(57)【要約】      （修正有）【課題】ブロック相互間を、筒型継手部材とこれに嵌め合せる連結用鋼材を使用して連結することによりリング状に組み立てるリング状コンクリート構造材の組み立て作業を容易にする。【解決手段】リング状コンクリート構造材を周方向に複数分割した複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄを形成し、各複数分割型ブロックは、接合面の一方に連結用鋼材２０ｂを先端が突き出た状態に埋設しておくとともに、他方に互いに連結される複数分割型ブロックの連結用鋼材が挿入される筒型継手部材の端面を露出させた状態で埋設しておき、1個のＡリング状コンクリート構造材を構成させる複数分割型ブロックを、互いに隣り合う複数分割型ブロックの接合面間を向き合わせた状態で組立作業台４１上に設置し、それらの接合面間が互いに向き合った状態を維持して接近するように移動させることにより、連結用鋼材を対向配置の筒型継手部材内に挿入してリング状に連結させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状コンクリート構造材を周方向に複数分割した形状の複数分割型ブロックを形成しておき、該複数分割型ブロックの前記構造材周方向側の端面を互いに突き合せ配置にして連結させることによりリング状コンクリート構造材を組立形成するリング状コンクリート構造材の形成方法において、
前記複数分割型ブロックは、前記リング状コンクリート構造材周方向側の接合面の一方に、棒状をした連結用鋼材をその先端が突き出た状態に埋設しておくとともに、他方に互いに連結される前記複数分割型ブロックの前記連結用鋼材が挿入される筒型継手部材をその端面を露出させた状態で埋設しておき、
1個の前記リング状コンクリート構造材を構成させるために必要な数の前記複数分割型ブロックを、各ブロックの接合面間が前記連結用鋼材の突出長さより広い間隔を隔てた状態で、互いに隣り合う複数分割型ブロックの接合面間を向き合わせた状態で組立作業台上に設置し、該複数分割型ブロックを、その各複数分割型ブロック間の接合面間が互いに向き合った状態を維持して接近するように移動させることにより、前記連結用鋼材を対向配置の前記筒型継手部材内に挿入して、リング状に連結させることを特徴としてなるリング状コンクリート構造材の形成方法。
【請求項２】
前記複数分割型ブロックは、複数のプレキャストブロックを連結させて構成されている請求項１に記載のリング状コンクリート構造材の形成方法。
【請求項３】
前記複数分割型ブロックは、予め複数のプレキャストブロックを連結させて形成しようとするリング状コンクリート構造材を半割状に形成した形状とした請求項２に記載のリング状コンクリート構造材の形成方法。
【請求項４】
前記リング状コンクリート構造材を構成する複数の該複数分割型ブロックが、それらの接合面を向き合わせた状態で載せられる組立作業台と、
該組立作業台の上面側に前記リング状コンクリート構造材の内周面形状の配置に設置されたガイド部材と、
前記組立作業台上の各複数分割型ブロックを前記ガイド部材側に向けて移動させる複数分割型ブロック移動手段とを有する組立装置を使用し、
前記組立作業台上の前記ガイド部材の外側に、前記各複数分割型ブロックを、その接合面間が前記連結用鋼材の突出長さより広い間隔を隔てた状態で載せ、該複数分割型ブロックを前記複数分割型ブロック移動手段にてガイド部材側に移動させて互いに向き合った一方の接合面の連結用鋼材を他方の接合面の筒型継手部材内に挿入させることによりリング状に組み立てる請求項１〜３の何れか１に記載のリング状コンクリート構造材の形成方法。
【請求項５】
前記組立作業台は、放射状配置のスライドレールを1個の複数分割型ブロック当たり複数本備え、該スライドレール上にスライド用パッドを介して前記各複数分割型ブロックを載せる請求項４に記載のリング状コンクリート構造材の成形方法。
【請求項６】
前記複数分割型ブロック移動手段は、前記スライドレール上に支持させた油圧ジャッキであり、各複数分割型ブロック毎に、その両端部外周面をそれぞれ押圧する一対の油圧ジャッキを備え、円弧状のプレキャストブロックを使用して円筒形のリング状コンクリート構造材とする請求項４又は５に記載のリング状コンクリート構造材の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＣウェルや橋脚その他の筒状をしたコンクリート構造物を構築するためにこれを輪切りにした形状に組み立てるリング状コンクリート構造材の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＰＣウェルや、橋脚、風力発電設備の支柱等の塔状構築物の構築に際し、リング状に組み立てられたコンクリート構造材を軸方向に積み上げ、それらの肉厚内を軸方向に貫通させたＰＣ緊張材によってプレストレスを付与することによって互いに連結し、必要長さ中空円筒構造物を構築する方法がある（例えば特許文献１）。
【０００３】
この種の構造物の構築に使用するリング状コンクリート構造材は、リングを形成するための複数のプレキャストブロックを周方向に接合させ、それらの接合部分を連結することによってリング状に形成したものを使用している。
【０００４】
各プレキャストブロックの連結は、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、各プレキャストブロック１の両端部内側及び外側に、それぞれ、プレキャストブロック１の周方向に向けて埋設された鉄筋２に接続された箱状の接合部材３を、その箱状の解放部をプレキャストブロック１の端部外周及び内周に開口させるとともに、箱状の１つの周壁３ａをプレキャストブロック１相互間の接合面に露出させて設置し、プレキャストブロック１，１を連結させることによって互いに対向して接合される周壁３ａ，３ａに、ボルト４により固定する方法や、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、前述した箱状の接合部材に代えて、金属板材からなる埋設プレート５を各プレキャストブロック１の端部内周面及び外周面に形成した凹部６の底面に露出させて埋設しておき、プレキャストブロック１を接合させた状態で、互いに突き合せ配置となっている埋設プレート５，５の外周面に跨らせて鋼製板材からなる連結用プレート７を重ねあわせ、これを両埋設プレート５，５に溶接することによってプレキャストブロック１，１間を連結し、連結後に凹部６をモルタルによって埋める方法が知られている（特許文献１）。
【０００５】
一方、コンクリート構造部材、例えばプレキャストコンクリート製の柱や梁の連結に際し、一般にスリーブ継手と称されている筒型継手部材を使用した継手が使用されている。このスリーブ継手は、鋼製の筒状をした筒型継手部材の一端に一方のプレキャストコンクリート部材に埋設した鉄筋又は鋼棒を挿入した状態で該プレキャストコンクリート部材端部に埋設しておき、他方のプレキャストコンクリート部材の端部から突出させた鉄筋又は鋼棒等の連結用鋼材を、前記筒型継手部材の他端より挿入し、その筒型継手部材内の隙間に固化材を注入し、該固化材の固化によって連結させるものである（特許文献２）。
【０００６】
この他、前記筒型継手部材を一方のコンクリート部材内の鉄筋に予め溶接やネジ合わせによって固定した状態で先端開口を接合面に露出させて埋設しておき、この先端開口に他方のコンクリート部材の鉄筋等の連結用鋼材を挿入し、固化材によって連結用鋼材と筒型継手部材とを一体化させる方法等、一方に筒型継手部材を埋設しておき、これに他方の鉄筋等の連結用鋼材を挿入し、固化材によって筒型継手部材と連結鋼材とを一体化させる連結方法がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１４３７８５号公報
【特許文献２】特開平１０−１４７９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記図１２に示したようなプレキャストブロック間の接合方法では、両プレキャストブロック間の接合部分をボルト締めにより接続させる構造となっているので、プレキャストブロックの接合部分において、全体を一体形成したリング状コンクリート構造材に近い状態の強度を持たせる為には、接合部材の接合側側壁の厚みを厚くするなどの特殊な構造とする必要があり、部品費及び製作費が嵩み高価なものになってしまうという問題があった。
【０００９】
図１３に示したようなプレキャストブロック間の接合方法では、上記問題は解決されているが、形成されるリング状コンクリート構造材の径が大きく、組立てた状態での路上運搬ができない場合には、プレキャストブロックを施工現場に搬送し、該施工現場において溶接作業を行う必要があり、土木構築現場における溶接作業自体に手数と高度の技術を要し、コスト高となるという問題がある。
【００１０】
一方、特許文献２に示されているようなスリーブ継手やこれに類する筒型継手部材と連結用鋼材を使用する連結方法は、従来はリング状コンクリート構造材を形成するためのプレキャストブロック間の連結には使用されていなかった。
【００１１】
これは、プレキャストブロックを１個ずつ順に連結すると、最終的には、１個のプレキャストブロック分の間隔が残りここにプレキャストブロックをその厚さ方向あるいは幅方向に、即ちリング状コンクリート構造材の半径方向あるいは軸心方向に移動させて残った間隔内に嵌め合わせる必要があり、この場合、スリーブ継手の軸方向と直行する方向に移動させる必要が生じ、最後のプレキャストブロックのスリーブ継手による連結ができないと考えられてきたことに起因すると思われる。
【００１２】
本発明は、このような従来の状況に鑑み、ブロック相互間を、スリーブ継手又はこれと同様に、筒型継手部材とこれに嵌め合せる連結用鋼材を使用して連結することにより、リング状に組み立てるリング状コンクリート構造材の組み立て作業が、迅速かつ容易になし得られるリング状コンクリート構造材の形成方法の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の如き従来の問題を解決するための請求項１に記載の発明の特徴は、リング状コンクリート構造材を周方向に複数分割した形状の複数分割型ブロックを形成しておき、該複数分割型ブロックの前記構造材周方向側の端面を互いに突き合せ配置にして連結させることによりリング状コンクリート構造材を組立形成するリング状コンクリート構造材の形成方法において、前記複数分割型ブロックは、前記リング状コンクリート構造材周方向側の接合面の一方に、棒状をした連結用鋼材をその先端が突き出た状態に埋設しておくとともに、他方に互いに連結される前記複数分割型ブロックの前記連結用鋼材が挿入される筒型継手部材をその端面を露出させた状態で埋設しておき、1個の前記リング状コンクリート構造材を構成させるために必要な数の前記複数分割型ブロックを、各ブロックの接合面間が前記連結用鋼材の突出長さより広い間隔を隔てた状態で、互いに隣り合う複数分割型ブロックの接合面間を向き合わせた状態で組立作業台上に設置し、該複数分割型ブロックを、その各複数分割型ブロック間の接合面間が互いに向き合った状態を維持して接近するように移動させることにより、前記連結用鋼材を対向配置の前記筒型継手部材内に挿入して、リング状に連結させることにある。
【００１４】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記複数分割型ブロックは、複数のプレキャストブロックを連結させて構成されていることにある。
【００１５】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、前記複数分割型ブロックは、予め複数のプレキャストブロックを連結させて形成しようとするリング状コンクリート構造材を半割状に形成した形状としたことにある。
【００１６】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れかの構成に加え、前記リング状コンクリート構造材を構成する複数の複数分割型ブロックが、それらの接合面を向き合わせた状態で載せられる組立作業台と、該組立作業台の上面側に前記リング状コンクリート構造材の内周面形状の配置に設置されたガイド部材と、前記組立作業台上の各複数分割型ブロックを前記ガイド部材側に向けて移動させる複数分割型ブロック移動手段とを有する組立装置を使用し、前記組立作業台上の前記ガイド部材の外側に、前記各複数分割型ブロックを、その接合面間が前記連結用鋼材の突出長さより広い間隔を隔てた状態で載せ、該複数分割型ブロックを前記複数分割型ブロック移動手段にてガイド部材側に移動させて互いに向き合った一方の接合面の連結用鋼材を他方の接合面の筒型継手部材内に挿入させることによりリング状に組み立てることにある。
【００１７】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記組立作業台は、放射状配置のスライドレールを1個の複数分割型ブロック当たり複数本備え、該スライドレール上にスライド用パッドを介して前記各複数分割型ブロックを載せることにある。
【００１８】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項４又は５の何れかの構成に加え、複数分割型ブロック移動手段は、前記スライドレール上に支持させた油圧ジャッキであり、各複数分割型ブロック毎に、その両端部外周面をそれぞれ押圧する一対の油圧ジャッキを備え、円弧状のプレキャストブロックを使用して円筒形のリング状コンクリート構造材とすることにある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明においては、請求項１に記載のように、リング状コンクリート構造材を構成するための複数分割型ブロックは、前記リング状コンクリート構造材周方向側の接合面の一方に、棒状をした連結用鋼材をその先端が突き出た状態に埋設しておくとともに、他方に互いに連結される前記複数分割型ブロックの前記連結用鋼材が挿入される筒型継手部材をその端面を露出させた状態で埋設しておき、1個の前記リング状コンクリート構造材を構成させるために必要な数の前記複数分割型ブロックを、各ブロックの接合面間が前記連結用鋼材の突出長さより広い間隔を隔てた状態で、互いに隣り合う複数分割型ブロックの接合面間を向き合わせた状態で組立作業台上に設置し、該複数分割型ブロックを、その各複数分割型ブロック間の接合面間が互いに向き合った状態を維持して接近するように移動させることにより、前記連結用鋼材を対向配置の前記筒型継手部材内に挿入して、リング状に連結させるようにしたことにより、全ての複数分割型ブロック間の接合が、互いに向き合った接合面を接近させることとなるため、筒型継手部材とこれに挿入される連結用鋼材とを一直線上に配置した状態で接合面を互いに連結させることができ、リング状コンクリート構造材の複数分割型ブロックによる組立に、筒型継手部材の利用が可能となり、複数分割型ブロック間の連結が、簡単な作業で、しかも高い結合強度が低コストで得られる。
【００２０】
本発明は請求項２に記載のように、複数分割型ブロックを複数のプレキャストブロックを連結させて構成させることにより、大型のリング状コンクリート構造材の形成に際しても、プレキャストブロックを小さくでき、製造及び搬送が容易となる。
【００２１】
本発明は請求項３に記載のように、複数分割型ブロックを予め複数のプレキャストブロックを連結させて形成しようとするリング状コンクリート構造材を半割状とすることにより、筒型継手部材とこれに挿入される連結用鋼材とを一直線上に配置した状態で接合面を互いに接合させることができ、最終連結が容易となる。
【００２２】
本発明は請求項４に記載のように、リング状コンクリート構造材を構成する複数の複数分割型ブロックが、それらの接合面を向き合わせた状態で載せられる組立作業台と、該組立作業台の上面側に前記リング状コンクリート構造材の内周面形状の配置に設置されたガイド部材と、前記組立作業台上の各複数分割型ブロックを前記ガイド部材側に向けて移動させる複数分割型ブロック移動手段とを有する組立装置を使用し、前記組立作業台上の前記ガイド部材の外側に、前記各複数分割型ブロックを、その接合面間が前記連結用鋼材の突出長さより広い間隔を隔てた状態で載せ、該複数分割型ブロックを前記複数分割型ブロック移動手段にてガイド部材側に移動させて互いに向き合った一方の接合面の連結用鋼材を他方の接合面の筒型継手部材内に挿入させることによりリング状に組み立てるようにしたことにより、全該複数分割型ブロック間の接合を同時に行うこととなり、組立時間が短く、効率よく組立ができる。
【００２３】
本発明は請求項５に記載のように、前記組立作業台は、放射状配置のスライドレールを1個の複数分割型ブロック当たり複数本備え、該スライドレール上にスライド用パッドを介して前記各プレキャストコンクリートブロックを載せるようにしたことにより、組立作業台が簡略化でき、複数分割型ブロック間接合のためのスライド操作が容易となる。
【００２４】
本発明は請求項６に記載のように、複数分割型ブロック移動手段は、前記スライドレール上に支持させた油圧ジャッキであり、各複数分割型ブロック毎に、その両端部外周面をそれぞれ押圧する一対の油圧ジャッキを備えるようにしたことにより、円弧状の複数分割型ブロックを使用して円筒形のリング状コンクリート構造材とする組み立て作業が短時間で効率よくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明方法を実施するための組立装置とコンクリート部材の一例を示す平面図である。
【図２】同上の縦断面図である。
【図３】同上の装置上にてリング状コンクリート構造材が組み立てられた状態を示す平面図である。
【図４】本発明によって形成されたリング状コンクリート構造材の平面図である。
【図５】同上の正面図である。
【図６】同、リング状コンクリート構造材を構成している該複数分割型ブロックの部分省略断面図である。
【図７】同、リング状コンクリート構造材の複数分割型ブロック間の連結状態を示す横断面図である。
【図８】同上の部分縦断面図である。
【図９】本発明方法の他の例を示す説明図である。
【図１０】本発明に使用する継手構造の他の例を示す縦断面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）本発明方法の更に他の例を示す説明図である。
【図１２】従来のリング状コンクリート構造材における複数分割型ブロック間の連結方法の一例を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図である。
【図１３】従来のリング状コンクリート構造材における複数分割型ブロック間の連結方法の他の例を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に本発明の実施の形態を図面に示した実施例に基づいて説明する。図４〜図８に本発明方法によって形成された円筒形のリング状コンクリート構造材Ａを示している。このリング状コンクリート構造材Ａは、円筒形を周方向に４等分した形状の４個の弧状をした複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......によって構成されている。図において符号１２，１３は、複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......のリング状コンクリート構造材周方向側の接合面である。
【００２７】
各複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......は、接合面１２，１３が前記リング状コンクリート構造材Ａをその中心軸線を通る平面によって切断した角度に形成されており、その内部には弧状方向に向けて該複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......の内周面側及び外周面側に互いに平行な配置で、かつ上下配置、即ち複数分割型ブロックの幅方向に多段配置に内周側鉄筋２０、及び外周側鉄筋２１が埋設されている。
【００２８】
各鉄筋２０，２１の一端は、該複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......の一方側の接合面１２においては、その先端が所定長さだけ突出された直線状の連結用鋼材２０ｂ，２１ｂを構成している。この連結用鋼材２０ｂ，２１ｂは、接合面１２に対して垂直な向きに突き出されている。
【００２９】
該複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......の他方側の接合面１３には、内周側鉄筋２０及び外周側鉄筋２１に対応させた位置に、筒型継手部材２５，２６がそれぞれ端面を露出させた状態で埋設されている。
【００３０】
各筒型継手部材２５，２６は、複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......の接合面１３に対して垂直な向き、即ちプレキャストコンクリートブロック１１ａ，１１ｂ......の曲率半径方向と直行する水平な方向に向けて埋設されており、該筒型継手部材２５，２６の複数分割型ブロック内側端面の鉄筋挿入口３１内には、各鉄筋２０又は２１の端部に形成した継手内挿入部２０ａ，２１ａが、各筒型継手部材の中央近くまで挿入されている。
【００３１】
各継手内挿入部２０ａ，２１ａは、筒型継手部材２５，２６内の中心部分に挿入されるように各鉄筋２０，２１の先端を該筒型継手部材の向きと一致するように折り曲げた直線状に形成されている。
【００３２】
各筒型継手部材２５，２６には、それぞれ両端部の外周に固化材注入用管３５ａ，３５ｂが突設されている。この各固化材注入用管３５ａ，３５ｂは、その内部を対応する各筒型継手部材２５，２６内に連通されており、筒型継手部材２５，２６の各固化材注入用管３５ａ，３５ｂの突出側端部は複数分割型ブロック１１の内周面又は外周面に露出させて開口されており、この固化材注入用管３５ａ，３５ｂの一方側から筒型継手部材２５，２６内に固化材３６を注入して内部の空隙を埋め、これが固化することによって各筒型継手部材２５，２６内に連結用鋼材２０ｂ，２１ｂが一体に連結された状態となっている。
【００３３】
このように構成される４個の複数分割型ブロック１１ａ，１１ｂ......を使用したリング状コンクリート構造材Ａの形成には、図１〜図２に示す組立装置４０を使用する。この組立装置４０は、組立作業台４１、ガイド部材４２及び複数分割型ブロック移動手段４３をもって構成されている。
【００３４】
組立作業台４１は、コンクリート基盤４４上に設置した上面を同一水平面上に位置させた複数の鋼製敷板４５と、該鋼製敷板４５上に支持させたＩ形鋼からなる基礎枠材４６と、その上に水平な放射状に配置に固定したＩ形鋼からなる複数のスライドレール４７とから構成されている。図中４６ａは、中央部分の敷板４５，４５間を連結し、スライドレール４７の放射状中心側端部を支持している連結用Ｉ形鋼である。
【００３５】
ガイド部材４２は、Ｌ形鋼を円形リング状に湾曲させて形成されており、円形リング状の中心を、前記スライドレール４７の放射状中心と同心配置にしてスライドレール４７上に固定されており、その外周が組立形成されるリング状コンクリート構造材Ａの内周と同径に形成されている。
【００３６】
尚、ガイド部材４２は、連続した円形の他、リング状コンクリート構造材Ａの内周面形状に合わせた位置に互いに間隔を隔てて複数個立ち上げることにより構成してもよい。
【００３７】
複数分割型ブロック移動手段４３には、油圧ジャッキが使用されており、各スライドレール４７上にシリンダー部４３ａが固定され、押し出し軸４３ｂをスライドレール４７の放射状中心に向けて出入動作されるようにしている。この押し出し軸の先端に固定した押圧子４３ｃにより、各複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄの背面を押圧するようになっている。
【００３８】
組立作業台４１は、ガイド部材４２の外側位置において、1個のリング状コンクリート構造材Ａを構成するための全複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄが、その各複数分割型ブロックの接合面１３，１３間が連結用鋼材２０ｂ，２１ｂの突出長さより広い間隔を隔てた状態で載せられるようになっている。そして、その各複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄ毎に、その背面の両端部が複数分割型ブロック移動手段４３を構成している押圧子４３ｃによって中心方向に同時に押し出されるようになっている。
【００３９】
この例では、円筒リングを４つに均等割りした形状の複数分割型ブロックを組み立てるようにしており、１個の該複数分割型ブロックに対して２本のスライドレール４７が使用され、各スライドレール４７に複数分割型ブロック移動手段４３を支持させ、２個の複数分割型ブロック移動手段４３で１個の複数分割型ブロックを動作させるようにしている。
【００４０】
この他、１個のリング状コンクリート構造材Ａを、３分割、５分割などの他の複数分割形状に均等割りした形状の複数分割型ブロックを使用してもよく、また均等割りに限らず、不均等に分割した形状の複数分割型ブロックによってリング状コンクリート構造材Ａを組立形成してもよく、これらいずれの場合にも１個の複数分割型ブロックに対して２本以上のスライドレール４７を使用するようにスライドレール４７を配置する。
【００４１】
尚、複数分割型ブロック移動手段４３は、１個の複数分割型ブロックに対して２個使用する他、１個の複数分割型ブロックに対して１個使用する構造であってもよい。
【００４２】
次に上記組立装置を使用した本発明に係るリング状コンクリート構造材の形成方法について説明する。図１に示すように、複数分割型ブロック移動手段４３の押圧子４３ｃを後退させた状態で、該押圧子４３ｃとガイド部材４２との間に、１個のリング状コンクリート構造材Ａを構成するための全ての複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄを円形配置に並べる。各複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄの下面とスライドレール４７の上面間には、必要に応じてスライド用パッド（図示せず）を介在させて複数分割型ブロックをスライドさせ易くしてもよい。
【００４３】
また、この時の各複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄ接合面１２，１３間は、連結用鋼材２０ｂ，２１ｂの突出長さより広い間隔を隔てた状態で、互いに向き合う状態とし、一方の複数分割型ブロックの筒型継手部材２５，２６の鉄筋挿入口３１に、他方の複数分割型ブロックの連結用鋼材２０ｂ，２１ｂの先端を向き合わせた配置とする。
【００４４】
この状態で各複数分割型ブロック移動手段４３の押圧子４３ｃを押し出して各複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄの背面に当接させ、全該複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄをガイド部材４２に向けて、換言すれば組立形成されるリング状コンクリート構造材Ａの中心方向に向けて移動させる。
【００４５】
これによって、徐々に該複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄによる円形の半径が小さくなり、接合面１２，１３間が狭まり、互いに隣り合う接合面間において、一方の複数分割型ブロックの筒型継手部材２５，２６の鉄筋挿入口３１に、他方の複数分割型ブロックの連結用鋼材２０ｂ，２１ｂの先端が挿入される。
【００４６】
このようにして図３に示すように、全複数分割型ブロック１１ａ〜１１ｄが、ガイド部材４２に接触するまで押し出されることによって接合面１２，１３間が接合され、リング状コンクリート構造材Ａが形作られる。
【００４７】
この状態で各筒型継手部材２５，２６内に、それぞれの固化材注入用管３５ａ，３５ｂの一方を固化材注入口とするとともに他方を排出口として固化材３６を注入する。排出口からの固化材が排出されることで充填終了を確認する。注入後固化材３６の固化を待って、リング状コンクリート構造材Ａを組立装置４０上から取り外しリング状コンクリート構造材の形成作業を終了する。
【００４８】
上記実施例においては、円形を４分割した形状の複数分割型ブロックを使用した例を示しているが、４分割形状の個々の複数分割型ブロックを複数のブロックを予め連結して形成したものであってもよく、図９に示すようにリング状コンクリート構造材を半割状にした一対の複数分割型ブロック１１，１１を向き合わせて組み立てるようにしてもよい。尚、この半割の複数分割型ブロック１１においても、全体を一体成型したものの他、複数のプレキャストブロックを連結させて形成したものであってもよい。
【００４９】
また、上記実施例においては、複数分割型ブロック間の連結を筒型継手部材２５，２６の両端から各ブロックの鉄筋の先端を挿入し、固化材を注入するいわゆるスリーブ継手を使用しているが、この他、図１０に示すように、一方の複数分割型ブロックの端部に埋め込んだ筒型継手部材５０のブロック内側端部内にネジや圧着によって該複数分割型ブロック内の鉄筋５１を嵌め合せて固定しておき、この筒型継手部材５０の接合端面側開口より他方の複数分割型ブロックより突き出た連結用鋼材５２を挿入し、モルタル等の固化材５３を注入して一体化させる等のいわゆるスリーブ継手に限らず、一方の複数分割型ブロック接合面に埋め込まれて開口した筒型継手部材内に他方の複数分割型ブロックの接合端面から突き出た連結用鋼材を挿入して固定するもの全般に適用できる。
【００５０】
また、本発明により形成されるリング状コンクリート構造材Ａは、上記の如き円形リング状の他、図１１（ａ）示す如き角型リング５５を複数分割した複数分割型ブロック５５ａ，５５ｂ......により形成する方法、同（ｂ）に示す如き小判型リング５６を複数分割した複数分割型ブロック５６ａ，５６ｂ......により形成する方法等、各種の断面形状のリング状コンクリート構造材の形成に適用できる。これらの場合においても、上記円形のリング状コンクリート構造材Ａと同様に、全体が一体形成された半割形状、或は複数のブロックの連結によって形成した半割形状の複数分割型ブロックを使用してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ  リング状コンクリート構造材
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ  複数分割型ブロック
１２，１３  接合面
２０  内周側鉄筋
２１  外周側鉄筋
２０ａ，２１ａ  継手内挿入部
２０ｂ，２１ｂ  連結用鋼材
２５，２６  筒型継手部材
３１  鉄筋挿入口
３５ａ，３５ｂ  固化材注入用管
３６  固化材
４０  組立装置
４１  組立作業台
４２  ガイド部材
４３  複数分割型ブロック移動手段
４３ａ  シリンダー部
４３ｂ  押し出し軸
４３ｃ  押圧子
４４  コンクリート基盤
４５  鋼製敷板
４６ａ  連結用Ｉ形鋼
４７  スライドレール
５０  筒型継手部材
５１  鉄筋
５２  連結用鋼材
５３  固化材
５５  角型リング
５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ  複数分割型ブロック
５６  小判型リング
５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄ  複数分割型ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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