(57)【要約】【課題】  薄いフィルム類を定寸カットし、シャフトに両面テープで圧着し定尺巻する既存装置は、シャフトに圧着後両面テープの剥離紙を剥がす方式で、剥離紙除去不全やテープ皺寄り問題が不可避である。また、フィルムをシャフトに定尺巻する際、フィルムに掛かる回転トルクで発生する縦皺の回避のため回転速度が上げられない。【解決手段】  両面テープのシャフトへの圧着前に、粘着シート部と剥離紙とを分離させ、シリコンコーティングしたプラットフォーム上で定寸カットし、連動制御ブロック作業面の複数の小孔からエアーを吸排気させる事で、粘着シート部の一直線の形を維持したまま、シャフトへ転着する一方、それと連動して用済み剥離紙は巻き取ってゆく。また、シャフトを回転させフィルムを定尺巻する際は、シャフト中央部に向け集中的にエアーを噴射する事で、フィルムの巻き皺を矯正・抑制し定尺巻速度が速められ、相乗効果で微細ゴミの混入を抑制する装置を提供する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれた長尺の薄いフィルムを、別に準備したシャフトにフィルム始点を両面テープで圧着して、次々と一定の長さに定尺巻してカットする作業において、そのためのロール状の長尺両面テープを供給する際に、粘着シート部と剥離紙とを事前に分離させる。そして、粘着シート部だけをシャフトの長さに合わせ定寸カットしてシャフトに圧着し、その両面テープを圧着したシャフト上にフィルム始点を押し付けて圧着するが、これと連動して用済み剥離紙はカットすることなく別に巻き取っていく事を特徴とする方式。
【請求項２】
ロール状に巻かれた長尺の薄いフィルムを、別に準備したシャフトにフィルム始点を両面テープで圧着して、次々と一定の長さに定尺巻してカットする作業において、シャフトの長さ方向中央部に向け、集中的に垂直にエアーを噴射しながらシャフトを高速回転させ、フィルムを巻いていく事を特徴とする方式。
【請求項３】
ロール状に巻かれた長尺の薄いフィルムを、別に準備したシャフトにフィルム始点を両面テープで圧着して、次々と一定の長さに定尺巻してカットする作業において、フィルム巻付けのためシャフトの回転を止める事無く、シャフトの長さ方向中央部の位置を中心として維持したまま、フルム供給方向に対しシャフトの左右両端部を微妙に前後させられる事を特徴とする方式。
【請求項４】
ロール状に巻かれた長尺の薄いフィルムを、別に準備したシャフトにフィルム始点を両面テープで圧着して、次々と一定の長さに定尺巻してカットする作業のために、請求項１〜３の全ての機能を有機的に結び付け、一台の中に連動するメカニズムとして搭載し、一連の作業を完了できることを特徴とする自動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ロール状に巻かれた一連の長尺の薄いフィルム類を、別に準備したシャフトに始点を両面テープで圧着して、一定の長さに定尺巻しカットする装置において、両面テープのシャフトへの圧着方式と、シャフトへのフィルム定尺巻方式に関し、新発想による特異な工夫を加えることで、これまで一定の確率で不可避であった両面テープの圧着に関する諸問題と、フィルム定尺巻時の縦皺に関する問題、及び、フィルム巻付け山の左右方向への徐傾を解消できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  現在、長尺の薄いフィルム類を、一定の長さにカットしながらその始点を両面テープで圧着して、シャフトに定尺巻する特許文献１の機器がある。この時両面テープは剥離紙ごとシャフトの長さに合わせ事前にカットし、それをシャフトに圧着後剥離紙を剥がして、フィルムの始点をそこに押し付けて再び圧着してから、単にシャフトを回転させることでフィルムを巻いていく方式である。また、この機器とは別にフィルムをシャフトに定尺巻する際の皺防止策として、両端部よりも中央部の直径をやや太めにしたローラーをシャフトに直接押し当てながら定尺巻する特許文献２がある。なお、これに関する非特許文献に関しては承知していない。
【特許文献１】  特開２００４−２９２１３６号公報
【特許文献２】  特開平０８−０９０８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  素材メーカーから納入された数千〜数万メートルにも及ぶロール状の薄いフィルム類を、一定の長さにカットしながらシャフト類に定尺巻するという一連の作業において、既存の特許文献１の機器では以下の二点に関し、それを解消するための対策が不十分または対策が施されておらず、量産に際しては自動機であるため下記のような問題の予防が人為的には不可避で、どうしても一定割合の不良品が発生する。問題の一点目は、両面テープを剥離紙と共に一定の長さに切断しシャフトに圧着してから剥離紙を剥がする方式であるため、剥離紙の除去不全や両面テープ粘着シート部の皺寄り・一部折り重なりの問題が発生すること。二点目は、フィルムの巻取速度を上げるとシャフトのトルクが大きくなり、フィルムに掛かるテンションも増大しフィルムに縦皺が生じやすくなるため、この問題が定尺巻速度アップのネックになっていることである。また、これとは別の特許文献２のように、両端部より中央部を太くしたローラーを、直接シャフトに押し当て圧力を加えながら定尺巻する方式は、シャフトの材質や直径によってシャフト自体の剛性が異なる。そのため、この方式での効果を担保するには、シャフトの材質や直径に応じて、都度カーブを変えた専用のローラーの準備・交換が必要となり汎用性に劣る。上記の問題以外にフィルムをシャフトに定尺巻する際、フィルムの巻き付けの厚みが増すと共に、そのフィルムの巻付けの山がシャフトの左右方向に徐傾することがあるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するため請求項１の発明は、フィルム類をシャフトに定尺巻する際、そのフィルムの始点を固定するための両面テープをシャフトに圧着する時に、事前に両面テープの粘着シート部と剥離紙とを分離させ、粘着シート部だけを一定の長さにカットしてからシャフトに貼り付ける。これと連動して用済みの剥離紙は、カットすることなく一つながりのまま巻き取っていく方式を採用する。まず、粘着シート部の定寸カットは、粘着シート部が強着しない性質を利用してシリコンプレート貼りしたプラットフォーム上で行う。次に、シャフトへの粘着シート部の圧着作業は、プラットフォーム上に配置され上下前後に連動する制御ブロックで行う。シリコンプレート貼りしたこの制御ブロックの底面に複数の小孔を空け、そこからのエアーの吸気・排気の使い分けにより、定寸カットされた粘着シート部の、位置規制・形状維持・移動・シャフトへの転着を行う。【０００５】  請求項２の発明は、薄いフィルム類をシャフトに定尺巻する際、シャフトの両端をホールドしながら回転させ、シャフトにフィルムを巻きつけていく時に、シャフトの長さ方向中央部に向けエアーを集中的に垂直に噴射する方式を採用する。シャフト中央部に向け噴射されたエアーは、フィルムをシャフトに押し付けながら左右方向に分かれ流れて行く。このエアーの流力を利用することで、皺の発生を抑制・矯正しフィルムを巻いて行く。【０００６】  請求項３の発明は、薄いフィルム類をシャフトに定尺巻する際、シャフトの両端をホールドしながら回転させ、シャフトにフィルムを巻き付けていく時に、巻き取りを中断することなく、シャフトの両端を前後させられる方式を採用する。監視カメラにより、シャフトの回転と共にシャフト上で厚みを増してゆくフィルムの山が、シャフトの左右方向どちらかに徐傾し始めたと認知するや否や、シャフトの長さ方向中央部の位置を中心として維持しながら、フィルムの供給方向に対しシャフトの両端を微妙に前後させることで徐傾を抑制し、フィルムを巻いてゆく。
【発明の効果】
【０００７】  シャフトへの両面テープの圧着前に、粘着テープ部と剥離紙とを分離する方式は、用済みの剥離紙が一つながりのまま巻き取られて行くため、シャフトの剥離紙除去不全の問題が完全解消する。さらに剥離紙除去時に併発する粘着テープ部の部分皺寄り・端部折り重なり問題が解消する。また、薄いフィルム類のシャフトへの定尺巻時に、シャフトの中央部に向け集中的にエアー噴射する方式により、フィルムの縦皺発生問題が矯正・抑制され解消する。これにより、フィルム定尺巻のためのシャフト回転トルクのアップが可能となり、結果的に既存機器の２倍速程度にまで巻取り速度を上げることが可能になる。さらにエアー噴射を利用することで、綿埃や微細な不純物の混入を抑止するという相乗効果が生まれる。また、薄いフィルム類のシャフトへの定尺巻時に、シャフトの回転と共にシャフトの長さ方向中央部を中心にフィルムの供給方向に対しシャフトの両端を微妙に前後させる方式の採用で、フィルム巻き取り山の左右方向への徐傾の問題が矯正・抑制され、大幅に解消する。
【実施例】
【０００９】  請求項１の粘着シートの定寸カットまでの実施例である。両面テープ供給盤１にセットされた両面テープロール２は、事前に中継プーリーＡ３通過後に粘着シート４と剥離紙５とに分離される。そして剥離紙は中継プーリーＢ６を経由して巻取盤７に自動的に巻き取ってゆく。これと連動して、プラットフォームＡ８の上で吸排気孔Ａ９からの吸気で吸い付けられ、待ち受け状態であった粘着シートが、吸排気孔Ａの吸気が排気に変わるのと同期させて、制御ブロックＡ１２の底面の吸排気孔Ｂ１３からの吸気で吸い付けられると共に制御ブロックＢ１４に引き上げられプラットフォームＡから離れ上昇する。そして、制御ブロックＢをレールＡ１５により図面奥方向にスライドさせ、プラットフォームＢ１０上空に粘着シートを引き込む。（図１の状態）次に制御ブロックＡをプラットフォームＢに当たるまで下降させ、吸排気孔Ｂの吸気を止める。これと同期してプーリーＡを下降させると共に、プラットフォームＡの吸排気孔Ａから吸気を始め、プラットフォームＡ・Ｂ上に一直線に粘着シートが弱着した状態になる。次にプラットフォームＡ・Ｂ間の隙間からカッター１１を上昇させカットし、粘着シートの定寸カットが完了する。（図１参照）【００１０】  請求項１の定寸カット済粘着シートのシャフト圧着完了までの実施例である。定寸カットされた準備済粘着シート１６が弱着したプラットフォームＢは、レールＢ１７上を図面左から右へスライドする。これと同期して、制御ブロックＣ１９と制御ブロックＤ２０がレールＣ２１上を図面右から左へプラットフォームＢの真上までスライドさせる。（図２の状態）次に、制御ブロックＣに予めホールドしたシャフト１８をプラットフォームＢに当たるまで押し下げる。そして準備済粘着シート上でシャフトを少し左右に転がし、準備済粘着シートのシャフトへの圧着が完了する。（図２参照）【００１１】  請求項２の両面テープの圧着が済んだ準備済みシャフト２３と、フィルム２２の原反ロールの先端部との圧着までの実施例である。ベース盤２４上に、上下動する制御ステージＡ２５と制御ステージＢ２８を、中央の隙間にカッター３１を配置する基本構造である。長尺の原反ロールから供給される薄いフィルムの先端部は、制御ステージＡの上に吸排気孔Ｃ２７からの吸気で吸い付けられステイしている。そこへ、図面右側上空から左側に向け、両面テープ圧着の済んだ準備済シャフトを平行移動で供給し、制御ステージＡの右端のウレタンゴムシート２６上空で止める。その後下降させウレタンゴムシートに押し当てながら左右方向に少し転がしてシャフトの両面テープとフィルムの先端部を圧着させる。（図３参照）【００１１】  請求項２のフィルム先端部を圧着済のシャフトにフィルムを巻き付け、定尺巻完了までの実施例である。フィルム先端部圧着の済んだ準備済みシャフト２３を左右からホールドした状態で、制御ステージＡ２５を制御ステージＢ２８の水準まで下降させる。そして準備済みシャフトを噴射孔３０の真上まで図面左から右方向へスライドさせ引き込み、その後ガイドローラー３２よりも低い水準まで下降させる。そして、噴射孔から真上の準備済みシャフトの中央部に向け勢いよくエアーを垂直に噴射させなが���、準備済みシャフトを高速回転させフィルムを巻き付け、一定の長さになるまで定尺巻を行う。（図４参照）【００１２】  請求項２の定尺巻が終了したフィルム２２を、ネクスト準備済みシャフト３２を準備した後、カットして作業終了するまでの実施例である。一定の長さのフィルムを巻き終えたら、制御ステージＡ２５を再びガイドローラー２９の最高部の水準まで上昇させる。次に、ネクスト準備済みシャフトを図面右側上空から左へスライドさせ供給する。排気口Ｃ２７の真上に来たら止めそのままステイする。排気口Ｃから吸気してフィルムをしっかり固定し、弛みの無い状態でカッター３１を上昇させフィルムをカット（図５の状態）して、噴射孔３０からのエアー噴射を続けながらフィルムの後端部まできれいに巻き終える。最後にステイ中のネクスト準備済みシャフトをウレタンゴムシート２６上空までスライドさせ、請求項２の一連の作業を完了する。この一連の作業を１サイクルとし、同じ作業を繰り返す。（図５参照）【００１３】  請求項３の実施例である。ベース盤２４を挟むように対峙する制御ブロックＥ３３にはアクシスＡ３４、制御ブロックＦ３５にはアクシスＢ３６が組み込まれており、フィルム２２を準備済みシャフト２３に定尺巻する際、このアクシスＡ・Ｂで準備済みシャフトの左右をホールドしながらモーターで回転させフィルムを巻いてゆく基本構造である。この時、制御ブロックＥ・Ｆの中央、図面右上空にセットした監視カメラ３７が、巻き付け中フィルムの山の左右徐傾を監視している。左右どちらか方向に徐傾が始まったと察知すると、即時に電気信号を送り、その信号を受け左右のアクシスＡ・Ｂは同期して準備済みシャフトのホールド位置を微妙に前後させる方式である。準備済みシャフトの長さ方向中央部を中心軸として常に定位置を保持させる。そして、フィルムの巻き山に左傾を認知した場合、シャフト左端が前に出ると同時に同寸だけ右端は後へ後退し、逆にフィルムの巻き山に右傾を認知した場合、シャフト右端が前に出ると同時に同寸だけ左端は後へ後退することで、フィルムの巻き山の徐傾を抑制させる。（図６参照）
【産業上の利用の可能性】
【００１４】  本発明に係る、フィルムのエアー噴射式シャフト定尺巻装置は、工業的に量産する事が可能であり、また汎用性も高いため産業上の利用の可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  請求項１の斜視図である。両面テープを事前に粘着テープ部と剥離紙とに分離させ定寸カットする際の、基本構造を示す斜視図である。
【図２】  請求項１の斜視図である。定寸カットした粘着テープを、最終的にフィルムを定尺巻するためのシャフトに圧着する際の、基本構造を示す斜視図である。
【図３】  請求項２の斜視図である。両面テープの圧着が済んだ準備済みシャフトと、フィルムの原反ロールの先端部とを圧着する際の、基本的な配置を示す斜視図である。
【図４】  請求項２の斜視図である。フィルム先端部を圧着済のシャフトに、フィルムを巻き付けて定尺巻をする際の、基本的な配置を示す斜視図である。
【図５】  請求項２の斜視図である。定尺巻が終了したフィルムをカットする際の、基本的な動きを示す斜視図である。
【図６】  請求項３の斜視図である。フィルム先端部を圧着済のシャフトに、フィルムを巻き付けて定尺巻をする際の、基本的な配置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】１  両面テープ供給盤  ２  両面テープロール  ３  中継プーリーＡ
４  粘着シート  ５  剥離紙  ６  中継プーリーＢ  ７  巻取盤
８  プラットフォームＡ  ９  吸排気孔Ａ  １０  プラットフォームＢ
１１  カッター  １２  制御ブロックＡ  １３  吸排気孔Ｂ
１４  制御ブロックＢ  １５  レールＡ  １６  準備済粘着シート
１７  レールＢ  １８  シャフト  １９  制御ブロックＣ
２０  制御ブロックＤ  ２１  レールＣ  ２２  フィルム
２３  準備済シャフト  ２４  ベース盤  ２５  ステージＡ
２６  ウレタンゴムシート  ２７  吸排気孔Ｃ  ２８  ステージＢ
２９  ガイドローラー  ３０  噴射孔  ３１  カッター
３２  ネクスト準備済シャフト  ３３  制御ブロックＥ  ３４  アクシスＡ
３５  制御ブロックＦ  ３６  アクシスＢ  ３７  監視カメラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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