(57)【要約】      （修正有）【課題】オーガレストに設けられた、排出オーガを支持する支持部材の位置を、容易に変更できるコンバインを提供する。【解決手段】オーガレスト９は、固定部材２２と、固定部材２２の上部に設けられた保持部材２３と、保持部材２３に支持された排出オーガを支持する支持部材２５と、固定部材２２と支持部材２５とを連結するリンク部材２６と、保持部材２３に設けられた複数の結合孔３２とを有している。リンク部材２６は、その一端が、固定部材２２に回動自在に支持され、その他端が、支持部材２５に設けられた貫通孔３１を貫通し、保持部材２３の複数の結合孔３２の一つに選択的に嵌合される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体と、前記機体に配設された、穀粒を貯留するグレンタンクと、前記グレンタンク内の穀粒を排出する排出オーガと、前記排出オーガを支持するオーガレストと、
を備えたコンバインにおいて、
前記オーガレストは、
前記機体に固定される固定部材と、
前記固定部材の上部に設けられた前記排出オーガの回動方向に延びる保持部材と、
前記保持部材に対して移動可能に支持された前記排出オーガを支持する支持部材と、
前記固定部材と前記支持部材とを連結するリンク部材と、
前記保持部材に設けられた複数の結合孔と、
を有し、
前記リンク部材は、その一端が、前記固定部材に回動自在に支持され、その他端が、前記支持部材に設けられた貫通孔を貫通し、前記保持部材の前記複数の結合孔の一つに、選択的に嵌合されてなる、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記リンク部材を前記保持部材側に付勢するスプリングを備えてなる、
請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記スプリングは、前記リンク部材の前記他端部と前記支持部材との間に配設されてなる、
請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記リンク部材が前記複数の結合孔における一方の端の結合孔から他方の端の結合孔に回動して嵌合される際に、前記リンク部材の前記他端が前記保持部材の上面より下方を通過してなる、
請求項１乃至３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記コンバインは、運転を操作する運転操作部を備え、
前記保持部材に、ワイヤの両端を離間して固定し、
前記ワイヤは、前記運転操作部側の前記排出オーガの側面に設けられたフックに掛けられてなる、
請求項１乃至４記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係り、詳しくは、排出オーガを支持するオーガレストに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンバインにおいては、脱穀した穀粒を排出する排出オーガを備え、該排出オーガは、コンバインの機体に設けられたオーガレストで支持されている。
【０００３】
従来、オーガレストに排出オーガを支持する支持部材を設け、該支持部材の位置を変更可能なコンバインが提案されている。このものは、オーガレストに支持部材を連結するための２つの連結孔を設け、そのいずれかの連結孔にロックピンを差し込んで支持部材を固定し、連結孔を選択することで支持部材の位置を変更するものである。そして、ロックピンは、その抜けを防ぐためにスナップリングで固定されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９１８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１記載のものは、支持部材の位置を変更する際には、まずスナップリングを抜いてロックピンを外し、つぎに支持部材を移動させ、再びロックピンで支持部材を固定してスナップリングを掛けるといった作業が必要であり、位置変更の作業に手間を要していた。
【０００６】
そこで、本発明は、支持部材の移動を容易にして、上述した課題を解決したコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、機体（３）と、前記機体（３）に配設された、穀粒を貯留するグレンタンク（７）と、前記グレンタンク（７）内の穀粒を排出する排出オーガ（８）と、前記排出オーガ（８）を支持するオーガレスト（９）と、
を備えたコンバイン（１）において、
前記オーガレスト（９）は、
前記機体（３）に固定される固定部材（２２）と、
前記固定部材（２２）の上部に設けられた前記排出オーガ（８）の回動方向に延びる保持部材（２３）と、
前記保持部材（２３）に対して移動可能に支持された前記排出オーガ（８）を支持する支持部材（２５）と、
前記固定部材（２２）と前記支持部材（２５）とを連結するリンク部材（２６）と、
前記保持部材に設けられた複数の結合孔（３２，…）と、
を有し、
前記リンク部材（２６）は、その一端が、前記固定部材（２２）に回動自在に支持され、その他端が、前記支持部材（２５）に設けられた貫通孔（３１，…）を貫通し、前記保持部材（２３）の前記複数の結合孔（３２，…）の一つに、選択的に嵌合されてなる、
ことを特徴とする。
【０００８】
例えば、図５を参照して、前記リンク部材（２６）を前記保持部材（２３）側に付勢するスプリング（３３）を備えてなる。
【０００９】
例えば、図５を参照して、前記スプリング（３３）は、前記リンク部材（２６）の前記他端部と前記支持部材（２５）との間に配設されてなる。
【００１０】
例えば、図３を参照して、前記リンク部材（２６）が前記複数の結合孔（３２，…）における一方の端の結合孔（３２，…）から他方の端の結合孔（３２，…）に回動して嵌合される際に、前記リンク部材（２６）の前記他端が前記保持部材（２３）の上面より下方を通過してなる。
【００１１】
例えば、図４を参照して、前記コンバイン（１）は、運転を操作する運転操作部（６）を備え、
前記保持部材（２３）に、ワイヤ（３５）の両端を離間して固定し、
前記ワイヤ（３５）は、前記運転操作部（６）側の前記排出オーガ（８）の側面に設けられたフックに掛けられてなる。
【００１２】
なお、上述のカッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、何ら本発明の構成を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明によると、オーガレストの固定部材と排出オーガを支持する支持部材とを、リンク部材を介して連結し、該保持部材に設けた複数の結合孔の１つに該リンク部材を選択的に嵌合させるようにしたので、オペレータは、該リンク部材を持って回動方向に移動することにより、支持部材の移動と固定とを容易に行うことができ、作業効率の向上が図れる。
【００１４】
請求項２に係る本発明によると、リンク部材を保持部材側に付勢するスプリングを設けたので、リンク部材がスプリングの付勢力により保持部材側に固定されて、リンク部材を保持部材に容易かつ確実に固定することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明によると、リンク部材と支持部材との間にスプリングを設けたので、支持部材の位置を変更する際に、リンク部材を保持部材の１つの結合孔から引抜き他の結合孔に嵌合させる操作を確実に行うことができる。
【００１６】
請求項４に係る本発明によると、リンク部材が複数の結合孔における一方の端の結合孔から他方の端の結合孔に回動して嵌合される際に、リンク部材が保持部材の上面の下方を通過するようにしたので、リンク部材が保持部材の上面に突出せず、リンク部材の回動操作をスムーズに行うことができる。
【００１７】
請求項５に係る本発明によると、保持部材に固定されたワイヤで排出オーガを固定するので、機械振動で排出オーガが振動しても、ワイヤの張力により振動を吸収して、排出オーガを確実に連結しておくことができる。また、誤動作により排出オーガが上昇しても、ワイヤが保持部材に掛けられているので、支持部材が引き上げられることがなく、支持部材の破損を防ぐことができる。また、ワイヤの両端を離間して保持部材に固定したので、ワイヤで固定された排出オーガの振動を抑え、安定して固定することができる。さらに、ワイヤが運転操作部側の排出オーガの側面に設けられたフックに掛けられるので、フックを掛ける操作を運転操作部から行うことができ、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンバインを示す側面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】オーガレストをコンバイン後方から見た図である。
【図４】オーガレストをコンバイン前方から見た図である。
【図５】オーガレストをコンバイン横方向から見た図である。
【図６】一部変更した実施の形態に係るオーガレストを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。汎用型コンバイン１は、図１ないし図２に示すように、クローラ走行装置２により支持される機体３を有しており、該機体３の前方には穀稈の刈取と搬送を行う前処理部４が配置されている。また、該機体３は、その左側に刈取った穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部５が配置され、その右側に運転操作部６及びエンジンが配置されて、その後方には、脱穀された穀粒を一時貯留するグレンタンク７及び該グレンタンク内の穀粒を排出する排出オーガ８が配置されている。該排出オーガ８は、運転操作部６の後側部に配設されるオーガレスト９に載置支持される。該排出オーガ８が載置支持される位置は、図２に示すように、前記汎用型コンバイン１が刈取り等の作業をしている場合には前記前処理部４と干渉しないようなＡの位置となり、走行している場合には前記機体３の側方に突出しないようなＢの位置となっている。
【００２０】
上記前処理部４は、穀稈を分草するデバイダ１０、穀稈を掻込むリール１１、穀稈の株元を切断する刈刃１２、刈取った穀稈を脱穀部５に向けて搬送するフィーダ１３、などを備えて構成されている。更に、前処理部４は、前処理昇降シリンダ１４の伸縮作用により昇降自在に設けられている。該前処理部４に対して、リール１１が、リール昇降シリンダ１５の伸縮作用により昇降自在に設けられている。
【００２１】
また、上記グレンタンク７の底部には横ラセンが配置され、該横ラセンに接続して、縦オーガ１６が立設されている。更に、該縦オーガ１６の先端に横オーガ１７を連接して、排出オーガ８を構成している。該縦オーガ１６は、その基部が前記機体３に対して回転自在に支持されている。前記横オーガ１７の基部は縦オーガ１６の先端部に上下方向に揺動自在に連結されており、オーガ昇降シリンダ１９により上下方向に昇降駆動されるようになっている。
【００２２】
前記オーガレスト９は、図３に示すように、機体３に固定された支柱部２１と、該支柱部２１から斜め上方に延びる補強部材２２（固定部材）と、該支柱部２１の上部と該補強部材２２とで支持されて、前記排出オーガ８の回動方向に延設される保持部材２３と、を有している。さらに、該保持部材２３の上面には、該保持部材２３に対して移動可能で、該排出オーガ８を支持する支持部材２５が設けられている。該支持部材２５は、上方に向けて略Ｖ字型となっており、前記排出オーガ８の横オーガ１７が載置可能に構成されている。該支持部材２５の上面には、ゴムや樹脂等の弾性部材が設けられている。該弾性部材により、前記横オーガ１７が載置された状態で前記汎用型コンバイン１が走行していても、振動を吸収することで振動音の発生が防止されるようになっている。
【００２３】
前記支柱部２１には、図３に示すように、前記支持部材２５の位置を検出するスイッチ２４が設けられている。該スイッチ２４が、該支持部材２５の先端に設けられたプレートと干渉することで、スイッチ２４が入作動されるようになっている。
【００２４】
前記補強部材２２と前記支持部材２５とは、図３に示すように、リンク部材２６で連結されている。該リンク部材２６の一端は、図４に示すように、前記補強部材２２に設けられた支持孔２９に回動自在に支持されている。該リンク部材２６の他端は、図３に示すように、前記支持部材２５に設けられた貫通孔３１，…を貫通し、前記保持部材２３に設けられた複数（２つ）の結合孔３２，…の１つに選択的に嵌合されるようになっている。該リンク部材２６の他端部と前記支持部材２５との間には、図５に示すように、スプリング３３が設けられている。該スプリング３３が、該リンク部材２６を前記保持部材２３側に付勢するようになっている。
【００２５】
該リンク部材２６が、図３に示すように、前記支持孔２９を支点として、前記結合孔３２，…の一方の端から他方の端まで回動して嵌合される際には、該リンク部材２６の他端が描く軌跡Ｌ１が前記保持部材２３の上面より下方となっている。そのため、該リンク部材２６が回動する際には、該リンク部材２６の他端が前記保持部材２３の上面の下方を通過するようになっている。
【００２６】
このように、該リンク部材２６を前記保持部材２３に設けた複数の結合孔３２，…の１つに選択的に嵌合させるようにしたので、オペレータが該リンク部材２６を持って回動方向に移動することにより、支持部材２５の移動と固定とを容易に行うことができ、作業効率の向上が図れる。また、該リンク部材２６の他端部と前記支持部材２５との間にスプリング３３を設けたので、スプリング３３により該リンク部材２６が保持部材２３の側に付勢されて固定されて、該リンク部材２６を該保持部材２３に容易かつ確実に固定することができる。さらに、該リンク部材２６を前記保持部材２３の１つの結合孔３２，…から引抜き他の結合孔３２，…に嵌合させる操作を確実に行うことができる。また、該リンク部材２６が、前記支持孔２９を支点として、前記結合孔３２，…における一方の端の結合孔３２，…から他方の端の結合孔３２，…に回動して嵌合される際には、該リンク部材２６の他端部が前記保持部材２３の上面より下方を通過するようにしたので、該リンク部材２６が前記保持部材２３の上面に突出せず、該リンク部材２６の回動操作をスムーズに行うことができる。
【００２７】
つぎに、前記排出オーガ８を前記支持部材２５に固定する構成について説明する。前記保持部材２３の下部には、図４に示すように、ワイヤ３５の両端が離間して固定されている。該ワイヤ３５が、前記運転操作部６の側の前記排出オーガ８の側面に設けられたフックに掛けられることで、前記支持部材２５に載置される該排出オーガ８が固定されるようになっている。
【００２８】
このように、前記保持部材２３に設けられた前記ワイヤ３５で前記排出オーガ８を固定するので、機械振動等で該排出オーガ８が振動しても、該ワイヤ３５の張力により振動を吸収して、該排出オーガ８を確実に固定しておくことができる。また、誤動作により該排出オーガ８が上昇しても、該ワイヤ３５が該保持部材２３に掛けられているので、前記支持部材２５が引き上げられることがなく、該支持部材２５の破損を防ぐことができる。また、該ワイヤ３５の両端を離間して該保持部材２３に固定したので、該ワイヤ３５で固定された該排出オーガ８の振動を抑え、安定して固定することができる。さらに、該ワイヤ３５を前記運転操作部６の側の該排出オーガ８の側面に設けられたフックに掛けるので、フックを掛ける操作を該運転操作部６から行うことができ、作業性が向上する。
【００２９】
ついで、一部変更した実施の形態を示すが、本実施の形態は、前記実施の形態において、前記排出オーガ８を前記支持部材２５に固定する構成のみが異なるので、前記実施の形態と重複する部分については、図に同一符号を付して説明を省略する。前記保持部材２３には、図６に示すように、リング３６が固定されている。該リング３６が、前記運転操作部６の側の前記排出オーガ８の側面に設けられたフックに掛けられることで、前記支持部材２５に載置される該排出オーガ８が固定されるようになっている。
【００３０】
このように、前記保持部材２３に固定された該リング３６で前記排出オーガ８を固定するので、誤動作により該排出オーガ８が上昇しても、該リング３６が該保持部材２３に掛けられているので、前記支持部材２５が引き上げられることがなく、該支持部材２５の破損を防ぐことができる。また、該リング３６を前記運転操作部６の側の該排出オーガ８の側面に設けられたフックに掛けるので、フックを掛ける操作を該運転操作部６から行うことができ、作業性が向上する。
【符号の説明】
【００３１】
１      汎用型コンバイン（コンバイン）
３      機体
６      運転操作部
７      グレンタンク
８      排出オーガ
９      オーガレスト
２２    補強部材（固定部材）
２３    保持部材
２５    支持部材
２６    リンク部材
３１    貫通孔
３２    結合孔
３３    スプリング
３５    ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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