(57)【要約】    【課題】  設置の作業性を大幅に向上でき、しかも部品を見失うことのないようにした安全柵を提供する。    【解決手段】  柵パネル３０は外枠に複数の金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成し、取付けブラケット２０、２１は縦方向又は横方向に延びる取付けプレート２０Ａ、２１Ａを有し、取付けプレートには複数の嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇを縦方向又は横方向に隣接して形成し、複数の嵌込み溝は縦方向又は横方向に延びる溝本体の始端が取付けプレートの前端縁に開放された形状となし、複数の嵌込み溝は金属棒が嵌まり込み得る溝幅を有しかつ少なくとも２つの嵌込み溝は取付けプレートの前後方向にオフセットして形成され、金属棒を嵌込み溝に嵌め込み、オフセットされた嵌込み溝の溝本体内側縁によって挟持することによって、柵パネルをコンベアフレーム１０又はキャリアスタンド１２に取付ける。【選択図】  図３
2015147644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアフレームによってコンベアベルトを無端状に張設してなるベルトコンベアの、コンベアベルト側方に取付けブラケットによって柵パネルを設置するようにしたベルトコンベアの安全柵において、
上記柵パネル（３０）は外枠に複数の金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成されている一方、
上記取付けブラケット（２０）は縦方向又は横方向に延びる取付けプレート（２０Ａ）を有し、該取付けプレート（２０Ａ）には複数の嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）が縦方向又は横方向に隣接して形成され、該複数の嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）は縦方向又は横方向に延びる溝本体の始端が上記取付けプレート（２０Ａ）の前端縁に開放された形状をなし、上記複数の嵌込み溝（２０Ｆ）は上記金属棒が嵌まり込み得る溝幅を有しかつ少なくとも２つの嵌込み溝は上記取付けプレート（２０Ａ）の前後方向にオフセットして形成されており、
上記取付けブラケット（２０）は上記コンベアフレーム（１０）に取付けられ、上記金属棒が上記嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）に嵌め込まれ、上記少なくとも２つのオフセットされた嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）の溝本体内側縁によって挟持されることによって、上記柵パネル（３０）がコンベアフレーム（１０）に取付けられていることを特徴とするベルトコンベアの安全柵。
【請求項２】
コンベアフレームによってコンベアベルトを無端状に張設しキャリアスタンドによってキャリアローラを回転自在に支持してキャリア側ベルトを受けてなるベルトコンベアの、コンベアベルト側方に取付けブラケットによって柵パネルを設置するようにしたベルトコンベアの安全柵において、
上記柵パネル（３０）は外枠に複数の金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成されている一方、
上記取付けブラケット（２０）は縦方向又は横方向に延びる取付けプレート（２０Ａ）を有し、該取付けプレート（２０Ａ）には複数の嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）が縦方向又は横方向に隣接して形成され、該複数の嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）は縦方向又は横方向に延びる溝本体の始端が上記取付けプレート（２０Ａ）の前端縁に開放された形状をなし、上記複数の嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）は上記金属棒が嵌まり込み得る溝幅を有しかつ少なくとも２つの嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）は上記取付けプレート（２０Ａ）の前後方向にオフセットして形成されており、
上記取付けブラケット（２０）は上記コンベアフレーム（１０）又はキャリアスタンド（１２）に取付けられ、上記金属棒が上記嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）に嵌め込まれ、上記少なくとも２つのオフセットされた嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）の溝本体内側縁によって挟持されることによって、上記柵パネル（３０）がコンベアフレーム（１０）又はキャリアスタンド（１２）に取付けられていることを特徴とするベルトコンベアの安全柵。
【請求項３】
上記複数の各嵌込み溝（２０Ｆ、２０Ｇ）は隣接する嵌込み溝（２０Ｇ、２０Ｆ）に対して上記取付けプレート（２０Ａ）の前後方向にオフセットして形成されている請求項１又は２記載のベルトコンベアの安全柵。
【請求項４】
上記コンベアフレーム（１０）がチャネル形状をなし、上記取付けブラケット（２０）がベースプレート（２０Ｂ）と取付けプレート（２０Ａ）を相互に直角になるように一体的に形成した形状をなし、上記ベースプレート（２０Ｂ）の挿通穴を挿通したボルト（２０Ｄ）にフック（２０Ｃ）が挿通されてナット（２０Ｅ）に螺合され、上記フック（２０Ｃ）がチャネル形状の縦辺部分を外向きに指向させたコンベアフレーム（１０）の上下両辺部分に引っ掛けられて締付けられることによって、上記取付けブラケット（２０）が上記コンベアフレーム（１０）に取付けられている請求項１又は２記載のコンベアベルトの安全柵。
【請求項５】
上記コンベアフレーム（１０）がチャネル形状をなし、上記取付けブラケット（２０）が断面コ字状のベース（２０Ｋ）の縦辺部分に取付けプレート（２０Ａ）を固定した形状をなし、上記取付けブラケット（２０）のベース（２０Ｋ）の下辺部分又は上辺部分の挿通穴を挿通させたボルト（２０Ｌ）と上記ベース（２０Ｋ）の上辺部分又は下辺部分の間でチャネル形状の縦辺部分を内向きに指向させたコンベアフレーム（１０）の上辺部分又は下辺部分が挟み込まれることによって、上記取付けブラケット（２０）が上記コンベアフレーム（１０）に取付けられている請求項１又は２記載のコンベアベルトの安全柵。
【請求項６】
上記コンベアフレーム（１０）がアングル形状をなし、上記取付けブラケット（２０）がベースプレート（２０Ｂ）と取付けプレート（２０Ａ）を相互に直角になるように一体的に形成した形状をなし、上記ベースプレート（２０Ｂ）の挿通穴を挿通した２つのボルト（２０Ｄ）にフック（２０Ｃ）又は押えプレート（２０Ｍ）が挿通されてナット（２０Ｅ）が螺合され、上記フック（２０Ｃ）がアングル形状の縦辺部分を外向きに指向させたコンベアフレーム（１０）の上辺部分又は下辺部分に引っ掛けられて締付けられるとともに、上記押えプレート（２０Ｍ）が縦辺部分に押し付けられることによって、上記取付けブラケット（２０）が上記コンベアフレーム（１０）に取付けられている請求項１又は２記載のコンベアベルトの安全柵。
【請求項７】
上記コンベアフレーム（１０）がアングル形状をなし、上記取付けブラケット（２０）が断面コ字状のベース（２０Ｋ）の縦辺部分に取付けプレート（２０Ａ）を固定した形状をなし、上記取付けブラケット（２０）のベース（２０Ｋ）の下辺部分又は上辺部分の挿通穴を挿通させたボルト（２０Ｌ）と上記ベース（２０Ｋ）の上辺部分又は下辺部分の間でアングル形状の縦辺部分を内向きに指向させたコンベアフレーム（１０）の上辺部分又は下辺部分が挟み込まれることによって、上記取付けブラケット（２０）が上記コンベアフレーム（１０）に取付けられている請求項１又は２記載のコンベアベルトの安全柵。
【請求項８】
上記コンベアフレーム又はキャリアスタンド（１２）がチャネル形状をなし、上記取付けブラケット（２１）がベースプレート（２１Ｂ）に取付けプレート（２１Ａ）を相互に直角になるように一体的に形成したブラケット本体と、挟持プレート（２１Ｃ）とから構成され、上記ベースプレート（２１Ｂ）と挟持プレート（２１Ｃ）とで上記コンベアフレーム又はキャリアスタンド（１２）を挟み込み、ボルト（２１Ｄ）・ナット（２１Ｅ）で締付け固定することによって、上記取付けブラケット（２１）が上記コンベアフレーム又はキャリアスタンド（１２）に取付けられている請求項２記載のコンベアベルトの安全柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はベルトコンベアの安全柵に関し、特に設置の作業性を大幅に向上でき、しかも部品を見失うことのないようにした安全柵に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアは最も低価格の輸送機であり、各種の工場や設備で多く採用されているが、ベルトコンベアの運転中に作業者が誤ってコンベアベルトやキャリアローラなどの可動部分に接触しあるいは巻き込まれると、怪我などの事故が懸念されることから、その対策が求められる。
【０００３】
従来より、コンベアフレームに複数の円弧状支柱を間隔をあけて取付け、柔軟性を有するシートを円弧状支柱で受けることにより、コンベアベルトのキャリア側の全体を覆うカバーを構成するようにした方式のベルトコンベアが提案されている（特許文献１、特許文献２）。この方式のベルトコンベアでは作業者がコンベアベルトなどの可動部分に接触するおそれが少ないものの、メンテナンス時にはその都度シートを持ち上げておく必要があって作業が煩雑となる。
【０００４】
他方、コンベアフレームに門形フレームを固定し、門形フレームの横梁中央から左右のカバーの上端部分を開閉自在に吊り下げ、左右のカバーの下端部を、キャリアローラを支持するキャリアスタンドに取外し可能に係止し、左右のカバーでコンベアベルトのキャリア側の全体を覆うようにした方式のベルトコンベアが提案されている（特許文献３）。この特許文献３記載のベルトコンベアでは作業者がコンベアベルトなどの可動部分に接触するおそれが少なく、さらには左又は右のカバーを上方に開ければよいので、メンテナンスも容易にできる。
【０００５】
他方、本件出願人らは、外枠に網を張り又は棒を掛け渡すことによって作成された柵パネルと、Ｌ字形状に折り曲げられた一方の部品と平板状をなす他方の部品とから構成され両部品の両側部には取付けボルトが挿通されてナットに螺合されるようになっている取付けブラケットを用い、コンベアフレームには取付けブラケットを、コンベアフレームに一方の部品のＬ字形状の部分を嵌め込み、両部品の両側部に取付けボルトを挿通しナットに螺合させ締付けてコンベアフレームを挟持することによって取付け、取付けブラケットの外側方の部品には柵パネルの取付け用支柱を固定し、取付け用支柱にはフック部及びＵ字状の係止リングを側方に突き出て固定し、フック部には柵パネルの上端部を引っ掛けることによって吊り下げ、柵パネルの中央部分の網の目又は棒間の隙間には係止リングを挿通し、係止リングのＵ字形状内にはコッターを差し込んで、コッターによって柵パネルの網又は棒を取付け用支柱に押しつけるようにした安全柵を提案するに至った（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０２８２０６号公報
【特許文献２】特開２００７−０７６８０４号公報
【特許文献３】特開昭５４−１２２５７８号公報
【特許文献４】特許第５１７２３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献４記載のベルトコンベアの安全柵では柵パネルの脱着時に係止リングのＵ字形状内に対してコッターを抜き差しする必要があり、脱着の作業が煩雑で作業性を向上することが求められているばかりでなく、コッターを紐などで結んでおかないとコッターを見失いやすかった。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑み、脱着の作業性を大幅に向上でき、しかも部品を見失うことのないようにしたベルトコンベアの安全柵を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明に係るベルトコンベアの安全柵は、コンベアフレームによってコンベアベルトを無端状に張設してなるベルトコンベアの、コンベアベルト側方に取付けブラケットによって柵パネルを設置するようにしたベルトコンベアの安全柵において、上記柵パネルは外枠に複数の金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成されている一方、上記取付けブラケットは縦方向又は横方向に延びる取付けプレートを有し、該取付けプレートには複数の嵌込み溝が縦方向又は横方向に隣接して形成され、該複数の嵌込み溝は縦方向又は横方向に延びる溝本体の始端が上記取付けプレートの前端縁に開放された形状をなし、上記複数の嵌込み溝は上記金属棒が嵌まり込み得る溝幅を有しかつ少なくとも２つの嵌込み溝は上記取付けプレートの前後方向にオフセットして形成されており、上記取付けブラケットは上記コンベアフレームに取付けられ、上記金属棒が上記嵌込み溝に嵌め込まれ、上記少なくとも２つのオフセットされた嵌込み溝の溝本体内側縁によって挟持されることによって、上記柵パネルがコンベアフレーム又はキャリアスタンドに取付けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るベルトコンベアの安全柵は、コンベアフレームによってコンベアベルトを無端状に張設しキャリアスタンドによってキャリアローラを回転自在に支持してキャリア側ベルトを受けてなるベルトコンベアの、コンベアベルト側方に取付けブラケットによって柵パネルを設置するようにしたベルトコンベアの安全柵において、上記柵パネルは外枠に複数の金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成されている一方、上記取付けブラケットは縦方向又は横方向に延びる取付けプレートを有し、該取付けプレートには複数の嵌込み溝が縦方向又は横方向に隣接して形成され、該複数の嵌込み溝は縦方向又は横方向に延びる溝本体の始端が上記取付けプレートの前端縁に開放された形状をなし、上記複数の嵌込み溝は上記金属棒が嵌まり込み得る溝幅を有しかつ少なくとも２つの嵌込み溝は上記取付けプレートの前後方向にオフセットして形成されており、上記取付けブラケットは上記コンベアフレーム又はキャリアスタンドに取付けられ、上記金属棒が上記嵌込み溝に嵌め込まれ、上記少なくとも２つのオフセットされた嵌込み溝の溝本体内側縁によって挟持されることによって、上記柵パネルがコンベアフレーム又はキャリアスタンドに取付けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の特徴の１つは取付けブラケットをコンベアフレーム又はキャリアスタンドに取付け、取付けブラケットを構成する取付けプレートに複数の嵌込み溝を縦方向又は横方向に延びて形成し、少なくとも２つの嵌込み溝を取付けプレートの前後方向にオフセットして形成し、この取付けプレートの嵌込み溝に柵パネルの金属棒を嵌め込み、オフセットされた嵌込み溝の溝本体の内側縁によって挟持するようにした点にある。
【００１２】
これにより、柵パネルの金属棒を取付けプレートの嵌込み溝に嵌め込むという簡単な作業によって柵パネルをコンベアフレームやキャリアスタンドに確実に取付けることができ、しかも特許文献４記載の安全柵のようにコッターを用いる必要がないので、部品を見失うこともない。
【００１３】
嵌込み溝は複数のうちの少なくとも２つが取付けプレートの前後方向にオフセットされていればよいが、複数の各嵌込み溝が隣接する嵌込み溝に対して取付けプレートの前後方向にオフセットして形成されるのが好ましい。
【００１４】
取付けブラケットのコンベアフレームやキャリアスタンドへの取付け方法は特に限定されない。例えば、コンベアフレームにはチャネル形状をなし、チャネル形状の縦辺部分を外向きにしたものと、内向きにしたものがある。
【００１５】
そこで、チャネル形状の縦辺部分を外向きにしたタイプの場合、取付けブラケットはベースプレートと取付けプレートを相互に直角になるように一体的に形成した形状とし、ベースプレートの挿通穴を挿通したボルトにフックを挿通させてナットに螺合し、フックをコンベアフレームのチャネル形状の上下両辺部分に引っ掛けて締付けることによって、取付けブラケットをコンベアフレームに取付けることができる。
【００１６】
また、チャネル形状の縦辺部分を内向きとしたタイプの場合、取付けブラケットは断面コ字状のベースの縦辺部分に取付けプレートを固定した形状とし、取付けブラケットのベースの下辺部分又は上辺部分の挿通穴を挿通させたボルトとベースの上辺部分又は下辺部分の間でコンベアフレームのチャネル形状の上辺部分又は下辺部分を挟み込むことによって、取付けブラケットをコンベアフレームに取付けることができる。
【００１７】
また、コンベアフレームにはアングル形状をなし、アングル形状の縦辺部分を外向きにしたものと、内向きにしたものがある。
【００１８】
そこで、アングル形状の縦辺部分を外向きにしたタイプの場合、取付けブラケットをベースプレートと取付けプレートを相互に直角になるように一体的に形成した形状となし、ベースプレートの挿通穴を挿通した２つのボルトにフック又は押えプレートを挿通させてナットに螺合し、フックをコンベアフレームのアングル形状の上辺部分又は下辺部分に引っ掛けて締付けられるとともに、押えプレートを縦辺部分に押し付けることによって、取付けブラケットをコンベアフレームに取付けることができる。
【００１９】
また、アングル形状の縦辺部分を内向きにしたタイプの場合、取付けブラケットを断面コ字状のベースの縦辺部分に取付けプレートを固定した形状となし、取付けブラケットのベースの下辺部分又は上辺部分の挿通穴を挿通させたボルトとベースの上辺部分又は下辺部分の間でコンベアフレームのアングル形状の上辺部分又は下辺部分を挟み込むことによって、取付けブラケットをコンベアフレームに取付けることができる。
【００２０】
また、コンベアフレーム又はキャリアスタンドがチャネル形状をなす場合、取付けブラケットを、ベースプレートに取付けプレートを相互に直角になるように一体的に形成したブラケット本体と、挟持プレートとから構成し、ベースプレートと挟持プレートとでコンベアフレーム又はキャリアスタンドを挟み込み、ボルト・ナットで締付け固定することによって、取付けブラケットをコンベアフレーム又はキャリアスタンドに取付けることができる。
【００２１】
柵パネルは外枠に金属棒を横方向及び／又は縦方向に掛け渡すことによって構成することができる。外枠の形状は特に限定されず、下記の実施形態に示されるような矩形状でもよく、又円形状や楕円形状、六角形状その他の多角形状、動物などの任意の形状を採用することもできる。
【００２２】
また、取付けプレートに抜止めフックを揺動自在に取付け、嵌込み溝に嵌め込んだ金属棒に抜止めフックを引っ掛けて金属棒を抜け止めするのがさらに好ましいが、この抜止めフックは必ずしも設ける必要はない。
【００２３】
また、嵌込み溝の溝本体は長さ方向に等しい溝幅としてもよいが、溝本体始端側の溝幅を他の部分の溝幅に比較して狭くすると、柵パネルをさらに抜けにくくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るベルトコンベアの安全柵の好ましい実施形態を示す概略側面図である。
【図２】上記実施形態を示す正面図である。
【図３】上記実施形態におけるベルトリターン側の柵パネルの取付け構造を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図４】上記実施形態における係止フックを示す図である。
【図５】上記実施形態におけるベルトキャリア側の柵パネルの取付け構造を示す平面図である。
【図６】第２の実施形態を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図７】第３の実施形態を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【図８】第４の実施形態を示す側面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図５は本発明に係るベルトコンベアの安全柵の好ましい実施形態を示す。図において、チャネル状のコンベアフレーム１０がその縦辺部分を外側にして長手方向に延び、コンベアフレーム１０の前後両端には駆動ローラ及び従動ローラ（図示せず）が回転自在に支持され、前後両端のローラの間にはコンベアベルトＢＣ、ＢＲが無端状に掛け渡され、駆動ローラが駆動モータ（図示せず）によって駆動されることによりコンベアベルトＢＣ、ＢＲが走行されるようになっている。
【００２６】
コンベアフレーム１０には複数の短フレーム１１が相互に間隔をあけて取付けられ、短フレーム１１にはキャリアスタンド１２、１３が相互に間隔をあけて立てて固定され、キャリアスタンド１２、１３には傾斜ローラ（キャリアローラ）１４及び水平ローラ（キャリアローラ）１５の回転軸が回転自在に支持され、これらの傾斜ローラ１４及び水平ローラ１５によってキャリア側ベルトＢＣが受けられている。
【００２７】
また、コンベアフレーム１０にはリターンスタンド１６が下方に延びて取付けられ、リターンスタンド１６にはリターンローラ１７の回転軸が回転自在に支持され、リターンローラ１７によってリターン側ベルトＢＲが受けられている。
【００２８】
さらに、コンベアフレーム１０には取付けブラケット２０が縦方向に延びるように取付けられ、取付けブラケット２０には柵パネル３０が取付けられ、柵パネル３０は矩形状の外枠に金属棒を縦方向及び横方向に掛け渡して製作されている。
【００２９】
また、取付けブラケット２０は取付けプレート２０Ａ、取付けプレート２０Ａに対して直角に折り曲げ形成されたベースプレート２０Ｂ、ベースプレート２０Ｂの挿通穴２０Ｈ及び挿通長穴２０Ｊに挿通されるボルト２０Ｄ、ボルト２０Ｄが挿通されるフック２０Ｃ及びボルト２０Ｄに螺合されるナット２０Ｅから構成されている。
【００３０】
フック２０Ｃはコンベアフレーム１０のチャネル状の上下両辺部分に引っ掛けられ、ボルト２０Ｄ及びナット２０Ｅを締付けることによって、取付けブラケット２０がコンベアフレーム１０に固定されている。
【００３１】
取付けブラケット２０の取付けプレート２０Ａの前端縁側には複数の嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇの溝本体が縦方向に延びて形成され、嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇの始端は取付けプレート２０Ａの前端縁に開放されている。嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇの溝本体は柵パネル３０の金属棒の外径と実質的に等しい溝幅に形成され、又複数の各嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇの溝本体は隣接する嵌込み溝２０Ｇ、２０Ｆに対して取付けプレート２０Ａの前後方向に例えば溝幅の１／２の寸法だけオフセットされている。
【００３２】
また、取付けプレート２０Ａの前端縁側には抜止めフック２２が揺動自在に取付けられ、嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇの溝本体の底部まで押し込まれた柵パネル３０の横方向の金属棒に上側から抜止めフック２２を引っ掛けて抜け止めできるようになっている。
【００３３】
他方、外側のキャリアスタンド１２はチャネル状をなし、チャネル状の縦辺部分が内向きに指向させた状態で短フレーム１１に固定されている。この外側キャリアスタンド１２には取付けブラケット２１が縦方向に延びるように取付けられ、取付けブラケット２１には柵パネル３０が取付けられている。
【００３４】
この取付けブラケット２１はベースプレート２１Ｂに取付けプレート２１Ａを相互に直角になるように一体的に形成したブラケット本体と、挟持プレート２１Ｃとから構成され、ベースプレート２１Ｂと挟持プレート２１Ｃとでキャリアスタンド１２が挟み込まれ、ボルト２１Ｄ、ナット２１Ｅで締付け固定することによって、取付けブラケット２１はキャリアスタンド１２に取付けられている。
【００３５】
この取付けブラケット２１の取付けプレート２１Ａも取付けブラケット２０の取付けプレート２０Ａと同様に複数の嵌込み溝が縦方向に延びかつ各嵌込み溝が隣接する嵌込み溝に対して取付けプレート２１Ａの前後方向にオフセットして形成されている。
【００３６】
柵パネル３０をベルトコンベアにセットする場合、柵パネル３０の横方向に延びる金属棒を取付けブラケット２０、２１の取付けプレート２０Ａ、２１Ａの嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇに、溝本体の底部に達するまで嵌め込む。
【００３７】
すると、隣接する嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇが前後方向にオフセットされているので、柵パネル３０の金属棒は嵌込み溝２０Ｆ、２０Ｇの溝本体の内側縁によって強く挟まれて保持され、簡単には抜けなくなり、こうして柵パネル３０をコンベアフレーム１０及びキャリアスタンド１２に簡単にセットすることができる。
【００３８】
図６は第２の実施形態を示し、図において図１ないし図５と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではコンベアフレーム１０のチャネル状の縦辺部分が内向きに指向され、取付けブラケット２０は断面コ字状のベース２０Ｋの縦辺部分に取付けプレート２０Ａを固定した形状に形成され、取付けブラケット２０のベース２０Ｋの下辺部分の挿通穴にボルト２０Ｌが挿通され、このボルト２０Ｌとベース２０Ｋの上辺部分の間でコンベアフレーム１０のチャネル状の上辺部分が挟み込まれて締付けられることによって、取付けブラケット２０がコンベアフレーム１０に取付けられている。
【００３９】
図７は第３の実施形態を示し、図において図１ないし図６と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではコンベアフレーム１１のアングルの縦辺部分が外向きに指向され、取付けブラケット２０は取付けプレート２０Ａ、取付けプレート２０Ａに対して直角に折り曲げ形成されたベースプレート２０Ｂ、ベースプレート２０Ｂの挿通穴２０Ｈ及び挿通長穴２０Ｊに挿通されるボルト２０Ｄ、ボルト２０Ｄが挿通されるフック２０Ｃ、又は押えプレート２０Ｍ及びボルト２０Ｄに螺合されるナット２０Ｅから構成されている。
【００４０】
フック２０Ｃはコンベアフレーム１１のアングル状の上辺部分に引っ掛けられ、ボルト２０Ｄ及びナット２０Ｅを締付けるとともに、押えプレート２０Ｍがコンベアフレーム１０のアングル状の縦辺部分に押し付けられ、ボルト２０Ｄ及びナット２０Ｅを締付けることによって、取付けブラケット２０がコンベアフレーム１１に固定されている。
【００４１】
図８は第４の実施形態を示し、図において図１ないし図７と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではコンベアフレーム１１のアングルの縦辺部分が内向きに指向され、取付けブラケット２０は断面コ字状のベース２０Ｋの縦辺部分に取付けプレート２０Ａを固定した形状に形成され、取付けブラケット２０のベース２０Ｋの下辺部分の挿通穴にボルト２０Ｌが挿通され、このボルト２０Ｌとベース２０Ｋの上辺部分の間でコンベアフレーム１１のアングル状の上辺部分が挟み込まれて締付けられることによって、取付けブラケット２０がコンベアフレーム１１に取付けられている。
【００４２】
なお、上記ではコンベアベルトのキャリア側ＢＣ及びリターン側ＢＲの各々に柵パネル３０をセットするようにしたが、キャリア側ＢＣ及びリターン側ＢＲの両方にわたる大きさの柵パネル３０をセットするようにしてもよい。
【００４３】
また、取付けブラケット２０の取付けプレート２０Ａは縦方向ではなく、横方向に延びるように取付け、柵パネル３０の縦方向に延びる金属棒を嵌込み溝に嵌め込むようにすることもできる。
【００４４】
さらに、柵パネルは外枠に金属棒を縦方向及び横方向に延びて掛け渡して構成したが、金属棒を縦方向又は横方向のいずれか一方のみに掛けわたして構成することもできる。
【符号の説明】
【００４５】
１０、１１      コンベアフレーム
１２      キャリアスタンド
２０      取付けブラケット
２０Ａ      取付けプレート
２０Ｂ      ベースプレート
２０Ｃ      フック
２０Ｄ      ボルト
２０Ｅ      ナット
２０Ｋ      ベース
２０Ｌ      ボルト
２０Ｍ      押えプレート
２１        取付けブラケット
２１Ａ        取付けプレート
２１Ｂ        ベースプレート
２１Ｃ        挟持プレート
３０        柵パネル
【図１】
2015147644.tif 000003
【図２】
2015147644.tif 000004
【図３】
2015147644.tif 000005
【図４】
2015147644.tif 000006
【図５】
2015147644.tif 000007
【図６】
2015147644.tif 000008
【図７】
2015147644.tif 000009
【図８】
2015147644.tif 000010