(57)【要約】【課題】プラグ側端子が端子配列方向に位置ズレしても、絶縁性能の低下を抑制することができるコネクタユニットを提供する。【解決手段】複数のソケット側端子３０は、凹曲部３５の両内側面に内側に向かって突出する第１接点部３２と第２接点部３３とを備え、第１接点部３２と第２接点部３３との左右方向の位置が隣接するソケット側端子同士で互い違いとなるとともに、第１接点部３２が第２接点部３３より上側に位置するように配置される。複数のプラグ側端子１０は、凸曲部１５の両外側面にプラグ側ハウジング２０から露出した第１接触部１２と第２接触部１３とを備え、第２接触部１３が外側に向かって突出するとともに、第１接触部１２が第１接点部３２に対応する高さに形成され、第２接触部１３が第２接点部３３に対応する高さに形成され、第１接触部１２と第２接触部１３との左右位置が隣接するプラグ側端子同士で互い違いとなるように配置された。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に並んで配置され上側基端部から左右方向に延設され下側に凸となる凸曲部を有する複数のプラグ側端子および複数の前記プラグ側端子を保持するプラグ側ハウジングからなり上側に配置されるプラグ型コネクタと、
前後方向に並んで配置され下側基端部から左右方向に延設され上側に凹となり前記凸曲部を挟持する凹曲部を有する複数のソケット側端子および複数の前記ソケット側端子を保持するソケット側ハウジングからなり下側に配置されるソケット型コネクタと、
を備えたコネクタユニットであって、
複数の前記ソケット側端子は、前記凹曲部の両内側面に内側に向かって突出するように形成され、前記プラグ側端子と電気的に接続するための第１接点部と第２接点部とをそれぞれ備え、前記第１接点部と前記第２接点部との左右方向の位置が隣接する前記ソケット側端子同士で互い違いとなるとともに、前記第１接点部が前記第２接点部より上側に位置するように配置され、
複数の前記プラグ側端子は、前記凸曲部の両外側面に前記プラグ側ハウジングから露出した第１接触部と第２接触部とをそれぞれ備え、前記第１接触部と前記第２接触部とのうち少なくとも一方が外側に向かって突出するとともに、前記第１接触部が前記第１接点部に対応する高さに位置し前記第１接点部に接触可能なように形成され、前記第２接触部が前記第２接点部に対応する高さに位置し前記第２接点部に接触可能なように形成され、前記第１接触部と前記第２接触部との左右位置が隣接する前記プラグ側端子同士で互い違いとなるように配置されたことを特徴とするコネクタユニット。
【請求項２】
複数の前記プラグ側端子は、それぞれの前記プラグ側端子が同一形状で形成されるとともに、左右方向の向きを隣接する前記プラグ側端子同士で反転するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタユニット。
【請求項３】
複数の前記ソケット側端子は、それぞれの前記ソケット側端子が同一形状で形成されるとともに、左右方向の向きを隣接する前記ソケット側端子同士で反転するように配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタユニット。
【請求項４】
前記第２接点部を前記第１接点部より下側に位置するように形成するとともに、
前記凸曲部の前記上側基端部から延設された反対側の先端部を前記第２接点部に対応する高さであって前記第１接点部より下側に位置させて、前記先端部を前記第２接点部に向かって突出する前記第２接触部としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタユニット。
【請求項５】
複数の前記ソケット側端子は、それぞれの前記下側基端部の近傍が前記ソケット側ハウジングに保持されて、前記凹曲部が弾性変形可能に延設された板ばね構造であるとともに、前記第２接点部が前記凹曲部の先端に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソケット型コネクタとプラグ型コネクタとが接続されるコネクタユニットに関し、特に、プリント配線基板間の接続に用いられるコネクタユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線基板に形成された複数の通電部と、他のプリント配線基板などに形成された複数の通電部と、を電気的に接続するために、対面接合型のコネクタユニットが使用されている。このコネクタユニットは、一方の配線基板の通電部に導通するソケット型コネクタと、他方の配線基板の通電部に導通するプラグ型コネクタと、を有している。
【０００３】
例えば、特許文献１にコネクタユニットにおけるソケット型コネクタ及びプラグ型コネクタの具体的な形状が記載されている。図１６は特許文献１に記載のコネクタ（コネクタユニット）のソケット（ソケット型コネクタ）２１０を示す斜視図、図１７は特許文献１に記載のコネクタ（コネクタユニット）のヘッダ（プラグ型コネクタ）２３０を示す斜視図である。
【０００４】
ソケット２１０のソケット本体２１２は、細長の略矩形状に形成された樹脂成形品である。ソケット本体２１２には、複数のコネクタ溝２１６が長手方向に沿って両側に並設されている。個々のコネクタ溝２１６には、コンタクト（ソケット側端子）２１１がそれぞれ設けられている。
【０００５】
ヘッダ２３０のヘッダ本体２３２は、細長の略矩形状に形成された樹脂成形品であり、その外形がソケット本体２１２より一回り小さい寸法に設定されている。ヘッダ本体２３２には、複数のポスト（プラグ側端子）２３１が長手方向の周壁部２３４に沿って両側に並設されている。
【０００６】
特許文献１のコネクタは、ソケット２１０側の配列方向に並んだ個々のコンタクト２１１とヘッダ２３０側の配列方向に並んだ個々のポスト２３１とが接触することにより、電気的に接続される。ヘッダ２３０の個々のポスト２３１は同一の形状に形成されており、図１７に示すように、配列方向に対して平行に並んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２７００９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ソケット２１０に対してヘッダ２３０のポスト（プラグ側端子）２３１が端子配列方向に位置ズレした場合、ポスト２３１のエッジ部とコンタクト２１１のエッジ部の距離は位置ズレした分だけ小さくなり、絶縁性能が低下してしまう、という問題があった。
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、特に、プラグ側端子が端子配列方向に位置ズレしても、絶縁性能の低下を抑制することができるコネクタユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のコネクタユニットは、前後方向に並んで配置され上側基端部から左右方向に延設され下側に凸となる凸曲部を有する複数のプラグ側端子および複数の前記プラグ側端子を保持するプラグ側ハウジングとからなり上側に配置されるプラグ型コネクタと、前後方向に並んで配置され下側基端部から左右方向に延設され上側に凹となり前記凸曲部を挟持する凹曲部を有する複数のソケット側端子および複数の前記ソケット側端子を保持するソケット側ハウジングとからなり下側に配置されるソケット型コネクタと、を備えたコネクタユニットであって、複数の前記ソケット側端子は、前記凹曲部の両内側面に内側に向かって突出するように形成され、前記プラグ側端子と電気的に接続するための第１接点部と第２接点部とをそれぞれ備え、前記第１接点部と前記第２接点部との左右方向の位置が隣接する前記ソケット側端子同士で互い違いとなるとともに、前記第１接点部が前記第２接点部より上側に位置するように配置され、複数の前記プラグ側端子は、前記凸曲部の両外側面に前記プラグ側ハウジングから露出した第１接触部と第２接触部とをそれぞれ備え、前記第１接触部と前記第２接触部とのうち少なくとも一方が外側に向かって突出するとともに、前記第１接触部が前記第１接点部に対応する高さに位置し前記第１接点部に接触可能なように形成され、前記第２接触部が前記第２接点部に対応する高さに位置し前記第２接点部に接触可能なように形成され、前記第１接触部と前記第２接触部との左右位置が隣接する前記プラグ側端子同士で互い違いとなるように配置されたことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、第１接触部が第１接点部に対応する高さに位置し第１接点部に接触可能なように形成され、第２接触部が第２接点部に対応する高さに位置し第２接点部に接触可能なように形成され、第１接触部と第２接触部とが隣接するプラグ側端子同士で互い違いとなるとともに、いずれか一方が他方より左右方向に突出するように配置されたので、ソケット型コネクタに対してプラグ型コネクタが端子配列方向に位置ズレしても、プラグ側端子の第２接触部と隣接するソケット側端子の第１接点部との距離、またはプラグ側端子の第１接触部と隣接するソケット側端子の第２接点部との距離は、位置ズレした分ほど小さくはならず、絶縁性能の低下を抑制することができる。
【００１２】
また、本発明のコネクタユニットにおいて、複数の前記プラグ側端子は、それぞれの前記プラグ側端子が同一形状で形成されるとともに、左右方向の向きを隣接する前記プラグ側端子同士で反転するように配置されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、プラグ側端子を同一形状で形成することができ、製造を容易にすることができる。
【００１４】
また、本発明のコネクタユニットにおいて、複数の前記ソケット側端子は、それぞれの前記ソケット側端子が同一形状で形成されるとともに、左右方向の向きを隣接する前記ソケット側端子同士で反転するように配置されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、ソケット側端子を同一形状で形成することができ、製造を容易にすることができる。
【００１６】
また、本発明のコネクタユニットにおいて、前記第２接点部を前記第１接点部より下側に位置するように形成するとともに、前記凸曲部の前記上側基端部から延設された反対側の先端部を前記第２接点部に対応する高さであって前記第１接点部より下側に位置させて、前記先端部を前記第２接点部に向かって突出する前記第２接触部としたことが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、プラグ側端子は、上側基端部から延設された先端部に第２接触部を容易に形成することができる。
【００１８】
また、本発明のコネクタユニットにおいて、複数の前記ソケット側端子は、それぞれの前記下側基端部の近傍が前記ソケット側ハウジングに保持されて、前記凹曲部が弾性変形可能に延設された板ばね構造であるとともに、前記第２接点部が前記凹曲部の先端に位置していることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、ソケット側端子は、下側基端部から延設された凹曲部の先端に第２接点部を容易に形成することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、第１接触部が第１接点部に対応する高さに位置し第１接点部に接触可能なように形成され、第２接触部が第２接点部に対応する高さに位置し第２接点部に接触可能なように形成され、第１接触部と第２接触部とが隣接するプラグ側端子同士で互い違いとなるとともに、いずれか一方が他方より左右方向に突出するように配置されたので、ソケット型コネクタに対してプラグ型コネクタのプラグ側端子が端子配列方向に位置ズレしても、絶縁性能の低下を抑制することができるコネクタユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態のコネクタユニットを示す斜視図である。
【図２】本実施形態のコネクタユニットを示す平面図である。
【図３】本実施形態のコネクタユニットを示す側面図である。
【図４】本実施形態のプラグ型コネクタとソケット型コネクタとを示す斜視図である。
【図５】図４とは異なる方向から見たプラグ型コネクタとソケット型コネクタとを示す斜視図である。
【図６】本実施形態のプラグ型コネクタを示す外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】図６（ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した断面図である。
【図８】図６（ｂ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した断面図である。
【図９】本実施形態のソケット型コネクタを示す外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。
【図１０】図９（ｂ）のＸ−Ｘ図線で切断した断面である。
【図１１】図９（ｂ）のＸＩ−ＸＩ線で切断した断面図である。
【図１２】図２のＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した断面図である。
【図１３】図２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線で切断した断面図である。
【図１４】図３のＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した部分断面図である。
【図１５】図１４の部分拡大図である。
【図１６】本実施形態のコネクタユニットの接続状態を示す模式斜視図であり、プラグ側端子とソケット側端子との位置関係を示す模式図である。
【図１７】図１６のプラグ側端子が位置ズレした状態を示す模式図である。
【図１８】従来のコネクタのソケット２１０を示す斜視図である。
【図１９】従来のコネクタのヘッダ２３０を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、分かりやすいように、図面は寸法を適宜変更している。
【００２３】
図１は、本実施形態のコネクタユニット１００を示す斜視図である。図２は、本実施形態のコネクタユニット１００を示す平面図である。図３は、本実施形態のコネクタユニット１００を示す側面図である。図４は、本実施形態のプラグ型コネクタ１とソケット型コネクタ３とを示す斜視図である。図５は、図４とは異なる方向から見たプラグ型コネクタ１とソケット型コネクタ３とを示す斜視図である。
【００２４】
本実施形態のコネクタユニット１００は、図１〜図５に示すように、プラグ型コネクタ１と、ソケット型コネクタ３と、を備え、これらを組み合わせて電気的接続を行う電気部品である。コネクタユニット１００は、図示しないプリント配線基板に形成された複数の通電部と、他のプリント配線基板などに形成された複数の通電部と、を電気的に接続する基板対基板間接続に適している。この場合、一方のプリント配線基板にプラグ型コネクタ１を半田付けし、一方のプリント配線基板にソケット型コネクタ３を半田付けして、プラグ型コネクタ１とソケット型コネクタ３とを図１に示すように嵌合可能である。なお、以下の説明において、図1に示すＺ１側を上側、Ｚ２側を下側、Ｙ１側を前側、Ｙ２側を後側、Ｘ１側を左側、Ｘ２側を右側と呼ぶ。
【００２５】
プラグ型コネクタ１は、金属材からなる複数のプラグ側端子１０を絶縁性の合成樹脂材からなるプラグ側ハウジング２０にインサート成形して構成され、図４に示すように上側に配置される。プラグ型コネクタ１は、複数のプラグ側端子１０として、上側基端部１１ａが左側（Ｘ１側）に突出するプラグ側端子１０ａと、上側基端部１１ｂが右側（Ｘ２側）に突出するプラグ側端子１０ｂとを有している。プラグ側端子１０は、上側基端部１１ａ、１１ｂから左右方向に延設され下側に凸となる凸曲部１５を有し、プラグ側ハウジング２０から露出したプラグ側接触部として第１接触部１２と第２接触部１３とをそれぞれ備えている。それぞれのプラグ側端子１０は、図４および図５に示すように、前後方向に並んで配置され、凸曲部１５側がプラグ側ハウジング２０に埋め込まれ、長尺状のプラグ側ハウジング２０に保持されている。上側基端部１１は、プラグ側ハウジング２０から左右方向に突出している。なお、合成樹脂材には、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ：Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｐｏｌｙｍｅｒ）を使用することができる。金属材には、例えば、リン青銅やコルソン合金を使用することができる。
【００２６】
ソケット型コネクタ３は、金属材からなる複数のソケット側端子３０を絶縁性の合成樹脂材からなるソケット側ハウジング４０にインサート成形して構成され、図４および図５に示すように下側に配置される。複数のソケット側端子３０は、下側基端部３１ａ、３１ｂから左右方向に延設され、上側に凹となる凹曲部３５を有している。それぞれのソケット側端子３０は、凹曲部３５がプラグ側端子１０の凸曲部１５を挟持するように、前後方向に並んで配置され、ソケット側ハウジング４０に保持されている。下側基端部３１は、ソケット側ハウジング４０から左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に突出している。なお、合成樹脂材には、例えば、液晶ポリマーを使用することができる。金属材には、例えば、リン青銅やコルソン合金を使用することができる。
【００２７】
コネクタユニット１００は、プラグ型コネクタ１とソケット型コネクタ３とが、図２および図３に示す向きに配置され、図４および図５に示すようにプラグ型コネクタ１がソケット型コネクタ３に上側から嵌合されて、電気的接続が行われる。
【００２８】
＜プラグ型コネクタ＞
以下、本実施形態のプラグ型コネクタ１について、より詳細に説明する。図６は、本実施形態のプラグ型コネクタ１を示す外観図であり、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）は底面図である。図７は、図６（ｂ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した断面図である。図８は、図６（ｂ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した断面図である。
【００２９】
図６（ａ）に示すように、プラグ型コネクタ１は、複数のプラグ側端子１０として、上側基端部１１ａが左側（Ｘ１側）に突出するプラグ側端子１０ａと、上側基端部１１ｂが右側（Ｘ２側）に突出するプラグ側端子１０ｂとを有している。本実施形態のプラグ型コネクタ１は、上側基端部１１が左右の異なる方向に互い違いに突出して配置されることになり、上側基端部１１をプリント配線基板に半田付けする際の半田付け用スペースを広くとることができる。
【００３０】
それぞれのプラグ側端子１０ａは、図７に示すように、上側基端部１１ａから右方向に延設され下側に凸となる凸曲部１５ａを有して、凸曲部１５ａの両外側面にプラグ側ハウジング２０から露出したプラグ側接触部として第１接触部１２ａと第２接触部１３ａとを備えている。
【００３１】
それぞれのプラグ側端子１０ｂは、図８に示すように、上側基端部１１ｂから左方向に延設され下側に凸となる凸曲部１５ｂを有して、凸曲部１５ｂの両外側面にプラグ側ハウジング２０から露出したプラグ側接触部として第１接触部１２ｂと第２接触部１３ｂとを備えている。
【００３２】
図６〜図８に示すように、プラグ側接触部の第２接触部１３ａ、１３ｂは、プラグ側ハウジング２０の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端位置に外側に向かって突出するように配置されている。一方、プラグ側接触部の第１接触部１２ａ、１２ｂは、プラグ側ハウジング２０の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端位置から窪んだ位置に配置されている。言い換えれば、第２接触部１３ａ、１３ｂは、第１接触部１２ａ、１２ｂに比べて、左右方向への突出量が大きい。
【００３３】
それぞれのプラグ側端子１０ａ、１０ｂが同一形状で形成されるとともに、図６（ａ）に示すように、左右方向の向きを隣接するプラグ側端子１０ａ、１０ｂ同士で反転するように配置される。プラグ型コネクタ１は、一対の端部２１、２２の間で、プラグ側端子１０ａとプラグ側端子１０ｂとが互い違いに前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に並んでいる。このとき、前後方向に隣接したプラグ側端子１０ａ、１０ｂ同士では、左右方向への突出量の大きい第２接触部１３ａ、１３ｂの隣に、左右方向への突出量の小さい第１接触部１２ａ、１２ｂが配置される。
【００３４】
このようなプラグ側端子１０ａ、１０ｂは、薄板状の金属材から加工され、合成樹脂材からなるプラグ側ハウジング２０にインサート成形される。本実施形態では、凸曲部１５ａ、１５ｂの上側基端部１１ａ、１１ｂから延設された反対側の先端部１６ａ、１６ｂを第２接触部１３ａ、１３ｂとした。なお、本実施形態とは逆に、先端部１６ａ、１６ｂをプラグ側ハウジング２０の左右方向の両端位置から窪んだ位置に配置して、左右方向への突出量の小さい第１接触部１２ａ、１２ｂとしてもよい。
【００３５】
＜ソケット型コネクタ＞
以下、本実施形態のコネクタユニット１００におけるソケット型コネクタ３について、より詳細に説明する。図９は、本実施形態のソケット型コネクタ３を示す外観図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は側面図、図９（ｃ）は底面図である。図１０は、図９（ｂ）のＸ−Ｘ図線で切断した断面である。図１１は、図９（ｂ）のＸＩ−ＸＩ線で切断した断面図である。
【００３６】
図９（ａ）に示すように、ソケット型コネクタ３は、複数のソケット側端子３０として、下側基端部３１ａが左側（Ｘ１側）に突出するソケット側端子３０ａと、下側基端部３１ｂが右側（Ｘ２側）に突出するソケット側端子３０ｂとを有している。本実施形態のソケット型コネクタ３は、下側基端部３１が左右の異なる方向に互い違いに突出して配置されることになり、下側基端部３１をプリント配線基板に半田付けする際の半田付け用スペースを広くとることができる。
【００３７】
それぞれのソケット側端子３０ａは、図１０に示すように、下側基端部３１ａから右方向に延設され上側に凹となる凹曲部３５ａを有して、凹曲部３５ａの両内側面に内側に向かって突出するように形成された第１接点部３２ａと第２接点部３３ａとを備えている。第１接点部３２ａが第２接点部３３ａより上側に位置するように配置されている。
【００３８】
それぞれのソケット側端子３０ｂは、図１１に示すように、下側基端部３１ｂから左方向に延設され上側に凹となる凹曲部３５ｂを有して、凹曲部３５ｂの両内側面に内側に向かって突出するように形成された第１接点部３２ｂと第２接点部３３ｂとを備えている。第１接点部３２ｂが第２接点部３３ｂより上側に位置するように配置されている。
【００３９】
図９〜図１１に示すように、それぞれのソケット側端子３０ａ、３０ｂが同一形状で形成されるとともに、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の向きを隣接するソケット側端子３０ａ、３０ｂ同士で反転するように、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に並んで配置される。ソケット側端子３０ａ、３０ｂは、下側基端部３１の近傍がソケット側ハウジング４０に保持されて、凹曲部３５ａ、３５ｂが弾性変形可能に延設された板ばね構造である。ソケット側ハウジング４０には、凹曲部３５ａ、３５ｂが弾性変形可能な空間（溝）が形成されている。
【００４０】
このようなソケット側端子３０ａ、３０ｂは、薄板状の金属材から、第２接点部３３ａ、３３ｂを第１接点部３２ａ、３２ｂより下側に位置するように加工され、合成樹脂材からなるソケット側ハウジング４０にインサート成形される。本実施形態では、第２接点部３３ａ、３３ｂが凹曲部３５ａ、３５ｂの先端側に位置している。なお、本実施形態とは逆に、凹曲部３５ａ、３５ｂの先端を第１接点部３２ａ、３２ｂとして上側に延ばした構成としてもよい。
【００４１】
＜コネクタユニットの接続状態＞
以下、本実施形態のコネクタユニット１００における、プラグ型コネクタ１がソケット型コネクタ３に嵌合された接続状態について、より詳細に説明する。
【００４２】
図１２は、図２のＸＩ−ＸＩ線で切断した断面図である。図１３は、図２のＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した断面図である。
【００４３】
本実施形態のコネクタユニット１００は、プラグ型コネクタ１がソケット型コネクタ３に上側から嵌合される。凹曲部３５ａ、３５ｂが弾性変形することによって、プラグ側端子１０の凸曲部１５ａ、１５ｂを圧接して挟持することができる。このとき、プラグ側端子１０ａはソケット側端子３０ｂと接触することになる。プラグ側端子１０ｂはソケット側端子３０ａと接触することになる。
【００４４】
図１２に示すように、凹曲部３５ｂが弾性変形して、プラグ側端子１０ａの第１接触部１２ａは、ソケット側端子３０ｂの第１接点部３２ｂに接触して電気的に導通する。プラグ側端子１０ａの第２接触部１３ａは、ソケット側端子３０ｂの第２接点部３３ｂに接触して電気的に導通する。
【００４５】
同様に、図１３に示すように、凹曲部３５ａが弾性変形して、プラグ側端子１０ｂの第１接触部１２ｂは、ソケット側端子３０ａの第１接点部３２ａに接触して電気的に導通する。プラグ側端子１０ｂの第２接触部１３ｂは、ソケット側端子３０ａの第２接点部３３ａに接触して電気的に導通する。
【００４６】
このとき、複数のソケット側端子３０は、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の向きを隣接するソケット側端子３０ａ、３０ｂ同士で反転するように配置されている。同一形状で向きが反転されているので、第１接点部３２ａ、３２ｂと第２接点部３３ａ、３３ｂとの左右方向の位置が隣接するソケット側端子３０ａ、３０ｂ同士で互い違いとなる。
【００４７】
複数のソケット側端子３０の第１接点部３２ａ、３２ｂは、第２接点部３３ａ、３３ｂよりも上側（Ｚ１側）に位置し、第１接触部１２ａ、１２ｂに向かって突出して形成されている。また、第２接点部３３ａ、３３ｂは、第１接点部３２ａ、３２ｂの突出する高さ位置よりも下側に位置して、第２接点部３３に向かって突出して形成されている。
【００４８】
さらに、プラグ側端子１０の第１接触部１２ａ、１２ｂが第１接点部３２ａ、３２ｂに対応する高さに位置し第１接点部３２ａ、３２ｂに接触可能なように形成されている。そして、第２接触部１３ａ、１３ｂが第２接点部３３ａ、３３ｂに対応する高さに位置し第２接点部３３ａ、３３ｂに接触可能なように形成されている。第１接触部１２ａ、１２ｂが第１接点部３２ａ、３２ｂの突出する高さ位置よりも下側に位置して、第１接触部１２ａ、１２ｂの上側はプラグ側ハウジング２０で絶縁されている。
【００４９】
図１４は、図３のＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した部分断面図であり、Ｚ１側からＺ２側を見た平面視である。この断面位置では、プラグ側端子１０ａの第２接触部１３ａが、ソケット側端子３０ｂの第２接点部３３ｂに接触し、プラグ側端子１０ｂの第２接触部１３ｂが、ソケット側端子３０ａの第２接点部３３ａに接触している。図１４に示す断面位置では、第１接触部１２ａ、１２ｂの突出量と隣接する第２接触部１３ａ、１３ｂの突出量とが異なるように配置されている。具体的には、プラグ側端子１０ａの第１接触部１２ａ、１２ｂよりも、第２接触部１３ａ、１３ｂが左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の外側へ突出している。
【００５０】
一方、ソケット側端子３０の第１接点部３２ａ、３２ｂは、この断面位置と異なる高さ位置に形成されている。図１４に示す断面位置では、第１接点部３２ａ、３２ｂの下側に延設されている凹曲部３５が、第１接触部１２ａ、１２ｂと接触しない左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の外側に位置する。図１５は、図１４の部分拡大図である。
【００５１】
プラグ型コネクタ１がソケット型コネクタ３に嵌合可能とするために必要な公差上、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に僅かな位置ズレが許容されなければならない。このため、図１５の配置からプラグ側端子１０とソケット側端子３０の前後方向の距離が小さくなっても、放電等による絶縁破壊を生じないように配慮しなければならない。このため、従来の構成では端子ピッチを大きく取ることで絶縁距離を確保していた。一方、本実施形態では、ソケット型コネクタ３に対してプラグ型コネクタ１が端子配列方向であるＹ１方向に位置ズレしても、プラグ側端子１０（１０ａ）の第１接触部１２（１２ａ）のエッジ部１７（１７ａ）と隣接するソケット側端子３０（３０ａ）の第２接点部３３（３３ａ）のエッジ部３７（３７ａ）との距離Ｄ１は、位置ズレした分ほど小さくはならず、端子ピッチを小さくしても絶縁距離を確保することができる。また、ソケット型コネクタ３に対してプラグ型コネクタ１が端子配列方向であるＹ２方向に位置ズレしても、プラグ側端子１０（１０ａ）の第１接触部１２（１２ａ）と隣接するソケット側端子３０（３０ａ）の第２接点部３３（３３ａ）との距離Ｄ２は、位置ズレした分ほど小さくはならない。
【００５２】
図１６は、本実施形態のコネクタユニット１００の接続状態を示す模式斜視図であり、プラグ側端子１０ａとソケット側端子３０ａとの位置関係を示す模式図である。図１７は、図１６のプラグ側端子１０ａが位置ズレした状態を示す模式図である。図１６および図１７に示すように、第２接触部１３ａの高さ位置と第１接点部３２ａの高さ位置が異なる。同様に、第２接触部１３ｂの高さ位置と図１２に示す第１接触部３２ｂの高さ位置が異なる。そのため、プラグ側端子１０（１０ａ、１０ｂ）の第２接触部１３（１３ａ、１３ｂ）と隣接するソケット側端子３０（３０ａ、３０ｂ）の第１接点部３２（３２ａ、３２ｂ）との距離Ｄ３も、位置ズレした分ほど小さくはならない。
【００５３】
これにより、ソケット型コネクタ３に対してプラグ型コネクタ１が端子配列方向に位置ズレしても、絶縁性能の低下を抑制することができる。このため、従来よりも端子ピッチを小さくすることができ、コネクタユニット１００を小型化することも可能である。
【００５４】
以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
【００５５】
本実施形態のコネクタユニット１００は、第１接触部１２と第２接触部１３とのうち少なくとも一方が外側に向かって突出するとともに、第１接触部１２が第１接点部３２に対応する高さに位置し第１接点部３２に接触可能なように形成される。そして、第２接触部１３が第２接点部３３に対応する高さに位置し第２接点部３３に接触可能なように形成される。さらに、第１接触部１２と第２接触部１３との左右位置が隣接するプラグ側端子１０ａ、１０ｂ同士で互い違いとなるように配置されたことを特徴とする。
【００５６】
この構成によれば、第１接触部１２と第２接触部１３とのうち、いずれか一方が他方より左右方向に突出するように配置されたので、ソケット型コネクタ３に対してプラグ型コネクタ１が端子配列方向に位置ズレしても、プラグ側端子１０の第１接触部１２のエッジ部１７と隣接するソケット側端子３０の第２接点部３３のエッジ部３７との距離は、位置ズレした分ほど小さくはならず、絶縁性能の低下を抑制することができる。
【００５７】
さらに、第２接触部１３の高さ位置と第１接点部３２の高さ位置とが異なる。このため、ソケット型コネクタ３に対してプラグ型コネクタ１が端子配列方向に位置ズレしても、プラグ側端子１０ａ、１０ｂの第２接触部１３ａ、１３ｂと隣接するソケット側端子３０ａ、３０ｂの第１接点部３２ａ、３２ｂとの距離は、位置ズレした分ほど小さくはならず、より確実に絶縁性能の低下を抑制することができる。
【００５８】
また、本実施形態のコネクタユニット１００において、複数のプラグ側端子１０は、それぞれのプラグ側端子１０ａ、１０ｂが同一形状で形成されるとともに、左右方向の向きを隣接するプラグ側端子１０ａ、１０ｂ同士で反転するように配置されている。この構成によれば、プラグ側端子１０ａ、１０ｂを同一形状で形成することができ、製造を容易にすることができる。
【００５９】
また、本実施形態のコネクタユニット１００において、複数のソケット側端子３０は、それぞれのソケット側端子３０ａ、３０ｂが同一形状で形成されるとともに、左右方向の向きを隣接するソケット側端子３０ａ、３０ｂ同士で反転するように配置されている。この構成によれば、ソケット側端子３０ａ、３０ｂを同一形状で形成することができ、製造を容易にすることができる。
【００６０】
また、本実施形態のコネクタユニット１００において、第２接点部３３ａ、３３ｂを第１接点部３２ａ、３２ｂより下側に位置するように形成するとともに、凸曲部１５ａ、１５ｂの上側基端部１１ａ、１１ｂから延設された反対側の先端部１６ａ、１６ｂを第２接点部３３ａ、３３ｂに対応する高さであって第１接点部３２ａ、３２ｂより下側に位置させて、先端部１６ａ、１６ｂを第２接点部３３ａ、３３ｂに向かって突出する第２接触部１３ａ、１３ｂとすることができる。この構成によれば、プラグ側端子１０は、上側基端部１１から延設された先端部１６ａ、１６ｂに第２接触部１３を容易に形成することができる。
【００６１】
また、本実施形態のコネクタユニット１００において、複数のソケット側端子３０は、それぞれの下側基端部３１の近傍がソケット側ハウジング４０に保持されて、凹曲部３５が弾性変形可能に延設された板ばね構造であるとともに、第２接点部３３が凹曲部３５の先端に位置しているようにすることができる。この構成によれば、ソケット側端子３０は、下側基端部３１から延設された凹曲部３５の先端に第２接点部３３を容易に形成することができる。
【００６２】
以上のように、本発明の実施形態のコネクタユニット１００を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。
【００６３】
（１）本実施形態において、隣接するプラグ側端子１０ａ、１０ｂを同一形状で左右方向に反転させて配置し、隣接するソケット側端子３０ａ、３０ｂを同一形状で左右方向に反転させて配置したが、それぞれが複数の形状のものを組み合わせるようにしてもよい。例えば、上側基端部１１ａ、１１ｂおよび下側基端部３１ａ、３１ｂを左右いずれか一方の側に突出させ、延設する形状が上側基端部１１ａと上側基端部１１ｂとで異ならしめ、下側基端部３１ａと下側基端部とで異ならしめて、組み合わせることができる。さらに、上側基端部１１ａ、１１ｂおよび下側基端部３１ａ、３１ｂを左右いずれか他方の側に突出させたものと組み合わせて、２列に独立して配列させたコネクタとしてもよい。
【００６４】
（２）本実施形態において、隣接する第１接触部１２と第２接触部１３とのうち、いずれか一方の幅を広く、他方の幅を狭く形成してもよい。突出する側を幅狭にすれば、位置ズレによる絶縁性能の低下を抑制できる。
【００６５】
（３）本実施形態において、第２接触部１３ａ、１３ｂ側の凸曲部１５ａ、１５ｂが、第２接触部１３ａ、１３ｂ部分を除き、プラグ側ハウジング２０に埋め込まれたものであってもよい。こうすれば、第１接点部３２ａ、３２ｂに対応する高さ位置に凸曲部１５ａ、１５ｂが露出していないので、より確実に絶縁性能の低下を抑制できる。
【符号の説明】
【００６６】
１      プラグ型コネクタ
３      ソケット型コネクタ
１０、１０ａ、１０ｂ  プラグ側端子
１１、１１ａ、１１ｂ  上側基端部
１２、１２ａ、１２ｂ  第１接触部（プラグ側接触部）
１３、１３ａ、１３ｂ  第２接触部（プラグ側接触部）
１５、１５ａ、１５ｂ  凸曲部
１６ａ、１６ｂ  先端部
１７、１７ａ  エッジ部
２０    プラグ側ハウジング
２１    端部
３０、３０ａ、３０ｂ  ソケット側端子
３１、３１ａ、３１ｂ  下側基端部
３２、３２ａ、３２ｂ  第１接点部
３３、３３ａ、３３ｂ  第２接点部
３５、３５ａ、３５ｂ  凹曲部
３７、３７ａ  エッジ部
４０    ソケット側ハウジング
１００  コネクタユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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