(57)【要約】【課題】サイレージとなる粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊を簡単に押さえることにより、品質の高いサイレージを調製することができるサイロ用重石を提供する。【解決手段】サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介して前記粗飼料塊を押さえるサイロ用重石１０である。サイロ用重石１０は、長尺状のチューブ１１と、チューブ１１の内に封入された粒状の固体からなる重り１２と、を少なくとも備える。チューブ１１に重り１２を充填した状態で、サイロ用重石１０が長手方向に沿って可撓性するように、重り１２がチューブ１１内に充填されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、該カバーシート材を介して前記粗飼料塊を押さえるサイロ用重石であって、
該サイロ用重石は、長尺状のチューブと、該チューブの内に封入された液体および粒状の固体のうち少なくとも一種からなる重りと、を少なくとも備え、
前記チューブに前記重りを充填した状態で、前記サイロ用重石が長手方向に沿って可撓性するように、前記重りが前記チューブ内に充填されていることを特徴とするサイロ用重石。
【請求項２】
前記サイロ用重石は、複数連結して用いるものであり、
前記チューブの両端には、チューブ同士を連結する連結具が取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のサイロ用重石。
【請求項３】
請求項１または２に記載のサイロ用重石を用いたスタックサイロの製造方法であって、
整地された地面上に防水性を有した下地シート材を敷設する工程と、
該下地シート材に、前記サイレージとなる前記粗飼料を積み上げて、前記粗飼料塊となるスタックを成形する工程と、
前記カバーシート材として、少なくとも防水性シート材を含むカバーシート材で前記スタックを覆う工程と、
前記下地シート材と前記カバーシート材の間において前記スタックが密封されるように、前記カバーシート材に覆われた状態の前記スタックの周縁に沿って、前記カバーシート材の上から前記サイロ用重石を敷設するとともに、前記カバーシート材を介して前記スタックの上面から前記スタックの地面近傍までに亘って前記スタックの表面を押さえるように、前記サイロ用重石を敷設する工程と、
を少なくとも含むことを特徴とするスタックサイロの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介して粗飼料塊を押さえるに好適なサイロ用重石およびこれを用いたスタックサイロの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、乳牛等の家畜用の飼料に、牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料を調製したサイレージが用いられることが主流であり、サイレージを調製・貯蔵する際に、サイロが用いられる。たとえば、このようなサイロとして、粗飼料を地面上に直置きして踏圧・調製・貯蔵を行うスタックサイロや、コンクリート構造物を利用したバンカーサイロなどを挙げることができる。
【０００３】
たとえば、バンカーサイロによるサイレージの調製として、特許文献１に示すサイレージの調製方法が開示されている。このサイレージの調製方法では、まず、サイレージの原料となる粗飼料をバンカーサイロに運搬して載置し、サイレージ原料の上から重機で押し付け（踏圧をかけ）、押し付けられたサイレージ原料（粗飼料塊）の上からビニールシート材を被せ、その上部にタイヤ、土、および石などの重量物を載せている。
【０００４】
また、特許文献２には、スタックサイロの製造方法が提案されている。ここでは、トラックやローダーなどの機械を使って、粗飼料を地面の上に載置し、この載置した粗飼料を踏み込むことによりスタック（粗飼料塊）を成形し、成形したスタックにカバーシート材を被せ、その上部にタイヤ、土、および石などの重量物を載せている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２２０３５６号公報
【特許文献２】特開２００５−２６１２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、特許文献１および２に示す方法では、サイレージとなる粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介してタイヤ、土、石等の重石を用いて粗飼料塊を押さえている。しかしながら、粗飼料塊の上部に相当するフラットな部分に、このような重石を載置することは容易であるが、上部から地面までの粗飼料塊の傾斜面（側面）にこれらの重石を載置することは難しく、特に傾斜面の勾配が大きい場合には、重石を載せる作業性も良いものとは言えない。
【０００７】
また、粗飼料塊の傾斜面に重石を置くことができない場合、これらの斜面近傍の粗飼料塊とカバーシート材との間には隙間が形成され易く、カビ類がこの隙間内で増殖かつ移動し、調製されるサイレージの品質を低下させることがあった。特に、粗飼料塊からなるスタックには、傾斜面が多いため、このような現象は顕著なものであった。
【０００８】
本発明はこのような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところはサイレージとなる粗飼料および飼料用とうもろこしなどの粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊を簡単に押さえることにより、品質の高いサイレージを調製することができるサイロ用重石を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を鑑みて、本発明に係るサイロ用重石は、サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、該カバーシート材を介して前記粗飼料塊を押さえるサイロ用重石であって、該サイロ用重石は、長尺状のチューブと、該チューブの内に封入された液体および粒状の固体のうち少なくとも一種からなる重りと、を少なくとも備え、前記チューブに前記重りを充填した状態で、前記サイロ用重石が長手方向に沿って可撓性するように、前記重りが前記チューブ内に充填されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、チューブに重りを充填した状態で、サイロ用重石が長手方向に沿って可撓性するように、重りがチューブ内に充填されているので、カバーシート材に覆われた状態の粗飼料塊の上面から地面に亘って、チューブを這わせることができる。すなわち、サイロ用重石で粗飼料塊の傾斜面を簡単に押さえつけることができる。このような結果、サイレージとなる粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊をサイロ用重石で好適に押さえ、品質の高いサイレージを調製することができる。なお、本発明でいう「サイロ用重石」とは、上から粗飼料塊を押さえ付けるための重量物であり、重りが石に限定されるものではない。
【００１１】
より好ましい態様としては、前記サイロ用重石は、複数連結して用いるものであり、各サイロ用重石のチューブの両端に、サイロ用重石同士を連結する連結具が取付けられている。この態様によれば、連結具を介して、サイロ用重石同士を連結するような構造を採用したので、カバーシート材を介して粗飼料塊にサイロ用重石を敷設する作業効率を高めることができる。
【００１２】
このようなサイロ用重石を用いたスタックサイロの製造方法としては、整地された地面上に防水性を有した下地シート材を敷設する工程と、該下地シート材に、前記サイレージとなる粗飼料を積み上げて、前記粗飼料塊となるスタックを成形する工程と、前記カバーシート材として、少なくとも防水性シート材を含むカバーシート材で前記スタックを覆う工程と、前記下地シート材と前記カバーシート材の間において前記スタックが密封されるように、前記カバーシート材に覆われた状態の前記スタックの周縁に沿って、前記カバーシート材の上から前記サイロ用重石を敷設するとともに、前記カバーシート材を介して前記スタックの上面から前記スタックの地面近傍までに亘って、前記スタックの表面を押さえるように、前記サイロ用重石を敷設する工程と、を少なくとも含むものである。
【００１３】
この態様によれば、サイロ用重石は、長尺状のチューブであるので、カバーシート材で覆われた状態のスタックの周縁に沿って、カバーシート材の上からサイロ用重石を容易に敷設することができる。さらに、カバーシート材を介してスタックの上面からその地面近傍までに亘ってスタックの傾斜面を含む表面を、サイロ用重石で容易に押さえることができる。
【００１４】
さらに、地面に敷設する下地用シート材を、防水性を有したシート材としたことにより、サイロ用重石で押さえられた粗飼料からの粗飼料汁（サイレージ排汁）を、地面に染み込ませることなく、容易に排出することができる。特に、地面の整地をする際に、地面を一定方向に傾斜させれば、粗飼料汁（サイレージ排汁）を一定の箇所に集めることができる。この排汁を管理することにより、スタック内の粗飼料の状態を把握することもできる。
【発明の効果】
【００１５】
発明によれば、サイレージとなる粗飼料からなる粗飼料塊に傾斜面があったとしても、この粗飼料塊を簡単に押さえることにより、品質の高いサイレージを調製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係るサイロ用重石を説明するための模式図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】図１に示すサイロ用重石に取付けられる連結具を説明するための図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は取付け状態の側面図である。
【図３】図１に示すサイロ用重石同士を連結金具で連結した状態の模式的斜視図である。
【図４】本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は整地された地面を説明するための図、（ｂ）は、下地シート材を敷設する工程を説明するため図である。
【図５】本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は粗飼料を搬入する工程を説明するための図、（ｂ）は、搬入された粗飼料を踏圧することによりスタックを成形する工程を説明するための図である。
【図６】本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は、第１のカバーシート材（防水シート材）を被覆する工程を示した図、（ｂ）は、第２のカバーシート材を敷設し、図１に示すサイロ用重石を敷設した状態を説明するための図である。
【図７】図６（ｂ）に示すＢ−Ｂ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下の本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
１．サイロ用重石について
図１は、本実施形態に係るサイロ用重石を説明するための模式図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。図２は、図１に示すサイロ用重石に取付けられる連結具を説明するための図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は取付け状態の側面図である。図３は、図１に示すサイロ用重石同士を連結金具で連結した状態の模式的斜視図である。
【００１８】
本実施形態に係るサイロ用重石は、後述するように、サイレージとなる牧草および飼料用とうもろこしなどの粗飼料が積まれた粗飼料塊をカバーシート材で覆い、カバーシート材を介して粗飼料塊を押さえるものである。具体的には、サイロ用重石１０は、長尺状のチューブ１１と、チューブ１１の内に封入された、焼砂または山砂など粒状の固体の重り１２と、を少なくとも備えている。チューブ１１に重り１２を充填した状態で、サイロ用重石１０が長手方向に沿って可撓性するように、重り１２がチューブ１１内に充填されている。
【００１９】
チューブ１１は、長手方向に可撓性を有していれば良く、例えば、熱可塑性樹脂からなる排水ホース（ブルーホースやサニーホースなど）など、重りを封入することができるのであれば、特に限定することができるものではない。
【００２０】
また、本実施形態では、チューブ１１の両端には、連結金具（連結具）１３が取付けられている。図２（ａ），（ｂ）に示すように、連結金具１３は、Ｕ字状の連結具本体１３ａと、このＵ字状の連結具本体１３ａの対向する直線部を繋ぐように、３つの円柱状の金属バー１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが等間隔に、溶接により取り付けられている。
【００２１】
各金属バー１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの表面は、周方向に沿って複数の凸部が形成されており（図示せず）、より具体的には、金属バー１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに軸方向に沿ってネジが形成されている。これにより、後述するチューブ１１の閉塞部１１ｂとのグリップ力を高めることができる。さらに、Ｕ字状の連結具本体１３ａに取付けられた金属バー１３ｂ，１３ｃ，１３ｄのうち、中央に位置する金属バー１３ｃは、その両端の一方側に取り付けられた金属バー１３ｂ，１３ｄに対して、他方側（反対側）に取付けられている。
【００２２】
連結金具１３を取り付ける際には、チューブ１１の一方の端部近傍を、ベルト状にその内部空間を押し潰した閉塞部１１ｂを形成し、連結金具１３の金属バー１３ｄ，１３ｃの間に閉塞部１１ｂを通し、さらに金属バー１３ｂで折り返し、さらに折り返した閉塞部１１ｂを、金属バー１３ｃ，１３ｄの間に通す。これにより、閉塞部１１ｂは、連結金具１３に強固に取付けられる。
【００２３】
そして、図１に示すように、ベルト状の閉塞部１１ｂが連結金具から外れないよう、連結金具１３の周りに粘着テープ１５を巻き付ける。さらに、チューブ１１の他方端部からチューブ１１の充填部１１ａに重り１２を充填する。充填後、チューブ１１の他方端部も同様に、連結金具１３を取り付け、連結金具１３の周りに粘着テープ１５を巻き付ける。このようにして、連結金具１３にチューブ１１を取付けるとともに、この内部に、重り１２を充填し、これを密封することができる。
【００２４】
そして、サイロ用重石同士１０，１０を連結する際には、図３に示すように、双方の連結金具１３，１３の開口１３ｅ，１３ｅに１つの金属製のリング２０（たとえばカラナビなど）を通す。これにより、サイロ用重石同士１０，１０を確実に繋ぐことができる。
【００２５】
２．スタックサイロの製造方法について
以下に、このようなサイロ用重石を用いたスタックサイロの製造方法を説明する。図４は、本発明に係るスタックサイロの製造方法を説明するための図であり、（ａ）は整地された地面を説明するための図、（ｂ）は、下地シート材を敷設する工程を説明するため図である。図５（ａ）は粗飼料を搬入する工程を説明するための図、（ｂ）は、搬入された粗飼料を踏圧することによりスタックを成形する工程を説明するための図である。図６（ａ）は、第１のカバーシート材（防水シート材）を被覆する工程を示した図、（ｂ）は、第２のカバーシート材を敷設し、図１に示すサイロ用重石を敷設した状態を説明するための図である。図７は、図６（ｂ）に示すＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００２６】
まず、図４（ａ）に示すように、スタックサイロを造成する箇所の地面Ｇを整地する。ここで、排汁等で泥ねい化している場合には、客土等により再整備する。本実施形態では、スタックサイロを造成する地面Ｇに隣接した位置に、後述するスタックから流れる排汁を集水する集水渠Ｔを設ける。また地面Ｇは、集水渠Ｔに向かって下方傾斜するように整地する。
【００２７】
次に、整地された地面Ｇおよび集水渠Ｔの表面上に防水性を有した下地シート材（例えばビニールシート材）３を敷設する。下地シート材３は、粗飼料と地面とを直接接触させないことによりスタック（サイレージ）の不良発酵を抑えるとともに、排汁の泥ねい化を防ぎ、排汁を集水渠Ｔに流すためのものである。
【００２８】
この際に、下地シート材３の敷設後、下地シート材３の周縁の３辺に沿って、複数のサイロ用重石１０を配置して、下地シート材３がずれないようにこれを押さえる。さらに、下地シート材３の残りの１辺を粗飼料搬入口とし、下地シート材３の残りの１辺を覆うようにゴムシート材４を敷設する。これにより、運搬車など重機が進入した際に、下地シート材３が損傷することを抑えることができる。
【００２９】
次に、図５（ａ）に示すように、サイロ用重石１０で囲われた下地シート材３の表面の全体に、粗飼料Ｒが拡散するように載置する。これにより、下地シート材３に載置された粗飼料Ｒを重機で踏圧した（上方から押し固めた）際に、下地シート材３に重機が直接接触し、下地シート材３が破損することを防止することができる。さらに、図５（ｂ）に示すように、踏圧した粗飼料Ｒにさらに粗飼料を積み重ねて、踏圧することを繰り返し、サイレージとなる粗飼料を積み上げて、粗飼料塊となるスタックＳを成形する。
【００３０】
その後、図６（ａ）に示すように、ゴムシート材４およびサイロ用重石１０を下地シート材３から取り除き、カバーシート材として、ビニールシートなどの防水性シート材である第１のカバーシート材５でスタックを覆う。この際に、集水渠Ｔの開口を第１のカバーシート材５の一部で覆うように、第１のカバーシート材５を配置する。
【００３１】
図６（ｂ）に示すように、第１のカバーシート材５の上に、第１のカバーシート材５を保護すべく、たとえばブルーシート材などからなる第２のカバーシート材６で第１のカバーシート材５の上をさらに覆う。
【００３２】
その後、第１のカバーシート材５と第２のカバーシート材６を介してスタックＳを、サイロ用重石１０で押さえる。本実施形態では、サイロ用重石１０として、二種類のサイロ用重石１０Ａ，１０Ｂを準備してこれを用いる。第１のサイロ用重石１０Ａは、第２のサイロ用重石１０Ｂに比べて、そのチューブ長さが短く、そのチューブ径が大きい。すなわち、第２のサイロ用重石１０Ｂは、第１のサイロ用重石１０Ａに比べて、そのチューブ長さが長く、そのチューブ径が小さい。このような２種類のサイロ用重石を用いることにより、サイロ用重石の敷設の作業効率を高めることができる。
【００３３】
まず、下地シート材３と第１のカバーシート材５の間においてスタックＳが密封されるように、第１のカバーシート材５に覆われた状態のスタックＳの周縁に沿って、第２のカバーシート材６の上からサイロ用重石１０Ａを敷設する。この際、サイロ用重石１０Ａ同士の連結金具を連結する。
【００３４】
次に、第１および第２のカバーシート材を介してスタックＳの上面からその地面近傍までに亘ってスタックＳの上面および傾斜面を含む表面を押さえるように、サイロ用重石１０ＢをスタックＳの短手方向にそって等間隔に敷設する。この際、サイロ用重石同士１０Ｂ，１０Ｂの連結金具が連結される部分を、スタックＳの中央に位置するように、サイロ用重石同士１０Ｂ，１０Ｂを連結する。
【００３５】
なお、本実施形態では、サイロ用重石１０ＡをスタックＳの周縁に沿って敷設後、サイロ用重石１０ＢをスタックＳの上面および傾斜面を含む表面を押さえるように敷設したが、先に、サイロ用重石１０ＢをスタックＳの上面および傾斜面を含む表面を押さえるように敷設して、サイロ用重石１０ＡをスタックＳの周縁に沿って敷設してもよい。これにより、サイロ用重石１０ＢでスタックＳ内の空気を排出した後に、サイロ用重石１０Ａで、スタックＢを密封することができる。
【００３６】
このように、サイロ用重石１０（１０Ａ，１０Ｂ）は、長尺状のチューブであるので、第１および第２カバーシート材５，６で覆われた状態のスタックＳの周縁に沿って、第１および第２のカバーシート材の５，６上からサイロ用重石１０Ａを容易に敷設することができる。さらに、第１および第２のカバーシート材５，６を介してスタックＳの上面からその地面近傍までに亘ってスタックＳの傾斜面を含む表面を、サイロ用重石１０Ｂで容易に押さえることができる。
【００３７】
このようにして得られたスタックサイロは、図７に示すように、地面Ｇに敷設する下地用シート材３を防水性を有したシート材としたことにより、サイロ用重石１０Ｂで押さえられた粗飼料からの粗飼料汁（サイレージ排汁）を、地面Ｇに染み込ませることなく、容易に排出することができる。特に、地面Ｇの整地をする際に、集水渠Ｔ側に地面Ｇを傾斜させたので、粗飼料汁（サイレージ排汁）を集水渠Ｔに効率的に集めることができる。この排汁を管理することにより、スタックＳ内の粗飼料の状態を把握することもできる。
【００３８】
さらに、サイレージとなる粗飼料からなるスタックＳの傾斜面を、サイロ用重石同士１０Ｂ，１０Ｂで簡単に押さえることにより、スタックＳ内のカビ類の移動を押さえ、調製されるサイレージの品質の低下を抑制することができる。
【実施例】
【００３９】
以下の本発明を実施例に基づいて説明する。
＜実施例１＞
図１に示すと同じ構造のサイロ用重石を作成した。具体的には直径５０ｍｍ×６ｍのチューブに、焼砂および山砂を充填し、その両端に連結金具を取り付けた。上辺５．２ｍ×下辺７．６ｍ×高さ１．３ｍ×奥行長さ４．０ｍのスタックを成形し、この上に、表１に示す個数の上述したサイロ用重石を図６（ｂ）に示すような配置で載せて、カバーシート材を介してスタックの上方から押さえ付けた。この際、作業性を確認すべく、サイロ用重石の敷設時に、作業者が歩いた歩数と作業時間を測定した。この結果を表１に示す。
【００４０】
＜比較例１＞
実施例１と同じように、スタックを形成し、スタックの上方に使用済のタイヤ（直径８０ｃｍ、重さ７．３ｋｇ／個）を重石として複数載せた。実施例１で用いたサイロ用重石によりスタックを押さえた距離と同等の距離を押さえるように表１に示す個数のタイヤを載せて、カバーシート材を介してスタックを上方から押さえ付けた。この際、作業性を確認すべく、サイロ用重石の敷設時に、作業者が歩いた歩数と作業時間を測定した。この結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2015177763.tif 000003
【００４２】
（結果１および考察１）
表１からも明らかなように、実施例１のサイロ用重石を用いた場合、比較例に比べて、スタックサイロの短手方向端部（周縁＋傾斜面＋上面）では、作業時間が約５０％、歩数が約６０％に低減され、短手方向（傾斜面＋上面）では、作業時間が約７５％、歩数が約８５％低減された。このことから、実施例１のサイロ用重石による敷設作業は省力化に著しい効果をもたらしているといえる。
【００４３】
＜実施例２＞
図１に示すと同じ構造の２種類のサイロ用重石を作成した。具体的には、スタック周縁を押さえるサイロ用重石（図６（ａ）サイロ用重石１０Ａに相当）として、直径６５ｍｍ×３ｍのチューブに、焼砂および山砂を充填し、その両端を連結金具を取り付けた重さ１５．０ｋｇのサイロ用重石を作製した。
【００４４】
さらに、スタックの上面および傾斜面を押さえるサイロ用重石（図６（ａ）サイロ用重石１０Ｂに相当）として、直径５０ｍｍ×６ｍのチューブに、焼砂および山砂を充填し、その両端を連結金具を取り付けた、重さ２０．２ｋｇのサイロ用重石（実施例１と同じサイロ用重石）を作製した。
【００４５】
表２に示すように、実施例１と同等のスタックサイロに、図６（ａ）に示す配置状態で、２種類のサイロ用重石を敷設した。その後、サイロ内のスタックの中心部、傾斜面において、表２に示すサンプル数（箇所数）のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表２に示す。
【００４６】
＜実施例３＞
実施例２と同じように、スタックサイロを作製し、２種類のサイロ用重石を敷設した（実施例２と同じ敷設状態）。その後、実施例２と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表２に示すサンプル数（箇所数）のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表２に示す。
【００４７】
＜実施例４＞
実施例２と同じように、スタックサイロを作製し、２種類のサイロ用重石を敷設した。実施例１と相違する点は、上面および傾斜面に３ｍ間隔でサイロ用重石を配置した点である。その後、実施例２と同じような方法で、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表２に示すサンプル数（箇所数）のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表２に示す。
【００４８】
＜比較例２＞
実施例２と同じように、スタックサイロを作製した。実施例２と相違する点は、スタックの上面および周縁に重石として土砂をトッピングした点である。その後、実施例２と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表２に示すサンプル数（箇所数）のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表２に示す。
【００４９】
＜比較例３＞
実施例２と同じように、スタックサイロを作製した。実施例２と相違する点は、スタックの周縁のみに重石として土砂をトッピングした点である。その後、実施例２と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表２に示すサンプル数（箇所数）のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表２に示す。
【００５０】
＜比較例４＞
実施例２と同じように、スタックサイロを作製した。実施例２と相違する点は、スタックの上面に比較例１で用いた使用済タイヤ（重石）を等間隔で配置し、スタックの周縁に土砂（重石）をトッピングした点である。その後、実施例２と同じように、サイロ内のスタックの中心部、上面、傾斜面において、表２に示すサンプル数（箇所数）のサイレージを採取し、サイレージのカビの有無を測定した。この結果を、表２に示す。
【００５１】
【表２】
2015177763.tif 000004
【００５２】
（結果２および考察２）
表２からも明らかなように、実施例２〜４では、スタック（サイレージ）内にカビ類の発生は見られなかったが、比較例２〜４では、中心部および傾斜面でカビの発生がみられ、さらに、比較例３では、上面にもカビ類の発生がみられた。
【００５３】
このことから、サイロ内のスタック（サイレージ）と被覆したカバーシート材に隙間があると、カビ類（主に白カビ、赤カビ）が生じやすくなると考えられ、比較例２〜４のうち重石の敷設が無い箇所ではカビ類の発生が広範囲で確認された。このことから、サイロ用重石を用いることで、スタックの傾斜面も含めて、カバーシート材の固定および密封能力を高めることができるといえる。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００５５】
本実施形態では、スタックサイロにサイロ用重石を用いたが、たとえば、バンカーサイロ等の水平型サイロに用いてもよい。このような場合であっても、サイレージとなる粗飼料を積み上げた粗飼料塊には傾斜面が存在するため、カバーシート材を介して、この傾斜面を好適にサイロ用重石で覆うことができる。また、サイレージ発酵を必要としない貯蔵物のカバーシートの重石として用いてもよい（砂糖大根などの収穫済み農産物の被覆シートの重石など）。さらに、サイロ用重石を降雨時に雨水排出用の土嚢として用いてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
３：下地シート材、４：ゴムシート材、５：第１のカバーシート材、６：第２のカバーシート材、１０，１０Ａ，１０Ｂ：サイロ用重石、１１：チューブ、１２：重り、１３：連結金具、１５：テープ、Ｇ：地面、Ｒ：粗飼料、Ｓ：スタック、Ｔ：集水渠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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