(57)【要約】【課題】実装された基板に変形が生じても、コンタクトの実装部が破損するおそれを低減することができる電気コネクタを提供する。【解決手段】電気コネクタが回路基板２１の表面上に実装された後、複数のコンタクト１３は、後端に配置されている第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されるだけで、第２の接点１３ｇ以外の部分は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態にある。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ所定の配線パターンを有する第１の接続対象物と第２の接続対象物を接続する電気コネクタであって、
それぞれ、一端に前記第１の接続対象物の配線パターンと電気的に接続する第１の接点を有すると共に他端に前記第２の接続対象物の配線パターンに半田付けにより実装固定される第２の接点を有する複数のコンタクトを備え、
前記複数のコンタクトは、前記所定の配線パターンに合わせて配列され、前記第２の接点が前記第２の接続対象物の配線パターンに実装固定された後は、それぞれのコンタクトの前記第２の接点以外の部分が前記第２の接続対象物に対して固定束縛されないことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記複数のコンタクトの配列方向の両端部に配置された一対のマウンド部を少なくとも含むベース部材をさらに備えた請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記ベース部材は、前記一対のマウンド部を互いに連結すると共に前記複数のコンタクトに対応する複数の収容溝が配列形成された連結部を含み、
前記複数の収容溝は、それぞれ、収容された前記コンタクトとの間に所定のクリアランスが形成されるように前記コンタクトの前記配列方向の幅より幅広に形成され、
前記複数のコンタクトは、前記複数の収容溝に挿入された状態で配列される請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記複数の収容溝は、それぞれ、対応する前記コンタクトとの間に第1のクリアランスが形成されるように前記コンタクトの前記第１の接点側を収容する第1の溝部分と、対応する前記コンタクトとの間に前記第1のクリアランスより大きい第２のクリアランスが形成されるように前記コンタクトの前記第２の接点側を収容する第２の溝部分とを有する請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記複数の収容溝は、それぞれ、対応する前記コンタクトの前記第１の接点側のみを収容する請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記一対のマウンド部の一方から他方まで延び、両端部分が前記一対のマウンド部に脱着可能に固定されると共に中間部分により前記複数のコンタクトを仮固定するためのコンタクト仮固定部材をさらに備え、
前記複数のコンタクトの前記第２の接点が前記第２の接続対象物の配線パターンに実装固定された後に前記コンタクト仮固定部材が除去される請求項２〜５のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記コンタクト仮固定部材の前記両端部分は前記一対のマウンド部の上端面に剥離可能に接着されることで前記一対のマウンド部に脱着可能に固定され、前記中間部分は前記複数のコンタクトの上端面に剥離可能に接着されることで前記複数のコンタクトを仮固定する請求項６に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記コンタクト仮固定部材は、剥離可能な接着面を有する接着テープからなる請求項７に記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記コンタクト仮固定部材は、剥離可能な接着面を有する接着テープと、前記接着テープに固定されると共に前記複数のコンタクトが挿入されることにより前記複数のコンタクトを前記所定の配線パターンに合わせて配列するための複数の配列用溝を有する配列補助部材とからなる請求項７に記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記コンタクト仮固定部材は、前記一対のマウンド部の上端面および前記複数のコンタクトの上端面に剥離可能に接着される接着面と、前記複数のコンタクトが挿入されることにより前記複数のコンタクトを前記所定の配線パターンに合わせて配列するための複数の配列用溝が形成された単一の部材からなる請求項７に記載の電気コネクタ。
【請求項１１】
前記コンタクト仮固定部材の前記両端部分および前記一対のマウンド部は、互いに嵌め合い可能な嵌合部と被嵌合部を有し、前記嵌合部と前記被嵌合部を互いに嵌め合わせることで前記コンタクト仮固定部材の前記両端部分が前記一対のマウンド部に脱着可能に固定され、前記コンタクト仮固定部材の前記中間部分は、前記複数のコンタクトにそれぞれ形成された仮固定部Ｂを一時的に固定するための複数の仮固定部Ａを有し、前記複数の仮固定部Ａに前記複数のコンタクトの前記仮固定部Ｂが一時的に固定されることで前記複数のコンタクトを仮固定する請求項６に記載の電気コネクタ。
【請求項１２】
前記嵌合部は、前記コンタクト仮固定部材の前記両端部分にそれぞれ形成された突出部からなり、前記被嵌合部は、前記一対のマウンド部に形成され且つ前記突出部が挿入される突出部挿入孔からなる請求項１１に記載の電気コネクタ。
【請求項１３】
前記仮固定部Ｂは、前記コンタクトの前記第２の接点側に形成された突起からなり、前記仮固定部Ａは、前記コンタクトの前記突起が挿入される突起挿入孔からなる請求項１１または１２に記載の電気コネクタ。
【請求項１４】
前記仮固定部Ｂは、前記コンタクトの前記第２の接点側に形成されたＵ字形状部からなり、前記仮固定部Ａは、前記コンタクトの前記Ｕ字形状部に挿入される板状部からなる請求項１１または１２に記載の電気コネクタ。
【請求項１５】
前記ベース部材の前記一対のマウンド部は、それぞれ前記第２の接続対象物に半田付けにより固定される固定補強用金具を有する請求項２〜１４のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
【請求項１６】
前記複数のコンタクトの前記第１の接点は、バネ接点である請求項１〜１５のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
【請求項１７】
前記第１の接続対象物および前記第２の接続対象物のうち、少なくとも一方は回路基板である請求項１〜１６のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気コネクタに係り、特に、それぞれ所定の配線パターンを有する第１の接続対象物と第２の接続対象物を接続する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気コネクタにおいては、一般に、コネクタハウジングに配列形成された複数のコンタクトを介して第１の接続対象物と第２の接続対象物の電気的接続が行われる。
例えば、特許文献１には、図３４に示されるように、コネクタハウジング１に複数のコンタクト２が固定され、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）およびＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）等の接続対象物を接続するコネクタが開示されている。
【０００３】
それぞれのコンタクト２は、圧入用突起３および４を有してコネクタハウジング１に圧入固定されており、コンタクト２の先端に接点部５が形成され、コンタクト２の後端には、基板６の配線パターンに半田付けにより実装固定される実装部７が形成されている。また、コネクタハウジング１内に接続対象物挿入部８が形成され、接続対象物挿入部８に接続対象物の端部が挿入されることで、接続対象物の下面に配置された配線パターンが、コンタクト２の接点部５に接触し、コンタクト２の実装部７を介して基板６の配線パターンに電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−６２０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、コネクタが実装された基板６に外力が作用する等により、基板６に変形が発生すると、複数のコンタクト２のそれぞれは、圧入用突起３および４を介してコネクタハウジング１に圧入固定されているため、基板６の配線パターンに半田付けされている実装部７に基板６の変形に起因する応力が集中することとなる。その結果、コンタクト２の実装部７が破損するおそれがあった。
特に、近年、電子機器の小型化および高密度化に伴い、コネクタにおいても、外形寸法の縮小化が要求され、コンタクト２として小型で肉厚の薄いものが使用されつつある。このため、基板６に反り、歪み、曲げ等の変形が生じた場合には、コンタクト２の実装部７が破損しやすくなるという問題がある。
【０００６】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、実装された基板に変形が生じても、コンタクトの実装部が破損するおそれを低減することができる電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る電気コネクタは、それぞれ所定の配線パターンを有する第１の接続対象物と第２の接続対象物を接続する電気コネクタであって、それぞれ、一端に第１の接続対象物の配線パターンと電気的に接続する第１の接点を有すると共に他端に第２の接続対象物の配線パターンに半田付けにより実装固定される第２の接点を有する複数のコンタクトを備え、複数のコンタクトは、所定の配線パターンに合わせて配列され、第２の接点が第２の接続対象物の配線パターンに実装固定された後は、それぞれのコンタクトの第２の接点以外の部分が第２の接続対象物に対して固定束縛されないものである。
【０００８】
複数のコンタクトの配列方向の両端部に配置された一対のマウンド部を少なくとも含むベース部材をさらに備えることができる。
この場合、好ましくは、ベース部材は、一対のマウンド部を互いに連結すると共に複数のコンタクトに対応する複数の収容溝が配列形成された連結部を含み、複数の収容溝は、それぞれ、収容されたコンタクトとの間に所定のクリアランスが形成されるようにコンタクトの配列方向の幅より幅広に形成され、複数のコンタクトは、複数の収容溝に挿入された状態で配列される。
複数の収容溝は、それぞれ、対応するコンタクトとの間に第1のクリアランスが形成されるようにコンタクトの第１の接点側を収容する第1の溝部分と、対応するコンタクトとの間に第1のクリアランスより大きい第２のクリアランスが形成されるようにコンタクトの第２の接点側を収容する第２の溝部分とを有するように構成することができる。
また、複数の収容溝が、それぞれ、対応するコンタクトの第１の接点側のみを収容するように構成することもできる。
【０００９】
好ましくは、一対のマウンド部の一方から他方まで延び、両端部分が一対のマウンド部に脱着可能に固定されると共に中間部分により複数のコンタクトを仮固定するためのコンタクト仮固定部材をさらに備え、複数のコンタクトの第２の接点が第２の接続対象物の配線パターンに実装固定された後にコンタクト仮固定部材が除去される。
ここで、コンタクト仮固定部材の両端部分は一対のマウンド部の上端面に剥離可能に接着されることで一対のマウンド部に脱着可能に固定され、中間部分は複数のコンタクトの上端面に剥離可能に接着されることで複数のコンタクトを仮固定するように構成することができる。
この場合、コンタクト仮固定部材として、剥離可能な接着面を有する接着テープを用いることができる。
あるいは、コンタクト仮固定部材として、剥離可能な接着面を有する接着テープと、接着テープに固定されると共に複数のコンタクトが挿入されることにより複数のコンタクトを所定の配線パターンに合わせて配列するための複数の配列用溝を有する配列補助部材とからなるものを用いることもできる。
さらに、コンタクト仮固定部材として、一対のマウンド部の上端面および複数のコンタクトの上端面に剥離可能に接着される接着面と、複数のコンタクトが挿入されることにより複数のコンタクトを所定の配線パターンに合わせて配列するための複数の配列用溝が形成された単一の部材を用いてもよい。
【００１０】
また、コンタクト仮固定部材の両端部分および一対のマウンド部は、互いに嵌め合い可能な嵌合部と被嵌合部を有し、嵌合部と被嵌合部を互いに嵌め合わせることでコンタクト仮固定部材の両端部分が一対のマウンド部に脱着可能に固定され、コンタクト仮固定部材の中間部分は、複数のコンタクトにそれぞれ形成された仮固定部Ｂを一時的に固定する（仮固定部Ｂと係わり合って止める）ための複数の仮固定部Ａを有し、複数の仮固定部Ａに複数のコンタクトの仮固定部Ｂが一時的に固定されることで複数のコンタクトを仮固定するように構成することもできる。
この場合、嵌合部は、コンタクト仮固定部材の両端部分に形成された突出部からなり、被嵌合部は、一対のマウンド部に形成され且つ突出部が挿入される突出部挿入孔からなることが好ましい。
仮固定部Ｂは、コンタクトの第２の接点側に形成された突起からなり、仮固定部Ａは、コンタクトの突起が挿入される突起挿入孔からなるように構成することができる。
あるいは、仮固定部Ｂは、コンタクトの第２の接点側に形成されたＵ字形状部からなり、仮固定部Ａは、コンタクトのＵ字形状部に挿入される板状部からなるように構成してもよい。
【００１１】
なお、ベース部材の一対のマウンド部は、それぞれ第２の接続対象物に半田付けにより固定される固定補強用金具を有することが好ましい。
また、複数のコンタクトの第１の接点は、バネ接点とすることができる。
第１の接続対象物および第２の接続対象物のうち、少なくとも一方を回路基板とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、それぞれのコンタクトは、第２の接点が第２の接続対象物の配線パターンに実装固定された後は、第２の接点以外の部分が第２の接続対象物に対して固定束縛されないので、実装された基板に変形が生じても、基板の変形に追従し、コンタクトの実装部が破損するおそれを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は背面図である。
【図２】実施の形態１に係る電気コネクタの部分拡大平面図である。
【図３】実施の形態１に係る電気コネクタの部分拡大背面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】実施の形態１に係る電気コネクタに用いられたベース部材およびコンタクトを示す部分斜視図である。
【図６】実施の形態１に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す平面図である。
【図７】実施の形態１に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す正面断面図である。
【図８】コンタクトの第２の接点が第２の接続対象物の配線パターンに実装固定された実施の形態１の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図９】第２の接続対象物に実装固定された実施の形態１の電気コネクタに第１の接続対象物を接続した状態を示す側面断面図である。
【図１０】第２の接続対象物に実装固定された実施の形態１の電気コネクタに第１の接続対象物を接続した状態を示す部分拡大斜視図である。
【図１１】実施の形態２に係る電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１２】実施の形態２に係る電気コネクタに用いられた仮固定部材を示し、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は部分拡大斜視図、（Ｃ）は部分平面図、（Ｄ）は部分正面図、（Ｅ）は部分底面図、（Ｆ）は側面図、（Ｇ）は図１２（Ｄ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】実施の形態２の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図１４】実施の形態２に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す正面断面図である。
【図１５】実施の形態３に係る電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１６】実施の形態３に係る電気コネクタに用いられた仮固定部材を示し、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は部分拡大斜視図、（Ｃ）は部分平面図、（Ｄ）は部分正面図、（Ｅ）は部分底面図、（Ｆ）は側面図、（Ｇ）は図１６（Ｄ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１７】実施の形態３の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図１８】実施の形態３に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す正面断面図である。
【図１９】実施の形態４に係る電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は背面図である。
【図２０】実施の形態４に係る電気コネクタに用いられた仮固定部材を示し、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は部分拡大斜視図、（Ｃ）は部分平面図、（Ｄ）は部分正面図、（Ｅ）は部分底面図、（Ｆ）は側面図、（Ｇ）は図２０（Ｄ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２１】図１９（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２２】実施の形態４の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図２３】実施の形態４に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す正面断面図である。
【図２４】第２の接続対象物に実装固定された実施の形態４の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図２５】第２の接続対象物に実装固定された実施の形態４の電気コネクタに第１の接続対象物を接続した状態を示す部分拡大斜視図である。
【図２６】実施の形態５に係る電気コネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は背面図である。
【図２７】実施の形態５に係る電気コネクタに用いられた仮固定部材を示し、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は部分拡大斜視図、（Ｃ）は部分平面図、（Ｄ）は部分正面図、（Ｅ）は部分底面図、（Ｆ）は側面図、（Ｇ）は図２７（Ｄ）のＧ−Ｇ線断面図である。
【図２８】図２６（Ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２９】実施の形態５の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図３０】実施の形態５に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す正面断面図である。
【図３１】第２の接続対象物に実装固定された実施の形態５の電気コネクタを示す側面断面図である。
【図３２】第２の接続対象物に実装固定された実施の形態５の電気コネクタに第１の接続対象物を接続した状態を示す部分拡大斜視図である。
【図３３】実施の形態６に係る電気コネクタのベース部材に形成された収容溝にコンタクトが収容された状態を概略的に示す平面図である。
【図３４】従来のコネクタを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の形態１
以下、この発明の実施の形態１を添付図面に基づいて説明する。
図１に、実施の形態１に係る電気コネクタ１１の構成を示す。電気コネクタ１１は、Ｘ方向に延びたベース部材１２と、ベース部材１２に保持された複数のコンタクト１３と、ベース部材１２に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ１４とを備えている。
【００１５】
ベース部材１２は、電気絶縁性の材料から形成され、Ｘ方向の両端部にそれぞれ配置され且つ所定の高さを有するマウンド部１５と、Ｘ方向に延びて双方のマウンド部１５を互いに連結する連結部１６を有している。
さらに、ベース部材１２の双方のマウンド部１５にまたがるようにＸ方向に延びるコンタクト仮固定部材１７が配置されている。
なお、アクチュエータ１４は、Ｘ方向に延びる回転軸の周りに開位置と閉位置との間で回転可能で、図１には、閉位置に位置するアクチュエータ１４が示されている。アクチュエータ１４を開位置とすることにより、電気コネクタ１１内に接続対象物の接続端部を挿入することができ、アクチュエータ１４を閉位置とすることにより、電気コネクタ１１に接続対象物を機械的に保持して接続対象物を複数のコンタクト１３に電気的に接続することができる。
【００１６】
図２に示されるように、複数のコンタクト１３は、それぞれ、Ｘ方向に対して垂直な面内に延びる平板状の金属材から形成され、互いに平行となるようにＸ方向に配列された状態で、ベース部材１２に保持されている。
また、図３に示されるように、それぞれのコンタクト１３は、ベース部材１２の双方のマウンド部１５とほぼ同じ高さを有しており、コンタクト１３の上端面１３ａとベース部材１２のマウンド部１５の上端面１５ａは、互いにほぼ同一面上に位置している。
コンタクト仮固定部材１７は、ポリイミド等から形成され且つ下面に剥離可能な接着面を有する接着テープにより構成されており、両端部分がベース部材１２の一対のマウンド部１５の上端面１５ａに剥離可能に接着されると共に中間部分が複数のコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着されている。このコンタクト仮固定部材１７は、複数のコンタクト１３を互いに平行で且つＸ方向に配列された状態に仮固定するためのものである。
【００１７】
図４に示されるように、コンタクト１３は、先端に、二股に分かれた音叉形状部１３ｂを有すると共に、後端に、矩形状の実装部１３ｃを有し、音叉形状部１３ｂと実装部１３ｃとの間に上方に向かって凸状に湾曲した湾曲部１３ｄが形成されている。音叉形状部１３ｂの下側端部は、ベース部材１２の連結部１６の表面に沿ってアクチュエータ１４の直下にまで延び、上方に向かって突出するバネ接点である第１の接点１３ｅを形成し、上側端部は、第１の接点１３ｅに対向するように延びて、アクチュエータ１４内に形成された棒状部１４ａに掛けられる凹部１３ｆを形成している。実装部１３ｃは、ベース部材１２の連結部１６の背部に突出し、実装部１３ｃの下面に平坦な第２の接点１３ｇが形成されている。さらに、湾曲部１３ｄの上面に平坦な上端面１３ａが形成され、この上端面１３ａにコンタクト仮固定部材１７の下面が剥離可能に接着されている。
【００１８】
なお、ベース部材１２の連結部１６には、ＦＰＣおよびＦＦＣ等のシート状または平板状の接続対象物の接続端部を挿入するための空間である挿入部１８が形成されている。
また、ベース部材１２に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ１４には、カム構造の押さえ部１４ｂが形成されている。
【００１９】
図５に示されるように、ベース部材１２のマウンド部１５には、ベース部材１２を第２の接続対象物である基板上に半田付けにより実装固定するための固定補強用金具１９が固着されている。
また、ベース部材１２の連結部１６には、複数のコンタクト１３をそれぞれ収容する複数の収容溝２０が配列形成されている。それぞれの収容溝２０は、対応するコンタクト１３の先端に形成された第１の接点１３ｅの周辺を収容する第1の溝部分２０ａと、第１の接点１３ｅよりも第２の接点１３ｇ側、具体的には、音叉形状部１３ｂの根本部分および湾曲部１３ｄを収容する第２の溝部分２０ｂから形成されている。
【００２０】
図６に示されるように、第1の溝部分２０ａにおいては、収容されたコンタクト１３の両側にそれぞれわずかな大きさの第1のクリアランスＧ１が形成され、第２の溝部分２０ｂにおいては、収容されたコンタクト１３の両側にそれぞれ第1のクリアランスＧ１よりも大きな第２のクリアランスＧ２が形成されている。これは、コンタクト１３の第１の接点１３ｅ側を、コンタクト１３の配列方向であるＸ方向において位置決めする一方、コンタクト１３の第２の接点１３ｇ側をＸ方向に固定束縛しないためである。
【００２１】
このように、複数のコンタクト１３は、配列方向であるＸ方向の幅より幅広に形成された複数の収容溝２０に収容された状態でベース部材１２の連結部１６上に配列されている。そして、コンタクト仮固定部材１７の中間部分が複数のコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着されると共にコンタクト仮固定部材１７の両端部がそれぞれベース部材１２の対応するマウンド部１５の上端面１５ａに剥離可能に接着され、これにより、ベース部材１２に対するコンタクト仮固定部材１７の位置が固定されると共に、コンタクト仮固定部材１７を介して複数のコンタクト１３の上端面１３ａのＸ方向における位置がそれぞれ仮固定されている。
【００２２】
このとき、図７に示されるように、コンタクト仮固定部材１７の下側に位置するベース部材１２の連結部１６の上面１６ａは、コンタクト１３の上端面１３ａよりも低い高さにあり、コンタクト仮固定部材１７は、ベース部材１２の連結部１６に接着されることなく、それぞれのコンタクト１３の上端面１３ａに接着され、連結部１６との間に第２のクリアランスＧ２が形成されるように、コンタクト１３を保持している。
【００２３】
このような構成の電気コネクタ１１は、図８に示されるように、回路基板２１（第２の接続対象物）の表面上に実装されて使用される。回路基板２１の表面には、電気コネクタ１１の複数のコンタクト１３の実装部１３ｃにそれぞれ対応した複数の配線パターン２２が配列形成されており、それぞれのコンタクト１３の実装部１３ｃの第２の接点１３ｇが対応する配線パターン２２に半田付けされる。また、回路基板２１の表面には、電気コネクタ１１のベース部材１２のマウンド部１５に配置された固定補強用金具１９に対応して図示しない実装パッドが形成されており、固定補強用金具１９が実装パッドに半田付けされることにより、ベース部材１２が回路基板２１に固定される。これにより、電気コネクタ１１が回路基板２１の表面上に実装される。
これら複数のコンタクト１３の第２の接点１３ｇの半田付けおよび固定補強用金具１９の半田付けは、例えば、リフロー方式により同時に行うことができる。
【００２４】
それぞれのコンタクト１３の第２の接点１３ｇ側、具体的には、音叉形状部１３ｂの根本部分および湾曲部１３ｄは、第１の接点１３ｅ側における第１のクリアランスＧ１よりも大きな第２のクリアランスＧ２が形成されるように連結部１６の収容溝２０の第２の溝部分２０ｂに収容されているが、コンタクト１３の上端面１３ａがコンタクト仮固定部材１７に接着されることで、Ｘ方向における位置が固定されているので、複数のコンタクト１３の第２の接点１３ｇは、それぞれ、回路基板２１の対応する配線パターン２２に正確に半田付けされるが、半田付けが完了した後は、コンタクト仮固定部材１７は不要となるので除去される。
【００２５】
このようにして、電気コネクタ１１が回路基板２１の表面上に実装された後、図９に示されるように、複数のコンタクト１３の上端面１３ａおよびベース部材１２のマウンド部１５の上端面１５ａからコンタクト仮固定部材１７が剥がされて除去されており、それぞれのコンタクト１３は、後端に配置されている第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されているものの、第２の接点１３ｇ以外の部分は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態となる。なお、コンタクト１３の先端の第１の接点１３ｅは、連結部１６の収容溝２０の第１の溝部分２０ａに収容されているが、コンタクト１３と第１の溝部分２０ａとの間には第1のクリアランスＧ１が形成されており、固定束縛されることなく自由に動き得る状態にある。
【００２６】
電気コネクタ１１にＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）およびＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）等のシート状または平板状の接続対象物２３（第１の接続対象物）を接続する際には、図９に２点鎖線で示されるように、アクチュエータ１４を開位置にまで回転させて連結部１６の挿入部１８の上方を開放した状態で、この挿入部１８の奥部にまで接続対象物２３の接続端部を挿入する。なお、接続対象物２３の接続端部の下面には、電気コネクタ１１の複数のコンタクト１３の第１の接点１３ｅにそれぞれ対応した複数の配線パターン２４が配列形成されている。
【００２７】
その後、アクチュエータ１４を回転させて、図９に実線で示されるように、アクチュエータ１４を閉位置に位置させると、アクチュエータ１４のカム構造の押さえ部１４ｂと挿入部１８の底面との間の間隙が狭まり、挿入部１８に挿入された接続対象物２３の接続端部がアクチュエータ１４によって挿入部１８の底面に向けて押圧され、これにより、接続対象物２３の接続端部の下面に形成された配線パターン２４とコンタクト１３の第１の接点１３ｅとの間の電気的接続が確立される。
同時に、接続対象物２３の接続端部が、アクチュエータ１４と挿入部１８の底面との間に所定の保持力で機械的に保持される。
【００２８】
このようにして接続対象物２３が接続された電気コネクタ１１を図１０に示す。
複数のコンタクト１３は、第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されている他は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態にあるため、電気コネクタ１１が実装された回路基板２１に外力が作用する等により変形が発生したときには、それぞれのコンタクト１３が回路基板２１の変形に追従して変位する。特に、コンタクト１３の音叉形状部１３ｂの根本部分および湾曲部１３ｄは、連結部１６の収容溝２０の第２の溝部分２０ｂとの間に大きな第２のクリアランスＧ２を有しているので、回路基板２１の変形量とベース部材１２の変形量とが互いに相違しても、ベース部材１２がコンタクト１３に干渉するおそれが低減され、コンタクト１３の第２の接点１３ｇと回路基板２１の配線パターン２２との半田付け部分の破損を防止することが可能となる。
【００２９】
実施の形態２
図１１に、実施の形態２に係る電気コネクタ３１の構成を示す。この電気コネクタ３１は、実施の形態１の電気コネクタ１１において、コンタクト仮固定部材１７の代わりにコンタクト仮固定部材３７を用いたものであり、その他の部材は実施の形態１の電気コネクタ１１と同様である。すなわち、電気コネクタ３１は、Ｘ方向に延びたベース部材１２と、ベース部材１２に保持された複数のコンタクト１３と、ベース部材１２に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ１４とを備え、ベース部材１２の両端部に形成された一対のマウンド部１５にまたがるようにＸ方向に延びるコンタクト仮固定部材３７が配置されている。
【００３０】
図１２に示されるように、コンタクト仮固定部材３７は、ポリイミド等から形成され且つＸ方向に延びる接着テープ３８と、接着テープ３８の下面３８ａに固定された配列補助部材３９を有している。
配列補助部材３９は、例えば、樹脂等の絶縁体からなり、接着テープ３８と同様にＸ方向に沿って延びる部材で、接着テープ３８よりも短い長さと狭い幅を有し、接着テープ３８の下面３８ａから下方へ突出するように形成されている。また、配列補助部材３９には、複数のコンタクト１３に対応した複数の配列用溝３９ａが配列形成されている。この配列用溝３９ａは、コンタクト１３のＸ方向の幅よりわずかに幅広に形成されており、図１３に示されるように、それぞれのコンタクト１３の一部分が対応する配列用溝３９ａに挿入されることで、複数のコンタクト１３が回路基板２１の表面に配列形成されている複数の配線パターン２２に合わせて配列されるように構成されている。
【００３１】
複数のコンタクト１３は、ベース部材１２の連結部１６の対応する収容溝２０に収容されると共にコンタクト仮固定部材３７の対応する配列用溝３９ａに挿入された状態で、図１４に示されるように、ベース部材１２の連結部１６上に配列される。そして、コンタクト仮固定部材３７の接着テープ３８の下面３８ａがそれぞれのコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着される。また、コンタクト仮固定部材３７の接着テープ３８のＸ方向における両端部の下面３８ａがそれぞれベース部材１２の対応するマウンド部１５の上端面１５ａに剥離可能に接着され、これにより、コンタクト仮固定部材３７を介して複数のコンタクト１３の上端面１３ａの位置がそれぞれ仮固定される。
実施の形態１の電気コネクタ１１と同様に、複数のコンタクト１３は、それぞれ、ベース部材１２の連結部１６の対応する収容溝２０に収容され、連結部１６との間に第２のクリアランスＧ２が形成されるように、コンタクト仮固定部材３７により保持される。
【００３２】
この実施の形態２に係る電気コネクタ３１を回路基板２１（第２の接続対象物）の表面上に実装した状態は、図８に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同一である。コンタクト１３の湾曲部１３ｄの後部部分と実装部１３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材３７の配列補助部材３９の配列用溝３９ａに挿入されると共にコンタクト１３の上端面１３ａにコンタクト仮固定部材３７の接着テープ３８の下面３８ａが剥離可能に接着された状態で、コンタクト１３の第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付けされるが、半田付けが完了した後は、コンタクト仮固定部材３７は不要となるので除去される。
したがって、接続対象物２３（第１の接続対象物）を接続した状態も、図９および図１０に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同一の状態となる。
【００３３】
このように、接着テープ３８と配列補助部材３９からなるコンタクト仮固定部材３７を用いても、実施の形態１と同様に、複数のコンタクト１３は、第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されている他は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態にあり、電気コネクタ３１が実装された回路基板２１に外力が作用する等により変形が発生しても、コンタクト１３の第２の接点１３ｇと回路基板２１の配線パターン２２との半田付け部分の破損を防止することが可能となる。
【００３４】
なお、この実施の形態２においては、コンタクト仮固定部材３７の配列補助部材３９のそれぞれの配列用溝３９ａに対応するコンタクト１３を挿入することで、複数のコンタクト１３が回路基板２１の複数の配線パターン２２に合わせて配列され、この状態で、接着テープ３８の下面３８ａが複数のコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着されるので、ベース部材１２にコンタクト仮固定部材３７を装着する際の作業性が向上すると共に、容易に複数のコンタクト１３を配列することが可能となる。
【００３５】
実施の形態３
図１５に、実施の形態３に係る電気コネクタ４１の構成を示す。この電気コネクタ４１は、実施の形態１の電気コネクタ１１において、コンタクト仮固定部材１７の代わりにコンタクト仮固定部材４７を用いたものであり、その他の部材は実施の形態１の電気コネクタ１１と同様である。すなわち、電気コネクタ４１は、Ｘ方向に延びたベース部材１２と、ベース部材１２に保持された複数のコンタクト１３と、ベース部材１２に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ１４とを備え、ベース部材１２の両端部に形成された一対のマウンド部１５にまたがるようにＸ方向に延びるコンタクト仮固定部材４７が配置されている。
【００３６】
図１６に示されるように、コンタクト仮固定部材４７は、例えば、樹脂等の絶縁体からなり、Ｘ方向に延びる断面Ｌ字状の部材で、水平部４８と、水平部４８の側縁から下方へ突出するように形成された垂直部４９を有している。水平部４８の下面４８ａは、剥離可能な接着剤が塗布された接着面を形成している。垂直部４９には、複数のコンタクト１３に対応した複数の配列用溝４９ａが配列形成されている。この配列用溝４９ａは、コンタクト１３のＸ方向の幅よりわずかに幅広に形成されており、図１７に示されるように、それぞれのコンタクト１３の一部分が対応する配列用溝４９ａに挿入されることで、複数のコンタクト１３が回路基板２１の表面に配列形成されている複数の配線パターン２２に合わせて配列されるように構成されている。
【００３７】
複数のコンタクト１３は、ベース部材１２の連結部１６の対応する収容溝２０に収容されると共にコンタクト仮固定部材３７の対応する配列用溝４９ａに挿入された状態で、図１８に示されるように、ベース部材１２の連結部１６上に配列される。そして、コンタクト仮固定部材４７の水平部４８の下面４８ａがそれぞれのコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着される。また、コンタクト仮固定部材４７の水平部４８のＸ方向における両端部の下面４８ａがそれぞれベース部材１２の対応するマウンド部１５の上端面１５ａに剥離可能に接着され、これにより、コンタクト仮固定部材４７を介して複数のコンタクト１３の上端面１３ａの位置がそれぞれ仮固定される。
実施の形態１の電気コネクタ１１と同様に、複数のコンタクト１３は、それぞれ、ベース部材１２の連結部１６の対応する収容溝２０に収容され、連結部１６との間に第２のクリアランスＧ２が形成されるように、コンタクト仮固定部材４７により保持される。
【００３８】
この実施の形態３に係る電気コネクタ４１を回路基板２１（第２の接続対象物）の表面上に実装した状態は、図８に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同一である。コンタクト１３の湾曲部１３ｄの後部部分と実装部１３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材４７の垂直部４９の配列用溝４９ａに挿入されると共にコンタクト１３の上端面１３ａにコンタクト仮固定部材４７の水平部４８の下面４８ａが剥離可能に接着された状態で、コンタクト１３の第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付けされるが、半田付けが完了した後は、コンタクト仮固定部材４７は不要となるので除去される。
したがって、接続対象物２３（第１の接続対象物）を接続した状態も、図９および図１０に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同一の状態となる。
【００３９】
このように、接着面である水平部４８の下面４８ａと垂直部４９の複数の配列用溝４９ａとを有した単一の部材からなるコンタクト仮固定部材４７を用いても、実施の形態１および２と同様に、複数のコンタクト１３は、第２の接点１３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されている他は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態にあり、電気コネクタ４１が実装された回路基板２１に外力が作用する等により変形が発生しても、コンタクト１３の第２の接点１３ｇと回路基板２１の配線パターン２２との半田付け部分の破損を防止することが可能となる。
【００４０】
なお、この実施の形態３においても、実施の形態２と同様に、コンタクト仮固定部材４７のそれぞれの配列用溝４９ａに対応するコンタクト１３を挿入することで、複数のコンタクト１３が回路基板２１の複数の配線パターン２２に合わせて配列され、この状態で、水平部４８の下面４８ａが複数のコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着されるので、ベース部材１２にコンタクト仮固定部材４７を装着する際の作業性が向上すると共に、容易に複数のコンタクト１３を配列することが可能となる。また、コンタクト仮固定部材４７が単一の部材から形成されるため、実施の形態２の電気コネクタ３１に比べて、製造工程が簡略化されると共に製造コストの低減を図ることができる。
【００４１】
実施の形態４
図１９に、実施の形態４に係る電気コネクタ５１の構成を示す。この電気コネクタ５１は、実施の形態１の電気コネクタ１１において、複数のコンタクト１３の代わりに複数のコンタクト５３を用いると共にコンタクト仮固定部材１７の代わりにコンタクト仮固定部材５７を用いたものであり、その他の部材は実施の形態１の電気コネクタ１１と同様である。すなわち、電気コネクタ５１は、Ｘ方向に延びたベース部材１２と、ベース部材１２に保持された複数のコンタクト５３と、ベース部材１２に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ１４と、ベース部材１２の双方のマウンド部１５にまたがるようにＸ方向に延びるコンタクト仮固定部材５７を備えている。図１９（Ｂ）に示されるように、コンタクト仮固定部材５７には、複数のコンタクト５３に対応した複数の突起挿入孔５７ａ（仮固定部Ａ）がＸ方向に配列され形成されている。
【００４２】
図２０に示されるように、コンタクト仮固定部材５７は、例えば、樹脂等の絶縁体からなり、Ｘ方向に延びる断面Ｌ字状の部材で、水平部５８と、水平部５８の側縁から下方へ突出するように形成された垂直部５９を有している。垂直部５９には、複数のコンタクト５３に対応すると共にそれぞれコンタクト５３のＸ方向の幅よりわずかに広い幅を有する複数の配列用溝５９ａが配列形成されている。
また、コンタクト仮固定部材５７のＸ方向の両端部には、それぞれ、垂直部５９の壁面から垂直方向すなわち水平部５８と平行な方向に突出する突出部６０（嵌合部）が形成されている。突出部６０は、垂直部５９から突出する互いに平行な一対のアーム部６０ａと、それぞれのアーム部６０ａの先端から互いに反対方向に突出する一対の爪部６０ｂを有している。
図２０（Ｇ）に示されるように、それぞれの突起挿入孔５７ａは、垂直部５９の壁面を貫通し、対応する配列用溝５９ａに接続されるように形成されている。
【００４３】
図２１に示されるように、ベース部材１２の両端部に配置された一対のマウンド部１５の背部には、それぞれ、コンタクト仮固定部材５７の突出部６０に対応する突出部挿入孔１５ｂ（被嵌合部）が形成されている。これらの突出部挿入孔１５ｂにそれぞれコンタクト仮固定部材５７の対応する突出部６０のアーム部６０ａの先端を位置合わせして、コンタクト仮固定部材５７をアクチュエータ１４が配置されているベース部材１２の前部へ向けて押し込むと、爪部６０ｂが突出部挿入孔１５ｂの内面に接触し、一対のアーム部６０ａが弾性的に圧縮された状態で突出部挿入孔１５ｂに嵌め合わされ、これによりコンタクト仮固定部材５７がベース部材１２に脱着可能に固定される。
【００４４】
図２２に示されるように、コンタクト５３は、図４に示した実施の形態１におけるコンタクト１３と同様に、二股に分かれた音叉形状部５３ｂと矩形状の実装部５３ｃとの間に上方に向かって凸状に湾曲形成された湾曲部５３ｄを有し、音叉形状部５３ｂの下側端部には、バネ接点である第１の接点５３ｅが形成され、上側端部には、アクチュエータ１４の棒状部１４ａに掛けられる凹部５３ｆが形成されている。また、湾曲部５３ｄの上面に平坦な上端面５３ａが形成され、実装部５３ｃの下面に平坦な第２の接点５３ｇが形成されている。
さらに、コンタクト５３は、実施の形態１におけるコンタクト１３とは異なり、湾曲部５３ｄから実装部５３ｃと平行に後方に延び出る突起５３ｈ（仮固定部Ｂ）を有している。また、突起５３ｈには、実装部５３ｃに向かってわずかに突出する凸部５３ｉが形成されている。
【００４５】
そして、それぞれのコンタクト５３の突起５３ｈがコンタクト仮固定部材５７の垂直部５９に形成された対応の突起挿入孔５７ａに挿入されると、突起５３ｈに形成されている凸部５３ｉが突起挿入孔５７ａの内面に押し付けられることで、突起５３ｈが突起挿入孔５７ａに嵌め込まれて一時的に固定される（突起挿入孔５７ａと係わり合って止められる）。それぞれのコンタクト５３は、突起５３ｈを突起挿入孔５７ａに挿入することで、湾曲部５３ｄの後部部分と実装部５３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材５７の配列用溝５９ａに挿入されることとなり、複数のコンタクト５３は、回路基板２１の表面に配列形成されている複数の配線パターン２２に合わせて配列された状態でコンタクト仮固定部材５７に保持される。
【００４６】
複数のコンタクト５３が保持されたコンタクト仮固定部材５７の突出部６０をベース部材１２の突出部挿入孔１５ｂに嵌め合わせると、図２３に示されるように、複数のコンタクト５３は、コンタクト仮固定部材５７の対応する配列用溝５９ａに挿入された状態で、ベース部材１２の連結部１６上に配列される。このとき、それぞれのコンタクト５３の突起５３ｈがコンタクト仮固定部材５７の対応する突起挿入孔５７ａに嵌め込まれることで、コンタクト仮固定部材５７を介して複数のコンタクト５３の位置がそれぞれ仮固定される。
実施の形態１の電気コネクタ１１と同様に、複数のコンタクト５３は、それぞれ、ベース部材１２の連結部１６の対応する収容溝２０に収容され、連結部１６との間に第２のクリアランスＧ２が形成されるように、コンタクト仮固定部材５７により保持される。
このようにして、コンタクト５３に接着される接着面を有しなくても、複数のコンタクト５３を仮固定することが可能となる。
【００４７】
図２４に示されるように、この実施の形態４に係る電気コネクタ５１を回路基板２１（第２の接続対象物）の表面上に実装した状態は、図８に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同様となる。すなわち、コンタクト５３の突起５３ｈがコンタクト仮固定部材５７の突起挿入孔５７ａに挿入されると共にコンタクト５３の湾曲部５３ｄの後部部分と実装部５３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材５７の配列用溝５９ａに挿入された状態で、コンタクト５３の第２の接点５３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付けされるが、半田付けが完了した後は、コンタクト仮固定部材５７は不要となるので除去される。
【００４８】
コンタクト仮固定部材５７を除去する際には、ベース部材１２に対してコンタクト仮固定部材５７を後方、すなわち、回路基板２１の表面に平行でアクチュエータ１４から離れる方向にスライドさせて引き抜けばよい。これにより、一対のマウンド部１５の突出部挿入孔１５ｂに挿入されていたコンタクト仮固定部材５７の突出部６０がマウンド部１５から離脱すると共に複数のコンタクト５３の突起５３ｈがコンタクト仮固定部材５７の対応する突起挿入孔５７ａから離脱することとなる。
電気コネクタ５１が回路基板２１に実装された後に電気コネクタ５１からコンタクト仮固定部材５７が除去されるので、図２５に示されるように、接続対象物２３（第１の接続対象物）を接続した状態も、図９および図１０に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同様の状態となる。
【００４９】
このように、接着面を有しないコンタクト仮固定部材５７を用いても、実施の形態１〜３と同様に、複数のコンタクト５３は、第２の接点５３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されている他は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態にあり、電気コネクタ５１が実装された回路基板２１に外力が作用する等により変形が発生しても、コンタクト５３の第２の接点５３ｇと回路基板２１の配線パターン２２との半田付け部分の破損を防止することが可能となる。
【００５０】
なお、この実施の形態４においては、コンタクト５３の突起５３ｈがコンタクト仮固定部材５７の突起挿入孔５７ａに挿入されると共にコンタクト５３の湾曲部５３ｄの後部部分と実装部５３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材５７の配列用溝５９ａに挿入された状態で、コンタクト仮固定部材５７と共に複数のコンタクト５３をベース部材１２に装着するので、容易にベース部材１２に複数のコンタクト５３を配列することが可能となる。
また、上記の実施の形態４では、コンタクト仮固定部材５７の突出部６０（嵌合部）をベース部材１２のマウンド部１５の突出部挿入孔１５ｂ（被嵌合部）に挿入することで、コンタクト仮固定部材５７を一対のマウンド部１５に脱着可能に固定したが、逆に、マウンド部１５に嵌合部となる突出部を形成し、コンタクト仮固定部材５７に被嵌合部となる突出部挿入孔を形成することもできる。
【００５１】
実施の形態５
図２６に、実施の形態５に係る電気コネクタ６１の構成を示す。この電気コネクタ６１は、実施の形態１の電気コネクタ１１において、複数のコンタクト１３の代わりに複数のコンタクト６３を用いると共にコンタクト仮固定部材１７の代わりにコンタクト仮固定部材６７を用いたものであり、その他の部材は実施の形態１の電気コネクタ１１と同様である。すなわち、電気コネクタ６１は、Ｘ方向に延びたベース部材１２と、ベース部材１２に保持された複数のコンタクト５３と、ベース部材１２に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ１４と、ベース部材１２の双方のマウンド部１５にまたがるようにＸ方向に延びるコンタクト仮固定部材６７を備えている。
【００５２】
図２７に示されるように、コンタクト仮固定部材６７は、例えば、樹脂等の絶縁体からなり、Ｘ方向に延びる断面Ｌ字状の部材で、水平部６８と、水平部６８の側縁から下方へ突出するように形成された垂直部６９を有している。垂直部６９には、複数のコンタクト６３に対応すると共にそれぞれコンタクト６３のＸ方向の幅よりわずかに広い幅を有する複数の配列用溝６９ａが配列形成され、それぞれの配列用溝６９ａ内の後部部分および上部部分を埋めるように板状部６９ｂが形成されている。
また、コンタクト仮固定部材６７のＸ方向の両端部には、それぞれ、水平部６８の下面から垂直方向すなわち垂直部６９と平行な方向に突出する突出部７０（嵌合部）が形成されている。突出部７０は、水平部６８から突出する互いに平行な一対のアーム部７０ａと、それぞれのアーム部７０ａの先端から互いに反対方向に突出する一対の爪部７０ｂを有している。
【００５３】
図２８に示されるように、ベース部材１２の両端部に配置された一対のマウンド部１５には、それぞれ、コンタクト仮固定部材６７の突出部７０に対応する突出部挿入孔１５ｃ（被嵌合部）がマウンド部１５の上端面１５ａから下方へ向かって延びるように形成されている。これらの突出部挿入孔１５ｃにそれぞれコンタクト仮固定部材６７の対応する突出部７０のアーム部７０ａの先端を位置合わせして、コンタクト仮固定部材６７を下方へ向けて押し込むと、爪部７０ｂが突出部挿入孔１５ｃの内面に接触し、一対のアーム部７０ａが弾性的に圧縮された状態で突出部挿入孔１５ｃに嵌め合わされ、これによりコンタクト仮固定部材６７がベース部材１２に脱着可能に固定される。
【００５４】
図２９に示されるように、コンタクト６３は、図４に示した実施の形態１におけるコンタクト１３と同様に、二股に分かれた音叉形状部６３ｂと矩形状の実装部６３ｃとの間に上方に向かって凸状に湾曲形成された湾曲部６３ｄを有し、音叉形状部６３ｂの下側端部には、バネ接点である第１の接点６３ｅが形成され、上側端部には、アクチュエータ１４の棒状部１４ａに掛けられる凹部６３ｆが形成されている。また、湾曲部６３ｄの上面に平坦な上端面６３ａが形成され、実装部６３ｃの下面に平坦な第２の接点６３ｇが形成されている。
さらに、コンタクト６３は、実施の形態１におけるコンタクト１３とは異なり、実装部６３ｃの上部にＵ字形状部６３ｈ（仮固定部Ｂ）を有している。Ｕ字形状部６３ｈは、湾曲部６３ｄに隣接しており、Ｕ字形の内部に、上方に向かって開放する挿入空間Ｓを形成している。また、Ｕ字形状部６３ｈの先端には、挿入空間Ｓに向かってわずかに突出する凸部６３ｉが形成されている。挿入空間Ｓは、コンタクト仮固定部材６７の垂直部６９の板状部６９ｂが、仮固定部Ａとして挿入されて嵌め込まれるもので、凸部６３ｉが形成されている部分の挿入空間Ｓの幅は、コンタクト仮固定部材６７の板状部６９ｂの厚さよりわずかに狭く形成されている。
【００５５】
そして、それぞれのコンタクト６３の湾曲部６３ｄの後部部分と実装部６３ｃの上部部分をコンタクト仮固定部材６７の配列用溝６９ａに挿入しつつ、Ｕ字形状部６３ｈの挿入空間Ｓにコンタクト仮固定部材６７の対応する板状部６９ｂを挿入すると、板状部６９ｂによりＵ字形状部６３ｈがわずかに広げられて凸部６３ｉが板状部６９ｂに押し付けられ、コンタクト仮固定部材６７の板状部６９ｂが挿入空間Ｓに嵌め込まれる。すなわち、コンタクト６３のＵ字形状部６３ｈがコンタクト仮固定部材６７の板状部６９ｂに一時的に固定される（板状部６９ｂと係わり合って止められる）。これにより、複数のコンタクト６３は、回路基板２１の表面に配列形成されている複数の配線パターン２２に合わせて配列された状態でコンタクト仮固定部材６７に保持される。
【００５６】
複数のコンタクト６３が保持されたコンタクト仮固定部材６７の突出部７０をベース部材１２の突出部挿入孔１５ｃに嵌め合わせると、図３０に示されるように、複数のコンタクト６３は、コンタクト仮固定部材６７の対応する配列用溝６９ａに挿入された状態で、ベース部材１２の連結部１６上に配列される。このとき、コンタクト仮固定部材６７の複数の板状部６９ｂが、それぞれ、対応するコンタクト１３のＵ字形状部６３ｈの挿入空間Ｓに嵌め込まれることで、コンタクト仮固定部材６７を介して複数のコンタクト６３の位置がそれぞれ仮固定される。
実施の形態１の電気コネクタ１１と同様に、複数のコンタクト６３は、それぞれ、ベース部材１２の連結部１６の対応する収容溝２０に収容され、連結部１６との間に第２のクリアランスＧ２が形成されるように、コンタクト仮固定部材６７により保持される。
このようにして、コンタクト６３に接着される接着面を有しなくても、複数のコンタクト６３を仮固定することが可能となる。
【００５７】
図３１に示されるように、この実施の形態５に係る電気コネクタ６１を回路基板２１（第２の接続対象物）の表面上に実装した状態は、図８に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同様となる。すなわち、コンタクト６３の湾曲部６３ｄの後部部分と実装部６３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材６７の配列用溝６９ａに挿入されると共にＵ字形状部６３ｈの挿入空間Ｓにコンタクト仮固定部材６７の板状部６９ｂが嵌め込まれた状態で、コンタクト６３の第２の接点６３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付けされるが、半田付けが完了した後は、コンタクト仮固定部材６７は不要となるので除去される。
【００５８】
コンタクト仮固定部材６７を除去する際には、ベース部材１２に対してコンタクト仮固定部材６７を上方、すなわち、回路基板２１の表面から垂直に離れる方向にスライドさせて引き抜けばよい。これにより、一対のマウンド部１５の突出部挿入孔１５ｃに挿入されていたコンタクト仮固定部材６７の突出部７０がマウンド部１５から離脱すると共に複数のコンタクト６３のＵ字形状部６３ｈに嵌め込まれていたコンタクト仮固定部材６７の板状部６９ｂがコンタクト６３から離脱することとなる。
電気コネクタ６１が回路基板２１に実装された後に電気コネクタ６１からコンタクト仮固定部材６７が除去されるので、図３２に示されるように、接続対象物２３（第１の接続対象物）を接続した状態も、図９および図１０に示した実施の形態１の電気コネクタ１１と同様の状態となる。
【００５９】
このようなコンタクト仮固定部材６７を用いても、実施の形態１〜４と同様に、複数のコンタクト６３は、第２の接点６３ｇが回路基板２１の対応する配線パターン２２に半田付け固定されている他は、回路基板２１に対して固定束縛されない状態にあり、電気コネクタ６１が実装された回路基板２１に外力が作用する等により変形が発生しても、コンタクト６３の第２の接点６３ｇと回路基板２１の配線パターン２２との半田付け部分の破損を防止することが可能となる。
【００６０】
なお、この実施の形態５においては、コンタクト６３の湾曲部６３ｄの後部部分と実装部６３ｃの上部部分がコンタクト仮固定部材６７の配列用溝６９ａに挿入されると共にＵ字形状部６３ｈの挿入空間Ｓにコンタクト仮固定部材６７の板状部６９ｂが嵌め込まれた状態で、コンタクト仮固定部材６７と共に複数のコンタクト６３をベース部材１２に装着するので、容易にベース部材１２に複数のコンタクト６３を配列することが可能となる。
上記の実施の形態５では、コンタクト仮固定部材６７の突出部７０（嵌合部）をベース部材１２のマウンド部１５の突出部挿入孔１５ｃ（被嵌合部）に挿入することで、コンタクト仮固定部材６７を一対のマウンド部１５に脱着可能に固定したが、逆に、マウンド部１５に嵌合部となる突出部を形成し、コンタクト仮固定部材６７に被嵌合部となる突出部挿入孔を形成することもできる。
【００６１】
実施の形態６
上記の実施の形態１では、ベース部材１２の連結部１６に形成された複数の収容溝２０が、それぞれ、コンタクト１３の第１の接点１３ｅ側を収容する第1の溝部分２０ａと、第２の接点１３ｇ側を収容する第２の溝部分２０ｂを有していたが、これに限るものではなく、図３３に示される連結部８６のように、コンタクト１３の第１の接点１３ｅの周辺を収容する第1の溝部分８０ａのみからなる収容溝８０とすることもできる。
【００６２】
この第1の溝部分８０ａは、図６に示した実施の形態１における第1の溝部分２０ａと同様に、収容されたコンタクト１３の両側にそれぞれわずかな大きさの第1のクリアランスＧ１を形成するように構成されている。すなわち、収容溝８０は、コンタクト１３の第１の接点１３ｅ側のみを収容し、第１の接点１３ｅ側をコンタクト１３の配列方向であるＸ方向において位置決めする。コンタクト１３の第２の接点１３ｇ側には、収容溝６０が存在しないが、コンタクト仮固定部材１７、３７あるいは４７がコンタクト１３の上端面１３ａに剥離可能に接着されることで、コンタクト１３の第２の接点１３ｇ側は、回路基板２１の配線パターン２２に合わせて配列され、保持されることなる。
このような収容溝８０が形成された連結部８６を用いても、回路基板２１に変形が発生した場合に、コンタクト１３の第２の接点１３ｇと回路基板２１の配線パターン２２との半田付け部分の破損を防止することが可能となる。
上記の実施の形態２〜５に対しても、同様にして、コンタクト１３、５３および６３の第１の接点１３ｅ、５３ｅおよび６３ｅの周辺を収容する第1の溝部分８０ａのみからなる収容溝８０を採用することができる。
【００６３】
なお、実施の形態１〜５で使用されたコンタクト仮固定部材１７、３７、４７、５７および６７は、いずれも絶縁体から形成されていたが、電気コネクタ１１、３１、４１、５１および６１を回路基板２１に実装した後に除去されるため、コンタクト仮固定部材１７、３７、４７、５７および６７を、金属材料等の導電体で構成することもできる。
【００６４】
また、上記の実施の形態１〜６では、複数のコンタクト１３、５３および６３の第２の接点１３ｇ、５３ｇおよび６３ｇが回路基板２１（第２の接続対象物）の対応する配線パターン２２に半田付けされ、第１の接点１３ｅ、５３ｅおよび６３ｅがＦＰＣおよびＦＦＣ等の接続対象物２３（第１の接続対象物）の対応する配線パターン２４に接続されたが、これに限るものではない。逆に、コンタクト１３、５３および６３の第２の接点１３ｇ、５３ｇおよび６３ｇが接続対象物２３（第１の接続対象物）の対応する配線パターン２４に半田付けされ、第１の接点１３ｅ、５３ｅおよび６３ｅが回路基板２１（第２の接続対象物）の対応する配線パターン２２に接続されるように構成することもできる。
【００６５】
さらに、第１の接続対象物は、ＦＰＣおよびＦＦＣ等の接続対象物２３に限らず、第２の接続対象物となる回路基板２１と同様に、第１の接続対象物としても回路基板を使用してもよい。この場合、双方の回路基板がこの発明に係る電気コネクタを介して接続されることとなる。
【００６６】
また、この発明は、アクチュエータ１４を具備せずに接続対象物との接続を行うタイプの電気コネクタに対しても、適用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１  コネクタハウジング、２  コンタクト、３，４  圧入用突起、５  接点部、６  基板、７  実装部、８  接続対象物挿入部、１１，３１，４１，５１，６１  電気コネクタ、１２  ベース部材、１３，５３，６３  コンタクト、１３ａ，５３ａ，６３ａ  上端面、１３ｂ，５３ｂ，６３ｂ  音叉形状部、１３ｃ，５３ｃ，６３ｃ  実装部、１３ｄ，５３ｄ，６３ｄ  湾曲部、１３ｅ，５３ｅ，６３ｅ  第１の接点、１３ｆ，５３ｆ，６３ｆ  凹部、１３ｇ，５３ｇ，６３ｇ  第２の接点、１４  アクチュエータ、１４ａ  棒状部、１４ｂ  押さえ部、１５  マウンド部、１５ａ  上端面、１５ｂ，１５ｃ  突出部挿入孔、１６，８６  連結部、１６ａ  上面、１７，３７，４７，５７，６７  コンタクト仮固定部材、１８  挿入部、１９  固定補強用金具、２０，８０  収容溝、２０ａ，８０ａ  第1の溝部分、２０ｂ  第２の溝部分、２１  回路基板、２２  配線パターン、２３  接続対象物、２４  配線パターン、３８  接着テープ、３８ａ  下面、３９  配列補助部材、３９ａ  配列用溝、４８，５８，６８  水平部、４８ａ  下面、４９，５９，６９  垂直部、４９ａ，５９ａ，６９ａ  配列用溝、５３ｈ  突起、５３ｉ，６３ｉ  凸部、６３ｈ  Ｕ字形状部、６９ｂ  板状部、５７ａ  突起挿入孔、６０，７０  突出部、６０ａ，７０ａ  アーム部、６０ｂ，７０ｂ  爪部、Ｇ１  第1のクリアランス、Ｇ２  第２のクリアランス、Ｓ  挿入空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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