(57)【要約】【課題】精度の高いトリミングを簡易に行う。【解決手段】入射された光の進行方向を変化させて出射させる採光フィルム１は、一方の面に沿って離隔して形成される複数の溝を有するベース部３と、ベース部とは異なる屈折率を持ち複数の溝内に配置される複数のルーバー部４と、を有する光制御層７を備え、当該採光フィルムは、光制御層を含む複数の層を積層して構成され、複数の層のうち少なくとも１つの層は、当該採光フィルムをトリミングするための指標を有する。【選択図】図１
2015151744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射された光の進行方向を変化させて出射させる採光フィルムにおいて、
一方の面に沿って離隔して形成される複数の溝を有するベース部と、前記ベース部とは異なる屈折率を持ち前記複数の溝内に配置される複数のルーバー部と、を有する光制御層を備え、
当該採光フィルムは、前記光制御層を含む複数の層を積層して構成され、
前記複数の層のうち少なくとも１つの層は、当該採光フィルムをトリミングするための指標を有する採光フィルム。
【請求項２】
前記複数の層は、当該採光フィルムの表面を保護するための保護フィルムを有し、
前記指標は前記保護フィルムに設けられる請求項１に記載の採光フィルム。
【請求項３】
前記複数の層は、当該採光フィルムを採光具に接着させる接着層と、前記接着層の接着面を保護するための剥離フィルムと、を有し、
前記指標は前記剥離フィルムに設けられる請求項１に記載の採光フィルム。
【請求項４】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の対向する２つの端辺のそれぞれに沿って、所定間隔ごとに設けられる請求項１乃至３のいずれかに記載の採光フィルム。
【請求項５】
前記２つの端辺は、前記複数のルーバー部の長手方向に沿った方向に延在する請求項４に記載の採光フィルム。
【請求項６】
前記複数のルーバー部のうち少なくとも一部のルーバー部は、前記一方の面に連なり互いに形状の異なる第１面および第２面を有し、
前記第１面により近い側の端辺に沿って設けられる前記指標と、前記第２面により近い側に沿って設けられる前記指標とは、互いに表示形態が異なる請求項５に記載の採光フィルム。
【請求項７】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の面内に格子状に形成される請求項１乃至３のいずれかに記載の採光フィルム。
【請求項８】
前記指標は、交差する方向ごとに線種を変えて格子状に配置される請求項７に記載の採光フィルム。
【請求項９】
前記指標は、前記複数のルーバー部の長手方向および短手方向に延びる格子状に配置される請求項７または８に記載の採光フィルム。
【請求項１０】
前記指標は、前記複数のルーバー部の長手方向に沿って第１の間隔で配置される平行線群と、前記複数のルーバー部の短手方向に沿って前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置される平行線群とを有する請求項９に記載の採光フィルム。
【請求項１１】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の面内の二次元方向に間隔を隔てて配置される複数のグリッドを有する請求項１乃至３のいずれかに記載の採光フィルム。
【請求項１２】
前記複数のルーバー部のうち少なくとも一部のルーバー部は、前記一方の面に連なり互いに形状の異なる第１面および第２面を有し、
前記複数のグリッドは、光の出射方向を識別可能な形態で配置される請求項１１に記載の採光フィルム。
【請求項１３】
前記複数のグリッドは、前記複数のルーバー部の長手方向に第１の間隔で配置されるとともに、前記複数のルーバー部の短手方向に前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置される請求項１１または１２に記載の採光フィルム。
【請求項１４】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層内で、複数の傾斜方向に沿って配置される請求項１乃至３のいずれかに記載の採光フィルム。
【請求項１５】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層内の１箇所以上にそれぞれ配置される基準目印と、対応する基準目印からそれぞれ異なる傾斜方向に配置される複数の傾斜方向目印と、を有する請求項１４に記載の採光フィルム。
【請求項１６】
前記指標は、前記複数の傾斜方向目印のそれぞれに対応づけて配置される、傾斜角度を表す数値を含む請求項１５に記載の採光フィルム。
【請求項１７】
前記複数の傾斜方向のうち１つの傾斜方向に配置された前記指標に沿ってトリミングした請求項１４乃至１６のいずれかに記載の採光フィルムを、前記複数のルーバー部の長手方向が透明基材の基準となる端辺に対して斜めに配置されるように前記透明基材に貼合する採光具。
【請求項１８】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の表面に表記されるか、あるいは当該層の内部に形成される請求項１乃至１７のいずれかに記載の採光フィルム。
【請求項１９】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の表面に貼付される剥離可能なラベル部材を含む請求項１８に記載の採光フィルム。
【請求項２０】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の表面の一部に配置される凸部と凹部との少なくとも一方を有する請求項１乃至１６のいずれかに記載の採光フィルム。
【請求項２１】
入射された光の進行方向を変化させて出射させる採光フィルムの取付方法において、
前記採光フィルムは、一方の面に沿って離隔して形成される複数の溝を有するベース部と、前記ベース部とは異なる屈折率を持ち前記複数の溝内に配置される複数のルーバー部と、を有する光制御層を含む複数の層を積層したものであり、
前記複数の層のうち少なくとも１つの層に設けられる指標に沿って、前記採光フィルムをトリミングし、
トリミングされた前記採光フィルムを採光具に貼合する採光フィルムの取付方法。
【請求項２２】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層内で、複数の傾斜方向に沿って配置されており、
前記複数の傾斜方向のうち一つの傾斜方向に配置された前記指標に沿ってトリミングした前記採光フィルムを、前記複数のルーバー部の長手方向が採光具の基準となる端辺に対して斜めに配置されるように前記採光フィルムを前記採光具に貼合する請求項２１に記載の採光フィルムの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入射された光の進行方向を変化させて出射させる採光フィルム、採光具および採光フィルムの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内の照明の照明強度を弱めて二酸化炭素の排出量の削減と消費電力の低減を図る一環として、窓に入射された外光を屋内の天井方向に偏向させて採光効率を向上させる光制御シート等の採光フィルムが提案されている。例えば、特許文献１には、透過部と遮光部を交互に並べた構造の光制御シートを例えば窓ガラスに貼り付けて、太陽光の入射角度の違いにより、夏季は屋内への太陽光の取り込みを減少させ、冬季は太陽光の取り込みを増加させる技術が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、採光効率を向上させるために、採光フィルム内に、非対称構造のプリズムを設ける技術が開示されている。太陽光は、プリズムの上面側に入射するため、プリズムの上面側に入射した光の多くが屋内の斜め上方に反射されるように、上面の形状を最適化することで、採光効率の向上が図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５９４０６号公報
【特許文献２】特表２０１３−５１４５５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２のプリズムのような非対称構造の充填部を採光フィルム内に設けた場合、採光フィルムを窓ガラスに貼る向きを間違えてしまうと、所望の採光性能が得られなくなる。しかしながら、採光フィルム内のプリズムは微小なサイズであり、しかも透明であることから、対向する２辺のどちらを上にして窓ガラスに貼り付ければよいか、容易には判別できない。
【０００６】
また、採光フィルムは、種々の窓材に使えるように、種々の窓材のサイズよりも大きめに作製されて、実際に使用する窓材のサイズに合わせてトリミングして貼合するという使い方をすることが多い。
【０００７】
例えば、採光フィルムの端部等に、非対称構造のプリズムの向きに合わせた目印を設けたとしても、採光フィルムを窓材に合わせてトリミングしてしまうと、目印の付いた箇所も切り落とされてしまうため、トリミング後の採光フィルムの向きがわからなくなってしまう。
【０００８】
また、西日対策のために採光フィルムを使用する場合、西日は窓に対して斜め方向に入射されるため、窓の上辺や下辺に平行に充填部を配置しても、十分な採光効果は得られない。この場合、西日の進行方向に合わせて、できるだけ西日を遮るように充填部を配置するのが望ましい。これはすなわち、窓の上下辺に対して斜めに充填部を配置することを意味する。窓の上下辺に対して斜めに充填部を配置するには、採光フィルムを充填部の長手方向に対して斜めにトリミングするのが望ましい。
【０００９】
このように、採光フィルムをトリミングする際には、窓の設置場所や設置方向により、トリミングする傾斜角度を変える場合がありうる。
【００１０】
しかしながら、従来の採光フィルムには、トリミングの方向を変更する目印等は付いておらず、作業者が定規や分度器等を用いて手作業でトリミングの方向を決定しなければならなかった。このため、作業性が悪いという問題があった。
【００１１】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、精度の高いトリミングを簡易に行うことができる採光フィルム、採光具および採光フィルムの取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様では、
入射された光の進行方向を変化させて出射させる採光フィルムにおいて、
一方の面に沿って離隔して形成される複数の溝を有するベース部と、前記ベース部とは異なる屈折率を持ち前記複数の溝内に配置される複数のルーバー部と、を有する光制御層を備え、
当該採光フィルムは、前記光制御層を含む複数の層を積層して構成され、
前記複数の層のうち少なくとも１つの層は、当該採光フィルムをトリミングするための指標を有する採光フィルムが提供される。
【００１３】
前記複数の層は、当該採光フィルムの表面を保護するための保護フィルムを有していてもよく、
前記指標は前記保護フィルムに設けられてもよい。
【００１４】
前記複数の層は、当該採光フィルムを採光具に接着させる接着層と、前記接着層の接着面を保護するための剥離フィルムと、を有していてもよく、
前記指標は前記剥離フィルムに設けられてもよい。
【００１５】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の対向する２つの端辺のそれぞれに沿って、所定間隔ごとに設けられてもよい。
【００１６】
前記２つの端辺は、前記複数のルーバー部の長手方向に沿った方向に延在していてもよい。
【００１７】
前記複数のルーバー部のうち少なくとも一部のルーバー部は、前記一方の面に連なり互いに形状の異なる第１面および第２面を有していてもよく、
前記第１面により近い側の端辺に沿って設けられる前記指標と、前記第２面により近い側に沿って設けられる前記指標とは、互いに表示形態が異なっていてもよい。
【００１８】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の面内に格子状に形成されてもよい。
【００１９】
前記指標は、交差する方向ごとに線種を変えて格子状に配置されてもよい。
【００２０】
前記指標は、前記複数のルーバー部の長手方向および短手方向に延びる格子状に配置されてもよい。
【００２１】
前記指標は、前記複数のルーバー部の長手方向に沿って第１の間隔で配置される平行線群と、前記複数のルーバー部の短手方向に沿って前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置される平行線群とを有していてもよい。
【００２２】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の面内の二次元方向に間隔を隔てて配置される複数のグリッドを有していてもよい。
【００２３】
前記複数のルーバー部のうち少なくとも一部のルーバー部は、前記一方の面に連なり互いに形状の異なる第１面および第２面を有していてもよく、
前記複数のグリッドは、光の出射方向を識別可能な形態で配置されてもよい。
【００２４】
前記複数のグリッドは、前記複数のルーバー部の長手方向に第１の間隔で配置されるとともに、前記複数のルーバー部の短手方向に前記第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置されてもよい。
【００２５】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層内で、複数の傾斜方向に沿って配置されてもよい。
【００２６】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層内の１箇所以上にそれぞれ配置される基準目印と、対応する基準目印からそれぞれ異なる傾斜方向に配置される複数の傾斜方向目印と、を有していてもよい。
【００２７】
前記指標は、前記複数の傾斜方向目印のそれぞれに対応づけて配置される、傾斜角度を表す数値を含んでいてもよい。
【００２８】
本発明の一態様では、前記複数の傾斜方向のうち１つの傾斜方向に配置された前記指標に沿ってトリミングした上述した採光フィルムを、前記複数のルーバー部の長手方向が透明基材の基準となる端辺に対して斜めに配置されるように前記透明基材に貼合する採光具が提供される。
【００２９】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の表面に表記されるか、あるいは当該層の内部に形成されてもよい。
【００３０】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の表面に貼付される剥離可能なラベル部材を含んでいてもよい。
【００３１】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層の表面の一部に配置される凸部と凹部との少なくとも一方を有していてもよい。
【００３２】
本発明の一態様では、入射された光の進行方向を変化させて出射させる採光フィルムの取付方法において、
前記採光フィルムは、一方の面に沿って離隔して形成される複数の溝を有するベース部と、前記ベース部とは異なる屈折率を持ち前記複数の溝内に配置した複数のルーバー部と、を有する光制御層を含む複数の層を積層したものであり、
前記複数の層のうち少なくとも１つの層に設けられる指標に沿って、前記採光フィルムをトリミングし、
トリミングされた前記採光フィルムを採光具に貼合する採光フィルムの取付方法が提供される。
【００３３】
前記指標は、前記複数の層のうち少なくとも１つの層内で、複数の傾斜方向に沿って配置されていてもよく、
前記複数の傾斜方向のうち一つの傾斜方向に配置された前記指標に沿ってトリミングした前記採光フィルムを、前記複数のルーバー部の長手方向が採光具の基準となる端辺に対して斜めに配置されるように前記採光フィルムを前記採光具に貼合してもよい。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、精度の高いトリミングを簡易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】一実施形態による採光フィルム１の断面構造を示す図。
【図２】（ａ）と（ｂ）は指標の第１態様を示す図。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は指標の第２態様を示す図。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は指標の第３態様を示す図。
【図５】日本付近での１日における太陽の軌跡を示す図。
【図６】指標の第４態様を示す図。
【図７】合わせガラス１０の断面構造の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更したり、誇張してある。
【００３７】
図１は一実施形態による採光フィルム１の断面構造を示す図である。図１の採光フィルム１は、基材層６の上に配置される光制御層７と、光制御層７の上に配置される接着層８と、基材層６の下に配置される保護フィルム９とを備えている。図１の採光フィルム１は、接着層８を介して窓等の採光具５に積層することが可能である。あるいは、本実施形態による採光フィルム１は、窓等の採光具５の内部に一体的に形成されることもありうる。
【００３８】
接着層８を露出したままにすると、意図せぬものに採光フィルム１が接着してしまうため、採光フィルム１を窓等の採光具５に接着する前は、接着層８の上に不図示の剥離フィルムをつけることが多い。剥離フィルムは、採光フィルム１を採光具５に接着する前に剥離される。また、保護フィルム９は、採光フィルム１を採光具５に接着した後に剥離される。以下では、剥離フィルムと保護フィルム９のそれぞれを単に「層」と呼ぶこともある。
【００３９】
図１の光制御層７は、一方の面７ａに沿って離隔して配置される複数の溝２を有するベース部３と、ベース部３とは異なる屈折率を持ち複数の溝２内に配置される複数のルーバー部４とを有する。ルーバー部４の内部は空洞でもよいし、ベース部３とは異なる屈折率の充填材料を充填してもよい。
【００４０】
複数のルーバー部４のうち少なくとも一部のルーバー部４は、一方の面７ａに連なる第１面４ａおよび第２面４ｂを有する。ルーバー部４は、少なくともベース部３との界面のうち第１面４ａにおいて、ベース部３とルーバー部４との屈折率差に基いて光の進行方向を変化させる。図１では、図示されたすべてのルーバー部４が形状の異なる第１面４ａおよび第２面４ｂを有する非対称形状の例を示しているが、一部のルーバー部４については、一方の面７ａに連なる２つの面の形状が等しい対称形状であってもよい。また、後述するように、すべてのルーバー部４が対称形状の場合もありうる。
【００４１】
ルーバー部４の第１面４ａと第２面４ｂの形状を互いに相違させる例としては、例えば、以下の（ａ）〜（ｄ）が考えられる。
【００４２】
（ａ）第１面４ａと第２面４ｂのサイズおよび傾斜角度の少なくとも一方が異なる。
【００４３】
（ｂ）第１面４ａと第２面４ｂの曲率が互いに相違する。例えば、いずれか一方の面は、平面で、他方は曲面の場合や、両方の面ともに曲面だが曲率が相違する場合などである。
【００４４】
（ｃ）第１面４ａと第２面４ｂの少なくとも一方が傾斜角度の異なる複数の面部からなり、これらの面部の総数が第１面４ａと第２面４ｂとで異なる。
【００４５】
（ｄ）第１面４ａと第２面４ｂの少なくとも一方に凹凸があり、その凹凸の有無または凹凸の位置や数が第１面４ａと第２面４ｂとで異なる。例えば、第１面４ａは反射しやすいように滑らかな面で構成され、第２面４ｂは反射しにくいように粗面化されている場合などである。
【００４６】
図１では、第１面４ａを傾斜面、第２面４ｂを一方の面７ａの法線方向に延びる面としているが、第１面４ａと第２面４ｂの形状は図１に図示したものに限定されない。ただし、本実施形態では、太陽光等の外光を第１面４ａに入射させて、この入射光を第１面４ａで反射させて屋内の斜め上方に跳ね上げることを想定している。よって、第１面４ａは外光の跳ね上げ効果が最大になるような傾斜角度や形状に設定するのが望ましい。実際には、採光フィルム１を貼合する採光具５の設置方向や設置高さや太陽光の入射範囲などに応じて、最適な第１面４ａの傾斜角度や形状は変わりうる。一方、第２面４ｂは、太陽光が直接入射される面ではないため、例えば第１面４ａよりも狭い面積で形成され、かつ第１面４ａへの太陽光の入射の妨げにならないような形状で形成される。
【００４７】
このように、本実施形態による採光フィルム１は、各ルーバー部４の第１面４ａに太陽光を入射させることを前提しているため、採光フィルム１を貼合した窓等の採光具５や、採光フィルム１を予め内部に組み込んだ合わせガラス等の採光具５を設置する際には、各ルーバー部４の第１面４ａを第２面４ｂより上方に配置する必要がある。なお、上記では第１面４ａを第２面４ｂよりも上方にし、入射光を屋内の斜め上方に跳ね上げることを意図する場合について説明を行ったが、これに限るものではない。つまり、第１面４ａを第２面４ｂよりも下方にし、入射光を第１面４ａで反射させて屋内の斜め下方に跳ね下げてもよい。このように第１面４ａと第２面４ｂとを用いて、入射光を第１面４ａにより所望の方向へ偏向することが可能である。
【００４８】
また、ルーバー部４の第１面４ａと第２面４ｂを非対称形状にすることは、本実施形態では必ずしも必須ではない。第１面４ａと第２面４ｂが非対称形状の場合には、上述したように、第１面４ａを第２面４ｂより上方に配置する必要があるが、対称形状の場合は、第１面４ａと第２面４ｂのどちらを上方に配置しても構わない。
【００４９】
本実施形態では、採光フィルム１内の複数のルーバー部４の中に、非対称形状のルーバー部４が含まれる場合は、採光フィルム１の上下すなわち天地を識別できるようにし、非対称形状のルーバー部４が一つも含まれない場合は、採光フィルム１の上下の識別を不要とする。
【００５０】
また、本実施形態による採光フィルム１は、任意のサイズにトリミングするための指標を有する。以下、指標の具体的な形態の代表例について順に説明する。以下で説明する指標は、採光フィルム１を構成する複数の層のうち少なくとも１つの層に設けられている。指標は、採光フィルム１をトリミングした後は不要となるため、最終的に剥離される保護フィルム９や剥離フィルムに設けるのが望ましいが、その他の層に設けてもよい。
【００５１】
（指標の第１態様）
指標の第１態様は、採光フィルム１を構成する複数の層のうち少なくとも１つの層の対向する２つの端辺のそれぞれに沿って、所定間隔ごとに設けられる指標である。２つの端辺は、採光フィルム１内の複数のルーバー部４の長手方向に沿った方向に延在されている。一方の端辺側の指標位置と、他方の端辺側の指標位置とを結ぶ線に沿って採光フィルムはトリミングされる。
【００５２】
図２は指標の第１態様を示す図である。図２（ａ）は、２つの端辺に沿って、同じ形状の指標１１を所定間隔ごとに設ける例を示している。図２（ｂ）は、端辺ごとに形状が異なる指標１１を所定間隔ごとに設ける例を示している。図２（ａ）は採光フィルム１が対称形状のルーバー部４のみを有する場合に用いられ、図２（ｂ）は採光フィルム１が非対称形状のルーバー部４を含んでいる場合に用いられる。図２（ｂ）の場合、特定の形状の指標１１の位置により、採光フィルム１内のルーバー部４の第１面４ａの向きを把握できる。すなわち、採光フィルム１の特定の形状の指標１１が配置されている側を採光具５の上端辺に位置合わせすればよいことを把握できる。
【００５３】
なお、指標１１の具体的な形状は、図２（ａ）と図２（ｂ）に図示されたものに限定されない。また、端辺に沿って隣接する指標１１の間隔も任意である。隣接する指標１１同士の間隔を狭めるほど、細かい単位でトリミングできるため、トリミングの精度を向上できる。また、図２では、２つの端辺に接するように指標１１を配置しているが、これら端辺よりも内側に指標１１を配置してもよい。
【００５４】
（指標の第２態様）
指標の第２態様は、採光フィルム１を構成する複数の層のうち少なくとも１つの層の面内に格子状に形成される指標である。格子の線がトリミングされる位置を示している。
【００５５】
図３は指標の第２態様を示す図である。図３（ａ）は縦横ともに実線からなる格子１２の例、図３（ｂ）は縦横ともに破線からなる格子１２の例、図３（ｃ）は縦と横で線種が異なる格子１２の例を示している。
【００５６】
図３（ａ）と図３（ｂ）は縦と横の線種が同じであるため、縦線１２ａの間隔と横線１２ｂの間隔が同じであれば、縦方向と横方向を識別することはできない。ただし、縦線１２ａの間隔と横線１２ｂの間隔が互いに異なっていれば、縦方向と横方向を識別可能となる。
【００５７】
図３（ｃ）は縦と横の線種が異なるため、縦線１２ａの間隔と横線１２ｂの間隔がたとえ同じであっても、縦方向と横方向を識別することができる。
【００５８】
図３（ａ）と図３（ｂ）では、例えば指標を構成する横線１２ｂはルーバー部４の長手方向に沿った方向に配置され、縦線１２ａはルーバー部４の短手方向に沿った方向に配置されている。図３（ｃ）の指標は、複数のルーバー部４の長手方向に沿って第１の間隔で配置される平行線群と、複数のルーバー部４の短手方向に沿って第１の間隔とは異なる第２の間隔で配置される平行線群とを有する。
【００５９】
なお、指標の第２態様では、採光フィルム１の上下方向の識別はできないため、採光フィルム１内に非対称形状のルーバー部４が含まれる場合には、第１面４ａと第２面４ｂの方向を識別できないことになる。このため、例えば、指標の第２態様に加えて、図２（ｂ）のような上下方向を識別する任意の指標を配置してもよい。
【００６０】
（指標の第３態様）
指標の第３態様は、採光フィルム１の複数の層のうち少なくとも１つの層の面内の二次元方向に間隔を隔てて配置される複数のグリッドを有する。
【００６１】
図４は指標の第３態様を示す図である。図４（ａ）は十字状のグリッド、図４（ｂ）は円状のグリッド１３、図４（ｃ）は三角形状のグリッド１３、図４（ｄ）は逆Ｔ形のグリッド１３、図４（ｅ）は縦横で間隔の異なるグリッド１３の例を示している。
【００６２】
図４（ａ）〜図４（ｄ）は縦方向と横方向でグリッド１３の間隔を共通にしているのに対して、図４（ｅ）は縦方向と横方向でグリッド１３の間隔が異なっている。図４（ｅ）は横方向のグリッド１３間隔が縦方向よりも大きい例を示しているが、その逆でもよい。
【００６３】
図４（ａ）と図４（ｂ）のグリッド１３は上下で対称的な形状であるため、グリッド１３にて採光フィルム１の上下方向を識別することはできないが、図４（ｃ）と図４（ｄ）のグリッド１３は上下で非対称な形状であるため、グリッド１３にて採光フィルム１の上下方向を識別することができる。すなわち、グリッド１３は、採光フィルム１内のルーバー部４の第１面４ａと第２面４ｂの方向を識別可能な形態を有していてもよい。この場合のグリッド１３の形態としては、グリッド１３自体の形状により第１面４ａと第２面４ｂの方向を識別可能にしてもよいし、グリッド１３の間隔で第１面４ａと第２面４ｂの方向を識別可能にしてもよい。
【００６４】
なお、図４（ａ）〜図４（ｅ）に示したグリッド１３の形状は一例であり、その他の形状のグリッド１３を採用してもよい。
【００６５】
（指標の第４態様）
指標の第４態様は、採光フィルム１の複数の層のうち少なくとも１つの層内で、複数の傾斜方向に沿って配置される指標である。
【００６６】
指標の第４態様は、採光フィルム１のルーバー部４の長手方向を窓等の採光具５の基準端辺に対して斜めに配置するために、採光フィルム１を斜めにトリミングすることを念頭に置いたものである。採光フィルム１のルーバー部４の長手方向を採光具５の基準端辺に対して斜めに配置するのは、朝日や西日対策である。
【００６７】
図５は日本付近での１日における太陽の軌跡を示す図である。図示のように、太陽は、地平面に対して斜めに移動し、南側に面した窓には、南中高度付近に位置する太陽からの光が入射されることになる。南中高度付近の太陽は、地平面に対してほぼ水平に移動するため、採光フィルム１内のルーバー部４の長手方向を地平面にほぼ平行に配置するのが望ましい。これに対して、朝や夕方は、太陽が東や西の地平面近くに位置し、太陽は斜めに進行する。よって、東や西向きの窓では、太陽の進行方向に合わせて、採光フィルム１のルーバー部４の長手方向を斜めに傾けるのが望ましい。
【００６８】
このように、採光フィルム１のルーバー部４の長手方向をどのような角度で配置するかは、窓等の採光具５の設置場所（緯度）と設置方向によって変わりうる。そこで、指標の第４態様は、窓等の採光具５の設置場所と設置方向に合わせて、最適な角度で採光フィルム１をトリミングできるようにしたものである。
【００６９】
図６は指標の第４態様を示す図である。図６の指標１４は、採光フィルム１上の基準点を示す基準目印１４ａと、この基準点から複数の傾斜方向に位置する複数の傾斜方向目印１４ｂとを有し、各傾斜方向目印１４ｂの脇には、傾斜角度を示す数値が表記されている。
【００７０】
基準目印１４ａは、採光フィルム１上の１箇所以上に設けられており、それぞれの基準目印１４ａに対応づけて、複数の傾斜方向目印１４ｂが設けられている。
【００７１】
基準目印１４ａと、対応する複数の傾斜方向目印１４ｂの中から選択した１つの傾斜方向目印１４ｂとを通過するように採光フィルム１をトリミングすることにより、採光フィルム１を任意の傾斜角度でトリミングすることができる。
【００７２】
図６では、基準目印１４ａと傾斜方向目印１４ｂをいずれも同じ大きさの○印にしているが、これら目印の具体的な形状やサイズは特に限定されない。また、複数の傾斜方向目印１４ｂを設ける角度単位も図示されたものに限定されない。傾斜方向目印１４ｂを設ける角度単位が小さいほど、より精度よく任意の傾斜角度で採光フィルム１をトリミングすることができる。
【００７３】
（採光具５の構造）
図１の採光フィルム１は、例えば合わせガラスの間に配置されて封止されることも可能である。図７は合わせガラス１０の断面構造の一例を示す図である。図示のように、採光フィルム１の両面には接着層８が配置され、これら接着層８を介してガラス等の透明基材９が両面から接着される。
【００７４】
本実施形態による採光フィルム１は、合わせガラス１０に用いられるだけではない。例えば、ガラス等の透明基材９の片面側のみに接着層８を介して接着されてもよい。また、本実施形態による採光フィルム１は、ブラインドの少なくとも一部のスラットの表面に接着層８を介して接着されてもよい。あるいは、各スラットの内部に採光フィルム１を組み込んでもよい。さらに、本実施形態による採光フィルム１は、ロールアップブラインドの表面に接着層８を介して接着されてもよい。
【００７５】
（採光フィルム１の製法）
次に、本実施形態に係る採光フィルム１の構成材料および製造工程について説明する。ベース部３の材料としては、例えば、光硬化性プレポリマーと、反応性希釈モノマーと、金型離型剤と、光重合開始剤とを混合して均一化したものが用いられる。ベース部３の材料は、紫外線硬化性樹脂を用いる代わりに、熱硬化性樹脂または電子線硬化性樹脂などの硬化性樹脂を用いてもよい。
【００７６】
ベース部３に、図１に示すような溝２を形成するには、例えば金型ロールが用いられる。金型ロールの表面は、溝２の形状に合わせてバイトにより切削されて、各溝２の形状に対応する複数の凸部が形成される。
【００７７】
凸部が形成された金型ロールとニップロールの間にベース部３の組成物を充填して両ロールにて加圧し、例えば高圧水銀灯により紫外線を照射してベース部３の組成物を硬化させて、ベース部３が形成される。その後、剥離ローラにより、金型ローラからベース部３を離型し、ベース部３を含む中間部材を作製する。
【００７８】
基材層６の材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透明のフィルムが用いられる。基材層６の厚みは５〜２００μｍ、好ましくは１０〜１５０μｍ、より好ましくは５０〜１００μｍである。基材層６の厚みが５μｍより薄いと、生産時にしわがよったりして生産性が悪く、逆に、基材層６の厚みが２００μｍよりも厚いとコストが高くなり、例えばベース部３を硬化させるときに基材層６越しに電離放射線を照射した場合に電離放射線のロスを生じるといった不具合が発生するおそれがある。
【００７９】
基材層６にビーズ、気泡または中空粒子等の付加材料を包含させて、この付加材料により指標を形成してもよい。
【００８０】
ベース部３の溝２に充填される充填物として、例えば、光硬化性プレポリマー等の紫外線硬化性樹脂と、反応性希釈モノマーと、光散乱材と、光重合開始剤とを混合して均一化したものが用いられる。紫外線硬化性樹脂の代わりに、熱硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂を用いてもよい。
【００８１】
上述したように、本実施形態では、ベース部３とルーバー部４とで屈折率に違いを持たせている。ベース部３もルーバー部４も、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂および電子線硬化性樹脂などの硬化性樹脂を材料としているが、硬化性樹脂の材料や、それに含有される添加剤の種類等を変えることで、ベース部３とルーバー部４に屈折率差を持たせることができる。
【００８２】
接着層８の組成物は、例えば、熱可塑性樹脂であるポリビニルアセタール樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレンアクリル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂及びポリビニルアルコール樹脂等から一種若しくは複数を、可塑剤、酸化防止剤及び紫外線遮蔽剤といった添加剤と共に混合し用いたり、アクリル系樹脂の粘着材と、架橋剤と、希釈剤とを混合して形成されたりする。この接着層８の組成物を、シート若しくはフィルム状にして採光フィルム１と透明基材との間に配置し、圧をかけて空気を押し出した後、加熱することで採光フィルム１と一体化させたり、液状であれば離型フィルムに塗布して乾燥させた後、採光フィルム１に貼付させたりする。なお、上記では、ルーバー部４にベース部３とは異なる屈折率の充填材料を充填する例について説明したが、これに限らず、ルーバー部４の内部は空洞として形成してベース部３とルーバー部４とで屈折率に違いを持たせてもよい。
【００８３】
このように、本実施形態では、採光フィルム１内の少なくとも１つの層に、採光フィルム１をトリミングするための指標を設けるため、この指標に沿って、採光フィルム１を任意の形状にトリミングできる。よって、窓等の採光具５のサイズに合わせて、採光具５の設置現場で採光フィルム１をトリミングでき、採光フィルム１の取扱いが容易になる。
【００８４】
また、採光フィルム１の上下方向または左右方向を識別可能な指標を設けておけば、トリミングされた採光フィルム１を採光具５に貼合する向きを間違えるおそれがなくなり、採光フィルム１の採光性能を低下させるおそれがない。
【００８５】
さらに、複数の傾斜方向に沿って指標を配置しておけば、任意の傾斜角度で採光フィルム１をトリミングでき、朝日や西日対策用に、窓等の採光具５の基準端辺に対して採光フィルム１のルーバー部４の長手方向を斜めに配置する作業を簡易に行うことができる。
【００８６】
本発明の態様は、上述した個々の実施形態に限定されるものではなく、当業者が想到しうる種々の変形も含むものであり、本発明の効果も上述した内容に限定されない。すなわち、特許請求の範囲に規定された内容およびその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更および部分的削除が可能である。
【符号の説明】
【００８７】
１  採光フィルム１、２  溝２、３  ベース部３、４  ルーバー部４、５  光制御層７、６  基材層６、７  光制御層７、８  接着層８、１０  合わせガラス
【図１】
2015151744.tif 000003
【図２】
2015151744.tif 000004
【図３】
2015151744.tif 000005
【図４】
2015151744.tif 000006
【図５】
2015151744.tif 000007
【図６】
2015151744.tif 000008
【図７】
2015151744.tif 000009