(57)【要約】【課題】導光板の上に載置された光学シートに導光板の側面に配置された複数のＬＥＤからの光が入射することによる画面端部における輝度むらを防止する。【解決手段】液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、導光板の上に配置された第１の光学シート２０を含み、第１の光学シートは、上面と下面とＬＥＤ側の側面を有し、第１の光学シート２０の側面には遮光面２１が形成されている。遮光面２１を形成したことによって、第１の光学シート２０の側面からＬＥＤからの光が入射することを防止でき、第１の光学シート２０に起因する画面の輝度むらを防止することが出来る。【選択図】図１
2015075604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み
前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、
前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、
前記第１の光学シートの前記側面には遮光面が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記遮光膜はインクによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記遮光膜はフロスト加工によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み
前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、
前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、
前記第１の光学シートの前記側面において、前記ＬＥＤに対応する位置には遮光面が形成され、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤの間の位置に対応する部分には遮光膜が形成されていないことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み
前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、
前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、
前記第１の光学シートの前記側面には平面で見て鋸歯状の凹凸が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸のピッチは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸のピッチよりも小さいことを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸の高さは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸の高さよりも小さいことを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み
前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、
前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、
前記第１の光学シートの前記側面には平面で見て波状の凹凸が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記波状の凹凸のピッチは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記波状の凹凸のピッチよりも小さいことを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記波状の凹凸の高さは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記波状の凹凸の高さよりも小さいことを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記波状の凹凸は、前記ＬＥＤに対応する部分においては、凹部となっており、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分においては凸部となっていることを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み
前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、
前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、
前記側面は前記下面に対して、９０度よりも小さい傾斜面となっていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１３】
前記傾斜面は７０度以下であることを特徴とする請求項１２に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記バックライトは、前記第１の光学シートの上に他の光学シートを含み、前記他の光学シートは、請求項１乃至１３のうちの、いずれか１項に記載の構成を有することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
特にＬＥＤを光源としたバックライトを有する液晶表示装置において、光源付近における輝度むらを対策した液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置では画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等がマトリクス状に形成されたＴＦＴ基板と、ＴＦＴ基板に対向して、ＴＦＴ基板の画素電極と対応する場所にカラーフィルタ等が形成された対向基板が設置され、ＴＦＴ基板と対向基板の間に液晶が挟持されている。そして液晶分子による光の透過率を画素毎に制御することによって画像を形成している。
【０００３】
液晶表示装置は、薄型、軽量に出来ることから携帯電話等、小型の表示装置に広く使用されている。液晶は自身では発光しないので、液晶表示パネルの背面にバックライトを配置している。携帯電話等の液晶表示装置では、バックライトの光源としてＬＥＤ（Light Emitting Diode）が使用されている。ＬＥＤを導光板の側面に配置し、導光板の上に種々の光学シートを配置し、これらの光学部品をモールド内に収容することによってバックライトを構成している。ＬＥＤを導光板の側面に配置する方式をサイドライト方式と呼んでいる。
【０００４】
サイドライト方式の光源を有する液晶表示装置において、導光板の側面に配置した光源からの光の一部が導光板に入射せず、直接液晶表示パネルの側面から液晶表示パネルに入射する場合がある。このような光は、表示領域の周辺において、輝度むらを生じさせたり、コントラストの劣化をきたしたりしている。「特許文献１」には、導光板の上に光透過部と遮光部を有する遮光シートを配置し、前記遮光シートの遮光部が光源の上方を覆うことによって、液晶表示パネルの周辺にバックライトからの光が直接入射することを防止する構成が記載されている。また、「特許文献１」には、液晶表示パネルの側面に遮光材を配置し、光源からの光が直接液晶表示パネルに入射することを防止する構成が記載されている。
【０００５】
「特許文献２」には、液晶表示パネルの側面から光が入射し、表示領域の周辺の輝度むらを防止するために、対向基板の端部にブラックマトリクスを形成したり、ＴＦＴ基板の端面に金属による遮光膜を形成したり、ＴＦＴ基板と対向基板を接着するシール材の外側に遮光材を配置したりする構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２０８１４号公報
【特許文献２】特開２００８−２０３８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
最近、中型のサイドライト方式の液晶表示パネルにおいても、装置の小型化の要請等から、光源としてＬＥＤが使用されている。ＬＥＤはいわば点光源であるから、複数のＬＥＤを導光板のサイドに配置する必要がある。図１１はこの様子を占めすバックライトの平面図である。図５において、導光板１０の上に光学シート群６０が載置されている。光学シート群６０は、後述するように、拡散シート、プリズムシート等を含むものである。
【０００８】
図１１において、導光板１０の側面に複数のＬＥＤ１００が配置されている。ＬＥＤ１００は点光源であるから、図１１に示すように、ＬＥＤ１００に対向した面の輝度は大きくなり、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００の間の輝度が小さくなる。そうすると、ＬＥＤ１００に対応した部分における明るい部分が周期的に生じ、特に画面周辺における画質を劣化させる。
【０００９】
このようなＬＥＤ１００の配置位置に起因する輝度むらは、図１１に示すＬＥＤ１００と導光板１０との距離ＤＬが小さいほど、また、ＬＥＤ１００のピッチＰＬが大きいほど顕著になる。しかし、ＬＥＤ１００と導光板１０の距離ＤＬを大きくすると光の利用効率が低下するばかりでなく、液晶表示装置全体のサイズも大きくなってしまう。また、ＬＥＤ１００のピッチＰＬを小さくしようとするとＬＥＤ１００の数が増加し、製造コストの上昇をきたす。
【００１０】
このような問題に対して、従来は、導光板の構成による対策が行われてきた。しかし、特に医療用等、バックライトの光を強くする必要がある液晶表示装置等では、従来の導光板による対策方法では十分ではない。すなわち、このような輝度むらは、ＬＥＤ１００から導光板１０の側面に直接入射する光のみによって生じるものではないことがわかった。つまり、図１２に示すように、ＬＥＤ１００からの光は、矢印Ａで示すように、導光板１０の側面に入射する光の他に、ＬＥＤ１００からの光の一部は、矢印Ｂで示すように光学シート群６０の側面にも向かい、光学シート群６０の側面から入射した光が液晶表示パネルに向かって、画面周辺における輝度むらを増幅させることがわかった。
【００１１】
図１２において、導光板１０の下には、反射シート７０が配置され、導光板１０の下側に向かう光を液晶表示パネル側に向けて、光の利用効率を向上させる。導光板１０の上には、順に下拡散シート２０、下プリズムシート３０、上プリズムシート４０、上拡散シート５０が載置されている。
【００１２】
図１３は、導光板１０の上に載置される光学シート群６０の例である。図１３において、一番下側が下拡散シート２０である。下拡散シート２０の役割は、導光板１０から出射する光を拡散することによって均一にすることである。下拡散シート２０の上には下プリズムシート３０が配置されている。下プリズムシート３０は例えば、図１３に示すように、断面が３角のプリズムが横方向に延在し、縦方向に配列している。各プリズムのピッチは５０μｍ程度である。下プリズムシート３０は図１３において、ａ方向に広がろうとする光を下プリズムシート３０の鉛直方向に向けて光の利用効率を上昇させる役割を有する。
【００１３】
下プリズムシート３０の上には上プリズムシート４０が配置されている。上プリズムシート４０は例えば、図１３に示すように、断面が３角のプリズムが縦方向に延在し、横方向に配列している。各プリズムのピッチは５０μｍ程度である。上プリズムシート４０は図１３において、ｂ方向に広がろうとする光を上プリズムシート４０の鉛直方向に向けて光の利用効率を上昇させる役割を有する。
【００１４】
図１３において、上プリズムシート４０の上には、上拡散シート５０が配置されている。上拡散シート５０の役割は、ＴＦＴ基板に形成された走査線および映像信号線と下プリズムシート３０および上プリズムシート４０との干渉によって生ずるモアレを防止することである。なお、モアレを別な方法で対策出来る場合で、かつ、画面輝度を向上させたい場合は、上拡散シート５０に替えて反射型偏光フィルムが使用される。反射型偏光フィルムは、下偏光板を透過しない光のみを反射し、バックライトの底面に配置された反射シートで再び反射させるとともに、光の位相を変えることによって、反射型偏光フィルムを通過させることにより、光の利用効率を向上させるものである。なお、上プリズムシートと反射型偏光フィルムの両方が使用されることもある。
【００１５】
図１１に示すように、本発明で対象とする導光板１０と光学シート群６０の関係は、少なくとも、ＬＥＤ側においては、導光板１０と光学シート群６０との端面がほぼ同一であるか、光学シート群６０が導光板１０よりもやや内側に配置している構成となっている。すなわち、本発明における光学シート群６０は、「引用文献１」の遮光シートのように、光源の上面を完全に覆うような構成とはなっていない。
【００１６】
各光学シートは厚さをもっており、液晶表示パネル側の上面と導光板側の下面と厚さ方向の側面とを有している。このような構成においては、ＬＥＤからの光が光学シートの側面から入射し、光学シートにおいて、ＬＥＤと対応する位置において、明るさが大きくなり、ＬＥＤとＬＥＤとの間において暗くなるという輝度むらを生じさせる。
【００１７】
本願発明の課題は、以上のような、光学シート群にＬＥＤの光が直接入射することによる画面周辺におけるＬＥＤの位置に対応した輝度むらを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記問題を克服するものであり、具体的な手段は次のとおりである。
【００１９】
（１）液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、前記第１の光学シートの前記側面には遮光面が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【００２０】
（２）液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、前記第１の光学シートの前記側面において、前記ＬＥＤに対応する位置には遮光面が形成され、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤの間の位置に対応する部分には遮光膜が形成されていないことを特徴とする液晶表示装置。
【００２１】
（３）液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、前記第１の光学シートの前記側面には平面で見て鋸歯状の凹凸が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【００２２】
（４）前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸のピッチは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸のピッチよりも小さいことを特徴とする（３）に記載の液晶表示装置。
【００２３】
（５）前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸の高さは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記鋸歯状の凹凸の高さよりも小さいことを特徴とする（３）に記載の液晶表示装置。
【００２４】
（６）液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、前記第１の光学シートの前記側面には平面で見て波状の凹凸が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【００２５】
（７）前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記波状の凹凸のピッチは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記波状の凹凸のピッチよりも小さいことを特徴とする（６）に記載の液晶表示装置。
【００２６】
（８）前記ＬＥＤの位置に対応する部分における前記波状の凹凸の高さは、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分における前記波状の凹凸の高さよりも小さいことを特徴とする（６）に記載の液晶表示装置。
【００２７】
（９）前記波状の凹凸は、前記ＬＥＤに対応する部分においては、凹部となっており、前記ＬＥＤと前記ＬＥＤとの間の位置に対応する部分においては凸部となっていることを特徴とする（６）に記載の液晶表示装置。
【００２８】
（１０）液晶表示パネルとバックライトを有する液晶表示装置であって、前記バックライトは、側面に複数のＬＥＤを配置した導光板と、前記導光板の上に配置された第１の光学シートを含み前記第１の光学シートは、前記複数のＬＥＤを上方から完全に覆うような構成ではなく、前記第１の光学シートは、上面と下面と前記ＬＥＤ側の側面を有し、前記側面は前記下面に対して、９０度よりも小さい傾斜面となっていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の効果】
【００２９】
本発明は、ＬＥＤからの光が直接光学シート群に入射することを防止することが出来るので、光学シート群に対応した画面周辺におけるＬＥＤの位置に対応する輝度むらを防止することが出来る。また、本発明の他の側面では、光学シートの端面において、ＬＥＤに対応した部分における光学シートには遮光手段を施し、ＬＥＤとＬＥＤの間は、光を透過させる構成とするので、導光板によるＬＥＤ位置に起因する輝度むらの均一化が十分でない場合にも、光学シートによってＬＥＤの位置に対応する輝度むらを相殺することが出来る。したがって、画面周辺における輝度むらの抑制をより効果的に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１の下拡散シートの斜視図である。
【図２】実施例１の下拡散シートの他の形態を示す斜視図である。
【図３】実施例１の下拡散シートのさらに他の形態を示す斜視図である。
【図４】実施例２の下拡散シートとＬＥＤとの位置関係を示す斜視図である。
【図５】実施例３の下拡散シート平面図である。
【図６】実施例３の他の形態を示す下拡散シート平面図である。
【図７】実施例４の下拡散シート平面図である。
【図８】実施例４の他の形態を示す下拡散シート平面図である。
【図９】実施例５の下拡散シートの平面図である。
【図１０】実施例６の下拡散シートの斜視図である。
【図１１】従来例のバックライトの問題点を示す平面図である。
【図１２】従来例のバックライトの問題点を示す断面図である。
【図１３】光学シート群の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に本発明を、実施例を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００３２】
光学シート群は図１３において説明したように、下拡散シート２０、上拡散シート５０、下プリズムシート３０、上プリズムシート４０、反射型偏光フィルム等が含まれる。以下の本発明の説明は、下拡散シート２０を例にとって説明するが、他の光学シートについても適用することが出来る。なお、下拡散シート２０は、光源であるＬＥＤに最も近いので、本発明の効果が最も出易いといえる。
【００３３】
図１は、本発明に関連する下拡散シート２０の斜視図である。図１において、光源であるＬＥＤ側の下拡散シート２０の側面には、全面にわたって、遮光膜２１が形成されている。図１に示す遮光膜２１は、下拡散シート２０の側面に遮光性の塗料を塗布した例である。遮光性の塗料としては、例えば、油性の黒色インク等を使用することが出来る。下拡散シート２０に対して１枚ずつ塗料を塗布してもよいし、印刷等によって、複数の下拡散シート２０を同時に塗布することも出来る。
【００３４】
遮光膜２１を形成することによって、下拡散シート２０の側面から入射するＬＥＤ１００からの光を防止することが出来るので、下拡散シート２０に起因するＬＥＤ１００の位置に関連する画面端部における輝度むらを解消することが出来る。ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらは、目玉のように見えることから目玉むらとも称されている。以後、ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを目玉むらと表現する場合もある。
【００３５】
図１に示すような下拡散シート２０の側面の遮光は、側面をフロスト加工等することによっても行うことが出来る。フロスト加工は、化学研磨による粗面化、スプレーによって微粒子を塗布する、サンドブラスト等によって形成することが出来る。このような場合は、下拡散シート２０をまとめて加工すると効率がよい。
【００３６】
図２は、本実施例の他の態様を示す拡散シート２０の平面図であり、光源であるＬＥＤ１００側の下拡散シート２０の側面を鋸歯状２２に加工している。下拡散シート２０の側面を鋸歯状２２とすることによって、側面において、ＬＥＤ１００からの光が全反射する割合を多くし、下拡散シート２０に関連したＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減することが出来る。
【００３７】
図３は、本実施例のさらに他の態様を示す下拡散シート２０の平面図であり、ＬＥＤ１００と対向する側面に波状の凹凸２３を形成している。効果は図２で述べたと同様に、ＬＥＤ１００と対向する面を波状に加工することによって、下拡散シート２０に関連したＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減することである。
【００３８】
図２あるいは図３のような下拡散シート２０は、プレスによるうち抜きで形成するが、この時、必要な側面を鋸歯状２２あるいは波状２３に打ち抜くことによって、製造工数を増加させることなく、形成することが出来る。図２の鋸歯状２２のピッチあるいは波状２３のピッチＰ０は、図１１に示すＬＥＤのピッチＰＬよりも小さい。
【００３９】
以上述べたように、本実施例の特徴は、ＬＥＤ１００から下拡散シート２０に入射する光を遮蔽するか、あるいは、大幅に減少させることによって、ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減することである。
【実施例２】
【００４０】
図４は、実施例２の特徴を示す下拡散シート２０およびＬＥＤ１００の関係を示す斜視図である。図４に示すように、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する面にはＬＥＤ１００の配置のピッチＰＬと同じピッチによって遮光領域２１が形成されている。すなわち、ＬＥＤ１００と対向する面には、遮光領域２１が形成され、ＬＥＤとＬＥＤの間には遮光領域が形成されていない。
【００４１】
図４のような構成とすることによって、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する面からは、白矢印で示すＬＥＤ１００からの光は下拡散シート２０には入射せず、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間からは、下拡散シート２０に黒矢印で示すＬＥＤ１００からの光が入射する。下拡散シート２０の下に配置されている導光板１０においては、各ＬＥＤ１００と対向する面の輝度は大きく、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間の輝度は小さい。これに対して、下拡散シート２０において、各ＬＥＤ１００と対向する面の輝度を小さくし、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間の輝度を大きくすると、導光板１０におけるＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを下拡散シート２０によって補償することが出来、ＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを軽減することが出来る。
【００４２】
図４においては、遮光領域２１の幅Ｗは遮光領域のピッチＰＬの１/２であるが、１/２に限らず、この値は、輝度むらを最も軽減できる大きさに設定すればよい。下拡散シート２０へのＬＥＤ１００からの光の絶対量を抑える意味からは、遮光領域２１の幅Ｗは遮光領域２１のピッチＰＬの１/２以上であることが好ましい。
【実施例３】
【００４３】
図５は、実施例３における下拡散シート２０とＬＥＤ１００の関係を示す平面図である。図５において、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する側面には、鋸歯状の加工２２が施されている。図５の特徴は、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する面における鋸歯２２のピッチＰ１が、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間の鋸歯のピッチＰ２よりも小さいことである。
【００４４】
ＬＥＤ１００と対向する部分の鋸歯２２のピッチＰ１を小さくすることによって、ＬＥＤ１００から下拡散シート２０に入射しようとする光のうち、全反射させる量を多くすることが出来る。これによって、ＬＥＤ１００と対向する面から入射する光を小さくすることが出来る。一方、下拡散シート２０において、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間においては、鋸歯２２のピッチを大きくすることによって、ＬＥＤ１００からの光が下拡散シート２０内に入射しやすくする。
【００４５】
これによって、下拡散シート２０においては、ＬＥＤ１００と対向する部分における輝度を小さくし、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間における輝度を大きくすることが出来る。その結果、導光板１０におけるＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを下拡散シート２０における輝度分布によって補償することが出来るので、全体として、ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減することが出来る。
【００４６】
図６は、本実施例における他の態様を示す平面図である。図６が図５と異なるところは、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する辺は、波状２３となっている点である。ＬＥＤ１００と対向する部分における波のピッチＰ１は、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００の間に対応する部分における波のピッチＰ２よりも小さくなっている。効果は、図５と同様に、ＬＥＤ１００と対向する部分においては、光が全反射する量を多くし、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間においては、ＬＥＤ１００からの光を入射しやすくすることである。
【００４７】
これによって、導光板１０におけるＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを下拡散シート２０における輝度分布によって補償することが出来るので、全体として、ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減できることは、図５と同様である。図６は、鋸歯状２２ではなく、波状２３となっているので、ＬＥＤと対向する辺の端面が変形しにくいという特徴を有する。
【００４８】
本実施例における下拡散シート２０もプレス等による打ち抜きによって形成することが出来る。図６は、曲面である点で、図５における場合よりも打ち抜きのための金型の寿命を向上させることが出来る。
【実施例４】
【００４９】
図７は、実施例４における下拡散シート２０とＬＥＤ１００の関係を示す平面図である。図７において、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する辺には、鋸歯状の加工２２が施されている。図７の特徴は、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する面における鋸歯２２のピッチは一定であるが、鋸歯２２の高さが、ＬＥＤと対向する部分における高さＨ１が、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００の間における高さＨ２よりも小さいことである。
【００５０】
このような構成とすることによって、下拡散シート２０において、ＬＥＤ１００と対向する部分においては、ＬＥＤ１００からの光が全反射する量を多くし、下拡散シート２０に入射する光を抑えることが出来る。一方、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間においては、ＬＥＤ１００からの光が下拡散シート２０内に入射しやすくしている。これによって、下拡散シート２０においては、ＬＥＤ１００と対向する部分における光の入射を抑え、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間においては、光の入射を増大させることが出来る。その結果、導光板１０におけるＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを下拡散シート２０における輝度分布によって補償することが出来るので、全体として、ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減することが出来る。
【００５１】
図８は、本実施例における他の態様を示す平面図である。図８が図７と異なるところは、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する辺は、波状２３となっている点である。波のピッチは一定であるが、ＬＥＤ１００と対向する部分における波の高さＨ１は、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間における波の高さＨ２よりも小さい。効果は、図７と同様に、ＬＥＤ１００と対向する部分においては、光が全反射する量を多くし、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間においては、ＬＥＤ１００からの光を入射しやすくすることである。
【００５２】
これによって、導光板１０におけるＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを下拡散シート２０における輝度分布によって補償することが出来るので、全体として、ＬＥＤ１００の位置に起因する画面端部における輝度むらを軽減することは、図７と同様である。図８は、鋸歯状ではなく、波状となっているので、ＬＥＤと対向する辺の端面が変形しにくいという特徴を有する。
【００５３】
本実施例における下拡散シート２０もプレス等による打ち抜きによって形成することが出来る。図８は、曲面である点で、図７における場合よりも打ち抜きのための金型の寿命を向上させることが出来る。
【実施例５】
【００５４】
図９は、実施例５における下拡散シート２０とＬＥＤ１００の関係を示す平面図である。図９において、下拡散シート２０のＬＥＤ１００と対向する部分には凹部が形成されている。その結果、下拡散シート２０において、ＬＥＤ１００と対向する部分には凹レンズが、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００の間の部分には凸レンズが形成されるようになっている。
【００５５】
つまり、ＬＥＤ１００と対向する部分の凹レンズは、下拡散シート２０に入射する光を左右に拡散する効果があり、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００との間の凸レンズは、下拡散シート２０に入射する光を収束する効果を持っている。これによって、ＬＥＤ１００と対向する部分において下拡散シート２０へ光が入射する量を抑え、ＬＥＤ１００とＬＥＤ１００の間において、下拡散シート２０へ入射する光の量を増大させることが出来る。したがって、下拡散シート２０へ入射する光の量をより均一化することが出来る。その結果、画面の端部におけるＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを軽減することが出来る。
【実施例６】
【００５６】
図１０は本実施例を説明する模式図であり、図１０（ａ）は、従来例であり、図１０（ｂ）は本実施例である。図１０（ａ）に示す従来例において、ＬＥＤ１００から下拡散シート２０の側面に入射する光は、屈折して下拡散シート２０に入光する。これに対して、本実施例は、図１０（ｂ）に示すように、ＬＥＤ１００の側の下拡散シート２０の側面は底面に対して角度θの傾斜面となっている。θは９０度よりも小さい角度である。好ましくは、θは７０度以下とすると本実施例の効果をより向上させることが出来る。
【００５７】
図１０（ｂ）に示すように、ＬＥＤ１００からの光は、下拡散シート２０の側面が傾斜面となっているので、側面において、全反射するため、下拡散シート２０には、ＬＥＤ１００からの光は入射しない。したがって、ＬＥＤ１００の位置に起因する下拡散シート２０における輝度むらが生じない構成とすることが出来る。これによって、下拡散シート２０に関連して、ＬＥＤ１００の位置に起因する輝度むらを抑制することが出来る。
【００５８】
以上の実施例は、全て下拡散シート２０について説明したが、他の光学シート、例えば、下プリズムシート３０、上プリズムシート５０、上拡散シート５０、反射型偏光フィルム等についても同様な構成を適用することによって、同様な効果を得ることが出来る。
【符号の説明】
【００５９】
１０…導光板、  ２０…下拡散シート、  ２１…遮光領域、  ２２…鋸歯状面、  ２３…波状面、  ３０…下プリズムシート、  ４０…上プリズムシート、  ５０…上拡散シート、  ６０…光学シート群、  ７０…反射シート、  １００…ＬＥＤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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