(57)【要約】【課題】側板に第１ヒンジを介して蓋部材を開閉自在に連接した構造の箱本体の改良に関する。【解決手段】  蓋部材を有する側板が外壁板のみ、または内壁板との二重構造からなっており、外壁板に第１ヒンジの下方にそれと平行に第２ヒンジを設け、第２ヒンジを基準にして蓋部材及び第２ヒンジより上方の外壁板の上部を外壁板の外側に折り返してもコーナー部材を塞がないようにして、コーナー部材による側板間の固定作業を、コーナー部材を側板に嵌合したままで容易に行えるようにしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱本体の各コーナーの上部に隣接する側板に固定するコーナー部材を有し、所定の側板上部のヒンジ部により前記箱本体の上面を開閉自在な蓋部材を備えた蓋付き箱において、
箱本体を構成する所定の側板が外壁板からなっており、
該外壁板に形成された横に延びる蓋開閉用の第１ヒンジ部を介して蓋部材が一連に形成されており、
前記外壁板に、前記第１ヒンジ部の下方となる中途位置に形成されて横に延び、外側に折り返し可能な第２ヒンジ部を有しており、
前記第１ヒンジ部と第２ヒンジ部の間に、縦に延びる左右一対の切取線で外壁板と切り離された折曲げ片部が設けられており、
該折曲げ片部の横幅が、少なくとも左右一対のコーナー部材間の横幅以下の長さに設定されると共に、
前記第２ヒンジ部の位置が、該コーナー部材と側板との固定位置より下方に設定されていることを特徴とする蓋付き箱。
【請求項２】
箱本体を構成する所定の側板が、内壁板と外壁板の二重構造からなることを特徴とする請求項１に記載の蓋付き箱。
【請求項３】
内壁板の上部が、外壁板の嵌合片と共に左右のコーナー部材に固定されており、内壁板の上端が外壁板の第１ヒンジ部の下端と揃うかそれより下にあり、第１ヒンジ部を基準に蓋部材が折曲げ自在となることを特徴とする請求項２に記載の蓋付き箱。
【請求項４】
内壁板と折曲げ片部とが、全面または一部で接着または把手などの固定部材によって固着されていることを特徴とする請求項２に記載の蓋付き箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱本体の各コーナーの上部に隣接する側板に固定するコーナー部材を有し、所定の側板上部のヒンジ部により前記箱本体の上面を開閉自在な蓋部材を備えた蓋付き箱の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓋付きのプラスチック製段ボール等の箱として、特開平１０−１１９９６５号などが知られている。
この蓋付き箱では、 箱本体の上面に開閉自在な蓋部材を有し、かつ、箱本体の周壁を構成する側板の上面にモール部材を嵌着してなる蓋付き箱であって、前記蓋部材には、箱本体の上面に被さる蓋板の一側縁にヒンジ部を介して固定片を連設し、一方、少なくとも固定片に対応する箱本体のモール部材には、前記側板用の主溝と固定片用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材の固定片を差し込むと共に抜け止め手段によりモール部材と固定片を一体化するようにした構成が開示されている。
しかし、上記構成では、モール部材に主溝と副溝を設ける必要があり、副溝に蓋部材の固定片を差し込んで抜け止め手段により一体化する必要があり、蓋部材と側板とが別体となり、またモール部材の構造が複雑化するという不具合がある。
そこで、蓋部材と側板とをハーフカットによるヒンジ部を介して一体化することが考えられるが、その場合、側板にコーナー部材やフレームを固定するためには蓋部材が邪魔になり、取付作業が手間のかかる繁雑な作業となるという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１１９９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、蓋部材と側板とを第１ヒンジ部を介して折曲げ可能に一体化すると共に、前記側板の中途位置に第２ヒンジ部を設けて、側板の上部と蓋部材とを外向きに折り返すことができるようにして、隣接する側板相互を連結するコーナー部材の固定作業を容易化した蓋付き箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を達成するために、
箱本体の各コーナーの上部に隣接する側板に固定するコーナー部材を有し、所定の側板上部のヒンジ部により前記箱本体の上面を開閉自在な蓋部材を備えた蓋付き箱において、
箱本体を構成する所定の側板が外壁板からなっており、
該外壁板に形成された横に延びる蓋開閉用の第１ヒンジ部を介して蓋部材が一連に形成されており、
前記外壁板に、前記第１ヒンジ部の下方となる中途位置に形成されて横に延び、外側に折り返し可能な第２ヒンジ部を有しており、
前記第１ヒンジ部と第２ヒンジ部の間に、縦に延びる左右一対の切取線で外壁板と切り離された折曲げ片部が設けられており、
該折曲げ片部の横幅が、少なくとも左右一対のコーナー部材間の横幅以下の長さに設定されると共に、
前記第２ヒンジ部の位置が、該コーナー部材と側板との固定位置より下方に設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の蓋付き箱では、蓋部材と所定の側板とを第１ヒンジ部を介して連接した部材を用いるので、部品点数が少なくなり、且つ構成が簡単となる。
側板にコーナー部材を固定するに際しては、第２ヒンジ部を介して蓋部材を外方へ折り返すことで折り返された側板の上部や蓋部材でコーナー部材が覆われることなく露出するので、コーナー部材を側板に嵌合したままで、スポット溶接や固定金具などによる固定作業を容易に遂行することができる。
前記内壁板は、外壁板の第２ヒンジ部より下方に延びていてよい。
また、内壁板の上端を外壁板の第１ヒンジ部で折り曲げられた蓋部材の基端が衝合する位置に揃えることで、蓋部材で箱本体の開口を覆う際に蓋部材の基端側を支持することができる。
更に、コーナー部材の内側には短いフレームを設けて内壁板又は内壁板と外壁板の折曲げ片部の外側の上部を固定すれば、前記側板の強度の低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１の蓋付き箱の斜視図である。
【図２】第１部材（一対の側板と底板）の斜視図である。
【図３】第２部材（蓋部材付き外壁板）の正面図である。
【図４（ａ）】第３部材（内壁板）の正面図である。
【図４（ｂ）】第４部材（他方の側板）の正面図である。
【図５】蓋部材付き外壁板と内壁板の角部をコーナー部材で嵌合した状態の部分断面図である。
【図６】蓋部材付き外壁板と内壁板の上部を示す部分断面図である。
【図７】蓋付き箱の蓋部材を閉じた状態の平面図である。
【図８】中間を省略した蓋部材を第１ヒンジ部を基準に起立状に開いた状態の箱の正面図である。
【図９】箱本体の上下を転倒して、中間を省略した蓋部材を第２ヒンジ部を基準に外側に折り返した状態の箱の正面図である。
【図１０】把手を内壁板と外壁板の固定に用いた蓋付き箱の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
蓋付き箱は、蓋部材と所定の側板とを第１ヒンジを介して連接すると共に、側板の中途位置に第２ヒンジを設け、第２ヒンジを外側へ折り返すことで折曲げ片部と共に蓋部材を外壁板の外側へ変位させることができるので、コーナー部材金具などによる固定作業を容易に行うことができる。
以下に、この発明の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００９】
本実施例の図１に示す蓋付き箱１０は、プラスチック製中空体シートを組み合わせて構成されている。
図示例の場合、箱を構成する周壁として、第１部材Ａ〜第４部材Ｄ（図２〜図４参照）を用いている。
本実施例では、第１部材Ａ〜第４部材Ｄを構成する素材は、ポリプロピレン製のプラスチック製中空体シートからなっているが、合成樹脂板でもよく、その素材は特に問わない。
【００１０】
前記プラスチック製中空体シートは、一回の押し出しで一体として吐出・成型されたもの、又は２枚の段ボールライナーの間に中芯を有するものなど、公知のプラスチック製中空体シートを用いることができる。
図中、丸で囲んだ部分は、プラスチック製中空体シートの目（中芯の延出方向）を示す。
【００１１】
第１部材Ａは、対向する一対の側板３ａ、３ｂと、該一対の対向する側板３ａ、３ｂ間にヒンジ部Ｈ３、Ｈ４を介して底板３ｃが連接されて、コ字状に折り畳まれる(図２参照）。
図示例で前記側板３ａ、３ｂは、左右一対の切欠部３０を介して左右両側にコーナー部材嵌合用の突片３１ａ、３１ａ'と３１ｂ、３１ｂ'とを有しており、中央にフレーム嵌合用の突片３２、３３を有している。
また、本実施例では、図２中、Ｇは側板３ａ、３ｂに設けた把手取付用の孔であり、把手Ｇ１は図１のように対向する側板３ａ、３ｂに取り付けることができる。
【００１２】
第２部材Ｂは、前記側板３ａ、３ｂと直交する位置に配置される一方の側板２を構成する外壁板６に、第１ヒンジ部Ｈ１を介して蓋部材４が連接されている(図３参照）。
ここで、本実施例で前記側板２は、内側となる内壁板５と、外側となる前記外壁板６の二重構造からなっているが、この発明では、内壁板５を用いず外壁板６だけの構造でもよい。
第３部材Ｃが側板２の内壁板５を示し(図４（ａ）参照）、第４部材Ｄは、前記側板２と対峙する側板３ｄを示す(図４（ｂ）参照）。
図示例で内壁板５は矩形からなり、側板３ｄは、左右の切欠３０を介して両端にコーナー部材嵌合用の突片３１ｃ、３１ｃ'を有し、中央にフレーム嵌合用の突片３４を有している。
なお、図４（ｂ）中、側板３ｄの左右縁部及び下縁部に沿う点線は、溶着用の折り曲げ線を示す。
【００１３】
ここで、前記蓋部材４は、第１ヒンジＨ１の延長上が端縁となって、後述のコーナー部材Ｃ１、Ｃ２のフレーム上面と隙間無く嵌合する切欠形状となっている。
本実施例では、前記第１ヒンジ部Ｈ１は熱罫線によって形成された内面側が開くＶ字溝で形成されている。
【００１４】
また、外壁板６には、前記第１ヒンジ部Ｈ１の下方となる中途位置で前記第１ヒンジ部Ｈ１に沿って横に延びる第２ヒンジ部Ｈ２を有している。
該第２ヒンジ部Ｈ２は、図示例の場合、内面側が開くハーフカットからなっており、外壁板６の横幅全域に亘って形成されている（図３参照）。
なお、図示例で外壁板６は、図中、左右端縁部２ａ、２ｃと下端縁部２ｂは内向きに僅かに折曲げられて、組立時に隣接する側板３ａ、３ｂや底板３ｃの縁部に溶着等で一体に固着される。
この一例として、例えば、特開２００８−２２２２５５号の中空合成樹脂板を用いた函体の製法を用いることで、重ね合わせて一体に熱溶着した外壁板６の各端縁部２ａ、２ｂ、２ｃの表面を組立時に隣接する側板３ａ、３ｂや底板３ｃの表面と略同一面にすると共に、水漏れのない密封した構造にすることができる。
また、対向する側で前記側板３ｄの端縁部と隣接する側板３ａ、３ｂや底板３ｃとの溶着も同様に成形することができる。
【００１５】
前記第１ヒンジ部Ｈ１と第２ヒンジ部Ｈ２の間には、中継部分となる折曲げ片部７が形成されており、該折曲げ片部７は、縦に延びて外壁板６を穿設する左右一対の切取線Ｌ１、Ｌ２によって外壁板６の他の部分から独立して第２ヒンジ部Ｈ２を基準にして折曲げることができるようになっている。
また、第１ヒンジ部Ｈ１や第２ヒンジ部Ｈ２は、熱罫（Ｖ字、Ｕ字）でもハーフカットでも別部材でもよい。
即ち、上下が第１ヒンジ部Ｈ１と第２ヒンジ部Ｈ２で囲まれ、左右が外壁板６の一対の切取線Ｌ１、Ｌ２で囲まれた部分が折曲げ片部７として形成されている。
【００１６】
本実施例では、一対の切取線Ｌ１、Ｌ２の上部の左右外側となる外壁板６に一対の切欠９が形成されており、該切欠９を挟んで折曲げ片部７の左右両端側には、上部が後述の左右のコーナー部材Ｃ１、Ｃ２に嵌合する嵌合片８ａ、８ａ'を有する固定片部８、８'が形成されている。
【００１７】
前記折曲げ片部７は、その横幅が、少なくとも左右一対のコーナー部材Ｃ１、Ｃ２間の横幅以下の長さに設定されると共に、前記第２ヒンジ部Ｈ２の位置が、該第２ヒンジＨ２を基準に折曲げ片部７を介して蓋部材４を外方に折曲げた際に、蓋部材４が箱本体１の左右のコーナー部材Ｃ１、Ｃ２と重ならない位置に設定される。
即ち、第２ヒンジ部Ｈ２の位置は、コーナー部材Ｃ１、Ｃ２と側板２との固定位置より下方の中途位置に配置されている（図１参照）。
【００１８】
本実施例では、前記側板２には、左右のコーナー部材Ｃ１、Ｃ２の内側にそれぞれ短いフレームＦ１、Ｆ２が隙間無く連接されている。
そして、前記折曲げ片部７の横幅は、左右一対のコーナー部材Ｃ１、Ｃ２及び前記短いフレームＦ１、Ｆ２間の横幅以下の長さに設定されている。
そのため第２ヒンジ部Ｈ２を外方に折り返しても、折曲げ片部７や蓋部材４が、前記コーナー部材Ｃ１、Ｃ２及び前記短いフレームＦ１、Ｆ２の外側を覆うことなく、露出させるので、それらを側板３に固定させる際に、作業の邪魔になることがない（図５、図６参照）。
【００１９】
側板２の左右両端に取り付けられるコーナー部材Ｃ１、Ｃ２は、側板２と隣接する各側板３ａ、３ｂの突片３１ａ、３１ｂと、側板２の外壁板６の嵌合片８ａ８ａ'及び内壁板５の角部とを平面視Ｌ状に配置して、その上から外嵌し、それぞれスポット溶接や、ネジやリベット等の固定金具などにより固定される。
図示例では、前述のように、コーナー部材Ｃ１、Ｃ２のそれぞれ内側に短いチャンネル状のフレームＦ１、Ｆ２が同様に固定される。
上記フレームＦ１、Ｆ２は、コーナー部材Ｃ１、Ｃ２と同列に並び、あるいはコーナー部材Ｃ１、Ｃ２に嵌合されるものでもよいし、設けられなくてもよい。  また、コーナー部材Ｃ１，Ｃ２とフレームＦ１，Ｆ２は一体物でもよい。
【００２０】
また、前記内壁板５は、その上部が外壁板６の嵌合片８ａ、８ａ'と共に左右のコーナー部材Ｃ１，Ｃ２に固定されており、内壁板５の上端が外壁板６の第１ヒンジ部Ｈ１の下に揃うか、それより下方に形成されているので、第１ヒンジ部Ｈ１を基準に、内壁板５の上端で支持されながら蓋部材４が折曲げ自在となっている。
【００２１】
上記構成からなっているので、本実施例では、蓋付き箱１０の組立時に側板３ｄと隣接する側板３ａ、３ｂとは公知のスポット溶接や固定金具等による固定方法が用いられる。
即ち、側板３ｄの左右の端縁を内向きに折曲げて側板３ａ、３ｂの隣接する縁部に接着や溶着で固着し、側板３ｄの下端縁部を内向きに折曲げて底板３ｃの隣接する縁部に接着や溶着で固着して一体化する。
【００２２】
また、前記側板２と対峙する側板３ｄ側では、該側板３ｄと隣接する側板３ａ、３ｂのコーナー部材嵌合用の突片３１ａ'、３１ｂ'がそれぞれ平面視略Ｌ状に配置されるので、コーナー部材Ｃ３、Ｃ４を上から嵌合し、スポット溶接や固定金具により一体に固定する。
【００２３】
本実施例では、コーナー部材Ｃ３、Ｃ４間の側板３ｄの上端縁部にはコーナー部材間を塞ぐ長いフレームＦ３を嵌合し、同様に、コーナー部材Ｃ３とＣ２間の側板３ｂと、コーナー部材Ｃ４とＣ１間の側板３ａのそれぞれの上端縁部にはコーナー部材間を塞ぐ長いフレームＦ４、Ｆ５を嵌合している。
【００２４】
次に、蓋部材４を備えた側板２は、前述のように内壁板５と、蓋部材４付きの外壁板６とからなっているので、内壁板５の外側に外壁板６を重ね、内壁板５の上部と外壁板６の嵌合片８ａ、８ａ'の上端を揃えて、直交方向に隣接する側板３ａ、３ｂの嵌合用の突片３１ａ，３１ｂとを平面視略Ｌ状に配置して、コーナー部材Ｃ１、Ｃ２を上から嵌合する。
【００２５】
そして、コーナー部材Ｃ１、Ｃ２を前記内壁板５や外壁板６の嵌合片８ａ、８ａ'と固定するに際しては、箱本体の上下を逆にして、外壁板６の第２ヒンジ部Ｈ２を基準にして第２ヒンジ部Ｈ２の上部の折り曲げ片部７を介して蓋部材４を外壁板６の外側に折り返すことで、コーナー部材Ｃ１、Ｃ２が折り返された蓋部材４で覆われることなく露出するので、容易にスポット溶接や固定金具で固定することができ、箱本体が組み立てられる（図８〜図９参照）。
【００２６】
このようにして底板３ｃと側板３ａ、３ｂ、３ｄと２とが固定されると、蓋部材４は第１ヒンジ部Ｈ１を基準にして箱本体１の開口側に折りたたむことができ、コーナー部材Ｃ１〜Ｃ４のフランジ部分や、フレームＦ１〜Ｆ５の上面に載置されて、箱本体１の開口を開閉自在に塞ぐことができる（図７参照）。
なお、折り曲げ片部７をこれと接する内壁板５に接着すれば、組立て後に第２ヒンジ部Ｈ２から蓋部材４が折り返されることもない。
【００２７】
また、図１０に示すように、内壁板５と外壁板６の折曲げ片部７とは、両者間に貫挿して一体的に固着される把手Ｇ１を設けることで、把手Ｇ１だけで内壁板５と折曲げ片部７とを固着してもよい。
折曲げ片部７は、第２ヒンジ部Ｈ２により折曲げられなければよいので、把手Ｇ１の取付位置は、第２ヒンジ部Ｈ２に重なる位置でもよい。
この場合は、対峙する側板３ｄの対応位置にも把手Ｇ１を設け、隣接する側板３ａ、３ｂには把手を設けなくてもよい。
また、把手に替えて内壁板５と折曲げ片部７とを固定する固定金具などの公知の固定部材（図示せず）を用いてもよい。
このように内壁板５と折曲げ片部７とを固定する場合には、折曲げ片部７の全面または一部を接着し、または把手によって固定するなどの構成を用いることができる。
【００２８】
この発明で、コーナー部材の形状は図示例に限定されず、スタッキング用のアングル状の壁部は無くてもよい。また、図示例ではコーナー部材とフレームとが、並列に設けられたが、コーナー部材はフレーム上に嵌合するものでもよい。
その他要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【符号の説明】
【００２９】
１  箱本体
２  蓋部材付き側板
３  側板
４  蓋部材  
５  内壁板
６  外壁板
７  折曲げ片部
８ａ、８ａ’  嵌合片
８、８’  固定片部
９  切欠
１０  蓋付き箱
３０  切欠部
３１  コーナー部材嵌合用の突片
３２  フレーム嵌合用の突片
Ｃ１〜Ｃ４  コーナー部材
Ｆ１、Ｆ２  フレーム
Ｈ１  第１ヒンジ部
Ｈ２  第２ヒンジ部
Ｌ１、Ｌ２  一対の切取線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015000723.tif 000010
【図８】
2015000723.tif 000011
【図９】
2015000723.tif 000012
【図１０】
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