(57)【要約】【課題】透明基材の表面に、高い遮熱性と強度を両立した透明な塗膜を形成することのできる塗料組成物を提供する。【解決手段】透明基材の表面に、透明な塗膜を形成するために用いられる塗料組成物であって、赤外線吸収無機化合物と、バインダー樹脂と、硬化剤と、を含み、前記赤外線吸収無機化合物、前記バインダー樹脂及び前記硬化剤の合計量における、前記赤外線吸収無機化合物の含有率は、５．０〜２０．０質量％であり、前記バインダー樹脂の水酸基価は、１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇである塗料組成物。また、前記硬化剤は、２つ以上のイソシアネート基を有することが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材の表面に、透明な塗膜を形成するために用いられる塗料組成物であって、
赤外線吸収無機化合物と、バインダー樹脂と、硬化剤と、を含み、
前記赤外線吸収無機化合物、前記バインダー樹脂及び前記硬化剤の合計量における、前記赤外線吸収無機化合物の含有率は、５．０〜２０．０質量％であり、
前記バインダー樹脂の水酸基価は、１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇである塗料組成物。
【請求項２】
前記硬化剤は、２つ以上のイソシアネート基を有する化合物である請求項１に記載の塗料組成物。
【請求項３】
前記赤外線吸収無機化合物として、錫含有酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモン含有酸化錫（ＡＴＯ）及びアルミニウム添加酸化亜鉛（ＡＺＯ）からなる群より選択される少なくとも１種を含有する請求項１又は２に記載の塗料組成物。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の塗料組成物を用いて、透明基材の表面に塗膜を形成する塗膜形成方法。
【請求項５】
請求項４に記載の塗膜形成方法によって、透明基材の表面に形成される透明塗膜。
【請求項６】
透明基材と、
前記透明基材の表面に形成される請求項５に記載の透明塗膜と、を有する透明部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料組成物に関する。より詳しくは、透明基材の表面に、高い遮熱性と強度を両立した透明な塗膜を形成するために用いられる塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、環境負荷の低減及びコストの削減の観点から、ビルディング、住宅等の建築物や構造物においても省エネルギー化が求められている。建築物や構造物を省エネルギー化するための対策として、窓ガラスの遮熱性を高めて、窓ガラスを透過した太陽光による室内の温度上昇を防ぐことが考えられる。
【０００３】
そこで、建築物や構造物の窓ガラスの遮熱性を高めるために、断熱ガラスや熱遮断性合わせガラス等の遮熱ガラスが開発されている。また、同様の目的を達成するために、既存の窓ガラスに貼る遮熱フィルムも開発されている。
しかし、遮熱ガラス、特に熱遮断性合わせガラスは、高コストであるため、一部の新築物件にしか普及していない。また、遮熱フィルムは、窓ガラスの表面が凹凸面である場合や網ガラスに対しては遮熱フィルムとガラス面が完全に密着せず、施工が困難である等の問題点がある上に、清掃等のメンテナンスが容易でなく、耐久性にも問題がある。
【０００４】
これらに対して、より簡便に窓ガラスに遮熱性を付与することができる技術として、遮熱性を有する透明な塗膜を形成できる塗料を窓ガラスに塗布する方法が知られている。
遮熱性を有する透明な塗膜を形成できる塗料としては、例えば、赤外線吸収無機化合物としての錫含有酸化インジウム（ＩＴＯ）と、水酸基を有するアクリル樹脂と、四官能シリコン化合物と、を含有する透明基材用赤外線遮熱塗料が知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、アクリル樹脂と、アクリル系シロキサン架橋型反応性ポリマーと、有機系の紫外線吸収剤と、無機系近赤外線吸収剤と、を含有する紫外線・近赤外線遮断塗料や（特許文献２参照）、ポリカーボネートポリウレタン水性エマルジョン樹脂を主成分として含有し、更に紫外線吸収剤と、無機系の近赤外線吸収剤と、を含有する紫外線・近赤外線遮断水性塗料も知られている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３０９１５７号公報
【特許文献２】特開２００７−１０６８２６号公報
【特許文献３】特開２０１３−８７２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これらの塗料は、赤外線吸収無機化合物を含有していることから、遮熱性を発揮できる。従って、これらの塗料によって形成される塗膜の遮熱性を向上させるためには、塗料中の赤外線吸収無機化合物の質量濃度を上げることが考えられる。
しかしながら、塗料組成物の固形分中における赤外線吸収無機化合物の質量濃度を上げると、塗膜中の樹脂固形分の質量濃度が下がるため、塗膜強度が低下し、塗膜の耐久性も低下してしまう傾向にある。
【０００８】
ところで、塗膜中の樹脂固形分の質量濃度を高くして塗膜強度を確保する一方、塗膜の遮熱性を向上させることを目的として、形成する塗膜の膜厚を増加させて塗膜の単位面積あたりの赤外線吸収無機化合物質量を向上させることも考えられる。しかし、塗膜の膜厚の増加は、透明な塗膜を形成したガラスを通した視認性の低下や、塗装の際にタレが生じてしまうといった問題が生じてしまうことがある。従って、遮熱性を有する透明な塗膜に関する技術分野においては、できるかぎり塗膜の膜厚を増加させない方がよい。
【０００９】
このように、十分に薄い膜厚で遮熱性を発揮できるように塗料組成物の固形分中における赤外線吸収無機化合物の質量濃度を上げたうえで、高い強度を有する塗膜を形成することのできる塗料組成物は得られていないのが現状である。そもそも、特許文献１〜３では、遮熱性を有する塗膜を形成する塗料組成物については開示されているが、高い遮熱性と強度を両立した塗膜を形成することについては何ら検討されていない。なお、特許文献１には、特定の４官能シリコン化合物及び／又はその縮合物はアクリル樹脂の中に含まれる水酸基と反応して塗膜の硬化に寄与することが記載されている。しかし、特許文献１で例示された塗料組成物の固形分中における赤外線吸収無機化合物の質量濃度は０，０６〜２．３７質量％（計算値）と低い。このように、特許文献１で例示された塗料組成物は、塗料組成物の固形分中における赤外線吸収無機化合物の質量濃度を上げたうえで、高い遮熱性と強度を両立した塗膜を形成するものではない。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、透明基材の表面に、高い遮熱性と強度を両立した透明な塗膜を形成することのできる塗料組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、透明基材の表面に、透明な塗膜を形成するために用いられる塗料組成物であって、赤外線吸収無機化合物と、バインダー樹脂と、硬化剤と、を含み、前記赤外線吸収無機化合物、前記バインダー樹脂及び前記硬化剤の合計量における、前記赤外線吸収無機化合物の含有率は、５．０〜２０．０質量％であり、前記バインダー樹脂の水酸基価は、１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇである塗料組成物に関する
【００１２】
また、前記硬化剤は、２つ以上のイソシアネート基を有する化合物であることが好ましい。
【００１３】
また、前記赤外線吸収無機化合物として、錫含有酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモン含有酸化錫（ＡＴＯ）及びアルミニウム添加酸化亜鉛（ＡＺＯ）からなる群より選択される少なくとも１種を含有することが好ましい。
【００１４】
また、本発明は、前記塗料組成物を用いて、透明基材の表面に塗膜を形成する塗膜形成方法に関する。
【００１５】
また、本発明は、前記塗膜形成方法によって、透明基材の表面に形成される透明塗膜に関する。
【００１６】
また、本発明は、透明基材と、前記透明基材の表面に形成される前記透明塗膜と、を有する透明部材に関する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、透明基材の表面に、高い遮熱性と強度を両立した透明な塗膜を形成することのできる塗料組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１９】
＜塗料組成物＞
まず、本実施形態の塗料組成物について説明する。
本実施形態の塗料組成物は、透明基材の表面に、透明な塗膜を形成するために用いられる塗料組成物であって、赤外線吸収無機化合物と、バインダー樹脂と、硬化剤と、を含む。
【００２０】
透明基材とは、完全な無色透明な基材のみならず、内部が透視可能な状態である着色された有色透明な基材をも含む概念である。透明基材は特に限定されず、ガラス等の無機物質やプラスチック等の有機物質で構成される基材が挙げられる。透明基材としては、例えば、建築物や建造物の窓、自動車の窓ガラス、サンルーフ、光ファイバー、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトル、包装用フィルム、サンバイザー、メガネ等が例示できる。
【００２１】
透明基材には、予めプライマーが塗布されていてもよく、その場合、本実施形態の塗料組成物をクリヤー塗料として塗布することができる。また、本実施形態の塗料組成物をプライマーとして透明基材に塗布し、その上にクリヤー塗料を上塗りすることも可能である。更に、プライマー及びクリヤー塗料として本実施形態の塗料組成物を使用し、所望によりその下層及び／又は上層に塗膜を設けてもよい。本実施形態における透明な塗膜とは波長：５５０ｎｍの分光透過率が７０％以上の塗膜をいう。
【００２２】
本実施形態の塗料組成物は、赤外線吸収無機化合物を含む。赤外線吸収無機化合物とは、赤外線のうち特に近赤外線（波長：７００〜２５００ｎｍ）を良好に吸収する無機化合物である。赤外線吸収無機化合物は、近赤外線を良好に吸収するのに対して、可視光線（波長：３６０〜７００ｎｍ）の吸収は低いことが好ましい。赤外線吸収無機化合物が近赤外線を良好に吸収し、且つ、可視光線をできる限り吸収しないことにより、塗料組成物によって表面に熱吸収性の高い塗膜が基材表面に形成されるとともに、基材を介した視認性が高くなる。本実施形態における熱吸収性の高い塗膜（遮熱性の高い塗膜）とは赤外線（波長：１５００ｎｍ）の分光透過率が２０％未満のものをいう。
【００２３】
本実施形態における赤外線吸収無機化合物としては、アンチモン含有酸化錫（ＡＴＯ）、錫含有酸化インジウム（ＩＴＯ）、アルミニウム添加酸化亜鉛（ＡＺＯ）、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化ルテニウム等が挙げられる。
本実施形態の塗料組成物は、赤外線吸収無機化合物として、近赤外線を良好に吸収するアンチモン含有酸化錫（ＡＴＯ）、錫含有酸化インジウム（ＩＴＯ）、アルミニウム添加酸化亜鉛（ＡＺＯ）からなる群より選択される少なくとも１種を含有することが好ましい。
【００２４】
本実施形態の塗料組成物の赤外線吸収無機化合物、バインダー樹脂及び硬化剤の合計量における、赤外線吸収無機化合物の含有率（以下、単に「赤外線吸収無機化合物の含有率」と言う場合がある）、は、５．０〜２０．０質量％である。赤外線吸収無機化合物の含有率は、下記式（１）により求められる。下記式（１）におけるＡは、塗料組成物中の赤外線吸収無機化合物の質量含有量、Ｂは、塗料組成物中のバインダー樹脂の質量含有量、Ｃは、塗料組成物中の硬化剤の質量含有量である。
【００２５】
【数１】
2015000910.tif 000002
【００２６】
本実施形態の塗料組成物において、赤外線吸収無機化合物の含有率が５．０質量％以上であることで、形成される塗膜が高い遮熱性を有する。塗料組成物の赤外線吸収無機化合物の含有率が５．０質量％未満だと、形成される塗膜の遮熱性が低下し、２０．０質量％だと、形成される塗膜の強度が低くなるので、塗膜の耐久性も低くなる。赤外線吸収無機化合物の含有率は、６．５〜１５．４質量％であることがより好ましい。
【００２７】
赤外線吸収無機化合物の一次粒子の平均粒子径は、０．０１μｍ〜０．２μｍであることが好ましい。赤外線吸収無機化合物の一次粒子の平均粒子径が０．０１μｍ未満であると、赤外線吸収無機化合物の粒子同士が凝集し、赤外線吸収無機化合物の粒子が分散した塗料組成物を得るのが難しい。赤外線吸収無機化合物の一次粒子の平均粒子径が０．２μｍを超えると、形成される塗膜の可視光に対する透過性、即ち、透明性が低くなってしまう場合がある。赤外線吸収無機化合物の一次粒子の平均粒子径は、電子顕微鏡法により測定され、１００個の粒子についての平均値及び標準偏差により求めた数値である。
【００２８】
本実施形態における赤外線吸収無機化合物の具体的な製品としては、三菱マテリアル電子化成株式会社製のＴＤＬ−Ｓ（ＡＴＯ分散液）、住友金属鉱山株式会社製のＸ−１００シリーズ（ＩＴＯ分散液）、三菱マテリアル電子化成株式会社製のＴ−１（ＩＴＯ分散液）、シーアイ化成株式会社製のナノテックＩＴＯ（ＩＴＯ分散液）、白水化学工業製の２３−Ｋ（ＡＺＯ粉末）等を挙げることができる。
【００２９】
本実施形態の塗料組成物は、バインダー樹脂を含む。本実施形態におけるバインダー樹脂は、水酸基を有するものであれば特に限定はされず、例えば、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が挙げられる。
バインダー樹脂としては、可視光線（波長：３６０〜７００ｎｍ）の透明性が良好であることからアクリルポリオールを用いることが好ましい。
【００３０】
本実施形態におけるバインダー樹脂の水酸基価は、１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。上記のように、本実施形態の塗料組成物は、赤外線吸収無機化合物を多く含有する。従来技術では塗料組成物の全固形分中における赤外線吸収無機化合物の質量濃度を上げると塗膜中の樹脂固形分の質量濃度が低くなるため、塗膜強度が低下し、塗膜の耐久性も低下してしまう傾向にある。そこで、本発明では、水酸基価の高いバインダー樹脂を用いると、当該バインダー樹脂と後述する硬化剤との架橋反応が多く進行するという点に着目した。本実施形態の塗料組成物では、バインダー樹脂と硬化剤との架橋反応が多く進行することから架橋部分が多い緻密な塗膜が形成される。つまり、本実施形態の塗料組成物では塗料組成物の全固形分中における赤外線吸収無機化合物の質量濃度が高く、塗膜中の樹脂固形分の質量濃度が少ない場合であっても、形成される塗膜の強度が高い。このように、本実施形態の塗料組成物によって遮熱性と両立した透明な塗膜を形成することができる。
【００３１】
なお、バインダー樹脂の水酸基価が、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、硬化性が不充分になり得られる塗膜の強度が低くなる。塗膜の強度が低くなると、塗膜の耐久性も低下する。バインダー樹脂の水酸基価が、２００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、得られる塗膜の耐水性及び耐久性が低下するおそれがある。バインダー樹脂の水酸基価は、３０〜１７０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましい。
バインダー樹脂の水酸基価は、ＪＩＳ  Ｋ  ００７０に記載されている水酸化カリウム水溶液を用いる中和滴定法により求めることができる。
【００３２】
バインダー樹脂の重量平均分子量は、１，０００〜５０，０００であることが好ましい。バインダー樹脂の重量平均分子量が１，０００未満であると、得られる塗膜の強度が不十分になる傾向にあり、５０，０００より大きいと、塗料組成物の取り扱い性が低下する傾向にある。重量平均分子量は、ポリスチレン標準サンプル基準を用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）で測定し決定することができる。
【００３３】
本実施形態におけるバインダー樹脂の具体的な製品としては、Ｊｏｎｏｃｒｙｌ  ５０７（ＢＡＳＦ社製、水酸基価：１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量：１２，５００）、ダイヤナール  ＬＲ−２６７４（三菱レイヨン株式会社製、水酸基価：１７０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量：１３，０００）、Ａ−８０１（ＤＩＣ株式会社製、水酸基価：４８．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量：４０，０００）、ＷＡＵ−８８０（ＤＩＣ株式会社製、水酸基価：２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量：４４，０００）、等が挙げられる。
【００３４】
本実施形態の塗料組成物の全固形分中におけるバインダー樹脂の含有量は、５０．０〜９９．０質量％であることが好ましい。塗料組成物の全固形分中におけるバインダー樹脂の含有量が５０．０質量％未満だと、形成される塗膜の強度が低くなってしまう傾向にある。また、塗料組成物の全固形分中におけるバインダー樹脂の含有量が９９．０質量％よりも大きいと、形成される塗膜中における赤外線吸収無機化合物の含有量が少なくなるので、高い遮熱性を得ようとした場合に、膜厚を厚くする必要がある。
【００３５】
本実施形態の塗料組成物は、硬化剤を含む。硬化剤としては、バインダー樹脂の水酸基と反応可能な官能基を分子中に複数有する有機架橋剤を用いることができる。当該有機架橋剤としては、メラミン樹脂、フェノール樹脂、複数のエポキシ基を有する化合物、２以上のイソシアネート基を有する化合物、複数のオキサゾリン基を有する化合物、複数のカルボジイミド基を有する化合物等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。硬化剤としては、水酸基を有するバインダー樹脂と良好に反応し、形成される塗膜が高い強度を有することから、２つ以上のイソシアネート基を有する化合物を用いることが好ましい。２つ以上のイソシアネート基を有する化合物としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；２，４−／２，６−トリレンジイソシアネート、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｍ−／ｐ−キシレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートが挙げられる。２つ以上のイソシアネート基を有する化合物の具体的な製品としては、旭化成株式会社製のＴＬＡ−１００、ＴＳＡ−１００、ＴＰＡ−１００（以上、脂肪族ジイソシアネート）、ＤＩＣ株式会社のバーノックＤ−７５０、ＤＮ−９５０、ＤＮ−９８０（以上、芳香族ジイソシアネート）等を挙げることができる。
【００３６】
硬化剤は、水酸基と反応可能な硬化剤の官能基の、バインダー樹脂の水酸基に対する当量比の値が０．８〜１．２となる量を添加することが好ましい。水酸基と反応可能な硬化剤の官能基の、バインダー樹脂の水酸基に対する当量比の値が上記範囲外である場合には、塗膜中の架橋反応が十分に進行せず、塗膜強度が低くなり、塗膜の耐久性も低くなってしまう傾向にある。特に、硬化剤としてイソシアネート基を有する化合物を用いる場合の、硬化剤のイソシアネート基のバインダー樹脂の水酸基に対する比の値は、「ＮＣＯ／ＯＨ当量比の値」と表記する。ここでいうＮＣＯ／ＯＨ当量比の値とはポリオール化合物中のヒドロキシ（ＯＨ）基に対するポリイソシアネート化合物中のイソシアネート（ＮＣＯ）基のモル比をいう。
【００３７】
本実施形態の塗料組成物は、塗膜の硬化を促進するために、硬化触媒を含有してもよい。硬化触媒としては、例えば、ジブチルスズラウレート、ジブチルスズオクチエート、ジブチルスズアセテート、ジオクチルスズラウレート等の有機スズ化合物類；塩酸、硝酸、リン酸、ホウ酸等の無機酸；酢酸、ギ酸、マレイン酸、安息香酸等の有機酸；モノメチルホスフェート等のリン酸エステル類；テトラブチルチタネート、テトラブトキシチタネート等の有機チタン化合物；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−アミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン等のシランカップリング剤；トリス（アセチルアセトナート）アルミニウム、トリス（エチルアセトアセテート）アルミニウム等の有機アルミニウム化合物類；テトラブチルジルコネート、ブトキシトリス（アセチルアセトナート）ジルコニウム等の有機ジルコニウム類；エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ジエタノールアミン等のアミン類；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機塩基等を挙げることができる。
【００３８】
本実施形態の塗料組成物の全固形分中における硬化触媒の含有量は、０．０１〜３０質量％であることが好ましい。塗料組成物の全固形分中における硬化触媒の含有量が０．０１質量％未満であると硬化促進の効果が小さく、３０質量％よりも多いと形成される塗膜の強度が低くなる傾向にある。
【００３９】
本実施形態の塗料組成物は、紫外線吸収剤を含有するのが好ましい。紫外線吸収剤とは、紫外線のうち特に近紫外線（波長：２００〜３６０ｎｍ）を良好に吸収する化合物である。塗料組成物が紫外線吸収剤を含有することによって、形成される塗膜が紫外線も良好に遮蔽することができる。紫外線吸収剤は特に限定されないが、形成される塗膜の強度の低下を防ぐためにも、有機系の紫外線吸収剤を用いるのが好ましい。有機系の紫外線吸収剤としては、例えば、サリチル酸メチル、ｐ−ｔ−ブチルフェニル−サリシレート、ｐ−オクチルフェニル−サリシレート（以上、サリチル酸誘導体）、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−ドデシロキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン（以上、ベンゾフェノン系）、２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２´−ヒドロキシ−３´−ｔ−ブチル−５´−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２´−ヒドロキシ−３´，５´−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール（以上、ベンゾトリアゾール系）、３−フェニル−７−（４´−メチル−５´−ｎ−ブトキシベンゾトリアゾリル−２−）クマリン（クマリン系）、２´−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート等を挙げることができる。これらは、１種又は２種以上を混合して使用することができる。
【００４０】
本実施形態における紫外線吸収剤の具体的な製品としては、ザロール（ダウケミカル株式会社製、フェニルサリシレート）、シーソーブ１００（白石カルシウム株式会社製、２．４−ヒドロキシベンゾフェノン）、スミソーブ２００（住友化学株式会社製、２−（２’ヒドロキシ−５’メチルフェニル）ベンゾトリアゾール）等を挙げることができる。
【００４１】
本実施形態の塗料組成物の全固形分中における紫外線吸収剤の含有量は、１〜２０質量％であることが好ましい。塗料組成物の全固形分中における紫外線吸収剤の含有量が、１質量％未満だと、形成される塗膜の紫外線吸収の効果が小さくなる傾向にあり、２０質量％よりも多いと塗膜の強度が低下する傾向にある。
【００４２】
本実施形態の塗料組成物は、溶剤を含有することが好ましい。溶剤としては、赤外線吸収無機化合物、バインダー樹脂、硬化剤、硬化触媒及び紫外線吸収剤を溶解又は分散できるものであれば特に限定されない。溶剤としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、シクロヘキサノール等のアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のエーテル類；酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセロソルブアセテート等のエステル類；ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン等を挙げることができる。
【００４３】
本実施形態の塗料組成物における溶剤の含有量は、５〜５０質量％であることが好ましい。塗料組成物における溶剤の含有量が５質量％未満であると、塗量組成物の粘度が高くなり、塗装作業性が低下する、平滑塗膜が形成されない等、取り扱い性が低下する傾向にある。塗料組成物における溶剤の含有量が５０質量％よりも多いと、塗量組成物の粘度が低くなり塗装時に塗膜にタレが生じる等、やはり取り扱い性が低下する傾向にある。
【００４４】
本実施形態の塗料組成物には、上述した成分の他に、必要に応じて、レベリング剤、界面活性剤、シランカップリング剤、消泡剤、着色剤、酸化防止剤等を含有させることができる。
【００４５】
本実施形態の塗料組成物は、上述した成分のうち、硬化剤以外の成分をまず混合・撹拌した液に、硬化剤を混合・撹拌することで調製する。塗料組成物の含有する成分の混合・撹拌は特に限定されず、例えば、高速撹拌機、ボールミル、サンドミル、ペイントシェーカー、３本ロールミル等を用いて行うことができる。
【００４６】
＜塗膜形成方法＞
続いて、本実施形態の塗膜形成方法について説明する。
本実施形態の塗膜形成方法は、上述の塗料組成物を用いて、透明基材の表面に塗膜を形成する方法である。本実施形態の塗膜形成方法は、透明基材に塗料組成物を塗布する塗布工程を含む。
【００４７】
塗布工程における塗布方法は、特に限定されないが、例えば、刷毛塗り法、ローラー法、スプレー法、スポンジコート法、バーコート法、カーテンコート法（フローコート法）、スピンコート法、ドクターブレード法等を挙げることができる。塗布工程における塗布方法としては、既設の窓ガラスに塗装する場合はスプレー法、スポンジコート法、刷毛塗り法、ローラー法、工場等のラインで塗装する場合はカーテンコート法、スピンコート法が好ましい。
【００４８】
塗布工程の後には自然乾燥、あるいは、必要に応じて加熱処理することによって塗膜を形成することができる。乾燥は、２０〜１００℃において、１０分〜５時間放置又は加熱することによって行うことができる。
【００４９】
＜透明塗膜＞
続いて、本実施形態の透明塗膜について説明する。
本実施形態の塗膜は、上述の塗膜形成方法によって、透明基材の表面に形成される塗膜である。
【００５０】
塗膜の乾燥膜厚としては特に限定されず、２〜５０μｍ、好ましくは２μｍ以上７μｍ未満である。塗膜の乾燥膜厚が２μｍ未満の塗膜は形成するのが難しい傾向にある。塗膜の乾燥膜厚が５０μｍよりも厚いと、透明基材を介した視認性が低下してしまう傾向にある。
【００５１】
本実施形態の塗膜は、上述の塗料組成物を用いて形成されるので、高い遮熱性と強度を両立することが可能である。
【００５２】
＜透明部材＞
続いて、本実施形態の透明部材について説明する。
本実施形態の透明部材は、透明基材と、透明基材の表面に形成される上述の透明塗膜と、を有する。
【００５３】
透明塗膜は、透明基材の両面に形成されていてもよく、片面に形成されていてもよい。建築物や建造物における設置済みの窓ガラスの片面に塗膜を形成する場合には、窓の屋外側でなく屋内側の面に塗膜を形成した方が、施工が簡便であることから好ましい。
【実施例】
【００５４】
次に、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、特に断りがない限り、「部」及び「％」は、全て質量基準である。
【００５５】
（実施例１及び比較例の塗料組成物の調製）
バインダー樹脂としての２．０質量部のアクリル樹脂（１）と、赤外線吸収無機化合物としての１．７質量部のＡＴＯ分散液と、硬化触媒としての０．１質量部のジブチルスズラウリレートと、紫外線吸収剤としての０．５質量％のＴＩＮＵＶＩＮ  ４７７（ＢＡＳＦジャパン株式会社製、ヒドロキシフェニルトリアジン系）と、溶剤としての５．０質量部の酢酸ブチルと、を混合・撹拌して得られた水溶液に、硬化剤としての２．７質量部のＴＰＡ−１００を添加して混合・撹拌して実施例１の塗料組成物とした。
【００５６】
（実施例２〜１３並びに比較例１及び２の塗料組成物の調製）
塗料組成物の原料の配合を表１に示すように変更した以外は、実施例１の塗料組成物と同様の手順で、実施例２〜１３並びに比較例１及び２の塗料組成物を調製した。表１中の数値の単位は、特に示していない限り「質量部」である。ただし、表１中の「ＮＣＯ／ＯＨ当量比の値」については、単位は無い。
【００５７】
［バインダー樹脂］
アクリル樹脂（１）：ダイヤナール  ＬＲ−２６７４（三菱レイヨン株式会社製、アクリルポリオール、重量平均分子量：１３，０００、固形分含有量：６１質量％、水酸基価：１７０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
アクリル樹脂（２）：Ｊｏｎｃｒｙｌ  ５０７（ＢＡＳＦ社製、アクリルポリオール、重量平均分子量：１２，５００、固形分含有量：８０質量％、水酸基価：１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
アクリル樹脂（３）：Ａ−８０１（ＤＩＣ株式会社製、アクリルポリオール、重量平均分子量：４０，０００、固形分含有量：５０質量％、水酸基価：５０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
アクリル樹脂（４）：ＷＡＵ−８８０（ＤＩＣ株式会社製、アクリルポリオール、重量平均分子量：４４，０００、固形分含有量：５０質量％、水酸基価：２０ｍｇＫＯＨ／ｇ）
【００５８】
［赤外線吸収無機化合物分散液］
アンチモン含有酸化錫（ＡＴＯ）分散液（三菱マテリアル電子化成株式会社製、顔料固形分：４０質量％、分散媒：シクロヘキサノン、一次粒子の平均粒子径：０．０２ｎｍ）
錫含有酸化インジウム（ＩＴＯ）分散液（三菱マテリアル電子化成株式会社製、顔料固形分：２０質量％、分散媒：イソプロピルアルコール、一次粒子の平均粒子径：０．０２ｎｍ）
なお、塗料組成物の赤外線吸収無機化合物（ＡＴＯ又はＩＴＯ）、バインダー樹脂及び硬化剤の合計量における、赤外線吸収無機化合物（ＡＴＯ又はＩＴＯ）の含有率を「赤外線吸収無機化合物の含有率」として表１に記載した。
【００５９】
［硬化剤］
ＴＰＡ−１００（旭化成株式会社製、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソシアネート基（ＮＣＯ）含有量：２３．２５質量％）
［紫外線吸収剤］
ＴＩＮＵＶＩＮ  ４７７（ＢＡＳＦジャパン株式会社製、ヒドロキシフェニルトリアジン系）
【００６０】
（ガラス試験片の調製）
実施例及び比較例の塗料組成物を、それぞれ、ガラス片（５０ｍｍ×５０ｍｍ×２ｍｍ）の片面にスピンコーターによって塗布し、２５℃で乾燥させることで、厚さ５μｍの塗膜の形成されたガラス試験片を得た。
【００６１】
（赤外線の透過性（遮熱性）の評価）
実施例及び比較例のガラス試験片の赤外線（波長：１５００ｎｍ）の分光透過率を測定した。測定には、分光光度計（株式会社島津製作所社製のＵＶ−３６００）を用いた。赤外線の透過率が３０％未満のものを合格とした。結果を表１に示す。
【００６２】
（可視光線の透過性の評価）
実施例及び比較例のガラス試験片の可視光線（波長：５５０ｎｍ）の分光透過率を測定した。測定には、分光光度計（株式会社島津製作所社製のＵＶ−３６００）を用いた。可視光線の透過率が７０％以上のものを合格とした。結果を表１に示す。
【００６３】
（塗膜の付着性の評価）
実施例及び比較例のガラス試験片にカッターナイフによって１ｍｍ角で２５マスの切込みを入れた。そのガラス試験板にＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５，−６記載の透明感圧付着テープを貼り付けてから、剥がし、試験板の２５マス目中における剥離した塗膜の面積を目視にて計測した。塗膜の剥離面積が０％であるものを合格とした。結果を表１に示す。
【００６４】
（塗膜の耐久性の評価）
実施例及び比較例のガラス試験片を沸騰した湯の中に３時間浸漬した後に、湯から取り出して水分をふき取った。その後、ガラス試験片にカッターナイフによって１ｍｍ角で２５マスの切込みを入れた。そのガラス試験板にＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５，−６記載の透明感圧付着テープを貼り付けてから、剥がし、試験板の２５マス目中における剥離した塗膜の面積を目視にて計測した。塗膜の剥離面積が０％であるものを合格とした。結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
2015000910.tif 000003
【００６６】
表１から明らかなように、塗料組成物の赤外線吸収無機化合物の含有率が５．０〜２０．０質量％の範囲内にある実施例１〜１３の塗料組成物は、赤外線吸収無機化合物の含有率が５．０〜２０．０質量％の範囲外である比較例１及び２の塗料組成物に比べて、形成される塗膜の遮熱性・可視光線の透過性に優れる。また、実施例１〜１３の塗料組成物は、形成される塗膜の付着性・耐久性に優れる。このような事実により、本発明の塗料組成物は、透明基材の表面に、高い遮熱性と強度を両立した透明な塗膜を形成できることが示された。