(57)【要約】【課題】単純な構造で、安価で且つ強固にベース部に支柱を固定できると共に、ベース部に対する支柱の回転が防止されている二重床用の支持脚を提供する。【解決手段】基礎床面Ｂに設置するベース部１０に立設させた支柱２０に高さ調整可能な状態で床パネルＰを支持するパネル受け部３０を設けた二重床用の支持脚１であって、支柱２０は外周に雄ネジ２０ａが設けられたボルトからなり、ベース部１０には、支柱２０の断面形状と異なる形状の貫通孔１５が穿設されており、支柱２０を貫通孔１５に押し込むことにより、支柱２０の雄ネジ２０ａとベース部１０の貫通孔１５近傍とがかしめられてベース部１０に支柱２０が固定されるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床面に設置するベース部に立設させた支柱に高さ調整可能な状態で床パネルを支持するパネル受け部を設けた二重床用の支持脚であって、
前記支柱は外周に雄ネジが設けられたボルトからなり、
前記ベース部には、前記支柱の断面形状と異なる形状の貫通孔が穿設されており、
前記支柱を前記貫通孔に押し込むことにより、前記支柱の雄ネジと前記ベース部の該貫通孔近傍とがかしめられて該ベース部に支柱が固定されるようになっていることを特徴とする二重床用の支持脚。
【請求項２】
前記支柱は、断面形状が円形になっており、
前記貫通孔は、平面視において、相対向する一対の直線部と該直線部の両端を結ぶ一対の円弧部とを有する略楕円形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の二重床用の支持脚。
【請求項３】
前記支柱の断面形状の直径の長さ寸法が、前記貫通孔の長径の長さ寸法と同じか僅かに大きくなっていることを特徴とする請求項２記載の二重床用の支持脚。
【請求項４】
前記貫通孔の外形全てが、前記支柱の断面形状の外形全てよりも小さくなっており、
前記支柱は、その全周部にわたって前記貫通孔にかしめられることを特徴とする請求項１又は２記載の二重床用の支持脚。
【請求項５】
前記ベース部の裏面の前記貫通孔近傍に、周辺凹部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の二重床用の支持脚。
【請求項６】
前記ベース部の裏面の前記周辺凹部以外の部分に、接着剤たまり用の凹部が設けられ、該接着剤たまり用の凹部の深さ寸法が、前記周辺凹部の深さ寸法よりも大きくなっていることを特徴とする請求項５記載の二重床用の支持脚。
【請求項７】
請求項１〜６に記載の二重床用の支持脚を、基礎床面に複数配設し、前記支持脚のパネル受け部上に床パネルを載置して構成されていることを特徴とする二重床設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重床用の支持脚及び二重床設備に関し、例えば、ベース部に立設した支柱に高さ調整可能な状態で床パネルを支持するパネル受け部を設けた二重床用の支持脚及びこの支持脚上に床パネルを載置してなる二重床設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重床用の支持脚には、基礎床面に設置したベース部に支柱を立設させた状態で固定した構造のものが広く用いられており、大きく分けると、溶接によりベース部に支柱を固定させた構造のものと、かしめ加工によりベース部に支柱を固定させた構造のものとが存在している。
【０００３】
溶接による固定の場合、固定強度が高いという利点があるものの、ベース部と支柱とを直角に固定することが難しいことに加え、溶接に要する時間が長く、コスト高で、生産性に劣るという課題を有している。
【０００４】
一方、かしめ加工による固定の場合、溶接による固定と比べ、ベース部と支柱との直角精度を高めることが容易になるという利点と、加工時間を短縮できるという利点を備えている。そして、かしめ加工によりベース部に支柱を固定させる技術は、例えば、特許文献１、２に開示されている。
【０００５】
特許文献１には、穴を設けた第一の部材（ベース部）と、穴を設けた補強板と、第二の部材（支柱）とを用意し、前記第一の部材の穴と前記補強板の穴とに前記第二の部材の一部を挿通するとともに前記第一の部材と前記補強板とを重ね合わせた上で、前記第二の部材を塑性変形させて前記第一の部材および前記補強板をかしめることにより、前記第一の部材と前記第二の部材とを結合する結合方法が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、ベースプレートに開けた孔へ支柱下端を嵌合した構造のフリーアクセスフロアパネルの支持脚が開示されている。この支持脚は、前記孔が非真円で単一の連続する閉形状に形成され、前記孔に嵌合する部分の支柱の断面形状が、前記孔の全周にわたって内接する形状に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−２１２４６８号公報
【特許文献２】特開２００３−１２０００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の記載の技術は、第二の部材（支柱）の下端にかしめ結合するための特殊な形状を設ける必要があり、支柱自体が高価なものになると共に、補強板が必要であるため、部品点数が増え、結果的にコストアップに繋がるという技術的課題を有している。
また、特許文献１に記載の技術は、第一の部材（ベース部）の穴と第二の部材（支柱）の外形が、いずれも円形に形成されているため、かしめ結合が何らかの外力により緩んだ場合に、支柱が回転するという技術的課題を有している。そのため、特許文献１に記載の技術を、二重床用の支持脚に使用した場合、二重床の設置作業においてパネル受け部を高さ調整する際に、パネル受け部と支柱とが一緒に回ってしまい、正確な高さ調整が困難になるという不具合が生じる虞がある。
【０００９】
また、特許文献２に記載されたフリーアクセスフロアパネルの支持脚の構成によれば、支柱自体が回転する不具合は解消されるものの、柱の下端にかしめのための特殊な形状が必要となり、支柱自体のコストアップは免れない。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、単純な構造で、安価で且つ強固にベース部に支柱を固定できると共に、ベース部に対する支柱の回転が防止されている二重床用の支持脚を提供することにある。また、本発明の目的は、上記支持脚を備えた二重床設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記技術的課題を解決するためになされた本発明は、基礎床面に設置するベース部に立設させた支柱に高さ調整可能な状態で床パネルを支持するパネル受け部を設けた二重床用の支持脚であって、前記支柱は外周に雄ネジが設けられたボルトからなり、前記ベース部には、前記支柱の断面形状と異なる形状の貫通孔が穿設されており、前記支柱を前記貫通孔に押し込むことにより、前記支柱の雄ネジと前記ベース部の該貫通孔近傍とがかしめられて該ベース部に支柱が固定されるようになっていることを特徴とする。
【００１２】
このように、本発明では、特殊な形状の支柱を用いることなく、単純な構造の構成部品（ベース部、支柱）により、支柱とベースがかしめられて強固に固定されている。また、本発明によれば、補強板を用いる必要がないため、特許文献１の構成と比べて部品点数を減少させることができる。その結果、本発明によれば、上述した従来技術と比べて、安価な二重床用の支持脚を提供できる。
また、本発明では、ベース部に支柱の断面形状と異なる形状の貫通孔が穿設されているため、支柱を貫通孔に押し込んで支柱とベース部とをかしめると、支柱の周面において、ベース部と支柱の雄ネジ部との変形が大きい部分（入り込み具合が深くなる部分）と、ベース部と支柱の雄ネジ部との変形が小さい部分（入り込み具合が浅くなる部分）とが生じる。すなわち、本発明では、支柱とベース部とをかしめることにより、支柱の周面において変形具合（入り込み具合）が異なる部分が発生するため、支柱自体が回転しにくくなる。
【００１３】
また、前記支柱は、断面形状が円形になっており、前記貫通孔は、平面視において、相対向する一対の直線部と該直線部の両端を結ぶ一対の円弧部とを有する略楕円形状に形成されていることが望ましい。また、前記支柱の断面形状の直径の長さ寸法が、前記貫通孔の長径の長さ寸法と同じか僅かに大きくなっていることが望ましい。
この構成によれば、支柱とベースとをかしめて固定すると、ベース部の貫通孔の長径の部分でのベース部の支柱への入り込み具合と、貫通孔の短径の部分でのベース部の支柱への入り込み具合が異なる状態になるため、かしめ後に外力が加わったとしても支柱がベース部に対して回転する虞がなくなり、強固に且つ長期に亘ってベース部と支柱が安定して固定される。
【００１４】
また、前記貫通孔の外形全てが、前記支柱の断面形状の外形全てよりも小さくなっており、前記支柱は、その全周部にわたって前記貫通孔にかしめられることが望ましい。
このように構成することにより、支柱がベース部に対して強固に固定される。
【００１５】
また、前記ベース部の裏面の前記貫通孔近傍に、周辺凹部が形成されていることが望ましい。
この構成により、ベース部と支柱をかしめる際に、支柱が下方側に多少突出したとしても支持脚が「がたつく」ことが防止される。
【００１６】
また、前記ベース部の裏面の前記周辺凹部以外の部分に、接着剤たまり用の凹部が設けられ、該接着剤たまり用の凹部の深さ寸法が、前記周辺凹部の深さ寸法よりも大きくなっていることが望ましい。
このように、ベース部の貫通孔近傍に形成した周辺凹部の深さ寸法が、接着剤たまり用凹部の深さ寸法より大きい寸法に構成することで、支持脚で支持する床パネル上部からの圧力によりベース部自体が変形するという不具合が抑制される。また、この構成により、施工時に接着剤が周辺凹部に入り込み、かしめ部の固定がより強固になるという効果も期待できる。
【００１７】
また、本発明は、二重床設備において、上記の二重床用の支持脚を、基礎床面に複数配設し、前記支持脚のパネル受け部上に床パネルを載置して構成されていることを特徴とする。
【００１８】
この構成により、単純な構造で、安価で且つ強固にベース部に支柱を固定した支持脚を備えた二重床設備を提供することができる。また、上記の支持脚は、ベース部に対する支柱の回転が防止される構造になっている。そのため、本発明の二重床設備は、二重床設備構築時に、支持脚のパネル受け部の高さ調整を容易に且つ正確に行うことが可能となり、施工性が向上する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、単純な構造で、安価で且つ強固にベース部に支柱を固定できると共に、ベース部に対する支柱の回転が防止されている二重床用の支持脚を提供することができる。また、本発明によれば、上記支持脚を備えた二重床設備を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態の二重床設備を示す模式図であり、（ａ）が二重床設備の平面を示す模式図であり、（ｂ）が二重床設備の正面を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態の二重床用の支持脚の分解正面図である。
【図３】本発明の実施形態の二重床用の支持脚の正面図である。
【図４】本発明の実施形態の二重床用の支持脚を構成するベース部を示す模式図であり、（ａ）がベース部の平面を示す模式図であり、（ｂ）がベース部の底面を示す模式図であり、（ｃ）がベース部の正面を示す模式図であり、（ｄ）が（ａ）図のＡ１−Ａ１断面を示す模式図である。
【図５】本発明の実施形態の二重床用の支持脚を構成する支柱を示す模式図であり、（ａ）が支柱の平面を示す模式図であり、（ｂ）が支柱の正面を示す模式図である。
【図６】本発明の実施形態のベース部に設けた周辺凹部を説明するための模式図であり、（ａ）が周辺凹部を有するベース部の平面を示した模式図であり、（ｂ）が（ａ）図のＡ２−Ａ２断面を示す模式図であり、周辺凹部が接着剤たまり凹部よりも浅い場合の例を示した図であり、（ｃ）が（ａ）図のＡ２−Ａ２断面を示す模式図であり、周辺凹部と接着剤たまり凹部が同じ深さの例を示した図であり、（ｄ）が（ａ）図のＡ２−Ａ２断面説明図であり、周辺凹部が接着剤たまり凹部よりも深い場合の例を示した図である。
【図７】本発明の実施形態のベース部の貫通孔の変形例を説明するための模式図であり、（ａ）が貫通穴の第１変形例を示した模式図であり、（ｂ）が貫通穴の第２変形例を示した模式図である。
【図８】本発明の実施形態のベース部の貫通孔の変形例を説明するための模式図であり、（ａ）が貫通穴の第３変形例を示した模式図であり、（ｂ）が貫通穴の第４変形例を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態の二重床用の支持脚及び二重床設備について図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態の二重床設備Ｗは、支持脚分離型の二重床設備であり、基礎床面Ｂに設置した支持脚１と、支持脚１上に敷設された床パネルＰとを有している。
具体的には、二重床設備Ｗは、複数の支持脚１を所定間隔開けて基礎床面Ｂに配置し、支持脚１上に床パネルＰを複数敷設して構成されたものであり、基礎床面Ｂから所定高さの位置で床パネルＰが支持脚１に支持されている。この構成により、床パネルＰの下面と基礎床面Ｂとの間に所定間隔の配線路空間が形成され、この配線空間を利用して配線（ＬＡＮケーブル、電話線、電源コード等の配線）等が敷設できるようになっている。
【００２３】
床パネルＰは、平面視略方形の板状体からなるコア材１００と、コア材１００の下面側に接着材等により固着された鋼板１１０ａと、コア材１００の上面側に接着材等により固着された鋼板１１０ｂとを備えている（図１（ｂ）参照）。また、床パネルＰの四隅部・近傍には、支持脚１に固定する固定用ボルトを挿通可能な挿通穴１１１が穿設されており、平面視で隣り合う２辺には配線引出用凹部１１２が形成されている。
尚、床パネルＰの側面部は、後述する支持脚１のスペーサ部３２の突出部３２ｃに対応する形状になっている。具体的には、床パネルＰの側面部には、床パネルＰの上面から下方に垂下する上方垂下面１１３と、上方垂下面１１３の下端を内側に傾斜状に屈曲する傾斜面１１４と、傾斜面１１４の下端を下方に垂下する下方垂下面１１５とが形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００２４】
床パネルＰを支持する支持脚１は、図１〜図３に示すように、基礎床面Ｂに設置されるベース部１０と、ベース部１０から立設するボルト（寸切りボルト）からなる支柱２０と、支柱２０の上端側に設置されるパネル受け部３０とを備えている。尚、支柱２０は、外周に雄ネジ２０ａが形成されている。以下、支持脚１の各構成を順次説明する。
【００２５】
先ず、パネル受け部３０の構成を説明する。
パネル受け部３０は、高さ調整可能に支柱２０に取り付けられる調整部３１と、調整部３１上に載置される樹脂製のスペーサ部３２と、スペーサ部３２上に貼着して配置される緩衝材３３と、弛み止めナット３４とを有している。
【００２６】
また、上記の調整部３１は、図２に示すように、平面視略方形で四隅が面取りされている基部３１ａと、基部３１ａの略中央部に下方に凹んで形成され、弛み止めナット３４を配設可能なナット収納部３１ｂと、ナット収納部３１ｂの底面にかしめ結合されている高さ調整ナット３１ｃと、基部３１ａの四辺のそれぞれの略中央部近傍に穿設され、床パネルＰの固定用ボルトを螺合して固定可能な雌ネジが切られた穴（図示せず）と、ナット収納部３１ｂの側面部に形成された補強用リブ３１ｄとから構成されている（補強用リブ３１は、基部３１ａの四隅方向で外方に膨らんで形成されている）。
【００２７】
また、上記構成の調整部３１は、以下のように支柱２０に取り付けることができる。具体的には、高さ調整ナット３１ｃを支柱２０に挿入し回転させて、支柱２０に対する調整部３１の高さを調整する。そして、支柱２０に対する調整部３１の高さを調整すると、その後、上方から支柱２０に弛み止めナット３４を螺合して（或いは締め付けて）、ナット収納部３１ｂに収納する。このように、調整部３１を支柱２０に取り付けることにより（すなわち、ダブルナットにより）、振動や踏圧に対する弛み止め効果が得られる。
【００２８】
また、調整部３１の基部３１ａ上に取り付けられるスペーサ部３２は、平面視略方形で四隅が面取りされている基部３２ａと、基部３２ａの周縁から下方に延設された垂下面３２ｂと、基部３２ａの上面の四隅近傍で上方に突出して形成された突出部３２ｃと、基部３２ａの略中央に穿設され、弛み止めナットを取り付け可能な開口部３２ｄ（図１（ａ）参照）と、調整部３１の穴に対応する位置に穿設され、固定用ボルトを挿通可能な穴３２ｅ（図１（ａ）参照）と、基部３２ａの四辺略中央の垂下面３２ｂの下端に形成された係止部（図示省略）とを備えている。尚、前記係止部は、調整部３１の基部３１ａの四辺に係止可能に構成になっている。そして、スペーサ部３２は、調整部３１の基部３１ａに、前記係止部を係止することにより調整部３１と一体化される。
【００２９】
また、上記の突出部３２ｃは、図２に示すように、正面視で基部３２ａから上方に延びる垂直部３２ｃ１と、垂直部の頂部で山状に突出する山状部３２ｃ２とから構成され、中空で正面視前後面が閉塞されると共に、その前後方向の略中央位置に補強片（図示省略）が形成されている。突出部３２は、支持脚１に床パネルＰを敷設する際の床パネルＰの位置決めに用いられる（突出部３２に、床パネルＰの周面の一部を当接させることで床パネルＰが位置決めできるようになっている）。尚、調整部３１の基部３１ａとスペーサ部３２の基部３２ａは、いずれも平面視略方形であるため、相互の回り止めを設ける必要がない。
【００３０】
また、緩衝材３３は、スペーサ部３２の基部３２ａ上の開口部３２ｄ、突出部３２ｃ、穴３２ｅを除く箇所に貼着され、歩行時の音や振動の発生等を防止する。緩衝材３３の素材は、不織布、ゴム、スポンジ、紙状物、布状物、樹脂材、これらの組合せ等適宜である。また、緩衝材３３の構成や形状等も適宜であり、例えば平板状のゴムに複数の突起を設ける構成等とすることも可能である。
【００３１】
次に、ベース部１０の構成を説明する。
ベース部１０は、図４に示すように、平面視及び底面視で略正方形等の略方形の板状であり、四辺の略中央には墨だし時の位置決めの目安となる切欠１１がそれぞれ形成されている。ベース部１０の底面側には、図４（ｂ）に示すように、底面視略円形の接着剤たまり用凹部１２ａと、中央から四隅に向かって直線状に延び且つ接着剤たまり用凹部１２ａと交差する直線状の接着剤たまり用凹部１２ｂとが形成されている。
【００３２】
そして、ベース部１０を基礎床面Ｂに固定する際に、その固定に用いる接着剤がそれぞれの接着剤たまり用凹部１２ａ、１２ｂ内にたまるようになっている。それぞれの接着剤たまり用凹部１２ａ、１２ｂは、ベース部１０の上面側ではそれぞれ凸部１３ａ、１３ｂとなっており（図４（ａ）参照）、絞り加工により形成されている。更に、ベース部１０の直線状の接着剤たまり用凹部１２ｂ相互間で一方側にずれた位置にはベース部１０を貫通する円形の穴１４が複数形成されており、穴１４から接着剤がベース部１０の上面まで溢れることにより、ベース部１０の基礎床面Ｂへの固定をアンカー効果で強化可能になっている。尚、この穴１４は、接着剤を使用しない場合、或いは接着剤を使用したとしても、直接基礎床面Ｂにアンカー固定する際にも使用される。
また、ベース部１０の略中心部には、円形の対象位置を直線状に面取りした略楕円形状（平面視において、相対向する一対の直線部と、当該直線部の両端を結ぶ一対の円弧部とを有する略楕円形状（所謂「レーストラック形状」））の貫通孔１５が穿設されている。この貫通孔１５に後述する支柱２０をかしめ込むことにより、ベース部１０から支柱２０が立設する構成となっている。
【００３３】
次に、支柱２０の構成を説明する。
支柱２０は、図５に示すように、外周に雄ネジ２０ａが設けられたボルト（寸切りボルト）であり、断面形状が略円形に形成されている。ここで、支柱２０の断面形状の直径の長さ寸法「Ｒ」は、ベース部１０に穿設された貫通孔１５の長径の長さ寸法「ａ」と同じか或いは僅かに長くなるように形成されている。つまり、貫通孔１５の短径の長さ寸法「ｂ」は確実に支柱２０の断面形状の直径よりも短くなるように構成されている。
【００３４】
以上のように構成された支柱２０をベース部１０の貫通孔１５にかしめ込むと、ベース部１０の貫通孔近傍と支柱２０の雄ネジ２０ａが互いに変形し、支柱２０の雄ネジ２０ａの凹んだ部分にベース部１０の貫通孔近傍が入り込み、かしめられることになる。この際、貫通孔１５の長径の部分でのベース部１０の入り込み具合と、貫通孔１５の短径の部分でのベース部１０の入り込み具合が異なる状態となるため、かしめ後に、支柱２０に外力が加わったとしても支柱２０がベース部１０に対して回転する虞がなくなり、強固に且つ長期に亘ってベース部１０と支柱２０が安定して固定されることとなる。
より詳しくは、貫通孔１５の長径の部分では、ベース部１０と雄ネジ部２０ａの変形が小さく、入り込み具合が浅くなるのに対して、貫通孔１５の短径の部分では、ベース部１０と雄ネジ部２０ａの変形が大きく、深くまで入り込む。すなわち、支柱２０とベース部１０とのかしめ部では、変形具合と入り込み具合が異なる対象の部分が発生するため、支柱２０自体が回りにくくなる。その結果、本実施形態によれば、かしめ後に外力が加わったとしても支柱２０がベース部１０に対して回転する虞がなくなり、強固に且つ長期に亘ってベース部１０と支柱２０が安定して固定される支持脚１が提供される。
【００３５】
なお、ベース部１０に穿設された貫通孔１５の長径の長さ寸法「ａ（図４参照）」よりも、断面形状の直径の長さ寸法「Ｒ（図５参照）」が大きい支柱２０を用いると、貫通孔１５の外形全てが支柱２０の断面形状の外形全てよりも小さくなる。この場合、支柱２０は、その全周部にわたって貫通孔１５にかしめられることになり、支柱２０がベース部１０に対してより強固に固定される。
【００３６】
そして、上記のように構成された支持脚１を基礎床面Ｂに配置し、支持脚１上に床パネルＰを敷設して二重床設備Ｗを構築することにより、支持脚１のパネル受け部３０の高さ調整するときや、弛み止めナット３４を締め付けるとき等に支柱２０が回転してしまうという不具合を未然に防止することができると共に、ベース部１０の支柱２０に対する固定が安定的に維持される。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態によれば、特殊な形状の支柱２０を使用する必要がなく、単純な構造で、安価で且つ強固にベース部１０に支柱２０を固定できると共に、ベース部１０に対する支柱２０の回転が防止されている二重床用の支持脚１を提供することができる。また、本実施形態によれば、パネル受け部３０の高さ調整時に、支柱２０が一緒に回ってしまい、微調整などが困難になるという不具合を防止し、施工性の良い二重床設備Ｗが提供される。
【００３８】
《実施形態の変形例》
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能であり、例えば、以下で説明する各変形例も包含される。また、本発明には、上記実施形態に、以下に示す変形例の部分的な構成を組み合わせたもの、或いは上記実施形態や以下の変形例の構成を部分的に取り出したもの、或いは上記実施形態や変形例の部分的な構成を変形例の構成に付加したもの、上記実施形態や変形例の不要な箇所を削除したもの等も包含する。
【００３９】
例えば、上述した実施形態の説明では、床パネルＰとして、コア材１００の上下面に鋼板１１０ａ・１１０ｂを接着加工したものを使用しているが、床パネルＰはどのようなものであってもよい。例えば、床パネルＰは、その上面或いは下面にだけ鋼板を被覆するタイプのパネル、樹脂製、モルタル製、アルミダイキャスト製、２枚の鋼板を組み合わせた中空タイプのパネル、この中空タイプのパネルに充填剤を充填してなる充填タイプのパネルであってもよい。また、床パネルＰは、木質製、石製等適宜である。また、床パネルＰの配線引出用凹部１１２の形状、個数、場所、大きさ等も適宜であり、大量の配線を引き出す場合には、図１に示すものと比べて、大きく切欠いた形状の配線引出用凹部１１２を形成しても良い。
【００４０】
また、上述した実施形態の支持脚１のパネル受け部３０もどのような構成であってもよく、その構成部材である調整部３１、スペーサ部３２、緩衝材３３、弛み止めナット３４等の形状、個数、有無等も適宜である。
【００４１】
また、ベース部１０の接着剤たまり用凹部１２ａ、１２ｂや穴１４、切欠１１の形状、場所、個数、有無等も適宜である。
【００４２】
また、図６に示すように、ベース部１０の底面であって且つ貫通孔１５近傍に、環状且つ凹状の周辺凹部１６を設けることが望ましい。この構成により支柱２０とのかしめの際に、支柱２０が下方に多少突出したとしてもがたつくことがなくなる。なお、図６は、本実施形態のベース部に設けた周辺凹部を説明するための模式図である。
【００４３】
そして、上記の周辺凹部１６は、接着剤たまり用凹部１２ａ、１２ｂと同じ深さの構造（図６（ｃ）参照）、浅い構造（図６（ｂ）参照）、深い構造（図６（ｄ）参照）等適宜であるが、浅い構造（図６（ｂ））であれば、床パネルＰ上部からの圧力に対してベース部１０自体が変形してしまうという不具合を解消することができるので好適である。また、施工時に接着剤が周辺凹部１６に入り込み、かしめ部の固定がより強固になるという効果も期待できる。より詳細には、周辺凹部１６の深さを1ｍｍから０．１ｍｍ程度、より好適には０．４ｍｍから０．６ｍｍ程度にすると良い。
【００４４】
また、上述した実施形態で示したベース部１０の貫通孔１５は、円形の対象位置を直線状に面取りした略楕円形状（レーストラック形状）である必要はなく、四角形や三角形などの多角形、完全な楕円形、星形等適宜であり、支柱２０をかしめた際に、支柱２０の周面において、かしめ状態が異なる状況となる形状、すなわち、支柱２０の断面形状と異なる形状であれば全て本発明に含まれる。
例えば、ベース部１０の貫通穴１５が、図７（ａ）に示すように、円形の対象位置を合計４か所直線状に面取りした形状（角丸四角形）に形成されていたり、図７（ｂ）に示すように長方形に形成されていたり、図８（ａ）に示すように、正方形に形成されていたり、図８（ｂ）に示すように、正八角形に形成されていてもよく、上述した実施形態と同様の効果が得られる。また、図７、８に示す例は、いずれも、貫通孔１５の長径が支柱２０の外形と同じ大きさに形成されているが、これは一例に過ぎない。
尚、図７、８は、本実施形態のベース部の貫通孔の変形例を説明するための模式図である。また、図７、８では、上述した実施形態の構成に相当する構成には、説明の便宜上、同じ符号を付している。また、図７、８において点線は支柱２０の外形を示している。
【００４５】
また、支柱２０の外形形状も適宜であるが、調整部３１の構成に対応させるために、上述した実施形態のような円形が好適である。
【００４６】
また、ベース部１０の厚さと支柱２０の雄ネジ２０ａの山部相互間ピッチの関係はどのようなものであっても良いが、好適にはベース部１０の厚さは、支柱２０の雄ネジ２０ａの山部相互間ピッチと同じか或いは僅かに厚い方が良い。この構成によれば、ベース部１０の雄ネジ２０ａへの入り込み数が多くなり、より強固にかしめ結合が行われることになる。また、支柱２０を切断する位置がどこであってもベース部１０の厚さ内に支柱２０の雄ネジ２０ａの山部が存在することとなり、生産性が向上する。例えば、ベース部１０の厚さが２ｍｍから３ｍｍの場合は、雄ネジ２０ａの山部相互間ピッチは、１ｍｍから２．５ｍｍ程度が好適であり、０．５ｍｍから１ｍｍ程度の差があれば充分である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、二重床用の支持脚や二重床設備に利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｂ…基礎床面
Ｗ…二重床設備
Ｐ…床パネル
１００…コア材
１１０ａ、１１０ｂ…鋼板
１１１…挿通穴
１１２…配線引出用凹部
１１３…上方垂下面
１１４…傾斜面
１１５…下方垂下面
１…支持脚
１０…ベース部
１１…切欠（ベース部）
１２ａ、１２ｂ…接着剤たまり用凹部（ベース部）
１３ａ、１３ｂ…凸部（ベース部）
１４…穴（ベース部）
１５…貫通孔（ベース部）
１６…周辺凹部（ベース部）
２０…支柱
２０ａ…雄ネジ（支柱）
３０…パネル受け部
３１…調整部（パネル受け部）
３１ａ…基部（パネル受け部）
３１ｂ…収納部（パネル受け部）
３１ｃ…高さ調整ナット（パネル受け部）
３１ｄ…補強用リブ（パネル受け部）
３２…スペーサ部（パネル受け部）
３２ａ…基部（パネル受け部）
３２ｂ…垂下面（パネル受け部）
３２ｃ…突出部（パネル受け部）
３２ｃ１…垂直部（パネル受け部）
３２ｃ２…山状部（パネル受け部）
３２ｄ…開口部（パネル受け部）
３２ｅ…穴（パネル受け部）
３３…緩衝材（パネル受け部）
３４…弛み止めナット（パネル受け部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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