(57)【要約】【課題】ハンマー調節機構付きボタン孔かがり機を提供する。【解決手段】  本発明のハンマー調節機構付きボタン孔かがり機は、カットするボタン孔の長さを調整可能な縫製機に応用し、上側ユニット及び下側ユニットを有し、そのうち、上側ユニットは、ハンマーを設け、ハンマーが駆動装置の垂直動作により下側ユニットと共同で切断動作をし、更に、調節装置の連動により水平方向の変位をし、調整装置は、駆動装置に取り付けられる位置決めブロックを有し、位置決めブロックによりハンマーが接続する摺動台と可動的に組み合わせ、摺動台は、更に駆動源の連動により水平変位を呈する。本発明は、螺子棒の回転を駆動する駆動源を直接位置決めブロックに設け、螺子孔を有する摺動台及び螺子棒を相互に移動させ、調節装置の構成部材の数量を簡易化することができ、ボタン孔かがり機の操作空間の占有を減少することができる。【選択図】図６
2015147036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド及び土台を設け、且つ前記ヘッド及び土台の間に支持柱を設け、前記ヘッドに上下往復運動可能な針棒を設け、前記土台に水平座標のＸ，Ｙ軸方向に沿って移動可能な生地送り台を設け、また、前記針棒の後方にボタン孔カット装置を設け、前記ボタン孔カット装置は、前記ヘッドの位置に組み付けられる上側ユニット及び前記土台位置に設置される下側ユニットを有し、前記上側ユニットは、前記下側ユニットに合わせて共同作用するハンマーを設け、前記ハンマーは、駆動装置の連動により垂直なＺ軸方向に変位し、前記ハンマーは、更に調節装置の連動により水平なＹ軸方向に変位し、そのうち、前記調節装置は、前記駆動装置に取り付けられる位置決めブロックを有し、前記位置決めブロックは、前記ハンマーと接続する摺動台を可動的に取り付け、前記摺動台は、駆動源の連動により横方向Ｙ軸の変位を行うハンマー調節機構付きボタン孔かがり機であって、
前記摺動台が螺子孔を有し、且つ前記螺子孔と駆動源が螺子棒で相互に組み合わせられ、前記螺子棒の軸心方向は、前記摺動台が前記位置決めブロックに対して動作する横方向Ｙ軸方向に平行し、前記駆動源により前記螺子棒を回転させることによって、前記摺動台の螺子孔及び螺子棒を相対変位させることを特徴とするハンマー調節機構付きボタン孔かがり機。
【請求項２】
前記位置決めブロックは、前記螺子棒の軸方向と垂直な支持構造を有し、前記駆動源は、前記支持構造に取り付けられる請求項１に記載のハンマー調節機構付きボタン孔かがり機。
【請求項３】
前記駆動源は、ステッピングモータである請求項２に記載のハンマー調節機構付きボタン孔かがり機。
【請求項４】
前記駆動源は、手動調整つまみである請求項２に記載のハンマー調節機構付きボタン孔かがり機。
【請求項５】
前記手動調整つまみと位置決めブロックとの間に固定部材を有し、前記固定部材は、前記螺子棒が貫通する開口を有し、前記螺子棒の外周側に前記固定部材及び支持構造の共同の挟持を受ける位置決めリングを有する請求項４に記載のハンマー調節機構付きボタン孔かがり機。
【請求項６】
前記調節装置は、更に、指示装置を有する請求項４に記載のハンマー調節機構付きボタン孔かがり機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫製物上でボタン孔を製造するボタン孔かがり機に関し、特に、部品交換を必要とせずに、ただハンマー及びカッターの相対位置を調整することによって、異なる長さのボタン孔を空けることができるボタン孔かがり機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１及び図２に示すように、公知のボタン孔かがり機のボタン孔カット装置は、上下移動する軸部材１０の一端に固定ブロック１１を有し、この固定ブロック１１内に気圧シリンダ１２及び気圧シリンダ１２と連動する摺動機構１３を内蔵し、摺動機構１３は、Ｙ軸方向に沿って自動摺動することができ、この摺動機構１３下端は、ハンマー１４に固定される。
【０００３】
この種のボタン孔かがり機が生地に孔を空ける時、先ず、前記ハンマー１４を右方向へａ１の位置まで横方向移動し、前記ハンマー１４を降下し、下方のカッター１５と共同で生地上にボタン孔１６を空ける。ボタン孔１６の長さＬ２がハンマー１４の長さＬ１より大きい時、前記ハンマー１４を左側ａ２の位置へ移動した後、再度ハンマー１４を生地上に降下し、前回のボタン孔１６の開孔の長さを増加させる必要がある。但し、２回の開孔の長さが依然としてボタン孔１６の所要な長さＬ２より短い時、生地送り台を矢印ａ方向へ移動し、再度降下させ、３回目の孔空けを行い、所要のボタン孔１６の長さに到達させる。
【０００４】
この種のボタン孔かがり機は、部品交換不要な状況で異なるボタン孔の長さに対して穴あけ作業を行うことができるが、製造するボタン孔の長さが長い時、ハンマーは、２回〜３回の降下を繰り返す必要があり、従って、ボタン孔を製造する全体の作業時間が比較的長く、迅速な作業を行うことができない。
【０００５】
図３に示すように、もう１種の従来のボタン孔かがり機のボタン孔カット装置は、基板上に設置されるブレード２０を有し、切断ブロック２１を併せて共同作用し、この切断ブロック２１は、駆動ロッド２２の連動を受け、ブレード２０の垂直方向に運動し、更に、前記ガイドロッド２４を有する水平摺動板２３と組み合わせ、このガイドロッド２４が支持板２５上の摺動支持部２６内を移動し、更に、前記支持板２５上に柱２７の壁面上に取り付けられ、ステッピングモータ２８を取り付けることに用い、前記ステッピングモータ２８は、螺子棒２９を駆動部材として前記水平摺動板２３に接続し、このように、前記ステッピングモータ２８を調整することによって前記水平摺動板２３に前記切断ブロック２１を連動させ、水平位置を変更し、ボタン孔かがり機に１回の切断動作で異なる長さのボタン孔１６を完成させることができる。
【０００６】
しかしながら、この種のボタン孔かがり機の欠陥は、切断ブロックの水平運動を連動する駆動機全体の体積が膨大であり、且つ構成部材の数が多く、また、ヘッド及び土台の間の操作空間の大部分を占有し、製造コストの上昇を招くだけでなく、操作上の不便も招く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２００４／０７０１００号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、調節装置の設計を簡易化し、機構全体の空間の占有を効率的に減少させ、調節装置が自動及び手動機構の調整に適用され、異なる使用状態に対して最適な設計形態を取ることができるハンマー調節機構付きボタン孔かがり機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成する為、本発明のボタン孔かがり機のボタン孔カット装置のハンマー調節機構は、ヘッド及び土台を設け、且つ前記ヘッド及び土台の間に支持柱を設け、前記ヘッドに上下往復運動可能な針棒を設け、前記土台に水平座標のＸ，Ｙ軸方向に沿って移動可能な生地送り台を設け、また、前記針棒後方にボタン孔カット装置を設け、前記ボタン孔カット装置は、前記ヘッド位置に組み付けられる上側ユニット及び前記土台位置に設置される下側ユニットを有する。
【００１０】
前記上側ユニットは、前記下側ユニットに合わせて共同作用するハンマーを設け、前記ハンマーは、駆動装置の連動により垂直なＺ軸方向に変位し、前記ハンマーは、更に調節装置の連動により水平なＹ軸方向に変位する。そのうち、前記調節装置は、前記駆動装置に取り付けられる位置決めブロックを有し、前記位置決めブロックは、前記ハンマーと接続する摺動台を可動的に取り付け、前記摺動台は、駆動源の連動により横方向Ｙ軸の変位を行い、前記摺動台と位置決めブロックは、摺動溝及び摺動レールで互いに組み合わせられる。
【００１１】
本発明の特長は、前記駆動源が位置決めブロックと連なる支持構造に取り付けられ、摺動台が螺子孔を有し、且つ前記螺子孔と駆動源が螺子棒で相互に組み合わせられ、前記螺子棒の軸心方向が前記摺動台の前記位置決めブロックに対して動作するＹ軸方向に平行し、前記駆動源は、前記螺子棒の回転により、前記摺動台の螺子孔及び螺子を相対変位させる。そのうち前記駆動源は、ステッピングモータでもよし、手動調整つまみでもよい。
【００１２】
上記目的を達成する為、本発明の手動調整つまみ及び位置決めブロックの間は、前記螺子棒の軸方向の変位を制限する固定部材を有し、前記調節装置は、更に、指示装置を設け、前記指示装置は、前記位置決めブロック一側に位置する尺度及び前記摺動台に固定され、前記尺度を指向する指標を設ける。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように、本発明の特長は、調節装置の構成部材の数が従来のボタン孔かがり機より少なく、機構全体の空間の占有を減少し、ボタン孔かがり機全体の製造コストを低減することができ、且つ本発明の調節装置は、自動及び手動機構の調整に適用され、異なる使用状態に対して最適な設計方式を取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のボタン孔かがり機の単一のカッターの複数回切断動作の説明図である。
【図２】従来のボタン孔かがり機がボタン孔を縫製完成する平面図である。
【図３】従来のボタン孔かがり機がステッピングモータを採用し切断ブロックの移動を連動する説明図である。
【図４】本発明のボタン孔かがり機の側面透視図である。
【図５】図４のボタン孔カット装置上側ユニットの局部断面説明図である。
【図６】本発明の自動式調節装置の斜視図である。
【図７】本発明の手動式調節装置の断面図である。
【図８】本発明の手動式調節装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の構造、使用及びその特徴を更に深く明確にし、詳細に認識、理解させる為、好適実施例を挙げ、図面を合わせて以下に詳細に説明する。
【００１６】
図４に示すように、本発明のボタン孔かがり機は、主にヘッド３０と、土台３１と、支持柱３２と、を含み、そのうち、前記ヘッド３０は、上軸３３を有し、前記上軸３３の一端は、駆動モータ（図示せず）の連動により回転し、他端に上下往復運動可能な針棒３４を設け、且つ前記針棒３４の前端にニードル３５を設ける。前記土台３１の上面に水平座標のＸ軸及びＹ軸方向(図６参照、水平平面でＸ軸はＹ軸に直交)に移動可能な生地送り台３６を配置し、且つ前記生地送り台３６上面に２つの押圧板３７を設け、前記各押圧板３７上にそれぞれ針板３８を設ける。
【００１７】
このほか、前記針棒３４の後方に更に一組のボタン孔カット装置を設け、前記ボタン孔カット装置は、上側ユニット４０及び前記上側ユニット４０を併せて共同作用する下側ユニット５０から構成される。そのうち、上側ユニット４０は、前記ヘッド３０の位置に位置するハンマー４１を有し、前記下側ユニット５０は、前記ハンマー４１下方に位置するカッター５１を有し、且つ前記ハンマー４１は、駆動装置４２の連動によって、垂直なＺ軸方向に変位し、このように、前記ハンマー４１に下方向への運動過程で前記下側ユニット５０のカッター５１と接触作用を発生させることができる。
【００１８】
前記ハンマー４１と駆動装置４２は、調節装置４３により相互に接続し、前記ハンマー４１に前記調節装置４３の連動により、水平のＹ軸方向に変位し、前記ハンマー４１とカッター５１の相対位置を調整し、空けるボタン孔(図２の１６参照)の長さを変化させる。
【００１９】
図面の好適実施例において、本発明の駆動装置４２は、生地を配置する時に駆動することに用いる駆動シリンダ４２１を配置し、前記駆動シリンダ４２１は、気圧シリンダ(図１の１２を参照)を設けることができ、且つ前記駆動シリンダ４２１の一端は、第１支軸４２２により前記土台３１に組み付け固定され、他端は、伸縮ロッド４２３を介して接続アーム４２４と連結し、前記接続アーム４２４は、前記ヘッド３０に固定される第２支軸４２５を有し、前記第２支軸４２５を中心として自在に回転し、他端は、第３支軸４２６により上下軸４２７に接続する。そのうち、前記上下軸４２７は、前記ヘッド３０に固定されるガイド４２８と相互に被さり合い、前記駆動シリンダ４２１の連動する上記上下軸４２７が行う上下方向の垂直変位を制限することに用いる。
【００２０】
図５及び図６に示すように、本発明の調節装置４３は、上記上下軸４２７底端に取り付けられる位置決めブロック４３１を設け、前記位置決めブロック４３１により前記ハンマー４１と接続する摺動台４３２を活動的に取り付け、前記摺動台４３２は、更に駆動源４３３の連動により横方向Ｙ軸の変位をする。
【００２１】
そのうち、前記位置決めブロック４３１底部に摺動溝４３１ａを有し、前記摺動台４３２上部に前記摺動溝４３１ａと嵌合する摺動レール４３２ａを設け、側面に更に使用者の前記ハンマー４１の更換を便利にするハンマー押圧板４３２ｂを設ける。更に、前記摺動レール４３２ａは、前記摺動溝４３１ａから外向きに局部の長さを延伸し、且つ一端にＹ軸方向に沿って形成される螺子孔４３２ｃを有し、前記螺子孔４３２ｃ及び螺子棒４３４が相互に螺合し、前記螺子棒４３４一端がステッピングモータ４３５から構成される駆動源４３３に接続し、そのうち、前記ステッピングモータ４３５は、前記位置決めブロック４３１後方に位置し、前記螺子棒４３４の軸心方向を前記摺動台４３２が前記位置決めブロック４３１に対して動作する横方向Ｙ軸方向に平行にさせる。
【００２２】
前記駆動装置４２は、前記位置決めブロック４３１、摺動台４３２及びハンマー４１等の構成部材を連動し、同時に上下移動を行う時、前記駆動源４３３は、また、位置決めブロック４３１に従って同時に上下変位を行う。
【００２３】
図に示すように、前記位置決めブロック４３１の一端に前記ステッピングモータ４３５及び摺動台４３２の間に介する支持構造４３１ｂを有し、前記支持構造４３１ｂが前記螺子孔４３２ｃに対応する通孔４３１ｃを有し、前記ヘッド３０外部に位置する駆動源４３３が前記支持構造４３１ｂに固定され、前記螺子４３４一端を前記ステッピングモータ４３５に接続させ、他端が前記通孔４３１ｃに貫通設定され、前記螺子孔４３２ｃに螺合し、前記ステッピングモータ４３５を介して前記螺子棒４３４の回転を連動し、前記摺動台４３２の螺子孔４３２ｃにより回転運動を直線運動に変換し、前記摺動台４３２を横方向Ｙ軸方向に沿って相対変位を行うことができる。
【００２４】
図７、図８に示すように、本発明の調節装置４３の駆動源４３３は、手動調整つまみ４３６でもよく、前記ステッピングモータ４３５との差異は、前記手動調節つまみ４３６及び位置決めブロック４３１の間に前記支持構造４３１ｂ一端に位置する固定部材４３７を有し、前記固定部材４３７は、前記螺子棒４３４を貫通設置させる開口４３７ａを設け、前記螺子棒４３４一端を前記手動調整つまみ４３６に接続させ、他端を前記通孔４３１ｃ及び開口４３７ａを介して前記螺子孔４３２ｃに螺合設置させる。
【００２５】
前記螺子棒４３４外周側に位置決めリング４３４ａを設け、前記位置決めリング４３４ａは、前記支持構造４３１ｂ及び固定部材４３７の間に介され、前記固定部材４３７及び支持構造４３１ｂの相互の挟持を受け、前記螺子棒４３４の軸方向の変位を制限する。その残りの前記摺動台４３２及び螺子孔４３２ｃ等の構造は、前記ステッピングモータ４３５の実施例と同一であり、ここでは再度記載しない。
【００２６】
本実施例において、前記調節装置４３は、更に、指示装置４３８を設け、前記指示措置４３８ａは、前記位置決めブロック４３１一側に尺度４３８ａを有し、前記摺動台４３２は、前記尺度４３８の同一側に対応して指標４３８ｂを固定設置し、前記指標４３８ｂは、前記尺度４３８ａを指向することに用い、使用者に読み取りを行わせることができる。
【００２７】
なお、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者が本発明の精神と領域を逸脱しない均等の範囲内で施した各種の変更や修正は勿論本発明特許請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
[従来技術]
１０  軸部材
１１  固定ブロック
１２  気圧シリンダ
１３  摺動機構
１４  ハンマー
１５  カッター
１６  ボタン孔
２０  ブレード
２１  切断ブロック
２２  駆動ロッド
２３  水平摺動板
２４  ガイドロッド
２５  支持板
２６  摺動支持部
２７  柱
２８  ステッピングモータ
２９  螺子棒
[本発明]
３０  ヘッド
３１  土台
３２  支持柱
３３  上軸
３４  針棒
３５  ニードル
３６  生地送り台
３７  押圧板
３８  針板
４０  上側ユニット
４１  ハンマー
４２  駆動装置
４２１  駆動シリンダ
４２２  第１支軸
４２３  伸縮ロッド
４２４  接続アーム
４２５  第２支軸
４２６  第３支軸
４２７  上下軸
４２８  ガイド
４３  調節装置
４３１  位置決めブロック
４３１ａ  摺動溝
４３１ｂ  支持構造
４３１ｃ  通孔
４３２  摺動台
４３２ａ  摺動レール
４３２ｂ  ハンマー押圧板
４３２ｃ  螺子孔
４３３  駆動源
４３４  螺子棒
４３４ａ  位置決めリング
４３５  ステッピングモータ
４３６  手動調整つまみ
４３７  固定部材
４３７ａ  開口
４３８  指示装置
４３８a  尺度
４３８ｂ  指標
５０  下側ユニット
５１  カッター
【図１】
2015147036.tif 000003
【図２】
2015147036.tif 000004
【図３】
2015147036.tif 000005
【図４】
2015147036.tif 000006
【図５】
2015147036.tif 000007
【図６】
2015147036.tif 000008
【図７】
2015147036.tif 000009
【図８】
2015147036.tif 000010