(57)【要約】      （修正有）【課題】被収容物の取り出しが許容される形態に容易に変形することができるうえ、被収容物を容易に取り出すことができる包装体を提供する。【解決手段】本実施形態の包装体１０Ａは、被収容物が封入された袋本体２０を、柔軟性を有する２枚重ねの壁部フィルム２１の四辺縁部を熱溶着して形成している。袋本体２０における厚み方向Ｔに対向する２つの壁部フィルム２１のうち一方の壁部フィルム２１裏面、あるいは、一方、及び他方の壁部フィルム２１裏面に、該壁部フィルム２１よりも硬質のシート部材３０を一体に貼着している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する袋本体の内部に、被収容物の収容が許容される収容部を形成した包装体であって、
前記袋本体における厚み方向に対向する２つの壁部のうち少なくとも一方の壁部を、他方の壁部よりも硬質に形成した
包装体。
【請求項２】
前記袋本体における前記一方の壁部、及び前記他方の壁部を略同一の硬さに形成した
請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記壁部における縁部よりも内側の部分を硬質に形成した
請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
前記硬質の壁部を、
前記袋本体における前記壁部の内面、及び外面のうち少なくとも一方の面に、該壁部よりも硬質のシート部材を一体に貼着して構成した
請求項１〜３のいずれか一つに記載の包装体。
【請求項５】
前記硬質の壁部、及び前記硬質のシート部材を、
前記袋本体における厚み方向内側に向けて弾性変形が許容される硬さに設定した
請求項１〜４のいずれか一つに記載の包装体。
【請求項６】
前記シート部材を、
該シート部材よりも肉厚が薄いシートと、該薄いシートに形成した補強部とで構成した
請求項１〜５のいずれか一つに記載の包装体。
【請求項７】
前記シート部材に、
該シート部材自体の所望する方向、及び形状に変形が許容される変形許容部を形成した
請求項１〜６のいずれか一つに記載の包装体。
【請求項８】
前記袋本体の縁部に、
該袋本体の開封が許容される開封部を形成した
請求項１〜７のいずれか一つに記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状、錠剤状、あるいは、お菓子、スナック菓子、乾物等の被収容物を包装する包装体に関する。さらに詳しくは、被収容物を容易に取り出すことができる包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述の被収容物を包装する包装体としては、様々なものが多数提案されており、例えば、特許文献１に開示の包装体もその一つである。包装体は、柔軟性を有する合成樹脂フィルムを筒状に折り曲げるか、あるいは、合成樹脂フィルムを２枚重ね合わせた後、該合成樹脂フィルムの重ね合わせた部分を熱溶着して形成している。  
上述の包装体を開封する場合、包装体における縁部を手で引き裂くことが非常に困難であるため、包装体のシールされた縁部に切り込み（Ｖ字ノッチ）を予め入れておけば、包装体の縁部を切り込みに沿って引き裂くだけで、簡単に開封することができる。
【０００３】
しかし、被収容物を包装体から取り出す場合、包装体を被収容物の取り出しが許容される形態に変形するが、該包装体の変形されていない部分に被収容物が移動しやすく、例えば、被収容物が、包装体における開封した口部と反対側の底部、あるいは、包装体における内部の隅部等に残留することがある。  
そこで、開封された包装体を、底部側から口部側に向けて徐々に絞り込むように変形すれば、被収容物を包装体の口部から押し出すことができるが、例えば、身障者や老人、子供等の握力が弱い人の場合、柔軟性を有する包装体を底部側から口部側に向けて絞り込むように変形したり、あるいは、包装体を変形した状態に保持することが難しく、被収容物を包装体から取り出すことが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０４３９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、被収容物の取り出しが許容される形態に容易に変形することができるうえ、被収容物を容易に取り出すことができる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、柔軟性を有する袋本体の内部に、被収容物の収容が許容される収容部を形成した包装体であって、前記袋本体における厚み方向に対向する２つの壁部のうち少なくとも一方の壁部を、他方の壁部よりも硬質に形成した包装体であることを特徴とする。
【０００７】
ここで、上記被収容物は、例えば、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状、錠剤状、あるいは、お菓子、スナック菓子、乾物等で構成することができる。  
包装体は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の合成樹脂単体で形成した単体フィルム、あるいは、合成樹脂を複合した複合フィルム、あるいは、異なる材質のフィルムを複数積層した積層フィルムにて構成することができる。
【０００８】
包装体の包装形態としては、例えば、２方シール包装、３方シール包装、４方シール包装、ピロー包装、側面シール包装、ガゼット折り包装、中央合掌シール包装、棒状包装（スティック包装）等で構成することができる。
【０００９】
この発明によれば、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態に容易に変形することができるうえ、被収容物を包装体から容易に取り出すことができる。  
詳しくは、被収容物を包装体から取り出す際、例えば、包装体を切り込みに沿って引き裂くか、あるいは、包装体の一部を切除する等して、包装体の一部を、被収容物の取り出しが許容される大きさ、及び形状に開封する。
【００１０】
包装体を開封した後、包装体における一方、及び他方の壁部を厚み方向外側から内側に向けて押圧するとともに、包装体の閉塞された部分（具体的には底部）から、開封された部分（具体的には口部）に向けて順に押圧する。
【００１１】
包装体における硬質に形成した少なくとも一方の壁部を、該壁部の剛性を利用して厚み方向内側に向けて押圧することにより、他方の壁部が、硬質に形成した一方の壁部に対して押し付けられるため、包装体における一方、及び他方の壁部間の間隔を、包装体の閉塞された部分から、開口された部分に向けて徐々に狭くすることができる。
【００１２】
これにより、例えば、包装体全体の内圧を徐々に高めるか、あるいは、包装体全体の容積を徐々に小さくする等して、被収容物を、包装体の開封された部分から押し出すようにして取り出すことができる。
【００１３】
この結果、被収容物が包装体内に残留することを防止できるうえ、被収容物を包装体から容易に取り出すことができる。  
しかも、包装体の硬質に形成した壁部を、該壁部の剛性を利用して厚み方向内側に向けて押圧するため、例えば、身障者や老人、子供等の握力が弱い人であっても、包装体を被収容物の取り出しが許容される形態に容易に変形することができる。  
加えて、硬質に形成した壁部の剛性により、包装体を被収容物が封入された包装形態に保持することもできる。
【００１４】
この発明の態様として、前記袋本体における前記一方の壁部、及び前記他方の壁部を略同一の硬さに形成することができる。  
この発明によれば、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態により容易に変形することができる。
【００１５】
詳しくは、包装体を開封した後、包装体における一方、及び他方の壁部を厚み方向外側から内側に向けて押圧するとともに、包装体の閉塞された部分から、開封された部分に向けて順に押圧する。
【００１６】
包装体における略同一硬さに形成した一方、及び他方の壁部を、該壁部の剛性を利用して厚み方向内側に向けて押圧することにより、包装体における一方、及び他方の壁部間の間隔を、包装体の閉塞された部分から、開封された部分に向けて均等かつ徐々に狭くすることができる。
【００１７】
これにより、被収容物を、包装体の開封された部分から押し出すようにして取り出すことができる。  
この結果、被収容物が包装体内に残留することをより積極的に防止できるうえ、被収容物を包装体からより容易に取り出すことができる。
【００１８】
また、この発明の態様として、前記壁部における縁部よりも内側の部分を硬質に形成することができる。  
この発明によれば、被収容物を、包装体の収容部から確実に取り出すことができる。
【００１９】
詳しくは、一般的な包装体は、例えば、被収容物の収容が許容される収容部を、包装体における壁部の縁部よりも内側に形成しているので、包装体における壁部の縁部よりも内側に形成した硬質の部分を厚み方向内側に向けて押圧すれば、被収容物を、包装体の収容部からより積極的に取り出すことができる。
【００２０】
この結果、被収容物が包装体の収容部に残留することを防止できるうえ、被収容物を包装体の収容部から確実に取り出すことができる。  
しかも、壁部における硬質に形成した部分の縁部、例えば、硬質の部分における端部や角部等の角張った部分を、柔軟性を有する合成樹脂製のフィルムにて覆っているので、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態に変形する際、硬質の部分における角張った部分に手や指が直接触れることを防止できるうえ、手や指が傷付く心配がなく、変形時に付与される痛みを緩和することができる。
【００２１】
また、この発明の態様として、前記硬質の壁部を、前記袋本体における前記壁部の内面、及び外面のうち少なくとも一方の面に、該壁部よりも硬質のシート部材を一体に貼着して構成することができる。
【００２２】
ここで、上記シート部材は、例えば、アモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、生分解性プラスチック（ＰＬＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の合成樹脂単体で形成した単体シート、あるいは、合成樹脂を複合した複合シート、あるいは、異なる材質のシートを複数積層した積層シート、あるいは、厚紙にて構成することができる。
【００２３】
この発明によれば、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態により確実に変形することができる。  
詳しくは、包装体を開封した後、包装体における一方、及び他方の壁部を厚み方向外側から内側に向けて押圧するとともに、包装体の閉塞された部分から、開封された部分に向けて順に押圧する。
【００２４】
包装体における硬質のシート部材を貼着した少なくとも一方の壁部を、該シート部材の剛性を利用して厚み方向内側に向けて押圧することにより、包装体における一方、及び他方の壁部間の間隔を、包装体の閉塞された部分から、開口された部分に向けて確実に狭くすることができる。
【００２５】
この結果、被収容物が包装体の収容部に残留することをより積極的に防止することができるうえ、被収容物を包装体からより確実に取り出すことができる。  
しかも、硬質のシート部材を、例えば、市販の包装体における壁部に貼着するだけで、被収容物の取り出しが容易に行える包装体として構成することができる。
【００２６】
なお、シート部材の大きさ、形状、及び貼着する箇所は、包装体に応じて変更することができる。また、袋本体における対向する２つの壁部を硬質に形成するか、あるいは、対向する２つの壁部に硬質のシート部材を貼着するか、あるいは、孔部をシート部材に形成する等してもよい。
【００２７】
また、この発明の態様として、前記硬質の壁部、あるいは前記硬質のシート部材を、前記袋本体における厚み方向内側に向けて弾性変形が許容される硬さに設定することができる。  
この発明によれば、被収容物の略全体を、包装体の収容部からより確実に取り出すことができる。
【００２８】
詳しくは、包装体における硬質に形成した壁部、あるいは硬質のシート部材が貼着された壁部を、該壁部、及びシート部材の弾性を利用して厚み方向内側に向けて押圧することにより、包装体における一方、及び他方の壁部間の間隔を、包装体の閉塞された部分から、開口された部分に向けて順に狭くすることができる。
【００２９】
この結果、被収容物を包装体の収容部に残留させることなく、該被収容物の略全体を包装体の収容部からより確実に取り出すことができる。
【００３０】
また、この発明の態様として、前記シート部材を、該シート部材よりも肉厚が薄いシートと、該薄いシートに形成した補強部とで構成することができる。  
ここで、上記補強部は、例えば、凹部（孔を含む）、凸部、リブ等で構成することができる。
【００３１】
この発明によれば、シート部材自体の肉厚が薄くても、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態に変形するのに必要な剛性を確保することができる。  
詳しくは、肉厚が薄いシートに、例えば、凹部、凸部、リブ等の補強部を、シートに沿って複数条形成するか、あるいは、部分的に複数箇所形成する等して、包装体の壁部に貼着したシート部材自体に、被収容物の取り出しが許容される形態に変形可能な剛性を持たせている。
【００３２】
これにより、補強部を有するシート部材の剛性を利用して、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態に容易に変形することができる。
【００３３】
この結果、包装体を開封すると同時に、被収容物が包装体の外部に向けて放出（例えば、流出、飛散等）されることを防止できる。  
つまり、被収容物（例えば、液状、ペースト状等）を、包装体の開封した部分から取り出す際、被収容物がシート部材の補強部に留まりやすく、包装体の開封された部分から一挙に放出されることを防止できる。
【００３４】
しかも、開封された包装体を、補強部を有するシート側が下側となるように置くことで、被収容物が包装体から流出することを防止する効果も得られる。
【００３５】
また、この発明の態様として、前記シート部材に、該シート部材自体の所望する方向、及び形状に変形が許容される変形許容部を形成することができる。  
ここで、上記変形許容部は、例えば、折り曲げ罫線、孔部、溝部、ミシン目等で構成することができる。
【００３６】
この発明によれば、包装体を、被収容物の取り出しが許容される形態に変形した状態に保つことができる。  
詳しくは、例えば、開封された包装体を絞り込むように変形して、被収容物を包装体から取り出した際、包装体の壁部に貼着したシート部材を変形許容部に沿って所望する方向、あるいは所望する形状に変形する。
【００３７】
シート部材を変形許容部に沿って変形することにより、シート部材自体が所望する方向、形状に折り曲げた状態に保持されるため、包装体を所望する部分まで絞り込んだ形態に変形した状態に保つことができるうえ、被収容物が包装体の絞り込んだ部分に逆流することを防止できる。
【００３８】
次に、残りの被収容物を包装体から取り出す際、包装体を、シート部材の変形許容部と対応する部分から絞り出しを開始することができるため、包装体を閉塞された部分から絞り込む必要がなく、被収容物の取り出しが容易に行える。  
しかも、被収容物がシート部材の変形許容部に留まりやすく、開封と同時に、包装体の開封された部分から一挙に放出されることを防止する効果も得られる。
【００３９】
また、この発明の態様として、前記袋本体の縁部に、該袋本体の開封が許容される開封部を形成することができる。  
ここで、上記開封部は、例えば、Ｖ字状やＵ字状の切り込み（ノッチ）、スリット、ミシン目、あるいは、孔や切れ目などの微細な傷付け加工を施した一方向に引き裂き可能な開封構造（具体的にはマジックカット［登録商標］）等で構成することができる。
【００４０】
この発明によれば、包装体を、被収容物の取り出しが許容される大きさ、及び形状に簡単かつ容易に開封することができる。  
詳しくは、包装体の壁部、あるいは、該壁部に貼着したシート部材が、手で開封することが困難な硬さ、あるいは材質にて形成されていても、包装体の縁部を、該縁部に形成した開封部に沿って開封するだけで、包装体を簡単に開封することができる。
【発明の効果】
【００４１】
この発明によれば、被収容物の取り出しが許容される形態に容易に変形することができるうえ、被収容物を容易に取り出すことができる包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１における被収容物の取り出しが容易な包装体の斜視図。
【図２】図１に示す包装体のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】図２（ａ）に示すａ部拡大断面図。
【図４】一方の短辺側縁部を引き裂き分離した包装体の斜視図。
【図５】図２に示す包装体を幅方向中央部で分断した縦断側面図。
【図６】実施例２における被収容物の取り出しが容易な包装体の斜視図。
【図７】図６に示す包装体のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図８】一方の長辺側縁部を引き裂き分離した包装体の斜視図。
【図９】図７に示す包装体を長手方向中央部で分断した縦断側面図。
【図１０】実施例３における被収容物の取り出しが容易な包装体の説明図。
【図１１】実施例４における被収容物の取り出しが容易な包装体の説明図。
【図１２】実施例５における被収容物の取り出しが容易な包装体の斜視図。
【図１３】実施例６における被収容物の取り出しが容易な包装体の平面図。
【図１４】切り込みを包装体における袋本体の角隅部に形成した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。  
（実施例１）  
図１は実施例１における被収容物Ｃの取り出しが容易な包装体１０Ａの斜視図である。  
図２は図１に示す包装体１０ＡのＡ−Ａ線矢視断面図であり、詳しくは、図２（ａ）は硬質のシート部材３０を袋本体２０における一方の壁部フィルム２１に貼着した拡大端面図、図２（ｂ）は硬質のシート部材３０を袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１に貼着した拡大端面図である。  
図３は図２（ａ）に示す包装体１０Ａのａ部拡大断面図、図４は一方の短辺側縁部２０Ｓを開封した包装体１０Ａの斜視図である。
【００４４】
実施例１の包装体１０Ａは、柔軟性を有する合成樹脂フィルムで形成した袋本体２０の内部に、被収容物Ｃの収容が許容される収容部２３を形成している。  
袋本体２０は、柔軟性を有する合成樹脂フィルムからなる２枚重ねの壁部フィルム２１の四辺縁部を熱溶着して袋状に形成している（図１、図２（ａ）参照）。
【００４５】
袋本体２０における厚み方向Ｔに対向する２つの壁部フィルム２１のうち一方の壁部フィルム２１裏面に、該壁部フィルム２１よりも硬質のシート部材３０を対して一体に貼着している。
【００４６】
袋本体２０の開封が許容されるＶ字状の切り込み２０ａを、該袋本体２０における長手方向Ｌと平行する長辺側縁部２０Ｌに対して幅方向Ｗ内側に向けて形成している。  
袋本体２０、壁部フィルム２１、及びシート部材３０は、厚み方向Ｚから見て略矩形に形成している。なお、シート部材３０は、壁部フィルム２１よりも一回り小さいサイズに形成している。
【００４７】
壁部フィルム２１は、ポリエチレン（ＰＥ）で形成した肉厚１００μのフィルムにて略同一の大きさ、及び形状に形成している。  
壁部フィルム２１における長手方向Ｌと平行する長辺側縁部２０Ｌ、及び幅方向Ｗと平行する短辺側縁部２０Ｓは、シート部材３０における四辺縁部よりも外側に突出するとともに、該四辺縁部よりも外側にて重ね合わせが許容される幅に形成している。
【００４８】
２枚の壁部フィルム２１を厚み方向Ｚに重ね合わせてなる長辺側縁部２０Ｌ、及び短辺側縁部２０Ｓの重ね合わせ部分には、該長辺側縁部２０Ｌ、及び短辺側縁部２０Ｓからなる四辺縁部に沿ってシール部２２を連続して形成している（図１、図２（ａ）参照）。
【００４９】
シール部２２は、２枚の壁部フィルム２１を、一方の壁部フィルム２１に貼着したシート部材３０が内側となるように重ね合わせた後、２枚重ねの壁部フィルム２１におけるシート部材３０の四辺縁部よりも外側にて重ね合わせた部分を熱溶着して形成している。
【００５０】
これにより、２枚重ねの壁部フィルム２１における四辺縁部を密着した状態にシールするとともに、該壁部フィルム２１におけるシール部２２よりも内側の対向面間に、被収容物Ｃの収容が許容される収容部２３を形成している（図１、図２（ａ）参照）。
【００５１】
硬質のシート部材３０は、アモルファスポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）で形成した肉厚０．３ｍｍの硬質材３１と、ポリエチレンで形成した肉厚１５μのシール材３２とで構成している。  
２枚のシール材３２は、硬質材３１の表裏両面に対して該両面全体を覆うように一体に貼着している（図３のａ部拡大断面図参照）。
【００５２】
シート部材３０の形状は、略矩形に形成した壁部フィルム２１における四辺縁部よりも内側の平面部と対応する大きさ、及び形状に形成している。シート部材３０は、壁部フィルム２１における四辺縁部よりも内側の平面部に対して接着剤にて一体に貼着している（図１、図２（ａ）参照）。
【００５３】
次に、上述の被収容物Ｃを、４方シール包装の包装体１０Ａから取り出す方法について説明する。  
図４は一方の短辺側縁部２０Ｓを引き裂き分離した包装体１０Ａの斜視図、図５は図２に示す包装体１０Ａを幅方向Ｗ中央部で分断した縦断側面図であり、詳しくは、図５（ａ）は図２（ａ）に示す包装体１０Ａから被収容物Ｃを取り出す方法の説明図、図５（ｂ）は図２（ｂ）に示す包装体１０Ａから被収容物Ｃを取り出す方法の説明である。
【００５４】
上述の被収容物Ｃを包装体１０Ａから取り出す場合、包装体１０Ａにおける袋本体２０の短辺側縁部２０Ｓを、袋本体２０の長辺側縁部２０Ｌに形成した切り込み２０ａに沿って幅方向Ｗに引き裂くとともに、該短辺側縁部２０Ｓを袋本体２０から分離して開封する。  
袋本体２０における短辺側縁部２０Ｓを分離して開封した口部２０Ｍを、被収容物Ｃの取り出しが許容される大きさ、及び形状に開口する（図４、図５（ａ）参照）。
【００５５】
包装体１０Ａにおける袋本体２０の口部２０Ｍを開口した後、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１を厚み方向Ｔ外側から内側に向けて押圧するとともに、袋本体２０の底部に相当する閉塞された短辺側縁部２０Ｓから、開口された口部２０Ｍ側に向けて順に押圧する（図５（ａ）参照）。
【００５６】
袋本体２０における一方の壁部フィルム２１の略全体を、シート部材３０の剛性（弾性を含む）を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧することにより、他方の壁部フィルム２１が、シート部材３０を貼着した一方の壁部フィルム２１に対して押し付けられる。
【００５７】
このため、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１間の間隔を、袋本体２０の閉塞された短辺側縁部２０Ｓから、開口された口部２０Ｍ側に向けて長手方向Ｌに徐々に狭くすることができる。
【００５８】
これにより、例えば、包装体１０Ａ全体の内圧を徐々に高めるか、あるいは、包装体１０Ａ全体の容積を徐々に小さくする等して、被収容物Ｃを、包装体１０Ａにおける袋本体２０の口部２０Ｍから押し出すようにして取り出すことができる。
【００５９】
この結果、被収容物Ｃが包装体１０Ａにおける収容部２３の口部２０Ｍと反対側の底部、あるいは、包装体１０Ａにおける収容部２３の隅部等に残留することを防止できるうえ、内容量に相当する略全量の被収容物Ｃを包装体１０Ａから容易に取り出すことができる。
【００６０】
しかも、袋本体２０における一方の壁部フィルム２１全体を、シート部材３０の剛性を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧するため、例えば、身障者や老人、子供等の握力が弱い人であっても、包装体１０Ａの略全体を被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に容易に変形することができる。
【００６１】
さらに、一方の壁部フィルム２１に貼着したシート部材３０の角張った部分を、柔軟性を有する壁部フィルム２１にて覆っているため、包装体１０Ａを、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に変形する際、シート部材３０の角張った部分に手や指が直接触れることを防止できるうえ、手や指が傷付く心配がなく、変形時に付与される痛みを緩和することができる。
【００６２】
以下、上述の包装体１０Ａにおけるその他の例について説明する。この説明において、前記構成と同一または同等の部位については同一の符号を記してその詳しい説明を省略する。
【００６３】
先ず、硬質のシート部材３０を、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１裏面に貼着した他の例の包装体１０Ａについて説明する（図２（ｂ）、図５（ｂ）参照）。  
図２（ｂ）は硬質のシート部材３０を袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１に貼着した拡大端面図、図５（ｂ）は図２（ｂ）に示す包装体１０Ａから被収容物Ｃを取り出す方法の説明図である。
【００６４】
詳しくは、包装体１０Ａにおける袋本体２０の口部２０Ｍを開口した後、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１を厚み方向Ｔ外側から内側に向けて押圧するとともに、袋本体２０の底部に相当する閉塞された短辺側縁部２０Ｓから、開口された口部２０Ｍ側に向けて順に押圧する（図５（ｂ）参照）。
【００６５】
袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１の略全体を、シート部材３０の剛性を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧することにより、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１間の間隔を、袋本体２０の閉塞された短辺側縁部２０Ｓから、開口された口部２０Ｍ側に向けて長手方向Ｌに徐々に狭くすることができる。
【００６６】
これにより、包装体１０Ａの略全体を、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に略均等に変形することができるとともに、被収容物Ｃを、包装体１０Ａにおける袋本体２０の口部２０Ｍから押し出すようにして取り出すことができる。
【００６７】
この結果、被収容物Ｃが包装体１０Ａの収容部２３に残留することを防止できるうえ、内容量に相当する略全量の被収容物Ｃを包装体１０Ａからより容易に取り出すことができる。
【００６８】
しかも、一方の壁部フィルム２１を、シート部材３０の剛性を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧するのに比べて、一方、及び他方の壁部フィルム２１を、シート部材３０の剛性を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧するほうが、包装体１０Ａの略全体を、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態により容易に変形することができる。  
これにより、内容量に相当する略全量の被収容物Ｃを包装体１０Ａからより確実に取り出すことができる。
【００６９】
以下、上述の包装体１０Ａのその他の例について説明する。この説明において、前記構成と同一または同等の部位については同一の符号を記してその詳しい説明を省略する。
【００７０】
（実施例２）  
次に、硬質のシート部材３０を、袋本体２０における対向する２つの壁部フィルム２１のうち一方の壁部フィルム２１裏面に貼着した実施例２のピロー包装の包装体１０Ｂについて説明する。
【００７１】
図６は実施例２における被収容物Ｃの取り出しが容易な包装体１０Ｂの斜視図である。図７は図６に示す包装体１０ＢのＢ−Ｂ線矢視断面図であり、詳しくは、図７（ａ）は硬質のシート部材３０を袋本体２０における一方の壁部フィルム２１に貼着した拡大端面図、図７（ｂ）は硬質のシート部材３０を袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１裏面に貼着した拡大端面図である。
【００７２】
実施例２の包装体１０Ｂは、柔軟性を有する合成樹脂フィルムで形成した袋本体２０の内部に、被収容物Ｃの収容が許容される収容部２３を形成している。  
袋本体２０は、該袋本体２０を幅方向Ｗに展開した横幅と略同一幅に形成した１枚の壁部フィルム２１にて形成されている。
【００７３】
つまり、柔軟性を有する合成樹脂フィルムからなる１枚の壁部フィルム２１を幅方向Ｗ内側に向けて筒状に折り曲げるとともに、壁部フィルム２１を長手方向Ｌと平行する長辺側縁部２０Ｌ、及び幅方向Ｗと平行する短辺側縁部２０Ｓを熱溶着して袋状に形成している。
【００７４】
袋本体２０の開封が許容されるＶ字状の切り込み２０ａを、該袋本体２０における幅方向Ｗと平行する短辺側縁部２０Ｓに対して長手方向Ｌ内側に向けて形成している。  
なお、実施例２の包装体１０Ｂにおいて、実施例１の包装体１０Ａと同一または同等の部位については同一の符号を記してその詳しい説明を省略する。
【００７５】
次に、包装体１０Ｂを製造する図示しないピロー包装機について説明する。  
該ピロー包装機により、壁部フィルム２１を幅方向Ｗ内側に向けて筒状に折り曲げながら、壁部フィルム２１における長手方向Ｌと平行する長辺側縁部２０Ｌを、幅方向Ｗ中央部にて互いに重ね合わせる。
【００７６】
壁部フィルム２１における長辺側縁部２０Ｌを長手方向Ｌに熱溶着しながら、縦シール部２４を長手方向Ｌに連続形成して、壁部フィルム２１を筒状に成形する。  
壁部フィルム２１における袋本体２０の底部に相当する部分を幅方向Ｗに熱溶着するとともに、横シール部２５を幅方向Ｗに形成して、袋本体２０の底部に相当する部分を閉塞する。
【００７７】
被収容物Ｃを、横シール部２５にて閉塞された壁部フィルム２１の内部に収容した後、被収容物Ｃが収容された筒状の壁部フィルム２１を、１袋分の包装体１０Ｂの長さと対応するピッチ分だけ長手方向Ｌに移送して、長手方向Ｌに対して１袋分の包装体１０Ｂと対応する間隔を隔てて幅方向Ｗに熱溶着する。
【００７８】
すなわち、壁部フィルム２１における袋本体２０の口部２０Ｍに相当する部分を幅方向Ｗに熱溶着して、横シール部２５を幅方向Ｗに形成するとともに、被収容物Ｃが収容された袋本体２０の口部２０Ｍに相当する部分と、次の袋本体２０の底部に相当する部分とを同時に閉塞する。  
これにより、多数の包装体１０Ｂを帯状に連続して形成し、該帯状の包装体１０Ｂから、被収容物Ｃが封入された１つの包装体１０Ｂに分離する。
【００７９】
次に、上述の被収容物Ｃを、ピロー包装の包装体１０Ｂから取り出す方法について説明する。  
図８は一方の長辺側縁部２０Ｌを引き裂き分離した包装体１０Ｂの斜視図、図９は図７に示す包装体１０Ｂを長手方向Ｌ中央部で分断した縦断側面図であり、詳しくは、図９（ａ）は図７（ａ）に示す包装体１０Ｂから被収容物Ｃを取り出す方法の説明図、図９（ｂ）は図７（ｂ）に示す包装体１０Ｂから被収容物Ｃを取り出す方法の説明図である。
【００８０】
上述の被収容物Ｃを包装体１０Ｂから取り出す場合、包装体１０Ｂにおける袋本体２０の長辺側縁部２０Ｌを、袋本体２０の短辺側縁部２０Ｓに形成した切り込み２０ａに沿って長手方向Ｌに引き裂くとともに、該長辺側縁部２０Ｌを袋本体２０から分離して開封する。
【００８１】
袋本体２０における長辺側縁部２０Ｌを分離して開封した口部２０Ｍを、被収容物Ｃの取り出しが許容される大きさ、及び形状に開口する（図８、図９（ａ）参照）。  
包装体１０Ｂにおける袋本体２０の口部２０Ｍを開口した後、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１を厚み方向Ｔ外側から内側に向けて押圧形するとともに、袋本体２０の閉塞された長辺側縁部２０Ｌから、開口された口部２０Ｍ側に向けて順に押圧する（図９（ａ）参照）。
【００８２】
袋本体２０における一方の壁部フィルム２１の略全体を、シート部材３０の剛性を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧することにより、他方の壁部フィルム２１が、シート部材３０を貼着した一方の壁部フィルム２１に対して押し付けられる。
【００８３】
このため、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１間の間隔を、袋本体２０の閉塞された長辺側縁部２０Ｌから、開口された口部２０Ｍ側に向けて幅方向Ｗに徐々に狭くすることができる。
【００８４】
これにより、例えば、包装体１０Ｂ全体の内圧を徐々に高めるか、あるいは、包装体１０Ｂ全体の容積を徐々に小さくする等して、被収容物Ｃを、包装体１０Ｂにおける袋本体２０の口部２０Ｍから押し出すようにして取り出すことができる。
【００８５】
この結果、被収容物Ｃが包装体１０Ｂの収容部２３に残留することを防止できるうえ、内容量に相当する略全量の被収容物Ｃを包装体１０Ｂからより確実に取り出すことができるので、実施例１の包装体１０Ａと略同等の作用、及び効果を奏することができる。
【００８６】
次に、硬質のシート部材３０を、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１裏面に貼着した他の例の包装体１０Ｂについて説明する（図７（ｂ）、図９（ｂ）参照）。  
詳しくは、包装体１０Ｂにおける袋本体２０の口部２０Ｍを開口した後、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１を厚み方向Ｔ外側から内側に向けて押圧するとともに、袋本体２０の閉塞された長辺側縁部２０Ｌから、開口された口部２０Ｍ側に向けて順に押圧する（図９（ｂ）参照）。
【００８７】
袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１の略全体を、シート部材３０の剛性を利用して厚み方向Ｔ内側に向けて押圧することにより、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１間の間隔を、袋本体２０の閉塞された長辺側縁部２０Ｌから、開口された口部２０Ｍ側に向けて幅方向Ｗに徐々に狭くすることができる。
【００８８】
これにより、包装体１０Ｂの略全体を、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に略均等に変形することができるとともに、被収容物Ｃを、包装体１０Ｂにおける袋本体２０の口部２０Ｍから押し出すようにして取り出すことができる。
【００８９】
この結果、被収容物Ｃが、包装体１０Ｂの収容部２３に残留することを防止できるうえ、内容量に相当する略全量の被収容物Ｃを包装体１０Ｂからより確実に取り出すことができるので、実施例１の他の例における包装体１０Ａと略同等の作用、及び効果を奏することができる。
【００９０】
（実施例３）  
次に、凸状の補強部４１を、上述のシート部材３０よりも肉厚が薄いシート部材４０に形成するとともに、該シート部材４０を袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１裏面に貼着した実施例３の包装体１０Ａについて説明する。
【００９１】
図１０は実施例３における被収容物Ｃの取り出しが容易な包装体１０Ａの説明図であり、詳しくは、図１０（ａ）は補強部４１が形成されたシート部材４０を、袋本体２０における一方、及び他方の壁部フィルム２１裏面に貼着した斜視図、図１０（ｂ）は（ａ）に示す包装体１０ＡのＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００９２】
詳しくは、凸状の補強部４１は、上述のシート部材３０よりも肉厚が薄いシート部材４０の裏面側中央部よりも外側で、周縁部よりも内側寄りの裏面に形成するとともに、該シート部材４０の周縁部に沿って環状に形成している。  
これにより、シート部材４０自体の肉厚が薄くても、壁部フィルム２１に貼着したシート部材４０自体に、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に変形するのに必要な剛性を持たせることができる。
【００９３】
したがって、補強部４１を有するシート部材４０の剛性を利用して、包装体１０Ａを、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に容易に変形することができる。  
この結果、包装体１０Ａを開封すると同時に、被収容物Ｃが包装体１０Ａの外部に向けて放出されることを防止できる。  
つまり、被収容物Ｃを、包装体１０Ａの開封した口部２０Ｍから取り出す際、被収容物Ｃがシート部材４０の補強部４１に留まりやすく、包装体１０Ａの口部２０Ｍから一挙に放出されることを防止できる。
【００９４】
しかも、開封された包装体１０Ａを、補強部４１を有するシート部材４０側が下側となるように置くことで、被収容物Ｃが包装体１０Ａから流出することを防止する効果も得られる。
【００９５】
なお、補強部４１を、シート部材４０における長手方向Ｌ、及び幅方向Ｗのうち少なくとも一方に所定間隔を隔てて複数条形成するか、部分的に複数箇所形成する等してもよい。  
また、補強部４１を有するシート部材４０は、袋本体２０におけるいずれか一方の壁部フィルム２１裏面に貼着してもよい。
【００９６】
（実施例４）  
次に、シート部材３０を、袋本体２０における壁部フィルム２１の外面に貼着した実施例４の包装体１０Ｃについて説明する。  
図１１は実施例４における被収容物Ｃの取り出しが容易な包装体１０Ｃの説明図であり、詳しくは、図１１（ａ）は幅方向Ｗ中央部で分断した包装体１０Ｃの縦断側面図、図１１（ｂ）は収容部２３を形成した包装体１０Ｃの平面図である。
【００９７】
詳しくは、一方の壁部フィルム２１外面に貼着したシート部材３０の中央部を凹状に成形して、収容部２３を、袋本体２０における厚み方向Ｔに対向する２つの壁部フィルム２１の間に形成している。
【００９８】
これにより、開封された包装体１０Ｃを、凹状を有するシート部材３０側が下側となるように置くことで、被収容物Ｃが包装体１０Ｃから流出することを防止することができる。  
しかも、実施例３の補強部４１を、包装体１０Ｃの下側となるシート部材３０に形成しておけば、包装体１０Ｃを開封すると同時に、被収容物Ｃが包装体１０Ｃの外部に向けて放出されることをより積極的に防止できる。
【００９９】
（実施例５）  
次に、シート部材３０に、所望する方向、及び形状に折り曲げが許容される折り曲げ罫線３３を付設した実施例５の包装体１０Ｄについて説明する。  
図１２は実施例５における被収容物Ｃの取り出しが容易な包装体１０Ｄの斜視図である。
【０１００】
詳しくは、シート部材３０自体の折り曲げを許容する折り曲げ罫線３３を、シート部材３０の幅方向Ｗと平行して付設するとともに、該シート部材３０の長手方向Ｌに対して所定間隔を隔てて３本付設している。
【０１０１】
被収容物Ｃを包装体１０Ｄから取り出す場合、開封された包装体１０Ｄを、袋本体２０の底部に相当する閉塞された短辺側縁部２０Ｓから、開口された口部２０Ｍ側に向けて絞り込むように変形させて、被収容物Ｃを包装体１０Ｄから取り出す。  
その際、包装体１０Ｄの壁部フィルム２１に貼着したシート部材３０を、閉塞された短辺側縁部２０Ｓ寄りの折り曲げ罫線３３に沿って、開口された口部２０Ｍ側に向けて折り曲げる。
【０１０２】
上述のように、シート部材３０を折り曲げ罫線３３に沿って折り曲げることにより、シート部材３０自体が折り曲げた状態に保持されるため、包装体１０Ｄを所望する部分まで絞り込んだ変形状態に保つことができるうえ、被収容物Ｃが包装体１０Ｄの絞り込んだ部分に逆流することを防止できる。
【０１０３】
次に、残りの被収容物Ｃを包装体１０Ｄから取り出す際、包装体１０Ｄを、上述のように折り曲げたシート部材３０の折り曲げ罫線３３と対応する部分から絞り出しを開始することができる。  
このため、包装体１０Ｄを閉塞された部分から再度絞り込み開始する必要がなく、被収容物Ｃの取り出しが容易に行える。
【０１０４】
しかも、被収容物Ｃが、シート部材３０における未折り曲げの折り曲げ罫線３３に留まりやすく、開封と同時に、包装体１０Ｄの開封された部分から一挙に放出されることを防止する効果も得られる。
【０１０５】
なお、折り曲げ罫線３３を、シート部材３０における長手方向Ｌ、及び幅方向Ｗのうち少なくとも一方に所定間隔を隔てて複数本付設するか、あるいは、長手方向Ｌ、及び幅方向Ｗのうちいずれか一方の方向に対して斜めに交差して付設するか、部分的に複数箇所付設する等してもよい。
【０１０６】
また、包装体１０Ｄを、被収容物Ｃの取り出しが許容される形態に変形した状態に保つことが可能であれば、折り曲げ罫線３３の代わりに、例えば、孔部、溝部、ミシン目等を形成してもよい。
【０１０７】
（実施例６）  
次に、シート部材３０を、袋本体２０における壁部フィルム２１の縁部、すなわち、壁部フィルム２１の短辺側縁部２０Ｓに形成したシール部２２よりも外側に突出する大きさ、及び形状に形成した実施例６の包装体１０Ｅについて説明する。  
図１３は実施例６における被収容物Ｃの取り出しが容易な包装体１０Ｅの平面図である。
【０１０８】
詳しくは、シート部材３０の一端側に形成した貼着部３０ａは、包装体１０Ｅにおける袋本体２０の壁部フィルム２１裏面に貼着している。  
シート部材３０の他端側に形成した表示部３０ｂは、袋本体２０よりも長手方向Ｌに突出する長さに形成するとともに、該袋本体２０よりも幅方向Ｗに突出する横幅に形成している。
【０１０９】
表示部３０ｂの表示面（具体的には表面、裏面、あるいは表裏両面）には、被収容物Ｃに関する表示内容を記載している。  
すなわち、包装体１０Ｅよりも外部に突出するシート部材３０の表示部３０ｂが大きいため、被収容物Ｃに関する所望の表示内容を多数記載するのに大変有効である。
【０１１０】
これにより、包装体１０Ｅを目立たせることができるうえ、包装体１０Ｅに対する注目度がより高くなり、アピール度をアップさせることができる。  
この結果、訴求性、及び意匠性に優れた包装体１０Ｅを提供することができる。
【０１１１】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の壁部は、実施形態の壁部フィルム２１に対応し、  
以下同様に、  
変形許容部は、折り曲げ罫線３３に対応し、  
開封部は、切り込み２０ａに対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１１２】
上述の実施例１〜６では、切り込み２０ａを、包装体１０Ａ〜１０Ｅにおける袋本体２０の長辺側縁部２０Ｌと短辺側縁部２０Ｓに形成した例を説明したが、例えば、図１４に示すように、切り込み２０ａを、包装体１０Ａにおける袋本体２０の角隅部２０Ｃに形成してもよい。
【０１１３】
つまり、包装体１０Ａにおける袋本体２０の角隅部２０Ｃを切り込み２０ａに沿って斜めに引き裂くことにより、袋本体２０の角隅部２０Ｃを、被収容物Ｃの取り出しが許容される大きさ、及び形状に開封することができる。  
なお、袋本体２０の長辺側縁部２０Ｌ、短辺側縁部２０Ｓを開封することが可能であれば、切り込み２０ａの代わりに、例えば、スリット、ミシン目等を形成してもよい。
【０１１４】
また、実施例１〜５では、シート部材３０を、壁部フィルム２１の裏面に貼着した例を説明したが、該壁部フィルム２１の表面（外面）に貼着してもよく、実施例１〜５と略同等の作用、及び効果を奏することができる。
【０１１５】
また、包装体１０Ａ〜１０Ｅの包装形態は、実施例１の４方シール包装、実施例２のピロー包装のみに限定されるものではなく、例えば、側面シール包装、２方シール包装、３方シール包装、ガゼット折り包装、中央合掌シール包装等の包装形態に構成してもよい。  
さらに、上述した実施例３〜６の構成は、実施例１，２の包装体１０Ａ，１０Ｂにも適用することができる。
【符号の説明】
【０１１６】
Ｃ…被収容物
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ…包装体
２０…袋本体
２０ａ…切り込み
２１…壁部フィルム
２２…シール部
２３…収容部
２４…縦シール部
２５…横シール部
３０…シート部材
３０ｂ…表示部
３３…折り曲げ罫線
４０…シート部材
４１…補強部
【図１】
2015151175.tif 000003
【図２】
2015151175.tif 000004
【図３】
2015151175.tif 000005
【図４】
2015151175.tif 000006
【図５】
2015151175.tif 000007
【図６】
2015151175.tif 000008
【図７】
2015151175.tif 000009
【図８】
2015151175.tif 000010
【図９】
2015151175.tif 000011
【図１０】
2015151175.tif 000012
【図１１】
2015151175.tif 000013
【図１２】
2015151175.tif 000014
【図１３】
2015151175.tif 000015
【図１４】
2015151175.tif 000016