(57)【要約】【課題】補強が容易で軽量な人工木材を提供する。【解決手段】一方向に延在するように形成された底板部４と、この底板部４から立ち上がり、前記一方向に沿って延在する複数の立設板部５と、複数の立設板部５，５・・間に跨って設けられた天板部６と、を備え、底板部４、立設板部５及び天板部６の少なくともいずれかに、底板部４と天板部６と立設板部５とにより形成される中空部２に挿入される補強部材３Ａを支持する支持部７が形成されていることを特徴とする。【選択図】図２
2015168947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に延在するように形成された底板部と、この底板部から立ち上がり、前記一方向に沿って延在する複数の立設板部と、前記複数の立設板部間に跨って設けられた天板部と、を備え、
前記底板部、前記立設板部及び前記天板部の少なくともいずれかに、前記底板部と前記天板部と前記立設板部とにより形成される中空部に挿入される補強部材を支持する支持部が形成されていることを特徴とする人工木材。
【請求項２】
前記支持部は、前記底板部、前記立設板部及び前記天板部の少なくともいずれかの内壁面から前記中空部に向かって突出し、前記一方向に間欠的又は連続的に、一又は互いに平行に複数形成された突起であることを特徴とする請求項１に記載の人工木材。
【請求項３】
前記一方向に延在するように設けられた長尺な補強部材が、請求項１又は２に記載の中空部に挿入されていることを特徴とする人工木材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工木材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、バルコニーの床材等として、合成樹脂材料を用いて押出成形により形成される人工木材が広く用いられている。人工木材としては、底板部と、この底板部から立ち上がる複数の立設板部と、前記複数の立設板部間に跨って設けられた天板部が、一方向に長尺に形成されるとともに、床材の軽量化などを図るために、内部に長手方向に形成された中空部を有した構造がよく知られている。
このような人工木材は、中空部が形成されていることから剛性に乏しく、撓みやひねりが生じやすい。
したがって、従来より、人工木材の中空部にモルタル及び鋼材を挿入する補強方法が開発されている（例えば下記特許文献１）。
特許文献１に記載の中空合成木材補強方法は、合成木材横木又は合成木材柱等の人工木材に鉄線を巻いた異形棒鋼を挿入しておき、ボルト等で固定した上で、中空部にモルタルを充填している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５０９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の人工木材では、鋼材を中空部内に位置決めするためにボルト等の固定具により固定し、更にモルタルを充填しなければならないため、施工作業が煩雑となるという問題があった。また、特許文献１の人工木材は、中空部にモルタルを充填する構成であるため、人工木材の重量が大きくなり、人工木材を運搬及び敷設し難いという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、補強が容易で軽量な人工木材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の人工木材は、一方向に延在するように形成された底板部と、この底板部から立ち上がり、前記一方向に沿って延在する複数の立設板部と、前記複数の立設板部間に跨って設けられた天板部と、を備え、前記底板部、前記立設板部及び前記天板部の少なくともいずれかに、前記底板部と前記天板部と前記立設板部とにより形成される中空部に挿入される補強部材を支持する支持部が形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、補強部材を挿入するだけで、この補強部材を支持部により中空部の所定の位置に容易に位置決めし、かつ、ぐらつきなく配することができる。
【０００７】
本発明の前記支持部は、前記底板部、前記立設板部及び前記天板部の少なくともいずれかの内壁面から前記中空部に向かって突出し、前記一方向に間欠的又は連続的に、一又は互いに平行に複数形成された突起であってもよい。
この構成によれば、補強部材が中空部においてぐらつくことを防止することができるとともに、突起自身が補強部材の役割を果たすことができる。
【０００８】
本発明の人工木材には、上記いずれかの中空部に前記一方向に延在するように設けられた長尺な補強部材が挿入されていてもよい。
この構成によれば、上記いずれかの作用及び機能を奏することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、人工木材の補強を容易に行うことができかつ人工木材を軽量にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態である人工木材を示した斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態である人工木材を示した側面図である。
【図３】本発明の一実施形態である人工木材の変形例１を示した側面図である。
【図４】本発明の一実施形態である人工木材の変形例２を示した側面図である。
【図５】本発明の一実施形態である人工木材の変形例３を示した側面図である。
【図６】本発明の一実施形態である人工木材の変形例４を示した側面図である。
【図７】本発明の一実施形態である人工木材の変形例２の固定状態を示した側面図である。
【図８】本発明の一実施形態である人工木材の変形例５を示した側面図である。
【図９】本発明の一実施形態である人工木材の他の例を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態による人工木材について、図１，図２を用いて説明する。
図１，図２に示すように、本実施形態による人工木材１Ａは、床材，壁材，目隠しルーバー等に用いられる合成樹脂製の木材であり、中空部２に剛性を強化する補強部材３Ａを挿入できるようになっている。
【００１２】
この人工木材１Ａは、一方向Ｌ（図２以降においては紙面奥行き方向）に延在するように形成された底板部４と、この底板部４から立ち上がり、一方向Ｌに沿って延在する複数の立設板部５と、複数の立設板部５，５・・間に跨って一方向Ｌに沿って設けられた天板部６と、を備え、底板部４、立設板部５及び天板部６の少なくともいずれかに、底板部４と天板部６と立設板部５とにより形成される中空部２に挿入される補強部材３Ａを支持する支持部７が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
本実施形態では、底板部４とこれに対向配置された天板部６との間に垂直に立ち上げられた立設板部５が、一定間隔おきに形成され、側面視の外形が矩形の中空部２が一方向Ｌに直交する方向に複数形成されている。支持部７は、複数の中空部２のうち、中央の中空部２の内壁面６ｓに条状の突起８の形状で形成されている。
【００１４】
この突起８は、図２に示すような角パイプの補強部材３Ａを中空部２に挿入した際に、補強部材３Ａと内壁面６ｓとの間に形成される隙間を略詰められる突出寸法で、内壁面６ｓ上に一方向Ｌに延びるように設けられている。
【００１５】
人工木材１Ａの材質は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ＡＢＳ，ＡＥＳ等の合成樹脂のみにより形成されていてもよく、これらの合成樹脂に木粉やフライアッシュ等が混合されていることがより好ましい。
また、補強部材３Ａの材質は、鉄，ステンレス，アルミニウム等であることが好ましい。鉄はメッキや錆止め塗装等の処理がされているとなお良い。
【００１６】
このように、従来より、壁面等に固定する目隠しルーバーに人工木材を使用する場合は、意匠面等から固定ピッチを長くする必要があるため、固定強度及び製品強度の向上並びに熱変形防止の観点から、内部に鋼材等を挿入して補強をする必要があった。
【００１７】
この点、人工木材１Ａによれば、上記構成により、例えば外形が四角柱形状で市販されている鋼材等の補強部材３Ａを中空部２に容易に設置することができ、簡便に人工木材１Ａの補強を図ることができるという効果が得られる。すなわち、中空部２の形成方向（すなわち図１に示す矢印Ｌ方向）に沿って突起８が連続して形成されているため、補強部材３Ａとの摩擦抵抗を低減することができ、補強部材３Ａの中空部２への挿入が容易となる。
また、人工木材１Ａによれば、軽量な補強部材３Ａを用いて施工を容易にすることができるとともに、施工後も長期間に亘り安定的に固定することができるという効果が得られる。
【００１８】
また、従来の人工木材は、比較的剛性に乏しくまた熱変形による撓みやひねりが生じやすいことから、例えば床材に使用する場合は木材と比べ、メッキ鋼板、アルミニウム、木材等で形成される根太を配置するピッチを短くする必要があった。
この点、人工木材１Ａによれば、人工木材１Ａを補強部材３Ａにより確実に補強することができるため、床材等に使用される場合であっても人工木材１Ａであることを理由に根太を配置するピッチを短くする必要性が低減されるという効果が得られる。
【００１９】
そして、従来の人工木材は、内部に鋼材等の補強部材を挿入して補強するべく市販の鋼材を使用する場合に、人工木材の肉厚を調整してこの人工木材を設計すると外形が制限され、最適なデザインや最適な強度での設計が困難であった。また、人工木材を最適な外形、肉厚で設計する場合は、挿入する鋼材の寸法が制限され、市販品ではサイズが合わないということがあった。
【００２０】
しかし、人工木材１Ａによれば、中空部２内に形成した突起８により内壁面６ｓと補強部材３Ａとの隙間を調整することができるため、人工木材１Ａの外形全体又は底板部４等の全体の肉厚を補強部材３Ａの寸法に合わせて設定することを回避することができる。すなわち、人工木材１Ａは、内壁面６ｓと補強部材３Ａとの隙間を突起８の突出寸法で調整すればよいため、人工木材１Ａの外形全体又は底板部４等の各壁部の肉厚を自由に設定しやすいという効果が得られる。
【００２１】
また、人工木材１Ａは、挿入する補強部材３Ａの寸法を変更しても突起８の突出寸法が変わるだけであるので、人工木材１Ａ自体の重量の大幅な変化を抑制することができるという効果が得られる。
【００２２】
また、人工木材１Ａは、既存の補強部材３Ａの寸法を想定して突起８を形成すればよいため、市販の鋼材を使用しやすい。すなわち、人工木材１Ａは、この人工木材１Ａに専用の補強部材３Ａを製造する必要がないため、安価に製造することができるという効果が得られる。
【００２３】
また、突起８が形成されているため、補強部材３Ａが中空部２においてぐらつくことを有効に防止することができるという効果が得られる。また、突起８が底板部４ではなく天板部６の内壁面６ｓに形成されているため、天板部６が上方に位置し底板部４が下方に位置するように設置された際に、補強部材３Ａが中空部２でぐらつくことをより効果的に防止することができるという効果が得られる。
【００２４】
なお、中空部２に挿入された補強部材３Ａは、ボルト又はビス等の固定具Ｐにより人工木材１Ａの天板部６及び／又は底板部４に固定することが好ましい。なお、人工木材１Ａは、天板部６の内壁面６ｓに突起８が形成されているため、人工木材１Ａの小口近傍で補強部材３Ａを固定具Ｐで固定する際に、人工木材１Ａの側面視により固定位置を位置決めしやすいという効果が得られる。また、施工要領書で固定位置を説明する場合も容易となり、且つ５〜１０ｍｍ幅程に切断した製品を固定位置の位置決め冶具とする事も出来る。
【００２５】
また、人工木材１Ａにおいて、突起８は中央の中空部２のみに形成されているが、補強部材３Ａが挿入される他の一又は複数の中空部２のそれぞれに形成されたものであっても、補強部材３Ａが挿入され得る全ての中空部２に形成されたものであってもよい。
【００２６】
次に、人工木材１Ａの各変形例について図３から図９を用いて説明する。変形例について、上記実施形態と同一の構成については同一の符合を示してその説明を省略し、主として上記実施形態と異なる点について説明する。
【００２７】
図３に示すように、変形例１の人工木材１Ｂは、突起８を互いに対向する底板部４の内壁面４ｓ及び天板部６の内壁面６ｓ並びに立設板部５の内壁面５ｓ，５ｓから相対向する方向に突出させていることを特徴としている。
具体的には、中央の中空部２においては、互いに対向する天板部６の内壁面６ｓと底板部４の内壁面４ｓのそれぞれに、一方向Ｌに連続して延在する突起８を間隔を置いて複数相対向する方向に突出させるように形成している。
【００２８】
また、中央の中空部２の両側の中空部２においては、中央の中空部２に形成されたのと同様に突起８が形成されているのに加えて、立設板部５の互いに対向する内壁面５ｓ，５ｓにも、一方向Ｌに連続して延在する突起８を（立ち上がり方向に）間隔を置いて複数相対向する方向に突出させるように形成している。
【００２９】
人工木材１Ｂは、人工木材１Ａと同様の作用，機能及び効果を奏し得るとともに、上記構成を採用していることにより、補強部材３Ａを挿入する際の摩擦抵抗をより一層低減させることができる。したがって、人工木材１Ｂは、補強部材３Ａの挿入がより容易となるという効果が得られる。
また、突起８が底板部４，天板部６，立設板部５の各壁部に複数形成されていることにより、突起８自体が人工木材１Ｂの剛性を更に補強することができるという効果が得られる。  
また、図７に示すように、固定具Ｐの位置決めが容易となるという効果がられる。
【００３０】
次に、人工木材１Ａの変形例２について図４を用いて説明する。
変形例２の人工木材１Ｃは、補強部材３Ｃとしてアングル材を用いており、突起８ａ，８ｂを底板部４の幅方向中央部と天板部６の幅方向一端寄りに形成されている点で上記実施形態及び変形例１と異なっている。
【００３１】
底板部４に形成された突起８ａは、底板部４と天板部６との間寸法を調整するために、内壁面４ｓに沿って配される補強部材３Ｃの平板面３ａに向かって突出させている。
また、天板部６の突起８ｂは、内壁面５ｓに沿って配置させる補強部材３Ｃの平板面３ｂに沿って、かつ、内壁面５ｓとの間で補強部材３Ｃの厚さ寸法が形成されるように設けられている。その結果、突起８ｂは、補強部材３Ｃの端部を立設板部５と突起８との間に位置させて補強部材３Ｃの揺動を防止することができるようになっている。
【００３２】
すなわち、変形例２の人工木材１Ｃは、内壁面４ｓと補強部材３Ｃとの隙間の調整し、並びに、補強部材３Ｃの回転方向の動きを規制（すなわち補強部材３Ｃの立設板部５からの離反を防止）するために、突起８ａ，８ｂを備えている。
人工木材１Ｃは、上記構成により、中空部２を形成する一部の内壁面４ｓ，５ｓに沿って配される補強部材３Ｃを確実に位置決めしつつ、かつ容易に挿入させることができるという効果が得られる。
【００３３】
次に、人工木材１Ａから１Ｃの変形例３について図５を用いて説明する。
変形例３の人工木材１Ｄは、補強部材３Ｄとして所定の厚みを有するプレートを用いており、補強部材３Ｄを天板部６及び底板部４の幅方向中間部に挟み込める位置に突起８ｂ，８ｂを形成している点で上記人工木材１Ａから１Ｃと異なっている。
【００３４】
具体的に、突起８ｂは、天板部６及び底板部４の幅方向中央部に補強部材３Ｄを配した際に、この補強部材３Ｄの厚さ方向両側方に位置するとともに、内壁面５ｓ，５ｓに対向配置させた補強部材３Ｄの平板面３ａ，３ｂに沿う方向に突出するよう内壁面４ｓと内壁面６ｓに形成されている。言い換えると、突起８ｂは天板部６及び底板部４の各内壁面６ｓ，４ｓに間隔を置いて一方向Ｌに平行に複数形成され、補強部材３Ｄを挿通させる凹溝９を形成した構成となっている。
【００３５】
人工木材１Ｄは、上記構成により補強部材３Ｄを凹溝９内に容易に挿入し位置決めすることができるという効果が得られる。また、人工木材１Ｄは、立設板部５と同様の役割を果たす補強部材３Ｄを立設板部５間に配することができるため、実質的に立設板部５に相当する部材を適宜増減することができるという効果が得られる。
【００３６】
なお、本実施形態では、底板部４及び天板部６の幅方向に間隔を置いて複数の立設板部５，５・・が形成された人工木材１Ｄを例として示しているが、立設板部５は、天板部６及び底板部４の幅方向両端に設けられていれば、その間の立設板部５を補強部材３Ｄとこれを支持する突起８ｂで代用することも可能である。
【００３７】
また、人工木材１Ｄは、補強部材３ＥとしてＨ鋼を用い、図５において仮想線で示すように、底板部４及び天板部６方向におけるこのＨ鋼３Ｅの高さを調整する突起８ａと、立設板部５間方向の動きを規制する突起８ｂが形成されたものであってもよい。
【００３８】
次に、人工木材の変形例４について図６を用いて説明する。
変形例４の人工木材１Ｅは、変形例３と同様の補強部材３Ｄを天板部６と底板部４との間方向の中間部に、補強部材３Ｄをその平板面３ａ，３ｂが底板部４及び天板部６の各内壁面４ｓ，６ｓに平行になるように配置させている。
そのために、人工木材１Ｅは、天板部６及び底板部４の幅方向に間隔を空けて一方向Ｌに突起８を延在させるとともに、その突出寸法を、補強部材３Ｄの厚さ寸法分の間隔が形成されるように設定し、上下方向から相対向する方向に突出させている。
【００３９】
人工木材１Ｅは、天板部６と底板部４とに形成した複数の突起８，８・・と補強部材３Ｄとが中空部２に格子状に組まれた構成となることにより、中空部２を軽量かつ設置容易な構造でより強固に補強することができるという効果が得られる。
【００４０】
次に、人工木材の変形例５について図８を用いて説明する。
変形例５の人工木材１Ｆは、天板部６と底板部４との双方の内壁面６ｓ，４ｓを一方向に連続的に凹ませて凹溝（凹部）１０からなる支持部７を形成し、この凹溝１０に変形例３と略同様のプレート状の補強部材３Ｄを挿入している点で上記実施形態及び各変形例１〜４と異なる。
【００４１】
この場合にも、人工木材１Ｆの中空部２に補強部材３Ｄを簡便に設置し、人工木材１Ｆを軽量かつシンプルな構成で補強することができるという効果が得られる。
また、人工木材１Ｆは、その厚さ寸法を小さく設定しなければならない場合に、設定する中空部の寸法よりもやや大きい補強部材３Ｄを用いることができ、人工木材１Ｆの設計の自由度を高められるという効果が得られる。
なお、凹溝１０は、一方向に間欠的に設けられたものであってもよい。
【００４２】
上記実施形態及びその変形例１から５で示した人工木材１Ａ−１Ｆは、補強部材３Ａ−３Ｅのいずれか一又は複数を備えたものであってもよい。
また、上記の実施形態及びその変形例１から５では、一方向Ｌに連続的に延在する突起８を設けた例を示したがこれに限られるものではない。すなわち、突起８は、一方向Ｌに長尺に形成された補強部材３Ａ等を中空部２において適切に隙間調整及び位置決めができる限り、一方向Ｌに間欠的に設けられたものであってもよい。
【００４３】
また、上記実施形態及びその変形例１〜５では、一の中空部２に一つの補強部材３Ａ−３Ｄを設置した構成を示したが、本発明は、この構成に限られるものではなく、一の中空部２に複数の補強部材３Ａ等を設置したものであってもよい。
【００４４】
具体的に、例えば図９に示すように、変形例２の人工木材１Ｂの中空部２に、中空部２の外形を２分割した角パイプ３Ｘ，３Ｙを設置してもよく、又は、変形例４の人工木材１Ｄに、プレート状の補強部材３Ｄを中空部２に複数間隔を置いて配することができるように、突起８ｂを天板部６及び底板部４のそれぞれに２組ずつ設けた構成であってもよい。
【００４５】
以上、本発明の実施形態及びその変形例を示したが、本発明は上記実施形態及びその変形例の各構成を適宜組み合わせて構成することも可能である。  
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ−１Ｆ  人工木材
２    中空部
３Ａ−３Ｅ  補強部材
４    底板部
５    立設板部
６    天板部
７    支持部
８    突起（支持部）
８ａ，８ｂ  突起（支持部）
１０  凹溝（凹部）
Ｌ    一方向
【図１】
2015168947.tif 000003
【図２】
2015168947.tif 000004
【図３】
2015168947.tif 000005
【図４】
2015168947.tif 000006
【図５】
2015168947.tif 000007
【図６】
2015168947.tif 000008
【図７】
2015168947.tif 000009
【図８】
2015168947.tif 000010
【図９】
2015168947.tif 000011