(57)【要約】【課題】  その目的は、軽量で取扱いが容易であり、加工性もよく、作業能率が向上すると共に、アスファルト防水層の施工の際に生じる耐熱上の問題もなく使用することができる屋上配管取出し用箱体を提供すること。【解決手段】  コンクリート構造物の屋上スラブに配管を貫通させる場合において、配管を通す貫通孔を覆うように設置し、その側面から配管を取り出して雨仕舞いをする屋上配管取出し用箱体であって、屋上スラブに固定され、内側に配管が通過する空間を有する下部枠体と、その下部枠体の上側に連結し、配管を取り出す開口孔を設ける側壁を有する上部枠体と、その上部枠体の上側の開口部を閉塞する蓋材とから構成され、前記下部枠体をコンクリートで形成すると共に、前記上部枠体を発泡性合成樹脂材の表面を合成樹脂材で積層した積層材により形成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物の屋上スラブに配管を貫通させる場合において、配管を通す貫通孔を覆うように設置し、その側面から配管を取り出して雨仕舞いをする屋上配管取出し用箱体であって、屋上スラブに固定され、内側に配管が通過する空間を有する下部枠体と、その下部枠体の上側に連結し、配管を取り出す開口孔を設ける側壁を有する上部枠体と、その上部枠体の上側の開口部を閉塞する蓋材とから構成され、前記下部枠体をコンクリートで形成すると共に、前記上部枠体を発泡性合成樹脂材の表面を合成樹脂材で積層した積層材により形成したことを特徴とする屋上配管取出し用箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンクリート構造物の屋上に配置するエアコンの室外機、冷却塔や電気機器等への渡り配管を屋内のパイプシャフトから屋上へ貫通させる場合に、配管を通す貫通孔を覆うように設置し、その側面から配管を取出して雨仕舞いをするための箱状の、一般的にハト小屋と呼ばれる屋上配管取出し用箱体に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の箱体は型枠を組立て、コンクリートを流し込んで現場作業で製作する場合や、コンクリート２次製品として予め工場で生産されたものが使用され、また、発泡合成樹脂材の表面に樹脂モルタルを積層して成形したものが開示されている。【０００３】  上記従来の方法では、現場作業で型枠を組立て、コンクリートを流し込んで製作する場合、型枠の組立て作業、コンクリートの打設、養生、仕上げなど作業の工程が多く、作業時間が掛っていた。
コンクリート２次製品を使用する場合、作業工程の省力化はできると共に、製品の強度や耐久性、及び、耐熱性には優れるが、重量が非常に重くなるため、所定位置への移動、高さ調整等、取り扱いにくく、また、配管取出し用の開口孔を穿孔する作業も困難で作業効率が非常に悪くなる。
発泡性合成樹脂材の表面に樹脂モルタルを積層したものは軽量で取り扱い易く作業効率も良好であるが、一般的に屋上スラブにはコンクリート上面に防水層を設け防水処理を施すが、例えば、最も代表的なアスファルト防水の場合、熱で溶解した高温のアスファルトを箱体の側面にも塗装していくので、内側の発泡性合成樹脂材が解ける場合があるなど耐熱上の問題が生じて使用ができないなどの問題点が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−２８４４１４号
【特許文献２】特開２００９−３４０１０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  この発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目的は、軽量で取扱いが容易であり、加工性もよく、作業能率が向上すると共に、アスファルト防水層の施工の際に生じる耐熱上の問題もなく使用することができる屋上配管取出し用箱体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  その手段として本発明の請求項１は、コンクリート構造物の屋上スラブに配管を貫通させる場合において、配管を通す貫通孔を覆うように設置し、その側面から配管を取り出して雨仕舞いをする屋上配管取出し用箱体であって、屋上スラブに固定され、内側に配管が通過する空間を有する下部枠体と、その下部枠体の上側に連結し、配管を取り出す開口孔を設ける側壁を有する上部枠体と、その上部枠体の上側の開口部を閉塞する蓋材とから構成され、前記下部枠体をコンクリートで形成すると共に、前記上部枠体を発泡性合成樹脂材の表面を合成樹脂材で積層した積層材により形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の屋上配管取出し用箱体によれば、屋上スラブに固定する下部枠体をコンクリートで形成したので耐熱性に優れ、アスファルト防水においても耐熱性の問題は生じない。
上部枠体を発泡性合成樹脂材の表面を合成樹脂材で積層した積層材により形成したことで、軽量のため下部枠体に重ねて連結するなどの取り回しが非常に楽になる。
また、加工性もよいため、配管を取り出すための開口孔を設ける際の穿孔作業も非常に簡単になり、作業効率が向上するなど、上記従来の課題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例を示す斜視図
【図２】本発明の実施例を示す断面
【図３】本発明の実施例の組立状態の説明図
【図４】本発明の実施例の使用状態を示す説明図
【図５】本発明の実施例の使用状態を示す要部断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  本発明の実施例を図面により詳細に説明する。
図１は本発明の実施例を示す斜視図、図２は本発明の実施例を示す断面図、図３は本発明の実施例の組立状態の説明図である。
１０はコンクリート製の下部枠体であり、断面矩形枠状の本体の下端縁から外側に突出するフランジ部１１を形成する。
１２・・・はフランジ部１１の４隅及び中間部に形成した透孔であり、ボルト固定あるいは、スラブに据付時の支持金具の取り付け用として使用する。
１３は本体の上面に形成した連結部であり、上端縁から内側に突出して形成する。
１４・・・は連結部１３にほぼ等間隔で設けたネジ孔部であり、ネジ孔を有するアンカー金具を予め埋設している。
コンクリートの材料として、一般的なセメントと砂利等の骨材からなるものや、ポリエチレン繊維やガラス繊維を混入して補強した繊維補強コンクリート、軽量気泡コンクリート等が挙げられる。
【００１０】  ２０は上部枠体であり、発泡スチロール板を切断、接着等の加工を施して基材の形態を製作し、その表面にウレタン樹脂を吹き付けて積層する。
ウレタン樹脂は、２ｍｍ程度の厚みがあれば適度の強度を得ることができるが、必要に応じて厚みを変更することもできる。
その際、合成樹脂製やガラス繊維製のメッシュ状のシート材を下地材とし、吹き付けるウレタン樹脂の付着性を高めると共に、補強の効果を有ることもできる。
基材として、発泡ウレタンを使用することもできる。
また、表面の積層させる樹脂を塩化ビニール、アクリル系樹脂等を使用することもでき  る。
上部枠体２０の大きさは、断面矩形枠状に組んだ側壁２１・・からなる本体の内寸を下部枠体１０の外寸よりやや大きし、下部枠体１０に上部枠体２０の下側が外嵌して連結することができるように形成する。
２２は本体の内側に形成した、下部枠体１０の連結部に載置する第１連結部である。
２３・・・は第１連結部に設けたボルト挿通孔であり、下部枠体１０の連結部１３のネジ孔部１４・・・にボルトを螺着して固定することができる。
２４は本体の上端縁から外側に突出する第２連結部であり、２５・・・はボルト挿通孔である。
【００１１】  ３０は蓋材であり、平板状の本体の端縁に下方に延伸するズレ防止部３１を一体的に形成する。
３２・・・はボルト挿通孔であり、蓋材３０を上部枠体２０の第２連結部２４に載置して連結する際、第２連結部２４に設けたボルト挿通孔２５・・・と同軸上になるように設ける。
【００１２】  次に本発明の実施例の使用方法を説明する。
図４は本発明の実施例の使用状態を示す説明図、図５は本発明の実施例の使用状態を示す要部断面図である。
屋上スラブの配筋後、本発明の屋上配管取出し用箱体の下部枠体１０をスラブ配筋Ａ上の貫通孔Ｂを設ける位置を囲み覆うようにして配置させ、その際、下部枠体１０のフランジ部１１の透孔１２・・・の適宜箇所に支持金具Ｃ・・・を取付け、高さ調整を行い、スラブ型枠に釘止め固定する。
所定の高さまでコンクリートを打設し、コンクリートスラブＤを形成し、下部枠体２０の下端がコンクリートに埋設した状態で固定される。
コンクリートスラブＤ上にアスファルト防水層Ｅを設けるため、熱で溶解した高温のアスファルトでアスファルトシートを重ね貼りしていくが、下部枠体１０の側壁の立ち上がり部分までアスファルト防水処理を行う。
次に、下部枠体１０の連結部１３上に上部枠体２０の第１連結部２２を重ねるようにして載せ、締付けボルトＦ・・・をボルト挿通孔２３・・・を介して下部枠体１０のネジ孔部１４・・・にそれぞれ螺着することで連結させる。
上部枠体２０の側壁２１に所望の大きさの開口孔Ｇをホルソー等の工具で穿孔し、屋上スラブ下のパイプシャフトから貫通孔Ｂを通過してきた配管Ｈをエルボ等で屈曲させ開口孔Ｇから外部に取り出す。
開口孔Ｇと配管Ｈの間隙をコーキング等の止水材１で閉塞すると共に、上部枠体２０に蓋材３０を嵌め、双方に設けたボルト挿通孔２５・・・、３２・・・に締付けボルトＦを連通し、ナットＪを締め付けて固定する。
【符号の説明】
【００１３】  １０    下部枠体
１１    フランジ部
１２    透孔
１３    連結部
１４    ネジ孔部
２０    上部枠体
２１    側壁
２２    第１連結部
２３、２５、３２  ボルト挿通孔
２４    第２連結部
３０    蓋材
３１    ズレ防止部
Ｂ      貫通孔
Ｃ      支持金具
Ｅ      アスファルト防水層
Ｆ      締付けボルト
Ｇ      開口孔
Ｈ      配管
Ｉ      止水材
Ｊ      ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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