(57)【要約】【課題】  耐熱性のある排気孔カバーを提供する【解決手段】  倒立型の金属薄板製のカバー本体１を備える。カバー本体１の天井壁２の窓部３を閉じる様に張設された繊維フィルター４を備える。金属繊維フィルター４に切込線を形成し、かつ、カバー本体１側に切起片を形成して、切起片を切込線に差込んで、折り曲げて、金属繊維フィルター４をカバー本体１に固着する。長手方向に全体が伸縮自在である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属繊維フィルター４を備えたことを特徴とする排気孔カバー。
【請求項２】
倒立型の金属薄板製乃至金属箔製のカバー本体１と、該カバー本体１の天井壁２の窓部３を閉じる様に張設された金属繊維フィルター４と、を備えたことを特徴とする排気孔カバー。
【請求項３】
長手方向に全体が伸縮自在である請求項１又は請求項２記載の排気孔カバー
【請求項４】
帯板状の金属繊維フィルター４に切込線７を形成し、かつ、カバー本体１側に、切起片８を形成して、該切起片８を上記切込線７に差込んで、折り曲げて、上記金属繊維フィルター４を上記カバー本体１に固着した請求項１、２又は３記載の排気孔カバー。
【請求項５】
金属繊維フィルター４と、カバー本体１とを、相互に、溶着乃至溶接にて固着した１，２又は３記載の排気孔カバー。
【請求項６】
伸縮ガイド機構Ｓを有し、伸縮ガイド機構Ｓが、小円管状部Ｂと、該小円管状部Ｂを包み込む、略小円管状部Ａと、を有する請求項１、２、３、４、または５記載の排気孔カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、排気孔カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来コンロに付設される排気孔カバーとしては、金属薄板製又は金属箔製等で、排気孔を被覆状にするだけの排気孔カバーがあった。【０００３】  しかし、それらは、ロースターグリルを使用する際には、排気の為、都度該排気孔カバーを取り外さなければならないと言う欠点が有った。【０００４】  その為に、臭気を含んだ煙等が外部へ漏れていた。また、ロースターグリルと、コンロを同時に使用する場合には、調理中であっても排気の為、排気孔カバーを取り外さなければならなく、その為調理中の食材や、ゴミ等が排気孔へ零れ落ちる等々、極めて煩わしい事であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  耐熱性のある排気孔カバーを提供することを目的とする。【０００６】  また、排気孔から排気される油分、臭気等を含んだ煙が漏れない排気孔カバーを他の目的とする。【０００７】  また、ロースターグリルを使用する時でも、排気孔カバーを常時付設したままコンロで調理することができる排気孔カバーを提供することを他の目的とする。【０００８】  また、コンロ使用時にロースターグリルを使用する時でも、調理中の食材や、ゴミ等々が排気孔に零れ落ちるのを防ぐ事が出来る、排気孔カバーを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】  上述の目的を達成するために、本発明に係る排気孔カバーは、金属繊維フィルターを備えた物である。また、倒立桶型の金属薄板製乃至金属箔製のカバー本体と、該カバー本体の天井壁の窓部を閉じる様に張設された金属繊維フィルターと、を備えたものである。また、長手方向に全体が伸縮自在である。【０００９】  また、帯板状の金属繊維フィルターに切込線を形成し、かつ、カバー本体側に、切起片を形成して、該切起片を上記切込線に差込んで、折り曲げて上記金属繊維フィルターを、上記カバー本体に固着したものである。また、金属繊維フィルターと、カバー本体とを、相互に、溶着乃至溶接にて固着したものである。また、伸縮ガイド機構を有し、該伸縮ガイド機構が、略小円管状部と、小円管状部、とを有するものである。
【発明の効果】  本発明の排気孔カバーは、次に記載する効果を奏する。【００１０】  （請求項１によれば）耐熱性がある。【００１１】  （請求項２によれば）排気される油分・臭気等を含んだ煙等が外部へ漏れるのを防ぐことが出来る。また、ゴミや異物が排気孔へ落ちるのを防ぐことが出来る。【００１２】  （請求項３によれば）排気部Ｊの長さ寸法Ｌ１に応じて付設することが出来る。すなわち、長さ寸法Ｌ２を調節することにより、様々な長さ寸法Ｌ１の排気部Ｊに付設可能である。【００１３】  （請求項４によれば）容易かつ確実に金属繊維フィルター４をカバー本体１に固着することが出来る。【００１４】  （請求項５によれば）金属繊維フィルター４に切込線７と、カバー本体１に切起片８、とを形成することなく、より確実に金属繊維フィルター４をカバー本体１に固着することが出来る。【００１５】  （請求項６によれば）略小円管状部Ａと小円管状部Ｂとが、スライドするので、軽くスムーズに全体を伸縮することが出来、容易に取り扱うことが出来る。また、外側半体５と、内側半体６とが、容易に外れない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明の第１の実施の形態を示す説明用斜視図である。
【図２】  使用状態を示す斜視図である。
【図３】  斜視図である。
【図４】  斜視図である。
【図５】  断面側面図である。
【図６】  要部拡大断面図である。
【図７】  金属繊維フィルターを示す平面図である
【図８】  カバー本体を示す説明用平面図である。
【図９】  カバー本体を示す説明用平面図である。
【図１０】  図９のＡ‐Ａ断面図である。
【図１１】  説明用要部拡大図である。
【図１２】  要部拡大断面正面図である。
【図１３】  底面図である。
【図１４】  第２の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図１５】  第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図１６】  断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  図１・図２は、本発明の実施の形態の使用状態を示す。この排気孔カバーＫは、コンロＧに付設された排気孔Ｈを被覆状に付設される。
【００１８】  排気孔カバーＫは、倒立型の金属薄板製乃至金属箔製のカバー本体１と、カバー本体１の天井壁２の窓部３を閉じる様に張設された金属繊維フィルター４と、を備える。金属繊維フィルター４は、例えば、アルミニウム（繊維）から成る。
【００１９】  図３・図４に示すように、排気孔カバーＫは、長手方向に全体が伸縮自在である。すなわち、排気孔カバーＫは、外側半体５と、外側半体５に対して長手方向に伸縮スライド自在な内側半体６と、から成る。図３は、排気孔カバーＫの短縮状態を示す。また、図４は、排気孔カバーＫの伸長状態を示す。
【００２０】  このように、排気孔カバーＫは伸縮自在なので、図１に示すように、排気孔Ｈが、付設される排気部Ｊの（長手方向）長さＬ１に応じて、全体の（長手方向の）長さ寸法Ｌ２を調節して付設することが出来る。
【００２１】  具体的には、図５に示すように、排気孔カバーＫは、伸縮ガイド機構Ｓを有する。この伸縮ガイド機構Ｓは、図６に示すように、略小円管状部Ａと、小円管状部Ｂ、とを有する。全体を伸縮させるとき、略小円管状部Ａと、小円管状部Ｂ、とがスライドするので、軽くスムーズに伸縮を行うことができる。
【００２２】  図７〜図１３に於いて、金属繊維フィルター４をカバー本体１へ固着して、外側半体５を作成する方法を説明する。
【００２３】  まず、図７に示すように、帯板状の金属繊維フィルター４に、打ち抜きにて切込線７を形成する。
一方、図８〜図１０に示すように、カバー本体１側に、切起片８を形成する。
すなわち、図８に示すように、打ち抜きにて、切起片を形成した後、カバー本体１の２点鎖線を９０°山折りすることにより、図９・図１０に示すように切起片８を起立させる。
【００２４】  次に、図１１に示すように、切起片８を切込線７に差込む。その後、図１２・図１３に示すように、切起片８をさらに約９０°折り曲げて、挟着して、金属繊維フィルター４をカバー本体１に固着する。内側半体６（図１参照）も、外側半体５と同様に作成する。
【００２５】  図１４は、第２の実施の形態を示す。外側半体５の略小円管状部Ａの端縁部Ａ１が、外方へ折り曲げられている。
【００２６】  図１５・図１６は、第３の実施の形態を示す。カバー本体１は、平面帯板状である。すなわち、排気孔カバーＫは、平面帯板状の外側半体５と、外側半体５に長手方向に伸縮スライド自在な平面帯板状の内側半体６と、から成る。この排気孔カバーＫは、図示省略のマグネットによって、排気部Ｊ（図１参照）に固着される。
【００２７】  なお、本発明は、設計変更自在であって、金属繊維フィルター４とカバー本体１とは、相互に、溶着乃至溶接にて固着されるも良い。また、金属繊維フィルター４に、切込線７を形成せずに、金属繊維フィルター４を切破いて、切起片８を直接挿入するも良い。また、金属繊維フィルター４に脱臭剤をコーティングするも良い。この場合、外部へ臭いが漏れるのをより防止することが出来る。
【符号の説明】
【００３０】  １  カバー本体
２  天井壁
３  窓部
４  金属繊維フィルター
７  切込線
８  切起片
Ａ  略小円管状部
Ｂ  小円管状部
Ｓ  伸縮ガイド機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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