(57)【要約】【課題】パネル支持強度を向上させつつ、不快な踏み鳴り音が発生するのを防止できる床下地構造を提供する。【解決手段】本発明は、設置面Ｇ上に支持脚２を介して床下地パネル１が敷設されるようにした床下地構造を対象とする。支持脚２は、設置面上に立設され、かつ上部に金属製のフランジ２４１が設けられた支柱２２と、その支柱２２の上端部に配置され、かつ床下地パネル１を支持するためのパネル受けプレート２５と、パネル受けプレート２５の下面に設けられた金属製の補強プレート２６とを備え、パネル受けプレート２５がフランジ２４１によって補強プレート２６を介して支持される。補強プレート２６およびフランジ２４１間に、弾力性を有する床鳴り防止シート５が介在されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面上に支持脚を介して床下地パネルが敷設されるようにした床下地構造であって、
前記支持脚は、設置面上に立設され、かつ上部に金属製のフランジが設けられた支柱と、その支柱の上端部に配置され、かつ前記床下地パネルを支持するためのパネル受けプレートと、前記パネル受けプレートの下面に設けられた金属製の補強プレートとを備え、
前記パネル受けプレートが前記フランジによって前記補強プレートを介して支持される一方、
前記補強プレートおよび前記フランジ間に、弾力性を有する床鳴り防止シートが介在されていることを特徴とする床下地構造。
【請求項２】
前記床鳴り防止シートは、合成ゴムによって構成されている請求項１に記載の床下地構造。
【請求項３】
前記床鳴り防止シートは、繊維強化材が混入されたアクリロニトリル・ブタジエン・ゴムによって構成されている請求項１または２に記載の床下地構造。
【請求項４】
前記床鳴り防止シートは、厚さが１ｍｍ〜３ｍｍに設定されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の床下地構造。
【請求項５】
前記支持脚の取付ピッチが４５０ｍｍ〜１０００ｍｍに設定されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の床下地構造。
【請求項６】
設置面上に床下地パネルを敷設するための床下地用支持脚であって、
設置面上に立設され、かつ上部に金属製のフランジが設けられた支柱と、
その支柱の上端部に配置され、前記床下地パネルを支持するためのパネル受けプレートと、
前記パネル受けプレートの下面に設けられた金属製の補強プレートとを備え、
前記パネル受けプレートが前記フランジによって前記補強プレートを介して支持される一方、
前記補強プレートおよび前記フランジ間に、弾力性を有する床鳴り防止シートが介在されていることを特徴とする床下地用支持脚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば鉄筋コンクリート製のベタ基礎やコンクリートスラブ等の設置面上に支持脚を介して複数の床下地パネルを水平面に沿って面状に併設するようにした二重床等の床下地構造および床下地用支持脚に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２に示すように、木造の戸建て住宅等において、鉄筋コンクリート製のベタ基礎等の設置面に対して組み付けられる二重床等の床下地構造は、設置面上に多数の支持脚が縦横に間隔をおいて固定されるとともに、その支持脚によって多数の床下地パネルが水平面上に並んで配置された状態で支持されている。
【０００３】
床下地構造に用いられる支持脚は、設置面に設置される台座と、台座上に立設され、かつ金属製の丸パイプ等からなる支柱と、支柱の上端に固定され、かつ木質板材等からなるパネル受けプレートとを備え、パネル受けプレートに床下地パネルがビス等によって固定されるようになっている。このような支持脚では、支柱の上部に金属製のフランジが設けられており、支柱の上端部がパネル受けプレートの中央を貫通して配置された状態で、そのパネル受けプレートが支柱のフランジによって支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８３４１６１号公報
【特許文献２】特開２００３−３６４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、近年においては、床下地空間の有効利用等を目的として、支持脚の取付スパンを広く（長く）して、支持脚の設置数を少なくする傾向が高くなってきている。そのためには、各支持脚におけるパネル支持強度を高める必要がある。
【０００６】
支持脚によるパネル支持強度を高めるには例えば、パネル受けプレートの下面に金属製の補強プレートを固定する方法が考えられる。そうすれば、パネル受けプレートの強度を向上できて、支持脚のパネル支持強度を向上させることができる。
【０００７】
ところが、上記従来の床下地構造において、支持脚におけるパネル受けプレートの下側に補強プレートを配置した場合、補強プレートが支柱のフランジに面接触した構造となってしまう。このような構成の床下地構造においては、長期間使用していくうちに、例えばパネル受けプレートが放湿等によって収縮してやせ細り、補強プレートとフランジとの間に緩みが生じ、その間の接触圧が低下してしまう。そうすると、床上を居住者等が歩行した際に、補強プレートとフランジとが強く擦れ合って、不快な摩れ合い音（踏み鳴り音、床鳴り音）が発生するという課題があった。
【０００８】
この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、パネル支持強度を向上させつつ、不快な踏み鳴り音が発生するのを確実に防止することができる床下地構造および床下地用支持脚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。
【００１０】
［１］設置面上に支持脚を介して床下地パネルが敷設されるようにした床下地構造であって、
前記支持脚は、設置面上に立設され、かつ上部に金属製のフランジが設けられた支柱と、その支柱の上端部に配置され、かつ前記床下地パネルを支持するためのパネル受けプレートと、前記パネル受けプレートの下面に設けられた金属製の補強プレートとを備え、
前記パネル受けプレートが前記フランジによって前記補強プレートを介して支持される一方、
前記補強プレートおよび前記フランジ間に、弾力性を有する床鳴り防止シートが介在されていることを特徴とする床下地構造。
【００１１】
［２］前記床鳴り防止シートは、合成ゴムによって構成されている前項１に記載の床下地構造。
【００１２】
［３］前記床鳴り防止シートは、繊維強化材が混入されたアクリロニトリル・ブタジエン・ゴムによって構成されている前項１または２に記載の床下地構造。
【００１３】
［４］前記床鳴り防止シートは、厚さが１ｍｍ〜３ｍｍに設定されている前項１〜３のいずれか１項に記載の床下地構造。
【００１４】
［５］前記支持脚の取付ピッチが４５０ｍｍ〜１０００ｍｍに設定されている前項１〜４のいずれか１項に記載の床下地構造。
【００１５】
［６］設置面上に床下地パネルを敷設するための床下地用支持脚であって、
設置面上に立設され、かつ上部に金属製のフランジが設けられた支柱と、
その支柱の上端部に配置され、前記床下地パネルを支持するためのパネル受けプレートと、
前記パネル受けプレートの下面に設けられた金属製の補強プレートとを備え、
前記パネル受けプレートが前記フランジによって前記補強プレートを介して支持される一方、
前記補強プレートおよび前記フランジ間に、弾力性を有する床鳴り防止シートが介在されていることを特徴とする床下地用支持脚。
【発明の効果】
【００１６】
発明［１］の床下地構造によれば、支持脚におけるパネル受けプレートの下面に金属製の補強プレートを設けているため、パネル受けプレートの強度、ひいては支持脚によるパネル支持強度を向上させることができる。さらに補強プレートとフランジとの間に弾力性を有する床鳴り防止シートを介在しているため、床上を居住者が歩行した際等に、フランジと補強プレートとが直接擦れ合うのが防止され、摩れ合い音（踏み鳴り音）の発生を確実に防止することができる。
【００１７】
発明［２］〜［４］の床下地構造によれば、上記の効果をより確実に得ることができる。
【００１８】
発明［５］の床下地構造によれば、 支持脚の設置数を少なくできて、スペース的に有効な床下空間を支障なく得ることができるとともに、床下地パネルとして大きいサイズのものを支障なく使用することができる。
【００１９】
発明［６］の床下地用支持脚によれば、上記と同様に、摩れ合い音の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１はこの発明の実施形態である床下地構造を切り欠いた状態で示す斜視図である。
【図２】図２は実施形態の床下地構造を示す断面図である。
【図３】図３は実施形態の床下地構造を分解して示す斜視図である。
【図４】図４は実施形態の床下地構造に適用された支持脚の上側部分を示す断面図である。
【図５】図５は実施形態における支持脚の上側部分を分解して示す斜視図である。
【図６】図６は実施形態の支持脚の上側部分を示す下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜図３はこの発明の実施形態である床下地構造を示す図である。これらの図に示すように、本実施形態の床下地構造は、設置面Ｇ上に組み立てられる二重床を構成している。この床下地構造は、複数の床下地パネル１と、床下地パネル１を設置面Ｇに支持するための支持脚２と、隣り合う床下地パネル１同士を連結するためのパネル連結部材３とを基本的な構成要素として備えている。
【００２２】
本実施形態において、設置面Ｇは、鉄筋コンクリート製のベタ基礎や、コンクリートスラブ等の構造上耐久性を有する平面基盤等によって構成されている。
【００２３】
床下地パネル１は、平面視長方形であり、外周端面は特別な加工が施されることなく垂直面に切断されている。本実施形態において、床下地パネル１としては、合板、パーティクルボード、オリエンテッドストランドボード、ウェハーボード、単板積層材、集成材、木質繊維板等の木質材や、軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣ板）等の無機質板等を、単独で用いたもの、又は複数枚組み合わせたもの等の剛性木質板を好適に用いることができる。
【００２４】
なお、床下地パネル１の上面および下面には、吸湿防止用に防湿層を形成するようにしていも良い。防湿層としては例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル等の合成樹脂フィルムまたはシート、あるいはアルミニウム箔の両面に、紙、不織布、織布等の繊維シートが積層された積層シートを用いることができる。
【００２５】
また本実施形態において、床下地パネル１は、厚みが２４ｍｍ〜３０ｍｍに設定されるとともに、巾が４５０ｍｍ〜１０００ｍｍ、長さが９００ｍｍ〜２０００ｍｍに設定されている。この巾は、従来用いられる床下地パネルの巾よりも大きく設定されている。参考までに、従来の床下地パネルの巾は一般に、４５０ｍｍ〜９００ｍｍに設定されている。
【００２６】
図４〜図６に示すように支持脚（床下地用支持脚）２は、設置面Ｇ上に接地される台座２１と、台座２１上に立設される支柱２２と、支柱２２の上端に固定されるパネル受けプレート（上部ヘッド）２５と、パネル受けプレート２５の下面に固定される補強プレート（下部プレート）２６とを備えた断面略逆Ｔ字状の形状を有している。
【００２７】
台座２１は、鉄（炭素鋼）に亜鉛メッキが施された金属材料によって構成されており、設置面Ｇに安定状態に配置できるように円盤状に形成されている。なお本発明においては、台座２１を、金属以外の材料によって構成しても良い。例えば台座用材料として、ポリエチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂等の合成樹脂の他、軟質合成樹脂、天然ゴム、合成ゴムやこれらの発泡体からなる弾性材料等を単独で用いたもの、又は複合させものを用いることができる。
【００２８】
支柱２２は、下部パイプ２３と、上部パイプ２４とを備え、共に鉄（炭素鋼）に亜鉛メッキが施された金属製の丸パイプ（円管）部材によって構成されている。下部パイプ２３は、その外周面に雄ねじが刻設されており、下端部が上記台座２１に軸心回りに回転自在に取り付けられている。
【００２９】
上部パイプ２４は、下端部内周面に雌ねじが刻設されており、この雌ねじが下部パイプ２３の雄ねじに螺合されるように、上部パイプ２４が下部パイプ２３の上部に外嵌されている。これにより、上部パイプ２４を下部パイプ２３に対し相対的に軸心回りに回転操作することによって、上部パイプ２４が下部パイプ２３に対し軸心方向（上下方向）に移動して、支柱２２が伸縮するようになっている。
【００３０】
上部パイプ２４の上部には、その一部が外径方向に拡径加工されることによって、フランジ（つば出し部）２４１が一体に形成されている。
【００３１】
フランジ２４１上には、床鳴り防止シート５が配置されている。この床鳴り防止シート５は、円環状（リング状）に形成されており、円形の中央孔５１の内径は、支柱２２の上部パイプ２４を挿入できる大きさに形成されるとともに、フランジ２４１の外径よりも小さく形成されている。つまり、中央孔５１にその下側から上部パイプ２４が挿通されるように、床鳴り防止シート５が上部パイプ２４に外嵌された状態でフランジ２４１上に配置されている。
【００３２】
本実施形態において、床鳴り防止シート５は、フランジ２４１と補強プレート２６とが擦れ合うことにより発生する擦れ合い音（摩れ音）の発生を防止できるように、合成ゴムの成形品、合成樹脂の成形品、合成繊維の不織布や織布等の弾力性を有するシート部材によって構成されている。
【００３３】
具体的に本実施形態の床鳴り防止シート５は、アラミド繊維やガラス繊維等の繊維強化材が混入されたアクリロニトリル・ブタジエン・ゴム（ＮＢＲ）によって構成されている。
【００３４】
本実施形態において床鳴り防止シート５は、厚みが１ｍｍ〜３ｍｍに設定するのが好ましい。すなわち、この厚みが１ｍｍに満たないと、摩れ合い音の発生を確実に防止するのが困難になる場合がある。逆に厚みが３ｍｍを超えてしまうと、厚みが増す分、上部パイプ２４におけるフランジ２４１よりも上側の部分の長さを長くする必要があり、さらに床鳴り防止シート５自体の厚みも必要以上に厚くなり、材料費の高騰を来すおそれがある。また床鳴り防止シート５の厚みが厚過ぎる場合には、床鳴り防止シート５を製作する際の打ち抜き加工等が困難になり、床鳴り防止シート５の作製に手間がかかるおそれがあり、好ましくない。
【００３５】
パネル受けプレート２５としては、合板、パーティクルボード、オリエンテッドストランドボード、ウェハーボード、単板積層材、集成材、木質繊維板等の木質材や、軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣ板）等の無機質板等を、単独で用いたもの、又は複数枚組み合わせたもの等の剛性木質板を用いることができ、中でもパーティクルボードを好適に使用することができる。さらパネル受けプレート２５は、必要に応じて、床下地パネル１と同様な上記の防湿層を積層するようにしても良い。
【００３６】
本実施形態において、パネル受けプレート２５は、平面視正方形に形成されており、厚みが２５ｍｍ〜３０ｍｍに設定されるとともに、巾および長さが１１０ｍｍ〜１２０ｍｍに設定されている。この巾（長さ）は、従来用いられるパネル受けプレートよりも大きく設定されている。参考までに、従来のパネル受けプレートの巾は一般に、９０ｍｍ〜１００ｍｍに設定されている。
【００３７】
なお、パネル受けプレート２５は、必ずしも平面視正方形に形成する必要がなく、長方形に形成するようにしても良い。
【００３８】
パネル受けプレート２５の中央には、軸心方向に沿って断面円形の貫通孔２５１が形成されている。この貫通孔２５１の内径は、支柱２２の上部パイプ２４をほぼ適合状態に挿入できる大きさに形成されるとともに、フランジ２４１の外径よりも小さく形成されている。
【００３９】
補強プレート２６は、パネル受けプレート２５の下面に固定されており、鉄（炭素鋼）に亜鉛メッキが施された金属製の板材によって構成されている。本実施形態において補強プレート２６は、厚みが２ｍｍ〜５ｍｍに設定されている。
【００４０】
さらにこの補強プレート２６は、パネル受けプレート２５と同様に、平面視正方形に形成されるものの、外径寸法はパネル受けプレート２５に対し僅かに小さく形成されて、巾および長さが１０８ｍｍ〜１１８ｍｍに設定されている。従って、パネル受けプレート２５の下面側における外周縁部は、補強プレート２６によって被覆されず、下方に露出されている。なお言うまでもなく、本発明において、補強プレート２６の大きさは限定されるものではない。
【００４１】
また補強プレート２６の中央には、パネル受けプレート２５の貫通孔２５１に対応して、軸心方向に沿って断面円形の貫通孔２６１が形成されている。この貫通孔２６１は、パネル受けプレート２５の貫通孔２５１と同様、内径が、支柱２２の上部パイプ２４をほぼ適合状態に挿入できる大きさに形成されるとともに、フランジ２４１の外径よりも小さく形成されている。
【００４２】
この補強プレート２６が固定されたパネル受けプレート２５が支柱２における上部パイプ２４にカシメ加工によって固定される。すなわち、上部パイプ２４のフランジ２４１上に、既述したように床鳴り防止シート５を配置した状態において、上部パイプ２４を補強プレート２６およびパネル受けプレート２５の貫通孔２６１，２５１に下側から挿入することにより、上部パイプ２４のフランジ２４１上に、床鳴り防止シート５を介して、補強プレート２６およびパネル受けプレート２５を載置する。その状態で上部パイプ２４の上端部を外側に押し開くようにカシメ加工して、そのカシメ部（拡開部）２４５をパネル受けプレート２５の上面側における貫通孔２５１の周縁部に圧接固定する。これにより、カシメ部２４５によって、パネル受けプレート２５および補強プレート２６が床鳴り防止シート５を介してフランジ２４１に押し付けられることにより、パネル受けプレート２５および補強プレート２６が上部パイプ２４に固定されている。
【００４３】
なお本実施形態においては、支持脚２のうち、台座２１および下部パイプ２３を除いた部分、つまり上部パイプ２４、パネル受けプレート２５，補強パネル２６および床鳴り防止シート５によって構成される部分を上側部分と称している。
【００４４】
一方、パネル連結部材３は、所定の長さを有する帯板状の連結板３１と、連結板３１の上面中央位置に、長さ方向に連続して設けられる角棒状の目地部材３２とを備えた断面逆Ｔ字状の形状を有している。
【００４５】
連結板３１としては、ねじ止めできる材料であれば、どのような材料でも使用することができるが、切削加工性等を考慮した場合、木質材料からなるものを好適に使用することができる。
【００４６】
さらに目地部材３２としては、合板等の木質材料の他に、硬質合成樹脂、金属材料等からなるものを好適に使用することができる。
【００４７】
なお後述するように、目地部材３２の両側面には、床下地パネル１の端面が接触するため、目地部材３２として、両側面に、合成ゴム、天然ゴム、軟質合成樹脂や、これらの発泡体からなる弾性材料が積層されたものを使用することによって、床下地パネル１０や目地部材３２が、温湿度の変化によって膨潤が生じた時に、上記弾性材料によって吸収して、目地部における盛り上がり等を防止することができるとともに、収縮時には、目地部材３２と床下地パネル１との間に隙間が形成されるのを防止することができる。さらに目地部材３２自体を弾性材料により構成しても同様の効果を得ることができる。
【００４８】
次に、床下地パネル１、支持脚２およびパネル連結部材３を用いて組み立てられる床下地構造を、組付手順に従って説明する。なお本実施形態においては、巾方向に隣り合う床下地パネル１，１を長さ方向に半分ずつ位置をずらせて千鳥状に配置するものである。
【００４９】
図１〜図３に示すように、床下地パネル敷設領域のコーナー部に１枚目の床下地パネル１を敷設する場合、設置面Ｇ上の所定位置に支持脚２を載置しておいて、１枚目の床下地パネル１の周囲四辺のうち、際根太６に対応する隣り合う二辺を、際根太６に載置して支持するとともに、残り２辺における長辺の中間と端部（隅部）を、支持脚２のパネル受けプレート２５に載置して支持した後、ねじ（ビス）４を床下地パネル１にねじ込んで、際根太６と支持脚２のパネル受けプレート２５にねじ込んで固定する。
【００５０】
次に施工された（既設の）床下地パネル１の端縁に、パネル連結部材３を固定する。すなわち、パネル連結部材３を、その目地部材３２の両端部を、対応する支持脚２のパネル受けプレート２５にそれぞれ支持させることにより、連結板３１の一側部を床下地パネル１の端縁下面側に沿わせるように配置し、その状態で仮保持しておく。
【００５１】
次に、ねじ４を床下地パネル１の端縁に上面側からねじ込み、パネル連結部材３における連結板３１の一側部にねじ込んで固定する。
【００５２】
続いて、パネル連結部材３が固定された既設の床下地パネル１に隣接させて、次に敷設する（次設）の床下地パネル１を敷設する。すなわち設置面Ｇの所定位置に支持脚２を載置し、次設の床下地パネル１の端縁を、上記パネル連結部材３における連結板３１の他側部上に配置しつつ、次設の床下地パネル１の四隅および長辺中間部を支持脚２のパネル受けプレート２５に支持する。
【００５３】
続いて次設の床下地パネル１の端縁の所定位置にねじ４をねじ込んで、パネル連結部材３の連結板３１と、支持脚２のパネル受けプレート２５にねじ込んで固定する。なお言うまでもなく、次設の床下地パネル１の周辺部のいずれかの辺部が際根太６に対応して配置される場合には、その辺部は支持脚２ではなく、際根太６に支持して固定することになる。
【００５４】
なお、床下地パネル１の高さ調整、つまり支持脚２の高さ調整を行う場合には、支持脚２の上部パイプ２４の上端開口部からドライバー等の所定の回転操作用治具を差し込んで、その治具を下部パイプ２３の上端に設けられた係合溝に係合する。そして、その回転操作治具を回転操作することによって、下部パイプ２３を上部パイプ２４に対し軸心方向に回転させて、上部パイプ２４の高さ位置を調整するものである。
【００５５】
以下同様にして、既設の床下地パネル１に、パネル連結部材３を介して次設の床下地パネル１を順次組み付けていき、所定のパネル施工領域全域に床下地パネル１を敷設する。
【００５６】
なおこのように床下地パネル１を施工しただけの状態では、支持脚２のパネル受けプレート２５の中央が上方に開放されている。本実施形態では、この開放部を介して必要に応じて支持脚２の最終的な高さ調整を行う。すなわち、上記開放部を介して支持脚２の上部パイプ２４の上端開口部から回転操作用治具を差し込んで、上記と同様に、支持脚２の高さを調整する。
【００５７】
こうして最終的な高さ調整を行った後、上記開放部を目地材３５によって閉塞する。これにより床下地構造が形成される。
【００５８】
なお本発明における床下地構造の組立手順は上記の手順に限定されるものではなく、どのような手順で組み立てるようにしても良い。
【００５９】
以上のように構成された本実施形態の床下地構造においては、床下地パネル１上に、必要に応じて捨張材を敷設した後、多数の化粧床材を並べて敷設することにより、床構造が形成されるものである。
【００６０】
この実施形態の床下地構造においては、設置面Ｇ上に立設された支持脚２のパネル受けプレート２５上に、床下地パネル１が支持されるとともに、パネル受けプレート２５の下面側に金属製の補強プレート２６が配置されているため、パネル受けプレート２５による支持強度を向上させることができる。換言すれば、支持脚２の取付ピッチ（設置スパン）を大きくすることができ、床下空間における支持脚２の設置数を少なくできて、床下空間を有効に利用することができる。さらに床下地パネル１として大きいサイズのものを使用できて、床下地パネル１の設置枚数を少なくでき、その分、床下地構造の組立作業を簡単に行うことができる。
【００６１】
参考までに、本実施形態の床下地構造においては、支持脚２の取付ピッチは、床下地パネル１の巾寸法、つまり４５０ｍｍ〜１０００ｍｍと広く設定することができる。
【００６２】
また本実施形態においては、支持脚２における支柱２２のフランジ２４１と、そのフランジ２４１上に支持される補強プレート２６との間に床鳴り防止シート５を配置しているため、床上を居住者等が歩行したとしても、床鳴り音が発生するのを確実に防止することができる。
【００６３】
すなわち仮に、床鳴り防止シート５が無く、補強プレート２６の下面がフランジ２４１の上面に接触しているような場合、パネル受けプレート２５が放湿等によって収縮してやせ細り、補強プレート２６とフランジ２４１との間に緩みが生じて、その間の接触圧が低下してしまうことがある。その状態で、床上を居住者等が歩行すると、補強プレート２６とフランジ２４１とが強く擦れ合って、不快な擦れ合い音（擦れ音）が発生してしまう。
【００６４】
そこで本実施形態においては、補強プレート２６とフランジ２４１との間に、弾力性を有する床鳴り防止シート５を介在しているため、補強プレート２６とフランジ２４１との間に緩みが生じた状態で、床上を居住者等が歩行したとしても、補強プレート２６とフランジ２４１とが直接擦れ合うのが防止され、摩れ合い音の発生を確実に防止することができる。
【００６５】
なお上記実施形態においては、床下地パネル１として長方形のものを使用しているが、それだけに限られず、正方形のものを使用しても良い。さらに床下地パネル１の配置も千鳥状に限られず、碁盤目状に並べて配置するようにしても良い。
【００６６】
また上記実施形態においては、床下地パネル１を支持脚２のパネル受けプレート２５にビス（ねじ）４等の固着手段によって固定するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては他の固着手段、例えば釘、スクリュー釘等の固定手段や、これらの固定手段やビス等を併用して固定するようにしても良い。
【００６７】
また上記実施形態においては、支持脚２の支柱２２を上部パイプ２４に下部パイプ２３を螺合して長さ調整できるようにしているが、それだけに限られず、例えば支柱２２自体をターンバックル方式により伸縮自在に構成して、長さ調整できるようにしても良い。
【００６８】
また本発明においては、床下地構造における床下地パネル１の下面側に断熱材を配置して、高い断熱性を確保するようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
この発明の床下地構造は、例えば木造住宅の１階床の床下に適用することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１：床下地パネル
２：支持脚
２２：支柱
２４１：フランジ
２４５：カシメ部
２５：パネル受けプレート
２６：補強プレート
５：床鳴り防止シート
Ｇ：設置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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