(57)【要約】【課題】複数の二次電池モジュールを適切に支持し、かつ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却する。【解決手段】コンテナ内部の壁面７に固定される複数の直立支持部材と、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍが載置される各ラック板５２−１〜５２−ｎとを備えている。各ラック板５２−１〜５２−ｎは、壁面７から離れて配置され、複数の直立支持部材に固定されている。このような電池用ラック５１は、各ラック板５２−１〜５２−ｎと壁面７との間に形成される冷却用隙間５３に冷却空気を送り込むことにより複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを冷却するときに、冷却空気の流れを阻害しないように各ラック板５２−１〜５２−ｎを壁面７に強固に固定することができ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に冷却することができる。【選択図】図１０
2015122166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ内部に固定される複数の直立支持部材と、
複数の二次電池モジュールが載置される複数のラック板とを備え、
前記複数のラック板の各ラック板は、前記コンテナ内部の壁面との間に、前記複数の二次電池モジュールを冷却する冷却空気が通過する冷却用隙間が配置されるように、前記複数の直立支持部材に固定される電池用ラック。
【請求項２】
前記冷却用隙間は、前記各ラック板に前記二次電池モジュールが載置された状態において、前記各ラック板に対応する前記冷却空気の流量が等しくなるように形成される、請求項１に記載される電池用ラック。
【請求項３】
前記複数のラック板は、上下方向に並んで配置され、
前記複数のラック板のうち、任意のラック板と前記コンテナ内部の壁面との間の隙間は、前記任意のラック板より下側に配置される下側ラック板と前記コンテナ内部の壁面との間の隙間より大きい請求項１〜請求項２のうちのいずれか一項に記載される電池用ラック。
【請求項４】
前記複数のラック板の各ラック板は、複数のラック板ツメが形成され、
前記複数のラック板ツメは、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記各ラック板に載置される複数の二次電池モジュールにそれぞれ嵌合する請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項に記載される電池用ラック。
【請求項５】
前記複数のラック板に対応する複数の固定治具をさらに備え、
前記複数の固定治具のうちの任意の固定治具は、
前記複数のラック板のうちの前記任意の固定治具に対応するラック板に固定される帯状部材と、
前記帯状部材に固定される複数の固定治具ツメ板とを有し、
前記複数の固定治具ツメ板は、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記ラック板に載置される複数の二次電池モジュールにそれぞれ嵌合する請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項に記載される電池用ラック。
【請求項６】
前記複数のラック板は、複数のユニットにグループ分けされ、
前記複数のラック板のうちの任意のユニットに属する複数のユニットラック板は、
最も上側に配置される最上段ユニットラック板と、
前記最上段ユニットラック板より下側に配置される下側ユニットラック板とを含み、
前記複数の二次電池モジュールのうちの前記最上段ユニットラック板に載置される二次電池モジュールの個数が最小となるように、前記複数の二次電池モジュールは、前記複数のユニットラック板に載置される請求項１〜請求項５のうちのいずれか一項に記載される電池用ラック。
【請求項７】
前記複数のユニットに対応する複数の電池監視回路をさらに備え、
前記複数の電池監視回路のうちの前記任意のユニットに対応する電池監視回路は、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記複数のユニットラック板に載置される前記複数の二次電池モジュールを制御し、前記複数のユニットラック板のうちの最も下側に配置される最下段ユニットラック板に載置される請求項６に記載される電池用ラック。
【請求項８】
請求項６〜請求項７のうちのいずれか一項に記載される電池用ラックに前記複数の二次電池モジュールを載置する二次電池の設置方法であり、
前記複数のラック板を複数のユニットにグループ分けすること、
前記複数の二次電池モジュールのうちの前記最上段ユニットラック板に載置される二次電池モジュールの個数が最小となるように、前記複数のラック板に前記複数の二次電池モジュールを載置することとを備える二次電池の設置方法。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のうちのいずれか一項に記載される電池用ラックを用いて前記複数の二次電池モジュールを冷却する冷却方法であり、
前記複数のラック板に前記複数の二次電池モジュールを載置すること、
前記冷却用隙間に前記冷却空気を送り込むこととを備える二次電池の冷却方法。
【請求項１０】
請求項１〜請求項７のうちのいずれか一項に記載される電池用ラックと、
前記複数の二次電池モジュールと、
前記コンテナ内部の壁面が形成されるコンテナと、
前記複数のラック板と前記コンテナ内部の壁面との間に形成される冷却用隙間に冷却空気を送り込む空調装置とを備える二次電池システム。
【請求項１１】
コンテナの内部に固定される複数の直立支持部材と、
複数の二次電池モジュールが載置される複数のラック板とを備え、
前記複数のラックのうち各ラック板は、前記コンテナ内部の壁面との間に、前記複数の二次電池モジュールを冷却する冷却空気が通過する冷却用隙間が配置されるように、前記複数の直立支持部材に固定される電池用ラックで構成される電池用ラック設置方法であり、
前記各ラック板と前記コンテナ内部の壁面との間に、冷却空気が通過する冷却用隙間が形成され、
前記各ラック板に対応する流量に基づいて各ラック板と前記コンテナ内部の壁面との隙間を変更することを備えている電池用ラック設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池用ラックおよび電池用ラックに配置した二次電池の冷却に関し、特に、複数の二次電池モジュールを収納する電池用ラックおよび電池用ラックに配置した二次電池の冷却に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の二次電池モジュールを備える二次電池システムが知られている。二次電池システムは、ラックとコンテナと空調装置とをさらに備えている、ラックは、複数の二次電池モジュールが載置される複数段の棚を有し、コンテナの内部に配置されている。空調装置は、コンテナの内部を冷却することにより、複数の二次電池モジュールを冷却する（特許文献１〜４参照。）。このような二次電池システムは、複数の二次電池モジュールとラックと空調装置とが１つのコンテナに収納されることにより、容易に運搬・設置されることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１２／０１５００４号
【特許文献２】特表２００４−５１０３１３号公報
【特許文献３】特開２００５−２４３５８０号公報
【特許文献４】特開２０１２−１６４７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールを適切に冷却し、かつ、複数の二次電池モジュールを適切に支持することが望まれている。
【０００５】
本発明の課題は、複数の二次電池モジュールを適切に支持し、かつ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却する電池用ラックおよび電池用ラックに配置した二次電池の冷却方法を提供することにある。
本発明の他の課題は、複数の二次電池モジュールを適切に支持し、かつ、複数の二次電池モジュールを均一に冷却する電池用ラックおよび電池用ラックに配置した二次電池の冷却方法を提供することにある。
本発明による二次電池モジュールを構成する二次電池は、リチウム二次電池の他に、鉛二次電池、ニッケル水素二次電池など特に限定されないが、充放電の追従性がよく、二次電池の温度が低い場合の充放電に伴う二次電池の劣化の管理の重要性から、リチウム二次電池であることが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による電池用ラックは、コンテナ内部に固定される複数の直立支持部材と、複数の二次電池モジュールが載置される複数のラック板とを備えている。前記複数のラック板の各ラック板は、前記コンテナ内部の壁面との間に、二次電池モジュールを冷却する冷却空気が通過する冷却用隙間が配置されるように、前記複数の直立支持部材に固定されている。
【０００７】
このような電池用ラックは、複数のラック板とコンテナ内部の壁面との間に形成される冷却用隙間に冷却空気を送り込むことにより複数の二次電池モジュールを冷却するときに、冷却空気の流れを阻害しないように複数のラック板をコンテナ内部の壁面に強固に固定することができる。このため、このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができ、かつ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【０００８】
前記各ラック板と前記コンテナ内部の壁面との間には、各ラック板に前記複数の二次電池モジュールが載置された状態で、前記各ラック板に対応する冷却空気流量が等しくなるように、前記冷却用隙間が形成される。
【０００９】
このような電池用ラックは、各ラック板に冷却空気が均一に供給されることにより、複数の二次電池モジュールを均一に冷却することができる。
【００１０】
前記複数のラック板は、上下方向に並んで配置されている。前記複数のラック板のうちの任意のラック板と前記コンテナ内部の壁面との間の隙間は、前記複数のラック板のうちの前記任意のラック板より下側に配置される下側ラック板と前記コンテナ内部の壁面との間の隙間より大きい。
【００１１】
このような電池用ラックは、下側のラック板ほどコンテナ内部の壁面との隙間が狭くなるように形成されることにより、各ラック板とコンテナ内部の壁面との間の冷却用隙間を流れる冷却空気の静圧が下側ほど大きいときに、各ラック板に均一に冷却空気を流すことができ、複数の二次電池モジュールを均一に適切に冷却することができる。
【００１２】
前記複数のラック板の各ラック板は、複数のラック板ツメが形成されている。前記複数のラック板ツメは、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記各ラック板に載置される複数の二次電池モジュールにそれぞれ嵌合する。
【００１３】
このような電池用ラックは、ラック板に複数のラック板ツメが等間隔に配置されるときに、複数の二次電池モジュールに複数のラック板ツメをそれぞれ嵌合させることにより、複数の二次電池モジュールを容易に等間隔に配置することができる。このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールを等間隔に配置することにより、複数の二次電池モジュールに均一に冷却空気に接触させることができ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【００１４】
本発明による電池用ラックは、前記複数のラック板に対応する複数の固定治具をさらに備えている。前記複数の固定治具のうちの任意の固定治具は、前記複数のラック板のうちの前記任意の固定治具に対応するラック板に着脱可能に固定される帯状部材と、前記帯状部材に固定される複数の固定治具ツメ板とを有している。前記複数の固定治具ツメ板は、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記ラック板に載置される複数の二次電池モジュールにそれぞれ嵌合する。
【００１５】
このような電池用ラックは、帯状部材に複数の固定治具ツメ板が等間隔に配置されるときに、複数の二次電池モジュールに複数の固定治具ツメ板をそれぞれ嵌合させることにより、複数の二次電池モジュールを容易に等間隔に配置することができる。このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールを等間隔に配置することにより、複数の二次電池モジュールに均一に冷却空気に接触させることができ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【００１６】
前記複数のラック板は、複数のユニットにグループ分けされている。前記複数のラック板のうちの任意のユニットに属する複数のユニットラック板は、最も上側に配置される最上段ユニットラック板と、前記最上段ユニットラック板より下側に配置される下側ユニットラック板とを含んでいる。このとき、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記最上段ユニットラック板に載置される二次電池モジュールの個数が最小になるように、前記複数の二次電池モジュールは、前記複数のユニットラック板に載置されている。
【００１７】
複数の二次電池モジュールは、所定の個数でユニットが形成され、ユニットごとに利用されている。このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールをユニットごとに分けて配置することにより、複数の二次電池モジュールの管理を容易にすることができる。このため、このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールの冷却効果を維持しつつ、さらに、重心を低くすることができ、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができる。
【００１８】
本発明による電池用ラックは、前記複数のユニットに対応する複数の電池監視回路をさらに備えている。前記複数の電池監視回路のうちの前記任意のユニットに対応する電池監視回路は、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記複数のユニットラック板に載置される前記複数の二次電池モジュールを制御し、前記複数のユニットラック板のうちの最も下側に配置される最下段ユニットラック板に載置されている。
【００１９】
このような電池用ラックは、重心を低くすることができる。このため、このような電池用ラックは、複数の二次電池モジュールの冷却効果を維持しつつ、さらに、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができる。
【００２０】
本発明による二次電池の設置方法は、本発明による電池用ラックに前記複数の二次電池モジュールを載置する方法である。本発明による二次電池の設置方法は、前記複数のラック板を複数のユニットにグループ分けすること、前記複数の二次電池モジュールのうちの前記最上段ユニットラック板に載置される二次電池モジュールの個数が最小になるように、前記複数のラック板に前記複数の二次電池モジュールを載置することとを備えている。
【００２１】
このような設置方法によれば、電池用ラックの重心を低くすることができ、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができる。
【００２２】
本発明による二次電池の冷却方法は、本発明による電池用ラックを用いて前記複数の二次電池モジュールを冷却する方法である。本発明による二次電池の冷却方法は、前記複数のラック板に前記複数の二次電池モジュールを載置すること、前記冷却用隙間に前記冷却空気を送り込むこととを備えている。
【００２３】
このような冷却方法によれば、複数のラック板とコンテナ内部の壁面との間に形成される冷却用隙間に送り込まれる冷却空気は、複数のラック板により流れが阻害されないで、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【００２４】
本発明による二次電池システムは、本発明による電池用ラックと、前記複数の二次電池モジュールと、前記コンテナ内部の壁面が形成されるコンテナと、前記複数のラック板と前記コンテナ内部の壁面との間に形成される冷却用隙間に冷却空気を送り込む空調装置とを備えている。
【００２５】
このような二次電池システムは、本発明による電池用ラックを備えることにより、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【００２６】
本発明による電池用ラック設置方法は、電池用ラックを構成するときに利用される。電池用ラックは、コンテナ内部の壁面に固定される複数の直立支持部材と、複数の二次電池モジュールが載置される複数のラック板とを備えている。前記複数のラック板の各ラック板は、前記コンテナ内部の壁面との間に、二次電池モジュールを冷却する冷却空気が通過する冷却用隙間が配置されるように、前記複数の直立支持部材に固定されている。このとき、前記各ラック板と前記コンテナ内部の壁面との間に、冷却空気が通過する冷却用隙間が形成されている。本発明による電池用ラック設置方法は、各ラック板に対応する冷却空気の流量に基づいて各ラック板と前記コンテナ内部の壁面との隙間を変更することとを備えている。
【００２７】
このような電池用ラック設置方法は、複数の二次電池モジュールの適切な支持を維持しつつ、さらに、各ラック板に載置される複数の二次電池モジュールに冷却空気が均一に供給される電池用ラックを適切に構成することができ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明による電池用ラックおよび電池用ラック設置方法は、冷却空気の流れを阻害しないように複数のラック板をコンテナ内部の壁面に強固に固定することができ、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができ、かつ、複数の二次電池モジュールを適切に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】リチウム二次電池システムを示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図３】電池用ラックを示す正面図である。
【図４】電池用ラックを示す側面図である。
【図５】電池用ラックを示す上面図である。
【図６】二次電池モジュールを示す斜視図である。
【図７】ラック板を示す斜視図である。
【図８】固定治具を示す斜視図である。
【図９】固定治具を用いて二次電池モジュールがラック板に固定された状態を示す斜視図である。
【図１０】他の電池用ラックを示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図面を参照して、電池用ラックの実施の形態が以下に記載される。本実施形態では、二次電池としてリチウム二次電池で説明するが、特に限定されない。その電池用ラック１は、図１に示されているように、リチウム二次電池システム２に利用されている。リチウム二次電池システム２は、コンテナ３を備えている。コンテナ３は、箱型に形成され、内部に収納空間５を形成している。コンテナ３は、収納空間５に面する床面６と壁面７とが形成されている。床面６は、平坦であり、水平面に沿って形成されている。壁面７は、平坦であり、鉛直方向に平行である平面に沿うように形成されている。電池用ラック１は、コンテナ３の内部の収納空間５に配置され、床面６に載置され、壁面７に沿って配置されている。
【００３１】
電池用ラック１は、図２に示されるように、さらに、空調装置８を備えている。空調装置８は、コンテナ３の外部に配置されている。空調装置８は、ダクト１０を備えている。ダクト１０は、コンテナ３の内部に収納空間５の上部に配置されている。ダクト１０は、吸気口１１と吹出し口１２とが形成されている。吸気口１１は、収納空間５の概ね中央に配置されている。吹出し口１２は、電池用ラック１の上側に配置されている。空調装置８は、吸気口１１から収納空間５の空気を吸気し、吹出し口１２から冷却空気を噴射する。
【００３２】
図３は、電池用ラック１を示している。電池用ラック１は、複数の直立支持部材１４と複数のラック板１５−１〜１５−ｎとを備えている。複数のラック板１５−１〜１５−ｎは、それぞれ、概ね長方形状の板に形成され、平坦である載置面１６が形成されている。複数のラック板１５−１〜１５−ｎは、鉛直方向に並べられ、それぞれ、載置面１６が水平面に沿うように配置されている。複数のラック板１５−１〜１５−ｎは、複数の直立支持部材１４に固定されている。
【００３３】
リチウム二次電池システム２は、さらに、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを備えている。複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、複数のラック板１５−１〜１５−ｎの載置面１６に載置されている。
【００３４】
複数の直立支持部材１４は、図４に示されるように、それぞれ、複数の棒状部材が互いに接合されることにより梯子状に形成されている。複数の直立支持部材１４は、鉛直方向に平行である直線に沿って直立するように、コンテナ３の床面６に載置されている。複数の直立支持部材１４は、さらに、複数の直立支持部材１４が沿う平面が壁面７に垂直であるように配置されている。複数の直立支持部材１４のうち壁面７側に配置される直立支持部材１４は、それぞれ、壁面７に接触し、図示されていない締結部材を介して壁面７に固定されている。
【００３５】
複数のラック板１５−１〜１５−ｎは、図５に示されるように、それぞれ、所定の距離だけ壁面７から離れるように、配置されている。電池用ラック１は、複数のラック板１５−１〜１５−ｎが壁面７から離れるように配置されることにより、複数のラック板１５−１〜１５−ｎと壁面７と間に冷却用隙間１８を形成している。このとき、ダクト１０の吹出し口１２は、吹出し口１２から噴き出される冷却空気が冷却用隙間１８に供給されるように、冷却用隙間１８に向けられている。
【００３６】
図６は、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍのうちの任意の二次電池モジュール１７−ｊ（ｊ＝１，２，３，…，ｍ）を示している。二次電池モジュール１７−ｊは、筐体部分２１と２つの手前側固定部２２と２つの手前側三角板２３と２つの奥側固定部２４と２つの奥側三角板２５とを備えている。筐体部分２１は、直方体状に形成され、内部に複数のリチウム二次電池を備えている。
【００３７】
２つの手前側固定部２２は、それぞれ、板状に形成されている。２つの手前側固定部２２は、それぞれ、筐体部分２１の下側の面に沿って筐体部分２１の手前側に張り出すように配置され、筐体部分２１の下側の面に接合されている。２つの手前側三角板２３は、それぞれ、板状に形成されている。２つの手前側三角板２３は、筐体部分２１の側面とその反対側の側面にそれぞれ沿って筐体部分２１の手前側に張り出すように配置され、筐体部分２１の側面と２つの手前側固定部２２の１つとに接合されている。
【００３８】
２つの奥側固定部２４は、それぞれ、板状に形成されている。２つの奥側固定部２４は、それぞれ、筐体部分２１の下側の面に沿って筐体部分２１の奥側に張り出すように配置され、筐体部分２１の下側の面に接合されている。２つの奥側三角板２５は、それぞれ、板状に形成されている。２つの奥側三角板２５は、筐体部分２１の側面とその反対側の側面にそれぞれ沿って筐体部分２１の奥側に張り出すように配置され、筐体部分２１の側面と２つの奥側固定部２４の１つとに接合されている。
【００３９】
図７は、複数のラック板１５−１〜１５−ｎのうちの任意のラック板１５−ｉ（ｉ＝１，２，３，…，ｎ）を示している。ラック板１５−ｉは、長方形状の金属の板が加工されることにより、手前側側面部分３１と奥側側面部分３２と複数のラック板ツメ３３とが形成されている。手前側側面部分３１は、ラック板１５−ｉの壁面７から遠い側の手前側縁に形成され、下側に張り出すように形成されている。奥側側面部分３２は、ラック板１５−ｉの壁面７に近い側の奥側縁に形成され、下側に張り出すように形成されている。複数のラック板ツメ３３は、それぞれ、ラック板１５−ｉの奥側縁に形成され、ラック板１５−ｉの載置面１６に対向するように、奥側縁から手前側に張り出すように形成されている。複数のラック板ツメ３３は、等間隔に並ぶように形成され、それぞれ、幅が２つの奥側三角板２５の間隔に等しくなるように形成されている。
【００４０】
電池用ラック１は、さらに、複数のラック板１５−１〜１５−ｎに対応する複数の固定治具を備えている。図８は、複数の固定治具のうちのラック板１５−ｉに対応する固定治具を示している。固定治具４１は、帯状部分４２と複数の固定治具ツメ板４３とを備えている。帯状部分４２は、帯状に形成されている。複数の固定治具ツメ板４３は、それぞれ、長方形状に形成され、幅が２つの手前側三角板２３の間隔に概ね等しくなるように形成されている。複数の固定治具ツメ板４３は、複数のラック板ツメ３３の間隔と等しい間隔で等間隔に並んで配置され、帯状部分４２に接合されている。
【００４１】
二次電池モジュール１７−ｊは、図９に示されるように、ラック板１５−ｉの複数のラック板ツメ３３の１つが２つの奥側三角板２５の間に挟まれるように、かつ、その挟まれた１つのラック板ツメと載置面１６との間に２つの奥側固定部２４が挟まれるように、配置されている。固定治具４１は、二次電池モジュール１７−ｊの２つの手前側三角板２３の間に複数の固定治具ツメ板４３の１つが挟まれるように、かつ、その挟まれた固定治具ツメ板４３と載置面１６との間に２つの手前側固定部２２が挟まれるように、ボルトナットを介して帯状部分４２がラック板１５−ｉに接合されている。
【００４２】
複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、このような電池用ラック１により固定されることにより、コンテナ３に強固に固定され、適切に支持されることができる。複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、さらに、ラック板１５−ｉの複数のラック板ツメ３３に嵌合されることにより、または、固定治具４１の複数の固定治具ツメ板４３に嵌合されることにより、等間隔に適切に配置されることができる。
【００４３】
ラック板１５−ｉは、長方形状の平板の一辺に複数の切欠きが形成され、その複数の切欠きに挟まれる複数の部分がそれぞれ折り曲げられることにより、作製され、奥側側面部分３２と複数のラック板ツメ３３とが形成される。このような製造方法によれば、ラック板１５−ｉは、容易に作製されることができる。なお、複数のラック板ツメ３３は、このような製造方法と異なる他の製造方法により形成されることもできる。たとえば、ラック板１５−ｉは、載置面１６に複数の板状部材が接合されることにより複数のラック板ツメ３３が形成されることができる。このように複数のラック板ツメ３３が形成されたラック板でも、同様にして、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に配置することができる。
【００４４】
電池用ラック１は、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍが複数のラック板１５−１〜１５−ｎに適切に配置されることができるときに、複数のラック板ツメ３３と複数の固定治具とのいずれかまたは両方を省略することができる。複数のラック板ツメ３３または複数の固定治具が省略された電池用ラックも、同様にして、壁面７に接触して固定されることにより、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に支持することができ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に冷却することができる。
【００４５】
空調装置８は、ダクト１０の吹出し口１２から冷却用隙間１８に所定の温度の冷却空気を所定の流速で供給する。冷却空気は、冷却用隙間１８に供給されることにより、分岐して複数のラック板１５−１〜１５−ｎの上部を流れ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを冷却する。
【００４６】
電池用ラック設置方法の実施の形態は、既述の電池用ラック１を構成する方法である。電池用ラック設置方法では、まず、複数の直立支持部材１４と複数のラック板１５−１〜１５−ｎとから組み立てられた電池用ラックの中間製品が準備され、複数の直立支持部材１４がコンテナ３の壁面７に接触して固定される。
【００４７】
複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、複数の直立支持部材１４がコンテナ３の壁面７に固定された後に、ラック板１５−ｉの複数のラック板ツメ３３の１つが２つの奥側三角板２５の間に挟まれるように、かつ、その挟まれた１つのラック板ツメと載置面１６との間に２つの奥側固定部２４が挟まれるように、配置される。固定治具４１は、二次電池モジュール１７−ｊの２つの手前側三角板２３の間に複数の固定治具ツメ板４３の１つが挟まれるように、かつ、その挟まれた固定治具ツメ板と載置面１６との間に２つの手前側固定部２２が挟まれるように、ボルトナットを介して帯状部分４２がラック板１５−ｉに接合される。
【００４８】
このとき、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、ラック板１５−ｉの複数のラック板ツメ３３と固定治具４１の複数の固定治具ツメ板４３とを用いて位置決めされることにより、容易に等間隔に配置されることができる。
【００４９】
空調装置８は、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍが複数のラック板１５−１〜１５−ｎに固定された後に、冷却用隙間１８に冷却空気を供給する。空調装置８が冷却用隙間１８に冷却空気を吹き出している最中に、複数のラックのうち各ラック板１５−１〜１５−ｎに対応する流量のシミュレーションと温度計測を行う。
【００５０】
各ラック板１５−１〜１５−ｎに対応する流量のシミュレーションと温度計測に基づいて各ラック板とコンテナ３の壁面７との間隔を決定する。たとえば、各ラック板１５−１〜１５−ｎのうち下部にいくほど壁面７との間隔を狭くするように変更することによって、各ラック板１５−１〜１５−ｎに対応する冷却空気の流量を調節することができる。なお、ここで上げた例のように各ラック板１５−１〜１５−ｎと壁面７との間隔は下部にいくほど狭くすることに限定されることはない。
【００５１】
複数のラック板１５−１〜１５−ｎは、複数の直立支持部材１４から外され、壁面７との隙間がその決定された間隔に等しくなるように配置された状態で、複数の直立支持部材１４に固定される。
【００５２】
電池用ラック１は、複数のラック板１５−１〜１５−ｎと壁面７との隙間が比較的大きいときに、複数のラック板１５−１〜１５−ｎのうちのあるラック板に対応する流量がそのラック板の下側のラック板に対応する流量より小さくなる。電池用ラック１は、複数のラック板１５−１〜１５−ｎと壁面７との隙間が比較的小さいときに、複数のラック板１５−１〜１５−ｎのうちのあるラック板に対応する流量がそのラック板の下側のラック板に対応する流量より大きくなる。このような電池用ラック設置方法により構成された電池用ラック１は、複数のラック板１５−１〜１５−ｎに載置された複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍに冷却空気を概ね同量供給することができ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に均一に冷却することができる。複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、均一に冷却されることにより、温度上昇を抑制し劣化抑制できるので、各二次電池モジュールの特性は比較的同じ状態を維持できることになり、同じ容量で充放電が可能となる。
【００５３】
複数のラック板のうち各ラック板１５−１〜１５−ｎに対応する各冷却空気の流量は、実機を用いて測定し、各ラック板とコンテナ３の壁面７との間隔を決定することもできる。冷却空気の流量を測定した場合も、同様にして、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に均一に冷却する電池用ラック１を作製することができる。
【００５４】
複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍは、３４個を１つのユニットとして、図３に示されているように、複数のユニット４５−１〜４５−２にグループ分けされて利用されている。複数のラック板１５−１〜１５−ｎも、複数のユニット４５−１〜４５−２にグループ分けされている。複数のユニット４５−１〜４５−２のうちの任意のユニットは、複数のラック板１５−１〜１５−ｎからグループ分けされた複数のユニットラック板４６−１〜４６−４を備えている。複数のラック板１５−１〜１５−ｎは、複数のユニット４５−１〜４５−２の各々が一纏まりになるように配置され、すなわち、複数のユニットラック板４６−１〜４６−４は、最も上側に配置される最上段ユニットラック板４６−１と最も下側に配置される最下段ユニットラック板４６−４との間には、他のユニットに属するユニットラック板が配置されないように、並んで配置されている。それぞれのユニットラック板４６−１〜４６−４には、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍのうちの１つのユニットに属する複数の二次電池モジュールのみが載置されている。
【００５５】
電池用ラック１は、１つのユニットに属する複数の二次電池モジュールが一纏まりになるように配置されることにより、複数の二次電池モジュールの管理・取扱いを容易にすることができる。
【００５６】
さらに、１つのユニットに属する複数の二次電池モジュールは、最も上側に配置される最上段ユニットラック板４６−１に載置される二次電池モジュールの個数が最小になるように、複数のユニットラック板４６−１〜４６−４に載置されている。電池用ラック１は、複数の二次電池モジュールがこのように載置されることにより、重心を低くすることができ、倒れにくく、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができる。
【００５７】
複数のユニット４５−１〜４５−２の各々は、電流センサ４８と電池監視回路４７（ＢＭＵ、Ｂａｔｔｅｒｙ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  Ｕｎｉｔ）とをさらに備えている。電流センサ４８は、１つのユニットに属する複数の二次電池モジュールに流れる電流をそれぞれ測定する。電流センサ４８は、二次電池モジュール１７−ｊと同様の形状に形成され、複数のユニットラック板４６−１〜４６−４のいずれかに載置されている。電池監視回路４７は、１つのユニットに属する複数の二次電池モジュールの状態を監視し、複数の二次電池モジュールのうちの異常がある二次電池モジュールの充放電を停止する。電池監視回路４７は、最も下側の最下段ユニットラック板４６−４のうちの二次電池モジュールが載置されない端に載置され、すなわち、電池監視回路４７をある水平面に正射影した図形が複数の二次電池モジュールをその水平面に正射影した図形に重ならないように、最下段ユニットラック板４６−４に載置されている。
【００５８】
電池用ラック１は、電池監視回路４７が最も下側の最下段ユニットラック板４６−４に載置されることにより、重心を低くすることができ、倒れにくく、複数の二次電池モジュールを適切に支持することができる。
【００５９】
図１０は、電池用ラックの実施の他の形態を示している。その電池用ラック５１は、既述の実施の形態における電池用ラック１の複数のラック板１５−１〜１５−ｎが他の複数のラック板５２−１〜５２−ｎに置換されている。複数のラック板５２−１〜５２−ｎは、上側のラック板ほど壁面７との間隔が大きくなるように形成されている。すなわち、複数のラック板５２−１〜５２−ｎのうちの１つのラック板５２−ｓと壁面７との間隔は、ラック板５２−ｓより下側に配置されたラック板５２−ｔと壁面７との間隔より大きい。電池用ラック５１は、複数のラック板５２−１〜５２−ｎと壁面７との間に冷却用隙間５３が形成されている。
【００６０】
電池用ラック５１は、長さが互いに異なる複数の追加板を電池用ラック１の複数のラック板１５−１〜１５−ｎの壁面７側の縁にそれぞれ接合することにより、構成することができる。
【００６１】
冷却用隙間５３は、複数のラック板５２−１〜５２−ｎと壁面７との隙間が比較的狭いときに、上部から冷却空気が供給されるときに、上部ほど静圧が大きい。電池用ラック５１は、冷却用隙間５３の上部ほど静圧が大きい場合でも、複数のラック板５２−１〜５２−ｎの上部に冷却空気を概ね同量供給することができ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを均一に冷却することができる。特に、電池用ラック５１は、複数のラック板５２−１〜５２−ｎと壁面７との隙間を大きく設定することができる場合で、冷却用隙間５３に供給される冷却空気の流量の変動が大きいときに、ロバスト性を向上させ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを均一に冷却する効果を向上させることができる。
【００６２】
複数の直立支持部材１４は、梯子状と異なる他の形状から形成される構造物に置換されることができる。複数の直立支持部材１４は、板状に形成されることができる。複数の直立支持部材１４が板状に形成された電池用ラックも、既述の電池用ラック１，５１と同様にして、壁面７に接触して固定されることにより、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に支持することができ、複数の二次電池モジュール１７−１〜１７−ｍを適切に冷却することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  ：電池用ラック
２  ：リチウム二次電池システム
３  ：コンテナ
７  ：壁面
８  ：空調装置
１０：ダクト
１４：複数の直立支持部材
１５−１〜１５−ｎ：複数のラック（各ラック）板
１７−１〜１７−ｍ：複数の二次電池モジュール
１８：冷却用隙間
３３：複数のラック板ツメ
４１：固定治具
４３：複数の固定治具ツメ板
５１：電池用ラック
５２−１〜５２−ｎ：複数のラック（各ラック）板
５３：冷却用隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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