(57)【要約】【課題】デンドライトの発生を抑えつつ、効率的に電池性能を発揮させること。【解決手段】電池１０は、単一の筐体１２０内に、正側集電箔１０２、正側集電箔１０２上に積層された正側電極材１０４、負側集電箔１０６、および負側集電箔１０６上に積層された負側電極材１０８からなる電極体１１０と、電解液１１２とが格納されている。また、正側集電箔１０２には正側の電極端子Ｐｎが、負側集電箔１０６には負側の電極端子Ｐｎが接続されている。正側の電極端子Ｐｐまたは負側の電極端子Ｐｎの少なくともいずれかは複数設けられており、電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流れる電流量をそれぞれ個別に制御する制御部２０６を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の筐体内に、正側集電箔、前記正側集電箔上に積層された正側電極材、負側集電箔、および前記負側集電箔上に積層された負側電極材からなる電極体と、電解液とが格納され、前記正側集電箔と接続する正側の電極端子と、前記負側集電箔と接続する負側の電極端子とを備える電池であって、
正側の前記電極端子または負側の前記電極端子の少なくともいずれかは複数設けられており、
複数設けられた前記電極端子に流れる電流をそれぞれ測定する複数の電流計と、
前記電流計で測定された電流値に基づいて、前記電極端子に流れる電流量をそれぞれ個別に制御する制御手段を備える、
ことを特徴とする電池。
【請求項２】
前記制御手段は、前記電池の初期通電時に全ての前記電極端子に最大許容電流を流し、それぞれの前記電流計で測定された前記電流値を初期電流値として記録し、前記初期通電時以降は前記電流計で測定される記電流値が前記初期電流値以下になるように前記電流量を制御する、
ことを特徴とする請求項１記載の電池。
【請求項３】
前記制御手段は、前記電流計で測定された電流値が小さいほど、対応する前記電極端子に流れる電流量を小さくする、
ことを特徴とする請求項１または２記載の電池。
【請求項４】
複数の前記電極端子が設けられた側の集電箔および電極材は複数の領域に分割されており、分割されたそれぞれの前記領域の集電箔には単一の前記電極端子が設けられている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の電池。
【請求項５】
前記制御手段は、隣り合う前記電極端子同士の前記電流値の差分が所定値以下の場合には、当該隣り合う前記電極端子間で短絡が生じていると判断する、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の電池。
【請求項６】
前記制御手段は、前記短絡が生じていると判断した場合、前記短絡が生じていると判定された前記電極端子から充電または放電を行わせて前記短絡を解消する、
ことを特徴とする請求項５記載の電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物質の化学反応を用いて電流を発生させる各種の電池が広く使用されている。
例えば、下記特許文献１は、燃料電池に関する技術であり、反応ガス流路が形成された燃料電池用セパレータを含む燃料電池セルを積層した燃料電池積層体と、前記燃料電池積層体の積層方向両端のうち少なくともいずれか一方に配置される複数の分割集電板を有する集合集電板と、前記分割集電板と導通する導電部と、前記導電部と前記分割集電板との間を導通又は非導通に切換える切換手段と、前記導電部と前記分割集電板との間の導通又は非導通の切換を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記燃料電池セパレータの反応ガス流路を流れる反応ガスに沿って前記導通又は非導通の切換を制御する。
【０００３】
また、下記特許文献２は、二次電池用電極等に関する技術であり、複数に分割された集電箔と分割された集電箔上にそれぞれ形成された活物質層とを含む複数の電極要素と、電極要素の集電箔を連結する導電要素と、を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９３８２５号公報
【特許文献２】特開２０１０−９７７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的な化学電池は、集電箔上に電極材が積層され、この電極材と電解液中の電解質との化学反応によって生じる電流を取り出す構成となっている。
個々の電池内において電極材は一定の面積を有しているが、各領域における電極材の性能（電解質の取り込み量）は必ずしも均一ではなく、性能に対して過度に電解質が供給された領域には、電極材に取り込み切れなかった電解質が析出して、デンドライトが発生する場合がある。
このようなデンドライトの発生を抑制するためには、性能が低い領域に合わせて電流量を設定しなければならず、電池性能を最大限に発揮させることができない。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、デンドライトの発生を抑えつつ、効率的に電池性能を発揮させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した問題を解決し、目的を達成するため、請求項１の発明にかかる電池は、単一の筐体内に、正側集電箔、前記正側集電箔上に積層された正側電極材、負側集電箔、および前記負側集電箔上に積層された負側電極材からなる電極体と、電解液とが格納され、前記正側集電箔と接続する正側の電極端子と、前記負側集電箔と接続する負側の電極端子とを備える電池であって、正側の前記電極端子または負側の前記電極端子の少なくともいずれかは複数設けられており、複数設けられた前記電極端子に流れる電流をそれぞれ測定する複数の電流計と、前記電流計で測定された電流値に基づいて、前記電極端子に流れる電流量をそれぞれ個別に制御する制御手段を備える、ことを特徴とする。
請求項２の発明にかかる電池は、前記制御手段は、前記電池の初期通電時に全ての前記電極端子に最大許容電流を流し、それぞれの前記電流計で測定された前記電流値を初期電流値として記録し、前記初期通電時以降は前記電流計で測定される記電流値が前記初期電流値になるように前記電流量を制御する、ことを特徴とする。
請求項３の発明にかかる電池は、前記制御手段は、前記電流計で測定された電流値が小さいほど、対応する前記電極端子に流れる電流量を小さくする、ことを特徴とする。
請求項４の発明にかかる電池は、複数の前記電極端子が設けられた側の集電箔および電極材は複数の領域に分割されており、分割されたそれぞれの前記領域の集電箔には単一の前記電極端子が設けられている、ことを特徴とする。
請求項５の発明にかかる電池は、前記制御手段は、隣り合う前記電極端子同士の前記電流値の差分が所定値以下の場合には、当該隣り合う前記電極端子間で短絡が生じていると判断する、ことを特徴とする。
請求項６の発明にかかる電池は、前記制御手段は、前記短絡が生じていると判断した場合、前記短絡が生じていると判定された前記電極端子から充電または放電を行わせて前記短絡を解消する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、正側の電極端子または負側の電極端子の少なくともいずれかを複数設け、複数の電極端子に流れる電流量をそれぞれ個別に制御する。電池内の電極材の性能は均一ではなく、性能以上の電解質を与えると電極材表面にデンドライトが発生する可能性がある。請求項１の発明のように、少なくとも１方の電極に複数の電極端子を設けて、各領域ごとに電極材の性能に合わせて電流量を制御することによって、デンドライトの発生を抑えつつ効率的に電池性能を発揮させることができる。
請求項２の発明によれば、電池の初期通電時に初期電流値を記録して、以降は電流値が初期電流値以下になるように電流量を制御するので、各電極端子に対して適切な目標電流値（初期電流値）を設定することができる。
請求項３の発明によれば、電極端子に流れる電流値が小さいほど、すなわちリチウムイオンが析出しやすくデンドライトがより発生しやすい状況にあるほど、流れる電流量を小さくするので、デンドライド発生を抑制することができる。
請求項４の発明によれば、複数の電極端子が設けられた側の集電箔および電極材は複数の領域に分割されているので、電極端子と、当該電極端子に電荷の授受をおこなう電極体の領域との対応関係が明確になる。
請求項５の発明によれば、隣り合う電極端子同士の電流値の差分が所定値以下の場合には、当該隣り合う電極端子間で短絡が生じていると判断する。短絡の発生は電池性能低下の原因となるため、短絡を早期に短絡を検知することによって電池を安定して使用することができる。
請求項６の発明によれば、電極端子に短絡が生じていると判断した場合、短絡が生じていると判定された電極端子から充電または放電を行わせるので、短絡の原因となるデンドライトを解消して、電池性能を早期に回復させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態にかかる電池１０の構成を示す説明図である。
【図２】電池１０の電極体を模式的に示す説明図である。
【図３】電池１０の他の構成を示す説明図である。
【図４】実施の形態２にかかる電池１０の構成を示す説明図である。
【図５】電池１０の他の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、本発明にかかる電池の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１にかかる電池１０の構成を示す説明図である。
実施の形態にかかる電池１０は、単一の筐体１２０内に、正側集電箔１０２、正側集電箔１０２上に積層された正側電極材１０４、負側集電箔１０６、および負側集電箔１０６上に積層された負側電極材１０８からなる電極体１１０（１１０Ａ，１１０Ｂ）と、電解液１１２とが格納されている。
また、電池１０は、正側集電箔１０２と接続する正側の電極端子Ｐｐ（Ｐｐ１〜Ｐｐ５）と、負側集電箔１０６と接続する負側の電極端子Ｐｎ（Ｐｎ１〜Ｐｎ５）とを備える。
電池１０は、単体で電気機器等に電力を供給する単電池であってもよいし、複数の電池セルが直列接続されて構成される組電池内の一電池セルであってもよい。
【００１２】
本実施の形態では、電池１０はリチウムイオン二次電池であるものとする。
よって、正側集電箔１０２としてはアルミニウム箔が用いられ、正側電極材１０４としてはコバルト酸リチウムなどが用いられる。また、負側集電箔１０６としては銅箔が用いられ、負側電極材１０８としては炭素材料などが用いられる。また、電解液１１２にはリチウムイオンが含まれている。
電池１０の充電時には、リチウムイオンが正極側から負極側に移動する。また、電池１０の放電時には、リチウムイオンが負極側から正極側に移動する。
【００１３】
なお、図１では、電池１０が正負の集電箔１０２，１０６の片面に電極材１０４，１０８が積層された片側電極構造として図示しているが、集電箔１０２，１０６の両面に電極材を積層した両面電極構造であってもよい。
【００１４】
ここで、電池１０の正側の電極端子Ｐｐまたは負側の電極端子Ｐｎの少なくともいずれかは複数設けられている。
図１の例では、正側の電極端子Ｐｐおよび負側の電極端子Ｐｎの両方が、複数（５つずつ）設けられている。また、各電極端子Ｐｐ，Ｐｎには電流線Ｌが接続されている。
なお、図３に示すように、一方の電極端子（図３の例では負側の電極端子Ｐｎ）のみ複数設け、他方の電極端子（図３の例では正側の電極端子Ｐｐ）は１つのみ設けるようにしてもよい。
本実施の形態のように、電池１０がリチウムイオン二次電池の場合、片方の電極端子のみ複数設ける際には、負側の電極端子Ｐｎを複数設けることが好ましい。これは、後述するように、複数の電極端子Ｐｎを設けて個別に電流量を制御することによって、電極体上におけるデンドライトの生成を抑制する効果が得られるためである。
【００１５】
複数の電極端子（図１では負側の電極端子Ｐｎ１〜Ｐｎ５）には、それぞれ電流計２０２および電流制御回路２０４が接続されている。また、それぞれ電流計２０２および電流制御回路２０４は、制御部２０６に接続されている。
請求項における制御手段は、制御部２０６が電流計２０２の測定値に基づいて電流制御回路２０４の動作を制御することによって実現する。
電流計２０２は、複数設けられた電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流れる電流をそれぞれ測定する。
電流制御回路２０４は、スイッチやヒューズ、コンタクタなどで構成される集積回路である。
制御部２０６は、ＣＰＵ、制御プログラムなどを格納・記憶するＲＯＭ、制御プログラムの作動領域としてのＲＡＭ、各種データを書き換え可能に保持するＥＥＰＲＯＭ、周辺回路等とのインターフェースをとるインターフェース部などを含んで構成される。
制御部２０６は、電池１０の状態を監視して充放電を制御するＢＭＵ（Ｂａｔｔｅｒｙ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  Ｕｎｉｔ）などである。
【００１６】
制御部２０６は、電流計２０２で測定された電流値に基づいて、電流制御回路２０４を制御して、各電極端子Ｐｐ，Ｐｎに所望の電流量が流れるようにする。
すなわち、制御部２０６は、電流計２０２によって測定された電流値に基づいて、電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流れる電流量をそれぞれ個別に制御する。
より詳細には、制御部２０６は、電池１０の初期通電時に全ての電極端子Ｐｐ，Ｐｎに最大許容電流を流し、それぞれの電流計２０２で測定された電流値を初期電流値として記録し、初期通電時以降は電流計２０２で測定される電流値が初期電流値以下になるように前記電流量を制御する。
これは、初期通電時に各電極端子Ｐｐ，Ｐｎにつながる電極体１１０の領域における抵抗の大きさを測定するためである。
【００１７】
また、制御部２０６は、電流計２０２で測定された電流値が小さいほど、対応する電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流れる電流量を小さくするようにしてもよい。
これは、電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流れる電流値が小さいほど、リチウムイオンが析出しやすくデンドライトが発生しやすい状況にあると考えられるためである。このようなデンドライトの発生しやすい状態にある電極端子Ｐｐ，Ｐｎに対して、流す電流量を小さくすることによって、より確実にデンドライド発生を抑制することができる。
【００１８】
図２は、電池１０の電極体を模式的に示す説明図である。
図２は、それぞれ負側の電極体１１０Ｂを図示しており、図２Ａには負側集電箔１０６に１つの電極端子Ｐｎが接続され、図２Ｂには負側集電箔１０６に５つの電極端子Ｐｎ１〜Ｐｎ５が接続されている。
負側集電箔１０６上には負側電極材１０８が積層されている。ここで、電極材（図２では負側電極材１０８）の性能は、全領域に渡って一様であることが好ましいが、実際には各部によって異なる。
例えば電極端子Ｐｎに流す電流の目標値を計１０Ａにした場合、図２Ａのように負側電極材１０８を均等に１０個の領域Ｅ１〜Ｅ１０に分割すると、電極材の性能が全領域に渡って一様な場合には、各領域に１．０Ａずつの電流が流れる。
しかし、実際には、各領域Ｅ１〜Ｅ１０で流れる電流量（性能値）が異なり、図２Ａに示すようなばらついた値となる。すなわち領域Ｅ１の性能値は１．０Ａ、領域Ｅ２の性能値は１．２Ａ、領域Ｅ３の性能値は０．８Ａ、領域Ｅ４の性能値は０．７Ａ、領域Ｅ５の性能値は０．９Ａ、領域Ｅ６の性能値は１．３Ａ、領域Ｅ７の性能値は０．９Ａ、領域Ｅ８の性能値は０．７Ａ、領域Ｅ９の性能値は１．２Ａ、領域Ｅ１０の性能値は１．１Ａである。
【００１９】
このような状態の負側電極材１０８に対して各領域Ｅ１〜Ｅ１０にそれぞれ１．０Ａが流れるように電流を流すと、性能値が１．０Ａ未満の領域でリチウムイオンの析出が生じ、デンドライトが発生する。
図２Ａの構成でデンドライトが発生しないようにするには、各領域に流す電流量を領域Ｅ１〜Ｅ１０における最小性能値である０．７Ａに抑えればよい。しかしながら、この場合電極端子Ｐｎには０．７Ａ×１０＝７．０Ａしか流れず、目標電流値（１０Ａ）との差が３．０Ａとなる。
【００２０】
一方、実施の形態にかかる電池１０では、図２Ｂのように負側集電箔１０６に複数の電極端子Ｐｎ１〜Ｐｎ５を接続し、個々の電極端子Ｐｎ１〜Ｐｎ５に流す電流量を制御する。
ここで、電極端子Ｐｎ１には領域Ｅ１，Ｅ２を経た電流が、電極端子Ｐｎ２には領域Ｅ３，Ｅ４を経た電流が、電極端子Ｐｎ３には領域Ｅ５，Ｅ６を経た電流が、電極端子Ｐｎ４には領域Ｅ７，Ｅ８を経た電流が、電極端子Ｐｎ５には領域Ｅ９，Ｅ１０を経た電流が、それぞれ流れるとする。
この場合、それぞれの電極端子Ｐｎには、電流を供給する領域の性能値のうち低い方に合わせて目標電流を設定する。すなわち、電極端子Ｐｎ１では領域Ｅ１の性能値である１．０Ａ×２、電極端子Ｐｎ２では領域Ｅ４の性能値である０．７Ａ×２、電極端子Ｐｎ３では領域Ｅ５の性能値である０．９Ａ×２、電極端子Ｐｎ５では領域Ｅ１０の性能値である１．１Ａ×２を、それぞれ目標電流値として設定する。
この結果、電極端子Ｐｎ１には１．０×２＝２．０Ａ、電極端子Ｐｎ２には０．７×２＝１．４Ａ、電極端子Ｐｎ３には０．９×２＝１．８Ａ、電極端子Ｐｎ４には０．７×２＝１．４Ａ、電極端子Ｐｎ５には１．１×２＝２．２Ａ、全体で計８．８Ａが流れることになり、図２Ａに示す構成と比較して電流量が増加し、目標電流値に近くなっている。
このように、実施の形態にかかる電池１０では、集電箔の性能分布に応じて適切な電流量を設定することができ、電池１０の性能をより有効に利用することができる。
【００２１】
また、制御部２０６は、隣り合う電極端子Ｐｐ，Ｐｎ同士の電流値の差分が所定値以下の場合には、当該隣り合う電極端子Ｐｐ，Ｐｎ間で短絡が生じていると判断する。
上述のように、制御部２０６は、各電極端子Ｐｐ，Ｐｎにそれぞれ異なる電流量が流れるように制御するが、隣り合う電極端子Ｐｐ，Ｐｎ同士の電流値の差分が所定値以下、すなわちほぼ同一となった場合は、電極材表面に析出したデンドライトによって短絡が生じている可能性が高い。
制御部２０６は、このように短絡が生じていると判断した場合、短絡が生じていると判定された電極端子Ｐｐ，Ｐｎから充電または放電を行わせて短絡を解消する。
本実施の形態では、電池１０はリチウムイオン二次電池であるため、負側の電極端子Ｐｎから放電を行い、負極に生じたリチウムデンドライトを解消する。
また、制御部２０６は、一度短絡が生じた電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流す電流量を短絡発生前よりも低くする。短絡した電極端子Ｐｐ，Ｐｎに接続された電極体は抵抗が高くなっていると考えられ、電流値を変更しないと短絡が再発する可能性が高い。そこで、負荷を低減することで短絡の再発を防止している。
【００２２】
なお、隣り合う電極端子Ｐｐ，Ｐｎの初期電流値の差分が所定値未満の場合には、元々電流値が近接した値であるため、上記短絡判断は行わない。
また、上記短絡判定は、電池１０が一定以上の電流量で充電または放電されている場合にのみ行う。これは、相対的に少ない電流量で動作している場合には、それぞれの電極端子Ｐｐ，Ｐｎに流れる電流量が少なく、十分な測定精度が得られず誤判定が生じる可能性があるためである。
【００２３】
なお、図１では、１つの電極端子Ｐｎに対してそれぞれ１つの電流計２０２を接続しているが、これに限らず、複数の電極端子Ｐｎに対して１つの電流計２０２を接続するようにしてもよい。例えば１０個の電極端子Ｐｎに対して電流計２０２が２個の場合、１個の電流計２０２に対して５個の電極端子Ｐｎを接続し、接続された５個の電極端子Ｐｎに流れる電流値の平均を測定する。
また、複数の電極端子Ｐｎのうち、いずれかにのみ電流計２０２を接続して、電流値の代表値として用いてもよい。例えば１０個の電極端子Ｐｎに対して電流計２０２が２個の場合、２個の電極端子Ｐｎの電流値を測定して１０個の電極端子Ｐｎの電流値の代表値として使用し、残り８個の電極端子Ｐｎの電流値は測定しない。
このような構成によれば、電流計２０２の設置台数を低減し、電池１０の生産コストを低くすることができる。
【００２４】
また、電流計２０２に代えて、電極端子Ｐｎの温度を測定する温度センサを用いてもよい。すなわち、電極端子Ｐｎの温度が高いほど流れている電流値が大きい特性を利用して、電極端子Ｐｎの温度から電流値を推定する相関式やマップなどを作成する。そして、温度センサの測定値と上記相関式やマップを用いて、電極端子Ｐｎの温度に対応する電流値を推定するようにしてもよい。
このような構成によれば、電流計２０２と比較して安価な温度センサを用いて電極端子Ｐｎの電流値を推定することができ、電池１０の生産コストを低くすることができる。
【００２５】
また、図１では、１つの電極端子Ｐｎに対してそれぞれ１つの電流制御回路２０４を接続しているが、これに限らず、複数の電極端子Ｐｎに対して１つの電流制御回路２０４を接続するようにしてもよい。例えば１０個の電極端子Ｐｎに対して電流制御回路２０４が２個の場合、１個の電流制御回路２０４に対して５個の電極端子Ｐｎを接続し、接続された５個の電極端子Ｐｎに流れる電流量を１個の電流制御回路２０４で制御する。
このような構成によれば、電流制御回路２０４の設置台数を低減し、電池１０の生産コストを低くすることができる。
【００２６】
以上説明したように、実施の形態にかかる電池１０は、正側の電極端子Ｐｐまたは負側の電極端子Ｐｎの少なくともいずれかを複数設け、複数の電極端子に流れる電流量をそれぞれ個別に制御する。電池１０内の電極体１１０の性能は均一ではなく、性能以上の電解質を与えると電極材表面にデンドライトが発生する可能性がある。電池１０のように、少なくとも１方の電極に複数の電極端子を設けて、各領域ごとに電極体１１０の性能に合わせて電流量を制御することによって、デンドライトの発生を抑えつつ効率的に電池性能を発揮させることができる。
また、電池１０は、電池１０の初期通電時に初期電流値を記録して、以降は電流値が初期電流値以下になるように電流量を制御するので、各電極端子に対して適切な目標電流値（初期電流値）を設定することができる。
また、電池１０は、隣り合う電極端子同士の電流値の差分が所定値以下の場合には、当該隣り合う電極端子間で短絡が生じていると判断する。短絡の発生は電池性能低下の原因となるため、短絡を早期に短絡を検知することによって電池を安定して使用することができる。
また、電池１０は、電極端子に短絡が生じていると判断した場合、短絡が生じていると判定された電極端子から充電または放電を行わせるので、短絡の原因となるデンドライトを解消して、電池性能を早期に回復させることができる。
【００２７】
（実施の形態２）
実施の形態１では、正側集電箔１０２、正側電極材１０４、負側集電箔１０６および負側電極材１０８が、それぞれ筐体１２０内で連続して形成されていた。
実施の形態２では、正側集電箔１０２、正側電極材１０４、負側集電箔１０６および負側電極材１０８をそれぞれ複数の領域に分割し、各領域に１つの電極端子Ｐｐ，Ｐｎを接続するようにしている。
なお、以下の説明において、実施の形態１と同様の箇所は同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００２８】
図４は、実施の形態２にかかる電池１０の構成を示す説明図である。
図４に示す構成では、正側集電箔１０２が５つの領域１０２Ａ〜１０２Ｅに、正側電極材１０４が５つの領域１０４Ａ〜１０４Ｅに、それぞれ分割されており、それぞれの正側集電箔１０２Ａ〜１０２Ｅには、正側の電極端子Ｐｐ１〜Ｐｐ５が接続されている。
また、負極についても同様に、負側集電箔１０６が５つの領域１０６Ａ〜１０６Ｅに、負側電極材１０８が５つの領域１０８Ａ〜１０８Ｅに、それぞれ分割されており、それぞれの負側集電箔１０６Ａ〜１０６Ｅには、負側の電極端子Ｐｎ１〜Ｐｎ５が接続されている。
このような構成によって、電極端子Ｐｐ，Ｐｎと、当該電極端子Ｐｐ，Ｐｎとの電荷の授受をおこなう電極体１１０の領域との対応関係が明確になる。
なお、このような領域の形成は、電極体１１０の一部にのみ設けてもよい。すなわち、複数の電極端子Ｐｐ，Ｐｎのうちの一部が接続された領域では電極体１１０が分割されており、残りの電極端子Ｐｐ，Ｐｎが接続された領域では電極体１１０が分割されていない（１つの領域に複数の電極端子Ｐｐ，Ｐｎが設けられている）構成としてもよい。
【００２９】
また、図５のように電池１０内に電極体１１０の各領域を仕切る部材を設置してもよい。
図５は、電池１０の他の構成を示す説明図である。
図５では、分割された電極体１１０に対応して、各電極体１１０の領域を仕切る仕切り部材１１４（１１４Ａ〜１１４Ｄ）が設けられている。
仕切り部材１１４は、例えば筐体１２０と同素材の板など、物理的にも電気的にも各領域を分離する部材であってもよいし、電池内で正極と負極とを分離するセパレータを用いてもよい。仕切り部材１１４としてセパレータを用いる場合、各領域間は電気的に分離されているが、電解液１１２内の電解質等は移動可能となる。
このような構成によって、電池１０内に複数の小電池が形成され、それぞれの小電池を独立した単電池として制御することができる。
【００３０】
以上説明したように、実施の形態２では、電極体１１０が複数の領域に分割されており、個々の分割した電極体１１０に対して電極端子Ｐｐ，Ｐｎを接続している。
上述した実施の形態１および実施の形態２は、いずれも個々の電極端子Ｐｐ，Ｐｃに対して個別の電流量制御を可能とするものであるが、電極体１１０が分割されていない実施の形態１と比較して、実施の形態２では電流制御性能をより向上させることができる。
また、実施の形態２において、図４に示すように電極体１１０のみが分割されている構成と、図５に示すように電極体１１０が分割され、かつ各部が仕切られている構成とを比較すると、電流制御性能の観点では両者の性能は同等である。
ただし、図５のような構成では、仕切り部材１１４が設けられていることによって、デンドライドが発生したとしてもその成長が妨げられるので、デンドライド同士の接触による短絡発生を回避することができる。このことから、図５の構成では、電極端子間の短絡判定や短絡発生時の放電による短絡解消処理を行う必要がない。
【００３１】
また、図４の構成について、正側または負側のいずれかのみにおいて電極体１１０を分割し複数の電極端子を設けた構成とし、他方の電極体１１０については図３の正側電極のように分割せずに電極端子を１つのみ設けるようにしてもよい。
このような構成によれば、一方の電極が分割されていることによって、図１や図３の構成と比較して電流制御性能を向上させることができる。また、他方の電極は分割する必要がないので、図４や図５の構成と比較して製造工程を簡素化することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１０２……正側集電箔、１０４……正側電極材、１０６……負側集電箔、１０８……負側電極材、１１０……電極体、１１２……電解液、１１４……仕切り部材、１２０……筐体、２０２……電流計、２０４……電流制御回路、２０６……制御部、Ｌ……電流線、Ｐｐ（Ｐｐ１〜Ｐｐ５）……正側の電極端子、Ｐｎ（Ｐｎ１〜Ｐｎ５）……負側の電極端子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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