(57)【要約】【課題】修繕する必要性が生じた場合でも、容易に修繕することが可能な貯湯タンクユニットを提供する。【解決手段】貯湯タンク２を収容する外装体３と、外装体３内において貯湯タンク２を支持するタンク脚５と、貯湯タンク２に固定され、タンク脚５が固定される脚受部４と、外装体３を支持する製品脚６と、を備え、貯湯タンク２の略重心位置において当該貯湯タンク２に対して水平方向に所定の荷重が作用したときに、製品脚６、タンク脚５、脚受部４の順番で変形するように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、
前記貯湯タンクを収容する箱体と、
前記貯湯タンクに固定され脚受部と、
前記脚受部に着脱可能に固定され、前記貯湯タンクを支持する第１脚部と、
前記箱体に着脱可能に固定され、前記箱体を支持する第２脚部と、を備え、
前記脚受部、前記第１脚部および前記第２脚部は、前記貯湯タンクの略重心位置において当該貯湯タンクに対して水平方向に所定の荷重が作用したときに、前記第２脚部、前記第１脚部、前記脚受部の順番で変形するように構成したことを特徴とする貯湯タンクユニット。
【請求項２】
前記第１脚部は、前記箱体の底板を挟んで前記第２脚部と連結固定されていることを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項３】
前記貯湯タンクは、円筒形状の胴板と、前記胴板の上部を覆う上部鏡板と、前記胴板の下部を覆う下部鏡板とを備え、
前記脚受部は、前記胴板の下部であって前記下部鏡板の近傍に溶接によって固定されている請求項１または請求項２に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項４】
前記第１脚部は、
前記脚受部から鉛直方向下方に延びる脚体と、
前記脚体と前記貯湯タンクとの間に配置され、前記脚体と溶接部を介して固定される補強板と、を備え、
前記溶接部は、前記下部鏡板から径方向外側に突出する突起部に対応する高さ位置を含むことを特徴とする請求項３に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項５】
前記溶接部は、前記突起部に対応する高さ位置を含んで前記鉛直方向に連続して形成されている請求項４に記載の貯湯タンクユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯タンクを支持するタンク脚を備えた貯湯タンクユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
貯湯タンクを外装体に収容する貯湯タンクユニットにおいては、貯湯タンクを外装体の底板に支持するタンク脚と、タンク脚を貯湯タンクに固定するための脚受部と、外装体を支持する製品脚と、を備え、製品脚がアンカーボルトを介して床面に固定されている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１４４号公報
【特許文献２】特開２０１３−８７９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、貯湯タンクを外装体に収容する貯湯タンクユニットでは、３００Ｌ（リットル）以上の貯湯タンクが一般に使用されており、貯湯タンクの満水時には３００ｋｇを超える重さになり、そのときの荷重が、脚受部、タンク脚、製品脚の順序で受けることになる。このため、地震などにより貯湯タンクが大きく揺れた場合には、脚受部、タンク脚、製品脚の順に大きな荷重を受けることになる。このとき、脚受部、タンク脚、製品脚のそれぞれの強度によって、まず一番変形しやすい部位に荷重が集中し、その荷重に耐えられなくなると変形し、最終的に貯湯タンクユニットが傾くなど、修繕が必要な状態に至る場合がある。
【０００５】
しかし、特許文献１，２に記載の貯湯タンクユニットでは、脚受部やタンク脚で変形が発生した場合、修繕するには、貯湯タンクを収容する外装体を一度外してから変形した部分の交換をする必要があり、手間と費用がかかる問題があった。
【０００６】
また、脚受部が変形、破損した場合には、脚受部が貯湯タンクと溶接により接続されているため、脚受部のみの交換はできず、貯湯タンクごとの交換になり、交換に非常に手間がかかり、場合によっては貯湯タンクユニットごと交換することとなり、非常に手間と費用がかかる問題がある。
【０００７】
本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、修繕する必要性が生じた場合でも、容易に修繕作業することが可能な貯湯タンクユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、貯湯タンクと、前記貯湯タンクを収容する箱体と、前記貯湯タンクに固定され脚受部と、前記脚受部に着脱可能に固定され、前記貯湯タンクを支持する第１脚部と、前記箱体に着脱可能に固定され、前記箱体を支持する第２脚部と、を備え、前記脚受部、前記第１脚部および前記第２脚部は、前記貯湯タンクの略重心位置において当該貯湯タンクに対して水平方向に所定の荷重が作用したときに、前記第２脚部、前記第１脚部、前記脚受部の順番で変形するように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、修繕する必要性が生じた場合でも、容易に修繕作業することが可能な貯湯タンクユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態に係る貯湯タンクユニットを示す透視斜視図である。
【図２】貯湯タンクの上部の構成を示す斜視図である。
【図３】貯湯タンクユニットの支持構造を示す斜視図である。
【図４】タンク脚を示す斜視図である。
【図５】タンク脚の取付方法を説明する図である。
【図６】製品脚を示す斜視図である。
【図７】脚受部とタンク脚との取付構造を上下方向から見たときの図である。
【図８】タンク脚と製品脚との取付構造を示す図である。
【図９】タンク脚と下部鏡板の突起部との位置関係を示す側面図である。
【図１０】第２実施形態に係る貯湯タンクユニットのタンク脚を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る貯湯タンクユニット１について図１ないし図１０を参照して説明する。なお、図１，図３，図５では、貯湯タンク２に接続される配管の図示を省略している。
【００１２】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係る貯湯タンクユニットを示す透視斜視図である。
図１に示すように、貯湯タンクユニット１は、貯湯タンク２、外装体３（箱体）、脚受部４、タンク脚５（第１脚部）、製品脚６（第２脚部）を含んで構成されている。
【００１３】
貯湯タンク２は、例えば、ステンレス鋼などを材料として略円柱状に構成されたものである。すなわち、貯湯タンク２は、例えば、タンク容量が３７０リットルのものであり、円筒形状の胴板２ａ、この胴板２ａの上部開口を覆う略お椀状（半球状、器状）の上部鏡板２ｂ、胴板２ａの下部開口を覆う略お椀状（半球状、器状）の下部鏡板２ｃ、の３部材を溶接することで構成されている。また、貯湯タンク２は、円筒形状の胴板２ａの軸方向が鉛直方向（重力方向、図示上下方向）に向く縦長形状であり、重心位置が高さ方向（上下方向）の略中央に位置している。
【００１４】
外装体３は、鋼板を略四角箱状に形成したものであり、内部に貯湯タンク２を収容する空間を有している。すなわち、外装体３は、貯湯タンク２の、前方に位置する前板３ａ、左右側方に位置する側板３ｂ（右側のみ図示）、後方に位置する背板（不図示）、上方に位置する天板３ｃおよび下方に位置する底板３ｄ（図３参照）によって、貯湯タンク２の前後左右上下を囲むように構成されている。
【００１５】
なお、図示していないが、貯湯タンク２は、例えば、胴板２ａの外周面が真空断熱材によって覆われ、上部鏡板２ｂおよび下部鏡板２ｃが成形断熱材（いわゆる、発泡スチロール）で覆われることで、高い断熱性が得られるように構成されている。
【００１６】
図２は、貯湯タンクの上部の構成を示す斜視図である。
図２に示すように、貯湯タンク２の上部鏡板２ｂには、一般給湯や浴槽給湯に利用される給湯管１１が接続される接続口２ｄが形成されている。給湯管１１から出湯された湯（高温水）は、水道栓から供給された水と混合弁Ｖを介して混合されることで予め設定された温度の湯水となって一般給湯端末や浴槽（不図示）に供給される。なお、一般給湯とは、台所、洗面所、風呂場などの蛇口やシャワー等の一般給湯端末に利用されるものであり、供給された湯を一度利用して完了するような利用形態のものを意味している。
【００１７】
また、上部鏡板２ｂには、浴槽（不図示）の湯を追い焚きする追い焚き熱交換器１２の出口である接続口２ｅが形成されている。この追い焚き熱交換器１２は、配管を貯湯タンク２の内周面に添って巻回して構成しものであり、貯湯タンク２内の上部に配置されている。また、上部鏡板２ｂには、ヒートポンプユニット１３によって沸き挙げた湯が流れる配管１３ａと接続される接続口２ｆが形成されている。また、胴板２ａには、追い焚き熱交換器１２の入口である接続口２ｇが形成されている。
【００１８】
ヒートポンプユニット１３は、貯湯タンク２から取り出した水を沸き上げるものであり、貯湯タンク２から延びる配管１３ｂと接続されている。また、ヒートポンプユニット１３は、例えば、冷媒（例えば、二酸化炭素）を圧縮して高温・高圧にする圧縮機と、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮させるとともに貯湯タンク２からの水と熱交換することによって加熱する凝縮器と、凝縮器からの冷媒を減圧する減圧弁と、大気中の熱を吸熱して減圧した冷媒を蒸発させる蒸発器と、を備えて構成されている。なお、水などを沸き上げるための熱源としては、ヒートポンプユニット１３に限定されるものではなく、貯湯タンク２内に電気ヒータなどを配置する構成であってもよい。
【００１９】
図３は、貯湯タンクユニットの支持構造を示す斜視図である。なお、図３は、貯湯タンクユニット１（図１参照）から底板３ｄを除く外装体３を取外した状態を図示している。
図３に示すように、脚受部４は、タンク脚５を貯湯タンク２に固定するためのものであり、貯湯タンク２の胴板２ａに溶接によって固定されている。
【００２０】
また、脚受部４は、板金（例えば、厚み０．９５ｍｍ）を略Ｌ字状に曲げ加工したものであり、角部が径方向外側に向き、かつ、上下方向に沿って延びる一対の縁部４ａ，４ａが貯湯タンク２の胴板２ａに固定されるように構成されている。このように、脚受部４を胴板２ａに溶接（例えば、溶接長さ１５０ｍｍ）によって固定することで、下部鏡板２ｃのような曲線部に溶接する場合よりも、溶接を容易にできる。
【００２１】
また、脚受部４は、胴板２ａの下部の下部鏡板２ｃの近傍に位置している。なお、脚受部４の上下方向の長さは、脚受部４の強度を確保できる最小の長さにすることにより、脚受部４からの放熱を最小限に抑えることができる。脚受部４の強度としては、後記するタンク脚５の強度よりも高く、かつ、最小となる値に設定することが好ましい。
【００２２】
また、脚受部４は、貯湯タンク２の周面（側面）に１２０度間隔で設けられている。これにより、脚受部４に後記するタンク脚５を取り付けたときに、貯湯タンク２から受ける荷重を均等にできる。
【００２３】
図３に示すように、タンク脚５は、貯湯タンク２を支持するものであり、鉛直方向（図示上下方向）に沿って配置されている。また、タンク脚５は、板金を略Ｌ字状に曲げ加工するなどして構成したものであり、貯湯タンク２に接触しない程度に、貯湯タンク２よりも径方向外側近傍に位置している。このように、タンク脚５を貯湯タンク２よりも径方向外側に配置することにより、タンク脚を下部鏡板に設ける場合よりも、貯湯タンク２を安定して支持できる。
【００２４】
図３に示すように、製品脚６は、貯湯タンク２が収容される外装体３を支持するものであり、外装体３の底板３ｄの下面に固定されている。また、製品脚６は、上下方向から見たときにタンク脚５が製品脚６と重なる位置、換言するとタンク脚５の鉛直方向下方に製品脚６が位置するように構成されている。なお、製品脚６の詳細については後記する。
【００２５】
外装体３の底面を構成する底板３ｄは、略四角板状に形成され、貯湯タンク２の最下部よりも下方に位置している。なお、貯湯タンク２の下部（下部鏡板２ｃ）には、水道水が導入される給水管（不図示）、貯湯タンク２内の水をヒートポンプユニット１３（図２参照）に導入する配管などが接続されている。
【００２６】
また、底板３ｄは、貯湯タンク２の輪切り断面よりも若干大きい面積を有する略四角板状に形成されている。すなわち、底板３ｄの背面側（後面側）の角部には２本のタンク脚５，５が位置し、前側には１本のタンク脚５が位置している。よって、底板３ｄは、貯湯タンク２よりも若干大きく形成され、貯湯タンクユニット１の小型化が図られている。
【００２７】
図４は、タンク脚を示す斜視図である。なお、図４は、タンク脚５を裏側（貯湯タンク２側）から見た状態を示している。
図４に示すように、タンク脚５は、略Ｌ字状に曲げられた脚体５ａ、補強板５ｂ、支持板５ｃを含んで構成されている。
【００２８】
脚体５ａは、貯湯タンク２の自重に耐える高さ方向の強度を得るために、例えば略Ｌ字状に曲げ加工した（Ｌ型アングル）構造を有している。また、脚体５ａには、内面側の上部に、それぞれの面においてナットＮ１，Ｎ１が高さ方向に間隔を置いて固定されている。
【００２９】
補強板５ｂは、細長い平板状に形成され、地震などの揺れによって水平方向に加わる荷重によって脚体５ａを変形し難くするものである。また、補強板５ｂの幅寸法Ｗ１は、脚体５ａの上下方向に沿って延びる縁部５ａ１，５ａ１間の間隔Ｗ２よりも狭く形成されている。よって、補強板５ｂは、脚体５ａの縁部５ａ１，５ａ１よりも内側に入り込んだ状態で位置決めされ、補強板５ｂのそれぞれの縁部５ｂ１，５ｂ１が脚体５ａの内面５ａ２，５ａ２と溶接部Ｑを介して固定される。
【００３０】
溶接部Ｑは、脚体５ａと補強板５ｂとの接触面（接触部分）すべてを溶接するのではなく、図４に示すように、所定の間隔を空けて形成されている。これにより、すべてを溶接する場合に比べてコスト高となることを防止することができ、さらにタンク脚５を脚受部４よりも変形し易い構造にできる。なお、各溶接部Ｑの溶接長さ、溶接部Ｑの溶接位置については、脚受部４の構造や製品脚６の構造との関係で適宜調整することができる。
【００３１】
また、補強板５ｂの上端は、下側のナットＮ１の下方近傍に位置まで延び、補強板５ｂの下端は、脚体５ａの下端と一致する位置まで延びている。前記した溶接部Ｑは、補強板５ｂの上端と下端を含む４箇所に、ほぼ等間隔に形成されている。なお、溶接部Ｑの箇所は、高さ方向において４箇所に限定されず、３箇所以下であってもよく、５箇所以上であってもよい。
【００３２】
支持板５ｃは、略長方形状の板状部材であり、脚体５ａを支持するものであり、脚体５ａと溶接によって固定されている。また、支持板５ｃは、長手方向が貯湯タンク２（図３参照）の略周方向側を向くように配置されている（図３参照）。また、支持板５ｃには、脚体５ａを挟んで両側にナットＮ２，Ｎ２が固定されている。
【００３３】
また、支持板５ｃの長辺側（外側）の一部が高さ方向に直角に曲げられた曲げ部５ｃ１を有している。これにより、タンク脚５（特に、脚体５ａ）に大きな圧縮荷重が加わったときに、脚体５ａが変形せず、荷重が脚体５ａの先端部である支持板５ｃとの接続部分に集中しても、支持板５ｃが変形し難くなる。よって、支持板５ｃは、荷重が集中しない面構造となって、底板３ｄつまり製品脚６に貯湯タンク２の荷重を伝達することができる。
【００３４】
また、タンク脚５は、略直角三角板状の補強板部５ｄを備え、上下方向に延びる長辺部５ｄ１が補強板５ｂに溶接によって固定され、水平方向に延びる短辺部５ｄ２が支持板５ｃに溶接によって固定されている。これにより、溶接によって一体化した脚体５ａと支持板５ｃとの接合部が変形し難くなる。
【００３５】
図５は、タンク脚の取付方法を説明する図である。
図５に示すように、脚受部４には、ボルトＢ１が挿通されるボルト挿通孔４ｂが形成されている。一方、タンク脚５には、ボルトＢ１が挿通されるボルト挿通孔５ｓが、前記したナットＮ１に対応する位置に形成されている。
【００３６】
タンク脚５を脚受部４に取り付ける場合には、タンク脚５を、脚受部４と貯湯タンク２との間の略三角形状の空間に、脚受部４の下方から挿入する。そして、脚受部４の各ボルト挿通孔４ｂとタンク脚５の各ボルト挿通孔５ｓとを重ね合わせた状態において、脚受部４の外側からボルトＢ１をボルト挿通孔４ｂ，５ｓに挿通し、ボルトＢ１をタンク脚５に固定されたナットＮ１に螺合させる。これにより、タンク脚５が脚受部４に固定され、また、ボルトＢ１とナットＮ１とを用いることによって、タンク脚５が脚受部４に対して着脱可能となっている。
【００３７】
図６は、製品脚を示す斜視図である。
図６に示すように、製品脚６は、ベース部６ａ、脚部６ｂ、固定部６ｃを組み合わせて構成されている。
【００３８】
ベース部６ａは、コの字形状に曲げ加工され、設置地面と接するものである。また、ベース部６ａは、底面部６ａ１および側面部６ａ２，６ａ２によって、凹面が上向きとなるように構成されている。底面部６ａ１には、アンカボルト（不図示）が挿通される固定孔６ａ３が形成されている。
【００３９】
脚部６ｂは、コの字形状に曲げ加工され、高さ方向（上下方向）に延びて構成されている。また、脚部６ｂは、底面部６ｂ１および側面部６ｂ２，６ｂ２によって、凹面が前向きとなるように構成されている。また、側面部６ｂ２の下端は、側面部６ａ２の上端と溶接によって固定されている。また、底面部６ｂ１は、側面部６ａ２よりも下方に長く形成され、底面部６ａ１および側面部６ａ２，６ａ２の各内面と溶接によって固定されている。
【００４０】
固定部６ｃは、コの字形状に曲げ加工され、底板３ｄと接する部分である。また、固定部６ｃは、底面部６ｃ１および側面部６ｃ２，６ｃ２によって、凹面が下向きとなるように構成されている。また、固定部６ｃは、ベース部６ａに対して直交する向きに配置され、脚部６ｂの上部に被さった状態において脚部６ｂと溶接によって固定されている。また、固定部６ｃは、脚部６ｂの幅よりも長く形成され、側面部６ｂ２，６ｂ２よりも外側に突出している。この突出している部分の底面部６ｃ１に、ボルトＢ２（図７参照）が挿通されるボルト挿通孔６ｃ３，６ｃ３が形成されている。
【００４１】
なお、製品脚６では、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）の重心位置において所定の荷重を水平方向に加えると、脚部６ｂが貯湯タンク２の高さ方向の圧縮荷重を受ける。このため、製品脚６が容易に変形するのを防ぐため、コの字形状としている。しかし、タンク脚５と比べると、タンク脚５よりも変形し易くなるように構成している。例えば、製品脚６の脚部６ｂの板厚を、タンク脚５の脚体５ａや補強板５ｂの板圧よりも薄くすることによって対応できる。あるいは、タンク脚５の断面二次モーメントを、製品脚６の断面二次モーメントよりも小さくすることによって対応できる。なお、断面二次モーメントとは、曲げモーメントに対する物体の変形のしにくさを表した量である。
【００４２】
このように構成された脚受部４、タンク脚５および製品脚６を備えた貯湯タンクユニット１において、タンク脚５の強度が製品脚６の強度よりも高く、また脚受部４の強度がタンク脚５の強度よりも高くなる構造である。ここでの強度とは、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）の重心位置において、水平方向に所定の荷重を加えたときに、その部位を交換せずに再利用可能な変形の度合を示している。つまり、貯湯タンクユニット１では、製品脚６、タンク脚５、脚受部４の順番で変形し易くなるように構成されている。なお、所定の荷重とは、例えば、地震が発生したと想定される場合における、貯湯タンク２の満水時の質量分の荷重（１Ｇ）である。
【００４３】
このような強度構成にすることで、地震などで貯湯タンクユニット１が揺れ、貯湯タンクユニット１に変形が発生する場合でも、最初に一番強度の弱い製品脚６が変形することで、修繕が必要なほどの変形が製品脚６に発生したとしても、製品脚６自体は、外装体３の外側にあるため、貯湯タンクユニット１の外装体３を外すことなく製品脚６を交換することが可能になる。
【００４４】
なお、脚受部４では、板金の形状、溶接長さ、ボルト挿通孔４ｂの数、高さ方向の位置については、貯湯タンク２の重心位置において所定の荷重を水平方向に加えたときに、脚受部４が変形しない、貯湯タンク２との溶接が剥がれない、タンク脚５を固定するためのボルト挿通孔４ｂに荷重が集中して脚受部４の板が破断しないような構造とすることが好ましい。また、これらを満足するために、脚受部４の形状を、コの字形状やＨ型鋼形状の板金としたり、ボルト挿通孔４ｂの数を増やしたり、溶接長さを延ばしたりすることも選択できる。
【００４５】
図７は、脚受部とタンク脚との取付構造を上下方向から見たときの図である。
図７に示すように、タンク脚５は、脚受部４の内面に接するように挿入される。そして、ボルトＢ１を脚受部４側から、ボルト挿通孔４ｂ、ボルト挿通孔５ｓの順に挿通して、タンク脚５に固定されたナットＮ１に螺合させる。
【００４６】
このように、タンク脚５のそれぞれの面に対して、一対のボルトＢ１を脚受部４に固定することにより、タンク脚５を脚受部４にガタツキなく固定することができる。また、タンク脚５をボルトＢ１に用いて脚受部４に固定することにより、タンク脚５に不具合が生じてタンク脚５を交換する必要性が生じた場合に、タンク脚５のみを交換することができる。
【００４７】
図８は、タンク脚と製品脚との組み付け構造を示す図である。
図８に示すように、外装体３の底板３ｄを間に挟んだ状態において、タンク脚５と製品脚６とを、タンク脚５のナットＮ２と製品脚６のボルト挿通孔６ｃ３とが上下方向において重なるように配置する。そして、ボルトＢ２を製品脚６側から挿通してタンク脚５のナットＮ２に螺合させる。このように、ボルトＢ２とナットＮ２とを用いて固定することによって、タンク脚５と製品脚６とが互いに着脱可能、またタンク脚５と製品脚６とが底板３ｄに対して着脱可能になっている。
【００４８】
このように、比較的強度の高いタンク脚５と製品脚６とを連結して固定することで、貯湯タンク２を支持する部材の強度を向上させることができる。また、ボルトＢ２を介してタンク脚５と製品脚６とを固定することで、製品脚６に不具合が生じて製品脚６を交換する必要性が生じた場合に、製品脚６のみを交換することができる。
【００４９】
以上説明したように、第１実施形態に係る貯湯タンクユニット１では、貯湯タンク２の略重心位置において当該貯湯タンク２に対して水平方向に所定の荷重を加えたときに、製品脚６、タンク脚５、脚受部４の順番で変形するように構成されている。これによれば、地震などで貯湯タンクユニット１が揺れ、貯湯タンクユニット１に変形が発生する場合においても、一番変形し易い製品脚６が最初に変形するため、製品脚６に修繕が必要なほどの変形が発生したとしても、製品脚６が外装体３の外部に設けられているので、外装体３を外すことなく製品脚６を交換することが可能になる。
【００５０】
また、タンク脚５に修繕が必要なほどの変形が発生したとしても、脚受部４からタンク脚５を取り外せばよいので、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）ごと交換する必要がなくなる。また、脚受部４がタンク脚５および製品脚６よりも変形し難い構成とすることで、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）ごと交換するといった必要性を極力生じないようにできる。
【００５１】
また、第１実施形態では、タンク脚５が外装体３の底板３ｄを挟んで製品脚６と連結固定されている。これによれば、貯湯タンク２からタンク脚５に伝達された荷重を、製品脚６に直接に伝達することができるので、製品脚６によってタンク脚５の荷重を吸収でき、タンク脚５が変形するのを抑制することができる。
【００５２】
また、第１実施形態では、脚受部４が胴板２ａの下部であって下部鏡板２ｃの近傍に溶接によって固定されている。これによれば、胴板２ａが高さ方向（鉛直方向）に直線状に延びているので、脚受部４の溶接を容易にできる。また、タンク脚５の鉛直方向の長さを短くできるので、製品脚６よりも変形し易くなるのを防止できる。
【００５３】
（第２実施形態）
ところで、タンク容量が３７０Ｌ（リットル）よりも１．５倍多い５６０Ｌの貯湯タンク２では、貯湯タンク２（貯湯タンクユニット１）の重心位置において水平方向に１Ｇの荷重（所定の荷重）を加えると、３７０Ｌの場合と比べて、荷重が１．５倍になる。このため、脚受部４、タンク脚５、製品脚６のそれぞれに加わる荷重は、第１実施形態の場合と比べて異なるものになる。
【００５４】
図９は、タンク脚と下部鏡板の突起部との位置関係を示す側面図、図１０は、第２実施形態に係る貯湯タンクユニットのタンク脚を示す斜視図である。なお、第２実施形態は、第１実施形態と脚体５ａと補強板５ｂとの溶接部Ｑの位置が異なるだけで、その他の構成については第１実施形態と同様に構成されている。
【００５５】
図９に示すように、貯湯タンク２は、胴板２ａと上部鏡板２ｂと下部鏡板２ｃとの３部品で構成されている。ここで、下部鏡板２ｃの開口側の端部においては、胴板２ａと溶接する際に、お互いの板の位置決めを容易にするなどのため、下部鏡板２ｃの開口側の外周面に、径方向外側に突出する突起部２ｃ１を設けている。この突起部２ｃ１は、周方向に沿って全周に設けられている。これにより、突起部２ｃ１が、胴板２ａの外周面よりも径方向外側に突出することになるため、突起部２ｃ１がタンク脚５に最も近い部位となる。
【００５６】
例えば、タンク容量が５６０Ｌの貯湯タンク２では、貯湯タンク２の重心位置において水平方向に１Ｇの荷重を加えている途中の荷重が３７０Ｌのタンク容量での１Ｇを超えると、下部鏡板２ｃの突起部２ｃ１が図中矢印Ｓ方向に移動してタンク脚５に接触し、さらに荷重を増やすと、突起部２ｃ１がタンク脚５に集中的に押し付けられ、この押し付けが継続することで、タンク脚５の変形を促進させることになる。
【００５７】
そこで、図１０に示すように、タンク脚５Ａは、脚体５ａと補強板５ｂとの溶接部Ｑ１の位置を、突起部２ｃ１が接触する位置に配置したものである。つまり、タンク脚５の脚体５ａと補強板５ｂとを図４に示すように所定の間隔で溶接して一体化しても、下部鏡板２ｃの突起部２ｃ１が接触する部分に溶接部がなければ、脚体５ａのみで貯湯タンク２の荷重を受けることになるため、脚体５ａと補強板５ｂとの溶接による一体化の効果を得ることはできない。そこで、図１０に示すように、突起部２ｃ１に対応する位置に溶接部Ｑ１を形成することで、突起部２ｃ１がタンク脚５Ａに集中的に押し付けられたとしても、タンク脚５Ａが変形し難くなり、先に、製品脚６の変形がタンク脚５Ａよりも先に始まることになる。
【００５８】
第２実施形態では、溶接部Ｑ１が、下部鏡板２ｃから径方向外側に突出する突起部２ｃ１に対応する高さ位置に形成されている。これによれば、下部鏡板２ｃの突起部２ｃ１によるタンク脚５Ａの変形を抑制することができる。
【００５９】
また、第２実施形態では、溶接部Ｑ１が、突起部２ｃ１に対応する高さ位置を中心として上下方向に延びて形成されている。これによれば、溶接部Ｑ１と突起部２ｃ１との位置関係が多少ずれたとしても、溶接部Ｑ１を突起部２ｃ１の高さ位置に対応させることができる。
【００６０】
なお、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。例えば、前記した実施形態では、Ｌ型アングルの脚体５ａと平板形状の補強板５ｂとの組合せを例に挙げて説明したが、この部分の構造は、脚受部４よりも変形し易く、かつ、製品脚６よりも変形し難い構造であることを目的とするため、脚体５ａの形状を、コの字形状やＨ型鋼形状のような板金を使用し、平板形状の補強板５ｂを使用しない構成であってもよい。
【００６１】
また、本実施形態では、３本のタンク脚５を備えた貯湯タンクユニット１を例に挙げて説明したが、タンク脚５の本数は、３本に限定されるものではなく、４本以上であってもよい。例えば、４本のタンク脚５の場合には、貯湯タンク２の荷重が均等になるように、９０度間隔で、貯湯タンク２の前面側と背面側にそれぞれ２本ずつ配置することが好ましい。
【００６２】
また、本実施形態では、タンク脚５と製品脚６とを上下方向に重なるようにして、底板３ｄを挟んでタンク脚５と製品脚６とを連結固定する構成としたが、タンク脚５と製品脚６とが上下方向において重ならない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１      貯湯タンクユニット
２      貯湯タンク
２ａ    胴板
２ｂ    上部鏡板
２ｃ    下部鏡板
２ｃ１  突起部
３      外装体（箱体）
３ｄ    底板
４      脚受部
５，５Ａ  タンク脚（第１脚部）
５ａ    脚体
５ｂ    補強板
６      製品脚（第２脚部）
Ｑ，Ｑ１  溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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