(57)【要約】【課題】容器本体に形成される排気孔のサイズに制限されることなく気体透過シートの面積を設定することができる気体透過部材を提供することを課題とする。【解決手段】気体を透過する気体透過シートと、該気体透過シートを保持する保持体とを備え、該保持体は、容器本体の排気部を挿入可能に構成された挿入部と、該挿入部に挿入された排気部から保持体内に排出される気体を保持体の外側へ排出可能に構成された排気開口部とを備え、該排気開口部と、挿入部に挿入された排気部との間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シートを保持するように構成されることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材を収容する容器本体内の気体を排出可能に構成された排気孔を有する排気部を備えた容器本体の該排気部に取り付け可能に構成されており、該排気部から排出される気体を透過して容器本体の外側へ排出可能に構成された気体透過部材であって、
気体を透過する気体透過シートと、該気体透過シートを保持する保持体とを備え、
該保持体は、容器本体の排気部を挿入可能に構成された挿入部と、該挿入部に挿入された排気部から保持体内に排出される気体を保持体の外側へ排出可能に構成された排気開口部とを備え、該排気開口部と、挿入部に挿入された排気部との間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シートを保持するように構成されることを特徴とする気体透過部材。
【請求項２】
前記挿入部に挿入された排気部と気体透過シートとの間には、挿入部に挿入された排気部から排出される気体を気体透過シートの一方の面に沿って、排気部が備える排気孔の開口部よりも外側へ拡散させる拡散空間が形成されることを特徴とする請求項１に記載の気体透過部材。
【請求項３】
前記挿入部は、容器本体の排気部を挿入方向に沿って係止する係止構造を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の気体透過部材。
【請求項４】
部材を収容する容器本体と、該容器本体に取り付けられる請求項１乃至３の何れ一項に記載の気体透過部材とを備える通気性容器であって、
前記容器本体は、内側の気体を外側へ排出可能な排気孔を有する排気部を備えており、該排気部は、前記気体透過部材における保持体の軸方向の一端側に位置する開口部から保持体内に挿入されることで、気体透過部材を取り付け可能に構成されることを特徴とする通気性容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体を透過させる気体透過部材、特に、気体透過シートを備える気体透過部材に関する。また、該気体透過部材を備える通気性容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
密封された容器内で気体が発生すると、容器の内圧が上昇して容器が破損したり爆発したりする虞がある。例えば、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタなどのような蓄電素子においては、使用時に、電極が収容された容器内において特定のガスが発生するため、斯かるガスが容器外へ排出されないと、内圧の上昇によって容器の破損や爆発を生じる虞がある。このため、容器内の気体を容器の外側へ排出する構造が種々提案されている。
【０００３】
例えば、蓄電素子を構成する容器としては、電極や電解液を収容する容器であって、気体を透過させる気体透過部を備え、該気体透過部を介して内側から外側への気体の流通を可能にしたもの（以下、通気性容器）が提案されている。斯かる通気性容器では、電極や電解液を収容する容器本体の内側から気体を排出する排気孔を覆うように、気体を透過する気体透過シートが取り付けられることで、気体透過部が形成されている。これにより、通気性容器の内側で発生した気体が気体透過部（具体的には、気体透過シート）を透過することで、容器の外側へ排出されるように構成されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、他の通気性容器として、上記のような容器本体の排気孔に、気体を透過させる気体透過部材が取り付けられて構成されたものが提案されている。該気体透過性部材は、気体透過シートと、該気体透過シートを保持する保持体とから構成されている。そして、保持体には、気体を流通させる気体流通孔が形成されており、該気体流通孔内の気体の流路に交差するように気体透過シートが保持されている。そして、該気体透過性部材が容器本体の排気孔内に取り付けられることで、通気性容器の内側で発生した気体は、気体流通孔を通過すると共に気体透過シートを透過して、容器の外側へ排出されるように構成されている。
【０００５】
上記のような気体透過シートとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の多孔質膜、金属（ニッケル、パラジウム−銀、白金等）の箔帯、又は、ＰＴＦＥ膜に白金を蒸着させた箔帯等が提案されている（特許文献１および２参照）。
【０００６】
ここで、上記のような気体透過部材を備える通気性容器では、気体透過部材の全体が容器本体（具体的には、蓋体）に形成された排気孔内に収容されるため、排気孔のサイズに応じて気体透過部材のサイズ（即ち、気体透過シートの面積）が制限される。このため、気体透過シートのサイズを自由に設定することができず、容器本体内で発生する気体を透過させるために十分な面積の気体透過シートを用いて気体透過部材を形成することができない場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００９／１９４７号公報
【特許文献２】特許第４２８００１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、容器本体に形成される排気孔のサイズに制限されることなく気体透過シートの面積を設定することができる気体透過部材を提供することを課題とする。また、斯かる気体透過部材を用いた通気性容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る気体透過部材は、部材を収容する容器本体内の気体を排出可能に構成された排気孔を有する排気部を備えた容器本体の該排気部に取り付け可能に構成されており、該排気部から排出される気体を透過して容器本体の外側へ排出可能に構成された気体透過部材であって、気体を透過する気体透過シートと、該気体透過シートを保持する保持体とを備え、該保持体は、容器本体の排気部を挿入可能に構成された挿入部と、該挿入部に挿入された排気部から保持体内に排出される気体を保持体の外側へ排出可能に構成された排気開口部とを備え、該排気開口部と、挿入部に挿入された排気部との間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シートを保持するように構成されることを特徴とする。
【００１０】
斯かる構成によれば、排気開口部と、挿入部に挿入された排気部との間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シートが保持体に保持されることで、気体透過部材内に排出される気体（具体的には、挿入部に挿入された排気部から排出される気体）を気体透過シートを透過させて排気開口部から排出させることができる。
【００１１】
また、挿入部に挿入された排気部と、排気開口部との間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シートが保持体に保持されることで、排気部が備える排気孔の外側に気体透過シートが保持されることになる。これにより、排気部が備える排気孔内に気体透過部材が取り付けられる場合よりも、排気孔のサイズに制限されることなく、気体透過シートの面積を設定することができる。
【００１２】
具体的には、従来のように、気体透過部材が排気孔内に取り付けられる場合、気体透過シートの面積は、排気孔の断面積以下に設定される必要がある。これに対し、本願発明のように、挿入部に挿入された排気部と、排気開口部との間に気体透過シートが保持されることで、排気孔の外側に気体透過シートが位置するため、気体透過シートの面積を排気孔の断面積を超える大きさに設定することもできる。つまり、気体透過シートの面積を排気孔の断面積に影響されることなく任意に設定することが可能となる。
【００１３】
前記挿入部に挿入された排気部と気体透過シートとの間には、挿入部に挿入された排気部から排出される気体を気体透過シートの一方の面に沿って、排気部が備える排気孔の開口部よりも外側へ拡散させる拡散空間が形成されることが好ましい。
【００１４】
斯かる構成によれば、拡散空間が形成されることで、保持体内で排気部から排出された気体が排気孔の開口面よりも広い領域に拡散される。これにより、気体透過シートにおける気体と接触する面積が排気孔の開口面よりも広くなるため、排気孔内に気体透過部材が挿入される場合（即ち、排気孔の開口面よりも気体透過シートにおける気体と接触する領域が狭い場合）よりも気体透過シートを透過する気体の透過量を増加させることができる。
【００１５】
前記挿入部は、容器本体の排気部を挿入方向に沿って係止する係止構造を備えることが好ましい。
【００１６】
斯かる構成によれば、係止構造を備えることで、気体透過部材が意図せずに容器本体の排気部から外れてしまうのを防止することができる。具体的には、容器本体の排気部から排出される気体の圧力は、気体透過シートに加わるため、気体の圧力によって気体透過部材の全体が排気部からの気体の排出方向に向かって付勢されることになる。しかしながら、斯かる付勢力によって、気体透過部材に対して容器本体の排気部から離脱する方向に力が加わった場合であっても（即ち、挿入部から排気部が抜けるような力が加わった場合であっても）、挿入部が係止構造を備えることで、挿入部に挿入された排気部が挿入部に係止されるため、気体透過部材が意図せずに容器本体の排気部から外れてしまうのを防止することができる。これにより、排気部と気体透過部材との取り付け状態を維持することができる。
【００１７】
本発明に係る通気性容器は、部材を収容する容器本体と、該容器本体に取り付けられる上記の気体透過部材とを備える通気性容器であって、前記容器本体は、内側の気体を外側へ排出可能な排気孔を有する排気部を備えており、該排気部は、前記気体透過部材における保持体の軸方向の一端側に位置する開口部から保持体内に挿入されることで、気体透過部材を取り付け可能に構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、容器本体に形成される排気孔のサイズに制限されることなく気体透過シートの面積を設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明の一実施形態に係る通気性容器を構成する気体透過部材および該気体透過部材を取り付ける容器本体を示した斜視図およびＩ−Ｉ断面の拡大図。
【図２】同実施形態に係る気体透過部材を示した断面斜視図。
【図３】同実施形態に係る気体透過部材が容器本体に取り付けられた状態を示した断面斜視図。
【図４】他の実施形態に係る気体透過部材が容器本体に取り付けられた状態を示した断面斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について、図１〜３を参照しながら説明する。尚、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
【００２１】
本実施形態に係る気体透過部材１は、図１に示すように、他の部材を収容する内部空間を備えた容器本体Ａに取り付け可能に構成される。具体的には、容器本体Ａは、容器本体Ａ内から気体を排出する排気部Ａ１を備えており、気体透過部材１は、該排気部Ａ１に取り付け可能に構成される。そして、気体透過部材１が容器本体Ａに取り付けられることで通気性容器Ｘが形成される。
【００２２】
前記排気部Ａ１は、容器本体Ａの内部空間と、容器本体Ａの外側の空間とを連通させる排気孔Ａ２を備える。該排気孔Ａ２は、容器本体Ａの内部空間と接するように形成された開口部（以下、内側開口部とも記す）Ａ３と、容器本体Ａの外側の空間と接するように形成された開口部（外側開口部とも記す）Ａ４とを備える。そして、内側開口部Ａ３から排気孔Ａ２内に侵入する気体（具体的には、容器本体Ａ内で発生した気体）を外側開口部Ａ４から排出可能に構成される。また、排気部Ａ１は、外側開口部Ａ４側の部分が容器本体Ａにおける排気部Ａ１の近傍の領域よりも容器本体Ａの外側に向かって突出するように構成される。つまり、容器本体Ａは、排気部Ａ１を中心とする領域が凸状となるように構成される。
【００２３】
ここで、本実施形態に係る容器本体Ａについて説明する。容器本体Ａは、他の部材を収容する内部空間を備えた収容部Ｂと、該収容部Ｂの開口部を閉塞する蓋部Ｃとから構成される。該蓋部Ｃは、収容部Ｂの開口部を覆うように形成された蓋体本体部材Ｃ１と、前記排気部Ａ１を備えると共に蓋体本体部材Ｃ１に取り付け可能に構成される取付部材Ｃ２とから構成される。
【００２４】
前記蓋体本体部材Ｃ１は、収容部Ｂの内部空間と連通すると共に取付部材Ｃ２を収容する取付部材収容孔Ｃ１ａを備える。また、蓋体本体部材Ｃ１は、取付部材収容孔Ｃ１ａの一部が他の部分よりも取付部材収容孔Ｃ１ａの内側に向かって突出するように形成された収容孔突出部Ｃ１ｂを備える。一方、前記取付部材Ｃ２は、前記排気部Ａ１と、該排気部Ａ１から延設されるフランジ部Ｃ２ａとから構成される。該フランジ部Ｃ２ａは、排気部Ａ１における内側開口部Ａ３側の端部に形成される。そして、取付部材収容孔Ｃ１ａ内に取付部材Ｃ２が収容された際に、フランジ部Ｃ２ａが収容孔突出部Ｃ１ｂに接触することで、取付部材Ｃ２が容器本体Ａの内部空間側へ向かって係止される。これにより、取付部材Ｃ２が蓋体本体部材Ｃ１に取り付けられた状態となる。そして、斯かる状態では、排気孔Ａ２は、容器本体Ａ（具体的には、収容部Ｂ）の内部空間と連通した状態になる。
【００２５】
上記のような容器本体Ａの排気部Ａ１に取り付け可能な気体透過部材１は、図２に示すように、気体を透過させる気体透過シート２と、該気体透過シート２を保持する保持体３とを備える。
【００２６】
前記気体透過シート２は、複数のシート材料が積層されて構成される。具体的には、気体透過シート２は、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シート２ａと、特定の気体に対して選択性を有さない非選択性透過シート２ｂとが積層されて構成される。本実施形態では、選択性透過シート２ａの両面に非選択性透過シート２ｂが積層されて気体透過シート２が構成される。
【００２７】
選択性透過シート２ａは、一方の面側から他方の面側へ特定の気体を選択的に透過可能に構成される。選択性透過シート２ａが透過可能な気体としては、特に限定されるものではなく、例えば、水素、二酸化炭素、酸素等のガスが挙げられる。
【００２８】
水素ガスに対する選択性を有する選択性透過シート２ａとしては、例えば、芳香族ポリイミド等の樹脂を含むシート材や、水素透過性金属（バナジウム、バナジウム合金、パラジウム合金、ニオブ、ニオブ合金等）の層を含むシート材から構成されたものが挙げられる。水素透過性金属層を含むシート材としては、水素透過性金属層のみからなるシート材（金属箔）や、樹脂シート等の基材層に金属層が蒸着等されてなるシート材等が挙げられる。二酸化炭素に対する選択性を有する選択性透過シート２ａとしては、シリコーンゴムからなるシート材、ＰＶＡ架橋シート材、ＰＥＧ架橋シート材等から構成されるものが挙げられる。
【００２９】
非選択性透過シート２ｂとしては、重ねられる選択性透過シート２ａの性状等に応じて適宜選択可能であるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、セラミック、金属、樹脂等からなる多孔質膜等のシート材から構成されるものが挙げられる。特に、ＰＴＦＥからなる多孔質膜は、撥水性が高く、耐熱性、耐薬品性も高いため、非選択性透過シート２ｂを構成するシート材として好ましい。
【００３０】
前記保持体３は、容器本体Ａの排気部Ａ１を挿入可能に構成された挿入部３ａと、気体透過シートを保持するシート保持部３ｂとから構成される。そして、保持体３は、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１から排出される気体をシート保持部３ｂ側から排出可能に構成される。
【００３１】
前記挿入部３ａは、排気部Ａ１を収容する排気部収容空間Ｒ１と、該排気部収容空間Ｒ１と連通する挿入部開口部３ｃとを備える。また、挿入部３ａは、挿入部開口部３ｃから挿入される容器本体Ａの排気部Ａ１を係止可能に構成された係止構造３ｄを備える。該係止構造３ｄは、排気部Ａ１が挿入部３ａから抜ける方向（以下、抜き方向とも記す）において排気部Ａ１を係止可能に構成される。本実施形態では、係止構造３ｄは、挿入部３ａに排気部Ａ１が挿入された際に、挿入方向を軸にして排気部Ａ１の外周を囲むように形成される。つまり、係止構造３ｄで囲まれた空間に排気部収容空間Ｒ１が形成される。具体的には、係止構造３ｄは、筒状に形成された弾性部材３ｅから構成される。そして、排気部Ａ１が挿入部３ａへ挿入された際に、排気部Ａ１が筒状の弾性部材３ｅの内側に配置されるように構成される。
【００３２】
前記シート保持部３ｂは、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１から保持体３内に排出される気体を保持体３の外側へ排出可能に構成された排気開口部３ｆと、該排気開口部３ｆと挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１との間に形成されて排気部Ａ１から排出される気体を排気開口部３ｆ側へ流通可能に構成された気体流通空間Ｒ２とを備える。そして、シート保持部３ｂでは、気体流通空間Ｒ２に形成される気体の流路と交差するように気体透過シートが保持される。
【００３３】
具体的には、シート保持部３ｂは、気体透過シート２を挟み込む一対の挟込部３ｇ，３ｈを備え、該一対の挟込部３ｇ，３ｈによって気体透過シート２が挟み込まれることで、気体透過シート２が保持体３に保持される。一方の挟込部３ｇは、板状に形成され、一方の面側と他方の面側の空間同士を連通させる貫通孔３ｉを備える。そして、一方の挟込部３ｇは、気体透過シート２と挿入部３ａとの間（気体透過シート２の一方の面側）に配置される。この際、一方の挟込部３ｇの貫通孔３ｉの内部空間と排気部収容空間Ｒ１とが連通した状態となる。他方の挟込部３ｈは、板状に形成され、一方の面側と他方の面側の空間同士を連通させる貫通孔３ｊを備える。そして、他方の挟込部３ｈは、気体透過シート２の他方の面側に配置される。この際、他方の挟込部３ｈの貫通孔３ｊの内部空間と一方の挟込部３ｇの貫通孔３ｉの内部空間とが気体透過シート２を介して連通した状態となる。そして、他方の挟込部３ｈの貫通孔３ｊの開口部（気体透過シート２と接しない側の開口部）によって排気開口部３ｆが構成される。
【００３４】
また、保持体３は、気体透過シート２、弾性部材３ｅおよび一方の挟込部３ｇを収容する枠材３ｋを備える。該枠材３ｋは、筒状に形成された筒状部３ｍと、該筒状部３ｍの軸方向の両端部から筒状部３ｍの内側に向かって延設された一対の延設部３ｎ，３ｐとから構成される。一方の延設部３ｎは、板状に形成され、一方の面側と他方の面側の空間同士を連通させる貫通孔３ｑを備える。そして、一方の延設部３ｎの貫通孔３ｑの内部空間と排気部収容空間Ｒ１とが連通した状態となる。つまり、一方の延設部３ｎの貫通孔３ｑの端部に挿入部開口部３ｃが形成される。他方の延設部３ｐは、板状に形成され、前記他方の挟込部３ｈを構成する。そして、筒状部３ｍと一対延設部３ｎ，３ｐで囲まれた空間に気体透過シート２、弾性部材３ｅおよび一方の挟込部３ｇが収容されることで、前記挿入部３ａおよびシート保持部３ｂが形成される。
【００３５】
上記のような保持体３を構成する材質としては、特に限定されるものではなく、例えば、枠材３ｋおよび一方の挟込部３ｇを構成する材料としては、金属材料や樹脂材料等が挙げられる。樹脂材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。また、弾性部材３ｅを構成する材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のゴム材を用いることが好ましい。
【００３６】
次に、気体透過部材１が容器本体Ａの排気部Ａ１に取り付けられた状態について説明する。図３に示すように、容器本体Ａ（具体的には、取付部材Ｃ２）の排気部Ａ１が挿入部３ａに挿入される。これにより、排気部Ａ１は、係止構造３ｄ（具体的には、筒状の弾性部材３ｅ）によって挿入方向に沿って係止される。具体的には、排気部Ａ１が上記の排気部収容空間Ｒ１に収容された状態で、弾性部材３ｅが弾性変形することで、排気部Ａ１の外周面が弾性部材３ｅによって弾性的に付勢される。これにより、挿入部３ａから排気部Ａ１が引き抜かれる方向（抜き方向）に対して、排気部Ａ１の外周面と筒状の弾性部材３ｅの内周面との間に摩擦が生じ、排気部Ａ１が挿入部３ａに係止される。また、弾性部材３ｅが排気部Ａ１の外周面と密着した状態となるため、弾性部材３ｅと排気部Ａ１との間の気密性が確保される。
【００３７】
また、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１と気体透過シート２との間には、排気部Ａ１から排出される気体を気体透過シート２の一方の面に沿って、排気部Ａ１の外側開口部Ａ４よりも外側へ拡散させる拡散空間Ｒ３が形成される。該拡散空間Ｒ３は、一方の挟込部３ｇが備える貫通孔３ｉの内側に形成される。つまり、一方の挟込部３ｇが備える貫通孔３ｉの断面は、排気部Ａ１の外側開口部Ａ４の開口面よりも広くなるように構成される。
【００３８】
そして、上記のように挿入部３ａに排気部Ａ１が挿入されることで、排気部Ａ１が備える排気孔Ａ２内の空間と、一方の挟込部３ｇが備える貫通孔３ｉ内の空間（拡散空間Ｒ３）とが連通した状態となる。また、一方の挟込部３ｇが備える貫通孔３ｉ内の空間（拡散空間Ｒ３）と他方の挟込部３ｈが備える貫通孔３ｊ内の空間とが気体透過シート２を介して連通した状態となる。
【００３９】
これにより、排気部Ａ１と排気開口部３ｆとの間に排気部Ａ１から排出される気体の流路が形成されるため、排気部Ａ１から排出される気体が気体透過シート２を介して排気開口部３ｆ側へ流通し、排気開口部３ｆから気体透過部材１の外側へ排出される。このため、容器本体Ａ内で発生した気体が容器本体Ａの外側へ排出され、容器本体Ａの内圧が上昇するのが防止される。
【００４０】
なお、上記のように気体透過部材１が容器本体Ａに取り付けられてなる通気性容器Ｘは、例えば、二次電池や、電解コンデンサ（アルミ電解コンデンサ等）や、電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を構成する部材として、電極等を収容するために使用される場合がある。斯かる場合、通気性容器Ｘの内部では、種々の気体が発生する。例えば、通気性容器Ｘがアルミ電解コンデンサを構成する容器として使用される場合には、水素ガスが発生し、電気二重層キャパシタを構成する容器として使用される場合には、二酸化炭素ガスが発生することになる。このため、通気性容器Ｘ内で発生する気体の種類に応じて、選択性透過シート２ａを構成する素材を選択することで、特定の気体のみを通気性容器Ｘの外側へ排出することが可能となる。
【００４１】
以上のように、本発明に係る気体透過部材および通気性容器によれば、容器本体に形成される排気孔のサイズに制限されることなく気体透過シートの面積を設定することができる。
【００４２】
即ち、排気開口部３ｆと、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１との間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シート２が保持体３に保持されることで、気体透過部材１内に排出される気体（具体的には、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１から排出される気体）を気体透過シート２を透過させて排気開口部３ｆから排出させることができる。
【００４３】
また、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１と、排気開口部３ｆとの間に形成される気体の流路に交差するように気体透過シート２が保持体３に保持されることで、排気部Ａ１が備える排気孔Ａ２の外側に気体透過シート２が保持されることになる。これにより、排気部Ａ１が備える排気孔Ａ２内に気体透過部材１が取り付けられる場合よりも、排気孔Ａ２のサイズに制限されることなく、気体透過シート２の面積を設定することができる。
【００４４】
具体的には、従来のように、気体透過部材１が排気孔Ａ２内に取り付けられる場合、気体透過シート２の面積は、排気孔Ａ２の断面積以下に設定される必要がある。これに対し、本願発明のように、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１と、排気開口部３ｆとの間に気体透過シート２が保持されることで、排気孔Ａ２の外側に気体透過シート２が位置するため、気体透過シート２の面積を排気孔Ａ２の断面積を超える大きさに設定することもできる。つまり、気体透過シート２の面積を排気孔Ａ２の断面積に影響されることなく任意に設定することが可能となる。
【００４５】
また、拡散空間Ｒ３が形成されることで、保持体３内で排気部Ａ１から排出された気体が排気孔Ａ２の開口面よりも広い領域に拡散される。これにより、気体透過シート２における気体と接触する面積が排気孔Ａ２の開口面よりも広くなるため、排気孔Ａ２内に気体透過部材１が挿入される場合（即ち、排気孔Ａ２の開口面よりも気体透過シート２における気体と接触する領域が狭い場合）よりも気体透過シート２を透過する気体の透過量を増加させることができる。
【００４６】
また、係止構造３ｄを備えることで、気体透過部材１が意図せずに容器本体Ａの排気部Ａ１から外れてしまうのを防止することができる。具体的には、容器本体Ａの排気部Ａ１から排出される気体の圧力は、気体透過シート２に加わるため、気体の圧力によって気体透過部材１の全体が排気部Ａ１からの気体の排出方向に向かって付勢されることになる。しかしながら、斯かる付勢力によって、気体透過部材１に対して容器本体Ａの排気部Ａ１から離脱する方向に力が加わった場合であっても（即ち、挿入部３ａから排気部Ａ１が抜けるような力が加わった場合であっても）、挿入部３ａが係止構造３ｄを備えることで、挿入部３ａに挿入された排気部Ａ１が挿入部３ａに係止されるため、気体透過部材１が意図せずに容器本体Ａの排気部Ａ１から外れてしまうのを防止することができる。これにより、排気部Ａ１と気体透過部材１との取り付け状態を維持することができる。
【００４７】
なお、本発明に係る気体透過部材および通気性容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００４８】
例えば、上記実施形態では、板状に形成された一対の挟込部３ｇ，３ｈによって気体透過シート２が挟み込まれているが、これに限定されるものではなく、例えば、一対の挟込部３ｇ，３ｈに代えて、図４に示すように、連通した多孔質の通気体からなる一対の挟込部３０ｇ，３０ｈで気体透過シート２が挟み込まれてもよい。
【００４９】
斯かる場合には、一対の挟込部３０ｇ，３０ｈは、それぞれの内部に形成される孔が三次元的（上下方向および左右方向）に連通した空間を備える。このため、気体透過シート２と排気部Ａ１との間に位置する一方の挟込部３０ｇの内部の空間によって、上記実施形態の拡散空間Ｒ３と同様の拡散空間（図示せず）が形成されることになる。これにより、気体透過シート２と一方の挟込部３０ｇとの接触する領域の全体に亘って拡散空間が形成される。また、他方の挟込部３０ｈの全体が通気可能となるため、気体透過シート２と他方の挟込部３０ｈとの接触する領域の全体に亘って気体の透過が可能となる。
【００５０】
以上のことから、一対の挟込部３０ｇ，３０ｈによって気体透過シート２が挟み込まれることで、気体透過シート２と一対の挟込部３０ｇ，３０ｈとの接触する領域の全域に亘って気体の透過を可能にすることができる。
【００５１】
なお、一対の挟込部３０ｇ，３０ｈを構成する多孔質の通気体として、特に限定されるものではなく、不織布や、網状又はスポンジ状の多孔体等が挙げられる。
【００５２】
また、上記実施形態では、係止構造３ｄが弾性部材３ｅから構成され、排気部Ａ１の外周面と弾性部材３ｅの内周面との間に生じる摩擦に排気部Ａ１が係止されるように構成されているが、気体透過部材と排気部Ａ１との間の気密性が確保されるならば、これに限定されるものではない。例えば、排気部Ａ１と保持体３とが螺合するように構成されてもよく、凹凸嵌合するように構成されてもよい。具体的には、挿入部３ａにおける排気部収容空間Ｒ１を形成する面に形成された凹凸と、排気部Ａ１の外面に形成された凹凸とが螺合可能又は凹凸嵌合可能に構成されてもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、気体透過シート２が複数のシート材から構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、同一種類のシート材のみが積層されて気体透過シート２が構成されてもよく、一枚のシート材のみで気体透過シート２が構成されてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１…気体透過部材、２…気体透過シート、２ａ…選択性透過シート、２ｂ…非選択性透過シート、３…保持体、３ａ…挿入部、３ｂ…シート保持部、３ｃ…挿入部開口部、３ｄ…係止構造、３ｅ…弾性部材、３ｆ…排気開口部、３ｋ…枠材、３ｍ…筒状部、Ｘ…通気性容器、Ａ…容器本体、Ａ１…排気部、Ａ２…排気孔、Ａ３…内側開口部、Ａ４…外側開口部、Ｂ…収容部、Ｃ…蓋部、Ｃ１…蓋体本体部材、Ｃ１ａ…取付部材収容孔、Ｃ１ｂ…収容孔突出部、Ｃ２…取付部材、Ｃ２ａ…フランジ部、Ｒ１…排気部収容空間、Ｒ２…気体流通空間、Ｒ３…拡散空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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