(57)【要約】【課題】破砕プラントについて、管理者が１つの表示画面で処理工程の全体及び個々の設備装置の状況を把握しながらその場でトラブルに対応可能とする。【解決手段】破砕プラントの監視及び制御を行うものとして、設備機器に電力を供給する配電手段に接続されて制御を行うメイン制御装置１１と、タッチパネル式のディスプレイ装置１１ａと、設備機器の作動状況データをメイン制御装置１１に送信する手段とを備えて、各設備機器をシンボルマークにして処理工程を一覧的に表すプラントフロー画面１１０Ａがディスプレイ装置１１に表示されるシステムにおいて、ディスプレイ装置１１ａに表示したタッチスイッチの操作で設備機器の制御が可能とされ、プラントフロー画面１１０Ａでは、設備機器が停止状態から作動状態になることで対応するマーク２ｇ，３ｇ，・・を配色の変化した態様として表示しながら同一画面に設備機器の作動状況を一覧的に表示するものとした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業車両で受入手段に投入した廃材を搬送手段で下流側の破砕装置を含む処理装置に送りながら再生骨材として使用可能な状態まで処理を行う破砕プラントの監視及び制御を行うためのものとして、前記処理装置及び前記搬送手段を含む設備機器に電力を供給する配電手段に接続されて前記設備機器の作動制御を行うメイン制御装置と、該メイン制御装置に有線又は無線で接続された少なくとも１台のタッチパネル式のディスプレイ装置と、前記設備機器のうち所定のものに付設されその作動状況の検出データを前記メイン制御装置に送信する作動状況検出手段とを備えており、前記各設備機器をシンボルマークにして処理工程の全体像を一覧的に表したプラントフロー画面が前記ディスプレイ装置に表示可能とされた破砕プラント監視システムにおいて、
前記ディスプレイ装置は、所定の表示画面上のタッチスイッチを操作することで前記設備機器のうち所定のものについて制御が可能とされており、前記プラントフロー画面では、前記設備機器が停止状態から作動状態になることで各々対応する前記シンボルマークが配色の変化した態様又は／及び所定の動きを伴う態様として表示され、且つ、同一画面上に所定の前記設備機器の作動状況を所定の方式にて一覧的又は選択的に表示可能とされている、ことを特徴とする破砕プラント監視システム。
【請求項２】
前記作動状況検出手段には監視カメラが含まれており、前記プラントフロー画面上のタッチ操作で所定の前記設備機器の作動状況を示すライブ映像を前記ディスプレイ装置に表示可能とされている、ことを特徴とする請求項１に記載した破砕プラント監視システム。
【請求項３】
前記監視カメラは、遠隔的に撮影方向又は／及びズームアップ・ダウン操作が可能とされており、前記ライブ映像の画面に触れることで前記操作が可能とされている、ことを特徴とする請求項２に記載した破砕プラント監視システム。
【請求項４】
前記ディスプレイ装置には、無線送受信手段を備えたタブレット端末が含まれ、前記作業車両の運転手が、前記作業車両に配置した前記タブレット端末を用いて前記設備機器の作動状況を確認しながらその制御を実施可能とされている、ことを特徴とする請求項１，２または３に記載した破砕プラント監視システム。
【請求項５】
前記メイン制御装置は、所定種類のトラブル発生を検知した場合に前記プラントフロー画面上で前記トラブル発生を視覚的に報知させるアラーム機能を備えている、ことを特徴とする請求項１，２，３または４に記載した破砕プラント監視システム。
【請求項６】
前記プラントフロー画面は、前記各種設備機器の間及び最終処理後の搬送行程について搬送方向を示す所定の表示を各々有しており、前記表示は被搬送物がその位置に存在している場合と存在しない場合との間で異なる表示となる、ことを特徴とする請求項１，２，３，４または５に記載した破砕プラント監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕プラント監視システムに関し、殊に、各種工事で排出された廃材を再利用可能な状態まで破砕して処理する破砕プラントにおいて、その処理工程を監視しながら制御するシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、建物の解体で排出されるコンクリート塊や道路の補修工事で排出されるアルファルト塊などの廃材類は、破砕装置で適度なサイズまで破砕処理され再生骨材として再利用されるのが一般的となっている。たとえば、破砕プラントでは、搬入された廃材が受入ホッパに投入されると、下流側の破砕装置までベルトコンベヤで搬送されて破砕され、磁選機で鉄筋等を除いてから所定のサイズに揃えられて再生骨材として送出される。
【０００３】
このような破砕プラントにおいては、ベルトコンベヤで搬送される廃材が少な過ぎると、受入ホッパ内に廃材が長時間滞留し排出側に堆積を生じてホッパの排出トラブルを生じやすくなり、反対に搬送される廃材が多すぎると、破砕装置への供給が過剰となって破砕トラブルを生じやすくなる。そこで、廃材の堆積状況や破砕処理の状況を監視する者を適宜配置することも考えられるが、工程中の複数箇所に専任の人員を配置すると人的コストが嵩むとともに、その者を危険で過酷な環境に置いてしまうことになる。
【０００４】
斯かる問題に対し、特開平１１−３３３３１８号公報には、工程中の廃材の破砕状況を外部からモニタすることで、専任の人員を配置することなくリアルタイムで廃材の詰まり等のトラブルを遠隔的に検知可能とした破砕制御システムが提案されている。また、本願発明者・出願人らは、先に特開２００３−７６４１９号公報において、廃材の搬送量や処理量を作業車両のモニタ映像で運転手が監視するとともに、作業車両から処理工程の制御量を遠隔的に制御可能とした監視システムを提案しており、これらの技術により管理コストの高騰を招くことなくトラブルの発生をある程度回避できるようになる。
【０００５】
しかし、前述した技術においても、管理者が処理工程における該当箇所のモニタ映像を実際に見ないとトラブルの発生やその予兆を認識できないことから、問題の起きそうな総ての箇所を絶え間なく監視する必要が生じて、管理者の負担が過大になりやすく見逃しの可能性を充分には否定できないという問題がある。また、個々のモニタ映像を見るだけでは処理工程における全体的な状況を把握することもできない。
【０００６】
一方、特開２０００−８９８２１号公報には、プラントの処理工程を表示するプラントフロー画面に、工程中の設備装置をシンボルマークとして各々表示するとともに、そのシンボルマークのいずれかを選択することにより、その設備装置の詳細な作動状況を画面上に表示可能とした技術が記載されている。このプラントフロー画面を用いて監視することで、処理工程における各装置の状態を認識しながら全体的な状況も把握することが可能なものとなる。
【０００７】
しかしながら、この技術においては、管理者が画面上の操作で設備装置を直接的に制御することができないとともに、プラントフロー画面の全体像を見ただけでは工程中の各設備装置の状況を瞬時に認識できないことから、気になった箇所のシンボルマークをその都度選択して詳細を表示させる必要があるため、この場合も見逃し回避の対応について充分な状況とは言い難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３３３３１８号公報
【特許文献２】特開２００３−７６４１９号公報
【特許文献３】特開２０００−８９８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような問題を解決しようとするものであり、破砕プラント監視システムについて、管理者が１つの表示画面で処理工程の全体及び個々の設備装置の状況を把握しながら、その場でトラブルに対応できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明は、作業車両で受入手段に投入した廃材を搬送手段で下流側の破砕装置を含む処理装置に送りながら再生骨材として使用可能な状態まで処理を行う破砕プラントの監視及び制御を行うためのものとして、その処理装置及び搬送手段を含む設備機器に電力を供給する配電手段に接続されて前記設備機器の作動制御を行うメイン制御装置と、このメイン制御装置に有線又は無線で接続された少なくとも１台のタッチパネル式のディスプレイ装置と、前記設備機器のうち所定のものに付設されその作動状況の検出データを前記メイン制御装置に送信する作動状況検出手段とを備えており、前記各設備機器をシンボルマークにして処理工程の全体像を一覧的に表したプラントフロー画面が前記ディスプレイ装置に表示可能とされた破砕プラント監視システムにおいて、そのディスプレイ装置は、所定の表示画面上のタッチスイッチを操作することで前記設備機器のうち所定のものについて制御が可能とされており、前記プラントフロー画面では、各設備機器が停止状態から作動状態になることで各々対応する前記シンボルマークが配色の変化した態様又は／及び所定の動きを伴う態様として表示され、且つ、同一画面上に所定の設備機器の作動状況を所定の方式にて一覧的又は選択的に表示可能とされていることを特徴とするものとした。
【００１１】
このように、ディスプレイ装置の表示画面に触れて操作することによりプラントの各種設備機器を制御可能としたことで、管理者がトラブルの発生やその予兆を認識したらその場で対応できるようになり、これに加え、破砕プラントの工程総てを一覧表示するプラントフロー画面において、各設備機器の停止状態と作動状態とでそのシンボルマークが目視的に異なる態様の表示になる方式としたことで、管理者が処理工程全体の作動状況を一覧的に認識できるようになり、且つ、その設備機器のうち所定のものについて作動状況の詳細を同一画面で表示可能としたことにより、トラブルの発生やその予兆を一層見逃しにくいものとなる。
【００１２】
また、この破砕プラント監視システムにおいて、その作動状況検出手段には監視カメラが含まれており、前記プラントフロー画面上のタッチ操作で所定の設備機器の作動状況を示すライブ映像をそのディスプレイ装置に表示可能とされている、ことを特徴としたものとすれば、管理者が必要に応じて搬送手段における搬送状況や破砕装置における破砕状況等、トラブルが予想される箇所についてすぐに映像で確認することができ、迅速かつ適切な対応を行いやすいものとなる。
【００１３】
この場合、その監視カメラは、遠隔的に撮影方向又は／及びズームアップ・ダウン操作が可能とされており、前記ライブ映像の画面に触れることで前記操作が行えることを特徴としたものとすれば、ライブ映像を見た管理者が、その場で気になる部分にカメラを向けたり画像を拡大したりすることを容易に行えるものとなる。
【００１４】
さらに、上述した破砕プラント監視システムにおいて、そのディスプレイ装置には、無線送受信手段を備えたタブレット端末が含まれ、作業車両の運転手が、その作業車両に配置した前記タブレット端末を用いて設備機器の作動状況を確認しながらその制御を実施可能とされている、ことを特徴としたものとすれば、作業車両の運転手がプラント全体の作動状況を認識しながら廃材や切削材の受入ホッパへの投入量を正確に判断できるようになり、必要に応じて搬送手段の搬送量や破砕装置の破砕量を直接コントロールして、トラブルの発生を未然に回避しながら高い作業効率を実現しやすいものとなる。
【００１５】
さらにまた、上述した破砕プラント監視システムにおいて、そのメイン制御装置は、所定種類のトラブル発生を検知した場合に、前記プラントフロー画面上で前記トラブル発生を視覚的に報知させるアラーム機能を備えていることを特徴としたものとすれば、重大なトラブルについては管理者が即座に認識可能となって、短時間で的確に対応できるようになる。
【００１６】
加えて、上述した破砕プラント監視システムにおいて、そのプラントフロー画面は、各種設備機器の間及び最終処理後の搬送行程について搬送方向を示す所定の表示を各々有しており、前記表示は被搬送物がその位置に存在している場合と存在しない場合との間で異なる表示となることを特徴としたものとすれば、処理工程全体における進行状況が、一目で認識しやすいものとなる。
【発明の効果】
【００１７】
プラントフロー画面上で設備機器の停止状態と作動状態とで異なる表示のシンボルマークで表現するとともに所定の設備機器の作動状況を同一画面上で表示させるものとした本発明によると、１つの表示画面で処理工程全体及び個々の設備装置の状況を把握しながらその場でトラブルに対応可能なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明における第１の実施の形態の監視システムを備えた破砕プラントの全工程を模式的に示した構成図である。
【図２】図１のディスプレイ装置による全工程のフロー構成図である。
【図３】図２の設備機器が停止した状態から一部作動した状態のフロー構成図である。
【図４】図３の状態から設備機器のほぼ総てが作動した状態のフロー構成図である。
【図５】１台の監視カメラによるライブ映像を表示した場合のフロー構成図である。
【図６】４台の監視カメラによるライブ映像を同時に表示した場合のフロー構成図である。
【図７】本発明における第２の実施の形態の監視システムによるディスプレイ装置のフロー構成図である。
【図８】図７の実施の形態の応用例としてのフロー構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
【００２０】
図１は、本発明における第１の実施の形態である破砕プラント監視システムを備えた破砕プラントの全工程を模式的に示したフロー構成図である。本実施の形態において監視対象となるプラントは、建物の解体で排出されるコンクリート塊や道路の補修工事で排出されるアルファルト塊などの廃材を、破砕装置で所定サイズまで破砕処理して再生骨材にするための施設である。
【００２１】
図１を参照してさらに詳細に説明すると、この破砕プラントは、処理工程の最も上流側に、作業車両（タイヤショベル）１２１が投入した廃材を受け入れる受入ホッパ２及びその下方に配置されたグリズリフィーダ３を備えており、その下流側には破砕装置であるロールクラッシャ５とインパクトクラッシャ６を備えている。
【００２２】
また、インパクトクラッシャ６の下流側では、篩い機能を有したスクリーン８で破砕した廃材を所定サイズに揃えて送るようになっている。さらに、前述した設備機器の間及び最終処理後の搬送行程には、ベルトコンベヤ９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈ，９ｉ，９ｊが搬送手段として各々配設され、搬送行程の最も下流側に所定サイズに揃った再生骨材の山２００ａ，２００ｂ，２００ｃを形成するようになっている。
【００２３】
尚、このような処理工程の上流側には、廃材の投入ルートに並んで作業車両１２２が投入した切削材を受け入れる受入ホッパ４及びその搬送手段も配設されており、ロールクラッシャ５の下流側で被処理物に切削材が混入されるようになっている。また、搬送行程の所定位置には磁選機が配設されており、被処理物から鉄筋等を吸着・分離して鉄屑の山３００ａ，３００ｂを形成するものとしている。
【００２４】
そして、これらの設備機器は、配電手段である配電盤１０から各々電力を供給されて作動するものであるが、本実施の形態においては、前述した配電盤１０に付設して接続されたメイン制御装置１１が、配電盤１０を介して前述した各設備機器の作動状況を検知しながら、設定された制御内容に従ってその作動を制御するようになっている。
【００２５】
また、各設備機器の作動状況及び被処理物の搬送状態について監視が必要と思われる箇所には、作動状況検出手段として無線送信手段を備えた監視カメラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが配置されて検出した映像データを連続的に送信するようになっており、その映像データが配電盤１０に付設した受信機１２ａで受信され画面切換器１２を介してメイン制御装置１１に送られるものとしている。
【００２６】
このメイン制御装置１１には、配電盤１０の扉板表面に配設されたタッチパネル式（画面への指接触による操作方式）のディスプレイ装置１１ａが有線で接続されているとともに、プラント制御室に配置してあるディスプレイ１３ａを備えたコンピュータ端末１３も有線で接続されており、画面上のタッチ操作やキーボード操作で各工程における設定や各種操作を行えるようになっている。
【００２７】
また、これらのディスプレイ装置に加えて、タッチパネル式ディスプレイと無線通信手段を備えたタブレット端末（タッチパネル式の小型コンピュータ）１４ａ，１４ｂが、作業車両１２１，１２２に各々配置されており、配電盤１０に付設した無線送受信機１１ｂを介してメイン制御装置１１との間で無線的に接続されるようになっている。即ち、上述したメイン制御装置１１、ディスプレイ装置１１ａ、無線送受信機１１ｂ，画面切換器１２、受信機１２ａ、監視カメラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ、コンピュータ端末１３、タブレット端末１４ａ，１４ｂで、本発明の破砕プラント監視システムを構成している。
【００２８】
そして、上述したディスプレイ装置１１ａ、コンピュータ端末１３のディスプレイ１３ａ、タブレット端末１４ａ，１４ｂのディスプレイに、この破砕プラントの設備機器を各々シンボルマークにして処理工程の全体像を一覧的に表したプラントフロー画面が表示されるようになっており、その画面上のタッチスイッチに触れて操作することで、前述した設備機器のうち所定のものについて操作及び制御を行うものとしている。
【００２９】
そのプラントフロー画面では、各設備機器が停止状態から作動状態になることで、各々対応するシンボルマークが配色の変化した態様で表示され、作動状態から停止状態になることで元の態様に戻るようになっており、且つ、その同一画面上に監視すべき設備機器の作動状況が一覧的又は選択的に表示可能とされており、この点が本発明の最も特徴的な部分となっている。
【００３０】
この特徴部分について以下に詳細に説明すると、図２はディスプレイ装置１１ａ、コンピュータ端末１３のディスプレイ１３ａ、タブレット端末１４ａ，１４ｂのディスプレイにおいて、メイン画面として表示されるプラントフロー画面１１０Ａを示している。このプラントフロー画面１１０Ａにおいては、受入ホッパ２，４はマーク２ｇ，４ｇ、グリズリフィーダ３はマーク３ｇ、ロールクラッシャ５はマーク５ｇ、インパクトクラッシャ６はマーク６ｇ、スクリーン８はマーク８ｇで表示され、監視・制御対象である破砕プラントにおける全処理工程を、シンボルマークの配置によるフロー構成図で表したものとなっている。
【００３１】
即ち、このプラントフロー画面１１０Ａのうち前述したシンボルマークを矢印線で結んで全工程をフロー図で表している部分がフロー図表示部１１０ａであり、その周りには、監視が必要な設備機器の出力状態を表示する電流計表示部１１０ｂ、所定の設備機器の操作・制御を行うためのタッチスイッチ式のスイッチ類表示部１１０ｄ、フィーダの制御と画面切換えを行うための切換表示部１１０ｃが配置されている。尚、この切換表示部１１０ｃには、モニタ画面操作スイッチ１１１と設定画面スイッチ１１２も配置されており、この設定画面スイッチ１１２を操作して設定画面を開けば、制御に関する各種設定を行うことができる。
【００３２】
このように、プラントフロー画面１１０Ａにおいては、破砕プラントの全設備機器をシンボルマークにして処理工程の全体像を一覧的に表していることに加え、管理上重要な設備機器については、画面上のタッチスイッチに触れて操作することで制御が可能となっているとともに、その作動状況も各々電流計の方式にて一覧的に表示されている。そのため、管理者はトラブル回避の観点で監視が必要な設備機器の作動状態について一目かつ一覧的に認識しながら、その場で必要な操作を実施することが可能である。
【００３３】
また、図２は処理工程の開始前の状態を示しているが、各設備機器は白又は白に近い薄い色で表示されている。そして、設備機器を作動させて処理工程を開始すると、図３に示すように作動している設備機器は濃い色（図では黒）で表現される。また、設備機器の間の搬送行程は細い矢印で示していたが、その位置に被処理物がある（搬送されている）と、これが太く濃い色で表示される。そのため、管理者は一目にしてどの設備機器が作動しており被処理物がどの位置まで来ているかを認識することができる。
【００３４】
尚、各矢印線の位置に被処理物が存在するか否かについての判定は、その位置に所定のセンサを配置して実際に有無を検出することのほか、その手前にあるベルトコンベヤ等の設備機器における負荷を検出したり所定の位置で被処理物が存在した事実から搬送速度を基に計算して存在位置を推定したりすることが考えられる。
【００３５】
図４は、プラントフロー画面１１０Ａにおいて図３の状態からさらに進行した状態であり、フロー図の左下端部で処理が完了した再生骨材を積み始めている状態を示している。そして、本実施の形態においては、処理工程において所定のトラブルが発生した場合に、プラントフロー画面１１０Ａのスイッチ類表示部１１０ｄの中にある警告表示部１１３において、「Ｂ−１ベルコンが過負荷です！」のように、視覚的に報知するアラーム機能を有しており、プラントフロー画面１１Ａを見ている管理者が重大なトラブルの発生を即座に認識することができ、短時間で的確に対応しやすいものとしている。尚、警告の対象としては、設備機器において過負荷が発生したり、引綱引かれたりした場合などが想定される。
【００３６】
図５は、監視カメラ１５ｃによるベルトコンベヤ９ｄの状況をプラントフロー画面１１０Ａ上にライブ映像で表示している状態である。即ち、本実施の形態においては、トラブル回避の観点から設備機器の作動状態又は被処理物の状態を管理者が目視して確認する必要があると思われる箇所に、監視カメラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが予め配置されており、画面左下のモニタ画面操作スイッチ１１１を操作することで、そのライブ映像画面を表示させることが可能となっている。
【００３７】
本実施の形態においては、図５に示したように１つのライブ映像画面を表示させることのほか、図６に示すように４つのライブ映像画面を総て一覧に表示させたり、１つの全画面表示にしたりすることできる。また、タッチスイッチ式の画面であることから、このライブ映像画面を指で直接触って操作することで、画像のズームアップ・ダウンを行ったり、撮影方向を変えたりすることもできる。
【００３８】
そのため、プラントフロー画面１１０Ａを見ている管理者は、気になった設備機器のライブ映像をすぐに確認できることに加え、気になる部分に監視カメラを向けたり画像を拡大したりすることも容易であり、トラブルの予兆となりそうな細かい変化も比較的容易に見つけることができる。尚、監視カメラの配置箇所としては、ロールクラッシャ５の上方に配置して廃材の噛み込み状況を確認したり、各破砕装置上流側のベルトコンベヤの上方に配置して廃材の流れを確認したりすることが想定される。
【００３９】
図７は、本発明における第２の実施の形態の破砕プラント監視制御システムによるプラントフロー画面１１０Ｂを示している。この画面も、図３と同様に設備機器が一部作動中の場合であり、上述と同様に作動している設備機器のシンボルマークは配色が異なる態様で矢印線も太くなっているが、作動している設備機器のうち動作を伴うものについては、シンボルマークにおいても動作を伴うようになっている点を特徴としている。
【００４０】
即ち、作動中のベルトコンベヤは、スプロケットに相当する部分が回転して見える態様で各々表現されており、ロールクラッシャ５はローラーが回転して見える態様のマーク５ｈ、インパクトクラッシャ６も回転要素が回転して見える態様のマーク６ｈで表現されている。また、作動中に振動を伴うグリズリフィーダ３とスクリーン８は、振動しているように見える態様のマーク３ｈ，８ｈで表現されている。
【００４１】
そのため、作動中の各マークは実際に作動している設備機器を視覚的にイメージしやすいことから、管理者は画面を一目しただけでプラントの各工程における設備機器の作動状況を認識しやすいものとなっている。尚、設備機器は実際に動いていないが電源ＯＮ又は被処理物を有している場合に配色が変わり、実際に動き出すとこれに動きが加わるような態様としてもよく、このように表現することで設備機器の状態をより詳細に認識しやすいものとなる。
【００４２】
図８は、図７のプラントフロー画面１１０Ｂの応用例としてのプラントフロー画面１１０Ｃを示している。この画面では、動作を伴って作動している設備機器に対応するシンボルマークが動くことに加え、被搬送物の搬送方向を示す矢印線が、その位置に搬送物がある場合に細線から濃い色の太線に変化することに加え、実線ではなく破線で示されながら、その破線を構成するドットが搬送方向に移動しているように見える態様として表現される点を特徴としている。
【００４３】
そのため、被処理物がどの位置で搬送・移動しているかが、画面を見るだけですぐに認識可能なものとなっている。また、図中で鉄屑や再生骨材を積む位置の山のマークにおいても、実際にこれらが積まれている状況では山のマークの配色が変化するようになっており、さらに、受入ホッパのマーク２ｉ，４ｉについては、そのときの保持量（かさ）が横線による目盛り表示で表現されており、廃材や切削材を投入する量・タイミングを判断しやすくしている。
【００４４】
尚、上述したプラントフロー画面１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃは、ディスプレイ装置１１ａ、コンピュータ端末１３、タブレット端末１４ａ，１４ｂにおけるディスプレイに各々表示されるものであるが、比較的画面サイズの小さいタブレット端末１４ａ，１４ｂにおいては、その画面を分割して選択的に表示する方式としても良い。
【００４５】
以上、述べたように、破砕プラント監視システムについて、本発明により、管理者が１つの表示画面で処理工程全体及び個々の設備装置の状況を容易に把握しながら、各種トラブルにその場で容易に対応できるようになった。
【符号の説明】
【００４６】
２，４  受入ホッパ、２ｇ，２ｉ，３ｇ，３ｈ，４ｇ，４ｉ，５ｇ，６ｇ，８ｇ，８ｈ  マーク、３  グリズリフィーダ、５  ロールクラッシャ、６  インパクトクラッシャ、８  スクリーン、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈ，９ｉ，９ｊ  ベルトコンベヤ、１０  配電盤、１１  メイン制御装置、１１ａ  ディスプレイ装置、１３  コンピュータ端末、１３ａ  ディスプレイ、１４ａ，１４ｂ  タブレット端末、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ  監視カメラ、１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃ  プラントフロー画面、１１０ａ  フロー図表示部、１１０ｂ  電流計表示部、１１０ｃ  画面切換表示部、１１０ｄ  スイッチ類表示部、１１１  モニタ画面操作スイッチ、１１２  設定画面スイッチ、１２１，１２２  作業車両
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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