(57)【要約】【課題】ガラスブロックを整列配置して構成するガラスブロックパネルを、飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所に施工することを可能にするガラスブロックパネルの施工方法およびガラスブロックパネルを提供する。【解決手段】複数個のガラスブロック１１・１１・・・でパネル面１０ａ・１０ｂを構成し、パネル面１０ａ・１０ｂに対して略垂直な方向への透光性を有するガラスブロックパネル１を、パネル面１０ａを飛来物の飛来方向に対面させて設置する場合におけるガラスブロックパネル１の施工方法であって、飛来物が飛来する側のパネル面１０ａの外側に、透光性を有する保護パネル２０を設置する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個のガラスブロックでパネル面を構成し、前記パネル面に対して略垂直な方向への透光性を有するガラスブロックパネル本体を、
前記パネル面を飛来物の飛来方向に対面させて設置する場合における前記ガラスブロックパネルの施工方法であって、
前記飛来物が飛来する側の前記パネル面の外側に、
透光性を有する保護パネルを設置する、
ことを特徴とするガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項２】
前記ガラスブロックパネルを、
頭上レベルの高さに、前記パネル面が略鉛直の方向に透光性を有する姿勢で設置する場合において、
前記パネル面の上側に、
前記保護パネルを設置する、
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項３】
前記保護パネルは、
透明の樹脂製パネルである、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項４】
前記保護パネルを、
前記パネル面から離間させて配置する、
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項５】
前記保護パネルを、
前記ガラスブロックパネル本体に固定した支持枠によって支持する、
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項６】
前記ガラスブロックパネル本体は、前記複数個のガラスブロックを囲繞するパネルフレームを有し、
前記支持枠を、
前記パネルフレームに固定する、
ことを特徴とする請求項５に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項７】
前記支持枠は、
前記保護パネルの周囲を包囲する額縁状の枠部と、
前記枠部を前記パネルフレームに固定する支持部と、
を備え、
前記保護パネルを、
前記枠部に差し込んで支持する、
ことを特徴とする請求項６に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項８】
前記保護パネルを、
前記ガラスブロックパネル本体と前記保護パネルの間に配置した支持脚によって支持する、
ことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか一項に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項９】
前記ガラスブロックパネル本体は、前記複数個のガラスブロック同士の間に配設された力骨を有し、
前記支持脚を、
前記力骨に固定する、
ことを特徴とする請求項８に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項１０】
前記保護パネルを、
水平面に対して傾斜させて配置する、
ことを特徴とする請求項１〜請求項９の何れか一項に記載のガラスブロックパネルの施工方法。
【請求項１１】
複数個のガラスブロックを整列配置してパネル面が構成され、
前記ガラスブロックパネル本体の片面側に、
透光性を有する保護パネルを備える、
ことを特徴とするガラスブロックパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスブロックパネルの施工方法およびガラスブロックパネルの技術に関し、より詳しくは、飛来物・落下物等によるガラスブロックパネルの破損を防止するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガラスブロックパネルを、天窓や覗き窓等の用途のために、屋根面や庇面に使用する場合がある。
例えば、ガラス体を整列配置してパネル体を構成し、そのパネル体のパネル面が略水平となる姿勢で使用する技術が、以下に示す特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に示された従来技術は、プリズムガラスを整列配置して構成したプリズムガラスパネルに関するものであり、プリズムガラスパネルを、そのパネル面が水平となる姿勢で配置することで、プリズムガラスパネルによって、建造物の天窓や、廊下等の床面を構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７７１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ガラス体を用いたパネル体で天窓等を構成する場合には、パネル体は屋外に面した場所に配置されることが多いが、パネル体の配置場所によっては、パネル体に飛来物や落下物等が衝突する可能性がある。ガラス体を用いたパネル体は、飛来物や落下物が衝突すると、破損する恐れがあるため、従来は、ガラス体を用いたパネル体の、飛来物や落下物等が生じる可能性が高い場所（例えば、電車の線路下の高架天井部や高速道路の防音壁など）への施工は敬遠されていた。
【０００６】
本発明は、斯かる現状の課題を鑑みてなされたものであり、飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所へのガラスブロックパネルの施工を可能にするガラスブロックパネルの施工方法およびガラスブロックパネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１に係る発明は、複数個のガラスブロックでパネル面を構成し、前記パネル面に対して略垂直な方向への透光性を有するガラスブロックパネル本体を、前記パネル面を飛来物の飛来方向に対面させて設置する場合における前記ガラスブロックパネルの施工方法であって、前記飛来物が飛来する側の前記パネル面の外側に、透光性を有する保護パネルを設置することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、前記ガラスブロックパネルを、頭上レベルの高さに、前記パネル面が略鉛直の方向に透光性を有する姿勢で設置する場合において、前記パネル面の上側に、前記保護パネルを設置することを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、前記保護パネルは、透明の樹脂製パネルであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記保護パネルを、前記ガラスブロックパネル本体の上面から離間させて配置することを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る発明は、前記保護パネルを、前記ガラスブロックパネル本体に固定した支持枠によって支持することを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係る発明は、前記ガラスブロックパネルは、前記複数個のガラスブロックを囲繞するパネルフレームを有し、前記支持枠を、前記パネルフレームに固定することを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係る発明は、前記支持枠は、前記保護パネルの周囲を包囲する額縁状の枠部と、前記枠部を前記パネルフレームに固定する支持部と、を備え、前記保護パネルを、前記枠部に差し込んで支持することを特徴とする。
【００１５】
請求項８に係る発明は、前記保護パネルを、前記ガラスブロックパネル本体の上面と前記保護パネルの下面の間に配置した支持脚によって支持することを特徴とする。
【００１６】
請求項９に係る発明は、前記ガラスブロックパネル本体は、前記複数個のガラスブロック同士の間に配設された力骨を有し、前記支持脚を、前記力骨に固定することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に係る発明は、前記保護パネルを、水平面に対して傾斜させて配置することを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に係る発明は、複数個のガラスブロックを整列配置してパネル面が構成され、前記ガラスブロックパネル本体の片面側に、透光性を有する保護パネルを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、以下に示すような効果を奏する。
【００２０】
請求項１に係る発明によれば、ガラスブロック本体に直接飛来物や落下物等が衝突することがなく、破損しにくい。そのため飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所に、ガラスブロックパネルを施工することができる。
【００２１】
請求項１１に係る発明によれば、飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所に、ガラスブロックパネルを施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネルの施工方法におけるガラスブロックパネルの設置状況を示す正面模式図。
【図２】本発明の一実施形態に係る施工方法を適用するガラスブロックパネルのガラスブロックパネル本体を示す平面模式図。
【図３】本発明の一実施形態に係る施工方法を適用するガラスブロックパネルのガラスブロックパネル本体を示す側面視部分断面模式図。
【図４】ガラスブロックパネル本体を構成するパネルフレームを示す平面模式図。
【図５】ガラスブロックパネル本体を構成するパネルフレームを示す模式図、（ａ）図４におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）図４におけるＢ−Ｂ断面図。
【図６】本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネルの施工方法におけるガラスブロックパネルの設置状況を示す平面模式図。
【図７】本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネルの施工方法を示す図６におけるＸ−Ｘ断面模式図。
【図８】本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネルの施工方法を示す模式図、（ａ）図６におけるＹ−Ｙ断面図、（ｂ）図６におけるＺ−Ｚ断面模式図。
【図９】本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネルの施工方法における保護パネルの設置状況（保護パネルを傾斜させる場合）を示す模式図、（ａ）鋼材の列置方向に傾斜させる場合、（ｂ）鋼材の長さ方向に傾斜させる場合。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係るガラスブロックパネルの施工方法の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２４】
まず始めに、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１について図１〜図５を用いて説明する。
ガラスブロックパネル１は、図１に示す如く、ガラスブロックパネル本体１０と、ガラスブロックパネル本体１０のパネル面１０ａの上方に設けられた保護パネル２０とを備えている。
【００２５】
次に、ガラスブロックパネル本体１０について説明する。
図２〜図４に示す如く、本発明の一実施形態に係る施工方法に使用するガラスブロックパネル本体１０は、複数のガラスブロック１１・１１・・・、パネルフレーム１２、目地充填部材１３、力骨１４・１４・・・等によって構成される。
【００２６】
ガラスブロック１１は、図３に示すように、側面視において対向する透光面１１ａ・１１ａを有するガラス製の中空ブロック体である。また、本実施形態で示すガラスブロック１１としては、一般的に広く用いられている、厚さ９５ｍｍ、一辺の長さがそれぞれ３００ｍｍのものを使用している。
そして、複数（本実施形態では２８個）のガラスブロック１１・１１・・・は、図２に示すように矩形状のパネルフレーム１２の内側において、互いの隙間が格子状となるように７行４列に整列配置され、全体として略矩形の形状を構成している。
尚、各ガラスブロック１１・１１・・・の間、および各ガラスブロック１１・１１・・・とパネルフレーム１２との間に形成される隙間を目地と呼ぶ。
【００２７】
そして、図１に示すように、ガラスブロックパネル本体１０は、各ガラスブロック１１・１１・・・によって、透光面１１ａ・１１ａに平行なパネル面１０ａ・１０ｂを構成する。
パネル面１０ａは、ガラスブロックパネル本体１０の上面を構成するものであり、本実施形態では、飛来物や落下物等が衝突する可能性がある側の面として規定している。
また、パネル面１０ｂは、ガラスブロックパネル本体１０の下面を構成するものであり、本実施形態では、飛来物や落下物等が衝突する可能性が無い面として規定している。
即ち、ガラスブロックパネル本体１０では、パネル面１０ａからパネル面１０ｂに向けて光が透過し、また反対に、パネル面１０ｂからパネル面１０ａに向けても光が透過する。そして、パネル面１０ａからパネル面１０ｂに向けて透過する光は、パネル面１０ｂに対して垂直な方向だけでなく、広がりを持って拡散し、パネル面１０ｂに面した空間に照射される。
本実施形態では、ガラスブロックパネル本体１０のパネル面１０ａ・１０ｂを通過した光が、パネル面１０ａ・１０ｂに対して垂直な方向だけでなく、広がりを持って拡散することから、ガラスブロックパネル本体１０が有する透光性について、「パネル面に対して略垂直な方向への透光性を有する」と表現している。
【００２８】
パネルフレーム１２は一単位（本実施形態では２８個）のガラスブロック１１・１１・・・を一体に固定するための金属製の枠体であり、図４に示すように、パネルフレーム１２の内側には、格子状に力骨１４・１４・・・を配置している。
力骨１４は、帯状の金属製の部材であり、本実施形態に示す力骨１４はＳＵＳ鋼製としている。
力骨１４は、整列配置されるガラスブロック１１・１１の間（即ち、目地）に沿って配置され、その両端をパネルフレーム１２の内側面に対して溶接してなり、正面視において格子状に構成される。
ガラスブロックパネル本体１０では、図５（ａ）（ｂ）に示すように、図２紙面における上下方向に延びる１つの目地あたり２本の力骨１４・１４を設けており、図２紙面における左右方向には、前記上下方向に配置される上下２段の力骨１４・１４の間に、１本の力骨１４を設けている。
【００２９】
そして、ガラスブロックパネル本体１０は、図４に示すように、力骨１４・１４・・・で区切られた空間に一つずつガラスブロック１１を配置するとともに、各ガラスブロック１１・１１同士の間隔を一定距離にして、整列配置する構成としている。
【００３０】
そして、ガラスブロックパネル本体１０は、図２に示すように、整列配置した各ガラスブロック１１・１１・・・の間、および各ガラスブロック１１・１１・・・とパネルフレーム１２との間の目地に、目地充填部材１３を充填してなり、パネルフレーム１２に対してガラスブロック１１・１１・・・が固定されている。
尚、目地充填部材１３は、図３に示すように、充填域の内部に充填されるモルタル等の骨材１３ａと、充填域の表層に充填される化粧目地１３ｂと、によって構成される。
【００３１】
図２〜図５に示す如く、パネルフレーム１２の力骨１４・１４が交差する位置の幾つか（本実施形態では４箇所）には、力骨１４に対してナット１５を溶接し、固定している。
ナット１５は、現場で取付施工する際に、ガラスブロックパネル本体１０に後述する支持脚を固定するための部材である。
【００３２】
そして、ガラスブロックパネル本体１０では、図２に示すように、ナット１５（図示せず）を目地充填部材１３中に埋没させつつ、ナット１５のナット孔１５ａが、目地充填部材１３を充填した後でも露出するように、ナット孔１５ａがある位置の目地充填部材１３に、孔部１３ｃを形成する構成としている。
尚、本実施形態では、力骨１４・１４の交差点にナット１５を配置する構成を例示しているが、力骨１４に対するナット１５の溶接位置は、必ずしも交差点でなくてよい。例えば、力骨１４・１４の交差点以外の力骨１４にナット１５を配置することができる。
【００３３】
ガラスブロックパネル本体１０は、後述する支持脚等を現場施工時に取付け可能な構成としているため、ガラスブロックパネル本体１０の運搬時には、支持脚等による出っ張りがない。このため、ガラスブロックパネル本体１０には、従来の運搬用治具等をそのまま用いることができ、一度に運搬できるガラスブロックパネルの数が目減りすることもないため、従来の作業性（運搬性）を維持することができる。
【００３４】
保護パネル２０は、透光性を有する樹脂製の部材であり、上方から飛来物・落下物が衝突しても破損しない強度を有している。
ここで言う「透光性を有する」とは、透明であり、透過率が１００％である場合のみならず所定の透過率（１０〜９９％）で光を通す特性を有することを意味している。
本実施形態では、保護パネル２０として、ポリカーボネート製の透明パネルを用いる構成としている。この場合、保護パネル２０（ポリカーボネート製透明パネル）の厚みは、１ｍｍ程度でよい。
また、保護パネル２０としては、その他アクリル樹脂製の透明パネル等を用いることもできる。
【００３５】
ポリカーボネート製の透明パネルたる保護パネル２０は、上方から飛来物・落下物が衝突しても破損しない十分な強度を有するとともに、ガラスブロックパネル本体１０を通じて取り込もうとする明かりを遮断することがなく、さらに、透明なガラスブロックパネル本体１０を用いた場合に、ガラスブロックパネル本体１０を通した視界を妨げることもない。
【００３６】
そして、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１は、図１に示すように、パネル面が略水平向きとなる姿勢で設置したガラスブロックパネル本体１０の上方に、透光性を有する樹脂製のパネル部材である保護パネル２０を設置する。
【００３７】
図１に示すように、ガラスブロックパネル１は、床面に立った人の頭上よりも高い位置（頭上レベルと呼ぶ）に配置された構造体たる鋼材３０に対して固定される。
【００３８】
鋼材３０は、建造物の屋根部、庇部等を構成するものであり、鋼材３０に固定されるガラスブロックパネル本体１０の上面側は、屋外に面している。
そして、鋼材３０に固定されるガラスブロックパネル本体１０の下部は、屋内（あるいは庇下）であり、ガラスブロックパネル本体１０及び保護パネル２０を通して、床面または屋内空間に対して、外光を取り入れることができるように構成される。
また、ガラスブロックパネル本体１０を透明のガラスブロック１１・１１・・・で構成した場合には、床面に立って頭上を見上げた人が、ガラスブロックパネル本体１０と保護パネル２０を通して、そのガラスブロックパネル本体１０の上部に存在する物品や風景を視認することができるように構成される。
尚、本実施形態で使用している鋼材３０は、Ｈ型鋼であるが、ガラスブロックパネル本体１０の取り付け対象たる構造体の態様はこれに限定されない。
【００３９】
本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１では、図１に示すように、ガラスブロックパネル本体１０を、そのパネル面１０ａ・１０ｂが略水平向きとなる姿勢で設置している。このような姿勢で設置されるガラスブロックパネル本体１０は、パネル面１０ａ・１０ｂに対して略垂直な方向への透光性を有しているため、その結果、略鉛直方向への透光性が確保される。
尚、本実施形態で言う「略水平」向きの姿勢とは、ガラスブロックパネル本体１０に上側と下側があると認識し得る姿勢を意味しており、パネル面１０ａ・１０ｂの水平面に対する角度が、概ね７０°以下である状態を指している。
【００４０】
次に、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法について、図６〜図９を用いて説明をする。
【００４１】
まずここで、鋼材３０に対するガラスブロックパネル本体１０の取り付け部分（即ち、図６中におけるＸ−Ｘ断面で示される部位）の施工方法について説明をする。
尚、図６では、説明の便宜上、実際には存在する保護パネル２０および保護パネル２０を支持する支持枠２１の記載を省略している。
【００４２】
図６に示す如く、ガラスブロックパネル本体１０は、鋼材３０・３０間の開口を埋めるように、鋼材３０・３０間に配置され、ガラスブロックパネル本体１０の両端部が、ファスナー３１を介して、鋼材３０に固定される。
【００４３】
より詳しくは、図７に示す如く、鋼材３０の上面には、略Ｌ字型の断面形状を有するファスナー３１がボルトおよびナットにより固定されている。
そして、ガラスブロックパネル本体１０は、パネルフレーム１２に植設されたスタッドボルトを使用して、ファスナー３１に対してナット留めされ、ファスナー３１を介して、鋼材３０に対して固定される。
【００４４】
図７に示す如く、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法においては、パネルフレーム１２の外周側面に支持枠２１を付設する構成としている。
支持枠２１は、ガラスブロックパネル本体１０の上面側に、ガラスブロックパネル本体１０から所定の距離Ｈだけ離間させた状態で、保護パネル２０を支持するための部材であり、枠部２１ａと支持部２１ｂを備えている。
そして、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法においては、パネルフレーム１２の外周側面に支持枠２１を付設することで、保護パネル２０を支持する構成としている。
尚、ガラスブロックパネル本体１０の上面と保護パネル２０の下面との所定の距離Ｈは、５０ｍｍ程度とするのが好適である。
【００４５】
枠部２１ａは、図７に示すように、保護パネル２０を差し込むことが可能な溝を有する額縁状の部位であり、矩形の保護パネル２０の四周端部を取り囲むように配置される。
支持部２１ｂは、枠部２１ａを支持するための所定の幅を有する平板状の部位であり、パネルフレーム１２の外周側面に対してタッピングビス等を用いて固定されることで、枠部２１ａが、ガラスブロックパネル本体１０の上面から所定の距離だけ離間した位置に配置される。
【００４６】
本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法においては、額縁状の溝を有する枠部２１ａに保護パネル２０を差し込むだけで、保護パネル２０をガラスブロックパネル本体１０から容易に支持することができるように構成している。
具体的には、矩形を構成するようにパネルフレーム１２の外周面に付設される４方の支持枠２１・２１・２１・２１のうち、いずれか３方の支持枠２１・２１・２１を付設した状態で枠部２１ａ・２１ａ・２１ａに保護パネル２０を差し込み、その後、残りの１方の支持枠２１を取り付けて、枠部２１ａ・２１ａ・２１ａ・２１ａを額縁状に閉じた形態として、保護パネル２０を支持する。
【００４７】
枠部２１ａにおける保護パネル２０を差し込んだ部位には、保護パネル２０の上面と枠部２１ａとの間にシーリング材３２及び隙間を埋めるシリコンゴムを充填する構成としている。
これにより、保護パネル２０の上面に降り注いだ雨が、保護パネル２０と枠部２１ａの隙間から、下方に漏れることを防止している。
このため、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル本体１０の施工方法においては、保護パネル２０の上面に降り注いだ雨が、ガラスブロックパネル本体１０まで到達することがなく、ガラスブロックパネル本体１０に対する止水処理を簡易なものとすることができ、ガラスブロックパネル本体１０を配置した部位の防水性能を簡易に確保することができる。
【００４８】
また、ガラスブロックパネル本体１０に対して重ねて十分な止水処理を施しておけば、万が一、保護パネル２０が破損したとしても、ガラスブロックパネル本体１０の下方への漏水をより確実に防止することができ、ガラスブロックパネル本体１０を設置した部位の防水性能を確実に確保することができる。
本実施形態では、ガラスブロックパネル本体１０に対して、目地充填部材１３の上部にシーリング材３２を充填して、重ねて十分な止水処理を施す構成としている。
【００４９】
また、複数のガラスブロックパネル１・１・・・を並べて天窓等を構成する場合の本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法では、鋼材３０の上部におけるガラスブロックパネル本体１０・１０の間の空間に、化粧パネル３３を配置して、空間への雨水の侵入を防止する構成としている。
【００５０】
化粧パネル３３は、鋼材３０の上面に立設した支持鋼材３４に対して、タッピングビス等を用いて固定される。
化粧パネル３３におけるタッピングビスを打ちこむ位置は、平板を折り曲げて形成した溝部となっており、溝部にシーリング材３２を充填しシールをすることで、タッピングビスを打ちこんだ位置に形成される孔からの漏水を防止する構成としている。
【００５１】
また、支持枠２１と当接する化粧パネル３３の両端部は、平板を折り曲げて形成した溝部となっており、溝部にシーリング材３２を充填しシールをすることで、支持枠２１と化粧パネル３３の隙間からの漏水を防止する構成としている。
【００５２】
このように本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法では、保護パネル２０を、ガラスブロックパネル本体１０の上面から距離Ｈだけ離間させて配置するものであり、このような構成により、飛来物や落下物等の衝突により保護パネル２０に加わった衝撃がガラスブロックパネル本体１０にまで伝わることを防止して、ガラスブロックパネル本体１０の破損を、より確実に防止することができる。
【００５３】
次に、鋼材３０の上部以外の部位におけるガラスブロックパネル本体１０・１０同士の隙間部分（即ち、図６中におけるＹ−Ｙ断面で示される部位）の施工方法について説明をする。
図８（ａ）に示す如く、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法においては、ガラスブロックパネル本体１０・１０同士の間に形成される隙間に、シーリング材３２を充填する構成としており、より詳しくは、隣接するガラスブロックパネル本体１０・１０同士の支持枠２１・２１間の隙間にシーリング材３２を充填する構成としている。
【００５４】
図８（ａ）に示すように、支持枠２１・２１間の隙間には、２箇所に分けてシーリング材３２・３２を充填しており、その各シーリング材３２・３２の間には、図示しないバックアップ材を充填して、各シーリング材３２・３２でシールする構成としている。
【００５５】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法においては、パネルフレーム１２・１２同士が対向する部位に形成される隙間にも、シーリング材３２を充填しており、合計３重のシーリング材３２・３２・３２で、ガラスブロックパネル本体１０・１０同士の隙間からの漏水を確実に防止する構成としている。
【００５６】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル本体１０の施工方法においては、支持枠２１の内側において、目地充填部材１３の上部にシーリング材３２を充填しており、仮に、保護パネル２０の周囲から漏水が生じた場合であっても、ガラスブロックパネル本体１０の周囲から、さらに下方に水が漏出するのを防止する構成としている。
【００５７】
このように、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法では、保護パネル２０を、ガラスブロックパネル本体１０に固定した支持枠２１によって支持するものであり、支持枠２１を、パネルフレーム１２に固定するものである。また、支持枠２１は、保護パネル２０の周囲を包囲する額縁状の枠部２１ａと、枠部２１ａをパネルフレーム１２に固定する支持部２１ｂと、を備え、保護パネル２０を、枠部２１ａに差し込んで支持するものである。
このような構成により、飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所に対するガラスブロックパネル本体１０の施工を可能にすることができる。
【００５８】
次に、ガラスブロックパネル本体１０の上面に支持脚を設けた部位（即ち、図６中におけるＺ−Ｚ断面で示される部位）の施工方法について説明をする。
図８（ｂ）に示す如く、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル本体１０の施工方法においては、ガラスブロックパネル本体１０内に埋め込んだナット１５に支持脚２２を取り付けて、力骨１４に支持脚２２を固定し、保護パネル２０の四周縁部よりも内側の部位を下方から支持する構成としている。
【００５９】
支持脚２２は、ナット１５に螺合する雄ねじが下端に形成された丸鋼状の脚部２２ａと、脚部２２ａの上端に付設された平板状の当接部２２ｂを備えている。
支持脚２２は、当接部２２ｂの上面とガラスブロック１１の上面との距離が、所定の距離Ｈとなるように調整して設けられ、当接部２２ｂの上面に保護パネル２０の下面を当接させることで、ガラスブロックパネル本体１０に対する保護パネル２０の離間距離を所定の距離Ｈに調整するとともに、保護パネル２０の四周縁部よりも内側の部位が下方に垂れさがるのを防止している。
尚、支持脚２２（より詳しくは、当接部２２ｂの上面）と保護パネル２０の下面の間に両面テープ等を配置して保護パネル２０と支持脚２２を接着することで、保護パネル２０の浮き上がりやずれを防止する構成としてもよい。
【００６０】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル本体１０の施工方法においては、支持脚２２を設ける箇所において、化粧目地１３ｂの下部にシーリング材３２を充填しており、仮に、保護パネル２０の周囲から漏水が生じた場合であっても、支持脚２２を設けるための各孔１３ｃ・１５ａから、さらに下方に水が漏出するのを防止する構成としている。
【００６１】
このように、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法では、保護パネル２０を、ガラスブロックパネル本体１０の上面と保護パネル２０の下面の間に配置した支持脚２２によって支持するものであり、支持脚２２を、力骨１４に固定するものである。
このような構成により、飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所に対するガラスブロックパネル本体１０の施工を可能にすることができる。
【００６２】
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法は、ガラスブロックパネル本体１０を、頭上レベルの高さに、パネル面１０ａ・１０ｂが略鉛直の方向に透光性を有する姿勢で設置する場合において、パネル面１０ａの上側に、保護パネル２０を設置するものであり、また保護パネル２０として、透明のポリカーボネート製パネルを使用している。
このような構成により、飛来物や落下物等が衝突する可能性が高い場所に天窓や覗き窓を設ける場合に、ガラスブロックパネル本体１０を施工することができるとともに、ガラスブロックパネル本体１０を施工する部位の防水性能を容易に確保することができる。
また従来、ガラスブロックパネル本体１０だけで防水性能を確保しようとすれば、ガラスブロックパネル本体１０に対して２層のシーリングを施す必要があり、手間とコストを要していたが、本発明の一実施形態に係る施工方法では、ガラスブロックパネル本体１０に対する止水の手間を減らすことができるため、従来の施工方法に比してコスト面でも有利である。
【００６３】
本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法は、例えば、ガラスブロックパネル本体１０を電車の線路の高架下スペースへの採光のために設けたり、あるいは、高架下スペースに上部を通過する電車を眺めるための覗き窓としてガラスブロックパネル１を設けたりするような場合に適用することが想定できる。
このようなガラスブロックパネル１の施工態様では、線路上に設けた砕石等が飛散して、ガラスブロックパネル本体１０に衝突し破損することが懸念されるが、このような場合には、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法を適用するのが好適である。
【００６４】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法は、例えば、マンション等のエントランス部分に設けた庇にガラスブロックパネル１を設けて、庇下への採光を確保するような場合に適用することも想定できる。
このようなガラスブロックパネル１の施工態様では、上階で誤って物品を落としたような場合には、その物品が飛来してガラスブロックパネル本体１０に衝突し破損することが懸念されるが、このような場合には、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法を適用するのが好適である。
尚、本実施形態において言う「飛来物」の概念には、落下物を含んでいる。
【００６５】
尚、本実施形態では、パネル面１０ａ・１０ｂが略水平向きとなる姿勢でガラスブロックパネル本体１０を設置する場合を例示しているが、本発明に係るガラスブロックパネルの施工方法は、ガラスブロックパネルの姿勢（取付角度）によっては限定されない。
例えば、ガラスブロックパネルを用いて、自動車が走行する道路に面した壁面を構成する場合には、石の飛び跳ねによるガラスブロックパネルの破損を防止するために、外壁面に保護パネルを設けるのが好適であり、このような場合には、本発明に係るガラスブロックパネルの施工方法を適用することができる。
【００６６】
即ち、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネルの施工方法は、複数個のガラスブロック１１でパネル面１０ａ・１０ｂを構成し、パネル面１０ａ・１０ｂに対して略垂直な方向への透光性を有するガラスブロックパネル本体１０を、パネル面１０ａを飛来物の飛来方向に対面させて設置する場合における施工方法であって、飛来物が飛来する側のパネル面１０ａの外側に、透光性を有する保護パネル２０を設置するものである。
【００６７】
また、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１は、複数個のガラスブロック１１・１１・・・を備え、複数個のガラスブロック１１・１１・・・を整列配置してパネル面１０ａ・１０ｂが構成され、パネル面１０ａ・１０ｂに対して略垂直な方向への透光性を有するとともに、パネル面１０ａ・１０ｂが略水平となる姿勢で使用するものであって、使用時に上側となるパネル面１０ａの外側に、透光性を有する樹脂材料（本実施形態では透明なポリカーボネート）からなる保護パネル２０を備えている。
【００６８】
このような構成により、飛来物や落下物等が衝突する可能性がある場所にガラスブロックパネル本体１０を施工することができるとともに、ガラスブロックパネル本体１０を施工する部位の防水性能を容易に確保することができる。
【００６９】
次に、保護パネル２０に傾斜を持たせた場合の施工方法について説明をする。
図９（ａ）（ｂ）に示す如く、本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法においては、ガラスブロックパネル本体１０の上部に配置した保護パネル２０を、水平面に対して傾斜させて固定して、水勾配を設けるのが好適である。
【００７０】
例えば、図９（ａ）では、各鋼材３０・３０・３０の列置方向において、保護パネル２０を傾斜させる構成としている。尚、図９（ａ）に示す実施形態では、保護パネル２０とガラスブロックパネル本体１０を平行に保持しつつ、ガラスブロックパネル本体１０を傾斜させることで、保護パネル２０を傾斜させる構成としている。
本実施形態では、ファスナー３１の形状（高さや角度）を変更することで、ガラスブロックパネル本体１０を傾斜させる構成としているが、例えば、支持枠２１の形状を変更することで、ガラスブロックパネル１を水平に保持したままで、保護パネル２０だけを傾斜させる構成としてもよい。
【００７１】
また、図９（ｂ）では、各鋼材３０・３０・３０の長さ方向において、保護パネル２０を傾斜させる構成としている。尚、図９（ｂ）に示す実施形態でも、保護パネル２０とガラスブロックパネル本体１０を平行に保持しつつ、ガラスブロックパネル本体１０を傾斜させることで、保護パネル２０を傾斜させる構成としている。
この場合にも、ファスナー３１（図示せず）の形状（高さや角度）を変更することで、ガラスブロックパネル本体１０を傾斜させることができ、あるいは、支持枠２１の形状を変更することで、ガラスブロックパネル本体１０を水平に保持したままで、保護パネル２０だけを傾斜させることもできる。
【００７２】
このように、保護パネル２０を水平面に対して傾斜させることで、保護パネル２０の上面に降り注いだ雨が、保護パネル２０の上面に溜まらないようにすることができ、さらに、保護パネル２０の傾斜に沿って下方に流れた雨が、保護パネル２０・２０で形成される谷部に集められることで、谷部が樋の役目を果たして、より効果的に、保護パネル２０の上面に降り注いだ雨を保護パネル２０上から速やかに排除することができ、これにより、ガラスブロックパネル１を配置した部位から漏水が生じるリスクを軽減することができる。
【００７３】
このように本発明の一実施形態に係るガラスブロックパネル１の施工方法では、保護パネル２０を、水平面に対して傾斜させて配置するものであり、このような構成により、保護パネル２０上に水たまりが生じるのを防止して、ガラスブロックパネル本体１０を設置した部位からの漏水を防止する。この場合、ガラスブロックパネル本体１０に対する止水処理を簡略化することが可能になって、ひいては、ガラスブロックパネル本体１０を施工する部位における防水性能の確保をより容易にすることができる。
【符号の説明】
【００７４】
１      ガラスブロックパネル
１０    ガラスブロックパネル本体
１０ａ  パネル面
１０ｂ  パネル面
１１    ガラスブロック
１２    パネルフレーム
１３    目地充填部材
１４    力骨
１５    ナット
２０    保護パネル
２１    支持枠
２１ａ  枠部
２１ｂ  支持部
２２    支持脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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