(57)【要約】【課題】この発明は、悪臭を発生させることがなく、維持管理に手間がかからない漬け床および漬物製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】上記の課題を解決するために、この発明の漬け床は、シリンダと、シリンダの中心に沿って回転軸を有する移送スクリューと、シリンダの端部に設けられたカッタを有する植繊機により加圧しつつ破砕および混錬して処理された竹繊維の粉を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダと、シリンダの中心に沿って回転軸を有する移送スクリューと、シリンダの端部に設けられたカッタを有する植繊機により加圧しつつ破砕および混錬して処理された竹繊維の粉を有する漬け床。
【請求項２】
回転するシリンダと、シリンダの内壁に設けられた刃を有する植繊機により加圧しつつ破砕および混錬して処理された竹繊維の粉と、米糠を有する漬け床。
【請求項３】
竹繊維の粉と米糠とレンコンの粉を有し、竹繊維の粉と米糠とレンコンの粉の総重量に対して１重量％以上１０重量％以下のレンコンの粉が含まれている請求項２に記載の漬け床。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の漬け床に野菜を漬ける漬物製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の漬物製造方法により製造される漬物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竹を使用した漬け床に関する。
【背景技術】
【０００２】
漬物は古来より日本で食べられており、特に糠漬けは家庭でも広く行われていた。糠漬けのための漬け床である糠床は、糠粉が主要な材料である。また、特許文献１には、腐敗臭が無く、狭い台所内や冷蔵庫内にも保存し得る漬物用ぬか床として、米糠、食塩並びに水を混合してなる漬物用ぬか床であって、オリゴ糖を添加したことを特徴とする漬物用ぬか床が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１０−１７２５２２号公開特許公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の糠床は、においが強く、特に若い人に敬遠されている。しかも、糠床を良好な状態に保持するためには、常に新鮮な空気を送り込まなければならい。そのため、毎日何度も手で糠床をかき混ぜる必要があった。これは面倒な作業であるとともに、その度に糠特有の臭いをかがなくてはならない。かき混ぜた後に手を洗っても、臭いはなかなか落ちなかった。しかし、この作業を行わなければ、雑菌等が増殖して良好に漬物を作ることができず、一週間以上放置すれば、カビが発生してしまう。
【０００５】
特許文献１によれば、特許文献１に記載された糠床は、腐敗菌であるウェルシュ菌などの不快臭を押さえることができるとされている。しかし、オリゴ糖を添加するだけでは、どの程度まで不快臭を押さえることができるかは定かでない。しかも、同文献の００２４段落に示されているように、毎日朝晩２回の撹拌が必要であり、維持管理に手間がかかることに変わりがない。
【０００６】
この発明は、悪臭を発生させることがなく、維持管理に手間がかからない漬け床および漬物製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明の漬け床は、シリンダと、シリンダの中心に沿って回転軸を有する移送スクリューと、シリンダの端部に設けられたカッタを有する植繊機により加圧しつつ破砕および混錬して処理された竹繊維の粉を有する。これに加えて、竹繊維の粉の重量とほぼ等量の米糠が含まれていてもよい。さらに、竹繊維の粉と米糠とレンコンの粉の総重量に対して１重量％以上１０重量％以下のレンコンの粉が含まれていてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の漬け床は、繊維化された竹粉により、漬け床特有の不快臭を発生させることがなく、しかも煩雑な手入れを必要としない。この漬け床によって、これまでの漬けものとは異なるさわやかな味わいの漬物を製造することができる。竹の粉を素材として使用するので、森林や山野へ広がる竹を資源として活用するものであり、森林や山野を良好な状態に保全に資する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】植繊機の例を示す正面図である。
【図２】本発明で使用される竹粉の電子顕微鏡写真である。
【図３】拡大率を上げた本発明で使用される竹粉の電子顕微鏡写真である。
【図４】従来の破砕装置で破砕された竹粉の電子顕微鏡写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明を実施するための形態について説明する。この発明の漬け床は、竹繊維の粉を有する。竹繊維の粉のみを主要材料として使用してもよく、米糠やレンコンなどと混合して使用してもよい。
【００１１】
この発明で使用される竹繊維の粉について説明する。竹としては、たとえば孟宗竹、和竹、笹竹などが使用できる。これらの竹を切り出して使用する。主に茎の部分が使用されるが、枝や葉の部分は取り除いてもよく、また、そのまま一緒に使用してもよい。
【００１２】
切り出された竹をまず破砕する。竹はある程度乾燥させたものでもよく、切り出されたままの生の状態であってもよい。例えば、特開平１１−２６２７５０号公開特許公報に記載された装置および方法などを用いてもよい。
【００１３】
捻じれ刃付き円盤カッタを３枚取付けたシャフトを２本近接させることにより、捻じれ刃付き円盤カッタが対峙した３つの組合せを形成し、その円盤カッタの組合せの間を竹を通過させることにより竹を破砕する。この破砕を２回繰り返してもよい。こうして、竹は細かなチップにされる。たとえば、２０乃至５０ｍｍ程度に破砕する。
【００１４】
ついで、植繊機を用いて竹チップを加圧しつつ破砕および混錬して繊維化する。図１は、植繊機の構造を模式的に示す断面図である。植繊機１はシリンダ２を有する。このシリンダ２の一端部（図１における右側）は排出口であり、反対側断部の側面上側には、チップの導入装置であるホッパー３がある。このシリンダ２の中心軸線にそって回転軸を有する移送スクリュー４、このスクリュー４の先端にはナイフが形成されている。
【００１５】
さらにこのシリンダ２の排出口側の端部には、カバー５が設けられている。そして、このカバー５には、繊維化された竹チップが通過するための排出孔が形成されている。適宜の大きさ形状に予め破砕された竹チップは、ホッパー３によってシリンダ２に導入され、移送スクリュー４により排出口側に向けて移動する。この移送スクリュー２の螺回谷部に沿って、ホッパー３より供給された竹チップは順次排出口側へ移送される。ホッパー３より供給される竹チップには、移送される間に大きな圧力が付加される。この内部圧力およびスクリュー２の回転により硬組織や軟組織で構成される竹材が混錬されて硬組織と軟組織の解体がなされる。特にチップ自体の発熱も作用し、竹チップは繊維化される。
【００１６】
カバー５の手前にカッタ６があり、繊維化された竹は所望の長さに切断されながらシリンダ２から排出され、空気中に吐出される。こうして、０．１〜１０ｍｍの長さの竹のチョップトストランド（繊維化された竹の破片）が得られる。
【００１７】
次に、繊維化された竹の破片について説明する。図２は上述の製造方法で得られた竹粉の電子顕微鏡写真であり、図３はさらに拡大率を上げた電子顕微鏡写真である。また、図４は従来の破砕装置で破砕された竹粉の電子顕微鏡写真である。
【００１８】
図２、図３より、竹繊維は５０μｍ程度の大きさの孔をハニカム状に有する微細構造を有することがわかる。そして、この孔には多数の乳酸菌が存在し、この乳酸菌が臭い成分や鮮度を低下させる成分を分解し、さらには野菜を漬け物に変える働きをする。また、この竹繊維は、ハニカム状の微細構造の隔壁を開き、内部が開放状態になっていることがわかる。こうして、周囲にある不快臭の成分などが良好に取り込まれ、乳酸菌による作用が盛んになる。これは、この発明に係る竹粉に固有の性質である。チッパーやシュレッダーなど従来の破砕装置により破砕した竹粉は、図４に示されるように開かれた多孔質構造が表れていない。
【００１９】
表１は、この発明に係る竹繊維の消臭能力試験の結果を示す。実施例と記載されているのは、上述の製造方法により得られた竹繊維である。比較例１は植物揉摺機として販売されている破砕機によって破砕された竹破砕物である。比較例２は、微生物により消臭を行う市販の消臭材である。さらに、消臭材となるものを何も入れない例についても同様に試験を行った。
【表１】
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【００２０】
実施例、比較例１および比較例２をそれぞれ入れた同形状・同体積の容器を用意する。また、何も入れない容器も用意する。これらの容器に、臭気発生源となるべき生ごみのサンプルを入れた。このサンプルは、キャベツ、ニンジン、ジャガイモの皮、たまねぎ、りんごの皮、肉（合挽ミンチ）、鯵の頭と内臓を用いた。この生ごみサンプルを等量、それぞれの容器に入れ、さらに約１０ｍｌの水を加える。
【００２１】
これを密封し、５日間にわたって中の空気のアンモニア、アミン類、メチルメルカプタン、エチレンの濃度を測定した。測定には、株式会社ガステックスの検知管を使用した。全ての成分に対し、実施例の効果が確認される。
【００２２】
全ての成分に対し、実施例の効果が確認される。特に、メチルメルカプタンやエチレンに対しては、竹を使用した比較例１よりも実施例の方が効果が高いことがわかる。この発明の竹の破片は繊維化されており、しかもそれが広がっていることより、空気との接触面積が大きい。特に、水分があると竹粉は大きく膨らみ、嵩高が増し、アンモニアガスなどが竹の内部に入りやすくなることや、接触面積が増大して吸着力が向上することが、本発明者と九州産業大学の共同による基礎研究で明らかになった。また、水蒸気に対する竹粉の接触面積は、窒素に対する接触面積の１５０倍程度おおきいことや、このことがＶＯＣガスの効果的な除去に関連することが、本発明者と大阪府立大学の共同による基礎研究で見出された。そして、本願発明の竹粉は開口した多孔質構造を有するので、周囲の成分が内部に容易に入り、中の乳酸菌の作用をより強く受ける。
【００２３】
この竹粉を使用することにより、すぐれた漬け床が得られる。この竹粉に３０％から４０％の重量比からの水を加え、５〜７日程度置くと、竹粉が発酵し始め、漬け床として使用できるようになる。これに、きゅうりやナスなどの野菜を漬け込むことにより、漬物を作ることができる。この竹粉の漬け床には、通常の糠床などにあるような不快臭がない。そして、できた漬物は、さわやかな酸味があり、従来の漬け物にはない味わいがある。
【実施例】
【００２４】
さらに、実施例に基いてこの発明の漬け床、漬け物製造方法および漬物について詳細に説明する。表２は漬け床の材料の配合の例を、表３は使用した野菜と漬けた期間を示す。本例の漬け床は米糠と竹粉を主体としたものであり、一種の糠床といえる。
【表２】
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【表３】
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表４はこの実施例の漬け床で漬けられた漬物のサンプルの味の評価を、表５は臭いの評価を示す。竹粉を使用しない通常の糠床で漬けた漬物を比較例としている。どちらも７日間漬けたものをサンプルとしている。５人に試食させ、５段階で評価させた。この５人はそれぞれのサンプルの製造方法について知らされていない。
【表４】
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【表５】
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【００２５】
以上、この実施例によれば、本発明の実施例の漬け物と従来の漬け物の味および臭いについて、明確に違いが認識されており、本実施例の漬け物が高く評価されている。
【００２６】
竹粉のみを主要材料として用いた場合のみでなく、米糠と混ぜて使用した場合でも、糠床特有の不快臭はほとんど感じられない。頻繁に漬け床をかき混ぜる必要はなく、数日間放置しておいても、劣化したりカビが生えることはなかった。また、竹粉があることにより粘り気が少ないのでかき混ぜは容易である。かき混ぜた後は、手に着いた糠等は簡単に洗い流すことができ、手に悪臭も残らない。
【００２７】
レンコンの粉を加えることにより、さらに、甘みが増加し、漬け物が柔らかくなるという利点がある。加えるレンコンの粉の量は、竹繊維の粉と米糠とレンコンの粉の総重量に対して１重量％以上１０重量％以下とすることが好ましい。レンコンの粉は竹繊維の粉と米糠に比べて高価であるが、この程度の量であればコストはさほど上昇せず、しかも、レンコンの粉を加える効果が十分に発揮される。
【符号の説明】
【００２８】
１．植繊機
２．シリンダ
３．ホッパー
４．移送スクリュー
５．カバー
６．カッタ
７．回転軸体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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