(57)【要約】【課題】  粉砕物に含まれる粉を除去するフィルターユニットを提供する。【解決手段】  左右に離隔して設けられる板状の第一カバー材７１と第二カバー材７３、および、カバー材７１，７３間に、設定の間隔をあけながら設けられる多数の略Ｃ字形状のフィルター材７５とを有する。第二カバー材７３には、外周部に周方向等間隔に離隔して、３本の取付柱７７が立設して設けられており、中央部には、板片を略Ｃ字状に湾曲して形成された誘導材７９が固定されている。第二カバー材７３の中心部には、略円柱状の支柱８３が立設されており、この支柱８３の中心部から左側へ突出して、ネジ棒状の取付柱８４が形成されている。取付柱７７に、順次、スペーサ材８７と、フィルター材７５がはめ込まれ、第一カバー材７１が取り付けられる。フィルター材７５，７５間には隙間Ｓ１が形成されている。【選択図】  図１１
2015139754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕物および／またはバージン材が通され、少なくとも一部に湾曲部または屈曲部が設けられた搬送路を備え、
少なくとも前記湾曲部または前記屈曲部において、前記搬送路の外周部は、板状のフィルター材が間隔をあけて積層されることで、前記搬送路の内外を連通する隙間が多数形成されている
ことを特徴とするフィルターユニット。
【請求項２】
離隔して平行に設けられるカバー材と、
このカバー材間を架け渡すように設けられ、少なくとも一部に湾曲部または屈曲部を有し、前記搬送路の内周側に配置される誘導材と、
前記搬送路の外周側に、間隔をあけて積層され、少なくとも一部に湾曲部または屈曲部を有する前記フィルター材と
を備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルターユニット。
【請求項３】
離隔して平行に設けられるカバー材と、
このカバー材間を架け渡すように設けられる円弧状の誘導材と、
前記誘導材の径方向外側に配置され、間隔をあけて積層される円弧状の前記フィルター材と
を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフィルターユニット。
【請求項４】
前記搬送路の外周部は、二種類のフィルター材が交互に間隔をあけて積層されて構成されており、
各フィルター材は、円弧形状とされ、一方のフィルター材と、他方のフィルター材は、内周側の径が同じとされ、
他方のフィルター材は、外周部の少なくとも一部で外径が一方のフィルター材より小さく形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載のフィルターユニット。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のフィルターユニットを備えたフィルター装置。
【請求項６】
前記搬送路の一端部に連通する第一パイプと、前記搬送路の他端部に連通する第二パイプとを有するケースを備え、
前記第一パイプまたは前記第二パイプの一方に吸引空気源が接続されて、他方のパイプから粉砕物および／またはバージン材が前記搬送路内に送り込まれ、一方のパイプから排出される
ことを特徴とする請求項５に記載のフィルター装置。
【請求項７】
前記他方のパイプには、前記隙間より大きい隙間が形成されたフィルター部が設けられている
ことを特徴とする請求項６に記載のフィルター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉砕物等に含まれる粉（設定寸法以下のもの）を取り除くフィルターユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック等の合成樹脂材を射出成形する場合、ペレット状の原料が用いられる。このペレット状の原料は、未使用品であり、バージン材（新材）と呼ばれる。
【０００３】
また、不要なプラスチック等の合成樹脂製の部材、たとえばスプル・ランナーを粉砕機で粉砕して、粉砕物を形成し、この粉砕物をバージン材に混ぜて、射出成形する場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、粉砕機により粉砕物を形成する際、粉が発生することがある。この粉を含む粉砕物を、バージン材に混ぜて射出成形する場合、粉が早く溶けてしまい、最終製品の品質が悪くなるおそれがあった。また、バージン材に粉が含まれることがあり、最終製品の品質に影響を与えるおそれがあった。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、簡易な構成で、粉砕物等から設定寸法以下の粉を除去することができるフィルターユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、粉砕物および／またはバージン材が通され、少なくとも一部に湾曲部または屈曲部が設けられた搬送路を備え、少なくとも前記湾曲部または前記屈曲部において、前記搬送路の外周部は、板状のフィルター材が間隔をあけて積層されることで、前記搬送路の内外を連通する隙間が多数形成されていることを特徴とするフィルターユニットである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、離隔して平行に設けられるカバー材と、このカバー材間を架け渡すように設けられ、少なくとも一部に湾曲部または屈曲部を有し、前記搬送路の内周側に配置される誘導材と、前記搬送路の外周側に、間隔をあけて積層され、少なくとも一部に湾曲部または屈曲部を有する前記フィルター材とを備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルターユニットである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、離隔して平行に設けられるカバー材と、このカバー材間を架け渡すように設けられる円弧状の誘導材と、前記誘導材の径方向外側に配置され、間隔をあけて積層される円弧状の前記フィルター材とを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフィルターユニットである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記搬送路の外周部は、二種類のフィルター材が交互に間隔をあけて積層されて構成されており、各フィルター材は、円弧形状とされ、一方のフィルター材と、他方のフィルター材は、内周側の径が同じとされ、他方のフィルター材は、外周部の少なくとも一部で外径が一方のフィルター材より小さく形成されていることを特徴とする請求項３に記載のフィルターユニットである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれかに記載のフィルターユニットを備えたフィルター装置である。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、前記搬送路の一端部に連通する第一パイプと、前記搬送路の他端部に連通する第二パイプとを有するケースを備え、前記第一パイプまたは前記第二パイプの一方に吸引空気源が接続されて、他方のパイプから粉砕物および／またはバージン材が前記搬送路内に送り込まれ、一方のパイプから排出されることを特徴とする請求項５に記載のフィルター装置である。
【００１２】
さらに、請求項７に記載の発明は、前記他方のパイプには、前記隙間より大きい隙間が形成されたフィルター部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載のフィルター装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のフィルターユニットによれば、簡易な構成で、粉砕物等から設定寸法以下の粉を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のフィルターユニットを備えたフィルター装置の一実施例を示す図であり、回収具に取り付けられた状態を示す正面図である。
【図２】図１の背面図であり、断面にして示している。
【図３】図１の左側面図であり、一部を断面にして示している。
【図４】図１の平面図である。
【図５】図１のフィルター装置を左側から見た図であり、蓋を外した状態を示している。
【図６】図５の状態からフィルターユニットを取り外した状態を示す図である。
【図７】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図１のフィルター装置の分解斜視図である。
【図９】フィルターユニットを示す左側面図である。
【図１０】フィルターユニットを後方から見た斜視図である。
【図１１】フィルターユニットを前方から見た斜視図である。
【図１２】フィルターユニットの分解斜視図である。
【図１３】図１のフィルター装置の使用例１を示す図である。
【図１４】図１３の一部拡大図である。
【図１５】図１のフィルター装置の使用例２を示す図である。
【図１６】図１のフィルター装置の変形例１を示す図である。
【図１７】図１のフィルター装置の変形例２を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のフィルターユニットの一実施例について図面に基づいて具体的に説明する。
【００１６】
図１は、本発明のフィルターユニットを備えたフィルター装置の一実施例を示す図であり、回収具に取り付けられた状態を示す正面図である。図２は、図１の背面図であり、断面にして示している。図３は、図１の左側面図であり、一部を断面にして示している。
図４は、図１の平面図である。図５は、図１のフィルター装置を左側から見た図であり、蓋を外した状態を示す図である。図６は、図５の状態からフィルターユニットを取り外した状態を示す図である。図７は、図１のＡ−Ａ断面図である。図８は、図１のフィルター装置の分解斜視図である。
【００１７】
本実施例のフィルター装置１は、粉砕物が送り込まれるケース３と、このケース３に設けられるフィルターユニット５とを主要部に備える。
【００１８】
ケース３は、左側および下方へ開口する矩形箱状のケース本体９と、このケース本体９の左側の開口部を塞ぐ蓋１１とを備える。
【００１９】
ケース本体９の左側下端部には、前後方向に沿って矩形板状の左側壁１３が形成されている。具体的には、ケース本体９の前壁１５の下端部の左端部と、後壁１７の下端部の左端部とを架け渡すように矩形板状の左側壁１３が形成されている。
換言すれば、ケース本体９は、下方へ開口する矩形状の箱体とされると共に、その左側壁１３は、下端部を残して切り欠かれて、左側へ開口する開口部１３ａが形成された構成とされる。
【００２０】
ケース本体９は、前壁１５の下端部が前方へ突出して形成されている。
具体的には、図７に示すように、ケース本体９の前壁１５は、上壁１９の前端部から垂直下方へ延出する前壁上部２１と、この前壁上部２１の下端部から、下方へ行くに従って前方へ傾斜して形成される前壁傾斜部２３と、この前壁傾斜部２３の下端部から、下方へ垂直に延出して形成される前壁下部２５とにより構成されている。
【００２１】
また、ケース本体９の上壁１９の後端部３１は、後方へ行くにしたがって下方へ傾斜する傾斜面に形成されている。
【００２２】
図８に示すように、ケース本体９には、その左端部から上方および前後方向外側へ突出して取付片３５が形成されている。
具体的には、ケース本体９の上壁１９の左端辺から上方へ突出して取付片３５が形成され、前壁１５の左端辺から前方へ突出して取付片３５が形成され、後壁１７の左端辺から後方へ突出して取付片３５が形成されている。
【００２３】
このように、ケース本体９の左端部には、その前端部、上端部および後端部に沿って連続して取付片３５が形成されている。この取付片３５は、ケース本体９の左側壁１３に連続しており、取付片３５と左側壁１３は、面一とされる。
【００２４】
この取付片３５の左側面およびケース本体９の左側壁１３の左側面には、帯状のシール材３９が連続して貼り付けられて設けられる。
つまり、ケース本体９の左側端部に、シール材３９が環状に設けられる。
【００２５】
ケース本体９の下端部には、外周部に沿って、前後左右に矩形板状に突出して、取付片４１が連続して形成されている。つまり、ケース本体９の下端部には、環状に取付片４１が形成されている。
【００２６】
ケース本体９の前壁上部２１および前壁傾斜部２３には、それぞれ前方へ突出して、パイプ４７，４９が取り付けられている。
【００２７】
前壁上部２１に取り付けられる第一パイプ４７は、直線状とされ、軸線を水平に配置して、その基端部が前壁上部２１に固定されている。前壁上部２１には、第一パイプ４７の内穴と連通するように貫通穴が形成されている。
【００２８】
前壁傾斜部２３に接続される第二パイプ４９は、先端部４９ａが水平に延出する直線状とされる一方、基端部４９ｂが後方へ行くに従って下方へ湾曲した形状とされ、その基端部が前壁傾斜部２３に固定されている。前壁傾斜部２３には、第二パイプ４９の内穴と連通するように貫通穴が形成されている。
【００２９】
本実施例では、第一パイプ４７と、第二パイプ４９の直線状の先端部４９ａとは、平行に配置されている。
【００３０】
ケース本体９の前壁上部２１の内側には、矩形枠状の上側取付枠５３が設けられている。また、ケース本体９の前壁傾斜部２３の内側には、矩形枠状の下側取付枠５５が設けられている。各取付枠５３，５５は、その内穴が、各パイプ４７，４９の内穴と連通するように設けられている。
【００３１】
ケース本体９の前壁傾斜部２３には、下側取付枠５５より下方位置に、内側へ突出して板片５７が設けられている。板片５７は、後方へ行くに従って、下方へ傾斜するよう取り付けられている。本実施例では、板片５７は、前壁傾斜部２３に対して垂直に設けられている。
【００３２】
図９は、フィルターユニットを示す左側面図である。図１０は、フィルターユニットを後方から見た斜視図である。図１１は、フィルターユニットを前方から見た斜視図である。図１２は、フィルターユニットの分解斜視図である。
【００３３】
フィルターユニット５は、ケース本体９に着脱可能に取り付けられる。
本実施例では、フィルターユニット５は、左右（図１２では上下）に離隔して設けられる板状の第一カバー材７１と第二カバー材７３、および、この第一カバー材７１と第二カバー材７３との間に、設定の間隔をあけながら設けられる多数のフィルター材７５とを有する。
【００３４】
第一カバー材７１および第二カバー材７３は、円板状の板片の一部が三角形状に切り欠かれた形状とされる。具体的には、各カバー材７１，７３は、円板材の中心より若干前方位置において、上側外周端部から下方へ切り欠かれて前側上部７１ａ，７３ａが形成され、この前側上部の下端部から、下方へ行くにしたがって前方へ傾斜するように切り欠かれて前側下部７１ｂ，７３ｂが形成されている。
これにより、各カバー材７１，７３は、外側が略Ｃ字形に形成され、内側は、略くの字状に形成された板片に形成されている。
【００３５】
各カバー材７１，７３の前側上部７１ａ，７３ａと前側下部７１ｂ，７３ｂとがなす角度は、ケース本体９の前壁上部２１と前壁傾斜部２３とがなす角度に対応している。
【００３６】
右側に配置される第二カバー材７３には、外周部に周方向等間隔に離隔して、３本の取付柱７７が立設して設けられている。取付柱７７は、丸棒状とされ、その先端部はネジ棒状に形成されている。各取付柱７７は、その基端部が第二カバー材７３に固定されて、左右方向（図１２において上下方向）に沿って設けられている。
【００３７】
また、第二カバー材７３の中央部には、板片を略Ｃ字状に湾曲して形成された誘導材７９が固定されている。誘導材７９は、第二カバー材７３に同心円状に配置されている。
誘導材７９の両端部７９ａ，７９ａは、第二カバー材７３の前側上部７３ａおよび前側下部７３ｂより内側に配置されている。
【００３８】
さらに、第二カバー材７３の中心部には、略円柱状の支柱８３が立設されている。支柱８３は、その一端部が第二カバー材７３の中心部に固定されて、左右方向に沿って設けられている。この支柱８３の中心部から左側（図１２において上方）へ突出して、ネジ棒状の取付柱８４が設けられている。
【００３９】
フィルター材７５は、略Ｃ字形状の板片とされ、周方向等間隔に離隔して、取付柱７７が通される貫通穴８５が３つ形成されている。本実施例では、フィルター材７５の外径は、各カバー材７１，７３の外径と同じとされる。
【００４０】
第二カバー材７３に固定された各取付柱７７に、板状のスペーサ材８７が通された後に、取付柱７７にフィルター材７５がはめ込まれ、順次、スペーサ材８７と、フィルター材７５が、取付柱７７にはめ込まれる。
【００４１】
本実施例では、スペーサ材８７として、円板状のワッシャ８７が用いられる。
【００４２】
設定枚数のフィルター材７５を取付柱７７に取り付けた後、第一カバー材７１が取り付けられる。本実施例では、１７枚のフィルター材７５が、ワッシャ８７を挟み込みながら取付柱７７に通される。また、取付柱７７に通されたフィルター材７５の両端部７５ａは、カバー材７１，７３の前側上部７１ａ，７３ａおよび前側下部７１ｂ，７３ｂより内側に位置する。
【００４３】
第一カバー材７１は、外周部に等間隔に離隔して３つの貫通穴８９が形成されていると共に、中心部に貫通穴９１が形成されている。第一カバー材７１は、その貫通穴８９に取付柱７７が通され、貫通穴９１に取付柱８４が通されて取り付けられる。
【００４４】
そして、取付柱７７のネジ棒状の先端部、およびネジ棒状の取付柱８４に蝶ナット９５がそれぞれねじ込まれて、第一カバー材７１が固定され、第一カバー材７１、第二カバー材７３、フィルター材７５、およびスペーサ材８７が一体化されてフィルターユニット５が構成される。
【００４５】
このように、フィルターユニット５は、第一カバー材７１と第二カバー材７３との間に、フィルター材７５とスペーサ材８７が順に挟み込まれて構成される。この際、フィルター材７５は、誘導材７９と同心円状に配置される。
そして、フィルター材７５とスペーサ材８７とが、取付柱７７に順に通されて積層されることで、フィルター材７５，７５間に、スペーサ材８７の厚み分の隙間Ｓ１が形成され、フィルターユニット５の外周部には、上下に細長いスリット状の隙間Ｓ１が、左右に離隔して多数形成されている。
【００４６】
本実施例では、スペーサ材８７として、厚みが１．６ｍｍのワッシャが用いられ、フィルター材７５，７５間には、１．６ｍｍの隙間Ｓ１が形成されている。また、フィルター材７５は、厚みが０．８ｍｍとされる。
【００４７】
フィルターユニット５には、フィルター材７５と誘導材７９とにより、円弧状の搬送路Ｒが形成されている。具体的には、フィルターユニット５には、フィルター材７５，…７５、誘導材７９および各カバー材７１，７３により囲まれた、側面視においてＣ字状の搬送路Ｒが形成され、この搬送路Ｒの外周部に、隙間Ｓ１が多数形成されている。
本実施例では、フィルター材７５，…７５、誘導材７９、および各カバー材７１，７３により囲まれた空間が搬送路Ｒとされ、この円弧状の搬送路Ｒの内周側に誘導材７９が配置され、外周側にフィルター材７５，…７５が配置される。
そして、この搬送路Ｒがパイプ４７，４９に連続するよう、フィルターユニット５がケース本体９に取り付けられる。
【００４８】
具体的には、フィルターユニット５は、カバー材７１，７３の上端部間に、上側取付枠５３がはめ込まれ、下端部間に下側取付枠５５がはめ込まれるように、ケース本体９内に収容される。このように、フィルターユニット５の左右のカバー材７１，７３間に、各取付枠５３，５５が挟み込まれるように設けられることで、フィルターユニット５がケース本体９に取り付けられた状態では、フィルターユニット５の搬送路Ｒの上端部ｒ１と、第一パイプ４７とが接続され、搬送路Ｒの下端部ｒ２と、第二パイプ４９とが接続される。
また、フィルターユニット５がケース本体９に収容された状態では、板片５７がフィルターユニット５の下端部外周面に近接している。
【００４９】
フィルターユニット５がケース本体９にはめ込まれた状態で、ケース本体９の前壁上部２１と前壁傾斜部２３の境界部から、フィルターユニット５の支柱８３の外周部に、ボルト９７が板片９９を介してねじ込まれて、フィルターユニット５がケース本体９に固定される。なお、板片９９とケース本体９との間には、ボルト９７の軸部と、この軸部が通されるケース本体９の穴との隙間を埋めるブロック状のシール材１０１が設けられている。
【００５０】
ケース本体９にフィルターユニット５が固定された状態で、ケース本体９に蓋１１が取り付けられる。蓋１１は、矩形板状とされ、その下端部は、ケース本体９の形状に対応して前方へ突出して形成されている。蓋１１が、ケース本体９の左端部に重ね合わされた状態で、蓋１１とケース本体９の取付片３５とが、ボルト１０３とナット１０５により固定されて、蓋１１がケース本体９に取り付けられる。この際、蓋１１の外周部とケース本体９の取付片３５との間に、シール材３９が介在する。
【００５１】
このような構成のフィルター装置１は、本実施例では、回収具１２１に取り付けられて使用される。
【００５２】
回収具１２１は、上方へ開口する円筒状の回収容器１２３と、この回収容器１２３の上端部を塞ぐ蓋状の連結部材１２５とを備える。
【００５３】
回収容器１２３の上端部には、径方向に離隔して２箇所に、フック部材１２７が設けられている。フック部材１２７は、矩形板状とされ、回収容器１２３の外周面に固定されており、その上端部１２７ａは外側へ湾曲して折り返されている。
【００５４】
連結部材１２５は、下方へ開口する蓋状とされ、平面視八角形状とされている。連結部材１２５の上壁１２８の中央部には、矩形状の開口部１２９が形成されている。上壁１２８の上面には、開口部１２９を囲うようにシール材１３１が環状に設けられている。また、上壁１２８の下面には、円環状にシール材１３３が設けられている。
【００５５】
連結部材１２５には、径方向に離隔して、ロック部材１３５が２つ設けられている。
【００５６】
ロック部材１３５は、連結部材１２５に回動可能に設けられる取手部１３７と、この取手部１３７に回動可能に設けられ、線材を枠状に形成して構成される引っ掛け部１３９とを有する。
【００５７】
フィルター装置１は、ケース本体９の下端部の開口が、連結部材１２５の開口部１２９と連通するように、連結部材１２５の上壁１２８に載せ置かれる。この際、ケース本体９の取付片４１と連結部材１２５との間には、シール材１３１が介在する。
そして、ケース本体９の取付片４１と連結部材１２５の上壁１２８とが、ボルト１４３とナット１４５により固定されて、ケース３が連結部材１２５に固定される。
【００５８】
フィルター装置１が固定された連結部材１２５は、回収容器１２３の上部開口を覆うように、回収容器１２３に被せられて設けられる。この際、回収容器１２３の上端部外周縁に、連結部材１２５のシール材１３３が当接する。そして、ロック部材１３５の引っ掛け部１３９が、フック部材１２７の上端部１２７ａに引っ掛けられて、取手部１３７が引き上げられることで、連結部材１２５が回収容器１２３に固定される。
なお、図示例では、連結部材１２５の上壁１２８には、窓１４７が２つ設けられている。
【００５９】
図１３は、本実施例のフィルター装置の使用例１を示す図である。
図１４は、図１３の一部拡大図である。
【００６０】
本実施例のフィルター装置１は、たとえば、粉砕機１７１と射出成形機１７３とに接続されて使用される。具体的には、ケース本体９の第一パイプ４７には、ホース１７５の一端部が接続され、このホース１７５の他端部は、粉砕機１７１に接続される。
図示例の粉砕機１７１は、一軸型の粉砕機とされ、鎌状の回転刃と、固定刃との間で、スプル・ランナーや不要になったプラスチック製品などを粉砕し、粉砕物は下端部の貯留タンク１７７に落下する構成とされる。この貯留タンク１７７に、ホース１７５の他端部が接続されている。
【００６１】
ケース本体９の第二パイプ４９には、ホース１８１の一端部が接続され、ホース１８１の他端部は、切替弁１８３に接続されており、この切替弁１８３と射出成形機１７３のホッパー１８５とがホース１８７で接続されている。ホッパー１８５には、吸引空気源となるブロワー１９１が接続されている。
【００６２】
また、切替弁１８３と、バージン材が貯留されるタンク１９３とが、ホース１９５により接続されている。
【００６３】
粉砕機１７１のホッパー１９９に投入されたスプル・ランナーなどは粉砕されて、粉砕物は、貯留タンク１７７に貯留される。そして、切替弁１８３が粉砕機１７１側に接続された状態で、ブロワー１９１が作動することで、貯留タンク１７７の粉砕物がホース１７５を通ってフィルター装置１に搬送される。
【００６４】
粉砕物は、第一パイプ４７からフィルターユニット５内に進入し、フィルターユニット５の搬送路Ｒを通過して、第二パイプ４９からフィルター装置１の外部に排出される。
そして、ホース１８１およびホース１８７を通って、射出成形機１７３のホッパー１８５内に送られる。
【００６５】
また、切替弁１８３をタンク１９３側に接続して、ブロワー１９１を作動させて、バージン材を射出成形機１７３のホッパー１８５に所定量送る。そして、射出成形機１７３によりバージン材および粉砕物を原料として、射出成形が行われる。
【００６６】
粉砕機で粉砕された粉砕物がフィルターユニット５の搬送路Ｒを通過することで、粉砕物に含まれ、フィルターユニット５の隙間Ｓ１より小さい粉は、隙間Ｓ１を通過して、フィルターユニット５の外部に排出される。そして、排出された粉は、ケース本体９の下端部開口および連結部材１２５の開口部１２９を介して回収容器１２３に貯留される。
このようにして、設定寸法より大きい粉砕物だけが射出成形機１７３のホッパー１８５に送り込まれることになる。これにより、品質の高い成形品を製造することができる。
【００６７】
図１５は、本実施例のフィルター装置の使用例２を示す図である。
【００６８】
図１５に示すように、フィルター装置１を混合機２１１と射出成形機１７３に接続して使用してもよい。図示例では、混合機２１１の第一接続部２１３とバージン材が貯留されるタンク１９３とがホース２１５により接続され、混合機２１１の第二接続部２１７と粉砕機１７１の貯留タンク１７７とがホース２１９により接続されている。
【００６９】
また、第一接続部２１３に接続されたホース２２１は、エアバルブ２２３を介してブロワー１９１に接続されている。このホース２２１には、第二接続部２１７に接続されるホース２２４が、エアバルブ２２５を介して接続されている。また、ホース２２１には、射出成形機１７３のホッパー１８５に接続されるホース２２７が、エアバルブ２２９を介して接続されている。
【００７０】
そして、フィルター装置１の第一パイプ４７と、混合機２１１とがホース２３１により接続されている。また、フィルター装置１の第二パイプ４９と、射出成形機１７３のホッパー１８５とがホース２３３により接続されている。
【００７１】
本使用例２では、ブロワー１９１により、バージン材と粉砕物とが一旦、混合機２１１に集められ、その混合物がフィルター装置１を介して射出成形機１７３のホッパー１８５に搬送される。この際、混合物内に含まれる粉は、上記使用例１と同様に、フィルター装置１により除去される。
【００７２】
本実施例では、フィルター材７５，７５間の隙間Ｓ１に粉が詰まった際には、掃除機などで吸い取ればよい。また、掃除機で取れない場合には、ナット９５を緩めて隙間Ｓ１を広げて粉を除去すればよい。本実施例では、フィルターユニット５の分解組立が容易であり、清掃も容易である。
【００７３】
ところで、本実施例のフィルター装置１は、フィルター材７５，７５間の隙間Ｓ１の幅を変更することができる。具体的には、本実施例で使用するスペーサ材８７と、厚みの異なるスペーサ材を使用することで、フィルター材７５，７５間の隙間Ｓ１の幅を変更することができ、その変更は容易である。
このように、厚みの異なるスペーサ材を使用することで、除去する粉の大きさに応じて隙間Ｓ１を調整することができる。
【００７４】
図１６は、図１のフィルター装置の変形例１を示す図である。
【００７５】
次に、本実施例のフィルター装置の変形例１について説明する。
本変形例１のフィルター装置は、基本的には上記実施例のフィルター装置と同様である。そのため、以下では、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同じ符号を付して説明する。
【００７６】
本変形例では、フィルターユニット５の構成が上記実施例と異なっている。上記実施例では、同一形状のフィルター材７５が、スペーサ材８７をはさみ込みながら積層されたが、本変形例では、二種類のフィルター材が用いられる。
【００７７】
二種類のフィルター材の内、一方のフィルター材７５（第一フィルター材７５）は、上記実施例と同形状とされる。
【００７８】
他方のフィルター材２５５（第二フィルター材２５５）は、第一フィルター材７５より、一部幅が小さく形成されている。具体的には、第二フィルター材２５５は、第一フィルター材７５と同様、略Ｃ字形の板材とされ、取付柱７７が通される穴２５７が周方向に等間隔に離隔して３つ形成されている。
そして、この貫通穴２５７の周囲を残して、周方向２箇所において、外周端部が内側へ矩形状に凹んで凹部２５９が形成されている。
【００７９】
本変形例では、取付柱７７に、スペーサ材８７、第一フィルター材７５、スペーサ材８７、第二フィルター材２５５の順で、順にはめ込まれて積層される。
つまり、第一フィルター材７５と第二フィルター材２５５とがスペーサ材８７を挟み込みながら交互に取付柱７７に通される。
【００８０】
このよう構成の本変形例のフィルターユニット５は、上記実施例と同様に、Ｃ字状の搬送路Ｒが形成されると共に、外周部には、隙間Ｓ１が左右に離隔して多数形成される。
【００８１】
本変形例では、第二フィルター材２５５の外周部に凹部２５９が形成されていることで、隙間Ｓ１に粉が詰まった際に、除去しやすい。
【００８２】
図１７は、図１のフィルター装置の変形例２を示す図である。
次に、本実施例のフィルター装置の変形例２について説明する。
【００８３】
本変形例２のフィルター装置は、基本的には上記実施例のフィルター装置と同様である。そのため、以下では、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同じ符号を付して説明する。
【００８４】
上記実施例では、粉砕物に含まれ、設定寸法より小さい粉を除去する構成としたが、本変形例２では、粉を除去すると共に、設定寸法より大きい粉砕物を除去する構成とされる。つまり、粉砕物を３種類の大きさに分類する構成とされる。
【００８５】
本変形例では、第一パイプ４７は、前方へ延出した後、上方へ膨出して形成されている。この膨出部３１１には、板状のフィルター部３１３が傾斜して取り付けられている。フィルター部３１３には、上下に細長いスリット状の隙間Ｓ２が左右に離隔して多数形成されている。
【００８６】
フィルター部３１３の隙間Ｓ２の幅は、フィルターユニット５の隙間Ｓ１より大きく設定されている。
【００８７】
第一パイプ４７には、フィルター部３１３より前方側において、下方へ延出する排出パイプ３１９が接続されている。そして、第一パイプ４７の先端部には、ホース３２１の一端部が接続されており、このホース３２１の他端部は、たとえば粉砕機に接続されている。
【００８８】
このような構成により、ホース３２１を通って搬送されてきた粉砕物は、まず、フィルター部３１３を通過する。この際、フィルター部３１３の隙間Ｓ２の幅より大きい粉砕物は、フィルター部３１３を通過できず、排出パイプ３１９を介して回収される。
そして、フィルター部３１３を通過した粉砕物は、上記実施例と同様、フィルターユニット５を通過することで、フィルターユニット５の隙間Ｓ１より小さい粉砕物が除去される。そして、設定寸法より大きい粉砕物が、第二パイプ４９を介して射出成形機などに送られる。
【００８９】
このように、本変形例のフィルター装置によれば、粉砕物を３つのサイズに分けることができ、分粒機としての機能を有する。
【００９０】
本発明のフィルターユニットおよびそれを備えるフィルター装置は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、フィルターユニット５に取り付けられるフィルター材７５の枚数や、フィルター材７５の厚みは、適宜変更可能である。また、上記実施例では、フィルター材７５，７５間にワッシャ８７を配置して隙間Ｓ１を形成したが、フィルター材７５に板片を固定しておいて隙間を形成するようにしてもよい。換言すれば、フィルター材７５にワッシャを固定して一体化させた部材を積層する構成としてもよい。
【００９１】
また、上記実施例では、フィルターユニット５の略Ｃ字状の搬送路Ｒの上端部ｒ１が、粉砕物が送り込まれる入口とされ、搬送路Ｒの下端部ｒ２が、粉砕物が排出される出口とされたが、入口と出口を逆にしてもよい。つまり、フィルターユニット５の略Ｃ字状の搬送路Ｒの下端部ｒ２から粉砕物を送り込み、搬送路Ｒの上端部ｒ１から粉砕物を排出するようにしてもよい。
【００９２】
さらに、上記実施例では、フィルターユニット５を立てた状態で使用したが、横にした状態で使用してもよい。つまり、上記実施例では、粉砕物の入口と出口が上下に配置されるようにして使用したが、入口と出口を水平方向に配置した状態で使用してもよい。
【００９３】
また、円弧状の搬送路Ｒが構成する角度は、上記実施例では２２５°分とされたが、これに限らないことは言うまでもない。たとえば、半円弧状つまり１８０°分の搬送路を有する構成としてもよく、搬送路Ｒの周方向の距離は適宜変更可能である。
【００９４】
また、搬送路Ｒは、円弧状に限らず、場合によりその他の形状、たとえば略Ｌ字形状や略コ字形状などに形成されてもよい。この際、フィルター材７５，２５５および誘導材７９を、略Ｌ字形状または略コ字形状とすればよく、これに合わせてカバー材７１，７３の形状を変更すればよい。また、この際、フィルター材７５，２５５や誘導材７９の角部（屈曲部）を円弧状に湾曲させるのが好ましい。これにより、搬送路Ｒに沿って、スムーズに粉砕物を搬送させることができる。
【００９５】
さらに、上記実施例では、粉砕物、または、粉砕物とバージン材の混合物をフィルターユニット５に通して粉を除去したが、バージン材だけをフィルターユニット５に通してバージン材に含まれる粉を除去する構成としてもよい。この際、たとえば、フィルター装置１の第一パイプ４７とバージン材が貯留されるタンクとをホースにより接続して、バージン材のみがフィルターユニット５を通過する構成とすればよい。このように、搬送路Ｒの一端部から粉砕物および／またはバージン材が送り込まれ、他端部から排出される構成とすることができる。
【符号の説明】
【００９６】
１  フィルター装置
３  ケース
５  フィルターユニット
９  ケース本体
７１  第一カバー材
７３  第二カバー材
７５  フィルター材
７９  誘導材
８７  スペーサ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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