(57)【要約】【課題】容器本体の内部空間への異物の混入を抑制することができると共に、容器本体の強度および意匠性を向上させることができ、更には、容器本体を小型化することができる気体透過部材および通気性容器を提供することを課題とする。【解決手段】気体透過部材１は、内部空間Ｓを有する容器本体Ａに形成されて該容器本体Ａの外側の空間と前記内部空間Ｓとを連通させる貫通孔Ｃ１に対し取付可能に構成され、内部空間Ｓの気体を容器本体Ａの外側の空間に透過可能な気体透過シート２と、気体が流通するための気体流通孔４ａを有すると共に該気体流通孔４ａ内に気体透過シート２を保持する保持体４とを備える気体透過部材１であって、前記保持体４は、前記内部空間Ｓの圧力が所定圧を上回った際に内部空間Ｓの気体を容器本体Ａの外側の空間に放出可能な圧力弁３を有することを特徴とする。【選択図】図１
2015170471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を有する容器本体に形成されて該容器本体の外側の空間と前記内部空間とを連通させる貫通孔に対し取付可能に構成され、
内部空間の気体を容器本体の外側の空間に透過可能な気体透過シートと、
気体が流通するための気体流通孔を有すると共に該気体流通孔内に気体透過シートを保持する保持体とを備える気体透過部材であって、
前記保持体は、前記内部空間の圧力が所定圧を上回った際に内部空間の気体を容器本体の外側の空間に放出可能な圧力弁を有することを特徴とする気体透過部材。
【請求項２】
前記気体透過シートは、複数の気体透過シートからなり、該複数の気体透過シートは、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シートと、特定の気体に対する選択性を有さない非選択性透過シートとを備え、
前記選択性透過シートの少なくとも一方の面側に、前記非選択性透過シートが重なるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の気体透過部材。
【請求項３】
前記圧力弁が気体流通孔内に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の気体透過部材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の気体透過部材と、該気体透過部材が取り付けられる貫通孔を有する容器本体と備えることを特徴とする通気性容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体を透過させる気体透過部材と、該気体透過部材を備える通気性容器とに関する。
【背景技術】
【０００２】
密封された容器内で気体が発生すると、容器の内圧が上昇して容器が破損したり爆発したりする虞がある。例えば、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタなどのような蓄電素子においては、使用時に、電極が収容された容器内において特定のガスが発生するため、斯かるガスが容器外へ排出されないと、内圧の上昇によって容器の破損や爆発を生じる虞がある。このため、容器内の気体を容器の外側へ排出する構造が種々提案されている。
【０００３】
例えば、電解コンデンサの通気性容器としては、電極や電解液を収容する内部空間を有して上面開口する外装ケースおよび前記上面開口を閉塞する封口板を有する容器本体と、気体を透過させる透過性ゴムからなるガス抜き弁（気体透過部材）と、容器本体内の圧力が所定圧を上回った際に内部空間の気体を容器本体の外側の空間に放出可能な圧力弁とを備えるものが知られている（特許文献１参照）。斯かる通気性容器では、容器本体の封口板に複数の貫通孔が設けられ、複数の貫通孔のうち異なる貫通孔に対してガス抜き弁と圧力弁とが各々設けられている。
【０００４】
前記ガス抜き弁は、シート状の透過性ゴムと該透過性ゴムを貫通孔に対して固定する固定手段とを有してなり、複数の貫通孔のうち一つの貫通孔に嵌合して設けられている（特許文献１の図４参照）。一方、前記圧力弁は、複数の貫通孔のうち前記ガス抜き弁用の貫通孔とは異なる他貫通孔に嵌合して設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１０８１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
つまり、上記のような通気性容器では、ガス抜き弁（気体透過部材）を設ける貫通孔と圧力弁を設ける貫通孔とが容器本体（具体的には、封口板）に別個に形成される必要があるが、通気性容器においては、容器本体（具体的には、封口板）の強度や意匠性の向上、内部空間への異物の混入の防止、容器本体（具体的には、封口板）の小型化等の観点から、容器本体（具体的には、封口板）に形成される貫通孔は、少ない方が望ましい。
【０００７】
そこで、本発明は、容器本体の内部空間への異物の混入を抑制することができると共に、容器本体の強度および意匠性を向上させることができ、更には、容器本体を小型化することができる気体透過部材および通気性容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る気体透過部材は、内部空間を有する容器本体に形成されて該容器本体の外側の空間と前記内部空間とを連通させる貫通孔に対し取付可能に構成され、内部空間の気体を容器本体の外側の空間に透過可能な気体透過シートと、気体が流通するための気体流通孔を有すると共に該気体流通孔内に気体透過シートを保持する保持体とを備える気体透過部材であって、前記保持体は、前記内部空間の圧力が所定圧を上回った際に内部空間の気体を容器本体の外側の空間に放出可能な圧力弁を有することを特徴とする。
【０００９】
斯かる構成によれば、内部空間から排出される気体を透過させる部位（気体透過シートおよび気体流通孔を備える部位）と圧力弁とを気体透過部材が備えるため、該気体透過部材を一つの貫通孔に取り付けることで、内部空間から排出される気体を透過させる部位（気体透過シートおよび気体流通孔を備える部位）と圧力弁とを一つの貫通孔に対して設けることができる。このため、気体を透過させる部位（気体透過シートおよび気体流通孔を備える部位）を設ける貫通孔と、圧力弁を設ける貫通孔とを別個に形成する場合よりも、容器本体に貫通孔を設ける数を少なくすることができる。これにより、容器本体の内部空間へ貫通孔から異物が混入するのを抑制することができると共に、容器本体の強度および意匠性を向上させることができ、更には、容器本体の小型化を図ることができる。
【００１０】
また、本発明に係る気体透過部材では、前記気体透過シートは、複数の気体透過シートからなり、該複数の気体透過シートは、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シートと、特定の気体に対する選択性を有さない非選択性透過シートとを備え、前記選択性透過シートの少なくとも一方の面側に、前記非選択性透過シートが重なるように配置されることも可能である。
【００１１】
斯かる構成によれば、前記気体透過シートは、複数の気体透過シートからなり、該複数の気体透過シートは、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シートと、特定の気体に対する選択性を有さない非選択性透過シートとを備え、前記選択性透過シートの少なくとも一方の面側に、前記非選択性透過シートが重なるように配置されるため、非選択性透過シートによって選択性透過シートが保護されており、選択性透過シートの性能低下を抑制して特定の気体に対する透過性能を担保できる。
【００１２】
また、前記圧力弁が気体流通孔内に設けられて構成されることも可能である。
【００１３】
斯かる構成によれば、気体透過シートと圧力弁とが気体流通孔内に位置するため、気体透過部材の構成を極めて簡易化することができると共に、気体透過部材の小型化を図ることができる。
【００１４】
本発明に係る通気性容器では、前記気体透過部材と、該気体透過部材が取り付けられる貫通孔を有する容器本体と備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の気体透過部材および通気性容器によれば、容器本体の内部空間への異物の混入を抑制することができると共に、容器本体の強度および意匠性を向上させることができ、更には、容器本体を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本願発明の一実施形態に係る気体透過部材を備える通気性容器を示した断面斜視図を示す。
【図２】同実施形態に係る気体透過部材を示した断面斜視の分解図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について図１と図２を参照しながら説明する。
【００１８】
本実施形態に係る通気性容器は、例えば二次電池や電解コンデンサ（アルミ電解コンデンサ等）や電気二重層キャパシタ等の蓄電素子の容器である。図１に示すように、通気性容器Ａ１は、所定部材（例えば電極や電解液）を収容する内部空間Ｓを有する容器本体Ａと、該容器本体Ａに取り付けられて内部空間Ｓからの気体を透過させて容器本体の外側の空間（以下、外部空間とも記す）へ排出する気体透過部材１とを備える。具体的には、容器本体Ａは、内部空間Ｓと外部空間とを連通させる貫通孔Ｃ１を備え、該貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が取り付けられることで、通気性容器Ａ１が構成される。
【００１９】
本実施形態の容器本体Ａは、開口部を有し該開口部から所定部材を収容可能な本体部Ｂと、該本体部Ｂの前記開口部を閉塞する容器蓋体Ｃ（閉塞体）とを有する。本実施形態の本体部Ｂは、有底筒状をなして上面開口しており、具体的には円板状の底壁と該底壁の周縁に立設される側壁とを有して構成される。本実施形態の容器蓋体Ｃは、板状体であり具体的には円板である。容器蓋体Ｃには、厚み方向に貫通する貫通孔Ｃ１が設けられている。貫通孔Ｃ１は、一又は複数の孔であり、本実施形態の貫通孔Ｃ１は、円板である容器蓋体Ｃの径方向中央部に貫通する一の孔である。この容器蓋体Ｃは、本体部Ｂの上面開口を閉塞するように本体部Ｂに嵌合可能に構成される。
【００２０】
斯かる容器本体Ａでは、容器蓋体Ｃが本体部Ｂの開口部に嵌合されることにより、本体部Ｂと容器蓋体Ｃとの内面により確定される内部空間Ｓが形成されており、該内部空間Ｓに所定部材が収容され得る。また容器蓋体Ｃの貫通孔Ｃ１は内部空間Ｓと外部空間とを連通する孔になっており、該貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が取り付けられる。
【００２１】
本実施形態の気体透過部材１は、図２に示すように、内部空間Ｓの気体を透過させる気体透過シート２と、内部空間Ｓの圧力である内圧が所定圧を上回った際に内部空間Ｓの気体を外部空間に放出可能な圧力弁（防爆弁）３と、気体透過シート２および圧力弁３を保持して貫通孔Ｃ１に取付可能な保持体４と、保持体４が貫通孔Ｃ１に取り付けられる際に保持体４と貫通孔Ｃ１の間に介在する封止体５とを備える。
【００２２】
気体透過シート２としては、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シート２ａや、特定の気体に対して選択性を有さない非選択性透過シート２ｂが用いられる。本実施形態では、複数（具体的には３枚）の気体透過シート２が用いられ、一つが選択性透過シート２ａであり、他の二つが非選択性透過シート２ｂである。
【００２３】
選択性透過シート２ａは、一方の面側から他方の面側へ特定の気体を選択的に透過可能に構成される。選択性透過シート２ａが透過可能な気体としては、特に限定されるものではなく、例えば、水素、二酸化炭素、酸素等のガスが挙げられる。
【００２４】
水素ガスに対する選択性を有する選択性透過シート２ａとしては、例えば、芳香族ポリイミド等の樹脂を含むシート材や、水素透過性金属（バナジウム、バナジウム合金、パラジウム合金、ニオブ、ニオブ合金等）の層を含むシート材から構成されたものが挙げられる。水素透過性金属層を含むシート材としては、水素透過性金属層のみからなるシート材（金属箔）や、樹脂シート等の基材層に金属層が蒸着等されてなるシート材等が挙げられる。二酸化炭素を選択的に透過させる選択性透過シート２ａとしては、シリコーンゴムからなるシート材、ＰＶＡ架橋シート材、ＰＥＧ架橋シート材等から構成されるものが挙げられる。
【００２５】
非選択性透過シート２ｂは、選択性透過シート２ａと重なるように選択性透過シート２ａの少なくとも一方の面側（本実施形態では両面側）に配置される。非選択性透過シート２ｂとしては、重ねられる選択性透過シート２ａの性状等に応じて適宜選択可能であるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、セラミック、金属、樹脂等からなる多孔質膜等のシート材から構成されるものが挙げられる。特に、ＰＴＦＥからなる多孔質膜は、撥水性が高く、耐熱性、耐薬品性も高いため、非選択性透過シート２ｂを構成するシート材として好ましい。本実施形態の非選択性透過シート２ｂは、ＰＴＦＥからなる多孔質膜のシート材で構成される。
【００２６】
圧力弁３は、内部空間Ｓの圧力である内圧が所定圧を上回った際に容器本体Ａが破裂することを防止すべく内部空間Ｓの気体を外部空間に放出可能に構成された破断弁又は開閉弁である。破断弁は、内圧が所定圧を上回った際に破断するように構成され、例えばシート状やキャップ状のシリコーンゴム等である。開閉弁は、内圧が所定圧を上回ると気体流路に対し開口状態となり、内圧が所定圧に至っていないと気体流路に対し閉口状態となるように、内圧に応じて気体流路に対し開閉可能に構成され、例えば気体流路を内側に形成する筒状体と該筒状体の開口を開閉可能な開閉体とを備えてなる。本実施形態の圧力弁３は、キャップ状（具体的には天壁部と該天壁部の下面外周縁から垂設される側壁部とを有するキャップ状）のシリコーンゴムで構成される。
【００２７】
保持体４は、貫通孔Ｃ１に取付可能に構成され、本実施形態では板状体をなす。具体的には、本実施形態の保持体４は、封止体５を介して貫通孔Ｃ１に取り付けられるように貫通孔Ｃ１の径よりも小さい径を有する円板状をなす。保持体４を構成する材質としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。成形が容易である点から熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。なお、保持体４を構成する材質は、金属材料として、ステンレス鋼材（ＳＵＳ）、アルミ等で構成することも可能である。
【００２８】
斯かる保持体４は、内部空間Ｓ側から外部空間への一方向に気体を流通させる気体流通孔４ａを備え、該気体流通孔４ａの両端部には、内部空間Ｓ側の流入口と外部空間側の排出口とが形成される。つまり、保持体４は、気体流通孔４ａ内に、気体流通孔４ａの流入口側から排出口側へ向かって気体を流通させる流路を備える。これにより、保持体４は、気体流通孔４ａの流入口を備える裏面４ｂ側から気体流通孔４ａ内に流入する気体を気体流通孔４ａの排出口を備える表面４ｃ側に向かって排出可能に構成される。本実施形態では、保持体４には、表面４ｃの径方向中央部寄りに裏面４ｂまで貫通する二つの気体流通孔４ａが形成される。一方の気体流通孔４１ａは、気体透過シート２が設けられるための気体透過用孔であり、他方の気体流通孔４２ａは、圧力弁３が設けられるための圧力弁用孔である。
【００２９】
気体透過用孔である一方の気体流通孔４１ａは、気体透過シート２が保持されるように構成される。本実施形態の一方の気体流通孔４１ａは、孔の軸線に沿って一端側（裏面４ｂ側）から他端側（表面４ｃ側）へ向かって、軸線に直交する断面形状が断続的および／又は連続的（本実施形態では、断続的）に大きくなるように形成される。具体的には、一方の気体流通孔４１ａは、最も一端側に形成される第一壁部４１０と、該第一壁部４１０よりも他端側に形成されて第一壁部４１０よりも断面形状が大きい第二壁部４１１と、該第二壁部４１１よりも他端側に形成されて第二壁部４１１よりも断面形状が大きい第三壁部４１２と、最も他端側に形成される第四壁部４１３とを備える。各壁部４１０，４１１，４１２，４１３は、軸線に沿って形成される。この各壁部４１０，４１１，４１２，４１３により段差が形成されている。すなわち第一壁部４１０の上端部と第二壁部４１１の下端部とは連結され、第二壁部４１１の上端部と第三壁部４１２の下端部とは連結され、第三壁部４１２の上端部と第四壁部４１３の下端部とは連結されており、斯かる各壁部４１０，４１１，４１２，４１３間の連結部に気体透過シート２が配置可能になっている。本実施形態の連結部は、環状の平面をなし、一端側から他端側にかけて３つ形成され、各連結部には一端側から順に非選択性透過シート２ｂ、選択性透過シート２ａ、非選択性透過シート２ｂが設けられている。
【００３０】
圧力弁３用孔である他方の気体流通孔４２ａは、圧力弁３が保持されるように構成される。本実施形態の他方の気体流通孔４２ａは、圧力弁３の径と同じ又は圧力弁３の径よりも僅かに小さい径を有する略円柱状の孔であり、圧力弁３を嵌合して圧着可能に形成されている。
【００３１】
封止体５は、貫通孔Ｃ１に設けられる保持体４（側面）と貫通孔Ｃ１（貫通孔Ｃ１を形成する容器蓋体Ｃの内面）との隙間から容器本体Ａの内部空間Ｓに、外部空間からの異物混入を防止すべく、該隙間を封止するように構成される。本実施形態の封止体５は、筒状の本体部と、保持体４を係止する保持体係止部５ａと、容器蓋体Ｃに係止する蓋体係止部５ｂとを有してなる。具体的には、本実施形態の封止体５は、円筒状の本体部と、該本体部（上端部）の内面から径方向内側に凸設する保持体係止部５ａと、該本体部（下端部）の外面から径方向外側に凸設する蓋体係止部５ｂとを有してなる。保持体係止部５ａは、環状の突出部であり、その下面と本体部内面とにより保持体４を係止（例えば接着）するように構成される。蓋体係止部５ｂは、環状の突出部であり、その上面と本体部外面とにより容器蓋体Ｃに係止（例えば接着）するように構成される。斯かる封止体５は、例えばシリコーンゴムやエチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）からなる弾性体樹脂のパッキンで構成され得る。
【００３２】
以上の構成からなる通気性容器Ａ１では、本体部Ｂの内部空間Ｓに所定部材を収納し、本体部Ｂの上面開口を閉塞するように本体部Ｂに容器蓋体Ｃが取り付けられ、該容器蓋体Ｃの貫通孔Ｃ１に封止体５を介して気体透過部材１が取り付けられている。封止体５は、蓋体係止部５ｂにより貫通孔Ｃ１に係止されると共に保持体係止部５ａにより気体透過部材１を係止している。気体透過部材１の保持体４は、一方の気体流通孔４１ａの連結部に気体透過シート２の周縁部を載置し接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）することにより気体透過シート２を保持している。気体透過シート２は、一方の気体流通孔４１ａにおいて一端側（裏面４ｂ側）から非選択性透過シート２ｂ、選択性透過シート２ａ、非選択性透過シート２ｂの順に気体流路と交差して配置されている。また、各気体透過シート２は、気体流通孔４１ａの軸線方向に互いに離間して間隔を空けた状態で重なるように配置されており、気体透過シート２間に空間が形成される。
【００３３】
ここで、気体透過部材１の保持体４は、他方の気体流通孔４２ａに圧力弁３を接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）して保持している。このように容器本体Ａ（容器蓋体Ｃ）の貫通孔Ｃ１に取り付けられた気体透過部材１の保持体４が気体透過シート２と圧力弁３を気体流通孔４ａに保持した状態では、気体透過シート２と圧力弁３は貫通孔Ｃ１内（又は貫通孔Ｃ１による気体流路）に配置される。よって、容器本体Ａでは、気体透過部材１を設けるための貫通孔Ｃ１の他に圧力弁を設けるための貫通孔を要しない。
【００３４】
斯かる通気性容器Ａ１では、蓄電素子（電極）の通常使用時に通気性容器Ａ１（具体的には、容器本体Ａ）の内部で発生した気体が気体透過部材１の気体透過シート２を通じて外側へ排出可能となる。具体的には、容器本体Ａ内で気体が発生することによって容器本体Ａの内圧が上昇する。これに伴って、容器本体Ａ内の気体は、一方の気体流通孔４１ａ内へ容器蓋体裏面４ｂ側の流入口から流入する。そして、一方の気体流通孔４１ａに流入した気体は、容器蓋体表面４ｃ側の排出口側へ向かって一方の気体流通孔４１ａ内を流通する際に、各気体透過シート２を透過する。そして、各気体透過シート２を透過した気体は、一方の気体流通孔４１ａの排出口から通気性容器Ａ１の外側へ排出される。これにより、容器本体Ａの内圧が低下することになる。一方、蓄電素子（電極）の使用時に、通気性容器Ａ１の内圧が異常に急上昇して所定圧を上回った際には、通気性容器Ａ１の内部で発生した気体が気体透過部材１の圧力弁３を通じて外側へ排出可能となる。具体的には、圧力弁３が破断することにより内部空間Ｓの気体を外部空間に放出し、容器本体Ａが高い内圧により爆発することを防止する。
【００３５】
以上のように、本発明に係る気体透過部材１は、内部空間Ｓを有する容器本体Ａに形成されて該容器本体Ａの外側の空間と前記内部空間Ｓとを連通させる貫通孔Ｃ１に対し取付可能に構成され、内部空間Ｓの気体を容器本体Ａの外側の空間に透過可能な気体透過シート２と、気体が流通するための気体流通孔４ａを有すると共に該気体流通孔４ａ内に気体透過シート２を保持する保持体４とを備える気体透過部材１であって、前記保持体４は、前記内部空間Ｓの圧力が所定圧を上回った際に内部空間Ｓの気体を容器本体Ａの外側の空間に放出可能な圧力弁を有することを特徴とする。
【００３６】
また、本実施形態に係る通気性容器Ａは、前記気体透過部材１と、該気体透過部材１が取り付けられる貫通孔Ｃ１を有する容器本体Ａとを備えることを特徴とする。
【００３７】
よって、内部空間Ｓから排出される気体を透過させる部位（気体透過シート２および気体流通孔４ａを備える部位）と圧力弁３とを気体透過部材１が備えるため、該気体透過部材１を一つの貫通孔Ｃ１に取り付けることで、内部空間Ｓから排出される気体を透過させる部位（気体透過シート２および気体流通孔４ａを備える部位）と圧力弁３とを一つの貫通孔Ｃ１に対して設けることができる。このため、気体を透過させる部位（気体透過シート２および気体流通孔４ａを備える部位）を設ける貫通孔Ｃ１と、圧力弁３を設ける貫通孔Ｃ１とを別個に形成する場合よりも、容器本体Ａに貫通孔Ｃ１を設ける数を少なくすることができる。これにより、容器本体Ａの内部空間Ｓへ貫通孔Ｃ１から異物が混入するのを抑制することができると共に、容器本体Ａの強度および意匠性を向上させることができ、更には、容器本体Ａの小型化を図ることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る端子１では、前記気体透過シート２は、複数の気体透過シートからなり、該複数の気体透過シートは、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シート２ａと、特定の気体に対する選択性を有さない非選択性透過シート２ｂとを備え、前記選択性透過シート２ａの少なくとも一方の面側に、前記非選択性透過シート２ｂが重なるように配置される。ここで、選択性透過シート２ａは、例えば、水素ガスに対する選択性を有する選択性透過シートとして、水素透過性金属（バナジウム、バナジウム合金、パラジウム合金、ニオブ、ニオブ合金等）の層を含むシート材から構成され得る。さらに、前記水素透過性金属層を含むシート材としては、水素透過性金属層のみからなるシート材（金属箔）や、樹脂シート等の基材層に金属層が蒸着等されてなるシート材等で構成され得る。また、非選択性透過シート２ｂは、例えば、ポリテトラフルオロエチレンからなる多孔質膜のシート材を有して構成される。
【００３９】
かかる端子１によれば、前記気体透過シート２は、複数の気体透過シートからなり、該複数の気体透過シートは、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シート２ａと、特定の気体に対する選択性を有さない非選択性透過シート２ｂとを備え、前記選択性透過シート２ａの少なくとも一方の面側に、前記非選択性透過シート２ｂが重なるように配置されるため、非選択性透過シート２ｂによって選択性透過シート２ａが保護されており、選択性透過シート２ａの性能低下を抑制して特定の気体に対する透過性能を担保できる。さらに、非選択性透過シート２ｂは、ポリテトラフルオロエチレンからなる多孔質膜のシート材で構成されるため、気体透過シート２を所定サイズに成形することが極めて容易にできる。すなわち、斯かる気体透過部材１および通気性容器Ａ１によれば、気体透過シート２のサイズを容易に抑制でき気体透過部材１および通気性容器Ａ１を小型化できる。さらに、このように気体透過シート２のサイズを容易に小型化することができるため、気体透過部材１の保持体４にスペースを確保し易くなり、保持体４に対し圧力弁３を極めて設け易くできる。
【００４０】
また、本実施形態の気体透過シート２では、選択性透過シート２ａの両面側に非選択性透過シート２ｂ,２ｂが配置されることで、選択性透過シート２ａが両面側（具体的には、容器本体Ａの内部および外部）から汚染されるのが防止される。つまり、非選択性透過シート２ｂは、選択性透過シート２ａを汚染や損傷から保護する保護シートとして機能することにより、選択性透過シート２ａの質の低下を防止して製品価値を向上できる。
【００４１】
なお、本発明に係る気体透過部材および通気性容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、気体透過部材１が封止体５を備える場合について説明したが、これに限らず、気体透過部材１は、封止体５を備えることなく、保持体４が貫通孔Ｃ１に嵌合して取り付けられるように構成することも可能である。例えば、保持体４は、貫通孔Ｃ１に接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）して取り付けられることが可能である。
【００４３】
また、本実施形態の気体透過部材１では、保持体４の気体流通孔４ａは二つの孔で構成される場合について説明したが、これに限らず、気体流通孔４ａは一つの孔で構成することも可能である。
【００４４】
この場合、保持体４は、一つの気体流通孔４ａに対して、気体透過シート２と圧力弁３とを共に保持するように構成され得る。例えば、気体透過シート２と圧力弁３とは、一つの気体流通孔４ａに隣接して設けられる。斯かる気体透過部材１および通気性容器Ａ１によれば、保持体４に気体流通孔４ａが一つ設けられ、気体透過シート２と圧力弁３とが同じ気体流通孔４ａに設けられるため、気体透過部材１の構成を極めて簡易化でき製造費用の低減並びに小型化に資する。
【００４５】
あるいは、保持体４は、圧力弁３に連結して圧力弁３を保持可能な連結保持部を有し、前記一つの気体流通孔４ａに気体透過シート２を保持して前記連結保持部で圧力弁３を保持するように構成されることも可能である。
【００４６】
また、本実施形態では、保持体４の一方の気体流通孔４１ａの連結部に気体透過シート２が取り付けられるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、保持体４は、選択性透過シート２ａを設けるための連結部を有さず、保持体４を成形（例えば樹脂成形）する際に、気体流通孔４ａに気体透過シート２が設けられるように保持体４と気体透過シート２とが一体成形されてもよい。
【００４７】
また、本実施形態の他方の気体流通孔４２ａは、圧力弁３が嵌合して圧着可能に形成される場合について説明したが、これに限らず、他方の気体流通孔４２ａは、圧力弁３を係止するための係止部を有し、圧力弁３は係止部に係止される被係止部を備えて構成されることも可能である。
【００４８】
また、本実施形態では、気体透過シート２として、選択性透過シート２ａと非選択性透過シート２ｂとが用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば、選択性透過シート２ａ又は非選択性透過シート２ｂの何れか一方のみが気体透過シート２として一つ又は複数用いられてもよい。
【００４９】
また、本実施形態の選択性透過シート２ａを構成する素材は、特に限定されないが、通気性容器Ａ１内で発生する気体の種類に応じて選択されることで、特定の気体のみを通気性容器Ａ１の外側へ排出することが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１…気体透過部材、２…気体透過シート、２ａ…選択性透過シート、２ｂ…非選択性透過シート、３…圧力弁、４…保持体、４ａ…気体流通孔、４１ａ…一方の気体流通孔（気体透過シート用孔）、４２ａ…他方の気体流通孔（圧力弁用孔）、５…封止体、Ａ１…通気性容器、Ａ…容器本体、Ｂ…本体部、Ｃ…容器蓋体、Ｃ１…貫通孔
【図１】
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【図２】
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