(57)【要約】【課題】装置に対する設定をデータ管理して、作業効率化を図ることができるスケジュール管理装置を提供する。【解決手段】印刷及び加工の少なくとも１つの工程をその工程に対応する装置によって連続して行って、個別の印刷加工物を製造する製造システム８で使用する印刷加工データと、製造システム８が備える各々の装置の設定に関する設定データとを管理するデータ管理システム１であって、印刷加工データ及び設定データは、装置ごとに用意され、製造単位を示す製造ＩＤと、印刷加工データとを対応付けて記憶する印刷加工データ装置５と、業務単位を示し複数の製造ＩＤを含む業務ＩＤと、設定データとを対応付けて記憶する設定データ装置６と、製造ＩＤに基づいて、印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、設定データを製造システム８に送信するスケジュール管理装置３と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷及び加工の少なくとも１つの工程を、前記工程に対応する装置によって連続して行って、個別の印刷加工物を製造する印刷加工部で使用する印刷加工データと、前記印刷加工部が備える各々の装置の設定に関する設定データとを管理するデータ管理システムであって、
前記印刷加工データ及び前記設定データは、前記装置ごとに用意され、
製造単位を示す製造識別情報と、前記印刷加工データとを対応付けて記憶する印刷加工データ記憶部と、
業務単位を示し複数の前記製造識別情報を含む業務識別情報と、前記設定データとを対応付けて記憶する設定データ記憶部と、
前記製造識別情報に基づいて、前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信する送信部と、
を備えること、
を特徴とするデータ管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載のデータ管理システムにおいて、
前記印刷加工データが生成されて前記印刷加工データ記憶部に記憶されたか否かを検出するデータ検出部を備え、
前記送信部は、前記データ検出部が前記印刷加工データの前記印刷加工データ記憶部への記憶を検出した場合に、検出された前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信すること、
を特徴とするデータ管理システム。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のデータ管理システムにおいて、
前記印刷加工部での製造順序と、前記製造識別情報とを含む製造順データを記憶する製造順データ記憶部を備え、
前記送信部は、前記製造順データ記憶部に記憶された前記製造順データにしたがって、前記製造識別情報に対応する前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信すること、
を特徴とするデータ管理システム。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれかに記載のデータ管理システムにおいて、
前記印刷加工データは、プリント用データ、加工用データ、加刷用データのうち少なくともいずれかであること、
を特徴とするデータ管理システム。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のデータ管理システムにおいて、
前記設定データは、ＪＤＦ（Ｊｏｂ  Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｆｏｒｍａｔ）データであること、
を特徴とするデータ管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷加工を行うシステムで使用するデータを管理するデータ管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
大量の可変する個別データに基づいて請求書等の帳票を製造する場合、作業の効率化を図るために、可変の個別データを印刷出力するプリンタ工程と、個別データに対してミシン目を入れる等の加工等の工程とを、一連の工程で行うニーズが存在する。
【０００３】
他方、送信端末から印刷コンテンツを受信し、印刷端末に配信する配信サーバが開示されている（例えば、特許文献１）。この配信サーバは、印刷コンテンツの他に、印刷端末を特定する配信先リストや、印刷実行に関する配信情報（強制実行か、手動による実行か等）を、送信端末から受信するものである。そして、配信先リストに基づいて印刷端末を決定し、配信情報と印刷コンテンツとを順番に決定した印刷端末に配信するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４８６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の配信サーバにおいて、データの管理は重要である。特に、印刷会社のように大型の装置を用いてプリンタや、加工等の工程を行うものは、各々の工程に対応する装置に対して、用紙、インク、ミシン目の比率等を設定してから各工程を行う。従来は、これらの設定をオペレータが手作業にて行う必要があった。
【０００６】
本発明は、装置に対する設定をデータ管理して、作業効率化を図ることができるデータ管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【０００８】
第１の発明は、印刷及び加工の少なくとも１つの工程を、前記工程に対応する装置によって連続して行って、個別の印刷加工物を製造する印刷加工部（８，２０８）で使用する印刷加工データと、前記印刷加工部が備える各々の装置の設定に関する設定データとを管理するデータ管理システム（１，２０１）であって、前記印刷加工データ及び前記設定データは、前記装置ごとに用意され、製造単位を示す製造識別情報と、前記印刷加工データとを対応付けて記憶する印刷加工データ記憶部（５６）と、業務単位を示し複数の前記製造識別情報を含む業務識別情報と、前記設定データとを対応付けて記憶する設定データ記憶部（６６）と、前記製造識別情報に基づいて、前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信する送信部（６０）と、を備えること、を特徴とするデータ管理システムである。
第２の発明は、第１の発明のデータ管理システム（１，２０１）において、前記印刷加工データが生成されて前記印刷加工データ記憶部（５６）に記憶されたか否かを検出するデータ検出部（３１）を備え、前記送信部（６０）は、前記データ検出部が前記印刷加工データの前記印刷加工データ記憶部への記憶を検出した場合に、検出された前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部（８，２０８）に送信すること、を特徴とするデータ管理システムである。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明のデータ管理システム（１，２０１）において、前記印刷加工部（８，２０８）での製造順序と、前記製造識別情報とを含む製造順データを記憶する製造順データ記憶部（４２，２４２）を備え、前記送信部（６０）は、前記製造順データ記憶部に記憶された前記製造順データにしたがって、前記製造識別情報に対応する前記印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、前記設定データを前記印刷加工部に送信すること、を特徴とするデータ管理システムである。
第４の発明は、第１の発明から第３の発明までのいずれかのデータ管理システム（１，２０１）において、前記印刷加工データは、プリント用データ、加工用データ、加刷用データのうち少なくともいずれかであること、を特徴とするデータ管理システムである。
第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかのデータ管理システム（１，２０１）において、前記設定データは、ＪＤＦ（Ｊｏｂ  Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｆｏｒｍａｔ）データであること、を特徴とするデータ管理システムである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、装置に対する設定をデータ管理して、作業効率化を図ることができるデータ管理システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態に係る印刷加工システムの全体構成図及びデータ管理システムのブロック図である。
【図２】第１実施形態に係る印刷加工データ及び設定データを説明するための図である。
【図３】第１実施形態に係るスケジュール管理装置でのメイン処理のフローチャートである。
【図４】第１実施形態に係るスケジュール管理装置のスケジュール記憶部の例を示す図である。
【図５】第１実施形態に係るスケジュール管理装置での表示例を示す図である。
【図６】第２実施形態に係る印刷加工システムの全体構成図及びデータ管理システムのブロック図である。
【図７】第２実施形態に係るスケジュール管理装置でのスケジュール見直し処理のフローチャートである。
【図８】第２実施形態に係るスケジュール管理装置のスケジュール記憶部の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について、図を参照しながら説明する。なお、これは、あくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る印刷加工システム１００の全体構成図及びデータ管理システム１のブロック図である。
図２は、第１実施形態に係る印刷加工データ及び設定データを説明するための図である。
図１に示す印刷加工システム１００は、帳票（個別の加工物）の作成に必要なデータを管理し、帳票の印刷及び加工等までを行うシステムである。
印刷加工システム１００のシステム管理会社は、クレジットカード会社や金融機関等の依頼主から顧客の情報が入ったデータを受領する。そして、受領したデータから顧客宛の個別の加工物を製造する。
印刷加工システム１００は、データ管理システム１と、製造システム８（印刷加工部）とを備える。
【００１２】
データ管理システム１は、製造システム８で使用するデータを管理するシステムである。
データ管理システム１は、スケジュール管理装置３と、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とを備える。
スケジュール管理装置３は、製造システム８での製造順（製造順データ）であるスケジュールを管理する。そして、スケジュール管理装置３は、スケジュールにしたがってデータを製造システム８に送信する指示を、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とに対して行う。
スケジュール管理装置３は、印刷加工データ装置５及び製造システム８に対しては、例えば、専用回線Ｎ１（通信ネットワーク）によって通信可能に接続されている。また、スケジュール管理装置３は、設定データ装置６及び製造システム８に対しては、例えば、専用回線Ｎ２（通信ネットワーク）によって通信可能に接続されている。
上記通信方法により、印刷加工データ装置５は、設定データ装置６から直接アクセスができないようになっている。印刷加工データは、個人情報等を含むデータであるので、高セキュリティ性が要求されるためである。
【００１３】
スケジュール管理装置３は、制御部３０と、記憶部４０と、入力部４５と、出力部４６と、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）部４９とを備える。
制御部３０は、スケジュール管理装置３の全体を制御するＣＰＵ（中央処理装置）である。制御部３０は、記憶部４０に記憶されているＯＳ（オペレーティングシステム）やアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
制御部３０は、データ記憶監視部３１（データ検出部、問い合わせ部）と、稼動監視部３２（監視部）と、印刷加工データ送信指示部３３（送信指示部）と、設定データ送信指示部３４とを備える。
【００１４】
データ記憶監視部３１は、印刷加工データ装置５での印刷加工データの記憶状況を監視する。具体的には、データ記憶監視部３１は、印刷加工データ装置５に対して問い合わせをすることで、印刷加工データ装置５に印刷加工データが記憶されたか否かを確認する。
稼動監視部３２は、製造システム８の稼動状況を監視する。具体的には、稼動監視部３２は、製造システム８のコントローラ８１に対して問い合わせをすることで、製造システム８が稼動中（製造中）か、停止中かを確認する。
印刷加工データ送信指示部３３は、印刷加工データ装置５に対して、印刷加工データの送信を指示する。
設定データ送信指示部３４は、設定データ装置６に対して、設定データの送信を指示する。
これらの処理の詳細については、後述する。
【００１５】
記憶部４０は、制御部３０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部４０は、スケジュール記憶部４２（製造順データ記憶部）を備える。
スケジュール記憶部４２は、製造システム８での製造順序であるスケジュールと、製造ＩＤ（ＩＤｅｎｔｉｆｉｅｒ）（製造識別情報）とを対応付けて記憶している。
入力部４５は、例えば、キーボード、マウス等の入力装置である。入力部４５は、オペレータが操作する装置である。
出力部４６は、例えば、液晶パネル等で構成される表示装置である。
通信Ｉ／Ｆ部４９は、印刷加工データ装置５、設定データ装置６及び製造システム８の間で通信を行うための通信インタフェースである。
【００１６】
印刷加工データ装置５は、印刷加工データを記憶する装置である。また、印刷加工データ装置５は、スケジュール管理装置３からの送信指示に基づいて、印刷加工データを、製造システム８に送信する。
印刷加工データ装置５は、制御部５０と、記憶部５５と、通信Ｉ／Ｆ部５９とを備える。
制御部５０は、印刷加工データ装置５の全体を制御するＣＰＵである。制御部５０は、記憶部５５に記憶されているＯＳやアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
記憶部５５は、制御部５０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部５５は、印刷加工データ記憶部５６を備える。
【００１７】
印刷加工データ記憶部５６は、印刷加工データを記憶する記憶領域である。
印刷加工データとは、プリント用データ、加工用データ、加刷用データ等を総称したものをいう。印刷加工データは、製造システム８の各装置に合わせたフォーマットになっている。
図２（Ａ）に示すように、プリント用データは、製造システム８のプリンタ８２で使用するデータであり、例えば、ＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｏｒｍａｔ）形式である。加工用データは、加工機８３で使用するデータであり、例えば、ＰＤＦ形式である。加刷用データは、加刷機８４で使用するデータであり、複数のデータを圧縮したものである。
また、印刷加工データは、製造システム８での処理単位である製造ＩＤを、そのデータ名に含む。処理単位とは、製造システム８が連続用紙に対して処理を行って、個別帳票（個別の加工物）を作成できる単位をいう。製造ＩＤは、例えば、依頼主の識別情報、品目等の製造物の種類を特定する情報、日付、枝番等のデータ単位ごとに特定される情報を含む。また、印刷加工データは、処理単位ごとに１つのフォルダにまとめられて記憶される。よって、印刷加工データ記憶部５６には、製造ＩＤの異なる複数のフォルダが記憶されている。
印刷加工データは、依頼主から受領した受領データから生成したものである。受領データには、依頼主の顧客に関する個人情報（クレジットカード番号や氏名等）を含む。よって、印刷加工データ記憶部５６を含む印刷加工データ装置５は、高セキュリティである必要がある。
図１に戻り、通信Ｉ／Ｆ部５９は、スケジュール管理装置３及び製造システム８の間で通信を行うための通信インタフェースである。
【００１８】
設定データ装置６は、製造システム８の各装置に対する設定データを記憶する装置である。また、設定データ装置６は、スケジュール管理装置３からの送信指示に基づいて、設定データを、製造システム８に送信する。
設定データ装置６は、制御部６０と、記憶部６５と、通信Ｉ／Ｆ部６９とを備える。
制御部６０は、設定データ装置６の全体を制御するＣＰＵである。制御部６０は、記憶部６５に記憶されているＯＳやアプリケーションプログラムを適宜読み出して実行することにより、上述したハードウェアと協働し、各種機能を実行する。
記憶部６５は、制御部６０が各種の処理を実行するために必要なプログラム、データ等を記憶するためのハードディスク、半導体メモリ素子等の記憶領域である。
記憶部６５は、設定データ記憶部６６を備える。
【００１９】
設定データ記憶部６６は、設定データを記憶する記憶領域である。
設定データとは、プリンタ８２、加工機８３、加刷機８４の設定に関するデータである。設定データは、例えば、印刷加工する紙については、厚さや大きさ、インクについては、温度設定、ミシン目加工については、早さ、移動速度、ミシン目の比率、レーザ加工については、レーザ光の強度、速度等であり、各装置に設定する様々な情報を含むデータである。設定データは、ＪＤＦ（Ｊｏｂ  Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｆｏｒｍａｔ）（登録商標）データであってもよい。ＪＤＦとは、印刷物の各製造工程間で情報を共有するために設計された業界標準のデータ変換フォーマットをいう。
図２（Ｂ）に示すように、設定データは、業務単位でデータを有し、業務を開始する前に、依頼主との間で決めた条件に基づいて予め用意されたデータである。設定データは、製造システム８での処理単位である製造ＩＤの一部として含まれる業務ＩＤ（業務識別情報）に対応し、業務ＩＤをそのデータ名に含む。業務単位とは、業務を識別可能な単位をいう。業務ＩＤは、例えば、依頼主の識別情報、品目等の製造物の種類を特定する情報を含む。設定データ記憶部６６には、業務ＩＤの異なる複数のフォルダが記憶されている。
図１に戻り、通信Ｉ／Ｆ部６９は、スケジュール管理装置３及び製造システム８の間で通信を行うための通信インタフェースである。
【００２０】
製造システム８は、帳票の印刷、加工、加刷等を行い、請求書、発送物、伝票等の個別帳票を製造するシステムである。
製造システム８は、スケジュール管理装置３に対して通信可能に接続されている。また、製造システム８は、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とに対して、各々通信可能に接続されている。
製造システム８は、コントローラ８１と、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とを備え、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とがこの順番でインラインに接続され、この順番に連続加工を行う。インラインとは、各装置間が物理的に接続されて、コントローラ８１によって連動することをいう。
コントローラ８１は、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とを制御する制御装置である。コントローラ８１は、各装置であるプリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４との稼動状況を監視し、スケジュール管理装置３からの稼動状況の問い合わせに対して、稼動状況を応答する。また、コントローラ８１は、印刷加工データと、設定データとを受信して、各データを、対応する各装置に送信する。
【００２１】
プリンタ８２は、プリント用データを入力し、連続帳票に印刷する装置である。
加工機８３は、加工用データを入力し、連続帳票に折り加工、レーザを用いたミシン目加工等の加工をする装置である。
加刷機８４は、加刷用データを入力し、機能性材料をインクジェットインク化し、帳票印刷後に、さらにインラインで情報をプリントする装置である。例えば、連続帳票に減感インクを塗布して複写用紙にする。
プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とは、受信した設定データにより、コントローラ８１の制御のもとで各装置の設定を行う。その後、プリンタ８２と、加工機８３と、加刷機８４とは、印刷加工データを用いて処理を行うことで、製造システム８は、加工物を製造する。
【００２２】
次に、スケジュール管理装置３の処理を説明する。
まずは、スケジュール管理装置３のメイン処理について説明する。
図３は、第１実施形態に係るスケジュール管理装置３でのメイン処理のフローチャートである。
図４は、第１実施形態に係るスケジュール管理装置のスケジュール記憶部４２の例を示す図である。
図３のＳ１０において、スケジュール管理装置３の制御部３０は、スケジュール記憶部４２を参照し、実行するスケジュールを把握する。
【００２３】
ここで、スケジュール記憶部４２に記憶されている内容について、図４を用いて説明する。
スケジュール記憶部４２は、製造ＩＤで特定される印刷加工データの製造システム８でのスケジュールを記憶し、そのステータスを有する。スケジュール記憶部４２に記憶するスケジュールは、印刷加工データ装置５へ印刷加工データが記憶されるタイミングを勘案し、図示しない画面により、予めオペレータが登録する。ステータスが「製造中」とは、製造システム８でその製造ＩＤで示される印刷加工データによる製造が行われていることをいう。また、ステータスが「製造待ち」とは、製造システム８ですぐに製造できる状態にあることをいう。つまり、これは、印刷加工データ装置５に既に印刷加工データが記憶されている状態である。ステータスが「データ待ち」とは、印刷加工データ装置５に印刷加工データが記憶されていないことをいう。
図３に戻り、Ｓ１１において、制御部３０（稼動監視部３２）は、製造システム８での稼動状況を確認し、停止中であるか否かを判断する。製造システム８での稼動状況が停止中であるとは、製造システム８にて製造が終わった状態であることをいう。製造システム８での稼動状況が停止中である場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）には、制御部３０は、処理をＳ１２に移す。他方、製造システム８での稼動状況が停止中ではない場合（Ｓ１１：ＮＯ）には、制御部３０は、Ｓ１１にとどまり、製造システム８での製造が終了し、製造システム８が停止するのを待つ。
【００２４】
Ｓ１２において、制御部３０（データ記憶監視部３１）は、Ｓ１０で把握したスケジュールに対応する印刷加工データが、印刷加工データ記憶部５６に記憶されているか否かを、印刷加工データ装置５に問い合わせることで確認する。印刷加工データが印刷加工データ記憶部５６に記憶されている場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）には、制御部３０は、処理をＳ１３に移す。他方、印刷加工データが印刷加工データ記憶部５６に記憶されていない場合（Ｓ１２：ＮＯ）には、制御部３０は、Ｓ１２にとどまり、印刷加工データが印刷加工データ記憶部５６に記憶されるのを待つ。
図４の例で説明すると、製造システム８で順番が「００１」の製造が終了した場合、製造システム８では、次に順番が「００２」の処理を行う。この順番が「００２」のステータスが「製造待ち」であるので、制御部３０は、Ｓ１２ではＹＥＳを選択することになる。
【００２５】
Ｓ１３において、制御部３０（印刷加工データ送信指示部３３）は、印刷加工データ装置５に対して、所定の印刷加工データを、製造システム８に送信するように指示する。これにより、印刷加工データ装置５の制御部５０は、所定の印刷加工データを、製造システム８に送信する。
Ｓ１４において、制御部３０（設定データ送信指示部３４）は、設定データ装置６に対して、所定の印刷加工データに対応する設定データを、印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、設定データを製造システム８に送信するように指示する。制御部３０は、スケジュール記憶部４２の製造ＩＤから、業務ＩＤを特定する。そして、制御部３０は、特定した業務ＩＤを有する所定の設定データの送信指示を、設定データ装置６に対して行う。指示を受けた設定データ装置６の制御部６０（送信部）は、設定データ記憶部６６からその業務ＩＤを有する所定の設定データを抽出して、製造システム８に送信する。
これらの処理により、製造システム８では、コントローラ８１が印刷加工データと、印刷加工データに対応する設定データとを受信する。そして、製造システム８は、個別の加工物を製造する。
【００２６】
Ｓ１５において、制御部３０は、スケジュール記憶部４２を参照し、次のスケジュールが存在するか否かを判断する。次のスケジュールが存在する場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）には、制御部３０は、処理をＳ１０に移す。他方、次のスケジュールが存在しない場合（Ｓ１５：ＮＯ）には、制御部３０は、本処理を終了する。
なお、Ｓ１３と、Ｓ１４との処理は、同時に行ってもよいし、Ｓ１４の処理をＳ１３の処理より先に行ってもよい。
この処理によって、印刷加工システム１００では、実行日が本日日付のデータについて、スケジュールにしたがって製造システム８で加工物を製造できる。
【００２７】
次に、監視処理での画面出力について説明する。
図５は、第１実施形態に係るスケジュール管理装置３での表示例を示す図である。
これは、オペレータによる入力部４５からの操作によって、出力部４６に出力される画面の一例である。
制御部３０は、本日日付のスケジュールを、スケジュール記憶部４２から抽出する。そして、スケジュールの順番に製造ＩＤと、その状況とを表示する。
制御部３０は、このような状況確認画面を出力部４６に出力することで、オペレータは、随時、製造システム８での製造状況を把握できる。
【００２８】
このように、第１実施形態によれば、データ管理システム１は、以下のような効果がある。
（１）スケジュール管理装置３は、業務単位で有する設定データを、業務ＩＤに基づいて、製造ＩＤで有する印刷加工データとの対応付けがわかるように製造システム８に送信できる。よって、製造システム８では、印刷加工データに対応する設定データを容易に組み合わせることができる。そして、製造システム８では、両データを用いて自動で各装置（プリンタ８２、加工機８３、加刷機８４）の設定を行い、加工物である帳票を製造できる。よって、オペレータ等が手作業で各装置の設定作業を行う必要がなく、作業の効率化を図ることができる。
設定データは、設定データ装置６にて一括して管理できる。また、印刷加工データは、印刷加工データ装置５で一括して管理できる。よって、管理が容易である。
（２）製造システム８では、設定データと印刷加工データとが対応付けられるが、データ管理システム１では、両データを別に切り分けて管理ができる。よって、個人情報等を含む印刷加工データは、セキュリティが高い環境下で管理でき、個人情報等を含まない設定データとは区別して管理できる。
【００２９】
（３）設定データは、業務ＩＤに対応し、複数の製造ＩＤに対応付けられているので、１つの設定データに複数の印刷加工データが対応付く。よって、印刷加工データが、例えば、月ごとのカード利用明細の印字データである場合には、設定データは、月ごとに作成する必要がなく、予め作成されたものを各月共通で用いることができる。
（４）設定データの送信タイミングを、印刷加工データの生成及び記憶に基づいて行うことができる。よって、製造システム８では、既に生成済みのデータ同士を対応付ければよく、効率よく製造ができる。
【００３０】
（５）複数の種類の印刷加工データに対応でき、製造システム８がインラインによって構成された各装置からなる場合であっても、対応可能である。また、設定データは、ＪＤＦ等の業界標準のフォーマットを使用できる。よって、設定データの作成、設定データを用いた各装置での設定等を、業界標準のフォーマットを用いることで、例えば、各装置のメーカが異なる場合であっても、様々な装置に対応できる。
【００３１】
（６）スケジュールにしたがって、印刷加工データとの対応付けが認識可能な態様で、設定データを製造システム８に送信できる。よって、製造システム８では、スケジュールにしたがって、関連付けがされた印刷加工データと設定データとを用いて、製造ができる。
（７）スケジュールにしたがって、印刷加工データが印刷加工データ装置５に既に記憶されている場合には、その印刷加工データを、製造システム８に送信できる。しかも、それは、スケジュール管理装置３が主動して自動で行うことができる。
【００３２】
（８）スケジュール管理装置３が印刷加工データ装置５に対して随時問い合わせを行うことができる。よって、製造システム８にて製造中の印刷加工データの処理が終了した場合に、次の印刷加工データを送信できるので、製造システム８側の稼動率を向上させ、効率よく印刷加工を行うことができる。
（９）スケジュールと、印刷加工データのステータスとを、印刷加工状況照会画面に出力することで、オペレータは、印刷加工データの生成記憶状況と、スケジュールの進捗状況とを随時把握できる。
【００３３】
（第２実施形態）
第２実施形態では、複数の製造システムを有するものを説明する。なお、以降の説明において、上述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図６は、第２実施形態に係る印刷加工システム２００の全体構成図及びデータ管理システム２０１のブロック図である。
印刷加工システム２００は、データ管理システム２０１と、複数の製造システム２０８（２０８Ａ〜２０８Ｃ）とを備える。
データ管理システム２０１は、スケジュール管理装置２０３と、印刷加工データ装置５と、設定データ装置６とを備える。
【００３４】
スケジュール管理装置２０３は、制御部２３０と、記憶部２４０と、入力部４５と、出力部４６と、通信Ｉ／Ｆ部４９とを備える。
制御部２３０は、データ記憶監視部３１と、稼動監視部３２と、印刷加工データ送信指示部３３と、設定データ送信指示部３４との他、予測部２３５と、組替部２３６とを備える。
予測部２３５は、印刷加工データ装置５の印刷加工データ記憶部５６に記憶された印刷加工データから、製造システム８での製造にかかる時間を予測する。
組替部２３６は、予測部２３５の予測結果に応じて、製造システム２０８Ａ〜２０８Ｃの製造にかかる時間が均等になるように、スケジュール記憶部２４２に記憶されているスケジュールを組み替える。
これらの処理の詳細については、後述する。
【００３５】
記憶部２４０は、スケジュール記憶部２４２を備える。
製造システム２０８Ａ〜２０８Ｃは、インラインに接続される各装置の構成が異なる。製造システム２０８Ａは、プリンタ２８２Ａと、加工機２８３Ａと、加刷機２８４Ａとがこの順番でインラインに接続されている。また、製造システム２０８Ｂは、製造システム２０８Ａと同様である。他方、製造システム２０８Ｃは、プリンタ２８２Ｃと、加工機２８３Ｃとがこの順番でインラインに接続されているが、加刷機を備えていない。
【００３６】
次に、スケジュール管理装置２０３のスケジュール見直し処理について説明する。
図７は、第２実施形態に係るスケジュール管理装置２０３でのスケジュール見直し処理のフローチャートである。
図８は、第２実施形態に係るスケジュール管理装置２０３のスケジュール記憶部２４２の例を示す図である。
このスケジュール見直し処理は、所定の時間間隔（例えば、１時間おき）に行ってもよいし、メイン処理（図３）において、Ｓ１０の処理の前等、メイン処理での適宜のタイミングで行ってもよい。
図７のＳ２２０において、制御部２３０（予測部２３５）は、スケジュール記憶部２４２に記憶されている製造ＩＤに対応する印刷加工データのデータ容量を、印刷加工データ装置５から受信する。そして、制御部２３０（予測部２３５）は、受信したデータ容量に基づき、製造システム８での製造にかかる予測時間（製造処理時間）を算出する。この予測時間の算出は、スケジュール記憶部２４２に記憶されており、未だ製造システム２０８に製造を指示していない製造ＩＤのものに関して行う。
【００３７】
図８に示すスケジュール記憶部２４２には、製造システムの識別と、予測時間とが新たに追加されており、Ｓ２２０にて算出した予測時間が記憶されている。なお、ステータスは、随時変更される。そして、製造システム２０８での製造が開始されたものは、予測時間を括弧書きで表す。また、ステータスが「データ待ち」の場合、つまり、印刷加工データ装置５に印刷加工データが記憶されていない場合には、予測時間は、ブランクになっている。
【００３８】
図７に戻り、Ｓ２２１において、制御部２３０は、予測時間を算出した印刷加工データの製造ＩＤを用いて、どの製造システム２０８で実行可能であるかを判断する。制御部２３０は、製造ＩＤに対応する業務ＩＤ（図２参照）によって、設定データを特定できる。そして、制御部２３０は、特定した設定データを使用した製造が可能な製造システム２０８を判断する。
Ｓ２２２において、制御部２３０は、予測時間を算出した印刷加工データを１つ取り出して、その印刷加工データを用いた製造が、複数の製造システム２０８で実行可能なものであるか否かを判断する。例えば、ある印刷加工データが、プリント、加工、加刷を行うものであれば、製造システム２０８Ａと２０８Ｂとでは実行可能である。しかし、製造システム２０８Ｃでは、加刷機がないために実行できない。複数の製造システム２０８で実行可能なものである場合（Ｓ２２２：ＹＥＳ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２３に移す。他方、複数の製造システム２０８では実行不可である場合（Ｓ２２２：ＮＯ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２５に移す。
【００３９】
Ｓ２２３において、制御部２３０は、複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるようにスケジュールされているか否かを判断する。複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるようにスケジュールされている場合（Ｓ２２３：ＹＥＳ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２５に移す。他方、複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるようにスケジュールされていない場合（Ｓ２２３：ＮＯ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２４に移す。
Ｓ２２４において、制御部２３０（組替部２３６）は、複数の製造システム２０８の処理時間が均等になるように、スケジュール記憶部２４２に記憶されているスケジュールを組み替える。
Ｓ２２５において、全てのデータについて処理を行ったか否かを判断する。全てのデータについて処理を行った場合（Ｓ２２５：ＹＥＳ）には、制御部２３０は、本処理を終了する。他方、全てのデータについて処理を行っていない場合（Ｓ２２５：ＮＯ）には、制御部２３０は、処理をＳ２２２に移す。
【００４０】
図８を例に、スケジュールの組替について説明する。
（＃１）のデータと、（＃２）のデータとは、各々製造システム２０８Ａと、２０８Ｂとで製造中のため、製造していない（＃３）のデータからスケジュールの見直しを行う。
（＃３）のデータは、（＃１）のデータと製造ＩＤの業務ＩＤが一致しているため、（＃１）のデータと同じ設定データを用いるものである。よって、（＃３）のデータは、（＃１）のデータを用いて製造中の製造システム２０８Ａで行うのが望ましい。
（＃５）のデータは、（＃１）のデータとは製造ＩＤの業務ＩＤが一致していないため、（＃１）のデータとは異なる設定データを用いるものである。そして、現在のスケジュールどおりに製造システム２０８Ａで実行しようとすると、（＃５）のデータは、（＃３）のデータの後にスケジュールされているので、（＃３）のデータの実行中は待ちになる。他方、製造システム２０８Ｂは、現時点では、（＃２）のデータを使用して製造中であるが、次のスケジュールは、（＃６）のデータであり、（＃５）のデータよりも優先順位が低い。よって、（＃５）のデータを、製造システム２０８Ｂに組み替えることで、製造システム２０８Ａ及び２０８Ｂの処理を均等にできる。
【００４１】
このように、第２実施形態によれば、データ管理システム２０１は、以下のような効果がある。
（１）スケジュール管理装置２０３の予測部２３５は、印刷加工データのデータ容量に基づいて、製造システム２０８での製造にかかる時間を予測できる。そして、製造システム２０８が複数ある場合には、予測時間を用いて、なるべく各製造システム２０８の稼動を均等にして平準化させるようにできる。
（２）製造システム２０８でのインラインで接続された装置及びその装置の設置順序が同じである印刷加工データを、同じ製造システム２０８での製造になるようにスケジュールできる。具体的には、印刷加工データに対応する設定データが同じものである場合には、同じ製造システム２０８での製造になるようにスケジュールすることで、各装置の設定に関する時間を短縮でき、処理の効率化を図ることができる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、上述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００４３】
（変形形態）
（１）第１実施形態では、スケジュール管理装置３が印刷加工データ装置５に対して印刷加工データが記憶されているか否かを問い合わせるものとして説明した。しかし、これに限らず、印刷加工データ装置が印刷加工データを記憶したことに応じて、印刷加工データ装置からスケジュール管理装置に対して記憶済通知を送信するようにしてもよい。その場合には、スケジュール管理装置は、記憶済通知を受信することで、印刷加工データ装置に印刷加工データが記憶されたことを把握できる。
【００４４】
（２）第１実施形態では、印刷加工データとして、プリント用データ、加工用データ、加刷用データを例に説明した。しかし、印刷加工データは、これらのデータのうち、一部のデータ（例えば、プリント用データ、加工用データのみ）であってもよい。これにより、印刷のみのもの、印刷と加工のみのもの、印刷と加刷のみのもの等、依頼主の様々なニーズに対応した個別の加工物を作成するためのデータを対象にできる。
また、製造システム８を、プリンタ８２、加工機８３、加刷機８４を備えるのものとして説明した。しかし、製造システムは、連続用紙から個別の加工物の作成に係る他の工程のための装置や、検査機等の検査のための装置があってもよいし、ない装置があってもよい。
さらに、第２実施形態の製造システム２０８Ａ〜２０８Ｃの構成も一例にすぎない。
【００４５】
（３）第２実施形態では、印刷加工データの予測処理時間を、データ容量に基づき行うものとして説明したが、これに限定されない。データに含まれるページ数に基づいて行ってもよいし、データ内のデータ数に基づいて行ってもよい。
（４）各実施形態では、データ管理システム１，２０１を、印刷加工データ装置５、設定データ装置６、スケジュール管理装置３，２０３により構成されるものとして説明した。しかし、各装置は、一例であって、全ての装置を１つの装置に備えるようにしてもよいし、一部を１つの装置に有するようにしてもよい。
【００４６】
（５）各実施形態では、印刷加工データ装置５は、印刷加工データを記憶するものとして説明した。しかし、これに限らず、依頼主から受領のデータをもとに、印刷加工データを生成して記憶する装置であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，２０１  データ管理システム
３，２０３  スケジュール管理装置
５    印刷加工データ装置
６    設定データ装置
８，２０８，２０８Ａ，２０８Ｂ，２０８Ｃ  製造システム
３０，２３０  制御部
３１  データ記憶監視部
３２  稼動監視部
３３  印刷加工データ送信指示部
３４  設定データ送信指示部
４０，５５，６５  記憶部
４２，２４２  スケジュール記憶部
４６  出力部
５６  印刷加工データ記憶部
６６  設定データ記憶部
８１，２８２Ａ，２８２Ｂ，２８２Ｃ  コントローラ
８２，２８２Ａ，２８２Ｂ，２８２Ｃ  プリンタ
８３，２８３Ａ，２８３Ｂ，２８３Ｃ  加工機
８４，２８４Ａ，２８４Ｂ  加刷機
１００，２００  印刷加工システム
２３５  予測部
２３６  組替部
Ｎ１，Ｎ２  専用回線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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