(57)【要約】【課題】一方のリード線で他方のリード線の動きを規制する電子機器を提供する。【解決手段】ストロボユニット１０４を備える撮像装置１０１において、リード線ＴＲＧ−４０２とリード線ＸＥ＋４０３の一端をストロボ基板半田部３０８ｄ，３０８ｅに固定する。リード線ＴＲＧ−４０２とリード線ＸＥ＋４０３の一部をストロボユニット１０４のリード線接着部６０２に固定し、その際に、ストロボユニット１０４の動きに伴ってリード線接着部６０２が動くときの変位を吸収する余長部を設ける。リード線ＴＲＧ−４０２の余長部はリード線ＸＥ＋４０３の余長部より短く、リード線ＴＲＧ−４０２の余長部で形成される円弧形状の内周をリード線ＸＥ＋４０３が通過して互いが交わるようにリード線ＴＲＧ−４０２とリード線ＸＥ＋４０３を配線することにより、リード線ＴＲＧ−４０２にリード線ＸＥ＋４０３の配線範囲を規制させる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板と、
前記回路基板の第１の固定部に一端が固定される第１のリード線と、
前記回路基板の第２の固定部に一端が固定される第２のリード線と、
可動部に設けられ、前記第１のリード線と前記第２のリード線の一部が固定される第３の固定部とを備え、
前記第３の固定部は、前記可動部を非使用時の位置から使用時の位置へ移動させたときに前記第１の固定部と前記第２の固定部から遠ざかり、
前記第１のリード線と前記第２のリード線はそれぞれ、前記第３の固定部が非使用時の位置から使用時の位置へ移動する際の変位を吸収する余長部を有し、
前記第１のリード線の余長部は、前記第２のリード線の余長部より短く、前記第１のリード線の余長部で形成される円弧形状の内周を前記第２のリード線が通過して互いが交わるように前記第１のリード線と前記第２のリード線が配線されることにより、前記第１のリード線が前記第２のリード線の配線範囲を規制することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第２のリード線は、高電圧配線であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１のリード線と前記第２のリード線は、前記回路基板と金属部品との間に配線されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記可動部は、前記電子機器の本体部に収納された前記非使用時の位置である収納位置と、前記本体部から突出した前記使用時の位置である発光位置との間を移動可能なストロボユニットであり、
前記ストロボユニットが前記収納位置から前記発光位置へ移動した際に、前記第１のリード線と前記第２のリード線は、前記ストロボユニットが前記収納位置にあるときに設定された配線位置から前記金属部品に近付かないことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第２のリード線は、前記金属部品の端面と平行な方向または前記端面から離れる方向に実装されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記金属部品は、前記回路基板の近傍で他の回路基板を保持していることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特に電子機器内部のリード線を用いた配線構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラ等の電子機器には、複数の回路基板やデバイスの電気的な接続を行うための配線用部材の１つとして、従来から、屈曲の自由度が大きい等の利便性を有するリード線が広く用いられている。
【０００３】
リード線は、電子機器の内部構造体によって保持されながら所定の経路に合わせて組み込まれる。このとき、内部構造体にある鋭利な形状部や金属板の加工に起因する破断面のバリによって、リード線の絶縁被覆が傷付けられ、絶縁機能が不十分となるおそれがある。リード線の絶縁被覆が損傷してその内部の芯線が内部構造体等の金属部品に接触してしまうと、この短絡により電子機器本体が故障してしまうことがある。また、内部構造体等の鋭利な部分がリード線を圧迫する等して干渉すると、芯線が断線してしまうおそれもある。更に、高電圧のリード線が不用意に金属部品に近付くと、絶縁被覆が絶縁破壊し、電圧リークが生じてしまうおそれがある。
【０００４】
従って、リード線の絶縁被覆が内部構造体によって傷付くことのないように、また、高電圧のリード線が金属部品に近付かないように、種々の対策が採られている。例えば、リード線を樹脂接着材等で動かないよう固定する方法や固定部品を追加する方法、内部構造体に動きを規制する形状を設ける方法等が用いられている。
【０００５】
また、特許文献１には、バックアップ電池に接続された電池接続用リード線と、バックアップ電池の接続確認用の短絡線とが電池ユニットコネクタから延出している電子機器において、短絡線を電池接続用リード線に一周だけ巻き付けた構成が提案されている。この構成によれば、電池接続用リード線と短絡線のうちの一方の動きが他方によって規制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１５４８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載された技術では、リード線に短絡線を巻き付けることによって、短絡線が内部構造体へ接近して内部構造体により傷付けられてしまうおそれがある。また、リード線に短絡線を巻き付ける分だけ、広い配置スペースが必要になることで、電子機器本体の大型化が必要になるおそれがある。
【０００８】
これに対して、配置スペースの狭小化のために短絡線を強く巻き付けると、例えば、リード線が可動ユニットの電気的接続に用いられている場合には、ユニット動作に伴ってリード線が動く際にリード線同士が絡まり、所望のユニット動作が行えなくおそれがある。一方、短絡線を長くすると、短絡線の撓み量が増えてしまい、リード線の動きを規制することができない。また、短絡線とリード線の固定部は共に同一のコネクタであるため、一方の固定部のみを動かすことはできない。
【０００９】
本発明は、可動ユニットの動作に伴って動くリード線を有する電子機器において、リード線の接着工程や固定部品を必要とすることなく、一方のリード線で他方のリード線の動きを規制することができる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る電子機器は、回路基板と、前記回路基板の第１の固定部に一端が固定される第１のリード線と、前記回路基板の第２の固定部に一端が固定される第２のリード線と、可動部に設けられ、前記第１のリード線と前記第２のリード線の一部が固定される第３の固定部とを備え、前記第３の固定部は、前記可動部を非使用時の位置から使用時の位置へ移動させたときに前記第１の固定部と前記第２の固定部から遠ざかり、前記第１のリード線と前記第２のリード線はそれぞれ、前記第３の固定部が非使用時の位置から使用時の位置へ移動する際の変位を吸収する余長部を有し、前記第１のリード線の余長部は、前記第２のリード線の余長部より短く、前記第１のリード線の余長部で形成される円弧形状の内周を前記第２のリード線が通過して互いが交わるように前記第１のリード線と前記第２のリード線が配線されることにより、前記第１のリード線が前記第２のリード線の配線範囲を規制することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、樹脂接着剤による接着工程の追加や固定部品の追加を行うことなく、一方のリード線の余長部が他方のリード線の余長部に規制される。これにより、内部構造体等によってリード線が傷付けられることを防ぐことができる。また、可動ユニットを駆動した際にリード線が動いても、可動ユニットの非使用時に設定したリード線の配線設定より、不用意にリード線が内部構造体に近づくことがなく、これにより、リード線の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る電子機器の一例である撮像装置の正面斜視図である。
【図２】図１の撮像装置の分解斜視図である。
【図３】図１の撮像装置が備えるストロボユニットの分解斜視図である。
【図４】図３のストロボユニットにおけるリード線とリード線接続部品の構成の詳細を示す図である。
【図５】図１の撮像装置の正面図と、図３のストロボユニットの内部構造を示す断面図である。
【図６】図３のストロボユニットにおいて各リード線をストロボ基板に配線した状態を示す上面図である。
【図７】図３のストロボユニットが発光位置にあるときの状態を示す背面斜視図および上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、撮像装置（より具体的には、デジタルカメラ）を取り上げることとするが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１４】
図１は、撮像装置１０１の正面斜視図である。図１（ａ）は、撮像装置１０１が備えるストロボユニット１０４が撮像装置１０１の本体に収納された収納位置にある状態を示しており、図１（ｂ）は、ストロボユニット１０４が撮像装置１０１の本体から突出した発光位置にある状態を示している。
【００１５】
撮像装置１０１の正面側には、フロントカバーユニット１０２及び鏡筒ユニット１０３が配置されている。撮像装置１０１の上面側には、可動ユニット（可動部）であるストロボユニット１０４、トップカバーユニット１０５及びマイクカバーユニット１０６が配置されている。撮像装置１０１の背面側には、リアカバーユニット１０７が配置されている。撮像装置１０１の内部構造体（本体部）は、フロントカバーユニット１０２、トップカバーユニット１０５、マイクカバーユニット１０６及びリアカバーユニット１０７によって覆われている。トップカバーユニット１０５には、パワーボタン１０８、モードダイヤル１０９、ズームレバー１１０及びシャッターボタン１１１が配置されている。
【００１６】
ストロボユニット１０４は、発光部１１２を含む。ストロボユニット１０４は、撮像装置１０１の本体部に不図示の軸で軸支されており、この軸を中心にして回転可能である。撮像装置１０１の制御部（不図示）は、被写体の明るさを判断し、被写体が暗いと判断したときに、自動的に、発光部１１２を外部に露出させるようにストロボユニット１０４を回転（ポップアップ）させ、被写体の明るさに応じた光量で発光を行う。但し、ストロボユニット１０４が発光位置にあるときでも、撮影者は、発光部１１２の発光／非発光を選択することができる。発光位置にあるストロボユニット１０４は、手動で本体部側に押し込むことにより、収納位置へ戻すことができる。
【００１７】
図２は、撮像装置１０１の分解斜視図である。撮像装置１０１の本体部は、主たる構造体であるメインシャーシ２０１に、各ユニットが保持されることで構成されている。メインシャーシ２０１は、正面側において、鏡筒ユニット１０３を不図示のビスを用いて保持している。メインシャーシ２０１は電池ボックスユニット２０２を保持し、電池ボックスユニット２０２はメイン基板２０３を保持している。メインシャーシ２０１は、その背面側において、液晶ユニット２０４を保持している。ストロボユニット１０４は、メインシャーシ２０１に対してビス（不図示）を用いて締結されており、マイクカバーユニット１０６はストロボユニット１０４に組み付けられている。
【００１８】
ストロボユニット１０４は、コンデンサ２０５、コンデンサホルダ２０６、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＭＣ−２０８、ストロボフレキシブルプリント基板（以下「ストロボＦＰＣ」と記す）２０９及び無線モジュール基板２１０を有する。コンデンサ２０５は、コンデンサホルダ２０６に保持されている。コンデンサ２０５の＋極側にはリード線ＭＣ＋２０７が半田付けされ、−極側にはリード線ＭＣ−２０８が半田付けされている。リード線ＭＣ＋２０７とリード線ＭＣ−２０８は共に、電池ボックスユニット２０２から延出しているガイド形状に沿って本体部に組み込まれている。
【００１９】
ストロボＦＰＣ２０９の一方の端のコネクト部２０９ａは、メイン基板２０３に実装された不図示のコネクタに接続され、ストロボＦＰＣ２０９の他方の端のコネクト部２０９ｂは、無線モジュール基板２１０に接続されている。したがって、メイン基板２０３と無線モジュール基板２１０とは、ストロボＦＰＣ２０９によって電気的に接続される。
【００２０】
図３は、ストロボユニット１０４の分解斜視図である。ストロボユニット１０４は、ストロボホルダ３０１、ライトガイド３０２、反射傘３０３、キセノン管３０４、ゴム３０５，３０６、ストロボメインホルダ３０７及びストロボ基板３０８を有する。また、ストロボユニット１０４は、ストロボシャフトホルダ３０９、ストロボカバー３１０、段ビス３１１，３１２、トグルバネ３１３及びビス３１４，３１５，３１６を有する。
【００２１】
ライトガイド３０２と反射傘３０３とキセノン管３０４は、ストロボホルダ３０１に保持されている。具体的には、ライトガイド３０２は、ストロボホルダ３０１に収納されており、反射傘３０３は、ストロボホルダ３０１のリブ３０１ａ，３０１ｂに押さえ付けられるようにして組み込まれている。キセノン管３０４の両端には、ゴム３０５，３０６が圧入されており、ゴム３０５，３０６がライトガイド３０２に押し付けられることによって、キセノン管３０４は、反射傘３０３に対して所定の位置で保持される。
【００２２】
ストロボ基板３０８は、キセノン管３０４を発光させるための種々の電子部品が実装された回路基板であり、不図示のビスを用いてストロボメインホルダ３０７に締結、固定されている。また、ストロボメインホルダ３０７とストロボシャフトホルダ３０９とは、外形寸法で嵌合しており、不図示の２本のビスを用いて締結されている。
【００２３】
ストロボホルダ３０１は、ストロボホルダ穴３０１ｃ，３０１ｄの中心を結ぶ直線を回転軸として回転可能である。具体的には、段ビス３１１，３１２がストロボホルダ穴３０１ｃ，３０１ｄとストロボメインホルダ３０７のストロボメインホルダ穴３０７ａ，３０７ｂをそれぞれ通り抜け、ストロボシャフトホルダ３０９のビス穴３０９ａ，３０９ｂにビス締結される。これにより、ストロボホルダ３０１は、ストロボシャフトホルダ３０９に軸支される。また、トグルバネ３１３が、ストロボホルダ３０１に保持されている。トグルバネ３１３は、ストロボユニット１０４の収納時には収納方向に、回転動作時には開き方向（突出方向）にストロボホルダ３０１を付勢する。したがって、ストロボホルダ３０１は、ストロボメインホルダ３０７に対し、ストロボホルダ穴３０１ｃ，３０１ｄの中心をつなぐ直線を回転軸として回転可能であり、このとき、トグルバネ３１３がストロボホルダ３０１の回転動作を補助する役割を担う。
【００２４】
無線モジュール基板２１０は、無線通信アンテナ等を含む回路基板である。無線モジュール基板２１０は、ビス３１４が無線モジュール基板２１０のビス穴２１０ａを通ってストロボシャフトホルダ３０９のビス穴３０９ｃにビス締結することで、ストロボシャフトホルダ３０９に保持されている。ストロボシャフトホルダ３０９は、板金部品（金属部品）であり、段ビス３１１，３１２，ビス３１４をビス締結していることから、無線モジュール基板２１０は、ストロボシャフトホルダ３０９を介してグランド接続される。
【００２５】
ストロボカバー３１０は、不図示のツメ形状とビス３１５，３１６により、ストロボホルダ３０１に対してビス締結され、組み付けられている。ライトガイド３０２は、ストロボカバー３１０をストロボホルダ３０１に組み付けることにより、これら双方に挟み込まれて固定される。ストロボカバー３１０はストロボホルダ３０１に固定されているため、ストロボカバー３１０とストロボホルダ３０１は、ストロボメインホルダ３０７に対してストロボホルダ穴３０１ｃ，３０１ｄの中心をつなぐ直線を回転軸として一体的に回転可能となっている。
【００２６】
図４は、ストロボユニット１０４におけるリード線とリード線接続部品の構成の詳細を示す図である。ストロボユニット１０４は、リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２、リード線ＸＥ＋４０３、リード線ＸＥ−４０４、リード線ＴＲＧ−ＲＥＦ４０５、トランス４０６、ダイオード４０７及びトリガコイル４０８を有する。
【００２７】
これらの各リード線の一端は、ストロボ基板３０８に設けられた固定部であるストロボ基板半田部に固定される。具体的には、リード線ＭＣ＋２０７はストロボ基板半田部３０８ａで、リード線ＭＣ−２０８はストロボ基板半田部３０８ｂで、それぞれ、半田付けされている。リード線ＴＲＧ＋４０１は、トリガコイル＋端子４０８ａとストロボ基板半田部３０８ｃとで半田付けされている。リード線ＴＲＧ−４０２（第１のリード線）は、トリガコイル−端子（不図示）とストロボ基板半田部３０８ｄ（第１の固定部）とで半田付けされている。リード線ＸＥ＋４０３（第２のリード線）は、キセノン管＋端子３０４ａとストロボ基板半田部３０８ｅ（第２の固定部）とで半田付けされている。リード線ＸＥ−４０４は、キセノン管−端子３０４ｂとストロボ基板半田部３０８ｆとで半田付けされている。リード線ＴＲＧ−ＲＥＦ４０５は、トリガコイル端子４０８ｂと反射傘端子３０３ａとで半田付けされている。
【００２８】
これらの半田付け部は全て、電気的に接続されている。リード線ＭＣ−２０８とリード線ＴＲＧ−４０２とリード線ＸＥ−４０４は、ストロボ基板３０８を通じてグランド接続されている。なお、リード線ＭＣ＋２０７とリード線ＸＥ＋４０３は高電圧配線であり、したがって、電圧リークが生じないようにストロボシャフトホルダ３０９のような板金部品（金属部品）に近接させない等の処置が必要である。
【００２９】
図５（ａ）は、撮像装置１０１の正面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す矢視Ａ−Ａ断面図であり、ストロボユニット１０４の内部の構造を示している。
【００３０】
ストロボシャフトホルダ３０９は、無線モジュール基板２１０を、ビス３１４を用いて締結し、保持している。ストロボ基板３０８にはトランス４０６等の背の高い素子が実装されており、ストロボ基板３０８の上側に無線モジュール基板２１０が配置されるように、ストロボシャフトホルダ３０９はストロボ基板３０８の近傍で無線モジュール基板２１０を保持している。そのため、上述の各リード線は、ストロボ基板３０８と無線モジュール基板２１０との間に形成される空間に配線される。そして、各リード線は、ストロボ基板半田部３０８ａ〜３０８ｆで半田付けされる。
【００３１】
ここで、無線モジュール基板２１０に板金部品のバリが触れてしまうと、無線モジュール基板２１０に傷が付いてしまい、基板配線を断線してしまうおそれがある。そのため、板金部品であるストロボシャフトホルダ３０９の破断面から出るバリは、無線モジュール基板２１０と当接する反対側の面に設定することが望ましい。しかし、この場合、ストロボ基板３０８上の各リード線の近傍にはストロボシャフトホルダ３０９の板金端面が露出するため、バリがリード線に向けて露出してしまうこととなる。よって、各リード線が、ストロボシャフトホルダ３０９の破断面から出るバリ等の内部構造体の鋭利な部分と干渉して断線することのないようにする処置が必要であり、この処置の内容について、図６を参照して説明する。
【００３２】
図６は、ストロボユニット１０４において各リード線をストロボ基板３０８に配線した状態を示す上面図である。各リード線をストロボ基板３０８に配線する際には、先ず、リード線ＭＣ−２０８，リード線ＴＲＧ＋４０１，リード線ＴＲＧ−４０２をそれぞれ、ストロボ基板３０８の右側に位置するストロボ基板半田部３０８ｂ，３０８ｃ，３０８ｄに半田付けし、配線する。その際、リード線ＭＣ−２０８、リード線ＴＲＧ＋４０１及びリード線ＴＲＧ−４０２は、円弧形状になるように配線される。
【００３３】
次に、リード線ＭＣ＋２０７，リード線ＸＥ＋４０３，リード線ＸＥ−４０４をそれぞれ、ストロボ基板３０８の左側に位置するストロボ基板半田部３０８ａ，３０８ｅ，３０８ｆに半田付けし、配線する。その際、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＸＥ＋４０３、リード線ＸＥ−４０４はそれぞれ、先に半田付けされているリード線ＭＣ−２０８、リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２の円弧形状の内周を通過し、互いが交わるように配線される。
【００３４】
このような配線により、リード線ＭＣ−２０８、リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２はそれぞれ、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＸＥ＋４０３、リード線ＸＥ−４０４がストロボシャフトホルダ３０９に近付かないように規制を行う。こうして、リード線ＭＣ−２０８、リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２により、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＸＥ＋４０３、リード線ＸＥ−４０４がストロボシャフトホルダ３０９の端面に傷付けられて断線等することを防止することができる。
【００３５】
ところで、ストロボユニット１０４は、回転可能（収納位置と発光位置との間で移動可能）であることから、ストロボユニット１０４の開閉動作によって各リード線が動いてしまう。しかし、本実施形態では、ストロボユニット１０４の動きによって、各リード線が損傷等することのない構成となっており、以下に、説明する。
【００３６】
リード線ＭＣ＋２０７とリード線ＭＣ−２０８は、リード線接着部６０１においてストロボホルダ３０１に樹脂接着剤で接着されている。リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２、リード線ＸＥ＋４０３及びリード線ＸＥ−４０４のそれぞれの一部が、リード線接着部６０２（第３の固定部）において、ストロボホルダ３０１に樹脂接着剤で接着されている。
【００３７】
リード線接着部６０２に樹脂接着剤により接着されているリード線のうち、リード線ＴＲＧ＋４０１とリード線ＴＲＧ−４０２は規制する側の規制側リード線束で、リード線ＸＥ＋４０３とリード線ＸＥ−４０４は規制される側の被規制側リード線束である。本実施形態では、規制側リード線束のリード線接着部６０２からストロボ基板半田部３０８ｃ、３０８ｄまでの余長部の長さが、被規制リード線束のリード線接着部６０２からストロボ基板半田部３０８ｅ，３０８ｆまでの余長部の長さよりも短く設定されている。このような余長部を設けることにより、後述する撓み量が生じ、撓み部が形成される。
【００３８】
また、リード線ＭＣ−２０８、リード線ＴＲＧ＋４０１及びリード線ＴＲＧ−４０２を、ストロボシャフトホルダ３０９の端面に当接しないように配線する。これにより、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＸＥ＋４０３及びリード線ＸＥ−４０４は、ストロボシャフトホルダ３０９の端面に当接することがなく、よって、断線を防ぐことができる。また、上述の配線処理を行うことにより、高電圧配線であるリード線ＭＣ＋２０７とリード線ＸＥ＋４０３がストロボシャフトホルダ３０９に近接することがなくなるため、電圧リークの発生を防止することができる。
【００３９】
更に、本実施形態では、リード線ＭＣ＋２０７とリード線ＸＥ＋４０３とリード線ＸＥ−４０４のストロボ基板３０８への半田付け（実装）は、ストロボシャフトホルダ３０９の端面と平行な方向又は端面から離れる方向に行われる。よって、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＸＥ＋４０３及びリード線ＸＥ−４０４は、不用意にストロボシャフトホルダ３０９の端面に近接することがなく、よって、これらのリード線の断線を防ぐことができる。
【００４０】
図７は、ストロボユニット１０４の発光位置にあるときのストロボユニット１０４における各リード線の状態を示す図であり、図７（ａ）は背面斜視図であり、図７（ｂ）は上面図である。
【００４１】
ストロボユニット１０４を回転動作により非使用時の収納位置から使用時の発光位置へ移動させたとき、図７（ａ）に示すように、リード線接着部６０２は、ストロボ基板３０８から相対的に遠ざかる方向に動く。このとき、リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２、リード線ＸＥ＋４０３及びリード線ＸＥ−４０４のリード線接着部６０２からストロボ基板半田部３０８ｃ〜３０８ｆまでの撓み量は少なくなる。つまり、各リード線の余長部が、ストロボユニット１０４の回転動作に伴うリード線接着部６０２の変位量（移動量）を吸収し、各リード線の撓みがリード線接着部６０２に引き込まれる。これにより、リード線ＴＲＧ＋４０１とリード線ＴＲＧ−４０２のそれぞれの撓み部５０１ａ，５０２ａは、図７（ｂ）に示すように、ストロボシャフトホルダ３０９から離れる方向に移動する。したがって、規制側リード線束に配線範囲を規制されている被規制側リード線束も同様に、ストロボシャフトホルダ３０９から離れる方向に移動する。
【００４２】
このように、本実施形態では、ストロボユニット１０４の回転動作に伴って各リード線が動く状況であっても、各リード線は、ストロボユニット１０４が収納位置にあるときに設定された配線位置よりもストロボシャフトホルダ３０９に近付くことがない。よって、各リード線が、内部構造体によって損傷することもない。
【００４３】
以上の説明の通り、本実施形態では、リード線ＭＣ＋２０７、リード線ＸＥ＋４０３、リード線ＸＥ−４０４がそれぞれ、円弧形状のリード線ＭＣ−２０８、リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２の内周を通過して、互いが交わるように配線される。その結果、規制側リード線束（リード線ＴＲＧ＋４０１、リード線ＴＲＧ−４０２）の配線範囲は、被規制側リード線束（リード線ＸＥ＋４０３、リード線ＸＥ−４０４）の配線範囲に規制される。こうして、ストロボシャフトホルダ３０９の端面には各リード線が当たることはなく、各リード線の損傷や断線を防止することができる。
【００４４】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。さらに、上述した各実施形態は本発明の一実施形態を示すものにすぎず、各実施形態を適宜組み合わせることも可能である。上記実施形態では、電子機器として撮像装置を取り上げたが、これに限定されるものではなく、複数のリード線を配線する必要のある各種の電子機器に適用可能である。また、上記実施形態では、撮像装置としてデジタルを取り上げたが、本発明は、フィルムカメラやビデオカメラ等のその他の撮像装置にも適用することができる。また、可動ユニットとしてストロボユニット１０４を取り上げたが、他の可動ユニットであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０１    撮像装置
１０４    ストロボユニット
１１２    発光部
２０５    コンデンサ
３０８    ストロボ基板
３０８ｄ，３０８ｅ    ストロボ基板半田部
３０９    ストロボシャフトホルダ
４０２    リード線ＴＲＧ−
４０３    リード線ＸＥ＋
６０２    リード線接着部
【図１】
2015034916.tif 000003
【図２】
2015034916.tif 000004
【図３】
2015034916.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015034916.tif 000009