(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料ディスペンサの冷却水槽の保冷効果を高め、ハウジングの周壁外面に結露を生じにくくする。【解決手段】飲料ディスペンサ１０のハウジング１１は、冷却水を貯える冷却水槽２０と、冷却水槽２０内の冷却水を冷却する冷凍装置とを収容し、ハウジング１１は冷却水槽２０に対向するサイドパネル１４，１５の前半部に冷却水槽２０から離間させた離間部１４ｃ，１５ｃと、この離間部１４ｃ，１５ｃから冷却水槽２０に向けて突出して離間部１４ｃ，１５ｃが冷却水槽２０に対して離間した状態を維持するリブ１４ｄ，１５ｄとを設け、ハウジング１１の離間部１４ｃ，１５ｃと冷却水槽２０との間に断熱空間１４ｅ，１５ｅを形成した。【選択図】図３
2015034040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に冷却水を貯える冷却水槽と同冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置とを収容し、
前記冷却水槽内には飲料を冷却する飲料冷却管を設け、飲料容器から供給された飲料を該飲料冷却管内を通過させて前記冷却水槽内の冷却水と熱交換をして冷却し、該飲料冷却管の導出端部に接続した注出コックから冷却した飲料を注出するようにした飲料ディスペンサにおいて、
前記ハウジングは前記冷却水槽に対向する部分の少なくとも一部を前記冷却水槽から離間させた離間部と、この離間部から前記冷却水槽に向けて突出して前記離間部が前記冷却水槽に対して離間した状態を維持するリブとを設け、
前記ハウジングの離間部と前記冷却水槽との間に断熱空間を形成したことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
請求項１に記載の飲料ディスペンサにおいて、
前記ハウジングには前記離間部を設けた同一面に通気口を形成したときに、
前記離間部を前記通気口が形成された部分より外側に張り出すようにして前記冷却水槽から離間させたことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビール等の飲料を冷却水槽内の飲料冷却管により冷却し、飲料冷却管の導出端部に接続した注出コックから冷却した飲料を注出する飲料ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には飲料ディスペンサが開示されている。この飲料ディスペンサは、ハウジング内に冷却水を貯える冷却水槽と同冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置とを収容し、冷却水槽内には飲料を冷却する飲料冷却管を設け、ビア樽等の飲料容器から供給された飲料を飲料冷却管内を通過させて冷却水槽内の冷却水と熱交換をして冷却し、飲料冷却管の導出端部に接続した注出コックから冷却した飲料を注出するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２８４２９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この飲料ディスペンサのハウジングの前面及び側面前部は冷却水槽の外周面に密着している。冷却水槽の外周面には断熱材が取り付けられているが、冷却水槽の冷熱が断熱材を通過してハウジングの前面及び側面前部に伝わり、冷却水槽を充分に保冷することができないとともに、ハウジングの前面及び側面前部に結露が生じることがあった。本発明は、冷却水槽の保冷効果を高め、ハウジングの周壁外面に結露を生じにくくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するため、ハウジング内に冷却水を貯える冷却水槽と冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置とを収容し、冷却水槽内には飲料を冷却する飲料冷却管を設け、飲料容器から供給された飲料を該飲料冷却管内を通過させて冷却水槽内の冷却水と熱交換をして冷却し、該飲料冷却管の導出端部に接続した注出コックから冷却した飲料を注出するようにした飲料ディスペンサにおいて、ハウジングは冷却水槽に対向する部分の少なくとも一部を冷却水槽から離間させた離間部と、この離間部から冷却水槽に向けて突出して離間部が冷却水槽に対して離間した状態を維持するリブとを設け、ハウジングの離間部と冷却水槽との間に断熱空間を形成したことを特徴とする飲料ディスペンサを提供するものである。
【０００６】
上記のように構成した飲料ディスペンサにおいては、ハウジングは冷却水槽に対向する部分の少なくとも一部を冷却水槽から離間させた離間部と、この離間部から冷却水槽に向けて突出して離間部が冷却水槽に対して離間した状態を維持するリブとを設け、ハウジングの離間部と冷却水槽との間に断熱空間を形成したので、冷却水槽はハウジングの離間部と冷却水槽との間の断熱空間によって保冷効果を高めることができるとともに、冷却水槽の冷熱がハウジングに伝わりにくくなることで、ハウジングに結露が生じにくくなった。
【０００７】
上記のように構成した飲料ディスペンサにおいては、ハウジングには離間部を設けた同一面に通気口を形成したときに、離間部を通気口が形成された部分より外側に張り出すようにして冷却水槽から離間させるのが好ましく、このようにしたときには、ハウジングの離間部を設けた周面を設置場所の壁面に密着させても、通気口が壁面により塞がれることがなく、ハウジング内の温度の上昇を抑えることができた。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による飲料ディスペンサの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の右側のサイドパネルを取り外し、冷却水槽内が見えるようにした縦方向の一部破断断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】ハウジングのサイドパネルとトップパネルとを取り外した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明による飲料ディスペンサの一実施形態を図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、本発明に係る飲料ディスペンサ１０は、ハウジング１１内の前部に冷却水を貯える冷却水槽２０と、後部を機械室１２として冷却水槽２０内の冷却水を冷却する冷凍装置３０とを収容したものである。冷却水槽２０の外周部には発泡剤よりなる断熱材２１が取り付けられている。冷却水槽２０内には飲料を冷却する飲料冷却管２２が設けられている。飲料冷却管２２はコイル状に巻回されており、導入端部がハウジング１１の外部に設けた図示しないビア樽等の飲料容器に接続され、導出端部がハウジング１１の前面に設けた注出コック２３に接続されている。
【００１０】
図２に示したように、冷却水槽２０には撹拌装置２４が設けられている。撹拌装置２４は、冷却水槽２０の上縁の前後方向の中間部から後部を覆うようにして左右両縁部に架設した支持板２４ａの上面に撹拌モータ２４ｂを備えている。撹拌モータ２４ｂにより回転する回転軸２４ｃは支持板２４ａを貫通してコイル状に巻回された飲料冷却管２２の中央部となる位置で冷却水槽２０内に延び、先端には冷却水を撹拌する撹拌羽根２４ｄが固定されている。撹拌モータ２４ｂにより回転軸２４ｃを回転させると、回転軸２４ｃの先端部の撹拌羽根２４ｄが冷却水槽２０内の冷却水を撹拌する。
【００１１】
図２に示したように、冷凍装置３０は、冷媒を圧縮する圧縮機３１と、圧縮した冷媒ガスを冷却するワイヤコンデンサよりなる凝縮器３２と、液化冷媒を膨張させるキャピラリチューブ３３と、冷却水槽２０の内周面に巻回されて膨張させた液化冷媒を気化させて冷却水を冷却する蒸発管３４とからなり、これらを連結して冷媒が循環する冷媒回路を構成している。冷凍装置３０は、冷媒回路の冷媒を循環させることにより、冷却水槽２０内にて蒸発管３４の周囲の冷却水を冷却し、蒸発管３４の周囲に所定の厚みの氷層を形成している。
【００１２】
冷凍装置３０は凝縮器３２を通過する冷媒を冷却するための冷却ファン３５を備えている。冷却ファン３５はハウジング１１の後部の機械室１２にて上下方向の略中間部に配設されており、取付ブラケット３６により冷却水槽２０の後部に固定されている。冷却ファン３５は下側から吸引した空気を上側に吹き出させ、ワイヤコンデンサよりなる凝縮器３２の隙間を通過させることにより冷媒を冷却する。図２に示したように、ハウジング１１の後部の機械室１２の上部には冷却ファン３５の送風を後方及び側方に案内する導風板３７が設けられている。
【００１３】
図２に示したように、ハウジング１１の上部には撹拌装置２４と導風板３７の上側を覆うトップカバー２６が設けられている。トップカバー２６は、ハウジング１１の上面を構成するトップパネル１７を取り外したときに、電気部品である撹拌装置２４及びコントロールボックス２５が露出することを防ぎ、ユーザが撹拌装置２４及びコントロールボックス２５に触れないようにするためのものである。また、トップカバー２６は、ハウジング１１の上面から水が漏水しても電気部品である撹拌装置２４及びコントロールボックス２５に水が掛からないようにする機能も有している。トップカバー２６は長方形状をした平板部２６ａの周縁部を下側に折り曲げてフランジ部２６ｂを形成したものである。トップカバー２６の平板部２６ａは撹拌装置２４の前側から導風板３７の後端部まで延び、平板部２６ａの前後方向の中央部が導風板３７を介して冷却水槽２０に固定されている。
【００１４】
図２及び図４に示したように、飲料ディスペンサ１０のハウジング１１は、底部を構成して前部に冷却水槽２０と後部に冷凍装置３０とを設置したベース体１３と、左右両側面部を構成する左右一対のサイドパネル１４，１５と、前面部を構成するフロントパネル１６と、背面部を構成する背面体と、天井部を構成するトップパネル１７とを備えている。なお、この実施形態では背面体には冷凍装置３０の凝縮器３２を構成するワイヤコンデンサを用いている。
【００１５】
ベース体１３は長方形状をした平板部１３ａの周縁部を上側に折り曲げてフランジ部１３ｂを形成したものであり、平板部１３ａの前部に断熱材２１を取り付けた冷却水槽２０が載置され、後部に蒸発管３４を除いた冷凍装置３０が設置されている。
【００１６】
図２〜図４に示したように、サイドパネル１４，１５は冷却水槽２０と機械室１２の側部を覆うものである。サイドパネル１４，１５は、下端部がベース体１３のフランジ部１３ｂに各々２つのねじにより固定され、上端部がトップカバー２６のフランジ部２６ｂに各々２つのねじにより固定されている。図３に示したように、サイドパネル１４，１５の前端部の内面にはフロントパネル１６の左右方向の端部を係合させる上下方向に延びる溝部１４ａ，１５ａが形成されている。また、サイドパネル１４，１５の後端部の内面には内側、すなわち互いに向き合う方向に延び、ワイヤコンデンサよりなる凝縮器３２の後面部の左右方向の端部に係止して凝縮器３２が後側に傾倒するのを防ぐ傾倒防止部１４ｂ，１５ｂが形成されている。
【００１７】
サイドパネル１４，１５の前半部は冷却水槽２０の側部を覆うものであり、冷却水槽２０（の外周面を覆う断熱材２１）と対向する前半部は外側に湾曲するように張り出して冷却水槽２０（の断熱材２１）から離間する離間部１４ｃ，１５ｃとなっている。また、サイドパネル１４，１５の離間部１４ｃ，１５ｃの内周面には冷却水槽２０の断熱材２１に向けて突出して離間部１４ｃ，１５ｃが冷却水槽２０（の断熱材２１）に対して離間した状態を維持する複数のリブ１４ｄ，１５ｄが設けられている。サイドパネル１４，１５の離間部１４ｃ，１５ｃと冷却水槽２０（の断熱材２１）と間には複数のリブ１４ｄ，１５ｄにより仕切られた断熱空間１４ｅ，１５ｅが形成されている。
【００１８】
サイドパネル１４，１５の後半部は機械室１２の側部を覆う部分であり、サイドパネル１４，１５の後半部は上部及び下部に通気口１４ｆ，１４ｆ及び１５ｆ，１５ｆが形成されている。サイドパネル１４，１５の内周面には下側の通気口１４ｆ，１５ｆを塞ぐ位置に遮蔽板１４ｇ，１５ｇが着脱可能に取り付けられている。
【００１９】
フロントパネル１６は冷却水槽２０の断熱材２１の前面に密着した状態で、左右方向の両端部がサイドパネル１４，１５の前端部の溝部１４ａ，１５ａに係合して固定されている。フロントパネル１６の前面上部には注出コック２３が設けられており、この注出コック２３はフロントパネル１６を挟むようにして冷却水槽２０の前側上部に固定されている。フロントパネル１６の前面下部にはドレンパン１８が設けられており、ドレンパン１８はフロントパネル１６を挟むようにしてベース体１３の前側のフランジ部１３ｂにねじにより固定さている。トップパネル１７は長方形状の天板部１７ａと、天板部１７ａの前端縁及び後端縁を下方に折り曲げた折曲部１７ｂとを有している。トップパネル１７は天板部１７ａの左右両縁が左右のサイドパネル１４，１５の内側縁部に載置して支持されている。
【００２０】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０の作動について説明する。飲料ディスペンサ１０の冷凍装置３０の作動により、圧縮機３１から圧送された冷媒ガスが凝縮器３２で冷却されて液化冷媒となり、この液化冷媒がキャピラリチューブ３３を通過するときに膨張し、膨張した液化冷媒が蒸発管３４を通過するときに冷却水槽２０内の冷却水と熱交換することにより気化してから圧縮機３１に戻る。このとき、冷却水槽２０内の冷却水は蒸発管３４の周囲で徐々に冷却され、蒸発管３４の周囲で所定の厚みの氷層が形成される。
【００２１】
飲料冷却管２２には炭酸ガスボンベ（図示しない）から供給される炭酸ガスの圧力が加えられた状態のビア樽等の飲料容器（図示しない）が接続されており、注出コック２３の操作レバーを操作して注出ノズルから飲料を注出すると、ビア樽等の飲料容器から炭酸ガスの圧力により押し出された飲料が飲料冷却管２２を通って注出コック２３から注出される。このとき、飲料冷却管２２を通過する飲料は冷却水槽２０内の冷却水と熱交換して冷却される。
【００２２】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０においては、ハウジング１１のサイドパネル１４，１５の前半部となる冷却水槽２０(の断熱材２１)に対向する部分には冷却水槽２０(の断熱材２１)から離間させた離間部１４ｃ，１５ｃと、この離間部１４ｃ，１５ｃから冷却水槽２０(の断熱材２１)に向けて突出して離間部１４ｃ，１５ｃが冷却水槽２０(の断熱材２１)に対して離間した状態を維持するリブ１４ｄ，１５ｄとを設け、ハウジング１１のサイドパネル１４，１５の離間部１４ｃ，１５ｃと冷却水槽２０(の断熱材２１)との間に断熱空間１４ｅ，１５ｅを形成した。これにより、冷却水槽２０はハウジング１１のサイドパネル１４，１５の離間部１４ｃ，１５ｃと冷却水槽２０(の断熱材２１)との間の断熱空間１４ｅ，１５ｅによって保冷効果を高めることができるとともに、冷却水槽２０の冷熱がサイドパネル１４，１５に伝わりにくくなることで、サイドパネル１４，１５に結露が生じにくくなった。また、サイドパネル１４，１５は離間部１４ｃ，１５ｃを外側に湾曲するように張り出すとともに、内周面にリブ１４ｄ，１５ｄを設けたことによって強度を高くすることができた。特に、リブ１４ｄ，１５ｄが冷却水槽２０の断熱材２１に当接していることで、離間部１４ｃ，１５ｃに外側から衝撃が加わっても、衝撃がリブ１４ｄ，１５ｄを介して断熱材２１で受けられ、サイドパネル１４，１５が破損にくくなった。
【００２３】
ハウジング１１には離間部１４ｃ，１５ｃを設けた同一面に通気口１４ｆ，１５ｆを形成した。すなわち、ハウジング１１のサイドパネル１４，１５には離間部１４ｃ，１５ｃとともに通気口１４ｆ，１５ｆを形成している。離間部１４ｃ，１５ｃは通気口１４ｆ，１５ｆが形成された後半部より外側に張り出すように湾曲して冷却水槽２０から離間している。冷却ファン３５を作動させたときには、ベース体１３に形成した通気口から吸い込まれた空気が上昇しながら圧縮機３１を冷却し、サイドパネル１４，１５の上側の通気口１４ｆ，１５ｆ及び背面の凝縮器３２を通過して排出される。サイドパネル１４，１５を設置場所の壁面に密着させても、通気口１４ｆ，１５ｆが設置場所の壁面によって塞がれることがなく、ハウジング１１内の機械室１２内の温度の上昇を抑えることができた。
【００２４】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０においては、ハウジング１１の前部に冷却水槽２０と後部に冷凍装置３０とを設置したが、本発明はこれに限られるものでなく、ハウジング１１の下部に冷凍装置３０と上部に冷却水槽２０を、ハウジング１１の下部に冷却水槽２０と上部に冷凍装置３０とを設置したものであってもよい。ハウジング１１の下部に冷凍装置３０と上部に冷却水槽２０を設置したときには、離間部１４ｃ，１５ｃをハウジング１１のサイドパネル１４，１５の上部にて冷却水槽２０と対向する位置に設け、通気口１４ｆ，１５ｆをサイドパネル１４，１５の下部に設ければよく、ハウジング１１の下部に冷却水槽２０と上部に冷凍装置３０を設置したときには、離間部１４ｃ，１５ｃをハウジング１１のサイドパネル１４，１５の下部にて冷却水槽２０と対向する位置に設け、通気口１４ｆ，１５ｆをサイドパネル１４，１５の上部に設ければよい。
【００２５】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０においては、冷却水槽２０の外周面に断熱材２１を取り付けるようにしているが、本発明はこれに限られるものでなく、断熱部材よりなる冷却水槽２０を用いれば、外周面に断熱材を取り付けないようにすることができる。
【００２６】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０においては、ハウジング１１のフロントパネル１６とサイドパネル１４，１５と背面体とを別部材により構成したが、本発明はこれに限られるものでなく、例えばフロントパネルとサイドパネルとを１枚の板金を折り曲げて加工したものであってもよい。
【００２７】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０においては、ハウジング１１の冷却水槽２０に対向する部分の一部として、サイドパネル１４，１５の前半部に離間部１４ｃ，１５ｃを設けたが、これに限られるものでなく、例えばフロントパネル１６にも冷却水槽２０（の断熱材２１）と離間する離間部を設け、フロントパネル１６の内面にリブを設けるようにしてハウジング１１の冷却水槽２０と対向する部分の全部に離間部とリブとを設けてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０…飲料ディスペンサ、１１…ハウジング、１４ｃ，１５ｃ…離間部、１４ｄ，１５ｄ…リブ、１４ｅ，１５ｅ…断熱空間、１４ｆ，１５ｆ…通気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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