(57)【要約】【課題】中間転写ベルト端部のベルト表面側への反りを抑える画像形成装置を提供する。【解決手段】中間転写ベルト１２と、中間転写ベルト１２端部のベルト裏面に生じた裂傷部１９に対応する表面部に対し、傷を加える加傷機構１５と、を有する画像形成装置である。中間転写ベルト１２の二次転写位置への進入角を決定する進入角決定ロール１２ｆを有し、裂傷部１９は、中間転写ベルト１２と進入角決定ロール１２ｆとがこすれて生じることを特徴としている。【選択図】図２
2015118146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間転写ベルトと、
前記中間転写ベルト端部のベルト裏面に生じた裂傷部に対応する表面部に対し、傷を加える加傷機構と、
を有する画像形成装置。
【請求項２】
前記中間転写ベルトの二次転写位置への進入角を決定する回転機構を有し、
前記裂傷部は、前記中間転写ベルトと前記回転機構とがこすれて生じることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記中間転写ベルトの基準位置を検出する検出手段を有し、
前記加傷機構は、前記中間転写ベルト端部のベルト裏面側への反りを抑えて前記検出手段に案内する案内機構を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記加傷機構における加傷部の一端の位置が前記中間転写ベルトの一端の位置に相当する場合、前記加傷部の他端は前記加傷部の一端の位置から２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の位置に設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記加傷機構における加傷部の粗さは、０．０５μｍより大きく１０μｍより小さいことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、画像形成装置に中間転写ベルトが設けられた場合、中間転写ベルトの端部が外周面側に反り返ることが記載されている。また、特許文献１には、中間転写ベルトの端部が外周面側に反り返った状態で、画像形成装置から中間転写ベルトを着脱しようとすると、中間転写ベルトの端部に感光体や現像装置の一部が干渉して引っ掛り、中間転写ベルトの端部が破損する旨も記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４８９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、中間転写ベルト端部のベルト表面側への反りを抑える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、中間転写ベルトと、前記中間転写ベルト端部のベルト裏面に生じた裂傷部に対応する表面部に対し、傷を加える加傷機構と、を有する画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記中間転写ベルトの二次転写位置への進入角を決定する回転機構を有し、前記裂傷部が、前記中間転写ベルトと前記回転機構とがこすれて生じることを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記中間転写ベルトの基準位置を検出する検出手段を有し、前記加傷機構が、前記中間転写ベルト端部のベルト裏面側への反りを抑えて前記検出手段に案内する案内機構を含むことを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の発明において、前記加傷機構における加傷部の一端の位置が前記中間転写ベルトの一端の位置に相当する場合、前記加傷部の他端が前記加傷部の一端の位置から２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の位置に設けられることを特徴としている。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の発明において、前記加傷機構における加傷部の粗さが、０．０５μｍより大きく１０μｍより小さいことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、中間転写ベルト端部のベルト表面側への反りを抑えることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、中間転写ベルトの二次転写位置への進入角を決定する回転機構と中間転写ベルトがこすれて生じる裂傷部に基づく、中間転写ベルト端部のベルト表面側への反りを抑えることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、検出手段による検出不良を抑えることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、走行不良及び画像領域への傷の侵入を抑えることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、走行不良及びベルト破断を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、画像形成装置の要部を例示する図である。
【図２】図２は、中間転写ベルトに傷がつけられていく様子の一例を説明するための図である。
【図３】図３は、各種の条件と各種の条件に対応する評価結果を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、画像形成装置１０の要部を例示する図である。
画像形成装置１０は、図１に示すように、画像形成エンジン１１、中間転写ベルト１２、給紙装置１３、定着装置１４、加傷機構１５及び位置センサ１６を含んでいる。画像形成装置１０としては、例えばプリンター、コピー機、複合機などがある。画像形成装置１０は、単色型（例えばモノクロ）又は複数色型（例えばカラー）のいずれでもよい。尚、複合機は、印刷機能、複写機能、通信機能、スキャナ機能の少なくとも１つを備える機器である。
【００１８】
まず、画像形成エンジン１１について説明する。
画像形成エンジン１１は、現像剤（例えばトナー）で現像される現像剤像（例えばトナー像）を形成する。より詳しく説明すると、画像形成エンジン１１は、複数の画像形成ユニット１１−Ｙ，１１−Ｍ，１１−Ｃ，１１−Ｋを備えている。画像形成ユニット１１−Ｙは、イエロー（Ｙ）の現像剤像を形成する。同様に、画像形成ユニット１１−Ｍは、マゼンタ（Ｍ）の現像剤像を形成する。画像形成ユニット１１−Ｃは、シアン（Ｃ）の現像剤像を形成する。画像形成ユニット１１−Ｋは、ブラック（Ｋ）の現像剤像を形成する。例えば、これらの現像剤像を適宜重ね合わせれば、所望の配色を有する現像剤像が形成される。
【００１９】
上述した画像形成ユニット１１−Ｙ，１１−Ｍ，１１−Ｃ，１１−Ｋについてさらに詳しく説明する。尚、画像形成ユニット１１−Ｙ，１１−Ｍ，１１−Ｃ，１１−Ｋはいずれも基本的に同様の構成を有するため、一例として、画像形成ユニット１１−Ｙについて説明する。
【００２０】
画像形成ユニット１１−Ｙは、感光ドラム１１１、帯電装置１１２、露光装置１１３、現像装置１１４、一次転写装置１１５及びドラム清掃装置１１６を備えている。
【００２１】
感光ドラム１１１は、接地処理される円筒又は円柱状の基材の周面に感光材料からなる光導電性層（感光層）を有する。光導電性層により像保持面が形成される。感光ドラム１１１は、回転駆動装置（不図示）から動力を受けて矢印で示す方向に回転する。
【００２２】
帯電装置１１２は、感光ドラム１１１の像形成が可能な像保持面（外周面）を所要の電位に帯電させる。帯電装置１１２としては、非接触型の帯電装置や接触型の帯電装置がある。非接触型の帯電装置は、例えば感光ドラム１１１の像保持面に所要の間隔をあけた状態で配置される放電ワイヤに帯電電流を印加してコロナ放電により帯電させる。接触型の帯電装置は、感光ドラム１１１の像保持面に接触した状態で配置されるとともに帯電バイアスが供給される帯電ロール等の接触部材を備えている。帯電バイアスは、現像装置１１４が反転現像する場合、その現像装置１１４から供給される現像剤の帯電極性と同じ極性の電圧又は電流である。
【００２３】
露光装置１１３は、感光ドラム１１１の帯電された外周面に画像の情報（信号）に基づく光を照射して電位差のある（各色用の）静電潜像を形成する。露光装置１１３は、画像形成装置１０に入力される画像の情報に応じて構成される光を、帯電された後の感光ドラム１１１の像保持面に対して照射して静電潜像を形成する。露光装置１１３としては、例えば非走査型の露光装置や走査型の露光装置が使用される。非走査型の露光装置は、発光ダイオードと光学部品等を用いて構成される。走査型の露光装置は、半導体レーザとポリゴンミラー等の光学部品を用いて構成される。露光装置１１３には、画像形成装置１０に入力される印刷対象となる画像の情報について画像処理装置（不図示）で必要な画像処理が実行され、画像処理後に得られる各色成分の画像信号が送信される。
【００２４】
現像装置１１４は、静電潜像を現像剤で現像する。この結果、可視像としての現像剤像が感光ドラム１１１上に現れる。現像装置１１４は、容器に収容されている現像剤を攪拌して所要の極性に摩擦帯電させる。その後、現像バイアスが供給されて回転する現像ロールに現像剤を保持させて感光ドラム１１１と対向する現像域まで供給し、感光ドラム１１１に形成されている潜像を現像する。現像剤としては、例えば、トナーとキャリアからなる二成分現像剤やトナーのみからなる一成分現像剤がある。
【００２５】
一次転写装置１１５は、一次転写ロールを備えている。一次転写ロールには一次転写バイアスが印加される。一次転写バイアスは、現像剤の帯電極性と逆の極性を示す直流の電圧等である。一次転写ロールは、感光ドラム１１１の像保持面に適度な接触圧力で押圧し、中間転写ベルト１２を搬送するとともに、一次転写ロールを介して中間転写ベルト１２の裏面に一次転写バイアスを与える。これにより、感光ドラム１１１の現像剤像が中間転写ベルト１２に転写される。
【００２６】
ドラム清掃装置１１６は、転写後における感光ドラム１１１の像保持面に残留して付着する現像剤やゴミといった付着物を取り除いて清掃する。ドラム清掃装置１１６には、可撓性のあるゴム、樹脂等からなる板状の部材が使用される。
【００２７】
次に、中間転写ベルト１２について説明する。
中間転写ベルト１２は、各画像形成ユニット１１−Ｙ，１１−Ｍ，１１−Ｃ，１１−Ｋの下方に配置される。中間転写ベルト１２は、感光ドラム１１１と一次転写装置１１５の間となる一次転写位置を通過しながら矢印Ａで示す方向に回転（周回移動）する。中間転写ベルト１２は、複数の懸架ロール１２ａ〜１２ｄに懸架（又は支持）されている。例えば懸架ロール１２ａが駆動ロールに該当する。例えば懸架ロール１２ｃが中間転写ベルト１２の張力を調整するテンションロールに該当する。例えば懸架ロール１２ｄがバックアップロールに該当する。懸架ロール１２ａ〜１２ｄは、中間転写ベルト１２の内面から中間転写ベルト１２を所望の状態に保持して回転自在に懸架する。懸架ロール１２ｄに対向する位置には、中間転写ベルト１２の表面（像保持面）に所定の圧力で接触して回転する二次転写装置１２ｅが配置されている。二次転写装置１２ｅには、二次転写バイアスが印加される。二次転写バイアスは現像剤の帯電極性と同じ極性を示す直流の電圧等である。したがって、中間転写ベルト１２上に形成された現像剤像は、二次転写装置１２ｅによって記録紙Ｐに転写される。また、懸架ロール１２ｃと二次転写装置１２ｅとの間には、進入角決定ロール１２ｆが配置されている。進入角決定ロール１２ｆは、中間転写ベルト１２の二次転写位置への進入角を決定している。
【００２８】
次に、給紙装置１３と定着装置１４について説明する。
給紙装置１３は、中間転写ベルト１２の下方に配置される。給紙装置１３は、所望のサイズ、種類等の記録紙Ｐを積載した状態で収容する少なくとも１つの用紙収容体１３ａと、用紙収容体１３ａから記録紙Ｐを１枚ずつ送り出す送出装置１３ｂを含んでいる。
定着装置１４は、加熱回転体１４ａと加圧用回転体１４ｂとを含んでいる。加熱回転体１４ａは、矢印で示す方向に回転するとともに表面温度が所定の温度に保持されるように加熱手段によって加熱される。加圧用回転体１４ｂは、加熱回転体１４ａの軸方向にほぼ沿う状態で所定の圧力で接触して従動回転する。定着装置１４により、記録紙Ｐに転写された現像剤像が記録紙Ｐに定着する。現像剤像が定着した記録紙Ｐは画像形成装置１０の外部に排紙される。
【００２９】
次に、加傷機構１５及び位置センサ１６について説明する。
加傷機構１５は、中間転写ベルト１２端部のベルト裏面に生じた裂傷部に対応する表面部に対し、傷を加える。加傷機構１５は、中間転写ベルト１２端部のベルト裏面側への反りを抑えて後述する位置センサ１６に案内するガイド機構を含んでいる。加傷機構１５は、懸架ロール１２ｃと進入角決定ロール１２ｆとの間に配置されている。加傷機構１５は例えば画像形成ユニット１１−Ｋにおける一次転写装置１１５のフレームに固定される。尚、加傷機構１５の詳細は後述する。
位置センサ１６は、中間転写ベルト１２の表面に付された印である基準マークによって中間転写ベルト１２の基準位置を検出する。位置センサ１６は、画像形成時に、画像形成動作の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する。画像形成ユニット１１−Ｙ，１１−Ｍ，１１−Ｃ，１１−Ｋでは、この位置検出信号に基づいて、画像形成動作の開始タイミングが調整され、現像剤像の重ね合わせ（レジストレーション）位置のずれが抑えられている。
【００３０】
以上説明した画像形成装置１０には、上述した各装置１１，・・・，１６以外にも、給紙装置１３と中間転写ベルト１２の二次転写位置との間に、記録紙Ｐを搬送する複数のロール対１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，…や搬送ガイド材で構成される供給搬送路が設けられている。また、二次転写装置１２ｅと定着装置１４の間に、二次転写後の記録紙Ｐを定着装置１４に搬送するベルト式等の用紙搬送装置が設置されている。さらに、定着装置１４の排出側には、記録紙Ｐを搬送する複数のロール対１８ｄ、１８ｅや搬送ガイド材で構成される排出搬送路が設けられている。この他、画像形成装置１０の外部等には、排出搬送路から排出される画像形成後の記録紙Ｐを収容する排出収容部が設けられている。
【００３１】
次に、図２を参照して加傷機構１５の詳細について説明する。
【００３２】
図２は、中間転写ベルト１２に傷がつけられていく様子の一例を説明するための図である。より詳しくは、図２（ａ）は、図１において矢印Ｂの方向で見た中間転写ベルト１２及び進入角決定ロール１２ｆを模式的に示す断面図である。図２（ｂ）及び（ｃ）は、図１において矢印Ｃの方向で見た中間転写ベルト１２及び加傷機構１５を模式的に示す断面図である。図２（ｄ）は、図１において矢印Ｄの方向で見た中間転写ベルト１２及び位置センサ１６を模式的に示す断面図である。
【００３３】
まず、図２（ａ）に示すように、中間転写ベルト１２が進入角決定ロール１２ｆを通過する際に、進入角決定ロール１２ｆが円滑に回転しないと、中間転写ベルト１２と進入角決定ロール１２ｆとがこすれ、中間転写ベルト１２のベルト裏面の端部は中間転写ベルト１２の幅方向に裂ける場合がある。中間転写ベルト１２のベルト裏面の端部が裂けると、図２（ａ）に示すように、中間転写ベルト１２のベルト裏面の端部には裂傷部１９が生じる。
【００３４】
中間転写ベルト１２に裂傷部１９が生じると、中間転写ベルト１２の裏面側の内部応力が解放される。一方、中間転写ベルト１２の表面側には裂傷部１９が生じていないため内部応力は維持されている。このため、中間転写ベルト１２の裏面側の内部応力と中間転写ベルト１２の表面側の内部応力との間で不均衡が生じ、中間転写ベルト１２の端部は中間転写ベルト１２の表面側に反り返る。中間転写ベルト１２裏面の一方の端部に付された基準マークＭは、端部の反り返りによって反り返る前と比べてその位置が大きくずれる。中間転写ベルト１２は、一方に基準マークＭが付された端部が反り返った状態で周回移動する。
【００３５】
次に、周回移動した中間転写ベルト１２は、図２（ｂ）に示すように、加傷機構１５を通過する。加傷機構１５の進入口から加傷部１５ａの間には、中間転写ベルト１２の端部の反り返りを徐々に戻すテーパ面が設けられることが望ましい。これにより、中間転写ベルト１２は、反り返りが戻された状態で加傷部１５ａを通過する。加傷部１５ａは中間転写ベルト１２端部のベルト裏面に生じた裂傷部１９に対応する表面部に当接して傷を加える。例えば、加傷部１５ａは裂傷部１９の範囲より広い範囲で裂傷部１９の傷の深さより浅い傷を加える。加傷部１５ａの材質としてはステンレス鋼（例えばＳＵＳ３１６Ｌ）がある。尚、加傷部１５ａの一端の位置が中間転写ベルト１２の一端の位置に相当する場合、加傷部１５ａの他端は加傷部１５ａの一端から２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下の位置に設けられることが望ましい。また、加傷部１５ａの粗さは、０．０５μｍより大きく１０μｍより小さいことが望ましい。
【００３６】
裂傷部１９に対応する表面部に対し傷が加えられると、中間転写ベルト１２の表面側の内部応力も解放される。特に、加傷部１５ａによって表面部が傷つけられると、裏面側の内部応力が解放された場合と比べて表面側の内部応力が大きく解放される。この結果、中間転写ベルト１２の裏面側の内部応力と中間転写ベルト１２の表面側の内部応力との間で再び不均衡が生じ、図２（ｃ）に示すように、中間転写ベルト１２の端部は中間転写ベルト１２の裏面側に反り返る。
【００３７】
ここで、図２（ｃ）に示すように、加傷機構１５はガイド機構１５ｂを含んでいる。ガイド機構１５ｂは、中間転写ベルト１２端部のベルト裏面側への反りを抑えている。このため、中間転写ベルト１２の端部がベルト裏面側に過度に反り返ることが抑制される。ガイド機構１５ｂにより中間転写ベルト１２端部のベルト裏面側への反りを抑えられた状態で、中間転写ベルト１２は位置センサ１６に案内される。
【００３８】
位置センサ１６が配置された位置では、図２（ｄ）に示すように、中間転写ベルト１２端部に付された基準マークＭが位置センサ１６によって読み取られる。特に、図２（ａ）に示すように、中間転写ベルト１２端部が表面側に大きく反っていないため、位置センサ１６による基準マークＭの検出不良が回避される。したがって、画像形成ユニット１１−Ｙ，１１−Ｍ，１１−Ｃ，１１−Ｋでは、この位置検出信号に基づいて、画像形成動作の開始タイミングが調整され、現像剤像の重ね合わせ位置のずれが抑えられる。換言すれば、画質劣化が抑えられる。
【００３９】
次に、図３を参照して、評価結果について説明する。
【００４０】
図３は、各種の条件と各種の条件に対応する評価結果を示す表である。
具体的には、図３（ａ）に示すように、加傷部１５ａの他端の位置及び加傷部１５ａの粗さＲａ並びにガイド機構１５ｂの有無などを変更した各種の条件に基づいて、３０万枚の記録紙Ｐを画像形成装置１０に実行させるという評価を行った。そして、図３（ｂ）に示すように、中間転写ベルト１２の端部反り量、重ね合わせ位置のずれ（レジズレ）及び他部材（例えば感光ドラム１１１や現像装置１１４など）への傷つけの有無を評価した。尚、端部反り量は、中間転写ベルト１２の周方向（回転方向）１００ｍｍ×全幅方向に切り出したサンプルを水平面に置き、２５℃５０％湿度の環境下で２４時間調湿した後、両端部の水平面からの高さの平均値を測定することにより算出した。
【００４１】
まず、図３（ａ）の比較例１に示すように、加傷部１５ａ及びガイド機構１５ｂを画像形成装置１０に含めなかった場合、すなわち、加傷機構１５を画像形成装置１０に含めなかった場合、図３（ｂ）に示すように、端部反り量は５．５ｍｍとなった。すなわち、中間転写ベルト１２端部の反りは、上述した図２（ａ）で示される状態が維持されており、この状態であると、基準マークＭを位置センサ１６は読み取ることができなかった。したがって、レジズレが発生し画質が劣化した。また、反りが大きいため他部材も傷つけた。比較例１では、走行不良により１１万枚の記録紙Ｐを実行させた時点で評価を中止した。
【００４２】
次に、図３（ａ）の比較例２に示すように、粗さＲａ２μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から１０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含む加傷機構１５を利用して評価が行われた。この場合、図３（ｂ）に示すように、端部反り量は４．１ｍｍとなった。すなわち、中間転写ベルト１２端部の表面は傷つけられたものの、傷つけられた量が少なかったために、表面側の内部応力が十分に解放されなかった。比較例１と比べると端部反り量は減少したが、比較例２の場合であっても、基準マークＭを位置センサ１６は読み取ることができなかった。したがって、レジズレが発生し画質が劣化した。また、反りが大きいため他部材も傷つけた。比較例２では、走行不良により２０万枚の記録紙Ｐを実行させた時点で評価を中止した。
【００４３】
次に、図３（ａ）の比較例３に示すように、粗さＲａ２μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から５０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含む加傷機構１５を利用して評価が行われた。この場合、図３（ｂ）に示すように、端部反り量は０．５ｍｍとなった。すなわち、中間転写ベルト１２端部の表面は十分に傷つけられ、表面側の内部応力が十分に解放された。したがって、中間転写ベルト１２端部は裏面側に反り（図２（ｄ）参照）、基準マークＭを位置センサ１６は読み取ることができた。したがって、レジズレが発生せず画質が劣化しなかった。また、反りが小さいため他部材も傷つけられなかった。しかしながら、比較例３では、画像領域に傷が侵入し評価を中止した。
【００４４】
次に、図３（ａ）の比較例４に示すように、粗さＲａ０．０５μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から３０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含む加傷機構１５を利用して評価が行われた。この場合、図３（ｂ）に示すように、端部反り量は４．３ｍｍとなった。すなわち、中間転写ベルト１２端部の表面は傷つけられたものの、比較例２と同様に、傷つけられた量が少なかったために、表面側の内部応力が十分に解放されなかった。比較例１と比べれば端部反り量は減少したが、比較例４の場合であっても、基準マークＭを位置センサ１６は読み取ることができなかった。したがって、レジズレが発生し画質が劣化した。また、反りが大きいため他部材も傷つけた。比較例４では、走行不良により１８万枚の記録紙Ｐを実行させた時点で評価を中止した。
【００４５】
次に、図３（ａ）の比較例５に示すように、粗さＲａ１０μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から３０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含む加傷機構１５を利用して評価が行われた。この場合、図３（ｂ）に示すように、１０万枚の記録紙Ｐを実行させた時点で中間転写ベルト１２は破断した。中間転写ベルト１２が破断したため、画質劣化や他部材への傷つけは評価外とした。
【００４６】
次に、図３（ａ）の比較例６に示すように、粗さＲａ２μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から３０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含まない加傷機構１５を利用して評価が行われた。この場合、図３（ｂ）に示すように、端部反り量は４．０ｍｍとなった。すなわち、中間転写ベルト１２端部の表面は十分に傷つけられ、表面側の内部応力が十分に解放された。しかしながら、中間転写ベルト１２端部はガイド機構１５ｂがないために裏面側に反り返りすぎ、基準マークＭを位置センサ１６は読み取ることができなかった。したがって、レジズレが発生し画質が劣化した。一方で、中間転写ベルト１２端部は裏面側に反ったため他部材を傷つけなかった。比較例６では、１４万枚の記録紙Ｐを実行させた時点で評価を中止した。
【００４７】
以上説明した比較例１〜６に対し、実施例では、図３（ａ）に示すように、粗さＲａ２μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から３０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含む加傷機構１５を利用して評価が行われた。この場合、図３（ｂ）に示すように、端部反り量は０．５ｍｍとなった。すなわち、中間転写ベルト１２端部の表面は十分に傷つけられ、表面側の内部応力が十分に解放された。また、ガイド機構１５ｂにより中間転写ベルト１２端部の裏面側への反り返りすぎが抑えられているため（図２（ｃ）参照）、基準マークＭを位置センサ１６は読み取ることができた（図２（ｄ）参照）。したがって、レジズレが発生せず画質が劣化しなかった。また、反りが小さく、また反りが裏面側であるため他部材も傷つかなかった。
【００４８】
このように、粗さＲａ２μｍを有する加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から３０ｍｍに設定するとともに、ガイド機構１５ｂを含む加傷機構１５を利用すれば、中間転写ベルト１２端部のベルト表面側への反りが抑えられ、画質劣化及び他部材への傷つけが回避される。
【００４９】
以上説明した実施例では、加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から３０ｍｍに設定した場合を説明したが、加傷部１５ａの他端の位置を一端の位置から２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下、より望ましくは２８ｍｍ以上３２ｍｍ以下に設定した場合も有効な結果が得られる。また、以上説明した実施例では、粗さＲａ２μｍを有する加傷部１５ａを利用した場合を説明したが、粗さＲａ０．０５μｍより大きく粗さＲａ１０μｍより小さい粗さ、より望ましくは粗さＲａ１μｍより大きく粗さＲａ９μｍより小さい粗さ、さらに望ましくは粗さＲａ１．５μｍより大きく粗さＲａ８．５μｍより小さい粗さを有する加傷部１５ａを利用した場合も有効な結果が得られる。
【００５０】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明に係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、上述した実施形態では進入角決定ロール１２ｆにより中間転写ベルト１２に裂傷部１９が発生する例を説明したが、例えば懸架ロール１２ａ〜１２ｄの回転表面にゴミなどの異物が付着して中間転写ベルト１２に裂傷部１９が発生した場合にも本実施形態は有効である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  画像形成装置
１１  画像形成エンジン
１２  中間転写ベルト
１２ｆ  進入角決定ロール
１３  給紙装置
１４  定着装置
１５  加傷機構
１５ａ  加傷部
１５ｂ  ガイド機構
１６  位置センサ（検出手段）
１８ａ〜１８ｅ  ロール対
１９  裂傷部
【図１】
2015118146.tif 000003
【図２】
2015118146.tif 000004
【図３】
2015118146.tif 000005