(57)【要約】【課題】簡易な構成で安全かつ効率的に水素を生成することが可能な水素生成装置を提供することである。【解決手段】実施形態に係る水素生成装置は、荷電粒子生成部、ガス解離部及び水素回収系を備える。荷電粒子生成部は、放電によって水素化合物ガスから荷電粒子及び水素を生成する。ガス解離部は、電界で加速させた前記荷電粒子を、残留する前記水素化合物ガス又は水素原子を含む粒子に衝突させることによって更に水素を生成する。水素回収系は、前記放電によって生成された前記水素と、前記荷電粒子の衝突によって生成された前記水素を回収する。【選択図】  図１
2015034099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電によって水素化合物ガスから荷電粒子及び水素を生成する荷電粒子生成部と、
電界で加速させた前記荷電粒子を、残留する前記水素化合物ガス又は水素原子を含む粒子に衝突させることによって更に水素を生成するガス解離部と、
前記放電によって生成された前記水素と、前記荷電粒子の衝突によって生成された前記水素を回収する水素回収系と、
を備える水素生成装置。
【請求項２】
前記荷電粒子生成部により形成される放電領域の圧力を、前記ガス解離部により前記電界が形成される領域の圧力よりも高くした請求項１記載の水素生成装置。
【請求項３】
前記ガス解離部から放出される、前記残留する水素化合物ガスを再び前記ガス解離部に導くガス循環系を更に備える請求項１又は２記載の水素生成装置。
【請求項４】
前記荷電粒子生成部は、針状の電極とリング状の電極とによって円錐状の放電領域を形成するように構成される請求項１乃至３のいずれか１項に記載の水素生成装置。
【請求項５】
前記荷電粒子生成部は、誘電体バリア放電によって前記荷電粒子及び前記水素を生成するように構成される請求項１乃至４のいずれか１項に記載の水素生成装置。
【請求項６】
前記荷電粒子生成部は、火花放電又は払子コロナ放電によって前記荷電粒子及び前記水素を生成するように構成される請求項１乃至４のいずれか１項に記載の水素生成装置。
【請求項７】
放電によって水素化合物ガスから荷電粒子及び水素を生成するステップと、
電界で加速させた前記荷電粒子を、残留する前記水素化合物ガス又は水素原子を含む粒子に衝突させることによって更に水素を生成するステップと、
前記放電によって生成された前記水素と、前記荷電粒子の衝突によって生成された前記水素を回収するステップと、
を有する水素生成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、水素生成装置及び水素生成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水素は、クリーンな燃料として期待される。このため、水素を効率的に生成する技術の開発が望まれる。従来の水素の生成方法としては、例えば、水素を含有するメタン等の化合物を電界の作用で解離し、解離によって生成された水素をポンプで取出す方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３１４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、簡易な構成で安全かつ効率的に水素を生成することが可能な水素生成装置及び水素生成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態に係る水素生成装置は、荷電粒子生成部、ガス解離部及び水素回収系を備える。荷電粒子生成部は、放電によって水素化合物ガスから荷電粒子及び水素を生成する。ガス解離部は、電界で加速させた前記荷電粒子を、残留する前記水素化合物ガス又は水素原子を含む粒子に衝突させることによって更に水素を生成する。水素回収系は、前記放電によって生成された前記水素と、前記荷電粒子の衝突によって生成された前記水素を回収する。
また、本発明の実施形態に係る水素生成方法は、放電によって水素化合物ガスから荷電粒子及び水素を生成するステップと、電界で加速させた前記荷電粒子を、残留する前記水素化合物ガス又は水素原子を含む粒子に衝突させることによって更に水素を生成するステップと、前記放電によって生成された前記水素と、前記荷電粒子の衝突によって生成された前記水素を回収するステップとを有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の実施形態に係る水素生成装置及び水素生成方法によれば、簡易な構成で安全かつ効率的に水素を生成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る水素生成装置の構成図。
【図２】図１に示す荷電粒子生成部及びガス解離部の詳細構成例を示す図。
【図３】図１に示す水素生成装置を用いた水素ガスの生成試験の結果を示す図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る水素生成装置における荷電粒子生成部の詳細構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施形態に係る水素生成装置及び水素生成方法について添付図面を参照して説明する。
【０００９】
（第１の実施形態）
（構成および機能）
図１は本発明の第１の実施形態に係る水素生成装置の構成図である。
【００１０】
水素生成装置１は、水素原子を含むメタン(CH4)ガス等の水素化合物ガスから解離した水素(H2)ガスを回収する装置である。ここでは、水素化合物ガスがメタンガスである場合を例に説明する。但し、同様な原理によって水素を生成することが可能な任意の水素化合物ガスから水素を生成することができる。
【００１１】
水素生成装置１は、ガスボンベ２、容器３、荷電粒子生成部４、放電用電源５、ガス解離部６、電界用電源７、ガス循環系８及び水素回収系９を有する。
【００１２】
容器３は、ステンレス鋼等の必要な剛性及び密閉性を有する任意の材料で構成することができる。容器３内には、荷電粒子生成部４及びガス解離部６が設置される。また、容器３には、ガス注入口１０、排気口１１、水素排出口１２、ガス循環用流出口１３及びガス循環用流入口１４が形成される。
【００１３】
容器３のガス注入口１０には、メタンガスを供給するためのガスボンベ２と連結されるガス注入管１５の一端が挿入される。ガス注入管１５には、第１のバルブ１６が取付けられる。このため、第１のバルブ１６の開度を調整することによって、ガスボンベ２から所定の流量のメタンガスを容器３内に供給することができる。
【００１４】
ガス注入管１５の一端は、容器３外においてガスボンベ２と連結され、他端は容器３内において荷電粒子生成部４と連結される。従って、ガスボンベ２からガス注入管１５を経由して供給されるメタンガスは、容器３内において荷電粒子生成部４に導かれる。
【００１５】
図２は、図１に示す荷電粒子生成部４及びガス解離部６の詳細構成例を示す図である。
【００１６】
荷電粒子生成部４は、メタンガスの流路に沿って放電用電極１７を設けて構成される。メタンガスの流路は、ガラスやアクリル等の絶縁体で構成される円筒管１８によって形成することができる。メタンガスの流路を形成する円筒管１８は、ガスボンベ２と連結されるガス注入管１５の一部としても良いし、ガス注入管１５と連結される別の管としてもよい。
【００１７】
放電用電極１７は、例えば第１及び第２の２つの筒状の電極１９Ａ、１９Ｂで構成することができる。第１及び第２の筒状の電極１９Ａ、１９Ｂは、いずれもメタンガスの流路を形成する円筒管１８内に設けられる。更に、第１及び第２の筒状の電極１９Ａ、１９Ｂは、容器３の外部に設けられる放電用電源５と接続される。放電用電源５は、第１及び第２の筒状の電極１９Ａ、１９Ｂ間にパルス電圧又は直流(DC: Direct Current)電圧を印加する電源である。
【００１８】
メタンガスの上流側に設置される第１の筒状の電極１９Ａの内径は、メタンガスの下流側に設置される第２の筒状の電極１９Ｂの内径よりも小さい。望ましくは、メタンガスの上流側に設置される第１の筒状の電極１９Ａは、鋭い針状の電極とされる一方、メタンガスの下流側に設置される第２の筒状の電極１９Ｂは、内径が大きく、かつ円筒管１８内にフィットするサイズを有するリング状の電極とされる。
【００１９】
具体例として、円筒管１８の内径が2[mm]から3[mm]程度であれば、メタンガスの上流側に設置される第１の筒状の電極１９Ａの外径を0.7[mm]程度とし、メタンガスの下流側に設置される第２の筒状の電極１９Ｂの内径を1.5[mm]程度とすることができる。
【００２０】
そうすると、第１及び第２の筒状の電極１９Ａ、１９Ｂの内側は、メタンガスの流路となる。尚、メタンガスの上流側に設置される第１の筒状の電極１９Ａは、全てのメタンガスを内側に導くために第１の電極１９Ａと円筒管１８との隙間を塞ぐ構造とすることが好ましい。
【００２１】
図示された例では、第１の筒状の電極１９Ａが、貫通孔を有する円柱状の保持部材２０に挿入されている。保持部材２０の外径は、円筒管１８の内径にフィットするサイズとされている。このため、保持部材２０が第１の筒状の電極１９Ａと円筒管１８との隙間を閉塞する栓として機能している。保持部材２０は、アクリル等の絶縁体で構成することが現実的である。
【００２２】
このような形状を有する第１の電極１９Ａを陰極とし、第２の電極１９Ｂを陽極として第１及び第２の電極１９Ａ、１９Ｂ間にパルス電圧又はDC電圧を印加すると、局所的な電界が第１及び第２の電極１９Ａ、１９Ｂ間に形成される。すなわち、針状の第１の電極１９Ａの近傍において電束密度が局所的に大きくなるような電界が形成される。従って、小さい電力で第１及び第２の電極１９Ａ、１９Ｂ間において火花放電又は払子コロナ放電を行うことができる。尚、放電領域Ａは、第１の電極１９Ａから第２の電極１９Ｂに向かって広がる円錐状の領域となる。
【００２３】
一方、メタンガスは、メタンガスの上流側に設置される第１の筒状の電極１９Ａの内部において一旦、流速及び圧力が上昇した後、メタンガスの下流側に設置される第２の筒状の電極１９Ｂに向かって流れることになる。
【００２４】
この結果、メタンガスの上流側に設置される第１の針状の電極１９Ａの先端から噴射されるメタンガスから放電の作用によって荷電粒子及び水素が生成される。具体的には、円錐状の放電領域Ａにおいてメタンの正イオン(CH4+)、電子が付着したメタンの負イオン(CH4-)、水素原子(H)及びメタンからの水素原子の解離に伴うメチレン(CH2)等の炭化水素が生成される。従って、メタンガスの下流側に設置される筒状の第２の電極１９Ｂを通過したメタンガスには、メタンの正イオン及びメタンの負イオンで構成される荷電粒子と、水素原子の結合によって生成される水素分子(H2) が含まれる。
【００２５】
ガス解離部６は、ガスを電界方向に通過させることが可能な構造を有する一対の電極によって構成される。例えば、図示されるように、メタルファイバをシート状に編込んだ２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂを対向させてガス解離部６を構成することができる。尚、実際に線径が30[μm]のメタルファイバを用いて空隙を80%、厚さを1[mm]とする２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂを構成し、アクリルやガラス等の絶縁体で構成される保持部２２で２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂを保持することによって4[mm]の間隔で配置した。
【００２６】
２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂは、容器３の外部に設けられる電界用電源７と接続される。電界用電源７は、２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間にパルス電圧、DC電圧又は交流(AC: Alternating Current)電圧を印加する電源である。この電界用電源７によって２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間には、電界Eが形成される。
【００２７】
一方、荷電粒子生成部４の出口は、２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間となるように構成される。また、荷電粒子生成部４はガスボンベ２と連結されているため、荷電粒子生成部４により形成される放電領域Ａの圧力が、ガス解離部６により電界Eが形成される領域の圧力よりも高くなっている。
【００２８】
従って、荷電粒子及び水素を含むメタンガスは、荷電粒子生成部４から圧力によってガス解離部６の２枚の網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間に噴射される。このため、ガス解離部６に流入する荷電粒子は、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間に形成される電界Eの作用によって網目状電極２１Ａ、２１Ｂの法線方向に加速される。
【００２９】
そうすると、加速した荷電粒子は、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間に残留する中性のメタンガス粒子、メタンイオン及び他の炭化水素ガス等の水素原子を含む粒子に衝突する。その結果、メタンガス、メタンイオン、炭化水素ガス等の水素原子を含む粒子から更に水素原子が解離する。これにより、ガス解離部６においても水素が生成される。
【００３０】
生成された水素は、上昇して網目状電極２１Ａを通過し、容器３中においてガス解離部６外に放出される。尚、水素ガスの比重は小さいため、網目状電極２１Ａ、２１Ｂの法線方向を鉛直方向とすることが効果的である。
【００３１】
ガス循環系８は、ガス解離部６から放出されるメタンガスや炭化水素ガス等の残留する水素化合物ガス並びに残留するメタンイオンを再びガス解離部６に導くシステムである。ガス循環系８は、ガス循環用配管２３にガス循環用ポンプ２４を設けて構成することができる。ガス循環用配管２３の入口及び出口は、容器３に貫通孔として形成されるガス循環用流出口１３及びガス循環用流入口１４を介してそれぞれ容器３内に挿入される。
【００３２】
メタンガス及び水素ガスを含むガスの流れは、上昇する方向となる。従って、ガス循環用配管２３の入口は、ガス解離部６の上方に配置される。一方、ガス循環用配管２３の出口は、ガス解離部６の下方に配置される。これにより、上側の網目状電極２１Ａを通過して上昇したメタンガス、炭化水素ガス及び残留イオンを、ガス循環系８によって下側の網目状電極２１Ｂの下方に導き、再び下側の網目状電極２１Ｂを通過させることができる。従って、残留するメタンガス、イオン及び炭化水素ガス等の水素原子を含む粒子を繰返し水素ガスの生成に利用することができる。
【００３３】
水素回収系９は、水素回収管２５に第２のバルブ２６を設けて構成することができる。水素回収管２５の入口は、容器３に貫通孔として形成される水素排出口１２と連結される。水素排出口１２は、容器３内において生成された水素ガスを効果的に回収可能な位置に配置される。従って、少なくともガス循環用配管２３の入口よりも上方の位置に水素排出口１２が水素回収管２５の入口として設けられる。好適には、容器３内の、より高い位置に水素回収管２５の入口が配置される。
【００３４】
水素回収管２５の他端側には、必要に応じて水素精製系や水素吸蔵合金を連結することができる。そして、第２のバルブ２６の開度を調整することによって容器３内において生成される水素ガスのみを選択的に容器３外に取出すことができる。また、容器３内の上方に充満する水素ガスの量を調整し、メタンガス、イオン及び炭化水素ガスが選択的にガス循環用配管２３の入口に流入するようにすることができる。
【００３５】
容器３に貫通孔として形成される排気口１１には、排気管２７が挿入される。排気管２７には、第３のバルブ２８を設けることができる。そして、ガスボンベ２から容器３内にメタンガスを注入する前に、第３のバルブ２８を開いて排気することにより、容器３内を真空状態にしておくことができる。また、メタンガスの注入後には、第３のバルブ２８の開度を調整することによって、容器３内において水素ガスの生成に寄与しない炭化水素ガスやイオンを容器３外に排出することができる。更に、容器３内の圧力及びメタンガスの濃度が、水素ガスの生成に適した圧力及び濃度となるように調整することができる。
【００３６】
尚、容器３内における圧力を測定する圧力計やメタンガス等の濃度を測定する濃度計を設け、圧力計及び濃度計の一方又は双方の測定値に基づいて、第１のバルブ１６、第２のバルブ２６及び第３のバルブ２８の各開度が最適な開度となるように自動制御するようにしてもよい。
【００３７】
（動作および作用）
次に水素生成装置１を用いた水素生成方法について説明する。
【００３８】
まず、ガス注入管１５の第１のバルブ１６が所定の開度で開かれる。このため、ガスボンベ２からガス注入管１５を通ってメタンガスが容器３内に注入される。注入されたメタンガスは、荷電粒子生成部４に導かれる。
【００３９】
荷電粒子生成部４の第１の電極１９Ａと第２の電極１９Ｂとの間には、放電用電源５によりパルス電圧又はDC電圧が印加される。このため、針状の第１の電極１９Ａからリング状の第２の電極１９Ｂに向かう火花放電又は払子コロナ放電による円錐状の放電領域Ａが形成される。この結果、放電領域Ａを通過するメタンガスの一部は荷電粒子であるメタンイオンとなり、メタンガスの他の一部は水素と炭化水素ガスとに解離する。
【００４０】
続いて、荷電粒子と水素を含むメタンガスは、荷電粒子生成部４内よりも低圧側のガス解離部６に流入する。尚、荷電粒子生成部４外の、ガス解離部６を含む容器３内における圧力は、通常は概ね大気圧程度となる。一方、荷電粒子生成部４の円筒管１８内は、ガスボンベ２内の圧力と第１のバルブ１６の開度に応じた大気圧よりも高い圧力となっている。
【００４１】
従って、容器３内に空気が混入していても、荷電粒子生成部４に空気が流入することはない。すなわち、荷電粒子生成部４内の圧力を、少なくとも荷電粒子生成部４外の圧力よりも高くすることによって、荷電粒子生成部４内への空気の流入を抑止することができる。その結果、放電領域Ａにおけるメタンガスの燃焼も抑止することができる。
【００４２】
ガス解離部６の網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間には、電界用電源７によりパルス電圧、DC電圧又はAC電圧が印加される。このため、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間には、電界Eが形成される。従って、ガス解離部６の網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間に流入したメタンガスに含まれる荷電粒子は、電荷の極性と電界Eの向きに応じて網目状電極の一方に向かって加速する。
【００４３】
加速した荷電粒子は、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間に存在するメタンガス、メタンイオン及び炭化水素ガスに衝突する。この結果、メタンガス、メタンイオン及び炭化水素ガスの解離によって更に水素ガスが生成される。このように、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間における荷電粒子の衝突によって生成された水素ガスは、放電領域Ａにおいて生成された水素ガスとともに上昇する。
【００４４】
上昇した水素ガスは、上側の網目状電極２１Ａを通過し、容器３内において更に上昇する。そして、容器３内において上昇した水素ガスは、第２のバルブ２６によって開度が調整された水素回収管２５を経由して容器３外に回収される。
【００４５】
一方、ガス循環用ポンプ２４が駆動し、ガス解離部６から放出された残留メタンガス、残留メタンイオン及び残留炭化水素ガスがガス循環用配管２３を経由して容器３内を循環する。このため、残留メタンガス、残留メタンイオン及び残留炭化水素ガスは、繰返しガス解離部６に導かれ、荷電粒子の衝突による水素の生成のために再利用される。
【００４６】
また、必要に応じて第３のバルブ２８が調整され、排気管２７から水素ガスの生成に寄与しないガスが容器３外に排出される。
【００４７】
つまり以上のような水素生成装置１は、メタンガスに代表される水素化合物ガスから放電によって荷電粒子及び水素を生成し、電界で加速させた荷電粒子を、残留する水素化合物ガス又は水素原子を含む粒子に衝突させることによって更に水素を生成するようにしたものである。
【００４８】
（効果）
このため、水素生成装置１によれば、簡易な構成で安全かつ効率的に水素を生成することができる。すなわち、水素生成装置１では、メタンガス等の水素化合物ガス中において放電が行われる。しかも、放電領域Ａにおける圧力が容器３内における圧力よりも高くなっている。このため、放電領域Ａへの空気の流入がなく、空気中での放電において問題となる爆発の危険性がない。
【００４９】
また、第１の電極１９Ａを針状にすることによって放電に要する消費電力を低減させることができる。特に、払子コロナ放電は、放電に必要な電流が小さい。このため、電力の一層の低減化を図ることができる。
【００５０】
更に、水素生成装置１では、メタンガスを含む炭化水素ガスをガス解離部６に循環させることができる。このため、水素原子を含む粒子を水素ガスの生成に再利用することができる。その結果、水素ガスの生成効率を向上させることができる。加えて、水素生成装置１では、触媒が必須でないため、触媒の腐食対策を不要にすることができる。
【００５１】
このため、水素生成装置１を様々な用途に使用することができる。例えば、電気自動車用の水素供給スタンド等の用途に水素生成装置１を使用することができる。
【００５２】
図３は、図１に示す水素生成装置１を用いた水素ガスの生成試験の結果を示す図である。
【００５３】
図３において横軸は荷電粒子生成部４における放電時間[m]を示し、縦軸は生成される水素ガスの量[ppm]を示す。時刻10[m]において放電を開始したところ、図３のプロットで示す量の水素ガスの生成が確認された。図３に示すように放電開始後20[m]で1200[ppm]の水素ガスを生成できることが確認できる。
【００５４】
尚、水素ガスの生成試験の詳細条件は、放電を行う第１の電極１９Ａと第２の電極１９Ｂ間の距離が2[mm]、容器３内の圧力が1[atm]、第１の電極１９Ａと第２の電極１９Ｂとの間に印加されるパルス電圧が3[kV]、パルス電圧の周波数が125[Hz]、パルス電圧の半値幅が4[μs]、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間に印加されるDC電圧が4[kV]、網目状電極２１Ａ、２１Ｂ間の距離が4[mm]である。
【００５５】
（第２の実施形態）
図４は本発明の第２の実施形態に係る水素生成装置における荷電粒子生成部の詳細構成例を示す図である。
【００５６】
第２の実施形態における水素生成装置１Ａは、荷電粒子生成部４Ａが誘電体バリア放電（無声放電）によって荷電粒子及び水素を生成するように構成されている点が第１の実施形態における水素生成装置１と相違する。第２の実施形態における水素生成装置１Ａの他の構成及び作用は、第１の実施形態における水素生成装置１と実質的に同様である。このため、荷電粒子生成部４Ａの構成のみ図示し、同一の構成には同符号を付して説明を省略する。
【００５７】
第２の実施形態における荷電粒子生成部４Ａも、第１の実施形態における荷電粒子生成部４と同様に、メタンガスの流路を形成する絶縁体の円筒管１８に沿って放電用電極１７を設けることにより構成することができる。但し、放電用電極１７を構成する第１の電極１９Ａと第２の電極１９Ｂとの間に絶縁体が設けられる。従って、第１の実施形態と同様にメタンガスの上流側に配置される第１の電極１９Ａを針状とする一方、メタンガスの下流側に配置される第２の電極１９Ｂをリング状とし、リング状の第２の電極１９Ｂを絶縁体で構成される円筒管１８の外部に配置することによって合理的な放電用電極１７を構成することができる。
【００５８】
具体例として円筒管１８の内径が2[mm]から3[mm]程度であれば、針状の第１の電極１９Ａの外径を0.7[mm]程度とし、リング状の第２の電極１９Ｂの内径を3[mm]程度とすることができる。
【００５９】
また、荷電粒子生成部４Ａを構成する第１及び第２の電極１９Ａ、１９Ｂには、高周波電圧を印加する放電用電源５が接続される。そして、第１の電極１９Ａと第２の電極１９Ｂとの間に高周波電圧を印加すると、第１の電極１９Ａと第２の電極１９Ｂとの間には絶縁体が存在するため、誘電体バリア放電が起こる。このため、放電領域Ａを通過するメタンガスからプラズマとして荷電粒子が生成される。その結果、第１の実施形態と同様に、荷電粒子生成部４Ａからは、水素原子、メタンの正イオン、メタンの負イオン、メタン及び他の炭化水素を含む粒子がガス解離部６に向かって噴出される。
【００６０】
以上のような第２の実施形態における水素生成装置１Ａによれば、第１の実施形態における水素生成装置１と同様な効果を得ることができる。また、誘電体バリア放電に要する電流は小さいため、消費電力の低減化を図ることができる。
【００６１】
（他の実施形態）
以上、特定の実施形態について記載したが、記載された実施形態は一例に過ぎず、発明の範囲を限定するものではない。ここに記載された新規な方法及び装置は、様々な他の様式で具現化することができる。また、ここに記載された方法及び装置の様式において、発明の要旨から逸脱しない範囲で、種々の省略、置換及び変更を行うことができる。添付された請求の範囲及びその均等物は、発明の範囲及び要旨に包含されているものとして、そのような種々の様式及び変形例を含んでいる。
【符号の説明】
【００６２】
１、１Ａ  水素生成装置
２  ガスボンベ
３  容器
４、４Ａ  荷電粒子生成部
５  放電用電源
６  ガス解離部
７  電界用電源
８  ガス循環系
９  水素回収系
１０  ガス注入口
１１  排気口
１２  水素排出口
１３  ガス循環用流出口
１４  ガス循環用流入口
１５  ガス注入管
１６  第１のバルブ
１７  放電用電極
１８  円筒管
１９Ａ  第１の電極
１９Ｂ  第２の電極
２０  保持部材
２１Ａ、２１Ｂ  網目状電極
２２  保持部
２３  ガス循環用配管
２４  ガス循環用ポンプ
２５  水素回収管
２６  第２のバルブ
２７  排気管
２８  第３のバルブ
Ａ  放電領域
【図１】
2015034099.tif 000003
【図２】
2015034099.tif 000004
【図３】
2015034099.tif 000005
【図４】
2015034099.tif 000006