(57)【要約】【課題】被覆材の剥離と取付機構の劣化とが重なる場合でも、被覆材の剥落を防止できる技術を提供する。【解決手段】被覆構造は、構造物１１と、被覆モルタル１４と、ステンレス製金網（被覆モルタル用剥落防止具）１２と、本取付機構１３，１５，１６，１９と、補助取付機構１０，２０とを備える。本取付機構は、螺子の螺合およびステンレス製金網の介挿により、補助取付機構は、接着およびステンレス製金網の係止により、ステンレス製金網１２を構造物１１に取り付ける。また、本取付機構は当接する位置にて、補助取付機構は補助取付具１０を介して離間した位置にてステンレス製金網１２を構造物１１に取り付ける。本取付機構を施工した後に、補助取付機構を施工する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物と、
前記構造物を被覆する被覆材と、
前記構造物から前記被覆材が剥落することを防ぐ剥落防止具と、
前記剥落防止具を前記構造物に取り付ける本取付手段と、
前記本取付手段と異なる手段により前記剥落防止具を前記構造物に取り付ける補助取付手段と、
を備えることを特徴とする被覆構造。
【請求項２】
前記本取付手段は、前記剥落防止具を当接する位置にて前記構造物に取り付け、
前記補助取付手段は、前記剥落防止具を離間した位置にて前記構造物に取り付ける
ことを特徴とする請求項１記載の被覆構造。
【請求項３】
前記本取付手段は、螺合、嵌合、締結、埋設、係止、接着、圧着、溶着、溶接、釘打ち、鋲、ステープル、或いは各手段の複合を含む手段のうち一の手段であり、
前記補助取付手段は、螺合、嵌合、締結、埋設、係止、接着、圧着、溶着、溶接、釘打ち、鋲、ステープル、或いは各手段の複合を含む手段のうち前記本取付手段と異なる手段である
ことを特徴とする請求項１または２記載の被覆構造。
【請求項４】
構造物から被覆材が剥落することを防ぐ剥落防止具の取付方法であって、
本取付手段により前記剥落防止具を前記構造物に取り付け、
前記本取付手段と異なる補助取付手段により前記剥落防止具を前記構造物に取り付ける
ことを特徴とする剥落防止具の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル等構造物を被覆材により被覆した被覆構造に関する。特に、被覆材の剥落を防止する剥落防止具の取付技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属（鋼鉄、鋳鉄など）、コンクリート又は木材等が用いられて建設されたビル、戸建住宅、トンネルその他の構造体の表面に、耐火性、断熱性、遮音性等の性能を付与又は向上させるために、被覆モルタル等のセメント系被覆材で被覆することが行われている。
【０００３】
ところで、被覆モルタルが剥落することを防止するために、ボルト、ナット、釘、タッピン螺子や木螺子等の螺子、アンカー等の取付機構で、金属メッシュ等の被覆モルタル用剥落防止具を構造物表面に取り付けられることがある（例えば、特許文献１及び２）。
【０００４】
これにより、仮に何らかの原因でセメント系被覆材が構造体表面と剥離しても、剥落防止具が被覆材を支持するため、被覆材の剥落を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０６６９４号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３２１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、経年劣化により、取付機構と構造体との一体性が損なわれることも考えられる。例えば、接着剤でアンカーを構造体表面に取り付けている場合は、接着剤の劣化又は構造体の取付け部分の劣化によりアンカーの付着力が低下することが考えられる。また、補強材の構造体表面への取り付けが適切でないことも考えられる。例えば、接着剤でアンカーを構造体表面に取り付けている場合は、接着剤の量又は質が不適切なことが考えられる。また、螺合により螺子を構造体表面に取り付けている場合は、振動等により螺子が緩むことも考えられる。
【０００７】
被覆材の剥離と取付機構の劣化とが重なると、被覆材の剥落が発生するおそれもある。被覆材が落下した先に、人や車輌等が通行中であったり、設備が設置してあると、重大な事故になる虞がある。
【０００８】
したがって、被覆材の剥離と取付機構の劣化とが重なる場合でも、被覆材の剥落を防止できる技術が望まれていた。
【０００９】
なお、被覆材の剥離と取付機構の劣化とが重なって発生することは想定し難いが、想定外の事態も考慮した安全対策を講じることが重要である。
【００１０】
本発明は上記課題を解決するものであり、被覆材の剥離と取付機構の劣化とが重なる場合でも、被覆材の剥落を防止できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決する本発明の一態様である被覆構造は、構造物と、前記構造物を被覆する被覆材と、前記構造物から前記被覆材が剥落することを防ぐ剥落防止具と、前記剥落防止具を前記構造物に取り付ける本取付手段と、前記本取付手段と異なる手段により前記剥落防止具を前記構造物に取り付ける補助取付手段とを備える。
【００１２】
これにより、被覆材の剥離と本取付機構の劣化とが重なる場合でも、補助取付手段が剥落防止具を支持し、剥落防止具が被覆材を支持するため、被覆材の剥落を防止できる。
【００１３】
また上記発明において好ましくは、前記本取付手段は、前記剥落防止具を当接する位置にて前記構造物に取り付け、前記補助取付手段は、前記剥落防止具を離間した位置にて前記構造物に取り付ける。
【００１４】
これにより、局所的な剥落防止機能低下を伴うことなく、被覆構造全体に対する剥落防止機能を著しく向上させることができる。
【００１５】
また上記発明において好ましくは、前記本取付手段は、螺合、嵌合、締結、埋設、係止、接着、圧着、溶着、溶接、釘打ち、鋲、ステープル、或いは各手段の複合を含む手段のうち一の手段であり、前記補助取付手段は、螺合、嵌合、締結、埋設、係止、接着、圧着、溶着、溶接、釘打ち、鋲、ステープル、或いは各手段の複合を含む手段のうち前記本取付手段と異なる手段である。
【００１６】
これにより、種々の劣化要因に対応できる。
【００１７】
上記課題を解決する本発明の一態様は、構造物から被覆材が剥落することを防ぐ剥落防止具の取付方法であって、本取付手段により前記剥落防止具を前記構造物に取り付け、前記本取付手段と異なる補助取付手段により前記剥落防止具を前記構造物に取り付ける。
【００１８】
これにより、補助取付手段の施工が容易となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、被覆材の剥離と取付機構の劣化とが重なる場合でも、被覆材の剥落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】被覆構造の施工手順
【図２】ステンレス製金網の概略斜視図
【図３】補助取付具の概略斜視図（第１実施形態）
【図４】補助取付具の概略斜視図（第２実施形態）
【図５】補助取付具の概略斜視図（第３実施形態）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
〜構成〜
図１は本実施形態に係る被覆構造の施工手順を示す図である。図１（ｄ）に被覆構造の構成を示す。
【００２２】
被覆構造は、構造物１１と、被覆モルタル１４と、ステンレス製金網（被覆モルタル用剥落防止具）１２と、本取付機構１３，１５，１６，１９と、補助取付機構１０，２０とを備える。
【００２３】
鉄製構造物１１は構造物の一例である。本発明における構造物として、鋼製（特に普通鋼製）又は鋳鉄製の構造物（鉄製構造物）、コンクリート製構造物、木製構造物並びに鋼材、鋳鉄、コンクリート、木材、石材、樹脂等を組み合わせた構造物等が挙げられ、より具体的には、例えば、普通鋼製セグメント、鋳鉄製のセグメント、鋼材とコンクリートとからなる合成セグメント、鋳鉄とコンクリートとからなる合成セグメント並びにこれらの１種又は２種以上のセグメントからなるシールドトンネル、コンクリートと鋼材からなる山岳トンネル、鋼製タンク、鉄筋コンクリート製タンク、鋼製の橋脚、鋼製の高架橋、鉄筋コンクリート製高架橋、鋼管，鉄骨，鋼板或いは鋼管充填コンクリートからなる壁，屋根，柱，梁又は床を備える建物、鋼殻の内部にコンクリートを充填した沈埋トンネル、木造住宅、鉄骨製住宅、コンクリート製住宅等が挙げられる。
【００２４】
被覆モルタル１４は、被覆材の一例である。本発明における被覆モルタルとしては、構造物表面１７に被覆するモルタルであれば特に限定されず、セメントモルタル、ポリマーモルタル又はポリマーセメントモルタルの何れでもよく、例えば耐火被覆モルタル、耐酸性モルタル等の耐薬品性モルタル、仕上げモルタル、断熱性モルタル、断面補修モルタル等が挙げられる。また、モルタル以外の被覆材も含まれる。図１に示した被覆モルタル１４は、軽量モルタルからなる耐火被覆モルタルである。
【００２５】
ステンレス製金網１２は剥落防止具の一例である。本発明における剥落防止具としては、金属、セラミック、樹脂、ガラス、炭素から選ばれる一種又は二種以上を主材として構成されている。具体的には、ステンレス鋼、防錆処理した金属、樹脂、耐アルカリ性ガラス、炭素等の腐食や発錆が起こり難い素材である。耐火性の観点から、不燃又は難燃性のものが好ましい。このようなことから、ステンレス鋼、防錆処理した金属、セラミック、耐アルカリ性ガラス等が特に好ましい。中でも、ステンレス鋼は好ましい。
【００２６】
剥落防止具の形状は、網状、棒状、線状又は有孔シート状から選ばれる何れでもよい。被覆モルタルに充填不良が起こり難いことから、剥落防止具の形状は、網状、棒状、又は線状のものが好ましい。特に、被覆モルタルを吹付工法により構造物表面に配置する場合は、同じ理由から、剥落防止具の形状は網状、棒状又は線状のものが好ましく、網状の場合は網の目開きが２０ｍｍ以上の網が、棒状又は線状の場合は、隣り合う棒又は線との間隔が２０ｍｍ以上のものが更に好ましい。
【００２７】
図２に、ステンレス製金網１２の概略斜視図を示す。このステンレス製金網１２は、凹部１９と平面部２０からなり、被覆モルタル１４の内部に埋設される。凹部１９は溝状である。凹部１９は構造物表面１７に接触し、構造物表面１７に当接する位置に本取付機構１３，１５，１６により取り付けられる。平面部２０は、ステンレス製金網１２の多くの部分を占め、被覆モルタルの内部に構造物表面１７から離間した位置に埋設される。平面部２０の任意の箇所にて、補助取付具１０が配設される。
【００２８】
図１（ｂ）および図１（ｃ）を参考に、本取付機構１３，１５，１６，１９の一例について説明する。鋼製構造物１１には、タッピン螺子１５をねじ込むための貫通していない下穴１３が開けられている。一方、ステンレス製金網１２の凹部１９には金網取付部が設けられている。金網取付部は凹部１９の２本の線材の所定部分により構成される。２本の線材と平ワッシャー１６とが介挿されるように、タッピン螺子１５が下穴１３にねじ込まれる。これにより、本取付機構１３，１５，１６，１９は、ステンレス製金網１２を構造物１１に取り付ける。
【００２９】
本発明における本取付機構は、被覆モルタル用剥落防止具を構造物表面に取り付けることができれば特に限定されない。例えば、アンカーボルト、管付ボルト、フック状金具、釘、タッピン螺子や木螺子等の螺子、ボルト、リベット、インサートナット、ナット、ワイヤ、針金などが挙げられる。材質も、金属、セラミック、樹脂、ガラス、木材などが挙げられる。種類および材質とも２種以上複合したものでも良い。構造体への取付方式は、螺合、嵌合、締結、埋設、係止、接着、圧着、溶着、溶接、釘打ち、鋲、或いはステープル等が適宜採用できる。
【００３０】
また、図１（ｂ）および図１（ｃ）を参考に、補助取付機構１０，２０の一例について説明する。補助取付機構は、構造体表面１７に接着剤（図示せず）により取り付けられた補助取付具１０と、補助取付具１０により係止されるステンレス製金網１２の平面部２０における取付部とから構成される。
【００３１】
図３は、補助取付具１０の斜視図である。補助取付具１０は、例えばステンレススチールの如きの錆難い金属材料から出来ており、ベース板１と、立設板２と、折曲板３とを備えている。
【００３２】
ベース板１は、例えば１５ｍｍの正方形の板である。尚、厚さは１ｍｍ弱である。そして、ベース板１には、孔４が形成されている。孔４に接着剤が回り込むため、より確実な接着が期待できる。更に、ベース板１には２条のスリット５ａ，５ｂが形成されている。
【００３３】
立設板２と折曲板３とは、一つの板（例えば、幅４ｍｍ、長さ３６mｍ、厚さ１ｍｍ弱）６で構成されるものである。尚、先端側は略山形状に形成されている。
【００３４】
そして、板６の山形状の先端側から、例えば１５ｍｍの長さに亘って真中の位置にスリット７が形成されている。従って、スリット７が形成された部分は、幅２ｍｍの半体７ａと幅２ｍｍの半体７ｂとから構成される。すなわち、半体７ａ，７ｂの部分を９０°弱に折り曲げた場合、これが折曲板３となる。半体７ａの折曲方向と半体７ｂの折曲方向とは反対であるが同一方向に曲げても良い。折曲板３は、９０°弱に折り曲げており、フックを形成している。尚、スリット７の基部には丸孔７ｃが形成されている。
【００３５】
板６の基部側から、例えば６ｍｍの位置において、板が９０°折り曲げられており、折曲差込部８が構成されている。そして、折曲差込部８をベース板１のスリット５ａ，５ｂ部分に差し込むことにより、立設板２が構成されるようになる。尚、この立設板２にはプレス手段によって凹凸模様のリブ９が設けられている。
【００３６】
ベース板１は、接着剤（図示せず）により構造体表面１７に取り付けられる。フック状の折曲板３は、ステンレス製金網１２の平面部２０を吊支（係止）する。これにより、補助取付機構１０，２０は、ステンレス製金網１２を構造物１１に取り付ける。
【００３７】
本発明における補助取付具は、固定部と係止部とを具備する。ベース板１は固定部を構成し、折曲板３は係止部を構成する。
【００３８】
この補助取付具の固定部は、線材、板材又はブロック材、或いは、螺子であることが好ましく、有孔、環状、管状、フック状、U字状又はＬ字状の線材、板材又はブロック材或いは螺子であることが、螺子、ナット、釘又は鋲等で構造体表面に容易に固定できることから好ましい。
【００３９】
剥落防止材の固定部を構造体表面に固定する方法としては、例えば、螺合、嵌合、締結、係止、接着、圧着、溶着、溶接、釘打ち、タッピン螺子や木螺子等の螺子、鋲或いはステープル等が適宜採用できる。
【００４０】
また、補助取付具の係止部は、フック、ワイヤ、針金、紐又はバンド等からなっていることが好ましい。尚、ワイヤ、針金、紐又はバンド等からなる係止部の場合は、補助取付具の固定部を構造体表面に固定してから、該固定部に直接又は間接的にワイヤ、針金、紐又はバンド等取り付け、当該補助取付具の係止部を形成しても良い。固定部に間接的にワイヤ、針金、紐又はバンド等を取り付ける場合は、固定部から立設する棒、板、管、フック又は環等にこれらバンド等を取り付ける。
【００４１】
また、補助取付具の固定部を構造体表面に固定してから、固定部から立設する棒、板又は管を折り曲げ、補助取付具の係止部を形成しても良い。
【００４２】
本発明においては、補助取付具の固定部が構造体表面に固定されていることにより、係止部により剥落防止具を係止できる状態となる。例えば、補助取付具の係止部がワイヤ、針金、紐又はバンド等からなる係止部の場合は、この係止部により剥落防止具が締結されている状態又は係止部が輪形成しその輪に剥落防止具の一部が通っている状態となる。補助取付具の係止部がフックからなる係止部の場合は、この係止部が剥落防止具の直下に在る状態となる。
【００４３】
〜施工手順〜
図１に戻り、被覆構造の施工手順を説明する。
【００４４】
構造物１１に下穴１３を設ける。本取付機構１５，１６，１９を所定の位置に配置する。このとき、下穴１３、平ワッシャー１６、凹部１９の位置が一致するようにする（図１（ａ））。
【００４５】
タッピン螺子１５を下穴１３にねじ込み、ステンレス製金網１２を構造物表面１７に取り付ける。すなわち、本取付機構により剥落防止具を構造物に取り付ける。さらに、補助取付機構１０を所定の位置に配置する（図１（ｂ））。
【００４６】
構造体表面１７に補助取付具のベース板１を接着剤（図示せず）により取り付ける。さらに、補助取付具の半体７ａ，７ｂの部分を折り曲げることによりフック状の折曲板３を形成する。折曲板３がステンレス製金網１２の平面部２０を係止することで、補助取付機構により剥落防止具を構造物に取り付ける（図１（ｃ））。
【００４７】
所定厚さの被覆モルタル１４を被覆する。ステンレス製金網１２，本取付機構１５，１６および補助取付機構１０は、被覆モルタル１４内部に埋設される（図１（ｄ））。
【００４８】
図示では、折曲板３を形成したのち、一度に被覆しているが、ステンレス製金網１２を埋設するまで被覆したのち、折曲板３を形成し、さらに所定の厚みとなるように追加して被覆してもよい。この方法は、特に吹付け工法により被覆モルタル１４を被覆するときに未充填部分ができ難いことから好適である。
【００４９】
〜本取付機構と補助取付機構との相違〜
本取付機構と補助取付機構とは、具体的な取付手段および取付位置の点で以下のように相違する。
【００５０】
・取付手段相違
本取付機構１３，１５，１６，１９は、螺子の螺合およびステンレス製金網の介挿であるのに対し、補助取付機構１０，２０は、接着およびステンレス製金網の係止（吊支）である点で相違する。
【００５１】
ところで、取付機構の経年劣化の要因についてはいくつか考えられる。たとえば、温度変化や湿度変化による構造物の膨張・収縮、大気中の水分や化学物質による化学変化、トンネルを通行する車両による変動圧や振動などが挙げられる。
【００５２】
各劣化要因に対応して影響の少ない各手段を取り得る。すなわち、一の要因に対して有効な一の手段を採用できる。しかし、その一の手段を採用する場合、他の要因に対し有効でない場合もあり得る。
【００５３】
一方で、経年劣化の要因は、個別具体的であり、経年して初めてわかることが多い。すなわち、過去の事例から、経年劣化の要因を予測するのは難しい。従って、特定の一の取付手段を選択することは難しい。
【００５４】
本実施形態では、本取付機構と補助取付機構とは、具体的な取付手段が相違している。これにより、一の要因により本取付機構が経年劣化した場合でも、補助取付機構は劣化せず、被覆材の剥落を防止できる。
【００５５】
すなわち、補助取付機構がステンレス製金網１２を支持し、ステンレス製金網１２が被覆モルタルを支持するため、被覆モルタルの剥落を確実に防止できる。
【００５６】
もちろん、他の要因により補助取付機構が経年劣化した場合でも、本取付機構は劣化せず、被覆材の剥落を確実に防止できる。
【００５７】
・取付位置相違
本取付機構１３，１５，１６，１９は、ステンレス製金網を当接する位置にて構造物表面１７に取り付けるのに対し、補助取付機構１０，２０は、補助取付具１０を介してステンレス製金網を離間した位置にて構造物１１に取り付ける点で相違する。
【００５８】
ところで、ステンレス製金網の凹部１９の形状により、対応する箇所では、被覆層中央に線材がなく、平面部２０対応箇所に比べると、剥落防止機能が局所的にやや弱い。もっとも、平面部２０がステンレス製金網１２の多くの部分を占めるため、被覆構造全体から判断すると、問題ない（全体として充分な剥落防止機能を有する）レベルである。しかしながら、剥落防止機能がやや弱い箇所が増えることは好ましくない。
【００５９】
本実施形態では、補助取付機構１０，２０は、ステンレス製金網を離間した位置にて構造物表面１７に取り付ける。これにより、局所的な剥落防止機能低下を防止できる。もちろん、補助取付機構を付加にすることにより、被覆構造全体に対する剥落防止機能は著しく向上する。
【００６０】
ところで、ステンレス製金網が支持されていない状態で、ステンレス製金網を離間した位置にて構造物表面１７に取り付けることは、取付位置が安定していないため、施工が難しい。
【００６１】
本実施形態では、本取付機構を施工した後に、補助取付機構を施工する。本取付機構によりステンレス製金網が支持されているため、取付位置が安定し、補助取付機構を容易に施工することができる。
【００６２】
＜第２実施形態＞
図４は、第２実施形態に係る補助取付具２５の斜視図である。
【００６３】
補助取付具２５は、ステンレス製で、孔２４の開いた平板（有孔平板）からなる固定部２１と、端部がフック状部（係止部）２３である平板２２が直角に接合している。ステンレス製の細長い平板の一方の端部をフック状に曲げ、もう一方の端部近傍に孔を１箇所開けた後に、平板を９０°に折り曲げ製造した有孔の金折である。
【００６４】
補助取付具２５を第１実施形態における補助取付具１０の代わりに用いることができる。構造体表面１７に補助取付具２５を取り付けるときに、第１実施形態と同様に接着剤で接着してもよいが、釘、鋲、螺子又はボルトを孔２４に通した上で、打ち付け、捻じ込み又は締め付けることにより、構造体表面１７に取り付けてもよい。
【００６５】
一方、ステンレス製金網１２の一線材の真下にフック状部（係止部）２３がくるように配置する。フック状部２３がステンレス製金網１２を係止することより、ステンレス製金網１２を構造体１１に取り付ける。
【００６６】
好ましくは、ステンレス製金網１２の一線材がフック状部（係止部）２３内に配置されるように、更に好ましくはステンレス製金網１２の一線材がフック状部（係止部）２３と接するように、且つステンレス製金網１２の一線材の真下にフック状部（係止部）２３がくるように配置する。
【００６７】
第２実施形態においても第１実施形態と同様な構成を有し、同様な効果が得られる。
【００６８】
＜第３実施形態＞
図５は、第３実施形態に係る補助取付具３０の斜視図である。
【００６９】
補助取付具３０は、ステンレス製の金折である。孔２９の開いた平板（有孔平板）からなる固定部２６と孔２８の開いた平板２７とが直角に接合している。細長いステンレス製平板の２箇所に孔２８，２９を開けた後に、平板を９０°に折り曲げて製造する。
【００７０】
補助取付具３０を第１実施形態における補助取付具１０の代わりに用いることができる。構造体表面１７に補助取付具３０を取り付ける方法は、第１及び第２実施形態と同様である。
【００７１】
更に、有孔平板２７の孔２８に、針金、樹脂製結束バンド、紐等の結束材を通した後に、ステンレス製金網１２の平面部２０の線材をこの結束材で金折３０と結束する。結束材と金折３０とステンレス製金網１２の線材が補助取付機構を構成する。
【００７２】
第３実施形態においても第１実施形態と同様な構成を有し、同様な効果が得られる。
【００７３】
＜補足＞
本発明においては、補助取付手段がステンレス製金網（剥落防止具）を介して、剥落を防止する。
【００７４】
発明者は、被覆材の剥離と本取付機構の劣化とが重なる場合の解決手段として、直接、被覆材の剥落を防止する別の手段を検討した。
【００７５】
しかし、いずれの手段も被覆材を均等に支持することができなかった。その結果、充分な剥落防止機能が得られなかった。本発明は、上記検討結果を踏まえてなされたものである。
【００７６】
本発明では、被覆材の荷重はステンレス製金網を介して補助取付手段に伝達されるため、被覆材全面を均等に支持できる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、コンクリート、金属、木材、石材又は煉瓦等からなる構造物表面に、耐火被覆モルタルや耐酸モルタル等の被覆モルタルを被覆する被覆構造に適用できる。構造物としては、例えば木造住宅、鉄骨製住宅、コンクリート製住宅、トンネル、タンク、上水道施設、下水道施設、橋脚、高架橋、鉄筋コンクリート製水路等が挙げられる。
【符号の説明】
【００７８】
１  ベース板（固定部）
２  立設板
３  折曲板（係止部）
４  孔
５ａ，５ｂ  スリット
６  板
７ スリット
７ａ，７ｂ 半体（係止部）
７ｃ  丸孔
８  折曲差込部  
９  リブ
１０  補助取付具
１１  構造体
１２  ステンレス製金網（剥落防止材）
１３  下穴（未貫通穴）
１４  軽量被覆モルタル
１５  タッピン螺子（本取付機構）
１６  平ワッシャー（本取付機構）
１７  構造体表面
１８  モルタル表面
１９  凹部
２０  平面部
２１  平板（固定部）
２２  平板
２３  フック（係止部）
２４  孔
２５  金折（補助取付具）
２６  平板（固定部）
２７  平板
２８  孔  （係止部）
２９  孔
３０  金折（補助取付具）
【図１】
2015117522.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015117522.tif 000005
【図４】
2015117522.tif 000006
【図５】
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