(57)【要約】【課題】乾燥室における被乾燥物の滞留時間が短く、燃費よく短時間で被乾燥物を乾燥させ得る乾燥装置の提供で、化石燃料とバイオマス燃料を用いる被乾燥物の乾燥装置においてバイオマス燃料を併用できる灯油焚きボイラを提供する。【解決手段】灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料として燃焼炉内で燃焼させる燃焼装置において、前記燃焼炉での前記灯油燃料バーナ用燃焼器にバイオマス燃料を使用した燃焼バーナを取り付けて、灯油燃料に対してバイオマス燃料との重量比率で２〜５倍で使用した燃焼器での燃焼により発生した燃焼排ガスを燃焼排ガス流路から供給された熱風熱源を、熱交換的に送風器によって、又は部分的に直接供給によって５０〜９０℃の熱風を乾燥室である流通型棚式箱形乾燥装置の下部全体から上部の被乾燥物に送風して乾燥さている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料として燃焼炉内で燃焼させる燃焼装置において、前記燃焼炉での前記灯油燃料バーナ用燃焼器にバイオマス燃料を使用した燃焼バーナを取り付けて、灯油燃料に対してバイオマス燃料との重量比率で２〜５倍に供給した燃焼器により発生した燃焼排ガスの熱風熱源を、熱交換的に送風器のフレッシュ空気の送風によって、及び部分的に直接燃焼排ガスの導入によって５０〜９０℃の熱風を、乾燥室の下部全体から上部の流通穴入り棚又はネット板上に置かれている被乾燥物に通風して、前記乾燥物を均一に乾燥できるようになっている流通型箱形乾燥装置であることを特徴とする化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。
【請求項２】
前記である灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料との総計６０００〜１００００Ｋｃａｌ／ｋｇ熱量の燃料を前記燃焼炉内に供給した燃焼排ガスは、５〜２０ｍ３の乾燥室を上下二段に仕切って、仕切り部に１〜５ｍｍの熱風流通穴を持った棚又はネット板を設置している流通型箱形乾燥装置に通風して、５０〜９０℃の温度範囲に維持できる熱風を発生できる灯油とバイオ燃料の併用燃焼器を持つ燃焼炉を設置されていることを特徴とする請求項１記載の化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。
【請求項３】
流通型箱形装置の乾燥室内で、被乾燥物を熱風により乾燥させる乾燥装置であって、被乾燥物を乾燥させるための熱風を灯油とバイオ燃料の併用燃焼器を持つ燃焼炉で生成し、上記乾燥室の流通型棚式箱形装置を二段に仕切って、下段を熱風供給空間部、上段を被乾燥物積載部にして、熱風を均一に流通させるために熱風流通穴を持った棚又はネット板で仕切っており、下段から上流に均一に熱風供給する手段と、上記熱風供給手段による熱風の温度及び風量によって、上記被乾燥物の乾燥度を制御する手段とを備えていることを特徴とする請求項１、又は請求項２の記載の化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。
【請求項４】
乾燥装置において、上記熱風供給手段が、灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料とを使用する燃焼器を燃焼炉前に併設して燃焼させて熱風を生成する各々の燃焼器で形成され、各々１〜３個の燃焼器は、灯油燃料、又はバイオマス燃料とをそれぞれ供給する燃料供給手段と、それぞれの燃焼炉での燃焼器内に供給する燃焼空気を圧送する送風機と、上記燃料供給手段での各燃料の供給量と上記送風機のそれぞれの送風量とを調節して、各燃焼器が生成する熱風の温度及び風量を調整する燃焼器の制御手段とを備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。
【請求項５】
上記燃焼炉内に灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料とをそれぞれ供給する燃焼器は、上記燃焼炉の前面側に配置され、燃焼器での燃焼により発生した燃焼排ガスを上記燃焼炉内に設置されているＵ字型屈曲配管での燃焼排ガス流路から供給された熱風熱源を、外気空気を送風機から圧送して、間接的に熱交換した空気流、及び燃焼排気煙突部から取り入れた直接燃焼排ガスの一部を、乾燥室の流通型箱形装置の下段にある熱風供給空間部に導入させることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。
【請求項６】
上記被乾燥物は、木質系材料、農業系材料、食品材料及び廃棄物系材料のうちのいずれかであって、３０重量％以上の水分を含有するものであり、バイオマス燃料は、木屑を主体とする木質材料で、燃焼器に燃焼させる燃料は３〜２０ｍｍφ、長さ３〜２０ｍｍのペレット状のバイオマス系木質材であって、乾燥済の農業系材料及び廃棄物系材料を５０容量％以下の添加にして木質材料の破砕物に混合させたバイオマス系木質ペレットであることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料と燃焼して、被乾燥物を乾燥させるための乾燥装置に関する。バイオマス燃料を灯油焚きボイラで燃焼する際に燃焼効率の低下を防止するために灯油と木屑ペレットのバイオマス燃料で被乾燥物を乾燥させる乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】近年、重油等の化石燃料に代替する燃料として、植物等の有機物に由来するバイオマス材料を用いたバイオマス燃料が注目されている。バイオマス燃料としては、燃焼物質を得るためにバイオマス材料から化学的処理を経てなるバイオ水素やバイオエタノールがある。また、バイオマス材料を直接燃焼させるべく、廃プラスチックを混合して成形してなるＲＤＦ（Ｒｅｆｕｓｅ  Ｄｅｒｉｖｅｄ  Ｆｕｅｌ；廃棄物固形燃料）や、実質的にバイオマス材料のみを成形してなる固形燃料がある。【０００３】このようなバイオマス燃料に用いられるバイオマス材料として、オガ屑、木屑、間伐材及び剪定材等の木質系材料や、稲藁、籾殻、雑草及びバガス等の農業系材料や、建設廃材等の廃棄物系材料がある。これらのバイオマス材料をバイオマス燃料に用いるには、十分に乾燥させて水分量を低減させる必要がある。【０００４】バイオマス材料を乾燥させるために、従来、例えば特許文献１に開示されるようなロータリ式乾燥装置が用いられている。この乾燥装置は、横置きされて回転駆動される円筒炉内に乾燥室を有しており、乾燥室の一端側から供給された被乾燥物が、乾燥室のゆっくりとした回転によって攪拌されながら他端側へ移動させられる。【０００５】バイオマス燃料とは化石燃料以外の植物系燃料であり、その種類を特定のものに限定するものではないが、特に森林や生活リサイクルとして出てくる全ての廃材や汚泥、さらにその二次加工製品等を含む燃料となりうる発熱量を有する植物系燃料をいうものとする。熱量的に工業的に使用されていることは少ない。【０００６】従来バイオマス燃料の燃焼には、ストーカ炉や流動床式の燃焼炉が主に使用されてきた。この場合には、バイオマス燃料の乾燥は行われずに、そのまま火炉へ供給する方式が採用されていた。事前に乾燥を行わずに火炉へバイオマス燃料を供給し、燃焼させた場合に、バイオマス燃料中に含まれる水分による顕熱と潜熱分のエネルギーロスにより燃焼効率が悪化する。しかしながらこれらの火炉の燃焼効率は通常でも２０％から３０％程度と低く、水分の火炉内への持ち込みによる燃焼効率の低下は無視できる範囲であった。【０００７】近年、バイオマス燃料を再生可能なエネルギーとして、率先的に使用する動きが活発化してきた（特許文献１参照）。特に発電目的のボイラではバイオマス燃料を燃焼させる場合に高効率を維持して発電することが必須の条件となる。【０００８】石炭を微粉砕した後に燃焼用空気と共に火炉内に供給して燃焼させるバーナを設けた発電目的のコンベンショナルな石炭焚きボイラ火炉において、バイオマス燃料を副燃料として火炉に供給して燃焼する場合、バイオマス燃料を細かく粉砕して、気流にのせてボイラ火炉へ供給する方法が考えられる。【０００９】ボイラ火炉には火炉の高さ方向に複数段と幅方向に複数台のバーナがそれぞれ火炉の対向する位置の壁面に設けられており、バーナの下流側にはバーナと同様に火炉の対向する位置の壁面に空気噴出口ＯＦＡ（Ｏｖｅｒ  Ｆｉｒｉｎｇ  Ａｉｒｐｏｒｔ）が設けられている。【００１０】前記燃焼用空気は、押込み通風気ＦＤＦ（Ｆｏｒｃｅ  Ｄｒａｆｔ  Ｆａｎ）によって加圧された後、エアヒータ（熱交換器）により、約３５０℃まで昇温された後、各バーナ段に対応して設けられた燃焼用空気用の風箱に供給されて各バーナ段毎の複数台のバーナへ分配される。その後、前記燃焼用空気は高効率燃焼に必要な速度と旋回強度を与えられ、火炉内に面したバーナスロートから、火炉内へ噴出供給され微粉炭燃料と混合して燃焼させる方法が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−８４０２４号公報
【特許文献２】特開２００２−２４１７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】灯油炊きの燃焼炉による、乾燥装置において、灯油の高騰によって乾燥費の高騰によって十分な乾燥操作が行われていない。灯油炊き燃焼装置にバイオマス燃料を併用できれば、燃料費で有効である。今まで灯油炊き燃焼器にバイオマス燃料炊き燃焼器を取り付けることは難しかった。【００１３】灯油化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料を使用した燃料として被乾燥物を乾燥する装置において、バイオマス燃料に含まれる水分の前処理が問題となる。バイオマス燃料のみを燃料として使用した場合に例えば水分含有率５０％のバイオマス燃料であったとすると、ボイラ効率は５％低下する計算になる。
バイオマス燃料の混焼の実現化には不利な条件となるため、ボイラ火炉内への水分の持ち込み防止技術の確立がバイオマス燃料の混焼を実現化する場合の解決すべき条件となっている。【００１４】本発明の課題は、灯油炊きの燃焼炉にバイオマス燃料をして燃料として用いるバイオマス燃料の乾燥装置及び当該バイオマス燃料の乾燥装置で得られたバイオマス燃料を用いる灯油焚きボイラを提供することである。【００１５】被乾燥物を高温空気中で比較的低速で攪拌して乾燥させるため、乾燥時間が約５〜１５分と比較的長い。これに伴い、乾燥室内での被乾燥物の滞留時間が長く、乾燥室内に供給される被乾燥物に含まれる水分量の違いに起因して、乾燥度が安定しないという問題がある。【００１６】また、被乾燥物が高温空気中にゆっくりと移動させられる環境では、特に水分量が少ない被乾燥物に着火するおそれがある。また、被乾燥物が、比較的柔軟な農業系材料のバイオマス材料である場合、比較的長い柔軟な繊維質で構成されるので、構成要素が絡んで塊状になりやすい。塊状になった被乾燥物は、内部が乾燥しにくいので乾燥度のばらつきが大きく、また、取り扱いに手間がかかる問題がある。【００１７】また、乾燥室と併設される加熱用のバーナによっては、運転の開始から乾燥状態に安定するまで時間がかかり、このため、一旦運転を開始するとバーナを停止し難く、比較的長時間運転を継続する必要があり、燃料の無駄な消費が多いという問題がある。更に、ロータリ式乾燥装置では、乾燥室全体が回転するように構成されるため、比較的故障しやすく、また、装置構成が複雑である。【００１８】そこで、本発明の課題は、安価に乾燥室における被乾燥物の滞留時間が短く、安定した乾燥度で被乾燥物を乾燥させることができ、また、故障が少なく、装置構成が比較的簡単であり、灯油炊きの燃焼炉にバイオマス燃料を使用して被乾燥物を乾燥するために好適な乾燥装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１９】灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料として燃焼炉内で燃焼させる燃焼装置において、前記燃焼炉での前記灯油燃料バーナ用燃焼器にバイオマス燃料を使用した燃焼バーナを取り付けて、灯油燃料に対してバイオマス燃料との重量比率を２〜５倍に供給した燃焼器により発生した燃焼排ガスの熱風熱源を、熱交換的に送風器のフレッシュ空気の送風によって、及び部分的に直接燃焼排ガスの導入によって５０〜９０℃の熱風を、乾燥室の下部全体から上部の流通穴入り棚又はネット板上に置かれている被乾燥物に通風して、前記乾燥物を均一に乾燥できるようになっている流通型箱形乾燥装置である化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置である。【００２０】前記である灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料との総計６０００〜１００００Ｋｃａｌ／ｋｇ熱量の燃料を前記燃焼炉内に供給して抽気した燃焼排ガスは、５〜２０ｍ３の乾燥室を上下二段に仕切って、仕切り部に１〜５ｍｍの熱風流通穴を持った棚又はネット板を設置している流通型箱形乾燥装置に通風して、５０〜９０℃の温度範囲に維持できる熱風を発生できる灯油とバイオ燃料の併用燃焼器を持つ燃焼炉を設置されている。【００２１】流通型箱形装置の乾燥室内で、被乾燥物を熱風により乾燥させる乾燥装置であって、被乾燥物を乾燥させるための熱風を灯油とバイオ燃料の併用燃焼器を持つ燃焼炉で生成し、上記乾燥室の流通型棚式箱形装置を二段に仕切って、下段を熱風供給空間部、上段を被乾燥物積載部にして、熱風を均一に流通させるために熱風流通穴を持った棚又はネット板で仕切っており、下段から上流に均一に熱風供給する手段と、上記熱風供給手段による熱風の温度及び風量によって、上記被乾燥物の乾燥度を制御する手段とを備えている。【００２２】乾燥装置において、上記熱風供給手段が、灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料とを使用する燃焼器を燃焼炉前に併設して燃焼させて熱風を生成する各々の燃焼器で形成され、１〜３個の各々燃焼器は、灯油燃料、又はバイオマス燃料とをそれぞれ供給する燃料供給手段と、それぞれの燃焼炉での燃焼器内に供給する燃焼空気を圧送する送風機と、上記燃料供給手段での各燃料の供給量と上記送風機のそれぞれの送風量とを調節して、各燃焼器が生成する熱風の温度及び風量を調整する燃焼器の制御部とを備える。【００２３】上記燃焼炉内に灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料とをそれぞれ供給する燃焼器は、上記燃焼炉の前面側に配置され、燃焼器での燃焼により発生した燃焼排ガスを上記燃焼炉内に設置されているＵ字型屈曲配管での燃焼排ガス流路から供給された熱風熱源を、外気空気を送風機から圧送して、間接的に熱交換した空気流、及び燃焼排気煙突部から取り入れた直接燃焼排ガスの一部を、乾燥室の流通型箱形装置の下段にある熱風供給空間部に導入させる。【００２４】上記被乾燥物は、木質系材料、農業系材料、食品材料及び廃棄物系材料のうちのいずれかであって、３０重量％以上の水分を含有するものであり、バイオマス燃料としては木屑を主体とする木質材料で、燃焼器に燃焼させる燃料は３〜１０ｍｍφ、長さ３〜１０ｍｍのペレット状のバイオマス系であって、乾燥済の農業系材料及び���棄物系材料を５０％以下の添加にして木質材料の破砕物に混合させたペレットである。
【発明の効果】
【００２５】灯油炊き燃焼炉にバイオマス燃料火炉内での燃焼により発生した燃焼排ガスを使用してバイオマス燃料の利用性を従来より燃費で高めた。【００２６】乾燥機の入口部での燃焼排ガス温度を５０〜９０℃に保持することができる。
バイオマス燃料の乾燥に利用した排ガスをボイラに再循環するので、バイオマス燃料の乾燥用の特別な熱源が不要となり乾燥後のＶＯＣ（揮発性有害化合物）を含む排ガスの処理設備が不要となり、低コストでかつ効果的な木質系バイオマス燃料燃焼用ボイラシステムが構築できる。【００２７】上記形態によれば、上記熱風生成手段が、バイオマス燃料を用いて熱風を生成するバーナで形成されることにより、灯油などの化石燃料を消費することなく、被乾燥物を乾燥させることができる。したがって、被乾燥物がバイオマス燃料用のバイオマス材料である場合、バイオマス燃料の製造における化石燃料の消費を防止して、また、燃料供給手段の燃料供給量と送風機の送風量とを調節することにより、燃焼器が生成する熱風の温度及び風量をきめ細かく調整することができ、したがって、乾燥装置の乾燥能力をきめ細かく調整することができる。【００２８】上記燃焼器は、上記燃焼炉の外周側に配置され、燃焼炉内に十分な酸素を供給することができ、バイオマス燃料を完全燃焼させることができる。こうしてバイオマス燃料が完全燃焼してなる燃焼ガスを熱風として生成するので、灰成分や未燃焼成分の少ない熱風を乾燥室に供給することができた。【００２９】上記実施形態によれば、木質系材料、農業系材料及び廃棄物系材料のうちのいずれかを含むバイオマス材料を、着火させることなく安定した乾燥度に乾燥させることができる。特に、水分量が比較的高い木質系材料及び農業系材料を効果的に乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料併用炊き乾燥装置を示す全体図である。
【図２】バイオマス燃料炊き燃焼器と燃焼炉と送風器との熱交換での構成を示す平面図である。
【図３】流通型棚式箱形装置を二段に仕切って、下段を熱風供給空間部、上段を被乾燥物置部の断面図である。
【図４】灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料併用炊き乾燥装置のバイオマス燃焼炉の断面図である。  Ａ：平面図  Ｂ：断面図、  Ｃ：正面図
【発明を実施するための形態】
【００３１】図１に灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料併用炊き乾燥装置を示す全体図、図２にバイオマス燃料炊き燃焼器と燃焼炉と送風器との熱交換での構成を示す平面図、図３に流通型棚式箱形装置を二段に仕切って、下段を熱風供給空間部、上段を被乾燥物置部の図に示す。
【実施例１】
【００３２】図１に示すように灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料として燃焼炉内で燃焼させる燃焼装置において、前記燃焼炉での前記灯油燃料バーナ用燃焼器にバイオマス燃料を使用した燃焼バーナ燃焼器を取り付けて、灯油燃料に対してバイオマス燃料との重量比率２．２５倍で使用した燃焼炉での燃焼により発生した燃焼排ガスを燃焼排ガス流路から供給された熱風熱源を、乾燥室内に送風して被乾燥物を乾燥させる循環型箱形装置である。【００３３】前記である灯油の化石燃料（９０Ｌ）と木屑ペレットのバイオマス燃料（７０７ｋｇ）（比率１：３）との総計２５６０００Ｋｃａｌ／ｋｇ熱量の燃料を前記燃焼炉内に供給して得た燃焼排ガスは、２０ｍ３の乾燥室を６０〜７５℃の温度範囲に維持できる熱風を発生できる燃焼炉であった。バイオマス燃料として、乾燥済みの木材の廃材を主に使用した木質系材料ペレット状のものを使用した。【００３４】図３に示すように乾燥室内で、被乾燥物として藺草を熱風により乾燥させる乾燥装置であって、藺草は、約直径２０ｃｍの束を乾燥棚に隙間なく立てて敷いて、通気性を均一にした。この藺草の被乾燥物を乾燥させるための熱風を生成し、上記乾燥室の上流側から供給する熱風生成手段と、上記乾燥室の上部側に藺草被乾燥物を並置する被乾燥物供給手段とによって、上記手段の下部側では上記熱風生成手段による熱風の温度及び熱風量と被乾燥物供給量との調整により、上記被乾燥物の乾燥度を制御する制御部を備えた。【００３５】乾燥装置において、上記熱風生成手段が、図１のように１基の灯油の化石燃料と２基の木屑ペレットのバイオマス燃料とを合計３基の燃焼炉内で燃焼させて熱風を生成するバーナで形成され、このバーナは、燃焼炉内に灯油燃料とバイオマス燃料とをそれぞれ供給する燃料供給手段と、それぞれの燃焼炉でのバーナ内に供給する燃焼空気を圧送する送風機と、上記燃料供給手段での各燃料の供給量と上記送風機のそれぞれの送風量とを調節して、各バーナが生成する熱風の温度及び風量を調整するバーナ制御部とを備えた。【００３６】上記燃焼炉内に灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料とをそれぞれ供給するバーナは、上記燃焼炉の前面側に配置され、各送風機から圧送された空気流によって燃料と空気の供給量をコントロールして燃焼を高めて、上記空気室から燃焼炉内に燃焼ガスを熱交換器に当てて煙突から排出するようにした。
熱交換器にはブロアから空気流を送って、乾燥室に送った。【００３７】被乾燥物として、藺草の乾燥に使用した。刈り取りした藺草の束を棚上に並べて、６５〜７５℃の範囲の熱風を送って、１６時間乾燥を行った。藺草は１０％以下の乾燥藺草製品が得られた。灯油のみで燃焼する場合に比べて、４２％程度の燃料の節減になった。
【実施例２】
【００３８】実施例１と同様に灯油を化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料として燃焼炉内で燃焼させる燃焼装置において、前記燃焼炉での前記灯油燃料バーナ用燃焼器にバイオマス燃料を使用した燃焼バーナを取り付けて、灯油燃料に対してバイオマス燃料との重量比率４倍で使用した燃焼炉での燃焼により発生した燃焼排ガスを燃焼排ガス流路から供給された熱風熱源を、乾燥室内に送風して被乾燥物を乾燥させる循環型箱形装置である。【００３９】前記である灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料（比率１：４）との総計７０００Ｋｃａｌ／ｋｇ熱量の燃料を前記燃焼炉内に供給して得た燃焼排ガスは、２０ｍ３の乾燥室を７０〜７５℃の温度範囲に維持できる熱風を発生できる燃焼炉であった。バイオマス燃料として、乾燥済みの木材の廃材ときのこの廃菌床を一部混合した木質系材料ペレット状のものを使用した。【００４０】図３に示すように乾燥室内で、被乾燥物として藺草を熱風により乾燥させる乾燥装置であって、藺草は、約直径２０ｃｍの束を乾燥棚に約９００ｋｇ隙間なく立てて敷いて、通気性を均一にした。この藺草の被乾燥物を乾燥させるための熱風を生成し、上記乾燥室の上流側から供給する熱風生成手段と、上記乾燥室の上部側に藺草被乾燥物を並置する被乾燥物供給手段とによって、上記手段の下部側では上記熱風生成手段による熱風の温度及び熱風量と被乾燥物供給量との調整により、上記被乾燥物の乾燥度を制御する制御部を備えた。【００４１】乾燥装置において、上記熱風生成手段が、１基の灯油の化石燃料と３基の木屑ペレットのバイオマス燃料とを合計４基の燃焼炉内で燃焼させて熱風を生成するバーナで形成され、このバーナは、燃焼炉内に灯油燃料とバイオマス燃料とをそれぞれ供給する燃料供給手段と、それぞれの燃焼炉でのバーナ内に供給する燃焼空気を圧送する送風機と、上記燃料供給手段での各燃料の供給量と上記送風機のそれぞれの送風量とを調節して、各バーナが生成する熱風の温度及び風量を調整するバーナ制御部とを備えた。【００４２】上記燃焼炉内に灯油の化石燃料と木屑ペレットのバイオマス燃料とをそれぞれ供給するバーナは、上記燃焼炉の前面側に配置され、各送風機から圧送された空気流によって燃料と空気の供給量をコントロールして燃焼を高めて、上記空気室から燃焼炉内に燃焼ガスを熱交換器に当てて煙突から排出するようにした。
熱交換器にはブロアから空気流を送って、また煙突の前で取り出して一部燃焼ガスを給気流に添加して乾燥室に送った。【００４３】被乾燥物として、藺草の乾燥に使用した。刈り取りした藺草の束を棚上に並べて、７０〜７５℃の熱風を送って、１４時間乾燥を行った。藺草は７０％が１５％に乾燥藺草製品が得られた。灯油のみで燃焼する場合に比べて、５５％程度の燃料の節減になった。
【符号の説明】
【００４４】１  灯油燃料バーナー
２  バイオマス燃料バーナー
３  ペレットタンク
４  燃料供給用スクリューコンベア
５  熱風発生装置
６  乾燥装置（箱型乾燥装置）
７  熱交換器
８  煙突
９  吸引ファン
１０  燃焼炉
１１  送風機
１２  被乾燥物支え棚
１３  被乾燥物
１４  熱風通路（熱風供給空間部）
１５  灯油タンク
１６  火炎
１７  バーナーノズル
１８  空気導入口
１９  台車
２０  排出口
２１、２２  制御盤
２３  ペレット供給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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