(57)【要約】【課題】端子部の連結に用いるための専用の部材が不要で、製造コストを削減可能な配線部材を提供する。【解決手段】配線部材１は、形状の異なる複数の端子部４ａ，４ｂ，４ｃと、複数の端子部４ａ，４ｂ，４ｃを互いに連結する被覆電線５と、を備えて構成され、端子部４ａ，４ｂ，４ｃは、電子部品（不図示）と接続される電気接触部４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、被覆電線５と電気的に接続される圧接部４２と、を有し、被覆電線５は、導電性の芯線５１と、芯線５１の周囲を被覆した絶縁性の絶縁被覆５２と、を有し、絶縁被覆５２が圧接されて、芯線５１と接続部４２とが電気的に接続されることにより、端子部４と被覆電線５とが一体に構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子部と、所定の距離に配置された前記複数の端子部同士を互いに連結する連結部と、を備え、
前記端子部は、一つ又は複数の電気接触部と、前記連結部と電気的に接続する接続部と、を一体に有し、
前記連結部は電線により構成されており、前記電線と前記接続部とが電気的に接続されている
ことを特徴とする配線部材。
【請求項２】
前記電線は、導電性の芯線と、前記芯線の周囲を被覆する絶縁被覆と、を有する被覆電線であって、
前記芯線と前記接続部とが電気的に接続され、
少なくとも前記接続部と接続する部分において、前記被覆電線は前記絶縁被覆が除去されている
ことを特徴とする請求項１に記載の配線部材。
【請求項３】
前記電線は、可撓性を有するとともに、電源と接続されて電力を供給する電源線である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の配線部材。
【請求項４】
電子部品が収容されるフレームと、請求項１〜３のいずれか１項に記載の配線部材と、を有する
ことを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の端子部と、前記複数の端子部を連結する連結部と、を備える配線部材と、該配線部材を有する電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等に設置される電気接続箱には、該電気接続箱を構成するフレームの内部に収容される電子部品に接続される配線部材としてバスバが用いられている。図５は、従来の配線部材としてのバスバ１０と、不図示の電子部品及びバスバ１０を取り付けるブロック２０と、を有する電気接続箱３０を示す斜視図である。バスバ１０は、金属板にプレス加工等を施して得られるものであり、複数の電気接触部１１を一体に備えて形成されている。
【０００３】
しかしながら、バスバ１０は、複数の電気接触部１１を備えて一体に形成されているため、製造する際に使用する金型が大きく、また、プレス加工を施すための設備は大型のものが必要となり、製造コストが高かった。また、電気接続箱３０内部の設計を変更した際には、異なる形状のバスバが必要となるために、その都度金型を作成する必要があり、さらに製造コストが高くなる原因となっていた。そこで、製造コストを削減可能な配線部材が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載の配線部材は、略Ｌ形状の端子用単品材と、略Ｕ形状の端子用単品材と、導電板に切断加工及び曲げ加工を施して作られた連結用単品材と、を備えて構成され、前記端子用単品材を水平方向に配置して、端子用単品材と、端子用単品材の配置に合わせて屈曲させた連結用単品材と、をリベットにより連結させて組み立てることにより、所望の電気回路を構成する配線部材を得ることができる。従って、製造する際に使用する金型が従来のバスバ１０より小型であり、従来のバスバ１０よりも小さい設備を用いて製造することができる。また、金型を作り直すことなく、異なる形状の配線部材を製造することができる。以上のことから、従来のバスバ１０に比べて、安価に製造することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４０９２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の配線部材は、連結に用いるための専用の部材（リベット等）が必要であり、製造コストの削減が十分にできなかった。
【０００７】
従って、本発明は、上記のような問題点に着目し、端子部の連結に用いるための専用の部材が不要で、製造コストを削減可能である配線部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載された発明は、複数の端子部と、所定の距離に配置された前記複数の端子部同士を互いに連結する連結部と、を備え、前記端子部は、一つ又は複数の電気接触部と、前記連結部と電気的に接続する接続部と、を一体に有し、前記連結部は電線により構成されており、前記電線と前記接続部とが電気的に接続されていることを特徴とする配線部材である。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記電線は、導電性の芯線と、前記芯線の周囲を被覆する絶縁被覆と、を有する被覆電線であって、前記芯線と前記接続部とが電気的に接続され、少なくとも前記接続部と接続する部分において、前記被覆電線は前記絶縁被覆が除去されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記電線は、可撓性を有するとともに、電源と接続されて電力を供給する電源線であることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載された発明は、電子部品が収容されるフレームと、請求項１〜３のいずれか１項に記載の配線部材と、を有することを特徴とする電気接続箱である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１，２に記載の発明によれば、複数の端子部と、所定の距離に配置された前記複数の端子部同士を互いに連結する連結部と、を備え、前記端子部は、一つ又は複数の電気接触部と、前記連結部と電気的に接続する接続部と、を一体に有し、前記連結部は、電線により構成されており、前記接続部と接続する部分において、前記電線と前記接続部とが電気的に接続されているので、端子部の連結に用いるための専用の部材が不要で、製造コストを削減可能である配線部材を提供することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、電線が電源と接続されて電力を供給する電源線であることから、配線部材と電源線とをさらに接続させずに電力を供給させることができ、利便性を向上させることができる。また、電線が可撓性を有することから、配線部材と電源との位置関係にかかわらず、自由に電線を配索することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の配線部材を有しているため、端子部の連結に用いる専用の部材が不要で、製造コストを削減可能である配線部材を有する電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる配線部材を示す斜視図である。
【図２】図１に示された配線部材の要部を拡大した拡大斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施形態にかかる配線部材の要部を拡大した拡大斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施形態にかかる配線部材の要部を拡大した拡大斜視図である。
【図５】従来のバスバ及び従来のバスバが取り付けられるブロックを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態にかかる「配線部材」及び「電気接続箱」を図１，２を参照して説明する。
【００１７】
図１に示す配線部材１は、自動車に搭載される電気接続箱３に用いられる。この電気接続箱３は、合成樹脂製のフレーム２（図１に模式的に示す）と、該フレーム２に取り付けられる複数の電子部品（不図示）と、フレーム２に取り付けられ、前記複数の電子部品に電気接続される配線部材１と、を備えている。なお、本実施形態において、図中の矢印Ｘで示す方向を配線部材１の長手方向Ｘとし、図中の矢印Ｙで示す方向を配線部材１の高さ方向Ｙとし、図中の矢印Ｚで示す方向を配線部材１の幅方向Ｚとする。また、高さ方向Ｙにおける上下は、紙面方向の上下を基準とし、幅方向Ｚにおいて、紙面方向の奥側を一方側とする。
【００１８】
配線部材１は、形状の異なる複数の端子部４ａ，４ｂ，４ｃと、これら複数の端子部４ａ，４ｂ，４ｃを互いに連結する被覆電線（請求項の「連結部」）５と、を備えている。この配線部材１は、一つの端子部４ａと、二つの端子部４ｂと、三つの端子部４ｃと、がフレーム２に収容される電子部品の配置に合わせて、被覆電線５上に長手方向Ｘに沿って配置されている。
【００１９】
被覆電線５は、導電性の芯線５１と、芯線５１の周囲を被覆した絶縁被覆５２と、を有する丸電線であり、可撓性を有している。被覆電線５の一端には、丸端子５３が接続されている。この被覆電線５は、丸端子５３が不図示の電源と電気接続されることにより、電源線として機能する。
【００２０】
なお、従来のバスバが用いられた電気接続箱においては、電源に接続されたワイヤハーネス等の電線と前記バスバとを、ボルトとナットで締結するなどして電気接続していたが、この配線部材１は、電源と直接接続された被覆電線５を用いているので、前述した接続作業が不要である。これ以外に、本発明の被覆電線５は、電源に接続された別の電線（ワイヤハーネス等の電線）と電気接続される構成であっても良い。また、被覆電線５が可撓性を有していることから、被覆電線５を電気接続箱３から導出させて配索する際に、配線部材１と電源との位置関係にかかわらず、自由に被覆電線５を配索することができる。
また、電線が可撓性を有することから、配線部材と電線との位置関係にかかわらず、自由に電線を配索することができる。
【００２１】
端子部４ａ，４ｂ，４ｃは、導電性の板材にプレス加工等を施すことにより得られるものである。
【００２２】
端子部４ａは、高さ方向Ｙに沿って板状に延び、上記電子部品に電気接続される電気接触部４１ａと、被覆電線５と電気接続される圧接部（請求項の「接続部」）４２と、を一体に有している。圧接部４２には、被覆電線５が差し込まれるスロット４２１が形成されている。このスロット４２１に被覆電線５が差し込まれることにより、スロットの内縁部４２２が被覆電線５の絶縁被覆５２を切開して芯線５１に接触する。この端子部４ａは、圧接部４２の幅方向Ｚの一方側に電気接触部４１ａを一つ有している。
【００２３】
端子部４ｂは、高さ方向Ｙに沿って板状に延び、上記電子部品に電気接続される電気接触部４１ｂと、被覆電線５と電気接続される圧接部４２と、を一体に有している。電気接触部４１ｂは、上記電気接触部４１ａとサイズが異なっている。この端子部４ｂは、圧接部４２の幅方向Ｚの両側に電気接触部４１ｂを有している。
【００２４】
端子部４ｃは、高さ方向Ｙに沿って延び、上記電子部品に電気接続される電気接触部４１ｃと、被覆電線５と電気接続される圧接部４２と、を一体に有している。電気接触部４１ｃは、上端部が二股状に分かれた音叉状に形成されている。この端子部４ｃは、圧接部４２の幅方向Ｚの両側に電気接触部４１ｃを有している。
【００２５】
上記構成の配線部材１は、複数の端子部４ａ，４ｂ，４ｃと、複数の端子部４ａ，４ｂ，４ｃを互いに連結する被覆電線５と、を備え、被覆電線５は、導電性の芯線５１と、芯線５１の周囲を被覆する絶縁性の絶縁被覆５２と、を有する被覆電線により構成されており、端子部４ａ，４ｂ，４ｃと接続する部分において、絶縁被覆５２が圧接されて、芯線５１と接続部４２とが接続されることにより、端子部４ａ，４ｂ，４ｃと被覆電線５とが一体に構成されることとなることから、端子部４ａ，４ｂ，４ｃの連結に用いる専用の部材が不要となる。また、汎用的な部材である被覆電線５を連結部として利用することにより、安価に製造することができる。さらに、一枚の金属板から形成された従来のバスバ（図５参照）よりも金属使用量を削減することにより、より安価に製造することができる。従って、端子部４ａ，４ｂ，４ｃの連結に用いるための専用の部材が不要で、製造コストを削減することができる。
【００２６】
（第２の実施形態）
本発明の第２実施形態にかかる「配線部材」を図３を参照して説明する。また、図３において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
図３に示す配線部材１０１は、形状の異なる複数の端子部１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃと、これら複数の端子部１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃを互いに連結する被覆電線５と、を備えている。端子部１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃは、第１の実施形態で説明した圧接部４２の代わりに、溶接部（請求項の「接続部」）１４２を有している。溶接部１４２は、長手方向Ｘに延びた平板状に形成されており、被覆電線５と溶接されることにより電気接続される。溶接部１４２と被覆電線５とが溶接される際、被覆電線５の絶縁被覆５２が溶解されることにより芯線５１が露出し、溶接部１４２と芯線５１とが溶接されて電気接続される。
【００２８】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態にかかる「配線部材」を図４を参照して説明する。また、図４において、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
図４に示す配線部材２０１は、形状の異なる複数の端子部２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃと、これら複数の端子部２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃを互いに連結する被覆電線５と、を備えている。この配線部材２０１は、二つの端子部２０４ａと、二つの端子部２０４ｂと、一つの端子部２０４ｃと、がフレーム２に収容される電子部品の配置に合わせて、被覆電線５上に長手方向Ｘに沿って配置されている。
【００３０】
端子部２０４ａは、電気接触部４１ａを一つ有し、端子部２０４ｂは、電気接触部４１ｂを一つ有し、端子部２０４ｃは、長手方向Ｘに沿って並んだ四つの電気接触部４１ｃを有している。端子部２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃは、第１の実施形態で説明した圧接部４２の代わりに、溶接部（請求項の「接続部」）２４２を有している。溶接部２４２は、電気接触部４１ａ，４１ｂ，４１ｃから高さ方向Ｙ下方に連続した平板状に形成されており、被覆電線５と溶接されることにより電気接続される。溶接部２４２と被覆電線５とが溶接される際、被覆電線５の絶縁被覆５２が溶解されることにより芯線５１が露出し、溶接部２４２と芯線５１とが溶接されて電気接続される。
【００３１】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００３２】
例えば、前述した第１〜第３の実施形態に示したように、本発明の端子部の形状は種々変形されてもよい。また、前記実施形態に記載した構成に限定されず、所望の大きさ、形状、数の端子部を組み合わせて配置してもよい。
【００３３】
また、前述した実施形態においては、被覆電線５は、圧接部４２又は溶接部１４２，２４２と圧接又は溶接されることにより電気的に接続されていたが、他の方法で機械的に接続することにより電気的に接続されてもよい。また、あらかじめ絶縁被覆５２を除去しておいてから接続されてもよい。
【００３４】
また、前述した第２、第３の実施形態においては、溶接部１４２，２４２と被覆電線５とが溶接される際、電気接続される部分の絶縁被覆５２が溶解されることにより芯線５１が露出されていたが、端子部１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃが配置される所定の距離に亘って被覆電線５の絶縁被覆５２をあらかじめ除去しておいてもよい。さらに、電気接続箱３の内部に位置する部分全体に亘って被覆電線５の絶縁被覆５２を除去しておいてもよい。
【００３５】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
【００３６】
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１      配線部材
４ａ，４ｂ，４ｃ，１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃ  端子部
５      被覆電線（連結部）
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ  電気接触部
４２    圧接部（接続部）
１４２，２４２  溶接部（接続部）
５１    芯線
５２    絶縁被覆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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