(57)【要約】【課題】  シートの搬送不良が発生することを抑制する。【解決手段】  シートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時、及びシートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時に分離ローラ２１Ｂを回転させる。そして、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から遮断時間Ｔｓが経過した時には分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達を遮断する。これにより、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７にてシートを大きなニップ圧にて挟持することができない状態で当該シートに分離パッド２１Ｃからの摩擦抵抗が作用した場合であっても、分離ローラ２１Ｂから付与される搬送力によって搬送不良が発生することを抑制できる。【選択図】図２
2015117120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部に給送されるシートに接触して回転し、当該シートに搬送力を付与する分離ローラと、
前記分離ローラと対向する位置に配設され、前記搬送力に対抗する摩擦抵抗をシートに付与する摩擦抵抗体と、
シートに接触する第１ローラ部及び当該第１ローラ部を保持する第１シャフト部を有するとともに、前記分離ローラより下流側の搬送経路に設けられた第１搬送ローラであって、前記第１シャフト部が前記搬送経路の幅方向全域に渡って延びる第１搬送ローラと、
前記第１搬送ローラと協働してシートを挟み込むとともに、シートに接触する第２ローラ部及び当該第２ローラ部を保持する第２シャフト部を有する第２搬送ローラであって、前記第２シャフト部が前記搬送経路の幅方向全域に渡って延びるとともに、前記第１搬送ローラに対して離間又は近接する方向に変位可能な第２搬送ローラと、
前記第２搬送ローラの軸方向両端側を前記第１搬送ローラ側に押圧する一対の押圧部材と、
前記第１搬送ローラより下流側に設けられ、シートを搬送する搬送部と、
前記分離ローラへの回転力の伝達及び遮断を第１制御モードにて制御可能な駆動制御部とを具備し、
前記第１制御モードでは、シートの搬送方向先端が前記第１搬送ローラに到達した時、及びシートの搬送方向先端が前記搬送部に到達した時には前記分離ローラに回転力が伝達されており、かつ、シートの搬送方向先端が前記搬送部に到達した時から予め決められた所定時間が経過した時には前記分離ローラへの回転力の伝達が遮断されている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記駆動制御部は、前記第１制御モードと異なる第２制御モードによる制御が可能であり、
前記第２制御モードでは、シートの搬送方向先端が前記第１搬送ローラに到達した時には前記分離ローラに回転力が伝達され、かつ、シートの搬送方向先端が前記搬送部に到達する前には前記分離ローラへの回転力の伝達が遮断されている
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動制御部は、搬送されるシートの幅方向寸法が予め決められた所定寸法未満のときには前記第１制御モードを実行し、搬送されるシートの幅方向寸法が前記所定寸法以上のときには前記第２制御モードを実行することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記所定時間は、シートの搬送方向先端が前記搬送部に到達した時から当該先端が前記画像形成部に到達するまで必要な時間未満であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラは、回転を停止して搬送されてきたシートの搬送を一時停止させた後、回転を開始してシートを搬送するレジストレーション機能を発揮するレジストレーションローラであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記駆動制御部は、前記分離ローラを駆動する駆動機構、及び前記駆動機構を制御する制御部を備え、
前記駆動機構は、
回転力が入力される入力歯車、
前記分離ローラ側に回転力を出力する出力歯車、
前記入力歯車及び前記出力歯車と噛み合ったときに回転力を前記入力歯車から前記出力歯車に伝達する伝達歯車であって、一部に歯が設けられていない伝達歯車、並びに
前記伝達歯車を前記入力歯車及び前記出力歯車に噛み合わせるためのソレノイドを有しており、
前記制御部は、前記第１制御モードの実行時には、前記ソレノイドに通電して前記伝達歯車を前記入力歯車及び前記出力歯車に噛み合わせた後、再び前記ソレノイドに通電して前記伝達歯車を前記入力歯車及び前記出力歯車に噛み合わせることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
シートの搬送方向において、前記分離ローラの次に前記第１搬送ローラが配置されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記分離ローラから前記第１搬送ローラを経て前記搬送部に至る搬送経路の水平方向成分は、常に同一の向きであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置では、用紙等のシートを１枚ずつ画像形成部に給送する必要がある。そこで、例えば、特許文献１に記載の発明では、分離ローラと分離パッド等の摩擦抵抗体とにより、複数枚のシートを分離して１枚ずつ画像形成部に給送する分離機構を備えている。
【０００３】
分離ローラはシートに接触して回転し、当該シートに搬送力を付与する。摩擦抵抗体は、分離ローラと対向する位置に配設されて摩擦抵抗をシートに付与する。これにより、分離ローラに接触しているシートのみが給送され、他のシートは摩擦抵抗に給送されることなく止まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７４３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シートを搬送するためのローラ機構は、通常、シートを表裏両面から挟み込んでシートに搬送力を付与するため、第１搬送ローラ及び第２搬送ローラを有して構成される。第１搬送ローラ及び第２搬送ローラは、シート搬送経路の幅方向全域に渡って延びている。
【０００６】
第２搬送ローラは第１搬送ローラに対して離間又は近接する方向に変位可能である。そして、第１搬送ローラと第２搬送ローラとの接触面圧（以下、ニップ圧ともいう。）を高めるべく、第２搬送ローラの軸方向両端側は、バネ等の押圧部材によって第１搬送ローラ側に押圧されている。
【０００７】
しかし、押圧部材は第２搬送ローラの軸方向両端側を押圧するため、ニップ圧は軸方向中央に近づくほど小さくなる。このため仮に、幅寸法の小さいシートが搬送される際には、当該シートを大きなニップ圧にて挟持することができないことに加えて、当該シートには摩擦抵抗体からの摩擦抵抗が作用する。このため、幅寸法の小さいシートが搬送されるときには、シートが傾いた状態で搬送されてしまう等の搬送不良が発生し易い。
【０００８】
本発明は、上記点に鑑み、シートの搬送不良が発生することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、シートに画像を形成する画像形成部（５）と、画像形成部（５）に給送されるシートに接触して回転し、当該シートに搬送力を付与する分離ローラ（２１Ｂ）と、分離ローラ（２１Ｂ）と対向する位置に配設され、搬送力に対抗する摩擦抵抗をシートに付与する摩擦抵抗体（２１Ｃ）と、シートに接触する第１ローラ部（２５Ａ）及び当該第１ローラ部（２５Ａ）を保持する第１シャフト部（２５Ｂ）を有するとともに、分離ローラ（２１Ｂ）より下流側の搬送経路（Ｌ１）に設けられた第１搬送ローラであって、第１シャフト部（２５Ｂ）が搬送経路（Ｌ１）の幅方向全域に渡って延びる第１搬送ローラ（２５）と、第１搬送ローラ（２５）と協働してシートを挟み込むとともに、シートに接触する第２ローラ部（２７Ａ）及び当該第２ローラ部（２７Ａ）を保持する第２シャフト部（２７Ｂ）を有する第２搬送ローラであって、第２シャフト部（２７Ｂ）が搬送経路（Ｌ１）の幅方向全域に渡って延びるとともに、第１搬送ローラ（２５）に対して離間又は近接する方向に変位可能な第２搬送ローラ（２７）と、第２搬送ローラ（２７）の軸方向両端側を第１搬送ローラ（２５）側に押圧する一対の押圧部材（２７Ｃ）と、第１搬送ローラ（２５）より下流側に設けられ、シートを搬送する搬送部（１３）と、分離ローラ（２１Ｂ）への回転力の伝達及び遮断を第１制御モードにて制御可能な駆動制御部（３０）とを具備し、第１制御モードでは、シートの搬送方向先端が第１搬送ローラ（２５）に到達した時、及びシートの搬送方向先端が搬送部（１３）に到達した時には分離ローラ（２１Ｂ）に回転力が伝達されており、かつ、シートの搬送方向先端が搬送部（１３）に到達した時から予め決められた所定時間が経過した時には分離ローラ（２１Ｂ）への回転力の伝達が遮断されていることを特徴とする。
【００１０】
一般的な画像形成装置では、分離ローラ（２１Ｂ）より下流側に設けられた搬送ローラにシートが到達すると、分離ローラ（２１Ｂ）への回転力の伝達が遮断され、かつ、当該伝達が遮断されて時以降は、搬送ローラからシートに付与される搬送力によりシートが搬送される。
【００１１】
これに対して、本発明では、シートの搬送方向先端が第１搬送ローラ（２５）に到達した時、及びシートの搬送方向先端が搬送部（１３）に到達した時には、分離ローラ（２１Ｂ）からシートに搬送力が付与される。
【００１２】
つまり、本発明では、上記の一般的な画像形成装置において分離ローラ（２１Ｂ）からシートへ搬送力が付与されていなかったときにおいても、分離ローラ（２１Ｂ）からシートに搬送力が付与されることになる。
【００１３】
したがって、シートを大きなニップ圧にて挟持することができない状態で当該シートに摩擦抵抗体（２１Ｃ）からの摩擦抵抗が作用した場合であっても、分離ローラ（２１Ｂ）から付与される搬送力によって搬送不良が発生することを抑制できる。
【００１４】
そして、シートの搬送方向先端が搬送部（１３）に到達した時から予め決められた所定時間が経過した時には分離ローラ（２１Ｂ）への回転力の伝達が遮断される。したがって、分離ローラ（２１Ｂ）が必要以上に駆動されないので、分離ローラ（２１Ｂ）が早期に摩耗してしまうことを抑制できる。
【００１５】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。
【図２】第１フィーダ機構１９及び第２フィーダ機構２１の拡大図である。
【図３】駆動制御部３０の概要を示す図である。
【図４】駆動機構３１等の概要を示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１を示す図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図１２】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図１３】（ａ）及び（ｂ）は駆動機構３１の作動を示す図である。
【図１４】制御部３５の作動を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
【００１８】
本実施形態は、電子写真方式の画像形成装置に本発明を適用したものである。各図に付された方向を示す矢印等は、各図相互の関係を理解し易くするために記載したものである。本発明は、各図に付された方向に限定されるものではない。
【００１９】
少なくとも符号を付して説明した部材又は部位は、「複数」や「２つ以上」等の断りをした場合を除き、少なくとも１つ設けられている。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
【００２０】
１．画像形成装置の概要
画像形成装置１の筐体３内には、図１に示すように、用紙等のシートに画像を形成する電子写真方式の画像形成部５が収納されている。画像形成部５は、現像カートリッジ７、感光ドラム８、帯電器８Ａ、露光器９及び定着器１１等を有している。
【００２１】
複数の現像カートリッジ７それぞれには現像剤が収納されている。各現像カートリッジ７に収納されている現像剤は、現像カートリッジ７の配列方向一端側（本実施形態では前方側）から配列方向他端側（本実施形態では後方側）に向けて順に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックである。
【００２２】
感光ドラム８及び帯電器８Ａも各現像カートリッジ７に対応して複数設けられている。各感光ドラム８は現像剤像を担持する。各帯電器８Ａは対応する感光ドラム８を帯電させる。露光器９は帯電した各感光ドラム８を露光する。
【００２３】
露光された各感光ドラム８には静電潜像が形成される。静電潜像が形成された各感光ドラム８に現像剤が供給されることにより、各感光ドラム８の外周面に静電潜像に対応した現像剤像が担持される。
【００２４】
ベルト１３は、帯状の無端ベルトであって、配列方向一端側から他端側に向けてシートを搬送する搬送部を構成する。ベルト１３を挟んで各感光ドラム８と対向する位置には、転写体１４が配設されている。各転写体１４には転写電圧が印加されている。このため、各感光ドラム８に担持されている現像剤像はシートに重畳転写される。
【００２５】
定着器１１は、シートに転写された現像剤を加圧しながら加熱することより、現像剤像をシートに定着させる。画像が形成されたシートは、排紙ローラ３Ａ等によって筐体３の上に設けられた排紙トレイ３Ｂに積載される。
【００２６】
ベルト１３よりシート搬送方向上流側には、第１フィーダ機構１９及び第２フィーダ機構２１が設けられている。第１フィーダ機構１９は給紙トレイ１７に載置されているシートを１枚ずつ画像形成部５側に向けて給送する。
【００２７】
給紙トレイ１７は複数のシートが載置可能な載置部であって、装置本体に着脱自在に装着されている。装置本体とは、一対のメインフレーム（図示せず。）等の通常使用時において、利用者により分解・取り外しされない部位をいう。各メインフレームは、画像形成部５及びベルト１３を挟んで両側に配設された強度部材である。画像形成部５等は一対のメインフレームに組み付けられている。
【００２８】
第１フィーダ機構１９は、図２に示すように、ピックアップローラ１９Ａ、分離ローラ１９Ｂ及び分離パッド１９Ｃ等を有している。ピックアップローラ１９Ａは、給紙トレイ１７に載置されているシートに接触して当該シートを分離ローラ１９Ｂ側に送り出す。
【００２９】
分離ローラ１９Ｂは、シートに接触して回転することにより当該シートに搬送力を付与する。分離パッド１９Ｃは、分離ローラ１９Ｂと対向する位置に配設されて当該搬送力に対抗する摩擦抵抗をシートに付与する摩擦抵抗体である。これにより、ピックアップローラ１９Ａから複数のシートが送り出された場合には、それらシートは、１枚ずつ分離されて画像形成部５側に搬送される。
【００３０】
第２フィーダ機構２１は、多目的給紙トレイ（図示せず。）に載置されているシートを１枚ずつ画像形成部５側に向けて送出する。多目的給紙トレイは、複数枚のシートが載置可能な載置部であって、筐体３のうち画像形成部５の前面側に設けられたカバー３Ｃ（図１参照）に設けられている。
【００３１】
第２フィーダ機構２１は、第１フィーダ機構１９と同様な構成であって、ピックアップローラ２１Ａ、分離ローラ２１Ｂ及び分離パッド２１Ｃ等を有している。ピックアップローラ２１Ａは、多目的給紙トレイに載置されているシートに接触して当該シートを分離ローラ２１Ｂ側に送り出す。
【００３２】
分離ローラ２１Ｂは、シートに接触して回転することにより当該シートに搬送力を付与する。分離パッド２１Ｃは、分離ローラ２１Ｂと対向する位置に配設されて当該搬送力に対抗する摩擦抵抗をシートに付与する摩擦抵抗体である。これにより、ピックアップローラ２１Ａから複数のシートが送り出された場合には、それらシートは、１枚ずつ分離されて画像形成部５側に搬送される。
【００３３】
２．シート搬送装置
ベルト１３よりシート搬送方向上流側には、図２に示すように、シート搬送装置２３が設けられている。シート搬送装置２３は、第１フィーダ機構１９又は第２フィーダ機構２１から送出されてきたシートを画像形成部５に搬送する。
【００３４】
シート搬送装置２３は、シートに接触して回転する第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７等を有している。第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７は、分離ローラ１９Ｂ、２１Ｂより下流側の搬送経路Ｌ１に設けられている。
【００３５】
第１搬送ローラ２５は、シートに接触する第１ローラ部２５Ａ、及び当該第１ローラ部２５Ａを保持する第１シャフト部２５Ｂを有している。第１ローラ部２５Ａの外周面、つまりシートに接触する部位はフッ素等の絶縁材料にて構成されている。第１シャフト部２５Ｂは、搬送経路Ｌ１の幅方向全域に渡って延びているとともに、その長手方向両端が各メインフレームに対して不動である。
【００３６】
第２搬送ローラ２７は、シートに接触する第２ローラ部２７Ａ及び当該第２ローラ部２７Ａを保持する第２シャフト部２７Ｂを有する。そして、第２搬送ローラ２７は、第１搬送ローラ２５と対向する位置に配設され、かつ、搬送されるシートを第１搬送ローラ２５と協働して挟持しながら回転する。
【００３７】
第２ローラ部２７Ａの外周面、つまりシートに接触する部位はゴム等の第１ローラ部２５Ａより摩擦係数が大きい材料にて構成されている。第２シャフト部２７Ｂは、搬送経路Ｌ１の幅方向全域に渡って延びているとともに、第１搬送ローラ２５に対して離間又は近接する方向に変位可能に各メインフレームに直接的又は間接的に組み付けられている。
【００３８】
第２シャフト部２７Ｂの長手方向両端側には、第２搬送ローラ２７の軸方向両端側を第１搬送ローラ２５側に押圧する一対の押圧部材２７Ｃが設けられている。各押圧部材２７Ｃはバネ等の弾性部材にて構成されている。
【００３９】
第２搬送ローラ２７及び第１搬送ローラ２５には駆動力が付与されている。そして、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７は互いに連動して回転及び停止することにより、以下のレジストレーション機能を発揮する。
【００４０】
すなわち、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７は、回転を停止して搬送されてきたシートの搬送を一時停止させた後、回転を開始してシートを搬送する。このため、第２搬送ローラ２７をレジローラともいう。第１搬送ローラ２５をレジピンチローラともいう。
【００４１】
換言すれば、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７は、第１フィーダ機構１９又は第２フィーダ機構２１から送出されてきたシートに回転を停止した状態で接触してシートの搬送を一時的に停止させる。
【００４２】
その後、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７は、回転を再開してシートの搬送を再開する。これにより、当該シートは、その前端が搬送方向と直交するように姿勢が矯正された後、予め設定されたタイミングで画像形成部５に突入する。
【００４３】
なお、本実施形態では、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７の回転及び停止制御は、電動モータＭ（図３参照）を制御するのではなく、断続器（図示せず。）を制御することにより行っている。
【００４４】
電動モータＭは、ピックアップローラ１９Ａ等の他のローラにも駆動力を付与する。当該電動モータＭは、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７の回転・停止に関わらず連続的に回転している。上記断続器は、電動モータＭで発生した駆動力を第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７に断続可能に伝達する電磁クラッチ等である。
【００４５】
なお、多目的給紙トレイから送り出されるシートの搬送方向Ｌ２においては、図２に示すように、分離ローラ２１Ｂの下流側に中間搬送ローラ等が設けられておらず、分離ローラ２１Ｂの次に前記第１搬送ローラ２５が配置されている。
【００４６】
そして、分離ローラ２１Ｂから第１搬送ローラ２５を経てベルト１３（画像形成部５）に至る搬送経路Ｌ１の水平方向成分は、常に同一の向きとなっている。つまり、多目的給紙トレイから画像形成部５に送り出されたシートは、その搬送の向きが９０度以上転向することなく、概ね水平方向に搬送されてベルト１３に至る。
【００４７】
なお、分離ローラ１９Ｂから第１搬送ローラ２５に向けて送り出されたシートは、その搬送の向きが略１８０度転向する。そして、分離ローラ１９Ｂから第１搬送ローラ２５に至る経路途中には、一対の中間搬送ローラ１９Ｄが設けられている。
【００４８】
３．第２フィーダ機構の作動制御
３．１  駆動制御部の概要
図３に示す駆動制御部３０は、後述する第１制御モード及び第２制御モードのうちいずれかの制御モードにて第２フィーダ機構２１の作動を制御する。駆動制御部３０は駆動機構３１及び制御部３５を備えている。駆動機構３１は、上記電動モータＭから駆動力を得てピックアップローラ２１Ａ及び分離ローラ２１Ｂ等を駆動する。
【００４９】
制御部３５は、駆動機構３１を制御することにより、ピックアップローラ２１Ａ及び分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達及び遮断を制御する。なお、制御部３５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭ等のコンピュータにて構成されたものであって、ＲＯＭ等の不揮発性記憶部に第１制御モード及び第２制御モードを実行するためのプログラム、及び後述する遮断時間Ｔｓ等が格納されている。
【００５０】
レジ後センサ３５Ａは、搬送経路Ｌ１のうち第１搬送ローラ２５の直後にシートが存在するか否かを検出する。そして、第１搬送ローラ２５の直後にシートが存在する場合には、レジ後センサ３５Ａから制御部３５に向けてオン信号が出力される。第１搬送ローラ２５の直後にシートが存在しない場合には、レジ後センサ３５Ａから制御部３５に向けてオフ信号が出力される。
【００５１】
３．２  駆動制御の概要
駆動制御部３０は、搬送されるシートの幅方向寸法が予め決められた所定寸法（以下、下限幅寸法Ｗｃという。）未満のときには第１制御モードを実行し、搬送されるシートの幅方向寸法が下限幅寸法Ｗｃ以上のときには前記第２制御モードを実行する。
【００５２】
下限幅寸法Ｗｃは、長手方向中央における第１搬送ローラ２５と第２搬送ローラ２７との接触面圧（以下、ニップ圧ともいう。）に基づいて決定される寸法である。因みに、本実施形態に係る下限幅寸法Ｗｃは、Ａ４サイズの短辺寸法と同一寸法である。
【００５３】
搬送されるシートの幅方向寸法が下限幅寸法Ｗｃ未満であるか否かの判断は、画像形成装置１に対して画像形成（印刷）指令が発生されたときに、利用者により設定されたシートのサイズに基づいて駆動制御部３０（制御部３５）が判断する。
【００５４】
つまり、例えば、利用者がＡ４サイズのシートに画像を形成すべき旨の指令をしたときには、制御部３５は搬送されるシートの幅方向寸法が下限幅寸法Ｗｃ以上であると判断する。例えば、利用者がＡ５サイズのシートに画像を形成すべき旨の指令をしたときには、制御部３５は搬送されるシートの幅方向寸法が下限幅寸法Ｗｃ未満であると判断する。
【００５５】
＜第１制御モード＞
第１制御モードでは、搬送経路Ｌ１を搬送されるシートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時、及び当該シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時には分離ローラ２１Ｂに回転力が伝達される。
【００５６】
そして、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から予め決められた所定時間（以下、遮断時間Ｔｓという。）が経過した時には分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達が遮断される。遮断時間Ｔｓは、搬送経路Ｌ１を搬送されるシートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から当該先端が画像形成部５に到達するまで必要な時間未満である。
【００５７】
「シートの搬送方向先端が画像形成部５に到達する」とは、本実施形態においては、複数の感光ドラム８のうち第１搬送ローラ２５に最も近い感光ドラム８（図１の左側の感光ドラム８）に当該先端が到達することをいう。
【００５８】
＜第２制御モード＞
第２制御モードでは、搬送経路Ｌ１を搬送されるシートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時には分離ローラ２１Ｂに回転力が伝達され、かつ、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達する前には分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達が遮断される。
【００５９】
３．２  駆動機構
＜駆動機構の概略構成＞
駆動機構３１は、図３に示すように、入力歯車３１Ａ、出力歯車３２、伝達歯車３３及びソレノイド３４等を有している。入力歯車３１Ａは電動モータＭから出力された回転力が入力されて回転する。そして、入力歯車３１Ａは電動モータＭの回転及び停止に連動して回転及び停止する。
【００６０】
なお、電動モータＭは、画像形成の開始指令が発せられた時から画像形成が完了するまで連続的に回転する。このため、入力歯車３１Ａも画像形成の開始指令が発せられた時から画像形成が完了するまで連続的に回転する。
【００６１】
出力歯車３２は分離ローラ２１Ｂ側に回転力を出力する。出力歯車３２の回転軸３２Ａは、図４に示すように、分離ローラ２１Ｂに駆動力を伝達する駆動シャフト３２Ｂに連結されている。
【００６２】
なお、ピックアップローラ２１Ａは、歯車等の伝達部を介して分離ローラ２１Ｂから回転力を受けて回転する。つまり、ピックアップローラ２１Ａは分離ローラ２１Ｂの回転及び停止に連動して回転及び停止する。
【００６３】
ピックアップローラ２１Ａはホルダ２１Ｄに回転可能に組み付けられている。ホルダ２１Ｄは、分離ローラ２１Ｂの回転中心軸を揺動軸線としてピックアップローラ２１Ａ全体を揺動させる。
【００６４】
そして、多目的給紙トレイに載置されているシートを送り出すときには、ピックアップローラ２１Ａは、図４に示す位置（以下、待機位置という。）から下方側に揺動変位して当該シートに接触して回転することにより、シートを分離ローラ２１Ｂ側に送り出す。ピックアップローラ２１Ａは、所定時間後にシートに接触可能な位置（以下、給送位置という。）から待機位置に復帰し、その後回転が停止する。
【００６５】
リフトアーム２１Ｅは、ホルダ２１Ｄ、つまりピックアップローラ２１Ａを待機位置と給送位置との間で揺動変位させる部材である。リフトアーム２１Ｅは、入力歯車３１Ａ側から分離ローラ２１Ｂ側に延びるとともに、その長手方向中間部２１Ｆが揺動可能に支持されている。
【００６６】
以下、ピックアップローラ２１Ａが待機位置にあるときのリフトアーム２１Ｅの位置も待機位置という。ピックアップローラ２１Ａが給送位置にあるときのリフトアーム２１Ｅの位置も給送位置という。
【００６７】
復帰バネ２１Ｇはリフトアーム２１Ｅを待機位置から給送位置に向けて揺動させる弾性力をリフトアーム２１Ｅに作用させる。つまり、復帰バネ２１Ｇは、リフトアーム２１Ｅ及びピックアップローラ２１Ａを給送位置に維持する力を発揮する。
【００６８】
伝達歯車３３は、図５（ａ）に示すように、円盤状の本体部３３Ｃを挟んで一方側に第１歯３３Ａを有し、かつ、他方側に第２歯３３Ｂを有している。第１歯３３Ａと第２歯３３Ｂとは、共通の回転軸線Ｌ３を有する。
【００６９】
第１歯３３Ａは入力歯車３１Ａと噛み合う。第２歯３３Ｂは出力歯車３２と噛み合う。このため、伝達歯車３３が入力歯車３１Ａ及び出力歯車３２と噛み合ったとき、つまり第１歯３３Ａが入力歯車３１Ａと噛み合い、かつ、第２歯３３Ｂが出力歯車３２と噛み合ったときに入力歯車３１Ａから出力歯車３２に回転力が伝達される。
【００７０】
第２歯３３Ｂは、回転軸線Ｌ３周り全周に歯が設けられておらず、一部に歯が設けられていない歯車である。図５（ｂ）に示すように、第１歯３３Ａも第２歯３３Ｂと同様に、回転軸線Ｌ３周り全周に歯が設けられておらず、一部に歯が設けられていない歯車である。
【００７１】
したがって、伝達歯車３３の位置によって、伝達歯車３３が入力歯車３１Ａ及び出力歯車３２と噛み合う場合（以下、伝達状態という。）と、伝達歯車３３が入力歯車３１Ａ及び出力歯車３２と噛み合わない場合（以下、遮断状態という。）とが生じる。このように、伝達歯車３３は駆動機構３１の状態を選択的に切り替える機能を有するので、伝達歯車３３をセクタギアともいう。
【００７２】
そして、駆動機構３１が伝達状態にあるときには分離ローラ２１Ｂに回転力が伝達される。駆動機構３１が遮断状態にあるときには分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達が遮断される。伝達歯車３３は、矢印で示す向き、つまりシートを搬送するための向きにのみ回転する。以下、伝達歯車３３が回転するとは、伝達歯車３３が矢印で示す向きに回転すること意味する。
【００７３】
伝達歯車３３の本体部３３Ｃには、ストッパ部３４Ａと係合可能な係合部３３Ｄが設けられている。ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合した状態では、伝達歯車３３は回転することができず、かつ、駆動機構３１は遮断状態となる。
【００７４】
ストッパ部３４Ａはソレノイドレバー３４Ｂに一体に設けられた腕状の部材である。ソレノイドレバー３４Ｂは装置本体に揺動可能に組み付けられた部材であって、ソレノイド３４のへの通電状態に応じて揺動変位する。
【００７５】
そして、ソレノイド３４に通電されていないとき（オフ時）にはストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合可能な状態となる。ソレノイド３４に通電されたとき（オン時）にはストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとの係合が解除されて出力歯車３２が回転可能な状態となる。
【００７６】
駆動バネ３３Ｅは本体部３３Ｃに設けられた第１カム部３３Ｆを押圧する。そして、駆動バネ３３Ｅが第１カム部３３Ｆに作用させる弾性力の向きは、伝達歯車３３を回転させる向きである。このため、ソレノイド３４に通電されると、ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとの係合が解除されるので、伝達歯車３３は、駆動バネ３３Ｅの弾性力により回転する。
【００７７】
リフトレバー２１Ｈは、図５（ａ）に示すように、第２カム部３３Ｇに押圧されて復帰バネ２１Ｇの弾性力に対向する力、つまり、リフトアーム２１Ｅを給送位置から待機位置に揺動させる向きの力をリフトアーム２１Ｅに作用させる。リフトレバー２１Ｈは回転軸３２Ａに揺動可能に支持されている。第２カム部３３Ｇは伝達歯車３３に設けられている。
【００７８】
＜駆動機構の作動＞
初期状態（第１状態）
初期状態においては、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、ソレノイド３４は非通電状態であって、ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合し、かつ、駆動機構３１は遮断状態である。リフトアーム２１Ｅはリフトレバー２１Ｈに押圧されて待機位置となっている。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００７９】
第２状態
初期状態においてソレノイド３４に所定時間だけ通電されると、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとの係合が解除される。このため、伝達歯車３３は、駆動バネ３３Ｅの弾性力によって回転し始める。なお、上記の所定時間（以下、通電時間という。）は、係合が解除した後、再び係合しない程度の時間であって、具体的には０．１秒である。
【００８０】
第３状態
第２状態から伝達歯車３３の回転が更に進行すると、図８（ａ）に示すように、入力歯車３１Ａと第１歯３３Ａとが噛み合うとともに、図８（ｂ）に示すように、リフトレバー２１Ｈが第２カム部３３Ｇから外れるため、リフトアーム２１Ｅが待機位置から給送位置に揺動する。なお、図８（ａ）及び図８（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００８１】
第４状態
図９（ａ）に示すように、伝達歯車３３は入力歯車３１Ａから回転力を受けて第２状態から更に回転する。これにより、図９（ｂ）に示すように、出力歯車３２と第２歯３３Ｂとが噛み合って駆動機構３１は伝達状態となる。なお、図９（ａ）及び図９（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００８２】
そして、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、伝達歯車３３を介して入力歯車３１Ａから出力歯車３２に回転力が伝達されてピックアップローラ２１Ａ及び分離ローラ２１Ｂが回転する。なお、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００８３】
第５状態
伝達歯車３３が第４状態から更に回転すると、図１１（ａ）に示すように、駆動バネ３３Ｅが弾性変形し始める。これと同時に、図１１（ｂ）に示すように、第２カム部３３Ｇがリフトレバー２１Ｈを押圧し始めるので、リフトアーム２１Ｅが給送位置から待機位置側に揺動し始める。なお、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００８４】
第６状態
伝達歯車３３が第５状態から更に回転すると、図１２（ａ）に示すように、駆動バネ３３Ｅの弾性変形量が増大していくとともに、図１２（ｂ）に示すように、出力歯車３２と第２歯３３Ｂとの噛み合いが解除されて駆動機構３１が遮断状態となり、かつ、リフトアーム２１Ｅが待機位置となる。なお、図１２（ａ）及び図１３（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００８５】
第７状態
伝達歯車３３が第６状態から更に回転すると、図１３（ａ）に示すように、入力歯車３１Ａと第１歯３３Ａとの噛み合いが解除されて駆動バネ３３Ｅの弾性力にて伝達歯車３３が回転し始める。
【００８６】
これと同時に、図１３（ｂ）に示すように、リフトレバー２１Ｈが第２カム部３３Ｇに乗り上げるので、リフトアーム２１Ｅが待機位置に保持される。なお、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）ではソレノイド３４は省略されている。
【００８７】
第８状態
リフトレバー２１Ｈが第２カム部３３Ｇに乗り上げた状態が維持されたまま、駆動バネ３３Ｅの弾性力によって伝達歯車３３が回転する。そして、ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合したときに伝達歯車３３の回転が停止して初期状態に戻る。
【００８８】
＜制御部の作動＞
図１４は、制御部３５のＣＰＵが行う作動、つまりソレノイド３４の通電制御を示すフローチャートである。本通電制御を実行するためのプログラムは上記ＲＯＭに格納されている。利用者により画像形成装置１に対して印刷指令がされると、本制御がＲＯＭから読み込まれてＣＰＵ（制御部３５）にて実行される。
【００８９】
なお、本通電制御は、１枚のシートに印刷を実行する場合の制御である。したがって、複数枚のシートに印刷を実行する場合には、印刷枚数に相当する回数だけ本通電制御が繰り返される。
【００９０】
そして、本制御が起動されると、制御部３５のＣＰＵは、利用者が多目的給紙トレイに載置されているシートに印刷指令をしたか否かを判定する（Ｓ１）。当該判定は利用者が画像形成装置１に対してした印刷指令に含まれる情報を利用して判定される。
【００９１】
多目的給紙トレイに載置されているシートに印刷指令をしたと判定された場合には（Ｓ１：ＹＥＳ）、上記した通電時間だけソレノイド３４に通電される（Ｓ３）。このため、駆動機構３１は前記第２状態となるので、伝達歯車３３が回転可能し始める。次に、レジ後センサ３５Ａからオフ信号が出力されたか否かが判定される（Ｓ５）。
【００９２】
レジ後センサ３５Ａからオフ信号が出力されなかった、つまり、レジ後センサ３５Ａからオン信号が出力された判定された場合には（Ｓ５：ＮＯ）、多目的給紙トレイに載置されているシートのサイズがＡ４サイズより小さいか否か判定される（Ｓ７）。当該判定も利用者が画像形成装置１に対してした印刷指令に含まれる用紙サイズの情報を利用して判定される。
【００９３】
多目的給紙トレイに載置されているシートのサイズがＡ４サイズより小さいと判定された場合には（Ｓ７：ＹＥＳ）、Ｓ３で実行されたソレノイド３４への通電が終了した時から所定時間（以下、再通電時間という。）が経過したか否かが判定される（Ｓ９）。経過時間が再通電時間に到達していないと判定された場合には（Ｓ９：ＮＯ）、再び、Ｓ９が実行される。
【００９４】
経過時間が再通電時間に到達したと判定された場合には（Ｓ９：ＹＥＳ）、再び、上記した通電時間だけソレノイド３４に通電されて（Ｓ１１）、伝達歯車３３が回転可能な状態となった後、本通電制御が終了する。
【００９５】
Ｓ７にて多目的給紙トレイに載置されているシートのサイズがＡ４サイズ以上であると判定された場合（Ｓ７：ＮＯ）には、ソレノイド３４に対して２回目の通電が実行されることなく、本制御が終了する。
【００９６】
レジ後センサ３５Ａからオフ信号が出力されたと判定された場合には（Ｓ５：ＹＥＳ）、ピックアップローラ２１Ａによるシートの送り出しが失敗したもとのみなされて再給送処理が実行される（Ｓ１３〜Ｓ１７）。
【００９７】
すなわち、Ｓ９にてレジ後センサ３５Ａからオフ信号が出力されたと判定された場合には（Ｓ９：ＹＥＳ）、上記した通電時間だけソレノイド３４に通電された後（Ｓ１３）、通電回数を計数するためのカウンタが１だけ増加される（Ｓ１５）。
【００９８】
次に、当該カウンタの値が予め設定された値（本実施形態では３）であるか否かが判定される（Ｓ１７）。当該カウンタの値が３ではない、つまり当該カウンタの値が２以下である場合には（Ｓ１７：ＮＯ）、再び、Ｓ９が実行される。
【００９９】
カウンタの値が３であると判定された場合には（Ｓ１７：ＹＥＳ）、シートの送り出しが成功したか否かを問わず、カウンタの値が初期値（０）に再設定された後、本通電制御が終了する。
【０１００】
なお、Ｓ１にて多目的給紙トレイに載置されているシートに印刷指令がされていないと判定された場合には（Ｓ１：ＮＯ）、給紙トレイ１７からシートを給送する通常制御が実行される（Ｓ１９）。
【０１０１】
再通電時間は、上述したように、初回のソレノイド３４への通電後、再度のソレノイド３４への通電タイミングを決定するための時間である。当該再通電時間は、伝達歯車３３が１回転するために必要な時間（以下、１回転時間という。）以上の所定時間、又は１回時間（例えば、０．３秒）未満の所定時間のいずれであってもよい。
【０１０２】
なお、再通電時間が１回転時間以上の場合には、伝達歯車３３が１回転してストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合した後、その係合が解除されて伝達歯車３３が回転可能な状態となる。
【０１０３】
再通電時間が１回転時間未満の場合には、初回のソレノイド３４への通電後、ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合する前に再びソレノイド３４に通電されることになる。つまり、再通電時間が１回転時間未満の場合には、伝達歯車３３が停止することなく、連続的に２回転目に突入する。
【０１０４】
そして、再通電時間が１回転時間以上であるか未満であるかを問わず、伝達歯車３３が２回転目に突入してシートの搬送方向先端がベルト１３に突入した後、ストッパ部３４Ａと係合部３３Ｄとが係合して伝達歯車３３の回転が停止する。
【０１０５】
つまり、通電時間及び再通電時間は、（ａ）搬送経路Ｌ１を搬送されるシートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時、及び当該シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時には駆動機構３１が伝達状態となり、かつ、（ｂ）シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から遮断時間Ｔｓが経過した時には駆動機構３１が遮断状態となる時間に設定されている。
【０１０６】
４．本実施形態に係る画像形成装置の特徴
本実施形態に係る第１制御モード時には、シートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時、及びシートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時には、分離ローラ２１Ｂからシートに搬送力が付与される。
【０１０７】
したがって、第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７にてシートを大きなニップ圧にて挟持することができない状態で当該シートに分離パッド２１Ｃからの摩擦抵抗が作用した場合であっても、分離ローラ２１Ｂから付与される搬送力によって搬送不良が発生することを抑制できる。
【０１０８】
そして、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から遮断時間Ｔｓが経過した時には分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達が遮断される。したがって、分離ローラ２１Ｂが必要以上に駆動されないので、分離ローラ２１Ｂが早期に摩耗してしまうことを抑制できる。
【０１０９】
本実施形態に係る第２制御モードでは、シートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時には分離ローラ２１Ｂに回転力が伝達され、かつ、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達する前には分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達が遮断されていることを特徴としている。
【０１１０】
これにより、本実施形態では、第１制御モードにて分離ローラ２１Ｂを駆動する場合と第２制御モードにて分離ローラ２１Ｂを駆動する場合とを必要に応じて切り替え制御することが可能となる。
【０１１１】
そして、本実施形態においては、搬送されるシートの幅方向寸法が下限幅寸法Ｗｃ未満のときには第１制御モードを実行し、搬送されるシートの幅方向寸法が下限幅寸法Ｗｃ以上のときには前記第２制御モードを実行するので、適切に制御モードを選択することが可能となる。
【０１１２】
本実施形態に係る遮断時間Ｔｓは、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から当該先端が画像形成部５に到達するまで必要な時間未満であることを特徴としている。これにより、シートに画像を形成する際に、分離ローラ２１Ｂによる搬送力がシートに付与されることによって発生する画像形成への悪影響を抑制できる。
【０１１３】
本実施形態では、ソレノイド３４に通電して伝達歯車３３を入力歯車３１Ａ及び出力歯車３２に噛み合わせた後、再びソレノイド３４に通電して伝達歯車３３を入力歯車３１Ａ及び出力歯車３２に噛み合わせることにより第１制御モードを実行することを特徴としている。
【０１１４】
これにより、本実施形態では、一般的な制御モードである第２制御モードを実行可能な駆動機構３１を変更することなく、ソレノイド３４の通電タイミングを制御するのみで第１制御モードを実現することができる。
【０１１５】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、第１制御モードを実行する場合と第２制御モードを実行する場合とをシートの幅方向寸法を基準として切り替えたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、多目的給紙トレイからシートが供給されるときには常に第１制御モードを実行する構成としてもよい。
【０１１６】
上述の実施形態では、電動モータＭが分離ローラ２１Ｂ以外の他のローラ等にも回転力を供給する構成であるので、駆動機構３１にて回転力の伝達を断続することにより第１制御モードを実現した。
【０１１７】
しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、分離ローラ２１Ｂに回転力を供給する専用電動モータを別途設けて、当該電動モータの回転・停止を制御することにより第１制御モードを実現してもよい。
【０１１８】
上述の実施形態に係る第１搬送ローラ２５及び第２搬送ローラ２７はレジストレーション機能を有していたが、本発明はこれに限定されるものではなく、単純な搬送ローラであってもよい。
【０１１９】
上述の実施形態に係る画像形成装置では、第１搬送ローラ２５より下流側に設けられた搬送部としてベルト１３を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ローラや搬送ガイド等のその他の搬送部であってもよい。
【０１２０】
上述の実施形態では再給送処理（Ｓ１３〜Ｓ１７）を実行したが、本発明はこれに限定されるものではなく、再給送処理を廃止する、又は複数回の再給送処理を実行してもよい。
【０１２１】
上述の実施形態では、多目的給紙トレイからシートが供給される場合のみ第１制御モードを実行したが、本発明はこれに限定されるものではなく、給紙トレイ１７からシートが供給される場合にも第１制御モードを実行してもよい。
【０１２２】
上述の実施形態では、搬送経路Ｌ１を搬送されるシートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時、及び当該シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時には駆動機構３１が伝達状態となり、かつ、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から遮断時間Ｔｓが経過した時には駆動機構３１が遮断状態となるように、通電時間及び再通電時間が設定されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、搬送経路Ｌ１を搬送されるシートの搬送方向先端の位置を直接的又は間接的に検出し、この検出結果を利用して分離ローラ２１Ｂへの回転力の断続を制御してもよい。
【０１２３】
上述の実施形態では、シートの給送が開始された時からシートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時までの間において、分離ローラ２１Ｂへの回転力の伝達が遮断された状態が存在したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２４】
すなわち、本発明は、少なくとも２つの時、つまり搬送されるシートの搬送方向先端が第１搬送ローラ２５に到達した時、及び当該シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時に分離ローラ２１Ｂに回転力が伝達されていればよい。したがって、シートの給送が開始された時からシートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時まで分離ローラ２１Ｂに連続的に回転力を伝達してもよい。
【０１２５】
上述の実施形態では、電子写真方式の画像形成装置に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、インクジェット方式の画像形成装置にも適用できる。
【０１２６】
本発明では、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達した時から遮断時間Ｔｓが経過した時には駆動機構３１が遮断状態となることを特徴の１つとしている。したがって、シートの搬送方向先端がベルト１３に到達する前に駆動機構３１が遮断状態となると、分離ローラ２１Ｂからシートに十分な搬送力を付与することが難しくなる。
【０１２７】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１２８】
１… 画像形成装置  ３… 筐体  ３Ｂ… 排紙トレイ  ３Ｃ… カバー
５… 画像形成部  ７… 現像カートリッジ  ８… 感光ドラム  ８Ａ… 帯電器
９… 露光器  １１… 定着器  １３… ベルト  １４… 転写体
１７… 給紙トレイ  １９… 第１フィーダ機構  １９Ａ… ピックアップローラ
１９Ｂ… 分離ローラ  １９Ｃ… 分離パッド  ２１… 第２フィーダ機構
２１Ａ… ピックアップローラ  ２１Ｂ… 分離ローラ  ２１Ｃ… 分離パッド
２１Ｄ… ホルダ  ２１Ｅ… リフトアーム  ２１Ｆ… 長手方向中間部
２１Ｇ… 復帰バネ  ２１Ｈ… リフトレバー  ２３… シート搬送装置
２５… 第１搬送ローラ  ２５Ａ… 第１ローラ部  ２５Ｂ… 第１シャフト部
２７… 第２搬送ローラ  ２７Ａ… 第２ローラ部  ２７Ｂ… 第２シャフト部
２７Ｃ… 押圧部材  ３０… 駆動制御部  ３１… 駆動機構  ３１Ａ… 入力歯車
３２… 出力歯車  ３２Ａ… 回転軸  ３２Ｂ… 駆動シャフト  ３３… 伝達歯車
３３Ｃ… 本体部  ３３Ａ… 第１歯  ３３Ｂ… 第２歯  ３３Ｄ… 係合部
３３Ｅ… 駆動バネ  ３３Ｆ… 第１カム部  ３３Ｇ… 第２カム部
３４Ａ… ストッパ部  ３４Ｂ… ソレノイドレバー  ３４… ソレノイド
３５… 制御部  ３５Ａ… レジ後センサ  Ｌ１… 搬送経路  Ｍ… 電動モータ
【図１】
2015117120.tif 000003
【図２】
2015117120.tif 000004
【図３】
2015117120.tif 000005
【図４】
2015117120.tif 000006
【図５】
2015117120.tif 000007
【図６】
2015117120.tif 000008
【図７】
2015117120.tif 000009
【図８】
2015117120.tif 000010
【図９】
2015117120.tif 000011
【図１０】
2015117120.tif 000012
【図１１】
2015117120.tif 000013
【図１２】
2015117120.tif 000014
【図１３】
2015117120.tif 000015
【図１４】
2015117120.tif 000016