(57)【要約】      （修正有）【課題】光ファイバへの入射効率が低下することを抑制できるレーザ光源装置を提供する。【解決手段】レーザ光源装置は、レーザ光源に対して光ファイバ体４を固定する固定体を備え、光ファイバ体４は、レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される入射面４１ａを有する光ファイバ４１と、筒状に形成され、内部に光ファイバ４１が挿入されるフェルール４２と、光ファイバ４１とフェルール４２の少なくとも入射側端部とを接着する接着層４３と、を備え、固定体は、入射面４１ａにおけるレーザ光の幅寸法が最も小さい方向と入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向とが一致するように、レーザ光源に対して光ファイバ体４を固定する。【選択図】図３
2015191151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ光を出射するレーザ光源と、
前記レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される光ファイバ体と、
前記レーザ光源に対して前記光ファイバ体を固定する固定体と、を備え、
前記光ファイバ体は、前記レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される入射面を有する光ファイバと、筒状に形成され、内部に前記光ファイバが挿入されるフェルールと、前記光ファイバと前記フェルールの少なくとも入射側端部とを接着する接着層と、を備え、
前記固定体は、前記入射面におけるレーザ光の幅寸法が最も小さい方向と前記入射面における前記光ファイバの外縁及び前記フェルールの内縁の離間距離が最も大きい径方向とが一致するように、前記レーザ光源に対して前記光ファイバ体を固定するレーザ光源装置。
【請求項２】
前記光ファイバ体は、前記接着層に混入される充填剤を備える請求項１に記載のレーザ光源装置。
【請求項３】
レーザ光が入射される入射面を有する光ファイバと、筒状に形成され、内部に前記光ファイバが挿入されるフェルールと、前記光ファイバと前記フェルールの少なくとも入射側端部とを接着する接着層とを備え、
前記入射面における前記光ファイバの外縁及び前記フェルールの内縁の離間距離が所定方向で最も大きい光ファイバ体の、製造方法であって、
前記フェルールに対して前記光ファイバを位置決めさせつつ、前記光ファイバと前記フェルールとを前記接着層により接着させること、を含むことを特徴とする光ファイバ体の製造方法。
【請求項４】
前記光ファイバと前記フェルールとを前記接着層により接着させる際に、
前記光ファイバの外周部を前記所定方向で支持する支持材により、前記フェルールに対して前記光ファイバを位置決めさせる請求項３に記載の光ファイバ体の製造方法。
【請求項５】
前記光ファイバと前記フェルールとを前記接着層により接着させる際に、
前記フェルールが回転することを防止すべく前記フェルールの前記所定方向の外周部に形成される回転防止部を底にして前記フェルールを載置させることにより、重力を用いて、前記フェルールに対して前記光ファイバを位置決めさせる請求項３に記載の光ファイバ体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザ光を出射するレーザ光源と、レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される光ファイバ体とを備えるレーザ光源装置に関する。また、本発明は、レーザ光が入射される入射面を有する光ファイバと、筒状に形成され、内部に光ファイバが挿入されるフェルールとを備える光ファイバ体の、製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザ光を出射するレーザ光源と、レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される光ファイバ体とを備えるレーザ光源装置として、ファイバーレーザが、知られている（例えば、特許文献１）。そして、光ファイバ体は、レーザ光が入射される入射面を有する光ファイバと、筒状に形成され、内部に挿入される光ファイバを接着層で接着されるフェルールとを備えている。
【０００３】
ところで、接着層が初期段階（装置の完成段階）で完全に硬化してない場合が殆どである。そして、斯かる場合には、レーザ光源装置が稼働することに伴って、接着層が熱硬化して収縮する。したがって、光ファイバがフェルールに対して初期段階から変位するため、光ファイバへの入射効率（即ち、レーザ光源から出射されたレーザ光が光ファイバに入射される効率）が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２０４８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、光ファイバへの入射効率が低下することを抑制できるレーザ光源装置を提供することを課題とする。
【０００６】
また、本発明は、斯かる事情に鑑み、光ファイバへの入射効率の低下の抑制を図れる光ファイバ体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るレーザ光源装置は、レーザ光を出射するレーザ光源と、前記レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される光ファイバ体と、前記レーザ光源に対して前記光ファイバ体を固定する固定体と、を備え、前記光ファイバ体は、前記レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される入射面を有する光ファイバと、筒状に形成され、内部に前記光ファイバが挿入されるフェルールと、前記光ファイバと前記フェルールの少なくとも入射側端部とを接着する接着層と、を備え、前記固定体は、前記入射面におけるレーザ光の幅寸法が最も小さい方向と前記入射面における前記光ファイバの外縁及び前記フェルールの内縁の離間距離が最も大きい径方向とが一致するように、前記レーザ光源に対して前記光ファイバ体を固定する。
【０００８】
本発明に係るレーザ光源装置によれば、光ファイバは、レーザ光源から出射されるレーザ光が入射される入射面を有する。そして、筒状に形成されるフェルールは、内部に光ファイバが挿入され、光ファイバとフェルールの少なくとも入射側端部とは、接着層により接着されている。
【０００９】
また、固定体が、レーザ光源に対して光ファイバ体を固定することにより、入射面におけるレーザ光の幅寸法が最も小さい方向と、入射面における光ファイバの外縁及びフェルールの内縁の離間距離が最も大きい径方向とが、一致している。これにより、接着層が収縮する際に、光ファイバは、フェルールに対して当該方向で最も変位する。そして、当該方向は、入射面におけるレーザ光の幅寸法が最も小さい方向であるため、光ファイバへの入射効率が低下することを抑制できる。
【００１０】
また、本発明に係るレーザ光源装置においては、前記光ファイバ体は、前記接着層に混入される充填剤を備える、という構成でもよい。
【００１１】
斯かる構成によれば、充填剤が接着層に混入されているため、充填剤が接着層に混入されていない場合と比較して、光ファイバとフェルールとの間の接着層の体積が小さくなる。したがって、接着層の収縮により、光ファイバがフェルールに対して変位する量は、小さくなる。これにより、光ファイバへの入射効率が低下することを効果的に抑制できる。
【００１２】
また、本発明に係る光ファイバ体の製造方法は、レーザ光が入射される入射面を有する光ファイバと、筒状に形成され、内部に前記光ファイバが挿入されるフェルールと、前記光ファイバと前記フェルールの少なくとも入射側端部とを接着する接着層とを備え、前記入射面における前記光ファイバの外縁及び前記フェルールの内縁の離間距離が所定方向で最も大きい光ファイバ体の、製造方法であって、前記フェルールに対して前記光ファイバを位置決めさせつつ、前記光ファイバと前記フェルールとを前記接着層により接着させること、を含むことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る光ファイバ体の製造方法によれば、光ファイバがフェルールに対して位置決めされつつ、光ファイバとフェルールとが接着層により接着される。これにより、入射面における光ファイバの外縁及びフェルールの内縁の離間距離が、所定方向で最も大きくなる。
【００１４】
そして、光ファイバ装置において、入射面におけるレーザ光の幅寸法が最も小さい方向と、入射面における光ファイバの外縁及びフェルールの内縁の離間距離が最も大きい径方向とが、一致されることで、上述したように、光ファイバへの入射効率が低下することを抑制できる。したがって、本発明に係る光ファイバ体の製造方法により製造された光ファイバ体を用いることにより、光ファイバへの入射効率の低下の抑制を図れる。
【００１５】
また、本発明に係る光ファイバ体の製造方法においては、前記光ファイバと前記フェルールとを前記接着層により接着させる際に、前記光ファイバの外周部を前記所定方向で支持する支持材により、前記フェルールに対して前記光ファイバを位置決めさせる、という方法でもよい。
【００１６】
斯かる方法によれば、支持材が光ファイバの外周部を所定方向で支持することにより、光ファイバがフェルールに対して位置決めされる。斯かる状態で、光ファイバとフェルールとが接着層により接着されることにより、入射面における光ファイバの外縁及びフェルールの内縁の離間距離が、当該所定方向で最も大きくなる。
【００１７】
また、本発明に係る光ファイバ体の製造方法においては、前記光ファイバと前記フェルールとを前記接着層により接着させる際に、前記フェルールが回転することを防止すべく前記フェルールの前記所定方向の外周部に形成される回転防止部を底にして前記フェルールを載置させることにより、重力を用いて、前記フェルールに対して前記光ファイバを位置決めさせる、という方法でもよい。
【００１８】
斯かる方法によれば、フェルールは、回転することを防止すべく、所定方向の外周部に回転防止部を形成している。そして、フェルールが回転防止部を底にして載置させることにより、重力を用いて、光ファイバがフェルールに対して位置決めされる。斯かる状態で、光ファイバとフェルールとが接着層により接着されることにより、入射面における光ファイバの外縁及びフェルールの内縁の離間距離が、当該所定方向で最も大きくなる。
【発明の効果】
【００１９】
以上の如く、本発明に係るレーザ光源装置は、光ファイバへの入射効率が低下することを抑制できるという優れた効果を奏する。
【００２０】
また、本発明に係る光ファイバ体は、光ファイバへの入射効率の低下の抑制を図れるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るレーザ光源装置の一部断面図を示す。
【図２】同実施形態に係るレーザ光源の全体斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係る光ファイバ体の入射側の端面図を示す。
【図４】同実施形態に係る光ファイバ体の図３のIV−IV線要部断面図を示す。
【図５】同実施形態に係る光ファイバ体の入射側の端面図を示す。
【図６】同実施形態に係る光ファイバ体の入射側の端面図を示す。
【図７】比較例に係る光ファイバ体の入射側の端面図を示す。
【図８】実施例及び比較例において、光ファイバのフェルールに対するＤ２方向の変位量と光ファイバへの入射効率との関係を示す。
【図９】本発明に係るレーザ光源装置の製造方法のフローを示す。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る光ファイバ体の入射側の端面図を示す。
【図１１】同実施形態に係る光ファイバ体の図１０のXI−XI線要部断面図を示す。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係る光ファイバ体の入射側の端面図を示す。
【図１３】同実施形態に係る光ファイバ体の図１２のXIII−XIII線要部断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係るレーザ光源装置における一実施形態について、図１〜図９を参酌して説明する。なお、各図において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致していない。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態に係るレーザ光源装置１は、レーザ光を出射するレーザ光源２と、レーザ光源２から出射されるレーザ光が入射される光学系３とを備えている。そして、レーザ光源装置１は、光学系３から出射されるレーザ光が入射される光ファイバ体４と、レーザ光源２に対して光ファイバ体４を固定すべく、レーザ光源２、光学系３、及び光ファイバ体４をそれぞれ固定する固定体５とを備えている。
【００２４】
レーザ光源２は、図１及び図２に示すように、電源を供給するための一対の電極（アノード、カソード）２１，２１と、レーザ光を出射する発光部（エミッタ）２２とを備えている。なお、一対の電極２１，２１が並列される第１の方向Ｄ１は、発散角が小さいスロー（slow）軸方向であり、第１の方向Ｄ１と直交する第２の方向Ｄ２は、発散角が大きいファースト（fast）軸方向である。なお、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２と直交する第３の方向Ｄ３は、光軸Ｌ１の方向である。
【００２５】
また、発光部２２の出射端面は、スロー軸方向Ｄ１の幅寸法がファースト軸方向Ｄ２の幅寸法よりも大きくなるように、形成されている。即ち、発光部２２の出射端面における長手方向は、スロー軸方向Ｄ１であり、発光部２２の出射端面における短手方向は、ファースト軸方向Ｄ２である。本実施形態においては、発光部２２の出射端面におけるスロー軸方向Ｄ１の幅寸法は、１５μｍであり、発光部２２の出射端面におけるファースト軸方向Ｄ２の幅寸法は、１μｍである。
【００２６】
図１に戻り、光学系３は、一対のレンズ３１，３２を備えている。そして、光学系３は、レーザ光源２から出射されて発散するレーザ光を集束させている。具体的には、光学系３は、焦点位置において、レーザ光のビーム形状が発光部２２の出射端面の形状（大きさ）と同じとなるように、レーザ光を集束させている。即ち、本実施形態においては、光学系３は、等倍投影（１：１）の結合レンズである。
【００２７】
光ファイバ体４は、図３及び図４に示すように、レーザ光が入射される入射面４１ａを有する光ファイバ４１と、筒状に形成され、内部に光ファイバ４１が挿入されるフェルール４２とを備えている。また、光ファイバ体４は、光ファイバ４１とフェルール４２とを接着する接着層４３と、接着層４３に混入される充填剤４４とを備えている。
【００２８】
光ファイバ４１は、中心部分に配置されてレーザ光を伝搬するコア４１ｂと、コア４１ｂの外側に配置され、コア４１ｂよりも低い屈折率であるクラッド４１ｃと、クラッド４１ｃの外側に配置され、クラッド４１ｃを被覆する被覆部４１ｄとを備えている。そして、光ファイバ４１の入射面４１ａは、光学系３の焦点位置に配置されている。なお、光ファイバ４１の断面形状は、円形状である。即ち、光ファイバ４１の周方向の外縁は、円形状である。
【００２９】
また、光ファイバ４１は、径方向において、接着層４３よりも剛性を有している。本実施形態においては、コア４１ｂは、ガラスで形成され、クラッド４１ｃは、コアよりも低い屈折率のガラスで形成され、そして、被覆部４１ｄは、ガラスで形成されている。また、本実施形態においては、コア４１ｂの外径は、１５μｍであり、クラッド４１ｃの外径は、６０μｍであり、被覆部４１ｄの外径は、０．２８ｍｍである。
【００３０】
フェルール４２は、円筒状に形成されている。即ち、フェルール４２の周方向の外縁は、円形状であり、該周方向の内縁も、円形状である。また、フェルール４２は、光ファイバ４１が偏心するように、接着層４３により光ファイバ４１と接着されている。即ち、光ファイバ４１の軸心とフェルール４２の軸心とは、径方向で離間している。
【００３１】
そして、光ファイバ４１の入射面４１ａにおいて、光ファイバ４１の外縁とフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向は、第２の方向Ｄ２である。本実施形態においては、フェルール４２の内径は、０．３１ｍｍであり、フェルール４２の外径は、２．５ｍｍである。したがって、入射面４１ａの径方向における第２の方向Ｄ２において、光ファイバ４１とフェルール４２の離間距離は、０．０３ｍｍである。
【００３２】
ここで、光学系３が等倍投影の結合レンズであるため、図５に示すように、光ファイバ４１の入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２のビーム形状は、発光部２２の出射端面の形状と同じある。具体的には、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２のビーム形状においては、第１の方向Ｄ１の幅寸法が最も大きく（１５μｍ）、第２の方向Ｄ２の幅寸法が最も小さい（１μｍ）。
【００３３】
これにより、第２の方向Ｄ２において、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も小さく、そして、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい。即ち、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も小さい方向Ｄ２と、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向Ｄ２とが、一致している。
【００３４】
接着層４３は、軸心方向に亘って、光ファイバ４１とフェルール４２との間に配置されている。そして、接着層４３は、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を含む接着剤を硬化して形成されている。なお、本実施形態に係る熱硬化性樹脂を含む接着剤は、硬化することに伴って、収縮する。また、充填剤４４は、金属の粉末あるいはガラスやシリカ等の無機物の粉末で構成されている。
【００３５】
固定体５は、一方側の開口端部でレーザ光源２を固定する光源固定部５１と、他方側の開口端部で光ファイバ体４を固定する光ファイバ固定部５２とを備えている。また、固定体５は、筒状に形成されており、内部に光学系３を固定している。また、光ファイバ固定部５２は、光ファイバ体４が挿入されるべく、筒状に形成されている。そして、光ファイバ固定部５２は、溶接等により、光ファイバ体４を着脱不能に固定している。
【００３６】
本実施形態に係るレーザ光源装置１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るレーザ光源装置１の作用について、図６〜図８を参酌して説明する。
【００３７】
上述したように、接着層４３が初期段階（装置の完成段階）で完全に硬化してない場合には、レーザ光源装置１が稼働することに伴って、接着層４３が熱硬化して収縮する。これにより、光ファイバ４１がフェルール４２に対して初期段階から変位する。このとき、接着層４３の厚みが厚いほど、接着層４３の収縮量が大きくなる。これにより、光ファイバ４１は、フェルール４２に対して、光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向である第２の方向Ｄ２に、変位する。
【００３８】
ところで、光ファイバ４１がフェルール４２に対して変位した場合、レーザ光の光路は、フェルール４２に対して変位しない一方、光ファイバ４１に対して変位する。したがって、光ファイバ４１がフェルール４２に対して第２の方向Ｄ２で変位することにより、図６に示すように、光ファイバ４１の入射面４１ａにおいて、コア４１ｂは、レーザ光Ｌ２の位置に対して、第２の方向Ｄ２で変位する。
【００３９】
これにより、コア４１ｂに入射していたレーザ光の一部（図６における斜線部）が、コア４１ｂに入射されなくなる。なお、図６に係る光ファイバ４１は、上記実施形態に係るレーザ光源装置（以下、「実施例に係るレーザ光源装置」ともいう）１の光ファイバ４１である。
【００４０】
それに対して、図７に示すように、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の位置を変更した比較例に係るレーザ光源装置においても、同様に、接着層４３が収縮することにより、コア４１ｂに入射していたレーザ光の一部（図７における斜線部）が、コア４１ｂに入射されなくなる。なお、比較例においては、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も大きい方向と、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向とが、第２の方向Ｄ２で一致している。
【００４１】
ところで、光ファイバ４１がフェルール４２に対して第２の方向Ｄ２に変位した場合、図８に示すように、光ファイバ４１への入射効率が低下する。例えば、図６及び図７に示すように、光ファイバ４１がフェルール４２に対して第２の方向Ｄ２に所定距離Ｓ１だけ変位した場合、比較例に係るレーザ光源装置における光ファイバ４１への入射効率の低下率が、６％である。それに対して、実施例に係るレーザ光源装置１における光ファイバ４１への入射効率の低下率は、１％である。
【００４２】
これにより、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も小さい方向Ｄ２と、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向Ｄ２とが、一致することにより、接着層４３の収縮に伴う光ファイバ４１への入射効率の低下を抑制することができる。なお、斯かる作用は、図６及び図７の斜線部の面積の大小によっても、明らかである。
【００４３】
次に、本実施形態に係るレーザ光源装置１の製造方法について、図９を参酌して説明する。
【００４４】
まず、光ファイバ体４を製造するために、光ファイバ４１をフェルール４２の内部に挿入する（光ファイバ挿入工程Ｓ１１）。そして、フェルール４２の両端部に接着剤を塗布し、光ファイバ４１をフェルール４２に対して軸心方向でスライドすることにより、接着剤を伸ばして光ファイバ４１とフェルール４２との間に配置させる（接着剤塗布工程Ｓ１２）。
【００４５】
その後、光ファイバ４１及びフェルール４２を、例えば、７０〜９０℃の部屋に２〜４時間置くことにより、接着剤を硬化させて接着層４３とする（接着剤硬化工程Ｓ１３）。これにより、光ファイバ４１とフェルール４２とが、接着層４３で接着され、光ファイバ体４が完成する。
【００４６】
次に、固定体５の内部に光学系３を固定し（光学系固定工程Ｓ１４）、そして、固定体５の光源固定部５１にレーザ光源２を固定する（レーザ光源固定工程Ｓ１５）。その後、固定体５の光ファイバ固定部５２の内部に光ファイバ体４を挿入し、固定体５に対して光ファイバ体４の位置を調整する（光ファイバ体調芯工程Ｓ１６）。
【００４７】
このとき、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も小さい方向と、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向とを、一致させる。そして、適正な位置で、光ファイバ体４を固定体５の光ファイバ固定部５２に固定する（光ファイバ体固定工程Ｓ１７）。これにより、レーザ光源装置１が完成する。
【００４８】
以上より、本実施形態に係るレーザ光源装置１によれば、光ファイバ４１は、レーザ光源２から出射されるレーザ光が入射される入射面４１ａを有する。そして、筒状に形成されるフェルール４２は、内部に光ファイバ４１が挿入され、光ファイバ４１とフェルール４２とは、接着層４３により接着されている。
【００４９】
また、固定体５が、レーザ光源２に対して光ファイバ体４を適正な位置で固定している。したがって、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も小さい方向Ｄ２と、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向Ｄ２とが、第２の方向Ｄ２で一致している。
【００５０】
これにより、接着層４３が収縮する際に、光ファイバ４１は、フェルール４２に対して当該第２の方向Ｄ２で最も変位する。そして、当該第２の方向Ｄ２は、入射面４１ａにおけるレーザ光Ｌ２の幅寸法が最も小さい方向Ｄ２であるため、光ファイバ４１への入射効率が低下することを抑制できる。
【００５１】
また、本実施形態に係るレーザ光源装置１によれば、充填剤４４が接着層４３に混入されているため、充填剤４４が接着層４３に混入されていない場合と比較して、光ファイバ４１とフェルール４２との間の接着層４３の体積が小さくなる。したがって、接着層４３の収縮により、光ファイバ４１がフェルール４２に対して変位する量は、小さくなる。これにより、光ファイバ４１への入射効率が低下することを効果的に抑制できる。
【００５２】
なお、本発明は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００５３】
上記実施形態に係るレーザ光源装置１においては、接着層４３は、軸心方向に亘って、光ファイバ４１とフェルール４２との間に配置されている、という構成である。しかしながら、本発明に係るレーザ光源装置は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係るレーザ光源装置においては、接着層４３は、光ファイバ４１とフェルール４２の入射側端部とを接着するように、配置されている、という構成でもよい。
【００５４】
また、上記実施形態に係るレーザ光源装置１においては、固定体５は、レーザ光源２と光ファイバ体４とをそれぞれ固定する、という構成である。しかしながら、本発明に係るレーザ光源装置は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係るレーザ光源装置においては、レーザ光源２が、固定体５とは別の部材により固定され、固定体５が、光ファイバ体４を固定することにより、光ファイバ体４が、レーザ光源２に対して固定される、という構成でもよい。
【００５５】
また、上記実施形態に係るレーザ光源装置１においては、光ファイバ体４と固定体５とは、直接固定される、という構成である。しかしながら、本発明に係るレーザ光源装置は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係るレーザ光源装置は、光ファイバ体４と固定体５との間に介挿される介挿体を備え、介挿体が光ファイバ体４と固定され且つ固定体５と固定されることにより、固定体５が光ファイバ体４を固定する、という構成でもよい。
【００５６】
また、上記実施形態に係るレーザ光源装置１においては、充填剤４４は、接着層４３に混入されている、という構成である。しかしながら、本発明に係るレーザ光源装置は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係るレーザ光源装置においては、図１０及び図１１に示すように、充填剤４４が接着層４３に混入されていない、という構成でもよい。
【００５７】
また、上記実施形態に係るレーザ光源装置１においては、光学系３は、レーザ光源２と光ファイバ体４との間に配置されている、という構成である。しかしながら、本発明に係るレーザ光源装置は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係るレーザ光源装置においては、光学系３が設けられていない、という構成でもよい。
【００５８】
また、本発明に係る光ファイバ体４は、例えば、図１０〜図１３に示すように、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が最も大きい径方向を、所定方向Ｄ２となるように製造されてもよい。以下に、図１０及び図１１に係る光ファイバ体４の製造方法と、図１２及び図１３に係る光ファイバ体４の製造方法とを説明する。
【００５９】
図１０及び図１１に係る光ファイバ体４は、光ファイバ４１の外周部を所定方向Ｄ２で支持する支持材４５を備えている。斯かる支持材４５は、フェルール４２に径方向で挿通され、先端部で光ファイバ４１の外周部を支持している。
【００６０】
斯かる光ファイバ体４の接着剤硬化工程Ｓ１３においては、支持材４５が光ファイバ４１の外周部を所定方向Ｄ２で支持することにより、フェルール４２に対して光ファイバ４１を位置決めさせる。その状態を維持しつつ、接着剤を硬化させて接着層４３とすることにより、光ファイバ４１とフェルール４２とが、接着層４３で接着される。このようにして、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が所定方向Ｄ２で最も大きい光ファイバ体４を、製造することができる。
【００６１】
そして、光ファイバ体４が固定体５に固定された後においても、支持材４５は、接着剤等によりフェルール４２に固定されることで、光ファイバ４１の支持を継続できる。これにより、接着層４３が収縮する際に、光ファイバ４１がフェルール４２に対して変位することを抑制できる。なお、支持材４５は、接着剤硬化工程Ｓ１３の後に、光ファイバ体４から除去されてもよい。
【００６２】
次に、図１２及び図１３に係る光ファイバ体４においては、フェルール４２は、回転することを防止すべく、所定方向Ｄ２の外周部に回転防止部４２ａを備えている。図１２及び図１３に係る回転防止部４２ａは、平面状に形成されている。なお、回転防止部４２ａは、フェルール４２が回転することを防止すべく、非円形状に形成されていればよい。
【００６３】
斯かる光ファイバ体４の接着剤硬化工程Ｓ１３においては、回転防止部４２ａを底にしてフェルール４２を載置させることにより、重力を用いて、フェルール４２に対して光ファイバ４１を位置決めさせる。その状態を維持しつつ、接着剤を硬化させて接着層４３とすることにより、光ファイバ４１とフェルール４２とが、接着層４３で接着される。このようにして、入射面４１ａにおける光ファイバ４１の外縁及びフェルール４２の内縁の離間距離が所定方向Ｄ２で最も大きい光ファイバ体４を、製造することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１…レーザ光源装置、２…レーザ光源、３…光学系、４…光ファイバ体、５…固定体、２１…電極、２２…発光部、３１…レンズ、３２…レンズ、４１…光ファイバ、４１ａ…入射面、４１ｂ…コア、４１ｃ…クラッド、４１ｄ…被覆部、４２…フェルール、４２ａ…回転防止部、４３…接着層、４４…充填剤、４５…支持材、５１…光源固定部、５２…光ファイバ固定部、Ｄ１…第１の方向、Ｄ２…第２の方向、Ｄ３…第３の方向、Ｌ１…光軸、Ｌ２…入射面のレーザ光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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