(57)【要約】【課題】配線同士のノイズの干渉を抑制して電気的接続の信頼性を高め、配線と電気部品を配置するためのスペース効率を高めることができる撮影レンズ鏡筒を提供する。【解決手段】略円筒形の撮影レンズ鏡筒１は、撮影レンズ鏡筒１の内部から重なった状態で撮影レンズ鏡筒１の外部に這い回されるシャッタ基板５および絞り基板６と、シャッタ基板５および絞り基板６と接続されるシャッタ基板接続用コネクタ８および絞り基板接続用コネクタ９が実装される鏡筒基板７とを備える。シャッタ基板５および絞り基板６はそれぞれ、駆動信号配線パターンと検出信号配線パターンとを有し、撮影レンズ鏡筒１の外部において、絞り基板６をシャッタ基板５とは逆側に略１８０度折り曲げて配置することにより、互いの駆動信号配線パターンと検出信号配線パターンとが重ならないようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形の撮影レンズ鏡筒であって、
前記撮影レンズ鏡筒の内部から重なった状態で前記撮影レンズ鏡筒の外部に這い回される第１のフレキシブルプリント配線基板および第２のフレキシブルプリント配線基板と、
前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板のそれぞれと接続される少なくとも２つのコネクタが実装される第３のフレキシブルプリント配線基板とを備え、
前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板はそれぞれ、少なくとも駆動信号配線パターンと検出信号配線パターンとを有し、前記撮影レンズ鏡筒の外部において、前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板のうちの一方が他方とは逆側に略１８０度折り曲げられて配置されることで、互いの前記駆動信号配線パターンと前記検出信号配線パターンとが重なることなく配置されることを特徴とする撮影レンズ鏡筒。
【請求項２】
前記第３のフレキシブルプリント配線基板は、前記撮影レンズ鏡筒の外周面において周方向に沿って配置され、前記少なくとも２つのコネクタは前記第３のフレキシブルプリント配線基板の同一平面上に実装されていることを特徴とする請求項１記載の撮影レンズ鏡筒。
【請求項３】
前記第１のフレキシブルプリント配線基板と前記第２のフレキシブルプリント配線基板とが互いに重なる部分において、前記第１のフレキシブルプリント配線基板の前記検出信号配線パターンおよび前記駆動信号配線パターンがそれぞれ、前記第２のフレキシブルプリント配線基板の前記駆動信号配線パターンおよび前記検出信号配線パターンと重なっていないことを特徴とする請求項１又は２に記載の撮影レンズ鏡筒。
【請求項４】
前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板のうちの一方に設けられた折り曲げ部は、前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板のうちの他方のコネクタ接続部の近傍に設けられること特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の撮影レンズ鏡筒。
【請求項５】
前記少なくとも２つのコネクタは、前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板の挿抜方向が互いに直交となるように前記第３のフレキシブルプリント配線基板に配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の撮影レンズ鏡筒。
【請求項６】
前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板の端子部は、前記２つのコネクタと接続された際に前記第３のフレキシブルプリント配線基板と対向しない方の面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の撮影レンズ鏡筒。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の撮影レンズ鏡筒を備えることを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮影レンズ鏡筒及び撮像装置に関し、特に、撮影レンズ鏡筒の内部におけるフレキシブルプリント配線基板（以下「ＦＰ基板」という）と電気部品の配置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮像装置における信号処理の高速化に伴い、撮像装置自体が発する不要輻射や撮像装置内部の回路ブロック間のノイズの干渉が問題視されている。例えば、防振機構を備えた撮像装置では、検出信号や駆動信号に対するノイズの干渉を抑制しつつ、高精度な防振性能を実現することが要求されている。この要求に応えるためには、撮像装置内における複数の配線の引き回しに起因するノイズの干渉を抑えることが必要になる。
【０００３】
また、撮像装置の撮影レンズ鏡筒内には、防振機構やシャッタ機構、絞り機構等の複数の駆動機構が配置され、これら駆動機構の信号は、複数のＦＰ基板によって同一の経路を通って撮影レンズ鏡筒外に引き出される。撮影レンズ鏡筒外に引き出された複数のＦＰ基板は、撮像装置本体内のメイン基板に接続するために撮影レンズ鏡筒の外周の領域に配置された中継基板（鏡筒基板）にコネクタ又は櫛歯半田付け等により接続される。このように撮影レンズ鏡筒の外周領域に複数のコネクタを配置する場合、撮影レンズ鏡筒の径や厚さによって配設位置が制限されてしまうため、複数のコネクタをできるだけ近くに配置し、ＦＰ配線基板の実装面積を小さくする必要がある。
【０００４】
しかし、コネクタを直列に並べて（一列に）配置しようとすると、コネクタにＦＰ基板を挿し込むスペースを確保する必要があり、複数のコネクタを近付けて配置することが困難になる。また、コネクタを並列に並べて（重ねて）配置しようとすると、同一経路を通ってきた複数のＦＰ基板をそれぞれ対応するコネクタへ這い回すことができるが、複数のＦＰ基板が重なって交差してしまうことでノイズの干渉が生じることが懸念される。
【０００５】
そこで、特許文献１は、撮影レンズ鏡筒の円周方向にコネクタ実装部を繋ぐことでコネクタを直列に配置する構造を提案している。特許文献１によれば、この構造はレンズ構成、光束径が異なる様々な撮影レンズ鏡筒に共通して使用することができ、ＦＰ基板を収納する撮影レンズ鏡筒の外径を最小限に抑えることができるとされる。また、特許文献２は、ＦＰ基板に配線された検出信号パターンと駆動信号パターンとの間に孔部を設け、孔部をその全周に渡ってノイズ対策パターンで囲むことで、ＦＰ基板内でのノイズの干渉を抑える技術を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２８３５６３号公報
【特許文献２】特許第４７７０３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１に記載された技術のように、撮影レンズ鏡筒の円周方向にコネクタ実装部を繋ぐことでコネクタを直列に配置した場合、コネクタを搭載するＰＦ基板が大型化してしまい、コストアップにつながってしまう。また、上記特許文献２に記載された技術では、１枚のＦＰ基板内での配線のノイズの干渉を抑えることはできるが、複数のＦＰ基板間の重なりに起因するノイズの干渉については検討されていない。
【０００８】
本発明は、配線同士のノイズの干渉を抑制して電気的接続の信頼性を高めると共に、配線と電気部品を配置するためのスペース効率を高めることができる撮影レンズ鏡筒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る撮影レンズ鏡筒は、略円筒形の撮影レンズ鏡筒であって、前記撮影レンズ鏡筒の内部から重なった状態で前記撮影レンズ鏡筒の外部に這い回される第１のフレキシブルプリント配線基板および第２のフレキシブルプリント配線基板と、前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板のそれぞれと接続される少なくとも２つのコネクタが実装される第３のフレキシブルプリント配線基板とを備え、前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板はそれぞれ、少なくとも駆動信号配線パターンと検出信号配線パターンとを有し、前記撮影レンズ鏡筒の外部において、前記第１のフレキシブルプリント配線基板および前記第２のフレキシブルプリント配線基板のうちの一方が他方とは逆側に略１８０度折り曲げられて配置されることで、互いの前記駆動信号配線パターンと前記検出信号配線パターンとが重なることなく配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、複数のフレキシブルプリント配線基板（ＦＰ基板）について、一方のＦＰ基板をコネクタに接続する直前で他方のＦＰ基板を１８０度に折り返す。これにより、ＦＰ基板内の複数の信号パターンの配線だけでなく、複数のＦＰ基板間での信号配線パターン間でのノイズの干渉を抑制して、電気的な接続の信頼性を向上させることができる。また、撮影レンズ鏡筒の周囲に省スペースでコネクタを配置することができ、スペース効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るデジタルカメラが備える撮影レンズ鏡筒の正面斜視図及び正面図である。
【図２】図１の撮影レンズ鏡筒における、鏡筒基板に対するシャッタ基板と絞り基板の接続状態を示す上面図及び断面図である。
【図３】図１の撮影レンズ鏡筒における、シャッタ基板の配線パターンを示す要部平面図と、絞り基板の配線パターンを示す要部平面図と、シャッタ基板と絞り基板の配線パターンの重なり状態を模式的に示す要部平面図である。
【図４】図１の撮影レンズ鏡筒における、絞り基板の折り曲げ構造を示す斜視図及び上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態では、撮像装置として、所謂、デジタルカメラを取り上げるが，本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、撮影レンズ鏡筒を備えるデジタルビデオカメラ等の撮像装置全般に適用することができる。
【００１３】
図１（ａ）は、本発明の実施形態に係るデジタルカメラが備える撮影レンズ鏡筒１の正面斜視図であり、図１（ｂ）は、撮影レンズ鏡筒１の正面図である。略円筒形の撮影レンズ鏡筒１には、複数のレンズ（不図示）が収納されており、デジタルカメラ本体でのズーム操作により繰出／沈胴動作を行う。撮影レンズ鏡筒１は、固定筒２に保持されている。撮影レンズ鏡筒１は、センサホルダ３、センサ基板４、シャッタ基板５、絞り基板６及び鏡筒基板７を備えており、鏡筒基板７には、シャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９とが実装されている。
【００１４】
センサホルダ３は、不図示のセンサ（例えば、レンズの位置を検出するフォトインタラプタ等のセンサ）を保持する。センサ基板４は、センサホルダ３が保持するセンサからの電気信号を不図示のメイン基板に伝送するための基板である。シャッタ基板５は、ここでは第１のフレキシブルプリント配線基板であり、撮影レンズ鏡筒１の内部に配置された不図示のシャッタ／防振ユニットからの電気信号を伝送するための配線パターンを有する。絞り基板６は、ここでは第２のフレキシブルプリント配線基板であり、撮影レンズ鏡筒１の内部に配置された不図示の絞りユニットからの電気信号を伝送するための配線パターンを有する。なお、これらの配線パターンについては、後に詳細に説明する。
【００１５】
鏡筒基板７は、ここでは第３のフレキシブルプリント配線基板であり、固定筒２の外周面において周方向に沿うように配置されている。鏡筒基板７は、撮影レンズ鏡筒１の周囲に配置されたモータやセンサ等からの駆動信号や検出信号、シャッタ基板５と絞り基板６からの信号をメイン基板に伝送する。
【００１６】
図２（ａ）は、鏡筒基板７に対するシャッタ基板５と絞り基板６の接続状態（第１乃至第３のフレキシブルプリント配線基板同士の接続状態）を示す上面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）中の矢視Ａ−Ａ断面図である。
【００１７】
鏡筒基板７にはシャッタ基板接続用コネクタ８が実装され、シャッタ基板接続用コネクタ８にシャッタ基板５が挿入されて電気的接続がなされている。また、鏡筒基板７には絞り基板接続用コネクタ９が実装され、絞り基板接続用コネクタ９に絞り基板６が挿入されて電気的接続がなされている。そして、絞り基板６は、絞り基板接続用コネクタ９に接続される手前の折り曲げ部１０にて、シャッタ基板５の延出方向とは逆側に略１８０度折り曲げられている。なお、図２（ｂ）に示すように、シャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９は、鏡筒基板７の同一平面上に実装されている。
【００１８】
図３（ａ）は、シャッタ基板５の配線パターンを示す要部平面図であり、図３（ｂ）は絞り基板６の配線パターンを示す要部平面図であり、図３（ｃ）は、シャッタ基板５と絞り基板６の配線パターンの重なり状態を模式的に示す要部平面図である。シャッタ基板５には、シャッタユニットや防振ユニットを駆動するための駆動信号の伝送を行う第１の駆動信号配線パターン１１ａと、防振ユニットの動きの検出信号の伝送を行う第１の検出信号配線パターン１２ａが設けられている。絞り基板６には、絞り羽根を駆動するための駆動信号の伝送を行う第２の駆動信号配線パターン１１ｂと、絞りユニットの位置の検出信号の伝送を行う第２の検出信号配線パターン１２ｂが設けられている。
【００１９】
シャッタ基板５の第１の検出信号配線パターン１２ａは、一般的に、外部からのノイズの影響を受けやすいため、シャッタ基板５における配線の並びや間隔に配慮して引き回す必要がある。そこで、シャッタ基板５では、第１の駆動信号配線パターン１１ａと第１の検出信号配線パターン１２ａとの間に、別の信号の配線パターンやグランドパターンを挟んだり、物理的に距離を離したりすることで、隣接する配線パターンへのノイズの影響を低減させている。これと同様のことが、絞り基板６に設けられた第２の検出信号配線パターン１２ｂについても言えるため、シャッタ基板５に対してなされた前述の対処は、絞り基板６においても同様になされている。
【００２０】
シャッタ基板５と絞り基板６は共に、前述の通り、フレキシブルプリント配線基板である。シャッタ基板５と絞り基板６はそれぞれ、撮影レンズ鏡筒１の外部においては、対応するシャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９と接続するために別の経路で這い回される。しかし、シャッタ基板５と絞り基板６は、撮影レンズ鏡筒１の内部においては不図示であるが、重なった状態（重畳状態）で這い回されており、そのため、シャッタ基板５と絞り基板６には、基板同士の重なりによってノイズが飛び乗る可能性がある。
【００２１】
そこで、シャッタ基板５と絞り基板６の引き回しには、基板同士の重なりによる配線パターンの並びに配慮する必要がある。本実施形態では、図３（ｃ）に示すように、シャッタ基板５と絞り基板６の重なりにおいて、第１の駆動信号配線パターン１１ａが第２の検出信号配線パターン１２ｂと重ならないように配線している。また、第２の駆動信号配線パターン１１ｂが第１の検出信号配線パターン１２ａと重ならないように配線している。これにより、シャッタ基板５と絞り基板６との間でのノイズの影響を低減させることができる。
【００２２】
しかし、シャッタ基板５と絞り基板６をそれぞれ、シャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９に接続するために別々の方向へ這い回すと、分岐点の基板同士の重なりにおいて、配線パターン同士が交差してしまう。こうして、配線パターン同士が交差すると、第１の駆動信号配線パターン１１ａと第２の検出信号配線パターン１２ｂとが接近することにより、ノイズが飛び乗ってしまうおそれがある。同様のことが、第２の駆動信号配線パターン１１ｂと第１の検出信号配線パターン１２ａとの関係においても言える。そこで、本実施形態では、図４を参照して以下に説明する通りに対処する。
【００２３】
図４（ａ）は、絞り基板６の折り曲げ構造を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、絞り基板６の折り曲げ構造を示す上面図である。なお、図４（ａ）は、図１（ａ）からシャッタ基板５を取り外した状態を示したものであり、図４（ｂ）は、図２（ａ）からシャッタ基板５を取り外した状態を示したものである。
【００２４】
絞り基板６は、絞り基板接続用コネクタ９に接続する手前で、シャッタ基板５とは反対側に略１８０度折り曲げられている（適宜、図１及び図２参照）。これにより、シャッタ基板５と絞り基板６とは、鏡筒基板７に配置されたシャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９に接続される際に、重なった状態から互いに離れる方向に這い回される。よって、シャッタ基板５と絞り基板６との重なりによるノイズの影響を回避することができる。
【００２５】
なお、折り曲げ部１０より手前（シャッタ基板接続用コネクタ８及び絞り基板接続用コネクタ９から離れる方向）では、シャッタ基板５と絞り基板６はそれぞれ、前述の通り、基板間で配線パターンが交差しないように配慮されている。また、折り曲げ部１０より先（シャッタ基板接続用コネクタ８側及び絞り基板接続用コネクタ９側）では、基板間の距離が離れていき、基板同士の重なりがなくなるため、基板間でのノイズの影響を低減させることができる。
【００２６】
また、フレキシブルプリント配線基板である絞り基板６を１８０度に折り曲げると、その可撓性により、折り曲げられて対向する部分には互いに反発する方向に力が働く。この反発力により、絞り基板６において折り曲げられた絞り基板接続用コネクタ９側の部分は、鏡筒基板７に対して押し付けられる。一方、シャッタ基板５は、絞り基板６とは逆に、鏡筒基板７から離れる方向に力が働く。そこで、シャッタ基板５と絞り基板６のそれぞれの押される方向と同じ面に端子部を設ける。つまり、シャッタ基板５と絞り基板６の端子部を、シャッタ基板接続用コネクタ８及び絞り基板接続用コネクタ９に接続した際に鏡筒基板７と対向しない方の面に設ける。
【００２７】
こうして、絞り基板６を折り曲げたことで生ずる反発力を利用して、シャッタ基板５と絞り基板６のそれぞれの端子部を、シャッタ基板接続用コネクタ８及び絞り基板接続用コネクタ９に押し付ける。これにより、シャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９における端子部との接圧が増加するため、電気的接続の信頼性を向上させることができる。
【００２８】
更に、本実施形態では、シャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９とは挿抜方向が直交しており、且つ、シャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９のそれぞれの入口は挿抜方向が直交する交点に向かって配置されている。そのため、シャッタ基板５と絞り基板６をそれぞれシャッタ基板接続用コネクタ８及び絞り基板接続用コネクタ９に対して挿抜する際、シャッタ基板５と絞り基板６のバックストロークの領域を共有することができる。これにより、鏡筒基板７におけるシャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９の配置スペースを省スペース化することができる。
【００２９】
なお、絞り基板６の折り曲げ部１０は、シャッタ基板５と絞り基板６の各コネクタ接続部の近傍に配置することが望ましい。フレキシブルプリント配線基板の折り曲げの反発力は折り曲げ部１０に近いほど強く働く。折り曲げ部１０を各コネクタ接続部の近傍に配置することで、シャッタ基板５と絞り基板６のそれぞれの端子部をシャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９のそれぞれのコネクタ端子に対してより強く押し当てることができ、これにより電気的接続の信頼性が向上させることができる。
【００３０】
更に、折り曲げ部１０を、シャッタ基板５と絞り基板６のバックストロークの領域に収まるよう配置することが望ましい。これにより、シャッタ基板５と絞り基板６のシャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９に対する電気的接続の信頼性を向上させることができる。また、鏡筒基板７におけるシャッタ基板接続用コネクタ８と絞り基板接続用コネクタ９の配置を省スペースで行うことができ、シャッタ基板５と絞り基板６との間でのノイズの影響を低減させることが可能になる。
【００３１】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上記実施形態では、絞り基板６がシャッタ基板５よりも撮影レンズ鏡筒１の内径側に配置された構造であったために、絞り基板６を略１８０度折り曲げた。これに対して、シャッタ基板５が絞り基板６よりも撮影レンズ鏡筒１の内径側に配置された構造とすることもでき、この場合には、シャッタ基板５を略１８０度折り曲げればよい。つまり、２つのＦＰ基板（シャッタ基板５、絞り基板６）のうち、一方を他方とは逆側に略１８０度折り曲げた構造とすればよい。
【００３２】
なお、絞り基板６がシャッタ基板５よりも撮影レンズ鏡筒１の外径側に配置されている場合に、配置スペース上の問題がなければ、絞り基板６を略１８０度折り曲げることもできる。この場合、絞り基板６における絞り基板接続用コネクタ９と折り曲げ部１０との間の部分が、外径側に位置するように絞り基板６を折り曲げる。これにより、絞り基板６の可撓性に起因する反発力により、絞り基板６がシャッタ基板５から離れるため、基板間でのノイズの影響を低減させることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    撮影レンズ鏡筒
２    固定筒
４    センサ基板
５    シャッタ基板（第１のフレキシブルプリント配線基板）
６    絞り基板（第２のフレキシブルプリント配線基板）
７    鏡筒基板（第３のフレキシブルプリント配線基板）
８    シャッタ基板接続用コネクタ
９    絞り基板接続用コネクタ
１０    折り曲げ部
１１ａ，１１ｂ    駆動信号配線パターン
１２ａ，１２ｂ    検出信号配線パターン
【図１】
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【図２】
2015034915.tif 000004
【図３】
2015034915.tif 000005
【図４】
2015034915.tif 000006