(57)【要約】【課題】容器の開口縁にヒートシールされ、保護シートをスムーズに剥離できるように基材シートに接着する。【解決手段】ストローで破断可能な基材シート２の外側面にストローで破断不可能な保護シート３を剥離自在に積層して、基材シート２の内側面を容器本体８にヒートシールしているシール蓋１であって、基材シート２は、アルミニウム箔５の外面側にアンダーコート層６を介してプラスチック製の中間フィルム層７を非剥離状態に接着している多層フィルムで、保護シート３は破断不可能なシートであって、容器にヒートシールされるシール熱で変成しない熱非変成接着剤層９を介して、基材シート２の外側面に剥離可能な状態で接着している。【選択図】図２
2015117023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストローで破断可能な基材シート(2)の外側面にストローで破断不可能な保護シート(3)を剥離自在に積層しており、前記基材シート(2)の内側面には容器にヒートシールされるヒートシール層(4)を積層しており、
前記保護シート(3)が前記基材シート(2)から剥離される状態で、前記基材シート(2)がストローで破断されるようにしてなる容器のシール蓋において、
前記基材シート(2)は、アルミニウム箔(5)の外面側にアンダーコート層(6)を介してプラスチックフィルムからなる中間フィルム層(7)を非剥離状態に接着してなる多層フィルムであって、この多層フィルムの厚さをストローで破断可能な厚さとしており、
前記保護シート(3)はストローで破断不可能なシートであって、容器にヒートシールされるシール熱で変成しない熱非変成接着剤層(9)を介して、前記基材シート(2)の外側面に剥離可能な状態で接着され、
前記基材シート(2)の外側面に前記保護シート(3)が積層される状態ではストローで破断不可能で、前記保護シート(3)が熱非変成接着剤層と共に前記基材シート(2)から剥離される状態で、前記基材シート(2)がストローで破断されるようにしてなる容器の開口部にヒートシールされるシール蓋。
【請求項２】
前記熱非変成接着剤層が、ウレタン系接着剤又はエポキシ系接着剤のいずれかである請求項１に記載されるシール蓋。
【請求項３】
前記熱非変成接着剤層が、エマルジョン系の接着剤である請求項１に記載されるシール蓋。
【請求項４】
前記アルミニウム箔(5)の厚さが１５μｍ以下である請求項１ないし３のいずれかに記載されるシール蓋。
【請求項５】
前記アルミニウム箔(5)の厚さが５μｍ以上である請求項１ないし４のいずれかに記載されるシール蓋。
【請求項６】
前記中間フィルム層が２軸延伸フィルムである請求項１ないし５のいずれかに記載されるシール蓋。
【請求項７】
前記基材シート(2)の内側面にアンダーコート層(6)を介してヒートシール層(4)を積層してなる請求項１ないし６のいずれかに記載されるシール蓋。
【請求項８】
開口縁にヒートシール面を有する容器本体(8)と、この容器本体(8)のヒートシール面にヒートシールして開口部を密閉してなるシール蓋(1)を有する容器であって、
前記シール蓋(1)が、ストローで破断可能な基材シート(2)の外側面にストローで破断不可能な保護シート(3)を剥離自在に積層しており、前記基材シート(2)の内側面には容器の開口縁にヒートシールされるヒートシール層(4)を積層しており、
前記基材シート(2)は、アルミニウム箔(5)の外面側にアンダーコート層(6)を介してプラスチックフィルムからなる中間フィルム層(7)を非剥離状態に接着してなる多層フィルムであって、この多層フィルムの厚さをストローで破断可能な厚さとしており、
前記保護シート(3)はストローで破断不可能なシートであって、容器にヒートシールされるシール熱で変成しない熱非変成接着剤層(9)を介して、前記基材シート(2)の外側面に剥離可能な状態で接着され、
前記シール蓋(1)が容器の開口縁にヒートシールされて、前記基材シート(2)の外側面に前記保護シート(3)が積層される状態ではストローで破断不可能で、前記保護シート(3)が熱非変成接着剤層(9)と共に前記基材シート(2)から剥離される状態で前記基材シート(2)がストローで破断されるようにしてなるシール蓋を有する容器。
【請求項９】
前記熱非変成接着剤層(9)が、ウレタン系接着剤又はエポキシ系接着剤のいずれかである請求項８に記載されるシール蓋を有する容器。
【請求項１０】
前記熱非変成接着剤層(9)が、エマルジョン系の接着剤である請求項８に記載されるシール蓋を有する容器。
【請求項１１】
前記アルミニウム箔(5)の厚さが１５μｍ以下である請求項８ないし１０のいずれかに記載されるシール蓋を有する容器。
【請求項１２】
前記アルミニウム箔(5)の厚さが５μｍ以上である請求項８ないし１１のいずれかに記載されるシール蓋を有する容器。
【請求項１３】
前記中間フィルム層(7)が２軸延伸フィルムである請求項８ないし１２のいずれかに記載されるシール蓋を有する容器。
【請求項１４】
前記基材シート(2)の内側面にアンダーコート層(6)を介してヒートシール層(4)を積層してなる請求項８ないし１３のいずれかに記載されるシール蓋を有する容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー等の内容物を充填した容器の開口にヒートシールされるシール蓋と、このシール蓋を有する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒー等の飲料を充填しているカップ状の容器は、開口縁にシール蓋をヒートシールして密閉している。この容器は、シール蓋をストローで破断できるアルミニウム箔とし、アルミニウム箔をストローで破断して、コーヒー等の飲料をストローで飲むことができる。この容器は、シール蓋表面の汚れを防止するために、シール蓋の上からオーバーキャップを脱着できるように被せている（特許文献１〜３参照）。オーバーキャップは、流通段階や陳列段階等において、シール蓋表面の汚れを防止するとともに破断を防止する。この容器は、飲料を飲むときにオーバーキャップを外し、シール蓋にストローを挿通する。
【０００３】
以上の容器はオーバーキャップが嵩張る原因となり、広い保管場所を必要とするばかりでなく、オーバーキャップによって廃棄物が増加する欠点がある。この欠点を解消するシール蓋は開発されている（特許文献４参照）。
【０００４】
開発されたシール蓋は、ストローで破断できるアルミニウム箔からなる基材シートの外側面に、オーバーキャップに代わって、ストローでは破断できない保護シートを剥離できるように接着している。保護シートは基材シートであるアルミニウム箔表面の汚れを防止する。保護シートは、ヒートシール層を介して基材シートであるアルミニウム箔に剥離できるように接着される。ヒートシール層は保護シートに接着されて、アルミニウム箔には剥離できるように接着される。ヒートシール層は、保護シートには剥離できない状態で接着される。したがって、保護シートをアルミニウム箔から剥離するとき、ヒートシール層は保護シートと一緒に剥離される。すなわち、保護シートが剥離されるとき、ヒートシール層がアルミニウム箔から剥離される。このシール蓋は、保護シートを剥離しない状態では、ストローを挿通できない。飲料を飲むとき、ユーザーは保護シートを剥離する。保護シートの除去された基材シートにストローが挿通される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７１８５５３号公報
【特許文献２】特開２００１−１０６７７号公報
【特許文献３】特開２００５−３５５６８号公報
【特許文献４】特開２０１１−１２１６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上のシール蓋は、ヒートシール層を剥離できるように基材シートのアルミニウム箔に接着している。したがって、保護シートを剥離するとき、ヒートシール層は保護シートと一体に接着されてアルミニウム箔から分離される。このシール蓋は、保護シートをアルミニウム箔に安定に剥離できるように接着するのが極めて難しい。とくに、シール蓋は、アルミニウム箔に保護シートを接着・積層する状態で、容器の開口縁にヒートシールして溶着されるので、ヒートシール工程において、ヒートシール層が溶融されて、保護シートとアルミニウム箔との接着力を増加させる。シール蓋を容器にヒートシールして接着する工程において、容器の開口縁において、保護シートと基材シートとが加熱状態で加圧されるからである。とくに、容器の開口縁に積層される部分が、ヒートシール工程において、加熱加圧されるので、この領域で保護シートはアルミニウム箔に強く接着される。容器の開口縁で保護シートが基材シートに強く接着されると、保護シートはスムーズに剥離できなくなる。このため、シール蓋を容器に溶着した後、保護シートを安定してスムーズに基材シートから剥離できなくなる欠点がある。
【０００７】
この欠点を解消するために、従来のシール蓋は、図１に示すように、保護シートをアルミニウム箔に接着しない、すなわちヒートシール層のない非溶着領域１４を設けている。非溶着領域は複数列に設けた細長いスリット状で、容器の開口縁に溶着されるリング状溶着部に交差するように設けている。非溶着領域は、保護シートをアルミニウム箔に接着しない。アルミニウム箔に接着されない保護シートは、アルミニウム箔との間に隙間ができる。この隙間には、ゴミなどの異物が侵入しやすく、アルミニウム箔表面の汚れの原因となる。非溶着領域は、ストローを挿通する領域に設けられるので、この部分が汚れると、ストローを汚れたアルミニウム箔の表面に挿通することになって衛生的でない。さらに、この構造のシール蓋は、容器にヒートシールされる状態で、リング状溶着部に、保護シートがアルミニウム箔に強く溶着される部分と、全く溶着されない部分とが局部的に混在するので、保護シートを剥離するときには、リング状溶着部の全体をスムーズに剥離できない欠点もある。
【０００８】
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、容器の開口縁にヒートシールして溶着されながら、保護シートを安定して剥離できるように基材シートに接着できるシール蓋と、このシール蓋を有する容器とを提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、保護シートをスムーズに剥離しながら、容器に溶着されるリング状溶着部において保護シートを基材シートに隙間なく密着でき、保護シートによって基材シート表面の全体の汚れを防止できるシール蓋と、このシール蓋を有する容器とを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００９】
本発明のシール蓋１は、ストローで破断可能な基材シート２の外側面にストローで破断不可能な保護シート３を剥離自在に積層しており、基材シート２の内側面には容器にヒートシールされるヒートシール層４を積層している。保護シート３が基材シート２から剥離される状態で、基材シート２がストローで破断されるようにしている。基材シート２は、アルミニウム箔５の外面側にアンダーコート層６を介してプラスチックフィルムからなる中間フィルム層７を非剥離状態に接着してなる多層フィルムであって、この多層フィルムの厚さをストローで破断可能な厚さとしている。保護シート３はストローで破断不可能なシートであって、容器本体８にヒートシールされるシール熱で変成しない熱非変成接着剤層９を介して、基材シート２の外側面に剥離可能な状態で接着している。シール蓋１は、基材シート２の外側面に保護シート３が積層される状態ではストローで破断不可能で、保護シート３が熱非変成接着剤層９と共に基材シート２から剥離される状態で、基材シート２がストローで破断されるようにしている。
【００１０】
以上のシール蓋は、容器本体の開口縁にヒートシールして溶着されながら、保護シートを安定して剥離できる特徴がある。それは、以上のシール蓋が、基材シートを、アルミニウム箔の外面側に、アンダーコート層を介してプラスチックフィルムの中間フィルム層を剥離されないように接着している多層フィルムとし、この多層フィルムの厚さをストローで破断可能な厚さとしており、さらに保護シートをストローで破断不可能なシートとして、容器にヒートシールされるシール熱では変成しない熱非変成接着剤層を介して、基材シートの外側面に剥離できるように接着しているからである。
【００１１】
以上のシール蓋は、従来のようにアルミニウム箔の表面に、ヒートシール層を剥離できるように接着するのではない。以上のシール蓋は、アルミニウム箔の表面にはアンダーコート層を介して中間フィルム層を剥離しないように接着している。一方、保護シートは、基材シート表面の中間フィルム層に、熱非変成接着剤層を介して剥離できるように接着している。保護シートは、アルミニウム箔の表面に直接には接着されず、アルミニウム箔の表面に接着している中間フィルム層に剥離できるように接着している。さらに、保護シートは、熱非変成接着剤層を介して、アルミニウム箔表面の中間フィルム層に接着している。熱非変成接着剤層は、シール蓋を容器の外周縁にヒートシールするときの加熱加圧状態で変成しない接着剤である。以上のシール蓋は、アルミニウム箔の表面に、保護シートを直接に剥離できるようには接着しない。保護シートは、アルミニウム箔表面の中間フィルム層に剥離できるように接着される。このシール蓋は、熱非変成接着剤層が中間フィルム層から剥離して、保護シートを基材シートから剥離する。すなわち、アルミニウム箔と保護シートとの間では剥離されず、アルミニウム箔表面の中間フィルム層と熱非変成接着剤層との間で剥離される。中間フィルム層と熱非変成接着剤層との接着は、プラスチック同士の接着であって、アルミニウム箔とヒートシール層のように金属とプラスチックとの間よりも安定に接着できる。さらに、保護シートはヒートシール時の加熱加圧状態では熱変成しない、すなわち接着力が変動しない熱非変成接着剤層を介して中間フィルム層に接着される。したがって、以上のシール蓋は、容器の開口縁にヒートシールされる工程で、保護シートと基材シートとの間の接着力が増強されることはない。このため、容器の開口縁にヒートシールされた後も、保護シートは安定して基材シートから剥離できるように接着される。
【００１２】
さらに、以上のシール蓋は、アルミニウム箔の表面に中間フィルム層を積層して基材シートとするので、基材シートに使用するアルミニウム箔を薄くできる。アルミニウム箔が中間フィルム層で補強されるからである。したがって、基材シートの原料コストを低減してシール蓋を安価にできる特徴がある。それは、表面に中間フィルム層を積層しない従来のアルミニウム箔からなる基材シートは、アルミニウム箔を例えば３０μｍ〜４５μｍと厚くする必要があって原料コストが高くなるからである。
【００１３】
さらに、以上のシール蓋は、中間フィルム層の裏面に印刷できる。したがって、保護シートを基材シートから剥離した状態で、基材シートの表面を綺麗に装飾し、あるいは文字などを表示することができる。
【００１４】
さらに、以上のシール蓋は、保護シートをスムーズに剥離できるように基材シートに接着しながら、容器本体のリング状溶着部においても保護シートを基材シート表面に隙間なく密着できる。このため、保護シートが基材シート表面全体の汚れを防止して、ストローを挿通する部分の汚れを確実に防止できる。したがって、ユーザーは、保護シートを剥離して汚れのない基材シート表面にストローを挿通して衛生的に飲用できる。
【００１５】
本発明の請求項２のシール蓋は、熱非変成接着剤層９を、ウレタン系接着剤又はエポキシ系接着剤のいずれかとし、また、請求項３のシール蓋は、熱非変成接着剤層９をエマルジョン系の接着剤とする。ウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤、あるいはエマルジョン系接着剤は、ヒートシール時の加熱加圧状態で熱変成せず、保護シートと中間フィルム層との接着力を増強することがない。このため、シール蓋が溶着の開口縁にヒートシールされた状態においても、保護シートはスムーズに基材シートから剥離できる。
【００１６】
本発明の請求項４のシール蓋は、アルミニウム箔５の厚さを１５μｍ以下とし、請求項５のシール蓋は、アルミニウム箔５の厚さを５μｍ以上とする。アルミニウム箔の厚さを１５μｍ以下と薄くするシール蓋は、基材シートに使用するアルミニウム箔のコストを従来の半分以下に低減できる。
【００１７】
本発明の請求項６のシール蓋は、中間フィルム層７に、ポリエステルやナイロンなどの２軸延伸フィルムを使用する。このシール蓋は、薄い中間フィルム層でアルミニウム箔を補強しながら、ストローでスムーズに破断できる特徴がある。それは、２軸延伸フィルムが伸縮しないので、これが伸縮してアルミニウム箔が破断されるのを効果的に阻止できるからである。
【００１８】
本発明の請求項７のシール蓋は、基材シート２の内側面に、アンダーコート層６を介してヒートシール層４を積層している。このシール蓋は、ヒートシール層でもって、容器の開口縁に確実にヒートシールできる。
【００１９】
本発明のシール蓋を有する容器は、開口縁にヒートシール面を有する容器本体８と、この容器本体８のヒートシール面にヒートシールして開口部を密閉してなるシール蓋１を有する。
シール蓋１は、ストローで破断可能な基材シート２の外側面にストローで破断不可能な保護シート３を剥離自在に積層しており、基材シート２の内側面には容器の開口縁にヒートシールされるヒートシール層４を積層している。
基材シート２は、アルミニウム箔５の外面側にアンダーコート層６を介してプラスチックフィルムからなる中間フィルム層７を非剥離状態に接着してなる多層フィルムであって、この多層フィルムの厚さをストローで破断可能な厚さとしている。
保護シート３はストローで破断不可能なシートであって、容器にヒートシールされるシール熱で変成しない熱非変成接着剤層９を介して、基材シート２の外側面に剥離可能な状態で接着される。
以上の容器のシール蓋１は、容器の開口縁にヒートシールされて、基材シート２の外側面に保護シート３が積層される状態ではストローで破断不可できず、保護シート３を基材シート２から剥離する状態で、基材シート２にストローを挿通して破断する。
【００２０】
以上の容器は、シール蓋を容器の開口縁にヒートシールして溶着しながら、保護シートを安定して剥離できる特徴がある。それは、以上のシール蓋が、基材シートを、アルミニウム箔の外面側に、アンダーコート層を介してプラスチックフィルムの中間フィルム層を剥離されないように接着している多層フィルムとし、この多層フィルムの厚さをストローで破断可能な厚さとしており、さらに保護シートを破断不可能なプラスチックフィルムとして、容器にヒートシールされるシール熱では変成しない熱非変成接着剤層を介して、基材シートの外側面に剥離できるように接着しているからである。
【００２１】
以上の容器のシール蓋は、従来のようにアルミニウム箔の表面に、ヒートシール層を剥離できるように接着するのではない。以上のシール蓋は、アルミニウム箔の表面にはアンダーコート層を介して中間フィルム層を剥離しないように接着している。一方、保護シートは、基材シート表面の中間フィルム層に、熱非変成接着剤層を介して剥離できるように接着している。保護シートは、アルミニウム箔の表面に直接には接着されず、アルミニウム箔の表面に接着している中間フィルム層に剥離できるように接着している。さらに、保護シートは、熱非変成接着剤層を介して、アルミニウム箔表面の中間フィルム層に接着している。熱非変成接着剤層は、シール蓋を容器の外周縁にヒートシールするときの加熱加圧状態で変成しない接着剤である。以上のシール蓋は、アルミニウム箔の表面に、保護シートを直接に剥離できるようには接着しない。保護シートは、アルミニウム箔表面の中間フィルム層に剥離できるように接着される。このシール蓋は、熱非変成接着剤層が中間フィルム層から剥離して、保護シートを基材シートから剥離する。すなわち、アルミニウム箔と保護シートとの間では剥離されず、アルミニウム箔表面の中間フィルム層と熱非変成接着剤層との間で剥離される。中間フィルム層と熱非変成接着剤層との接着は、プラスチック同士の接着であって、アルミニウム箔とヒートシール層のように金属とプラスチックとの間よりも安定に接着できる。さらに、保護シートはヒートシール時の加熱加圧状態では熱変成しない、すなわち接着力が変動しない熱非変成接着剤層を介して中間フィルム層に接着される。したがって、以上のシール蓋は、容器の開口縁にヒートシールされる工程で、保護シートと基材シートとの間の接着力が増強されることはない。このため、容器の開口縁にヒートシールされた後も、保護シートは安定して基材シートから剥離できるように接着される。
【００２２】
さらに、以上の容器のシール蓋は、アルミニウム箔の表面に中間フィルム層を積層して基材シートとするので、基材シートに使用するアルミニウム箔を薄くできる。アルミニウム箔が中間フィルム層で補強されるからである。したがって、基材シートの原料コストを低減してシール蓋を安価にできる特徴がある。それは、表面に中間フィルム層を積層しないアルミニウム箔は、アルミニウム箔を例えば３０μｍ〜４５μｍと厚くする必要があって原料コストが高くなるからである。
【００２３】
さらに、以上の容器のシール蓋は、中間フィルム層の裏面に印刷できる。したがって、保護シートを基材シートから剥離した状態で、基材シートの表面を綺麗に装飾し、あるいは文字などを表示することができる。
【００２４】
本発明の請求項９の容器は、シール蓋１の熱非変成接着剤層９を、ウレタン系接着剤又はエポキシ系接着剤のいずれかとする。
【００２５】
本発明の請求項１０の容器のシール蓋１は、熱非変成接着剤層９を、エマルジョン系の接着剤とする。
【００２６】
本発明の請求項１１の容器は、シール蓋１のアルミニウム箔５の厚さを１５μｍ以下し、本発明の請求項１２の容器は、シール蓋１のアルミニウム箔５の厚さを５μｍ以上とする。
【００２７】
本発明の請求項１３の容器は、シール蓋１の中間フィルム層７を２軸延伸フィルムとする。
【００２８】
本発明の請求項１４の容器は、基材シート２の内側面にアンダーコート層６を介してヒートシール層４を積層している。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来のシール蓋の平面図である。
【図２】本発明の実施例にかかる容器の断面図と要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのシール蓋とこのシール蓋を有する容器とを例示するものであって、本発明はシール蓋と容器を以下のものには特定しない。
【００３１】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００３２】
図２に示す容器は、コーヒー等の飲料を充填する容器本体８と、この容器本体８の開口縁に設けているヒートシール面１１にヒートシールして開口部を密閉してなるシール蓋１を有する。本発明の容器は、シール蓋１にストローを挿通し、このストローで充填している飲料を飲むので、容器本体８にはストローで吸引して飲むことができる飲料が充填される。
【００３３】
容器本体８は、紙やプラスチック等を円筒状、ないしは開口部を広くするテーパー状に成形して、開口縁には鍔状のヒートシール面１１を設けている。ヒートシール面１１は、シール蓋１を熱溶着するために熱可塑性樹脂からなる溶着層を設けている。紙製の容器本体８は、ヒートシール面１１に、加熱して接着される熱可塑性樹脂の溶着層を設けている。熱可塑性樹脂シートを成形している容器本体８は、ヒートシール面１１に溶着層を設けることなく、シール蓋１を熱溶着できる。ただ、ヒートシール面１１にシール蓋１を確実に安定して溶着できる熱可塑性樹脂の溶着層を積層して設けることもできる。
【００３４】
シール蓋１は、ストローで破断可能な基材シート２の外側面に、ストローでは破断不可能な、すなわちストローを挿通できない保護シート３を剥離できるように接着して積層しており、基材シート２の内側面には、容器の開口縁のヒートシール面１１にヒートシールされるヒートシール層４を設けている。
【００３５】
基材シート２は多層フィルムで、アルミニウム箔５の外面側に、アンダーコート層６を介してプラスチックフィルムからなる中間フィルム層７を剥離しないように接着して積層している。基材シート２は、保護シート３を剥離する状態では、ストローを挿通できる厚さとしている。基材シート２は、アルミニウム箔５の表面に中間フィルム層７を接着して補強しているので、表面にフィルムを積層しない従来のシール蓋に比べて、アルミニウム箔５を薄くして、充分な強度にできる。したがって、アルミニウム箔５は、たとえば厚さを約７μｍとしている。ただし、アルミニウム箔５は、厚さを１５μｍ以下として、５μｍ以上とすることもできる。アルミニウム箔５は、厚くすると原料コストが高くなるので、好ましくは１５μｍ以下とする。ただ、薄すぎると強度が低下して、容器本体８の開口部を確実にシールするのが難しくなるので、好ましくは５μｍ以上とする。
【００３６】
中間フィルム層７は、保護シート３を基材シート２から剥離するときに、アルミニウム箔５から剥離されず、アルミニウム箔５に接着される状態となる。この中間フィルム層７は、アンダーコート層６を介して、アルミニウム箔５の表面に剥離されないように、すなわち非剥離状態に接着される。中間フィルム層７は、アルミニウム箔５の表面に非剥離状態に接着されてアルミニウム箔５を補強し、かつ、保護シート３を安定に剥離する表面状態を実現する。中間フィルム層７は２軸延伸フィルムである。２軸延伸フィルムの中間フィルム層７は伸縮性が少なく、アルミニウム箔５に積層される状態でアルミニウム箔５を効果的に補強する。アルミニウム箔５の延びを中間フィルム層７が阻止するからである。また、２軸延伸フィルムはストローを挿通して破断しやすく、アルミニウム箔５に積層される状態でストローを挿通しやすい特徴もある。中間フィルム層７は、厚さを７μｍ〜２０μｍとするポリエステルフィルムの２軸延伸フィルムである。ただ、中間フィルム層７にはナイロンの２軸延伸フィルムなども使用できる。
【００３７】
中間フィルム層７は透光性のフィルムで、アルミニウム箔５との対向面、すなわち内側面に、装飾模様や文字などを印刷している。中間フィルム層７は、模様や文字を印刷した状態でアンダーコート層６を介してアルミニウム箔５に接着される。この基材シート２は、表面に綺麗に模様や文字を印刷できる。また、保護シート３を剥離する状態で、印刷が剥がれたり、消えたりすることがない。印刷面が中間フィルム層７の内面であってアルミニウム箔５との界面にあるからである。したがって、基材シート２の表面から、保護シート３を剥離する状態で、ストローの使用状態などをユーザーに判りやすいように表示することができる。また、保護シート３を剥離する状態で、基材シート２の表面を綺麗に装飾することもできる。
【００３８】
アンダーコート層６は、中間フィルム層７をアルミニウム箔５に非剥離状態に接着する硬化剤をイソシアネートとする２液硬化タイプのドライボンドである。このドライボンドは、たとえば、主材をポリエステル、ポリエーテル、エポキシ等とするものが使用できる。ドライボンドは、金属膜のアルミニウム箔５に対する接着強度に優れ、中間フィルム層７を非剥離状態にアルミニウム箔５に接着する。ただ、アンダーコート層６は、プラスチックフィルムの中間フィルム層７をアルミニウム箔５に非剥離状態に接着できる全ての接着剤を使用できる。
【００３９】
保護シート３は、ポリエチレンやＰＥＴ等のストローで破断されない、すなわちストローを挿通できない厚さのプラスチックフィルムである。保護シート３は、たとえば、厚さを約１５μｍ〜２０μｍとする未延伸のプラスチックフィルムである。この保護シート３は、厚さを１０μｍ〜３０μｍとするプラスチックフィルムも使用できる。さらに、保護シート３には、ストローを挿通できない厚さの延伸フィルムも使用できる。保護シート３には、複数のプラスチックフィルムを積層している多層フィルムを使用できる。さらに保護シート３は、紙や不織布シートも使用でき、さらに、紙や不織布とプラスチックフィルムとの多層フィルムも使用できる。
【００４０】
保護シート３は、熱非変成接着剤層９を介して基材シート２の中間フィルム層７に剥離できるように接着して積層される。熱非変成接着剤層９は、保護シート３の内側面には剥離しないように、すなわち非剥離状態で接着されて、基材シート２表面の中間フィルム層７には剥離できるように接着される。熱非変成接着剤層９はプラスチックフィルムの保護シート３には、アンダーコート層１２を介して剥離しない状態、すなわち非剥離状態に接着される。アンダーコート層１２には、非硬化型の接着剤が使用される。この接着剤には、例えばイミン系の接着剤が使用できる。紙や不織布製の保護シート３は、アンダーコート層を介することなく、熱非変成接着剤層９を非剥離状態に接着できる。したがって、紙や不織布などの保護シート３は、アンダーコート層を介することなく熱非変成接着剤層９を接着する。ただ、紙や不織布などの保護シート３も、アンダーコート層を介して熱非変成接着剤層９をより強く安定して接着することができるのは言うまでもない。
【００４１】
熱非変成接着剤層９は、シール蓋１を容器本体８にヒートシールする状態で、保護シート３と基材シート２との接着力を変化させない。
この熱非変成接着剤層９は、シール蓋１を容器本体８のヒートシール面１１に熱溶着するシール熱で変成しない、すなわち、このシール熱で溶融され、あるいは軟化して接着力の変化しない接着剤である。熱非変成接着剤層９は、接着剤を硬化させた状態では、その後のシール熱で変性しない、すなわち加熱しても軟化あるいは溶融しない接着層である。熱非変成接着剤層９は、液状ないしペースト状で未硬化な接着剤を水やアルコールなどの溶媒に混合して希釈し、溶媒で希釈された液状ないしペースト状の接着剤を基材シート２の表面、あるいはアンダーコート層１２を設けた保護シート３の表面に塗布して乾燥し、その後、基材シート２と保護シート３とを積層して接着剤を硬化させる。未硬化な接着剤は乾燥される状態では硬化しておらず、基材シート２と保護シート３とを積層する状態で硬化して基材シート２と保護シート３とを接着する。硬化した接着剤は、その後に加熱しても変性せず、リング状溶着部１０にヒートシールされるシール熱で接着力は変化しない。熱非変成接着剤層９には、２液性のウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤、あるいはシアノアクリレート系接着剤が使用される。さらに、熱非変成接着剤層９には、硬化する状態では熱変成しないエマルジョン系の接着剤も使用できる。エマルジョン系の接着剤には、例えばオレフィン系もしくはＥＶＡ等の接着剤が使用できる。これ等の接着剤は、水やアルコールなどの溶媒で希釈する程度をコントロールして、すなわち、溶媒／接着剤の比率を調整して、保護シート３と基材シート２表面の中間フィルム層７との接着力をコントロールできる。溶媒／接着剤の比率を大きくして、中間フィルム層７に対する接着力を弱くでき、反対に溶媒／接着剤の比率を小さくして、接着力を強くできる。
【００４２】
以上の容器は、以下の工程で製造され、さらに以下の工程でユーザーに使用される。
［シール蓋の製造工程］
（１）中間フィルム層７の内側面に、文字や模様をカラー印刷する。
（２）アルミニウム箔５の表面に、アンダーコート層６を介して、中間フィルム層７を剥離しないように接着して基材シート２とする。
（３）保護シート３の内側面に、アンダーコート層１２を設けた後、アンダーコート層１２の表面に未硬化の熱非変成接着剤を塗布し、この熱非変成接着剤からなる熱非変成接着剤層９を介して保護シート３を基材シート２の表面に積層して積層シートとする。
（４）積層シートを、外周縁にツマミ部１３のある外形に裁断してシール蓋１とする。
（５）飲料を充填した容器本体８を水平姿勢に配置して、容器本体８のヒートシール面１１にシール蓋１を配置して、シール蓋１を容器本体８のヒートシール面１１に加熱状態で加圧してヒートシールする。
以上の工程で容器本体８の開口部がシール蓋１で気密に密閉される。
【００４３】
以上の容器は、保護シート３を剥離しない状態では、ストローをシール蓋１に挿通できない。ユーザーが保護シート３のツマミ部１３を引き上げると、熱非変成接着剤層９と基材シート２表面の中間フィルム層７との界面で剥離されて、保護シート３が基材シート２から剥離される。保護シート３が剥離されると、基材シート２の表面が露出する。基材シート２の露出部は保護シート３で被覆されない。したがって、この部分にストローを挿通して、飲料をストローで飲むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明のシール蓋と容器は、コーヒーなどの飲み物を充填している容器であって、ストローを中間フィルム層に挿通して飲む容器に使用され、容器をシール蓋で密閉して、オーバーキャップを使用することなく、シール蓋の汚れを防止する容器に便利に使用される。
【符号の説明】
【００４５】
１…シール蓋
２…基材シート
３…保護シート
４…ヒートシール層
５…アルミニウム箔
６…アンダーコート層
７…中間フィルム層
８…容器本体
９…熱非変成接着剤層
１０…リング状溶着部
１１…ヒートシール面
１２…アンダーコート層
１３…ツマミ部
１４…非溶着領域
【図１】
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【図２】
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