(57)【要約】      （修正有）【課題】気体ポンプ体によって容器内に気体を導入して容器内を加圧状態にし、圧力により内容液を噴霧する蓄圧式噴霧容器であって、噴霧状態の安定性の改良された蓄圧式噴霧容器を提供する。【解決手段】気体ポンプ体１４により容器内が加圧された状態でノズル部１６を押し下げて容器本体１２内の気体及び液体を噴霧する蓄圧式噴霧容器１０において、ノズル部１６の上下動によって容器本体１２内の気体及び液体とノズル部１６内との連通を開閉可能とする第一流路弁とともに、ノズル部１６内と連通可能なハウジング部２４内において、容器本体１２内が所定の圧力以上に加圧されることでハウジング部２４下方の吸液孔を開放する第二流路弁を設けることによって、噴霧操作の継続後に容器本体１２内の圧力が減少した際に第二流路弁が閉鎖して液体の噴出を停止して内容液の噴霧状態が良好に保たれる。【選択図】図２
2015034017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の容器本体と、前記容器本体の上方に設けられたノズル部と、前記容器本体内と連通可能に設けられた気体用シリンダと気体用ピストンと前記容器本体内への気体の流入のみを許容する逆止弁とを有する蓄圧用気体ポンプ体とを備え、前記蓄圧用気体ポンプ体を上下動することによって前記容器本体内へと気体が導入されて加圧状態とされ、前記容器本体内が加圧された状態で前記ノズル部を上方から押し下げることで、前記容器本体内に収容された内容液及び気体が前記ノズル部の先端に設けられた噴霧口から噴霧される蓄圧式噴霧容器において、
前記ノズル部の下方において前記ノズル部内と連通可能な有底筒状の部材であって、前記ノズル部とともに上下動が可能であり、その側方に第一連通孔が設けられたステム部と、
前記容器本体の口部へと装着される筒状の部材であって、その上方の内周面が前記ステム部の外周面と摺接可能なシリンダ部と、
前記シリンダ部に所定の間隙を有して嵌着し、該間隙及びその下方に設けられた第二連通孔を介して前記容器本体内と連通可能な筒状の部材であって、前記ステム部に設けられた第一連通孔を介して前記ステム部内と連通可能であり、前記ステム部の下方外側を所定の空間を介して取り囲む、該ステム部よりも大径のハウジング部と、
前記ハウジング部内に設けられた有蓋筒状の弁用シリンダと、該弁用シリンダ内部に所定の空間を有するとともに該空間内の気密性を保持しつつその開口端の内壁面と摺接可能に取り付けられた弁体とにより構成され、下方に付勢されて前記ハウジング部の下方に設けられた第二連通孔を開閉可能とする弁部と、
前記ステム部と前記ハウジング部との間に介在し、前記ステム部を上方向へと付勢するスプリング部と、
前記容器本体内の上部空間から、前記ハウジング部内、前記ステム部側方に設けられた第一連通孔、及び前記ステム部内を経て、前記ノズル部内へと連通可能な空間としての気体流路と、
前記容器本体内の下部空間から、前記ハウジング部の下方に設けられた第二連通孔、前記ハウジング部内、前記ステム部側方に設けられた第一連通孔、及び前記ステム部内を経て、前記ノズル部内へと連通可能な空間としての液体流路と
を備え、
前記ノズル部が押し下げられていない状態で、前記ステム部側方の第一連通孔が前記シリンダ部の上方内周面により封鎖されて、前記ステム部内と前記容器本体の上部空間及び前記ハウジング部内との連通を閉塞し、前記ノズル部が押し下げられた状態で、前記ステム部側方の第一連通孔が封鎖されずに、前記ステム部内と前記容器本体内の上部空間及び前記ハウジング部内との連通を開放する第一流路弁を構成し、
前記容器本体内が加圧されていない状態で、前記ハウジング部の第二連通孔は下方に付勢された前記弁部の弁体によって閉塞され、前記容器本体内が所定圧力以上に加圧されることによって、前記弁部の弁体が上方へと付勢されて前記ハウジング部の第二連通孔と離れ、前記容器本体内と前記ハウジング部内との連通を開放する第二流路弁を構成する
ことを特徴とする蓄圧式噴霧容器。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄圧式噴霧容器において、前記第二流路弁が、前記容器本体内の圧力が０．０５ＭＰａ以上に加圧されることによって、前記弁部の弁体が前記ハウジング部の第二連通孔と離れ、前記容器本体内と前記ハウジング部内との連通を開放するものであることを特徴とする蓄圧式噴霧容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の蓄圧式噴霧容器において、前記弁部が、さらに前記弁用シリンダと前記弁体との間に介装された弾性体を備えていることを特徴とする蓄圧式噴霧容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蓄圧式噴霧容器、特に、気体ポンプ体によって容器内に気体を導入して容器内を加圧状態にし、圧力により内容液を噴霧する蓄圧式噴霧容器における噴霧状態の安定性の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓄圧用の気体ポンプ体によって内容液を収容した容器内に気体を導入し、容器内が加圧された状態でノズルを上方から押し下げて容器内部と外部とを連通する弁を開放し、圧力によって内容液を外部へと噴出する蓄圧式の噴霧容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような蓄圧式の噴霧容器は、例えば、予め高圧液化ガスが収容されて使用終了まで容器内が高圧状態に保持されているエアゾール容器とは異なり、通常、使用に際して気体ポンプ体によって容器内を加圧状態とする必要があり、加圧量に応じて内容液を噴霧することができる。
【０００３】
このような従来の蓄圧式噴霧容器においては、噴霧量に応じて容器本体内の圧力が次第に減少し、最終的に大気圧と同程度となって、噴霧ができなくなる。ここで、加圧後すぐの高圧の状態では、比較的良好な状態で噴霧することができるものの、ある程度噴霧操作を継続して容器本体内の圧力が低下してしまうと、例えば、噴霧流速が低下することによって、噴霧される液滴径が大きくなったり、噴霧量が低下してしまったり、また、所望の噴霧距離まで到達できなかったり、噴霧口から内容液が垂れ落ちてしまったりする場合があり、良好な噴霧状態を維持することができないという問題があった。また、このような不良な噴霧によって、噴霧口付近や容器内部の液体流路内に内容液が付着残留しやすくなり、固化による目詰まりを生じてしまう場合もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０２−７０７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑みて行われたものであって、気体ポンプ体によって容器内に気体を導入して容器内を加圧状態にし、圧力により内容液を噴霧する蓄圧式噴霧容器であって、噴霧状態の安定性の改良された噴霧容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らが鋭意検討を行なった結果、気体ポンプ体により容器内が加圧された状態でノズル部を押し下げて容器本体内の気体及び液体を噴霧する蓄圧式噴霧容器において、ノズル部の上下動によって容器本体内の気体及び液体とノズル部内との連通を開閉可能とする第一流路弁とともに、ノズル部内と連通可能なハウジング部内において、容器本体内が所定の圧力以上に加圧されることでハウジング部下方の吸液孔を開放する第二流路弁を設けることによって、噴霧操作の継続後に容器本体内の圧力が減少した場合に第二流路弁が閉鎖して液体の噴出が妨げられるため、内容液の噴霧状態が良好に保たれ、圧力低下によって所望の噴霧距離まで到達できなかったり、噴霧口からの内容液の垂れ落ちが生じる等、不良な噴霧を生じないことを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明にかかる蓄圧式噴霧容器は、
有底筒状の容器本体と、前記容器本体の上方に設けられたノズル部と、前記容器本体内と連通可能に設けられた気体用シリンダと気体用ピストンと前記容器本体内への気体の流入のみを許容する逆止弁とを有する蓄圧用気体ポンプ体とを備え、前記蓄圧用気体ポンプ体を上下動することによって前記容器本体内へと気体が導入されて加圧状態とされ、前記容器本体内が加圧された状態で前記ノズル部を上方から押し下げることで、前記容器本体内に収容された内容液及び気体が前記ノズル部の先端に設けられた噴霧口から噴霧される蓄圧式噴霧容器において、
前記ノズル部の下方において前記ノズル部内と連通可能な筒状の部材であって、前記ノズル部とともに上下動が可能であり、その側方に第一連通孔が設けられたステム部と、
前記容器本体の口部へと装着される筒状の部材であって、その上方の内周面が前記ステム部の外周面と摺接可能なシリンダ部と、
前記シリンダ部に所定の間隙を有して嵌着し、該間隙及びその下方に設けられた第二連通孔を介して前記容器本体内と連通可能な筒状の部材であって、前記ステム部に設けられた第一連通孔を介して前記ステム部内と連通可能であり、前記ステム部の下方外側を所定の空間を介して取り囲む、該ステム部よりも大径のハウジング部と、
前記ハウジング部内に設けられた有蓋筒状の弁用シリンダと、該弁用シリンダ内部に所定の空間を有するとともに該空間内の気密性を保持しつつその開口端の内壁面と摺接可能に取り付けられた弁体とにより構成され、下方に付勢されて前記ハウジング部の下方に設けられた第二連通孔を開閉可能とする弁部と、
前記ステム部と前記ハウジング部との間に介在し、前記ステム部を上方向へと付勢するスプリング部と、
前記容器本体内の上部空間から、前記ハウジング部内、前記ステム部側方に設けられた第一連通孔、及び前記ステム部内を経て、前記ノズル部内へと連通可能な空間としての気体流路と、
前記容器本体内の下部空間から、前記ハウジング部の下方に設けられた第二連通孔、前記ハウジング部内、前記ステム部側方に設けられた第一連通孔、及び前記ステム部内を経て、前記ノズル部内へと連通可能な空間としての液体流路と
を備え、
前記ノズル部が押し下げられていない状態で、前記ステム部側方の第一連通孔が前記シリンダ部の上方内周面により封鎖されて、前記ステム部内と前記容器本体の上部空間及び前記ハウジング部内との連通を閉塞し、前記ノズル部が押し下げられた状態で、前記ステム部側方の第一連通孔が封鎖されずに、前記ステム部内と前記容器本体内の上部空間及び前記ハウジング部内との連通を開放する第一流路弁を構成し、
前記容器本体内が加圧されていない状態で、前記ハウジング部の第二連通孔は下方に付勢された前記弁部の弁体によって閉塞され、前記容器本体内が所定圧力以上加圧された状態で、前記弁部の弁体が上方へと付勢されて前記ハウジング部の第二連通孔と離れ、前記容器本体内と前記ハウジング部内との連通を開放する第二流路弁を構成する
ことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明にかかる蓄圧式噴霧容器において、前記第二流路弁が、前記容器本体内の圧力が０．０５ＭＰａ以上加圧された状態で、前記弁部の弁体が前記ハウジング部の第二連通孔と離れ、前記容器本体内と前記ハウジング部内との連通を開放するものであることが好適である。また、本発明にかかる蓄圧式噴霧容器において、前記弁部が、前記弁用シリンダと前記弁体との間に介装された弾性体を備えていることが好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の蓄圧式噴霧容器によれば、気体ポンプ体により容器内が加圧された状態でノズル部を押し下げて容器本体内の気体及び液体を噴霧する蓄圧式噴霧容器において、ノズル部の上下動によって容器本体内の気体及び液体とノズル部内との連通を開閉可能とする第一流路弁とともに、ノズル部内と連通可能なハウジング部内において、容器本体内が所定の圧力以上に加圧されることでハウジング部下方の吸液孔を開放する第二流路弁を設けることによって、噴霧操作の継続後に容器本体内の圧力が減少した際に第二流路弁が閉鎖して液体の噴出が妨げられるため、内容液の噴霧状態が良好に保たれ、圧力低下によって所望の噴霧距離まで到達できなかったり、噴霧口からの内容液の垂れ落ちが生じる等、不良な噴霧状態が妨げられる。また、容器本体内の圧力が減少した際に内容液が噴霧されなくなり、気体のみの噴霧に切り替わるため、内圧低下および再蓄圧を行うためのサインとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例にかかる蓄圧式噴霧容器の断面図である（（ａ）気体ポンプ体下降時，（ｂ）気体ポンプ体上昇時）。
【図２】本発明の一実施形態にかかる蓄圧式噴霧容器のノズル部周辺の要部断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる蓄圧式噴霧容器の作動状態を示す説明図である（（Ａ）ノズル通常，容器内非加圧；（Ｂ）ノズル通常，容器内加圧；（Ｃ）ノズル押し下げ，容器内加圧；（Ｄ）ノズル押し下げ，容器内圧低下）。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施形態について説明する。
〈蓄圧式噴霧容器の構成〉
図１（ａ），（ｂ）に、本発明の一実施形態にかかる蓄圧式噴霧容器１０の断面図を示す。本発明にかかる蓄圧式噴霧容器１０は、容器本体１２と、気体ポンプ体１４と、ノズル部１６と、キャップ部１８と、シリンダ部２０と、ステム部２２と、ハウジング部２４と、弁部２６と、スプリング部２８と、管体３０とを備えている。なお、これらの構成部品は、金属またはプラスチック素材より形成されるスプリング部２８を除いて、通常、いずれもプラスチック素材より形成され、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂を単独で、あるいは適宜混合して用いることができる。
【００１２】
図１（ａ）には気体ポンプ体１４を下降させた状態、図１（ｂ）には気体ポンプ体１４を上昇させた状態の蓄圧式噴霧容器１０の断面図を示す。ここで、本実施形態にかかる蓄圧式噴霧容器１０においては、気体用シリンダ１４ａと気体用ピストン１４ｂと逆止弁１４ｃとを有する気体ポンプ体１４を備えており、気体ポンプ体１４の上下動を繰り返す（すなわち、（ａ）から（ｂ）への変化を繰り返す）ことによって、気体用シリンダ１４ａ内の気体が逆止弁１４ｃを介して容器本体１２の内部に供給され、容器本体１２内が加圧状態とされる。また、本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０において、有底筒状の容器本体１２の口部の外周面にはネジ部が形成されており、内周面にネジ部が形成された環状のキャップ部１８が、容器本体１２のネジ部１２ａに螺合され、容器本体１２が密閉されている。また、ノズル部１６は、容器本体１２の上方に装着され、その先端には内容液を噴霧するための噴霧口が設けられている。
【００１３】
つづいて、本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０の各構成部品のより具体的な構造について、順に説明する。
図２に、本発明の一実施形態にかかる蓄圧式噴霧容器１０のノズル部周辺の要部断面図（ノズル通常位置，容器内は非加圧状態）を示す。
【００１４】
本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０において、シリンダ部２０は、下方に向かって段状に縮径した円筒状の部材であって、外側方向に張り出して設けられたフランジ部２０ａにより、図示しない容器本体１２の口部とキャップ部１８とによって挟み込まれて装着されている。フランジ部２０ａからさらに内側方向には上下方向に延びた壁部２０ｂが形成されており、その下方が容器本体１２内へと垂下している。該壁部２０ｂの上方は内側方向に段状に縮径しており、中央に口部２０ｃが設けられている。ここで、該口部２０ｃにおいては、後述する筒状のステム部２２が上下方向に貫通している。さらに、口部２０ｃの下方には、筒状のステム部２２の外周面と摺接するシリンダ摺接部２０ｄが設けられている。
【００１５】
ステム部２２は、有底円筒状の部材であって、該筒状の内部空間がノズル部１６の内部空間と連通している。また、ノズル部１６と連結しているため、該ノズル部１６を上下動することでステム部２２も併せて上下動することが可能である。ステム部２２は、先述のとおり、シリンダ口部２０ｃを上下方向に貫通しており、さらにその下方で、筒状ステム部２２の外周面とシリンダ摺接部２０ｄとが摺接している。また、ステム部２２の円筒状部分の側方には、水平方向に、筒状内部空間と外部空間とを連通する第一連通孔２２ａが設けられている。この第一連通孔２２ａは、ステム部２２の上下方向の位置に応じて、シリンダ摺接部２０ｄによって封鎖され、外部との導通が遮断される。
【００１６】
ここで、本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０においては、第一連通孔２２ａの封鎖あるいは開放によって第一流路弁が構成されている。すなわち、後述するように、気体流路では容器本体１２内の上部空間から、液体流路ではハウジング部２４内の上部空間から、ともに第一連通孔２２ａを介して、ノズル部１６内へと通じているものであるが、第一連通孔２２ａの封鎖あるいは開放によって、気体流路及び液体通路の連通あるいは閉塞が制御される。ノズル部１６の押し下げによってステム部２２が連動して下方へと移動し、第一連通孔２２ａがシリンダ摺接部２０ｄよりも下方へと移動すると、第一連通孔２２ａは開放される。そして、第一連通孔２２ａが開放された状態では、加圧状態にある容器本体１２内の気体及びハウジング部２４内の液体は、第一連通孔２２ａを通じてノズル部１６内へと達し、噴霧口１６ａから外部へと噴霧されることになる。なお、第一流路弁は、ノズル部１６の押し下げによって第一連通孔２２ａの封鎖あるいは開放を行うことが可能であれば、本実施形態と異なる構成であってもよい。
【００１７】
ハウジング部２４は、下方に向かって段状に縮径した円筒状の部材であって、筒状のステム部２２の下方外側を所定の空間を介して取り囲むように設けられており、その筒状の内部空間がステム部２２の内部空間と、第一連通孔２２ａを介して連通可能となっている。また、ハウジング部２４の上方の外側の最も外側に張り出した大径部２４ａの外壁面は、筒状シリンダ壁部２０ｂの内壁面と嵌合している。また、ステム部２２の下方には外側に段状に張り出すように二重大径部２２ｂが設けられており、ハウジング大径部２４ａの内壁面は、ステム二重大径部２２ｂの外壁面と嵌合している。さらに、ステム二重大径部２２ｂの内壁面は、ハウジング部２４の中央部の円筒状部位である中径部２４ｂの外壁面と嵌合している。すなわち、ステム二重大径部２２ｂは、ハウジング大径部２４ａとハウジング中径部２４ｂとの間に挟まれた状態で固定されている。ここで、ステム二重大径部２２ｂの内壁面には溝２２ｃが設けられており、この溝２２ｃによってハウジング中径部２４ｂの外壁面との間に所定の間隙が形成され、この間隙が後述する気体流路の一部を構成している。本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０において、気体流路は、容器本体１２内の上部空間から、溝２２ｃとハウジング中径部２４ｂの外壁面との間の間隙を通じて、ハウジング部２４内、第一連通孔２２ａ、及びステム部２２内を経て、ノズル部１６内へと達するものである。
【００１８】
ハウジング中径部２４ｂの下方では、さらに段状に縮径した有底円筒状となっており、その底面の周縁には段部２４ｃが設けられ、また、その底面中央には、容器本体１２内と連通する第二連通孔２４ｄが設けられている。第二連通孔２４ｄの下方には、容器本体１２内へと垂下する管体３０を嵌合して保持するための管体保持部２４ｅが設けられており、管体３０が接続されている。
【００１９】
弁部２６は、ハウジング部２４の内部空間の下方に設けられており、有蓋筒状の弁用シリンダ２６ａと、その下方開口端の内壁面と摺接可能に取り付けられた円柱状の弁体２６ｂと、該弁用シリンダ２６ａと弁体２６ｂとの間に介装されたスプリング２６ｃとによって構成されている。弁用シリンダ２６ａの下方は外側に張り出すように拡径されており、この拡径部２６ｄがハウジング部の下方に設けられた段部２４ｃの内壁面と嵌合して、弁用シリンダ２６ａが固定されている。円柱状の弁体２６ｂは、弁用シリンダ２６ａの下方開口端において、該弁用シリンダ２６ａの内部に所定の空間を有するように、該開口端の内壁面と摺接可能に取り付けられている。ここで、円柱状の弁体２６ｂは、その外壁面が部分的に周状に凹んだ形状をしており、当該凹状部の外側にＯリング２６ｅが外装されている。そして、このＯリング２６ｅが、弁用シリンダ２６ａの内壁面に当接することで、密閉された弁用シリンダ２６ａ内部の空間の気密性を保持するとともに、弁体２６ｂが弁用シリンダ２６ａの開口端の内壁面と摺接することを可能としている。
【００２０】
弁用シリンダ２６ａと弁体２６ｂにより囲まれた内部空間は密閉されており、弁体２６ｂの外部からかかる圧力に応じて、弁体２６ｂは上下に移動する。ここで、弁体２６ｂは、容器本体１２内が加圧されていない状態では、下方に付勢されてハウジング下方の第二連通孔２４ｄに当接して、連通を封鎖している。そして、弁体２６ｂに対し、容器本体１２内から管体３０及び第二連通孔２４ｄを通じて圧力が加えられ、弁体２６ｂの有する下方への付勢力を超えると、弁体２６ｂは上方へ付勢されて移動して第二連通孔２４ｄから離れ、さらに所定距離上方へと移動してハウジング部２４内と容器本体１２内との連通を開放する。
【００２１】
なお、例えば、本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０において、第二連通孔２４ｄの上に単にボール弁を載置したり板状弁を取り付けたりすることによって弁部を構成した場合、容器本体１２内とハウジング部２４内は連通しているため、弁の上方と下方から均等に圧力が生じてしまうことになる。そうすると、容器本体１２内の圧力が変化したとしても、それによってボール弁や板状弁の開閉を制御することはできない。これに対して、本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０においては、弁体２６ｂの上方が密閉された弁用シリンダ２６ａの内部空間となっており、該内部空間は容器本体１２内やハウジング部２４内と連通していないため、容器本体１２内の圧力に応じて弁体２６ｂが上下に移動することとなり、これによって第二連通孔２４ｄの開閉を可能としている。
【００２２】
弁体２６ｂは、容器本体１２内の圧力が所定の圧力に達した時点で、上方へと移動して第二連通孔２４ｄから離れて連通を開放することが可能な機構であればよい。なお、弁体２６ｂの上方への移動に必要な圧力は、弁用シリンダ２６ａ内部に密閉される気体の量によって調整することができる。あるいは、本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０のように、弁用シリンダ２６ａと弁体２６ｂとの間に、さらにスプリング２６ｃのような弾性体を介装することによって、下方向への付勢力を調整することが望ましい。なお、弾性体として、スプリング２６ｃの代わりに、例えば、押圧によって伸縮可能な樹脂製の弾性部材を弁用シリンダ２６ａ内に充填してもよい。ここで、弁体２６ｂの移動に要する圧力は、少なくとも０．０５ＭＰａ以上、より好ましくは０．１ＭＰａ以上となるように調整することが望ましい。かかる範囲であると、ある程度の容器内圧が確保された状態で、弁体２６ｂが上方へと移動させられ、第二連通孔が開放されるため、より良好な噴霧状態を維持できる点で好ましい。
【００２３】
本実施形態の蓄圧式噴霧容器１０においては、ハウジング部の下方に設けられた第二連通孔２４ｄと弁体２６ｂとによって第二流路弁が形成されている。なお、後述する液体流路は、容器本体１２内の下部空間から、ハウジング部２４内及びステム部２２内を通じて、ノズル部１６内へと達するものであるが、弁体２６ｂが第二連通孔２４ｄと当接して封鎖することによって、容器本体１２内とハウジング部２４内との導通が遮断されるため、液体流路の連通が閉塞される。一方で、弁体２６ｂが第二連通孔２４ｄと当接していないと、容器本体１２内とハウジング部２４内との導通が開放されるため、加圧状態にある容器本体１２内にある液体は、ノズル部１６内へと達する。
【００２４】
容器本体１２内が所定圧力以上の加圧状態にある場合、弁体２６ｂは上方へと付勢されて第二連通孔２４ｂと離れるため、第二流路弁は常に開放されている。この状態でノズル部を押し下げることによって、容器本体１２内部の気体及び液体が外部へと噴霧されると、噴霧量に応じて容器本体１２内の圧力は次第に減少することになる。さらに、噴霧を続けることで容器本体１２内が所定の圧力未満まで減少すると、予め下方へと付勢されていた弁体２６ｂが復元して下方へと移動し、第二連通孔２４ｂと当接して、第二流路弁が閉鎖される。そして、このように容器本体１２内の圧力の低下によって第二流路弁が閉鎖されると、それ以上容器本体１２内からハウジング部２４内へと液体が供給されなくなるため、液体が噴霧されなくなる。例えば、従来の蓄圧式噴霧容器においては、噴霧を続けた後、容器本体内の圧力が低下すると、例えば、所望の噴霧距離まで到達できなかったり、噴霧口から内容液が垂れ落ちてしまったりといった不良な噴霧状態が生じてしまっていた。これに対して、本発明の蓄圧式噴霧容器１０では、容器本体１２内が所定の圧力未満まで減少すると第二流路弁が閉塞し、それ以上液体が噴霧されなくなるため、不十分な圧力による不良な噴霧状態を生じることがない。
【００２５】
また、先に述べたように、第一流路弁においては、ノズル部１６の押し下げによってステム部２２が連動し、第一連通孔２２ａがシリンダ摺接部２０ｄよりも下方へと移動すると、第一連通孔２２ａは開放される。したがって、ノズル部１６を押し下げている限り、第一流路弁は開放されており、容器本体１２内の気体は、第一連通孔２２ａからステム２２及びノズル部１６内を通じて、噴霧口１６ａから噴出される。しかし、第二流路弁が閉塞していると、容器本体１２内の液体がハウジング部２２内に供給されないため、容器本体１２内が所定圧力未満になると、結果として、気体のみが噴出されることになる。そして、このように気体のみが噴出されることで、ノズル部１６内やステム部２２内にわずかに残留した液体を外部に排出されると考えられ、これによってノズル部や液体流路内の残留液体による目詰まりを生じ難くする効果を期待することもできる。
【００２６】
スプリング部２８は、弁用シリンダの拡径部２６ｄの上面とステム部の受け部２２ｄとの間に介装され、ステム部２２を上方向へと付勢している。
【００２７】
また、管体３０は、先述したとおり、ハウジング部２４の下方に設けられた管体保持部２４ｅに接続されており、ハウジング部２４内と容器本体１２内との連通を可能としている。
【００２８】
〈作動状態〉
つづいて、本発明の蓄圧式噴霧容器の使用時の作動状態について、図を用いて説明する。
図３に、本実施形態にかかる蓄圧式噴霧容器１０における作動状態の説明図を示す（（Ａ）ノズル通常，容器内非加圧；（Ｂ）ノズル通常，容器内加圧；（Ｃ）ノズル押し下げ，容器内加圧；（Ｄ）ノズル押し下げ，容器内圧低下）。
【００２９】
図３（Ａ）に示すように、蓄圧式噴霧容器１０を使用する前の状態では、容器本体１２内部は加圧されていない。このため、第二連通孔２４ｄは弁体２６ｂと当接して、第二流路弁は閉鎖されており、容器本体１２内の液体はハウジング２４内に供給されない。また、ノズル部１６は押し下げられていないので、第一連通孔２２ａがシリンダ摺接部２０ｄによって遮断され、第一流路弁も閉鎖されている。このため、容器本体１２内の気体は、ハウジング部２４内までは進入できるものの、ステム部２２内へと到達することができない。
【００３０】
次いで、準備段階として、図示しない気体ポンプ体１４を上下動させることによって、容器外の気体が容器本体１２の内部に供給され、容器本体１２内が加圧される。ここで、弁体２６ｂは、容器本体１２内が加圧されていない状態では、図３（Ａ）に示すように、下方に付勢されてハウジング下方の第二連通孔２４ｄに当接して、第二流路弁を閉鎖している。しかし、容器本体１２内が加圧されて所定の圧力以上となると、弁体２６ｂは上方へ押し上げられて、図３（Ｂ）に示すように、第二連通孔２４ｄから離れて連通を開放する。そして、この状態では、加圧状態にある容器本体１２内の液体は、第二連通孔２４ｄを通じてハウジング部２２内へと進入することができる。他方、ノズル部１６は押し下げられていないので、図３（Ａ）と同様、第一流路弁は閉鎖されている。したがって、ハウジング部２２内の気体及び液体は、第一連通孔２２ａを通じてステム部２２内へと到達することはできない。
【００３１】
そして、内容液の噴霧のために、容器本体１２内を十分に加圧した状態でノズル部１６を押し下げると、これに応じてステム部２２が下降し、第一連通孔２２ａの位置がシリンダ摺接部２０ｄよりも下方へと移動することで、図３（Ｃ）に示すように、第一流路弁が開放されることになる。また、容器本体１２内は加圧状態にあるので、弁体２６ｂは上方へ押し上げられて第二連通孔２４ｄから離れ、第二流路弁も開放されている。そして、このように第一流路弁と第二流路弁とがともに開放されていると、加圧状態にある容器本体１２内の液体及び気体は、第二連通孔２４ｄ及び第一連通孔２２ａを通じて、ステム部２２内及びノズル部１６内を経て、噴霧口１６ａから噴霧される。
【００３２】
ここで、図３（Ｃ）における噴霧状態は、容器本体１２内の加圧状態が大きく影響する。例えば、容器本体１２内が高圧状態である場合、強い力で噴霧されるため、良好な噴霧状態となる。しかし、噴霧を続けた後、容器本体内の圧力が次第に低下すると、噴霧力が弱くなり、例えば、所望の噴霧距離まで到達できなかったり、噴霧口から内容液が垂れ落ちてしまう場合がある。これに対して、本発明の蓄圧式噴霧容器１０では、図３（Ｃ）に示す噴霧操作を継続して容器本体１２内の圧力が低下し、所定の圧力未満まで減少すると、図３（Ｄ）に示すように、弁体２６ｂが下方へと復元して第二連通孔２４ｄと当接し、第二流路弁が閉塞することになる。このため、容器本体１２内の液体は第二連通孔２４ｄを通じてハウジング部内に供給されなくなり、それ以上液体が噴霧されなくなるため、不良状態での液体の噴霧が妨げられる。
【００３３】
また、図３（Ｄ）に示すように、ノズル部１６を押し下げている限り、第一流路弁は開放されているため、わずかに加圧状態となっている容器本体１２内の気体は、第一連通孔２２ａからステム２２及びノズル部１６内を通じて、噴霧口１６ａから噴出される。このため、容器本体１２内が所定圧力未満になると、結果として気体のみが噴出されることになり、ノズル部１６内やステム部２２内にわずかに残留した液体を外部に排出し、残留液体による目詰まりを生じ難くする効果が期待できる。なお、さらにノズル部１６の押し下げを続けることで、容器本体１２内の圧力が低下して、最終的に大気圧と同程度となると、それ以上容器本体１２内の気体が外部に噴出されることもなくなる。そして、このような状態から、ノズル部１６の押し下げを解除することで、図３（Ａ）に示す使用前の状態に戻る。
【符号の説明】
【００３４】
１０        噴霧容器
１２        容器本体
１４        気体ポンプ体
１６        ノズル部
１８        キャップ部
２０        シリンダ部
２２        ステム部
２４        ハウジング部
２６        弁部
２８        スプリング部
３０        管体
【図１】
2015034017.tif 000003
【図２】
2015034017.tif 000004
【図３】
2015034017.tif 000005