(57)【要約】【課題】米粒の背側における筋状溝にある糠を除去できる研削式竪型精穀機の提供。【解決手段】研削式竪型精穀機１において、精白ロール６を複数個の砥石盤１２と隔壁盤１４とを軸方向へ交互に配置して構成する。隔壁盤１４は直径が砥石盤１２よりも大きく砥石盤１２の周面よりも外方へ張り出した張出周縁部１３を有している。そして、精白室１８に精白ロール６の周面に近接する内側の辺縁２９と前記張出周縁部１３に対応した米粒の流路凹部３０を備えた抵抗体３１を配置してある。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設した除糠金網筒内に回転自在に設けた主軸に、研削式精白ロールを軸装し、前記除糠金網筒と前記研削式精白ロールとの間を主要部とする精白室の一端を穀粒供給部に、他端を穀粒排出部にそれぞれ連絡した研削式竪型精穀機において、
研削式精白ロールは複数個の砥石盤と隔壁盤とを軸方向へ交互に配置して構成され、隔壁盤は直径が砥石盤よりも大きく砥石盤の周面よりも外方へ張り出した張出周縁部を有しており、
精白室に精白ロールの周面に近接する内側の辺縁と前記張出周縁部に対応した穀粒の流路凹部を備えた抵抗体を配置してあることを特徴とする研削式竪型精穀機。
【請求項２】
抵抗体は、研削式精白ロール周面と、前記内側の辺縁と前記穀粒の流路凹部との間隔を調整可能として、精穀機の機体に取付けられていることを特徴とした請求項１に記載の研削式竪型精穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立設した主軸に研削式精白ロールを軸装した研削式竪型精穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
研削式竪型精穀機は、立設した除糠金網筒内の主軸に、砥石である研削式精白ロールを軸装し、除糠金網筒と研削式精白ロールとの間を精白室としてその一端を穀粒供給部に、他端を穀粒排出部に連絡した構造を基本とする。精白作用が強力なのと精白室が竪型であるために残留穀粒の処理が容易であるなどの特徴を有する。一方、精白室が竪型であるために、穀粒の自然落下の作用が強く、充分な研削作用を受けないまま排出されたり、精白作用に斑が生じたりする。この事態を解決するために種々の工夫がなされている。
【０００３】
特許文献１の精穀機では、精穀機外筐内に直径が異なる金剛砥盤を交互に重合して軸に取付け、外筐内には金剛砥盤の外側傾斜面と間隔を保って対向する金網を配置している。また、金網のない部分に傾斜板を設け、穀粒が傾斜板の部分からのみ順次下方へ送られるようにして、穀粒の移動を抑制する構造が記載されている。
特許文献２の精穀装置では、立設した除糠筒内に研削砥石からなる竪型の精米ロールを配置して除糠筒と精米ロール間の空間を精白室とし、除糠筒の内面に多条らせんを設けて除糠筒内の穀粒を、精米ロールの回転によって下方から上方へ誘導する構成である。
【０００４】
特許文献３の研削式竪型精米機では、立設した除糠筒内に研削砥石からなる竪型の精米ロールを配置して除糠筒と精米ロール間の空間を精白室とし、その一端を米粒供給部に、他端を米粒排出部に連絡した構造であって、除糠筒６の内面にらせん条を設け、精白室にゴムの抵抗体を配置してその先端面を精米ロールの周面に近接させている。上方から供給される穀粒は、精白室において前記のらせん条により自然な落下を抑制されると共に、前記の抵抗体にて堰きとめられる格好で精白室に抑留され、その間に精米ロールの研削作用を受ける。
【０００５】
特許文献４の研削式竪型精米機は、立設した除糠金網筒内に回転自在に設けた主軸に、環状の研削ロール盤と羽根形のスペーサを交互に重ねた中空状の精白ロールを軸装し、除糠金網筒と精白ロールとの間を主要部とする精白室の一端を穀粒供給部に、他端を穀粒排出部にそれぞれ連絡し、精白室に抵抗体をその先端を精白ロールの表面に近接させて配置した構造である。精白ロールが回転すると上方から供給される穀粒は抵抗体で一時的に自然流下が止められてその場に抑留され、精白ロールの研削作用を受ける。抵抗体と精白ロール間の間隙は調整が可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭２７−４１１８号公報
【特許文献２】特開２０１０−３６１１８号公報
【特許文献３】ベトナム特許公報第１４５４号
【特許文献４】特開平６−２７７５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
米粒についてみると、背側の筋状の溝にある糠は除去しにくい。特にベトナム等で食される長粒種の米粒ではこの背側の糠を除去しにくい。しかも、長粒種を食する地域では、前記背側の糠が残存したものは残存がほとんどない精白米に比べて価値が極端に低い。
特許文献１の精穀機は研削が強力であるが、精白ロールとして周面が傾斜している特殊なものを利用しなければならず、高価である。また、金剛砥盤の外側傾斜面と間隔を保って対向させる金網の成形と配置が難しく、砕米を多量に発生させてしまう危険がある。
【０００８】
特許文献２の精穀装置は、精白ロール周囲の精白室に米粒を下から上へ充満させて搗精を行うので、精白室全体の米粒を常時動かしている必要があり、大きな動力を必要とする。このため、発熱がある上に風の通りが悪く、米粒の温度が高くなる。多条らせんは、米粒が上方へ移動するのを誘導するものであるが、誘導される米粒に回転や入れ代わりが生じにくく、均一な搗精作用を得にくい。長粒種の米粒おける背側の糠を除去することは困難である。
【０００９】
特許文献３の研削式竪型精米機では、除糠筒の内面に設けたらせん条によって米粒が下方へ落下してしまうのを抑止しながら、精白室の抵抗体によって米粒の移動を一時的に止めた状態で研削を行うので、その箇所で米粒は姿勢を変えながら充分な搗精作用を受ける。このため、特許文献３の精米機では長粒種米粒の背側糠を除去できる。しかし、らせん条は除糠筒の内面に設けられているので、らせん条の成形や除糠筒の取付け精度によって米粒の受け止め作用が不安定と考えられ、未だ十分な除去成果を得られるとは考えられない。
【００１０】
特許文献４の精米機は、抵抗体と精白ロール間の間隙を調整可能とした構造であるが、
砥石盤の間に配置した羽根形スペーサによって砥石盤間から除糠用の風を噴出させることを特徴としたものである。
この発明は、米粒の背側における筋状溝にある糠を除去できる研削式竪型精穀機の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
立設した除糠金網筒内に回転自在に主軸を設ける。主軸に研削式精白ロールを軸装し、前記除糠金網筒と前記研削式精白ロールとの間を主要部とする精白室を構成する。
精白室の一端を穀粒供給部に、他端を穀粒排出部にそれぞれ連絡する。
研削式精白ロールは複数個の砥石盤と隔壁盤とを軸方向へ交互に配置した構成とする。
隔壁盤は直径を砥石盤よりも大きくして、周縁を砥石盤の周面よりも外方へ突出させる。
精白室に精白ロールの周面に近接する抵抗凸部を備えた抵抗体を配置する。
隔壁盤の周縁上面に受けた穀粒を抵抗凸部で位置的に受け止め、穀粒に充分な搗精作用を受けさせた後、次段の隔壁盤上面へと移動させる。
抵抗体は抵抗凸部と砥石盤周面との間隔を調整するために、取付け部に対して隔壁盤の径方向で突出度を調節可能に取り付けることがある。
【発明の効果】
【００１２】
精白室の上方から供給される米粒は積層された隔壁盤の周縁ごとに受け止められ、そして抵抗凸部によって抑留され、その箇所で米粒の姿勢が変わりつつまた、米粒の位置が変わりつつ十分な搗精作用を受けるので、米粒背側の筋溝における糠も確実に除去される。
精白室に配置する抵抗体の構造が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一部を破断して示す全体の正面図。
【図２】主に精白ロール部分を示す縦断面。
【図３】一部を分解して示す研削式竪型精米機の斜視図。
【図４】（イ）は、搗精作用を説明するための模式的示した横断面図、（ロ）は、精白ロール表面に関して米粒の分布を概略で示した正面図。
【図５】支柱と抵抗板の構造を示した斜視図であり、（イ）は抵抗板を分離して示し、（ロ）は組み付けた状態を示している。
【図６】要部を拡大して示した正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［実施例］
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、研削式竪型精穀機１の全体構成を概略で示している。
本体ベース２のほぼ中央に主軸３を上部軸受部４及び下部軸受部５によって立設し、上部軸受部４の直上に研削式精白ロール６（以下、精白ロール６）を載置固定している。
主軸３は、本体ベース２に付設したモータベース７に固設したモータ８により、モータプーリ９、主軸プーリ１０、Ｖベルト１１を介して駆動される。
【００１５】
精白ロール６は同径で環状の砥石盤１２とこれよりも径が大きく周縁が砥石盤１２から外方へ張り出して張出周縁部１３を形成する隔壁盤１４を交互に積層したものである。砥石盤１２は、周面に研削用切刃（研削砥石の砥粒）を全周に焼結などの手段により固定したものである。隔壁盤１４は、この実施例において鉄板であり、厚さ１０ｍｍであり張出周縁部１３の張出し寸法は径方向で約１０ｍｍである。
砥石盤１２と隔壁盤１４は中心部に形成したボス部の取付け孔を前記の主軸３に嵌挿し、キーで回り止めとした上、主軸３の上端にねじ込む取付けボルトで固定する。
精白ロール６の上端部には送り込みロール１５を主軸３に軸着する。送り込みロール１５は外周面にスクリュー羽根１６を有する。
【００１６】
精白ロール６の周囲に、設定した間隔を介して除糠金網筒１７（図１、図３）が立設される。除糠金網筒１７と精白ロール６との間が精白室１８となる。除糠金網筒１７は、この実施例において縦割状に４分割され、精白ロール６の周囲に立設した４本の支柱１９により各両側縁を固定される。さらに、各支柱１９間に弧状の除糠室カバー２０を取り付けて除糠室２１を形成する。図３において、符号２２は支柱カバーである。
【００１７】
供給筒２３を支柱１９に載置して取り付ける。供給筒２３は、送り込みロール１５を取り囲む。供給筒２３の上方にはホッパ筒２４を設け、ホッパ筒２４の上面壁に投入口２５を開口する。ホッパ筒２４内には、中空円すい状の案内体２６と、その上部に調節レバー２７によって回動される２枚の孔開き回動板からなる供給量調節装置２８を設けてある。
【００１８】
さらに、精白室１８に精白ロール６の周面に近接する内側の辺縁２９と隔壁盤１４の張出周縁部１３を退避した流路凹部３０を備えた抵抗体３１を配置してある（図４〜６）。抵抗体３１は、精白ロール６の軸方向に長く、各支柱１９の精白室１８側に長手方向に形成した凹部内に出入自在に嵌入されている。そして、各抵抗体３１を複数のノブボルト３２により外部から出入調節可能に形成してある。
【００１９】
流路凹部３０は、砥石盤１２の周面と抵抗体３１の前記内側の辺縁２９との間に設定される間隙ｄ（図６）にほぼ等しくして、米粒の流路としている。流路凹部３０は、精白ロール６の前記張出周縁部１３に合わせて、形成してある。すなわち、抵抗体３１は、砥石盤１２の周面との間隔および流路凹部３０による流路の幅を調整可能としてある。
【００２０】
一方、精白室１８の下端に、除糠金網筒１７の一部を開口して排出口３３を形成し、排出口３３に接続して排出樋３４を設ける。排出樋３４には、分銅レバー３５によって操作される抵抗板３６が設けられている。
【００２１】
また、前記除糠室２１の下方に環状の集糠室３７を形成し、精白ロール６と一体に回転される掻き出し羽根３８を設ける。集糠室３７の底面には糠排出口を設け、糠を排出する。また、主軸３の下部には集糠用ファン３９が取付けられており、除糠室２１を通じて機体上部の供給口などから空気を吸引し糠と共に機外に排出する。
【００２２】
次に、本実施例における具体的作動につき説明する。図外のシュートから投入口２５（米粒供給部）に供給される原料米粒は、調節レバー２７によって適度な供給流量に調節されて案内体２６によって円周方向に均等に分散されながら精白室１８の上部に供給される。
精白室１８内において、米粒は比較的低圧力の下で活発に流動（公転・自転）しながら、精白ロール６の周面に接触することにより表面層を削られる。
【００２３】
実施例の研削式竪型精穀機１によれば、精白室１８に供給される原料米粒は、積層された砥石盤１２間から張り出す隔壁盤１４の張出周縁部１３に載り、抵抗体３１で一時的に張出周縁部１３上に抑留されながら、研削作用を受ける。図４（イ）（ロ）においてハッチングを施した部分が抵抗体３１によって米粒が抑留されている領域である。一時的に抑留されることで米粒は、積層された砥石盤１２の層ごとに十分な研削作用を受けることができ、かつ、抑留箇所では砥石盤１２の回転と抵抗体３１の堰きとめ作用により、各米粒が回転するように姿勢を種々に変えて砥面と接触するので、米粒背面の筋状糠をほぼ完全に除去する搗精ができる。
【００２４】
しかも、この構造は、従来から存在する隔壁盤の径を少し大きくして張出周縁部１３を形成し、精白室１８に配置する抵抗体３１に張出周縁部１３と対向した流路凹部３０を形成するという簡単な構成で前記の効果を得ることができる。
【００２５】
そして、張出周縁部１３上に抵抗体３１で抑留された米粒は、流路凹部３０を通じて、下方の張出周縁部１３（下方の搗精セクション）へ徐々に落下し、次の搗精作用を受ける。あるいは、抵抗体３１の内側の辺縁２９から同じ張出周縁部１３を隣の抵抗体３１による抑留部（隣の搗精セクション）へ徐々に移動し、次の搗精作用を受ける。下方の搗精セクションあるいは隣の搗精セクションへ移動する割合はノブボルト３２を用いて抵抗体３１と精白ロール６との間隙を調整することにより調節できる。この間隙を狭くすると、搗精は深くなり、広くすると搗精は薄くなる。長粒種など米粒の種類や米粒水分に応じて調整する。
【００２６】
搗精作用の間、集糠用ファン３９により、ホッパ筒２４から吸入される外気が、精白ロール６内を通って除糠室２１を通過し、下方へ抜かれるので、除糠作用を高めるとともに米粒の撹拌を促し、また、米温の過度の上昇を抑制する。
【００２７】
さらに、前記のように、外部からノブボルト３２を操作して抵抗体３１を精白室１８に対して出入方向に調節することにより、精白室１８内の圧力を変化させて米粒の自転・公転運動を変化させ、精米特性を任意に変えることができる。
【００２８】
最下段の砥石盤１２に至った米粒は、撹拌爪４１（図１）によるけり出し作用を受けながら、出口の抵抗板３６に抗して精米排出口３３（米粒排出部）から精白米として取り出される。
また、除糠室２１内に漏出した糠は、集糠室３７の糠排出口４０から集糠用ファン３９によって機外に吸引・排出される（図２）。
【００２９】
以上、実施例について説明した。
米粒の精白を実施例としたが、この発明は穀粒の調製として広く応用できる。
除糠用金網筒は４分割に限らず、規模に応じて適切な数を設定できる。
隔壁盤１４や抵抗体３１の素材は、硬質な合成ゴム、鋼板、セラミック板あるいは木材板等が考えられる。
【符号の説明】
【００３０】
１  研削式竪型精穀機
２  本体ベース
３  主軸
４  上部軸受部
５  下部軸受部
６  精白ロール
７  モータベース
８  モータ
９  モータプーリ
１０  主軸プーリ
１１  Ｖベルト
１２  砥石盤
１３  張出周縁部
１４  隔壁盤
１５  送り込みロール
１６  スクリュー羽根
１７  除糠金網筒
１８  精白室
１９  支柱
２０  除糠室カバー
２１  除糠室
２２  支柱カバー
２３  供給筒
２４  ホッパ筒
２５  投入口
２６  案内体
２７  調節レバー
２８  供給量調節装置
２９  内側の辺縁
３０  流路凹部
３１  抵抗体
３２  ノブボルト
３３  排出口
３４  排出樋
３５  分銅レバー
３６  抵抗板
３７  集糠室
３８  掻き出し羽根
３９  集糠用ファン
４０  排出口
４１  撹拌爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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