(57)【要約】【課題】少ない部品点数で懸垂型ルーバー構造を実現することにより製造コストを抑制することができ、かつ、取り付け作業も容易な懸垂型ルーバー構造を提供する。【解決手段】突出した外壁５０の下方へ固定される取付金具１１と、前記取付金具１１によって吊支持されるブラケット１４，１５と、前記ブラケット１４，１５の前面に固定されるルーバー材１６と、前記ルーバー材１６を前記ブラケット１４，１５に固定するためのルーバー固定金具１７と、を備える。前記ルーバー材１６は、後面にレール溝１６ａを有し、前記ルーバー固定金具１７は、前記レール溝１６ａにスライド可能に挿入されて前記ブラケット１４，１５に固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の突出した外壁の下方へ取り付けられる懸垂型ルーバー構造であって、
突出した外壁の下方へ固定される取付金具と、
前記取付金具によって吊支持されるブラケットと、
前記ブラケットの前面に固定されるルーバー材と、
前記ルーバー材を前記ブラケットに固定するためのルーバー固定金具と、
を備え、
前記ルーバー材は、後面にレール溝を有し、
前記ルーバー固定金具は、前記レール溝にスライド可能に挿入されて前記ブラケットに固定されることを特徴とする、懸垂型ルーバー構造。
【請求項２】
前記ブラケットは、前記取付金具を取り付けるための取付片と、前記ルーバー材を固定するための支持片と、が直交するように設けられていることを特徴とする、請求項１記載の懸垂型ルーバー構造。
【請求項３】
前記取付片と前記支持片とが断面Ｔ字形となるように接続された第１のブラケットと、
前記取付片と前記支持片とが断面Ｌ字形となるように接続された第２のブラケットと、
を備え、
前記ルーバー材の目地部分には第１のブラケットを使用するとともに、前記ルーバー材の目地部分以外には第２のブラケットを使用したことを特徴とする、請求項２記載の懸垂型ルーバー構造。
【請求項４】
前記ルーバー固定金具は、締結部材によって前記ブラケットに固定され、
前記ブラケットには、前記締結部材を掛止可能なＵ字溝が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の懸垂型ルーバー構造。
【請求項５】
前記ルーバー材は上下に複数列固定されており、上下に複数列固定されたルーバー材の間隔は、正面側から真夏の真南の日光が当該ルーバー材の間を通過できない間隔に設定されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の懸垂型ルーバー構造。
【請求項６】
前記ルーバー材として断面形状の異なる複数種類のルーバー材を備え、前記複数種類のルーバー材のうちの任意のルーバー材を使用したことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の懸垂型ルーバー構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の突出した外壁の下方へ取り付けられる懸垂型ルーバー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺状のルーバー材を建築物の外壁に沿って複数並行に配設し、適切な採光量を保ちつつも、入射してくる陽射しを遮ることが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１記載には、フレーム材と、フレーム材の固定面に配されてルーバー材を挟み込み可能なホルダー部と、ホルダー部に跨がせて配されてフレーム材に掛かるクランプ部と、ホルダー部をフレーム材に固定する固定部材と、を備えたルーバー構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１３３１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記したようなルーバー構造を建物の突出した外壁の下方（例えば軒下など）へ懸垂型で取り付けるようにすれば、ルーバーの機能性を活かしつつも特徴的な意匠とすることができる。
【０００６】
例えば、上記した特許文献１の段落００２９には、複数のフレーム材を垂直方向に配し、ルーバー材を横方向に架け渡す形態としてもよいことが記載されている。
【０００７】
しかし、上記した特許文献１記載の構造を応用して懸垂型のルーバー構造を考えた場合、フレーム材にルーバー材を取り付けるための部品が多く、製造コストが嵩むという問題があった。また、取り付け作業が煩雑であり、作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、少ない部品点数で懸垂型ルーバー構造を実現することにより製造コストを抑制することができ、かつ、取り付け作業も容易な懸垂型ルーバー構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、建物の突出した外壁の下方へ取り付けられる懸垂型ルーバー構造であって、突出した外壁の下方へ固定される取付金具と、前記取付金具によって吊支持されるブラケットと、前記ブラケットの前面に固定されるルーバー材と、前記ルーバー材を前記ブラケットに固定するためのルーバー固定金具と、を備え、前記ルーバー材は、後面にレール溝を有し、前記ルーバー固定金具は、前記レール溝にスライド可能に挿入されて前記ブラケットに固定されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、前記ブラケットは、前記取付金具を取り付けるための取付片と、前記ルーバー材を固定するための支持片と、が直交するように設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の特徴点に加え、前記取付片と前記支持片とが断面Ｔ字形となるように接続された第１のブラケットと、前記取付片と前記支持片とが断面Ｌ字形となるように接続された第２のブラケットと、を備え、前記ルーバー材の目地部分には第１のブラケットを使用するとともに、前記ルーバー材の目地部分以外には第２のブラケットを使用したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記ルーバー固定金具は、締結部材によって前記ブラケットに固定され、前記ブラケットには、前記締結部材を掛止可能なＵ字溝が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記ルーバー材は上下に複数列固定されており、上下に複数列固定されたルーバー材の間隔は、正面側から真夏の真南の日光が当該ルーバー材の間を通過できない間隔に設定されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、上記した請求項１〜５のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記ルーバー材として断面形状の異なる複数種類のルーバー材を備え、前記複数種類のルーバー材のうちの任意のルーバー材を使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、突出した外壁の下方へ固定される取付金具と、前記取付金具によって吊支持されるブラケットと、前記ブラケットの前面に固定されるルーバー材と、前記ルーバー材を前記ブラケットに固定するためのルーバー固定金具と、で懸垂型ルーバー構造を実現できる。すなわち、少ない部品点数で懸垂型ルーバー構造を実現できるので、製造コストを抑制することができる。
【００１７】
また、前記ルーバー材は、後面にレール溝を有し、前記ルーバー固定金具は、前記レール溝にスライド可能に挿入されて前記ブラケットに固定されるので、簡単な取り付け作業で懸垂型ルーバー構造を実現でき、作業性が良い。
また、ブラケットの前面にルーバー材が固定されるため、ブラケットや取付金具が視認しづらくなっており、美観を損なうことがない。
【００１８】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記ブラケットは、前記取付金具を取り付けるための取付片と、前記ルーバー材を固定するための支持片と、が直交するように設けられているため、取付片は正面から見たときに視認しづらくなっており、かつ、支持片はルーバー材をしっかりと後方から支持できるようになっている。すなわち、意匠性を損なうことなく、確実にルーバー材を固定することができる。
【００１９】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記取付片と前記支持片とが断面Ｔ字形となるように接続された第１のブラケットと、前記取付片と前記支持片とが断面Ｌ字形となるように接続された第２のブラケットと、を備え、前記ルーバー材の目地部分には第１のブラケットを使用するとともに、前記ルーバー材の目地部分以外には第２のブラケットを使用したので、目地部分以外には重量が少ない第２のブラケットを使用することができ、部品コスト及び重量を最小限に抑えることができる。
【００２０】
また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記ブラケットには、締結部材を掛止可能なＵ字溝が設けられているので、締結部材を取り付けたルーバー固定金具をルーバー材のレール溝に挿入してスライドさせ、Ｕ字溝に掛止させた上で締結部材を締め込んで固定することができるので、作業性が良い。
【００２１】
また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、前記ルーバー材は上下に複数列固定されており、上下に複数列固定されたルーバー材の間隔は、正面側から真夏の真南の日光が当該ルーバー材の間を通過できない間隔に設定されているので、強い日差しを有効に遮光することができる。
【００２２】
また、請求項６に記載の発明は上記の通りであり、前記ルーバー材として断面形状の異なる複数種類のルーバー材を備え、前記複数種類のルーバー材のうちの任意のルーバー材を使用したので、ブラケット等を共有して様々なルーバー材を取付けることができる。すなわち、部品コストを抑えつつも、デザインのバリエーションを増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】懸垂型ルーバー構造の正面図である。
【図２】懸垂型ルーバー構造の（ａ）側面図（図１のＡ方向から見た図）、（ｂ）側面図の一部拡大図である。
【図３】懸垂型ルーバー構造の（ａ）底面図（図１のＢ方向から見た図）、（ｂ）底面図の一部拡大図（ルーバー材の目地付近）、（ｃ）底面図の一部拡大図（ルーバー材の中間付近）である。
【図４】第１のブラケットを取付金具に固定する様子を示す斜視図である。
【図５】第２のブラケットを取付金具に固定する様子を示す斜視図である。
【図６】ブラケットにルーバー材を固定する様子を示す図である。
【図７】別の実施形態に係る懸垂型ルーバー構造の正面図である。
【図８】別の実施形態に係る懸垂型ルーバー構造の底面図（図７のＣ方向から見た図）である。
【図９】ルーバー材のバリエーションを説明する図である。
【図１０】ルーバー材の遮光性を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
【００２５】
本実施形態に係る懸垂型ルーバー構造は、図１に示すように、長尺の建築用のルーバー材１６を建物の突出した外壁５０の下方へ取り付け、適切な採光量を保ちつつも、入射してくる陽射しを遮るようにしたものである。
【００２６】
この懸垂型ルーバー構造は、図１及び図２に示すように、突出した外壁５０の下方へ固定される取付金具１１と、前記取付金具１１によって吊支持されるブラケット１４，１５と、前記ブラケット１４，１５の前面に固定されるルーバー材１６と、前記ルーバー材１６を前記ブラケット１４，１５に固定するためのルーバー固定金具１７と、を備えている。
【００２７】
取付金具１１は、図３及び図４に示すような略Ｔ字形の金具であり、外壁５０の下面にアンカーボルト５１で固定される基板部１１ａと、この基板部１１ａから垂直に延設された垂下片１１ｂと、を備えている。基板部１１ａを外壁５０の下面に固定すると、図２等に示すように垂下片１１ｂが下方向に垂れ下がった状態となる。このとき、垂下片１１ｂは、板状側面が正面に臨むようになっているため、正面から見たときに視認しづらくなっている。また、この垂下片１１ｂには、後述するボルト１２を貫通させるための長孔１１ｃが貫通形成されている。
【００２８】
ブラケット１４，１５は、ルーバー材１６を固定するためのものである。本実施形態においては、ルーバー材１６の目地部分Ｍに使用される第１のブラケット１４と、ルーバー材１６の目地部分Ｍ以外に使用される第２のブラケット１５と、が併用されている。
【００２９】
第１のブラケット１４は、図３（ｂ）及び図４に示すように、前記した取付金具１１に取り付けるための取付片１４ａと、ルーバー材１６を固定するための支持片１４ｃと、を断面Ｔ字形となるように直交させた形状となっている。言い換えると、取付片１４ａの端部から両側に直角に支持片１４ｃが張り出した形状となっている。
【００３０】
取付金具１１に取り付けるための取付片１４ａには、ボルト１２を貫通させるための取付孔１４ｂが貫通形成されており、この取付孔１４ｂと取付金具１１の長孔１１ｃとにボルト１２を貫通させてボルト１２とナット１３とを締結することで、第１のブラケット１４を取付金具１１に固定できるようになっている。なお、取付金具１１の長孔１１ｃは上下方向に長く形成されており、第１のブラケット１４の取付孔１４ｂは横方向に長く形成されているので、ボルト１２とナット１３とを仮締めしながら細かい位置調節ができるようになっている。
【００３１】
また、ルーバー材１６を固定するための支持片１４ｃには、図４に示すように、ルーバー材１６を固定するためのＵ字溝１４ｄが設けられている。このＵ字溝１４ｄは、ルーバー材１６の取り付け位置に対応して上下に複数設けられており、後述する締結部材１８の軸部を水平方向から係合させることができるように、側方に向けて開口している。
【００３２】
なお、取付金具１１に第１のブラケット１４を取り付けたときに、取付片１４ａは、板状側面が正面に臨むようになっているため、正面から見て視認しづらくなっている。また、支持片１４ｃは、外表面が正面に臨むようになっているため、正面の広い面でルーバー材１６を支持できるようになっている。
【００３３】
第２のブラケット１５は、図３（ｃ）及び図５に示すように、前記した取付金具１１を取り付けるための取付片１５ａと、ルーバー材１６を固定するための支持片１５ｃと、を断面Ｌ字形となるように直交させた形状となっている。言い換えると、取付片１５ａの端部から片側に直角に支持片１５ｃが張り出した形状となっている。
【００３４】
取付金具１１を取り付けるための取付片１５ａには、ボルト１２を貫通させるための取付孔１５ｂが貫通形成されており、この取付孔１５ｂと取付金具１１の長孔１１ｃとにボルト１２を貫通させてボルト１２とナット１３とを締結することで、第２のブラケット１５を取付金具１１に固定できるようになっている。なお、取付孔１５ｂが横方向に長く形成されているのは第１のブラケット１４と同様である。
【００３５】
また、ルーバー材１６を固定するための支持片１５ｃには、図５に示すように、ルーバー材１６を固定するためのＵ字溝１５ｄが設けられている。このＵ字溝１５ｄの構成は第１のブラケット１４のＵ字溝１４ｄと同様である。
【００３６】
また、取付金具１１に第２のブラケット１５を取り付けたときに、取付片１５ａは、板状側面が正面に臨むようになっており、支持片１５ｃは、外表面が正面に臨むようになっている点も、第１のブラケット１４と同様である。
【００３７】
ルーバー材１６は、図１等に示すような長尺材であり、ブラケット１４，１５の前面に取り付けられて意匠性や遮光性等を高めるためのものである。このルーバー材１６は、図２（ｂ）に示すように、ブラケット１４，１５に臨む後面にレール溝１６ａを有しており、このレール溝１６ａに挿入されたルーバー固定金具１７によってブラケット１４，１５に固定されている。なお、レール溝１６ａを構成する両側縁は内側に屈折した係合部１６ｂとなっており、この係合部１６ｂにルーバー固定金具１７を引っ掛かけることで、ルーバー固定金具１７がレール溝１６ａから抜け落ちないようになっている。
【００３８】
ルーバー固定金具１７は、図２及び図６に示すように、短尺の板状の金具であり、肉厚の基部１７ａと、基部１７ａの両側から張り出した肉薄の張り出し部１７ｂと、からなる。図２（ｂ）に示すように、基部１７ａの幅はレール溝１６ａの開口幅よりもやや小さくなっており、かつ、張り出し部１７ｂを含めたルーバー固定金具１７の幅はレール溝１６ａの開口幅よりも大きくなっている。このため、基部１７ａをレール溝１６ａの開口に係合させ、両側の張り出し部１７ｂを係合部１６ｂの内側で支持させることにより、ルーバー固定金具１７をレール溝１６ａに沿ってスムーズに摺動可能なっている。
【００３９】
基部１７ａの中央付近には、ボルトなどの締結部材１８を挿通可能な固定孔が貫通形成されている。この固定孔の内周には締結部材１８と螺合するネジ溝がきってあり、この固定孔に締結部材１８を締め込むことで、ルーバー固定金具１７と締結部材１８とで挟み込んで、ブラケット１４，１５とルーバー材１６とを固定できるようになっている。
【００４０】
上記した懸垂型ルーバー構造を組み立てる場合には、まず、取付金具１１を建物の突出した外壁５０の下方へアンカーボルト５１によって取り付ける。そして、取付金具１１の長孔１１ｃとブラケット１４，１５の取付孔１４ｂ，１５ｂとを貫通するようにボルト１２を挿し込み、ボルト１２とナット１３とを締結して、取付金具１１にブラケット１４，１５を固定する。一方、ルーバー材１６のレール溝１６ａには、締結部材１８を緩く取り付けたルーバー固定金具１７を挿入する。このとき、ルーバー固定金具１７をルーバー材１６の適当な位置に仮締めしておいてもよい。このようにルーバー固定金具１７をスライド可能に取り付けたルーバー材１６をブラケット１４，１５の取り付け位置に配置し、ルーバー固定金具１７をスライドさせて締結部材１８をブラケット１４，１５のＵ字溝１４ｄ，１５ｄに側方から入り込ませる。この状態で締結部材１８を締め込めば、ルーバー固定金具１７の張り出し部１７ｂとボルト１２の頭部（または座金１９）とで挟み込まれることによって、ブラケット１４，１５の支持片１４ｃ，１５ｃとルーバー材１６の係合部１６ｂとが共締めされ、固定される。このルーバー材１６の取り付け作業を、すべてのルーバー材１６について繰り返せば懸垂型ルーバー構造を組み立て作業が完了する。
【００４１】
なお、この作業例では取付金具１１にブラケット１４，１５を固定した後にルーバー材１６を取り付けたが、これに限らず、例えばブラケット１４，１５にルーバー材１６を取り付けてパネル状にしたユニットを取付金具１１に固定するようにしてもよい。
【００４２】
また、図１に示す実施形態では懸垂型ルーバー構造でフラットな面を形成するようにしたが、これに限らず、例えば図７及び図８に示すように、懸垂型ルーバー構造をコーナー部に設けることもできる。懸垂型ルーバー構造をコーナー部に設ける場合、図８に示すように、ルーバー材１６の端部を斜めに留め切りにすれば、ルーバー材１６をコーナー部で接続するための部材を使用しなくても、コーナー部をルーバー材１６で覆うことができる。
【００４３】
また、図９に示すように、ルーバー材１６として断面形状の異なる複数種類のルーバー材１６をあらかじめ用意し（例えば図９（ａ）〜（ｃ）に示すような様々な形の矩形や、図９（ｄ）に示すような紡錘形、図９（ｅ）に示すような円形、など）、この複数種類のルーバー材１６のうちの任意のルーバー材１６を使用するようにすれば、ブラケット１４，１５等を共有して様々なルーバー材１６を取付けることができる。すなわち、部品コストを抑えつつも、デザインのバリエーションを増やすことができる。
【００４４】
また、図１０に示すように、上下に複数列固定されたルーバー材１６の間隔を設定するに際し、正面側から日射角度αで差し込む真夏の真南の日光が当該ルーバー材１６の間を通過できないようにすれば、強い日差しを想定した直射日光が懸垂型ルーバー構造の裏側に届かないので、真夏の真南の日差しを有効に遮光することができる。好ましくは、日射角度αとして５５〜８５度の間で想定角度を設定し、設定した想定角度で差し込む日差しを遮蔽できるようにすることが望ましい。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態によれば、突出した外壁５０の下方へ固定される取付金具１１と、前記取付金具１１によって吊支持されるブラケット１４，１５と、前記ブラケット１４，１５の前面に固定されるルーバー材１６と、前記ルーバー材１６を前記ブラケット１４，１５に固定するためのルーバー固定金具１７と、で懸垂型ルーバー構造を実現できる。すなわち、少ない部品点数で懸垂型ルーバー構造を実現できるので、製造コストを抑制することができる。
【００４６】
また、前記ルーバー材１６は、後面にレール溝１６ａを有し、前記ルーバー固定金具１７は、前記レール溝１６ａにスライド可能に挿入されて前記ブラケット１４，１５に固定されるので、簡単な取り付け作業で懸垂型ルーバー構造を実現でき、作業性が良い。
【００４７】
また、ブラケット１４，１５の前面にルーバー材１６が固定されるため、ブラケット１４，１５や取付金具１１が視認しづらくなっており、美観を損なうことがない。
【００４８】
また、前記ブラケット１４，１５は、前記取付金具１１を取り付けるための取付片１４ａ，１５ａと、前記ルーバー材１６を固定するための支持片１４ｃ，１５ｃと、が直交するように設けられているため、取付片１４ａ，１５ａは正面から見たときに視認しづらくなっており、かつ、支持片１４ｃ，１５ｃはルーバー材１６をしっかりと後方から支持できるようになっている。すなわち、意匠性を損なうことなく、確実にルーバー材１６を固定することができる。
【００４９】
また、前記取付片１４ａと前記支持片１４ｃとが断面Ｔ字形となるように接続された第１のブラケット１４と、前記取付片１５ａと前記支持片１５ｃとが断面Ｌ字形となるように接続された第２のブラケット１５と、を備え、前記ルーバー材１６の目地部分Ｍには第１のブラケット１４を使用するとともに、前記ルーバー材１６の目地部分Ｍ以外には第２のブラケット１５を使用したので、目地部分Ｍ以外には重量が少ない第２のブラケット１５を使用することができ、部品コスト及び重量を最小限に抑えることができる。
【００５０】
また、前記ブラケット１４，１５には、締結部材１８を掛止可能なＵ字溝１４ｄ，１５ｄが設けられているので、締結部材１８を取り付けたルーバー固定金具１７をルーバー材１６のレール溝１６ａに挿入してスライドさせ、Ｕ字溝１４ｄ，１５ｄに掛止させた上で締結部材１８を締め込んで固定することができるので、作業性が良い。
【符号の説明】
【００５１】
１１  取付金具
１１ａ  基板部
１１ｂ  垂下片
１１ｃ  長孔
１２  ボルト
１３  ナット
１４  第１のブラケット（ブラケット）
１４ａ  取付片
１４ｂ  取付孔
１４ｃ  支持片
１４ｄ  Ｕ字溝
１５  第２のブラケット（ブラケット）
１５ａ  取付片
１５ｂ  取付孔
１５ｃ  支持片
１５ｄ  Ｕ字溝
１６  ルーバー材
１６ａ  レール溝
１６ｂ  係合部
１７  ルーバー固定金具
１７ａ  基部
１７ｂ  張り出し部
１８  締結部材
１９  座金
５０  外壁
５１  アンカーボルト
Ｍ  目地部分
α  日射角度
【図１】
2015117553.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015117553.tif 000009
【図８】
2015117553.tif 000010
【図９】
2015117553.tif 000011
【図１０】
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