(57)【要約】【課題】従来のリフターは、前輪と後輪を備えた台車と、台車に垂直に立設された立設体と、その立設体対して上下移動自在に設けられた載置棹と、載置棹を上下方向に調整する巻上ユニットと、載置棹を左右方向に調整する調整手段を備えており、最終的には作業者の手でユニットを持ち上げて盤内のユニット室へ挿入または引出ししていた。【解決手段】リフターの第１アーム６に対して進退自在に設けられた第２アーム８と、第２アーム８に接合され第２アーム８を前後に移動させる前後移動部材９とを設け、第２アーム８でユニット１３を支持し、前後移動部材９を移動させることでユニット室１１内外へユニット１３を挿入または引出しする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪を備えた台車と、
前記台車に立設された支柱と、
前記支柱の側面に設けられた昇降操作部と、
前記昇降操作部が設けられた前記支柱の側面の反対側の側面に昇降自在に設けられた支持部材とを備え、
前記支持部材は前記昇降操作部と前記支柱と前記支持部材の配置方向に伸縮自在であることを特徴とするリフター。
【請求項２】
前記支持部材の配置方向に対する左右位置を調整する左右移動手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のリフター。
【請求項３】
前記支持部材は前記支柱に対して昇降自在に設けられた２本の第１アームと、
前記２本の第１アームの長手方向に進退自在に前記第１アームに装着された第２アームから構成されることを特徴とする請求項１または２に記載のリフター。
【請求項４】
前記リフターは電気機器の挿入または引出しに用いるリフターであって、
前記第２アームは前記電気機器を引っ掛ける突起を設けたことを特徴とする請求項３に記載のリフター。
【請求項５】
前記電気機器は電気機器室に収納され、
前記第２アームは前記電気機器室から前記電気機器を引出すときに、前記電気機器の前面に当接する折り曲げ部を備えたことを特徴とする請求項４に記載のリフター。
【請求項６】
前記突起は識別可能に着色されていることを特徴とする請求項４または５に記載のリフター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤に搭載するユニットなどの電気機器を盤内外へ挿入または引出しする際に用いるリフターの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にリフターは、前輪と後輪を備えた台車と、台車に垂直に立設された立設体と、立設体に対して上下移動自在に設けられた支持台と、支持台に水平方向に支持され、配電盤内のユニットを積載したレールと同じ間隔を有するフォーク状の載置棹と、載置棹の左右方向を微調整する調整手段を備えている。このリフターを用いて配電盤内の電気機器室であるユニット室へユニットを挿入する際は、まずユニットを載置棹の上面に載せ、巻上ユニットによって載置棹をユニット室の高さまで上昇させる。次に調整手段によって載置棹の左右位置を調整し、最後に作業者の手でユニットをユニット室に挿入する。配電盤外へユニットを引出す際は、挿入する際の手順と同様に載置棹の位置調整を行った後、作業者の手でユニットをユニット室から引出して載置棹の上面に乗せる（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−９００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、従来のリフターは最終的に作業者自身の手で直接ユニットを持ち上げて出し入れする構造となっているため、特にユニット室が配電盤の高い位置に配置されている場合は、ユニットを出し入れする度に作業者がユニット室の高さまで脚立等を用いて昇降する必要があり、作業効率を悪化させていた。
【０００５】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、ユニットを作業者自身の手で持ち上げずにユニット室へ出し入れすることができるリフターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかわるリフターは、車輪を備えた台車と、前記台車に立設された支柱と、前記支柱の側面に設けられた昇降操作部と、前記昇降操作部が設けられた前記支柱の側面の反対側の側面に昇降自在に設けられた支持部材とを備え、前記支持部材は前記昇降操作部と前記支柱と前記支持部材の配置方向に伸縮自在であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のリフターは、電気機器に引っ掛かる突起を設けたアームが配電盤に向かって伸縮するので、作業者が直接ユニットを持ち上げずにユニット室に挿入または引出しすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１のリフターの側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１のリフターの平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１のリフターのアーム部の拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態１のリフターのアーム部の拡大図である。
【図５】本発明の実施の形態１のリフターのアーム先端の拡大図である。
【図６】配電盤の正面図である。
【図７】本発明の実施の形態１のユニット室の正面図およびＡ部の拡大図である。
【図８】本発明の実施の形態１のユニットの正面図およびＢ部の拡大図である。
【図９】本発明の実施の形態１のサイドレールガイドの斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１のリフターと配電盤の側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１のユニット挿入時の拡大斜視図およびＣ部の拡大図である。
【図１２】本発明の実施の形態１のリフターと配電盤の側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態１のユニットを挿入したユニット室の正面図とＤ部の拡大図である。
【図１４】本発明の実施の形態１のリフターと配電盤の側面図である。
【図１５】本発明の実施の形態１のユニットを引っ掛けた伸縮アームの拡大図である。
【図１６】本発明の実施の形態２におけるリフターの背面図である。
【図１７】本発明の実施の形態２におけるリフターの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態１について詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態１のリフターの側面図、図２はリフターの平面図、図３および図４はリフターのアーム部の拡大図、図５は第２アーム先端の拡大図、図６は配電盤の正面図、図７は実施の形態１のユニット室の正面図および一点鎖線Ａ部の拡大図、図８はユニットの正面図および一点鎖線Ｂ部の拡大図、図９はサイドレールガイドの斜視図、図１０はリフターと配電盤の側面図、図１１はユニット挿入時の拡大斜視図および一点鎖線Ｃ部の拡大図、図１２はリフターと配電盤の側面図、図１３はユニットを挿入したユニット室の正面図と一点鎖線Ｄ部の拡大図、図１４はリフターと配電盤の側面図、図１５はユニットを引っ掛けた第２アームの拡大図である。なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示している。
【００１０】
図１に示すように、リフター１００は車輪である前輪１ａと後輪１ｂを備えた水平な台車１と、台車１に垂直に立設された支柱２を備えている。支柱２の前方にはスライドベース３が昇降自在に設けられている。スライドベース３は滑車（図示せず）を介してワイヤロープ（図示せず）に接続されており、支柱２の後方にはワイヤロープを巻き上げまたは巻き下げるための昇降操作部である、クランク形の上下移動ハンドル４が設けられている。スライドベース３の前方には、図２に示すように回転軸５を介して第１の支持部材である２本の第１アーム６が設けられている。また、回転軸５の片側側面には第１アーム６の左右位置を調整する左右移動手段である朝顔形の左右移動ハンドル７が設けられている。図３、４に示すように、各第１アーム６の内側には第１アーム６の長手方向に進退自在な第２の支持部材である第２アーム８がそれぞれ設けられており、図５に示すように各第２アーム８は後述する電気機器であるユニットを引っ掛ける突起８ａと凸部８ｂを備えている。また、各第２アーム８の各突起８ａより後方には、各第２アーム８を内側へ折り曲げた折り曲げ部８ｃが形成されている。各第２アーム８には各第１アーム６に跨るように設けられた前後移動部材９が接続されており、前後移動部材９は両側面に側面部取手９ａ、上面に上面部取手９ｂを備えている。第１アーム６には、前後移動部材９を固定するためのストッパー１０が設けられている。
【００１１】
図６に示す配電盤２００は、その内部を仕切って複数の電気機器室であるユニット室１１を設けている。図７に示すように、ユニット室１１の側面内壁の上部には第１係合部であるＬ字形状部１２ａを備えたガイドレール１２が設けられている。このユニット室１１に挿入するユニット１３は、図８に示すように両側面にサイドレール１４を備えている。図９に示すようにサイドレール１４には、ガイドレール１２のＬ字形状部１２ａと係合する第２係合部であるＩ字形状部１４ａが設けられている。また、第２アーム８に設けられた突起８ａが引っ掛る第１切欠き１４ｂが設けられている。この第１切欠き１４ｂに第２アーム８の突起８ａが引っ掛る位置で、第２アーム８の折り曲げ部８ｃはユニット１３の前面に接するよう構成される。さらに、サイドレール１４には、第２アームの凸部８ｂが引っ掛かる第２切欠き１４ｃが設けられている。
【００１２】
次に本実施の形態１のリフター１００を用いて、配電盤２００の高い位置に配置されたユニット室１１にユニット１３を挿入する場合の動作について説明する。まず、縮んだ状態の第２アーム８の突起８ａをユニット１３のサイドレール１４の第１切欠き１４ｂに引っ掛けて、ユニット１３を第２アーム８に積載する。このとき第２アームの凸部８ｂは第２切欠き１４ｃに引っ掛かる。次にリフター１００を配電盤２００の正面に移動させ、上下移動ハンドル４を回転させて、図１０に示すようにガイドレール１２のＬ字形状部１２ａにサイドレール１４のＩ字形状部１４ａが掛合する高さまで第１アーム６を上昇させる。次に左右移動ハンドル７を回転させて、ユニット１３がユニット室１１に挿入可能になるよう第１アーム６の左右位置を調整する。次にストッパー１０を解除して前後移動部材９の側面部取手９ａを前方へ押し、図１１に示すように第２アーム８を前方へ移動させて、図１２、１３に示すようにＬ字形状部１２ａにＩ字形状部１４ａを掛合させ、ユニット１３の前面とユニット室１１の側板前面が同位置になるまでユニット１３を挿入する。最後に上下移動ハンドル４を回転させて第２アーム８の突起８ａが第１切欠き１４ｂから外れるまで第１アーム６を下降させた後に、前後移動部材９の側面部取手９ａを後方へ引き第２アーム８を後方へ移動させて完了とする。
【００１３】
次に配電盤２００の高い位置に配置されたユニット室１１からユニット１３を引出す場合の動作について説明する。まずリフター１００を配電盤２００の前面まで移動させ、上下移動ハンドル４を回転させてＬ字形状部１２ａにＩ字形状部１４ａが掛合する高さまで第１アーム６を上昇させる。次に、左右移動ハンドル７を回転させて第１アーム６の左右位置を調整し、ストッパー１０を解除する。そして前後移動部材９の側面部取手９ａを前方へ押し、第２アーム８の折り曲げ部８ｃとユニット１３の前面が接触するまで、第２アーム８を前方へ移動させる。ユニット室１１に第２アーム８を挿入した後は、上下移動ハンドル４を回転させて第２アーム８を上昇させる。第２アーム８の突起８ａがサイドレール１４の第１切欠き１４ｂに引っ掛かったことを視認した後に、側面部取手９ａを後方に引くことでユニット１３をユニット室１１から引出す。ユニット１３を引出した後は前後移動部材９が移動しないようストッパー１０により固定し、リフター１００を配電盤２００の前面から移動させる。
【００１４】
以上のように、本実施の形態１にかかわるリフターは、第１アームに対して進退自在に設けられた第２アームと、第２アームを進退可能にする前後移動部材を設け、作業者が前後移動部材を動作させることによって第２アームを前後に移動させてユニットをユニット室に挿入または引出しするように構成したので、作業者が直接ユニットを持ち上げずにユニット室に挿入または引出しすることができる。さらに第２アームを後方に移動させることができるため、ユニットの搬送時において狭い電気室内での移動が容易になり、結果的に作業効率が向上する。
【００１５】
なお、本実施の形態１においては第２アームを第１アームの内側に設けていたが、例えば外側や上側などに設けても同様の効果を得ることができる。前後移動部材についても、各第１アームに跨る形状であれば、上側でなく下側に設けても良い。また、第１係合部がＬ字形状、第２係合部がＩ字形状の場合について説明したが、各係合部は必ずしもこの形状の組み合わせである必要はなく、例えばＩ字形状同士、Ｌ字形状同士など互いに係合できる形状であれば良いことは自明である。さらに、本実施の形態１では上下移動ハンドルがクランク形、左右移動ハンドルが朝顔形であったが、これらは例えばスポーク形やソリッド形などのハンドルでも同様の効果を得ることができる。
【００１６】
また、本実施の形態１においては配電盤２００の高い位置にユニット室１１が配置されていたため、ユニット１３の挿入または引出しの際に前後移動部材９の側面部取手９ａをもって第２アーム８を伸縮させていた。これに対し、図１４のように低い位置にユニット室１１が配置される場合には上面部取手９ｂを前後に移動させることで第２アーム８を進退することができ、同様の効果を得ることができる。
【００１７】
ところで、ユニット１３が配電盤２００の高い位置に配置されている場合は第２アーム８に設けた突起９の視認性が悪く、ユニット１３のサイドレール１４に突起９が引っ掛っているかを判断することが困難である。よって視認性を向上させるために、図１５に示すように例えば赤色等で突起９を着色することが望ましい。
【００１８】
実施の形態２．
上記実施の形態１のリフターは、回転軸の片側側面に第１アームの左右位置を調整する左右移動ハンドルを設けているため、左右移動ハンドルがある側に十分な作業スペースがない場合に作業効率が低くなる。これに対し、本発明の実施の形態２のリフターは、回転軸の両側面に左右移動ハンドルを設けている。すなわち、上記実施の形態１と実施の形態２は左右移動ハンドルの設け方に差異があり、その他の構成と動作は同じである。
【００１９】
図１６は本発明の実施の形態２のリフターの側面図、図１７はリフターの平面図である。なお、図１６、１７において図１ないし図１５と同一部分ないし相当部分には、同一符号を付与している。以下、図面に基づいて本発明の実施の形態２について詳細に説明する。
【００２０】
図１３、１４に示すように、リフター３００は前輪１ａと後輪１ｂを備えた水平な台車１と、台車１に垂直に立設された支柱２を備えている。支柱２の前方にはスライドベース３が昇降自在に設けられている。スライドベース３は滑車（図示せず）を介してワイヤロープ（図示せず）に接続されており、支柱２の後方にはワイヤロープを巻き上げ、または巻き下げるための上下移動ハンドル４が設けられている。スライドベース３の前方には回転軸５を介して２本の第１アーム６が設けられており、回転軸５の両側側面には第１アーム６の左右位置を調整する左右移動ハンドル１５が設けられている。
【００２１】
以上のように、本実施の形態２にかかわるリフターは回転軸の両側面に第１アームの左右位置を調整する左右移動ハンドルを設けたので、作業スペースが十分にとれない環境においても左右移動ハンドルの操作性が低くならず、作業効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  台車、１ａ  前輪、１ｂ  後輪、２  支柱、３  スライドベース、
４  上下移動ハンドル、５  回転軸、６  第１アーム、７  左右移動ハンドル、
８  第２アーム、８ａ  突起、８ｂ  凸部、８ｃ  折り曲げ部、９  前後移動部材、
９ａ  側面部取手、９ｂ  上面部取手、１０  ストッパー、１１  ユニット室、
１２  ガイドレール、１２ａ  Ｌ字形状部、１３  ユニット、１４  サイドレール、
１４ａ  Ｉ字形状部、１４ｂ  第１切欠き、１４ｃ  第２切欠き、
１５  左右移動ハンドル、１００  リフター、２００  配電盤、３００  リフター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2015122929.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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