(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブルケーブルと中継基板とを接合し易くすると共に小型化を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体を噴射するノズル開口に連通する流路と、流路内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、圧力発生手段に接続された複数のフレキシブルケーブル１６と、一方面３１が複数のフレキシブルケーブル１６に相対向して設けられた中継基板３０と、中継基板３０に設けられてフレキシブルケーブル１６が接続される複数のコネクター３２と、を具備し、コネクター３２は、一方面３１に直交する方向においてフレキシブルケーブル１６側に開口してフレキシブルケーブル１６が挿入される開口部３２１を具備し、開口部３２１内には、フレキシブルケーブル１６と接触される接点３２２ａが設けられており、接点３２２ａは、フレキシブルケーブル１６と一方面３１に直交する方向に沿って接するように配置されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射するノズル開口に連通する流路と、
前記流路内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、
前記圧力発生手段に接続された複数のフレキシブルケーブルと、
一方面が複数の前記フレキシブルケーブルに相対向して設けられた中継基板と、
前記中継基板に設けられて前記フレキシブルケーブルが接続される複数のコネクターと、
を具備し、
前記コネクターは、前記一方面に直交する方向において前記フレキシブルケーブル側に開口して前記フレキシブルケーブルが挿入される開口部を具備し、
前記開口部内には、前記フレキシブルケーブルと接触される接点が設けられており、
前記接点は、前記フレキシブルケーブルと前記一方面に直交する方向に沿って接するように配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記コネクターの前記中継基板への設置面積は、前記コネクターの前記開口部を前記一方面の面方向に沿って配置した場合の設置面積よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
隣り合う前記コネクターの間隔は、前記コネクターの前記中継基板の前記一方面に直交する方向の高さよりも小さいことを特徴とする請求項１又は２記載の液体噴射ヘッド。
【請求項４】
前記コネクターの前記開口部は、当該コネクターを前記一方面に垂直な方向に貫通して設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項５】
前記コネクターがカードエッジコネクターであり、
前記フレキシブルケーブルには、前記カードエッジコネクターに接続されるカードエッジ部を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液滴を吐出する液体噴射ヘッドの代表例としては、インク滴を噴射するインクジェット式記録ヘッドが挙げられる。このインクジェット式記録ヘッドとしては、例えばノズル開口に連通する流路と流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段とを具備するヘッド本体と、ヘッド本体に接合されて、圧力発生手段に接続されたフレキシブルケーブルが挿入される開口部とフレキシブルケーブルに接続された中継基板とを有する流路部材と、を具備するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなインクジェット式記録ヘッドでは、フレキシブルケーブルと中継基板とを接合する際に、フレキシブルケーブルを中継基板に設けられた配線挿通孔に挿通した後、フレキシブルケーブルの端部を折り曲げて中継基板と半田バンプ接合や異方性導電性接着剤（ＡＣＰ、ＡＣＦ）等によって接着していた。
【０００４】
また、中継基板の一方面に面方向に開口する開口部を有するコネクターを設け、コネクターの開口部にフレキシブルケーブルを挿入してフレキシブルケーブルと中継基板とを接続する構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１１９６６７号公報
【特許文献２】特開２０１３−８２１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、複数のフレキシブルケーブルを１つの中継基板に接続する場合、フレキシブルケーブルの数が多くなるに従い、隣り合うフレキシブルケーブルの間隔が狭くなり、フレキシブルケーブルと中継基板との接合が困難であるという問題がある。
【０００７】
また、フレキシブルケーブルを中継基板に半田や異方性導電性接着剤等で接続する場合、フレキシブルケーブルと中継基板とを高精度に位置決めしなければ、接続不良や接続強度が低下してしまう虞があるという問題がある。
【０００８】
さらに、特許文献２のように、コネクターを中継基板の一方面の面方向に沿った方向が開口するように配置した場合、フレキシブルケーブルの端部をコネクターに挿入するためのストロークを確保するためのスペースが必要になり、コネクターを高密度に配置することができず、中継基板が大型化してしまうという問題がある。
【０００９】
なお、このような問題はインクジェット式記録ヘッドだけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑み、フレキシブルケーブルと中継基板とを接合し易くすると共に小型化を図ることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決する本発明の態様は、液体を噴射するノズル開口に連通する流路と、前記流路内の液体に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、前記圧力発生手段に接続された複数のフレキシブルケーブルと、一方面が複数の前記フレキシブルケーブルに相対向して設けられた中継基板と、前記中継基板に設けられて前記フレキシブルケーブルが接続される複数のコネクターと、を具備し、前記コネクターは、前記一方面に直交する方向において前記フレキシブルケーブル側に開口して前記フレキシブルケーブルが挿入される開口部を具備し、前記開口部内には、前記フレキシブルケーブルと接触される接点が設けられており、前記接点は、前記フレキシブルケーブルと前記一方面に直交する方向に沿って接するように配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
【００１２】
かかる態様では、コネクターにフレキシブルケーブルを挿入するだけで接続することができるため、中継基板に対してフレキシブルケーブルの高精度な位置決めが不要となって、フレキシブルケーブルと中継基板とを容易に且つ確実に接続することができる。また、フレキシブルケーブルを中継基板の一方面の面方向に沿って屈曲することなく、フレキシブルケーブルをコネクターに接続することができるため、フレキシブルケーブルを屈曲するスペースやフレキシブルケーブルを抜き差しするスペースが不要となって、コネクターを高密度に配置することができ、中継基板を小型化することができる。
【００１３】
ここで、前記コネクターの前記中継基板への設置面積は、前記コネクターの前記開口部を前記一方面の面方向に沿って配置した場合の設置面積よりも小さいことが好ましい。これによれば、コネクターの設置面積を低減して中継基板を小型化することができる。
【００１４】
また、隣り合う前記コネクターの間隔は、前記コネクターの前記中継基板の前記一方面に直交する方向の高さよりも小さいことが好ましい。これによれば、コネクターを高密度に配置しつつ、フレキシブルケーブルと中継基板とを確実に接続することができる。
【００１５】
また、前記コネクターの前記開口部は、当該コネクターを前記一方面に垂直な方向に貫通して設けられていることが好ましい。これによれば、フレキシブルケーブルの余分な領域を挿通させることができ、接続を容易に行うことができる。
【００１６】
また、前記コネクターがカードエッジコネクターであり、前記フレキシブルケーブルには、前記カードエッジコネクターに接続されるカードエッジ部を有することが好ましい。これによれば、フレキシブルケーブルとコネクターとを確実に接続することができる。
【００１７】
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、液体噴射装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの平面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの断面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの要部を拡大した断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの要部を拡大した断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る記録ヘッドの要部を拡大した断面図である。
【図７】本発明の実施形態３に係る記録ヘッドの要部を拡大した断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る記録装置の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの分解斜視図であり、図２は、インクジェット式記録ヘッドの平面図であり、図３は、インクジェット式記録ヘッドの断面図であり、図４及び図５は図３の要部を拡大した図である。
【００２０】
図示するように、インクジェット式記録ヘッド１は、ノズル開口１１からインクを噴射する２つのヘッド本体１０と、２つのヘッド本体１０を保持すると共にヘッド本体１０にインクを供給する流路部材２０と、流路部材２０に保持された中継基板３０と、ヘッド本体１０のノズル開口１１が開口する液体噴射面側に設けられたカバーヘッド４０と、を具備する。
【００２１】
ヘッド本体１０は、図２に示すように、第１の方向Ｘに並設されたノズル開口１１の列が、第１の方向Ｘと直交する第２の方向Ｙに並設されている。また、流路部材２０には、２つのヘッド本体１０が、第２の方向Ｙに並設されて保持されている。
【００２２】
ヘッド本体１０には、図４に示すように、ノズル開口１１に連通する圧力発生室１２と、複数の圧力発生室１２に共通して連通するマニホールド１３と、マニホールド１３にインクを供給する導入路１４と、圧力発生室１２内のインクに圧力変化を生じさせる本実施形態の圧力発生手段である圧電アクチュエーター３００と、圧電アクチュエーター３００に接続されたフレキシブルケーブル１６とが設けられている。圧電アクチュエーター３００は、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料とこの圧電材料に設けられた２つの電極とで構成されており、例えば、圧力発生室１２の一方面を形成する振動板等を介して設けられている。もちろん、圧力発生手段は特にこれに限定されず、例えば、流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズルからインク滴を吐出させるものや、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルからインク滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。なお、圧力発生手段は、上述したように、発熱素子等のように流路内に設けたものも、圧電アクチュエーター３００のように流路の外側に設けたものも含む。
【００２３】
フレキシブルケーブル１６は、可撓性（フレキシブル）を有するシート状のもの、例えば、ＣＯＦ基板等を用いることができる。また、本実施形態のフレキシブルケーブル１６には、圧力発生手段を駆動するための駆動回路１６１が実装されている。もちろん、フレキシブルケーブル１６には、駆動回路１６１が設けられていなくてもよい。つまり、フレキシブルケーブル１６は、ＣＯＦ基板に限定されず、ＦＦＣ、ＦＰＣ等であってもよい。
【００２４】
また、本実施形態では、フレキシブルケーブル１６の圧力発生手段とは反対側の端部には、カードエッジ部１６２が設けられている。カードエッジ部１６２は、例えば、フレキシブルケーブル１６に樹脂等で形成された補強板を設けたものであっても、また、フレキシブルケーブル１６の図示しない配線に接続された配線が形成されたリジット基板等であってもよい。本実施形態では、フレキシブルケーブル１６に補強板を接合することでカードエッジ部１６２を形成した。
【００２５】
このようなフレキシブルケーブル１６は、第１の方向Ｘと、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙに直交する方向であってインクを噴射する方向である第３の方向Ｚとが面方向となるように配置されている。すなわち、フレキシブルケーブル１６は、ヘッド本体１０から第３の方向Ｚに延設されている。このようなフレキシブルケーブル１６は、１つのヘッド本体１０に対して１つ設けられている。本実施形態では、１つのインクジェット式記録ヘッド１には、２つのヘッド本体１０が設けられているため、合計２つのフレキシブルケーブル１６が設けられている。そして、２つのフレキシブルケーブル１６は、ヘッド本体１０の並設方向である第２の方向Ｙに並設されている。もちろん、ヘッド本体１０の数や、フレキシブルケーブル１６の数は特にこれに限定されず、１つのヘッド本体１０に２つ以上のフレキシブルケーブル１６が設けられていてもよい。また、１つのヘッド本体１０に２つ以上のフレキシブルケーブル１６を設ける場合には、複数のフレキシブルケーブル１６が第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙの何れか一方又は両方に並設されていてもよい。
【００２６】
流路部材２０は、上流流路５０が設けられた上流流路部材２１と、下流流路６０が設けられた下流流路部材２２と、上流流路５０と下流流路６０とを密封した状態で接続するシール部材２３と、を具備する。
【００２７】
上流流路部材２１は、本実施形態では、第１上流流路部材２１１と、第２上流流路部材２１２と、第３上流流路部材２１３とが、第３の方向Ｚに積層されて構成されている。また、上流流路部材２１は特にこれに限定されるものではなく、単一の部材であっても、２以上の複数の部材で構成されていてもよい。また、上流流路部材２１を構成する複数の部材の積層方向も特に限定されず、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙの何れか一方又は両方であってもよい。
【００２８】
第１上流流路部材２１１は、下流流路部材２２とは反対面側に、インクが保持されたインクタンクやインクカートリッジなどの液体保持部に接続される接続部２１４を有する。本実施形態では、接続部２１４として第３の方向Ｚにおいてヘッド本体１０とは反対側に針状に突出したものとした。なお、接続部２１４には、インクカートリッジなどの液体保持部が直接接続されてもよく、また、インクタンクなどの液体保持部がチューブ等の供給管などを介して接続されてもよい。このような接続部２１４の内部には、液体保持部からのインクが供給される第１上流流路５１が設けられている。また、第１上流流路部材２１１の接続部２１４の周囲には、液体保持部を位置決めするためのガイド壁２１５が設けられている。なお、第１上流流路５１は、後述する第２上流流路５２の位置に応じて、第３の方向Ｚに延びる流路や、第３の方向Ｚに直交する方向、すなわち第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む面内に延びる流路等で構成されている。また、第１上流流路５１の第２上流流路部材２１２側には、第１上流流路５１よりも内径が広く拡幅された第１液体溜まり部５１ａが設けられている。
【００２９】
第２上流流路部材２１２は、第１上流流路部材２１１の接続部２１４とは反対面側に固定されて、第１上流流路５１に連通する第２上流流路５２を有する。また、第２上流流路５２の上流側（第１上流流路部材２１１側）には、第１液体溜まり部５１ａに応じて拡幅された第２液体溜まり部５２ａが設けられている。そして、第２液体溜まり部５２ａの開口部分、すなわち、第１液体溜まり部５１ａと第２液体溜まり部５２ａとの間には、インクに含まれる気泡や異物を除去するためのフィルター２１６が設けられている。これにより、第１上流流路５１から供給されたインクは、フィルター２１６を介して第２上流流路５２に供給される。
【００３０】
また、第２上流流路５２は、第２上流流路部材２１２と第３上流流路部材２１３との間に第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む面内方向に延びる第１延設流路部５２ｂを有する。
【００３１】
第３上流流路部材２１３は、第２上流流路部材２１２の第１上流流路部材２１１とは反対側に設けられている。また、第３上流流路部材２１３には、第２上流流路５２に連通する第３上流流路５３が設けられている。このように第１上流流路５１、第２上流流路５２及び第３上流流路５３によって上流流路５０が構成されている。
【００３２】
このような上流流路５０が設けられた第１上流流路部材２１１、第２上流流路部材２１２及び第３上流流路部材２１３は、例えば、接着剤や、溶着等によって一体化されている。なお、第１上流流路部材２１１、第２上流流路部材２１２及び第３上流流路部材２１３をネジやクランプ等で固定することもできるが、第１上流流路５１から第３上流流路５３に至るまでの接続部分からインクが漏出するのを抑制するため、及びシール部材等を設けて部品点数が増大するのを抑制するためにも接着剤や溶着等で固定して一体化する方が好ましい。
【００３３】
このような上流流路部材２１には、本実施形態では、４つの接続部２１４を設け、１つの上流流路部材２１には４つの独立した上流流路５０が設けられている。
【００３４】
下流流路部材２２は、上流流路部材２１側に設けられた第１下流流路部材２２１と、ヘッド本体１０側に設けられた第２下流流路部材２２２とを具備し、第１下流流路部材２２１と第２下流流路部材２２２とが第３の方向Ｚで積層されて設けられている。
【００３５】
第１下流流路部材２２１には、第１下流流路６１が設けられている。第１下流流路６１は、一端が上流流路５０に接続される。また、第１下流流路６１は、第１下流流路部材２２１と第２下流流路部材２２２との間に第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む面内方向に延設された第２延設流路部６１ａを有する。
【００３６】
第２下流流路部材２２２には、一端が第１下流流路６１に連通する第２下流流路６２が設けられている。また、第２下流流路６２の他端は、ヘッド本体１０の導入路１４に連通して設けられている。このような第１下流流路６１及び第２下流流路６２を有する下流流路６０は、上流流路５０から供給されたインクをヘッド本体１０の導入路１４に供給する。
【００３７】
このような下流流路６０が設けられた第１下流流路部材２２１及び第２下流流路部材２２２は、例えば、接着剤や、溶着等によって一体化されている。なお、第１下流流路部材２２１及び第２下流流路部材２２２をネジやクランプ等で固定することもできるが、第１下流流路６１から第２下流流路６２に至るまでの接続部分からインクが漏出するのを抑制するためにも、及びシール部材等を設けて部品点数が増大するのを抑制するためにも接着剤や溶着等で接合する方が好ましい。
【００３８】
また、下流流路部材２２の第１下流流路部材２２１には、第３の方向Ｚにおいて上流流路部材２１側に突出する突起部２２３が設けられており、第１下流流路６１は、突起部２２３の内部に当該突起部２２３の先端面に開口して設けられている。このような突起部２２３は、下流流路６０毎に設けられている。そして、突起部２２３の先端面と上流流路部材２１との間には、シール部材２３が設けられている。
【００３９】
シール部材２３は、インクジェット式記録ヘッド１に用いられるインク等の液体に対して耐液体性を有し、且つ弾性変形可能な材料、例えば、ゴムやエラストマー等を用いることができる。このようなシール部材２３には、第３の方向Ｚに貫通した接続流路７０が設けられている。シール部材２３には、第３の方向Ｚに貫通する接続流路７０が設けられており、上流流路５０と下流流路６０とが接続流路７０を介して連通されている。なお、本実施形態では、シール部材２３として板状部材を用いるようにしたが、特にこれに限定されず、シール部材２３としてチューブ等の管状部材を用いて、突起部２２３の外周又は内周に管状部材を嵌合又は挿入することで、流路の径方向に圧力を印加して接続するようにしてもよい。また、上流流路部材２１側にも突起部を設け、突起部の外周又は内周に管状部材を嵌合又は挿入して流路の径方向に圧力を印加して接続してもよい。
【００４０】
また、第３の方向Ｚにおいて、下流流路部材２２の上流流路部材２１とは反対面側には、複数のヘッド本体１０、本実施形態では、２個のヘッド本体１０が固定されている。本実施形態では、ノズル開口１１が並設された列の列設方向である第２の方向Ｙにヘッド本体１０を並設するようにした。なお、本実施形態の１つのヘッド本体１０には、２つのマニホールド１３が設けられており、下流流路６０は、各マニホールド１３に独立して連通するように設けられている。すなわち、２つのヘッド本体１０には、合計４つのマニホールド１３が設けられているため、本実施形態では、４つのマニホールド１３にそれぞれ独立してインクを供給する上流流路５０及び下流流路６０がそれぞれ４つ設けられている。もちろん、上流流路５０又は下流流路６０を途中で分岐して複数のマニホールド１３にインクを供給するようにしてもよく、また、１つのヘッド本体１０に設けられた２つのマニホールド１３を連通させて、連通させた２つのマニホールド１３に１つの下流流路６０が接続されるようにしてもよい。なお、１つのヘッド本体１０に設けられるマニホールド１３の数は特にこれに限定されず、１つ又は２つ以上の複数であってもよい。同様に、上流流路５０及び下流流路６０の数についても特に限定されるものではない。
【００４１】
また、下流流路部材２２には、フレキシブルケーブル１６を挿通するための配線保持孔２２４が設けられている。配線保持孔２２４は、第２の方向Ｙで隣り合う下流流路６０の間に、下流流路部材２２を第３の方向Ｚに貫通して設けられている。このような配線保持孔２２４は、第３の方向Ｚにおいてフレキシブルケーブル１６をヘッド本体１０側から上流流路部材２１側に挿通するためのものである。本実施形態の配線保持孔２２４は、フレキシブルケーブル１６毎に独立して設けられている。すなわち、本実施形態では、１つのフレキシブルケーブル１６が設けられたヘッド本体１０が第２の方向Ｙに２つ並設されているため、配線保持孔２２４は第２の方向Ｙに２つ並設されている。
【００４２】
また、第３の方向Ｚにおいて、シール部材２３と下流流路部材２２との間には、フレキシブルケーブル１６が接続される中継基板３０が設けられている。
【００４３】
中継基板３０は、一方面３１が複数のフレキシブルケーブル１６に相対向するように配置されている。すなわち、中継基板３０の一方面３１は、第３の方向Ｚの下流流路部材２２側に相対向して設けられている。つまり、中継基板３０は、一方面３１が、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む面内方向となるように配置されている。
【００４４】
このような中継基板３０には、カードエッジコネクターからなるコネクター３２が設けられている。本実施形態では、コネクター３２は、中継基板３０の一方面３１に、下流流路部材２２の配線保持孔２２４に相対向する位置に設けるようにした。
【００４５】
ここで、コネクター３２は、中継基板３０の一方面３１に直交する方向、すなわち、第３の方向Ｚに開口して、フレキシブルケーブル１６が挿入される開口部３２１を有する。すなわち、開口部３２１は、第３の方向Ｚのフレキシブルケーブル１６側に開口して設けられている。
【００４６】
本実施形態の開口部３２１は、コネクター３２を第３の方向Ｚに貫通して設けられている。そして、このような開口部３２１内には、フレキシブルケーブル１６の図示しない配線と接触される接点３２２ａが設けられている。もちろん、開口部３２１は、第３の方向Ｚに貫通することなく、すなわち、第３の方向Ｚの下流流路部材２２側に開口して設けられていてもよい。
【００４７】
コネクター３２の開口部３２１内には電極３２２が設けられている。電極３２２の一端である接点３２２ａは、第３の方向Ｚに沿って延設されている。このような接点３２２ａは、第３の方向Ｚが面方向となる板バネ状のものであり、開口部３２１内に挿入されたフレキシブルケーブル１６の図示しない配線と接点３２２ａとは、一方面３１に直交する方向である第３の方向Ｚに沿って接触する。すなわち、フレキシブルケーブル１６は、開口部３２１に挿入されることで、開口部３２１内で接点３２２ａによって第２の方向Ｙに付勢される。そして、フレキシブルケーブル１６は、コネクター３２の開口部３２１の内壁面と接点３２２ａとの間で接点３２２ａの付勢力によって挟持されて、接点３２２ａとフレキシブルケーブル１６との接続が維持される。
【００４８】
つまり、フレキシブルケーブル１６は、ヘッド本体１０から第３の方向Ｚに延設されて、第１の方向Ｘや第２の方向Ｙに屈曲されることなく、コネクター３２に接続される。なお、カードエッジコネクターであるコネクター３２に接続されるフレキシブルケーブル１６には、上述のようにカードエッジ部１６２が設けられているため、フレキシブルケーブル１６のカードエッジ部１６２をコネクター３２に容易に挿入して接続することができる。ちなみに、フレキシブルケーブル１６にカードエッジ部１６２を設けていない場合、可撓性を有するフレキシブルケーブル１６の端部を接点３２２ａの圧力に抗して挿入するのは困難である。また、カードエッジ部１６２をコネクター３２の開口部３２１に挿入する際に、治具やインクジェット式記録ヘッド１を構成する部材等でカードエッジ部１６２を固定するようにしてもよい。これにより、カードエッジ部１６２を接点３２２ａの圧力に抗して容易に挿入することが可能となる。つまり、カードエッジ部１６２を設けることで、カードエッジ部１６２を治具やインクジェット式記録ヘッド１を構成する部材で容易に固定することができる。これに対して、カードエッジ部１６２が設けられていないフレキシブルケーブル１６の場合には、フレキシブルケーブル１６を治具やインクジェット式記録ヘッド１を構成する部材で固定しても、コネクター３２に容易に接続するのは困難である。
【００４９】
このように、中継基板３０とフレキシブルケーブル１６とをコネクター３２によって接続することで、中継基板３０とフレキシブルケーブル１６とを半田バンプ接合や、異方性導電性接着剤（ＡＣＰ、ＡＣＦ）等で接着する場合に比べて、容易に且つ確実に接合することができる。ちなみに、中継基板３０とフレキシブルケーブル１６とを半田バンプ接合や異方性導電性接着剤等で接着する場合には、両者の高精度な位置合わせが必要であり、位置ずれによって接続不良や接続強度不足などが生じる虞がある。本実施形態では、フレキシブルケーブル１６をコネクター３２に挿入するという簡便な作業によって両者を接続することができるため、接続不良や接続強度不足が生じるのを抑制することができる。
【００５０】
また、中継基板３０とフレキシブルケーブル１６とがコネクター３２によって接続されているため、容易に接続状態を解除することができる。これにより、流路部材２０から中継基板３０やヘッド本体１０等を容易に取り外すことができる。したがって、ヘッド本体１０の故障時などにインクジェット式記録ヘッド１全体を交換する場合に比べてコストを低減することができる。また、流路部材２０を容易に分解することができるため、流路の洗浄等を容易に且つ確実に行うことができる。
【００５１】
また、コネクター３２の開口部３２１を第３の方向Ｚのフレキシブルケーブル１６側に開口して設けることで、フレキシブルケーブル１６を第２の方向Ｙに屈曲するスペースや、第２の方向Ｙに移動させるためのスペース等が不要になって、コネクター３２を高密度に配置することができ、中継基板３０の小型化を図ることができる。ちなみに、コネクター３２の開口部３２１を第２の方向Ｙに向かって開口するように配置した場合、フレキシブルケーブル１６を第２の方向Ｙに折り曲げなくてはならず、フレキシブルケーブル１６を折り曲げるためのスペースや、折り曲げた先端をコネクター３２の開口部３２１に抜き差しするためのストロークとしてスペースなどが必要になり、コネクター３２を高密度に配置することができずに中継基板３０が大型化してしまう。
【００５２】
また、このようなコネクター３２は、第３の方向Ｚの高さｈが、第２の方向Ｙの奥行きｄよりも大きいものを用いることができる。そして、本実施形態のように、中継基板３０に対して、コネクター３２の開口部３２１を第３の方向Ｚに開口するように配置することで、コネクター３２の開口部３２１を第２の方向Ｙに開口するように配置した場合よりも設置面積を小さくすることができる。したがって、本実施形態では、コネクター３２を中継基板３０に対して開口部３２１が第３の方向Ｚに開口するように配置することで、コネクター３２の中継基板３０への設置面積を比較的小さくして、中継基板３０の小型化及びインクジェット式記録ヘッド１の小型化を図ることができる。ちなみに、コネクター３２の中継基板３０への設置面積が大きいと、中継基板３０上の配線を設けるスペースが確保できなくなるため、中継基板３０が大型化してしまう。
【００５３】
また、コネクター３２を中継基板３０に対して開口部３２１が第３の方向Ｚに開口するように配置し、第２の方向Ｙに並設された２つのコネクター３２の間隔ｓが、コネクター３２の高さｈよりも狭くなるようにコネクター３２を配置してもよい。この場合には、接点３２２ａが第３の方向Ｚに沿って延設される長さを長くできるので、フレキシブルケーブル１６と中継基板３０とをより確実に接続することができる。また、コネクター３２を第２の方向Ｙに高密度に配置することができる。なお、コネクター３２の電極３２２の他端部は、中継基板３０の図示しない配線に接続される端子部３２２ｂとなっている。この端子部３２２ｂがコネクター３２よりも第２の方向Ｙに突出している場合があるが、端子部３２２ｂはコネクター３２に含まれる。すなわち、本実施形態の隣り合うコネクター３２の間隔ｓとは、コネクター３２よりも第２の方向Ｙに突出した端子部３２２ｂがコネクター３２間にある場合には、端子部３２２ｂ間の間隔となる。
【００５４】
このように、隣り合うコネクター３２の間隔ｓを狭くすることでコネクター３２を高密度に配置することができ、中継基板３０の小型化及びインクジェット式記録ヘッド１の小型化を図ることができる。
【００５５】
また、本実施形態では、コネクター３２を中継基板３０の一方面３１に設けるようにしたため、中継基板３０にフレキシブルケーブル１６を挿通するための開口部である配線挿通孔が不要となる。これによっても、中継基板３０に配線を形成するスペースを確保することができ、中継基板３０の小型化を図ることができる。ちなみに、中継基板３０に開口部３２１に連通する配線挿通孔を設けるようにしてもよい。中継基板３０に配線挿通孔を設けた場合には、長いフレキシブルケーブル１６を用いたとしても、フレキシブルケーブル１６の余分な部分を配線挿通孔内に挿入することで、フレキシブルケーブル１６とコネクター３２とを容易に接続することができる。すなわち、上述した実施形態１のように、中継基板３０に配線挿通孔が設けられていなくても、コネクター３２の開口部３２１が当該コネクター３２を第３の方向Ｚに貫通して設けられていることで、余分なフレキシブルケーブル１６はコネクター３２を突き抜けて配置することが可能であるが、中継基板３０に配線挿通孔をさらに設けることで、さらに余分なケーブル１６を配線挿通孔内に配置することができる。
【００５６】
また、このような中継基板３０には、下流流路部材２２の突起部２２３が挿入される流路挿通孔３３が設けられている。
【００５７】
また、流路挿通孔３３は、突起部２２３よりも大きな開口で形成されており、突起部２２３は、流路挿通孔３３に挿通されて、第３の方向Ｚにおいて中継基板３０の下流流路部材２２とは反対面側で下流流路６０と上流流路５０とをシール部材２３の接続流路７０を介して接続する。中継基板３０には、このような流路挿通孔３３を設ける必要があるため、コネクター３２の中継基板３０への設置面積が大きいと、流路挿通孔３３をコネクター３２とは離れた位置に設けなくてはならないが、コネクター３２の中継基板３０への設置面積を小さくすることで、コネクター３２に近い位置に流路挿通孔３３を配置することができる。したがって、上流流路５０や下流流路６０の取り回しが容易になり、上流流路５０や下流流路６０を取り回すための無駄なスペースが不要となって、流路部材２０を小型化することができる。
【００５８】
さらに、中継基板３０には、図示しない配線や電子部品等が搭載されており、コネクター３２に接続された配線は、第２の方向Ｙの一端側に設けられた外部配線用コネクター３４に接続されている。そして、外部配線用コネクター３４には、図示しない外部配線が接続される。なお、下流流路部材２２には、外部配線用コネクター３４を露出するためのコネクター接続口２２５が設けられており、外部配線は、コネクター接続口２２５から流路部材２０内に挿入されて外部配線用コネクター３４に接続される。外部配線用コネクター３４の外部配線が挿入される開口部は、第１の方向Ｘ及び第２の方向Ｙを含む面方向に開口していても、また、コネクター３２と同様に第３の方向Ｚに開口していてもよい。
【００５９】
また、第３の方向Ｚにおいて流路部材２０のヘッド本体１０が設けられた面側には、カバーヘッド４０が設けられている。カバーヘッド４０は、本実施形態では、２つのヘッド本体１０を覆う大きさを有する。また、カバーヘッド４０には、ノズル開口１１を露出する露出開口部４１が設けられており、露出開口部４１から露出されたノズル開口１１からインクが噴射される。
【００６０】
（実施形態２）
図６は、本発明の実施形態２に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの要部を拡大した断面図である。なお、上述した実施形態１と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６１】
図６に示すように、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１に設けられた中継基板３０は、コネクター３２が、中継基板３０の一方面３１とは反対面側に設けられている。すなわち、コネクター３２は、第３の方向Ｚの上流流路部材２１側の面に設けられている。
【００６２】
また、中継基板３０には、コネクター３２の開口部３２１に連通する配線挿通孔３５が設けられている。配線挿通孔３５は、中継基板３０を第３の方向Ｚに貫通して設けられている。このような配線挿通孔３５は、フレキシブルケーブル１６の端部を挿入可能な大きさで形成されている。
【００６３】
そして、フレキシブルケーブル１６のカードエッジ部１６２は、配線挿通孔３５に挿入されてコネクター３２と接続されている。
【００６４】
コネクター３２に設けられた開口部３２１及び電極３２２と、電極３２２に設けられた接点３２２ａ及び端子部３２２ｂとは上述した実施形態１と同様である。なお、本実施形態では、コネクター３２は、中継基板３０の一方面３１とは反対面側に設けられているが、コネクター３２の開口部３２１は、一方面３１に直交する第３の方向Ｚでフレキシブルケーブル１６側に向かって開口して設けられている。このように、コネクター３２が中継基板３０の一方面３１とは反対面側に設けられている場合であっても、コネクター３２の開口部３２１がフレキシブルケーブル１６側に向かって開口していればよい。
【００６５】
このような構成としても、上述した実施形態１と同様に、コネクター３２の中継基板３０に設置する面積を小さくして中継基板３０の小型化及びインクジェット式記録ヘッド１の小型化を図ることができる。また、フレキシブルケーブル１６を第２の方向Ｙ等に屈曲することなく、コネクター３２に接続することができるため、中継基板３０の小型化を図ると共に接続を容易に且つ確実に行うことができる。
【００６６】
また、中継基板３０とフレキシブルケーブル１６とがコネクター３２によって接続されているため、容易に接続状態を解除することができる。これにより、流路部材２０から中継基板３０やヘッド本体１０等を容易に取り外すことができる。したがって、ヘッド本体１０の故障時などにインクジェット式記録ヘッド１全体を交換する場合に比べてコストを低減することができると共に、流路部材２０を分解して、流路の洗浄等を容易に且つ確実に行うことができる。
【００６７】
（実施形態３）
図７は、本発明の実施形態３に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの要部を拡大した断面図である。なお、上述した実施形態１と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６８】
図７に示すように、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１に設けられた中継基板３０は、コネクター３２が、中継基板３０の一方面３１とは反対面側に設けられている。すなわち、コネクター３２は、第３の方向Ｚの上流流路部材２１側の面に設けられている。
【００６９】
また、中継基板３０には、コネクター３２の開口部３２１に連通する配線挿通孔３５が設けられている。配線挿通孔３５は、中継基板３０を第３の方向Ｚに貫通して設けられている。このような配線挿通孔３５は、フレキシブルケーブル１６の端部を挿入可能な大きさで形成されている。
【００７０】
また、コネクター３２には、ロックレバー３２３が設けられている。ロックレバー３２３は、コネクター３２に回転可能に設けられており、図７（ｂ）に示すように、ロックレバー３２３を回転させることで、開口部３２１内に挿入されたフレキシブルケーブル１６を接点３２２ａに向かって押圧する。これにより、フレキシブルケーブル１６は、ロックレバー３２３と接点３２２ａとの間で挟持されて、フレキシブルケーブル１６の図示しない配線と接点３２２ａとが接続される。すなわち、本実施形態のコネクター３２は、ロック付きのコネクター３２である。
【００７１】
なお、このようなコネクター３２に接続されるフレキシブルケーブル１６は、カードエッジ部１６２が設けられていなくてもよい。すなわち、本実施形態のコネクター３２は、図７（ａ）に示すように、フレキシブルケーブル１６を開口部３２１に挿入する際に接点３２２ａに付勢されないため、可撓性を有するフレキシブルケーブル１６であってもコネクター３２の開口部３２１に挿入することができる。もちろん、フレキシブルケーブル１６には、カードエッジ部１６２を設けた方が、開口部３２１に挿入し易くすることができる。
【００７２】
また、図７（ａ）に示すように、ロックレバー３２３を回転させることで、ロックを解除することができる。したがって、フレキシブルケーブル１６を第３の方向Ｚに強く引っ張ることなく、フレキシブルケーブル１６とコネクター３２との接続を解除することができるため、フレキシブルケーブル１６の断線や変形、コネクター３２の破壊等を抑制することができる。
【００７３】
なお、本実施形態では、ロックレバー３２３を回転させることで、フレキシブルケーブル１６と接点３２２ａコネクター３２との接続及び解除を行うようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、第３の方向Ｚにスライド移動するロック部材によってフレキシブルケーブル１６と接点３２２ａとの接続及び解除を行うようにしてもよい。もちろん、その他のロック機構を有するコネクターを用いるようにしてもよい。
【００７４】
（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
【００７５】
例えば、上述した実施形態１〜３では、中継基板３０を一方面３１が第３の方向Ｚの下流流路部材２２側を向くように配置したが、フレキシブルケーブル１６を例えば、第１の方向Ｘに延設して、中継基板３０を一方面３１が第１の方向Ｘを向くように配置するようにしてもよい。
【００７６】
また、上述した実施形態１〜３では、コネクター３２として、高さｈが奥行きｄよりも大きいコネクター３２を用いたが、特にこれに限定されず、高さｈが奥行きｄよりも小さいコネクターを用いるようにしてもよい。また、隣り合うコネクター３２の間隔ｓは、コネクター３２の高さｈよりも大きくなるように配置してもよい。
【００７７】
さらに、上述した実施形態１〜３では、上流流路部材２１及び下流流路部材２２をそれぞれ複数の部材が積層された構成を例示したが、特にこれに限定されず、上流流路部材２１及び下流流路部材２２は、単体であっても、上述した実施形態１〜３とは異なる複数の部材で構成されていてもよい。
【００７８】
また、上述した実施形態１〜３では、ヘッド本体１０が２つ設けられたインクジェット式記録ヘッド１について説明したが、ヘッド本体１０の数は、特にこれに限定されず、１個のヘッド本体を有する記録ヘッド１であっても、３個以上のヘッド本体１０を有する記録ヘッド１であってもよい。
【００７９】
さらに、上述した実施形態１〜３では、配線保持孔２２４を各フレキシブルケーブル１６毎に独立して設けるようにしたが、特にこれに限定されず、２つ以上のフレキシブルケーブル１６を１つの配線保持孔２２４内に挿入してもよい。また、フレキシブルケーブル１６は、第１の方向Ｘに並設されていてもよい。
【００８０】
さらに、上述した実施形態１〜３では、上流流路５０が設けられた上流流路部材２１と下流流路６０が設けられた下流流路部材２２とを有する流路部材２０を例示したが、例えば、インクを循環させる場合には、上流と下流とを逆転させればよい。すなわち、ヘッド本体１０に供給されたインクを下流流路６０から上流流路５０に流して液体保持部や排出されたインクが貯留される貯留部等に排出（循環）すればよい。
【００８１】
また、各実施形態のインクジェット式記録ヘッド１は、インクカートリッジ等と連通するインク流路を具備するインクジェット式記録ヘッドユニットの一部を構成して、インクジェット式記録装置に搭載される。図８は、そのインクジェット式記録装置の一例を示す概略図である。
【００８２】
図８に示すインクジェット式記録装置Ｉにおいて、複数のインクジェット式記録ヘッド１は、液体保持部を構成するカートリッジ２が着脱可能に設けられ、このインクジェット式記録ヘッド１を搭載したキャリッジ３は、装置本体４に取り付けられたキャリッジ軸５に軸方向移動自在に設けられている。
【００８３】
そして、駆動モーター６の駆動力が図示しない複数の歯車およびタイミングベルト７を介してキャリッジ３に伝達されることで、インクジェット式記録ヘッド１を搭載したキャリッジ３はキャリッジ軸５に沿って移動される。一方、装置本体４には搬送手段としての搬送ローラー８が設けられており、紙等の記録媒体である記録シートＳが搬送ローラー８により搬送されるようになっている。なお、記録シートＳを搬送する搬送手段は、搬送ローラーに限られずベルトやドラム等であってもよい。
【００８４】
また、上述したインクジェット式記録装置Ｉでは、インクジェット式記録ヘッド１がキャリッジ３に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、インクジェット式記録ヘッド１が固定されて、紙等の記録シートＳを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。
【００８５】
また、上述した例では、インクジェット式記録装置Ｉは、液体保持部であるインクカートリッジ２がインクジェット式記録ヘッド１と共にキャリッジ３に搭載された構成であるが、特にこれに限定されず、例えば、インクタンク等の液体保持部を装置本体４に固定して、液体保持部とインクジェット式記録ヘッド１とをチューブ等の供給管を介して接続してもよい。また、液体保持部がインクジェット式記録装置に搭載されていなくてもよい。
【００８６】
さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００８７】
Ｉ  インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、  １  インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、  １０  ヘッド本体、  １１  ノズル開口、  １６  フレキシブルケーブル、  ２０  流路部材、  ２１  上流流路部材、  ２２  下流流路部材、  ２３  シール部材、  ３０  中継基板、  ３１  一方面、  ３２  コネクター、  ３３  流路挿通孔、  ３４  外部配線用コネクター、  ３５  配線挿通孔、  ４０  カバーヘッド、  ４１  露出開口部、  ５０  上流流路、  ６０  下流流路、  ７０  接続流路、  １６１  駆動回路、  １６２  カードエッジ部、  ３２１  開口部、  ３２２  電極、  ３２２ａ  接点、  ３２２ｂ  端子部、  ３００  圧電アクチュエーター（圧力発生手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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