(57)【要約】【課題】補修の効率を向上できるタイルの補修方法及び注入剤を提供する。【解決手段】本発明のタイルの補修方法は、下地壁（１２）上に接着部材（１３）を介して配置されたタイル（１４）の補修方法であって、接着部材（１３）が下地壁（１２）から浮いた状態において、タイル（１４）の周囲に形成された目地に接着部材（１３）を貫通する孔部（１５）を形成する工程と、孔部（１５）に注入剤（１１）を注入して、下地壁（１２）と接着部材（１３）との隙間（１６）において、孔部（１５）を中心として孔部（１５）よりも広い領域に注入剤（１１）を拡散させることにより、下地壁（１２）と接着部材（１３）とを接着する工程とを備えている。本発明の注入剤（１１）は、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地壁上に接着部材を介して配置されたタイルの補修方法であって、
前記接着部材が前記下地壁から浮いた状態において、前記タイルの周囲に形成された目地に前記接着部材を貫通する孔部を形成する工程と、
前記孔部に注入剤を注入して、前記下地壁と前記接着部材との隙間において、前記孔部を中心として前記孔部よりも広い領域に前記注入剤を拡散させることにより、前記下地壁と前記接着部材とを接着する工程とを備える、タイルの補修方法。
【請求項２】
前記注入剤は、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含む、請求項１に記載のタイルの補修方法。
【請求項３】
前記粘度調整剤は、シリカ粉末である、請求項２に記載のタイルの補修方法。
【請求項４】
前記注入剤は、質量基準で２．０％以上４．５％以下の前記シリカ粉末を含む、請求項３に記載のタイルの補修方法。
【請求項５】
前記主剤は、エポキシ樹脂である、請求項２〜４のいずれか１項に記載のタイルの補修方法。
【請求項６】
下地壁上に接着部材を介して配置されたタイルの補修に用いられ、前記接着部材が前記下地壁から浮いた状態で、前記接着部材に形成された孔部から注入され、前記下地壁と前記接着部材との隙間において、前記孔部を中心として前記孔部よりも広い領域に拡散されることにより、前記下地壁と前記接着部材とを接着する注入剤であって、
軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、
粘度調整剤とを含む、注入剤。
【請求項７】
前記粘度調整剤は、シリカ粉末である、請求項６に記載の注入剤。
【請求項８】
質量基準で２．０％以上４．５％以下の前記シリカ粉末を含む、請求項７に記載の注入剤。
【請求項９】
前記主剤は、エポキシ樹脂である、請求項６〜８のいずれか１項に記載の注入剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルの補修方法及び注入剤に関し、より特定的には、下地壁上に接着部材を介して配置されたタイルの補修方法及び当該タイルの補修方法に用いられる注入剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
下地壁上に接着部材を介してタイルが配置された建物の外壁、内壁、床などにおいて、下地壁から接着部材が剥離することによってタイルの浮きが発生する。このようなタイルの補修として、特許第５１２７９４５号（特許文献１）に開示のアンカーピンニングエポキシ樹脂注入工法、特許第３７９９０３４号（特許文献２）に開示のタイル張替え工法、特許第４４３５７９２号（特許文献３）に開示の孔部に無機アルカリ性水溶液を注入する方法などが挙げられる。
【０００３】
具体的には、特許文献１には、目地にアンカーピン挿入孔を形成し、このアンカーピン挿入孔に固定用のエポキシ樹脂を充填し、アンカーピンを挿入する、壁等の浮き部の補修工法が開示されている。特許文献２には、回収すべきタイルを撤去し、その撤去箇所に一液型のエポキシ変性シリコーン樹脂系接着剤で新規タイルを張り付け、養生する、型枠先付け外装タイル壁面の改修方法が開示されている。特許文献３には、補修すべき不良タイルの周囲の目地に孔部を形成する工程と、この孔部に、ケイ酸塩類と、分子を小さくし改質された活性水とを混合してなる無機アルカリ性水溶液を注入する工程とを備えるタイルの補修工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１２７９４５号
【特許文献２】特許第３７９９０３４号
【特許文献３】特許第４４３５７９２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしなから、上記特許文献１においては、アンカーピンを挿入する部分についての浮きの補修ができるものの、広範囲に浮きが発生している場合には、多くのアンカーピン挿入孔を形成し、それぞれのアンカーピン挿入孔にエポキシ樹脂及びアンカーピンを挿入する必要がある。このため、上記特許文献１のアンカーピンニングエポキシ樹脂注入工法は、補修の効率が悪いという問題がある。
【０００６】
上記特許文献２においては、浮きの発生したタイルを撤去し、新たなタイルを張り付ける必要があり、手間がかかる。また、従来の色調と同様のタイルを準備するために、タイルを新たに焼く場合には、焼き上がりに時間を要する。このため、特許文献２のタイル張替え工法は、補修の効率が悪いという問題がある。
【０００７】
上記特許文献３においては、孔部の内部に注入剤を注入しているので、広範囲に浮きが発生している場合には、多くの孔部を形成し、それぞれの孔部に無機アルカリ性水溶液を注入する必要がある。このため、上記特許文献３におけるタイルの補修方法は、補修の効率が悪いという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、補修の効率を向上できるタイルの補修方法及び注入剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のタイルの補修方法は、下地壁上に接着部材を介して配置されたタイルの補修方法であって、接着部材が下地壁から浮いた状態において、タイルの周囲に形成された目地に接着部材を貫通する孔部を形成する工程と、この孔部に注入剤を注入して、下地壁と接着部材との隙間において、孔部を中心として孔部よりも広い領域に注入剤を拡散させることにより、下地壁と接着部材とを接着する工程とを備えている。
【００１０】
本発明のタイルの補修方法において好ましくは、上記注入剤は、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。
【００１１】
本発明のタイルの補修方法において好ましくは、上記粘度調整剤は、シリカ粉末である。
【００１２】
本発明のタイルの補修方法において好ましくは、上記注入剤は、質量基準で２．０％以上４．５％以下の上記シリカ粉末を含んでいる。
【００１３】
本発明のタイルの補修方法において好ましくは、上記主剤は、エポキシ樹脂である。
【００１４】
本発明の注入剤は、下地壁上に接着部材を介して配置されたタイルの補修に用いられ、接着部材が下地壁から浮いた状態で、接着部材に形成された孔部から注入され、下地壁と接着部材との隙間において、孔部を中心として孔部よりも広い領域に拡散されることにより、下地壁と接着部材とを接着する注入剤であって、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。
【００１５】
本発明の注入剤において好ましくは、上記粘度調整剤は、シリカ粉末である。
【００１６】
本発明の注入剤において好ましくは、質量基準で２．０％以上４．５％以下の上記シリカ粉末を含んでいる。
【００１７】
本発明の注入剤において好ましくは、上記主剤は、エポキシ樹脂である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のタイルの補修方法及び注入剤によれば、補修の効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態におけるタイルの補修方法を概略的に示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるタイルの補修方法を概略的に示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態において補修するタイルを概略的に示す断面図である。
【図４】実施例２において注入剤の垂れを抑制する効果を示す図である。
【図５】実施例３において押出成形セメント板の変位に対するタイルのひずみを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
【００２１】
図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態のタイルの補修方法及び注入剤について説明する。
【００２２】
まず、本発明の実施の形態における注入剤について説明する。図１及び図２に示すように、注入剤１１は、下地壁１２上に接着部材１３を介して配置されたタイル１４の補修に用いられ、接着部材１３が下地壁１２から浮いた状態で、接着部材１３に形成された孔部１５から注入され、下地壁１２と接着部材１３との隙間１６において、孔部１５を中心として孔部１５よりも広い領域に拡散されることにより、下地壁１２と接着部材１３とを接着する注入剤である。
【００２３】
注入剤１１は、二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。本実施の形態では、注入剤１１は、下地壁１２と接着部材１３との接着をし、かつ下地壁１２の挙動に追従するための二液性接着剤と、注入剤１１の垂れを抑制するための粘度調整剤とを含んでいる。
【００２４】
二液性接着剤は、主剤と硬化剤とを有しており、主剤と硬化剤とからなることが好ましい。主剤、硬化剤及び粘度調整剤は、使用直前に混合される。主剤は、軟質形かつ中粘度形である。
【００２５】
軟質形とは、５０％以上の引張破壊伸びを有している。引張破壊伸びは、例えば、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に基づいて測定される値である。
【００２６】
中粘度形とは、５０００ｍＰａ・ｓ以上２００００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有している。粘度は、例えば、ＪＩＳ  Ｋ  ６８３３に基づいて測定される値である。
【００２７】
主剤は、軟質形かつ中粘度形であれば特に限定されず、例えば、エポキシ樹脂、アクリル系樹脂、セメントスラリーなどを用いることができ、エポキシ樹脂を用いることが好ましい。主剤がエポキシ樹脂の場合には、軟質形かつ中粘度形のエポキシ樹脂は、ＪＩＳ  Ａ  ６０２４に基づいて特定される。
【００２８】
硬化剤は、硬化促進剤とも呼ばれ、液状であることが好ましい。硬化剤は、特に限定されないが、例えば、アミン、ポリアミド、芳香族スルホン酸などを用いることができる。
【００２９】
粘度調整剤は、注入剤の粘度を調整する。本実施の形態では、鉛直方向に延びる下地壁１２と、タイル１４と接着した接着部材１３との隙間１６に注入剤１１を配置するので、注入剤１１を拡散させた状態で、鉛直方向下方に注入剤１１が垂れることを抑制するために、注入剤１１に粘度調整剤としての増粘剤を含有させて、粘度を高めている。
【００３０】
粘度調整剤は、注入剤の粘度を調整できる材料であれば特に限定されず、例えば、シリカ粉末、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミドなどの合成樹脂系、セルロース系などを用いることができ、シリカ粉末を用いることが好ましい。シリカ粉末は、コスト面において有利であるとともに、二液性接着剤の反応を阻害しにくい。
【００３１】
シリカ粉末は、６５ｍ２／ｇ以上９５ｍ２／ｇ以下の比表面積を有することが好ましい。シリカ粉末は、４０ｇ／ｌ以上６０ｇ／ｌ以下の見かけ比重を有することが好ましく、約５０ｇ／ｌの見かけ比重を有することがより好ましい。これらのシリカ粉末は、注入剤の粘度を容易に調整することができる。
【００３２】
シリカ粉末の質量基準での割合（シリカ粉末の質量／注入剤の質量）は、２．０％以上４．５％以下であることが好ましく、２．６％以上３．８％以下であることがより好ましい。２．０％以上の場合、図１に示すように、鉛直方向に延びる下地壁１２と、タイル１４と接着した接着部材１３との隙間に注入剤１１を注入する際に、注入剤１１が鉛直方向下方に垂れることを効果的に抑制できる。４．５％以下の場合、シリカ粉末と主剤とを容易に混合できる。この観点から、主剤に対するシリカ粉末の質量基準での割合（（シリカ粉末の質量）／（主剤の質量））は、４．０％以上６．０％以下であることが好ましい。
【００３３】
なお、注入剤は、さらに他の成分を含有してもよいが、二液性接着剤と粘度調整剤とからなることが好ましい。
【００３４】
続いて、図１〜図３を参照して、本実施の形態のタイルの補修方法について説明する。本実施の形態のタイルの補修方法は、図１及び図３に示すように、下地壁１２上に接着部材１３を介して配置されたタイル１４の補修方法である。なお、下地壁１２は、例えばセメント板、具体的には押出成形セメント板であり、接着部材１３は、例えばモルタルである。タイル１４は、レンガ、瓦、石などを含む。
【００３５】
まず、図３に示すように、タイル１４の浮きが生じている部分、つまり、接着部材１３が下地壁１２から浮いて、下地壁１２と接着部材１３との間に発生した隙間１６の位置を確認する。下地壁１２と接着部材１３との距離は、例えば２ｍｍ以下である。
【００３６】
次に、接着部材１３が下地壁１２から浮いた状態において、タイル１４の周囲に形成された目地に接着部材１３を貫通する孔部１５を形成する。目地に目地材１７が充填されている場合には、目地材１７及び接着部材１３を貫通する孔部１５を形成する。
【００３７】
孔部１５を形成する方法は特に限定されず、例えば、インパクトドライバなどを用いて目地に穿孔する。
【００３８】
次に、図１及び図２に示すように、孔部１５に上述した注入剤１１を注入して、接着部材１３と下地壁１２との隙間１６において、孔部１５を中心として孔部１５よりも広い領域に注入剤１１を拡散させることにより、下地壁１２と接着部材１３とを接着する。「隙間１６において孔部１５よりも広い領域に注入剤１１を拡散させる」とは、孔部１５の断面積よりも隙間１６に広がる注入剤１１の断面積が大きいことを意味し、孔部１５の断面積に対して隙間１６に広がる注入剤１１の断面積が２倍以上であることが好ましく、５倍以上であることがより好ましい。つまり、本実施の形態では、注入剤１１が滲んで広がったものではなく、意図的に注入剤１１を広範囲に広げている。
【００３９】
また、「孔部１５を中心として」とは、孔部１５を隙間１６に投影したときの領域を中心とすることを意味する。
【００４０】
この工程では、上述した注入剤を用いる。つまり、注入剤は、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含むことが好ましい。粘度調整剤は、シリカ粉末であることが好ましい。注入剤は、２．０％以上４．５％以下のシリカ粉末を含むことが好ましい。主剤は、エポキシ樹脂であることが好ましい。
【００４１】
この工程では、例えば、以下のように実施する。具体的には、所定の配合量の二液接着剤の主剤及び粘度調整剤を撹拌する。その後、主剤と粘度調整剤との混合液に、所定の配合量の二液接着剤の硬化剤を加えて撹拌する。撹拌の方法は特に限定されず、例えば手練で行う。これにより、注入剤１１を作製できる。なお、注入する直前にこの注入剤１１を作製する。このように作製した注入剤１１に所定の圧力を加えて、孔部１５から注入する。注入剤１１の注入方法は、特に限定されないが、例えばグリースガン１８（図３参照）などを用いる。
【００４２】
図１に示すように、下地壁１２と接着部材１３との隙間１６に注入剤１１を注入すると、隙間１６には、孔部１５を中心にして略円形に注入剤１１が拡散される。注入剤１１が軟質形かつ中粘度形の主剤を含んでいる場合、注入剤１１の拡散の効果が高まる。また、注入剤１１は粘度調整剤により所定の粘度に調整されていると、下地壁１２が水平方向から交差する方向（例えば鉛直方向）に延びている場合であっても、鉛直方向下方に注入剤１１が垂れることを抑制できる。また、注入剤１１が所定の粘度に調整されている場合、注入剤１１が硬化するまでに下地壁１２と接着部材１３との間に滞留するので、下地壁１２と接着部材１３との接着性を高めることができる。また、このような注入剤１１を用いることで、特殊な工具、設備等を用いず、容易に接着部材１３の浮き補修を行うことができるので、タイル１４を補修することができる。
【００４３】
図２に示すように、注入剤１１の注入位置である孔部１５を中心として、注入剤１１が拡散した領域の直径Ｒは、例えば１５ｃｍ以上であり、好ましくは１８ｃｍ以上である。このため、タイル１４の浮きが広範囲に発生している場合には、好ましくは１５ｃｍ以下の間隔Ｌ１、Ｌ２を隔てて、複数の孔部１５を形成し、孔部１５のそれぞれに注入剤１１を注入する。このように、注入剤１１の拡散範囲に合わせて注入間隔Ｌ１、Ｌ２を決定することで、タイル１４の浮きが発生している領域全体を効率よく補修することができる。
【００４４】
注入剤の鉛直方向の注入間隔Ｌ１と水平方向の注入間隔Ｌ２とは同じであってもよく、異なっていてもよい。ただし、間隔Ｌ１、Ｌ２は、１５ｃｍ以下であることが好ましい。注入剤１１が粘度調整剤を含有し、垂れを抑制できる場合には、鉛直方向の注入間隔Ｌ１と水平方向の注入間隔Ｌ２とを同程度にすることができる。なお、注入間隔Ｌ１、Ｌ２とは、隣り合う孔部１５の距離を意味する。
【００４５】
次に、注入剤１１が注入された孔部１５を目地材１７で埋める。目地材１７は、エポキシ樹脂モルタルであることが好ましい。なお、この工程は、省略されてもよい。
【００４６】
以上の工程を実施することにより、注入剤１１によって、下地壁１２とタイル１４の接着部材１３とを接着することができるので、浮きが生じたタイル１４を補修できる。
【００４７】
以上説明したように、本実施の形態のタイルの補修方法は、下地壁１２上に接着部材１３を介して配置されたタイル１４の補修方法であって、接着部材１３が下地壁１２から浮いた状態において、タイル１４の周囲に形成された目地に接着部材１３を貫通する孔部１５を形成する工程と、孔部１５に注入剤１１を注入して、下地壁１２と接着部材１３との隙間１６において、孔部１５を中心として孔部１５よりも広い領域に注入剤１１を拡散させることにより、下地壁１２と接着部材１３とを接着する工程とを備えている。
【００４８】
本実施の形態の注入剤１１は、下地壁１２上に接着部材１３を介して配置されたタイル１４の補修に用いられ、接着部材１３が下地壁１２から浮いた状態で、接着部材１３に形成された孔部１５から注入され、下地壁１２と接着部材１３との隙間において、孔部１５を中心として孔部１５よりも広い領域に拡散されることにより、下地壁１２と接着部材１３とを接着する注入剤であって、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。
【００４９】
本実施の形態のタイルの補修方法及び注入剤１１によれば、隙間１６において、孔部１５を中心として孔部１５よりも広い領域に注入剤１１を拡散させることで、下地壁１２と接着部材１３とを接着している。このため、注入剤１１の拡散する範囲に合わせて、注入剤１１の注入間隔を大きくすることができる。また、本実施の形態では、タイル１４の撤去及び新たなタイル１４の準備が不要なので、手間や時間を短縮できる。したがって、本実施の形態のタイルの補修方法及び注入剤１１は、補修の効率を向上することができる。
【００５０】
このように、本実施の形態のタイルの補修方法及び注入剤１１は、補修の効率を向上できるので、タイル１４の浮きが広範囲に発生している補修に好適に用いられる。
【００５１】
それに加えて、本実施の形態のタイルの補修方法は、以下の効果を有している。本実施の形態では、タイル１４の張り替えが不要である。このため、タイルの張り替えに伴う振動及び騒音を防止できる。また、張り替え前のタイルなどの廃棄物の発生を低減できる。さらに、タイル１４を効率よく張り替えるために、浮きの発生した一部のタイルを色調の似た市販のタイルに張り替えると、外観を損なうという問題があるが、本実施の形態では、タイル１４の張り替えが不要であるので、外観を損なうという問題を低減できる。
【００５２】
本実施の形態のタイルの補修方法において好ましくは、注入剤１１は、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。本実施の形態の注入剤１１は、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含んでいる。
【００５３】
軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤を用いることにより、注入剤１１が隙間１６へ注入されて硬化した後にも弾性を保持できるので、下地壁１２の挙動に追従することができる。このため、補修箇所からタイル１４にひび割れなどが発生することを抑制できる。また、粘度調整剤を用いることにより、注入剤１１の粘度を調整できる。下地壁１２が水平方向と交差する方向に配置されている場合には、二液性接着剤単独で用いる場合に比べて注入剤の粘度を高くすることができるので、硬化までに注入剤１１が下方に垂れることを抑制できる。このため、下地壁１２と接着部材１３との隙間１６に注入剤１１を滞留させることができるので、下地壁１２と接着部材１３との接着性を高めることができる。したがって、補修の効率を向上できるとともに、追従性及び接着性を向上することができる。
【００５４】
なお、本実施の形態の注入剤１１は一液性接着剤を用いてもよいが、隙間１６に水分が存在していても高い接着性を維持できる観点から、二液性接着剤を用いることが好ましい。
【００５５】
このように、本実施の形態のタイルの補修方法及び注入剤は、下地壁１２の挙動に硬化後の注入剤が追従できるので、下地壁１２として、鉛直方向に延びるように配置された押出成形セメント板などのセメント板を用いることができる。
【００５６】
本実施の形態のタイルの補修方法及び注入剤１１において好ましくは、粘度調整剤は、シリカ粉末である。シリカは二液性接着剤の反応を阻害しにくく、コスト面においても有利である。また、粘度の調整をより容易に行う観点から、シリカは粉末であることが好ましく、微粉であることがより好ましい。
【００５７】
本実施の形態のタイルの補修方法において好ましくは、注入剤は、質量基準で２．０％以上４．５％以下のシリカ粉末を含んでいる。本実施の形態の注入剤１１において好ましくは、質量基準で２．０％以上４．５％以下のシリカ粉末を含んでいる。シリカ粉末を２．０％以上とすると、注入剤１１の液垂れを効果的に抑制できる。４．５％以下とすると、主剤とシリカ粉末とを容易に撹拌できる。
【００５８】
本実施の形態のタイルの補修方法及び注入剤１１において好ましくは、主剤は、エポキシ樹脂である。エポキシ樹脂は接着性が高いので、補修の効率を向上できるとともに、追従性及び接着性を向上することができるタイルの補修方法及び注入剤を実現することができる。
【００５９】
ここで、本実施の形態では、鉛直方向に延びる下地壁１２上に接着部材１３を介してタイル１４が配置された構造を例に挙げて説明したが、下地壁１２は水平方向に延びていてもよく、傾斜していてもよい。本発明のタイルの補修方法及び注入剤は、建物の外壁、内壁、床など種々の形態に用いられたタイル１４に適用可能である。
【００６０】
［実施例１］
本実施例では、孔部に注入剤を注入して、下地壁と接着部材との隙間に注入剤を拡散させることによる効果について調べた。
【００６１】
（本発明例１）
本発明例１の注入剤は、ＪＩＳ  Ａ  ６０２４に規定された軟質形かつ中粘度形のエポキシ樹脂と、硬化剤とを有する二液性接着剤と、シリカ粉末とからなっていた。
【００６２】
具体的には、比表面積が８０±１５ｍ２／ｇで見かけ比重が約５０ｇ／ｌの微粉シリカを準備し、この微粉シリカを容器に入れて、微粉シリカが１２．０ｇになるように調整した。次に、微粉シリカが収容された容器に、２００．０ｇのエポキシ樹脂（主剤）を投入し、手練で撹拌した。ダマがなくなり、滑らかで色が均一になったことを確認した後、この混合液が収容された容器に１００．０ｇの硬化剤を投入し、同様に、ダマがなくなり滑らかで色が均一になるまで手練で撹拌した。これにより、本発明例１の注入剤を作製した。本発明例１の注入剤は、質量基準で３．８％（＝１２．０ｇ／（２００．０ｇ＋１００．０ｇ＋１２．０ｇ）のシリカ粉末を含んでいた。
【００６３】
（評価方法）
本発明例１の注入剤を用いて、図１〜図３に示すタイル仕上げ外壁のタイルの補修を行った。具体的には、下地壁１２は押出成形セメント板であり、接着部材１３はモルタルであった。タイル１４の周囲に形成された目地に接着部材１３を貫通する孔部１５を複数形成した。孔部１５の直径は、４ｍｍであった。下地壁１２と接着部材１３との距離（隙間１６の深さ）は、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであった。複数の孔部１５のそれぞれに本発明例１の注入剤を注入した。
【００６４】
（評価結果）
本発明例１の注入剤を孔部に注入すると、下地壁と接着部材との隙間において、注入剤は、孔部を中心として半径７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下（図２に示す直径Ｒが１４０ｍｍ以上２００ｍｍ以下）の略円形状に拡散した。つまり、孔部の直径に対する注入剤の直径は、３５〜５０倍であった。この結果から、本発明例１の注入剤を用いる場合には、図２に示す注入間隔Ｌ１、Ｌ２が１２０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であると、タイルの浮きが生じている広範囲の領域に効率よく注入剤を拡散できるので、補修の効率を向上できることがわかった。
【００６５】
また、注入剤の硬化後、下地壁と接着部材との隙間に注入剤が充填されており、下地壁と接着部材とが接着していた。この接着性を確認するために、ＪＩＳ  Ａ  ６０２４の接着性試験を行ったところ、高い接着性を有していた。このため、本発明例１の注入剤の接着強度によって浮き、剥落などに対応できるので、アンカーピンなどを用いずに、タイルを補修できることがわかった。
【００６６】
以上より、本実施例によれば、孔部に注入剤を注入して、下地壁と接着部材との隙間において、孔部を中心として孔部よりも広い領域に注入剤を拡散させることにより、下地壁と接着部材とを接着する工程を備えることによって、補修の効率を向上できるタイルの補修方法を実現できることが確認できた。また、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含み、隙間において、孔部を中心として孔部よりも広い領域に拡散されることにより、下地壁と接着部材とを接着する注入剤によって、補修の効率を向上できる注入剤を実現できることが確認できた。
【００６７】
［実施例２］
本実施例では、粘度調整剤を含む注入剤を用いることによる効果について調べた。
【００６８】
（本発明例１）
上述した実施例１の本発明例１と同じ方法で注入剤を準備した。
【００６９】
（本発明例２）
本発明例２の注入剤は、基本的には本発明例１の注入剤と同様に作製したが、シリカ粉末を８．０ｇ配合した点において異なっていた。つまり、注入剤は、質量基準で２．６％のシリカ粉末を含んでいた。
【００７０】
（本発明例３）
本発明例３の注入剤は、基本的には本発明例１の注入剤と同様に作製したが、シリカ粉末を５．０ｇ配合した点において異なっていた。つまり、注入剤は、質量基準で１．６％のシリカ粉末を含んでいた。
【００７１】
（評価方法）
ＪＩＳ  Ａ  ６０２４のスランプ性試験に基づいて、被着材を準備し、被着材に本発明例１〜３の注入剤を注入して、注入剤の垂れについて試験をした。ただし、浮きの想定は１ｍｍとした。なお、環境条件は標準条件とし、２５±２℃の養生温度で実施した。試験後の本発明例１〜３の注入剤の全体と鉛直下方とを示す写真、及び鉛直下方への垂れの程度を図４に示す。
【００７２】
（評価結果）
図４に示すように、ＪＩＳ  Ａ  ６０２４に規定された軟質形かつ中粘度形のエポキシ樹脂の主剤と、硬化剤とを有する二液性接着剤と、シリカ粉末とからなる本発明例１〜３の注入剤は、下地壁としての被着材に注入されると、広く拡散されることがわかった。このことから、本発明例１〜３の注入剤を孔部に注入すれば、下地壁と接着部材との隙間において、孔部を中心として孔部よりも広い領域に注入剤を拡散させることができると推定される。
【００７３】
また、図４に示すように、本発明例１〜３の注入剤は、鉛直下方に垂れることを抑制できることがわかった。特に、質量基準で２．０％以上４．５％以下のシリカ粉末を含んでいた本発明例１及び２の注入剤の垂れは、５ｍｍ以下であり、注入剤の垂れを効果的に抑制できた。
【００７４】
また、質量基準で４．５％以下のシリカ粉末を含んでいた本発明例１〜３の注入剤は、主剤とシリカ粉末とを混合しやすかった。
【００７５】
以上より、本実施例によれば、軟質形かつ中粘度形の主剤を有する二液性接着剤と、粘度調整剤とを含む注入剤を用いることで、注入剤を拡散できるとともに、施工時の垂れを抑制することができることが確認できた。また、主剤がエポキシ樹脂であり、粘度調整剤がシリカ粉末で、質量基準で２．０％以上４．５％以下のシリカ粉末を含むことにより、注入剤の垂れを効果的に抑制できると共に、容易に注入剤を作製できることが確認できた。
【００７６】
［実施例３］
本実施例では、軟質形中粘度形の主剤を含む注入剤を用いることによる効果について調べた。
【００７７】
（本発明例１）
上述した実施例１の本発明例１と同じ方法で注入剤を準備した。
【００７８】
（参考例１）
参考例１の注入剤は、ＪＩＳ  Ａ  ６０２４に規定された硬質形かつ高粘度形のエポキシ樹脂を用いた。
【００７９】
（評価方法）
本発明例１及び参考例１のそれぞれの注入剤を押出成形セメント板の表面に半分ずつ塗布し、タイルを貼り、硬化させた。この状態で押出成形セメント板を変位させたときのひずみをワイヤーストレインゲージに基づいて測定した。押出成形セメント板が破壊するまでのそれぞれのひずみの値の近似線を図５に示す。図５においては、本発明例１及び参考例１の注入剤を１枚の押出成形セメント板に塗布し、２回測定を行ったときのそれぞれ近似線を示している。図５において、本発明例１の注入剤の結果を実験例１及び実験例２とし、参考例１の注入剤の結果を実験例３及び実験例４としている。
【００８０】
（評価結果）
図５に示すように、本発明例１の注入剤（実験例１及び２）は、参考例１の注入剤（実験例３及び４）に比べて、変位が同じ場合には、タイル表面のひずみを大きく低減することができる。例えば、押出成形セメント板の変位が４．０ｃｍの場合、本発明例１では３０με程度のひずみが生じたのに対し、参考例１では１２０〜１５０μεのひずみが生じた。このことから、本発明例１の注入剤は、参考例１の注入剤よりも、注入剤の硬化後に弾性を有しているので、押出成形セメント板の変位を注入剤が吸収してタイルに伝達しにくいため、浮き補修後の押出成形セメント板の変形によるタイルの割れを抑制する効果を有していることがわかった。
【００８１】
以上より、本実施例によれば、軟質形かつ中粘度形の主剤を含む注入剤を用いることによって、下地壁の挙動に対して追従性を向上できることが確認できた。
【００８２】
今回開示された実施の形態及び実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態及び実施例ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８３】
１１  注入剤、１２  下地壁、１３  接着部材、１４  タイル、１５  孔部、１６  隙間、１７  目地材、Ｌ１，Ｌ２  間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図４】
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