(57)【要約】【課題】  地震により変圧器が揺れた際は、変圧器の下端側を支点として上端側が大きく揺れる。この場合、変圧器に備えられているコイル台などが揺れにより脱落し、それに伴い巻線も脱落するという問題が発生する。【解決手段】  モールド変圧器１は、鉄心２と、巻線３と、鉄心２の上部および下部にそれぞれ設けられた上コア締め４ａおよび下コア締め４ｂとで構成されている。鉄心は、脚部２ａと脚部の上端同士を繋ぐ上ヨーク部２ｂと、脚部２ａの下端同士を繋ぐ下ヨーク部２ｃとで構成された巻鉄心である。下ヨーク部の積層面と下コア締めとの間にすべり部材６が設けられ、上ヨーク部の積層面と上コア締めとの間にまさつ部材７が設けられている。このような構成とすることで、揺れの支点が下端側になることはないので、モールド変圧器の揺れを抑えることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心と、巻線と、前記鉄心の上部および下部にそれぞれ設けられた上コア締めおよび下コア締めとで構成された変圧器において、
前記鉄心の下部と下コア締めとの間にすべり部材が設けられた変圧器。
【請求項２】
前記鉄心は、薄板の積層体からなる略矩形状の巻鉄心であり、
脚部と、前記脚部の上端同士を繋ぐ上ヨーク部と、前記脚部の下端同士を繋ぐ下ヨーク部とで構成され、
前記下ヨーク部の各々の積層面に前記すべり部材を介して下コア締めが接せられた請求項１に記載の変圧器。
【請求項３】
前記すべり部材は、ベーク板または鉄板またはステンレス板である請求項１乃至２に記載の変圧器。
【請求項４】
前記鉄心の上部と上コア締めとの間にまさつ部材が設けられた請求項１乃至３に記載の変圧器。
【請求項５】
鉄心と、巻線と、前記鉄心の上部および下部にそれぞれ設けられた上コア締めおよび下コア締めとで構成された変圧器において、
前記鉄心の下部と下コア締めとの間に弾性体を介在させている変圧器。
【請求項６】
前記弾性体はゴムで構成され、前記鉄心の下ヨーク部の各々の積層面と前記下コア締めとの間に介在されている請求項５に記載の変圧器。
【請求項７】
前記鉄心の上部と上コア締めとの間にまさつ部材が設けられた請求項５乃至６に記載の変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄心と巻線と上下コア締めとで構成される変圧器において、地震による変圧器の揺れを抑える構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連した従来技術として、図３（Ａ）に特許文献１の図１に記載のモールド変圧器の正面図を示す。なお、特許文献１では三相のモールド変圧器が示されているが、説明の簡略を行うため、図３（Ａ）では単相のモールド変圧器を例にして、その構造を説明する。
【０００３】
１はモールド変圧器を表し、主に鉄心２と巻線３とで構成される。巻線３はモールド樹脂でコーティングされ、鉄心２に巻装されている。鉄心２の上端と下端にはそれぞれ上コア締め４ａと下コア締め４ｂとが配置されている。
【０００４】
また上コア締め４ａと巻線３の上端との間および、下コア締め４ｂと巻線３の下端との間には、コイル台５が設けられている。
【０００５】
下コア締め４ｂの下端には防振ゴム１０が取り付けられ、さらに防振ゴム１０の下端にはベース１１が取り付けられている。ベース１１は図示しないアンカーボルトにより地面に取り付けられている。
【０００６】
前記モールド変圧器は、地震により様々な方向の揺れを受ける。変圧器は図３（Ａ）の紙面の手前と奥方向に対し揺れ易い構造をしている。しかし地震の揺れの方向によっては、図３（Ａ）の紙面の左右方向に大きく揺れる場合もあり、その様子を図３（Ｂ）に示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５６−８１９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図３（Ｂ）に示されるように地震により紙面左右方向に大きく揺れた場合、モールド変圧器の下端もしくは下コア締めを支点としてモールド変圧器の上端が大きく揺れる。すなわち揺れの支点がモールド変圧器の下端側になることで、上端側の揺れが大きくなり、コイル台が脱落するという問題を引き起こす。
【０００９】
本発明は、地震の際にも、揺れを抑えることができる変圧器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、
鉄心と、巻線と、前記鉄心の上部および下部にそれぞれ設けられた上コア締めおよび下コア締めとで構成された変圧器において、
前記鉄心の下部と下コア締めとの間にすべり部材が設けられた変圧器である。
【００１１】
請求項２の発明は、前記鉄心は、薄板の積層体からなる略矩形状の巻鉄心であり、
脚部と、前記脚部の上端同士を繋ぐ上ヨーク部と、前記脚部の下端同士を繋ぐ下ヨーク部とで構成され、
前記下ヨーク部の各々の積層面に前記すべり部材を介して下コア締めが接せられた請求項１に記載の変圧器である。
【００１２】
請求項３の発明は、前記すべり部材は、ベーク板または鉄板またはステンレス板である請求項１乃至２に記載の変圧器である。
【００１３】
請求項４の発明は、前記鉄心の上部と上コア締めとの間にまさつ部材が設けられた請求項１乃至３に記載の変圧器である。
【００１４】
請求項５の発明は、鉄心と、巻線と、前記鉄心の上部および下部にそれぞれ設けられた上コア締めおよび下コア締めとで構成された変圧器において、
前記鉄心の下部と下コア締めとの間に弾性体を介在させている変圧器。
【００１５】
請求項６の発明は、前記弾性体はゴムで構成され、前記鉄心の下ヨーク部の各々の積層面と前記下コア締めとの間に介在されている請求項５に記載の変圧器。
【００１６】
請求項７の発明は、前記鉄心の上部と上コア締めとの間にまさつ部材が設けられた請求項５乃至６に記載の変圧器。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、地震の際にも、揺れの支点が下端側になることはないので、変圧器の揺れを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）が本発明の第１の実施形態におけるモールド変圧器の側面図を示したもので、（Ｂ）が正面図を示したものである。
【図２】（Ａ）が本発明の第２の実施形態におけるモールド変圧器の側面図を示したもので、（Ｂ）が正面図を示したものである。
【図３】（Ａ）が従来のモールド変圧器の正面図を示したもので、（Ｂ）が地震の際の揺れの状況を示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第１の実施形態＞
以下、図１を用いて、本発明の第１の実施形態について説明する。
【００２０】
１はモールド変圧器であり、鉄心２と巻線３とで構成されている。鉄心２は、鉛直方向に伸びる２つの脚部２ａと、２つの脚部２ａの上端同士を繋いでいる上ヨーク部２ｂと、２つの脚部２ａの下端同士を繋いでいる下ヨーク部２ｃとで構成されている。また鉄心２は、薄板鋼板を複数枚積み重ねられた積層体の巻鉄心で、矩形状に構成されている。
【００２１】
なお、鉄心２の２つの脚部２ａの鉛直方向の略中央部の外周にモールド樹脂化された略円柱状の巻線３が巻装され、固定されている。
【００２２】
さらに鉄心２の上ヨーク部２ｂには、図１（Ａ）の紙面左右方向の両端面に積層面が形成され、紙面左側に一方の積層面２b1が、紙面右側に他方の積層面２b2が形成されている。同じく鉄心２の下ヨーク部２ｃには、紙面左右方向の両端面に積層面が形成され、紙面左側に一方の積層面２c1が、紙面右側に他方の積層面２c2が形成されている。これら積層面２b1,２b2に上コア締め４ａが設けられ、積層面２c1,２c2に下コア締め４ｂが設けられている。上コア締め４ａおよび下コア締め４ｂは、断面がコの字状の金具で構成され、長手方向が図１（Ｂ）の紙面左右方向に伸びており、鉄心２の上ヨーク部２ｂおよび下ヨーク部２ｃの積層面全体を覆うように設けられる。
【００２３】
巻線３と上コア締め４ａとの間および、巻線３と下コア締め４ｂとの間にコイル台５がそれぞれ設けられている。コイル台５は、ベニヤもしくはプレスボードなどの絶縁材の円柱状もしくは角柱状の形状で構成される。
【００２４】
上コア締め４ａと下コア締め４ｂとの間には、棒状で両端がネジ切りされている上下連結金具８により連結されている。上下連結金具８の上端は、上コア締め４ａを挿通してナットにより結合され、上下連結金具８の下端は、下コア締め４ｂを挿通してナットにより結合される。上下連結金具８の両端のナットを締め上げることにより、上コア締め４ａと下コア締め４ｂとの間に引き合う力が加わり、各コイル台５にも鉛直方向に圧縮する力が加えられることで巻線３が鉄心２の脚部２ａの中央に固定される。
【００２５】
また下コア締め４ｂの下端には、防振ゴム１０が接着される。防振ゴム１０は、設置面に伝わるモールド変圧器１自体の励磁振動などの振動を減振させるために設けられている。さらに防振ゴム１０の下端にはベース１１が接着され、ベース１１と設置面とを図示しないアンカーボルトを打ち込むことにより設置面にモールド変圧器１が固定される。
【００２６】
ここで本発明の特徴について説明する。
【００２７】
上コア締め４ａは、さらに第１の上コア締め４a1と第２の上コア締め４a2とで構成され、図１（Ａ）に示す上ヨーク部２ｂの一方の積層面２b1に第１の上コア締め４a1が、他方の積層面２b2に第２の上コア締め４a2が配置される。
【００２８】
また、第１の上コア締め４a1と第２の上コア締め４a2との間には、全ネジの上部連結部材９ａが設けられ、両端はナット９a1により把持されている。このナット９a1を締め付けることで、第１の上コア締め４a1と第２の上コア締め４a2との間には引き合う力が働き、鉄心２の上ヨーク部２ｂが把持される。
【００２９】
さらに、第１の上コア締め４a1と上ヨーク部２ｂの一方の積層面２b1との間および、第２の上コア締め４a2と上ヨーク部２ｂの他方の積層面２b2との間には、まさつ力の高い樹脂で構成された平板形状のまさつ部材７が配置されている。このような構成とすることで、地震によりモールド変圧器１が図１（Ｂ）の紙面の左右方向に揺れたとしても、まさつ部材７により上コア締め４ａと鉄心２の上ヨーク部２ｂとがずれることはない。
【００３０】
下コア締め４ｂも同じく、第１の下コア締め４b1と第２の下コア締め４b2とで構成され、図１（Ａ）に示す下ヨーク部２ｃの一方の積層面２c1に第１の下コア締め４b1が、他方の積層面２c2に第２の下コア締め４b2が配置される。
【００３１】
また、第１の下コア締め４b1と第２の下コア締め４b2との間には、全ネジの下部連結部材９ｂが設けられ、両端はナット９b1により把持されている。このナット９b1を締め付けることで、第１の下コア締め４b1と第２の下コア締め４b2との間には引き合う力が働き、鉄心２の下ヨーク部２ｃが把持される。
【００３２】
さらに、第１の下コア締め４b1と下ヨーク部２ｃの一方の積層面２c1との間および、第２の下コア締め４b2と下ヨーク部２ｃの他方の積層面２c2との間には、すべり部材６としてステンレス平板が配置されている。
【００３３】
以上のような構成とすることで、地震によりモールド変圧器１が図１（Ｂ）の紙面の左右方向に揺れた場合、すべり部材６により、下ヨーク部２ｃも下コア締め４ｂをすべりながら左右方向に揺れる。すなわち、揺れの支点が下ヨーク部２ｃではなく、鉄心２の高さの中央部にすることで、全体としてモールド変圧器１の揺れを抑えることができる。
【００３４】
なお、すべり部材６のまさつ係数があまりにも小さい場合、地震により同様に左右方向に揺れた場合は、逆に下ヨーク部２ｃの方が大きく揺れる。すなわち揺れの支点が鉄心２の上ヨーク２ｂ側になる。これを防ぐために、例えば下部連結部材９ｂの両端のナット９b1の締め付けトルク値を上げたり、すべり部材６のまさつ係数を上げたり（例えば表面に凹凸を付けるなど）することで、揺れの支点を鉄心２の高さの中央部になるよう調整し、揺れを抑えることができる。
【００３５】
なお本実施形態ではすべり部材６としてステンレス板を用いているが、表面の凹凸が少ない滑らかなベーク板または鉄板を用いても良い。
【００３６】
＜第２の実施形態＞
次に、図２を用いて、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態で説明したものと同じ構成であるものは同じ番号を付与し、詳細な説明は割愛する。
【００３７】
第２の実施形態では、第１の下コア締め４b1と下ヨーク部２ｃの一方の積層面２c1との間および、第２の下コア締め４b2と下ヨーク部２ｃの他方の積層面２c2との間には、弾性体であるゴム１３を介在させている。具体的には、第１の下コア締め４b1と下ヨーク部２ｃの一方の積層面２c1との間に複数の角柱のゴム１３の両端が接着されている。同じく、第２の下コア締め４b2と下ヨーク部２ｃの他方の積層面２c2との間に複数の角柱のゴム１３の両端を接着させている。
【００３８】
以上のような構成とすることで、地震によりモールド変圧器１が図２（Ｂ）の紙面の左右方向に揺れた場合、弾性体であるゴム１３により、下ヨーク部２ｃは下コア締め４ｂの揺れとは同期せずに左右方向に揺れる。すなわち、揺れの支点が下ヨーク部２ｃではなく、鉄心２の高さの中央部にすることで、全体としてモールド変圧器１の揺れを抑えることができる。
【００３９】
なお、弾性体であるゴム１３の幅方向を図２（Ａ）の紙面左右方向とすれば、ゴム１３の幅が大きければ大きいほど、もしくはゴム１３の硬度が低ければ低いほど、揺れの支点が鉄心２の上ヨーク２ｂ側になる。これを防ぐために、例えば下部連結部材９ｂの両端のナット９b1の締め付けトルク値を上げたり、ゴム１３の幅を小さくしたり、ゴムの硬度を上げたりすることで、揺れの支点を鉄心２の高さの中央部になるよう調整でき、揺れを抑えることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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