(57)【要約】【課題】接着接合手段や貫通接合手段を用いることなく、かつ、様々な用途に適用できるシート体保持具およびその使用方法を提供する。【解決手段】シート体保持具は、芯材１０と筒状体２０とを具備する。芯材１０は筒状体２０に内包される。芯材１０には、嵌合部１５，１６と、係止部１８とが設けられている。筒状体２０には、端面開口部２１と、切り欠け部２２と、遊嵌空間２３と、嵌合空間２４と、嵌合部２５，２６と、中央切り欠け部２７と、係止部２８とが設けられている。遊嵌空間２３は狭窄部２９を介して嵌合空間２４の上位に位置し、芯材１０を内包し遊嵌保持する。嵌合空間２４は狭窄部２９を介して遊嵌空間２３の下位に位置し、芯材１０を嵌合保持する。芯材の嵌合部１５，１６と筒状体の嵌合部２５，２６は嵌合構造である。芯材１０は遊嵌保持状態から嵌合保持状態へ切り替え可能である。【選択図】図１
2015034030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と筒状体とを具備し、
前記芯材は、芯材嵌合部を有し、
前記筒状体は、
少なくとも一端面に設けられる端面開口部と、
軸方向にスリット状に形成される切り欠け部と、
遊嵌空間と、
筒状体嵌合部とを有し、
前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とは嵌合構造であり、
前記芯材を前記遊嵌空間に遊嵌保持する遊嵌保持状態から、前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とが嵌合する嵌合保持状態へ切り替え可能な構成である
ことを特徴とするシート体保持具。
【請求項２】
前記芯材嵌合部は、突状体を有し、
前記筒状体嵌合部は、溝状体を有する
ことを特徴とする請求項１記載のシート体保持具。
【請求項３】
前記芯材嵌合部は、溝状体を有し、
前記筒状体嵌合部は、突状体を有する
ことを特徴とする請求項１記載のシート体保持具。
【請求項４】
前記芯材嵌合部は、突状体および溝状体を有し、
前記筒状体嵌合部は、突状体および溝状体を有する
ことを特徴とする請求項１記載のシート体保持具。
【請求項５】
前記芯材は、前記端面開口部を介して、前記筒状体内にスライド可能に保持される
ことを特徴とする請求項１〜４いずれか記載のシート体保持具。
【請求項６】
前記芯材端部と前記筒状体端面開口部とが干渉することにより、芯材の抜け外れを防止する係止機構
をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５いずれか記載のシート体保持具。
【請求項７】
前記芯材は両端部に取手部を有し、
前記取手部は、前記芯材が前記筒状体に収納された状態にて、前記筒状体の外に露出している
ことを特徴とする請求項１〜６いずれか記載のシート体保持具。
【請求項８】
前記筒状体遊嵌空間は、スリット延長方向がスリット延長直角方向より長く、
前記芯材は、遊嵌保持状体にて、スリット延長方向がスリット延長直角方向より長い
ことを特徴とする請求項１〜７いずれか記載のシート体保持具。
【請求項９】
芯材嵌合部を有する芯材と、
少なくとも一端面に設けられる端面開口部と、軸方向にスリット状に形成される切り欠け部と、遊嵌空間と、筒状体嵌合部とを有する筒状体と、
を備えるシート体保持具を用いたシート体保持方法であって、
前記芯材を前記遊嵌空間に遊嵌保持し、
前記端面開口部を介して、前記シート体を前記芯材に巻き付けつつ、かつ、前記切りかけ部より引き出しながら、シート体をスライドさせて、前記筒状体内に挿入し、
前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とを嵌合させ、シート体を保持する
ことを特徴とするシート体保持方法。
【請求項１０】
芯材嵌合部を有する芯材と、
少なくとも一端面に設けられる端面開口部と、軸方向にスリット状に形成される切り欠け部と、遊嵌空間と、筒状体嵌合部とを有する筒状体と、
を備え、
前記芯材は、前記端面開口部を介して、前記筒状体内にスライド可能に保持される
シート体保持具を用いたシート体保持方法であって、
前記芯材を露出方向にスライドさせて露出させ、
前記シート体を芯材に巻き付け、
前記シート体を前記芯材に巻き付けた状態で、前記芯材を収納方向にスライドさせ、シート体を前記切り欠け部より引き出しながら、前記芯材を前記筒状体に挿入し、
前記シート体を前記芯材に巻き付けた状態で、前記芯材を前記遊嵌空間に遊嵌保持し、
前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とを嵌合させ、シート体を保持する
ことを特徴とするシート体保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙、樹脂性シート、包装パック、布などのシート体を、テープや接着材などの接着接合手段やステープラなどの貫通接合手段を用いることなく、保持または閉塞するシート体保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙、樹脂性シート、包装パック、布などのシート体を、テープや接着材などの接着接合手段やステープラなどの貫通接合手段を用いることなく、保持または閉塞する技術として、様々な提案がされている。
【０００３】
例えば、特許文献１および特許文献２では、棒体外部に位置する管体と、パックが結合されるように棒体と管体との間に沿って形成される押止空間と、管体の長手方向に形成される切欠部と、棒体と管体の先端部に形成される傾斜誘導部と、から構成されたパック密閉装置が開示されている。
【０００４】
棒体を取り囲むようにパックの一部を折り畳んだ後に、管体の切欠部にパックを通して、圧入方式でパックを密閉する。押止空間に挿入されたパックは、棒体と管体との間に接する大部分が圧着(または密着)されるので、密閉が達成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９９０４２５号公報
【特許文献２】特許第４４７３２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来技術は、主に開封された食品用パックを密封することを目的としている。したがって、従来技術の他用途への適用を検討した結果、下記のような課題があることがわかった。
【０００７】
食品用パックを密封するために、クリアランス（押止空間）は食品用パックの厚みより若干広くなっている。一般に食品用パックの厚みは想定範囲内に納まる。言い換えると、想定範囲より厚いシートや想定範囲より薄いシートの保持を想定していない。
【０００８】
厚いシートを対象とする場合、クリアランスが狭すぎて、シートを挿入できない。薄いシートを対象とする場合、充分な保持力を発揮できず、シートが抜けてしまうおそれがある。すなわち、様々なシート厚への適用範囲が狭いという課題があった（課題１）。
【０００９】
上述のとおり、従来技術は、食品用パックを密封することを目的としており、シートを吊り下げることを想定していない。食品用パックを密封する場合と、シート吊り下げにより自重が作用する場合とでは、要求される保持力が異なる。すなわち、シートを吊り下げる場合は、従来技術以上の保持力が要求される。このように従来技術では保持力に限界があった（課題２）。
【００１０】
従来技術では、パックを折り畳み、力を加えて、クリアランスに挿入させながら、芯材に巻き付ける（圧入方式）。一般に、食料用パックの表面はコーティングにより滑らかに加工されている。したがって、摩擦により挿入が困難になることは考えにくい。しかし、食料用パック以外では、表面が滑らかでないシートも有り得る。たとえば、布製シートなどは表面が粗いことがある。その場合、摩擦によりシート挿入が困難となる。また、厚いシートを挿入する場合にも、摩擦に係る課題が発生し得る（課題３）。
【００１１】
すなわち、従来技術は食品用パックの密封以外の用途への適用が難しい。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するものであり、接着接合手段や貫通接合手段を用いることなく、かつ、様々な用途に適用できるシート体保持具およびその使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決する本発明は、芯材と筒状体とを具備するシート体保持具であって、前記芯材は、芯材嵌合部を有し、前記筒状体は、少なくとも一端面に設けられる端面開口部と、軸方向にスリット状に形成される切り欠け部と、遊嵌空間と、筒状体嵌合部とを有し、前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とは嵌合構造であり、前記芯材を前記遊嵌空間に遊嵌保持する遊嵌保持状態から、前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とが嵌合する嵌合保持状態へ切り替え可能な構成である。
【００１４】
本発明のシート体保持具は遊嵌空間を有し、芯材は遊嵌空間に遊嵌保持される。これにより、芯材と筒状体との間に充分なクリアランスを確保する。その結果、厚いシートであっても容易に挿入できる。また、表面が粗いシートであっても容易に挿入でき、摩擦にかかる課題（課題３）を解決できる。
【００１５】
本発明のシート体保持具は、嵌合構造を有し、確実な嵌合により、シートを保持する。嵌合の反力およびシートの湾曲による作用により、確実な保持力を実現できる。すなわち、保持力に係る課題（課題２）を解決できる。
【００１６】
さらに、確実な保持力により、薄いシートであっても保持できる。すなわち、上記遊嵌空間の作用と併せて、厚いシートから薄いシートまで対応でき、シート厚に係る課題（課題１）を解決できる。
【００１７】
本発明において、好ましくは、前記芯材嵌合部は、突状体を有し、前記筒状体嵌合部は、溝状体を有する。
【００１８】
本発明において、好ましくは、前記芯材嵌合部は、溝状体を有し、前記筒状体嵌合部は、突状体を有する。
【００１９】
本発明において、好ましくは、前記芯材嵌合部は、突状体および溝状体を有し、前記筒状体嵌合部は、突状体および溝状体を有する。
【００２０】
突状体と溝状体により、より確実に嵌合する。これにより、シートは嵌合構造に沿って湾曲するため、より確実なシート保持が期待できる。
【００２１】
本発明において、前記芯材は、前記端面開口部を介して、前記筒状体内にスライド可能に保持される。
【００２２】
言い換えると、本発明のシート体保持具は、スライド機構を有する。芯材スライド方式は、従来技術のような圧入方式に比べて摩擦が掛かりにくい。したがって、厚いシートや表面が粗いシートにも対応できる。すなわち、課題１および課題３を解決できる。
【００２３】
本発明において、好ましくは、前記芯材端部と前記筒状体端面開口部とが干渉することにより、芯材の抜け外れを防止する係止機構をさらに備える。
【００２４】
本発明において、好ましくは、前記芯材は両端部に取手部を有し、前記取手部は、前記芯材が前記筒状体に収納された状態にて、前記筒状体の外に露出している。
【００２５】
本発明において、前記筒状体遊嵌空間は、スリット延長方向がスリット延長直角方向より長く、前記芯材は、遊嵌保持状体にて、スリット延長方向がスリット延長直角方向より長い。
【００２６】
上記課題を解決する本発明は、芯材嵌合部を有する芯材と、少なくとも一端面に設けられる端面開口部と、軸方向にスリット状に形成される切り欠け部と、遊嵌空間と、筒状体嵌合部とを有する筒状体と、を備えるシート体保持具を用いたシート体保持方法であって、前記芯材を前記遊嵌空間に遊嵌保持し、前記端面開口部を介して、前記シート体を前記芯材に巻き付けつつ、かつ、前記切りかけ部より引き出しながら、シート体をスライドさせて、前記筒状体内に挿入し、前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とを嵌合させ、シート体を保持する。
【００２７】
本発明のシート挿入は、従来技術と同様な圧入方式であるが、遊嵌空間の作用により、従来技術に比べてシート挿入が容易となる。
【００２８】
上記課題を解決する本発明は、芯材嵌合部を有する芯材と、少なくとも一端面に設けられる端面開口部と、軸方向にスリット状に形成される切り欠け部と、遊嵌空間と、筒状体嵌合部とを有する筒状体と、を備え、前記芯材は、前記端面開口部を介して、前記筒状体内にスライド可能に保持されるシート体保持具を用いたシート体保持方法であって、前記芯材を露出方向にスライドさせて露出させ、前記シート体を芯材に巻き付け、前記シート体を前記芯材に巻き付けた状態で、前記芯材を収納方向にスライドさせ、シート体を前記切り欠け部より引き出しながら、前記芯材を前記筒状体に挿入し、前記シート体を前記芯材に巻き付けた状態で、前記芯材を前記遊嵌空間に遊嵌保持し、前記芯材嵌合部と前記筒状体嵌合部とを嵌合させ、シート体を保持する。
【００２９】
本発明のシート挿入は芯材スライド方式であり、圧入方式に比べて、更にシート挿入が容易となる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は、薄いシートから厚いシートまで様々なシート厚への対応が可能であり、従来技術に比べて適用範囲が広い。
【００３１】
本発明は、従来技術以上の保持力を実現できる。その結果、シートを吊り下げ、自重が作用する場合にも対応できる。
【００３２】
本発明は、摩擦によるシート挿入困難性を軽減できる。たとえば、布製シートなど表面が粗いシートにも対応できる。
【００３３】
以上のように、接着接合手段や貫通接合手段を用いることなく、かつ、様々な用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】全体構成概略＜第１実施形態＞
【図２Ａ】嵌合構造（第１構造）
【図２Ｂ】嵌合構造（第２構造）
【図２Ｃ】嵌合構造（第３構造）
【図２Ｄ】嵌合構造（第４構造）
【図２Ｅ】嵌合構造（第５構造）
【図２Ｆ】嵌合構造（第６構造）
【図２Ｇ】嵌合構造（第７構造）
【図２Ｈ】嵌合構造（第８構造）
【図３Ａ】全体構成概略＜第２実施形態＞（芯材露出）
【図３Ｂ】全体構成概略＜第２実施形態＞（嵌合保持）
【図４Ａ】係止機構＜第１実施形態＞
【図４Ｂ】係止機構＜第２実施形態＞
【図４Ｃ】係止機構＜第２実施形態＞
【図５】防音シートへの適用例
【発明を実施するための形態】
【００３５】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態について説明する。なお、本実施形態は、本発明の一実施形態であり、技術思想の範囲で変形が可能である。本発明を本実施形態に限定して解釈すべきでない。
【００３６】
（全体構成概略）
図１は、第１実施形態の全体構成概略である。第１実施形態に係るシート体保持具は、芯材１０と筒状体２０とを具備する。芯材１０と筒状体２０とは、保持対象となるシート幅に対応する軸長を有する。軸長については、設計事項により若干の長短の変更が可能である。芯材１０は筒状体２０に常に内包される。
【００３７】
芯材１０には、嵌合部１５，１６（図２参照）と、係止部１８とが設けられている。
【００３８】
係止部１８は、シートを挿入する側と反対側（図示奥側）の芯材端部に設けられている。
【００３９】
筒状体２０には、端面開口部２１と、切り欠け部２２と、遊嵌空間２３（図２参照）と、嵌合空間２４（図２参照）と、嵌合部２５，２６（図２参照）と、中央切り欠け部２７と、係止部２８とが設けられている。
【００４０】
端面開口部２１は、シートを挿入するように、少なくとも筒状体一端面に設けられているが、図示のように両端面に設けられても良い。
【００４１】
切り欠け部２２は、筒軸方向にスリット状に形成されている。シート吊り下げ状態において、最下位に位置する。
【００４２】
遊嵌空間２３は狭窄部２９を介して嵌合空間２４の上位（シート吊り下げ状態において）に位置し、芯材１０を内包し遊嵌保持する（後述）。
【００４３】
嵌合空間２４は狭窄部２９を介して遊嵌空間２３の下位（同上）に位置し、芯材１０を嵌合保持する（後述）。
【００４４】
中央切り欠け部２７は、筒軸中央部付近かつ、切りかけ部２２から狭窄部２９付近において設けられている。
【００４５】
係止部２８は、シートを挿入する側と反対側（図示奥側）の端面付近に設けられている。
【００４６】
芯材の嵌合部１５，１６と筒状体の嵌合部２５，２６は嵌合構造である（詳細後述）。図１において、一例として図２Fに示す嵌合構造を記載する。
【００４７】
芯材の係止部１８と筒状体の係止部２８は係止機構を構成する（図４Ａ参照）。係止部２８は端面付近の係止部２８aとより内側の係止め部２８bとから構成される。係止部１８が、係止部２８a係止部２８bの間に介挿されることにより、芯材１０が筒状体２０から抜け外れることを防止する。すなわち、芯材の筒軸方向の移動を拘束する。ただし、筒軸直角方向の移動を拘束するものではない。
【００４８】
（嵌合構造）
芯材の嵌合部１５，１６と筒状体の嵌合部２５，２６は嵌合構造である。嵌合構造の形態については以下のように種々の変形があり得る。
【００４９】
図２Ａは第１構造を示す。左図は遊嵌保持状態（嵌合前）を示し、右図はシートを介した嵌合保持状態（嵌合後）を示す。
【００５０】
芯材１０の断面は略円形であり、円直径に相当する部分が嵌合部１５として機能する。遊嵌空間２３の形状は、芯材１０を遊嵌保持できれば、特に限定されない。嵌合空間２４は芯材断面とほぼ同じ形状をしている。
【００５１】
遊嵌空間２３と嵌合空間２４とは狭窄部２９を介して連続しており、狭窄部２９に対応する筒状体２０の内壁が嵌合部２５として機能する。
【００５２】
遊嵌保持状態の芯材１０を下方（図示）に移動させると、嵌合部１５は嵌合部２５と接触し、狭窄部２９を開くように作用する。これにより、芯材１０は嵌合空間２４に移動する。
【００５３】
このとき狭窄部２９に作用している力が解除され、かつ、嵌合空間２４が芯材断面とほぼ同じ形状をしていることにより、部材の弾性力は嵌合空間２４を狭める方向に作用する。これにより、確実に嵌合する。
【００５４】
図２Ｂは第２構造を示す。左図と右図の意図は図２Ａと同じである。第１構造と共通する特徴については適宜説明を省略する。
【００５５】
芯材１０の断面は略楕円形であり、楕円短径に相当する部分が嵌合部１５として機能する。芯材１０は、遊嵌保持状体にて、スリット（切り欠け部２２）延長方向がスリット延長直角方向より長い。遊嵌空間２３は、スリット延長方向がスリット延長直角方向より長い。
【００５６】
ところで、もし仮に、遊嵌空間２３内において必要以上の遊びがあり、芯材１０が１／４回転する場合、言い換えると、遊嵌保持状態において、遊嵌空間２３の長手方向と芯材１０の長手方向とが異なる場合、心材１０を嵌合空間２４に移動させることが困難となる。
【００５７】
上記構成により、遊嵌空間２４内で芯材１０が必要以上に遊ぶこと（不要な回転）を防止する。その結果、容易に嵌合する。
【００５８】
図２Ｃは第３構造を示す。第３構造は、第２構造の変形である。共通する特徴については適宜説明を省略する。
【００５９】
芯材１０の断面は略長円形であり、芯材側面に突状の嵌合部１５が設けられている。突状の嵌合部１５により、狭窄部２９を開くためにより大きな力が必要になるが、より確実な嵌合が期待できる。
【００６０】
図２Ｄは第４構造を示す。第４構造は、第３構造の変形である。共通する特徴については適宜説明を省略する。
【００６１】
嵌合空間２４の内壁には溝状の嵌合部２６が設けられている。
【００６２】
遊嵌保持状態の芯材１０を下方（図示）に移動させると、嵌合部１５は狭窄部２９を開くように作用し、更に芯材１０を下方移動させると、突状の嵌合部１５は溝状の嵌合部２６と嵌合する。
【００６３】
これにより、より確実に嵌合する。また、突状と溝状の嵌合構造により、シートは嵌合構造に沿って湾曲するため、シートと嵌合構造との接触面積が増え、より確実なシート保持が期待できる。
【００６４】
なお、嵌合空間２４の形状は、芯材１０の一部を嵌合保持できれば、特に限定されない。
【００６５】
図２Ｅは第５構造を示す。第５構造は、第２構造の変形である。共通する特徴については適宜説明を省略する。
【００６６】
芯材１０の断面は略長円形であり、芯材側面に突状の嵌合部１５ａ，１５ｂが設けられている。突状の嵌合部１５ａ，１５ｂの間には、溝状が形成され、嵌合部１６として機能する。
【００６７】
遊嵌保持状態の芯材１０を下方（図示）に移動させると、嵌合部１５ｂは狭窄部を開くように作用し、更に芯材１０を下方移動させると、突状の嵌合部２５は溝状の嵌合部１６と嵌合する。また、嵌合部１５ｂ上面（図示）と嵌合部１５ａ下面（図示）とは嵌合部２５と係合する。
【００６８】
これにより、より確実に嵌合する。また、突状と溝状の嵌合構造により、シートは嵌合構造に沿って湾曲するため、シートと嵌合構造との接触面積が増え、より確実なシート保持が期待できる。
【００６９】
なお、嵌合空間２４の形状は、芯材１０の一部を嵌合保持できれば、特に限定されない。
【００７０】
図２Ｆは第６構造を示す。第６構造は、第５構造の変形である。共通する特徴については適宜説明を省略する。
【００７１】
芯材側面に溝状の嵌合部１６が設けられている。突状の嵌合部２５は溝状の嵌合部１６と嵌合する。
【００７２】
図２Ｇは第７構造を示す。第７構造は第４構造および第５構造の変形である。
【００７３】
すなわち、芯材１０の側面に突状の嵌合部１５ａ，１５ｂが設けられている。突状の嵌合部１５ａ，１５ｂの間には、溝状が形成され、嵌合部１６として機能する。一方、狭窄部２９に対応する筒状体２０の内壁は、突状の嵌合部２５として機能し、さらに嵌合部２５の下位（図示）には溝状の嵌合部２６が設けられている。
【００７４】
遊嵌保持状態の芯材１０を下方（図示）に移動させると、嵌合部１５ｂは狭窄部２９を開くように作用し、更に芯材１０を下方移動させると、突状の嵌合部１５ｂは溝状の嵌合部２６と嵌合する。同時に、突状の嵌合部２５は溝状の嵌合部１６と嵌合する。また、嵌合部１５ｂ上面（図示）と嵌合部１５ａ下面（図示）とは嵌合部２５と係合する。言い換えると、第７構造は２つの嵌合構造が作用する。
【００７５】
これにより、より確実に嵌合する。また、２つの嵌合構造に沿ってシートが湾曲するため、シートと嵌合構造との接触面積が増え、より確実なシート保持が期待できる。
【００７６】
また、シート湾曲方向が複雑であるため、あらゆる方向から外力が作用する場合でも、外力に対抗してシートを保持できる。この点でも、より確実なシート保持が期待できる。
【００７７】
図２Ｈは第８構造を示す。第８構造は第７構造の変形である。共通する特徴については適宜説明を省略する。
【００７８】
第７構造の突状嵌合部２５に比べて、第８構造の突状嵌合部２５は長い。また、第７構造の突状嵌合部１５ａに比べて、第８構造の突状突状嵌合部１５ａは長い。
【００７９】
これにより、さらに確実に嵌合する。また、シートが更に湾曲するため、更なる確実なシート保持が期待できる。
【００８０】
（遊嵌空間サイズ検討）
発明者は遊嵌空間サイズについて検討した。その結果、芯材断面／遊嵌空間断面（断面比）は、５〜８０％の範囲であることが好ましいと判断した。
【００８１】
断面比が８０%を超える場合、芯材１０と筒状体２０とのクリアランスが充分でなく、シート挿入時に不具合が生じるおそれがある。言い換えると、遊嵌空間２３による効果（後述）が充分に得られない。また、芯材１０断面が大きくなると、嵌合空間２４断面も大きくせざるを得ない。その結果、シート体保持具全体のサイズが不必要に大きくなり、好ましくない。
【００８２】
断面比が５%未満の場合、充分な芯材剛性が得られないおそれがある。また、一般に、嵌合構造のサイズが大きいほど、シートと嵌合構造との接触面積が増え、シート保持力が向上する傾向にある。したがって、小さな嵌合構造では充分なシート保持力が得られないおそれがある。言い換えると、嵌合構造１５，１６，２５，２６による効果（後述）が充分に得られない。
【００８３】
更に実用性を考慮すると、芯材断面／遊嵌空間断面（断面比）は、２０〜６０％の範囲であることが、より好ましい。この範囲とすることにより、遊嵌空間２３による効果および嵌合構造１５，１６，２５，２６による効果の両方が確実に得られる。
【００８４】
（動作）
図１に戻り、第１実施形態に係るシート体保持具を用いたシート保持動作について説明する。シートを二点鎖線で記載する。
【００８５】
まず、シート体保持具は、芯材１０が遊嵌空間２３に内包された遊嵌保持状態にある。また、係止機構１８，２８により、芯材抜け外れが防止されている（図４Ａ参照）。
【００８６】
遊嵌保持状態において、端面開口部２１からシート挿入を開始する。シートを芯材１０に巻きつけながら、切り欠け部２２よりシートを引き出す。この状態で、シートをスライドさせて、シート全体を筒状体２０内に挿入する。このとき、芯材１０と筒状体２０との間に充分なクリアランスがあり、厚いシートや表面が粗いシートであっても、容易に挿入できる。
【００８７】
シート挿入後、中央切り欠け部２７付近のシートを掴み、下方（図示）に引っ張る。シートの両端を掴んでもよい。シートに作用する力が芯材１０に伝達される。このように、芯材の嵌合部１５，１６と筒状体の嵌合部２５，２６とを嵌合させる。確実な嵌合により、シートを保持する。
【００８８】
このように、シート体保持具は、芯材１０を遊嵌空間２３に遊嵌保持する遊嵌保持状態から、嵌合構造１５，１６，２５，２６による嵌合保持状態へ切り替えが可能である。
【００８９】
シート保持を解除する場合は、中央切り欠け部２７付近のシートを介して芯材１０を上方に持ち上げ、嵌合を解除する。その結果、遊嵌保持状態になる。
【００９０】
そして、端面開口部２１からシート抜去を開始する。シートを挿入時と反対方向にスライドさせて、シート全体を筒状体２０内から抜き去る。このとき、充分なクリアランスにより、厚いシートや表面が粗いシートであっても、容易に抜去できる。
【００９１】
（効果）
第１実施形態に係るシート体保持具の効果について説明する。
【００９２】
シート体保持具は遊嵌空間２３を有する。言い換えると、芯材１０と筒状体２０との間に充分なクリアランスを確保する。その結果、厚いシートや表面が粗いシートであっても、容易に挿入できる。
【００９３】
シート体保持具は嵌合構造１５，１６，２５，２６を有し、確実な嵌合により、シートを保持する。嵌合の際、狭窄部２９を開くように力を加える。シート保持具の材質については、金属、樹脂等の弾性材を想定している。嵌合により反力が嵌合空間２４を狭める方向に作用する。一方、シートは嵌合構造に沿って湾曲するため、シートと嵌合構造との接触面積が増え、より確実なシート保持が期待できる。これらの作用により、確実な保持力を実現できる。
【００９４】
したがって、薄いシートでも確実に保持できる。また、シート吊り下げにより自重が作用するような場合にも対応できる。
【００９５】
上記のように厚いシートから薄いシートまで対応できる。すなわち、様々なシート厚への適用が可能である。また、シート表面が滑らかでも粗くても適用可能である。このように、汎用性が高い。
【００９６】
シート体保持具は係止機構１８，２８を有する。これにより、芯材１０が筒状体２０から抜け外れるのを防止する。芯材１０と筒状体２０が分離しないため、シート体保持具の維持管理が容易である。また、作業中に芯材１０と筒状体２０が分離せず、作業員の集中力を阻害しないため、シートの吊り下げ作業が容易である。さらに、遊嵌空間２３を大きくしても、芯材１０の抜け外れを防止できる。すなわち、副次的な効果として、遊嵌空間２３を大きくできる。その結果、遊嵌空間２３による効果が確実に得られる。
（変形例）
【００９７】
第１実施形態において、係止機構１８，２８は必須の構成ではなく、省いても良い。
【００９８】
中央切り欠け部２７に替えて、芯材１０の両端に取手（後述）を設けても良い。
【００９９】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態は、本発明の別実施形態であり、技術思想の範囲で変形が可能である。本発明を本実施形態に限定して解釈すべきでない。
【０１００】
（全体構成概略）
図３は、第２実施形態の全体構成概略である。第２実施形態に係るシート体保持具は、芯材１０と筒状体２０とを具備する。第１実施形態では、芯材１０は筒状体２０に常に内包されるのに対し、第２実施形態では、芯材１０は、端面開口部２１を介して、筒状体２０にスライド可能に保持される。図３Ａは、スライドにより芯材１０が露出した状態を示し、図３Ｂは、嵌合によりシートを保持する状態を示す。
【０１０１】
芯材１０には、嵌合部１５，１６（図２参照）と、取手１７と、係止部１８とが設けられている。取手１７は、芯材１０の両端に設けられ、芯材１０が筒状体２０に収納された状態にて、筒状体２０の外に露出している。
【０１０２】
筒状体２０には、端面開口部２１と、切り欠け部２２と、遊嵌空間２３（図２参照）と、嵌合空間２４（図２参照）と、嵌合部２５，２６（図２参照）と、係止部２８とが設けられている。
【０１０３】
端面開口部２１は、シートを挿入するように、少なくとも筒状一端面に設けられているが、図示のように両端面に設けられても良い。
【０１０４】
切り欠け部２２は、筒軸方向にスリット状に形成されている。シート吊り下げ状態（図示）において、最下位に位置する。
【０１０５】
遊嵌空間２３は狭窄部２９を介して嵌合空間２４の上位（図示）に位置し、芯材１０を内包し遊嵌保持する。
【０１０６】
嵌合空間２４は狭窄部２９を介して遊嵌空間２３の下位（図示）に位置し、芯材１０を嵌合保持する。
【０１０７】
芯材の嵌合部１５，１６と筒状体の嵌合部２５，２６は嵌合構造である。嵌合構造の例を図２に示す。図３において、一例として図２Ｈに示す嵌合構造を記載する。
【０１０８】
（スライド機構）
第２実施形態では、芯材１０が、端面開口部２１を介して、筒状体２０にスライド可能に保持されることを特徴とする。なお、係止機構１８，２８がなくても、スライド可能であるが、第２実施形態の係止機構１８，２８は、芯材１０が筒状体２０から抜け外れることを防止するとともに、スライド可能を実現する。
【０１０９】
図４Ｂおよび図４Ｃは、第２実施形態の係止機構１８，２８の詳細である。芯材の係止部１８と筒状体の係止部２８は係止機構を構成する。
【０１１０】
係止部１８は、シートを挿入する側と反対側（図示奥側）の芯材端部に設けられている。係止部２８は係止部２８ｃと係止部２８ｄとから構成される。
【０１１１】
係止部２８ｃは、シートを挿入する側と反対側（図示奥側）の端面付近に設けられている。係止部１８が係止部２８ｃに係止することにより、遊嵌保持状態において、芯材１０が筒状体２０から抜け外れることを防止する（図４Ｂ参照）。
【０１１２】
係止部２８ｄは、シート挿入側（図示手前側）の端面付近に設けられている。係止部１８が係止部２８ｄに係止することにより、スライドによる芯材露出状態において、芯材１０が筒状体２０から抜け外れることを防止する（図４Ｃ参照）。
【０１１３】
なお、係止機構１８，２８は筒軸直角方向の移動を拘束するものではない。
【０１１４】
（動作）
図３に戻り、第２実施形態に係るシート体保持具を用いたシート保持動作について説明する。
【０１１５】
まず、シート体保持具は、芯材１０が遊嵌空間２３に内包された遊嵌保持状態にある。また、係止機構１８，２８により、芯材抜け外れが防止されている（図４Ｂ参照）。
【０１１６】
遊嵌保持状態において、端面開口部２１から芯材１０を露出方向にスライドさせて露出させる（図３Ａ参照）。また、係止機構１８，１９により、芯材抜け外れが防止されている（図４Ｃ参照）。
【０１１７】
スライド後、芯材露出状態において、シートを芯材１０に巻き付ける。
【０１１８】
シートを芯材１０に巻き付けた状態で、芯材１０を収納方向にスライドさせる。このとき、シートを切り欠け部２２より引き出しながら、芯材１０を筒状体２０内に挿入する。芯材１０と筒状体２０との間に充分なクリアランスがあり、厚いシートや表面が粗いシートが巻き付いていても、芯材１０を容易に挿入できる。
【０１１９】
これにより、シートを芯材１０に巻き付けた状態で、芯材１０は遊嵌空間２３に遊嵌保持される。
【０１２０】
シート挿入後、取手１７を掴み、下方（図示）に引っ張る。取手１７に作用する力が芯材１０に伝達される。このように、芯材の嵌合部１５，１６と筒状体の嵌合部２５，２６とを嵌合させる。確実な嵌合により、シートを保持する（図３Ｂ参照）。
【０１２１】
シート保持を解除する場合は、取手１７を介して芯材１０を上方に持ち上げ、嵌合を解除する。その結果、遊嵌保持状態になる。
【０１２２】
そして、端面開口部２１から芯材１０を露出方向にスライドさせて露出させる。このとき、充分なクリアランスにより、厚いシートや表面が粗いシートが巻き付いていても、容易にスライドできる。芯材露出状態において、シートを芯材１０から取り外す。
【０１２３】
（効果）
第２実施形態に係るシート体保持具の効果について説明する。
【０１２４】
第１実施形態と第２実施形態では、遊嵌空間２３、嵌合構造１５，１６，２５，２６、係止機構１８，２８に係る構成がほぼ同様であり、同様な効果が得られる。
【０１２５】
さらに、第２実施形態に係るシート体保持具はスライド機構を有する。剛性の低いシートを挿入する第１実施形態に比べ、剛性の高い芯材を挿入する第２実施形態のほうが容易である。その結果、厚いシートや表面が粗いシートであって摩擦に係る懸念がある場合でも、対応できる。すなわち、より確実に、遊嵌空間２３による効果が得られる。
【０１２６】
（変形例）
第２実施形態において、係止機構１８，２８は必須の構成ではなく、省いても良い。
【０１２７】
取手１７に替えて、筒状体２０に中央切り欠け部２７を設けても良い。
【０１２８】
＜適用例＞
本発明のシート体保持具の適用例について説明する。図５は、本発明のシート体保持具により防音シートを保持する適用例である。
【０１２９】
一般に、工事現場では、単管により骨組みをし、骨組みに防音効果のあるパネルを取り付けて、作業空間を確保する。しかし、簡単な工事に対し、本格的な仮設壁を構築するのは、費用および時間の点で好ましくない。一方、簡単な工事だからといって、防音対策を行わないのも好ましくない。
【０１３０】
これに対し、本発明のシート体保持具を用いることにより、以下のように、簡単に防音防塵空間を形成できる。
【０１３１】
四隅にポールを立て、ポール頂部に設けられたリングを通すようにロープを張る。そして、ロープにシート体保持具を吊り下げる。さらに、シート体保持具を介して防音シートを吊り下げる。
【０１３２】
本発明のシート体保持具は汎用性が高いため、シート厚が厚く、表面が粗く、自重作用が無視できない防音シートにも適用できる。
【０１３３】
本格的な仮設壁を構築する場合と比べて、短時間かつ低額費用で、防音防塵空間を形成できる。
【０１３４】
ところで、図示では１２枚の防音シートを保持しているが、数百枚のシートを吊り下げるような場合、他のシート保持具ではシートの保持が不十分であるといった不具合も起こりうる。本例では、嵌合の有無によりシート保持の有無を明確に判断できる。したがって、本例では、シートの保持が不十分であるといった不具合を解消できる。
【０１３５】
本発明のシート体保持具は汎用性が高く、様々の用途に適用できる。たとえば、イベント会場において、ポップ広告やタペストリーを吊り下げることもできる。ポップ広告やタペストリーは審美性が高く、布製シートを用いることもある。本発明のシート体保持具は布製シートにも適用できる。
【０１３６】
本発明のシート体保持具は汎用性が高い。当然、食品用パックの閉塞にも適用できる。
【符号の説明】
【０１３７】
１０  芯材
１５  突状嵌合部
１６  溝状嵌合部
１７  取手
１８  係止部
２０  筒状体
２１  端面開口部
２２  切欠部
２３  遊嵌空間
２４  嵌合空間
２５  突状体
２６  溝状体
２７  切欠部
２８  係止部
２９  狭窄部
【図１】
2015034030.tif 000003
【図２Ａ】
2015034030.tif 000004
【図２Ｂ】
2015034030.tif 000005
【図２Ｃ】
2015034030.tif 000006
【図２Ｄ】
2015034030.tif 000007
【図２Ｅ】
2015034030.tif 000008
【図２Ｆ】
2015034030.tif 000009
【図２Ｇ】
2015034030.tif 000010
【図２Ｈ】
2015034030.tif 000011
【図３Ａ】
2015034030.tif 000012
【図３Ｂ】
2015034030.tif 000013
【図４Ａ】
2015034030.tif 000014
【図４Ｂ】
2015034030.tif 000015
【図４Ｃ】
2015034030.tif 000016
【図５】
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