(57)【要約】【課題】蓋板を構成する内装のフィルムが延伸して開封が阻害されたり、あるいはまたハーフカットによって蓋板の部分が不測に開口されたりするのを防止するようにした分配包装体を提供する。【解決手段】蓋板１０の長さ方向の中央の折曲げ位置２５に対してその両側に対向するように突部１４を形成するとともに、突部１４の先端側に互いに対向する傾斜面２６を形成し、これらの傾斜面２６には互いに先端部が当接部２８によって当接する錐状ないし錐状突出し部２７を形成する。そしてこの蓋板１０を折曲げ位置２５を中心に折曲げると、当接部２８が応力集中点になって錐状突出し部２７が両側に離間するように開封されて吐出部２９が形成されるようにしたものである。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟なバッグと、該バッグの上部開口を閉塞する蓋板とを具備し、前記バッグの周縁部を前記蓋板の接合面の周縁部に接合し、前記バッグを挟着するように前記蓋板を折曲げ位置を中心として折曲げると、該折曲げ位置に吐出口が形成され、該吐出口を通して内容物が吐出される分配包装体において、
前記蓋板の折曲げ位置に対して対称にその両側に外方に突出する突部を形成するとともに、該突部の前記折曲げ線に接する対向面を傾斜面とし、両側の前記傾斜面に錐状突出し部を形成し、両側の前記錐状突出し部の先端の当接部が前記蓋板の折曲げ位置に対して該蓋板の厚さ方向外方に偏倚され、前記蓋板を折曲げると前記両側の錐状突出し部の先端の当接部に応力が集中して破断し、吐出口が形成される分配包装体。
【請求項２】
前記蓋板がポリプロピレン、ポリプロピレンを主体とする多層体、ポリエチレンテレフタレート、もしくはポリスチレンを主体とする多層体である請求項１に記載の分配包装体。
【請求項３】
前記蓋板の厚さが０．１〜２．０ｍｍの範囲内である請求項１に記載の分配包装体。
【請求項４】
前記傾斜面に形成される錐状突出し部が三角錐状をなす請求項１に記載の分配包装体。
【請求項５】
前記錐状突出し部の下側に三角形の吐出口が形成されるとともに、両側の吐出口が連続して菱形の吐出口となる請求項４に記載の分配包装体。
【請求項６】
前記蓋板の前記折曲げ線に接する両側の傾斜面は、下端が前記折曲げ線によって接するとともに、前記蓋板の厚さ方向に離間するに従って両側の傾斜面の間のスペースが大きくなり、前記両側の傾斜面によってＶ字状の凹部が形成される請求項１に記載の分配包装体。
【請求項７】
前記傾斜面の平面形状が半円形である請求項６に記載の分配包装体。
【請求項８】
前記傾斜面の平面形状が三角形であって頂部が円弧状である請求項６に記載の分配包装体。
【請求項９】
前記傾斜面の平面形状が三角形である請求項６に記載の分配包装体。
【請求項１０】
前記傾斜面の平面形状が円弧状である請求項６に記載の分配包装体
【請求項１１】
前記傾斜面の平面形状が四角形である請求項６に記載の分配包装体。
【請求項１２】
前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側に平坦面を有する請求項１または請求項６に記載の分配包装体。
【請求項１３】
前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側の平坦面が三角形であって、前記折曲げ線に対して両側の前記錐状突出し部の三角形の平坦面が前記当接部において接する請求項１２に記載の分配包装体。
【請求項１４】
前記折曲げ線に対して両側の前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側の稜線が前記蓋板の面と平行であって、前記折曲げ線に対して両側の前記錐状突出し部の稜線が前記当接部において互いに当接する請求項１または請求項６に記載の分配包装体。
【請求項１５】
前記吐出口が前記蓋板の厚さ方向外方側の三角形の部分と前記折曲げ線側の四角形の部分との組合わせから成り、全体として五角形である請求項１４に記載の分配包装体。
【請求項１６】
前記錐状突出し部の前記傾斜面と接する部位が円弧状で、前記錐状突出し部の先端側が五角形であって、前記錐状突出し部の形状が突出し方向に沿って徐変する請求項１５に記載の分配包装体。
【請求項１７】
前記吐出口の形状が五角形の錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側に平坦面を有する請求項１６に記載の分配包装体。
【請求項１８】
前記平坦面が三角形であって、前記折曲げ線に対して両側の三角形の頂点が前記当接部において互いに接する請求項１７に記載の分配包装体。
【請求項１９】
前記折曲げ線に接する対向面が傾斜面になっている前記突部の前記折曲げ線側先端部の両側端に幅方向にすぼまっているすぼめ部を形成した請求項１に記載の分配包装体。
【請求項２０】
前記すぼめ部の前記突部の長さ方向先端側端部が前記折曲げ線に接している請求項１９に記載の分配包装体。
【請求項２１】
前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側に三角形の平坦面を有し、該三角形の平坦面は前記錘状突出し部の先端側が低くなるように傾斜しており、前記折曲げ線に対して両側の前記錘状突出し部の三角形の平坦面の低くなっている先端部が前記当接部において互いに接する請求項６に記載の分配包装体。
【請求項２２】
前記三角形の平坦面の前記突部の傾斜面と接する根元側において該平坦面に前記蓋板の厚さ方向外方側に突出する突部が形成されている請求項２１に記載の分配包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は分配包装体に係り、とくに柔軟なバッグを蓋板と接合し、蓋板の折曲げ位置を中心として折曲げるとこの折曲げ位置に吐出口が形成され、この吐出口を通して内容物を吐出するようにした分配包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特開平１１−３０１７４６号公報や、特開２００１−１８０７６１号公報、特開２００１−３２８０９５号公報等によって、分配包装体が提案されている。これらの分配包装体は、硬質の蓋板と、柔軟なバッグとの組合わせであって、バッグの上部開口の周縁部を蓋板の周縁部に接合するように構成されており、バッグを挟着するように蓋板を中央の折曲げ位置を中心として折曲げると、折曲げ位置に吐出口が形成されてこの吐出口を通して内容物が吐出されるように構成されている。このような分配包装体は、バッグ内に充填される内容物、例えば調味料、添加物、ドレッシング、その他各種の食品を、１回分の容量を充填して使用することができるために、大きな容器に入っている食品に比べて衛生的であり、取扱が便利である。従って給食や外食産業等において広く用いられる傾向にある。
【０００３】
このような分配包装体は、主要な材質として、その蓋板がポリスチレンであって内側にポリエチレンを接合した構造が採用されている。そして吐出口を形成する蓋板の折曲げ位置にハーフカットの切れ目を入れるようにしており、蓋板をそのハーフカットが形成されている折曲げ位置を中心として折曲げると吐出口が開口して形成されるようになっている。ところが、従来の分配包装体においては、折曲げる際に外側のポリスチレンのハーフカットが形成されている部分は破断されるものの、その内側に位置するポリエチレンは破断することなく延伸し、これによって吐出口が形成されず、内容物が吐出されない不具合が予見される。また上記蓋板のポリスチレンの部分のハーフカットによって、使用する前に、物流に供するために移動中あるいは保管中に上記ハーフカットの部分が破断し、これによって内容物が流出してしまう事故が発生し易かった。すなわち吐出口が正しく破断して形成されなかったり、あるいはまたハーフカットによって蓋板の長辺方向を亀裂が横断する状態になり、事故の発生が予見される。また蓋板にハーフカットの切込みを形成していることから、蓋板の厚さを薄くすることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３０１７４６号公報
【特許文献２】特開２００１−１８０７６１号公報
【特許文献３】特開２００１−３２８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明の課題は、蓋板を積層構造の材料から構成するとともに、内容物を注出するために折曲げ位置で折曲げた場合に、必ず吐出口が形成されるようにした分配包装体を提供することである。
【０００６】
本願発明の別の課題は、保管中や運搬中に、蓋板の吐出口が形成される位置が破断し、不測に内容物が流出することがないようにした分配包装体を提供することである。
【０００７】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の主要な発明は、柔軟なバッグと、該バッグの上部開口を閉塞する蓋板とを具備し、前記バッグの周縁部を前記蓋板の接合面の周縁部に接合し、前記バッグを挟着するように前記蓋板を折曲げ位置を中心として折曲げると、該折曲げ位置に吐出口が形成され、該吐出口を通して内容物が吐出される分配包装体において、
前記蓋板の折曲げ位置に対して対称にその両側に外方に突出する突部を形成するとともに、該突部の前記折曲げ線に接する対向面を傾斜面とし、両側の前記傾斜面に錐状突出し部を形成し、両側の前記錐状突出し部の先端の当接部が前記蓋板の折曲げ位置に対して該蓋板の厚さ方向外方に偏倚され、前記蓋板を折曲げると前記両側の錐状突出し部の先端の当接部に応力が集中して破断し、吐出口が形成される分配包装体に関するものである。
【０００９】
ここで、前記蓋板がポリプロピレン、ポリプロピレンを主体とする多層体、ポリエチレンテレフタレート、もしくはポリスチレンを主体とする多層体であってよい。また前記蓋板の厚さが０．１〜２．０ｍｍの範囲内であってよい。
【００１０】
また、前記傾斜面に形成される錐状突出し部が三角錐状をなしてよい。また前記錐状突出し部の下側に三角形の吐出口が形成されるとともに、両側の吐出口が連続して菱形の吐出口となってよい。また前記蓋板の前記折曲げ線に接する両側の傾斜面は、下端が前記折曲げ線によって接するとともに、前記蓋板の厚さ方向に離間するに従って両側の傾斜面の間のスペースが大きくなり、前記両側の傾斜面によってＶ字状の凹部が形成されてよい。
【００１１】
また、前記傾斜面の平面形状が半円形であってよい。また前記傾斜面の平面形状が三角形であって頂部が円弧状であってよい。また前記傾斜面の平面形状が三角形であってよい。また前記傾斜面の平面形状が円弧状であってよい。また前記傾斜面の平面形状が四角形であってよい。
【００１２】
また、前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側に平坦面を有してよい。また前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側の平坦面が三角形であって、前記折曲げ線に対して両側の前記錐状突出し部の三角形の平坦面が前記当接部において接してよい。また前記折曲げ線に対して両側の前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側の稜線が前記蓋板の面と平行であって、前記折曲げ線に対して両側の前記錐状突出し部の稜線が前記当接部において互いに当接してよい。また前記吐出口が前記蓋板の厚さ方向外方側の三角形の部分と前記折曲げ線側の四角形の部分との組合わせから成り、全体として五角形であってよい。また前記錐状突出し部の前記傾斜面と接する部位が円弧状で、前記錐状突出し部の先端側が五角形であって、前記錐状突出し部の形状が突出し方向に沿って徐変してよい。また前記吐出口の形状が五角形の錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側に平坦面を有してよい。また前記平坦面が三角形であって、前記折曲げ線に対して両側の三角形の頂点が前記当接部において互いに接してよい。
【００１３】
また、前記折曲げ線に接する対向面が傾斜面になっている前記突部の前記折曲げ線側先端部の両側端に幅方向にすぼまっているすぼめ部を形成してよい。また前記すぼめ部の前記突部の長さ方向先端側端部が前記折曲げ線に接していてよい。また前記錐状突出し部の前記蓋板の厚さ方向外方側に三角形の平坦面を有し、該三角形の平坦面は前記錘状突出し部の先端側が低くなるように傾斜しており、前記折曲げ線に対して両側の前記錘状突出し部の三角形の平坦面の低くなっている先端部が前記当接部において互いに接するようにしてよい。また前記三角形の平坦面の前記突部の傾斜面と接する根元側において該平坦面に前記蓋板の厚さ方向外方側に突出する突部が形成されてよい。
【発明の効果】
【００１４】
本願の主要な発明は、蓋板の折曲げ位置に対して対称にその両側に外方に突出する突部を形成するとともに、該突部の折曲げ線に接する対向面を傾斜面とし、両側の前記傾斜面に錐状ないしは錐状突出し部を形成し、両側の前記突出し部の先端の当接部が前記蓋板の折曲げ位置に対して該蓋板の厚さ方向外方に偏倚され、前記蓋板を折曲げると前記両側の突出し部の先端の当接部に応力が集中して破断し、吐出口が形成されるようにしたものである。
【００１５】
従ってこのような分配包装体によると、蓋板を中央の折曲げ線の位置を中心として折曲げると、折曲げ線を中心として折曲げられて両側の吐出部の先端の当接部であって応力が集中する位置が破断され、これによって両側の錐状ないし錐状突出し部が分離されるようになり、吐出口が確実に形成される。従って開封ミスを生ずることがない。また吐出口が形成される位置にハーフカットの切込みを形成しておく必要がなくなるために、ハーフカットの切込みによる不測の開封が回避され、運搬中や保管中に内容物が流出する事故が防止される。また、ハーフカットの切込みを形成しておく必要がなくなるために、その分の材料厚みを減ずることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第一の実施の形態の分配包装体の外観斜視図である。
【図２】同正面側から見た分配包装体の斜視図である。
【図３】同分配包装体の長さ方向に沿う縦断面図である。
【図４】同分配包装体の幅方向に沿う縦断面図である。
【図５】同分配包装体の折曲げと注出動作を示す縦断面図である。
【図６】蓋板の折曲げ位置に形成される傾斜面と錐状突出し部を示す劈開斜視図である。
【図７】分配包装体の蓋板の開封部を形成する構成を示す原理的正面図（Ａ）、原理的斜視図（Ｂ）、原理的側面図（Ｃ）である。
【図８】開封時の破断の動作を示す蓋板の突出口の形成の過程の断面図である。
【図９】第２の実施の形態の分配包装体の斜視図である。
【図１０】同分配包装体の正面側からの斜視図である。
【図１１】第３の実施の形態の分配包装体の外観斜視図である。
【図１２】同分配包装体の正面からの斜視図である。
【図１３】第４の実施の形態の分配包装体の外観斜視図である。
【図１４】同分配包装体の正面からの斜視図である。
【図１５】第５の実施の形態の分配包装体の外観斜視図である。
【図１６】同分配包装体の正面からの斜視図である。
【図１７】第６の実施の形態の分配包装体の正面側からの斜視図である。
【図１８】同分配包装体の蓋板の長さ方向に沿う縦断面図である。
【図１９】同分配包装体の蓋板の折曲げ位置に形成される傾斜面と錐状突出し部を示す劈開斜視図である。
【図２０】同分配包装体の蓋板の折曲げ位置の部分の要部拡大縦断面図である。
【図２１】同分配包装体の蓋板の開封部位の部分の拡大正面図である。
【図２２】同要部拡大斜視図である。
【図２３】同切断線の両側の錐状突出し部の突出し状態を原理的に示す要部平面図である。
【図２４】同分配包装体の蓋板の折曲げに伴う錐状突出し部の当接部からの破断の状態を示す要部側面図である。
【図２５】第７の実施の形態の分配包装体の正面側からの外観斜視図である。
【図２６】同分配包装体の蓋板の長さ方向に沿う縦断面図である。
【図２７】同分配包装体の折曲げ線に沿う縦断面図である。
【図２８】同分配包装体の錐状突出し部の要部斜視図である。
【図２９】同分配包装体の蓋板の錐状突出し部の部分の要部拡大側面図である。
【図３０】同分配包装体の錐状突出し部の拡大正面図である。
【図３１】第８の実施の形態の分配包装体の正面からの斜視図である。
【図３２】同分配包装体の蓋板の長さ方向に沿う縦断面図である。
【図３３】同分配包装体の折曲げ線に沿う縦断面図である。
【図３４】同分配包装体の錐状突出し部の外観斜視図である。
【図３５】同分配包装体の錐状突出し部の正面図である。
【図３６】同分配包装体の錐状突出し部の部分の要部拡大平面図である。
【図３７】第９の実施の形態の分配包装体の蓋板の平面図である。
【図３８】同蓋板の図３７におけるＡ〜Ａ線断面図である。
【図３９】同蓋板の図３７におけるＢ〜Ｂ線断面図である。
【図４０】同蓋板の錘状突出し部の外観斜視図である。
【図４１】同蓋板の錘状突出し部の正面図である。
【図４２】同蓋板の錘状突出し部の側面図である。
【図４３】同蓋板の両側の錘状突出し部の接合部の要部拡大平面図である。
【図４４】第１０の実施の形態の分配包装体の蓋板の平面図である。
【図４５】同蓋板の図４４におけるＡ〜Ａ線断面図である。
【図４６】同蓋板の図４４におけるＢ〜Ｂ線断面図である。
【図４７】同蓋板の錘状突出し部の外観斜視図である。
【図４８】同蓋板の錘状突出し部の正面図である。
【図４９】同錘状突出し部の側面図である。
【図５０】同蓋板の両側の錘状突出し部の接合部の要部拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。図１〜図４は、第１の実施の形態の分配包装体を示している。この包装体は、蓋板１０とバッグ１１とから構成される。蓋板１０は、例えばポリプロピレン／ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）を含むシーラント層／ポリプロピレンの三層構造を成しており、厚さが０．３〜０．４ｍｍの比較的硬質の材料によって成形されたものである。なお蓋板１０は、ＰＰ単体、ＰＰを主体とする多層体（ＰＥＴ、ＰＥ、ＥＶＯＨ等を含んでよい。）の材料であってもよい。これに対してバッグ１１は、例えばポリプロピレンとＥＶＯＨとの積層構造体を成し、中に内容物を充填する容器になっている。そしてバッグ１１の外周側であって上部開口の周縁部は蓋板１０の下縁の周縁部に接合されて内容物が充填された状態でシールされている。なおバッグ１１の材料としては、ＰＰ、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＰＰ／ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の構成であってもよい。
【００１８】
またこの包装体の基板１０の材料としては、ポリプロピレンあるいはポリプロピレンを主体とする多層構造体以外に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート、とくにＡ−ＰＥＴ）、およびポリスチレン（ＰＳ）を基材としてバリア層とシーラント層をラミネートしたもの（例えば、ＰＥＴ／ＰＳ／ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ）等を用いることも可能である。とくにＰＥＴやＰＳを主体とする材料によって、樹脂自体が本来有する機能である固さにおいて優れていることから、開封動作時に蓋形状の変形が生ぜず、破断開始位置に確実に応力が集中し、良好な開封が可能になる。なおこのようなＰＥＴやＰＳを主体とする材料の場合における厚さは、０．１〜２．０ｍｍの範囲内であってよい。またこのような材料を用いた蓋材と組合わされるバッグ１１の材料としては、蓋板１０がＰＥＴの場合に、バッグ１１の材料はＡ−ＰＥＴ／ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥが好適である。また蓋板１０としてポリスチレンを用いた場合には、バッグ１１としては、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥが好適である。
【００１９】
蓋板１０の上面には、幅方向の中間位置において互いに対向するように一対の突部１４が形成される。突部１４の両側にはリブ１５が形成されるとともに、リブ１５上にはその長さ方向に沿って細い条溝１６が形成されている。条溝１６を有するリブ１５は、蓋板１０に対して剛性を与えるためのものである。
【００２０】
図４に示すように、上記中央の突部であって互い対向するように配されている突部１４の上面には、この分配包装体の長さ方向外側側に向って緩やかな斜面１８が形成されるとともに、緩やかな斜面１８の先端側が平坦面１９になっている。そして平坦面１９にはほぼ長方形の凹溝２０が形成され、さらに緩やかな斜面１８と平坦面１９との境の部分に円弧状リブ２１が形成されている。
【００２１】
蓋板１０の長さ方向のほぼ中央部には幅方向に延びるように折曲げ線から成る折曲げ位置２５が画成されている。なおここで折曲げ位置２５は特段の構造的な特徴を有するものではなく、後述するようにこの位置を中心に折曲げて吐出口を形成し、開封動作を行なうための位置である。そして上記折曲げ位置２５を中心としてその両側においては、突部１４の互いに対向する面に互いにＶ字状凹部を形成するように傾斜面２６が形成されている。傾斜面２６はその下端側の部分が折曲げ位置２５において接するとともに、傾斜面２６はこの蓋板１０の厚さ方向であって上方に行くに従ってそれらの距離が互いに大きくなるようにＶ字状に下端が接している。しかも傾斜面２６には互いに突出するように錐状ないしは錐状突出し部２７が突出するように形成されており、これら両側の錐状突出し部２７の先端部が当接部２８において互いに接している。すなわち当接部２８が開封時の応力集中点を構成するようになっている。そして錐状突出し部２７の先端側が、開封されたときに吐出口２９を構成する。
【００２２】
次にこのような分配包装体の一般的な使用方法について説明する。図１〜図４に示すように、例えばジャム、ドレッシング、その他の内容物をバッグ１１に充填した分配包装体は、その上面が蓋体１０によって閉じられた状態で供給される。このときにこの分配包装体の中に充填されている内容物の量は、１回の使用量に対応する量である。
【００２３】
開封の際には図３に示す折曲げ位置２５を中心として、蓋板２０を図５に示すように折曲げ線２５を中心として折曲げる。すなわち図３に示す分配包装体を上下逆様にした状態で、折曲げ位置２５を中心として蓋板１０を折曲げるようにし、このときに両側の蓋板１０によってバッグ１１を挟着する。折曲げ位置２５を中心として蓋板１０を折曲げると、傾斜面２６の錐状突出し部２７の部分に吐出口２９が形成され、しかもバッグ１０は折曲げ位置２５で折曲げられた蓋板によって挟着されて圧力を受けるために、内容物が吐出口２９から下方に流出するようになる。これによって所望の使用を行なうことができる。
【００２４】
このような分配包装体は、図７に示すように、両側の突部１４の先端側であって互いに対向する傾斜面２６に形成されているくちばし状ないし錐状突出し部２７が折曲げ位置２５の上部において互いに接している。ここで錐状突出し部２７の上縁であって両側の稜線が等辺を構成する二等辺三角形３２が観念され仮想される。そしてこの二等辺三角形３２の下端側の部分が両側の錐状突出し部２７の当接部になるとともに、応力集中点２８を構成する。折曲げ位置２５を中心として蓋板１０を折曲げると、蓋板１０の長さ方向の中間部が折曲げ線２５を中心として互いに両側に開くように折曲げられるために、応力集中点２８の部分に大きな力が加わって両側の錐状突出し部２７は応力集中点２８の部分で両方向に離間して開封を開始し、この開封動作が図７において下方に延びて両側の錐状突出し部２７の先端側が三角形の開口を形成する。これらの開口が吐出口２９になる。折曲げ線２５を中心として蓋板１０を折曲げた場合には、両側の吐出口２９が互いに連続し、これによって菱形の吐出口２９が形成されることになり、この吐出口２９を通して内容物が吐出される。図８Ａに示すように閉じられた状態の蓋板１０は、折曲げ線２５を中心として折曲げると両側の錐状突出し部２７が互いに離間する方向に力を受けるために、錐状突出し部２７の先端側にそれぞれ吐出口が形成されて開封が行なわれる。
【００２５】
なお従来の分配包装体の場合には、図８Ｃに示すように、外層１と内層２とから成り、外層１がハーフカットの切込み３を有するポリスチレン層から構成されていた。これに対して内層２は伸び易いポリエチレンのフィルムから構成されていた。しかも折曲げ位置がこのハーフカット３の位置に一致していた。このために図８Ｄに示すように蓋板を折曲げると、外層１のみがハーフカット３によって破談され、内層が伸びた状態で延伸し、これによって開封動作が円滑に行なわれない事故が発生し易かった。これに対して本実施の形態の場合には、図８Ａ、Ｂに示すように、折曲げ位置２５に対して上方に偏倚した錐状突出し部２７の先端側の当接部２８に応力が集中し、この部分が確実に両側に離間するように破断される。そしてこれにより、吐出口２９が確実に形成されるために、開封ミスが起こらない。
【００２６】
このように本実施の形態の分配包装体は、折曲げ位置２５の両側の突部１４の先端部に傾斜面２６を形成し、さらにこの傾斜面２６には錐状突出し部２７を形成し、しかも両側の錐状突出し部２７の先端部を当接部２８の部分で接合して構成し、この当接部２８に応力が集中するようにしているために、確実な開封動作が行なわれるようになる。また蓋板１０の折曲げ位置２５にハーフカットの切込みを設ける必要がなくなるために、従来のように保管中あるいは運搬中に、蓋板１０が破断して開封が行なわれる事故が防止されるようになる。
【００２７】
次に第２の実施の形態を図９および図１０によって説明する。この実施の形態は、蓋板１０の突部１４の形状を変更し、その断面形状がほぼ三角形であって上端が円形状の形状としたものである。従って傾斜面２６もまた全体としては三角形であって上端が円弧状に構成される。なおこれらの傾斜面２６のさらに先端部に形成される錐状突出し部２７の構成については、上記第１の実施の形態と同様である。このような実施の形態においても、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００２８】
次に第３の実施の形態を図１１および図１２によって説明する。この実施の形態は、蓋板１０の中央部に形成される突部１４を三角形のリブ状にしている。そしてこのような三角形の突部１４に対応して、これらの突部１４の先端部に形成される傾斜面２６もまた二等辺三角形の形状になっている。そして傾斜面２６には、さらに前方に突出するように両側の突部１４の傾斜面２６に錐状突出し部２７が形成される。なおこれらの錐状突出し部２７については、上記実施の形態と同様の構成になっている。またこのような構成によっても、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００２９】
次に第４の実施の形態を図１３および図１４によって説明する。この実施の形態は、蓋板１０の上面に偏平な突部１４を形成している。すなわち偏平であって円弧状の突部１４を形成している。そしてこれらの突部１４の先端部に傾斜面２６を形成し、しかも傾斜面２６の中央部には両側から突出するように錐状突出し部２７を形成している。両側の錐状突出し部２７はそれらの先端が当接されて応力集中点２８を形成している。なお錐状突出し部２７の構成については、上記第１の実施の形態と同様である。従ってこのような構成においても、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００３０】
次に第５の実施の形態を図１５および図１６によって説明する。この実施の形態は、蓋板１０の上面にその長さ方向に並置するように一対の正方形の突部１４を形成している。これらの突部１４は偏平であってしかもその中央の部分にこの突部１４よりも一回り小さな四角形の凹溝２０が形成されている。しかも上記突部１４の蓋板１０の折曲げ線２５に臨む位置に傾斜面２６が対向して形成されている。そして両側の突部１４の傾斜面２６には、互いに対向するように錐状突出し部２７が形成されている。これらの錐状突出し部２７はその先端部において互いに接合されるとともに、両側の錐状突出し部２７の上部の接合点が当接部２８を形成している。なお当接部２８は応力集中点を構成する。従ってこのような構成においても、折曲げ線２５に沿ってこの蓋板１０を折曲げることによって、応力集中点２８の部分を開始位置として錐状突出し部２７の下側の部分が開かれて吐出口２９が形成され、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することになる。
【００３１】
次に第６の実施の形態を図１７〜図２４によって説明する。この実施の形態は、蓋板１０の上面において折曲げ位置２５の両側に対向するように形成される突出部１４の先端側の傾斜面２６に互いに接するように形成される錐状突出し部２７の改良に関するものであって、図１９〜図２２に示すように、錐状突出し部２７の両側の側面の上端に、三角形であってこの蓋板１０の主面と平行な三角形の平坦面３５を形成するようにしたものである。すなわち、錐状突出し部２７が、両側の三角形の傾斜面２６と、上面の三角形の平坦面３５とから構成されることになる。そして両側の傾斜面の先端側が吐出口２９を形成するようになる（図２１参照）。
【００３２】
上記第１の実施の形態の錐状突出し部２７の頂面は、直線状の稜線から構成されており、両側の直線状の稜線が当接部２８に向って下方に傾斜するようになっている。このような構成によると、ゆっくりと開封を行なった場合に、蓋板１０の主面の方向に錐状突出し部２７の稜線の両側の傾斜面が引込まれるような力を受けることになる。すなわち応力集中点である当接部２８が互いに離間する方向の力があまり有効に働かなくなり、これによってゆっくり開封した場合に開封動作が確実に行なわれなくなる可能性がある。
【００３３】
これに対して本実施の形態の場合には、図２３および図２４に示すように、三角形の平坦面３５の先端側の部分が応力集中点２８において点接触することになる。しかも錐状突出し部２７の両側の傾斜面についても同様に応力集中点２８で互いに接するようになり、片側で３つの三角形、すなわち折曲げ位置２５に対して両側の６個の三角形が図２３に示すように、応力集中点２８で接する形状となる。このような状態で開封を行なった場合の同側面から見た形状が、図２４に示される。応力集中点２８で接しているために、両側の錐状突出し部２７は、開封のための蓋板１０を折曲げ位置を中心として折曲げると、両側の錐状突出し部２７の応力集中点２８の部分にまず応力が集中し、この位置において破断が生ずることになる。そしてこの破断が両側の錐状突出し部２７の斜めの両側の三角形の先端縁に沿って下方に進行し、両側にそれぞれ三角形の吐出口２９が形成されるように開封される（図２１、図２２参照）。
【００３４】
またこのような実施の形態によると、錐状突出し部２７の吐出口２９の大きさが小さくなり、錐状突出し部２７の剛性が向上する。すなわち開封時に錐状突出し部２７の吐出口２９の三角形の形状に変形が生じ難くなる。また突部１４の傾斜面２６上の錐状突出し部２７の大きさを第１の実施の形態に比べて小さくでき、このために錐状突出し部２７と、傾斜面２６の剛性が向上する。このように錐状突出し部２７と傾斜面２６の剛性が向上すると、破断によって吐出口２９を形成するために蓋板１０を折曲げるときに応力集中点２８を引張る力が向上し、応力集中点２８の破断時の変形に対する抵抗力が向上するようになる。
【００３５】
次に第７の実施の形態を図２５〜図３０によって説明する。この実施の形態は、蓋板１０の折曲げ位置２５の両側に対向するように形成されている突部１４の先端側の傾斜面２６の部分から突出する錐状突出し部２７の形状を変更している。すなわち傾斜面２６上における錐状突出し部２７の根元の形状を、とくに図２８に示すように直線状ではなく円弧状に構成している。またこの錐状突出し部２７の根元側から先端に向って曲面から平面になるように形状を徐変させるようにしている。しかも吐出口２９を、図３０に示すように、上側であって蓋板１０の外方側の部分の形状を三角形とし、これに対して吐出口２９の折曲げ位置２５側の形状を四角形にしている。なおそれ以外の形態は、上記の第１の実施の形態とほぼ同様である。
【００３６】
上記第６の実施の形態は、錐状突出し部２７が硬くなって変形し難い構造を追及した結果である。これに対して第７の実施の形態は、開封動作のために蓋板１０の折曲げを行なったときに錐状突出し部２７の部分に歪を生じない形状とすることを目的としている。吐出口２９の形状を三角形にすると、例えば材質を薄くする等の条件を変えると歪を生じて変形することが予測される。このために歪の生じ難い形状とすべく、斜面２６の設置面側の錐状突出し部２７の形状を円弧状としている。このように錐状突出し部２７の根元側の形状を傾斜面２６の形状と類似した円弧形状にすると、開封のために引張り力が生じて形状歪が生じても、蓋板１０の突部１４と錐状突出し部２７でとの歪差がなくなって、傾斜面２６から成る錐状突出し部２７の設置面の変形を防止することが可能になる。
【００３７】
また本実施の形態は、吐出口２９を形成するために蓋板１０を折曲げる際の破断性能を向上させることにある。すなわち開封のために蓋板１０を折曲げ線２５の部分でゆっくり折ると、途中で破断された吐出口２９が伸びてしまって吐出口２９の切れが悪くなる。吐出口２９の形状は、破断を行なう目的から、当接部２８における応力の集中が必要になる。本実施の形態においては、図３０に示すように、吐出口２９を、頂点が１つである上側の三角形と、その下側の四角形とを組合わせ、これらを連続させることによって五角形の形状としている。しかもこのような五角形の吐出口２９を先端部に有する錐状突出し部２７は、傾斜面２６に対する設置面の外縁が曲線形状となり、直線形状と異なって変形の歪が表出し難くなって、吐出口２９そのものが変形し難い利点を生ずる。しかも吐出口２９が、三角形の上側の部分と四角形の下側の部分との組合わせになっており、下側の四角形の部分において破断線が蓋板１０の厚さ方向であって垂直方向となり、蓋板１０を折曲げるときの開封の動作と同一方向の動きになる。従って引裂き易さが得られることになる。
【００３８】
また錐状突出し部２７の根元側の傾斜面２６上に形成される円弧は半円ではなく、しかも円弧の中心点Ｏ１が、斜面２６の半円の中心Ｏ２よりも高い位置にある（図３０参照）。このことから、吐出口２９の根元側の下側の部分はすぼまった形状になり、破断位置が折曲げ位置２５に重なる下部に達したときに、引裂く力の動きは、内側すなわち中心Ｏ２に向うようになり、引裂き力が向上する。第６の実施の形態では半円であったために、折曲げ角度が進めば開き角度が当然に大きくなり、この結果、折るという動作が破るという動作に変換され難くなっていたが、これが解消されている。
【００３９】
次に第８の実施の形態を図３１〜図３６によって説明する。この実施の形態は、上記第６の実施の形態と第７の実施の形態の複合形式に当たる。すなわち、蓋板１０の折曲げ位置２５に対してその両側に形成される突部１４の互いに対向する傾斜面２６に形成される錐状突出し部２７が、その上面に三角形の平坦面３５を有するとともに、吐出口２９が、上側が三角形で下側が四角形で、全体として五角形の形状を成している。しかも錐状突出し部２７は、傾斜面２６に接する円弧状部から三角形と四角形の組合わせから成る吐出部２９に向って曲面から平面に徐変する構造としている。
【００４０】
上記第７の実施の形態は、蓋板１０をゆっくりと折曲げ線２５のところで折り曲げたときに破断が確実に開始されない可能性がある。これは吐出口２９の部分を先端に備える錐状突出し部２７の根元側であって傾斜面２６と接する部位が円弧で、そこから徐変して三角形と四角形の複合した五角形の吐出口２９を形成しており、この錐状突出し部２７の最頂部の引張り動線は、応力集中点２８の付近では直線になっているものの、錐状突出し部２７の根元側であって傾斜面２６に接する部分においては動線が明確ではなく、このためにとくに錐状突出し部２７の頂面において応力が分散されることになる。一方で破断が開始されると、その速度が速くなる。しかも吐出口２９の下半分が四角形を構成しており、この四角形の両側の線が垂直になって、破断速度が高まることになる。その対策として、吐出口２９の開口部の形状は第７の実施の形態と同様の五角形の形状とし、しかも吐出口２９の上面の部分の形状として、三角形の平坦面３５を付加している。このことによって、当接部２８を介してその両側において対向する突部１４の傾斜面２６の錐状突出し部２７の応力集中点２８が破断開始点となって応力の集中が確実に行なわれて破断が円滑に達成されることになる。
【００４１】
次に図３７〜図４３によって第９の実施の形態について説明する。この実施の形態は、開封時における突部１４や錘状突出し部２６の変形を回避し、これによって円滑な開封を可能にするための改善を施した実施の形態である。なおここで分配包装体は蓋板１０とバッグ１１とから構成されるものの、バッグ１１については第１の実施の形態と同様なので図３７〜図３９においては、蓋板１０のみを示す。
【００４２】
図４０〜図４３に示すように、この実施の形態は、突部１４の折曲げ位置２５に接する傾斜面２６の部分に前方へ突出するように形成された錘状突出し部２７の上面に、三角形の平坦面４０が形成されていることである。ここで三角形の平坦面４０は傾斜されており、突部１４の先端側の傾斜面２６と接する部分が蓋板１０の厚さ方向において外方に偏倚し、これに対して三角形の平坦面４０の先端側であって当接部２８側が蓋板１０の厚さ方向外周側に対して反対方向に低くなっている。すなわち錘状突出し部２７の上面には、背面側が高く前面側が低くなった三角形の平坦面４０が形成される。
【００４３】
さらにこの実施の形態の特徴は、蓋板１０の突部１４の両側端であって折曲げ位置２５に接する位置において両側にすぼめ部４１が形成されていることである。ここですぼめ部４１は、突部１４の両側の部分であって折曲げ線２５に接する部分が内側へ凹むような平面を形成することによって設けられる。
【００４４】
このような実施の形態によると、この分配包装体を開封するために蓋板１０を両側へ折曲げたときに、先端に傾斜面２６を有する突部１４の変形が、とくにすぼめ部４１によって抑えられる。また前方が低くなるような三角形の平坦面４０によって、錘状突出し部２７の部分の変形が防止され、あるいはまた局部的に錘状突出し部２７が延伸することがなくなる。従って、とくに当接部２８に開封のための力が集中し、開封の開始動作が確実に応力集中点２８において発生する。そしてこの後にさらに蓋板１０を折曲げることによって、円滑な開封動作が達成され、吐出口２９が確実に形成される。従ってこのような吐出口２９を通して、内容物を吐出することが可能になる。
【００４５】
次に第１０の実施の形態を図４４〜図５０によって説明する。なおこの実施の形態においても、分配包装体は蓋板１０とバッグ１１とから構成される。ここでバッグ１１については第１の実施の形態と同様なので、図４４〜図４６においては、バッグ１１を省略して蓋板１０のみを示す。
【００４６】
蓋板１０の上面であって折曲げ線から成る折曲げ位置２５に対してその両側に形成されている突部１４の互いに対向する先端部が傾斜面２６から構成されており、このような傾斜面２６には互いに両側から突出するように錘状突出し部２７が突設されている。両側の錘状突出し部２７は互い接し、とくにその上端部においては応力集中点を構成する当接部２８で当接している。
【００４７】
このような分配包装体の突部１４の先端側の錘状突出し部２７の上面には傾斜面から成る三角形の平坦面４０が形成される。また突部１４の両側であって折曲げ線から成る折曲げ位置２５の両側には、すぼめ部４１が形成されており、このすぼめ部４１によって両側にすぼまるようになっている。そしてさらにこの実施の形態においては、三角形の平坦面４０の根元側であって突部１４の傾斜面２６に接する部位に、この蓋板１０の厚さ方向外方に突出するような上方突部４２が形成されている。このような上方突部４２によって、傾斜した三角形の平坦面４０が傾斜面２６の上方に引張られるような構造になっている。
【００４８】
このような構成に係る分配包装体によると、開封のために蓋板１０を折曲げ線から成る折曲げ位置２５を中心に互いに反対側に折曲げると、突部１４の両側であって先端側の部分のすぼめ部４１によって突部１４それ自体の変形が防止される。また三角形の平坦面４０を上方に有する錘状突出し部２７は、変形したり歪んだりすることがなく、さらには延伸されて引延ばされることもない。とくに上方に突出する上方突部４２が傾斜面２６の上方側に錘状突出し部２７の根元側の部分を引張るために、錘状突出し部２７の変形がより確実に防止される。従って蓋板１０を折曲げたときの応力集中点２８の部分への応力の集中がより確実に達成される。従って開封時に、この応力集中点２８の部分においてまず開封が行なわれ、この後に図４７および図４８において五角形で示す吐出口２９が円滑に形成される。従ってこの実施の形態においても、吐出口２９による内容物の吐出動作がより確実に行なわれることになる。
【００４９】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における蓋板１０の寸法、あるいはまたバッグ１１の容量等については各種の変更が可能である。またこのような容器によって充填される物質については、各種の物質に広く適用可能であって、特定の食品等に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本願発明は、１回の使用量に対応する量の内容物を充填して供給するように用いられる分配包装体として広く利用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  蓋板
１１  バッグ
１４  突部
１５  リブ
１６  条溝
１８  緩やかな斜面
１９  平坦面
２０  凹溝
２１  円弧状リブ
２５  折曲げ位置（折曲げ線）
２６  傾斜面
２７  錐状突出し部
２８  当接部（応力集中点）
２９  吐出口
３２  仮想二等辺三角形
３５  三角形の平坦面
４０  三角形の平坦面（傾斜）
４１  すぼめ部
４２  上方突部 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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