(57)【要約】【課題】導電バーの露出部を減らし、作業者が導電バーに触れることを防止することができる分電盤を提供する。【解決手段】主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８の上方に、絶縁性を有する合成樹脂製のバー被覆部９を設けるとともに、主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８とバー被覆部９との間の空間に導電バー１０Ａ〜１０Ｃを配設することにより、導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上方をバー被覆部９により覆い、導電バー１０Ａ〜１０Ｃを略露出させないようにした。したがって、分岐ブレーカ５、５・・の設置後、作業者が誤って導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上縁部等に触れてしまう事態を確実に防止することができる。【選択図】図３
2015139250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主幹ブレーカを設置するための主幹ブレーカ設置部の左右何れかに分岐ブレーカを設置するための分岐ブレーカ設置部が設けられた基台と、前記主幹ブレーカ及び前記分岐ブレーカを収容した状態で前記基台の前方を覆うように組み付けられる蓋体とを備えてなる分電盤であって、
少なくとも前記主幹ブレーカ設置部の上方若しくは下方に、左右方向へ延びる壁状で前記基台から前方へ突出した絶縁性を有する合成樹脂製の被覆部を、前記基台との一体成形により設けるとともに、
前記被覆部と前記主幹ブレーカ設置部との間の空間に、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレーカとを電気的に接続する導電バーを配設し、前記導電バーの少なくとも一部を前記被覆部により被覆可能としたことを特徴とする分電盤。
【請求項２】
主幹ブレーカを設置するための主幹ブレーカ設置部の左右何れかに分岐ブレーカを設置するための分岐ブレーカ設置部が設けられた基台と、前記主幹ブレーカ及び前記分岐ブレーカを収容した状態で前記基台の前方を覆うように組み付けられる蓋体とを備えてなる分電盤であって、
少なくとも前記分岐ブレーカ設置部の上方若しくは下方に、左右方向へ延びる壁状で前記基台から前方へ突出した絶縁性を有する合成樹脂製の被覆部を、前記基台との一体成形により設けるとともに、
前記被覆部と前記分岐ブレーカ設置部との間の空間に、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレーカとを電気的に接続する導電バーを配設し、前記導電バーの少なくとも一部を前記被覆部により被覆可能としたことを特徴とする分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主幹ブレーカや分岐ブレーカを内蔵する分電盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的な分電盤は、商用電力系統からの引き込み線が接続される主幹ブレーカと、電灯や電気機器等の負荷に電力を供給する分岐電路を設けるための複数の分岐ブレーカとを内蔵している。そして、主幹ブレーカと各分岐ブレーカとは、主幹ブレーカの二次側端子に接続された帯状の導電バーに各分岐ブレーカの一次側端子に接続することにより、電気的に接続されている。
また、分岐ブレーカとしては、一次側端子がプラグ状に形成された所謂プラグ式の分岐ブレーカが主に採用されており、特許文献１に記載されているように、導電バーの長手方向両側縁に複数並べて設置されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３０４６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、分岐ブレーカの薄型化が図られたことで、導電バーの長手方向一側縁にのみ分岐ブレーカを並べて設置するだけで、十分な数の分岐ブレーカを設置することができるようになってきている。しかしながら、そのように導電バーの一方側にしか分岐ブレーカを並設しない場合、当然ながら導電バーの露出部が増えることになる。したがって、作業者が導電バーに触れやすいという問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、導電バーの露出部を減らし、作業者が導電バーに触れることを防止することができる分電盤を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、主幹ブレーカを設置するための主幹ブレーカ設置部の左右何れかに分岐ブレーカを設置するための分岐ブレーカ設置部が設けられた基台と、前記主幹ブレーカ及び前記分岐ブレーカを収容した状態で前記基台の前方を覆うように組み付けられる蓋体とを備えてなる分電盤であって、少なくとも前記主幹ブレーカ設置部の上方若しくは下方に、左右方向へ延びる壁状で前記基台から前方へ突出した絶縁性を有する合成樹脂製の被覆部を、前記基台との一体成形により設けるとともに、前記被覆部と前記主幹ブレーカ設置部との間の空間に、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレーカとを電気的に接続する導電バーを配設し、前記導電バーの少なくとも一部を前記被覆部により被覆可能としたことを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、本発明のうち請求項２に記載の発明は、主幹ブレーカを設置するための主幹ブレーカ設置部の左右何れかに分岐ブレーカを設置するための分岐ブレーカ設置部が設けられた基台と、前記主幹ブレーカ及び前記分岐ブレーカを収容した状態で前記基台の前方を覆うように組み付けられる蓋体とを備えてなる分電盤であって、少なくとも前記分岐ブレーカ設置部の上方若しくは下方に、左右方向へ延びる壁状で前記基台から前方へ突出した絶縁性を有する合成樹脂製の被覆部を、前記基台との一体成形により設けるとともに、前記被覆部と前記分岐ブレーカ設置部との間の空間に、前記主幹ブレーカと前記分岐ブレーカとを電気的に接続する導電バーを配設し、前記導電バーの少なくとも一部を前記被覆部により被覆可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、壁状に形成された絶縁性を有する合成樹脂製の被覆部を設け、当該被覆部により導電バーの少なくとも一部を被覆するようにしているため、導電バーの露出部を減らすことができる。したがって、たとえば分岐ブレーカを導電バーの長手方向一方側にしか接続しないような場合にも、作業者が誤って導電バーに触れてしまう事態を抑制することができる。
また、被覆部を基台と一体成形しているため、被覆部を基台に組み付けたりする必要がなく分電盤の組み立て作業が簡易となるし、別体として成形するよりも製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】分電盤の外観を示した斜視説明図である。
【図２】蓋体を外した状態にある分電盤を前側斜め上方から示した斜視説明図である。
【図３】蓋体を外した状態にある分電盤を前側斜め後方から示した斜視説明図である。
【図４】基台を示した斜視説明図である。
【図５】導電バーユニットを示した斜視説明図である。
【図６】導電バーを示した説明図である。
【図７】支持ポストを示した斜視説明図である。
【図８】支持ポストを示した説明図であり、（ａ）は下方から、（ｂ）は前方から、（ｃ）は左方から夫々示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる分電盤について、図面にもとづき詳細に説明する。
図１は、分電盤１の外観を示した斜視説明図である。図２は、蓋体２を外した状態にある分電盤１を前側斜め上方から示した斜視説明図である。図３は、蓋体２を外した状態にある分電盤１を前側斜め後方から示した斜視説明図である。図４は、基台３を示した斜視説明図である。図５は、導電バーユニット１１を示した斜視説明図である。図６は、導電バー１０Ａ〜１０Ｃを示した説明図である。図７は、支持ポスト１２を示した斜視説明図である。図８は、支持ポスト１２を示した説明図であり、（ａ）は下方から、（ｂ）は前方から、（ｃ）は左方から夫々示している。
【００１０】
分電盤１は、基台３と、基台３の前方を覆うように組み付けられる蓋体２とからなる本体ケースを有するものであって、当該本体ケース内には、商用電力系統からの引き込み線が接続される主幹ブレーカ４や、電灯や電気機器等の負荷に電力を供給する分岐電路を設けるための複数の分岐ブレーカ５、５・・等が収容されている。また、本体ケース内には、主幹ブレーカ４と分岐ブレーカ５、５・・とを電気的に接続するための３つの導電バー１０Ａ〜１０Ｃを有する導電バーユニット１１も収容されている。
【００１１】
まず基台３について説明すると、基台３は、絶縁性を有する合成樹脂を前方に開口する略方形箱状に形成してなるものであって、背面の略中央左寄りには、主幹ブレーカ４を設置するための主幹ブレーカ設置部６が設けられている。また、主幹ブレーカ設置部６の上側に隣接する位置には、導電バー１０Ａ、１０Ｂを保持するためのバー保持部７が前後方向が昇降方向となる階段状に形成されている。一方、基台３の背面の略中央右寄りで主幹ブレーカ設置部６の右隣には、分岐ブレーカ５、５・・を設置するための分岐ブレーカ設置部８が夫々設けられている。そして、バー保持部７及び分岐ブレーカ設置部８の上方（すなわち、主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８の上方）に、導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上方を覆うためのバー被覆部９が設けられている。バー被覆部９は、基台３と一体成形されてなる（すなわち、バー被覆部９は絶縁性を有する合成樹脂からなる）もので、基台３の背面から前方へ突出する壁状に形成されている。また、バー被覆部９は、主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８の上方において、主幹ブレーカ設置部６よりも左側の位置から分岐ブレーカ設置部８よりも右側の位置にわたり設けられているとともに、その前端が基台３に対して設置された導電バー１０Ａ〜１０Ｃよりも前方まで突出可能な突出高さを有している。そして、後述の如く導電バーユニット１１を基台３に設置した際、バー被覆部９と主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８との間の空間が導電バー１０Ａ〜１０Ｃの配設空間となり、バー被覆部９が導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上方を完全に覆う、すなわちバー被覆部９の下方に導電バー１０Ａ〜１０Ｃが位置するようになっている。なお、３１は、蓋体２を組み付けるための取付片であって、基台３の上辺部近傍及び下辺部に設けられている。
【００１２】
次に導電バーユニット１１について説明すると、導電バーユニット１１は、３つの導電バー１０Ａ〜１０Ｃと、導電バー１０Ａ〜１０Ｃを支持する２つの支持ポスト１２、１２と、支持ポスト１２、１２及び分岐ブレーカ５、５・・を係止可能な係止パネル１３とを備えてなる。
係止パネル１３は、分岐ブレーカ設置部８に固定可能な大きさの板体であって、分岐ブレーカ５を係止するための上下で一対の第１係止孔１４、１４が、左右方向に複数組並設されている。また、係止パネル１３の上端部には、支持ポスト１２、１２を係止するための第２係止孔１５、１５が設けられている。
【００１３】
導電バー１０Ａは、左右方向へ長い帯状の金属板であって、左端部には主幹ブレーカ４の二次側端子に接続可能な主幹ブレーカ接続部２５Ａが設けられている。また、導電バー１０Ａの下縁の右部には、導電バー１０Ａの長手方向に沿って複数の分岐ブレーカ５、５・・の一次側端子を接続可能な分岐ブレーカ接続部２６Ａが設けられている。さらに、導電バー１０Ａの右端部及び中央左寄りとなる位置には、支持ポスト１２の後述するポスト部１７を挿通可能な円形の第１挿通孔２７Ａが穿設されている。
【００１４】
導電バー１０Ｂは、導電バー１０Ａよりも左右方向へ長い帯状の金属板であって、左端部には主幹ブレーカ４の二次側端子に接続可能な主幹ブレーカ接続部２５Ｂが設けられている。また、導電バー１０Ｂの下縁の右部には、導電バー１０Ｂの長手方向に沿って複数の分岐ブレーカ５、５・・の一次側端子を接続可能な分岐ブレーカ接続部２６Ｂが設けられている。さらに、導電バー１０Ｂの右端部及び中央左寄りとなる位置には、円形の第２挿通孔２７Ｂが設けられている。該第２挿通孔２７Ｂの径は、第１挿通孔２７Ａよりも小径とされており、ポスト部１７の第２支持部１７ｂまでは挿通可能であるものの、第１支持部１７ａについては挿通不可能となっている。
【００１５】
導電バー１０Ｃは、導電バー１０Ａよりも左右方向へ長く且つ導電バー１０Ｂよりは短い帯状の金属板であって、左端部には主幹ブレーカ４の二次側端子に接続可能な主幹ブレーカ接続部２５Ｃが設けられている。また、導電バー１０Ｃの下縁の右部には、導電バー１０Ｃの長手方向に沿って複数の分岐ブレーカ５、５・・の一次側端子を接続可能な分岐ブレーカ接続部２６Ｃが設けられている。さらに、導電バー１０Ｃの右端部及び中央左寄りとなる位置には、円形の第３挿通孔２７Ｃが設けられている。該第３挿通孔２７Ｃの径は、第２挿通孔２７Ｂよりも更に小径とされており、ポスト部１７の第３支持部１７ｃのみ挿通可能であり、第１支持部１７ａ及び第２支持部１７ｂについては挿通不可能となっている。
【００１６】
支持ポスト１２は、弾性を有する合成樹脂からなるものであって、基台部１６と、基台部１６から前方へ突出するポスト部１７と、基台部１６から前方へ突出する第１挟持片１８、１８及び第２挟持片１９、１９と、基台部１６から左方へ突出する固定片２０と、基台部１６の後面から後方へ突出する係止片２１とを備えている。基台部１６は、前面が平坦面とされたブロック状に形成されており、その前面略中央にポスト部１７が設けられている。
【００１７】
ポスト部１７は、基端側から先端側にかけて径が段階的に小径となる略円柱状部として形成されている。そして、最も大径な基端部は、導電バー１０Ａの第１挿通孔２７Ａの径と略同じとなっており、第１挿通孔２７Ａに挿通させた状態で導電バー１０Ａを支持する第１支持部１７ａとして機能する。
また、第１支持部１７ａよりも先端側には、第１支持部１７ａよりも一回り小径な第２支持部１７ｂが設けられている。該第２支持部１７ｂの径は、導電バー１０Ｂの第２挿通孔２７Ｂの径と略同じとなっており、第１支持部１７ａとの段差を利用して第２挿通孔２７Ｂに挿通させた状態で導電バー１０Ｂを支持可能となっている。
【００１８】
さらに、第２支持部１７ｂよりも先端側は、第２支持部１７ｂよりも更に一回り小径で、導電バー１０Ｃの第３挿通孔２７Ｃの径と略同じとされており、第２支持部１７ｂとの段差を利用して第３挿通孔２７Ｃに挿通させた状態で導電バー１０Ｃを支持する第３支持部１７ｃとして機能するようになっている。
加えて、ポスト部１７の先端部（特に、第３支持部１７ｃ）は先割れ状に形成されているとともに、第３支持部１７ｃの外周面には矢尻状の掛止爪２２、２２が設けられており、第２支持部１７ｂとの段差上に位置する導電バー１０Ｃを当該段差と掛止爪２２、２２とにより挟持可能となっている。
【００１９】
また、ポスト部１７の上下には、一対の第２挟持片１９、１９が基台部１６の上辺部及び下辺部から前方へ突設されている。各第２挟持片１９は、先端が第１支持部１７ａと第２支持部１７ｂとの段差よりも前方へ突出する程度の突出高さを有しているとともに、対向する側の先端面に矢尻状の挟持爪が設けられており、第１支持部１７ａとの段差上に位置する導電バー１０Ｂを当該段差と挟持爪とにより挟持可能となっている。
【００２０】
さらに、第２挟持片１９、１９の左側には、一対の第１挟持片１８、１８が基台部１６の上辺部及び下辺部から前方へ突設されている。各第１挟持片１８は、先端が第１支持部１７ａと第２支持部１７ｂとの段差よりも後方に位置する程度の突出高さとなっているとともに、対向する側の先端面に矢尻状の挟持爪が設けられており、基台部１６の前面上に載置されている導電バー１０Ａを当該前面と挟持爪とにより挟持可能となっいる。
【００２１】
なお、固定片２０は、支持ポスト１２自身を係止パネル１３に固定するためのビス孔を備えた舌片として形成されている。また、係止片２１は、基台部１６の後面から係止パネル１３の厚みと略同じだけ後方へ突出させてから左側へ折り曲げられた上面視略Ｌ字状の舌片として形成されている。
【００２２】
上記構成を有する導電バーユニット１１は、以下のようにして組み立てられる。
まず、係止パネル１３の第２係止孔１５、１５を利用して支持ポスト１２、１２を所定位置に立設し、支持ポスト１２、１２と係止パネル１３とを一体化する。その後、当該支持ポスト１２、１２のポスト部１７、１７を導電バー１０Ａの第１挿通孔２７Ａ、２７Ａに挿通させる。すると、導電バー１０Ａは、各支持ポスト１２の基台部１６前面上にまで到達し、基台部１６の前面と第１挟持片１８、１８とにより所定の第１設置位置で前後方向から挟持され固定される。このようにして導電バー１０Ａを取り付けると、次は導電バー１０Ｂの第２挿通孔２７Ｂ、２７Ｂに支持ポスト１２、１２のポスト部１７、１７を挿通させる。すると、導電バー１０Ｂは、各ポスト部１７の第１支持部１７ａと第２支持部１７ｂとの段差で、それより後方への移動が規制される。そして、その第１支持部１７ａと第２支持部１７ｂとの段差と第２挟持片１９、１９とにより所定の第２設置位置で前後方向から挟持され固定される。このようにして導電バー１０Ｂを取り付けると、最後に導電バー１０Ｃの第３挿通孔２７Ｃ、２７Ｃに支持ポスト１２、１２のポスト部１７、１７を押し込むようにして挿通させる。すると、導電バー１０Ｃは、各ポスト部１７の第３支持部１７ｃを縮径方向へ変形させながら後方へ移動し、各ポスト部１７の第２支持部１７ｂと第３支持部１７ｃとの段差に達すると、それより後方への移動が規制される。すると、第３支持部１７ｃが元の状態へ復帰し、第２支持部１７ｂと第３支持部１７ｃとの段差と掛止爪２２、２２とにより所定の第３設置位置で前後方向から挟持され固定される。このようにして導電バー１０Ｃまで取り付けることで、導電バー１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃが平行に重ね合わされるような姿勢で前後方向に所定の間隔をおいて配置され、導電バーユニット１１の組み立ては完了となる。
【００２３】
また、組み立てられた導電バーユニット１１は、係止パネル１３を分岐ブレーカ設置部８に固定することで基台３に設置する。この設置状態においては、導電バー１０Ａ、１０Ｂの主幹ブレーカ接続部２５Ａ、２５Ｂ側がバー保持部７上に載置され（すなわち、バー被覆部９と主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８との間の空間に導電バー１０Ａ〜１０Ｃが配設され）、バー被覆部９によって導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上方が覆われた状態となる。そして、この導電バーユニット１１に対し、主幹ブレーカ接続部２５Ａ〜２５Ｃに主幹ブレーカ４の二次側端子を、分岐ブレーカ接続部２６Ａ〜２６Ｃに各分岐ブレーカの一次側端子（所謂プラグ式の一次側端子）を夫々接続するとともに、主幹ブレーカ４を主幹ブレーカ設置部８に、係止パネル１３を介して各分岐ブレーカ５を分岐ブレーカ設置部８に夫々設置することにより、分電盤１が組み立てられる。
【００２４】
以上のような構成を有する分電盤１によれば、主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８の上方に、絶縁性を有する合成樹脂製のバー被覆部９を設けるとともに、主幹ブレーカ設置部６及び分岐ブレーカ設置部８とバー被覆部９との間の空間に導電バー１０Ａ〜１０Ｃを配設することにより、導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上方をバー被覆部９により覆い、導電バー１０Ａ〜１０Ｃを略露出させないようにしている。したがって、分岐ブレーカ５、５・・を導電バー１０Ａ〜１０Ｃの下側にしか設置しないにも拘わらず、分岐ブレーカ５、５・・の設置後、作業者が誤って導電バー１０Ａ〜１０Ｃの上縁部等に触れてしまう事態を確実に防止することができる。
また、バー被覆部９を基台３と一体成形しているため、バー被覆部９を基台３に組み付けたりする必要がなく分電盤１の組み立て作業が簡易となるし、別体として成形するよりも製造コストを低減することができる。
【００２５】
さらに、基端側から先端側にかけて径が段階的に小径となるポスト部１７を有する支持ポスト１２と、支持ポスト１２へ挿通させる挿通孔の径が異なる３種類の導電バー１０Ａ〜１０Ｃとを利用し、３つの導電バー１０Ａ〜１０Ｃを前後方向に所定の間隔をおいて配置可能としている。したがって、導電バー１０Ａ〜１０Ｃの設置作業を簡易とすることができる。加えて、スペーサ等が必要なくなるため、部品点数の削減や導電バー１０Ａ〜１０Ｃの設置構造の小型化等をも図ることができる。
【００２６】
なお、本発明に係る分電盤は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、分電盤の全体的な構成は勿論、バー被覆部や導電バーユニットの形状等について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００２７】
たとえば、上記実施形態では、バー被覆部により導電バーの上方を完全に覆うとしているが、たとえば配線のためのスリット等を設けてもよい（すなわち、導電バーの一部を露出させるようにしてもよい）し、たとえば導電バーの主幹ブレーカ側の略半分しか覆わないようにし、残りの箇所については別の部材を用いて覆うといった構成を採用することも可能である。すなわち、少なくとも導電バーの一部を覆うバー被覆部を基台に設けていればよい。
また、主幹ブレーカ設置部と分岐ブレーカ設置部との左右の位置関係は逆であってもよいし、主幹ブレーカ設置部及び分岐ブレーカ設置部の下側にバー被覆部及び導電バーの配設空間を設けたとしても何ら問題はない。
【００２８】
また、上記実施形態では、ポスト部の径を、基端側から先端側にかけて段階的に小径となるとしているが、段階的ではなく連続的に小径となるように構成（すなわち、ポスト部を略円錐形状に形成）してもよい。
さらに、第１挟持片や第２挟持片、掛止爪の位置や数、形状等については適宜変更可能であるし、係止片の有無等についても言うまでもなく適宜変更可能である。
【００２９】
さらにまた、上記実施形態では、各導電バーに設ける２つの挿通孔を同じ円形の丸孔としているが、たとえば右端部に位置する挿通孔については楕円孔とする等してもよく、挿通孔の形状についても適宜変更可能である。
加えて、上記実施形態では、導電バーを３枚としている（すなわち、電路を単相三線式としている）が、本発明は、導電バーが２枚（すなわち、電路を単相二線式とする）であっても好適に採用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１・・分電盤、２・・蓋体、３・・基台、４・・主幹ブレーカ、５・・分岐ブレーカ、６・・主幹ブレーカ設置部、７・・バー保持部（配設空間）、８・・分岐ブレーカ設置部、９・・バー被覆部（被覆部）、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ・・導電バー、１１・・導電バーユニット、１２・・支持ポスト。
【図１】
2015139250.tif 000003
【図２】
2015139250.tif 000004
【図３】
2015139250.tif 000005
【図４】
2015139250.tif 000006
【図５】
2015139250.tif 000007
【図６】
2015139250.tif 000008
【図７】
2015139250.tif 000009
【図８】
2015139250.tif 000010