(57)【要約】【課題】筋交いの取付作業を容易に且つ安全に行える筋交いの取付装置を提供する。【解決手段】隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３Ａを介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交い２の取付装置である。筋交い２は、角筒状の筋交い本体４と、これの上下端部に夫々同軸状で一体的に連結された上部螺軸５及び下部螺軸６とからなり、筋交い上端部取付金具３Ａは、上下板部７，８と左右側板部９，１０とで筒状に形成し且つ上板部７にボルト挿通用長孔１１を、下板部８にボルト挿通孔１２を夫々設け、一方の側板部１０と下板部８とのコーナー部に螺軸挿入用長孔１３を設けてなる金具本体１４と、螺軸挿入用長孔１３の裏側に配置される座板１５付きナット１６とからなる。【選択図】図２
2015151762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して取り付け、筋交いの下端部を他方の吊りボルトの下端部に近い野縁受けの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交いは、角筒状の筋交い本体と、これの上下端部に夫々同軸状で一体的に連結された上部螺軸及び下部螺軸とからなり、筋交い上端部取付金具は、上下板部と左右側板部とで筒状に形成し且つ上板部にボルト挿通用長孔を、下板部にボルト挿通孔を夫々設け、一方の側板部と下板部とのコーナー部に螺軸挿入用長孔を設けてなる金具本体と、前記螺軸挿入用長孔の裏側に配置される座板付きナットとからなり、
筋交い上端部取付金具の金具本体を、ボルト挿通用長孔とボルト挿通孔と介して、吊りボルトの上端部を天井部に固定する前の又は吊りボルトの下端部に野縁受け用ハンガーを取り付ける前の吊りボルトに挿通しておいて、筋交いの上部螺軸を金具本体の螺軸挿入用長孔から座板付きナットに螺入した状態で、この筋交いにより筋交い上端部取付金具を吊りボルトの下端部より上端部までスライドさせて、筋交いを回転させることにより、上部螺軸の先端部を、金具本体のボルト挿通用長孔に突入させると共に吊りボルトのネジ部に食い込ませ、筋交いの下部螺軸には板状取付金具を連結して、この板状取付金具を野縁受けにビス止めしてなる筋交いの取付装置。
【請求項２】
天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して取り付け、筋交いの下端部を他方の吊りボルトの下端部に近い野縁受けの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交いは、角筒状の筋交い本体と、これの上下端部に夫々同軸状で一体的に連結された上部螺軸及び下部螺軸とからなり、筋交い上端部取付金具は、上下板部と左右側板部とで筒状に形成し且つ上板部にボルト挿通用長孔を、下板部にボルト挿通孔を夫々設け、一方の側板部と下板部とのコーナー部に螺軸挿入用長孔を設けてなる左右に二分割可能な金具本体と、前記螺軸挿入用長孔の裏側に配置される座板付きナットとからなり、
金具本体を二分割した状態でボルト挿通用長孔とボルト挿通孔とを天井部に固定した吊りボルトに挿通し、この二分割状態の金具本体をビスで一体に結合し、筋交いの上部螺軸を金具本体の螺軸挿入用長孔から座板付きナットに螺入させた状態で、この筋交いにより筋交い上端部取付金具を吊りボルトの下端部より上端部までスライドさせて、筋交いを回転させることにより、上部螺軸の先端部を、金具本体のボルト挿通用長孔に突入させると共に吊りボルトのネジ部に食い込ませ、筋交いの下部螺軸には板状取付金具を連結して、この板状取付金具を野縁受けにビス止めしてなる筋交いの取付装置。
【請求項３】
筋交い上端部取付金具の金具本体の前記コーナー部を断面円弧状に形成し、これの裏側に配置される座板付きナットを、前記コーナー部に対応する断面円弧状に形成している請求項１又は２に記載の筋交いの取付装置。
【請求項４】
筋交い上端部取付金具の金具本体の上下板部に設けてあるボルト挿通用長孔及びボルト挿通用孔には夫々、吊りボルトを挟んで筋交いの上部螺軸が位置する側と反対側の端部に、吊りボルトのネジ部に食い込むネジ部食込突縁部を形成している請求項１〜３の何れかに記載の筋交いの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井下地構造における筋交いの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井下地構造は、天井部に埋設したインサートナットに吊りボルトの上端部を螺着し、吊りボルトの下端部にハンガーを取り付け、このハンガーに野縁受けを支持し、この野縁受けにクリップを介し野縁を吊支し、この野縁に天井材を取り付けるようになっている。このような天井下地構造では、地震発生時における天井材の損壊・落下を防止するため、隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れるようにしている。しかして、従来における筋交いの取付装置として、下記特許文献１に記載されたようなものがある。これは、天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して上下一対のナットで取り付けるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２０５０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の筋交いの取付装置では、筋交いの上端部を筋交い上端部取付金具を介して上下一対のナットにより吊りボルトの上端部に取り付けるようにしているが、吊りボルトの上端部までは、天井材取付位置からもかなり高位置にあって、その吊りボルト上端部での取付作業は、高所作業となって、作業がし難い上に、非常な危険を伴うことになる。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑み、筋交いの取付作業をできるだけ低い位置から遠隔操作で行えるようにし、それにより筋交いの取付作業を容易且つ安全に行える筋交いの取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３Ａを介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交い２の取付装置であって、
筋交い２は、角筒状の筋交い本体４と、これの上下端部に夫々同軸状で一体的に連結された上部螺軸５及び下部螺軸６とからなり、筋交い上端部取付金具３Ａは、上下板部７，８と左右側板部９，１０とで筒状に形成し且つ上板部７にボルト挿通用長孔１１を、下板部８にボルト挿通孔１２を夫々設け、一方の側板部１０と下板部８とのコーナー部に螺軸挿入用長孔１３を設けてなる金具本体１４と、前記螺軸挿入用長孔１３の裏側に配置される座板１５付きナット１６とからなり、
筋交い上端部取付金具３Ａの金具本体１４を、ボルト挿通用長孔１１とボルト挿通孔１２と介して、吊りボルト１の上端部を天井部に固定する前の又は吊りボルト１の下端部に野縁受け用ハンガーＨを取り付ける前の吊りボルト１に挿通しておいて、筋交い２の上部螺軸５を金具本体１４の螺軸挿入用長孔１３から座板１５付きナット１６に螺入させた状態で、この筋交い２により筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせて、筋交い２を回転させることにより、上部螺軸５の先端部を、金具本体１４のボルト挿通用長孔１１に突入させると共に吊りボルト１のネジ部に食い込ませ、筋交い２の下部螺軸６には板状取付金具２３を連結して、この板状取付金具２３を野縁受けＵにビス２４止めしてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３Ｂを介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い２は、角筒状の筋交い本体４と、これの上下端部に夫々同軸状で一体的に連結された上部螺軸５及び下部螺軸６とからなり、筋交い上端部取付金具３Ｂは、上下板部２７，２８と左右側板部２９，３０とで筒状に形成し且つ上板部２７にボルト挿通用長孔３１を、下板部２８にボルト挿通孔３２を夫々設け、一方の側板部３０と下板部２８とのコーナー部に螺軸挿入用長孔３３を設けてなる左右に二分割可能な金具本体３４と、前記螺軸挿入用長孔３３の裏側に配置される座板１５付きナット１６とからなり、
金具本体３４を二分割した状態でボルト挿通用長孔３１とボルト挿通孔３２とを天井部Ｓに固定した吊りボルトに挿通し、この二分割状態の金具本体３４をビス２２で一体に結合し、筋交い２の上部螺軸５を金具本体３４の螺軸挿入用長孔３３から座板１５付きナット１６に螺入させた状態で、この筋交いにより筋交い上端部取付金具３Ｂを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせて、筋交い２を回転させることにより、上部螺軸５の先端部を、金具本体３４のボルト挿通用長孔３１に突入させると共に吊りボルト１のネジ部に食い込ませ、筋交い２の下部螺軸６には板状取付金具２３を連結して、この板状取付金具２３を野縁受けＵにビス２４止めしてなることを特徴とする
【０００８】
請求項３は、請求項１又は２に記載の筋交いの取付装置において、筋交い上端部取付金具３Ａ，３Ｂの金具本体１４，３４の前記コーナー部を断面円弧状に形成し、これの裏側に配置される座板１５付きナット１６を、前記コーナー部に対応する断面円弧状に形成していることを特徴とする。
【０００９】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の筋交いの取付装置において、筋交い上端部取付金具３Ａ，３Ｂの金具本体１４，３４の上下板部７，８、２７，２８に設けてあるボルト挿通用長孔１１，３１及びボルト挿通用孔１２，３２には夫々、吊りボルト１を挟んで筋交い２の上部螺軸５が位置する側と反対側の端部に、吊りボルト１のネジ部に食い込むネジ部食込突縁部４１，４２、５１，５２を形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３Ａは、吊りボルト１を天井部Ｓに取り付けて垂下する前に、金具本体１４を、ボルト挿通用長孔１１とボルト挿通孔１２と介して吊りボルト１に挿通して取り付けておく先付け式の取付金具であって、金具本体１４を吊りボルト１に予め取り付けておけば、あとは、筋交い２の上部螺軸５を金具本体１４の螺軸挿入用長孔１３から座板１５付きナット１６に螺入させた状態で、筋交い２により筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせて、そこで筋交い２を回転させればよいから、作業者は、作業現場の床面上又は作業台上での低位置からの遠隔操作によって、筋交い２を簡単容易にして且つ安全に取り付けることができる。
【００１１】
そして、上記のように筋交い２を回転させることにより、上部螺軸５の先端部が金具本体１４の上板部７のボルト挿通用長孔１１に突入すると共に吊りボルト１のネジ部に食い込み、それによって筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部側に確実に固定させることができる。この場合、筋交い２の筋交い本体４が角筒状体からなるため、筋交い２を強く回転させても筋交い本体４が捻じれ変形するおそれがなく、上部螺軸５を座板１５付きナット１６的確にねじ込むことができる。また、筋交い２の下部螺軸６に板状取付金具２３を連結して、この板状取付金具２３を野縁受けＵにビス２４止めするから、角筒状筋交い本体の下端部を簡単容易に取り付けることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３Ｂは、左右に二分割可能な金具本体３４を有する取付金具で、吊りボルト１を天井部Ｓに取り付けて垂下した後に、この吊りボルト１に金具本体３４を取り付ける後付け式の取付金具であるから、金具本体３４を二分割状態でボルト挿通用長孔３１とボルト挿通孔３２とを吊りボルトに挿通すれば、あとは、筋交い２の上部螺軸５を金具本体３４の螺軸挿入用長孔３３から座板１５付きナット１６に螺入させた状態で、筋交い２により筋交い上端部取付金具３Ｂを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせて、そこで筋交い２を回転させればよいから、作業者は、作業現場の床面上又は作業台上での低位置からの遠隔操作によって、筋交い２を簡単容易にして且つ安全に取り付けることができる。
【００１３】
また、上記のように筋交い２を回転させることにより、上部螺軸５の先端部が金具本体３４の上板部７のボルト挿通用長孔３１に突入すると共に吊りボルト１のネジ部に食い込み、それによって筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部側に確実に固定させることができる。この場合、筋交い２の筋交い本体４が角筒状体からなるため、筋交い２を強く回転させても筋交い本体４が捻じれ変形するおそれがなく、上部螺軸５を座板１５付きナット１６的確にねじ込むことができる。また、筋交い２の下部螺軸６に板状取付金具２３を連結して、この板状取付金具２３を野縁受けＵにビス２４止めするから、角筒状筋交い本体の下端部を簡単容易に取り付けることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３Ａ，３Ｂの金具本体１４，３４のコーナー部及び座板１５を断面円弧状に形成していることにより、座板１５が螺軸挿入用長孔１３の裏面側にスライド可能に密接して、筋交い２の上部螺軸５をナット１６に的確に螺合させることができると共に、筋交い２の傾斜角度調整を容易に行わせることができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３Ａ，３Ｂの金具本体１４，３４の上下板部７，８、２７、２８に設けてあるボルト挿通用長孔１１，３１及びボルト挿通用孔１２，３２には夫々、吊りボルト１を挟んで筋交い２の上部螺軸５が位置する側と反対側の端部に、吊りボルト１のネジ部に食い込むネジ部食込突縁部４１，４２、５１，５２を形成しているから、筋交い２の上部螺軸５を螺進方向に回転させると、金具本体１４３４が上部螺軸５側へ引き込まれ、それによって金具本体１４、３４が、吊りボルト１のネジ部に押し付けられて強く食い込み、筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の上端部に強固に固定することができ、地震発生時の揺れに対し十分に対応可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】天井部より垂下された吊りボルトの互いに隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れた状態の正面図である。
【図２】(a) は図１の矢印Ｘで示す部分の拡大正面図で、筋交い上端部取付金具の一実施形態を示し、(b) はその右側面図、(c) は左側面図である。
【図３】図１の矢印Ｙで示す部分の拡大斜視図である。
【図４】(a) は図２に示す筋交い上端部取付金具の金具本体の展開状態を示す平面図、(b) は筋交い上端部取付金具の分解斜視図である。
【図５】他の実施形態による筋交い上端部取付金具を示す図２の(a) と同様な図面である。
【図６】図５に示す筋交い上端部取付金具を示す分解斜視図である。
【図７】(a) は図５に示す筋交い上端部取付金具の二つに分割されるコ字状分割体の一方をを形成する金属板を展開状態で示す平面図、(b) は金属板を折り曲げ加工して形成したコ字状分割体を示す正面図である。
【図８】(a) は分割体の他方を形成する金属板を展開状態で示す平面図、(b) は金属板を折り曲げ加工して形成したコ字状分割体を示す正面図である。(b) は他方の分割体を展開状態で示す平面図である。
【図９】両方のコ字状分割体を互いに嵌合わせて形成した金具本体を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１には、天井部Ｓに埋設したインサートナットＴに吊りボルト１の上端部を螺着し、吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付け、このハンガーＨに野縁受けＵを支持し、この野縁受けＵにクリップ（図示せず）を介し野縁Ｎを吊支し、この野縁Ｎに天井材Ｃを取り付けるようにした天井下地構造を示すと共に、この天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を隣り合う一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３Ａを介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付けた状態を示している。
【００１８】
筋交い２は、図１に示すように、角筒状の筋交い本体４と、この筋交い本体４の上下端部に夫々同軸状で一体的に連結された上部螺軸５及び下部螺軸６とによって構成される。角筒状の筋交い本体４は、金属製角パイプからなるもので、図２の(a) 〜(c) に示すように、角筒状筋交い本体４の上端部に、横板部１７ａと両縦板部１７ｂ，１７ｂとからなるコ字形取付金具１７の両縦板部１７ｂ，１７ｂをビス１８で固定し、横板部１７ａにボルト挿通孔（図示省略）を設け、これに上部螺軸５を挿通し、図２の(b) に示すように横板部１７ａを挟む一対のナット１９，１９により上部螺軸５を筋交い本体４の上端部に固定する。角筒状筋交い本体４の下端部も同じで、図３に示すように、コ字形取付金具１７の両縦板部１７ｂ，１７ｂをビス１８で固定し、横板部１７ａに設けたボルト挿通孔に下部螺軸６を挿通して、一対のナット１９，１９で下部螺軸６を筋交い本体４の下端部に固定する。
【００１９】
筋交い上端部取付金具３Ａは、図２及び図４の(b) に示すように、上下板部７，８と左右側板部９，１０とで筒状に形成し且つ上板部７にボルト挿通用長孔１１を設け、下板部８にボルト挿通孔１２を設け、一方の側板部１０と下板部８とのコーナー部に螺軸挿入用長孔１３を設けてなる金具本体１４と、前記螺軸挿入用長孔１３の裏側に配置される座板１５付きナット１６とによって構成される。金具本体１４の上板部７には前後左右４箇所にネジ孔２０を設け、下板部８には上板部７のネジ孔２０に対応する位置にネジ挿通孔２１を設けている。上板部７のボルト挿通用長孔１１は、吊りボルト１が挿通すると共に、筋交い２の上部螺軸５の先端部が突入する長孔であり、下板部８のボルト挿通孔１２は吊りボルト１が挿通する孔である。また前記コーナー部の螺軸挿入用長孔１３は、筋交い２の上部螺軸５が傾斜角度調整可能に挿通する長孔である。
【００２０】
また図２及び図４の(b) に示すように、金具本体１４の一方の側板部１０と下板部８とのコーナー部は断面円弧状に形成され、このコーナー部の裏側に配置される座板１５付きナット１６の座板１５はコーナー部に対応する断面円弧状に形成されている。このように、側板部１０と下板部８とのコーナー部及び座板１５が断面円弧状に形成されていることにより、座板１５が螺軸挿入用長孔１３の裏面側にスライド可能に密接して、筋交い２の上部螺軸５をナット１６に的確に螺合させることができと共に、筋交い２の傾斜角度調整を容易に行わせることができる。
【００２１】
また、図２の(a) に示すように、金具本体１４の上板部７に設けてあるボルト挿通用長孔１１及び下板部８に設けてあるボルト挿通用孔１２には夫々、吊りボルト１を挟んで筋交い２の上部螺軸５が位置する側と反対側の端部に、吊りボルト１のネジ部に食い込むネジ部食込突縁部４１，４２が形成されている。
【００２２】
図４の(a) は、筋交い上端部取付金具３Ａの金具本体１４をプレス加工により製作する場合に、所定形状に裁断して、ボルト挿通用長孔１１，ボルト挿通孔１２及び螺軸挿入用長孔１３、更にはネジ孔２０及びネジ挿通孔２１を夫々所定位置に形成した鉄板等の金属板Ｍを展開形状で示したもので、この展開形状金属板Ｍを、両端部側が紙面の裏側へ折り込まれる方向に曲げ加工することにより、図４の(b) に示す金具本体１４を形成することができる。尚、金属板Ｍの両端部側に形成した下側上板部７ａと上側上板部７ｂとを互いに逆向きに重ねることにより、図４の(b) に示すように重なった上下側両上板部７ａ，７ｂからなる上板部７を形成する。この場合、下側の上板部７ａにはビス挿通孔２１を形成し、上側の上板部７ｂにネジ孔２０を形成する。また、下側の上板部７ａのボルト挿通用長孔１１及び上側の上板部７ｂのボルト挿通用長孔１２には、吊りボルト１を挟んで筋交い２の上部螺軸５が位置する側と反対側の端部に食い込むネジ部食込突縁部４１ａ（４１），４１ｂ（４１）及び４２を形成する。これらネジ部食込突縁部４１ａ，４１ｂ，４２ は、ボルト挿通用長孔１１、ボルト挿通孔１２の夫々の端部を下向きに引き起こす加工を施すことによって形成する。
【００２３】
この実施形態では、上下板部７，８と左右側板部９，１０とからなる筋交い上端部取付金具３Ａの金具本体１４を、金属板Ｍのプレス加工によって製作しているが、上下板部７，８と左右側板部９，１０とからなる筒状一体物としてダイカスト鋳造等によって一体成形することもできる。金属板Ｍのプレス加工によれば、ダイカストよりも安価に製作することができる。但し、プレス加工で製作した金具本体１４は、使用時の金具本体１４の剛性を確保するために、図２及び図４の(a) に示すように、下板部８のネジ挿通孔２１から上板部７側のネジ孔２０にビス２２をねじこんで、重なった上下側両上板部７ａ，７ｂを一体に結合する必要がある。
【００２４】
図３は、筋交い２の下端部を吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける状態を示すもので、筋交い２の下部螺軸６には横板部２３ａと縦板部２３ｂとからなるＬ字形の板状取付金具２３を連結して、この板状取付金具２３の縦板部２３ｂを野縁受けＵにタッピングビス２４を打ち込んで取付け固定している。筋交い２の下部螺軸６に板状取付金具２３を連結するには、横板部２３ａに設けてあるボルト挿通孔に筋交い２の下部螺軸６を挿通して、一対のナット４４，４４で固定する。また、板状取付金具２３には大小複数のビス挿通孔２５ａ，２５ｂが設けてあり、筋交い２の傾斜角度に合わせて所要のビス挿通孔２５ａ，２５ｂを選定してビス２４止めすることができる。このような板状取付金具２３を使用することにより、角筒状体からなる筋交い本体４の下端部を野縁受けＵに対し簡単に取り付けることができる。
【００２５】
次に、上述した筋交い上端部取付金具３Ａを有する筋交い取付装置による筋交い２の取付施工について説明する。
【００２６】
筋交い上端部取付金具３Ａを使用して筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部に取り付けるには、吊りボルト１の上端部を天井部ＳのインサートナットＴに螺着する前に、筋交い上端部取付金具３Ａの金具本体１４を吊りボルト１に挿通しておく。即ち、天井下地の組み付け前に、吊りボルト１を金具本体１４の下板部８にあるボルト挿通孔１２から上板部７のボルト挿通用長孔１１に貫通させた状態にして、天井下地を組み付けた時に金具本体１４が吊りボルト１の下端部側に位置する状態とし、この状態で筋交い２の上部螺軸５を金具本体１４の螺軸挿入用長孔１３から座板１５付きナット１６に螺入させておく。
【００２７】
斯かる状態で、例えば野縁Ｎより下方の低位置で筋交い２を把持して、この筋交い２により筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせていって、吊りボルト１の上端部位置で、筋交い２を上部螺軸５のねじ込み方向に回転させることにより、上部螺軸５の先端部を、図２の(a) に示すように、金具本体１４の上板部７のボルト挿通用長孔１１に突入させると共に吊りボルト１のネジ部に食い込ませた状態とする。筋交い２の傾斜角度は、上部螺軸５を座板１５付きナット１６にねじ込んだまま、螺軸挿入用長孔１３で適宜に調整することができる。それから、図３に示すように筋交い２の下部螺軸６に連結した板状取付金具２３を野縁受けＵにビス２４止めする。こうして筋交い２の上端部及び下端部を吊りボルト１の上端部と野縁受けＵに対し夫々簡単容易に取り付け固定することができる。
【００２８】
この場合、筋交い２の筋交い本体４が角パイプ（角筒状体）からなるため、筋交い２を強く回転させても筋交い本体４が捻じれ変形するおそれがなく、上部螺軸５を座板１５付きナット１６的確にねじ込むことができる。
【００２９】
上記のように図２〜図４により説明した筋交い上端部取付金具３Ａは、吊りボルト１を天井部Ｓに取り付けて垂下する前に、金具本体１４を、ボルト挿通用長孔１１とボルト挿通孔１２と介して吊りボルト１に挿通して取り付けておく先付け式の取付金具であって、こうして金具本体１４を吊りボルト１に予め取り付けておけば、あとは、筋交い２の上部螺軸５を金具本体１４の螺軸挿入用長孔１３から座板１５付きナット１６に螺入させた状態で、筋交い２により筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせて、そこで筋交い２を回転させればよいから、作業者は、作業現場の床面あるいは作業台上での低位置からの遠隔操作によって、筋交い２を簡単容易にして且つ安全に取り付けることができる。なお、筋交い上端部取付金具３Ａは吊りボルト１を天井部Ｓに取り付ける前に該筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の上端部から吊りボルト１に嵌め入れるようにした使用例であるが、これに対し、吊りボルト１を天井部Ｓに取り付けて吊りボルト１を垂下させた状態で、吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付ける前に吊りボルト１の下端部から筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１に嵌め入れるようにしてもよい。要は、この実施形態の筋交い上端部取付金具３Ａは、吊りボルト１の上端部又は下端部が開放されている状態で吊りボルト１に取り付けられる先付け式の取付か金具である。
【００３０】
また、上記のように筋交い２を回転させて、上部螺軸５の先端部を金具本体１４の上板部７のボルト挿通用長孔１１に突入させると共に吊りボルト１のネジ部に食い込ませることによって、筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部側に確実に固定させることができる。
【００３１】
また、筋交い上端部取付金具３Ａの金具本体１４の上下板部７，８に設けてあるボルト挿通用長孔１１及びボルト挿通用孔１２には夫々、図２の(a) に示すように、吊りボルト１を挟んで筋交い２の上部螺軸５が位置する側と反対側の端部に、吊りボルト１のネジ部に食い込むネジ部食込突縁部４１，４１が形成されているから、筋交い２の上部螺軸５を螺進方向に回転させることにより、金具本体１４が上部螺軸５側へ引き込まれ、それによってボルト挿通用長孔１１及びボルト挿通用孔１２のネジ部食込突縁部１１ａ，１２ａが、吊りボルト１のネジ部に押し付けられて強く食い込み、筋交い上端部取付金具３Ａを吊りボルト１の上端部に強固に固定することができ、地震発生時の揺れに対して十分に対応可能となる。
【００３２】
図２〜図４によって説明した筋交い上端部取付金具３Ａは、吊りボルト１の上端部を天井部Ｓに取り付ける前に又は吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付ける前に、金具本体１４を吊りボルト１に挿通した状態に取り付けておく先付け式の取付金具であるが、図５には、吊りボルト１の上端部を天井部Ｓに取り付け且つ吊りボルト１の下端部にハンガーＨを介して野縁受けＵを取り付けた状態で、この吊りボルト１に金具本体１４を取り付けるようにする後付け式の筋交い上端部取付金具３Ｂを示す。
【００３３】
即ち、この筋交い上端部取付金具３Ｂは、筋交い上端部取付金具は、上下板部２７，２８と左右側板部２９，３０とで筒状に形成し且つ上板部２７にボルト挿通用長孔３１を、下板部２８にボルト挿通孔３２を夫々設け、一方の側板部３０と下板部２８とのコーナー部に螺軸挿入用長孔３３を設けてなる左右に二分割可能な金具本体３４と、前記螺軸挿入用長孔３３の裏側に配置される座板１５付きナット１６とから構成される。座板１５付きナット１６は、筋交い上端部取付金具３Ａのものと同じである。
【００３４】
金具本体３４は、図６から分かるように、左右ニつのコ字状分割体３４ａ，３４ｂからなるもので、上板部２７ａと下板部２８ａと側板部２９とによって一方のコ字状分割体３４ａを形成し、上板部２７ｂと下板部２８ｂと側板部３０とによって他方のコ字状分割体３４ｂを形成し、そして両方のコ字状分割体３４ａ，３４ｂの上板部２７ａ，２７ｂの開口部３１ａ，３１ｂによって上板部２７側のボルト挿通用長孔３１を形成し、下板部２８ａ，２８ｂの開口部３２ａ，３２ｂによって下板部２８側のボルト挿通用長孔３２を形成する。コ字状分割体３４ｂの下板部２８ａと側板部３０との断面円弧状コーナー部３０ａに螺軸挿入用長孔３３が形成されている。また図６に示すように、コ字状分割体３４ａの上板部２７ａにはビス挿通孔３５とネジ孔３６が設けられ、下板部にはビス挿通孔３５が設けられ、またコ字状分割体３４ｂの上板部２７ｂには、コ字状分割体３４ａの上板部２７ａのネジ孔３６に対応する位置に皿孔３８が設けられ、下板部２８ｂにはビス挿通孔３５が設けてある。尚、図５及び図６において、３７は回り止め金具を示す。
【００３５】
上記のような筋交い上端部取付金具３Ｂを使用して筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部に取り付けるには、天井下地を組み付けた状態、即ち図１に示すように吊りボルト１の上端部を天井部ＳのインサートナットＴに螺着し、吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付け、ハンガーＨに野縁受けＵを支持し、野縁受けＵにクリップを介して野縁Ｎを吊支した状態で、筋交い上端部取付金具３Ｂの二分割可能な金具本体３４を吊りボルト１の下端部側に取り付ける。即ち、図６に示すように、左右ニつのコ字状分割体３４ａ，３４ｂを吊りボルト１の両側から互いに嵌合させるようにして、両方のコ字状分割体３４ａ，３４ｂの上板部２７ａ，２７ｂの開口部３１ａ，３１ｂと下板部２８ａ，２８ｂの開口部３２ａ，３２ｂとを吊りボルト１に嵌め込むことにより、上板部２７のボルト挿通用長孔３１と下板部２８のボルト挿通孔３２とに吊りボルト１を挿通させる。そして、ビス２２を、コ字状分割体３４ｂの下板部２８ｂのビス挿通孔３５からコ字状分割体３４ａの下板部２８ａのビス挿通孔３５及び上板部２７ａのビス挿通孔３５に挿通し、更にこのビス２２を、コ字状分割体３４ｂの上板部２７ｂのネジ孔３６にねじ込み、更に図６に示すように、コ字状分割体３４ｂの上板部２７ｂにある皿孔３８から、コ字状分割体３４ａの上板部２７ａにあるネジ孔３６に皿ビス４３をねじ込むことによって、ニつのコ字状分割体３４ａ，３４ｂを一体に結合する。
【００３６】
その後は、筋交い上端部取付金具３Ａの場合と同じ様に、例えば野縁Ｎより下方の所要位置で筋交い２を把持して、この筋交い２により、筋交い上端部取付金具３Ｂを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせていって、その上端部位置で、筋交い２を上部螺軸５のねじ込み方向に回転させることにより、上部螺軸５の先端部を、図５に示すように、金具本体３４の上板部２７のボルト挿通用長孔３１に突入させると共に、吊りボルト１のネジ部に食い込ませた状態とする。そして、筋交い２の下部螺軸６に連結した板状取付金具２３を野縁受けＵにビス２４止めすることにより、筋交い２の上端部及び下端部を吊りボルト１の上端部と野縁受けＵに夫々簡単容易に取り付け固定することができる。
【００３７】
上記のように図５及び図６によって説明した筋交い上端部取付金具３Ｂは、天井下地を組み付けて吊りボルト１を天井部Ｓから垂下した状態で、この吊りボルト１に金具本体１４を取り付ける後付け式の取付金具であるから、筋交い２の取付作業がやり易く、施工性が良い。
【００３８】
前記回り止め金具３７は、筋交い２の取付操作時に筋交い上端部取付金具３Ｂが不都合に回転するのを防止するＬ字形金具で、水平片３７ａと垂直片３７ｂとからなり、取付にあたっては、図５及び図６に示すように、垂直片３７ｂのビス孔３９から金具本体３４の側板部２９のネジ孔４１にビス４２をねじ込み、水平片３７ａのビス挿通孔４０から天井部Ｓにビス４３を打ち込むようにする。なお回り止め金具３７は筋交い上端部取付金具３Ｂが吊りボルト１の下端部に位置するときに予めビス４２止めしておくことになる。
【００３９】
図７及び図８は、筋交い上端部取付金具３Ｂの左右に二分割される金具本体３４のコ字状分割体３４ａ，３４ｂをプレス加工によって製作する場合を示している。図７の(a) に示す平面状に展開した金属板Ｍａは、コ字状分割体３４ａを形成するもので、この金属板Ｍａをコ字状に折り曲げ加工することによって、同図の(b) に示すようなコ字状分割体３４ａとなる。図７の(a) ，(b) において、５１ａは金具本体３４の上板部２７にあるボルト挿通用長孔３１のネジ部食い込み突縁部５１（図９参照）を形成する突縁部であり、５２ａは下板部２８にあるボルト挿通用孔３２のネジ部食い込み突縁部５２（図９参照）を形成する突縁部である。ここに示すコ字状分割体３４ａは、図６に示すものと同じであるから、部材番号を付して説明を省略する。
【００４０】
図８の(a) に示す平面状に展開した金属板Ｍｂは、コ字状分割体３４ｂを形成するもので、この金属板Ｍａをコ字状に折り曲げ加工することにより、同図の(b) に示すようなコ字状分割体３４ｂとなる。図８の(a) ，(b) において、５１ｂは、前記コ字状分割体３４ａの突縁部５１ａと共に、金具本体３４の上板部２７にあるボルト挿通用長孔３１のネジ部食い込み突縁部５１（図９参照）を形成する突縁部であり、５２ｂは、前記コ字状分割体３４ａの突縁部５２ａと共に、下板部２８にあるボルト挿通用孔３２のネジ部食い込み突縁部５２（図９参照）を形成する突縁部である。ここに示すコ字状分割体３４ｂも、図６に示すものと同じであるから、部材番号を付して説明を省略する。
【００４１】
図９は、図７の(b) に示すコ字状分割体３４ａと図８の(b) に示すコ字状分割体３４ｂとを互いに嵌合させて、両コ字状分割体３４ａ，３４ｂをビス２２及び皿ビス４３で結合することにより、金具本体３４を形成した状態を示すと共に、上板部２７のボルト挿通用長孔３１及び下板部２８のボルト挿通孔３２に吊りボルト１が挿入され且つ螺軸挿入用長孔３３に筋交い２の上部螺軸５が挿入された状態を仮想線で示す。また図９には、上板部２７のボルト挿通用長孔３１にあるネジ部食い込み突縁部５１（５１ａ，５１ｂ）及び下板部２８のボルト挿通孔３２にあるネジ部食い込み突縁部５２（５２ａ，５２ｂ）が、吊りボルト１のネジ部に食い込んでいる状態も示している。
【００４２】
上記のように図５〜図９により説明した筋交い上端部取付金具３Ｂは、左右に二分割可能な金具本体３４を有する取付金具で、吊りボルト１を天井部Ｓに取り付けて垂下し且つ吊りボルト１の下端部に野縁受け取付用ハンガーＨ及び野縁受けＵを取り付けた後に、この吊りボルト１に金具本体３４を取り付けることができる後付け式の取付金具であるから、金具本体３４を二分割状態でボルト挿通用長孔３１とボルト挿通孔３２とを吊りボルトに挿通すれば、あとは、筋交い２の上部螺軸５を金具本体３４の螺軸挿入用長孔３３から座板１５付きナット１６に螺入させた状態で、筋交い２により筋交い上端部取付金具３Ｂを吊りボルト１の下端部より上端部までスライドさせて、そこで筋交い２を回転させればよいから、作業者は、例えば作業現場の床面あるいは作業台上での低位置からの遠隔操作によって、吊りボルト１の下端部に野縁受け用ハンガーＨを取り付けた後に、筋交い２を簡単容易にして且つ安全に取り付けることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１            吊りボルト
２            筋交い
３Ａ，３Ｂ    筋交い上端部取付金具
４            筋交い本体
５            上部螺軸
６            下部螺軸
７            上板部
８            下板部
９，１０      側板部
１１          ボルト挿通用長孔
１２          ボルト挿通孔
１３          螺軸挿入用長孔
１４          金具本体
１５          座板
１６          座板付きナット
２７          上板部
２８          下板部
２９，３０    側板部
３１          ボルト挿通用長孔
３２          ボルト挿通孔
３３          螺軸挿入用長孔
３４          金具本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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