(57)【要約】【課題】スペーサの近傍で絶縁油が絶縁破壊する畏れの低減を図った静止誘導電気機器を提供する。【解決手段】実施形態の静止誘導電気機器は，ケーシングに接続され、前記ケーシングの内部と連通する筒状の台座と、前記台座と接続される筒状のブッシングポケットと、前記台座と前記ブッシングポケットの内部空間を分画する、板状の絶縁スペーサと、前記絶縁スペーサを貫通する貫通導体と、前記静止誘導電気機器本体と前記貫通導体とを接続するリードと、前記リードを中心軸とする同心円筒状に配置され、前記絶縁スペーサと対向する端部を有する、一または複数の筒状絶縁部材と、を具備する。【選択図】図１
2015177611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静止誘導電気機器本体を覆うケーシングと，
前記ケーシングに接続され、前記ケーシングの内部と連通する第１の内部空間を有する、筒状の台座と、
前記台座と接続され、第２の内部空間を有する、筒状のブッシングポケットと、
前記ブッシングポケットと接続される一端と、端子を備える他端と、を有する、碍管と、
前記第１の内部空間と前記第２の内部空間とを分画する、板状の絶縁スペーサと、
前記絶縁スペーサを貫通する貫通導体と、
前記静止誘導電気機器本体と前記貫通導体とを接続し、少なくとも一部が前記第１の内部空間内に配置される、リードと、
前記端子と前記貫通導体とを接続し、少なくとも一部が前記第２の内部空間内に配置される、接続導体と、
前記第１の内部空間内に、前記リードを中心軸とする同心円筒状に配置され、前記絶縁スペーサと対向する端部を有する、一または複数の筒状絶縁部材と、
を具備する静止誘導電気機器。
【請求項２】
互いに径が異なる、複数の前記筒状絶縁部材
を具備する請求項１記載の静止誘導電気機器。
【請求項３】
前記複数の筒状絶縁部材の厚さが、径の順に大きい
請求項２記載の静止誘導電気機器。
【請求項４】
前記複数の筒状絶縁部材の間隔が、径の順に大きい
請求項２または３に記載の静止誘導電気機器。
【請求項５】
前記筒状絶縁部材の端部が、前記筒状絶縁部材の中央部よりも厚い
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【請求項６】
前記第２の内部空間内に配置され、前記接続導体が貫通する貫通孔を有する第２の碍管と、
前記第２の内部空間内に、前記接続導体を中心軸とする同心円筒状に配置され、前記絶縁スペーサと対向する端部を有する、一または複数の第２の筒状絶縁部材と、
をさらに具備する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【請求項７】
互いに径が異なる、複数の前記第２の筒状絶縁部材
を具備する請求項６記載の静止誘導電気機器。
【請求項８】
前記複数の第２の筒状絶縁部材の厚さが、径の順に大きい
請求項７記載の静止誘導電気機器。
【請求項９】
前記複数の第２の筒状絶縁部材の間隔が、径の順に小さい
請求項７または８に記載の静止誘導電気機器。
【請求項１０】
前記第２の筒状絶縁部材の端部が、前記第２の筒状絶縁部材の中央部よりも厚い
請求項６乃至９のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【請求項１１】
前記筒状絶縁部材がプレスボードからなる
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【請求項１２】
前記碍管が高分子絶縁材料からなり、
前記第２の内部空間内に充填される、絶縁媒体たるＳＦ６ガスをさらに具備する
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【請求項１３】
前記ブッシングポケットが、前記台座と脱着可能であり、
前記第２の内部空間内に配置され、前記接続導体が挿入される凹部と，この凹部内に配置され、前記接続導体と着脱可能に係合するバネ機構と，を有する、スライドコンタクトをさらに具備する，
請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【請求項１４】
前記端子に直流電圧と交流電圧を重畳した電圧波形が印加される，
請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の静止誘導電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は，静止誘導電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所から工場，ビルまたは家庭などの需要家に送電する系統の途中において，変圧器やリアクトル等の静止誘導電気機器が用いられている。静止誘導電気機器では，例えば，液体絶縁媒体（絶縁油等）を用いて，静止誘導電気機器本体（変圧器やリアクトル等の本体）が絶縁される。
【０００３】
ここで、静止誘導電気機器に整流用のサイリスタを接続する場合には、一般に気中ブッシングが使用される。
また、静止誘導電気機器にＳＦ６ガスを絶縁媒体とする機器を直接接続する場合には、設置スペースを小さくするため、気中ブッシングを省略し、スペーサを用いて絶縁油と絶縁油、または絶縁油と絶縁ガスを仕切ることで接続することもある（特許文献１参照）。
しかしながら、このような場合、スペーサの近傍で絶縁油が絶縁破壊する畏れがあることが判った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１３９５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は，スペーサの近傍で絶縁油が絶縁破壊する畏れの低減を図った静止誘導電気機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の静止誘導電気機器は，静止誘導電気機器本体を覆うケーシングと，前記ケーシングに接続され、前記ケーシングの内部と連通する第１の内部空間を有する、筒状の台座と、前記台座と接続され、第２の内部空間を有する、筒状のブッシングポケットと、前記ブッシングポケットと接続される一端と、端子を備える他端と、を有する、碍管と、前記第１の内部空間と前記第２の内部空間とを分画する、板状の絶縁スペーサと、前記絶縁スペーサを貫通する貫通導体と、前記静止誘導電気機器本体と前記貫通導体とを接続し、少なくとも一部が前記第１の内部空間内に配置される、リードと、前記端子と前記貫通導体とを接続し、少なくとも一部が前記第２の内部空間内に配置される、接続導体と、前記第１の内部空間内に、前記リードを中心軸とする同心円筒状に配置され、前記絶縁スペーサと対向する端部を有する、一または複数の筒状絶縁部材と、を具備する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば，スペーサの近傍で絶縁油が絶縁破壊する畏れの低減を図った静止誘導電気機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態に係る静止誘導電気機器を示す模式断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る静止誘導電気機器の一部を示す拡大模式断面図である。
【図３】静止誘導電気機器に印加される電圧波形の一例を示す図である。
【図４】第２の実施形態に係る静止誘導電気機器の一部を示す拡大模式断面図である。
【図５】第３の実施形態に係る静止誘導電気機器の一部を示す拡大模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下，図面を参照して，静止誘導電気機器接続装置の実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
（第１の実施形態）
図１、図２はそれぞれ，第１の実施形態に係る静止誘導電気機器１０を示す模式断面図およびその一部を拡大した拡大模式断面図である。
静止誘導電気機器１０は，静止誘導電気機器本体部２０，気中ブッシング部３０，台座部４０、ブッシングポケット部５０を有し，サイリスタＴｈｒと接続される。
【００１１】
静止誘導電気機器本体部２０は，静止誘導電気機器本体２１，ケーシング２２，絶縁媒体２３，開口部２５，リード２６，端子２７を有する。
【００１２】
静止誘導電気機器本体２１は，変圧器やリアクトル等の静止した状態で静電誘導により動作する機器である。ここでは，静止誘導電気機器本体２１が変圧器であるとする。
【００１３】
ケーシング２２は，静止誘導電気機器本体２１を覆い、外界から保護する外殻である。ケーシング２２は，上板２２ａ，底板２２ｂ，側板２２ｃ，斜板２２ｄを有する。上板２２ａ，底板２２ｂ，側板２２ｃ，斜板２２ｄはそれぞれ，静止誘導電気機器本体２１の上方向，下方向，横方向，斜め上方向に配置される。ケーシング２２は，静止誘導電気機器本体２１を保持する内部空間を有する。
【００１４】
ケーシング２２の内部空間内に，絶縁媒体２３が充填される。絶縁媒体２３には，絶縁油（鉱油，シリコン油，エステル油，なたね油等）を利用できる。
【００１５】
開口部２５は，静止誘導電気機器本体部２０に台座部４０を連結するためのものである。ここでは，開口部２５は，上板２２ａに配置されている。但し，側板２２ｃまたは斜板２２ｄに，開口部２５を配置しても良い。即ち、ケーシング２２に対する台座部４０、ブッシングポケット部５０および気中ブッシング部３０の取付け位置および取付け角度は問われない。
【００１６】
リード２６は，静止誘導電気機器本体２１に電力を供給する導体である。リード２６は，静止誘導電気機器本体２１から開口部２５に向かって伸びている。リード２６の一部は、台座部４０（台座４１）の内部に配置される。リード２６の先端に端子２７が接続される。
【００１７】
気中ブッシング部３０は，碍管３１，接続導体３２，端子３３を有する。
【００１８】
碍管（ブッシング）３１は，接続導体３２を外界から保護するためのものであり，無機絶縁材料（セラミック等）、高分子絶縁材料（ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics：繊維強化プラスチック），シリコーン等）から構成される。碍管３１は，ブッシングポケット５１と接続される一端、端子３３を備える他端、接続導体３２が通過する貫通孔を有する。
【００１９】
接続導体３２は、端子３３と後述の貫通導体４３とを電気的に接続する導体である。接続導体３２は，略柱形状（例えば，略円柱形状）であり，端子３３に接続される一端と，貫通導体４３に接続される他端とを有する。接続導体３２の一部は、ブッシングポケット部５０（ブッシングポケット５１）の内部に配置される。
【００２０】
端子３３は，柱状（例えば，円柱形状）の導体であり，サイリスタＴｈｒに接続され，サイリスタＴｈｒからの電力を静止誘導電気機器１０に導入する。
図３は、端子３３に印加される電圧波形Ｖｗを表すグラフである。この電圧波形Ｖｗは、交流電圧Ｖａｃと直流電圧Ｖｄｃが組み合わされた（重畳した）ものである。交流電圧Ｖａｃは、静止誘導電気機器本体２１の巻線により所定の電圧に変換された交流電圧である。直流電圧Ｖｄｃは、サイリスタＴｈｒにより整流された直流電圧である。電圧波形Ｖｗは、端子３３から、接続導体３２、リード２６に印加される。直流電圧Ｖｄｃは、例えば、±２５０〜±８００ｋＶ（一例として、＋５００ｋＶ）であり、交流電圧Ｖａｃは、実効値で、例えば、１５４〜５５０ｋＶである。
【００２１】
このように、直流と交流が組み合わされた（重畳された）電圧波形Ｖｗが印加されることで、絶縁スペーサ４２の近傍において、絶縁媒体２３，５３が絶縁破壊される可能性が大きくなる。なお、この詳細は後述する。
【００２２】
台座部４０は、台座４１、絶縁スペーサ４２、貫通導体４３、筒状絶縁部材４４を有する。
【００２３】
台座４１は、筒状（略円筒形状等）を有し、ケーシング２２に接続される。台座４１は、ケーシング２２の内部と連通する内部空間を有する。このため、台座４１の内部（内部空間）には、ケーシング２２内と同様、絶縁媒体２３が充填される。接続導体３２は，略円筒形状の台座４１の略中心軸に配置される。
なお、台座４１は、基本的には金属等の導体から構成され、接地電位である。
【００２４】
絶縁スペーサ４２は，台座部４０（台座４１）の内部空間とブッシングポケット部５０（ブッシングポケット５１）の内部空間を仕切る（分画する）。絶縁スペーサ４２は，略板形状をなし、樹脂材料（エポキシ樹脂，メラミン樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，ポリイミド樹脂，フェノール樹脂など）で構成できる。
【００２５】
絶縁スペーサ４２は，略中空円盤形状の連結部４２ａ，略円盤形状の平板部４２ｂ，略円錐台筒形状の移行部４２ｃを有する。連結部４２ａは，ブッシングポケット部５０を気中ブッシング部３０および静止誘導電気機器本体部２０に連結するためのものである。平板部４２ｂに，貫通導体４３が取り付けられる。移行部４２ｃは，連結部４２ａと平板部４２ｂとを接続する。なお、絶縁スペーサ４２は、直流用のものを用いることが可能である。
【００２６】
貫通導体４３は，絶縁スペーサ４２（平板部４２ｂ）を貫通して，台座部４０（静止誘導電気機器本体部２０）とブッシングポケット部５０（気中ブッシング部３０）を電気的に接続する。
【００２７】
貫通導体４３の上部、下部はそれぞれ，ブッシングポケット５１の内部空間内および台座４１の内部空間内に配置される。
貫通導体４３の上部は、接続導体３２および碍管５２の下端に対応する形状を有し，接続導体３２および碍管５２の下端と取り外し可能に係合する。
貫通導体４３の下部は，端子２７に対応する形状を有し，端子２７と電気的に接続される。
【００２８】
ブッシングポケット部５０は，ブッシングポケット５１、碍管５２,絶縁媒体５３，筒状絶縁部材５４を有する。ブッシングポケット部５０は、台座部４０と取り外し可能に接続される。後述のように、ブッシングポケット部５０を台座部４０から取り外し可能であることで、静止誘導電気機器１０の設置が容易になる。
【００２９】
ブッシングポケット５１は、筒状（略円筒形状等）を有し、台座４１と取り外し可能に設置される。リード２６および端子２７は，略円筒形状のブッシングポケット５１の略中心軸に配置される。
なお、ブッシングポケット５１は、基本的には金属等の導体から構成され、接地電位である。
ブッシングポケット５１の内部には、絶縁媒体５３が充填される。絶縁媒体５３には、絶縁媒体２３と同様，絶縁油（鉱油，シリコン油，エステル油，なたね油等）からなる。なお、絶縁媒体２３、絶縁媒体５３はいずれも絶縁油からなるが、その種別は同一でも異なっても良い。
【００３０】
碍管５２（ブッシング）は，接続導体３２を保護するためのものであり，無機絶縁材料（セラミック等）、高分子絶縁材料（ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics：繊維強化プラスチック），シリコーン等）から構成される。碍管５２は，接続導体３２が通過する貫通孔を有する。なお、碍管５２は、直流用のものを用いることが可能である。
【００３１】
絶縁スペーサ４２の両側には、複数の同心円筒状の筒状絶縁部材４４，５４を、その端面が絶縁スペーサ４２と対向するように複数枚取付けられている。複数の筒状絶縁部材４４は、リード２６を中心軸とする同心円筒状に配置される。複数の筒状絶縁部材５４は、接続導体３２を中心軸とする同心円筒状に配置される。
但し、筒状絶縁部材４４，５４は、絶縁スペーサ４２の近傍を除けば、同心円筒状以外の形状を取ることが可能である。
筒状絶縁部材４４，５４には、繊維状積層体（例えば、プレスボード（植物繊維の積層体））、プラスチック等を利用できる。
【００３２】
ここでは、筒状絶縁部材４４は、静止誘導電気機器本体２１の近傍で、リード２６に固定されている。例えば、絶縁性のワイヤを用いて、筒状絶縁部材４４をリード２６に縛り付けて、固定できる。
また、筒状絶縁部材５４は、ブッシングポケット５１内部の最上部近傍で、碍管５２に固定されている。例えば、絶縁性のワイヤを用いて、筒状絶縁部材５４を碍管５２に縛り付けて、固定できる。
但し、筒状絶縁部材４４，５４の固定は、これ以外の手法を適宜に採用できる。
【００３３】
筒状絶縁部材４４，５４の端部は絶縁スペーサ４２と対向している。このとき、複数の筒状絶縁部材４４，５４の端部と絶縁スペーサ４２との間の距離ｄ１，ｄ２は、略一定であることが好ましい。即ち、後述のように、絶縁スペーサ４２近傍での電界の集中を緩和するためには、筒状絶縁部材４４，５４の端部と絶縁スペーサ４２間の間隔ｄ１，ｄ２が１０〜５０ｍｍ程度であることが好ましい（より好ましくは、間隔ｄ１，ｄ２が１０〜２０ｍｍ程度）。
【００３４】
但し、筒状絶縁部材４４と絶縁スペーサ４２の距離ｄ１と筒状絶縁部材５４と絶縁スペーサ４２の距離ｄ２は、必ずしも一致する必要は無い。特に、絶縁媒体２３、５３の材質が異なる場合、距離ｄ１、ｄ２は通例一致しない。
【００３５】
ここでは、それぞれ３つの筒状絶縁部材４４，５４を配置した例を示しているが、その数は特に限定されない。例えば、１つずつのみ、あるいは５つずつ以上の筒状絶縁部材４４，５４を配置することができる。なお、筒状絶縁部材４４，５４の個数が異なっても良い。
【００３６】
次に示すように、この構成によって、絶縁スペーサ４２の近傍での絶縁媒体２３、５３の絶縁破壊が防止される。
【００３７】
既述のように、直流と交流を組み合わせた電圧波形Ｖｗが、接続導体３２、リード２６に印加される。このため、絶縁媒体２３、５３は、直流および交流の双方に対して、絶縁破壊しないことが必要となる。
ここで、直流の場合、抵抗率が小さい箇所に電流が集中する傾向があり、交流の場合誘電率が大きい箇所に電界が集中する傾向がある。
【００３８】
絶縁スペーサ４２は固体であり、一般に、液体（絶縁油）である絶縁媒体２３、５３よりも抵抗率および誘電率が比較的大きい。このため、絶縁スペーサ４２の近傍は、電流密度が大きい絶縁媒体２３、５３と、電界強度が大きい絶縁スペーサ４２の境界となり、結果として、絶縁スペーサ４２近傍の絶縁媒体２３、５３に電界が集中する可能性がある。
【００３９】
このように、接続導体３２、リード２６に直流と交流を組み合わせた電圧波形Ｖｗが印加されると、絶縁スペーサ４２の近傍の絶縁媒体２３、５３に、電界が集中し、絶縁破壊が発生する可能性がある。
【００４０】
接続導体３２、リード２６を中心軸とする略同心円筒状の筒状絶縁部材４４，５４は、このような絶縁スペーサ４２の近傍での直流電界の集中を緩和し、かつ交流絶縁耐力を向上することで、絶縁媒体２３、５３の絶縁破壊を防止する。
【００４１】
筒状絶縁部材４４，５４は、固体であり、一般に、絶縁媒体２３、５３よりも、抵抗率および誘電率が比較的大きく、絶縁破壊電界が高い。一方、液体である絶縁媒体２３、５３は、一般的に交流電界が加わる体積が大きいほど、交流絶縁破壊電界が小さくなる傾向がある。
このため、筒状絶縁部材４４，５４によって、絶縁媒体２３、５３の体積が分割され、絶縁媒体２３、５３の交流電界による絶縁破壊が防止される。
【００４２】
また、筒状絶縁部材４４，５４は、抵抗率が比較的大きいことから、絶縁媒体２３、５３よりも、直流電界が集中する傾向がある。図２に示すように、筒状絶縁部材４４，５４に集中した直流電界Ｅは、筒状絶縁部材４４，５４の端部から対向する絶縁スペーサ４２に向かって広がる。この結果、絶縁スペーサ４２近傍での直流電界の集中が緩和されることになる。このように、筒状絶縁部材４４，５４が絶縁媒体２３、５３内での交流電界による絶縁破壊を防止し、かつ絶縁スペーサ４２近傍での直流電界の集中を緩和することで、絶縁媒体２３、５３の絶縁破壊が防止される。
【００４３】
本実施形態に係る静止誘導電気機器１０は，次のような利点を有する。
（１）作業性の向上
静止誘導電気機器１０の設置、および碍管５２の交換時の作業性が向上する。既述のように、ブッシングポケット部５０および気中ブッシング部３０は、台座部４０から取り外し可能である。そして、ブッシングポケット部５０等の取り外し後でも絶縁スペーサ４２によって、台座４１およびケーシング２２の内部を密閉することができる。
【００４４】
このため、工場出荷時に台座４１に絶縁スペーサ４２を取付けた状態とすることで、静止誘導電気機器１０の設置場所で、ケーシング２２および台座４１を開放することなく碍管５２の取り付け、交換ができる。この結果、ケーシング２２の開放が必要な場合と比べ作業時間を短縮できる。また、作業時に、ケーシング２２の内部が塵埃で汚染等する可能性を低減できる。
【００４５】
（２）絶縁強度の向上
静止誘導電気機器１０の絶縁性能が向上する。絶縁油を使用した絶縁媒体２３、５３（誘電率が比較的小さい）中に固体の筒状絶縁部材４４，５４（誘電率が比較的大きい）を配置することで、媒体２３、５３の体積を分割し、交流絶縁耐力を向上すると共に、直流電界を筒状絶縁部材４４，５４に集中させる。筒状絶縁部材４４，５４に集中した直流電界が絶縁スペーサ４２に向けて広がってゆく。この結果、絶縁スペーサ４２近傍での直流電界の集中を緩和し（均一化）、絶縁媒体２３、５３の絶縁破壊が防止される。
【００４６】
（第２の実施形態）
図４は，第２の実施形態に係る静止誘導電気機器１０ａの一部を拡大した拡大模式断面図である。
【００４７】
静止誘導電気機器１０ａは、次の点（１）、（２）で、静止誘導電気機器１０と異なる。
（１）筒状絶縁部材４４，５４の端部に、環状絶縁部材４５，５５が付加されている。即ち、筒状絶縁部材４４，５４の端部が、その中央部よりも厚い。
【００４８】
（２）接続導体３２、リード２６の近傍では、複数の筒状絶縁部材４４，５４の厚さｔが小さく、かつ間隔ｇが大きく（枚数密度（中心軸からの距離ｒでの単位長さ当たりの枚数）が小さい）、台座４１，ブッシングポケット５１の近傍では厚さｔが大きく、かつ間隔ｇが小さい（枚数密度が大きい）。即ち、厚さｔ１＜ｔ２＜ｔ３の順で厚さが大きい。また、間隔ｇ２＜ｇ１の順で間隔が大きい。即ち、筒状絶縁部材４４，５４の厚さｔが、その径の順に大きい。また、筒状絶縁部材４４，５４の間隔ｇが、その径の順に大きい。
【００４９】
このようにすることで、静止誘導電気機器１０の絶縁性能をさらに向上できる。
環状絶縁部材４５，５５を付加することで、筒状絶縁部材４４，５４と絶縁媒体２３、５３との接触部を大きくすることで、筒状絶縁部材４４，５４の先端部での電界の集中をより緩和できる。
【００５０】
また、接続導体３２、リード２６の近傍での電界の集中を緩和できる。
既述のように、接続導体３２（荷電側）は，略円筒形状の台座４１（接地側）の略中心軸に配置される。また、リード２６および端子２７（荷電側）は，略円筒形状のブッシングポケット５１（接地側）の略中心軸に配置される。このように、荷電側、接地側の電極が、回転対称性を有して配置される場合（電極が円筒状）、中心軸からの距離に応じて電界が変化する。即ち、中心軸に近いほど電界が大きく、中心軸から遠ざかるほど電界が小さくなる。
【００５１】
筒状絶縁部材４４，５４の厚さｔおよび間隔ｇを中心軸からの距離ｒに応じて変化させることで、電界の均一性を向上できる。即ち、発生電位が筒状絶縁部材４４，５４に集中する特性を利用し、電極近傍には薄いプレスボード板を疎に配し、接地面近傍では厚い筒状絶縁部材４４，５４を密に配することで、電極近傍の絶縁スペーサ４２面の電界を緩和できる。
【００５２】
（第３の実施形態）
図５は，第３の実施形態に係る静止誘導電気機器１０ｂの一部を拡大した拡大模式断面図である。
【００５３】
静止誘導電気機器１０ｂは、次の点で、静止誘導電気機器１０と異なる。
（１）気中ブッシング部３０の碍管３１を高分子絶縁材料とし、ブッシングポケット５１内部の絶縁媒体５３ｂをＳＦ６ガスとしている。また、碍管５２を用いていない。
なお、本実施形態では、気体の絶縁媒体５３ｂ中に筒状絶縁部材５４を配置して電界の集中を緩和しているが、これは必ずしも必要ではない。気体の絶縁媒体５３ｂは、液体の場合と異なり、抵抗率が大きいため、電流が流れ難く、絶縁破壊し難い。即ち、気中（絶縁媒体５３ｂ）での筒状絶縁部材５４の必要性は、液中（絶縁媒体５３）の場合と比べて、小さくなる。
（２）接続導体３２と絶縁スペーサ４２との接続にスライドコンタクト５６を用いている。
【００５４】
スライドコンタクト５６は、凹部内に配置されるバネ機構５７を有する。この凹部内に接続導体３２が挿入される。バネ機構５７は、接続導体３２と着脱可能に係合する。
【００５５】
本実施形態に係る静止誘導電気機器１０ｂは，次のような利点を有する。
（１）静止誘導電気機器１０ｂの軽量化
静止誘導電気機器１０が軽量化される。碍管３１ｂに高分子絶縁材料を用い、絶縁媒体５３ｂにＳＦ６ガスを用い、碍管５２を用いないことで、碍管３１ｂにセラミック等の無機絶縁材料を用いる場合等と比べ、気中ブッシング部３０ｂおよびブッシングポケット部５０ｂを軽量化できる。
静止誘導電気機器１０の軽量化は、作業性および輸送性の向上に繋がる。さらに、静止誘導電気機器１０の耐震性能の向上にも繋がる。地震発生時に碍管５２が受ける慣性力は従来に比べ小さくなり、地震による碍管５２の破損を防止できる。
【００５６】
（２）作業性の向上
静止誘導電気機器１０ｂの設置時の作業性が向上される。即ち、スライドコンタクト５６を用いて接続導体３２ａと接続することで、作業時間をより短縮できる。
また、碍管５２を用いないことで、ブッシングポケット部５０ｂが簡素化し、静止誘導電気機器１０ｂの設置時の作業性が向上される。
【００５７】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが，これらの実施形態は，例として提示したものであり，発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は，その他の様々な形態で実施されることが可能であり，発明の要旨を逸脱しない範囲で，種々の省略，置き換え，変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は，発明の範囲や要旨に含まれるとともに，特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５８】
１０  静止誘導電気機器
２０  静止誘導電気機器本体部
２１  静止誘導電気機器本体
２２  ケーシング
２２ａ  上板
２２ｂ  底板
２２ｃ  側板
２２ｄ  斜板
２３  絶縁媒体
２３，５３  絶縁媒体
２５  開口部
２６  リード
２７  端子
３０  気中ブッシング部
３１  碍管
３２  接続導体
３３  端子
４０  台座部
４１  台座
４２  絶縁スペーサ
４２ａ  連結部
４２ｂ  平板部
４２ｃ  移行部
４３  貫通導体
４４，５４  筒状絶縁部材
４５，５５  環状絶縁部材
５０  ブッシングポケット部
５１  ブッシングポケット
５２  碍管
５３  絶縁媒体
５６  スライドコンタクト
５７  バネ機構
【図１】
2015177611.tif 000003
【図２】
2015177611.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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