(57)【要約】【課題】大きさの異なる複数の機種に対して共通部品とすることができるシュラウドを備えた建設機械の提供。【解決手段】本発明に係るミニショベルは、旋回体２と、この旋回体２に取り付けられた作業装置３と、旋回体２に設けたエンジン室８と、このエンジン室８に収納されたエンジン１０と、このエンジン１０によって回転駆動する冷却ファン１１と、この冷却ファン１１の回転によって生起される風により冷却される熱交換器１４と、冷却ファン１１が収容される円筒部１２ａを有するシュラウド１２とを備え、円筒部１２ａを含む全体形状の拡張及び縮小可能にシュラウド１２を保持する保持部を備えている。また本発明に備えられるシュラウド１２は、保持部によって移動可能に保持される複数の分割部、例えば同じ形状に設定された第１〜第４分割部２１〜２４から成っている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、この本体に取り付けられた作業装置と、上記本体に設けたエンジン室と、このエンジン室に収納されたエンジンと、このエンジンによって回転駆動する冷却ファンと、この冷却ファンの回転によって生起される風により冷却される熱交換器と、上記冷却ファンが収容される円筒部を有するシュラウドとを備えた建設機械において、
上記円筒部を含む全体形状の拡張及び縮小可能に上記シュラウドを保持する保持部を備えたことを特徴とする建設機械。
【請求項２】
請求項１に記載の建設機械において、
上記エンジン室の仕切り壁を形成し、上記本体に固定されるブラケットを備え、
上記シュラウドを、上記ブラケットの上記エンジンに対向する面部に固定し、上記熱交換器を上記ブラケットの上記エンジンに対向しない面部に固定し、
上記シュラウドは、上記保持部によって移動可能に保持される複数の分割部から成ることを特徴とする建設機械。
【請求項３】
請求項２に記載の建設機械において、
上記保持部は、上記複数の分割部のうちの互いに隣接する分割部のそれぞれに形成した長穴と、上記ブラケットに設けられ、上記それぞれの長穴に挿入されるボルトとを含むことを特徴とする建設機械。
【請求項４】
請求項２または３に記載の建設機械において、
上記シュラウドは、互いに上下、左右に移動可能に配置される４つの分割部から成り、
上記円筒部は、上記全体形状の拡張及び縮小に際し、隣り合う分割部の端部が摺動可能に当接する上記４つの分割部のそれぞれに設けられた当接部を含むことを特徴とする建設機械。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の建設機械において、
上記本体を形成する旋回体と、上記旋回体の旋回フレーム上に上下方向の回動可能に設けた運転席と、この運転席の下方に配置された上記エンジン室とを有するミニショベルから成ることを特徴とする建設機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を冷却する風を生起させる冷却ファンが収容される円筒部を有するシュラウドを備えたミニショベル等の建設機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として特許文献１に示されるものがある。この特許文献１には小型の油圧ショベル等の建設機械が開示されている。この開示された建設機械は、本体を形成する旋回体と、この旋回体に取り付けられた作業装置と、旋回体に設けたエンジン室と、このエンジン室に収納されたエンジンと、このエンジンによって回転駆動する冷却ファンと、この冷却ファンの回転によって生起される風により冷却される熱交換器と、この熱交換器のエンジン側の部分に取り付けられ、冷却ファンが収容される円筒部を有するシュラウドとを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１８５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来技術では、建設機械の１つの機種に対して固有のシュラウドが取り付けられている。例えば、小型の油圧ショベルである３ｔの油圧ショベルと、５ｔの油圧ショベルの２機種を考えた場合、従来技術ではそれぞれに対して形状寸法の異なるシュラウドが取り付けられている。したがって、従来技術にあっては、シュラウドの製作に用いられる成形型を複数の機種に対応して複数必要になっている。このために、シュラウドの製作に要する費用が高くなり、これに伴って建設機械の製作費が高くなる問題があった。
【０００５】
本発明は、上述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、大きさの異なる複数の機種に対して共通部品とすることができるシュラウドを備えた建設機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、本体と、この本体に取り付けられた作業装置と、上記本体に設けたエンジン室と、このエンジン室に収納されたエンジンと、このエンジンによって回転駆動する冷却ファンと、この冷却ファンの回転によって生起される風により冷却される熱交換器と、上記冷却ファンが収容される円筒部を有するシュラウドとを備えた建設機械において、上記円筒部を含む全体形状の拡張及び縮小可能に上記シュラウドを保持する保持部を備えたことを特徴としている。
【０００７】
このように構成した本発明は、保持部によって拡張させるようにシュラウドを保持させたときには、シュラウドの形状が大きくなり、比較的大きな機種に対応するシュラウドを形成できる。また、保持部によって縮小させるようにシュラウドを保持させたときには、シュラウドの形状が小さくなり、比較的小さな機種に対応するシュラウドを形成できる。すなわち本発明は、大きさの異なる複数の機種に対して共通部品とすることができるシュラウドを備えたものである。
【０００８】
また本発明は、上記発明において、上記エンジン室の仕切り壁を形成し、上記本体に固定されるブラケットを備え、上記シュラウドを、上記ブラケットの上記エンジンに対向する面部に固定し、上記熱交換器を上記ブラケットの上記エンジンに対向しない面部に固定し、上記シュラウドは、上記保持部によって移動可能に保持される複数の分割部から成ることを特徴としている。
【０００９】
このように構成した本発明は、複数の分割部を移動させて拡張させるように保持部によってシュラウドを保持させることにより、比較的大きな機種に対応するシュラウドとすることができ、また、複数の分割部を移動させて縮小させるように保持部によってシュラウドを保持させることにより、比較的小さな機種に対応するシュラウドとすることができる。
【００１０】
また本発明は、上記発明において、上記保持部は、上記複数の分割部のうちの互いに隣接する分割部のそれぞれに形成した長穴と、上記ブラケットに設けられ、上記それぞれの長穴に挿入されるボルトとを含むことを特徴としている。
【００１１】
このように構成した本発明は、複数の分割部の移動によるシュラウドの拡張及び縮小は、分割部のそれぞれに形成した長穴内におけるボルトの相対的移動によって行わせることができる。
【００１２】
また本発明は、上記発明において、上記シュラウドは、互いに上下、左右に移動可能に配置される４つの分割部から成り、上記円筒部は、上記全体形状の拡張及び縮小に際し、隣り合う分割部の端部が摺動可能に当接する上記４つの分割部のそれぞれに設けられた当接部を含むことを特徴としている。
【００１３】
このように構成した本発明は、４つの分割部を上下、左右に移動させることにより、シュラウドの拡張及び収縮を行うことができる。また、これらの４つの分割部の移動の間、互いに隣り合う分割部の端部と当接部との摺動接触を介して円筒部が拡張及び縮小するので、この円筒部を冷却ファンで生起させた風の漏出を生じさせない閉じ形状に保つことができる。
【００１４】
また本発明は、上記発明において、上記本体を形成する旋回体と、上記旋回体の旋回フレーム上に上下方向の回動可能に設けた運転席と、この運転席の下方に配置された上記エンジン室とを有するミニショベルから成ることを特徴としている。
【００１５】
このように構成した本発明は、運転席を上方に回動させてエンジン室の上方から清掃具を挿入し、この清掃具によって熱交換器の清掃を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る建設機械は、保持部によってシュラウドを拡張あるいは縮小させてシュラウドの形状を大きく、あるいは小さくすることができ、大きさの異なる複数の機種に対して共通部品とすることができるシュラウドを備えたものである。これにより本発明は、大きさの異なる複数の機種のそれぞれに備えられるシュラウドの製作に際し、同じ成形型を用いることができる。したがって本発明は、シュラウドの製作に要する費用を従来よりも低減させることができる。これに伴って本発明は、当該建設機械の製作費を従来に比べて安く抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る建設機械の一実施形態を構成するミニショベルを示す側面図である。
【図２】本実施形態に係るミニショベルのエンジン室の内部を示す斜視図である。
【図３】図２に示す状態からエンジン及び冷却ファンを除いた状態を示す斜視図である。
【図４】図３の要部正面図である。
【図５】本実施形態に備えられるシュラウドを示す正面図である。
【図６】図５の要部拡大斜視図である。
【図７】図５の要部拡大正面図である。
【図８】図５に示すシュラウドを構成する第１分割部を示す斜視図である。
【図９】図８に示すシュラウドを示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は底面図、（ｃ）図は側面図である。
【図１０】本実施形態に備えられるシュラウドを拡張させた状態を示す正面図である。
【図１１】図１０の要部拡大斜視図である。
【図１２】図１０の要部拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る建設機械の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
本発明の一実施形態に係る建設機械は、例えばミニショベルによって構成されている。このミニショベルは、図１に示すように、走行体１と、この走行体１上に配置される旋回体２と、この旋回体２の前側位置に配置され、上下方向に回動して土砂の掘削作業等を行う作業装置３とを備えている。走行体１と旋回体２とによって本体が構成されている。また作業装置３は旋回体２に取り付けられるブーム４と、このブーム４の先端に取り付けられるアーム５と、このアーム５の先端に取り付けられるバケット６とを含んでいる。
【００２０】
旋回体２の旋回フレーム２ａ上には、上下方向の回動可能に運転席７を配置してある。運転席７の下方には、エンジン室８を配置してある。運転席７を上方に回動させた際には、エンジン室８の上方に開口が形成され、この開口から清掃具を挿入し、この清掃具によって熱交換器の清掃を行うことができるようになっている。
【００２１】
図２に示すように、エンジン室８内にはエンジン１０と、このエンジン１０によって回転駆動し、ラジエータ、オイルクーラ等の熱交換器１４を冷却する風を生起させる冷却ファン１１と、この冷却ファン１１が収容される円筒部１２ａを有するシュラウド１２とを配置してある。
【００２２】
図３にも示すように、本実施形態は、エンジン室８の仕切り壁を形成し、旋回体２の旋回フレーム２ａに固定されるブラケット１３を備えている。前述したシュラウド１２は、ブラケット１３のエンジン１０に対向する面部に固定してあり、上述した熱交換器１４は、ブラケット１３のエンジン１０に対向しない面部に固定してある。
【００２３】
本実施形態は、円筒部１２ａを含む全体形状の拡張及び縮小可能にシュラウド１２を保持する保持部を備えている。シュラウド１２は、保持部によって移動可能に保持される複数の分割部、例えば図４に示すように、互いに上下、左右に移動可能に配置される４つの分割部、すなわち第１分割部２１、第２分割部２２、第３分割部２３、第４分割部２４から成っている。これらの第１〜第４分割部２１〜２４のそれぞれは、例えば互いに同じ形状に設定してある。
【００２４】
第１分割部２１、第２分割部２２、第３分割部２３、及び第４分割部２４のそれぞれは、同図４に示す複数のボルト２０と、ブラケット１３に溶接固定したスタッドボルト２５，２６，２７，２８のそれぞれに螺合するナット２５Ａ，２６Ａ，２７Ａ，２８Ａを介してブラケット１３に固定してある。第１〜第４分割部２１〜２４のそれぞれには、図５に示すように、ボルト２０が挿入されるボルト穴２０Ａを形成してある。
【００２５】
例えば、第１分割部２１は、図６〜９に示すように、水平方向に延設された長穴２１Ｃと、上下方向に延設された長穴２１Ｄとを備えている。同様に、図５に示す第２分割部２２は、第１分割部２１の長穴２１Ｃに適合可能に水平方向に延設された長穴２２Ｄと、上下方向に延設された長穴２２Ｃとを備えている。同様に、図５に示す第３分割部２３は、第２分割部２２の長穴２２Ｃに適合可能に上下方向に延設された長穴２３Ｄと、水平方向に延設された長穴２３Ｃとを備えている。同様に、図５に示す第４分割部２４は、第３分割部２３の長穴２３Ｃに適合可能に水平方向に延設された長穴２４Ｄと、第１分割部２１の長穴２１Ｄに適合可能に上下方向に延設された長穴２４Ｃとを備えている。
【００２６】
同図５に示すように、ブラケット１３に固定した前述のスタッドボルト２５は、第１分割部２１の長穴２１Ｃと第２分割部２２の長穴２２Ｄの双方に挿入され、この状態でスタッドボルト２５に前述したナット２５Ａが螺合することにより、第１分割部２１と第２分割部２２とが前述したブラケット１３に固定される。
【００２７】
同様に、前述のスタッドボルト２６は、第２分割部２２の長穴２２Ｃと第３分割部２３の長穴２３Ｄの双方に挿入され、この状態でスタッドボルト２６に前述したナット２６Ａが螺合することにより、第２分割部２２と第３分割部２３とが前述したブラケット１３に固定される。
【００２８】
同様に、前述のスタッドボルト２７は、第３分割部２３の長穴２３Ｃと第４分割部２４の長穴２４Ｄの双方に挿入され、この状態でスタッドボルト２７に前述したナット２７Ａが螺合することにより、第３分割部２３と第４分割部２４とが前述したブラケット１３に固定される。
【００２９】
同様に、前述のスタッドボルト２８は、第４分割部２４の長穴２４Ｃと第１分割部２１の長穴２１Ｄの双方に挿入され、この状態でスタッドボルト２８に前述したナット２８Ａが螺合することにより、第４分割部２４と第１分割部２１とが前述したブラケット１３に固定される。
【００３０】
前述した長穴２１Ｃ〜２４Ｃ、長穴２１Ｄ〜２４Ｄ、スタッドボルト２５〜２８、及びナット２５Ａ〜２８Ａは、円筒部１２ａを含む全体形状の拡張、及び縮小可能にシュラウド１２を保持する前述した保持部を構成している。
【００３１】
また本実施形態は、シュラウド１２の円筒部１２ａが、全体形状の拡張及び縮小に際し、隣り合う分割部の端部が摺動可能に当接する４つの分割部２１〜２４のそれぞれに設けられた当接部を含んでいる。
【００３２】
例えば、図６，７に示すように、第１分割部２１は、第２分割部２２の端部２２Ａが摺動可能に当接する当接部２１Ｂを備えている。当接部２１Ｂは、端部２２Ａの板厚分だけ下げた段付き部に形成してある。
【００３３】
同様に、図５に示す第２分割部２２は、第３分割部２３の端部２３Ａが摺動可能に当接する当接部２２Ｂを備えている。当接部２２Ｂは、端部２３Ａの板厚分だけ下げた段付き部に形成してある。
【００３４】
同様に、第３分割部２３は、第４分割部２４の端部２４Ａが摺動可能に当接する当接部２３Ｂを備えている。当接部２３Ｂは、端部２４Ａの板厚分だけ下げた段付き部に形成してある。
【００３５】
同様に、第４分割部２４は、第１分割部２１の端部２１Ａが摺動可能に当接する当接部２４Ｂを備えている。当接部２４Ｂは、端部２１Ａの板厚分だけ下げた段付き部に形成してある。
【００３６】
このようにシュラウド１２を構成した本実施形態が、例えば比較的小さな３ｔの機種から成る油圧ショベルであった場合には、図５に示すように、シュラウド１２については、例えば第１分割部２１の長穴２１Ｃの左端部及び第２分割部２２の長穴２２Ｄの左端部にスタッドボルト２５が係合するように、第１分割部２１を第２分割部２２方向に移動させることが行われる。同様に、第２分割部２２の長穴２２Ｃの下端部及び第３分割部２３の長穴２３Ｄの下端部にスタッドボルト２６が係合するように、第２分割部２２を第３分割部２３方向に移動させることが行われる。同様に、第３分割部２３の長穴２３Ｃの右端部及び第４分割部２４の長穴２４Ｄの右端部にスタッドボルト２７が係合するように、第３分割部２３を第４分割部２４方向に移動させることが行われる。同様に、第４分割部２４の長穴２４Ｃの上端部及び第１分割部２１の長穴２１Ｄの上端部にスタッドボルト２８が係合するように、第４分割部２４を第１分割部２１方向に移動させることが行われる。
【００３７】
このように第１〜第４分割部２１〜２４を移動させた状態で、各スタッドボルト２５〜２８に対応するナット２５Ａ〜２８Ａを螺合させて締結することにより、シュラウド１２は縮小された比較的小さな形状となり、小さな３ｔの機種のミニショベルに好適なシュラウド１２とすることができる。
【００３８】
また本実施形態が、例えば３ｔよりも大きい５ｔの機種から成るミニショベルであった場合には、図１０〜１２に示すように、シュラウド１２については例えば、第１分割部２１の長穴２１Ｃの右端部及び第２分割部２２の長穴２２Ｄの左端部にスタッドボルト２５が係合するように、第１分割部２１を第２分割部２２から離れる方向に移動させることが行われる。同様に、第２分割部２２の長穴２２Ｃの上端部及び第３分割部２３の長穴２３Ｄの下端部にスタッドボルト２６が係合するように、第２分割部２２を第３分割部２３から離れる方向に移動させることが行われる。同様に、第３分割部２３の長穴２３Ｃの左端部及び第４分割部２４の長穴２４Ｄの右端部にスタッドボルト２７が係合するように、第３分割部２３を第４分割部２４から離れる方向に移動させることが行われる。同様に、第４分割部２４の長穴２４Ｃの下端部及び第１分割部２１の長穴２１Ｄの上端部にスタッドボルト２８が係合するように、第４分割部２４を第１分割部２１から離れる方向に移動させることが行われる。
【００３９】
このように第１〜第４分割部２１〜２４を移動させた状態で、各スタッドボルト２５〜２８に対応するナット２５Ａ〜２８Ａを螺合させて締結することにより、シュラウド１２は拡張された比較的大きな形状となり、３ｔの機種に比べて大きな５ｔの機種のミニショベルに好適なシュラウド１２とすることができる。
【００４０】
本実施形態によれば、前述したように、スタッドボルト２５〜２８、長穴２１Ｃ〜２４Ｃ，２１Ｄ〜２４Ｄ等を含む保持部によって拡張させるようにシュラウド１２を保持させたときには、シュラウド１２の形状が大きくなり、比較的大きな機種に対応するシュラウド１２を形成できる。また、前述の保持部によって収縮させるようにシュラウド１２を保持させたときには、シュラウド１２の形状が小さくなり、比較的小さな機種に対応するシュラウド１２を形成できる。
【００４１】
すなわち本実施形態に係るミニショベルは、大きさの異なる複数の機種に対して共通部品とすることができるシュラウド１２を備えたものである。これにより本実施形態は、大きさの異なる複数の機種のそれぞれに備えられるシュラウド１２の製作に際し、同じ成形型を用いることができる。したがって本実施形態は、シュラウド１２の製作に要する費用を低減させることができる。これに伴って本実施形態は、当該ミニショベルの製作費を安く抑えることができる。
【００４２】
また本実施形態は、第１〜第４分割部２１〜２４の移動の間、互いに隣り合う分割部の端部２１Ａ〜２４Ａの該当するものと当接部２１Ｂ〜２４Ｂの該当するものとの摺動接触を介して円筒部１２ａが拡張及び縮小するので、この円筒部１２ａを冷却ファン１１で生起させた風の漏出を生じさせない安定したループ形状に保つことができる。これにより本実施形態は、信頼性の高いシュラウドを実現させることができる。
【符号の説明】
【００４３】
２    旋回体（本体）
２ａ  旋回フレーム
３    作業装置
７    運転席
８    エンジン室
１０    エンジン
１１    冷却ファン
１２    シュラウド
１２ａ  円筒部
１３    ブラケット
１４    熱交換器
２０    ボルト
２０Ａ  ボルト穴
２１    第１分割部
２１Ａ  端部
２１Ｂ  当接部
２１Ｃ  長穴（保持部）
２１Ｄ  長穴（保持部）
２２    第２分割部
２２Ａ  端部
２２Ｂ  当接部
２２Ｃ  長穴（保持部）
２２Ｄ  長穴（保持部）
２３    第３分割部
２３Ａ  端部
２３Ｂ  当接部
２３Ｃ  長穴（保持部）
２３Ｄ  長穴（保持部）
２４    第４分割部
２４Ａ  端部
２４Ｂ  当接部
２４Ｃ  長穴（保持部）
２４Ｄ  長穴（保持部）
２５    スタッドボルト（保持部）
２５Ａ  ナット（保持部）
２６    スタッドボルト（保持部）
２６Ａ  ナット（保持部）
２７    スタッドボルト（保持部）
２７Ａ  ナット（保持部）
２８    スタッドボルト（保持部）
２８Ａ  ナット（保持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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