(57)【要約】      （修正有）【課題】第１の色と第２の色において色の組合せに制約がなくマスキング不要で塗り分けることを可能とした意匠性に富む車両用ホイールを提供する。【解決手段】スポーク５を含むディスク部全体に形成したベースコート塗膜１０の上に第１の色の塗膜１１が形成された後に、スポーク側面の一部又は／及びディスク面の一部を削ってディスク部の母材金属を露出させて金属露出部Ｍが形成され、この金属露出部Ｍを形成したディスク部全体をマスキングすることなく、第１の色とは異なる第２の色の電着塗料に浸漬させて金属露出部Ｍに対して選択的に電着塗装して第２の色の塗膜１２が形成され、最上層にクリア塗料を塗布してクリアトップコート塗膜１３が形成されて第１の色と第２の色とがそのまま現われながら、塗り分け界面の耐食性低下を防ぐことを特徴とするカラーリングの塗膜構成を有する車両用ホイールである。【選択図】図４
2015000584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体ないし分割構造におけるリム部及び複数のスポークを有するディスク部を備える軽合金製の車両用ホイールにおいて、
スポークを含むディスク部全体にプライマー塗料を塗布して形成したベースコート塗膜の上に第１の色の塗料を塗布して第１の色の塗膜が形成された後に、スポーク側面の一部又は／及びディスク面の一部を削ってディスク部の母材金属を露出させて金属露出部が形成され、この金属露出部を形成したディスク部全体をマスキングすることなく、第１の色とは異なる第２の色の電着塗料に浸漬させて金属露出部に対して選択的に電着塗装して第２の色の電着塗膜が形成され、最上層にクリア塗料を塗布してクリアトップコート塗膜が形成されて第１の色と第２の色とがそのまま現われながら、塗り分け界面の耐食性低下を防ぐことを特徴とするカラーリングの塗膜構成を有する車両用ホイール。
【請求項２】
請求項１に記載の車両用ホイールにおいて、
上記金属露出部は、ディスク部の一部を削って文字、柄等の彫刻意匠により構成される車両用ホイール。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の車両用ホイールにおいて、
上記の金属露出部を形成しこの金属露出部に対して選択的に電着塗装して第２の色の電着塗膜を形成することを、第２の色として異なる色の電着塗料を用いて複数回行って各電着塗膜の第２の色が異なる色で構成される車両用ホイール。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の車両用ホイールにおいて、
上記クリアトップコート塗膜は、金属フレーク顔料等を含む光輝調塗料、光干渉顔料又は光回折顔料を含む虹色発色塗料、カラークリア塗料、又はこれらを二以上組合わせた塗料を含むクリア塗料により形成されて第１の色と第２の色とに色調変化を呈する構成とした車両用ホイール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも二色のカラーリングを有した車両用ホイールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗装済のディスクデザイン天面の切削加工ないしスポーク側面を切削加工した車両用ホイールは、切削加工した金属露出面以外に施された塗装色となる第１の色をそのまま呈するように無色クリアをトップコートとするか（特許文献１）、第１の色が略そのまま現れながら、スポーク側面の凹設した金属露出面が第２の色となるカラークリアをトップコートとするもの（特許文献２）が知られていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９９１５１号公報
【特許文献２】特開２０１０−１５８９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
車両用ホイールの表面塗装については、スポークを含むディスク全面を単一色で塗装したもの、また、その一部を切削加工によって金属面を露出させ、クリア塗装をプラスすることで塗装色と金属光沢のコントラストを生かした意匠としたもの（特許文献１）が一般的であった。さらにこのうちスポーク側面の凹設した金属露出面のみをカラークリアによって金属光沢にもカラーを具備したものが特許文献２であるが、この特許文献２では、ベースとなる第１の色がそのまま現れなければならず、色材の三原色のうちの減色混色であったり、第１の色に対して隠蔽性がほとんどない色調のカラークリアを用いたものに組み合わせが限られるため、特許文献２の記載にもある通り、第１の色は黒色に設定しなければ実現困難なものであり、カラーバリエーションとして大幅に制約されたものであるというのが現状であった。
【０００５】
本発明は、第１の色と第２の色において色の組合せに制約がなくマスキング不要で塗り分けることを可能とした意匠性に富む車両用ホイールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る車両用ホイールは、
一体ないし分割構造におけるリム部及び複数のスポークを有するディスク部を備える軽合金製の車両用ホイールにおいて、
スポークを含むディスク部全体にプライマー塗料を塗布して形成したベースコート塗膜の上に第１の色の塗料を塗布して第１の色の塗膜が形成された後に、スポーク側面の一部又は／及びディスク面の一部を削ってディスク部の母材金属を露出させて金属露出部が形成され、この金属露出部を形成したディスク部全体をマスキングすることなく、第１の色とは異なる第２の色の電着塗料に浸漬させて金属露出部に対して選択的に電着塗装して第２の色の電着塗膜が形成され、最上層にクリア塗料を塗布してクリアトップコート塗膜が形成されて第１の色と第２の色とがそのまま現われながら、塗り分け界面の耐食性低下を防ぐことを特徴とするカラーリングの塗膜構成を有する。
上記金属露出部は、ディスク面の一部を削って文字や柄等の彫刻意匠により構成することができる。
【０００７】
上記構成より、ディスク部の母材金属を露出させた金属露出部に対して第１の色の塗膜をマスクとして機能させて第２の色の電着塗料で選択的に電着塗装する。これにより、マスキングを必要とすることなく第１の色はそのままに、金属露出部のみを電着塗料によって第２の色で着色することができる。
また、第２の色を電着塗装で形成することにより、金属露出部形成のために削られた第１の色の塗膜との塗り分け界面や金属露出部においても第２の色の電着塗料が良好に行き渡り、塗り分け界面及び金属露出部に対する第２の色の電着塗膜の密着性が良い。従って、第１の色と第２の色との塗り分け界面の耐食性が向上される。
【０００８】
また、上記の金属露出部を形成しこの金属露出部に対して選択的に電着塗装して第２の色の電着塗膜を形成することを、第２の色として異なる色の電着塗料を用いて複数回行って各電着塗膜の第２の色が異なる色で構成されるようにしてもよい。
すなわち、第２の色の電着塗膜において一部の色が異なるように第２の色の電着塗膜が形成される。この場合、第２の色の電着塗膜の形成の際、２回目以降に第２の色の電着塗膜を形成するときは先に形成した電着塗膜をもマスクとして機能させることができる。例えば、文字、柄等の彫刻意匠においてその一部の第２の色を異なる色とすることができる。従って、さらに意匠性に富んだ着色を施すことができる。
【０００９】
また、上記クリアトップコート塗膜は、金属フレーク顔料等を含む光輝調塗料、光干渉顔料又は光回折顔料を含む虹色発色塗料、カラークリア塗料、又はこれらを二以上組合わせた塗料を含むクリア塗料により形成されて第１の色と第２の色とに色調変化を呈する構成とすることができる。
この場合、クリアトップコート塗膜において、光輝調塗料を用いれば第１の色と第２の色との各々の色を基調とした金属調カラーに変化させることが可能であり、虹色発色塗料を用いれば第１の色と第２の色との各々の色を基調としながら光のあたり具合で虹色発色させることが可能であり、同様にカラークリア塗料を用いれば第１の色と第２の色とを変化させることが可能である等、このように新たなカラーバリエーションを得ることができる。
【００１０】
なお、本発明に係る車両用ホイールは、ディスク部とリム部とが一体構造か、分割構造かは問わない。また、鋳造、鍛造のいずれの車両用ホイールにも適用可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、二色以上に塗装した車両用ホイールにあってマスキングを必要とすることなく所定部位のみ別の色に塗り分けることができる。また、第１の色と第２の色において色の組合せに制約がなく各色本来の色彩をそのまま現わしたり色調変化を持たせたりすることも可能であり意匠性に富む車両用ホイールを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態の車両用ホイールのディスク側の正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】ディスク部のスポークにおける塗膜構成を示す模式図である。
【図５】第２塗装面における一部の色を色違いに形成した例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態を添付図を用いて説明する。
なお、本実施形態にあたっては、鍛造・スピニングにより成形された軽合金製車両用ホイールの製造工程にて、本発明における表面処理を適用するものであるが、鋳造ホイールにおいて適用してもよい。
【００１４】
図１に示す車両用ホイール本体１は、例えばアルミニウム合金等の軽合金製から成り、リム部２とディスク部３とから構成されている。ディスク部３には車両ハブと嵌合するハブ穴４と該ハブ穴４から外周方向に放射状に設けられた複数のスポーク５とを備えている。そして、図２、図３をも参照して、スポーク側面を含むディスク部３表面は、第１の色を有する第１塗装面６と、第２の色を有する第２塗装面７，８，９とが形成されている。
【００１５】
図４に示すように、第１塗装面６は、ディスク部３の金属素地上にベースコート塗膜１０と第１の色の塗膜１１とが順に形成され、また、第２塗装面７は、ディスク部３の母材金属を露出させた金属露出部Ｍ上に第２の色の塗膜１２が形成され、そして、第１の色の塗膜１１及び第２の色の塗膜１２の上には、クリアトップコート塗膜１３が形成されている。従って、本車両用ホイールは、第１塗装面６では第１の色がそのまま現われ、第２塗装面７では第２の色がそのまま現われるカラーリングの塗膜構成を備えている。
【００１６】
以上の塗膜構成は、次のようにして形成される。
まず、車両用ホイール本体１の全面に、プライマー塗料を塗布してベースコート塗膜１０を形成し、このベースコート塗膜１０上に、ベース色となる所定の色彩、例えば白色又は黒色などの第１の色の溶剤塗料を塗装して第１の色の塗膜１１を形成する。その後、切削等の機械加工により、ディスク部３の一部において塗膜１０，１１ならびにホイール母材の一部を削って母材金属を露出させた金属露出部Ｍを形成する。なお、金属露出部Ｍは、スポーク側面を含むディスク部３の表面において、スポーク側面やディスク正面（スポーク正面も含む。）のいずれか、あるいは両方に形成することができ、さらにはリム部２のフランジにも形成してもよい。本実施形態では、金属露出部Ｍは、スポーク側面の一部のサイドカット（７）、ディスク正面における文字、柄などの彫刻意匠（８）、さらにはリムフランジ部（９）としている（図１参照）。なお、ディスク正面の彫刻意匠（８）をレーザー加工で形成することもできる。
【００１７】
次に、金属露出部Ｍを形成した車両用ホイール本体１を第１の色とは異なる第２の色の電着塗料に浸漬させ、金属露出部Ｍにおいて所望の色調が得られる電圧、時間の条件下で電着塗装して電着塗装膜からなる第２の色の塗膜１２を形成する。その後、溶剤塗装膜からなる第１の色の塗膜１１と電着塗装膜からなる第２の色の塗膜１２との界面保護、カバーリング、ならびに艶感コントロール等のため、車両用ホイール本体１全体に対してクリア塗料を塗布して第１の色の塗膜１１及び第２の色の塗膜１２の上にクリアトップコート塗膜１３を形成する。
以上で、第１塗装面６では第１の色がそのまま現われ、第２塗装面７，８，９では第２の色がそのまま現われるカラーリングの塗膜構成を備える車両用ホイールが完成する。
【００１８】
上記塗膜構成のうち、ベースコート塗膜１０におけるプライマー塗料は、防錆、平滑性を考慮し、粉体塗料を用いることが通例である。このプライマー塗料としての粉体塗料は、有色粉体塗料を用いると後の機械加工時（切削加工等）に、第１の色の塗膜１１と金属露出部Ｍとの界面に当該有色粉体塗料の色が筋状に露呈してしまうため、これを避けるためにクリア粉体塗料を用いることが望ましい。
【００１９】
第１塗装面６における第１の色の溶剤塗料は、第１の色となる顔料を含む各種の溶剤塗料が使用される。第１の色として、上述した白色、黒色の他に、赤色、青色、黄色、緑色など各種の色とすることができる。
【００２０】
第２塗装面７，８，９における第２の色の電着塗料は、第２の色となる顔料を含む各種の電着塗料が使用される。第２の色として、白色、黒色、赤色、青色、黄色、緑色など各種の色とすることができるが、第１の色とは異なる色が選択される。また、第２の色の電着塗料は、成分中の樹脂が水溶性樹脂、水分散性樹脂など極性基を有し、樹脂が負電荷を持つアニオン電着塗料、又は樹脂が正電荷を持つカチオン電着塗料のいずれも使用可能である。
【００２１】
クリアトップコート塗膜１３におけるクリア塗料は、透明の各種のクリア塗料を使用することができる。そして、艶消しの場合の艶感は、この最上層のクリアトップコートに艶消しクリア塗料を用い、塗膜１３の膜厚でコントロールする。これは、いわゆる艶消し塗料では塗り重ねや塗布量により艶感が変化し、艶が出る傾向にあるためである。
【００２２】
ところで、従来技術（特許文献２）では、金属露出面のみに着色しながら第１の色の塗装面は略そのままの色に仕上げるために、その第１の色と上塗りとなる第２の色のカラークリアの組み合わせに制約が多いものであった。
これに対し、本実施形態では、ディスク部３の母材金属を露出させた金属露出部Ｍに対して、第１の色の塗膜１１をマスクとして機能させて第２の色の電着塗料で選択的に電着塗装して第２の色の塗膜１２が形成される。従って、マスキングを必要とすることなく第１の色はそのままに、金属露出部Ｍのみを電着塗料によって第２の色で着色することができる。また、マスキングなしで如何なる第１の色であってもその色彩を変えることなく、金属露出部Ｍのみを第２の色で着色することが可能である。
【００２３】
また、第２の色を溶剤カラークリア塗料とする場合、例えば、塗り重ねにより、同一溶剤カラークリア塗料でも色濃くしたり変化をもたせることは可能であるが、溶剤塗料故に塗膜厚を一定にすることが難しく、しかも、タレ、ムラ等を起こしやすく、美観的に綺麗な仕上りとするのが難しいという問題がある。
これに対して、本実施形態では、第２の色を電着塗料で実現するので、同一の電着塗料でもその塗膜厚を変化させることで、溶剤塗料でいうカラークリア色調のような母材金属の金属光沢を生かした色調としたり金属光沢が一見わからない程の着色とする等のように溶剤塗料では実現困難な様々な色調を実現することができる。
【００２４】
また、電着塗装によれば、電圧で塗膜厚管理ができ、しかも、溶剤塗料や粉体塗料では入りづらい部位や形状等に対しても塗装が可能であるから、金属露出部Ｍ表面（母材金属の素地面）のみならず第１の色の塗膜１１との境界部等においても綺麗な塗装仕上がりとすることができる。そして、電着塗装によれば、溶剤塗料同士の組み合わせでは実現困難な色調コントロールもでき、第１の色のような溶剤塗料の塗装と組み合わせることで多彩かつ特徴ある意匠性を有するホイールを実現することができる。
【００２５】
以上より、本実施形態によれば、特別なマスキングを必要とすることなく二色以上に塗り分けることができる。また、第１の色と第２の色との色の組合せも自由に選択することができ、しかも、第１、第２の各色本来の色彩をそのまま現わすことができる。よって、意匠性に富んだ車両用ホイールを提供することができる。
【００２６】
なお、本発明においては、塗膜形成工程として、金属露出部Ｍを形成しこの金属露出部Ｍに対して選択的に電着塗装して第２の色の電着塗膜１２を形成することを、第２の色として異なる色の電着塗料を用いて複数回行って各電着塗膜１２の第２の色が異なる色で構成されるようにしてもよい。すなわち、第２の色の電着塗膜１２において一部分の色が第１の色のみならず第２の色の間でも異なるように電着塗膜１２が形成されることも含まれる。この場合、第２の色の電着塗膜１２の形成工程を２回以上行うが、２回目以降に第２の色の電着塗膜１２を形成するときは第１の色の溶剤塗膜１１とともに既に形成した電着塗膜１２をもマスクとして機能させ、金属露出部Ｍに対して選択的に所望の第２の色の電着塗装を施すことができる。例えば、図５に示すように、第２塗装面となる意匠文字９においてその一部の文字９１だけ第２の色を異なる色とすることができる。また、スポーク側面のサイドカット（７）とホイールリムフランジ（８）とホイールディスク正面の彫刻文字（９）との各々の間のように場所ごとに第２の色を異なる色とすることもできる。これにより、車両用ホイールにおいては、さらに意匠性に富んだカラフルな着色を施すことができる。
【００２７】
また、クリアトップコート塗膜１３の形成工程において、クリア塗料には、カラークリア塗料、金属フレーク顔料等を含む光輝調塗料、光干渉顔料又は光回折顔料を含む虹色発色塗料、又はこれらを二以上組合わせた塗料等を含むクリア塗料を用いることで第１の色と第２の色とに色調変化を呈する構成とすることができる。これにより、クリアトップコート塗膜１３において、光輝調塗料を用いれば第１の色と第２の色との各々の色を基調とした金属調カラーに変化させることが可能であり、虹色発色塗料を用いれば第１の色と第２の色との各々の色を基調としながら光のあたり具合で虹色発色させることが可能であり、同様にカラークリア塗料を用いれば第１の色と第２の色とを変化させることが可能である等、このように車両用ホイールにおいて新たなカラーバリエーションを得ることができ、さらに意匠性に富んだものが得られる。
上記光輝調塗料は、例えば、蒸着アルミニウムフレークを含有するクリア塗料（例えば、日本ペイント社製「スーパーラック５０００スウォードシルバー」）が使用される。上記虹色発色塗料は、例えば、ホログラム顔料を含む蒸着アルミニウムフレークを含有するクリア塗料（例えば、日本ペイント社製「スーパーラック５０００レインボーシルバー」）が使用される。上記カラークリア塗料は、赤色、青色、黄色、緑色などの各色を発現させる顔料を含有するクリア塗料が使用される。
【符号の説明】
【００２８】
１  車両用ホイール本体
２  リム部
３  ディスク部
４  ハブ穴
５  スポーク
６  第１塗装面（第１の色）
７  第２塗装面（第２の色、スポーク側面）
８  第２塗装面（第２の色、ホイールリムフランジ）
９  第２塗装面（第２の色、ホイールディスク正面の彫刻文字等）
１０  ベースコート塗膜
１１  第１の色の塗膜（溶剤塗装膜）
１２  第２の色の塗膜（電着塗装膜）
１３  クリアトップコート塗膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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