(57)【要約】【課題】孔版印刷装置において、使用者の目的に応じた二面製版による画像作成および給紙動作を実現する。【解決手段】１版分のマスタに原稿画像を２面並べて製版する二面製版をするとともに、版胴１回転中に２枚の印刷用紙の給紙が可能な孔版印刷装置において、１版分のマスタに同一画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する「ページ毎高速印刷モード」と、１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する「マスタ節約高速印刷モード」と、１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、二面製版された原稿画像の１面目の印刷後に、２面目の印刷を行う「マスタ節約ページ毎印刷モード」と、のいずれかのモードを選択可能であって、選択されたモードで、製版および印刷動作を実行させる。【選択図】図６
2015044311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１版分のマスタに原稿画像を２面並べて製版する二面製版をするとともに、版胴１回転中に２枚の印刷用紙の給紙が可能な孔版印刷装置において、
１版分のマスタに同一画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第１のモードと、
１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第２のモードと、
１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、二面製版された原稿画像の１面目の印刷後に、２面目の印刷を行う第３のモードと、
のいずれかのモードを選択可能であって、選択されたモードで、製版および印刷動作を実行させる制御手段を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記第１〜第３のモードの選択を可能とする操作手段を備え、
前記制御手段は、前記操作手段において、
ページ毎に高速印刷を行う「ページ毎高速印刷モード」が選択された場合は、前記第１のモードへ切り替え、
マスタの消費を節約するとともに、高速印刷を行う「マスタ節約高速印刷モード」が選択された場合は、前記第２のモードへ切り替え、
マスタの消費を節約するとともに、ページ毎に印刷を行う「マスタ節約ページ毎印刷モード」が選択された場合は、前記第３のモードへ切り替えて、製版および印刷動作を実行させることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記第２のモードまたは前記第３のモードが選択されている場合において、
原稿ページ数ｎが３以上の奇数である場合、最終のｎページ目に対する製版動作を、前記第１のモードでの動作に切り替えることを特徴とする請求項１または２に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記第２のモードまたは前記第３のモードが選択されている場合において、
原稿ページ数が１枚である場合、前記第１のモードでの製版および印刷動作に切り替えることを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
１版分のマスタに原稿画像を一面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙する第４のモードを選択可能としたことを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項６】
前記第２のモードまたは前記第３のモードが選択されている場合であって、原稿画像を１枚ずつセットして読取りを実行する場合、
１面目の原稿読取終了時において、２面目の原稿をセットして設定された前記第２のモードまたは前記第３のモードでの製版を実行するか、２面目の原稿をセットせずに前記第１のモードでの製版を実行するかを選択可能としたことを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項７】
複数の排紙ビンを有する排紙装置を備えるとともに、印刷用紙をページごとに各排紙ビンへソートして排紙する排紙モードを有する場合、
前記排紙モードが選択された場合は、前記第２のモードでの製版、印刷動作を実行し、印刷用紙を対応するページごとに前記排紙ビンへソート排紙することを特徴とする請求項１から６までのいずれかに記載の孔版印刷装置。
【請求項８】
１版分のマスタに原稿画像を２面並べて製版する二面製版をするとともに、版胴１回転中に２枚の印刷用紙の給紙が可能な孔版印刷装置の制御方法において、
１版分のマスタに同一画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第１のモードと、
１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第２のモードと、
１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、二面製版された原稿画像の１面目の印刷後に、２面目の印刷を行う第３のモードと、
のいずれかのモードを選択可能であって、選択されたモードで、製版および印刷動作を実行させるようにしたことを特徴とする孔版印刷装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置および孔版印刷装置の制御方法に関する。さらに詳述すると、１版分の長さのマスタに原稿画像を２面並べて製版する二面製版が可能な孔版印刷装置および孔版印刷装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
孔版印刷装置として、例えば、感熱デジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版印刷装置は、非常に薄い熱可塑性樹脂フィルムと、多孔質支持体として和紙等の天然繊維あるいは合成繊維などを貼り合わせた感熱孔版原紙（以下、孔版原紙、マスタともいう）をサーマルヘッド等の製版手段で製版し、製版済みマスタ（版）を版胴（ドラム）に自動的に巻きつけ、この製版済みマスタに対して、圧胴やプレスローラ等の押圧手段で記録媒体（以下、印刷用紙、用紙ともいう）を連続的に押し付けて版胴内部にあるインキ供給手段よりインキを供給して、版胴の開口部、及びマスタの穿孔部からインキを通過させて用紙に転移させて画像を形成するようになっている。
【０００３】
従来の孔版印刷装置では、版胴１回転で印刷用紙１枚の給紙搬送が行われて１枚の印刷物が形成されていたが、高速印刷を実現する方式として、版胴１回転時に２枚連続給紙する印刷方式を採用する孔版印刷装置が提案されている。例えば、特許文献１には、１版分のマスタに原稿画像を２面並べて製版し、版胴１回転中に印刷用紙を連続して２枚給送する連続給紙手段を有する孔版印刷装置が開示されている。
【０００４】
この１版分の長さのマスタに２面の画像を並べて製版（以下、二面製版という）することで、マスタの節約をすることができるとともに通常の２倍の速度で印刷が実行可能となる。
【０００５】
また、特許文献２には、二面製版が可能であって、版胴１回転中に印刷用紙を連続して２枚給送する連続給紙手段を有する孔版印刷装置であって、孔版原紙の第１面と第２面に同一画像が形成された製版画像を用いる同一画像二面製版モード（以下、１＋１製版ともいう）と、孔版原紙の第１面と第２面に連続するページ画像が形成された製版画像を用いる連続ページ画像二面製版モード（以下、１＋２製版ともいう）とが選択可能な孔版印刷装置が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に開示される孔版印刷装置の二面製版によれば、製版画像を作成する方法として、１＋１製版か１＋２製版かを選択するとともに、連続２枚給紙できる構成となっている。しかしながら、孔版印刷装置の二面製版において、使用者の目的に応じた印刷方法を十分に実現できているとは言えなかった。
【０００７】
すなわち、孔版印刷装置の二面製版において、マスタやインクなどの資源の節約や、印刷時間の短縮を重視するか、あるいは１ページ毎に排紙されることを重視するか、といった使用者の目的に応じて、その目的に応じた二面製版は十分に実現できていないという問題があった。
【０００８】
そこで本発明は、孔版印刷装置の二面製版において、マスタやインクなどの資源の節約や、印刷時間の短縮を重視するか、あるいは１ページ毎に排紙されることを重視するか、といった使用者の目的に応じて、その目的に応じた画像作成および給紙動作を実現することができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置は、１版分のマスタに原稿画像を２面並べて製版する二面製版をするとともに、版胴１回転中に２枚の印刷用紙の給紙が可能な孔版印刷装置において、１版分のマスタに同一画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第１のモードと、１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第２のモードと、１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、二面製版された原稿画像の１面目の印刷後に、２面目の印刷を行う第３のモードと、のいずれかのモードを選択可能であって、選択されたモードで、製版および印刷動作を実行させる制御手段を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、孔版印刷装置の二面製版において、マスタやインクなどの資源の節約や、印刷時間の短縮を重視するか、あるいは１ページ毎に排紙されることを重視するか、といった使用者の目的に応じて、その目的に応じた画像作成および給紙動作を実現することができる
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】孔版印刷装置の基本構成の一例を示す概略正面図である。
【図２】孔版印刷装置の基本構成の他の例を示す概略正面図である。
【図３】本実施形態に係る孔版印刷装置の要部拡大構成図である。
【図４】孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機能ブロック図である。
【図５】孔版印刷装置の操作手段の模式図である
【図６】（ａ）製版画像及び印刷物に用いる原稿を示す図、（ｂ）〜（ｅ）各モードにおいて原稿を製版した製版画像、及び５枚ずつ印刷を行った印刷物を示す図である。
【図７】設定されたモードに基づく印刷処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る構成を図１から図７に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
（孔版印刷装置の基本構成）
本発明に係る孔版印刷装置の説明に先立って、孔版印刷装置の基本構成について説明する。
【００１４】
図１は、孔版印刷装置１の概略正面図を示している。孔版印刷装置１は、印刷部２、製版搬送部（製版部）３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７を有している。
【００１５】
［印刷部］
印刷部２は、孔版印刷装置１の本体フレーム５０のほぼ中央部に位置し、版胴駆動手段（図示せず）によって回転駆動される版胴１０と、版胴１０の外周面に対して接離自在に設けられ、給紙部４から搬送される用紙５６を版胴１０に対して押圧する圧胴６６と、を有している。
【００１６】
版胴１０は、その両側縁部を一対のフランジ（図示せず）の各周面にそれぞれ取り付けられた多孔性支持板と、その外周に複数層巻かれたメッシュスクリーンとを有している。版胴１０の非開孔部には、開閉自在のクランパ（マスタクランパ）６５が設けられており、マスタクランパ６５は版胴１０が所定位置を占めたときに開閉手段によって開閉される。
【００１７】
版胴１０の内部にはインキ供給手段２０が配置されている。インキ供給手段２０は、版胴１０の支軸を兼ねたインキ供給パイプ２４、インキローラ２１、ドクターローラ２２等からなる。
【００１８】
インキ供給パイプ２４は、一対のフランジ間に配置されており、軸受を介して各フランジをそれぞれ回転自在に支持している。また、インキ供給パイプ２４は、インキポンプおよびインキパック（図示せず）が接続されており、インキポンプの作動によりインキパック内からインキが版胴内部に供給されるようになっている。
【００１９】
インキローラ２１は、一対のフランジ間に配置され、それぞれインキ供給パイプ２４に固定された一対の側板間に回転自在に支持されている。回転駆動手段によって版胴１０と同期して、図１の時計回り方向に回転駆動する。また、インキローラ２１は、その周面と版胴１０の内周面との間には隙間が生じる位置に配置されている。
【００２０】
インキローラ２１の近傍にはドクターローラ２２が配置されている。ドクターローラ２２も同様に、側板間に回転自在に支持されている。ドクターローラ２２は、インキローラ２１と同期して逆方向に回転駆動される。また、ドクターローラ２２は、その周面とインキローラ２１との周面との間に隙間が生じる位置に配置されている。
【００２１】
インキローラ２１とドクターローラ２２との近傍の空間にインキ供給パイプ２４から供給されたインキが溜まることによってインキだまり２３が形成される。なお、版胴１０の内部には、インキ量検知センサ２５が設けられ、インキ量の検知が可能となっている。
【００２２】
また、版胴１０の下には圧胴６６が配置されている。圧胴６６は、版胴１０に対して送られてきた用紙５６を押し付ける押圧手段として機能する。圧胴６６は、版胴１０の外周面に対して接離自在となっている。
【００２３】
また、圧胴６６の外径は、版胴１０の外径と略同径となっている。圧胴６６は、その支軸６８を、一対のアーム部材（図示せず）に回転自在に支持されていている。圧胴６６の外周面には、クランパとの干渉を回避するため凹部６９と、圧胴６６の外周面上に用紙を保持する開閉自在なくわえ爪（印刷用紙クランパ）６７とが設けられている。くわえ爪６７は、装置本体に設けられたカムによって開閉される。
【００２４】
［製版搬送部］
印刷部２に対し、図中右上側には製版搬送部３が配置されている。製版搬送部３は、マスタ貯容手段７６、マスタを押さえるセットローラ７１、プラテンローラ７２、サーマルヘッド７３、プラテン圧解除機構（図示せず）、テンションローラ対（送りローラ）７４、マスタ切断手段７８、給版搬送ローラ７５、給版ガイド板（図示せず）等を有している。なお、製版搬送部３は、製版搬送ユニットとして孔版印刷装置本体に対して着脱可能となっている。
【００２５】
マスタ貯容手段７６は、製版搬送部３の本体の側板（図示せず）間に配置されており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体との貼り合わせからなるマスタ７０をロール状にしたマスタロール７０ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００２６】
プラテンローラ７２は、製版搬送部３の本体の側板間に回転自在に支持されており、ステッピングモータ（図示せず）によって回転される。サーマルヘッド７３は、複数の発熱素子を有し、この発熱素子面をプラテンローラ７２の周面に接触させることで、マスタ７０の熱可塑性樹脂フィルム面を溶融穿孔製版する。
【００２７】
テンションローラ対７４は、製版搬送部３の本体の側板間に回転自在に支持された上ローラ（駆動ローラ）および下ローラ（従動ローラ）からなる。テンションローラ対７４は、上ローラがステッピングモータ（図示せず）から回転駆動動力をギヤ、ベルト等の駆動伝達手段（図示せず）を介して伝達されることで回転駆動する。
【００２８】
マスタ切断手段７８は、フレーム、送りネジ機構、スライダ（図示せず）等を有し、回転刃対をマスタ７０の幅方向に往復移動させてマスタ７０を切断する。
【００２９】
給版搬送ローラ７５は、製版搬送部３の本体の側板間に回転自在に支持された上ローラ（駆動ローラ）および下ローラ（従動ローラ）からなる。マスタ貯容手段７６に貯留された製版済みマスタ７９をクランパ６５に給版する機能を持つ。給版搬送ローラ７５は、上ローラがステッピングモータ（図示せず）から回転駆動動力をギヤ、ベルト等の駆動伝達手段（図示せず）を介して伝達されることで回転駆動する。また、上ローラはワンウェイクラッチを有しており、上ローラが外力により回転されるときには、その回転力が駆動動力伝達手段には伝達しないように構成されている。
【００３０】
マスタ貯容手段７６は、３段折り返し型の本体としてたわみボックス、可動ガイド板（図示せず）、可動ガイド板を移動させるソレノイド（図示せず）、複数の吸引ファン７７、送風ファン（図示せず）等を有している。
【００３１】
マスタ貯容手段７６は、製版済みマスタ７９にたるみを形成しながら、貯留する機能を有しており、マスタ貯容手段７６の下部には開閉自在なフタが設けられている。このフタは、マスタ貯容手段７６内に残留した製版済みマスタ７９を除去するとき、または、内部を清掃するときに開閉される。
【００３２】
［給紙部］
印刷部２の図中右側であって、製版搬送部３の下部には給紙部４が設けられている。給紙部４は、給紙トレイ５１、給紙ローラ９０、分離ローラ９１、分離パッド９２、レジストローラ対９３等を有している。
【００３３】
多数の用紙を積載可能な給紙トレイ５１は、孔版印刷装置１の本体に上下動自在に支持されており、昇降手段（図示せず）によって上下動する。給紙トレイ５１には、用紙５６の幅方向を揃える一対のサイドフェンスが配置されており、ラックピニオン機構によってそれぞれ同期して調整移動可能な構成となっている。
【００３４】
給紙トレイ５１の左上方には、表面に高摩擦係抵抗部材を有する給紙ローラ９０が配置されている。給紙ローラ９０は、給紙トレイ５１が上昇したときに、所定の圧接触の力で給紙トレイ５１上の最上位の用紙５６に圧接する。給紙ローラ９０は、ステッピングモータ（図示せず）にて回転駆動される。
【００３５】
給紙ローラ９０の左側には分離ローラ９１が配置されている。分離ローラ９１下部には、表面に高摩擦抵抗部材を有する分離パッド９２が配置されている。分離ローラ９１は、ステッピングモータ（図示せず）にて、給紙ローラ９０の回転時に、給紙ローラ９０と同期して同方向に回転する。分離パッド９２は、付勢手段（図示せず）の付勢力によって圧接される構成となっている。
【００３６】
分離ローラ９１の左側には、レジストローラ対９３が配置されている。レジストローラ対９３は、上ローラ（駆動ローラ）および下ローラ（従動ローラ）からなる。レジストローラ対９３は、上ローラは版胴駆動手段からの駆動力をカム等の駆動伝達手段によって伝達されることによって、版胴と同期して回転する。下ローラは、上ローラに圧接されている。
【００３７】
［排版部］
印刷部２の図中左上方側には、排版部５が配置されている。排版部５は、排版ローラ対８０、排版ボックス８２、圧縮板８１、等を有している。
【００３８】
排版ローラ対８０の上排版ローラは、排版部５の側板（図示せず）間に回転自在に支持されていて、排版下ローラに圧接されている。排版下ローラはブラケット（図示せず）に回転自在に支持されていて、排版駆動手段（図示せず）によって回転駆動される。
【００３９】
排版下ローラは、ブラケットが移動することによって、排版下ローラの周面が版胴の外周面に対して、接離自在に構成されている。
【００４０】
排版ボックス８２は、排版済みマスタ８３を収納する部分であり、孔版印刷装置本体に対して着脱可能な構成となっている。排版ボックス８２の内部に排版済みマスタ８３を押し込む圧縮板８１は、装置本体に可動自在に支持されていて、駆動手段（図示せず）によって可動する。
【００４１】
［排紙部］
排版部５の下方側には、排紙部６が配置されている。排紙部６は、排紙爪９４、用紙搬送手段９５〜９８、排紙トレイ５２等を有している。
【００４２】
排紙爪９４は、孔版印刷装置本体に固定されており、圧胴６６が所定の排紙位置に達したら、エアーナイフファン９９から風を送りながら、圧胴６６の周面と用紙５６との間に入り込んで圧胴６６から用紙５６を剥離する。
【００４３】
用紙５６は、駆動ローラ９６、従動ローラ９５、無端ベルト９７、吸引ファン９８で構成される用紙搬送手段（コンベア）で搬送され、図１の矢印に示すように、左方向へと吸引搬送される。用紙搬送手段によって搬送された印刷済み用紙５７は、排紙トレイ５２に積載される。排紙トレイ５２には、用紙５７を幅方向で揃える一対のサイドフェンス（図示せず）とエンドフェンス５３が設けられている。
【００４４】
［画像読取部］
孔版印刷装置本体の上部側には画像読取部７が配置されている。画像読取部７は、原稿Ｇを載置するコンタクトガラス５４と、コンタクトガラス５４に対し接離自在な圧板５５と、原稿画像を走査して読取る走査ユニット、画像を収束するレンズ、収束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ等がある画像読取手段５８を有している。
【００４５】
圧板５５に替えて、複数枚の原稿Ｇを連続して読み取る自動給紙装置（ＡＤＦ）を備える構成としても良い。
【００４６】
（孔版印刷装置の基本構成（２））
図２は、孔版印刷装置１の他の構成例の概略正面図を示している。図２に示す孔版印刷装置は、押圧手段としてプレスローラ９を備えている。このように圧胴６６に替えて、プレスローラ９を有するようにしても良い。
【００４７】
（孔版印刷装置の構成）
以下、本実施形態に係る孔版印刷装置の一実施形態について説明する。本実施形態に係る孔版印刷装置は、１版分のマスタに原稿画像を２面並べて製版する二面製版をするとともに、版胴１回転中に２枚の印刷用紙の給紙が可能な孔版印刷装置（孔版印刷装置１）において、１版分のマスタに同一画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第１のモード（「ページ毎高速印刷モード」）と、１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙する第２のモード（「マスタ節約高速印刷モード」）と、１版分のマスタに異なる画像を二面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、二面製版された原稿画像の１面目の印刷後に、２面目の印刷を行う第３のモード（「マスタ節約ページ毎印刷モード」）と、のいずれかのモードを選択可能であって、選択されたモードで、製版および印刷動作を実行させる制御手段（制御装置１０１）を備えたものである。なお、特に説明の無い箇所については、上記基本構成と同様である。また、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
【００４８】
［二面製版時の動作］
本実施形態に係る孔版印刷装置１は、二面製版、すなわち、１版分のマスタに同一画像を２面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙することが可能となっている。
【００４９】
図３は、二面製版において、版胴１回転中に２枚連続給紙する場合の１枚目用紙への印刷が終了し、２枚目用紙への印刷開始の直前の状態を示す印刷部２の拡大構成図である。
【００５０】
図３において符号５６ａは連続２枚給紙における１枚目の用紙を示しおり、符号５６ｂは２枚目の用紙である。この２枚の用紙５６ａ，５６ｂは、連続して給紙され、１枚目用紙５６ａの後端と２枚目用紙５６ｂの先端の間隔寸法Ｈは、通常、２０〜３０ｍｍ程度である。そして、製版済みマスタ７９に穿孔された第１面製版画像で１枚目用紙５６ａへの印刷、第２面製版画像で２枚目用紙５６ｂへの印刷がなされる。したがって、第１面製版画像と第２面製版画像は、用紙の間隔Ｈと同様に、２０〜３０ｍｍの間隔をあけた状態で１枚のマスタに製版されている。
【００５１】
［制御手段］
次に、孔版印刷装置の制御手段について説明する。図４は、本実施形態に係る孔版印刷装置１のハードウェア構成を示す機能ブロック図である。この孔版印刷装置１の動作は、孔版印刷装置１の各部と電気的に接続された制御手段である制御装置１０１により制御される。
【００５２】
制御装置１０１は、孔版印刷装置全体の制御を司る制御手段であって、例えば、演算手段としてのＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、記憶手段（メモリ）としての処理を実行するプログラム等を記憶したＲＯＭ（Read  Only  Memory）および、データ等を記憶するＲＡＭ（Random  Access  Memory）、読み取り画像データを処理する画像処理手段、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータ１０８との接続のための通信手段としての外部インタフェース等を備えている。
【００５３】
操作パネル１０２は、使用者による操作が可能な操作手段であって、製版、印刷モード（単に、モードともいう）の設定やその他の印刷設定が可能となっている。例えば、後述する各モードである「通常製版モード」と「二面製版モード」の選択、および「二面製版モード」が選択された場合における「ページ毎高速印刷モード」、「マスタ節約高速印刷モード」、「マスタ節約ページ毎印刷モード」の選択が可能となっている。
【００５４】
自動原稿送り装置１０３には、複数枚の原稿をセットすることができ、セットされた原稿を順に原稿読取装置１０４へ搬送することができる。自動原稿送り装置１０３は、原稿有無センサ１０５を備えており、原稿の有無が検知可能となっている。
【００５５】
原稿読取装置１０４は、自動原稿送り装置１０３から搬送される原稿画像の読取を行う読取装置である。また、１枚ごと原稿読取装置１０４にセットされた原稿の読取も可能である。
【００５６】
製版装置１０６は、制御装置１０１の画像処理手段にて作成された製版画像データにより、孔版原紙に版を作成するものであって、一面製版および二面製版の双方が可能となっている。
【００５７】
給紙装置１０７は、版胴１回転中に１枚給紙すること、および版胴１回転中に連続して２枚給紙することの双方が可能となっている。
【００５８】
なお、制御装置１０１は、ホストコンピュータ１０８とＬＡＮやＵＳＢ等のインタフェースにて接続され、ホストコンピュータ１０８からは、操作パネル１０２による操作、設定と同様に、モードの設定等が可能である。この場合、ホストコンピュータ１０８が操作手段として機能する。また、ホストコンピュータ１０８から原稿データを受信することも可能である。
【００５９】
排紙装置１０９は、搬送された用紙を１段の排紙トレイに順番に排紙する１段排紙と複数段の排紙トレイに制御装置１０１によって制御された順番で排紙可能な多段排紙との双方が可能となっている。また、多段排紙の場合に、ページ毎に丁合して排紙することも可能となっている。
【００６０】
［操作手段］
図５は、孔版印刷装置１の操作手段としての操作パネル１０２の模式図である。操作パネル１０２は、各種動作を選択、実行する押下キー、状態表示のためのＬＥＤ、動作の選択、実行および状態表示が可能なタッチパネルＬＣＤ等で構成される。
【００６１】
例えば、図５（ａ）に示すように、製版動作を選択する製版キー１２３、印刷動作を選択する印刷キー１２４、製版と印刷を連続で実行する際に選択する連続キー１２５、製版・印刷を実行開始するスタートキー１２１、製版・印刷動作を中断するストップキー１２２、数値情報を入力する数値キー１２６等が設けられている。
【００６２】
また、二面製版キー１２７により二面製版モードの選択が可能となる。二面製版モード選択時は、さらに、頁毎高速印刷キー１２８、節約高速印刷キー１２９、節約頁毎印刷キー１３０により、それぞれ対応するモードである「ページ毎高速印刷モード」、「マスタ節約高速印刷モード」、「マスタ節約ページ毎印刷モード」の選択が可能となっている。
【００６３】
また、各選択キー１２３〜１２５，１２７〜１３０の状態を表示するＬＥＤ１２３ａ〜１２５ａ，１２７ａ〜１３０ａが配置されている。
【００６４】
また、操作パネル１０２にタッチパネルＬＣＤ１３５が設けられる場合は、例えば、図５（ｂ）に示すように、選択キー１２７〜１３０の機能をタッチパネルＬＣＤ１３５にて実現することができる。
【００６５】
この場合、例えば、タッチパネルＬＣＤ１３５に、通常製版アイコン１３６と二面製版アイコン１３７とを表示し、選択された側を高輝度表示するとともに、選択されていない側は、低輝度表示することにより、選択されたモードの選択状態表示が可能となっている。
【００６６】
また、二面製版モードの選択時は、さらに、マスタ節約高速印刷アイコン１３８、マスタ節約ページ毎印刷アイコン１３９、ページ毎高速印刷アイコン１４０を押下することで、対応するモードの選択が可能となっており、表示の濃淡により選択状態が確認可能となっている。なお、通常製版モードの選択時は通常製版アイコン１４１が高輝度表示される。
【００６７】
さらに、メッセージウインドウ１４２に、マスタ節約高速印刷モード選択時は、図５（ｂ）に示すようなメッセージ１４２ａを表示し、マスタ節約ページ毎印刷モード選択時は、図５（ｃ）に示すようなメッセージ１４２ｂを表示し、ページ毎高速印刷モード選択時は、図５（ｄ）に示すようなメッセージ１４２ｃを表示して、各モードの説明を表示することにより、使用者の操作性が向上される。
【００６８】
以上のような操作手段の構成を備えることで、使用者は、モードの設定、および設定内容を容易に確認することができ、操作性の向上を図ることができる。
【００６９】
（孔版印刷装置の各モード）
以下に、本実施形態に係る孔版印刷装置の各モードの動作について説明する。図６は、孔版原紙に製版される原稿及び製版画像と、それを用いて印刷された印刷物の形態を示す模式図である。
【００７０】
図６（ａ）は、図６（ｂ）〜（ｅ）で説明する製版画像及び印刷物に用いる原稿を示す図である。原稿Ａ〜Ｅは、原稿Ａが先頭ページ、原稿Ｅが最終ページとなる順番に並んだ原稿を示している。なお、図６の例では、原稿のページ数は５枚の例を示しているが、特に限られるものではない。
【００７１】
図６（ｂ）〜（ｅ）は各モードにおいて図６（ａ）の原稿を製版した製版画像、及び５枚ずつ印刷を行った印刷物を示す図である。なお、各原稿についての印刷枚数を図６の例では、５枚の例を示しているが、特に限られるものではない。また、図６（ｂ）〜（ｅ）において、製版画像と印刷物を結んだ点線は、印刷物の版となる画像を示している。
【００７２】
図６（ｂ）は、「通常製版モード」での製版画像３０Ａ〜３０Ｅおよび印刷物３１の例である。ここで、「通常製版モード」とは、１版分のマスタに画像を１面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙するモード（一面製版）をいう（第４のモード）。「通常製版モード」での製版枚数は、原稿ページ数と同じ５枚となる。また、版胴回転数（印刷時間と同義）は、原稿ページ数×印刷枚数で２５回となる。
【００７３】
図６（ｃ）は、「二面製版−ページ毎高速印刷モード」（以下、「ページ毎高速印刷モード」）での製版画像３２Ａ〜３２Ｅおよび印刷物３３の例である。ここで、「ページ毎高速印刷モード」とは、１版分のマスタに同一画像を２面製版し（１＋１製版）、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙するモードをいう（第１のモード）。
【００７４】
製版画像３２Ａ〜３２Ｅは、それぞれ同一の原稿画像（原稿Ａ〜Ｅ）が２面並んで繰り返し製版されたものである。印刷動作は、版胴１回転中に２枚連続給紙され、印刷物３３はページＡ〜Ｅ毎にまとめて排紙される。なお、印刷枚数が５枚の様に奇数である場合は、各原稿ページＡ〜Ｅにおける最終印刷物３３Ａ〜３３Ｅは版胴１回転中に１枚のみ給紙し、例えば、印刷物３３Ａは製版画像３２Ａのいずれか一方を使用して印刷される。
【００７５】
「ページ毎高速印刷モード」での製版枚数は、原稿ページ数と同じ５枚となる。また、版胴回転数は、原稿ページ数×（印刷枚数／２）（但し、印刷枚数／２は、小数点以下切り上げ）となり、この例では、１５回となる。
【００７６】
図６（ｄ）は、「二面製版−マスタ節約高速印刷モード」（以下、「マスタ節約高速印刷モード」）での製版画像３４Ａ〜３４Ｃおよび印刷物３５の例である。ここで、「マスタ節約高速印刷モード」とは、１版分のマスタに異なる画像を２面製版し（１＋２製版）、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙するモードをいう（第２のモード）。
【００７７】
製版画像３４Ａ〜３４Ｂでは、奇数ページの原稿画像Ａ，Ｃ、偶数ページの原稿画像Ｂ，Ｄがそれぞれ２面並んで製版されたものである。また、原稿ページ数が奇数の場合、最終原稿ページＥは、「ページ毎高速印刷モード」と同様に、同一の原稿画像Ｅを２面並んで繰り返し製版することが好ましい（製版画像３４Ｃ）。
【００７８】
「マスタ節約高速印刷モード」における印刷動作は、版胴１回転中に２枚連続給紙され、印刷物３５は３５Ａ，３５Ｂのように２ページ毎に排紙される。また、原稿ページ数が奇数の場合、最終ページＥについては、３５Ｃのように最終ページのみがまとめられて排紙される。
【００７９】
図６（ｅ）は、「二面製版−マスタ節約ページ毎印刷モード」（以下、「マスタ節約ページ毎印刷モード」）での製版画像３６Ａ〜３６Ｃおよび印刷物３７の例である。ここで、「マスタ節約ページ毎印刷モード」とは、１版分のマスタに異なる画像を２面製版し（１＋２製版）、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙するモードをいう（第３のモード）。
【００８０】
製版画像３６Ａ〜３６Ｃは、「マスタ節約高速印刷モード」（図６（ｄ））の製版画像３４Ａ〜３４Ｃと同様である。また、印刷動作は、版胴１回転中に１枚のみ給紙され、印刷物３７Ａは製版画像３６Ａの原稿Ａの部分のみを使用して印刷し、印刷物３７Ｂは製版画像３６Ａの原稿Ｂの部分のみを使用して印刷される。印刷物３７Ｃ，３７Ｄについても同様である。また、原稿ページ数が奇数の場合は、最終ページＥについては、同一の原稿画像Ｅを２面並んで繰り返し製版し、版胴１回転中に２枚連続給紙することが好ましい。印刷物３７は、ページＡ〜Ｅ毎にまとめて排紙される。
【００８１】
上記のように、「マスタ節約高速印刷モード」と「マスタ節約ページ毎印刷モード」の原稿ページ数が奇数枚の場合の最終ページについては、「ページ毎高速印刷モード」と同様に、１版分のマスタに同一画像を２面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙することが好ましい。原稿ページ数が奇数枚の場合の最終ページの場合は、１＋２製版ができないため、１＋１製版に切り替えることにより、印刷時間を短縮することが可能となる。
【００８２】
また、「マスタ節約高速印刷モード」と「マスタ節約ページ毎印刷モード」が設定されていて、原稿ページ数が１ページの場合についても、「ページ毎高速印刷モード」と同様に、１版分のマスタに同一画像を２面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を２枚給紙することが好ましい。この場合も１＋２製版ができないため、１＋１製版に切り替えることにより、印刷時間を短縮することが可能となる。
【００８３】
次に、「マスタ節約高速印刷モード」および「マスタ節約ページ毎印刷モード」での製版枚数、製版回数、版胴回転数について説明する。原稿ページ数をｎ枚（以下、図６に示すｎ＝５の場合を例とする）、印刷枚数をｍ枚（以下、図６に示すｍ＝５の場合を例とする）とすると、必要なマスタの製版枚数は、「通常製版モード」および「ページ毎高速印刷モード」では、上述のようにｎ枚であるが、「マスタ節約高速印刷モード」および「マスタ節約ページ毎印刷モード」では、ｎ／２枚（但し、小数点以下切り上げ）となるので、この例では３枚となる。
【００８４】
また、製版回数（製版時間と同義）は、「通常製版モード」および「ページ毎高速印刷モード」では、ｎ回製版となるが、「マスタ節約高速印刷モード」および「マスタ節約ページ毎印刷モード」では、ｎ／２回製版（但し、小数点以下切り上げ）となるので、この例では３回となる。
【００８５】
また、版胴回転数（印刷時間と同義）は、「通常製版モード」ではｎ×ｍ回（この例では、２５回）、「ページ毎高速印刷モード」では印刷枚数ｍが偶数の場合、版胴回転数は、ｎ×（ｍ／２）回、ｍが奇数の場合、ｎ×［（ｍ−１）／２］＋ｎ回（この例では１５回）となる。また、「マスタ節約高速印刷モード」では、原稿枚数ｎが偶数の場合、版胴回転数は、（ｎ／２）×ｍ回、ｎが奇数の場合、［（ｎ−１）／２］×ｍ＋（ｍ／２）（但し、小数点以下切り上げ）回（この例では１３回）となる。また、「マスタ節約ページ毎印刷モード」では、原稿枚数ｎが偶数の場合、版胴回転数は、ｎ×ｍ回、ｎが奇数の場合、版胴回転数は（ｎ−１）×ｍ＋（ｍ／２）（但し、小数点以下切り上げ）回（この例では２３回）となる。
【００８６】
（設定されたモードに基づく製版、印刷処理）
図７は、本実施形態に係る孔版印刷装置１が実行する設定されたモードに基づく製版、印刷処理を示すフローチャートである。なお、各モードの設定は、上述のように、操作パネル１０２やホストコンピュータ１０８から設定可能である。
【００８７】
先ず、二面製版が選択されているか否かを判断する（Ｓ１）。二面製版が選択されていない場合（Ｓ１：Ｎ）は、「通常製版モード」（図６（ｂ））となる。すなわち、原稿読取装置１０４において原稿の読取を実行し（Ｓ２）、１版分のマスタに画像を１面製版し、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、設定された印刷枚数分印刷を実行する（Ｓ３）。
【００８８】
次いで、原稿有無センサ１０５を備えた自動原稿送り装置１０３を使用して、原稿有無センサ１０５により次ページの原稿があるか否かを判断する（Ｓ４）。次ページの原稿がある場合（Ｓ４：Ｙ）は、次ページの原稿の読取を実行し（Ｓ２へ戻る）、次ページの原稿がない場合（Ｓ４：Ｎ）は、処理は終了する。なお、外部のホストコンピュータ１０８等から原稿データを受信する場合は、受信データより次ページの原稿があるか否かを判断する。
【００８９】
一方、二面製版が選択されている場合（Ｓ１：Ｙ）は、次いで、「ページ毎高速印刷モード」が選択されているか否かを判断する（Ｓ５）。「ページ毎高速印刷モード」が選択されていない場合（Ｓ５：Ｎ）、すなわち、「マスタ節約高速印刷モード」または「マスタ節約高速印刷モード」が選択されている場合は、原稿読取装置１０４において原稿の読取を実行し（Ｓ６）、次いで、次ページの原稿があるか否かを判断する（Ｓ７）。
【００９０】
なお、この判断（Ｓ７）において、１枚しか原稿をセットできない原稿読取装置１０４を使用する場合は、操作パネル等にて「原稿をセットしてスタートキーを押して下さい。次の原稿が無い場合は終了キーを押して下さい」等のメッセージを表示させて、使用者に選択させるようにし、選択結果に基づいて、Ｓ７の判断を行うようにすれば良い。これにより、自動で複数枚原稿セットできない装置構成であっても、「マスタ節約高速印刷モード」及び「マスタ節約ページ毎印刷モード」の動作を実現することができる。
【００９１】
次ページの原稿がある場合（Ｓ７：Ｙ）は、原稿読取装置１０４において原稿の読取を実行し（Ｓ８）、Ｓ６で読み取った読取原稿とＳ８で読み取った読取原稿とを１版分のマスタに２面並べて製版する（Ｓ９）。
【００９２】
次いで、「マスタ節約高速印刷モード」が選択されているか否かを判断する（Ｓ１０）。「マスタ節約高速印刷モード」が選択されている場合（Ｓ１０：Ｙ）は、版胴１回転中に印刷用紙を２枚連続給紙して、設定された印刷枚数分印刷を実行する（Ｓ１１）。
【００９３】
一方、「マスタ節約高速印刷モード」が選択されていない場合（Ｓ１０：Ｎ）、すなわち、「マスタ節約ページ毎印刷モード」が選択されている場合は、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、２面製版された１面目画像のみ、設定された印刷枚数分印刷を実行し（Ｓ１２）、次いで、版胴１回転中に印刷用紙を１枚給紙し、２面製版された２面目画像のみ、設定された印刷枚数分印刷を実行する（Ｓ１３）。
【００９４】
Ｓ１１およびＳ１３の後、原稿有無センサ１０５により次ページの原稿があるか否かを判断する（Ｓ１４）。次ページの原稿がある場合（Ｓ１４：Ｙ）は、次ページの原稿の読取を実行し（Ｓ６へ戻る）、次ページの原稿がない場合（Ｓ１４：Ｎ）は、処理は終了する。
【００９５】
一方、「ページ毎高速印刷モード」が選択されている場合（Ｓ５：Ｙ）、原稿読取装置１０４において原稿の読取を実行し（Ｓ１５）、読み取った読取原稿を１版分のマスタに同一画像を２面並べて製版する（Ｓ１６）。また、Ｓ７において、次ページの原稿がない場合（Ｓ７：Ｎ）も同様の処理となる。
【００９６】
次いで、操作パネルにより設定された印刷枚数に対して、印刷の残り枚数（印刷残枚数ｎ）が何枚であるかを判断し（Ｓ１７）、ｎ≧２の場合は、版胴１回転中に印刷用紙を２枚連続給紙して、設定された印刷枚数分印刷を実行し（Ｓ１８）、ｎ＝１の場合は、２面並べて製版された１版分のマスタの１面分のみを使用して１枚のみ印刷を実行する（Ｓ１９）。
【００９７】
Ｓ１８の判断でｎ＝０の時、または、Ｓ１９の後、原稿有無センサ１０５により次ページの原稿があるか否かを判断する（Ｓ２０）。次ページの原稿がある場合（Ｓ２０：Ｙ）は、次ページの原稿の読取を実行し（Ｓ１５へ戻る）、次ページの原稿がない場合（Ｓ２０：Ｎ）は、処理は終了する。以上が、印刷処理フローの説明である。
【００９８】
以上説明したように、本実施形態に係る孔版印刷装置は、１版分のマスタに原稿画像が２面並ぶように製版が可能な二面製版が可能な手段を有し、版胴１回転中に連続して２枚給紙する孔版印刷装置において、製版および印刷を実施する場合、使用者がその目的により、操作パネル等にて最適なモードを選択することが可能となっている。
【００９９】
すなわち、使用者は、
（１）ページ毎に高速印刷をしたい場合は、高速で印刷すると共に印刷物をページ毎に排紙可能な「ページ毎高速印刷モード」
（２）マスタを節約するとともに高速印刷をしたい場合は、マスタ数を減らすことができ、印刷物は２ページ毎に排紙されるが高速で印刷可能な「マスタ節約高速印刷モード」
（３）マスタを節約するとともに、印刷物をページ毎に排紙したい場合は、マスタ数を減らすことができ、印刷物をページ毎に排紙可能な「マスタ節約ページ毎印刷モード」
のように、マスタ節約、印刷時間短縮、ページ毎排紙といった使用者の目的に応じて最適な二面製版のモードを選択することが可能となっており、選択されたモードで製版及び印刷操作が実行される。
【０１００】
（１）「ページ毎高速印刷モード」によれば、印刷時間が短縮できるとともに、ページ毎に排紙されるため、１ページ毎に分けて丁合したい場合は、揃えなおす作業が不要となる。
【０１０１】
また、（２）「マスタ節約高速印刷モード」によれば、印刷時間が短縮できるとともに、製版回数を減らしてマスタ消費量を減らし、また、トータルの製版時間も減らすことができる。さらに、マスタの排版回数も減ることとなるため、排版マスタに付着したインクの消費も減るため、インク消費量についても抑えることができる。さらに、２ページ毎に排紙されるため、ページ１枚毎に丁合したい場合は、揃え直す作業が少なくなる。
【０１０２】
なお、複数の排紙ビンを有し、多段排紙可能な排紙装置１０９を備える構成においては、印刷された用紙をページごとに各排紙ビンへソートして排紙するモードが選択されている場合、「マスタ節約高速印刷モード」の製版、印刷動作を実行し、印刷された用紙を対応するページごとに各排紙ビンへソート排紙することが好ましい。これにより、マスタが節約されるとともに、製版、印刷時間が短縮され、かつ印刷物が目的に応じて丁合された状態で排紙されるようにすることができる。
【０１０３】
また、（３）「マスタ節約ページ毎印刷モード」によれば、印刷時間は短縮されないが、マスタ消費量の低減、製版時間の短縮、インク消費量の低減が可能となる。また、ページ毎に排紙されるため、１ページ毎に分けて丁合したい場合は、揃えなおす作業が不要となる。
【０１０４】
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【０１０５】
１  孔版印刷装置
２  印刷部
３  製版搬送部
４  給紙部
５  排版部
６  排紙部
７  画像読取部
９  プレスローラ
１０  版胴
２０  インキ供給手段
２１  インキローラ
２２  ドクターローラ
２３  インキ溜まり
２４  インキ供給パイプ
２５  インキ量検知センサ
３０Ａ〜３０Ｅ，３２Ａ〜３２Ｅ，３４Ａ〜３４Ｃ，３６Ａ〜３６Ｃ  製版画像
３１，３３，３３Ａ〜３３Ｅ，３５，３５Ａ〜３５Ｃ，３７，３７Ａ〜Ｅ  印刷物
５０  本体フレーム
５１  給紙トレイ
５２  排紙トレイ
５３  エンドフェンス
５４  コンタクトガラス
５５  圧板
５６  用紙
５６ａ  １枚目の用紙
５６ｂ  ２枚目の用紙
５７  印刷済み用紙
５８  画像読取手段
６５  マスタクランパ
６６  圧胴
６７  印刷用紙クランパ
６８  支軸
６９  凹部
７０  マスタ
７０ａ  マスタロール
７１  セットローラ
７２  プラテンローラ
７３  サーマルヘッド
７４  テンションローラ対
７５  給版搬送ローラ
７６  マスタ貯容手段
７７  吸引ファン
７８  マスタ切断手段
７９  製版済みマスタ
８０  排版ローラ対
８１  圧縮板
８２  排版ボックス
８３  排版済みマスタ
９０  給紙ローラ
９１  分離ローラ
９２  分離パッド
９３  レジストローラ対
９４  排紙爪
９５  従動ローラ
９６  駆動ローラ
９７  無端ベルト
９８  吸引ファン
９９  エアーナイフファン
１０１  制御装置
１０２  操作パネル
１０３  自動原稿送り装置
１０４  原稿読取装置
１０５  原稿有無センサ
１０６  製版装置
１０７  給紙装置
１０８  ホストコンピュータ
１０９  排紙装置
１２１  スタートキー
１２２  ストップキー
１２３  製版キー
１２４  印刷キー
１２５  連続キー
１２６  数値キー
１２７  二面製版キー
１２８  頁毎高速印刷キー
１２９  節約高速印刷キー
１３０  節約頁毎印刷キー
１２３ａ〜１２５ａ，１２７ａ〜１３０ａ  ＬＥＤ
１３５  タッチパネルＬＣＤ
１３６  通常製版アイコン
１３７  二面製版アイコン
１３８  マスタ節約高速印刷アイコン
１３９  マスタ節約ページ毎印刷アイコン
１４０  ページ毎高速印刷アイコン
１４１  通常製版アイコン
１４２  メッセージウインドウ
１４２ａ〜１４２ｃ  メッセージ
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０６】
【特許文献１】特開平７−１３７４１３号公報
【特許文献２】特開２００８−６６５６号公報
【図１】
2015044311.tif 000003
【図２】
2015044311.tif 000004
【図４】
2015044311.tif 000005
【図５】
2015044311.tif 000006
【図７】
2015044311.tif 000007
【図３】
2015044311.tif 000008
【図６】
2015044311.tif 000009