(57)【要約】【課題】本発明はバックライト光の光漏れを抑制し、表示品位を向上させた液晶表示装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明に係る液晶表示装置は、各色の画素が周期的に配置された液晶表示装置であって、各画素のソース電極１０と接続するソース配線２と、ソース配線２の両側に沿って延在する遮光電極１ａ，１ｂとを備えるＴＦＴ基板３と、各画素に対応する各色の色材が周期的に配置されたカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板４と、を備え、ＴＦＴ基板３とカラーフィルタ基板４の間には液晶１５が保持され、カラーフィルタ基板４の液晶１５側の表面には、ソース配線２および遮光電極１ａ，１ｂと平面視重なる金属遮光層５ａが形成され、金属遮光層５ａの表面には１色以上の色材からなる反射光吸収用色材が配置されていることを特徴とする。【選択図】図１
2015075520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各色の画素が周期的に配置された液晶表示装置であって、
各画素のソース電極と接続するソース配線と、前記ソース配線の両側に沿って延在する遮光電極とを備えるＴＦＴ基板と、
前記各画素に対応する各色の色材が周期的に配置されたカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板と、
を備え、
前記ＴＦＴ基板と前記カラーフィルタ基板の間には液晶が保持され、
前記カラーフィルタ基板の前記液晶側の表面には、前記ソース配線および前記遮光電極と平面視重なる金属遮光層が形成され、
前記金属遮光層の表面には１色以上の色材からなる反射光吸収用色材が配置されていることを特徴とする、
液晶表示装置。
【請求項２】
前記各画素において、当該反射光吸収用色材は、前記カラーフィルタに配置された色材と同じ色の色材のみから構成されることを特徴とする、
請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は１色の色材から構成され、
当該反射光吸収用色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の両側に平面視で隣接するいずれかの色材が連続的に配置された色材であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は２色の色材が２層に配置されて構成され、
第１の色の色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の一方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であり、
第２の色の色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の他方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は３色の色材から構成され、
第１の色の色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の一方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であり、
第２の色の色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の他方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であり、
第３の色の色材は、前記第１の色の色材および前記第２の色の色材と異なる色の色材であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は、
前記第１の色の色材および前記第３の色の色材が２層に配置された領域と、
前記第２の色の色材および前記第３の色の色材が２層に配置された領域とからなることを特徴とする、
請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は、前記第１、２、３の色の色材が３層に配置されて構成されることを特徴とする、
請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は１色の色材から構成され、
当該反射光吸収用色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の両側に平面視で隣接する色材のどちらとも異なる色の色材であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は、前記金属遮光層の一辺に平面視で隣接する色材と異なる色の色材が当該金属遮光層の前記一辺に沿って配置される領域と、当該金属遮光層の他辺に平面視で隣接する色材と異なる色の色材が当該金属遮光層の前記他辺に沿って配置される領域とからなることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記各画素において、前記反射光吸収用色材は２色の色材が２層に配置されて構成され、
第１の色の色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層に平面視で隣接する色材と同じ色の色材であり、
第２の色の色材は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層の両側に平面視で隣接する色材のどちらの色とも異なる色の色材であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記反射光吸収用色材の膜厚は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層に平面視で隣接する色材の膜厚よりも大きいことを特徴とする、
請求項５〜１０のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記反射光吸収用色材の膜厚は、当該反射光吸収用色材が配置されている前記金属遮光層に平面視で隣接する色材の膜厚よりも小さいことを特徴とする、
請求項５〜１０のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関し、特に各色の画素が周期的に配置された液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な液晶表示装置は、ガラス基板に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成されたＴＦＴ基板、それに対向するカラーフィルタ基板、ＴＦＴ基板とカラーフィルタ基板（以下ＣＦ基板）との間に保持された液晶およびＴＦＴ基板側に配置されたバックライトから構成される。
【０００３】
カラーフィルタ基板は、ガラス基板上に、遮光層としての金属ブラックマトリクス（以下、金属ＢＭ）、各色の色材が周期的に配置されたカラーフィルタ、透明電極などが形成されて構成される。
【０００４】
液晶にかかる電圧を変化させることで、液晶の配向を調整して画素部を透過するバックライトの光量を変え、任意の画面を表示させる。
【０００５】
このような液晶表示装置において、ソース配線両側近傍の領域では、ソース配線電位の影響やソース配線の段差の影響により、液晶が、本来その画素で所望される動作とは異なる挙動をすることから、表示品位への悪影響を防ぐために、ソース配線両側の近傍において、ある程度の幅範囲で遮光する必要がある。
【０００６】
一般的には、このソース配線両側近傍での遮光は、ＴＦＴ基板上とＣＦ基板上の何れかに遮光層などを設けて行なわれるが、必要以上の幅の遮光層を設けてしまうと、遮光には充分となるが、表示に寄与する画素透過領域を狭めてしまう。つまり、画素開口率の低下を招いてしまう。従って、遮光層の幅は必要最小限とすることが望まれる。
【０００７】
また、ＴＦＴ基板上に設けられるソース配線の両側に対して遮光層を設けるにあたり、位置合わせ精度も重要となることから、この遮光層は、ソース配線と同じＴＦＴ基板上に設けられることが望ましい。
【０００８】
ただし、ソース配線の近傍に遮光層を配置する場合には、遮光層として、特定の電位の印加される蓄積容量電極(以下、ＣＳ電極)パターンを配置するか、またはフローティング状態の遮光層パターンを配置することが考えられる。
【０００９】
いずれのパターンを遮光層として配置する場合であっても、ソース配線とごく近接して配置したり重ねて配置したりすると、ソース配線との間に形成される寄生容量により、ＴＦＴの動作が遅くなる場合や消費電力が高くなる問題がある。従って、遮光層はソース配線にごく近接して配置することや重ねて配置することが難しい。
【００１０】
以上の事情により、ソース配線両側近傍の領域を遮光するにあたって、例えば、特許文献１では、ソース配線の両側にソース配線と平行に、ソース配線より若干の隙間を空けて枝状遮光層パターン(フローティング電極やＣＳ電極)を配置している。この枝状遮光層パターンはソース配線と同じＴＦＴ基板上に配置される。さらに、ソース配線と枝状遮光層パターン間に形成される若干の隙間を埋めるべく、ＣＦ基板上に設けられる遮光層である金属ＢＭを、ソース配線と枝状遮光層パターンの両者およびその隙間に平面視で重なるように設けている。
【００１１】
特許文献１に記載の技術によれば、画素開口率の低下やソース配線への寄生容量の増加など招かずに、隣接する画素の色が混ざって見える混色やソース配線近傍での光漏れなどの表示品位の劣化をある程度抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−４３８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、特許文献１のような構造の液晶表示装置では、間接光に対して光漏れを塞ぐことは困難である。特許文献１の液晶表示装置では、ソース配線両側近傍の遮光に関して、ＴＦＴ基板上に配置される枝状遮光層パターン(フローティング電極やＣＳ電極)とＣＦ基板上に設けられる金属ＢＭの両者の遮光層を組み合せ、平面的にソース配線両側近傍の領域を埋めて遮光が行われる。つまり、直接光に関しては十分に遮光されて光漏れを起こさないものと考えられる。一方、ＴＦＴ基板上に配置される枝状遮光層パターンと、ＣＦ基板上に設けられる金属ＢＭは、垂直方向においては、液晶を介して離れて配置される。よって、例えば、このソース配線と枝状遮光層パターン(フローティング電極やＣＳ電極)間に形成される隙間を通過したバックライト光が、金属ＢＭ表面で反射し、さらに枝状遮光層パターン（フローティング電極やＣＳ電極）で反射する、といった多重反射が起こることによって、遮光されるはずの光が観測者に届くことが考えられる。つまり、多重反射による光漏れが生じて、表示品位を劣化させる問題があった。
【００１４】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、バックライト光の光漏れを抑制し、表示品位を向上させた液晶表示装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る液晶表示装置は、各色の画素が周期的に配置された液晶表示装置であって、各画素のソース電極と接続するソース配線と、ソース配線の両側に沿って延在する遮光電極とを備えるＴＦＴ基板と、各画素に対応する各色の色材が周期的に配置されたカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板と、を備え、ＴＦＴ基板とカラーフィルタ基板の間には液晶が保持され、カラーフィルタ基板の液晶側の表面には、ソース配線および遮光電極と平面視重なる金属遮光層が形成され、金属遮光層の表面には１色以上の色材からなる反射光吸収用色材が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、金属遮光層の表面および遮光電極で反射されてカラーフィルタ基板の開口部から漏れ出るバックライト光は、反射光吸収用色材の中を通過する。よって、開口部から漏れ出るバックライト光の少なくとも一部に対して、その色成分を吸収して強度を低下させることが可能であるため、バックライト光の光漏れを抑制して、液晶表示装置の表示品位を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態１に係る液晶表示装置のＴＦＴ基板およびカラーフィルタ基板の単位画素周辺の平面図である。
【図２】実施の形態１に係る液晶表示装置の断面図である。
【図３】実施の形態２に係る液晶表示装置の断面図である。
【図４】実施の形態３に係る液晶表示装置の断面図である。
【図５】実施の形態４に係る液晶表示装置の断面図である。
【図６】実施の形態５に係る液晶表示装置の断面図である。
【図７】実施の形態６に係る液晶表示装置の断面図である。
【図８】実施の形態７に係る液晶表示装置の断面図である。
【図９】実施の形態８に係る液晶表示装置の断面図である。
【図１０】実施の形態９に係る液晶表示装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜実施の形態１＞
＜構成＞
図１（ａ）は、本実施の形態の液晶表示装置のＴＦＴ基板３における単位画素周辺の平面図である。また、図１（ｂ）は、図１（ａ）と平面視で重なる部分のカラーフィルタ基板４（以下、ＣＦ基板４）の平面図である。図２は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。図２は、より詳しくは図１（ａ），（ｂ）中の線分ＡＢにおける断面図である。本実施の形態では、一例としてＴＮ方式のアクティブマトリクス液晶表示装置に本発明を適用して説明を行う。
【００１９】
図１（ａ）に示すとおり、ＴＦＴ基板３においては、例えばガラス基板３ａなどの透明絶縁性基板上に、複数のゲート配線１３とソース配線２が、それぞれ交差するように配列しており、交差部近傍のゲート配線１３上にはＴＦＴ１４が配置されている。このゲート配線１３とソース配線２により囲まれる領域が単位画素２０に相当する。単位画素２０が縦横にマトリクス状に配列されることで表示領域が形成される。
【００２０】
ＴＦＴ１４のソース電極１０にはソース配線２が接続され、ドレイン電極９には画素電極１２が接続される。また、ＴＦＴ１４裏面のゲート電極にはゲート配線１３が接続される。画素電極１２に印加される電位により単位画素２０における表示状態が決まることになる。
【００２１】
また、ソース配線２の両側には枝状遮光層パターンよりなる遮光電極１ａ，１ｂがソース配線２と平行に配置されている。なお、本実施の形態において遮光電極１ａ，１ｂはＣＳ電極である。ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂとの間には平面視で隙間が空いている。本実施の形態では、遮光電極１ａ，１ｂは、ゲート配線１３と平行して交互に配置されるＣＳ配線１１(共通配線)に一体に形成されている。遮光電極１ａ，１ｂは画素電極１２と絶縁膜３ｂを介して重なることにより、蓄積容量(ＣＳ)を形成する。なお、ゲート配線１３、遮光電極１ａ，１ｂ、ＣＳ配線１１は、例えばＣｒ、Ｍｏ、Ａｌや、これらを主成分とする合金などの金属膜により構成される。
【００２２】
なお、図１（ａ）において、遮光電極１ａ，１ｂの配置を見易くするために、画素電極１２は遮光電極１ａ，１ｂおよびＣＳ配線１１の背面側に描いてあるが、実際は、図２に示すように、画素電極１２は、遮光電極１ａ，１ｂおよびＣＳ配線１１の上側に配置される。
【００２３】
また、図１（ｂ）に示すとおり、ＣＦ基板４においては、例えばガラス基板４ｂなどの透明絶縁性基板上に、ＴＦＴ基板３に設けられる画素電極１２に概ね重なる領域（開口部４ａ）に赤、緑、青などの特定の波長範囲の光を選択的に透過するカラーフィルタとして機能する、赤色の色材６、緑色の色材７、青色の色材８が配置される。各色の色材は、ゲート配線１３に沿う方向において周期的に配置される。
【００２４】
また、ＣＦ基板４において、開口部４ａ以外の領域は金属ブラックマトリクス５（以下、金属ＢＭ５）によって覆われる。金属ＢＭは例えばＣｒ膜により形成される。金属ＢＭ５の一部である金属遮光層５ａは、ゲート配線１３に沿う方向において隣接する開口部４ａの間に位置する。金属遮光層５は、ＴＦＴ基板３に配置されるソース配線２およびその両側に配置される遮光電極１ａ，１ｂを平面視で覆うように配置される。なお、図１（ａ）と図１（ｂ）の平面的な対応関係を明確にするために、金属遮光層５ａの範囲を図１（ａ）にも記載している。
【００２５】
図１（ｂ）に示すように、金属遮光層５ａの両側には、異なる色の色材が配置される。つまり、図１（ａ）のソース配線２の両側には平面視で異なる色の色材が配置される。例えば、図１（ａ），（ｂ）中の線分ＡＢで示す部分においては、金属遮光層５ａに対して向かって左側の画素には青色の色材８が配置され、向かって右側の画素には赤色の色材６が配置される。
【００２６】
図２の断面図に示すように、ＴＦＴ基板３において、ソース配線２の両側には、遮光電極１ａ，１ｂが配置される。ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの間には、平面視で隙間が空いた構造となっている。これは、遮光電極１ａ，１ｂとソース配線２間の寄生容量を減少させるためである。
【００２７】
また、図１（ａ），（ｂ）の平面図および図２の断面図に示すように、ＣＦ基板４の液晶１５側の表面には、ソース配線２および遮光電極１ａ，１ｂと平面視重なる金属遮光層５ａが形成されている。金属遮光層５ａにより、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの間の隙間も平面視で埋められている。
【００２８】
さらに、本実施の形態の特徴となる構成として、金属遮光層５ａの表面には１色以上の色材からなる反射光吸収用色材が配置されている。図１（ａ），（ｂ）中の線分ＡＢで示す部分における色材の配置について説明する。図２の断面図において、金属遮光層５ａの向かって左側には、青色の色材８が隣接して配置されている。さらに、金属遮光層５ａの表面にも、この青色の色材８が連続的に配置されている。また、金属遮光層５ａの向かって右側には、赤色の色材６が隣接して配置されている。つまり、図２の断面図における画素において、金属遮光層５ａの表面に配置される反射光吸収用色材は、青色の色材８である。
【００２９】
金属遮光層５ａの表面に配置される反射光吸収用色材の配置について、より詳しく述べる。図２において、金属遮光層５ａの向かって左側の画素のＣＦ基板４の開口部４ａに配置される青色の色材８は、金属遮光層５ａの向かって右側の画素の方向へ延在する。青色の色材８は、ＣＦ基板４と対向するＴＦＴ基板３の遮光電極１ａおよびソース配線２を平面視で覆い、さらに、遮光電極１ｂを平面視で覆うように配置される。以上の構成により、ＣＦ基板４において、青色の色材８で覆われる開口部４ａと赤色の色材６で覆われる開口部４ａとの間の金属遮光層５ａの表面は、青色の色材８が延在して覆われることになる。
【００３０】
なお、図２には示していないが、赤色の色材６で覆われる開口部４ａと緑色の色材７で覆われる開口部４ａとの間の金属遮光層５ａの表面は、赤色の色材６が延在して覆われる。また、緑色の色材７で覆われる開口部４ａと青色の色材８で覆われる開口部４ａとの間の金属遮光層５ａの表面は、緑色の色材７が延在して覆われる。
【００３１】
その他の本実施の形態における液晶表示装置の構成については、公知の一般的なＴＮ方式のアクティブマトリクス液晶表示装置と同様であるため、具体的な説明を省略する。
【００３２】
また、本実施の形態における液晶表示装置の製造方法については、公知の一般的なＴＮ方式のアクティブマトリクス液晶表示装置の製造方法において、ＣＦ基板４の製造工程の際に、各色の色材（赤色の色材６、緑色の色材７、青色の色材８）をガラス基板４ｂ上に配置する工程のみを変更すれば良い。具体的には、各色に対応した顔料などを分散した感光性樹脂であるカラーレジストなどにより、順次、各色の色材について、写真製版プロセスを用いてパターニング形成を行う。本実施の形態においては、各色の色材の端部の位置を、金属遮光層５ａを覆う位置まで延在させる。このためには、色材端部の位置に関して露光するマスクの設計を変更するのみで良い。
【００３３】
なお、写真製版プロセスを用いたパターニングに限られず、インクジェット法などにより、顔料などを分散した樹脂をインクとして、各色の色材を直接ＣＦ基板４のガラス基板４ｂ表面に印刷形成しても良い。その場合には、各色の色材の形成領域に関する印刷データを変更するのみで良い。
【００３４】
＜作用＞
続いて、本実施の形態の液晶表示装置により得られる作用と効果について、特に図２の断面図を用いて説明を行う。以上説明を行ったとおり、本実施の形態の液晶表示装置においては、ソース配線２の両側に沿って、遮光電極１ａ，１ｂが隙間を空けて配置されている。さらに、ＣＦ基板４の液晶１５側の表面には、ソース配線２および遮光電極１ａ，１ｂと平面視重なる金属遮光層５ａが形成されている。金属遮光層５ａにより、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの間に形成された隙間も平面視で埋められている。
【００３５】
従来の液晶表示装置における課題として前述したとおり、ソース配線２と遮光電極１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ｂは、図２中の矢印で示す経路を通ってその画素における開口部４ａから射出される。つまりバックライト光３０ｂは、金属遮光層５ａの表面と、遮光電極１ｂの表面とで順次反射して開口部４ａから射出される。
【００３６】
本実施の形態の液晶表示装置において、図２中の矢印で示す経路を通るバックライト光３０ｂは、開口部４ａに配置された赤色の色材６を必ず通過する。これに加えて、バックライト光３０ｂは、金属遮光層５ａの表面にて反射される際に、金属遮光層５ａの表面に配置された反射光吸収用色材（即ち、青色の色材８）の中を通過する。
【００３７】
その結果、特定の波長範囲の光を選択的に透過する２種類の色材（青色の色材８、赤色の色材６）によりバックライト光３０ｂの成分が吸収される。つまり、まず、青色の色材８を通過する際に、バックライト光３０ｂの赤色成分および緑色成分が吸収され、青色成分は透過される。続いて、赤色の色材６を通過する際に、バックライト光３０ｂの青色成分が吸収される。このように、バックライト光３０ｂの赤緑青の各色成分が吸収されることにより、バックライト光３０ｂの光漏れが抑制される。
【００３８】
つまり、遮光電極１ａもしくは遮光電極１ｂと対向する（或いは平面視で重なる）領域において金属遮光層５ａ表面に設けられた反射光吸収用色材が、遮光電極１ａもしくは遮光電極１ｂのそれぞれに対応する画素（図２の、向かって左側の画素もしくは右側の画素）の色材と異なる色の色材よりなる場合には、その領域の金属遮光層５ａ表面で反射するバックライト光は２色の色材を通過する。そのため、赤緑青の各色成分が吸収され、顕著に光漏れが抑制されることになる。図２でいえば、遮光電極１ｂと対向する領域における金属遮光層５ａ表面に設けられる反射光吸収用色材（青色の色材８）と、遮光電極１ｂの対応する画素の色材（図２の向かって右側の画素の赤色の色材６）が異なる色の色材によりなることが、上述の条件に該当する。この領域で反射するバックライト光３０ｂに対して、遮光電極１ｂと対向する領域に設けられる反射光吸収用色材が反射光を吸収することにおいて有効に機能し、バックライト光３０ｂの光漏れ抑制に対して顕著な効果を発揮することになる。
【００３９】
なお、表示領域内の他の画素においても、ソース配線２と遮光電極１ｂの間を通るバックライト光３０ｂは、赤色の色材６、緑色の色材７、青色の色材８のうちの２色の色材を通過するため、図２に示した画素と同様にバックライト光３０ｂの光漏れが抑制される。
【００４０】
また、図１および図２において示した様に、本実施の形態においては、金属遮光層５ａの表面に配置された反射光吸収用色材は、金属遮光層５ａの左側に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材である。よって、金属遮光層５ａの左側に平面視で隣接する色材を配置する際に、同時に反射光吸収用色材を配置することが可能である。つまり、製造工程数の増加および製造コストの増大を招くことがない。また、比較的低精度のパターンニングで反射光吸収用色材を配置することができる。
【００４１】
なお、本実施の形態においては、金属遮光層５ａの左側に平面視で隣接する色材を金属遮光層５ａの表面に連続的に配置する構成としたが、金属遮光層５ａの右側に平面視で隣接する色材を金属遮光層５ａの表面に連続的に配置してもよい。この場合、図２においては、青色の色材８の代わりに赤色の色材６が金属遮光層５ａの表面に配置される。つまり、遮光電極１ａと対向する（或いは平面視で重なる）領域において金属遮光層５ａ表面に設けられる反射光吸収用色材（赤色の色材６）と、遮光電極１ａの対応する画素の色材（図２の向かって左側の画素の青色の色材８）が異なる色の色材よりなることとなる。その結果、遮光電極１ａと対向する領域で反射するバックライト光３０ａは２種類の色材（赤色の色材６、青色の色材８）を通過することになり、バックライト光３０ａの光漏れが抑制される。
【００４２】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置は、各色の画素が周期的に配置された液晶表示装置であって、各画素のソース電極１０と接続するソース配線２と、ソース配線２の両側に沿って延在する遮光電極１ａ，１ｂとを備えるＴＦＴ基板３と、各画素に対応する各色の色材が周期的に配置されたカラーフィルタを備えるカラーフィルタ基板４と、を備え、ＴＦＴ基板３とカラーフィルタ基板４の間には液晶１５が保持され、カラーフィルタ基板４の液晶１５側の表面には、ソース配線２および遮光電極１ａ，１ｂと平面視重なる金属遮光層５ａが形成され、金属遮光層５ａの表面には１色以上の色材からなる反射光吸収用色材が配置されていることを特徴とする。
【００４３】
従って、金属遮光層５ａ表面および遮光電極１ａもしくは遮光電極１ｂで反射されて開口部４ａから漏れ出るバックライト光３０ａ，３０ｂは、反射光吸収用色材の中を通過する。よって、開口部４ａから漏れ出るバックライト光の少なくとも一部に対して、その色成分を吸収して強度を低下させることが可能であるため、バックライト光の光漏れを抑制して、液晶表示装置の表示品位を向上させることが可能である。
【００４４】
また、本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は、カラーフィルタに配置された色材と同じ色の色材のみから構成されることを特徴とする。
【００４５】
従って、カラーフィルタを形成するために用いられる色材をそのまま使用して反射光吸収用色材とするため、新たな種類の色材を用意する必要がなく、製造コストの増大を抑制可能である。
【００４６】
また、本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は１色の色材から構成され、反射光吸収用色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接するいずれかの色材が連続的に配置された色材であることを特徴とする。
【００４７】
従って、反射光吸収用色材を１色の色材から構成することによって、金属遮光層５ａの片側の開口部４ａから漏れ出るバックライト光は２色の色材を通過するため、バックライト光の一部に対して、その色成分を吸収して強度を低下させることが可能である。
【００４８】
また、本実施の形態では、金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接するいずれかの色材を金属遮光層５ａの表面に連続的に配置して反射光吸収用色材とする。よって、金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接する色材のどちらかを配置する際に、同時に反射光吸収用色材を配置することが可能である。つまり、製造工程数の増加および製造コストの増大を招くことがない。また、比較的低精度のパターンニングで反射光吸収用色材を配置することができる。
【００４９】
＜実施の形態２＞
＜構成＞
図３は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。実施の形態１（図２）では、金属遮光層５ａ表面に配置する反射光吸収用色材として、金属遮光層５ａの左側に平面視で隣接する色材を連続的に配置した。これにより、バックライト光３０ｂに対して漏れを抑制することが可能であった。
【００５０】
一方、本実施の形態（図３）では、各画素において、金属遮光層５ａの一方に平面視で隣接する色材が金属遮光層５ａの表面に連続的に配置され、さらに、金属遮光層５ａの他方に平面視で隣接する色材も金属遮光層５ａ上に連続的に配置される。つまり、金属遮光層５ａ表面に配置される反射光吸収用色材は、２色の色材が２層に配置されて構成される。
【００５１】
具体的には、図３の断面図に示すように、ある単位画素において、金属遮光層５ａの向かって左側には、青色の色材８が隣接して配置されている。さらに、金属遮光層５ａの表面にも、この青色の色材８が連続的に配置されている。また、金属遮光層５ａの向かって右側には、赤色の色材６が隣接して配置されている。さらに、この赤色の色材６が金属遮光層５ａ表面に配置された青色の色材８を覆うように連続的に配置される。つまり、図３の断面図における画素において、金属遮光層５ａの表面に配置される反射光吸収用色材は、２色の色材（即ち青色の色材８と赤色の色材６）が２層に配置されて構成される。
【００５２】
本実施の形態における液晶表示装置のその他の構成は、実施の形態１と同様なため、説明を省略する。
【００５３】
＜作用＞
本実施の形態の液晶表示装置においては、ソース配線２と遮光電極１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ｂは、図３中の矢印で示す経路を通ってその画素における開口部４ａから射出される。つまり、バックライト光３０ｂは、金属遮光層５ａの表面と、遮光電極１ｂの表面とで順次反射して開口部４ａから射出される。
【００５４】
本実施の形態の液晶表示装置において、図３中の矢印で示す経路を通るバックライト光３０ｂは、開口部４ａに配置された赤色の色材６を必ず通過する。これに加えて、バックライト光３０ｂは、金属遮光層５ａの表面にて反射される際に、金属遮光層５ａの表面に配置された反射光吸収用色材（即ち、青色の色材８および赤色の色材６）の中を通過する。
【００５５】
その結果、特定の波長範囲の光を選択的に透過する２種類の色材（青色の色材８、赤色の色材６）によりバックライト光３０ｂの色成分が吸収される。よって、バックライト光３０ｂの光漏れが抑制される。
【００５６】
さらに、図３中の矢印で示す経路を通るバックライト光３０ａは、開口部４ａに配置された青色の色材８を必ず通過する。これに加えて、バックライト光３０ａは、金属遮光層５ａの表面にて反射される際に、金属遮光層５ａの表面に配置された反射光吸収用色材（即ち、青色の色材８および赤色の色材６）の中を通過する。よって、バックライト光３０ａに関しても、バックライト光３０ｂと同様に光漏れを抑制することができる。
【００５７】
つまり、本実施の形態の構成の場合、ソース配線２と遮光電極１ｂの隙間から入射するバックライト光３０ｂと、ソース配線２と遮光電極１ａの隙間から入射するバックライト光３０ａの両方の光漏れを抑制することができる。
【００５８】
また、実施の形態１と同様に、反射光吸収用色材は、金属遮光層５ａの両側に隣接する色材（図３においては、青色の色材８および赤色の色材６）を連続的に配置して形成されるため、反射光吸収用色材を、それぞれの色材と同時に一体に形成することができる。つまり、製造工程数の増加および製造コストの増大を招くことがない。また、比較的低精度のパターンニングで反射光吸収用色材を配置することができる。
【００５９】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は２色の色材が２層に配置されて構成され、第１の色の色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの一方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であり、第２の色の色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの他方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であることを特徴とする。
【００６０】
従って、金属遮光層５ａ表面および遮光電極１ａ，１ｂで反射されて開口部４ａから漏れ出るバックライト光３０ａ，３０ｂは、２色の色材が２層に配置されて構成された反射光吸収用色材の中を通過する。よって、漏れ光の原因となるバックライト光３０ａ，３０ｂは必ず２色の色材を通過するため、その色成分が２色の色材により吸収されて、漏れ光の強度を低下させることが可能である。つまり、バックライト光の光漏れを抑制して、液晶表示装置の表示品位を向上させることが可能である。
【００６１】
＜実施の形態３＞
＜構成＞
図４は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態では、各画素において、反射光吸収用色材は３色の色材（第１〜３の色の色材）から構成される。例えば、図４に示す画素においては、第１の色の色材は、金属遮光層５ａの一方（左側）に平面視で隣接する色材（青色の色材８）が連続的に配置された色材である。第２の色の色材は、金属遮光層５ａの他方（右側）に平面視で隣接する色材（赤色の色材６）が連続的に配置された色材である。第３の色の色材は、第１の色の色材（青色の色材８）および第２の色の色材（赤色の色材６）と異なる色の色材、即ち緑色の色材７である。
【００６２】
本実施の形態においては、図４に示す画素において、反射光吸収用色材は、第１の色の色材（青色の色材８）および第３の色の色材（緑色の色材７）が２層に配置された領域と、第２の色の色材（赤色の色材６）および第３の色の色材（緑色の色材７）が２層に配置された領域とから構成される。
【００６３】
＜作用＞
図４に示すように、本実施の形態では、遮光電極１ａ、遮光電極１ｂと対向する（或いは平面視で重なる）領域において金属遮光層５ａ表面に設けられた反射光吸収用色材（特に緑色の色材７）が、遮光電極１ａと遮光電極１ｂのそれぞれに対応する画素の色材（図４の、向かって左側の画素の青色の色材８と、向かって右側の画素の赤色の色材６）と異なる色の色材によりなる。その結果、ソース配線２と遮光電極１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ｂは、赤色の色材６および緑色の色材７を少なくとも２回ずつ通過する。よって、バックライト光３０ｂの色成分がより確実に吸収されるため、光漏れをより抑制することが可能である。同様に、ソース配線２と遮光電極１ａの隙間から入射したバックライト光３０ａは、青色の色材８および緑色の色材７を少なくとも２回ずつ通過する。よって、バックライト光３０ａの色成分がより確実に吸収されるため、光漏れをより抑制することが可能である。
【００６４】
また、実施の形態２と同様に、反射光吸収用色材は、金属遮光層５ａの両側に隣接する色材（図４においては、青色の色材８および赤色の色材６）を連続的に配置して形成されるため、反射光吸収用色材を、それぞれの色材と同時に一体に形成することができる。つまり、製造工程数の増加および製造コストの増大を招くことがない。また、比較的低精度のパターンニングで反射光吸収用色材を配置することができる。
【００６５】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は３色の色材から構成され、第１の色の色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの一方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であり、第２の色の色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの他方に平面視で隣接する色材が連続的に配置された色材であり、第３の色の色材は、第１の色の色材および第２の色の色材と異なる色の色材であることを特徴とする。
【００６６】
従って、反射光吸収用色材は３色の色材から構成することによって、反射光吸収用色材を構成する色材選択の自由度が向上する。
【００６７】
また、本実施の形態における液晶表示装置の各画素において反射光吸収用色材は、第１の色の色材および第３の色の色材が２層に配置された領域と、第２の色の色材および第３の色の色材が２層に配置された領域とからなることを特徴とする。
【００６８】
従って、漏れ光の原因となるバックライト光３０ａ，３０ｂは２色の色材を少なくとも２回ずつ通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分がより確実に吸収されるため、光漏れをより抑制することが可能である。
【００６９】
＜実施の形態４＞
＜構成＞
図５は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態では、実施の形態３と同様、各画素において、反射光吸収用色材は３色の色材（第１〜３の色の色材）から構成される。例えば、図５に示す画素においては、第１の色の色材は、金属遮光層５ａの一方（左側）に平面視で隣接する色材（青色の色材８）が連続的に配置された色材である。第２の色の色材は、金属遮光層５ａの他方（右側）に平面視で隣接する色材（赤色の色材６）が連続的に配置された色材である。第３の色の色材は、第１の色の色材（青色の色材８）および第２の色の色材（赤色の色材６）と異なる色の色材、即ち緑色の色材７である。
【００７０】
実施の形態３においては、反射光吸収用色材は２色の色材が２層に配置されて構成された。一方、本実施の形態では、反射光吸収用色材は、第１、２、３の色の色材が３層に配置されて構成される。
【００７１】
具体的には、例えば図５に示す画素において、金属遮光層５ａの両側には青色の色材８および赤色の色材６が隣接して配置されている。金属遮光層５ａの表面には緑色の色材７が配置される。そして、金属遮光層５ａ表面に配置された緑色の色材７に重ねて、金属遮光層５ａの左側に隣接して配置される青色の色材８が連続的に配置される。さらに、金属遮光層５ａの上に配置された青色の色材８に重ねて、金属遮光層５ａの右側に隣接して配置される赤色の色材６が連続的に配置される。
【００７２】
＜作用＞
図５に示すように、本実施の形態では、遮光電極１ａ、遮光電極１ｂと対向する（或いは平面視で重なる）領域において金属遮光層５ａ表面に設けられた反射光吸収用色材（特に緑色の色材７）が、遮光電極１ａと遮光電極１ｂのそれぞれに対応する画素の色材（図５の、向かって左側の画素の青色の色材８と、向かって右側の画素の赤色の色材６）と異なる色の色材によりなる。さらに、遮光電極１ａ、遮光電極１ｂと対向する領域において金属遮光層５ａ表面に設けられた反射光吸収用色材が、異なる３色の色材層（赤色の色材６、青色の色材８および緑色の色材７）が積層されてなる。その結果、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ａ，３０ｂは、何れも赤色の色材６、青色の色材８および緑色の色材７のそれぞれを少なくとも２回ずつ通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分がより確実に吸収されるため、光漏れをより抑制することが可能である。
【００７３】
また、実施の形態２と同様に、反射光吸収用色材は、金属遮光層５ａの両側に隣接する色材（図５においては、青色の色材８および赤色の色材６）を連続的に配置して形成されるため、反射光吸収用色材を、それぞれの色材と同時に一体に形成することができる。つまり、製造工程数の増加および製造コストの増大を招くことがない。また、比較的低精度のパターンニングで反射光吸収用色材を配置することができる。
【００７４】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は、第１、２、３の色の色材が３層に配置されて構成されることを特徴とする。
【００７５】
従って、漏れ光の原因となるバックライト光３０ａ，３０ｂは３色の色材を少なくとも２回ずつ通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分がより確実に吸収されるため、光漏れをより抑制することが可能である。
【００７６】
＜実施の形態５＞
＜構成＞
図６は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態では、各画素において、反射光吸収用色材は１色の色材から構成される。反射光吸収用色材は、金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接する色材のどちらとも異なる色の色材である。
【００７７】
具体的には、例えば図６に示す画素において、金属遮光層５ａの両側には、青色の色材８および赤色の色材６が隣接して配置されている。金属遮光層５ａの表面には緑色の色材７が配置される。金属遮光層５ａの表面に配置される緑色の色材７と、金属遮光層５ａの両側にそれぞれ配置される青色の色材８および赤色の色材６とは、互いに重なり合うことなく配置される。金属遮光層５ａの表面に配置される色材と、その両側に配置される色材とが重ならないように色材の配置を構成することで、ＣＦ基板４表面を平坦化することが可能である。
【００７８】
＜作用＞
図６に示すように、本実施の形態では、遮光電極１ａ、遮光電極１ｂと対向する（或いは平面視で重なる）領域において金属遮光層５ａ表面に設けられた反射光吸収用色材（緑色の色材７）が、遮光電極１ａと遮光電極１ｂのそれぞれに対応する画素の色材（図６の、向かって左側の画素の青色の色材８と、向かって右側の画素の赤色の色材６）と異なる色の色材によりなる。その結果、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ａ，３０ｂは、何れも２色の色材を通過する。つまり、バックライト光３０ａは緑色の色材７および青色の色材８を通過する。また、バックライト光３０ｂは緑色の色材７および赤色の色材６を通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分が吸収されるため、光漏れを抑制することが可能である。
【００７９】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は１色の色材から構成され、反射光吸収用色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接する色材のどちらとも異なる色の色材であることを特徴とする。
【００８０】
従って、実施の形態２（図３）で述べた効果に加えて、ＣＦ基板４表面が平坦化されることにより、製造工程のラビング処理工程において、液晶の配向不良などの悪影響が出ることを抑制することが可能である。液晶の配向不良は光漏れの原因となる。
【００８１】
＜実施の形態６＞
＜構成＞
図７は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態においては、金属遮光層５ａの表面に配置する反射光吸収用色材の膜厚は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａに平面視で隣接する色材の膜厚よりも大きい。
【００８２】
具体的には、例えば図７に示す画素において、金属遮光層５ａの表面には反射光吸収用色材として緑色の色材７が配置される。金属遮光層５ａの両側には、青色の色材８および赤色の色材６が隣接して配置されている。図７に示すように、反射光吸収用色材として配置される緑色の色材７の膜厚は、青色の色材８および赤色の色材６の膜厚よりも大きい。
【００８３】
なお、図７に示すように、同じ色の色材であっても、金属遮光層５ａ表面に配置される色材は、開口部に配置される色材よりも膜厚が大きく形成される。例えば、金属遮光層５ａ表面に配置される青色の色材８は、開口部４ａに配置される青色の色材８よりも膜厚が大きく形成される。その他の構成は実施の形態５（図６）と同じため、説明を省略する。
【００８４】
＜作用＞
図７に示すように、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ａ，３０ｂは、実施の形態５（図６）と同様に２色の色材を通過する。つまり、バックライト光３０ａは緑色の色材７および青色の色材８を通過する。また、バックライト光３０ｂは緑色の色材７および赤色の色材６を通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分が吸収されるため、光漏れを抑制することが可能である。
【００８５】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置において、反射光吸収用色材の膜厚は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａに平面視で隣接する色材の膜厚よりも大きいことを特徴とする。
【００８６】
従って、金属遮光層５ａに隣接して配置される色材の膜厚に対して、金属遮光層５ａ表面に配置される反射光吸収用色材の膜厚を相対的に大きく形成することによって、実施の形態５と比較して、漏れ光の原因となるバックライト光３０ａ，３０ｂをより効果的に吸収することができる。
【００８７】
＜実施の形態７＞
＜構成＞
図８は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態においては、金属遮光層５ａの表面に配置する反射光吸収用色材の膜厚は、当該反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａに平面視で隣接する色材の膜厚よりも小さい。
【００８８】
具体的には、例えば図８に示す画素において、金属遮光層５ａの表面には反射光吸収用色材として緑色の色材７が配置される。金属遮光層５ａの両側には、青色の色材８および赤色の色材６が隣接して配置されている。図８に示すように、反射光吸収用色材として配置される緑色の色材７の膜厚は、青色の色材８および赤色の色材６の膜厚よりも小さい。
【００８９】
なお、図８に示すように、同じ色の色材であっても、金属遮光層５ａ表面に配置される色材は、開口部に配置される色材よりも膜厚が小さく形成される。例えば、金属遮光層５ａ表面に配置される青色の色材８は、開口部４ａに配置される青色の色材８よりも膜厚が小さく形成される。その他の構成は実施の形態５（図６）と同じため、説明を省略する。
【００９０】
＜作用＞
図８に示すように、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ａ，３０ｂは、実施の形態５（図６）と同様に２色の色材を通過する。つまり、バックライト光３０ａは緑色の色材７および青色の色材８を通過する。また、バックライト光３０ｂは緑色の色材７および赤色の色材６を通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分が吸収されるため、光漏れを抑制することが可能である。
【００９１】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置において、反射光吸収用色材の膜厚は、当該反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａに平面視で隣接する色材の膜厚よりも小さいことを特徴とする。
【００９２】
従って、金属遮光層５ａに隣接して配置される色材の膜厚に対して、金属遮光層５ａ表面に配置される反射光吸収用色材の膜厚を相対的に小さく形成する。よって、各色の色材をインクジェット法などで形成している場合には、金属遮光層５ａ表面の反射光吸収用色材の量を減らすことが可能となり、実施の形態５で述べた効果に加えて材料費削減効果が得られる。
【００９３】
＜実施の形態８＞
＜構成＞
図９は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態では、各画素において、反射光吸収用色材は、２つの領域から構成される。第１の領域は、金属遮光層５ａの一辺に平面視で隣接する色材と異なる色の色材が金属遮光層５ａの一辺に沿って配置される領域である。第２の領域は、金属遮光層５ａの他辺に平面視で隣接する色材と異なる色の色材が金属遮光層５ａの他辺に沿って配置される領域である。
【００９４】
具体的には、例えば図９に示す画素において、金属遮光層５ａの向かって左側には、青色の色材８が隣接して配置されている。金属遮光層５ａの向かって右側には、赤色の色材６が隣接して配置されている。金属遮光層５ａの左側の辺に沿って、青色の色材８と異なる色である赤色の色材６もしくは緑色の色材７が配置されている。また、金属遮光層５ａの右側の辺に沿って、赤色の色材６と異なる色である緑色の色材７もしくは青色の色材８が配置されている。
【００９５】
つまり、図９に示す画素においては、反射光吸収用色材の左側の辺に沿った第１の領域は、赤色の色材６もしくは緑色の色材７から構成される。また、反射光吸収用色材の右側の辺に沿った第２の領域は、緑色の色材７もしくは青色の色材８から構成される。なお、金属遮光層５ａ表面の反射光吸収用色材の膜厚は任意の厚みに変更することができる。
【００９６】
＜作用＞
図９に示すように、本実施の形態では、遮光電極１ａ、遮光電極１ｂと対向する（或いは平面視で重なる）領域において金属遮光層５ａ表面に設けられた反射光吸収用色材（赤色の色材６もしくは緑色の色材７と、緑色の色材７もしくは青色の色材８）が、遮光電極１ａと遮光電極１ｂのそれぞれに対応する画素の色材（図９の、向かって左側の画素の青色の色材８と、向かって右側の画素の赤色の色材６）と異なる色の色材によりなる。その結果、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ａ，３０ｂは、何れも実施の形態５（図６）と同様に２色の色材を通過する。つまり、バックライト光３０ａは赤色の色材６（又は緑色の色材７）および青色の色材８を通過する。また、バックライト光３０ｂは緑色の色材７（又は青色の色材８）および赤色の色材６を通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂの色成分が吸収されるため、実施の形態５（図６）と同様に光漏れを抑制することが可能である。
【００９７】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は、金属遮光層５ａの一辺に平面視で隣接する色材と異なる色の色材が金属遮光層５ａの一辺に沿って配置される領域と、金属遮光層５ａの他辺に平面視で隣接する色材と異なる色の色材が金属遮光層５ａの他辺に沿って配置される領域とからなることを特徴とする。
【００９８】
従って、本実施の形態において反射光吸収用色材は隣り合う２つの領域から構成されるため、各領域に配置する色材を２色から選択することが可能となり、実施の形態５で述べた効果に加えて、色材選択の自由度が向上する。
【００９９】
＜実施の形態９＞
＜構成＞
図１０は、本実施の形態における液晶表示装置の断面図である。本実施の形態では、各画素において、反射光吸収用色材は第１、第２の色の２色の色材が２層に配置されて構成される。第１の色の色材は、金属遮光層５ａに平面視で隣接する色材と同じ色の色材である。第２の色の色材は、金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接する色材のどちらの色とも異なる色の色材である。
【０１００】
具体的には、例えば図１０に示す画素において、金属遮光層５ａの向かって左側には、青色の色材８が隣接して配置されている。金属遮光層５ａの向かって右側には、赤色の色材６が隣接して配置されている。金属遮光層５ａ表面には、青色の色材８および赤色の色材６と異なる色の色材である緑色の色材７が配置される。さらに、この緑色の色材７に重ねて、青色の色材８又は赤色の色材６が配置される。
【０１０１】
つまり、図１０に示す画素において、反射光吸収用色材は、第１の色の色材（青色の色材８又は赤色の色材６）と第２の色の色材（緑色の色材７）の２層で構成される。なお、金属遮光層５ａ表面の反射光吸収用色材の膜厚は任意の厚みに変更することができる。
【０１０２】
＜作用＞
第１の色の色材が青色の色材８である場合について考える。図１０に示すように、ソース配線２と遮光電極１ａ，１ｂの隙間から入射したバックライト光３０ａ，３０ｂは、２色以上の色材を通過する。つまり、バックライト光３０ａは２色の色材（即ち、緑色の色材７および青色の色材８）を通過する。また、バックライト光３０ｂは３色の色材（即ち、青色の色材８、緑色の色材７および赤色の色材６）を通過する。よって、バックライト光３０ａ，３０ｂは２色以上の色材により色成分が吸収されるため、光漏れを抑制することが可能である。
【０１０３】
＜効果＞
本実施の形態における液晶表示装置の各画素において、反射光吸収用色材は２色の色材が２層に配置されて構成され、第１の色の色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａに平面視で隣接する色材と同じ色の色材であり、第２の色の色材は、反射光吸収用色材が配置されている金属遮光層５ａの両側に平面視で隣接する色材のどちらの色とも異なる色の色材であることを特徴とする。
【０１０４】
従って、漏れ光の原因となるバックライト光３０ａ，３０ｂは２色以上の色材を通過する。よって、２色以上の色材によりバックライト光３０ａ，３０ｂの色成分が吸収されるため、実施の形態５（図６）と比較して、光漏れをより抑制することが可能である。
【０１０５】
＜変形例＞
なお、上述した実施の形態１〜９においては、ソース配線２の両側近傍に配置される遮光電極１ａ，１ｂは、ＣＳ配線１１(共通配線)からソース配線２に沿って伸びるＣＳ電極であるとして説明を行った。遮光電極１ａ，１ｂはこれに限定されず、例えば、ＣＳ配線１１(共通配線)からは分離して配置され、特定の電位が印加されないフローティング状態の遮光層パターンであるとしても同様の効果を得ることが可能である。
【０１０６】
また、実施の形態１〜９においては、ＴＮ方式の液晶表示装置へ適用した場合を一例にして説明をおこなったが、横電界方式、垂直配向方式などの液晶表示装置においても、本発明は適用可能である。さらに、カラーフィルタは、ＲＧＢ３色に限られず、Ｙ（黄）を加えたＲＧＢＹ（４色）や、その他の補色としてＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）などを加えたＲＧＢＹＣＭ（６色）などの組み合せも含める。複数色の色画素を備えた液晶表示装置であれば、本発明は適用可能である。
【０１０７】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
２  ソース配線、３  ＴＦＴ基板、３ａ，４ｂ  ガラス基板、３ｂ  絶縁膜、４  カラーフィルタ基板、４ａ  開口部、５  金属ブラックマトリクス、５ａ  金属遮光層、６  赤色の色材、７  緑色の色材、８  青色の色材、９  ドレイン電極、１０  ソース電極、１１  ＣＳ配線、１２  画素電極、１３  ゲート配線、１４  ＴＦＴ、１５  液晶、２０  単位画素、３０ａ，３０ｂ  バックライト光。
【図１】
2015075520.tif 000003
【図２】
2015075520.tif 000004
【図３】
2015075520.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015075520.tif 000007
【図６】
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【図７】
2015075520.tif 000009
【図８】
2015075520.tif 000010
【図９】
2015075520.tif 000011
【図１０】
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