(57)【要約】      （修正有）【課題】放射性物質濃度を低減させるための生柿の生産方法と，放射性物質濃度を低減させるための干し柿の製造方法を提供する。【解決手段】生柿の製造方法は、放射性物質を含む柿の実を原料として柿酢を製造するにあたり、この原料にゼオライトを混合して熟成させる柿酢の製造工程と、この柿酢を柿木が定植されている柿畑に散布する工程と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質を含む柿の実を原料として柿酢を製造するにあたり，前記原料にゼオライトを混合して熟成させる，柿酢の製造工程と，
前記柿酢を，柿木が定植されている柿畑に散布する工程と，を含む
生柿の生産方法。
【請求項２】
植栽畑の表土を掘り返して植え穴を形成する工程と，
前記植え穴に前記柿木を定植して前記柿畑とする工程と，
掘り返された表土に対して，前記柿酢を散布する工程と，をさらに含む
請求項１に記載の生柿の生産方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の生産方法によって生産された生柿を原料として干し柿を製造する
干し柿の製造方法。
【請求項４】
前記生柿の表皮を剥皮するにあたり，前記表皮から３０ｍｍ以上の厚さの果肉部分を，前記表皮と共に剥皮する工程を含む
請求項３に記載の干し柿の製造方法。
【請求項５】
前記生柿の表皮を剥皮するにあたり，
前記生柿の頂部と底部を水平に切り落として略円盤状物を得る工程と，
前記略円盤状物に残っている表皮を垂直に切り落とすか，若しくは前記円盤状物の果肉部分をくり抜く工程と，をさらに含む
請求項３に記載の干し柿の製造方法。
【請求項６】
前記生柿の表皮を剥皮するにあたり，前記生柿１００重量％に対して，３０〜５０重量％の部位を剥皮する
請求項３から請求項５のいずれかに記載の干し柿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，放射性物質濃度を低減させるための生柿の生産方法と，放射性物質濃度を低減させるための干し柿の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，平核無柿，蜂屋柿，西条柿，及び市田柿に代表される生柿を熟成乾燥させて，干し柿を製造する方法が知られている（特許文献１，特許文献２等）。
【０００３】
一般的な，干し柿の製造方法で，まず，柿畑に定植された柿木から生柿を収穫し，収穫した原料柿を追熟させて，剥皮する。その後，剥皮した原料柿を紐等に吊るして連吊りにし，殺菌処理，酸化防止処理，及び塵芥除去処理を施した後，風通しの良い小屋や軒下等の屋外に吊るして熟成乾燥させる。その後，屋外から室内搬送され，再度室内にて仕上げの乾燥処理が行われる。このような工程を経て製造された干し柿は，選果，包装，及び検査を経て出荷される。このような，生柿の生産，干し柿の製造，及び出荷工程が，現在では一般的になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１７８５２号公報
【特許文献２】特開２０１３−０４２７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが，平成２３年３月に発生した東京電力福島第一原子力発電所の爆発事故により，放射性物質（主としてセシウム１３４，１３７）が拡散された結果，福島県伊達市を中心とする特産物干し柿（あんぽ柿）の生産地では，生柿の生産と干し柿の製造が，一部の低濃度セシウム地区（加工再開モデル地区）を除き，約半数の地区において未だ生産自粛状態にある（平成２６年１月現在）。ただし，加工再開モデル地区にあっても，生柿生産量の約十分の一しか出荷できていないのが現状である。これは，干し柿のセシウム検査機器の不足等諸々の条件により，干し柿の生産全量について必要となる検査をこなせないからである。このように，従来から行われてきた干し柿の如何なる製造方法によっても，生柿及び干し柿の放射性物質濃度を低減させることができないため，約半数の地区においては，生柿が高濃度のセシウムを含有していることを原因として，現在，生柿の生産及び干し柿の製造を自粛している状態にある。
【０００６】
また，現在，農水省と福島県の指導により，高水圧洗浄機又は刃物による樹皮削りによって，樹木表面の放射性物質セシウム濃度を低減させることが行われている。しかし，柿木の成木（特に蜂屋柿と平核無柿）においては，幹の奥深くまでセシウムが入り込んで残留していることが多く，放射性物質濃度が高いものでは，約１０，０００ベクレル／ｋｇの線量が測定されるケースもある。また，セシウムは人工または天然のカリウムと分子構造が酷似しているため，土壌中のセシウムは柿木の根によって吸収されてしまい，セシウムを含んだ栄養分は，幹を伝って，先端の実にもたらされる。このため，新たに植えた柿木であっても，セシウムを濃度の高い土壌に植えた柿木には，当然にセシウムが柿の実に蓄積することになる。
【０００７】
また，現在，１０アールあたり，２００ｋｇのケイ酸カリ（セシウム吸収抑制剤）やゼオライト（セシウム吸着剤）を散布して放射性物質濃度を低減させる試みが，水田では既に実施されているが，柿畑には適用されていない。行政による指導がないためである。このため，毎年，熟した柿の実の多くが，もぎ取られて，柿木の周囲の畑に捨てられたままとなっている。この柿の実は，セシウム線量の高い果実であることから，この柿の実を植栽畑に放置してしまうと，再びセシウムが植栽畑に還元されてしまう。これでは，この植栽畑を利用して，何年経っても線量が低い安全な生柿を生産することができない。
【０００８】
このように，干し柿の原料となる生柿には，高濃度のセシウムが蓄積することがあり，これを用いて製造した干し柿にも高濃度のセシウムが含有し得る。特に，干し柿は生柿を乾燥熟成させて製造するものであるため，従来の加工法を用いて干し柿を製造した場合には，単位重量あたりのセシウム濃度が，加工前の生柿に比べて３〜５倍高くなるという結果が公的実験により報告されている。
【０００９】
このため，現在では，放射性物質を含有した植栽畑を再生するとともに，生柿に蓄積する放射性物質濃度を低減させることのできる，生柿の新しい生産技術が求められている。また，現在では，生柿に放射性物質が含有している場合であっても，線量の低い安全な干し柿を製造するための新しい技術が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
ここで，本発明の発明者は，生柿と干し柿の放射性物質濃度を低減させることを目的として，３年に及ぶ実証実験を繰り返した結果，生柿生産のための新しい肥培管理技術と新しい苗植栽技術，及び，干し柿製造のための新しい剥皮技術と新しい肉厚カット技術を見出した。そして，本発明は，このような数々の技術によって，放射性物質濃度を１０ベクレル／ｋｇ以下に低減させることで，日本有数の地域特産物である干し柿（あんぽ柿）の製造を，１００％再開可能とすることを目指すものである。
具体的に説明すると，本発明は以下の工程により特定される。
【００１１】
本発明の第１の側面は，生柿の生産方法に関する。
生柿の生産においては，まず，放射性物質を含む柿の実を原料として柿酢を製造する。このとき，柿酢の原料に，放射性物質の吸着能を有するゼオライトを混合して，その混合物を熟成させる。これにより，柿酢が得られる。
そして，上記工程で製造した柿酢を，柿木が定植されている柿畑に散布する。柿酢は，水などで希釈化させたものであってもよいし，原液をそのまま用いてもよい。
【００１２】
上記の柿酢には，カリウムが多く含まれているため，柿畑に肥料として散布することにより，その柿木に豊かな生柿を実らせることができる。また，柿酢は，ゼオライトを加えて製造されたものであるため，放射性物質濃度が低減されており，柿畑に散布しても生柿の実に放射性物質が蓄積することがない。また，柿酢にはゼオライトが含まれているため，柿畑に含有されている放射性物質を吸着し，その濃度を低減させることができる。さらに，柿酢にはゼオライトが含まれているため，柿畑に散布することで，柿木が放射性物質を吸収することを抑制することができる。このように，本発明によれば，従来では放射性物質濃度が高いとして廃棄されていた柿の実を肥料として利用することができ，しかも，柿畑の土壌から放射性物質を取り除くことができるようになる。
【００１３】
本発明に係る生柿の生産方法は，さらに，植栽畑の表土を掘り返して植え穴を形成する工程と，植え穴に柿木を定植して柿畑とする工程と，掘り返された表土に対して柿酢を散布する工程と，を含むことが好ましい。柿酢は，水などで希釈化させたものであってもよいし，原液をそのまま用いてもよい。
【００１４】
上記のように，植栽畑の表土は，放射性物質が降り積もることで，その濃度が高まっている可能性がある。そこで，植栽畑の表土を一定以上の深さで掘削して植え穴を形成し，その中に柿木を定植することで，柿木の根からセシウム等の放射性物質が吸収されることを防止する。さらに，掘り返された表土は，放射性物質の濃度が高い恐れがある。そこで，この表土には，ゼオライトを含む柿酢の原液又は希釈液を散布して，その放射性物質濃度を低減させる。これにより，土壌を再生することができる。
【００１５】
本発明の第２の側面は，干し柿の製造方法に関する。
本発明に係る干し柿の製造方法では，上記した第１の側面に係る生産方法によって生産された生柿を原料として利用して，干し柿を製造する。
上述したように，上記の生産方法によって生産した生柿は，放射性物質の濃度が低減されている。従って，この生柿を用いて干し柿を製造することで，安全な干し柿を消費者に提供することができる。
【００１６】
本発明に係る干し柿の製造方法において，生柿の表皮を剥皮するにあたり，表皮から３０ｍｍ以上の厚さの果肉部分を，表皮と共に剥皮する工程を含むことが好ましい。
【００１７】
本発明の発明者による実証実験の結果，生柿の表皮から内側の果肉部分では，表皮から約３０ｍｍの部位までが放射性物質（セシウム）の滲入の限界点であることが判明した。すなわち，生柿には，表皮から３０ｍｍの部位までに，放射性物質が多く蓄積していることが明らかとなった。このため，この表皮から３０ｍｍの部位までの果肉部分を剥皮して破棄することで，その他の部分については，安全に干し柿の製造に利用することができる。このように，生柿の表皮を比較的厚く剥皮することがで，放射性物質濃度が極めて低い干し柿を製造することが可能となる。
【００１８】
本発明に係る干し柿の製造方法において，生柿の表皮を剥皮するにあたり，さらに，生柿の頂部と底部を水平に切り落として略円盤状物を得る工程と，略円盤状物に残っている表皮を垂直に切り落とすか若しくは円盤状物の果肉部分をくり抜く工程と，含むこととしてもよい。
【００１９】
上述したとおり，本発明では，生柿の表皮から３０ｍｍの部位までを厚く剥皮することが好ましく，この技法は，蜂屋柿，西条柿，及び市田柿など，略円錐状のほとんどの原料柿に適用することができる。ただし，平核無柿は，略四角柱形の扁平状であって，頂部が凹状であることから，表皮を均等に剥皮することが難しい。そこで，このように，通常の剥皮が困難な生柿（種なしの平核無柿等）については，その表皮及び果肉部分を水平及び垂直にカットして，厚めに剥皮を行うことが好ましい。これにより，放射性物質濃度を低減させた干し柿を製造することが可能となる。
【００２０】
本発明に係る干し柿の製造方法において，生柿の表皮を剥皮するにあたり，生柿の１００重量％に対して，３０〜５０重量％の部位を剥皮することが好ましい。
【００２１】
通常の剥皮は，原料となる生柿の１００重量％に対して，５〜１０％の薄剥皮であるのに対し，本発明の剥皮は，原料となる生柿の１００重量％に対して，３０〜５０％の厚剥皮である。本発明の厚剥皮技術を利用して干し柿を製造すると，従来の薄剥皮技術を利用して得られた干し柿と比較し，干し柿が含有する放射性物質濃度を，およそ半分以下に低減させることが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
以上，本発明が提供する生柿の生産方法によれば，放射性物質を含有した植栽畑を再生するとともに，生柿に蓄積する放射性物質濃度を低減させることができる。また，本発明が提供する干し柿の製造方法によれば，生柿に放射性物質が含有している場合であっても，線量の低い安全な干し柿を製造することができる。このように，放射性物質濃度を１０ベクレル／ｋｇ以下に低減させることで，日本有数の地域特産物である干し柿（あんぽ柿）の製造を１００％再開させることが，現実的なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は，本発明に係る生柿の生産方法と干し柿の製造方法の主たる工程を示すフロー図である。
【図２】図２は，肥培管理工程を示すフロー図である。
【図３】図３は，苗植栽工程を示すフロー図である。
【図４】図４は，干し柿製造工程を示すフロー図である。
【図５】図５は，厚剥皮法を模式的に示した斜視図である。
【図６】図６は，肉厚カット法を模式的に示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
なお，本願明細書において，「Ａ〜Ｂ」とは，「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。
【００２５】
（１．生柿の生産方法及び干し柿の製造方法）
図１は，本発明に係る生柿の生産方法と干し柿の製造方法の主たる工程（メインフロー）を示すものである。また，図２〜４は，生柿の生産方法と干し柿の製造方法の従たる工程（サブフロー）を示すものである。
【００２６】
図１に示されるように，本発明では，まず，生柿の生産方法が行われる。生柿の生産方法には，主に，肥培管理工程（Ｓ１０）と苗植栽工程（Ｓ２０）とが含まれる。また，本発明では，肥培管理工程（Ｓ１０）と苗植栽工程（Ｓ２０）を経て生産された生柿を利用して，干し柿の製造工程（Ｓ３０）が行われる。これにより，本発明は，放射性物質濃度が低い干し柿を製造することを目指すものである。以下，各工程について具体的に説明する。
【００２７】
なお，本願明細書にいう「放射性物質」は，特に限定されるものではないが，放射性物質の例としては，放射性のセシウム（セシウム１３７，セシウム１５７等）や，ヨウ素（ヨウ素１３１等），ウラン（ウラン２３２等），プルトニウム（プルトニウム２３８等），トリウム（トリウム２３２等），及び重水素を挙げることができる。
【００２８】
（２．肥培管理工程）
図２は，肥培管理工程（Ｓ１０）のフロー図である。肥培管理工程では，柿木を定植する植栽畑の調整が行われる。肥培管理工程（Ｓ１０）には，柿酢製造工程（Ｓ１１）と柿酢散布工程（Ｓ１２）が含まれる。
【００２９】
柿酢製造工程（Ｓ１１）は，放射性物質を含む柿の実を原料として柿酢を製造する工程である。柿酢の製造にあたり，原料となる柿の実には，放射性物質を吸着するゼオライトを混合して熟成させる。柿酢は，ゼオライトを加える工程以外は，公知の方法によって製造することができる。本発明の柿酢製造工程（Ｓ１１）では，公知の方法に従って柿酢を製造するにあたり，その原料にゼオライトを加えればよい。
【００３０】
具体的に説明すると，本発明の柿酢製造工程（Ｓ１１）では，植栽畑に肥料として散布される柿酢を製造するものである。図２に示されるように，柿酢の製造工程では，まず，柿の実の収拾を行う。現在，放射性物質が拡散した地域では，柿の実に多くの放射性物質が含まれていることから，この柿の実は植栽畑に放置されている。このまま，放射性物質を含む柿の実を放置しておくと，再び放射性物質が植栽畑に還元されてしまう。これでは，この植栽畑を利用して，何年経っても線量が低い安全な生柿を収穫することができない。そこで，この柿酢製造工程（Ｓ１１）では，放射性物質が拡散された地域の柿畑に廃棄されている柿の実を収拾して，柿酢の製造に再利用することが好ましい。収集した柿の実は，ポリバケツなどの容器に収容される。その後，柿の実が収容されている容器の中に，ゼオライトを投入する。そして，ポリバケツの中で，柿の実を軽く潰しながら，柿の実とゼオライトを混合する。例えば，４００リットル程度のポリバケツに柿の実を収容した場合には，３０ｋｇ程度のゼオライトを投入すればよい。ゼオライトを投入する量は，適宜調節することができる。例えば，ゼオライトは，収集した柿の実の全重量に対し，５〜５０重量％，又は１０〜４０重量％程度投入すればよい。
【００３１】
ゼオライトは，公知の物質である。本発明は，公知のゼオライトを適宜用いることができる。ゼオライトの例は，Ｘ型ゼオライト，Ｙ型ゼオライト，モルデナイト，ＺＳＭ型ゼオライト等の合成ゼオライトや天然ゼオライトが使用できる。
【００３２】
ゼオライトの投入後は，一般的な柿酢の製造工程に従えばよい。本発明において，柿酢は，食用ではなく肥料用として用いられるものであるため，原料となる柿の実を軽く潰して，ゼオライトを混合した後，そのまま放置して，熟成，発酵させることによって，柿酢を得ることができる。柿の実の熟成期間は，２ヶ月以上，３ヶ月以上，又は６ヶ月以上であることが好ましく，２〜８ヶ月，３〜１０ヶ月，又は６〜１２ヶ月であることが特に好ましい。このように，本願明細書においては，柿の実を熟成させたものを「柿酢」と称している。柿酢は，上記のように単に柿の実にゼオライトを混合して放置しておくことによって製造可能であるため，柿畑において柿の実を収集して，そのまま柿畑において製造することができる。つまり，柿酢は柿畑で簡単に製造できる。
【００３３】
また，柿酢の製造方法としては，食用に利用される柿酢の製造方法を参考とすることもできる。例えば，柿酢の製造方法については，特許公開２００７−２９５８２５号に開示されている方法を参考とすることができる。具体的には，原料となる柿の実が赤くなり，手で簡単に潰せるぐらいの軟らかさまで熟成した後，柿の実を潰して発酵タンクに仕込む。柿の実を潰して仕込むときには，酵母を添加して，アルコール発酵させることとしてもよい。柿の実が発酵した後，発酵もろみを搾って汁液を取得し，種酢を加えて酢酸変性させる。酢酸変性は，氷酢酸又は種酢を加えて調整することが好ましく，酢酸濃度の１．５％以上となるようにする。その後，酢酸変性液を酢化槽に移し，酢酸菌膜を移植して酢酸発酵を行なうこととしてもよい。柿酢の一般的な製造構成は，上述のとおりであるが，柿果実の場合，品種，栽培条件によっても糖質含有量に大きな差があるため，各種条件については適宜調整すればよい。
【００３４】
続いて，柿酢散布工程（Ｓ１２）では，上記柿酢製造工程（Ｓ１１）により得られたゼオライトを含む柿酢を，柿木を定植する予定の植栽畑に散布する。このとき，植栽畑に散布する柿酢は，水で希釈したもの（柿酢希釈液）であってもよいし，原液（柿酢原液）であってもよい。柿酢を希釈する場合には，例えば，柿酢を１／５〜１／１０程度に希釈することが好ましい。また，柿酢の散布量は適宜調節することができる。例えば，柿酢希釈液を散布する場合には，１０アールあたり，１００〜５００リットル，又は２００〜３００リットル程度の量を散布することが好ましい。
【００３５】
上記のように，肥培管理工程（Ｓ１０）には，ゼオライトを含む柿酢を製造し，それを植栽畑に散布する作業が含まれる。柿酢には，カリウムが多く含まれているため，柿畑に肥料として散布することにより，その柿木に豊かな生柿を実らせることができる。また，柿酢は，ゼオライトを加えて製造されたものであるため，放射性物質濃度が低減されており，柿畑に散布しても生柿の実に放射性物質が蓄積することがない。また，柿酢にはゼオライトが含まれているため，柿畑に含有されている放射性物質を吸着し，その濃度を低減させることができる。さらに，柿酢にはゼオライトが含まれているため，柿畑に散布することで，柿木が放射性物質を吸収することを抑制することができる。このように，本発明によれば，従来では放射性物質濃度が高いとして廃棄されていた柿の実を肥料として利用することができ，しかも，柿畑の土壌から放射性物質を取り除くことができるようになる。
【００３６】
その他，肥培管理工程（Ｓ１０）には，一般的に行われる施肥や，水やり，中耕，土寄せ，害虫の駆除などの作業が含まれていてもよい。
【００３７】
（３．苗植栽工程）
図３は，苗植栽工程（Ｓ２０）のフロー図である。苗植栽工程では，植栽畑に柿木を定植して生柿を生産する作業と，植栽畑の土壌の再生を図る作業が行われる。図３に示されるように，苗植栽工程（Ｓ２０）には，表土掘削工程（Ｓ２１）と，柿苗定植工程（Ｓ２２）と，柿酢希釈液散布工程（Ｓ２３）が含まれる。また，土壌の再生を目的とした，掘削土壌収集工程（Ｓ２４）と，柿酢原液散布工程（Ｓ２５）が含まれていてもよい。
【００３８】
まず，表土掘削工程（Ｓ２１）では，植栽畑の表土を掘削して，柿木を定植する植え穴を形成する。植栽畑の表土は，少なくとも，表面から深さ５０ｍｍ以上まで掘削することが好ましい。例えば，植栽畑を掘削することにより形成される植え穴は，一本の柿木を定植するにあたり，その深さが５０〜１０００ｍｍ程度であることが好ましく，また面積が１〜４ｍ２程度であることが好ましい。植栽畑から，表土を取り除くことで，放射性物質が降り積もっていると思われる部分を除去することができる。これにより，柿木の根から吸収される放射性物質の量を低減させることができる。
【００３９】
その後，柿苗定植工程（Ｓ２２）では，上記表土掘削工程（Ｓ２１）で形成した植え穴に，柿木の苗を定植する。
【００４０】
続いて，柿酢希釈液散布工程（Ｓ２３）では，柿木の苗を定植（Ｓ２２）した後に，柿畑に対して，柿酢製造工程（Ｓ１１）で製造したゼオライト入りの柿酢の希釈液を散布する。柿酢希釈液は，柿酢を水で１／５〜１／１０程度に希釈したものを用いることが好ましい。また，ここでは，ゼオライト入りの柿酢希釈液の他に，さらにゼオライトを散布したり，ケイ酸カリを散布したりすることもできる。柿酢希釈液や，ゼオライト，ケイ酸カリの散布量は適宜調節できる。なお，本実施形態においては，Ｓ２３において，柿酢を希釈したものを散布することとしているが，柿酢を原液のまま散布することも可能である。柿木の苗の定植後に，ゼオライト入の柿酢の希釈液（又は原液）を柿畑に散布することで，柿畑に含まれる放射性物質が，柿の木によって吸収されることを抑制できる。
【００４１】
他方，表土掘削工程（Ｓ２１）の後，土壌の再生を目的として，掘削土壌収集工程（Ｓ２４）を行うことが好ましい。掘削土壌収集工程では，植栽畑から掘削した土壌を一箇所又は複数箇所に集めてまとめておく。その後，柿酢原液散布工程（Ｓ２５）において，収集した土壌に対し，柿酢製造工程（Ｓ１１）で製造したゼオライト入りの柿酢の原液を散布する。ここでは，ゼオライト入りの柿酢希釈液の他に，さらにゼオライトを散布したり，ケイ酸カリを散布したりすることもできる。柿酢希釈液や，ゼオライト，ケイ酸カリの散布量は適宜調節できる。なお，本実施形態においては，Ｓ２５において，柿酢の原液を散布することとしているが，柿酢を希釈化して散布することも可能である。掘削して収集した土壌に，ゼオライト入りの柿酢の原液（又は希釈液）を散布することで，土壌に含まれる放射性物質を吸着して，その土壌を再生させることができる。
【００４２】
上記のように，栽畑の表土を一定以上の深さで掘削して植え穴を形成し，その中に柿木を定植することで，柿木の根からセシウム等の放射性物質が吸収されることを防止する。さらに，掘り返された表土は，放射性物質の濃度が高い恐れがある。そこで，この表土には，ゼオライトを含む柿酢の原液又は希釈液を散布して，その放射性物質濃度を低減させる。これにより，土壌を再生することができる。
【００４３】
その他，柿苗定植工程（Ｓ２２）では，公知の技術を適宜利用することができる。柿苗を定植した後，柿苗を通常の方法で育成することで，その柿木に生柿がなる。特に，本発明では，ゼオライト入りの柿酢を肥料の一部として使用し，柿木を育成させることが好ましい。本発明では，ゼオライト入りの柿酢を肥料として用いるため，柿木になる生柿の放射性物質濃度を極めて低減させることができる。これにより，線量の低い安全な生柿を生産することができる。
【００４４】
（４．干し柿製造工程）
図４は，干し柿製造工程（Ｓ３０）のフロー図である。干し柿製造工程では，上記した肥培管理工程（Ｓ１０）及び苗植栽工程（Ｓ２０）を含む生産方法によって生産された生柿を原料として，干し柿を製造する。図４に示されるように，干し柿製造工程には，剥皮・カット工程（Ｓ３１），殺菌・酸化防止・塵芥除去処理工程（Ｓ３２），脱渋工程（Ｓ３３），熟成工程（Ｓ３４），及び乾燥工程（Ｓ３５）が含まれる。本発明では，剥皮・カット工程（Ｓ３１）を除き，既に公知となっている技法を用いることができる。例えば，Ｓ３２〜Ｓ３５の工程については，特開２０１３−０４２７５２号公報に開示された技法を参照すればよい。
【００４５】
剥皮・カット工程（Ｓ３１）では，製造される干し柿の放射性物質濃度を低減させることを目的として，特殊な剥皮作業やカット作業が行われる。図５は，生柿１の剥皮作業を概念的に示した断面図である。図５に示されるように，剥皮工程では，まず，生柿１のヘタ２を含む頂部３を水平に切断して，切り落とす。その後，生柿１の表皮４と共に，その表皮４の内側の果肉部分５を，比較的厚めに剥皮する。これにより，表皮４が除去された剥皮柿６を得ることができる。
【００４６】
ここで，図５の符号Ｔは，剥皮される表皮４から果肉部分５までの厚みを示している。本発明において，剥皮の厚みＴは，３０ｍｍ以上であることが好ましい。例えば，剥皮の厚みＴは，３０〜６０ｍｍであることが好ましく，３０〜５０ｍｍ，３０〜４０ｍｍであってもよく，３０〜３５ｍｍであることが特に好ましい。すなわち，後述する実施例にも示されるように，本発明の発明者は，生柿に蓄積している放射性物質（放射性セシウム）の分布について研究を続けた結果，生柿は，表皮から３０〜３５ｍｍの厚さ部位までに，放射性物質が多く蓄積していることを明らかにした。そして，干し柿は，表皮から３０〜３５ｍｍの厚さ部位の範囲を剥皮することで，放射性物質（放射性セシウム）の濃度が著しく低減することが判った。このため，表皮から３０〜３５ｍｍまでの厚さ部位を除去した生柿を原料とすれば，放射性物質濃度の低い安全な干し柿を製造することができる。また，剥皮する厚みを表皮から３５ｍｍ又は５０ｍｍ程度までに止めることで，十分なボリュームの干し柿を製造することが可能になる。
【００４７】
また，生柿の剥皮を行う厚みについて，別の観点から検討する。すなわち，生柿の表皮を剥皮するにあたり，生柿の１００重量％に対して，３０〜５０重量％の部位を剥皮することが好ましい。また，生柿の剥皮作業は，生柿の表皮を含めて，その表皮内側の部分を３０〜５０重量％で剥皮することで，生柿に含まれる放射性物質（放射性セシウム）の大半を取り除くことができる。例えば，生柿の剥皮は，３０〜５０重量％，３０〜４０重量％，３０〜３５重量％の範囲で行うことが好ましい。
【００４８】
図５に示した剥皮方法は，蜂屋柿，西条柿，及び市田柿など，略円錐状のほとんどの原料柿に適用することができる。ただし，平核無柿は，略四角柱形の扁平状であって，頂部が凹状であることから，表皮を均等に剥皮することが難しい。そこで，通常の剥皮が困難な生柿（例えば，種なしの平核無柿等）についても，放射性物質濃度を低減させるためのカット方法を提案する。
【００４９】
図６は，生柿１のカット作業を概念的に示した斜視図である。図６に示した点線は，生柿１のカット位置を示す切断線である。図６（ａ）に示されるように，まず，生柿１のヘタ２を含む頂部３と，頂部４とは上下反対側の底部７を水平にカットして，切り落とす。これにより，図６（ｂ）に示されるように，上部と下部が平面となった略円盤状物８が形成される。その後，円盤状物８に残存する表皮４を除去するために，例えば図６（ｃ）に示されるように，円盤状物８を３箇所以上で垂直にカットする。図６（ｃ）に示された例では，円盤状物８を４箇所で垂直にカットすることとしている。これにより，図６（ｄ）に示されるように，略方形状（四角柱状）の剥皮柿６を得ることができる。他方，図６（ｅ）に示された例では，抜型を使用して，円盤状物８の表皮を除く果肉部分をくり抜くこととしている。図６（ｅ）に示した例では，円筒状の抜型が用いられる。これにより，図（ｆ）に示されるように，略円柱状の剥皮柿６を得ることができる。このように，生柿の表皮及び果肉部分を水平及び垂直にカットして，厚めに剥皮を行うことで，放射性物質濃度が低減した干し柿を製造することが可能となる。
【００５０】
上記図６に示したように，生柿のカットを行う際にも，基本的に，除去する部分の厚みが，表皮から内側に３０ｍｍ以上の部位となることが好ましい。具体的には，生柿の頂部と底部を水平にカットする際には，生柿の高さ方向に１０ｍｍ〜２０ｍｍの厚さでカットすることが好ましい。また，得られた略円盤状物を，その表皮から２０ｍｍ〜３０ｍｍの厚さの部分を水平にカットして除去することが好ましい。さらに，略円盤状物の周囲のカットは，三角形以上の多角形にしてもよく，また外縁から２０ｍｍ〜５０ｍｍの厚さの部分を含まないように円盤の中央部分を，抜型で多角形にくり抜くこととしてもよい。すなわち，予め剥皮が困難である凹状の頭部と底部を，生柿の高さ方向に厚く取り除いておくことで，柿の実全体を表皮から一定の厚さで剥皮することを可能としている。上記のカット方法では，原料柿の重量１００に対して３５〜４０％の厚剥皮となる。本発明のカット方法によって扁平状の生柿の剥皮を行うことで，本発明の干し柿では，従来の剥皮方法を用いた干し柿に比べて，放射性物質濃度を６０％以上も低減させることができる。
【００５１】
その他，図４に示す干し柿製造工程は，特開２０１３−０４２７５２号公報に開示された方法に従えばよい。以下簡単に説明する。
【００５２】
殺菌・酸化防止・塵芥除去処理工程（Ｓ３２）では，剥皮した剥皮柿に，殺菌，酸化防止，及び塵芥除去処理を施す。剥皮柿の殺菌，酸化防止，及び塵芥除去処理については，例えば，剥皮柿を，二酸化硫黄で燻蒸することとしてもよいし，熱湯処理を施すこととしてもよい。特に熱湯処理を行うことで，肉眼や拡大鏡を介して発見困難であった微細な塵芥についても洗浄できるとともに，剥皮柿の殺菌・酸化防止処理を施すことができる。
【００５３】
脱渋工程（Ｓ３３）では，剥皮柿をメッシュ材の上に載置してから２日〜４日程度の期間において，剥皮柿の脱渋を急速に進行させる。脱渋工程は，３日間であることが特に好ましい。脱渋工程においては，剥皮柿の脱渋を一気に済ませるために，室内環境を，高温，多湿，かつ弱風に設定する。例えば，脱渋工程においては，室内の温度を３８℃〜４０℃，湿度を５０％〜６０％，剥皮柿に直接当たる風の風速を２ｍ／秒〜３ｍ／秒となるように管理することが好ましい。
【００５４】
熟成工程（Ｓ３４）では，脱渋工程（Ｓ３３）の終了時から２日〜４日程度の期間において，剥皮柿の表皮がメッシュ材に結着することを防ぎ，かつカビの発生を防止しながら，剥皮柿の熟成を促進する。熟成工程は，３日間であることが特に好ましい。熟成工程においては，剥皮柿の表皮の結着とカビの発生を防止するために，室内環境を，やや高温，やや少湿，かつ強風に設定する。具体的に，熟成工程においては，室内の温度を３５℃以下，湿度を４５％以下に厳守しなければならない。例えば，室内の温度を３０℃〜３５℃とし，湿度を３５％〜４５％とし，かつ風速を６ｍ〜７ｍの強風に設定することが好ましい。
【００５５】
乾燥工程（Ｓ３５）では，熟成工程（Ｓ３４）の終了時から１日〜３日程度の期間において，熟成した剥皮柿の仕上げ乾燥を行う。乾燥工程は，２日間であることが特に好ましい。乾燥工程においては，剥皮柿の仕上げ乾燥を行うために，室内環境を，やや高温，少湿，かつ中風に設定する。例えば，乾燥工程においては，室内の温度を３０℃〜３５℃，湿度を３０％〜３５％とし，風速を２ｍ／秒〜４ｍ／秒に管理することが好ましい。
【００５６】
上記脱渋工程（Ｓ３），熟成工程（Ｓ４），及び乾燥工程（Ｓ５）を経て，原料柿が脱渋，熟成，及び乾燥されて干し柿が製造される。本発明の製造方法では，最短で５日，最長でも１１日程度の期間で，干し柿の脱渋，熟成，及び乾燥を完了させることができる。本発明によれば，従来製法と比較し，１／８〜１／３程度の期間で，干し柿の脱渋，熟成，及び乾燥を完了することができるため，干し柿の早期出荷を実現することが可能となる。
【実施例】
【００５７】
続いて，本発明者が本発明に至るために行った実験を，実施例として以下に記載する。
【００５８】
１．厚剥皮の有効性について
以下の表１〜表３は，表皮から内側に３０ｍｍ以上の部位を厚く剥皮した生柿（新剥皮法）を利用して製造した干し柿（あんぽ柿）と，表皮から内側に３０ｍｍ以上の部位を厚くカットした生柿（新肉厚カット法）を利用して製造した干し柿を，表皮から内側に５ｍｍの部位を薄く剥皮した生柿（慣行剥皮法）を利用して製造した干し柿（あんぽ柿）と比較している。
なお，新剥皮法では，原料柿重量１００％に対して，３０〜３５重量％で剥皮を行い，新肉厚カット法では，原料柿重量１００％に対して，３５％〜４０％で剥皮を行い，慣行剥皮法では，原料柿重量１００％に対して，５〜１０重量％で剥皮を行った。その他の加工条件や製造条件は，すべて同一とした。
【００５９】
【表１】
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【００６０】
【表２】
2015149899.tif 000004
【００６１】
【表３】
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【００６２】
上記表１〜表３の実験結果からも明らかなように，新剥皮法又は新肉厚カット法によって剥皮した生柿を原料として干し柿を製造することにより，慣行剥皮法によって干し柿を製造した場合と比較して，すべての実験結果において，干し柿に含まれる放射性セシウムの濃度が極めて低い値となることが判った。すなわち，慣行剥皮法を用いて干し柿を製造すると，干し柿（加工後）の単位重量当たりのセシウム濃度は，生柿（加工前）のセシウム濃度に比べ，約３〜５倍に高くなることが判る。これに対し，新剥皮法又は新肉厚カット法を用いて干し柿を製造すると，干し柿（加工後）の単位重量当たりのセシウム濃度は，生柿（加工前）のセシウム濃度に比べて，０．８〜１．４倍程度に低減される。
【００６３】
このように，慣行剥皮法を用いて干し柿を製造すると，干し柿のセシウム濃度が，原料である生柿のセシウム濃度と比較して，格段に高くなる。これに対し，本発明の新剥皮法又は新肉厚カット法を用いて干し柿を製造すると，干し柿のセシウム濃度が，原料である生柿のセシウム濃度よりも低くなるか，高くなるとしても１．５未満であった。このため，本発明の新剥皮法又は新肉厚カット法は，慣行剥皮法との比較において，顕著な効果があることが判る。
【００６４】
２．ゼオライト入り柿酢を利用した肥培管理及び苗植栽の有効性について
以下の表１〜表３は，ゼオライト入りの柿酢を利用して肥培管理を行った植栽畑に，新しい柿苗を定植させた実験結果を示している。
【００６５】
【表４】
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【００６６】
【表５】
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【００６７】
新しい柿苗（３年の若木）の植栽は，東電福島第一原発爆発事故（平成２３年３月）以後に実施した。新柿苗は，植栽畑の表土を５０ｍｍの深さで，２メートル四方の広さで剥ぎ取り定植した。新柿苗の定植後，平成２４年春に，植栽畑に１０アール当り，ゼオライト２００ｋｇ，ケイ酸カリ２００ｋｇ，１／５〜１／１０に希釈した柿酢希釈液３００リットルを散布した。その上，更に剥ぎ取った土は一ヶ所にまとめておき，平成２４年春に，一ヶ所当り，ゼオライト１０ｋｇ，ケイ酸カリ１０ｋｇ，柿酢原液１０リットルを散布した。平成２５年秋，市田柿と赤富士柿をそれぞれ１０〜２０ｋｇ収穫した。生柿のセシウム線量は，市田柿で４．２ベクレル／ｋｇ，赤富士柿で３．５ベクレル／ｋｇであった。これらの生柿を原料として，干し柿（あんぽ柿）を製造した。干し柿のセシウム線量は，市田柿で３．７ベクレル／ｋｇ，赤富士柿で３．２ベクレル／ｋｇであった。
【００６８】
このように，ゼオライト入りの柿酢を利用して肥培管理及び苗植栽を行うことで，干し柿のセシウム線量が，生柿のセシウム線量を下回った。一般的な方法で干し柿を製造すると，干し柿のセシウム線量は，原料となる生柿のセシウム線量の３〜５倍まで高くなるとされていることに鑑みれば，上記の実験結果は驚くべき結果であるといえる。これにより，ゼオライト入りの柿酢を利用した肥培管理技術・苗植栽技術の有効性が実証された。
【００６９】
また，以下の表６は，ゼオライト入りの柿酢の散布を続けた柿畑のセシウム線量の測定実験結果を示している。
【００７０】
【表６】
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【００７１】
柿酢は，セシウム線量が高く捨てられている柿の実を４００リットル容器に収容し，３０ｋｇのゼオライト塊を投入し混合させて，半年間熟成させることで製造したものを用いた。上記表６に示されるように，ゼオライト入りの柿酢の散布を続けると，毎年，セシウム線量が低下していることが判る。この点からも，ゼオライト入りの柿酢には，放射性物質の濃度を低下させる効果があることが判る。
【００７２】
以上，本願明細書では，本発明の内容を表現するために，図面を参照しながら本発明の実施形態の説明を行った。ただし，本発明は，上記実施形態に限定されるものではなく，本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は，生柿と干し柿の放射性物質濃度を低減させるための生産技術に関する。従って，本発明は，干し柿の生産加工産業において好適に利用し得る。
【符号の説明】
【００７４】
１…生柿          ２…ヘタ        ３…頂部      ４…表皮
５…果肉部分      ６…剥皮柿      ７…底部      ８…略円盤状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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