(57)【要約】      （修正有）【課題】蒸気ヘッダや他のボイラから逆流した蒸気に伴う濃縮度の低下を防止するボイラシステムを提供する。【解決手段】複数のボイラのそれぞれに設定された優先順位に基づいてボイラ群の燃焼状態を制御する制御部４と、を備えるボイラシステムであって、複数のボイラは、蒸気ヘッダ又は他のボイラ（蒸気管）からの蒸気の逆流を検知する逆流検知部２３と、缶水の電気伝導率を測定する伝導率測定部２４と、を備え、制御部４は、蒸気が逆流しているボイラのうち電気伝導率が所定値未満のボイラの優先順位を上位に変更する優先順位設定部４１を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼率を変更して燃焼可能な複数のボイラを有するボイラ群と、前記ボイラ群から出力される蒸気を集合する蒸気管及び蒸気ヘッダと、前記ボイラのそれぞれに設定された優先順位に基づいて前記ボイラ群の燃焼状態を制御する制御部と、を備えるボイラシステムであって、
複数の前記ボイラは、
前記蒸気ヘッダ又は蒸気管からの蒸気の逆流を検知する逆流検知部と、
缶水の電気伝導率を測定する伝導率測定部と、
を備え、
前記制御部は、蒸気が逆流しているボイラのうち電気伝導率が所定値未満のボイラの優先順位を上位に変更する優先順位設定部を備えるボイラシステム。
【請求項２】
燃焼率を変更して燃焼可能な複数のボイラを有するボイラ群と、前記ボイラ群から出力される蒸気を集合する蒸気管及び蒸気ヘッダと、前記ボイラのそれぞれに設定された優先順位に基づいて前記ボイラ群の燃焼状態を制御する制御部と、を備えるボイラシステムであって、
複数の前記ボイラは、
前記蒸気ヘッダ又は蒸気管からの蒸気の逆流を検知する逆流検知部と、
燃焼を停止してからの缶水の電気伝導率の変化を測定する伝導率測定部と、
を備え、
前記制御部は、蒸気が逆流しているボイラのうち、燃焼を停止してから電気伝導率が所定以上下がったボイラの優先順位を上位に変更する優先順位設定部を備えるボイラシステム。
【請求項３】
前記逆流検知部は、燃焼を停止してから第１時間経過後の缶内圧力に基づいて、前記蒸気ヘッダ又は蒸気管から蒸気が逆流しているか否かを検知する、請求項１又は２に記載のボイラシステム。
【請求項４】
前記逆流検知部は、燃焼を停止してから第２時間経過後の缶内水位に基づいて、前記蒸気ヘッダ又は蒸気管から蒸気が逆流しているか否かを検知する、請求項１から３のいずれかに記載のボイラシステム。
【請求項５】
前記優先順位設定部により優先順位が所定回変更されたボイラを報知する報知部を更に備える請求項１から４のいずれかに記載のボイラシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼率を変更して燃焼可能なボイラを複数有するボイラ群を備えるボイラシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水を蒸発させて蒸気を生成するボイラでは、安定的な運転の観点からボイラ内の給水（缶水）の濃縮度を適切に制御することが要求される。すなわち、缶水の濃縮度が高まると、キャリーオーバーが生じ、蒸気の乾き度の低下や、バルブなどの関連機器の損傷を招いてしまう。そこで、濃縮度が高くなり過ぎないように、定期的にボイラ内の缶水を排出する濃縮ブロー操作を行っている。また、缶水の濃縮度が低下すると、ボイラ（缶体）が腐食してしまうため、定期的にボイラを燃焼させ、缶水の濃縮度を高めることとしている。
【０００３】
ところで、ボイラを複数台設置したボイラシステムにおいては、負荷状況に応じて運転台数を制御する台数制御方法が採用されている。この台数制御方法では、各ボイラに優先順位を設定しておき、優先順位の高いボイラから運転（燃焼）させることとしている。
【０００４】
優先順位は、通常、所定周期（例えば、２４時間毎）で変更されるが、負荷状況によっては、優先順位の低いボイラが長時間に亘り燃焼停止となる場合がある。このとき、優先順位の低いボイラに濃縮ブローが行われていた場合には、缶水の濃縮度が低下した状態のまま長時間に亘り燃焼しない可能性があり、ボイラが腐食してしまうおそれがある。そこで、特許文献１には、缶水の濃縮度を監視しておき、濃縮度が低下したボイラの優先順位を上位に調整するボイラの台数制御方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１３０３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のボイラの台数制御方法によれば、濃縮ブローに伴い缶水の濃縮度が低下したボイラの優先順位が上位に調整されるため、缶水の濃縮度を適切に制御することができる。
【０００７】
ところで、複数のボイラを備えるボイラシステムでは、ボイラから生成された蒸気を貯留する蒸気ヘッダを備え、この蒸気ヘッダから負荷機器に蒸気を供給することとしている。各ボイラと蒸気ヘッダとの間にはボイラへの蒸気の逆流を防止する逆止弁が設けられているものの、経年劣化などにより蒸気ヘッダや他ボイラから燃焼停止中のボイラへ蒸気が逆流してしまう現象が確認されている。燃焼停止中のボイラに蒸気が逆流してしまうと、缶水の濃縮度が低下してしまうため、缶水の濃縮度を適切に制御するための新たな工夫が求められている。
【０００８】
本発明は、このような要望に鑑みてなされたものであり、蒸気ヘッダや他のボイラから逆流した蒸気に伴う濃縮度の低下を防止するボイラシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、燃焼率を変更して燃焼可能な複数のボイラを有するボイラ群と、前記ボイラ群から出力される蒸気を集合する蒸気管及び蒸気ヘッダと、前記ボイラのそれぞれに設定された優先順位に基づいて前記ボイラ群の燃焼状態を制御する制御部と、を備えるボイラシステムであって、複数の前記ボイラは、前記蒸気ヘッダ又は蒸気管からの蒸気の逆流を検知する逆流検知部と、缶水の電気伝導率を測定する伝導率測定部と、を備え、前記制御部は、蒸気が逆流しているボイラのうち電気伝導率が所定値未満のボイラの優先順位を上位に変更する優先順位設定部を備えるボイラシステムに関する。
【００１０】
また、本発明は、燃焼率を変更して燃焼可能な複数のボイラを有するボイラ群と、前記ボイラ群から出力される蒸気を集合する蒸気管又は蒸気ヘッダと、前記ボイラのそれぞれに設定された優先順位に基づいて前記ボイラ群の燃焼状態を制御する制御部と、を備えるボイラシステムであって、複数の前記ボイラは、前記蒸気ヘッダ又は蒸気管からの蒸気の逆流を検知する逆流検知部と、燃焼を停止してからの缶水の電気伝導率の変化を測定する伝導率測定部と、を備え、前記制御部は、蒸気が逆流しているボイラのうち、燃焼を停止してから電気伝導率が所定以上下がったボイラの優先順位を上位に変更する優先順位設定部を備えるボイラシステムに関する。
【００１１】
また、前記逆流検知部は、燃焼を停止してから第１時間経過後の缶内圧力に基づいて、前記蒸気ヘッダ又は蒸気管から蒸気が逆流しているか否かを検知することが好ましい。
【００１２】
また、前記逆流検知部は、燃焼を停止してから第２時間経過後の缶内水位に基づいて、前記蒸気ヘッダ又は蒸気管から蒸気が逆流しているか否かを検知することが好ましい。
【００１３】
また、前記優先順位設定部により優先順位が所定回変更されたボイラを報知する報知部を更に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、蒸気ヘッダや他ボイラから逆流した蒸気に伴う濃縮度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るボイラシステムの概略を示す図である。
【図２】ボイラ群を構成するボイラの概略を示す図である。
【図３】ローカル制御部及び台数制御装置の制御部の機能構成を示すブロック図である。
【図４】ボイラ群を構成するボイラの燃焼状態の変化を示す図である。
【図５】ボイラシステムの処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明のボイラシステムの好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
まず、本発明のボイラシステム１の全体構成につき、図１を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るボイラシステムの概略を示す図である。
ボイラシステム１は、図１に示すように、複数（３台）のボイラ２０を含むボイラ群２と、これら複数のボイラ２０において生成された蒸気を集合させる蒸気ヘッダ６と、この蒸気ヘッダ６の内部の圧力を測定する蒸気圧センサ７と、ボイラ群２の燃焼状態を制御する制御部４を有する台数制御装置３と、を備える。
【００１７】
ボイラ群２は、蒸気使用設備１８に供給する蒸気を生成する。
蒸気ヘッダ６は、ボイラ群２で生成された蒸気を集合させて貯留することにより、複数のボイラ２０の相互の圧力差及び圧力変動を調整し、圧力が調整された蒸気を蒸気使用設備１８に供給する。蒸気ヘッダ６は、蒸気管１１を介してボイラ群２を構成する複数のボイラ２０に接続され、蒸気供給配管１２を介して蒸気使用設備１８に接続されている。
【００１８】
蒸気管は、複数のボイラ２０のそれぞれから鉛直方向上方に向かって立ち上がるように延びる鉛直蒸気管１１と、これら鉛直蒸気管１１それぞれの先端部が接続されると共に、先端側が鉛直方向下方に引き下げられて蒸気ヘッダ６と接続される集合蒸気管１４と、を備える。
鉛直蒸気管１１と複数のボイラ２０との接続部には、逆止弁１１１が設けられ、蒸気ヘッダ６や蒸気管（集合蒸気管１４）からボイラ２０への蒸気の逆流を防止している。
【００１９】
蒸気圧センサ７は、信号線１３を介して、台数制御装置３に電気的に接続されている。蒸気圧センサ７は、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧（ボイラ群２で発生した蒸気の圧力）を測定し、測定した蒸気圧に係る信号（蒸気圧信号）を、信号線１３を介して台数制御装置３に送信する。
【００２０】
台数制御装置３は、信号線１６を介して、複数のボイラ２０と電気的に接続されている。この台数制御装置３は、蒸気圧センサ７により測定される蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧に基づいて、各ボイラ２０の燃焼位置を制御することにより、ボイラ群２の燃焼状態を制御する。この台数制御装置３は、記憶部５と、制御部４と、を備える。
【００２１】
記憶部５は、台数制御装置３（制御部４）の制御により各ボイラ２０に対して行われた指示の内容や、各ボイラ２０から受信した燃焼位置などの情報、後述する燃焼パターンや優先順位の設定情報、優先順位の変更（ローテーション）に関する設定の情報などを記憶する。
制御部４は、信号線１６を介して各ボイラ２０に各種の指示（台数制御信号）を行ったり、各ボイラ２０から各種のデータを受信したりして、３台のボイラ２０の燃焼状態や優先順位を制御する。各ボイラ２０は、台数制御装置３から燃焼状態の変更指示の信号を受けると、その指示に従って当該ボイラ２０を制御する。
【００２２】
以上のボイラシステム１は、ボイラ群２で発生させた蒸気を、蒸気ヘッダ６を介して、蒸気使用設備１８に供給可能とされている。
ボイラシステム１において要求される負荷（要求負荷）は、蒸気使用設備１８における蒸気消費量である。台数制御装置３は、この蒸気消費量の変動に対応して生じる蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧の変動を、蒸気圧センサ７が測定する蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧（物理量）に基づいて算出し、ボイラ群２を構成する各ボイラ２０の燃焼状態を制御する。
【００２３】
具体的には、蒸気使用設備１８の需要の増大により要求負荷（蒸気消費量）が増加し、供給蒸気量が不足すれば、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧が減少することになる。一方、蒸気使用設備１８の需要の低下により要求負荷（蒸気消費量）が減少し、供給蒸気量が過剰になれば、蒸気ヘッダ６の内部の蒸気圧が増加することになる。従って、ボイラシステム１は、蒸気圧センサ７により測定された蒸気圧の変動に基づいて、要求負荷の変動をモニターすることができる。そして、ボイラシステム１は、蒸気ヘッダ６の蒸気圧に基づいて蒸気使用設備１８の消費蒸気量（要求負荷）に応じて必要となる蒸気量（必要蒸気量）を算出し、当該必要蒸気量の蒸気が蒸気ヘッダ６に供給されるようにボイラ群２を燃焼させる。
【００２４】
複数のボイラ２０のそれぞれは、台数制御装置３の制御に応じて燃焼率を変更して燃焼し、蒸気を生成する蒸気ボイラである。複数のボイラ２０には、それぞれ優先順位が設定されている。優先順位は、燃焼指示や燃焼停止指示を行うボイラ２０を選択するために用いられる。優先順位は、例えば整数値を用いて、数値が小さいほど優先順位が高くなるよう設定することができる。ボイラ２０の１号機〜３号機のそれぞれに「１」〜「３」の優先順位が割り当てられている場合、１号機の優先順位が最も高く、３号機の優先順位が最も低い。この優先順位は、台数制御装置３の制御により、所定の時間間隔（例えば、２４時間間隔）で変更される。
【００２５】
また、複数のボイラ２０のそれぞれは、燃焼が行われるボイラ本体２１と、ボイラ２０の燃焼状態を制御するローカル制御部２２と、を備える。
図２は、ボイラ群２を構成するボイラ２０の概略を示す図である。なお、図２では、ボイラ群２のうち１のボイラ２０のみを図示しているが、その他のボイラ２０についても基本的に同一の構成を有する。
【００２６】
図２に示すように、ボイラ２０のボイラ本体２１は、複数の水管２１１と、下部ヘッダ２１２と、上部ヘッダ２１３と、燃焼室２１４と、バーナ２１５と、ローカル蒸気圧センサ２１６と、水位センサ２１７と、伝導率センサ２１８と、を含んで構成される。
【００２７】
複数の水管２１１は、ボイラ本体２１の内部に上下方向に延びて配置されると共に、ボイラ本体２１の長手方向及び幅方向に所定の間隔をあけて配置される。
下部ヘッダ２１２は、ボイラ本体２１の下部に配置される。下部ヘッダ２１２には、複数の水管２１１の下端部が接続される。
上部ヘッダ２１３は、ボイラ本体２１の上部に配置される。上部ヘッダ２１３には、複数の水管２１１の上端部が接続される。上部ヘッダ２１３には、蒸気管（鉛直蒸気管１１）が接続され、上部ヘッダ２１３に貯留された蒸気を取り出し可能に構成されている。この鉛直蒸気管１１には、蒸気の逆流を防止する逆止弁１１１が設けられる。
【００２８】
燃焼室２１４は、複数の水管２１１に囲まれた空間により構成される。
バーナ２１５は、燃焼することによりボイラ本体２１の内部を加熱する。バーナ２１５は、燃料噴射ノズル及び空気供給ノズル（いずれも図示せず）を含んで構成される。バーナ２１５は、燃料噴射ノズルから燃料をボイラ本体２１の燃焼室２１４に向けて噴射すると共に、空気供給ノズルから空気をボイラ本体２１の燃焼室２１４に供給して、燃料を燃焼させる。
【００２９】
ローカル蒸気圧センサ２１６は、信号線を介して、ローカル制御部２２に電気的に接続されている。ローカル蒸気圧センサ２１６は、ボイラ２０の缶内圧力（すなわち、上部ヘッダ２１３の内部の蒸気圧）を測定し、測定した蒸気圧に係る信号（蒸気圧信号）を、信号線を介してローカル制御部２２に送信する。
【００３０】
水位センサ２１７は、信号線を介して、ローカル制御部２２に電気的に接続されている。水位センサ２１７は、水管２１１に貯留される缶水の水位を測定し、測定した水位に係る信号（水位信号）を、信号線を介してローカル制御部２２に送信する。
【００３１】
伝導率センサ２１８は、信号線を介して、ローカル制御部２２に電気的に接続されている。伝導率センサ２１８は、水管２１１に貯留されている缶水の電気伝導率を測定し、測定した電気伝導率に係る信号（伝導率信号）を、信号線を介してローカル制御部２２に送信する。
【００３２】
ローカル制御部２２は、台数制御装置３から送信される台数制御信号に基づいてボイラ２０の燃焼状態を制御すると共に、水管２１１内の缶水の濃縮度の低下を防止するようにボイラ２０の燃焼状態を制御する。具体的には、本実施形態のローカル制御部２２は、逆止弁１１１の経年劣化などにより蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からボイラ２０に蒸気が逆流することによる、缶水の濃縮度の低下を防止する。
以下、図３を参照して具体的に説明する。図３は、ローカル制御部２２及び台数制御装置３の制御部４の機能構成を示すブロック図である。
【００３３】
図３に示すように、ローカル制御部２２は、逆流検知部２３と、伝導率測定部２４と、を含んで構成され、台数制御装置３の制御部４は、優先順位設定部４１と、報知部４２と、を含んで構成される。
【００３４】
逆流検知部２３は、蒸気ヘッダ６又は蒸気管１４からボイラ２０への蒸気の逆流を検知する。上述のようにボイラ２０と蒸気ヘッダ６とを接続する蒸気管１１には逆止弁１１１が設けられているものの、経年劣化などにより蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からボイラ２０へ蒸気が逆流する場合がある。逆流検知部２３は、このような蒸気の逆流を検知する。なお、ボイラ２０が燃焼している場合、通常、ボイラ２０（上部ヘッダ２１３）の蒸気圧の方が蒸気ヘッダ６の蒸気圧よりも高いため、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からの蒸気の逆流は、燃焼停止中のボイラ２０に対して行われる。
【００３５】
ここで、逆流検知部２３による逆流の検知は、任意の方法により行うことができる。
一例として、燃焼を停止したボイラ２０は、時間と共に缶内圧力が低下するものの、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気が逆流するとボイラ２０の缶内圧力が上昇する。そこで、ボイラ２０が燃焼を停止してから第１時間経過後の上部ヘッダ２１３の蒸気圧をローカル蒸気圧センサ２１６から取得し、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気が逆流しているか検知することとしてもよい。この場合、例えば、第１時間経過後の上部ヘッダ２１３の蒸気圧が、０．０１Ｍｐａ以上であるとき、逆流検知部２３は蒸気が逆流していると判定する。
また、ボイラ２０が燃焼を停止している場合、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から逆流した蒸気は、冷却されボイラ２０の水管２１１内に缶水として貯留されるため、蒸気が逆流するとボイラ２０の缶内水位が上昇する。そこで、ボイラ２０が燃焼を停止してから第２時間経過後の缶内水位を水位センサ２１７から取得し、蒸気ヘッダ６又は蒸気管１４から蒸気が逆流しているか検知することとしてもよい。この場合、例えば、第２時間経過後の水管２１１の水位が、燃焼停止し所定時間経過した後の水管２１１の水位よりも２００ｍｍ以上上昇しているとき、逆流検知部２３は蒸気が逆流していると判定する。
【００３６】
蒸気の濃縮度は、水管２１１の缶水よりも低いため、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気が逆流すると水管２１１の缶水の濃縮度が低下する。
そこで、伝導率測定部２４は、伝導率センサ２１８からの伝導率信号に基づいて、水管２１１の缶水の電気伝導率、又はボイラ２０が燃焼を停止してからの水管２１１の缶水の電気伝導率の変化を測定する。
【００３７】
逆流検知部２３が逆流を検知し、かつ、伝導率測定部２４が測定した電気伝導率が所定値（例えば、３０ｍＳ／ｍ）以下である場合、又は、逆流検知部２３が逆流を検知し、かつ、伝導率測定部２４が測定した電気伝導率の変化が所定（−１０ｍＳ／ｍ）以上である場合、ローカル制御部２２から台数制御装置３の制御部４に優先順位変更信号が送信される。
【００３８】
台数制御装置３の制御部４が備える優先順位設定部４１は、ローカル制御部２２から優先順位変更信号が送信されると、このボイラ２０の優先順位を上位（例えば、１位）に変更する。蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気が逆流しているボイラ２０は、燃焼を停止しているボイラ２０であり、優先順位が低い。そこで、このボイラ２０の優先順位を上位に変更することで、蒸気が逆流し電気伝導率が低下したボイラ２０を優先的に燃焼させることができる。
【００３９】
図４を参照して具体的に説明する。図４は、複数のボイラ２０の燃焼状態の変化を示す図である。
ボイラシステム１では、要求負荷に応じて複数のボイラ２０の燃焼状態が制御される。具体的には、優先順位の高いボイラ２０から順に燃焼させ、要求負荷に対して蒸気の発生を追従させる。図４（１）を参照して、１号機ボイラに優先順位１位が設定され、２号機ボイラに優先順位２位が設定され、３号機ボイラに優先順位３位が設定されている。このとき、要求負荷に応じて優先順位１位の１号機ボイラのみが燃焼し、優先順位２位、３位の２号機ボイラ及び３号機ボイラが燃焼を停止している。
【００４０】
各ボイラ２０のローカル制御部２２は、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気の逆流があるか否か、蒸気の逆流により缶水の電気伝導率が低下（又は所定以上変化）しているか否かを判定する。このとき、蒸気の逆流があり、かつ、缶水の電気伝導率が低下（又は所定以上変化）している場合、缶水の低濃縮が進んでいると判断することができる。図４（１）では、燃焼を停止している２号機ボイラでは低濃縮が進んでおらず、３号機ボイラで低濃縮が進んでいるものとする。
【００４１】
このような場合に、３号機ボイラのローカル制御部２２から台数制御装置３へ、優先順位変更信号が送信される。そして、この優先順位変更信号を受信すると、台数制御装置３は、３号機ボイラの優先順位を上位に変更し、この変更に伴いその他のボイラ２０の優先順位を繰り下げる。その結果、図４（２）に示すように、３号機ボイラに優先順位１位が設定され、低濃縮が進んだ３号機ボイラが優先的に燃焼することになり、３号機ボイラの缶水の濃縮度が上昇する。このように、蒸気の逆流により３号機ボイラの濃縮度が低下している場合に限り、３号機ボイラの優先順位を繰り上げるため、優先順位のローテーション間隔（例えば、２４時間間隔）を維持したまま、缶水の低濃縮を抑制することができる。
【００４２】
すなわち、優先順位のローテーション間隔を短くすると、ボイラ２０の優先順位が頻繁に変更されるため、蒸気が逆流しているボイラ２０も直ぐに燃焼を開始する。しかしながら、ローテーション間隔を短くすると、燃焼するボイラ２０が頻繁に切り替わることになり、ボイラシステムの効率が低下してしまう。この点、本実施形態のボイラシステム１では、蒸気が逆流している場合に限り優先順位の変更を行うため、優先順位を不用意に変更することがなく、ボイラシステム１の効率を維持することができる。
【００４３】
なお、優先順位設定部４１が変更した優先順位は、所定のタイミングで戻すこととしてもよい。すなわち、３号機ボイラの燃焼が所定時間行われたタイミングで、元の優先順位に戻すこととしてもよい。
【００４４】
図３に戻り、報知部４２は、優先順位設定部４１により優先順位が変更された回数をボイラ２０毎にカウントし、所定回数以上となった段階で、ボイラシステム１の管理者に対して報知する。すなわち、優先順位設定部４１は、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気が逆流した場合に優先順位を変更するところ、蒸気ヘッダ６とボイラ２０との間には逆止弁１１１が設けられ、本来、蒸気の逆流は防止されている。そのため、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気が逆流する状態は、逆止弁１１１に異常があると考えられる。そこで、報知部４２は、当該ボイラ２０の逆止弁１１１が破損しているなどといったことをボイラシステム１の管理者に対して報知し、逆止弁１１１の保修点検を促すこととしている。
【００４５】
以上説明したボイラシステム１の動作について、図５を参照して説明する。図５は、ボイラシステム１の処理の流れを示すフローチャートである。
【００４６】
初めに、ステップＳＴ１において、複数のボイラ２０のローカル制御部２２（逆流検知部２３）のそれぞれは、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気の逆流があるか否かを判定する。蒸気の逆流がある場合、処理をステップＳＴ２に移し、蒸気の逆流がない場合、処理をステップＳＴ７に移す。ステップＳＴ７では、台数制御装置３の制御部４は、現在設定されている優先順位に基づいて、要求負荷に応じて各ボイラ２０の燃焼を制御し、処理を終了する。すなわち、蒸気の逆流がない場合には、設定された優先順位のまま、各ボイラ２０の燃焼が制御される。
【００４７】
ステップＳＴ２において、複数のボイラ２０のローカル制御部２２（伝導率測定部２４）は、水管２１１の缶水の電気伝導率が低下しているか否か、すなわち、電気伝導率が所定値以下、又は電気伝導率の変化（低下度合い）が所定以上であるか否かを判定する。電気伝導率が低下している場合、処理をステップＳＴ３に移し、電気伝導率が低下していない場合、処理をステップＳＴ７に移す。ステップＳＴ７では、台数制御装置３の制御部４は、現在設定されている優先順位に基づいて、要求負荷に応じて各ボイラ２０の燃焼を制御し、処理を終了する。すなわち、蒸気の逆流があっても、電気伝導率が低下していない場合には、設定された優先順位のまま、各ボイラ２０の燃焼が制御される。
【００４８】
ステップＳＴ１及びステップＳＴ２でＹＥＳと判定したローカル制御部２２は、ステップＳＴ３において、台数制御装置３の制御部４に優先順位の繰り上げを要求する優先順位変更信号を送信する。この優先順位変更信号を受信すると、ステップＳＴ４において、台数制御装置３の制御部４（優先順位設定部４１）は、優先順位変更信号を送信したローカル制御部２２を備えるボイラ２０の優先順位を繰り上げ、上位に変更する。また、ステップＳＴ４において、台数制御装置３の制御部４（優先順位設定部４１）は、優先順位を繰り上げた回数をカウントする。
【００４９】
続くステップＳＴ５において、台数制御装置３の制御部４（報知部４２）は、ステップＳＴ４でカウントした回数が所定回数以上であるか否かを判定する。所定回数以上である場合、処理をステップＳＴ６に移し、所定回数未満である場合、処理をステップＳＴ７に移す。ステップＳＴ６では、台数制御装置３の制御部４（報知部４２）は、逆止弁１１１の確認が必要な旨をボイラシステム１の管理者に対して報知する。また、ステップＳＴ７では、台数制御装置３の制御部４は、ステップＳＴ４で変更された優先順位に基づいて、要求負荷に応じて各ボイラ２０の燃焼を制御し、処理を終了する。
【００５０】
以上説明した本実施形態のボイラシステム１によれば、以下のような効果を奏する。
【００５１】
（１）本実施形態のボイラシステム１においては、複数のボイラ２０のそれぞれに、蒸気ヘッダ６や他のボイラ２０（蒸気管１４）からの蒸気の逆流を検知する逆流検知部２３を設け、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からボイラ２０への蒸気の逆流を検知可能にした。そして、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４から蒸気の逆流がある状態で、ボイラ２０の缶水の電気伝導率が低下すると、ボイラ２０から台数制御装置３へ優先順位変更信号を送信し、この信号を受け、台数制御装置３は、当該ボイラ２０の優先順位を上位に変更する構成とした。
これにより、蒸気の逆流により缶水の濃縮度が低下したボイラ２０を優先して燃焼させることができ、当該ボイラ２０の缶水の濃縮度を上昇させることができる。その結果、蒸気の逆流に伴い濃縮度が低下してしまうことを防止でき、設備の安全性を確保することができる。
【００５２】
（２）なお、蒸気が逆流している際の電気伝導率の値ではなく、燃焼を停止してからの電気伝導率の変化に基づいて、ボイラ２０から台数制御装置３へ優先順位変更信号を送信することとしてもよい。
これにより、缶水の濃縮度低下が急速に進むボイラ２０を優先して燃焼させることができ、当該ボイラ２０の缶水の濃縮度を上昇させることができる。
【００５３】
（３）蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からボイラ２０へ蒸気が逆流すると、缶内圧力が上昇することから、逆流検知部２３は、缶内圧力の変化に基づいて逆流を検知することとしてもよい。
（４）また、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からボイラ２０へ蒸気が逆流すると、缶内水位が上昇することから、逆流検知部２３は、缶内水位の変化に基づいて逆流を検知することとしてもよい。
これにより、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からボイラ２０への蒸気の逆流を確実に検知することができる。
【００５４】
（５）また、ボイラ２０が優先順位変更信号を所定回以上送信すると、台数制御装置３は、このボイラ２０をボイラシステム１の管理者に報知することとした。
通常、蒸気ヘッダ６や蒸気管１４からの蒸気の逆流は、逆止弁１１１により防止されているため、蒸気の逆流があるボイラ２０では逆止弁１１１に何らかの異常があると考えられる。この点、ボイラシステム１では、蒸気の逆流に伴う優先順位が繰り上げられたボイラ２０に保修点検が必要な旨を報知するため、設備の安全性を確保することができる。
【００５５】
以上、本発明のボイラの好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、３台のボイラ２０からなるボイラシステム１について説明したが、ボイラシステム１が備えるボイラ２０の台数は３台に限られず、２又は４以上の複数台のボイラ２０を備えることとしてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  ボイラシステム
２  ボイラ群
２０  ボイラ
２２  ローカル制御部
２３  逆流検知部
２４  伝導率測定部
３  台数制御装置
４  制御部
４１  優先順位設定部
４２  報知部
６  蒸気ヘッダ
１１  鉛直蒸気管（蒸気管）
１４  集合蒸気管（蒸気管）
１１１  逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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