(57)【要約】【課題】  クレーン等所定の空間や強度を確保しつつ、ピットの地下空間の減少を図りながら効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うこと。【解決手段】  廃棄物処理において、廃棄物Ｗが受け入られるプラットホーム１と、廃棄物Ｗが貯留され、撹拌および混合されるピット２と、廃棄物Ｗを移送する移送手段３と、廃棄物Ｗが投入されるホッパ４と、廃棄物Ｗが焼却処理される焼却炉５と、燃焼排ガスの排熱が熱交換処理されるガス冷却部６と、燃焼排ガスの清浄化処理を行う排ガス処理部７と、灰分等固体成分Ｓが収集される灰分集積場８と、を有し、ホッパ４，焼却炉５，ガス冷却部６，排ガス処理部７および灰分集積場８が焼却設備２０として集約して配置されるとともに、焼却設備２０とプラットホーム１が隣接し、かつ焼却設備２０とプラットホーム１がピット２に隣接して配置される。【選択図】  図１
2015139761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を搬送する搬送手段が受け入られるプラットホームと、搬送された廃棄物が貯留され、撹拌および混合されるピットと、混合された廃棄物を移送する移送手段と、移送された廃棄物が投入されるホッパと、該ホッパに投入された廃棄物が焼却処理される焼却炉と、該焼却炉から排出された燃焼排ガスの排熱を用いて熱交換処理されるガス冷却部と、該ガス冷却部から排出された燃焼排ガスの清浄化処理を行う排ガス処理部と、前記焼却炉，ガス冷却部，排ガス処理部から排出される灰分等固体成分が収集される灰分集積場と、を有し、
前記ホッパ，焼却炉，ガス冷却部，排ガス処理部および灰分集積場が焼却設備として集約して配置されるとともに、該焼却設備と前記プラットホームが隣接し、かつ該焼却設備とプラットホームが前記ピットに隣接して配置されることを特徴とする廃棄物処理装置。
【請求項２】
前記ピットが、搬送された廃棄物が貯留される第１ピットと、該廃棄物が撹拌および混合される第２ピットに分割され、中間に仕切り壁が設けられるとともに、前記プラットホームが第１ピットと隣接し、前記焼却設備が第２ピットと隣接することを特徴とする請求項１に記載の廃棄物処理装置。
【請求項３】
前記廃棄物処理装置において、施設の各操作の監視および制御を担う制御室が、平面上、前記プラットホームと焼却設備の間に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄物処理装置。
【請求項４】
（１）廃棄物を搬送する搬送手段がプラットホームに受け入られる工程と、（２）搬送された廃棄物がピット内に貯留され、撹拌および混合される工程と、（３）混合された廃棄物が移送手段によって移送されてホッパに投入される工程と、（４）該ホッパに投入された廃棄物が焼却炉で焼却処理される工程と、（５）前記焼却炉から排出された燃焼排ガスの排熱がガス冷却部で熱交換処理される工程と、（６）前記ガス冷却部から排出された燃焼排ガスの清浄化処理が行われる工程と、（７）前記焼却処理，熱交換処理，清浄化処理によって生成された灰分等固体成分が灰分集積場に収集される工程と、を有し、
起点となる上記工程（１）において、前記プラットホームに搬送された廃棄物を原材料とし、処理を行う上記工程（４）〜（７）が、上記工程（１）と隣接して配置され、上記工程（１）〜（７）が、前記廃棄物について平面上を周回するように処理されることを特徴とする廃棄物処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼却炉等を用いて廃棄物を処理する廃棄物処理装置および廃棄物処理方法に関する。特に、廃棄物処理の全工程について中央制御室を中心とした運転管理が可能な廃棄物処理装置および廃棄物処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来都市ごみや下水汚泥などの廃棄物のうち可燃性の廃棄物は、事業所や家庭等から回収され、各地域に設けられた廃棄物処理場や廃棄物処理施設等に搬送され、燃焼処理されて清浄化された排ガスや焼却灰として取り出される。また、燃焼灰等の固体成分は、無害化された後、埋め立て処理あるいは建築資材等として利用され、燃焼処理に伴い発生する温熱は、ボイラや余熱利用等の熱源として用いられる。このとき、廃棄物処理場や廃棄物処理施設等では、搬送された廃棄物（ごみ）は、一旦ごみの受入スペースに持ち込まれ、ごみピット（ごみ貯留スペース）から焼却炉，ガス冷却設備および排ガス処理設備を経て移送され、清浄な排ガス、最終処分される物質（灰分等）、有価物（エネルギー等）等に変換される（ごみ処理スペース）。
【０００３】
具体的には、図４（Ａ）〜（Ｃ）のようなごみ処理施設が提案されている（例えば特許文献１参照）。ここで、図４（Ａ）は、この発明の実施の形態に係るごみ処理施設のごみピットの側面図を示し、図４（Ｂ）は、ごみ処理施設の全体構成を示す側面図、図４（Ｃ）は、そのＡ−Ａ矢視図を示す。ごみピット１０２は、ごみを投入するためのごみピット前段部１０２ａと、ごみピット前段部１０２ａに投入されたごみを移し替えて保管するための、ごみピット前段部１０２ａと隔壁１０１によって区分されたごみピット後段部１０２ｂとからなり（請求項１）、焼却設備は、ごみ投入用ホッパ１２７の下方に配置された、ホッパ１２７から投入されたごみを焼却する焼却炉１２３と、ごみを燃焼させた燃焼排ガスにより蒸気を発生させるボイラ１２４と、ボイラ１２４を通過した燃焼排ガス中の有害成分を除去する排ガス処理装置１２５と、を備えている。そして、ごみ処理施設のこれらの諸設備は、同一建屋１２６中に配置されている（段落０００３）。ごみ収集車１０４がごみ投入ステージ１２１からごみピット前段部１０２ａにごみ１０６を投入する。ごみ１０６は天井クレーン１０７に吊るされたクラブ１０８によって、直ちにごみピット後段部１０２ｂに移し替えられここに堆積される。ごみピット後段部１０２ｂのごみ１０６は、ホッパ１２７の投入口１２７ａに投入され焼却処理される。こうした構成によって、ごみピット後段部１０２ｂに運び入れたごみ１０６を、投入口１２７ａの高さまで堆積することができるので、ごみピット１０２の底面を浅くすることができる（要約）。ここで、矢印に示す符号１０３はごみ１０６の動きを示し、１０９ａはごみピットの底面を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０４８３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従前のこうしたごみ処理施設では、いくつかの課題や要請があった。
（ｉ）上記のように、従前のごみ処理施設は、ごみの受入スペースからごみ貯留スペースを介してごみ処理スペースまで直線的に配置されるため、ごみ処理施設全体の集中的な管理や制御は難しく、多数の運転員を要し、事実上監視カメラ等を用いた特定方向あるいは局部的な監視にとどまり、各スペース間での操作の連携がとれる全体管理が課題となっていた。特に、安全、安心な施設運営のためには、プラットホーム監視員、ごみクレーン操作員、中央制御室の運転員が効率的な連携を持って運転にあたることが重要であり、全体的な監視・管理体制に対する強い要請があった。
（ii）また、搬送される廃棄物の量や質は変動が大きい一方、近年ごみ処理施設の強靭化方策のひとつとして、より大型のごみ貯留スペースの設置を求められている。また、直線的に配置されたごみ処理施設では、大型のごみ貯留スペースの設置は、クレーンスパン長さが長くなり大型のクレーン等のごみの移送手段を必要とすることから、構造上施設の大型化が必要となる。さらに、従前の貯留容量を増やすために地面を掘削し、地下方向に貯留スペースを拡大する方法も採用されているが、ごみ処理施設の設置工事における掘削時の湧水発生量の低減や残土発生量の低減を図る面においても地下空間の低減は大きな課題となっている。また、ごみ貯留スペースの増大は、脱臭装置等付帯機能の負担増を招来する。
（iii）従前ごみピットの有効容積を十分に取るために、プラットホームを２階以上の上層階に設ける事例が多い。この場合には、プラットホームの階下スペースの有効利用が必要である。この空間は、従前の直線的に配置された構成では、直接ごみ処理に用いられないユーティリティ等（例えば給排水設備や圧縮空気または居室等）を設置する事例が多く、このときごみ処理スペースとユーティリティ等との間の配管や配線等は、ごみピットを経て設置する必要があり、ごみ処理スペースから離れるため、その設置空間が増大する。こうした設置空間の増大は、ごみ処理施設のコンパクト化や機能の効率化を阻害することとなる。
（iｖ）また、ごみ処理施設では、環境教育やプラント施設の周知、理解のために見学者通路が設けられ、プラント職員の通路としても利用される事例が多い。このとき、見学者の安全性を確保するとともに、見学対象エリアを集約、近接して設ける必要があるが、上記の各スペースが直線的に配置された場合には、見学者通路をプラントの流れ方向に沿って配置することになり、見学地点が分散され、見学者の必要動線が長くなる。また、従前のごみ処理施設では、その外壁の面積が大きく、また内部の強化構造（耐震性等）の必要から、多くの資材が建築に必要であり、その低減を図ることが課題となっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、こうした課題を解決し、クレーン等所定の空間や強度を確保しつつ、ピットの地下空間の減少を図りながら効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことができるとともに、廃棄物処理の全工程について中央制御室を中心とした運転管理が可能な廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を提供することにある。また、見学者通路等廃棄物処理施設として要求される仕様を満たしつつ、効率的な処理操作が可能な空間配置の実現を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の廃棄物処理装置は、廃棄物を搬送する搬送手段が受け入られるプラットホームと、搬送された廃棄物が貯留され、撹拌および混合されるピットと、混合された廃棄物を移送する移送手段と、移送された廃棄物が投入されるホッパと、該ホッパに投入された廃棄物が焼却処理される焼却炉と、該焼却炉から排出された燃焼排ガスの排熱を用いて熱交換処理されるガス冷却部と、該ガス冷却部から排出された燃焼排ガスの清浄化処理を行う排ガス処理部と、前記焼却炉，ガス冷却部，排ガス処理部から排出される灰分等固体成分が収集される灰分集積場と、を有し、前記ホッパ，焼却炉，ガス冷却部，排ガス処理部および灰分集積場が焼却設備として集約して配置されるとともに、該焼却設備と前記プラットホームが隣接し、かつ該焼却設備とプラットホームが前記ピットに隣接して配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の廃棄物処理方法は、（１）廃棄物を搬送する搬送手段がプラットホームに受け入られる工程と、（２）搬送された廃棄物がピット内に貯留され、撹拌および混合される工程と、（３）混合された廃棄物が移送手段によって移送されてホッパに投入される工程と、（４）該ホッパに投入された廃棄物が焼却炉で焼却処理される工程と、（５）前記焼却炉から排出された燃焼排ガスの排熱がガス冷却部で熱交換処理される工程と、（６）前記ガス冷却部から排出された燃焼排ガスの清浄化処理が行われる工程と、（７）前記焼却処理，熱交換処理，清浄化処理によって生成された灰分等固体成分が灰分集積場に収集される工程と、を有し、起点となる上記工程（１）において、前記プラットホームに搬送された廃棄物を原材料とし、処理を行う上記工程（４）〜（７）が、上記工程（１）と隣接して配置され、上記工程（１）〜（７）が、前記廃棄物について平面上を周回するように処理されることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、プラットホームと処理を行う焼却設備を隣接配置することによって、プラットホームから投入された廃棄物が焼却処理される焼却炉と、排熱等が熱交換処理されるガス冷却部と、燃焼排ガスの清浄化処理を行う排ガス処理部と、排出される灰分等固体成分が収集される灰分集積場において廃棄物が周回するように処理することが可能となり、運転員が必要とされるプラットホームと焼却設備を連携させることが可能となった。従って、クレーン等所定の空間や強度を確保しつつ、効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことができる廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を提供することが可能となった。合せて、各処理機能の集約化による廃棄物処理装置のコンパクト化が可能となるとともに、各処理機能のユーティリティ等との距離の短縮や空間の低減を図ることが可能となり、建築資材の低減とクレーンや建屋を含めた廃棄物処理装置の強化構造が可能となった。
【００１０】
本発明は、上記廃棄物処理装置であって、前記ピットが、搬送された廃棄物が貯留される第１ピットと、該廃棄物が撹拌および混合される第２ピットに分割され、中間に仕切り壁が設けられるとともに、前記プラットホームが第１ピットと隣接し、前記焼却設備が第２ピットと隣接することを特徴とする。
こうした構成によって、搬送される廃棄物の量や質の変動が大きい場合であっても、貯留用第１ピットと撹拌および混合用第２ピットに移送する廃棄物の量を最適条件に分配し、かつ第２ピットから焼却設備に移送する廃棄物の量を適量に調整することが可能となり、ピットの地下空間の減少を図りながら効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことが可能となった。本発明では、第１ピットと第２ピットはクレーンのスパン方向と直角の方向に配置するため、クレーンのスパン長さを長くすることなく、ピット内のごみの撹伴を十分に確保するためのクレーンバケットの開き幅に対するごみピットのスパン方向の長さを十分に確保することができる。
【００１１】
本発明は、上記廃棄物処理装置において、施設の各操作の監視および制御を担う制御室が、平面上、前記プラットホームと焼却設備の間に配置されることを特徴とする。
制御室を平面上プラットホームと焼却設備の間に配置することで、効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことが可能となった。また、制御室を中央部に設けることによって廃棄物処理の全工程について中央制御室を中心とした運転管理が可能となるとともに、中央制御室と同階層あるいは上下階に見学者通路等を設けることによって廃棄物処理装置の全体の見学を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る廃棄物処理装置の基本構成例を示す概略図
【図２】本発明に係る廃棄物処理装置の実施形態を例示する概略図
【図３】本発明に係る廃棄物処理装置の他の構成例を示す概略図
【図４】従前のごみ処理施設を例示する概略図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る廃棄物処理装置（以下「本処理装置」という）は、廃棄物を搬送する搬送手段が受け入られるプラットホームと、搬送された廃棄物が貯留され、撹拌および混合されるピットと、混合された廃棄物を移送する移送手段と、移送された廃棄物が投入されるホッパと、該ホッパに投入された廃棄物が焼却処理される焼却炉と、該焼却炉から排出された燃焼排ガスの排熱を用いて熱交換処理されるガス冷却部と、該ガス冷却部から排出された燃焼排ガスの清浄化処理を行う排ガス処理部と、焼却炉，ガス冷却部，排ガス処理部から排出される灰分等固体成分が収集される灰分集積場と、を有し、ホッパ，焼却炉，ガス冷却部，排ガス処理部および灰分集積場が焼却設備として集約して配置されるとともに、該焼却設備とプラットホームが隣接し、かつ該焼却設備とプラットホームがピットに隣接して配置されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の廃棄物処理方法（以下「本処理方法」という）は、こうした構成要素が有する機能を用い、（１）搬送手段の受入工程と、（２）廃棄物の貯留，撹拌および混合工程と、（３）ホッパ投入工程と、（４）焼却処理工程と、（５）ガス冷却部での熱交換処理工程と、（６）燃焼排ガスの清浄化処理工程と、（７）灰分等固体成分収集工程と、を有し、起点となる上記工程（１）において廃棄物を原材料とし、処理を行う上記工程（４）〜（７）が、上記工程（１）と隣接して配置され、上記工程（１）〜（７）が、廃棄物について平面上を周回するように処理されることを特徴とする。以下、本発明に係る廃棄物処理装置と廃棄物処理方法の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
＜本発明に係る廃棄物処理装置の基本構成例＞
図１は、本処理装置１０の基本構成例を示す。廃棄物Ｗが搬送手段Ｔ（例えばトラック等、以下「トラックＴ」と例示する）によって本処理装置（建屋）１０に搬送され、該トラックＴがプラットホーム１に受け入られる。搬送された廃棄物Ｗは、トラックＴから投入部１ａを介してピット２に投入されて貯留される。貯留された廃棄物Ｗは、撹拌手段および混合手段（図示せず）によって撹拌および混合され、均質化される。混合されたピット２内の廃棄物Ｗは、移送手段３（例えばクレーン等、以下「クレーン３」と例示する）によって捕集され、ホッパ４に投入される。このとき、クレーン３による捕集，図中のＹ方向への移動および開放を繰り返すことによって、クレーン３を撹拌（混合）手段として用いることが可能である。ホッパ４に投入された廃棄物Ｗは、ホッパ４から焼却炉５に移送され、高温の燃焼条件において焼却処理される。焼却炉５において発生する粉塵（灰分を含む）を含む燃焼排ガスＧａは、焼却炉５から取り出され、ガス冷却部６に給送される。燃焼排ガスＧａ中に含まれる燃焼排熱が熱交換処理され、回収された熱は、蒸気タービンによる発電や温水として利用される。ガス冷却部６から取り出された燃焼排ガスＧｂは、排ガス処理部７に給送されて清浄化処理される。排ガス処理部７において分離され供出される気相成分は、煙突等（図示せず）から排出される。焼却炉５，ガス冷却部６，排ガス処理部７において分離され供出される灰分等固体成分（灰分）Ｓは、収集されて灰分集積場８に移送されて集積される。こうした処理操作および各部の機能や動作は、制御室９において集中的に監視や管理される。
【００１６】
本処理装置１０は、ホッパ４，焼却炉５，ガス冷却部６，排ガス処理部７および灰分集積場８が焼却設備２０として集約して配置されるとともに、焼却設備２０とプラットホーム１が隣接し、かつ焼却設備２０およびプラットホーム１がピット２に隣接して配置されることを特徴とする。廃棄物Ｗの搬入から最終処理後の灰分Ｓの搬出までの処理対象物が、本処理装置１０内を周回するように処理されることによって、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことができる。また、各操作において用いられるユーティリティ等との距離の短縮や空間の低減を図り、装置のコンパクト化を図ることができるとともに、建築資材の低減と強化構造のクレーン３や建屋を有する本処理装置１０を構成することができる。
【００１７】
制御室９は、各処理操作および各部の機能や動作を集中的に監視，管理する機能を上げるために、本処理装置１０においてプラットホーム１と焼却設備２０の間に設置することが好ましい。周回する廃棄物Ｗの移送状態に沿って、その周回の中心で廃棄物Ｗが処理される各部の動作を直接監視，管理することによって、従前のような直線的な配置の処理施設では不可能であった、集中的監視，管理を行うことができる。従前、多くの監視者が必要となり、複数点の監視を行うためにモニター画面を多数設置された場合にも個々の監視が疎かになるとともに、全体的な把握が難しいとの課題に対して、本処理装置１０に設けられた制御室９は、全体的な集中監視を可能とし、処理工程の流れを確認しつつ管理することができる。
【００１８】
〔ピット〕
ピット２は、本処理装置１０において廃棄物Ｗの受け入れ機能とともに、貯留，撹拌，混合および移送機能を有し、廃棄物処理における前処理の役割を担う。特に撹拌および混合により廃棄物Ｗを均質化することによって、焼却炉５における廃棄物Ｗの燃焼条件の安定化を図ることができる。このとき、こうした貯留された廃棄物Ｗの撹拌および混合手段としては、廃棄物の捕集，移動および開放の繰り返し操作が可能な移送手段が好ましく、例えば少量から大量の捕集や移動が可能なクレーン３を用いることによって、焼却炉５に投入される前の廃棄物Ｗの均質性を確保することができる。また、ピット２が、プラットホーム１と焼却設備２０と同一面において隣接する構成によって、図中Ｙ方向に長い形状を形成することができ、ピット２内を移動するクレーン３を該長手方向（Ｙ方向）に大きく移動させることができる。従って、同一容積であっても従前に比較し小さなスパン長のクレーン３を用いることができ、所定の空間を確保すると同時に、構造上の剛性を高め、十分な強度を確保しつつ建物の合理的な建築構造とすることができる。また、クレーン３による撹拌操作や混合操作を行う場合にあっても、クレーン３のバケットの開き幅に対するごみピットのスパン方向（図中Ｙｓ方向）の長さを十分確保することができることから、撹拌性を保ってピット２内の廃棄物Ｗの均質性を確保することができる。
【００１９】
また、近年ピットの貯留容量を大きく取り焼却施設の安定稼動を図るために、ピットに地下空間が従前よりも深く設けられることが多いが、こうした地下空間の設置は、工事期間の長期化につながるとともに、装置のコンパクト化を阻害する。さらに、貯留容量を大きくするために、ピットの投影面積を増やした場合には、クレーンのスパン長を長くする等の方策が必要となり、クレーンや建築構造が過大になる。本処理装置１０のピット２においては、クレーン３のスパン長を短くしたままで、同一容積であっても従前に比較し浅いピット２を構成することができることから、クレーン３の稼働率を低くすることができ、消費電力も抑えることができる。また、十分な貯留容量と地下空間の最小化や適正な建築構造を確保することができる。
【００２０】
また、ピット２の地下空間の低減は、本処理装置１０の建設時において、残土発生量の低減や工事車両の減少、あるいは掘削時の湧水の発生量（排水量）を低減させ、地下水位への影響等を低減することができる。さらに、建設工事を効率的に実施するためには、通常焼却処理装置で採用される鉄骨造と鉄筋コンクリート（ＲＣ）造を集約させた施設配置とする必要がある。本処理装置１０では、プラットホーム１や燃焼設備２０は鉄骨造、ピット２はＲＣ造となり、鉄骨造区分やＲＣ造区分を集約させることができ、建設工事の効率化を図ることができる。従来の直線的な各部の配置であれば、ＲＣ造のピット２をはさんで鉄骨造のプラットホーム１や燃焼設備２０が配置される構造となり、施工の迅速化を図ることが困難であった。また、同様に、施設を解体する場合においても、埋め戻す範囲が少なく、解体工期や廃材の発生量あるいは費用等を低減することができる。さらに、本処理装置１０では、平面配置が正方形に近い形状となるため、建屋の外壁に必要な面積が小さくなり、耐震性が向上し、必要な建築資材の削減を図ることができる。
【００２１】
〔プラットホームが 上階層に配置された場合〕
本処理装置１０は、図１中のＸ−Ｘ断面を立面的に例示する図２ように、多階層のフロアを有し、灰分集積場８が最下段のフロア（例えば１Ｆ）に設置され、プラットホーム１が灰分集積場８よりも上段のフロア（例えば２Ｆ）に設置され、各操作の監視および制御を担う制御室９が、装置平面上の中央に配置され、かつプラットホーム１よりもさらに上段のフロア（例えば３Ｆ）に配置されることもできる。
【００２２】
つまり、原材料である廃棄物Ｗの受け入れと排出物である灰分Ｓの送り出しを、階層（例えば１Ｆと２Ｆ）を変えて行うことによって、効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことができる。従前の構成においても、プラットホームを２Ｆとしピットエリアの有効容積を十分に取るとともに、コンパクトな廃棄物処理装置の要請から、こうしたプラットホームの階下の１Ｆスペースの有効利用として給排水設備を設置する事例が多くあった。つまり、従前の直線的に配置された構成では、該１Ｆスペースが廃棄物処理スペース（本処理装置１０における焼却設備２０）から離れるため、空間の有効利用を図るためには直接処理に関らない設備を設置せざるをえず、例えば給排水設備等のユーティリティが設置されていた。このとき、廃棄物処理スペースとプラットホーム下の配置機器との間の配管や配線等は、ピットエリアを経て設置する必要があり、上記のように配管や配線等が占める設置空間の増大が大きな課題となっていた。本処理装置１０では、プラットホーム１と廃棄物処理スペースが近接しており、配管や配線等の設置空間を大幅に削減することができるとともに、運転時および保守時においても効率的な操作や作業を行うことができる。
【００２３】
また、制御室９を中央の上階層（例えば３Ｆ）に設けることによって廃棄物処理の全工程について制御室９を中心とした運転管理が可能となるとともに、制御室９と同階層あるいはこれより下の上階層に見学者通路や見学者スペース１１を設けることによって本処理装置１０の全体の見学を行うことができる。従前プラットホームの監視員やクレーンの操作員あるいは中央制御室の操作者や監視員等（以下「運転員」という）が個別に配置されていたが、安全，安心な施設運営のためには、こうした作業者等が効率的な連携を持って運転にあたることが重要である。従前の直線的に配置された構成では、上記の通り近接に配置することができないが、本処理装置１０であれば、各運転員が制御室１０に集約して配置され、運転員間の密接な連携が可能になるとともに、プラットホーム１や焼却設備２０等へのアクセスが容易になり、作業性が向上する。また、従来直接監視できなかったプラットホーム１や焼却設備２０等を、制御室９から同時に監視することができるためプラットホーム１における安全性が向上するともに、緊急事態に対する対応も複数人で迅速に行うことができ、日常点検の点検動線も距離が短くなり作業性が向上する。さらに、上記のように、運転員の通路としても使用される見学者通路は、環境教育等のために設けられるものであり、見学者の安全性を確保するとともに、見学対象エリアを集約、近接して設ける必要がある。従前の直線的に配置された構成では、見学者通路をプラントの流れ方向に沿って配置することになり見学地点が分散されるが、本処理装置１０であれば、見学者スペース１１において廃棄物Ｗの受け入れから処理操作および排出までを集中的に見学することができる。従って、見学者の必要動線が短くなるとともに、見学者の安全性の向上にもつながる。
【００２４】
＜本処理装置の第２構成例＞
本処理装置の第２構成例を、図３（Ａ），（Ｂ）に示す。基本的な構成は、第１構成例と同様であるが、本処理装置１０ａは、ピット２が、搬送された廃棄物Ｗが貯留される第１ピット２ａと、廃棄物Ｗが撹拌および混合される第２ピット２ｂに分割され、中間に仕切り壁２ｃが設けられるとともに、プラットホーム１が第１ピット２ａと隣接し、焼却設備２０が第２ピット２ｂと隣接することを特徴とする。図３（Ａ）は、本処理装置１０ａの平面図を例示し、図３（Ｂ）は、そのＺ−Ｚ断面を立面的に例示する。ここで、排ガス処理部７において気固分離機能を有する処理ユニットとして煤塵処理装置７ａを例示する。
【００２５】
ピット２は、廃棄物Ｗを受入れる区画（第１ピット２ａ）、受入れた廃棄物Ｗを積替および撹拌した廃棄物Ｗを貯留する区画（第２ピット２ｂ）に区分される。ピット２を２つの区画に区分することによって、ピット２の上部空間を廃棄物Ｗの貯留に有効活用するとともに、廃棄物Ｗの受入れと撹拌（ホッパ４への移送の前処理）という異なる機能に専従化した効率のよい操作を行うことができる。また、ピット２の貯留容量の大容量化に伴う地下空間の設置やクレーン３のスパン長の拡大に対しても、本処理装置１０ａは、第１ピット２ａと第２ピット２ｂの間に仕切り壁２ｃをホッパ４のステージレベルまで設けることによって、地下空間を極小化することができるとともに、クレーン３のスパン長を拡大することなく、受け入れた廃棄物Ｗを、その流れ方向に沿って仕切り壁２ｃを介して第２ピット２ｂに撹拌した廃棄物Ｗを大容量貯留することができる。
【００２６】
また、プラットホーム１が第１ピット２ａと隣接し、焼却設備２０が第２ピット２ｂと隣接するとともに、貯留用の第２ピット２ｂだけでなく受け入れ用の第１ピット２ａも、クレーンスパン方向のクレーン開き幅がごみの撹拌、混合に十分の長さを有しており、従前以上のごみの撹拌、混合性能に優れ、搬送される廃棄物Ｗの量や質の変動が大きい場合であっても焼却設備に移送する廃棄物の質および量を適切に調整することができる。従って、ピット２の地下空間の減少を図りながら効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことができる。
【００２７】
ここで、クレーン３は、少なくとも廃棄物Ｗを第１ピット２ａから第２ピット２ｂへ移送する第１クレーン３ａと廃棄物Ｗを第２ピット２ｂからホッパ４へ移送する第２クレーン３ｂを有することもできる。また、両者を独立的に作動させることによって、第１クレーン３ａは、廃棄物Ｗの移送機能と同時に第２ピット２ｂへの投入に際して撹拌機能を有し、第２クレーン３ｂは、第２ピット２ｂ内の廃棄物Ｗをホッパ４に移送するときに撹拌機能を有すると同時に第２ピット２ｂ内の廃棄物Ｗを撹拌し混合させることができる。
【００２８】
＜本発明に係る廃棄物処理方法＞
本処理方法は、（１）搬送手段の受入工程と、（２）廃棄物の貯留，撹拌および混合工程と、（３）ホッパ投入工程と、（４）焼却処理工程と、（５）ガス冷却部での熱交換処理工程と、（６）燃焼排ガスの清浄化処理工程と、（７）灰分等固体成分収集工程と、を有し、起点となる上記工程（１）において廃棄物を原材料とし、処理を行う上記工程（４）〜（７）が、上記工程（１）と隣接して配置され、工程（１）〜（７）が、廃棄物Ｗについて平面上を周回するように処理されることを特徴とする。
【００２９】
廃棄物Ｗを受け入れるプラットホーム１が焼却設備２０に隣接して配置され、廃棄物Ｗ（焼却処理後は灰分Ｓ）について平面上を周回するように処理されることによって、クレーン３のスパン長等を拡張することなく所定の空間や強度を確保しつつ、効率的な立体的な空間利用を図り、各処理操作を短距離の移送や移動で行うことが可能となった。具体的に各工程を、上記本処理装置１０の構成例を用いて処理操作を行った場合に基づき概説する。
【００３０】
（１）搬送手段（廃棄物）の受入工程
廃棄物Ｗを搬送する搬送手段（トラック）Ｔが、プラットホーム１に受け入られ、廃棄物Ｗが本処理装置１０の処理対象物となる。このとき、予め廃棄物Ｗの受け入れ量と種類（分別されたプラスチックや紙や下水汚泥等）およびその性状（粉砕処理の有無等）を把握することが好ましい。後段における効率のよい処理を推算することができる。
【００３１】
（２）廃棄物の貯留，撹拌および混合工程
搬送された廃棄物Ｗが、トラックＴの荷台からピット２内に投入され、貯留される。その間に、撹拌（混合）手段によって撹拌および混合される。移送手段（クレーン）３を撹拌（混合）手段として用いた場合には、撹拌および混合処理と同時に、混合された廃棄物Ｗをホッパ４に近接したピット２内の位置に移送することが好ましい。所定量の廃棄物Ｗをロット単位として、その均一性を上げることによって、後段における効率のよい処理を行うことができる。また、ピット２として、プラットホーム１と隣接する第１ピット２ａと、焼却設備２０と隣接する第２ピット２ｂを有することによって、貯留処理と撹拌および混合処理を独立的に処理することができ、第１ピット２ａ、第２ピット２ｂいずれもクレーン３のスパン方向のクレーン開き幅がごみの撹拌、混合に十分の長さを有しており、ごみの撹伴、混合性能に優れ、搬送される廃棄物Ｗの量や質の変動が大きい場合であっても焼却設備に移送する廃棄物の質および量を適切に調整することができる。
【００３２】
（３）ホッパ投入工程
混合された廃棄物Ｗが、クレーン３によってピット２内から移送されて、ホッパ４に投入される。このとき、投入される廃棄物Ｗの投入量を管理するとともに、廃棄物Ｗの性状を監視することが好ましい。例えば、投入される廃棄物Ｗの容量と重量から「かさ比重」を算出、あるいは廃棄物Ｗの画像データによる個別物質の形状分布や受け入れ状態の性状との相違の有無等を把握することによって、燃焼炉５での発熱量等を予測することができる。
【００３３】
（４）焼却処理工程
ホッパ４に投入された廃棄物Ｗが、焼却炉５で焼却処理される。このとき、廃棄物Ｗの処理量と性状の相違に基づく発熱量や灰分の排出量あるいは排ガス量の変化を把握し、これらを指標とする制御を行うことによって、焼却炉５の炉内での最適燃焼条件での焼却処理を行うことができる。
【００３４】
（５）ガス冷却部での熱交換処理工程
焼却炉５から排出された排熱を含む燃焼排ガスＧａは、ガス冷却部６で熱交換処理され、回収された熱は、蒸気タービンによる発電や温水等の有価物として利用することができる。
【００３５】
（６）燃焼排ガスの清浄化処理工程
ガス冷却部６から排出された燃焼排ガスＧｂは、排ガス処理部７で清浄化処理される。具体的には、中和処理等による無害化処理が行われ、さらに除塵処理によって気固分離処理が行われる。分離されて供出される気相成分は、煙突等（図示せず）から排出される。
【００３６】
（７）灰分等固体成分収集工程
焼却炉５，ガス冷却部６，排ガス処理部７において生成、分離された灰分等固体成分Ｓが灰分集積場８に収集され、トラックＴに積み込まれて場外搬出される。
【符号の説明】
【００３７】
１    プラットホーム
１ａ  投入部
２    ピット
３    移送手段（クレーン）
４    ホッパ
５    焼却炉
６    ガス冷却部
７    排ガス処理部
８    灰分集積場
９    制御室
１０  本処理装置
１１  見学者スペース
２０  焼却設備
Ｇａ，Ｇｂ  燃焼排ガス
Ｓ    （灰分等）固体成分
Ｔ    搬送手段（トラック）
Ｗ    廃棄物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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