(57)【要約】【課題】クーラントタンクを大型化することなく、クーラントの泡を消す。【解決手段】クリーンタンク５に仕切り５ａを設けることによりクーラントの流路５ｂを形成すると共に、流路５ｂの途中に、複数の泡消し部材７ａを流路５ｂの幅方向に並べて配置する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機から排出されたクーラントを貯留するダーティタンクと、前記ダーティタンクのクーラント排出口に設けられたフィルタと、前記フィルタを通過したクーラントを貯留するクリーンタンクと、前記クリーンタンクに設けられ、前記工作機にクーラントを供給するポンプとを備えたクーラントタンクであって、
前記クリーンタンクに仕切りを設けることによりクーラントの流路を形成すると共に、前記流路の途中に、複数の泡消し部材を前記流路の幅方向に並べて配置したことを特徴とするクーラントタンク。
【請求項２】
前記泡消し部材が、前記流路の流れ方向に沿って配した板材である請求項１記載のクーラントタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クーラントタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークに対して切削加工等を行う工作機では、工作機内の洗浄や加工部の冷却等のためにクーラントが使用される。通常、工作機に隣接してクーラントタンクが設置され、工作機から排出されたクーラントは、クーラントタンクに供給されて切粉等の異物が除去された後、再び工作機に供給される。
【０００３】
上記のような設備において、工作機からクーラントタンクにクーラントを供給する際や、クーラントタンクに設けられたフィルタに逆洗を施す際に、クーラントに泡が発生することがあり、特に水溶性クーラントは泡が発生しやすい。クーラントに多量の泡が発生すると、クーラントタンクからクーラントの泡が溢れ出して周囲に漏れ出す恐れがある。
【０００４】
例えば下記の特許文献１には、ポンプで吸い上げたクーラントを泡の上方からかけることにより、泡消しを行う方法が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１０４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような方法では、クーラントを泡の上方からかけるためのシャワーを設ける必要があるが、この場合、クーラントタンクの上方にシャワーを設けるためのスペースが必要となり、装置の大型化を招く。
【０００７】
本発明が解決すべき課題は、クーラントタンクを大型化することなく、クーラントの泡を消すことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するためになされた本発明は、工作機から排出されたクーラントを貯留するダーティタンクと、前記ダーティタンクのクーラント排出口に設けられたフィルタと、前記フィルタを通過したクーラントを貯留するクリーンタンクと、前記クリーンタンクに設けられ、前記工作機にクーラントを供給するポンプとを備えたクーラントタンクであって、前記クリーンタンクに仕切りを設けることによりクーラントの流路を形成すると共に、前記流路の途中に、複数の泡消し部材を前記流路の幅方向に並べて配置したことを特徴とするものである。
【０００９】
このように、本発明のクーラントタンクでは、流路の途中に、複数の泡消し部材を前記流路の幅方向に並べて配置した。これにより、流路を流れるクーラントが複数の泡消し部材に到達したときに、泡消し部材に泡が衝突することにより、あるいは、泡消し部材の間をクーラントが通過する際に泡同士が衝突することにより、クーラントの泡消しを行うことができる。
【００１０】
泡消し部材は、例えば流路の流れ方向に沿って配した板材で構成することができる。この場合、板材の間に幅の狭い小流路が形成されるため、この小流路を通過することで泡同士が衝突しやすくなり、泡消し効果を高めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明のクーラントタンクによれば、クーラントタンクを大型化することなく、クーラントの泡を消すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係るクーラントタンクの側面図である。
【図２】上記クーラントタンクの平面図である。
【図３】上記クーラントタンクに設けられるダーティタンクの断面図である。
【図４】上記クーラントタンクに設けられる泡消し手段の平面図である。
【図５】泡消し手段の他の例を示す平面図である。
【図６】泡消し手段のさらに他の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施形態に係るクーラントタンク１は、図１及び図２に示すように、工作機２に隣接して配置され、工作機２から排出されたクーラント（例えば水溶性クーラント）が供給されるダーティタンク３と、ダーティタンク３に設けられたフィルタ４と、フィルタ４を通過したクーラントが供給されるクリーンタンク５とを備える。
【００１４】
ダーティタンク３の内部には、図３に示すように、ダーティタンク３の底部に沈殿した切り屑を除去するための除去装置６が設けられる。除去装置６は、駆動ローラ６ａと、従動ローラ６ｂと、これらの間に掛け渡された無端状のベルト６ｃと、駆動ローラ６ａを回転駆動するモータ６ｄとを備える。ベルト６ｃの外周面には、切り屑を掻き出すための複数の掻き出し部材が、ベルト延在方向等間隔に設けられる（図示省略）。モータ６ｄで駆動ローラ６ａを回転駆動することで、ベルト６ｃが図３の矢印方向に回転し、掻き出し部材で掻き上げられた切り屑がダーティタンク３の切り屑排出口３ｂから排出される。
【００１５】
フィルタ４は、ダーティタンク３に貯留されたクーラントを濾過するものである。本実施形態のフィルタ４は、円筒状のメッシュを有するドラムフィルタで構成される。フィルタ４は、ダーティタンク３に設けられたクーラント排出口３ｃに設けられる。本実施形態では、ダーティタンク３に２箇所の排出口３ｃが設けられ、各排出口３ｃにフィルタ４が設けられる。ダーティタンク３の内部に貯留されたクーラントは、フィルタ４を通過してからクリーンタンク５に供給される。フィルタ４は、除去装置６のベルト６ｃと接触し、ベルト６ｃの回転によりフィルタ４が回転する。本実施形態では、フィルタ４の逆洗を行う逆洗装置が設けられる（図示省略）。逆洗装置は、クリーンタンク５のクーラントをポンプ（低圧ポンプ９ａ）で吸い上げてフィルタ４に内周から吹き付けることにより、フィルタ４のメッシュに詰まった切り屑を除去するものである。
【００１６】
クリーンタンク５には、仕切り５ａが設けられ、この仕切り５ａの端部を回り込むようにして蛇行するクーラントの流路５ｂが形成される（図２参照）。流路５ｂには、泡消し手段７、オイルスキマー８、及びポンプ（低圧ポンプ９ａ及び中圧ポンプ９ｂ）が設けられる。図示例では、流路５ｂの上流側から下流側へ向けて、泡消し手段７、オイルスキマー８、低圧ポンプ９ａ、及び中圧ポンプ９ｂの順に並べて配置される。
【００１７】
泡消し手段７は、流路５ｂの幅方向に並べられた複数の泡消し部材７ａで構成される。本実施形態では、図４に示すように、泡消し部材７ａが、流路５ｂの流れ方向に沿って配された平坦な板材で構成される。これにより、板材（泡消し部材７ａ）の間に、幅の狭い複数の小流路７ｂが形成される。泡消し部材７ａを構成する板材は、クリーンタンク５の底部から蓋部まで達するように設けられる。
【００１８】
オイルスキマー８は、クーラントの表面に浮いている油分を除去するものである。オイルスキマー８は、公知の構成が使用可能であり、例えば、下端をクーラントに浸漬し、上端をクーラントの外部に配した無端状のベルトを回転させることで、ベルトに油分を付着させてクーラントから除去するものを使用することができる（図示省略）。
【００１９】
低圧ポンプ９ａ及び中圧ポンプ９ｂは、クリーンタンク５のクーラントを工作機２へ供給するものである。低圧ポンプ９ａは、工作機２の内部全体にクーラントを供給して洗浄を行うものであり、中圧ポンプ９ｂは、工作機２の加工工具による加工部に集中的にクーラントを供給して加工部の冷却を行うものである。
【００２０】
工作機２から排出されたクーラントは、流入口３ａを介してダーティタンク３の内部に供給される。このとき、工作機２から排出されたクーラントが、ダーティタンク３に貯留されたクーラントに対して上方から落下して注がれるため、クーラントに泡が生じやすい。また、フィルタ４の逆洗を行う際、すなわち、逆洗装置のノズルからフィルタ４に対してクーラントを吹き付ける際にも、クーラントに泡が生じやすい。
【００２１】
本実施形態では、上記のように、クリーンタンク５に流路５ｂを設け、この流路５ｂの途中に泡消し手段７を設けている。流路５ｂを流れてきたクーラントが泡消し手段７に達すると、クーラントの表面に生じた泡が、複数の泡消し部材７ａの上流端に衝突することにより、あるいは、クーラントが複数の泡消し部材７ａの間の小流路７ｂを流れる際に泡同士が衝突することにより、泡消しが行われる。これにより、クーラントの泡がクリーンタンク５から溢れ出す事態を回避できる。
【００２２】
また、本実施形態では、クリーンタンク５に仕切り５ａを設けることで、クーラントの流路５ｂの長さを長くしている。これにより、フィルタ４で除去しきれなかった細かな切り屑を、クーラントが流路５ｂを流れている間に沈殿させることができる。さらに、流路５ｂの下流側にポンプを設けることで、ポンプに切り屑が吸い込まれて目詰まりを起こす事態を防止できる。特に、吸い込み圧力の高い中圧ポンプ９ｂは、吸い込み圧力の低い低圧ポンプ９ａよりも目詰まりを起こしやすいため、中圧ポンプ９ｂを低圧ポンプ９ａよりも下流側に配することで、中圧ポンプ９ｂに吸い込まれる切り屑をより一層低減できる。
【００２３】
本発明は上記の実施形態に限られない。例えば、上記の実施形態では、泡消し部材７ａが板材で構成されているが、これに限らず、例えば図５に示すように、上流側を尖らせた泡消し部材７ａを配置してもよい。あるいは、図６に示すように、流路５ｂのカーブに沿って湾曲した板材で泡消し部材７ａを構成してもよい。この場合、泡消し部材７ａの間に、流路５ｂのカーブに沿った幅狭の小流路７ｂが形成される。
【符号の説明】
【００２４】
１     クーラントタンク
２     工作機
３     ダーティタンク
４     フィルタ
５     クリーンタンク
５ａ   仕切り
５ｂ   流路
６     除去装置
７     泡消し手段
７ａ   泡消し部材
７ｂ   小流路
８     オイルスキマー
９ａ   低圧ポンプ
９ｂ   中圧ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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