(57)【要約】      （修正有）【課題】外部電源からの給電を担うリード線を断線から保護しながら、ベース部に固定することができるファンモータを提供する。【解決手段】ファンモータ１０は静止部、回転部とインペラ１１を有し、回転部は中心軸を中心として静止部に対して軸受機構２２を介して回転し、インペラ１１は回転部とともに回転する。静止部は、中心軸の周りに配置されたコイル２０を有する電機子と、電機子の下方に配置される金属製ベースプレートと、ベースプレートの上方または下方に配置され、外部へ通電するリード線２３を有する回路基板１７とを有する。金属ベースプレートとリード線２３の間に保護部材２４を設置することにより、リード線２３は金属ベースプレートの縁に直接接触していない。本構成により、リード線２３を固定するだけではなく、リード線２３の傷や断線を防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンモータであって、前記ファンモータは静止部と回転部とインペラを有し、前記回転部は中心軸を中心として前記静止部に対して軸受機構を介して回転し、前記インペラは前記回転部とともに回転し、前記静止部は、前記中心軸の周りに配置されたコイルを有する電機子と、前記電機子の下方に配置された金属製のベースプレートと、前記ベースプレートの上方または下方に配置され、外部へ通電するリード線を有する回路基板と、前記ベースプレートの一部を覆う保護部材と、を有し、前記ベースプレートの一部と前記リード線は、前記保護部材により隔てている。
【請求項２】
請求項１に記載のファンモータであって、前記保護部材は樹脂により形成される。
【請求項３】
請求項２に記載のファンモータであって、前記ベースプレートは軸方向に貫通する開口を有し、前記保護部材は前記開口の一部分を覆い、インサート成型により形成される。
【請求項４】
請求項３に記載のファンモータであって、前記リード線は前記開口の上方または下方から引出される。
【請求項５】
請求項３に記載のファンモータであって、前記静止部は前記軸受機構を保持するための軸受保持部をさらに有し、前記軸受保持部と前記保護部材は一体成型である。
【請求項６】
請求項３に記載のファンモータであって、前記保護部材は少なくとも一ヶ所において、径方向外側または径方向内側へ突出する曲面を有する。
【請求項７】
請求項１または２に記載のファンモータであって、前記ベースプレートは保護部材固定部を有し、前記保護部材は前記保護部材固定部に固定され、前記保護部材は周方向に前記リード線を規制する周方向規制部または軸方向に前記リード線を規制する軸方向規制部を有する。
【請求項８】
請求項７に記載のファンモータであって、前記ベースプレートの一部分を切り起こす前記保護部材固定部が設けられ、前記保護部材は長方体の本体を有し、前記本体の上面または下面に前記ベースプレートの一部分に挿入する凹部が設けられ、前記本体の側面に水平切り溝が設けられ、前記軸方向規制部が形成される。
【請求項９】
請求項７に記載のファンモータであって、前記ベースプレートの外周縁を切欠く前記保護部材固定部が設けられ、前記保護部材は長方形の本体を有し、前記本体の両側面に凹溝がそれぞれに設けられ、前記凹溝は前記切欠の内周縁に挿入され、前記本体が軸方向に貫通する切り溝を有し、前記周方向規制部が形成される。
【請求項１０】
請求項７に記載のファンモータであって、前記ベースプレートに第一孔と前記第一孔と連通する第二孔が設けられ、前記第二孔の径方向幅は前記第一孔の径方向幅より大きく、前記保護部材は長方形の本体を有し、前記本体の両側面に凹溝がそれぞれに設けられ、前記凹溝は前記第一孔の内周縁に挿入され、前記本体は軸方向に貫通の切り溝を有し、前記周方向規制部が形成され、前記第二孔の径方向幅は前記本体を少なくとも収容する。
【請求項１１】
請求項７に記載のファンモータであって、前記ベースプレートの外周縁に切欠く前記保護部材固定部が設けられ、前記保護部材は長方形の本体を有し、前記本体における両側面に前記切欠に挿入する凹溝がそれぞれに設置され、前記本体の上面または下面にフック形状の前記軸方向規制部が形成される。
【請求項１２】
請求項７に記載のファンモータであって、前記ベースプレートに第一孔と前記第一孔と連通する第二孔が設けられ、前記第二孔の径方向幅は前記第一孔の径方向幅より大きく、前記保護部材は長方形の本体を有し、前記本体の両側面に凹溝がそれぞれに設けられ、前記凹溝は前記第一孔の内周縁に挿入され、前記本体の上面または下面にフック部材形状の軸方向規制部が形成され、前記第二孔の径方向幅は前記本体を少なくとも収容する。
【請求項１３】
請求項７に記載のファンモータであって、前記ベースプレートの外周縁を切欠く前記保護部材固定部が設けられ、前記保護部材は長方形の本体を有し、前記本体における上面または下面に二つのフックが設けられ、前記本体の側面に水平切り溝が設けられ、前記軸方向規制部が形成される。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれかに記載のファンモータであって、前記インペラは、径方向外側に向かって送風する遠心ファンのインペラである。
【請求項１５】
請求項１４に記載のファンモータであって、前記保護部材は、前記インペラの軸方向下側に位置する。                   
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンモータのリード線保護に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファンモータのリード線は、一端がモータ回路基板に接続され、その他端は外部電源に接続されることで給電される。リード線が回路基板からファンモータのベース部を経由して外部へ引き出される時、リード線はファンモータのベース部に固定される。その際、ベース部が金属材料により形成され、基部のリード線と接触する内周縁部が鋭い場合、リード線の絶縁膜は傷つきやすい。このため、リード線の絶縁性の低下を招き、リード線の断線を起こすおそれがある。例えば、特開２００９‐０５０１３６号公報に図１のファンモータ１が開示され、金属ベース部２は、リード線（未表示）を引出すための孔３を有する。しかし、孔３の内周縁部が鋭いと、リード線が傷つきやすく、ひいてはリード線の断線を起こすおそれがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００９‐０５０１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
外部電源からの給電を担うリード線を断線から保護しながら、ベース部に固定することができるファンモータが必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の一実施形態では、ファンモータは静止部、回転部とインペラを有し、回転部は中心軸を中心として静止部に対して軸受機構を介して回転する。インペラは回転部とともに回転し、静止部は、中心軸の周りに配置されたコイルを有する電機子と、電機子の下方に配置される金属製のベースプレートと、ベースプレートの上方または下方に配置され、外部へ通電するリード線を有する回路基板とを有する。そして、ベースプレートとリード線の間には保護部材が配置される。
【発明の効果】
【０００６】
金属ベースプレートとリード線の間に保護部材を設置することにより、リード線は金属ベースプレートの内周縁部に直接に接触しない。本構成によれば、リード線を固定するだけではなく、リード線が傷つきにくく、断線も防止することができる。その結果、ファンモータの信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、公知技術のファンモータの断面図である。
【図２】図２は、本発明の第一実施形態のファンモータの断面図である。
【図３】図３は、図２のファンモータの上面図である。
【図４】図４は、図２のファンモータの底面図である。
【図５】図５は、図３における線F-F’の断面図である。
【図６（ａ）】図６（ａ）は、本発明の第二実施形態のファンモータの上面図である。
【図６（ｂ）】図６（ｂ）は、第二実施形態のファンモータのベースプレートの保護部材固定部と保護部材の斜視図である。
【図６（ｃ）】図６（ｃ）は、図６（ｂ）の保護部材の変形例の側面図である。
【図６（ｄ）】図６（ｄ）は、図６（ｂ）の保護部材の他の変形例の側面図である。
【図６（ｅ）】図６（ｅ）は、図６（ｂ）の保護部材の別の変形例の側面図である。
【図７（ａ）】図７（ａ）は、本発明の第三実施形態のファンモータの上面図である。
【図７（ｂ）】図７（ｂ）は、第三実施形態のファンモータのベースプレートの保護部材固定部と保護部材の斜視図である。
【図７（ｃ）】図７（ｃ）は、図７（ｂ）の保護部材の上面図である。
【図７（ｄ）】図７（ｄ）は、図７（ｂ）の保護部材の変形例の上面図である。
【図７（ｅ）】図７（ｅ）は、図７（ｂ）の保護部材の他の変形例の上面図である。
【図８（ａ）】図８（ａ）は、本発明の第四実施形態のファンモータの上面図である。
【図８（ｂ）】図８（ｂ）は、第四実施形態のファンモータのベースプレートの保護部材固定部と保護部材の斜視図である。
【図８（ｃ）】図８（ｃ）は、図８（ｂ）の保護部材の上面図である。
【図８（ｄ）】図８（ｄ）は、図８（ｂ）の保護部材の変形例である。
【図８（ｅ）】図８（ｅ）は、図８（ｂ）の保護部材の他の変形例である。
【図９（ａ）】図９（ａ）は、本発明の第五実施形態のファンモータの保護部材の斜視図である。
【図９（ｂ）】図９（ｂ）は、図９（ａ）の保護部材の変形例の側面図である。
【図９（ｃ）】図９（ｃ）は、図９（ａ）の保護部材の他の変形例の側面図である。
【図１０（ａ）】図１０（ａ）は、本発明の第六実施形態のファンモータの保護部材の側面図である。
【図１０（ｂ）】図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の保護部材の変形例の側面図である。
【図１０（ｃ）】図１０（ｃ）は、図１０（ａ）の保護部材の他の変形例の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。下記の実施例と図面はあくまでも一例であり、当該実施形態に限定されるものではない。  
【０００９】
本願では、ファンモータの中心軸Ｏ−Ｏ’に沿う方向を「軸方向」と呼び、ファンモータの中心軸OO’に垂直な方向を「径方向」と呼び、ファンモータの中心軸Ｏ−Ｏ’を中心とする周方向を「周方向」と呼び、軸方向におけるインペラ側を「上」と呼び、軸方向におけるベースプレート側を「下」と呼び、径方向における中心軸Ｏ−Ｏ’へ向かう方向を「内」と呼び、径方向における中心軸Ｏ−Ｏ’から離れる方向を「外」と呼ぶ。  
【００１０】
図２は、本発明の一実施形態のファンモータの断面図である。ファンモータ１０は静止部、回転部とインペラ１１を有する。回転部はシャフト１２と、カップ状のロータホルダ１３と、ロータホルダ１３の側壁の内周面と繋がるロータマグネット１４を有する。静止部は電機子と、電機子の下方に配置される金属製のベースプレート１５と、ベースプレート１５と繋がる軸受保持部１６と、ベースプレート１５の上方に配置する回路基板１７と、を有する。電機子はコア１８と、インシュレータ１９と、インシュレータ１９を介してコア１８に巻き回されるコイル２０と、を有する。コイル２０は導通部材２１によって回路基板１７に電気的に接続される。シャフト１２は、軸受保持部１６の内面を通して支持する軸受機構２２により回転可能に支持される。このため、回転部は中心軸Ｏ−Ｏ’を中心として静止部に対して軸受機構２２を介して回転する。なお、ロータホルダ１３と固定接続するインペラ１１は回転部とともに回転する。本実施形態においては、インペラ１１はロータホルダ１３の外周部に固定される。換言すれば、インペラ１１はロータホルダ１３の径方向外側に位置する。また、インペラ１１は回路基板１７の径方向外側において、回路基板１７の軸方向下側にまで延びている。本実施形態においては、インペラ１１と後述する保護部材２４とは軸方向に間隙を介して対向する。また、本実施形態においては、後述するリード線２３とインペラ１１とは軸方向に間隙を介して対向する。  
【００１１】
図３は、図２のファンモータのベースプレートの上面図である。図４は、図２のファンモータのベースプレートの底面図である。図５は、図３における線F-F’の断面図である。図３と図４で示すように、ベースプレート１５は中心軸Ｏ−Ｏ’の方向に沿って貫通する開口２５を含み、リード線２３（未表示）が開口２５の付近に位置し、保護部材２４は開口２５の一部分を覆い、且つインサート成型により形成される。これにより、ファンモータの生産が容易となる。図２で示すベースプレート１５が回路基板１７の下方に位置する場合、リード線２３は開口２５の下方に引出される。なお、ベースプレート１５は回路基板１７の上方に位置してもよく、この場合で、リード線２３は開口２５の上方に引出されてもよい。好ましくは、保護部材２４と軸受保持部１６は一体成型でもよい。一体成型により、効率よく製造することができる。図３と図５で示すように、保護部材２４と軸受保持部１６が中間部２６により繋がって一体になる。また、保護部材２４と軸受保持部１６は別々に成型してもよい。なお、図５は、保護部材２４が径方向外側及び径方向内側へ突出する曲面２７を有している。なお、本実施形態においては、保護部材２４は平面視において略コの字状である。また、本実施形態においては、保護部材２４にリード線２３を介して引き出される。換言すれば、保護部材２４によりリード線２３が保持されている。これにより、保護部材２４およびリード線２３がインペラ１１と対向している場合であっても、リード線２３の断線を防止することができる。
【００１２】
図６（ａ）は、本発明の第二実施形態のファンモータのベースプレートの上面図である。第二の実施形態においては、保護部材が保護部材固定部２２８に固定されることが、第１の実施形態と異なっている、図６（ｂ）は、第二実施形態のファンモータのベースプレートの保護部材固定部と保護部材２２４の斜視図である。図６（ｃ）は、図６（ｂ）の保護部材の側面図である。図６（ｂ）で示すように、保護部材固定部２２８はベースプレート２１５の一部分２２９を切り欠き、ベースプレートの一部分２２９をプレスすることにより立ち起こされる。保護部材２２４は長方形の本体２３０を有し、本体２３０の上面にベースプレート２１５の一部分２２９が挿入可能な凹口２３１が設けられ、且つ、本体２３０の側面には水平切り溝２３２が設けられ、軸方向にリード線２３を規制する軸方向規制部が形成される。
【００１３】
図６（ｄ）は、図６（ｂ）の保護部材の変形例の側面図である。保護部材２２４ａにおける水平切り溝２３２の上下面に相対する突起２３３ａが設けられ、リード線２３が水平切り溝２３２から抜けることを防止するため。相対の突起２３３ａの隙間にリード線２３が挿入できる。突起２３３ａの切断面は長方形でもよい。図６（ｅ）は、図６（ｂ）の保護部材の別の変形例の側面図である。保護部材２２４ｂにおける水平切り溝２３２の上下面に相対する突起２３３ｂが設けられ、リード線が水平切り溝２３２から抜けることを防止する。そのため、相対の突起２３３ｂの隙間にリード線が挿入できる。突起２３３ｂの切断面は台形でも、半円形などでもよい。
【００１４】
図７（ａ）は、本発明の第三実施形態のファンモータのベースプレートの上面図である。第三実施形態は、保護部材固定部３２８をベースプレート３１５の外周部を径方向内側に向かって切欠３２９を形成することで設けられている。図７（ｂ）は、第三実施形態のファンモータのベースプレートの保護部材固定部と保護部材の斜視図である。図７（ｃ）は、図７（ｂ）の保護部材の背面図である。なお、保護部材３２４は長方形の本体３３０を有し、本体３３０における両側面に凹溝３３１がそれぞれに配置され、切欠３２９と嵌合する。また、本体３３０は軸方向に貫通する切り溝３３２が設けられ、周方向にリード線２３を制限する周方向規制部が形成される。
【００１５】
図７（ｄ）は、図７（ｂ）の保護部材の変形例の上面図である。保護部材３２４ａにおける切り溝３３２の相対する面には、リード線２３が切り溝３３２から抜けることを防止する為の突起３３３ａが設けられる。突起３３３ａの隙間にリード線が挿入できる。突起３３３ａの断面は長方形でもよい。図７（ｅ）は、図７（ｂ）の保護部材の他の変形例の上面図である。図で示すように、保護部材３２４ｂにおける切り溝３３２の相対面に相対する突起３３３ｂが設けられ、リード線２３が水平切り溝３３２から抜けることを防止する。そのため、相対する突起３３３ｂの隙間にリード線が挿入できる。突起３３３ｂの断面は台形でも、半円形状などでもよい。
【００１６】
図８（ａ）は、本発明の第四実施形態のファンモータのベースプレートの上面図である。図８（ｂ）は、第四実施形態のファンモータのベースプレートの保護部材固定部と保護部材の斜視図である。図８（ｃ）は、図８（ｂ）の保護部材の背面図である。ベースプレート４１５の保護部材固定部４２８は第一孔４２９と、第一孔４２９と径方向に連通する第二孔４３４と、を有し、第二孔４３４の径方向幅Ｄ２は第一孔４２９の径方向幅Ｄ１より大きい。保護部材４２４は長方形の本体４３０を有し、本体４３０における両側面に凹溝４３１がそれぞれに配置され、第一孔４２９と嵌合する。そのため、且つ、軸方向に貫通する切り溝４３２が設けられ、周方向にリード線２３を制限する周方向規制部が形成される。第二孔４３４の径方向幅は本体４３０よりも大きい。
【００１７】
図８（ｄ）は、図８（ｂ）の保護部材の変形例である。図で示すように、保護部材４２４ａにおける切り溝４３２の相対面に相対する突起４３３ａが設けられ、リード線が切り溝４３２から抜けることを防止する。そのため、相対する突起４３３ａの隙間にリード線が挿入できる。突起４３３ａの断面は長方形でもよい。図８（ｅ）は、図８（ｂ）の保護部材の他の変形例である。図で示すように、保護部材４２４ｂにおける切り溝４３２の相対面に相対する突起４３３ｂが設けられ、リード線が切り溝４３２から抜けることを防止する。そのため、相対する突起４３３ｂの隙間にリード線が挿入できる。突起４３３ｂの断面は台形でも半円形でもよい。
【００１８】
図９（ａ）は、本発明の第五実施形態のファンモータの保護部材の斜視図である。第五実施形態の保護部材固定の方法は、第三実施形態もしくは第四実施形態の固定方法と同様である。即ち第三実施形態のベースプレートの外周縁の切欠、或いは第四実施形態のベースプレートに形成される第二孔と連通する第一孔の内周縁が保護部材固定部となる。保護部材５２４は本体５３０を有し、本体５３０における両側面が凹溝５３１を有しており、凹溝５３１は切欠または第一孔の内周縁に挿入される。保護部材５２４が本体５３０の上面にフック部材５３２を有し、軸方向にリード線２３を規制するための軸方向規制部が形成される。第四実施形態の保護部材固定部を採用する場合、第二孔の径方向幅は本体５３０を少なくとも収容する。
【００１９】
図９（ｂ）は、図９（ａ）の保護部材の変形例の側面図である。リード線２３がフック部材５３２から抜けることを防止するため、保護部材５２４ａのフック部材５３２に突起５３３ａが設けられる。突起５３３ａと本体５３０の上面の隙間からリード線２３が挿入できる。突起５３３ａの断面は長方形でもよい。図９（ｃ）は、図９（ａ）の保護部材の他の変形例の側面図である。リード線２３がフック部材５３２から抜けることを防止するため、保護部材５２４ｂのフック部材５３２に突起５３３ｂが設けられる。突起５３３ｂと本体５３０の上面の隙間からリード線２３が挿入できる。突起５３３ｂの断面は台形でも、半円形状などでもよい。
【００２０】
図１０（ａ）は、本発明の第六実施形態のファンモータの保護部材の側面図である。第六実施形態の保護部材固定部は、第三実施形態と同じように、ベースプレートの外周縁の切欠からなる。保護部材６２４は本体６３０を有し、本体６３０の下面に保護部材固定部に固定する為の二つのフック６３１を有する。本体６３０の側面に切り溝６３２が設けられ、軸方向にリード線２３を規制するための軸方向規制部が形成される。フック６３１は本体６３０の上面に設置してもよい。
【００２１】
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の保護部材の変形例の側面図である。図で示すように、保護部材６２４ａの切り溝６３２の相対面に相対する突起６３３ａが設けられ、リード線２３が切り溝６３２から抜けることを防止している。突起６３３ａの隙間からリード線２３が挿入できる。突起６３３ａの断面は長方形でもよい。図１０（ｃ）は、図１０（ａ）の保護部材の他の変形例の側面図である。図で示すように、保護部材６２４ｂの切り溝６３２の相対面に相対する突起６３３ｂがそれぞれに設けられ、リード線２３が切り溝６３２から抜けることを防止している。突起６３３ｂの隙間からリード線２３が挿入できる。突起６３３ｂの断面は台形でも、半円形状でもよい。
【００２２】
第二実施形態から第六実施形態のファンモータの保護部材は、軸受保持部とは別部材として形成される。
【００２３】
本発明内容は上記の実施形態に限らない。上記の実施形態や変形例の各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【００２４】
本発明のより好ましい実施形態は以下の効果を更に有する。
【００２５】
保護部材は樹脂により形成される。樹脂材料は絶縁材料であり、射出加工に適している為、生産が容易になる。
【００２６】
ベースプレートは軸方向に貫通する開口を有し、保護部材がインサート成型により開口の少なくとも一部分を覆うように形成される。これにより、加工は簡単になる。
【００２７】
リード線は開口の上方または下方から引出される。開口を有するベースプレートが不等配に形成されることにより、リード線２３の引出し方向を明確化することができる。
【００２８】
静止部は軸受機構を保持するための軸受保持部を有し、軸受保持部と保護部材は一体に成型される。これにより、成型は容易となる。
【００２９】
保護部材は径方向外側または径方向内側へ突出する曲面を有する。これにより、リード線２３の傷をつけること防止できるまたはリード線２３の断線を防止できる。
【００３０】
ベースプレートは保護部材固定部を有し、保護部材は保護部材固定部に固定され、保護部材は周方向にリード線を規制する周方向規制部、または軸方向にリード線を規制する軸方向規制部を有する。保護部材は保護部材固定部に脱着可能となっている。
【００３１】
保護部材固定部はベースプレートの一部分を切り起こして形成され、保護部材は本体を有し、本体の上面または下面にベースプレートの一部分に挿入する凹部が設けられ、本体の側面に切り溝が設けられ、軸方向規制部が形成される。これにより、リード線の傷をつけることを防止でき、リード線断線を防止できる。
【００３２】
保護部材固定部にベースプレートの外周縁を切る切欠が設けられ、保護部材は本体を有し、本体の両側面に凹溝がそれぞれに設けられ、本体が軸方向に貫通する切り溝を有し、周方向規制部が形成される。本案はリード線の傷をつけることを防止でき、リード線断線を防止できる。
【００３３】
ベースプレートに第一孔と周方向に連通する第二孔が設けられ、第二孔の径方向幅は第一孔の径方向幅より大きい。保護部材固定部は第一孔の内周縁部により形成される。保護部材は本体を有し、本体の両側面に凹溝がそれぞれに形成され、本体には軸方向に貫通する切り溝が設けられ、周方向規制部が形成される。第二孔の径方向幅は本体を少なくとも収容する。これにより、リード線に傷をつけることを防止でき、リード線断線を防止できる。
【００３４】
保護部材固定部として、ベースプレートの外周縁を切る切欠が設けられ、保護部材は本体を有し、本体の両側面は切欠に挿入する凹溝を有し、保護部材が本体の上面または下面にフック部材を有し、軸方向規制部が形成される。該方案はリード線の傷をつけることを防止でき、リード線断線を防止できる。
【００３５】
ベースプレートに第一孔と連通する第二孔が設けられ、第二孔の径方向幅は第一孔の径方向幅より大きい。保護部材は本体を有し、本体における両側面に凹溝がそれぞれに設けられ、保護部材が本体の上面または下面にフック部材を有し、軸方向規制部が形成される。第二孔の径方向幅は本体を少なくとも収容する。該方案はリード線の傷をつけることを防止でき、またはリード線断線を防止できる。
【００３６】
保護部材固定部にベースプレートの外周縁を切る切欠が設けられる。保護部材は本体を有し、本体における上面または下面に二つのフックが設けられる。本体における側面に切り溝が設けられ、軸方向規制部が形成される。本発明はリード線の傷をつけることを防止でき、またはリード線断線を防止できる。                    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図６（ｃ）】
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【図６（ｄ）】
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【図６（ｅ）】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
2015149886.tif 000014
【図７（ｃ）】
2015149886.tif 000015
【図７（ｄ）】
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【図７（ｅ）】
2015149886.tif 000017
【図８（ａ）】
2015149886.tif 000018
【図８（ｂ）】
2015149886.tif 000019
【図８（ｃ）】
2015149886.tif 000020
【図８（ｄ）】
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【図８（ｅ）】
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【図９（ａ）】
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【図９（ｂ）】
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【図９（ｃ）】
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【図１０（ａ）】
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【図１０（ｂ）】
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【図１０（ｃ）】
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