(57)【要約】【課題】紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に適用でき、良好な断熱性、耐擦傷性、層間密着性を有する光透過性積層フィルムを提供する。【解決手段】ポリオレフィンフィルム１２の一方面上に、金属または金属酸化物を含有する金属含有層（銀含有層を除く）１４と、銀または銀合金を含有する銀含有層１６と、粘着剤層１８と、をこの順で有し、ポリオレフィンフィルム１２の他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層２０を有し、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４との間のＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠して測定される密着力が５０ｍＮ／２５ｍｍ以上である光透過性積層フィルム１０とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィンフィルムの一方面上に、金属または金属酸化物を含有する金属含有層（銀含有層を除く）と、銀または銀合金を含有する銀含有層と、粘着剤層と、をこの順で有し、前記ポリオレフィンフィルムの他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層を有し、前記ポリオレフィンフィルムと前記金属含有層（銀含有層を除く）との間のＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠して測定される密着力が５０ｍＮ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする光透過性積層フィルム。
【請求項２】
前記ポリオレフィンフィルムが、二軸延伸ポリプロピレンフィルムであることを特徴とする請求項１に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項３】
前記有機無機ハイブリッド材料を形成する無機成分の原料の配合比率が４０〜７０質量％であることを特徴とする請求項１または２に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項４】
前記有機無機ハイブリッド材料を形成する有機成分の原料が硬化性樹脂からなり、その無機成分の原料が金属化合物からなることを特徴とする１から３のいずれか１項に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項５】
前記硬化性樹脂が、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項４に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項６】
前記無機成分の原料の金属化合物が、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒから選択される少なくとも１種の金属からなる金属化合物であることを特徴とする請求項４または５に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項７】
前記金属含有層（銀含有層を除く）のポリオレフィンフィルム側の表面には、前記金属含有層（銀含有層を除く）の金属の酸化物が存在することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項８】
前記金属含有層（銀含有層を除く）の金属および金属酸化物が、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒから選択される少なくとも１種の金属およびその酸化物であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項９】
前記ポリオレフィンフィルムの金属含有層（銀含有層を除く）側の表面の酸素の原子組成比が１〜３０ａｔｍ％の範囲内であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の光透過性積層フィルム。
【請求項１０】
前記ポリオレフィンフィルムのハードコート層側の表面の酸素の原子組成比が１〜３０ａｔｍ％の範囲内であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の光透過性積層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光透過性積層フィルムに関し、さらに詳しくは、紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に適用できる光透過性積層フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビル・住宅等の建築物の窓ガラスや自動車等の車両の窓ガラスなどには日射を遮蔽する目的で遮熱性を有する光透過性積層フィルムが施工されることがある。この種の光透過性積層フィルムでは、硬い窓ガラスに適用されることから、遮熱機能性膜を形成する基材フィルムには高い光透過性や機械的強度が求められ、高透明でコシが強いポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）が基材フィルムとして用いられることが多い。
【０００３】
しかし、紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に遮熱機能を付与しようとした場合には、光透過性積層フィルムの基材フィルムのコシが強いと、光透過性積層フィルムを適用する柔軟性に優れる部材本来の柔軟性が失われてしまうため、窓ガラスに適用される従来の光透過性積層フィルムをそのまま柔軟性に優れる部材に適用することは困難である。つまり、例えばＰＥＴフィルムよりもコシの弱いフィルムを、遮熱機能性膜を形成する基材とする必要がある。
【０００４】
この点に関し、柔軟性に優れる部材に適用する記載はなく、建物や乗物などの窓、植物などを入れる透明ケース、冷凍もしくは冷蔵のショーケースといった硬い部材に対して適用することが記載されているものであるが、特許文献１には、赤外線反射層と、赤外線反射層の１つの主面を支持するポリシクロオレフィン層と、赤外線反射層の他の主面に形成された接着層と、を備える赤外線反射フィルムが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１８９６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のようにポリシクロオレフィン層上に金属薄膜を形成する場合には、ポリシクロオレフィン層と金属薄膜との間の密着が悪く、これらの層間で剥離が生じやすい。また、特許文献１のように各層を構成する場合には、赤外線反射フィルムを窓などに貼り着けると、ポリシクロオレフィン層が表面に現れる。表面に現れたポリシクロオレフィン層は傷がつきやすい。そして、ポリシクロオレフィン層の表面に硬い保護層を形成する場合には、ポリシクロオレフィン層と保護層との間の密着が問題となる。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に適用でき、良好な断熱性、耐擦傷性、層間密着性を有する光透過性積層フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明に係る光透過性積層フィルムは、ポリオレフィンフィルムの一方面上に、金属または金属酸化物を含有する金属含有層（銀含有層を除く）と、銀または銀合金を含有する銀含有層と、粘着剤層と、をこの順で有し、前記ポリオレフィンフィルムの他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層を有し、前記ポリオレフィンフィルムと前記金属含有層（銀含有層を除く）との間のＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠して測定される密着力が５０ｍＮ／２５ｍｍ以上であることを要旨とするものである。
【０００９】
この場合、前記ポリオレフィンフィルムは二軸延伸ポリプロピレンフィルムであることが好ましい。
【００１０】
また、前記有機無機ハイブリッド材料を形成する無機成分の原料の配合比率は４０〜７０質量％であることが好ましい。
【００１１】
そして、前記有機無機ハイブリッド材料を形成する有機成分の原料は、硬化性樹脂が好ましく、その無機成分の原料は、金属化合物が好ましい。硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂から選択される少なくとも１種が好ましく、前記金属化合物としては、Si化合物、Ti化合物、Zr化合物から選択される少なくとも１種が好ましい。
【００１２】
そして、前記金属含有層（銀含有層を除く）のポリオレフィンフィルム側の表面には、前記金属含有層（銀含有層を除く）の金属の酸化物が存在することが好ましい。
【００１３】
そして、前記金属含有層（銀含有層を除く）の金属および金属酸化物は、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒから選択される少なくとも１種の金属およびその酸化物であることが好ましい。
【００１４】
また、前記ポリオレフィンフィルムの金属含有層（銀含有層を除く）側の表面の酸素の原子組成比は１〜３０ａｔｍ％の範囲内であることが好ましい。
【００１５】
また、前記ポリオレフィンフィルムのハードコート層側の表面の酸素の原子組成比は１〜３０ａｔｍ％の範囲内であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る光透過性積層フィルムによれば、ポリオレフィンフィルムの一方面上に、金属または金属酸化物を含有する金属含有層（銀含有層を除く）と、銀または銀合金を含有する銀含有層と、粘着剤層と、をこの順で有し、ポリオレフィンフィルムの他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層を有し、ポリオレフィンフィルムと金属含有層（銀含有層を除く）との間のＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠して測定される密着力が５０ｍＮ／２５ｍｍ以上であることから、紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に適用でき、良好な断熱性、耐擦傷性、層間密着性を有する。ポリオレフィンフィルムとハードコート層の層間密着性に優れるのは、ハードコート層に無機成分を添加したことでハードコート層の硬化収縮が抑えられたためと推察される。また、ポリオレフィンフィルムと金属含有層（銀含有層を除く）の層間密着性は、ハードコート層の硬化収縮が抑えられたことも影響していると推察される。
【００１７】
そして、有機無機ハイブリッド材料を形成する無機成分の原料の配合比率が４０質量％以上であると、ポリオレフィンフィルムとハードコート層の層間密着性が特に良好である。また、無機成分の原料の配合比率が７０質量％以下であると、塗液の安定性に優れ、ハードコート層の光透過性の低下が抑えられる。
【００１８】
そして、有機無機ハイブリッド材料を形成する有機成分の原料が硬化性樹脂であり無機成分の原料が金属化合物であると、ハードコート層の硬化収縮が抑えられ、ポリオレフィン層とハードコート層の層間密着性が向上する。
【００１９】
そして、金属含有層（銀含有層を除く）のポリオレフィンフィルム側の表面に金属含有層（銀含有層を除く）の金属の酸化物が存在するものは、ポリオレフィンフィルムと金属含有層（銀含有層を除く）の層間密着性が特に良好である。
【００２０】
そして、金属含有層（銀含有層を除く）の金属および金属酸化物がＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒから選択される少なくとも１種の金属およびその酸化物であると、金属含有層（銀含有層を除く）のポリオレフィンフィルム側の表面に金属含有層（銀含有層を除く）の金属の酸化物が存在しやすくなり、ポリオレフィンフィルムと金属含有層（銀含有層を除く）の層間密着性を良好にしやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る光透過性積層フィルムの断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る光透過性積層フィルムの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明に係る光透過性積層フィルムについて詳細に説明する。
【００２３】
本発明に係る光透過性積層フィルムは、ポリオレフィンフィルムの一方面上に、金属または金属酸化物を含有する金属含有層（銀含有層を除く）と、銀または銀合金を含有する銀含有層と、粘着剤層と、をこの順で有し、ポリオレフィンフィルムの他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層を有する。
【００２４】
図１には、本発明に係る光透過性積層フィルムの一実施形態を示す。図１（ａ）に示す光透過性積層フィルム１０は、ポリオレフィンフィルム１２の一方面上に、金属含有層（銀含有層を除く）１４と、銀含有層１６と、粘着剤層１８と、をこの順で有し、ポリオレフィンフィルム１２の他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層２０を有している。金属含有層（銀含有層を除く）１４は、ポリオレフィンフィルム１２の一方面上に直接形成されている。銀含有層１６は、金属含有層（銀含有層を除く）１４の面上に直接形成されている。粘着剤層１８は、銀含有層１６の面上に直接形成されている。金属含有層（銀含有層を除く）１４は、ポリオレフィンフィルム１２と銀含有層１６の両方に接している。銀含有層１６は、金属含有層（銀含有層を除く）１４と粘着剤層１８の両方に接している。粘着剤層１８は、銀含有層１６に接している。ハードコート層２０は、ポリオレフィンフィルム１２の他方面上に直接形成され、ポリオレフィンフィルム１２に接している。よって、光透過性積層フィルム１０は、ポリオレフィンフィルム１２と、ポリオレフィンフィルム１２の一方面に接する金属含有層（銀含有層を除く）１４と、金属含有層（銀含有層を除く）１４に接する銀含有層１６と、銀含有層１６に接する粘着剤層１８と、をこの順で有し、さらに、ポリオレフィンフィルム１２の他方面に接するハードコート層２０を有している。
【００２５】
ポリオレフィンフィルム１２は、金属含有層（銀含有層を除く）１４および銀含有層１６を形成するためのベースとなる基材である。基材は柔軟性に優れることが必要であり、このため、フィルムとしている。フィルムとは、薄い膜状のものであり、一般には２００μｍ以下あるいは２５０μｍ以下の厚みのものである。ロール状に巻けるほどの柔軟性を有するものであればよく、そのようなものであれば、２００μｍ以上あるいは２５０μｍ以上の厚いものであってもよい。フィルムは、一般にロール状物として供出される。
【００２６】
ポリオレフィンフィルム１２は、光透過性を有するものである。光透過性とは、波長領域３６０〜８３０ｎｍにおける透過率の値が５０％以上であることをいう。ポリオレフィンフィルム１２のポリオレフィンとしては、鎖状ポリオレフィン、環状ポリオレフィンが挙げられる。鎖状ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体などが挙げられる。環状ポリオレフィンとしては、シクロオレフィンポリマーなどが挙げられる。ポリオレフィンとしては、光透過性、耐久性、加工性などの観点から、ポリプロピレンが好ましい。特に、光透過性などの観点から、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）が好ましい。
【００２７】
ポリオレフィンフィルム１２は、これに接する金属含有層（銀含有層を除く）１４やハードコート層２０などとの層間密着性を向上させるなどの目的で、その一方あるいは両方の表面に表面処理が施されていてもよい。また、層間密着性を向上させるなどの目的で、その一方あるいは両方の表面に易接着層が設けられていてもよい。また、層間密着性を向上させるなどの目的で、その一方の表面に表面処理が施され、他方の表面に易接着層が設けられていてもよい。このような表面処理としては、コロナ処理、プラズマ処理などが挙げられる。これにより、ポリオレフィンフィルム１２の表面に水酸基や酸素基が形成される。易接着層としては、極性基を有する変性ポリオレフィン層、アクリル樹脂層などが挙げられる。極性基としては、Ｎ、Ｏ、Ｓなどのヘテロ原子を有するものなどが挙げられる。変性ポリオレフィンとしては、極性基を有するポリプロピレンコポリマー、極性基を有するポリエチレン、極性基を有するポリイソプレン、極性基を有するポリイソブチレンなどが挙げられる。
【００２８】
ポリオレフィンフィルム１２は、層間密着性の観点から、その一方あるいは両方の表面に表面処理が施されている、その一方あるいは両方の表面に易接着層が設けられている、あるいは、その一方の表面に表面処理が施され、他方の表面に易接着層が設けられていることが好ましい。特に、その一方あるいは両方の表面に表面処理が施されていることが好ましい。
【００２９】
そして、層間密着性を向上させる表面処理や易接着層などにより、ポリオレフィンフィルム１２の金属含有層（銀含有層を除く）１４側の表面の酸素の原子組成比は１〜３０ａｔｍ％の範囲内であることが好ましい。より好ましくは
１〜１５ａｔｍ％の範囲内である。また、ポリオレフィンフィルム１２のハードコート層２０側の表面の酸素の原子組成比は１〜３０ａｔｍ％の範囲内であることが好ましい。より好ましくは１〜１５ａｔｍ％の範囲内である。ポリオレフィンフィルム１２の表面の酸素の原子組成比が１ａｔｍ％以上であると、層間密着性を向上させる効果が高い。一方、ポリオレフィンフィルム１２の表面の酸素の原子組成比が３０ａｔｍ％以下であると、ロール状に巻回されたポリオレフィンフィルム１２の原反フィルムが層間で接着する（ブロッキング）のを抑えやすい。
【００３０】
銀含有層１６は、遠赤外線（熱線）を反射しやすい金属で構成されており、日射遮蔽層、断熱層として機能する。銀含有層１６は、銀または銀合金を含有する層であるが、熱、光、水蒸気などの環境に対する耐久性が向上するなどの観点から、銀合金を含有する層であることが好ましい。なお、銀含有層１６は、後述する後酸化処理などにより、銀含有層１６の機能を損なわない範囲内で部分的に酸化されていても良い。
【００３１】
銀合金としては、銀を主成分とし、銅、ビスマス、金、パラジウム、白金、チタンなどの金属元素を少なくとも１種以上含んだ合金などが挙げられる。銀合金としては、より好ましくは、銅を含む銀合金（Ａｇ−Ｃｕ系合金）、ビスマスを含む銀合金（Ａｇ−Ｂｉ系合金）、チタンを含む銀合金（Ａｇ−Ｔｉ系合金）である。これらの合金は、銀の拡散抑制効果が大きい、コスト的に有利であるなどの利点がある。銀含有層１６における銅、ビスマス、チタン等の副元素割合は、ＩＣＰ分析法を用いて測定することができる。
【００３２】
銅を含む銀合金を用いる場合、銅の含有量は、添加効果を得る観点から、好ましくは１原子％以上、より好ましくは２原子％以上、さらに好ましくは３原子％以上である。一方、高透明性を確保しやすくなる、スパッタターゲットが作製しやすい等の製造性などの観点から、好ましくは２０原子％以下、より好ましくは１０原子％以下、さらに好ましくは５原子％以下である。
【００３３】
ビスマスを含む銀合金を用いる場合、ビスマスの含有量は、添加効果を得る観点から、好ましくは０．０１原子％以上、より好ましくは０．０５原子％以上、さらに好ましくは０．１原子％以上である。一方、スパッタターゲットが作製しやすい等の製造性などの観点から、好ましくは５原子％以下、より好ましくは２原子％以下、さらに好ましくは１原子％以下である。
【００３４】
チタンを含む銀合金を用いる場合、チタンの含有量は、添加効果を得る観点から、好ましくは０．０１原子％以上、より好ましくは０．０５原子％以上、さらに好ましくは０．１原子％以上である。一方、膜にした場合、完全な固溶体が得られやすくなるなどの観点から、好ましくは２原子％以下、より好ましくは１．７５原子％以下、さらに好ましくは１．５原子％以下である。
【００３５】
銅、ビスマスあるいはチタンを含む銀合金を用いる場合、銀、銅、ビスマス、チタン以外にも、例えば、銀の凝集・拡散抑制効果に悪影響を与えない範囲内であれば、他の元素、不可避不純物を１種または２種以上含有していても良い。
【００３６】
他の元素としては、Ｍｇ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｌｉ、Ｃｄ、Ｈｇ、ＡｓなどのＡｇに固溶可能な元素；Ｂｅ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｌ、Ｐｂなど、Ａｇ−Ｃｕ系合金中に単相として析出可能な元素；Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎａ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｓｃ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｓ、Ｓｅ、ＴｅなどのＡｇとの金属間化合物を析出可能な元素などが挙げられる。
【００３７】
銀含有層１６の膜厚は、安定性、熱線反射性などの観点から、好ましくは３ｎｍ以上、より好ましくは５ｎｍ以上、さらに好ましくは７ｎｍ以上である。一方、光透過性、経済性などの観点から、好ましくは３０ｎｍ以下、より好ましくは２０ｎｍ以下、さらに好ましくは１５ｎｍ以下である。
【００３８】
銀含有層１６は、物理的気相成長法（ＰＶＤ）、化学的気相成長法（ＣＶＤ）などの気相法を用いて形成することができる。物理的気相成長法（ＰＶＤ）としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＭＢＥ法、レーザーアブレーションなどが挙げられる。化学的気相成長法（ＣＶＤ）としては、熱ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法などが挙げられる。これらのうちでは、緻密な膜が得られる、膜厚制御が比較的容易であるなどの観点から、スパッタリング法が特に好ましい。スパッタリング法としては、ＤＣマグネトロンスパッタリング法、ＲＦマグネトロンスパッタリング法などが挙げられる。
【００３９】
銀含有層１６は、ポリオレフィンフィルム１２の面上に直接形成するとポリオレフィンフィルム１２との密着性に劣る。このため、ポリオレフィンフィルム１２と銀含有層１６の間に、金属含有層（銀含有層を除く）１４を設けている。
【００４０】
金属含有層（銀含有層を除く）１４は、銀含有層１６と同様、物理的気相成長法（ＰＶＤ）、化学的気相成長法（ＣＶＤ）などの気相法を用いて形成することができる。これにより、緻密な膜を形成できる、数ｎｍ〜数十ｎｍ程度の薄膜を均一な膜厚で形成できる。物理的気相成長法（ＰＶＤ）としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ＭＢＥ法、レーザーアブレーションなどが挙げられる。化学的気相成長法（ＣＶＤ）としては、熱ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法などが挙げられる。これらのうちでは、緻密な膜が得られる、膜厚制御が比較的容易であるなどの観点から、スパッタリング法が特に好ましい。スパッタリング法としては、ＤＣマグネトロンスパッタリング法、ＲＦマグネトロンスパッタリング法などが挙げられる。
【００４１】
金属含有層（銀含有層を除く）１４は、上述した気相法を利用し、ポリオレフィンフィルム１２の一方面上に金属薄膜（銀薄膜および銀合金薄膜を除く）を成膜することにより得られる。金属薄膜は、雰囲気中の酸素やポリオレフィンフィルム１２の表面の水酸基あるいは酸素基により部分的に酸化される。形成された金属薄膜は、後述する後酸化処理により酸化されて金属酸化物薄膜に変化していてもよい。この意味において、金属含有層（銀含有層を除く）１４は、金属または金属酸化物を含有する層である。金属含有層（銀含有層を除く）１４は、金属からなる層、金属および金属酸化物からなる層、金属酸化物からなる層のいずれであってもよい。後酸化処理は、例えば、大気中、高酸素雰囲気中、高湿度雰囲気中など酸素や水分の存在する雰囲気において光透過性積層フィルム１０に対し加熱処理などを行うことにより実施することができる。
【００４２】
金属含有層（銀含有層を除く）１４の金属がポリオレフィンフィルム１２の表面の水酸基あるいは酸素基と反応すると、金属含有層（銀含有層を除く）１４のポリオレフィンフィルム１２側の表面には、金属含有層（銀含有層を除く）１４の金属の酸化物が形成され、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性がより高まる。この観点から、金属含有層（銀含有層を除く）１４のポリオレフィンフィルム１２側の表面には、金属含有層（銀含有層を除く）１４の金属の酸化物が存在することが好ましい。
【００４３】
金属含有層（銀含有層を除く）１４が金属酸化物を含む層である場合、金属と酸素の原子モル比（Ｍ／Ｏ）としては、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性、光透過性などの観点から、好ましくは１．０／４．０以上、より好ましくは１．０／３．８以上、さらに好ましくは１．０／３．５以上、さらにより好ましくは１．０／３．０以上、最も好ましくは１．０／２．８以上である。また、可視光透過性などの観点から、好ましくは１．０／０．５以下、より好ましくは１．０／０．７以下、さらに好ましくは１．０／１．０以下、さらにより好ましくは１．０／１．２以下、最も好ましくは１．０／１．５以下である。
【００４４】
金属含有層（銀含有層を除く）１４における金属と酸素の原子モル比（Ｍ／Ｏ）は、当該薄膜の組成から算出することができる。当該薄膜の組成分析方法としては、極めて薄い薄膜の組成を比較的正確に分析することが可能な観点から、エネルギー分散型蛍光Ｘ線分析（ＥＤＸ）を好適に用いることができる。
【００４５】
金属含有層（銀含有層を除く）１４は、ポリオレフィンフィルム１２と銀含有層１６の間の密着性を向上する。また、銀含有層１６の金属がポリオレフィンフィルム１２やハードコート層２０などの他の層に移行するのを抑える。密着性を向上する観点から、金属含有層（銀含有層を除く）１４の金属は、ポリオレフィンフィルム１２の表面の水酸基あるいは酸素基と反応しやすい金属が好ましい。このような金属は、不動態を形成する金属であり、具体的には、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｆｅなどが挙げられる。これらのうちでは、水酸基や酸素基との反応性、成膜加工性などの観点から、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒがより好ましい。
【００４６】
金属含有層（銀含有層を除く）１４の厚みは、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性、光透過性などの観点から、好ましくは１ｎｍ以上、より好ましくは１．５ｎｍ以上、さらに好ましくは２ｎｍ以上である。また、可視光透過性、経済性などの観点から、好ましくは１５ｎｍ以下、より好ましくは１０ｎｍ以下、さらに好ましくは８ｎｍ以下である。
【００４７】
粘着剤層１８は、光透過性積層フィルム１０を紙製品や布製品などの被着体に貼り着けるためのものである。被着体に貼り着ける前においては、その粘着面を保護するため、粘着面はカバーフィルムで覆われていればよい。光透過性積層フィルム１０の貼り直しなどに対応するため、粘着剤であることが好ましい。粘着剤は、表面の粘着性を利用して圧力をかけて接着するものであり、感圧接着剤として、固化により剥離抵抗力を発揮する接着剤とは区別される。粘着剤としては、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤などが挙げられる。粘着剤層１８は、粘着剤組成物を塗工することにより形成することができる。
【００４８】
粘着剤層１８の厚みは、特に限定されるものではないが、被着体への貼り付けし易さなどの観点から、１００μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは５０μｍ以下である。また、柔軟性に優れる部材に適用しやすい、被着体の変形に対する追従性に優れるなどの観点から、１．５μｍ以上であることが好ましい。より好ましくは５μｍ以上である。
【００４９】
ハードコート層２０は、光透過性積層フィルム１０を紙製品や布製品などの被着体に貼り着けたときに表面に現れる層であり、光透過性積層フィルム１０の表面に傷が付くのを抑える。特に、基材であるポリオレフィンフィルム１２が柔軟で比較的柔らかいものであるため、これに傷が付くのを抑える。
【００５０】
ハードコート層２０は、有機無機ハイブリッド材料で構成される。有機無機ハイブリッド材料は、有機材料（有機成分の原料）と無機材料（無機成分の原料）により形成され、有機材料と無機材料とがナノレベルあるいは分子レベルで複合化している。有機無機ハイブリッド材料は、例えば、有機材料中に分散させた無機材料と有機材料とが重合反応などの反応を起こし、化学結合を介して無機成分が有機成分中に高分散した網目状の架橋構造を有するものである。
【００５１】
ハードコート層２０が有機無機ハイブリッド材料で構成されたことにより、ポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の層間密着性が良好となる。これは、ハードコート層２０を形成する材料に無機成分を添加したことでハードコート層２０の硬化収縮が抑えられたためと推察される。つまり、ハードコート層２０の硬化収縮が抑えられることで積層体（光透過性積層フィルム１０）の歪みが小さくなり、ポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の層間で剥離させる応力が小さくなるためと推察される。
【００５２】
また、ハードコート層２０の硬化収縮は、積層体（光透過性積層フィルム１０）の歪みに影響することから、ハードコート層２０の硬化収縮は、積層体（光透過性積層フィルム１０）に含まれるポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性にも影響を与える。つまり、ハードコート層２０の硬化収縮が抑えられることで積層体（光透過性積層フィルム１０）の歪みが小さくなり、その結果、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間で剥離させる応力が小さくなる。したがって、ハードコート層２０が有機無機ハイブリッド材料で構成されたことにより、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性が悪化するのを抑え、良好にする。
【００５３】
有機無機ハイブリッド材料を形成する有機成分の原料としては、硬化性樹脂などが挙げられる。硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。これらは単独で用いられてもよいし、２種以上組み合わされてもよい。また、無機成分の原料としては、金属化合物などが挙げられる。金属化合物としては、Ｓｉ化合物、Ｔｉ化合物、Ｚｒ化合物などが挙げられる。これらは単独で用いられてもよいし、２種以上組み合わされてもよい。金属化合物は、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒなどの無機成分を含有する化合物で、有機成分の原料と重合反応などの反応を起こすなどにより複合化できるものからなる。金属化合物としては、より具体的には、有機金属化合物などが挙げられる。有機金属化合物としては、シランカップリング剤、金属アルコキシド、金属アシレート、金属キレート、シラザンなどが挙げられる。
【００５４】
有機無機ハイブリッド材料を形成する無機成分の原料の配合比率は、１０質量％以上が好ましい。より好ましくは４０質量％以上である。無機成分の原料の配合比率が１０質量％以上で、ポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の層間密着性が格段に向上する。また、無機成分の原料の配合比率が４０質量％以上で、ポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の層間密着性が特に良好となる。ポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の層間密着性は、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６に準拠する碁盤目試験により評価することができる。
【００５５】
また、有機無機ハイブリッド材料を形成する無機成分の原料の配合比率は、７０質量％以下が好ましい。より好ましくは６０質量％以下である。無機成分の原料の配合比率が７０質量％以下であると、塗液の安定性に優れ、ハードコート層２０の光透過性の低下が抑えられる。無機成分の原料の配合比率が６０質量％以下であると、その効果にさらに優れる。
【００５６】
さらに、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層２０に含まれる金属成分の含有比率は、５．９質量％以上が好ましい。より好ましくは２３．７質量％以上である。金属成分の含有比率が５．９質量％以上であるとポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の層間密着性が格段に向上する。また、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層２０に含まれる金属成分の含有比率は、４１．４質量％以下が好ましい。より好ましくは３５．５質量％以下である。金属成分の含有比率が４１．４質量％以下であると、塗液の安定性に優れ、ハードコート層２０の光透過性の低下が抑えられる。
【００５７】
有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層に含まれる金属成分の含有量は、加熱残分量分析、Ｘ線光電子分光分析（ＸＰＳ）などを用いて調べることができる。
【００５８】
ハードコート層２０の厚みは、断熱性に優れる（熱貫流率を低く抑える）などの観点から、２．０μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは１．６μｍ以下、さらに好ましくは１．０μｍ以下である。また、耐擦傷性に優れるなどの観点から、０．４μｍ以上であることが好ましい。より好ましくは０．６μｍ以上、さらに好ましくは０．８μｍ以上である。
【００５９】
光透過性積層フィルム１０において、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４との間の密着力は５０ｍＮ／２５ｍｍ以上とする。この層間密着力は、ＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠して測定される密着力である。これにより、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４との間の密着力は良好である。
【００６０】
この層間密着力を特定値以上とするには、例えば、ポリオレフィンフィルム１２の金属含有層（銀含有層を除く）１４が形成される表面に表面処理を行うか易接着層を形成するなどによりその表面に水酸基や酸素基などの官能基を形成し、その官能基を有する表面に金属含有層（銀含有層を除く）１４の金属の薄膜をスパッタ等により形成するとよい。形成する金属薄膜の金属としては、水酸基や酸素基などの官能基と容易に反応して金属酸化物となりやすい金属（例えば不動態を形成する金属、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒなど）がよい。そして、金属薄膜を形成するポリオレフィンフィルム１２の表面の酸素の原子組成比は１ａｔｍ％以上であるとよい。このような構成とすることにより、ポリオレフィンフィルム１２の表面の水酸基や酸素基などの官能基と金属薄膜の金属とが接触界面で結合を形成し、ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性が良好となる。ポリオレフィンフィルム１２と金属含有層（銀含有層を除く）１４の層間密着性は、ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６に準拠する碁盤目試験により評価することができる。
【００６１】
そして、金属含有層（銀含有層を除く）１４の表面に銀含有層１６をスパッタ等で形成することにより、金属含有層（銀含有層を除く）１４と銀含有層１６の層間密着性は良好となり、銀含有層１６をポリオレフィンフィルム１２の面上に直接形成するよりも層間密着性が良好となる。
【００６２】
光透過性積層フィルム１０は、例えば、以下のようにして製造することができる。所定の薄膜形成手法によってポリオレフィンフィルム１２の一方面上に金属含有層（銀含有層を除く）１４および銀含有層１６を順次積み上げて形成する。その後、必要に応じて、後酸化等の熱処理を行う。その後、銀含有層１６の表面に、粘着剤組成物を塗工して粘着剤層１８を形成する。そして、ポリオレフィンフィルム１２の他方面上には有機無機ハイブリッド材料を形成する原料を塗工して塗工膜を形成するとともに、形成した塗工膜に対して硬化処理を行い、有機無機ハイブリッド材料よりなるハードコート層２０を形成する。以上により光透過性積層フィルム１０を得ることができる。
【００６３】
以上の構成の光透過性積層フィルム１０によれば、基材フィルムの柔軟性が確保されたことにより、紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に適用することができる。そして、銀含有層１６により良好な断熱性を発揮することができ、有機無機ハイブリッド材料よりなるハードコート層２０により耐擦傷性を満足することができ、特定の層構成としたことにより層間密着性に優れる。
【００６４】
このような特性を有する光透過性積層フィルム１０は、紙製品や布製品などの柔軟性に優れる部材に適用することができる。柔軟性に優れる部材としては、壁紙、ロールスクリーン、カーテンなどが挙げられる。また、ビル・住宅等の建築物の窓ガラスや自動車等の車両の窓ガラスなどにも適用することができる。
【００６５】
なお、光透過性積層フィルム１０では、ハードコート層２０はポリオレフィンフィルム１２に接して設けられているが、密着性が確保されるのであれば、ポリオレフィンフィルム１２とハードコート層２０の間に層が１層以上設けられていてもよい。このような層としては、上述する易接着層や、接着剤層、金属含有層などが挙げられる。
【００６６】
また、光透過性積層フィルム１０では、ポリオレフィンフィルム１２の一方面上には金属含有層（銀含有層を除く）１４と銀含有層１６と粘着剤層１８とをこの順で有しているものが示されているが、本発明においては、銀含有層１６と粘着剤層１８との間に他の金属含有層（銀含有層を除く）を形成してもよい。
【００６７】
図２には、他の実施形態に係る光透過性積層フィルム３０を示している。図２に示すように、光透過性積層フィルム３０は、ポリオレフィンフィルム１２の一方面上に、金属含有層（銀含有層を除く）１４と、銀含有層１６と、他の金属含有層（銀含有層を除く）２２と、粘着剤層１８と、をこの順で有し、ポリオレフィンフィルム１２の他方面上に、有機無機ハイブリッド材料よりなるハードコート層２０を有している。他の金属含有層（銀含有層を除く）２２は、金属含有層（銀含有層を除く）１４と構成を同じくすればよい。他の金属含有層（銀含有層を除く）２２は、銀含有層１６の金属が粘着剤層１８などに移行するのを抑えることができる。
【実施例】
【００６８】
以下、実施例および比較例を用いて本発明を詳細に説明する。
【００６９】
（実施例１）
ポリオレフィンフィルムとして東洋紡社製ＯＰＰフィルム（Ｐ２１１１、膜厚２０μｍ、両面コロナ処理）を用いた。このポリオレフィンフィルムの一方面上に、ＤＣマグネトロンスパッタ装置を用いてスパッタリングにより金属Ｔｉ薄膜を成膜した。次いで、この金属Ｔｉ薄膜上に、スパッタリングによりＡｇ−Ｃｕ合金薄膜を成膜した。また、ポリオレフィンフィルムの他方面上に、ＵＶ硬化型の有機無機ハイブリッド材（大日精化工業社製ＴＧシリーズ）を塗布し、ＵＶ硬化させてハードコート層を形成した。以上により、実施例１の光透過性積層フィルムを作製した。
【００７０】
（実施例２）
さらに、Ａｇ−Ｃｕ合金薄膜上に、スパッタリングにより金属Ｔｉ薄膜を成膜した以外は実施例１と同様にして、実施例２の光透過性積層フィルムを作製した。
【００７１】
（実施例３〜７）
ＵＶ硬化型の有機無機ハイブリッド材の無機材料比率を変えた以外は実施例２と同様にして、実施例３〜７の光透過性積層フィルムを作製した。実施例３〜７の光透過性積層フィルムは、実施例２と同様、Ａｇ−Ｃｕ合金薄膜上にスパッタリングにより金属Ｔｉ薄膜を成膜している。
【００７２】
（実施例８）
東洋紡社製ＯＰＰフィルム（Ｐ２１１１、２０μｍ、両面コロナ処理）に代えて王子エフテックス社製ＯＰＰフィルム（ＥＭ−２０１、膜厚５０μｍ、片面コロナ処理）を用いた。予めコロナ処理されている面を、ハードコート層を形成する他方面とし、コロナ処理されていない面を、金属Ｔｉ薄膜を形成する一方面とした。そして、金属Ｔｉ薄膜を形成する前に、その一方面にコロナ処理を施し、所定の酸素比率とした後、そのコロナ処理面に金属Ｔｉ薄膜を形成した。これ以外は実施例２と同様にして、実施例８の光透過性積層フィルムを作製した。
【００７３】
（実施例９〜１０）
東洋紡社製ＯＰＰフィルム（Ｐ２１１１、２０μｍ、両面コロナ処理）に代えて東レ社製ＯＰＰフィルム（Ｙ５６２、膜厚５０μｍ、片面コロナ処理）を用いた。実施例８と同様、予めコロナ処理されている面を、ハードコート層を形成する他方面とし、コロナ処理されていない面を、金属Ｔｉ薄膜を形成する一方面とした。そして、金属Ｔｉ薄膜を形成する前に、その一方面にプラズマ処理を施し、所定の酸素比率とした後、そのプラズマ処理面に金属Ｔｉ薄膜を形成した。これ以外は実施例２と同様にして、実施例９〜１０の光透過性積層フィルムを作製した。
【００７４】
（実施例１１）
ポリオレフィンフィルムの一方面上に金属Ｔｉ薄膜／Ａｇ−Ｃｕ合金薄膜／金属Ｔｉ薄膜を順次積層して得られた多層薄膜付フィルムを、加熱炉内にて、大気中、４０℃で３００時間加熱処理することにより、金属Ｔｉ薄膜を熱酸化させ、チタン酸化物薄膜とした。これ以外は実施例２と同様にして、実施例１１の光透過性積層フィルムを作製した。
【００７５】
（比較例１）
ＵＶ硬化型の有機無機ハイブリッド材に代えて、ＵＶ硬化型のアクリル樹脂（ＤＩＣ（株）製、「ＵＶＴクリア−ＴＥＦ０４６」）を用いてハードコート層を形成した以外は実施例２と同様にして、比較例１に係る光透過性積層フィルムを作製した。
【００７６】
（比較例２）
東洋紡社製ＯＰＰフィルム（Ｐ２１１１、２０μｍ、両面コロナ処理）に代えて王子エフテックス社製ＯＰＰフィルム（ＥＭ−２０１、膜厚５０μｍ、片面コロナ処理）を用いた。予めコロナ処理されている面を、ハードコート層を形成する他方面とし、コロナ処理されていない面を、金属Ｔｉ薄膜を形成する一方面とした。そして、金属Ｔｉ薄膜を形成する前に、その一方面にコロナ処理を施し、所定の酸素比率とした後、そのコロナ処理面に金属Ｔｉ薄膜を形成した。その酸素比率を変えた以外は実施例８と同様にして、比較例２の光透過性積層フィルムを作製した。
【００７７】
（ポリオレフィンフィルム表面の酸素の原子組成比の測定）
ＸＰＳ測定機器（アルバック・ファイ製「ＰＨＩ５０００  ＶｅｒｓａＰｒｏｂｅＩＩ」）を用いて測定した。
【００７８】
（Ｔｉ／Ｏ比の測定）
金属Ｔｉ薄膜を熱酸化させて形成したチタン酸化物薄膜については、ＥＤＸ分析を行い、Ｔｉ／Ｏ比を次のようにして求めた。すなわち、薄膜層付きフィルムをミクロトーム（ＬＫＢ（株）製、「ウルトロームＶ２０８８」）により切り出し、分析対象となるチタン酸化物薄膜を含む薄膜層の断面方向の厚みが１００ｎｍ以下の試験片を作製した。作製した試験片の断面を、電界放出型電子顕微鏡（ＨＲＴＥＭ）（日本電子（株）製、「ＪＥＭ２００１Ｆ」）により確認した。そして、ＥＤＸ装置（分解能１３３ｅＶ以下）（日本電子（株）製、「ＪＥＤ−２３００Ｔ」）を用い、この装置の電子銃から電子線を放出させ、分析対象となるチタン酸化物薄膜の膜厚中央部近傍に入射させ、発生した特性Ｘ線を検出して分析することにより、チタン酸化物薄膜の構成元素分析を行った。
【００７９】
（Ｃｕ含有量の測定）
Ａｇ−Ｃｕ合金薄膜中の副元素（Ｃｕ）含有量は、次のようにして求めた。すなわち、各成膜条件において、別途、ガラス基板上にＡｇ−Ｃｕ合金薄膜を形成した試験片を作製し、この試験片を６％ＨＮＯ３溶液に浸漬し、２０分間超音波による溶出を行った後、得られた試料液を用いて、ＩＣＰ分析法の濃縮法により測定した。
【００８０】
（薄膜の膜厚の測定）
各薄膜の膜厚は、上記電界放出型電子顕微鏡（ＨＲＴＥＭ）（日本電子（株）製、「ＪＥＭ２００１Ｆ」）による試験片の断面観察から測定した。
【００８１】
作製した各光透過性積層フィルムの特性評価を行った。具体的には、ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着力（剥離強度）、耐擦傷性、ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着性、ポリオレフィンフィルム−ハードコート層間の密着性、断熱性（熱貫流率）、可視光透過率を評価した。
【００８２】
（ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着力）
ポリオレフィンフィルムの一方面上に金属Ｔｉ薄膜を、他方面上にハードコート層を形成した試験片を用いた。その金属Ｔｉ薄膜の面にプロテクトフィルム（東洋包材製「ＰＴ♯２５（Ｍ）」）の粘着面を貼り合わせ、卓上引張試験機（ミネベバ製「ＡＧＳ−１ｋＮＧ」）を用いてプロテクトフィルムの粘着面と金属Ｔｉ薄膜との界面で１８０°ピール試験（ＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠、引張速度３００ｍｍ／分）を行い、剥離力を測定してこれを層間の密着力とした。
【００８３】
（耐擦傷性）
スチールウール（日本スチール社製「Ｂｏｎ  Ｓｔａｒ  Ｎｏ．００００」）を用い、光透過性積層フィルムのハードコート層の表面に一定の荷重（２０ｇ／ｃｍ２）をかけながらスチールウールを１０往復擦り付けた。この際、目視にて傷が全く観測されなかった場合を良好「○」、傷が観測された場合を不良「×」とした。
【００８４】
（ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着性）
ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６に準拠して測定した。金属Ｔｉ薄膜を形成したＯＰＰフィルムの面に対して垂直になるように刃を当て、２ｍｍ間隔で６本の切り込みを入れた後、９０度方向を変えて先の切り込みと直交する６本の切り込みを２ｍｍ間隔で入れて、２５マスを作製した。その後、フィルムの格子にカットした部分にテープを貼り、テープ上をこすった。その後、テープを６０度に近い角度で確実に引き剥がした上で、残マス数を目視にて確認した。残マス数が２０以上であった場合を密着性が良好「○」、残マス数が２５であった場合を密着性が特に良好「◎」、残マス数が２０未満であった場合を密着性が不良「×」とした。
【００８５】
（ポリオレフィンフィルム−ハードコート層間の密着性）
ＪＩＳ  Ｋ５６００−５−６に準拠して測定した。ハードコート層を形成したＯＰＰフィルムの面に対して垂直になるように刃を当て、２ｍｍ間隔で６本の切り込みを入れた後、９０度方向を変えて先の切り込みと直交する６本の切り込みを２ｍｍ間隔で入れて、２５マスを作製した。その後、フィルムの格子にカットした部分にテープを貼り、テープ上をこすった。その後、テープを６０度に近い角度で確実に引き剥がした上で、残マス数を目視にて確認した。残マス数が２０以上であった場合を密着性が良好「○」、残マス数が２５であった場合を密着性が特に良好「◎」、残マス数が２０未満であった場合を密着性が不良「×」とした。
【００８６】
（熱貫流率）
作製した光透過性積層フィルムのＡｇ−Ｃｕ合金薄膜あるいはこの上の金属Ｔｉ薄膜の面上に厚さ２５μｍのアクリル粘着シート（積水化学工業社製「５４０２」）を貼り付け、この粘着シートの粘着面を板ガラスの片面に貼り付けた。ハードコート層側から測定光を入射し、  ＪＩＳ  Ｒ３１０６に準拠し、ガラス面およびフィルム面の垂直放射率を求め、ＪＩＳ  Ａ５７５９に準拠して熱貫流率（Ｗ／ｍ２Ｋ）を求めた。
【００８７】
（可視光透過率）
ＪＩＳ  Ｒ３２１２に準拠して、分光光度計（島津製作所（株）製、「ＳｏｌｉｄＳｐｅｃ−３７００」）を用いて、波長３００〜１０００ｎｍの透過スペクトルを測定し、可視光透過率を計算することにより求めた。可視光透過率が大きいほど、透明性に優れる。
【００８８】
表１、２に、各光透過性積層フィルムの層構成および評価結果を示す。
【００８９】
【表１】
2015147372.tif 000003
【００９０】
【表２】
2015147372.tif 000004
【００９１】
比較例１では、ハードコート層の材料が硬化収縮の大きいＵＶ硬化型のアクリル樹脂であるため、ポリオレフィンフィルム−ハードコート層間の密着性が悪い。また、ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着性も悪い。これは、ハードコート層の影響であると推察される。そして、比較例２では、ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着力が５０ｍＮ／２５ｍｍ未満であるため、ポリオレフィンフィルム−金属Ｔｉ薄膜間の密着性が悪い。
【００９２】
これに対し、実施例では、ポリオレフィンフィルムの一方面上に、金属含有層（銀含有層を除く）と、銀含有層と、をこの順で有し、ポリオレフィンフィルムの他方面上に、有機無機ハイブリッド材料からなるハードコート層を有し、ポリオレフィンフィルムと金属含有層（銀含有層を除く）との間の密着力が５０ｍＮ／２５ｍｍ以上であることから、良好な断熱性、耐擦傷性、層間密着性を有することがわかる。
【００９３】
また、実施例から、無機材料比率が４０〜７０質量％の範囲内にあると、ポリオレフィンフィルム−ハードコート層間の密着性が特に優れることがわかる。さらに、実施例から、金属含有層（銀含有層を除く）が金属酸化物層であると、ポリオレフィンフィルムと金属含有層（銀含有層を除く）との間の密着力および光透過性が向上することがわかる。
【００９４】
以上、本発明の実施形態・実施例について説明したが、本発明は上記実施形態・実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
【符号の説明】
【００９５】
１０  光透過性積層フィルム
１２  ポリオレフィンフィルム
１４  金属含有層（銀含有層を除く）
１６  銀含有層
１８  粘着剤層
２０  ハードコート層
２２  金属含有層（銀含有層を除く）
【図１】
2015147372.tif 000005
【図２】
2015147372.tif 000006