(57)【要約】【課題】異サイズ複製機能を画像形成装置単体上で利用できるような仕組みを提供する。【解決手段】異サイズ複製オブジェクト生成手段３が、ユーザが提供する同一原稿から、ユーザにより指定された情報に基づき、異サイズ複製オブジェクトを生成する。製版・印刷プラン生成手段４が、単一あるいは複数の印刷用紙にまたがって生成した異サイズ複製オブジェクトのレイアウト配置や印刷枚数などを決定する。前記決定されたレイアウト・印刷枚数などの製版・印刷プランをユーザに通知し、承認された場合、所定の製版・印刷を行って印刷成果物を生成する。【選択図】図１
2015000515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性フイルムからなるマスタに熱穿孔プロセスを用いて潜像を形成し、前記潜像が形成されたマスタを、インキが充填された印刷ドラムに装填し、前記マスタが装填された前記印刷ドラムを回転させ、給紙された用紙と圧接させることにより、前記用紙に可視画像を形成する画像形成装置であって、
ユーザが所望するプリントサイズの異なる複数の異サイズ複製オブジェクトのプリントサイズや所望数などを指定する異サイズ複製オブジェクト情報指定手段と、
ユーザが提供する同一原稿から、前記指定された情報に基づき、異サイズ複製オブジェクトを生成する異サイズ複製オブジェクト生成手段と、
前記ユーザから指定された各々の異サイズ複製オブジェクトのサイズと数などの情報から、単一あるいは複数の印刷用紙にまたがって生成した異サイズ複製オブジェクトのレイアウト配置や印刷枚数などを決定する製版・印刷プラン生成手段と、
前記決定されたレイアウト・印刷枚数などの製版・印刷プランをユーザに通知せしめる製版・印刷プラン表示手段と、
前記決定・生成されたプランに対し、ユーザが次工程である製版・印刷への移行の可否を指定する製版・印刷プラン承認手段と、
前記ユーザにより承認された製版・印刷プランに従い、所定の製版・印刷を行って印刷成果物を生成する画像形成手段と、
を含むことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
同一の印刷ドラムの１回転で、複数の印刷用紙に、同一もしくは異なる印刷画像を形成できるタイプの画像形成装置であって、生成された異サイズ複製オブジェクトを、同一ドラムに卷装されるマスタの複数の製版領域上に配置して形成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記異サイズ複製オブジェクトを使用した印刷成果物の生成機能において、
前記異サイズ複製オブジェクトもしくは原稿となった部分の輪郭線(仕切り線)、
一定長さの単位を基準間隔とした水平線、垂直線またはメッシュ線、
の少なくともいずれかが、補助線として生成された印刷成果物の図柄以外の部分に付加されることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記補助線を入れた印刷成果物は、試し刷り用紙のみに形成される仕組み、
又は、
前記補助線を入れた印刷成果物が、予め定められた印刷枚数毎に形成される場合、当該補助線を入れた印刷成果物の排紙積載時に、仕分けユニットを動作させ、当該印刷成果物の位置が容易に識別できる仕組み、
の少なくともいずれかの仕組みが具備されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ユーザに提示される製版・印刷プランは複数あり、ユーザは提示された複数のプランの候補の中から最もユーザの要求に適したプランを選択できることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記異サイズ複製オブジェクト情報指定手段が、
画像形成装置が認識可能なマーカにより、異サイズ複製オブジェクトのサイズ及びレイアウトの情報提供エリア(領域)であることを示す少なくとも１個以上の囲み線や対角線等の線画及び当該情報提供エリア内に記述された文字情報、が記されたコマンドシートであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記コマンドシートを利用した異サイズ複製において、
当該孔版印刷装置に具備されている自動原稿送り装置が、一度に原稿の両面読込みが可能なタイプである場合、
原稿又はコマンドシートの裏面に予め付与された基準マーカを、原稿又はコマンドシートの画像面(表面)の読込みと同時に読取り、当該読込まれた基準マーカの情報を位置合わせや傾き／歪みの補正の用に供することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
所定の複数の異サイズ複製オブジェクトを得るための画像形成装置を制御する制御方法であって、
異サイズ複製オブジェクト情報指定手段が、ユーザが所望するプリントサイズの異なる複数の異サイズ複製オブジェクトのプリントサイズや所望数などを指定する工程と、
異サイズ複製オブジェクト生成手段が、ユーザが提供する同一原稿から、前記指定された情報に基づき、異サイズ複製オブジェクトを生成する工程と、
製版・印刷プラン生成手段が、前記ユーザから指定された各々の異サイズ複製オブジェクトのサイズと数などの情報から、単一あるいは複数の印刷用紙にまたがって生成した異サイズ複製オブジェクトのレイアウト配置や印刷枚数などを決定する工程と、
製版・印刷プラン表示手段が、前記決定されたレイアウト・印刷枚数などの製版・印刷プランをユーザに通知せしめる工程と、
製版・印刷プラン承認手段が、前記決定・生成されたプランに対し、ユーザが次工程である製版・印刷への移行可否の指定を取得する工程と、
画像形成手段が、前記ユーザにより承認された製版・印刷プランに従い、所定の製版・印刷を行って印刷成果物を生成する工程と、
を含むことを特徴とする制御方法。
【請求項９】
所定の複数の異サイズ複製オブジェクトを得るための画像形成装置のコンピュータにより実行可能なプログラムであって、
異サイズ複製オブジェクト情報指定手段が、ユーザが所望するプリントサイズの異なる複数の異サイズ複製オブジェクトのプリントサイズや所望数などを指定する処理と、
異サイズ複製オブジェクト生成手段が、ユーザが提供する同一原稿から、前記指定された情報に基づき、異サイズ複製オブジェクトを生成する処理と、
製版・印刷プラン生成手段が、前記ユーザから指定された各々の異サイズ複製オブジェクトのサイズと数などの情報から、単一あるいは複数の印刷用紙にまたがって生成した異サイズ複製オブジェクトのレイアウト配置や印刷枚数などを決定する処理と、
製版・印刷プラン表示手段が、前記決定されたレイアウトと・印刷枚数や製版・印刷プランをユーザに通知せしめる処理と、
製版・印刷プラン承認手段が、前記決定・生成されたプランに対し、ユーザが次工程である製版・印刷への移行可否の指定を取得する処理と、
画像形成手段が、前記ユーザにより承認された製版・印刷プランに従い、所定の製版・印刷を行って印刷成果物を生成する処理と、
を含むことを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、画像形成装置、制御方法及びプログラムに関し、詳細にはデジタル孔版印刷装置等の印刷システムに適用される。
【背景技術】
【０００２】
この発明は、電子写真方式やインクジェット方式など作像エンジンを採用している、複写機（ＰＰＣ）、複合機能プリンタ（ＭＦＰ）などの他の画像形成装置にも適用可能である。
【０００３】
孔版印刷装置やＰＰＣ、ＭＦＰなどの画像形成装置では、リピート機能あるいは１ｔｏＮ機能などと呼ばれる、同一原稿をもとに、印刷用紙上に、同一サイズの複数の複製オブジェクトを画像形成する機能が従来より知られていおり、また、この機能を標準的に搭載していることが多い。また、この機能によって生成された印刷成果物は、例えば、割引券・引換券などとして利用されている。特許文献１はその一例であり、従来のリピート機能をさらに強化し、裁断性を考慮したレイアウトで画像形成する仕組みが示されている。
【０００４】
一方、証明写真ボックスあるいは証明写真機と呼ばれる、コンビニエンスストアやスーパーなど一般店舗の一角に設置され、その場でユーザを写真撮影し、各種サイズの証明写真をプリントするサービスが従来よりよく知られている。
【０００５】
特許文献２は、前記証明写真ボックス等そのものではないが、パソコン（ＰＣ）、スキャナやプリンタ等でシステム構成された、同様の機能を提供するための仕組みが示されている。本引例では、ＰＣ上で動作するアプリケーションソフトウェアにおいて、「証明写真作成モード」と称し、証明写真態様のサイズやコマが予め決められているテンプレートがあり、そこにユーザの写真画像をはめ込んで合成し、生成された画像データをプリンタに出力することにより、巷の証明写真様態のプリントを生成するとしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示されるような孔版印刷装置、ＰＰＣ、ＭＦＰなどの従来の画像形成システムにおいては、同一原稿から、印刷用紙上に、異なるサイズの複数の複製オブジェクトを画像形成するような機能を持つものは存在しなかった。
【０００７】
このような機能を従来の画像形成システムで実現するとすれば、オリジナルの原稿を拡大／縮小して所望の異サイズ原稿をまずプリントアウトして作成し、それらを２次原稿としてさらに必要部数だけ複製するなどするしかない。しかしながら、このような方法では、２次原稿を作成する手間がかかり、また、余白を有効的に利用することが難しく、結果として印刷用紙を無駄に消費する場合がある。
【０００８】
また、従来において、異サイズ複製機能を実現するためには、証明写真ボックス等のサービスを利用するか、特許文献２に示されるような仕組みを利用するしかない。しかしながら、前者は写真用途に限定されたものであり、原稿などの紙メディアに対応しておらず、後者では、ＰＣとアプリケーションソフトを別途用意する必要があり、そのような環境を持たないあるいは持つ意思のないユーザにとっては受け入れ難いものである。
【０００９】
本発明は、上記のような現状を鑑みてなされたものであり、異サイズ複製機能を画像形成装置単体上で利用できるような仕組みを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の一態様は、熱可塑性フイルムからなるマスタに熱穿孔プロセスを用いて潜像を形成し、前記潜像が形成されたマスタを、インキが充填された印刷ドラムに装填し、前記マスタが装填された前記印刷ドラムを回転させ、給紙された用紙と圧接させることにより、前記用紙に可視画像を形成する画像形成装置であって、ユーザが所望するプリントサイズの異なる複数の異サイズ複製オブジェクトのプリントサイズや所望数などを指定する異サイズ複製オブジェクト情報指定手段と、ユーザが提供する同一原稿から、前記指定された情報に基づき、異サイズ複製オブジェクトを生成する異サイズ複製オブジェクト生成手段と、前記ユーザから指定された各々の異サイズ複製オブジェクトのサイズと数などの情報から、単一あるいは複数の印刷用紙にまたがって生成した異サイズ複製オブジェクトのレイアウト配置や印刷枚数などを決定する製版・印刷プラン生成手段と、前記決定されたレイアウト・印刷枚数などの製版・印刷プランをユーザに通知せしめる製版・印刷プラン表示手段と、前記決定・生成されたプランに対し、ユーザが次工程である製版・印刷への移行の可否を指定する製版・印刷プラン承認手段と、前記ユーザにより承認された製版・印刷プランに従い、所定の製版・印刷を行って印刷成果物を生成する画像形成手段と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、異サイズ複製機能を画像形成装置単体上で利用できるような仕組みを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る孔版印刷システムの構成を示すブロック図である。
【図２】実施の形態１に係る孔版印刷システムが適用された孔版印刷装置の一例を示す概略図である。
【図３】実施の形態１に係る孔版印刷装置制御部のハードウェア（電装基板）構成の一例を示す概略図である。
【図４】実施の形態１に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図６】実施の形態１に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図７】実施の形態１に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図８】実施の形態１に係る原稿の例である。
【図９】実施の形態１に係る孔版印刷装置の動作時に外装型電子ペーパーに表示される処理イメージの表示例を示す図である。
【図１０】実施の形態１に係る孔版印刷システムの動作を説明するための処理の流れ図である。
【図１１】実施の形態１に係る生成される製版・印刷プランの例である。
【図１２】実施の形態１に係る生成された製版・印刷プランにおける評価値算出の例である。
【図１３】実施の形態１に係る評価値算出に使用される重み付けの例である。
【図１４】実施の形態１に係る印刷成果物の例である。
【図１５】実施の形態２に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図１６】実施の形態２に係る印刷成果物の例である。
【図１７】実施の形態３に係るＡ４マスタカット機能に、異サイズ複製機能を適用させることを説明するための概略図である。
【図１８】実施の形態３に係る分割製版機能に、異サイズ複製機能を適用させることを説明するための概略図である。
【図１９】実施の形態４に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図２０】実施の形態４に係る原稿の例である。
【図２１】実施の形態４に係るコマンドシートの例である。
【図２２】実施の形態４に係る孔版印刷システムの動作を説明するための処理の流れ図である。
【図２３】実施の形態４に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図２４】実施の形態４に係る印刷成果物の例である。
【図２５】実施の形態５に係る原稿の例である。
【図２６】実施の形態５に係るコマンドシートの例である。
【図２７】実施の形態５に係る印刷用紙（印刷済みシール台紙）の例である。
【図２８】実施の形態５に係る印刷成果物の例である。
【図２９】実施の形態６に係る孔版印刷装置の動作時にタッチパネルに表示されるメニュー画面の例を示す図である。
【図３０】実施の形態６に係る印刷成果物の例である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて順に説明する。各実施形態において、第１の実施形態と同一の機能を有する構成要素には、第１の実施形態と同一の符号を付し、第２の実施形態以降での重複説明は極力省略する。
【００１４】
（第１の実施形態）
本実施例の孔版印刷システム１は、図１に示すように、熱可塑性フイルムからなるマスタに熱穿孔プロセスを用いて潜像を形成し、前記潜像が形成されたマスタを、インキが充填された印刷ドラムに装填し、前記マスタが装填された前記印刷ドラムを回転させ、給紙された用紙と圧接させることにより、前記用紙に可視画像を形成する孔版印刷システムにおいて、ユーザが所望するプリントサイズの異なる複数の異サイズ複製オブジェクトのプリントサイズや所望数などを指定する異サイズ複製オブジェクト情報指定手段２（タッチパネル１１５）と、ユーザが提供する同一原稿から、前記指定された情報に基づき、異サイズ複製オブジェクトを生成する異サイズ複製オブジェクト生成手段３（孔版印刷装置の制御部２０）と、前記ユーザから指定された各々の異サイズ複製オブジェクトのサイズと数などの情報から、単一あるいは複数の印刷用紙にまたがって生成した異サイズ複製オブジェクトのレイアウト配置や印刷枚数などを決定する製版・印刷プラン生成手段４（孔版印刷装置の制御部２０）と、前記決定されたレイアウト・印刷枚数などの製版・印刷プランをユーザに通知せしめる製版・印刷プラン表示手段５（電子ペーパー４００）と、前記決定・生成されたプランに対し、ユーザが次工程である製版・印刷への移行の可否を指定する製版・印刷プラン承認手段６（タッチパネル１１５）と、前記ユーザにより承認された製版・印刷プランに従い、所定の製版・印刷を行って印刷成果物を生成する画像形成手段７（画像形成装置１００）と、から構成されている（注：カッコ内は実現手段）。
【００１５】
図２において、孔版印刷システム１を構成する孔版印刷装置１００の基本構成について説明する。孔版印刷装置１００は、装置本体の内部に、マスタ１０７が外周面に巻着される印刷ドラム１０１と、印圧手段となるプレスローラ１０２と、製版装置となるプロッタ１０３と、排版手段１０４とを備え、装置本体の右側に配置された給紙手段１０５から給紙される記録紙１０６をプレスローラ１０２で印刷ドラム１０１に押し当てることで、巻着されたマスタ１０７の画像を記録紙１０６に転写し、片面印刷の場合、画像転写された記録紙１０６を搬送手段１０８で装置本体の左側に配置された排紙手段１０９へと搬送し、両面印刷の場合、片面の印刷が終了した記録紙を、切替え部材１２１により再給紙手段１２２に導き、再び給紙させることにより裏面に印刷を行うような周知の構成をとる。
【００１６】
さらに、当該孔版方式による画像形成経路中（用紙搬送経路中）には、インクジェットユニット１５０を配置しており、いわゆるハイブリッド型の構成となっている。
【００１７】
装置本体の上部には、画像読取手段となる（カラー）スキャナ１１０が配置されていて、原稿画像を読取り、製版に用いる画像データを取得している。
【００１８】
装置本体の上部正面には、孔版印刷装置１００の操作部となる操作パネル１１１が配設されている。操作パネル１１１には、印刷や製版の切替えキー１１３、スタートキー１１４、表示部となる１１５、初期設定／プリンタ設定キー１１６、印刷位置調整キー１１７、プリントスピード設定キー１１８などが配備されている。表示部１１５は、ＬＣＤのタッチパネルで構成されていて、その画面には、各種案内情報や各種操作画面が適宜表示され、操作画面が、ユーザあるいは装置操作者によって操作されると、各画面に表示されたスイッチに対応した内容が制御手段２０や孔版印刷装置１００に設定される。
【００１９】
装置本体内には、孔版印刷装置１００の各部を制御する制御部２０が配設されている。制御部２０は、図３に示すように、実装基板となるＡＣＵ２００（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）とＥＣＵ３００（Ｅｎｇｉｎｅ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）の二つに大きく分かれている。
【００２０】
ＡＣＵ２００は、孔版印刷装置の操作パネル（タッチパネル）１１１が接続される操作パネル用インターフェース２０５、携帯型大容量記憶メディアであるＳＤメモリーカード２０１やＵＳＢメモリ２０３などが接続されるインターフェース（ＳＤ  Ｉ／Ｆ  ２０６、ＵＳＢ  Ｉ／Ｆ  ２０９）、大容量記憶装置となるハードディスク（以下「ＨＤＤ」などと称す）２０７が接続されるインターフェース２０８、パソコンなどの情報端末に対し、ＬＡＮやインターネットなどのネットワークを介してアクセスするためのネットワークインターフェースカード（ＮＩＣ）２０２や無縁ＬＡＮカード２１３を接続するための通信インターフェース（ＮＩＣ  Ｉ／Ｆ  ２１２、無線ＬＡＮ  Ｉ／Ｆ  ２１４）、無給電画像表示装置である電子ペーパー４００を接続するためのＩ／Ｏインターフェース２２１、ＦＡＸモジュールを接続するためのＦＡＸインターフェース２２２、ＥＣＵ３００側が接続されるＥＣＵインターフェース２１５と、中央演算回路となるＣＰＵ２１６、記憶手段となるＲＡＭ２１７とＲＯＭ２１８が、ＡＳＩＣ２２０（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  ｌｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）に接続されている。
【００２１】
ＡＣＵ２００は、孔版印刷装置の製版／蓄積の制御等を行い、スキャナあるいはネットワーク経由で転送されてくる文書を蓄積文書としてＨＤＤに蓄積したり、スキャナあるいはＨＤＤに蓄積された蓄積文書あるいはネットワーク経由で転送された文書データから、最終的に製版データを作成したのち、ＥＣＵ３００に転送するという働きを受け持ち、本発明の機能は、主にこのＡＣＵ２００に属する。
【００２２】
ＥＣＵ３００は、中央演算回路となるＣＰＵ３２１、記憶手段となるＲＡＭ３２２とＲＯＭ３２３、ＡＣＵ２００が有するＥＣＵインターフェース２１５と接続されるＡＣＵインターフェース３２４、スキャナ１１０が接続されるスキャナインターフェース３２６、画像の像域分離や各種画像補正を行うＩＰＰ（Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｅ−Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）３２５、プロッタ１０３が接続されるプロッタインターフェース３２８、インクジェットユニット１５０が接続されるインクジェットインターフェース１５１、がそれぞれＡＳＩＣ３２９に接続されている。
【００２３】
ＥＣＵ３００は、ＡＣＵ２００により作成された製版データをもとに、プロッタ１０３により、周知の孔版原紙となるマスタの感熱孔版フイルム１１９に、熱的プロセスによって穿孔を行うことにより、製版済みのマスタを作成し、この製版済みのマスタ１０７を印刷ドラム１０１となる版胴の外周面に巻装し、ドラム内部に設置されたインキパック１２０から、インキを供給しながら印刷ドラム１０１を回転させ、それに呼応させるように記録紙（印刷用紙）１０６を給紙することにより印刷成果物（印刷物）を得る、という一連のデジタル式の孔版印刷装置の製版から印刷に至る動作全般を制御するとともに、ＡＣＵ２００により作成された画像データを、インクジェットユニットに送り込み、孔版方式による画像形成と呼応させながら、インクジェット方式による画像形成をなすように制御するものである。
【００２４】
尚、本実施例及びこれ以降の実施例では、特に明記しない限り、ハイブリッド型孔版印刷装置である必然性はないが、画像形成装置の一例として便宜的にハイブリッド型孔版印刷装置を引き合いにして説明を行っていく。また、当該ハイブリッド孔版印刷装置を構成するインクジェットユニットは、主走査方向長の画像形成領域を１つのインクジェットヘッドでカバーでき、ヘッドが固定されたいわゆるフルライン型ヘッドであっても、インクジェットヘッド長が主走査方向長よりも短く、当該ヘッドを主走査方向に走査することにより、主走査方向の画像形成を行ういわゆるシャトル型ヘッドであっても、どちらでもかまわない。
【００２５】
まず、孔版印刷装置本体のタッチパネルにおいて、図４〜図７に示されるような異サイズ複製処理機能に関する各種設定が予めなされているものとする。より詳しく説明すると、例として、図４のようなメインメニューから、「編集」項目を選択することにより、図５に示される各種編集機能を設定するためのサブメニューが表示される。
【００２６】
ここにおいて、「異サイズ複製」の仮想ボタンを選択すると、図６に示されるサブメニューが、さらに表示される。本実施例の異サイズ複製処理においては、「原稿サイズ」として”自動検知”を、「用紙サイズ」として”手動選択”を、「補助線」として”なし”を、「プラン表示先」として、”電子ペーパーＡ”を指定している。
【００２７】
本実施例では、異サイズ複製の基本的な考え方として、原稿サイズを１００［％］として、それをそのまま指定サイズにリサイズする方式としている。当然のことながら、原稿サイズではなく、正味の画像サイズを１００［％］として、それをリサイズする方式がユーザ感覚として自然であると思われるが、どこまでを画像領域（もしくは複製オブジェクトの対象領域）とするかの判断を自動で判断することが難しく、また、誤判断時のリカバリーも考慮しなければならないなど、煩雑な部分が多いため、本実施例では採用していない。
【００２８】
また、本実施例においては、画像形成装置によくみられる変倍指定も省略されている。特に等比倍率については、異サイズ複製の設定の意味がないので省かれているが、当該異サイズ複製機能においては、画像の縦横関係に対し、オブジェクトの縦横関係を逆転させるような処理はしないようにしている（例えば、画像が縦長（ポートレイト）のものをオブジェクトで横長（ポートレイト）で出力するような処理）。当然のことながら、そのような処理を付加することにより、生成できる複製オブジェクトのバリエーションや自由度が増えることは容易に考えられることであるが、ユーザインターフェースや操作・指定の容易さやわかりやすさの観点から本実施例では採用していない。
【００２９】
さらに、原稿サイズ指定についても、基本的には、プレスキャンなどで事前にサイズ取得するので不要であるが、例えば、原稿サイズはＡ３だが、実際の原稿（画像）部分は、左側のＡ４分だけという場合や、不定形サイズあるいは矩形にかぎらず任意の形の原稿の場合など、自動でカバーできない部分も多々あるので、ユーザによる直接指定ができるようになっている。
【００３０】
用紙サイズ指定において、自動選択が選択された場合、当該孔版印刷装置の給紙トレイから利用可能な適当な用紙が選択される。実際の印刷に際して、何のサイズの用紙が選択されるかは、後述する製版・印刷プランの生成に依存する。もし、ユーザ側で明示的に指定したいのであれば”手動選択”により、図示されないサブメニュー画面から任意の用紙サイズを指定することになる。尚、本実施例の用紙サイズにおける手動選択では、Ａ３サイズ用紙が選択されている。
【００３１】
さて、「詳細指定」の仮想ボタンを選択することにより、図７に示されるようなサブメニューが表示される。ここにおいては、各複製オブジェクトについての設定を行うことができる。同図においては、まず最初の複製オブジェクトについて、「複製オブジェクトサイズ」を”５０［ｍｍ］×１００［ｍｍ］”、「余白指定」を無指定（四方とも”０［ｍｍ］”）、「必要個数」を”１０個”と設定されたものが表示されている。
【００３２】
さらに、設定ページ送りをすることにより、次の複製オブジェクトについての図示しない設定がなされている。本実施例では、各々、”１００［ｍｍ］×２００［ｍｍ］”、”０［ｍｍ］”、”１０個”が設定されているものとする。また、３番目の複製オブジェクト指定には何も設定されていないものとする。尚、本実施例では、異サイズの指定は３つのサイズまでとしているが、これに限定されるものではない。
【００３３】
以上のような設定がなされた孔版印刷システムの制御について、さらに説明図や流れ図を使用して説明していく。
【００３４】
まず、ユーザ（又は孔版印刷システム操作者）は、図８に示されるような異サイズ複製オブジェクトを生成するための原稿を用意する。本実施例では、特定／不特定多数の人を対象として、ある展示会場へ案内（ガイド）するための誘導表示マークを生成することを想定している。より詳しくは、この原稿（Ａ４サイズ）から、屋外の立て看板貼付け用（１００［ｍｍ］×２００［ｍｍ］サイズ）と屋内通路貼付け用（５０［ｍｍ］×１００［ｍｍ］サイズ）の複製オブジェクトを各１０個生成しなければならないものとする。
【００３５】
ユーザによって、当該孔版印刷システムの固定原稿台もしはＡＤＦに原稿がセットされた後、製版スタートキーが押下されると（図１０  ＳＴ１）、孔版印刷装置の制御部は、まず、当該異サイズ複製処理の実行に必要な前述のタッチパネルから指定された各種パラメータを取得する（ＳＴ２）。
【００３６】
そして、セットされた原稿を読取り（ＳＴ３）、前記パラメータ指定に従って、後述する製版・印刷レイアウトに配置される要素の元となる異サイズ複製オブジェクトを生成する（ＳＴ４）。より詳細には、原稿サイズから必要とされる指定サイズへの変倍処理がなされ、本実施例では、Ａ４サイズ（２１０×２９７［ｍｍ］）から、５０［ｍｍ］×１００［ｍｍ］サイズの複製オブジェクトと、５０［ｍｍ］×１００［ｍｍ］サイズの複製オブジェクトが生成される。
【００３７】
尚、本実施例においては、異サイズ複製処理に使用する原稿を当該孔版印刷装置の原稿台あるいはＡＤＦから読取っているが、これに限定されるものではなく、孔版印刷装置内部に蓄積文書の形態で格納されている電子文書でも、当該孔版印刷装置のスロットに差し込まれた携帯型大容量記憶装置に格納されている電子文書でも、ＬＡＮに接続されているネットワークスキャナからの読取りでも、あるいはインターネット（クラウド）上に配置されている電子ファイルであっても構わず、以後の実施例においても同様である。当然のことながらその場合、原稿データをどこから持ってくるかの指定手段が必要となる。
【００３８】
個々の異サイズ複製オブジェクトを生成した後、制御部は、異サイズ複製オブジェクトのサイズと必要個数及び印刷用紙サイズなどの情報を基に、異サイズ複製オブジェクトの印刷レイアウト（配置）、製版数や印刷枚数などを決定する製版・印刷プランを生成する（ＳＴ５）。
【００３９】
この時、制御部は、図１１に示すようないくつかのプランの候補を生成するが、さらにこれらのプランごとに評価関数による評価値を算出する。
【００４０】
評価関数は、変数（評価項目）として、製版数、プリント枚数、Ａ４換算使用枚数、余剰総オブジェクト数などを含み、各変数に、図１３に示されるような重み付けを施して算出される。図１２に、評価項目ごとの評価されたポイント数と評価値（総ポイント数）を示す。
【００４１】
これらの変数に対する重み付けは、例えば、製版数やＡ４換算製版枚数により大きな重み付けがなされ、結果として評価値（総ポイント数）が高くなる。なぜなら、製版マスタは印刷用紙に比し格段に高コストであるためである。よって、評価値が高いものは、印刷成果物を生成するためのコストが高いと読み替えることができ、評価値が低いものほど、より低コストで印刷成果物を生成できるといえる。
【００４２】
尚、変数として、Ａ４換算の製版数が存在するが、これは孔版印刷装置にはＡ４マスタカット機能といういわゆる省マスタ機能が存在しているためである。この機能は、原稿がＡ４サイズの場合、通常のフルサイズ（Ａ３サイズ）の製版及びマスタ切断を行わず、ハーフサイズ（Ａ４サイズ）の製版及びマスタ切断を行い、印刷ドラムに卷装して、印刷を行うものである。これにより、高価なマスタを効率的に使うことができる。よって、プランの生成・検討する際には、この機能も加味して吟味される。当然のことながら、当該機能を有さない孔版印刷装置については、当該評価項目についてのポイントは算出されず、無視される。
【００４３】
また、変数に余剰総オブジェクト数が入っているのは、環境負荷を考慮したものであり、後工程の裁断で廃棄部分が多い場合、無駄な印刷用紙コストや廃棄による環境負荷が増加するため、評価値が高くなるような仕組みとなっている。これによって、製版枚数や印刷枚数が同じでも、無駄になる部分がより少なくなるようなプランが生成・選択されるようになっている。
【００４４】
以上のことが考慮された上で、最も低い評価値であるプランが最終的な製版・印刷プランとして決定され、本実施例ではプランＢが選択される。
【００４５】
尚、評価関数の変数、重みづけは当該実施例に限定されるものでなく、当該考案の範囲を逸脱することのない範囲で自由に設定できる。
【００４６】
製版・印刷プランが決定したら、レイアウトで配置された対応位置に、各異サイズオブジェクトの貼付け（マッピング）がなされ（ＳＴ６）、ユーザに提示する（ＳＴ７）（図９）。本実施例では、当該孔版印刷装置の外装カバーにはめ込まれた電子ペーパー（外装型電子ペーパー）に表示している。尚、図９のレイアウト表示については、輪郭線（仕切り線）のみがマッピングされているように見えるが、ユーザの誤解を招かないよう、実際の画像あるいはダミーの画像をはめ込んだものを表示するようにしてもよい。
【００４７】
ここにおいてユーザは、提示された製版・印刷プランに対し、その可否を入力する（ＳＴ８）。もし、提示されたプランが気に入らなければ（ＳＴ９）、制御部は、評価値が次点の候補を選択し、再度ユーザに提示し（ＳＴ６〜ＳＴ８）、最終的に気に入ったものがなければ当該処理を中止することになる（ＳＴ９）。
【００４８】
尚、本実施例では、製版・印刷プラン表示で提示されるプランは、最適と思われる案１つであり、ユーザが気に入るものがなければ、順繰りに次候補を提示する方法をとっているが、複数のプランを一覧で表示し、そのなかからユーザに選択させる方法をとってもよい。
【００４９】
一方、提示されたプランで問題がなければ、印刷成果物を生成するための製版・印刷処理が開始される（ＳＴ１０、ＳＴ１１）。このようにして得られた印刷成果物の例を図１４に示す。尚、本実施例では、印刷ドラムに赤インキを装着して印刷している。
【００５０】
以上のような仕組みを採用することにより、孔版印刷装置単体のみで異サイズ複製オブジェクトの印刷成果物を得ることができる。
【００５１】
（実施の形態２）
次に、第２の実施形態を説明する。なお、上記実施形態と同一または同様の部分は同一符号で示し、特に必要がない限り既に説明した構成上及び機能上の説明は省略して、要部のみ説明する（以下の他の実施形態において同じである）。
【００５２】
本実施例では、実施例１をベースとして、図１５に示されるサブメニュー画面において、「補助線」項目を”メッシュ線”に指定したものである。この場合、さらに図示されないサブメニューが開かれ、当該サブメニュー画面において、線種、線の太さ、メッシュ間隔などを指定する。尚、製版・印刷プランでは、図１１（Ａ）を選択・指定したものとする。
【００５３】
このような指定をした時の、印刷成果物の例を図１６に示す。補助線として、”仕切り線”を入れた場合、切取り線として利用できるのは自明であるが、メッシュ線を入れた場合でも、
・似通ったサイズの異サイズ複製オブジェクトが配置されていても補助線を頼りに識別できる
・異サイズ複製オブジェクトが印刷された用紙を枠に入れて使うような場合、枠幅分を見越して裁断できる
などの効果を見込める。
【００５４】
（実施の形態３）
次に、第３の実施形態を説明する。
本実施例は、異サイズ複製機能を、同一の印刷ドラムの１回転で、複数の印刷用紙に、同一もしくは異なる印刷画像を形成できるタイプの孔版印刷システム、いわゆる分割製版印刷機能（以下、単に「分割製版機能」などと略す）を有した孔版印刷システムに適用した例を示す。
【００５５】
さて、その前に、Ａ４マスタカット機能と分割製版機能について、多少の補足説明をしておく。
【００５６】
従来の孔版印刷システムには、図１７に示すように、Ａ４マスタカットという機能が存在する。同図は、印刷ドラムにクランプ（係止）され、印刷ドラムに卷装されたマスタについて、展開させたイメージを概略図示したものである。尚、図１７及び図１８のマスタ潜像については、仕切り線のみが製版されているように見えるが、これは単なる図示の関係上の省略してあるだけであり、実際は画像が製版されている。
【００５７】
製版・印刷サイズがＡ４サイズ以下の場合、印刷がＡ４サイズ（縦向き）の場合、製版領域もＡ４サイズ（縦向き）で済むため、当該サイズでマスタをカットし、印刷ドラムに卷装して印刷するというものである。この機能により、高価なマスタの使用を節約して、効率的に消費することができる。
【００５８】
当然のことながら、Ａ４マスタカット機能を利用した異サイズ複製機能も、同図に示すように適用可能である。
【００５９】
しかしながら、通常の製版である、フルサイズ（Ａ３サイズ）製版１回と、Ａ４マスタカット（ハーフサイズ（Ａ４サイズ））製版２回を比較すると、コスト的には前者が勝る。なぜなら、Ａ４マスタカットの消費するマスタは半分で済むといっても、厳密に半分で済むわけではなく、やはり冗長部分が存在するためである。
【００６０】
よって、Ａ４マスタカット機能が効果を発揮するのは、異サイズ複製がＡ４サイズ製版１回分で完結するような場合に限られる。
【００６１】
一方、分割製版機能は、図１８に示すように、Ａ４原稿２枚分をフルサイズ（Ａ３サイズ）のマスタ１枚に、Ａ４サイズに分割して製版し、別個に印刷するものである。この機能は、もともと印刷用紙の表面と裏面に印刷する両面印刷用に使用されていた機能の応用である。
【００６２】
これをさらに適用範囲を拡大させ、片面印刷に適用したものが「倍速印刷モード」と呼ばれるものである。即ち、製版領域Ａと製版領域Ｂに同じ原稿画像を形成すると、一度の印刷（一度の印刷ドラムの回転）で２枚分の印刷が可能であることから、特に倍速印刷モードと称されている。
【００６３】
本実施例では、各製版領域に、同一サイズの複製オブジェクトをまとめたものを配置させている。これにより、製版領域Ａは１枚、製版領域Ｂは５枚の印刷で所望の印刷成果物を得ることができる。これは、Ａ４マスタカットを２回繰り返すよりも、低コストで生成できる。
【００６４】
当然のことながら、複製オブジェクトのサイズがＡ４サイズに収まらない場合などは適用できないが、うまく収まる場合であって、また、Ａ３サイズの用紙が用意できないような場合に、よりコストパフォーマンスの高い実現方法として、選択のオプションが広がる。
【００６５】
また、本実施例のような数十枚程度の印刷枚数では効果が見えないが、例えば、マスタの耐刷性（物理的制限からくるマスタ１版あたりの印刷可能枚数であり、現状では約４０００枚程度とされる）が問題となるような印刷枚数においては、Ａ４マスタカットを２回繰り返して製版印刷するよりも、両製版領域に同一の複製オブジェクト（群）を配置して、即ち、倍速印刷モードのパターンで製版し、一方の領域の印刷が耐刷印刷枚数に達した時点で切換えて、他方の領域で印刷するという制御、もしくは、両製版領域でトータル印刷量を折半して印刷することにより、マスタ耐刷性の問題を回避するという制御、を施すことによって、よりコストパフォーマンスの高い製版印刷を提供することができる。
【００６６】
（実施の形態４）
次に、第４の実施形態を説明する。
本実施例では、異サイズ複製オブジェクト情報指定手段として、孔版印刷装置が認識可能なマーカにより、異サイズ複製オブジェクトのサイズ及びレイアウトの情報提供エリア（領域）であることを示す少なくとも１個以上の囲み線や対角線等の線画及び当該情報提供エリア内に記述された文字情報、が記されたエリア指定シート、いわゆるコマンドシートと呼ばれる毎葉紙等のシート状媒体によって行われる例である。
【００６７】
まず、コマンドシートについて多少の補足説明をしておく。
コマンドシートは、従来、メイキャップ機能と呼ばれる簡易画像編集に使われていた。即ち、原稿サイズに対応したコマンドシートを用意し、原稿の編集を施そうとする対象領域に対応した当該コマンドシートに、囲み線もしくは対角線で領域（指定エリア）を指定する。そして、孔版印刷装置にコマンドシートと原稿を読込ませると、指定エリアに対応した原稿エリアにおいて、予め設定した編集処理、例えば、文字の中抜きや紋様（パターン）の重畳など、が施された画像データが生成される。これを製版・印刷することにより、簡易的に画像編集がなされた印刷成果物を得ることができる。
【００６８】
本実施例では、当該コマンドシートを異サイズ複製機能に適用させたものであり、これを行うには、図１９に示されるようなタッチパネルのメニュー画面において、「異サイズ指定」項目において、”コマンドシート”を指定する。これにより、さらに図示されないサブメニューが開かれ、そこにおいて、従来のメイキャップ処理で指定するような項目、例えば、エリア指定の方法やマーカの種類などを指定することができる。
【００６９】
尚、コマンドシートによる異サイズ複製機能においては、コマンドシートは、一種の製版・印刷プラン（レイアウト用紙）として扱われるため、複製オブジェクトの生成数は、便宜的に印刷枚数の指定によって行われる。
【００７０】
即ち、ユーザが自由に複製オブジェクトのサイズや位置を感覚的／直感的に指定できるというメリットがあるが、そのかわり、コマンドシート上の異サイズ複製オブジェクトを一括して扱うため、前述の実施例のように、各複製オブジェクト毎に所望数を指定するような細かなハンドリングはできない。
【００７１】
また、印刷用紙サイズの指定は”自動選択”になっているが、この場合、コマンドシートサイズに従ったものが設定される。
【００７２】
次に、図２０に原稿の、図２１にコマンドシートの、一例を示す。本実施例では、小売店やスーパーマーケットなどで多用されるポップ印刷をＡ４サイズの原稿から生成することを想定している。この時、Ａ３サイズのコマンドシートには、５０［ｍｍ］×１００［ｍｍ］サイズ、１００［ｍｍ］×２００［ｍｍ］サイズ、１５０［ｍｍ］×３００［ｍｍ］サイズの複製オブジェクトが、各１個ずつ、指定エリアとして描画されている。尚、本実施例においては、エリア指定の外側に描画された要素は無視されるので、自由に書き込むことができ、再利用の際にコメントや忘備録として利用することができる。
【００７３】
本実施例では、コマンドシートに異サイズ複製オブジェクトのサイズとレイアウトの設定機能を持たせている。即ち、コマンドシートのサイズは、そのまま印刷成果物のサイズとなっている。よって、異サイズ複製オブジェクトを生成するための原稿サイズとコマンドシートのサイズは、必ずしも同一サイズである必要はない。即ち、図２０、図２１に示されるように、本実施例では、原稿はＡ４サイズ原稿であるが、コマンドシートはＡ３サイズとなっている。当然のことながら、当該孔版印刷装置の原稿読取り手段は、異サイズ原稿（コマンドシートも一種の原稿と見なせる）をハンドリングできるものでなければならない。
【００７４】
このような実装では、コマンドシートを使う場合、ユーザは、印刷成果物と同一用紙サイズのコマンドシートを使用しなければならないが、コマンドシート指定で有効なのは複製オブジェクトサイズのみとし、レイアウトや印刷用紙サイズは孔版印刷システムで自動で決定されるという実装であってもよく、本実施例に限定されるものではない。
【００７５】
以上のような設定や準備がなされた孔版印刷システムでは、その後、図２２に示されるような制御の流れに基づいて印刷成果物が生成される。基本的な処理の流れは、前述の実施例と同様であるので、差異の部分のみ補足的に説明する。
【００７６】
制御部は、コマンドシートを読取ると（図２２  ＳＴ３）、当該コマンドシートから異サイズ複製オブジェクトのレイアウト情報を抽出する（ＳＴ４）。引き続き、原稿を読取るが（ＳＴ５）、この時、指定の矛盾や競合があるかどうかをチェックする（ＳＴ６）。
【００７７】
指定の矛盾・競合が存在する場合（ＳＴ７）、例えば、印刷用紙にＡ４サイズが指定されているにもかかわらず、コマンドシートがＡ３サイズで、それにＡ４サイズ以上の指定エリアが描画されていたような場合などは、その旨の警告表示がなされる（ＳＴ８）。
【００７８】
一方、指定の矛盾・競合がなければ（ＳＴ７）、以後、前述の実施例と同様に、引き続き、異サイズ複製オブジェクトの生成と製版・印刷プランの生成がなされて、指定された指定デバイス、ここでは外装型電子ペーパーに製版・印刷プランが表示される。この時、孔版印刷装置のタッチパネルには、図２３に示されるようなユーザ承認可否用の表示もなされている。ここにおいて、ユーザは提示された製版・印刷プランの可否入力だけでなく、これまで入力もしくは生成されたデータの保存の可否も指定することができる。
【００７９】
より詳細には、同図において、「データ保存」で”する”を、保存するデータとして”印刷画像”を指定している。このような選択時には、図示されないサブメニューがさらに開き、当該サブメニューにおいて、保存先（蓄積文書として孔版印刷装置内蔵のＨＤＤへの保存やＳＤカード／ＵＳＢメモリなどの当該孔版印刷装置に脱着可能な携帯型大容量記憶装置への保存など）や保存ファイル名、データ所有者名や必要に応じてパスワードなどのセキュリティ項目などを設定するような仕組みになっている。尚、「保存データ指定」項目は択一選択ではなく、重複選択が可能であるため、すべて（原稿、コマンドシート、印刷画像）を選択した場合、すべてのデータが、各々の保存設定に従って保存される。
【００８０】
このような仕組みを持つことにより、当該異サイズ複製機能をより効率的に再利用することができる。また、このようなデータ保存は、本実施例では、図２３のメニュー画面で”ＯＫ”、即ち、ユーザ承認され、かつ、保存指定がある場合にのみ機能するようになっているが、保存指定が指定され、”次候補”が選択された場合であっても保存するような流れ図（制御）であってもよい。なぜなら、提示された候補が気に召さず、次候補を表示させたものの、もっと不満足なものであり、結局、先に提示された候補がよかったような場合、その都度、印刷画像データを保存しておけば、原稿やコマンドシートの読取りといった最初の作業からやり直さずに、保存されたデータを選択して製版・印刷させるだけでよいからである。
【００８１】
さらに、前述のようなデータ保存においては、モノクロ原稿画像とカラー原稿画像の少なくてもいずれかを指定できるようになっているものもある。これは、当該孔版印刷装置が孔版印刷ユニットのみしか装備していないタイプであっても、スキャナはカラー対応というものが存在するからである。これは、オフィス環境の急速なカラー化により、ＰＰＣやＭＦＰはほとんどがカラースキャナ搭載のものになりつつあることに起因する。これに伴い、孔版印刷装置用のモノクロスキャナの市場規模がどんどん縮小して入手しづらくなっており、また、コスト的にも差が縮小しているため、結果としてカラースキャナを搭載し、通常はモノクロモードで稼働させているような製品も存在するためである。
【００８２】
本題に戻って、以後の処理は、前述の実施例と同様であるため、説明を割愛するが、図２４にこれまでの設定・指定による印刷成果物の例を示しておく。ちなみに、本実施例では、印刷ドラムにマゼンタインキを装着して印刷している。
【００８３】
（実施の形態５）
次に、第５の実施形態を説明する。
本実施例は、コマンドシートを利用した異サイズ複製機能の別例である。本実施例では、印刷用インキに示温インキを使用し、また、印刷用紙は、通常の用紙ではなく、すでに通常の文言や図柄を通常の印刷インキで済みであるシール（台紙）を使用することにより、温度によって色の変化する示温シールを印刷成果物とするものである。
【００８４】
より詳しくは、印刷用紙は、図２７に示すように、種々のサイズのシールが分割して剥離できるように配置されているシール台紙であり、また当該シールには、別工程により、通常の印刷インキで予め文言などが印刷されている。
【００８５】
原稿としては、図２５に示されるような、ほとんど全面ベタあるいは全面ベタに近いものが用意されており、またコマンドシートとしては、図２６に示されるような、前記種々のサイズのシールの特定の位置に対応した部分を指定エリアとするものが用意されている。
【００８６】
即ち、これらの原稿とコマンドシートを使って、異サイズ複製機能を実行させると、これまで説明してきた諸工程を経ることにより、図２８に示されるような、エリア指定された部分に示温インキが塗布された印刷成果物が生成される。
【００８７】
これらの出来上がった印刷成果物（示温シール）は、例えば、孔版印刷装置のサプライ品、マスタロールやインキパックの外箱に貼り付けて、保管環境の管理として使うなどが考えられる。当該サプライ品の保管環境が高温であり、当該サプライ品の保管温度範囲仕様を上回るような場合、当該孔版印刷装置によって形成された示温インキ塗布された部分が当該環境温度に反応し変色するので、当該サプライ品の保管が不適切に行われていることをサプライ管理者に知らしめることができる。
【００８８】
当然のことながら、当該示温シールを何に貼付するか、即ち、示温シールを貼付して管理する対象によって、要求される示温特性は異なってくるが、示温インキの調製によって自由に変更に変更できるため、幅広い用途に応用できる。
【００８９】
尚、もともとフルカラー印刷などの重ね合わせ印刷を行う場合、高い印刷精度が求められるが、このようなコマンドシートを使うような印刷においても、原稿やコマンドシートのズレを抑制するために相応の印刷精度が必要とされる。
【００９０】
通常のフルカラー印刷においては、画像形成面と同じ面の余白部分（裁断時に切り離されてしまう部分）にトンボと呼ばれる基準マークも画像とともに印刷し、この基準マークを基準として印刷機の位置合わせ機構を調整し、重ね印刷を行っている。
【００９１】
本実施例では、孔版印刷システムに搭載されているＡＤＦが、一度に原稿の両面読込みが可能なタイプ、いわゆる両面ＡＤＦを搭載している場合、裏面に位置合わせ用の基準マーカを予め付与された、原稿及びコマンドシートを読込ませることにより、位置合わせを行うことができる。
【００９２】
より詳しくは、原稿及びコマンドシートの裏面には、図２５及び図２６に示されるように、用紙の四隅に基準マーカが予め付与されている。表面の画像とともに読込まれたこれらの基準マーカは、画像データ上で抽出され、これらの抽出された情報に基づき、原稿やコマンドシートの画像データにおける傾きや歪みが補正される。
【００９３】
本実施例は、原稿がそもそもベタ画像であるので、それほど印刷成果物の出来としての影響が大きいわけではないが、文字や線画を含む画像の場合、ＡＤＦのスキューの影響がより顕著にでてくるので、そのような原稿の場合に効果を有する。もちろん、基準マーカの位置、種類などは本実施例に制限されるものではなく、目的や用途に依った様々なバリエーションを適用してもよい。
【００９４】
当然のことながら、生成された画像データ（マスタ製版され、印刷ドラムに巻き付けられた状態における）印刷位置と印刷用紙との位置合わせも考慮しなければならない要因ではあるが、これらの位置調整については、従来より広く知られた事項であり、本考案に直接かかわるものではないので、説明は省略する。
【００９５】
以上のような仕組みを適用することにより、コマンドシートを用いた異サイズ複製機能を精度よく実施することができる。
【００９６】
（実施の形態６）
次に、第６の実施形態を説明する。
本実施例では、仕切り線を入れた印刷成果物は、試し刷り用紙のみに形成する例を示す。このような場合、図２９に示されるような、孔版印刷装置のタッチパネルに表示されるメニュー画面において、「補助線」項目で”仕切り線”、「補助線挿入先」項目で”試刷りのみ”を指定する。
【００９７】
尚、当該画面において、”全用紙”が指定された場合、仕切り線またはメッシュ線は、マスタ上に形成されるので、結果として、すべての印刷用紙上に形成される。また、”試刷りのみ”が指定された場合、仕切り線またはメッシュ線は、インクジェットユニットにより直接印刷用紙上に形成される。
【００９８】
当然のことながら、”枚数指定”が指定された場合も、仕切り線またはメッシュ線は、インクジェットユニットにより直接印刷用紙上に形成される。但し、この場合、図示されないサブメニューがさらに開かれ、当該サブメニュー上で、仕切り線またはメッシュ線を形成する枚数（ｎ枚）やその形成方法、例えば、
（１）印刷成果物の最初のｎ枚について、仕切り線またはメッシュ線入りの印刷成果物とする、
（２）印刷成果物の略均等に、あるいは特定枚数毎に、仕切り線またはメッシュ線入りの印刷成果物を分散して印刷する、
（３）印刷成果物の最後のｎ枚について、仕切り線またはメッシュ線入りの印刷成果物とする、
などを指定する。特に、（２）の場合、仕切り線またはメッシュ線入りの印刷成果物が排紙台などに排紙された際、仕分けユニットなどを動作させ、当該印刷成果物の位置がわかるようにするなども指定できる。
【００９９】
尚、試し刷りは、通常の孔版印刷では、製版時に１枚だけ生成されるので、結果として、仕切り線またはメッシュ線入りの印刷用紙は１枚だけ生成される。しかし、孔版印刷装置の操作パネルに、試し刷りキーが存在するような機種の場合、当該キーの押下数だけ試し刷りを生成できるので、実質、ユーザの所望する枚数だけ当該メッシュ線入りの印刷用紙を生成することができる。
【０１００】
このような設定を行った後、これまで説明してきたような手順・処理を同様に施すことにより、図３０に示されるような、印刷成果物が生成される。
【０１０１】
当該実施例では、孔版印刷装置として、孔版印刷ユニットとインクジェットユニットを有した、いわゆるハイブリッドタイプの孔版印刷装置が採用している。なぜなら、仕切り線入りの画像と仕切り線なしの画像の両方の印刷を行わなければならないため、孔版印刷ユニットしか持たない孔版印刷装置によって、画像の切換えごとに製版・印刷を繰り返すのは実用的ではないからである。ついでながら、そのような孔版印刷装置においては、表示されるメニューにおいて、「補助線挿入先」の項目において、”試刷りのみ”や”枚数指定”を選択できないようグレーアウトするなどの実装がなされている。
【０１０２】
しかしながら、分割製版印刷機能を持った孔版印刷装置であり、かつ、印刷成果物の用紙サイズが当該分割製版印刷が可能なサイズ以下（例えば、Ａ４サイズ以下）である場合、１つの製版マスタ上に、仕切り線入りの画像と仕切り線なしの画像を配置することにより実現することもできるので、必ずしも本実施例のように、ハイブリット型孔版印刷装置の適用に限定されるものではない。
【０１０３】
また、本実施例では、補助線入りの印刷を行う場合、仕切り線またはメッシュ線入りと原稿画像が合成された印刷成果物を生成しているが、原稿画像の入らない仕切り線またはメッシュ線のみの印刷であっても構わない。
【０１０４】
以下、上記実施形態に開示された発明の効果について記載する。上記実施形態によれば、１原稿からのリピート印刷で各種大きさを変更して１枚に配置することができる。また、原稿種類を写真などに限定されず、また、ＰＣ及びその上で動作するアプリケーションソフトを別途用意することなく、異サイズ複製オブジェクトである印刷成果物を孔版印刷装置単体の動作のみで生成することができる。また、適当な条件に合致すれば、Ａ４マスタカット機能を２回繰り返して遂行するよりも低コストで、異サイズ複製オブジェクトを生成できる。
【０１０５】
また、第２の実施形態によれば、裁断時の切取り線として利用できるだけでなく、近似したサイズの異サイズ複製オブジェクトの識別や枠幅分や余裕分を見越した裁断ができるなどの効果を見込める。また、これまで廃棄されるだけであった試し刷り用紙を有用に利用でき、当該印刷成果物の裁断の際の利便性・効率性に寄与させることができる。
【０１０６】
また、上記実施形態によれば、異サイズ複製オブジェクトの製版・印刷プランの複数の候補の中から最もユーザの要求に適したプランを選択できるようにしているので、異サイズ複製オブジェクトである印刷成果物を、より柔軟に、よりユーザの要求に即した形で、提供することができる。また、異サイズ複製オブジェクトのサイズ及びレイアウトをユーザ自らが指定（立案）でき、また、印刷成果物の仕上がりを容易にイメージすることができる。
【０１０７】
また、上記実施形態によれば、自動原稿送り装置（ＡＤＦが、一度に原稿の両面読込が可能なタイプ（いわゆる両面ＡＤＦ）の場合、原稿又はコマンドシートの裏面にあらかじめ付与された基準マーカを原稿又はコマンドシートの画像面（表面）の読込と同時に読取り、当該読み込まれた基準マーカの情報を位置合わせや傾き／歪みの補正のように供することを特徴としているので、異サイズ複製オブジェクトである印刷成果物を、より高品質・高画質で提供することができる。
【０１０８】
また、上記実施形態に開示された制御方法の発明よれば、原稿種類を写真などに限定されず、また、ＰＣ及びその上で動作するアプリケーションソフトを別途用意することなく、異サイズ複製機能を孔版印刷装置単体のみの動作で利用可能とすることができる。また、プログラムの発明によれば、処理シーケンスを記録したプログラムが格納されているＲＯＭから、専用のハードウェアに組み込まれているコンピュータ内のメモリ（ＲＡＭ）にプログラムを読み込んで実行させるか、あるいは、各種処理が実行可能な汎用コンピュータにプログラムをインストールして実行させることが可能である。
【符号の説明】
【０１０９】
１    孔版印刷システム
２    異サイズ複製オブジェクト情報指定手段
３    異サイズ複製オブジェクト生成手段
４    製版・印刷プラン生成手段
５    製版・印刷プラン表示手段
６    製版・印刷プラン承認手段
７    画像形成手段
１４    原稿
１５    コマンドシート
１６    印刷成果物
２０    制御部
１００    画像形成装置（孔版印刷装置）
１０１    印刷ドラム
１０３    製版部（プロッタ）
１０７    製版・巻装されたマスタ
１１０    画像読取り部（スキャナ）
１１１    操作部（操作パネル）
１１５    タッチパネル
１５０    インクジェットユニット
２００    ＡＣＵ
３００    ＥＣＵ
４００    電子ペーパー
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１０】
【特許文献１】特開２０１１−０５１３０６号公報
【特許文献２】特開２００１−３５０４６７号公報
【図１】
2015000515.tif 000003
【図２】
2015000515.tif 000004
【図３】
2015000515.tif 000005
【図４】
2015000515.tif 000006
【図５】
2015000515.tif 000007
【図６】
2015000515.tif 000008
【図７】
2015000515.tif 000009
【図８】
2015000515.tif 000010
【図９】
2015000515.tif 000011
【図１０】
2015000515.tif 000012
【図１１】
2015000515.tif 000013
【図１２】
2015000515.tif 000014
【図１３】
2015000515.tif 000015
【図１４】
2015000515.tif 000016
【図１５】
2015000515.tif 000017
【図１６】
2015000515.tif 000018
【図１７】
2015000515.tif 000019
【図１８】
2015000515.tif 000020
【図１９】
2015000515.tif 000021
【図２０】
2015000515.tif 000022
【図２１】
2015000515.tif 000023
【図２２】
2015000515.tif 000024
【図２３】
2015000515.tif 000025
【図２４】
2015000515.tif 000026
【図２５】
2015000515.tif 000027
【図２６】
2015000515.tif 000028
【図２７】
2015000515.tif 000029
【図２８】
2015000515.tif 000030
【図２９】
2015000515.tif 000031
【図３０】
2015000515.tif 000032