(57)【要約】      （修正有）【課題】発泡性飲料自動注出装置から注出される発泡性飲料ができるだけ泡立たないようにする。【解決手段】発泡性飲料自動注出装置は、装置本体１１の前面上部に設けられた注出コックと、装置本体１１の前面に傾動可能に軸支された傾動基板３２、３４と、この傾動基板３２、３４の前側に取り付けられて受台３６とを有する容器受台装置３０と、傾動基板３２、３４を起立姿勢と傾斜姿勢との間で傾動させる受台傾動装置４０とを備え、容器受台装置３０により傾動基板３２、３４を一方に傾動させるときに、傾動基板３２、３４を一方と直交する直交方向に傾動させるようにし、容器Ｇを一方及び一方と直交する直交方向に傾斜させた状態で注出ノズル２３ｂから発泡性飲料を自動注出するようにした。【選択図】図３
2015117070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の前面上部に設けられて弁機構部を開放することにより注出ノズルから発泡性飲料を注出する注出コックと、
前記注出コックの下側にて前記装置本体の前面に傾動可能に軸支された傾動基板と、この傾動基板の前側に取り付けられて前記注出コックから注出される発泡性飲料を受ける容器を載置する受台とを有する容器受台装置と、
前記装置本体の前部に設けられて、前記傾動基板が起立した起立姿勢と傾斜した傾斜姿勢との間で前記傾動基板を傾動させる受台傾動装置とを備え、
前記受台傾動装置によって前記傾動基板を前記起立姿勢から前記傾斜姿勢に傾動させることで前記受台に載置した容器を傾斜させ、この傾斜させた容器に前記弁機構部を開放させることによって発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置であって、
前記受台傾動装置により前記傾動基板を前記起立姿勢から前記傾斜姿勢に傾動させるときに、前記傾動基板を一方に傾動させるとともに、前記傾動基板を一方と直交する直交方向にも傾動させるようにし、前記容器を一方及び一方と直交する直交方向に傾斜させた状態で前記注出ノズルから発泡性飲料を自動注出するようにしたことを特徴とした発泡性飲料自動注出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
前記傾動基板は、前記装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、前記第１傾動基板の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に前記受台を設けた第２傾動基板とからなり、前記第２傾動基板の下端部を前記装置本体の前面にて前記容器受台装置の側方に設けた所定長のリンク部材により連結したことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
【請求項３】
請求項１に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
前記傾動基板は、前記装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、前記第１傾動基板の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に前記受台を設けた第２傾動基板とを備え、
前記第１傾動基板は後面の上端部に設けた係止腕部を前記装置本体の前面上部に固定した第１支持軸に係止させることにより左右方向の水平軸線回りに傾動自在に軸支され、前記第２傾動基板は後面上端部に固定した第２支持軸を前記第１傾動基板の上端部にてこれを貫通させた状態にて回動可能に軸支され、
前記第１及び第２支持軸には前記第１傾動基板の前記第１支持軸に対する相対的な回動を前記第２支持軸の回動に変換するギヤ機構を設けたことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
【請求項４】
請求項１に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
前記傾動基板は、前記装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、前記第１傾動基板の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に前記受台を設けた第２傾動基板とを備え、
前記第１傾動基板はその後面の上端部に設けた係止腕部を前記装置本体の前面上部に回動可能に設けた第１支持軸に係止させることにより左右方向の水平軸線回りに傾動自在に軸支され、前記第２傾動基板は後面上端部に固定した第２支持軸を前記第１傾動基板の上端部にてこれを貫通させた状態にて回動可能に軸支され、
前記装置本体の前部には前記第１支持軸を回動させる支持軸回動機構を設け、
前記第１及び第２支持軸には前記第１支持軸の回動を前記第２支持軸の回動に変換するギヤ機構を設けたことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
【請求項５】
請求項１に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
前記傾動基板は、前記装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、前記第１傾動基板の前側上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に前記受台を設けた第２傾動基板とを備え、
前記受台傾動装置は前記第１傾動基板の後面を押動するアームを備え、前記アームを前記第１傾動基板の後面に沿って上下方向に移動させながら前記第１傾動基板の下端部を前方に押し上げるように傾動させたものであり、
前記第１傾動基板には上下方向に延びる貫通孔を形成するとともに、前記第２傾動基板の後面には左右方向に傾斜しながら上下方向に延びる係合ガイドを設け、
前記アームの先端部は前記第１傾動基板の後面を押動する押動部と、前記第１傾動基板の貫通孔を貫通して前記第２傾動基板の係合ガイドに係合する係合突起とを備えたことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
【請求項６】
請求項１に記載の発泡性飲料自動注出装置において、
前記装置前面には前記容器受台装置の傾動基板の上端部に設けた支持軸の左右両部を支持する左右一対の腕部を有した支持ブラケットを設け、
前記支持ブラケットの一方の腕部は前記支持軸の左右方向の一端部を前後方向に移動不可な状態で支持するとともに、前記支持ブラケットの他方の腕部を前後方向に延出させて前記支持軸の他端部を前後方向に移動可能に支持したことを特徴とする発泡性飲料自動注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置に関し、特に、受台傾動装置により傾動基板を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させることで、受台に載置したグラス等の容器を傾斜させた状態とし、注出ノズルから発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビール等の発泡性飲料をグラス等の容器に注ぐときには、容器を斜めに傾けた状態としてその内周壁に沿って発泡性飲料を注ぐようにして、発泡性飲料が容器内で過剰に泡立つのを抑えるように注ぐと、発泡性飲料の味が良好となることが知られている。特許文献１には、ビール等の発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置が開示されている。この発泡性飲料自動注出装置は、装置本体の前面上部に設けられて弁機構部を開放することにより注出ノズルから発泡性飲料を注出する注出コックと、注出コックの下側にてその上端部が装置本体の前面に傾動可能に軸支された傾動基板の前側に発泡性飲料を受ける容器を載置する受台を有した容器受台装置と、傾動基板の後面を押動することにより、傾動基板の下端部を前方に押し上げて傾動基板を傾動させる受台傾動装置とを備えている。この発泡性飲料自動注出装置は、受台傾動装置により傾動基板の下端部を前方に押し上げることで受台に載置した容器を前後方向に傾斜させた状態とし、コック駆動装置により操作レバーを傾動させて注出ノズルから前後方向に傾斜させた容器の内周壁上部から底部に沿って発泡性飲料を注出するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６１１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような特許文献１に記載の発泡性飲料自動注出装置においては、受台傾動装置により傾動基板の下端部を前方に押し上げることで受台に載置した容器を前後方向に傾斜させた状態とし、コック駆動装置により操作レバーを傾動させて注出ノズルから前後方向に傾斜させた容器の内周壁上部から底部に沿って発泡性飲料を注出するようにして、発泡性飲料が過剰に泡立つのを防ぐようにしている。しかし、容器を前後方向に傾斜させた状態であっても、傾斜させた容器は内周壁上部から底部までにある程度の高さがあり、発泡性飲料が少し泡立つことになっていた。発泡性飲料が泡立つのを抑制するために、容器を前後方向にさらに傾斜させれば、容器の内周壁上部から底部までの高さをさらに低くすることができる。しかし、容器を前後方向にさらに傾斜させると、注出ノズルが容器の内周壁上部の壁面に略直交するようになり、注出ノズルから注ぎ出されたビールが容器の内周壁上部の壁面にぶつかる衝撃で発泡するおそれがあり、容器を前後方向にさらに傾斜させるのは好ましくなかった。本発明は、発泡性飲料自動注出装置から注出される発泡性飲料ができるだけ泡立たないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するため、装置本体の前面上部に設けられて弁機構部を開放することにより注出ノズルから発泡性飲料を注出する注出コックと、注出コックの下側にて装置本体の前面に傾動可能に軸支された傾動基板と、この傾動基板の前側に取り付けられて注出コックから注出される発泡性飲料を受ける容器を載置する受台とを有する容器受台装置と、装置本体の前部に設けられて、傾動基板が起立した起立姿勢と傾斜した傾斜姿勢との間で傾動基板を傾動させる受台傾動装置とを備え、受台傾動装置によって傾動基板を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させることで受台に載置した容器を傾斜させ、この傾斜させた容器に弁機構部を開放させることによって発泡性飲料を自動注出する発泡性飲料自動注出装置であって、受台傾動装置により傾動基板を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させるときに、傾動基板を一方に傾動させるとともに、傾動基板を一方と直交する直交方向にも傾動させるようにし、容器を一方及び一方と直交する直交方向に傾斜させた状態で注出ノズルから発泡性飲料を自動注出するようにしたことを特徴とした発泡性飲料自動注出装置を提供するものである。
【０００６】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置においては、受台傾動装置により傾動基板を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させるときに、傾動基板を一方に傾動させるとともに、傾動基板を一方と直交する直交方向にも傾動させるようにし、容器を一方及び一方と直交する直交方向に傾斜させた状態で注出ノズルから発泡性飲料を自動注出するようにしたので、受台に載置した容器は発泡性飲料を注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズルから注出される発泡性飲料が容器内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【０００７】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置の一実施形態として、傾動基板は、装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、第１傾動基板の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に受台を設けた第２傾動基板とからなり、第２傾動基板の下端部を装置本体の前面にて容器受台装置の側方に設けた所定長のリンク部材により連結したときには、第１傾動基板の下端部を前方に押し上げたときに、第２傾動基板の下端部が前方に押し上げられるとともに所定長のリンク部材により引っ張られることで左右方向の一方に押し上げられ、受台に載置した容器は前後及び左右方向に傾斜した姿勢となり、受台に載置した容器は発泡性飲料が注出されるときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズルから注出される発泡性飲料が容器内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【０００８】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置の一実施形態として、傾動基板は、装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、第１傾動基板の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に受台を設けた第２傾動基板とを備え、第１傾動基板は後面の上端部に設けた係止腕部を装置本体の前面上部に固定した第１支持軸に係止させることにより左右方向の水平軸線回りに傾動自在に軸支され、第２傾動基板は後面上端部に固定した第２支持軸を第１傾動基板の上端部にてこれを貫通させた状態にて回動可能に軸支され、第１及び第２支持軸には第１傾動基板の第１支持軸に対する相対的な回動を第２支持軸の回動に変換するギヤ機構を設けたときには、第１傾動基板の下端部を前方に押し上げたときに、第１傾動基板の第１支持軸に対する相対的な回動がギヤ機構により第２支持軸の回動に変換され、第２支持軸に固定した第２傾動基板の下端部が左右方向の一方に押し上げられ、受台に載置した容器は前後及び左右方向に傾斜した姿勢となり、受台に載置した容器は発泡性飲料を注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズルから注出される発泡性飲料が容器内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【０００９】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置の一実施形態として、傾動基板は、装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、第１傾動基板の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に受台を設けた第２傾動基板とを備え、第１傾動基板はその後面の上端部に設けた係止腕部を装置本体の前面上部に回動可能に設けた第１支持軸に係止させることにより左右方向の水平軸線回りに傾動自在に軸支され、第２傾動基板は後面上端部に固定した第２支持軸を第１傾動基板の上端部にてこれを貫通させた状態にて回動可能に軸支され、装置本体の前部には第１支持軸を回動させる支持軸回動機構を設け、第１及び第２支持軸には第１支持軸の回動を第２支持軸の回動に変換するギヤ機構を設けたときには、第１傾動基板の下端部を前方に押し上げたときに、支持軸回動機構により第１支持軸を回動させると、第１支持軸の回動がギヤ機構により第２支持軸の回動に変換され、第２支持軸に固定した第２傾動基板の下端部が左右方向の一方に押し上げられ、受台に載置した容器は前後及び左右方向に傾斜した姿勢となり、受台に載置した容器は発泡性飲料を注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズルから注出される発泡性飲料が容器内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【００１０】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置の一実施形態として、傾動基板は、装置本体の前面に左右方向の軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板と、第１傾動基板の前側上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に受台を設けた第２傾動基板とを備え、受台傾動装置は第１傾動基板の後面を押動するアームを備え、アームを第１傾動基板の後面に沿って上下方向に移動させながら第１傾動基板の下端部を前方に押し上げるように傾動させたものであり、第１傾動基板には上下方向に延びる貫通孔を形成するとともに、第２傾動基板の後面には左右方向に傾斜しながら上下方向に延びる係合ガイドを設け、アームの先端部は第１傾動基板の後面を押動する押動部と、第１傾動基板の貫通孔を貫通して傾動基板の係合ガイドに係合する係合突起とを備えたときには、アームの押動部を第１傾動基板の後面を上下方向に移動させながら第１傾動基板の下端部を前方に押し上げるように傾動させたときに、アームの係合突起が第２傾動基板の後面を係合ガイドに沿って上下方向に移動し、係合突起が第２傾動基板の下端部を左右方向の一方に押し上げ、受台に載置した容器は前後及び左右方向に傾斜した姿勢となり、受台に載置した容器は発泡性飲料を注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズルから注出される発泡性飲料が容器内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【００１１】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置の一実施形態として、装置前面には容器受台装置の傾動基板の上端部に設けた支持軸の左右両部を支持する左右一対の支持ブラケットを設け、支持ブラケットの一方は支持軸の左右方向の一端部を前後方向に移動不可な状態で支持するとともに、支持ブラケットの他方を前後方向に延出させて支持軸の他端部を前後方向に移動可能に支持したときには、傾動基板の下端部を前方に押し上げるときに、支持軸は一端部を支点として他端部が他方の支持ブラケットの前方に移動し、傾動基板の下端部が左右方向の一方にも押し上げられ、受台に載置した容器は前後及び左右方向に傾斜した姿勢となり、受台に載置した容器は発泡性飲料を注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズルから注出される発泡性飲料が容器内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による発泡性飲料自動注出装置の実施形態を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図２】第１実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が起立姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、側面から見た概略図（ｂ）である。
【図３】第１実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が傾斜姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、側面から見た概略図（ｂ）である。
【図４】第２実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が起立姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、上面から見た概略図（ｂ）である。
【図５】第２実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が傾斜姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、側面から見た概略図（ｂ）である。
【図６】第３実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が起立姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、上面から見た概略図（ｂ）である。
【図７】第３実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が傾斜姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、側面から見た概略図（ｂ）である。
【図８】第４実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が起立姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、側面から見た概略図（ｂ）である。
【図９】第４実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す概略図であり、傾動基板が傾斜姿勢にあるときの正面から見た概略図（ａ）であり、側面から見た概略図（ｂ）である。
【図１０】第５実施形態の発泡性飲料自動注出装置の容器受台装置を示す斜め前方から見た概略図であり、傾動基板が起立姿勢にあるときの概略図（ａ）と傾動基板が傾斜姿勢にあるときの上部の概略図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明による発泡性飲料自動注出装置の各実施形態を図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１に示したように、第１実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０は、ビール（発泡性飲料）をグラス（容器）にできるだけ泡立つことなく自動注出することを目的としたものである。発泡性飲料自動注出装置１０は、装置本体１１の前面上部に設けられて弁機構部２１ａを開放することにより注出ノズル２３から発泡性飲料を注出する注出コック２０と、注出コック２０の下側にて装置本体１１の前面に傾動可能に軸支された傾動基板３１と、この傾動基板３１の前側に取り付けられて注出コック２０から注出されるビールを受けるグラスを載置する受台３６とを有する容器受台装置３０と、装置本体１１の前部に設けられて、傾動基板３１が起立きた起立姿勢と傾斜した傾斜姿勢との間で傾動基板３１を傾動させる受台傾動装置４０とを備え、受台傾動装置４０により傾動基板３１を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させることで受台３６に載置したグラスを後方（前後方向）に傾斜させ、傾斜させたグラスに弁機構部２１ａを開放させることによって注出ノズル２３からビールを自動注出するものである。この発泡性飲料自動注出装置１０においては、容器受台装置３０により傾動基板３１を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させるときに、傾動基板３１を前後方向（一方）に傾動させるとともに、傾動基板３１を左右方向（一方と直交する直交方向）にも傾動させるようにし、受台３６に載置したグラスを前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜させた状態で注出ノズル２３からビールを自動注出するようにしたものである。以下に、この発泡性飲料自動注出装置１０について詳述する。
【００１４】
図１（ｂ）に示したように、発泡性飲料自動注出装置１０は、装置本体１１内に冷却水槽１２と、この冷却水槽１２内の冷却水を冷却する冷凍装置１３とを内蔵している。冷却水槽１２内には飲料冷却管（図示しない）が設けられており、飲料冷却管の導入端部には装置本体１１の外部に設けたビア樽が接続され、飲料冷却管の導出端部には装置本体１１の上部に設けた注出コック２０が接続されている。なお、ビア樽にはガスボンベ（図示しない）が接続されており、ビア樽のビールはガスボンベの炭酸ガスの圧力によって飲料冷却管に送られるようになっている。
【００１５】
図１に示したように、注出コック２０は、容器受台装置３０に載置したグラスにビールを注出するものであり、弁機構部２１ａを内蔵した筒状の本体部２１の上部に操作レバー２２と、下部に注出ノズル２３（２３ａ，２３ｂ）とを備えている。注出ノズル２３は、本体部２１下部の前部に泡用の注出ノズル２３ａと、本体部２１下部の後部に液用の注出ノズル２３ｂとを備えている。操作レバー２２を前傾させると弁機構部２１ａを液用に開放して液用の注出ノズル２３ｂから液状態のビールが注出され、操作レバー２２を後傾させると弁機構部２１ａを泡用に開放して泡用の注出ノズル２３ａから泡状態のビールが注出される。
【００１６】
図１に示したように、装置本体１１の前面上部には注出コック２０の上側にコック駆動装置２４が設けられており、コック駆動装置２４は、サーボモータ（図示しない）の駆動により前後に移動するスライダ（図示しない）を用いて注出コック２０の操作レバー２２を前傾または後傾させるものである。コック駆動装置２４の前面には操作パネル２５が設けられており、操作パネル２５にはビールを自動注出させる自動注出ボタンが設けられている。
【００１７】
図２及び図３に示したように、容器受台装置３０は、グラスＧを載置させるものであり、さらに注出コック２０の注出ノズル２３ｂからビールを注出させるときに、載置したグラスＧを前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜させるものである。容器受台装置３０は上端部が装置本体１１の前面に傾動可能に軸支された傾動基板３１を備えている。傾動基板３１は装置本体１１の前面に左右方向の水平軸線回りに前後方向に傾動可能に軸支された第１傾動基板３２と、第１傾動基板３２の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支された第２傾動基板３４とを備えている。第１傾動基板３２の上端部の左右両側には第１支持軸３３，３３が突設されており、第１傾動基板３２は第１支持軸３３，３３を装置本体１１の前面上部に前方に突出して設けた支持ブラケット１４の左右一対の腕部１４ａ，１４ｂに係止させることにより下端部を前方に傾動可能に軸支されている。
【００１８】
第１傾動基板３２の前側には第２傾動基板３４が平行に設けられている。第２傾動基板３４の上端部後面にはこれと直交する方向にて後方に突出させた第２支持軸３５が固定されており、第２支持軸３５は第１傾動基板３２の上端部に設けた軸受部によって第１傾動基板３２に回動可能に支持されている。第２傾動基板３４は第２支持軸３５を支点として下端部が左右方向に傾動可能に第１傾動基板３２に支持されている。第２傾動基板３４の前面下部にはグラスＧを載置する受台３６が取り付けられている。なお、図１では受台３６は第２傾動基板３４の下部にて上下２段に設けられているが、図２及び図３は容器受台装置３０を概略的に示すために上側の受台３６を省略して下側の１段のみを示すようにしている。
【００１９】
図２及び図３に示したように、装置本体１１の前面には容器受台装置３０の左側に第２傾動基板３４の左側下部を連結する所定長のリンク部材３７が設けられている。リンク部材３７は装置本体１１の支点Ｆと第２傾動基板３４の下端部の距離を一定に保つことにより、第１傾動基板３２の下端部を前方に押し上げたときに、第１傾動基板３２とともに前方に押し上げられる第２傾動基板３４の下端部を左側に引くようにし、第２傾動基板３４を左右方向に傾動させるようにしたものである。リンク部材３７は一端部が装置本体１１の前面の支点Ｆに自在継手（図示省略）により固定され、他端部が第２傾動基板３４の左側下部に自在継手（図示省略）により固定されている。なお、この説明では省略しているが、容器受台装置３０は、第２傾動基板３２の上部にグラスＧの側面上部を支える傾倒防止部材と、受台３６の上面にグラスＧの底部または側面下部を支える傾動防止部材とを備え、受台３６に載置したグラスＧが傾倒するのを防止するのが好ましい。
【００２０】
受台傾動装置４０は、容器受台装置３０の傾動基板３１を起立姿勢から傾斜姿勢に傾動させるものである。受台傾動装置４０は、サーボモータ（図示しない）の駆動によって前後に伸縮するアーム４１により容器受台装置３０の傾動基板３１を前方に押し出して、傾動基板３１を起立した起立姿勢から傾斜した傾斜姿勢に傾動させるものである。
【００２１】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０の作動について説明する。装置本体１１内の冷却水槽１２内の冷却水は冷凍装置１３により冷却されている。操作パネル２５の自動注出ボタンをオンしていない状態では、注出コック２０の操作レバー２２は中立位置にある。また、容器受台装置３０の第１傾動基板３２は略鉛直に起立した起立姿勢にあり、第２傾動基板３４は鉛直かつ左右方向に傾動することなく第１傾動基板３２と同様に略鉛直に起立した起立姿勢にある。
【００２２】
この状態で、受台３６にグラスＧを載置し、コック駆動装置２４の前面の操作パネル２５の自動注出ボタンをオンすると、受台傾動装置４０により第１傾動基板３２が前方に押し出される。第１傾動基板３２は第１支持軸３３，３３の軸線回りにて下端部が前方に押し上げられると、第２傾動基板３４は第１傾動基板３２と同様に下端部が前方に押し上げられるとともに、第２傾動基板３４の下端部はリンク部材３７によって左側に引っ張られ、第２傾動基板３４は第２支持軸３５の軸線回りにて右側に傾動する。これにより、受台３６に載置したグラスＧは前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜した姿勢となる。この状態で、コック駆動装置２４により注出コック２０の操作レバー２２を前傾させて弁機構部２１ａを液用に開放させると、液用の注出ノズル２３ｂからグラスＧにビールが液状態で注出される。ビールはグラスＧの内壁面に沿って回転しながらグラスＧの底部に流れ落ちて、グラスＧ内での泡立ちが抑えられる。
【００２３】
グラスＧに７割程度の液状体のビールが注出されると、コック駆動装置２４により操作レバー２２を前傾させた状態から中立位置に戻すことで弁機構部２１ａを閉止させ、液用の注出ノズル２３ｂからの注出を停止させる。また、受台傾動装置４０により傾動させていた第１傾動基板３２を略鉛直に起立した起立姿勢に戻す。第１傾動基板３２の下端部が前方に押し上げられて傾斜した姿勢から略鉛直に起立した起立姿勢に戻ると、第２傾動基板３４は下端部がリンク部材３７により引っ張られた状態から鉛直に起立した起立姿勢に戻り、受台３６に載置したグラスＧは前後及び左右に傾斜した姿勢から起立した姿勢に戻る。その後、コック駆動装置２４により操作レバー２２を後傾させて弁機構部２１ａを泡用に開放すると、泡用の注出ノズル２３ａから泡状態のビールが注出され、７割程度の液状態のビールが注出されたグラスＧに２割程度の泡状態のビールを追加で注出する。２割程度の泡状態のビールを注出すると、コック駆動装置２４により操作レバー２２を中立位置に戻して弁機構部２１ａを閉止させ、泡用の注出ノズル２３ａからの注出を停止させる。
【００２４】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、傾動基板３１の下端部を前方に押し上げて、傾動基板３１を前後方向（一方）に傾動させるときに、傾動基板３１の下端部を左方向に押し上げて、傾動基板３１を前後方向（一方）と直交する方向（直交方向）として左右方向に傾動させるようにして、グラスＧを前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜させた状態で注出ノズル２３ｂからビールを自動注出するようにした。具体的には、傾動基板３１は、装置本体１１の前面に左右方向の軸線回りに前後方向に傾動可能に軸支された第１傾動基板３２と、第１傾動基板３２の上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支されて、その前面に受台３６を設けた第２傾動基板３４とからなり、第２傾動基板３４の下端部を装置本体１１の前面にて容器受台装置３０の左側方に設けた所定長のリンク部材３７により連結した。第１傾動基板３２の下端部を前方に押し上げたときには、第２傾動基板３４の下端部が同様に前方に押し上げられるが、第２傾動基板３４の下端部は所定長のリンク部材３７によって引っ張られることで左方向に押し上げられるようになる。受台３６に載置したグラスＧは第２傾動基板３４と同様に前後及び左右に傾斜し、受台３６に載置したグラスＧはビールを注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズル２３ｂから注出されるビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。また、注出ノズル２３ｂから注出されるビールはグラスＧの内周面に沿って流れ落ちるため、ビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。
（第２実施形態）
次に、発泡性飲料自動注出装置の第２実施形態について説明する。第２実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０は、第１実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０の容器受台装置３０を容器受台装置３０Ａに代えたものであり、容器受台装置３０Ａを第１実施形態の容器受台装置３０と異なる点を中心に説明する。
【００２５】
図４及び図５に示したように、容器受台装置３０Ａは、上端部が装置本体１１の前面に水平軸線回りに傾動可能に軸支された傾動基板３１Ａを備えている。傾動基板３１Ａは装置本体１１の前面に左右方向の水平軸線回りに傾動可能に軸支された第１傾動基板３２Ａと、第１傾動基板３２Ａの上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支された第２傾動基板３４Ａとを備えている。
【００２６】
装置本体１１の前面上部には前方に突出した左右一対の腕部１４Ａａ，１４Ａｂを有した支持ブラケット１４Ａが設けられており、支持ブラケット１４Ａの腕部１４Ａａ，１４Ａｂには第１傾動基板３２Ａを支持する第１支持軸３３Ａ，３３Ａが固着されている。第１傾動基板３２Ａの上端部後面には左右両側部に第１支持軸３３Ａ，３３Ａに係止させる係止腕部３２Ａａ，３２Ａａが設けられており、第１傾動基板３２Ａは係止腕部３２Ａａ，３２Ａａを第１支持軸３３Ａ，３３Ａに係止させて左右方向の水平軸線回りに回動可能に軸支されている。右側の第１支持軸３３Ａは第１傾動基板３２Ａの左右方向の中央部まで延出しており、第１支持軸３３Ａの先端部には後述するギヤ機構３７Ａを構成するベベルギヤ３７Ａａが取り付けられている。
【００２７】
第１傾動基板３２Ａの前側には第２傾動基板３４Ａが平行に設けられている。第２傾動基板３４Ａの上端部後面にはこれと直交する方向にて後方に突出させた第２支持軸３５Ａが固定されており、第２支持軸３５Ａは第１傾動基板３２Ａの上端部に設けた軸受部によって第１傾動基板３２Ａに回動可能に支持されている。第２支持軸３５Ａは第１傾動基板３２Ａを貫通しており、第２支持軸３５Ａの先端部には第１傾動基板３２Ａの後側にてベベルギヤ３７Ａｂが取り付けられている。ベベルギヤ３７Ａｂは第１傾動基板３２Ａの後側にて第１支持軸３３Ａの先端部のべベベルギヤ３７Ａａに噛合しており、ベベルギヤ３７Ａａ，３７Ａｂによりギヤ機構３７Ａを構成している。このギヤ機構３７Ａは第１傾動基板３２Ａの第１支持軸３３Ａに対する相対的な回動を第２支持軸３５Ａの回動に変換するものである。第１傾動基板３２Ａの下端部が前方に傾動して、第１傾動基板３２Ａが第１支持軸３３Ａ，３３Ａの周りを回動すると、第２支持軸３５Ａがギヤ機構３７Ａにより時計回りに回動し、第２支持軸３５Ａに固着した第２傾動基板３４Ａの下端部が左方に押し上げられるように傾動する。
【００２８】
このように構成した第２実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０においても、受台傾動装置４０により第１傾動基板３２Ａの下端部を前方に押し上げて、第１傾動基板３２Ａを前後方向（一方）に傾動させたときに、第１傾動基板３２Ａが第１支持軸３３Ａ，３３Ａの周りを回動することにより、第２支持軸３５Ａがギヤ機構３７Ａによって時計回りに回動する。第２支持軸３５Ａの回動によって、第２支持軸３５Ａに固着した第２傾動基板３４Ａの下端部が左方に押し上げられ、第２傾動基板３４Ａを前後方向と直交する直交方向として左右方向に傾動させるようにする。グラスＧを前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜させた状態で注出ノズル２３ｂからビールを自動注出するようにした。このようにしたことで、受台３６Ａに載置したグラスＧは第２傾動基板３４Ａと同様に前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜し、受台３６Ａに載置したグラスＧはビールを注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズル２３ｂから注出されるビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。また、注出ノズル２３ｂから注出されるビールはグラスＧの内周面に沿って流れ落ちるため、ビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。なお、この実施形態のギヤ機構３７Ａには一対のベベルギヤ３７Ａａ，３７Ａｂを採用したが、これに限られるものでなく、例えば第１支持軸３３Ａにはすば歯車を設けるとともに、第２支持軸３５Ａにねじ歯車を設け、はすば歯車とねじ歯車とによりギヤ機構を構成してもよい。
（第３実施形態）
次に、発泡性飲料自動注出装置の第３実施形態について説明する。第３実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０は、第２実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０の容器受台装置３０Ａの一部を変更したものであり、この変更点を中心に説明する。
【００２９】
図６及び図７に示したように、第３実施形態においては、装置本体１１の前面上部には前方に突出した左右一対の腕部１４Ａａ，１４Ａｂを有した支持ブラケット１４Ａが設けられており、支持ブラケット１４Ａの腕部１４Ａａ，１４Ａｂには第１傾動基板３２Ａを支持する第１支持軸３３Ａ，３３Ａが取り付けられている。左側の第１支持軸３３Ａは支持ブラケット１４Ａの腕部１４Ａａに固着して取り付けられ、右側の第１支持軸３３Ａは支持ブラケット１４Ａの腕部１４Ａｂに回動自在に取り付けられている。装置本体１１の前部には右側の第１支持軸３３Ａを回動させる支持軸回動機構３８Ａが設けられている。支持軸回動機構３８Ａは支持ブラケット１４Ａの右側の腕部１４Ａｂに取り付けられており、図示しないサーボモータの駆動により右側の第１支持軸３３Ａを回動させるようにする。これ以外については、上述した第２実施形態と同様である。
【００３０】
このように構成した第３実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０においても、受台傾動装置４０により第１傾動基板３２Ａの下端部を前方に押し上げて、第１傾動基板３２Ａを前後方向（一方）に傾動させたときに、図示しない制御装置により支持軸回動機構３８Ａのサーボモータを駆動させ、右側の第１支持軸３３Ａを回動させる。右側の第１支持軸３３Ａの回動がギヤ機構３７Ａにより第２支持軸３５Ａの回動に変換され、第２支持軸３５Ａに固着した第２傾動基板３４Ａの下端部が左方に押し上げられ、第２傾動基板３４Ａを前後方向と直交する直交方向として左右方向に傾動させるようにする。受台３６Ａに載置したグラスＧは第２傾動基板３４Ａと同様に前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜し、受台３６Ａに載置したグラスＧはビールを注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズル２３ｂから注出されるビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。また、注出ノズル２３ｂから注出されるビールはグラスＧの内周面に沿って流れ落ちるため、ビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【００３１】
支持軸回動機構３８Ａのサーボモータを駆動させることで右側の第１支持軸３３Ａを回動させているので、第１傾動基板３２Ａの下端部を前方に押し上げながら、または、第１傾動基板３２Ａの下端部を前方に押し上げた後のように、所望のタイミングで第１支持軸３３Ａを回動させて、第２傾動基板３４Ａの下端部を左方に押し上げるように傾動させることができた。
【００３２】
具体的には、第１傾動基板３２Ａの下端部を前方に押し上げたときには、第１傾動基板３２Ａが第１支持軸３３Ａの周りを回動することにより、第１支持軸３３Ａは第１傾動基板３２Ａに対して相対的に回動することになる。これに対し、第１支持軸３３Ａが第１傾動基板３２Ａに対して相対的に回動しないように、支持軸回動機構３８Ａのサーボモータを逆回転（第１支持軸３３Ａが第１傾動基板３２Ａに対して相対的に回動しない向きに）で駆動させることで、第１傾動基板３２Ａを傾動させているときに、第２傾動基板３４Ａを左右方向に一時的に傾動させないようにすることもできる。また、この場合には、逆回転で駆動させたサーボモータの駆動を停止させると、第１傾動基板３２Ａが第１支持軸３３Ａに対して相対的に回動して、ギヤ機構３７Ａにより第２傾動基板３４Ａの下端部が左方に押し上げられるように傾動する。さらに、第１傾動基板３２Ａの傾動が終了したあとでも、支持軸回動機構３８Ａのサーボモータを駆動させれば、ギヤ機構３７Ａにより第２傾動基板３４Ａの下端部を左方に押し上げるように傾動させることができる。このように、支持軸回動機構３８Ａを用いたことで、第１傾動基板３２Ａを傾動させたタイミングによらずに、第２傾動基板３４Ａの下端部を左方に傾動させることができようになった。
【００３３】
なお、この実施形態のギヤ機構３７Ａには一対のベベルギヤ３７Ａａ，３７Ａｂを採用したが、これに限られるものでなく、例えば第１支持軸３３Ａにはすば歯車を設けるとともに、第２支持軸３５Ａにねじ歯車を設け、はすば歯車とねじ歯車とによりギヤ機構を構成してもよい。
（第４実施形態）
次に、発泡性飲料自動注出装置の第４実施形態について説明する。第４実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０は、第１実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０の容器受台装置３０を容器受台装置３０Ｂに代えたものであり、容器受台装置３０Ｂを第１実施形態の容器受台装置３０と異なる点を中心に説明する。
【００３４】
図８及び図９に示したように、容器受台装置３０Ｂは、上端部が装置本体１１の前面に傾動可能に軸支された傾動基板３１Ｂを備えている。傾動基板３１Ｂは装置本体１１の前面に左右方向の水平軸線回りに前後方向に傾動可能に軸支された第１傾動基板３２Ｂと、第１傾動基板３２Ｂの上部にてこれと直交する方向を軸線回りに傾動可能に軸支された第２傾動基板３４Ｂとを備えている。
【００３５】
第１傾動基板３２Ｂの上端部の左右両側には第１支持軸３３Ｂ，３３Ｂが突設されており、第１傾動基板３２Ｂは第１支持軸３３Ｂ，３３Ｂを装置本体１１の前面上部に前方に突出して設けた支持ブラケット１４Ｂの左右一対の腕部１４Ｂａ，１４Ｂｂに係止させることにより下端部を前方に傾動可能に軸支されている。第１傾動基板３２Ｂの前側には第２傾動基板３４Ｂが平行に設けられている。第２傾動基板３４Ｂの上端部後面にはこれと直交する方向にて後方に突出させた第２支持軸３５Ｂが固定されており、第２支持軸３５Ｂは第１傾動基板３２Ｂの上端部に設けた軸受部によって第１傾動基板３２Ｂに回動可能に支持されている。第２傾動基板３４Ｂは第２支持軸３５Ｂを支点として下端部が左右方向に傾動可能に第１傾動基板３２Ｂに支持されている。
【００３６】
第１傾動基板３２Ｂの左右方向の中央部には、上下方向の中間部と下部との間に上下方向に延びる細長い貫通孔３２Ｂｂが形成されている。また、第２傾動基板３４Ｂの後面には左右方向に傾斜しながら上下方向に延びる凹溝よりなる係合ガイド３４Ｂａが形成されている。この実施形態の係合ガイド３４Ｂａは上下方向の中間部と下部との間にて、下側に進むにつれて左側部から左右方向の中央部に傾斜している。
【００３７】
受台傾動装置４０のアーム４１Ｂは第１傾動基板３２Ｂの後面を押動するものであり、アーム４１Ｂを第１傾動基板３２Ｂの後面下部から中間部に（上下方向に）沿って移動させながら、第１傾動基板３２Ｂの下端部を前方に押し上げるように傾動させたものである。アーム４１Ｂの先端部は、第１傾動基板の後面を押動する押動部４１Ｂａと、押動部４１Ｂａから前方に突出する係合突起４１Ｂｂとを備えている。係合突起４１Ｂｂは、第１傾動基板３２Ｂの貫通孔３２Ｂｂを貫通して第２傾動基板３４Ｂの係合ガイド３４Ｂａに係合している。アーム４１Ｂの先端部の押動部４１Ｂａを第１傾動基板３２の後面下部から中間部に沿って移動させながら、第１傾動基板３２Ｂの下端部を前方に押し上げたときには、アーム４１Ｂの係合突起４１Ｂｂは第２傾動基板３４Ｂの後面の係合ガイド３４Ｂａの下部から上部に沿って移動することで、第２傾動基板３４Ｂを第２支持軸３５Ｂを中心に傾動させる。これ以外については、上述した第１実施形態と同様である。
【００３８】
このように構成した第４実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０においても、受台傾動装置４０Ｂのアーム４１Ｂの押動部４１Ｂａを第１傾動基板３２Ｂの後面下部から中間部に沿って移動させながら、第１傾動基板３２Ｂの下端部を前方に押し上げて、第１傾動基板３２Ｂを前後方向（一方）に傾動させたときに、アーム４１Ｂの係合突起４１Ｂｂが第２傾動基板３４Ｂの係合ガイド３４Ｂａの下部から上部に移動することで、第２傾動基板３２Ｂの下端部はアーム４１Ｂの係合突起４１Ｂｂにより左側に押し出され、第２傾動基板３４Ｂを前後方向と直交する直交方向として左右方向に傾動させるようにする。これにより、受台３６Ｂに載置したグラスＧは第２傾動基板３４Ｂと同様に前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜した姿勢となる。この状態で、コック駆動装置２４により注出コック２０の操作レバー２２を前傾させて弁機構部２１ａを液用に開放すると、液用の注出ノズル２３ｂからグラスＧにビールが液状態で注出される。ビールはグラスＧの内壁面に沿って回転しながらグラスＧの底部に流れ落ちて、グラスＧ内での泡立ちが抑えられる。また、注出ノズル２３ｂから注出されるビールはグラスＧの内周面に沿って流れ落ちるため、ビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができる。
【００３９】
なお、この実施形態では、受台傾動装置４０のアーム４１Ｂは、第１傾動基板３２Ｂの後面下部から中間部に沿って下側から上側に移動させながら、第１傾動基板３２Ｂの下端部を前方に押し上げるように傾動させたものであるが、これに限られるものでなく、第１傾動基板３２Ｂの後面中間部から下部に沿って上側から下側に移動させながら、第１傾動基板３２Ｂの下端部を前方に押し上げるように傾動させたものであってもよい。また、係合ガイド３４Ｂａの傾斜する左右の方向を変えることで、第２傾動基板３４Ｂを傾動させる左右の方向を変えてもよい。また、この実施形態の係合ガイド３４Ｂａは凹溝よりなるが、これに限られるものでなく、係合ガイド３４Ｂａを係合突起４１Ｂｂが係合する左右方向に傾斜した上下方向に延びる突条等を用いたものであってもよい。
（第５実施形態）
次に、発泡性飲料自動注出装置の第５実施形態について説明する。第５実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０は、第１実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０の容器受台装置３０を容器受台装置３０Ｃに代えたものであり、容器受台装置３０Ｃを第１実施形態の容器受台装置３０と異なる点を中心に説明する。
【００４０】
図１０に示したように、容器受台装置３０Ｃは、注出コック２０の下側にてその上端部が装置本体１１の前面に左右方向の水平軸線回りに傾動可能に軸支された傾動基板３１Ｃと、この傾動基板３１Ｃの前側下部に取り付けられて注出コック２０から注出されるビールを受けるグラスＧを載置する受台３６Ｃとを備えている。装置本体１１前面には傾動基板３１Ｃの上端部に設けた支持軸３３Ｃの左右両部を支持する左右一対の腕部１４Ｃａ，１４Ｃｂを有した支持ブラケット１４Ｃが設けられている。支持ブラケット１４Ｃの左側（一方）の腕部１４Ｃａは支持軸３３Ｃの左側の端部（一端部）を前後方向に移動不可な状態で支持し、支持ブラケット１４Ｃの右側（他方）の腕部１４Ｃｂを前後方向に延出させて支持軸３３Ｃの右側の端部（他端部）を前後方向に移動可能に支持した。なお、この実施形態では、支持ブラケット１４Ｃは、左側の腕部１４Ｃａを中心に支持軸３３Ｃが回動するように、右側の腕部１４Ｃｂは左側の腕部１４Ｃａを中心とした円弧形に湾曲している。
【００４１】
上記のように構成した第３実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０においては、受台傾動装置４０により傾動基板３１Ｃの下端部を前方に押し上げるときに、支持軸３３Ｃは左端部を支点として右端部が支持ブラケット１４Ｃの右側の腕部１４Ｃｂの前部に移動し、傾動基板３１Ｃの下端部が前方向及び左方向に押し上げられ、傾動基板３１Ｃは前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾動されるようになった。これにより、受台３６Ｃに載置したグラスＧは傾動基板３１Ｃと同様に前後（一方）及び左右方向（一方と直交する直交方向）に傾斜し、受台３６Ｃに載置したグラスＧはビールを注出するときに上端から底部の高さを低くでき、注出ノズル２３ｂから注出されるビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。また、注出ノズル２３ｂから注出されるビールはグラスＧの内周面に沿って流れ落ちるため、ビールがグラスＧ内で発泡するのをさらに抑制することができた。
【００４２】
なお、この第５実施形態の発泡性飲料自動注出装置１０においては、傾動基板３１Ｃの後面を押動する受台傾動装置４０のアーム４１の先端部を傾動基板３１Ｃの後面に例えば自在継手等を用いて連結すれば、アーム４１により傾動基板３１Ｃの後面を押動した後で、アーム４１を戻すことで傾動基板３１Ｃを起立姿勢に戻すことも可能となる。
【００４３】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、発泡性飲料としてビールを注出するもので説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、発泡性飲料として発泡酒、酎ハイ、炭酸飲料等の炭酸ガスが混入して泡が発生する発泡性の飲料に適用できるものであり、これらの発泡性の飲料を注出するものであっても上述したのと同様の作用効果を得ることができる。
【００４４】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、容器としてグラスＧを用いて説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、容器としてジョッキ等を用いても同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、傾動基板３１（第２傾動基板３４，３４Ａ，３４Ｂ，傾動基板３１Ｃ）の下端部を左方向に傾動させることにより、傾動基板３１（第２傾動基板３４，３４Ａ，３４Ｂ，傾動基板３１Ｃ）を右方向に傾けるようにしたが、本発明はこれに限られるものでなく、傾動基板３１（第２傾動基板３４，３４Ａ，３４Ｂ，傾動基板３１Ｃ）の下端部を右方向に傾動させることにより、傾動基板３１（第２傾動基板３４Ａ，３４Ｂ，傾動基板３１Ｃ）を左方向に傾けるようにしてもよく、このようにしたときにも同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】
また、上記のように構成した発泡性飲料自動注出装置１０においては、傾動基板３１（第１傾動基板３２，３２Ａ，３２Ｂ，傾動基板３１Ｃ）を一方として前後方向に傾動させるときに、傾動基板３１（第２傾動基板３４，３４Ａ，３４Ｂ，傾動基板３１Ｃ）を一方と直交する直交方向として左右方向に傾動させるようにしたが、本発明はこれに限られるものでなく、傾動基板３１（第１傾動基板３２，３２Ａ，３２Ｂ，傾動基板３１Ｃ）を一方として左右方向に傾動させるときに、傾動基板３１（第２傾動基板３４，３４Ａ，３４Ｂ，傾動基板３１Ｃ）を一方と直交する直交方向として前後方向に傾動させるようにしてもよく、このようにしたときにも同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０…発泡性飲料自動注出装置、１１…装置本体、１４Ｃ…支持ブラケット、１４Ｃａ，１４Ｃｂ…腕部、２０…注出コック、２１ａ…弁機構部、２３ｂ…注出ノズル（液用の注出ノズル）、３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ…容器受台装置、３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ…傾動基板、３２，３２Ａ，３２Ｂ…第１傾動基板、３２Ｂｂ…貫通孔、３３Ａ…第１支持軸、３４，３４Ａ，３４Ｂ…第２傾動基板、３４Ｂａ…係合ガイド、３５Ａ…第２支持軸、３６，３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ…受台、３７…リンク部材、３７Ａ…ギヤ機構、３８Ａ…支持軸回動機構、４０，４０Ｂ…受台傾動装置、４１Ｂ…アーム、４１Ｂａ…押動部、４１Ｂｂ…係合突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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