(57)【要約】【課題】織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物の製造方法およびメッシュ調織物および繊維製品を提供する。【解決手段】熱融着繊維Ａ、水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂ、および前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維Ｃを経糸または緯糸に含む織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂもしく前記繊維Ｃとを熱融着させ、次いで、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を水または溶剤により溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成する、または、溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成した後、熱処理を施す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッシュ調織物の製造方法であって、
熱融着繊維Ａ、水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂ、および前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維Ｃを経糸または緯糸に含む織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂもしく前記繊維Ｃとを熱融着させ、次いで、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を水または溶剤により溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成することを特徴とするメッシュ調織物の製造方法。
【請求項２】
メッシュ調織物の製造方法であって、
熱融着繊維Ａ、水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂ、および前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維Ｃを経糸または緯糸に含む織物において、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を水または溶剤により溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成し、次いで、織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂもしく前記繊維Ｃとを熱融着させることを特徴とするメッシュ調織物の製造方法。
【請求項３】
前記熱融着繊維Ａが融点２３０℃以下の熱融着成分を含む繊維である、請求項１または、請求項２に記載のメッシュ調織物の製造方法。
【請求項４】
前記溶解繊維Ｂが、前記繊維Ｃ対比アルカリ溶解速度が５０倍以上である、請求項１〜３のいずれかに記載のメッシュ調織物の製造方法。
【請求項５】
前記繊維Ｃがポリエステル繊維である、請求項１〜４のいずれかに記載のメッシュ調織物の製造方法。
【請求項６】
前記熱融着繊維Ａ、溶解繊維Ｂ、および繊維Ｃにおいて、総繊度が３３〜１６７ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１〜５のいずれかに記載のメッシュ調織物の製造方法。
【請求項７】
経糸または緯糸において、前記繊維Ｂが３本以上連続して配列してなる、請求項１〜６のいずれかに記載のメッシュ調織物の製造方法。
【請求項８】
前記の溶剤が、水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液である、請求項１〜７のいずれかに記載のメッシュ調織物の製造方法。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のメッシュ調織物の製造方法により得られたメッシュ調織物。
【請求項１０】
請求項９に記載のメッシュ調織物を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、裏地、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、椅子張り、テーブルクロスおよびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物の製造方法およびメッシュ調織物および繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物が知られている。また、かかるメッシュ調織物において、織物に圧力がかかると糸がずれて目寄れが発生するという問題があった。
かかる問題を解決すべく、織物を構成する経糸と緯糸に熱融着繊維を用いて目寄れを防止する方法（例えば特許文献１参照）や、経糸を緯糸に搦らませ、緯糸に熱可溶性繊維と熱融着繊維を用いて目寄れを防止する方法（例えば特許文献２参照）、特定の溶剤で溶解する溶解繊維を使用して、織物に空隙を設ける方法（例えば特許文献３参照）などが提案されている。
しかしながら、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴（メッシュ）近辺での目寄れを防止し優れた外観を有する織物はこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１４５５３２号公報
【特許文献２】特開２００３−８２５５１号公報
【特許文献３】特開２０１１−８９２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物の製造方法およびメッシュ調織物および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、水または溶剤により溶解する溶解繊維と熱融着繊維とをたくみに利用することにより、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の穴（メッシュ）近辺での目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００６】
かくして、本発明によれば「メッシュ調織物の製造方法であって、熱融着繊維Ａ、水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂ、および前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維Ｃを経糸または緯糸に含む織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂもしく前記繊維Ｃとを熱融着させ、次いで、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を水または溶剤により溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成することを特徴とするメッシュ調織物の製造方法。」が提供される。
【０００７】
また、本発明によれば「メッシュ調織物の製造方法であって、熱融着繊維Ａ、水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂ、および前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維Ｃを経糸または緯糸に含む織物において、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を水または溶剤により溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成し、次いで、織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂもしく前記繊維Ｃとを熱融着させることを特徴とするメッシュ調織物の製造方法。」が提供される。
【０００８】
その際、前記熱融着繊維Ａが融点２３０℃以下の熱融着成分を含む繊維であることが好ましい。また、前記溶解繊維Ｂが、前記繊維Ｃ対比アルカリ溶解速度が５０倍以上であることが好ましい。また、前記繊維Ｃがポリエステル繊維であることが好ましい。また、前記熱融着繊維Ａ、溶解繊維Ｂ、および繊維Ｃにおいて、総繊度が３３〜１６７ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、経糸または緯糸において、前記繊維Ｂが３本以上連続して配列していることが好ましい。また、前記の溶剤が、水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液であることが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば、前記のメッシュ調織物の製造方法により得られたメッシュ調織物が提供される。
また、本発明によれば、前記のメッシュ調織物を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、裏地、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、椅子張り、テーブルクロスおよびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物の製造方法およびメッシュ調織物および繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１、実施例３で用いた織組織図である。
【図２】実施例２で用いた織組織図である。
【図３】比較例１で用いた織組織図である。
【図４】比較例２で用いた織組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、熱融着繊維Ａとしては、繊維Ｃよりも低い融点を有する熱融着成分を含む繊維であれば特に限定されないが、融点２３０℃以下の熱融着成分を含む繊維であることが好ましい。
前記熱融着繊維Ａは、熱融着成分単独からなる繊維でもよいが、熱融着させた後の織物の風合いや強度の点で、熱融着成分が繊維表面の少なくとも一部に配された複合繊維（例えば、熱融着成分とポリエステル成分とで構成されるサイドバイサイド型または芯鞘型複合繊維）が好ましい。
ここで、熱融着成分としては、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリオレフィン系ポリマー及びその共重合物、共重合ポリエステル系ポリマーなどを例示することができる。
【００１３】
共重合ポリエステル系ポリマーとしては、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸類および／またはヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸などの脂環式ジカルボン酸類と、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、パラキシレングリコールなどの脂肪族や脂環式ジオール類とを所定数含有し、所望に応じてパラヒドロキシ安息香酸などのオキシ酸類を添加した共重合エステル等を挙げることができ、例えばテレフタル酸とエチレングリコールとにおいてイソフタル酸および１，６−ヘキサンジオールを添加共重合させたポリエステル等が使用できる。
【００１４】
また、ポリオレフィンポリマーとしては、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等をあげることができる。
熱融着繊維Ａとして市販のものでは、ＫＢセーレン（株）製「ベルカップル」（登録商標）が好ましい。かかる商品は、芯部にポリエチレンテレフタレート、鞘部に低融点の共重合ポリエステルが配されており、１９０℃の熱加工により鞘部が熱融着する。
【００１５】
水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂとしては、例えばポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸及びメトオキシポリオキシエチレングリコールなどの第３成分が共重合されたポリエステル系繊維、ポリ乳酸系繊維などの易アルカリ溶解繊維などを用いることができるが、特に限定されるものではない。なかでも繊維Ｃ対比アルカリ溶解速度が５０倍以上である繊維が好ましい。これらを単独あるいは２種以上の複合物としても使用することもできる。単独で使用する場合は２本以上を配列、引き揃え、合糸、合撚などして用いることができる。
【００１６】
溶解繊維Ｂとして市販のものでは、ＫＢセーレン社製「ベルピュア―」（商品名）が好ましい。かかる商品はポリエチレンテレフタレート対比アルカリ溶解速度が７０〜８０倍も速く好ましい。
繊維Ｃとしては、前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維であれば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、木綿やウールなどの天然繊維など特に限定されないが、ポリエステル繊維であることが好ましい。
【００１７】
かかるポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどからなるポリエステル繊維が好ましい。なお、かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。
【００１８】
繊維Ｃを形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、艶消し剤、抗菌剤、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。例えば、ポリマー中に含まれるポリマー中に艶消し剤を含ませ、セミダルポリエステルまたはフルダルポリエステルとすると、布帛に防透性や赤外線・紫外線遮蔽性を付加することができ好ましい。また、抗菌剤としては、天然系抗菌剤や無機系抗菌剤だけでなく、国際公開第２０１１／０４８８８８号パンフレットに記載されたような、エステル形成性スルホン酸金属塩化合物またはエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を共重合させたポリエステルに酸性処理を施したものでもよい。
【００１９】
前記繊維Ｃの形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよい。国際公開第２００５／０９５６８６号パンフレットに記載されたような、ナノファイバーと称される単糸繊維径１μｍ以下の超極細繊維であってもよい。
前記繊維Ｃとしては、吸水性を向上させる上で、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸、サイドバイサイド型潜在捲縮繊維などであってもよい。
【００２０】
前記繊維Ｃの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状でもよい。
前記熱融着繊維Ａ、溶解繊維Ｂ、および繊維Ｃにおいて、総繊度としては３３〜１６７ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、単繊維繊度としては、０．００１〜３．０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
【００２１】
本発明において、まず、前記熱融着繊維Ａ、溶解繊維Ｂ、および繊維Ｃを用いて織物を製造する。その際、製織方法は特に限定されず、用いる織機も常法のものでよい。
ここで、糸配列として経糸または緯糸（好ましくは経糸および緯糸）に繊維Ｃ、熱融着繊維Ａ、溶解繊維Ｂ、繊維Ａの順に繰り返し配列を行う。繊維Ｃと溶解繊維Ｂの本数比率は限定しないが、繊維Ｃ：溶解繊維Ｂの本数比率が２本以上（好ましくは２〜１５本）：３本以上（好ましくは２〜１５本）が好ましい。また、経糸と緯糸の各繊維本数比率も限定するものではない。熱融着繊維Ａの配列本数は１本であることが好ましい。熱融着繊維Ａを２本以上配列すると風合いが低下するおそれがある。
また、織物組織としては、特に限定されないが、平織組織が好ましい。
【００２２】
本発明の第一の態様において、前記織物に熱処理を施し、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂ、または前記熱融着繊維Ａと前記繊維Ｃとを熱融着させる。
その際、熱処理の温度としては１９０〜２１０℃が好ましく、時間は４０秒〜９０秒が好ましい。かかる熱処理は乾熱でもよいし湿熱でもよいが、より好ましくは乾熱が好ましい。
【００２３】
次いで、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を溶解除去する。ここで、前記溶解繊維Ｂがポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維である場合は、織物を水中に浸漬するとよい。水温は２０℃以上が好ましく、５０℃〜１００℃の浴中で溶解除去することがより好ましい。前記溶解繊維Ｂが易アルカリ溶解繊維である場合は、水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液の浴液に織物を浸漬するとよい。浴液の温度としては９０〜１００℃が好ましく、時間は１０〜３０分が好ましく、水酸化ナトリウム濃度０．５〜３％ｏｗｓ、浴比は１：３０〜１：５０が好ましい。
さらには、通常の染色加工、起毛加工、カレンダー加工、エンボス加工、蓄熱加工、吸水加工、抗菌加工などの後加工を適宜施してもよい。
【００２４】
本発明の第二の態様において、熱融着繊維Ａ、水または溶剤により溶解する溶解繊維Ｂ、および前記熱融着繊維Ａより高い融点を有する繊維Ｃを経糸または緯糸に含む織物において、前記溶解繊維Ｂの少なくとも一部を水または溶剤により溶解除去し織物の一方表面から他方表面に貫通した穴を形成し、次いで、織物に熱処理を施すことにより、前記熱融着繊維Ａ同士、または前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂもしく前記繊維Ｃとを熱融着させる。
その際、前記溶解繊維Ｂを溶解除去する条件および／または熱処理の条件は第一の態様と同様でよい。
なお、第二の態様では、溶解繊維Ｂを溶解し穴を形成した後に熱融着糸で固定させるため、目寄れが起こり意匠性を阻害する可能性がある。
かくして得られた織物は、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物である。
【００２５】
また、本発明の繊維製品は前記のメッシュ調織物を用いてなる、スポーツウエア、アウトドアウエア、裏地、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、椅子張り、テーブルクロスおよびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品である。
かかる繊維製品は前記のメッシュ調織物を用いているので、織物の目寄れを防止し優れた外観を有する。
【実施例】
【００２６】
本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）融点
Ｄｕ  Ｐｏｎｔ社製  熱示差分析計９９０型を使用し、昇温２０℃／分で測定し、融解ピークをもとめた。融解温度が明確に観測されない場合には、微量融点測定装置（柳本製作所製）を用い、ポリマーが軟化して流動を始めた温度（軟化点）を融点とした。なお、ｎ数５でその平均値を求めた。
（２）目寄れ試験方法
ＪＩＳ  Ｌ  １０６２  Ａ法（糸ゆがみ法）により測定した。
【００２７】
［実施例１］
経糸および緯糸にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ１４４フィラメント（繊維Ｃ、融点２５６℃）を１０本配列し、次に熱融着繊維Ａ（ＫＢセーレン社製「ベルカップル」（登録商標）、鞘部の融点が１９０℃以下）の５６ｄｔｅｘ２４フィラメントを１本配列、次に３３ｄｔｅｘ１２フィラメント（ＫＢセーレン社製「ベルピュア」（商品名））をＳ撚３００Ｔ／Ｍで２本合撚した溶融繊維Ｂを８本配列し、次に熱融着繊維Ａ（ＫＢセーレン社製「ベルカップル」（登録商標））の５６ｄｔｅｘ２４フィラメントを１本配列し、経密度１５９本／２．５４ｃｍ、緯密度１１９本／２．５４ｃｍの図１で示す平織物を製織した。次に常法に従い、精練（温度９０℃、時間１０分）、乾燥（風乾）、中間セット（乾熱、熱処理温度２００℃、時間６０秒）し前記熱融着繊維Ａ同士、前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂ、前記熱融着繊維Ａと前記繊維Ｃとを熱融着させた後、水酸化ナトリウム濃度２％の浴液中で９５℃×２０分、浴中処理を実施し、溶融繊維Ｂを完全溶解し、染色、乾燥（風乾）、仕上げセット（乾熱、温度２００℃、時間６０秒）を行い、経密度１８９本／２．５４ｃｍ、１３７本／２．５４ｃｍの織物を得た。また、織物表面から裏面に貫通する穴の面積は約１．８ｍｍ２でメッシュ調の織物であった。得られた織物はＪＩＳ  Ｌ  １０６２  Ａ法（糸ゆがみ法）により荷重４．４Ｎで測定した結果、タテ糸ヨコ糸ともに開口距離が０．０ｍｍと、目寄れすることのない外観保持に優れた織物であった。
【００２８】
［実施例２］
経糸および緯糸にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ７２フィラメント（繊維Ｃ）を７本配列し、次に熱融着繊維Ａ（ＫＢセーレン社製「ベルカップル」（登録商標））の５６ｄｔｅｘ２４フィラメントを１本配列、次に３３ｄｔｅｘ１２フィラメント（ＫＢセーレン社製「ベルピュア」（商品名））をＳ撚３００Ｔ／Ｍで２本合撚した溶解繊維Ｂを３本配列し、次に熱融着繊維Ａの５６ｄｔｅｘ２４フィラメントを１本配列し、経密度１５９本／２．５４Ｂｍ、緯密度１１９本／２．５４Ｂｍの図２で示す平織物を製織した。次に常法に従い、精練（温度９０℃、時間１０分）、乾燥（風乾）、中間セット（乾熱、熱処理温度２００℃、時間６０秒）し前記熱融着繊維Ａ同士、前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂ、前記熱融着繊維Ａと前記繊維Ｃとを熱融着させた後、水酸化ナトリウム濃度２％の浴液中で９５℃×２０分、浴中処理を実施し、溶解繊維Ｂを完全溶解し、染色、乾燥（風乾）、仕上げセット（乾熱、温度２００℃、時間６０秒）を行い、経密度１８６本／２．５４ｃｍ、１３５本／２．５４ｃｍの布帛を得た。また、織物表面から裏面に貫通する穴の面積は約０．５ｍｍ２でメッシュ調織物であった。得られた織物はＪＩＳ  Ｌ  １０６２  Ａ法（糸ゆがみ法）により荷重４．４Ｎで測定した結果、タテ糸ヨコ糸共に開口距離が０．０ｍｍと、目寄れすることのない外観保持に優れた織物であった。
【００２９】
［実施例３］
経糸および緯糸にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ１４４フィラメント（繊維Ｃ、融点２５６℃）を１０本配列し、次に熱融着繊維Ａ（ＫＢセーレン社製「ベルカップル」（登録商標）、鞘部の融点が１９０℃以下）の５６ｄｔｅｘ２４フィラメントを１本配列、次に３３ｄｔｅｘ１２フィラメント（ＫＢセーレン社製「ベルピュア」（商品名））をＳ撚３００Ｔ／Ｍで２本合撚した溶融繊維Ｂを８本配列し、次に熱融着繊維Ａ（ＫＢセーレン社製「ベルカップル」（登録商標））の５６ｄｔｅｘ２４フィラメントを１本配列し、経密度１５９本／２．５４ｃｍ、緯密度１１９本／２．５４ｃｍの図１で示す平織物を実施例１と同様に製織した。次に常法に従い、精練（温度９０℃、時間１０分）、乾燥（風乾）した後、水酸化ナトリウム濃度２％の浴液中で９５℃×２０分、浴中処理を実施し、溶解繊維Ｂを完全溶解し、中間セット（乾熱、熱処理温度２００℃、時間６０秒）し前記熱融着繊維Ａ同士、前記熱融着繊維Ａと前記溶解繊維Ｂ、前記熱融着繊維Ａと前記繊維Ｃとを熱融着させ、さらに、染色、乾燥（風乾）、仕上げセット（乾熱、温度１９０℃、時間６０秒）を行い、経密度１８６本／２．５４ｃｍ、１３５本／２．５４ｃｍの布帛を得た。また、織物表面から裏面に貫通する穴の面積は約０．５ｍｍ２でメッシュ調織物であった。得られた織物はＪＩＳ  Ｌ  １０６２  Ａ法（糸ゆがみ法）により荷重４．４Ｎで測定した結果、タテ糸ヨコ糸ともに開口距離が０．０ｍｍと、目寄れすることのない織物であった。ただし、溶解繊維Ｂを完全溶解した後に中間セットにて熱融着糸で固定させたため、溶解繊維Ｂを溶解させる工程で目寄れが若干起こり意匠性が若干低下した。
【００３０】
［比較例１］
経糸および緯糸にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ１４４フィラメントを１２本配列し、次に３３ｄｔｅｘ１２フィラメント（ＫＢセーレン社製「ベルピュア」（商品名））をＳ撚３００Ｔ／Ｍで２本合撚した溶解繊維Ｂを８本配列し、経密度１５９本／２．５４ｃｍ、緯密度１１９本／２．５４ｃｍの図３で示す平織物を製織した。次に常法に従い、精練（温度９０℃、時間１０分）、乾燥（風乾）、中間セット（乾熱、温度１９０℃、時間６０秒）した後、水酸化ナトリウム濃度２％の浴液中で９５℃×２０分、浴中処理を実施し、溶解繊維Ｂを完全溶解し、染色、乾燥（風乾）、仕上げセット（乾熱、温度１９０℃、時間６０秒）を行い、経密度１８９本／２．５４ｃｍ、１３７本／２．５４ｃｍの布帛を得た。また、織物表面から裏面に貫通する穴の面積は約１．８ｍｍ２でメッシュ調の布帛であった。得られた織物はＪＩＳ  Ｌ  １０６２  Ａ法（糸ゆがみ法）により荷重４．４Ｎで測定した結果、タテ糸ヨコ糸共に開口距離が０．６ｍｍと、目寄れが起こり外観保持に劣る布帛であった。
【００３１】
［比較例２］
経糸にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ７２フィラメントを９本配列し、次いで３本分は糸を配列せず９本：３本分糸無しで交互に配列した。緯糸にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ７２フィラメントと、３３ｄｔｅｘ１２フィラメント（ＫＢセーレン社製「ベルピュア」（商品名））をＳ撚３００Ｔ／Ｍで２本合撚した溶解繊維Ｂを９本：３本で交互に配列した、経密度１５９本／２．５４ｃｍ、緯密度１１９本／２．５４ｃｍの図４で示す平織物を製織した。次に常法に従い、精練（温度９０℃、時間１０分）、乾燥（風乾）、中間セット（乾熱、温度１９０℃、時間６０秒）した後、水酸化ナトリウム濃度２％の浴液中で９５℃×２０分、浴中処理を実施し、溶解繊維Ｂを完全溶解し、染色、乾燥（風乾）、仕上げセット（乾熱、温度１９０℃、時間６０秒）を行い、経密度１８６本／２．５４Ｂｍ、１３５本／２．５４ｃｍの織物を得た。また、織物表面から裏面に貫通する穴の面積は約０．５ｍｍ２でメッシュ調の織物であった。得られた織物はＪＩＳ  Ｌ  １０６２  Ａ法（糸ゆがみ法）により荷重４．４Ｎで測定した結果、タテ糸ヨコ糸共に開口距離が０．２ｍｍと、目寄れが起こり外観保持に劣る織物であった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、織物の一方表面から他方表面に貫通した穴が形成されてなるメッシュ調織物であって、織物の目寄れを防止し優れた外観を有するメッシュ調織物の製造方法およびメッシュ調織物および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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