(57)【要約】【課題】取り扱いが容易で且つコスト低減を図り、コンクリートを圧入する場合でも断面欠損を生じないコンクリート投入用取付具及びコンクリート投入方法を提供する。【解決手段】コンクリート打設用型枠Ａに形成した開口部に配置される額縁枠１０と、額縁枠１０に着脱自在に取り付けられる蓋部材・投入口部材・圧入口部材の各部材とを備え、蓋部材は前面側に把手部が設けられており、投入口部材は穿設された投入口に接続管が固着されており、圧入口部材は穿設された圧入口にフランジを介して接続管が固着されるとともに圧入口を閉塞するスライド蓋が設けられていることを特徴とするコンクリート投入用取付具１を、コンクリート打設下面より１．５ｍ以下の高さ位置で横方向の間隔が３ｍ以下に配置する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設用型枠に形成した開口部に配置される額縁枠と、前記額縁枠に着脱自在に取り付けられる蓋部材・投入口部材・圧入口部材の各部材とを備え、前記蓋部材は前面側に把手部が設けられており、前記投入口部材は穿設された投入口に接続管が固着されており、前記圧入口部材は穿設された圧入口にフランジを介して接続管が固着されるとともに前記圧入口を閉塞するスライド蓋が設けられていることを特徴とするコンクリート投入用取付具。
【請求項２】
前記圧入口部材の前記スライド蓋は、差し込み式のスライド板から構成されており、型枠内にコンクリートを供給する際は前記圧入口を開放する位置に保持させ、型枠内に所望量のコンクリートが充填された後は前記圧入口を閉塞する位置に移動させて押し込み固定具により前記スライド蓋を固定すると前記開口部が凹凸のない平面となることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート投入用取付具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコンクリート投入用取付具をコンクリート打設下面より１．５ｍ以下の高さ位置で横方向の間隔が３ｍ以下に配置したことを特徴とするコンクリート投入方法。
【請求項４】
請求項３に記載のコンクリート投入方法において、コンクリートを低い位置から投入・水平打ち込みした後に、前記投入口部材又は前記圧入口部材の各部材を取り外して開口枠状態にして棒状振動機で締め固める工程をさらに含むことを特徴とするコンクリート投入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り扱いが容易で且つコスト低減を図り、理想高さからの打設を簡単に可能にするコンクリート投入用取付具及びコンクリート投入方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリ−ト打設に関する先行技術として、例えば特開平８−２１０９３号公報（特許文献１）には、コンクリ−ト打設用の型枠への取付けが容易な、コンクリ−ト圧送管用回転シャッタ−式開閉装置を提供することを目的とし、コンクリ−ト打設用型枠に形成した取付け孔に、コンクリ−ト打設面と同一平面となる状態で嵌合するフランジ付き取付けプレ−トを設け、取付けプレ−トに下方から上方に向けて傾斜する内周壁を備えた圧入口を穿設し、傾斜した圧入口に、傾斜する内周壁と同一傾斜角となるように配置した接続管を固着し、取付けプレ−トの内面に摺接し圧入口を遮蔽する大きさのシャッタ−を、取付けプレ−トに軸受けを介して取付けた回動軸に枢着し、取付けプレ−トの外側に突出した回動軸に前記シャッタ−の圧着力を調節するスプリング及びナットを設け、かつ取付けプレ−トの外側に突出した回動軸にシャッタ−の開閉を行うレバ−を取付けるとともに閉又は開状態を維持するストッパ−を取付けプレ−トの内面に設ける「コンクリ−ト圧送管用回転シャッタ−式開閉装置」が提案されている。
【０００３】
また、特開平１０−６８２２５号公報（特許文献２）には、コンクリ−トの圧入治具のシャッタ−の開閉作業を容易に行うことができ、しかもコンクリ−トの圧入後には、確実に圧入対象物に開設した開口部の閉塞を行うことができる、コンクリ−ト圧入用治具及びコンクリ−ト圧入用開口部の閉塞方法を提供することを目的とし、圧入治具のシャッタ−の連通口の内周面をテ−パ−状に形成したことを特徴とする。また、圧入対象物に開設したコンクリ−トの圧入用開口部に閉塞板を嵌め込んだ状態で、それらの上部及び下部に発生する間隙部を上方に向かって開口するよう構成した「コンクリ−ト圧入用治具及びコンクリ−ト圧入用開口部の閉塞方法」が提案されている。
【０００４】
また、特開２００１−２０５２３号公報（特許文献３）には、コンクリートを分離させることなくコンクリートの圧入充填を行いＣＦＴ柱を円滑に構築することを目的とし、鋼管柱の下部に設けた圧入口とコンクリートの圧送管との間に接続され、コンクリートを鋼管柱内に案内するとともに、鋼管柱内部にコンクリートが圧入充填された後に圧入口を封鎖する手段を備えた圧入装置であって、モルタルを送るモルタル注入用ホースの接続口が設けられている「コンクリート圧入装置」と、圧入口の真下の鋼管柱内面に固着し、圧入するコンクリートを誘導する装置であって、コンクリートを誘導する誘導面が設けられた誘導部と、誘導部を支持するため鋼管柱に固着される支持部とを含み、誘導面が、圧入されたコンクリートを上方に誘導する方向に傾斜するとともに、その幅が圧入口２の幅と略同一である「コンクリート誘導装置」が提案されている。
【０００５】
また、特開平９−２７３３０８号公報（特許文献４）には、転用可能な圧入治具を用いることにより鋼材量を削減することを目的とし、鋼管柱に圧入治具をセットした後、アダプターの先端にコンクリートポンプ車の圧送管を接続して、鋼管柱内にコンクリートを圧入する。圧入作業が終了したら、仕切板を下げて注入孔を塞ぎ、圧送管をアダプターから分離した後、アングル材の下方よりアダプターを取り外す。打設したコンクリートが硬化した後、アングル材を切断し、仕切板を鋼管柱の外表面に溶接する「鋼管柱コンクリート圧入工法」が提案されている。
【０００６】
また、特開平７−１９７６５７号公報（特許文献５）には、鋼管柱にコンクリートを圧入した後、柱の表面にコンクリートの詰ったパイプが残ることがなく、鉄骨加工手間が簡略化された鋼管柱コンクリート圧入方法及び装置を提供することを目的とし、鋼管柱１に設けたコンクリート圧入口を囲繞する柱内壁面に補強材を溶接し、柱外表面にはスタッドボルトを穿設し、同スタッドボルトを介してグリースニップル及び前記圧入口を開閉する仕切板を具えたスライドバルブを取り付け、前記仕切板を介して前記圧入口より鋼管柱内にコンクリートを圧入充填したのち、前記仕切板でコンクリート圧入口を閉塞し、同圧入コンクリートの硬化後、前記スライドバルブを撤去する「鋼管柱コンクリート圧入方法及び装置」が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２１０９３号公報
【特許文献２】特開平１０−６８２２５号公報
【特許文献３】特開２００１−２０５２３号公報
【特許文献４】特開平９−２７３３０８号公報
【特許文献５】特開平７−１９７６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
コンクリート打ち込みの基本事項の一つに、コンクリートが分離しないよう低い位置から落とし、横流しすることを避け、全体が均一な高さを保つように水平に打ち込み、十分締め固め次の層を打ち込むことが知られている。しかし、階高が２．８５ｍ以上ある構造耐力上重要な張間間仕切り壁（ＥＷ１８）への各階スラブからの打ち込みでは材料分離、じゃんか等締め固め不足が生じやすく、ひび割れの原因となるおそれがあるという課題を有する。
本発明は、上述した従来のコンクリ−ト打設に関する先行技術にはなかった「理想高さからの打設を簡単に可能にする」という着想に基づき、取り扱いが容易で且つコスト低減を図り、コンクリートを圧入する場合でも断面欠損を生じないコンクリート投入用取付具及びコンクリート投入方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載のコンクリート投入用取付具にかかる発明は、コンクリート打設用型枠に形成した開口部に配置される額縁枠と、前記額縁枠に着脱自在に取り付けられる蓋部材・投入口部材・圧入口部材の各部材とを備え、前記蓋部材は前面側に把手部が設けられており、前記投入口部材は穿設された投入口に接続管が固着されており、前記圧入口部材は穿設された圧入口にフランジを介して接続管が固着されるとともに前記圧入口を閉塞するスライド蓋が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載のコンクリート投入用取付具にかかる発明は、請求項１に記載の前記圧入口部材の前記スライド蓋は、差し込み式のスライド板から構成されており、型枠内にコンクリートを供給する際は前記圧入口を開放する位置に保持させ、型枠内に所望量のコンクリートが充填された後は前記圧入口を閉塞する位置に移動させて押し込み固定具により前記スライド蓋を固定すると前記開口部が凹凸のない平面となることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載のコンクリート投入方法にかかる発明は、請求項１又は請求項２に記載のコンクリート投入用取付具をコンクリート打設下面より１．５ｍ以下の高さ位置で横方向の間隔が３ｍ以下に配置したことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に記載のコンクリート投入方法にかかる発明は、請求項３に記載のコンクリート投入方法において、コンクリートを低い位置から投入・水平打ち込みした後に、前記投入口部材又は前記圧入口部材の各部材を取り外して開口枠状態にして棒状振動機で締め固める工程をさらに含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明にかかるコンクリート投入用取付具によれば、コンクリート打設用型枠に形成した開口部に配置される額縁枠に着脱自在に取り付けられる蓋部材・投入口部材・圧入口部材を備えたことにより、取り扱いが容易で且つコスト低減を図り、確実に密実充填の作業ができる。また、差し込み式のスライド板から構成されたスライド蓋を押し込み固定具により固定した状態で開口部が凹凸のない平面になるので、圧入口部材を使用する場合に断面欠損を生じない。
また、本発明にかかるコンクリート投入方法によれば、コンクリート投入用取付具をコンクリート打設下面より１．５ｍ以下の高さ位置で横方向の間隔が３ｍ以下に配置したことにより、理想高さからの打設が簡単に可能となり、ひび割れ防止の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】コンクリート投入用取付具を構成する額縁枠の一例を示す正面図である。
【図２】コンクリート投入用取付具を構成する蓋部材の一例を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図３】コンクリート投入用取付具を構成する投入口部材の一例を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図４】コンクリート投入用取付具を構成する圧入口部材の一例を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図５】図４に示す圧入口部材のスライド蓋を押し込み固定具により固定した状態を示す断面図である。
【図６】コンクリート投入方法の実施状況を示す説明図である。
【図７】コンクリート投入方法の実施手順を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明にかかるコンクリート投入用取付具の実施の一形態について図面を参酌しながら説明する。図１はコンクリート投入用取付具を構成する額縁枠の一例を示す正面図、図２は蓋部材の一例を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）、図３は投入口部材の一例を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）、図４は圧入口部材の一例を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【００１６】
図１に示すように、額縁枠１０は、コンクリート打設用型枠に形成した開口部に配置されるものであり（図６参照）、内周縁部１１の内側に開口１２が形成されている。また、内周縁部１１の上部と下部の４箇所に回動固定具１３が設けられており、後述する蓋部材２０、投入口部材３０、圧入口部材４０の各部材が額縁枠１０に着脱自在に取り付けられる。ここで、回動固定具１３は、一般作業員でも各部材を瞬時に取り替えできるようにスプリング併用ボルト締付け簡易押し縁治具を使用するのが好ましい。その数は４箇所に限定されるものではなく、大きさにより数を増やすことができる。
【００１７】
図２に示すように、蓋部材２０の外周には、額縁枠１０の内周縁部１１に係合する縁部２１が形成されており、蓋部材２０の前面側に把手部２２が設けられている。
【００１８】
図３に示すように、投入口部材３０の外周には、額縁枠１０の内周縁部１１に係合する縁部３１が形成されており、穿設された投入口３２に斜め上向きに傾斜した接続管３３が固着されている。この接続管３３の端部を生コンクリートを供給する供給管に接続する。なお、接続管３３については、上記の内容に限定されるものではなく、水平方向や斜め下向きに傾斜したものでもよい。
【００１９】
図４に示すように、圧入口部材４０の外周には、額縁枠１０の内周縁部１１に係合する縁部４１が形成されており、穿設された圧入口４２にフランジ４３を介して斜め下向きに傾斜した接続管４４が固着されている。この接続管４４の端部を生コンクリートを圧送する圧送管に接続する。また、圧入口４２を閉塞するスライド蓋４５が設けられている。このスライド蓋４５は、差し込み式のスライド板から構成されており、型枠内にコンクリートを供給する際は保持具４６により圧入口４２を開放する位置に保持される（図４参照）。一方、型枠内に所望量のコンクリートが充填された後は圧入口４２を閉塞する位置に移動させて押し込み固定具４７によりスライド蓋４５を固定すると開口部が凹凸のない平面となる（図５参照）。このように、圧入口仕様の場合、内部に凹凸が生じないように落とし込み加工としているため、普通型枠でも断面欠損（構造的不具合）を生じない面一でコンクリート面が仕上がる。なお、接続管４４、スライド蓋４５については、図４に示す形状・構造に限定されるものではない。
【００２０】
次に、本発明にかかるコンクリート投入方法の実施手順について図面を参酌しながら説明する。図６はコンクリート投入方法の実施状況を示す説明図、図７は実施手順を示すフロー図である。
【００２１】
図６に示すように、本発明にかかるコンクリート投入用取付具１の額縁枠１０をコンクリート打設用型枠に形成した開口部にコンクリート打設下面より１．５ｍ以下の高さ位置で横方向の間隔が３ｍ以下に配置し（図７のＳ１）、コンクリートを投入する箇所の額縁枠１０に投入口部材３０又は圧入口部材４０を取り付ける。（図７のＳ２）これにより、低い位置（投入コンクリート落下高さ＝１．５ｍ以下）からコンクリートを投入することで理想高さからの打設が簡単に可能となり、ひび割れ防止の効果を発揮する。また、コンクリート投入用取付具１を横流ししない範囲で縦・横に数を配置することにより、使用箇所以外の額縁枠１０から型枠内部の打設状況が見られ振動機の使用も可能なため、確実に密実充填の作業ができる。
次に、コンクリートを低い位置から投入・水平打ち込み（図７のＳ３）した後に、投入口部材３０又は圧入口部材４０を額縁枠１０から取り外し（図７のＳ４）、開口枠状態にして棒状振動機で締め固める（図７のＳ５）。
その後、開口枠状態の額縁枠１０に蓋部材２０を取り付ける（図７のＳ６）。このため、投入口部材３０又は圧入口部材４０の転用ができ、素早く段取り変えができる。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  型枠
１  コンクリート投入用取付具
１０  額縁枠
１１  内周縁部
１２  開口
１３  回動固定具
２０  蓋部材
２１  縁部
２２  把手部
３０  投入口部材
３１  縁部
３２  投入口
３３  接続管
４０  圧入口部材
４１  縁部
４２  圧入口
４３  フランジ
４４  接続管
４５  スライド蓋
４６  保持具
４７  押し込み固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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