(57)【要約】【課題】電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーであって、ネットとガスケット枠とが熱接合により一体化された構造を有していながら、シール性の低下あるいは表面平滑性の低下などが有効に抑制されているガスケットスペーサーを提供する。【解決手段】電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサー１０において、熱可塑性プラスチックのネット１と熱可塑性プラスチックのガスケット枠３とからなり、ネット１の周囲がガスケット枠３に熱融着により固定されていると共に、ネット１の線条体の熱融着されている部分は、ガスケット枠３の内部に位置し且つ偏平化されて楕円形状の横断面１ａ’を有していることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーにおいて、前記ガスケットスペーサーは、熱可塑性プラスチックのネットと熱可塑性プラスチックのガスケット枠とからなり、該ネットの周囲がガスケット枠に熱融着により固定されていると共に、前記ネットの線条体の熱融着されている部分は、前記ガスケット枠の内部に位置し且つ偏平化されて楕円形状の横断面を有していることを特徴とするガスケットスペーサー。
【請求項２】
前記ネットの線条体の熱融着されている部分の前記横断面の高さ（楕円の短軸長さ）は、熱融着されていない部分の線条体の高さの１０乃至６０％の範囲にある請求項１に記載のガスケットスペーサー。
【請求項３】
前記ネットがオレフィン樹脂製であり、前記ガスケット枠が熱可塑性エラストマー製である請求項１または２に記載のガスケットスペーサー。
【請求項４】
前記熱融着は、高周波誘電加熱により行われている請求項１乃至３の何れかに記載のガスケットスペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーに関するものであり、より詳細には、ネットがガスケット枠に一体化して固定された構造のガスケットスペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気透析による電解質溶液の脱塩技術は、かん水の脱塩を目的として１９５０年代に最初に開発された技術であり、その後、食塩の製造を目的とする海水濃縮、醤油やホエーの脱塩、各種化学製造プロセスの合理化、廃水処理、ワイン中の不純物の分離など、さまざまな電解質溶液からの脱塩に利用されている。
【０００３】
上記のような電気透析に用いる電気透析装置は、一対の電極の間に、多数のガスケットスペーサー（室枠とも呼ばれている）が重ねて配置されており、互いに隣り合う室枠の間には、アニオン交換膜或いはカチオン交換膜が挟持され、全体としてアニオン交換膜とカチオン交換膜とが交互に位置するように配置され、各ガスケットにアニオン交換膜とカチオン交換膜とによって区画されたイオン交換室（通電部）が形成されることとなる。このようなイオン交換室は、負極側にカチオン交換膜が位置し且つ正極側にアニオン交換膜が位置している室が脱塩室となり、負極側にアニオン交換膜が位置し且つ正極側にカチオン交換膜が位置している室が濃縮室となり、脱塩室と濃縮室とが交互に配置された構造となっている。即ち、脱塩室に処理液（電解質液）を循環供給しながら通電を行うと、脱塩室に供給された処理液中のカチオンはカチオン交換膜を通って隣の負極側の濃縮室に移行し、該処理液中のアニオンはアニオン交換膜を通って隣の正極側の濃縮室に移行することとなる。このようにして、脱塩室に処理液を循環供給すると同時に濃縮室に塩水溶液を循環すると、処理液の脱塩が行われると同時に、塩濃度が増大した濃縮液を得ることができるのである。
【０００４】
ところで、ガスケットスペーサーは、矩形状のガスケット枠とガスケット枠で囲まれた空間部に配置されるネット（即ち、線条体が網目状に交差したもの）とから構成されている。即ち、ガスケット枠で囲まれた空間が脱塩室や濃縮室などのイオン交換室となり、ガスケットスペーサーの両隣に位置するイオン交換膜同士の接触を防止するために、ネットが設けられるわけである。
従来、上記のようなガスケットスペーサーでは、樹脂かゴム製のガスケット枠と、ガスケットスペーサーを個々に配置して一体化されていないもの、又は、特許文献１に示されているようなガスケット枠とスペーサーを個々に配置した後、ガスケット枠の内周縁とスペーサーを部分的に接着させた構造のものが殆どであった。しかし、それらは、完全に一体化したものではなく、取り扱いに不便な上、部分的に接着させる作業は煩雑であった。また、最近では、特許文献２などに示されるネットをガスケット枠に熱溶接した構造のものも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平６−５５２６１号公報
【特許文献２】特開２００９−５３６０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようにネットをガスケット枠に熱溶接した場合には、ガスケットスペーサーに要求される特性、例えばシール性が損なわれるという問題があった。即ち、熱溶接によりネットを形成している線条体とガスケット枠とが溶融一体化せしめると、ガスケット枠の表面平滑性が損なわれてしまい、この結果、イオン交換膜を挟んでいる隣り合うガスケットスペーサーのガスケット枠との間に隙間が生じ、この部分から液洩れを生じ易くなるなどの不都合を生じているのが現状である。
【０００７】
従って、本発明の目的は、電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーであって、ネット（スペーサー）とガスケット枠とが熱接合により一体化された構造を有していながら、シール性の低下あるいは表面平滑性の低下などが有効に抑制されているガスケットスペーサーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、電気透析装置の隣り合うイオン交換膜間に配置されるガスケットスペーサーにおいて、
前記ガスケットスペーサーは、熱可塑性プラスチックのネットと熱可塑性プラスチックのガスケット枠とからなり、該ネットの周囲が該ガスケット枠に熱融着により固定されていると共に、
前記ネットの線条体の熱融着されている部分は、前記ガスケット枠の内部に位置し且つ偏平化されて楕円形状の横断面を有していることを特徴とするガスケットスペーサーが提供される。
【０００９】
本発明のガスケットスペーサーにおいては、
（１）前記ネットの線条体の熱融着されている部分の前記横断面の高さ（楕円の短軸長さ）は、熱融着されていない部分の線条体の高さ（直径に相当）の１０乃至６０％の範囲にあること、
（２）前記ネットがオレフィン樹脂製であり、前記ガスケット枠が熱可塑性エラストマー製であること、
（３）前記熱融着は、高周波誘電加熱により行われていること、
が好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のガスケットスペーサーは、ネットの周囲がガスケット枠に熱融着して固定された一体化構造を有しているが、この熱融着している部分は、前記ガスケット枠の内部に位置している。即ち、熱融着部がガスケット枠の内部に位置しているということは、このガスケット枠は、２枚の枠状のシートを貼り合せて熱融着させて接合することにより形成されるものであり、この熱融着が、ネットの周囲を２枚の枠状シートで挟持した状態でなされることを意味している。
【００１１】
本発明では、このようにしてガスケット枠に固定されているネットの線条体の熱融着部が、熱融着によって偏平化されて楕円形状の横断面を有している点に特徴を有する。即ち、ネットは、多数の線条体を網目状に交差せしめ且つ交差部を融着することにより形成されるものであり、このようなネットを形成する線条体の断面（横断面）は、円形或いは円形に近い形状を有しているが、本発明においては、このような円形或いは円形に近い断面が、一対のガスケット枠に挟持されての熱融着により楕円形状に偏平化されるわけである。例えば、このような偏平化によって形成される楕円の短軸長さ（熱融着部の横断面の高さ）は、熱融着されていない部分の横断面の高さ（直径に相当）の１０乃至６０％の範囲となる。
【００１２】
本発明においては、上記のような熱融着によって一対のガスケット枠用のシートとネットの線条体との熱融着が行われるため、ガスケット枠及びネットの何れも熱可塑性プラスチックにより形成される。即ち、本発明によれば、このような熱可塑性プラスチックを用い、線条体の断面形状をある程度維持せしめる熱融着によって、熱融着によるスペーサーの特性低下が有効に防止されている。例えば、線条体の偏平化が著しく、楕円形状が損なわれる程度まで温度及び圧を加えて熱融着が行われると、ガスケット枠の寸法安定性が損なわれ、ガスケット枠の形状が歪んだり、或いは表面にシワが発生するなどして表面平滑性が損なわれてしまい、この結果、ガスケットスペーサーに要求されるシール性が大きく低下してしまう。また、線条体の断面形状がほとんど偏平しない程度の融着では、その接合強度が不十分となり、ネットのガスケット枠からの脱離等が生じ易くなってしまう。本発明においては、ネットの線条体とガスケット枠とが適度に偏平して融着しているため、上記のような不都合が有効に解消されている。
【００１３】
本発明のガスケットスペーサーによれば、ガスケット枠とネットとが一体化されているため、その取り扱いが至って容易であり、イオン交換膜等と組み合わせて液洩れ等のない電気透析装置を容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のガスケットスペーサーの平面図である。
【図２】図１のガスケットスペーサーの熱融着部でのネットを形成する線条体の横断面をガスケット枠と共に示す部分拡大断面図である。
【図３】図１のガスケットスペーサーが使用される電気透析装置の原理を説明するための説明図である。
【図４】図３の電気透析を行う電気透析装置の要部の分解斜視図である。
【図５】図３に示されている電気透析装置の要部の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜ガスケットスペーサーの構造＞
図１の平面図を参照して、全体として１０で示す本発明のガスケットスペーサーは、直径が０．４乃至１．４ｍｍ程度の多数の線条体１ａを交差させ、交差部で互いに接合することにより形成されているネット１と、これを取り囲んでいるガスケット枠３とから形成されている。このようなネット１及びガスケット枠３は何れも熱可塑性プラスチック製であり、ネット１の周囲は、ガスケット枠１の内部で熱融着されて固定されている。
【００１６】
即ち、電気透析装置は、大まかに言って、上記のようなガスケットスペーサー１０とイオン交換膜（アニオン交換膜及びカチオン交換膜）とを交互に配設し、ガスケットスペーサー１０によって間のイオン交換膜を挟持することにより構成される。即ち、ガスケットスペーサー１０のガスケット枠３で囲まれる空間がイオン交換室となり、ネット１により、隣り合うイオン交換膜の接触を確実に防止することができるわけである。
【００１７】
熱融着部での線条体１ａの横断面を示す図２を併せて参照し、上記のような構造のガスケットスペーサー１０は、それぞれ、厚みが０．１乃至１．０ｍｍ程度の２枚の枠シート３ａ，３ｂを貼り合せた状態での熱融着によりガスケット枠３を形成するに際し、その間にネット１の周囲を挟んだ状態で熱融着を行うことにより製造される。
【００１８】
本発明においては、このような熱融着により、ネット１を形成している線条体１ａの横断面は偏平化して楕円形状となる。この熱融着部での偏平化した線条体１ａの横断面形状は、図２において１ａ’で示されている。
【００１９】
即ち、このような偏平化が生じるような熱融着によって、線条体１ａとガスケット枠３（枠シート３ａ，３ｂ）とが枠シート３ａ、３ｂ同士の熱融着を妨げることなく、適度に融着して固定される。例えば、このような熱融着は、熱融着条件（熱融着手段、温度、圧力など）を調整して、偏平化によって形成される楕円の短軸長さ（熱融着部１ａ’の横断面の高さ）ｄが、熱融着されていない部分の横断面（１ａ）の高さＤ（直径に相当）の１０乃至６０％、特に２０乃至４０％の範囲となる程度に行われることが好適である。
上記の融着部１ａ’での長さｄが短くなりすぎると、熱融着が過度に行われたこととなり、ガスケット枠３の寸法安定性が損なわれ、ガスケット枠３の形状が歪んだり、或いは表面にシワが発生するなどして表面平滑性が損なわれてしまう。このような変形や表面平滑性の低下は、ガスケットスペーサーに要求されるシール性の大きな低下を招いてしまう。また、融着部１ａ’での長さｄがさほど短くなっていない場合には、偏平化が不十分であり、そのような融着では、ネット１（線条体１ａ）とガスケット枠３との接合強度が不十分となり、ネット１のガスケット枠３からの脱離等が生じ易くなってしまう。
【００２０】
本発明においては、上記のような程度で熱融着を行うため、当然、ネット１（線条体１ａ）及びガスケット枠３（枠シート３ａ，３ｂ）としては何れも熱可塑性プラスチック製のものが使用される。
【００２１】
ネット１（線条体１ａ）の形成素材である熱可塑性プラスチックとしては、電気絶縁性であり、所定の強度が確保される限り、特に制限されず、種々の熱可塑性樹脂、例えば、以下のものを１種単独、或いは２種以上を混合したブレンド物の形で使用することができる。
オレフィン系樹脂；
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ１−ブテン、
ポリ４−メチル−１−ペンテンあるいはエチレン、プロピレン、１−ブテン、
４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン同士のランダムあるいはブロック
共重合体や、環状オレフィン共重合体など。
エチレン・ビニル系共重合体樹脂；
エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、
エチレン・塩化ビニル共重合体等。
スチレン系樹脂；
ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、ＡＢＳ、
α−メチルスチレン・スチレン共重合体等。
ビニル系樹脂；
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、
ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル等。
本発明においては、これらの熱可塑性樹脂の中でもオレフィン系樹脂などが好適である。
【００２２】
上記のような熱可塑性樹脂の線条体１ａによるネット１の形成は、種々の方法で行うことができ、例えば熱可塑性樹脂の糸（ヤーン）の織成方法（平織、綾織、朱子織など）を、特に限定されないが、生産性等の観点から、熱可塑性樹脂の一体押出成形により作製することが好ましい。このような一体押出成形は、例えば特公昭３４−４１８５号公報や特開昭５３−４９１７０号公報などに記載された公知の方法で行うことができる。
【００２３】
また、ガスケット枠３用の熱可塑性プラスチックも電気絶縁性を有するものであるという点においてはネット１用の熱可塑性プラスチックと同様であるが、シール性の観点からゴム弾性を有するもの或いは比較的柔軟なもの、具体的には熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニルが好適である。このような熱可塑性エラストマーとしては、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体ゴム、スチレン−イソプレン共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体ゴム、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体ゴム等の各種のゴム成分を、スチレン系樹脂、塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂に微分散させたものを例示することができ、前述したネット用の熱可塑性樹脂の種類に応じて、適宜のものが使用される。例えば、ネット用の熱可塑性樹脂と融点が近い熱可塑性エラストマーが好適に使用される。
本発明においては、硬度（ＪＩＳ  Ａ）が６０乃至９０度程度のポリ塩化ビニルシートや熱可塑性エラストマーシートが好適である。
【００２４】
本発明において、上記のような熱融着は、高周波誘電加熱により実施される。即ち、加熱されたプレートを用いて熱圧着するホットプレスなどの方法では、熱融着を行ったとき、ガスケット枠シート３ａ，３ｂの外面が内面よりも高温に加熱されてしまい、この結果、ガスケット枠シート３ａ，３ｂの形状を維持しつつ、間に挟まれている線条体１ａの偏平化を行うことができない。前述した偏平化が行われるようにすると、ガスケット枠シート３ａ，３ｂが溶融して変形してしまうからである。これに対して、高周波誘電加熱は、樹脂の内部摩擦により加熱が行われるため、ガスケット枠シート３ａ，３ｂの内面や線条体１ａを選択的に加熱することができ、ガスケット枠シート３ａ，３ｂの変形などを有効に回避することができる。
【００２５】
本発明において、高周波誘電加熱は、一対の電極（電極金型）の間に前述したネット１を挟み込んでいるガスケット枠シート３ａ，３ｂを配置し、この電極でプレスしながら高周波電流を印加することにより行われる。加熱条件は、ガスケット枠シート３ａ，３ｂやネット１（線条体１ａ）の材質や厚み等によって異なり、一概に規定することはできないが、一般的には、周波数が１乃至３００ＭＨｚ、より好ましくは、５乃至５０ＭＨｚ、電流値が１乃至３Ａ程度、より好ましくは、１．５乃至２．５Ａ、プレス圧が０．１乃至２０ｋｇ／ｃｍ２程度、より好ましくは、２乃至１０ｋｇ／ｃｍ２、加熱時間は３０乃至１８０秒程度、より好ましくは、３０乃至１００秒である。また、電極の間にＰＥＴシートやポリイミドシートなどの離型性シートを配置して高周波誘電加熱を行うこともできる。
【００２６】
上記のような高周波誘電加熱により熱融着処理を行うことにより、前述した構造の本発明のガスケットスペーサーを得ることができる。
かかるガスケットスペーサーは、ガスケット枠３の所定位置に処理液を流す孔や流路を穿孔し、イオン交換膜と共に、電気透析装置の形成に使用される。
【００２７】
＜電気透析装置＞
上述した本発明のガスケットスペーサーを用いて形成される電気透析装置の原理を説明するための図３を参照して、電気透析装置では、負極２０と正極３０との間にカチオン交換膜Ｃとアニオン交換膜Ａとが交互に配置されており、これらのイオン交換膜の間にイオン交換室が形成されている。即ち、このイオン交換室は、脱塩室２５及び濃縮室２７であり、図４から理解されるように、脱塩室２５は、カチオン交換膜Ｃと、このカチオン交換膜Ｃに対して正極３０側に位置しているアニオン交換膜Ａとからなっており、濃縮室２７は、アニオン交換膜Ａと、このアニオン交換膜Ａに対して正極３０側に位置しているカチオン交換膜Ｃとからなっている。従って、多数の脱塩室２５と濃縮室２７とが交互に配列された構造となっている。
【００２８】
このような構造の電気透析装置において、例えば正極３０と負極２０との間に電圧を印加し、脱塩室２５にＮａＣｌ等の塩を含む処理液を循環して供給し且つ濃縮室２７には希薄な電解液を循環しながら通電せしめると、処理液中の陽イオン（Ｎａ＋イオン）は、カチオン交換膜Ｃを通って負極２０側に隣接している濃縮室２７に移行する。一方、処理液中の陰イオン（Ｃｌ−）は、アニオン交換膜Ａを通って正極３０側に隣接している濃縮室２７に移行する。この場合、アニオン交換膜の特性によっても異なるが、通常、巨大アニオンの透過は阻止されるようになっている。このようにして、脱塩室２５に循環して供給されている処理液中からの脱塩が行われ、濃縮室２７に循環して供給されている希薄な電解液中の塩濃度は次第に上昇していき、最終的には高濃度の塩水溶液として回収されることとなる。
【００２９】
尚、上記のカチオン交換膜Ｃとして、一価選択性の高い交換膜を使用すると、例えば処理液中に含まれるＣａ２＋等の多価陽イオンの濃縮室２７側への移行は阻止され、Ｎａ＋イオン等の一価陽イオンのみを選択的に濃縮室２７側へ移行させることができ、これにより高純度の一価の塩を回収することができる。
【００３０】
このようにして行われる電気透析では、当然のことながら、脱塩室２５に循環して供給される処理液或いは濃縮室２７に循環して供給されている希薄な電解液がイオン交換膜を通らずに隣接するイオン交換室に漏洩することを防止することが必要である。
【００３１】
従って、上記のような電気透析を効果的に行うための電気透析装置では、図４及び図５に示されているように、前述した本発明のガスケットスペーサー１０が多数重ねて配置されており、これらのガスケットスペーサー１０の間にはカチオン交換膜Ｃ或いはアニオンイオン交換膜Ａが、図３に示されている構造となるように交互に挟持される。尚、図４において、ガスケットスペーサーのネット１は省略している。
このような配置の電気透析装置において、各ガスケットスペーサー１０内の空間（ガスケット枠３で囲まれた空間）が前述したイオン交換室（脱塩室２５或いは濃縮室２７）となっている。
【００３２】
また、各ガスケットスペーサー１０のガスケット枠３には、脱塩室２５に供給する処理液及び脱塩室２５から排出される処理液を流すための開口４１’，４１’と、濃縮室２７に供給する希薄な電解液（或いは濃縮されて塩濃度が高められている電解液）及び濃縮室２５から排出される電解液を流すための開口４３’，４３’が形成されている。
【００３３】
さらに、脱塩室２５となる空間を有するガスケットスペーサー１０のガスケット枠３には、上記の連通孔４１と脱塩室２５となる空間を繋ぐ配流部４５が形成されている。同様に、濃縮室２７となる空間を有するガスケットスペーサー１０のガスケット枠３には、上記の連通孔４３と濃縮室２５となる空間を繋ぐ配流部４７が形成されている。即ち、これらの連通孔４１，４３から配流部４５，４７を介して脱塩室２５或いは濃縮室２７に液が供給され、さらに脱塩室２５或いは濃縮室２７に供給された液が、配流部４５或いは４７を介して連通孔４１或いは４３に排出して戻されるような構造となっている。
【００３４】
上述した構造の電気透析装置において、ガスケットスペーサー１０の間にイオン交換膜（カチオン交換膜Ｃ或いはアニオン交換膜Ａ）が挟持されるため、このガスケットスペーサー１０によって、隣り合うイオン交換膜同士の接触が有効に防止されている。また、上記の連通孔４１，４３に液を流すために、ガスケットスペーサー１０の間に挟持されるイオン交換膜には、これらに対応して開口４１’及び４３’が形成されている（図４参照）。
【００３５】
即ち、連通孔４１，４３に処理液及び希薄な電解液を循環して流しながら通電を行うことにより、脱塩室２５で脱塩が行われ、濃縮室２７を流れる液の塩濃度が次第に上昇していくこととなる。
【００３６】
尚、配流部４５を介して生じる漏洩電流の低減、配流部４５におけるネットへの膜の落ち込みにより生じるスタック内の内部漏洩の防止を目的に、上述したガスケットスペーサー１０ガスケット枠３に形成されている配流部４５，４７内には、例えば特開２０１１−９３２４０号等に開示されている通液シートやスペーサーネットと種類の異なるネット部材などを取り付けることもできる。即ち、連通孔４１或いは連通孔４３を流れる液が、このような通液部材により形成されている流路を通って脱塩室２５或いは濃縮室２７内に供給され、また、脱塩室２５或いは濃縮室２７に供給された液が、このような通液部材を通って連通孔４１或いは連通孔４３に戻されるわけである。
【００３７】
尚、本発明におけるガスケットスペーサーは、電気透析用のみならず、イオン交換膜を利用した拡散透析用にも適用することが可能である。
【実施例】
【００３８】
本発明のガスケットスペーサーの優れた効果を、次の実験例により説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３９】
＜実施例１〜６＞
実施例１〜６の実験結果を下記表１に示した。
この実施例に示すガスケット枠は、高周波誘電加熱により、２枚の枠状のシートを貼り合せて熱融着させて接合することにより形成され、この熱融着が、ネットの周囲を２枚の枠状シートで挟持した状態となっている。
【００４０】
【表１】
2015037761.tif 000003
【００４１】
尚、上記表中の略号は、以下のものを示す。比較例の表においても同じである。
ＰＶＣ：ポリ塩化ビニル
ＥＶＡ：酢酸ビニル共重合体
ＳＢＲ：スチレンブタジエンゴム
ＰＥ：ポリエチレン
ＰＰ：ポリプロピレン
ＰＡ：ポリアミド
【００４２】
上記実施例のガスケット枠は、漏れ試験評価においても良好な結果を得ており、実用化に耐えるシール性を有していることを確認した。
【００４３】
＜比較例１〜６＞
比較例１〜６の実験結果を下記表２に示した。
これらのガスケット枠はシール性に難があることが判る。
【００４４】
【表２】
2015037761.tif 000004
【符号の説明】
【００４５】
１：ネット
１ａ：線条体
３：ガスケット枠
３ａ，３ｂ：ガスケット枠シート
１０：ガスケットスペーサー
Ｃ：イオン交換膜
Ａ：アニオン交換膜
２５：脱塩室
２７：濃縮室
４１，４３：連通孔
４５，４７：配流部
【図１】
2015037761.tif 000005
【図２】
2015037761.tif 000006
【図３】
2015037761.tif 000007
【図４】
2015037761.tif 000008
【図５】
2015037761.tif 000009