(57)【要約】【課題】短時間に効率よく組み立てられ、打設コンクリートの側圧に十分に耐えられる型枠構造物を提供する。【解決手段】型枠構造物１０Ａは、第１、第２取付位置３０，３６に配置された第１、第２アングル材１８，１９と、第３、第４取付位置４２，４８に配置された第３、第４アングル材２０，２１と、各取付位置３０，３６，４２，４８に設置された第１、第２型枠パネル22ａ-22ｆ，23ａ-23ｆと、空間１４に向かって延びる第１、第２鉄筋９７，９８と、第１、第２アングル材１８，１９と第１鉄筋９７とを連結する第１、第２連結金具２４，２５と、第３、第４アングル材２０，２１と第２鉄筋９８とを連結する第３、第４連結金具２６，２７と、パネル22ａ-22ｆ，23ａ-23ｆに固定された第１、第２トラス構造物28ａ-28ｆ，29ａ-29ｆと、トラス構造物28ａ-28ｆ，29ａ-29ｆに固定された第１、第２横架設材94ａ-94ｃ，95ａ-95ｃとを有する。【選択図】図２３
2015014111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物の所定の箇所に組み立てられてコンクリート構造物の施行に使用される型枠構造物において、
前記型枠構造物が、前記建造物におけるコンクリート構造物の施行箇所上部の位置決めされた第１取付位置に配置された第１アングル材と、前記第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した前記施行箇所上部の位置決めされた第２取付位置に配置された第２アングル材と、前記コンクリート構造物の施行箇所下部の位置決めされた第３取付位置に配置された第３アングル材と、前記第３取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した前記施行箇所下部の位置決めされた第４取付位置に配置された第４アングル材と、前記第１取付位置と前記第３取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第１型枠パネルと、前記第２取付位置と前記第４取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第２型枠パネルと、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに前記施工箇所上部から前記第１および第２型枠パネルの間の空間に向かって下方へ延びる複数の第１鉄筋と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに前記施工箇所下部から前記空間に向かって上方へ延びる複数の第２鉄筋と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに前記第１アングル材と前記第１鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第１連結金具と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに前記第２アングル材と前記第１鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第２連結金具と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに前記第３アングル材と前記第２鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第３連結金具と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに前記第４アングル材と前記第２鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第４連結金具と、前記第１型枠パネルの前後方向後方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１縦架設材と、前記第２型枠パネルの前後方向前方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２縦架設材とを備え、
前記第１鉄筋が、前記施工箇所上部に固定された第１固定端部と、前記施工箇所上部から前記空間に露出する第１露出端部とを有し、前記第２鉄筋が、前記施工箇所下部に固定された第２固定端部と、前記施工箇所下部から前記空間に露出する第２露出端部とを有し、前記第１連結金具が、前記第１鉄筋の第１露出端部に連結された第１連結端部と、前記第１アングル材に連結された第２連結端部とを有し、前記第２連結金具が、前記第１鉄筋の第１露出端部に連結された第３連結端部と、前記第２アングル材に連結された第４連結端部とを有し、前記第３連結金具が、前記第２鉄筋の第２露出端部に連結された第５連結端部と、前記第３アングル材に連結された第６連結端部とを有し、前記第４連結金具が、前記第２鉄筋の第２露出端部に連結された第７連結端部と、前記第４アングル材に連結された第８連結端部とを有することを特徴とする型枠構造物。
【請求項２】
前記第１鉄筋が、前記第１アングル材の側に位置する後方第１鉄筋と、前記第２アングル材の側に位置する前方第１鉄筋とから形成され、前記第２鉄筋が、前記第３アングル材の側に位置する後方第２鉄筋と、前記第４アングル材の側に位置する前方第２鉄筋とから形成され、前記第１連結金具の第１連結端部が、前記後方第１鉄筋の後方第１露出端部に連結され、前記第２連結金具の第３連結端部が、前記前方第１鉄筋の前方第１露出端部に連結され、前記第３連結金具の第５連結端部が、前記後方第２鉄筋の後方第２露出端部に連結され、前記第４連結金具の第７連結端部が、前記前方第２鉄筋の前方第２露出端部に連結されている請求項１に記載の型枠構造物。
【請求項３】
前記第１連結金具の第１連結端部が、前記後方第１鉄筋の後方第１固定端部の直近に延びる後方第１露出端部に連結され、前記第２連結金具の第３連結端部が、前記前方第１鉄筋の前方第１固定端部の直近に延びる前方第１露出端部に連結され、前記第３連結金具の第５連結端部が、前記後方第２鉄筋の後方第２固定端部の直近に延びる後方第２露出端部に連結され、前記第４連結金具の第７連結端部が、前記前方第２鉄筋の前方第２固定端部の直近に延びる前方第２露出端部に連結されている請求項２に記載の型枠構造物。
【請求項４】
前記第１連結金具および前記第２連結金具を挿通する複数の第１挿通部が、前記第１アングル材に当接する前記第１型枠パネルの上端部と前記第２アングル材に当接する前記第２型枠パネルの上端部とに形成され、前記第３連結金具および前記第４連結金具を挿通する複数の第２挿通部が、前記第３アングル材に当接する前記第１型枠パネルの下端部と前記第４アングル材に当接する前記第２型枠パネルの下端部とに形成されている請求項１ないし請求項３いずれかに記載の型枠構造物。
【請求項５】
上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループには、少なくとも３つの前記第１縦架設材が設置され、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループには、少なくとも３つの前記第２縦架設材が設置され、前記型枠構造物では、２つの前記第１縦架設材が前記第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの前記第１縦架設材が前記第１型枠パネルの中央部に配置され、２つの前記第２縦架設材が前記第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの前記第２縦架設材が前記第２型枠パネルの中央部に配置されている請求項１ないし請求項４いずれかに記載の型枠構造物。
【請求項６】
前記第１および第２縦架設材が、前記型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、前記第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、前記第１垂直材と前記第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１および第２トラス構造物であり、前記第１トラス構造物の上端部が、前記第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、前記第１トラス構造物の下端部が、前記第３取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、前記第２トラス構造物の上端部が、前記第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、前記第２トラス構造物の下端部が、前記第４取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定されている請求項１ないし請求項５いずれかに記載の型枠構造物。
【請求項７】
前記型枠構造物が、前記第１縦架設材の前後方向後方に位置しつつそれら第１縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横架設材と、前記第２縦架設材の前後方向前方に位置しつつそれら第２縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横架設材とを含む請求項１ないし請求項６いずれかに記載の型枠構造物。
【請求項８】
横方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループには、少なくとも１つの前記第１横架設材が設置され、横方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループには、少なくとも１つの前記第２横架設材が設置されている請求項７に記載の型枠構造物。
【請求項９】
上下方向へ一連に並ぶ前記第１型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する前記第１型枠パネルに対する前記第１横架設材の設置数が上下方向上方に位置する該第１型枠パネルに対する該第１横架設材のそれよりも多く、上下方向へ一連に並ぶ前記第２型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する前記第２型枠パネルに対する前記第２横架設材の設置数が上下方向上方に位置する該第２型枠パネルに対する該第２横架設材のそれよりも多い請求項７または請求項８に記載の型枠構造物。
【請求項１０】
前記第１および第２型枠パネルが、所定面積の対向面および当接面と上下面と両側面とを有する６面体であり、前記第１および第２型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともに該第１および第２型枠パネル全体の強度を増加させる合成樹脂が、それら型枠パネルの６面に塗布されている請求項１ないし請求項９いずれかに記載の型枠構造物。
【請求項１１】
前記建造物が、既設のそれであり、前記コンクリート構造物が、既設の前記建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁である請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の型枠構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の所定の箇所に組み立てられてコンクリート構造物の施行に使用される型枠構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば既設の建造物に耐震補強壁を施行する場合、その補強壁の施行箇所に互いに対向するように上下方向へ延びる型枠を組み立てた後、それら型枠の間の空間に複数本の鉄筋（埋込アンカーや縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋してその空間にコンクリートを打設し、コンクリートを所定期間養生した後、組み立てた型枠を解体することで、新設の鉄筋コンクリート製耐震補強壁が作られる。型枠工事を担当する型枠大工は、打設されるコンクリートの側圧に型枠が耐えることができるとともに、型枠のベニヤ板どうしの平行状態を維持することができるように、それら型枠（ベニヤ板）の間に複数本のセパレータを設置し、それらセパレータによってベニヤ板どうしを連結する。それらセパレータを利用して型枠のベニヤ板どうしを連結することで、コンクリートの側圧によるベニヤ板の変形を防ぐことができ、ベニヤ板どうしの平行状態を維持することができる。複数本のセパレータを使用した型枠が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１は、互いに対向する型枠板間を結ぶ方向の棒状の複数本のセパレータをコンクリート用型枠内に配置し、それらセパレータの両端を支える受金具を両型枠板間の内側に取り付け、それぞれ外側に向くねじ棒を両受金具に設けてそのねじ棒の外側端にねじ部を形成し、両型枠板の内側にそれぞれスペーサを設け、そのスペーサに形成した挿通孔にねじ棒を挿通してそのスペーサの外側端面を型枠板の内面に当接させるとともに、ねじ棒の外側端を前記各型枠板の外側に貫通させてそのねじ部にねじ込んだ治具により型枠板を固定したコンクリート型枠を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５４５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
セパレータを使用して型枠を組み立てる場合、配筋する鉄筋に衝突しないように鉄筋の位置を配慮しつつ、ベニヤ板の単位面積当たりに相当数のセパレータを設置しなければならないのみならず、互いに対向する一方のベニヤ板に貫通孔を穿孔した後、その貫通孔に対応する他方のベニヤ板の穿孔位置を正確に位置決め（墨出し）し、そのベニヤ板に貫通孔を穿孔しなければならない。したがって、セパレータを使用して互いに対向するそれらベニヤ板どうしの平行状態を保持するためには型枠大工の長年の経験や勘に頼らざるを得ないのが現状である。なお、型枠大工が型枠工事をする場合においても、設計どおりの型枠を組み立てるまでに相当の熟練と時間とを要するとともに、多くの手間を必要としている。
【０００６】
本発明の目的は、型枠大工の経験や勘に頼ることなく、短時間に効率よく組み立てることができ、手間を要さずに廉価に組み立てることができるとともに、打設されるコンクリートの側圧に十分に耐えることができる型枠構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための本発明の前提は、建造物の所定の箇所に組み立てられてコンクリート構造物の施行に使用される型枠構造物である。
【０００８】
前記前提における本発明の特徴は、型枠構造物が、建造物におけるコンクリート構造物の施行箇所上部の位置決めされた第１取付位置に配置された第１アングル材と、第１取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した施行箇所上部の位置決めされた第２取付位置に配置された第２アングル材と、コンクリート構造物の施行箇所下部の位置決めされた第３取付位置に配置された第３アングル材と、第３取付位置から前後方向前方へ所定寸法離間した施行箇所下部の位置決めされた第４取付位置に配置された第４アングル材と、第１取付位置と第３取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第１型枠パネルと、第２取付位置と第４取付位置との間に設置されて上下方向へ一連に並ぶとともに横方向へ一連に並ぶ複数の第２型枠パネルと、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに施工箇所上部から第１および第２型枠パネルの間の空間に向かって下方へ延びる複数の第１鉄筋と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに施工箇所下部から空間に向かって上方へ延びる複数の第２鉄筋と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに第１アングル材と第１鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第１連結金具と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに第２アングル材と第１鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第２連結金具と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに第３アングル材と第２鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第３連結金具と、横方向へ所定寸法離間して並ぶとともに第４アングル材と第２鉄筋とを連結して前後方向へ延びる複数の第４連結金具と、第１型枠パネルの前後方向後方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１縦架設材と、第２型枠パネルの前後方向前方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２縦架設材とを備え、第１鉄筋が、施工箇所上部に固定された第１固定端部と、施工箇所上部から空間に露出する第１露出端部とを有し、第２鉄筋が、施工箇所下部に固定された第２固定端部と、施工箇所下部から空間に露出する第２露出端部とを有し、第１連結金具が、第１鉄筋の第１露出端部に連結された第１連結端部と、第１アングル材に連結された第２連結端部とを有し、第２連結金具が、第１鉄筋の第１露出端部に連結された第３連結端部と、第２アングル材に連結された第４連結端部とを有し、第３連結金具が、第２鉄筋の第２露出端部に連結された第５連結端部と、第３アングル材に連結された第６連結端部とを有し、第４連結金具が、第２鉄筋の第２露出端部に連結された第７連結端部と、第４アングル材に連結された第８連結端部とを有することにある。
【０００９】
本発明の一例としては、第１鉄筋が、第１アングル材の側に位置する後方第１鉄筋と、第２アングル材の側に位置する前方第１鉄筋とから形成され、第２鉄筋が、第３アングル材の側に位置する後方第２鉄筋と、第４アングル材の側に位置する前方第２鉄筋とから形成され、第１連結金具の第１連結端部が後方第１鉄筋の後方第１露出端部に連結され、第２連結金具の第３連結端部が前方第１鉄筋の前方第１露出端部に連結され、第３連結金具の第５連結端部が後方第２鉄筋の後方第２露出端部に連結され、第４連結金具の第７連結端部が前方第２鉄筋の前方第２露出端部に連結されている。
【００１０】
本発明の他の一例としては、第１連結金具の第１連結端部が後方第１鉄筋の後方第１固定端部の直近に延びる後方第１露出端部に連結され、第２連結金具の第３連結端部が前方第１鉄筋の前方第１固定端部の直近に延びる前方第１露出端部に連結され、第３連結金具の第５連結端部が後方第２鉄筋の後方第２固定端部の直近に延びる後方第２露出端部に連結され、第４連結金具の第７連結端部が前方第２鉄筋の前方第２固定端部の直近に延びる前方第２露出端部に連結されている。
【００１１】
本発明の他の一例としては、第１連結金具および第２連結金具を挿通する複数の第１挿通部が第１アングル材に当接する第１型枠パネルの上端部と第２アングル材に当接する第２型枠パネルの上端部とに形成され、第３連結金具および第４連結金具を挿通する複数の第２挿通部が第３アングル材に当接する第１型枠パネルの下端部と第４アングル材に当接する第２型枠パネルの下端部とに形成されている。
【００１２】
本発明の他の一例として、上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループには、少なくとも３つの第１縦架設材が設置され、上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループには、少なくとも３つの第２縦架設材が設置され、型枠構造物では、２つの第１縦架設材が第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第１縦架設材が第１型枠パネルの中央部に配置され、２つの第２縦架設材が第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第２縦架設材が第２型枠パネルの中央部に配置されている。
【００１３】
本発明の他の一例としては、第１および第２縦架設材が、型枠パネルに当接して上下方向へ直状に延びる第１垂直材と、第１垂直材から前後方向前方へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材と、第１垂直材と第２垂直材との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られた第１および第２トラス構造物であり、第１トラス構造物の上端部が第１取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、第１トラス構造物の下端部が第３取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、第２トラス構造物の上端部が第２取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定され、第２トラス構造物の下端部が第４取付位置に所定の固定手段を介して強固に固定されている。
【００１４】
本発明の他の一例としては、型枠構造物が、第１縦架設材の前後方向後方に位置しつつそれら第１縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横架設材と、第２縦架設材の前後方向前方に位置しつつそれら第２縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横架設材とを含む。
【００１５】
本発明の他の一例として、横方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループには、少なくとも１つの第１横架設材が設置され、横方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループには、少なくとも１つの第２横架設材が設置されている。
【００１６】
本発明の他の一例として、上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材の設置数が上下方向上方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材のそれよりも多く、上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループでは、上下方向下方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材の設置数が上下方向上方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材のそれよりも多い。
【００１７】
本発明の他の一例としては、第１および第２型枠パネルが所定面積の対向面および当接面と上下面と両側面とを有する６面体であり、第１および第２型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともに第１および第２型枠パネル全体の強度を増加させる合成樹脂がそれら型枠パネルの６面に塗布されている。
【００１８】
本発明の他の一例としては、建造物が既設のそれであり、コンクリート構造物が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁である。
【発明の効果】
【００１９】
第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設すると、そのコンクリートの側圧が各型枠パネルに作用し、第１〜第４アングル材が前後方向や横方向へズレ動こうとするが、本発明にかかる型枠構造物は、第１アングル材と第１鉄筋とを連結する複数の第１連結金具や第２アングル材と第１鉄筋とを連結する複数の第２連結金具、第３アングル材と第２鉄筋とを連結する複数の第３連結金具、第４アングル材と第２鉄筋とを連結する複数の第４連結金具を有し、第１および第２鉄筋に連結された第１〜第４連結金具によって第１および第２アングル材の動きが阻止されるから、それらアングル材の前後方向や横方向へのズレ動きを防ぐことができ、第１および第２型枠パネルがズレ動くことはなく、それらパネルの平行状態を維持することができる。また、この型枠構造物は、第１型枠パネルの前後方向後方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１縦架設材や第２型枠パネルの前後方向前方に固定されて上下方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２縦架設材を有し、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧による第１型枠パネルの前後方向後方への湾曲や膨隆をそれら第１縦架設材が阻止するとともに、コンクリートの側圧による第２型枠パネルの前後方向前方への湾曲や膨隆をそれら第２縦架設材が阻止するから、空間にコンクリートを打設したときのそれら型枠パネルの変形を防ぐことができ、それら型枠パネルどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物は、第１〜第４連結金具や第１および第２縦架設材を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができるとともに、型枠パネルどうしの平行状態を維持することができるから、施行されたコンクリート構造物に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。型枠構造物は、それを組み立てる際に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。
【００２０】
第１連結金具の第１連結端部が後方第１鉄筋の後方第１露出端部に連結され、第２連結金具の第３連結端部が前方第１鉄筋の前方第１露出端部に連結され、第３連結金具の第５連結端部が後方第２鉄筋の後方第１露出端部に連結されているとともに、第４連結金具の第７連結端部が前方第２鉄筋の前方第１露出端部に連結されている型枠構造物は、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がそれら型枠パネルを介して各アングル材に作用し、第１および第３連結金具が前後方向後方へ引っ張られるとともに第２および第４連結金具が前後方向前方へ引っ張られたとしても、前方第１鉄筋や前方第２鉄筋が第１および第３連結金具を引き留めるとともに後方第１鉄筋や後方第２鉄筋が第２および第４連結金具を引き留めるから、第１および第２鉄筋に連結された第１〜第４連結金具によって第１および第２アングル材の動きを阻止することができ、それらアングル材の前後方向や横方向へのズレ動きを防ぐことができる。
【００２１】
第１連結金具の第１連結端部が後方第１鉄筋の後方第１固定端部の直近に延びる後方第１露出端部に連結され、第２連結金具の第３連結端部が前方第１鉄筋の前方第１固定端部の直近に延びる前方第１露出端部に連結され、第３連結金具の第５連結端部が後方第２鉄筋の後方第２固定端部の直近に延びる後方第２露出端部に連結されているとともに、第４連結金具の第７連結端部が前方第２鉄筋の前方第２固定端部の直近に延びる前方第２露出端部に連結されている型枠構造物は、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がそれら型枠パネルを介して各アングル材に作用し、第１および第３連結金具が前後方向後方へ引っ張られるとともに第２および第４連結金具が前後方向前方へ引っ張られたとしても、後方第１鉄筋の後方第１露出端部の根本に第１連結金具の第１連結端部が連結され、前方第１鉄筋の前方第１露出端部の根本に第２連結金具の第３連結端部が連結され、後方第２鉄筋の後方第２露出端部の根本に第３連結金具の第５連結端部が連結されているとともに、前方第２鉄筋の前方第２露出端部の根本に第４連結金具の第７連結端部が連結されているから、後方第１鉄筋や後方第２鉄筋の前後方向後方への折れ曲がりが防止され、前方第１鉄筋や前方第２鉄筋の前後方向前方への折れ曲がりが防止され、第１〜第４連結金具によってそれらアングル材の動きを確実に阻止することができ、それらアングル材の前後方向や横方向へのズレ動きを防ぐことができる。
【００２２】
第１連結金具および第２連結金具を挿通する複数の第１挿通部が第１アングル材に当接する第１型枠パネルの上端部と第２アングル材に当接する第２型枠パネルの上端部とに形成され、第３連結金具および第４連結金具を挿通する複数の第２挿通部が第３アングル材に当接する第１型枠パネルの下端部と第４アングル材に当接する第２型枠パネルの下端部とに形成されている型枠構造物は、それらパネルが邪魔になることはなく、それら型枠パネルの挿通部を通して第１〜第４連結金具の各連結端部を第１〜第４アングル材に連結することができる。型枠構造物は、第１〜第２鉄筋と第１〜第４アングル材とを連結するそれら連結金具がそれらアングル材の動きを阻止するから、それらアングル材の前後方向前方や横方向へのズレ動きを防ぐことができ、第１および第２型枠パネルがズレ動くことはなく、それらパネルの平行状態を維持することができる。
【００２３】
少なくとも３つの第１縦架設材が上下方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループに設置され、少なくとも３つの第２縦架設材が上下方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループに設置され、２つの第１縦架設材が第１型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第１縦架設材が第１型枠パネルの中央部に配置されているとともに、２つの第２縦架設材が第２型枠パネルの上下方向へ延びる両側部に配置され、１つの第２縦架設材が第２型枠パネルの中央部に配置されている型枠構造物は、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧がそれら型枠パネル全体に満遍なく作用するが、２つの縦架設材がパネルの両側部に設置され、１つの縦架設材がパネルの中央部に設置されるから、コンクリートの側圧によるパネルの前後方向前方への湾曲や膨隆がそれら縦架設材によって確実に阻止され、空間にコンクリートを打設したときのパネルの変形を確実に防ぐことができる。型枠構造物は、それら型枠パネルの両側部と中央部とに縦架設材を設置・固定することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができ、それらパネルどうしの平行状態を維持することができるから、施行されたコンクリート構造物に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建造物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。
【００２４】
第１および第２縦架設材が上下方向へ直状に延びる第１垂直材および第２垂直材とそれら垂直材の間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材とから作られたトラス構造物であり、第１トラス構造物の上端部が第１取付位置に固定手段を介して強固に固定され、第１トラス構造物の下端部が第３取付位置に固定手段を介して強固に固定されているとともに、第２トラス構造物の上端部が第２取付位置に固定手段を介して強固に固定され、第２トラス構造物の下端部が第４取付位置に固定手段を介して強固に固定されている型枠構造物は、第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧による型枠パネルの前後方向前方への湾曲や膨隆をそれら型枠パネルの直前および直後に設置・固定されたそれらトラス構造物が阻止するから、空間にコンクリートを打設したときの型枠パネルの変形を確実に防ぐことができる。型枠構造物は、それらトラス構造物を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができ、施行されたコンクリート構造物に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。
【００２５】
第１縦架設材の前後方向後方に位置しつつそれら第１縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１横架設材と、第２縦架設材の前後方向前方に位置しつつそれら第２縦架設材に固定されて横方向へ延びるとともに上下方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２横架設材とを含む型枠構造物は、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が各型枠パネルを介して各縦架設材に作用し、それら縦架設材が前後方向へ湾曲したり、横方向への撓もうとしたとしても、それら縦架設材の前後方向への湾曲や横方向への撓みをそれら横架設材が阻止するから、型枠パネルや縦架設材の変形を防ぐことができ、コンクリートの側圧が作用したとしても第１および第２型枠パネルの平行状態を維持することができる。型枠構造物は、それら連結金具やそれら縦架設材、それら横架設材を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができ、施行されたコンクリート構造物に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。
【００２６】
少なくとも１つの第１横架設材が横方向へ一連に並ぶ第１型枠パネルのグループに設置され、少なくとも１つの第２横架設材が横方向へ一連に並ぶ第２型枠パネルのグループに設置されている型枠構造物は、型枠パネルに必ず１つの横架設材が設置され、第１および第２型枠パネルの間の空間にコンクリートを打設したときのコンクリートの側圧による型枠パネルの前後方向への湾曲や膨隆、それら縦架設材の前後方向への湾曲や横方向への撓みが横架設材によって阻止されるから、それら横架設材によって型枠パネルや縦架設材の変形を確実に防ぐことができる。型枠構造物は、それら横架設材を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができ、施行されたコンクリート構造物に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。
【００２７】
上下方向下方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材の設置数が上下方向上方に位置する第１型枠パネルに対する第１横架設材のそれよりも多く、上下方向下方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材の設置数が上下方向上方に位置する第２型枠パネルに対する第２横架設材のそれよりも多い型枠構造物は、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧が下方に位置する型枠パネルに大きく作用するが、上下方向下方に位置する型枠パネルに対する横架設材の設置本数が多いから、その型枠パネルの前後方向への湾曲や膨隆、縦架設材の前後方向への湾曲や横方向への撓みが横架設材によって確実に阻止され、それら横架設材によって型枠パネルや縦架設材の変形を確実に防ぐことができる。型枠構造物は、それら横架設材を利用することで、第１および第２型枠パネルの間の空間に打設されたコンクリートの側圧に型枠構造物が十分に耐えることができ、施行されたコンクリート構造物に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建造物の壁の外側に構造計算された設計どおりの新たなコンクリート構造物を作ることができる。
【００２８】
第１および第２型枠パネルが対向面および当接面と上下面と両側面とを有する６面体であり、第１および第２型枠パネルのコンクリートに対する摩擦抵抗を低下させるとともに第１および第２型枠パネル全体の強度を増加させる合成樹脂がそれら型枠パネルの６面に塗布されている型枠構造物は、合成樹脂を塗布することによって第１および第２型枠パネルの６面を平滑にすることができ、それによって６面のコンクリートに対する摩擦抵抗が低下するから、打設されたコンクリートを養生した後、型枠構造物を解体するときに、硬化したコンクリートから型枠パネルを容易に取り外すことができる。型枠構造物は、型枠パネルの６面の平滑度が合成樹脂によって維持されるから、型枠パネルの６面に部分的な凹凸が生じることはなく、使用済みの型枠パネルを繰り返して使用することができ、型枠構造物にかかるコストを押さえることができる。型枠構造物は、型枠パネルの平滑度が合成樹脂によって維持されるから、施工された壁の表面に凹凸が形成されてしまうことはなく、平滑な壁を作ることができる。
【００２９】
建造物が既設のそれであり、コンクリート構造物が既設の建造物に作られる鉄筋コンクリート製の耐震補強壁である型枠構造物は、型枠構造物を使用することで、既設の建造物の壁に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を新設することができる。型枠構造物は、鉄筋コンクリート製の耐震補強壁を短時間に効率よく作ることができ、耐震補強壁を手間を要さずに廉価に作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】組み立てられた型枠構造物の一例を示す正面図。
【図２】組み立てられた型枠構造物の背面図。
【図３】組み立てられた型枠構造物の側面図。
【図４】一例として示す型枠パネルの斜視図。
【図５】図４の５−５線端面図。
【図６】型枠構造物を使用した耐震補強壁の施工手順の一例を示す正面図。
【図７】耐震補強壁の施工手順の一例を示す背面図。
【図８】図６，７の側面図。
【図９】図６，７から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。
【図１０】図６，７から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。
【図１１】図９，１０の側面図。
【図１２】図９，１０から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。
【図１３】図９，１０から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。
【図１４】図１２，１３の側面図。
【図１５】図１２，１３から続く耐震補強壁の施工手順を示す正面図。
【図１６】図１２，１３から続く耐震補強壁の施工手順を示す背面図。
【図１７】図１５，１６の側面図。
【図１８】組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。
【図１９】組み立てられた型枠構造物の背面図。
【図２０】図１８，１９の側面図。
【図２１】組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す正面図。
【図２２】組み立てられた型枠構造物の背面図。
【図２３】組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す側面図。
【図２４】組み立てられた型枠構造物の他の一例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
組み立てられた型枠構造物１０Ａの一例を示す正面図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる型枠構造物の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの背面図であり、図３は、組み立てられた型枠構造物１０Ａの側面図である。図４は、一例として示す型枠パネル２２ａ〜２２ｃの斜視図であり、図５は、図４の５−５線端面図である。図１〜３では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１，２のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図３のみ）で示す。図３では、前後方向後方を矢印Ｃ１で示し、前後方向前方を矢印Ｃ２で示す。
【００３２】
図３の側面図では、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆと第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆとの間の空間１４にコンクリート１３が打設されている。図３では、第１鉄筋および第２鉄筋のみを図示し、コンクリート１３に埋設されたその他の鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）の図示を省略している。なお、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆが第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆと異なるところはパネル２３ｃに打設口が作られ、パネル２３ａ，２３ｄ，２３ｆに確認窓が作られている点であり、その他の構成は同一である。
【００３３】
型枠構造物１０Ａは、既設の建物１１（建造物）の耐震補強壁１２（コンクリート構造物）の施行箇所に組み立てられ、施行箇所にコンクリート１３を打設して新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作るために使用される。耐震補強壁１２を作る施行箇所に複数本の鉄筋を配筋するとともに型枠構造物１０Ａを組み立て、型枠構造物１０Ａの内側（第１および第２型枠パネルの間）の空間１４にコンクリート１３を打設する。打設したコンクリート１３を所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体（分解）することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。
【００３４】
なお、図１，２では、建物１１の柱１５と梁（天井梁１６、床梁１７）との間に耐震補強壁１２を構築する場合を図示しているが、柱と梁との間のみならず、型枠構造物１０Ａ（後記する型枠構造物１０Ｂや型枠構造物１０Ｃを含む）を使用することで、壁梁の間や床スラブの間等のあらゆる箇所に耐震補強壁１２を作ることができる。型枠構造物１０Ａは、第１アングル材１８および第２アングル材１９と、第３アングル材２０および第４アングル材２１と、複数の第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆおよび複数の第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆと、複数の第１連結金具２４および複数の第２連結金具２５と、複数の第３連結金具２６および複数の第４連結金具２７と、複数の第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆ（第１縦架設材）および複数の第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆ（第２縦架設材）とから形成されている。
【００３５】
第１アングル材１８は、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所の天井梁１６の底面（施工箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）の正確に位置決め（墨出し）された第１取付位置３０（第１墨出し位置）に配置されている。第１アングル材１８は、第１取付位置３０における天井梁１６の底面に固定されて横方向へ延びる固定部３１と、固定部３１の後端縁から上下方向下方へ延出して横方向へ延びる支持部３２と、上下方向下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶ複数の固定プレート３３とを有する（図６〜図８参照）。
【００３６】
第１アングル材１８の支持部３２には、それを貫通して横方向へ並ぶ複数の貫通孔３４が形成されている。固定プレート３３は、固定部３１および支持部３２に溶接によって接合されている。固定プレート３３は、第１アングル材１８の変形を防止する補強リブとして機能する。固定プレート３３には、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの上端部（後記する寸法調節材９０の固定端部９１）が固定されている。第１アングル材１８は、アンカーボルト３５によって天井梁１６の底面の位置決めされた第１取付位置３０に固定されている。
【００３７】
第２アングル材１９は、施工箇所の天井梁１６の底面（施工箇所上部）（なお、床スラブに設置する場合は、天井の床スラブの底面）の正確に位置決め（墨出し）された第２取付位置３６（第２墨出し位置）に配置されている。第２アングル材１９は、第２取付位置３６における天井梁１６の底面に固定されて横方向へ延びる固定部３７と、固定部３７の後端縁から上下方向下方へ延出して横方向へ延びる支持部３８と、上下方向下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶ複数の固定プレート３９とを有する（図６〜図８参照）。
【００３８】
第２アングル材１９の支持部３８には、それを貫通して横方向へ並ぶ複数の貫通孔４０が形成されている。固定プレート３９は、固定部３７および支持部３８に溶接によって接合されている。固定プレート３９は、第２アングル材１９の変形を防止する補強リブとして機能する。固定プレート３９には、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの上端部（後記する寸法調節材９０の固定端部９１）が固定されている。第２アングル材１９は、アンカーボルト４１によって天井梁１６の底面の位置決めされた第２取付位置３６に固定されている。
【００３９】
第３アングル材２０は、施工箇所の床梁１７の頂面（施工箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）の正確に位置決め（墨出し）された第３取付位置４２（第３墨出し位置）に配置されている。第３アングル材２０は、第３取付位置４２における床梁１７の頂面に固定されて横方向へ延びる固定部４３と、固定部４３の後端縁から上下方向上方へ延出して横方向へ延びる支持部４４と、上下方向上方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶ複数の固定プレート４５とを有する（図６〜図８参照）。
【００４０】
第３アングル材２０の支持部４４には、それを貫通して横方向へ並ぶ複数の貫通孔４６が形成されている。固定プレート４５は、固定部４３および支持部４４に溶接によって接合されている。固定プレート４５は、第３アングル材２０の変形を防止する補強リブとして機能する。固定プレート４５には、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの下端部（後記する第１垂直材８７の下端部９３）が固定されている。第３アングル材２０は、アンカーボルト４７によって床梁１７の頂面の位置決めされた第３取付位置４２に固定されている。
【００４１】
第４アングル材２１は、施工箇所の床梁の頂面（施工箇所下部）（なお、床スラブに設置する場合は、床の床スラブの頂面）の正確に位置決め（墨出し）された第４取付位置４８（第４墨出し位置）に配置されている。第４アングル材２１は、第４取付位置４８における床梁１７の頂面に固定されて横方向へ延びる固定部４９と、固定部４９の後端縁から上下方向上方へ延出して横方向へ延びる支持部５０と、上下方向上方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶ複数の固定プレート５１とを有する。
【００４２】
第４アングル材２１の支持部５０には、それを貫通して横方向へ並ぶ複数の貫通孔５２が形成されている。固定プレート５１は、固定部４９および支持部５０に溶接によって接合されている。固定プレート５１は、第４アングル材２１の変形を防止する補強リブとして機能する。固定プレート５１には、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの下端部（後記する第１垂直材８７の下端部９３）が固定されている。第４アングル材２１は、アンカーボルト５３によって床梁１７の頂面の位置決めされた第４取付位置４８に固定されている。
【００４３】
第１〜第４アングル材１８〜２１は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。なお、第２取付位置３６は、第１取付位置３０から前後方向前方へ所定寸法離間した箇所であり、第４取付位置４８は、第３取付位置４２から前後方向前方へ所定寸法離間した箇所である。第１取付位置３０と第３取付位置４２とが上下方向において略正確に一致しているとともに、第２取付位置３６と第４取付位置４８とが上下方向において略正確に一致している。したがって、第１取付位置３９から第２取付位置３６までの離間寸法と第３取付位置４２から第４取付位置４８までの離間寸法とが略同一である。
【００４４】
第１取付位置３０（第１アングル材１８）と第２取付位置３６（第２アングル材１９）との間に延びる天井梁１６の底面（施工箇所上部）には、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の後方第１鉄筋５４と前方第１鉄筋５５とが配筋されている。後方第１鉄筋５４は、天井梁１６の底面に埋設・固定された後方第１固定端部５６と、天井梁１６の底面から下方（第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４）へ露出する後方第１露出端部５７とを有する。前方第１鉄筋５５は、天井梁１６の底面に埋設・固定された前方第１固定端部５８と、天井梁１６の底面から下方（空間）へ露出する前方第１露出端部５９とを有する（図９〜図１１参照）。
【００４５】
第３取付位置４２（第３アングル材２０）と第４取付位置４８（第４アングル材２１）との間に延びる床梁１７の頂面（施工箇所下部）には、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の後方第２鉄筋６０と前方第２鉄筋６１とが配筋されている。後方第２鉄筋６０は、床梁１７の頂面に埋設・固定された後方第２固定端部６２と、床梁１７の頂面から上方（空間）へ露出する後方第２露出端部６３とを有する。前方第２鉄筋６１は、床梁１７の頂面に埋設・固定された前方第２固定端部６４と、床梁１７の頂面から上方（空間）へ露出する前方第２露出端部６５とを有する。なお、空間１４に配筋される鉄筋は、第１鉄筋５４，５５および第２鉄筋６０，６１のみならず、各種複数のそれらが配筋される。
【００４６】
前方第１鉄筋５５は、後方第１鉄筋５４から前後方向前方へ所定寸法離間した位置に設置されている。第１アングル材１８から後方第１鉄筋５４までの離間寸法と第２アングル材１９から前方第１鉄筋５５までの離間寸法とは略同一である。前方第２鉄筋６１は、後方第２鉄筋６０から前後方向前方へ所定寸法離間した位置に設置されている。第３アングル材２０から後方第２鉄筋６０までの離間寸法と第４アングル材２１から前方第２鉄筋６１までの離間寸法とは略同一である。
【００４７】
第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆおよび第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆは、所定の厚み寸法を有する平面形状が四角形の板状に成型されている。第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆは、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆに対向する所定面積の対向面６６と、対向面６６の反対側に位置して第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆ（第１垂直材８７）に当接する所定面積の当接面６７と、上下面６８，６９および両側面７０，７１とを有する６面体である。第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆは、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆに対向する所定面積の対向面６６と、対向面６６の反対側に位置して第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆ（第１垂直材８７）に当接する所定面積の当接面６７と、上下面６８，６９および両側面７０，７１とを有する６面体である。
【００４８】
なお、それら型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法に特に制限はなく、施行する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに求められる強度等を考慮した構造計算によってパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの各寸法が決定される。また、それら寸法の異なる各種複数のパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを用意し、型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂや型枠構造物１０Ｃを含む）を組み立てる際にそれら寸法の異なるパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを適宜組み合わせて使用することもできる。
【００４９】
型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆは、寸法が規定されたそれらがその製造工場において製造され、耐震補強壁１２の施行現場に搬送された後、そのまま使用される場合の他、施行現場においてそれを所望の寸法に切断し、施行する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせて使用することもできる。型枠構造物１０Ａは、耐震補強壁１２の施行現場において、型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを所望の寸法に加工（切断）し、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの上下方向の寸法や横方向の寸法を自由に変えることができるから、鋼材型枠等のあらかじめ寸法が決まった型枠部材と比較し、施行する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法にあわせた型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂや型枠構造物１０Ｃを含む）を容易に組み立てることができ、それぞれ上下方向の寸法や横方向の寸法が異なる既設の建物１１の耐震改修に好適に使用することができるとともに、それを使用して構造計算どおりの耐震補強壁１２を施行することができる。
【００５０】
第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆは、ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、フェノールフォーム等から作られている。それら型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１には、図４，５に示すように、イソシアネートと特殊アミンとからなるポリウレア樹脂７２（合成樹脂）が塗布（スプレー塗布）されている。それら型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１には、硬化したポリウレア樹脂７２による所定厚みの平滑な被膜層が形成されている。それら型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１に塗布されたポリウレア樹脂７２によって６面６６〜７１の凹凸が修正され、６面６６〜７１が平滑に加工されている。
【００５１】
第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆは、硬化したポリウレア樹脂７２によって形成された被膜層により、６面６６〜７１における摩擦抵抗が大幅に低下し、養生後のコンクリート１３が６面６６〜７１に付着することはなく、コンクリート１３に対する離型が容易である。さらに、硬化したポリウレア樹脂７２によって形成された被膜層により、型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの強度が大幅に増加し、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを上下方向と横方向とへ重ねたときのその座屈や破損が防止されるのみならず、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの曲がり変形が防止されるとともに、部分的な凹凸の発生が防止される。
【００５２】
なお、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆにポリウレア樹脂７２が塗布されていなくてもよい。また、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆが強化プラスチックや透明な合成樹脂の板、木材（ベニヤ板）から作られていてもよい。この場合においても、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１にポリウレア樹脂７２が塗布されることが好ましいが、ポリウレア樹脂７２が塗布されていなくてもよい。また、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆには、ポリウレア樹脂７２ではなく、その６面６６〜７１を平滑にすることが可能であれば、他の熱可塑性合成樹脂（ポリウレタンやポリスチレン、強化プラスチック用塗料等）や熱硬化性合成樹脂を塗布することもできる。
【００５３】
それら第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆは、耐震補強壁１２の施行箇所の天井梁１６の底面（構築箇所上部）の正確に位置決めされた第１取付位置３０と施行箇所の床梁１７の頂面（構築箇所下部）の正確に位置決めされた第３取付位置４２との間に設置されている。第３取付位置４２から第１取付位置３０に向かって最下に位置するパネル２２ａ→中間に位置するパネル２２ｂ→最上に位置するパネル２２ｃの順にそれらパネル２２ａ〜２２ｃが上下方向へ並んでいるとともに、最下に位置するパネル２２ｄ→中間に位置するパネル２２ｅ→最上に位置するパネル２２ｆの順にそれらパネル２２ｄ〜２２ｆが上下方向へ並んでいる。
【００５４】
なお、上下方向へ並ぶ３つのパネル２２ａ〜２２ｃやパネル２２ｄ〜２２ｆを１つのグループとしたときに、その２つのグループが横方向へ並んでいるとともに、横方向へ並ぶ２つのパネル２２ａ，２２ｄやパネル２２ｂ，２２ｅ、パネル２２ｃ，２２ｆを１つのグループとしたときに、その３つのグループが上下方向へ並んでいる。なお、上下方向へ並ぶパネルの数や横方向へ並ぶパネルのグループ数、横方向へ並ぶパネルの数、上下方向へ並ぶパネルのグループ数に特に制限はなく、施工する耐震補強壁１２の各寸法に合わせてパネルの数やグループ数を適宜決定する。
【００５５】
最上に位置する型枠パネル２２ｃ，２２ｆでは、その上端部（対向面６６）が第１アングル材１８の支持部３２に当接（密着）している。最上に位置する型枠パネル２２ｃ，２２ｆの上端部には、パネル２２ｃ，２２ｆを貫通して前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１挿通部７３が作られている。それら第１挿通部７３は、第１アングル材１８の支持部３２に形成された各貫通孔３４に一致している。型枠パネル２２ｃ，２２ｆに作られた第１挿通部７３は、パネル２２ｃ，２２ｆの上面６８から下方へ凹む凹溝あるが、パネル２２ｃ，２２ｆを貫通する貫通孔であってもよい。
【００５６】
最下に位置する型枠パネル２２ａ，２２ｄでは、その下端部（対向面６６）が第３アングル材２０の支持部４４に当接（密着）している。最下に位置する型枠パネル２２ａ，２２ｄの下端部には、パネル２２ａ，２２ｄを貫通して前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２挿通部７４が作られている。それら第２挿通部７４は、第３アングル材２０の支持部４４に形成された各貫通孔４６に一致している。型枠パネル２２ａ，２２ｄに作られた第２挿通部７４は、パネル２２ａ，２２ｄの下面６９から上方へ凹む凹溝であるが、パネル２２ａ，２２ｄを貫通する貫通孔であってもよい。
【００５７】
型枠パネル２２ａ〜２２ｆのうち、パネル２２ｃ，２２ｆの上面６８が天井梁１６の底面に当接（密着）し、側面７１，７２が柱１５に当接（密着）するとともに、横方向へ隣接するパネル２２ｃ，２２ｆの側面７１，７２どうしが当接（密着）し、下面６９がパネル２２ｂ，２２ｅの上面６８に当接（密着）している。パネル２２ｂ，２２ｅの側面７１，７２が柱に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル２２ｂ，２２ｅの側面７１，７２どうしが当接（密着）するとともに、下面６９がパネル２２ａ，２２ｄの上面６８に当接（密着）している。パネル２２ａ，２２ｄの側面７１，７２が柱１５に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル２２ａ，２２ｄの側面７１，７２どうしが当接（密着）するとともに、下面６９が床梁１７の頂面に当接（密着）している。
【００５８】
それら第２型枠パネル２３ａ〜２２ｆは、耐震補強壁１２の施行箇所の天井梁１６の底面（構築箇所上部）の正確に位置決めされた第２取付位置３６と施行箇所の床梁１７の頂面（構築箇所下部）の正確に位置決めされた第４取付位置４８との間に設置されている。第４取付位置４８から第２取付位置３６に向かって最下に位置するパネル２３ａ→中間に位置するパネル２３ｂ→最上に位置するパネル２３ｃの順にそれらパネル２３ａ〜２３ｃが上下方向へ並んでいるとともに、最下に位置するパネル２３ｄ→中間に位置するパネル２３ｅ→最上に位置するパネル２３ｆの順にそれらパネル２３ｄ〜２３ｆが上下方向へ並んでいる。
【００５９】
なお、上下方向へ並ぶ３つのパネル２３ａ〜２３ｃやパネル２３ｄ〜２３ｆを１つのグループとしたときに、その２つのグループが横方向へ並んでいるとともに、横方向へ並ぶ２つのパネル２３ａ，２３ｄやパネル２３ｂ，２３ｅ、パネル２３ｃ，２３ｆを１つのグループとしたときに、その３つのグループが上下方向へ並んでいる。なお、上下方向へ並ぶパネルの数や横方向へ並ぶパネルのグループ数、横方向へ並ぶパネルの数、上下方向へ並ぶパネルのグループ数に特に制限はなく、施工する耐震補強壁１２の各寸法に合わせてパネルの数やグループ数を適宜決定する。
【００６０】
最上に位置する型枠パネル２３ｃ，２３ｆでは、その上端部（対向面６６）が第２アングル材１９の支持部３８に当接（密着）している。最上に位置する型枠パネル２３ｃ，２３ｆの上端部には、パネル２３ｃ，２３ｆを貫通して前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１挿通部７３が作られている。それら第１挿通部７３は、第２アングル材１９の支持部３８に形成された各貫通孔４０に一致している。型枠パネル２３ｃ，２３ｆに作られた第１挿通部７３は、パネル２３ｃ，２３ｆの上面６８から下方へ凹む凹溝あるが、パネル２３ｃ，２３ｆを貫通する貫通孔であってもよい。
【００６１】
最下に位置する型枠パネル２３ａ，２３ｄでは、その下端部（対向面６６）が第４アングル材２１の支持部５０に当接（密着）している。最下に位置する型枠パネル２３ａ，２３ｄの下端部には、パネル２３ａ，２３ｄを貫通して前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２挿通部７４が作られている。それら第２挿通部７４は、第４アングル材２１の支持部５０に形成された各貫通孔５２に一致している。型枠パネル２３ａ，２３ｄに作られた第２挿通部７４は、パネル２３ａ，２３ｄの下面６９から上方へ凹む凹溝であるが、パネル２３ａ，２３ｄを貫通する貫通孔であってもよい。
【００６２】
型枠パネル２３ａ〜２３ｆのうち、パネル２３ｃ，２３ｆの上面６８が天井梁１６の底面に当接（密着）し、側面７１，７２が柱１５に当接（密着）するとともに、横方向へ隣接するパネル２３ｃ，２３ｆの側面７１，７２どうしが当接（密着）し、下面６９がパネル２３ｂ，２３ｅの上面６８に当接（密着）している。パネル２３ｂ，２３ｅの側面７１，７２が柱１５に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル２３ｂ，２３ｅの側面７１，７２どうしが当接（密着）するとともに、下面６９がパネル２３ａ，２３ｄの上面６８に当接（密着）している。パネル２３ａ，２３ｄの側面７１，７２が柱１５に当接（密着）し、横方向へ隣接するパネル２３ａ，２３ｄの側面７１，７２どうしが当接（密着）するとともに、下面６９が床梁１７の頂面に当接（密着）している。
【００６３】
第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの当接面６７には、前後方向へ突出して横方向へ並ぶ把持可能な２つの取っ手７５が取り付けられている。それら取っ手７５は、コ字状の金属棒であり、その両端部がパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを貫通するとともに、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの対向面６６に配置された固定板に固定されている。取っ手７５には、連結布紐７６（連結部材）が結び付けられている。なお、連結布紐７６の他に、伸縮性を有するゴムバンド、プラスチックバンド、金属線バンド等を使用することもできる。
【００６４】
型枠パネル２３ｃには、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４にコンクリート１３を打設する（流入させる）ための打設口７７が作られている。打設口７７では、パネル２３ｃが四角形にくり抜かれ、そこに金属製の口筒を有する四角形の鉄板が固定されている。なお、２つ以上のパネルに打設口７７が作られていてもよい。型枠パネル２３ａ，２３ｄ，２３ｆには、空間１４にコンクリート１３を打設するときに、空間４へのコンクリート１３の打設状態を確認可能な四角形の確認窓７８が作られている。確認窓７８では、パネル２３ａ，２３ｄ，２３ｆが四角形にくり抜かれ、そこに透明な四角形の合成樹脂板が嵌め込まれている。
【００６５】
第１連結金具２４は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の近傍（直下）に位置して前後方向へ延びている。それら第１連結金具２４は、ターンバックル機能を有し、第１アングル材１８と後方第１鉄筋５４とを連結する。それら第１連結金具２４は、後方第１鉄筋５４の後方第１固定端部５６の直近（天井梁１６の底面の直下）に延びる後方第１露出端部５７に連結された第１連結端部７９と、第１アングル材１８の支持部３２に連結された第２連結端部８０とを有する（図１１参照）。
【００６６】
各第１連結金具２４では、その第１連結端部７９が後方第１鉄筋５４に挿通され、後方第１固定端部５６の直近の後方第１露出端部５７に第１連結端部７９が固定されることで、第１連結金具２４が後方第１鉄筋５４に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第２連結端部８０が第１アングル材１８の支持部３２の貫通孔３４に挿通され、貫通孔３４から後方へ露出する第２連結端部８０の螺子にナットが螺着されることで、支持部３２に第２連結端部８０が固定され、それら第１連結金具２４が第１アングル材１８に連結されている。なお、第２連結端部８０の一部分が型枠パネル２２ｃ，２２ｆの第１挿通部７３（凹溝）を貫通している。
【００６７】
第２連結金具２５は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の近傍（直下）に位置して前後方向へ延びている。それら第２連結金具２５は、ターンバックル機能を有し、第２アングル材１９と前方第１鉄筋５５とを連結する。それら第２連結金具２５は、前方第１鉄筋５５の前方第１固定端部５８の直近（天井梁１６の底面の直下）に延びる前方第１露出端部５９に連結された第３連結端部８１と、第２アングル材１９の支持部３８に連結された第４連結端部８２とを有する（図１１参照）。
【００６８】
各第２連結金具２５では、その第３連結端部８１が前方第１鉄筋５５に挿通され、前方第１固定端部５８の直近の前方第１露出端部５９に第３連結端部８１が固定されることで、第２連結金具２５が前方第１鉄筋５５に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第４連結端部８２が第２アングル材１９の支持部３８の貫通孔４０に挿通され、貫通孔４０から前方へ露出する第４連結端部８２の螺子にナットが螺着されることで、支持部３８に第４連結端部８２が固定され、それら第２連結金具２５が第２アングル材１９に連結されている。なお、第４連結端部８２の一部分が型枠パネル２３ｃ，２３ｆの第１挿通部７３（凹溝）を貫通している。
【００６９】
第３連結金具２６は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、床梁１６の頂面（施工箇所下部）の近傍（直上）に位置して前後方向へ延びている。それら第３連結金具２６は、ターンバックル機能を有し、第３アングル材２０と後方第２鉄筋６０とを連結する。それら第３連結金具２６は、後方第２鉄筋６０の後方第２固定端部６２の直近（床梁１７の頂面の直上）に延びる後方第２露出端部６３に連結された第５連結端部８３と、第３アングル材２０の支持部４４に連結された第６連結端部８４とを有する（図１１参照）。
【００７０】
各第３連結金具２６では、その第５連結端部８３が後方第２鉄筋６０に挿通され、後方第２固定端部６２の直近の後方第２露出端部６３に第５連結端部８３が固定されることで、第３連結金具２６が後方第２鉄筋６０に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第６連結端部８４が第３アングル材２０の支持部４４の貫通孔４６に挿通され、貫通孔４６から後方へ露出する第６連結端部８４の螺子にナットが螺着されることで、支持部４４に第６連結端部８４が固定され、それら第３連結金具２６が第３アングル材２０に連結されている。なお、第６連結端部８４の一部分が型枠パネル２２ａ，２２ｄの第２挿通部７４（凹溝）を貫通している。
【００７１】
第４連結金具２７は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、床梁１７の頂面（施工箇所下部）の近傍（直上）に位置して前後方向へ延びている。それら第４連結金具２７は、ターンバックル機能を有し、第４アングル材２１と前方第２鉄筋６１とを連結する。それら第４連結金具２７は、前方第２鉄筋６１の前方第２固定端部６４の直近（床梁１７の頂面の直上）に延びる前方第２露出端部６５に連結された第７連結端部８５と、第４アングル材２１の支持部５０に連結された第８連結端部８６とを有する（図１１参照）。
【００７２】
各第４連結金具２７では、その第７連結端部８５が前方第２鉄筋６１に挿通され、前方第２固定端部６４の直近の前方第２露出端部６５に第７連結端部８５が固定されることで、第４連結金具２７が前方第２鉄筋６１に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第８連結端部８６が第４アングル材２１の支持部５０の貫通孔５２に挿通され、貫通孔５２から前方へ露出する第８連結端部８６の螺子にナットが螺着されることで、支持部５０に第８連結端部８６が固定され、それら第４連結金具２７が第４アングル材２１に連結されている。なお、第８連結端部８６の一部分が型枠パネル２３ａ，２３ｄの第２挿通部７４（凹溝）を貫通している。それらアングル材１８〜２１に対する各連結金具２４〜２７の設置数について特に制限はなく、施行する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法、型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂや型枠構造物１０Ｃを含む）に求められる強度等を考慮した構造計算により、アングル材１８〜２１に対して設置する連結金具２４〜２７の設置数が決定される。
【００７３】
第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆ（第１縦架設材）は、それら第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆの前後方向後方に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶパネル２２ａ〜２２ｃやパネル２２ｄ〜２２ｆのグループには、３つのトラス構造物２８ａ〜２８ｆが設置されている。第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆ（第２縦架設材）は、それら第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆの前後方向前方に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶパネル２３ａ〜２３ｃやパネル２３ｄ〜２３ｆのグループには、３つのトラス構造物２９ａ〜２９ｆが設置されている。
【００７４】
１つのトラス構造物２８ａ，２８ｄ，２９ａ，２９ｄがパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆやパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆの１つのグループの一方の側縁部に配置され、１つのトラス構造物２８ｃ，２８ｆ，２９ｃ，２９ｆがパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆやパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆの１つのグループの他方の側縁部に配置されているとともに、１つのトラス構造物２８ｂ，２８ｅ，２９ｂ，２９ｅがパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆやパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆの１つのグループの中央部に配置されている。なお、パネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆやパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆのグループの１つに対するトラス構造物の設置数について特に制限はなく、施行する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法、型枠構造物１０Ａ（型枠構造物１０Ｂや型枠構造物１０Ｃを含む）に求められる強度等を考慮した構造計算により、グループの１つに対して設置するトラス構造物の設置数が決定される。
【００７５】
第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆや第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆは、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの当接面６７に対向（当接）して上下方向へ直状に延びる第１垂直材８７と、第１垂直材８７から前後方向へ所定寸法離間して上下方向へ直状に延びる第２垂直材８８と、第１垂直材８７と第２垂直材８８との間に位置して上下方向へジグザグに延びるトラス材８９と、トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの高さ寸法を調節可能な寸法調節材９０とから形成されている。第１垂直材８７や第２垂直材８８、トラス材８９、寸法調節材９０は、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られている。トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆでは、第１垂直材８７とトラス材８９とが溶接によって固着され、第２垂直材８８とトラス材８９とが溶接によって固着されている。
【００７６】
なお、第１および第２垂直材８７，８８とトラス材８９とがボルトおよびナットによって連結されていてもよい。また、耐震補強壁１２の施工箇所の上下寸法とトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの高さ寸法とが一致すれば、寸法調節材９０は不要である。この場合、トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆが第１垂直材８７、第２垂直材８８、トラス材８９から作られる。縦架設材としては、トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの他に、鋼材や鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の金属柱や他の形状の金属柱を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼や角型鋼管（コラム）、Ｉ型鋼、Ｃ型鋼、溝型鋼等の鋼材を使用することもできる。
【００７７】
寸法調節材９０は、第１アングル材１８や第２アングル材１９の固定プレート３１，３７に連結されて天井梁１６の底面に固定される固定端部９１と、第１垂直材８７の側に位置して第１垂直８７に対する上下方向の固定位置を調節可能な開口部９２とを有する。なお、第１垂直材８７の上端部の寸法調節材９０の開口部９２に対する固定位置を調節（固定ボルトおよびナットによって第１垂直材８７の上端部を寸法調節材９０の開口部９２に固定）することにより、開口部９２の長さ寸法の限度でトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの上下方向の高さ寸法を調節することができる。寸法調節材９０によってトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの上下方向の寸法を調節することで、トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの上下方向の寸法を耐震補強壁１２の施行箇所の高さ寸法に一致させることができる。
【００７８】
第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆは、その上端部（寸法調節材９０の固定端部９１）が所定の固定手段（アジャスターボルトおよびナット）を介して天井梁１６の底面の第１取付位置３０（第１アングル材１８の固定プレート３３）に固定され、その下端部（第１垂直材８７の下端部９３）が所定の固定手段（アジャスターボルトおよびナット）を介して床梁１７の頂面の第３取付位置４２（第３アングル材２０の固定プレート４５）に固定されている。
【００７９】
第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆは、その上端部（寸法調節材９０の固定端部９１）が所定の固定手段（アジャスターボルトおよびナット）を介して天井梁１７の底面の第２取付位置３６（第２アングル材１９の固定プレート３９）に固定され、その下端部（第１垂直材８７の下端部９３）が所定の固定手段（アジャスターボルトおよびナット）を介して床梁１７の頂面の第４取付位置４８（第４アングル材２１の固定プレート５１）に固定されている。
【００８０】
トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第１垂直材８７が型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの当接面６７に当接（密着）しており、それらトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆにより、空間１４にコンクリート１３を打設したときのコンクリート１３の側圧によるそれらパネル２２ａ〜２２ｆの前後方向後方への湾曲や膨隆が阻止されるとともに、コンクリート１３の側圧によるそれらパネル２３ａ〜２３ｆの前後方向前方への湾曲や膨隆が阻止され、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形や積み重ねたパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの崩落が防止される。
【００８１】
トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８には、取っ手７５から延びる連結布紐７６が結び付けられている。それらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの取っ手７５とトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆとが連結布紐７６を介して連結されることで、パネル２２ａ〜２２ｆのコンクリート１３の打設前におけるパネル２３ａ〜２３ｆの側への倒れ込みが防止され、パネル２３ａ〜２３ｆのコンクリート１３の打設前におけるパネル２２ａ〜２２ｆの側への倒れ込みが防止される。なお、ゴムバンドを使用する場合、そのゴムバンドを取っ手７５から伸長させた状態でトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆに引っ掛ける。
【００８２】
図６は、型枠構造物１０Ａを使用した耐震補強壁１２の施工手順の一例を示す正面図であり、図７は、耐震補強壁１２の施工手順の一例を示す背面図である。図８は、図６，７の側面図であり、図９は、図６，７から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図１０は、図６，７から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図１１は、図９，１０の側面図である。
【００８３】
なお、図６，７は、アングル材設置工程が終了した状態を示し、図９，１０は、連結金具設置工程が終了した状態を示す。図６，７では、配筋工程の図示を省略し、図８，１１では、配筋工程によって空間に配筋された鉄筋のうち、後方第１鉄筋５４や前方第１鉄筋５５、後方第２鉄筋６０、前方第２鉄筋６１のみを図示し、その他の鉄筋の図示を省略している。図６〜８では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図６，７のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図８のみ）で示す。
【００８４】
鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２は、位置決め工程、アングル材設置工程、配筋工程、連結金具設置工程、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）の各工程を行うことで型枠構造物１０Ａを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠解体工程の各工程を行うことによって作られる。最初に位置決め工程を行う。
【００８５】
位置決め工程では、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所の天井梁１６の底面（施工箇所上部）に第１アングル材１８、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆ、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆを設置する第１取付位置３０（第１墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）に第２アングル材１９、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆ、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆを設置する第２取付位置３６（第２墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。さらに、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所の床梁１７の頂面（施工箇所下部）に第３アングル材２０、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆ、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆを設置する第３取付位置４２（第３墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）するとともに、床梁１７の頂面（施工箇所下部）に第４アングル材２１、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆ、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆを設置する第４取付位置４８（第４墨出し位置）を正確に位置決め（墨出し）する。
【００８６】
第１取付位置３０に横方向へ延びる第１ライン（第１墨出し線）（図示せず）を引き、第１取付位置３０から前後方向前方へ離間した第２取付位置３６に横方向へ延びる第２ライン（第２墨出し線）（図示せず）を引く。第３取付位置４２に横方向へ延びる第３ライン（第３墨出し線）（図示せず）を引き、第３取付位置４２から前後方向前方へ離間した第４取付位置４８に横方向へ延びる第４ライン（第４墨出し線）（図示せず）を引く。
【００８７】
第１〜第４ラインを引いた後、アングル材設置工程を行う。アングル材設置工程では、天井梁１６の底面の第１取付位置３０に第１アングル材１８を取り付け、天井梁１６の底面の第２取付位置３６に第２アングル材１９を取り付けるとともに、床梁１７の頂面の第３取付位置４２に第３アングル材２０を取り付け、床梁１７の頂面の第４取付位置４８に第４アングル材２１を取り付ける。アングル設置工程では、第１取付位置３０の第１ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカー（図示せず）を設置するとともに、第２取付位置３６の第２ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。さらに、第３取付位置４２の第３ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置するとともに、第４取付位置４８の第４ラインに沿って横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置する。
【００８８】
次に、第１アングル材１８を第１ラインに配置し、第１アングル材１８の固定部３１に形成されたボルト孔にアンカーボルト３５を挿通するとともにそのアンカーボルト３５を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第１アングル材１８の固定部３１を第１取付位置３０に強固に固定する。第２アングル材１９を第２ラインに配置し、第２アングル材１９の固定部３７に形成されたボルト孔にアンカーボルト４１を挿通するとともにそのアンカーボルト４１を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第２アングル材１９の固定部３７を第２取付位置３６に強固に固定する。
【００８９】
第３アングル材２０を第３ラインに配置し、第３アングル材２０の固定部４３に形成されたボルト孔にアンカーボルト４７を挿通するとともにそのアンカーボルト４７を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第３アングル材２０の固定部４３を第３取付位置４２に強固に固定する。第４アングル材２１を第４ラインに配置し、第４アングル材２１の固定部４９に形成されたボルト孔にアンカーボルト５３を挿通するとともにそのアンカーボルト５３を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第４アングル材２１の固定部４９を第４取付位置４８に強固に固定する。
【００９０】
第１〜第４アングル材１８〜２１を固定した後、配筋工程を行う。なお、アングル材設置工程の前に配筋工程を行ってもよい。第１アングル材１８（第１取付位置３０）と第２アングル材１９（第２取付位置３６）との間の天井梁１６の底面（施行箇所上部）に横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカー（図示せず）を設置した後、後方第１鉄筋５４の後方第１固定端部５６を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して後方第１固定端部５６を天井梁１６の底面に強固に固定するとともに、前方第１鉄筋５５の前方第１固定端部５８を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して前方第１固定端部５８を天井梁１６の底面に強固に固定する。後方第１固定端部５６を天井梁１６の底面に固定すると、それら後方第１鉄筋５４の後方第１露出端部５７が天井梁１６の底面から下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並び、前方第１固定端部５８を天井梁１６の底面に固定すると、それら前方第１鉄筋５５の前方第１露出端部５９が天井梁１６の底面から下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。
【００９１】
第３アングル材２０（第３取付位置４２）と第４アングル材２１（第４取付位置４８）との間の床梁１７の頂面（施工箇所下部）に横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカーを設置した後、後方第２鉄筋６０の後方第２固定端部６２を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して後方第２固定端部６２を床梁１７の頂面に強固に固定するとともに、前方第２鉄筋６１の前方第２固定端部６４を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して前方第２固定端部６４を床梁１７の頂面に強固に固定する。後方第２固定端部６２を床梁１７の頂面に固定すると、それら後方第２鉄筋６０の後方第２露出端部６３が床梁１７の頂面から下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並び、前方第２固定端部６４を床梁１７の頂面に固定すると、それら前方第２鉄筋６１の前方第２露出端部６５が床梁１７の頂面から下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。なお、それら鉄筋５４，５５，６０，６１の他に横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等の各種複数の鉄筋を配筋するが、それら鉄筋の配筋手順の説明は省略する。
【００９２】
配筋工程を行った後、連結金具設置工程を行う。連結金具設置工程では、第１連結金具２４の第１連結端部７９に形成された挿通孔（図示せず）を後方第１鉄筋５４の後方第１露出端部５７に挿通し、後方第１固定端部５６の直近の後方第１露出端部５７に第１連結端部７９を設置・固定する。次に、第１連結金具２４のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第２連結端部８０を第１アングル材１８の支持部３２の貫通孔３４に挿通した後、貫通孔３４から後方へ露出する第２連結端部８０の螺子にナットを螺着して第１アングル材１８の支持部３２に第２連結端部８０を強固に固定する。なお、第１アングル材１８の前方に延びる第２連結端部８０には、円錐コーン（図示せず）が取り付けられている。
【００９３】
第１連結端部７９を後方第１露出端部５７に固定するとともに第２連結端部８０を第１アングル材１８の支持部３２に固定すると、後方第１鉄筋５４と第１アングル材１８とが第１連結金具２４を介して連結される。それら第１連結金具２４は、後方第１鉄筋５４と第１アングル材１８との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。後方第１鉄筋５４に連結された第１連結金具２４によって第１アングル材１８の前後方向後方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【００９４】
第２連結金具２５の第３連結端部８１に形成された挿通孔（図示せず）を前方第１鉄筋５５の前方第１露出端部５９に挿通し、前方第１固定端部５８の直近の前方第１露出端部５９に第３連結端部８１を設置・固定する。次に、第２連結金具２５のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第４連結端部８２を第２アングル材１９の支持部３８の貫通孔４０に挿通した後、貫通孔４０から前方へ露出する第４連結端部８２の螺子にナットを螺着して第２アングル材１９の支持部３８に第４連結端部８２を強固に固定する。なお、第２アングル材１９の後方に延びる第４連結端部８２には、円錐コーン（図示せず）が取り付けられている。
【００９５】
第３連結端部８１を前方第１露出端部５９に固定するとともに第４連結端部８２を第２アングル材１９の支持部３８に固定すると、前方第１鉄筋５５と第２アングル材１９とが第２連結金具２５を介して連結される。それら第２連結金具２５は、前方第１鉄筋５５と第２アングル材１９との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。前方第１鉄筋５５に連結された第２連結金具２５によって第２アングル材１９の前後方向前方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【００９６】
第３連結金具２６の第５連結端部８３に形成された挿通孔（図示せず）を後方第２鉄筋６０の後方第２露出端部６３に挿通し、後方第２固定端部６２の直近の後方第２露出端部６３に第５連結端部８３を設置・固定する。次に、第３連結金具２６のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第６連結端部８４を第３アングル材２０の支持部４４の貫通孔４６に挿通した後、貫通孔４６から後方へ露出する第６連結端部８４の螺子にナットを螺着して第３アングル材２０の支持部４４に第６連結端部８４を強固に固定する。なお、第３アングル材２０の前方に延びる第６連結端部８４には、円錐コーン（図示せず）が取り付けられている。
【００９７】
第５連結端部８３を後方第２露出端部６３に固定するとともに第６連結端部８４を第３アングル材２０の支持部４４に固定すると、後方第２鉄筋６０と第３アングル材２０とが第３連結金具２６を介して連結される。それら第３連結金具２６は、後方第２鉄筋６０と第３アングル材２０との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。後方第２鉄筋６０に連結された第３連結金具２６によって第３アングル材２０の前後方向前方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【００９８】
第４連結金具２７の第７連結端部８５に形成された挿通孔（図示せず）を前方第２鉄筋６１の前方第２露出端部６５に挿通し、前方第２固定端部６４の直近の前方第２露出端部６５に第７連結端部８５を設置・固定する。次に、第４連結金具２７のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第８連結端部８６を第４アングル材２１の支持部５０の貫通孔５２に挿通した後、貫通孔５２から前方へ露出する第８連結端部８６の螺子にナットを螺着して第４アングル材２１の支持部４４に第８連結端部８６を強固に固定する。なお、第４アングル材２１の後方に延びる第８連結端部８６には、円錐コーン（図示せず）が取り付けられている。
【００９９】
第７連結端部８５を前方第２露出端部６５に固定するとともに第８連結端部８６を第４アングル材２１の支持部４４に固定すると、前方第２鉄筋６１と第４アングル材２１とが第４連結金具２６を介して連結される。それら第４連結金具２６は、前方第２鉄筋６１と第４アングル材２１との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。前方第２鉄筋６１に連結された第４連結金具２６によって第４アングル材２１の前後方向前方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【０１００】
図１２は、図９，１０から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図であり、図１３は、図９，１０から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図である。図１４は、図１２，１３の側面図であり、図１５は、図１２，１３から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す正面図である。図１６は、図１２，１３から続く耐震補強壁１２の施工手順を示す背面図であり、図１７は、図１５，１６の側面図である。図１２，１３は、トラス構造物第１設置工程が終了した状態を示すとともに、図１５，１６は、パネル設置工程が終了した状態を示す。図１７では、空間１４へのコンクリート１３の打設作業を示す。それら図では、配筋工程によって空間１４に配筋された鉄筋のうち、第１鉄筋５４，５５および第２鉄筋６０，６１のみを図示し、その他の鉄筋の図示を省略している。
【０１０１】
連結金具設置工程を行った後、トラス構造物第１設置工程を行う。トラス構造物第１設置工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねる型枠パネル２２ａ〜２２ｃやパネル２２ｄ〜２２ｆのグループに１つの第１トラス構造物２８ｃ，２８ｆ（第１縦架設材）を取り付けるとともに、上下方向に重ねるパネル２３ａ〜２３ｃやパネル２３ｄ〜２３ｆのグループに対応する位置に１つの第２トラス構造物２９ａ，２９ｄ（第２縦架設材）を取り付ける。トラス構造物第１固定工程では、第３アングル材２０の固定プレート４５に穿孔されたボルト螺着孔と第１トラス構造物２８ｃ，２８ｆの第１垂直材８７の下端部９３に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材８７の下端部９３を固定プレート４５に強固に固定する。
【０１０２】
トラス構造物２８ｃ，２８ｆの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材８７の上端部の寸法調節材９０の開口部９２に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材８７の上端部を寸法調節材９０の開口部９２に強固に固定する。第１垂直材８７の上端部と寸法調節材９０とは固定ボルトおよびナットによって強固に固定される。
【０１０３】
次に、第１アングル材１８の固定プレート３３に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材９０の固定端部９１に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材９０の固定端部９１を固定プレート３３に強固に固定する。寸法調節材９０の固定端部９１を第１アングル材１８の固定プレート３３に固定すると、第１取付位置３０と第３取付位置４２との間において上下方向へ延びる２つの第１トラス構造物２８ｃ，２８ｆが横方向へ所定寸法離間して設置される。
【０１０４】
第４アングル材２１の固定プレート５１に穿孔されたボルト螺着孔と第２トラス構造物２９ａ，２９ｄの第１垂直材の下端部に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して第１垂直材８７の下端部９３を固定プレート５１に強固に固定する。トラス構造物２９ａ，２９ｄの上下方向の高さ寸法を調節するために、第１垂直材８７の上端部の寸法調節材９０の開口部９２に対する固定位置を決める。固定位置を決めた後、その固定位置において第１垂直材８７の上端部を寸法調節材９０の開口部９２に強固に固定する。第１垂直材８７の上端部と寸法調節材９０とは固定ボルトおよびナットによって強固に固定される。
【０１０５】
次に、第２アングル材１９の固定プレート３９に穿孔されたボルト螺着孔と寸法調節材９０の固定端部９１に穿孔されたボルト螺着孔とにアジャスターボルトを螺着し、そのボルトにナットを螺着して寸法調節材９０の固定端部９１を固定プレート３９に強固に固定する。寸法調節材９０の固定端部９１を第２アングル材１９の固定プレート３９に固定すると、第２取付位置３６と第４取付位置４８との間において上下方向へ延びる２つの第２トラス構造物２９ａ，２９ｄが横方向へ所定寸法離間して設置される。
【０１０６】
第１および第２トラス構造物２８ｃ，２８ｆ，２９ａ，２９ｄを各取付位置３０，３６，４２，４８（第１〜第４アングル材１８〜２１）に設置した後、パネル設置工程を行う。型枠パネル設置工程では、天井梁１６の底面の第１取付位置３０と床梁１７の頂面の第３取付位置４２との間に第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆを設置する。パネル設置工程では、第１トラス構造物２８ｃに対して３つの第１型枠パネル２２ａ〜２２ｃをパネル２２ａ→パネル２２ｂ→パネル２２ｃの順に設置し、第１トラス構造物２８ｆに対して３つの第１型枠パネル２２ｄ〜２２ｆをパネル２２ｄ→パネル２２ｅ→パネル２２ｆの順に設置する。型枠パネル設置工程では、パネル２２ａ，２２ｄの下面６９が第３ライン（第３取付位置４２）に位置し、パネル２２ｃ，２２ｆの上面６８が第１ライン（第１取付位置３０）に位置するように、それらトラス構造物２８ｃ，２８ｆの直前にそれらパネル２２ａ〜２２ｆを配置する。
【０１０７】
それら第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆを設置すると、パネル２２ａ〜２２ｆの当接面６７が第１トラス構造物２８ｃ，２８ｆの第１垂直材８７に当接し、トラス構造物２８ｃがパネル２２ａ〜２２ｃのグループの一方の側部に位置するとともに、トラス構造物２８ｆがパネル２２ｄ〜２２ｆのグループの一方の側部に位置する。第１型枠パネル２２ａ〜２２ｃを設置した後、パネル２２ａ〜２２ｃに取り付けられた取っ手７５に連結布紐７６（連結部材）を結び付けるとともに、その布紐７６をトラス構造物２８ｃ，２８ｆの第２垂直材８８に結び付ける。取っ手７５とトラス構造物２８ｃ，２８ｆとを連結布紐７６で連結することで、パネル２２ａ〜２２ｃとトラス構造物２８ｃ，２８ｆとが連結されてそれらパネル２２ａ〜２２ｃがトラス構造物２８ｃ，２８ｆに支持され、パネル２２ａ〜２２ｃの倒れ込みが防止される。
【０１０８】
次に、天井梁１６の底面の第２取付位置３６と床梁１７の頂面の第４取付位置４８との間に第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆを設置する。第２トラス構造物２９ａに対して３つの第２型枠パネル２３ａ〜２３ｃをパネル２３ａ→パネル２３ｂ→パネル２３ｃの順に設置し、第２トラス構造物２９ｄに対して３つの第２型枠パネル２３ｄ〜２３ｆをパネル２３ｄ→パネル２３ｅ→パネル２３ｆの順に設置する。型枠パネル設置工程では、パネル２３ａ，２３ｄの下面６９が第４ライン（第４取付位置４８）に位置し、パネル２３ｃ，２３ｆの上面６８が第２ライン（第２取付位置３６）に位置するように、それらトラス構造物２９ａ，２９ｄの直後にそれらパネル２３ａ〜２３ｆを配置する。
【０１０９】
それら第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆを設置すると、パネル２３ａ〜２３ｆの当接面６７が第２トラス構造物２９ａ，２９ｄの第１垂直材８７に当接し、トラス構造物２９ａがパネル２３ａ〜２３ｃのグループの一方の側部に位置するとともに、トラス構造物２９ｄがパネル２３ｄ〜２３ｆのグループの一方の側部に位置する。第２型枠パネル２９ａ，２９ｄを設置した後、パネル２３ａ〜２３ｆに取り付けられた取っ手７５に連結布紐７６（連結部材）を結び付けるとともに、その布紐７６をトラス構造物２９ａ，２９ｄの第２垂直材８８に結び付ける。取っ手７５とトラス構造物２９ａ，２９ｄとを連結布紐７６で連結することで、パネル２３ａ〜２３ｆとトラス構造物２９ａ，２９ｄとが連結されてそれらパネル２３ａ〜２３ｆがトラス構造物２９ａ，２９ｄに支持され、パネル２３ａ〜２３ｆの倒れ込みが防止される。
【０１１０】
第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを設置した後、トラス構造物第２設置工程を行う。トラス構造物第２固定工程では、パネル設置工程において上下方向に重ねたパネル２２ａ〜２２ｃの１つのグループの直後にあらたに２つの第１トラス構造物２８ａ，２８ｂを取り付けるとともに、パネル２２ｄ〜２２ｆの１つのグループの直後にあらたに２つの第１トラス構造物２８ｄ，２８ｅを取り付ける（図１参照）。さらに、上下方向に重ねたパネル２３ａ〜２３ｃの１つのグループの直前にあらたに２つの第２トラス構造物２９ａ，２９ｂを取り付けるとともに、パネル２３ｄ〜２３ｆの１つのグループの直前にあらたに２つの第２トラス構造物２９ｄ，２９ｅを取り付ける（図２参照）。
【０１１１】
トラス構造物第２設置工程では、図１に示すように、１つの第１トラス構造物２８ｂがパネル２２ａ〜２２ｃのグループの中央部に位置するように、トラス構造物２８ｂを第１取付位置３０と第３取付位置４２との間に設置するとともに、１つのトラス構造物２８ａがパネル２２ａ〜２２ｃのグループの他方の側部に位置するように、トラス構造物２８ａを第１取付位置３０と第３取付位置４２との間に設置する。さらに、１つの第１トラス構造物２８ｅがパネル２２ｄ〜２２ｆのグループの中央部に位置するように、トラス構造物２８ｅを第１取付位置３０と第３取付位置４２との間に設置するとともに、１つのトラス構造物２８ｄがパネル２２ｄ〜２２ｆのグループの他方の側部に位置するように、トラス構造物２８ｄを第１取付位置３０と第３取付位置４２との間に設置する。
【０１１２】
図２に示すように、１つの第２トラス構造物２９ｂがパネル２３ａ〜２３ｃのグループの中央部に位置するように、トラス構造物２９ｂを第２取付位置３６と第４取付位置４８との間に設置するとともに、１つの第２トラス構造物２９ｃがパネル２３ａ〜２３ｃのグループの他方の側部に位置するように、トラス構造物２９ｃを第２取付位置３６と第４取付位置４８との間に設置する。さらに、１つの第２トラス構造物２９ｅがパネル２３ｄ〜２３ｆのグループの中央部に位置するように、トラス構造物２９ｅを第２取付位置３６と第４取付位置４８との間に設置するとともに、１つの第２トラス構造物２９ｆがパネル２３ｄ〜２３ｆのグループの他方の側部に位置するように、トラス構造物２９ｆを第２取付位置３６と第４取付位置４８との間に設置する。
【０１１３】
トラス構造物第２設置工程におけるトラス構造物２８ａ，２８ｂ，２８ｄ，２８ｅの設置手順は、トラス構造物第１設置工程におけるトラス構造物２８ｃ，２８ｅ，２９ａ，２９ｄのそれと同一であるから、トラス構造物第１設置工程の説明を援用し、その説明は省略する。トラス構造物第２設置工程においてトラス構造物２８ａ，２８ｂ，２８ｄ，２８ｅを設置すると、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆの当接面６７がそれらトラス構造物２８ａ，２８ｂの第１垂直材８７に当接し、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆの当接面６７がそれらトラス構造物２８ｄ，２８ｅの第１垂直材８７に当接する。
【０１１４】
トラス構造物２８ａ，２８ｂ，２８ｄ，２８ｅを設置した後、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに取り付けられた取っ手７５に連結布紐７６を結び付けるとともに、その布紐７６をトラス構造物２８ａ，２８ｂ，２８ｄ，２８ｅの第２垂直材８８に結び付ける。第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆの直後にそれら第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆを設置するとともに、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆの直前にそれら第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆを設置することにより、パネル２２ａ〜２２ｆの前後方向後方への変形やパネル２３ａ〜２３ｆの前後方向前方への変形、積み重ねたそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの崩落が防止される。
【０１１５】
位置決め工程、配筋工程、アングル材設置工程、連結金具設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程が終了すると、図１に示す型枠構造物１０Ａの組立が完了する。第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間には、コンクリート１３を打設する空間１４が形成される。なお、図示はしていないが、空間１４にコンクリート１３を打設するときの空間１４に存在する空気を外部に逃がす通気孔が最上に位置するパネル２３ｃ，２３ｆのいずれかに形成されている。
【０１１６】
型枠構造物１０Ａを組み立てた後、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、図１７に示すように、パネル２３ｃに形成された打設口７７から空間１４にコンクリート１３を打設する。空間１４へのコンクリート１３の打設は、コンクリートミキサー（図示せず）から延びるホースをパネル２３ｃの打設口７７に接続し、打設口７７から空間１４にコンクリート１３を圧入する。空間１４の空気は、パネル２３ｃ，２３ｆの通気孔から外部に排気される。
【０１１７】
コンクリート打設工程では、確認窓７８から空間１４を視認しつつ、確認窓７８を利用して空間１４へのコンクリート１３の打設状態を判断しながら、コンクリート１３の打設作業が行われる。コンクリート打設工程において、パネル２３ｃに作られた打設口７７を利用することで、コンクリート１３を空間１４に容易に打設することができ、建物１１内部の耐震補強壁１２の施工箇所にコンクリート１４を確実に打設することができる。また、空間１３へのコンクリート１４の打設状態を確認窓７８から確認することができるから、空間１４全域にコンクリート１３を確実に打設することができ、空間１４におけるコンクリート１３の偏りを防ぐことができる。
【０１１８】
コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１４に打設すると、空間１４に流入したコンクリート１３の側圧が第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ全体に満遍なく作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに作用すると、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆが前後方向後方へ湾曲または膨隆しようとするとともに、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆが前後方向前方へ湾曲または膨隆しようとするが、トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆによってパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの湾曲や膨隆が阻止され、コンクリートの側圧によるそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形や積み重ねたパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの崩落が防止される。
【０１１９】
コンクリート１３の側圧が第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆに作用すると、パネル２２ａ〜２２ｆを介して第１アングル材１８や第３アングル材２０が前後方向後方や横方向へズレ動こうとするが、第１アングル材１８と後方第１鉄筋５４とを連結する複数の第１連結金具２４や第３アングル材２０と後方第２鉄筋６０とを連結する複数の第３連結金具２６によって第１アングル材１８や第３アングル材２０の動きが阻止され、第１アングル材１８や第３アングル材２０の前後方向後方や横方向へのズレ動きが防止される。
【０１２０】
また、コンクリート１３の側圧が第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆに作用すると、パネル２３ａ〜２３ｆを介しての第２アングル材１９や第４アングル材２１が前後方向前方や横方向へズレ動こうとするが、第２アングル１９と前方第１鉄筋５５とを連結する複数の第２連結金具２５や第４アングル材２１と前方第２鉄筋６１とを連結する複数の第４連結金具２７によって第２アングル材１９や第４アングル材２１の動きが阻止され、第２アングル材１９や第４アングル材２１の前後方向前方や横方向へのズレ動きが防止される。
【０１２１】
型枠構造物１０Ａでは、それらの結果として、第１〜第４連結金具２４〜２７や第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ（第１および第２縦架設材）によって第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形を防ぐことができ、コンクリート１３の側圧がそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに作用したとしても、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができる。
【０１２２】
空間１４にコンクリート１３を打設した後、コンクリート１３を所定期間養生する。コンクリート１３の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程では、トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８から連結布紐７６をほどき、第１および第２アングル材１８，１９の固定プレート３３，３９のボルト螺着孔および寸法調節材９０の固定端部９１のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、寸法調節材９０の固定端部９１とそれらアングル材１８，１９との固定を解除するとともに、第３および第４アングル材２０，２１の固定プレート４５，５１のボルト螺着孔および第１垂直材８７の下端部９３のボルト螺着孔からアジャスターボルトを取り外し、第１垂直材８７の下端部９３とそれらアングル材２０，２１との固定を解除し、天井梁１６の底面や床梁１７の頂面からそれらトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆを取り外す。
【０１２３】
第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆを取り外した後、第３連結金具２６の第６連結端部８４の螺子に螺着したナットを取り外して第３アングル材２０の支持部４４に対する第６連結端部８４の固定を解除するとともに、第６連結端部８４に取り付けられた円錐コーンをコンクリート１３（耐震補強壁１２）から抜き取る。次に、床梁１７の頂面の第３取付位置４２に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト４７を抜き取り、床梁１７と第３アングル材２０との固定を解除し、第３取付位置４２から第３アングル材２０を取り外す。
【０１２４】
第４連結金具２７の第８連結端部８６の螺子に螺着したナットを取り外して第４アングル材２１の支持部５０に対する第８連結端部８６の固定を解除するとともに、第８連結端部８６に取り付けられた円錐コーンをコンクリート１３（耐震補強壁１２）から抜き取る。次に、床梁１７の頂面の第４取付位置４８に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト５３を抜き取り、床梁１７と第４アングル材２１との固定を解除し、第４取付位置４８から第４アングル材２１を取り外す。
【０１２５】
第１連結金具２４の第２連結端部８０の螺子に螺着したナットを取り外して第１アングル材１８の支持部３２に対する第２連結端部８０の固定を解除するとともに、第２連結端部８０に取り付けられた円錐コーンをコンクリート１３（耐震補強壁１２）から抜き取る。次に、天井梁１６の底面の第１取付位置３０に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト３５を抜き取り、天井梁１６と第１アングル材１８との固定を解除し、第１取付位置３０から第１アングル材１８を取り外す。
【０１２６】
第２連結金具２５の第４連結端部８２の螺子に螺着したナットを取り外して第２アングル材１９の支持部３８に対する第４連結端部８２の固定を解除するとともに、第４連結端部８２に取り付けられた円錐コーンをコンクリート１３（耐震補強壁１２）から抜き取る。次に、天井梁１６の底面の第２取付位置３６に穿孔されたアンカーホールの樹脂アンカーや機械式アンカーからアンカーボルト４１を抜き取り、天井梁１６と第２アングル材１９との固定を解除し、第２取付位置３６から第２アングル材１９を取り外す。
【０１２７】
第１〜第４アングル材１８〜２１を取り外した後、型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの取っ手７５を把持しつつ、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを前後方向後方や前方へ引っ張り、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを耐震補強壁１２（コンクリート１３）から取り外す。それらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１にポリウレア樹脂７２が塗布され、ポリウレア樹脂７２の被膜層によって６面６６〜７１の摩擦抵抗が大幅に低下しているから、養生後の硬化したコンクリート１３がパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに付着することなく、耐震補強壁１２（コンクリート１３）からパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを容易に取り外すことができる。型枠構造物１０Ａを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ａを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。
【０１２８】
型枠構造物１０Ａは、複数の第１〜第４連結金具２４〜２７、複数の第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆを利用することで、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４に打設されたコンクリート１３の側圧に型枠構造物１０Ａが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１３の側圧が作用したとしても、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆが変形することはなく、それらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物１０Ａは、第１および第２パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができるから、施行された耐震補強壁１２に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建物１１の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。
【０１２９】
型枠構造物１０Ａは、それを組み立てる際に第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４に複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。型枠構造物１０Ａは、空間１４にセパレータを設置する必要がないことから、空間１４に自由に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。型枠構造物１０Ａは、型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１の強度や平滑度がポリウレア樹脂７２の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠と比較し、型枠構造物１０Ａにかかるコストを大幅に低減させることができる。
【０１３０】
図１８は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂの他の一例を示す正面図であり、図１９は、組み立てられた型枠構造物１０Ｂを示す背面図である。図２０は、図１８，１９の側面図である。図１８〜２０では、上下方向を矢印Ａで示し、横方向の矢印Ｂ（図１８，１９のみ）で示すとともに、前後方向を矢印Ｃ（図２０のみ）で示す。図２０では、配筋工程によって空間１４に配筋された鉄筋のうち、第１鉄筋５４，５５および第２鉄筋６０，６１のみを図示し、その他の鉄筋の図示は省略している。なお、図２０の側面図では、空間１４にコンクリート１３が打設され、空間１４に耐震補強壁１２が作られている。
【０１３１】
型枠構造物１０Ｂは、型枠構造物１０Ａと同様に、既設の建物１１（建造物）の耐震補強壁１２（コンクリート構造物）の施行箇所に組み立てられ、施行箇所にコンクリート１３を打設して新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作るために使用される。耐震補強壁１２を作る施行箇所に複数本の鉄筋を配筋するとともに型枠構造物１０Ｂを組み立て、型枠構造物１０Ｂの内側（第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間）の空間１４にコンクリート１３を打設する。打設したコンクリート１３を所定期間養生した後、組み立てた型枠構造物１０Ｂを解体（分解）することで鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。
【０１３２】
型枠構造物１０Ｂが図１，２のそれと異なるところは、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆに複数の第１横架設材９４ａ〜９４ｃが設置され、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆに複数の第２横架設材９５ａ〜９５ｃが設置されている点にある。なお、この型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成は図１，２のそれと同一であるから、図１，２の型枠構造物１０Ａと同一の符号を付すとともに、図１，２の型枠構造物１０Ａの説明を援用することで、型枠構造物１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。型枠構造物１０Ｂは、複数の第１〜第４アングル材１８〜２１と、複数の第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆと、複数の第１〜第４連結金具２４〜２７と、複数の第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ（第１および第２縦架設材）と、複数の第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃとから形成されている。
【０１３３】
第１アングル材１８は、耐震補強壁１２の施工箇所の天井梁１６の底面（施工箇所上部）の正確に位置決めされた第１取付位置３０に配置・固定され、第２アングル材１９は、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の正確に位置決めされた第２取付位置３６に配置・固定されている。第３アングル材２０は、耐震補強壁１２の施工箇所の床梁１７の頂面（施工箇所下部）の正確に位置決めされた第３取付位置４２に配置・固定され、第４アングル材２１は、床梁１７の頂面（施工箇所下部）の正確に位置決めされた第４取付位置４８に配置・固定されている。第１〜第４アングル材１８〜２１は、図１，２の型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。
【０１３４】
第１取付位置３０（第１アングル材１８）と第２取付位置３６（第２アングル材１９）との間に延びる天井梁１６の底面（施工箇所上部）には、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の後方第１鉄筋５４と前方第１鉄筋５５とが配筋されている。第３取付位置４２（第３アングル材２０）と第４取付位置４８（第４アングル材２１）との間に延びる床梁１７の頂面（施工箇所下部）には、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の後方第２鉄筋６０と前方第２鉄筋６１とが配筋されている。それら鉄筋５４，５５，６０，６１は、図１，２の型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。
【０１３５】
第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆは、第１取付位置３０（第１アングル材１８）と第３取付位置４２（第３アングル材２０）との間に設置され、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆは、第２取付位置３６（第２アングル材１９）と第４取付位置４８（第４アングル材２１）との間に設置されている。第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆは、図１，２の型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。第１取付位置３０と第３取付位置４２との間では、第３取付位置４２から第１取付位置３０に向かってパネル２２ａ→パネル２２ｂ→パネル２２ｃの順に並んでいるとともに、パネル２２ｄ→パネル２２ｅ→パネル２２ｆの順に並んでいる。さらに、上下方向へ並ぶパネル２２ａ〜２２ｃのグループや上下方向へ並ぶパネル２２ｄ〜２２ｆのグループが横方向へ並んでいる。第２取付位置３６と第４取付位置４８との間では、第４取付位置４８から第２取付位置３６に向かってパネル２３ａ→パネル２３ｂ→パネル２３ｃの順に並んでいるとともに、パネル２３ｄ→パネル２３ｅ→パネル２３ｆの順に並んでいる。さらに、上下方向へ並ぶパネル２３ａ〜２３ｃのグループや上下方向へ並ぶパネル２３ｄ〜２３ｆのグループが横方向へ並んでいる。
【０１３６】
第１連結金具２４は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の近傍（直下）に位置して前後方向へ延びている。それら第１連結金具２４は、第１アングル材１８と後方第１鉄筋５４とを連結する。第２連結金具２５は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の近傍（直下）に位置して前後方向へ延びている。それら第２連結金具２５は、第２アングル材１９と前方第１鉄筋５５とを連結する。
【０１３７】
第３連結金具２６は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、床梁１７の頂面（施工箇所下部）の近傍（直上）に位置して前後方向へ延びている。それら第３連結金具２６は、第３アングル材２０と後方第２鉄筋６０とを連結する。第４連結金具２７は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、床梁１６の頂面（施工箇所下部）の近傍（直上）に位置して前後方向へ延びている。それら第４連結金具２７は、第４アングル材２１と前方第２鉄筋６１とを連結する。第１〜第４連結金具２４〜２７は、図１，２の型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。
【０１３８】
第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆ（第１縦架設材）は、それら第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆの前後方向後方（直後）に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶ型枠パネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆのグループには、３つのトラス構造物２８ａ〜２８ｃ，２８ｄ〜２８ｆが設置されている。１つのトラス構造物２８ｄ，２８ａがパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆのグループの一方の側縁部に配置され、１つのトラス構造物２８ｃ，２８ｆがパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆのグループの他方の側縁部に配置されているとともに、１つのトラス構造物２８ｂ，２８ｅがパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆのグループの中央部に配置されている。
【０１３９】
第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆ（第２縦架設材）は、それら第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆの前後方向前方（直前）に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。上下方向へ並ぶ型枠パネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆのグループには、３つのトラス構造物２９ａ〜２９ｃ，２９ｄ〜２９ｆが設置されている。１つのトラス構造物２９ｄ，２９ａがパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆのグループの一方の側縁部に配置され、１つのトラス構造物２９ｃ，２９ｆがパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆのグループの他方の側縁部に配置されているとともに、１つのトラス構造物２９ｂ，２９ｅがパネル２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆのグループの中央部に配置されている。
【０１４０】
第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの上端部（寸法調節材９０の固定端部９１）が固定手段（アジャスターボルト、ナット）を介して第１および第２アングル材１８，１９の固定プレート３３，３９（第１および第２取付位置３０，３６）に強固に固定されている。また、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの下端部（第１垂直材８７の下端部９３）が固定手段（アジャスターボルト、ナット）を介して第３および第４アングル材２０，２１の固定プレート４５，５１（第３および第４取付位置４２，４８）に強固に固定されている。なお、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆは、図１，２の型枠構造物１０Ａに使用したそれらと同一である。それらトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８には連結布紐７６が強く結び付けられ、パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの取っ手７５とトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆとが布紐７６を介して連結されている。
【０１４１】
第１横架設材９４ａ〜９４ｃは、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの前後方向後方（トラス構造物２８ａ〜２８ｆの第２垂直材８８の直後）に位置しつつトラス構造物２８ａ〜２８ｆに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２横架設材９５ａ〜９５ｃは、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの前後方向前方（トラス構造物２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８の直前）に位置しつつトラス構造物２９ａ〜２９ｆに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。
【０１４２】
第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃは、図２０に示すように、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が円形の中空の金属筒であるが、鉄やアルミ、真鍮、合金等の金属から作られた断面形状が四角形の中空の金属管を使用することもできるとともに、Ｈ型鋼やＩ型鋼、角型鋼材等の鋼材を使用することもできる。それら横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃは、固定金具９６によってトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８に強固に固定されている。
【０１４３】
型枠構造物１０Ｂでは、１つの第１横架設材９４ａが横方向へ並ぶ型枠パネル２２ａ，２２ｄのグループの前方であってパネル２２ａ，２２ｄの中央部に配置され、１つの第１横架設材９４ｂが横方向へ並ぶパネル２２ｂ，２２ｅのグループの前方であってパネル２２ｂ，２２ｅの中央部に配置されているとともに、１つの第１横架設材９４ｃが横方向へ並ぶパネル２２ｃ，２２ｆのグループの前方であってパネル２２ｃ，２２ｆの中央部に配置されている。また、１つの第２横架設材９５ａが横方向へ並ぶ型枠パネル２３ａ，２３ｄのグループの前方であってパネル２３ａ，２３ｄの中央部に配置され、１つの第２横架設材９５ｂが横方向へ並ぶパネル２３ｂ，２３ｅのグループの前方であってパネル２３ｂ，２３ｅの中央部に配置されているとともに、１つの第２横架設材９５ｃが横方向へ並ぶパネル２３ｃ，２３ｆのグループの前方であってパネル２３ｃ，２３ｆの中央部に配置されている。なお、型枠構造物１０Ｂに設置する横架設材の設置数に特に制限はなく、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法、型枠構造物１０Ｂに要求される強度等を考慮した構造計算によって使用する横架設材に設置数が決定される。
【０１４４】
鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２は、位置決め工程、アングル材設置工程、配筋工程、連結金具設置工程、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）、横架設材設置工程の各工程を行うことで型枠構造物１０Ｂを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠解体工程の各工程を行うことによって作られる。位置決め工程やアングル材設置工程、配筋工程、連結金具設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程は、図１，２のそれらと同様であるから、その説明は省略する。
【０１４５】
トラス構造物第２設置工程によって第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆを設置した後、横架設材設置工程を行う。横架設材設置工程では、横方向へ直状に延びる第１横架設材９４ａ〜９４ｃを第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの第２垂直材８８の直後（第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆの後方）に固定金具９６によって強固に固定し、横方向へ直状に延びる第２横架設材９５ａ〜９５ｃを第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８の直前（第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆの前方）に固定金具９６によって強固に固定する。それら横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃをトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆに固定すると、横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃがパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ全体を横切り、第１横架設材９４ａ〜９４ｃが横方向へ一連に並ぶパネル２２ａ，２２ｄやパネル２２ｂ，２２ｅ、パネル２２ｃ，２２ｆの中央部に位置し、第２横架設材９５ａ〜９５ｃが横方向へ一連に並ぶパネル２３ａ，２３ｄやパネル２３ｂ，２３ｅ、パネル２３ｃ，２３ｆの中央部に位置する。
【０１４６】
位置決め工程、アングル設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程、横架設材設置工程が終了すると、図１８〜２０に示す型枠構造物１０Ｂが完成する。第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間には、コンクリート１３を打設する空間１４が形成されている。なお、空間１４にコンクリート１３を打設するときの空間１４に存在する空気を外部に逃がす通気孔が最上に位置するパネル２３ｃ，２３ｆのいずれかに形成されている。
【０１４７】
型枠構造物１０Ｂを組み立てた後、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程では、型枠パネル２３ｃに形成された打設口７７から空間１４にコンクリート１３を打設する。空間１４の空気は、型枠パネル２３ｃ，２３ｆの通気孔から外部に排気される。コンクリート打設工程では、確認窓７８から空間１４を視認しつつ、確認窓７８を利用して空間１４へのコンクリート１３の打設状態を判断しながら、コンクリート１３の打設作業が行われる。
【０１４８】
コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１４に打設すると、空間１４に流入したコンクリート１３の側圧が第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ全体に満遍なく作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに作用すると、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆが前後方向後方へ湾曲または膨隆しようとするとともに、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆが前後方向前方へ湾曲または膨隆しようとするが、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆによってそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの湾曲や膨隆が阻止され、コンクリート１３の側圧によるパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形や積み重ねたパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの崩落が防止される。
【０１４９】
コンクリート１３の側圧が第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆに作用すると、パネル２２ａ〜２２ｆを介して第１アングル材１８や第３アングル材２０が前後方向後方や横方向へズレ動こうとするが、第１アングル材１８と後方第１鉄筋５４とを連結する複数の第１連結金具２４や第３アングル材２０と後方第２鉄筋６０とを連結する複数の第３連結金具２６によって第１アングル材１８や第３アングル材２０の動きが阻止され、第１アングル材１８や第３アングル材２０の前後方向後方や横方向へのズレ動きが防止される。
【０１５０】
また、コンクリート１３の側圧が第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆに作用すると、パネル２３ａ〜２３ｆを介しての第２アングル材１９や第４アングル材２１が前後方向前方や横方向へズレ動こうとするが、第２アングル１９と前方第１鉄筋５５とを連結する複数の第２連結金具２５や第４アングル材２１と前方第２鉄筋６１とを連結する複数の第４連結金具２７によって第２アングル材１９や第４アングル材２１の動きが阻止され、第２アングル材１９や第４アングル材２１の前後方向前方や横方向へのズレ動きが防止される。
【０１５１】
コンクリート１３の側圧が第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆに作用すると、コンクリート１３の側圧がパネル２２ａ〜２２ｆを介して第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆに作用し、トラス構造物２８ａ〜２８ｆが前後方向後方へ湾曲しようとするが、第１横架設材９４ａ〜９４ｃによってトラス構造物２８ａ〜２８ｆの湾曲が阻止され、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２８ａ〜２８ｆの変形や横方向への撓みが防止される。さらに、コンクリート１３の側圧が第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆに作用すると、コンクリート１３の側圧がパネル２３ａ〜２３ｆを介して第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆに作用し、トラス構造物２９ａ〜２９ｆが前後方向前方へ湾曲しようとするが、第２横架設材９５ａ〜９５ｃによってトラス構造物２９ａ〜２９ｆの湾曲が阻止され、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２９ａ〜２９ｆの変形や横方向への撓みが防止される。
【０１５２】
型枠構造物１０Ｂでは、それらの結果として、第１〜第４連結金具２４〜２７や第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ（第１および第２縦架設材）、第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃによって第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形を防ぐことができ、コンクリート１３の側圧がそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに作用したとしても、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができる。
【０１５３】
空間１４にコンクリート１３を打設した後、コンクリート１３を所定期間養生する。コンクリート１３の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程では、図１，２の型枠構造物１０Ａの手順に加え、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８から固定金具９６を外し、それらトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆから第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃを取り外す。型枠構造物１０Ｂを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ｂを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。
【０１５４】
型枠構造物１０Ｂは、複数の第１〜第４連結金具２４〜２７、複数の第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ、複数の第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃを利用することで、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４に打設されたコンクリート１３の側圧に型枠構造物１０Ｂが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１３の側圧が作用したとしてもそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆが変形することはなく、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物１０Ｂは、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができるから、施行された耐震補強壁１２に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。
【０１５５】
型枠構造物１０Ｂは、それを組み立てる際に第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４にそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしを繋ぐ複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。型枠構造物１０Ｂは、空間１４にセパレータを設置する必要がないことから、空間に自由に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。型枠構造物１０Ｂは、型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１の強度や平滑度がポリウレア樹脂７２の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠と比較し、型枠構造物１０Ｂにかかるコストを大幅に低減させることができる。
【０１５６】
図２１は、組み立てられた型枠構造物１０Ｃの他の一例を示す正面図であり、図２２は、組み立てられた型枠構造物１０Ｃの背面図である。図２３，２４は、組み立てられた型枠構造物１０Ｃの他の一例を示す側面図である。図２３は、空間１４にコンクリート１３を打設する前の状態を示し、図２４は、空間１４にコンクリート１３を打設した後の状態を示す。図２３，２４では、配筋工程によって空間に配筋された鉄筋のうち、第１鉄筋９７および第２鉄筋９８のみを図示し、その他の鉄筋の図示を省略している。なお、図２４の側面図では、空間１４に耐震補強壁１２が作られている。
【０１５７】
型枠構造物１０Ｃが図１８，１９のそれと異なるところは、第１および第２連結金具２４，２５が１本の第１鉄筋９７に連結され、第３および第４連結金具２６，２７が１本の第２鉄筋９８に連結されている点、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆに設置された第１横架設材９４ａ〜９４ｆの設置数および第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆに設置された第２横架設材９５ａ〜９５ｆの設置数が多い点にある。
【０１５８】
なお、この型枠構造物１０Ｃにおけるその他の構成は図１，２や図１８，１９のそれと同一であるから、図１，２や図１８，１９の型枠構造物１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付すとともに、図１，２や図１８，１９の型枠構造物１０Ａ，１０Ｂの説明を援用することで、型枠構造物１０Ｃにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。型枠構造物１０Ｃは、複数の第１〜第４アングル材１８〜２１と、複数の第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆと、複数の第１〜第４連結金具２４〜２７と、複数の第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ（第１および第２縦架設材）と、複数の第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｆ，９５ａ〜９５ｆとから形成されている。
【０１５９】
第１アングル材１８は、耐震補強壁１２の施工箇所の天井梁１６の底面（施工箇所上部）の正確に位置決めされた第１取付位置３０に配置・固定され、第２アングル材１９は、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の正確に位置決めされた第２取付位置３６に配置・固定されている。第３アングル材２０は、耐震補強壁１２の施工箇所の床梁１７の頂面（施工箇所下部）の正確に位置決めされた第３取付位置４２に配置・固定され、第４アングル材２１は、床梁１７の頂面（施工箇所下部）の正確に位置決めされた第４取付位置４８に配置・固定されている。第１〜第４アングル材１８〜２１は、図１，２や図１８，１９の型枠構造物１０Ａ，１０Ｂに使用したそれらと同一である。
【０１６０】
第１取付位置３０（第１アングル材１８）と第２取付位置３６（第２アングル材１９）との間に延びる天井梁１６の底面（施工箇所上部）には、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第１鉄筋９７が配筋されている。第１鉄筋９７は、天井梁１６の底面に埋設・固定された第１固定端部９９と、天井梁１６の底面から下方（空間１４）へ露出する第１露出端部１００とを有する。第３取付位置４２（第３アングル材２０）と第４取付位置４８（第４アングル材２１）との間に延びる床梁１７の頂面（施工箇所下部）には、横方向へ所定寸法離間して並ぶ複数の第２鉄筋９８が配筋されている。第２鉄筋９８は、床梁１７の頂面に埋設・固定された第２固定端部１０１と、床梁１７の頂面から上方（空間１４）へ露出する第２露出端部１０２とを有する。
【０１６１】
なお、空間１４に配筋される鉄筋は、第１および第２鉄筋９７，９８のみならず、各種複数のそれらが配筋される。第１アングル材１８から第１鉄筋９７までの離間寸法と第２アングル材１９から第１鉄筋９７までの離間寸法とは略同一である。第３アングル材２０から第２鉄筋９８までの離間寸法と第４アングル材２１から第２鉄筋９８までの離間寸法とは略同一である。第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆは、第１取付位置３０と第３取付位置４２との間に設置され、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆは、第２取付位置３６と第４取付位置４８との間に設置されている。第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆは、図１，２や図１８，１９の型枠構造物１０Ａ，１０Ｂに使用したそれらと同一である。
【０１６２】
第１連結金具２４は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の近傍（直下）に位置して前後方向へ延びている。それら第１連結金具２４は、ターンバックル機能を有し、第１アングル材１８と第１鉄筋９７とを連結する。それら第１連結金具２４は、第１鉄筋９７の第１固定端部９９の直近（天井梁１６の底面の直下）に延びる第１露出端部１００に連結された第１連結端部７９と、第１アングル材１８の支持部３２に連結された第２連結端部８０とを有する（図２３参照）。
【０１６３】
各第１連結金具２４では、その第１連結端部７９が第１鉄筋９７に挿通され、第１固定端部９９の直近の第１露出端部１００に第１連結端部７９が固定されることで、第１連結金具２４が第１鉄筋９７に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第２連結端部８０が第１アングル材１８の支持部３２の貫通孔３４に挿通され、貫通孔３４から後方へ露出する第２連結端部８０の螺子にナットが螺着されることで、支持部３２に第２連結端部８０が固定され、第１連結金具２４が第１アングル材１８に連結されている。なお、第２連結端部８０の一部分が型枠パネル２２ｃ，２２ｆの第１挿通部７３（凹溝）を貫通している。
【０１６４】
第２連結金具２５は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、天井梁１６の底面（施工箇所上部）の近傍（直下）に位置して前後方向へ延びている。それら第２連結金具２５は、ターンバックル機能を有し、第２アングル材１９と第１鉄筋９７とを連結する。それら第２連結金具２５は、第１鉄筋９７の第１固定端部９９の直近（天井梁１６の底面の直下）に延びる第１露出端部１００に連結された第３連結端部８１と、第２アングル材１９の支持部３８に連結された第４連結端部８２とを有する（図２３参照）。
【０１６５】
各第２連結金具２５では、その第３連結端部８１が第１鉄筋９７に挿通され、第１固定端部９９の直近の第１露出端部１００に第３連結端部８１が固定されることで、第２連結金具２５が第１鉄筋９７に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第４連結端部８２が第２アングル材１９の支持部３８の貫通孔４０に挿通され、貫通孔４０から前方へ露出する第４連結端部８２の螺子にナットが螺着されることで、支持部３８に第４連結端部８２が固定され、第２連結金具２５が第２アングル材１９に連結されている。なお、第４連結端部８２の一部分が型枠パネル２３ｃ，２３ｆの第１挿通部７３（凹溝）を貫通している。
【０１６６】
第３連結金具２６は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、床梁１７の頂面（施工箇所下部）の近傍（直上）に位置して前後方向へ延びている。それら第３連結金具２６は、ターンバックル機能を有し、第３アングル材２０と第２鉄筋９８とを連結する。それら第３連結金具２６は、第２鉄筋９８の第２固定端部１０１の直近（床梁１７の頂面の直上）に延びる第２露出端部１０２に連結された第５連結端部８３と、第３アングル材２０の支持部４４に連結された第６連結端部８４とを有する（図２３参照）。
【０１６７】
各第３連結金具２６では、その第５連結端部８３が第２鉄筋９８に挿通され、第２固定端部１０１の直近の第２露出端部１０１に第５連結端部８３が固定されることで、第３連結金具２６が第２鉄筋９８に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第６連結端部８４が第３アングル材２０の支持部４４の貫通孔４６に挿通され、貫通孔４６から後方へ露出する第６連結端部８４の螺子にナットが螺着されることで、支持部４４に第６連結端部８４が固定され、第３連結金具２６が第３アングル材２０に連結されている。なお、第６連結端部８４の一部分が型枠パネル２２ａ，２２ｄの第２挿通部７４（凹溝）を貫通している。
【０１６８】
第４連結金具２７は、横方向へ所定寸法離間（略等間隔離間）して並ぶとともに、床梁１７の頂面（施工箇所下部）の近傍（直上）に位置して前後方向へ延びている。それら第４連結金具２７は、ターンバックル機能を有し、第４アングル材２１と第２鉄筋９８とを連結する。それら第４連結金具２７は、第２鉄筋９８の第２固定端部１０１の直近（床梁１７の頂面の直上）に延びる第２露出端部１０７に連結された第７連結端部８５と、第４アングル材２１の支持部５０に連結された第８連結端部８６とを有する（図２３参照）。
【０１６９】
各第４連結金具２７では、その第７連結端部８５が第２鉄筋９８に挿通され、第２固定端部１０１の直近の第２露出端部１０２に第７連結端部８５が固定されることで、第４連結金具２７が第２鉄筋９８に連結されている。さらに、ターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法が調節され、その第８連結端部８６が第４アングル材２１の支持部５０の貫通孔５２に挿通され、貫通孔５２から前方へ露出する第８連結端部８６の螺子にナットが螺着されることで、支持部５０に第８連結端部８６が固定され、第４連結金具２７が第４アングル材２１に連結されている。なお、第８連結端部８６の一部分が型枠パネル２３ａ，２３ｄの第２挿通部７４（凹溝）を貫通している。
【０１７０】
それら第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆ（第１縦架設材）は、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆの前後方向後方（直後）に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。それら第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆ（第２縦架設材）は、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆの前後方向前方（直前）に位置して上下方向へ直状に延びているとともに、横方向へ所定寸法離間して並んでいる。
【０１７１】
第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの上端部（寸法調節材９０の固定端部９１）が固定手段（アジャスターボルト、ナット）を介して第１および第２アングル材１８，１９の固定プレート３３，３９（第１および第２取付位置３０，３６）に強固に固定されている。また、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの下端部（第１垂直材８７の下端部９３）が固定手段（アジャスターボルト、ナット）を介して第３および第４アングル材２０，２１の固定プレート４５，５１（第３および第４取付位置４２，４８）に強固に固定されている。なお、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆは、図１，２や図１８，１９の型枠構造物１０Ａ，１０Ｂに使用したそれらと同一である。それらトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８には連結布紐７６が強く結び付けられている。
【０１７２】
第１横架設材９４ａ〜９４ｆは、第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの前後方向後方（トラス構造物２８ａ〜２８ｆの第２垂直材８８の直後）に位置しつつトラス構造物２８ａ〜２８ｆに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第２横架設材９５ａ〜９５ｆは、第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの前後方向前方（トラス構造物２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８の直前）に位置しつつトラス構造物２９ａ〜２９ｆに固定されて横方向へ直状に延びているとともに、上下方向へ所定寸法離間して並んでいる。第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｆ，９５ａ〜９５ｆは、図１８，１９の型枠構造物１０Ｂに使用したそれらと同一である。
【０１７３】
型枠構造物１０Ｃでは、１つの第１横架設材９４ｆが横方向へ並ぶ型枠パネル２２ｃ，２２ｆのグループの前方に配置され、２つの第１横架設材９４ｄ，９４ｅが横方向へ並ぶパネル２２ｂ，２２ｅのグループの前方に配置されているとともに、３つの第１横架設材９４ａ〜９４ｃが横方向へ並ぶパネル２２ａ，２２ｄのグループの前方に配置されている。また、１つの第２横架設材９５ｆが横方向へ並ぶ型枠パネル２３ｃ，２３ｆのグループの前方に配置され、２つの第２横架設材９５ｄ，９５ｅが横方向へ並ぶパネル２３ｂ，２３ｅのグループの前方に配置されているとともに、３つの第２横架設材９５ａ〜９５ｃが横方向へ並ぶパネル２３ａ，２３ｄのグループの前方に配置されている。
【０１７４】
上下方向へ一連に並ぶパネル２２ａ〜２２ｃ，２２ｄ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｃ，２３ｄ〜２３ｆのグループでは、最下に位置するパネル２２ａ，２２ｄ，２３ａ，２３ｄに対する横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃの設置数が中間に位置するパネル２２ｂ，２２ｅ，２３ｂ，２３ｅに対する横架設材９４ｄ，９４ｅ，９５ｄ，９５ｅのそれよりも多く、中間に位置するパネル２２ｂ，２２ｅ，２３ｂ，２３ｅに対する横架設材９４ｄ，９４ｅ，９５ｄ，９５ｅの設置数が最上に位置するパネル２２ｃ，２２ｆ，２３ｃ，２３ｆに対する横架設材９４ｆ，９５ｆのそれよりも多い。なお、型枠構造物１０Ｃに設置する横架設材の設置数に特に制限はなく、施工する耐震補強壁１２の上下方向の寸法や横方向の寸法、厚み寸法、型枠構造物１０Ｃに要求される強度等を考慮した構造計算によって使用する横架設材に設置数が決定される。
【０１７５】
鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２は、位置決め工程、アングル材設置工程、配筋工程、連結金具設置工程、トラス構造物第１設置工程（縦架設材第１設置工程）、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程（縦架設材第２設置工程）、横架設材設置工程の各工程を行うことで型枠構造物１０Ｃを組み立てた後、コンクリート打設工程、型枠解体工程の各工程を行うことによって作られる。位置決め工程やアングル材設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程は、図１，２のそれらと同様であるから、その説明は省略する。
【０１７６】
配筋工程では、第１アングル材１８（第１取付位置３０）と第２アングル材１９（第２取付位置３６）との間の天井梁１６の底面（施行箇所上部）に横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカー（図示せず）を設置した後、第１鉄筋９７の第１固定端部９９を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第１固定端部９９を天井梁１６の底面に強固に固定する。第１固定端部９９を天井梁１６の底面に固定すると、それら第１鉄筋９７の第１露出端部１００が天井梁１６の底面から下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。
【０１７７】
第３アングル材２０（第３取付位置４２）と第４アングル材２１（第４取付位置４８）との間の床梁１７の頂面（施工箇所下部）に横方向へ並ぶ複数のアンカーホールを穿孔し、それらアンカーホールに樹脂アンカーや機械式アンカー（図示せず）を設置した後、第２鉄筋９８の第２固定端部１０１を樹脂アンカーや機械式アンカーに螺着して第２固定端部１０１を床梁１７の頂面に強固に固定する。第２固定端部１０１を床梁１７の頂面に固定すると、それら第２鉄筋９８の第２露出端部１０２が床梁１７の頂面から下方へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。なお、それら鉄筋９７，９８の他に横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等の各種複数の鉄筋を配筋するが、それら鉄筋の配筋手順の説明は省略する。
【０１７８】
連結金具設置工程では、第１連結金具２４の第１連結端部７９に形成された挿通孔（図示せず）を第１鉄筋９７の第１露出端部１００に挿通し、第１固定端部９９の直近の第１露出端部１００に第１連結端部７９を設置・固定する。次に、第１連結金具２４のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第２連結端部８０を第１アングル材１８の支持部３２の貫通孔３４に挿通した後、貫通孔３４から後方は露出する第２連結端部８０の螺子にナットを螺着して第１アングル材１８の支持部３２に第２連結端部８０を固定する。なお、第１アングル材１８の前方に延びる第２連結端部８０には、円錐コーンが取り付けられている。
【０１７９】
第１連結端部７９を第１露出端部１００に固定するとともに第２連結端部８０を第１アングル材１８の支持部３２に固定すると、第１鉄筋９７と第１アングル材１８とが第１連結金具２４を介して連結される。それら第１連結金具２４は、第１鉄筋９７と第１アングル材１８との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。第１鉄筋９７に連結された第１連結金具２４によって第１アングル材１８の前後方向後方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【０１８０】
第２連結金具２５の第３連結端部８１に形成された挿通孔（図示せず）を第１鉄筋９７の第１露出端部１００に挿通し、第１固定端部９９の直近の第１露出端部１００に第３連結端部８１を設置・固定する。次に、第２連結金具２５のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第４連結端部８２を第２アングル材１９の支持部３８の貫通孔４０に挿通した後、貫通孔４０から前方は露出する第４連結端部８２の螺子にナットを螺着して第２アングル材１９の支持部３８に第４連結端部８２を固定する。なお、第２アングル材１９の後方に延びる第４連結端部８２には、円錐コーンが取り付けられている。
【０１８１】
第３連結端部８１を第１露出端部１００に固定するとともに第４連結端部８２を第２アングル材１９の支持部３８に固定すると、第１鉄筋９７と第２アングル材１９とが第２連結金具２５を介して連結される。それら第２連結金具２５は、第１鉄筋９７と第２アングル材１９との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。第１鉄筋９７に連結された第２連結金具２５によって第２アングル材１９の前後方向前方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【０１８２】
第３連結金具２６の第５連結端部８３に形成された挿通孔（図示せず）を第２鉄筋９８の第２露出端部１０２に挿通し、第２固定端部１０１の直近の第２露出端部１０２に第５連結端部８３を設置・固定する。次に、第３連結金具２６のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第６連結端部８４を第３アングル材２０の支持部４４の貫通孔４６に挿通した後、貫通孔４６から後方は露出する第６連結端部８４の螺子にナットを螺着して第３アングル材２０の支持部４４に第６連結端部８４を固定する。なお、第３アングル材２６の前方に延びる第６連結端部８４には、円錐コーンが取り付けられている。
【０１８３】
第５連結端部８３を第２露出端部１０２に固定するとともに第６連結端部８４を第３アングル材２０の支持部４４に固定すると、第２鉄筋９８と第３アングル材２０とが第３連結金具２６を介して連結される。それら第３連結金具２６は、第２鉄筋９８と第３アングル材２０との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。第２鉄筋９８に連結された第３連結金具２６によって第３アングル材２０の前後方向後方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【０１８４】
第４連結金具２７の第７連結端部８５に形成された挿通孔（図示せず）を第２鉄筋９８の第２露出端部１０２に挿通し、第２固定端部１０１の直近の第２露出端部１０２に第７連結端部８５を設置・固定する。次に、第４連結金具２７のターンバックル機能によってその前後方向の長さ寸法を調節しつつ、第８連結端部８６を第４アングル材２１の支持部５０の貫通孔５２に挿通した後、貫通孔５２から前方は露出する第８連結端部８６の螺子にナットを螺着して第４アングル材２１の支持部５０に第８連結端部８６を固定する。なお、第４アングル材２１の後方に延びる第８連結端部８６には、円錐コーンが取り付けられている。
【０１８５】
第７連結端部８５を第２露出端部１０２に固定するとともに第８連結端部８６を第４アングル材２１の支持部５０に固定すると、第２鉄筋９８と第４アングル材２１とが第４連結金具２７を介して連結される。それら第４連結金具２７は、第２鉄筋９８と第４アングル材２１との間で前後方向へ延びるとともに横方向へ所定寸法離間して並ぶ。第２鉄筋９８に連結された第４連結金具２７によって第４アングル材２１の前後方向前方や横方向へのズレ動きが阻止される。
【０１８６】
横架設材設置工程では、横方向へ直状に延びる１つの第１横架設材９４ｆを第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの第２垂直材８８の直後（第１型枠パネル２２ｃ，２２ｆの後方）に固定金具９６によって強固に固定し、横方向へ直状に延びる１つの第２横架設材９５ｆを第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８の直前（第２型枠パネル２３ｃ，２３ｆの前方）に固定金具９６によって強固に固定する。それら横架設材９４ｆ，９５ｆをトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆに固定すると、横架設材９４ｆ，９５ｆがパネル２２ｃ，２２ｆ，２３ｃ，２３ｆ全体を横切り、第１横架設材９４ｆが横方向へ一連に並ぶパネル２２ｃ，２２ｆの中央部に位置し、第２横架設材９５ｆが横方向へ一連に並ぶパネル２３ｃ，２３ｆの中央部に位置する。
【０１８７】
横方向へ直状に延びる２つの第１横架設材９４ｄ，９４ｅを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの第２垂直材８８の直後（第１型枠パネル２２ｂ，２２ｅの後方）に固定金具９６によって強固に固定し、横方向へ直状に延びる２つの第２横架設材９５ｄ，９５ｅを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８の直後（第２型枠パネル２３ｂ，２３ｅの後方）に固定金具９６によって強固に固定する。それら横架設材９４ｄ，９４ｅ，９５ｄ，９５ｅをトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆに固定すると、横架設材９４ｄ，９４ｅ，９５ｄ，９５ｅがパネル２２ｂ，２２ｅ，２３ｂ，２３ｅ全体を横切り、第１横架設材９４ｄが横方向へ一連に並ぶパネル２２ｂ，２２ｅの下端部に位置し、第１横架設材９４ｅが横方向へ一連に並ぶパネル２２ｂ，２２ｅの上端部に位置し、第２横架設材９５ｄが横方向へ一連に並ぶパネル２３ｂ，２３ｅの下端部に位置するとともに、第２横架設材９５ｅが横方向へ一連に並ぶパネル２３ｂ，２３ｅの上端部に位置する。
【０１８８】
横方向へ直状に延びる３つの第１横架設材９４ａ〜９４ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆの第２垂直材８８の直後（第１型枠パネル２２ａ，２２ｄの後方）に固定金具９６によって強固に固定し、横方向へ直状に延びる３つの第２横架設材９５ａ〜９５ｃを上下方向へ所定寸法離間させた状態で第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆの第２垂直材８８の直前（第２型枠パネル２３ａ，２３ｄの前方）に固定金具９６によって強固に固定する。
【０１８９】
それら横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃをトラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆに固定すると、横架設材９４ａ〜９４ｃ，９５ａ〜９５ｃがパネル２２ａ，２２ｄ，２３ａ，２３ｄ全体を横切り、第１横架設材９４ａが横方向へ一連に並ぶパネル２２ａ，２２ｄの下端部に位置し、第１横架設材９４ｂが横方向へ一連に並ぶパネル２２ａ，２２ｄの中央部に位置するとともに、第１横架設材９４ｃが横方向へ一連に並ぶパネル２２ａ，２２ｄの上端部に位置する。さらに、第２横架設材９５ａが横方向へ一連に並ぶパネル２３ａ，２３ｄの下端部に位置し、第２横架設材９５ｂが横方向へ一連に並ぶパネル２３ａ，２３ｄの中央部に位置するとともに、第２横架設材９５ｃが横方向へ一連に並ぶパネル２３ａ，２３ｄの上端部に位置する。
【０１９０】
位置決め工程、アングル設置工程、トラス構造物第１設置工程、パネル設置工程、トラス構造物第２設置工程、横架設材設置工程が終了すると、図２１〜２４に示す型枠構造物１０Ｃが完成する。型枠構造物１０Ｃを組み立てた後、コンクリート打設工程を行う。コンクリート打設工程は、図１，２のそれと同様であるから、その説明は省略する。コンクリート打設工程によってコンクリート１３を空間１４に打設すると、空間１４に流入したコンクリート１３の側圧が第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆ全体に満遍なく作用する。コンクリート１３の側圧がそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに作用すると、第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆが前後方向後方へ湾曲または膨隆しようとするとともに、第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆが前後方向前方へ湾曲または膨隆しようとするが、第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆによってそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの湾曲や膨隆が阻止され、コンクリート１３の側圧によるパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形や積み重ねたパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの崩落が防止される。
【０１９１】
コンクリート１３の側圧が第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆに作用すると、パネル２２ａ〜２２ｆを介して第１アングル材１８や第３アングル材２０が前後方向後方や横方向へズレ動こうとするが、第１アングル材１８と第１鉄筋９７とを連結する複数の第１連結金具２４や第３アングル材２０と第２鉄筋９８とを連結する複数の第３連結金具２６によって第１アングル材１８や第３アングル材２０の動きが阻止され、第１アングル材１８や第３アングル材２０の前後方向後方や横方向へのズレ動きが防止される。
【０１９２】
また、コンクリート１３の側圧が第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆに作用すると、パネル２３ａ〜２３ｆを介しての第２アングル材１９や第４アングル材２１が前後方向前方や横方向へズレ動こうとするが、第２アングル１９と第１鉄筋９７とを連結する複数の第２連結金具２５や第４アングル材２１と第２鉄筋９８とを連結する複数の第４連結金具２７によって第２アングル材１９や第４アングル材２１の動きが阻止され、第２アングル材１９や第４アングル材２１の前後方向前方や横方向へのズレ動きが防止される。
【０１９３】
コンクリート１３の側圧が第１型枠パネル２２ａ〜２２ｆに作用すると、コンクリート１３の側圧がパネル２２ａ〜２２ｆを介して第１トラス構造物２８ａ〜２８ｆに作用し、トラス構造物２８ａ〜２８ｆが前後方向後方へ湾曲しようとするが、第１横架設材９４ａ〜９４ｆによってトラス構造物２８ａ〜２８ｆの湾曲が阻止され、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２８ａ〜２８ｆの変形や横方向への撓みが防止される。さらに、コンクリート１３の側圧が第２型枠パネル２３ａ〜２３ｆに作用すると、コンクリート１３の側圧がパネル２３ａ〜２３ｆを介して第２トラス構造物２９ａ〜２９ｆに作用し、トラス構造物２９ａ〜２９ｆが前後方向前方へ湾曲しようとするが、第２横架設材９５ａ〜９５ｆによってトラス構造物２９ａ〜２９ｆの湾曲が阻止され、コンクリート１３の側圧によるトラス構造物２９ａ〜２９ｆの変形や横方向への撓みが防止される。
【０１９４】
型枠構造物１０Ｃでは、それらの結果として、第１〜第４連結金具２４〜２７や第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ（第１および第２縦架設材）、第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｆ，９５ａ〜９５ｆによって第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの変形を防ぐことができ、コンクリート１３の側圧がそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆに作用したとしても、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができる。
【０１９５】
空間１４にコンクリート１３を打設した後、コンクリート１３を所定期間養生する。コンクリート１３の養生期間が経過した後、型枠解体工程を行う。型枠解体工程は、図１，２や図１９，２０のそれと同様であるから、その説明は省略する。型枠構造物１０Ｃを形成する全ての部材を取り外し、組み立てた型枠構造物１０Ｃを解体することで、新設の鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２が作られる。
【０１９６】
型枠構造物１０Ｃは、複数の第１〜第４連結金具２４〜２７、複数の第１および第２トラス構造物２８ａ〜２８ｆ，２９ａ〜２９ｆ、複数の第１および第２横架設材９４ａ〜９４ｆ，９５ａ〜９５ｆを利用することで、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４に打設されたコンクリート１３の側圧に型枠構造物１０Ｃが十分に耐えることができるとともに、コンクリート１３の側圧が作用したとしてもそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆが変形することはなく、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができる。型枠構造物１０Ｃは、第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしの平行状態を維持することができるから、施行された耐震補強壁１２に凹凸や膨隆、波打ち等の不要な変形が生じることはなく、建物の所定の箇所に構造計算された設計どおりの新たな鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。
【０１９７】
型枠構造物１０Ｃは、それを組み立てる際に第１および第２型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの間の空間１４にそれらパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆどうしを繋ぐ複数本のセパレータを設置する必要はなく、セパレータを設置する手間や時間を省くことができるのみならず、型枠大工の経験や勘に頼る必要はなく、短時間に効率よく組み立てることができるとともに、手間を要さずに廉価に組み立てることができる。型枠構造物１０Ｃは、空間１４にセパレータを設置する必要がないことから、空間１４に自由に鉄筋（埋込アンカー、縦筋、横筋、柱筋、フープ筋、あばら筋、斜め補強筋等）を配筋することができ、強固な鉄筋コンクリート製の耐震補強壁１２を作ることができる。型枠構造物１０Ｃは、型枠パネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆの６面６６〜７１の強度や平滑度がポリウレア樹脂７２の被膜層によって維持されるから、使用済みのパネル２２ａ〜２２ｆ，２３ａ〜２３ｆを繰り返して使用することができ、ベニヤ板を使い捨てにする型枠と比較し、型枠構造物１０Ｃにかかるコストを大幅に低減させることができる。
【符号の説明】
【０１９８】
１０Ａ    型枠構造物
１０Ｂ    型枠構造物
１０Ｃ    型枠構造物
１１    建物（建造物）
１２    耐震補強壁（コンクリート構造物）
１３    コンクリート
１４    空間
１５    柱
１６    天井梁
１７    床梁
１８    第１アングル材
１９    第２アングル材
２０    第３アングル材
２１    第４アングル材
２２ａ〜２２ｆ    第１型枠パネル
２３ａ〜２３ｆ    第２型枠パネル
２４    第１連結金具
２５    第２連結金具
２６    第３連結金具
２７    第４連結金具
２８ａ〜２８ｆ    第１トラス構造物（第１縦架設材）
２９ａ〜２９ｆ    第２トラス構造物（第２縦架設材）
３０    第１取付位置
３６    第２取付位置
４２    第３取付位置
４８    第４取付位置
５４    後方第１鉄筋
５５    前方第１鉄筋
５６    後方第１固定端部
５７    後方第１露出端部
５８    前方第１固定端部
５９    前方第１露出端部
６０    後方第２鉄筋
６１    前方第２鉄筋
６２    後方第２固定端部
６３    後方第２露出端部
６４    前方第２固定端部
６５    前方第２露出端部
６６    対向面
６７    当接面
６８    上面
６９    下面
７０    側面
７１    側面
７２    ポリウレア樹脂（合成樹脂）
７３    第１挿通部
７４    第２挿通部
７９    第１連結端部
８０    第２連結端部
８１    第３連結端部
８２    第４連結端部
８３    第５連結端部
８４    第６連結端部
８５    第７連結端部
８６    第８連結端部
８７    第１垂直材
８８    第２垂直材
８９    トラス材
９０    寸法調節材
９１    固定端部
９３    下端部
９４ａ〜９４ｆ    第１横架設材
９５ａ〜９５ｆ    第２横架設材
９７    第１鉄筋
９８    第２鉄筋
９９    第１固定端部
１００    第１露出端部
１０１    第２固定端部
１０２    第２露出端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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