(57)【要約】【課題】本体から切断帯を切り取ったときに、切断帯と接着部とが分離することなく確実にシュリンクフィルムを開封することができる包装具を提供する。【解決手段】包装具２は、シート状の本体１２と、本体の一方の面１２ａに設けられた接着部２０と、筒状に形成されて接着部の本体とは反対側に設けられ、自身の筒孔３１内に被包装体３を保持するシュリンクフィルム３０と、を備え、本体には、本体の一方の面に沿う沿面方向に延びる一対の易切断線が設けられ、接着部は、本体の一方の面における一対の易切断線の間に規定される切断帯１２ｇに設けられ、切断帯の沿面方向の一方側Ｙ１の端１２ｈの位置は、シュリンクフィルムの沿面方向の一方側の端３６の位置に等しいか、端の位置よりも沿面方向の一方側であり、シュリンクフィルムの端の位置は、接着部の沿面方向の一方側の端２１の位置に等しいか、端の位置よりも沿面方向の一方側である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の本体と、
前記本体の一方の面に設けられた接着部と、
筒状に形成されて前記接着部の前記本体とは反対側に設けられ、自身の筒孔内に被包装体を保持するシュリンクフィルムと、
を備え、
前記本体には、前記本体の一方の面に沿う沿面方向に延びる一対の易切断線が設けられ、
前記接着部は、前記本体の一方の面における一対の前記易切断線の間に規定される切断帯に設けられ、
前記切断帯の前記沿面方向の一方側の端の位置は、前記シュリンクフィルムの前記沿面方向の一方側の端の位置に等しいか、前記シュリンクフィルムの前記端の位置よりも前記沿面方向の一方側であり、
前記シュリンクフィルムの前記端の位置は、前記接着部の前記沿面方向の一方側の端の位置に等しいか、前記接着部の前記端の位置よりも前記沿面方向の一方側であり、
前記接着部の前記端の位置は、前記被包装体の前記沿面方向の一方側の端の位置よりも前記沿面方向の一方側であることを特徴とする包装具。
【請求項２】
前記シュリンクフィルムには一対のフィルム側易切断線が設けられ、
前記本体の厚さ方向に見たときに、一対の前記フィルム側易切断線の一方は一対の前記易切断線の一方に重なり、一対の前記フィルム側易切断線の他方は一対の前記易切断線の他方に重なることを特徴とする請求項１に記載の包装具。
【請求項３】
前記本体とともに前記シュリンクフィルムを挟むように設けられた第二の本体を備え、
前記本体の一方の縁部と前記第二の本体の一方の縁部とが連なり、前記本体の他方の縁部と前記第二の本体の他方の縁部とが連なることで、前記本体と前記第二の本体とで全体として筒状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の包装具と、
前記被包装体と、
を備えることを特徴とする被包装体付き包装具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装体を保持する包装具、及びこの包装具を備える被包装体付き包装具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビン等の割れたり壊れたりしやすい被包装体を保持するために、様々な包装具が検討されている。
この種の包装具としては、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１の包装具は、台紙と、筒状のシュリンクフィルムとからなる。台紙は、左右両端が連続した前パネルと後パネル（本体）とからなり、筒状になっている。前パネルの上端は後パネルの上端より高くなっている。前パネルの上部に吊下げ孔が設けられていて、店頭等で吊下げて展示できるようになっている。
筒状になった前パネルと後パネルの間に、筒状のシュリンクフィルムが挿入されている。
【０００４】
シュリンクフィルムは、筒をつぶすように折られている。この折られたシュリンクフィルムは、前パネルと後パネルにそれぞれ、前パネルに設けられた前接着部と、後パネルに設けられた後接着部とにより、部分接着されている。
後接着部は、後パネルの左右中央部に、縦長に設けられている。台紙の前パネルと後パネルを開いた時に、シュリンクフィルムの被包装体を差し込む側が、前接着部と後接着部とにより開くようになっている。
【０００５】
後パネルには、後接着部を挟むように設けられた２本の並列した易切断線よりなる切断帯が設けられている。この易切断線を切断して切断帯を切り取ることで、台紙が開いて、中のシュリンクフィルム、及びシュリンクフィルムにシュリンク包装された被包装体を取出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−８２４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、後パネルから切断帯を引き出して切り取ったときに、切断帯とともに接着部やシュリンクフィルムの一部が引き出されず、切断帯と接着部とが分離する（紙剥けする）ことがある。
この場合、切断帯を切り取るだけでは筒状のシュリンクフィルムを開封できず、台紙から被包装体を取出しにくい。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、本体から切断帯を切り取ったときに、切断帯と接着部とが分離することなく確実にシュリンクフィルムを開封することができる包装具、及びこの包装具を備える被包装体付き包装具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の包装具は、シート状の本体と、前記本体の一方の面に設けられた接着部と、筒状に形成されて前記接着部の前記本体とは反対側に設けられ、自身の筒孔内に被包装体を保持するシュリンクフィルムと、を備え、前記本体には、前記本体の一方の面に沿う沿面方向に延びる一対の易切断線が設けられ、前記接着部は、前記本体の一方の面における一対の前記易切断線の間に規定される切断帯に設けられ、前記切断帯の前記沿面方向の一方側の端の位置は、前記シュリンクフィルムの前記沿面方向の一方側の端の位置に等しいか、前記シュリンクフィルムの前記端の位置よりも前記沿面方向の一方側であり、前記シュリンクフィルムの前記端の位置は、前記接着部の前記沿面方向の一方側の端の位置に等しいか、前記接着部の前記端の位置よりも前記沿面方向の一方側であり、前記接着部の前記端の位置は、前記被包装体の前記沿面方向の一方側の端の位置よりも前記沿面方向の一方側であることを特徴としている。
【００１０】
また、上記の包装具において、前記シュリンクフィルムには一対のフィルム側易切断線が設けられ、前記本体の厚さ方向に見たときに、一対の前記フィルム側易切断線の一方は一対の前記易切断線の一方に重なり、一対の前記フィルム側易切断線の他方は一対の前記易切断線の他方に重なることがより好ましい。
また、上記の包装具において、前記本体とともに前記シュリンクフィルムを挟むように設けられた第二の本体を備え、前記本体の一方の縁部と前記第二の本体の一方の縁部とが連なり、前記本体の他方の縁部と前記第二の本体の他方の縁部とが連なることで、前記本体と前記第二の本体とで全体として筒状に形成されていることがより好ましい。
また、本発明の被包装体付き包装具は、上記のいずれかに記載の包装具と、前記被包装体と、を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装具及び被包装体付き包装具によれば、本体から切断帯を切り取ったときに、切断帯と接着部とが分離することなく確実にシュリンクフィルムを開封することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の被包装体付き包装具を正面側から見た斜視図である。
【図２】同被包装体付き包装具を背面側から見た斜視図である。
【図３】同被包装体付き包装具の平面の断面図である。
【図４】同被包装体付き包装具の要部の断面図である。
【図５】同被包装体付き包装具の包装具を展開した形状を示す図である。
【図６】同被包装体付き包装具の作用を説明する断面図である。
【図７】同被包装体付き包装具の作用を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る被包装体付き包装具の一実施形態を、図１から図７を参照しながら説明する。なお、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の厚さや寸法の比率は適宜異ならせてある。
図１から図３に示すように、本実施形態の被包装体付き包装具１は、包装具２と、ビン等の被包装体３とを備えている。
包装具２は、シート状の前パネル（第二の本体）１１及び後パネル（本体）１２を有し全体として筒状に形成された台紙１０と、後パネル１２の一方の面１２ａに設けられた接着部２０と、筒状に形成されて接着部２０の後パネル１２とは反対側に設けられ、自身の筒孔３１内に被包装体３を保持するシュリンクフィルム３０とを備えている。
【００１４】
ここで言う筒状とは、台紙１０の軸線Ｃに直交する断面が円の縁部の形状だけでなく、楕円、多角形等の縁部の形状も含む意味である。
なお、図３では、軸線Ｃ方向における２カ所での被包装体付き包装具１の断面を示している。
【００１５】
前パネル１１及び後パネル１２は、後パネル１２の厚さ方向Ｘに平行に見たときに、それぞれ矩形状に形成されている。前パネル１１及び後パネル１２は、厚さ方向Ｘに重ねられ、接着部２０及びシュリンクフィルム３０を挟んでいる。後パネル１２の一方の縁部と前パネル１１の一方の縁部とが連なり（接合し）、後パネル１２の一方の縁部とは反対側となる他方の縁部と前パネル１１の一方の縁部とは反対側となる他方の縁部とが連なっている。
【００１６】
前パネル１１及び後パネル１２は、台紙１０の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端の位置はそろっているが、軸線Ｃ方向の他方側Ｙ２では、後パネル１２の端よりも前パネル１１の端の方が突出し、突出部１１ａを構成している。前パネル１１の突出部１１ａには、貫通孔１１ｂが形成されている。この例では、貫通孔１１ｂは前パネル１１の幅方向Ｚの中央部に形成されている。幅方向Ｚは、軸線Ｃ方向及び厚さ方向Ｘにそれぞれ直交する方向である。
前パネル１１におけるシュリンクフィルム３０を挟む部分、すなわち、貫通孔１１ｂが形成された部分よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１には、窓部１１ｃが形成されている。
【００１７】
後パネル１２には、後パネル１２の一方の面１２ａに沿う沿面方向に延びる一対のミシン目（易切断線）１２ｂ、１２ｃが設けられている。この例では、沿面方向は台紙１０の軸線Ｃ方向に一致する。
ミシン目１２ｂは、後パネル１２を厚さ方向Ｘに貫通する複数の透孔１２ｄにより形成されている。各透孔１２ｄの軸線Ｃ方向の長さは、例えば、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度である。複数の透孔１２ｄのうち軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端部のものの軸線Ｃ方向の長さは、例えば、２ｍｍ〜３ｍｍと、比較的長くなっている。ミシン目１２ｂは、後パネル１２の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端から後パネル１２の軸線Ｃ方向の中間部まで延びている。
ミシン目１２ｃは、ミシン目１２ｂと同様に構成されている。すなわち、ミシン目１２ｃは複数の透孔１２ｅにより形成されている。
【００１８】
後パネル１２には、それぞれのミシン目１２ｂ、１２ｃの軸線Ｃ方向の他方側Ｙ２の端同士を接続するミシン目（板部側易補助切断線）１２ｆが設けられている。ミシン目１２ｆは符号を省略した複数の透孔により形成されている。ミシン目１２ｆは、後パネル１２の幅方向Ｚに延びている。
ミシン目１２ｂ、１２ｃ、１２ｆは、後パネル１２の他の部分よりも剛性が低く、切断が容易である。後パネル１２のうちミシン目１２ｂとミシン目１２ｃとの間の部分で、帯状の切断帯１２ｇが規定される。
【００１９】
前パネル１１と後パネル１２との間には、シュリンクフィルム３０の筒孔３１内に収容された被包装体３が挟まれている。このため、前パネル１１は、幅方向Ｚの中央部が後パネル１２から離間する方向に向かって凸となるように湾曲している。同様に、後パネル１２は、幅方向Ｚの中央部が前パネル１１から離間する方向に向かって凸となるように湾曲している。
被包装体３を保持していないパネル１１、１２は、それぞれの全体が平坦な形状である。
前パネル１１及び後パネル１２は、未晒クラフト紙、晒クラフト紙、白板紙等の各種の板紙を後述するブランクシート１０Ａの形状に切断して組み立てることで一体に形成されている。前パネル１１及び後パネル１２を、プラスチック製のシートで形成してもよい。
【００２０】
図３に示すように、シュリンクフィルム３０は、シート状のフィルムを筒状に曲げて、フィルムの両縁部を重ねて接着し、封筒貼り部３２を設けることで、筒状の形状を保持している。シュリンクフィルム３０の材質としては、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、あるいは、ポリエステル系の樹脂が好ましく用いられる。ポリエステル系の樹脂として、農産物由来の持続可能な素材である、ポリ乳酸を用いることも可能であり、環境に対応した包装として好ましく用いることができる。
シュリンクフィルム３０は、熱で収縮するフィルムであれば特に限定されない。また、シュリンクフィルム３０の周方向の収縮が軸方向の収縮よりも大きいと、シュリンク包装を行う際の収縮時に被包装体３がシュリンクフィルム３０から外れることがないので、本用途には適している。
【００２１】
シュリンクフィルム３０には、軸線Ｃ方向に延びる一対のミシン目（フィルム側易切断線）３３、３４が設けられている。ミシン目３３、３４は、シュリンクフィルム３０の他の部分よりも剛性が低く、切断が容易である。
シュリンクフィルム３０のうちミシン目３３とミシン目３４との間の幅が狭い方の部分で、帯状のフィルム側切断帯３５が規定される。
【００２２】
厚さ方向Ｘに平行に見たときに、ミシン目３３はミシン目１２ｂに重なり（ほぼ重なるも含む）、ミシン目３４はミシン目１２ｃに重なる。
この例では、シュリンクフィルム３０は、円柱状に形成された被包装体３の全体を、自身の筒孔３１内で保持している。なお、被包装体３の形状は特に限定されず、本実施形態のように円柱状でもよいし、平板状でもよい。
シュリンクフィルム３０は、被包装体３の外周面を覆うとともに、図４に示すように被包装体３を越えて軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１に延び、被包装体３を確実に保持している。
軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１に延びたシュリンクフィルム３０のうち、周方向において接着部２０により後パネル１２に取付けられた部分以外は、熱収縮することで被包装体３の底面の縁部を覆っている。
【００２３】
シュリンクフィルム３０の外周面は、接着部２０により後パネル１２に取付けられている。シュリンクフィルム３０は、自身の軸線が台紙１０の軸線Ｃに平行となるように後パネル１２に取付けられている。被包装体３は、自身の軸線が台紙１０の軸線Ｃに平行となるようにシュリンクフィルム３０に保持されている。
図１に示すように、シュリンクフィルム３０に保持された被包装体３は、前パネル１１の窓部１１ｃを通して外部から目視することができる。
【００２４】
接着部２０としては、糊やホットメルト等の公知の接着剤を適宜選択して用いることができる。接着部２０は、図２及び図３に示すように軸線Ｃ方向に延びる帯状に形成され、後パネル１２の切断帯１２ｇの一方の面１２ａに設けられている。
【００２５】
図４に示すように、切断帯１２ｇの軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端１２ｈの位置は、シュリンクフィルム３０の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端３６の位置よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１である。シュリンクフィルム３０の端３６は、シュリンクフィルム３０の周方向において接着部２０が貼り付いている部分の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端である。
シュリンクフィルム３０の端３６の位置は、接着部２０の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端２１の位置よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１である。接着部２０の端２１の位置は、被包装体３の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端３ａの位置よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１である。
【００２６】
以上のように構成された包装具２を展開した形状について、図５を用いて説明する。
展開された包装具２は、前パネル１１と後パネル１２が折目部１４を介して連設されている。折目部１４は、台紙１０を構成する板紙の厚さが薄くなった部分である。
後パネル１２の前パネル１１とは反対側の縁部には、折目部１４を介して、フラップ状の折込み部１５が設けられている。
前パネル１１には、貫通孔１１ｂ及び窓部１１ｃが形成されている。
【００２７】
後パネル１２には、ミシン目１２ｂ、１２ｃ、１２ｆが形成され、後パネル１２のミシン目１２ｂとミシン目１２ｃとの間に規定される切断帯１２ｇに接着部２０が設けられている。この接着部２０に、熱収縮する前のシュリンクフィルム３０が貼り付けられている。
前パネル１１、後パネル１２、折込み部１５、及び折目部１４で、ブランクシート１０Ａを構成する。ブランクシート１０Ａは、板紙を金型などで切断して形成される。
【００２８】
以上のように構成されたブランクシート１０Ａは、折目部１４で折り、図示しない糊部で、前パネル１１に折込み部１５を貼り付けることで、包装具２が組み立てられる。このとき、パネル１１、１２は、それぞれ平坦な形状である。
この包装具２に被包装体３を保持させるには、まず、前パネル１１と後パネル１２との間の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の開口を通して、シュリンクフィルム３０の筒孔３１内に被包装体３を挿入する。このとき、被包装体３よりもシュリンクフィルム３０の方が軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１及び軸線Ｃ方向の他方側Ｙ２にそれぞれ突出するように被包装体３を配置する。
公知のシュリンクトンネル内に包装具２及び被包装体３を配置し、１８０℃程度に加熱する。加熱されたシュリンクフィルム３０が熱収縮し、被包装体３の外周面等を覆って保持する。
以上の工程により、包装具２内に被包装体３が保持された被包装体付き包装具１が製造される。
【００２９】
このように構成された被包装体付き包装具１は、例えば店頭等において台紙１０の軸線Ｃが鉛直方向にほぼ平行になり軸線Ｃ方向の他方側Ｙ２が上方となるようにテーブルの天板上に立てられたり、前パネル１１の貫通孔１１ｂに棒状部材を挿入して吊下げられたりして展示される。
なお、接着部２０の端２１の位置が被包装体３の端３ａの位置よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１であることで、軸線Ｃ方向の他方側Ｙ２が上方となるように被包装体付き包装具１を立てたときに、シュリンクフィルム３０から被包装体３が下方に抜け出てしまうのが防止される。
【００３０】
被包装体付き包装具１から被包装体３を取出す時は、以下のような手順となる。
使用者は前パネル１１側から前パネル１１の両縁部を一方の手で保持しながら、他方の手で切断帯１２ｇの軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端部を摘まむ。
図６に示すように、摘まんだ切断帯１２ｇの端部を後パネル１２から離間させるように引き上げると、ミシン目１２ｂ、１２ｃ、１２ｆは、後パネル１２の他の部分よりも剛性が低いため、ミシン目１２ｂ、１２ｃは軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１から切断されていく。また、ミシン目３３、３４は、シュリンクフィルム３０の他の部分よりも剛性が低いため、ミシン目３３、３４は軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１から切断されていく。このとき、ミシン目１２ｂの各透孔１２ｄ、及びミシン目１２ｃの各透孔１２ｅが広がったり、裂けたりする。
厚さ方向Ｘに見たときに、ミシン目３３はミシン目１２ｂに重なり、ミシン目３４はミシン目１２ｃに重なる。このため、後パネル１２のミシン目１２ｂ、１２ｃを切断する力を効率的にシュリンクフィルム３０のミシン目３３、３４に作用させることができる。
【００３１】
切断帯１２ｇの端１２ｈの位置及びシュリンクフィルム３０の端３６の位置及び接着部２０の端２１の位置が被包装体３の端３ａの位置よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１である。このため、使用者が確実に切断帯１２ｇの端１２ｈを摘まむことができ、使用者の力を切断帯１２ｇに確実に伝達させることができる。
また、シュリンクフィルム３０が被包装体３よりも下方にはみ出ることによって、シュリンクトンネルで加熱する際に、シュリンクフィルム３０に設けられたミシン目３３、３４の各透孔が広がる。したがって、ミシン目３３、３４はより剛性が低くなり、切断が容易になる。
【００３２】
後パネル１２のミシン目１２ｂ、１２ｃ、１２ｆ、及びシュリンクフィルム３０のミシン目３３、３４が切断されると、図７に示すように、後パネル１２から切断帯１２ｇが分離され、シュリンクフィルム３０からフィルム側切断帯３５が分離される。シュリンクフィルム３０からフィルム側切断帯３５が分離されることで、シュリンクフィルム３０が開封される。なお、図７にはフィルム側切断帯３５が分離されたシュリンクフィルム３０は示していない。
【００３３】
使用者は、ミシン目１２ｂとミシン目１２ｃとの間を広げるように後パネル１２を変形させるとともに、ミシン目３３とミシン目３４との間を広げるようにシュリンクフィルム３０を変形させる。シュリンクフィルム３０のミシン目３３、３４の間、及び後パネル１２のミシン目１２ｂ、１２ｃの間から被包装体３を取出す。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態の包装具２及び被包装体付き包装具１によれば、切断帯１２ｇの端１２ｈの位置、シュリンクフィルム３０の端３６の位置、接着部２０の端２１の位置、及び被包装体３の端３ａの位置が前述のようである。このため、後パネル１２から切断帯１２ｇを切り取ったときに、切断帯１２ｇと接着部２０とが分離する紙剥けを起こすことなく確実にシュリンクフィルム３０を開封することができる。
シュリンクフィルム３０には一対のミシン目３３、３４が設けられ、厚さ方向Ｘに見たときにミシン目３３はミシン目１２ｂに、ミシン目３４はミシン目１２ｃにそれぞれ重なる。したがって、シュリンクフィルム３０からミシン目３３とミシン目３４との間の部分であるフィルム側切断帯３５を効率よく分離し、シュリンクフィルム３０をより確実に開封することができる。
【００３５】
ミシン目１２ｂ、１２ｃが軸線Ｃ方向に延びているため、切断帯１２ｇの端部を引き上げる力を切断帯１２ｇ全体に効率良く伝達させることができる。
シュリンクフィルム３０は被包装体３を越えて軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１に延びているため、包装具２が下方から衝撃を受けた場合でも、シュリンクフィルム３０から被包装体３が下方に抜け出ることはない。
切断帯１２ｇの端１２ｈの位置、すなわち台紙１０の軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１の端の位置が被包装体３の端３ａの位置よりも軸線Ｃ方向の一方側Ｙ１である。したがって、例えば被包装体３が自立できない形状である場合でも、被包装体３を保持した包装具２を自立させることができる。台紙１０に対する被包装体３の軸線Ｃ方向の位置を、自由に決めることができる。
【００３６】
なお、本実施形態では、軸線Ｃ方向において、切断帯１２ｇの端１２ｈの位置がシュリンクフィルム３０の端３６の位置に等しいとしてもよいし、シュリンクフィルム３０の端３６の位置が接着部２０の端２１の位置に等しいとしてもよい。
このように構成しても、本実施形態の包装具２及び被包装体付き包装具１と同様の効果を奏することができる。
【００３７】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、包装具２は前パネル１１を備えなくてよい。この場合、一対のミシン目１２ｂ、１２ｃが延びる沿面方向は、後パネル１２の一方の面１２ａに沿う方向であれば特に制限されない。
【００３８】
易切断線はミシン目１２ｂ、１２ｃであり、板部側易補助切断線はミシン目１２ｆであるとした。しかし、これら板部側易切断線及び板部側易補助切断線は、板紙を板紙の表面から板紙の厚さ方向の中間部までカットして強度を弱くしたハーフカット部であってもよい。
シュリンクフィルム３０に一対のミシン目３３、３４が設けられなくてもよい。シュリンクフィルム３０が強度の低い材料で形成されている場合やシュリンクフィルム３０の厚さが薄い場合等には、シュリンクフィルム３０に貼り付けられている接着部２０を引っ張るだけでシュリンクフィルム３０を開封できるからである。
本体が台紙１０の後パネル１２であるとしたが、本体が箱状体の側板を構成するようにしてもよい。この場合、被包装体３は箱状体の内部空間にシュリンクフィルム３０に保持された状態で配置される。
【符号の説明】
【００３９】
１    被包装体付き包装具
２    包装具
３    被包装体
１１  前パネル（第二の本体）
１２  後パネル（本体）
１２ａ  一方の面
１２ｂ、１２ｃ  ミシン目（易切断線）
１２ｇ  切断帯
３ａ、１２ｈ、２１、３６  端
２０  接着部
３０  シュリンクフィルム
３１  筒孔
３３、３４  ミシン目（フィルム側易切断線）
Ｘ    厚さ方向
Ｙ１  一方側
【図１】
2015168450.tif 000003
【図２】
2015168450.tif 000004
【図３】
2015168450.tif 000005
【図４】
2015168450.tif 000006
【図５】
2015168450.tif 000007
【図６】
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【図７】
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