(57)【要約】【課題】      本発明は、熱溶融性樹脂の成形に用いられる成形機に付着した汚れを容易に除去できるクリーニング剤、及びそれを用いた成形機の清掃方法を提供すること。【解決手段】  アルコキシフルオロアルケンを含む熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤、及びそれを用いて熱溶融性樹脂を成形するための成形機に付着した汚れを除去する熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法。  本発明により、成形金型の清掃に有効なクリーニング剤、及び清掃方法が提供される。また、本発明のクリーニング剤、及び清掃方法は、熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形機に付着した汚れに対して有効である。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコキシフルオロアルケンを含む熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤。
【請求項２】
沸点が、１００℃以上である請求項１に記載のクリーニング剤。
【請求項３】
前記アルコキシフルオロアルケンが、アルコキシ基としてメトキシ基またはエトキシ基を含有するアルコキシアルケンである請求項１または２に記載のクリーニング剤。
【請求項４】
前記アルコキシフルオロアルケンが、アルコキシパープルオロアルケンである請求項３に記載のクリーニング剤。
【請求項５】
前記熱溶融性樹脂が、熱溶融性フッ素樹脂である請求項１〜４のいずれかに記載のクリーニング剤。
【請求項６】
前記熱溶融性フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレンと、テトラフルオロエチレンと共重合可能な少なくとも１種のモノマーとの共重合体である請求項５に記載のクリーニング剤。
【請求項７】
前記熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤が、成形金型に用いるクリーニング剤である請求項１〜６記載のクリーニング剤。
【請求項８】
熱溶融性樹脂を成形するための成形機に付着した汚れを、請求項１〜７のいずれかに記載のクリーニング剤を用いて除去する熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法。
【請求項９】
前記熱溶融性樹脂が、テトラフルオロエチレンと、テトラフルオロエチレンと共重合可能な少なくとも１種のモノマーとの共重合体である請求項８に記載の清掃方法。
【請求項１０】
前記熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法が、成形金型の清掃方法である請求項８または９に記載の清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱溶融性樹脂の成形に用いられる成形機に付着する汚れを清掃除去するクリーニング剤とその方法に関する。更に詳しくは、熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形機の成形金型に付着する汚れの清掃除去に有効なクリーニング剤と清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
テトラフルオロエチレンと、テトラフルオロエチレンと共重合可能な少なくとも１種のモノマーとの共重合体は、耐熱性、耐薬品性、高周波電気特性、非粘着性、難燃性、及び熱溶融成形性などの優れた特徴を有しているため、酸やアルカリなどの薬液、溶剤、塗料などを移送する配管、薬液貯蔵容器やタンクなどの化学工業用品、またはチューブ、ローラ、電線などの電気機械工業用品等の製造用原料として広く利用されている。
【０００３】
しかし、熱溶融性フッ素樹脂の成形を長時間続けると、成形機の金型表面に熱溶融性樹脂に起因する付着物が集積してそれが金型の汚れとなり、この汚れの形状がボトルやチューブ等の成形品の表面に転写され成形品表面の平滑性が低下したり、汚れの脱落によって成形品に汚れが混入したりして、商品価値の低下した成形品が発生するようになる。
【０００４】
熱溶融性フッ素樹脂は、特許文献１や特許文献２で提案されているように成形前に熱不安定末端基の安定化や除去処理をしても、熱不安定末端基を完全に安定化や除去できないため、高温溶融成形過程において残された熱不安定末端基が熱分解したり、低分子フッ素樹脂自身が熱分解したりするので、成形作業を長時間継続すると樹脂成形金型に汚れが付着することは避けられなかった。この汚れが成形品に影響しないように適度な間隔で成形金型を清掃することが求められるが、適当なクリーニング剤がなくその汚れの除去には時間と手間がかかっていた。
【０００５】
金型表面に付着した汚れを除去する方法として、熱可塑性樹脂組成物の成形に用いられた金型の表面を、有機洗浄液を用いた超音波洗浄方法が提案されている（特許文献３）。しかし、この方法では熱溶融性フッ素樹脂の製品製造時における押出し成形金型や射出成形金型等に強固に付着した汚れを完全に除去することは困難であった。
また、ポリエステル樹脂を成形する際に用いられるブロー成形金型に付着した汚れを、含フッ素アルコールを用いて除去する方法が提案されている（特許文献４）が、このような含フッ素アルコールは熱溶融性フッ素樹脂から発生する汚れには十分な清浄性を持たず、また沸点が約８０℃以下なので蒸発による環境汚染の発生が懸念されるなどの問題があり、満足のできるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００７−５３５６１０号公報
【特許文献２】特開２００９-９５９７８号公報
【特許文献３】特開昭５９−２０２２９８号公報
【特許文献４】特開平３−４９９２６号公報
【特許文献５】米国特許公開２０１１／０２８２１０４号公開
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたものである。
本発明は、熱溶融性樹脂の成形に用いられる成形機に付着した汚れを容易に除去できるクリーニング剤を提供するものである。
また、本発明はこのようなクリーニング剤を用いて汚れが付着した熱溶融性樹脂の成形に用いられる成形金型を時間と手間をかけることなく、効率よく清掃することができる清掃方法を提供するものである。
本発明は、特に熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形金型に付着した汚れを容易に除去するのに有効なクリーニング剤を提供するものであり、それを用いて汚れが付着した熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形金型を効率よく清掃することができる清掃方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、アルコキシフルオロアルケンを含む熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤を提供する。
【０００９】
前記クリーニング剤の沸点が１００℃以上である前記した熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
【００１０】
前記アルコキシフルオロアルケンが、アルコキシ基としてメトキシ基またはエトキシ基を含有するアルコキシアルケンである前記したクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
またアルコキシフルオロアルケンが、アルコキシパープルオロアルケンである前記したクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
【００１１】
前記熱溶融性樹脂が、熱溶融性フッ素樹脂である前記したクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
前記熱溶融性フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレンと、テトラフルオロエチレンと共重合可能な少なくとも１種のモノマーとの共重合体である前記したクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
【００１２】
本発明はまた、熱溶融性樹脂を成形するための成形機に付着した汚れを、前記したクリーニング剤を用いて除去する熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法を提供する。
【００１３】
前記熱溶融性樹脂が、テトラフルオロエチレンと、テトラフルオロエチレンと共重合可能な少なくとも１種のモノマーとの共重合体である前記した熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法は本発明の好ましい態様である。
【００１４】
前記熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤が、成形金型に用いるクリーニング剤である前記したクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
また、前記熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法が、成形金型の清掃方法である前記した清掃方法請は本発明の好ましい態様である。
【発明の効果】
【００１５】
熱溶融性樹脂、特に熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形金型に付着した汚れを容易にかつ簡便に除去できるクリーニング剤が提供される。
本発明により、前記クリーニング剤を用いて汚れが付着した熱溶融性樹脂の成形に用いられる成形金型を時間と手間をかけることなく、効率よく清掃することができる清掃方法が提供される。
本発明のクリーニング剤は、従来のクリーニング剤に比べ、金型の清浄度を向上させることができるので、本発明のクリーニング剤で清掃した成形金型を用いると、成形品表面の平滑性が向上するので、成形品の不良率が減少する。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、アルコキシフルオロアルケンを含む熱溶融性樹脂用成形機に用いるクリーニング剤およびそれを用いる熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法を提供するものである。本発明において、清掃もしくはクリーニングとは、成形機に付着した汚れを除去することを意味する。
【００１７】
本発明のクリーニング剤は、沸点が１００℃以上であることが好ましい。沸点が１００℃未満であると、クリーニング剤が揮発しやすいために、熱溶融性樹脂用成形機に対して十分なクリーニング効果が得られない恐れがあり、クリーニング剤の蒸気による作業環境への影響が懸念されることとなる。沸点が１００℃未満のクリーニング剤で成形機に付着した汚れを除去しようとすると、成形方法によっては成形機の除去清掃対象部の表面温度を充分に低下させる必要があるため、作業性に劣るという問題が生じる。
【００１８】
本発明のクリーニング剤は、熱溶融性樹脂用成型機の汚れ除去用液体として効果を発揮する。特に熱溶融性フッ素樹脂用成形機に用いるクリーニング剤として効果を発揮する。本発明において成形機は、熱溶融性樹脂を所定の形状にするための成形金型を含む意味で用いられる。成形金型に汚れが付着すると、その汚れが脱落したり成形品の表面に転写されたりして成形品の商品価値に影響が出るので、成形金型の清浄度を維持することは特に重要である。
【００１９】
熱溶融性樹脂は、従来公知の熱溶融性として知られている樹脂をいう。例としては、熱溶融性のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂等の樹脂を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
熱溶融性フッ素樹脂としては、例えば、従来公知の熱溶融性のフッ素樹脂を挙げることができる。このような熱溶融性フッ素樹脂の例として、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）と、通常共重合体の融点をＴＦＥの単独重合体（ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））の融点よりも実質的に低い、例えば３１５℃以下の融点に下げるのに十分な量で重合体中に存在する、少なくとも一種の共重合可能なモノマー（コモノマー）との共重合体を挙げることができる。加えて、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、エチレン／クロロトリフルオロエチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、フッ素ゴムなども、従来公知の熱溶融性フッ素樹脂として挙げることができる。
【００２０】
前記テトラフルオロエチレンと共重合可能なモノマーの例としては、エテン、プロペン、イソブチレン、クロロエテン、ジクロロエテン、フルオロエテン、ジフロロエテン、ペルフルオロブチルエチレン（３，３，４，４，５，５，６，６，６，−ノナフルオロ−１−ヘキセン）、クロロトリフルオロエテン、炭素数３以上のパーフルオロアルケン、パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）などが挙げられる。好ましくは炭素数３〜６個のパーフルオロアルケン、アルキル基の炭素数が１〜６個のパーフルオロ（アルキルビニルエーテル）などが挙げられる。
本発明に好適に使用される溶融成形可能な共重合体は、少なくとも約４０〜９８モル％のテトラフルオロエチレン単位と約２〜６０モル％の少なくとも１種の他のモノマー（コモノマー）を含む共重合体である。好ましいコモノマーとしては、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）（ＰＡＶＥ）（アルキル基は炭素数１〜５の直鎖もしくは分岐アルキル基である）などを挙げることができる。
【００２１】
好ましい熱溶融性フッ素樹脂の例として、テトラフルオロエチレン・パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）を挙げることができる。
【００２２】
本発明のクリーニング剤において、アルコキシフルオロアルケンとは、アルコキシ基、および二重結合を有するフッ素化オレフィンである。アルコキシ基は、炭素数１〜５のアルコキシ基が好ましく、炭素数１または２であるメトキシ基またはエトキシ基が更に好ましい。フルオロアルケンの炭素数としては、２〜１０が好ましく、更に好ましくは５〜８であることが望ましい。
【００２３】
フルオロアルケンの炭素数が２〜１０、好ましくは５〜８のエトキシフルオロアルケンまたはメトキシフルオロアルケンを用いたクリーニング剤は本発明の好ましい態様である。
【００２４】
アルコキシフルオロアルケンの好ましい例として、アルコキシパーフルオロアルケンを挙げることができる。パーフルオロアルケンは、二重結合を１つ有する炭化水素において、水素原子が全てフッ素で置換された化合物を意味する。
【００２５】
本発明のアルコキシパーフルオロアルケンとしては、パーフルオロアルケンの炭素数が２〜１０のものが好ましく、炭素数が５〜８のものが更に好ましい。
アルコキシパーフルオロアルケンの好ましい例としては、メトキシパーフルオロペンテン、メトキシパーフルオロへキセン、メトキシパーフルオロヘプテン、およびメトキシパーフルオロオクテンなどのメトキシパーフルオロアルケン；およびエトキシパーフルオロペンテン、エトキシパーフルオロへキセン、エトキシパーフルオロヘプテン、およびエトキシパーフルオロオクテンなどのエトキシパーフルオロアルケンなどを挙げることができる。
【００２６】
アルコキシパーフルオロアルケンには複数の構造異性体があるが、構造には特に制限はなく、それらの混合物であってもよく、本発明の目的に合うものを適宜選択することができる。例えば、メトキシパーフルオロヘプテンの構造としては、以下のものが挙げられるが、何れの構造のものでもよく、これらの混合物であってもよい。アルコキシパーフルオロアルケンの構造異性体から選択する場合には、不燃性のより高いものから選択されることが望ましい。
（１）ＣＦ３（ＣＦ２）２ＣＦ＝ＣＦＣＦ（ＯＣＨ３）ＣＦ３
（２）ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ（ＣＦ２）２（ＯＣＨ３）ＣＦ３
（３）ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ＝ＣＦＣＦ（ＯＣＨ３）ＣＦ２ＣＦ３
（４）ＣＦ３ＣＦ＝ＣＦＣＦ（ＯＣＨ３）（ＣＦ２）２ＣＦ３
（５）ＣＦ３ＣＦ＝ＣＦＣＦ２ＣＦ（ＯＣＨ３）ＣＦ２ＣＦ３
（６）ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ＝Ｃ（ＯＣＨ３）（ＣＦ２）２ＣＦ３
（７）ＣＦ３ＣＦ２Ｃ（ＯＣＨ３）＝ＣＦＣＦ２ＣＦ２ＣＦ３
【００２７】
パーフルオロアルケンの炭素数が２〜１０、好ましくは５〜８のアルコキシパーフルオロアルケンを用いたクリーニング剤は本発明の好ましい態様であり、中でもメトキシパーフルオロアルケンを用いたクリーニング剤は好ましい態様である。これらの中でメトキシパーフルオロヘプテンを用いたクリーニング剤が更に好ましい。
【００２８】
また、クリーニング剤としてこれらを単独で用いてもよく、またこれらを混合物で用いてもよい。また、クリーニング効果は、クリーニング工程を、高い温度で行うことで向上するので、本発明のアルコキシフルオロアルケンの中からその沸点により適宜選択することが好ましい。
【００２９】
本発明でクリーニング剤として使用するアルコキシフルオロアルケンの製造方法を、その好ましい例であるアルコキシパーフルオロアルケンを代表例として以下に紹介する。その製造方法はこれらの例に制限されるものではない。
アルコキシパーフルオロアルケンは、パーフルオロアルケンに、ＫＯＨなどの強塩基の存在下でアルコールを加え、少量の水を加えて発熱反応を行わせ、２時間程度反応させた生成物を、蒸留することにより得ることができる。より具体的には、特許文献５に記載されている方法により、適宜、反応物質としてのパーフルオロアルケンおよびアルコールを選択して反応を行わせることにより、各種のアルコキシパーフルオロアルケン、すなわち、メトキシパーフルオロペンテン、メトキシパーフルオロへキセン、メトキシパーフルオロヘプテン、もしくはメトキシパーフルオロオクテンなどのメトキシパーフルオロアルケン、またはエトキシパーフルオロペンテン、エトキシパーフルオロへキセン、エトキシパーフルオロヘプテン、エトキシパーフルオロオクテンなどのエトキシパーフルオロアルケン等を製造することができる。
【００３０】
本発明のクリーニング剤は、主たる成分としてのアルコキシフルオロアルケンを含むものである。本発明のクリーニング剤には、目的に応じて、溶剤、安定剤などの他の成分を任意成分として加えることができる。
【００３１】
本発明のクリーニング剤に加えることができる溶剤としては、例えば、炭化水素類、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル類などを挙げることができる。溶剤としては、これらから選ばれる少なくとも１種を単独で、または任意に混合して使用できる。これらの混合物は、共沸組成物を形成するものであれば、本発明のクリーニング剤と一緒に除去されるので、更に好ましい。しかしながら、溶剤が可燃性の場合、多量に混合すると、混合物全体が可燃性となるので好ましくはない。
アルコキシフルオロアルケンに溶剤を加える場合、溶剤の添加量は、アルコキシフルオロアルケンに対して５０重量％以下、好ましくは２５重量％以下とすることが望ましい。
【００３２】
本発明において、熱溶融成形とは、重合体を加熱して溶融状態で流動させ、溶融物からブロー成形機、押出成形機、射出成形機などの従来公知の成形機を用いて成形品、例えばフィルム、繊維、チューブ、電線、種々の容器などに加工することである。熱溶融成形によって、それぞれの所定の目的に適用するのに十分な強度、耐久性（toughness）などを示す成形品に成形することができる。
【００３３】
本発明において成形機とは、熱溶融成形に用いられる成形機であって、ブロー成形機、射出成形機、押出し成形機などが挙げられるがこれに限定されるものではない。本発明の成形機は、熱溶融樹脂を所定の形状にするための成形金型を含む意味で用いられる。押出成形機では成形金型はダイスと呼ばれることがある。
【００３４】
本発明のクリーニング剤は、熱溶融性樹脂の溶融成形によって生じる、成形金型を含む成形機の樹脂流動ラインに付着した汚れを除去するのに用いることができる。中でも成形金型に汚れが付着すると、成形品の表面に汚れの形状が転写されたりして成形品の商品価値に影響が出るので、成形金型の清浄度を維持することは特に重要である。
【００３５】
本発明のクリーニング剤は、熱溶融性樹脂、特に熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形金型に付着した汚れを容易にかつ簡便に除去できるクリーニング剤である。
【００３６】
本発明のクリーニング剤を使用した熱溶融性樹脂用成形機の清掃方法は、前記のクリーニング剤を用いて成形機に付着した汚れを除去する清掃方法である。本発明において、清掃もしくはクリーニングとは、成形機に付着した汚れを除去することを意味する。
なお、熱溶融性樹脂を溶融成形する際に成形金型を含む成形機において、樹脂流動ラインに付着する汚れは、熱溶融性樹脂から発生した揮発物質に起因すると考えられ、これらは当該樹脂に含まれていたものか、溶融時に樹脂の分解によって生成したものであると推定される。
【００３７】
前記したように成形金型の清掃は特に重要であるので、本発明の成形機の清掃方法を、成形金型の清掃を代表例として、以下に具体的に説明する。汚れが付着した成形金型を清掃するのに、クリーニング剤を含ませた綿布等の清掃具を用いて付着した汚れを拭き取ることができる。その他の方法として、金型をクリーニング剤に浸す方法、金型内にクリーニング剤を注入する方法、クリーニング剤をシャワー状に噴霧する方法などを挙げることもできる。
【００３８】
成形金型を清掃する際に、金型キャビティ内に装着された入れ子等を分解脱着し、これをクリーニング剤に浸漬するか、金型が大きい場合には成形機にセットしたままクリーニング剤を吹き付けるか、綿布にしみ込ませて、付着した汚れを掻き落とすなどの方法を採用することができる。
【実施例】
【００３９】
以下本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明の成形機の汚れの除去清掃の効果は以下に説明する方法によって評価した。
【００４０】
（樹脂のチューブ押出し成形）
熱溶融性フッ素樹脂としてＰＦＡ（三井・デュポンフロロケミカル（株）製、テフロン（登録商標）ＰＦＡ  ４５１ＨＰ−Ｊ）を乾燥器で乾燥させたのち、チューブ押出し成形機（三葉製作所製４０Ｖ−３０Ｄ−ＨＢ）を用いて、通常の成形条件である押出し温度３８０℃で溶融成形を行った。寸法制御する成形金型であるサイジングダイにより冷却し、ライン速度３５ｍ／分にて引き取りを行い、内径１１ｍｍ、外径１２ｍｍのチューブの成形品を得た。
【００４１】
（金型汚れの除去清掃試験）
前期の樹脂のチューブ押出し成形を１日間連続して行い、作業終了後に成形金型（表面温度約３０℃）のチューブ内面が接触する部分に付着している汚れについて、クリーニング剤に浸した布で擦って、その後の成形金型表面を目視観察し、下記の基準で汚れ除去清掃の程度を評価した。
【００４２】
（汚れ溶解性試験）
前期の樹脂のチューブ押出し成形を１日間連続して行った後に成形金型表面に付着した汚れを採取して、汚れ１５０ｍｇをクリーニング剤５０ｇに加え、５０℃で８時間超音波を照射して溶解を促進した。その後、孔径１μｍの濾紙を用いて濾過を行い、濾液を１２０℃で３時間乾燥させて、溶媒に溶解した汚れの重量を測定した。
【００４３】
（実施例１）
前期樹脂のチューブ押出し成形に記載の押出し成形を１日間行い、作業終了後に成形金型表面（表面温度約３０℃）に付着した汚れを、メトキシパーフルオロヘプテン（三井・デュポンフロロケミカル（株）製、バートレル（登録商標）スープリオンＴＭ）に浸した布で擦ったところ付着した汚れについて、金型汚れの除去清掃試験を行った。結果を表１に示した。金型表面には目視観察で汚れは観察されなかった。汚れは簡単にかつ完全に除去されたことがわかった。
【００４４】
（比較例１）
実施例１と同様の方法により成形作業を行い、成形金型に付着した汚れをノナフルオロブチルメチルエーテル（３Ｍ社、ＮｏｖｅｃＴＭ−７１００）に浸した布で擦って、金型汚れの除去清掃試験を行った。結果を表１に示した。金型表面の目視観察で汚れが認められ、付着した汚れは除去されていなかった。
【００４５】
（比較例２）
実施例１と同様の方法により成形後、成形金型に付着した汚れを、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノ−ルを浸み込ませた綿布で擦って、金型汚れの除去清掃試験を行った。結果を表１に示した。目視観察で汚れは殆ど除去されていなかった。
【００４６】
【表１】
2015037852.tif 000002
【００４７】
(実施例２)
前期の樹脂のチューブ押出し成形を１日間連続して行った後に成形金型表面に付着した汚れを採取して、メトキシパーフルオロヘプテンを用いて前記の汚れ溶解性試験を行い、結果を表２に示した。溶媒に溶解した汚れの重量を測定したところ８４ｍｇであった。
【００４８】
(比較例３)
前期の樹脂のチューブ押出し成形を１日間連続して行った後に成形金型表面に付着した汚れを採取して、ノナフルオロブチルメチルエーテルを用いて汚れ溶解性試験を行い、結果を表２に示した。溶媒に溶解した汚れの重量を測定したところ２２ｍｇであった。
【００４９】
(比較例４)
前期の樹脂のチューブ押出し成形を１日間連続して行った後に成形金型表面に付着した汚れを採取して、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノ−ルを用いて汚れ溶解性試験を行い、結果を表２に示した。溶媒に溶解した汚れの重量を測定したところ２５ｍｇであった。
【００５０】
【表２】
2015037852.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明により、熱溶融性樹脂、特に熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形機に付着した汚れを容易にかつ簡便に除去できるクリーニング剤が提供される。
本発明により、前記クリーニング剤を用いて汚れが付着した熱溶融性樹脂の成形に用いられる成形機を時間と手間をかけることなく、効率よく清掃することができる清掃方法が提供される。
本発明により提供されるクリーニング剤は、熱溶融性樹脂、特に熱溶融性フッ素樹脂の成形に用いられる成形機の成形金型の清掃に有効に使用できるものである。
本発明のクリーニング剤は、従来のクリーニング剤に比べ、成形金型の清浄性を向上させることができるので、本発明のクリーニング剤で清掃した成形金型を用いると、成形品表面の平滑性が向上し、成形品の不良率が減少する。
本発明のクリーニング剤及び清掃方法は、ブツや気泡がなく成形品表面の粗さや厚み変動が少ない成形品を製造する熱溶融性樹脂の成形に好適に使用できる。