(57)【要約】【課題】支持枠を容易に撓ませてゲル膜を湾曲状の被貼付物へ貼付ける。【解決手段】貼付用シート１はゲル膜２と、ゲル膜２を支持する支持枠１２とを備える。支持枠１２はゲル膜２が配置される開口１３を規定する枠本体１２Ａと、枠本体１２Ａから外方へ延びる一対の取手１２Ｂ、１２Ｂとを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貼付用シートにおいて、
ゲル膜または高分子膜と、
前記ゲル膜または高分子膜が配置される開口を有し、前記ゲル膜または高分子膜の外縁を支持する支持枠とを備え、
前記支持枠は、前記ゲル膜または高分子膜が配置される開口を規定する枠本体と、この枠本体から外方へ延びる少なくとも一対の取手を有することを特徴とする貼付用シート。
【請求項２】
前記一対の取手は、前記枠本体の互いに対向する部分に取付けられていることを特徴とする請求項１記載の貼付用シート。
【請求項３】
前記一対の取手は、各々貫通孔を有することを特徴とする請求項１または２記載の貼付用シート。
【請求項４】
前記一対の取手に、前記枠本体を囲む外枠が連結されていることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の貼付用シート。
【請求項５】
前記枠本体は細長状部材を前記開口形状に設けることにより、前記ゲル膜または高分子膜が配置される開口を規定することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の貼付用シート。
【請求項６】
前記ゲル膜または高分子膜上に、機能層又は保護層が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の貼付用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用途または美容用途における利用に適した貼付用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
美容用のシート状化粧料や医療用のハップ剤のように、皮膚等の生体表面に貼付される貼付用シートが従来から開発されている。生体貼付用シートでは生体と接する表面に粘着剤を用いないことが望ましい。しかしながら、粘着剤を用いない従来の生体貼付用シートは生体表面に対する接着性が十分ではなく、なお改善の余地がある。
【０００３】
特許文献１、２には、ゲル原料を含む水溶液から泡膜を形成し、泡膜を水を含んだ状態でゲル化させてヒドロゲル膜を得る方法が示されている。この方法によれば、水溶液中でのゲル原料が低濃度である場合でも泡膜が壊れることなくヒドロゲル膜を形成可能である。また得られたヒドロゲル膜を乾燥させた場合でも膜が壊れることがないことを見出した。さらには、この方法で得られたヒドロゲル膜および乾燥ゲル膜が、皮膚表面で十分な密着性を有し、かつ、動きのある凹凸表面に貼付した場合でも剥がれにくくなっている。
【０００４】
しかしながら、上記のようなヒドロゲル膜や乾燥ゲル膜は水で膨潤することから、水に濡れると剥がれやすくなったり膜の強度が低下して破れてしまったりするという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２２３６４４号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２４２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように貼付用シートとして、ゲル膜を有するものが知られており、貼付用シートの操作性を考慮してゲル膜の外縁は支持枠により支持されている。
【０００７】
また貼付用シートのゲル膜上には、所望により例えば機能層あるいは保護層が形成される。この場合、ゲル膜と、機能層と、保護層とを合わせた薄膜全体の総厚みは、１００ｎｍ〜１０μｍと極めて薄くなっている。貼付用シートを使用する際、ゲル膜側が生体表面を向き、機能層又は保護層が外方を向うようにして貼付シートが生体表面に貼付されるが、この場合、生体表面は湾曲しているため、支持枠を生体表面の形状に合わせて確実に撓ませ、これによりゲル膜を生体表面上に正しく貼付させることが求められている。
【０００８】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、貼付用シートの支持枠を生体表面の形状に合わせて確実に撓ませ、これによりゲル膜を生体表面に確実に貼付させることができる貼付用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、貼付用シートにおいて、ゲル膜または高分子膜と、前記ゲル膜または高分子膜が配置される開口を有し、前記ゲル膜または高分子膜の外縁を支持する支持枠とを備え、前記支持枠は、前記ゲル膜または高分子膜が配置される開口を規定する枠本体と、この枠本体から外方へ延びる少なくとも一対の取手を有することを特徴とする貼付用シートである。
【００１０】
本発明は、前記一対の取手は、前記枠本体の互いに対向する部分に取付けられていてもよい。
【００１１】
本発明は、前記一対の取手は、各々貫通孔を有していてもよい。
【００１２】
本発明は、前記一対の取手に、前記枠本体を囲む外枠が連結されていてもよい。
【００１３】
本発明は、前記枠本体は細長状部材を前記開口形状に設けることにより、前記ゲル膜または高分子膜が配置される開口を規定してもよい。
【００１４】
本発明は、前記ゲル膜または高分子膜上に、機能層又は保護層が形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、一対の取手をもって生体表面の形状に合わせて枠本体を撓ませ、これによりゲル膜を生体表面に確実に貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は本実施の形態の貼付用シートの一例を示す概略平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は本実施の形態の貼付用シートの使用方法の一例を示す模式図である。
【図３】図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は本実施の形態におけるゲル膜の形成方法の一例を示す工程図である。
【図４】図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は本実施の形態におけるゲル膜の形成方法を示す工程図である。
【図５】図５は本実施の形態の貼付用シートの変形例を示す概略断面図である。
【図６】図６は本実施の形態の貼付用シートの変形例を示す概略断面図である。
【図７】図７は本実施の形態の貼付用シートの変形例を示す概略平面図である。
【図８】図８は本実施の形態の貼付用シートの変形例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本実施の形態の貼付用シートについて詳細に説明する。
本実施の形態の貼付用シートは、ゲル膜と、上記ゲル膜の外縁に配置され、上記ゲル膜を支持する支持枠とを有している。またゲル膜上に所望に応じて機能層又は保護層が形成され、乾燥後の上記ゲル膜および機能層又は保護層を含む薄膜の総厚が１００ｎｍ〜１０μｍの範囲内となっている。
【００１８】
ここで、「乾燥後のゲル膜」とは、例えばゲル膜が水を含んだ状態である場合には、乾燥させたゲル膜をいう。
【００１９】
「乾燥後のゲル膜および機能層又は保護層を含む薄膜の総厚が１００ｎｍ〜１０μｍの範囲内である」とは、例えばゲル膜が水を含んだ状態である場合には、乾燥させたゲル膜および機能層又は保護層を含む薄膜の総厚が上記範囲内であればよく、実際のゲル膜および機能層又は保護層を含む薄膜の総厚は上記範囲内でなくともよい。
【００２０】
支持枠とゲル膜の境界についてはメニスカスによってゲル膜の厚みが厚くなり部分的に上記範囲を超える場合があるが、乾燥後の総厚が上記範囲内である領域があれば本発明の貼付用シートを皮膚等に貼付することができる。
【００２１】
本実施の形態の貼付用シートについて図面を参照して説明する。
図１（ａ）、（ｂ）は本実施の形態の貼付用シートの一例を示す概略平面図および断面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図１（ａ）、（ｂ）に例示するように貼付用シート１は、ゲル膜２と、ゲル膜２の外縁に配置され、ゲル膜２を支持する支持枠１２とを有しており、ゲル膜２は、支持枠１２の開口１３を塞ぐように支持枠１２に張られた状態で固定されている。また、乾燥後のゲル膜２を含む薄膜１Ａの厚みは所定の範囲内になっている。図１（ａ）（ｂ）において、ゲル膜２は薄膜１Ａを構成する。
【００２２】
本実施の形態によれば、乾燥後のゲル膜２の厚みが所定の範囲内であり、ゲル膜２は非常に厚さが薄いため、皮膚等の生体または生体材料の表面への高い密着性を有しており、かつ、高い柔軟性を有している。したがって本実施の形態の貼付用シート１は、粘着剤成分を使用することなく生体または生体材料へ十分な強度で密着させることができる。そのため、貼付時に粘着剤成分によるかぶれや肌荒れを抑制し、皮膚等への刺激を低減することができる。さらに、ゲル膜２は高い凹凸追従性を有しており、本実施の形態の貼付用シートを動きのある凹凸表面に貼付した場合でも剥がれにくくすることができる。
【００２３】
次に貼付用シート１のゲル膜２を支持する支持枠１２について説明する。
支持枠１２はゲル膜２が配置される開口１３を有している。このような支持枠１２は、針金状の部材のような細長状部材をリング状に設けることによりゲル膜２が配置される開口１３を規定する枠本体１２Ａと、枠本体１２Ａから外方へ突出する一対の取手１２Ｂとを有している。一対の取手１２Ｂは、枠本体１２Ａにおける互いに対向する部分に取付けられている。
【００２４】
ここで「一対の取手１２Ｂ」とは、少なくとも１組となりうる２個の取手１２Ｂを有していれば良く、３個以上の取手１２Ｂを有するものも本発明の範囲に含まれる。
【００２５】
このうち一対の取手１２Ｂは平面が矩形状となっている。また枠本体１２Ａはその断面の幅がｗとなっており、各取手１２Ｂの外方への突出長さはｌとなっている。
【００２６】
本実施の形態において、枠本体１２Ａの直径をｄ（１０ｍｍ≦ｄ≦２００ｍｍ）とした場合、
０．１ｍｍ≦ｗ≦３ｍｍ
０．１ｍｍ≦ｌ≦１００ｍｍ
となっていることが好ましい。
【００２７】
ｗを上述の範囲とすることにより、枠本体１２Ａによりゲル膜２を確実に支持しながら、一対の取手１２Ｂ、１２Ｂを把持して枠本体１２Ａをスムースに撓ますことができ、またｌを上述の範囲とすることにより一対の取手１２Ｂ、１２Ｂの操作性を安定させることができる。
【００２８】
なお、図１（ｂ）において、貼付用シート１の基準面ｓが示されている。
【００２９】
以下、本実施の形態の貼付用シート１における各構成について説明する。
【００３０】
＜ゲル膜＞
本実施の形態におけるゲル膜２は、乾燥後のゲル膜が上述した所定の範囲内になるように、所定の厚さを有するものである。
【００３１】
ゲル膜としては、所定の厚さを有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、ヒドロゲル膜、乾燥ゲル膜が挙げられる。
【００３２】
ここで、「ヒドロゲル」とは、高分子が結合して形成された網目状構造物に多量の水が保持された状態のゲルを指す。
【００３３】
以下、ヒドロゲル膜および乾燥ゲル膜に分けて説明する。
【００３４】
（１）ヒドロゲル膜
本実施の形態におけるヒドロゲル膜は、乾燥後のヒドロゲル膜および保護層の総厚が所定の範囲内になるように、所定の厚さを有するものである。
【００３５】
ヒドロゲル膜としては、所定の厚さを有するものであれば特に限定されるものではないが、生体に対する安全性が高いことから、生体由来材料からなることが好ましい。例えばタンパク質、多糖類を挙げることができる。具体的には、コラーゲン、ヒアルロン酸、ペプチドハイドロゲル、ラミニン、コンドロネクチン、グリコサミノグリカン、プロテオグリカン、その他の細胞外マトリックス成分タンパク質、ゼラチン、アガロース、セルロース、オリゴ核酸、ポリ核酸、フィブリン、キトサン、アルギン酸等の高分子化合物によるゲルが挙げられる。また、生体から抽出したものではなく、人工的に合成された生体由来材料模倣材料も用いることができる。例えば、各種の人工ペプチドおよびその誘導体、人工オリゴペプチドおよびその誘導体、人工ポリペプチドおよびその誘導体、人工多糖類およびその誘導体等が挙げられる。さらに、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、等の水溶性高分子も用いることができる。
【００３６】
ヒドロゲル膜の形成方法としては、後述するように所定の厚さを有するヒドロゲル膜を形成可能な方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、ヒドロゲル膜は泡膜をゲル化させたものであってもよい。この場合、ヒドロゲル膜は、ゲル原料を含む水溶液の泡膜を、水を含有する状態でゲル化して調製されたものであることが好ましい。
【００３７】
上記の場合、ゲル原料としては、水溶性を有し、かつ、界面活性を示すものであり、泡膜を形成可能なものであれば特に限定されるものではない。具体的には、上述の材料を用いることができる。中でも、ゼラチン、コラーゲン、アガロースが好ましく用いられる。ゼラチン、コラーゲン、アガロースはいずれも界面活性を有するため、泡膜の表裏の両表面にはそれぞれ、これらの化合物の分子が疎水部分を外側、親水部分を内側となるように配置していると考えられる。泡膜は表裏が均質な構造を有していることから、泡膜から調製されるゲル膜は表裏が均質であり表裏の区別なく利用可能である。
【００３８】
ゼラチンの起源は特に限定されないが、ブタの表皮、ブタの骨、牛の皮膚、牛の骨、魚等に由来するゼラチンを使用することができる。
【００３９】
コラーゲンの起源は特に限定されないが、ブタの皮膚、ブタの骨、牛の皮膚、牛の骨、魚等に由来するコラーゲンを使用することができる。
【００４０】
アガロースの起源は特に限定されないが、海藻等に由来するアガロースを使用することができる。
【００４１】
また、ヒドロゲル膜は、適宜、界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤等を含有していてもよい。界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤は、ゲル膜を形成する際に泡膜を安定化させる目的で使用されるものである。
【００４２】
界面活性剤としては、ショ糖脂肪酸エステル等の生体に対する安全性の高い界面活性剤が好ましい。
【００４３】
乳化補助剤としては、メチルセルロース、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、スクロース、ポリグリセリン等の生体に対する安全性の高い乳化補助剤が好ましい。ゲル化前の泡膜からの水の揮発は泡膜破裂の原因となる。乳化補助剤は、泡膜からの水の揮発を抑制する作用、すなわち泡膜の湿潤剤としての作用を有するため、泡膜破裂を抑制することを目的として添加することができる。また、ポリエチレングリコール等の乳化補助剤は、湿潤剤としての作用に加えて、ゲル膜を構成する高分子の間に入り、高分子間の架橋形成を抑制して膜の柔軟性を高めるという作用も有する。このため、乳化補助剤を含む水溶液から調製されたゲル膜は柔軟性が高く、皮膚等の生体表面に対する密着性が高いという有利な効果を有する。
【００４４】
さらに、ヒドロゲル膜は、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分を含有していてもよい。これらの成分は、ゲル膜において高分子の網目構造中に取り込まれ保持されることができる。
【００４５】
また、ヒドロゲル膜は、高分子化合物の網目構造を有しているため、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分を透過することが可能である。
【００４６】
ヒドロゲル膜の厚さとしては、乾燥後のヒドロゲル膜の厚みが所定の範囲内になるような厚さであればよく、具体的には、１００ｎｍ〜２００μｍの範囲内であることが好ましく、１μｍ〜２００μｍの範囲内であることがより好ましく、１μｍ〜１００μｍの範囲内であることがさらに好ましい。ヒドロゲル膜の厚さが上記範囲内である場合、膜の柔軟性が非常に高いため、皮膚等の微細な凹凸を有する表面への密着性が高く、貼付後に膜が剥がれ難いため有利である。
【００４７】
ここで、ヒドロゲル膜の厚さは、光学顕微鏡により膜−空気界面の位置を、焦点を合わせることで測定し、計測した値である。光学顕微鏡には、オリンパス社製のナノサーチ顕微鏡  ＯＬＳ３５００を用いることができる。
【００４８】
（２）乾燥ゲル膜
本実施の形態における乾燥ゲル膜は、その厚みが所定の範囲内になるように、所定の厚さを有するものである。
【００４９】
乾燥ゲル膜としては、所定の厚さを有するものであれば特に限定されるものではなく、上記ヒドロゲル膜と同様の材料を用いることができる。
【００５０】
乾燥ゲル膜の形成方法としては、後述するように所定の厚さを有する乾燥ゲル膜を形成可能な方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、乾燥ゲル膜は泡膜をゲル化させたものであってもよい。この場合、乾燥ゲル膜は、ゲル原料を含む水溶液の泡膜を、水を含有する状態でゲル化し乾燥させて調製されたものであることがより好ましい。ゲル原料としては、上記ヒドロゲル膜と同様である。
【００５１】
また、乾燥ゲル膜は、適宜、界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤等を含有していてもよい。界面活性剤、乳化補助剤、湿潤剤としては、上記ヒドロゲル膜と同様である。
【００５２】
さらに、乾燥ゲル膜は、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分を含有していてもよい。これらの成分は、ゲル膜において高分子の網目構造中に取り込まれ保持されることができる。
【００５３】
また、乾燥ゲル膜は、高分子化合物の網目構造を有しているため、医薬として有効な成分や化粧料として有効な成分等の皮膚等の生体に供給されるべき所望の成分を透過することが可能である。
【００５４】
乾燥ゲル膜の厚さとしては、その厚みが所定の範囲内になるような厚さであればよく、具体的には、１００ｎｍ〜１０μｍの範囲内であることが好ましく、２００ｎｍ〜１μｍの範囲内であることがより好ましい。乾燥ゲル膜の厚さが上記範囲内である場合、膜の柔軟性が非常に高いため、皮膚等の微細な凹凸を有する表面への密着性が高く、貼付後に膜が剥がれ難いため有利である。また、乾燥ゲル膜の厚さが上記下限値以上である場合には光干渉による構造色が目視で観察できるため、極薄であるにも関わらず着色剤により着色しなくとも乾燥ゲル膜を目視により識別可能である。
【００５５】
ここで、乾燥ゲル膜の厚さの測定に際しては、カバーガラス表面を水で濡らし、乾燥ゲル膜をガラス表面に表面張力で密着させ、１時間真空乾燥し水を完全に揮発させ、光学顕微鏡により膜−空気界面とガラス表面の段差を測定し、乾燥ゲル膜の厚さとした。光学顕微鏡には、オリンパス社製のナノサーチ顕微鏡  ＯＬＳ３５００を用いることができる。
【００５６】
（３）ゲル膜の形成方法
ゲル膜の形成方法としては、所定の厚さを有するゲル膜を形成可能な方法であれば特に限定されるものではなく、例えば、泡膜形成用支持枠を用いてゲル原料を含む泡膜形成用水溶液の泡膜を形成し、泡膜をゲル化する方法がある。
【００５７】
図３（ａ）〜（ｃ）および図４（ａ）〜（ｅ）は本実施の形態におけるゲル膜の形成方法の一例を示す工程図である。まず、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、少なくとも１つの開口１３が形成された枠本体１２Ａと、一対の取手１２Ｂとを有する支持枠１２を用意する。次に、図４（ｂ）に示すように、支持枠１２を泡膜形成用水溶液２２に浸し引き揚げて、図４（ｃ）に示すように、開口１３を塞ぐように張られた泡膜形成用水溶液の泡膜２３を形成する。次いで、図３（ｂ）および図４（ｄ）に示すように、泡膜２３を水を含有する状態でゲル化することにより、ヒドロゲル膜２ａを形成する。続いて、図３（ｃ）および図４（ｅ）に示すように、ヒドロゲル膜２ａをさらに乾燥させることにより、乾燥ゲル膜２を形成する。
【００５８】
＜支持枠＞
支持枠１２の材質としては、ゲル原料を含む泡膜形成用水溶液の泡膜を形成可能なものであれば特に限定されるものではなく、例えば、樹脂、ガラス、金属等を挙げることができる。また、支持枠は可撓性を有していることが好ましい。
【００５９】
支持枠１２の寸法および形状は適宜選択すればよい。支持枠１２に形成された開口１３の面積は泡膜を形成可能な程度であればよいが、１００ｍｍ2〜４００００ｍｍ2の範囲内であることが好ましく、３００ｍｍ2〜２０００ｍｍ2の範囲内であることがより好ましい。開口１３の形状は特に限定されず、目的に応じて円形、三角形、四角形等の多角形等、任意の形状であることができる。中でも、開口１３の形状は、円形や、角部が丸みを帯びた多角形が好ましい。これらの形状の場合、泡膜の周縁にかかる応力を低減できるので、泡膜の取扱いやすさを向上させることができる。
【００６０】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
図２（ａ）〜（ｃ）は本実施の形態の貼付用シートの使用方法の一例を示す模式図である。図２（ａ）〜（ｂ）に示すように、枠本体１２Ａと、一対の取手１２Ｂとを有する支持枠１２と、支持枠１２で保持されているゲル膜２とを有する貼付用シート１は、表面が平坦ではない被貼付物３０の表面形状に沿って変形することができる。まず、使用者は貼付用シート１のゲル膜２上に化粧水２Ａ等を塗布する。次に、図２（ｂ）に示すように、貼付用シート１の支持枠１２の枠本体１２Ａに固定された状態のゲル膜２の面を、水で湿らせた皮膚等の被貼付物３０の表面に表面張力で十分に密着させ貼付する。ゲル膜２の周縁と支持枠１２の枠本体１２Ａとは、ゲル膜２の表面と被貼付物３０の表面との密着後に支持枠１２の枠本体１２Ａを剥離した場合に分離する程度に弱く結合されているため、図２（ｃ）に示すように、ゲル膜２を被貼付物３０表面に残すことができる。
【００６１】
ところで、図２（ａ）〜（ｃ）において、貼付シート１を被貼付物３０の表面に貼付する場合、使用者は一対の取手１２Ｂ、１２Ｂを把持して枠本体１２Ａを大きく撓ませる。一般に皮膚等の被貼付物３０の表面は湾曲形状をもつため、枠本体１２Ａを大きく撓ませることにより、枠本体１２Ａに支持されたゲル膜２を被貼付物３０の表面形状に合わせて湾曲させ、このことによりゲル膜２を被貼付物３０表面に確実に貼付することができる。
【００６２】
このように本実施の形態によれば、一対の取手１２Ｂ、１２Ｂを把持して枠本体１２Ａを大きく撓ませることができ、ゲル膜２を被貼付物３０の表面形状に合わせて湾曲させ、このことによりゲル膜を被貼付物３０の表面に確実に貼付することができる。
【００６３】
次に本実施の形態による貼付シートの変形例について、図５乃至図１０により説明する。
図１乃至図４に示す実施の形態において、貼付用シート１はゲル膜２と、ゲル膜２を支持する支持枠１２とを有し、支持枠１２が枠本体１２Ａと一対の取手１２Ｂ、１２Ｂとからなる例を示したが、これに限らず、図５に示すようにゲル膜２上に機能層５を設けるとともに、この機能層５を覆って保護層３を設けてもよい。図５において、ゲル膜２と、機能層５と、保護層３とにより薄膜１Ａが構成される。
【００６４】
あるいはまた、図６に示すように、ゲル膜２上に保護層３のみを設けてもよい。図６において、ゲル膜２と保護層３とにより、薄膜１Ａが構成される。
【００６５】
図５および図６に示す変形例において、他の構成部分は図１乃至図４に示す実施の形態と略同一である。図５および図６に示す変形例において、図１乃至図４に示す実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６６】
次に図５および図６に示す変形例において用いられる保護層３及び機能層５の構成について説明する。
【００６７】
＜保護層＞
本実施の形態における保護層は、上記ゲル膜の少なくとも一方の表面に形成されるものであり、乾燥後のゲル膜および保護層を含む薄膜の総厚が所定の範囲内（１００ｎｍ〜１０μｍ）になるように、所定の厚さを有するものである。また、保護層は、例えば本実施の形態の貼付用シートに耐水性を付与するものである。
【００６８】
本実施の形態においては、貼付用シートを皮膚等に貼付した後にゲル膜上に保護層が存在することで耐水性が発揮される。そのため、保護層は、特許文献３〜７とは異なり、貼付用シートの貼付後にゲル膜から剥離されるものではない。
【００６９】
保護層としては、ゲル膜が水で膨潤するのを抑制できるものであれば特に限定されるものではない。例えば、保護層の水に対する膨潤度が上記ゲル膜の水に対する膨潤度よりも小さいことにより、ゲル膜への水の浸透を抑制することができる。なお、保護層は非常に薄いため保護層の水に対する膨潤度を測定することは困難である場合があるが、保護層の水に対する膨潤度は、保護層を含む貼付用シートの水に対する膨潤度で評価することができる。この場合、保護層を含む貼付用シートの水に対する膨潤度がゲル膜の水に対する膨潤度よりも小さければ、保護層の水に対する膨潤度がゲル膜の水に対する膨潤度よりも小さいということができる。具体的には、貼付用シートの水に対する膨潤度は、１００％〜４０００％の範囲内であることが好ましく、より好ましくは１００％〜２０００％の範囲内、さらに好ましくは１００％〜１０００％の範囲内である。
【００７０】
ここで、膨潤度は、「乾燥後の貼付用シートの重量」に対する「水分保持後の貼付用シートの重量」の割合であり、下記式により求められる。
膨潤度（％）＝（水分保持後の貼付用シートの重量）÷（乾燥後の貼付用シートの重量）×１００
【００７１】
具体的には、ポリエチレンフィルム（東洋紡社製、LIX-NP、１００μｍ厚）の両面の全領域に貼付用シートを貼付し１時間真空乾燥させた乾燥積層体の重量を電子天秤で測定し、同様にポリエチレンフィルム単体を乾燥させた乾燥ポリエチレンフィルムの重量を測定し、乾燥積層体および乾燥ポリエチレンフィルムの重量の差分を「乾燥後の貼付用シートの重量」とする。次に、上記の乾燥積層体を２３℃の水に５秒間浸漬させた水分保持積層体の重量を乾燥しないように素早く電子天秤で測定し、同様に上記の乾燥ポリエチレンフィルム単体を水に浸漬させた水分保持ポリエチレンフィルムの重量を測定し、水分保持積層体および水分保持ポリエチレンフィルムの重量の差分を「水分保持後の貼付用シートの重量」とする。そして、上記式により膨潤度を算出する。
【００７２】
また、保護層は疎水性を有することが好ましい。疎水性を有する保護層によって水をはじくことができ、ゲル膜への水の浸透を抑制することができる。
【００７３】
ここで、「疎水性」とは、保護層表面の水接触角が５０°以上であることをいう。
【００７４】
具体的には、保護層表面の水接触角は、５０°〜１８０°の範囲内であることが好ましく、より好ましくは７０°〜１８０°の範囲内、さらに好ましくは８０°〜１８０°の範囲内である。保護層表面の水接触角が上記範囲内であることにより、本実施の形態の貼付用シートの剥がれや破れを効果的に抑制することができるからである。
【００７５】
なお、水接触角は、乾燥状態（２３℃−６５％ＲＨ）下で、水平に設置した保護層上に、マイクロシリンジから水（純水）を２μｌ滴下して水の液滴を形成し、３０秒静置後に測定を行うことで得ることができる。また、水接触角とは、保護層表面と水の液滴とが接触する点における水の液滴表面に対する接線と保護層表面とがなす角であり、水の液滴を含む側の角度をいう。例えば、水接触角は、全自動接触角計（協和界面化学（株）ＣＡ−Ｚ型）を用いて測定することができる。
【００７６】
保護層の材料としては、上記の特性を満たすものであることが好ましく、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ビニル樹脂、共役ジエン共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、パラフィン、ニトロセルロース等が挙げられる。また、保護層として高分子が架橋された高分子ゲル層を用いてもよい。高分子ゲル層に用いられる高分子としては、上記ゲル膜に用いられる材料を適用することができる。
【００７７】
保護層の厚さとしては、乾燥後のゲル膜および保護層を含む薄膜の総厚が所定の範囲内になるような厚さであればよく、具体的には、１０ｎｍ〜１０μｍの範囲内であることが好ましく、１００ｎｍ〜３μｍの範囲内であることがより好ましく、２００ｎｍ〜１μｍの範囲内であることがさらに好ましい。保護層の厚さが上記範囲内であれば、ゲル膜の皮膚等への高い密着性を維持することができるとともに、ゲル膜上に保護層を形成可能である。
【００７８】
＜機能層＞
本実施の形態においては、ゲル膜および保護層の間に、ゲル膜の貼付性に影響を与えない機能層が形成されている。ゲル膜上に機能層が形成されていることにより、貼付用シートに機能性を付与することができる。例えば機能層に顔料や染料等の着色剤を用いることで着色することができる。この場合、ゲル膜に着色剤を含有させる場合とは異なり、ゲル膜の形成後に機能層を形成可能であるため、例えば色制御が容易である。さらに、ゲル膜の厚さ以上の粒径をもつ顔料等も貼付用シートの貼付性や使用感を劣化させることなく適用可能である。また、機能層に化粧料成分や薬の有効成分等を含有させることもできる。
【００７９】
ここで、「貼付性」とは、皮膚等の生体または生体材料の表面への貼付性をいう。
【００８０】
「ゲル膜の貼付性に影響を与えない」とは、ゲル膜上に機能層を形成した後も皮膚等の生体または生体材料の表面に貼付可能な程度にゲル膜の貼付性が維持されていることをいう。
【００８１】
次に図７および図８により、本実施の形態による貼付シートの他の変形例について説明する。
【００８２】
図７および図８に示す変形例は枠本体１２Ａと一対の取手１２Ｂ、１２Ｂとを有する支持枠１２の構成が異なるのみであり、他の構成は図１乃至図４に示す実施の形態と略同一である。
【００８３】
図７および図８に示す変形例において、図１乃至図４に示す実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００８４】
まず図７に示す変形例において、支持枠１２は、針金のような細長状部材をリング状に設けることにより開口１３を規定する枠本体１２Ａと、枠本体１２Ａにおける互いに対向する部分から外方へ延びる一対の取手１２Ｂ、１２Ｂとを有し、開口１３内にゲル膜２が配置されている。また支持枠１２の一対の取手１２Ｂ、１２Ｂは枠本体の１２Ａと同様の細長状部材からなり、各取手１２Ｂは細長状部材により囲まれた貫通孔１２Ｃを有する三角形状を有する。
【００８５】
図７において、各取手１２Ｂは貫通孔１２Ｃを有しているため、この貫通孔１２Ｃ内に指等を挿入することにより取手１２Ｂの操作性を向上させることができる。
【００８６】
また図８に示すように、支持枠１２の一対の取手１２Ｂ、１２Ｂに枠本体１２Ａを囲む外枠１５を連結してもよい。図８に示すように、支持枠１２は、針金のような細長状部材をリング状に設けることにより開口１３を規定する枠本体１２Ａと、枠本体１２Ａにおける互いに対向する部材から外方へ延びる一対の取手１２Ｂ、１２Ｂとを有し、一対の取手１２Ｂ、１２Ｂに矩形状の外枠１５が連結されている。
【００８７】
図８において、枠本体１２Ａと一対の取手１２Ｂ、１２Ｂと、外枠１５は、いずれも同様の細長状部材からなっている。
【００８８】
枠本体１２Ａを囲んで外枠１５を設けたことにより、ゲル膜２の形成時、あるいはゲル膜２の貼付け時のいずれの場合でも外枠１５を用いて操作性をより向上させることができる。
【００８９】
なお図７および図８に示す変形例において、貼付シート１がゲル膜２と支持枠１２とを有する例を示したが、ゲル膜２上に機能層５と、保護層３を設けてもよく（図５参照）、ゲル膜２上に保護層３を設けてもよい（図６参照）。
【００９０】
また、上記各実施の形態において、ゲル膜２の代わりに高分子膜を用いてもよい。ここで高分子膜とは高分子の水溶液から溶媒を乾燥させた膜であり、例えば特許文献２の高分子膜を用いることができる。高分子膜の厚みは、上述したゲル膜２の厚みと同様の厚みを設定することができる。
【符号の説明】
【００９１】
１  貼付用シート
２  ゲル膜
３  保護層
５  機能層
１２  支持枠
１２Ａ  枠本体
１２Ｂ  取手
１２Ｃ  貫通孔
１３  開口
１５  外枠
【図１】
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【図２】
2015147901.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015147901.tif 000009
【図８】
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