(57)【要約】【課題】扱胴内空間を脱穀処理空間に使用できるものでありながら、脱穀処理物を扱室から排出させ易い脱穀装置を提供する。【解決手段】扱室２０に回転自在に支持された扱胴２１に、扱胴支軸５０に沿った状態、かつ、扱胴２１の周方向に所定間隔を空けた状態で、扱胴支軸５０に支持された複数の棒状の扱歯支持部材５４を備えてある。複数の扱歯支持部材５４それぞれに、複数の棒状の扱歯５５を、扱歯支持部材５４から扱胴２０の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、扱胴支軸５０に沿った方向に所定間隔を空けた状態で支持してある。扱歯５５が存在する領域に位置するように扱歯支持部材５４に取付けられ、扱歯支持部材５４と一体回転して脱穀処理物を処理方向終端側へ送る送り部材５７を備えてある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室に回転自在に支持された扱胴を備え、
前記扱胴に、
前記扱室に回転自在に支持される扱胴支軸と、
前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に所定間隔を空けた状態で、前記扱胴支軸に支持された複数の棒状の扱歯支持部材と、
複数の前記扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に所定間隔を空けた状態で、前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、
前記扱歯が存在する領域に位置するように前記扱歯支持部材に取付けられ、前記扱歯支持部材と一体回転して脱穀処理物を処理方向終端側へ送る送り部材と、を備えてある脱穀装置。
【請求項２】
前記送り部材を、前記扱歯支持部材の複数にわたって取付けてある請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記送り部材を、前記扱胴の周方向において隣り合う前記扱歯支持部材にわたって取付けてある請求項１又は２に記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記送り部材は、前記扱胴支軸に沿った方向に対して傾斜した状態で、前記扱歯支持部材に取付けられている請求項１〜３のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記送り部材は、前記扱胴支軸まわりの螺旋上に位置する状態で、前記扱歯支持部材に取付けられている請求項１〜４のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項６】
前記扱胴支軸に沿った方向において隣り合う前記送り部材の間に前記扱歯が位置する請求項１〜５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項７】
前記送り部材の扱胴径方向外側端が、前記扱胴支軸に沿う方向視において、前記扱歯の前記扱歯支持部材からの突出端の回転軌跡上に位置する請求項１〜６のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項８】
前記送り部材を前記扱歯に連結してある請求項１〜７のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項９】
前記送り部材に、前記扱歯に対して差し込み連結可能な環状の連結部を備えてある請求項８に記載の脱穀装置。
【請求項１０】
前記扱歯に、前記送り部材を連結ねじによって連結可能なブラケットを備えてある請求項８又は９に記載の脱穀装置。
【請求項１１】
前記扱胴の処理方向始端部に連結された掻込み部を備え、
前記掻込み部の外周面に支持され、脱穀処理物を処理方向終端側へ掻き込む螺旋羽根を備えてある請求項１〜１０のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１２】
前記螺旋羽根に対して連続的に位置し、前記螺旋羽根からの脱穀処理物を処理方向終端側へ送り出す送出部材を備えてある請求項１１に記載の脱穀装置。
【請求項１３】
２つの前記螺旋羽根を、２重螺旋状に備え、
２つの前記送出部材を前記２つの螺旋羽根それぞれに対応させて備えてある請求項１２に記載の脱穀装置。
【請求項１４】
前記送出部材を前記螺旋羽根に取付けてある請求項１２又は１３に記載の脱穀装置。
【請求項１５】
前記送出部材を前記螺旋羽根の作用面に取付けてある請求項１４に記載の脱穀装置。
【請求項１６】
前記螺旋羽根に、前記掻込み部の外周面に立設された螺旋羽根本体と、前記螺旋羽根本体の側面に取付けられ、前記螺旋羽根の作用面を形成する補強部材とを備え、
前記送出部材を前記作用面に取付けてある請求項１４に記載の脱穀装置。
【請求項１７】
前記扱胴の下方に受網を設け、
前記受網の脱穀処理面に、脱穀処理物を処理方向終端側へ案内する案内体を取付けてある請求項１〜１６のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１８】
前記案内体は、前記扱胴支軸まわりに螺旋上に位置する状態で取付けられている請求項１７に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱室に回転自在に支持された扱胴を備え、前記扱胴に、前記扱室に回転自在に支持される扱胴支軸と、前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に所定間隔を空けた状態で、前記扱胴支軸に支持された複数の棒状の扱歯支持部材と、複数の前記扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に所定間隔を空けた状態で、前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に示される脱穀装置があった。この脱穀装置では、脱穀処理物を扱歯支持部材どうしの間から扱胴内空間に流入させて扱胴内空間を脱穀処理空間に使用できる。これにより、脱穀処理能力を向上させられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７７０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した脱穀装置にあっては、扱胴の上部を上方から覆う上部カバーの内面側に、扱胴の回転方向に流動する処理物を脱穀処理方向の下手側に案内する送塵弁が装備されている。扱胴によって回動力を付与されて回動する脱穀処理物が送塵弁に触れて送塵弁による案内を受けることで、脱穀処理物を処理方向終端側に向かわせるものである。しかし、脱穀対象が麦の如く長稈であるなど、扱室に供給される穀稈のボリュームが大になると、送塵弁による送り作用だけでは足りず、脱穀処理物が滞留し、詰まりが生じることがあった。
【０００５】
本発明の目的は、扱胴内空間を脱穀処理空間に使用できるものでありながら、脱穀処理物を処理方向終端側へ確実に搬送できる脱穀装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による脱穀装置は、
扱室に回転自在に支持された扱胴を備え、
前記扱胴に、
前記扱室に回転自在に支持される扱胴支軸と、
前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に所定間隔を空けた状態で、前記扱胴支軸に支持された複数の棒状の扱歯支持部材と、
複数の前記扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に所定間隔を空けた状態で、前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、
前記扱歯が存在する領域に位置するように前記扱歯支持部材に取付けられ、前記扱歯支持部材と一体回転して脱穀処理物を処理方向終端側へ送る送り部材と、を備えてあることを特徴とする。
【０００７】
本構成によると、送り部材が脱穀扱胴と一体回転して脱穀処理物に回動力を付与しながら脱穀処理物を処理方向終端側に向けて送り出し操作し、脱穀処理物を処理方向終端側に向かわせることができるから、脱穀処理物を扱室の終端に移動させ易い。
【０００８】
従って、本発明によると、麦の如き長稈の穀稈を脱穀処理するなど、扱室に供給される穀稈のボリュームが大になる場合でも、扱胴内空間を処理空間に使用して脱穀負荷の増大を抑制しながら脱穀処理できるのみならず、扱室における脱穀処理物の滞留を抑制しながら脱穀処理できるのであり、円滑にかつ良好な脱穀精度で脱穀処理できる。
【０００９】
本発明において、前記送り部材を、前記扱歯支持部材の複数にわたって取付けると好適である。
【００１０】
本構成によると、１箇所のみによる支持構造等と比較して、送り部材を複数の扱歯支持部材によって強固に支持させられ、送り部材による脱穀処理物の処理方向終端に向けての送り操作を確実に行わせることができる。また、送り部材によって、異なる扱歯支持部材どうしが連結されることになるので、扱歯支持部材の強度アップにもつながる。
【００１１】
本発明において、前記送り部材を、前記扱胴の周方向において隣り合う前記扱歯支持部材にわたって取付けると好適である。
【００１２】
本構成によると、送り部材が隣り合う扱歯支持部材によって支持される構造であるので、隣り合っていない扱歯支持部材にわたって支持される構造のものと比較して、送り部材をコンパクトにでき、そのレイアウトの自由度も向上する。したがって、扱胴内空間に対する脱穀処理物の流入及び流出を阻害しないように、送り部材を配置し易い。
【００１３】
本発明において、前記送り部材は、前記扱胴支軸に沿った方向に対して傾斜した状態で、前記扱歯支持部材に取付けられると好適である。
【００１４】
本構成によると、送り部材を扱胴周方向での全長にわたって扱胴支軸に沿った方向に対して傾斜させ、送り部材による脱穀処理物の処理方向終端側に向けての送り操作を送り部材の全長にわたる広い範囲又は全長に近い広い範囲によって効果的に行わせることができる。
【００１５】
本発明において、前記送り部材は、前記扱胴支軸まわりの螺旋上に位置する状態で、前記扱歯支持部材に取付けられると好適である。
【００１６】
本構成によると、送り部材が螺旋状態で脱穀処理物を送り操作することにより、送り部材による脱穀処理物の処理方向終端側への送り操作を効果的に行わせることができる。
【００１７】
本発明において、前記扱胴支軸に沿った方向において隣り合う前記送り部材の間に前記扱歯が位置すると好適である。
【００１８】
本構成によると、送り部材によって送り操作される脱穀処理物が扱歯による脱穀及び解しを受けながら処理方向終端側に流動し、脱穀処理部に混入した穀粒が脱穀処理物と共に扱室から排出される穀粒損失を回避し易い。
【００１９】
本発明において、前記送り部材の扱胴径方向外側端が、前記扱胴支軸に沿う方向視において、前記扱歯の前記扱歯支持部材からの突出端の回転軌跡上に位置すると好適である。
【００２０】
送り部材と受網との接触を回避するように、送り部材を扱歯が存在する領域に位置させるに当たり、送り部材の扱胴径方向外側端が扱歯の扱歯支持部材からの突出端に対して扱胴支軸側により離れるほど、送り部材の扱胴径方向外側端での扱胴周方向長さがより短くなる。送り部材の扱胴周方向長さが短くなると、送り部材による脱穀処理物の送りが悪くなる。本構成によると、送り部材の扱胴径方向外側端が、扱胴支軸に沿う方向視において、扱歯の扱歯支持部材からの突出端の回転軌跡上に位置することにより、送り部材の扱胴径方向外側端での扱胴周方向長さが長くなり、送り部材による脱穀処理物の送りを効果的に行わせることができる。
【００２１】
本発明において、前記送り部材を前記扱歯に連結すると好適である。
【００２２】
本構成によると、送り部材を扱歯支持部材に連結する連結手段に扱歯を利用してあるので、連結箇所が扱歯支持部材よりも扱胴外周側に位置し、連結作業がし易い。
【００２３】
本発明において、前記送り部材に、前記扱歯に対して差し込み連結可能な環状の連結部を備えると好適である。
【００２４】
本構成によると、扱歯を連結手段にして送り部材を扱歯支持部材に支持させるのに、連結部を扱歯に差し込むだけで操作簡単に支持させることができる。
【００２５】
本発明において、前記扱歯に、前記送り部材を連結ねじによって連結可能なブラケットを備える好適である。
【００２６】
本構成によると、送り部材とブラケットとを連結ねじによって連結することによって送り部材を扱歯に強固に連結でき、送り部材の扱歯を介しての扱歯支持部材への支持を強固にできる。
【００２７】
本発明において、前記扱胴の処理方向始端部に連結された掻込み部を備え、前記掻込み部の外周面に支持され、脱穀処理物を処理方向終端側へ掻き込む螺旋羽根を備えてあると好適である。
【００２８】
本構成によると、脱穀処理物が螺旋羽根による処理方向終端側への掻き込みによって扱胴に送り込まれるから、扱胴への脱穀処理物の供給を円滑にできる。
【００２９】
本発明において、前記螺旋羽根に対して連続的に位置し、前記螺旋羽根からの脱穀処理物を処理方向終端側へ送り出す送出部材を備えてあると好適である。
【００３０】
本構成によると、螺旋羽根によって処理方向終端側に向けて掻き込まれた脱穀処理物が送出部材によってさらに処理方向終端側に向けて送り出されて扱胴に供給されるから、扱胴への脱穀処理物の供給をより円滑にできる。
【００３１】
本発明において、２つの前記螺旋羽根を、２重螺旋状に備え、２つの前記送出部材を前記２つの螺旋羽根それぞれに対応させて備えてあると好適である。
【００３２】
本構成によると、脱穀処理物が２つの螺旋羽根による掻き込み、及び２つの送出部材による送り出しによって扱胴に送り込まれるから、大ボリュームの脱穀処理物であっても、詰まらないように扱胴に円滑に供給できる。
【００３３】
本発明において、前記送出部材を前記螺旋羽根に取付けてあると好適である。
【００３４】
本構成によると、螺旋羽根と送出部材とが切れ目なく繋がって螺旋羽根と送出部材との間の脱穀処理物の受け渡しが円滑に行われ、脱穀処理物を扱胴にスムーズに供給できる。
【００３５】
本発明において、前記送出部材を前記螺旋羽根の作用面に取付けてあると好適である。
【００３６】
本構成によると、送出部材が螺旋羽根の作用面に連なって螺旋羽根と送出部材との間の脱穀処理物の受け渡しがスムーズに行われ、脱穀処理物を扱胴にスムーズに供給できる。
【００３７】
本発明において、前記螺旋羽根に、前記掻込み部の外周面に立設された螺旋羽根本体と、前記螺旋羽根本体の側面に取付けられ、前記螺旋羽根の作用面を形成する補強部材とを備え、前記送出部材を前記作用面に取付けてあると好適である。
【００３８】
本構成によると、螺旋羽根の作用面に磨滅が発生した際。補強部材だけを交換して安価にかつ楽に修復できる。また、螺旋羽根本体よりも優れた耐摩耗性を備えた補強部材を採用することにより、全体として耐久性に優れた螺旋羽根を安価に得ることができる。しかも、送出部材が螺旋羽根の作用面に連なって螺旋羽根と送出部材との間の脱穀処理物の受け渡しをスムーズに行わせることができる。
【００３９】
本発明において、前記扱胴の下方に受網を設け、前記受網の脱穀処理面に、脱穀処理物を処理方向終端側へ案内する案内体を取付けてあると好適である。
【００４０】
本構成によると、扱胴と一体回転する送り部材によって脱穀処理物が処理方向終端側に向けて送り操作されるに加え、送り部材や扱歯支持部材によって回動力を付与されて回動する脱穀処理物が案内体によって処理方向終端側に向かうよう案内されることにより、全体として脱穀処理物を扱室の終端に流動させ易くて脱穀処理物を扱室から排出させ易い。
【００４１】
本発明において、前記案内体は、前記扱胴支軸まわりに螺旋上に位置する状態で取付けられていると好適である。
【００４２】
本構成によると、螺旋状態の案内体によって脱穀処理物を処理方向終端側に効果的に案内でき、脱穀処理物を扱室からより排出させ易い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】普通型のコンバインの全体を示す左側面図である。
【図２】脱穀装置の縦断左側面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面矢視図である。
【図５】扱胴及び掻込み送り部、分解状態の受網の斜視図である。
【図６】掻込送り部及び取り外し状態の送出部材の斜視図である。
【図７】展開状態の扱胴を示す平面図である。
【図８】受網の平面図である。
【図９】送塵弁を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明に係る脱穀装置を、コンバインの一例である普通型のコンバインに適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、普通型のコンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して車体フレーム１を構成し、車体フレーム１における前部の右側領域に搭乗運転部２を形成してある。搭乗運転部２には、運転キャビン２ａを装備してある。車体フレーム１の下部には左右一対のクローラ式走行装置３を装備してある。車体フレーム１における左側の前端部には、作業走行時に車体の前方に位置する水稲や麦あるいは菜種などの作物の穀稈を刈り取って搬送する刈取搬送部４を、左右向きの昇降軸芯Ｐ１を支点にした昇降揺動が可能となるように連結してある。刈取搬送部４の昇降揺動は、車体フレーム１とフィーダ１８とにわたって架設した油圧式の昇降シリンダ１９の伸縮作動で行う。車体フレーム１の左半部には、刈取搬送部４が搬送する刈り取り後の穀稈を脱穀対象物として受け入れて脱穀処理し、脱穀処理後の処理物に選別処理を施す脱穀装置５を設けてある。車体フレーム１の右後部には、揚送装置６(図２参照)によって脱穀装置５から搬送された単粒化穀粒を回収して貯留する穀粒タンク７を設けてある。穀粒タンク７には、貯留された穀粒を搬出するスクリューコンベヤで成る搬出オーガ７ａを装備してある。
【００４５】
刈取搬送部４は、車体の走行に伴って、その前部の左右両端に配備したデバイダ１４によって未刈り穀稈を収穫対象の穀稈と収穫対象外の穀稈とに梳き分ける。又、刈取搬送部４の前部上方に配備した回転リール１５によって収穫対象穀稈の穂先側を後方に向けて掻き込み、刈取搬送部４の底部に装備したバリカン型の刈取装置１６によって収穫対象穀稈の株元側を切断して、収穫対象の穀稈を刈り取る。そして、刈取装置１６の後方に配備した横送オーガ１７によって刈取り穀稈を左右方向の所定箇所に寄せ集めて後方に送り出し、その所定箇所から脱穀装置５にわたるように架設した掻き上げ搬送式のフィーダ１８によって刈取り穀稈を脱穀装置５に供給する。
【００４６】
昇降シリンダ１９は、搭乗運転部２に設けた車体操向用の操縦レバー(図示せず)の前後方向への揺動操作に基づいて伸縮作動するように構成してある。つまり、操縦レバーを前後方向に揺動操作して昇降シリンダ１９を伸縮作動させることにより、未刈り穀稈に対する刈取装置１６の高さ位置を変更する刈り高さ調節などを行うことができる。
【００４７】
図１，２に示すように、脱穀装置５には、フィーダ１８が供給する刈取り穀稈を脱穀処理物として、この脱穀処理物に脱穀処理を施す脱穀部５Ａ、脱穀処理後の処理物に選別処理を施す選別部５Ｂ、及び、選別処理後の回収対象の処理物を回収する回収部５Ｃを備えてある。この脱穀装置５においては、脱穀部５Ａにおける脱穀処理方向及び選別部５Ｂにおける選別処理方向が車体の前後方向と一致し、脱穀処理方向の上手側及び選別処理方向の上手側が車体の前側に位置するように設定してある。
【００４８】
脱穀部５Ａには、脱穀装置５の上部に形成した扱室２０を備えてある。扱室２０には、バータイプの扱胴２１を脱穀装置前後向きの扱胴軸芯Ｐ２まわりに、かつ背面視左回り方向Ｆ（図４参照）に回転するように支持してある。扱胴２１の前端部に、螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂを備えた掻込送り部３７を連設してある。扱室２０の前下部には、フィーダ１８が掻き上げ搬送した脱穀処理物の扱室２０への供給を可能にする供給口２２を形成してある。扱室２０の後下部には、脱穀処理後の排出対象の処理物の扱室２０からの排出を可能にする排塵口２３を形成してある。扱室２０は、扱胴２１を支持する前支持板２４と後支持板２５、扱胴２１の上方に設けた上部カバー２６、及び、扱胴２１の下方に設けた前後方向視Ｕ字状の受網２７などによって区画形成してある。
【００４９】
従って、脱穀部５Ａは、フィーダ１８によって供給口２２から扱室２０に供給された刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を、脱穀処理物として掻込送り部３７によって扱胴２１と受網２７との間に送り込んで扱胴２１と受網２７とによって脱穀処理し、脱穀処理によって得た穀粒を受網２７から選別部５Ｂに漏下させ、脱穀処理によって発生した脱穀排稈や切れワラなどを排塵口２３から排稈細断装置１０へ排出する。
【００５０】
選別部５Ｂには、受網２７の下方に設けた揺動選別装置２９を備えてある。揺動選別装置２９は、後端部に備えた偏心カム式の駆動機構２８が作動することで前後方向に揺動する。又、揺動選別装置２９の前下方に唐箕３０ａを配備し、揺動選別装置２９の前方に副唐箕３０ｂを配備してある。唐箕３０ａ及び副唐箕３０ｂは、左側面視左回り方向に回転する回転羽根によって選別風を発生させる。揺動選別装置２９は、揺動しながら受網２７から漏下した処理物などを受け止め、受け止めた処理物を選別対象の処理物として選別処理方向下手側に移送しながら篩い選別し、かつ唐箕３０ａ及び副唐箕３０ｂからの選別風によって風力選別する。
【００５１】
回収部５Ｃでは、揺動選別装置２９の選別処理方向上手側の下方に１番回収部３１を形成してある。又、揺動選別装置２９の選別処理方向下手側の下方に２番回収部３２を形成してある。１番回収部３１は、側面視底窄まり形状に形成してあり、揺動選別装置２９の選別処理方向上手側から流下した単粒化穀粒を１番物として底部に流下案内する。１番回収部３１の底部には、１番物搬出用の１番スクリュー３３を左右向きに配備してある。１番スクリュー３３は、１番回収部３１の底部に流下した１番物を、１番スクリュー３３の右端部に連通接続した揚送装置６に搬送する。２番回収部３２は、側面視底窄まり形状に形成してあり、揺動選別装置２９の選別処理方向下手側から流下した枝梗付き穀粒などを２番物として底部に流下案内する。２番回収部３２の底部には、２番物搬出用の２番スクリュー３４を左右向きに配備してある。２番スクリュー３４は、２番回収部３２の底部に流下した２番物を、２番スクリュー３４の右端部に連通接続した２番還元装置３５に供給する。２番還元装置３５は、２番スクリュー３４からの２番物を揚送して揺動選別装置２９に還元する。
【００５２】
掻込送り部３７について詳述する。
図２，５，７に示すように、掻込送り部３７には、扱胴２１の処理方向始端部に連結された掻込み部３９を備えてある。掻込み部３９の外周面に２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂを支持してある。２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂは、掻込み部３９の周方向に所定間隔を空けて並んだ２重螺旋状に配備してある。掻込み部３９の後方に、２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂそれぞれの掻込み方向終端側に対して連続的に位置する送出部材４１Ａ，４１Ｂを設けてある。
【００５３】
従って、掻込送り部３７は、掻込み部３９が扱胴２１と一体に回転駆動されることによって、２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂ及び送出部材４１Ａ，４１Ｂが掻き込み方向や送り出し方向に回転する。掻込送り部３７は、フィーダ１８によって供給口２２から扱室２０に送り込まれた刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を、脱穀処理物として、２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂによって案内底板４９に沿わせて扱胴２１と受網２７の間に向けて掻き込む。螺旋羽根４０Ａからの脱穀処理物を、送出部材４１Ａによって扱胴２１と受網２７の間の扱き処理空間Ｓ１に送り出し、螺旋羽根４０Ｂからの脱穀処理物を、送出部材４１Ｂによって扱き処理空間Ｓ１に送り出す。
【００５４】
掻込み部３９は、円錐台状に形成された掻込み胴体を備えて構成してある、掻込み胴体の長径側の後端部は、扱胴２１を構成する前壁部材５１に連結され、前壁部材５１を介して扱胴支軸５０に一体回転自在に連結されている。掻込み胴体の短径側の前端部は、扱胴支軸５０に一体回転自在に取付けられた壁部材４２に連結されている。
【００５５】
図３，５，６に示すように、２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂそれぞれに対応する送出部材４１Ａ，４１Ｂは、螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂと、扱胴２１を構成する扱歯支持部材５４とに取付けてある。
【００５６】
詳述すると、２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂそれぞれは、掻込み部３９の外周面に立設された螺旋羽根本体４３と、螺旋羽根本体４３の側面に取付けられ、螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂの作用面４４を形成する補強部材４５とを備えて構成してある。螺旋羽根本体４３の作用面４４とは反対側の側面と、掻込み部３９の外周面とにわたり、螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂの支持強度を高める支持体４３ａを取り付けてある。補強部材４５は、螺旋羽根本体４３よりも優れた耐摩耗性を備え、螺旋羽根本体４３よりも磨滅しにくい作用面４４を形成している。２つの螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂそれぞれに対応する送出部材４１Ａ，４１Ｂの螺旋羽根側の端部４７は、螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂの作用面４４に連結ねじ４７ａによって取付けてある。一方の螺旋羽根４０Ａに対応する送出部材４１Ａの扱胴側の端部は、この端部に筒体を付設して設けた環状の連結部４６を扱歯５５に扱胴２１の径方向での外側から差し込むことにより、扱歯５５を介して扱歯支持部材５４に取付けてある。他方の螺旋羽根４０Ｂに対応する送出部材４１Ｂの扱胴側の端部４８は、扱歯５５に設けたブラケット５６に連結ねじ４８ａによって連結することにより、扱歯５５を介して扱歯支持部材５４に連結してある。連結ねじ４７ａ，４８ａは、頭部が螺旋羽根４０Ａ，４０Ｂに対して脱穀処理物移動方向上手側に位置する取付姿勢で装着されているので、磨滅し難い。
【００５７】
扱胴２１について詳述する。
図２に示すように、扱胴２１は、扱室２０に回転自在に支持されている扱胴支軸５０と、扱胴支軸５０に沿った状態で、かつ扱胴２１の周方向に所定間隔を空けて並んだ状態で扱胴支軸５０に一体回転自在に支持された６本の棒状の扱歯支持部材５４と、６本の扱歯支持部材５４それぞれに扱胴支軸５０に沿った方向に所定間隔を空けて並んだ状態で支持された複数の棒状の扱歯５５とを備えて構成してある。
【００５８】
扱胴支軸５０は、扱室２０を形成する前支持板２４と後支持板２５とに回転自在に架設されていることにより、扱室２０に回転自在に支持されている。
【００５９】
扱胴支軸５０の前端部に円盤状の前壁部材５１を取付け、扱胴支軸５０の中間部に円盤状の中壁部材５２を取付け、扱胴支軸５０の後端部に円盤状の後壁部材５３を取付けてある。前壁部材５１、中壁部材５２及び後壁部材５３は、扱胴支軸５０に溶接によって一体回転自在に連結している。６本の扱歯支持部材５４は、前壁部材５１、中壁部材５２及び後壁部材５３の外周部に支持してあることにより、扱胴支軸５０に一体回転自在に支持されている。各扱歯支持部材５４は、丸パイプ鋼材によって構成してある。扱歯支持部材５４には、丸パイプ鋼材の他、丸棒鋼材、角棒鋼材、角パイプ鋼材などの棒状部材を採用することができる。アングル材やチャンネル材も採用可能であるが、これらの端部に脱穀処理物が引っ掛かる可能性があるので、丸パイプ鋼材、丸棒鋼材、角棒鋼材、角パイプ鋼材などがより好ましい。
【００６０】
６本の扱歯支持部材５４それぞれに支持されている各扱歯５５は、扱歯支持部材５４から扱胴２１の径方向外側に向けて突出する状態で、かつ後退角を備えた状態で支持されている。各扱歯５５は、丸棒鋼材によって構成してある。扱歯５５には、丸棒鋼材の他、角棒鋼材、丸パイプ材、又は角パイプ材などの棒状部材を採用することができる。
【００６１】
扱胴２１のうちの扱歯５５が存在する領域に、扱胴支軸５０に沿う方向及び扱胴２１の周方向に並ぶ複数の送り部材５７を設けてある。各送り部材５７は、扱歯支持部材５４に取付てあり、扱歯支持部材５４と一体回転して脱穀処理物を扱胴２１の処理方向終端側へ送るように構成してある。
【００６２】
つまり、扱胴２１は、受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に扱歯支持部材５４どうしの間を介して連通する内部空間Ｓ２を備えた籠状に構成し、かつ、外方に向けて突出する複数の扱歯５５を扱胴２１の周方向と処理方向とに設定間隔をあけて整列した状態で備えるように構成してある。
【００６３】
従って、扱胴２１は、処理方向の扱胴軸芯Ｐ２を支点にして背面視左回り方向Ｆに回転することにより、受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に位置する脱穀処理物に扱歯支持部材５４及び扱歯５５の打撃や扱歯５５の梳き込みなどによる脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物の内部空間Ｓ２への入り込みを許容し、扱き処理空間Ｓ１の処理物と内部空間Ｓ２の処理物とを攪拌しながら、これらの処理物に扱歯支持部材５４及び扱歯５５の打撃や扱歯５５の梳き込みなどによる脱穀処理を施す。扱胴２１は、扱胴軸芯Ｐ２まわりに扱歯支持部材５４と共に回転する送り部材５７によって脱穀処理物を扱胴２１の回転方向と同じ回転方向の回動させながら、脱穀処理物に処理方向終端側への移動力を付与し、脱穀処理物の処理方向への移動及び脱穀処理後の処理物の排塵口２３への移動を促進させながら脱穀処理を施す。
【００６４】
送り部材５７について詳述する。
図７は、展開状態の扱胴２１を示す平面図である。図２，４，５，７に示すように、各送り部材５７は、扱胴支軸５０に沿った方向に対して傾斜した状態で、扱胴２１の周方向において隣り合う一対の扱歯支持部材５４，５４にわたって取付けてある。送り部材５７の扱胴径方向外側端５７ａが、扱胴支軸５０に沿う方向視において、扱歯５５の扱歯支持部材５４から扱胴径方向外側への突出端５５ａの回転軌跡Ｔの上に位置する状態で、各送り部材５７を扱歯支持部材５４に取付けてある。扱胴２１の周方向での６箇所に存在する扱歯支持部材間のうちの３つの扱歯支持部材間に送り部材５７が存在する状態で、かつ送り部材５７が存在する扱歯支持部材間と、送り部材５７が存在しない扱歯支持部材間とが交互に存在する状態で、各送り部材５７を扱胴２１の周方向において隣り合う一対の扱歯支持部材５４，５４にわたって取付けてある。全ての送り部材５７のうちの一部の送り部材５７が扱胴支軸５０に沿った方向に対して傾斜した方向で、かつ扱胴２１の全周にわたる状態の３列の送り部材列Ｒをなし、この３列の送り部材列Ｒそれぞれをなす３つの送り部材５７が扱胴２１の全周にわたる扱胴支軸５０まわりの螺旋上に位置する状態で、各送り部材５７を扱歯支持部材５４に取付けてある。
【００６５】
送り部材５７の取付構造について詳述する。
図４，６に示すように、各送り部材５７の回転方向での一端部であって、回転方向前方側の端部５７ｂにねじ孔５７ｃを設けてある。このねじ孔５７ｃと、扱歯５５に設けたブラケット５８のねじ孔５８ａとに連結ねじ５９を装着することにより、各送り部材５７の回転方向前方側の端部５７ｂを、扱歯５５を介して扱歯支持部材５４に取付けてある。連結ねじ５９は、頭部がブラケット５８に対して扱胴前端側に位置する状態で装着してあるので、磨滅し難い。
【００６６】
各送り部材５７の回転方向での他端部であって、回転方向後方側の端部に、筒体を取付けて成る環状の連結部５７ｄを設けてある。この連結部５７ｄを扱歯５５に扱胴２１の径方向での外方から差し込むことにより、各送り部材５７の回転方向後方側の端部を扱歯５５を介して扱歯支持部材５４に取付けてある。
【００６７】
受網２７について詳述する。
受網２７は、格子状に形成したコンケーブ受網であり、扱胴２１との間の扱き処理空間Ｓ１に供給された脱穀処理物を扱胴２１に対向する脱穀処理面２７ａで受け止めて扱胴２１の回転による脱穀処理を補助し、この脱穀処理で得た単粒化穀粒や枝梗付き穀粒、あるいは、脱穀処理で発生した稈屑などを下方の揺動選別装置２９に向けて漏下させ、脱穀排稈などの揺動選別装置２９への漏下を防止する。
【００６８】
図８は、受網２７を示す平面図である。図２，４，５，８に示すように、受網２７の脱穀処理面２７ａに処理方向に所定間隔を空けて並ぶ３つの案内体６１，６２，６３を設けてある。３つの案内体６１，６２，６３は、扱胴２１が備える扱歯支持部材５４、扱歯５５及び送り部材５７の扱胴軸芯Ｐ２まわりの回転によって回動力を付与されて回動しながら案内体６１，６２，６３に触れた脱穀処理物を処理方向終端側へ移動させる案内を行なうよう構成してあり、脱穀処理物の排塵口２３への移動を促進させる。
【００６９】
具体的には、３つの案内体６１，６２，６３は、棒状鋼材によって構成してある。３つの案内体６１，６２，６３のうちの処理方向始端側用の案内体６１は、受網２７の前端部における扱胴周方向での中間箇所から受網２７の右横側端部に至る状態で、かつ扱胴支軸５０まわりに螺旋上に位置する状態で受網２７の脱穀処理面２７ａに取り付けてある。
【００７０】
３つの案内体６１，６２，６３のうちの処理方向中間用の案内体６２は、受網２７の左横側端部から右横側部に至る状態で、かつ扱胴支軸５０まわりに螺旋上に位置する状態で受網２７の脱穀処理面２７ａに取り付けてある。３つの案内体６１，６２，６３の螺旋方向は、送り部材５７の螺旋方向と逆方向の螺旋方向に設定してある。
【００７１】
３つの案内体６１，６２，６３のうちの処理方向終端側用の案内体６３は、受網２７の左横側端部から後端部における扱胴周方向での中間箇所に至る状態で、かつ扱胴支軸５０まわりに螺旋上に位置する状態で受網２７の脱穀処理面２７ａに取り付けてある。
【００７２】
受網２７は、扱胴支軸５０の方向に沿った方向の分割線Ｌ１と、扱胴２１の周方向に沿った方向の分割線Ｌ１とで、面積及び大きさが等しいまたはほぼ等しい４つの分割受網２７ｂに分割自在に構成してある。処理方向始端側用の案内体６１、及び処理方向終端側用の案内体６３は、１つの分割受網２７ｂに設けた棒状鋼材によって構成し、処理方向中間用の案内体６２は、２つの分割受網２７ｂに設けた棒状鋼材によって構成してある。
つまり、分割受網２７ｂを、受網２７の４箇所の受網部分を構成する分割受網２７ｂに共用可能に構成し、同一仕様の４つの分割受網２７ｂを準備し、４つの分割受網２７ｂを所定の組付け向きで組み付けることにより、３つの所定の案内体６１，６２，６３を備えた受網２７を得るようになっている。
【００７３】
図２，４，９に示すように、扱室２０を形成する上部カバー２６の内面側に、扱胴２１の処理方向に並んだ複数の送塵弁６５を設けてある。各送塵弁６５は、扱胴支軸５０の方向に沿った方向に対して傾斜した方向の送塵面６５ａを備え、扱胴２１が備える扱歯支持部材５４、扱歯５５及び送り部材５７の扱胴軸芯Ｐ２まわりの回転によって回動力を付与された脱穀処理物が送塵面６５ａに触れることにより、脱穀処理物を送塵面６５ａによって処理方向終端側へ移動するよう案内する。従って、送塵弁６５は、脱穀処理物の排塵口２３からの排出を促進させる。
【００７４】
〔別実施形態〕
〔１〕上記した実施例では、６本の扱歯支持部材５４を備えた例を示したが、５本あるいは７本以上の扱歯支持部材５４を備えて実施してもよい。
【００７５】
〔２〕上記した実施例では、送り部材５７を隣り合う一対の扱歯支持部材５４，５４にわたって取り付けた例を示したが、１本だけの扱歯支持部材５４に取付けて実施してもよい。また、３本以上の扱歯支持部材５４にわたって取付けて実施してもよい。
【００７６】
〔３〕上記した実施例では、送り部材５７が存在しない扱歯支持部材間を備えた例を示したが、送り部材５７を全ての扱歯支持部材間に存在する状態で扱歯支持部材５４に取り付けて実施してもよい。
【００７７】
〔４〕上記した実施例では、送り部材５７を扱歯５５を介して扱歯支持部材５４に支持する例を示したが、扱歯５５を利用せずに扱歯支持部材５４に支持する構成を採用してもよい。この場合、扱歯支持部材５４よりも扱胴内周側で扱歯支持部材５４に支持するよう構成してもよい。
【００７８】
〔５〕上記した実施例では、送り部材５７を螺旋上に位置する配置構成を示したが、扱胴２１の周方向に環状に位置する配置構成を採用して実施してもよい。
【００７９】
〔６〕上記した実施例では、送り部材５７及び送出部材４１Ａ，４１Ｂを取付ける連結ねじ５９，４７ａ，４７ｂとして、頭部が処理物移動方向上手側に位置する装着姿勢の連結ねじを採用した例を示したが、頭部が処理物移動方向下手に位置する装着姿勢の連結ねじを採用して実施してもよい。
【００８０】
〔７〕上記した実施例では、送り部材５７及び送出部材４１Ａ，４１Ｂの取付けに、脱着自在な連結ねじ５９，４７ａ，４７ｂ及びナットを採用した例を示したが、溶接ナットや、スタッドボルトを採用して実施してもよい。
【００８１】
〔８〕上記した実施例では、送出部材４１Ａ，４１Ｂを備えた例を示したが、送出部材４１Ａ，４１Ｂを省略して実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、クローラ走行装置を有したコンバインに備えられる脱穀装置の他、車輪を走行用に有したコンバインに備えられる脱穀装置に利用できる。
【符号の説明】
【００８３】
２０                扱室
２１                扱胴
２７                受網
２７ａ              脱穀処理面
３９                掻込み部
４０Ａ，４０Ｂ      螺旋羽根
４１Ａ，４１Ｂ      送出部材
４３                螺旋羽根本体
４４                作用面
４５                補強部材
５０                扱胴支軸
５４                扱歯支持部材
５５                扱歯
５５ａ              突出端
５７                送り部材
５７ａ              扱胴径方向外側端
５８                ブラケット
５８ａ              ねじ孔
５９                連結ねじ
６１，６２，６３    案内体
【図１】
2015000059.tif 000003
【図２】
2015000059.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015000059.tif 000008
【図７】
2015000059.tif 000009
【図８】
2015000059.tif 000010
【図９】
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