(57)【要約】【課題】軽量気泡コンクリートパネルと鉄骨梁との位置関係の変化を伴うことなくアンカーナットの位置ずれを吸収し得る取付金具を提供する。【解決手段】取付金具10を、平板部12と、突条部14と、張出部16と、から構成する。そして、アンカーボルトが挿通される長孔12cを平板部12に形成する。また、突条部14の長手方向に沿う端部のうち平板部12に接続されていない側の端部を、平面12bと共にＬ字型定規アングル2に当接する面一端部22と、軽量気泡コンクリートパネル1に当接する突出端部24と、からなる段差状に形成する。当該取付金具10によれば、長孔が形成される部分に段差を有さないため、段差によって長孔12cの長手方向長さが制限されることがない。これにより、アンカーナットが位置ずれした状態で軽量気泡コンクリートパネル1が製造された場合でも、取付金具10自体を移動させることなくアンカーボルトをアンカーナットにネジ係合させることができる。【選択図】図２
2015168926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アングル部材が固定された建物躯体に軽量気泡コンクリートパネルを取り付けるための軽量気泡コンクリートパネル用取付金具であって、
長手方向を有し、該長手方向の一方側においては前記アングル部材に当接すると共に、前記長手方向の他方側においては前記軽量気泡コンクリートパネルに対して所定距離を隔てて対向するよう構成された平面を有する平板部と、
該平板部の前記長手方向に沿う両側縁部に該長手方向全域に亘って前記平面が向く方向とは反対方向に突出するよう構成された突条部と、
を備え、
前記平板部には、前記長手方向に延在する長孔が形成されており、
前記突条部は、前記長手方向に直角な断面形状が逆Ｕ字状に形成されると共に、一端が前記両側縁部に接続されるよう構成されており、
前記突条部の他端は、前記長手方向の他方側において前記平面よりも該平面が向く方向に突出するよう構成された突出端部と、前記長手方向の一方側において前記平面と面一となるよう構成された面一端部と、を有しており、
前記突出端部は、前記平面に対する突出量が前記所定距離となるよう構成されており、
前記突出端部が前記軽量気泡コンクリートパネルに当接された状態で、前記長孔に挿通されるアンカーボルトによって前記長手方向の他方側が前記軽量気泡コンクリートパネルに固定されると共に、前記平面と前記軽量気泡コンクリートパネルとの間に挟み込まれる前記アングル部材に前記長手方向の一方側が固定されるよう構成されている
軽量気泡コンクリートパネル用取付金具。
【請求項２】
前記突出端部は、少なくとも前記長孔の延在範囲内に配置されるよう構成されている
請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネル用取付金具。
【請求項３】
前記突出端部は、前記平面が前記軽量気泡コンクリートパネルに当接する部分と前記平面が前記アングル部材に対向する部分との境界部に対応する位置に配置されるよう構成されている
請求項１または２に記載の軽量気泡コンクリートパネル用取付金具。
【請求項４】
前記突出端部は、前記突条部の全長における１／２以上の長さを有するよう構成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の軽量気泡コンクリートパネル用取付金具。
【請求項５】
前記突出端部に一体に設けられ前記長手方向と直交する方向に張り出すよう構成された張出部をさらに備えている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の軽量気泡コンクリートパネル用取付金具。
【請求項６】
前記張出部は、記突出端部の長手方向全域に亘って連続して形成されている
請求項３または４に係る請求項５に記載の軽量気泡コンクリートパネル用取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アングル部材を介して軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取り付けるための軽量気泡コンクリートパネル用取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平９−３２１６７号公報（特許文献１）には、長手方向を有し、当該長手方向の一端側と他端側とが段差を介して互いに平行に連続形成された取付金具が記載されている。当該取付金具は、一端側に透孔が形成されており、当該透孔に挿通されるアンカーボルトが軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネルともいう）に埋設されたアンカーナットにネジ係合されることによって一端側が軽量気泡コンクリートパネルに取り付け固定されるとともに、他端側と軽量気泡コンクリートパネルとの間に挟み込まれる定規アングルに他端側が取り付け固定されることによって、定規アングルを介して軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体へ取り付け固定する。なお、当該取付金具は、透孔を挟んで幅方向両側に、軽量気泡コンクリートパネルに対向する面とは反対側に突出しかつ長手方向に連続した突出条を設けることにより、取付金具の強度維持を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３２１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、軽量気泡コンクリートパネルの製造は、一般的に、パネル製造用の型内部にアンカーナット付きの補強鉄筋を設置した状態で型枠内にＡＬＣスラリーを注入することにより行われる。当該製造方法においては、補強鉄筋が位置ずれする場合がある。この場合、アンカーナットの位置もずれてしまう。当該アンカーナットの位置ずれが定規アングルの長手方向に沿う方向あるいは定規アングルから遠ざかる方向に生じた場合には、取付金具をアンカーナットの位置ずれ方向に移動させることにより、軽量気泡コンクリートパネルと定規アングルとの位置関係に変化を伴わずにアンカーナットの位置ずれを吸収できる。一方、アンカーナットの位置ずれ方向が定規アングルに近づく方向に生じた場合には、取付金具をアンカーナットの位置ずれ方向に移動させてアンカーナットの位置ずれを吸収しようとすると、取付金具の段差が定規アングル側に干渉してしまい、ＡＬＣパネルを確実に固定できない。
透孔を長孔に形成することにより取付金具を移動させずにアンカーナットの位置ずれを吸収することも考えられるが、取付金具が段差を有するため定規アングル側へ長孔を長く形成するには限界がある。
また、長孔の定規アングル側端部がアンカー位置となった場合、長孔内にアンカーが納まるが、実際には取付金具の段差と取付用ボルトの座金が干渉してしまい、アンカーとを係合することができなくなる。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、軽量気泡コンクリートパネルと建物躯体との位置関係の変化を伴うことなくアンカーナットの位置ずれを吸収し得る取付金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の取付金具は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明に係る取付金具の好ましい形態によれば、アングル部材を介して軽量気泡コンクリートパネルを建物躯体に取り付けるための取付金具が構成される。当該取付金具は、平板部と、突条部と、を備えている。平板部は、長手方向を有し、当該長手方向の一方側においてはアングル部材に当接すると共に、長手方向の他方側においては軽量気泡コンクリートパネルに対して所定距離を隔てて対向するよう構成された平面を有している。突条部は、平板部の長手方向に沿う両側縁部に長手方向全域に亘って平面が向く方向とは反対方向に突出するよう構成されている。平板部には、長手方向に延在する長孔が形成されている。突条部は、長手方向に直角な断面形状が略Ｕ字状に形成されると共に、一端が両側縁部に接続されるように構成されている。また、突条部の他端は、長手方向の他方側において平面よりも平面が向く方向に突出するように構成された突出端部と、長手方向の一方側において平面と面一となるように構成された面一端部と、を有している。また、突出端部は、平面に対する突出量が所定距離となるように構成されている。そして、突出端部が軽量気泡コンクリートパネルに当接された状態で、長孔に挿通されるアンカーボルトによって長手方向の他方側が軽量気泡コンクリートパネルに固定されると共に、平面と前記軽量気泡コンクリートパネルとの間に挟み込まれるアングル部材に長手方向の一方側が固定されるよう構成されている。本発明における「アングル部材」は、典型的には、定規アングルが該当する。
【０００８】
本発明によれば、取付金具を平板部および突条部のみから構成し、アンカーボルトを挿通するための長孔を平板部に形成する構成であるため、段差を有する取付金具のように段差によって長孔の長手方向長さが制限されることがない。即ち、段差を有する取付金具と比較して長孔を長手方向、特に長手方向の一方側に長く形成することができる。これにより、軽量気泡コンクリートパネルに埋設されたアンカーナットに位置ずれ、特に、アングル部材が設置される側（長手方向の一方側）に位置ずれを生じても、当該アングル部材が設置される側に取付金具を移動させることなくアンカーボルトをアンカーナットにネジ係合させることができる。即ち、軽量気泡コンクリートパネルと建物躯体との位置関係の変化を伴うことなくアンカーナットの位置ずれを吸収することができる。しかも、取付金具が段差を有していないため強度低下も生じない。したがって、要求強度が同じであれば段差を有する取付金具よりも小型化を図ることができる。また、突条部によって取付金具の強度を向上できるため薄肉化を図ることができる。さらに、突条部によって取付金具が可撓性を有するようになるため、アンカーボルトによって締め付ける際に突条部がバネとして作用してアンカーボルトの軸力低下を抑制することができる。
【０００９】
本発明に係る取付金具の更なる形態によれば、突出端部は、少なくとも長孔の延在範囲内に配置されるように構成されている。本発明における「長孔の延在範囲内に配置される」態様としては、典型的には、長孔の延在範囲に亘って突出端部が長手方向に連続的に設けられる態様が該当するが、長孔の長手方向長さよりも短い長さを有する複数の突出端部が長孔の延在範囲内において間欠的に配置される態様の他、長孔の長手方向長さよりも短い長さを有する突出端部が長孔の延在範囲内に唯一つ配置される態様を好適に包含する。
【００１０】
本形態によれば、突出端部によってアンカーボルトによる締め付け力を安定して受けることができる。
【００１１】
本発明に係る軽量気泡コンクリート用取付金具の更なる形態によれば、突出端部は、平面が軽量気泡コンクリートパネルに当接する部分と平面がアングル部材に対向する部分との境界部に対応する位置に配置されるように構成されている。ここで、本発明における「境界部」とは、線の他、ある幅を有する領域を含む概念である。そして、境界部が領域の場合には、「境界部に対応する位置に配置される」とは、当該領域の延在範囲に亘って突出端部が長手方向に連続的に配置される態様の他、当該領域の延在範囲の一部のみに突出端部が配置される態様を好適に包含する。
【００１２】
本形態によれば、突出端部をアングル部材に当接させることにより取付金具の位置決めを容易に行うことができる。これにより、取付金具をアングル部材に溶接等により固定する際の作業性が向上する。
【００１３】
本発明に係る軽量気泡コンクリートパネル用取付金具の更なる形態によれば、突出端部は、突条部の全長における１／２以上の長さを有するよう構成されている。
【００１４】
本形態によれば、突出端部が突条部の全長における１／２以上の長さを有する構成であるため、取付金具をより安定して軽量気泡コンクリートパネルに固定することができる。
【００１５】
本発明に係る軽量気泡コンクリートパネル用取付金具の更なる形態によれば、突出端部に一体に設けられ長手方向と直交する方向に張り出すよう構成された張出部をさらに備えている。
【００１６】
本形態によれば、広い面積で取付金具と軽量気泡コンクリートパネルとを当接できるため、アンカーボルトの締め付け力による軽量気泡コンクリートパネルに作用する面圧を低下することができる。なお、突出端部が長孔の延在範囲に亘って長手方向に連続的に設けられる構成の場合には、アンカーボルトの締め付け力を当該張出部で受けることができるため、締め付け力による面圧をさらに低下することができる。また、平面が軽量気泡コンクリートパネルに当接する部分とアングル部材に対向する部分との境界部に対応する位置に配置された突出端部に張出部を設ける構成の場合には、平板部における長手方向の一方側とアングル部材とを溶接により固定する際の溶接トーチからの炎が軽量気泡コンクリートパネルに接触することを張出部によって防止することができる。これによりパネル焼けを防止できる。
【００１７】
本発明に係る軽量気泡コンクリートパネル用取付金具の更なる形態によれば、張出部は、突出端部の長手方向全域に亘って連続して形成されている。
【００１８】
本形態によれば、長手方向の他方側における長手方向全域においてより広い面積で取付金具と軽量気泡コンクリートパネルとを当接できるため、アンカーボルトの締め付け力による面圧を効果的に低下することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、軽量気泡コンクリートパネルとアングル部材との位置関係の変化を伴うことなくアンカーナットの位置ずれを吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る取付金具１０を用いて軽量気泡コンクリートパネル１をＬ字型定規アングル２を介して鉄骨梁４に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る取付金具１０の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る取付金具１０の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る取付金具１０の側面図である。
【図５】図３の矢印Ｖ方向から見た矢視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る取付金具１０の取付状態を拡大して示す拡大状態図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る取付金具１０の取付が完了した状態を拡大して示す拡大平面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る取付金具１０の取付が完了した状態を拡大して示す拡大側面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る取付金具１０のバネ作用による取付状態を説明する説明図である。
【図１０】変形例の取付金具１０Ａの外観を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【００２２】
本発明の実施の形態に係る取付金具１０は、図１に示すように、軽量気泡コンクリートパネル１をＬ字型定規アングル２を介して鉄骨梁４に取り付け固定するための金物として構成されている。Ｌ字型定規アングル２は、本実施の形態では、板厚ｔは６ｍｍに設定されており、鉄骨梁４に溶接により取り付け固定されている。なお、本実施形態では、軽量気泡コンクリートパネル１の鉄骨梁４への取付方法として、軽量気泡コンクリートパネル１の長手方向が水平方向に沿う状態となる横壁構法を用いるものとした。また、本実施形態では、軽量気泡コンクリートパネル１は、パネル製造用の型枠内部にアンカーナット付きの補強鉄筋を設置した状態で型枠内にＡＬＣスラリーを注入することにより製造されるものとした。軽量気泡コンクリートパネル１は、本発明における「軽量気泡コンクリートパネル」に対応し、Ｌ字型定規アングル２は、本発明における「アングル部材」に対応し、鉄骨梁４は、本発明における「建物躯体」に対応する実施構成の一例である。
【００２３】
取付金具１０は、図２ないし図５に示すように、長手方向を有する平板部１２と、平板部１２の長手方向に沿う両側縁部に設けられた突条部１４と、突条部１４から長手方向と直交する方向に張り出す張出部１６と、を備えており、一般鋼やステンレス鋼材などのプレス加工可能な材料で構成されている。
平板部１２は、本発明における「平板部」に対応し、突条部１４は、本発明における「突条部」に対応し、張出部１６は、本発明における「張出部」に対応する実施構成の一例である。
【００２４】
平板部１２は、図１および図２に示すように、平面視略長方形状に形成されている。平板部１２には、平板部１２を構成する両平面１２ａ，１２ｂを貫通する長孔１２ｃが形成されている。長孔１２ｃは、平板部１２の長手方向に沿う方向に長手方向を有する。長孔１２ｃは、その中心ＣＰが平板部１２を平面視した場合における平板部１２の中心ＣＤよりも平板部１２の長手方向一端側（図３における下側）寄りに配置されるように構成されている。
【００２５】
突条部１４は、図２および図５に示すように、長手方向に直角な断面形状が逆Ｕ字状に形成されており、平面１２ａ側に膨出している。突条部１４は、図２および図３に示すように、平板部１２の長手方向全域に亘って設けられている。取付金具１０は、突条部１４を有することによって強度が向上するため板厚の薄肉化を図ることができる。
【００２６】
突条部１４の長手方向に沿う一方の端部は平板部１２に接続されている。突条部１４の長手方向に沿う他方の端部は、図４に示すように、長手方向において段差部２１を有している。即ち、突条部１４の他方の端部は、長手方向において、平面１２ｂと面一となるように構成された面一端部２２と、平面１２ｂよりも平面１２ｂが向く方向に所定距離ｈだけ突出した突出端部２４と、を備えている。なお、所定距離ｈは、Ｌ字型定規アングル２の板厚と同じ値（６ｍｍ）に設定されている。平面１２ｂは、本発明における「平面」に対応し、突出端部２４は、本発明における「突出端部」に対応する実施構成の一例である。また、突出端部２４が平面１２ｂよりも平面１２ｂが向く方向に所定距離だけ突出した態様は、本発明における「突出端部は、平面に対する突出量が所定距離となるよう構成されている」態様に対応する実施構成の一例であり、アングル部材の厚さに対応した段差部であることが好ましい。
【００２７】
面一端部２２は、図３および図４に示すように、突条部１４における長手方向一端（図３における上側）からほぼ長孔１２ｃの一方の端部（図３における上側）に亘って設けられており、突出端部２４は、段差部２１を介して長孔１２ｃの一方の端部（面一端部２２の終端、図３における上側）から平板部１２の長手方向他端（図３における下側）に亘って連続して設けられている。なお、段差部２１は、詳細は後述するが、Ｌ字型定規アングル２を介して軽量気泡コンクリートパネル１を鉄骨梁４に取り付ける際に、Ｌ字型定規アングル２に付き当てられる。したがって、突出端部２４は、平面１２ｂがＬ字型定規アングル２に当接する部分と平面１２ｂが軽量気泡コンクリートパネル１に対向する部分との境界部から、平板部１２の長手方向他端（図３における下側）に亘って連続して設けられていると言うこともできる。突出端部２４が、平面１２ｂとＬ字型定規アングル２との当接部分と、平面１２ｂと軽量気泡コンクリートパネル１との対向部分との境界部に設けられる態様は、本発明における「突出端部は、平面が軽量気泡コンクリートパネルに当接する部分と平面がアングル部材に対向する部分との境界部に対応する位置に配置される」態様に対応する実施構成の一例である。
【００２８】
突出端部２４の長手方向長さは、平板部１２（突条部１４）の長手方向長さの１／２以上の長さに設定されることが好ましい。突出端部２４が、長孔１２ｃの一方の端部から平板部１２の長手方向他端に亘って連続して設けられている態様は、本発明における「突出端部は、少なくとも長孔の延在範囲内に配置される」態様に対応する実施構成の一例である。また、突出端部２４の長手方向長さを平板部１２（突条部１４）の長手方向長さの１／２以上の長さに設定する態様は、本発明における「突出端部は、突条部の全長における１／２以上の長さを有するよう構成されている」に対応する実施構成の一例である。
【００２９】
張出部１６は、図２ないし図５に示すように、長手方向に沿う一方の端部が突出端部２４に接続されており、そこから突出端部２４の長手方向および突出端部２４の突出方向の両方に直交する方向（図３の左右方向）に張出状に延出している。張出部１６は、突出端部２４の長手方向の全域に亘って設けられている。なお、張出部１６と突出端部２４とは、図５に示すように、Ｒ（例えば、Ｒ３）により接続されることが好ましい。
【００３０】
次に、こうして構成された取付金具１０を用いてＬ字型定規アングル２を介して軽量気泡コンクリートパネル１を鉄骨梁４に取り付ける際の様子について説明する。まず、張出部１６が軽量気泡コンクリートパネル１に当接するよう取付金具１０を軽量気泡コンクリートパネル１にあてがい、軽量気泡コンクリートパネル１に埋設されたアンカーナット（図示せず）が取付金具１０の長孔１２ｃ内に現れるように取付金具１０の位置合わせを行う。このとき、取付金具１０における平面部１２の平面１２ｂと軽量気泡コンクリートパネル１とは、段差部２１の高さｈ＝６ｍｍ分の間隔をもって対向した状態、即ち、平面１２ｂと軽量気泡コンクリートパネル１との間に６ｍｍの隙間が形成された状態となっている。
【００３１】
取付金具１０の位置合わせを行った後、長孔１２ｃからアンカーボルトＢＬＴを挿通してアンカーナット（図示せず）にネジ係合させて、取付金具１０を軽量気泡コンクリートパネル１に仮止めする。続いて、取付金具１０が仮止めされた軽量気泡コンクリートパネル１を鉄骨梁４に取り付けるべく、鉄骨梁４に対して所望の位置関係となるように設置する。この状態で、アンカーボルトＢＬＴを少し緩め、図６に示すように、取付金具１０を図６の矢印Ｗ方向に回転させて取付金具１０における平板部１２の平面１２ｂと軽量気泡コンクリートパネル１との間にＬ字型定規アングル２を挟み込む。
【００３２】
そして、平面１２ｂと軽量気泡コンクリートパネル１との間にＬ字型定規アングル２を挟み込んだ状態で、段差部２１がＬ字型定規アングル２に突き当たるまで取付金具１０をＬ字型定規アングル２の長手方向と直交する方向にスライドさせて、アンカーボルトＢＬＴの締め付けを行う。ここで、本実施の形態では、長孔１２ｃが平板部１２に形成される構成であるため、長孔が形成される部分に段差を有する従来の構成のように段差によって長孔１２ｃの長手方向長さが制限されることがない。
【００３３】
即ち、長孔１２ｃを長手方向の一方側（図７における左側）に長く形成することができる。これにより、アンカーナット（図示せず）が軽量気泡コンクリートパネル１の短辺側（Ｌ字型定規アングル２が設置される側）に位置ずれした状態で軽量気泡コンクリートパネル１が製造された場合であっても、軽量気泡コンクリートパネル１の短辺側（Ｌ字型定規アングル２が設置される側）に取付金具１０自体を移動させることなく、アンカーボルトＢＬＴをアンカーナットにネジ係合させることができる。
【００３４】
したがって、軽量気泡コンクリートパネル１とＬ字型定規アングル２との位置関係の変化を伴うことなくアンカーナットの位置ずれを吸収することができる。しかも、平板部１２に従来のように段差を有していないため強度低下も生じない。これにより、要求強度が同じであれば段差を有する取付金具よりも長手方向長さの短縮を図ることができる。
【００３５】
また、アンカーボルトＢＬＴの締め付け力が張出部１６を介して軽量気泡コンクリートパネル１に作用するため、張出部１６がない場合に比べて軽量気泡コンクリートパネル１に作用する面圧を低下できる。なお、アンカーボルトＢＬＴの締め付けに伴い、図９に示すように、取付金具１０に撓みが生じる。具体的には、取付金具１０の板厚ｔが３．２ｍｍと比較的薄く、また、突条部１４が変形しやすい断面形状（逆Ｕ字状）を有しているため、突出端部２４および張出部１６がアンカーボルトＢＬＴの締め付け力によってＵ字が開く方向に変形する。即ち、突条部１４がバネのように作用する。これにより、取付金具１０の軸力低下を抑制することができる。
【００３６】
こうしてアンカーボルトＢＬＴを締め付けた後、図７および図８に示すように、取付金具１０における突条部１４の面一端部２２とＬ字型定規アングル２とを溶接により取り付け固定して取付金具１０による軽量気泡コンクリートパネル１の鉄骨梁４への取り付けが完了する。ここで、張出部１６が段差部２１に連続して設けられているため、段差部２１をＬ字型定規アングル２に突き当てることにより取付金具１０とＬ字型定規アングル２との間に隙間が形成されないため、溶接の際に溶接トーチからの炎が軽量気泡コンクリートパネル１に接触することを防止できる。これにより、軽量気泡コンクリートパネル１の焼けを防止できる。
【００３７】
本実施の形態によれば、突出端部２４および張出部１６が長孔１２ｃの延在範囲一方の端部（面一端部２２の終端、図３における上側）から平板部１２の長手方向他端（図３における下側）に亘って設けられる構成、即ち、突出端部２４および張出部１６が、少なくとも長孔１２ｃの長手方向長さ全域に亘って設けられる構成であるため、アンカーボルトＢＬＴの締め付け力を突出端部２４および張出部１６によって安定的に受けることができる。
【００３８】
また、本実施の形態によれば、段差部２１をＬ字型定規アングル２に突き当てる構成であるため、取付金具１０を所望の位置で容易に位置決めすることができる。これにより、取付金具１０をＬ字型定規アングル２に溶接により固定する際の作業性が向上する。
【００３９】
また、本実施の形態によれば、突出端部２４および張出部１６が平板部１２（突条部１４）の全長における１／２以上の長さを有する構成であるため、取付金具１０をより安定して軽量気泡コンクリートパネル１に取り付け固定することができる
【００４０】
本実施の形態では、突出端部２４を長孔１２ｃの一方の端部（面一端部２２の終端、図３における上側）から平板部１２の長手方向他端（図３における下側）に亘る長さを有する構成としたが、これに限らない。例えば、突出端部２４を長孔１２ｃの一方の端部（面一端部２２の終端、図３における上側）から長孔１２ｃの他方の端部（図３における下側）までの長さを有する構成としても構わない。
【００４１】
本実施の形態では、突出端部２４を長孔１２ｃの一方の端部（面一端部２２の終端、図３における上側）から平板部１２の長手方向他端（図３における下側）に亘って連続して設ける構成としたが、これに限らない。例えば、当該範囲内で複数の突出端部を間欠的に設ける構成や、当該範囲内で唯一つの突出端部を設ける構成であっても良い。
【００４２】
本実施の形態では、突出端部２４の長手方向長さを平板部１２（突条部１４）の長手方向長さの１／２以上の長さに設定する構成としたが、１／２以下の長さであっても構わない。
【００４３】
本実施の形態では、張出部１６を突出端部２４の長手方向の全域に亘って設ける構成としたが、これに限らない。例えば、突出端部２４の長手方向長さよりも短い長手方向を有する張出部を突出端部の長手方向に間欠的に複数設ける構成や、突出端部２４の長手方向長さよりも短い長手方向を有する張出部を突出端部の長手方向に唯一つだけ設ける構成としても構わない。
【００４４】
本実施の形態では、突出端部２４に張出部１６を設ける構成としたが、図１０に例示する変形例の取付金具１０Ａに示すように、張出部１６は設けなくても構わない。
【００４５】
本実施の形態では、段差部２１をＬ字型定規アングル２に突き当てる構成としたが、段差部２１はＬ字型定規アングル２に突き当てない構成であっても良い。
【００４６】
本実施の形態では、軽量気泡コンクリートパネル１の鉄骨梁４への取付方法として、軽量気泡コンクリートパネル１の長手方向が水平方向に沿う状態となる横壁構法を用いる構成としたが、軽量気泡コンクリートパネル１の長手方向が鉛直方向に沿う状態となる縦壁構法を用いる構成でも良い。  
【００４７】
本実施の形態では、アンカーナットが軽量気泡コンクリートパネル１の製造時に予め埋設される構成としたが、これに限らない。例えば、軽量気泡コンクリートパネル１を製造後にアンカーナットを埋設する構成としても構わない。
【００４８】
本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものである。したがって、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４９】
１      軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）
２      Ｌ字型定規アングル
４      鉄骨梁
１０    取付金具
１０Ａ  取付金具
１２    平板部
１２ａ  平面
１２ｂ  平面
１２ｃ  長孔
１４    突条部
１６    張出部
２２    面一端部
２４    突出端部
ＢＬＴ  アンカーボルト
ＣＰ    中心
ＣＤ    中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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