(57)【要約】  【課題】  容器内面全体のコーティングが可能な、フィルタカートリッジを用いたろ過器を提供する。  【解決手段】  容器１０内にチャンバ１２を収納し、チャンバ１２にフィルタカートリッジ１１を取り付けるとともにチャンバ出口管１３Ａを設け、容器内外に開口端を有する容器出口管１３Ｂとチャンバ出口管１３Ａとをフランジ１４にて接続する。【選択図】  図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水が流入する容器と、前記容器内に収納されるチャンバと、前記チャンバに取り付けられるフィルタカートリッジ１１とを備え、
前記容器には、容器内外に開口端を有する容器出口管が設けられており、
前記チャンバは、前記容器出口管にフランジを用いて接続され、前記容器出口管を介して、前記容器に固定されていることを特徴とするろ過器。
【請求項２】
請求項１に記載のろ過器において、
前記チャンバは、チャンバ出口管を有し、前記チャンバ出口管と前記容器出口管が前記フランジにて接続されていることを特徴とするろ過器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のろ過器において、
前記容器は、容器入口管を備え、前記容器入口管から前記容器内に流入する原水が、前記チャンバに衝突するように、前記容器入口管が前記容器に設けられていることを特徴とするろ過器。
【請求項４】
請求項１または２に記載のろ過器において、
前記容器は、原水を前記容器内に導く容器入口管を備え、前記容器入口管は、前記チャンバの下方に位置するように前記容器に設けられていることを特徴とするろ過器。
【請求項５】
請求項１または２に記載のろ過器において、
前記チャンバの下面と前記容器の下部内面との間に土台を設置したことを特徴とするろ過器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ろ過器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原水（被処理水）中に浮遊物を含有する場合の水処理では、浮遊物の除去が必要となる。浮遊物を除去するには様々な方法が用いられている。その中の一つとして、フィルタ表面にて浮遊物を補足し、フィルタ内側に設けられた流路に処理水が流れるフィルタカートリッジを備えたろ過器を用いる方法がある。
【０００３】
フィルタカートリッジをろ過器の容器に固定する方法としては、容器内にフィルタカートリッジの取り付けが可能な管板を設置することが一般的である。例えば、粉粒体含有気体の処理に関するものであるが、特許文献１には、フィルタハウジングに隔壁を固定し、隔壁にフィルタ本体を取り付けることが開示されている。また、フィルタカートリッジを上向きに設置する場合と下向きに設置する場合があるが、特許文献１では、フィルタ本体を下向きに設置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−４７２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的に、管板は溶接により容器に固定されている。一方、処理する原水の性質によって、容器内面にコーティングの施工が必要になる場合がある。このような場合、溶接により管板を容器内面に固定すると、容器内面のコーティング剤が溶接にて剥離してしまい、容器内面全体にコーティングが施工できないという課題が生じる。したがって、溶接により管板を容器に固定する手法は、容器内面にコーティングが必要となる原水を処理する場合には使用できない。
【０００６】
本発明の目的は、容器内面全体のコーティングが可能な、フィルタカートリッジを用いたろ過器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器内にチャンバを収納し、チャンバにフィルタカートリッジを取り付けるとともにチャンバ出口管を設け、容器内外に開口端を有する容器出口管とチャンバ出口管とをフランジにて接続するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、フィルタカートリッジを取り付けるチャンバは溶接を用いることなく容器内に設置することができるので、容器内面全体のコーティングが可能な、フィルタカートリッジを用いたろ過器を提供することが可能となる。
【０００９】
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】本発明の一実施例のろ過器の断面図を示す図であり、容器下方にチャンバを設けた実施例を説明する図である。
【図１Ｂ】図１ＡにおいてＡ-Ａ線から容器下方を見た図である。
【図２】本発明の他の実施例のろ過器の断面図を示す図であり、容器上方にチャンバを設けた実施例を説明する図である。
【図３】図１Ａ，図１Ｂに示すろ過器において、容器のチャンバ側に入口管を設けた実施例を説明する図である。
【図４】図２に示すろ過器において、容器のチャンバ側に入口管を設けた実施例を説明する図である。
【図５】図１Ａ，図１Ｂに示すろ過器において、チャンバを支える土台を設けた実施例を説明する図である。
【図６】管板を用いたろ過器の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１Ａ及び図１Ｂに本実施例のろ過器を示す。  
ろ過器は、容器１０と、容器１０内に収納されるチャンバ１２を備える。  
容器１０の内面にはコーティングが全面に施工されている。また、図示を省略しているが、容器１０の上方には蓋が設けられており、蓋を取り外してチャンバ１２等が容器内に搬入され、据え付けられる。また、容器１０の下方（下部）には、ろ過器で処理された処理水を外部に排出するための容器出口管（出口ノズル）１３Ｂが設けられている。容器出口管１３Ｂは容器内外に開口端を有する。容器外の開口端は処理水を次工程に移送する管路（図示省略）に接続される。容器内の開口端には、後述のチャンバ出口管１３Ａと接続するためのフランジ１４Ｂが設けられている。
【００１３】
チャンバ１２は容器１０の下方（下部）に設置されている。チャンバ１２の内外面は、必要に応じて容器１０と同様にコーティングが施工されている。チャンバ１２には、上向きとなるように複数のフィルタカートリッジ１１が固定されている。容器１０内の原水はフィルタカートリッジ１１により浮遊物が除去されてチャンバ１２内に処理水として流入する。チャンバ１２にはチャンバ出口管１３Ａが設けられている。チャンバ出口管１３Ａを介して処理水が外部に排出される。チャンバ出口管１３Ａの端部にはフランジ１４Ａが設けられている。チャンバ出口管１３Ａのフランジ１４Ａと容器出口管１３Ｂのフランジ１４Ｂを接続することにより、チャンバ１２内の処理水がチャンバ出口管１３Ａ及び容器出口管１３Ｂを介して容器１０外へ排出される。また、本実施例では、チャンバ１２は、チャンバ出口管１３Ａ、フランジ１４Ａ、フランジ１４Ｂ、容器出口管１３Ｂを介して容器１０に支持されている。なお、本実施例では、チャンバ１２にチャンバ出口管１３Ａを設けているが、チャンバ出口管１３Ａを省略して、容器出口管１３Ｂのフランジ１４Ｂと接続するフランジ面（フランジ１４Ａ）をチャンバ１２の外面に形成するようにしても良い。
【００１４】
本実施例によれば、フランジ接続により溶接を用いることなく容器１０への設置が可能なチャンバ１２を用い、チャンバ１２にフィルタカートリッジ１１を取り付けているので、容器内面への溶接が必要な管板を用いることなくフィルタカートリッジを容器内に設置することができる。したがって、容器内面全体にコーティングを施工することができる。
【００１５】
なお、図１Ａ，図１Ｂでは容器１０への原水の入口部の図示を省略している。容器１０の何れかの箇所に設けられていれば良い。すなわち、本実施例では、容器１０内が原水側、チャンバ１２内が処理水側となるため、容器１０の内部は分離されていない状態となる。したがって、チャンバ１２を容器１０内に設置することにより、容器１０への原水の入口部を容器１０のどの位置（容器上部や下部）にも設置することが可能となる。  
従来は、管板により容器内部が原水側と処理水側に分離され、管板の位置により原水の入口部の位置が限定される。例えば、図６に示すように、管板を用いたろ過器の場合、フィルタカートリッジ２を固定するための管板３によって容器１の内部が原水側４と処理水側５に分かれる。この場合、入口ノズル６は原水側４に接続されるように設置されなければならず、出口ノズル７は処理水側５に接続されるように設置されなければならない。図６に示すようなろ過器の場合、原水側が容器上部、処理水側が容器下部に位置することとなる。従って、入口ノズルを容器上部に設ける必要があり、入口ノズルを下部に設置することができない。また、上部に管板を設けた場合は、入口ノズルを上部に設置することができなくなり、入口ノズルの位置は管板の位置、つまりフィルタカートリッジ２の向きに左右されてしまい、ろ過器を設置する際の自由度が低い。  
本実施例では上述したように原水の入口部を容器１０のどの位置にも設置することができ、ろ過器設置自由度が向上する。
【実施例２】
【００１６】
図２に本発明の他の実施例のろ過器を示す。本実施例の説明において、実施例１と同様な部分についての説明は省略する。  
本実施例は、基本的には、実施例１と同様な構成を有しており、実施例１と異なるのは、フィルタカートリッジ１１の取り付け向きと、チャンバ１２の容器１０内における位置と、容器出口管１３Ｂの容器１０への取り付け位置である。すなわち、本実施例では、チャンバ１２は容器１０の上方（上部）に設置されている。そして、チャンバ１２には、下向きとなるように複数のフィルタカートリッジ１１が固定されている。また、容器出口管（出口ノズル）１３Ｂが容器１０の下方（下部）に設けられている。  
本実施例においても実施例１と同様の効果が得られる。
【実施例３】
【００１７】
図３に本発明の他の実施例のろ過器を示す。本実施例の説明において、実施例１と同様な部分についての説明は省略する。  
本実施例は、基本的には、実施例１と同様な構成を有しており、実施例１と異なるのは、容器１０のチャンバ側（チャンバ１２の底部側）に容器入口管（入口ノズル）１５を設けた点である。  
本実施例においても実施例１と同様の効果を得ることができる。そして、本実施例では、チャンバ自体が整流板の役割を果たし、整流板を改めて設置することが不要である。すなわち、管板を用いたろ過器の場合、図６に示すように、ろ過器内のフィルタエレメントに均一に原水が行き届くように、入口ノズル６に対向して整流板８が設置される。本実施例では、この整流板８を削減することができる。
【００１８】
この効果は、図４に示すろ過器においても同様に得ることができる。図４に示すろ過器は、基本的には、実施例２と同様な構成を有しており、実施例２と異なるのは、容器１０のチャンバ側（チャンバ１２の上部側）に容器入口管（入口ノズル）１５を設けた点である。チャンバ１２の上部側が、図６に示す整流板８の役割を果たし、整流板を改めて設置することを要しない。
【００１９】
また、図３に示すろ過器においては、容器入口管１５が容器下部に設置されていることにより、容器入口管１５からの廃液も可能になり、ドレン管（ドレンノズル）の設置が不要となる。すなわち、フィルタカートリッジを用いるろ過器では、交換やメンテナンスのため原水の排水が必要となり、管板を用いたろ過器の場合、図６に示すように、ろ過器の原水側にドレンノズル９が設置されている。本実施例では、このドレンノズル９の設置が不要となる。
【実施例４】
【００２０】
図５に本発明の他の実施例のろ過器を示す。本実施例の説明において、実施例１と同様な部分についての説明は省略する。  
本実施例は、基本的には、実施例１と同様な構成を有しており、実施例１と異なるのは、チャンバ１２を支える土台１６を、チャンバ１２の底部と容器１０の下部内面との間に設けた点である。チャンバ１２と土台１６は固定され、容器１０内の原水の流れによって土台１６が移動することはない。  
本実施例においても実施例１と同様の効果を得ることができる。そして、本実施例では、チャンバ１２が土台１６にも支持されているので、チャンバ出口管１３Ａ、フランジ１４Ａ、フランジ１４Ｂ、容器出口管１３Ｂにかかる荷重７を低減することができ、これらの健全性を維持することができる。
【００２１】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加，削除，置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１０…容器、１１…フィルタカートリッジ、１２…チャンバ、１３（１３Ｂ）…容器出口管、１３Ａ…チャンバ出口管、１４（１４Ａ，１４Ｂ）…フランジ、１５…容器入口管、１６…土台。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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