(57)【要約】【課題】表示ムラを低減・防止可能な液晶表示装置を提供する。【解決手段】上フレーム１４０と、下フレーム１４５と、ＢＬ樹脂フレーム１３０と、液晶表示パネル（１０１、１０２等）とを備え、機器に組み込まれて表示部として用いられる液晶表示装置において、液晶表示パネルは上フレーム１４０で固定（固定部４１０）され、ＢＬ樹脂フレーム１３０は、機器に液晶表示装置を固定するための固定具２００の受け部となるＢＬ樹脂フレームリブ１３１を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示用開口部を有する上面部及び側面部を有する上フレームと、前記上フレームの下側に配置され下面部及び側面部を有する下フレームと、前記上フレームと前記下フレームの間に配置されたバックライト保持用の樹脂フレームと、前記樹脂フレームの内側に配置された液晶表示パネルとを備え、機器に組み込まれて表示部として用いられる液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、前記上フレームで固定され、
前記上フレームは、前記上面部に複数の開口部を有し、
前記樹脂フレームは、前記複数の開口部からそれぞれ突出した樹脂フレームリブを有し、
前記樹脂フレームリブは、前記機器に前記液晶表示装置を固定するための固定具の受け部であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブの最小幅が、前記下フレームの側壁部における前記樹脂フレームの幅の１／２以上であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項２記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブは順テーパー形状を有し、前記樹脂フレームリブの上面が最小幅であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブは、前記液晶表示パネルの長辺に沿う中心線に対して線対称に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブが設けられていない領域の前記樹脂フレームの上面は、前記上フレームの前記上面部の底面との間に隙間を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、両面テープで前記上フレームの上面部に固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１記載の液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、順次積層されたタッチパネルと保護板を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
表示用開口部を有する上面部及び側面部を有する上フレームと、前記上フレームの下側に配置され下面部及び側面部を有する下フレームと、前記上フレームと前記下フレームの間に配置されたバックライト保持用の樹脂フレームと、前記樹脂フレームの内側に配置された液晶表示パネルとを備え、機器に組み込まれて表示部として用いられる液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、ＴＦＴが形成されたＴＦＴ基板と、カラーフィルタが形成されたＣＦ基板と、タッチパネルと、ガラス保護板とが順に積層された積層構造を有し、前記ＣＦ基板が前記上フレームで固定され、
前記上フレームは、前記上面部に複数の開口部を有し、
前記樹脂フレームは、前記複数の開口部からそれぞれ突出した樹脂フレームリブを有し、
前記樹脂フレームリブは、前記機器に前記液晶表示装置を固定するための固定具の受け部と、前記ガラス保護板の受け部とを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
請求項８記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブの前記固定具の受け部の幅は、前記ガラス保護板の受け部の幅よりも広いことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
請求項８記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブは、前記液晶表示パネルの長辺に沿う中心線に対して線対称に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】
請求項８記載の液晶表示装置において、
前記樹脂フレームリブが設けられる前記樹脂フレームの上面は、前記上フレームの前記上面部の底面との間に隙間を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１２】
請求項８記載の液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、両面テープで前記上フレームの上面部に固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器に組み込まれ表示部として用いられるための液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話やデジタルカメラの表示部として液晶表示装置が広く用いられている。液晶表示装置の液晶表示パネルは、２枚の透明基板の間に液晶層を挟持して構成されているが、この液晶表示パネルは外部から何らかの力が加わってしまうような場合には、その表示に悪影響を与えてしまうという問題がある。
【０００３】
特許文献１には、液晶表示モジュールに外力が加わっても表示に影響のない液晶表示モジュールを提供するために、液晶表示パネルと、該液晶表示パネルの背面に導光板及びモールドを配置し、前記導光板及びモールド側に配置された金属製の下フレームと、前記液晶表示パネル側に配置された金属製の上フレームを有した液晶表示モジュールにおいて、前記下フレームの厚さが、前記上フレームの厚さよりも厚く構成されている液晶表示モジュールが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、液晶表示装置の組み立てに際して、液晶パネルがミドルフレームとフロントフレームとで挟まれて割れることを防止した液晶表示装置を提供するために、また、上記機能を有するとともに、液晶表示装置が薄型化した場合でも、液晶パネルに対する保持力を維持できる液晶表示装置を提供するために、フロントフレーム１３は、液晶パネル９の表示面と対向する部分がパネル開口部ＯＰとなっており、開口部ＯＰの周囲のフレーム部分に対応する額縁部分において、パネル横方向に平行な２辺およびパネル縦方向に平行な２辺のそれぞれに、２個ずつの貫通穴１３ａが設けられており、各貫通穴１３ａは長円形をなし、その長軸が各辺の延在方向と一致するように設けられており、フロントフレーム１３の下に存在するミドルフレーム７の一部であるパネルガイド部７ａが、比較的広い範囲で外部から視認できる液晶表示装置が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、外部からの押圧によるフレームの歪みを防止し、表示パネル割れの発生を防ぐ電気光学装置を提供するために、表示パネルと、フレームと、を備え、フレームは、金枠と樹脂とで形成されてなり、金枠の側面は、樹脂に対し前記表示パネルの表示面側に露出された突出部を有する電気光学装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−５８４３９号公報
【特許文献２】特開２００７−２８６３９６号公報
【特許文献３】特開２００９−６９３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
発明者等は、図１に示すように、駆動回路や画素毎に形成されたＴＦＴ等を有するＴＦＴ基板１０１とカラーフィルタ等を有するＣＦ基板１０２と液晶（未記載）を狭持して張り合わされた液晶表示パネルが、下フレーム（金属製）１４５内に配置されたバックライト（ＢＬ）保持用樹脂フレーム１３０と上フレーム（金属製）１４０とで固定された液晶表示装置をデジタルカメラ等の機器（実機）に組み込んだ。図１に示す液晶表示装置の特徴は、上フレーム１４０と液晶表示パネル（ここでは、ＣＦ基板１０２）との間の両面粘着テープ１２３の剥がれ防止のため、ＢＬ樹脂フレーム１３０の上面を上フレーム１４０の下面よりも低く配置している点にある。なお、符号２００はデジタルカメラ等の機器に備えられ液晶パネルを実機に固定するための固定具（背面カバー）、符号２１０は背面カバーに加わる力の方向、符号１１０は上偏光板、符号１１１は下偏光板、符号１２０はタッチパネル、符号１２１はガラス保護板、符号１２２はＵＶ硬化樹脂又は粘着シート、符号１２３は両面粘着テープ、符号１４２はクッション材、符号３００は空隙、符号４１０は上フレームと液晶表示パネルとの固定（接着箇所）を示す。また、下フレームにより、ＢＬ樹脂フレーム１３０を介してバックライトの他、導光板、反射シート、光学補償シート等が保持される。
【０００８】
図１に示した液晶表示装置を実機に組み込んだ際、液晶表示パネルの周辺に表示ムラ（白っぽくなる現象）の発生が認められた。この表示ムラはわずかであり現製品では問題にはならないものの、高精細化の観点から今後改善すべきものと思われた。
【０００９】
本発明の目的は、機器に組み込まれて表示部として用いられる場合であっても、表示ムラを低減・防止可能な液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための一実施形態として、表示用開口部を有する上面部及び側面部を有する上フレームと、前記上フレームの下側に配置され下面部及び側面部を有する下フレームと、前記上フレームと前記下フレームの間に配置されたバックライト保持用の樹脂フレームと、前記樹脂フレームの内側に配置された液晶表示パネルとを備え、機器に組み込まれて表示部として用いられる液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、前記上フレームで固定され、
前記上フレームは、前記上面部に複数の開口部を有し、
前記樹脂フレームは、前記複数の開口部からそれぞれ突出した樹脂フレームリブを有し、
前記樹脂フレームリブは、前記機器に前記液晶表示装置を固定するための固定具の受け部であることを特徴とする液晶表示装置とする。
【００１１】
また、表示用開口部を有する上面部及び側面部を有する上フレームと、前記上フレームの下側に配置され下面部及び側面部を有する下フレームと、前記上フレームと前記下フレームの間に配置されたバックライト保持用の樹脂フレームと、前記樹脂フレームの内側に配置された液晶表示パネルとを備え、機器に組み込まれて表示部として用いられる液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルは、ＴＦＴが形成されたＴＦＴ基板と、カラーフィルタが形成されたＣＦ基板と、タッチパネルと、ガラス保護板とが順に積層された積層構造を有し、前記ＣＦ基板が前記上フレームで固定され、
前記上フレームは、前記上面部に複数の開口部を有し、
前記樹脂フレームは、前記複数の開口部からそれぞれ突出した樹脂フレームリブを有し、
前記樹脂フレームリブは、前記機器に前記液晶表示装置を固定するための固定具の受け部と、前記ガラス保護板の受け部とを有することを特徴とする液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、機器に組み込まれて表示部として用いられる場合であっても、表示ムラを低減・防止可能な液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】発明者等が検討した、液晶表示装置の要部概略断面図である。
【図２】本発明の各実施例に係る液晶表示装置の概略平面図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置の要部概略断面図（図２に示すＡ−Ａ’ライン部）である。
【図４】本発明の第２の実施例に係る液晶表示装置の要部概略断面図（図２に示すＡ−Ａ’ライン部）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
発明者等は、図１に示すような上下フレーム付きでタッチパネルとガラス保護板が積層（スクリーンフィット：ＳＦ）された液晶表示装置を実機に組み込んだ際、液晶表示パネルの周辺に表示ムラ（白っぽくなる現象）が発生した原因について検討した。その結果、液晶表示パネルを実機に固定するための実機側の背面カバー２００を閉めた際に、矢印方向２１０から背面カバー２００に加えられた力により上フレーム１４０が押し下げられ、上フレーム１４０の下面とＢＬ樹脂フレーム１３０の上面との間の隙間の分だけ上フレーム１４０が撓み、上フレーム１４０に両面粘着テープ１２３で固定された液晶表示パネル（ＣＦ基板１０２）を圧迫すること、実機の背面カバー２００と上フレーム１４０との間に配置されたクッション材１４２は略完全に潰れておりクッション材としての機能を果たしていない状況であること、そのために液晶表示パネルが変形し又セルギャップが生じ表示領域の周辺に表示ムラが発生することが分かった。本発明は上記知見に基づいて生まれたものであり、実機の背面カバー２００が上フレームを押し付けない構成としたものである。
以下、本発明を実施例により説明する。なお、図中において、同一符号は同一構成要素を示す。
【実施例１】
【００１５】
本発明の第１の実施例について、図２と図３を用いて説明する。図２は本実施例に係る液晶表示装置１００の概略平面図、図３は図２に示すＡ−Ａ’ラインにおける概略断面図である。本実施例において、ＢＬ樹脂フレーム１３０にＢＬ樹脂フレームリブ１３１を設けると共に、図２に示すように、上フレーム１４０においてＢＬ樹脂フレームリブ１３１の対応する位置に開口部（上フレーム開口部）１４１を配置した。なお、ＴＦＴ基板１０１とＣＦ基板１０２を備えた液晶表示パネルが両面粘着テープ１２３を介して上フレーム１４０とＢＬ樹脂フレームに固定された構成は変更無である。また、上フレーム１４０と液晶表示パネル（ここでは、ＣＦ基板１０２）との間の両面粘着テープ１２３の剥がれ防止のため、樹脂フレームリブが配置されていない領域の樹脂フレームの上面は、上フレームの上面部の底面との間に隙間を設けることが望ましい。また、図２における符号１０３は表示領域、符号１１５はＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）基板を示す。また、液晶表示パネルは、タッチパネル１２０と保護板１２１とを有する。ここでは保護板１２１としてガラス板を用いた。ガラス板の他、プラスチック等他の材料の板を用いることもできるが、ガラス板が望ましい。
【００１６】
ＢＬ樹脂フレームリブ１３１が上フレーム１４０の開口部１４１から上フレーム１４０の上面部の上面よりも高いところまで突出しており、実機の背面カバー(固定具)２００はＢＬ樹脂フレームリブ（受け部）１３１で受け止められ、上フレーム１４０が押し下げられることはなく、液晶表示パネルが変形することもなく、又セルギャップが生じることもなく、表示領域の周辺に表示ムラが発生することもなくなった。なお、ＢＬ樹脂フレームリブ１３１は背面カバー２００からの力を受けるため、上面は平坦とし、ＢＬ樹脂フレームの幅Ｗの１／２以上の最小幅を有すること、高くなるほど幅が小さくなる台形状（順テーパー形状）とすることが望ましい。逆テーパー形状は避けることが望ましい。また、ＢＬ樹脂フレームリブ１３１は、液晶表示装置の長辺方向に沿う中心線（図２の上下方向）に対して左右で線対称形状とすることが望ましい。また、ＢＬ樹脂フレームリブ１３１の上面は平坦であることが望ましい。
【００１７】
以上、本実施例によれば、機器に組み込まれて表示部として用いられる場合であっても、表示ムラを低減・防止可能な液晶表示装置を提供することができる。
【実施例２】
【００１８】
本発明の第２の実施例について、図２と図４を用いて説明する。図４は図２に示すＡ−Ａ’ラインにおける概略断面図である。なお、実施例１に記載され本実施例に未記載の事項は特段の事情がない限り本実施例にも適用することができる。
【００１９】
本実施例において、ＢＬ樹脂フレーム１３０にＢＬ樹脂フレームリブ１３１を設けると共に、図２に示すように、上フレーム１４０においてＢＬ樹脂フレームリブ１３１の対応する位置に開口部（上フレーム開口部）１４１を配置した。なお、ＴＦＴ基板１０１とＣＦ基板１０２を備えた液晶表示パネルが両面粘着テープ１２３を介して上フレーム１４０とＢＬ樹脂フレームに固定された構成は変更無である。また、上フレーム１４０と液晶表示パネル（ここでは、ＣＦ基板１０２）との間の両面粘着テープ１２３の剥がれ防止のため、樹脂フレームリブが配置されていない領域の樹脂フレームの上面は、上フレームの上面部の底面との間に隙間を設けることが望ましい。
【００２０】
ＢＬ樹脂フレームリブ１３１は、上フレーム１４０の開口部１４１から上フレーム１４０の上面部の上面よりも高いところまで飛び出すと共に、実機の背面カバーを受ける部分とガラス保護板１２１を受ける部分とが設けられている。背面カバー２００を受ける部分を有することにより、実機の背面カバー２００に加えられた力はＢＬ樹脂フレームリブ１３１で受け止められ、上フレーム１４０が押し下げられることはなく、液晶表示パネルが変形することもなく、又セルギャップが生じることもなく、表示領域の周辺に表示ムラが発生することもなくなった。また、ガラス保護板１２１を受ける部分を有することにより、ガラス保護板１２１の端部に外力が加わった場合でも、ガラス保護板１２１の破壊が低減・防止され、又ガラス保護板１２１が押された際の液晶表示パネルの変形やセルギャップの変動を低減・防止することができる。なお、ＢＬ樹脂フレームリブ１３１において、ガラス保護板１２１を受ける部分の高さはガラス保護板の下面に接触する位置、もしくは僅かに低い位置が望ましい。ここで、僅かとは製造ばらつきの範囲程度である。また、ＢＬ樹脂フレームリブ１３１は、液晶表示装置の長辺方向に沿う中心線（図２の上下方向）に対して左右で線対称とすることが望ましい。また、実機の背面カバーを受ける部分の幅は、ガラス保護板を受ける部分の幅よりも大きいことが望ましい。また、ＢＬ樹脂フレームリブ１３１の上面は各部分とも平坦であることが望ましい。
【００２１】
以上、本実施例によれば、機器に組み込まれて表示部として用いられる場合であっても、表示ムラを低減・防止可能な液晶表示装置を提供することができる。又、ＢＬフレームリブに実機の背面カバーを受ける部分の他、ガラス保護板を受ける部分を設けることによりガラス保護板の破壊を低減・防止することができる、又液晶表示パネルの変形やセルギャップの変動を低減・防止することができる。
【００２２】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１００…液晶表示装置、１０１…ＴＦＴ基板、１０２…カラーフィルタ（ＣＦ）、１０３…表示領域、１１０…上偏光板、１１１…下偏光板、１１５…ＦＰＣ基板、１２０…タッチパネル、１２１…ガラス保護板、１２２…ＵＶ硬化樹脂又は粘着シート、１２３…両面粘着テープ、１３０…バックライト保持用（ＢＬ）樹脂フレーム、１３１…ＢＬ樹脂フレームリブ、１４０…上フレーム、１４１…上フレーム開口部、１４２…クッション材、１４５…下フレーム、２００…背面カバー、２１０…背面カバーに加わる力の方向、３００…空隙、４１０…上フレームと液晶表示パネルとの接着箇所。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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