(57)【要約】      （修正有）【課題】極性による方向性をなくして安価で高性能な表面実装インダクタを提供する。【解決手段】導線を巻回して形成したコイル１１と、コイルが樹脂と充填材を含む封止材で封止された成形体１２を備える。コイルは、柱状の成形体内に埋設され、引き出し端が成形体の底面に引き出され、成形体の底面の中央部に第１の端子電極１３Ａを形成し、成形体の底面に第１の端子電極を取り囲む第２の端子電極１３Ｂを形成する。【選択図】図１
2015122387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導線を巻回して形成したコイルと、該コイルが樹脂と充填材を含む封止材で封止された成形体を備えた表面実装インダクタにおいて、
該コイルは、柱状の成形体内に埋設され、引き出し端が該成形体の底面に引き出され、
該成形体の底面に、第１の端子電極と、該第１の端子電極を取り囲む様に形成された第２の端子電極を形成したことを特徴とする表面実装インダクタ。
【請求項２】
前記成形体が円柱状に形成された請求項１に記載の表面実装インダクタ。
【請求項３】
前記第１の端子電極が円形に形成された請求項１又は請求項２に記載の表面実装インダクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導線を巻回して形成したコイルと、コイルが樹脂と充填材を含む封止材で封止した成形体を備えた表面実装インダクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の表面実装インダクタに、図４に示す様に、導線を巻回してコイル４１を形成し、このコイル４１を磁性粉末と樹脂を含む封止材で形成された成形体４２内に埋設したものがある（例えば、特許文献１を参照。）。コイル４１は、その巻軸が実装面と垂直になる様に成形体４２内に埋設され、引き出し端が成形体４２の表面に引き出される。コイルの引き出し端は成形体に形成された外部端子４３に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４５４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この様な従来の表面実装インダクタは、端子間に流す電流の向きにより、磁界の方向が変わるため、実装する向きによって磁気回路の磁気抵抗が変わり、特性が変動するという問題があった。そのため、この様な従来の表面実装インダクタは、成形体に極性表示を設ける必要があった。また、従来の表面実装インダクタは、製品を出荷するために用いられるテーピング内で表面実装インダクタの方向を揃える必要があるため、成形体に極性表示を設けているにも係らず画像検査による方向選別や配列をする工程が必要だった。
また、従来の別の表面実装インダクタに、巻軸の両端に円板状の鍔を設けたフェライトコアの巻軸に導線を巻回し、導線の端部をフェライトコアの鍔に設けた外部端子に接続したものがある。この様な従来の表面実装インダクタは、安価で加工性も良いため、広く用いられているが、テーピング内で回転しない様に、外部端子に形状に工夫をした金属板を用いて製品の上面から見た形状を長方形や正方形したり、フェライトコアの鍔の形状を多角形の板状にしたりする必要があり、電気特性の設計上の制約があった。
さらに、この種の表面実装インダクタは、製造工程の作業性を考えた場合も、治具によるハンドリングやパーツフィーダーで流動するうえで、方向性を持たない方が好ましいという状況にあった。
【０００５】
本発明は、極性による方向性をなくして安価で高性能な表面実装インダクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、導線を巻回して形成したコイルと、コイルが樹脂と充填材を含む封止材で封止された成形体を備えた表面実装インダクタにおいて、コイルは、柱状の成形体内に埋設され、引き出し端が成形体の底面に引き出され、成形体の底面に、第１の端子電極と、第１の端子電極を取り囲む様に形成された第２の端子電極を形成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、導線を巻回して形成したコイルと、コイルが樹脂と充填材を含む封止材で封止された成形体を備えた表面実装インダクタにおいて、コイルは、柱状の成形体内に埋設され、引き出し端が成形体の底面に引き出され、成形体の底面に、第１の端子電極と、第１の端子電極を取り囲む様に形成された第２の端子電極を形成するので、極性による方向性をなくすことができ、製造コストを削減でき、さらに、磁気特性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の表面実装インダクタの実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の表面実装インダクタの製造方法を示す斜視図である。
【図３】本発明の表面実装インダクタの別の製造方法を示す斜視図である。
【図４】従来の表面実装インダクタを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の表面実装インダクタは、導線を巻回して形成したコイルと、コイルが樹脂と充填材を含む封止材で封止した成形体を備える。コイルは、導線を巻回して空芯コイルが形成され、内周と外周から底面側に引き出し端が引き出される。このコイルは、引き出し端が成形体の底面に露出する様に、樹脂と充填材を含む封止材で封止され、柱状の成形体が形成される。コイルが埋設された成形体の底面には、中央部に第１の端子電極が形成され、外縁部にこの第１の端子電極を取り囲む様に第２の端子電極が形成される。この第１の端子電極と第２の端子電極にそれぞれコイルの引き出し端が接続されることにより、第１の端子電極と第２の端子電極間にコイルが接続される。従って、本発明の表面実装インダクタは、成形体の底面に、一方の端子を取り囲む様に他方の端子が形成されるので、成形体の底面をどの様に配置しても磁気回路の磁気抵抗は同じにすることができる。
また、本発明の表面実装インダクタは、引き出し端が成形体の底面に露出する様に形成されるので、製造工程を簡素化できると共に、表面実装インダクタの大きさを変えることなく、成形体のコイル以外の部分の体積を大きくでき、それによって磁気特性を改善できる。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の表面実装インダクタの実施例を図１乃至図３を参照して説明する。
図１は本発明の表面実装インダクタの実施例を示す斜視図である。
図１において、１１はコイル、１２は成形体である。
コイル１１は、導線を巻回して空芯コイルが形成される。導線は断面が円形の丸線が用いられる。このコイル１１の内周側からは引き出し端１１Ａが引き出される。また、このコイル１１の外周側からは引き出し端１１Ｂが引き出される。この引き出し端１１Ａと引き出し端１１Ｂは、コイルの底面側に引き出される。
成形体１２は、樹脂と充填材を含む封止材を用いて円柱状に形成されて、内部にコイル１１が埋設され、底面にコイルの引き出し端１１Ａと引き出し端１１Ｂが露出する。充填材としては、フェライト等の磁性体粉や金属磁性体粉が用いられる。この成形体１２の底面には第１の端子電極１３Ａと第２の端子電極１３Ｂが形成される。第１の端子電極１３Ａと第２の端子電極１３Ｂは、銀、銀パラジウム、銀、銅等の導電材料を用いて形成される。第１の端子電極１３Ａは、成形体１２の底面の中央部に円形に形成され、コイル１１の引き出し端１１Ａと接続される。また、第２の端子電極１３Ｂは、成形体１２の底面の外縁部に、第１の端子電極１３Ａと離間して、第１の端子電極１３Ａを取り囲む様に、環状に形成され、コイル１１の引き出し端１１Ｂと接続される。
【００１１】
この様な表面実装インダクタは次の様にして製造される。まず、図２（Ａ）に示す様に、導線を巻回して、その内周から引き出し端２１Ａが、外周から引き出し端２１Ｂが底面側にそれぞれ引き出された、空芯のコイル２１が形成される。導線は丸線が用いられる。
次に、図２（Ｂ）に示す様に、このコイル２１を、底面を上にした状態で、樹脂と充填材を含む封止材を用いて有底の円筒状に形成された封止部材２２Ａ内に収容する。充填材としては、フェライト等の磁性体粉や金属磁性体粉が用いられる。
続いて、このコイル２１が収容された封止部材２２Ａ内に、樹脂と充填材を含む封止材を充填してコイル２１を封止し、これを成形金型内に収容し、全体を１２０〜２５０℃で圧縮成型することにより、図２（Ｃ）に示す様に、コイルが埋設された成形体２２が形成される。
最後に、この成形体２２の底面に、銀、銀パラジウム、銀、銅等の導電材料を含有した導体ペーストを塗布して、図１（Ｂ）に示す様に、成形体１２の底面に第１の端子電極１３Ａと第２の端子電極１３Ｂが形成される。第１の端子電極１３Ａはコイルの引き出し端２１Ａと接続される。また、第２の端子電極１３Ｂはコイルの引き出し端２１Ｂと接続される。
【００１２】
以上、本発明の表面実装インダクタの実施例を述べたが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。例えば、封止部材は、樹脂と充填材を含む封止材を用いて、図３（Ａ）に示す様に、円板状部３２Ａ１とこの円板状部３２Ａ１の上面中央部に凸部３２Ａ２を備えたＴ字状の封止部材３２Ａが用いられても良い。この場合、この封止部材３２Ａの円板状部３２Ａ１上に、コイル２１の底面を上にした状態で、空芯部分が凸部３２に嵌る様に搭載し、これを成形金型内に収容し、成形金型内に樹脂と充填材を含む封止材をさらに充填し、全体を１２０〜２５０℃で圧縮成型することにより、コイルが埋設された成形体が形成される。
また、コイルを形成する導線は、断面が角形の平角線が用いられても良い。
さらに、第１の端子電極と第２の端子電極は、成形体の底面において、第１の端子電極が第２の端子電極に取り囲まれる様に形成されれば良く、その形状は様々な形状にすることができる。
また、封止部材と後に充填される封止材は同じ材料が用いられても良いし、異なる材料が用いられてもよい。
さらに、成形体は柱状に形成されていれば良く、様々な形状に形成することができる。
【符号の説明】
【００１３】
１１  コイル
１２  成形体
【図１】
2015122387.tif 000003
【図２】
2015122387.tif 000004
【図３】
2015122387.tif 000005
【図４】
2015122387.tif 000006