(57)【要約】【課題】  コストアップや装置の大型化を招くことなく、感光体ドラムの表面に走査線を結像させることができる光走査装置を提供する。【解決手段】  複数の被走査体に対してそれぞれビームを走査する光走査装置であって、ビームを出射する複数の光源と、複数の光源から出射されたビームを偏向する光偏向器と、光偏向器で偏向されたビームをそれぞれ反射させて、対応する被走査体へ導く複数の反射ミラーと、光偏向器と反射ミラーとの間および／または反射ミラーと被走査体との間に配置され、光偏向器で偏向されたビームを収束する走査レンズと、光偏向器、反射ミラー、走査レンズを収容する筐体とを備え、各光源は、出射したビームが対応する被走査体に収束するように位置調整されて、筐体に固定されていることを特徴とする。【選択図】図４
2015028572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被走査体に対してそれぞれビームを走査する光走査装置であって、
ビームを出射する複数の光源と、
前記複数の光源から出射されたビームを偏向する光偏向器と、
前記光偏向器で偏向されたビームをそれぞれ反射させて、対応する被走査体へ導く複数の反射ミラーと、
前記光偏向器と前記反射ミラーとの間および／または前記反射ミラーと前記被走査体との間に配置され、前記光偏向器で偏向されたビームを収束する走査レンズと、
前記光偏向器、前記反射ミラー、前記走査レンズを収容する筐体とを備え、
前記各光源は、出射したビームが対応する前記被走査体に収束するように位置調整されて、前記筐体に固定されていることを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記光源を保持する光源ホルダを有し、
前記光源ホルダは、前記筐体に設けられた開口部に隙間を空けて接着剤で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記接着剤は、光硬化型樹脂であり、前記光源ホルダの周囲の３箇所以上に等間隔で配置されていることを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記光源ホルダの周囲には、前記接着剤が塗布されない溝部を有することを特徴とする請求項３に記載の光走査装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１つに記載の光走査装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビームを出射する複数の光源と、複数の光源から出射されたビームを偏向する光偏向器とを備え、それぞれのビームが複数の被走査体を走査する光走査装置に関し、また、光走査装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置では、感光体を露光するため、光走査装置が用いられている。タンデム式のカラーレーザビームプリンタにおいては、光走査装置によって、複数の感光体に対応する複数のビームで感光体を走査し、各色を重ね合わせることでカラー画像を形成している。
【０００３】
このような画像形成装置に用いられる光走査装置として、特許文献１が提案されている。図６（ａ）は、特許文献１の光走査装置全体を示す斜視図であり、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、レーザ光源ユニットの周辺を示した斜視図及び断面図である。
【０００４】
特許文献１の光走査装置は、ビームを出射するレーザ光源ユニット１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄが４個搭載されている。レーザ光源ユニット１０１ａ〜１０１ｄは、基本的に同一構成であり、それぞれ、光源としての半導体レーザ１０２、コリメータレンズ１０３、光源保持部材としての光源支持体１０４からなっている。レーザ光源ユニット１０１ａ〜１０１ｄは、半導体レーザ１０２から発せられた発散光のビームをコリメータレンズ１０３によって略平行化して発する。
【０００５】
このレーザ光源ユニット１０１ａ〜１０１ｄから出射されたビームは、図６（ａ）に示すように、シリンドリカルレンズ１２１を通過することによって副走査方向にのみ収束され、ポリゴンミラー１２２の反射面上に線像として結像する。一方、ポリゴンミラー１２２は、スキャナモータ１２３によって回転され、ビームを偏向する。この偏向されたビームは、走査レンズ１２４、折り返しミラー１２５を通過して被走査面としての感光体ドラム１２６ａ〜１２６ｄ上（感光ドラムの表面）に走査線となり結像される。
【０００６】
光走査装置の筐体１０５には、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、複数のレーザ光源ユニット１０１ａ〜１０１ｄを保持した複数の光源支持体１０４が同一方向からそれぞれ挿入可能となるように、複数の光源挿入部１０６が複数設けられている。光源支持体１０４は円筒形状をした先端側圧入部１０４ａと根元側圧入部１０４ｂ、略板状のフランジ部１０４ｃを有している。また、筐体１０５の光源挿入部１０６には先端側接触部１０６ａと根元側接触部１０６ｂが設けられている。
【０００７】
レーザ光源ユニット１０１を筐体１０５に組付ける場合、例えば、レーザ光源ユニット１０１ａが矢印Ａの方向から光源挿入部１０６に挿入され、先端側圧入部１０４ａが先端側接触部１０６ａに、根元側圧入部４ｂが根元側接触部１０４ｂにそれぞれ圧入された状態になり、レーザ光源ユニット１０１が筐体１０５に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３２２９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、通常、走査レンズには精度のばらつきがあり、光走査装置にばらつきの少ない走査レンズだけを選択して採用するとコストアップになる問題があった。
【００１０】
また、ばらつきのある走査レンズを用いる場合、特許文献１に記載の光走査装置では、レーザ光源ユニット１０１に半導体レーザ１０２とコリメータレンズ１０３とが固定されているため、半導体レーザ１０２やコリメータレンズ１０３の位置を個々に微調整することができず、走査レンズのばらつきを他の光学部品によって補正できない問題がある。また、レーザ光源ユニットに走査レンズのばらつきを調整する機構を設けると、ユニット全体が大きくなり、光走査装置の小型化が妨げられる問題があった。
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、コストアップや装置の大型化を招くことなく、感光体ドラムの表面に走査線を結像させることができる光走査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る光走査装置は、複数の被走査体に対してそれぞれビームを走査する光走査装置であって、ビームを出射する複数の光源と、複数の光源から出射されたビームを偏向する光偏向器と、光偏向器で偏向されたビームをそれぞれ反射させて、対応する被走査体へ導く複数の反射ミラーと、光偏向器と反射ミラーとの間および／または反射ミラーと被走査体との間に配置され、光偏向器で偏向されたビームを収束する走査レンズと、光偏向器、反射ミラー、走査レンズを収容する筐体とを備え、各光源は、出射したビームが対応する被走査体に収束するように位置調整されて、筐体に固定されていることを特徴とする。
【００１３】
また、光源を保持する光源ホルダを有し、光源ホルダは、筐体に設けられた開口部に隙間を空けて接着剤で固定されていることを特徴とする。
【００１４】
また、接着剤は、光硬化型樹脂であり、光源ホルダの周囲の３箇所以上に等間隔で配置されていることを特徴とする。
【００１５】
また、光源ホルダの周囲には、接着剤が塗布されない溝部を有することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の画像形成装置は、上記の光走査装置を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、コストアップや装置の大型化を招くことなく、感光体ドラムの表面に走査線を結像させることができる光走査装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略側面図である。
【図２】光走査装置の上面図である。
【図３】光走査装置の概略側面図である。
【図４】レーザダイオードの取り付け部分の構成を説明するための側断面図である。
【図５】レーザダイオードの取り付け部分の構成を説明するための平面図である。
【図６】従来の光走査装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施形態）
以下、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の概略側面図である。
【００２１】
画像形成装置１は、原稿を読み取って用紙に画像形成する複写機能を有しており、画像読取装置２、画像読取装置２の上側に設けられた原稿搬送装置３、画像読取装置２の下側に設けられた画像形成部４、給紙カセット５、および排紙トレイ７を備えている。
【００２２】
原稿搬送装置３は、奥一辺のヒンジ（支点、図示しない）によって画像読取装置２に対して開閉自在に支持されており、手前側端部が上下されることによって開閉される。原稿搬送装置３が開かれると、画像読取装置２の上方が開放され、原稿を手置きで置くことができるようになっている。また、原稿搬送装置３は、載置された原稿を画像読取装置２の上に自動で搬送する。
【００２３】
画像読取装置２は、奥一辺のヒンジ（支点）４２によって画像形成部４に対して開閉自在に支持されており、手前側端部が上下されることによって開閉される。画像読取装置２は、載置された原稿または原稿搬送装置３から搬送された原稿を読み取って画像データを生成する。
【００２４】
画像形成装置１では、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、または単色（例えば、ブラック）を用いたモノクロ画像に応じた画像データが扱われる。画像形成部４には、４種類のトナー像を形成するための現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４、および帯電器１５が４つずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ、およびイエローに対応付けられ、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。
【００２５】
ドラムクリーニング装置１４は、感光体ドラム１３の表面の残留トナーを除去および回収する。帯電器１５は、感光体ドラム１３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。光走査装置１１は、感光体ドラム１３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置１２は、感光体ドラム１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム１３の表面に各色のトナー像が形成される。なお、光走査装置１１については、後述する図２および図３を参照して詳細を説明する。
【００２６】
感光体ドラム１３の上側には、中間転写ベルト２１が配置されている。中間転写ベルト２１は、矢印Ｃの方向へ周回移動し、ベルトクリーニング装置２５によって残留トナーを除去および回収され、各感光体ドラム１３の表面に形成された各色のトナー像が順次転写して重ね合わされて、中間転写ベルト２１の表面にカラーのトナー像が形成される。
【００２７】
２次転写装置２６の転写ローラ２６ａは、中間転写ベルト２１との間にニップ域が形成されており、用紙搬送経路R１を通じて搬送されて来た用紙をニップ域に挟み込んで搬送する。用紙は、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写されて定着装置１７に搬送される。
【００２８】
定着装置１７は、用紙を挟んで回転する定着ローラ３１および加圧ローラ３２を備えている。定着装置１７は、定着ローラ３１および加圧ローラ３２の間にトナー像が転写された記録用紙を挟み込んで加熱および加圧し、トナー像を記録用紙に定着させる。
【００２９】
給紙カセット５は、画像形成に使用する用紙を蓄積しておくためのトレイであり、光走査装置１１の下側に設けられている。用紙は、ピックアップローラ３３によって給紙カセット５から引き出されて、用紙搬送経路R１を通じて搬送され、２次転写装置２６や定着装置１７を経由し、排紙ローラ３６を介して排紙トレイ７へと搬出される。用紙搬送経路R１には、用紙を一旦停止させて、用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト２１と転写ローラ２６ａとの間のニップ域でのカラーのトナー像の転写タイミングに合わせて用紙の搬送を開始するレジストローラ３４、用紙の搬送を促す搬送ローラ３５、および排紙ローラ３６が配置されている。
【００３０】
また、用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排紙ローラ３６から反転経路Ｒｒへと逆方向に搬送して、用紙の表裏を反転させ、用紙をレジストローラ３４へと再度導き、表面と同様にして裏面に画像形成を行い、用紙を排紙トレイ７へと搬出する。
【００３１】
次に、本発明の実施形態に係る光走査装置の構成について、図面を参照して説明する。
【００３２】
図２は、本発明の実施形態に係る光走査装置の上面図であって、図３は、本発明の実施形態に係る光走査装置の概略側面図である。なお、図３では、図の見易さを考慮して、コリメータレンズ６１、誘導ミラー６２、およびシリンドリカルレンズ６３を省略している。
【００３３】
本発明の実施の形態１に係る光走査装置１１は、ビームBMを出射する複数の光源５１と、複数の光源５１から出射されたビームBMを偏向する光偏向器５２とを備えており、それぞれのビームBMが複数の被走査体（例えば、感光体ドラム１３）を走査する。光走査装置１１は、さらに、光偏向器５２で偏向されたビームBMをそれぞれ反射させて、対応する感光体ドラム１３へ導く複数の反射ミラー５３と、光偏向器５２を回転させる駆動部５５とを備えている。
【００３４】
具体的には、本実施形態では、４つの光源５１を備える構成とされており、以下ではそれぞれを区別するため、第１光源５１ａ、第２光源５１ｂ、第３光源５１ｃ、および第４光源５１ｄと呼び、これらを併せて光源５１と呼ぶことがある。
【００３５】
また、各光源５１から出射されるビームBMを区別するため、第１光源５１ａから出射されるビームBMを第１ビームBM１と呼び第２光源５１ｂから出射されるビームBMを第２ビームBM２と呼び、第３光源５１ｃから出射されるビームBMを第３ビームBM３と呼び、第４光源５１ｄから出射されるビームBMを第４ビームBM４と呼び、これらを併せて、ビームBMと呼ぶことがある。
【００３６】
さらに、複数の反射ミラー５３を区別するため、第１ビームBM１を導く反射ミラー５３を第１反射ミラー５３ａと呼び、第２ビームBM２を導く反射ミラー５３を第２反射ミラー５３ｂと呼び、第３ビームBM３を導く反射ミラー５３を第３反射ミラー５３ｃと呼び、第４ビームBM４を導く反射ミラー５３を第４反射ミラー５３ｄと呼び、これらを併せて、反射ミラー５３と呼ぶことがある。
【００３７】
本発明の実施形態に係る光走査装置１１は、光源５１から照射されたビームBMの進行方向の上流から下流に向けて、光源５１、コリメータレンズ６１、誘導ミラー６２、シリンドリカルレンズ６３、光偏向器５２、走査レンズ５６、反射ミラー５３、および補助ミラー（第１補助ミラー５４ａまたは第２補助ミラー５４ｂ）が順に配置された光学走査系を備える構成とされている。
【００３８】
光源５１は、例えば、レーザダイオードなどである。光源５１から出射されるビームBMにおける光軸に垂直なビーム断面は、円形状とされている。コリメータレンズ６１は、光源５１から拡散するように出射される円錐状のビームBMを平行状のビームBMに整形する光学部品である。誘導ミラー６２は、光源５１から出射されたビームBMを光偏向器５２に向かって誘導する光学部品である。なお、第１ビームBM１、第２ビームBM２、第３ビームBM３、および第４ビームBM４のうちいずれを誘導ミラー６２で導く構造とするかは適宜選択すればよく、誘導ミラー６２の数は、光源５１の配置に応じて、適宜変更すればよい。シリンドリカルレンズ６３は、光偏向器５２の偏向面５２ａに対してビームBMを収束させるための光学部品である。
【００３９】
光偏向器５２は、図２の上面視で光走査装置１１の略中央に配置され、複数の偏向面５２ａが形成されたポリゴンミラー（回転多面鏡）であり、駆動部５５により回転軸５５ａ回りに回転駆動される。本実施形態では、光偏向器５２は、４つの偏向面５２ａを備え、上面視において四角形状とされているが、これに限定されず、複数の偏向面５２ａを備えた多角形状とされていればよい。
【００４０】
なお、以下では説明の簡略化のため、回転軸５５ａと平行な方向を回転軸方向Ｚとし、回転軸方向Ｚで光偏向器５２を基準として、駆動部５５が配置された側を下方と呼び、駆動部５５の反対側を上方と呼ぶ。つまり、駆動部５５は、光偏向器５２の下方に配置されている。
【００４１】
本実施形態では、光走査装置１１は、上方に感光体ドラム１３が配置されており、上面が開放されている。光偏向器５２で偏向されたビームBMは、反射ミラー５３および補助ミラーによって上方へ導かれ、それぞれ対応する感光体ドラム１３に照射される。具体的には、４つの感光体ドラム１３は、副走査方向Ｘに一定の距離を保って配置されており、副走査方向Ｘと直交する主走査方向Ｙに沿ってそれぞれの表面を走査される。
【００４２】
走査レンズ５６は、光偏向器５２で偏向されたビームBMを感光体ドラム１３の表面に収束させるものであり、ｆθレンズとも呼ばれる。本実施形態では、２つの走査レンズ５６を備える構成とされており、副走査方向Ｘで光偏向器５２を中心として第１走査レンズ５６ａと第２走査レンズ５６ｂが対称に配置されている。
【００４３】
光走査装置１１は、複数の偏向面５２ａに同時にビームBMが入射する構成とされており、第１ビームBM１と第２ビームBM２とが同一の偏向面５２ａに入射し、一方の第１走査レンズ５６ａが配置された側（図２では、光偏向器５２の左側）に偏向される。さらに、第３ビームBM３と第４ビームBM４とは、第１ビームBM１と第２ビームBM２とが入射した偏向面５２ａとは異なる面であって、同一の偏向面５２ａに入射し、他方の第２走査レンズ５６ｂが配置された側（図２では、光偏向器５２の右側）に偏向される。
【００４４】
反射ミラー５３、第１補助ミラー５４ａ、および第２補助ミラー５４ｂは、ビームBMを反射する光学部品である。なお、本明細書では、光偏向器５２で偏向されたビームBMを最初に反射するミラーを反射ミラー５３と呼び、２回目以降に反射するミラーを補助ミラー（第１補助ミラー５４ａおよび第２補助ミラー５４ｂ）と呼ぶ。
【００４５】
具体的には、第１補助ミラー５４ａは、第２反射ミラー５３ｂで反射された第２ビームBM２を感光体ドラム１３へ導き、第２補助ミラー５４ｂは、第４反射ミラー５３ｄで反射された第４ビームBM４を感光体ドラム１３へ導く。また、第１反射ミラー５３ａ、第２反射ミラー５３ｂ、および第１補助ミラー５４ａは、光偏向器５２に対して第１走査レンズ５６ａが配置された側（図２では、左側）に配置されている。そして、第３反射ミラー５３ｃ、第４反射ミラー５３ｄ、および第２補助ミラー５４ｂは、光偏向器５２に対して第２走査レンズ５６ｂが配置された側（図２では、右側）に配置されている。
【００４６】
本実施形態では、光偏向器５２で偏向されたビームBMを１回または２回反射させる構成としているが、これに限定されず、補助ミラーの数を増やして３回以上反射させる構成としてもよい。つまり、補助ミラーの数を適宜調整することで、ビームBMを反射させる回数を調整して、ビームBMを導く方向や位置を適宜調整することができる。
【００４７】
上述したように、本実施形態では、光走査装置１１は、副走査方向Ｘで光偏向器５２を中心として対称に配置された２つの光学走査系を備える構成とされており、それぞれの光学走査系は、２つの光源５１を有している。
【００４８】
つまり、一方の光学走査系は、第１光源５１ａ、第２光源５１ｂ、光偏向器５２、第１走査レンズ５６ａ、第１反射ミラー５３ａ、第２反射ミラー５３ｂ、および第１補助ミラー５４ａを備える構成とされ、第１ビームBM１および第２ビームBM２を走査させる。
【００４９】
他方の光学走査系は、第３光源５１ｃ、第４光源５１ｄ、光偏向器５２、第２走査レンズ５６ｂ、第３反射ミラー５３ｃ、第４反射ミラー５３ｄ、および第２補助ミラー５４ｂを備える構成とされ、第３ビームBM３および第４ビームBM４を走査させる。
【００５０】
なお、コリメータレンズ６１、誘導ミラー６２、およびシリンドリカルレンズ６３は、光源５１の配置に応じて適宜設けられていればよい。２つの光学走査系では、同一の光偏向器５２が用いられており、それぞれの光学走査系から照射されたビームBMを、異なる偏向面５２ａに入射させて異なる方向に分散することで、反射ミラー５３などの光学部品を密集させない構造としている。
【００５１】
本実施形態では、光偏向器５２と反射ミラー５３との間に配置され、光偏向器５２で偏向されたビームBMを収束する走査レンズ５６を備えている。この構成によると、１つの走査レンズ５６によって２つのビームBM（第１ビームBM１および第２ビームBM２）を収束することで、光走査装置を小型化することができ、各ビームBMを感光体ドラム１３の一点に集光させ、画像形成における解像度を向上させることができる。
【００５２】
ここで、各ビームBMは等角速度運動をする光偏向器５２によって反射され、走査レンズ５６を通ることにより感光体ドラム１３上の所定位置に走査されるのが理想であるが、例えば、第１走査レンズ５６ａや第２走査レンズ５６ｂの形状精度等がばらつくことにより、実際にはビームBMの走査位置が外れて、各色（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の微妙な色ずれが起こる場合がある。
【００５３】
このような走査レンズ５６を含む光学走査系の性能のばらつきによる色ずれを防止するため、本発明の光走査装置では、各光源５１の取り付け位置を調整して光学走査系のばらつきを補正することを特徴とするものである。以下に、光源５１の取り付け方法について説明する。
【００５４】
本実施形態では、光源５１としてレーザダイオード８０を用いている。すなわち、第１光源５１ａ〜第４光源５１ｄは、それぞれ、Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色に対応するレーザダイオード８０ａ〜８０ｄと、各レーザダイオード８０を保持する光源ホルダ８１とから構成されている。
【００５５】
図４は、光源５１の取り付け部分の構成を説明するための側断面図であり、筐体７０と、光源５１を構成するレーザダイオード８０及び光源ホルダ８１と、光源５１を制御する光源制御基板８３等の要部を断面にして示した図である。
【００５６】
筐体７０には、副走査方向Ｘと平行に配置された側壁板の一面に、各光源５１の取り付け位置に対応して複数の開口部ｑが設けられている。光源５１は、レーザダイオード８０と光源ホルダ８１から構成されており、レーザダイオード８０を保持した光源ホルダ８１が筐体７０の各開口部ｑにそれぞれ取り付けられている。
【００５７】
また、光源５１が取り付けられる筐体７０の側壁板には、複数の光源５１を制御するための光源制御基板８３が平行に配置される。光源制御基板８３には、各レーザダイオード８０が備えるピン８２が半田付けされる。これにより、１つの光源制御基板８３で複数の光源５１を制御することができ、光源５１周辺をコンパクトにまとめて、光走査装置を小型化することができる。
【００５８】
光源５１は、光源５１を除く他の光学部品が全て筐体７０の所定位置に設置された後に、筐体７０に取り付けられる。取り付けは、光源ホルダ８１の外周面と筐体７０の開口部ｑの壁面を連結するように塗布された接着剤９０（紫外線硬化型樹脂）により行われる。本発明に適用される接着剤としては、例えば、株式会社スリーボンドの「３０１５Ｆ」を用いることができる。
【００５９】
このとき、接着剤９０は、図４に示すように、レーザダイオード８０の発光点ｂを含む面であって、レーザダイオード８０から出射する光束の光軸ＬＡに直交する面ｆに交わる位置に配設される。接着剤９０が面ｆに交わる位置に塗布されることにより、接着剤に対する紫外線照射による硬化収縮や、光走査装置の使用中の温度上昇等による接着剤の膨張が生じても、レーザダイオード８０の位置が光軸方向にずれることを防止できる。
【００６０】
また、レーザダイオード８０の面ｆ方向の位置は、接着剤９０をバランス良く配置することで、所定の位置に保持することができる。これらの構成により、レーザダイオード８０の位置固定精度を向上させることができる。
【００６１】
本実施形態では、複数の光源５１をそれぞれの開口部ｑに接着剤９０で固定する簡易な構成であるため、複数の光源５１を近接させて配置することができ、光走査装置を小型化することができる。
【００６２】
（実施例１）
図５は、レーザダイオード８０の取り付け部分の構成を説明するための平面図であり、図５（ａ）は、実施例１に係る光源ホルダ８１と筐体７０の構成例を示す図である。
【００６３】
本発明に実施例１では、図５（ａ）に示すように、レーザダイオード８０を保持した光源ホルダ８１は、筐体７０に設けられた開口部ｑに配置される。光源ホルダ８１と開口部ｑの間には、光源ホルダ８１を、副走査方向Ｘ、主走査方向Ｙ、回転軸方向Ｚの３軸方向に移動して、レーザダイオード８０のビームBMの出射方向を微調整するための隙間が空けられている。
【００６４】
ビームBMの位置調整は、レーザダイオード８０からビームBMを出射しながら、ビームBMが走査レンズ５６を含む光学走査系を通過したあと、感光体ドラム１３の所定位置を正確に走査するように位置調整が行われる。このとき、感光体ドラム１３の位置にＣＣＤカメラ等の観察装置を配置して、ＣＣＤカメラでビームBMの集光状態や集光位置を測定することで高精度に位置調整を行うことが可能である。
【００６５】
実施例１では、光源ホルダ８１の位置調整を容易にするため、図５（ａ）に示すように、光源ホルダ８１には接着剤を塗布しない溝部８１ｂが設けられている。溝部８１ｂは、筐体７０に対するレーザダイオード８０の位置調整を行うために、図示しない治具を差し込んで光源ホルダ８１を保持するためのものである。ここでは、治具を溝部８１ｂに差し込んで光源ホルダ８１を、副走査方向Ｘ、主走査方向Ｙ、回転軸方向Ｚの３軸方向への移動と、筐体７０の側板に対して回転させることにより、光源ホルダ８１の位置調整を行うことができる。
【００６６】
光源ホルダ８１が位置調整された状態で、光源ホルダ８１と開口部ｑの隙間に紫外線硬化型樹脂による接着剤９０を塗布し、筐体７０に光源ホルダ８１を固定する。このとき、接着剤９０は、光源ホルダ８１と筐体７０の開口部の壁面を連結する形態で、複数の位置（図５（ａ）の例では３カ所）に未硬化の状態で塗布し、これに紫外線を照射して硬化させて固定する。
【００６７】
実施例１の光走査装置によれば、光学走査系において、例えば、走査レンズ５６の性能にばらつきがあったとしても、各光源５１の取り付け位置を調整し、光学系全体のばらつきを補正することができる。このため、各光源５１から出射されるビームBMを、対応する感光体ドラム１３の所定位置に照射させることができ、色ずれが生じることを防止できる。
【００６８】
また、ユニット化された光源を用いておらず、また、光学走査系の各部品を位置調整するための機構を別途必要としないため、光走査装置を小型化することが可能である。
【００６９】
（実施例２）
図５は、レーザダイオード８０の取り付け部分の構成を説明するための平面図であり、図５（ｂ）は、実施例２に係る光源ホルダ８１と筐体７０の構成例を示す図、図５（ｃ）は、図５（ｂ）の構成において接着剤９０を塗布したときの形態を示す図である。
【００７０】
実施例２の光走査装置として、図５（ｂ）に示すように、光源ホルダ８１の外周面に凹部８１ａを設け、筐体７０の開口部の壁面に凹部７０ａを設け、これらの凹部８１ａ、７０ａに、図５（ｃ）に示すように接着剤９０を塗布して、光源ホルダ８１と筐体７０を固定してもよい。
【００７１】
このように、光源ホルダ８１の外周面に凹部８１ａを設け、筐体７０の開口部の壁面に凹部７０ａを設け、凹部８１ａ、７０ａに接着剤９０を塗布することで、従来の構成よりも接着力を向上させる効果が得られる。また、接着剤９０を塗布するときにも接着剤が広がることなく、作業性も良好となる。また、筐体７０と光源ホルダ８１のうち、接着剤９０を塗布するための凹部をいずれか一方にのみ設ける構成としてもよい。
【００７２】
なお、接着剤９０を設ける位置に関し、図５（ｂ）で示すと、光源ホルダ８１に固定されたレーザダイオード８０の発光点と、各凹部８１ａ、７０ａの中心とを結ぶ直線のうち、隣接する直線同士のなす角度θ１、θ２、θ３を全て同じ角度とすることが好ましい。これにより、紫外線照射による接着剤９０の硬化収縮が生じた場合にも、その硬化収縮のバランスをとることにより、光源ホルダ８１の位置変動を防止し、レーザダイオード８０を正確な位置に固定することができる。
【００７３】
（実施例３）
実施例３の光走査装置として、上記のような構成の光源ホルダ８１と筐体７０の両方もしくは一方を透明材料で作成することができる。透明材料を用いる場合、光源ホルダ８１の少なくとも１部を透明材料とし、また、筐体７０では、光源ホルダ８１を設ける開口部の壁面の少なくとも１部を透明部材として作成することができる。透明部材としては、例えば、ポリカーボネートやアクリルなどの樹脂材料を用いることができる。
【００７４】
従来、光走査装置の筐体は、光源光の反射光や外部からの入射光による迷光が生じないように、通常黒色の材料で作成されている。実施例３では、光源ホルダ８１または筐体７０の両方もしくはいずれか１方について、その一部を透明材料で作成することにより、紫外線硬化型樹脂による接着剤に対して紫外線を照射する際に、紫外線が接着剤の塗布部の奥まで届きやすくなり、接着剤を短時間で確実に硬化させることができるようになる。
【００７５】
なお、今回開示した実施の形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００７６】
１  画像形成装置
２  画像読取装置
３  原稿搬送装置
４  画像形成部
１１  光走査装置
１２  現像装置
１３  感光体ドラム
１４  ドラムクリーニング装置
１５  帯電器
１７  定着装置
２１  中間転写ベルト
２５  ベルトクリーニング装置
２６  ２次転写装置
５１  光源
５２  光偏向器
５２ａ  偏向面
５３  反射ミラー
５４ａ  第１補助ミラー
５４ｂ  第２補助ミラー
５５  駆動部
５５ａ  回転軸
５６  走査レンズ
５６ａ  第１走査レンズ
５６ｂ  第２走査レンズ
６１  コリメータレンズ
６２  誘導ミラー
６３  シリンドリカルレンズ
７０  筐体
８０  レーザダイオード
８０ａ  レーザダイオード
８１  光源ホルダ
８１ａ  凹部
８１ｂ  溝部
８３  光源制御基板
９０  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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