(57)【要約】 【課題】  合理的かつ経済的なるトグルクランプの調達が可能化されるようにしたものである。【解決手段】    レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するクランプシャフトを具えたトグルクランプに於いて、そのクランプシャフト部分を、所要長さを具えたものと任意に取り替え可能とするように構成したトグルクランプ。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するクランプシャフトを具えたトグルクランプに於いて、そのクランプシャフト部分を、所要長さを具えたものと任意に取り替え可能とするように構成したトグルクランプ。
【請求項２】
レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するストロークシャフトを具えたトグルクランプ本体と、当該ストロークシャフトに連結するための長さの異なる複数本のクランプシャフトとを、一つのセットとして組み合わせて成るトグルクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として所要部材に対する仮止め的固定作業を行うためのトグルクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
クランプとは部材の固定を図るための金具であり、単純な螺子締めに依存するもの等、各種のクランプがその業界毎に存在する。
【０００３】
ところで、トグル機構とは二つのリンクと一つのスライダーから構成されるリンク機構の一種である。  一般的なリンク機構の目的は多くの場合、機械の運動を一定のパターンに束縛するためのものであり、伝達要素として力を伝えることができる。  そして、トグル機構は、人力程度の入力でも非常に大きな出力が得られるため、手動式の締付工具などに利用されている。
【０００４】
結局、トグルクランプとは、上記したトグル機構を組み込んだクランプであり（例えば特許文献１参照。）、その作用の強力性及び確実性から、自動車、造船、航空機をはじめ、重電機器、農業機械、繊維等各種の業界において、製造、加工、組立の欠くことのできない器具として利用されている。
【０００５】
ところで、上述したトグルクランプとしては、下方に抑える方式、前方に押し込む方式、手前に引っ張る方式等各種のものが存在する。  そして、それぞれのクランプはそのクランプシャフトの長さ、すなわち、ストロークにより種別が分かれており、使用に応じてそれぞれ最適とするストロークを具えたクランプを取り揃える必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２６９８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のトグルクランプは既述したように、そのクランプシャフトの長さ、すなわち、ストロークにより種別が分かれており、使用に応じてそれぞれ最適とするクランプシャフトを具えたクランプを各種取り揃える必要があった。  然し乍、この種のクランプは比較的高価であり、  従って、各種ストロークのものを取り揃えるには著しい経済的負担性を強いることとなった。
本発明はこのような従来の問題を解決し、合理的かつ経済的なるトグルクランプの調達が可能化されるようにし、もって、従来の問題点の解消化を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は請求項１に記載のように、レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するクランプシャフトを具えたトグルクランプに於いて、そのクランプシャフト部分を、所要長さを具えたものと任意に取り替え可能とするように構成したトグルクランプに係る。
【０００９】
本発明は請求項２に記載のように、レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するストロークシャフトを具えたトグルクランプ本体と、当該ストロークシャフトに連結するための長さの異なる複数本のクランプシャフトとを、一つのセットとして組み合わせて成るトグルクランプに係る。  
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るトグルクランプは、請求項１に記載のように、レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するクランプシャフトを具えたトグルクランプに於いて、そのクランプシャフト部分を、所要長さを具えたものと任意に取り替え可能とするように構成したから、目的に応じた長さのクランプシャフト部分を任意に変更可能とされる。  従って、一台のトグルクランプの多目的利用が図られることとなる。  そのため、クラブシャフト部分だけを、必要に応じて必要サイズのものを個々に購入する、と言うことが可能化される。  従って、既存のようなクランプシャフト部分が固定化されていたものにおいて生じた、クランプシャフトのサイズ毎に取クランプを取り揃えることによる経済的負担性が著しく軽減化される。
【００１１】
本発明に係るトグルクランプは、請求項２に記載のように、レバーの操作に基づき所要のトグル機構を介して作動するストロークシャフトを具えたトグルクランプ本体と、当該ストロークシャフトに連結するための長さの異なる複数本のクランプシャフトとを、一つのセットとして組み合わせるように構成したから、これを一式購入することにより、あらゆるサイズでのクランプ作業を直ちに対応することができる。  従って、作業の迅速化に大きく貢献することとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例を表した一部切欠説明用側面図である。
【図２】本発明の他の実施例を表した側面図である。
【図３】同上一部切欠説明用平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は本発明の実施品たるトグルクランプの一例を表したものである。  同図において、Ａはトグルクランプ本体、１はそのストロークシャフトであって、レバー２の操作に基づきその進退運動が行われるように構成してある。  なお、このような構成は公知技術に属する。
【００１４】
上記したストロークシャフト１の先端には螺子溝1aを刻設してある。  そして、これに接続するクランプシャフト３は、図１に示すように長さがＬ１からＬｎと言うように、夫々段階的に異なるものを所要本数用いる。  また、その基端部内壁には螺子溝ａが刻設されており、これを、前記ストロークシャフトの螺子溝1ａに螺合することによって、その着脱自在な連結が成されるように夫々構成してある。
【００１５】
上記した複数本のクランプシャフト３は、Ｌ1からＬｎと言うように夫々目的長さに設定してあり、使用者の目的に応じて適宜選定して使用するものである。  これにより、一つのトグルクランプ本体で、作動位置に適応した長さに調節することが可能化される。  ４はストロークシャフト１の螺子溝1aに螺合したストッパーナットであって、クランプシャフトの基端部停止箇所としてのストッパー的役割を果たすことにより、その停止箇所の微調整が行われるように構成してある。
【００１６】
上記実施例は、クランプシャフトとして管軸状形態のクランプシャフトを用いたトグルクランプに対して本発明を実施した場合を表したものである。  なお、当該管軸状形態のクランプシャフトとしては、３０mm、５０mm、６０mm、120mm、130mm、160mm等が多く使用される。  従って、これらを用意して着脱自在に連結するに構成することが好ましい。  
【００１７】
また、トグルクランプとしては上記以外、図２及び図３に示すような角軸状の二つ割のクランプシャフト３ａのもの等が存在する。  そして、形式としても横押し型、下方圧え形、引っ張り型等がある。  本発明にあってはこのようなタイプ全てのものを実施対象とするものである。
【００１８】
すなわち、本発明は、トグルクランプに於けるクランプシャフトの長さを、任意長さのものに変更する様な取換えが出来るように構成したことを要旨とする。  従って、クランプシャフトを具えている全てのトグルクランプを実施の対象とする。
【００１９】
更に、クランプシャフトの連結のための手段は、上述したような螺子締めに依存する以外、嵌め込み式、或いは螺子止めによる緊締方式等、適宜なものであって可とする。  すなわち、実施対象とするトグルクランプの形態に適した連結手段を採るものとする。  
【００２０】
本発明の使用に当たっては、トグルクランプを固定した状態でクランプシャフトの先端が、作業上必要箇所に到達する長さのものを選択し、これをストロークシャフトに対して連結する。  これにより、必要寸法を具えたトグルクランプが、使用者側の任意選定した連結作業に基づき、使用することができる。
【符号の説明】
【００２１】
Ａ  トグルクランプ本体
１  ストロークシャフト
1a  螺子溝
２  レバー
３  クランプシャフト
４  ストパーナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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