(57)【要約】【課題】気体透過シートが外部から汚染されたり、外部の物体との接触によって破損したりするのを防止することができる気体透過部材を提供することを課題とする。また、斯かる気体透過部材を用いた容器を提供することを課題とする。【解決手段】気体を透過する気体透過シートと、気体を流通させる気体流通孔を備えると共に気体透過シートを気体流通孔内に保持する保持体と、該気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように保持体に取り付けられる蓋体とを備え、  該蓋体と保持体との間には、気体流通孔から排出される気体を蓋体と保持体との間から排出する排気路が形成されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を透過する気体透過シートと、気体を流通させる気体流通孔を備えると共に気体透過シートを気体流通孔内に保持する保持体と、該気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように保持体に取り付けられる蓋体とを備え、
該蓋体と保持体との間には、気体流通孔から排出される気体を蓋体と保持体との間から排出する排気路が形成されることを特徴とする気体透過部材。
【請求項２】
前記蓋体は、気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように形成される蓋本体を備えており、該蓋本体は、蓋体が保持体に取り付けられた状態で、気体透過シートとの間に空間が形成されるように気体透過シートから離間した位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の気体透過部材。
【請求項３】
前記蓋体は、保持体側へ向かって蓋本体から延出する蓋体延出部を更に備え、該蓋体延出部は、蓋本体の外周方向に沿って形成され、蓋体延出部で囲まれた空間に保持体における気体を排出する側の開口部を備える端部が収容されるように構成されることを特徴とする請求項２に記載の気体透過部材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の気体透過部材と、該気体透過部材が取り付けられる容器本体とを備えており、
容器本体内の空間と容器本体の外側の空間とが気体透過部材を介して通気可能に構成されることを特徴とする通気性容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体を透過させる気体透過部材、特に、気体を透過する気体透過シートを備える気体透過部材に関する。また、該気体透過部材を備える通気性容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
密封された容器内で気体が発生すると、容器の内圧が上昇して容器が破損したり爆発したりする虞がある。例えば、二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタなどのような蓄電素子においては、使用時に、電極が収容された容器内において特定のガスが発生するため、斯かるガスが容器外へ排出されないと、内圧の上昇によって容器の破損や爆発を生じる虞がある。このため、容器内の気体を容器の外側へ排出する構造が種々提案されている。
【０００３】
例えば、蓄電素子を構成する容器としては、電極や電解液を収容する容器であって、気体を透過させる気体透過部を備え、該気体透過部を介して内側から外側への気体の流通を可能にしたもの（以下、通気性容器）が提案されている。斯かる通気性容器では、電極や電解液を収容する容器本体に形成された貫通孔に、気体を透過する気体透過シートが該貫通孔を覆うように取り付けられることで、気体透過部が形成されている。これにより、通気性容器の内側で発生した気体が気体透過部（具体的には、気体透過シート）を透過することで、容器の外側へ排出されるように構成されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、他の通気性容器として、上記のような容器本体の貫通孔に、気体を透過させる気体透過部材が取り付けられて構成されたものが提案されている。該気体透過部材は、気体透過シートと、該気体透過シートを保持する保持体とから構成されている。そして、保持体には、気体を流通させる気体流通孔が形成されており、該気体流通孔に交差するように気体透過シートが保持されている。そして、該気体透過部材が容器本体の貫通孔に取り付けられることで、通気性容器の内側で発生した気体は、気体流通孔を通過すると共に気体透過シートを透過して、容器の外側へ排出されるように構成されている。
【０００５】
上記のような気体透過シートとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の多孔質膜、金属（ニッケル、パラジウム−銀、白金等）の箔帯、又は、ＰＴＦＥ膜に白金を蒸着させた箔帯等が提案されている（特許文献１および２参照）。
【０００６】
しかしながら、上記のような構成では、気体透過シートにおける気体を透過させる領域が容器本体の外側に露出した状態となっているため、外部から気体透過シートに汚れが付着したり、外部の物体が気体透過シートに接触したりする虞がある。このような場合、気体透過シートが汚染されて透過性能が著しく低下したり、気体透過シートが破損して容器本体内へ異物が混入したりする要因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００９／１９４７号公報
【特許文献２】特許第４２８００１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、気体透過シートが外部から汚染されたり、外部の物体との接触によって破損したりするのを防止することができる気体透過部材を提供することを課題とする。また、斯かる気体透過部材を用いた容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る気体透過部材は、気体を透過する気体透過シートと、気体を流通させる気体流通孔を備えると共に気体透過シートを気体流通孔内に保持する保持体と、該気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように保持体に取り付けられる蓋体とを備え、該蓋体と保持体との間には、気体流通孔から排出される気体を蓋体と保持体との間から排出する排気路が形成されることを特徴とする。
【００１０】
斯かる構成によれば、気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように蓋体が保持体に取り付けられることで、斯かる開口部（以下、排出口とも記す）から気体流通孔内への異物の侵入が防止される。これにより、気体流通孔内に保持された気体透過シートが気体流通孔内に外部から侵入する異物によって汚染されるのを防止することができる。
【００１１】
また、蓋体と保持体との間に気体の排気路が形成されることで、気体流通孔の排出口から排出される気体が排気路を通じて排出されるため、気体流通孔および排気路を通して気体を流通させることができる。
【００１２】
前記蓋体は、気体流通孔における気体を排出する側の開口部を覆うように形成される蓋本体を備えており、該蓋本体は、蓋体が保持体に取り付けられた状態で、気体透過シートとの間に空間が形成されるように気体透過シートから離間した位置に配置されることが好ましい。
【００１３】
斯かる構成によれば、蓋本体と気体透過シートとの間に空間が形成されることで、気体流通孔における気体が流入する開口部側の気圧が急激に上昇した場合であっても、蓋本体と気体透過シートとの間の空間がバッファとして作用することになる。これにより、蓋体が気圧によって付勢されて保持体から外れてしまうのを防止することができる。
【００１４】
前記蓋体は、保持体側へ向かって蓋本体から延出する蓋体延出部を更に備え、該蓋体延出部は、蓋本体の外周方向に沿って形成され、蓋体延出部で囲まれた空間に保持体における気体を排出する側の開口部を備える端部が収容されるように構成されることが好ましい。
【００１５】
斯かる構成によれば、保持体における気体を排出する側の開口部を備える端部が蓋体延出部で囲まれた空間に収容されることで、蓋体が保持体から外れてしまうのを防止することができる。具体的には、気体流通孔における排出口から排出される気体の圧力によって、蓋本体が保持体から外れる方向に付勢されて変位した場合であっても、保持体における気体を排出する側の開口部を備える端部が蓋体延出部で囲まれた空間内に位置する限りは（蓋体延出部で囲まれた空間から外れるような変位でない限りは）、蓋体が保持体から外れることがない。これにより、保持体に対する蓋体の取り付け状態を維持することができる。
【００１６】
本発明に係る通気性容器は、上記のいずれかに記載の気体透過部材と、該気体透過部材が取り付けられる容器本体とを備えており、容器本体内の空間と容器本体の外側の空間とが気体透過部材を介して通気可能に構成されることを特徴とする。
【００１７】
斯かる構成によれば、容器本体内で気圧が上昇した場合であっても、気体透過部材の気体流通孔および排気路を介して容器本体内の気体が容器本体の外側に排出される。これにより、容器本体の内圧が低減されるため、内圧の上昇による容器本体の変形や破損を防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、気体透過シートが外部から汚染されたり、外部の物体との接触によって破損したりするのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明の一実施形態に係る気体透過部材を構成する各部材を示した斜視図断面図。
【図２】同実施形態に係る気体透過部材を示した斜視図断面図。
【図３】同実施形態に係る気体透過部材を備える通気性容器を示した斜視図断面図。
【図４】他の実施形態に係る気体透過部材を示した斜視図断面図。
【図５】更に他の実施形態に係る気体透過部材を示した斜視図断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について図１〜３を参照しながら説明する。尚、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
【００２１】
本実施形態に係る気体透過部材１は、図１に示すように、気体を透過させる気体透過シート２と、該気体透過シート２を保持する保持体３を備える。該保持体３は、一方向に気体を流通させる気体流通孔３ａを備え、該気体流通孔３ａの両端部には、開口部３ｂ，３ｃが形成される。そして、保持体３は、気体流通孔３ａの一端側に形成される開口部（以下、流入口とも記す）３ｂから流入する気体を他端側に形成される開口部（以下、排出口とも記す）３ｃから排出可能に構成される。また、気体透過部材１は、気体流通孔３ａの排出口３ｃを覆うように保持体３に取り付けられる蓋体４を更に備える。
【００２２】
前記気体透過シート２としては、特定の気体を選択的に透過させる選択性透過シート２ａや、特定の気体に対して選択性を有さない非選択性透過シート２ｂが用いられる。本実施形態では、複数（具体的には、２枚）の気体透過シート２が用いられ、一つが選択性透過シート２ａであり、一つが非選択性透過シート２ｂである。
【００２３】
選択性透過シート２ａは、一方の面側から他方の面側へ特定の気体を選択的に透過可能に構成される。選択性透過シート２ａが透過可能な気体としては、特に限定されるものではなく、例えば、水素、二酸化炭素、酸素等のガスが挙げられる。
水素ガスに対する選択性を有する選択性透過シート２ａとしては、例えば、芳香族ポリイミド等の樹脂を含むシート材や、水素透過性金属（バナジウム、バナジウム合金、パラジウム合金、ニオブ、ニオブ合金等）の層を含むシート材から構成されたものが挙げられる。水素透過性金属層を含むシート材としては、水素透過性金属層のみからなるシート材（金属箔）や、樹脂シート等の基材層に金属層が蒸着等されてなるシート材等が挙げられる。二酸化炭素を選択的に透過させる選択性透過シート２ａとしては、シリコーンゴムからなるシート材、ＰＶＡ架橋シート材、ＰＥＧ架橋シート材等から構成されるものが挙げられる。
【００２４】
非選択性透過シート２ｂは、選択性透過シート２ａと重なるように選択性透過シート２ａの少なくとも一方の面側（本実施形態では、両面側）に配置される。非選択性透過シート２ｂとしては、重ねられる選択性透過シート２ａの性状等に応じて適宜選択可能であるが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、セラミック、金属、樹脂等からなる多孔質膜等のシート材から構成されるものが挙げられる。特に、ＰＴＦＥからなる多孔質膜は、撥水性が高く、耐熱性、耐薬品性も高いため、非選択性透過シート２ｂを構成するシート材として好ましい。
【００２５】
前記保持体３は、一方向に気体を流通させる気体流通孔３ａを備え、該気体流通孔３ａの両端部には、流入口３ｂと排出口３ｃとが形成される。つまり、保持体３は、気体流通孔３ａ内に、気体流通孔３ａの流入口３ｂ側から排出口３ｃ側へ向かって気体を流通させる流路を備える。これにより、保持体３は、気体流通孔３ａの流入口３ｂを備える一端部３ｄから気体流通孔３ａ内に流入する気体を気体流通孔３ａの排出口３ｃを備える他端部３ｅから排出可能に構成される。本実施形態では、保持体３は、筒状（具体的には、軸線Ｌを中心とする円筒状）に形成され、その中央部に気体流通孔３ａが形成される。
【００２６】
ここで、軸線Ｌとは、気体流通孔３ａの両端部に形成される開口部３ｂ，３ｃの中央部同士を通る仮想線をいう。また、以下の説明では、該軸線Ｌに対して交差する方向であって軸線Ｌから離れる方向を「外方」とし、軸線Ｌに対して交差する方向であって軸線Ｌから離れた位置から軸線Ｌに向かう方向を「内方」とする。
【００２７】
気体流通孔３ａは、軸線Ｌに沿って一端側（流入口３ｂ側）から他端側（排出口３ｃ側）へ向かって、軸線Ｌに直交する断面形状が断続的および／又は連続的（本実施形態では、断続的）に大きくなるように形成される。具体的には、気体流通孔３ａは、最も一端側に形成される第一壁部３ｆと、該第一壁部３ｆよりも他端側に形成されて第一壁部３ｆよりも断面形状が大きい第二壁部３ｇと、該第二壁部３ｇよりも他端側に形成されて第二壁部３ｇよりも断面形状が大きい第三壁部３ｈとを備える。各壁部３ｆ，３ｇ，３ｈは、軸線Ｌに沿って形成される。また、各壁部３ｆ，３ｇ，３ｈの間には、後述するシート取付部３ｉ（具体的には、内側取付部３ｊ）が形成される。
【００２８】
また、保持体３は、気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａ、および、非選択性透過シート２ｂ）を取り付けるシート取付部３ｉを複数備える。シート取付部３ｉは、各壁部３ｆ，３ｇ，３ｈに対して交差するように（即ち、軸線Ｌに対して交差する方向に沿って）環状に形成される。本実施形態では、保持体３は、気体流通孔３ａの内側に気体透過シート２を取り付け可能に構成されたシート取付部３ｉ（以下、内側取付部３ｊとも記す）を複数備える。
【００２９】
本実施形態では、保持体３は、内側取付部３ｊを二つ備える。そして、一方の内側取付部３ｊは、気体流通孔３ａにおける第一壁部３ｆと第二壁部３ｇとの間に形成され、第一壁部３ｆ（又は第二壁部３ｇ）から外方（又は内方）に向かって広がる領域から形成される。より詳しくは、一方の内側取付部３ｊは、第一壁部３ｆにおける第二壁部３ｇ側の端部と第二壁部３ｇにおける第一壁部３ｆ側の端部とを連結するように軸線Ｌに交差する方向に沿って（面状に）形成される。また、他方の内側取付部３ｊは、気体流通孔３ａにおける第二壁部３ｇと第三壁部３ｈとの間に形成され、第二壁部３ｇ（又は第三壁部３ｈ）から外方（又は内方）に向かって広がる領域から形成される。より詳しくは、他方の内側取付部３ｊは、第二壁部３ｇにおける第三壁部３ｈ側の端部と第三壁部３ｈにおける第二壁部３ｇ側の端部とを連結するように軸線Ｌに交差する方向に沿って（面状に）形成される。
【００３０】
また、保持体３は、軸線Ｌに直交する断面の外周形状が軸線Ｌに沿って一端部３ｄ側から他端部３ｅに向かって断続的および／又は連続的（本実施形態では、断続的）に大きくなるように形成される。これにより、保持体３には、断面の外周形状が小さい一端部３ｄ側の領域（以下、小外形部とも記す）３ｋと、断面の外周形状が大きい他端側の領域（以下、大外形部とも記す）３ｍとが形成され、小外形部３ｋと大外形部３ｍとの間に段差が形成される。
【００３１】
また、保持体３は、大外形部３ｍにおける小外形部３ｋ側の端部（具体的には、小外形部３ｋの外周面よりも外方に位置する端部）３ｎに、保持体３と後述する容器本体Ａとの間の気密性を確保するためのシール材３ｐと、該シール材３ｐを収容するシール材収容部３ｑとを備える。本実施形態では、シール材３ｐは、環状の形状を有し（所謂、Ｏリングであり）、内側に小外形部３ｋが位置するように配置される。シール材３ｐを構成する素材としては、特に限定されるものではないが、後述する容器蓋体Ｃとの接触によって、容器蓋体Ｃに密着するような柔軟性及び弾力性を有することが好ましく、例えば、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のゴム材を用いることが好ましい。一方、シール材収容部３ｑは、容器本体Ａ側に向かって開放するように凹状の形状を有し、内側にシール材３ｐを収容した状態で、シール材３ｐの一部がシール材収容部３ｑから突出するように構成される。また、シール材収容部３ｑは、収容されたシール材３ｐとの間に隙間が形成されるように構成される。
【００３２】
蓋体４は、気体流通孔３ａの排出口３ｃを覆うように形成された蓋本体４ａと、該蓋本体４ａから保持体３側へ向かって延出するように形成された蓋体延出部４ｂとから構成される。本実施形態では、蓋本体４ａは、板状（円盤状）の形状を有し、外周形状が排出口３ｃよりも大きくなるように形成される。一方、蓋体延出部４ｂは、蓋本体４ａの外周方向の全域に亘って連続的に形成される。また、蓋体延出部４ｂは、蓋本体４ａの周縁部から延出するように形成され、蓋体延出部４ｂで囲まれた空間に保持体３の他端部（排出口３ｃを備える端部）３ｅを収容可能に構成される。
【００３３】
上記のような保持体３および蓋体４を構成する材質としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、熱可塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。成形が容易である点から熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。
【００３４】
上記のような構成の気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａおよび非選択性透過シート２ｂ）と、蓋体４とが保持体３に取り付けられることで、図２示すような気体透過部材１が形成される。まず始めに、保持体３の最も一端部３ｄ側（気体流通孔３ａの流入口３ｂ側）に位置するシート取付部３ｉ（具体的には、一方の内側取付部３ｊ）に気体透過シート２（具体的には、非選択性透過シート２ｂ）を載置する。この際、気体透過シート２（具体的には、非選択性透過シート２ｂ）の周縁部がシート取付部３ｉ（具体的には、一方の内側取付部３ｊ）に接触した状態となる。そして、非選択性透過シート２ｂの周縁部と一方の内側取付部３ｊとを接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）することで、一方の内側取付部３ｊに非選択性透過シート２ｂが取り付けられる。
【００３５】
次に、非選択性透過シート２ｂを取り付けたシート取付部３ｉ（具体的には、一方の内側取付部３ｊ）よりも保持体３の他端部３ｅ側（気体流通孔３ａの排出口３ｃ側）に位置するシート取付部３ｉ（具体的には、他方の内側取付部３ｊ）に気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａ）を載置する。この際、気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａ）の周縁部がシート取付部３ｉ（具体的には、他方の内側取付部３ｊ）に接触した状態となる。そして、非選択性透過シート２ｂの周縁部と他方の内側取付部３ｊとを接着（具体的には、両面テープやヒートシールを用いて接着）することで、他方の内側取付部３ｊに選択性透過シート２ａが取り付けられる。
【００３６】
上記のように気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａおよび非選択性透過シート２ｂ）が保持体３に取り付けられることで、各気体透過シート２（具体的には、選択性透過シート２ａおよび非選択性透過シート２ｂ）は、気体流通孔３ａ内の気体の流路と交差するように配置される。また、各気体透過シート２は、間隔を空けた状態で重なるように配置され、気体透過シート２間に空間が形成される。そして、選択性透過シート２ａの一方の面側に非選択性透過シート２ｂが配置されることで、一方の面側（具体的には、後述する容器本体Ａの内部）から選択性透過シート２ａが汚染されるのが防止される。つまり、非選択性透過シート２ｂは、選択性透過シート２ａを汚染や損傷から保護する保護シートとして機能する。
【００３７】
最後に、蓋体４を保持体３の他端部３ｅに取り付ける。これにより、蓋体延出部４ｂで囲まれた空間内に保持体３の他端部３ｅが収容され、排出口３ｃが蓋体４（具体的には、蓋本体４ａ）で覆われる。この際、保持体３の他端部３ｅ（排出口３ｃ）が蓋本体４ａの一方の面と当接した状態となる。また、蓋体延出部４ｂの先端部（延出方向に位置する端部）は、保持体３の他端部３ｅよりも一端部３ｄ側に位置する。
【００３８】
上記のようにして形成される気体透過部材１は、図３に示すように、他の部材を収容する内部空間を備えた容器本体Ａに取り付けられて通気性容器Ａ１を構成する。該容器本体Ａは、他の部材を収容する内部空間を備えた本体部Ｂと、該本体部Ｂの開口部を閉塞する容器蓋体Ｃとから構成され、容器蓋体Ｃに気体透過部材１を取り付け可能に構成される。
【００３９】
容器蓋体Ｃは、容器蓋体Ｃを厚み方向に貫通する貫通孔Ｃ１を備え、該貫通孔Ｃ１の一端側には、本体部Ｂの内部空間に面するように開口部Ｃ２が形成され、他端側には、容器本体Ａの外側の空間に面するように開口部Ｃ３が形成される。そして、貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が挿入されることで、容器本体Ａ（具体的には、容器蓋体Ｃ）に気体透過部材１が取り付けられる。
【００４０】
また、貫通孔Ｃ１は、保持体３の小外形部３ｋが挿入される小外形部挿入部Ｃ４と、保持体３の大外形部３ｍおよび蓋体４が挿入される大外形部挿入部Ｃ５とから構成される。小外形部挿入部Ｃ４は、貫通孔Ｃ１の一端側に形成され、容器蓋体Ｃの厚み方向に対して直交する断面形状が貫通孔Ｃ１の他端側よりも小さくなるように構成される。一方、大外形部挿入部Ｃ５は、貫通孔Ｃ１の他端側に形成され、容器蓋体Ｃの厚み方向に対して直交する断面形状が貫通孔Ｃ１の一端側よりも大きくなるように構成される。これにより、小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間には、段差が形成される。つまり、貫通孔Ｃ１は、容器蓋体Ｃの厚み方向に対して直交する断面形状が一端側（開口部Ｃ２側）から他端側（開口部Ｃ３側）へ向かって断続的に大きくなるように形成される。
【００４１】
そして、貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が挿入されることで、貫通孔Ｃ１が閉塞される。この際、保持体３の小外形部３ｋが貫通孔Ｃ１の小外形部挿入部Ｃ４に挿入されることで、小外形部挿入部Ｃ４に小外形部３ｋが嵌め込まれた状態になり、気体透過部材１が容器蓋体Ｃに固定される。また、保持体３の大外形部３ｍにおける小外形部３ｋ側の端部（具体的には、小外形部３ｋの外周面よりも外方に位置する端部）３ｎは、貫通孔Ｃ１における小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間に形成される段差に当接する。これにより、気体透過部材１が容器本体Ａの内側へ落下するのが防止される。この際、貫通孔Ｃ１における小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間に形成される段差にシール材（具体的には、Ｏリング）３ｐが密着することで（具体的には、気体透過部材１が容器本体Ａ側へ押圧されてシール材３ｐが圧縮されることで）、気体透過部材１と容器蓋体Ｃとの間の気密性が確保される。一方、保持体３の大外形部３ｍおよび蓋体４が貫通孔Ｃ１の大外形部挿入部Ｃ５に挿入されることで、蓋体４と大外形部挿入部Ｃ５との間に空間（具体的には、環状の隙間）が形成される。
【００４２】
上記のように、容器本体Ａ（具体的には、容器蓋体Ｃ）に気体透過部材１が取り付けられることで、通気性容器Ａ１（具体的には、容器本体Ａ）の内部で発生した気体が気体透過部材１を通じて外側へ排出可能となる。具体的には、容器本体Ａ内で気体が発生することによって容器本体Ａの内圧が上昇する。これに伴って、容器本体Ａ内の気体は、気体流通孔３ａ内へ流入口３ｂから流入する。そして、気体流通孔３ａに流入した気体は、排出口３ｃ側へ向かって気体流通孔３ａ内を流通する際に、各気体透過シート２を透過する。そして、各気体透過シート２を透過した気体は、気体流通孔３ａの排出口３ｃから排出される。排出口３ｃから排出された気体は、保持体３と蓋体４との間を通って通気性容器Ａ１の外側（容器本体Ａと気体透過部材１との間に形成される空間）へ排出される。つまり、保持体３と蓋体４との間には、気体が透過可能な隙間（排気路）が形成される。これにより、容器本体Ａの内圧が低下することになる。
【００４３】
なお、上記のような通気性容器Ａ１は、例えば、二次電池や、電解コンデンサ（アルミ電解コンデンサ等）や、電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を構成する部材として、電極等を収容するために使用される場合がある。斯かる場合、通気性容器Ａ１の内部では、種々の気体が発生する。例えば、通気性容器Ａ１がアルミ電解コンデンサを構成する容器として使用される場合には、水素ガスが発生し、電気二重層キャパシタを構成する容器として使用される場合には、二酸化炭素ガスが発生することになる。このため、通気性容器Ａ１内で発生する気体の種類に応じて、選択性透過シート２ａを構成する素材を選択することで、特定の気体のみを通気性容器Ａ１の外側へ排出することが可能となる。
【００４４】
以上のように、本発明に係る気体透過部材および通気性容器によれば、気体透過シートが外部から汚染されたり、外部の物体との接触によって破損したりするのを防止することができる。
【００４５】
即ち、前記気体透過部材１は、気体流通孔３ａの排気口３ｃを覆うように蓋体４が保持体３に取り付けられることで、排気口３ｃから気体流通孔３ａ内への異物の侵入が防止される。これにより、気体流通孔３ａ内に保持された気体透過シート２が気体流通孔３ａ内に外部から侵入する異物によって汚染されるのを防止することができる。
【００４６】
また、蓋体４と保持体３との間に気体の排気路が形成されることで、気体流通孔３ａの排出口３ｃから排出される気体が排気路を通じて排出されるため、気体流通孔３ａおよび排気路を通して気体を流通させることができる。
【００４７】
また、蓋本体４ａと気体透過シート２との間に空間が形成されることで、気体流通孔３ａ流入口３ｂ側の気圧が急激に上昇した場合であっても、蓋本体４ａと気体透過シート２との間の空間がバッファとして作用することになる。これにより、蓋体４が気圧によって付勢されて保持体３から外れてしまうのを防止することができる。
【００４８】
また、保持体３の他端部３ｅ側が蓋体延出部４ｂで囲まれた空間に収容されることで、蓋体４が保持体３から外れてしまうのを防止することができる。具体的には、気体流通孔３ａにおける排出口３ｃから排出される気体の圧力によって、蓋本体４ａが保持体３から外れる方向に付勢されて変位した場合であっても、保持体３の他端部３ｅが蓋体延出部４ｂで囲まれた空間内に位置する限りは（蓋体延出部４ｂで囲まれた空間から外れるような変位でない限りは）、蓋体４が保持体３から外れることがない。これにより、保持体３に対する蓋体４の取り付け状態を維持することができる。
【００４９】
また、容器本体Ａ内で気圧が上昇した場合であっても、気体透過部材１の気体流通孔３ａおよび排気路を介して容器本体Ａ内の気体が容器本体Ａの外側に排出される。これにより、容器本体Ａの内圧が低減されるため、内圧の上昇による容器本体Ａの変形や破損を防止することができる。
【００５０】
なお、本発明に係る気体透過部材および通気性容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、二つの内側取付部３ｊのそれぞれに選択性透過シート２ａと非選択性透過シート２ｂとが取り付けられているが、これに限定されるものではなく、内側取付部３ｊに取り付けられる非選択性透過シート２ｂに代えて、気体流通孔３ａの流入口３ｂを覆うように、保持体３の一端部３ｄに非選択性透過シート２ｂが取り付けられてもよい。また、気体流通孔３ａの排出口３ｃを覆うように、保持体３の他端部３ｅに非選択性透過シート２ｂが更に取り付けられてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、気体透過シート２として、選択性透過シート２ａと非選択性透過シート２ｂとが用いられているが、これに限定されるものではなく、例えば、選択性透過シート２ａ又は非選択性透過シート２ｂの何れか一方のみが気体透過シート２として一つ又は複数用いられてもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、保持体３が小外形部３ｋと大外形部３ｍとを備えるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、図４に示すように、軸線Ｌに直交する断面の外周形状が軸線Ｌに沿って変化することなく構成された保持体３０であってもよい。斯かる保持体３０を備える気体透過部材１０では、保持体３０の外周面にフランジ部３０ｒを設けることで、保持体３０の一端側（開口部３ｂ側）の領域とフランジ部３０ｒとの間に段差が形成される。そして、フランジ部３０ｒが容器蓋体Ｃの貫通孔Ｃ１における小外形部挿入部Ｃ４と大外形部挿入部Ｃ５との間に形成される段差に当接することで、気体透過部材１０が容器本体Ａの内側へ落下するのが防止される。
【００５４】
また、上記実施形態では、保持体３に気体透過シート２が取り付けられるように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、保持体３を樹脂成形する際に、気体透過シート２と共に保持体３が一体成形されてもよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、蓋本体４ａの外周縁から蓋体延出部４ｂが延出するように形成されて蓋体４が構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、蓋本体４ａの外周縁よりも内側の領域から延出するように蓋体延出部４０ｂが形成されて蓋体４０が構成されてもよい。斯かる蓋体４０を備える気体透過部材１１では、蓋体延出部４０ｂが気体流通孔３ａの内側に挿入されるように構成されることで、蓋体４０が保持体３から外れてしまうのを防止することができる。
【００５６】
また、上記実施形態では、容器蓋体Ｃの貫通孔Ｃ１に気体透過部材１が挿入された状態で、気体透過部材１（具体的には、蓋体４）と容器蓋体Ｃ（具体的には、貫通孔Ｃ１）との間に空間が形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、蓋体４と貫通孔Ｃ１との間を気体が流通可能であれば、蓋体４と貫通孔Ｃ１とが接触するように構成されてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１，１０，１１…気体透過部材、２…気体透過シート、２ａ…選択性透過シート、２ｂ…非選択性透過シート、３，３０…保持体、３ａ…気体流通孔、３ｂ…流入口、３ｃ…排出口、３ｆ…第一壁部、３ｇ…第二壁部、３ｈ…第三壁部、３ｉ…シート取付部、３ｊ…内側取付部、３ｋ…小外形部、３ｍ…大外形部、３ｐ…シール材、３ｑ…シール材収容部、４，４０…蓋体、４ａ…蓋本体、４ｂ，４０ｂ…蓋体延出部、３０ｒ…フランジ部、Ａ１…通気性容器、Ａ…容器本体、Ｂ…本体部、Ｃ…容器蓋体、Ｃ１…貫通孔、Ｃ４…小外形部挿入部、Ｃ５…大外形部挿入部、Ｌ…軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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