(57)【要約】【課題】複数本の既製杭からなる基礎杭構造で、上下既製杭で機能を分担することにより、とりわけ大径杭での連結作業を簡略化し効率的な基礎杭構造を得る。【解決手段】通常の方法により、既製杭（径Ｄ０）１を仮杭穴２内に埋設する仮基礎杭構造３を設計する。上記仮基礎杭３の支持力条件を満たすように、径Ｄ１（＞Ｄ０）の上既製杭１０ａ、１０ｂ、径Ｄ２（＝Ｄ０）の下既製杭１１ａ、１１ｂを使った基礎杭構造３０を設定する。杭穴２０を掘削し（ａ）、杭穴２０内に、下既製杭１１ａ、１１ｂを埋設する（ｂ）（ｃ）（ｄ）。続いて、杭穴２０内に連結した上既製杭１０ａ、１０ｂを下降して、上既製杭１０ａの下端を下既製杭１１ｂの上端に、連結せずに重ねる（ｅ）（ｆ）（ｇ）。基礎杭構造３０では鉛直荷重は、上下既製杭を含む基礎杭構造３０の全体で負担し、引抜力及び水平荷重は上既製杭１０ａ、１０ｂのみで負担する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のように、１本又は所定本の既製杭を重ねて使用する基礎杭の構築方法。
(1) 予めその地盤強度、必要な鉛直荷重・水平荷重などから通常の方法により、径Ｄ０、全長Ｌ０の仮基礎杭を設計する。
その仮基礎杭において、
全鉛直耐力ＲＡ０＝ＲＰ０＋ＲＦ０
とする。ここで、全杭先端支持力ＲＰ０、全杭周摩擦力ＲＦ０  とする。かつ、
全杭引き抜き耐力ＴＢ０（＝Ｗ０＋ＲＦ０）
とする。ここで、全杭自重Ｗ０とする。
(2) 続いて、１本又は複数本の上既製杭からなる上既製杭群と、１本又は複数本の下既製杭からなる下既製杭群から前記基礎杭を構成する。
上既製杭群：径Ｄ１（＞Ｄ０）、全長長さＬ１、自重Ｗ１、杭周摩擦力ＲＦ１、
鉛直支持力ＲＡ１
下既製杭群：径Ｄ２（＝Ｄ０）、全長さＬ２、自重Ｗ２、鉛直支持力ＲＡ２
Ｌ１＋Ｌ２＝Ｌ０
として、前記基礎杭において、
(a) 鉛直支持力  ＲＡ＝ＲＡ１＋ＲＡ２
(b) 前記基礎杭の引き抜き力  ＴＢ＝ＲＦ１＋自重Ｗ１
引き抜き耐力  ＴＢ＝ＴＢ１≧ＴＢ０
となるように、前記上既製杭群、下既製杭群を設計する。
(3) 所定の杭穴を掘削し、あるいは杭穴を掘削しながら、
所定の方法で、前記下既製杭を杭穴内に埋設し、必要ならば上下に位置する下既製杭を互いに連結固定する。
(4) 続いて、上既製杭を杭穴内に挿入して、下既製杭群の上端に、水平位置がずれないように載置する。前記下既製杭群と前記上既製杭とは、上下に離れることは許容し、かつ水平方向の位置がずれないように構成する。
(5) 続いて、複数の上既製杭を使用する場合には、上下に位置する上既製杭は通常の既製杭の連結方法により連結して、上下に離れずかつ相対位置が変更できないように一体の上既製杭群を構成する。
【請求項２】
以下のように、構成する請求項１記載の基礎杭の構築方法。
(1) 最上に位置する下既製杭に、最下端の上既製杭を連結する直前に、「最上に位置する下既製杭の上端部」および／または「最下端の上既製杭の下端部」にセメントミルクを噴射して当接面の泥土を除去する。
(2) 前記上既製杭を相互に連結する際にも、「下方に位置する上既製杭の上端部」および／または「上方に位置する上既製杭の下端部」にセメントミルクを噴射して当接面の泥土を除去する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既製杭を上下に重ねて所定長さ（深さ）の基礎杭を構築する既製杭を重ねる基礎杭の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の既製杭を使用した基礎杭では、通常、１本の既製杭の長さが１０ｍ程度であり、支持地盤の深さが５０ｍ以上に及ぶ場合も多々あり、この場合は、所定本数の既製杭を連結固定していた。一般的に連結固定は、上下に位置する既製杭をその上下に設置した鋼製の端版を溶接して連結していた（例えば、特許文献１）。また、作業性を考慮して、溶接を使用しない様々な継ぎ手構造が提案されている（例えば、特許文献２）。溶接による場合や継ぎ手金物を使用する場合は、いずれでも、総ての杭は構造的に固定していたので、その作業は、一旦、下側の既製杭を杭穴開口付近で保持して、上方から次の既製杭を降ろして、両既製杭を連結する作業をしていた。
【０００３】
しかし、既製杭の径が大きくなった場合、例えば、１２０ｃｍ以上の場合など、杭穴開口付近で、杭を保持する作業が容易ではなく、また、大径となるに伴って、溶接による場合には溶接長さが長くなり、また継ぎ手金物も大型と成らざるを得なかった。
【０００４】
一方、上下の既製杭を完全に固定しない発明では、鋼管をコンクリート製の既製杭の上部に被せた上杭と下杭とを連結し、かつ鋼管が引張力を負担するが、鉛直荷重を負担しないように構成する発明が提案されている。この場合、中間層に支持地盤がある場合、鋼管外周の突起をその支持地盤の層に位置させ、根固め層の支持地盤に下杭の下端部を位置させていた（特許文献３）。
【０００５】
また、中間支持層を有する地盤に適用する工法で、多数の既製杭を連結して基礎杭を構築する工法であって、中間支持層に中間の既製杭の先端支持力を発揮させる工夫も提案されていた（特許文献４）。この場合、上下の既製杭は連結しない構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−５２４９８公報
【特許文献２】特開２０００−３２８５５６公報
【特許文献３】特開２００７−７７６３９公報
【特許文献４】特開２００７−３１５０２７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記、既製杭を互いに連結しない工法（特許文献３、４）では、中間支持層が必須であり、この中間支持層と中間の既製杭の先端支持力を発揮させようとするものであった。また、基礎杭構造全体で、大きな引き抜き耐力を要する場合や、地上付近での大きな水平耐力を要する場合に対する検討が十分にはなされていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、この発明は、複数の既製杭を埋設して基礎杭を構築する方法で、当初の既製杭を連結する方法で引抜力を含めて満たすべき仮基礎杭の条件を設定し、既製杭を連結しない工法で同条件を満たすように改めて設計して施工することにより、前記問題点を解決した。
【０００９】
即ちこの発明は、以下のように、１本又は所定本の既製杭を重ねて使用する基礎杭の構築方法である。  
(1) 予めその地盤強度、必要な鉛直荷重・水平荷重などから通常の方法により、径Ｄ０、全長Ｌ０の仮基礎杭を設計する。  
その仮基礎杭において、
全鉛直耐力ＲＡ０＝ＲＰ０＋ＲＦ０
とする。ここで、全杭先端支持力ＲＰ０、全杭周摩擦力ＲＦ０  とする。かつ、
全杭引き抜き耐力ＴＢ０（＝Ｗ０＋ＲＦ０）
とする。ここで、全杭自重Ｗ０とする。  
(2) 続いて、１本又は複数本の上既製杭からなる上既製杭群と、１本又は複数本の下既製杭からなる下既製杭群から前記基礎杭を構成する。  
上既製杭群：径Ｄ１（＞Ｄ０）、全長長さＬ１、自重Ｗ１、杭周摩擦力ＲＦ１、
鉛直支持力ＲＡ１
下既製杭群：径Ｄ２（＝Ｄ０）、全長さＬ２、自重Ｗ２、鉛直支持力ＲＡ２
Ｌ１＋Ｌ２＝Ｌ０
として、前記基礎杭において、
(a) 鉛直支持力  ＲＡ＝ＲＡ１＋ＲＡ２
(b) 前記基礎杭の引き抜き力  ＴＢ＝ＲＦ１＋自重Ｗ１
引き抜き耐力  ＴＢ＝ＴＢ１≧ＴＢ０
となるように、前記上既製杭群、下既製杭群を設計する。  
(3) 所定の杭穴を掘削し、あるいは杭穴を掘削しながら、
所定の方法で、前記下既製杭を杭穴内に埋設し、必要ならば上下に位置する下既製杭を互いに連結固定する。  
(4) 続いて、上既製杭を杭穴内に挿入して、下既製杭群の上端に、水平位置がずれないように載置する。前記下既製杭群と前記上既製杭とは、上下に離れることは許容し、かつ水平方向の位置がずれないように構成する。  
(5) 続いて、複数の上既製杭を使用する場合には、上下に位置する上既製杭は通常の既製杭の連結方法により連結して、上下に離れずかつ相対位置が変更できないように一体の上既製杭群を構成する。
【００１０】
また、前記発明において、以下のように、構成する基礎杭の構築方法である。  
(1) 最上に位置する下既製杭に、最下端の上既製杭を連結する直前に、「最上に位置する下既製杭の上端部」および／または「最下端の上既製杭の下端部」にセメントミルクを噴射して当接面の泥土を除去する。  
(2) 前記上既製杭を相互に連結する際にも、「下方に位置する上既製杭の上端部」および／または「上方に位置する上既製杭の下端部」にセメントミルクを噴射して当接面の泥土を除去する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、下既製杭群と上既製杭群を連結しないので、連結作業を大幅に削減して、大径とりわけ９０ｃｍ以上の直径の既製杭を使用して、基礎杭を構築できる。  
また、仮基礎杭の既製杭の径Ｄ０と基礎杭の下既製杭群の径Ｄ２とを同一として構成したので、先端支持力を仮基礎杭を同一にでき、下既製杭群に連結しない上既製杭群の構成を容易に設定できる。  
また、中間支持層が存在するかどうかにかかわらず、引抜力、水平荷重に対応して上既製杭群を設定するので、必要な引抜力、水平荷重に応じて、上既製杭群の長さを任意にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施例で、（ａ）は仮基礎杭、（ｂ）は基礎杭を表す。
【図２】（ａ）〜（ｇ）はこの発明の実施例で、構築方法を説明する縦断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｇ）はこの発明の他の実施例で、構築方法を説明する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
１．仮基礎杭構造３の構成
【００１４】
ある地盤の地盤強度（Ｎ値）で、必要な鉛直荷重・水平荷重などから通常の方法により、４本のコンクリート製の既製杭１、１を仮杭穴２内に埋設する仮基礎杭構造３を設計する（図１（ａ））。
【００１５】
（仮基礎杭）
（支持力条件）
全鉛直耐力ＲＡ０＝ＲＰ０＋ＲＦ０
ここで、全杭先端支持力ＲＰ０、全杭周摩擦力ＲＦ０  とする。また、
全杭引き抜き耐力ＴＢ０（＝Ｗ０＋ＲＦ０）
とする。  
（既製杭条件）
この状態に適した構造を４本のコンクリート製の仮既製杭１、１から構築する。  
径Ｄ０、全長Ｌ０、全杭自重Ｗ０
【００１６】
２．基礎杭の構成
【００１７】
続いて、上記仮基礎杭３の支持力条件を満たすように、この発明では、
２本の上既製杭からなる上既製杭群１０
２本の下既製杭からなる下既製杭群１１
を杭穴２０内に埋設して基礎杭３０を構成する（図１（ｂ））。  
したがって、上既製杭群１０（＝２本の上既製杭１０ａ、１０ｂ）、下既製杭群１１（＝２本の下既製杭１１ａ、１１ｂ）は、以下の条件を満たすよう設計される。
【００１８】
（上既製杭群１０）
径Ｄ１（＞Ｄ０）、全長長さＬ１、自重Ｗ１、
鉛直支持力ＲＡ１（＝ＲＰ１＋ＲＦ１）
杭周摩擦力ＲＦ１
下面の先端支持力ＲＰ１
（下既製杭群１１）
径Ｄ２（＝Ｄ０）、全長さＬ２、自重Ｗ２、
鉛直支持力ＲＡ２（＝ＲＰ２＋ＲＦ２）
杭周摩擦力ＲＦ２
下面の先端支持力ＲＰ２
（基礎杭３０全体）
Ｌ１＋Ｌ２＝Ｌ０
鉛直支持力  ＲＡ＝ＲＡ１＋ＲＡ２≧ＲＡ０
基礎杭の引き抜き力  ＴＢ＝ＲＦ１＋自重Ｗ１≧ＴＢ０
【００１９】
３．基礎杭３０の構築
【００２０】
続いて、上記条件の基礎杭を構築する方法を説明する（図２）。
【００２１】
（１）  上既製杭群１０（＝２本の上既製杭１０ａ、１０ｂ）を埋設できるように、
径「Ｄ１＋Ａ」
深さ「Ｌ１＋Ｌ２」
の杭穴２０を掘削する（図２（ａ））。この場合、杭穴２０の下端部は、大径として拡底部を形成することもできる。  
前記における「Ｄ１＋Ａ」は、既製杭の径Ｄ１に対して、この既製杭を埋設することができるための杭穴の径を指す。先堀工法では通常Ａ＞０となるが、通常の施工（中掘工法を含む）で可能な径であり、Ａ＜０、Ａ＝０、を含む。以下の杭穴の径についての記載で同様となる。
【００２２】
（２）  杭穴２０内は通常の方法により、ソイルセメントで満たし、杭穴２０の下端部にセメントミルク層を形成する。この場合、セメントミルク層を形成しなくても所定の先端支持力を発揮できれば、ソイルセメントセメント層のままとすることもできる。
【００２３】
（３）  続いて、杭穴２０内に、通常の方法で、下側の下既製杭１１ａ、１１ｂを杭穴２０の中心位置に下降して、続いて、下既製杭１１ａを開口付近で支持して（図２（ｂ））、地上で下既製杭１１ａの上端に下既製杭１１ｂを連結固定する（図２（ｃ））。  
連結した下既製杭１１ａ、１１ｂ（＝下既製杭群１１）を沈設して、杭穴下部（深さＬ１〜Ｌ１＋Ｌ２）で、杭穴底、すなわち基礎杭を構築する所定位置に納める（図２（ｄ））。この際、上側の下既製杭１１ｂの上端は、杭穴２０下部の上端付近（地上から深さＬ１程度）に位置する。  
この際、必要ならば、地上からワイヤーなどで、所定位置に納めた下既製杭群１１を保持する。
【００２４】
（４）  続いて、杭穴２０内に上既製杭１０ａを下降して、続いて、上既製杭１０ａを開口付近で支持して、地上で上既製杭１０ａの上端に上既製杭１０ｂを連結固定して、上既製杭群１１とする（図２（ｅ））。  
前記上既製杭群１０の中空部に地上からセメントミルク噴射管３２を挿通し、セメントミルク噴射管３２の下端の噴射口３３を上既製杭１１ｂの下縁の直下付近に向けてある（図２（ｆ））。
【００２５】
（５）  連結した上既製杭１０ａ、１０ｂを杭穴２０内に下降して、上既製杭１０ａの下端（上既製杭群１０の下端）を、下既製杭１１ｂの上端（下既製杭群１１の上端）に重ねる。この場合、重ねる直前に上既製杭群１０の下降を一旦、停止して、その後に重ねることもできる。  
上既製杭群１０の下降を停止すると同時に、または前後して、セメントミルク噴射管３２の噴射口３３からセメントミルクを噴射して、下既製杭群１１の上端（下既製杭１１ｂの上端）及び上既製杭群１０の下端（上既製杭１１ａの下端）に付着した掘削泥土やソイルセメントを除去する。また、この場合、噴射したセメントミルクが、下既製杭群１１の上端（下既製杭１１ｂの上端、上既製杭群１０の下端、上既製杭１０ａの下端）付近の杭穴２０内に充填されることが望ましい。
【００２６】
（６）  セメントミルクを噴射しながら、または噴射が完了して直ぐに、上既製杭１１ａの下端（上既製杭群１０の下端）を、下既製杭１１ｂの上端（下既製杭群１１の上端）に載置する（図２（ｇ））。上既製杭群１０が載置されたならば、セメントミルク噴射管３２を地上２４に引き上げる。また、この際、上既製杭群１０と下既製杭群１１とが、同軸で配置されることが望ましい。  
また、この場合、上既製杭群１０と下既製杭群１１とは連結されることなく、載置されるのみであり、言い換えれば、上既製杭群１０と下既製杭群１１とが上下で離れることは許容されるが、通常状態で、密着した状態となり上既製杭群１０に作用した鉛直荷重は下既製杭群１１に伝達されるように、載置される。
【００２７】
（７）  セメントミルクやソイルセメントが固化したならば、基礎杭構造２０が構築される（図２（ｇ））。通常の状態では、上既製杭群１０の外周及び下既製杭群１１の外周と、杭穴２０の周壁との間に固化したセメントミルクやソイルセメントが存在するので、上既製杭群１０と下既製杭群１１とが離れることはない。
【００２８】
（８）  したがって、基礎杭構造３０では、上既製杭群１０の上端に作用した鉛直荷重は、主に下既製杭１１の下端面・径Ｄ２（＝Ｄ０）から支持地盤に伝わり、設計通りの先端支持力を発揮する共に、上既製杭群１０と下既製杭群１１の周面摩擦力によっても地盤に伝わり、結果、所定の鉛直支持力を発揮できる。  
また、基礎杭構造３０に作用した引抜力は、上既製杭群１０のみで負担し、下既製杭１１には作用しない。したがって、基礎杭構造２０に設計限界を超える引抜力が作用した場合には、上既製杭群１０が下既製杭群１１から離れる場合も生じる。  
また、基礎杭構造３０の地面２４付近で水平荷重が作用した場合には、基礎杭構造３０には曲げ応力、せん断応力も作用するが、上既製杭群１０のみで負担し、下既製杭群１１には作用しない。したがって、基礎杭構造に設計限界を超える水平荷重が作用した場合には、上既製杭群１０が下既製杭群１１から離れる場合も生じる。
【００２９】
４．他の実施態様
【００３０】
（１）  前記実施態様において、基礎杭構造３０の杭穴２０を全深さＬ３を同径「Ｄ２＋Ａ」で掘削したが、下既製杭群１１に対応する下部２２と、上既製杭群１０に対応する上部２１とを異なる径で掘削することもできる（図３）。  
すなわち、深さＬ３（＝Ｌ１＋Ｌ２）まで、径「Ｄ２＋Ａ」（＜「Ｄ１＋Ａ」）で杭穴を掘削し、続いて、地上２４から深さＬ１の区間を、径「Ｄ１＋Ａ」に拡径して、杭穴２０を形成する（図３（ａ））。この場合、
地上２４〜深さＬ１：杭穴２０の上部２１「Ｄ２＋Ａ」
深さＬ１〜深さ「Ｌ１＋Ｌ２」：杭穴２０の下部２２「Ｄ１＋Ａ」
となる。  
続いて、下既製杭１１ａ、１１ｂを連結せずに、杭穴２０の下部２２に沈設設置する（図３（ｂ）〜（ｄ）。続いて、前記実施態様と同様に上既製杭群１０を沈設して、下既製杭群１１に載置すると共に、杭穴２０の上部２１に位置させ、基礎杭構造３０を形成する（図３（ｅ）〜（ｇ））。
【００３１】
（２）  （１）において、杭穴２０の掘削は、
地上２４〜深さＬ１：杭穴２０の上部２１「径Ｄ２＋Ａ」
を掘削して、続いて、
深さＬ１〜深さ「Ｌ１＋Ｌ２」：杭穴２０の下部２２「径Ｄ１＋Ａ」
を掘削することもできる。
【００３２】
（３）  また（１）において、前記実施態様と同様に、下既製杭１１ａ、１１ｂを連結固定することもできる。また、逆に、前記実施態様で、下既製杭１１ａ、１１ｂを連結固定しないこともできる。
【００３３】
（４）  また、前記実施態様において、上既製杭群１０の下端部付近（上既製杭１０ａの下端部付近）に中間支持層がある場合、上既製杭１０ａの下端部外周に突起を形成すれば、上既製杭群１０単独で先端支持力を増加させることができ、また、上既製杭群１０の突起が引抜力増強にも貢献することができる。したがって、仮基礎杭構造３と同じ支持力を発揮させる場合には、上既製杭群１０の径Ｄ１を小さく設定することもできる（図示していない）。
【００３４】
（５）  また、前記実施例において、下既製杭群１１の上端（下既製杭１１ｂの上端）及び上既製杭群１０の下端（上既製杭１１ａの下端）にセメントミルクを噴射して、付着した掘削泥土やソイルセメントを除去したが、付着が無い場合やあっても影響が少ない場合には、セメントミルクの噴射を省略できる。セメントミルクの噴射を省略した場合には、セメントミルク噴射管３２も不要である（図示していない）。
【実施例】
【００３５】
ある地盤の地盤強度（Ｎ値５０程度）で、鉛直荷重等の支持力を以下のように設定して、仮基礎杭３を設計する（図１（ａ））。なお、以下で、
φ１０００の既製杭の長さあたりの質量：８９０ｋｇ／ｍ
φ６００既製杭の長さあたりの質量：３６０ｋｇ／ｍ
既製杭の表面摩擦力：５ｔｏｎ／ｍ２
支持力計算式の係数α：２５
Ｎ値：５０
としてある。また、上記で力の単位を便宜上［ｔｏｎ］としたが、［ｋＮ］と同値である（以下、同様）。
【００３６】
１．仮基礎杭構造３
【００３７】
（支持力の条件）
全鉛直耐力ＲＡ０＝ＲＰ０＋ＲＦ０＝２４２ｔｏｎ／本
全杭先端支持力ＲＰ０＝１１７ｔｏｎ／本
全杭周摩擦力ＲＦ０＝１２５ｔｏｎ／本
とする。また、
地震時全杭引き抜き耐力ＴＢ０＝Ｗ０＋ＲＦ０×２＝２６４ｔｏｎ／本
とする。  
（既製杭１の条件）
径Ｄ０の４本のコンクリート製の既製杭１（長さ１０ｍ×４本）から構築する。
径Ｄ０＝６０ｃｍ
全長Ｌ０＝４０ｍ
全杭自重Ｗ０＝１４．４ｔｏｎ
【００３８】
２．基礎杭構造３０
【００３９】
上記、支持力条件を満たすためには、基礎杭構造の全長Ｌ３＝Ｌ０、下既製杭群１１の径Ｄ３＝Ｄ０という条件で、上既製杭群１０、下既製杭群１１を以下のように設定する。
【００４０】
（上既製杭群１０）
径Ｄ１＝１００ｃｍ（＞Ｄ０）、
全長長さＬ１＝２４ｍ
自重Ｗ１＝２１．４ｔｏｎ
杭周摩擦力ＲＦ１＝１２５ｔｏｎ／本
（下既製杭群１１）
径Ｄ２＝Ｄ０＝６０ｃｍ
全長さＬ２＝１６ｍ
自重Ｗ２＝５．８ｔｏｎ
杭周摩擦力ＲＦ２＝５０ｔｏｎ・ｍ／本
（基礎杭３０全体）
Ｌ１＋Ｌ２＝Ｌ０＝４０ｍ
鉛直支持力  ＲＡ＝ＲＰ＋ＲＦ＝１１７＋１２５＋５０＝２９２≧ＲＡ０（＝２４２）
先端支持力ＲＰ＝１１７ｔｏｎ／本
杭周摩擦力ＲＦ＝ＲＦ１＋ＲＦ２＝１２５＋５０＝１７５≧ＲＦ０（＝１２５）
基礎杭の引き抜き力ＴＢ＝ＲＦ１×２＋自重Ｗ１
＝１２５×２＋２１．４＝２７１≧ＴＢ０（＝２６４）
【符号の説明】
【００４１】
１  仮既製杭（仮基礎杭構造）
２  仮杭穴（仮基礎杭構造）
３  仮基礎杭構造
１０  上既製杭群
１０ａ、１０ｂ  上既製杭
１１  下既製杭群
１１ａ、１１ｂ  下既製杭
２０  杭穴
２１  杭穴の上部
２２  杭穴の下部
２４  地上
３０  基礎杭構造
３２  セメントミルク噴射管
３３  噴射口
【図１】
2015014107.tif 000003
【図２】
2015014107.tif 000004
【図３】
2015014107.tif 000005