(57)【要約】      （修正有）【課題】一端にプラグ筒が接続する略Ｌ字状のガス栓本体と、配管接続部が開放する第１流路部とガス栓本体の他端が回動自在に接続する第２流路部とを有する略Ｌ字状の継手部材と、全体を包囲するケース体とを備えたガス栓に関し、配管接続部の向きとプラグ筒の向きを各々自由に設定できるようにすること。【解決手段】第２流路部12に直角で第１流路部11に沿った継手部材1の外面に取付板4を設け、ケース体3は、取付板4と継手部材1を包囲する第１ケース3)と、その開放端に回動自在で且つ抜け止め状態に装着され且つプラグ筒20とガス栓本体2を包囲する第２ケース32とからなり、第１ケース31に配管接続部10に対応する第１開口30を、第２ケース32にソケット挿入用の第２開口34を開放させる。【選択図】図２
2015034614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｌ字状の流路を有するガス栓本体と、
前記ガス栓本体のガス流出側端部に接続されるソケット接続用のプラグ筒と、
ガス配管接続用の配管接続部が開放する第１流路部と、前記第１流路部に対して直角方向に連通し且つ前記ガス栓本体のガス流入側端部が回動自在に接続される第２流路部とで略Ｌ字状の流路が形成された継手部材とからなり、
これら全体を包囲し且つ前記配管接続部と前記プラグ筒の先端を各々露出させる開口が形成されているケース体が装着されているガス栓において、
前記第２流路部に対して直角に位置し且つ前記第１流路部に沿った前記継手部材の外面に、壁面等に添設させる取付板が一体的に張り出され、
前記ケース体は、前記取付板に固定され且つ前記取付板と前記継手部材の周囲を包囲する第１ケースと、
前記第１ケースの開放端に回動自在で且つ抜け止め状態に装着され且つ前記プラグ筒を含む前記ガス栓本体全体を包囲する第２ケースとからなり、
前記第１ケースの周面の、前記配管接続部に対応する位置に第１開口が形成され、
前記第２ケースの周面に、前記ソケット挿入用の第２開口が形成されていることを特徴とするガス栓。
【請求項２】
請求項１に記載のガス栓において、前記第２ケースには、前記第２開口を開閉可能な蓋部が設けられていることを特徴とするガス栓。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス栓において、前記取付板は、前記ガス栓本体の回動軸を中心とする円板状に形成され、
前記回動軸から、前記配管接続部の開放端までの長さと、前記プラグ筒の先端までの長さとは、共に前記取付板の半径長さに略一致するように設定され、
前記第１ケースは、前記取付板の外径に略一致する内径を有する両端開放の円筒体であり、前記第２ケースは前記第１ケースと同径の一方開放の円筒体であることを特徴とするガス栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガス栓、特に、壁面に設置されるケース付きのガス栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
家屋等の施工後の壁面(W)にガス栓を新たに設置する場合であって、ガス配管とガス栓とを壁面に設ける構成のものとして、特開２００７−２４２８４号に開示のものが提案されている。
この従来のガス栓(5)は、図８に示すように、略Ｌ字状のガス栓本体(50)のガス流入側端部(50a)に、ガス配管(6)が接続される配管接続部(55)を有する略Ｌ字状の継手部材(51)が回動自在に組み付けられると共に、ガス流出側端部(50b)には、ソケット接続用のプラグ筒(52)が接続される構成であり、ガス栓本体(50)がその流路に沿って配設される取付板(61)に取付け用ネジ(53)(53)によって固定されている。
ガス栓(5)は、取付板(61)を介して壁面(W)に取り付けられ、取付板(61)及びガス栓(5)全体を覆うように、ケース体(60)が装着されている。
【０００３】
ケース体(60)は、正面略矩形状であり、その上面(60a)から、取付板(61)の所定範囲にかけて、配管接続部(55)を突出させるための切欠(62)が形成されていると共に、下面(60b)にはプラグ筒(52)の先端(52a)及びソケット取り外し用の操作ボタン(54)をそれぞれ露出させるための２つの開口(63a)(63b)が形成されている。これら開口(63a)(63b)が正面から確認できるように下面(60b)は正面に向かって上昇する傾斜面となっている。プラグ筒(52)の先端(52a)に対応する開口(63a)は、プラグ筒(52)の不使用時には、蓋部(64)で閉塞される。
【０００４】
上記したガス栓(5)では、継手部材(51)がガス栓本体(50)のガス流入側端部(50a)に対して回動自在である上に、配管接続部(55)を突出させるための切欠(62)はケース体(60)の上面(60a)から背面にかけて形成されているから、継手部材(51)はガス栓本体(50)に対して上方又は後方にかけて９０度回動可能である。これにより、ガス栓(5)の上方から、又は、図示しないが壁面(W)に形成される開口を介して壁面(W)の裏側から配管されるガス配管(6)に配管接続部(55)を対応させて、ガス栓(5)を壁板(W)に設置することができる。どちらの場合でも、プラグ筒(52)は下方を向く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２４２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した従来のガス栓(5)では、ガス栓本体(50)に対する配管接続部(55)の向きは９０度の範囲で変更可能であるが、ガス栓本体(50)に対するプラグ筒(52)の向きは変更することはできない。
これにより、壁面(W)に這わせるガス配管(6)の配置方向や向きが決定すれば、ガス栓本体(50)に対する継手部材(51)の配管接続部(55)の向きが決定し、配管接続部(55)の向きが決定すれば、プラグ筒(52)の向き及びケース体(60)の向きが決定されてしまう。
【０００７】
例えば、壁面(W)上にて水平方向に配管されたガス配管(6)の場合、配管接続部(55)及び切欠(62)が左右どちらか一側方に開放するようにガス栓(5)及びケース体(60)が壁面(W)に設置されると、プラグ筒(52)の先端(52a)及びケース体(60)の開口(63a)は他側方に向いてしまう。また、ガス配管(6)が下方から這わせるように配管された場合では、配管接続部(55)及び切欠(62)が下方に開放するように、ガス栓(5)及びケース体(60)が壁面(W)に設置されると、プラグ筒(52)は先端(52a)が上方に向くように配設されてしまう。
このように、上記したような従来のケース体(60)付きのガス栓(5)では、ガス配管(6)の配設位置や向きに応じて、配管接続部(55)の向きが決定すると、プラグ筒(52)の向きが自動的に決定してしまうから、場合によっては、プラグ筒(52)へのソケットの差込みに支障が生じたり、ソケット取り外し用の操作ボタン(53)を操作し難くなったりする不都合がある。
【０００８】
本発明は、『略Ｌ字状の流路を有するガス栓本体と、
前記ガス栓本体のガス流出側端部に接続されるソケット接続用のプラグ筒と、
ガス配管接続用の配管接続部が開放する第１流路部と、前記第１流路部に対して直角方向に連通し且つ前記ガス栓本体のガス流入側端部が回動自在に接続される第２流路部とで略Ｌ字状の流路が形成された継手部材とからなり、
これら全体を包囲し且つ前記配管接続部と前記プラグ筒の先端を各々露出させる開口が形成されているケース体が装着されているガス栓』において、
配管接続部の向きとプラグ筒の向きを各々自由に設定することができるようにすると共に、各々の向きに応じた各箇所に、ケース体の開口を対応させることができるようにしたガス栓を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために講じた本発明の解決手段は、『前記第２流路部に対して直角に位置し且つ前記第１流路部に沿った前記継手部材の外面に、壁面等に添設させる取付板が一体的に張り出され、
前記ケース体は、前記取付板に固定され且つ前記取付板と前記継手部材の周囲を包囲する第１ケースと、
前記第１ケースの開放端に回動自在で且つ抜け止め状態に装着され且つ前記プラグ筒を含む前記ガス栓本体全体を包囲する第２ケースとからなり、
前記第１ケースの周面の、前記配管接続部に対応する位置に第１開口が形成され、
前記第２ケースの周面に、前記ソケット挿入用の第２開口が形成されている』ことである。
【００１０】
上記手段は次のように作用する。
壁面等に配設されるガス配管の配設位置や向きに合わせて、配管接続部を所定の方向に向けた姿勢で取付板を壁面等に固定する。これにより、第１流路部が壁面等に沿って配設され、第２流路部は壁面から直角方向に突出する態様となる。その突出端部に、ガス栓本体のガス流入側端部が回動自在に接続される。
ガス栓本体も略Ｌ字状に形成されていることから、ガス栓本体のガス流出側端部に接続されているプラグ筒は、取付板及び継手部材の第１流路部と平行に位置する態様となる。
上記したように、配管接続部が所定の方向を向くように取付板が壁面等に固定された状態でも、ガス栓本体は回動可能であるから、プラグ筒は取付板に対して平行状態を維持しながら、時計回り又は反時計回りに回転させることができ、プラグ筒の先端の向きを自由に設定することができる。
【００１１】
なお、ガス栓全体はケース体によって包囲されており、このケース体は、取付板に固定された第１ケースと、この開放端に対して回動自在に取り付けられる第２ケースとから構成されているから、第２ケースをプラグ筒と共に回動させて、所定の方向に向けたプラグ筒の先端を第２開口から臨ませることができ、第２開口を介してプラグ筒にソケットを接続させることができる。
また、ガス配管は、第１ケースに設けられている第１開口を介して、配管接続部に接続させることができる。
【００１２】
上記ガス栓において、『前記第２ケースには、前記第２開口を開閉可能な蓋部が設けられている』ことが望ましい。
ガス栓の不使用時に蓋部を閉じておけば、ごみ等のケース体内への侵入や、プラグ部への付着を防止することができる。
ガス栓を使用する際には、蓋部を開放して第２開口からプラグ筒を露出させれば良い。
【００１３】
さらに、上記ガス栓において、『前記取付板は、前記ガス栓本体の回動軸を中心とする円板状に形成され、
前記回動軸から、前記配管接続部の開放端までの長さと、前記プラグ筒の先端までの長さとは、共に前記取付板の半径長さに略一致するように設定され、
前記第１ケースは、前記取付板の外径に略一致する内径を有する両端開放の円筒体であり、前記第２ケースは前記第１ケースと同径の一方開放の円筒体である』ものが望ましい。
取付板は、ガス栓本体の回動軸を中心とする円板状に形成されているから、継手部材の第１流路部が前記円板の一つの半径上に位置するように設けられ、配管接続部が前記円板の周縁近傍に開放することとなる。同様に、プラグ筒も、前記円板の半径に平行に位置し、プラグ筒の先端が前記円板の周縁近傍に位置することとなる。
取付板の外周とガス栓全体を覆うように、円筒形のケース体を装着させると、第２ケースの第２開口に近接してプラグ筒の先端を露出し、第１ケースの第１開口に近接するように、配管接続部が露出する態様となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のガス栓によれば、配管接続部が所定の方向に向くように取付板を壁面等の所定位置に取付けると共に、配管接続部に第１開口が対応する方向に第１ケースを取付板に固定する。
取付板から直立する第２流路部に対してガス栓本体が、また、第１ケースに対して第２ケースが、それぞれ回動自在に接続されているから、ガス栓本体を第２ケースと共に、時計回り又は反時計回りに回動させて、プラグ筒の先端及び第２開口を所望の方向に向けることができる。
このように、壁面等に配設されたガス配管の配設位置や向きに応じて配管接続部及び第１ケースの第１開口を望ましい方向に向けてガス栓を壁面等に設置することができると共に、プラグ筒の先端もケース体の第２開口と共に、ソケットの接続方向に向くように位置決めすることができる。これにより、施工後の壁面等にガス配管及びガス栓を新たに設置する場合に、ガス配管の配設位置や向き、及び、ガス器具の設置場所等の条件に応じて、配管接続部及びプラグ筒をそれぞれ所定の方向に向けて、壁面等に取り付けることができるから、第１開口を介しての配管接続部へのガス配管の接続、及び、第２開口を介してのプラグ筒へのソケットの接続を常に無理なく行うことができる使い勝手の良いケース体付きのガス栓を設置することができる。
【００１５】
また、ガス栓はケース体によって保護されているから、ガス栓や、ガス栓とソケット又はガス配管との接続部分に外的衝撃が直接作用することがない。よって、ガス栓の損傷や、ガス配管やソケットの接続部分の緩みや脱落を防止することができるから、ガス栓を安全に使用することができる。
特に、第２ケースに第２開口を閉塞可能な蓋部を設けたものでは、ガス栓の不使用時にも確実に保護することができる。
【００１６】
また、取付板を、ガス栓本体の回動軸を中心とする円板状に形成したものでは、壁面等に対する取付板の取付け角度や向き等を考慮することなく、配管接続部を３６０度いずれの方向に向けて設置することが可能である。よって、壁面等へのガス栓の設置作業が一層容易となる。
また、ガス栓本体を円板の中心を回動軸として回動させることができるから、プラグ筒の向きに関わらず、ガス栓を安定した状態で支持することができる。
さらに、ケース体に設けた第１、第２開口に近接するように、配管接続部及びプラグ筒の先端を位置させることにより、ガス配管やソケットの挿入や取外しを目視しながら確実に行なうことができるので操作性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願発明の実施の形態におけるガス栓の縦部分断面図であって、ケース体の蓋部は閉じた状態にある。
【図２】本願発明の実施の形態におけるガス栓の縦断面図であって、ケース体の蓋部は開放した状態にある。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図３の背面図である。
【図５】(A)は図２の底面図であり、（B)は図２の平面図である。
【図６】図３の状態から、第２開口を閉塞した状態を示す説明図である。
【図７】(A)は本願発明の実施の形態におけるガス栓の姿勢変更した一例を示す説明図であり、（B)は本願発明の実施の形態におけるガス栓の姿勢変更した他の例を示す説明図である。
【図８】従来の壁面取付け用のガス栓の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
この実施の形態のガス栓は、図１に示すように、取付板(4)を介して壁面(W)に取り付けられる形式のもので、取付板(4)と一体に設けられ且つガス配管(6)が接続される配管接続部(10)を有する継手部材(1)と、一端が継手部材(1)に回動自在に接続され且つ他端にプラグ筒(20)が接続されているガス栓本体(2)とから構成されている。取付板(4)を、図２に示すように、木ネジ(41)で壁面(W)にネジ止めすることで、ガス栓は壁面(W)に取付けられる。
なお、取付板(4)には、継手部材(1)及びガス栓本体(2)の全体を包囲するケース体(3)が装着されている。
【００１９】
まず、図２に基づいて、継手部材(1)とガス栓本体(2)について説明する。
継手部材(1)は、後述する円板状の取付板(4)の一つの半径に沿って一体的に設けられている第１流路部(11)とこれに対して直角に連通されている第２流路部(12)とから、略Ｌ字状に形成されており、第１流路部(11)の開放端側に配管接続部(10)が形成されている。
第２流路部(12)の内周面の所定位置には、後述するＣリング(18)が嵌り込む凹溝(12a)が周方向に形成されている。
【００２０】
ガス栓本体(2)は、ソケット接続用のプラグ筒(20)が接続されるガス流出側端部(21a)が開放する第１流路部(21)と、これに直交し且つ継手部材(1)の第２流路部(12)に回転自在に内嵌されるガス流入側端部(22a)が開放する第２流路部(22)とから、略Ｌ字状のガス通路を有するように形成されている。
【００２１】
プラグ筒(20)は、ガス器具から延長させたガスホースの先端のソケット（図示せず）を接続させるためのもので、ソケットとしては、プラグ筒(20)に接続させることにより、ソケットに内蔵されている押圧軸が、プラグ筒(20)に内蔵されている弁体(23)を、バネ(24)を弾性変形させながら、内方へ押圧することにより、プラグ筒(20)を開弁させ、プラグ筒(20)から外すと、バネ(24)の弾性復帰力により弁体(23)が閉弁方向に押されて、プラグ筒(20)を閉弁させる従来のワンタッチカップリング式のものが採用可能である。
【００２２】
第２流路部(22)には、ガスヒューズ(25)が内蔵されていると共に、その外周面には、第１〜第３環状凹溝(26)〜(28)が周方向に形成されている。第１、第２環状凹溝(26)(27)にはそれぞれＯリング(16)(17)が収納されて、継手部材(1)の第２流路部(12)の内周面とガス流入側端部(22)の外周面との間のシール性を確保している。
第３環状凹溝(28)には、継手部材(1)の第２流路部(12)の凹溝(12a)が対応し、第３環状凹溝(28)に装着させたＣリング(18)が、第２流路部(22)の第２流路部(12)への挿入完了後、凹溝(12a)に嵌り込むことにより、ガス栓本体(2)の第２流路部(22)は、継手部材(1)の第２流路部(12)に対して、抜け止め状態で且つ回動可能に接続されることとなる。
【００２３】
次に、取付板(4)について説明する。
取付板(4)は、上記したように、継手部材(1)の第１流路部(11)に一体的に設けられている金属板であって、図３に示すように、継手部材(1)の第２流路部(12)に対するガス栓本体(2)の第２流路部(22)の回動軸を中心とし且つ前記回動軸から継手部材(1)の配管接続部(10)の開放端までの長さ及び前記回動軸からプラグ筒(20)の先端(20a)までの長さと略一致するか又はそれより僅かに長い半径を有する円板状に形成されている。ガス栓の回りの３箇所には、図４に示すように、壁面(W)に取付けるための木ネジ(41)を挿通させる３つのネジ挿通孔(40)が形成されている。
【００２４】
さらに、取付板(4)及びガス栓全体を被覆するケース体(3)について説明する。
ケース体(3)は、円筒形状の樹脂製の成形品であり、図５の(A)(B)に示すように、取付板(4)に取り付けられて、取付板(4)と継手部材(1)の周囲を被覆する両端開放の円筒状の第１ケース(31)と、第１ケース(31)の一方の開放端に回動自在に且つ抜け止め状態に取り付けられて、プラグ筒(20)を含むガス栓本体(2)を覆う一方開放の円筒状の第２ケース(32)とから構成されている。
【００２５】
第１ケース(31)の他方の開放端近傍の内周面には、図１及び図３に示すように、取付板(4)の表面に載置可能な一対のフランジ片(33)(33)が内方へ張り出しており、フランジ片(33)(33)に形成されたネジ挿通孔(33a)(33a)に取付ネジ(42)(42)を挿通させると共に、図４に示すように、取付板(4)に形成されているネジ孔(43)(43)に螺合接続させることにより、第１ケース(31)は取付板(4)に接続される。
フランジ片(33)(33)を介して取付板(4)に接続させた状態の第１ケース(31)の、継手部材(1)の配管接続部(10)に対応する側壁の所定位置には、図１及び図５の(B)に示すように、配管接続部(10)を臨ませる第１開口(30)が前記側壁から前記他方の開放端に開放するように切り欠かれている。これにより、第１開口(30)を介して、ガス配管の接続端部を配管接続部(10)に接続させることができる。
【００２６】
第２ケース(32)は、図２及び図３に示すように、第１ケース(31)側に向かって開放する一方開放の外筒(32a)と、外筒(32a)内に回動自在に内嵌される両端開放の内筒(32b)とからなり、外筒(32a)には外窓部(34a)が形成されており、内筒(32b)には、外窓部(34a)と略同大同形の内窓部(34b)が形成されている。外筒(32a)内にて内筒(32b)を回動させて、外窓部(34a)に内窓部(34b)が重なり合った時点で、第２ケース(32)に第２開口(34)が開放する態様となる。
なお、内筒(32b)の内窓部(34b)の一側辺には、内筒(32b)を外筒(32a)内にて周方向に回動させるための操作部(35)が外方に突設されている。
【００２７】
図２、図３及び図５に示すように、操作部(35)を操作して、外筒(32a)内にて内筒(32b)を回動させて、外筒(32a)の外窓部(34a)と内筒(32b)の内窓部(34b)とを重ね合わせると、第２ケース(32)に第２開口(34)が開放し、図２及び図５の(A)に示すように、第２開口(34)からプラグ筒(20)の先端(20a)が臨む態様となり、第２開口(34)を介して、プラグ筒(20)にソケットを接続させることができる。
【００２８】
図３に示す操作部(35)を、図面における右側へ移動させると、図６に示すように、第２ケース(32)の第２開口(34)が、内筒(32b)の側壁で閉塞されることとなる。すなわち、第２ケース(32)の内筒(32b)の一部が、第２開口(34)を閉塞させる蓋部として機能することとなり、操作部(35)を周方向に移動させることにより、第２開口(34)は開閉自在となる。
ガス栓の不使用時に、第２開口(34)を閉塞しておくことにより、ごみ等のケース体(3)内への侵入を防止でき、プラグ筒(20)へのごみの付着により、ソケットの接続が不完全になるといった不都合を防止することができる。
【００２９】
図１及び図２は、ガス配管(6)が、壁面(W)の上方から下方に向かって配設され、ガス栓の設置位置よりも下方にガス器具が位置する場合のガス栓を示している。
この場合、ガス配管(6)がガス栓の上方から接続されるように、第１流路部(11)の配管接続部(10)が上向きとなるように、取付板(4)を壁面(W)の所定位置に添設させ、取付板(4)に形成されているネジ挿通孔(40)からに木ネジ(41)を壁面(W)に捻じ込んで取付板(4)を壁面(W)に固定する。
【００３０】
この状態における取付板(4)のネジ孔(43)(43)にフランジ片(33)(33)のネジ挿通孔(33a)(33a)が対応し、且つ、配管接続部(10)に第１開口(30)が対応するように、フランジ片(33)(33)を取付板(4)の表面に添設し、ネジ挿通孔(33a)(33a)から取付ネジ(42)(42)を、ネジ孔(43)(43)に螺合させることにより、第１ケース(31)を取付板(4)に取り付ける。
【００３１】
また、ガス器具からのガスホースの先端のソケットが下方から接続されるように、プラグ筒(20)が下向きとなるように、継手部材(1)に対するガス栓本体(2)の向きを設定しておく。
そして、第１ケース(31)の開放端に、内筒(32b)を内嵌させた状態の外筒(32a)の開放端を、回動自在に且つ抜け止め状態に装着し、第１ケース(31)に対して第２ケース(32)を回動させて、プラグ筒(20)の先端(20a)側に外窓部(34a)を位置させる。
ガス栓の使用時には、操作部(35)を操作して、外窓部(34a)に内窓部(34b)が重なり合うまで、内筒(32b)を回動させれば、第２ケース(32)に第２開口(34)を開放することとなり、プラグ筒(20)にソケットを接続させることができる。
【００３２】
他の例として、壁板(W)上を水平方向に延びるように配設されたガス配管を利用する場合を説明する。
この場合、ガス配管(6)の接続端部がガス栓の側方から接続されるように、図７に示すように、第１流路部(11)の配管接続部(10)が側方を向くように、取付板(4)を壁面(W)の所定位置に添設させてネジ止めすると共に、第１開口(30)が側方に開放するように第１ケース(31)を取付板(4)に取り付ける。
そして、ガス器具からのガスホースの先端のソケットがガス栓の下方から接続される場合では、図７の(A)に示すように、プラグ筒(20)の先端(20a)が下向きとなるように継手部材(1)の第２流路(12)に対してガス栓本体(2)を回動させると共に、第２ケース(32)の第２開口(34)が下方に開放するように、第１ケース(31)に対して第２ケース(32)を回動させる。
【００３３】
さらに、図５の(A)の状態から、ガス器具からのガスホースの先端のソケットがガス配管と同じ方向（側方）から接続される場合では、プラグ筒(20)が継手部材(1)の第１流路部(11)と同じ方向を向き、第２開口(34)が第１開口(30)と同じ方向を向くように、ガス栓本体(2)及び第２ケース(32)をそれぞれ９０度回動させれば良い。継手部材(1)に対してガス栓本体(2)を回動させると共に、第１ケース(31)に対して第２ケース(32)を回動させれば、図５の(B)の状態とすることができる。
【００３４】
このように、本願発明のガス栓では、壁面(W)に這わせるガス配管(6)の向きに応じて、継手部材(1)の姿勢を決定することができ、継手部材(1)の姿勢に応じて、第１ケース(31)の向きが決定する。そして、継手部材(1)の姿勢や第１ケース(31)の向きに係らず、所定位置に設置されているガス器具からのガスホースの先端のソケットの接続方向にプラグ筒(20)が向くように、継手部材(1)に対するガス栓本体(2)の姿勢や第１ケース(31)に対する第２ケース(32)の向きを所定の方向に回動させて設定することができる。
【００３５】
すなわち、配管接続部(10)及び第１開口(30)を３６０度いずれの方向に向けることも可能であり、プラグ筒(20)及び第２開口(34)も所定の方向に回動させることにより、３６０度いずれの方向にも向けることができる。
なお、取付板(4)の設置後、ソケットの接続方向が変わっても、継手部材(1)及び第１ケース(31)に対するガス栓本体(2)及び第２ケース(32)の姿勢変更をスムーズに行うことができるから使い勝手の良いケース体(3)付きのガス栓を提供することが可能となる。
【００３６】
また、取付板(4)は円板状であると共に、ケース体(3)は円筒形状であるから、壁面(W)に対して歪んで取り付けられるといった問題はなく、ガス配管及びガス栓を施工後の壁面(W)に後付けする場合の設置作業が容易であり、作業性が向上する。
なお、上記ガス栓は、壁面(W)のみならず、床面に設置することも可能である。
【符号の説明】
【００３７】
(1) ・・・・・・継手部材
(10)・・・・・・配管接続部
(11)・・・・・・第１流路部
(12)・・・・・・第２流路部
(2) ・・・・・・ガス栓本体
(20)・・・・・・プラグ筒
(20a) ・・・・・先端
(21a) ・・・・・接続筒部
(22a) ・・・・・ガス流入側端部
(26)・・・・・・外面
(3) ・・・・・・ケース体
(31)・・・・・・第１ケース
(32)・・・・・・第２ケース
(30)・・・・・・第１開口
(34)・・・・・・第２開口
(4) ・・・・・・取付板
(W) ・・・・・・壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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