(57)【要約】【課題】カートリッジを容易に交換することができるとともに落下による衝撃や振動が加わってもカートリッジが不用意に脱落することを防止できる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は液体を収容可能なカートリッジを着脱可能に収容する収容室を備える装置本体と、収容室を開閉するカバーとを備え、カートリッジは収容室に取り付けられた際、収容室には隙間が形成され、カートリッジが収容室内に取り付けられた状態でカバーを閉じると、カバーに設けられたストッパー部が、隙間に入り込む。【選択図】図４
2015044403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容可能なカートリッジを着脱可能に収容する収容室を備える装置本体と、
前記収容室を開閉するカバーと、を備え、
前記カートリッジが前記収容室に取り付けられた際、前記収容室内に隙間が形成され、
前記カートリッジが前記収容室内に取り付けられた状態で前記カバーを閉じると、前記カバーに設けられたストッパー部が、前記隙間に入り込む、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記収容室内には、前記カートリッジに設けられた液体流通口と接続する被接続部が設けられ、
前記カートリッジは前記収容室に取り付けられた際、前記液体流通口が前記被接続部と接続する第１の位置と、前記被接続部との接続が解除される第２の位置と、の間をスライド可能であり、
前記カートリッジが前記収容室内において前記第１の位置にある状態で前記カバーを閉じると、前記カバーに設けられたストッパー部が、前記カートリッジが前記第１の位置から前記第２の位置側にスライドする際のスライド領域に入り込む、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記収容室は、前記カートリッジを前記第２の位置から前記第１の位置へスライドさせた際、前記カートリッジに設けられた被係合部と係合する係合部を有し、
前記カートリッジの前記第２の位置から前記第１の位置へのスライドに伴って前記被係合部と前記係合部とが係合する際、係合音及びクリック感の少なくともいずれかが生じる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の記録装置において、前記収容室は、前記カートリッジの前記収容室からの脱落を規制する規制部を有し、
前記カートリッジが前記第２の位置にあるとき、前記カートリッジにおいて前記規制部により脱落が規制される被規制部と前記規制部とが係合せず、
前記カートリッジが前記第２の位置から前記第１の位置にスライドすることにより、前記被規制部と前記規制部とが係合する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項２ないし請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記被接続部は、前記第１の位置から前記第２の位置に向かう方向に付勢されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記カバーの前記ストッパー部には、前記カバーが前記装置本体に対して閉じられる際に前記カートリッジと当接する部分に案内面が設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記カートリッジは、前記装置本体から排出される、前記液体としてのインクを収容する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項７に記載の記録装置において、前記カートリッジは当該カートリッジ内にインク吸収部材を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記カートリッジは、前記装置本体に設けられた、インクを吐出する記録ヘッドに供給するインクを収容する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、媒体に対し液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドと対向可能な位置に設けられた、媒体を支持する媒体支持部と、
媒体の端部から外れた領域に噴射され、前記媒体支持部の上方から下方に導かれた液体を保持する第１液体保持部と、
前記液体噴射ヘッドから廃液として噴射された液体を保持する、前記カートリッジとしての第２液体保持部と、を備え、
前記第１液体保持部の少なくとも一部及び前記第２液体保持部の少なくとも一部が、前記媒体支持部の下側に位置し、
前記第１液体保持部と前記第２液体保持部は、媒体の搬送方向に対し並列に配置され、
前記媒体支持部には、媒体の端部から外れた領域に噴射される液体を受ける液体受け部が設けられ、
前記液体受け部は、前記媒体支持部において、媒体の搬送方向に対し交差する方向の一方側の端部寄りに設けられており、
前記第１液体保持部は、媒体の搬送方向に対し交差する方向において前記一方側の端部寄りであって前記液体受け部の下側に設けられ、
前記第２液体保持部は、前記一方側の端部に対し反対側の端部寄りに設けられている、ことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の記録装置において、前記第２液体保持部に前記廃液としての液体を送出するポンプと前記第２液体保持部とを結ぶチューブが、前記第１液体保持部と前記第２液体保持部との間を通り、前記第２液体保持部において前記第１液体保持部と対向する位置に接続されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
請求項１０または請求項１１に記載の記録装置において、前記第１液体保持部及び前記第２液体保持部は、全体が前記媒体支持部の下側に位置する、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置において、記録ヘッドのノズル開口から被記録媒体に向けてインクを吐出して記録を実行するインクジェット方式のプリンターが広く用いられている。このインクジェットプリンターでは、インクを吐出するノズル内でインクが乾燥することを防止するために、インクをノズル内から強制的に吐出させ、或いは吸引するメンテナンス動作が定期的に行われる。
【０００３】
そして、前記メンテナンス動作により吐出または吸引された廃インクを吸収保持するために前記インクジェットプリンター内に廃インクを貯蔵する廃液カートリッジが設けられているものがある（特許文献１参照）。この特許文献１に記載のプリンターでは、廃液カートリッジをカートリッジ収容部にはめ込んで着脱可能に固定するスナップフィット方式で構成されている。
【０００４】
そして、このインクジェットプリンターでは、廃液カートリッジに貯蔵される廃インクの量が所定量以上となると、前記廃液カートリッジをプリンターから取り外し、新しい廃液カートリッジを取り付ける様に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２６９２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
また、インクジェットプリンターは、通常平坦な設置面上に設置されて使用されるが、小型・軽量で、携帯性を備えたインクジェットプリンターでは、インクジェットプリンターの運搬時における姿勢や使用時における姿勢が水平姿勢以外の姿勢とされることが多い。さらに、運搬時などにおいて、振動や、落下による衝撃などが加えられることが多い。
【０００７】
携帯性を備えたインクジェットプリンターにおいて、インクカートリッジまたは廃液カートリッジをスナップフィット方式で取り付けると、前記落下時の衝撃や運搬時における振動等により、前記カートリッジ収容部と前記インクカートリッジまたは前記廃液カートリッジとの係合状態が解除される虞がある。前記係合状態が解除されることにより、前記インクカートリッジまたは前記廃液カートリッジ内に保持されていたインクまたは廃インクの一部が滲み出るなどして、前記カートリッジ収容部だけでなくインクジェットプリンターのその他の内部及び外部がインクまたは廃インクにより汚損される虞がある。
【０００８】
また、携帯性を備えたインクジェットプリンターにおいてインクカートリッジまたは廃液カートリッジをねじなどでプリンターに固定する方式では、前記インクカートリッジまたは前記廃液カートリッジを交換する際、工具等が必要となり、インクカートリッジまたは廃液カートリッジの交換を素早く円滑に行うことができなくなる虞がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、インクカートリッジまたは廃液カートリッジを容易に交換することができるとともにインクカートリッジまたは廃液カートリッジが不用意に脱落することを防止できる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、液体を収容可能なカートリッジを着脱可能に収容する収容室を備える装置本体と、前記収容室を開閉するカバーと、を備え、前記カートリッジが前記収容室に取り付けられた際、前記収容室内に隙間が形成され、前記カートリッジが前記収容室内に取り付けられた状態で前記カバーを閉じると、前記カバーに設けられたストッパー部が、前記隙間に入り込むことを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、前記カートリッジが前記収容室に取り付けられた際、前記収容室内に隙間が形成され、この状態で前記カバーを閉じると、前記カバーに設けられたストッパー部が前記隙間に入り込むので前記収容室内における前記カートリッジの変位を規制することができる。したがって、前記隙間に前記ストッパー部を入り込ませない構成に比べて、本態様では前記収容室内での前記カートリッジの変位を規制できるので、不用意に前記カートリッジが前記隙間へ変位することを抑制し、前記収容室から前記カートリッジが脱落する虞を低減、又は抑制することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様の記録装置は、第１の態様において、前記収容室内には、前記カートリッジに設けられた液体流通口と接続する被接続部が設けられ、前記カートリッジは前記収容室に取り付けられた際、前記液体流通口が前記被接続部と接続する第１の位置と、前記被接続部との接続が解除される第２の位置と、の間をスライド可能であり、前記カートリッジが前記収容室内において前記第１の位置にある状態で前記カバーを閉じると、前記カバーに設けられたストッパー部が、前記カートリッジが前記第１の位置から前記第２の位置側にスライドする際のスライド領域に入り込むことを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、カートリッジを収容室内において第２の位置から第１の位置へスライドさせることにより、カートリッジを記録装置に着脱することができるので前記カートリッジの記録装置に対する交換を容易にすることができる。さらに、前記カートリッジが前記第１の位置から前記第２の位置側にスライドする際のスライド領域に前記カバーのストッパー部が入り込むことにより、前記カートリッジが前記第１の位置に確実に保持されるので、前記記録装置から前記カートリッジが容易に脱落することを防止することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様の記録装置は、第２の態様において、前記収容室は、前記カートリッジを前記第２の位置から前記第１の位置へスライドさせた際、前記カートリッジに設けられた被係合部と係合する係合部を有し、前記カートリッジの前記第２の位置から前記第１の位置へのスライドに伴って前記被係合部と前記係合部とが係合する際、係合音及びクリック感の少なくともいずれかが生じることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記カートリッジを前記第２の位置から前記第１の位置へスライドさせた際、被係合部と係合部とが係合する際、係合音及びクリック感の少なくともいずれかが生じるので、前記カートリッジが所定の位置にセットされたことをユーザーが容易に認識するこことができる。
【００１６】
本発明の第４の態様の記録装置は、第２または第３の態様において、前記収容室は、前記カートリッジの前記収容室からの脱落を規制する規制部を有し、前記カートリッジが前記第２の位置にあるとき、前記カートリッジにおいて前記規制部により脱落が規制される被規制部と前記規制部とが係合せず、前記カートリッジが前記第２の位置から前記第１の位置にスライドすることにより、前記被規制部と前記規制部とが係合することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記カートリッジにおいて前記規制部は前記第２の位置から前記第１の位置にスライドすることにより前記被規制部と係合するので、前記カートリッジの前記収容室からの着脱を規制することができる。すなわち、前記第２の位置においてのみ前記収容室から前記カートリッジを着脱することができるので不用意に前記記録装置から前記カートリッジが脱落することを防止できる。
【００１８】
本発明の第５の態様の記録装置は、第２から第４のいずれか一の態様において、前記被接続部は、前記第１の位置から前記第２の位置に向かう方向に付勢されていることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記被接続部が前記第１の位置から前記第２の位置に向かう方向に付勢されているので、前記カートリッジが前記収容室において第１の位置にある際、前記被接続部が前記カートリッジの前記液体流通口を押圧することになり、前記液体流通口と前記被接続部との密着性を高めることができる。したがって、前記液体が前記液体流通口と前記被接続部との間から漏れることを抑制することができる。
【００２０】
本発明の第６の態様の記録装置は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記カバーの前記ストッパー部には、前記カバーが前記装置本体に対して閉じられる際に前記カートリッジと当接する部分に案内面が設けられていることを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、前記カートリッジと当接する部分に案内面が設けられているので、前記カバーを前記収容室に対して閉じる際、前記カートリッジが前記第１の位置からわずかにずれていたとしても前記案内面が前記カートリッジを前記第１の位置に向けて押圧するので前記カートリッジを前記第１の位置に確実に位置させることができる。
【００２２】
本発明の第７の態様の記録装置は、第１から第６のいずれか一の態様において、前記カートリッジは、前記装置本体から排出されるインクを収容することを特徴とする。  
本態様によれば、前記カートリッジを廃液回収のためのカートリッジとして構成することができる。
【００２３】
本発明の第８の態様の記録装置は、第７の態様において、前記カートリッジは当該カートリッジ内にインク吸収部材を備えることを特徴とする。
【００２４】
本発明の第９の態様の記録装置は、第１から第６のいずれか一の態様において、前記カートリッジは、前記装置本体に設けられた、インクを吐出する記録ヘッドに供給するインクを収容することを特徴とする。  
本態様によれば、前記カートリッジを前記記録ヘッドにインクを供給するインク供給カートリッジとして構成することができる。
【００２５】
本発明の第１０の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、媒体に対し液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと対向可能な位置に設けられた、媒体を支持する媒体支持部と、媒体の端部から外れた領域に噴射され、前記媒体支持部の上方から下方に導かれた液体を保持する第１液体保持部と、前記液体噴射ヘッドから廃液として噴射された液体を保持する、前記カートリッジとしての第２液体保持部と、を備え、前記第１液体保持部の少なくとも一部及び前記第２液体保持部の少なくとも一部が、前記媒体支持部の下側に位置し、前記第１液体保持部と前記第２液体保持部は、媒体の搬送方向に対し並列に配置され、前記媒体支持部には、媒体の端部から外れた領域に噴射される液体を受ける液体受け部が設けられ、前記液体受け部は、前記媒体支持部において、媒体の搬送方向に対し交差する方向の一方側の端部寄りに設けられており、前記第１液体保持部は、媒体の搬送方向に対し交差する方向において前記一方側の端部寄りであって前記液体受け部の下側に設けられ、前記第２液体保持部は、前記一方側の端部に対し反対側の端部寄りに設けられていることを特徴とする。
【００２６】
前記液体噴射ヘッドと対向可能な位置に設けられた、媒体を支持する媒体支持部は、媒体の記録面方向に大きな占有スペースを必要とする。本態様によれば、その様な媒体支持部の下側領域を利用して前記第１液体保持部と前記第２液体保持部の双方を配置するので、装置の小型化を図ることができる。  
また、媒体の端部から外れた領域に噴射される液体を受ける液体受け部の下側に、前記第１液体保持部が設けられているので、前記液体受け部から前記第１液体保持部へと速やかに液体を排出することができる。  
【００２７】
本発明の第１１の態様は、第１０の態様において、前記第２液体保持部に前記廃液としての液体を送出するポンプと前記第２液体保持部とを結ぶチューブが、前記第１液体保持部と前記第２液体保持部との間を通り、前記第２液体保持部において前記第１液体保持部と対向する位置に接続されていることを特徴とする。
【００２８】
本態様によれば、前記ポンプと前記第２液体保持部とを結ぶチューブが、前記第１液体保持部と前記第２液体保持部との間を通り、前記第２液体保持部において前記第１液体保持部と対向する位置に接続されているので、前記第２液体保持部の外側に前記チューブを配設する領域を確保する必要がなく、装置の小型化を図ることができる。
【００２９】
本発明の第１２の態様は、第１０のまたは第１１の態様に記載の記録装置において、前記第１液体保持部及び前記第２液体保持部は、全体が前記媒体支持部の下側に位置することを特徴とする。  
本態様によれば、前記第１液体保持部及び前記第２液体保持部は、全体が前記媒体支持部の下側に位置するので、記録装置のより一層の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るプリンターの斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターにおける給紙カバーを開いた状態を示す斜視図。
【図３】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図４】本発明に係るプリンターの下面を示す斜視図。
【図５】本発明に係るカートリッジを取り付けた状態におけるカートリッジ収容室を    示す斜視図。
【図６】本発明に係るカートリッジを取り外した状態におけるカートリッジ収容室を    示す斜視図。
【図７】本発明に係るカートリッジの斜視図。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は収容室に着脱可能なカバーの斜視図。
【図９】（Ａ）は収容室において第２の位置にカートリッジを取り付けた状態を示す    斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態における側断面図。
【図１０】（Ａ）は収容室においてカートリッジを第２の位置から第１の位置へスラ    イドさせた状態を示す斜視図であり、（Ｂ）はカートリッジをスライドさせた際の係    合部と被係合部との係合状態を示す拡大図。
【図１１】（Ａ）はカートリッジが収容室内において第１の位置にある際の側断面図    であり、（Ｂ）は前記収容室にカバーを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係るプリンターにおいてカバーが閉じた状態の外観斜視図。
【図１３】本発明に係るプリンターにおいてカバーが開いた状態の外観斜視図。
【図１４】本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図。
【図１５】本発明に係るプリンターにおける装置本体の外観斜視図。
【図１６】装置本体に設けられたプラテン及びキャップを示す斜視図。
【図１７】プラテン及びキャップを上方から見た平面図。
【図１８】プラテン及びキャップを下方から見た平面図。
【図１９】プラテン及びキャップの側断面図。
【図２０】プラテン及びキャップを下方から見た斜視図。
【図２１】廃液カートリッジの斜視図。
【図２２】廃液カートリッジ収納部にカバーを付けた状態でプリンターを下方    から見た平面図。
【図２３】廃液カートリッジ収納部に廃液カートリッジを収納した状態でプリンターを下方から見た平面図。
【図２４】廃液カートリッジ収納部の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００３２】
■■■＜＜第１実施形態＞■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図１１を参照しつつ説明する。  
図１は本発明に係るプリンターの斜視図であり、図２は本発明に係るプリンターにおける上部カバーを開いた状態を示す斜視図であり、図３は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図４は本発明に係るプリンターの下面を示す斜視図である。
【００３３】
図５は本発明に係るカートリッジを取り付けた状態におけるカートリッジ収容室を示す斜視図であり、図６は本発明に係るカートリッジを取り外した状態におけるカートリッジ収容室を示す斜視図であり、図７は本発明に係るカートリッジの斜視図であり、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は収容室に着脱可能なカバーの斜視図である。
【００３４】
図９（Ａ）は収容室において第２の位置にカートリッジを取り付けた状態を示す斜視図であり、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の状態における側断面図であり、図１０（Ａ）は収容室においてカートリッジを第２の位置から第１の位置へスライドさせた状態を示す斜視図であり、図１０（Ｂ）はカートリッジをスライドさせた際の係合部と被係合部との係合状態を示す拡大図であり、図１１（Ａ）はカートリッジが収容室内において第１の位置にある際の側断面図であり、図１１（Ｂ）は前記収容室にカバーを取り付けた状態を示す斜視図である。
【００３５】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が記録ヘッドと媒体との間の距離（ギャップ）の変化する方向すなわち装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００３６】
■■■記録装置の概要■■■■■■■■■■■■■■■■■
図１及び図２を参照しつつプリンター１０の全体構成について概説する。プリンター１０は、装置本体１２と、給紙カバー１４と、排出口カバー１６と、操作部１８（図２参照）と、を備えている。
【００３７】
プリンター１０の上面には、給紙カバー１４が設けられている。給紙カバー１４は、装置本体１２の上面に回動可能に取り付けられている。給紙カバー１４は、装置本体１２に対して開いた状態（図２参照）と、閉じた状態（図１参照）とを取り得る。給紙カバー１４は装置本体１２に対して閉じた状態にある場合、装置本体１２の上面とともにプリンター１０の上面を構成する。
【００３８】
また、給紙カバー１４は装置本体１２に対して開いた状態（図２参照）にある場合、プリンター１０の背面側（＋Ｙ方向側）に傾斜した状態となる。この状態において、給紙カバー１４の裏面は、媒体を支持する媒体支持面１４ａとして機能する。
【００３９】
また、図２に示すように給紙カバー１４が装置本体１２に対して開いた状態にある場合、装置本体１２の後述する媒体供給部２０の媒体給送口２２はプリンター１０の上方に対して開いた状態となる。このため、媒体供給部２０は、媒体支持面１４ａに載置された媒体を後述する給送経路に給送可能となる。また、媒体給送口２２には、プリンター１０の幅方向（Ｘ軸方向）に接離移動可能に構成された一対の媒体ガイド２４が設けられている。一対の媒体ガイド２４は、媒体の幅方向における両端を拘束し、装置幅方向における媒体の位置を規定する。
【００４０】
また、操作部１８（図２参照）は、プリンター１０を操作するための電源ボタンや印刷設定ボタン等を備えて構成されている。給紙カバー１４が装置本体１２に対して開いた状態にある場合、ユーザーが操作部１８に対してアクセス可能となり、プリンター１０の操作をすることができる。
【００４１】
さらに、装置本体１２の前面には、排出口カバー１６が設けられている。排出口カバー１６は、装置本体１２の前面に設けられた排出口２６を開閉可能に装置前面に回動可能に取り付けられている。排出口カバー１６は、装置本体１２に対して開いた状態（図２参照）と、閉じた状態（図１参照）とを取り得る。
【００４２】
排出口カバー１６は、該排出口カバーが装置本体１２に対して開いた状態にある場合、装置本体１２の後述する排出部２８から記録が実行された媒体を排出口２６を介してプリンター１０の前方に排出することを許容する。
【００４３】
■■■媒体給送経路について■■■■■■■■■■■■■■■■■
次いで図３を参照しながらプリンター１０における媒体給送経路上の構成要素についてさらに詳説する。図３において紙面右側（装置背面側）が給送経路上流であり、紙面左側（装置前面側）が給送経路下流となっている。
【００４４】
給送経路上流側には、装置本体１２に対して開かれた状態の給紙カバー１４の媒体支持面１４ａから媒体を給送経路下流側に給送する媒体供給部２０が設けられている。媒体供給部２０は、媒体給送口２２と、該媒体給送口に設けられた一対の媒体ガイド２４と、媒体給送口２２から投入された媒体の少なくとも一部を支持する媒体支持部３０と、該媒体支持部３０と対向する位置に設けられた給送ローラー３２と、戻しレバー３４とを備えている。尚、給紙カバー１４と媒体支持部３０とは、媒体を支持する支持手段３６を構成する。支持手段３６は、媒体を傾斜姿勢で支持する。
【００４５】
媒体支持部３０は、図３において−Ｙ方向側に向かって下がり傾斜状に形成されている。また、給送ローラー３２は、媒体支持部３０に載置された媒体に対して接離方向に揺動可能に構成されている。給送ローラー３２は、媒体支持部３０に接近する方向に変位した際、媒体支持部３０に載置された最上位の媒体と接し、該最上位の媒体を給送経路下流側に給送する。この際、次位以降の媒体は、戻しレバー３４により媒体支持部３０に戻され、次位以降の媒体が不用意に給送経路下流側に給送されることを防止する。
【００４６】
媒体供給部２０の下流側には搬送部３８が設けられている。搬送部３８は、搬送駆動ローラー４０と、搬送従動ローラー４２とを備えている。搬送駆動ローラー４０は、搬送ローラー軸４４に一体に取り付けられ、図示しない駆動源により搬送ローラー軸４４とともに回転させられる。搬送部３８は、媒体供給部２０から給送された媒体を搬送駆動ローラー４０と搬送従動ローラー４２との間でニップして搬送方向下流側に搬送する。搬送部３８の下流側には記録部４６が設けられている。
【００４７】
記録部４６は、キャリッジ４８と、該キャリッジの底部に設けられた記録ヘッド５０と、該記録ヘッドに対向し、媒体を支持する支持部としての下部案内部材すなわちプラテン５２とを備えている。記録ヘッド５０は、プラテン５２に支持された媒体と対向する。キャリッジ４８は、装置本体１２内部に設けられた制御部（図示せず）により制御される図示しない駆動モーターによって主走査方向（図３の紙面表裏方向すなわちＸ軸方向）に往復動する様に駆動される。また、プラテン５２は、媒体を下方から支持することにより、媒体の記録面と記録ヘッド５０のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。
【００４８】
記録部４６の搬送方向下流側には、排出部２８が設けられている。排出部２８は、排出ローラー５４を備えている。記録部４６で記録が実行された媒体は、排出ローラー５４により装置前面に形成された排出口２６から装置前方に向けて排出される。
【００４９】
また、図示しないが装置本体１２内に制御部が設けられている。前記制御部は、ユーザーが操作部１８に入力した指令に基づいて、搬送部３８、記録部４６及び排出部２８を制御する。また、前記制御部は、キャリッジ４８を制御して、キャリッジ４８の移動領域内に設けられた保守領域において記録ヘッド５０のノズル内のインクを該ノズル内から強制的に吐出させ、或いは吸引するクリーニングを行う。
【００５０】
■■■収容室及び廃液カートリッジについて■■■■■■■■■■■■■■■■■
図１及び図３を参照するに装置本体１２の背面側上部（図３における＋Ｙ軸方向側）には、装置本体１２に対して着脱可能なバッテリー５６が設けられている。さらに、装置本体１２においてバッテリー５６の下方（図３における−Ｚ軸方向側）には収容室５８が設けられ、該収容室５８に着脱可能に「カートリッジ」としての廃液カートリッジ６０が取り付けられている。以下、図４ないし図８（Ｂ）を参照して、収容室５８、廃液カートリッジ６０及びカバー６４について詳説する。
【００５１】
図４を参照するに、装置本体１２の下面６２には、装置本体１２に対して着脱可能なカバー６４が設けられている。装置本体１２の下面６２からカバー６４を取り外すと、図５に示すように収容室５８に収容されている廃液カートリッジ６０が露出する。図５に示すのは、収容室５８において廃液カートリッジ６０が後述する第１の位置にある状態を示している。
【００５２】
続いて、図６を参照して収容室５８について説明する。収容室５８は、装置本体１２において装置背面側（図３における＋Ｙ方向側）の下面６２に設けられている。収容室５８は、カバー６４が装置本体１２から取り外された状態において、装置本体１２の下方側すなわち図６における−Ｚ方向側に向けて開口する。
【００５３】
収容室５８は、装置本体１２において凹部として形成されている。収容室５８は、本実施例では矩形に形成されている。収容室５８の図６におけるＹ軸方向の長さは、後述する廃液カートリッジ６０のＹ軸方向における長さに対応するサイズに設定されている。一方で収容室５８の図６におけるＸ軸方向における長さＬ１（図６参照）は、廃液カートリッジ６０のＸ軸方向における長さＬ２（図７参照）よりも長く設定されている。廃液カートリッジ６０は、収容室５８内において後述する第１の位置（図６参照）と後述する第２の位置（図９（Ａ）参照）との間をスライド移動することができる。
【００５４】
また、収容室５８には図６における−Ｘ方向側の壁面に「被接続部」としての針６６と、接続端子６８と、図示しない接続ピンとが設けられている。針６６には、液体流路（図示せず）が形成され、該液体流路は装置本体１２内に向けて延びている。前記液体流路は、キャリッジ４８においてクリーニングが実施された際に排出される廃インクを廃液カートリッジ６０へと回収する流路として形成されている。また、針６６は、図示しない付勢手段により図６における−Ｘ方向側から＋Ｘ方向側に付勢されている。
【００５５】
また、接続端子６８は、収容室５８において廃液カートリッジ６０が第１の位置にある際、廃液カートリッジ６０に設けられた情報記憶部７０（図７）に電気的に接続される。情報記憶部７０により検出された廃液カートリッジ６０のインク収容量の情報は、接続端子６８を介して前記制御部（図示せず）へと送信される。前記制御部は、情報記憶部７０より送信された情報に基づいて廃液カートリッジ６０の交換をユーザーに通知する。
【００５６】
また、収容室５８において図６におけるＹ軸方向に間隔をおいて対向する壁面５８ａ、５８ａには、一対の規制部７２が設けられている。本実施例において規制部７２は壁面５８ａより収容室内に向けて突出する庇状部として形成されている。また、壁面５８ａ、５８ａには、図６におけるＺ軸方向に延びる一対の係合部７４が設けられている。さらに、収容室５８には、装置本体１２背面側すなわち図６における＋Ｙ軸方向側の壁面５８ａにおいてＸ軸方向の両端部にカバー係合部７６が設けられている。
【００５７】
次いで、図７を参照して廃液カートリッジ６０について説明する。本実施例において廃液カートリッジ６０は、略直方体の形状により構成され、その内部に多孔質材等のインク吸収体７７（図９（Ｂ）参照）が設けられている。
【００５８】
廃液カートリッジ６０において図７における−Ｘ軸方向側の端部には、液体流通口７８と、情報記憶部７０、ガイド穴８０とが設けられている。液体流通口７８は廃液カートリッジ６０が収容室５８において第１の位置（図５参照）にある際、針６６に接続される。そして、針６６に設けられた前記液体流路と廃液カートリッジ６０とが連通し、装置本体１２内から前記液体流路を介して廃液カートリッジ６０へ廃インクを流すことができる。
【００５９】
情報記憶部７０は、廃液カートリッジ６０内におけるインク収容量に関するデータを保持し、接続端子６８を介して前記制御部（図示せず）にインク収容量に関する情報を送信する。ガイド穴８０は、廃液カートリッジ６０が収容室５８において第１の位置（図５参照）にある際、収容室５８に設けられた接続ピン（図示せず）を受け入れて、収容室５８に対する廃液カートリッジ６０の位置決めを行う。
【００６０】
また、廃液カートリッジ６０は、図７におけるＹ軸方向の両側部にそれぞれガイド溝８２と、被規制部８４とが設けられている。ガイド溝８２は、廃液カートリッジ６０のＹ軸方向の側部において図７におけるＺ軸方向に貫通して延びる溝として形成されている。被規制部８４は、ガイド溝８２と−Ｚ軸方向側において連通する溝として構成され、＋Ｘ方向に延びている。したがって、廃液カートリッジ６０のＹ軸方向側の側部をＹ軸方向から見ると、ガイド溝８２及び被規制部８４はクランク状の溝部として形成されている。
【００６１】
また、ガイド溝８２の図７におけるＸ軸方向の幅は、規制部７２を受け入れることのできる大きさに設定されている。また、被規制部８４において図７におけるＺ軸方向の大きさは、規制部７２を受け入れられる大きさに設定されている。したがって、被規制部８４は該被規制部８４に規制部７２を受け入れた際、Ｚ軸方向への規制部７２の動きを規制するとともに、図７におけるＸ軸方向の動きを許容する。
【００６２】
また、廃液カートリッジ６０は、図７におけるＹ軸方向の側部に腕部８６を備えている。腕部８６は、廃液カートリッジ６０から図７におけるＸ軸方向に突出し、Ｘ軸方向に延びている。腕部８６において図７における＋Ｘ軸方向側の端部８６ａは自由端として構成されている。したがって、＋Ｘ軸方向側の端部８６ａは、Ｙ軸方向に撓むことが可能である（図１０（Ｂ）参照）。
【００６３】
また、腕部８６において＋Ｘ軸方向側の端部８６ａには、被係合部８８と係合解除部９０とを備えている。被係合部８８は、廃液カートリッジ６０を収容室５８内に取り付けて後述する第２の位置（図９（Ａ）参照）から第１の位置（図１０（Ａ）参照）へ廃液カートリッジ６０をスライドさせた際、収容室５８内に設けられた係合部７４と解除可能に係合される。
【００６４】
係合解除部９０は、＋Ｘ軸方向側の端部８６ａにおいて−Ｚ方向側に突出して設けられている。係合解除部９０を廃液カートリッジ６０本体側に押し込むことにより、腕部８６が廃液カートリッジ６０本体側に撓み、係合部７４と被係合部８８との係合が解除される。
【００６５】
次いで、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）を参照して、カバー６４について説明する。カバー６４は平板状に構成されている。カバー６４において、図８（Ａ）における−Ｙ軸方向側の端部には、複数の潜り込み部９２が設けられている。また、＋Ｙ方向側の端部においてＸ軸方向の両端部にはフック９４が設けられている。
【００６６】
また、図８（Ｂ）に示すように、カバー６４の収容室５８に対向する側においてストッパー部９６が形成されている。ストッパー部９６は、図８（Ｂ）における−Ｘ方向側の端部に形成されている。ストッパー部９６のＸ軸方向における長さＬ３は、収容室５８のＸ軸方向の長さＬ１から廃液カートリッジ６０のＸ軸方向の長さＬ２を差し引いた長さに等しく設定されている。また、ストッパー部９６においだ＋Ｘ方向側の端部には、Ｃ面あるいはＲ状の案内面９６ａが形成されている。
【００６７】
■■■収容室に対する廃液カートリッジの着脱について■■■■■■■■■■■■■■
次いで、図９（Ａ）ないし図１１（Ｂ）を参照して、収容室５８に対する廃液カートリッジ６０の着脱について説明する。
【００６８】
図９（Ａ）に示すように、収容室５８に廃液カートリッジ６０を取り付ける。この際、収容室５８の規制部７２に対して、廃液カートリッジ６０のガイド溝８２の位置を合わせて、廃液カートリッジ６０を図９（Ａ）における＋Ｚ方向に移動させて収容室５８へ取り付ける。また、廃液カートリッジ６０を収容室５８へ取り付ける際、図９（Ａ）におけるＺ軸方向に延びるガイド溝８２が規制部７２を受け入れるので、廃液カートリッジ６０の図９（Ａ）におけるＸ軸方向の移動を規制し、Ｚ軸方向への移動のみを許容する。尚、この状態における収容室５８に対する廃液カートリッジ６０のＸ軸方向における位置を第２の位置とする。
【００６９】
図９（Ｂ）に示すように、第２の位置において収容室５８内の針６６は、廃液カートリッジ６０の液体流通口７８と接続されていない。また、同様に接続端子６８も廃液カートリッジ６０の情報記憶部７０とは接続されていない。
【００７０】
また、前記第１の位置とは、図１１（Ａ）に示すように、収容室５８内の針６６が廃液カートリッジ６０の液体流通口７８と接続されている状態である。この状態において装置本体１２内と廃液カートリッジ６０との間を繋ぐ、廃インクを回収するための液体流路が形成される。また、同様に接続端子６８も廃液カートリッジ６０の情報記憶部７０と接続されている。
【００７１】
次いで、図１０（Ａ）に示すように第２の位置（図９（Ａ）参照）にある廃液カートリッジ６０を図１０（Ａ）における−Ｘ方向へ第１の位置（図５参照）に向けてスライドさせる。第２の位置において収容室５８の規制部７２はガイド溝８２の−Ｚ方向側の端部に位置している。被規制部８４は廃液カートリッジ６０の−Ｚ方向側の端部においてガイド溝８２から＋Ｘ軸方向側に延びているので、廃液カートリッジ６０を−Ｘ軸方向にスライドさせた際、被規制部８４に規制部７２を受け入れることができる。このため、廃液カートリッジ６０は、第２の位置（図９（Ａ）参照）から第１の位置（図５参照）にスライドさせた際、規制部７２と被規制部８４とが係合することから、Ｚ軸方向における動きを規制される。また、廃液カートリッジ６０の重量を規制部７２ひいては装置本体１２が受けることから、カバー６４を装置本体１２に対して閉じた状態とした際、廃液カートリッジ６０の重量をカバー６４が受けることがない。
【００７２】
廃液カートリッジ６０が前記第２の位置（図９（Ａ）参照）から前記第１の位置（図５参照）にスライドすることにより、規制部７２が被規制部８４と係合するので、廃液カートリッジ６０の収容室５８からの着脱を規制することができる。すなわち、前記第２の位置（図９（Ａ）参照）においてのみ収容室５８から廃液カートリッジ６０を着脱することができるので不用意に装置本体１２から廃液カートリッジ６０が脱落することを防止できる。
【００７３】
また、廃液カートリッジ６０を図１０（Ａ）におけるＸ軸方向にスライドさせると、図１０（Ｂ）に示すように、腕部８６の被係合部８８が収容室５８内に設けられた係合部７４と接触する。そして、廃液カートリッジ６０が−Ｘ方向へのスライドが継続されると、係合部７４により被係合部８８ひいては腕部８６は、廃液カートリッジ６０側（図１０（Ｂ）においては＋Ｙ方向側）へ撓まされる。
【００７４】
そして、被係合部８８が係合部７４を乗り越えると腕部８６の撓み状態が解消され、腕部８６は−Ｙ方向側へと変位する。そして、係合部７４と被係合部８８とは係合状態となる。この際、「カチッ」という係合音あるいはクリック感が生じる。
【００７５】
したがって、廃液カートリッジ６０を前記第２の位置（図９（Ａ）参照）から前記第１の位置（図１０（Ａ）参照）へスライドさせた際、被係合部８８と係合部７４とが係合する際、係合音及びクリック感の少なくともいずれかが生じるので、廃液カートリッジ６０が所定の位置にセットされたことをユーザーが容易に認識するこことができる。
【００７６】
また、図１０（Ａ）に示すように廃液カートリッジ６０を収容室５８内において図１０（Ａ）における−Ｘ方向側にスライドさせることにより、前記第２の位置（図９（Ａ）参照）から前記第１の位置へと変位させることができる。
【００７７】
針６６が前記第１の位置（図１０（Ａ）参照）から前記第２の位置（図９（Ａ）参照）に向かう方向（図１０（Ａ）における＋Ｘ軸方向）に付勢されているので、廃液カートリッジ６０が収容室５８において第１の位置（図１０（Ａ）参照）にある際、針６６が廃液カートリッジ６０の液体流通口７８を押圧することになり、液体流通口７８と針６６との密着性を高めることができる。したがって、廃インクが液体流通口７８と針６６との間から漏れることを抑制することができる。
【００７８】
また、廃液カートリッジ６０が収容室５８内において前記第２の位置（図９（Ａ）参照）から第１の位置（図１０（Ａ）参照）にスライドすることにより、収容室５８内において収容室５８の＋Ｘ方向側の端部に「隙間」としてのスライド領域９８が形成される。スライド領域９８の図１０（Ａ）におけるＸ軸方向における長さはカバー６４のストッパー部９６のＸ軸方向における長さＬ３と同じに設定されている。
【００７９】
次いで図１１（Ｂ）に示すように、装置本体１２にカバー６４を取り付ける。この際、最初に潜り込み部９２を装置本体１２において収容室５８の−Ｙ軸方向側の壁面５８ａに設けられた差し込み部（図示せず）に差し込む。
【００８０】
そして、カバー６４を差し込み部（図示せず）に差し込まれた潜り込み部９２を支点に装置本体１２側へと回動させる。この際、廃液カートリッジ６０が前記第１の位置よりわずかに図１０（Ａ）における＋Ｘ軸方向側に位置していたとしても、廃液カートリッジ６０の＋Ｘ方向側の端部をストッパー部９６の案内面９６ａが−Ｘ方向に押圧する。そして、ストッパー部９６が廃液カートリッジ６０を前記第１の位置に向けて図１０（Ａ）における−Ｘ方向側に押し込む。さらに、ストッパー部９６がスライド領域９８に入り込み、廃液カートリッジ６０のＸ軸方向への変位を規制する。そして、カバー６４のフック９４が収容室５８のカバー係合部７６と係合し、カバー６４は収容室５８を閉じた状態とする。
【００８１】
ストッパー部９６において廃液カートリッジ６０と当接する部分に案内面９６ａが設けられているので、カバー６４を収容室５８に対して閉じる際、廃液カートリッジ６０が前記第１の位置からわずかにずれていても案内面９６ａが廃液カートリッジ６０を前記第１の位置に向けて押圧するので前記カートリッジを前記第１の位置に確実に位置させることができる。
【００８２】
したがって、廃液カートリッジ６０を収容室５８内において第２の位置（図９（Ａ）参照）から第１の位置（図１０（Ａ）参照）へスライドさせることにより、廃液カートリッジ６０をプリンター１０に着脱することができるので廃液カートリッジ６０のプリンター１０に対する交換を容易にすることができる。さらに、廃液カートリッジが前記第１の位置（図１０（Ａ）参照）から前記第２の位置（図９（Ａ）参照）側にスライドする際のスライド領域９８にカバー６４のストッパー部９６が入り込むことにより、プリンター１０に落下による衝撃や振動が加わっても、廃液カートリッジ６０が前記第１の位置に保持されるので、プリンター１０から廃液カートリッジ６０が脱落することを防止することができる。
【００８３】
次いで、収容室５８から前記第１の位置にある廃液カートリッジ６０を取り外す方法について説明する。カバー６４のフック９４と収容室５８のカバー係合部７６との係合を解除し、カバー６４を差し込み部（図示せず）に差し込まれた潜り込み部９２を支点に装置本体１２の外側に向けて回動させて、カバー６４を装置本体１２から取り外す。
【００８４】
ついで、廃液カートリッジ６０の腕部８６の係合解除部９０を廃液カートリッジ６０側に押し込み、腕部８６を廃液カートリッジ６０側に撓ませ、係合部７４と被係合部８８との係合を解除させる。係合部７４と被係合部８８との係合が解除されると、針６６に作用する付勢力により、廃液カートリッジ６０が図１０（Ａ）における＋Ｘ方向側に付勢され、前記第１の位置（図１０（Ａ）参照）から前記第２の位置（図９（Ａ）参照）に向けてスライドさせられる。
【００８５】
そして、廃液カートリッジ６０が前記第２の位置（図９（Ａ）参照）にある際、廃液カートリッジ６０を収容室５８から図１０（Ａ）における−Ｚ方向へ変位させて取り外すことができる。
【００８６】
＜＜＜その他の変更例＞＞＞
（１）本実施例では、カートリッジを廃液カートリッジ６０として構成したが、この構成に代えて、記録ヘッド５０にインクを供給するインク供給カートリッジとして構成してもよい。
（２）収容室５８の規制部７２を庇状部として構成したが、この構成に代えて、突起または突出部として構成してもよい。
（３）廃液カートリッジ６０の液体流通口７８に接続される「被接続部」を針６６として構成したが、この構成に代えて、液体流通口７８及び被接続部の接続箇所をメッシュ状に構成して密着させ、液体流路を形成する構成としてもよい。
（４）本実施例では、カバー６４はフック９４により装置本体１２から着脱可能に構成したが、この構成に代えて、装置本体１２に回動軸を設けてカバー６４を装置本体１２に回動可能に開閉する構成としてもよい。
（５）本実施例では、収容室５８に廃液カートリッジ６０を取り付け、収容室５８内において廃液カートリッジ６０を前記第２の位置（図９（Ａ）参照）から前記第１の位置へと変位させてスライド領域９８を形成する構成としたが、この構成に代えて、収容室５８に廃液カートリッジ６０を取り付けた際、収容室５８に隙間が形成される構成としてもよい。
【００８７】
この構成において、廃液カートリッジ６０が収容室５８に取り付けられた際、収容室５８内に隙間が形成され、この状態でカバー６４を閉じると、カバー６４に設けられたストッパー部９６が前記隙間に入り込むので収容室５８内における廃液カートリッジ６０の変位を規制することができる。したがって、前記隙間にストッパー部９６を入り込ませない構成に比べて、この構成では収容室５８内での廃液カートリッジ６０の変位を規制できるので、不用意に廃液カートリッジ６０が前記隙間へ、即ち図１０（Ａ）におけるＸ軸方向に変位することを抑制し、収容室５８から廃液カートリッジ６０が脱落する虞を低減、又は抑制することができる。
【００８８】
■■■＜＜第２実施形態＞■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
以下、本発明の第２実施形態について図１２〜図２４に基づいて説明する。  
図１２は本発明に係るプリンターにおいてカバーが閉じた状態の外観斜視図であり、図１３は本発明に係るプリンターにおいてカバーが開いた状態の外観斜視図であり、図１４は本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図であり、図１５は本発明に係るプリンターにおける装置本体の外観斜視図であり、図１６は装置本体に設けられたプラテン及びキャップを示す斜視図であり、図１７はプラテン及びキャップを上方から見た平面図である。
【００８９】
図１８はプラテン及びキャップを下方から見た平面図であり、図１９はプラテン及びキャップの側断面図であり、図２０はプラテン及びキャップを下方から見た斜視図であり、図２１は廃液カートリッジの斜視図であり、図２２は廃液カートリッジ収納部にカバーを付けた状態でプリンターを下方から見た平面図であり、図２３は廃液カートリッジ収納部に廃液カートリッジを収納した状態でプリンターを下方から見た平面図であり、図２４は廃液カートリッジ収納部の平面図である。
【００９０】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が記録ヘッドと媒体との間の距離（ギャップ）の変化する方向すなわち装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００９１】
■■■プリンターの概要■■■■■■■
図１２及び図１３を参照して、記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１１０（以下「プリンター１１０」という）の構成要素について説明する。プリンター１１０は、装置本体１１２（図１５参照）と、装置本体１１２の周囲を覆って、プリンター１１０の外観を構成するハウジング１１４と、装置本体１１２に対して開閉可能なカバー１１６と、カバー１１６が開いた姿勢にある際に装置本体１１２の上部に露出する操作部１１８とを備えている。
【００９２】
カバー１１６は、閉じた状態においてプリンター１１０の上面及び前面の一部を構成する。カバー１１６は装置本体１１２に対して回動可能に取り付けられている。カバー１１６が装置本体１１２に対して装置前方側（図１３における−Ｙ軸方向）から装置後方側（図１３における＋Ｙ軸方向）へ向けて図１３における反時計周り方向へ回動すると、図１３に示す開いた姿勢となる。本実施例では、カバー１１６が図１３に示す装置本体１１２に対して開いた姿勢にある際、カバー１１６の内面は、「媒体」としての用紙Ｐの載置面１１６ａとして機能する。
【００９３】
また、図１３に示すようにカバー１１６が閉じた姿勢（図１２参照）から開いた姿勢に変化すると、装置本体１１２の上部には操作部１１８と、用紙供給口１２０とが露出し、装置本体１１２の前面には排出口１２２が露出する。操作部１１８は、プリンター１１０を操作するための電源ボタンや印刷設定ボタン、表示パネル等を備えて構成されている。
【００９４】
また、用紙供給口１２０は、カバー１１６の載置面１１６ａに用紙Ｐが載置された際、載置面１１６ａから装置本体１１２内部に用紙Ｐを供給する。また、排出口１２２は、載置面１１６ａから用紙供給口１２０を介して装置本体１１２内に供給された用紙Ｐが、後述する記録部１２４により記録が実行された状態で装置前面側（図１３における−Ｙ軸方向側）に排出されることを許容する。
【００９５】
次いで、図１４及び図１５を参照しながら用紙搬送経路上の構成要素についてさらに詳説する。図１４において紙面右側（装置背面側）が給送経路上流であり、紙面左側（装置前面側）が給送経路下流となっている。また、図１４における符号１２６が付された破線は、用紙Ｐの搬送経路を示している。
【００９６】
給送経路上流側には、ハウジング１１４に対して開かれた状態のカバー１１６の載置面１１６ａから用紙を給送経路下流側に給送する用紙供給部１２８が設けられている。用紙供給部１２８は、用紙供給口１２０と、該用紙供給口に設けられた一対の用紙ガイド１３０と、用紙供給口１２０から投入された用紙の少なくとも一部を支持する用紙支持部１３２と、該用紙支持部１３２と対向する位置に設けられた給送ローラー１３４とを備えている。尚、カバー１１６と用紙支持部１３２とは、用紙Ｐを傾斜姿勢で支持する。
【００９７】
一対の用紙ガイド１３０は、図１３、図１５及び図１６におけるＸ軸方向において＋Ｘ軸方向側に位置する用紙ガイド１３０ａと−Ｘ軸方向側に位置する用紙ガイド１３０ｂとを備えている。用紙ガイド１３０ａは、−Ｘ軸方向側に位置する用紙ガイド１３０ｂに対してＸ軸方向に沿って接近、離間可能なように移動可能に構成されている。つまり、用紙ガイド１３０ａは、用紙サイズに応じてユーザーが用紙幅方向（Ｘ方向）にスライド操作できるように設けられている。
【００９８】
用紙支持部１３２は、図１４において−Ｙ方向側に向かって下がり傾斜状に形成されている。また、給送ローラー１３４は、用紙支持部１３２に載置された用紙Ｐに対して接離方向に揺動可能に構成されている。給送ローラー１３４は、用紙支持部１３２に接近する方向に変位した際、用紙支持部１３２に載置された最上位の用紙Ｐと接し、該最上位の用紙Ｐを給送経路下流側に給送する。
【００９９】
用紙供給部１２８の下流側には搬送部１３６が設けられている。搬送部１３６には、一対の搬送ローラー対１３８が設けられている。搬送ローラー対１３８は図示しない駆動源により回転駆動させられる。搬送部１３６は、用紙供給部１２８から給送された用紙Ｐを搬送ローラー対１３８でニップして搬送方向下流側に搬送する。搬送部１３６の下流側には記録部１２４が設けられている。
【０１００】
記録部１２４は、キャリッジ１４０と、該キャリッジの底部に設けられた、「液体噴射ヘッド」としての記録ヘッド１４２と、該記録ヘッドに対向し、媒体を支持する「媒体支持部」としてのプラテン１４４とを備えている。記録ヘッド１４２は、プラテン１４４に支持された用紙Ｐと対向する。キャリッジ１４０は、装置本体１１２内部に設けられた制御部（図示せず）により制御されるキャリッジ駆動モーター１４６（図１５参照）によって図１５におけるＸ軸方向に往復動する様に駆動される。また、プラテン１４４は、用紙Ｐを下方から支持することにより、媒体の記録面と記録ヘッド１４２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。
【０１０１】
記録部１２４では、プラテン１４４に支持された用紙Ｐが記録ヘッド１４２に対向した際、記録ヘッド１４２の複数のノズル穴（図示せず）から「液体」としてのインクが用紙Ｐに向けて吐出され、当該インクが用紙Ｐの記録面（記録ヘッド１４２に対向する面）に着弾することにより記録が実行される。
【０１０２】
記録部１２４の搬送方向下流側には、排出部１４８が設けられている。排出部１４８は、排出駆動ローラー対１５０を備えている。記録部１２４で記録が実行された用紙Ｐは、排出駆動ローラー対１５０にニップされて装置前面に形成された排出口１２２から装置前方に向けて排出される。尚、排出駆動ローラー対１５０は図示しない駆動モーターにより回転駆動させられる。
【０１０３】
■■■プラテン、廃液カートリッジ、インク吸収体、について■■■■■■■
図１５ないし図２０を参照して、プラテン１４４、廃液カートリッジ１６８、インク吸収体１６０、のこれらの構成および配置について説明する。  
先ず、図１５に示すようにキャリッジ１４０は、装置本体１１２において−Ｘ軸方向側の端部と＋Ｘ軸方向側の端部との間で移動可能に構成されている。つまり、装置本体１１２において−Ｘ軸方向側の端部と＋Ｘ軸方向側の端部との間がキャリッジ１４０の移動領域となる。尚、本実施例においてキャリッジ１４０の移動領域における−Ｘ軸方向側の端部は、ホームポジションに設定されている。
【０１０４】
図１６に示すようにキャリッジ１４０の移動領域においてキャリッジ１４０の下方側、つまり−Ｚ軸方向側には、プラテン１４４が配置されている。また、装置本体１１２の−Ｘ軸方向側の端部、すなわちキャリッジ１４０の移動領域におけるホームポジション側にはキャップ手段１５２が設けられている。
【０１０５】
また、図１８に示すように、プラテン１４４の下面の＋Ｙ軸方向側の端部にはＸ軸方向に延びる補強部材１５３が取り付けられている。本実施例において、補強部材１５３は剛性の高い材質、一例として金属材料等で形成されている。補強部材１５３はプラテン１４４のＸ軸方向における撓みを抑制する。したがって、キャリッジ１４０の移動領域における記録ヘッド１４２とプラテン１４４との距離（ギャップ）を一定の距離に保持することができる。
【０１０６】
プラテン１４４の上面には、用紙Ｐを支持する複数のリブ１５４がＸ軸方向及びＹ軸方向に間隔をおいて設けられている。また、プラテン１４４のＸ軸方向における一部の領域には「液体受け部」としての凹部１５６が設けられ、この凹部１５６にはインク吸収体１５８が配置されている。本実施例において凹部１５６は、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向に交差する方向であるＸ軸方向において−Ｘ軸方向側の端部寄りに設けられている。
【０１０７】
ここでプリンター１１０において、記録が実行可能な用紙Ｐは、普通紙だけでなく、Ｌ判写真用紙や葉書等も含まれる。本実施例におけるプリンター１１０は、Ｌ判写真用紙や葉書等のサイズの小さい用紙（以下「小サイズ用紙」と言う）の記録面全面に記録を実行する縁無し記録が実行可能に構成されている。
【０１０８】
本実施例における凹部１５６及びインク吸収体１５８のＸ軸方向における長さは、プリンター１１０において小サイズ用紙に縁無し記録を実行可能な長さに設定されている。つまり、小サイズ用紙の端部から外れた領域に凹部１５６及びインク吸収体１５８が位置するように構成されている。
【０１０９】
また、本実施例においてインク吸収体１５８は、スポンジ材で構成されている。つまり、凹部１５６に配置されたインク吸収体１５８は、縁無し記録実行時に小サイズ用紙の端部から外れた領域に打ち捨てられたインクを吸収して、一時的に保持することができる。
【０１１０】
また、凹部１５６の底面には複数の穴が設けられている。インク吸収体１５８は、前記穴を介してプラテン１４４の下方側に延びる複数の舌片１５８ａ（図１９及び図２０参照）を備えている。複数の舌片１５８ａは、プラテン１４４の凹部１５６が設けられた領域、つまりインク吸収体１５８が配置された領域の下方側（−Ｚ軸方向側）に配置された、「第１液体保持部」としてのインク吸収体１６０と当接している。
【０１１１】
インク吸収体１６０は、図１８及び図１９に示すようにプラテン１４４の下方に配置されている。また、インク吸収体１６０は、図１８及び図１９におけるＸ軸方向における凹部１５６（インク吸収体１５８）の長さに対応して設けられている。尚、本実施例においてインク吸収体１６０は、インク吸収体１５８と同様にスポンジ材で構成されている。
【０１１２】
本実施例では、小サイズ用紙に縁無し記録を実行した際に打ち捨てられたインクはプラテン１４４の上面側に配置されたインク吸収体１５８に一旦吸収された後、舌片１５８ａを介してプラテン１４４の上方側から下方側に導かれ、舌片１５８ａに当接しているインク吸収体１６０に吸収されて保持される。
【０１１３】
本実施例では、用紙Ｐの端部から外れた領域に噴射されるインクを受ける凹部１５６の下側に、インク吸収体１６０が設けられているので、凹部１５６からインク吸収体１６０へと速やかに液体を排出することができる。
【０１１４】
尚、図示しないがインク吸収体１６０は、装置本体１１２を覆うハウジング１１４の底面に設けられた凹部に配置されている。前記凹部にインク吸収体１６０を配置することにより当該インク吸収体１６０に吸収されたインクが装置本体１１２内に漏れ出ることを抑制することができる。
【０１１５】
再度、図１６ないし図１８を参照するに、プラテン１４４において−Ｘ軸方向側の端部には開口１４４ａが設けられ、当該開口１４４ａにはキャップ手段１５２が設けられている。つまり、キャップ手段１５２はプラテン１４４の上面側に配置されたインク吸収体１５８及びプラテン１４４の下面側に配置されたインク吸収体１６０と隣り合っている。
【０１１６】
また、装置本体１１２においてキャップ手段１５２の−Ｙ軸方向側には、ポンプ１６２が設けられている。ポンプ１６２はキャップ手段１５２と廃インクチューブ１６４で接続されている。
【０１１７】
キャップ手段１５２は、キャリッジ１４０がホームポジションに位置する際、記録ヘッド１４２と対向し、当該記録ヘッド１４２のノズル形成面（図示せず）に押し付けられ、当該ノズル形成面を封止してインクの乾燥を防止できるようになっている。また、キャップ手段１５２は、記録ヘッド１４２に押しつけられた封止状態と、記録ヘッド１４２から離間した離間状態とをとり得るように構成されている。
【０１１８】
また、キャップ手段１５２が記録ヘッド１４２に対して封止状態にある場合に、ポンプ１６２を駆動させると、廃インクチューブ１６４を介してキャップ手段１５２に負圧を生じさせる。この負圧により、記録ヘッド１４２のノズルからインクの吸引が行われ、ノズルの目詰まりや気泡混入を解消できるようになっている。
【０１１９】
また、プリンター１１０における記録動作実行中に一定のタイミングでフラッシング動作が行われる。このフラッシング動作は、キャリッジ１４０をホームポジションに一時的に移動させ、キャップ手段１５２に向けてインクを噴射して打ち捨てる動作である。
【０１２０】
キャップ手段１５２で生じた廃インクは、ポンプ１６２により廃インクチューブ１６４を介して吸引される。そして、吸引された廃インクは、ポンプ１６２から延びる廃インクチューブ１６６に接続された、「第２液体保持部」としての廃液カートリッジ１６８に収容される。
【０１２１】
次いで、図１７ないし図２０を参照して廃インクチューブ１６６の取り回し及び廃液カートリッジ１６８のプラテン１４４における配置について説明する。プラテン１４４の下方側（−Ｚ軸方向側）には、廃液カートリッジ１６８が着脱可能なカートリッジ取付部１７０を備えている。廃液カートリッジ１６８はカートリッジ取付部１７０に接続された状態で、プラテン１４４の下方側において、プラテン１４４の＋Ｘ軸方向側の端部寄りに配置されている。
【０１２２】
つまり、廃液カートリッジ１６８はカートリッジ取付部１７０に接続された状態で、Ｙ軸方向においてインク吸収体１６０と並列に配置されている。また、廃インクチューブ１６６は一端がポンプ１６２に接続され、他端がカートリッジ取付部１７０に接続されている。
【０１２３】
廃インクチューブ１６６は、プラテン１４４の下方側（−Ｚ軸方向側）を引き回されている。具体的には、ポンプ１６２から引き出された廃インクチューブ１６６は、プラテン１４４の＋Ｙ軸方向側の端部において補強部材１５３とインク吸収体１６０との間を通って＋Ｘ軸方向へ延びている。
【０１２４】
つまり、プラテン１４４における＋Ｙ軸方向側の端部において−Ｘ軸方向から＋Ｘ軸方向へ向けて延びている。そして、廃インクチューブ１６６は、図１７及び図１８に示すようにＸ軸方向においてインク吸収体１６０とカートリッジ取付部１７０つまり廃液カートリッジ１６８との間を通って−Ｙ軸方向側へ延び、カートリッジ取付部１７０（廃液カートリッジ１６８）においてインク吸収体１６０と対向する位置で当該カートリッジ取付部１７０に接続されている。
【０１２５】
したがって、廃液カートリッジ１６８がカートリッジ取付部１７０に接続された状態では、廃インクチューブ１６６、ポンプ１６２及び廃インクチューブ１６４を介してキャップ手段１５２と廃液カートリッジ１６８とが連通した状態となる。その結果、キャップ手段１５２に打ち捨てられ、ポンプ１６２により送出されたインクを廃液カートリッジ１６８内に保持することができる。
【０１２６】
本実施例では、ポンプ１６２と廃液カートリッジ１６８とを結ぶ廃インクチューブ１６４が、インク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８との間を通り、廃液カートリッジ１６８においてインク吸収体１６０と対向する位置に接続されているので、廃液カートリッジ１６８の外側に廃インクチューブ１６４を配設する領域を確保する必要がなく、プリンター１１０の小型化を図ることができる。
【０１２７】
そして本実施例では、廃液カートリッジ１６８とインク吸収体１６０は、プラテン１４４と以下のような関係を有する。即ち、縁無し記録に関わるインク吸収体１６０とノズルメンテナンスに関わる廃液カートリッジ１６８は、装置内部において大きな占有スペースを必要とし、装置の小型化に対する障壁となる。一方、記録ヘッド１４２と対向可能な位置に設けられた、用紙Ｐを支持するプラテン１４４も、用紙Ｐの記録面方向、特に用紙幅方向（Ｘ軸方向）に大きな占有スペースを必要とし、その大きさは用紙サイズによって定まる。そこで本実施例では、その様なプラテン１４４の下側領域（−Ｚ軸方向側の領域）を利用してインク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８の双方を配置した。
【０１２８】
より具体的には、本実施例ではインク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８を、プラテン１４４の下側において、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向に対し交差する方向であるＸ軸方向に並列に配置した。この様にインク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８の双方がプラテン１４４の下側領域を利用することで、廃液カートリッジ１６８とインク吸収体１６０を備えながらも、装置の小型化を図ることができる。
【０１２９】
また、本実施例では装置本体１１２における装置高さ方向であるＺ軸方向において、インク吸収体１６０の占有領域と廃液カートリッジ１６８の占有領域とが重なるように配置されている。したがって、インク吸収体１６０の占有領域と廃液カートリッジ１６８の占有領域は、鉛直方向で重なっているので、用紙Ｐの記録面方向のみならず、装置高さ方向における小型化も図ることができる。
【０１３０】
また、図１９に示すようにＺ軸方向においてインク吸収体１６０の底面の位置と、廃液カートリッジ１６８の底面の位置とは同じ位置、つまり同一平面上に位置している。すなわち、図１９には図示していないがハウジング１１４の底部１１４ａ（図２２参照）がインク吸収体１６０及び廃液カートリッジ１６８を支持している。
【０１３１】
つまり、インク吸収体１６０の底面と廃液カートリッジ１６８の底面は、同一平面上にあるので、インク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８の装置高さ方向であるＺ軸方向の位置が揃い、プリンター１１０における装置高さ方向（Ｚ軸方向）のより一層の小型化が図れる。
【０１３２】
また、本実施例では、インク吸収体１６０及び廃液カートリッジ１６８は、全体がプラテン１４４の下側に位置し、即ちインク吸収体１６０及び廃液カートリッジ１６８はともにＸ軸方向及びＹ軸方向においてプラテン１４４からはみ出さないので（図１７参照）、プリンター１１０のより一層の小型化を図ることができる。
【０１３３】
■■■廃液カートリッジの構成及びその着脱について■■■■■■■
次いで、図２１ないし図２４を参照して、廃液カートリッジ１６８の構成及び着脱方法についてより詳細に説明する。図２１に示すように廃液カートリッジ１６８は、ＩＣ基板１７２と、廃インク流通口１７４とを備えている。ＩＣ基板１７２は、廃液カートリッジ１６８に収容されている廃インクの収容量等の情報を記憶する記憶素子を備え、廃液カートリッジ１６８の情報を保持している。
【０１３４】
また、図２４に示すようにカートリッジ取付部１７０には、ＩＣ基板接続部１７０ａと廃インク流通口接続部１７０ｂとが設けられている。廃液カートリッジ１６８をカートリッジ取付部１７０に接続した状態において、ＩＣ基板接続部１７０ａはＩＣ基板１７２と電気的に接続される。また、廃インク流通口接続部１７０ｂは、廃インク流通口１７４と接続され、廃インクチューブ１６６、ポンプ１６２及び廃インクチューブ１６４を介してキャップ手段１５２と連通状態となる。
【０１３５】
ここで、ＩＣ基板１７２は、廃液カートリッジ１６８がカートリッジ取付部１７０に接続された状態において装置本体１１２内に設けられた制御部（図示せず）に電気的接続される。これにより、ＩＣ基板１７２と制御部との間でＩＣ基板１７２から制御部へ、あるいは制御部からＩＣ基板１７２へ情報が伝送されることとなる。
【０１３６】
廃液カートリッジ１６８内にはキャップ手段１５２に打ち捨てられ或いは吸引された廃クを収容可能であるが、廃液カートリッジ１６８は交換可能であり、プリンター１１０の装置寿命を迎えるまでに廃液カートリッジ１６８が収容限度に達しても、交換することで引き続きプリンター１１０の使用が可能となる。
【０１３７】
ここで装置本体１１２内の制御部（図示せず）は、廃液カートリッジ１６８のＩＣ基板１７２と電気的に接続され、ＩＣ基板１７２から廃液カートリッジ１６８における廃インクの収容残量の情報を伝送される。そして、制御部は廃液カートリッジ１６８の廃インクの収容能力が限界に達し、廃液カートリッジ１６８の交換が必要になると、操作部１１８の前記表示パネルに廃液カートリッジ１６８の交換情報を表示する。
【０１３８】
したがって、使用者は、廃液カートリッジ１６８が収容限界に達したことを操作部１１８の表示パネルの表示から知ることができ、当該表示パネルに表示された廃液カートリッジ１６８の交換情報に基づいて廃液カートリッジ１６８の交換を行うことができる。したがって、廃液カートリッジ１６８を適切なタイミングで交換することができる。
【０１３９】
装置本体１１２における廃液カートリッジ１６８の交換方法について説明する。図２２に示すようにハウジング１１４の底部１１４ａには、ハウジング１１４に対して着脱可能なカバー１７６が設けられている。カバー１７６は、ハウジング１１４に取り付けられた状態では、ハウジング１１４とともに底部１１４ａの一部を構成する。
【０１４０】
図２３に示すようにカバー１７６をハウジング１１４の底部１１４ａから取り外すと、カートリッジ取付部１７０に接続された状態の廃液カートリッジ１６８が露呈する。この状態で、廃液カートリッジ１６８を＋Ｘ軸方向にスライドさせる。これにより、ＩＣ基板１７２とＩＣ基板接続部１７０ａとの接続状態、廃インク流通口１７４と廃インク流通口接続部１７０ｂとの接続状態、つまり、廃液カートリッジ１６８とカートリッジ取付部１７０との接続状態が解消される。これにより廃液カートリッジ１６８を装置本体１１２から取り外すことができる。
【０１４１】
そして、図２４に示すように装置本体１１２から使用済みの廃液カートリッジ１６８を取り外すと、ハウジング１１４内に廃液カートリッジを収容する空間（収容室１７９）、ＩＣ基板接続部１７０ａ及び廃インク流通口接続部１７０ｂが露呈する。この状態で、新たな廃液カートリッジ１６８を前記空間内（収容室１７９内）に格納し、−Ｘ軸方向にスライド動作させると、新たな廃液カートリッジ１６８とカートリッジ取付部１７０とが接続される。スライド動作前の廃液カートリッジ１６８の位置が「第２の位置」であり、スライド動作後の廃液カートリッジ１６８の位置が「第１の位置」となる。そして、カバー１７６をハウジング１１４の底部１１４ａに取り付ければ、廃液カートリッジ１６８の交換が終了する。
【０１４２】
以上のように廃液カートリッジ１６８は、着脱可能に設けられているので、廃液カートリッジ１６８が廃インクの収容能力上限に達した際、これを交換することで、プリンター１１０全体の長寿命化を図ることができる。
【０１４３】
また、本実施例では、廃液カートリッジ１６８は交換を前提としていることから、廃液カートリッジ１６８を大型化して廃インクの収容量の増大を図る必要がなく、廃液カートリッジ１６８を小型化することができる。その結果、廃液カートリッジ１６８をプラテン１４４の下側の領域に収容することができ、プリンター１１０の一層の小型化を図ることができる。
【０１４４】
尚、図２３に示す状態、即ち廃液カートリッジ１６８がカートリッジ取付部１７０（図２４）に接続された状態は、廃液カートリッジ１６８が「第１の位置」にある状態を示している。即ち、図５、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示した第１実施形態に係る廃液カートリッジ６０の位置に対応する位置である。この状態において、廃液カートリッジ１６８は、当該廃液カートリッジ１６８を収容する収容室１７９（図２４）内において図２３に示すように＋Ｘ方向側の端部に「隙間」としてのスライド領域１７８が形成される。この状態で、図２２に示すようにカバー１７６を取り付けると、カバー１７６に形成されたストッパー部１７７がスライド領域１７８に入り込み、廃液カートリッジ１６８の＋Ｘ軸方向への変位を規制する。
【０１４５】
これにより、上述した第１実施形態に係る廃液カートリッジ６０と同様に、本実施形態においても廃液カートリッジ１６８を前記第１の位置に確実に位置させることができ、プリンター１１０に落下による衝撃や振動が加わっても、廃液カートリッジ１６８が前記第１の位置に保持され、プリンター１１０から廃液カートリッジ１６８が脱落することを防止することが可能となる。  
このようにカバー１７６において収容室１７９側に突出するように形成されたストッパー部１７７は、上述した第１実施形態に係るストッパー部９６と同様な作用効果を奏する。
【０１４６】
以上の説明を纏めると、プリンター１１０は、液体を収容可能なカートリッジである廃液カートリッジ１６８を着脱可能に収容する収容室１７９を備える装置本体１１２と、収容室１７９を開閉するカバー１７６と、を備えている。そして廃液カートリッジ１６８が収容室１７９に取り付けられた際、収容室１７９内に隙間１７８が形成され、廃液カートリッジ１６８が収容室１７９内に取り付けられた状態でカバー１７６を閉じると、カバー１７６に設けられたストッパー部１７７が、隙間１７８に入り込む構成を備える。
【０１４７】
＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例においてインク吸収体１６０及び廃液カートリッジ１６８は、全体がプラテン１４４の下方側に位置する構成としたが、この構成に代えて、インク吸収体１６０の少なくとも一部及び廃液カートリッジ１６８の少なくとも一部がプラテン１４４の下方側に位置する構成としてもよい。即ち、図１７においてインク吸収体１６０或いは廃液カートリッジ１６８の一部がプラテン１４４の外側にはみ出る構成であっても良い。  
（２）また、本実施例においてキャリッジ１４０のホームポジションを装置本体１１２における−Ｘ軸方向側の端部に設ける構成としたが、この構成に代えて、キャリッジ１４０のホームポジションを装置本体１１２の＋Ｘ軸方向側の端部に近い位置に設定してもよい。
【０１４８】
（３）また、本実施例においてポンプ１６２を装置本体１１２の−Ｘ軸方向側の端部に設ける構成としたが、この構成に代えて、ポンプ１６２を装置本体１１２の＋Ｘ軸方向側の端部に設ける構成としてもよい。
【０１４９】
この構成によれば、廃液カートリッジ１６８に廃液としてのインクを送出するポンプ１６２と、当該ポンプ１６２から送出されるインクを保持する廃液カートリッジ１６８とを、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向に対し交差する方向であるＸ軸方向において同じ側である＋Ｘ軸方向側の端部に近い位置に設けることができ、即ちポンプ１６２とインクカートリッジ６８とを近接配置できるので、ポンプ１６２から廃液カートリッジ１６８へと速やかに液体を排出することができる。
【０１５０】
（４）また、本実施例では、液体受け部としてプラテン１４４の凹部１５６にインク吸収体１５８を設ける構成としたが、この構成に代えて、凹部１５６にインク吸収体１５８を配置せずに凹部１５６のみで記録ヘッド１４２から打ち捨てられたインクを一時的に貯留する構成としてもよい。
【０１５１】
上記説明をまとめると、本実施例におけるプリンター１１０は、用紙Ｐに対しインクを噴射する記録ヘッド１４２と、記録ヘッド１４２と対向可能な位置に設けられた、用紙Ｐを支持するプラテン１４４と、用紙Ｐの端部から外れた領域に噴射され、プラテン１４４の上方から下方に導かれたインクを保持するインク吸収体１６０と、記録ヘッド１４２から廃液として噴射されたインクを保持する廃液カートリッジ１６８とを備えている。インク吸収体１６０の少なくとも一部及び廃液カートリッジ１６８の少なくとも一部が、プラテン１４４の下側に位置している。
【０１５２】
また、インク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８は、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向に対し交差する方向であるＹ軸方向に並列に配置されている。
【０１５３】
また、プラテン１４４には、用紙Ｐの端部から外れた領域に噴射されるインクを受ける凹部１５６が設けられている。凹部１５６は、プラテン１４４において、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向に対し交差する方向であるＸ軸方向の−Ｘ軸方向側の端部寄りに設けられている。インク吸収体１６０は、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向に対し交差する方向であるＸ軸方向において−Ｘ軸方向側の端部寄りであって凹部１５６の下側に設けられている。廃液カートリッジ１６８は、−Ｘ軸方向側の端部に対し反対側の＋Ｘ軸方向側の端部寄りに設けられている。
【０１５４】
また、記録ヘッド１４２は、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向と交差する方向であるＸ軸方向に移動可能なキャリッジ１４０に設けられている。キャリッジ１４０のホームポジションは、−Ｘ軸方向側の端部に近い位置に設定されている。あるいは、キャリッジ１４０のホームポジションは、Ｘ軸方向側の端部に対し反対側の−Ｘ軸方向側の端部に近い位置に設定されている。
【０１５５】
廃液カートリッジ１６８に廃液としてのインクを送出するポンプ１６２が、用紙Ｐの搬送方向であるＹ軸方向と交差する方向であるＸ軸方向において−Ｘ軸方向側の端部に対し反対側の＋Ｘ軸方向側の端部に近い位置に設けられている。また、ポンプ１６２と廃液カートリッジ１６８とを結ぶ廃インクチューブ１６６が、インク吸収体１６０と廃液カートリッジ１６８との間を通り、廃液カートリッジ１６８においてインク吸収体１６０と対向する位置に接続されている。
【０１５６】
インク吸収体１６０及び廃液カートリッジ１６８は、全体がプラテン１４４の下側に位置する。インク吸収体１６０の占有領域と廃液カートリッジ１６８の占有領域は、装置高さ方向で重なっている。
【０１５７】
インク吸収体１６０の底面と廃液カートリッジ１６８の底面は、同一平面上にある。廃液カートリッジ１６８は、プリンター１１０において着脱可能に設けられている。
【０１５８】
また、上記第１実施形態では廃液カートリッジ６０を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用し、また上記第２実施形態においても本発明に係るインク吸収体１６０及び廃液カートリッジ１６８を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【０１５９】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０１６０】
尚、本発明は上記各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１６１】
１０  プリンター、１２  装置本体、１４  給紙カバー、１４ａ  媒体支持面、
１６  排出口カバー、１８  操作部、２０  媒体供給部、２２  媒体給送口、
２４  媒体ガイド、２６  排出口、２８  排出部、３０  媒体支持部、
３２  給送ローラー、３４  戻しレバー、３６  支持手段、３８  搬送部、
４０  搬送駆動ローラー、４２  搬送従動ローラー、４４  搬送ローラー軸、
４６  記録部、４８  キャリッジ、５０  記録ヘッド、５２  プラテン、
５４  排出ローラー、５６  バッテリー、５８  収容室、５８ａ  壁面、
６０  廃液カートリッジ、６２  下面、６４  カバー、６６  針、６８  接続端子、
７０  情報記憶部、７２  規制部、７４  係合部、７６  カバー係合部、
７７  インク吸収体、７８  液体流通口、８０  ガイド穴、８２  ガイド溝、
８４  被規制部、８６  腕部、８６ａ  端部、８８  被係合部、９０  係合解除部、
９２  潜り込み部、９４  フック、９６  ストッパー部、９６ａ  案内面、
９８  スライド領域、
１１０  プリンター、１１２  装置本体、１１４  ハウジング、１１４ａ  底部、
１１６、１７６  カバー、１１６ａ  載置面、１１８  操作部、１２０  用紙供給口、１２２  排出口、
１２４  記録部、１２８  用紙供給部、１３０、１３０ａ、１３０ｂ  用紙ガイド、
１３２  用紙支持部、１３４  給送ローラー、１３６  搬送部、１３８  搬送ローラー対、
１４０  キャリッジ、１４２  記録ヘッド、１４４  プラテン、１４４ａ  開口、
１４６  キャリッジ駆動モーター、１４８  排出部、１５０  排出駆動ローラー対、
１５２  キャップ手段、１５３  補強部材、１５４  リブ、１５６  凹部、
１５８、１６０  インク吸収体、１５８ａ  舌片、１６２  ポンプ、
１６４、１６６  廃インクチューブ、１６８  廃液カートリッジ、
１７０  カートリッジ取付部、１７０ａ  ＩＣ基板接続部、
１７０ｂ  廃インク流通口接続部、１７２  ＩＣ基板、１７４  廃インク流通口、１７６  カバー、１７７  ストッパー部、１７８  スライド領域、１７９  収容室、Ｐ  用紙
【図１】
2015044403.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015044403.tif 000009
【図８】
2015044403.tif 000010
【図９】
2015044403.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2015044403.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2015044403.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2015044403.tif 000017
【図１６】
2015044403.tif 000018
【図１７】
2015044403.tif 000019
【図１８】
2015044403.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
2015044403.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
2015044403.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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