(57)【要約】【課題】シャフトを通過させるシャフト導路を有するプロテクターを装着したロール製品の芯材にシャフトを挿通し、該シャフト導路を経由してロール製品のみを吊り上げて裁断機や印刷機等に運んでセットできるとともに、輸送中や保管中にシャフト導路から虫や埃等が侵入するのを防ぐロール製品用プロテクターを提供する。【解決手段】基板部２と、前記基板部２から突設されロール製品の芯材の中に嵌入される芯材受け３と、前記基板部２の端縁から前記芯材受け３の内部に切設されたシャフト導路４を有し、前記シャフト導路４を閉鎖するシャッター５を備えていることを特徴とするロール製品用プロテクター１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール製品の端面を保護するために該端面に装着されるロール製品用プロテクターであって、
基板部と、前記基板部から突設されロール製品の芯材の中に嵌入される芯材受けと、前記基板部の端縁から前記芯材受けの内部に切設されたシャフト導路を有し、
前記シャフト導路を閉鎖するシャッターを備えていることを特徴とするロール製品用プロテクター。
【請求項２】
シャッターはシャフト導路の内側面を摺動させることにより設けられていることを特徴とする請求項１に記載のロール製品用プロテクター。
【請求項３】
シャッターはシャフト導路の端縁にヒンジ部を介して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のロール製品用プロテクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム等の長尺物を芯材に巻回したロール製品を輸送、保管するためのロール製品用プロテクターに関し、更に詳しくは、プロテクターを装着したロール製品の芯材の中に挿通したシャフトによりロール製品のみを吊り上げて裁断機や印刷機等のところまで運び、これらにセットできるとともに、前記シャフトを通過させるためにプロテクターに設けたシャフト導路から、虫や埃等が侵入するのを防ぐことができるロール製品用プロテクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プラスチックフィルム、プラスチックシート、紙等の長尺物を保護、輸送、保管する場合には、これらの長尺物を芯材に巻回してロール製品を形成し、長尺物の端面及び周面が汚れたり損傷したりするのを防止するため、該ロール製品の端面の両側にいわゆるプロテクターを装着した上でケースに収納して輸送、保管されていた。
【０００３】
そして、大型で重量の大きなロール製品の場合、収納ケースへの収納や取り出しや、使用する際のロール製品の裁断機や印刷機等加工機への取り付けには、クレーン等の吊り上げ手段が用いられる。
【０００４】
例えば、支持板に突起を設け、該突起に吊り下げ具を固定しロール製品を吊り上げ外装材に収容するロール製品の梱包方法が提案されている（特許文献１参照）。
また、案内溝を有する軸芯受け部にロール製品より突出した軸芯両端部を支持させて収納するコンテナが提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１２４０２１号公報
【特許文献２】特開２００２−８００８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の梱包方法では、支持板、即ち、プロテクターごとロール製品を吊り上げるため、梱包方法としては問題がないものの、使用する際において、プロテクターを取り外し、ロール製品だけを裁断機や印刷機にセットする場合には不適当であり、別途、プロテクターを取り外す作業が必要である。しかし、大型で重量の大きいロール製品の場合は、プロテクターを取り外す作業は容易ではない。
また、上記特許文献２のコンテナでは、ロール製品より突出した軸芯の両端部を軸芯受け部に支持させて収納するため、ロール製品より突出した軸芯を有していないロール製品（軸芯端部とロール製品の端面とが面一のロール製品）には適用できない。
本発明はかかる実情に鑑み、上記従来技術の問題点を解消し、予めロール製品からプロテクターを取り外す作業が不要で、プロテクターに設けたシャフト導路からロール製品にプロテクターを装着したままロール製品のみを吊り上げることができ、また、ロール製品の輸送や保管中に該プロテクターのシャフト導路から埃や虫等が侵入するのを防ぐことができるロール製品用プロテクターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の特徴は、ロール製品の端面を保護するために該端面に装着されるロール製品用プロテクターであって、基板部と、前記基板部から突設されロール製品の芯材の中に嵌入される芯材受けと、前記基板部の端縁から前記芯材受けの内部に切設されたシャフト導路を有し、前記シャフト導路を閉鎖するシャッターを備えているロール製品用プロテクターである。
【０００８】
本発明の他の特徴は、シャッターはシャフト導路の内側面を摺動させて設けられている上記のロール製品用プロテクターである。
【０００９】
本発明の更に他の特徴は、シャッターはシャフト導路の端縁にヒンジ部を介して設けられている上記のロール製品用プロテクターである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のロール製品用プロテクターは、ロール製品がプロテクターで保護された状態でシャフトを挿通してロール製品だけを吊り上げするためのシャフト導路を有するとともに、当該シャフト導路を閉鎖するためのシャッターを備えているので、ロール製品を裁断機や印刷機等のところまで運んでこれらにセットすることが容易であり、また、ロール製品の輸送中や保管中において、プロテクターのシャフト導路から虫や埃等が侵入しロール製品の商品価値が低下するのを防止することができる。
シャッターの構造としては、シャフト導路の内側面を摺動させることにより設ける構造や、シャッターをシャフト導路の縁部にヒンジ部を介して設ける構造が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明のロール製品用プロテクターの一例を示し、シャフト導路からシャッターを分離させシャフト導路を開放した状態を示す斜視図である。
【図２】図２は図１のロール製品用プロテクターにおいて、シャフト導路をシャッターで閉鎖した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は本発明のロール製品用プロテクターをロール製品に装着して、芯材にシャフトを挿通した状態を示す概略図である。
【図４】図４（ａ）は図２のロール製品プロテクターの平面図であり、（ｂ）は図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５（ａ）は本発明のロール製品用プロテクターの別の例を示す断面図である。
【図６】図６は本発明のロール製品用プロテクターの更に別の例を示す平面図である。
【図７】図７はロール製品用プロテクターの使用状態を示し、シャフト導路を開放して芯材及びシャフト導路の下部切り欠き部にシャフトを挿通した状態を示す概略断面図である。
【図８】図８はシャフトをシャフト導路を経由してロール製品を吊り上げた状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明のロール製品用プロテクターは、ロール製品の端面を保護するために該端面に装着されるものであり、図１〜図４に示すように、基板部２と、前記基板部２から突設されロール製品Ｐの芯材Ｃの中に嵌入される芯材受け３と、前記基板部２の端縁から前記芯材受け３の内部に切設されたシャフト導路４を有し、前記シャフト導路４を閉鎖するシャッター５を備えていることを特徴とする。４ｄは、シャフト導路４の下部で且つ芯材受け３の内部に形成されたシャフト挿通用凹部である。
【００１３】
本発明のロール製品用プロテクター１は、図１及び図２に示すように、基板部２と芯材受け３を有しており、シャフト導路４が切設されている。
本発明における基板部２及び芯材受け３は、シャフト導路４により一部が切り欠かれていることを除けば、端面から芯材の端部が突設していないタイプのロール製品を保護するために用いられる一般的なプロテクターと同様である。本発明における典型例について説明すれば、基板部２は後述するシャフト導路４の切り欠きを除いて概ね多角形状（図示した例では四角形状）で表面が平らな板状体であり、表面の平らな面をロール製品の端面に押し当てることにより、芯材に巻回された長尺物が竹の子状に変形するのを防止するとともに、異物が当接して端面に傷が付くのを防止する。
【００１４】
本発明における芯材受け３は、前記基板部２から突設され、図３に示すように、ロール製品Ｒの芯材Ｃに嵌着される部分である。芯材受け３の位置はロール製品Ｒの芯材Ｃに嵌着できる位置であれば特に限定されないが、通常は基板部２の内面側中央部に設けられる。芯材受け３の形状もロール製品Ｒの芯材Ｃに嵌着できる形状であれば特に限定されないが、通常は、外径が芯材Ｃの内径とほぼ同じか僅かに大きく形成され、後述するシャフト導路４下部に形成されるシャフト挿通用凹部４ｄを除いて概ね円筒状の短い突出部とされる。
この芯材受け３の内側又は外側には、図示するように、当該芯材受け３を補強するためのリブを設けてもよく（図３では内側）、あるいは芯材の中に挿入しやすくなるように先端側をアール状またはテーパ状に形成してもよい。
【００１５】
本発明におけるシャフト導路４は、ロール製品から予めプロテクター１を取り外すことなく、ロール製品がプロテクター１を装着した状態でロール製品をシャフトＳで吊り上げるためのものである。詳述すれば、図３の使用状態に示すように、シャフト導路４は芯材受け３の内部にまで切設され、下部のシャフト挿通用凹部４ｄは芯材受け３の内部に入り込んでいる。それゆえ、ロール製品Ｒはプロテクター１を装着した状態でシャフト導路４の下部のシャフト挿通用凹部４ｄに挿通される。また、シャフト導路４は基板部２の端縁から芯材受け３の内部に切設され、下部のシャフト挿通用凹部４ｄが形成されているので、ロール製品Ｒはシャフト挿通用凹部４ｄにシャフトＳを挿通させた状態でシャフト導路４を経由してクレーン等（図示せず）で吊り上げられ、裁断機や印刷機等に運ばれセットされる。
シャフト導路４の形状は、基板部２の縁部から芯材受け３の内部に連通してシャフトＳを上方に誘導し得る限り特に限定されないが、Ｕ字状に切設した形状が好ましく、また図１〜図４に示した例のように、入り口側をテーパー状に広くしたＵ字状とすればシャフトＳをシャフト導路４を経由してロール製品Ｒを吊り上げしやすくなるので好ましい。
【００１６】
本発明のロール製品用プロテクター１は、ロール製品をプロテクターを装着した状態で輸送や保管されている際に、前記のシャフト導路４を閉鎖するためのシャッター５が備えられている。
シャッター５の構造は特に限定されず、シャフト導路４を閉鎖することができるかぎりどのような構造でも採用できるが、図１〜図４に示した例では、シャッター５がシャフト導路４よりもやや大きい形状で、厚さは基板部２の約三分の一程度であり、シャフト導路４の内側面には前記シャッター５が摺動できる程度の溝４ａが設けられており、基板部２の端縁から芯材受け３側に向かってシャッター５を挿入するようにして、シャフト導路４を閉鎖するように構成されている。尚、シャッター５の側面に溝を設け、シャフト導路４の内側面に該溝に嵌合する筋状突起を設けることもできる。
また、図５に示すように、シャフト導路４の内側表面に凸部４ｂを設け、この部分にシャッター５を押し込み当該シャッターを弾性変形させてこの凸部４ｂを乗り越えさせ、嵌め込む構造とすることもできる。
更に、図６に示すように、基板部２とシャッター５をヒンジ部４ｃを介して接続し、開き戸状に開閉できる構造とすることもできる。必要に応じ、シャッター５を両側に開く観音開き状に開閉できるようにしてもよい。
【００１７】
本発明のロール製品用プロテクターの材質は特に限定されないが、加工が容易で、且つ軽量である点で樹脂が好ましく、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が使用可能である。更に、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチック、バイオマスプラスチック等も使用可能である。生分解性プラスチックを用いた場合は、化石資源の使用を減少させ、特に、バイオマスプラスチックは植物由来の素材からなるので焼却処分しても植物が固定したＣＯ2 が排出されるだけであるので、ＣＯ2 排出量が増えないカーボンニュートラルが達成され、環境に優しく地球温暖化防止に寄与する利点がある。
【００１８】
図７、図８は、本発明のロール製品用プロテクターの使用状態を示す概略図である。
図７に示すように、プロテクターＰを装着したロール製品Ｒの該プロテクターＰのシャッター５（図示せず）を取り外してシャフト導路４を開放する。次に、シャフト導路４の下部で芯材受け３の内部のシャフト挿通用凹部４ｄにシャフトＳを挿通し、クレーン等（図示せず）でシャフト導路４に沿ってシャフトＳを持ち上げ、図８に示すようにロール製品Ｒのみを吊り上げ、ロール製品の裁断機や印刷機等の場所まで運び、これらにセットされ、裁断や印刷等に供される。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
上記したとおり、本発明のロール製品用プロテクターは、シャフト導路を有し、当該シャフト導路を閉鎖するためのシャッターを備えているので、ロール製品をプロテクターを装着したままでシャフトを挿通し、ロール製品だけを吊り上げ裁断機や印刷機等の加工機に運びセットすることができるばかりでなく、輸送や保管中にプロテクターのシャフト導路から虫や埃等が侵入し、ロール製品の商品価値を低下させるのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２０】
１  ロール製品用プロテクター
２  基板部
３  芯材受け
４  シャフト導路
４ａ  溝
４ｂ  凸部
４ｃ  ヒンジ部
４ｄ  シャフト挿通用凹部
５  シャッター
Ｒ  ロール製品
Ｃ  芯材
Ｓ  シャフト
Ｐ  従来のプロテクター
Ｐ１  シャフト導路
Ｐ２  芯材受け
Ｐ３  シャフト挿通用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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