(57)【要約】【課題】本発明は、容器本体の底面の周縁部に傷などが付きにくく、また、周縁部が削れにくくした断熱容器積重体を提供する。【解決手段】断熱容器積重体１は、上面が開口した容器本体２が複数段積み重ねられ、最上段の容器本体２の上側に天側蓋体３が被装され、最下段の容器本体２の下側に地側蓋体４が配置され、容器本体２の底面２ａには、周縁付近に他の容器本体２又は地側蓋体４に重ねた際に他の容器本体２又は地側蓋体３の開口周縁部８に平面接触するシール面９を設け、シール面９よりも外側に、下端部１１ｂ，１２ｂがシール面９よりも下方に位置する凸部１１，１２を各縁部側に少なくとも一つ形成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した容器本体が複数段積み重ねられ、最上段の容器本体の上側に天側蓋体が被装され、最下段の容器本体の下側に地側蓋体が配置された断熱容器積重体であって、
容器本体の底面には、周縁付近に他の容器本体又は地側蓋体に重ねた際に他の容器本体又は地側蓋体の開口周縁に全周に渡り平面接触するシール面を設け、シール面よりも外側に、下端部がシール面よりも下方に位置する凸部を各縁部側に少なくとも一つ形成した断熱容器積重体。
【請求項２】
該凸部は、該底面の各縁部の両端部付近に形成した請求項１に記載の断熱容器積重体。
【請求項３】
シール面の内側に、下端面がシール面よりも下方に位置し、容器本体を平面箇所に置いた際に接地する脚部を設けた請求項１又は２に記載の断熱容器積重体。
【請求項４】
脚部は、容器本体の底面を下方に所定幅で突出させて形成した請求項３に記載の断熱容器積重体。
【請求項５】
該凸部の下端部と該脚部の下端面とを、同じ高さに形成した請求項３又は４に記載の断熱容器積重体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱容器を積み重ねた断熱容器積重体に関し、特に食料品の運搬に好適な断熱容器積重体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、断熱性のある容器として発泡ポリスチレン等の合成樹脂発泡体製の容器が用いられている。この容器は、例えば、上方を開口部とした容器本体と、その開口部を被覆する蓋体とから形成され、鮮魚、野菜、弁当などの食料品を運搬するのに用いられている。この容器は、容器を積み重ねて段積みして保管や運搬されることが多い。
【０００３】
特許文献１には、合成樹脂発泡体製の容器本体と、該容器本体に被せるための合成樹脂発泡体製の蓋体とからなり、該容器本体を複数段積み重ね、最上段の容器本体に蓋体を被せたものが記載されている。これは、蓋体を用いず容器本体を断熱性を保ちながら段積みできるようにしたものであり、１個の容器本体に１枚の蓋体を被せる場合に比べて高さ方向に多くの容器本体を積み重ねられることができるものである。
【０００４】
特許文献２には、発泡ポリウレタンなどの発泡体をポリエチレン又はポリプロピレンなどよりなる外皮層で被覆した容器本体及び蓋体が記載され、これは、容器を空で運搬する場合は、容器本体及び蓋体を別々に段積みにして運搬容積を削減できるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３００６９号公報
【特許文献２】特開平１１−１２４１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示すように、容器本体のみを段積みできるようにした場合は、上側の容器本体は蓋体の役目も兼ねており下側の容器本体の収容部の密閉性を保ち、断熱性を有するようにしなければならない。
そこで、容器本体の底面の周縁部を、下側の容器本体の開口縁部に密着できるように形成して下側の容器本体の密閉性を保つようにすることが行われている。
【０００７】
このような容器本体において、移動させる際に、床面上や机上などを引き摺りながら移動させることがある。その際に、底面の周縁部に傷が付いたり、埃などが付着したりすることがあるため、密閉性が保てず断熱性に影響が出ることがあった。
さらには、容器本体の開口縁部の一縁を持ち上げて容器本体を斜めにして引き摺ることがあり、底面の周縁部は床面などにより削られてしまい、この場合も、容器本体の底面の周縁部が下側の容器本体の開口縁部に密着せず隙間ができてしまうことがあった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記課題を鑑み、容器本体の底面の周縁部に傷などが付きにくく、また、周縁部が削れにくくした断熱容器積重体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の断熱容器積重体の一形態は、上面が開口した容器本体が複数段積み重ねられ、最上段の容器本体の上側に天側蓋体が被装され、最下段の容器本体の下側に地側蓋体が配置された断熱容器積重体であって、容器本体の底面には、周縁付近に他の容器本体又は地側蓋体に重ねた際に他の容器本体又は地側蓋体の開口周縁に全周に渡り平面接触するシール面を設け、シール面よりも外側に、下端部がシール面よりも下方に位置する凸部を各縁部側に少なくとも一つ形成したものである。
【００１０】
上記形態において、該凸部は、該底面の各縁部の両端部付近に形成することができる。
【００１１】
上記形態において、シール面の内側に、下端面がシール面よりも下方に位置し、容器本体を平面箇所に置いた際に接地する脚部を設けることができ、また、脚部は、容器本体の底面を下方に所定幅で突出させて形成することができる。
【００１２】
上記形態において、該凸部の下端部と該脚部の下端面とは、同じ高さに形成することができる。
【００１３】
上記形態の断熱容器積重体は、容器本体のシール面の外側に下端部がシール面よりも下方に位置する凸部を設けることにより、容器本体を床面上や机上などの平面箇所で引き摺ったとしても凸部が床面や机などに当接するため、シール面に傷などが付きにくくなり密閉性を保つことができる。また、容器本体を斜めにして引き摺ったとしても、凸部が削れるためシール面を保護することができる。
また、シール面の内側に脚部を設けて接地するようにすることにより、容器本体を床面上や机上などの平面箇所に置いた場合に脚部で支えられるためシール面が床面などに触れることがなく、シール面に傷などが付きにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態の断熱容器積重体の一部を破断させた斜視図である。
【図２】図１の断熱容器積重体において用いる容器本体の平面側斜視図である。
【図３】図１の断熱容器積重体において用いる容器本体の底面側斜視図である。
【図４】図１の断熱容器積重体において用いる容器本体を積み重ねた状態を示し、第二凸部付近の部分拡大断面図である。
【図５】図１の断熱容器積重体において用いる容器本体の隅部付近を底面側から俯瞰した部分拡大斜視図である。
【図６】図１の断熱容器積重体において用いる容器本体を平面箇所に置いた状態を示した第二凸部付近の部分拡大断面図である。
【図７】図１の断熱容器積重体において用いる容器本体を斜めにして引き摺る状態を示した第一凸部付近の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の断熱容器積重体の一実施形態について説明するが、本発明は下記実施形態に制限されるものではない。
【００１６】
本発明の一実施形態の断熱容器積重体１は、図１に示すように、容器本体２を複数段積み重ね、最上段の容器本体２の上側に天側蓋体３を被せ、最下段の容器本体２の下側に地側蓋体４を配置したものである。本実施形態では、容器本体２を五段に積み重ねてある。
【００１７】
断熱容器積重体１は、例えば、鮮魚、生鮮品、おにぎり、弁当、冷凍食品等の食料品などを収容することができるものであり、特に冷凍又は保温が必要な食料品などを運搬するのに好適である。
断熱容器積重体１は、例えば、ドーリー車などの運搬車１ａ上に配置することができる。運搬車１ａ上には細長四角形状の突片１ｂを形成するのが好ましく、突片１ｂは地側蓋体４の周囲を囲むことができるように四角状に配してある。
【００１８】
容器本体２は、図２又は図３などに示すように、上面が開口した箱型に形成してあり、平面視長方形状の底面２ａの周縁に側壁部２ｂを形成し、内部を収納部２ｃとしてある。底面２ａは、本実施形態では、平面視長方形状に形成してあるが、平面視正方形状など他の形状としてもよい。
【００１９】
容器本体２は、図４に示すように、内側シェル５と外側シェル６との間に発泡合成樹脂製断熱材７を介在させて形成することができる。内側シェル５及び外側シェル６は、合成樹脂などを射出成形等して形成することができ、これらは超音波溶着などにより固着することができる。また、内側シェル５と外側シェル６は、特に限定するものではないが、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂から形成することができ、厚みは０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ〜２．５ｍｍ程度に形成することができる。
発泡合成樹脂製断熱材７は、内側シェル５と外側シェル６との間に充填させて断熱性能を保つものであり、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリウレタンなどを発泡させて形成することができる。
【００２０】
容器本体２は、図１又は図４などに示すように、他の容器本体２の開口周縁部８に載せ置き、積み重ねることができるように形成してある。
【００２１】
容器本体２の底面２ａの周縁は、水平面状に形成した所定幅のシール面９としてあり、容器本体２を他の容器本体２に積み重ねた際に開口周縁部８に形成した被シール面９ａと全周に渡り平面接触して収納部２ｃを密閉状態にできるように形成してある。シール面９は、特に限定するものではないが、幅１ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍに形成することができる。
【００２２】
シール面９の内側には、底面２ａから突出した脚部１０が形成してある。脚部１０は、容器本体２を単体で床面上や机上などの平面箇所１３に置いた際に接地して脚となるものである。脚部１０は、特に限定するものではないが、幅１０ｍｍ〜４０ｍｍに形成することができる。
本実施形態では、脚部１０は、底面２ａの各縁部に沿い所定幅の横長台形状に４箇所形成し、これらを四角状に配してあるが、これに限定されるものではない。脚部１０は、少なくとも２箇所形成するのが好ましく、例えば、横長長方形状に形成し、これらを対向する縁部に沿い配することもできる。
【００２３】
底面２ａと側壁部２ｂとの角部付近には、細長長方形状に下方に突出した第一凸部１１が適宜箇所に形成してある。
本実施形態では、底面２ａの長辺縁部側の両端部付近に、縁部に沿い形成してあり、計４箇所に設けてあるが、これに限定されるものではなく、少なくとも２箇所に設け、これを対角線上に設けることもできる。また、第一凸部１１の下端部１１ｂは、底面視Ｅ字状に下方に突出させて形成してあるが、これに限定されるものではなく、底面視長方形平面状に突出させてもよい。
【００２４】
底面２ａの短辺縁部側には、長方形状に下方に突出させた第二凸部１２が適宜箇所に形成してある。
本実施形態では、側壁部２ｂの両隅部付近を直方体状に膨出させた膨出部２ｄを形成し、その下端部から下方に突出させて形成してあり、計４カ所に設けてあるが、これに限定されるものではなく、少なくとも２箇所に設け、これを対角線上に設けることもできる。第二凸部１２の下端部１２ｂは、底面視Ｅ字状に下方に突出させて形成してあるが、これに限定されるものではなく、底面視長方形平面状に突出させてもよい。
短辺縁部側の側壁部２ｂの膨出部２ｄ間は、切欠状凹部２ｅとしてあり、運搬車１ａ上に設けた突片１ｂが係合できるように形成してある。また、長辺縁部側の側壁部２ｂにも、切欠状凹部２ｆが形成してあり、運搬車１ａ上に設けた突片１ｂが係合できるように形成してある。
【００２５】
第一凸部１１及び第二凸部１２は、下端部１１ｂ，１２ｂがシール面９よりも下方に位置するように形成してある。
本実施形態では、  第一凸部１１及び第二凸部１２のそれぞれが同じ高さになるように形成してあるが、これに限定されるものではない。
また、両凸部１１，１２の下端部１１ｂ，１２ｂは、脚部１０の下端面１０ａに対して同じ高さに形成することができる。両凸部１１，１２の下端部１１ｂ，１２ｂは、脚部１０の下端面１０ａに対して上方に位置させることもできる。
第一凸部１１及び第二凸部１２は、底面２ａの一縁部に対して少なくとも１箇所設けておくことが好ましい。
【００２６】
開口周縁部８は、側壁部２ｂの上端部から外方に張り出すフランジ部８ａと、その内周側に被シール面９ａが形成してある。
被シール面９ａは、フランジ部８ａよりも一段凹ませて形成してあり、上面を水平面状にした所定の幅に形成してあり、上記したとおり、容器本体２を他の容器本体２に積み重ねた際にシール面９と全周に渡り平面接触するようにしてある。
【００２７】
被シール面９ａには、平面視細長長方形状に若干窪ませた第一凸受け部１１ａが適宜箇所に形成してあり、容器本体２を他の容器本体２に積み重ねた際に第一凸部１１と係合するようにしてある。本実施形態では、長辺縁部側のシール面９ａの両端部付近に形成してあり、フランジ部８ａ寄りの位置に形成してある。
フランジ部８ａには、適宜箇所に平面視長方形状に凹ませた第二凸受け部１２ａが形成してあり、容器本体２を他の容器本体２に積み重ねた際に第二凸部１２と係合するようにしてある。本実施形態では、短辺縁部側のフランジ部８ａの両端部付近に形成してあり、シール面９寄りの位置に形成してある。
【００２８】
容器本体２は、特に限定するものではないが、長さ４００ｍｍ〜６００ｍｍ、幅３００ｍｍ〜５００ｍｍ、高さは１００ｍｍ〜２５０ｍｍに形成することができる。
容器本体２の底面２ａの厚さは、容器本体２の高さの１０％以下、好ましくは５〜１０％である。底面２ａの厚さは、具体的には、２５ｍｍ以下、２０ｍｍ以下が好ましい。
側壁部２ｂの厚みは、断熱材７による十分な断熱性を確保するために３０ｍｍ〜８０ｍｍ、特に５０ｍｍ〜６０ｍｍにするのが好ましい。
【００２９】
天側蓋体３及び地側蓋体４は、外形形状を容器本体２の収納部２ｃを覆い、断熱材７を詰めて閉塞した形状として形成することができる。本実施形態では、天側蓋体３及び地側蓋体４は、収納部２ｃ以外の箇所については容器本体２と同一形状としてあり、容器本体２と同様に作製することができる。
また、天側蓋体３と地側蓋体４とは、同一形状にすることが好ましく、これにより、天側蓋体３と地側蓋体４とを区別なく使用することができる。
【００３０】
天側蓋体３及び地側蓋体４は、収納部２ｃ以外の箇所は容器本体２と同じ形状であるため、詳しい説明は省略し、以下、天側蓋体３及び地側蓋体４の各部位については、容器本体２の対応する箇所と同一符号、同一名称を用いる。
【００３１】
断熱容器積重体１は、例えば、以下のように積み重ねることができる。
まず、地側蓋体４を運搬車１ａ上に配置する。この際、切欠状凹部２ｅ，２ｆに突片１ｂが係合するように配する。
次に、この地側蓋体４上に容器本体２を積み重ねていく。食料品などを収容部２ｃに収容した容器本体２をシール面９が地側蓋体４の開口周縁部８の被シール面９ａ上に載るように配し、また、第一凸部１１が第一凸受け部１１ａに係合し、第二凸部１２が第二凸受け部１２ａに係合するように配する。同様に、この容器本体２上に、他の容器本体２を積み重ねていき、容器本体２が五段になるように積み重ねる。
そして、最上段の容器本体２の上に、天側蓋体３を被せ、天側蓋体３のシール面９が容器本体２の被シール面９ａ上に載り、天側蓋体３の第一凸部１１を容器本体２の第一凸受け部１１ａに係合し、天側蓋体３の第二凸部１２を容器本体２の第二凸受け部１２ａに係合させることにより、断熱容器積重体１とすることができる。
【００３２】
断熱容器積重体１は、容器本体２又は天側蓋体３を積み重ねた際にシール面９が被シール面９ａに全周に渡り平面接触するため、収容部１ｃ内の密閉性が保たれ、断熱性を有するものである。
【００３３】
容器本体２を単体にて使用する場合、図６に示すように、容器本体２を床面上や机上などの平面箇所１３に置くことがある。この場合、脚部１０又は第一凸部１１、第二凸部１２が接地するため、シール面９が平面箇所１３に直接触れることがない。また、この状態で容器本体２を水平方向に引き摺ったとしてもシール面９が傷つきにくく、また、埃などが付着しにくい。そのため、断熱容器積重体１において、シール面９と被シール面９ａとは、長期間に渡り、平面接触を維持して収容部２ｃの密閉性を保つことができる。
【００３４】
また、容器本体２には、シール面９の外側に第一凸部１１又は第二凸部１２を設けてあるため、図７に示すように、容器本体２の開口周縁部８の一縁部を摘み上げ、斜めにして平面箇所１３を引き摺っても、第一凸部１１又は第二凸部１２が削られ、シール面９が削られないように保護することができる。そのため、断熱容器積重体１において、シール面９と被シール面９ａとに隙間が生ずることなく長期間に渡り平面接触して収容部２ｃの密閉性を保つことができる。
【符号の説明】
【００３５】
１断熱容器積重体
１ａ運搬車
１ｂ突片
２容器本体
２ａ底面
２ｂ側壁部
２ｃ収容部
２ｄ膨出部
２ｅ切欠状凹部
２ｆ切欠状凹部
３天側蓋体
４地側蓋体
５内側シェル
６外側シェル
７発泡合成樹脂製断熱材
８開口周縁部
８ａフランジ部
９シール面
９ａ被シール面
１０脚部
１０ａ下端面
１１第一凸部
１１ａ第一凸受け部
１１ｂ下端部
１２第二凸部
１２ａ第二凸受け部
１２ｂ下端部
１３平面箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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