(57)【要約】【課題】  高速化された電子写真プロセスの電子写真装置において、新品のプロセスカートリッジを使用した場合でも、クリーニングブレードのめくれの発生を抑制した電子写真装置を提供する。【解決手段】  電子写真装置が、電子写真感光体を帯電させる前に、攪拌部材で撹拌された現像剤を電子写真感光体の表面に付着させる印刷準備の制御手段を備え、電子写真感光体が表面層にシロキサン構造を有するポリカーボネート樹脂および／またはシロキサン構造を有するポリエステル樹脂を含有する。【選択図】  図１
2015191157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状支持体上に感光層を有し、回転可能な電子写真感光体と、
前記電子写真感光体の回転方向に対してカウンター方向に配設されて前記電子写真感光体と所定領域で当接してニップ部を形成し、前記電子写真感光体の表面から現像剤を掻き取るブレード状のクリーニング手段とを備えるプロセスカートリッジが電子写真装置本体に着脱可能である電子写真装置であって、
前記電子写真感光体の表面を帯電する帯電手段と、
前記電子写真感光体の表面に形成された静電潜像を現像剤で現像する現像手段と、
前記プロセスカートリッジが新品であるかを検知する新品検知手段を備え、
前記現像手段は、回転駆動され表面に現像剤を担持して前記電子写真感光体に供給する現像剤担持体と、回転駆動され現像剤容器に収容されている現像剤を攪拌すると共に前記現像剤担持体に供給する攪拌部材を備え、
前記新品検知手段により新品であると検知された場合は、前記帯電手段に対する帯電バイアスの印加の前に、前記攪拌部材が少なくとも１周以上回転してから前記現像手段により現像剤を前記電子写真感光体の表面に付着させて前記ニップ部に現像剤を堆積させる初期化動作を含む印刷準備動作を行う制御手段を備え、
前記印刷準備動作を行う前のクリーニング手段には現像剤が付着しておらず、
前記電子写真感光体の表面層が、
電荷輸送物質と、
シロキサン構造を有するポリカーボネート樹脂および／またはシロキサン構造を有するポリエステル樹脂とを含有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】
前記シロキサン構造を有するポリカーボネート樹脂が、下記式（１）で示される構造単位と下記式（２）で示される構造単位とを有するポリカーボネート重合体である請求項１に記載の電子写真装置。
【化１】
2015191157.tif 000032
（式（１）中、Ｘは、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、又は、置換もしくは無置換のアルキリデン基を示す。Ｒ１〜Ｒ８は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、ニトロ基、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、置換もしくは無置換のアリール基を示す。）
【化２】
2015191157.tif 000033
（式（２）中、Ｒ２１及びＲ２２は、水素原子、アルキル基、又は、アリール基を示す。Ｒ２３〜Ｒ２６は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、アリール基を示す。ａは、１以上３０以下の整数を示し、ｍは、１以上５００以下の整数を示す。）
【請求項３】
前記ポリカーボネート重合体が、末端のいずれか一方又は両方に下記式（３）で示される末端構造を有する請求項２に記載の電子写真装置。
【化３】
2015191157.tif 000034
（式（３）中、Ｒ５１及びＲ５２は、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、ニトロ基、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、アリール基を示す。Ｒ５３及びＲ５４は、水素原子、アルキル基、又は、アリール基を示す。Ｒ５５〜Ｒ５９は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、アリール基を示す。ｂは、１以上３０以下の整数を示し、ｎは、１以上５００以下の整数を示す。）
【請求項４】
前記電子写真感光体の表面層が、マトリックス−ドメイン構造を有し、
前記ドメインが、前記シロキサン構造を有するポリエステル樹脂を含有し、
前記マトリックスが、下記式（Ｃ）で示される構造単位を有するポリエステル樹脂Ｃおよび下記式（Ｄ）で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂Ｄからなる群より選択される少なくとも一方の樹脂、および電荷輸送物質を含有し、
前記シロキサン構造を有するポリエステル樹脂が、下記式（Ａ）で示される構造単位および下記式（Ｂ）で示される構造単位を有するポリエステル樹脂Ａであることを特徴とする請求項１に記載の電子写真装置。
【化４】
2015191157.tif 000035
式（Ａ）中、Ｘ１は、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、または２つのｐ−フェニレン基が酸素原子を介して結合した２価の基を示す。Ｒ１１〜Ｒ１４は、それぞれ独立に、メチル基、エチル基、またはフェニル基を示す。ｎは、括弧内の繰り返し数を示し、ポリエステル樹脂Ａにおけるｎの平均値は、２０以上１２０以下である。
【化５】
2015191157.tif 000036
式（Ｂ）中、Ｘ２は、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、または２つのｐ−フェニレン基が酸素原子を介して結合した２価の基を示す。
【化６】
2015191157.tif 000037
式（Ｃ）中、Ｒ３１〜Ｒ３８は、それぞれ独立に、水素原子、またはメチル基を示す。Ｘ３は、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、または２つのｐ−フェニレン基が酸素原子を介して結合した２価の基を示す。Ｙ３は、単結合、メチレン基、エチリデン基、またはプロピリデン基を示す。
【化７】
2015191157.tif 000038
式（Ｄ）中、Ｒ４１〜Ｒ４８は、それぞれ独立に、水素原子、またはメチル基を示す。Ｙ４は、メチレン基、エチリデン基、プロピリデン基、フェニルエチリデン基、シクロヘキシリデン基、または酸素原子を示す。
【請求項５】
前記電荷輸送物質が、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、ブタジエン化合物、およびエナミン化合物からなる群より選択される少なくとも１つである請求項１から４のいずれか１項に記載の電子写真装置。
【請求項６】
前記表面層が、さらに、下記式（４）で示されるポリジメチルシロキサンを含有する請求項１から５のいずれか１項に記載の電子写真装置。
【化８】
2015191157.tif 000039
（式（４）中、ｒは、括弧内の構造の繰り返し数を示す。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを着脱可能である電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真装置は、電子写真方式を用いて記録媒体に画像を形成させる装置であり、レーザービームプリンター、複写機、ファクシミリ等が含まれる。それらの電子写真装置において、電子写真感光体、及び電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを電子写真装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。電子写真感光体に作用するプロセス手段としては、帯電手段、現像手段、クリーニング手段等が挙げられる。記録媒体は、用紙、ＯＨＰシート、ラベル、布などのシート状部材である。
【０００３】
プロセスカートリッジでは、電子写真感光体の表面に残留した現像剤（現像剤）を除去するクリーニング手段として、ブレード状のクリーニング方式が多く用いられている。クリーニング部材として、ウレタンゴムなどの弾性体材料からなるクリーニングブレードが用いられている。クリーニングブレードは、転写部位よりも電子写真感光体の回転方向に対して下流側の位置に、電子写真感光体の回転方向に対してカウンター方向に配設される。そして、クリーニング時は、クリーニングブレードに形成した尖鋭なエッジを電子写真感光体の表面に圧接して残留現像剤を掻き取る。
【０００４】
ブレードクリーニング方式では高いクリーニング性能を得ることができる。しかし、クリーニングブレードと電子写真感光体の表面の間の摩擦抵抗が高いと、ブレードエッジと電子写真感光体との間に大きな摩擦が生じる。特に、使用開始前の新品のプロセスカートリッジでは、クリーニングブレードと電子写真感光体の間には、残留現像剤のように潤滑剤として作用するようなものが存在していない。よって、ブレードエッジと電子写真感光体との間に大きな摩擦力が生じ、クリーニングブレードがめくれるといった問題が発生しやすい。
【０００５】
そこで、特許文献１ではプロセスカートリッジが新品と判断されたときに、所定の帯電バイアスおよび現像バイアスを印加して、現像剤を電子写真感光体に付着させる方法が提案されている。これはクリーニングブレードが電子写真感光体に当接している領域に現像剤を滞留させ、現像剤の潤滑効果を利用して、クリーニングブレードと電子写真感光体表面の間の摩擦抵抗を低減させるというものである。  
【０００６】
また、特許文献２のように、電子写真感光体の表面層の潤滑性を向上させる提案もある。特許文献２では、電子写真感光体の表面層にカルボン酸とアルコールがエステル結合してなるワックスを含有させて電子写真感光体の表面に潤滑性を付与させ、クリーニングブレードと電子写真感光体表面の間との摩擦抵抗を低減させている。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３４１２３５号公報
【特許文献２】特開２００１−２９０２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
近年、電子写真装置の電子写真プロセスの高速化が進んできており、電子写真感光体の回転速度が速くなっている。特許文献１に開示されている方法では、高速化に対応できるように帯電バイアスを調整すると、印加時の放電アタックにより、電子写真感光体の表面層が削れると同時に、放電生成物が電子写真感光体の表面に付着しやすくなる場合がある。それにより、電子写真感光体の表面摩擦抵抗が大きくなる可能性がある。
【０００９】
また、高速化に伴って、クリーニングブレードと電子写真感光体の表面との間の摩擦抵抗も高くなるため、特許文献２の電子写真感光体が有する潤滑性よりも高い潤滑性が求められている。よって、高速化された電子写真プロセスの電子写真装置に対しては、クリーニングブレードと電子写真感光体の表面との間の摩擦抵抗を低減させ、めくれが発生しないように改善する余地がある。
【００１０】
本発明の目的は、高速化された電子写真プロセスの電子写真装置において、新品のプロセスカートリッジを使用した場合でも、クリーニングブレードのめくれの発生を抑制した電子写真装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、円筒状支持体上に感光層を有し、回転可能な電子写真感光体と、
前記電子写真感光体の回転方向に対してカウンター方向に配設されて前記電子写真感光体と所定領域で当接してニップ部を形成し、前記電子写真感光体の表面から現像剤を掻き取るブレード状のクリーニング手段とを備えるプロセスカートリッジが電子写真装置本体に着脱可能である電子写真装置であって、
前記電子写真感光体の表面を帯電する帯電手段と、
前記電子写真感光体の表面に形成された静電潜像を現像剤で現像する現像手段と、
前記プロセスカートリッジが新品であるかを検知する新品検知手段を備え、
前記現像手段は、回転駆動され表面に現像剤を担持して前記電子写真感光体に供給する現像剤担持体と、回転駆動され現像剤容器に収容されている現像剤を攪拌すると共に前記現像剤担持体に供給する攪拌部材を備え、
前記新品検知手段により新品であると検知された場合は、前記帯電手段に対する帯電バイアスの印加の前に、前記攪拌部材が少なくとも１周以上回転してから前記現像手段により現像剤を前記電子写真感光体の表面に付着させて前記ニップ部に現像剤を堆積させる初期化動作を含む印刷準備動作を行う制御手段を備え、
前記印刷準備動作を行う前のクリーニング手段には現像剤が付着しておらず、
前記電子写真感光体の表面層が、
電荷輸送物質と、
シロキサン構造を有するポリカーボネート樹脂および／またはシロキサン構造を有するポリエステル樹脂とを含有することを特徴とする電子写真装置に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、高速化された電子写真プロセスの電子写真装置において、新品のプロセスカートリッジを使用した場合でも、クリーニングブレードのめくれの発生を抑制した電子写真装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】電子写真装置の概略構成の一例を示す図である。
【図２】電子写真装置におけるイニシャル回転での制御の流れを示す図である。
【図３】第１の印刷準備動作における初期化動作として現像剤が付与された状態の電子写真感光体展開状態の模型図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（プロセスカートリッジおよび電子写真装置）
図１に、本発明のプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。
この電子写真装置１は、電子写真プロセスを用いた、プロセスカートリッジ方式のレーザービームプリンターである。すなわち、パソコン・イメージリーダ等のホスト装置２とラン接続されていて、ホスト装置２から制御回路部（制御手段：ＣＰＵ）３に入力する電気的な画像情報に基づいてシート状の記録材（記録媒体）Ｐに対する画像形成動作を実行する。制御回路部３は、ホスト装置２や操作部４との間で各種の電気的情報の授受をすると共に、電子写真装置１の画像形成動作を所定の制御プログラムや参照テーブルに従って統括的に制御する。
【００１５】
図１において、プロセスカートリッジ（以下、カートリッジと記す）５の短手方向は電子写真装置１の１Ａに対して着脱する方向である。カートリッジ５の長手方向はカートリッジ５を装置本体１Ａに対して着脱する方向に交差する方向である。また、カートリッジ５に関して、正面とは装置本体１Ａに対する挿入先端側の面（図１において左側の面）とは反対側の面（図１において右側の面）である。背面とは正面から見てその反対側の面である。左右とは正面から見て左右である。また、上面とは、カートリッジ５を装置本体１Ａに装着した状態で上方に位置する面であり、下面とは下方に位置する面である。また、電子写真装置１に関して、正面とは開閉ドア（開閉カバー）１０を配設した側である。左右とは正面から見て左右である。
【００１６】
カートリッジ５は、回転可能な電子写真感光体６と、電子写真感光体に作用する電子写真プロセス手段としての帯電手段７、現像手段８、クリーニング手段９を一体にカートリッジ化して電子写真装置本体１Ａに対して着脱可能としたものである。帯電手段７は電子写真感光体６の表面（周面）を所定の極性電位に一様に帯電する手段であり、図１では接触帯電ローラを用いている。現像手段８は電子写真感光体６の表面に形成された静電潜像を現像剤（可視粉体：以下、トナーと記す）ｔによりトナー像として現像（可視像化）する手段である。クリーニング手段９は電子写真感光体上の転写残トナーを除去する手段であり、クリーニング部材としてブレード状のクリーニング手段（クリーニングブレード）９１を用いている。５１はカートリッジ５の外装カバー（カートリッジ枠体）であり、この外装カバー５１内に上記の電子写真感光体６、帯電手段７、現像手段８、クリーニング手段９が所定の相互配置関係をもって組み付けられている。
【００１７】
カートリッジ５は、電子写真装置本体１Ａの開閉ドア１０を、ヒンジ部１１を中心に２点鎖線示のように開いて電子写真装置本体１Ａの内部を大きく開放することで着脱操作される。ドア１０を開くと、電子写真装置本体１Ａ内のカートリッジ装着部１２が見える。
【００１８】
この装着部１２の左右の壁部には、ドア１０が開いた開口から見ると、後下がりのガイドレール（不図示）が見える。カートリッジ５を、正面側を手で掴み、背面側を先にして、左右側をそれぞれ上記左右のガイドレールに係合させて、ガイドレールに沿って装着部１２に差し入れる。カートリッジ５を十分に挿入すると、カートリッジ５は位置決め部材１３に受け止められて所定の装着位置に保持されて、上面の露光開口部５ａが、情報書き込み手段（露光装置）としてのレーザースキャナユニット１４の折り返しミラー１９に正対する。また、下面から露出した電子写真感光体下面が転写ローラ（転写手段）１５に正対して当接した状態になる。
【００１９】
１６は電子写真装置本体１Ａに配設したドアスイッチ（安全スイッチ、キルスイッチ）である。このドアスイッチ１６は、ドア１０が閉じられているときはドア１０側に設けられた押子１７で押されることでＯＮに保持されていて、電子写真装置１の電源回路（不図示）を閉成している。また、ドア１０が開いているときは押子１７が逃げることでＯＦＦに保持されて、電源回路を開成している。即ち、ドアスイッチ１６は、電子写真装置の開閉ドア１０が開かれるとＯＦＦとなり、閉じられるとＯＮとなる。  
【００２０】
カートリッジ５が電子写真装置本体１Ａに所定に装着され、またドア１０が閉じられることで、カートリッジ５は電子写真装置本体１Ａ側と機械的・電気的に結合した状態になる。即ち、カートリッジ５側の被駆動部材（電子写真感光体、現像ローラ、トナー攪拌部材等）が電子写真装置本体１Ａ側の駆動機構（不図示）により駆動可能状態になる。また、カートリッジ５側の各種センサー類（不図示）が装置本体１Ａ側の制御回路部３と電気的に連絡状態になる。また、カートリッジ５側の帯電ローラ・現像ローラ等に対して装置本体１Ａ側のバイアス印加電源部（不図示）から所定のバイアスを印加することが可能となる。
【００２１】
電子写真装置１は、操作部４のメイン電源スイッチ１８が投入（電源ＯＮ）されており、また、カートリッジ５が電子写真装置本体１Ａに装着されている。且つドア１０が閉められてドアスイッチ１６がＯＮである状態において、画像形成動作可能な待機状態となっている。  
【００２２】
この待機状態において、ホスト装置２から制御回路部３にプリントすべき電気的な画像情報が入力すると、制御回路部３は、入力画像情報を画像処理部（不図示）で処理し、画像形成開始信号（プリントスタート信号）に基づいて、画像形成プロセスを実行する。
【００２３】
回転駆動された電子写真感光体６は、その表面が帯電ローラ７により所定の極性・電位に一様に帯電される。帯電ローラ７は、芯金の表面に導電性弾性体を形成したものであり、芯金の両端部が回転自在に保持されて電子写真感光体６に並行に配列されている。且つ所定の押圧力にて電子写真感光体６の表面に接触配置されており、電子写真感光体６の回転に従動して回転する。帯電ローラ７は電子写真感光体６に対して並行に配列されている。本実施例では、帯電ローラ７には、帯電バイアス印加電源（不図示）によって、ＡＣ電圧とＤＣ電圧とが重畳された帯電バイアスが摺動接点（不図示）を介して印加される。帯電手段７は、非接触帯電方式であるコロナ帯電器であっても良い。
【００２４】
電子写真感光体６の帯電処理面に対して、レーザースキャナユニット１４よりレーザー走査露光がなされて、電子写真感光体６の表面に画像情報に対応した静電潜像が形成される。ユニット１４は、半導体レーザー、ポリゴンミラー、補正系レンズ（Ｆ−θレンズ）等を有していて、ホスト装置２から制御回路部３へ入力された画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザー光Ｌを出力する。そのレーザー光Ｌが折り返しミラー１９で反射されて、露光開口部５ａからカートリッジ５内に入光して、電子写真感光体６の表面が走査露光される。レーザー光Ｌの照射を受けたドラム面部分（露光部）の電位が減衰し、レーザー光Ｌの照射を受けなかったドラム面部分（非露光部）との電位コントラストにより、走査露光パターンに対応した静電潜像が電子写真感光体６の表面に形成される。
【００２５】
その静電潜像が現像手段８によってトナー像として現像される。現像方法としては、ジャンピング現像法、２成分現像法等が用いられる。プリンタにおいては、イメージ露光と反転現像との組み合わせで用いられることが多い。
【００２６】
また、制御回路部３は所定の制御タイミングにて給送ローラ２０を回転駆動する。これにより、カセット２１内に積載収容させてある記録媒体である記録材Ｐが１枚分離給送される。その記録材Ｐは搬送ローラ対２２を含むシートパス２３を通り、所定の制御タイミングで回転がオン／オフ制御されるレジストローラ対２４に至る。レジストローラ対２４は回転オフ状態で記録材Ｐの先端を一時受け止めて記録材Ｐの斜行修正をする。そして、レジストローラ対２４は所定の制御タイミングにて回転がオンされることで、記録材Ｐを、電子写真感光体６と転写ローラ１５との当接部である転写ニップ部に導入する。すなわち、記録材Ｐはレジストローラ２４によって電子写真感光体６上のトナー像と同期がとられて転写ニップ部に送られる。記録材Ｐが転写ニップ部を挟持搬送されていく過程において、転写ローラ１５には、転写バイアス電源（不図示）からトナーの帯電極性とは逆極性（本実施例では正極性）の所定電位の転写バイアスが印加される。これにより、電子写真感光体６面のトナー像が記録材Ｐの面に順次に静電転写されていく。
【００２７】
転写ニップ部を出た記録材Ｐは電子写真感光体６の面から分離されてシートパス２５を通って定着装置（定着手段）２６へ導入される。定着装置２６へ導入された記録材Ｐは定着ローラ２６ａと加圧ローラ２６ｂとの圧接部である定着ニップ部で挟持搬送される過程で加熱・加圧されて、未定着のトナー像が固着画像として記録材面に定着される。そして、排出ローラ対２７に中継ぎされて排出口２８を通って、装置外の排出トレイ２９に排出される。
【００２８】
一方、記録材Ｐ分離後の電子写真感光体６の表面は、クリーニング装置９のクリーニングブレード９１により転写残トナー等の残留付着物が除去されて清掃され、繰り返して作像に供される。クリーニングブレード９１によりドラム面から除去された転写残トナー等は廃トナー容器９２に収容される。
【００２９】
クリーニングブレード９１は高いクリーニング性能を得るためにドラム回転方向に対してカウンター方向に配設されて電子写真感光体６と所定領域で当接してニップ部を形成する。そして、回転する電子写真感光体６の表面を拭掃して転写残トナー等の付着物を掻き取って除去する。クリーニングブレード９１は、支持板金とゴムブレードより構成されている。
【００３０】
クリーニングブレード９１には、トナー付与や滑材コーティング等を行っていない。即ち、カートリッジ５は、新品状態において、クリーニングブレード９１が電子写真感光体６に接触する領域には、クリーニングブレード９１と電子写真感光体６の間に潤滑作用を施すための滑性材料は付与されていない。
【００３１】
ここで、カートリッジ５について、新品又は新品状態とは、カートリッジ５が工場より出荷され、使用者が電子写真装置１の装置本体１Ａに装着して画像形成のために使用を開始するまでの未使用状態のカートリッジを意味する。
【００３２】
次に、現像装置を説明する。現像装置８は、現像剤ｔとして負帯電性磁性一成分トナーを用いた現像装置である。トナーｔを収容した現像剤容器（トナー容器）８１、トナーを担持搬送する現像剤担持体としての非磁性の現像スリーブ８２、現像スリーブ８２に担持されたトナーの層厚規制を行う現像剤層厚規制部材としての現像ブレード８３を有する。現像スリーブ８２の内空内には磁界発生部材としてマグネットロール８４が挿入されて非回転に配設されている。また、トナー容器８１内に収容されたトナーｔをほぐし搬送して現像スリーブ８２に供給するためのトナー攪拌部材（現像剤攪拌部材）８５を有する。現像スリーブ８２はトナー容器８１の電子写真感光体６の対向部に設けた開口部に回転可能に配設されている。
【００３３】
現像スリーブ８２は、アルミニウムやステンレススチールのパイプによって形成された非磁性スリーブであり、トナー容器８１によって回転自在に支持されている。また、現像スリーブ８２は駆動機構（不図示）によって所定の回転速度で矢印の反時計方向に駆動される。現像スリーブ８２の長手方向（軸線方向）の両端部にはそれぞれスペーサコロ（不図示）が配設されている。現像スリーブ８１は、このコロの外周面を対向する電子写真感光体６に突き当てることにより、電子写真感光体表面との間に所定のギャップ（間隙）を確保するようにしている。現像スリーブ８２の表面は、フェノール樹脂にカーボン、電荷制御剤、表面を荒らすための微粒子を分散させた溶剤で塗工して、所望量のトナーを担持した時に適正な電荷を与えられるようにした。また、塗料コートによって現像スリーブ８２の表面上は粗さを有する。
【００３４】
マグネットロール８４は、円筒状に形成されており、その周方向にＮ極とＳ極とが交互に複数個形成されている。マグネットロール８４は、現像スリーブ８２が回転するのとは異なり、現像スリーブ８２の内側に非回転に固定的に配置されている。
【００３５】
現像ブレード８３は、支持部材と弾性ブレードとを有して構成され、弾性ブレードが現像スリーブ８２の表面に弾性に抗して撓められて腹当て当接するように設けられている。弾性ブレードは例えばウレタンゴムを板状に形成したものであり、その基端部が支持板金に固定されるとともに、その先端部を現像スリーブ８２の表面に所定の圧力で当接させて弾性変形している。弾性ブレードは、上述のマグネットロール８４の磁力によって現像スリーブ８２表面に引き付けられたトナーｔの層厚を規制するものである。
【００３６】
攪拌部材８５は、駆動機構（不図示）によって回転駆動される。攪拌部材８５はトナー容器８１に回転自在に支持された取付軸に所定の厚みの攪拌シートを設けたものである。また、攪拌部材８５は現像スリーブ８２と同一の駆動系により駆動される。現像スリーブ８２と攪拌部材８５、電子写真感光体６は同一の駆動装置で駆動されていてもよい。
【００３７】
現像スリーブ８２のトナー容器８１側の面にマグネットロール８４の磁力によりトナーｔが磁気的に吸着されて担持され、現像スリーブ８２の回転で電子写真感光体６と対向する現像領域に搬送される。トナーは、搬送されることによるトナー相互の摩擦帯電、及び、現像ブレード８３によって層厚が規制される際の現像スリーブ８２と弾性ブレード間での摺擦による摩擦帯電により、適切な電荷が付与される。そして、引き続く現像スリーブ８２の回転によって電子写真感光体６との対向部である現像領域に搬送される。現像スリーブ８２には電子写真装置本体１Ａに設けられた、交流の現像バイアス印加電源と直流の現像バイアス印加電源とによって、交流と直流とが重畳された所定の現像バイアスが摺動接点（不図示）を介して印加される。現像スリーブ８２上のトナーは、現像領域において、電子写真感光体６に飛翔して静電的に静電潜像に付着され、静電潜像がトナー像として現像される。
【００３８】
次に、電子写真装置の印刷準備動作（イニシャル回転動作）を説明する。電子写真装置に電源が投入されたときに実行させる始動時動作（起動時動作）である。即ち、電源が投入されたとき駆動モータ（メインモータ：不図示）を起動させて、電子写真感光体６の駆動、現像スリーブ８２の駆動、攪拌部材８５の駆動、帯電ローラ７に対する帯電バイアスの印加を含む、所要のプロセス機器のウォーミングを行う動作である。
【００３９】
電子写真装置に電源が投入されたときとは、ドアスイッチ１６がＯＮ（ドア１０−閉）の状態においてメイン電源スイッチ１８がＯＦＦからＯＮにされたときである。又は、メイン電源スイッチ１８がＯＮの状態においてドアスイッチ１６がＯＦＦ（ドア１０−開）からＯＮ（ドア１０−閉）にされたときである。何れの場合も、電源回路が閉成（電源ＯＮ）されて電子写真装置は動作可能状態に保持される。
【００４０】
印刷準備動作は、電子写真装置に安定した画像形成を実行させるための準備動作である。例えば、カートリッジ５の状態を検知し、その状態に合わせて適正な帯電、現像、転写バイアス設定を決める制御を行う。または電子写真感光体６の表面電位を均一にするために一定の帯電バイアス、もしくは露光を照射する等のプロセス制御が行われるものである。即ち、印刷準備動作は、印刷可能なスタンバイ状態に移行するための諸動作の準備及び調整シーケンスであり、メイン電源スイッチ１８がＯＦＦからＯＮにされたときと、ドアスイッチ１６がＯＦＦからＯＮにされたときに行われるものである。
【００４１】
よって、制御回路部３は、電子写真装置に電源が投入されたときに、電子写真感光体６の駆動、現像スリーブ８２の駆動、攪拌部材８５の駆動、帯電ローラ７に対する帯電バイアスの印加を含む印刷準備動作を行う制御モードを有する。
【００４２】
本発明の電子写真装置においては、上記の印刷準備動作として、電子写真装置本体１Ａに装着されているカートリッジ５が新品であるときに実行される第１の印刷準備動作と、新品ではないときに実行される第２の印刷準備動作を有する。第１の印刷準備動作には次のような初期化動作（初期化処理）を含む。即ち、現像スリーブ８２と攪拌部材８５が少なくとも１周以上回転してから現像装置８によりトナーｔを電子写真感光体６の表面に付着させてブレード９１と電子写真感光体６とのニップ部（接触部および接触部の近傍）にトナーを堆積させる動作である。第２の印刷準備動作には上記の第１の印刷準備動作におけるような初期化動作は含まない。即ち、第２の印刷準備動作は、通常のイニシャル回転動作である。
【００４３】
図２は上記制御モードのフローチャートである。各ステップの制御を説明する。
【００４４】
ステップＳ１：電子写真装置に対する電源の投入（電源スイッチ１８−ＯＮ、又はドアスイッチ１６−ＯＮ）により電源回路が閉成される。
【００４５】
ステップＳ２：制御回路部３は、カートリッジ有無検知手段３１（図２）からの信号により電子写真装置本体１Ａにカートリッジ５が装着されているかどうかを判断する。装着されていると判断した場合にはステップＳ３に移行する。装着されていないと判断した場合（正しく装着されていない場合も含む）には、ステップＳ１７に進み、駆動モータをＯＦＦのままにして、操作部４の表示部（不図示）にカートリッジが未装着もしくは装着不良である旨の警告表示（エラーメッセ−ジ）を行う。
【００４６】
ステップＳ３：制御回路部３は、カートリッジ５が装着されていれば、新品検知手段によりそのカートリッジ５が新品であるかどうかを検知する。電子写真装置本体１Ａに装着されているカートリッジ５が新品であるかどうかの判別は、図１のように、カートリッジ５に具備させた不揮発性の記憶手段（情報を記憶するための記憶媒体：以下、メモリと記す）３２を用いて行うことができる。図１の例では、カートリッジ５の背面側（カートリッジ５の電子写真装置本体１Ａに対する挿入先端側の面）には、メモリ３２と、メモリ３２への情報の読み書きを制御するためのカートリッジ側伝達部３３とを有する。このメモリ３２と伝達部３３は基板上に一体化されてカートリッジ５に配設されている。そして、カートリッジ５が電子写真装置本体１Ａに所定に装着された状態において、カートリッジ側伝達部３３が電子写真装置本体側の伝達部３４に所定に対面して接触した状態になる。これにより、電子写真装置本体１Ａ側の制御回路部３とカートリッジ５側のメモリ３２とが、伝達部３４・３３を介して電気的に連絡状態となる。即ち、制御回路部３によるメモリ３２のメモリ内容の読み込みと、メモリ３２に対する情報の書き込みが可能となる。上記のメモリ３２と伝達部３３・３４が新品検知手段である。メモリ３２としては、通常の半導体による電子的なメモリが特に制限なく使用することができる。
【００４７】
ここでは、カートリッジ側伝達部３３と装置本体側伝達部３４が接触して、制御回路部３がメモリ３２と読み出し／書き込みのデータ通信を行う場合であるが、非接触にしてデータ通信を電磁波によって行う場合もある。以上の構成で、制御回路部３によってメモリ３２内の情報の読み出しおよび書き込みを行うための手段としての電気的回路が構成される。メモリ３２内にカートリッジ５が新品であるどうかを判断する情報（新品履歴情報）を入れることができ、この情報が制御回路部３に送られる。
【００４８】
ステップＳ４：制御回路部３は、ステップＳ３で新品であると判断した場合には、第１の印刷準備動作を開始する。新品ではないと判断した場合には、ステップＳ１３に進み第２の印刷準備動作を開始する。
【００４９】
ステップＳ５〜Ｓ８：第１の印刷準備動作は、現像スリーブ８２と攪拌部材８５が１周以上回転してからトナーｔを電子写真感光体６の表面に付着させてクリーニングブレード９１と電子写真感光体６とのニップ部にトナーを堆積させる初期化動作を含む。ここで、制御回路部３は、駆動モータをＯＮにする（Ｓ５）。これにより、電子写真感光体６の駆動、現像スリーブ８２の駆動、攪拌部材８５の駆動が開始される。そして、現像スリーブ８２と攪拌部材８５が１周以上回転してから（Ｓ６）、帯電ローラ７に対する帯電バイアスの印加をＯＦＦにした状態において、現像スリーブ８２に対する現像バイアスの印加を所定時間行う（Ｓ７）。
【００５０】
現像スリーブ８２に所定の現像バイアスを印加した時、感光体の電位は０Ｖ前後にあるので、現像スリーブ８２に担持されているネガ系トナーは感光体６に飛翔して現像スリーブ８２の有効全長域（長手全域）において感光体に付着する。現像バイアスの印加時間を制御することで、電子写真感光体６の回転方向に対して電子写真感光体６上に所定の幅のトナー像（黒帯）ｔａ（図３）を形成することができる。なお、現像安定性のためには現像バイアスとしてＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳させることが好ましいが、ＤＣ電圧だけでも可能である。制御回路部３は、感光体６に対する黒帯ｔａの形成後、引き続く感光体６の回転によりその黒帯ｔａが感光体６と転写ローラ１５との当接ニップ部（転写部）に到達する直前に、転写ローラ１５に対して逆転写バイアスを所定時間印加する（Ｓ８）。逆転写バイアスはトナーの帯電極性と同極性の反発バイアス（クリーニングバイアス）である。これは、電子写真感光体６に形成された黒帯ｔａが転写部を通過している間に転写ローラ１５側に転移して転写ローラ１５がトナー汚れするのを防ぐためである。逆転写バイアスの印加は黒帯ｔａが転写部を通過した後にＯＦＦされる。そして、転写部を通過した黒帯ｔａが引き続く電子写真感光体６の回転でクリーニングブレード９１と電子写真感光体６との当接ニップ部に到達する。その黒帯ｔａのトナーがクリーニングブレード９１と電子写真感光体６との当接ニップ部に滞留して潤滑剤として機能する。これにより、カートリッジ５の使用初期でのブレード鳴き、めくれ、破損等に対する抑制効果を発揮する。上記のステップＳ６〜Ｓ８が初期化動作である。  
【００５１】
ステップＳ９〜Ｓ１２：制御回路部３は、次に、帯電ローラ７に対する帯電バイアスを所定時間だけＯＮにする（Ｓ９）。これにより、電子写真感光体表面の電位を帯電電位付近に設定して、逆転写バイアス印加等によってできた電位ムラを小さくし、画像形成動作に入ったときに適正な潜像形成ができる。  また、制御回路部３は、初期化動作を終了したら、メモリ３２に記憶されている新品履歴情報を消去する（Ｓ１０：メモリ３２に、新品である履歴を消すための書き込み）。そして、他の所要のプロセス機器のウォーミングが完了したら第１の印刷準備動作を終了し（Ｓ１１）、駆動モータの駆動を停止し（Ｓ１２）、電子写真装置をスタンバイ状態に保持する。或いは、制御回路部３は、画像形成ジョブが中断されていた状態であった場合には、中断している作像シーケンスのリカバリーを実行する。
【００５２】
ステップＳ１３〜Ｓ１６：制御回路部３は、ステップＳ３において、新品ではないと判断した場合には、第２の印刷準備動作を開始する（Ｓ１３）。この第２の印刷準備動作は第１の印刷準備動作における初期化動作（Ｓ６〜Ｓ８）を含まない通常のイニシャル回転動作である。即ち、制御回路部３は、駆動モータをＯＮにする（Ｓ１４）。これにより、電子写真感光体６の駆動、現像スリーブ８２の駆動、攪拌部材８５の駆動が開始される。また、帯電ローラ７に対する帯電バイアスを所定時間ＯＮにする（Ｓ１５）。制御回路部３は、他の所要のプロセス機器のウォーミングが完了したら第２の印刷準備動作を終了し（Ｓ１６）、駆動モータの駆動を停止し（Ｓ１２）、電子写真装置をスタンバイ状態に保持する。或いは、制御回路部３は、画像形成ジョブが中断されていた状態であった場合には、中断している作像シーケンスのリカバリーを実行する。通常のイニシャル回転である第２の印刷準備動作では、現像スリーブ８２は初期動作チェックのために数秒〜数十秒駆動する。カートリッジ５が新品である場合に行う第１の印刷準備動作では、現像スリーブ／攪拌部材の回転を行い、現像スリーブ／攪拌部材が１周以上回転した後、現像スリーブ８２から電子写真感光体６へトナー供給する初期化動作（ステップＳ６〜Ｓ８）を行う。第１の印刷準備動作における帯電バイアスの印加は、初期化動作後に行うことが好ましい。これは、帯電バイアス印加による放電等のアタックにより電子写真感光体表面の潤滑性が損なわれてしまうためである。
【００５３】
以上の制御をまとめると、制御回路部５は、画像形成装置に電源が投入されたとき、電子写真感光体６の駆動、現像スリーブ８２の駆動、攪拌部材８５の駆動、帯電ローラ７への帯電バイアスの印加を含む第１又は第２の印刷準備動作を行う制御モードを有する。第１の印刷準備動作は装置本体１Ａに装着されているカートリッジ５が新品検知手段３２、３３及び３４により新品であると検知されたときに実行され、第２の印刷準備動作は新品ではないと検知されたときに実行される。第１の印刷準備動作には現像スリーブ８２と攪拌部材８５が少なくとも１周以上回転してから現像装置８によりトナーを電子写真感光体６の表面に付着させてクリーニングブレード９１と電子写真感光体６のニップ部にトナーを堆積させる初期化動作を含む。これにより、現像スリーブ８２の長手幅まで確実に現像剤を供給することができるため、新品のプロセスカートリッジのクリーニングブレードめくれ等を防止することができる。第２の印刷準備動作には前記初期化動作を含まない。
【００５４】
（電子写真感光体）
電子写真感光体の構成について説明する。本発明の電子写真感光体は、支持体、支持体上に表面層を有する。好ましくは、支持体上に、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に有し、電荷輸送層が表面層である。
【００５５】
そして、表面層は、電荷輸送物質と、シロキサン構造を有するポリカーボネート樹脂および／またはポリエステル樹脂とを含有する。このシロキサン構造を有する樹脂は結着樹脂として使用してもよいし、他の結着樹脂に添加して使用してもよい。電子写真プロセスの高速化に対応できる機械的強度を維持し、かつ高潤滑性を有する観点から、機械的強度に優れた他の結着樹脂と併用することが好ましい。
【００５６】
その他の結着樹脂としては、下記式（１）で示される構造単位と下記式（２）で示される構造単位とを有するポリカーボネート重合体が挙げられる。ポリカーボネート重合体の末端のいずれか一方又は両方の構造が式（３）で示される末端構造を有しても良い。
【００５７】
【化１】
2015191157.tif 000003
【００５８】
式（１）中、Ｘは、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、又は、置換もしくは無置換のアルキリデン基を示す。Ｒ１〜Ｒ８は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、ニトロ基、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、置換もしくは無置換のアリール基を示す。
【００５９】
【化２】
2015191157.tif 000004
【００６０】
式（２）中、Ｒ２１及びＲ２２は、水素原子、アルキル基、又は、アリール基を示す。Ｒ２３〜Ｒ２６は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、アリール基を示す。ａは、１以上３０以下の整数を示し、ｍは、１以上５００以下の整数を示す。
【００６１】
【化３】
2015191157.tif 000005
【００６２】
式（３）中、Ｒ５１及びＲ５２は、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、ニトロ基、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、アリール基を示す。Ｒ５３及びＲ５４は、水素原子、アルキル基、又は、アリール基を示す。Ｒ５５〜Ｒ５９は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、又は、アリール基を示す。ｂは、１以上３０以下の整数を示し、ｎは、１以上５００以下の整数を示す。
【００６３】
上記のアルキル基としてはメチル基、エチル基及びプロピル基等が挙げられる。アリール基としてはフェニル基、ナフチル基及びアンスリル基等が挙げられる。ハロゲン原子としてはフッ素原子、塩素原子及び臭素原子等が挙げられる。アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基及びプロポキシ基等が挙げられる。
【００６４】
この時、シロキサン鎖が長い方が、潤滑性向上に有効に作用し、式（２）、（３）中の平均繰り返し単位数ｍ及びｎが１０以上の時、特に高い潤滑性が得られる。
【００６５】
以下に、式（１）に示される構成単位、式（２）で示される構成単位、式（３）で示される末端構造を有する樹脂を構成するモノマーの好ましい具体例を示す。
【００６６】
まず、式（１）で示される構成単位に由来するモノマーの具体例を示す。
【００６７】
【化４】
2015191157.tif 000006
【００６８】
【化５】
2015191157.tif 000007
【００６９】
次に、式（２）で示される構成単位に由来するモノマーの具体例を示す。ｍは、ポリカーボネート共重合体の平均繰り返し数を示す単位数であり、１以上５００以下の整数を示す。
【００７０】
【化６】
2015191157.tif 000008
【００７１】
【化７】
2015191157.tif 000009
【００７２】
この中でも、例示化合物（２−１）、（２−２）、（２−５）、（２−６）及び（２−８）が好ましく、特に例示化合物（２−１）が好ましい。
【００７３】
次に、式（３）で示される構造単位に由来するモノマーの具体例を示す。ｎは、ポリカーボネート共重合体における平均繰り返し数を示す単位数であり、１以上５００以下の整数を示す。
【００７４】
【化８】
2015191157.tif 000010
【００７５】
【化９】
2015191157.tif 000011
【００７６】
例示化合物（３−１）、（３−２）及び（３−３）が好ましく、特に例示化合物（３−１）が好ましい。
【００７７】
ポリカーボネート重合体中におけるポリシロキサン構造の質量比は１０質量％以上６０質量％以下が好ましい。なお、シロキサン部位とはＳｉ−Ｏ結合を含む部位を指し、Ｓｉに直接結合している置換基も含む。ポリシロキサン構造の質量比は、式（２）、（３）で示されるシロキサン構造単位から構成された部分の全質量が、重合体全体の質量に対して占める割合を質量％で示したものである。
上記のポリカーボネート重合体Ｐの合成例を以下に示す。
【００７８】
（ポリカーボネート重合体Ｐ−１の合成例）
１０％水酸化ナトリウム水溶液５００ｍｌに、例示化合物（１−１）で示される樹脂構成材料であるビスフェノール１２０ｇを加えて溶解した。この溶液にジクロロメタン３００ｍｌを加え攪拌し、溶液温度を１０℃以上１５℃以下に保ちながら、ホスゲン１００ｇを１時間かけて吹き込んだ。ホスゲンを約７０％吹き込んだ後、例示化合物（２−１）で示されるシロキサン化合物（ｍ＝２０）１０ｇと例示化合物（３−１）で示されるシロキサン化合物（ｎ＝２０）２０ｇを溶液に加えた。ホスゲンの導入が終了後、激しく攪拌して反応液を乳化させ、０．２ｍｌのトリエチルアミンを加え、１時間攪拌した。その後、ジクロロメタン相をリン酸で中和し、更にｐＨ７程度になるまで水洗を繰り返した。続いてこの液相をイソプロパノールに滴下し、沈殿物をろ過、乾燥することによって、目的のポリカーボネート重合体を得た。シロキサン部位の質量比率は約２０％であった。また、特開２００７−７９５５５号公報に記載の方法により測定した重量平均分子量は４３０００であった。
【００７９】
（ポリカーボネート重合体Ｐ−２の合成例）
例示化合物（１−１３）で示されるビスフェノール９０ｇ、例示化合物（２−１）で示されるシロキサン化合物（ｍ＝４０）２０ｇ、例示化合物（３−１）で示されるシロキサン化合物４０ｇ（ｎ＝４０）を溶液に加えた。それ以外は、ポリカーボネート重合体Ｐ−１と同様にしてポリカーボネート重合体Ｐ−２を得た。シロキサン部位の質量比率は約４０％であった。重量平均分子量は４１０００であった。
合成したポリカーボネート重合体Ｐの構成および重量平均分子量を表１に示す。
【００８０】
【表１】
2015191157.tif 000012
【００８１】
さらに、本発明のシロキサン構造を有するポリカーボネート樹脂および／またはポリエステル樹脂を結着樹脂として使用する場合は、表面層がマトリックス−ドメイン構造を形成することが好ましい。ドメインは、下記式（Ａ）で示される構造単位および下記式（Ｂ）で示される構造単位を有するポリエステル樹脂Ａを含有する。そして、マトリックスは、下記式（Ｃ）で示される構造単位を有するポリエステル樹脂Ｃ、および下記式（Ｄ）で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂Ｄからなる群より選択される少なくとも一方の樹脂、ならびに電荷輸送物質を含有する。
【００８２】
【化１０】
2015191157.tif 000013
【００８３】
式（Ａ）中、Ｘ１は、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、または２つのｐ−フェニレン基が酸素原子を介して結合した２価の基を示す。Ｒ１１〜Ｒ１４は、それぞれ独立に、メチル基、エチル基、またはフェニル基を示す。ｎは、括弧内の繰り返し数を示し、ポリエステル樹脂Ａにおけるｋの平均値は２０以上１２０以下である。
【００８４】
これらの基は、単独で用いてもよく、２種以上の基を併用してもよい。ｍ−フェニレン基とｐ−フェニレン基を併用する場合は、ｍ−フェニレン基とｐ−フェニレン基の比（モル比）は１：９〜９：１であることが好ましく、３：７〜７：３であることがより好ましい。式（Ａ）中、Ｒ１１〜Ｒ１４は、メチル基であることが好ましい。ｎの平均値が２０以上１２０以下であると、マトリックス中に、ポリエステル樹脂Ａを含有するドメインが効率的に形成される。特に、ｎの平均値は、４０以上８０以下であることが好ましい。さらに括弧内の構造の繰り返し数ｎは、ｎの繰り返し数の平均値で示した値の±１０％以内の範囲内であることが好ましい。
【００８５】
【化１１】
2015191157.tif 000014
【００８６】
式（Ｂ）中、Ｘ２は、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、または２つのｐ−フェニレン基が酸素原子を介して結合した２価の基を示す。
【００８７】
【化１２】
2015191157.tif 000015
【００８８】
式（Ｃ）中、Ｒ３１〜Ｒ３８は、それぞれ独立に、水素原子、またはメチル基を示す。Ｘ３は、ｍ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基、または２つのｐ−フェニレン基が酸素原子を介して結合した２価の基を示す。Ｙ３は、単結合、メチレン基、エチリデン基、またはプロピリデン基を示す。これらの基は、単独で用いてもよく、２種以上の基を併用してもよい。
【００８９】
ｍ−フェニレン基とｐ−フェニレン基を併用する場合は、ｍ−フェニレン基とｐ−フェニレン基の比（モル比）は１：９〜９：１であることが好ましく、３：７〜７：３であることがより好ましい。式（Ｃ）中のＹ３は、プロピリデン基が好ましい。
【００９０】
【化１３】
2015191157.tif 000016
【００９１】
式（Ｄ）中、Ｒ４１〜Ｒ４８は、それぞれ独立に、水素原子、またはメチル基を示す。Ｙ４は、メチレン基、エチリデン基、プロピリデン基、フェニルエチリデン基、シクロヘキシリデン基、または酸素原子を示す。
【００９２】
まず、ポリエステル樹脂Ａについて説明する。ポリエステル樹脂Ａの全質量に対する下記式（Ａ）で示される構造単位の含有量が１０質量％以上４０質量％以下である。上記ポリエステル樹脂Ａの全質量に対する下記式（Ｂ）で示される構造単位の含有量が６０質量％以上９０質量％以下である。
【００９３】
ポリエステル樹脂Ａの全質量に対する式（Ａ）で示される構造単位の含有量が１０質量％以上４０質量％以下であると、マトリックス中に効率的にドメインが形成される。これにより、電子写真感光体の表面の潤滑性が発現する。ポリエステル樹脂Ａの全質量に対する式（Ｂ）で示される構造単位の含有量は６０質量％以上であることが電子写真特性上、好ましい。
【００９４】
以下に、式（Ａ）で示される構造単位の具体例を示す。
【００９５】
【化１４】
2015191157.tif 000017
【００９６】
【化１５】
2015191157.tif 000018
【００９７】
これらの中でも、上記式（Ａ−２）、（Ａ−３）、（Ａ−６）、（Ａ−７）、（Ａ−１０）または（Ａ−１１）で示される構造単位が好ましい。また、上記の構造単位を１種のみで用いても、併用してもよい。
【００９８】
以下に、式（Ｂ）で示される構造単位の例を示す。
【００９９】
【化１６】
2015191157.tif 000019
【０１００】
また、ポリエステル樹脂Ａを構成する構造単位として、式（Ａ）で示される構造単位および式（Ｂ）で示される構造単位以外の構造単位を追加することができる。具体的には、下記式（Ｃ−１）〜（Ｃ−１２）で示される構造単位が挙げられる。他の構造単位を用いる場合、本発明の効果の観点から、ポリエステル樹脂Ａの全質量に対する他の構造単位の含有量は、３０質量％以下であることが好ましい。
【０１０１】
ポリエステル樹脂Ａは、式（Ａ）で示される構造単位と式（Ｂ）で示される構造単位との共重合体である。その共重合形態は、ブロック共重合、ランダム共重合、交互共重合などのいずれの形態であってもよい。
【０１０２】
ポリエステル樹脂Ａの重量平均分子量は、マトリックス中でドメインを形成する点で、３０，０００以上２００，０００以下であることが好ましい。さらには、４０，０００以上１５０，０００以下であることがより好ましい。
【０１０３】
以下に、式（Ｃ）で示される構造単位の具体例を示す。
【０１０４】
【化１７】
2015191157.tif 000020
【０１０５】
【化１８】
2015191157.tif 000021
【０１０６】
これらの中でも、上記式（Ｃ−１）、（Ｃ−２）、（Ｃ−４）、（Ｃ−５）または（Ｃ−９）で示される構造単位であることが好ましい。
【０１０７】
次に式（Ｄ）で示される構造単位を有するポリカーボネート樹脂Ｄについて説明する。
【０１０８】
式（Ｄ）中のＹ４は、プロピリデン基およびシクロヘキシリデン基が好ましい。
【０１０９】
以下に、式（Ｄ）で示される構造単位の具体例を示す。
【０１１０】
【化１９】
2015191157.tif 000022
【０１１１】
これらの中でも、式（Ｄ−１）、（Ｄ−２）、（Ｄ−３）または（Ｄ−４）で示される構造単位であること好ましい。
【０１１２】
本発明における表面層は、ポリエステル樹脂Ｃおよびポリカーボネート樹脂Ｄの少なくとも一方の樹脂を含有するマトリックスと、該マトリックス中にポリエステル樹脂Ａを含有するドメインとを有するマトリックス−ドメイン構造を有している。また、マトリックス中に電荷輸送物質を含有することが好ましい。
【０１１３】
マトリックス−ドメイン構造は、「海島構造」でいうならば、マトリックスが海に相当し、ドメインが島に相当する。ポリエステル樹脂Ａを含有するドメインは、ポリエステル樹脂Ｃおよびポリカーボネート樹脂Ｄの少なくとも一方の樹脂を含有するマトリックス中に形成された粒状（島状）構造を示す。ポリエステル樹脂Ａを含有するドメインは、前記マトリックス中にドメイン同士が、それぞれが独立して存在している。このようなマトリックス−ドメイン構造は、電荷輸送層の表面観察あるいは電荷輸送層の断面観察を行うことにより確認することができる。
【０１１４】
マトリックス−ドメイン構造の状態観察あるいはドメインの計測は、たとえば、市販のレーザー顕微鏡、光学顕微鏡、電子顕微鏡、原子力間顕微鏡を用いて測定可能である。上記顕微鏡を用いて、所定の倍率により、マトリックス−ドメイン構造の状態観察あるいはドメイン構造の計測することができる。
【０１１５】
ポリエステル樹脂Ａを含有するドメインの数平均粒径は、１００ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下であることが好ましい。また、各ドメインの粒径の粒度分布は狭いほうが塗膜形成および潤滑効果の均一性の観点から好ましい。数平均粒径は、電荷輸送層を垂直に切断した断面の顕微鏡観察により観測されるドメインのうち任意に１００個選択し、選択されたそれぞれのドメインの最大径を測定し、それらを平均化することにより算出できる。
【０１１６】
電荷輸送層のマトリックス−ドメイン構造は、電荷輸送物質、ポリエステル樹脂Ａ、ならびに、ポリエステル樹脂Ｃおよびポリカーボネート樹脂Ｄの少なくとも一方の樹脂を含有する電荷輸送層用塗布液の塗膜を用いて電荷輸送層を形成することができる。このマトリックス−ドメイン構造が電荷輸送層の表面に形成されることで、電子写真プロセスの高速化に耐えうる機械的強度を維持しつつ、潤滑性の高い表面を得ることができる。
【０１１７】
次に、本発明に用いられるポリエステル樹脂Ａの合成例を示す。ポリエステル樹脂Ａは、国際公開ＷＯ２０１０／００８０９５号公報に記載の合成方法を用い、式（Ａ）で示される構造単位および式（Ｂ）で示される構造単位に応じた原材料を用いて合成した。合成したポリエステル樹脂Ａの構成および重量平均分子量を表２に示す。なお、重量平均分子量は前記の方法で測定した。
【０１１８】
【表２】
2015191157.tif 000023
【０１１９】
次に、電荷輸送物質としては、例えば、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、ブタジエン化合物、およびエナミン化合物が挙げられる。これらの電荷輸送物質は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。これらの中でも、電荷輸送物質としてトリアリールアミン化合物を用いることが電子写真特性の向上の点で好ましい。また、電荷輸送物質として用いられる化合物には、フッ素原子が含まれていないことが好ましい。
【０１２０】
以下に、電荷輸送物質の具体例を示す。
【０１２１】
【化２０】
2015191157.tif 000024
【０１２２】
マトリックスに用いられるポリエステル樹脂Ｃ、ポリカーボネート樹脂Ｄ（マトリックスＭ）の構成および重量平均分子量を表３に示す。
【０１２３】
【表３】
2015191157.tif 000025
【０１２４】
電荷輸送物質と樹脂との割合は、４：１０〜２０：１０（質量比）の範囲が好ましく、５：１０〜１２：１０（質量比）の範囲がより好ましい。
【０１２５】
さらに、上述のポリカーボネート重合体と、上述のマトリックス−ドメイン構造のドメインには下記式（４）で示されるポリジメチルシロキサンを混合して使用してもよい。混合使用することで、電子写真感光体の表面の潤滑性をさらに高めることができる。
【０１２６】
【化２１】
2015191157.tif 000026
【０１２７】
上記式（４）中、ｒは、括弧内の構造の繰り返し数を示す。
【０１２８】
ポリジメチルシロキサンの混合比は、上記ポリカーボネート重合、電荷輸送物質を除くマトリックス−ドメイン構造の樹脂に対して、５．０質量％以上２０．０質量％以下であることが好ましい。かつ、この２種の混合物の含有量は表面層の全固形分に対し０．１質量％以上５．０質量％以下が好ましい。ｒは１０以上１００以下が好ましい。
【０１２９】
電荷輸送層用塗布液に用いられる溶剤としては、例えば、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、エーテル系溶剤および芳香族炭化水素溶剤が挙げられる。これら溶剤は、単独で使用してもよいが、２種類以上を混合して使用してもよい。これらの溶剤の中でも、エーテル系溶剤または芳香族炭化水素溶剤を使用することが、樹脂の溶解性の観点から好ましい。
【０１３０】
電荷輸送層（表面層）の膜厚は、５μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上３５μｍ以下であることがより好ましい。
【０１３１】
また、電荷輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
【０１３２】
電子写真感光体は、一般的には、円筒状支持体上に感光層（電荷発生層、電荷輸送層）を形成してなる円筒状の電子写真感光体が広く用いられるが、ベルト状、シート状などの形状とすることも可能である。
【０１３３】
支持体としては、導電性を有するもの（導電性支持体）が好ましく、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスのような金属製の支持体を用いることができる。アルミニウムまたはアルミニウム合金製の支持体の場合は、ＥＤ管、ＥＩ管や、これらを切削、電解複合研磨、湿式または乾式ホーニング処理した支持体を用いることもできる。また、金属支持体、樹脂支持体上にアルミニウム、アルミニウム合金または酸化インジウム−酸化スズ合金を真空蒸着によって被膜形成したものも用いることもできる。支持体の表面は、切削処理、粗面化処理、アルマイト処理などを施してもよい。
【０１３４】
また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子のような導電性粒子を樹脂などに含浸した支持体や、導電性樹脂を有するプラスチックを用いることもできる。支持体と、後述の下引き層または電荷発生層との間には、支持体の傷の被覆を目的として導電層を設けてもよい。これは、導電性粒子を樹脂に分散させた導電層用塗布液を用いて形成される層である。導電性粒子としては、たとえば、カーボンブラック、アセチレンブラックや、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀のような金属粉や、導電性酸化スズ、ＩＴＯのような金属酸化物粉体が挙げられる。
【０１３５】
導電層に用いられる樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂およびアルキッド樹脂が挙げられる。
【０１３６】
導電層用塗布液の溶剤としては、例えば、エーテル系溶剤、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤および芳香族炭化水素溶剤が挙げられる。
【０１３７】
導電層の膜厚は、０．２μｍ以上４０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上３５μｍ以下であることがより好ましく、さらには５μｍ以上３０μｍ以下であることがより好ましい。
【０１３８】
支持体または導電層と、電荷発生層との間には、下引き層を設けてもよい。
【０１３９】
下引き層は、樹脂を含有する下引き層用塗布液を導電層上に塗布し、これを乾燥または硬化させることによって形成することができる。
【０１４０】
下引き層に用いられる樹脂としては、例えば、ポリアクリル酸類、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。
【０１４１】
下引き層の膜厚は、０．０５μｍ以上７μｍ以下であることが好ましく、０．１μｍ以上２μｍ以下であることがより好ましい。
【０１４２】
また、下引き層には、半導電性粒子、電子輸送物質、あるいは電子受容性物質を含有させてもよい。
【０１４３】
支持体、導電層または下引き層上には、電荷発生層が設けられる。
【０１４４】
電荷発生層に用いられる電荷発生物質としては、例えば、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、インジゴ顔料およびペリレン顔料が挙げられる。これら電荷発生物質は１種のみ用いてもよく、２種以上用いてもよい。これらの中でも、特にオキシチタニウムフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニンのような金属フタロシアニンは、高感度であるため好ましい。
【０１４５】
電荷発生層に用いられる樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂および尿素樹脂が挙げられる。これらの中でも、特には、ブチラール樹脂が好ましい。これらは単独、混合または共重合体として１種または２種以上用いることができる。
【０１４６】
電荷発生層は、電荷発生物質を樹脂および溶剤とともに分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、得られた塗膜を乾燥させることによって形成することができる。また、電荷発生層は、電荷発生物質の蒸着膜としてもよい。
【０１４７】
分散方法としては、たとえば、ホモジナイザー、超音波、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルを用いた方法が挙げられる。
【０１４８】
電荷発生物質と樹脂との割合は、１：１０〜１０：１（質量比）の範囲が好ましく、特には１：１〜３：１（質量比）の範囲がより好ましい。
【０１４９】
電荷発生層用塗布液に用いられる溶剤は、例えば、アルコール系溶剤、スルホキシド系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤、エステル系溶剤または芳香族炭化水素溶剤などが挙げられる。
【０１５０】
電荷発生層の膜厚は、０．０１μｍ以上５μｍ以下であることが好ましく、０．１μｍ以上２μｍ以下であることがより好ましい。
【０１５１】
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。また、電荷発生層において電荷の流れが滞らないようにするために、電荷発生層には、電子輸送物質、または電子受容性物質を含有させてもよい。
【０１５２】
電荷発生層上には、上述の電荷輸送層が設けられる。
【０１５３】
本発明の電子写真感光体の各層には、各種添加剤を添加することができる。添加剤としては、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、対光安定剤のような劣化防止剤や、有機微粒子、無機微粒子などの微粒子が挙げられる。劣化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系耐光安定剤、硫黄原子含有酸化防止剤、リン原子含有酸化防止剤が挙げられる。有機微粒子としては、例えば、フッ素原子含有樹脂粒子、ポリスチレン微粒子、ポリエチレン樹脂粒子のような高分子樹脂粒子が挙げられる。無機微粒子としては、例えば、シリカ、アルミナのような金属酸化物が挙げられる。
【０１５４】
上記各層の塗布液を塗布する際には、浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
【０１５５】
また、本発明の電子写真感光体の表面層である電荷輸送層の表面には、凹凸形状（凹形状、凸形状）を形成してもよい。凹凸形状の形成方法は、既知の方法を採用することができる。形成方法としては、以下の方法が挙げられる。電荷輸送層の表面に研磨粒子を吹き付けることにより凹形状を形成する方法がある。また、電荷輸送層の表面に凹凸形状を有するモールドを加圧接触させることにより凹凸形状を形成する方法がある。また、塗布された表面層用塗布液の塗膜表面を結露させた後これを乾燥させることにより凹形状を形成する方法がある。その他としては、電荷輸送層の表面にレーザー光を照射し凹形状を形成する方法が挙げられる。これらの中でも、電子写真感光体の表面層の表面に凹凸形状を有するモールドを加圧接触させることにより凹凸形状を形成する方法が好ましい。また、塗布された表面層用塗布液の塗膜表面を結露させた後、乾燥させることにより凹形状を形成する方法が好ましい。
【実施例】
【０１５６】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
【０１５７】
（実施例１）
円筒状支持体として、直径３０ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍのアルミニウムシリンダー（導電性支持体）を用意した。
【０１５８】
次に、ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム粒子（導電性粒子）１０部、酸化チタン粒子（抵抗調節用顔料）２部、フェノール樹脂６部、シリコーンオイル（レベリング剤）０．００１部およびメタノール４部／メトキシプロパノール１６部の混合溶剤を用いて導電層用塗布液を調製した。
【０１５９】
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、これを３０分間１４０℃で硬化（熱硬化）させることによって、膜厚が１５μｍの導電層を形成した。
【０１６０】
次に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解させることによって、下引き層用塗布液を調製した。
【０１６１】
この下引き層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、これを１０分間９０℃で乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの下引き層を形成した。
【０１６２】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角２θ±０．２°の７．５°、９．９°、１６．３°、１８．６°、２５．１°および２８．３°にピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン（電荷発生物質）１０部を用意した。それに、シクロヘキサノン２５０部およびポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＸ−１、積水化学工業（株）製）５部を混合し、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で２３±３℃雰囲気下１時間分散した。分散後、酢酸エチル２５０部を加えることによって、電荷発生層用塗布液を調製した。この電荷発生層用塗布液を下引き層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０．２５μｍの電荷発生層を形成した。
【０１６３】
次に、表４に示されるように、式（Ｅ−１）および式（Ｅ−２）で示される電荷輸送物質（混合比＝９／１）８部、式（Ｃ−１）および式（Ｃ−２）で示される構造単位を有するポリエステル樹脂（混合比＝５／５）１０部、ポリカーボネート重合体（Ｐ−１）０．８１部を、ジメトキシメタン３０部およびｏ−キシレン５０部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。この電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を１２５℃で１時間乾燥させることによって、膜厚が１７μｍの電荷輸送層を形成した。このようにして、電荷輸送層が表面層である電子写真感光体を製造した。
【０１６４】
次に、上記の電子写真感光体をヒューレットパッカード製のレーザービームプリンター（ＬａｓｅｒＪｅｔ４３５０）に装着できる、新品のプロセスカートリッジに装着して評価を行った。レーザービームプリンター本体はサイクルタイムが０．２５秒となるように駆動系および制御系を改造した。ここで、サイクルタイムは、円筒状の電子写真感光体における電子写真プロセスが１周期する、即ち１回転するのに要する時間（秒）である。また、レーザービームプリンター本体に搭載されている新品検知手段を使って、図２に示される第１の印刷準備動作を行う制御ができるように改造を加えた。現像バイアスは、ＡＣ電圧がｐｅａｋ−ｐｅａｋで１６００Ｖ、ＤＣ電圧は−４２０Ｖとした。現像バイアスの印加時間は０．０２６５秒で、電子写真感光体６上にドラム回転方向において約１０ｍｍ幅の黒帯状のトナー像が形成された。転写ローラに対する逆転写バイアスは−１０００Ｖとした。さらに、レーザービームプリンター本体の駆動部には駆動トルク検知機を装着し、駆動時のトルクピークの有無が観測できるようにした。
【０１６５】
次に、クリーニングブレードのめくれ評価として、レーザービームプリンター本体にプロセスカートリッジを装着した後に、本体の電源を入れ、第１の印刷準備動作を行った。印刷準備動作を行った後、めくれが発生しなかった場合は、プロセスカートリッジを本体から取出し、電子写真感光体の当接域（電子写真感光体の周方向に対し垂直な方向）におけるクリーニングブレード上のトナーの堆積状態を確認した。堆積状態はクリーニングブレードと電子写真感光体の当接部におけるトナー分布の均一性を観察することで行った。
【０１６６】
また、上記の印刷準備動作を行う間、電子写真感光体の回転ムラに伴うトルクピークの観測を行った。
【０１６７】
実施例１では印刷準備動作を行っている間、クリーニングブレードのめくれは発生しなかった。電子写真感光体との当接域におけるクリーニングブレード上の堆積トナーはやや波状に堆積していたが、当接域全体に堆積トナーが存在していた。また、トルクピークは、電子写真感光体が回転し始めた時点から微少なピークが２点ほど確認されたが、その後は観測されなかった。その結果を表７に示す。
【０１６８】
【表４】
2015191157.tif 000027
【０１６９】
（実施例２〜４）
実施例１において、マトリックスを構成する樹脂および電荷輸送物質と、ポリカーボネート重合体を表４に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を製造した。ただし、実施例３および実施例４では、式（４）で示されるポリジメチルシロキサンをポリカーボネート重合体に対して表４に示される量を添加した。ポリジメチルシロキサンの添加量はポリカーボネート重合体に対する比率を示す。また、実施例４のジメトキシメタンおよびｏ−キシレンの量は２５部および４５部にそれぞれ変更した。実施例１と同様にして評価も行ったが、いずれの実施例においてもクリーニングブレードめくれは発生しなかった。その結果を表７に示す。
【０１７０】
（実施例５）
実施例１において、電荷輸送層のポリエステル樹脂およびポリカーボネート重合体を、表５に示すようにポリエステル樹脂（Ａ−１）３部およびマトリックス（Ｍ−１）（樹脂及び電荷輸送物質）１５部に変更し、テトラヒドロフラン４０部およびトルエン４０部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液を調製した。ここで、マトリックス（Ｍ−１）は、表３で示されるようなポリエステル樹脂Ｃ（Ｃ−１およびＣ−２）７部および電荷輸送物質（Ｅ−１およびＥ−２）８部からなる。さらに、この電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、乾燥させることによって、電荷輸送層を形成したこと以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を製造した。形成された電荷輸送層には電荷輸送物質とポリエステル樹脂Ｃを含有するマトリックス中にポリエステル樹脂Ａを含有するドメインが形成されていることが確認された。実施例１と同様にして評価も行ったが、いずれの実施例においてもクリーニングブレードめくれは発生しなかった。その結果を表７に示す。
【０１７１】
（実施例６〜１６）
実施例５において、電荷輸送層のポリエステル樹脂ＡおよびマトリックスＭ（樹脂及び電荷輸送物質）を表５に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を製造した。実施例６〜１６の電荷輸送層には、電荷輸送物質とポリエステル樹脂Ｃあるいはポリカーボネート樹脂Ｄを含有するマトリックスＭ中にポリエステル樹脂Ａを含有するドメインが形成されていることが確認された。ただし、実施例１５および実施例１６では、式（４）で示されるポリジメチルシロキサンを、ポリエステル樹脂Ａ、ポリエステル樹脂Ｃおよびポリカーボネート樹脂Ｄの合計質量に対して表５に示される量だけ添加した。実施例１と同様にして評価も行ったが、いずれの実施例においてもクリーニングブレードめくれは発生しなかった。その結果を表７に示す。
【０１７２】
【表５】
2015191157.tif 000028
【０１７３】
（比較例１〜２）
実施例１において、電荷輸送層の樹脂および電荷輸送物質を表６に示すように変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を製造し、評価した。実施例１で使用したポリカーボネート重合体は使用しなかった。結果を表６に示す。
【０１７４】
比較例１では、本体の電源を入れ、第１の印刷準備動作を始めると同時にクリーニングブレードのめくれが発生したため、評価を中止した。比較例２では電子写真感光体との当接域におけるクリーニングブレード上の堆積トナーは不均一な状態であった。また、トルクピークは９点確認された他、異音も確認された。
【０１７５】
【表６】
2015191157.tif 000029
【０１７６】
【化２２】
2015191157.tif 000030
【０１７７】
【表７】
2015191157.tif 000031
【０１７８】
以上より、本発明によれば、高速化された電子写真プロセスの電子写真装置において、新品のプロセスカートリッジを使用した場合でも、クリーニングブレードのめくれが発生しない電子写真装置を提供することができる。
【符号の説明】
【０１７９】
１  画像形成装置
１Ａ  装置本体
３  制御手段（制御回路部）
５  プロセスカートリッジ
６  電子写真感光体（電子写真感光体）
６３  表面層
７  帯電手段（帯電ローラ）
８  現像手段（現像装置）
８１  現像剤容器（トナー容器）
ｔ  現像剤（トナー）
８２  現像剤担持体（現像スリーブ）
８５  攪拌部材
９  クリーニング手段
９１  クリーニングブレード
３２  記憶媒体
２・３３・３４  新品検知手段
１４  情報書き込み手段（レーザースキャナユニット）
Ｐ  記録媒体
【図１】
2015191157.tif 000040
【図２】
2015191157.tif 000041
【図３】
2015191157.tif 000042