(57)【要約】【課題】圧電振動素子が存在する雰囲気中からリード部へ熱が移動する時間を短縮させ圧電振動素子の周波数を高い精度で制御でき、ヒータ部の消費電力を抑えることができる恒温槽付圧電発振器を提供する。【解決手段】底板部材１１０と、接続ピン１６０により底板部材１１０から間隔をあけて設けられたプリント基板部１２０と、プリント基板部１２０に搭載されている圧電振動子１３０と、圧電振動子１３０を加熱するヒータ部１４０と、圧電振動子１３０に電気的に接続され発振回路を構成しつつヒータ部の温度制御する電子回路を構成している複数の電子部品素子１５０と、プリント基板部１２０、圧電振動子１３０、ヒータ部１４０、及び電子素子１５０を底板部材１１０で覆う蓋部材１６０と、を少なくとも備えており、圧電振動子１３０のリード部１３６とプリント基板部１２０とがリード部１３６より細くかつ熱伝導性の高い線材部１８０により接続されている。【選択図】図１
2015050540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板部材と、
前記底板部材の一方の主面上に、前記底板部材から所定の間隔をあけて設けられたプリント基板部と、
前記プリント基板部に設けられた圧電振動子と、
前記プリント基板部に設けられ前記圧電振動子を加熱するヒータ部と、
前記プリント基板部に設けられ、前記圧電振動子と電気的に接続し少なくとも発振回路を構成するとともに、前記ヒータ部の温度制御するための電子回路を構成する複数の電子素子と、
前記電子素子と電気的に接続し、かつ前記プリント基板部を前記底板部材の一方の主面上に保持しつつ、前記底板部材を貫通して前記底板部材の他方の主面側まで突出して設けられた複数の接続ピンと、
前記プリント基板部、前記圧電振動子、前記ヒータ部、及び前記電子素子とを覆うように前記底板部材に取り付けられた蓋部材と、
を備えた恒温槽付圧電発振器であって、
前記圧電振動子は、圧電振動子本体部と、二つ一対のリード部と、からなり、
前記圧電振動子本体部は、基部と、前記基部の一方の主面から突出している二つ一対の保持部と、前記保持部に接続固着されている圧電振動素子と、前記圧電振動素子を前記基部とで気密封止している金属カバー部と、を備えており、
前記リード部は、前記基部の内部にて前記保持部と電気的に接続された状態で前記基部の他方の主面から突出しており、
前記リード部と所定の前記電子素子と電気的に接続されるように、前記リード部と前記プリント基板部とが前記リード部より細くかつ熱伝導性の高い線材部により電気的に接続されている
ことを特徴とする恒温槽付圧電発振器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、恒温槽付圧電発振器に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動通信機器や伝送通信機器に用いる周波数デバイスである圧電発振器の一例として、恒温槽付圧電発振器がある。
恒温槽付圧電発振器は、周囲の温度が変化しても規定の出力周波数に対して周波数偏差が少ないといった周波数温度特性が求められる状況、例えば、携帯端末用基地局の基準信号源として用いられている。
【０００３】
図３に示すように、恒温槽付圧電発振器２００は、基部２３２の所定の一面から二つ一対で突出している保持部２３３に接続固着された圧電振動素子２３４が基部２３２と金属カバー部２３５とで気密封止された状態で構成されている圧電振動子本体部２３１と、保持部２３３が突出している面に対向する基部２３２の面からと保持部２３３とは反対方向に突出している二つ一対のリード部２３６と、からなる圧電振動子２３０を備えており、ヒータ部２４０が搭載されているプリント基板部２２０に圧電振動子２３０が搭載されている。
このとき、圧電振動子本体部２３１の金属カバー部２３５はプリント基板部２２０に搭載されているヒータ部２４０に当接されており、圧電振動子本体部２３１から突出している二つ一対のリード部２３６はプリント基板部２２０の搭載される面と平行に延びてからプリント基板部２２０の所定の位置に向かって折り曲げられて接着固定されている。
また、プリント基板部２２０には、圧電振動子２３０と電気的に接続して少なくとも発振回路を構成する共に、ヒータ部２４０の温度制御をするための電子回路を構成する複数の電子素子２５０が搭載されており、また、各構成要素間を電気的に接続するように配線パターン（図示せず）が設けられている。
【０００４】
前記の構成を少なくとも備えた恒温槽付圧電発振器２００は、ヒータ部２４０により金属カバー部２３５を加熱したとき、ヒータ部２４０の熱が金属カバー部２３５へ移動し、金属カバー部２３５内を移動した熱が圧電振動素子２３４の存在する雰囲気中へ輻射され、圧電振動素子２３４が存在している雰囲気中の温度を高くすることができる構成となっている。
つまり、このような恒温槽付圧電発振器２００は、圧電振動子本体部２３１の金属カバー部２３５と基部２３２とが恒温槽の役割を果たしており、金属カバー部２３５を加熱するヒータ部２４０の温度を制御することで、圧電振動素子２３４が存在する雰囲気中の温度がなるべく一定となるようにし、周囲の温度が変化しても規定の出力周波数に対して周波数偏差量が少なくなるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２３１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述したような恒温槽付圧電発振器２００では、ヒータ部２４０の熱がヒータ部２４０に当接されている金属カバー部２３５とヒータ部２４０を搭載しているプリント基板部２２０とへ移動する。
金属カバー部２３５へ移動したヒータ部２４０の熱は、金属カバー部２３５内部を移動し圧電振動素子２３４が存在する雰囲気中へ輻射され、圧電振動素子２３４及び保持部２３３へと移動している。さらに、保持部２３３へ移動した熱は、保持部２３３内部を移動した後、電気的に接続されているリード部２３６へと移動する。
プリント基板部２２０へ移動したヒータ部２４０の熱は、プリント基板部２２０内部を移動し、プリント基板部２２０に接続固着されているリード部２３６へ移動する。
従って、恒温槽付圧電発振器２００では、圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０との間に存在するリード部２３６の内部の温度が保持部２３３と一定の温度となるまで、圧電振動素子２３４が存在する雰囲気中の熱がリード部２３６へ移動しつづける構成となっている。
このため、恒温槽付圧電発振器２００では、圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０との間のリード部２３６の温度が保持部２３３と一定の温度となるまで熱が移動しつづけてしまい、圧電振動素子２３４が存在する雰囲気中の温度を一定に保つことが困難となる恐れがある。
その結果、恒温槽付圧電発振器２００は、圧電振動素子２３４の周波数を高い精度で一定に制御することが難しく、出力信号の周波数値が変動しやすくなる恐れがある。
【０００７】
また、恒温槽付圧電発振器２００では、圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０との間のリード部２３６の内部の温度が保持部２３３の温度と一定となるまで、ヒータ部２４０で加熱し続けなければならず、電力を多く消費してしまうといった問題があった。
【０００８】
そこで、本発明では、従来の恒温槽付圧電発振器と比較して、圧電振動素子が存在する雰囲気中からリード部へ熱が移動する時間を短縮させることで、圧電振動素子の周波数を高い精度で一定に制御でき、かつ、ヒータ部の消費電力を抑えることができる恒温槽付圧電発振器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した解題を解決するために、本発明に係る恒温槽付圧電発振器は、底板部材と、前記底板部材の一方の主面上に、前記底板部材から所定の間隔をあけて設けられたプリント基板部と、前記プリント基板部に設けられた圧電振動子と、前記プリント基板部に設けられ前記圧電振動子を加熱するヒータ部と、前記プリント基板部に設けられ、前記圧電振動子と電気的に接続し少なくとも発振回路を構成するとともに、前記ヒータ部の温度制御するための電子回路を構成する複数の電子素子と、前記電子素子と電気的に接続し、かつ前記プリント基板部を前記底板部材の一方の主面上に保持しつつ、前記底板部材を貫通して前記底板部材の他方の主面側まで突出して設けられた複数の接続ピンと、前記プリント基板部、前記圧電振動子、前記ヒータ部、及び前記電子素子とを覆うように前記底板部材に取り付けられた蓋部材と、を備えた恒温槽付圧電発振器であって、前記圧電振動子は、圧電振動子本体部と、二つ一対のリード部と、からなり、前記圧電振動子本体部は、基部と、前記基部の一方の主面から突出している二つ一対の保持部と、前記保持部に接続固着されている圧電振動素子と、前記圧電振動素子を前記基部とで気密封止している金属カバー部と、を備えており、前記リード部は、前記基部の内部にて前記保持部と電気的に接続された状態で前記基部の他方の主面から突出しており、前記リード部と所定の前記電子素子と電気的に接続されるように、前記リード部と前記プリント基板部とが前記リード部より細くかつ熱伝導性の高い線材部により電気的に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る恒温槽付圧電発振器は、リード部とプリント基板部とをリード部より熱伝導性の高い線材部により電気的に接続しているので、従来の恒温槽付圧電発振器と比較して、線材部の分だけリード部の長さを短くすることができ、かつ、線材部内を熱が移動する時間を短くすることができる。
従って、本発明に係る恒温槽付圧電発振器では、従来の恒温槽付圧電発振器における圧電振動子本体部とプリント基板部との間に存在するリード部の温度が保持部と一定の温度となるまでの時間と比較して、圧電振動子本体部とプリント基板部との間に存在するリード部及び線材部の温度が保持部と一定の温度となるまでの時間を短縮することができる。
このため、本発明に係る恒温槽付圧電発振器は、圧電振動素子が存在する雰囲気中の熱がリード部へ移動する時間を従来の恒温槽付圧電発振器と比較して短縮することができ、圧電振動素子が存在する雰囲気中の温度を一定に保つことができる。
その結果、本発明に係る恒温槽付圧電発振器は、圧電振動素子の周波数を高い精度で一定に制御することができ、出力信号の周波数値が変動することを防ぐことができる。
【００１１】
また、本発明に係る恒温槽付圧電発振器では、圧電振動素子が存在する雰囲気中の熱がリード部へ移動する時間を短縮することができるので、従来の恒温槽付圧電発振器と比較してヒータ部の加熱時間を短縮することができる。
従って、本発明に係る恒温槽付圧電発振器は、従来の恒温槽付圧電発振器と比較してヒータ部で消費する電力を抑えることができる。
【００１２】
また、本発明に係る恒温槽付圧電発振器では、リード部より細くかつ熱伝導性の高い線材部によりリード部とプリント基板部を接続しているので、従来の恒温槽付圧電発振器における圧電振動子本体部とプリント基板部との間に存在するリード部の表面積と比較して、圧電振動子本体部とプリント基板部との間の面積を小さくし輻射される熱量を抑えることができ、かつ、従来の恒温槽付圧電発振器における圧電振動子本体部とプリント基板部との間の熱容量と比較して、圧電振動子本体部とプリント基板部との間の熱容量を小さくすることができる。
このため、本発明に係る恒温槽付圧電発振器では、従来の恒温槽付圧電発振器と比較してヒータ部で消費する電力を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は、本発明の恒温槽付圧電発振器において蓋部材が設けられていない状態での一例を示す平面図であり、（ｂ）は、本発明の恒温槽付圧電発振器において蓋部材が設けられた状態で図１（ａ）のＡ−Ａで切断したときの断面図である。
【図２】本発明の恒温槽付圧電発振器で用いる圧電振動子の一例を示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）は、従来の恒温槽付圧電発振器において蓋部材を設けない状態での一例を示す平面であり、（ｂ）は、従来の恒温槽付圧電発振器において蓋部材を設けられた状態で図３（ａ）のＢ−Ｂで切断したときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の図面は、模式的なものである。従って、細部は省略されることがあり、また、寸法比率は現実のものと必ずしも一致しない。
【００１５】
（恒温槽付圧電発振器の基本構成）
図１に示すように、恒温槽付圧電発振器１００は、底板部材１１０とプリント基板部１２０と圧電振動子１３０とヒータ部１４０と複数の電子素子１５０と接続ピン１６０と蓋部材１７０とを少なくとも備えている。
【００１６】
底板部材１１０の材料としては、例えば、真鍮が用いられている。
また、底板部材１１０は、例えば、矩形形状の平板状の底板部と底板部の一方の主面の端部に沿って底板部と一体となって設けられている側壁部とから構成されている。
【００１７】
ここで、底板部に接する面と反対側の側壁部の面を底板部材１１０の一方の主面とし、底板部の他方の主面を底板部材１１０の他方の主面とする。
【００１８】
プリント基板部１２０は、底板部材１１０の一方の主面上に、底板部材１１０から所定の間隔をあけて設けられている
また、プリント基板部１２０には、後述する各構成要素を搭載するためのパッド（図示せず）及び各構成要素間を電気的に接続するための配線パターン（図示せず）が形成されている。
また、プリント基板部１２０は、パッド及び配線パターンが形成されている面の大きさが底板部材１１０の一方の主面より小さくなっている。
【００１９】
図１及び図２に示すように、圧電振動子１３０は、プリント基板部１２０に搭載され、圧電振動子本体部１３１と二つ一対のリード部１３６とから構成されている。
【００２０】
圧電振動子本体部１３１は、基部１３２と二つ一対の保持部１３３と圧電振動素子１３４と金属カバー部１３５とから構成されている。
【００２１】
基部１３２は、例えば、略直方体形状となっている。
【００２２】
二つ一対の保持部１３３は、例えば、材料としてコバールが用いられており、基部１３２とは絶縁した状態で、基部１３２の所定の一面から同一方向に並んで突出している。
【００２３】
ここで、保持部１３３が突出している基部１３２の面を基部１３２の一方の主面とし、基部１３２の一方の主面とは反対側の面を基部１３２の他方の主面とする。
【００２４】
圧電振動素子１３４は、例えば、圧電片１３４ａと励振電極１３４ｂと引出電極１３４ｃとから構成されている。
圧電片１３４ａは、例えば、円形形状の平板状の圧電材料である水晶が用いられる。
励振電極１３４ｂは、例えば、二つ一対となっており、圧電片１３４ａの両主面に互いが対向するように形成されている。
引出電極１３４ｃは、例えば、二つ一対となっており、一方の端部が励振電極１３４ｂに接続されつつ他方の端部が圧電片１３４ａの端部に位置するように形成されている。
上述されたような圧電振動素子１３４は、引出電極１３４ｃに電圧が印加されると圧電効果及び逆圧電効果により励振電極１３４ｂで挟まれた圧電片１３４ａが振動を開始する。また、このような圧電振動素子１３４は、圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中の温度に依存して振動するときの周波数が異なるという性質を有している。
また、圧電振動素子１３４は、例えば、二つ一対の引出電極１３４ｃが二つ一対の保持部１３３に導電性接着剤（図示せず）により接続固着されており、保持部１３３によって保持された状態となっている。
【００２５】
金属カバー部１３５は、例えば、略直方体形状のコバールが用いられ、圧電振動素子１３４及び保持部１３３を収納することができる大きさの圧電振動素子収納空間１３５ａが形成されている。
また、金属カバー部１３５は、圧電振動素子収納空間１３５ａの開口部を保持部１３３に保持されている圧電振動素子１３４に向けた状態で、圧電振動素子１３４及び保持部１３３を圧電振動素子収納空間１３５ａ内に収納しつつ、基部１３２と冷間圧接接合されている。このとき、圧電振動素子１３４及び保持部１３３は、金属カバー部１３５の圧電振動素子収納空間１３５ａ内を向く面と接触しない構造となっている。
【００２６】
前述した構成で圧電振動子本体部１３１が構成されており、圧電振動子本体部１３１は、保持部１３３に保持されている圧電振動素子１３４が圧電振動素子収納空間１３５ａ内に気密封止された状態となっている。
【００２７】
リード部１３６は、例えば、直径が約０．８ｍｍのコバールが用いられ、基部１３２と絶縁した状態で、圧電振動子本体部１３１の基部１３２の他方の主面から二つ一対で突出している。
また、リード部１３６は、特に図示しないが、基部１３２の内部で保持部１３３と電気的に接続された状態となっている。
また、リード部１３６は、後述する線材部１８０の分だけ従来の恒温槽付圧電発振器２００のリード部２３６と比較すると短くなっている。
【００２８】
上述したような構成で圧電振動子１３０は構成されており、圧電振動子本体部１３１に圧電振動素子１３４が気密封止されており、励振電極１３４ｂが引出電極１３４ｃ及び保持部１３３を介してリード部１３６と電気的に接続された状態となっている。
【００２９】
図１に示すように、ヒータ部１４０は、プリント基板部１２０の所定のパッドに接続固着されて、搭載されている。
プリント基板部１２０に接する面に対向するヒータ部１４０の面には、圧電振動子１３０の金属カバー１３５が当接されており、ヒータ部１４０により圧電振動子１３０を加熱することができる構成となっている。
従って、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、ヒータ部１４０により金属カバー部１３５を加熱することで、金属カバー部１３５及び基部１３２で気密封止されている圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中の温度を高くすることができる構成となっている。つまり、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、圧電振動子本体部１３１の金属カバー部１３５及び基部１３２が恒温槽の役割を果たしているとみなすことができる。
【００３０】
複数の電子素子１５０は、プリント基板部１２０の所定のパッドに接続固着されて、搭載されている。
また、所定のいくつかの電子素子１５０は、圧電振動子１３０と電気的に接続された状態となっており、発振回路を構成している。
また、所定の他のいくつかの電子素子１５０は、ヒータ部の温度制御をするための電子回路を構成している。
【００３１】
接続ピン１６０は、プリント基板部１２０を貫通した状態で接続固着されており、配線パターンにより電子素子１５０と電気的に接続された状態となっている。
また、接続ピン１６０は、プリント基板部１２０を底板部材１１０の一方の主面上に保持しつつ、底板部材１１０を貫通して底板部材１１０の他方の主面から突出して設けられている。このとき、接続ピン１６０は、底板部材１１０と絶縁された状態となっている。
底板部材１１０の他方の主面側へ突出した接続ピン１６０は、恒温槽付圧電発振器１００の実装端子の役割をはたす。
また、接続ピン１６０の材料としては、例えば、コバールが用いられる。
【００３２】
蓋部材１７０は、プリント基板部１２０、圧電振動子１３０、ヒータ部１４０、及び電子素子１５０を覆うように底板部材１１０に取り付けられる。このとき、蓋部材１７０は、プリント基板部１２０、圧電振動子１３０、ヒータ部１４０、及び電子素子１５０に接触しない。
また、蓋部材１７０は、例えば、直方体形状の真鍮が用いられ、底板部材１１０の一方の主面より大きい開口部を有したプリント基板部収納空間が形成されている。
また、蓋部材１７０は、例えば、底板部材１１０の側壁部にネジ穴（図示せず）が形成されており、ネジ（図示せず）により底板部材１１０に固定される。
【００３３】
（リード部へ熱が移動する時間を短縮ための構成）
本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、以上の基本的な構成に加えて、圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中からリード部１３６へ熱が移動する時間を短縮するためにリード部１３６とプリント基板部１２０とが線材部１８０により電気的に接続された構成となっている。
【００３４】
図１に示すように、線材部１８０は、一方の端部がリード部１３６に接続固着されつつ他方の端部がプリント基板部１２０の所定のパッドに接続固着されており、リード部１３６とプリント基板部１３２０の所定のパッドとを電気的に接続している。
従って、線材部１８０の分だけ、従来の恒温槽付圧電発振器２００のリード部２３６と比較してリード部１３６の長さを短くすることが可能となる。
【００３５】
また、線材部１８０は、その太さがリード部１３６より細く、例えば、直径約０．３ｍｍのものが用いられる。
リード部１３６より細い線材部１８０を用いることで、従来の恒温槽付圧電発振器２００における圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０とを接続しているリード部２３６の表面積と比較し、圧電振動子本体部１３０とプリント基板部１３０を接続しているリード部１３６及び線材部１８０の表面積を小さくすることができる。このため、圧電振動子本体部１３１とプリント基板部１２０とを接続しているリード部１３６及び線材部１８０の表面からの熱の輻射（放射）を従来と比較して少なくすることができ、消費する電力を抑えることができる。
ここで、太さがリード部１３６より細いとは、リード部１３６の断面積と比較して線材部１８６の断面積が小さい状態を指す。
【００３６】
また、線材部１８０は、その熱伝導性がリード部１３６より高い。
ここで、熱伝導性とは、熱の伝わりやすさを示しており、熱伝導性が高いとは、同じ長さで比較したときに、一方の端部から他方の端部までの熱が移動する時間が短い状態を示している。
線材部１８０の熱伝導性がリード部１３６より高くすることで、従来の恒温槽付圧電発振器２００における圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０との間に存在するリード部２３６の温度がほぼ一定となる時間と比較すると、圧電振動子本体部１３１とプリント基板部１２０との間に存在するリード部１３６及び線材部１８０の内部の温度がほぼ一定となる時間を短くすることが可能となる。
【００３７】
このような線材部１８０として、例えば、洋白が用いられる。
また、洋白は、半田のぬれ性もよく、柔軟性に優れている。このため、洋白を用いると、リード部とプリント基板部とにそれぞれ接続固着しやすく、かつ、容易に変形させることができるので、接続固着するときに作業効率を向上させることができる。
また、洋白は、耐食性が優れており、さびにくい性質を有している。このため、洋白を用いることで、多湿な環境で使用されても、鉄などの耐食性の優れないものを用いた場合と比較して長い時間使用することができる。
【００３８】
前述したような構成で構成されている本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００では、熱が高い温度のところから低い温度のところへ移動する性質を有していることから、ヒータ部１４０により加熱したとき、ヒータ部１４０の熱がヒータ部１４０の接触している金属カバー部１３５及びプリント基板部１２０へと移動する。
【００３９】
金属カバー部１３５へ移動したヒータ部１４０の熱は、金属カバー部１３５内部を移動し、圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中、つまり、圧電振動素子収納空間１３５ａ内へ輻射されることで圧電振動素子収納空間１３５ａ内へ移動した後、圧電振動素子収納空間１３５ａ内に存在する圧電振動素子１３４及び保持部１３３へと移動する。その後、圧電振動素子１３４及び保持部１３３へ移動した熱は、保持部１３３と電気的に接続されているリード部１３６へと移動し、リード部１３６内を線材部１８０及びプリント基板部１２０側へ移動する。
【００４０】
プリント基板部１２０へと移動したヒータ部１４０の熱は、プリント基板部１２０内部を移動し、プリント基板部１２０に接触している線材部１８０へ移動する。プリント基板部１２０から線材部１８０へ移動した熱は、線材部１８０内をリード部１３６及び圧電振動子本体部１３１側へと移動する。なお、ここでは、線材部１８０へ移動している場合のみについて説明しているが、プリント基板部１２０に搭載されている複数の電子素子１５０へも熱は移動している。
【００４１】
このような本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００では、リード部１３６とプリント基板部１２０とを線材部１８０により電気的に接続しているので、従来の恒温槽付圧電発振器２００のリード部２３６と比較してリード部１３６の長さを短くすることができる。
また、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、リード部１３６とプリント基板部１２０とをリード部１３６より熱伝導性の高い線材部１８０により電気的に接続しているので、従来の恒温槽付圧電発振器２００における圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０との間に存在するリード部２３６の温度が保持部２３３と一定の温度となるまでの時間と比較して、圧電振動子本体部１３１とプリント基板部１２０との間に存在するリード部１３６及び線材部１８０の温度が保持部１３３と一定の温度となるまでの時間を短縮することができる。
このため、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中の熱がリード部１３６へ移動する時間を従来の恒温槽付圧電発振器２００と比較して短縮することができ、圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中の温度をほぼ一定に保つことができる。
その結果、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、存在する雰囲気中の温度により周波数が変動する圧電振動素子１３４の周波数を高い精度で一定に制御することができ、出力信号の周波数値が変動することを防ぐことができる。
【００４２】
また、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００では、圧電振動素子１３４が存在する雰囲気中の熱がリード部１３６へ移動する時間を短縮することができるので、従来の恒温槽付圧電発振器２００と比較してヒータ部１４０の加熱時間を短縮することができる。
従って、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００は、従来の恒温槽付圧電発振器２００と比較してヒータ部１４０で消費する電力を抑えることができる。
【００４３】
また、本発明の実施形態に係る恒温槽付圧電発振器１００では、リード部１３６とプリント基板部１２０とをリード部１３６より細い線材部１８０により電気的に接続し、かつ、従来の恒温槽付圧電発振器２００のリード部２３６と比較してリード部１３６の長さを短くすることができるので、従来の恒温槽付圧電発振器２００における圧電振動子本体部２３１とプリント基板部２２０との間に存在するリード部２３６の表面積と比較して、ことができる。
このため、本発明に係る恒温槽付圧電発振器１００は、従来の恒温槽付圧電発振器２００におけるリード部２３６から輻射される熱量と比較して、リード部１３６及び線材部１８０から輻射される熱量を抑えることができ、従来の恒温槽付圧電発振器２００と比較しておけるヒータ部で消費する電力を抑えることができえる。
【００４４】
なお、線材部が洋白からなる場合について説明しているが、リード部より細くかつ熱伝導性が高い材質であれば、例えば、銀、銀化合物、金、銅、銅化合物からいずれか一つを選択し用いてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１００、２００・・・恒温槽付圧電発振器
１１０・・・底板部材
１２０，２２０・・・プリント基板部
１３０、２３０・・・圧電振動子
１３１、２３１・・・圧電振動子本体部
１３２、２３２・・・基部
１３３、２３３・・・保持部
１３４、２３４・・・圧電振動素子
１３６、２３６・・・リード部
１４０、２４０・・・ヒータ部
１５０、２５０・・・電子素子
１６０・・・接続ピン
１７０・・・蓋部材
１８０・・・線材部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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