(57)【要約】【課題】圧着端子の圧着作業において、容易に作業ができる器具を提供する。【解決手段】圧着作業時に圧着ペンチに圧着端子を仮固定し、圧着端子の電線挿入穴により線の素線を挿入する工程において、圧着端子の電線挿入穴の入り口に漏斗状のガイドを設けより線の素線を容易に入れることができ、また素線のはみ出しを無くす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧着ペンチ１００の下側加圧レバー１００ｂに下側ガイド１を設ける。下側ガイド１には漏斗を半分に割った形状の下側ガイド溝１．２５ｓｑ１ａと下側ガイド溝２ｓｑ１ｂがある。上側ガイド２にも漏斗を半分に割った形状の上側ガイド溝１．２５ｓｑ２ａと上側ガイド溝２ｓｑ２ｂがある。下側ガイド１と上側ガイド２は、下側ガイド１のガイド穴１ｃに上側ガイド２のガイドシャフト２ｃが挿入されており、上下方向にスライドする構造により連結され下側ガイド１と上側ガイド２が互いに合わさった時にガイド１．２５ｓｑ用５０とガイド２ｓｑ用５１は正確な漏斗の形状となり、ガイド１．２５ｓｑ用５０の部位ではより線１．２５ｓｑ１０２の素線を誘い込むガイドとなり、圧着端子１．２５ｓｑ１０１の電線挿入穴に素線を容易に入れることが出来る。またガイド２ｓｑ用５１の部位ではより線２ｓｑ１０４を圧着端子２ｓｑ１０３の電線挿入穴に素線を誘い込むガイドになる。上側ガイド２は常にバネ４で下側ガイド１の方向に押し付けられており、圧着端子１．２５ｓｑ１０１かまたは圧着端子２ｓｑ１０３が仮固定された位置では、下側ガイド１と上側ガイド２が接触しガイド１．２５ｓｑ用５０とガイド２ｓｑ用５１は正確な漏斗の形状となる。圧着作業が完了し上側加圧レバー１００ａと下側加圧レバー１００ｂが開くと開閉レバー３により上側ガイド２は下側ガイド１の反対方向に引っ張られ、下側ガイド１と上側ガイド２の間に隙間ができ作業を完了した圧着端子１．２５ｓｑ１０１かまたは圧着端子２ｓｑ１０３を抜き取ることができる。電線の素線を容易に圧着端子に挿入できるガイド１．２５ｓｑ用５０とガイド２ｓｑ用５１を有することを特徴としたガイド付き圧着ペンチ。本発明のガイドはガイド溝が単数でも複数でも同様形状とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、電気関係の配電盤や電気機器等の電線を接続するために使われる圧着端子の圧着作業に関する物である。
【背景技術】
【０００２】従来、電線の接続は圧着端子を電線の末端に圧着し、接続用の端子台や電気機器等へビスやボルトで接続するが、圧着作業の工程で圧着ペンチに圧着端子を仮に固定し、その圧着端子の電線挿入穴により線の被覆を剥いた素線を挿入し圧着する。【０００３】この発明は、同様の課題で「特願２０１３−３２５６２」「ガイド付き圧着ペンチ」として出願しているが、構造を変更したために改めて出願するものです。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の技術で、圧着端子の電線挿入穴により線の被覆を剥いた素線を挿入するが、圧着端子の電線挿入穴の穴が小さくより線の素線を挿入することが困難であり、より線の素線がはみ出すこともあり手間がかかる。【０００５】また、圧着ペンチに圧着端子を仮固定する際に、正確な位置を圧着するために圧着端子の傾きや奥行きを調整する必要があり面倒である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】以上の課題を解決するために、第一発明は、圧着ペンチ本体により線の素線をガイドするためのガイドを設け、圧着端子の電線挿入穴により線の被覆を剥いた素線を挿入しやすくする。【０００７】そのガイドは圧着端子の奥行き方向を接触させて使うので圧着端子を仮固定する際に、奥行き方向を気にする必要が無く傾き方向のみ注意をすればよい。
【発明の効果】
【０００８】第一発明によれば、圧着端子の電線挿入穴により線の被覆を剥いた素線を挿入しやすく、また、より線の素線がはみ出すことも無くなるので、作業時間を短縮できる。特に視力が弱い人にとっては素線がはみ出さないように人一倍気を使う作業であるが、安易に作業をすることが出来る。【０００９】また、ガイドを設けることで圧着ペンチに圧着端子を仮固定する際にガイド部に圧着端子を押し当てることができ、圧着部の奥行方向が簡単に決められ圧着作業時間の時間短縮の効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】圧着ペンチ１００にガイドを取り付けた左側面図
【図２】圧着ペンチ１００にガイドを取り付けレバーが全開の左側面図
【図３】圧着ペンチ１００にガイドを取り付けた平面図
【図４】圧着ペンチ１００に圧着端子１．２５ｓｑ１０１を仮固定した左側面図
【図５】図４のＡ−Ａ間断面図で圧着端子１．２５ｓｑ１０１により線１．２５ｓｑ１０２の素線を挿入した様子の図
【図６】圧着ペンチ１００に圧着端子２ｓｑ１０３を仮固定した左側面図
【図７】図６のＢ−Ｂ間断面図で圧着端子２ｓｑ１０３により線２ｓｑ１０４の素線を挿入した様子の図
【図８】従来の圧着ペンチ１００の左側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】この発明の一実施形態を、図４、５に示す。圧着ペンチ１００の下側加圧レバー１００ｂに下側ガイド１を設ける。下側ガイド１には漏斗を半分に割った形状の下側ガイド溝１．２５ｓｑ１ａと下側ガイド溝２ｓｑ１ｂがある。上側ガイド２にも漏斗を半分に割った形状の上側ガイド溝１．２５ｓｑ２ａと上側ガイド溝２ｓｑ２ｂがあり双方が合わさった時にガイド１．２５ｓｑ用５０とガイド２ｓｑ用５１は正確な漏斗の形状となり、ガイド１．２５ｓｑ用５０の部位ではより線１．２５ｓｑ１０２の素線を誘い込むガイドとなり、圧着端子１．２５ｓｑ１０１の電線挿入穴に素線を容易に入れることが出来る。またガイド２ｓｑ用５１の部位ではより線２ｓｑ１０４を圧着端子２ｓｑ１０３の電線挿入穴に素線を誘い込むガイドになる。上側ガイド２は常にバネ４で下側ガイド１の方向に押し付けられており、圧着端子１．２５ｓｑ１０１かまたは圧着端子２ｓｑ１０３が仮固定された位置では、下側ガイド１と上側ガイド２が接触しガイド１．２５ｓｑ用５０とガイド２ｓｑ用５１は正確な漏斗の形状となる。圧着作業が完了し上側加圧レバー１００ａと下側加圧レバー１００ｂが開くと開閉レバー３により上側ガイド２は下側ガイド１の反対方向に引っ張られ、下側ガイド１と上側ガイド２の間に隙間ができ作業を完了した圧着端子１．２５ｓｑ１０１かまたは圧着端子２ｓｑ１０３を抜き取ることができる。
【符号の説明】
【００１２】１下側ガイド  １ａ下側ガイド溝１．２５ｓｑ  １ｂ下側ガイド溝２ｓｑ  １ｃガイド穴
１ｄビス１  ２上側ガイド  ２ａ上側ガイド溝１．２５ｓｑ  ２ｂ上側ガイド溝２ｓｑ
２ｃガイドシャフト  ２ｄビス２  ３開閉レバー  ３ａビス３  ３ｂビス４
４バネ  ５０ガイド１．２５ｓｑ用  ５１ガイド２ｓｑ用  １００圧着ペンチ
１００ａ上側加圧レバー  １００ｂ下側加圧レバー  １００ｃ連結プレート
１００ｄ追加ベース  １０１圧着端子１．２５ｓｑ  １０２より線１．２５ｓｑ
１０３圧着端子２ｓｑ  １０４より線２ｓｑ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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