(57)【要約】【課題】放熱パイプが仕切板に過度に押圧すること、あるいは放熱パイプと仕切板との隙間の発生することを防止した冷蔵庫を提供することである。【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、前方に開口する冷蔵庫本体の前面が断熱仕切壁により複数の開口部に仕切られ、これらの開口部に、それぞれ扉が配された冷蔵庫にあって、閉じた状態の前記扉に対向する前記断熱仕切壁に取着した仕切板と、前記仕切板と前記断熱仕切壁の一部を構成する断熱材との間の空間に配した冷凍サイクルの放熱に用いる放熱パイプと、少なくとも前記放熱パイプと前記断熱材との間に配した柔軟性部材と、を備えた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開口する冷蔵庫本体の前面が断熱仕切壁により複数の開口部に仕切られ、これらの開口部に、それぞれ扉が配された冷蔵庫にあって、
閉めた状態の前記扉に対向する前記断熱仕切壁に取着した仕切板と、
前記仕切板と前記断熱仕切壁の一部を構成する断熱材との間の空間に配置した冷凍サイクルの放熱に用いる放熱パイプと、
少なくとも前記放熱パイプと前記断熱材との間に配置した柔軟性部材と、を備えた冷蔵庫。
【請求項２】
前記柔軟性部材は、ソフトテープである、請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記柔軟性部材は、前記断熱材に貼り付けられた、請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記柔軟性部材は、前記空間に面した前記仕切板とほぼ同じ面積で前記断熱材に貼り付けられた、請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記仕切板と前記放熱パイプとの間に、熱伝導性の高い弾性部材と熱伝導の高い伝導性部材のうち少なくとも１つを配した、請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記弾性部材はブチルゴムであり、前記伝導性部材はアルミテープである、請求項５記載の冷蔵庫。
【請求項７】
固定手段で前記仕切部を取り付けられた場合は、前記柔軟性部材に前記固定手段を逃げるために前記柔軟性部材を分割または逃げ孔を形成した、請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記断熱材に前記放熱パイプを収納する溝部を形成した、請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記溝部は、前記放熱パイプの径と同じが浅く形成した、請求項８記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫の仕切りは、結露を防止するため放熱パイプが設置され、放熱パイプと仕切板の隙間を減らすよう発泡スチロールに放熱パイプを通す溝を設けていた。
【０００３】
しかしながら、放熱パイプが変形してしまった場合、溝へ納まらない場合、パイプ径が変わってしまった場合などの原因で仕切板と放熱パイプとの間に隙間が発生することになる。この場合、仕切板への放熱パイプの伝熱が減少して結露が発生してしまう可能性や、放熱パイプが仕切板を出っ張らせて外観的に影響を及ぼす可能性がある、という課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−１７０８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、放熱パイプが仕切板に過度に押圧すること、あるいは放熱パイプと仕切板との隙間の発生することを防止した冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の冷蔵庫は、前方に開口する冷蔵庫本体の前面が断熱仕切壁により複数の開口部に仕切られ、これらの開口部に、それぞれ扉が配された冷蔵庫にあって、閉じた状態の前記扉に対向する前記断熱仕切壁に取着した仕切板と、前記仕切板と前記断熱仕切壁の一部を構成する断熱材との間の空間に配した冷凍サイクルの放熱に用いる放熱パイプと、少なくとも前記放熱パイプと前記断熱材との間に配した柔軟性部材と、を備えた。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための前面から見た外観図である。
【図２】図１の側断面図である。
【図３】第１の実施形態における冷蔵庫の要部拡大断面図である。
【図４】図３の要部をさらに拡大した断面図である。
【図５】第２の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の断面図である。
【図６】第３の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の正面図である。
【図７】第４の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の拡大正面図である。
【図８】第５の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための前面から見た外観図である。図２は、図１の側断面を示す図である。
【００１０】
図１に示す冷蔵庫は、観音開き式扉を備え、観音開き式扉を閉じた状態を示している。冷蔵庫１００は、断熱性の箱体である冷蔵庫本体１１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。具体的には、上部より冷蔵室１３、製氷室１４、上冷凍室１５、野菜室１６、および下冷凍室１７を備えている。
【００１１】
図２に示すように冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１１内を断熱仕切壁１２ａ〜１２ｃで上下に、断熱仕切壁１２ｄ（図６参照）で左右に仕切ることにより、上段から順に、冷蔵室１３、製氷室１４／上冷凍室１５、野菜室１６、下冷凍室１７による貯蔵室が設けられている。
【００１２】
各室の開口部には、例えば硬質ウレタンフォームのような断熱性の発泡樹脂を充填した断熱扉が設けられている。具体的には、冷蔵室１３には断熱箱体の開口部を開閉可能に塞ぐヒンジ開閉式の第１の扉１３ａおよび第２の扉１３ｂが設けられている。
【００１３】
また、製氷室１４、上冷凍室１５、野菜室１６、および下冷凍室１７は、引き出し式の室であり、その前面部には、引き出し式の扉１４１，１５１，１６１，１７１がそれぞれ設けられている。
【００１４】
扉１６１の背面部には、図示しない貯氷容器が連結され、扉１６１，１７１の背面部には、貯蔵容器１６２、１７２がそれぞれ連結される。１９，２０は冷蔵庫本体１１の庫内の温度を検知手段となるそれぞれ庫内温度センサであり、庫内温度センサ１９は、冷蔵室１３内の温度検出用である。庫内温度センサ２０は、この下冷凍室１７内の温度検出用である。
【００１５】
野菜室１６の背壁部には、冷蔵室用冷却器室２５および冷凍室用冷却器室２６が、前後２段に重なるように設けられる。そして冷蔵室用冷却器室２５内には、冷蔵室１３および野菜室１６を冷却するための、冷蔵室用冷却器２７および冷蔵用送風ファン２８が設けられる。
【００１６】
冷蔵用送風ファン２８が駆動されると、冷蔵用冷却器２７により生成された冷気が、冷蔵室用冷却器室２５の上部から送風ダクト２９を通して複数の吹出口から冷蔵室１３内に供給されるとともに、野菜室１６内に供給された後、冷蔵用冷却器室２５の下部に戻される循環が行われる。こうして、冷蔵室１３および野菜室１６内は、例えば３℃〜５℃の冷蔵温度帯に冷却される。
【００１７】
また、冷凍室用冷却室２６内には、下冷凍室１７および製氷室１４を冷却するための、冷凍室用冷却器３０および図示しない冷凍用送風ファンが設けられる。冷凍室用冷却器３０には図示しない除霜用ヒータが添設されている。
【００１８】
そして、冷凍用送風ファンが駆動されると、冷凍室用冷却器３０により生成された冷気が、冷凍室用冷却器室２６の上部から送風ダクトを通して製氷室１４と上冷凍室１５に、冷凍室用冷却器室２６の下部から下冷凍室１７内にそれぞれ供給された後、冷凍室用冷却器室２６の下部に戻される循環が行われる。こうして、製氷室１４および下冷凍室１７内は、例えば−１８℃以下の冷凍温度帯に冷却される。
【００１９】
冷蔵庫本体１１の上端部背面側には、機械室５が設けられている。この機械室５内には、回転数を可変させることのできる圧縮機６および図示しない凝縮器、それらを冷却するための冷却ファンなどが配設されている。
【００２０】
さらに、冷蔵室用の扉１３ｂの外表面には、図２に示すように、冷蔵庫本体１１の運転状況を報知させる表示パネル３４が取り付けられている。表示パネル３４は、冷蔵庫本体１１の冷蔵庫や冷凍庫の運転状態を示す表示器、さらに、冷蔵庫本体１１の庫内設定温度の強弱を表示する温度調整表示器などが取り付けられている。
【００２１】
図３は、第１の実施形態における冷蔵庫の要部拡大断面図である。図４は、図３の要部をさらに拡大した断面図である。図３は、野菜室１６と下冷凍室１７を仕切る断熱仕切壁１２ｃと扉１６１，１７１の状態を示している。
【００２２】
扉１７１の内面の端部には全周にわたり扉用のマグネット３１１が取り付けられたガスケット３１が設けられている。扉用のガスケットは、冷蔵室１３、製氷室１４／上冷凍室１５、野菜室１６においても同様に設けられている。ガスケット３１は、野菜室１６と下冷凍室１７とを区切る外周を樹脂部で構成している断熱仕切壁１２ｃの前面に設けた仕切板３２と密着させて冷気が外部に漏れるのを防止している。
【００２３】
また、仕切板３２は、マグネットに吸着可能な板状の金属材料で形成されている。従って、扉１７１が閉じられると、ガスケット３１のマグネット３１１が仕切板３２に吸着し、閉じた状態を保持する。なお、ガスケットのマグネットと仕切板は、扉１７１以外の、第１および第２の扉１３ａ，１３ｂ、扉１４１，１５１，１６１も同じような構成により、各扉の閉状態を保持する。
【００２４】
仕切板３２には貯蔵室外側面に結露することを防止するために、径が５ｍｍ程度の放熱パイプ３３が配設されている。この放熱パイプ３３は、図示しない冷凍サイクルにおける高温冷媒パイプを利用しており、その熱によって仕切板３２は高温に加温されている。仕切板３２は、加温されることにより、その表面に外気が接して結露することを抑制している。
【００２５】
断熱仕切壁１２ｃは、上仕切板１２ｃ１と下仕切板１２ｃ２をそれぞれ上下に配置させることで構成している。また、断熱仕切壁１２ｃは、断熱材１２ｃ３を上仕切板１２ｃ１と下仕切板１２ｃ２で挟むように構成をしており、温度帯の異なる貯蔵室間の断熱を行っている。なお、断熱材１２ｃ３は、外箱と内箱との間の空間に発泡充填される硬質の発泡スチロールや発泡ウレタンなどが充填された発泡樹脂である。
【００２６】
放熱パイプ３３と断熱仕切壁１２ｃの断熱材１２ｃ３との間には、柔軟性部材として例えば１ｍｍ厚程度のソフトテープ４１が介在されている。ソフトテープ４１は、ウレタン発泡体等からなる伸縮性のある柔軟な材料で形成され、仕切板３２と放熱パイプ３３の隙間を埋める役目を果たす。つまり、ソフトテープ４１は、このソフトテープ４１の弾性力により、放熱パイプ３３を仕切板３２に押し付ける働きをする。
【００２７】
このように、ソフトテープ４１は、放熱パイプ３３と仕切板３２との接触量のバラつきを抑えている。このため、製品のバラつきや取付けのバラつきなどにより生じる、放熱パイプ３３と仕切板３２とのバラつきを抑えて、熱伝導の均一化を図ることが可能となる。
【００２８】
また、ソフトテープ４１は、仕切板３２と断熱材１２ｃ３との間隔が放熱パイプ３３の径よりも大きい場合であっても、その隙間を抑える働きがある。このため、仕切板３２と断熱材１２ｃ３との間隔に設計上の余裕を持たせることができ、放熱パイプ３３の径の変更にも対応可能となる。
【００２９】
ところで、ソフトテープ４１と仕切板３２との間に空間が形成されている。この空間に理想的には、ソフトテープ４１を埋設した方が好ましい。その理由は、仕切板３２にソフトテープ４１による断熱材がない部分があると、その部分から熱のリークが発生しやすく、空間部分に冷気を逃が出してしまい、逆に、空間部分の温かい空気が冷蔵室内に流れ込んでしまう可能性があるからである。
【００３０】
空間部分を断熱材１２ｃ３で埋めた方がよいが、製造的に難しい。このことから、ソフトテープ４１により少しでも空間を埋めることで、上記空間部分の課題を抑える効果も併せ持っている。なお、空間部分にソフトテープ４１を埋め込む点については、以降の各実施形態についても同様である。
【００３１】
この実施形態では、断熱仕切壁の断熱材である発泡スチロールより柔軟性のあるソフトテープを断熱材と放熱パイプとの間に使用することで、隙間を埋め性能改善に寄与する。
【００３２】
（第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための断面図である。この実施形態は、仕切板３２の放熱パイプ３３側に、熱伝導性が高く弾性部材である例えばブチルゴム５１と熱伝導の高い伝導性部材である例えばアルミテープ５２が貼り付けられている。さらに、放熱パイプ３３と断熱仕切壁１２ｃの断熱材１２ｃ３との間にはソフトテープ４１が在されている。
【００３３】
ブチルゴム５１およびアルミテープ５２は、熱伝導性がよい。従って、放熱パイプ３３の熱は、アルミテープ５２全面に放熱され、アルミテープ５２全面から熱伝導性のよいブチルゴム５１を介して仕切板３２の前面が放熱により加温される。ブチルゴム５１は、弾性を利用してアルミテープ５２と仕切板３２との熱結合を良好なものにしている。
【００３４】
この実施形態では、熱伝導性のよいアルミテープ５２で放熱パイプ３３の熱を全面に放熱させ、熱伝導性のよいブチルゴム５１を介して仕切板３２に伝熱させている。このため、放熱パイプ３３の熱を、仕切板３２に均一に、ソフトテープ４１の弾性作用でバラつきなく伝熱させることができる。
【００３５】
また、直接外気に触れることのないブチルゴム５１の蓄熱性により、扉１７１が開放された場合における仕切板３２の温度低下を抑えることが可能となる。
【００３６】
（第３の実施形態）
図６は、第３の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の正面図である。この実施形態は、ソフトテープ４１は、仕切板３２のほぼ全幅の大きさに形成され、断熱材１２ｃ３に貼り付けられている。ソフトテープ４１の長さは、仕切板３２の長さと同程度とする。
【００３７】
なお、ソフトテープは、製氷室１４と上冷凍室１５の間に位置する断熱仕切壁１２ｄに対しても、断熱仕切壁１２用の仕切板とほぼ同じ大きさのソフトテープが断熱材に貼り付けられている。
【００３８】
この実施形態では、ソフトテープ４１を仕切板３２と同じような大きさにしたことにより、仕切板３２全体の隙間を吸収し、仕切板３２に対する放熱パイプ３３からの伝熱性を向上させることができる。
【００３９】
さらに、ソフトテープ４１によって仕切板３２のほぼ全幅にわたって仕切板３２と断熱材１２ｃ３との隙間を埋めたことで、仕切板３２のほぼ全幅にわたって断熱性が向上するため、消費電力を低く抑えることができる。
【００４０】
（第４の実施形態）
図７は、第３の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の拡大正面図である。この実施形態は、仕切板３２が固定手段であるネジ７１による固定されている場合に、ソフトテープを４１ａ，４１ｂに分割し、ネジ７１を固定する図示しないネジ孔を避け、ネジ７１のネジ止めが可能な空間を用意した。
【００４１】
ソフトテープ４１ａ，４１ｂは、分割することなく、ネジ７１が位置する部分に大きい逃げ孔をあけるようにしても良い。
【００４２】
この実施形態の場合は、ネジ７１を止めるネジ孔が見えるようにしたため、ネジ７１の締め付け作業の容易性を確保した。
【００４３】
（第５の実施形態）
図８は、第５の実施形態にかかる冷蔵庫について説明するための要部の断面図である。この実施形態は、断熱仕切壁１２ｃの断熱材１２ｃ３に放熱パイプ３３の一部を収納する溝部８１を形成したものである。そして溝部８１を含む断熱材１２ｃ３には、ソフトテープ４１が貼り付けられている。
【００４４】
溝部８１は、放熱パイプ３３の一部分を収納することができる。このため、仕切板３２と断熱材１２ｃ３との距離Ｌ１が放熱パイプ３３の径よりも短い場合でも、仕切板３２と溝部８１の底との距離Ｌ２が放熱パイプ３３の径よりも大きくとることができる。このため仕切板３２と断熱材１２ｃ３との距離Ｌ１が放熱パイプ３３の径よりも短いことにより、放熱パイプ３３が仕切板３２を出っ張らせて外観的に影響を及ぼすなどの不具合を解消することができる。さらに、溝部８１内には、ソフトテープ４１が貼り付けられていることから、放熱パイプ３３と仕切板３２の隙間を吸収することができる。
【００４５】
この実施形態では、溝部８１を設けたことで、放熱パイプ３３の少なくとも一部分が断熱材１２ｃ３に埋まることになる。このためソフトテープ４１として分厚いソフトテープを使用することなしに仕切板３２と断熱材１２ｃ３の空間を埋めることができ、熱のリークが発生することを抑え、空間部分への冷気の逃げ込みを抑えることが可能となる。
【００４６】
また、溝部８１は、放熱パイプ３３の径と同じかこれよりも浅くすることが好ましい。これは、放熱パイプ３３の径より深くした状態でソフトテープ４１を貼った場合に、ソフトテープ４１が溝内に埋まり放熱を悪化させることを防止するためである。
【００４７】
ただし、溝部８１は、必ずしも放熱パイプ３３の径と同じかこれよりも浅くしなければならないわけではなく、ソフトテープ４１を貼り付けた状態で放熱パイプ３３を溝部８１に配した場合に、放熱パイプ３３が仕切部３２に接触するように構成すればよい。すなわち、放熱パイプ３３の径よりも深い溝部８１を設けて、貼り付けるソフトテープを分厚くするなどして放熱パイプ３３が完全に溝内に埋まることを防止してもよい。
【００４８】
なお、この実施形態においても、第２の実施形態のように、熱伝導性が高い弾性部材と熱伝導性の高い伝導性部材を、放熱パイプ３３と仕切板３２の間に介在させてもよい。
【００４９】
いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５０】
１００  冷蔵庫
１１  冷蔵庫本体
１３  冷蔵室
１４  製氷室
１５  上冷凍室
１６  野菜室
１７  下冷凍室
１２ａ〜１２ｄ  断熱仕切壁
１２ｃ３  断熱材
１３ａ  第１の扉
１３ｂ  第２の扉
１４１，１５１，１６１，１７１  扉
３１  ガスケット
３２  仕切板
３３  放熱パイプ
４１，４１ａ，４１ｂ  ソフトテープ
５１  ブチルゴム
５２  アルミテープ
７１  ネジ
８１  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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