(57)【要約】【課題】  本発明が解決しようとする課題は、軽量で、ロール状に巻き取った状態で施工現場等へ搬送することができ、施工現場等で所定の形状に容易に裁断できる等の施工性に優れ、かつ、優れた意匠性を付与可能な遮炎シートを提供することである。【解決手段】本発明は、化粧シート（Ａ）と、融点１０００℃以上で、かつ、厚さ３０μｍ〜９０μｍの金属基材（Ｂ）とが積層されたものであることを特徴とする遮炎シートに関するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧シート（Ａ）と、融点１０００℃以上で、かつ、厚さ３０μｍ〜９０μｍの金属基材（Ｂ）とが積層されたものであることを特徴とする遮炎シート。
【請求項２】
前記遮炎シート１ｍ２あたりに含まれうる有機物の総量が２００ｇ以下である請求項１に記載の遮炎シート。
【請求項３】
前記金属基材（Ｂ）が、鉄、銅またはニッケルからなる基材である請求項１または２に記載の遮炎シート。
【請求項４】
前記化粧シート（Ａ）が積層した金属基材（Ｂ）の面の反対側の面に、紙質基材または樹脂基材が積層されたものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の遮炎シート。
【請求項５】
さらに、接着剤層または粘着剤層（Ｃ）を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の遮炎シート。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の遮炎シートからなる建築内装用遮炎シート。
【請求項７】
下地に、請求項１〜５のいずれか１項に記載の遮炎シートが貼付された壁。
【請求項８】
前記下地が、不燃材料からなる下地である請求項６に記載の壁。
【請求項９】
ロール状に巻き取られた請求項１に記載の遮炎シートの一部または全部を、前記巻取りから解き、必要に応じて裁断する工程（１）、及び、遮炎シートを下地に貼付する工程（２）を有することを特徴とする壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物の壁や天井等に貼付可能な遮炎シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の壁や天井等には、建築内装として好適な意匠性や不燃性等を付与することを目的として、化粧パネルや化粧紙等が貼付されることが多い。特に台所まわりの壁や天井には、不燃性等に優れた化粧パネル等が貼付されることが多く、かかる化粧パネル等としては、所定の不燃認定試験に合格したものが使用されている。
【０００３】
前記不燃性に優れた化粧パネルとしては、例えば無機質系繊維シートに無機バインダーと無機充填材を含むスラリーが含浸、乾燥された含浸シートから構成される基材層と、無機質系繊維シートに有機バインダーと無機充填材を含むスラリーが含浸、乾燥されたプリプレグと、熱硬化性樹脂含浸パターン紙とを熱圧一体化したものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、前記化粧パネルは、通常、１枚あたり１０ｋｇ前後あり、かつ、パネル状であるため、施工現場へ一度に搬送できる量が限られるという問題があった。
【０００５】
また、前記化粧パネルを壁等に施工する際、壁の被着面を構成する下地の形状に応じて前記化粧パネルを所定の形状に裁断等する必要がある。
【０００６】
しかし、水酸化アルミニウム板、セメント板及び珪酸カルシウム板等からなる従来の化粧パネルは裁断しにくく、また、裁断の際に化粧パネルのひび割れや、不燃紙の剥がれ等を引き起こしやすいという問題があった。
【０００７】
また、前記化粧パネルとしては、一般に９５０ｍｍ×１８５０ｍｍの大きさのものが多く流通している。このような定形の化粧パネルを、例えば入隅や出隅等の任意の形状からなる下地面に貼付する場合、どうしても、２以上の化粧パネルを使用する必要がある。前記２以上の化粧パネルを使用する場合、前記化粧パネル間のつなぎ目が形成されてしまい、その結果、建築内装の意匠性を低下させる場合があった。
【０００８】
また、前記不燃性に優れた化粧材としては、例えばアルミニウム板の表面に化粧紙等が貼付された化粧シートが検討されている。
【０００９】
しかし、前記アルミニウム板は、通常、６５０℃程度の環境下で溶融するため、前記化粧シートでは、火災等の際に、その炎を十分に遮断することができない場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−０３７０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、軽量で、ロール状に巻き取った状態で施工現場等へ搬送することができ、施工現場等で所定の形状に容易に裁断できる等の施工性に優れ、かつ、優れた意匠性を付与可能な遮炎シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者等は、所定の融点及び厚さを有する金属基材を備えたシートを使用することによって、前記課題を解決できることを見出した。
【００１３】
すなわち、本発明は、化粧シート（Ａ）と、融点１０００℃以上で、かつ、厚さ３０μｍ〜９０μｍの金属基材（Ｂ）とが積層されたものであることを特徴とする遮炎シートに関するものである。
【００１４】
また、本発明は、ロール状に巻き取られた前記遮炎シートの一部または全部を、前記巻取りから解き、必要に応じて裁断する工程（１）、及び、遮炎シートを下地に貼付する工程（２）を有することを特徴とする壁の施工方法に関するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の遮炎シートは、優れた遮炎性を備え、搬送性及び施工性に優れ、かつ、シートのつなぎ目に起因した意匠性の低下を防止できることから、例えば建築物の内装や外装、特に建築内装、台所まわりの壁や天井等に貼付し使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例１で作製した遮炎シートを側面から見た概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の遮炎シートは、化粧シート（Ａ）と、融点１０００℃以上で、かつ、厚さ３０μｍ〜９０μｍの金属基材（Ｂ）とが積層されたものであることを特徴とする。
【００１８】
前記遮炎シートとしては、総厚さ５０μｍ以上のものを使用することが好ましく、１００μｍ〜４００μｍのものを使用することが、ロール状に容易に巻き取ることができ、軽量で、施工の際に折り目等を形成しにくい遮光シートを得るうえでより好ましい。
【００１９】
前記遮炎シートを構成する化粧シート（Ａ）としては、例えば紙質シート、樹脂シート、紙質シートの片面または両面に樹脂シートが積層された複合シート、または、樹脂シートの片面または両面に他の樹脂シートが積層された複合シート等のうち、化粧面を有するものを使用することができる。
【００２０】
前記紙質シートとしては、内装用化粧紙として一般的に使用されるものを使用することができ、例えば一般に上質紙、薄用紙、強化紙、アクリル樹脂等のラテックス樹脂が含浸した含浸紙等を使用することができる。なかでも、前記紙質シートとしては、前記含浸紙を使用することが、その表面に印刷等によって意匠性等を付与しやすく、湿気の影響による縮み等を防止できるため好ましく、ラテックス含浸紙を使用することがより好ましい。
【００２１】
前記樹脂シートとしては、例えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）等からなるシートを使用することができ、ポリエチレンテレフタレートからなるシートを使用することが好ましい。前記樹脂シートとしては、単層からなる樹脂シート、または、同一または異なる樹脂層が積層した複層からなる樹脂シートを使用することができる。
【００２２】
前記化粧シート（Ａ）としては、前記紙質シートと樹脂シートとが積層された複合シートを使用することができる。前記複合シートとしては、例えば、紙質シートの片面または両面に樹脂シートが積層された複合シートが挙げられる。
【００２３】
また、前記複合シートとしては、前記紙質シートまたは樹脂シートの片面または両面に、各種樹脂を塗布し乾燥等することによって形成された樹脂層を有するものを使用することができる。
【００２４】
前記複合シートは、インク等に対する濡れ性に優れるため、例えば前記複合シートを構成する樹脂シートまたは樹脂層の表面に印刷を施した場合に、比較的鮮明な画像等を形成することができる。
【００２５】
また、前記複合シートは、いわゆる紙切れを引き起こしにくいため、例えば壁の出隅や入隅、柱または梁等の角部に貼付することが可能である。
【００２６】
前記化粧シート（Ａ）としては、湿気等に起因した縮み等を防止するうえで、例えばガラスファイバーやカーボン繊維等を含有するものを使用することができる。また、前記化粧シート（Ａ）としては、良好な難燃性を付与することを目的として、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアジニン等の難燃剤を含有するものを使用することができる。
【００２７】
また、前記化粧シート（Ａ）としては、接着剤等を用いて前記金属基材（Ｂ）と貼り合せる際に、接着剤層との密着性をより一層向上させるうえで、その片面にプライマー処理やコロナ処理等の表面処理が施されたものを使用することができる。
【００２８】
前記化粧シート（Ａ）としては、その片面に意匠面を有するものを使用する。
【００２９】
前記意匠面としては、前記化粧シート（Ａ）の片面に、例えば文字、図形、記号、色彩等からなる柄を有する面が挙げられる。前記柄は、印刷等することによって形成することができる。
【００３０】
前記印刷方法としては、例えばグラビア印刷法、オフセット印刷法、シルクスクリーン印刷法、転写印刷法、インクジェット印刷法等が挙げられる。なかでも、前記印刷法としては、グラビア印刷法を採用することが、鮮明で高意匠性を備えた印刷面を、生産効率を低下させることなく形成できるため好ましい。
【００３１】
前記化粧シート（Ａ）を構成する意匠面には、より一層優れた耐擦過性や耐汚染性を付与することを目的として、トップコート層が設けられていてもよい。
【００３２】
前記トップコート層としては、樹脂等を含有するコーティング剤を塗布し硬化等させることによって形成される層が挙げられる。前記樹脂としては、例えば熱硬化性樹脂、紫外線や電子線等の活性エネルギー線硬化性樹脂等が挙げられ、具体的にはアクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂等が挙げられる。
【００３３】
本発明の遮炎シートを構成する金属基材（Ｂ）としては、高温下においても溶融等することなく炎を遮断することのできるレベルの遮炎性を備えたものを使用することができる。
【００３４】
前記金属基材（Ｂ）としては、前記遮炎性を付与するうえで融点が１０００℃以上のものを使用する。これにより、優れた遮炎性能を備えた遮炎シートを得ることができる。
【００３５】
また、前記金属基材（Ｂ）としては、前記範囲の融点を有するとともに、厚さ３０μｍ〜９０μｍのものを使用する。これにより、本発明の遮炎シートを、容易にロール状に巻き取ることが可能となるため、従来の化粧パネルと比較して、各段に優れた搬送性や施工性を実現することができる。なお、前記金属基材（Ｂ）として複層の金属基材を使用する場合、その厚さは、２以上の金属基材を接合する接着剤層の厚さを含むものとする。
【００３６】
前記金属基材（Ｂ）としては、施工に際に折り目等を形成しにくい遮炎シートを得るうえで、４０μｍ〜８０μｍの範囲の厚さのものを使用することが好ましい。
【００３７】
前記金属基材（Ｂ）としては、例えば鉄、銅、ニッケル、それらの合金等からなる基材を使用することができる。なかでも、前記金属基材（Ｂ）としては、鉄からなる基材を使用することが、より一層優れた遮炎性と、ロール等への巻き取り性等とを両立するうえで好ましい。
【００３８】
また、前記金属基材（Ｂ）としては、単一の素材によって構成される単層の金属基材、同種または異種の素材からなる金属基材を、接着剤等を用いて積層し複層とした金属基材を使用することができる。
【００３９】
また、前記金属基材（Ｂ）としては、防錆性に優れたものを使用することができ、例えば、前記金属基材（Ｂ）の片面または両面に、亜鉛メッキやクロムメッキ及びニッケルメッキ等したものを使用することが好ましい。
【００４０】
本発明の遮炎シートは、前記化粧シート（Ａ）及び前記金属基材（Ｂ）を、接着剤や粘着剤を用いて貼り合せることによって製造することができる。具体的には、前記遮炎シートは、前記化粧シート（Ａ）及び前記金属基材（Ｂ）のいずれか一方または両方の片面に接着剤等を塗工した後、それらを貼り合せ、必要に応じて、一定期間、養生等することによって製造することができる。
【００４１】
前記接着剤等を前記化粧シート（Ａ）等の裏面に塗工する方法としては、例えばロールコーターやグラビアコーターやダイコーターやコンマコーターやナイフコーター等を用いる方法が挙げられる。
【００４２】
前記化粧シート（Ａ）及び前記金属基材（Ｂ）を貼り合せる際には、必要に応じてロールプレス法等によってそれらを圧着してもよい。また、前記圧着の際には、必要に応じて、加熱してもよい。
【００４３】
前記化粧シート（Ａ）及び前記金属基材（Ｂ）を貼り合せて得られた遮炎シートは、例えばロール状に巻き取った状態で一定期間養生することが好ましい。
【００４４】
前記化粧シート（Ａ）及び金属基材（Ｂ）の貼り合せに使用可能な接着剤等としては、例えばウレタン系接着剤、ポリエチレン系接着剤、ポリエステル系接着剤、アクリル系接着剤、ゴム系接着剤等を使用することができる。
【００４５】
本発明の遮炎シートとしては、建築基準法で定める不燃材料の認定を得るうえで、前記遮炎シート１ｍ２あたりに含まれうる有機物の質量が２００ｇ以下であることが好ましい。
【００４６】
また、本発明の遮炎シートとしては、前記遮炎シートを構成する金属基材（Ｂ）の裏面（化粧シート（Ａ）が積層された面の反対側の面）に、さらに紙質基材または樹脂基材が積層されたものを使用することが、壁等を構成する下地に接着させやすいため好ましい。
【００４７】
前記紙質基材及び樹脂基材としては、前記化粧シート（Ａ）を構成するものとして例示した紙質シート及び樹脂シートと同様のものを使用することができる。
【００４８】
また、本発明の遮炎シートとしては、その裏面に予め接着剤層または粘着剤層（Ｃ）を有するものを使用することが、施工現場での作業効率をより一層向上するうえで好ましい。前記接着剤層または粘着剤層（Ｃ）は、前記化粧シート（Ａ）が積層した金属基材（Ｂ）の面の反対側の面に、直接設けられていてもよく、また、前記紙質基材または樹脂基材からなる層を介して設けられていてもよい。
【００４９】
前記方法で得られた遮炎シートは、もっぱら建築物の内装用途に使用することができる。特に、前記遮炎シートは、台所まわりの壁面、天井等に好適に使用することができる。
【００５０】
前記方法で得られた本発明の遮炎シートは、前記したとおりロール状等に巻き取りやすく、また、前記巻き取りを解いた際に生じうる皺や折れ目等を防止することができるものである。前記遮炎シートの巻き取りやすさは、以下の方法で評価することができる。
【００５１】
前記金属基材（Ｂ）の片面に、ラテックス含浸紙（坪量６０ｇ／ｍ２）と化粧面を有するポリエチレンテレフタレートシート（厚さ１６μｍ）とを接着剤を用いて貼り合せて得た複合シートからなる化粧シートを、接着剤を用いて貼り合せ、長さ３００ｍｍ及び幅２５ｍｍの大きさに裁断したものを試験片とする。
【００５２】
前記試験片を、水平なテーブルの表面に、その化粧面が表面（上面）になるように置き、前記テーブルの端部（直線部）から、前記試験片を長さ方向で２００ｍｍ突出させる。その際、前記試験片が前記テーブルの水平面に対して垂直方向（下方向）にたわんだ距離を測定する。
【００５３】
前記距離が、５０ｍｍ〜１８０ｍｍの範囲である遮炎シートであることが、ロール状等に巻き取りやすく、また、前記巻取りを解いた際に皺や折れ目等の発生を防止するうえで好ましい。
【００５４】
前記遮炎シートを壁等を、構成する下地に貼付する方法としては、例えば従来知られる接着剤や接着シート等を用いて、壁等を構成する下地の表面に貼付する方法が挙げられる。
【００５５】
前記下地としては、一般に建築内外装部材に使用される不燃材料からなる下地が挙げられる。前記不燃材料としては、具体的には石膏ボード、珪酸カルシウム板、繊維セメント板またはタイル等が挙げられる。
【００５６】
本発明の遮炎シートは、比較的柔軟であることから、例えばロール状に巻き取った状態で保管や輸送等することができる。よって、前記遮炎シートを壁等に貼付する方法としては、ロール状に巻き取られた遮炎シートの一部または全部を、前記巻取りから解き、必要に応じて裁断する工程（１）、及び、前記遮炎シートを前記下地に貼付する工程（２）を経ることによって、前記遮炎シートを壁の下地等に貼付し施工することができる。前記遮炎シートは、その一部を下地に貼付した後に、所望の大きさに裁断してもよく、また、前記工程（１）で裁断して得た遮炎シートを、下地等に貼付してもよい。
【００５７】
前記遮光シートを下地に貼付する方法としては、前記遮光シートの裏面に、接着剤または粘着剤を塗工し、次いで、それを前記下地に貼付する方法が挙げられる。また、前記遮光シートとして、その裏面に予め接着剤層または粘着剤層（Ｃ）を有する遮炎シートを使用する場合には、その遮炎シートの接着剤層または粘着剤層（Ｃ）と、前記下地とを貼付する方法が挙げられる。
【００５８】
前記方法で施工された壁は、建築物の内装や外装を構成することができる。前記壁は、遮炎性に優れることから、例えば台所の壁等の構成に好適に使用することができる。
【実施例】
【００５９】
以下、実施例及び比較例により本発明を具体的に説明する。
【００６０】
（実施例１）
ラテックス含浸紙（坪量６０ｇ／ｍ２）の一方の面に、２液硬化型ウレタン系接着剤を５ｇ／ｍ２塗工し、その塗工面に、易接着処理されたポリエチレンテレフタレートシート（厚さ１６μｍ）を貼り合せることによって複合シート（Ｘ−１）を得た。
【００６１】
次に、前記複合シート（Ｘ−１）を構成するポリエチレンテレフタレートシートからなる面に、グラビア印刷機を用いて単色のベタ印刷層を形成し、前記ベタ印刷層の表面に、グラビア印刷機を用いて木目の柄層を形成し、前記柄層の表面にトップコート層を形成することによって化粧シート（Ｘ−２）を得た。
【００６２】
次に、鉄箔（融点１５４０℃、厚さ５０μｍ）の片面に、２液硬化型ウレタン接着剤を１０ｇ／ｍ２塗工した。
【００６３】
次に、前記塗工面と、前記化粧シート（Ｘ−２）を構成するラテックス含浸紙側の面とを積層し、熱圧着することによって、本発明の遮炎シートを得た（図１）。
【００６４】
＜比較例１＞
前記鉄箔（融点１５４０℃、厚さ５０μｍ）の代わりに、鉄箔（融点１５４０℃、厚さ１００μｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の方法で遮炎シートを作製した。
【００６５】
＜比較例２＞
前記鉄箔（融点１５４０℃、厚さ５０μｍ）の代わりに、アルミニウム箔（融点６５０℃、厚さ５０μｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の方法で化粧シートを作製した。
【００６６】
＜比較例３＞
厚さ２００μｍのガラスクロス（南亜プラスチック製、ＷＥＡ７６２８）の表面に、ウレタンアクリル系接着剤を用い、厚さ１００μｍのメラミン含浸印刷紙を熱プレスで貼り合せることによって化粧シートを作製した。
【００６７】
＜比較例４＞
厚さ６ｍｍの珪酸カルシウム板の片面に、湿気硬化型ウレタンホットメルト接着剤を４０ｇ／ｍ２塗工し、その表面に、前記化粧シート（Ｘ−２）を構成するラテックス含浸紙側の面を積層し、熱圧着したものを化粧板とした。
【００６８】
＜不燃性能試験＞
実施例及び比較例で得た遮炎シート、化粧シートまたは化粧板が、建築基準法第２条第９号で定められた「不燃材料」に相当するか否かを、ＩＳＯ１１８２不燃性試験及びＩＳＯ５６６０−１発熱性試験（コーンカロリーメーター法）にしたがって試験し評価した。
【００６９】
コーンカロリーメーター法によって測定された発熱量が、７．２ＭＪ／ｍ２以下であったものを「◎」、７．２ＭＪ／ｍ２を超え８．０ＭＪ／ｍ２以下であったものを「○」及び、８．０ＭＪ／ｍ２超えであったものを「×」と評価した。
【００７０】
また、前記方法で測定した際に、遮炎シート、化粧シートまたは化粧板に、ひび割れ、穴あき、融解等の有害な変形が確認できたものを「×」、前記有害な変形が確認できなかったものを「○」と評価した。
【００７１】
＜遮炎性能試験＞
前記不燃性能試験の際、前記遮炎シート、不燃シートまたは化粧板の下に設けられていたアルミニウムシートの表面を、前記不燃性能試験後に目視で観察した。
【００７２】
前記アルミニウムシートの表面に全く焦げ跡が見られなかったものを「◎」、ごくわずかに焦げ跡が確認できたものを「○」、明確な焦げ跡が確認できたものを「△」、著しい焦げ跡または融解が確認できたものを「×」と評価した。
【００７３】
＜施工性（加工性、カッターカット試験）＞
市販の円切りカッター（ＮＴＣｕｔｔｅｒ社製「Ｃ−１５００Ｐ」）を使用し、積載荷重７５０ｇ、回転半径４５ｍｍの条件で、そのカッター刃を１回転させることによって、実施例及び比較例で得た遮炎シート、不燃シートまたは化粧板を円形に裁断することを試みた。
【００７４】
使用した円切りカッターは、支軸と、該支軸を中心とする円環状の切断刃固定部材とを有し、円環状の切断刃固定部材上部に円環状の重りを積載可能な構成であり、被切断物に対して支軸及び切断刃が接触する構成の円切りカッターである。
【００７５】
◎：前記遮炎シート、不燃シートまたは化粧板を円形に裁断することができた。
【００７６】
×：前記遮炎シート、不燃シートまたは化粧板を円形に裁断することができなかった。
【００７７】
＜施工性（湾曲性）＞
【００７８】
２Ｒの角丸部からなる出隅部を有する中密度繊維板の前記出隅部に沿って、実施例及び比較例で得た遮炎シート、化粧シート及び化粧板をあてがうことを両手で試みた。
【００７９】
前記遮炎シート等を、その出隅部に沿って容易にあてがうことができ、前記遮炎シート等の表面にひび割れなどが発生しなかったものを「◎」、一定の力を加えることで、前記遮炎シート等を前記出隅部に沿ってあてがうことができ、前記遮炎シート等の表面にひび割れなどが発生しなかったものを「○」、前記遮炎シート等を前記出隅部に沿ってあてがうことはできたものの、前記遮炎シート等の表面にひび割れ等が生じたもの、または、その一部が出隅部の形状に沿わずに膨らみを生じたものを「△」、前記遮炎シート等を前記出隅部に沿ってあてがうことができなかったものを「×」と評価した。
【００８０】
＜巻き取り性（ロール荷姿）＞
実施例及び比較例で得た遮炎シート、化粧シート及び化粧板を、３インチ紙管に巻きつけることを試みた。
【００８１】
◎：遮炎シート等を前記紙管に容易に巻きつけることができ、ロール状の荷姿とすることができた。
【００８２】
○：遮炎シート等を前記紙管に巻きつけることができ、ロール状の荷姿とすることができたものの、その反発力によって、ロール状の荷姿とした際に遮炎シート等の間に若干の隙間が形成された。
【００８３】
△：遮炎シート等を前記紙管に巻きつけることができたものの、その表面にひび割れや、シート等の伸びが発生した。
【００８４】
×：前記遮炎シート等を前記紙管に巻きつけることができなかった。
【００８５】
＜質量＞
実施例及び比較例で得た遮炎シート、化粧シート及び化粧板を１００ｍｍ角の大きさに裁断したものの質量を、電子天秤を用いて測定し、単位面積当たりの質量を算出した。
【００８６】
【表１】
2015139950.tif 000003
【００８７】
【表２】
2015139950.tif 000004
【符号の説明】
【００８８】
１  化粧シート
２  金属基材
３  遮炎シート
【図１】
2015139950.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年2月10日(2014.2.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
前記遮炎シートとしては、総厚さ５０μｍ以上のものを使用することが好ましく、１００μｍ〜４００μｍのものを使用することが、ロール状に容易に巻き取ることができ、軽量で、施工の際に折り目等を形成しにくい遮炎シートを得るうえでより好ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
前記遮炎シートを下地に貼付する方法としては、前記遮炎シートの裏面に、接着剤または粘着剤を塗工し、次いで、それを前記下地に貼付する方法が挙げられる。また、前記遮炎シートとして、その裏面に予め接着剤層または粘着剤層（Ｃ）を有する遮炎シートを使用する場合には、その遮炎シートの接着剤層または粘着剤層（Ｃ）と、前記下地とを貼付する方法が挙げられる。