(57)【要約】【課題】ヒノキ材を利用して製作された熱貫流率が０．８Ｗ／ｍ２・Ｋ未満の超断熱サッシ窓を実現すること。【解決手段】断熱サッシ窓１は窓枠２と障子３を備え、これらの間の隙間４は気密材５によって密閉されている。障子３は、障子枠２１と複層ガラス体２２からなる。障子枠２１は、無垢のヒノキ材を削り出して製作した障子枠本体２３と、ここに形成した凹部２５に嵌め込まれた樹脂製の断熱材２５からなる。窓枠２は、無垢のヒノキ材を削り出して製作した窓枠本体１１と、ここに形成した凹部１３に嵌め込まれた樹脂製の断熱材２４からなる。【選択図】図３
2015078574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠（２）と、
前記窓枠（２）に開閉可能に嵌め込まれた障子（３）と、
前記障子の外周面と前記窓枠の内周面の間の隙間を封鎖する気密材と、
を有し、
前記障子（３）は、障子枠（２１）および当該障子枠（２１）に嵌め込まれた複層ガラス体（２２）を備え、
前記障子枠（２１）は、単一の木材を削り出して製作した障子枠本体（２３）、当該障子枠本体に形成した障子枠本体凹部（２５）、および、当該障子枠本体凹部（２５）に装着した樹脂製の障子枠断熱材（２４）を備え、
前記複層ガラス体（２２）は、所定の間隔で配列した複数枚のガラス板（２６）、これらガラス板（２６）の間に形成した中空層（２８）、および、当該中空層（２８）に封入した気体断熱材を備え、
前記窓枠（２）は、単一の木材を削り出して製作した窓枠本体（１１）、当該窓枠本体（１１）に形成した窓枠本体凹部（１３）、および、当該窓枠本体凹部（１３）に装着した樹脂製の窓枠断熱材（１２）を備えている、
ことを特徴とする断熱サッシ窓（１）。
【請求項２】
前記障子枠本体（２３）および前記窓枠本体（１１）はヒノキ材から製作されている、請求項１に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項３】
前記窓枠本体（１１）は上枠（３１）、下枠（３２）、左右の竪枠（３３Ｌ、３３Ｒ）を備えた矩形形状をしており、
前記窓枠本体凹部（１３）として、前記上枠（３１）の上面に沿って形成され、上方に開口している所定深さの上枠凹部（１３ａ）、前記下枠（３２）の下面に沿って形成され、下方に開口している所定深さの下枠凹部（１３ｂ）、および、左右の前記竪枠（３３Ｌ、３３Ｒ）のそれぞれにおける外側の側面に沿って形成され、側方外側に開口している所定深さの竪枠凹部（１３Ｌｃ、１３Ｒｃ）が形成されており、
前記窓枠断熱材（１２）として、前記上枠凹部（１３ａ）、前記下枠凹部（１３ｂ）および前記竪枠凹部（１３Ｌｃ、１３Ｒｃ）のそれぞれに隙間なく嵌め込まれた上枠断熱材（１２ａ）、下枠断熱材（１２ｂ）および左右の竪枠断熱材（１２Ｌｃ、１２Ｒｃ）を備えており、
前記障子枠本体（２３）は、上桟（４１）、下桟（４２）、左右の竪框（４３Ｌ、４３Ｒ）を備えた矩形形状をしており、
前記障子枠本体凹部（２５）として、前記上桟（４１）の下面に沿って形成され、下方に開口している所定深さの上桟凹部（２５ａ）、前記下桟（４２）の上面に沿って形成され、上方に開口している所定深さの下桟凹部（２５ｂ）、および、左右の前記竪框（４３Ｌ、４３Ｒ）のそれぞれにおける内側の側面に沿って形成され、側方内側に開口している所定深さの竪框凹部（２５Ｌｃ、２５Ｒｃ）が形成されており、
前記障子枠断熱材（２４）として、前記上桟凹部（２５ａ）、前記下桟凹部（２５ｂ）および前記竪框凹部（２５Ｌｃ、２５Ｒｃ）のそれぞれに隙間なく装着され、前記複層ガラス体（２２）の上、下、左右の外周端面にそれぞれ接している上桟断熱材（２４ａ）、下桟断熱材（２４ｂ）、および左右の竪框断熱材（２４Ｌｃ、２４Ｒｃ）を備えている、請求項２に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項４】
前記窓枠本体（１１）は、
前記上枠（３１）、前記下枠（３２）および左右の前記竪枠（３２Ｌ、３２Ｒ）からなる矩形枠部分（３０）と、
前記矩形枠部分（３０）の内側四周面に一体形成され、前記障子枠（２１）に対して室
内側から対峙している矩形枠状の押し縁部分（３４）と、
を備えており、
前記矩形枠部分（３０）と前記押し縁部分（３４）の間には、当該押し縁部分（３４）の室外側端面に沿って延びる室外側に開口している所定深さの押し縁凹部（１３ｄ）が形成され、
前記押し縁凹部（１３ｄ）には、樹脂製の押し縁断熱材（１２ｄ）が隙間なく嵌め込まれている、
請求項３に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項５】
前記窓枠断熱材（１２）および前記障子枠断熱材（２４）は、フェノールフォーム断熱材である、
請求項４に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項６】
前記窓枠（２）における前記窓枠断熱材（１２）の体積比は、３／１０〜６／１０の範囲内の値であり、
前記障子枠（２１）における前記障子枠断熱材（２４）の体積比は、２／１０〜５／１０の範囲内の値である、
請求項５に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項７】
前記気密材（５）として複数の矩形枠状の気密材（５１〜５４）を備え、
前記障子（３）の外周面と前記窓枠（２）の内周面の間に形成された前記隙間（４）は、その室外側に開口する室外側隙間端（４ａ）から室内側に開口する室内側隙間端（４ｆ）までの間が、前記気密材（５１〜５４）によって複数の隙間部分に封鎖されている、
請求項１ないし６のうちのいずれか一つの項に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項８】
前記隙間（４）は、前記室外側隙間端（４ａ）から前記室内側隙間端（４ｆ）に向けて第１隙間〜第４隙間（４ｂ〜４ｅ）がこの順に形成されており、
前記気密材（５）として、４本の第１〜第４気密材（５１〜５４）を備え、
前記窓枠（２）は、室外側から室内側に向けて、第１内周面（１１ａ）、第１段差面（１１ｂ）、前記第１内周面（１１ａ）よりも内法寸法が小さい第２内周面（１１ｃ）、第２段差面（１１ｄ）、前記押し縁断熱材（１２ｄ）の端面（１１ｅ）、および前記押し縁部分（３４）の端面（１１ｆ）を備えた階段状の内周面部分を備え、
前記障子枠（２１）は、前記第１内周面（１１ａ）に前記第１隙間（４ｂ）を介して対峙する第１外周面（２３ａ）、前記第１段差面（１１ｂ）に室外側から前記第２隙間（４ｃ）を介して対峙する第１段差面（２３ｂ）、前記第２内周面（１１ｃ）に前記第３隙間（４ｄ）を介して対峙する第２外周面（２３ｃ）、並びに、前記第２段差面（１１ｄ）、前記押し縁断熱材（１２ｄ）の前記端面（１１ｅ）および前記押し縁部分（３４）の端面（１１ｆ）に前記第４隙間（４ｅ）を介して対峙する室内側端面（２３ｄ）を備えており、
前記第１気密材（５１）は前記室外側隙間端（４ａ）を封鎖し、
前記第２気密材（５２）は前記第１隙間（４ｂ）と前記第２隙間（４ｃ）の間を封鎖し、
前記第３気密材（５３）は前記第３隙間（４ｄ）と前記第４隙間（４ｅ）の間を封鎖し、
前記第４気密材（５４）は前記室内側隙間端（４ｆ）を封鎖している、
請求項７に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項９】
前記気密材（５）はエチレンプロピレンゴムである請求項７または８に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項１０】
前記障子（３）を前記窓枠（２）に対して、幅方向の一方の端部を中心として閉じ位置（３Ａ）から室外側に開いた開き位置（３Ｂ）までの間を揺動可能に取り付けている開閉機構（６）と、
前記障子（３）を前記閉じ位置（３Ａ）にロックし、手動操作によってロックを解除可能なロック機構（７）と、
を有している、
請求項１ないし９のうちのいずれか一つの項に記載の断熱サッシ窓（１）。
【請求項１１】
熱貫流率が０．６Ｗ／ｍ２・Ｋ未満である、
請求項１ないし１０のうちのいずれか一つの項に記載の断熱サッシ窓（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天然の木材を利用して製作された断熱性能の高い断熱サッシ窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年においては、エネルギー需要側の住宅・オフィス等の建物に対する高断熱・高気密化の要求が一層高まっている。住宅等の建物の断熱性能を高めるためには、窓等の開口部の断熱性能を高める必要がある。
【０００３】
従来における住宅等の開口部にはアルミサッシ等のサッシ窓が多く用いられている。断熱性能の高いサッシ窓としては、金属に比べて断熱性に優れた木材を用いたものが提案されている。特許文献１には、断熱サッシ障子において、木製の框基材の室外側の表面を一定の隙間を開けて金属被覆材で覆う構成が提案されている。特許文献２には、木製窓枠に２層構造の窓ガラスが嵌め込まれた構成の窓構造が提案されている。特許文献３には、非鉄金属の室外部材と断熱性部材である木製あるいは合成樹脂製の室内部材とを接合して構成した断熱複合障子を備えたサッシ窓が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−６３７７７号公報
【特許文献２】特表平１１−５０９２８５号公報
【特許文献３】特開２０００−９６９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、従来において提案されている木製枠を用いた断熱サッシ窓の断熱性能は、住宅等の建物の高断熱化のためには不十分である。建物の高断熱化を達成するためには、熱貫流率が少なくとも１Ｗ／ｍ２・Ｋ未満の高い断熱性能を備えた断熱サッシ窓を用いることが望ましい。しかしながら、従来における木材、合成樹脂等の断熱素材を枠材に用いた断熱サッシ窓の断熱性能は低く、建物の高断熱化の障害となっている。
【０００６】
本発明の課題は、この点に鑑みて、天然の木材を利用して製作された高断熱性能を備えた断熱サッシ窓を実現することにある。更に詳しくは、ヒノキ材を利用して製作された熱貫流率が０．８Ｗ／ｍ２・Ｋ未満の超断熱サッシ窓を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の断熱サッシ窓は次のように構成したことを特徴としている。なお、括弧付の符号は、後述の実施の形態における対応する各部に付した符号である。これらの符号は、理解を容易にするために付したものであり、本発明を実施の形態に限定することを意図したものではない。
【０００８】
本発明の断熱サッシ窓（１）は、
窓枠（２）と、
前記窓枠（２）に開閉可能に嵌め込まれた障子（３）と、
前記障子の外周面と前記窓枠の内周面の間の隙間を封鎖する気密材と、
を有し、
前記障子（３）は、障子枠（２１）および当該障子枠（２１）に嵌め込まれた複層ガラス体（２２）を備え、
前記障子枠（２１）は、単一の木材を削り出して製作した障子枠本体（２３）、当該障子枠本体に形成した障子枠本体凹部（２５）、および、当該障子枠本体凹部（２５）に装着した樹脂製の障子枠断熱材（２４）を備え、
前記複層ガラス体（２２）は、所定の間隔で配列した複数枚のガラス板（２６）、これらガラス板（２６）の間に形成した中空層（２８）、および、当該中空層（２８）に封入した気体断熱材を備え、
前記窓枠（２）は、単一の木材を削り出して製作した窓枠本体（１１）、当該窓枠本体（１１）に形成した窓枠本体凹部（１３）、および、当該窓枠本体凹部（１３）に装着した樹脂製の窓枠断熱材（１２）を備えていることを特徴としている。
【０００９】
窓枠及び障子枠は、それぞれ、単一の木材を削り出して製作された枠本体を用いており、複数の部材を接着剤、金具等の接合部材を用いて接合して組み合わせた枠に比べて、断熱性能に優れている。また、枠本体に形成した凹部に、接着剤等の接合部材を用いることなく、断熱材を装着することができるので、木製の枠体および断熱材の断熱性能が接合部材の使用によって損なわれてしまうことがない。よって、高い断熱性能を備えた断熱サッシ窓を実現できる。
【００１０】
枠本体の素材としては天然の木材を用いることができ、特に、天然の木材のうち、強度、耐候性、寸法安定性、断熱性などに優れたヒノキ材を用いることが望ましい。
【００１１】
一般的な建物開口部は矩形であるので断熱サッシ窓は矩形とされる。断熱材は、窓枠本体の四周を外側から実質的に取り囲む状態に配置し、障子枠本体の四周を内側から実質的に取り囲む状態に配置することが望ましい。このように、窓枠の外周および障子枠の内周を実質的に取り囲む状態に断熱材を配置することにより、窓枠および障子枠の断熱性能が高まる。断熱材としてはフェノールフォームを用いることができる。フェノールフォームは他の樹脂製の断熱材に比べて、熱伝導率が低いという利点がある（断熱性能の点で優れている。）。
【００１２】
窓枠における窓枠断熱材の体積比は、３／１０〜４／１０の範囲内とすることが望ましく、４／１０〜５／１０の範囲内とすることが更に望ましい。また、障子枠における障子枠断熱材の体積比は、２／１０〜５／１０の範囲内とすることが望ましく、３／１０〜５／１０の範囲内とすることが更に望ましい。これよりも断熱材の使用量が少ないと、熱越境等の弊害が生じ（断熱性能等の効果が十分に得られず）、これよりも断熱材の使用量が多いと、窓の変形等の弊害が生じる（構造耐久性等の効果が十分に得られない。）。
【００１３】
次に、気密材としてはエチレンプロピレンゴム等を用いることができる。また、障子の外周面と窓枠の内周面の間に形成された隙間は、その室外側に開口する室外側隙間端から室内側に開口する室内側隙間端までの間が、複数の気密材によって複数の隙間部分に封鎖されていることが望ましい。
【００１４】
室内側から室外側に繋がる隙間を複数に分断して封鎖することにより、隙間の気密性を高めることができる。また、各隙間の体積が小さくなり、各隙間内での空気の対流等が発生しにくくなるので、隙間による断熱性能の低下を回避できる。
【００１５】
障子を開閉式、例えば揺動式（スイング式）にする場合には、障子を窓枠に対して、幅方向の一方の端部を中心として閉じ位置から室外側に開いた開き位置までの間を揺動可能に取り付けている開閉機構と、障子を閉じ位置にロックし、手動操作によってロックを解除可能なロック機構とを取り付ければよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明者等の実験によれば、熱貫流率が０．８Ｗ／ｍ２・Ｋ以下の高い断熱性能を備えた断熱サッシを実現できることが確認された。また、条件を適切に設定することにより、０．６Ｗ／ｍ２・Ｋ未満の高い断熱性能を備えた断熱サッシ窓を実現できることが確認された。よって、本発明によれば、従来では得ることができなかった極めて高い断熱性能を備えた天然の木材を利用した断熱サッシ窓を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る開閉式の断熱サッシ窓を示す斜視図である。
【図２】断熱サッシ窓の正面図および背面図である。
【図３】断熱サッシ窓の縦断面図および横断面図である。
【図４】断熱サッシ窓の窓枠および障子の拡大部分断面図である。
【図５】断熱サッシ窓の窓枠本体および障子枠本体の分解斜視図である。
【図６】断熱サッシ窓の窓枠の分解斜視図である。
【図７】断熱サッシ窓の障子枠の分解斜視図である。
【図８】ロック機構の例を示す正面図および側面図である。
【図９】断熱サッシ窓の試験体の例を示す縦断面図および横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した断熱サッシ窓の実施の形態を説明する。
【００１９】
（全体構成）
まず、図１〜図３を参照して実施の形態に係る開閉式の断熱サッシ窓の全体構成を説明する。図１は断熱サッシ窓を示す斜視図であり、図２（Ａ）は断熱サッシ窓を室外側から見た場合を示す正面図であり、図２（Ｂ）は断熱サッシ窓を室内側から見た場合を示す背面図である。また、図３（Ａ）は断熱サッシ窓を図２に示すIIIＡ−IIIＡ線で切断した場合の縦断面図であり、図３（Ｂ）は断熱サッシ窓を図２に示すIIIＢ−IIIＢ線で切断した場合の横断面図である。なお、以下においては、説明の便宜上、矢印Ｘの方向を断熱サッシ窓の幅方向、矢印Ｙの方向を奥行方向、矢印Ｚの方向を上下方向として説明するが、断熱サッシ窓の設置（上下、左右、前後）が実施の形態に限定されるものではない。
【００２０】
これらの図に示すように、断熱サッシ窓１は、縦長の矩形の窓枠２と、この窓枠２の矩形開口に開閉可能に嵌め込まれた縦長の矩形の障子３とを備えている。窓枠２と障子３の間に形成される矩形枠状の隙間４には複数本、本例では図３から分かるように４本の気密材５が配置され、これらの気密材５によって隙間４が気密状態に封鎖されている。
【００２１】
障子３は、開閉機構６によって、窓枠２に取り付けられている。開閉機構６によって、障子３は、その室内側から見た場合における右側の上下の端部を中心として、室外側に揺動して開けることが可能となっている。開閉機構６としては一般的に使用されている機構を用いることができるので、本明細書では説明を省略する。例えば、障子３は図２に示す閉じ位置３Ａから図１に示すように所定の角度だけ室外側に開いた開き位置３Ｂまで開けることが可能である。開閉機構６にはロック機構７（後述の図８参照）が取り付けられており、ロック機構７によって障子３は閉じ位置３Ａにロックされ、手動操作によってロック機構７によるロックが解除可能となっている。
【００２２】
図３から分かるように、窓枠２は、無垢のヒノキ材を削り出して製作した矩形の窓枠本体１１と、この窓枠本体１１に装着したフェノールフォームからなる窓枠断熱材１２から構成されている。場合によっては、フェノールフォーム以外の断熱材を使用することも可能である。窓枠断熱材１２は、窓枠本体１１に掘り込まれた複数個所の窓枠本体凹部１３に嵌め込まれている。
【００２３】
障子３は、窓枠２と同様に、縦長の矩形の障子枠２１と、この障子枠２１に嵌め込まれた矩形の複層ガラス体２２から構成されている。障子枠２１は、無垢のヒノキ材を削り出して製作した矩形の障子枠本体２３と、この障子枠本体２３に装着したフェノールフォームからなる障子枠断熱材２４とから構成されている。場合によっては、フェノールフォーム以外の断熱材を使用することも可能である。障子枠断熱材２４は、障子枠本体２３に掘り込まれた複数個所の障子枠本体凹部２５に嵌め込まれている。
【００２４】
複層ガラス体２２は、一定の間隔で奥行方向Ｙに配列された同一形状の４枚の矩形のガラス板２６を備えている。ガラス板２６として、特殊金属コーティングガラス（低放射ガラス／Ｌｏｗ−Ｅガラス）が使用されている。対峙するガラス板２６の間には、それらの外周縁部分に沿って一定幅の樹脂製のスペーサ２７が挿入され、これによって、４枚のガラス板２６の間には、３つの中空層２８が形成されている。この構成の複層ガラス体２２の外周端面を含む外周縁部分を覆う状態に、ウレタンフォームからなる断熱材２９が取り付けられ、中空層２８のそれぞれが密閉されている。断熱材としてウレタンフォーム以外の断熱材を使用することも可能である。各中空層２８にはクリプトンガス、アルゴンガス、キセノンガス等の気体断熱材が封入されている。本例ではクリプトンガスが封入されている。
【００２５】
（断熱材の装着箇所）
図４は窓枠２および障子３の断面を示す拡大部分断面図である。図５は、断熱サッシ窓１の窓枠本体１１および障子枠本体２３のみを取り出して示す分解斜視図である。図６は、断熱サッシ窓１の窓枠２を構成する窓枠本体１１と窓枠断熱材１２を示す分解斜視図である。図７は断熱サッシ窓１の障子３を構成する障子枠２１と障子枠断熱材２４を示す分解斜視図である。図３〜図７を参照して、窓枠２および障子３の断熱材の装着箇所について説明する。
【００２６】
まず、図４から分かるように、窓枠本体１１は外周側に開口した偏平なコの字状の断面形状をしており、全体として、上下、左右に対称な矩形枠である。この窓枠本体１１は、図５から分かるように、上枠３１、下枠３２および左右の竪枠３３Ｌ、３３Ｒからなる矩形枠部分３０と、この矩形枠部分３０の室内側の内側四周面に一体形成された矩形枠状の押し縁部分３４とを備えている。押し縁部分３４は、障子枠２１に対して室内側から対峙している。
【００２７】
窓枠本体１１には、図５から分かるように、窓枠断熱材１２を装着するための窓枠本体凹部１３として、上枠３１の上面に沿って形成され、上方に開口している所定深さの上枠凹部１３ａ、下枠３２の下面に沿って形成され、下方に開口している所定深さの下枠凹部１３ｂ、および、左右の竪枠３３Ｌ、３３Ｒのそれぞれにおける外側の側面に沿って形成され、側方外側に開口している所定深さの竪枠凹部１３Ｌｃ、１３Ｒｃが形成されている。図６から分かるように、上枠凹部１３ａ、下枠凹部１３ｂおよび竪枠凹部１３Ｌｃ、１３Ｒｃのそれぞれには、窓枠断熱材１２である上枠断熱材１２ａ、下枠断熱材１２ｂおよび左右の竪枠断熱材１２Ｌｃ、１２Ｒｃが、接着剤等を用いることなく、隙間の無い状態で嵌め込まれている。
【００２８】
上枠凹部１３ａ、下枠凹部１３ｂは、室外側の部分が浅い凹部となっており、これに対応して、上枠断熱材１２ａ、下枠断熱材１２ｂとして、厚い板状の断熱材と薄い板状の断熱材の２枚が嵌め込まれている。左右の竪枠凹部１３Ｌｃ、１３Ｒｃは、上下方向において３つの分離された凹部となっており、各凹部は室外側の部分が浅い凹部となっている。これに対応して、各凹部には、厚い板状の断熱材と薄い板状の断熱材の２枚が嵌め込まれている。
【００２９】
また、矩形枠部分３０に外側四周面おける四隅は直角な出隅部分となっている。図５、図６に示すように、各出隅部分には、幅１０ｍｍ程度、深さ２０ｍｍ程度の細い溝１３ｅが形成されている。これらの溝１３ｅには、細幅の隅部断熱材１２ｅ１、１２ｅ２がそれぞれ隙間のない状態で嵌め込まれている。
【００３０】
次に、図５から分かるように、押し縁部分３４にも、窓枠本体凹部１３の一部として押し縁凹部１３ｄが形成されている。押し縁凹部１３ｄは、矩形枠部分３０の室内側の内側四周面に沿って延び、障子枠２１の側に開口している所定深さの矩形枠状の凹部である。この押し縁凹部１３ｄにも、図６から分かるように、窓枠断熱材１２である押し縁断熱材１２ｄが隙間なく嵌め込まれている。
【００３１】
このように、窓枠本体１１の矩形枠部分３０においては、その外側四周面を覆う状態に断熱材が配置されている。また、矩形枠部分３０の内側四周面を内側から覆う状態に断熱材が配置されている。
【００３２】
一方、図４から分かるように、障子枠２１の障子枠本体２３は内側に開口したコの字状の断面形状をしている。図５から分かるように、障子枠２１は、上桟４１、下桟４２、左右の竪框４３Ｌ、４３Ｒを備えている。障子枠本体凹部２５として、上桟凹部２５ａ、下桟凹部２５ｂおよび左右の竪框凹部２５Ｌｃ、２５Ｒｃが形成されている。上桟凹部２５ａは、上桟４１の下面に沿って形成され、下方に開口している所定深さの凹部である。下桟凹部２５ｂは、下桟４２の上面に沿って形成され、上方に開口している所定深さの凹部である。左右の竪框凹部２５Ｌｃ、２５Ｒｃは、それぞれ、左右の竪框４３Ｌ、４３Ｒのそれぞれにおける内側の側面に沿って形成され、側方内側に開口している所定深さの凹部である。なお、障子枠本体２３の内側四周面における四隅の部分は、凹部が形成されておらず平坦面のままとなっており、それぞれ、直角な入隅部分が残っている。
【００３３】
図７から分かるように、上桟凹部２５ａ、下桟凹部２５ｂおよび左右の竪框凹部２５Ｌｃ、２５Ｒｃのそれぞれには、障子枠断熱材２４として、複層ガラス体２２の上、下、左右の外周端面に断熱材２９を介してそれぞれ接している上桟断熱材２４ａ、下桟断熱材２４ｂ、および左右の竪框断熱材２４Ｌｃ、２４Ｒｃが隙間なく嵌め込まれている。
【００３４】
ここで、窓枠２における窓枠断熱材１２の体積比は、４／１０〜５／１０の範囲内の値とされている。この体積比は、３／１０〜６／１０の範囲内の値とすることができる。また、障子枠２１における障子枠本体２３と障子枠断熱材２４の体積比は、３／１０〜５／１０の範囲内の値とされている。この体積比は、２／１０〜５／１０の範囲内の値とすることができる。
【００３５】
（気密材の配置）
次に、図３、図４および図５を主に参照して、窓枠２と障子３の間の隙間４および気密材５について説明する。
【００３６】
気密材５として複数本、本例では４本の矩形枠状の気密材５１〜５４が配置されている。各気密材５１〜５４は例えばエチレンプロピレンゴムからなる。障子３の外周面と窓枠２の内周面の間に形成された隙間４は、その室外側に開口する室外側隙間端４ａから室内側に開口する室内側隙間端４ｆまでの間が、気密材５１〜５４によって３つの隙間部分に区画され、それぞれが封鎖されている。
【００３７】
詳細に説明すると、図４、図５に示すように、窓枠２の窓枠本体内周面には、室外側から室内側に向けて、第１内周面１１ａ、第１段差面１１ｂ、第１内周面１１ａよりも内法寸法が小さい第２内周面１１ｃ、および、第２段差面１１ｄが形成されている。また、第
２段差面１１ｄに連続して延びる押し縁断熱材１２ｄの端面１１ｅ、および、当該端面１１ｅに連続している押し縁部分３４の端面１１ｆが形成されている。
【００３８】
窓枠２の内周面に対峙する障子枠本体２３の外周面には、１内周面１１ａに第１隙間４ｂを介して対峙する第１外周面２３ａ、第１段差面１１ｂに室外側から第２隙間４ｃを介して対峙する第１段差面２３ｂ、第２内周面１１ｃに第３隙間４ｄを介して対峙する第２外周面２３ｃが形成されている。また、第２外周面２３ｃに連続して、窓枠の第２段差面１１ｄ、端面１１ｅおよび端面１１ｆに対して室外側から第４隙間４ｅを介して対峙する室内側端面２３ｄが形成されている。
【００３９】
ここで、第１気密材５１は障子３の側に取り付けられ、残りの第２〜第４気密材５２〜５４は窓枠２の側に取り付けられている。障子３が閉じ位置３Ａにある状態では、第１気密材５１は室外側隙間端４ａを封鎖しており、第２気密材５２は第１隙間４ｂと第２隙間４ｃの間を封鎖している。第３気密材５３は第３隙間４ｄと第４隙間４ｅの間を封鎖し、第４気密材５４は室内側隙間端４ｆを封鎖している。これにより、隙間４は、室外側から室内側に向けて３つの隙間部分に区画され、それぞれの隙間部分が封鎖された状態となる。よって、断熱サッシ窓１の気密性および断熱性を高めることができる。
【００４０】
（ロック機構）
次に、図８は障子３を窓枠２にロックするロック機構の一例を示す正面図および側面図である。図示のロック機構７は、窓枠２の左側の竪枠３３Ｌに取り付けられる枠側ユニット７０と、堅枠３３Ｌに対峙する障子３の左側の竪框４３Ｌに取り付けられる障子側ユニット９０とを備えている。
【００４１】
枠側ユニット７０は、竪枠３３Ｌにネジ止め固定される枠側取付け板７１を備え、取付け板７１の上下の端部には、それぞれ上ガイド片７２および下ガイド片７３が取り付けられている。取付け板７１の表面７１ａと上ガイド片７２の間、および表面７１ａと下ガイド片７３の間には、それぞれ、上ガイド溝７４および下ガイド溝７５が形成されている。取付け板７１の表面７１ａには、当該表面７１ａに沿ってスライド可能な状態で細長い一定幅のスライド板７６が配置されている。スライド板７６の上下の端は上ガイド溝７４、下ガイド溝７５に通されている。
【００４２】
スライド板７６における上下のガイド片７２、７３の間の部位には、枠側係合片７７が一体形成されている。枠側係合片７７は、スライド板７６の縁端から表面７１ａに直交する方向に折り曲げられた折り曲げ部分７７ａの先端縁に連続して形成されている。枠側係合片７７には偏平な台形状の輪郭をした係合端面７７ｂが形成されている。
【００４３】
ここで、取付け板７１には、その表面７１ａに直交する状態に支軸７８が固定されている。この支軸７８を中心として旋回可能に、細長い手動操作板７９が取り付けられている。手動操作板７９における支軸７８より後端側の部位には、リンク８０の一端が回転可能に連結され、リンク８０の他端は、枠側係合片７７に回転可能に連結されている。
【００４４】
手動操作板７９を、図８に実線で示すロック解除位置７７Ａから矢印Ａで示す方向に旋回すると、リンク８０を介して、手動操作板７９の旋回運動がスライド板７６の直線スライド運動に変換され、スライド板７６は図８に実線で示す位置から矢印Ｂで示す方向にスライドする。スライド板７６に一体形成されている枠側係合片７７もスライドする。枠側係合板７７は、手動操作板７９の旋回に伴って、実線で示すロック解除位置７７Ａから想像線で示すロック位置７７Ｂまで移動可能である。
【００４５】
一方、障子３の竪框４３Ｌに取り付けられている障子側ユニット９０は、障子側取付け
板９１を備えている。この障子側取付け板９１は、長方形のベース板部分９１ａと、このベース板部分９１ａから直交する方向に延びている起立板部分９１ｂを備えている。起立板部分９１ｂは、長方形の枠側取付け板７１における下側のガイド片７３の近傍位置において、枠側取付け板７１の表面７１ａに平行に対峙している。起立板部分９１ｂと枠側取付け板７１の表面７１ａの間を、スライド板７６の枠側係合片７７がスライド可能である。
【００４６】
起立板部分９１ｂには、これに直交する状態に、障子側係合ローラ９２が取り付けられている。手動操作板７９を旋回させて枠側係合板７７を想像線で示すロック位置７７Ｂに移動すると、枠側係合板７７は、障子側係合ローラ９２に対して室外側から係合する。これにより、障子３がロックされ、障子３を室外側に開けることができなくなる。手動操作板７９を操作して、枠側係合板７７を図８の実線で示すロック解除位置７７Ａまで引き上げると、枠側係合板７７が障子側係合ローラ９２から外れる。これにより、障子３のロックが解除され、障子３を室外側に開くことが可能になる。
【００４７】
（各部の寸法例）
なお、本例の断熱サッシ窓１の各部の寸法は次の範囲内の値とすることができる。
窓枠見込み：１２０ｍｍ〜１８０ｍｍ
窓枠見付け：１５ｍｍ〜４０ｍｍ
障子見込み：６５ｍｍ〜１２０ｍｍ
障子見付け：５０ｍｍ〜９０ｍｍ
押し縁見込み：２０ｍｍ〜６０ｍｍ
押し縁見付け：３０ｍｍ〜７０ｍｍ
複層ガラス体の見込み：２０ｍｍ〜４０ｍｍ
隙間（空気層）の高さ：３ｍｍ〜１０ｍｍ
隙間（空気層）の幅：１０ｍｍ〜４０ｍｍ
【実施例】
【００４８】
本発明者等は、図９に示す形状・寸法の試験体（断熱サッシ窓）について、ＪＩＳＡ４７１０（建具の断熱性能試験方法）に従って、断熱性試験を行った。表１に試験結果の一例を示す。この表１に示すように、熱貫流率が０．６Ｗ／ｍ２・Ｋを下回る優れた断熱性能を備えた断熱サッシ窓が得られることが確認された。
【００４９】
なお、試験体の各部の寸法は次の通りである。
窓枠見込み：１５３ｍｍ
窓枠見付け：２０ｍｍ
障子見込み：８５ｍｍ
障子見付け：７０ｍｍ
押し縁見込み：４５ｍｍ
押し縁見付け：５１ｍｍ
複層ガラス体の見込み：３０ｍｍ
隙間（空気層）の高さ：３ｍｍ〜６．５ｍｍ
隙間（空気層）の幅：１５ｍｍ〜４２ｍｍ
【００５０】
【表１】
2015078574.tif 000003
【符号の説明】
【００５１】
１    断熱サッシ窓
２    窓枠
３    障子
３Ａ  閉じ位置
３Ｂ  開き位置
４    隙間
４ａ  室外側隙間端
４ｂ  第１隙間
４ｃ  第２隙間
４ｄ  第３隙間
４ｅ  第４隙間
４ｆ  室内側隙間端
５    気密材
６    開閉機構
７    ロック機構
１１  窓枠本体
１１ａ  第１内周面
１１ｂ  第１段差面
１１ｃ  第２内周面
１１ｄ  第２段差面
１１ｅ  端面
１１ｆ  端面
１２  窓枠断熱材
１２ａ  上枠断熱材
１２ｂ  下枠断熱材
１２Ｌｃ、１２Ｒｃ  竪枠断熱材
１２ｄ  押し縁断熱材
１２ｅ１、１２ｅ２  隅部断熱材
１３  窓枠本体凹部
１３ａ  上枠凹部
１３ｂ  下枠凹部
１３Ｌｃ、１３Ｒｃ  竪枠凹部
１３ｄ  押し縁凹部
１３ｅ  溝
２１  障子枠
２２  複層ガラス体
２３  障子枠本体
２３ａ  第１外周面
２３ｂ  第１段差面
２３ｃ  第２外周面
２３ｄ  室内側端面
２４  障子枠断熱材
２４ａ  上桟断熱材
２４ｂ  下桟断熱材
２４Ｌｃ、２４Ｒｃ  竪框断熱材
２５  障子枠本体凹部
２５ａ  上桟凹部
２５ｂ  下桟凹部
２５Ｌｃ、２５Ｒｃ  竪框凹部
２６  ガラス板
２７  スペーサ
２８  中空層
２９  断熱材
３０  矩形枠部分
３１  上枠
３２  下枠
３３Ｌ、３３Ｒ  竪枠
３４  押し縁部分
４１  上桟
４２  下桟
４３Ｌ、４３Ｒ  竪框
５１〜５４  気密材
７０  枠側ユニット
７１  枠側取付け板
７１ａ  表面
７２  上ガイド片
７３  下ガイド片
７４  上ガイド溝
７５  下ガイド溝
７６  スライド板
７７  枠側係合片
７７Ａ  ロック解除位置
７７Ｂ  ロック位置
７７ａ  折り曲げ部分
７７ｂ  係合端面
７８  支軸
７９  手動操作板
８０  リンク
９０  障子側ユニット
９１  障子側取付け板
９１ａ  ベース板部分
９１ｂ  起立板部分
９２  障子側係合ローラ
【図１】
2015078574.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015078574.tif 000010
【図８】
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【図９】
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