(57)【要約】【課題】電池セルに対するサーミスタの接触をより直接的な接触とさせることによって、サーミスタによる温度検出の精確さをより高める。【解決手段】サーミスタ７０の素子７１は、セルホルダ５０と両面テープ６５とによる支持を受けて、電池セルに対して両面テープ６５の弾性支持力を有して当接される。段差部６３は、両面テープ６５を嵌め込むことが可能な凹み形状を有している。両面テープ６５は、セルホルダ５０のセル収容部５２の円形凹曲面の形状に対応して貼り付けられる。テープ取付部６０の凹み量は両面テープ６５とサーミスタ７０の素子７１とが重ねられた厚み量よりも小さく設定されている。サーミスタ７０の素子７１を弾性を有して電池セルに当接可能な部位に設定することができて電池セルに直接接触させておくことができる。【選択図】図１４
2015130306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具の電源として該電動工具の工具本体に着脱可能にされる電動工具用電池パックであって、
ケースと、該ケース内に装置される電池本体とを有し、
前記電池本体は、充放電可能な複数の電池セルを収容するセルホルダを備え、
前記セルホルダと前記電池セルとの間には、前記セルホルダ側から順に、シート状の介在部材と、温度に依存して電気抵抗が変わる温度検出素子と、が配置されており、
前記温度検出素子は、前記セルホルダと前記介在部材とによる支持を受けて、前記電池セルに対して弾性を有して当接されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具用電池パックにおいて、
前記セルホルダは、前記電池セルの外周面に対面されるセル収容部を有しており、
前記介在部材は、前記セル収容部に対して配置されている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電動工具用電池パックにおいて、
前記セルホルダには、該セルホルダに対しての前記介在部材の位置を決めておくための位置決め部が設けられている、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
【請求項４】
請求項３に記載の電動工具用電池パックにおいて、
前記位置決め部は、前記介在部材の少なくとも一部を嵌め込むことが可能な凹み部を有している、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
【請求項５】
請求項４に記載の電動工具用電池パックにおいて、
前記凹み部の凹み量は、前記介在部材と前記温度検出素子とが重ねられた厚み量よりも小さく設定されており、
前記介在部材と前記温度検出素子とが重ねられた厚み量は、前記セルホルダに対して前記電池セルを収容させた場合に、前記介在部材を圧縮して前記凹み部の前記凹み量に近づけられる、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の電動工具用電池パックにおいて、
前記介在部材は、粘着性を有している、ことを特徴とする電動工具用電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具の電源として該電動工具の工具本体に着脱可能にされる電動工具用電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の電動工具にあっては、電源として工具本体に着脱可能にされる電動工具用電池パックが利用されている。このような電動工具用電池パックは、一般に、外装をなすケースと、ケース内に装置される電池本体とを備える。電池本体は、充放電可能な複数の電池セルと、複数の電池セルの充放電を制御する回路基板とを備える。このような電動工具用電池パックは、充電量が少なくなると工具本体から取り外されて専用の充電器にて充電され、充電後には工具本体に再び装着される。
一方、このような電動工具用電池パックは、二次電池の特性から充放電中に発熱し易くなっている。このため、このような電動工具用電池パックには、充放電される電池セルの温度を検出するためにサーミスタが内蔵されている（例えば、特許文献１参照）。このサーミスタは、基端側が回路基板に接続された線条の部材にて形成され、先端側が並列配置される電池セルの間に配置されて電池セルに対して接触された状態が維持されている。
【０００３】
他方、サーミスタの先端側は、電池セルの温度が安定して検出できるように、接着剤を用いて電池セルに接着固定されている。このように電池セルに接着固定されるサーミスタの先端部分は、電池セルが回路基板に対して相対的に動いてしまうような場合でも、電池セルに対しての接触が外れてしまわないようにすることができ、電池セルの温度を安定して検出できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−９７９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、サーミスタの先端部分が上記したように接着剤を用いて接着固定されてあると、電池セルに対してのサーミスタの接触には接着剤が介在されることとなる。このようにサーミスタの接触が間接的な接触となってしまうと、サーミスタによる電池セルの温度検出の精確さが損なわれてしまうものとなりかねない。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、電動工具の電源として該電動工具の工具本体に着脱可能にされる電動工具用電池パックにおいて、電池セルに対するサーミスタの接触をより直接的な接触とさせるようにして、サーミスタによる温度検出の精確さをより高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る電動工具用電池パックは次の手段をとる。すなわち、本発明の第１の発明に係る電動工具用電池パックは、電動工具の電源として該電動工具の工具本体に着脱可能にされる電動工具用電池パックであって、ケースと、該ケース内に装置される電池本体とを有し、前記電池本体は、充放電可能な複数の電池セルを収容するセルホルダを備え、前記セルホルダと前記電池セルとの間には、前記セルホルダ側から順に、シート状の介在部材と、温度に依存して電気抵抗が変わる温度検出素子と、が配置されており、前記温度検出素子は、前記セルホルダと前記介在部材とによる支持を受けて、前記電池セルに対して弾性を有して当接されている、ことを特徴とする。なお、本発明に係る『電池セルに対して弾性を有して当接されている』とする『弾性』の性質とは、ほんの僅かでも弾性復元する性質を意味する。つまり、このような『弾性』の性質には、経年の性質劣化や圧縮固定の状況などにより、電池セルを組み付けた組付け当初には有していた弾性の性質が損なわれていたり失われていたりする場合を含む。このような弾性の性質が損なわれていたり失われていたりする性質の成形部材には、時間経過後で見るとあたかも塑性変形されたような形状硬化の性質を有するものもある。しかしながら、本発明に係る『弾性』の性質には、電池セルが組み付けられる組付け当初の性質が、ほんの僅かでも弾性復元可能な性質を有していれば足りるものとされる。
【０００８】
この第１の発明に係る電動工具用電池パックによれば、温度検出素子はセルホルダと介在部材とによる支持を受けて電池セルに対して弾性を有して当接されているので、この温度検出素子を弾性を有して接触対象に当接可能な部位に設定することができる。これによって、温度検出素子を電池セルに直接接触させておくことができて、温度検出素子による温度検出の精確さをより高めることができる。なお、この介在部材としては、適宜のシート状の部材を選択することができる。例えば、介在部材自身は、母材に弾性を有する樹脂が選択されて形成されるものであってよい。また、セルホルダ自身が、弾性を有する材料で成形されるものであってもよい。ちなみに、介在部材の母材が弾性を有する樹脂からなる場合には、セルホルダを成形する際の成形形状の簡素化を図ることができ、電動工具用電池パックの製造において有利となる。なお、この介在部材としては、僅かでも弾性を有する合成樹脂製のシート状部材であることが好ましく、例えば両面に接着機能が設けられるように両面粘着性を有するシール部材にて構成されるものであってもよい。また、この介在部材の母材としては、ウレタン樹脂やスポンジ樹脂によりシート状に成形されるものであってもよく、シリコンボンドなどによりシート状に成形されるものであってもよい。
【０００９】
また、第２の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第１の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、前記セルホルダは、前記電池セルの外周面に対面されるセル収容部を有しており、前記介在部材は、前記セル収容部に対して配置されている、ことを特徴とする。この第２の発明に係る電動工具用電池パックによれば、介在部材はセルホルダのセル収容部に対して配置されているので、電池セルの外周面に面接触させるように温度検出素子を電池セルに直接接触させることができる。これによって、温度検出素子による温度検出の精確さを高めることができる。
また、第３の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第１または前記第２の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、前記セルホルダには、該セルホルダに対しての前記介在部材の位置を決めておくための位置決め部が設けられている、ことを特徴とする。この第３の発明に係る電動工具用電池パックによれば、セルホルダにはセルホルダに対しての介在部材の位置を決めておくための位置決め部が設けられているので、位置決め部により介在部材を的確に配置させておくことができる。これによって、温度検出素子の位置も的確な位置とすることができて、温度検出の精確さを高めることができる。
また、第４の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第３の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、前記位置決め部は、前記介在部材の少なくとも一部を嵌め込むことが可能な凹み部を有している、ことを特徴とする。この第４の発明に係る電動工具用電池パックによれば、位置決め部は介在部材の少なくとも一部を嵌め込むことが可能な凹み部を有しているので、介在部材を凹み部に嵌め込むように取り付けることができる。これによって、介在部材の取付け作業が行い易くなる。
【００１０】
また、第５の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第４の発明に係る電動工具用電池パックにおいて、前記凹み部の凹み量は、前記介在部材と前記温度検出素子とが重ねられた厚み量よりも小さく設定されており、前記介在部材と前記温度検出素子とが重ねられた厚み量は、前記セルホルダに対して前記電池セルを収容させた場合に、前記介在部材を圧縮して前記凹み部の前記凹み量に近づけられる、ことを特徴とする。この第５の発明に係る電動工具用電池パックによれば、凹み部の凹み量は介在部材と温度検出素子とが重ねられた厚み量よりも小さく設定されているので、介在部材からの当接により温度検出素子を電池セルに向けて押さえさせておくことができる。また、この第５の発明に係る電動工具用電池パックによれば、介在部材と温度検出素子とが重ねられた厚み量は、セルホルダに対して電池セルを収容させた場合に介在部材を圧縮して凹み部の凹み量に近づけられるので、電池セルへの温度検出素子の接触を好ましく押し当てられる接触としながら、この押し当てられる力を大きくし過ぎないようにすることができる。これによって、電池セルに対する温度検出素子の接触を温度検出素子にとって好適な接触とすることができる。
また、第６の発明に係る電動工具用電池パックは、前記第１から前記第５のいずれかの発明に係る電動工具用電池パックにおいて、前記介在部材は、粘着性を有している、ことを特徴とする。この第６の発明に係る電動工具用電池パックによれば、介在部材は粘着性を有しているので、セルホルダに保持され易いものとなる。また、介在部材は温度検出素子も保持し易いものとなる。これによって、セルホルダに対する温度検出素子の相対的な保持がより確実なものとなる。例えば、電動工具用電池パックが振動している場合において、セルホルダに対する温度検出素子の位置ズレを抑制する効果を見込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】電池パックが装着されたインパクトドライバの斜視外観を示す斜視図である。
【図２】図１の工具本体から電池パックを取り外した斜視外観を示す斜視図である。
【図３】電池パックの斜視外観を示す斜視図である。
【図４】電池パックの上面を示す平面図である。
【図５】電池パックの内部構造を示す分解斜視図である。
【図６】図４における(VI)-(VI)断面矢視を示す断面図である。
【図７】図４における(VII)-(VII)断面矢視を示す断面図である。
【図８】セルホルダの上側斜視を示す斜視図である。
【図９】セルホルダの裏側斜視を示す斜視図である。
【図１０】図４における(X)-(X)断面矢視を斜視にて示す断面斜視図である。
【図１１】図４における(X)-(X)断面矢視を正面視にて示す断面正面図である。
【図１２】基板組付体の裏側斜視を示す第１斜視図である。
【図１３】基板組付体の裏側斜視を示す第２斜視図である。
【図１４】基板組付体の裏側斜視を示す第３斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る電動工具用電池パックを実施するための実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１に示す符号１０は、本発明に係る電動工具に相当するインパクトドライバである。このインパクトドライバ１０は、工具本体１１に電池パック２０が装着されて駆動可能となっている。この電池パック２０は、本発明に係る電動工具用電池パックに相当し、インパクトドライバ１０の電源としてインパクトドライバ１０の工具本体１１に着脱可能にされる。つまり、この電池パック２０は、充電量が少なくなると工具本体１１から取り外されて専用充電器に装着されて充電される。また、専用充電器にて充電が完了した電池パック２０は、インパクトドライバ１０のような電動工具の電源として再び工具本体１１に装着される。なお、工具本体１１には、駆動部１３とグリップ部１４とを有すると共に、次に詳述するバッテリ装着部１５を備える。図２の斜視図は、この工具本体１１から電池パック２０が取り外された工具本体１１の裏側を示している。この工具本体１１の下部裏側には、バッテリ装着部１５が設けられている。バッテリ装着部１５は、スライド装着タイプの電池パック２０に対応して構成されている。つまり、バッテリ装着部１５は、電池パック２０をスライドさせて装着あるいは取外し可能とする構造を有する。具体的には、バッテリ装着部１５には、電池パック２０のスライドをガイドするレール１７と、スライドにより接続される接続端子１８１と、フック部９２を嵌合させる嵌合雌部１９と、が設けられている。次に、バッテリ装着部１５に装着される電池パック２０について説明する。
図３の斜視図は、電池パック２０の斜視外観を示している。図４の平面図は、電池パック２０の上面を示している。図５の分解斜視図は、電池パック２０の内部構造を示している。図６の断面図は、図４における(VI)-(VI)断面矢視を示している。図７の断面図は、図４における(VII)-(VII)断面矢視を示している。なお、電池パック２０を説明するにあたり、バッテリ装着部１５に装着された際にバッテリ装着部１５に対面する方向を上側と規定し、バッテリ装着部１５にスライド装着させる際のスライド方向を前側と規定する。図３〜図５に示すように、電池パック２０は、概略、ケース２１と、ケース２１内に装置される電池本体３０と、スライド装着のための雄フック機構９０と、を有する。ケース２１は、電池パック２０の外装をなしつつ電池本体３０を内装する筐体として機能する。このケース２１は、上下の２つ割り構造を有して構成される。ケース２１は、下側ケース２３と上側ケース２５とを上下方向に合体して構成される。合体された下側ケース２３と上側ケース２５とは、図３に示す螺子部材２２を介して合体状態が保持される。このように合体されてなるケース２１は、内部に電池本体３０を装置可能な箱形空間を形成する。
【００１３】
下側ケース２３は、図５〜図７に示すように、上面が開口された略箱形にて形成される。下側ケース２３は、後に説明する電池本体３０の電池部３１を主として収容する略箱形をなしている。具体的には、下側ケース２３は、上下２段で前後５本並列された合計１０本の電池セル３３を収容可能な前後左右上下方向の寸法を有して形成される。なお、電池本体３０の回路基板４２については、下側ケース２３のから上側に食み出されて上側ケース２５の内部に収容可能にされる。上側ケース２５は、電池パック２０を機器本体（インパクトドライバ１０の工具本体１１や専用充電器）にスライド装着させる際の接続側の外装をなす。上側ケース２５の中間部分には、レール１７にガイドされるスライドガイド部２６が設けられている。電池パック２０の工具本体１１のバッテリ装着部１５に対してのスライド装着は、レール１７にガイドされるスライドガイド部２６によりガイドされる。また、上側ケース２５には、後に説明するグランド端子４４１および放電端子４４２とに、バッテリ装着部１５側の接続端子１８１とを電気的接続を可能とするためのスリット２７が設けられている。また、上側ケース２５には、後に説明する通信コネクタ４５や充電端子４６１および通信端子４６２を、不図示の専用充電器側の通信端子および充電端子や工具本体１１の通信端子１８２に対して電気的接続を可能とするための開口部２８１およびスリット２８２が設けられている。また、上側ケース２５には、雄フック機構９０のためのフック用開口部２９１および操作用開口部２９２が設けられている。また、上側ケース２５には、不図示の専用充電器に装着して充電する際に、ケース２１の内部の電池セル３３を冷却するための通風口２９３，２９４が設けられている。なお、この下側ケース２３と上側ケース２５とは、螺子部材２２により一体に螺子締結されてケース２１をなす。
また、雄フック機構９０は、電池パック２０をバッテリ装着部１５に対してスライド装着させた場合に、このバッテリ装着部１５に対して取外し可能に嵌合する構造を有している。すなわち、雄フック機構９０は、図５および図６に示すように、フック形構造体９１と、このフック形構造体９１を係止方向に付勢する圧縮ばね９５とを備える。このフック形構造体９１は、嵌合雌部１９に嵌合されるフック形状のフック部９２と、操作可能な指掛かり形状の操作部９３とを備える。このように構成される雄フック機構９０は、圧縮ばね９５の付勢力により自動的にフック部９２をバッテリ装着部１５の嵌合雌部１９に嵌合させるようになっている。また、圧縮ばね９５の付勢力に抗して操作部９３を引下げ操作をすると、バッテリ装着部１５の嵌合雌部１９に対してのフック部９２の嵌合を解除することができ、電池パック２０をスライドさせて機器本体から取り外すことができる。なお、この圧縮ばね９５は、セルホルダ５０の上面に突出して設けられる凸柱部５６１に嵌められて保持されている。
【００１４】
次に、上記したケース２１の内部に装置される電池本体３０について説明する。電池本体３０は、上記したケース２１の内部に装置される。この電池本体３０は、図５に示すように、電池部３１と制御部４１とを備える。電池部３１は、上下２段で前後５本並列された合計１０本の電池セル３３を有する。この電池セル３３は、広く利用される充放電可能な電池セルであり、具体的にはリチウムイオン電池として形成されている。この電池セル３３の外形は円柱形状にて形成されている。
これら１０本の電池セル３３は、左右方向に延びる横置きで前後方向で並列されている。また、上下２段の５本ずつの電池セル３３同士の間にはセパレータ６７が介装されている。このセパレータ６７は、上下２段で並列される１０本の電池セル３３同士の間に生ずる間隙を埋めるように形成されている。このように形成されるセパレータ６７は、上下２段で並列される１０本の電池セル３３同士の配置関係を好ましく保持することができる。このようにセルホルダ５０およびセパレータ６７により保持される１０本の電池セル３３のそれぞれはの電極３４は、左右両側端に位置されるようになっている。これらの電極３４のうちプラス電極には、不要な通電を避けるための絶縁シート３５が取り付けられている。これらの電池セル３３の電極３４には、同電位の電極同士を連ねるリード板３６が取り付けられている。このリード板３６のうち前左側と後右側のリード板３６には、回路基板４２に接続するための接続端部３７が設けられている。この接続端部３７は、回路基板４２の接続部４７に接続される。また、このリード板３６の外側には、不要な通電を避けるための絶縁シート３９が取り付けられている。このように並列されれる１０本の電池セル３３は、後に説明するセルホルダ５０にて保持される。
【００１５】
制御部４１は、上記した電池セル３３（電池部３１）の上側に配置される。この制御部４１は、各種の制御処理を行う回路基板４２を有する。回路基板４２は、マイコンが搭載されてリード板３６を介して電池セル３３の状態を監視して充放電に関する制御を行う。このため、回路基板４２には、リード線４８を介してリード板３６の上端部分３６１が電気的に接続されている。また、回路基板４２の上面には、グランド端子４４１、放電端子４４２、通信コネクタ４５、充電端子４６１および通信端子４６２が取り付けられている。これらグランド端子４４１、放電端子４４２、通信コネクタ４５、充電端子４６１および通信端子４６２は、工具本体１１（バッテリ装着部１５）や専用充電器に対して電気的に接続される端子として構成される。なお、通信コネクタ４５および通信端子４６２を介して送受信される信号は、回路基板４２の制御処理に基づくものとなっている。この回路基板４２による制御処理は、後に説明するサーミスタ７０から送られる温度情報などに基づくものとなっている。この回路基板４２は、次に説明するセルホルダ５０に対して螺子部材４３を介して一体に螺子締結されている。つまり、螺子部材４３は、回路基板４２を挟み込むようにセルホルダ５０の雌螺子５９に螺子留めされている。
【００１６】
図５および図７に示す符号３８１は、電池セル３３をケース２１に収容させておくために下側ケース２３の内部に敷かれる緩衝シートである。この緩衝シート３８１は、弾性を有するスポンジ樹脂にて成形されている。この緩衝シート３８１は、下側ケース２３の内部の底面に設けられる対面配置で対をなす保持円弧リブ２３１によって保持される。また、この保持円弧リブ２３１同士の間には、電池セル３３の配置を前後で区画する区画リブ２３２が設けられている。保持円弧リブ２３１は、電池セル３３の外周に対応した内周を有して形成されている。このため、保持円弧リブ２３１は、電池セル３３の外周に追従される半円弧を有して形成される。なお、この保持円弧リブ２３１は、従前より比して半円弧の径が拡大して設定されている。具体的には、この保持円弧リブ２３１の高さを従前より比して下げるとともに、この保持円弧リブ２３１の収容幅（前後幅）を従前より比して長くしている。また、緩衝シート３８１は、上記したように収容される１０本の電池セル３３の外周径の長さに応じて変更可能にされている。また、保持円弧リブ２３１は、収容される１０本の電池セル３３の外周径の長さが最大になった場合でも収容可能な形状に設定されている。
【００１７】
具体的には、収容される１０本の電池セル３３の外周径の長さが長い場合には、緩衝シート３８１は薄い厚みのものが選択されて保持円弧リブ２３１に取り付けられる。これに対して、収容される１０本の電池セル３３の外周径の長さが短い場合には、緩衝シート３８１は厚い厚みのものが選択されて保持円弧リブ２３１に取り付けられる。なお、この緩衝シート３８１は、上側のセルホルダ５０に向けて収容した電池セル３３を押圧する作用を有する。なお、このように緩衝シート３８１の交換に合わせて、セパレータ６７も交換するものであってもよい。このように収容される電池セル３３の外周径の長さに応じて緩衝シート３８１が選択可能となっていると、放電容量や製造メーカが相違することなどによる外周径の長さが相違する多様な外周径の長さの電池セル３３を収容することができるようになり、電池パック２０としての汎用性およびケース２１の部品共用化を高めることができる。また、図示符号３８３は、電池セル３３と後に説明するセルホルダ５０との間に介装されるフロープレートである。また、図示符号５５は、後に詳述する両面テープである。
【００１８】
次に、セルホルダ５０に回路基板４２が組み付けられた基板組付体８０について説明する。すなわち、図８の斜視図は、セルホルダ５０の上側斜視を示している。図９の斜視図は、セルホルダ５０の裏側斜視を示している。示す斜視図である。図１０の斜視図は、図４における(X)-(X)断面矢視を斜視にて示している。図１１の断面図は、図４における(X)-(X)断面矢視を正面視にて示している。なお、図１０および図１１の丸抜きの拡大箇所は、サーミスタ７０の配置箇所が分かり易くなるように示している。図１２〜図１４は、サーミスタ７０を貼り付ける工程について順次に示している。すなわち、図１２の斜視図は、基板組付体８０の裏側斜視の第１斜視図である。図１３の斜視図は、基板組付体８０の裏側斜視の第２斜視図である。図１４の斜視図は、基板組付体８０の裏側斜視の第３斜視図である。
セルホルダ５０は、上側に回路基板４２が螺子部材４３に介して螺子締結されつつ、下側に１０本の電池セル３３を収容可能に構成される。すなわち、図８および図９に示すようにセルホルダ５０は、下側および左右両側が開口されるケース形を有して形成されている。このセルホルダ５０をなすケース形としては、下側に電池セル３３を収容可能とする収容構造と、下側に収容された電池セル３３と連絡可能とする連絡構造と、上側に回路基板４２を固定保持しつつケース２１に収容されるための固定構造と、が設けられている。
【００１９】
具体的には、セルホルダ５０は、上側の上壁部５１０と、前側の前壁部５１１と、後側の後壁部５１２とを連接させるようにして形成される。上壁部５１０は、下側に電池セル３３を収容可能とするセル収容部５２を有して形成される。このセル収容部５２は、電池セル３３の外周面３３１（図１０の丸抜き図参照）に対面される曲面形状を有する。具体的には、セル収容部５２は、電池セル３３の外周面３３１の円形凸曲面に対応した円形凹曲面の形状を有して形成される。逆に言えば、上壁部５１０は、この下側のセル収容部５２と上側の回路基板４２とを隔てる隔壁のように形成される。また、前壁部５１１は、上壁部５１０の前端縁から下側に延びるように形成されている。この前壁部５１１は、上壁部５１０に設けられるセル収容部５２と下側ケース２３とを隔てる隔壁のように形成される。また、後壁部５１２も、上壁部５１０の後端縁から下側に延びるように形成されている。この後壁部５１２も、上壁部５１０に設けられるセル収容部５２と下側ケース２３とを隔てる隔壁のように形成される。
電池セル３３を下側に収容可能とするセルホルダ５０の収容構造としては、電池セル３３の外形に対応したセル収容部５２を設けることにより形成されている。このセル収容部５２は、電池セル３３を左右方向に延ばした横置きできる収容形状を有する。このセル収容部５２は、前後に５本で並列される電池セル３３を収容できるように、前後に５つ並列して設けられている。言い換えれば、この前後に５つ並列されるセル収容部５２同士の間には、山形をなする凸条部５３が４つ設けられている。この凸条部５３は、前後両側にセル収容部５２が設けられるように左右方向で延ばされた凸条をなしている。
【００２０】
また、このようにセル収容部５２に収容された電池セル３３と連絡可能とするセルホルダ５０の連絡構造としては、上壁部５１０に上下に通じる開口形状を設けることにより形成される。具体的には、図示符号５７１，５７２は、上記したリード板３６接続端部３７を回路基板４２の接続部４７に接続するための接続用開口部である。この接続用開口部５７１，５７２は、リード板３６接続端部３７に対応してセルホルダ５０の一部を適宜に切り欠くことにより設けられている。また、図示符号５８１，５８２は、ケース２１の内部の電池セル３３を冷却するための通気用開口部である。この通気用開口部５８１，５８２は、上側ケース２５に設けられる通風口２９３，２９４に対応して設けられている。また、図示符号５６２は、回路基板４２に取り付けられた通信コネクタ４５を露出可能とする露出用開口部である。
また、回路基板４２を上側に固定保持する構造としては、位置決め突出部５９１と、位置決めリブ５１５と、掛止フック５１６とを備える。位置決め突出部５９１は、左右方向で２つ並列され、上側に突き出されるようにして設けられている。この２つの位置決め突出部５９１は、通信コネクタ４５の両脇近くの回路基板４２に嵌め込まれて、セルホルダ５０に対する回路基板４２の相対位置を決める。位置決めリブ５１５は、上壁部５１０の上面外周近くの適宜箇所にて上側に突き出されるようにして設けられている。このように突き出される位置決めリブ５１５は、セルホルダ５０に対しての回路基板４２の相対位置を決めるように回路基板４２の外周端縁に当接する。掛止フック５１６は、適宜のフック形状を有して形成される。この掛止フックは、セルホルダ５０に回路基板４２を一体にするように回路基板４２に係止する。また、この上壁部５１０の上面には、回路基板４２を螺子留めするための雌螺子５９が２箇所設けられている。この雌螺子５９には、回路基板４２を挟み込んで螺子部材４３を螺子留めできるように形成されている。また、図示符号５１３は、セルホルダ５０に回路基板４２を螺子締結させた状態で下側ケース２３にガタツキなく収容する左右ガイド支持部である。この左右ガイド支持部５１３は、上壁部５１０の左右両側端縁のそれぞれに下側に突き出されて形成され、下側ケース２３の左右両側の内周面と摺接する。
【００２１】
ところで、このセルホルダ５０の裏側には、両面テープ６５を取り付けるためのテープ取付部６０が設定されている。このテープ取付部６０は、円形凹曲面をなす上記したセル収容部５２に対して設定されている。具体的には、このテープ取付部６０が設定されるセル収容部５２は、前後５つ並列されるセル収容部５２のうち、後側２つ目となるセル収容部５２の１つに対して設定されている。このテープ取付部６０が設定されるセル収容部５２箇所は、テープ取付部６０が設定されていないセル収容部５２箇所と比較して、一段下げられるように凹んで形成される。具体的には、テープ取付部６０が設けられるセル収容部５２の箇所は、テープ取付部６０が設けられていないセル収容部５２の箇所と比較して、一段下げられるような凹まされた形状で成形されることにより凹み部をなす段差部６３が設けられて形成される。つまり、この段差部６３によってセル収容部５２を一部区画するように周囲と隔てさせ、このセル収容部５２にテープ取付部６０が設定されるものとなっている。このように区画する段差部６３は、外部から目視確認できるようになっており、セルホルダ５０に対して貼り付ける両面テープ６５の位置を決めておくための位置決め部として機能する。つまり、この段差部６３は本発明に係る位置決め部に相当し、この段差部６３により設定されるテープ取付部６０に対して両面テープ６５の貼付けを可能とする位置決めの作用を有する。また、本発明に係る位置決め部としては、図示符号６４１，６４２も相当する。すなわち、図示符号６４１は、両面テープ６５を貼り付ける際の位置合わせ可能な位置決め切欠き部である。この位置決め切欠き部６４１は、テープ取付部６０に両面テープ６５を貼り付ける場合の両面テープ６５の端縁の位置合わせ箇所として形成されている。具体的には、目視確認が可能にセルホルダ５０を一部切り欠いて形成される。また、図示符号６４２は、両面テープ６５を貼り付ける際の位置合わせ可能な段差側面部である。この段差側面部６４２は、テープ取付部６０に両面テープ６５を貼り付ける場合の両面テープ６５の端縁の位置合わせ箇所としても設定可能である。具体的には、段差側面部６４２は、段差部６３が設けられることにより形成される段差連接部分で設定されており、テープ取付部６０の箇所を斜視することによって目視確認可能となっている。また、このテープ取付部６０の後端部分には、セルホルダ５０を上下に貫通する端子接続孔６１が設けられている。この端子接続孔６１は、サーミスタ７０のサーミスタ端子７７が挿通される。
【００２２】
この段差部６３により通常のセル収容部５２と区画されるテープ取付部６０は、両面テープ６５の全部を嵌め込むことが可能な凹み形状を有している。このテープ取付部６０の凹み量は、次に説明する両面テープ６５とサーミスタ７０とが重ねられる厚み量（合計の厚みの長さ）に対応して設定されている。具体的には、テープ取付部６０の凹み量は、段差部６３の段差量（段差の高さ）と一致するが、この段差部６３の段差量は、両面テープ６５とサーミスタ７０とが重ねられる厚み量よりも小さく設定されている。このため、次にも説明するが、このテープ取付部６０に両面テープ６５とサーミスタ７０とを貼り付けた場合には、このサーミスタ７０の部分だけが、通常のセル収容部５２の周面よりも僅かながら電池セル３３側に突き出されるようになっている。なお、段差部６３の段差量は、両面テープ６５の厚み量よりも大きく設定されている。このため、テープ取付部６０に貼り付けられた両面テープ６５の電池セル３３の対面部分は、通常のセル収容部５２の周面よりも僅かに凹まされて位置されるようになっている。
上記したように設定されるテープ取付部６０には、両面テープ６５とサーミスタ７０とが、この順序でセルホルダ５０側から電池セル３３側に向けて順に貼り付けられる。
【００２３】
両面テープ６５は、本発明に係るシート状の介在部材に相当するものであり、僅かでも弾性を有する合成樹脂製のシート状部材である。この両面テープ６５は、両面に接着機能が設けられるように両面粘着性を有するシール部材にて構成されている。すなわち、両面テープ６５は、通常の両面テープと同様、シート状に形成された弾性を有する母材に対して、両面に粘着性が設けられるようにして形成される。このため、両面テープ６５は、母材が有する弾性により僅かならも弾性変形可能に形成されている。具体的には、両面テープ６５は、厚みの縮み方向で圧縮による弾性変形可能になっていると共に、圧縮による弾性変形後に弾性復元可能になっている。また、両面に設けられる粘着性は、両面の一面として上側面をテープ取付部６０に貼り付けることができ、両面の他面として下側面にサーミスタ７０を貼り付けることができる。
サーミスタ７０は、このサーミスタ７０は、温度に依存して電気抵抗が変わるフィルム型サーミスタセンサとして構成される。すなわち、サーミスタ７０は、いわゆる薄型のフィルム状に形成されるサーミスタであり、電子機器のサーミスタとして広く利用されているものである。具体的には、図１４に示すように、導線７３の一端部となる先端には素子７１が配置され、導線７３の他端部は回路基板４２に半田付けされて電気的に接続されている。なお、サーミスタ７０の素子７１は、本発明に係る温度検出素子に相当する。この素子７１と導線７３とは、フィルム材７５により被覆されている。また、図１０の丸抜き図に示すように、サーミスタ７０のサーミスタ端子７７は、セルホルダ５０に設けられる端子接続孔６１に挿通されて回路基板４２と電気的に接続される。
ここで素子７１は、温度に依存して電気抵抗が変化し、変化した素子７１の電気抵抗は導線７３を介して回路基板４２にて計測される。電気抵抗を計測した回路基板４２は、この計測した電気抵抗に基づいて素子７１の接触箇所の温度として算出し、適宜の制御処理を行うものとなっている。なお、この適宜の制御処理としては、上記した工具本体１１に対して放電を停止する旨の信号送信処理や、不図示の専用充電器に対して充電を停止する旨の信号送信処理などがある。
【００２４】
このように両面テープ６５に貼り付けられたサーミスタ７０は、両面テープ６５が有する弾性を介することによって、セルホルダ５０にて弾性支持されるものとなっている。言い換えれば、サーミスタ７０は、セルホルダ５０のテープ取付部６０に貼り付けられた両面テープ６５からの支持を受けて、電池セル３３に対して弾性を有して当接されるようになっている。なお、この両面テープ６５とサーミスタ７０とが取り付けられるテープ取付部６０は、電池セル３３の外周面３３１に沿った曲面を有している。つまり、両面テープ６５とサーミスタ７０とが重ねられた厚み量は、セルホルダ５０に対して電池セル３３を保持させた場合に、電池セル３３の外周面３３１に当てられる。このように電池セル３３の外周面３３１が当てられた両面テープ６５とサーミスタ７０とは、この両面テープ６５を弾性変形させる。すなわち、この両面テープ６５を厚みの縮み方向で圧縮による弾性変形をさせ、この両面テープ６５とサーミスタ７０とが重ねられた厚み量は、段差部６３の段差量に近づけられる。つまり、サーミスタ７０の素子７１は、通常のセル収容部５２の周面と面一に近づけられるまでの位置となり、電池セル３３に外周面３３１に接触することとなる。なお、この際、サーミスタ７０の素子７１は、両面テープ６５の弾性復元力により、電池セル３３の外周面３３１に対して好ましい押圧力で押圧されて接触されるようになっている。言い換えれば、この両面テープ６５は、サーミスタ７０の素子７１を電池セル３３の外周面３３１に向けて好ましく弾性支持する弾性部材としての機能を有すると共に、電池セル３３の外周面３３１からサーミスタ７０の素子７１が受ける押圧力を好ましく緩衝させる緩衝部材としての機能も有する。
【００２５】
上記したように構成される電池パック２０によれば、次のような作用効果を奏することができる。すなわち、上記した電池パック２０によれば、サーミスタ７０の素子７１はセルホルダ５０と両面テープ６５とによる支持を受けて、電池セル３３に対して両面テープ６５の弾性支持力を有して当接されている。これによって、このサーミスタ７０の素子７１を弾性を有して電池セル３３に当接可能な部位に設定することができて電池セル３３に直接接触させておくことができる。したがって、サーミスタ７０の素子７１による温度検出の精確さをより高めることができる。また、上記した電池パック２０によれば、両面テープ６５はセルホルダ５０のセル収容部５２の円形凹曲面の形状に対応して貼り付けられるものである。このため、テープ取付部６０は、セル収容部５２の円形凹曲面の形状に沿って形成されている。これによって、電池セル３３の外周面３３１に面接触させるようにサーミスタ７０の素子７１を電池セル３３に直接接触させることができる。したがって、サーミスタ７０の素子７１による温度検出の精確さを高めることができる。また、上記した電池パック２０によれば、セルホルダ５０にはセルホルダ５０に対しての両面テープ６５の位置を決めておくための段差部６３が設けられているので、段差部６３により両面テープ６５を的確に配置させておくことができる。これによって、サーミスタ７０の素子７１の位置も的確な位置とすることができて、温度検出の精確さを高めることができる。また、上記した電池パック２０によれば、段差部６３は両面テープ６５を嵌め込むことが可能な円形凹曲面の形状を有しているので、両面テープ６５を嵌め込むように取り付けることができる。これによって、両面テープ６５の取付け作業が行い易くなる。また、上記した電池パック２０によれば、テープ取付部６０の凹み量は両面テープ６５とサーミスタ７０の素子７１とが重ねられた厚み量よりも小さく設定されているので、両面テープ６５からの当接によりサーミスタ７０の素子７１を電池セル３３に向けて押さえさせておくことができる。
【００２６】
また、上記した電池パック２０によれば、段差部６３は両面テープ６５の端縁を位置合わせ可能な段差側面部６４２を有しているので、両面テープ６５を段差側面部６４２に位置合わせるようにして取り付けることができる。これによって、両面テープ６５の取付け作業が行い易くなる。また、上記した電池パック２０によれば、両面テープ６５とサーミスタ７０の素子７１とが重ねられた厚み量は、セルホルダ５０に対して電池セル３３を収容させた場合に両面テープ６５を圧縮してテープ取付部６０の凹み量に近づけられるので、電池セル３３へのサーミスタ７０の素子７１の接触を好ましく押し当てられる接触としながら、この押し当てられる力を大きくし過ぎないようにすることができる。これによって、電池セル３３に対するサーミスタ７０の素子７１の接触をサーミスタ７０の素子７１にとって好適な接触とすることができる。また、上記した電池パック２０によれば、両面テープ６５は両面に粘着性を有しているので、セルホルダ５０に保持され易く、さらにサーミスタ７０の素子７１も保持し易いものとなる。これによって、セルホルダ５０に対するサーミスタ７０の素子７１の相対的な保持がより確実なものとなる。例えば、電池パック２０が振動している場合において、セルホルダ５０に対するサーミスタ７０の素子７１の位置ズレを抑制する効果を見込むことができる。
【００２７】
なお、本発明に係る電動工具用電池パックにあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。すなわち、上記した実施の形態にあっては、電池セルが上下２段で前後５本並列された合計１０本に設定されるものであったが、これに限定されることなく、適宜の本数に設定されるものであってよい。また、本発明に係る『電池セルに対して弾性を有して当接されている』とは、上記した両面テープ６５による弾性支持の構成に限定されるものではないことを意味する。すなわち、この弾性を有して当接される構成としては、例えばセルホルダ５０自身により弾性を有して当接される構成とするものであってもよい。また、本発明に係る介在部材としては、母材に弾性を有する樹脂が選択され、適宜に変形可能な厚み量があることが望ましい。なお、この介在部材の母材としては、ウレタン樹脂、スポンジ樹脂、シリコンボンドなど、適宜の合成樹脂が選択されるものであってよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０  インパクトドライバ（電動工具）
１１  工具本体
１３  駆動部
１４  グリップ部
１５  バッテリ装着部
１７  レール
１８１  接続端子
１８２  通信端子
１９  嵌合雌部
２０  電池パック（電動工具用電池パック）
２１  ケース
２２  螺子部材
２３  下側ケース
２３１  保持円弧リブ
２３２  区画リブ
２５  上側ケース
２６  スライドガイド部
２７  スリット
２８１  開口部
２８２  スリット
２９１  フック用開口部
２９２  操作用開口部
２９３，２９４  通風口
３０  電池本体
３１  電池部
３３  電池セル
３３１  電池セルの外周面
３４  電極
３５  絶縁シート
３６  リード板
３７  接続端部
３８１  緩衝シート
３９  絶縁シート
４１  制御部
４２  回路基板
４３  螺子部材
４４１  グランド端子
４４２  放電端子
４５  通信コネクタ
４６１  充電端子
４６２  通信端子
４７  接続部
５０  セルホルダ
５１０  上壁部
５１１  前壁部
５１２  後壁部
５１３  左右ガイド支持部
５１５  リブ
５１６  掛止フック
５２  収容凹部（セル収容部）
５３  凸条部
５６１  凸柱部
５７１，５７２  接続用開口部
５８１，５８２  通気用開口部
５９  雌螺子
６０  テープ取付部
６１  端子接続孔
６３  段差部（位置決め部、凹み部）
６４１  位置決め切欠き部（位置決め部）
６４２  段差側面部（位置決め部）
６５  両面テープ（介在部材、緩衝部材、弾性部材）
６７  セパレータ
７０  サーミスタ
７１  素子（温度検出素子）
７３  導線
７５  フィルム材
７７  サーミスタ端子
８０  基板組付体
９０  雄フック機構
９１  フック形構造体
９２  フック部
９３  操作部
【図１】
2015130306.tif 000003
【図２】
2015130306.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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