(57)【要約】【課題】ホースリール操作時の安定性に優れ、なおかつ作業性および利便性の高い高圧洗浄機を提供する。  【解決手段】駆動源となる電動モータ１２と、電動モータ１２によって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構２１と、電動モータ１２とポンプ機構２１を収納する筺体５１と、ポンプ機構２１と接続されるホース３０を回転ドラム３３に巻き取るホースリール３１とを備える高圧洗浄機において、自立状態のときに、筺体５１の下方位置に電動モータ１２とポンプ機構２１が横並びに配置されるとともに、筺体５１の上方位置にホースリール３１が収納配置される。【選択図】  図３
2015000362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源となる電動モータと、
前記電動モータによって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構と、
前記電動モータと前記ポンプ機構を収納する筺体と、  
前記ポンプ機構と接続されるホースを回転ドラムに巻き取るホースリールと、を備える高圧洗浄機において、
自立状態のときに、前記筺体の下方位置に前記電動モータと前記ポンプ機構が横並びに配置されるとともに、前記筺体の上方位置に前記ホースリールが収納配置されることを特徴とする高圧洗浄機。
【請求項２】
前記ホースリールは、トラバース機構を備えていることを特徴とする請求項１に記載の高圧洗浄機。
【請求項３】
前記筺体の下部にはステップ部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の高圧洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧洗浄機に係り、特に、ホースリールを備えた高圧洗浄機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、強力な圧力で水を吹き付けることで、床や壁、あるいはコンクリートなどにこびりついた汚れを落とすことのできる高圧洗浄機が知られている。一般的な高圧洗浄機は、駆動源となる電動モータと、電動モータによって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構を有しており、吸水口から供給される水が電動モータによって駆動されるポンプ機構によって加圧されて高圧水となり、その高圧水がポンプ機構に接続されるホースを経て吐水装置（ノズルガン等）から吐出されるように構成されている。例えば、下記特許文献１においては、高圧洗浄機の内部に電動モータとポンプ機構を上下方向に並べて配置しており、この配置により、高圧洗浄機のプロフィールは上下方向に長いものとなっている。
【０００３】
また、一般的に、ポンプ機構に接続されるホースの長さは、高圧水による洗浄範囲を広くするために比較的長く設定されている。このため使用時の取り回しや収納の便宜等を考慮して、ホースを巻き取るため回転ドラムを備えたホースリールを装備した高圧洗浄機が知られている。このような高圧洗浄機においては、ホースリールをその上部に配置することが行われており、この配置により、回転ドラムにホースを巻き取る際、あるいは回転ドラムからホースを引き出す際の負荷により高圧洗浄機が不安定になり転倒する可能性があった。この対策として、下記特許文献２においては、上部の回転ドラムに巻いたホースを底面側から出すように構成する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２７９７８号公報
【特許文献２】欧州特許第１３８０３５６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のように、ホースを高圧洗浄機の底面側から出すように構成した場合、ホース先端への吐水装置（ノズルガン等）の接続やホースを引き出す時に地面近くにおいてホースを把持する必要があり、作業性が高くなかった。
【０００６】
また、上部の回転ドラムから底面側までのホースの取り回し経路を確保する必要があるため、この取り回し経路に付属品を収納する収納部等を設置することが困難となり、利便性を高めることができなかった。
【０００７】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みてなされたものであって、その目的は、ホースリール操作時の安定性および作業性に優れるとともに、利便性の高い高圧洗浄機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る高圧洗浄機は、駆動源となる電動モータと、前記電動モータによって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構と、前記電動モータと前記ポンプ機構を収納する筺体と、前記ポンプ機構と接続されるホースを回転ドラムに巻き取るホースリールと、を備え、自立状態のときに、前記筺体の下方位置に前記電動モータと前記ポンプ機構が横並びに配置されるとともに、前記筺体の上方位置に前記ホースリールが収納配置されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る高圧洗浄機においては、前記ホースリールは、トラバース機構を備えることができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る高圧洗浄機においては、前記筺体の下部にはステップ部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ホースリール操作時の安定性および作業性に優れるとともに、利便性の高い高圧洗浄機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る高圧洗浄機の全体構成を示した外観斜視図である。
【図２】本実施形態に係る高圧洗浄機の外観正面図である。
【図３】本実施形態に係る高圧洗浄機の外郭を構成する筐体の前面側を取り外した状態を示す図である。
【図４】本実施形態に係る高圧洗浄機の内部構成を説明するための縦断面正面図である。
【図５】本実施形態に係る高圧洗浄機の内部構成を説明するための縦断面側面図であり、図２中のＶ−Ｖ断面視を示している。
【図６】本実施形態に係るホースリールの分解斜視図である。
【図７】ハンドルが収納位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、外観正面視を示している。
【図８】ハンドルが収納位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ断面視を示している。
【図９】本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが収納位置にある場合の様子を示す図である。
【図１０】ハンドルが操作位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、外観正面視を示している。
【図１１】ハンドルが操作位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、図９中のＸ−Ｘ断面視を示している。
【図１２】本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが操作位置にある場合の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１４】
また、図面は、主に高圧洗浄機の本体部を示しており、高圧水を吐出する吐水装置（ノズルガン等は省略されている。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る高圧洗浄機の全体構成を示した外観斜視図であり、図２は、本実施形態に係る高圧洗浄機の外観正面図である。また、図３は、本実施形態に係る高圧洗浄機の外郭を構成する筐体の前面側を取り外した状態を示す図であり、図４は、本実施形態に係る高圧洗浄機の内部構成を説明するための縦断面正面図である。図５は、本実施形態に係る高圧洗浄機の内部構成を説明するための縦断面側面図であり、図２中のＶ−Ｖ断面視を示している。
【００１６】
本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、図３で示されるように、駆動源となる電動モータ１２が収納されたモータユニット１１と、電動モータ１２によって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構２１と、ポンプ機構２１と接続されるホース３０を巻き取るホースリール３１と、を備えて構成されている。
【００１７】
図４に示すように、モータユニット１１の内部には、不図示の電源から供給される外部電力によって回転駆動する電動モータ１２が収納されている。この電動モータ１２は、界磁束発生源である回転子１３と、この回転子１３を回転させる回転磁界を発生するための固定子１４とから構成されている。回転子１３は、モータ軸１３ａを有して構成されているとともに、モータ軸１３ａの先端には斜板１３ｂが取り付けられている。電動モータ１２は、斜板１３ｂの回転運動を後述するポンプ機構２１に伝達することで、駆動源としての機能を発揮する。一方、固定子１４は、モータユニット１１内で固定設置されている。
【００１８】
また、本実施形態に係るモータユニット１１には、電動モータ１２を冷却するための冷却水を導通させるキャビティ１５が、電動モータ１２の外周を取り囲むように形成されている。このキャビティ１５は、固定子１４に接触するとともに固定子１４の周りを取り囲むように設置される金属製の内方ケーシング１５ａと、この内方ケーシング１５ａのさらに外周を取り囲むように設置される外方ケーシング１５ｂとによって形成されており、その空間形状は、略円筒形状となるように構成されている。
【００１９】
内方ケーシング１５ａは、固定子１４から伝達される熱をキャビティ１５内の冷却水に効率よく伝達するために、例えばアルミニウム合金等の熱伝導性の高い金属で構成されている。また、キャビティ１５からの冷却水の漏れを確実に防ぐために、内方ケーシング１５ａと外方ケーシング１５ｂとの間には、Ｏリング１５ｃが設置されている。なお、本実施形態では、２つのＯリング１５ｃが設置されている。
【００２０】
また、図３に示すように、本実施形態に係るモータユニット１１では、略円筒形状をしたキャビティ１５の軸方向一端側下部に吸水口１６を設けるとともに、軸方向他端側上部に吐水口１７を設けることとした。かかる構成により、キャビティ１５内で冷却水が効率よく旋回流となって循環するので、内方ケーシング１５ａから伝達される電動モータ１２（固定子１４）の熱を効率よくキャビティ１５外部へと運び出すことが可能となっている。また、かかる構成により、キャビティ１５内の冷却水は澱みなく循環するので、キャビティ１５内部には冷却水の止水領域が発生し難い。よって、効率の良い冷却効果を得ることが可能となっている。
【００２１】
キャビティ１５内を通過し吐水口１７から吐出する水（冷却水）は、吐水口１７に接続される給水ホース１７ａを経由してポンプ機構２１の下部に供給されることとなる。
【００２２】
以上のように、本実施形態に係るモータユニット１１は、水冷式の冷却機構を備えて構成されているので、冷却ファンを備える必要がない。つまり、冷却風を取り込むための開口部を筺体５１に設ける必要がないので、外部に漏れる騒音が非常に少なくなる構成となっている。
【００２３】
一方、ポンプ機構２１は、斜板１３ｂを介してモータユニット１１と動力伝達可能に接続する部材である。本実施形態に係るポンプ機構２１では、略水平方向で往復運動を行う３つのピストン２２が、この斜板１３ｂの軸端面側の傾斜面に埋め込み設置されたスラストベアリング１３ｃと接触状態で設置されている。３つのピストン２２には、バネ２２ａが設置されており、常にはバネ２２ａの作用によってスラストベアリング１３ｃ側へ突出する方向（すなわち、図４における紙面右方向）に弾性力が加わるとともに、このバネ２２ａの弾性力に抗する横向き（図４における紙面左方向）の力が加わると、ピストン２２が左方向へと移動するように構成されている。つまり、３つのピストン２２のそれぞれは、略水平方向（左右方向）で往復ピストン運動ができるように構成されている。
【００２４】
そして、斜板１３ｂに埋め込み設置されたスラストベアリング１３ｃと３つのピストン２２とが接触するポンプ内領域２３は潤滑油で満たされており、スラストベアリング１３ｃと３つのピストン２２との良好な接触状態が実現するように構成されている。したがって、電動モータ１２が駆動されてモータ軸１３ａが回転駆動すると、この回転駆動力によって斜板１３ｂが回転駆動されることとなるが、斜板１３ｂが回転駆動されると、斜板１３ｂの軸端面側に形成された傾斜面の作用によってスラストベアリング１３ｃが傾斜した状態で回転運動を行うので、このスラストベアリング１３ｃによって３つのピストン２２が順に反斜板方向（図４における紙面左方向）へ押し込まれるとともに、この方向への押し込みを解除され、３つのピストン２２が順に往復ピストン運動を行うようになっている。
【００２５】
３つのピストン２２の先には、給水ホース１７ａを経由して送られてくる水が誘導される。３つのピストン２２の設置箇所の左側位置に誘導された水は、ピストン２２による往復ピストン運動の作用によって加圧されて、高圧水が生成されることとなる。
【００２６】
ポンプ機構２１によって加圧されて生成された高圧水は、ホース３０に誘導され、外部への高圧洗浄作業に用いられることとなる。本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、ホース３０を巻き取るためのホースリール３１を備えており、ホース３０の長さを作業環境に応じて調節できるようになっている。なお、ホースリール３１には、リールの回転操作を容易に実現できるように、ハンドル３２が設置されている。このハンドル３２は、筐体５１の右側面に形成された収納凹部５４に対して取り出し・収納自在となっており、高圧洗浄機１０の操作性の向上や装置のコンパクト化が図られている。
【００２７】
上述したモータユニット１１、ポンプ機構２１、及びホースリール３１については、高圧洗浄機１０の外郭を構成する筐体５１に対して収納設置されており、これにより、本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、一体感のある優れた外観が実現できている。この筐体５１は、前面側と後面側を構成する前後半割部材を組み合わせることで構成されている。また、筐体５１の上部中央位置には筐体５１と一体的に形成された把持部５２が設けられており、さらに、把持部５２の後方には、筐体５１の上面から所定量突出することができる可動式把持部５２ａが設けられている。筺体５１の後面上部には、後面から後方へ延設した後さらに上方へ延設した形状の給水ホース掛け５８が形成されている。この給水ホース掛け５８は、水源から高圧洗浄機１０へ水を供給するための給水ホースを不使用時に掛け回して保管するためのものであり、収納時の利便性を向上することができる。さらに、給水ホース掛け５８の下方の後面には、高圧洗浄機１０へ電力を供給するための給電ケーブルを不使用時に掛け回して保管するための給電ケーブル掛け５９が設けられており、同様に、収納時の利便性を向上することができる。筐体５１の下部後方位置には左右一対のタイヤ５３が配置されており、筐体５１の下部前方位置には使用者が踏み付けることができるステップ部５６が形成されている。
【００２８】
本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、図１〜図５で例示するような自立状態にあるときには、左右一対のタイヤ５３と筐体５１の前方底面側に形成される接地部５１ａが接地することになる。モータユニット１１とポンプ機構２１は、筐体５１の下方位置において、左右一対のタイヤ５３の接地位置と接地部５１ａとの前後方向のほぼ中央位置に配置されており（図５参照）、さらに、モータユニット１１とポンプ機構２１は、左右方向において横並びに配置されている（図４参照）。また、ホースリール３１は、筺体５１の上方位置において、回転軸線を左右方向として、モータユニット１１のほぼ真上に配置されている。すなわち、重量物であるモータユニット１１とポンプ機構２１が筐体５１の下方の位置に配置されるとともに、これらより比較的重量の小さいホースリール３１が筐体５１の上方の位置に配置されているので、本実施形態に係る高圧洗浄機１０は非常に良好な重量バランスを有しており、安定した自立状態が実現可能となっている。さらに、上述の配置により、高圧洗浄機１０の重心は、左右一対のタイヤ５３の接地位置と接地面５１ａとの前後方向のほぼ中央を通ることになるので、より安定した自立状態が実現可能となっている。なお、自立状態においては、使用者がステップ部５６を踏みつけることで、さらに安定した自立状態を維持することも可能である。
【００２９】
上述の構成により、ホースリール３１にホース３０を巻き取る際、あるいはホースリール３１からホース３０を引き出す際の負荷により高圧洗浄機１０が転倒する可能性を著しく低減することができる。さらに、ホースリール３１からホース３０を引き出す際にステップ部５６を踏みつけることで、転倒する可能性をさらに低減することができる。
【００３０】
なお、高圧洗浄機１０の移動時には、使用者が把持部５２あるいは可動式把持部５２ａを持って高圧洗浄機１０を後方側に傾けることで、筐体５１の下部後方に位置する左右一対のタイヤ５３が回転可能となるので、把持部５２あるいは可動式把持部５２ａを後方側に傾けながら後方側に引くことで、高圧洗浄機１０の移動が容易に可能となる。
【００３１】
また、本実施形態のモータユニット１１とポンプ機構２１については、筐体５１内での安定した設置状態を維持するために、モータユニット１１とポンプ機構２１それぞれの筐体５１対向面に対して、筺体５１の内面側と接続する支持部５５が形成されている。本実施形態の支持部５５は、図３および５で示されるように、円筒形をした凸部として形成されており、筐体５１の内面側に設けられた支持部５５を収納するための凹部５７と嵌合することで、筐体５１内におけるモータユニット１１とポンプ機構２１の安定した設置状態が実現されている。なお、この支持部５５と、支持部５５を収納するための筐体５１側の凹部５７の形状については、あらゆる形状を採用することができる。また、支持部５５については、防振や防音等の効果を得るために、弾性部材を採用することが好適である。
【００３２】
以上、本実施形態に係る高圧洗浄機１０の基本構成について説明した。次に、本実施形態に係る高圧洗浄機１０が備えるホースリール３１の詳細構成について、図６〜図１２を参照図面に加えて説明を行う。
【００３３】
ここで、図６は、本実施形態に係るホースリール３１の分解斜視図である。また、図７及び図８は、ハンドル３２が収納位置にある場合のホースリール３１を示す図であり、特に、図７が外観正面視を、図８が図７中のＶＩＩ−ＶＩＩ断面視を示している。さらに、図９は、本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが収納位置にある場合の様子を示す図である。一方、図１０及び図１１は、ハンドル３２が操作位置にある場合のホースリール３１を示す図であり、特に、図１０が外観正面視を、図１１が図９中のＸ−Ｘ断面視を示している。また、図１２は、本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが操作位置にある場合の様子を示す図である。
【００３４】
本実施形態に係るホースリール３１は、ホース３０が巻き回される回転ドラム３３と、回転ドラム３３に対して回転力を及ぼすハンドル３２と、ホース３０を回転ドラム３３に対して好適に巻き回すためのトラバース機構３４とを備えて構成されている。
【００３５】
ポンプ機構２１の加圧により生成された高圧水は、ポンプ機構２１の上部に接続される接続ホース２４を経由してホースリール３１の左側部に配置されるロータリージョイント２５の入口側に供給される。そして、ロータリージョイント２５により回転ドラム３３の内部に導入される高圧水は、回転ドラム３３の内部においてロータリージョイント２５の出口側に接続されるホース３０へ供給される。なお、回転ドラム３３の周面には開口部３３ａが形成されており、ホース３０は、この開口部３３ａから回転ドラム３３の内部に導入される。
【００３６】
回転ドラム３３とハンドル３２とは、後述するクラッチ機構６１を介して接続されている。また、ハンドル３２は、図１０〜図１２で示すような操作位置と、図７〜図９で示すような収納位置との２つの位置を取り得るように設けられている。そして、ハンドル３２とクラッチ機構６１との協働した作用によって、ハンドル３２が操作位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結を行うことで、ハンドル３２からの回転力を回転ドラム３３に伝達可能とする構成となっている。一方、ハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結を解除することで、ハンドル３２からの回転力を回転ドラム３３に伝達不能とする構成となっている。
【００３７】
ここで、上述のような、ハンドル３２とクラッチ機構６１との協働した作用を実現するための具体的な構成について、図６、図９及び図１２を参照して説明を行う。
【００３８】
本実施形態に係るクラッチ機構６１は、回転ドラム３３に固定設置される第一ギア６２を備えている。この第一ギア６２は、内周面にスプライン溝６２ａが形成されるとともに、外周面にギア歯車６２ｂが形成される部材である。
【００３９】
第一ギア６２の内周面を貫通するように、ハンドル接続軸６３が設けられる。このハンドル接続軸６３は、外方側（すなわち、反回転ドラム側）の軸端部がハンドル３２と傾動自在に軸接続されている。この軸接続は、ハンドル接続軸６３が備える傾動軸６３ｂと、ハンドル３２が備える傾動軸受け３２ｂとの係合によって実現されている。
【００４０】
また、ハンドル接続軸６３の軸中央部には、係合部材６４が設置されている。ハンドル接続軸６３と係合部材６４とは、符号Ｓ２の箇所でスプライン結合されており、係合部材６４は、ハンドル接続軸６３の軸方向に対して移動可能であるとともに、ハンドル接続軸６３の軸周りにおいて回転移動不能となっている。さらに、この係合部材６４の外周面には、前述した第一ギア６２の内周面に形成されたスプライン溝６２ａと噛み合うスプライン溝６４ａが形成されている。スプライン溝６２ａとスプライン溝６４ａとが噛み合うことで、図１１にて符号Ｓ１で示すスプライン結合が実現するようになっている（詳細は後述する）。
【００４１】
さらに、ハンドル接続軸６３に設置された係合部材６４の軸方向の内方側及び外方側には、２つのコイルばね（第一コイルばね６５ａ，第二コイルばね６５ｂ）が設置されている。外方側に位置する第一コイルばね６５ａは、ハンドル接続軸６３の軸中央部に設置された第一止輪６５ａ１と、第一ギア６２の内周面の壁面との間に設置されている。したがって、第一コイルばね６５ａの弾性力は、ハンドル接続軸６３に対して及ぼされることとなる。
【００４２】
一方、内方側に位置する第二コイルばね６５ｂは、ハンドル接続軸６３の内方側軸端部に設置された第二止輪６５ｂ１と、係合部材６４との間に設置されている。したがって、第二コイルばね６５ｂの弾性力は、係合部材６４に対して及ぼされることとなる。
【００４３】
したがって、図９に示すように、ハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２の根元に形成されたカム形状３２ａが作用しないので、ハンドル接続軸６３は、第一コイルばね６５ａの弾性力によって内方側、つまり反ハンドル設置側に押圧され、内方側に移動することとなる。このとき、係合部材６４は、第一止輪６５ａ１によって内方側に押されることになるので、第一ギア６２の内周面に形成されたスプライン溝６２ａと、係合部材６４の外周面に形成されたスプライン溝６４ａとは、噛み合わない状態となる。つまり、上述したスプライン結合Ｓ１は、解除されることとなる。よって、図９に示すようなハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３とは非連結状態になるので、ハンドル３２と回転ドラム３３との間での回転力の受け渡しは無いこととなる。
【００４４】
一方、図１２に示すように、ハンドル３２を操作位置に移動すると、ハンドル３２の根元に形成されたカム形状３２ａの作用によって、ハンドル接続軸６３は第一コイルばね６５ａの弾性力に抗する形で、外方側、つまりハンドル側に移動することとなる。すると、係合部材６４の位置を規定していた第一止輪６５ａ１も外方側に移動することとなるので、係合部材６４は、第二コイルばね６５ｂの弾性力によって外方側に移動することとなる。なお、ハンドル接続軸６３が外方側に移動することで、第二コイルばね６５ｂの内方側の位置を規制する第二止輪６５ｂ１も外方側に移動することになるので、第二コイルばね６５ｂは、係合部材６４を外方側へ押圧するために必要な弾性力を好適に発揮することができるようになっている。
【００４５】
さらにこのとき、第一ギア６２の内周面に形成されたスプライン溝６２ａと、係合部材６４の外周面に形成されたスプライン溝６４ａとの位相が合致することで、スプライン溝６２ａとスプライン溝６４ａとが噛み合わさった状態へと移行できることとなる。つまり、図１２において符号Ｓ１で示されるスプライン結合が達成されることとなる。よって、図１２に示すように、ハンドル３２が操作位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３とは連結状態になるので、ハンドル３２と回転ドラム３３との間での回転力の受け渡しが可能となる。
【００４６】
なお、本実施形態では、クラッチ機構６１によるハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えが行われる瞬間が、ハンドル３２が操作位置と収納位置との間の位置にあるときに行われることとなる。そして、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えタイミングについては、ハンドル３２の根元に形成されたカム形状３２ａによって決定されるものである。したがって、どの程度ハンドル３２を傾けた時にハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えを行うかについては、カム形状３２ａを変更することで任意に設定することができる。
【００４７】
また、本実施形態に係るハンドル３２は、収納位置にあるときには、筐体５１側面に設けられた収納凹部５４に対して格納されることになるが、上述のように、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えは、ハンドル３２が操作位置と収納位置との間の位置にあるときに行われることとなる。したがって、ハンドル３２と回転ドラム３３との解除状態は、ハンドル３２が収納凹部５４に対して格納される前に切り替わることとなる。このとき、ハンドル３２は回転ドラム３３とは関係なく自由に回転させることができる。したがって、本実施形態では、ハンドル３２の位置を収納凹部５４の位置に容易に回転させて位置合わせすることができ、ハンドル３２の収納動作が容易に実現できる構成となっている。
【００４８】
なお、本実施形態では、収納凹部５４に収納されたハンドル３２の外周側側面の少なくとも一部、具体的には、ハンドル３２の先端にあるグリップ部とは反対側の側面が、筺体５１の外面よりもわずかに内部側に収まるように構成されている。かかる構成によって、本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、コンパクトな装置外形を有するとともに外観の見た目にも優れた高い意匠性を備えたものとなっている。
【００４９】
さらに、第一ギア６２の外周面に形成されたギア歯車６２ｂには、中間ギア歯車６６が噛み合っており、この中間ギア歯車６６には、トラバース機構３４を構成するトラバース軸３４ａの軸端部に設置されたトラバースギア歯車３４ｂが噛み合っている。したがって、ハンドル３２を操作位置に移動することでハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態が実現すると、ハンドル３２からの回転力は、回転ドラム３３を回転させると同時にトラバース軸３４ａをも回転させることとなる。そして、このトラバース軸３４ａの軸表面には、右ねじと左ねじの二条の螺旋溝が形成されており、この螺旋溝には、ホースガイド３４ｃが係合してある。トラバース軸３４ａが回転すると、いずれか一方の螺旋溝に係合したホースガイド３４ｃは、いずれか一方の方向に移動するとともに、トラバース軸３４ａの軸端部でいずれか他方の螺旋溝に乗り移ったホースガイド３４ｃは、いずれか他方の方向に移動することとなる。さらに、ホースガイド３４ｃはトラバース軸３４ａの両軸端部で同様の動作を行うこととなるので、本実施形態に係るホースガイド３４ｃは、トラバース軸３４ａの軸方向に沿って往復移動を行うこととなる。従って、ホースガイド３４ｃに案内されて回転ドラム３３に巻き取られるホース３０、あるいは回転ドラム３３から引き出されるホース３０は、回転ドラム３３のドラム全長に亘って規則正しく整列状態で巻き取られ、あるいは引き出されることになるので、ホース３０のスムーズな巻き取り動作と引き出し動作が実現されることとなる。
【００５０】
かかる構成において、ホース３０の巻き取り作業を行う場合、使用者は、一方の手で回転ドラム３３の回転駆動を行うことになるが（具体的には操作位置にあるハンドル３２の回転操作を行う）、回転ドラム３３の回転に連動したトラバース機構３４がホース３０を規則正しく整列状態させるために、ホース３０を他方の手で案内する必要がない。よって、他方の手で把持部５２を支持することができるので、高圧洗浄機１０の転倒や移動を防止することができる。また、ホース３０の引き出し作業を行う場合、使用者は、ホースガイド３４ｃの前方でホース３０を把持することができるため、楽な姿勢で作業を行うことができる。さらに、引き出し作業時に使用者がステップ部５６を踏みつけることで高圧洗浄機１０の転倒や移動を防止することができる。
【００５１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００５２】
例えば、電動モータ１２については、水冷式のものに限らない。例えば、空冷式のものでもよい。
【００５３】
また、例えば、ホースリール３１は、ハンドル３２やクラッチ機構６１を備えるものに限らない。例えば、クラッチ機構のないものでもよい。
【００５４】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５５】
１０  高圧洗浄機、１１  モータユニット、１２  電動モータ、１３  回転子、１３ａ  モータ軸、１３ｂ  斜板、１３ｃ  スラストベアリング、１４  固定子、１５  キャビティ、１５ａ  内方ケーシング、１５ｂ  外方ケーシング、１５ｃ  Ｏリング、１６  吸水口、１７  吐水口、１７ａ  給水ホース、２１  ポンプ機構、２２  ピストン、２２ａ  バネ、２３  ポンプ内領域、２４  接続ホース、２５  ロータリージョイント、３０  ホース、３１  ホースリール、３２  ハンドル、３２ａ  カム形状、３２ｂ  傾動軸受け、３３  回転ドラム、３３ａ  開口部、３４  トラバース機構、３４ａ  トラバース軸、３４ｂ  トラバースギア歯車、３４ｃ  ホースガイド、５１  筐体、５１ａ  接地部、５２  把持部、５２ａ  可動式把持部、５３  タイヤ、５４  収納凹部、５５  支持部、５６  ステップ部、５７  凹部、５８  給水ホース掛け、５９  給電ケーブル掛け、６１  クラッチ機構、６２  第一ギア、６２ａ  スプライン溝、６２ｂ  ギア歯車、６３  ハンドル接続軸、６３ｂ  傾動軸、６４  係合部材、６４ａ  スプライン溝、６５ａ  第一コイルばね、６５ｂ  第二コイルばね、６５ａ１  第一止輪、６５ｂ１  第二止輪、６６  中間ギア歯車、Ｓ１  スプライン結合、Ｓ２  スプライン結合。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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