(57)【要約】    【課題】  インクリボンの交換が、円滑、かつ、簡単に行える位置にインクリボンを飛び出させるようにした印字装置のリボン取り出し機構を提供する。【解決手段】  収納部５と、プラテン６と、回動支軸部７と、を備えた印字装置本体２と、印字ヘッド８と、リボン供給軸１０、およびリボン巻き取り軸１１が設けられるとともに、揺動するリボン部９と、を備え、かつ、印字ユニット３と、第１の無端ベルト１４と、第２の無端ベルト１５と、を備えたリボン部揺動機構４と、を有する印字装置１のリボン取り出し機構であって、印字ユニットの開放時、空間Ｓを表出し、さらに、印字ユニットの開放に伴い、第１の無端ベルトが回転して第２の駆動部材１３を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して第１の駆動部材１２を回転し、リボン部を揺動してリボン供給軸側を空間Ｓへ飛び出させる。【選択図】  図２
2015000532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印字媒体を収納可能な収納部と、この収納部より所望距離はなれた一端部に設けられた回転自在なプラテンと、前記プラテンが設けられた一端部と対峙する他端部に設けられた回動支軸部と、を備えた印字装置本体と、
前記プラテンに対向する一端部の所望位置に設けられた印字ヘッドと、第１の駆動部材を備えたリボン供給軸、および第２の駆動部材を備えたリボン巻き取り軸が設けられるとともに、前記リボン巻き取り部を中心として揺動するリボン部と、を備え、かつ、前記回動支軸部に回動自在に支持されるとともに、前記印字装置本体に対し開閉可能とされた印字ユニットと、
前記回動支軸部と前記リボン巻き取り軸の第２の駆動部材との間に架け渡された第１の無端ベルトと、前記第２の駆動部材と前記リボン供給軸の第１の駆動部材との間に架け渡された第２の無端ベルトと、を備えたリボン部揺動機構と、
を有する印字装置のリボン取り出し機構であって、
前記印字ユニットの開放時、前記印字ユニット側に設けられた印字ヘッドと、印字装置本体側に設けられたプラテンと、を離反することにより作業用の空間を表出し、さらに、
前記印字ユニットの開放に伴い、前記回動支軸部を介して第１の無端ベルトを回転して第２の駆動部材を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して前記第１の駆動部材を回転し、
前記リボン部を揺動して前記リボン供給軸側を前記作業用の空間へ飛び出させることを特徴とする印字装置のリボン取り出し機構。
【請求項２】
さらに、前記回動支軸部には、回動可能に蓋体が設けられ、前記印字ユニットの開閉動作に連動して開閉するとともに、閉鎖時、前記印字ユニットを覆う蓋体が備えられることを特徴とする請求項１記載の印字装置のリボン取り出し機構。
【請求項３】
被印字媒体を収納可能な収納部と、この収納部より所望距離はなれた一端部に設けられた回転自在なプラテンと、前記収納部およびプラテンの間に形成された前記被印字媒体の案内面と、この案内面に配置されるとともに、前記被印字媒体に設けられた検出マークを検出するセンサと、前記プラテンが設けられた一端部と対峙する他端部に設けられた回動支軸部と、を備えた印字装置本体と、
前記プラテンに対向する一端部の所望位置に設けられた印字ヘッドと、第１の駆動部材を備えたリボン供給軸、および第２の駆動部材を備えたリボン巻き取り軸が設けられるとともに、前記リボン巻き取り軸を中心として揺動するリボン部と、を備え、かつ、前記回動支軸部に回動自在に支持されるとともに、前記印字装置本体に対し開閉可能とされた印字ユニットと、
この印字ユニットに回動可能に設けられ閉鎖時、前記収納部から前記印字ヘッドおよびプラテン側に移送される被印字媒体を前記案内面に弾性付勢する押え部材と、
前記回動支軸部と前記リボン巻き取り軸の第２の駆動部材との間に架け渡された第１の無端ベルトと、前記第２の駆動部材と前記リボン供給軸の第１の駆動部材との間に架け渡された第２の無端ベルトと、前記第２の駆動部材と前記押え部材との間に架け渡された第３の無端ベルトと、を備えた押え部材およびリボン部揺動機構と、
を有する印字装置のリボン取り出し機構であって、
前記印字ユニットの開放時、前記印字ユニット側に設けられた印字ヘッドと、印字装置本体側に設けられたプラテンとを離反することにより作業用の空間を表出し、さらに、
前記印字ユニットの開放に伴い、前記第１の無端ベルトが回転して第２の駆動部材を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して前記第１の駆動部材を回転し、
前記リボン部を揺動して前記リボン供給軸側を前記作業用の空間へ飛び出させるとともに、
前記第３の無端ベルトを介して押え部材を前記作業用の空間より退避することを特徴とする印字装置のリボン取り出し機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、ラベルプリンタなどの印字装置に設けて好適なリボンの取り出し機構であって、インクリボンの交換が、円滑、かつ、簡単に行える位置にインクリボンを揺動して飛び出させるようにした印字装置のリボン取り出し機構である。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクリボンを装着してラベルなどの被印字媒体に印字を施すラベルプリンタなどのプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７および図８に基づき、引用文献１のプリンタ（印字装置）を説明すると、プリンタ５０は、主に、下部筐体５１、上部筐体５２、印字ユニット支持アーム５３、ロール支持装置５４、ガイドローラ５５、ガイドローラ支持部５６を有する。
【０００４】
下部筐体５１には、内部にロール（被印字媒体）５７を支持するためのロール支持装置５４が設置されているほか、ロール支持装置５４より所望の距離はなれた下流側（同図における左側）にプラテン５８が設けられており、前記ロール支持装置５４から繰り出されたロール５７は、プラテン５８側に搬送されるようになっている。
また、上部筐体５２は、下部筐体５１の上部後側に設けられた枢軸（回転支軸部）５９を介して回動可能とされており、かつ、天面の内側には前記ガイドローラ支持部５６を介してガイドローラ５５が設置されており、ガイドローラ５５はガイドローラ支持部５６によって回転自在に支持されている。
【０００５】
印字ユニット支持アーム５３は、先端部側（同図における左側）に、前記プラテン５８と対向するように配置された印字ヘッド６０や、被印字媒体であるロール５７への情報の転写に用いるインクリボンＲのリボン供給軸６１およびリボン巻き取り軸６２より成る印字ユニット６３が備えられており、前記上部筐体５２と同様、枢軸５９を介し下部筐体５１に対して回動可能とされている。
【０００６】
そして、上部筐体５２および印字ユニット６３が閉蓋（閉鎖）状態とされている時（図７参照）、ロール支持装置５４に装着されたロール５７は、プラテン５８と印字ヘッド６０の間に挟持搬送されるとともに、リボン巻き取り軸６２とリボン供給軸６１との間に架け渡されたインクリボンＲと重ねられ、印字ヘッド６０の熱により被印字媒体であるロール５７にインクリボンＲからのインクを転写させて印字を施すように構成されており、転写後のインクリボンＲはリボン巻き取り軸６２によって巻き取られるようになっている。
【０００７】
上記プリンタ５０において、ロール５７の交換の際には、上部筐体５２のみを回動させて印字ユニット６３の上側を露出させ、上部筐体５２と印字ユニット６３の間に作業用の空間Ｓを確保するとともに、開いた空間Ｓよりロール５７を装着する。
【０００８】
また、インクリボンＲの交換の際には、図８に示すように、上部筐体５２のみを回動させて印字ユニット６３の上側を露出させ、リボン巻き取り軸６２より使用済みのインクリボンＲ、およびリボン供給軸６１よりインクリボンＲの「リール」を取り去った上で、リボン供給軸６１にインクリボンＲを取り付ける。その後、印字ユニット支持アーム５３を回動させて印字ユニット６３の下部と下部筐体５１との間に空間Ｓを確保し、インクリボンＲを印字ヘッド６０の下方を通してリボン巻き取り軸６２に巻き回して装着を完了する。
【０００９】
しかしながら、上述のプリンタ５０では、インクリボンＲの装着時、上部筐体５２と印字ユニット６３を別々に開閉する必要があり、手間がかかるという問題がある。
すなわち、一旦上部筐体５２を回動させて印字ユニット６３の上部に開いた空間ＳよりインクリボンＲを取り付けた後、印字ユニット支持アーム５３を回動させて印字ユニット６３の下方よりインクリボンＲを巻き回すものであり、かつ、リボン供給軸６１が印字ヘッド６０より奥まった位置に設けられているため、インクリボンＲの着脱がしにくいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−１１９８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は以上のような問題に着目してなされたもので、インクリボンの交換が、円滑、かつ、簡単に行える位置にインクリボンを飛び出させるようにした印字装置のリボン取り出し機構を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る印字装置のリボン取り出し機構は、被印字媒体を収納可能な収納部と、この収納部より所望距離はなれた一端部に設けられた回転自在なプラテンと、前記プラテンが設けられた一端部と対峙する他端部に設けられた回動支軸部と、を備えた印字装置本体と、前記プラテンに対向する一端部の所望位置に設けられた印字ヘッドと、第１の駆動部材を備えたリボン供給軸、および第２の駆動部材を備えたリボン巻き取り軸が設けられるとともに、前記リボン巻き取り部を中心として揺動するリボン部と、を備え、かつ、前記回動支軸部に回動自在に支持されるとともに、前記印字装置本体に対し開閉可能とされた印字ユニットと、前記回動支軸部と前記リボン巻き取り軸の第２の駆動部材との間に架け渡された第１の無端ベルトと、前記第２の駆動部材と前記リボン供給軸の第１の駆動部材との間に架け渡された第２の無端ベルトと、を備えたリボン部揺動機構と、を有する印字装置のリボン取り出し機構であって、前記印字ユニットの開放時、前記印字ユニット側に設けられた印字ヘッドと、印字装置本体側に設けられたプラテンと、を離反することにより作業用の空間を表出し、さらに、前記印字ユニットの開放に伴い、前記回動支軸部を介して第１の無端ベルトを回転して第２の駆動部材を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して前記第１の駆動部材を回転し、前記リボン部を揺動して前記リボン供給軸側を前記作業用の空間へ飛び出させることを特徴とする。
【００１３】
さらに、回動支軸部には、回動可能に蓋体が設けられ、印字ユニットの開閉動作に連動して開閉するとともに、閉鎖時、印字ユニットを覆う蓋体が備えられるようにできる。
【００１４】
また、第２の発明に係る印字装置のリボン取り出し機構は被印字媒体を収納可能な収納部と、この収納部より所望距離はなれた一端部に設けられた回転自在なプラテンと、前記収納部およびプラテンの間に形成された前記被印字媒体の案内面と、この案内面に配置されるとともに、前記被印字媒体に設けられた検出マークを検出するセンサと、前記プラテンが設けられた一端部と対峙する他端部に設けられた回動支軸部と、を備えた印字装置本体と、前記プラテンに対向する一端部の所望位置に設けられた印字ヘッドと、第１の駆動部材を備えたリボン供給軸、および第２の駆動部材を備えたリボン巻き取り軸が設けられるとともに、前記リボン巻き取り軸を中心として揺動するリボン部と、を備え、かつ、前記回動支軸部に回動自在に支持されるとともに、前記印字装置本体に対し開閉可能とされた印字ユニットと、この印字ユニットに回動可能に設けられ閉鎖時、前記収納部から前記印字ヘッドおよびプラテン側に移送される被印字媒体を前記案内面に弾性付勢する押え部材と、前記回動支軸部と前記リボン巻き取り軸の第２の駆動部材との間に架け渡された第１の無端ベルトと、前記第２の駆動部材と前記リボン供給軸の第１の駆動部材との間に架け渡された第２の無端ベルトと、前記第２の駆動部材と前記押え部材との間に架け渡された第３の無端ベルトと、を備えた押え部材およびリボン部揺動機構と、を有する印字装置のリボン取り出し機構であって、前記印字ユニットの開放時、前記印字ユニット側に設けられた印字ヘッドと、印字装置本体側に設けられたプラテンとを離反することにより作業用の空間を表出し、さらに、前記印字ユニットの開放に伴い、前記第１の無端ベルトが回転して第２の駆動部材を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して前記第１の駆動部材を回転し、前記リボン部を揺動して前記リボン供給軸側を前記作業用の空間へ飛び出させるとともに、前記第３の無端ベルトを介して押え部材を前記作業用の空間より退避することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の印字装置のリボン取り出し機構は、印字ユニットの開放時、印字ユニット側に設けられた印字ヘッドと、印字装置本体側に設けられたプラテンとを離反することにより作業用の空間を表出し、さらに、印字ユニットの開放に伴い、第１の無端ベルトが回転して第２の駆動部材を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して第１の駆動部材を回転し、リボン部を揺動してリボン供給軸側を作業用の空間へ飛び出させるようにしたので、印字ユニットの開放動作に伴い、リボン部揺動機構を介してリボン部が自動的に空間側に飛び出すので、作業者が奥まった位置にあるインクリボンを引き出す必要がないため、交換作業が楽になるという効果がある。
さらに、回動支軸部には、回動可能に蓋体を設け、印字ユニットの開閉動作に連動して開閉するとともに、閉鎖時、印字ユニットを覆う蓋体が備えられるようにすれば、印字ユニットの開閉動作に蓋体が追従し、印字ユニットの閉鎖時、印字ユニットを覆うようにできる。
【００１６】
また、第２の発明に係るリボン取り出し機構は、印字ユニットの開放時、印字ユニット側に設けられた印字ヘッドと、印字装置本体側に設けられたプラテンとを離反することにより作業用の空間を表出し、さらに、印字ユニットの開放に伴い、第１の無端ベルトが回転して第２の駆動部材を回転するとともに、第２の無端ベルトを介して第１の駆動部材を回転し、リボン部を揺動して前記リボン供給軸側を前記作業用の空間へ飛び出させるとともに、第３の無端ベルトを介して押え部材を作業用の空間より退避するようにしたので、印字ユニットの開放動作に伴い、押さえ部材が退避された状態になるとともに、押え部材およびリボン部揺動機構を介してリボン部が自動的に空間側に飛び出すため、押え部材が邪魔とならない状態で、かつ、作業者が奥まった位置にあるインクリボンを引き出す必要がないため、交換作業が楽になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るリボン取り出し機構が備えられた印字装置の説明図であり、蓋体が閉鎖された状態を示す概略側面説明図である。
【図２】同、蓋体が開放された状態を示す概略側面説明図である。側面図である。
【図３】同、リボン部揺動機構の動作状態を説明するための概略説明図である。
【図４】同、押え部材を備えた印字装置のリボン取り出し機構の他の実施の形態の説明図であり、蓋体が閉鎖された状態を示す図１相当の概略側面説明図である。
【図５】同、蓋体が開放された状態を示す図２相当の概略側面説明図である。
【図６】同、押え部およびリボン部揺動機構の動作状態を説明するための概略説明図である。
【図７】従来のリボン部を備えた印字装置の説明図であり、蓋体が閉鎖された状態を示す図１相当の概略側面説明図である。
【図８】同、蓋体が開放された状態を示す図２相当の概略側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
なお、以下において、従来と同様の部分は、同一符号を付すに止め、詳説を省略する。
（第１実施形態）
図１は、本発明に係るリボン取り出し機構が備えられた印字装置１の第１実施形態を示す図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、動作等を示して説明を行なうが、これらは、適宜変更することができる。
【００１９】
印字装置１は、主に、印字装置本体２と、印字ユニット３と、リボン部揺動機構４（図３）と、を備えている。
【００２０】
印字装置本体２は、主に、被印字媒体５７を収納可能な収納部５と、一端部（図１における左側端部）に回転自在に設けられたプラテン６と、プラテン６が設けられた一端部とは、収納部５を挟んで対峙する他端部（後端部）（図１における右側端部）に設けられた回動支軸部７と、を有している。
なお、１６は、印字装置本体２の「底部」に設けられたセンサであり、このセンサ１６により、被印字媒体５７の図示省略の検出マークの検出を行うようになっており、「反射センサ」が採用できる。
また、印字装置本体２の「底部」は、被印字媒体５７を搬送する際の案内面１７となっている。
【００２１】
印字ユニット３は、主に、印字ヘッド８と、リボン部９と、を備えており、前記回動支軸部７に対し回動自在に支持されており、前記印字装置本体２に対し回動支軸部７を介して開閉可能とされている。
印字ヘッド８は、印字装置本体２に設けられた前記プラテン６に対向する印字ユニット３の一端部に設けられており、印字ユニット３が閉じた状態（図１参照）において、プラテン６に当接するように設けられている。
なお、１８は、蓋体であり、蓋体１８は、印字ユニット３と同様、回動支軸部７に回動自在に支持されており、印字ユニット３の開閉動作に連動して開閉すると共に、印字ユニット３の閉鎖時、上部より印字ユニット３を覆うようになっている。
【００２２】
リボン部９は、リボン供給軸１０と、リボン巻き取り軸１１と、リボンサブフレーム部１９とを備えている。
そして、リボン供給軸１０には、第１の駆動部材１２が、また、リボン巻き取り軸１１には、第２の駆動部材１３が、おのおの設けられており、第１および第２の駆動部材１２、１３は共に、図示省略のプーリーとクラッチを組み合わせた「駆動制御部材」とされている。すなわち、リボン供給軸１０またはリボン巻き取り軸１１に対して回動自在とされるとともに、リボン供給軸１０およびリボン巻き取り軸１１の回転とは、独立して回動されるようになっている。したがって、第１または第２の駆動部材１２、１３が回動してもリボン供給軸１０やリボン巻き取り軸１１がインクリボンＲを繰り出し、あるいは、巻き取るよう動作することはなく、さらに、後述するリボン部揺動機構４によって、リボン巻き取り軸１１、より具体的には、第２の駆動部材１３を回動基点（中心）として、リボン供給軸１０側が揺動するようになっている。
また、リボンサブフレーム部１９は、リボン供給軸１０およびリボン供給軸１１をつなぐ「プレート」であり、リボン供給軸１０の前記第１の駆動部材１２を中心として、印字ユニット３に対し揺動するように形成されている。
リボン供給軸１０とリボン巻き取り軸１１の間には、印字ヘッド８を経てインクリボンＲが架け渡されるようになっている。
【００２３】
ここで主に、図３に基づき、リボン部揺動機構４を説明する。
なお、同図においては、説明の都合上、インクリボンＲや被印字媒体５７などを省略してある。
リボン部揺動機構４は、前記回動支軸部７とリボン巻き取り軸１１の第２の駆動部材１３との間に架け渡された第１の無端ベルト１４と、リボン巻き取り軸１１の第２の駆動部材１３とリボン供給軸１０の第１の駆動部材１２との間に架け渡された第２の無端ベルト１５と、を備えている。そして、回動支軸部７が回動すると、第１の無端ベルト１４を介して第２の駆動部材１３を回動するとともに、第２の無端ベルト１５を介して前記第２の駆動部材１３の回動を第１の駆動部材１２に伝達するようになっており、第１の駆動部材１２が回動すると、この回転に伴いリボンサブフレーム部１９が揺動するようになっている。
【００２４】
次に、図１ないし図３に基づき、リボン取り出し機構の作動状態を説明する。
印字装置本体２と印字ユニット３が閉鎖された状態（図１参照）から、印字ユニット３を開放する方向（矢示Ｙ方向）に引き上げると、印字装置本体２に対し蓋体１８とともに印字ユニット３が回動支軸部７を介し回動して印字ユニット３の印字ヘッド８と印字装置本体２のプラテン６の間を離間して作業用の空間Ｓを表出する。
また、主に、図３に示すように、回動支軸部７の回転に伴い、この回転力が第１の無端ベルト１４を介して第２の駆動部材１３、第２の無端ベルト１５、および第１の駆動部材１２と伝達され、第１の駆動部材１２の回転に伴い、リボン巻取り軸１１の第２の駆動部材１３を回動基点としてサブフレーム部１９が回動し、リボン部９のリボン供給軸１０側が空間Ｓ側に揺動されて飛び出すものである。
リボン供給軸１０にインクリボンＲを装着し、印字ヘッド８の下方を通してリボン巻き取り軸１１に巻き回すものであり、広く開けられた空間Ｓにリボン供給軸１０が飛び出すため、印字ヘッド８が邪魔となりにくく交換作業がし易いものである。
【００２５】
また、リボン交換後は、印字ユニット３（とこれを覆う蓋体１８）を閉鎖する方向（矢示Ｙ逆方向）に閉じると、先とは逆方向に回動支軸部７が回転し、第１の無端ベルト１４、第２の駆動部材１３、第２の無端ベルト１５、および第１の駆動部材１２と回転力が伝達され、第１の駆動部材１２の回転に伴い、リボン巻取り軸１１の第２の駆動部材１３を回動基点として、サブフレーム部１９が先とは逆に揺動されてリボン部９のリボン供給軸１０側を空間Ｓより印字ユニット３側に収納するとともに、印字ヘッド８とプラテン６が当接し、印字装置本体２に対する印字ユニット３および蓋体１８の閉鎖が完了する。
【００２６】
上述したように、印字ユニット３の開放動作に伴い、リボン部揺動機構４を介してリボン部９が自動的に空間Ｓ側に揺動されて飛び出すので、作業者が奥まった位置にあるインクリボンＲを引き出す必要がないため、交換作業が楽になる。
【００２７】
（第２実施形態）
次ぎに、主に、図４ないし図６に基づき、第２実施形態につき説明する。
なお、以下において、従来および先の実施形態と同様の部分には、同一符号を付すに止め、詳説を省略する。
【００２８】
本実施形態の印字装置２０には、板バネ状のガイドローラ支持部２１と、このガイドローラ支持部２１の先端に設けられたガイドローラ２２とで構成された押え部材２３が印字ユニット３に備えられており、さらに、ガイドローラ支持部２１の基端部には、回動軸２４が設けられている、
また、主に、図６に示すように、回動軸２４と、リボン巻き取り軸１１の第２の駆動部材１３との間には、第３の無端ベルト２５が架け渡されており、第２の駆動部材１３が回動すると、第３の無端ベルト２５を介して回動軸２４を回動し、印字ユニット３に対して押え部材２３を揺動するようになっている。
【００２９】
次に、主に、図６に基づき、押え部２３およびリボン部９の動作状態を説明する。
図６は、押え部およびリボン部揺動機構２６の動作状態を説明するための概略説明図である。
印字装置本体２と印字ユニット３が閉鎖された状態（図４参照）から、印字ユニット３を開放する方向（矢示Ｙ方向）に引き上げると、印字装置本体２に対し蓋体１８とともに印字ユニット３が回動支軸部７を介し回動し、印字ユニット３の印字ヘッド８と印字装置本体２のプラテン６の間を離間して作業用の空間Ｓを表出する。
【００３０】
また、回動支軸部７の回転に伴い、第１の無端ベルト１４を介して第２の駆動部材１３が回転するとともに、第２の駆動部材１３と回動軸２４の間に架け渡された第３の無端ベルト２５が回転する。
この第３の無端ベルト２５の回転は回動軸２４に伝達され、押え部材２３は空間Ｓより退避する方向（図における右方向）に揺動されるものである。
さらに、第２の駆動部材１３の回転は、第２の駆動ベルト１５にも伝達されるため、押え部材２３の揺動・退避と同時に、前述したように、リボン巻取り軸１１の第２の駆動部材１３を回動基点としてリボン部９のリボン供給軸１０側が空間Ｓ側に揺動されて飛び出すものである。
印字ユニット２の開放に伴い、押え部材１２が空間Ｓより揺動・退避されるとともに、リボン部９が自動的に空間Ｓ側に飛び出すので、押え部材２３が作業者のインクリボンＲ交換の邪魔とはならず、かつ、奥まった位置にあるインクリボンＲを引き出す必要がないため、交換作業が楽になる。
【００３１】
また、リボン交換後は、印字ユニット３（とこれを覆う蓋体１８）を閉鎖する方向（矢示Ｙ逆方向）に閉じると、先とは逆方向に回動支軸部７が回転し、第１の無端ベルト１４、第２の駆動部材１３、第３の無端ベルト２５が回転し、回動軸２４を介して押え部材２３を空間Ｓ側に揺動・進出するとともに、印字ヘッド８とプラテン６が当接して印字装置本体２に対する印字ユニット３および蓋体１８の閉鎖が完了する。
印字ユニット３（および蓋体１８）が閉鎖されると、押え部材２３のガイドローラ２２は、反射センサ１６近辺で被印字媒体５７に当接するとともに、板バネ状のガイドローラ支持部２１により被印字媒体５７を案内面１７に弾性付勢する。
【００３２】
上述したように、印字ユニット３の開放動作に伴い、押さえ部材２３が空間Ｓより退避された状態となるとともに、押え部およびリボン部揺動機構２６を介してリボン部９が自動的に空間Ｓ側に揺動されて飛び出すため、押え部材２３が邪魔とならない上、作業者が奥まった位置にあるインクリボンＲを引き出す必要がないため、交換作業が楽にできるものである。
その他の構成、作用、効果については、先の実施の形態とほぼ同様につき詳説を省略する。
【００３３】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【００３４】
たとえば、説明の都合上、リボン供給軸１０側が空間Ｓ側に揺動されて飛び出す例で説明したがこれに限定されないことは勿論であり、リボン巻き取り軸１１側を揺動して飛び出させるようにして、使用済みインクリボンの取り去り作業を円滑にするようにしても構わない。
【符号の説明】
【００３５】
Ｒ    インクリボン
Ｓ    作業空間（空間）
Ｙ    印字ユニット３を開放する方向
１    印字装置（第１実施形態）
２    印字装置本体
３    印字ユニット
４    リボン部揺動機構（図３）
５    収納部
６    プラテン
７    回動支軸部
８    印字ヘッド
９    リボン部
１０  リボン供給軸
１１  リボン巻き取り軸
１２  第１の駆動部材
１３  第２の駆動部材
１４  第１の無端ベルト（図３）
１５  第２の無端ベルト（図３）
１６  センサ（反射センサ）
１７  案内面
１８  蓋体
１９  リボンサブフレーム部
２０  印字装置（第２実施形態）
２１  ガイドローラ支持部２１
２２  ガイドローラ２２
２３  押え部材
２４  回動軸２４
２５  第３の無端ベルト（図６）
２６  押え部材およびリボン部揺動機構（図６）
５０  プリンタ（従来技術）
５１  下部筐体
５２  上部筐体
５３  印字ユニット支持アーム
５４  ロール支持装置
５５  ガイドローラ
５６  ガイドローラ支持部
５７  ロール（被印字媒体）
５８  プラテン
５９  枢軸（回転支軸部）
６０  印字ヘッド
６１  リボン供給軸
６２  リボン巻き取り軸
６３  印字ユニット
【図１】
2015000532.tif 000003
【図２】
2015000532.tif 000004
【図３】
2015000532.tif 000005
【図４】
2015000532.tif 000006
【図５】
2015000532.tif 000007
【図６】
2015000532.tif 000008
【図７】
2015000532.tif 000009
【図８】
2015000532.tif 000010