(57)【要約】【課題】  放熱効果を向上させ、ケーシングの変形を防止した送風機を提供する。【解決手段】  モータベース部１１と、前記モータベース部１１の中央部から立設して延在する軸受支持部１２と、前記軸受支持部１２の周りに設けられるモータ部１５と、前記モータ部１５の周りに設けられるインペラ３１と、前記モータベース部１１の周縁部から径方向に延在するスポーク部３２と、前記スポーク部３２の遠位端に立設して設けられ、風洞部を形成するケーシング３３と、前記モータ部１５に電気的に接続される回路基板３０と、を備え、前記モータベース部１１と前記スポーク部３２と前記軸受支持部１２とが金属の一体成形で形成され、前記回路基板３０が前記モータベース部１１に接触又は近接して搭載されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機であって、
モータベース部と、
前記モータベース部の中央部から立設して延在する軸受支持部と、
前記軸受支持部の周りに設けられるモータ部と、
前記モータ部の周りに設けられるインペラと、
前記モータベース部の周縁部から径方向に延在するスポーク部と、
前記スポーク部の遠位端に立設して設けられ、風洞部を形成するケーシングと、
前記モータ部に電気的に接続される回路基板と、
を備え、
前記軸受支持部と前記モータベース部と前記スポーク部とが金属の一体で形成され、
前記回路基板が前記モータベース部に接触又は近接して搭載されている、
ことを特徴とする送風機。
【請求項２】
前記回路基板が熱伝導性の樹脂接着剤によって前記モータベース部に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項３】
前記回路基板とモータベース部の間に放熱用のコンパウンドが備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の送風機。
【請求項４】
さらに、前記モータベース部に設けられる第１の放熱フィンを備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の送風機。
【請求項５】
さらに、前記スポーク部に設けられる第２の放熱フィンを備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば軸流送風機と称される送風機は、下記特許文献１に開示がなされている。特許文献１に示す送風機は、モータベース部の中央部から立設して延在する軸受支持部の周りにモータ部を有し、該モータ部の周りにインペラが取り付けられている。そして、モータベース部の周縁部から径方向に延在するスポーク部の遠位端に立設してケーシング（風洞部）が設けられている。
【０００３】
モータベース部は、このモータベース部とでケース部を形成する蓋体が備えられ、該ケース部に回路基板が収納されるようになっている。
【０００４】
ここで、蓋体と軸受支持部はアルミダイキャストで一体成形され、モータベース部、スポーク部、およびケーシング等は樹脂材で形成されている。
【０００５】
しかし、このように形成された送風機は、回路基板からの熱の放熱が充分でなく、該熱によってスポーク部に変形が生じ易くなり、該変形はケーシングにも及ぶという不都合を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−５０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、放熱効果を向上させ、ケーシングの変形を防止した送風機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の送風機は、モータベース部と、前記モータベース部の中央部から立設して延在する軸受支持部と、前記軸受支持部の周りに設けられるモータ部と、前記モータ部の周りに設けられるインペラと、前記モータベース部の周縁部から径方向に延在するスポーク部と、前記スポーク部の遠位端に立設して設けられ、風洞部を形成するケーシングと、前記モータ部に電気的に接続される回路基板と、を備え、前記軸受支持部と前記モータベース部と前記スポーク部とが金属の一体で形成され、前記回路基板が前記モータベース部に接触又は近接して搭載されている、ことを特徴とする。
【０００９】
（２）本発明の送風機は、（１）の構成において、前記回路基板が熱伝導性の樹脂接着剤によって前記モータベース部に固定されていることを特徴とする。
【００１０】
（３）本発明の送風機は、（１）又は（２）の構成において、前記回路基板とモータベース部の間に放熱用のコンパウンドが備えられていることを特徴とする
【００１１】
（４）本発明の送風機は、（１）ないし（３）のいずれかの構成において、さらに、前記モータベース部に設けられる第１の放熱フィンを備えることを特徴とする。
【００１２】
（５）本発明の送風機は、（１）ないし（４）のいずれかの構成において、さらに、前記スポーク部に設けられる第２の放熱フィンを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による送風機によれば、放熱効果を向上させ、ケーシングの変形を防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の送風機の実施形態１を示す構成図で、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。
【図２】本発明の送風機の実施形態２を示す構成図である。（ａ）は、図１（ｂ）と対応して描いた図、（ｂ）、（ｃ）は放熱フィンを示した斜視図である。
【図３】本発明の送風機の実施形態３を示す構成図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
（実施形態１）
図１は、本発明の送風機の構成図で、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。
【００１６】
図１において、送風機１０には、円板状に形成されるモータベース部１１があり、このモータベース部１１の一方の面には中央部から立設して延在する軸受支持部１２を有する。
【００１７】
軸受支持部１２の周りにはモータ部１５が形成されている。このモータ部１５は、軸受支持部１２の周囲に、コア２１、インシュレータ２２、巻線２３を有する電磁石部２５と、軸受支持部１２の中心軸に軸受を介して配置される回転軸２６と、回転軸２６を固定し軸受支持部の周りに回転する有底円筒形からなる回転部２７と、回転部の内側面に前記電磁石部２５と隙間を有して配置される永久磁石２８と、を有して構成されている。
【００１８】
軸受支持部１２の周辺のモータベース部１１と電磁石部２５の間には隙間Ｐを有し、この隙間Ｐには電磁石部２５の巻線２３と電気的に接続される回路基板３０が配置されている。回路基板３０は、熱伝導性の樹脂接着剤（ペースト状やフィルム状等）によってモータベース部１１に固定されることによって、モータベース部１１に接触又は近接して搭載されている。回路基板３０のモータベース部１１への搭載は、たとえば、ねじ固定、嵌入固定、あるいは電磁石部２５による押さえ固定であってもよいことはもちろんである。
【００１９】
モータ部１５の回転部２７の周りには複数（図では８個）のインペラ３１が放射状に配置されている。モータ部１５の駆動によりインペラ３１が回転した場合、空気は軸受支持部１２と平行な方向（図中矢印α方向）に効率よく吸入、排出されるようになっている。
【００２０】
また、モータベース部１１の周縁部からは径方向に延在するスポーク部３２が形成されている。スポーク部３２は、モータベース部１１の周方向に等間隔に複数（図では４個）形成され、それらの延在端（遠位端）はインペラ３１と隙間を有して配置されるケーシング３３に接続されている。なお、スポーク部３２は必ずしも等間隔に形成されていなくてもよい。ケーシング３３は、たとえば、軸受支持部１２と同軸に配置される円筒状の風洞部を構成するようになっている。ケーシング３３の材料は、たとえば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレン−スルフィド（ＰＰＳ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の耐熱樹脂から構成されている。これにより、送風機１０の軽量化が図れるようになる。
【００２１】
ここで、軸受支持部１２とモータベース部１１とスポーク部３２とが、たとえばアルミダイキャストの一体成形で形成されている。これにより、モータベース部１１に搭載される回路基板３０からの熱は、モータベース部１１、スポーク部３２を介して外気に放熱され易く構成されるようになる。この場合、上述したように、回路基板３０のモータベース部１１に対する搭載は熱伝導性の樹脂接着剤を介してなされているため、回路基板３０から熱を効率よくモータベース部１１に伝導させるようになっている。なお、回路基板３０とモータベース部１１の間には放熱用コンパウンド（グリース状、ゲル状、半固体状のもの）が備えられていてもよい。
【００２２】
なお、軸受支持部１２とモータベース部１１とスポーク部３２の一体物（スポークケース）とケーシング３３は、たとえば、インサート成形によって一体化を図ることができる。また、上述した説明では、軸受支持部１２とモータベース部１１とスポーク部３２はアルミダイキャストの一体で形成したものであるが、アルミダイキャストに限定されることはなく、他の金属であってもよいことはもちろんである。この場合、金属の一体からなる軸受支持部１２とモータベース部１１とスポーク部３２は、金属板のプレスあるいは絞り加工等で形成することができる。
【００２３】
このように構成した送風機１０によれば、熱の効率的な放熱がなされることから、スポーク部３２の変形を抑制させることができる。このため、軸受支持部１２の傾斜、ケーシング３３の歪みを回避することができる。
【００２４】
（実施形態２）
図２（ａ）ないし（ｃ）は、本発明の送風機の実施形態２を示す構成図である。図２（ａ）は、図１（ｂ）と対応して描いた図である。図２（ａ）において、図１（ｂ）と比較して異なる構成は、モータベース部１１において、その表面に、すなわち軸受支持部１２と反対側の面に、放熱フィン（第１の放熱フィン）４０が配置されていることにある。これにより、回路基板３０からの熱を放熱フィン４０によって効率よく放熱させ、スポーク部３２に伝導させないようにしている。このため、放熱効果をさらに向上させ、ケーシング３３の変形を防止することができるようになる。
【００２５】
図２（ｂ）あるいは（ｃ）は、放熱フィン４０の構成を示した斜視図である。いずれの放熱フィン４０においても、モータベース部１１の表面に載置できるように正面視でたとえば円形状をなし、立設された板材からなる複数のフィン４０Ａを備えて構成されている。このフィン４０Ａは一方向に延在し該一方向と直交する方向に並設されたもの（図２（ｂ）参照）、あるいは、格子状に並設されたもの（図２（ｃ）参照）であってもよい。
【００２６】
また、放熱フィン４０は、モータベース部１１のみに限らず、スポーク部３２にも形成してもよいことはいうまでもない。この場合、放熱フィン（第２の放熱フィン）４０は、たとえば、スポーク部３２の長手方向に延在し短手方向に並設される複数のフィン（図示せず）を形成することによって形成することができる。
【００２７】
（実施形態３）
実施形態１では、いわゆる軸流送風機について説明したものである。しかし、これに限定されることはなく、たとえば、遠心送風機（ブロワー送風機）にも適用できることはいうまでもない。
【００２８】
図３（ａ）、（ｂ）は本発明を適用させた遠心送風機１０’を示した構成図である。図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。
【００２９】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、遠心送風機１０’は、大略、その回転軸２６と平行な方向から空気を吸引する吸引口４１および回転軸２６と直交する方向へ空気を送出する送出口４２を有するケーシング３３と、図中符号βで示すように空気を吸引口４１から送出口４２へ効率よく導く形状のインペラ３１’と、を備え、その他の構成はほぼ軸流送風機とほぼ同様となっている。図３（ｂ）において、図１（ｂ）の部材と同一の機能を有する部材には同符号を付している。
【００３０】
図３（ｂ）に示す構成において、図１（ｂ）の場合と同様に、軸受支持部１２とモータベース部１１とスポーク部３２とがダイキャストの一体成形で形成され、回路基板３０がモータベース部１１に接触又は近接して搭載されている。これにより、実施形態１で示したと同様の効果を奏するようになる。
【００３１】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００３２】
１０            送風機（軸流送風機）
１０’          遠心送風機
１１            モータベース部
１２            軸受支持部
１５            モータ部
２１            コア
２２            インシュレータ
２３            巻線
２５            電磁石部
２６            回転軸
２７            回転部
２８            永久磁石
３０            回路基板
３１，３１’    インペラ
３２            スポーク部
３３            ケーシング
４０            放熱フィン（第１の放熱フィン、第２の放熱フィン）
４０ａ          フィン
４１            吸引口
４２            送出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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