(57)【要約】【課題】室外側温度が上昇した場合であっても枠体の変形を抑え、外観品質を維持することができるカバー材及び該カバー材が取り付けられる樹脂サッシを提供する。【解決手段】樹脂サッシ１０は、建物１００の入隅部１０２等の温度が上昇し易い箇所の窓１０４に好適に設置されるものである。この樹脂サッシ１０は、樹脂製の上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び左右の縦枠１８ｃ，１８ｃで形成された枠体１８と、枠体１８を構成する上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び左右の縦枠１８ｃ，１８ｃのうち、少なくとも１つの枠、例えば下枠１８ｂの室外側部位２２を構成する水切り部３２に対し、その長手方向に沿って取り付けられる金属製のカバー材１２とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の上枠、下枠及び左右の縦枠で形成された枠体に取り付けられる金属製のカバー材であって、
前記上枠、下枠及び左右の縦枠のうちの少なくとも１つの枠を取付対象枠とし、該取付対象枠から室外側へと突出した室外側部位の見込み面を覆うように、該室外側部位の長手方向に沿って取り付けられることを特徴とするカバー材。
【請求項２】
請求項１記載のカバー材において、
前記取付対象枠の両側に設けられた枠と当接しない長さ寸法であることを特徴とするカバー材。
【請求項３】
請求項１又は２記載のカバー材において、
前記取付対象枠の室外側垂直面から室外側に向かって延出された水切り部の見込み面を覆う第１カバー部と、
前記水切り部の室外側端面を覆う第２カバー部とを有することを特徴とするカバー材。
【請求項４】
請求項３記載のカバー材において、
前記第１カバー部から連続して設けられ、前記室外側垂直面を覆う第３カバー部を有し、
前記第１カバー部と前記第３カバー部との間の角度が、前記水切り部の見込み面と前記室外側垂直面との間の角度よりも大きく設定されていることを特徴とするカバー材。
【請求項５】
請求項３又は４記載のカバー材において、
前記取付対象枠の内部に配設されるターンナットと、当該カバー材の外面側から該ターンナットへと螺合されるビスとによって前記取付対象枠に取り付けられるものであり、
当該カバー材の外面に露出した前記ビスを覆う化粧カバーを有することを特徴とするカバー材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のカバー材が取り付けられることを特徴とする樹脂サッシ。
【請求項７】
請求項５記載のカバー材が取り付けられる樹脂サッシであって、
前記カバー材及び前記化粧カバーの長手方向端部を覆うキャップを前記取付対象枠の前記水切り部の見込み面に取り付けたことを特徴とする樹脂サッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の躯体開口部に設置される樹脂製の枠体に取り付けられるカバー材及び該カバー材が取り付けられる樹脂サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より住宅の窓等にはアルミニウム製のサッシ（アルミサッシ）が広く用いられている。アルミサッシは、耐久性や製造コスト等の点で利点があるが、断熱性能や結露等の点に問題がある。そこで、近年は樹脂製のサッシ（樹脂サッシ）も多く用いられてきている。樹脂サッシは、建物の躯体開口部に設置されるサッシ枠（枠体）やこの枠体の内側に設けられる障子の框材を塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂で形成したものである。
【０００３】
このような樹脂サッシに関し、特許文献１には、枠体の室内側部位を金属製のカバー材で覆うことにより、その耐火性能を向上させた樹脂サッシのリフォーム構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０９６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、図１４に示すような建物１００の入隅部１０２では、外気の風Ｗの抜けが悪いため熱が逃げ難く、そこに設置された窓１０４，１０４同士の日射Ｓの反射の影響もあり、窓１０４の周囲温度が上昇し易い構造となっている。
【０００６】
そこで、このような入隅部１０２の窓１０４に樹脂サッシを用いた場合、気象条件等によっては樹脂サッシ自体の温度が過度に上昇し、熱変形を生じる可能性があることがわかってきた。例えば、樹脂サッシを塩化ビニル樹脂で形成した場合、その軟化温度となる約８０℃を超えたあたりで材料の弾性率が急激に低下し、変形し易い状態となる。樹脂サッシの温度上昇は、その製品色とも関連がある。例えば、黒色や茶色といった濃色系の場合、白色等の淡色系に比べて日射吸収率が高く、同じ気象条件であっても温度上昇し易くなる。また、入隅部１０２としては、図１４に示すように建物１００の外壁角部を９０度程度切欠いた形状の他、建物１００の外壁を鋭角に凹ませた形状（図１５参照）や建物１００の外壁を矩形に凹ませた形状からなる両入隅部（図１６参照）等、各種の構造がある。
【０００７】
通常、図１７に示すように、樹脂サッシ１０６の下枠１０６ａには、障子１１０の重量や樹脂サッシ１０６自体の重量による荷重がかかっている。そのため、樹脂サッシ１０６を構成する樹脂材料の軟化温度を超えて温度上昇した場合、下枠１０６ａやこの下枠１０６ａから室外側に突出した水切り部１０８が軟化し、波打ち（図１７（Ａ）参照）や潰れ（図１７（Ｂ）参照）等の変形を生じ易いとの事例が報告されている。枠体に変形を生じると、樹脂サッシ１０６の外観品質を損なうことになる。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、室外側温度が上昇した場合であっても枠体の変形を抑え、外観品質を維持することができるカバー材及び該カバー材が取り付けられる樹脂サッシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るカバー材は、樹脂製の上枠、下枠及び左右の縦枠で形成された枠体に取り付けられる金属製のカバー材であって、前記上枠、下枠及び左右の縦枠のうちの少なくとも１つの枠を取付対象枠とし、該取付対象枠から室外側へと突出した室外側部位の見込み面を覆うように、該室外側部位の長手方向に沿って取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、枠体の温度が過度に上昇した場合であっても、枠体の室外側部位の見込み面を金属製のカバー材で覆っているため、枠体の形状がカバー材によって矯正され、熱による変形を抑えることができ、樹脂サッシの外観品質を長期に渡って維持することができる。しかも、カバー材が金属製であるため、放熱性がよく、樹脂サッシの温度上昇そのものを抑えることもできる。
【００１１】
本発明に係るカバー材は、前記取付対象枠の両側に設けられた枠と当接しない長さ寸法であることが好ましい。そうすると、枠体を構成する樹脂の軟化温度を超えて温度が上昇し、枠体が収縮し或いはカバー材が伸長した場合であっても、取付対象枠の両側に設けられた枠とカバー材との間に確保されるクリアランスによって枠体とカバー材との干渉が防止され、カバー材や枠体が変形し或いは損傷することを防止できる。また、温度が低下した場合には、樹脂の収縮量が金属製のカバー材の収縮量よりも大きくなるが、このような低温時に樹脂が収縮した場合にも、枠体とカバー材とが干渉することを防止できる。
【００１２】
本発明に係るカバー材は、前記取付対象枠の室外側垂直面から室外側に向かって延出された水切り部の見込み面を覆う第１カバー部と、前記水切り部の室外側端面を覆う第２カバー部とを有するとよい。そうすると、日射等の影響により枠体の室外側部位で熱変形の可能性が最も高いと考えられる水切り部の変形を抑制することができる。
【００１３】
本発明に係るカバー材は、前記第１カバー部から連続して設けられ、前記室外側垂直面を覆う第３カバー部を有し、前記第１カバー部と前記第３カバー部との間の角度が、前記水切り部の見込み面と前記室外側垂直面との間の角度よりも大きく設定されているとよい。そうすると、この第３カバー部を枠体の室外側垂直面に当てた状態でカバー材を固定することができ、しかも第３カバー部が室内側への弾性反発力を有した状態で位置決め固定されるため、取付後のカバー材の安定性が向上する。
【００１４】
本発明に係るカバー材は、前記取付対象枠の内部に配設されるターンナットと、当該カバー材の外面側から該ターンナットへと螺合される前記ビスとによって前記取付対象枠に取り付けられるものであり、当該カバー材の外面に露出した前記ビスを覆う化粧カバーを有してもよい。ターンナットを用いた構造とすると、水切り部の内部に予めナットを配設しておく必要がなく、また水切り部の壁面に雌ねじを形成する必要もなく、カバー材の取り付けが容易になる。このため、既設の樹脂サッシに対してもカバー材を容易に後付けで取り付けることが可能となり、カバー材の汎用性が向上する。さらに、化粧カバーにより、樹脂サッシの外観品質を一層向上させることができる。
【００１５】
本発明に係る樹脂サッシは、上記構成からなるカバー材が取り付けられることを特徴とする。これにより、樹脂サッシの温度が過度に上昇した場合であっても枠体の変形を抑え、その外観品質の低下を防止することができる。
【００１６】
また、本発明に係る樹脂サッシは、上記構成からなるカバー材が取り付けられる樹脂サッシであって、前記カバー材及び前記化粧カバーの長手方向端部を覆うキャップを前記取付対象枠の前記水切り部の見込み面に取り付けたことを特徴とする。これにより、カバー材及び化粧カバーの長手方向端部のエッジが外部に露出することを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、枠体の温度が過度に上昇した場合であっても、枠体の室外側部位の見込み面を金属製のカバー材で覆っているため、枠体の形状がカバー材によって矯正され、熱による変形を抑えることができ、樹脂サッシの外観品質を長期に渡って維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る樹脂サッシを室外側から見た斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す樹脂サッシの下部を拡大した斜視図である。
【図３】図３は、図２に示す樹脂サッシの下部の縦断面図であり、図３（Ａ）は、カバー材の取付前の状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、カバー材の取付後の状態を示す図である。
【図４】図４は、カバー材を下枠に取り付けた状態での横断面図である。
【図５】図５は、第１変形例に係るカバー材を取り付けた樹脂サッシの下部を拡大した斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す樹脂サッシの下部の縦断面図である。
【図７】図７は、図５に示すカバー材にキャップを取り付けた状態での要部拡大斜視図であり、図７（Ａ）は、キャップを上方から見た図であり、図７（Ｂ）は、キャップを下方から見た図である。
【図８】図８は、キャップを下方から見た斜視図である。
【図９】図９は、第２変形例に係るカバー材を取り付けた樹脂サッシの下部の縦断面図である。
【図１０】図１０は、第３変形例に係るカバー材を取り付けた樹脂サッシの下部の縦断面図である。
【図１１】図１１は、第４変形例に係るカバー材を取り付けた樹脂サッシの下部の縦断面図である。
【図１２】図１２は、第５変形例に係るカバー材を取り付けた樹脂サッシの下部の縦断面図である。
【図１３】図１３は、テラスドアとして樹脂サッシを用いた場合のカバー材の取付構造の一例を示す縦断面図である。
【図１４】図１４は、建物の入隅部の一例を示す説明図である。
【図１５】図１５は、建物の入隅部の別の一例を示す説明図である。
【図１６】図１６は、建物の入隅部のさらに別の一例を示す説明図である。
【図１７】図１７は、樹脂サッシが変形した状態を示す斜視図であり、図１７（Ａ）は、下枠の水切り部が波打ちした状態を示す図であり、図１７（Ｂ）は、下枠の水切り部が潰れた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るカバー材について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係る樹脂サッシ１０を室外側から見た斜視図である。図２は、図１に示す樹脂サッシ１０の下部を拡大した斜視図である。図３は、図２に示す樹脂サッシ１０の下部の縦断面図であり、図３（Ａ）は、カバー材１２の取付前の状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、カバー材１２の取付後の状態を示す図である。
【００２１】
本実施形態では、住宅等の建物の躯体開口部１４の内側に設置され、開閉しない面材１６を有したＦＩＸ窓として用いられる樹脂サッシ１０を例示する。なお、この樹脂サッシ１０は、縦すべり出し窓又はすべり出し窓等の各種窓用、さらにはテラスドア又は勝手口ドア等の各種扉用等、各種用途にも利用できる。
【００２２】
図１に示すように、樹脂サッシ１０は、躯体開口部１４の内側に固定される枠体１８を備える。枠体１８は、上枠１８ａと、下枠１８ｂと、左右の縦枠１８ｃ，１８ｃとを四周枠組みして構成されている。上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び縦枠１８ｃは、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等の樹脂を押出成形した部材である。これら上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び縦枠１８ｃは、所定長さで切断した同一の枠部材によって形成され、その断面形状は同一となっている。枠体１８は、上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び縦枠１８ｃの４５度に切断された端部同士が適宜突き合わされ、接合されることで構成されている。
【００２３】
上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び縦枠１８ｃは、室内外を仕切る面材１６を挟んで室内側に配置される室内側部位２０と、室外側に配置される室外側部位２２とを備える。下枠１８ｂの室外側部位２２には、後述するカバー材１２が取り付けられている。面材１６は、例えば、スペーサ１６ｂを介して２枚のガラス板１６ａ，１６ａを一体に形成した２層の複層ガラスである（図３参照）。下枠１８ｂの室外側部位２２には、カバー材１２が取り付けられている（図１及び図２参照）。
【００２４】
図３に示すように、下枠１８ｂは、見込み面に面材１６が配置される部分２４を有し、この部分２４よりも室内側となる部分に突出部２６を有すると共に、部分２４よりも室外側となる部分に水切り部３２を有している。部分２４と水切り部３２との間には、部分２４よりも水切り部３２が一段低くなるように、室外側見付け面となる室外側垂直面３０が設けてある。上記のように上枠１８ａ及び縦枠１８ｃは、下枠１８ｂと同一の断面形状を有している。これらによって構成される枠体１８には、部分２４に面材１６が装着された後、室外側に押縁２８を装着することで突出部２６と押縁２８との間にガラスである面材１６が保持される。なお、図２では、カバー材１２の構成を明示するため、部分２４を画成する突出部２６及び押縁２８の図示を省略しており、図１についても同様としている。
【００２５】
ところで、このように構成された樹脂サッシ１０が、図１４〜図１６に示すような建物１００の入隅部１０２のように温度上昇し易い箇所に設置された場合、枠体１８の構成材料の軟化温度（例えば、樹脂のガラス転移点）を超えてしまうと、図１７に示すような水切り部３２等の変形の問題が懸念されることになる。なお、このような温度上昇は、外壁が厚く、熱を蓄積し易い厚壁に設置された樹脂サッシ１０においても懸念される問題である。特に、このような入隅部１０２や厚壁に用いられる樹脂サッシ１０を構成する樹脂として、例えばポリ塩化ビニル樹脂の表面に着色のための薄いアクリル積層が形成されている場合、その製品色が濃色の場合には日射吸収率が高く、より高温となる傾向にある。一例として、製品色が淡色系である白色の場合の樹脂サッシ１０の日射吸収率が１６％程度である場合、濃色系である茶色や黒色では７０〜７５％程度となるといった調査結果が得られている。
【００２６】
そこで、本実施形態に係る樹脂サッシ１０では、温度上昇時の変形が最も懸念される下枠１８ｂの室外側部位２２に対してカバー材１２を取り付け、これにより枠体１８の変形を抑制し、その外観品質や機能の劣化を防止している。以下では、枠体１８を構成する各枠のうち、下枠１８ｂにカバー材１２を取り付けた構成を例示して説明するが、カバー材１２は上枠１８ａ又は縦枠１８ｃの室外側部位２２に取り付けてもよい。樹脂サッシ１０の設置箇所の状況によっては、上枠１８ａや縦枠１８ｃが変形する可能性もあるためである。カバー材１２は、新規に製造販売される樹脂サッシ１０に予め取り付けられていてもよく、既設の樹脂サッシ１０に後付けで取り付けられてもよい。
【００２７】
図２に示すように、カバー材１２は、下枠１８ｂの室外側部位２２に対し、その長手方向の略全長を覆うように取り付けられるものである。図２及び図３に示すように、カバー材１２は、金属製の帯状平板をその短辺方向で略Ｚ字状に屈曲させ、第１カバー部１２ａと、第２カバー部１２ｂと、第３カバー部１２ｃとを形成したものである。カバー材１２は、例えば、アルミニウムやステンレス等の金属製板材で形成される。
【００２８】
第１カバー部１２ａは、水切り部３２の上面（見込み面）３２ａを覆うように室外側に向かって僅かに傾斜した部位である。カバー材１２を下枠１８ｂに取り付けた場合、第１カバー部１２ａは略水平方向に沿った面となる。なお、カバー材１２を上枠１８ａに取り付けた場合、第１カバー部１２ａは略水平方向に沿った面となるが、縦枠１８ｃに取り付けた場合には略鉛直方向に沿った面となる。第１カバー部１２ａの下面には、上面３２ａとの間に隙間を形成するスペーサとなる脚部３４が設けられている。脚部３４を省略し、第１カバー部１２ａを水切り部３２の上面３２ａ上に密着させてもよい。
【００２９】
第２カバー部１２ｂは、水切り部３２の室外側端面（先端面）３２ｂを覆うように第１カバー部１２ａと略直交した部位である。第２カバー部１２ｂには、当該カバー材１２を下枠１８ｂに固定するためのビス３６を挿通させる貫通孔３８が形成されている（図３（Ａ）参照）。貫通孔３８は、水切り部３２の室外側端面３２ｂに形成されたナット取付孔４０と連通する位置に形成されている。ナット取付孔４０は、ターンナット４２を水切り部３２の内部に外側から挿入固定する際に使用する孔部である。第２カバー部１２ｂには、さらに、水切り部３２の室外側端面３２ｂに設けられた排水口４４を外面に露出させておくための矩形の孔部４６が形成されている（図２参照）。排水口４４は、水切り部３２の内部に浸入した雨水等を外部に排出するための開口である。図３（Ｂ）中に２点鎖線で示すように、第２カバー部１２ｂの下端側を室内側に折り曲げた下カバー部４７を設け、水切り部３２の室外側端面３２ｂを内包する構成としてもよい。
【００３０】
第３カバー部１２ｃは、第１カバー部１２ａから連続して設けられ、下枠１８ｂの室外側垂直面３０を覆うように第１カバー部１２ａと略直交した部位である。第３カバー部１２ｃの第１カバー部１２ａからの立ち上がり量は、室外側垂直面３０を覆うことができ、且つ押縁２８に届かない程度に設定されている。カバー材１２を取り外すことなく押縁２８の着脱を可能とし、さらに縦すべり出し窓等の開き窓とＦＩＸ窓の連窓に対応し、窓の開きを邪魔しないためである。つまり、カバー材１２は、下枠１８ｂの室外側部位２２のうち、押縁２８を除く略全体を覆うカバーである。図３（Ａ）に示すように、カバー材１２の取付前の状態において、第１カバー部１２ａと第３カバー部１２ｃとの間の角度θ１は、水切り部３２の上面３２ａと室外側垂直面３０との間の角度θ２よりも大きく設定されている。
【００３１】
図４は、カバー材１２を下枠１８ｂに取り付けた状態での横断面図である。図４では、図面の見易さを確保するため、実際には中空部品で構成された縦枠１８ｃを中実部品とみなしてハッチングを図示している。
【００３２】
図４に示すように、カバー材１２の長手方向長さは、取付対象枠である下枠１８ｂの両側に設けられた縦枠１８ｃ，１８ｃとの間にそれぞれ所定間隔のクリアランスＣ１が形成される長さ寸法、つまりカバー材１２はその両側の縦枠１８ｃに当接しない長さ寸法に設定されている。具体的には、左右の縦枠１８ｃ，１８ｃの内面間の距離Ｌ１に対し、その内側に配置される第１カバー部１２ａ及び第３カバー部１２ｃが、距離Ｌ１から両側のクリアランスＣ１分を引いた距離Ｌ２（Ｌ２＝Ｌ１−２×Ｃ１）となっている。なお、左右の縦枠１８ｃ，１８ｃの室外側に配置される第２カバー部１２ｂは、距離Ｌ１より大きく、平面視で各縦枠１８ｃと重なる距離Ｌ３となっている。本実施形態の場合、クリアランスＣ１は、例えば５ｍｍ程度としている。
【００３３】
カバー材１２のエッジとなる第２カバー部１２ｂの両端上端角部と、第３カバー部１２ｃの両端上端角部とには、Ｒ形状の面取り４８が施されている。
【００３４】
このようなカバー材１２を下枠１８ｂの室外側部位２２に取り付ける場合には、予めターンナット４２を水切り部３２の内部に固定しておき、図３（Ａ）に示すように、貫通孔３８とナット取付孔４０とを位置合わせしつつ、カバー材１２を室外側部位２２の上に配置する。
【００３５】
続いて、図２及び図３（Ｂ）に示すように、ビス３６を貫通孔３８を挿通させてターンナット４２に螺合させ、カバー材１２を室外側部位２２に固定する。この際、カバー材１２では、上記のように第１カバー部１２ａと第３カバー部１２ｃとの間の角度θ１が、上面３２ａと室外側垂直面３０との間の角度θ２よりも大きく設定されている。このため、ビス３６の締付時、第３カバー部１２ｃの上部が室外側垂直面３０に当接して室外側へと弾性的に押し倒されるため、第３カバー部１２ｃが室内側への弾性反発力を有した状態で位置決め固定される。これにより、第３カバー部１２ｃの上端と室外側垂直面３０との間に隙間が形成されず、カバー材１２のがたつきも防止される。なお、図３（Ａ）中に２点鎖線で示すような突起３７を設けてもよい。突起３７は、第２カバー部１２ｂの下端側内面であって、ビス３６に近接する位置に設けられている。この突起３７を設けると、カバー材１２が室内側に傾くため、上記のような第３カバー部１２ｃによる弾性反発力を設定しなくても、カバー材１２を下枠１８ｂの室外側部位２２に対してがたつきなく安定して取り付けることができる。なお、後述する図１１に示すカバー材７８のように、第３カバー部７８ｃをビス３６で固定する構成の場合には、突起３７と同様な突起を第３カバー部７８ｃの上端側内面であって、ビス３６に近接する位置に設けると、カバー材７８が室外側に傾き、そのがたつきが防止される。
【００３６】
以上のように、本実施形態に係る樹脂サッシ１０は、枠体１８を構成する上枠１８ａ、下枠１８ｂ及び左右の縦枠１８ｃ，１８ｃのうちの少なくとも１つの枠（本実施形態では下枠１８ｂ）を取付対象枠とし、該下枠１８ｂから室外側へと突出した室外側部位２２の見込み面となる水切り部３２の上面３２ａを覆うように、該室外側部位２２の長手方向に沿って取り付けられる金属製のカバー材１２を備える。
【００３７】
従って、樹脂サッシ１０の温度が過度に上昇し、仮に枠体１８の構成材料（本実施形態ではポリ塩化ビニル樹脂）の軟化温度（約８０℃）を超えた温度となった場合であっても、下枠１８ｂの室外側部位２２に金属製のカバー材１２を設けているため、下枠１８ｂの形状がカバー材１２によって矯正され、図１７に示すような熱による変形を抑えることができる。このため、樹脂サッシ１０の外観品質を長期に渡って維持することができる。また、仮に下枠１８ｂが変形した場合にも、カバー材１２によって下枠１８ｂの変形部分が隠されるため、樹脂サッシ１０の外観品質が損なわれることはない。しかもカバー材１２は、枠体１８を構成する樹脂よりも熱伝導性（放熱性）の高い金属で形成されているため、樹脂サッシ１０で蓄積される熱を大気中に円滑に放熱することができ、温度上昇自体を抑制できるという利点もある。
【００３８】
なお、カバー材１２は、必ずしも第１カバー部１２ａ、第２カバー部１２ｂ及び第３カバー部１２ｃの全ての部位を有する必要はなく、いずれか１つ又は複数を有すればよい。例えば、下枠１８ｂの室外側部位２２では、図１７に示す例からも明らかなように、水切り部３２の上面３２ａが熱変形の可能性が最も高い箇所と考えられる。このため、カバー材１２を第１カバー部１２ａのみで構成してもよい。また、第２カバー部１２ｂは水切り部３２の室外側端面３２ｂを覆うため、樹脂サッシ１０の外観品質を一層向上させることができる。一方、上記したように第３カバー部１２ｃを備えると、該第３カバー部１２ｃが下枠１８ｂの室外側垂直面３０と当接して板ばね状に機能するため、カバー材１２の取付後の安定性が増し、がたつき等の発生を抑制できるという利点がある。
【００３９】
樹脂サッシ１０を構成する枠体１８は、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂によって形成されている。通常、このような樹脂で枠体１８を押出し成形する場合、その成形時に材料内部に引張り方向の応力が残留したまま硬化し、製品である枠体１８にもこの引張り応力が残留している。このため、このような樹脂材料が軟化温度を超えて温度上昇すると、残留している応力が開放されて枠体１８が急激に収縮する現象が見られる。そこで、本実施形態では、カバー材１２は、取付対象枠となる下枠１８ｂの両側に設けられた縦枠１８ｃ，１８ｃと当接しない長さ寸法に設定されている（図４参照）。これにより、熱の影響により、カバー材１２を取り付けた下枠１８ｂやその両側の縦枠１８ｃが収縮した場合であっても、この収縮がクリアランスＣ１によって吸収されるため、枠体１８からカバー材１２が押圧力を受けることが防止され、カバー材１２や枠体１８の変形や損傷を回避できる。すなわち、クリアランスＣ１は、樹脂と金属との熱収縮率の違いを吸収するための緩衝部となる。さらに、クリアランスＣ１を設けたことにより、金属製のカバー材１２が熱によってその長手方向に伸長した場合にも枠体１８との干渉を抑えることができる。さらに、樹脂サッシ１０の温度が低下した場合には、樹脂（枠体１０）の収縮量がアルミ等の金属（カバー材１２）の収縮量よりも大きくなる。そこで、このような低温時に枠体１０が大きく収縮した場合にも、クリアランスＣ１により該枠体１０とカバー材１２とが干渉することを防止できる。
【００４０】
樹脂サッシ１０では、カバー材１２の取り付けをターンナット４２を用いた構造としている。これにより、水切り部３２の内部に予めナットを配設しておく必要がなく、また水切り部３２の壁面に雌ねじを形成する必要もなく、カバー材１２の取り付けが容易になる。このため、既設の樹脂サッシ１０に対してもカバー材１２を容易に後付けで取り付けることが可能となり、カバー材１２の汎用性が向上する。
【００４１】
次に、カバー材１２の各変形例を説明する。以下の変形例では、上記したカバー材１２による枠体１８の変形抑制や外観品質の維持といった効果に加えて、さらに各種の有用な効果を得ることができる。
【００４２】
図５は、第１変形例に係るカバー材５０を取り付けた樹脂サッシ１０の下部を拡大した斜視図であり、図６は、図５に示す樹脂サッシ１０の下部の縦断面図である。図５及び図６において、図１〜図４に示される参照符号と同一の参照符号は同一又は同様な構成を示し、このため同一又は同様な機能及び効果を奏するものとして詳細な説明を省略し、以下の各図についても同様とする。
【００４３】
図２及び図３に示すカバー材１２では、取付用のビス３６の一部（頭部）が外観上に露出している。そこで、カバー材５０は、ビス３６を外観上で隠すビス隠しカバー（化粧カバー５２）を有する構成となっている。
【００４４】
図５及び図６に示すように、カバー材５０は、カバー本体５４と、化粧カバー５２とを備える。カバー本体５４及び化粧カバー５２は、いずれもアルミニウム等の金属製の板材で形成される。なお、図６では、面材１６として、３枚のガラス板１６ａ，１６ａ，１６ａを２つのスペーサ１６ｂを介して一体に形成した３層の複層ガラスを例示している。
【００４５】
カバー本体５４は、第１カバー部１２ａと、第２カバー部１２ｂと、第３カバー部１２ｃとを有する。第２カバー部１２ｂの上下端部には、室外側に向かって突出した上下一対の係合片５６，５６が設けられている。各係合片５６の先端側内面には、互いに対向する突部５６ａが突設されている。
【００４６】
化粧カバー５２は、カバー本体５４の第２カバー部１２ｂと同一の長手方向長さを有する。化粧カバー５２の室内側の外面には、上下一対の係合爪部５２ａ，５２ａが突設されている。各係合爪部５２ａが各係合片５６の突部５６ａに係合することにより、化粧カバー５２をカバー本体５４に固定することができる（図６参照）。これにより、ビス３６を化粧カバー５２の内側に隠して外観上に露出することを防止でき、樹脂サッシ１０の外観品質を一層向上させることができる。
【００４７】
図５に示すように、カバー材５０の長手方向長さは、取付対象枠である下枠１８ｂの両側に設けられた縦枠１８ｃ，１８ｃとの間にそれぞれ所定間隔のクリアランスＣ１，Ｃ２が形成される長さ寸法、つまりカバー材５０についてもその両側の縦枠１８ｃに当接しない長さ寸法に設定されている。具体的には、第３カバー部１２ｃは、図４に示すカバー材１２の場合と同一のクリアランスＣ１が形成される長さ寸法に設定される。第１カバー部１２ａ及び第２カバー部１２ｂは、Ｃ１より大きなクリアランスＣ２が形成される長さ寸法に設定されている。第１カバー部１２ａ及び第２カバー部１２ｂについても、第３カバー部１２ｃと同様にクリアランスＣ１が形成される長さ寸法としてもよいが、本実施形態では、後述するキャップ５８によって第１カバー部１２ａ及び第２カバー部１２ｂの端部を覆うため、より大きなクリアランスＣ２が形成される長さ寸法に設定している。
【００４８】
すなわち、図５及び図６に示すように、カバー材５０では、第２カバー部１２ｂの室外側に化粧カバー５２が取り付けられるため、図３に示すカバー材１２に比べて、水切り部３２の室外側端面３２ｂからのカバー材５０の突出量が大きくなっている。そこで、カバー材５０では、室外側へと大きく突出したエッジを保護するため、その長手方向両端部を覆うようにキャップ５８を設けるとよい（図７参照）。
【００４９】
図７は、図５に示すカバー材５０にキャップ５８を取り付けた状態での要部拡大斜視図であり、図７（Ａ）は、キャップ５８を上方から見た図であり、図７（Ｂ）は、キャップ５８を下方から見た図である。図８は、キャップ５８を下方から見た斜視図である。
【００５０】
上記の通り、カバー材５０は、第３カバー部１２ｃよりも第１カバー部１２ａ及び第２カバー部１２ｂの長手方向長さが短く設定されている（図５参照）。そこで、キャップ５８は、これら第１カバー部１２ａ及び第２カバー部１２ｂの両端部を覆う位置であって、左右の縦枠１８ｃ，１８ｃの内側となる位置に取り付けられる（図７（Ａ）参照）。
【００５１】
図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図８に示すように、キャップ５８は、カバー材５０の第１カバー部１２ａの上面に重なる上板５８ａと、上板５８ａの室外側端部から下方に屈曲形成され、カバー材５０の第２カバー部１２ｂの室外側外面と重なる側板５８ｂとを備える。キャップ５８は、例えば樹脂製である。
【００５２】
上板５８ａの下面には、一対の取付爪部６０，６０が突設されている。各取付爪部６０は、第１カバー部１２ａの側方に露出する下枠１８ｂの水切り部３２の上面３２ａに形成された室内外方向の長孔６２（図５参照）に係合可能である。つまり、取付爪部６０を長孔６２に係合させることにより、キャップ５８が水切り部３２の上面３２ａ上に固定される。
【００５３】
側板５８ｂには、隣接する縦枠１８ｃ側に向かって先細りした傾斜面６４が形成されている。傾斜面６４は、カバー材５０の第２カバー部１２ｂの側部を覆う部分である。傾斜面６４の基端側には切欠部６６が形成され、切欠部６６により側板５８ｂとの間に開口部６８が形成されている（図７（Ｂ）参照）。図５から明らかなように、排水口４４から化粧カバー５２の内側に排出された雨水等は、化粧カバー５２の内側を両側方に流れ、図７（Ｂ）に示すようにキャップ５８の下面に切欠部６６によって形成された開口部６８から外部へと排出される。
【００５４】
図７（Ａ）に示すように、キャップ５８が下枠１８ｂの水切り部３２に取り付けられた状態では、上板５８ａの内側に第１カバー部１２ａが配置され、側板５８ｂの内側に第２カバー部１２ｂが配置される。この際、キャップ５８とカバー材５０とは連結されておらず、上板５８ａと第１カバー部１２ａは相対移動可能であり、側板５８ｂと第２カバー部１２ｂも相対移動可能である。このため、樹脂サッシ１０の温度変動により、枠体１８が収縮し或いはカバー材５０が伸長した場合であっても、図７（Ａ）中の破線矢印Ａに示すように、キャップ５８の内側でカバー材５０が相対的に進退する。従って、キャップ５８及び枠体１８とカバー材５０とが互いに接触して、過度な負荷が生じることが回避され、これらの変形や損傷が防止される。
【００５５】
図９は、第２変形例に係るカバー材７０を取り付けた樹脂サッシ１０の下部の縦断面図である。
【００５６】
図６に示すカバー材５０では、第２カバー部１２ｂの外面側に化粧カバー５２を装着してビス３６を隠す構成としている。これに対し、カバー材７０では、ビス３６によって水切り部３２に固定したブラケット７２の外面側にカバー材７０を取り付ける構成となっている。
【００５７】
図９に示すように、カバー材７０は、第１カバー部７０ａと、第２カバー部７０ｂと、第３カバー部１２ｃとを有する。第１カバー部７０ａは、室外側に向かって水切り部３２よりも十分に突出した幅寸法を有する。第２カバー部７０ｂは、第１カバー部７０ａの端部から下方に屈曲して略垂直方向に延在した後、室内側に向かって屈曲した形状を有する。水切り部３２の室外側端面３２ｂから室外側に突出した第１カバー部７０ａと第２カバー部７０ｂとの上下対向面には、互いに対向する突部７３，７３が設けられている。
【００５８】
ブラケット７２は、水切り部３２の長手方向において、ビス３６の取付箇所に合わせて複数設けられる。つまり、ブラケット７２の長手方向長さは、カバー材７０の長手方向長さに比べて十分に短いものとなっている。ブラケット７２は、水切り部３２の室外側端面３２ｂに当接配置され、ビス３６によって固定される略垂直方向の取付部７２ａと、取付部７２ａの上下端部から室外側に向かって突出した上下一対の係合片７２ｂ，７２ｂとを有する。
【００５９】
従って、ビス３６によって水切り部３２の室外側端面３２ｂに固定された各ブラケット７２の各係合片７２ｂに各突部７３を係合させることにより、ビス３６を隠した状態でカバー材７０を下枠１８ｂに対して取り付けることができる。このようなカバー材７０では、図５及び図６に示すカバー材５０のように第２カバー部１２ｂの長手方向長さと同等の長さを有する化粧カバー５２に代えて、短い長さのブラケット７２を用いてビス３６を隠すことが可能となっている。
【００６０】
図１０は、第３変形例に係るカバー材７４を取り付けた樹脂サッシ１０の下部の縦断面図である。
【００６１】
図１０に示すように、カバー材７４は、図９に示すカバー材７０の第１カバー部７０ａの室外側端部に放熱フィン部７６を延設した構成である。放熱フィン部７６は、第１カバー部７０ａの室外側端部から延出した上板７６ａと、上板７６ａの下面側から下方に一対突出した垂直方向の放熱板７６ｂ，７６ｂとを備える。各放熱板７６ｂの側面には、複数のフィン７６ｃが形成され、その表面積が拡大されている。フィン７６ｃは、第２カバー部７０ｂの室外側側面にも形成されている。
【００６２】
従って、カバー材７４では、当該カバー材７４や下枠１８ｂに蓄積される熱を放熱フィン部７６でより円滑に放熱することができる。これにより、枠体１８の温度上昇自体を抑制でき、枠体１８の熱による変形をより確実に防止することができる。
【００６３】
図１１は、第４変形例に係るカバー材７８を取り付けた樹脂サッシ１０の下部の縦断面図である。
【００６４】
上記したように、図３（Ｂ）に示すカバー材１２や図６に示すカバー材５０では、水切り部３２の室外側端面３２ｂに対し、ビス３６及びターンナット４２を用いて第２カバー部１２ｂを固定している。これに対し、図１１に示すカバー材７８では、下枠１８ｂの室外側垂直面３０に対し、ビス３６及びターンナット４２を用いて第３カバー部７８ｃを固定する構成となっている。
【００６５】
このようなカバー材７８は、例えば水切り部３２の厚みが薄く、その室外側端面３２ｂに対してビス３６及びターンナット４２を用いることが困難な構造の枠体１８に対して特に有効に用いることができる。
【００６６】
図１２は、第５変形例に係るカバー材８０を取り付けた樹脂サッシ１０の下部の縦断面図である。
【００６７】
躯体開口部１４（図１参照）の室内側方向の厚みが大きな外壁（厚壁）では、図１２に示すように、水切り部３２の室外側への突出量も大きくなる。そこで、このカバー材８０は、図１１に示すカバー材７８等に比べて、室内外方向の幅がより大きな第１カバー部８０ａを有し、上記のような厚壁にも円滑に取付可能となっている。
【００６８】
図１２では、このようなカバー材８０として、その第３カバー部７８ｃをビス３６及びターンナット４２を用いて室外側垂直面３０に固定する構成例を図示しているが、カバー材８０についても図３（Ｂ）に示すカバー材１２等と同様に第２カバー部１２ｂを水切り部３２の室外側端面３２ｂに対して固定する構造としてもよい。
【００６９】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００７０】
例えば、上記実施形態では、図３に示すようなＦＩＸ窓を構成する樹脂サッシ１０の枠体１８に対してカバー材１２等を取り付けた構成を例示したが、上記したように、カバー材１２等は開閉窓等を構成する樹脂サッシ１０の枠体１８に取り付けてもよい。例えば、図１３は、テラスドアとして樹脂サッシ１０を用いた場合のカバー材１２の取付構造の一例を示している。この例では、下枠１８ｂに対して室外側に開閉移動する障子９０を有した構成となっている。そして、障子９０が閉じられた状態では、その框材９２の裏側に第３カバー部１２ｃの一部が隠れる位置関係でカバー材１２が取り付けられている。
【符号の説明】
【００７１】
１０，１０６  樹脂サッシ、１２，５０，７０，７４，７８，８０  カバー材、１２ａ，７０ａ，８０ａ  第１カバー部、１２ｂ，７０ｂ  第２カバー部、１２ｃ，７８ｃ  第３カバー部、１６  面材、１８  枠体、１８ａ  上枠、１８ｂ，１０６ａ  下枠、１８ｃ  縦枠、２０  室内側部位、２２  室外側部位、３０  室外側垂直面、３２，１０８  水切り部、３２ａ  上面、３２ｂ  室外側端面、３６  ビス、４２  ターンナット、４４  排水口、４６  孔部、５２  化粧カバー、５４  カバー本体、５８  キャップ、６８  開口部、７２  ブラケット、７６  放熱フィン部、９０，１１０  障子、１０２  入隅部、１０４  窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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