(57)【要約】【課題】水栓本体に対して吐水ヘッドが着脱自在であって、部品点数が少なく、且つ意匠性が高い水栓装置を提供する。【解決手段】水栓本体内を挿通したホースの先端に、吐水口を有する吐水ヘッドが接続され、前記水栓本体に対して前記吐水ヘッドが着脱自在である水栓装置であって、前記水栓本体は、取付面に固定され、前記ホースが挿通される開口部が外周側面に設けられた固定部材と、前記ホースが内部に挿通され、基端が前記開口部に挿入されているホースガイドと、前記ホースガイド及び前記固定部材を覆うカバー部材と、を備え、前記ホースガイドは、前記カバー部材を移動させた際に、前記開口部の内周壁に当接する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓本体内を挿通したホースの先端に、吐水口を有する吐水ヘッドが接続され、前記水栓本体に対して前記吐水ヘッドが着脱自在である水栓装置であって、
前記水栓本体は、
取付面に固定され、前記ホースが挿通される開口部が外周側面に設けられた固定部材と、
前記ホースが内部に挿通され、基端が前記開口部に挿入されているホースガイドと、
前記ホースガイド及び前記固定部材を覆うカバー部材と、を備え、
前記ホースガイドは、前記カバー部材を移動させた際に、前記開口部の内周壁に当接することを特徴とする水栓装置。
【請求項２】
前記カバー部材を前記固定部材が直立している状態における上方向に移動させた際に、前記ホースガイドが前記開口部の内周上壁に当接することを特徴とする請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
前記カバー部材を前記固定部材が直立している状態における左右方向に移動させた際に、前記ホースガイドが前記開口部の内周左右壁に当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の水栓装置。
【請求項４】
前記カバー部材と前記ホースガイドとは、互いにスナップフィットによって結合することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の水栓装置。
【請求項５】
前記ホースガイドは樹脂で成形されており、
前記ホースガイドの基端の外周面には、前記ホースガイドの周方向へ突出している突出部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐水口を有する吐水ヘッドが水栓装置本体に対して着脱自在である水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の水栓装置として、特開２００７−２３１５４６号公報（特許文献１）に記載されているように、カウンターの上方で固定される水栓本体に対して、水栓本体内部を挿通したホースの先端に接続された吐水ヘッドが着脱自在であるものが知られている。この水栓装置は、カウンターに穿設された取付孔に水栓本体下端の取付部が挿入され、ナットをカウンター下側から取付部に螺着することで、水栓本体とナットとでカウンターを狭持して固定されている。
【０００３】
このような水栓装置において、水栓本体を覆うカバー部材を設けることで、水栓装置全体の意匠性を向上させる試みが提案されている。このような構成にすることで、カバー部材によって意匠性が確保されるため、水栓本体の設計の自由度が向上する。しかし、カバー部材をカウンターに固定されている水栓本体とは別体に設けると、カバー部材に力が加わった際に、使用者の意図しない位置へカバーが移動してしまう恐れがある。
【０００４】
そのため、カバー部材を別途設けるためには、カバー部材とカウンターに固定されている水栓本体とを固定する必要があり、そのための方法として、カバーと水栓本体とを螺子で固定させるという方法が考えられる。しかし、螺子などの別部材を設けることで、部品点数が多くなってしまうという問題がある。
【０００５】
また、カバー部材と水栓本体とにそれぞれ切り欠き部及び突起部を設け、それらを嵌合させる固定方法も考えられるが、この固定方法や、上述した螺子を使った固定方法では、カバー部材に螺子を挿入させるための開口部や切り欠き部を設ける必要があり、水栓装置の意匠性が低下してしまうという課題が存在している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２３１５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、水栓本体に対して吐水ヘッドが着脱自在であって、部品点数が少なく、且つ意匠性が高い水栓装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するために、本発明は、水栓本体内を挿通したホースの先端に、吐水口を有する吐水ヘッドが接続され、前記水栓本体に対して前記吐水ヘッドが着脱自在である水栓装置であって、前記水栓本体は、取付面に固定され、前記ホースが挿通される開口部が外周側面に設けられた固定部材と、前記ホースが内部に挿通され、基端が前記開口部に挿入されているホースガイドと、前記ホースガイド及び前記固定部材を覆うカバー部材と、を備え、前記ホースガイドは、前記カバー部材を移動させた際に、前記開口部の内周壁に当接することを特徴としている。
【０００９】
このように構成された本発明においては、ホースガイドの基端は、固定部材の外周側面に設けられた開口部に挿入されるとともに、開口部の内周壁に当接されることにより、ホースガイドの移動が規制される。その結果、ホースガイド及び固定部材を覆うカバー部材の移動も規制されるため、使用者が意図しない位置へカバー部材が移動してしまうことを防ぐことができる。また、カバー部材と水栓本体とを嵌合させる構成や、ねじ止めなどでカバー部材の移動を抑制する構成に比べて、外観を損ねることがなく、意匠性の高い水栓装置が提供できる。さらに、ねじ止めなど別途部品を用いて移動を抑制する構成に比べて、部品点数を少なくすることができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、前記カバー部材を前記固定部材が直立している状態における上方向に移動させた際に、前記ホースガイドが前記開口部の内周上壁に当接するように構成されている。
【００１１】
このように構成された本発明においては、ホースガイドの基端は、固定部材の側面に設けられた開口部に挿入されるとともに、開口部の内周上壁に当接されることにより、ホースガイドの上方向への移動が規制される。その結果、ホースガイド及び固定部材を覆うカバー部材の上方向への移動が規制されているため、ねじ止めなど別途部品を用いて固定する必要がなく、カバー部材が上方向に力を受けた際に、カバー部材が固定部材から外れてしまうことを防ぐ。
【００１２】
本発明において、好ましくは、前記カバー部材を前記固定部材が直立している状態における左右方向に移動させた際に、前記ホースガイドが前記開口部の内周左右壁に当接するように構成されている。
【００１３】
このように構成された本発明においては、ホースガイドの基端は、固定部材の側面に設けられた開口部に挿入されるとともに、開口部の内周左右壁に当接されることにより、ホースガイドの左右方向への移動が規制される。その結果、ホースガイド及び固定部材を覆うカバー部材の左右方向への移動が規制されているため、ねじ止めなど別途部品を用いて固定する必要がなく、吐水ヘッドが左右方向に力を受けた際に、吐水ヘッドの首振り動作を規制させることができる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、前記カバー部材と前記ホースガイドとは、互いにスナップフィットによって結合するように構成されている。
【００１５】
このように構成された本発明においては、カバー部材とホースガイドとがスナップフィットによって結合するため、カバー部材とホースガイドが固定され、吐水ヘッドを水栓本体から引き抜く際に、カバー部材がホースガイドに対してガタ付くことを防ぐことができる。
【００１６】
本発明において、好ましくは、前記ホースガイドは樹脂で成形されており、前記ホースガイドの基端の外周面には、前記ホースガイドの周方向へ突出している突出部が設けられている。
【００１７】
このように構成された本発明においては、ホースガイドの基端の外周面に周方向へ突出している突出部を設けたことで、ホースガイドを金属に比べ安価で軽い樹脂で成形したとしても、吐水ヘッドが首振り方向や上下方向へ力を受けた際に、ホースガイドの内周形状が変形し、ホースが引き抜きにくくなることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の水栓装置によれば、水栓本体に対して吐水ヘッドが着脱自在であって、部品点数が少なく、且つ意匠性が高い水栓装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施形態による水栓装置を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態による水栓装置の横断面図である。
【図３】図２の水栓装置におけるカバー部材及びホースガイドを外した状態でのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２の水栓装置における固定部材を示す正面図である。
【図５】本発明の第一実施形態によるホースガイドが挿入された固定部材を示す斜視図である。
【図６】本発明の第二実施形態によるホースガイドが挿入された固定部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態による水栓装置を、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第一実施形態による水栓装置を示す外観斜視図であり、図２は、本発明の第一実施形態による水栓装置の横断面図である。図３は、図２の水栓装置におけるカバー部材及びホースガイドを外した状態でのＡ−Ａ線断面図である。
【００２１】
図１、図２及び図３に示すように、本発明の第一実施形態による水栓装置１は、水栓本体２及び吐水ヘッド４によって構成されている。また、水栓本体２は、固定部材６と、ホースガイド８と、カバー部材１０と、ハンドル部１２と、シングルレバーカートリッジ１４と、を有する。
【００２２】
固定部材６は樹脂で成形され、カウンター１００の上面に直立した状態で固定されており、内部に給水管１６、給湯管１８、ホース２０がそれぞれ挿通されている。給水管１６及び給湯管１８は固定部材６内部の上方に設けられた金属製の継手２２にそれぞれ接続されており、固定部材６の上部に係合されているシングルレバーカートリッジ１４に外部の給水源から導入した水及び湯を流入させる。シングルレバーカートリッジ１４は、金属製のハンドル部１２に接続されており、ハンドル部１２に設けられているレバー１２ａの操作によって、流入した湯と水との混合水の吐止水制御、流量調節、温度調節を行い、固定部材６内部の上方に設けられた金属製の継手２２に接続されたホース２０へ混合水を流出させる。具体的には、レバー１２ａを上方向へ回動させることで、シングルレバーカートリッジ１４内部の弁体（図示せず）が開弁され、その結果、ホース２０へ混合水が流れはじめる。レバー１２ａを上方向へ回動させる角度に応じて、弁体の開弁量は増加し、混合水の流量も増加する。また、レバー１２ａを下方向へカウンター１００に対して平行状態となる位置まで回動させることで、シングルレバーカートリッジ１４内部の弁体（図示せず）が閉弁され、混合水は止水される。さらに、レバー１２ａを左方向へ回動させることで、湯の流入量が増加し、ホース２０へ流れる混合水の温度が上昇する。逆に、レバー１２ａを右方向へ回動させることで、ホース２０へ流れる混合水の温度が下降する。
【００２３】
ホース２０は塩化ビニル製である可とう性のフレキシブルホースであり、図３に示すように、シングルレバーカートリッジ１４の流出口と接続された固定部材６に設けられた継手２２の先端外周に周設された凸部（図示せず）を乗り越えるように外嵌することで、固定部材６と接続される。このように接続されることによって、固定部材６の上部に係合されているシングルレバーカートリッジ１４から流出した混合水がホース２０内に流れ込むようになっている。ホース２０が継手２２の先端から外れないように、ホースクランプ２４が別途接続されている。ホースクランプ２４は金属製の部材であり、内部に空間を持ったリング状に形成されている。ホースクランプ２４はその周方向に延設される一対のつまみ部２４ａをさらに備えており、つまみ部２４ａに互いに近づく方向の力を加えることで、ホースクランプ２４の内径を継手２２及びホース２０の外径より大きくさせることができる。
【００２４】
ホースクランプ２４を、ホースクランプ２４の内径を大きくさせた状態で、ホース２０を外嵌させた継手２２の凸部を乗り越えた位置まで外嵌させ、その位置においてつまみ部２４ａに加わる力を除去し、互いに離間させることで、ホースクランプ２４の内径を縮めて、ホース２０と継手２２を嵌め込み固定させている。また、固定部材６には、ホースクランプ２４のつまみ部２４ａの動きを規制するように、図３における紙面手前方向に突出している規制突起部６ｃが設けられている。このような構成により、継手２２からホース２０を引き抜こうとする力が加わり、ホースクランプ２４の内径が広がる方向へ力がかかった場合であっても、ホースクランプ２４の一対のつまみ部２４ａはその間に位置する規制突起部６ｂによって互いに近づくことを規制されている為、ホースクランプ２４の内径が拡大することはなく、ホース２０が脱落してしまうことを防ぐことができる。
【００２５】
図４は、図２の水栓装置における固定部材を示す正面図である。固定部材６の外周側面には、固定部材６の内部と外部とを連通させる開口部６ａが設けられている。開口部６ａには、後述するように、ホースガイド８が挿入される。図４に示すように、開口部６ａは切り欠き部２６を有しており、この切り欠き部２６によって、開口部６ａの形状は、下部が欠損された非円形形状に成形されている。また、切り欠き部２６は四角形形状で構成されている。この切り欠き部２６の図４における左右の幅の大きさは、ホース２０の外径の大きさより大きく成形されている。このような形状とすることで、ホース２０が固定部材６とホースガイド８との間で屈曲する際の屈曲角度を軽減させ、吐水ヘッド４を水栓本体２から滑らかに引き抜くことができる。
【００２６】
図２に示すように、ホースガイド８は樹脂で成形されており、その基端は固定部材６の外周側面に設けられた開口部６ａに挿入されている。ホースガイド８の内部には、一端がシングルレバーカートリッジ１４に固定部材６を介して接続されたホース２０が挿通されており、ホース２０の他端は吐水ヘッド４に接続されている。吐水ヘッド４は水栓本体２に対して着脱自在に設けられている。吐水ヘッド４は、その先端に設けられた吐水口４ａから、ホース２０を通じて流入した混合水を吐水させる。
【００２７】
カバー部材１０は金属製であり、固定部材６、ホースガイド８、シングルレバーカートリッジ１４を覆っている。カバー部材１０で覆う方法としては、まず、固定部材６の上からカバー部材１０を嵌め込み、その後、カバー部材１０に設けられたホース導出孔１２ａからホースガイド８を挿通させ、固定部材６の開口部６ａに挿入させる。次に、シングルレバーカートリッジ１４を固定部材６の上部に載置させ、ハンドル部１２を上方からカバー部材１０と接続させる。その後、施工現場において、固定部材６をカウンター１００に固定させることで、水栓本体２全体をカウンター１００に固定させる。
【００２８】
また、ホースガイド８の外周面上には嵌合部８ａが、カバー部材１０の内周面上には被嵌合部１０ａがそれぞれ設けられており、スナップフィットによって嵌合部８ａと被嵌合部１０ａとが固定されている。このような構成により、カバー部材１０とホースガイド８とが固定されるため、吐水ヘッド４を水栓本体２から引き抜いた際に、カバー部材１０とホースガイド８とがガタ付いてしまうことを防ぐ。
【００２９】
つぎに、図５を参照して、本発明の第一実施形態における水栓本体２に内蔵されたホースガイド８の固定部材６への挿入構造について説明する。図５は、本発明の第一実施形態によるホースガイドが挿入された固定部材を示す斜視図である。
【００３０】
図５に示すように、ホースガイド８の基端は、固定部材６の外周側面に設けられた開口部６ａに挿入されている。ホースガイド８の基端は、開口部６ａの内周上壁及び内周左右壁に当接した状態で固定されているため、ホースガイド８が、固定部材６が直立している状態における上方向及び左右方向へ移動することを防止できる構造となっている。また、ホースガイド８の基端の上部及び開口部６ａの内周上壁の形状は、略水平になっており、このホースガイド８の基端の上部と開口部６ａの内周上部との位置を合わせてホースガイド８を開口部６ａへ挿入することで、ホースガイド８が固定部材６に対して回転してしまうことを防ぐ。
この状態においてカバー部材１０で固定部材６及びホースガイド８を同時に覆うことで、カバー部材１０においても、固定部材６が直立している状態における上方向及び左右方向へ移動することを防止できる。また、カバー部材１０の下端はカウンター１００に当接されているため、下方向へも移動することを防止できる。
【００３１】
また、図５に示すように、ホースガイド８の基端の外周面には、ホースガイド８の周方向へ突出している突出部８ｂが設けられている。このような構成とすることで、ホースガイド８が開口部６ａの内周左右壁又は内周上下壁にぶつかったときに、ホースガイド８の内周形状が変形してしまうことを防ぎ、その結果、ホース２０が引き抜きにくくなってしまうことを防ぐことができる。
【００３２】
さらに、ホースガイド８の基端の外周左右側面において、突出部８ｂは、厚みがある肉厚部分と、肉厚部分より厚みが少ない肉薄部分とを交互に持ったリブ形状で成形されている。このような構成とすることで、ホースガイド８が水栓装置１の首振り動作などで開口部６ａの内周左右壁にぶつかる際に、ホースガイド８が受ける衝撃は肉厚部分で受けることができ、また、それ以外の部分は厚みを持たせない構成とすることで、必要以上にホースガイド８に肉厚にすることがなく、最低限の材料で強度を確保することが出来る。
【００３３】
以上より、上述した本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、水栓装置本体と吐水ヘッドが着脱自在であって、部品点数が少なく、且つ意匠性が高い水栓装置を提供することができる。
【００３４】
また、上述した本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、カバー部材１０と固定部材６とをねじ止めなどで固定させる必要がなく、固定部材６に対してねじ穴を形成させることがない構成としてあるため、固定部材６を、ねじ穴を形成させることが困難である樹脂製のものにすることができる。
【００３５】
つぎに、図６を参照して、上述した第一実施形態の変形例である本発明の第二実施形態について説明する。図６は、本発明の第二実施形態によるホースガイドが挿入された固定部材を示す図である。
【００３６】
図６に示すように、ホースガイド８の基端は、固定部材６の外周側面に設けられた開口部６ａに挿入されている。ホースガイド８の基端は、開口部６ａの内周上壁に当接しているため、ホースガイド８が固定部材６が直立している状態における上方向へ移動することを防止できる構造となっている。また、開口部６ａは、切り欠き部２６を除くと、固定部材６が直立している状態における左右方向における幅の大きさが上下方向における幅の大きさよりも大きい形状となっており、この左右方向における幅の大きさは、ホースガイド８の外径の大きさより大きい。このため、ホースガイド８は、固定部材６が直立している状態における左右方向に対して、開口部６ａの内周左右壁に当接するまで動かすことができる。
この状態において、カバー部材１０で固定部材６及びホースガイド８を同時に覆うことで、カバー部材１０においても、固定部材６が直立している状態における上方向へ移動することを防止できる。また、カバー部材１０の下端はカウンター１００に当接されているため、固定部材６が直立している状態における下方向へも移動することを防止できる。カバー部材１０は、ホースガイド８と共に開口部６ａの内周左右壁に当接するまで動くことができるため、吐水ヘッド４が接続された水栓本体２の首振り動作も行うことができる。この首振り動作の可動範囲は、開口部６ａの固定部材６が直立している状態における左右方向の径の大きさを変更することで、調整可能である。
【００３７】
本発明の一実施形態においては、固定部材６は樹脂製であるが、それに限らず、金属など樹脂以外の材料で形成しても良い。また、固定部材６が直立している状態とは、設置面に対してほぼ垂直であることを指し、固定部材６が横壁面などに設置されている場合は、横壁面に対してほぼ垂直であることを指す。
【００３８】
また、本発明の第二実施形態においては、固定部材６の開口部６ａは、切り欠き部２６を除くと、固定部材６が直立している状態における左右方向における幅の大きさが上下方向における幅の大きさよりも大きい形状であるが、本発明はこのような形状に限らず、例えば、開口部６ａは、切り欠き部２６を除くと、固定部材６が直立している状態における上下方向における幅の大きさが左右方向における幅の大きさよりも大きい形状でも良い。この際、この上下方向における幅の大きさは、ホースガイド８の外径の大きさより大きい。さらに、本発明において、開口部６ａは、固定部材６が直立している状態における左右方向及び上下方向の両方における幅の大きさを、ホースガイド８の外径の大きさより大きくしても良い。
【符号の説明】
【００３９】
１      水栓装置
２      水栓本体
４      吐水ヘッド
４ａ      吐水口
６      固定部材
６ａ      開口部
６ｂ      規制突起部
８      ホースガイド
８ａ      嵌合部
８ｂ      突出部
１０    カバー部材
１０ａ    被嵌合部
１２    ハンドル部
１２ａ    レバー
１４    シングルレバーカートリッジ
１６    給水管
１８    給湯管
２０    ホース
２２    継手
２４    ホースクランプ
２４ａ    つまみ部
２６    切り欠き部
１００    カウンター
【図１】
2015151677.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015151677.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015151677.tif 000007
【図６】
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