(57)【要約】【課題】  可燃性ガスを高濃度に含む転炉排ガスをより効率的に回収する。【解決手段】  転炉で発生した排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス処理装置の動作を制御する制御装置であって、前記ガスホルダにおける前記排ガスの貯留量に基づいて、前記排ガスに含まれる可燃性ガスの濃度の下限値を設定する下限設定部と、前記下限値に基づいて、前記転炉排ガス処理装置における前記排ガスの前記ガスホルダへの回収動作と前記排ガスの大気への放散動作とを切り替える切替部と、を有し、前記下限設定部は、前記貯留量が増加するほど増加するように前記下限値を設定し、前記切替部は、前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記回収動作をさせ、前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記放散動作をさせる。【選択図】  図１
2015034314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転炉で発生した排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス処理装置の動作を制御する制御装置であって、
前記ガスホルダにおける前記排ガスの貯留量に基づいて、前記排ガスに含まれる可燃性ガスの濃度の下限値を設定する下限設定部と、
前記下限値に基づいて、前記転炉排ガス処理装置における前記排ガスの前記ガスホルダへの回収動作と前記排ガスの大気への放散動作とを切り替える切替部と、
を有し、
前記下限設定部は、前記貯留量が増加するほど増加するように前記下限値を設定し、
前記切替部は、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記回収動作をさせ、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記放散動作をさせることを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載の転炉排ガス処理装置の制御装置であって、
前記下限設定部は、前記貯留量の増加に比例して増加するように前記下限値を設定することを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の転炉排ガス処理装置の制御装置であって、
前記切替部は、前記貯留量が所定の上限値に達した場合には、前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度によらず、前記転炉排ガス処理装置に前記放散動作をさせることを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れかに記載の転炉排ガス処理装置の制御装置であって、
前記転炉排ガス処理装置は、
前記ガスホルダと、
前記排ガスを大気に放散するガス放散塔と、
切替信号に応じて、前記排ガスの流路を前記ガスホルダ側または前記ガス放散塔側に切り替える三方弁と、
を備え、
前記切替部は、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記排ガスの流路を前記ガスホルダ側に切り替える前記切替信号を出力し、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記排ガスの流路を前記ガス放散塔側に切り替える前記切替信号を出力することを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御装置。
【請求項５】
転炉で発生した排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス処理装置であって、
前記ガスホルダと、
前記排ガスを大気に放散するガス放散塔と、
切替信号に応じて、前記排ガスの流路を前記ガスホルダ側または前記ガス放散塔側に切り替える三方弁と、
前記ガスホルダにおける前記排ガスの貯留量に基づいて、前記排ガスに含まれる可燃性ガスの濃度の下限値を設定する下限設定部と、
前記下限値に基づいて、前記切替信号を出力する切替部と、
を備え、
前記下限設定部は、前記貯留量が増加するほど増加するように前記下限値を設定し、
前記切替部は、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記排ガスの流路を前記ガスホルダ側に切り替える前記切替信号を出力し、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記排ガスの流路を前記ガス放散塔側に切り替える前記切替信号を出力することを特徴とする転炉排ガス処理装置。
【請求項６】
転炉で発生した排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス処理装置の動作を制御するための制御プログラムであって、
コンピュータに、
前記ガスホルダにおける前記排ガスの貯留量に基づいて、前記排ガスに含まれる可燃性ガスの濃度の下限値を設定する下限設定処理と、
前記下限値に基づいて、前記転炉排ガス処理装置における前記排ガスの前記ガスホルダへの回収動作と前記排ガスの大気への放散動作とを切り替える切替処理と、
を実行させ、
前記下限設定処理は、前記貯留量が増加するほど増加するように前記下限値を設定し、
前記切替処理は、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記回収動作をさせ、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記放散動作をさせることを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御プログラム。
【請求項７】
転炉で発生した排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス処理装置の動作を制御する方法であって、
前記ガスホルダにおける前記排ガスの貯留量が増加するほど増加するように、前記排ガスに含まれる可燃性ガスの濃度の下限値を設定し、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記排ガスの前記ガスホルダへの回収動作をさせ、
前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記排ガスの大気への放散動作をさせることを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転炉排ガス処理装置の制御装置、制御プログラム、および制御方法、ならびに転炉排ガス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
転炉で発生する排ガスは、可燃性ガスである一酸化炭素を高濃度に含み、燃料として用いることができる。この転炉排ガスは、操業に応じて間欠的に発生するため、ガスホルダに回収して一時的に貯留しておくことにより、有効活用することができる。
【０００３】
例えば特許文献１や特許文献２では、排ガスに含まれる一酸化炭素の濃度が所定の濃度以上の場合に、排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス（転炉ガス）回収装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２０９２１２号公報
【特許文献２】特開２０１２−１０２３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１や特許文献２の転炉排ガス（転炉ガス）回収装置では、一酸化炭素の濃度が所定の濃度以上の排ガスのみをガスホルダに回収するため、高濃度の一酸化炭素を含む排ガスを回収することができる。
【０００６】
しかしながら、ガスホルダにおける排ガスの貯留量は有限であるため、ガスホルダへの排ガスの回収量と比べてガスホルダ内の排ガスの消費量が少なく、貯留量が上限値に達してしまうと、それ以上は排ガスを回収できなくなる。その一方で、ガスホルダへの排ガスの回収量と比べてガスホルダ内の排ガスの消費量が多いと、排ガスを消費し尽してしまい、排ガスを燃料として用いる加熱炉や発電システムなどを運転できない場合もある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決する主たる本発明は、転炉で発生した排ガスをガスホルダに回収する転炉排ガス処理装置の動作を制御する制御装置であって、前記ガスホルダにおける前記排ガスの貯留量に基づいて、前記排ガスに含まれる可燃性ガスの濃度の下限値を設定する下限設定部と、前記下限値に基づいて、前記転炉排ガス処理装置における前記排ガスの前記ガスホルダへの回収動作と前記排ガスの大気への放散動作とを切り替える切替部と、を有し、前記下限設定部は、前記貯留量が増加するほど増加するように前記下限値を設定し、前記切替部は、前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値以上の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記回収動作をさせ、前記排ガスに含まれる前記可燃性ガスの濃度が前記下限値未満の場合には、前記転炉排ガス処理装置に前記放散動作をさせることを特徴とする転炉排ガス処理装置の制御装置である。
【０００８】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、可燃性ガスを高濃度に含む転炉排ガスをより効率的に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態における転炉排ガス処理装置の制御装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態における制御装置によって制御される転炉排ガス処理装置の構成の一例を示す図である。
【図３】ＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈを固定した場合の１回分の操業におけるＣＯ濃度Ｒ１および排ガス流量Ｆの時系列変化の一例を示す模式図である。
【図４】ＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈを固定した場合の５回分の操業におけるＣＯ濃度Ｒ１および排ガス流量Ｆの時系列変化の一例を示す模式図である。
【図５】図４に示した操業状況におけるホルダレベルＨの時系列変化とＣＯ濃度Ｒ１の時系列変化との関係の一例を示す模式図である。
【図６】本発明の一実施形態における転炉排ガス処理装置の制御装置の動作を説明する図である。
【図７】図６に示した操業状況におけるホルダレベルＨの時系列変化とＣＯ濃度Ｒ１の時系列変化との関係の一例を示す模式図である。
【図８】２回目の操業後にガスホルダ内の排ガスが消費された場合のホルダレベルＨの時系列変化とＣＯ濃度Ｒ１の時系列変化との関係の一例を示す模式図である。
【図９】各操業中にガスホルダ内の排ガスが消費される場合のホルダレベルＨの時系列変化とＣＯ濃度Ｒ１の時系列変化との関係の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１２】
＝＝＝転炉排ガス処理装置の構成および動作＝＝＝
以下、図２を参照して、後述する本発明の一実施形態における制御装置によって制御される転炉排ガス処理装置の構成および動作について説明する。
【００１３】
図２に示されている転炉排ガス処理装置は、転炉１で発生した排ガスをガスホルダ１０に回収するための装置であり、このほかに、スカート２、ボイラ３、ガス冷却洗浄器４、ＩＤＦ（Induced Draft Fan：誘引ファン）５、三方弁６、バイパス弁７、ガス放散塔８、回収弁９を含んで構成されている。
【００１４】
転炉１で発生した排ガスは、転炉１の上部を覆うスカート２によって集められる。このとき、スカート２が下降することにより、炉口での一酸化炭素（可燃性ガス）の燃焼がなくなり、排ガスに含まれる一酸化炭素の濃度が高くなる。また、スカート２によって集められた排ガスは、高温でダストが多いため、ボイラ３およびガス冷却洗浄器４で減温除塵される。
【００１５】
減温除塵された排ガスは、ＩＤＦ５で送風され、三方弁６に到達する。また、三方弁６は、制御装置からの切替信号に応じて、排ガスの流路をガスホルダ１０側またはガス放散塔８側に切り替える。三方弁６がガスホルダ１０側の場合、排ガスは回収弁９を経由してガスホルダ１０に到達し、回収される。一方、三方弁６がガス放散塔８側の場合、排ガスはガス放散塔８に到達し、一酸化炭素を燃焼させた後大気に放散される。なお、転炉排ガス処理装置には、三方弁６の故障などに備えて、排ガスをガス放散塔８に導くバイパス弁７も設けられている。
【００１６】
このようにして、転炉１で発生した排ガスは、制御装置からの切替信号に応じて、ガスホルダ１０に回収され、あるいはガス放散塔８から大気に放散される。そして、ガスホルダ１０に貯留された排ガスは、他の副生ガスと混合されたうえで、加熱炉や発電システムなどで使用される。なお、ガスホルダ１０は、排ガスの貯留量を示すホルダレベルＨを計測するセンサ（不図示）を備えている。
【００１７】
さらに、転炉排ガス処理装置には、様々なセンサ類が取り付けられている。例えば、スカート２上部のダクトには、転炉１の内圧と大気圧との差分である炉圧を計測する炉圧計２１が配置されている。また、減温除塵前の排ガスの経路であるボイラ３には、排ガスに含まれる一酸化炭素（ＣＯ）および二酸化炭素（ＣＯ２）の濃度をそれぞれ計測するＣＯ分析計２２およびＣＯ２分析計２３が配置されている。一方、ボイラ３およびガス冷却洗浄器４による減温除塵後の排ガスの経路には、排ガス流量を計測する流量計２４と、排ガスに含まれる酸素（Ｏ２）の濃度を計測するＯ２分析計２５とが配置されている。
【００１８】
＝＝＝制御装置の構成＝＝＝
以下、図１を参照して、本発明の一実施形態における転炉排ガス処理装置の制御装置の構成について説明する。
【００１９】
図１に示されている制御装置３０は、バス３０９を介して互いに接続された、下限設定部３０１、三方弁切替部３０２、通信部３０５、入力部３０６、出力部３０７、および記憶部３０８を含んで構成されている。なお、制御装置３０の機能は、通信部３０５、入力部３０６、出力部３０７、記憶部３０８、およびバス３０９を備えるコンピュータ３００によって実現することができる。
【００２０】
通信部３０５は、転炉排ガス処理装置のセンサ類および三方弁６と通信可能になっている。通信部３０５は、ガスホルダ１０からホルダレベルＨを受信し、受信したホルダレベルＨは、下限設定部３０１および三方弁切替部３０２に入力される。また、通信部３０５は、ＣＯ分析計２２から排ガスに含まれる一酸化炭素の濃度（以下、ＣＯ濃度と称する）Ｒ１を受信し、受信したＣＯ濃度Ｒ１は、三方弁切替部３０２に入力される。さらに、下限設定部３０１から三方弁切替部３０２には、ＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈが入力される。そして、三方弁切替部３０２から出力された切替信号Ｓｖは、通信部３０５から三方弁６に送信される。
【００２１】
＝＝＝制御装置の動作＝＝＝
以下、本実施形態における転炉排ガス処理装置の制御装置の動作について説明する。
【００２２】
制御装置３０による転炉排ガス処理装置の制御は、下限設定部３０１による下限設定処理と、三方弁切替部３０２による切替処理とからなる。なお、前述したように、制御装置３０の機能は、コンピュータ３００によって実現することができる。例えば、コンピュータ３００に制御プログラムを実行させることによって、下限設定処理および切替処理を実行することができる。
【００２３】
下限設定処理では、ホルダレベルＨに基づいてＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈを設定する。より具体的には、下限値ＲｔｈをホルダレベルＨの関数とし、ホルダレベルＨが増加するほど下限値Ｒｔｈが増加するように設定する。このような関数としては、一次関数や二次関数などの多項式関数、指数関数、ステップ関数などを用いることができる。また、ホルダレベルＨが所定の範囲内にある場合には下限値Ｒｔｈを定数とし、それ以外の場合にこれらの関数を用いてもよい。
【００２４】
切替処理では、ＣＯ濃度Ｒ１とその下限値Ｒｔｈとに基づいて切替信号Ｓｖを出力し、転炉排ガス処理装置における排ガスのガスホルダ１０への回収動作と排ガスの大気への放散動作とを切り替える。より具体的には、Ｒ１≧Ｒｔｈの場合に、三方弁６をガスホルダ１０側に切り替える切替信号Ｓｖを出力し、転炉排ガス処理装置に回収動作をさせる。一方、Ｒ１＜Ｒｔｈの場合には、三方弁６をガス放散塔８側に切り替える切替信号Ｓｖを出力し、転炉排ガス処理装置に放散動作をさせる。
【００２５】
このように、制御装置３０は、ホルダレベルＨに基づいてＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈを設定し、ＣＯ濃度Ｒ１とその下限値Ｒｔｈとに基づいて転炉排ガス処理装置における回収動作と放散動作とを切り替える。なお、ホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘ（所定の上限値）に達してしまうと、それ以上は排ガスを回収できないため、ＣＯ濃度Ｒ１によらず、三方弁６をガス放散塔８側に切り替える切替信号Ｓｖを出力し、転炉排ガス処理装置に放散動作をさせる。
【００２６】
＝＝＝転炉排ガス処理装置の排ガス処理の具体例＝＝＝
以下、図３ないし図９を適宜参照して、本実施形態における制御装置によって制御される転炉排ガス処理装置の排ガス処理の具体例について説明する。
【００２７】
まず、比較例として、制御装置に下限設定部３０１を設けず、ＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈを固定した場合の排ガス処理を図３ないし図５に示す。
【００２８】
図３は、１回分の操業におけるＣＯ濃度Ｒ１（実線）および排ガス流量Ｆ（長破線）の時系列変化を模式的に示している。
【００２９】
時刻ｔ１で操業を開始すると、転炉１の上部や底部から炉内に酸素が吹き込まれ、排ガス流量Ｆが急激に増加する。また、排ガス流量Ｆが増加した後、時刻ｔ２でスカート２を下降させると、炉口での一酸化炭素の燃焼がなくなり、ＣＯ濃度Ｒ１が増加し、このとき、排ガス流量Ｆは若干減少する。そして、時刻ｔ３でＣＯ濃度Ｒ１が下限値Ｒｔｈ（一点鎖線）まで増加すると、転炉排ガス処理装置は、三方弁６をガスホルダ１０側に切り替えて、排ガスのガスホルダ１０への回収を開始する。
【００３０】
一方、操業を終了する場合には、まず、時刻ｔ４でスカート２を上昇させる。これにより、ＣＯ濃度Ｒ１が減少し、このとき、排ガス流量Ｆは若干増加する。そして、時刻ｔ５でＣＯ濃度Ｒ１が下限値Ｒｔｈまで減少すると、転炉排ガス処理装置は、三方弁６をガス放散塔８側に切り替えて、排ガスのガスホルダ１０への回収を終了する。最後に、時刻ｔ６で炉内への酸素供給を停止すると、排ガス流量Ｆが急激に減少する。
【００３１】
このようにして、１回の操業中、Ｒ１≧Ｒｔｈである時刻ｔ３〜ｔ５の期間のみ、排ガスがガスホルダ１０に回収される。なお、図３においては、排ガスの回収開始を○印で示し、回収終了を□印で示しており、図４および図６においても同様である。
【００３２】
図４は、ＣＯ濃度Ｒ１（実線）および排ガス流量Ｆ（長破線）の時系列変化を５回分まとめて示している。ただし、図４においては、炉内への酸素供給の開始および停止による排ガス流量Ｆの変化が省略されており、図６においても同様である。また、図５は、このような操業状況におけるホルダレベルＨの時系列変化とＣＯ濃度Ｒ１の時系列変化との関係を示している。
【００３３】
図４および図５に示すように、ＣＯ濃度Ｒ１が固定された下限値Ｒｔｈ以上の排ガスのみがガスホルダ１０に回収され、４回分の操業でホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達してしまい、５回目の操業では排ガスの回収が行われない。
【００３４】
これに対して、下限設定部３０１によってＣＯ濃度Ｒ１の下限値Ｒｔｈを設定した場合の排ガス処理を図６および図７に示す。なお、ここでは、ホルダレベルＨが所定値Ｈ０未満の場合には、下限値Ｒｔｈを定数Ｒｔｈ０とし、ホルダレベルＨが所定値Ｈ０以上の場合には、下限値ＲｔｈをホルダレベルＨの一次関数としている。具体的には、Ｈ＜Ｈ０の場合にはＲｔｈ＝Ｒｔｈ０と設定され、Ｈ≧Ｈ０の場合にはＲｔｈ＝ａＨ＋Ｒｔｈ０と設定される。ここで、傾きａは正であり、下限値ＲｔｈはホルダレベルＨの増加に比例して増加する。
【００３５】
図６および図７に示すように、１回目の操業では、ホルダレベルＨが所定値Ｈ０に達しないため、下限値Ｒｔｈ＝Ｒｔｈ０で排ガスの回収開始（○印）および回収終了（□印）が判定される。また、２回目の操業における回収開始も同じ下限値Ｒｔｈ０で判定される。そして、２回目の操業中にホルダレベルＨが所定値Ｈ０に達するため、一次関数Ｒｔｈ＝ａＨ＋Ｒｔｈ０により求まる下限値Ｒｔｈ＝Ｒｔｈ１（＞Ｒｔｈ０）で回収終了が判定される。そのため、１回目の操業と比べて排ガスの回収が早く終了する。さらに、３回目の操業における回収開始も同じ下限値Ｒｔｈ１で判定される。そのため、１回目および２回目の操業と比べて排ガスの回収が遅く開始する。
【００３６】
それ以降も同様に、３回目の操業における回収終了および４回目の操業における回収開始は、下限値Ｒｔｈ＝Ｒｔｈ２（＞Ｒｔｈ１）で判定され、４回目の操業における回収終了および５回目の操業における回収開始は、下限値Ｒｔｈ＝Ｒｔｈ３（＞Ｒｔｈ２）で判定される。そのため、操業ごとに排ガスの回収がより遅く開始し、より早く終了するようになり、ＣＯ濃度Ｒ１がより高い排ガスのみがガスホルダ１０に回収されるようになる。なお、図７においては、ＣＯ濃度Ｒ１が下限値Ｒｔｈ＝Ｒｔｈ４（＞Ｒｔｈ３）まで減少するのとほぼ同時に、ホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達し、排ガスの回収を終了している。
【００３７】
このように、ホルダレベルＨが増加するほど下限値Ｒｔｈが増加するように設定したことにより、ホルダレベルＨが低い場合には下限値Ｒｔｈが低く設定され、ホルダレベルＨが高い場合には下限値Ｒｔｈが高い設定される。これにより、ホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに近づき、ガスホルダ１０の空き容量が少なくなると、ＣＯ濃度Ｒ１がより高い排ガスが優先的に回収される。そのため、ガスホルダ１０に貯留された排ガスに含まれる一酸化炭素の平均濃度は、下限値Ｒｔｈを固定した場合に比べて高くなり、一酸化炭素を高濃度に含む排ガスをより効率的に回収することができる。
【００３８】
なお、図７においては、一旦ガスホルダ１０に回収された排ガスは消費されていない。これに対して、ガスホルダ１０内の排ガスが消費される場合の排ガス処理を図８および図９に示す。
【００３９】
図８は、２回目の操業後にガスホルダ１０内の排ガスを上限値Ｈｍａｘの約２０％分消費した場合を示している。この場合、図８に示すように、３回目の操業では、２回目の操業における排ガスの回収終了時よりもホルダレベルＨが約２０％低い状態から排ガスの回収を開始することとなる。そして、５回目の操業における回収終了時にホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達していないため、６回目の操業でも排ガスの回収が行われ、６回目の操業中にホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達し、排ガスの回収を終了している。
【００４０】
また、図９は、各操業中に排ガスをガスホルダ１０に回収しつつ、回収量の約２０％分の排ガスを消費する場合を示している。この場合、図９に示すように、１回分の操業によるホルダレベルＨの増加量が少なくなる。そして、５回目の操業における回収終了時にホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達していないため、６回目および７回目の操業でも排ガスの回収が行われ、７回目の操業中にホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達し、排ガスの回収を終了している。
【００４１】
前述したように、転炉排ガス処理装置の動作を制御する制御装置３０において、ＣＯ濃度Ｒ１の下限値ＲｔｈをホルダレベルＨの関数とし、ホルダレベルＨが増加するほど下限値Ｒｔｈが増加するように設定し、Ｒ１≧Ｒｔｈの場合に転炉排ガス処理装置に回収動作をさせ、Ｒ１＜Ｒｔｈの場合に転炉排ガス処理装置に放散動作をさせることによって、ホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに近づき、ガスホルダ１０の空き容量が少なくなると、ＣＯ濃度Ｒ１がより高い排ガスが優先的に回収される。その結果、ガスホルダ１０に貯留された排ガスに含まれる一酸化炭素（可燃性ガス）の平均濃度は、下限値Ｒｔｈを固定した場合に比べて高くなり、一酸化炭素を高濃度に含む排ガスをより効率的に回収することができる。一例として、下限値ＲｔｈをホルダレベルＨの一次関数とすることによって、下限値ＲｔｈがホルダレベルＨの増加に比例して増加するように設定することができる。
【００４２】
また、ホルダレベルＨが上限値Ｈｍａｘに達してしまうと、それ以上は排ガスを回収できないため、ＣＯ濃度Ｒ１によらず、転炉排ガス処理装置に放散動作をさせることによって、排ガスをガス放散塔８から大気に放散することができる。
【００４３】
また、制御装置３０からの切替信号Ｓｖに応じて、転炉排ガス処理装置の三方弁６をガスホルダ１０側またはガス放散塔８側に切り替えることによって、Ｒ１≧Ｒｔｈの場合に三方弁６をガスホルダ１０側に切り替える切替信号Ｓｖを出力し、転炉排ガス処理装置に回収動作をさせ、Ｒ１＜Ｒｔｈの場合に三方弁６をガス放散塔８側に切り替える切替信号Ｓｖを出力し、転炉排ガス処理装置に放散動作をさせることができる。
【００４４】
また、コンピュータに、制御装置３０の下限設定部３０１および三方弁切替部３０２に相当する処理を実行させるためのプログラムにおいて、ホルダレベルＨが増加するほど下限値Ｒｔｈが増加するように設定し、Ｒ１≧Ｒｔｈの場合に転炉排ガス処理装置に回収動作をさせ、Ｒ１＜Ｒｔｈの場合に転炉排ガス処理装置に放散動作をさせることによって、ガスホルダ１０の空き容量が少なくなると、ＣＯ濃度Ｒ１がより高い排ガスが優先的に回収され、一酸化炭素を高濃度に含む排ガスをより効率的に回収することができる。
【００４５】
また、ホルダレベルＨが増加するほど下限値Ｒｔｈが増加するように設定し、Ｒ１≧Ｒｔｈの場合に転炉排ガス処理装置に回収動作をさせ、Ｒ１＜Ｒｔｈの場合に転炉排ガス処理装置に放散動作をさせることによって、ガスホルダ１０の空き容量が少なくなると、ＣＯ濃度Ｒ１がより高い排ガスが優先的に回収され、一酸化炭素を高濃度に含む排ガスをより効率的に回収することができる。
【００４６】
なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１          転炉
２          スカート
３          ボイラ
４          ガス冷却洗浄器
５          ＩＤＦ（誘引ファン）
６          三方弁
７          バイパス弁
８          ガス放散塔
９          回収弁
１０        ガスホルダ
２１        炉圧計
２２        ＣＯ（一酸化炭素）分析計
２３        ＣＯ２（二酸化炭素）分析計
２４        流量計
２５        Ｏ２（酸素）分析計
３０        制御装置
３００      コンピュータ
３０１      下限設定部
３０２      三方弁切替部
３０５      通信部
３０６      入力部
３０７      出力部
３０８      記憶部
３０９      バス
【図１】
2015034314.tif 000003
【図２】
2015034314.tif 000004
【図３】
2015034314.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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