(57)【要約】【課題】可搬容器からジョッキ等に注がれた発泡性飲料に対して、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる注出装置を提供する。【解決手段】可搬容器としてのピッチャー１０に取り付けられ、ピッチャー１０に収容されているビールを注出する注出装置３０であって、ピッチャー１０に収容されているビールを取り込む取込口４１，４２と、取込口４１，４２から取り込まれたビールを注出する注出口４３と、取込口４１，４２と注出口４３とを連通する通流経路４０と、通流経路４０を通流するビールの通流量を定量または少量に変更する流量変更機構５０と、通流経路４０を通流するビールに対して振動を付与する加振機構５１を備え、加振機構５１は、注出量が少量であるときに起動する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可搬容器に取り付けられ、前記可搬容器に収容されている発泡性飲料を注出する注出装置であって、
前記可搬容器に収容されている発泡性飲料を取り込む取込口と、
前記取込口から取り込まれた発泡性飲料を注出する注出口と、
前記取込口と前記注出口とを連通する通流経路と、
前記通流経路を通流する発泡性飲料の通流状態を少なくとも第一注出状態または第二注出状態に変更する通流状態変更機構と、
前記通流経路を通流する発泡性飲料に対して振動を付与する加振機構を備え、
前記加振機構は、前記第二注出状態であるときに起動することを特徴とする注出装置。
【請求項２】
前記可搬容器を傾けた注出姿勢とすることによって、前記注出口から発泡性飲料が注出されるように構成されるとともに、
前記通流状態変更機構は、前記注出口から注出される発泡性飲料の注出量を定量または少量に変更可能に構成され、
前記第一注出状態は、前記注出量が定量であるときの状態であり、
前記第二注出状態は、前記注出量が少量であるときの状態であることを特徴とする請求項１に記載の注出装置。
【請求項３】
前記通流経路は、少なくとも一つずつ備えられた前記取込口と前記注出口とを連通する複数の通流管で構成され、
前記通流状態変更機構は、前記複数の通流管のうち少なくとも一つの通流管を閉塞することで、前記注出量を定量から少量に変更するように構成され、
前記加振機構は、前記複数の通流管のうち閉塞されていない他の通流管を通流する発泡性飲料に対して振動を付与することを特徴とする請求項２に記載の注出装置。
【請求項４】
前記複数の通流管のうち、前記通流状態変更機構による前記閉塞対象の通流管の総流路断面積は、他の通流管の総流路断面積よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項３に記載の注出装置。
【請求項５】
前記複数の通流管のうち、前記通流状態変更機構による前記閉塞対象の通流管は、前記可搬容器が前記注出姿勢であるときに、前記他の通流管よりも相対的に下方となる位置に配設されていることを特徴とする請求項３または４に記載の注出装置。
【請求項６】
前記通流経路は、少なくとも一つずつ備えられた前記取込口と前記注出口とを連通する少なくとも一つの通流管で構成され、
前記通流状態変更機構は、前記通流管の流路断面積を小さくすることで、前記注出量を定量から少量に変更するように構成され、
前記加振機構は、前記通流管を通流する発泡性飲料に対して振動を付与することを特徴とする請求項２に記載の注出装置。
【請求項７】
前記通流状態変更機構は、
操作部と、可動部と、前記通流管の少なくとも一部に配設された可撓性のチューブとを備え、
前記可動部は前記操作部の操作に連動して、前記チューブを押圧変形させるとともに、前記加振機構の起動スイッチをオンすることを特徴とする請求項３から６のいずれか一項に記載の注出装置。
【請求項８】
前記通流状態変更機構は、
操作部と、可動部と、前記通流管の少なくとも一部に配設された流量変更弁とを備え、
前記可動部は前記操作部の操作に連動して、前記流量変更弁の開度を変更させるとともに、前記加振機構の起動スイッチをオンすることを特徴とする請求項３から６のいずれか一項に記載の注出装置。
【請求項９】
前記通流状態変更機構は、前記可動部を所定の可動位置に保持する位置保持機構を備え、
前記位置保持機構は、
前記可動部が前記可動位置に保持されていないときに前記操作部が操作されると、前記可動部を前記可動位置に保持して前記注出量を少量に維持し、
前記可動部が前記可動位置に保持されているときに前記操作部が操作されると、前記保持を解除して前記注出量を定量に維持することを特徴とする請求項７または８に記載の注出装置。
【請求項１０】
前記加振機構は、前記通流状態変更機構によって前記注出量が少量から定量に変更された際に停止することを特徴とする請求項２から９のいずれか一項に記載の注出装置。
【請求項１１】
前記可搬容器の内部にガスを供給するガス供給機構を備え、
前記ガス供給機構が供給したガスによって前記可搬容器の内圧を高めることによって、前記注出口から発泡性飲料が注出されるように構成されるとともに、
前記注出口は、第一注出口と、第二注出口とを備え、
前記通流経路は、前記取込口と前記第一注出口とを連通する第一通流経路と、前記取込口と前記第二注出口とを連通する第二通流経路を備え、
前記通流状態変更機構は、前記第一通流経路または前記第二通流経路を選択可能に構成され、
前記第一注出状態は、前記第一通流経路が選択されている状態であり、
前記第二注出状態は、前記第二通流経路が選択されている状態であることを特徴とする請求項１に記載の注出装置。
【請求項１２】
前記第一通流経路の流路断面積は、前記第二通流経路の流路断面積よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１１に記載の注出装置。
【請求項１３】
前記可搬容器に供給されたガスを放出する放出経路を備え、
前記通流状態変更機構は、前記第一通流経路及び前記第二通流経路のいずれも選択していないときに、前記放出経路を開放することを特徴とする請求項１１または１２に記載の注出装置。
【請求項１４】
前記加振機構は超音波発生手段であり、
前記超音波発生手段は超音波によって前記通流経路を介して当該通流経路を通流する発泡性飲料に振動を付与することを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の注出装置。
【請求項１５】
前記超音波発生手段の振動周波数及び振動振幅の調整部を備えていることを特徴とする請求項１４に記載の注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可搬容器に取り付けられ、前記可搬容器に収容されている発泡性飲料を注出する注出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ビールに代表される発泡性飲料（以下、「ビール等」ともいう。）は、ジョッキやグラス等の容器（以下、「ジョッキ等」という。）に注いだときに、風味、口当たり、喉越し、見栄えを良くするために、７割程度のビール等の層の上に３割程度の泡の層が形成されることが好まれ、その泡は、ビール等の中に溶存する炭酸の抜けや、ビール等の酸化を遅らせるために、キメ細かな泡ほど長持ちし、ビール等のうまさを長持ちさせることができるのでクリーミーであるほど良いとされている。
【０００３】
ビアホール、ビアガーデン、居酒屋等の店舗（以下、「ビアホール等」という。）では、樽詰めされたビール等を専用のビールディスペンサーを用いて、ジョッキ等に注出し提供している。このとき、ビール等の層の上にクリーミーな泡の層を形成するためには、ビール等を注ぐ際のジョッキ等の角度、注出コック操作、注出量、ガス圧の調整等に熟練を要するものである。
【０００４】
このようなビール等の注出作業に熟練がなくても容易にクリーミーな泡を得られるように、特許文献１には、ビールディスペンサーの注出流路に超音波発生素子を取り付けたタップが提案されている。このような装置によれば、熟練者でなくても容易にクリーミーな泡を形成することができるようになった。
【０００５】
ところで、ビアホール等では、ビールディスペンサーから個別のジョッキ等にビール等を入れて提供する他に、ジョッキ等数杯分のビール等を収容可能なピッチャーと呼ばれる可搬容器を用いて顧客に提供するサービスも行われている。ピッチャーで提供されたビール等は、各テーブルにおいて顧客自身がピッチャーから個別のジョッキ等に注出し分ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３２７０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ピッチャーは業務用として樹脂製で収容量が１〜２Ｌ程度のものが広く使用されており、このピッチャーにビール等を満杯に収容したときには、ビール等の重さとピッチャー自体の重さで２ｋｇを超える重さになってしまうことがある。ビール等の注出に不慣れな顧客自身が、このように重いピッチャーを扱って、ピッチャーからジョッキ等に雑に注ぐと、注がれたビール等がジョッキ等の内部のビール等の液面をたたき、泡だらけのビール等になってしまったり、逆にピッチャーからジョッキ等に注ぐ勢いが弱すぎると、泡が充分に立たないビール等になってしまったりする。このように、ジョッキ等の中にクリーミーな泡を適量に発生させることが非常に難しいという問題があった。
【０００８】
また、ビアホール等以外の野外の行楽地や家庭内において、ピッチャーに限らず缶やビンのような可搬容器から個別のジョッキ等にビール等を注ぐ際にも、上述と同様にクリーミーな泡を適量に発生させることが難しいという問題があった。
【０００９】
本発明は、上述したような問題点を解決するためのものであり、可搬容器からジョッキ等に注がれた発泡性飲料に対して、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる注出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による注出装置の第一の特徴構成は、可搬容器に取り付けられ、前記可搬容器に収容されている発泡性飲料を注出する注出装置であって、前記可搬容器に収容されている発泡性飲料を取り込む取込口と、前記取込口から取り込まれた発泡性飲料を注出する注出口と、前記取込口と前記注出口とを連通する通流経路と、前記通流経路を通流する発泡性飲料の通流状態を少なくとも第一注出状態または第二注出状態に変更する通流状態変更機構と、前記通流経路を通流する発泡性飲料に対して振動を付与する加振機構を備え、前記加振機構は、前記第二注出状態であるときに起動する点にある。
【００１１】
加振機構によって発泡性飲料に振動を付与すると溶存している炭酸ガスによって泡が発生する。通流状態変更機構によって発泡性飲料の通流状態が第一注出状態であるときには、加振機構によって振動を付与せず泡の発生を抑え、第二注出状態であるときに加振機構によって通流経路を通流する発泡性飲料に振動を付与することでキメ細かい泡を生じさせることができる。従って、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる。
【００１２】
同第二の特徴構成は、前記可搬容器を傾けた注出姿勢とすることによって、前記注出口から発泡性飲料が注出されるように構成されるとともに、前記通流状態変更機構は、前記注出口から注出される発泡性飲料の注出量を定量または少量に変更可能に構成され、前記第一注出状態は、前記注出量が定量であるときの状態であり、前記第二注出状態は、前記注出量が少量であるときの状態である点にある。
【００１３】
ジョッキ等に発泡性飲料を注出したいときには、通流状態変更機構によって注出口から注出される発泡性飲料の注出量を定量として所定の流量を確保することで、素早い注出が可能となる。一方、ジョッキ等に泡を注出したいときには、通流状態変更機構によって前記注出量を少量として、さらにその状態で泡を発生させることができる。つまり注出量が少量であるので、泡を発生させすぎる虞がなくなる。従って、ジョッキ等に対して、熟練を要することなく容易に適量の泡を注ぐことができる。
【００１４】
同第三の特徴構成は、前記通流経路は、少なくとも一つずつ備えられた前記取込口と前記注出口とを連通する複数の通流管で構成され、前記通流状態変更機構は、前記複数の通流管のうち少なくとも一つの通流管を閉塞することで、前記注出量を定量から少量に変更するように構成され、前記加振機構は、前記複数の通流管のうち閉塞されていない他の通流管を通流する発泡性飲料に対して振動を付与する点にある。
【００１５】
複数の通流管を用意しておき、少なくともその一つを閉塞するという簡単な構成で、容易に注出量の変更が可能となる。
【００１６】
同第四の特徴構成は、前記複数の通流管のうち、前記通流状態変更機構による前記閉塞対象の通流管の総流路断面積は、他の通流管の総流路断面積よりも大きく設定されている点にある。
【００１７】
閉塞対象の通流管は発泡性飲料の通流経路である。従って、当該通流経路の総流路断面積を、閉塞対象ではない通流管の総流路断面積より大きく設定することで、発泡性飲料の注出量を十分に確保することができる。閉塞対象ではない通流管は泡を発生させるための発泡性飲料の通流経路である。従って、当該通流経路の総流路断面積を、閉塞対象の通流管の総流路断面積より小さく設定することで、通流管内において確実に泡を発生させるとともに、泡の発生量を適量なものとすることができる。
【００１８】
同第五の特徴構成は、前記複数の通流管のうち、前記通流状態変更機構による前記閉塞対象の通流管は、前記可搬容器が前記注出姿勢であるときに、前記他の通流管よりも相対的に下方となる位置に配設されている点にある。
【００１９】
ジョッキ等に発泡性飲料を注ぐときに、可搬容器内に発生している余分な泡が発泡性飲料とともに注出される虞が低減される。
【００２０】
同第六の特徴構成は、前記通流経路は、少なくとも一つずつ備えられた前記取込口と前記注出口とを連通する少なくとも一つの通流管で構成され、前記通流状態変更機構は、前記通流管の流路断面積を小さくすることで、前記注出量を定量から少量に変更するように構成され、前記加振機構は、前記通流管を通流する発泡性飲料に対して振動を付与する点にある。
【００２１】
ジョッキ等に発泡性飲料を注出したいときには、通流状態変更機構によって注出口から注出される発泡性飲料の注出量を定量として所定の流量を確保することで、素早い注出が可能となる。一方、ジョッキ等に泡を注出したいときには、通流状態変更機構によって前記注出量を少量として、さらにその状態で泡を発生させることができる。つまり注出量が少量であるので、泡を発生させすぎる虞がなくなる。従って、ジョッキ等に対して、熟練を要することなく容易に適量の泡を注ぐことができる。
【００２２】
同第七の特徴構成は、前記通流状態変更機構は、操作部と、可動部と、前記通流管の少なくとも一部に配設された可撓性のチューブとを備え、前記可動部は前記操作部の操作に連動して、前記チューブを押圧変形させるとともに、前記加振機構の起動スイッチをオンする点にある。
【００２３】
通流状態変更機構は可撓性のチューブを押圧変形させて通流管を閉塞する、または流路断面積を小さくする構成であるため、複雑で高価な機構を用いることなく簡素、軽量で安価に実現することができる。
【００２４】
同第八の特徴構成は、前記通流状態変更機構は、操作部と、可動部と、前記通流管の少なくとも一部に配設された流量変更弁とを備え、前記可動部は前記操作部の操作に連動して、前記流量変更弁の開度を変更させるとともに、前記加振機構の起動スイッチをオンする点にある。
【００２５】
流量変更機構は、流量変更弁の開閉によって、通流管の閉塞または流路断面積を小さくする構成であるため、確実に流体の流量を変更することができる。
【００２６】
同第九の特徴構成は、前記通流状態変更機構は、前記可動部を所定の可動位置に保持する位置保持機構を備え、前記位置保持機構は、前記可動部が前記可動位置に保持されていないときに前記操作部が操作されると、前記可動部を前記可動位置に保持して前記注出量を少量に維持し、前記可動部が前記可動位置に保持されているときに前記操作部が操作されると、前記保持を解除して前記注出量を定量に維持する点にある。
【００２７】
位置保持機構を備えることによって、操作部を操作し続けなくても、前記通流経路を通流する発泡性飲料の流量が少量に維持される。再度操作部を操作すると、前記流量が少量の状態が解除されることとなる。
【００２８】
同第十の特徴構成は、前記加振機構は、前記通流状態変更機構によって前記注出量が少量から定量に変更された際に停止する点にある。
【００２９】
発泡性飲料の注出を停止する動作に伴って、加振機構も停止することができる。
【００３０】
同第十一の特徴構成は、前記可搬容器の内部にガスを供給するガス供給機構を備え、前記ガス供給機構が供給したガスによって前記可搬容器の内圧を高めることによって、前記注出口から発泡性飲料が注出されるように構成されるとともに、前記注出口は、第一注出口と、第二注出口とを備え、前記通流経路は、前記取込口と前記第一注出口とを連通する第一通流経路と、前記取込口と前記第二注出口とを連通する第二通流経路を備え、前記通流状態変更機構は、前記第一通流経路または前記第二通流経路を選択可能に構成され、前記第一注出状態は、前記第一通流経路が選択されている状態であり、前記第二注出状態は、前記第二通流経路が選択されている状態である点にある。
【００３１】
通流状態変更機構によって第一通流経路を選択しているときには、加振機構によって振動を付与せず泡の発生を抑え、第二通流経路を選択しているときには、加振機構によって通流経路を通流する発泡性飲料に振動を付与することでキメ細かい泡を生じさせることができる。発泡性飲料と泡とで、夫々に適した通流経路を用意して使い分けることで、夫々に適した注出ができる。
【００３２】
同第十二の特徴構成は、前記第一通流経路の流路断面積は、前記第二通流経路の流路断面積よりも大きく設定されている点にある。
【００３３】
ジョッキ等に発泡性飲料を注出したいときには、通流状態変更機構によって流路断面積が大きい第一通流経路を選択することで、注出口から注出される発泡性飲料の注出量を定量として所定の流量を確保でき、素早い注出が可能となる。一方、ジョッキ等に泡を注出したいときには、通流状態変更機構によって流路断面積が小さい第二通流経路を選択することで、前記注出量を少量として、さらにその状態で泡を発生させることができる。つまり注出量が少量であるので、泡を発生させすぎる虞がなくなる。従って、ジョッキ等に対して、熟練を要することなく容易に適量の泡を注ぐことができる。
【００３４】
同第十三の特徴構成は、前記可搬容器に供給されたガスを放出する放出経路を備え、前記通流状態変更機構は、前記第一通流経路及び前記第二通流経路のいずれも選択していないときに、前記放出経路を開放する点にある。
【００３５】
ジョッキ等に発泡性飲料及び泡のいずれも注出していない状態のときには、可搬容器に供給されたガスを放出して、内部の加圧状態を解除することで、不意に発泡性飲料ないし泡が第一通流経路ないし第二通流経路を介して注出口から注出される虞が防止される。
【００３６】
同第十四の特徴構成は、前記加振機構は超音波発生手段であり、前記超音波発生手段は超音波によって前記通流経路を介して当該通流経路を通流する発泡性飲料に振動を付与する点にある。
【００３７】
超音波発生手段が派生する超音波の振動によって発生する泡のキメを細かなものとすることができる。
【００３８】
同第十五の特徴構成は、前記超音波発生手段の振動周波数及び振動振幅の調整部を備えている点にある。
【００３９】
調整部によって振動周波数及び振動振幅を変更することで注出される泡の状態を自在に調整することができる。発生する泡の状態は発泡性飲料の温度等の状態や種類、銘柄によっても異なるため、可搬容器に収容される発泡性飲料毎に最適な設定を複数個メモリできるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第一実施形態の注出装置がピッチャーに取り付けられた様子を示す概略図である。
【図２】第一実施形態の注出装置及びピッチャーの説明図である。
【図３】第一実施形態の注出装置の機械部の説明図である。
【図４】第一実施形態の注出装置の本体部の説明図である。
【図５】図４のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図６】第一実施形態の注出装置による泡注出の説明図である。
【図７】第二実施形態の注出装置による泡注出の説明図である。
【図８】第三実施形態の注出装置及びピッチャーの説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図９】第三実施形態の注出装置の説明図であって図１０のＩＸ−ＩＸ線矢視方向の側断面図である。
【図１０】第三実施形態の注出装置の本体部の説明図である。
【図１１】位置保持機構の説明図であって、（ａ）は位置保持が解除されているときの説明図、（ｂ）は位置保持されているときの説明図である。
【図１２】脱落防止レバーの説明図であって図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視方向の側断面図である。
【図１３】第三実施形態の注出装置によるビール注出の説明図である。
【図１４】第三実施形態の注出装置による泡注出の説明図である。
【図１５】第四実施形態の注出装置の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１６】第四実施形態の注出装置の内部構造の説明図である。
【図１７】第四実施形態の注出装置の要部の説明図である。
【図１８】第四実施形態の注出装置の要部の説明図である。
【図１９】第四実施形態の注出装置の待機時の説明図である。
【図２０】第四実施形態の注出装置の泡注出時の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、図面を参照して本発明に係る注出装置について説明する。
まず、本発明に係る注出装置の第一の実施形態について説明する。
ここでは、発泡性飲料としてのビールを例に説明する。また、ビールを収容する可搬容器としてピッチャーを例に説明する。なお、本明細書において「ビール」とは、上面発酵、下面発酵、自然発酵のもの、発泡酒等のビール風味の発泡アルコール飲料、ノンアルコールビール等のビールテイスト飲料等を広く含む概念であって、なんらか特定の種類や銘柄を排除するものではない。また、「ピッチャー」とは、ビールをジョッキ等に注出し分けるのに用いるビールピッチャーをいう。
【００４２】
図１には、ピッチャー１０と、ピッチャー１０の開口部全体を蓋うように取り付けられた注出装置３０が示されている。
【００４３】
ピッチャー１０は、業務用のものとして、その容量は２Ｌ程度のものが一般的であり、通常のジョッキ等数杯分のビールが収容可能である。ビアホール等において、従業員がビールディスペンサーからピッチャー１０にビールを入れて、顧客のテーブルにおいて個別のジョッキ等に注出し分けたり、従業員がビールディスペンサーからビールを入れたピッチャー１０の提供を受けた顧客自身が個別のジョッキ等に注出し分けたりするのに用いる。従って、本発明における「使用者」とは、ピッチャー１０からジョッキ等にビールを注ぐ者をいう。
【００４４】
図１、図２、図５を参照しながら、ピッチャー１０について説明する。ピッチャー１０は、ビールの収容する内側容器部１１と、内側容器部１１の外周に配置されて、内側容器部１１との間に断熱空間を形成する外側容器部１２を有している。内側容器部１１及び外側容器部１２は、夫々成型性、断熱性に優れたメタクリル樹脂等の合成樹脂材料によって成型されている。
【００４５】
内側容器部１１は、底壁部１３から上端の開口部１４にかけて上広がりの略円錐形状の周壁部１５と、開口部１４から外周全体に亘って外側下方に一体的に延出形成されたスカート部１６とを備えている。開口部１４の一部には、外方斜め上方に横断面形状がＶ字状をなすような注ぎ口１７が形成されている。
【００４６】
外側容器部１２は、底壁部１８と、底壁部１８と一体的に形成された周壁部１９とを備えている。周壁部１９の上端部は内側容器部１１のスカート部１６の下端部と一体的に接合されて接合部２０を構成する。外側容器部１２の周壁部１９には、注ぎ口１７と対向する位置に、例えば使用者がピッチャー１０を把持するための取手部２１が設けられている。
【００４７】
次に注出装置３０について説明する。注出装置３０は、本体部３１と機械部３２とを備えている。本体部３１及び機械部３２の外装自体はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって成型されている。本実施形態では、本体部３１と機械部３２を別体で構成しているが、本体部３１と共通の外装に機械部３２の機能を組み込んで一体に構成してもよい。
【００４８】
まず、図２、図４、図５を参照しながら、注出装置３０の本体部３１について説明する。本体部３１は、下端開口部３３から上端開口部３４にかけて上広がりの略円錐形状の周壁部３５と、周壁部３５の内部の中腹に形成され、下端開口部３３と上端開口部３４を区画する区画部３６と、周壁部３５の上端から外周全体に亘って外側下方に延出したスカート部３７を備えている。周壁部３５の外周壁は、ピッチャー１０の内側容器部１１の注ぎ口１７を含む開口部１４の形状と略相似形状をなし、ピッチャー１０に対して開口部１４の上方から所定深さに圧入可能となっている。周壁部３５の下方の外周壁には周方向にパッキン３８が設けられ、周壁部３５をピッチャー１０の内側容器部１１に圧入した際に、パッキン３８によって内側容器部１１と周壁部３５の隙間がシールされ、ピッチャー１０本体を傾けてもピッチャー１０のビールが内側容器部１１と周壁部３５の隙間から外部に漏洩することが防止される。周壁部３５の外周とスカート部３７の内周の境界部３９は、注出装置３０をピッチャー１０に取り付けたときに、周壁部３５の外周とスカート部３７の内周の隙間に進入したピッチャー１０の開口部１４の周縁部を周方向に部分的に覆うように構成されている。
【００４９】
さらに、本体部３１は、注出装置３０をピッチャー１０に取り付けたときに、内側容器部１１のビールを注出するための通流経路４０を備えている。
通流経路４０は、注出装置３０をピッチャー１０に取り付けたときにピッチャー１０の注ぎ口１７と対応する位置であって、周壁部３５の内部の所定位置に備えられ、ピッチャー１０に収容されたビールを取り込む第一取込口４１及び第二取込口４２と、第一取込口４１及び第二取込口４２から取り込まれたビールをジョッキ等に注出する注出口４３を連通する経路である。
【００５０】
通流経路４０は、ビール用通流管４４と、ビールと泡の兼用通流管４５と、ビール用通流管４４と兼用通流管４５との合流部４６とを備えている。本体部３１の内部では、ビール用通流管４４は、図６に示されるような、ピッチャー１０がビールを注出するために傾けられた姿勢（以下、「注出姿勢」という。）であるときに、兼用通流管４５よりも相対的に下方となる位置に配設されている。
【００５１】
ビール用通流管４４は、区画部３６の下面のうち、注ぎ口１７に対応する位置に形成された第一取込口４１と、周壁部３５の上面のうち、注ぎ口１７に対応する位置に形成された注出口４３を連通する。兼用通流管４５は、区画部３６の下面のうち、注ぎ口１７に対応する位置であって、ピッチャー１０が注出姿勢であるときに第一取込口４１より上方となる位置に形成された第二取込口４２と、ビール用通流管４４の下流側であって、注出口４３から斜め下方に分岐形成された合流部４６とを連通する。従って、兼用通流管４５は、一端が傾斜姿勢の合流部４６に接続され、途中で湾曲して鉛直姿勢となり第二取込口４２に接続される。
【００５２】
ビール用通流管４４及び兼用通流管４５は、内部を通流するビールの圧力に耐えられ、少なくともビール用通流管４４は外部からの負荷で変形可能な、適度な弾性を有する可撓性のチューブで構成されている。当該チューブを構成する材質は、内部を通流するビールの品質に影響を及ぼさない適当な材質が選択される。ビール用通流管４４の流路断面積は、兼用通流管４５の流路断面積よりも大きく設定されている。なお、ビール用通流管４４と兼用通流管４５の一本あたりの流路断面積は同じとし、ビール用通流管４４の数を兼用通流管４５より多くすることで、ビール用通流管４４の流路断面積が、兼用通流管４５の流路断面積よりも大きくなるように構成してもよい。
【００５３】
区画部３６には、通流経路４０が配設された位置と対向する側の所定位置に、空気孔４７が形成されている。空気孔４７は、ピッチャー１０のビールの液面上の内部空間と、本体部３１の外部空間とを連通し、ビールの注出時のピッチャー１０の内部空間の気圧と、ピッチャー１０の外部空間の気圧差をなくす。これにより円滑なビールの注出が可能となっている。
【００５４】
さらに、本体部３１は、通流経路４０を通流するビールの流量変更機構５０を備えている。流量変更機構５０は、操作部５１と、操作部５１に連動する可動部５２を備えている。操作部５１は、周壁部３５とスカート部３７の境界部３９上の、本体部３１の注出口４３と対向する位置であって、ピッチャー１０の取手部２１の上方である位置に固定された支軸５３と、支軸５３周りに揺動可能に軸支された操作レバー５４によって構成される。
【００５５】
操作レバー５４は、支軸５３から本体部３１の外側下方に向かって、使用者がピッチャー１０の取手部２１を把持した際に例えば親指によって押下容易な位置に向かって延出形成された押下部５５と、支軸５３から本体部３１の内側下方に向けて延出形成された作用部５６によって構成されている。
【００５６】
可動部５２は、区画部３６の上面に載置される可動バー５７を備えて構成されている。可動バー５７は、区画部３６の上面の所定位置に突出形成された一対のガイド部５８に沿って所定方向に摺動可能に配置されている。
【００５７】
可動バー５７の一端には、本体部３１の周壁部３５の内周壁であって、ビール用通流管４４に対応する位置に配置された受圧部５９と協働して、当該ビール用通流管４４を押圧して閉塞する押圧部６０が配置されている。可動バー５７の他端には、作用部５６が当接する当接部６１が配置されている。当接部６１の作用部５６が当接する部分の裏側には、区画部３６の上面の所定位置に突出形成された受圧部６２の間に圧縮バネ６３が配設されている。従って、可動バー５７は圧縮バネ６３の弾性力によって作用部５６側へと常時付勢されている。この、可動バー５７が操作レバー５４側にあるときの位置を「初期位置」という。
【００５８】
使用者が操作レバー５４を操作する、つまり、ピッチャー１０の取手部２１を把持した手の親指で押下部５５を押すと、操作レバー５４が支軸５３回りに回転するのにともなって、作用部５６が支軸５３回りに回転して周壁部３５から離間する方向へと移動し、当接部６１を介して可動バー５７を初期位置から圧縮バネ６３の弾性力に対向する方向へと摺動させ、押圧部６０が本体部３１側の受圧部５９と協働してビール用通流管４４を構成するチューブを変形させて、ビール用通流管４４が閉塞する。可動バー５７が圧縮バネ６３の弾性力に抗してビール用通流管４４側に移動させられた状態であるときの位置を「押圧位置」という。
【００５９】
このようにビール用通流管４４が閉塞されたとき、ピッチャー１０のビールは兼用通流管４５のみから注出可能となっている。このようにして、流量変更機構５０は、複数の通流管のうち少なくとも一つの通流管を閉塞することで、注出口４３から注出されるビールの注出量を定量から少量に変更する。
【００６０】
使用者が操作レバー５４を離すと、つまり、押下部５５の押し下げをやめると、圧縮バネ６３の弾性力及びチューブ自体の弾性力によって可動バー５７は押圧位置から移動して初期位置に戻され、通流経路４０のビール用通流管４４の閉塞が解除され、注出口４３から注出されるビールの注出量は少量から定量へと変更される。即ち本実施形態では、流量変更機構５０が通流経路４０を通流するビールの通流状態を少なくとも第一注出状態または第二注出状態に変更する通流状態変更機構を構成し、ビール用通流管４４が閉塞されていない状態が前記第一注出状態を構成し、ビール用通流管４４が閉塞されている状態が第二注出状態を構成する。
【００６１】
可動バー５７は、さらに押圧部６０と当接部６１の間に、上方に向けて延出形成された連動部６４を備えている。連動部６４は、可動バー５７の摺動に伴って移動し、後述する超音波発生器７２の起動スイッチ７５のオン／オフをする。
【００６２】
さらに、本体部３１は、可動バー５７の一部と圧縮バネ６３を含む部分を覆う保護蓋８６を備えている。保護蓋８６には、可動バー５７の連動部６４が進入可能なスリット８７が形成されている。
【００６３】
次に、図２、図３、図５を参照しながら、注出装置３０の機械部３２について説明する。
機械部３２は、本体部３１の上方から周壁部３５と区画部３６に区画される空間に収容される筐体部７０を備え、筐体部７０の上部は、注出装置３０の上端開口部３４の天蓋を構成するように外方周囲に向けて延出形成されている。
【００６４】
筐体部７０には、加振機構７１が収容されている。加振機構７１は、通流経路４０を通流するビールに対して振動を付与する超音波発生器７２と、超音波発生器７２の駆動回路が実装された基板７３と、超音波発生器７２の基板７３に供給される電力源である二本の単三型の乾電池を収容する電池ボックス７４と、超音波発生器７２の動作のオン／オフのための起動スイッチ７５とが電気的に接続されて構成されている。なお、電力源は、上述の乾電池に限らず、超音波発生器７２を駆動するために必要な電力が得られるものであればよい。
【００６５】
超音波発生器７２は、基板７３に実装された駆動回路によって駆動される圧電素子を備えた超音波発生手段であって、所定の振動周波数及び振動振幅の超音波を発生させるように構成されている。振動周波数は２０〜４０ｋHz程度に設定することが好ましい。超音波発生器７２は、筐体部７０の側方に斜め下方に向け周囲がガイドされるとともに、内部に配置された圧縮バネ７６で外方へ付勢された状態で、その振動面７７が外部に露出するように構成され、機械部３２を本体部３１に収容したときに、振動面７７が通流経路４０のうち合流部４６に当接するように配設されている。従って、超音波発生器７２が発生する超音波によって合流部４６を振動させて、ビールは合流部４６を通過する際に発泡が励起され、クリーミーな泡となって注出口４３から注出される。
【００６６】
筐体部７０は、その下面に着脱自在な蓋体７８を備え、当該蓋体７８を開けた状態で加振機構７１が内部に収容される。加振機構７１は、図示しない螺子等で適宜筐体部７０内に固定される。筐体部７０の蓋体７８の適当な位置には、保護蓋８６のスリット８７に対応した位置に、上述した可動バー５７の連動部６４が進入可能なスリット７９が形成され、当該スリット７９内の所定位置に起動スイッチ７５が配設される。可動バー５７の摺動に伴って連動部６４が起動スイッチ７５を押圧すると、電池ボックス７４に収容された乾電池からの電力が基板７３に供給され、駆動回路が超音波発生器７２を起動する。起動スイッチ７５は押圧されている間、オン状態を維持する。連動部６４が起動スイッチ７５から離間すると、基板７３への電力の供給が停止し、超音波発生器７２は停止する。
【００６７】
基板７３の駆動回路は、一定の振動周波数及び振動振幅で超音波を発生させるように超音波発生器７２を駆動してもよいし、一回のオン状態を維持する中で、超音波発生器７２により発生される振動の振動周波数及び振動振幅が変更される構成であってもよい。泡の注出の時期に応じて泡のキメの細かさを変えることができる。さらに、機械部３２は、超音波発生器７２のオン／オフのみではなく、超音波発生器７２により発生される振動の振動周波数や振動振幅を可変に設定可能な調整部を備えてもよい。当該調整部によって振動周波数及び振動振幅を変更することで注出される泡の状態を自在に調整することができる。発生する泡の状態はビールの温度等の状態や種類、銘柄によっても異なるため、ピッチャー１０に収容されるビール毎に最適な設定を複数個メモリできるようにしてもよい。
【００６８】
超音波発生器７２の設置位置は、通流経路４０を通流するビールに超音波による振動を付与できる箇所であれば、任意に選択可能である。例えば、振動面７７は、合流部４６ではなく、兼用通流管４５を構成するチューブに接触して、当該チューブを振動させて、当該チューブ内を通流するビールを発泡させる構成であってもよい。また、超音波発生器７２の振動面７７は、通流経路４０の合流部４６に常時接触している構成の他、振動時のみ合流部４６に接触する構成であってもよく、さらに、通流経路４０に埋設したり、通流経路４０内壁に露出させビールに直接振動を付与したりする構成であってもよい。また、超音波発生器７２は、一つに限らず複数個備えてもよい。さらに、基板７３に実装された駆動回路に、遅延手段を備え、起動スイッチ７５の投入後の所定時間後に超音波発生器７２を起動したり、タイマーで所定時間だけ起動したり、またそれらを組み合わせてもよい。
【００６９】
以上のように構成された注出装置３０を用いたビールの注出について説明する。
ビールは、例えば従業員によって、ビールディスペンサーから泡立ちが極力抑えられるように、ピッチャー１０に注出される。ピッチャー１０に所定量のビールが収容されると、注出装置３０がピッチャー１０に取り付けられ、その状態で顧客に提供される。そして、ピッチャーの提供を受けた顧客が、個別のジョッキ等にビールを注出し分けることになる。
【００７０】
顧客つまり使用者は、取手部２１を持ってピッチャー１０を持ち上げ、その姿勢（以下、「定常姿勢」という。）から徐々にピッチャー１０を傾けた注出姿勢としながらジョッキ等へ注出し始める。この段階ではジョッキ等内の泡立ちが極力抑えられるよう緩やかに注ぐ。使用者は、ジョッキ等の７割程度までビールが注がれると、ピッチャー１０の取手部２１を把持した手の親指で操作レバー５４の押下部５５を押下げ操作する。
【００７１】
すると、図６に示すように、可動バー５７の先端の押圧部６０が受圧部５９と協働してビール用通流管４４を閉塞し、兼用通流管４５のみが通流した状態となる。これに連動して、可動バー５７の連動部６４が起動スイッチ７５をオンして、駆動回路が超音波発生器７２を起動し、兼用通流管４５の下流の合流部４６を振動させる。ビールは合流部４６を通過する際に振動が付与されて発泡が励起され、クリーミーな泡となって注出口４２からジョッキ等に注出される。ジョッキ等に所望の量の泡が注出されると、使用者は、ピッチャー１０を注出姿勢から定常姿勢に戻しながら、親指を押下部５５から離す。以上のように、ピッチャー１０からジョッキ等に注がれたビールに対して、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる。
【００７２】
次に、本発明に係る注出装置の第二の実施形態について説明する。以下の説明では、第一の実施形態と異なる部分について詳述し、同様の構成については同じ符号を付して説明を簡略ないし省略する。
図７に示すように、注出装置３０の本体部３１は、内側容器部１１のビールを注出するための通流経路８０を備えている。通流経路８０は、注出装置３０をピッチャー１０に取り付けたときにピッチャー１０の注ぎ口１７と対応する位置であって、周壁部３５の内部の所定位置に備えられ、ピッチャー１０に収容されたビールを取り込む取込口８１と、取込口８１から取り込まれたビールをジョッキ等に注出する注出口８２を連通する経路である。
【００７３】
通流経路８０は取込口８１と注出口８２を連通する可撓性のチューブ８３で構成されている。当該通流経路８０は、使用者が流量変更機構５０の操作レバー５４を操作する、つまり、ピッチャー１０の取手部２１を把持した手の親指で押下部５５を押すと、操作レバー５４が支軸５３回りに回転するのにともなって、作用部５６が支軸５３回りに回転して周壁部３５から離間する方向へと移動し、当接部６１を介して可動バー５７を摺動させ、押圧部６０が本体部３１側の受圧部５９と協働して通流経路８０を構成するチューブ８３を変形させて、流路断面積を小さくすることで、注出口８３から注出されるビールの注出量を定量から少量に変更する。
【００７４】
使用者が操作レバー５４を離すと、つまり、押下部５５の押し下げをやめると、圧縮バネ６３の弾性力及びチューブ自体の弾性力によって可動バー５７は押圧位置から移動して初期位置に戻され、通流経路８０の変形が解除され、注出口８３から注出されるビールの注出量は少量から定量へと変更される。即ち本実施形態では、流量変更機構５０が通流経路８０を通流するビールの通流状態を少なくとも第一注出状態または第二注出状態に変更する通流状態変更機構を構成し、通流経路８０が変形されていない状態が前記第一注出状態を構成し、通流経路８０が変形されている状態が第二注出状態を構成する。
【００７５】
超音波発生器７２の振動面７７は、通流経路８０のうち一端部が注出口８２を構成する配管部８４に当接するように配設されている。操作レバー５４の操作によって、チューブ８３が流路断面積が小さくなるように変形されるのに連動して、可動バー５７の連動部６４が起動スイッチ７５をオンして、駆動回路が超音波発生器７２を起動し、配管部８４を振動させる。ビールは配管部８４を通過する際に振動が付与されて発泡が励起され、クリーミーな泡となって注出口８２からジョッキ等に注出される。ジョッキ等に所望の量の泡が注出されると、使用者は、ピッチャー１０を注出姿勢から定常姿勢に戻しながら、親指を押下部５５から離す。以上のように、ピッチャー１０からジョッキ等に注がれたビールに対して、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる。なお、振動面７７は、配管部８４に接触する構成に限らず、チューブ８３に接触して、チューブ８３を振動させ、チューブ８３内を通流するビールに振動を付与して発泡させる構成であってもよい。
【００７６】
次に本発明に係る注出装置の第三の実施形態について説明する。以下の説明では、第一の実施形態と異なる部分について詳述し、同様の構成については同じ符号を付して説明を簡略ないし省略する。
【００７７】
図８には、ピッチャー１０と、ピッチャー１０の開口部全体を蓋うように取り付けられた注出装置３０１が示されている。注出装置３０１は、本体部３１１と機械部３２１とで構成されている。
【００７８】
図８、図９を参照しながら、注出装置３０１の本体部３１１について説明する。
本体部３１１は、下端開口部３３から上端開口部３４にかけて上広がりの略円錐形状の周壁部３５と、周壁部３５の内部の中腹に形成され、下端開口部３３と上端開口部３４を区画する区画部３６と、開口部１４の上端から全周に亘ってまたは周方向に部分的に外側下方に延出したスカート部３７１を備えている。周壁部３５の外周壁は、ピッチャー１０の内側容器部１１の注ぎ口１７を含む開口部１４の形状と略相似形状をなし、ピッチャー１０に対して開口部１４の上方から所定深さに挿入可能となっている。
周壁部３５の外周とスカート部３７１の内周の境界部３９には、全周に亘ってパッキン３８１が設けられ、注出装置３０１をピッチャー１０に取り付けた際にパッキン３８１によって内側容器部１１と境界部３９の隙間がシールされ、ピッチャー１０本体を傾けてもピッチャー１０のビールが内側容器部１１と境界部３９の隙間から外部に漏洩することが防止される。
【００７９】
さらに、本体部３１１は、注出装置３０１をピッチャー１０に取り付けたときに、内側容器部１１のビールを注出するための通流経路４０１を備えている。
通流経路４０１は、第一取込口４１及び第二取込口４２と、第一取込口４１及び第二取込口４２から取り込まれたビールを注出する注出口４３を連通する経路である。
通流経路４０１は、ビール用通流管４４１と、ビールと泡の兼用通流管４５１と、ビール用通流管４４１と兼用通流管４５１との合流部４６１を備えている。本体部３１１の内部では、ビール用通流管４４１は、図１３に示されるような、注出姿勢であるときに、兼用通流管４５１よりも相対的に下方となる位置に配設されている。
【００８０】
ビール用通流管４４１は、区画部３６の下面のうち、注ぎ口１７に対応する位置に形成された第一取込口４１と、周壁部３５の上面のうち、注ぎ口１７に対応する位置に形成された注出口４３を連通する。兼用通流管４５１は、区画部３６の下面のうち、注ぎ口１７に対応する位置であって、ピッチャー１０が注出姿勢であるときに第一取込口４１より上方となる位置に形成された第二取込口４２と、ビール用通流管４４１の下流側であって、注出口４３から斜め下方に分岐形成された合流部４６１とを連通する。従って、兼用通流管４５１は、一端が傾斜姿勢の合流部４６１に接続され、途中で屈曲して鉛直姿勢となり第二取込口４２に接続される。
【００８１】
ビール用通流管４４１の流路断面積は、兼用通流管４５１の流路断面積よりも大きく設定されている。なお、ビール用通流管４４１と兼用通流管４５１の一本あたりの流路断面積は同じとし、ビール用通流管４４１の数を兼用通流管４５１より多くすることで、ビール用通流管４４１の流路断面積が、兼用通流管４５１の流路断面積よりも大きくなるように構成してもよい。ビール用通流管４４１及び兼用通流管４５１は、内部を通流するビールの圧力に耐えることができる配管で構成されている。当該配管を構成する材質は、内部を通流するビールの品質に影響を及ぼさない適当な材質が選択され、例えばＰＰやＰＯＭ等の樹脂が好ましく例示される。
【００８２】
さらに、本体部３１１は、通流経路４０１を通流するビールの流量変更機構５０１を備えている。流量変更機構５０１は、操作部５１と、操作部５１に連動する可動部５２１と、ビール用通流管４４１に配設された流量変更弁４８とを備えて構成されている。
【００８３】
可動部５２１は、区画部３６の上面に載置される可動バー５７１を備えて構成されている。可動バー５７１は、区画部３６の上面の所定位置に突出形成された一対のガイド部５８に沿って所定方向に摺動可能に配置されている。
【００８４】
可動バー５７１は、前方部５７１ａと、後方部５７１ｂと、それらを接続する中間部５７１ｃを備えた平面視クランク形の部材で構成されている。前方部５７１ａには、後述するピニオンギア４８４と協働して、後述する弁体４８２を回動させるためのラックギア６０１が配設されている。後方部５７１ｂには、作用部５６が当接する当接部６１１が配設されている。中間部５７１ｃの左方には、区画部３６の上面の所定位置に突出形成された受圧部６２の間に圧縮バネ６３が配設されている。従って、可動バー５７１は圧縮バネ６３の弾性力によって作用部５６側へと常時付勢されている。
【００８５】
図１１（ａ），（ｂ）に示すように、可動部５２１には、可動バー５７１を、圧縮バネ６３の弾性力に抗してビール用通流管４４１側の所定位置に維持する位置保持機構９０が備えられている。位置保持機構９０は、後方部５７１ｂに配設された平面視ハート形の案内溝９１と、鉤状の先端９２ａが案内溝９１内を摺動可能に配置され、鉤状の後端９２ｂが受圧部６２の側部に回動可能に保持されたピン９２を備えて構成されている。
【００８６】
案内溝９１の底面の深さは、図１１（ａ）に示されたピン９２の先端９２ａの配置箇所から平面視で反時計方向に浅くなるように傾斜し、段差部９１ａで深くなり、該深くなった箇所から平面視で反時計方向に沿って浅くなるように傾斜し、段差部９１ｂで再度深くなるように形成されている。また、案内溝９１内には、平面視ハート形の島状に形成されたピン受け部９１ｃが配設されており、ピン受け部９１ｃに対向する案内溝９１の内壁凸部９１ｄは、ピン受け部９１ｃに対して図中下方に少しずれて配設されている。
【００８７】
操作部５１の操作レバー５４を操作すると、可動バー５７１が圧縮バネ６３の弾性力に抗して左方に移動するのに伴って、ピン９２の先端９２ａは、段差部９１ｂによって時計方向の移動が規制されているため、案内溝９１内を反時計方向に摺動する。
ピン９２ａの先端９２ａが段差部９１ｂを通過した後に、操作レバー５４の操作をやめると、可動バー５７１は、圧縮バネ６３の弾性力によって右方への移動しようとするので、先端９２ａはピン受け部９１ｃに嵌合する。これにより、可動バー５７１は、圧縮バネ６３の弾性力に抗してビール用通流管４４１側に移動させられた所定位置で保持される。この状態であるときの位置を「可動位置」と称する。
【００８８】
再度、操作部５１の操作レバー５４を操作すると、可動バー５７１が圧縮バネ６３の弾性力に抗して左方に移動するのに伴って、ピン９２の先端９２ａは、ピン受け部９１ｃから離脱させられ、内壁凸部９１ｄに沿って案内溝９１内の上方に案内される。このようにして、位置保持機構９０による可動バー５７１の保持が解除される。
その後操作レバー５４の操作をやめると、その後圧縮バネ６３の弾性力によって可動バー５７１が初期位置の方向へ移動するのに伴って案内溝９１内を反時計方向に摺動する。ピン９２の先端９２ａは段差部９１ｂを通過し、図１１（ａ）に示す位置に戻り、従って可動バー５７１も初期位置に戻る。
なお、可動バー５７１の一部と、圧縮バネ６３と、位置保持機構９０とを含む部分は、着脱可能な保護蓋８６１によって覆われている。
【００８９】
流量変更弁４８は、ビール用通流管４４１の途中に配設された筒状の弁保持部４８１と、弁保持部４８１の内部に回動可能に保持された弁体４８２とを備えて構成されている。
弁体４８２にはビール用通流管４４１に連通可能な通流路４８３が貫通形成され、さらに軸心方向の一端面にはピニオンギア４８４が一体的に備えられている。ラックギア６０１の前後移動によってピニオンギア４８４及び弁体４８２が回転し、流量変更弁４８は、図１３に示すように、通流路４８３がビール用通流管４４１に連通するように開いたり、図１４に示すように、通流路４８３がビール用通流管４４１に連通しないように閉じたりする。
【００９０】
以上の構成により、使用者が操作レバー５４を操作すると、可動バー５７１がビール用通流管４４１側へと移動し、ラックギア６０１がピニオンギア４８４を介して弁体４８２を回動させて流量変更弁４８が閉じ、ビール用通流管４４１が閉塞する。このとき、位置保持機構９０によって、ピン９２の先端９２ａは、ピン受け部９１ｃに嵌合して、可動バー５７１は可動位置に保持される。従って、使用者は操作レバー５４の操作をし続ける必要はない。
【００９１】
ビール用通流管４４１が閉塞されたときには、ピッチャー１０のビールは兼用通流管４５１のみから注出可能となっている。このようにして、流量変更機構５０１は、複数の通流管のうち少なくとも一つの通流管を閉塞することで、注出口４３から注出されるビールの注出量を定量から少量に変更する。
使用者が操作レバー５４を再度操作すると、位置保持機構９０によるピン９２の移動の規制が解除され、圧縮バネ６３の弾性力によって可動バー５７が初期位置に戻るのにともなって、ラックギア６０１がピニオンギア４８４を介して弁体４８２を回動させ、流量変更弁４８が開き、通流経路４０のビール用通流管４４は閉塞が解除され、注出口４３から注出されるビールの注出量は少量から定量へと変更される。即ち本実施形態では、流量変更機構５０１が通流経路４０１を通流するビールの通流状態を少なくとも第一注出状態または第二注出状態に変更する通流状態変更機構を構成し、ビール用通流管４４１が流量変更弁４８によって閉塞されていない状態が前記第一注出状態を構成し、ビール用通流管４４１が流量変更弁４８によって閉塞されている状態が第二注出状態を構成する。
【００９２】
可動バー５７は、作用部５６の上方に、前方に向けて延出形成された連動部６４１を備えている。連動部６４１は、可動バー５７の摺動に伴って前後移動し、後述する超音波発生器７２の起動スイッチ７５１のオン／オフをする。なお、起動スイッチ５７１も、位置保持機構９０によって、操作レバー５４を安定して操作し続けなくても、オン状態が維持される。
【００９３】
次に、図９、図１２を参照しながら、注出装置３０１の機械部３２１について説明する。
機械部３２１は、本体部３１１の上方から周壁部３５と区画部３６に区画される空間に収容される筐体部７０１を備えている。筐体部７０１には、ピッチャー１０の周壁部３５に跨るように一対の脱落防止レバー３７２が配設されている。
【００９４】
筐体部７０１の天面には取手７０２が備えられ、取手７０２には、取手７０２内部に配設された圧縮バネ７０３によって互いに離間するように付勢される一対のボタン部材７０４が配設されている。ボタン部材７０４には、筐体部７０１の天面内部に沿って、径方向に延出した延出部７０５が一体形成され、延出部７０５の先端に、脱落防止レバー３７２の上端が接続されている。脱落防止レバー３７２は、パッキン３８１の部分を中心として回動可能に配置されており、周壁部３５の上端から外側下方に延出し、その下端にピッチャー１０の外周の被係止部、例えば接合部２０に係止するための爪部３７２ａを備えている。
【００９５】
注出装置３０１をピッチャー１０に取り付ける際には、ピッチャー１０に対して注出装置３０１を下方に挿入する。爪部３７２ａは、先端の傾斜面がピッチャー１０の接合部２０に当接して摺動しながら、押し広げられる。
落防止レバー３７２は、パッキン３８１の部分を中心に回動し、これによって延出部７０５は、圧縮バネ７０３の弾性力に抗して径方向内側に移動させられる。
開口部１４の上端が注出装置３０１のパッキン３８１に接触した位置まで挿入され、爪部３７２ａが接合部２０に係止可能な位置になると、圧縮バネ７０３の弾性力によって、延出部７０５は径方向外側に移動させられ、落防止レバー３７２はパッキン３８１の部分を中心に回動して、爪部３７２ａが接合部２０に係止される。
このように、落防止レバー３７２の爪部３７２ａが、ピッチャー１０の接合部２０に係止されるので、注出装置３０１はピッチャー１０に確実に固定され、ビールを注ぐ際にピッチャー１０から注出装置３０１が不意に脱落するような虞が排除される。
【００９６】
両ボタン部材７０４を圧縮バネ７０３の弾性力に抗して押圧すると、両延出部７０５は径方向内側に移動し、両脱落防止レバー３７２はパッキン３８１の部分を中心に回動して、爪部３７２ａが接合部２０から離間するように開いて係止が解除される。その状態で、注出装置３０１をピッチャー１０から引き上げることで、注出装置３０１をピッチャー１０から取り外すことができる。
【００９７】
筐体部７０１には、加振機構７１を構成する超音波発生器７２と、超音波発生器７２の駆動回路が実装された基板７３と、超音波発生器７２の基板７３に供給される電力源である３本の単三型の乾電池を収容する電池ボックス７４と、超音波発生器７２の動作のオン／オフのための起動スイッチ７５１と、超音波発生器７２が駆動状態であることを報知するために点灯し、前記乾電池の電圧が所定の閾値電圧以下になると乾電池の交換を促すために点滅するように制御されるＬＥＤ８５が電気的に接続されて収容されている。
なお、筐体部７０は、電池ボックス７４の蓋部にパッキンを備え、前記蓋部を前記パッキンに押圧した状態で、固定する締め付け機構を備えており、ＩＰ０４程度の防水性能を備えている。
【００９８】
起動スイッチ７５１は、操作レバー５４の連動部６４１と対向する位置に配設されている。操作レバー５４の操作により連動部６４１が起動スイッチ７５１を押圧すると、電池ボックス７４に収容された乾電池からの電力が基板７３に供給され、駆動回路が超音波発生器７２を起動する。起動スイッチ７５１は押圧されている間、オン状態を維持する。作用部５６が起動スイッチ７５１から離間すると、基板７３への電力の供給が停止し、超音波発生器７２は停止する。
【００９９】
超音波発生器７２は、その振動面７７が通流経路４０１のうち合流部４６１に当接するように配設されている。従って、超音波発生器７２が発生する超音波によって合流部４６１が振動し、ビールは合流部４６１を通過する際に発泡が励起され、クリーミーな泡となって注出口４３から注出される。
【０１００】
以上の構成により、可搬容器からジョッキ等に注がれた発泡性飲料に対して、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる注出装置を提供することができるようになった。
【０１０１】
なお、上述した第三の実施形態では、通流経路４０１は、ビール用通流管４４１と、ビールと泡の兼用通流管４５１と、ビール用通流管４４１と兼用通流管４５１との合流部４６１を備えて構成されているが、通流経路４０１は、兼用通流管４５１、合流部４６１、及び第二取込口４２を備えない構成であってもよい。
この場合、ビール用通流管４４１に備えられる流量変更弁４８は、可動バー５７１が可動位置にあるときでも、ビール用通流管４４１を完全に閉塞してしまわないように閉じることで、注出口４３から注出される発泡性飲料の流量を定量から少量にするように構成される。
【０１０２】
上述した第三の実施形態が備える位置保持機構９０は、第一及び第二の実施形態に適用することもできる。位置保持機構９０によって可動バー５７を押圧位置に保持することができるので、操作レバー５４の操作をやめても、可動バー５７はチューブを閉塞し続けるように構成する。従って、使用者は泡の注出時に操作レバー５４を操作し続けておく必要がなくなる。
【０１０３】
また、第三の実施形態が備える起動スイッチ７５１と連動部６４１は、第一及び第二の実施形態に適用することもできる。さらに、第三の実施形態が備える落防止レバー３７２は第一及び第二の実施形態に適用することもできる。
【０１０４】
本発明による注出装置３０は、上述の二重構造のピッチャー１０に限らず、その他の例えば断熱空間を備えないピッチャーにも取り付け可能に構成することもできる。また、注出装置３０は、ピッチャー１０の開口部全体を覆うものに限らない。例えば、一部開口部が露出するような構成でもかまわない。
【０１０５】
上述した第一から第三の実施形態では、可搬容器が、ピッチャー１０である場合について説明したが、可搬容器は、缶、ビン、樹脂製の容器であってもよい。
以下に、可搬容器が缶である場合を例に、本発明に係る注出装置の第四の実施形態について説明する。
【０１０６】
図１５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び図１６に示すように、注出装置１００は、背面の開口１０４から缶１０１を収納できる収納部１１１と、収納部１１１に収納された缶１０１からビールないし泡をその前面上方に配設された第一注出口１２１または第二注出口１２２を介して注出するための配管部１２０とが配設された下筐体部１０２と、天面に備えた操作レバー１６４の操作に基づいて、配管部１２０を制御してビールないし泡の注出が可能な制御部１５０が配設された上筐体部１０３とを備えている。下筐体部１０２の下部には、下筐体部１０２より大きく構成された円板状の土台部１１２が備えられ、土台部１１２の前方には、第一注出口１２１または第二注出口１２２からこぼれたビールないし泡を受ける受け部１１３が配設されている。
【０１０７】
上筐体部１０３は側面に一対の係合部１０７を備え、下筐体部１０２の周囲に配設された被係合部１０８と係合可能となっている。係合部１０７と被係合部１０８の係合／解除をすることで、上筐体部１０３は下筐体部１０２に対して着脱可能に構成されている。
【０１０８】
土台部１１２の中央には、缶１０１の底面の凹みに嵌合可能な凸部を有する載置部１１４が配設されている。載置部１１４の底面には、深さが周方向に沿って徐々に深くなる傾斜面１１５が配設されている。
【０１０９】
土台部１１２の内部であって、載置部１１４の下方には、ハンドル１１６ａを備えた下部摺動部材１１６が配設されている。下部摺動部材１１６は、ハンドル１１６ａを缶１０１の垂直方向の軸心周りに操作することで、土台部１１２内で前記軸心周りに摺動する。下部摺動部材１１６には、載置部１１４の傾斜面１１５に当接可能な突出部１１７が配設されている。突出部１１７は、傾斜面１１５の最深部の深さと同程度の長さを有する。突出部１１７は、下部摺動部材１１６の摺動に伴って傾斜面１１５に沿って摺動し、傾斜面１１５が浅くなるのに伴って、傾斜面１１５の最深部と最浅部との差の分だけ、載置部１１４を押し上げる。
【０１１０】
下筐体部１０２の内部上方には、缶１０１の天面を覆蓋可能なパッキン１１８が配設されている。パッキン１１８には缶の天面周囲の巻締部１０５に対応する位置に、巻締部１０５を収容可能な凹部１１９が形成されている。
載置部１１４からパッキン１１８までの距離は、缶１０１の高さに傾斜面１１５の最深部と最浅部との差を加えた距離より僅かに短い距離であって、載置部１１４が最低位置にあるときに、缶１０１をスムーズに載置できる距離に設定されている。また、缶１０１の巻締部１０５から凹部１１９までの距離は、傾斜面１１５の最深部と最浅部との差の距離よりも短い距離に設定され、載置部１１４を上方に押し上げたときに、巻締部１０５が凹部１１９に押し当てられるように構成されている。これにより、載置部１１４が最低位置にある状態で、缶１０１を載置部１１４に載置して、下部摺動部材１１６の前記ハンドルを操作することによって載置部１１４を押し上げると、缶１０１の巻締部１０５は、パッキン１１８の凹部１１９に押し当てられ、強固にシールされる。
【０１１１】
なお、載置部１１４からパッキン１１８までの距離は、缶１０１が、５００ｍｌ缶、３５０ｍｌ缶、３３０ｍｌ缶のいずれも載置できるように、５００ｍｌ缶の高さを基準に設定されている。従って、３５０ｍｌ缶や３３０ｍｌ缶を用いる場合は、夫々５００ｍｌ缶との高さの差を補うためのスペーサ部材を載置部１１４の上に載置し、前記スペーサ部材の上に３５０ｍｌ缶や３３０ｍｌ缶を載置することとなる。なお、開口１０４も５００ｍｌ缶を出し入れ可能な大きさに設定されている。
【０１１２】
パッキン１１８の天面には、缶１０１のタブを操作することで形成される飲み口１０６に挿通可能な配管１２３が垂設されている。配管１２３は、下端部の取込口１２３ａが缶１０１の底面に十分到達する長さに設定され、上端部がパッキン１１８を貫通して配管部１２０に接続されている。さらに、パッキン１１８には、配管部１２０側から缶１０１側へガスを流入する、または缶１０１側から配管部１２０側へガスを流出するためのガス流路１２４が配設されている。なお。上筐体部１０３、下筐体部１０２、土台部１１２及び載置部１１４等の外装部品はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって成型されている。
【０１１３】
図１７及び図１８に示すように、配管部１２０は、取込口１２３ａから取り込んだビールがバッファされるマニホールド１２５を備え、第一注出口１２１にいたる第一注出配管１２６及び第二注出口１２２にいたる第二注出配管１２７が夫々マニホールド１２５に連通されている。従って、取込口１２３ａからマニホールド１２５と第一注出配管１２６を介して第一注出口１２１にいたる経路が第一通流経路１２８を構成し、取込口１２３ａからマニホールド１２５と第二注出配管１２７を介して第二注出口１２２にいたる経路が第二通流経路１２９を構成する。第一注出配管１２６の流路断面積は、第二注出配管１２７の流路断面積より大きく設定されている。なお、配管部１２０を構成する材質、内部を通流するビールの品質に影響を及ぼさない適当な材質が選択され、例えばＰＰ、ＰＯＭ及びＡＢＳ樹脂等の樹脂が好ましく例示される。
【０１１４】
さらに、配管部１２０は、ガス流路１２４に連通するチャンバ１３０を備えている。チャンバ１３０は、外部空間と連通する放出口１３１に連通されている。従って、缶１０１からガス流路１２４、チャンバ１３０及び放出口１３１を介した外部空間までの経路が放出経路を構成する。
【０１１５】
図１６に戻り、上筐体部１０３は、配管部１２０の第二通流経路１２９を振動させる加振機構１４０と、チャンバ１３０にガスを供給するガス供給機構Ａと、これらの制御部１５０を備えている。
【０１１６】
加振機構１４０は、第二通流経路１２９を通流するビールに対して振動を付与する超音波発生器１４１を備えている。ガス供給機構Ａは、ポンプ１７０と、ポンプ１７０を駆動するモータ１７１を備えている。
【０１１７】
制御部１５０は、超音波発生器１４１の駆動回路と、モータ１７１の駆動回路が実装された基板と、前記基板に供給される電力源である二本の単三型の乾電池を収容する電池ボックスと、超音波発生器１４１のオン／オフのための起動スイッチ１７３、モータ１７１のオン／オフのための起動スイッチ１７２が電気的に接続されて構成されている。なお、電力源は、上述の乾電池に限らず、超音波発生器１４１やモータ１７１を駆動するために必要な電力が得られるものであればよい。
【０１１８】
超音波発生器１４１は、前記基板に実装された駆動回路によって駆動される圧電素子を備えた超音波発生手段であって、所定の振動周波数及び振動振幅の超音波を発生させるように構成されている。振動周波数は２０〜４０ｋHz程度に設定することが好ましい。超音波発生器１４１は、上筐体部１０３内で下方に向け周囲がガイドされるとともに、内部に配置された圧縮バネ１４４（図１９参照）で下方へ付勢された状態で、その振動面１４５が外部に露出するように構成され、振動面１４５が第二通流経路１２９に当接するように配設されている。従って、超音波発生器１４１が発生する超音波によって第二通流経路１２９を振動させて、ビールは第二通流経路１２９を通過する際に発泡が励起され、クリーミーな泡となって第二注出口１２２から注出される。
【０１１９】
操作レバー１６４を傾けると起動スイッチ１７３がオンされ、前記乾電池からの電力が前記基板に供給され、駆動回路が超音波発生器１４１を起動する。起動スイッチ１７３は操作レバー１６４を傾けている間、オン状態を維持する。操作レバー１６４を元に戻すと起動スイッチ１７３がオフされ、前記基板への電力の供給が停止し、超音波発生器１４１は停止する。
【０１２０】
上述のように、加振機構１４０は、操作レバー１６４の操作に連動し、第一弁体１５２が閉じて、第二弁体１５２が開いているとき、即ち第一通流経路１２８が閉塞し、第二通流経路１２９が連通しているときに起動する。第一通流経路１２８及び第二通流経路１２９を通流するビールのうち、第二通流経路１２９を通流するビールのみが発泡する。
【０１２１】
駆動回路は、一定の振動周波数及び振動振幅で超音波を発生させるように超音波発生器１４１を駆動してもよいし、一回のオン状態を維持する中で、超音波発生器１４１により発生される振動の振動周波数及び振動振幅が変更される構成であってもよい。泡の注出の時期に応じて泡のキメの細かさを変えることができる。さらに、駆動回路に、超音波発生器１４１のオン／オフのみではなく、超音波発生器１４１により発生される振動の振動周波数や振動振幅を可変に設定可能な調整部を備えてもよい。当該調整部によって振動周波数及び振動振幅を変更することで注出される泡の状態を自在に調整することができる。発生する泡の状態はビールの温度等の状態や種類、銘柄によっても異なるため、銘柄等毎に最適な設定を複数個メモリできるようにしてもよい。
【０１２２】
超音波発生器１４１の設置位置は、第二通流経路１２９を通流するビールに超音波による振動を付与できる箇所であれば、任意に選択可能である。例えば、超音波発生器１４１は、第二通流経路１２９に常時接触している構成の他、振動時のみ第二通流経路１２９に接触する構成であってもよく、さらに、第二通流経路１２９に埋設したり、第二通流経路１２９内壁に露出させビールに直接振動を付与したりする構成であってもよい。また、超音波発生器１４１は、一つに限らず複数個備えてもよい。さらに、前記基板に実装された駆動回路に、遅延手段を備え、起動スイッチ１７３の投入後の所定時間後に超音波発生器１４１を起動したり、タイマーで所定時間だけ起動したり、またそれらを組み合わせてもよい。
【０１２３】
ポンプ１７０は、前記基板に実装された駆動回路によって駆動されるモータ１７１によって駆動し、外気をチャンバ１３０に供給するように構成されている。供給するガスの圧力は缶１０１内部のビールの液面を押圧することで、ビールを第一注出口１２１または第二注出口１２２から注出できる所定の圧力に設定される。
【０１２４】
操作レバー１６４を傾けると起動スイッチ１７２がオンされ、前記乾電池からの電力が前記基板に供給され、駆動回路がモータ１７１を起動する。起動スイッチ１７２は操作レバー１６４を傾けている間、オン状態を維持する。操作レバー１６４を元に戻すと起動スイッチ１７２がオフされ、前記基板への電力の供給が停止し、モータ１７１は停止する。
【０１２５】
ポンプ１７０によってガスをチャンバ１３０に供給すると、当該ガスは、ガス流路１２４を介してパッキン１１８と缶１０１の天面とで区画された空間、さらに飲み口１０６を介して、缶１０１の内面とビールの液面とで区画された空間に供給される。
【０１２６】
ポンプ１７０によって供給されたガスにより缶１０１の内圧は高められ、つまりビールの液面が下方に押圧され、ビールは取込口１２３ａ及び配管１２３を介してマニホールド１２５へと押出される。そして、第一通流経路１２８または第二通流経路１２９を介して第一注出口１２１または第二注出口１２２から注出される。
【０１２７】
図１７及び図１８に示すように、制御部１５０は、配管部１２０の第一注出配管１２６を閉塞可能な第一弁体１５１と、第二注出配管１２７を閉塞可能な第二弁体１５２と、放出口１３１を閉塞可能な第三弁体１５３とを備えている。
【０１２８】
各弁体１５１、１５２、１５３は同様の構成であるため、第一弁体１５１についてのみその構成を詳述し、他は省略する。
第一弁体１５１は、弁支持部１５１ａ内で上下に摺動可能に収容される弁本体部１５１ｂと、弁本体部１５１ｂの上端に接続される弁頭部１５１ｃと、弁本体部１５１ｂの下部を覆う弁脚部１５１ｄを備えている。
弁支持部１５１ａと、弁頭部１５１ｃの間には、第一弁体１５１を上方に付勢する圧縮コイルバネ１５１ｅが配設されている。
弁脚部１５１ｄは、上端が弁支持部１５１ａ側に固定され、下端が弁本体部１５１ｂの上下動に伴って上下移動可能なジャバラ部材で構成されている。
弁頭部１５１ｃを圧縮コイルバネ１５１ｅの弾性力に抗して下方に押圧すると、前記弾性力によって弁本体部１５１ｂが弁支持部１５１ａ内で下方に移動し、弁脚部１５１ｄは、その下面で、マニホールド１２５から第一注出配管１２６にいたる通流口１２６ａを閉塞する。
【０１２９】
さらに、制御部１５０は、操作レバー１６４の操作に基づいて各弁体１５１、１５２、１５３の開閉を制御するカム機構１６０を備えている。
図１９及び図２０に示すように、カム機構１６０は、操作レバー１６４が取り付けられた軸部１６５と軸部１６５を枢支する支持体１６６と、軸部１６５に取り付けられた第一カム１６１、第二カム１６２、第三カム１６３とを備えている。
第一カム１６１、第二カム１６２、第三カム１６３は、操作レバー１６４を傾ける操作による軸部１６５の回動に伴って回動して、その周面で第一弁体１５１、第二弁体１５２、第三弁体１５３を下方に押圧可能な板カムで構成されている。
【０１３０】
第一カム１６１は、操作レバー１６４を一方に傾けたときには、第一弁体１５１の下方への押圧を解除し、操作レバー１６４を傾けないときまたは他方に傾けたときには、第一弁体１５１を下方に押圧するように偏心した形状をしている。第一カム１６１の周面には、操作レバー１６４を傾けないときに上方となる位置に規制部１６１ｂが延出形成されている。規制部１６１ｂは、操作レバー１６４を前記一方に傾けたときに、支持体１６６に設けられたストッパに当接して、操作レバー１６４のそれ以上の回動を規制する。または、第一カム１６１の側方に設けられたトーションバネ１６１ｃによって、第一カム１６１に対して、操作レバー１６４を前記一方に傾けたときに、その弾性力によって操作レバー１６４を前記他方側へ付勢することで、操作レバー１６４の必要以上の回動を規制するように構成してもよい。また、これらを組み合わせてもよい。
【０１３１】
第一カム１６１の周面には外方に延出した延出部１６１ａが形成され、操作レバー１６４を傾けないときまたは前記一方に傾けたときには、延出部１６１ａがポンプ１７０の起動スイッチ１７２から離間しているが、操作レバー１６４を前記他方に傾けたときには、延出部１６１ａがポンプ１７０の起動スイッチ１７２に当接してオンするように構成されている。
さらに、第一カム１６１側にのみ、起動スイッチ１７２の側方に、加振機構１４０の起動スイッチ１７３が配設され、延出部１６１ａによって、起動スイッチ１７２のオン／オフと同時にオン／オフがなされるように構成されている。
【０１３２】
第二カム１６２は、基本的に第一カム１６１と同じ形状をしているが、操作レバー１６４に対して１８０度回転対称となるように配置されている。
第二カム１６２の周面には、操作レバー１６４を傾けないときに上方となる位置に規制部１６２ｂが延出形成されている。規制部１６２ｂは、操作レバー１６４を前記他方に傾けたときに、支持体１６６に設けられたストッパに当接して、操作レバー１６４のそれ以上の回動を規制する。または、第二カム１６２の側方に設けられたトーションバネ１６２ｃによって、第二カム１６２に対して、操作レバー１６４を前記他方に傾けたときに、その弾性力によって操作レバー１６４を前記一方側へ付勢することで、操作レバー１６４の必要以上の回動を規制するように構成してもよい。また、これらを組み合わせてもよい。
【０１３３】
第二カム１６２の周面には外方に延出した延出部１６２ａが形成され、操作レバー１６４を傾けないときまたは操作レバー１６４を前記一方に傾けたときには、第二弁体１５２を下方に押圧し、前記他方に傾けたときには、第二弁体１５２の下方への押圧を解除するようになっている。
操作レバー１６４を前記一方に傾けたときには、突出部１６２ａがポンプ１７０の起動スイッチ１７２に当接してオンし、操作レバー１６４を傾けないときまたは前記他方に傾けたときには、突出部１６２ａがポンプ１７０の起動スイッチ１７２から離間するように構成されている。
【０１３４】
第三カム１６３は、操作レバー１６４を前記一方及び前記他方に傾けたときには、第三弁体１５３を下方に押圧し、操作レバー１６４を傾けないときには第三弁体１５３を下方に押圧しないように偏心した形状をしている。
【０１３５】
従って、配管部１２０及びカム機構１６０が、操作レバー１６４を前記一方に傾けたときに第一通流経路１２８を介してビールを注出する第一注出状態と、操作レバー１６４を前記他方に傾けたときに第二通流経路１２９を介して泡を注出する第二注出状態とを選択可能な通流状態変更機構を構成する。なお、前記通流状態変更機構は、操作レバーを前記他方に傾けたときに第一通流経路１２８を介してビールを注出する第一注出状態と、操作レバー１６４を前記一方に傾けたときに第二通流経路１２９を介して泡を注出する第二注出状態とを選択可能に構成してもよい。
【０１３６】
さらに、通流状態変更機構は、第一通流経路１２８及び第二通流経路１２９のいずれも選択していないときに、つまり操作レバー１６４を傾けないときに、放出口１３１を開放し、缶１０１の内部に供給されたガスを抜き、高められた内圧を大気圧に戻す。このように缶１０１の内部の加圧状態を解除することで、不意にビールないし泡が第一注出口１２１や第二注出口１２２から注出される虞が防止される。
【０１３７】
以上のように構成された注出装置１００を用いたビールの注出について説明する。
まず、使用者は、ビールの缶１０１の飲み口１０６を開け、注出装置１００の収容部１１１内に垂設されている配管１２３の取込口１２３ａを飲み口１０６に挿通させながら、缶１０１を収納部１１１内の載置部１１４に載置する。そして、土台部１１２のハンドル１１６ａを摺動させて、載置部１１２を押し上げ、缶１０１の巻締部１０５が、パッキン１１８の凹部１１９に嵌合されたことを確認する。
【０１３８】
次に、ジョッキ等を傾けた状態で第一注出口１２１及び第二注出口１２２の近傍にあてがいながら、操作レバー１６４を前記一方に傾ける。すると、ポンプ１７０が駆動し、ポンプ１７０によって供給されたガスにより缶１０１の内圧は高められ、ビールの液面が下方に押圧され、ビールは取込口１２３ａ及び配管１２３を介してマニホールド１２５へと押出され、第一通流経路１２８を介して第一注出口１２１から注出される。この段階ではジョッキ等内の泡立ちが極力抑えられるよう緩やかに注ぐ。使用者は、ジョッキ等の７割程度までビールが注がれると、操作レバー１６４を傾けない状態に戻す。
【０１３９】
次に操作レバー１６４を前記他方に傾ける。すると、再度ポンプ１７０が駆動し、ポンプ１７０によって供給されたガスにより缶１０１の内圧は高められ、ビールの液面が下方に押圧され、ビールは取込口１２３ａ及び配管１２３を介してマニホールド１２５へと押出され、第二通流経路１２９を介して第二注出口１２２から注出される。このとき、駆動回路は加振機構１４０を起動し、第二通流経路１２９を振動させので、ビールは第二通流経路１２９を通過する際に振動が付与されて発泡が励起され、第二注出口１２２から注出されるビールはクリーミーな泡となってジョッキ等に注出される。ジョッキ等に所望の量の泡が注出されると、使用者は、操作レバー１６４を傾けない状態に戻す。以上のように、ジョッキ等に注がれたビールに対して、熟練を要することなくクリーミーな泡を適量に付加することができる。
【０１４０】
発泡性飲料としてビールを例に説明したが、これに限定されるものではなく、発泡酒、シードル、いわゆる低アルコール飲料などであってもよい。また、飲料は、アルコールを含有する飲料に限らず、アルコールを含有しない飲料でもよい。
【符号の説明】
【０１４１】
１０：ピッチャー
３０：注出装置
３０１：注出装置
４０：通流経路
４０１：通流経路
４１：第一取込口
４２：第二取込口
４３：注出口
４４：ビール用通流管
４４１：ビール用通流管
４５：兼用通流管
４５１兼用通流管
４８：流量変更弁
５０：流量変更機構
５０１：流量変更機構
５１：操作部
５２：可動部
５２１：可動部
７１：加振機構
７２：超音波発生器
７５：起動スイッチ
７５１：起動スイッチ
８０：通流経路
８１：取込口
８２：注出口
８３：チューブ
８４：配管部
９０：位置保持機構
１００：注出装置
１０１：缶
１２０：配管部
１２１：第一注出口
１２２：第二注出口
１２３：配管
１２３ａ：取込口
１２８：第一通流経路
１２９：第二通流経路
１３１：放出口
１４０：加振機構
１４１：超音波発生器
１５０：制御部
１６０：カム機構
１７０：ポンプ
１７１：モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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