(57)【要約】【課題】ダイオードの抜け出しを防止するための作業を容易に行うことができるようにする。【解決手段】コネクタハウジング１０に対し仮係止位置と本係止位置とにダイオード挿入口の開口面に沿って移動可能な抜け出し規制部４０が保持される。抜け出し規制部４０は、仮係止位置では、ダイオード挿入口２２を開放させることによってダイオード８０の収容部１２内への挿入を許容し、仮係止位置で付与される操作力によって仮係止位置におけるコネクタハウジング１０との保持状態が解除され、本係止位置では、ダイオード挿入口２２の一部又は全部を塞いで、収容部１２内に挿入されたダイオード８０と当接可能となることにより、ダイオード８０のダイオード挿入口２２からの抜け出しを規制する。【選択図】図１
2015191832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端面にダイオード挿入口が開口する収容部を有し、ダイオード素子を樹脂で封止してなるダイオードが前記ダイオード挿入口から前記収容部内に挿入されるコネクタハウジングを備えたダイオード用コネクタであって、
前記コネクタハウジングに対し仮係止位置と本係止位置とに前記ダイオード挿入口の開口面に沿って移動可能に保持され、前記仮係止位置では、前記ダイオード挿入口を開放させることによって前記ダイオードの前記収容部内への挿入を許容し、前記仮係止位置で付与される操作力によって前記仮係止位置における前記コネクタハウジングとの保持状態が解除され、前記本係止位置では、前記ダイオード挿入口の一部又は全部を塞いで、前記収容部内に挿入された前記ダイオードと当接可能となることにより、前記ダイオードの前記ダイオード挿入口からの抜け出しを規制する抜け出し規制部を備えていることを特徴とするダイオード用コネクタ。
【請求項２】
前記コネクタハウジングの外面のうち、前記一端面と交差する側面には、前記仮係止位置及び前記本係止位置において前記ダイオードを保持する保持部が設けられ、前記抜け出し規制部は、前記仮係止位置及び前記本係止位置において前記コネクタハウジングの前記側面を外側から覆う側板部を有し、前記側板部には、前記保持部に係止可能な被保持部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のダイオード用コネクタ。
【請求項３】
前記抜け出し規制部は、前記コネクタハウジングとをつなぐヒンジを介して前記コネクタハウジングに連結されていることを特徴とする請求項１又は２記載のダイオード用コネクタ。
【請求項４】
前記ヒンジは、前記抜け出し規制部が前記本係止位置にある場合に、前記ダイオードに対して抜け出し方向で当接可能となる位置に配置されることを特徴とする請求項３記載のダイオード用コネクタ。
【請求項５】
前記ダイオードは、ブロック状の樹脂封止部と、その樹脂封止部の外面に突出する突部とを有し、前記収容部の前記ダイオード挿入口は、前記樹脂封止部が挿通される主開口部と、前記突部が挿通される副開口部とを有し、前記抜け出し規制部は、前記本係止位置において、前記主開口部の一部又は全部を塞ぐことで前記樹脂封止部に対して抜け出し方向で当接可能な主規制部と、前記副開口部の一部又は全部を塞ぐことで前記突部に対して抜け出し方向で当接可能な副規制部とを有していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載のダイオード用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイオード用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、パッケージタイプのダイオード（ダイオードコネクタ）が挿入される収容空間を有するコネクタハウジングを備えたコネクタが開示されている。コネクタハウジングの後面には、ダイオード挿入口が開口して設けられている。ダイオードは、ダイオード挿入口を通して収容空間に挿入され、収容空間に挿入された状態でダイオード挿入口に後面を露出させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８７３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１には、ダイオードがコネクタハウジングの収容空間から抜け出るのを規制する構造が明確に示されていないが、何らかの抜け出し規制構造を設けなければならないのは言うまでもない。例えば、抜け出し規制構造として、コネクタハウジングの収容空間にダイオードを挿入した状態で、ダイオード挿入口を塞ぐような蓋部材をコネクタハウジングに取り付ける方法が考えられる。しかるにその場合、コネクタハウジングに蓋部材を取り付けるに際し、コネクタハウジングに対する蓋部材の取り付け姿勢や取り付け位置を逐一確認しながら作業を進めなければならず、作業負担が大きいという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ダイオードの抜け出しを防止するための作業を容易に行うことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一端面にダイオード挿入口が開口する収容部を有し、ダイオード素子を樹脂で封止してなるダイオードが前記ダイオード挿入口から前記収容部内に挿入されるコネクタハウジングを備えたダイオード用コネクタであって、前記コネクタハウジングに対し仮係止位置と本係止位置とに前記ダイオード挿入口の開口面に沿って移動可能に保持され、前記仮係止位置では、前記ダイオード挿入口を開放させることによって前記ダイオードの前記収容部内への挿入を許容し、前記仮係止位置で付与される操作力によって前記仮係止位置における前記コネクタハウジングとの保持状態が解除され、前記本係止位置では、前記ダイオード挿入口の一部又は全部を塞いで、前記収容部内に挿入された前記ダイオードと当接可能となることにより、前記ダイオードの前記ダイオード挿入口からの抜け出しを規制する抜け出し規制部を備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
コネクタハウジングに抜け出し規制部を仮係止位置に保持させ、その状態で、ダイオード挿入口から収容部にダイオードを収容させ、次いで、抜け出し規制部に操作力を付与することにより、抜け出し規制部をダイオード挿入口の開口面に沿って移動させて本係止位置に至らすことができる。本係止位置では抜け出し規制部によってダイオードのダイオード挿入口からの抜け出しが規制される。したがって、上記構成によれば、抜け出し規制部をダイオード挿入口の開口面に沿って移動させるだけの簡単な操作によって、コネクタハウジングからのダイオードの抜け出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例に係るダイオード用コネクタにおいて、抜け出し規制部が本係止位置に保持された状態を示す斜視図である。
【図２】抜け出し規制部がコネクタハウジングに対し本係止位置に保持された状態を示す背面図である。
【図３】抜け出し規制部がコネクタハウジングに対し倒立して開放された状態を示す斜視図である。
【図４】抜け出し規制部が本係止位置に保持された状態を平面から見た断面図である。
【図５】抜け出し規制部が仮係止位置に保持された状態を背面から見た断面図である。
【図６】抜け出し規制部が本係止位置に保持された状態を背面から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。  
前記コネクタハウジングの外面のうち、前記一端面と交差する側面には、前記仮係止位置及び前記本係止位置において前記ダイオードを保持する保持部が設けられ、前記抜け出し規制部は、前記仮係止位置及び前記本係止位置において前記コネクタハウジングの前記側面を外側から覆う側板部を有し、前記側板部には、前記保持部に係止可能な被保持部が設けられている。ダイオードを仮係止位置及び本係止位置で保持する保持部がコネクタハウジングの外面に設けられているため、例えば、コネクタハウジングの収容部の内面にダイオードを保持する弾性ロック構造を設ける場合に比べ、コネクタハウジングを金型成形する際の成形上の困難性を少なくすることができる。
【００１０】
前記抜け出し規制部は、この抜け出し規制部と前記コネクタハウジングとをつなぐヒンジを介して前記コネクタハウジングに連結されている。これによれば、抜け出し規制部とコネクタハウジングとが別々に設けられる場合よりも部品点数が削減される。また、万一、ヒンジが破断されても、抜け出し規制部が仮係止位置及び本係止位置でコネクタハウジングに保持されていることにより、抜け出し規制部がコネクタハウジングから脱落することがない。
【００１１】
前記ヒンジは、前記抜け出し規制部が前記本係止位置にある場合に、前記ダイオードに対して抜け出し方向で当接可能となる位置に配置される。ダイオードのダイオード挿入口からの抜け出しが抜け出し規制部に加えてヒンジによっても規制されるため、ダイオードの抜け出しを防止する信頼性に優れる。
【００１２】
前記ダイオードは、ブロック状の樹脂封止部と、その樹脂封止部の外面に突出する突部とを有し、前記収容部の前記ダイオード挿入口は、前記樹脂封止部が挿通される主開口部と、前記突部が挿通される副開口部とを有し、前記抜け出し規制部は、前記本係止位置において、前記主開口部の一部又は全部を塞ぐことで前記樹脂封止部に対して抜け出し方向で当接可能な主規制部と、前記副開口部の一部又は全部を塞ぐことで前記突部に対して抜け出し方向で当接可能な副規制部とを有している。ダイオードが本係止位置にある場合に、主規制部と副規制部とがそれぞれ別位置で樹脂封止部と突部とに当接可能となるため、ダイオードの抜け出しを防止する信頼性によりいっそう優れる。
【００１３】
＜実施例＞
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本実施例に係るダイオード用コネクタは、整流用のダイオード８０を収容するコネクタであって、コネクタハウジング１０と、抜け出し規制部４０と、抜け出し規制部４０とコネクタハウジング１０とをつなぐヒンジ９０とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、図４の左側を前方とし、上下方向については、図４を除く各図を基準とする。
【００１４】
ダイオード８０は、図４に示すように、パッケージタイプのダイオード８０であって、図示しないダイオード素子と、ダイオード素子の両電極（アノード電極及びカソード電極）に接続される２つの接続端子８１（図４では１つのみ図示）と、ダイオード素子と両接続端子８１の一部（ダイオード素子側の部分）とを樹脂封止する略角ブロック状の樹脂封止部８２とを備えている。図１に示すように、樹脂封止部８２の側面下端部には、前後方向に沿った板片状の突部８３が突出して設けられている。
【００１５】
コネクタハウジング１０は合成樹脂製であって、図３及び図４に示すように、略角ブロック状の接続部１１と、接続部１１の後端から後方に突出する筒状の収容部１２とを備えている。接続部１１には、２室のキャビティ１３（図４で１つのみ図示）が上下に並んで設けられている。両キャビティ１３の前方は、前壁１４で閉じられている。前壁１４には、貫通孔１５が前後に貫通して設けられている。前壁１４の後面は、収容部１２の後述する収容空間１６に臨み、貫通孔１５は、収容空間１６へ向けてテーパ状に拡開する部分を有している。前壁１４の貫通孔１５には、ダイオード８０の接続端子８１が誘い込まれて挿入される。
【００１６】
両キャビティ１３の内壁側面には、図４に示すように、撓み可能なランス１７が後方に突出して設けられている。ランス１７の後端は、収容空間１６を通して後方から視認可能となっている。また、両キャビティ１３の前端部には、ランス１７と反対側の内壁側面に、前部側から拡径して後端開口に至る誘導部１８が設けられている。両キャビティ１３には、外部接続端子７０が誘導部１８に誘導されつつ挿入される。両キャビティ１３に挿入された外部接続端子７０は、ランス１７によって弾性的に係止されて抜け止めされるようになっている。接続部１１の後端部には、幅方向外側に段差状に膨出した膨出部１９が設けられ、膨出部１９の内側に、ランス１７の撓み空間２０が確保されている。ここで、外部接続端子７０は、箱部７１とバレル部７２とを前後に連ねた形態になっている。箱部７１には、貫通孔１５を貫通した接続端子８１が挿入されて接続される。また、バレル部７２は電線７５の端末部に圧着されて接続される。
【００１７】
図３に示すように、収容部１２は、後方に開放された収容空間１６を有し、収容空間１６を周壁２１で包囲した形態になっている。収容部１２の収容空間１６の後面（一端面）には、ダイオード挿入口２２が開口して設けられている。ダイオード挿入口２２は、断面矩形の主開口部２３と、後述する連通孔２７を介して主開口部２３と連通する主開口部２３よりも小サイズの断面矩形の副開口部２４とからなる。
【００１８】
図３に示すように、収容部１２の側面下端部には、前後方向に延びる断面略角Ｕ字形の筒部２５が設けられている。筒部２５の後端は、副開口部２４として開口する形態になっている。また、収容部１２の後端部には、周壁２１の両側部分を幅方向外側に拡張した形態の拡開部２６が設けられている。拡開部２６の前端は、筒部２５の後端とほぼ同じ前後位置に配置されている。そして、拡開部２６の後端は、主開口部２３として開口する形態になっている。拡開部２６には、主開口部２３と副開口部２４とにまたがって連通する連通孔２７が前後に切り欠くように設けられている。
【００１９】
収容部１２の拡開部２６の両側面は、上下方向にほぼ沿った平坦面とされ、その上端部に、図４〜図６に示すように、一対の係合突起２８が設けられている。係合突起２８の後面は、前方へ向けて傾斜するテーパ状の面とされ、係合突起２８の前面は、上下方向に切り立つ面とされている。図５及び図６に示すように、拡開部２６の両側面のうち、一側面には、係合突起２８の下方に凹部２９が設けられ、凹部２９の下方に、上述の連通孔２７が位置している。凹部２９は、略矩形に開口する有底の形態とされている。これら凹部２９、連通孔２７及び係合突起２８は、上下に並んで配置されている。
【００２０】
また、図５及び図６に示すように、拡開部２６の両側面のうち、他側面には、係合突起２８の下方に保持突起３０が設けられている。保持突起３０の上面は、下方へ向けて傾斜するテーパ状の面とされ、保持突起３０の下面は、幅方向にほぼ沿ったフラット状の面とされている。保持突起３０は、上下方向に関して連通孔２７とほぼ同じ高さ位置に、係合突起２８と上下に並んで配置されている。なお、保持突起３０、凹部２９、連通孔２７及び両係合突起２８は、本発明の保持部として構成される。
【００２１】
図３に示すように、収容部１２の拡開部２６の上面には、幅方向に間隔をあけて一対のヒンジ９０が延出して設けられている。両ヒンジ９０は、湾曲変形可能な可撓帯状をなし、収容部１２と反対側の端部が抜け出し規制部４０に一体に連結されている。
【００２２】
抜け出し規制部４０は合成樹脂製であって、図３に示すように、全体として門型をなし、幅方向に沿った帯板状の連結部４１と、連結部４１の両端から互いにほぼ平行に突出する一対の帯板状の側板部４２とを有している。そして、抜け出し規制部４０は、両側板部４２が拡開部２６の両側面を覆いつつ、コネクタハウジング１０に対して仮係止位置と本係止位置との間を上下方向に移動可能となっている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、連結部４１の上端部には、幅方向に沿った庇部４３が後方に張り出して設けられている。抜け出し規制部４０の移動操作は、庇部４３を摘みつつ行うことが可能となっている。また、庇部４３の上面に、両ヒンジ９０が連結されている。
【００２４】
図３に示すように、両側板部４２の上端部（連結部４１寄りの端部）には、上下方向に延びた一対の係合孔４４が貫通して設けられている。両側板部４２が拡開部２６の両側面に装着されると、係合孔４４に係合突起２８が進入し、後述するように、仮係止位置及び本係止位置において、係合孔４４の上下両端に係合突起２８が当接可能に配置されるようになっている（図５及び図６を参照）。
【００２５】
図２、図５及び図６に示すように、両側板部４２のうち、一方の側板部４２Ａの内面（拡開部２６の側面を向く面）には、係合孔４４の下方に被保持突起４５が設けられている。被保持突起４５の上面は、幅方向にほぼ沿ったフラット状の面とされ、被保持突起４５の下面は、上方へ向けて傾斜するテーパ状の面とされている。そして、被保持突起４５は、仮係止位置で凹部２９に嵌って係止可能とされ（図５を参照）、本係止位置で連通孔２７に嵌って係止可能とされている（図６を参照）。被保持突起４５と係合孔４４とは、上下に並んで配置されている。
【００２６】
また、図２、図５及び図６に示すように、両側板部４２のうち、他方の側板部４２Ｂには、係合孔４４の下方に被保持孔４６が貫通して設けられている。被保持孔４６には本係止位置で保持突起３０が嵌って係止可能となっている（図６を参照）。被保持孔４６は、上下方向に関して被保持突起４５とほぼ同じ高さ位置に、被保持孔４６と上下に並んで配置されている。なお、被保持孔４６、被保持突起４５及び両係合孔４４は、本発明の被保持部として構成される。また、連結部４１は、本発明の主規制部として構成され、一方の側板部４２Ａは、本発明の副規制部として構成される。
【００２７】
次に、本実施例のダイオード用コネクタの作用を説明する。  
まず、コネクタハウジング１０の収容部１２に抜け出し規制部４０を仮係止位置に留め置く。図５に示すように、仮係止位置では、両側板部４２が収容部１２の拡開部２６の両側面に被着され、両側板部４２の係合孔４４に両係合突起２８が弾性的に嵌まり込み、両係合突起２８が両係合孔４４の下端に当接するとともに、凹部２９に被保持突起４５が弾性的に嵌まり込み、被保持突起４５の上面が凹部２９の内上面に面接触状態で当接することにより、抜け出し規制部４０が上方へ抜け出る方向に移動するのが抑えられる。また、仮係止位置では、被保持突起４５の下面が凹部２９の内下面に対向して配置されるとともに、他方の側板部４２Ｂの下端が保持突起３０の上面に対向して配置されることにより、抜け出し規制部４０が本係止位置に向けて移動するのが抑えられる。そして、仮係止位置では、連結部４１が収容部１２の拡開部２６の上壁とほぼ同じ高さ位置に配置され、収容部１２のダイオード挿入口２２の全体が開放された状態となる。
【００２８】
上記によって抜け出し規制部４０が仮係止位置において移動規制状態に保持されたコネクタハウジング１０を、外部接続端子７０及びダイオード８０の組み付けを行う作業場に搬入し、収容部１２の収容空間１６に後方からダイオード８０を挿入する。このとき、樹脂封止部８２がダイオード挿入部の主開口部２３を通して収容空間１６に挿入され、突部８３がダイオード挿入部の副開口部２４を通して筒部２５内に挿入される。収容部１２の収容空間１６にダイオード８０が正規挿入されると、接続部１１の前壁１４にダイオード８０の前面が当て止めされ、収容空間１６にダイオード８０が略位置決め状態で収容される。また、ダイオード８０が収容空間１６に正規挿入されると、樹脂封止部８２の後面がダイオード挿入口２２に臨むように配置される。
【００２９】
続いで、庇部４３を引き下げる等し、抜け出し規制部４０に対し下方への押し込み力（操作力）を付与する。すると、凹部２９から被保持突起４５が解離するとともに、保持突起３０の上面に他方の側板部４２Ｂの下端が摺動し、これによって両側板部４２が弾性的に拡開変形して、仮係止位置における抜け出し規制部４０の保持状態が解除される。こうして仮係止位置における保持状態が解除された抜け出し規制部４０はダイオード挿入口２２の開口面に沿ってスライドして移動させられ、それに伴い連結部４１が下降してダイオード８０の樹脂封止部８２の後面に対向して配置される。さらに、抜け出し規制部４０が本係止位置へ向かう過程では、両係合突起２８が両側板部４２の係合孔４４を摺動可能に変位して、抜け出し規制部４０の移動案内がなされる。
【００３０】
その後、図６に示すように、抜け出し規制部４０が本係止位置に至ると、両側板部４２の弾性的な復帰動作を伴って、他方の側板部４２Ｂの被保持孔４６に保持突起３０が嵌まり込むとともに、一方の側板部４２Ａの被保持突起４５が連通孔２７に嵌まり込む。また、両係合突起２８が両側板部４２の係合孔４４の上端に当接する。
【００３１】
本係止位置では、保持突起３０の下面が被保持孔４６の内下面に面接触状態で当接するとともに、被保持突起４５の上面が連通孔２７の内上面に面接触状態で当接することにより、抜け出し規制部４０が仮係止位置に戻る方向に移動するのが抑えられる。また、本係止位置では、両係合突起２８の上面が両側板部４２の係合孔４４の内上面に面接触状態で当接するとともに、保持突起３０の上面が被保持孔４６の内上面に対向して配置される。また、被保持突起４５の下面が連通孔２７の内下面に対向して配置されることにより、抜け出し規制部４０が本係止位置を越えて下方へ移動するのが抑えられる。
【００３２】
そして、図２に示すように、本係止位置では、連結部４１がダイオード挿入口２２の主開口部２３の上端部を横切って塞ぎ、ダイオード８０の樹脂封止部８２の後面に連結部４１の板面部分がダイオード８０の抜け出し方向で当接可能に配置される。また、連結部４１の下降に伴って両ヒンジ９０が拡開部２６の上面から庇部４３に向けて垂れ下がり、連結部４１と同様に、ダイオード８０の樹脂封止部８２の後面にダイオード８０の抜け出し方向で当接可能に配置される。このため、ダイオード８０に後方へ引き抜き力が作用しても、樹脂封止部８２の後面に連結部４１と両ヒンジ９０とが当接することで、ダイオード８０が収容部１２から抜け出るのが抑えられる。
【００３３】
また、本係止位置では、一方の側板部４２Ａの下端部が連通孔２７の側方を覆いつつ副開口部２４を縦断して塞ぎ、ダイオード８０の突部８３に一方の側板部４２Ａの板厚部分がダイオード８０の抜け出し方向で間隔をあけながらも当接可能に配置される。よって、万一、連結部４１と両ヒンジ９０とによってダイオード８０の抜け出しを抑えることができなくても、ダイオード８０の突部８３に一方の側板部４２Ａの板厚部分が当接することで、ダイオード８０の抜け出しを確実に抑えることができる。その後、コネクタハウジング１０の接続部１１の両キャビティ１３に前方から外部接続端子７０が挿入され、挿入された外部接続端子７０がダイオード８０の接続端子８１と電気的に接続される（図４を参照）。
【００３４】
以上説明したように、本実施例によれば、コネクタハウジング１０に対して抜け出し規制部４０が仮係止位置に保持された状態で、収容部１２の収容空間１６にダイオード８０がダイオード挿入口２２を通して挿入され、次いで、抜け出し規制部４０がダイオード挿入口２２の開口面に沿ってスライド移動させられることにより、本係止位置にて抜け出し規制部４０がダイオード８０の樹脂封止部８２の後面に当接可能に配置されてダイオード８０の抜け出しが規制されるため、ダイオード８０の抜け出し規制構造として蓋部材を採用する場合と違って、作業者が抜け出し規制部４０の姿勢や位置を配慮する必要がなく、作業負担が大幅に軽減される。
【００３５】
また、抜け出し規制部４０がヒンジ９０を介してコネクタハウジング１０に一体に連結されているため、部品点数の増加を招くことがない。しかも、抜け出し規制部４０がコネクタハウジング１０の後面（ダイオード挿入口２２の後面）に沿ってスライド装着されるため、抜け出し規制部４０がヒンジ９０を中心とする回動操作によってコネクタハウジング１０に直接装着される場合と違って、抜け出し規制部４０の回動スペースを確保しなくて済み、スペース効率に優れる。また、仮に、ヒンジ９０が切断されても、抜け出し規制部４０が仮係止位置と本係止位置とに保持される状態が維持されるため、抜け出し規制部４０がコネクタハウジング１０から脱落するのが防止される。さらに、抜け出し規制部４０が本係止位置に至ると、ヒンジ９０もダイオード８０の樹脂封止部８２の後面に当接可能に配置されて、抜け出し規制部４０とともにダイオード８０の抜け出しを規制するため、ヒンジ９０の多機能化を図ることができる。
【００３６】
また、抜け出し規制部４０の両側板部４２がコネクタハウジング１０の外面となる拡開部２６の両側面を覆うように装着され、抜け出し規制部４０に対する保持部（保持突起３０、係合突起２８及び連通孔２７）がコネクタハウジング１０の外面に設けられているため、収容部１２の収容空間１６内に弾性ロック等の保持構造を設ける場合と違って、コネクタハウジング１０を金型成形する際に成形上の困難性を減少させることができる。
【００３７】
また、抜け出し規制部４０が本係止位置に至ると、連結部４１が主開口部２３を横切って塞ぐことでダイオード８０の樹脂封止部８２の後面にダイオード８０の抜け出し方向で当接可能に配置されるとともに、一方の側板部４２Ａの下端部が副開口部２４を縦断して塞ぐことでダイオード８０の突部８３にダイオード８０の抜け出し方向で当接可能に配置されるため、ダイオード８０のコネクタハウジング１０からの抜け出しを複数箇所で確実に抑えることができる。
【００３８】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した上記実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）抜け出し規制部は、本係止位置において、ダイオード挿入口の主開口部の完全に塞ぐことにより、ダイオードの樹脂封止部の後面を全面的に覆う構成であってもよい。もっとも、上記実施例のように、抜け出し規制部が本係止位置においてダイオードの樹脂封止部の後面を部分的に覆う構成であれば、樹脂封止部の後面のうち、抜け出し規制部で覆われない部分を通してダイオードからの発熱を逃がすことができるので、放熱性の観点から言えば、上記実施例が好適である。  
（２）抜け出し規制部は、本係止位置において、ダイオードが抜け出すときにダイオードと当接する位置に配置されるものであればよく、ダイオードが収容部に正規挿入された状態で、ダイオードと当接していてもよいし、離れて位置していてもよい。  
（３）コネクタハウジングに抜け出し規制部を保持させる保持構造（保持部及び被保持部）は、上記実施例に限らず、例えば、係合孔と係合突起、被保持突起と凹部、被保持突起と連通孔及び保持突起と被保持孔のそれぞれの凹凸関係は逆にしてもよい。  
（４）ヒンジは紐状の形態であってもよく、場合によってはヒンジを省略しても構わない。
【符号の説明】
【００３９】
１０…コネクタハウジング
１２…収容部
２２…ダイオード挿入口
２３…主開口部
２４…副開口部
２８…係合突起（保持部）
２９…凹部（保持部）
３０…保持突起（保持部）
４０…抜け出し規制部
４１…連結部（主規制部）
４２…側板部
４２Ａ…一方の側板部（副規制部）
４４…係合孔（被保持部）
４５…被保持突起（被保持部）
４６…被保持孔（被保持部）
８０…ダイオード
８２…樹脂封止部
８３…突部
９０…ヒンジ
【図１】
2015191832.tif 000003
【図２】
2015191832.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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