(57)【要約】【課題】バルブ可動体の傾きを抑制し、気室からの空気の漏れを規制することを可能とする逆止弁を提供する。【解決手段】テーパー状に広がるバルブ・シート１５を備えたバルブ・ハウジング３と、バルブ基部１７とバルブ・ステム１９とバルブ・シート１５に接離するパッキン２１とを備えたバルブ可動体５と、バルブ基部１７とバルブ・ハウジング３との筒軸方向間に介設されバルブ可動体５を付勢してパッキン２１をバルブ・シート１５に弾接させるスプリング７とを備えた逆止弁１であって、バルブ可動体５は、パッキン２１に隣接して形成され給気吐出口１３に筒軸方向へ離脱移動可能且つ通気可能に嵌合する肩部２７を備え、肩部２７は、パッキン２１の筒軸方向反対側にパッキン２１の外周縁２１ａよりも先にバルブ・シート１５に当接してガイドされる被ガイド周縁部２９を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2015034611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給気吸入口側の筒状のバルブ・ガイド及び給気吐出口からテーパー状に広がるバルブ・シートを備えたバルブ・ハウジングと、
前記バルブ・ガイド内に筒軸方向に移動可能に支持ガイドされ給気吸入口側から給気吐出口側への給気流通を可能とする給気通路を備えたバルブ基部とこのバルブ基部から前記給気吐出口側へ延設されたバルブ・ステムとこのバルブ・ステムに取り付けられ前記給気吐出口外から前記バルブ・シートに接離する弾性封止部とを備えたバルブ可動体と、
前記バルブ基部と前記バルブ・ハウジングとの筒軸方向間に介設され前記バルブ可動体を付勢して前記弾性封止部を前記バルブ・シートに弾接させるスプリングと、
を備えた逆止弁であって、
前記バルブ可動体は、前記弾性封止部に隣接して形成され前記給気吐出口に筒軸方向へ離脱移動可能且つ通気可能に嵌合する肩部を備え、
前記肩部は、前記給気吐出口外から嵌合するように移動するとき該弾性封止部の外周縁よりも先に前記バルブ・シートに当接してガイドされる被ガイド周縁部が前記弾性封止部の筒軸方向反対側に形成されている、
ことを特徴とする逆止弁。
【請求項２】
請求項１記載の逆止弁であって、
前記肩部は、前記被ガイド周縁部から前記バルブ・ステムに至るテーパー部を備え、
このテーパー部のテーパー率は、前記バルブ・シートと同等に形成された、
ことを特徴とする逆止弁。
【請求項３】
請求項1又は２記載の逆止弁であって、
前記バルブ可動体は、前記肩部が前記給気吐出口に遊嵌する構造とし、又は前記肩部に溝を形成し、若しくは前記給気吐出口に溝を形成し、前記通気可能に嵌合する構造とした、
ことを特徴とする逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気室を備えた救命具等の給気部に使用する逆止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、救命具等として、特許文献１に記載の図６に示す首掛け式救命具がある。この首掛け式救命具１０１は、気室１０３とベルト１０５とを備えている。気室１０３は、気体の流入により膨張し、浮力を増大させることができる。ベルト１０５は、首掛け式救命具１０１を装着者の腰部に締め付け装着できるようにするものである。
【０００３】
気室１０３には、樹脂などの給気パイプ１０７が結合され、給気パイプ１０７の自由端側を装着者が口にくわえて給気できるようになっている。給気パイプ１０７の自由端側には、逆止弁１０９が差し込み装着され、気室１０３から給気パイプ１０７を通した給気の漏れを封止する。
【０００４】
したがって、装着者は、気室１０３の膨張による浮力で、頭部を水面へ浮上させることができる。
【０００５】
図７は、逆止弁の半断面図、図８（Ａ）は、バルブ可動体により給気吐出口が正しく閉止された状態の一部省略の断面図、（Ｂ）は、バルブ可動体が傾いた状態の一部省略の断面図である。
【０００６】
図７、図８のように、逆止弁１０９は、バルブ・ハウジング１１１とバルブ可動体１１３とスプリング１１５とを備えている。
【０００７】
バルブ・ハウジング１１１は、給気吸入口１１６側の筒状のバルブ・ガイド１１７及び給気吐出口１１９からテーパー状に広がるバルブ・シート１２１を備えている。
【０００８】
バルブ可動体１１３は、吸気通路１２３を備えたバルブ基部１２５とバルブ・ステム１２７とゴム製などの弾性封止部１２９とからなっている。
【０００９】
したがって、装着者が、給気パイプ１０７をくわえ、逆止弁１０９の給気吸入口１１６側から息を矢印Ａのように吹き込むと給気通路１２３を通る給気が給気吐出口１１９から弾性封止部１２９に到達する。この給気の到達により弾性封止部１２９が圧力を受け、スプリング１１５の付勢力に抗してバルブ可動体１１３が筒軸方向に移動し、弾性封止部１２９の外周縁１２９ａとバルブ・シート１２１との間から気室１０３内側へ空気供給され、気室１０３が膨張する。
【００１０】
気室１０３内の空気圧Ｐが弾性封止部１２７に作用すると、図８（Ａ）のように弾性封止部１２９の外周縁１２９ａがバルブ・シート１２１に密着し逆止弁として機能する。
【００１１】
しかし、バルブ可動体１１３がバルブ・ハウジング１１１に対して筒軸方向に移動することを可能とするため、バルブ可動体１１３のバルブ基部１２５とバルブ・ハウジング１１１との間に多少のガタがあり、図８（Ｂ）のようにバルブ可動体１１３が傾き、弾性封止部１２９の外周縁１２９ａとバルブ・シート１２１との間の摩擦が影響して傾いた状態のままとなり、矢印Ｂのように気室１０３からの空気の漏れを招く恐れがあった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】特開２００６−１５８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
解決しようとする問題点は、バルブ可動体が傾いて気室からの空気の漏れを招く恐れがあった点である。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、バルブ可動体の傾きを抑制し、気室からの空気の漏れを規制することを可能とするため、給気吸入口側の筒状のバルブ・ガイド及び給気吐出口からテーパー状に広がるバルブ・シートを備えたバルブ・ハウジングと、前記バルブ・ガイド内に筒軸方向に移動可能に支持ガイドされ給気吸入口側から給気吐出口側への給気流通を可能とする給気通路を備えたバルブ基部とこのバルブ基部から前記給気吐出口側へ延設されたバルブ・ステムとこのバルブ・ステムに取り付けられ前記給気吐出口外から前記バルブ・シートに接離する弾性封止部とを備えたバルブ可動体と、前記バルブ基部と前記バルブ・ハウジングとの筒軸方向間に介設され前記バルブ可動体を付勢して前記弾性封止部を前記バルブ・シートに弾接させるスプリングとを備えた逆止弁であって、前記バルブ可動体は、前記弾性封止部に隣接して形成され前記給気吐出口に筒軸方向へ離脱移動可能且つ通気可能に嵌合する肩部を備え、前記肩部は、前記弾性封止部の筒軸方向反対側に該弾性封止部の外周縁よりも先に前記バルブ・シートに当接してガイドされる被ガイド周縁部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上記手段としたため、被ガイド周縁部が弾性封止部の外周縁よりも同時又は先に前記バルブ・シートに当接してガイドされ、バルブ可動体の傾きを抑制することができる。このため、弾性封止部の外周縁がバルブ・シートに正しく密着して逆止弁として正しく機能し、気室からの空気の漏れを規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）は、バルブ可動体により給気吐出口が正しく閉止された状態の一部省略の断面図、（Ｂ）は、バルブ可動体が一時的に傾いた状態の一部省略の断面図である。（実施例１）
【図２】バルブ基部を示す概略断面図である。（実施例１）
【図３】給気吐出口部分の断面図である。（実施例１）
【図４】給気吐出口部分の変形例に係る断面図である。（実施例１）
【図５】給気吐出口部分の他の変形例に係る断面図である。（実施例１）
【図６】首掛け式救命具の全体図である。（従来例）
【図７】逆止弁の半断面図である。（従来例）
【図８】（Ａ）は、バルブ可動体により給気吐出口が正しく閉止された状態の一部省略の断面図、（Ｂ）は、バルブ可動体が傾いた状態の一部省略の断面図である。（従来例）
【発明を実施するための形態】
【００１７】
バルブ可動体の傾きを抑制し、気室からの空気の漏れを規制することを可能にするという目的を、給気吸入口側の筒状のバルブ・ガイド及び給気吐出口からテーパー状に広がるバルブ・シートを備えたバルブ・ハウジングと、前記バルブ・ガイド内に筒軸方向に移動可能に支持ガイドされ給気吸入口側から給気吐出口側への給気流通を可能とする給気通路を備えたバルブ基部とこのバルブ基部から前記給気吐出口側へ延設されたバルブ・ステムとこのバルブ・ステムに取り付けられ前記給気吐出口外から前記バルブ・シートに接離する弾性封止部とを備えたバルブ可動体と、前記バルブ基部と前記バルブ・ハウジングとの筒軸方向間に介設され前記バルブ可動体を付勢して前記弾性封止部を前記バルブ・シートに弾接させるスプリングとを備えた逆止弁であって、前記バルブ可動体は、前記弾性封止部に隣接して形成され前記給気吐出口に筒軸方向へ離脱移動可能且つ通気可能に嵌合する肩部を備え、前記肩部は、前記弾性封止部の筒軸方向反対側に該弾性封止部の外周縁よりも同時又は先に前記バルブ・シートに当接してガイドされる被ガイド周縁部を備えたことを特徴とする。
【００１８】
前記肩部は、前記被ガイド周縁部から前記バルブ・ステムに至るテーパー部を備え、このテーパー部のテーパー率は、前記バルブ・シートと同等に形成されてもよい。
【００１９】
前記バルブ可動体は、前記肩部が前記給気吐出口に遊嵌する構造とし、又は前記肩部に溝を形成し、若しくは前記給気吐出口に溝を形成し、前記通気可能に嵌合する構造としてもよい。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明実施例１に係り、（Ａ）は、バルブ可動体により給気吐出口が正しく閉止された状態の一部省略の断面図、（Ｂ）は、バルブ可動体が一時的に傾いた状態の一部省略の断面図、図２は、バルブ基部を示す概略断面図、図３は、給気吐出口部分の断面図、図４は、給気吐出口部分の変形例に係る断面図、図５は、給気吐出口部分の他の変形例に係る断面図である。
【００２１】
図１の本実施例の逆止弁１も、基本的な構造は図７、図８の逆止弁１０９と同様であり、又取り付け位置も図６の首掛け式救命具１０１の給気パイプ１０７に同様に取り付けられる。したがって、本実施例も、首掛け式救命具１０１については図６を用いる。
【００２２】
図１のように、本実施例の逆止弁１も、バルブ・ハウジング３とバルブ可動体５とスプリング７とを備えている。
【００２３】
バルブ・ハウジング３は、給気吸入口９側の筒状のバルブ・ガイド１１及び給気吐出口１３からテーパー状に広がるバルブ・シート１５を備えている。
【００２４】
バルブ可動体５は、バルブ基部１７とバルブ・ステム１９とパッキン２１とからなっている。
【００２５】
図２のように、バルブ基部１７は、バルブ・ステム１９の軸方向の一端部に４枚の羽根部２３を放射方向へ配置して構成したものである。バルブ基部１７は、４枚の羽根部２３においてバルブ・ガイド１１内に筒軸方向に移動可能に支持ガイドされている。このバルブ基部１７は、４枚の羽根部２３間において、給気吸入口９側から給気吐出口１３側への給気流通を可能とする給気通路２５を構成する。
【００２６】
バルブ・ステム１９は、バルブ基部１７から給気吐出口１３側へ延設されている。
【００２７】
弾性封止部としてのパッキン２１は、ゴムなどの弾性体で形成され、バルブ・ステム１９の他端部に取り付けられている。このパッキン２１は、外周縁２１ａがバルブ・シート１５に接離するようになっている。外周縁２１ａがバルブ・シート１５に弾接して給気吐出口１３を閉止する。
【００２８】
スプリング７は、バルブ基部１７とバルブ・ハウジング３との筒軸方向間に介設されバルブ可動体５を給気吸入口９側へ付勢してパッキン２１をバルブ・シート１５に弾接させるものである。
【００２９】
一方、本発明実施例の特徴的な部分は、バルブ可動体５が、パッキン２１に隣接して備えた肩部２７を備え、この肩部２７に被ガイド周縁部２９を備えている。
【００３０】
肩部２７は、パッキン２１取り付け用の頭部３１及び首部３３に連続して形成され、断面円形に形成され、図１、図３のように、給気吐出口１３に筒軸方向へ離脱移動可能且つ通気可能に嵌合する。
【００３１】
バルブ可動体５は、肩部２７が給気吐出口１３に通気可能に嵌合する構造として、肩部２７が給気吐出口１３に遊嵌する構造とした。つまり、肩部２７と給気吐出口１３との間に適度な隙間３５形成されている。給気吐出口１３は、内周面を備え、肩部２７を安定的にガイドするようになっている。
【００３２】
肩部２７が給気吐出口１３に通気可能に嵌合する構造としては、その他、図４のように肩部２７に筒軸方向の溝３７を形成し、或いは図５のように給気吐出口１３に筒軸方向の溝３９を形成する構造としてもよい。
【００３３】
被ガイド周縁部２９は、パッキン２１に対して肩部２７の筒軸方向反対側の端部に形成されている。被ガイド周縁部２９は、バルブ可動体５の肩部２７が給気吐出口１３外から給気吐出口１３に嵌合するように移動するとき、パッキン２１の外周縁２１ａと先にバルブ・シート１５に当接してガイドされるようになっている。被ガイド周縁部２９とバルブ・シート１５との間の摩擦係数は、パッキン２１とバルブ・シート１５との間の摩擦係数よりも低く形成され、被ガイド周縁部２９がバルブ・シート１５に当接すると容易に滑るように構成されている。このため、被ガイド周縁部２９側を含むバルブ・ステム１９は、樹脂などで形成されている。被ガイド周縁部２９がバルブ・シート１５に当接すると容易に滑る限り、バルブ・ステム１９側の材質は限定されず、金属、その他で形成することもできる。
【００３４】
図１のように、被ガイド周縁部２９からバルブ・ステム１９に至ってテーパー部４１が形成されている。このテーパー部４１のテーパー率は、バルブ・シート１５と同等に形成されている。ただし、テーパー部４１のテーパー率は、バルブ・シート１５よりも大きく、又は小さく形成することもできる。
【００３５】
したがって、装着者が、給気パイプ１０７（図６）をくわえ、逆止弁１の給気吸入口９側から息を矢印Ａのように吹き込むと給気通路２５を通る給気が給気吐出口１３からパッキン２１に到達する。この給気の到達によりパッキン２１が圧力を受け、スプリング７の付勢力に抗してバルブ可動体５が筒軸方向に移動し、パッキン２１の外周縁２１ａとバルブ・シート１５との間から給気が気室１０３（図６）内へ供給され、気室１０３が膨張する。
【００３６】
気室１０３内の空気圧Ｐがパッキン２１に作用すると、図１（Ａ）のようにパッキン２１の外周縁２１ａがバルブ・シート１５に密着し逆止弁として機能する。
【００３７】
バルブ可動体５が傾いて移動するとき、本実施例においては、図１（Ｂ）のように被ガイド周縁部２９及びテーパー部４１がバルブ・シート１５に当接してガイドされ、肩部２７の外周が給気吐出口１３に嵌合し、図１（Ａ）の状態となる。
【００３８】
したがって、バルブ可動体５が傾いた状態のままパッキン２１の外周縁２１ａがバルブ・シート１５に密着固定されることはなく、パッキン２１の外周縁２１ａをバルブ・シート１５に正しく密着させることができる。
【００３９】
［その他］
逆止弁１は、ウエストポーチ式救命具、その他の救命具、救命具以外のものにも同様に採用可能である。
【００４０】
被ガイド周縁部２９は、バルブ可動体５の肩部２７が給気吐出口１３外から給気吐出口１３に嵌合するように移動するとき、パッキン２１の外周縁２１ａよりも先にバルブ・シート１５に当接してガイドされるものであれば、形状等は特に限定されない。図1（Ｂ）の状態で、被ガイド周縁部２９のみがバルブ・シート１５にガイドされる構造でもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  逆止弁
３  バルブ・ハウジング
５  バルブ可動体
７  スプリング
９  給気吸入口
１１  バルブ・ハウジング
１３  給気吐出口
１５  バルブ・シート
１７  バルブ基部
１９  バルブ・ステム
２１  弾性封止部
２１ａ  弾性封止部の外周縁
２７  肩部
２９  被ガイド周縁部
４１  テーパー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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