(57)【要約】【技術課題】ジッパー付ピロー包装袋において、ジッパーを袋の側端部と合掌貼り部間に取り付けてジッパーによる開口巾を小さく形成する。【解決手段】ジッパー付ピロー包装袋において、ジッパー３のベーステープ６・８を袋本体１の内面であって、合掌貼り際２ａと袋の左端１ａ間の内面にそれぞれヒートシールを行い、袋本体１の左端部にサイドノッチ１１付のサイドノッチシール１０を行う。開封はサイドノッチ１１から引き裂いてジッパー３の上部を合掌貼り際まで開封し、ここを内容物の排出口となし、内容物の充填は全開している袋本体１のボトム１５側とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋本体の裏側に合掌貼り部分を配置し、かつこの袋本体の開口部内にジッパーを挿入した構成のピロー包装袋において、前記ジッパーは袋本体の側端部から前記合掌貼り際まで挿入されていること、
前記ジッパーのベーステープは、凸条側と凹条側がそれぞれ袋本体の内面にヒートシールされていると共に両端は互いにその内面同士がポイントシールされていること、
前記ジッパーが位置する袋本体の側端部にはサイドノッチシールが施され、このサイドノッチシール部分には開封用のノッチが設けられていること、
前記ジッパーが挿入されている袋本体の外側に袋巾全体にトップシールが施されていること、
前記サイドノッチから引き裂きを開始すると、袋本体と前記ベーステープは、合掌貼り部分の際まで横一直線状に引き裂かれて開封すること、
を特徴とするジッパー付ピロー包装袋。
【請求項２】
前記ジッパーのベーステープには、直進カット手段が形成されていること、を特徴とする請求項１に記載のジッパー付ピロー包装袋。
【請求項３】
前記袋本体において、ジッパーのベーステープの上縁とトップシール間にカットスペースを形成し、前記サイドノッチをこのカットスペース部に位置させて、袋本体の開封をこのカットスペースにおいて合掌貼り際まで行うことができるように構成されていること、を特徴とする請求項１に記載のジッパー付ピロー包装袋。
【請求項４】
前記ジッパー部分であって、前記ポイントシールが行われた合掌貼り際に上向きのノッチ又はスリットを形成し、引き裂いた切り端を合掌貼り際において上方に切り取ることができるように形成されていること、を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のジッパー付ピロー包装袋。
【請求項５】
前記直進カット手段として、延伸加工又はセパレートシール加工が施されていることを特徴とする請求項２に記載のジッパー付ピロー包装袋。
【請求項６】
ａ．ロールからフラットな状態で繰り出された袋本体フィルムの中央部から左又は右に寄った位置にベーステープの両端をポイントシールした構成のジッパーを挿入して袋本体フィルムの内面に仮り止めを行う工程、
ｂ．前記フラットな袋本体フィルムの両側端を中央に引き寄せて円筒状に形成すると共にこの引き寄せた袋本体フィルムの両端の内面同士を合わせて合掌貼りシールを行う工程、
ｃ．前記袋本体の内面にジッパーのベーステープの外面をそれぞれヒートシールしてジッパーを袋内に固着する工程、
ｄ．前記ジッパーの外側に沿って袋本体の全巾となるようにトップシールを行う工程、
ｅ．前記トップシールと同時又はトップシール後に袋本体フイルムとベーステープ又はトップシールと前記ベーステープ間にサイドノッチシールを行う工程、
ｆ．前記サイドノッチシールを行った位置に開封ノッチを設ける工程、
ｇ．前記トップシールの外側を袋巾いっぱいにカットする工程、
ｈ．からなるジッパー付ピロー包装袋の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合掌貼り部分を袋本体の背面側の中央部又はこの近傍に位置させ、かつ袋本体の開封口部内にジッパーを取り付けた所謂ジッパー付ピロー包装袋及びその製法に関し、更に詳しくは、前記ジッパーの取り付け位置を開封口の一部であって、前記合掌貼り部と袋の側端間に取り付けることにより、ジッパー口を小さく形成して内容部を袋内から排出する際にその量を制限して排出しやすく形成すると共に袋内に内容物を充填する際は袋巾全体が開放された袋の底側から一気に行うことができるように構成して内容物充填作業の能率化を図り、生産性を高めることができるように構成したジッパー付ピロー包装袋及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のピロー包装袋であって、ジッパー付の場合、ジッパーは開封口において袋巾全体に取り付けられている（特開２０１３−０２８３９４号公報）。
【０００３】
このため、ジッパーを開く場合には、開封口において袋巾全体を開くことになり、開封口が大き過ぎて内容物が一度に必要量以上排出されることがある。また、ジッパーを閉じる際には、開封口が大きいとその分ジッパーの咬合部が長くなるため、嵌合に手間がかかると共に一部に閉じきらない部分が残ったりすることがある。また、指先の不自由な人や高齢者、あるいは小さい子供の場合には、ジッパーを完全に閉じることができない場合がある。
【０００４】
このようなことから、三方シール、及び底ガゼットを形成した袋において、開封口が袋巾の約１／２となるように突出させて形成し、ここにジッパーを取り付けて袋の開封口の巾を制限した考案が提案されている（実用新案登録第３１２９６２３号公報）。
【０００５】
しかし、この提案は、三方シール袋の開口部側の約半分にジッパーの取り付け領域を突出形成し、あと半分であって、一段低くなった部分に内容物の投入口を形成し、この投入口は内容物を充填したあとでヒートシールを行う構成であるため、ジッパー付ピロー包装袋においてこのようにしてジッパーを取り付けようとしても、合掌貼り部分が袋の中央部に位置することから、この合掌貼り部分が邪魔してヒートシールが不完全となり、ピンホールが発生してしまう。
【０００６】
また、この公知例の場合、内容物の充填口ジッパーの無いは袋巾の約１／２となることから、内容物の充填には時間がかかり、生産性が落ちるという問題があると共に袋の開封口側に段差が形成されているため、袋の外観が悪くなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、合掌貼り部分が存在するピロー包装袋において、ジッパーの取り付け方式を全面的に改良してピンホールが発生せず、内容物の排出量を制限し、かつ急速充填が可能であって、袋の外を損ねることのないジッパー付ピロー包装袋とその製法を提供するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−０２８３９４号公報
【特許文献２】実用新案登録公報第３１２７６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、全巾開口されている袋本体の底側を内容物の充填口とすることにより、内容物を急速充填して生産性を高めることが可能であって、然も袋内から内容物を排出する際は小巾のジッパー口側から適量ずつ任意に排出が可能なジッパー付ピロー包装袋及びその製法（製袋方法）を提供することが目的である。
【００１０】
更に本発明は、袋本体の合掌貼り部分を避けた位置にジッパーを取り付けてピンホールの発生を防止することが可能なジッパー付ピロー包装袋及びその製法を提供するのが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した目的を達成するため、請求項１に記載した発明は、袋本体の裏側に合掌貼り部分を配置し、かつこの袋本体の開口部内にジッパーを挿入した構成のピロー包装袋において、前記ジッパーは袋本体の側端部から前記合掌貼り際まで挿入されていること、前記ジッパーのベーステープは、凸条側と凹条側がそれぞれ袋本体の内面にヒートシールされていると共に両端は互いにその内面同士がポイントシールされていること、前記ジッパーが位置する袋本体の側端部にはサイドノッチシールが施され、このサイドノッチシール部分には開封用のノッチが設けられていること、前記ジッパーが挿入されている袋本体の外側に袋巾全体にトップシールが施されていること、前記サイドノッチから引き裂きを開始すると、袋本体と前記ベーステープは、合掌貼り部分の際まで横一直線状に引き裂かれて開封することを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載のジッパー付ピロー包装袋において、前記ジッパーのベーステープには、直進カット手段が形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項３に記載した発明は、請求項１に記載のジッパー付ピロー包装袋において、前記袋本体において、ジッパーのベーステープの上縁とトップシール間にカットスペースを形成し、前記サイドノッチをこのカットスペース部に位置させて、袋本体の開封をこのカットスペースにおいて合掌貼り際まで行うことができるように構成されていることを特徴とするものである。
この発明により、カットした切り裂き片を開封口から簡単に除去できる。
【００１４】
また、請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のジッパー付ピロー包装袋において、前記ジッパー部分であって、前記ポイントシールが行われた合掌貼り際に上向きのノッチ又はスリットを形成し、引き裂いた切り端を合掌貼り際において上方に切り取ることができるように形成されていることを特徴とするものである。
この発明により、一直線状にカットすることができる。
【００１５】
また、請求項５に記載した発明は、請求項２に記載のジッパー付ピロー包装袋において、前記直進カット手段として、延伸加工又はセパレートシール加工が施されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項６に記載した発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のジッパー付ピロー包装袋の製法において、ａ．ロールからフラットな状態で繰り出された袋本体フィルムの中央部から左又は右に寄った位置にベーステープの両端をポイントシールした構成のジッパーを挿入して袋本体フィルムの内面に仮り止めを行う工程、ｂ．前記フラットな袋本体フィルムの両側端を中央に引き寄せて円筒状に形成すると共にこの引き寄せた袋本体フィルムの両端の内面同士を合わせて合掌貼りシールを行う工程、ｃ．前記袋本体の内面にジッパーのベーステープの外面をそれぞれヒートシールしてジッパーを袋内に固着する工程、ｄ．前記ジッパーの外側に沿って袋本体の全巾となるようにトップシールを行う工程、ｅ．前記トップシールと同時又はトップシール後に袋本体フイルムとベーステープ又はトップシールと前記ベーステープ間にサイドノッチシールを行う工程、ｆ．前記サイドノッチシールを行った位置に開封ノッチを設ける工程、ｇ．前記トップシールの外側を袋巾いっぱいにカットする工程、からなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、ジッパー付ピロー包装袋において、袋の開封口部内であって、袋の側端から合掌貼り際までを開放するためのジッパーを取り付けたことにより、このジッパーの取り付け範囲にて袋を開放して内容物をとり出すことができる。
【００１８】
この結果、従来のピロー包装袋のように、開封口部を全開としないで済むため、内容物のとり出し量を制限でき、内容物の排出時に飛散させたりする心配がないと共に、内容物を口の小さい別容器に移し替えたりする際に特に便利となる。
また、ジッパーは閉じる範囲が短いため、指先が不自由な人などにも完全に再密封が可能である。
【００１９】
また、袋内に内容物を充填する際は、袋巾いっぱいに全開している袋の底側から行うことができるため、内容物を大量に一気に充填して生産性を高めることができる。
【００２０】
また、ジッパーは、合掌貼り際となる端部がポイントシールされているため、仮にトップシール側との間においてヒートシールが不十分であっても、このポイントシール部が密封性を担保する。
【００２１】
また、ピロー包装袋は、トップシールを開封しない段階（店頭での展示）までは、正面視四角形状を呈していることから、袋の外観は従来のピロー包装袋と変わることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るジッパー付ピロー包装袋の説明図
【図２】Ａ−Ａ’線断面図
【図３】ジッパーとそのシール部位の説明図
【図４】ジッパー付取り付け部の拡大説明図
【図５】ジッパーの上部をカットして開封している状態の説明図
【図６】カットした切り端を切り離した状態の説明図
【図７】直進カットのためにベーステープにセパレートシール部を形成したジッパーの説明図
【図８】ジッパーを開いて内容物を排出している状態の説明図
【図９】本発明に係るジッパー付ピロー包装袋の製造工程の説明図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、合掌貼り部分を袋の背面側に位置させた所謂ピロー包装袋において、開封口の一部にジッパーを取り付けたピロー包装袋を発明の対象としていて、内容物が粉体状、顆粒状、バラものなど（例えば、乾燥パン粉、シリアル、顆粒状ダシ、ごま、ふりかけ、穀類等）が、袋を開封後適切な量で取り出す（排出）ことができること、嵩張る内容物は袋の底側から効率よく充填できること、ジッパーの取り付けにおいてピンホールが発生しないこと、等の特徴を有する。
【実施例１】
【００２４】
図１乃至図６に基づいて本発明に係るジッパー付ピロー包装袋の構成の一例を詳細に説明する。
【００２５】
符号の１は袋本体、２はこの袋本体１の裏面に形成された合掌張り部である。
【００２６】
３は、前記袋本体１の開封口４内であって、袋本体１の左側端１ａから合掌貼り部２の際にかけて取り付けられたジッパーであって、このジッパー３は、図２に示すようにベーステープ６の内面に嵌合部となる凹条５を形成し、ベーステープ８の内面に前記凹条５と咬み合う凸条７を形成してなり、ベーステープ６及びベーステープ８はその両端の内面部分が互いにポイントシール３ａ、３ｂされ、外面全体はそれぞれ袋本体１の内面にヒートシールされている。
【００２７】
１０は、前記ジッパー３において、袋本体１の左側端部に形成されたサイドノッチシール部であって、このサイドノッチシール部１０は、袋本体１の表と裏フィルム間にベーステープ６、８の端を外から一体にヒートシールして形成されており、ここに開封用のサイドノッチ１１が設けられている。
１２は、上記ジッパー３の右端のポイントシール３ｂを含む合掌貼り部２の際２ａにおいて、縦方向にヒートシールされたカットシール部であって、このカットシール部１２には縦方向に向けてカット用のスリット１３が形成されている。なお、スリット１３はノッチと称される易カット手段であっても良い。図１中１４はトップシールである。
【００２８】
以上に説明した構成のピロー包装袋は、図１においてボトム１５側から内容物を充填してボトムシール２０を行う。内容物を取り出す際は、図５に示すようにサイドノッチ１１から引き裂きを開始すると、袋本体１とベーステープ６・８は、図１乃至２ａ，図４のＸ−Ｘ’線の位置で図５に示すように横一直線状に引き裂かれて、合掌貼り際においてカットシール１２のところで止る。
【００２９】
そして、このカットシール１２において、カット片１６は図６に示すようにスリット１３に沿って切り取ることができる。但し、カット片１６は、切り取らずにそのまま合掌貼り際２ａに着けたままとしても良い。
【００３０】
以上のように、袋本体１のジッパー３部分には図５，図６に示すように袋巾の約半分に相当する開封口部１７が形成されるので、この開口部１７から任意の量の内容物を排出することができる。
【００３１】
なお、上記の引き裂きにおいて、サイドノッチ１１から一直線状に引き裂きができるように、ベーステープ６・８又は袋本体フィルムに横方向の延伸をかけたポリエステルフィルム又はナイロンフィルムを使用するか、図７に示すように、ベーステープ６・８に間隔を空けてセパレートシール１８を行い、この間に直進カットガイドスペース１９を形成し、引き裂きをこのガイドスペース１９間で行うことができるように形成しておいても良い。図８は、ジッパー３を開放し、内容物を排出している状態の説明図である。
【００３２】
なお、図４〜図６において、２１はトップシール１４の内側において、袋本体１の内面同士をヒートシールしたシール領域であって、このシール領域２１を設けることにより、開封口側における密封性をより高めることができる。
【００３３】
上記したピロー包装体の具体的な構成例を次に詳記する。
【００３４】
・袋の寸法                ：１８０ｍｍ（袋巾）  ×  ２６０ｍｍ（袋丈）  
合掌貼り２のシール巾  １５ｍｍ
【００３５】
・袋本体１の材質構成
ＯＰＰ２５μｍ／印刷／接着剤／ＣＰＰ３０μｍ
ＯＰＰ２５μｍ    ：フタムラ化学株式会社製  ＦＯＲ−ＡＱ
印刷インキ        ：東洋インキ株式会社製  ファインスターインキ
接着剤            ：東洋モートン株式会社製  ドライラミネート用接着剤
ＴＭ３１４
ＣＰＰ３０μｍ    ：フタムラ化学株式会社製  ＦＨＫ２
【００３６】
・ジッパーテープ６・８の材質構成
ＣＰＰ４０μｍ／接着剤／ＰＥＴ１２μｍ／接着剤／ＣＰＰ４０μｍ
ＣＰＰ４０μｍ    ：フタムラ化学株式会社製  ＦＨＫ２
接着剤            ：東洋モートン株式会社製 ドライラミネート用接着剤
ＴＭ２５０
ＰＥＴ１２μｍ    ：ユニチカ株式会社製  ＰＥＴ
接着剤            ：東洋モートン株式会社製 ドライラミネート用接着剤
ＴＭ２５０
ＣＰＰ４０μｍ    ：フタムラ化学株式会社製  ＦＨＫ２−Ｌ
【００３７】
・直進力カット補助テープ材質構成
ＣＰＰ４０μｍ／接着剤／一軸延伸ポリエチレン２５μｍ／接着剤／ＣＰＰ４０μｍ
ＣＰＰ４０μｍ    ：フタムラ化学株式会社製  ＦＨＫ２
接着剤            ：東洋モートン株式会社製 ドライラミネート用接着剤
ＴＭ２５０
一軸延伸ポリエチレン２５μｍ  ：東京インキ株式会社製  一軸延伸ポリエチレ
ンフィルム
接着剤            ：東洋モートン株式会社製 ドライラミネート用接着剤
ＴＭ２５０
ＣＰＰ４０μｍ    ：フタムラ化学株式会社製  ＦＨＫ２−Ｌ
【実施例２】
【００３８】
次に、図９に基づいて請求項６に記載した本発明に係るジッパー付ピロー包装袋の製法（製袋工程）を詳述する。
【００３９】
ａ．先ず、製袋用の本体フィルム１００をロール１０１からフラットに繰り出し、この繰り出された本体フィルム１００の中央から左横に変位した位置に凹条５と凸条７を嵌合させかつその両端にポイントシール３ａ，３ｂを施したジッパー３を挿入してカットを行い、このカットしたジッパー３を仮り止め１０２する。
【００４０】
ｂ．次に、前記フラットな本体フィルム１００の両側端を中央寄りに引き寄せて円筒状に形成するセーラー１０３を経由させて本体フィルム１００の両端を行き寄せ、本体フィルム１００の両サイドの内面同士を合わせてシーラー１０４により合掌貼り２を行う。
【００４１】
ｃ．次に、前記合掌貼り２を行った本体フィルム１００を偏平に形成し、かつ前記ジッパー３の凹条５と凸条７のベーステープ６・８に一部がかかるようにして袋の全巾にトップシール１４を行い、同時にシール領域２１のシールを行い、更に前記ジッパー３のベーステープ６・８にかかる位置にサイドノッチシール１０を行う。
【００４２】
ｄ．次に、前記サイドノッチシール１０を行った位置にサイドノッチ１１を形成する。
【００４３】
ｅ．次に、前記トップシール１４の外側を袋巾いっぱいにカットしてピロー包装袋に仕上げる。
【符号の説明】
【００４４】
１．袋本体
２．合掌貼り部
２ａ．合掌貼り際
３．ジッパー
１０．サイドノッチシール
１１．サイドノッチ
１２．カットシール
１３．スリット
【図１】
2015000762.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015000762.tif 000008
【図７】
2015000762.tif 000009
【図８】
2015000762.tif 000010
【図９】
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