(57)【要約】【課題】隣接する扉間の外気に対する遮断性の低下を抑制する冷蔵庫を提供する。【解決手段】断熱壁７の前面から前方に突出する突出部８と、第１扉１２及び突出部８の一方に設けられて第１扉１２を閉じた際に第１扉１２と突出部８との間を塞ぐ第１シール部材２１とを備え、第１扉１２を閉じた際に第１シール部材２１が突出部８の前面または第１扉１２の背面に当接する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁により仕切られた第１貯蔵室と、
第１貯蔵室を開閉して前記断熱壁の前面に当接して第１貯蔵室を密閉する第１扉と、
前記断熱壁の前面から前方に突出する突出部と、
第１扉及び前記突出部の一方に設けられて第１扉を閉じた際に第１扉と前記突出部との間を塞ぐ第１シール部材と、
を備え、第１扉を閉じた際に第１シール部材が前記突出部の前面または第１扉の背面に当接することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記断熱壁を介して第１貯蔵室と隣接する第２貯蔵室と、
第２貯蔵室を開閉して前記断熱壁の前面に当接して第２貯蔵室を密閉する第２扉と、
を備え、
前記突出部は前記断熱壁の前面から第１扉と第２扉との間に突出し、
第２扉及び前記突出部の一方に設けられて第２扉を閉じた際に第２扉と前記突出部との間を塞ぐ第２シール部材が第２扉を閉じた際に前記突出部の前面または第２扉の背面に当接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
第１扉を閉じた状態において第１扉と前記断熱壁との当接部と第１シール部材との間の空間を遮る第１凸部を第１扉の背面又は周面に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
第２扉を閉じた状態において第２扉と前記断熱壁との当接部と第２シール部材との間の空間を遮る第２凸部を第２扉の背面又は周面に設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記突出部の背面が前記断熱壁の前面に接する接触部と前記断熱壁の前面が離れる非接触部とを有することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱壁により庫内が仕切られた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は断熱壁を介して隣接する第
１貯蔵室と第２貯蔵室を備えている。第１貯蔵室及び第２貯蔵室は第１扉及び第２扉によりそれぞれ密閉される。また、第１扉の下面から突出した軟質材から成るシール部材（ヒレ）が設けられている。これにより、第１扉と第２扉を閉じた状態においてシール部材の下端が第２扉の上面に接触し、第１扉と第２扉との間がシール部材によって塞がれる。
【０００３】
したがって、冷蔵庫の前方から第１扉と第２扉の間に外気が流入するのを防ぎ、外気が断熱壁により冷されて第１扉と第２扉の間に結露が発生するのを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１６６７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の冷蔵庫によると、第１扉を開閉する際に、シール部材の先端が第２扉の上部を摺動する。このため、長期間の使用によってシール部材が変形したり、摩耗して外気の遮断性が低下する問題があった。
【０００６】
本発明は外気に対する遮断性の低下を抑制する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、断熱壁により仕切られた第１貯蔵室と、第１貯蔵室を開閉して前記断熱壁の前面に当接して第１貯蔵室を密閉する第１扉と、前記断熱壁の前面から前方に突出する突出部と、第１扉及び前記突出部の一方に設けられて第１扉を閉じた際に第１扉と前記突出部との間を塞ぐ第１シール部材と、を備え、第１扉を閉じた際に第１シール部材が前記突出部の前面または第１扉の背面に当接することを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、第１シール部材は突出部の前面または第１扉の背面に当接して第１扉と突出部との間を塞ぐ。これにより、第１扉及び突出部の一方に設けた第１シール部材の先端と他方との摺動が防止される。
【０００９】
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記断熱壁を介して第１貯蔵室と隣接する第２貯蔵室と、第２貯蔵室を開閉して前記断熱壁の前面に当接して第２貯蔵室を密閉する第２扉と、を備え、前記突出部は前記断熱壁の前面から第１扉と第２扉との間に突出し、第２扉及び前記突出部の一方に設けられて第２扉を閉じた際に第２扉と前記突出部との間を塞ぐ第２シール部材が第２扉を閉じた際に前記突出部の前面または第２扉の背面に当接することを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、第２シール部材は突出部の前面または第２扉の背面に当接して第２扉と前記突出部との間を塞ぐ。これにより、第１扉と第２扉間から断熱壁の前面への外気侵入が防止される。また、第２扉及び突出部の一方に設けた第２シール部材の先端と他方との摺動が防止される。
【００１１】
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１扉を閉じた状態において第１扉と前記断熱壁との当接部と、第１シール部材との間の空間を遮る第１凸部を第１扉の背面又は周面に設けたことを特徴としている。この構成によると、第１貯蔵室からの冷気が第１シール部材に流通するのを第１凸部が抑制する。
【００１２】
また、本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第２扉を閉じた状態において第２扉と前記断熱壁との当接部と第２シール部材との間の空間を遮る第２凸部を第２扉の背面又は周面に設けたことを特徴としている。この構成によると、第２貯蔵室からの冷気が第２シール部材に流通するのを第２凸部が抑制する。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記突出部の背面が前記断熱壁の前面に接する接触部と前記断熱壁の前面から離れる非接触部とを有することを特徴としている。この構成によると、非接触部は接触部と比較して断熱壁の前面から突出部への熱伝導率が低い。このため、断熱壁の前面から突出部が冷却され難い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、第１扉を閉じた時に外気に対して遮断性が低下することを抑制でき、外気が断熱壁に流入するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の側面図
【図３】本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の内部構造を示す正面図
【図４】本発明の第１実施形態に係る突出部を示す斜視図
【図５】本発明の第１実施形態に係る突出部と断熱壁との接続部を示す上面図
【図６】本発明の第１実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図７】本発明の第１実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図８】本発明の第１実施形態に係る第１シール部材の動作を説明する図
【図９】本発明の第１実施形態に係る第１シール部材の動作を説明する図
【図１０】本発明の第１実施形態に係る第１シール部材の動作を説明する図
【図１１】本発明の第１実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図１２】本発明の第２実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図１３】本発明の第３実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図１４】本発明の第４実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図１５】本発明の第５実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図１６】本発明の第６実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【図１７】本発明の第７実施形態に係る突出部の周囲を拡大して示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の第１実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態に係る冷蔵庫１の正面図であり、図２は冷蔵庫１の側面図である。また、図３は冷蔵庫１の内部構造を示す正面図である。
【００１７】
冷蔵庫１は、上段に冷蔵室２が配され、中段に製氷室４、第１冷凍室３、第２冷凍室５が配される。製氷室４と第１冷凍室３は左右に並設して配され、製氷室４と第１冷凍室３の下方に第２冷凍室５が配される。冷蔵庫１の最下段には野菜室６が配される。なお、各部屋は断熱壁７により仕切られて区画されている。
【００１８】
冷蔵室２は貯蔵物を冷蔵保存する。製氷室４は製氷皿（不図示）を備え、氷点以下に維持して製氷が行われる。第１冷凍室３及び第２冷凍室５は製氷室４に連通して貯蔵物を冷凍保存する。野菜室６は冷蔵室２よりも高温で野菜の貯蔵に適した温度（約８℃）に維持され、貯蔵物を冷蔵保存する。
【００１９】
また、冷蔵室２は一対の扉１１、１２が設けられている。扉１１、１２は冷蔵室２の開口部の両側において上部及び下部に設けられたヒンジ（不図示）によって回転可能に取り付けられている。また、第１冷凍室３、製氷室４、第２冷凍室５、野菜室６には引き出し式の扉１３、１４、１５、１６がそれぞれ設けられている。
【００２０】
各扉１１〜１６を閉じた状態において、各扉１１〜１６の背面は周部が断熱壁７の前面に当接する。これにより、各貯蔵室（２〜６）が密閉される。このとき、上下に隣接する扉１１と扉１３との間、扉１２と扉１４との間、扉１３と扉１５の間、扉１４と扉１５との間、扉１５と扉１６との間には隙間が形成される（図２参照）。また、左右に隣接する扉１３と扉１４との間にも隙間が形成される。
【００２１】
また、扉１２の下面及び扉１３の上面には手指を掛けるための凹部１２ａ、１３ａが形成されている（図２参照）。これにより、扉１２と扉１３の間から凹部１２ａ、１３ａに手指を掛けて扉１２又は扉１３を手前に引き出して扉を開くことができる。また、扉１２と扉１３との間には突出部８が設けられている。なお、扉１１の下面及び扉１４の上面にも手指を掛けるための凹部（不図示）及び突出部８が設けられている。
【００２２】
図４は突出部８を示す斜視図である。突出部８は上段の冷蔵室２と中段の第１冷凍室３、製氷室４を仕切る断熱壁７の前面から前方に突出している。また、突出部８の下面には第２シール部材２２が設けられている。
【００２３】
図５は突出部８と断熱壁７との接続部を示す上面図である。突出部８の背面には接触部８１と非接触部８２が交互に複数設けられている。接触部８１が断熱壁７の前面に接し、非接触部８２は断熱壁８の前面と離れて接しない。非接触部８２は接触部８１と比較して熱伝導率が低い。このため、断熱壁７の前面から突出部８が冷却されるのを抑制することができる。
【００２４】
図６は扉１２及び扉１３が閉じられた状態を示す突出部８の断面図である。また、図７は扉１２を開いた状態を示す突出部８の断面図である。なお、扉１１及び扉１４も扉１２及び扉１３と同様の構成を有する。扉１２及び扉１３の背面には周部に沿ってガスケット１２ｂ、１３ｂが設けられている。断熱壁７の前面及びガスケット１２ｂ、１３ｂの内部には磁性体（不図示）を有している。これにより、扉１２及び扉１３の背面がガスケット１２ｂ、１３ｂを介して断熱壁７の前面に圧着する。
【００２５】
また、扉１２の下面には下方に突出する第１シール部材２１が設けられている。また、突出部８の前部には下面から下方に突出する第２シール部材２２が設けられている。第１シール部材２１及び第２シール部材２２は可撓性を有した矩形状の軟質樹脂で形成されている。
【００２６】
扉１２と扉１３間を突出部８を介して第１シール部材２１と第２シール部材２２によって上下から分割して塞ぐことにより、第１シール部材２１及び第２シール部材２２の一枚当たりの上下方向の長さを上下方向に短く形成することができる。これにより、第１シール部材２１及び第２シール部材２２の変形を防ぎ、外気の遮断性が低下するのを防ぐことができる。
【００２７】
また、第１シール部材２１及び第２シール部材２２の長さを上下方向に短くすることにより、使用者の目線から第１シール部材２１及び第２シール部材２２が隠れる。このため、意匠性が向上する。
【００２８】
また、突出部８は断熱材８ａを有する。これにより、突出部８自身が冷却されるのを防止するとともに突出部８を介して第１シール部材２１及び第２シール部材２２が冷却されるのを防止する。したがって、突出部８の前面、第１シール部材２１及び第２シール部材２２に結露が発生するのを抑えることができる。
【００２９】
また、断熱壁７の前面の内側には発熱部（不図示）を設けられている。発熱部は発熱状態と発熱停止状態とが切り替えられる。これにより、断熱壁７の前面に結露が発生した場合、発熱部を発熱状態に切り替えて結露を乾燥することができる。結露は発生していない場合、発熱部は発熱停止状態にあり、冷蔵庫１の省電力化を図ることができる。なお、発熱部は冷凍サイクルの高温部側に配されるコンデンサ（不図示）のバイパス経路から成る。
【００３０】
図８〜図１０は扉１２を閉じる際の第１シール部材２１の動作を説明する図であり、第１シール部材２１は扉１２の開閉方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の移動にともなって撓む。具体的には扉１２をわずかに開けた状態において、第１シール部材２１は扉１２の下面から真下に延びている（図８参照）。一方、第１シール部材２１の側面は扉１２を閉じる際、突出部８の前面へ押圧されて撓む。これにより、扉１２を閉じた状態において第１シール部材２１の側面が弾性力を利用して突出部８の前面に密接し、扉１２と突出部８との間を塞ぐ（図９参照）。
【００３１】
このとき、図１０に示すように、扉１２の開閉時に第１シール部材２１の領域Ｂは突出部８の前面と摺動しているが、第１シール部材２１の先端部（領域Ｃ）と領域Ａは突出部８と摺動しない。すなわち、第１シール部材２１の片側の面の先端部（領域Ｃ）ではない領域（領域Ｂ）だけが当接、摺動箇所となる。このため、機械的強度が比較的低い先端部（領域Ｃ）に直接応力が加わることを防止できる。さらに、扉１２の開閉により第１シール部材２１が撓む方向を一方向（図９ではＹ１方向）のみとすることができるため、扉１２の開閉による第１シール部材２１の撓み量を減らすことができ、扉１２を繰り返し開閉することによる第１シール部材２１の変形や損傷（領域Ａへの亀裂の発生など）を抑制することができる。このため、第１シール部材２１が摩耗及び変形し難い。また、扉１２の開閉時に掛かる負荷が少ない。また、扉１２を閉じた際に第１シール部材２１が突出部８の前面へ当接しており、断熱壁７の前面に対して第１シール部２１が遠ざけて配されている。これにより、断熱壁７の前面から突出部８を介して第１シール部材２１が冷却され難い。したがって、第１シール部材２１に結露が発生し難い。
【００３２】
図１１は扉１３を開いた状態を示す突出部８の断面図である。扉１３を開いた状態において、第２シール部材２２は突出部８から真下に延びている。第１シール部材２１と同様に第２シール部材２２の下部は扉１３を閉じる際に扉１３の背面に押圧されて撓む。これにより、第２シール部材２２が弾性力を利用して扉１３の背面に密着して扉１３と突出部８との間を塞ぐ。
【００３３】
このとき、扉１３の開閉時に第２シール部材２２の先端と扉１３の背面とが摺動しない。このため、第１シール部材２１と同様に、第２シール部材２２が摩耗及び変形し難い。また、扉１３の開閉時に掛かる負荷が少ない。また、第２シール部材２２は断熱壁７の前面に対して遠ざけて配されており、扉１３を閉じた際に第２シール部材２２が断熱壁７の前面から離れた扉１３の背面に当接する。これにより、庫内の冷気により冷却された断熱壁７の前面から突出部８を介して第２シール部材２２が冷却され難い。したがって、第２シール部材２２に結露が発生し難い。
【００３４】
本実施形態によると、扉１２（第１扉）の周面から突出する第１シール部材２１の側面が突出部８の前面に当接することにより扉１２と突出部８との間を塞ぐ。これにより、扉１２の開閉時に第１シール部材２１の先端が突出部８又は扉１３と摺動しない。このため、第１シール部材２１の摩耗及び変形が抑制され、外気に対する遮断性の低下を抑制することができる。また、扉１２の開閉時に掛かる負荷が少ない。
【００３５】
また、扉１２と扉１３（第２扉）間を突出部８を介して第１シール部材２１と第２シール部材２２によって分割して塞ぐことにより、第１シール部材２１及び第２シール部材２２の長さを上下方向に短く形成することができる。これにより、第１シール部材２１及び第２シール部材２２がより変形し難くなり、外気に対する遮断性の低下を抑えることができる。
【００３６】
また、突出部８の前部から突出する第２シール部材２２の側面が扉１３の背面に当接することにより、扉１３と突出部８との間を塞ぐ。これにより、扉１３の開閉時に第２シール部材２２の先端も突出部８又は扉１３と摺動しない。このため、第２シール部材２２が摩耗及び変形し難い。また、扉１３の開閉時に掛かる負荷が少ない。
【００３７】
また、第１シール部材２１は突出部８の前面へ当接し、第２シール部材２２は扉１３の背面に当接するため、扉１２及び扉１３を閉じた際に第１シール部材２１及び第２シール部材２２は断熱壁７の前面に対して遠ざけて配される。これにより、庫内の冷気により冷却された断熱壁７の前面から突出部８を介して第１シール部材２１及び第２シール部材２２が冷却され難い。したがって、第１シール部材２１及び第２シール部材に結露が発生し難くい。
【００３８】
また、第１シール部材２１が扉１２の下面に設けられるとともに第２シール部材２２が突出部８の下面に設けられることにより、使用者の上方からの視線に対して第１シール部材２１が扉１２の下部に隠れ、第２シール部２２が突出部８の下部に隠れる。これにより、意匠性が向上する。
【００３９】
また、突出部８が断熱材８ａを有することにより、庫内の冷気により冷却された断熱壁７の前面から突出部８を介して第１シール部材２１及び第２シール部材２２が冷却され難くい。同時に、突出部８の前面も冷却され難い。このため、突出部８の前面、第１シール部材２１及び第２シール部材２２で外気が冷却されて結露が発生するのを防ぐことができる。
【００４０】
また、突出部８の背面が断熱壁７の前面に接する接触部８１と断熱壁７の前面から離れる非接触部８２とを有する。非接触部８２は接触部８１と比較して断熱壁７の前面から突出部８への熱伝導率が低い。このため、断熱壁７の前面から突出部８が冷却されるのを抑えることができる。
【００４１】
また、断熱壁７の前面の内側に発熱部（不図示）を設け、発熱部の発熱状態と発熱停止状態とが切り替えられる。これにより、断熱壁７の前面に結露が発生した場合、発熱部を発熱状態に切り替えて結露を乾燥することができる。
【００４２】
＜第２実施形態＞
図１２は第２実施形態に係る突出部８を示す断面図である。なお、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第２実施形態は第１シール部材２１が突出部８の前部から上方に突出する。これにより、第１シール部材２１は扉１２を閉じた際に扉１２の背面へ当接して扉１２と突出部８との間を塞ぐ。これにより、第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００４３】
＜第３実施形態＞
図１３は第３実施形態に係る突出部８を示す断面図である。なお、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第３実施形態は第２シール部材２２が扉１３の周面から上方に突出する。これにより、第２シール部材２２は扉１３を閉じた際に突出部８の前面へ当接して扉１３と突出部８との間を塞ぐ。これにより、第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００４４】
＜第４実施形態＞
図１４は第４実施形態に係る突出部８を示す断面図である。なお、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第４実施形態は第１シール部材２１が突出部８の前部から上方に突出する。これにより、第１シール部材２１は扉１２を閉じた際に扉１２の背面へ当接して扉１２と突出部８との間を塞ぐ。また、第２シール部材２２が扉１３の周面から上方に突出する。これにより、第２シール部材２２は扉１３を閉じた際に突出部８の前面へ当接して扉１３と突出部８との間を塞ぐ。これにより、第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００４５】
＜第５実施形態＞
図１５は第５実施形態に係る突出部８を示す断面図である。なお、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第５実施形態は扉１２の下面後部から下方に突出する第１凸部３０ａが設けられている。第１凸部３０ａは突出部８とは当接しておらず、扉１２の開閉時に突出部８と摺動することはない。
【００４６】
これにより、扉１２を閉じた際に第１シール部材２１とガスケット１２ｂとの間の空間が第１凸部３０ａにより遮られて狭くなる。したがって、冷蔵室２からの冷気が第１シール部材２１に流通するのを抑制し、第１シール部材２１と第１凸部３０ａとの間の空間の温度を第１凸部３０ａとガスケット１２ｂとの間の空間の温度より高く保つことができる。これにより、第１シール部材２１が冷蔵室２からの冷気により冷却されて結露が発生するのを防止することができる。
【００４７】
なお、第１凸部３０ａは断熱部材から成り、第１凸部３０ａの下面すなわち突出部８に対向する表面が断熱性を有していることが好ましい。これにより、第１凸部３０ａの表面を熱伝導して第１シール部材２１と第１凸部３０ａとの間の空間の温度と第１凸部３０ａとガスケット１２ｂとの間の空間の温度との温度差が低下するのを防止できる。断熱部材には多孔質樹脂を用いることができ、例えば、日商エアロ株式会社の「エアロフレックス（登録商標）」などを使用することができる。
【００４８】
＜第６実施形態＞
図１６は第６実施形態に係る突出部８を示す断面図である。なお、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第６実施形態は扉１２の背面下部から後方に突出する第１凸部３０ｂが設けられている。第１凸部３０ｂは断熱壁３０とは当接してない。また、第１凸部３０ｂは断熱部材から成り、具体的には第５実施形態と同様の多孔質樹脂を用いることができる。
【００４９】
これにより、扉１２を閉じた際に第１シール部材２１とガスケット１２ｂとの間の空間が第１凸部３０ｂにより遮られて狭くなる。したがって、冷蔵室２からの冷気が第１シール部材２１に流通するのを抑制し、第１シール部材２１と第１凸部３０ｂとの間の空間の温度を第１凸部３０ｂとガスケット１２ｂとの間の空間の温度より高く保つことができる。これにより、第１シール部材２１が冷蔵室２からの冷気により冷却されて結露が発生するのを防止することができる。
【００５０】
なお、第１〜第６実施形態において、第２シール部材２２とガスケット１３ｂとの間の空間を仕切る断熱部材から成る第２凸部を設けてもよい。このとき、第２凸部は扉１３の上面後部から上方に突出させてもよいし、扉１３の背面上部から後方に突出させてもよい。また、第１〜第６実施形態における断熱材８ａの厚みを調整することで第２凸部とすることもできる。
【００５１】
なお、第１〜第６実施形態では扉１１と扉１４との間及び扉１２と扉１３との間に突出部８を設けたが、扉１３と扉１５との間、扉１４と扉１５との間、扉１５と扉１６との間、扉１３と扉１４との間、に突出部８を設けて第１シール部材２１及び第２シール部材２２で分割して隙間を塞いでもよい。
【００５２】
＜第７実施形態＞
図１７は第７実施形態に係る突出部８を示す断面図である。なお、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一符号を付して説明を省略する。第１実施形態に対して第７実施形態は冷蔵室２の上端の断熱壁７から前方に突出する突出部８を設け、突出部８の前部から下方に突出するシール部材２２が設けられている。これにより、扉１２の開閉時に冷蔵室２への外気侵入を抑制することができる。
【００５３】
なお、第１〜第７実施形態はそれぞれ単独で使用することもでき、組合せて使用することもできる。例えば、図１のように縦方向に複数の扉が並んで配置されている冷蔵庫１においては、最上段に位置する扉１２の上面には第７実施形態のシール部材２２を使用し、上下に並ぶ扉の間には第１〜第４実施形態を使用することができる。
【００５４】
その際、扉の間となる高さが使用者の目線よりも低い位置にある場合には第１実施形態を、使用者の目線よりも高い位置にある場合には第４実施形態を使用してもよい。このようにすれば、扉を開けた場合にシール部材が使用者の目に留まってしまい、美観を損ねることを防止できる。
【００５５】
また、突出部８の前面が十分な広さとすることができる場合は、第３実施形態とすることが好ましい。これにより、シール部材と断熱壁７との距離を十分に長くすることができ、シール部材の結露を防止できる。また、突出部８の前面の領域を十分に広くできない場合は、第２実施形態とすることが好ましい。この場合は、扉にシール材が配置されないので、美観や使用性において優位となる。また、第５、第６実施形態においても、扉の側面および背面の形状や、ガスケットと断熱壁との位置などにより、シール部材とガスケットとの間の空間をより遮って狭くしたり、使用者の目に留まり難い位置とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明によると、断熱壁により仕切られた冷蔵庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１                冷蔵庫
２                冷蔵室
３                第１冷凍室
４                製氷室
５                第２冷凍室
６                野菜室
７                断熱壁
８                突出部
８ａ              断熱材
１１〜１６        扉
１２ａ            凹部
１２ｂ            ガスケット
１３ａ            凹部
１３ｂ            ガスケット
２１              第１シール部材
２２              第２シール部材
３０ａ、３０ｂ    第１凸部
８１              接触部
８２              非接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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