(57)【要約】【課題】プランジャーを用いたオートポップアップ機構の小型化を可能とする発光部駆動装置を提供する。【解決手段】収納位置と発光位置との間で移動可能な発光部５０に係止部４ｅを設け、係止部４ｅと係合することにより発光部５０を収納位置に保持する係止部材１９をロック機構側に設け、係止部４ｅと係止部材１９との係合をプランジャー２７により解除する。ストロボベース１３に摺動可能にスライド部材２１を配置し、スライド部材２１に摺動可能に係止部材１９を配置して、スライド部材２１のストぼろベース１３に対する摺動方向とプランジャー２７の可動部２７ａの移動方向とを略同一方向とする。【選択図】図６
2015075530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係止部を備える発光部と、
前記発光部を収納位置と発光位置との間で移動させる移動手段と、
前記係止部と係合することにより前記発光部を前記収納位置に保持する係止部材を有するロック手段と、
前記係止部と前記係止部材との係合を解除するプランジャーを有する解除手段とを備える発光部駆動装置であって、
前記ロック手段は、保持部材に摺動可能に保持されると共に前記係止部材を摺動可能に保持するスライド部材を有し、
前記スライド部材の前記保持部材に対する摺動方向と前記プランジャーの可動部の移動方向とが略同一方向であることを特徴とする発光部駆動装置。
【請求項２】
前記可動部の移動軌跡と前記スライド部材の移動軌跡は共に略直線であることを特徴とする請求項１記載の発光部駆動装置。
【請求項３】
前記可動部は、前記係止部と前記係止部材との係合を可能とする定常位置と前記係止部と前記係止部材との係合が解除される解放位置との間で移動可能であり、
前記スライド部材は、前記可動部と連結され、前記可動部が前記定常位置にあるときに前記係止部と前記係止部材との係合を解除する方向に付勢された状態で通常位置にあり、
前記ロック手段は、
前記可動部が前記解放位置にあるときの前記スライド部材に当接しする復帰部材と、
前記可動部が前記解放位置にあるときの前記スライド部材を前記通常位置へ戻す方向に前記復帰部材を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光部駆動装置。
【請求項４】
前記発光部に繋がるリード線を収納するケースを備え、
前記発光部が前記収納位置にあるときに、前記ケースと前記復帰部材とが当接することにより、前記復帰部材と前記スライド部材とが離間していることを特徴とする請求項３記載の発光部駆動装置。
【請求項５】
前記発光部が前記収納位置から前記発光位置へ移動することにより、前記ケースと前記復帰部材との当接が解除され、前記復帰部材が前記スライド部材に当接して前記スライド部材を前記通常位置へ戻すことを特徴とする請求項４記載の発光部駆動装置。
【請求項６】
前記発光位置にある前記発光部を手動で前記収納位置に戻す際に、前記ケースに設けたカム形状部と前記復帰部材に設けたカム形状部とが当接することにより、前記復帰部材が前記スライド部材から離間することを特徴とする請求項５記載の発光部駆動装置。
【請求項７】
前記移動手段は、前記発光部を移動させる少なくとも１本の回転軸を有し、
前記回転軸の軸方向と前記スライド部材の移動方向とが略同一方向であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の発光部駆動装置。
【請求項８】
前記移動手段は、平行２軸の回転軸を有することを特徴とする請求項７記載の発光部駆動装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の発光部駆動装置を備えることを特徴とする撮
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光部駆動装置及び撮像装置に関し、特に、撮像装置に装備される発光部のオートポップアップ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ストロボ装置を備えた撮像装置として、撮影時に撮像装置の制御部が被写体の明暗を判断し、暗いと判断した場合に自動で発光部を収納位置から発光位置へと移動（ポップアップ）させ、発光部を発光させるものが知られている。発光部を自動でポップアップさせるオートポップアップ機構としては、例えば、ばね等の付勢力で発光部を跳ね上げ、プランジャーを用いたロック機構により発光部を発光位置で保持するもの知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、このようなロック機構を解除するロック解除機構として、例えば、回転中心を持つリンク機構を用いるものが知られている。このリンク機構には、リンク機構の形状を工夫することで、ロック係止部とプランジャーの位置や向きに対する設計自由度を高くすることができるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３０７７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では、プランジャーとロック係止部との位置関係により、リンク部材の形状が大きくなるというデメリットがあり、そのため、近年、撮像装置に求められている小型化には向いていないという問題がある。
【０００６】
本発明は、プランジャーを用いたオートポップアップ機構の小型化を可能とする発光部駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る発光部駆動装置は、係止部を備える発光部と、収納位置と発光位置との間で前記発光部を移動させる移動手段と、前記係止部と係合することにより前記発光部を前記収納位置に保持する係止部材を有するロック手段と、前記係止部と前記係止部材との係合を解除するプランジャーを有する解除手段とを備える発光部駆動装置であって、前記ロック手段は、保持部材に摺動可能に保持されると共に前記係止部材を摺動可能に保持するスライド部材を有し、前記スライド部材の前記保持部材に対する摺動方向と前記プランジャーの可動部の移動方向とが略同一方向であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、発光部の係止部と係合して発光部を収納位置に保持する係止部材をプランジャーの可動部により移動させることで、係止部と係止部材との係合を解除する。その際に、係止部材を摺動可能に保持するスライド部材の摺動方向とプランジャーの可動部の移動方向とを略同一方向とする。これにより、従来の回転中心を持つリンク機構を用いることなくロック解除を行うことができるため、発光部駆動装置を小型化することが可能となり、ひいては、撮像装置の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る撮像装置の外観斜視図である。
【図２】図１の撮像装置が備えるストロボユニットの正面側斜視図及び背面側斜視図であり、発光部がポップアップした状態を示す。
【図３】図２のストロボユニットの正面図及び断面図であり、発光部がポップアップした状態を示す。
【図４】図２のストロボユニットを構成するストロボホルダ及びその周辺部の構造を示す分解斜視図である。
【図５】図２のストロボユニットの分解斜視図である。
【図６】図２のストロボユニットの底面図及び断面図である。
【図７】図２のストロボユニットにおける、ストロボベースに対する復帰部材の取付状態を模式的に示す図である。
【図８】図２のストロボユニットにおける、係止部とその周辺部の構造の詳細を示す分解斜視図である。
【図９】図２のストロボユニットにおける、ストロボベースに対するスライド部材の取付状態を模式的に示す図である。
【図１０】図２のストロボユニットにおける、スライドカバー等に対するスライド部材の取付状態を模式的に示す図である。
【図１１】図２のストロボユニットにおいて、発光部が収納状態にあるときのオートポップアップ機構の状態（ロック状態）と、オートポップアップ機構のロック解除状態とを示す斜視図である。
【図１２】図２のストロボユニットにおいて、発光部のポップアップ直後のオートポップアップ機構の状態と、発光部がポップアップ状態（発光位置）にあるときのオートポップアップ機構の状態とを示す斜視図である。
【図１３】図２のストロボユニットにおいて、発光部が収納直前の状態にあるときのオートポップアップ機構の状態を示す斜視図である。
【図１４】図２のストロボユニットにおける、別の実施形態に係る係止部とその周辺構造の詳細を示す分解斜視図及び斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。以下の説明では、本発明に係る発光部駆動装置を「オートポップアップ機構」と称呼することとする。
【００１１】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の実施形態に係る撮像装置の外観斜視図である。図１（ａ）には、撮像装置１が備えるストロボユニット３を構成する発光部（以下「発光部」と略す）５０が撮像装置１の本体内部に収納された状態（発光部５０が収納位置にある状態）が示されている。図１（ｂ）には、発光部５０が撮像装置１の本体外部にポップアップ（突出）した状態（発光部５０が発光位置にある状態）が示されている。
【００１２】
撮像装置１では、前面中央部にレンズ鏡筒２ａが、上面の一端近傍に発光部５０が、上面の他端近傍にレリーズボタン２ｂがそれぞれ配置されている。レリーズボタン２ｂは、２段スイッチで構成されている。レリーズボタン２ｂが半押しされると（１段目スイッチがＯＮされると）、自動露光（ＡＥ）処理及び自動合焦（ＡＦ）処理が行われ、全押しされると（２段目スイッチがＯＮされると）、露光から撮影画像の保存に至る一連の撮影動作が行われる。
【００１３】
撮像装置１では、撮影の際、図１（ａ）の状態でレリーズボタン２ｂが半押しされると、撮像装置１が備える不図示の制御部（マイクロコンピュータ）が被写体の明暗を判断する。そして、制御部が暗いと判断した場合には、発光部５０が自動でポップアップして図１（ｂ）の状態となり、発光部５０を発光させる。
【００１４】
図２（ａ）は、発光部５０がポップアップした状態にあるストロボユニット３の正面側斜視図であり、図２（ｂ）は、発光部５０がポップアップした状態にあるストロボユニット３の背面側斜視図である。図３（ａ）は、発光部５０がポップアップした状態にあるストロボユニット３の正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）中の矢視Ａ−Ａ断面図である。
【００１５】
ストロボユニット３の発光部５０は、パネル５１、Ｘｅ管５２、トリガーコイル５３、リフレクタ５４等がストロボホルダ４に収納され、更にストロボカバー１０で覆われることによって構成されている。ストロボホルダ４は、ストロボプレート７に対してシャフト５により軸止され、ストロボプレート７は、ストロボベース１３（保持部材）に対してシャフト１２により軸止されている。シャフト５はトーションばね６により、シャフト１２はトーションばね１５によりそれぞれ、ポップアップ方向に付勢されている。本実施形態では、このような平行２軸の回転軸（シャフト５，シャフト１２）を用いたオートポップアップ機構を採用している。
【００１６】
次に、ストロボユニット３のオートポップアップ機構について詳細に説明する。図４は、ストロボホルダ４及びその周辺部の構造を示す分解斜視図である。なお、図４では、パネル５１、Ｘｅ管５２、トリガーコイル５３、リフレクタ５４及びリード線等を不図示としている。
【００１７】
ストロボホルダ４は、ストロボプレート７の２つの曲げ腕部７ａ，７ｂによって挟み込まれ、シャフト５によりストロボプレート７の穴部７ｃとストロボホルダ４に設けた穴部４ｂ，４ｃで軸止される。その際、トーションばね６は、ストロボホルダ４のスペース４ｄにおいて、シャフト５を軸中心として配置される。また、リード線ホルダ（リード線ケース）８には貫通穴を有する中空軸部８ａが設けられており、中空軸部８ａはストロボプレート７の穴部７ｄに摺動嵌合されると同時に、ストロボホルダ４の貫通穴４ａに摺動嵌合される。
【００１８】
リード線ホルダ８は、ストロボプレート７に対してビス９により固定される。リード線ホルダ８には、リード線収納部８ｂが設けられている。図４には不図示の発光部５０からのリード線１４（図５参照）は、ストロボホルダ４の穴部４ａ、ストロボプレート７の穴部７ｄ、リード線ホルダ８の中空軸部８ａを通して、リード線収納部８ｂに収納される。
【００１９】
図５は、ストロボユニット３の分解斜視図である。リード線収納部８ｂに収納されたリード線１４は、リード線ホルダ８に設けられた穴部８ｃとストロボベース１３に設けた収納部１３ｋとを通り、ストロボベース１３の底面側から出て、更に不図示のストロボ基板へと延びている。リード線ホルダ８に対してリード線カバー１１がビスにより固定され、更にビスを用いてストロボカバー１０が取り付けられことで、図４に示したシャフト５の端面がストロボカバー１０に覆われ、シャフト５の抜け止めがなされる。
【００２０】
ストロボプレート７に設けられた２つの曲げ腕部７ｅ，７ｆをストロボベース１３の２つの壁部１３ｍ、１３ｎに接する位置に配置し、穴部７ｇ，７ｈと穴部１３ｈ，１３ｊにシャフト１２を挿通させる。これにより、ストロボベース１３に対して、ストロボプレート７がシャフト１２により軸止される。このとき、トーションばね１５は、シャフト１２を軸中心として配置される。以上の構成により、発光部５０は、２つのシャフト５，１２を回転軸としてポップアップが可能となっている。
【００２１】
次に、ストロボユニット３において発光部５０のポップアップ状態への移行をロックするロック機構について説明する。図６（ａ）は、ストロボユニットの底面図であり、図中に示す＋Ｚ方向が被写体側となっている。図６（ｂ）は、図６（ａ）中の矢視Ｂ−Ｂ断面図であり、ストロボユニット３の発光部５０が収納位置にある状態を示しており、紙面手前方向が被写体側となっている。なお、図６（ｂ）では、また、ロック機構の説明と関係の無い部分を不図示としている。
【００２２】
発光部５０を構成するストロボホルダ４には、係止部４ｅが設けられている。係止部４ｅと、ロック機構側の係止部材１９（適宜図２（ｂ）参照）とが係合することにより、発光部５０の発光位置への移動（ポップアップ状態への移行）がロックされている。係止部材１９は、スライド部材２１（適宜図２（ｂ）参照）に対して摺動可能に取り付けられており、その摺動方向は、図６（ａ）に示す±Ｚ方向（図６（ｂ）の紙面表裏方向）である。係止部材１９は更に、ばね２０により図６（ａ）に示す−Ｚ方向（図６（ｂ）の紙面裏方向）に付勢されている。
【００２３】
スライド部材２１は、ストロボベース１３に対して図６（ｂ）の±Ｘ方向に摺動可能に取り付けられており、ばね２５により＋Ｘ方向に付勢されている。即ち、係止部材１９は、スライド部材２１に対して±Ｚ方向に摺動可能に取り付けられ、スライド部材２１はストロボベース１３に対して±Ｘ方向に摺動可能に取り付けられている。
【００２４】
スライド部材２１には、ピン部材２４がかしめられたスライドプレート２３が固定されており、ピン部材２４はプランジャー２７の穴部２７ｂに嵌合されている。穴部２７ｂはプランジャー２７の可動部２７ａに設けられており、そのため、スライド部材２１と可動部２７ａとは、一体となってスライド移動することになる。
【００２５】
通常（プランジャー２７への通電無し）の状態では、可動部２７ａは磁力により図６（ａ）の実線位置に固定されており、磁力の強さ範囲内の一定の負荷までは移動に耐えることができる。プランジャー２７へ通電が行われると、磁力が消磁され、可動部２７ａはそのストローク内で伸縮自在となる。本実施形態では、可動部２７ａとスライド部材２１が連結されているため、可動部２７ａはスライド部材２１の移動範囲である２点鎖線位置まで移動可能となる。以下の説明では、可動部２７ａについて、図６（ａ）の実線位置を「定常位置」と称呼する。可動部２７ａが定常位置から解放されて２点鎖線の位置（解放位置）までの間にあるときには、可動部２７ａは解放状態にある。
【００２６】
図６（ｂ）において、スライド部材２１は、ばね２５により＋Ｘ方向に付勢されているが、プランジャー２７の可動部２７ａと連結され、且つ、可動部２７ａは定常位置で固定されているため、スライド部材２１も固定されている。可動部２７ａが定常位置にあるときに、係止部材１９は、ストロボホルダ４の係止部４ｅと係合する位置に配置される。そのため、ストロボユニット３におけるロック機構では、可動部２７ａが定常位置にあるときに発光部５０をロックすることが可能となっている。以下の説明では、スライド部材２１と係止部材１９について、発光部５０がロックされているときの位置が通常位置であるとする。
【００２７】
発光部５０がロックされている状態で、プランジャー２７に通電が行われると、可動部２７ａが定常位置から解放され、ばね２５の付勢力によりスライド部材２１は通常位置から＋Ｘ方向に移動する。これにより、スライド部材２１と連動して係止部材１９が動き、係止部材１９とストロボホルダ４の係止部４ｅとのロックが解除されることで、発光部５０はポップアップする。
【００２８】
ストロボユニット３には、プランジャー２７への通電によって＋Ｘ方向に移動したスライド部材２１を通常位置へ戻すための復帰機構が必要となり、本実施形態では、復帰部材１６を用いて、この復帰機構を構成している。復帰部材１６は、ストロボベース１３に対して±Ｘ方向に摺動可能に取り付けられており、ばね１８により−Ｘ方向に付勢されている。スライド部材２１と復帰部材１６はそれぞれ、スライド部材２１側の当接面２１ｆと復帰部材１６側の当接面１６ｅで当接可能となっている。ここで、ばね１８の付勢力をばね２５の付勢力よりも大きくすることにより、復帰部材１６はスライド部材２１を通常位置まで戻すことが可能となる。
【００２９】
なお、復帰部材１６とリード線ホルダ８にはそれぞれ、カム形状部１６ｂ，８ｄ（適宜図２（ｂ）参照）が設けられている。そして、図６（ｂ）には不図示ではあるが、発光部５０が収納位置にあるときには、復帰部材１６のカム形状部１６ｂは、リード線ホルダ８のカム形状部８ｄと当接しており、そのため、復帰部材１６は図６（ｂ）の位置に留まっている。発光部５０がポップアップしてリード線ホルダ８のカム形状部８ｄが移動し、復帰部材１６のカム形状部１６ｂと離れることにより、復帰部材１６の−Ｘ方向への移動が可能になる。
【００３０】
図７は、ストロボベース１３に対する復帰部材１６の取付状態を模式的に示す図である。ストロボベース１３には、復帰部材１６を摺動可能に取り付けるためのスペース１３ａが設けられている。スペース１３ａに復帰部材１６を組み込み、復帰部カバー１７（適宜図６（ｂ）参照）を被せ、復帰部カバー１７をビス９で固定する。その際に、ばね１８を復帰部材１６の突起部１６ａに取り付けた状態とする。
【００３１】
復帰部材１６にはフランジ部１６ｃが設けられ、その側面には突起部１６ｄが設けられている。突起部１６ｄは、ストロボベース１３の立ち壁形状のガイド部１３ｃでガイドされている。また、フランジ部１６ｃは、ストロボベース１３に設けられたレール部１３ｂと、復帰部カバー１７の裏面に設けられた不図示のレール部によって挟み込まれている。このような構成により、復帰部材１６はストロボベース１３に対して摺動可能となっている。
【００３２】
図８は、係止部材１９とその周辺部の構造の詳細を示す分解斜視図である。係止部材１９は、ばね２０を組み付けた状態でスライド部材２１に取り付けられ、係止部カバー２２（適宜図６（ｂ）参照）により挟み込まれる。係止部材１９は、フランジ部１９ａを有し、フランジ部１９ａに突起部１９ｃが設けられて、スライド部材２１の内壁をガイドとして摺動する。また、フランジ部１９ａの両面にはレール部１９ｂが設けられており、フランジ部１９ａは、スライド部材２１の内壁と係止部カバー２２の壁形状２２ｃの上面で挟み込まれて摺動する。係止部カバー２２には突起部２２ａが設けられると共に、弾性力を持つ形状を有する突起部２２ｂが設けられ、これらの突起部２２ａ，２２ｂはスライド部材２１に設けられた２カ所の引っ掛け部２１ｂに係止される。スライド部材２１には、突起部２１ｃが設けられており、ばね２５は突起部２１ｃに取り付けられる。
【００３３】
図９は、ストロボベース１３に対するスライド部材２１の取付状態を模式的に示す図である。係止部材１９が組み込まれたスライド部材２１に、スライドプレート２３がビス９で固定される。スライドプレート２３には、ピン部材２４がかしめられている。ストロボベース１３には、スライド部材２１を取り付けるためのスペース１３ｅ（適宜図７参照）が設けられており、ばね２５が取り付けられたスライド部材２１がスペース１３ｅに落とし込まれる。
【００３４】
スライド部材２１の両側面には突起形状２１ａ（適宜図８参照）が設けられており、スライド部材２１は、ストロボベース１３のガイド壁１３ｇをガイドとして摺動する。また、ストロボベース１３には、レール部１３ｆが設けられており、同様に、スライドカバー２６（適宜図６（ｂ）参照）にも、不図示のレール部が設けられている。そのため、スライドカバー２６をビス９で固定することにより、スライド部材２１はストロボベース１３に対して摺動可能に取り付けられることになる。
【００３５】
図１０は、スライドカバー２６及びスライドプレート２３に対するプランジャー２７の取付状態を模式的に示す図である。プランジャー２７は、スライドカバー２６にビス９を用いて固定されると共に、プランジャー２７の穴部２７ｂがピン部材２４に嵌合されることで、スライドプレート２３に対しても取り付けられる。プランジャー２７が実装されているフレキシブル基板２８（適宜図６（ｂ）参照）は、撮像装置１のメイン基板（不図示）へと接続される。
【００３６】
次に、上述の通りに構成されたオートポップアップ機構の動作について、図１１乃至図１３を参照して説明する。図１１（ａ）は、発光部５０が収納状態にあるときのオートポップアップ機構の状態（ロック状態）を示す斜視図であり、図１１（ｂ）は、オートポップアップ機構のロック解除状態を示す斜視図である。図１２（ａ）は、発光部５０のポップアップ直後のオートポップアップ機構の状態を示す斜視図であり、図１２（ｂ）は、発光部５０がポップアップ状態（発光位置）にあるときのオートポップアップ機構の状態を示す斜視図である。図１３は、発光部５０が収納直前の状態にあるときのオートポップアップ機構の状態を示す斜視図である。なお、図１１乃至図１３では、オートポップアップ機構の状態を明示するために、ストロボベース１３やストロボプレート７等を不図示としている。
【００３７】
図１１（ａ）の収納状態では、プランジャー２７の可動部２７ａは定常位置にあるため、連結されているスライド部材２１は、ばね２５の付勢力に反し、通常位置に固定されている。そのため、ストロボホルダ４の係止部４ｅとロック機構を構成する係止部材１９とが噛み合い、発光部５０のポップアップがロックされている。ここで、復帰部材１６は、ばね１８により−Ｘ方向に付勢されているため、リード線ホルダ８のカム形状８ｄと当接した位置で停止している。
【００３８】
プランジャー２７への通電によって可動部２７ａが解放状態になると、ばね２５の付勢力によりスライド部材２１が＋Ｘ方向に移動する。これにより、スライド部材２１に保持されていた係止部材１９が連動して＋Ｘ方向に移動することで、ストロボホルダ４の係止部４ｅと係止部材１９との係合が解除される。こうして、図１１（ｂ）のロック解除状態となり、発光部５０はポップアップを開始する。すると、リード線ホルダ８のカム形状８ｄが復帰部材１６のカム形状部１６ｂから離間し、復帰部材１６は−Ｘ方向への移動を開始して、図１２（ａ）の状態となる。このとき、ばね２５の付勢力よりもばね１８の付勢力が大きいため、復帰部材１６はスライド部材２１を−Ｘ方向へ押し込み始める。
【００３９】
復帰部材１６が完全にスライド部材２１を−Ｘ方向に押し込むと、スライド部材２１は通常位置へ戻り、図１２（ｂ）に示す状態となる。このとき、プランジャー２７の可動部２７ａも定常位置へ戻り、通電を止めることで磁力により定常位置で固定される。なお、このとき、発光部５０はポップアップ状態となっている。
【００４０】
ポップアップした発光部５０を手動で収納位置へ戻すと、発光部５０の収納直前の状態では、図１３に示すように、ストロボホルダ４の係止部４ｅとロック機構側の係止部材１９とが当接している。この状態から発光部５０を更に収納位置側へ押し込むと、係止部材１９がばね２０の付勢力に抗して＋Ｚ方向にスライドして逃げた後、ばね２０の付勢力によって−Ｚ方向に戻ることで、図１１（ａ）の収納状態となることができる。
【００４１】
なお、リード線ホルダ８のカム形状部８ｄと復帰部材１６のカム形状部１６ｂとによって、復帰部材１６は＋Ｘ方向へ移動し、スライド部材２１から離間する。このときプランジャー２７は定常状態となっているので、スライド部材２１がばね２５の付勢力により移動することはない。以上の一連の動作により、発光部５０のオートポップアップが可能となっている。
【００４２】
以上の説明の通り、本実施形態では、プランジャー２７の移動方向と係止部材１９を備えたスライド部材２１の移動方向が略同一方向となる構成としている。そのため、従来のようにプランジャーの移動方向とロック解除方向（係止部材の移動方向）が異なるためにリンク部材を用いていた機構と比べて、大型化の原因となるリンク機構を必要とせず、よって、オートポップアップ機構の小型化が可能となる。また、本実施形態では、プランジャー２７の移動軌跡とスライド部材２１の移動軌跡は共に略直線（±Ｘ方向）となる構成となっている。これにより、更に、オートポップアップ機構の小型化が可能となる。
【００４３】
＜第２実施形態＞
上記説明では、図８等を参照して説明した通り、係止部材１９の移動機構をスライド機構としたが、第２実施形態では、係止部材１９の移動機構を回転機構とする。これは、係止部材１９が、相手係止部（係止部４ｅ）に対する逃げ機構を有していればよいからである。
【００４４】
図１４は、別の実施形態（係止部材１９の変形例）に係る係止部材５５とその周辺部の構造の詳細を示す図であり、図１４（ａ）は分解斜視図であり、図１４（ｂ）は組立状態を示す斜視図である。係止部材５５は、穴部５５ａとスライド部材５７に設けられた穴部５７ａ，５７ｂにおいて、シャフト５９により軸止される。トーションばね５６は、シャフト５９を軸中心として配置される。係止部カバー５８に設けられた弾性力を有する突起部５８ｂと突起部５８ｃとがスライド部材５７に設けられた係止部５７ｃと係止部５７ｄに係止されることで、係止部カバー５８はスライド部材５７に取り付けられる。シャフト５９は、スライド部材５７に取り付けられた係止部カバー５８の蓋部５８ａにより抜け止めされる。
【００４５】
このような構成の係止部材５５では、発光部５０の収納時にストロボホルダ４の係止部４ｅと当接しても、軸Ａ（シャフト５９の軸中心）を回転中心とした回転動作により逃げ動作が可能となり、スムーズな収納動作を行うことができる。なお、その他の機構については第１実施形態と同じであるため、説明を省略する。
【００４６】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれ、また、上述の実施形態の一部を適宜組み合わせてもよい。例えば、上記実施形態では、平行２軸の回転軸（シャフト５，シャフト１２）を用いたオートポップアップ機構について説明したが、少なくとも１本の回転軸を有するオートポップアップ機構であってもよい。その場合でも、上記実施形態と同様に、回転軸の軸方向とスライド部材２１の移動方向とを略同一方向とすることが好ましい。
【符号の説明】
【００４７】
８    リード線ホルダ
１３    ストロボベース（保持部材）
１４    リード線
１６    復帰部材
１６ｂ    カム形状部
１８    ばね
１９    係止部材
２０    ばね
２１    スライド部材
２５    ばね
２７    プランジャー
２７ａ    可動部
５０    発光部
５５    係止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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