(57)【要約】【課題】製造や取り扱いが容易で、外径が異なる円すいころ軸受の間の部品の共通化が可能となる円すいころ軸受用保持器を提供する。【解決手段】円すいころ軸受１０における複数の円すいころ１３の周方向の間隔を保持する環状の保持器１４であって、周方向に並列され、円すいころ１３の周方向の移動を制限する複数の棒状部材１８と、周方向に隣接する棒状部材１８の長さ方向の端部同士を連結する複数の連結部材２１，２２と、を備えており、各棒状部材１８は、その長さ方向に沿った軸心が、円すいころ軸受１０の軸心上の一点で互いに交差するように配置されており、連結部材２１，２２は、前記一点を中心とする曲率半径で円弧状に湾曲して形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円すいころ軸受における複数の円すいころの周方向の間隔を保持する環状の保持器であって、
周方向に並列され、前記円すいころの周方向の移動を制限する複数の棒状部材と、
周方向に隣接する棒状部材の長さ方向の端部同士を連結する複数の連結部材と、を備えており、
前記各棒状部材は、その長さ方向に沿った軸心が、円すいころ軸受の軸心上の一点で互いに交差するように配置されており、
前記連結部材は、前記一点を中心とする曲率半径で円弧状に湾曲していることを特徴とする、円すいころ軸受用保持器。
【請求項２】
前記連結部材には、前記棒状部材を挿入して取り付けるための孔が、当該連結部材に直交する方向に形成されている、請求項１に記載の円すいころ軸受用保持器。
【請求項３】
前記棒状部材と前記連結部材とを前記棒状部材の長さ方向に沿った軸線回りに相対回転不能に固定する固定手段をさらに備えている、請求項１又は２に記載の円すいころ軸受用保持器。
【請求項４】
前記固定手段は、前記棒状部材の端部に形成された雄ねじ部と、前記連結部材に形成された孔に挿入された前記雄ねじ部に螺合する、雌ねじ部材とから構成されている、請求項３に記載の円すいころ軸受用保持器。
【請求項５】
前記固定手段は、前記棒状部材の端部を、前記連結部材に形成された孔に圧入することによって構成されている、請求項３又は４に記載の円すいころ軸受用保持器。
【請求項６】
周方向に隣接する前記棒状部材と、この棒状部材を連結する前記連結部材とによって囲まれたスペースが、前記円すいころを収容するためのポケットとされている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の円すいころ軸受用保持器。
【請求項７】
前記棒状部材が、前記円すいころの中心軸線上に形成された孔に挿入される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の円すいころ軸受用保持器。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の円すいころ軸受用保持器の製造方法であって、
平板状に形成された前記連結部材に、前記棒状部材を挿入して取り付けるための孔を当該連結部材に直交する方向に形成し、
その後、前記連結部材を円弧状に湾曲させることを特徴とする、円すいころ軸受用保持器の製造方法。
【請求項９】
内輪と、この内輪の径方向外側に配設された外輪と、前記内輪と前記外輪との間に周方向に配列された複数の円すいころと、複数の円すいころの周方向の間隔を保持する請求項１〜７のいずれか１項の記載の保持器と、を備えていることを特徴とする、円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風力発電装置の主軸等を支持するための円すいころ軸受に好適に適用することができる保持器及びその製造方法、並びに円すいころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
風力発電機の主軸を支持するために使用される転がり軸受としては、例えば円すいころ軸受があり、その保持器にはピン型保持器が使用される場合がある（例えば、特許文献１参照）。このピン型保持器は、円すいころの軸方向両側に配置された一対の保持リングと、周方向に間隔をあけて配設され、一対の保持リングに両端が連結される複数のピンとを備えている。そして、円すいころの中心軸線上に形成された貫通孔にピンを挿通させることによって、複数の円すいころの周方向の間隔が保持されている。
【０００３】
また、風力発電装置の主軸を支持するために使用される円すいころ軸受は、直径が１〜２ｍ程度もあり、非常に大型で重量も大きくなる。そのため、最近では、ピン型保持器に代えて、軽量化が可能な合成樹脂製の保持器も利用されつつある。ただし、合成樹脂製の保持器は、大型になる程その全体を一体成形するのが困難となるため、通常、周方向の一部分ごとに成形された分割型の保持器が用いられる（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２５６１６８号公報
【特許文献２】特開２０１２−７７８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなピン型保持器は、大型の円すいころ軸受に適用する場合に、保持リングも非常に大型となるため、その製造だけでなく保管や運搬等の取り扱いが困難になるという欠点がある。
一方、合成樹脂製の分割型保持器の場合、部品の製造や取り扱いはそれほど困難ではないが、円すいころ軸受の組立性に若干の難がある。この円すいころ軸受を組み立てるには、内輪の外周側に保持器を配設しつつ、保持器のポケットに円すいころを挿入していくことになるが、保持器が分割されていると内輪の外周側から離脱し易くなり、同時に円すいころも内輪から離脱し易くなるからである。
【０００６】
本発明は、以上のような実情に鑑み、部品の製造や取り扱いが容易で、円すいころ軸受への組み付けも容易に行うことができる円すいころ軸受用保持器及びその製造方法、並びに円すいころ軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、円すいころ軸受における複数の円すいころの周方向の間隔を保持する環状の保持器であって、周方向に並列され、前記円すいころの周方向の移動を制限する複数の棒状部材と、周方向に隣接する棒状部材の長さ方向の端部同士を連結する複数の連結部材と、を備えており、前記各棒状部材は、その長さ方向に沿った軸心が、円すいころ軸受の軸心上の一点で互いに交差するように配置されており、前記連結部材は、前記一点を中心とする曲率半径で円弧状に湾曲して形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の円すいころ軸受用保持器は、複数の棒状部材及び複数の連結部材を備えているので、大型の円すいころ軸受に適用する場合でも、個々の部品を小さく簡素なものにすることができ、その製造や取り扱いを容易に行うことができる。また、本発明の保持器は、複数の棒状部材を複数の連結部材で連結することによって環状に形成されるので、円すいころ軸受の軌道輪に組み付けるときに軌道輪から離脱し難くなり、円すいころ軸受の組立作業を容易に行うことができる。そして、保持器の連結部材は、各棒状部材の長さ方向に沿った軸心が互いに交差する、円すいころ軸受の軸心上の一点を曲率中心として円弧状に湾曲しているので、連結部材に棒状部材を直交状に取り付けることができ、その取付作業を容易に行うことができる。
【０００９】
上記構成において、前記連結部材には、前記棒状部材を挿入して取り付けるための孔が、当該連結部材に直交する方向に形成されていることが好ましい。
このような構成によって、棒状部材を取り付けるための孔を連結部材に容易に形成することができる。
【００１０】
本発明の保持器は、前記棒状部材と前記連結部材とを前記棒状部材の長さ方向に沿った軸線回りに相対回転不能に固定する固定手段をさらに備えていてもよい。
この場合、棒状部材と連結部材とを固定手段によって固定することで、保持器を一定の環状の形態に固定することができ、各連結部材が個別に揺動するのを防止し、円すいころ軸受の軌道輪の回転に伴う保持器の振動を抑制することができる。
【００１１】
前記固定手段は、前記棒状部材の端部に形成された雄ねじ部と、前記連結部材に形成された孔に挿入された前記雄ねじ部に螺合する、雌ねじ部材とから構成されていてもよい。
この場合、雌ねじ部に雄ねじ部材を螺合することによって、棒状部材と連結部材とを固定することが可能となる。
【００１２】
また、前記固定手段は、前記棒状部材の端部を、前記連結部材に形成された孔に圧入することによって構成されていてもよい。
この場合、別途部品を追加することなく、連結部材に棒状部材を固定することができる。
【００１３】
本発明の保持器は、周方向に隣接する前記棒状部材と、この棒状部材を連結する前記連結部材とによって囲まれたスペースが、前記円すいころを収容するためのポケットとされたものであってもよい。
また、本発明の保持器は、前記棒状部材が、前記円すいころの中心軸線上に形成された孔に挿入されるものであってもよい。
いずれにおいても、複数の円すいころの周方向の間隔を好適に保持することが可能である。
【００１４】
本発明は、上記の円すいころ軸受用保持器の製造方法であって、平板状に形成された前記連結部材に、前記棒状部材を挿入して取り付けるための孔を当該連結部材に直交する方向に形成し、その後、当該連結部材を湾曲させることを特徴とする。
この構成によれば、棒状部材を挿入して取り付けるための孔を、湾曲させる前の平板状の連結部材に直交する方向に形成するので、当該孔を容易に形成することができる。
【００１５】
本発明に係る円すいころ軸受は、内輪と、この内輪の径方向外側に配設された外輪と、前記内輪と前記外輪との間に周方向に配列された複数の円すいころと、複数の円すいころの周方向の間隔を保持する上記の保持器と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、部品の製造や取り扱いが容易で、円すいころ軸受への保持器の組み付けも容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る円すいころ軸受の一部の縦断面図である。
【図２】円すいころ軸受の一部の横断面図である。
【図３】円すいころ軸受の円すいころと保持器との関係を示す説明図である。
【図４】保持器の構成部品を示す図である。
【図５】保持器の製造（組立）途中の部品を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る円すいころ軸受の一部の縦断面図である。
【図７】円すいころ軸受の一部の正面図である。
【図８】円すいころと保持器との関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る円すいころ軸受の一部の縦断面図、図２は、円すいころ軸受の一部の横断面図、図３は、円すいころ軸受の円すいころと保持器との関係を示す説明図である。
本実施形態の円すいころ軸受１０は、例えば、風力発電装置の主軸を支持するために使用されるものであり、環状の内輪１１と、この内輪１１の径方向外方に配置された環状の外輪１２と、内輪１１と外輪１２との間に周方向に配列された複数の円すいころ１３と、複数の円すいころ１３の周方向の間隔を保持する保持器１４とを備えている。
【００１９】
内輪１１は、円すい形状に形成された内輪軌道１１ａと、この内輪軌道１１ａの軸方向両側に形成され、径方向外方に突出する小鍔部１１ｂ及び大鍔部１１ｃとを有している。外輪１２は、円すい形状に形成された外輪軌道１２ａを有している。円すいころ１３は、截頭円すい（円すい台）形状に形成されており、内輪軌道１１ａ及び外輪軌道１２ａ上を転動可能である。円すいころ１３は、小鍔部１１ｂ及び大鍔部１１ｃによって軸方向の移動が制限されている。また、各円すいころ１３は、図３に示されるように、その中心軸線Ｘ１が円すいころ軸受１０の軸心上の一点で互いに交差するように配置されている。
【００２０】
保持器１４は、周方向に並列された複数のピン（棒状部材）１８と、周方向に隣接するピン１８を連結する複数の連結リンク（連結部材）２１，２２と、ピン１８と連結リンク２２とを固定するナット２５とを有しており、全体として環状に形成されている。そして、周方向に隣接するピン１８と、このピン１８を連結する連結リンク２１，２２とによって囲まれたスペースが、円すいころ１３を収容するためのポケットとされている。
【００２１】
ピン１８は、細長く形成された胴部１９と、胴部１９の長さ方向の両端部に設けられた取付部２３，２４とを備えている。胴部１９は、円柱形状に形成され、周方向に隣接する円すいころ１３の間に配置されることによって、円すいころ１３の周方向の移動を制限する。取付部２３，２４は、第１，第２連結リンク２１，２２に対して取り付けられる部位とされている。また、各ピン１９の中心線（軸線）Ｘ２は、円すいころ軸受１０の軸心上の一点で互いに交差するように配置されている。
【００２２】
各ピン１８は、図１に示されるように、内輪１１及び外輪１２の間に配置された円すいころ１３の中心軸線Ｘ１よりも円すいころ軸受１０の径方向外側に配置されている。また、図２に示されるように、周方向に隣接するピン１８の胴部１９間の寸法Ｌは、その間に配置された円すいころ１３の直径寸法Ｄとほぼ同じかやや小さく、当該円すいころ１３に対して僅かな隙間を形成することができる寸法とされている。
【００２３】
図３に示されるように、連結リンク２１，２２は、ピン１８の長さ方向の一端部同士を連結する第１連結リンク２１と、ピン１８の長さ方向他端部同士を連結する第２連結リンク２２とからなっている。そして、第１連結リンク２１と第２連結リンク２２とは周方向交互に配置されている。したがって、各ピン１８の一方の端部には第１連結リンク２１が取り付けられ、他方の端部には第２連結リンク２２が取り付けられている。
【００２４】
第１連結リンク２１及び第２連結リンク２２は、それぞれ略長円形状の板材によって形成されており、その長さ方向の両端部に、ピン１８の両端部（取付部）２３，２４が取り付けられている。そして、第１，第２連結リンク２１，２２は、図３に示されるように、円弧状に湾曲して形成されている。第１，第２連結リンク２１，２２の曲率中心は、各ピン１８の中心線Ｘ２が互いに交差する円すいころ軸受１０の軸心状の一点とされている。したがって、ピン１８と第１，第２連結リンク２１，２２とは互いに直交状に連結されている。
【００２５】
図４は、保持器の構成部品を示す図である。なお、図４においては、第１，第２連結リンク２１，２２が湾曲される前の状態で示されている。
図４（ｃ）には、ピン１８とナット２５とが示されている。ピン１８の一方の取付部２３は、胴部１９と略同一径の円柱形状に形成されている。他方の取付部２４は、胴部１９より小径の円柱形状に形成され、その外周面にはナット２５が螺合される雄ねじ部２４ａが形成されている。取付部２４と胴部１９との境界には段部２０が形成され、この段部２０は、第２連結リンク２２の位置決め及び固定のために用いられる。
【００２６】
図４（ａ）には第１連結リンク２１の正面図及び断面図が示され、図４（ｂ）には第２連結リンク２２の正面図及び断面図が示されている。第１連結リンク２１及び第２連結リンク２２の長さ方向の両端部には、それぞれ円形状の取付孔２１ａ，２２ａが形成されている。
第１連結リンク２１の取付孔（第１取付孔）２１ａは、ピン１８の一方の取付部２３の外径よりも僅かに小さい内径を有している。そして、図１に示されるように、ピン１８の取付部２３は、取付孔２１ａに締まり嵌めの状態で圧入され、これによって第１連結リンク２１にピン１８が固定されている。また、ピン１８の取付部２３は、取付孔２１ａから突出する部分がカシメられる（カシメ部を符号Ｋで示す）ことによって、取付孔２１ａから抜け止めされている。
【００２７】
また、図４（ｂ）に示されるように、第２連結リンク２２の取付孔（第２取付孔）２２ａは、ピン１８の他方の取付部２４の外径よりもやや大きい内径を有している。そして、図１に示されるように、ピン１８の取付部２４は取付孔２２ａに挿入され、先端の雄ねじ部２４ａが取付孔２２ａから突出するようになっている。取付孔２２ａから突出する雄ねじ部２４ａにはナット２５が螺合され、このナット２５とピン１８の段部２０との間で第２連結リンク２２を挟み込むことによって、第２連結リンク２２にピン１８が固定されている。なお、上記のように、ピン１８の取付部２３を第１連結リンク２１の取付孔２１ａに圧入により固定する構成や、取付部２４を第２連結リンク２２の取付孔２２ａにナット２５により固定する構成は、いずれもピン１８を第１，第２連結リンク２１，２２に固定する固定手段を構成している。
【００２８】
次に、保持器１４の製造（組立）方法について説明する。
図４（ａ）に示されるように、第１連結リンク２１は、円弧状に湾曲される前の平板の状態で取付孔２１ａが形成される。このとき、取付孔２１ａは、第１連結リンク２１に直交する方向（例えば、第１連結リンク２１の板厚方向の中心線Ｌ１に直交する方向）に貫通して形成される。同様に、第２連結リンク２２も、図４（ｂ）に示されるように、円弧状に湾曲される前の平板の状態で取付孔２２ａが形成される。この取付孔２２ａは、第２連結リンク２２に直交する方向（例えば、第２連結リンク２２の板厚方向の中心線Ｌ２に直交する方向）に貫通して形成される。
【００２９】
図５は、保持器の製造（組立）途中の部品を示す図である。
ピン１８の取付部２３は、湾曲される前の第１連結リンク２１の取付孔２１ａに圧入され、カシメられる（図５（ａ）の左側）。その後、ピン１８の中心線Ｘ２が所定の方向に向くように、第１連結リンク２１が湾曲される（図５（ａ）の右側）。そして、このような第１連結リンク２１とピン１８とを組み付けた予備組立部品（サブアッセンブリー）ＳＡが多数形成される。
一方、図５（ｂ）に示されるように、第２連結リンク２２は、取付孔２２ａが形成された後に湾曲され、一部品とされる。
【００３０】
そして、保持器１４を組み立てて内輪１１の外周側に組み付けるには、まず、予備組立部品ＳＡのピン１８の第２取付部２４を第２連結リンク２２の取付孔２２ａに挿入し、第２取付部２４の雄ねじ部２４ａにナット２５を緩く螺合することによって、全ての予備組立部品ＳＡと第２連結リンク２２とを順次仮止め状態で連結し、保持器１４を周方向の一箇所で分断した状態（帯状の状態）に形成する。そして、内輪軌道１１ａ上に円すいころ１３を組み付けながら仮止め状態の保持器１４を内輪軌道１１ａの外周側に巻き付けた後、保持器１４を環状に繋げる。
【００３１】
仮止め状態の保持器１４は、ピン１８と第２連結リンク２２とがピン１８の中心線Ｘ２回りに相対回転可能な状態となっているので、自由に屈曲させることができ、内輪軌道１１ａの外周に巻き付ける作業を容易に行うことができる。そして、保持器１４を内輪軌道１１ａの外周に巻き付けて環状に繋いだ後は、全てのナット２５を強固に締め付ける。これにより、ピン１８と第２連結リンク２２とが相対回転不能な状態に固定され、保持器１４全体が一定の環状の形態に固定される。このように保持器１４を環状の形態に固定することで、円すいころ軸受１０の内輪１１又は外輪１２が回転したときに、各連結リンク２２が個別に径方向に揺動することがなくなり、保持器１４の振動を抑制することが可能となる。
【００３２】
本実施形態では、第１，第２連結リンク２１，２２が円弧状に湾曲しているので、取付孔２１ａ，２２ａを第１，第２連結リンク２１，２２の長手方向に対して直交状に形成したとしても、各ピン１８を、その中心線Ｘ２が円すいころ軸受１０の軸心上の１点で交差するように配置することができる。言い換えると、第１，第２連結リンク２１，２２が平板状であったとすると、各ピン１８をその中心線Ｘ２が円すいころ軸受１０の軸心上の１点で交差するように配置するために、第１，第２連結リンク２１，２２に各ピン１８を傾斜した状態で取り付けなければならず、第１，第２連結リンク２１，２２に対する取付孔２１ａ，２２ａの形成が困難となるが、本実施形態では、第１，第２連結リンク２１，２２の長手方向に対して直交状に取付孔２１ａ，２２ａを形成することができるので、取付孔２１ａ，２２ａの加工が容易となる。
【００３３】
各ピン１８は、円すいころ１３の中心軸線Ｘ１よりも円すいころ軸受１０の径方向外側に配置され、周方向に隣接するピン１８の間の寸法Ｌは、その間に配置された円すいころ１３の直径寸法Ｄと略同じか小さい寸法とされているので、円すいころ軸受１０を組み立てる際に、外輪１２を装着していなくても内輪１１に円すいころ１３を嵌合させた状態で保持することが可能となる。
【００３４】
また、本実施形態では、ピン１８及び連結リンク２１，２２の数を調節することによって、外径の異なる保持器１４を形成することができる。したがって、共通の円すいころ１３を使用する、外径寸法が異なる円すいころ軸受１０の間で、ピン１８及び連結リンク２１，２２の共通化を図ることができる。したがって、製造コストの低減が可能となる。
また、本実施形態の保持器１４は、ピン１８と、連結リンク２１，２２と、ナット２５とから、非常に簡素に構成されているので、容易かつ安価に製造することができる。
【００３５】
図６は、本発明の第２の実施形態に係る円すいころ軸受の一部の縦断面図、図７は、円すいころ軸受の正面図、図８は、円すいころと保持器との関係を示す説明図である。
本実施形態では、周方向に隣接する円すいころ１３の間にピン１８が配置されるのではなく、円すいころ１３の中心軸線Ｘ１上に形成された貫通孔１３ａにピン１８が挿入されることによって、円すいころ１３の周方向の移動が制限されている。円すいころ１３は、ピン１８の回りを回転可能である。また、本実施形態においては、円すいころ１３の中心軸線Ｘ１とピン１８の中心線Ｘ２とが一致している。
【００３６】
保持器１４の第１，第２連結リンク２１，２２は、第１の実施形態と同様に円弧状に湾曲している。また、ピン１８の一端の取付部２３は、第１連結リンク２１に圧入により固定され、ピン１８の他端の取付部２４は、第２連結リンク２２にナット２５により固定されている。
本実施形態において、保持器１４を内輪１１の外周側に組み付けるには、図５に示される予備組立部品ＳＡと第２連結リンク２２とを仮止め状態で連結するときに、ピン１８に円すいころ１３も取り付けておき、仮止め状態の保持器１４と一緒に円すいころ１３を内輪軌道１１ａ上に組み付け、保持器１４を環状に繋げればよい。
【００３７】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において適宜変更することが可能である。
例えば、上記実施形態において、保持器１４のピン１８は、一端部が第１連結リンク２１に圧入により固定され、他端部が第２連結リンク２２にナット２５により固定されていたが、両端部ともナット２５により、又は、両端部とも圧入により固定されていてもよい。あるいは、いずれか一方又は両方の連結リンク２１，２２の取付孔２１ａ，２２ａに雌ねじを形成し、この雌ねじに対応する雄ねじをピン１８の取付部２３，２４に形成し、この雌ねじに雄ねじを螺合させることによってピン１８を連結リンク２１，２２に固定してもよい。あるいは、いずれか一方又は両方の連結リンク２１，２２の取付孔２１ａ，２２ａを四角形等の角形状に形成し、取付部２３，２４の形状を取付孔２１ａ，２２ａの角形状に対応する角柱形状に形成してもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、ピン１８の一端部がカシメられることによって取付孔２１ａから抜け止めされていたが、溶接等によりピン１８を第１連結リンク２１に固着することによって抜け止めしてもよい。また、ピン１８の一端部を取付孔２１ａに圧入せず、溶接等によって固定してもよい。
また、ピン１８の雄ねじ部２４ａにナット２５を螺合した後、ナット２５のゆるみ止めのためにナット２５を第２連結リンク２２に溶接等により固着してもよい。
【００３９】
上記第１の実施形態では、第１連結リンク２１にピン１８を取り付けた後、第２連結リンク２２を円弧状に湾曲させる加工を行っているが、ピン１８を取り付ける前に当該加工を行ってもよい。
上記実施形態においては、第１，第２連結リンク２１，２２が周方向交互に配設され、その結果、ピン１８の一端部側においては複数の第１連結リンク２１が互いに周方向に間隔をあけて設けられ、ピン１８の他端部側においては複数の第２連結リンク２２が互いに周方向に間隔をあけて設けられているが、ピン１８の一端部側及び他端部側において、それぞれ第１連結リンク２１及び第２連結リンク２２が周方向に連続的に設けられていてもよい。また、ピン１８の胴部１９は、円柱形状に限らず、円すい形状、角柱形状、角すい形状等に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０：円すいころ軸受、１１：内輪（軌道輪）、１２：外輪（軌道輪）、１３：円すいころ、１４：保持器、１８：ピン（棒状部材）、２１：第１連結リンク（連結部材）、２２：第２連結リンク（連結部材）、２４ａ：雄ねじ部、２５：ナット（雌ねじ部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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