(57)【要約】【課題】閉栓時の指掛かりを悪くすることで、閉栓時における締め付け過ぎを抑制することができる。【解決手段】有蓋筒状の計量部２１と、計量部２１に備えられ、口部に対して回転操作によって係合可能なキャップ側螺合筒部２２とを備え、計量部２１の周壁部２３は、計量部２１の筒状の中心軸を挟んで対向して設けられる切欠部２７を有し、双方の切欠部２７には、互いに平行に延在するとともに、キャップ周方向Ｅで開栓側と閉栓側のそれぞれに、開栓側指掛り面２８Ｂ及び閉栓側指掛り面２８Ａが形成され、閉栓側指掛り面２８Ａは、開栓側指掛り面２８Ｂよりもキャップ周方向Ｅの長さ寸法が小さい構成のキャップを提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に対して装着可能に構成されてなるキャップであって、
有蓋筒状の本体部と、
前記本体部に備えられ、前記口部に対して回転操作によって係合可能な回転係合部と、
を備え、
前記本体部の周壁部は、前記本体部の筒状の中心軸を挟んで対向して設けられる切欠部を有し、
双方の該切欠部には、互いに平行に延在するとともに、キャップ周方向で開栓側と閉栓側のそれぞれに、開栓側指掛り面及び閉栓側指掛り面が形成され、
前記閉栓側指掛り面は、前記開栓側指掛り面よりも前記キャップ周方向の長さ寸法が小さいことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の境界面は、前記閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の稜線を曲率半径７ｍｍ以上で面取りした曲面として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の境界面は、平面をなしていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項４】
前記境界面は、前記閉栓側指掛り面となす角度が３０度以上であることを特徴とする請求項３に記載のキャップ。
【請求項５】
前記閉栓側指掛り面の下部の幅寸法は、前記境界面を設ける面取り前の７０％以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口部に着脱可能に装着されるキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャップとして、例えば、特許文献１に記載されるように開栓し易くしたものが知られている。また、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納する容器では、容器本体の口部にキャップを螺合により着脱可能に装着し、このキャップの着脱によって口部を開閉させる。前記キャップの中には、有蓋筒状の計量部の外周に螺合筒部を配置し、計量部における螺合筒部よりも上方（容器外方）に位置する筒部を外殻部で覆って二重構造としたものがあり、さらには二重構造外縁部に相対に切欠部を設けることで、開栓動作時の指掛りを改善し、開け易さを目指しているものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の容器のキャップ形状では、開栓時のみならず、閉栓時においてもトルクを発揮させ易くなるため、使用後に過大に螺合させてしまうおそれがあった。そのため、その後に使用するときに開栓し難くなる場合があり、その点で改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、閉栓時の指掛かりを悪くすることで、閉栓時における締め付け過ぎを抑制することができるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るキャップでは、容器本体の口部に対して装着可能に構成されてなるキャップであって、有蓋筒状の本体部と、前記本体部に備えられ、前記口部に対して回転操作によって係合可能な回転係合部と、を備え、前記本体部の周壁部は、前記本体部の筒状の中心軸を挟んで対向して設けられる切欠部を有し、双方の該切欠部には、互いに平行に延在するとともに、キャップ周方向で開栓側と閉栓側のそれぞれに、開栓側指掛り面及び閉栓側指掛り面が形成され、前記閉栓側指掛り面は、前記開栓側指掛り面よりも前記キャップ周方向の長さ寸法が小さいことを特徴としている。
【０００７】
本発明では、容器を使用した後にキャップをキャップ周方向の閉栓側に回して閉める際に、周壁部の閉栓側指掛り面に指が掛る。このとき閉栓側指掛り面が開栓側指掛り面よりもキャップ周方向の長さ寸法が小さく、指が滑り易い形状となっているので、指掛りを低下させることができる。そのため、キャップの閉じる方向への回転操作がし難くなり、閉栓するときに過大なトルクの入力を防止することができる。つまり、キャップの締め付け過ぎを抑えることができるので、次に使用する際において、容易に開栓することができる。
一方で、キャップを開栓側に回して開ける際には、周壁部の開栓側指掛り面に指が掛る。このとき、開栓側指掛り面が閉栓側指掛り面よりもキャップ周方向の長さ寸法が大きく、閉栓するときに比べて指が滑り難く、指掛りができ、開栓に必要なトルクをキャップに入力することができる。
【０００８】
また、本発明のキャップでは、前記閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の境界面は、前記閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の稜線を曲率半径７ｍｍ以上で面取りした曲面として形成されていることが好ましい。
【０００９】
この場合には、閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の稜線が面取りされて作られた境界面は曲率半径７ｍｍ以上の曲面となり、閉栓時に指がより滑り易くなることから、キャップの締め付け過ぎをより確実に防止することができる。
【００１０】
また、本発明のキャップでは、前記閉栓側指掛り面と前記周壁部との間の境界面は、平面をなしていることが好ましい。
【００１１】
本発明では、平面をなす境界面での指掛りを低下させることができ、閉めるときに過大なトルクが生じるのを防止することができる。
【００１２】
また、本発明のキャップでは、前記境界面は、前記閉栓側指掛り面となす角度が３０度以上であることが好ましい。
【００１３】
この場合、境界面と閉栓側指掛り面とのなす角度が３０度以上であり、閉栓時に指がより滑り易くなることから、キャップの締め付け過ぎをより確実に防止することができる。
【００１４】
また、本発明のキャップでは、前記閉栓側指掛り面の下部の幅寸法は、前記境界面を設ける面取り前の７０％以下であることが好ましい。
【００１５】
この場合、閉栓側指掛り面が小さくなるので、閉栓時に指がより滑り易くなることから、キャップの締め付け過ぎをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るキャップによれば、周壁部の周面を滑らかな形状とし閉栓時の指掛かりを悪くすることで、閉栓時における過大なトルクの発生を抑え、締め付け過ぎとなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態よる計量キャップ付き容器のキャップ周辺の軸線に沿う断面図である。
【図２】図１に示す計量キャップ付き容器の計量キャップの斜視図である。
【図３】計量キャップを軸方向から見た平面図である。
【図４】計量キャップの周壁部側を径方向から見た側面図である。
【図５】計量キャップの切欠部側を径方向から見た側面図である。
【図６】計量キャップの第１変形例を示す側面図であって、図２に相当する図である。
【図７】計量キャップの第２変形例を示す側面図であって、図２に相当する図である。
【図８】計量キャップの第３変形例を示す側面図であって、図２に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明によるキャップの実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、計量キャップ付き容器（容器）１の正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器１は、内容物を収納する容器本体２と、容器本体２における頂部に位置する口部３に着脱可能に装着される計量キャップ（キャップ）２０とを備える。容器本体２は、内容物として液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納する。容器本体２の口部３は、中空のボトル体４の内口部５と、該内口部５に装着されたノズルキャップ６と、で構成される。
【００２０】
ボトル体４は、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成型により一体形成され、ノズルキャップ６は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成されている。計量キャップ２０は、例えばポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成型により一体形成されている。
【００２１】
内口部５は、上下方向に沿う円筒状をなし、ボトル体４の内部空間Ｋ１を前記正立状態で上側に開放させる。この内口部５に概略有底筒状のノズルキャップ６が上方から装着されると共に、このノズルキャップ６に概略有蓋筒状の計量キャップ２０が上方から装着される。内口部５、ノズルキャップ６及び計量キャップ２０は、前記正立状態の上下方向に沿う中心軸線Ｃ１（以下、単に軸線Ｃ１という。）を共有する。以下、軸線Ｃ１に沿う方向をキャップ軸方向、軸線Ｃ１に直交する方向をキャップ径方向、軸線Ｃ１中心の周回方向をキャップ周方向という。また、キャップ軸方向における内口部５の開放側をボトル上方、内口部５のボトル内方側をボトル下方という。
【００２２】
ノズルキャップ６は、内口部５にキャップ周方向の相対回転により螺合される本体側螺合筒部７と、本体側螺合筒部７のボトル上方側の端部からキャップ径方向内側に延びる環状の本体側フランジ部８と、本体側フランジ部８の内周方でボトル下方に膨出して内口部５内に入り込む有底円筒状の挿入部９と、挿入部９におけるボトル下方に凸のＶ字状の底壁部９ａの一方の傾斜面からボトル上方に断面Ｕ字状をなして延びる樋部１０と、本体側フランジ部８のキャップ径方向中間部からボトル上方に起立する円筒状の外口部１１と、本体側フランジ部８のキャップ径方向中間部からボトル下方に垂下して内口部５の内周に密接する円筒状の本体側シールリップ部１２とを有する。図中符号Ｓ１は挿入部９における円筒状の周壁部９ｂと樋部１０の底面との間の隙間を、符号１３は底壁部９ａの一方の傾斜面から最下端部にかけて形成されてボトル体４の内部空間Ｋ１を開口させる開口部をそれぞれ示す。
【００２３】
内口部５の外周には第１ネジ山５ａが螺旋状に突設され、本体側螺合筒部７の内周には第１ネジ山５ａを螺合させる第２ネジ山７ａが螺旋状に突設される。外口部１１の外周には第３ネジ山１１ａが螺旋状に突設され、計量キャップ２０の後述するキャップ側螺合筒部２２の内周には第３ネジ山１１ａを螺合させる第４ネジ山２２ａが螺旋状に突設される。
【００２４】
図１及び図２に示すように、計量キャップ２０は、ボトル上方から樋部１０を収容するように挿入部９内に入り込む有蓋円筒状の計量部（本体部）２１と、計量部２１のキャップ軸方向中間部の外周方に離間して設けられる円筒状のキャップ側螺合筒部（回転係合部）２２と、計量部２１の頂部２１ａの外周縁部から下方に延びてキャップ側螺合筒部２２よりもボトル上方で計量部２１の筒部２１ｂの外周を覆う周壁部２３（本体部）と、キャップ側螺合筒部２２のボトル上方側の端部からキャップ径方向内側に延びて計量部２１のキャップ軸方向中間部又は周壁部２３の下端縁部に接続されるキャップ側フランジ部２４と、キャップ側フランジ部２４のキャップ径方向内側からボトル下方に垂下して外口部１１の内周に密接する円筒状のキャップ側シールリップ部２５とを有する。図中符号Ｓ２は計量部２１の筒部２１ｂと周壁部２３との間の隙間を示す。
【００２５】
計量部２１の頂部２１ａは、ボトル上方に凸のドーム状をなし、この頂部２１ａの外周縁部から周壁部２３がボトル下方に湾曲するように延びる。頂部２１ａ及び周壁部２３は連続する球状の外面を形成し、キャップ上部に円みのある外観を形成する。軸線Ｃ１と平行な断面（縦断面、図１参照）において、計量部２１内で頂部２１ａと筒部２１ｂとがなす角度は鈍角であり、計量部２１内における液状の内容物の液残りを抑える。頂部２１ａの外面には、計量部２１の開放端部２１ｃを上方に向けて計量キャップ２０を載置する際の脚となる例えば五つの接地凸部２６が形成される。接地凸部２６は、計量キャップ２０を安定して載置できるように少なくとも三つあればよい。計量部２１の開放端部２１ｃはキャップ径方向外側に湾曲し、計量部２１内の液状の内容物を注ぎ出す際の筒部２１ｂ外面への回り込みを抑える。
【００２６】
図３及び図４に示すように、周壁部２３は、例えばキャップ径方向で相対する二箇所に、それぞれキャップ軸方向と平行な切断面２７ａ，２７ｂに沿うように切り欠かれた切欠部２７を有する。換言すれば、周壁部２３は、計量部２１のボトル上方側におけるキャップ径方向で相対する二箇所にキャップ周方向で互いに離間して設けられる。
【００２７】
両切断面２７ａ，２７ｂは互いに平行をなし、両切断面２７ａ，２７ｂ間の距離は計量部２１の外径よりも小とされる。両切欠部２７には、計量部２１の筒部２１ｂのボトル上方側の一部が露出部２１ｄとして配置される。両露出部２１ｄのキャップ周方向の両側方には、それぞれ切断面２７ａ，２７ｂに沿う開栓側指掛り面２８Ｂ及び閉栓側指掛り面２８Ａが形成される。キャップ側螺合筒部２２のボトル下方側の開放端部２２ｄよりもボトル上方側において、キャップ内部空間がキャップ外面に開口することはない。計量キャップ２０は透明又は半透明に構成されており、両露出部２１ｄでは、筒部２１ｂの内周面に刻印又は印字等により記された計量目盛をキャップ外方から視認可能である。計量キャップ２０は、少なくとも両露出部２１ｄが透明又は半透明に構成されていればよい。
【００２８】
図３中符号Ｗは切断面２７ａ，２７ｂと直交する方向から見たときの露出部２１ｄの幅を、符号Ｆは切断面２７ａ，２７ｂに沿う方向から見たときの周壁部２３の幅をそれぞれ示す。露出部２１ｄの幅Ｗは、視認性や成型時の抜き勾配等を考慮すると、少なくとも２ｍｍは確保することが望ましい。
【００２９】
図５を参照し、図中線Ｌ１はキャップ螺合筒部の上端角部と周壁部２３の外面とに接する接線を示し、図中線Ｒ１は接線Ｌ１と周壁部２３との接点Ｔ１を通過するキャップ周方向に沿う仮想円を示す（図２，図３参照）。両切欠部２７は仮想円Ｒ１を切り欠いており、キャップを接線Ｌ１に沿う平面上に載置した際の転がりを抑止する。計量キャップ２０の外面には、滑り止めのためのローレット（ナール）やリブが形成されてもよいが、少なくとも両露出部２１ｄの外面は、計量目盛を見易くするために平滑であることが望ましい。
【００３０】
また、図３に示すように、両切欠部２７には、互いに平行に延在するとともに、周壁部２３のキャップ周方向Ｅで開栓側と閉栓側のそれぞれに、上述した開栓側指掛り面２８Ｂ及び閉栓側指掛り面２８Ａが形成され、閉栓側指掛り面２８Ａが開栓側指掛り面２８Ｂよりもキャップ周方向Ｅの長さ寸法が小さく形成されている。
そして、閉栓側指掛り面２８Ａと周壁部２３との間の境界面２９は、閉栓側指掛り面２８Ａと周壁部２３との間の稜線を曲率半径でＲ７ｍｍ以上で面取りした曲面をなしている。
【００３１】
次に、上述したように構成された計量キャップ２０の作用について説明する。
図２に示すように、本実施の形態では、容器を使用した後に計量キャップ２０をキャップ周方向Ｅの閉栓側に回して閉める際に、周壁部２３の閉栓側指掛り面２８Ａに指が掛る。このとき閉栓側指掛り面２８Ａが開栓側指掛り面２８Ｂよりもキャップ周方向Ｅの長さ寸法が小さく、指が滑り易い形状となっているので、指掛りを低下させることができる。そのため、計量キャップ２０の閉じる方向への回転操作がし難くなり、閉栓するときに過大なトルクの入力を防止することができる。つまり、計量キャップ２０の締め付け過ぎを抑えることができるので、次に使用する際において、容易に開栓することができる。
【００３２】
一方で、計量キャップ２０を開栓側に回して開ける際には、周壁部２３の開栓側指掛り面２８Ｂに指が掛る。このとき、開栓側指掛り面２８Ｂが閉栓側指掛り面２８Ａよりもキャップ周方向Ｅの長さ寸法が大きく、閉栓するときに比べて指が滑り難く、指掛りができ、開栓に必要なトルクを計量キャップ２０に入力することができる。
【００３３】
そして、本実施の形態では、稜線が面取りされて作られた境界面２９がＲ７ｍｍ以上の曲面となるので、閉栓時に指がより滑り易くなることから、締め過ぎをより確実に防止することができる。
【００３４】
なお、閉栓側指掛り面２８Ａと周壁部２３との間の境界面２９の曲面の大きさは、適宜設定することが可能である。例えば、図６に示す第１変形例による計量キャップ２０Ａのように、閉栓側指掛り面２８Ａと周壁部２３との間の稜線が面取りされて作られた境界面２９Ａを、閉栓時における締め付けを抑える点でＲ１０ｍｍの面取りした曲面とすることがより好ましい。この場合には、境界面２９ＡがＲ７ｍｍ以上、好ましくはＲ１０ｍｍ以上の曲面となり、閉栓時に指がより滑り易くなることから、締め過ぎをより確実に防止することができる。
【００３５】
上述のように本実施の形態によるキャップでは、周壁部２３の周面を滑らかな形状とし閉栓時の指掛かりを悪くすることで、閉栓時における過大なトルクの発生を抑え、締め付け過ぎとなるのを抑制することができるという効果を奏する。
【００３６】
以上、本発明に係るキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３７】
例えば、本実施の形態及び第１変形例では、閉栓側指掛り面２８Ａと周壁部２３との間の境界面２９を曲面としているが、曲面であることに制限されることはなく、例えば図７に示す第２変形例による計量キャップ２０Ｂのように平面から形成される境界面２９Ｂとしてもよい。この境界面２９Ｂは、閉栓側指掛り面２８Ａとなす角度が３０度に設定されている。このように平面とする場合には、平面をなす境界面２９Ｂでの指掛りを低下させることができ、閉めるときに過大なトルクが生じるのを防止することができる。
とくに、境界面２９Ｂと閉栓側指掛り面２８Ａとなす角度が３０度以上、好ましくは５０度以上とすることで、閉栓時に指がより滑り易くなることから、締め過ぎをより確実に防止することができる。
また、切欠部２７の閉栓側指掛り面２８Ａの下部の幅寸法Ｄ１は、境界面２９Ｂを設ける面取り前の幅寸法Ｄ０（開栓側指掛り面２８Ｂの幅寸法に相当）の７０％以下となっている。
【００３８】
また、図８に示す第３変形例による計量キャップ２０Ｃのように、４０％以下とすることがより好ましい。この場合もまた、切欠部２７の閉栓側指掛り面２８Ａの下部の幅寸法Ｄ１は、境界面２９Ｃを設ける面取り前の幅寸法Ｄ０（開栓側指掛り面２８Ｂの幅寸法に相当）の７０％以下となっている。
【００３９】
ここで、上述した実施の形態による計量キャップ２０、第１〜第３変形例による計量キャップ２０Ａ〜２０Ｃにおいて、トルクメータに容器をセットし、計量キャップを閉栓する動作を行い、閉栓時のトルク値を比較した。なお、指による閉栓力の付与を停止する基準は、「指に痛みを感じた時点」、および「指が計量キャップに対して滑った時点」とした。
【００４０】
その結果、図２に示す実施の形態による計量キャップ２０では、境界面２９がＲ７ｍｍの曲面であり、トルク値が９０〜１３０ｃＮ・ｍとなった。図６に示す第１変形例による計量キャップ２０Ａでは、境界面２９ＡがＲ１０ｍｍの曲面であり、トルク値が８０〜１１０ｃＮ・ｍとなった。また、図７に示す第２変形例による計量キャップ２０Ｂでは、境界面２９Ｂが閉栓側指掛り面２８Ａとなす角度が３０度、面取り７０％の平面であり、トルク値が９５〜１２５ｃＮ・ｍとなった。さらに、図８に示す第３変形例による計量キャップ２０Ｃでは、境界面２９Ｃが閉栓側指掛り面２８Ａとなす角度が５０度、かつ面取り４０％の平面であり、トルク値が６０〜９０ｃＮ・ｍとなった。そして、比較例として、境界面を有しない計量キャップの場合には、トルク値が１５０〜１８０ｃＮ・ｍとなった。
これらを使用性の評価として、高い方から順に優良、良好、不良とした場合、順第１変形例の計量キャップ２０Ａ、及び第３変形例の計量キャップ２０Ｃは使用性の評価が優良であり、実施の形態の計量キャップ２０、及び第２変形例の計量キャップ２０Ｂが良好であり、比較例の計量キャップでは不良であること判定できる。
【００４１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  計量キャップ付き容器（容器）
２  容器本体
３  口部
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ  計量キャップ（キャップ）
２１  計量部（本体部）
２１ａ  頂部
２１ｂ  筒部
２２  キャップ側螺合筒部（回転係合部）
２３  周壁部（本体部）
２７  切欠部
２８Ａ  閉栓側指掛り面
２８Ｂ  開栓側指掛り面
２９、２９Ａ、２９Ｂ、２９Ｃ  境界面
Ｄ０、Ｄ１  幅寸法
【図１】
2015151134.tif 000003
【図２】
2015151134.tif 000004
【図３】
2015151134.tif 000005
【図４】
2015151134.tif 000006
【図５】
2015151134.tif 000007
【図６】
2015151134.tif 000008
【図７】
2015151134.tif 000009
【図８】
2015151134.tif 000010