(57)【要約】【課題】記録材を下流側へ良好に搬送し、記録材の排出収容性を確保することができる後処理装置を提供する。【解決手段】順次搬送される記録材を積載する積載部と、前記積載部に積載された記録材を挟んで搬送する一対の排出手段と、前記排出手段により排出された記録材を積載して収容する収容部と、前記積載部に積載される記録材に接触する接触位置と記録材に接触しない非接触位置との間を移動する移動部材と、を備え、前記記録材が前記積載部に搬送されるときに前記接触位置で前記記録材を裏面から支持し、前記排出手段により前記積載部から前記収容部に前記記録材の後端部が排出されるときに非接触位置で前記記録材の支持を開放する。【選択図】図３
2015034072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
順次搬送される記録材を積載する積載部と、
前記積載部に積載された記録材を挟んで搬送する一対の排出手段と、
前記排出手段により排出された記録材を積載して収容する収容部と、
前記積載部に積載される記録材に接触する接触位置と記録材に接触しない非接触位置との間を移動する移動部材と、を備え、
前記記録材が前記積載部に搬送されるときに前記接触位置で前記記録材を裏面から支持し、前記排出手段により前記積載部から前記収容部に前記記録材の後端部が排出されるときに非接触位置で前記記録材の支持を開放する、
ことを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記移動部材が前記接触位置で前記記録材を裏面から支持したときに、前記排出手段が前記記録材の幅方向断面を変形させながら搬送する、
ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記移動部材が、前記積載部上に対向して配置された一対のタンパを備えたタンパ機構よりなり、前記記録材の前端部が前記積載部上に搬送される前に、前記記録材の搬送方向軸線に平行な対称軸線に対し前記記録材の記録材幅よりも狭い間隔で線対称となるように移動する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の後処理装置。
【請求項４】
前記間隔が、前記記録材の用紙属性に基づいて決定される、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の後処理装置。
【請求項５】
前記タンパが、前記記録材の搬送方向断面形状が前記記録材の搬送方向に向かって中央部が前記記録材の裏面と離れる方向に曲線形状である、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
媒体を挟んで搬送する一対の搬送部材であって、媒体の搬送方向に直交する媒体幅方向に沿って間隔をあけて複数対配置された前記搬送部材と、媒体幅方向に対して搬送部材の間に配置された湾曲付与部材であって、搬送される媒体表面に接触して媒体を媒体厚さ方向に湾曲可能な湾曲付与部を有し、湾曲付与部が媒体表面に接触して湾曲が付与される湾曲位置と、媒体表面から離間する離間位置と、の間で移動可能な湾曲付与部材とを備えた媒体搬送装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−６３４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録材を下流側へ良好に搬送し、記録材の排出収容性を確保することができる後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の後処理装置は、
順次搬送される記録材を積載する積載部と、
前記積載部に積載された記録材を挟んで搬送する一対の排出手段と、
前記排出手段により排出された記録材を積載して収容する収容部と、
前記積載部に積載される記録材に接触する接触位置と記録材に接触しない非接触位置との間を移動する移動部材と、を備え、
前記記録材が前記積載部に搬送されるときに前記接触位置で前記記録材を裏面から支持し、前記排出手段により前記積載部から前記収容部に前記記録材の後端部が排出されるときに非接触位置で前記記録材の支持を開放する、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の後処理装置において、
前記移動部材が前記接触位置で前記記録材を裏面から支持したときに、前記排出手段が前記記録材の幅方向断面を変形させながら搬送する、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の後処理装置において、
前記移動部材が、前記積載部上に対向して配置された一対のタンパを備えたタンパ機構よりなり、前記記録材の前端部が前記積載部上に搬送される前に、前記記録材の搬送方向軸線に平行な対称軸線に対し前記記録材の記録材幅よりも狭い間隔で線対称となるように移動する、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の後処理装置において、
前記間隔が、前記記録材の用紙属性に基づいて決定される、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の後処理装置において、
前記タンパが、前記記録材の搬送方向断面形状が前記記録材の搬送方向に向かって中央部が前記記録材の裏面と離れる方向に曲線形状である、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、記録材を下流側へ良好に搬送し、記録材の排出収容性を確保することができる。
請求項２に記載の発明によれば、記録材の用紙コシによって記録材の丸まりを抑制することができる。
請求項３、４に記載の発明によれば、記録材の用紙属性に応じて、記録材に用紙コシを付与することができる。
請求項５に記載の発明によれば、記録材の衝突による用紙ダメージを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】画像形成システム１の内部構成を示す断面模式図である。
【図２】（ａ）はコンパイルトレイ３１０周辺の構成を示す断面模式図、（ｂ）は平面模式図である。
【図３】後処理装置３００におけるタンパの動作の流れを説明するための断面模式図及び平面模式図である。
【図４】後処理装置３００におけるタンパの動作の流れを説明するためのフローチャートである。
【図５】後処理装置３００における用紙Ｐの排出収容性を説明するために模式図である。
【図６】比較例の後処理装置４００における用紙Ｐの排出収容性を説明するための断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。
【００１３】
「第１実施形態」
（１）画像形成システムの全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る後処理装置が適用される画像形成システム１を示す概略構成図である。図１に示す画像形成システム１は、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によってトナー像が形成された用紙Ｐに後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。以下、図面を参照しながら、画像形成システム１の全体構成及び動作を説明する。
【００１４】
（１．１）画像形成装置の全体構成と動作
画像形成装置２は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、を備えて構成されている。画像形成装置２の上面（Ｚ方向）には、搬送装置１００が配置され、画像が記録された用紙Ｐが折り処理装置２００へと導かれる。
【００１５】
制御装置１０は、画像形成装置２の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＨの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３等に電圧を印加するとともに、露光装置ＬＨに電力を供給する。
【００１６】
コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。本実施形態の露光装置ＬＨは、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）が線状に配置されたＬＥＤヘッドにより構成されている。
【００１７】
画像形成装置２の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。
【００１８】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、露光装置ＬＨ、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。
【００１９】
現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００２０】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００２１】
転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２を備えている。さらに、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３、とから構成されている。
【００２２】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００２３】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部Ｔ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部Ｔに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部Ｔに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２４】
感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃現像剤収容部に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。
【００２５】
定着装置６０は定着ローラ６１と加圧ローラ６２を有し、定着ローラ６１と加圧ローラ６２の圧接領域によってニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ローラ６１と加圧ローラ６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイド６５ａ、６５ｂによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置２上面に配置された搬送装置１００へ排出される。
【００２６】
（１．２）用紙処理装置の構成と動作
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｐを更に下流側に搬送する搬送装置１００と、搬送装置１００から搬入された用紙Ｐに対して折り処理を施す折り処理装置２００と、折り処理装置２００を通過した用紙Ｐに対して、例えば用紙Ｐを集めて束ねるコンパイルトレイ３１０や用紙Ｐの端部を綴じる針綴じ機構（綴じ部）３２０などを含む後処理装置３００とを備えている。
【００２７】
搬送装置１００は、画像形成装置２の排出ローラ対６９を介して出力される用紙Ｐを受け取る入口ローラ１１０と、この入口ローラ１１０にて受け取られた用紙Ｐを下流側へと搬送する第１搬送ローラ１２０と、折り処理装置２００に向けて用紙Ｐを搬送する第２搬送ローラ１３０とを有する。
【００２８】
折り処理装置２００は、第２搬送ローラ１３０の下流側に設けられた用紙搬入口（ＩＮ）と用紙搬出口（ＯＵＴ）とを直線的に結ぶ直線搬送路２１０と、この直線搬送路２１０の途中から分岐して下方側に迂回して構成された迂回搬送路２２０とを備えている。この迂回搬送路２２０に、用紙Ｐに対して内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）等といった各種形態の折りを施す折り機構が構成されている。また、直線搬送路２１０と迂回搬送路２２０との分岐部には、切り替えゲートＧ１が設けられている。
【００２９】
後処理装置３００は、折り処理装置２００を介して用紙Ｐを受け取る受け取りローラ３０１の下流側に第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２とを有し、この第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２とは後処理切り替えゲートＧ２により選択されるようになっている。
第１の後処理搬送路Ｓ１は、トップトレイＴＲ１に接続されており、この第１の後処理搬送路Ｓ１からは後処理がなされない用紙Ｐが排出される。
【００３０】
後処理装置３００は、第２の後処理搬送路Ｓ２の下流側に設けられ用紙Ｐを複数枚集めて収容するコンパイルトレイ３１０と、コンパイルトレイ３１０に向けて用紙Ｐを排出する一対のローラである排出ローラ３０４とを備えている。
【００３１】
また、後処理装置３００は、用紙Ｐをコンパイルトレイ３１０のエンドガイド３１０ｂに向けて押し込むよう回転するパドル３０７と、用紙Ｐの端部を揃えるためのタンパ３０８とを備えている。
さらに、後処理装置３００は、コンパイルトレイ３１０に集積された用紙束ＰＢの端部を綴じる針綴じ機構３２０を有し、綴じられた用紙束ＰＢは排出手段の一例としてのイジェクトローラ（用紙束搬送ローラ）３０９によって搬送、排出される。
【００３２】
そして、後処理装置３００は、イジェクトローラ３０９によって排出された用紙束ＰＢを使用者が取りやすいようにして積み重ねるスタッカトレイＴＲ２を備える。
【００３３】
（２）コンパイルトレイ周辺の構成と動作
図２（ａ）は、コンパイルトレイ３１０周辺の構成を示す断面模式図、図２（ｂ）は平面模式図である。
コンパイルトレイ３１０は、用紙Ｐを積載する上面を有する底部３１０ａを備え、底部３１０ａの上面に沿って用紙Ｐが落下するよう傾斜して設けられ、一端側には底部３１０ａに沿って落下する用紙Ｐの進行方向後端側の端部を揃えるよう配置されたエンドガイド３１０ｂを有する。
【００３４】
コンパイルトレイ３１０においては、まず第２の後処理搬送路Ｓ２から排出ローラ３０４を介して用紙Ｐが供給され、次に進行方向を反転させてコンパイルトレイ３１０の底部３１０ａに沿って落下する。その後、各用紙Ｐの端部が揃えられ、用紙束ＰＢが形成される。そして、用紙束ＰＢは、進行方向を反転させてコンパイルトレイ３１０の底部３１０ａに沿って上昇する。
【００３５】
パドル３０７は、コンパイルトレイ３１０の上方であって、かつ排出ローラ３０４に対して、用紙Ｐの第１の進行方向Ｆ１の下流側に設けられる。
パドル３０７は、図２の矢印Ｒ方向に回転することで、第１の進行方向Ｆ１方向（図２中に図示）に沿って搬送された用紙Ｐを、コンパイルトレイ３１０上で第２の進行方向Ｆ２（図２中に図示）に押し込むよう構成されている。
【００３６】
タンパ３０８は、コンパイルトレイ３１０を挟んで対向する第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂとからなり、第２の進行方向Ｆ２と交差する方向で、モータ（不図示）の駆動を受けて第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの互いの距離が変化するように構成されている。
【００３７】
具体的には、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂは、コンパイルトレイ３１０上を搬送される用紙Ｐの裏面に接触する接触位置（Ｐａｘ、Ｐｂｘ）と用紙Ｐの裏面に接触しない非接触位置（Ｐａｙ、Ｐｂｙ）との間を移動するように配置されている。
尚、本実施の形態における第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂのそれぞれの位置Ｐａｘ、Ｐａｙ、Ｐｂｘ、Ｐｂｙは、コンパイルトレイ３１０に供給される用紙Ｐの用紙属性としての用紙サイズ、用紙厚み、用紙種類に基づいて決定される。
【００３８】
第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面Ｒは、用紙Ｐの搬送方向断面形状が用紙Ｐの搬送方向に向かって中央部が用紙Ｐの裏面と離れる方向に曲線形状となるように形成されている。その作用については、後述する。
【００３９】
イジェクトローラ（用紙束搬送ローラ）３０９は、第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローら３０９ｂとからなり、第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローラ３０９ｂとがコンパイルトレイ３１０の底部３１０ａを挟んで上側と下側とで対向するように配置されている。
【００４０】
第１イジェクトローラ３０９ａは、コンパイルトレイ３１０の底部３１０ａの用紙Ｐが積載される面側で、モータ等（不図示）の駆動を受けて第２イジェクトローラ３０９ｂに対して進退可能に備えられている。
第２イジェクトローラ３０９ｂは、コンパイルトレイ３１０の底部３１０ａの用紙Ｐが積載される面の裏面側に固定して配置されており、回転運動のみを行うよう備えられている。
そして、第１イジェクトローラ３０９ａが用紙Ｐに接触した状態で第２イジェクトローラ３０９ｂが回転駆動され、用紙束ＰＢを上昇（第３の進行方向Ｓ３方向）させてスタッカトレイＴＲ２上へ搬送する。
【００４１】
（３）タンパの動作と作用
図３は、本実施形態に係る後処理装置３００におけるタンパの動作の流れを説明するための断面模式図及び平面模式図、図４は、後処理装置３００におけるタンパの動作の流れを説明するためのフローチャート、図５は、後処理装置３００における用紙Ｐの排出収容性を説明するために模式図、図６は比較例の後処理装置４００における用紙Ｐの排出収容性を説明するための断面模式図である。
【００４２】
以下、本実施形態に係る後処理装置３００の動作と作用について説明するまえに、比較例として後処理装置４００におけるＺ折り処理がなされた用紙Ｐの排出収容性の問題点について説明する。尚、以下の説明において、共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
（３．１）比較例の後処理装置の動作
比較例に係る後処理装置４００は、用紙Ｐの端部を揃えるためのタンパ４０８を備え、図６に示すように、コンパイルトレイ３１０の底部３１０ａに沿って落下する用紙Ｐの進行方向に沿う端部を揃えるよう構成される。
【００４４】
係る後処理装置４００において、折り処理装置２００で、内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）等の折り処理が行われた用紙Ｐが排出ローラ３０４を介して供給され、イジェクトローラ３０９によってスタッカトレイＴＲ２上へ搬送されて積載される場合、先端側では用紙Ｐの重なり領域における嵩張りや膨らみが発生する。
そのために、用紙Ｐの積載枚数が増加するにつれて、スタッカトレイＴＲ２上で積載された用紙Ｐの傾斜角度（図６（ａ）においてＢ）が大きくなり、後続の用紙Ｐの先端部が突き当り、ロール状に丸まり易くなることがある（図６（ｂ）参照）。
【００４５】
用紙Ｐがロール状に丸まる現象が発生すると、スタッカトレイＴＲ２上での用紙Ｐの収容状態に悪影響を及ぼす虞がある。このような悪影響としては、例えば、排出された用紙Ｐが均一に重ならなかったり、スタッカトレイＴＲ２上の用紙Ｐが後から順次排出される用紙ＰによってスタッカトレイＴＲ２上から押し出されたりすること等が挙げられる。
【００４６】
（３．２）本実施形態の後処理装置の動作
本実施形態に係る後処理装置３００は、コンパイルトレイ３１０上を搬送される用紙Ｐの裏面に接触する接触位置と用紙Ｐの裏面に接触しない非接触位置との間を移動するタンパ３０８を備えている。
【００４７】
そして、用紙Ｐがコンパイルトレイ３１０に供給されると、接触位置に移動して用紙Ｐを裏面から支持して用紙幅方向断面を凹状に変形させてコルゲーションを付与しながら搬送し、用紙Ｐの後端部がイジェクトローラ３０９を通過するときに、非接触位置へ移動して用紙Ｐの支持を開放する。
以下、図面を参照しながら、タンパ３０８の動作と作用について説明する。
【００４８】
例えば、折り処理装置２００で、内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）等の折り処理が行われた用紙Ｐが受け取りローラ２０１を介して第２の後処理搬送路Ｓ２から排出ローラ３０４側へ供給される（Ｓ１０）と、第１イジェクトローラ３０９ａが第２イジェクトローラ３０９ｂに対して接触位置に移動して用紙Ｐを挟み込んで搬送する状態となる（Ｓ１１）。
【００４９】
次に、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂは、モータ（不図示）の駆動を受けて中心軸線ｃに対して対称に用紙Ｐの用紙幅より狭い間隔の位置（接触位置）まで移動する（Ｓ１２；図３において（ａ）参照）。
その後、用紙Ｐは排出ローラ３０４を介して接触位置に移動した第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂ上に進入して、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面に案内されながら第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローラ３０９ｂのニップ領域へ搬送される（Ｓ１３；図３において（ｂ）参照）。
【００５０】
そして、用紙Ｐの後端が第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローラ３０９ｂのニップ領域を抜けるタイミングで第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂは、モータ（不図示）の駆動を受けて中心軸線ｃに対して対称に用紙Ｐの用紙幅より広い間隔の位置（非接触位置）まで移動する（Ｓ１４；図３において（ｃ）参照）。
【００５１】
イジェクトローラ３０９を通過した用紙Ｐは、スタッカトレイＴＲ２上へ収容され、タンパ３０８の動作は停止される（Ｓ１５）。
そして、排出ローラ３０４を介してコンパイルトレイ３１０に供給される後続の用紙Ｐが用紙束ＰＢではない場合（Ｓ１６；Ｎｏ）、再度第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂは、モータ（不図示）の駆動を受けて中心軸線ｃに対して対称に用紙Ｐの用紙幅より狭い間隔の位置（接触位置）まで移動する（Ｓ１２）。
尚、後続の用紙が用紙束ＰＢである場合（Ｓ１６；Ｙｅｓ）、タンパ３０８の位置は非接触位置で維持される。
【００５２】
（３．３）後処理装置の作用
図５に示すように、用紙Ｐは、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面に案内されながら第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローラ３０９ｂのニップ領域へ搬送される（Ｓ１３；図３において（ｂ）参照）ときに、用紙幅方向断面が変形した状態で搬送される。
すなわち、用紙Ｐを裏面から支持する第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面は、第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローラ３０９ｂのニップ領域よりも突出して形成されているために、用紙Ｐの用紙幅方向断面全体が凹状に変形して、いわゆるコルゲーションによる用紙コシが付与される（図５においてＡ矢視参照）。
【００５３】
そのために、直進性が向上した状態で排出され、用紙Ｐの排出方向先端側がロール状に丸まりにくくなり、先行して収容されている用紙Ｐとの接触角度を小さくして丸まり収容を抑制することができる。特に、先行して収容されている用紙Ｐに、後続の用紙Ｐの先端角部が先に着地することを抑制し、スタッカトレイＴＲ２上での用紙収容乱れを防止することができる。
【００５４】
用紙Ｐの後端が第１イジェクトローラ３０９ａと第２イジェクトローラ３０９ｂのニップ領域を抜けるタイミングで第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂは、用紙Ｐの用紙幅より広い間隔の位置（非接触位置）まで移動して、排出される用紙Ｐの支持を開放する。
そのために、用紙Ｐ後端部の裏面と第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面との摩擦抵抗を軽減して、第２イジェクトローラ３０９ｂ出口に用紙Ｐの後端が残る収容性不良を防止することができる。
【００５５】
また、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面Ｒは、用紙Ｐの搬送方向断面形状が用紙Ｐの搬送方向に向かって中央部が用紙Ｐの裏面と離れる方向に曲線形状となるように形成されている。
そのために、排出ローラ３０４からコンパイルトレイ３１０上に供給される用紙Ｐの先端部が第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの上面に突入する際の衝突による用紙ダメージを抑制することができる。
【００５６】
第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの接触位置における間隔は、用紙Ｐの用紙属性としての用紙サイズ、用紙厚み、用紙種類に応じて、変化させることができる。例えば、厚紙やコート紙のように比較的に剛性の高い用紙Ｐに対しては間隔を広く、薄紙や普通紙のように比較的に剛性の低い用紙Ｐにおいては狭く設定することで、コルゲーションによる用紙コシが安定して付与される。
その結果、用紙Ｐの用紙属性によらず、スタッカトレイＴＲ２上での用紙収容乱れを防止することができる。
【００５７】
尚、後処理装置３００は、コンパイルトレイ３１０において用紙束ＰＢを形成する場合には、比較例と同様に、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂが底部３１０ａの上面に沿って落下する用紙Ｐの進行方向に沿う端部を揃える。
そして、折り処理装置２００で内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）等の折り処理が行われた用紙Ｐに対しては、第１タンパ３０８ａ及び第２タンパ３０８ｂの移動位置を変更して、用紙Ｐの用紙幅方向断面全体にコルゲーションによる用紙コシを付与する。
そのために、コルゲーションのための新たな部品等を付加することなく、スタッカトレイＴＲ２上での用紙収容乱れを防止することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１・・・画像形成システム
２・・・画像形成装置
３・・・用紙処理装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
６９・・・排出ローラ対（画像形成装置２）
１００・・・搬送装置
２００・・・折り処理装置
３００、４００・・・後処理装置
３０４・・・排出ローラ
３０７・・・パドル
３０８、４０８・・・タンパ
３０８ａ・・・第１タンパ
３０８ｂ・・・第２タンパ
３０９・・・イジェクトローラ
３０９ａ・・・第１イジェクトローラ
３０９ｂ・・・第２イジェクトローラ
３１０・・・コンパイルトレイ
ＴＲ１・・・トップトレイ
ＴＲ２・・・スタッカトレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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