(57)【要約】【課題】本体側に備えられた駆動力伝達部材の回転軸の方向と回収ボトル本体内の搬送部材の回転軸の方向が異なっている場合において、駆動力伝達部材の回転駆動力を搬送部材に伝達する、構造の簡単な伝達機構を備える。【解決手段】ボトル本体１００ａと、回収ボトルに回転駆動力を伝達する本体側連結部７３を第１の方向に延びる軸７２の先端部に備えてその軸を回転軸として回転する、画像形成装置本体に備えられた駆動力伝達部材の、その本体側連結部７３に連結され、その本体側連結部７３から回転駆動力を受けて上記軸７２と同軸に回転するボトル側連結部材７２と、ボトル本体内１００ａに配備され上記第１の方向とは異なる第２の方向に延びて回転しボトル本体内の排トナーを搬送する搬送部材と、その搬送部材に連結されボトル側連結部材１１２を介して回転駆動力の伝達を受けてその搬送部材を回転させる搬送部材ギア１１１とを備える。【選択図】        図７
2015075694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーを用いて画像を形成する画像形成装置本体に装着されて排トナーを回収する回収ボトルであって、
排トナーが収容されるボトル本体と、
当該回収ボトルに回転駆動力を伝達する本体側連結部を第１の方向に延びる軸の先端部に備えて該軸を回転軸として回転する前記画像形成装置本体に備えられた駆動力伝達部材の、該本体側連結部に連結され、該本体側連結部から回転駆動力を受けて前記軸と同軸に回転するボトル側連結部材と、
前記ボトル本体内に配備され前記第１の方向とは異なる第２の方向に延びて回転し該ボトル本体内の排トナーを搬送する搬送部材と、
前記搬送部材に連結され前記ボトル側連結部材を介して回転駆動力の伝達を受けて該搬送部材を回転させる搬送部材ギアとを備えたことを特徴とする回収ボトル。
【請求項２】
前記ボトル側連結部材が、前記本体側連結部材からの回転駆動力を受け取る駆動力受部と、該駆動力受部で受けた回転駆動力を前記搬送部材ギアに伝達する斜歯ギアが形成された駆動力伝達部とを有し、
前記搬送部材ギアが、前記駆動力伝達部の斜歯ギアに噛み合って回転する斜歯ギアであることを特徴とする請求項１記載の回収ボトル。
【請求項３】
トナーを用いて画像を形成する画像形成装置本体と、該画像形成装置本体に装着されて排トナーを回収する回収ボトルとを備えた画像形成装置であって、
前記画像形成装置本体が、前記回収ボトルに回転駆動力を伝達する本体側連結部材を第１の方向に延びる軸の先端部に備えて該軸を回転軸として回転する駆動力伝達部材を有し、
前記回収ボトルが、排トナーが収容されるボトル本体と、
前記駆動力伝達部材の前記本体側連結部材から回転駆動力を受けて前記軸と同軸に回転するボトル側連結部材と、
前記ボトル本体内に配備され前記第１の方向とは異なる第２の方向に延びて回転し該ボトル本体内の排トナーを搬送する搬送部材と、
前記搬送部材に連結され前記ボトル側連結部材を介して回転駆動力の伝達を受けて該搬送部材を回転させる搬送部材ギアとを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回収ボトルおよび画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回収ボトル内の回収トナー量の多い色部から少ない色部に回収トナーが移動するようにオーガを駆動する構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５１２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、本体側に備えられた駆動力伝達部材の回転軸の方向と回収ボトル本体内の搬送部材の回転軸の方向が異なっている場合において、本体側の駆動力伝達部材の回転駆動力を回収ボトル本体内の搬送部材に伝達する、構造の簡単な伝達機構を備えた回収ボトルおよび画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１は、
トナーを用いて画像を形成する画像形成装置本体に装着されて排トナーを回収する回収ボトルであって、
排トナーが収容されるボトル本体と、
当該回収ボトルに回転駆動力を伝達する本体側連結部を第１の方向に延びる軸の先端部に備えて該軸を回転軸として回転する前記画像形成装置本体に備えられた駆動力伝達部材の、該本体側連結部に連結され、該本体側連結部から回転駆動力を受けて前記軸と同軸に回転するボトル側連結部材と、
前記ボトル本体内に配備され前記第１の方向とは異なる第２の方向に延びて回転し該ボトル本体内の排トナーを搬送する搬送部材と、
前記搬送部材に連結され前記ボトル側連結部材を介して回転駆動力の伝達を受けて該搬送部材を回転させる搬送部材ギアとを備えたことを特徴とする回収ボトルである。
【０００６】
請求項２は、
前記ボトル側連結部材が、前記本体側連結部材からの回転駆動力を受け取る駆動力受部と、該駆動力受部で受けた回転駆動力を前記搬送部材ギアに伝達する斜歯ギアが形成された駆動力伝達部とを有し、
前記搬送部材ギアが、前記駆動力伝達部の斜歯ギアに噛み合って回転する斜歯ギアであることを特徴とする請求項１記載の回収ボトルである。
【０００７】
請求項３は、
トナーを用いて画像を形成する画像形成装置本体と、該画像形成装置本体に装着されて排トナーを回収する回収ボトルとを備えた画像形成装置であって、
前記画像形成装置本体が、前記回収ボトルに回転駆動力を伝達する本体側連結部材を第１の方向に延びる軸の先端部に備えて該軸を回転軸として回転する駆動力伝達部材を有し、
前記回収ボトルが、排トナーが収容されるボトル本体と、
前記駆動力伝達部材の前記本体側連結部材から回転駆動力を受けて前記軸と同軸に回転するボトル側連結部材と、
前記ボトル本体内に配備され前記第１の方向とは異なる第２の方向に延びて回転し該ボトル本体内の排トナーを搬送する搬送部材と、
前記搬送部材に連結され前記ボトル側連結部材を介して回転駆動力の伝達を受けて該搬送部材を回転させる搬送部材ギアとを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の回収ボトルおよび請求項２の画像形成装置によれば、簡易な構造で駆動力伝達が行なわれる。
【０００９】
請求項２の回収ボトルによれば、駆動伝達がさらに簡易な構造で済む。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタの外観斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタの内部構成の概要を示した模式図である。
【図３】４つの画像形成エンジンに設けられたクリーナと中間転写ベルト用のクリーナの、トナー排出口近傍を示した斜視図である。
【図４】中間転写ユニットおよび４つの画像形成エンジンからなる構造体を、図３とは異なる角度から示した斜視図である。
【図５】回収ボックスのフロント側を示した斜視図である。
【図６】回収ボックスの背面側を示した斜視図である。
【図７】回収ボトルのギア列の部分を示した拡大斜視図である。
【図８】回収ボトルのギア列の部分を、図７とは別の角度から示した拡大斜視図である。
【図９】比較例としての駆動力伝達構造を示した部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタの外観斜視図である。
【００１３】
このプリンタ１には、本発明の一実施形態としての回収ボトルが着脱自在に組み込まれている。
【００１４】
このプリンタ１の上部には、原稿から画像を読み取る画像読取部１０が備えられている。この画像読取部１０には蓋１１が備えられている。この蓋１１は、背面側のヒンジを回転軸として開閉する構造となっている。その蓋１１を開けて原稿を下向きにセットし、蓋１１を閉めてスタートボタン２１ａを押すと、その原稿上の画像が読み取られて画像データが生成される。
【００１５】
このプリンタ１には、上記のスタートボタン２１ａを含む複数の操作ボタン２１と表示画面２２とを有するユーザインタフェース２０が備えられている。
【００１６】
さらにこのプリンタ１には、画像データに基づき、トナーを用いて画像を用紙上に形成する画像形成部３０が備えられている。
【００１７】
この画像形成部３０の下方には、引出し自在な用紙トレイ３１が備えられている。この用紙トレイ３１内には、画像形成に用いられる、画像形成前の用紙が積み重ねられて収容されている。この画像形成部３０の内部では、その用紙トレイ３１から用紙が取り出され、その用紙上に画像が形成される。画像が形成された用紙は、この画像形成部３０の上部の排紙トレイ３２上に排出される。
【００１８】
また、この画像形成部３０には、用紙トレイ３１の上部に開閉自在な前カバー３３が備えられている。この前カバー３３の直ぐ内側に、不用になった排トナーを収容する回収ボトルが装着されている。この回収ボトルは前カバー３３を開いて着脱される。
【００１９】
この画像形成部３０における画像形成は、画像読取部１０での読取りにより得られた画像データに基づいて行なわれる。ただし、それのみではなく、この画像形成部３０では、外部の機器、例えば画像編集用コンピュータ等から画像データを受け取り、その受け取った画像データに基づいても画像が形成される。
【００２０】
図２は、図１に示すプリンタの内部構成の概要を示した模式図である。
【００２１】
このプリンタ１の上部の画像読取部１０の蓋１１の直ぐ下には、透明ガラス板１２が備えられている。原稿は、蓋１１を開けて、その透明ガラス板１２の上に下向きに置かれる。透明ガラス板１２の下には、原稿上の画像を読み取る画像読取センサ１３が備えられている。この画像読取センサ１３は、プリンタ１の奥行き方向（図２の紙面に垂直な方向）に延びていて、矢印Ａ方向に移動しながら原稿上の画像を順次に読み取っていき、画像データを生成する。
【００２２】
画像形成部３０の、用紙トレイ３１の上部には、横に並ぶ４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋが備えられている。これらの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、および黒（Ｋ）の色のトナーでトナー像を形成するエンジンである。これらの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、使用するトナーの色の違いを除き、同一の構成を有する。以下では、色の区別が不要の場合には、色を表わす符号であるＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋは省略し、数字のみの符号で説明する。
【００２３】
各画像形成エンジン５０には、矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラム５１Ｙが備えられている。また、各画像形成エンジン５０には、その感光体ドラム５１の回りに、帯電器５２、露光器５３、現像器５４、転写器５５、およびクリーナ５６が備えられている。
【００２４】
帯電器５２は、感光体ドラム５１の表面を一様に帯電する。
【００２５】
露光器５３は、画像データに応じて変調された露光光を感光体ドラム５１に照射して、その感光体ドラム５１の表面に静電潜像を形成する。
【００２６】
現像器５４には、その画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに応じた色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーが収容されている。現像器５４は、その収容されているトナーで感光体ドラム５１上の静電潜像を現像することにより感光体ドラム５１上にトナー像を形成する。
【００２７】
横に並ぶ４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋの上部には、中間転写ベルト６１が配置されている。この中間転写ベルト６１は、無端状のベルトであり、ロール６２，６３に巻き架けられていて、これら４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに沿う循環移動径路上を矢印Ｃ方向に循環移動する。
【００２８】
中間転写ベルト６１の上方には、各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーがそれぞれ収容された４つのトナーカートリッジ５９Ｙ，５９Ｍ，５９Ｃ，５９Ｋが備えられている。各画像形成エンジン５０に備えられている各現像器５４内のトナーが減少すると、対応するトナーカートリッジ５９から現像器５４にトナーが補給される。
【００２９】
各画像形成エンジン５０の転写器５５は、感光体ドラム５１との間に中間転写ベルト６１を挟む、中間転写ベルト６１の内側に配置されている。そしてこの転写器５５の作用により、ドラム５１上に形成されたトナー像が中間転写ベルト６１上に転写される。ここで、４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋにおいて形成された４つのトナー像は、中間転写ベルト６１の循環移動に従って、その中間転写ベルト６１上に順次重なるように転写される。
【００３０】
クリーナ５６は、感光体ドラム５１上の、転写後に残存している不要のトナーを感光体ドラム５１上から除去することで、感光体ドラム５１を清掃する。
【００３１】
中間転写ベルト６１上に順次重なるように転写されたトナー像は、その中間転写ベルト６１によって搬送され、２次転写器７１の作用により用紙上に転写される。用紙上への転写後の中間転写ベルト６１上に残存する不要なトナーは、クリーナ６４により中間転写ベルト６１から除去される。
【００３２】
各クリーナ５６によって各感光体ドラム５１から除去されたトナーや、クリーナ６４によって中間転写ベルト６１から除去されたトナーは、この図２に一点鎖線で示す位置に配置されている回収ボックス１００内に排トナーとして収容される。回収ボックス１００の詳細については後述する。
【００３３】
中間転写ベルト６１、２つのロール６２，６３、クリーナ６４、および各画像形成エンジン５０を構成する転写器５５はユニット化されている。ここではこれを中間転写ユニット６０と称する。
【００３４】
用紙トレイ３１に収容されている用紙は、ピックアップロール８１により取り出され、複数枚重なって取り出されたときは、捌きロール８２により確実に１枚に分離され、その１枚の用紙が搬送ロール８３により、矢印Ｄの向きに、タイミング調整ロール８４にまで搬送される。
【００３５】
そして、中間転写ベルト６１上に転写されたトナー像が２次転写器７１の位置に搬送されるタイミングと同期して用紙もその位置に搬送されるようにタイミングが調整されて、タイミング調整ロール８４により用紙が矢印Ｅの向きに送り出される。
【００３６】
そしてその２次転写器７１の作用により、中間転写ベルト６１上のトナー像が用紙上に転写される。トナー像の転写を受けた用紙はさらに矢印Ｆの向きに搬送されて定着器９０を通過する。
【００３７】
この定着器９０は、加熱ロール９１と加圧ロール９２を備えている。
【００３８】
この定着器９０に搬送されてきた用紙は、加熱ロール９１と加圧ロール９２とに挟まれて加熱および加圧され、これにより用紙上のトナー像がその用紙上に定着される。
【００３９】
定着器９０を通過した用紙はさらに搬送ロール８５により矢印Ｇの向きに搬送され、排紙ロール８６により、画像形成部３０の上部に設けられている排紙トレイ３２上に排出される。
【００４０】
図３は、４つの画像形成エンジンに設けられたクリーナと中間転写ベルト用のクリーナの、トナー排出口近傍を示した斜視図である。
【００４１】
中間転写ユニット６０の下部には、４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋが備えられており、ここには、感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋのフロント側の端部と、クリーナ５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃ，５６Ｋのフロント側の端部が示されている。クリーナ５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃ，５６Ｋの、この図３に示すフロント端部には、クリーナ５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃ，５６Ｋが、感光体ドラム５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋから回収した排トナーが排出される排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋが示されている。これらの排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋはフロント側に突出した形状を有し、排トナーが収容される回収ボックス１００（図２参照）に差し込まれる。
【００４２】
また、この図３には、中間転写ユニット６０の構成要素として、中間転写ベルト６１が示されており、また、その中間転写ベルト６１上の不要トナーを除去するクリーナ６４が示されている。このクリーナ６４も、中間転写ベルト６１から回収した排トナーが排出される、フロント側に突出した形状の排出口６４１を有する。この排出口６４１も回収ボックス１００に差し込まれる。
【００４３】
また、この中間転写ユニット６０には、レバー６５、支持部材６６、およびその支持部材６６に備えられた把手６７が備えられている。
【００４４】
レバー６５は、中間転写ベルト６１を感光体５１（図２参照）に接触させ、あるいはその感光体５１から離間させるための操作部材である。支持部材６６は、中間転写ベルト６１に触れないように、その中間転写ベルト６１の幅方向に跨って固定されている。把手６７は、この中間転写ユニット６０を手で持ち上げるためのものである。すなわち、この中間転写ユニット６０は、レバー６５を操作して中間転写ベルト６１を感光体５１から離間させ、把手６７を握って持ち上げることにより、そのユニットごと取り外すことができる構造となっている。
【００４５】
図４は、中間転写ユニットおよび４つの画像形成エンジンからなる構造体を、図３とは異なる角度から示した斜視図である。
【００４６】
この図４では、矢印Ｈ方向前方がフロント側である。この図４には、その構造体のフロント側に回収ボックス１００も示されている。その回収ボックス１００の背面側には、４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに備えられたクリーナ５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃ，５６Ｋの排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋが差し込まれる。各差込口１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋが備えられている。また、これと同様に、回収ボックス１００の背面側には、中間転写ユニット６０に備えれられたクリーナ６４の排出口６４１が差し込まれる差込口１０２が備えれらている。この図４には、それらの、合計５つの排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋ，６４１が各差込口１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋ，１０２にそれぞれ差し込まれた状態が示されている。
【００４７】
図５は、回収ボックスのフロント側を示した斜視図である。
【００４８】
この回収ボックス１００を構成する、排トナーが収容されるボトル本体１００ａ内にはオーガ１１０が内蔵されている。このオーガ１１０は、本発明にいう搬送部材の例に相当する。このオーガ１１０の一端にはギア１１１が連結されており、このギア１１１に回転駆動力が伝えられてオーガ１１０が回転し、回収された排トナーが矢印Ｉ方向に移動する。この矢印Ｉ方向は本発明にいう第２の方向の一例に相当する。また、ギア１１１は、本発明にいう搬送部材ギアの一例に相当する斜歯ギアである。
【００４９】
また、この回収ボックス１００の上部には引掛け部１０３が２つ設けられている。
【００５０】
この回収ボックス１００をプリンタ１の本体に装着するにあたっては、プリンタ１の本体内に回収ボックス１００の下部が先に差し込まれるように傾けて装着し、次いで回収ボックス１００の上部引っかけ部１０３をプリンター１の本体に引っかける。すると、図４に示すように、回収ボックス１００の背面に設けられている差込口１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋ，１０２に排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋ，６４１が差し込まれて回収ボックス１００が装着された状態となる。回収ボックス１００をプリンタ１の本体から取り外すときは、逆の動作となる。
【００５１】
図６は、回収ボックスの背面側を示した斜視図である。
【００５２】
ここには、ボトル本体１００ａ内に排トナーを受け入れる差込口１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋ，１０２が備えられている。それらの各差込口１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋ，１０２には各シャッタ（不図示）が備えられている。これらのシャッタは、排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋ，６４１が差し込まれるとシャッタが押し開かれ、排出口５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋ，６４１が抜き取られると各差込口１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋ，１０２を塞ぐ構造となっている。
【００５３】
またここには、ボトル本体１００ａの内部に配置されているオーガ１１０（図５参照）に連結されているギア１１１と、そのギア１１１に回転駆動力を伝えるもう１つのギア１１２が示されている。このギア１１２は、本発明にいうボトル側連結部材の一例に相当する。
【００５４】
図７，図８は、回収ボトルのギア列の部分をそれぞれ別々の角度から示した拡大斜視図である。これらの図７，図８には、プリンタ１の本体に備えられた回転駆動軸７２の先端部分も示されている。この回転駆動軸７２は、プリンタ１の矢印Ｈ方向（図４を合わせて参照）に延びている。この回転駆動軸７２のそのフロント側先端には円盤部材７３が固定されている。またその円盤部材７３には、さらにフロント側に突出した駆動突起７３１が設けられている。この回転駆動軸７２は、プリンタ１の本体に備えられたモータ（図示せず）により回転駆動され、その回転駆動力を回収ボトル１００側に備えられているギア１１２に伝達する役割を担っている。
【００５５】
この回転駆動軸７２は、本発明にいう第１の方向に延びる軸の一例に相当する。また、円盤部材７３は、駆動突起７３１を含め、本体側連結部材の一例に相当する。したがって、回転駆動軸７２と円盤部材７３とを合わせたものが本発明にいう駆動力伝達部材の一例に相当する。
【００５６】
回収ボトル側のギア１１２は、円盤部材７３の駆動突起７３１から回転駆動力を受け取る駆動力受部１１２ｂとその駆動力受部１１２ｂで受けた回転駆動力をもう１つのギア１１１に伝達する駆動力伝達部１１２ａを有する。
【００５７】
駆動力受部１１２ｂには、プリンタ本体側の回転駆動軸７２に向って突出した駆動力受突起１１２ｃが形成されており、回転駆動軸７２が回転すると、円盤部材７３に設けられた駆動突起７３１が駆動力受突起１１２ｃを押しながら、このギア１１２を回転駆動軸７２と同軸に回転させる。また、ギア１１２の駆動力伝達部１１２ａは、ギア１１１の斜歯と噛み合う斜歯を有する。矢印Ｈ方向に延びる回転駆動軸７２の回転駆動力は、それらの斜歯どうしの噛み合いを介してギア１１１に伝達され、このギア１１１に連結されているオーガ１１０（図５参照）が、矢印Ｉ方向に延びる回転軸の回りに回転する。
【００５８】
この回収ボトル１００の場合、矢印Ｈ方向に延びる回転駆動軸７２の回転がその矢印Ｈ方向とは異なる方向である、矢印Ｉ方向に延びるオーガ１１０を回転させるにあたり、ギア１１１とギア１１２の２つのギアで駆動力の伝達を行なっている。本実施形態の場合、このような構造の簡単な駆動力伝達構造を備えている。
【００５９】
図９は、比較例としての駆動力伝達構造を示した部分斜視図である。
【００６０】
この図９では、図７，図８に示す実施形態における要素と対応する要素には図７，図８において付した符号と同一の符号を付して示し、相違点について説明する。この図９は、市販の機器をモデルにした駆動力伝達構造の一例である。
【００６１】
この比較例に示す回収ボトル１００には、ギアは備えられておらず、駆動力受部１１２ｂのみが備えれられている。この駆動力受部１１２ｂは、内部のオーガ１１０（図５参照）に連結されている。この駆動力受部１１２ｂには駆動力受突起１１２ｃが設けられている。
【００６２】
一方プリンタ１の本体には、回転駆動軸７２が設けられており、その回転駆動軸７２の先端部分には、斜歯ギアからなる第１のギア７４が同軸に固定されている。また、このプリンタ１の本体にはさらに、第２のギア７５，第３のギア７６，および第４のギア７７が備えられている。第２のギア７５は、第１のギア７４と噛み合う斜歯ギア７５１と、平ギア７５２とを備えている。第３のギア７６および第４のギア７７はいずれも平ギアである。第３のギア７６は第２のギア７５の平ギア７５２に噛み合っており、第４のギア７７は第３のギア７６に噛み合っている。そして第４のギア７７には、図７，図８に示す構造では駆動力伝達軸７２の先端に備えられていた円盤部材７３に相当する円盤部材７３が備えられている。その円盤部材７３には駆動突起７３１が設けられている。駆動力伝達軸７２が回転することによって第１のギア７４が回転し、その回転駆動が順次第２のギア７５、第３のギア７６、第４のギア７７に伝達されて、さらに回収ボトル１００に備えられた駆動力受部７３に伝達される。そしてこの駆動力受部７３が回転することによって回収ボトル１００のボトル本体内のオーガ１１０（図５参照）が回転する。
【００６３】
図７，図８に示す駆動力伝達構造は、この図９に示す比較例の駆動力伝達構造と比較すると、簡易な構造となっていることが分かる。
【符号の説明】
【００６４】
１    プリンタ
１０    画像読取部
３０    画像形成部
３１    用紙トレイ
３２    排紙トレイ
３３    前カバー
５０    画像形成エンジン
５１    感光体ドラム
５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃ，５６Ｋ，６４    クリーナ
６０    中間転写ユニット
６１    中間転写ベルト
７１    ２次転写器
７２    回転駆動軸
７３    円盤部材
７４    第１のギア
７５    第２のギア
７６    第３のギア
７７    第４のギア
９０    定着器
１００    回収ボックス
１００ａ    ボトル本体
１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋ，１０２    差込口
１０３    引掛け部
１１０    オーガ
１１１，１１２    ギア
１１２ａ    駆動力伝達部
１１２ｂ    駆動力受部
５６１Ｙ，５６１Ｍ，５６１Ｃ，５６１Ｋ，６４１    排出口
７３１    駆動突起
７５１    斜歯ギア
７５２    平ギア
【図１】
2015075694.tif 000003
【図２】
2015075694.tif 000004
【図３】
2015075694.tif 000005
【図４】
2015075694.tif 000006
【図５】
2015075694.tif 000007
【図６】
2015075694.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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