(57)【要約】      （修正有）【課題】回転式の真空蒸着、分子レベル積層体コンデンサーの製造において、翅の数を４つにして、電気の出し入れ接点の問題をなくした。【解決手段】翅の側面の壁を広げ、隣の壁と一緒になり、蒸気の部屋が４つにし、蒸着時間を大幅に伸ばす。蒸着させる回転筒を中央においたものは、小型で大量生産に適する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体と導電体物質の蒸気が、回転する翅のスリットから、周りのドラム壁に蒸着する形で、次々と積層するものにおいて、翅が４枚になり、誘電体と導電体が交互に回ってくるようにして造る高密度積層コンデンサーバッテリー．
【請求項２】
上記４枚の翅の側壁が広がり、最終的には隣の翅の側壁とくっつき、蒸気の部屋が４つ出来たようになる請求項１拡張型の積層コンデンサーバッテリー。
【請求項３】
同じ考え方であるが、全く逆に、中央部の回転円筒の表面に、４つに仕切られた蒸気室から蒸着して造ることを特徴とする請求項１類似の積層コンデンサーバッテリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】高密度積層コンデンサー型バッテリーの製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】コンデンサーを分子レベルに近いところまで積層させることは従来の方法では出来ない。真空蒸着技術があるのでそれを応用した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】不明
【非特許文献】
【０００４】不明
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】回転を使った、真空蒸着技術では、極端にいえば分子レベルに近い所までも誘電体と導電体を交互に積層させられる。しかし２枚ばねのものだと、端の連結が難しい。つまり積層体が造れても、電気の出し入れの部分が難しい。これは出来たものを縦に切って、たくさん取り、それを使おうとしていることによる。プラス層、絶縁層（誘電体）、マイナス、絶縁層となり、微細な層の連結が難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】円筒形のドラムの内側に（真空）蒸着技術で積層させるわけであるが、中央部にある内部が２つに仕切られた回転円筒からの内部が空洞の導蒸気翅を４枚にし、交互に誘電体と導電体の蒸気が周辺ドラムの内側に薄い層を造るようにする。また逆に、回転円筒が、静止した４つの部屋からの蒸気で真空蒸着を起こすようにする。結果としてどちらの場合も得られた円筒状積層リングの内壁、外壁とも、筒の４分の１というような広さで電気の入出力端子が生まれる。これは輪切り状にして使う。
【発明を実施するための形態】
この発明は、回転筒からの２種類の蒸気で周りの円筒の壁に次々とペンキを２重塗りしていくように造っていくというアイデアの延長である。ただ私のこの基本アイデアは数日前からネット掲示版に私自身が書き込んだため、特許申請できない。
説明はこの部分からする。わかりやすく言うと、まずドラム缶の中央部に内部が縦に仕切られた赤と青のペンキの槽がある円筒を思い浮かべてください。その側面に縦に細いスリットがあき、そこからドラム壁すぐ近くまで、内部が空洞の板があり、先端にペンキ塗りブラシが付いていると思ってください。円筒が回転すれば，１周ごとにペンキが赤と青で塗り重ねられていくことが分かると思う。毎秒１回転すれば１時間に７２００層のペンキが塗られる。
基本的にはこれと同じ。誘電体物質と導電体物質は仕切られた層の下側の方で、外部電力により、必要な温度で溶融され蒸気を発する。この電力は円筒の底面に設けられた、径の異なるリング状の接点から導入され、中でニクロム線のようなものによって発熱する。層が育ってきたら翼板をわずかにひっこめたりできれば理想的だが、これは難しい。層の厚さはこのような事情で数ミリ程度に抑える。出来た積層体は縦に細長く切って使う。外線をどのようにして取るかなどの説明や、ドラムは必要に応じて液体窒素などで冷却するなども書いた。本発明はこれをすでに公知のものとしてその続きである。
以上の説明から得られるものの最大の問題点は，電力の出し入れ外線の部分である。本発明は蒸気吐き出し口を４つにし、４分の１周ごとに導体と絶縁体（誘電体）が交互に積層される。これでどうなるか。わかりにくいので箇条書きのようにして説明する。まず４つの吐き出し口から出されたものは、すべて独立した極めて長いごく薄い連続した一枚板である。２つの導電体は初めから終わりまで間に出来た絶縁体で仕切られている。したがってこれは＋と−の電気をためられる。
出来あがったものを取り出せすならば、外側は４分の１周ごとに絶縁層，導体層、絶縁層、導体層と大きく表面に出る。これは内側でも同様。こればならば、電気の出し入れは全く問題が起こらない。超大容量のものが１個になるが、輪切りにすることによって、多数のものを同時に造ることも出来る。蒸気は上側から発生させると重力によって均等になりやすく、遠心力によっても壁の方向に向かう。中央の回転パイプ内の４室へは２種類だけの蒸気なので、発生部は２つでよく、適当にパイプなどで誘導する。
蒸気の効率的な誘導には電荷をもたせる方法もある。壁の方は反対電荷で帯電させる。
ドラムを液体窒素などで冷却すると蒸気がそこにだけつきやすくなる。これは好都合なことで、他の部分の蒸着による不都合でそれを取り換えねばならなくなるまでの期間が長くなる。
請求項２はペンキ塗りのブラシの発想より発展し、蒸着する時間を延ばすため、４つに空間を分割したものである。分割の広さによって出来あがる層の厚さは加減することができる。
２つの蒸気圧は同じようにする。でないと隙間から相手方へ容易に入り込む。積層壁と翅出口との隙間は変動させることが難しいので、積層の最終的厚さはそれ以内とする。壁になった部分に、円柱の一部のような板を取り付け、蒸着面積を多犠牲にして、他の部屋に蒸気が行くことを少なくする。
請求項３は、小型のものを造るため、発想を逆にし、中央の回転円筒に、外側の静止蒸気室から真空蒸着をかけるものである。４分割した部屋境目、中心部に回転円筒がある。この場合でもできた円筒の内外に４分の１相当の広さの接点に使える部分が現れる。積層が成長するに従い、部屋の壁をごくわずかずつ、引き込めることは外側なので容易。しかし、これを大量に造る場合はほとんど無理。回転円筒近くに、円筒側面に似た、邪魔板をつけ、となりの部屋に蒸気が行きにくくすることは前者と同様。
以下に大量生産の場合について述べる。碁盤の目の線が十字に交わるすべての部分に回転円筒がチェーン等で駆動されて置かれる。目のマスは交互に絶縁体（誘電体）と導体の蒸気がパイプ等で誘導されている。多数のもの同時に出来る。小さく輪切りにしたものには半田などで電気出し入れのリードをつけ、本体はプラスチック溶液などにつけ絶縁を図る。もし輪切りにする時、切断面が崩れるようなら、導電体、たとえば銅が解ける溶液に切断面をつけると、絶縁部分より引っ込むので漏れは防げる。
この外部からの蒸着法は、動的な部分が小さく、また冷却する容積も小さくできるという利点もある。
この方法によるものはたとえば、直径５ｃｍ、層の厚さ２ｍｍ、長さ２０ｃｍ程度とすると、もち運びにも、取り付けにも容易なエネルギー棒が造りやすい。電気自動車などでは予備のものを持っていれば必要な時取り換えればよい。自宅でも充電できる。一気に放電の危険を少なくするためには，端子そのものにもヒューズを取り付けることも有用であろう。コイル状であるため、電気の入出時には抵抗が発生し、これが長所となるか短所となるかはわからないが、問題が起こってから対策を考える。
【産業上の利用可能性】ミクロン、ミリミクロン単位の積層体なので、その電気収容量は計り知れないほど大きい。用途は自動車バッテリー、家庭の太陽光バッテリー、小型タイプは携帯電話などいくらでも考えられる。この発展形としては、単に２層のものでも、強力な電磁石ができる。これはモーターにも使える。またダイオード、トランジスターなどにも応用がきく。トランジスターなどでは、絶縁体も含めてやはり４層になるのでこの発明がそのまま使える。無理に８室に分けて同じようなこともできるが、それは特許逃れであまり意味はない。