(57)【要約】【課題】構成の簡素化を図った上で、注出態様を切り替えることができるキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体２１には、連通孔３４に連通するとともに、容器本体１１内の内容物が流通する内容物連通部Ｓ１と、連通孔３４に連通するとともに、容器本体１１内の気体が流通する気体連通部Ｓ２と、連通孔３４が下向きの注出姿勢とした際に移動して、連通孔３４と気体連通部Ｓ２との連通を遮断する開閉弁５３と、が配設され、内容物連通部Ｓ１及び気体連通部Ｓ２は、互いに独立して配設され、発泡部２３は、発泡部２３がキャップ本体２１に装着された装着状態で、かつ注出姿勢とした際に、開閉弁５３の移動を規制して、連通孔３４と気体連通部Ｓ２とを連通させる弁規制部７５を備えていることを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着されるとともに、前記容器本体の内外を連通させる連通孔を有するキャップ本体と、
前記連通孔を通過した内容物と気体との気液混合体を発泡させる発泡部材、及び前記発泡部材を介して前記連通孔に連通する注出口を有し、前記キャップ本体にヒンジ部を介して着脱可能に連結された発泡部と、を備え、
前記キャップ本体には、
前記連通孔に連通するとともに、前記容器本体内の内容物が流通する内容物連通部と、
前記連通孔に連通するとともに、前記容器本体内の気体が流通する気体連通部と、
前記連通孔が下向きの注出姿勢とした際に移動して、前記連通孔と前記気体連通部との連通を遮断する開閉弁と、が配設され、
前記内容物連通部及び前記気体連通部は、互いに独立して配設され、
前記キャップ本体または前記発泡部は、前記発泡部が前記キャップ本体に装着された装着状態で、かつ前記注出姿勢とした際に、前記開閉弁の移動を規制して、前記連通孔と前記気体連通部とを連通させる弁規制部を備えていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体において、前記連通孔と前記気体連通部との間に位置する部分には、前記開閉弁が移動自在に収容される弁収容部が配設され、
前記弁規制部は、前記装着状態で前記弁収容部内に進入して、前記注出姿勢とした際の前記開閉弁の移動を規制することを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を注出する注出容器として、スクイズ変形可能な容器本体と、容器本体の口部に装着されてメッシュシート等の発泡部材を有するキャップと、を備えた構成が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。この構成によれば、容器本体を口部が下向きの注出姿勢とし、容器本体をスクイズ変形させると、キャップ内において内容物と気体とが混合されて発泡することで、内容物が泡体となって注出されるようになっている。
【０００３】
また、例えば下記特許文献２には、容器本体の口部に装着されるとともに、第１注出口が形成されたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ部を介して連結されるとともに、第１注出口に連通する第２注出口が形成された蓋体と、を備えた構成が開示されている。この構成によれば、蓋体を閉めて第２注出口から内容物を注出する場合と、蓋体を開けて第１注出口から内容物を注出する場合と、で注出量を切り替えられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３３１２４号公報
【特許文献２】特開２００９−４０４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献２の構成にあっては、２つの注出口を切り替えることで、注出量を選択的に切り替えることはできるものの、例えば内容物をそのまま注出したり、泡体として吐出したりする等、注出口から注出される内容物の注出態様を切り替えることはできない。仮に、特許文献１のような発泡部材を、特許文献２の構成にそのまま適用した場合には構造が複雑になるおそれがあった。すなわち、従来の構成では、簡素な構成で、内容物の注出形態を切替可能に構成する点で改良の余地があった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、構成の簡素化を図った上で、注出態様を切り替えることができるキャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るキャップは、容器本体の口部に装着されるとともに、前記容器本体の内外を連通させる連通孔を有するキャップ本体と、前記連通孔を通過した内容物と気体との気液混合体を発泡させる発泡部材、及び前記発泡部材を介して前記連通孔に連通する注出口を有し、前記キャップ本体にヒンジ部を介して着脱可能に連結された発泡部と、を備え、前記キャップ本体には、前記連通孔に連通するとともに、前記容器本体内の内容物が流通する内容物連通部と、前記連通孔に連通するとともに、前記容器本体内の気体が流通する気体連通部と、前記連通孔が下向きの注出姿勢とした際に移動して、前記連通孔と前記気体連通部との連通を遮断する開閉弁と、が配設され、前記内容物連通部及び前記気体連通部は、互いに独立して配設され、前記キャップ本体または前記発泡部は、前記発泡部が前記キャップ本体に装着された装着状態で、かつ前記注出姿勢とした際に、前記開閉弁の移動を規制して、前記連通孔と前記気体連通部とを連通させる弁規制部を備えていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、発泡部とキャップ本体との着脱状態を切り替えることで、弁規制部による開閉弁の規制及び規制の解除を切り替えることができる。
すなわち、発泡部を装着状態とし、発泡部の注出口を露出させた状態でキャップを注出姿勢とすると、開閉弁の移動が弁規制部により規制されることで、気体連通部と連通孔とが連通する。すると、内容物連通部を流通する内容物と、気体連通部を流通する気体とが、連通孔を通過して発泡部材で発泡させられた後、泡体となって注出口から注出される（泡体モード）。
一方、キャップ本体から発泡部を取り外した状態とし、連通孔を露出させることで、弁規制部による開閉弁の規制が解除されるため、キャップを注出姿勢とした際に、開閉弁により気体連通部と連通孔との連通が遮断される。これにより、内容物連通部を流通する内容物のみが連通孔からまとまって注出される（直液モード）。
したがって、構成の簡素化を図った上で、注出態様を切り替えることができる。
また、本発明の構成によれば、発泡部材を有する発泡部をキャップ本体に対して着脱操作することで、キャップ本体内に泡体が付着するのを抑制できる。これにより、上述した直液モードにおいて、連通孔から泡体が注出されるのを抑制できる。
【０００９】
また、前記キャップ本体において、前記連通孔と前記気体連通部との間に位置する部分には、前記開閉弁が移動自在に収容される弁収容部が配設され、前記弁規制部は、前記装着状態で前記弁収容部内に進入して、前記注出姿勢とした際の前記開閉弁の移動を規制してもよい。
この構成によれば、発泡部の装着状態において、弁規制部が弁収容部内に進入するので、注出姿勢の際の開閉弁の移動を確実に規制できる。これにより、発泡部の着脱操作に応じて注出態様を確実に切り替えることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るキャップによれば、構成の簡素化を図った上で、注出態様を切り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る注出容器を示す断面図である。
【図２】図１に示す注出容器において、直液モードを説明するための説明図ある。
【図３】図１に示す注出容器において、泡体モードを説明するための説明図ある。
【図４】実施形態の他の構成に係る注出容器を示す断面図である。
【図５】図４に示す注出容器において、直液モードを説明するための説明図ある。
【図６】図４に示す注出容器において、泡体モードを説明するための説明図ある。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、本発明に係るキャップを注出容器に適用した場合について説明する。
図１に示すように、本実施形態の注出容器１は、有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１の口部１１ａに装着された有頂筒状のキャップ１２と、を備えている。なお、容器本体１１、及びキャップ１２は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器本体１１側を単に下側、キャップ１２側を単に上側という。さらに、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。
【００１３】
容器本体１１は、内容物が収容されるとともに、少なくとも胴部（不図示）が薄肉または軟質に形成されてスクイズ変形可能に構成されている。
【００１４】
キャップ１２は、内容物をまとまった状態で注出する直液モードと、内容物を泡体として注出する泡体モードと、に内容物の注出態様を切替可能なキャップ１２である。具体的に、キャップ１２は、容器本体１１の口部１１ａに装着されるキャップ本体２１と、キャップ本体２１に対して第１ヒンジ部（ヒンジ部）２２を介して連結された発泡部２３と、発泡部２３に対して第２ヒンジ部２４を介して連結されたオーバーキャップ２５と、を有している。なお、図示の例において、キャップ１２は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径するとともに、キャップ本体２１、発泡部２３、及びオーバーキャップ２５は、何れも有頂筒状とされている。
【００１５】
キャップ本体２１は、口部１１ａに装着される下筒部３１と、下筒部３１の上端縁から径方向の内側に向けて突設された環状部３２と、環状部３２の内周縁から上方に向けて延設された上筒部３３と、上筒部３３を閉塞するとともに、容器本体１１の内外を連通させる連通孔３４が形成された天壁部３５と、を備えている。
下筒部３１は、容器本体１１の口部１１ａに螺着されている。なお、下筒部３１は、アンダーカット嵌合等により口部１１ａに装着されていても構わない。
環状部３２は、口部１１ａの上端縁上に当接するとともに、径方向において外周縁が口部１１ａよりも外側に位置し、内周縁が口部１１ａよりも内側に位置している。
【００１６】
天壁部３５は、上方に位置するものほど縮径された二段筒状とされている。具体的に、天壁部３５は、上述した上筒部３３よりも小径とされた有頂筒状の下段筒部３６と、下段筒部３６の内周縁から上方に向けて立設された上段筒部３７と、を備えている。
上段筒部３７の上端部には、径方向の内側に向けて内フランジ部３８が形成されており、この内フランジ部３８の内側が上述した連通孔３４を構成している。なお、図示の例において、連通孔３４は上方に向かうに従い漸次拡径されている。
【００１７】
天壁部３５の内側には、天壁部３５内を、容器本体１１内の内容物が流通する内容物連通部Ｓ１と、容器本体１１内の気体が流通する気体連通部Ｓ２と、に仕切る流路部材４１が嵌合されている。
流路部材４１は、外周縁が下段筒部３６内に嵌合された環状の嵌合板４２を備えている。嵌合板４２の外周部分には、容器軸Ｏ方向に貫通する貫通孔４３が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら貫通孔４３は、嵌合板４２を間に挟んで上側と下側とを連通している。
【００１８】
嵌合板４２の内周縁には、上方に向けて突筒部４４が下段筒部３６の内周面に倣って突設されている。そして、流路部材４１とキャップ本体２１の天壁部３５との間には、流路部材４１の貫通孔４３と、キャップ本体２１の連通孔３４との間を連通させる内容物連通部Ｓ１が形成されている。なお、内容物連通部Ｓ１は、流路部材４１とキャップ本体２１の天壁部３５との間のうち、貫通孔４３から連通孔３４に至る部分全体に隙間を設けてもよく、流路部材４１の外面及び天壁部３５の内面のうち少なくとも一方に周方向に間隔をあけて溝状に設けても構わない。
【００１９】
また、嵌合板４２のうち、径方向に沿う突筒部４４と貫通孔４３との間には、嵌合筒４５が下方に向けて延設され、この嵌合筒４５内にボール受５１が嵌合されている。なお、上述した嵌合板４２、突筒部４４、及び嵌合筒４５により流路部材４１を構成している。
【００２０】
ボール受５１は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる筒状とされ、その内部が上述した容器本体１１内及び連通孔３４に連通可能に構成されている。ボール受５１内には、気体供給管５２が下方から嵌合されている。気体供給管５２は、容器本体１１の底部（不図示）に近接する位置まで延びる筒状とされている。気体供給管５２は、注出容器１をキャップ１２が下向きとなる注出姿勢に傾けたときに、容器本体１１の底部側に形成されるスペース（空気空間）内に開口するようになっている。そして、流路部材４１内、ボール受５１内、及び気体供給管５２内は、連通孔３４に連通するとともに、容器本体１１内の気体が流通する気体連通部Ｓ２を構成している。この場合、内容物連通部Ｓ１と気体連通部Ｓ２とは、互いに独立して設けられるとともに、キャップ本体２１内における連通孔３４の手前（内フランジ部３８の下方）で合流している。
【００２１】
ここで、キャップ本体２１において、連通孔３４と気体連通部Ｓ２との間に位置する部分には、後述する開閉弁５３を収納する弁収容部５４が構成されている。弁収容部５４は、流路部材４１における突筒部４４の下部内面と、ボール受５１の上部内面と、で画成されるとともに、上端開口部が突筒部４４内を通して連通孔３４に連通する一方、下端開口部がボール受５１内を通して気体供給管５２内に連通している。なお、弁収容部５４のボール受５１の上部内面、及び突筒部４４の下部内面は、弁収容部５４に対して容器軸Ｏ方向に沿う外側に向かうに従い径方向の内側に向けて傾斜したシール面５１ａ，４４ａを構成している。
【００２２】
開閉弁５３は、球体とされ、例えば自重によって弁収容部５４内を移動自在とされている。すなわち、開閉弁５３は、突筒部４４及びボール受５１のシール面５１ａ，４４ａそれぞれに着座または離反するように構成され、連通孔３４と気体連通部Ｓ２との連通及び遮断を切り替えるようになっている。なお、注出容器１の正立姿勢（キャップ１２が上向き、容器本体１１の底部が下向きの状態）において、開閉弁５３はボール受５１のシール面５１ａに着座して弁収容部５４の下端開口部を閉塞しており、気体連通部Ｓ２と連通孔３４との連通を遮断している。これにより、注出容器１の正立姿勢において、気体供給管５２内に内容物が流入し難くなっている。
【００２３】
発泡部２３は、外筒部６１及び内筒部６２と、内筒部６２の上端縁から連設された注出筒６３と、内筒部６２内に組み付けられた発泡部材６８と、を備えている。
外筒部６１は、下端部における周方向の一部が上述した第１ヒンジ部２２を介してキャップ本体２１の上端部に一体的に連結されている。これにより、発泡部２３は、第１ヒンジ部２２周りにキャップ本体２１を開閉可能としている。また、外筒部６１は、発泡部２３の開閉動作に応じてキャップ本体２１における下段筒部３６に着脱可能に嵌合されている。さらに、外筒部６１のうち、第１ヒンジ部２２に対して径方向で対向する位置には、発泡部２３の開閉操作を行う第１操作片６４が径方向の外側に向けて突設されている。
【００２４】
外筒部６１の上端縁には、径方向の内側に向けて延びる環状の内フランジ部６５が形成され、この内フランジ部６５の内周縁に内筒部６２が連設されている。
内筒部６２は、容器軸Ｏ方向に沿って延設されるとともに、容器軸Ｏ方向に沿う上部寄りの部分が内フランジ部６５の内周縁に連設されている。したがって、内筒部６２は、内フランジ部６５に対して容器軸Ｏ方向の両側に突出している。なお、内筒部６２は、上述したキャップ本体２１の上段筒部３７よりも内径が大きく形成されている。
【００２５】
注出筒６３は、内筒部６２のうち、内フランジ部６５に対して上方に突出した上突出部分から上方に向けて延設されている。具体的に、注出筒６３は、上方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状とされ、その上端開口部が発泡部２３の注出口６３ａを構成している。
【００２６】
発泡部材６８は、内筒部６２内に下方から嵌合された筒状のメッシュ受７１と、メッシュ受７１内に嵌合されたメッシュリング７２と、を備えている。
メッシュ受７１は、容器軸Ｏ方向に沿う長さが上述した内筒部６２よりも長くなっているとともに、その下端部が内筒部６２の下端縁よりも下方に向けて突出している。そして、メッシュ受７１の下端部（メッシュ受７１のうち、内筒部６２よりも下方に突出した部分）は、発泡部２３の開閉動作に応じて上述したキャップ本体２１の上段筒部３７に着脱可能に嵌合されている。
メッシュリング７２は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる筒状とされ、その上端開口縁上にメッシュリング７２を上方から覆うメッシュシート７３が張設されている。
【００２７】
ここで、メッシュ受７１内において、メッシュリング７２の下方に位置する部分には、メッシュ受７１と同軸に配置された棒状の弁規制部７５と、弁規制部７５とメッシュ受７１とを連結する連結部７６と、がメッシュ受７１に一体的に形成されている。
【００２８】
弁規制部７５は、発泡部２３の開閉動作に応じて、連通孔３４を通して弁収容部５４内に進退可能に構成されている。具体的に、弁規制部７５は、発泡部２３が閉位置（キャップ本体２１に装着された装着状態）にあるとき、上述した連通孔３４を通して弁収容部５４内に進入しており、開閉弁５３の容器軸Ｏ方向に沿う連通孔３４側への移動を規制している。一方、弁規制部７５は、図２に示す発泡部２３が開位置にあるとき、弁収容部５４から退避し、開閉弁５３の容器軸Ｏ方向に沿う連通孔３４側への移動を許容している。
連結部７６は、弁規制部７５の上端部から放射状に延び、その外周縁がメッシュ受７１の内周面に連結されている。
【００２９】
オーバーキャップ２５は、周壁部８１及び頂壁部８２を備え、周壁部８１の下端部における周方向の一部で、第２ヒンジ部２４を介して発泡部２３の外筒部６１に連結されている。これにより、オーバーキャップ２５は、第２ヒンジ部２４周りに注出筒６３を開閉可能としている。また、周壁部８１は、オーバーキャップ２５の開閉動作に応じて発泡部２３における内筒部６２の上突出部分に着脱可能に嵌合されている。なお、第２ヒンジ部２４は、上述した第１操作片６４と周方向で同じ位置に形成されている。
【００３０】
頂壁部８２には、下方に向けて栓筒８３が突設されており、この栓筒８３が注出筒６３内に嵌合されることにより、注出筒６３が閉塞される。また、頂壁部８２には、上方に向けて第２操作片８４が延設されている。
【００３１】
次に、上述したキャップ１２を備えた注出容器１の作用を説明する。なお、以下の説明では、注出容器１が正立姿勢で、かつ発泡部２３及びオーバーキャップ２５が何れも閉位置にある状態を初期状態とする。
まず、直液モードについて説明する。
始めに、初期状態の容器本体１１を把持した状態で、オーバーキャップ２５とともに発泡部２３を開位置とし、キャップ本体２１の連通孔３４を露出させる。具体的には、図２に示すように、第１操作片６４に指等を掛け、第１操作片６４を引き上げることで、発泡部２３がオーバーキャップ２５とともに、第１ヒンジ部２２周りに回動する。これにより、キャップ本体２１の連通孔３４が露出する。
【００３２】
そして、キャップ１２（連通孔３４）が下向き、容器本体１１の底部が上向きとなる注出姿勢に注出容器１を傾ける。すると、開閉弁５３が、その自重により弁収容部５４内を下方（連通孔３４側）に向けて移動することで、ボール受５１のシール面５１ａから離反するとともに、その後突筒部４４のシール面４４ａに着座する。これにより、連通孔３４と気体連通部Ｓ２との連通が遮断される。
【００３３】
この状態で、容器本体１１をスクイズ変形させ、容器本体１１を減容させる。すると、減容変形に伴い容器本体１１内の圧力が正圧となり、この正圧により内容物が連通孔３４から注出される（図２中の実線矢印）。具体的に、容器本体１１内の内容物は、流路部材４１の貫通孔４３を通って内容物連通部Ｓ１内に流入する。内容物連通部Ｓ１内に流入した内容物は、内容物連通部Ｓ１を通って連通孔３４に到達し、連通孔３４から外部に注出される。このとき、気体連通部Ｓ２は、上述したように開閉弁５３によって連通孔３４との間の連通が遮断されているため、連通孔３４から気体は流出しない。そのため、連通孔３４からは、内容物がまとまった状態で注出される。
【００３４】
次に、泡体モードについて説明する。
始めに、図１に示す初期状態の容器本体１１を把持した状態で、オーバーキャップ２５のみを開位置とし、発泡部２３の注出筒６３を露出させる。具体的には、図３に示すように、第２操作片８４に指等を掛け、第２操作片８４を引き倒すことで、オーバーキャップ２５が第２ヒンジ部２４周りに回動する。これにより、発泡部２３の注出筒６３が露出する。
【００３５】
そして、上述した直液モードと同様に、注出容器１を注出姿勢とすると、開閉弁５３が、その自重により弁収容部５４内を下方に向けて移動することで、ボール受５１のシール面５１ａから離反する。このとき、弁収容部５４内には、弁規制部７５が上述した連通孔３４を通して弁収容部５４内に進入している。そのため、ボール受５１のシール面５１ａから離反した開閉弁５３は、突筒部４４のシール面４４ａに着座する前に弁規制部７５に突き当たる。これにより、開閉弁５３の移動が規制されるため、開閉弁５３がボール受５１及び突筒部４４それぞれのシール面５１ａ，４４ａから離反した状態となる。これにより、気体連通部Ｓ２と連通孔３４とが弁収容部５４を通して連通する。
【００３６】
この状態で、容器本体１１をスクイズ変形させ、容器本体１１を減容させると、容器本体１１内の内容物が流路部材４１の貫通孔４３を通って内容物連通部Ｓ１内に流入するとともに（図３中の実線矢印）、容器本体１１内（空気空間内）の気体が気体供給管５２から気体連通部Ｓ２内に流入する（図３中の破線矢印）。そして、内容物連通部Ｓ１内に流入した内容物、及び気体連通部Ｓ２内に流入した気体は、キャップ本体２１内における連通孔３４の手前で合流することで、内容物及び気体が混合された気液混合体となる。その後、気液混合体は、連通孔３４内及びメッシュ受７１の連結部７６間を通ってメッシュリング７２内に流入する。そして、気液混合体は、メッシュシート７３を通過することで発泡された泡体となって注出口６３ａから注出される。
【００３７】
このように、本実施形態によれば、発泡部２３が弁規制部７５を備えているため、発泡部２３の開閉位置（発泡部２３とキャップ本体２１との着脱状態）を切り替えることで、弁規制部７５による開閉弁５３の規制及び規制の解除を切り替えることができる。これにより、簡素な構成で、内容物の注出態様を直液モードと泡体モードとに切り替えることができる。
また、発泡部材６８を有する発泡部２３をキャップ本体２１に対して開閉操作することで、キャップ本体２１内に泡体が付着するのを抑制できる。これにより、上述した直液モードにおいて、連通孔３４から泡体が注出されるのを抑制できる。
【００３８】
また、発泡部２３の閉位置において、弁規制部７５が弁収容部５４内に進入するので、注出姿勢の際の開閉弁５３の移動を確実に規制できる。これにより、発泡部２３の着脱操作に応じて注出態様を確実に切り替えることができる。
しかも、開閉弁５３を球体とすることで、開閉弁５３が容器本体１１の姿勢に応じてスムーズに移動することになるので、気体連通部Ｓ２と連通孔３４との連通及び遮断を確実に切り替えることができる。
【００３９】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、開閉弁５３を球体とした場合について説明したが、開閉弁５３の形状は、適宜設計変更が可能である。
また、上述した実施形態では、スクイズ変形可能な容器本体１１にキャップ１２を装着した場合について説明したが、キャップ１２が装着される容器本体１１はスクイズ変形しなくてもよく、適宜選択することができる。
【００４０】
さらに、上述した実施形態では、キャップ１２がオーバーキャップ２５を備える構成について説明したが、オーバーキャップ２５は備えていなくても構わない。
また、第２操作片８４を周壁部８１に設けてもよく、さらに第２操作片８４を複数設けてもよい。
また、発泡部材６８は、メッシュシート７３以外の構成や、メッシュリングが複数配置された構成等であっても構わない。
また、上述した実施形態では、開閉弁５３が自重によって移動する構成について説明したが、これに限らず、例えば容器本体１１内の圧力変化（例えば、スクイズ変形時等の圧力変化）に応じて移動する構成にしても構わない。
【００４１】
さらに、上述した実施形態では、発泡部２３の発泡部材６８に弁規制部７５を配設した場合について説明したが、弁規制部はキャップ本体２１または発泡部２３に配設されていれば構わない。すなわち、発泡部２３の閉位置において弁規制部７５が開閉弁５３の移動を規制できれば、弁規制部の配設位置は上述した実施形態に限定されない。
また、例えば図４に示す構成を採用することも可能である。なお、以下の説明では、上述した実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明は省略する。
図４に示す注出容器１５０のキャップ１００は、キャップ本体１０１の天壁部１０８に、天壁部１０８を容器軸Ｏ方向に貫通して延びる案内筒１０２が形成されている。案内筒１０２内には、スライド筒１０３が容器軸Ｏ方向にスライド移動可能に嵌合されている。スライド筒１０３の下端部には、下方に向けて延びる弁規制部１０４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。弁規制部１０４は、スライド筒１０３のスライド動作に応じて、弁収容部５４内に進退可能に構成されている。なお、スライド筒１０３の上端開口部は、連通孔１０３ａを構成している。
【００４２】
また、案内筒１０２のうち、天壁部１０８よりも下方に位置する部分には、流路部材１０５が外嵌されている。流路部材１０５は、容器軸Ｏ方向に沿って延びるとともに、下方に位置するものほど内径が縮小された二段筒状とされ、その下筒部が案内筒１０２よりも下方に位置している。流路部材１０５の上端縁には、上方に向けて開放された凹部１０６が周方向に間隔をあけて形成されている。また、流路部材１０５と案内筒１０２との間には、凹部１０６を通して容器本体１１内に連通するとともに、スライド筒１０３を通して連通孔１０３ａに連通する内容物連通部Ｓ１が形成されている。内容物連通部Ｓ１は、案内筒１０２の下端縁と流路部材１０５との間を通ってスライド筒１０３内に連通している。
【００４３】
流路部材１０５には、ボール受１０７が外嵌されている。ボール受１０７は、容器軸Ｏ方向に沿って延びるとともに、下方に位置するものほど内径が縮小された多段筒状とされている。ボール受１０７の上端縁は、上述した流路部材１０５における凹部１０６の下端縁と同等の位置に配置されている。また、ボール受１０７内の下端部は、流路部材１０５よりも下方に突出しており、その内側には気体供給管５２が嵌合されている。そして、ボール受１０７内、及び気体供給管５２内は、スライド筒１０３を通して連通孔１０３ａに連通する気体連通部Ｓ２を構成している。この場合、内容物連通部Ｓ１と気体連通部Ｓ２とは、互いに独立して設けられるとともに、スライド筒１０３内で合流している。
【００４４】
そして、キャップ本体１０１において、連通孔１０３ａと気体連通部Ｓ２との間に位置する部分には、流路部材１０５とボール受１０７とで画成された弁収容部５４が構成されている。なお、図４の例においては、流路部材１０５の下端内周縁、及びボール受１０７内面のうち気体供給管５２の上方に位置する部分がシール面１０５ａ，１０７ａを構成している。
【００４５】
発泡部１１０の発泡部材１１２は、内筒部６２内に嵌合された有底筒状のメッシュ受１１３と、メッシュ受１１３内に嵌合された上述したメッシュリング７２と、を備えている。
メッシュ受１１３は、基筒部１１４と、基筒部１１４の下端開口部を閉塞する底壁部１１５と、を有している。基筒部１１４の下端部には、径方向の内側に向けて突出するリブ１１６が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これらリブ１１６は、上述したメッシュリング７２の下端縁に容器軸Ｏ方向で突き当たっている。
【００４６】
底壁部１１５には、容器軸Ｏ方向に貫通する貫通孔１２１が周方向に間隔をあけて形成され、これら貫通孔１２１を通してメッシュ受１１３の内外が連通している。また、底壁部１１５のうち、貫通孔１２１に対して径方向の外側に位置する部分には、各貫通孔１２１をまとめて取り囲む囲繞筒１２２が下方に向けて延設されている。囲繞筒１２２は、発泡部１１０の開閉動作に応じてキャップ本体１０１の案内筒１０２に着脱可能に嵌合されている。
一方、底壁部１１５のうち、貫通孔１２１に対して径方向の内側に位置する部分（底壁部１１５の中央部）には、下方に向けて延びる棒状の操作突起１２３が形成されている。この操作突起１２３には、径方向の外側に向けて突出する係止突部１２３ａが形成されており、発泡部１１０の開閉操作に応じて上述したスライド筒１０３内に着脱可能に係止されている。また、操作突起１２３には、容器軸Ｏ方向に沿って延びる溝部１２３ｂが周方向に間隔をあけて形成されている。これら溝部１２３ｂは、径方向の内側に向けて窪むとともに、操作突起１２３における容器軸Ｏ方向に沿う全体に亘って形成されている。なお、発泡部１１０が閉位置にあるとき、操作突起１２３は、スライド筒１０３内に係止されるとともに、スライド筒１０３の上方への移動を規制している。
【００４７】
このように構成されたキャップ１００において、図５に示す直液モードでは、まず第１操作片６４を把持した状態で、オーバーキャップ２５とともに発泡部１１０を開位置とする。このとき、発泡部１１０が第１ヒンジ部２２回りに回動することで、操作突起１２３に係止されているスライド筒１０３が、操作突起１２３とともに案内筒１０２内を上方に向けてスライド移動する。これにより、スライド筒１０３の弁規制部１０４が弁収容部５４から退避する。
その後、発泡部１１０がさらに回動することで、操作突起１２３とスライド筒１０３との係止が解除され、スライド筒１０３の連通孔１０３ａが露出する。
【００４８】
続いて、注出容器１５０を注出姿勢とすると、弁収容部５４内の開閉弁５３がその自重により下方（連通孔１０３ａ側）に向けて移動することで、ボール受１０７のシール面１０７ａから離反するとともに、その後流路部材１０５のシール面１０５ａに着座する。これにより、連通孔１０３ａと気体連通部Ｓ２との連通が遮断される。
【００４９】
この状態で、容器本体１１をスクイズ変形させると、容器本体１１内の内容物は、流路部材１０５の凹部１０６を通って内容物連通部Ｓ１内に流入する（図５中の実線矢印）。内容物連通部Ｓ１内に流入した内容物は、内容物連通部Ｓ１内を通ってスライド筒１０３内に流入した後、連通孔１０３ａから注出される。このとき、気体連通部Ｓ２は、上述したように連通孔１０３ａとの間の連通が開閉弁５３によって遮断されているため、連通孔１０３ａから気体は流出しない。そのため、連通孔１０３ａからは、内容物がまとまった状態で注出される。
【００５０】
一方、図６に示す泡体モードでは、まず第２操作片８４を引き倒しオーバーキャップ２５のみを開位置とする。そして、上述した直液モードと同様に、注出容器１５０を注出姿勢とすると、弁収容部５４内の開閉弁５３がその自重により下方に向けて移動することで、ボール受１０７のシール面１０７ａから離反する。ここで、発泡部１１０が閉位置にあるとき、スライド筒１０３は、弁規制部１０４が弁収容部５４内に進入した状態で、操作突起１２３により容器軸Ｏ方向への移動が規制されている。そのため、ボール受１０７のシール面１０７ａから離反した開閉弁５３は、流路部材１０５のシール面１０５ａに着座する前に弁規制部１０４に突き当たる。これにより、気体連通部Ｓ２と連通孔１０３ａとが弁収容部５４を通して連通する。
【００５１】
この状態で、容器本体１１をスクイズ変形させると、容器本体１１内の内容物が内容物連通部Ｓ１を通ってスライド筒１０３内に流入するとともに（図６中の実線矢印）、容器本体１１内の気体が気体供給管５２から気体連通部Ｓ２内に流入する（図６中の破線矢印）。そして、内容物連通部Ｓ１内に流入した内容物、及び気体連通部Ｓ２内に流入した気体は、スライド筒１０３内で合流することで、気液混合体となってスライド筒１０３内を流通する。その後、気液混合体は、操作突起１２３の溝部１２３ｂ内を通って連通孔１０３ａを通過する。連通孔１０３ａを通過した気液混合体は、メッシュ受１１３の貫通孔１２１内を通ってメッシュリング７２内に流入した後、メッシュシート７３を通過することで発泡された泡体となって注出口６３ａから注出される。
【００５２】
この構成においても、発泡部１１０が操作突起１２３を備えているため、発泡部１１０の開閉位置を切り替えることで、操作突起１２３による開閉弁５３の規制及び規制の解除を切り替えることができる。
【００５３】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１１…容器本体
１１ａ…口部
１２，１００…キャップ
２１，１０１…キャップ本体
２２…第１ヒンジ部（ヒンジ部）
２３，１１０…発泡部
３４，１０３ａ…連通孔
５３…開閉弁
６３ａ…注出口
６８，１１２…発泡部材
７５，１０４…弁規制部
Ｏ…容器軸
Ｓ１…内容物連通部
Ｓ２…気体連通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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