(57)【要約】      （修正有）【課題】原子炉格納容器の内部構造物の腐食を簡易に抑制可能な原子炉格納容器用の仮設屋根、および原子炉格納容器への資機材搬入方法を提供する。【解決手段】原子炉格納容器用の仮設屋根は、互いに逆方向に開閉する第１（１１）および第２の屋根１２を有する外側屋根を備える。さらに、前記仮設屋根は、前記外側屋根の内側に位置し、互いに逆方向に開閉する第３（１３）および第４の屋根１４を有する内側屋根を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉格納容器用の仮設屋根であって、
互いに逆方向に開閉する第１および第２の屋根を有する外側屋根と、
前記外側屋根の内側に位置し、互いに逆方向に開閉する第３および第４の屋根を有する内側屋根と、
を備える仮設屋根。
【請求項２】
前記第１および第２の屋根は、第１方向に沿って開閉し、
前記第３および第４の屋根は、前記第１方向と異なる第２方向に沿って開閉する、
請求項１に記載の仮設屋根。
【請求項３】
前記第１および第２の屋根の少なくともいずれか一方と、前記第３および第４の屋根の少なくともいずれか一方は、少なくとも部分的に透明部材により形成されている、請求項１または２に記載の仮設屋根。
【請求項４】
さらに、前記仮設屋根が設置された前記原子炉格納容器内を換気するための換気ファンを備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の仮設屋根。
【請求項５】
前記第１から第４の屋根は、互いに独立に開閉可能である、請求項１から４のいずれか１項に記載の仮設屋根。
【請求項６】
前記第１および第２の屋根の先端は、前記外側屋根の中心線の両側を移動可能であり、
前記第３および第４の屋根の先端は、前記内側屋根の中心線の両側を移動可能である、
請求項１から５のいずれか１項に記載の仮設屋根。
【請求項７】
さらに、前記外側屋根および前記内側屋根の土台として機能し、前記原子炉格納容器の複数の支持台上に載置するための複数の土台部を備え、
前記土台部は、前記原子炉格納容器内で前記仮設屋根を水平回転させつつ上下移動させることで、前記支持台間を通過可能な形状に分割されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の仮設屋根。
【請求項８】
前記支持台は、前記原子炉格納容器の格納容器底部の内壁と、前記格納容器底部上に設置される格納容器リングの内壁とに設けられている、請求項７に記載の仮設屋根。
【請求項９】
原子炉格納容器への資機材搬入方法であって、
前記原子炉格納容器上に、互いに逆方向に開閉する第１および第２の屋根を有する外側屋根と、前記外側屋根の内側に位置し、互いに逆方向に開閉する第３および第４の屋根を有する内側屋根とを備える仮設屋根を設置し、
前記第１から第４の屋根の先端が搬入エリアを取り囲むように前記仮設屋根を部分的に開放した状態で、前記原子炉格納容器内に資機材を搬入する、
資機材搬入方法。
【請求項１０】
前記原子炉格納容器の支持台上に前記仮設屋根の土台部が載置された状態で、前記原子炉格納容器上に、複数の支持台を有する格納容器リングを設置し、
前記仮設屋根を水平回転させつつ吊り上げることにより、前記仮設屋根の土台部が前記格納容器リングの支持台間を通過するように前記仮設屋根を吊り上げて、前記仮設屋根の土台部を前記格納容器リングの支持台上に載置する、
請求項９に記載の資機材搬入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、原子炉格納容器用の仮設屋根、および原子炉格納容器への資機材搬入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来の原子炉格納容器１の構造を示す断面図である。
【０００３】
原子炉格納容器１（以下、「格納容器１」と表記）内で工事を行う際、格納容器上蓋１ｅが搭載されるまでの間、格納容器１の内部は吹き抜け状態となる。そのため、風雨や降雪等による格納容器１の内部構造物の腐食が懸念される。建設中の格納容器１の内部工事の様子を、加圧水型軽水炉を例として図１に示す。
【０００４】
格納容器１の内部には、蒸気発生器２や原子炉圧力容器３等の大型機器のほか、配管、鉄筋、鉄骨、サポート材、小型機器等の資機材４が搬入され、工事が行われる。格納容器１の外部では、遮蔽壁５が格納容器１の周囲に添うように建設されていく。遮蔽壁５は、建屋６の格納容器１側の壁の一部となっていることもある。格納容器１の内壁には、仮設屋根の支持台７を取り付けることができる。
【０００５】
格納容器底部１ａの据付から格納容器上蓋１ｅの搭載までの工事は、一般に次のような手順で行われる。
【０００６】
まず、格納容器底部１ａの据付が行われ、格納容器底部１ａの基礎コンクリート打設、格納容器１内の床のコンクリート打設が完了した後、躯体工事、機器搬入、機器据付等の格納容器１の内部工事が開始される。
【０００７】
格納容器１の内部工事と並行して、格納容器底部１ａと格納容器上蓋１ｅとの間の格納容器１を分割したリング状の格納容器（以下、「格納容器リング」と呼ぶ）１ｂ、１ｃ、１ｄが下段から順に据え付けられていく。図１は、格納容器底部１ａと格納容器上蓋１ｅとの間の格納容器１を３段に分割した場合の例を示しており、１段目の格納容器リング１ｂの据付、２段目の格納容器リング１ｃの据付、３段目の格納容器リング１ｄの据付が順に行われる。各格納容器リング１ｂ〜１ｄの内壁には、複数の支持台７が設けられている。
【０００８】
そして、最終段までの格納容器リングの据付と、大型機器の搬入の完了後に、格納容器上蓋１ｅが搭載される。以降、格納容器１内では、風雨や降雪といった天候の影響を受けることなく工事を進めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−１３１５０５号公報
【特許文献２】特開平６−１１７０４４号公報
【特許文献３】特開２００３−１８４２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
一般に、原子力発電所では、格納容器１の上部に取り付け可能で、簡易な骨組みおよびシートからなる手動開閉式のドーム屋根や、蛇腹の折り畳みシート構造を有し、屋根が中央から２分割されて開閉する中央分割式のドーム屋根や、建屋６の全体を囲う仮設養生体等が使用されている。また、工事用以外の開閉式のドーム屋根として、部分的に開放可能なドーム屋根が知られている。
【００１１】
しかしながら、仮設養生体を使用する場合には、格納容器１内に大型機器や資機材４を搬入する際に屋根を開放する必要があり、この際の天候の影響が問題となる。また、仮設養生体の設置や撤去のために大規模な工事が必要となる。
【００１２】
また、手動開閉式のドーム屋根を使用する場合には、屋根の開閉に時間と手間を要する上、高所にて人間が屋根の開閉を行うため危険作業となる。また、搬入物のサイズや搬入位置によっては一度屋根そのものを取り外す必要があり、屋根の取り外しに作業工数がかかる。また、取り外した屋根の仮置きスペースをサイトに確保しておく必要がある。
【００１３】
また、中央分割式のドーム屋根を使用する場合には、資機材４の搬入時に、資機材４の搬入エリアの上部だけでなく、格納容器１の上部全体が開放される。そのため、搬入に関係のないエリアも搬入時の天候の影響を受けてしまう。
【００１４】
また、仮に上述のように部分的に開放可能なドーム屋根を使用する場合、このような屋根は、ドーム中心から放射状に伸びる梁構造を有しているため、ドーム中心付近への資機材４の搬入時に屋根の撤去作業が発生する。
【００１５】
そこで、本発明は、原子炉格納容器の内部構造物の腐食を簡易に抑制可能な原子炉格納容器用の仮設屋根、および原子炉格納容器への資機材搬入方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
一の実施形態による原子炉格納容器用の仮設屋根は、互いに逆方向に開閉する第１および第２の屋根を有する外側屋根を備える。さらに、前記仮設屋根は、前記外側屋根の内側に位置し、互いに逆方向に開閉する第３および第４の屋根を有する内側屋根を備える。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、原子炉格納容器の内部構造物の腐食を簡易に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来の原子炉格納容器の構造を示す断面図である。
【図２】第１実施形態の原子炉格納容器の構造を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の仮設屋根の構造を示す平面図および断面図である。
【図４】第２実施形態の仮設屋根の使用方法を説明するための平面図である。
【図５】第３実施形態の原子炉格納容器と仮設屋根の構造を示す部分断面図である。
【図６】第３実施形態の仮設屋根の吊り上げ方法を説明するための概念図である。
【図７】第３実施形態の資機材搬入方法を説明するためのフローチャートである。
【図８】第３実施形態の変形例の原子炉格納容器と仮設屋根の構造を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。なお、図２から図８に示す構成要素に関し、図１に示す構成要素と共通のものについては、説明を一部省略する。
【００２０】
（第１実施形態）
図２は、第１実施形態の原子炉格納容器１の構造を示す断面図である。
【００２１】
図２は、原子炉格納容器１の格納容器底部１ａと、格納容器１の内部に搬入された蒸気発生器２、原子炉圧力容器３、および資機材４と、格納容器１の外部に建設された遮蔽壁５および建屋６と、格納容器底部１ａの内壁に設けられた複数の支持台７と、支持台７上に設置された仮設屋根８とを示している。
【００２２】
図２はさらに、格納容器底部１ａ上に据付予定の１段目〜３段目の格納容器リング１ｂ〜１ｄと、格納容器リング１ｂ〜１ｄ上に搭載予定の格納容器上蓋１ｅとを破線で示している。各格納容器リング１ｂ〜１ｄの内壁には、複数の支持台７が設けられている。
【００２３】
なお、蒸気発生器２、原子炉圧力容器３、および資機材４の一部は、実際には、格納容器リング１ｂ〜１ｄの据付作業と並行して、または据付作業の実施後に搬入される。しかしながら、図２では、説明の便宜上、搬入済みの蒸気発生器２、原子炉圧力容器３、資機材４だけでなく、未搬入の蒸気発生器２、原子炉圧力容器３、資機材４も図示している。
【００２４】
図３は、第１実施形態の仮設屋根８の構造を示す平面図および断面図である。図３(ａ)は、仮設屋根８を上方から見た平面図であり、図３(ｂ)と図３(ｃ)はそれぞれ、図３(ａ)に示すＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００２５】
図３(ａ)〜図３(ｃ)に示すように、仮設屋根８は、互いに逆方向に開閉する第１、第２の屋根１１、１２を有する外側屋根と、外側屋根の内側に位置し、互いに逆方向に開閉する第３、第４の屋根１３、１４を有する内側屋根とを備えている。このように、本実施形態の仮設屋根８は、外側屋根と内側屋根とを備える二重屋根構造を有している。
【００２６】
本実施形態では、第１、第２の屋根１１、１２が対となり、ドーム形状の外側屋根を構成している。さらには、第３、第４の屋根１３、１４が対となり、ドーム形状の内側屋根を構成している。内側屋根は、外側屋根よりも半径が小さく、外側屋根と重なり合って開閉式の二重屋根を構成している。第１〜第４の屋根１１〜１４の各々は、複数本の半円形骨組み２１と、これらの骨組み２１間に張られた折り畳み式シート２２により構成されている。このような構造を有する本実施形態の仮設屋根８は、ドーム形状により悪天候に耐えうる十分な強度を持つ。
【００２７】
第１、第２の屋根１１、１２は、図３(ａ)に示すＡ−Ａ線の延伸方向（図３(ａ)における左右方向）に沿って開閉する。具体的には、第１の屋根１１は、図３(ａ)において左方向に開き、右方向に閉じる。逆に、第２の屋根１２は、図３(ａ)において右方向に開き、左方向に閉じる。Ａ−Ａ線の延伸方向は、本開示の第１方向の例である。
【００２８】
第３、第４の屋根１３、１４は、図３(ａ)に示すＢ−Ｂ線の延伸方向（図３(ａ)における上下方向）に沿って開閉する。具体的には、第３の屋根１３は、図３(ａ)において上方向に開き、下方向に閉じる。逆に、第４の屋根１４は、図３(ａ)において下方向に開き、上方向に閉じる。Ｂ−Ｂ線の延伸方向は、本開示の第２方向の例である。
【００２９】
本実施形態では、第２方向が、第１方向と異なる方向（非平行な方向）に設定されており、具体的には、第１方向と垂直に設定されている。このような設定には、例えば、仮設屋根８を資機材４の搬入エリアに限定して開放できるという利点がある。このような利点の詳細については、後述する第２実施形態にて説明する。
【００３０】
第２、第３の屋根１２、１３の各折り畳み式シート２２は、その一部が、透明な採光用シート２３により形成されている。本実施形態では、第２の屋根１２が部分的に透明なことで、外側屋根を通じた採光が可能となっている。さらには、第３の屋根１３が部分的に透明なことで、内側屋根を通じた採光が可能となっている。採光用シート２３は、本開示の透明部材の例である。
【００３１】
なお、本実施形態の外側屋根では、第１、第２の屋根１１、１２の一方のみに採光用シート２３が使用されているが、第１、第２の屋根１１、１２の両方に採光用シート２３を使用してもよい。
【００３２】
また、本実施形態の内側屋根では、第３、第４の屋根１３、１４の一方のみに採光用シート２３が使用されているが、第３、第４の屋根１３、１４の両方に採光用シート２３を使用してもよい。
【００３３】
また、本実施形態の第２、第３の屋根１２、１３の各折り畳み式シート２２は、その一部が採光用シート２３により形成されているが、その全体が採光用シート２３により形成されていてもよい。
【００３４】
仮設屋根８はさらに、第１〜第４の屋根１１〜１４を支持する円筒形支持台２４と、円筒形支持台２４の土台（脚部）である複数のＬ字構造部２５と、円筒形支持台２４に設けられた軸流ファン２６とを備えている。軸流ファン２６は、仮設屋根８が設置された格納容器１内を換気するために使用される。軸流ファン２６の設置台数や設置位置は、任意に設定可能である。軸流ファン２６は、本開示の換気ファンの例である。
【００３５】
本実施形態では、仮設屋根８のＬ字構造部２５を、格納容器底部１ａや格納容器リング１ｂ〜１ｄの支持台７上に載置することで、仮設屋根８を格納容器１上に設置する。Ｌ字構造部２５は、本開示の土台部の例である。Ｌ字構造部２５の詳細については、後述する第３実施形態にて説明する。
【００３６】
（第１実施形態の効果）
以下、第１実施形態の効果について説明する。
【００３７】
以上のように、本実施形態の仮設屋根８は、外側屋根１１、１２と内側屋根１３、１４とを備える二重屋根構造を有している。よって、本実施形態では、外側屋根１１、１２と内側屋根１３、１４とを部分的に開放しつつ各種作業を行うことで、上空からの雨、雪、風、砂等の天候の影響から格納容器１の内部を保護することができる。また、本実施形態では、このような効果を、二重屋根構造という比較的簡易な構造で実現できる。よって、本実施形態によれば、格納容器１の内部構造物の腐食を簡易に抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態によれば、外側屋根１１、１２と内側屋根１３、１４の折り畳み式シート２２の少なくとも一部を採光用シート２３により形成することで、これらの屋根の全閉時にも採光が可能となり、格納容器１内の仮設照明の設置数を削減することができる。
【００３９】
また、本実施形態によれば、仮設屋根８に軸流ファン２６を設置することで、格納容器１内の空気を外部に排出することや、格納容器１内の湿度や温度を適切に調整することが可能となる。よって、本実施形態によれば、格納容器１内の雰囲気が内部構造物に与える悪影響を抑制することが可能となる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、Ｌ字構造部２５を支持台７上に載せるだけで仮設屋根８を格納容器１上に設置できるため、仮設屋根１の設置時の時間や手間が少なく、仮設屋根１の設置にかかる工数を削減することができる。また、本実施形態によれば、仮設屋根１の設置や開閉を短時間で行うことができるため、悪天候の影響による工事遅延を抑制することができる。
【００４１】
なお、本実施形態の外側屋根１１、１２と内側屋根１３、１４は、ドーム形状を有しているが、ドーム形状以外の形状を有していてもよい。また、本実施形態の仮設屋根８は、二重屋根構造を有しているが、三重以上の屋根構造を有していてもよい。
【００４２】
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態の仮設屋根８の使用方法を説明するための平面図である。本実施形態の仮設屋根８に関し、第１実施形態の仮設屋根８と共通の事項については、説明を省略する。
【００４３】
本実施形態の第１〜第４の屋根１１〜１４は、互いに独立に開閉可能である。例えば、第１の屋根１１を静止させたまま、第２の屋根１２を開いたり閉じたりすることが可能である。例えばまた、第１の屋根１１を閉じながら、第３の屋根１３を開くようなことも可能である。
【００４４】
図４(ａ)は、仮設屋根８を部分的に開放した例を示している。符号３１は、仮設屋根８の開放部分を示す。仮設屋根８を開放する際、第１〜第４の屋根１１〜１４の折り畳み式シート２２は蛇腹状に折り畳まれる。この際、第１、第２の屋根１１、１２のシート２２は格納容器１の外部側に折り畳まれ、第３、第４の屋根１３、１４のシート２２は格納容器１の内部側に折り畳まれる。このような折り畳み方式には、外側屋根と内側屋根との間の間隔が狭くて済むという利点がある。
【００４５】
また、第１、第２の屋根１１、１２の先端は、外側屋根の中心線（図３(ａ)のＡ−Ａ線に相当）の両側を移動可能である。具体的には、第１の屋根１１の先端は、中心線の左側だけでなく、中心線の右側も移動可能である。同様に、第２の屋根１２の先端は、中心線の右側だけでなく、中心線の左側も移動可能である。図４(ｃ)は、第２の屋根１２の先端が、中心線の左側まで移動した例を示している。
【００４６】
また、第３、第４の屋根１３、１４の先端は、内側屋根の中心線（図３(ａ)のＢ−Ｂ線に相当）の両側を移動可能である。具体的には、第３の屋根１３の先端は、中心線の上側だけでなく、中心線の下側も移動可能である。同様に、第４の屋根１４の先端は、中心線の下側だけでなく、中心線の上側も移動可能である。図４(ｂ)は、第３の屋根１３の先端が、中心線の下側まで移動した例を示している。
【００４７】
本実施形態の第１〜第４の屋根１１〜１４は、先端がほぼ１８０度分移動可能なように構成されている。よって、第１〜第４の屋根１１〜１４の各々は、単独でも格納容器１の上部全体を覆うことが可能である。
【００４８】
以上のような構造を有する本実施形態の仮設屋根８では、第１〜第４の屋根１１〜１４の各々の開度を、０〜１００％（０〜１８０度）の範囲で設定可能である。よって、本実施形態では、格納容器１内に資機材４や大型機器を搬入する際に、仮設屋根８をこれらの搬入エリア（の上部エリア）に限定して開放することができ、格納容器１の全上部エリアに対し仮設屋根８の限定的な開放が可能である。
【００４９】
図４(ａ)は、格納容器１の中心付近に原子炉圧力容器３を搬入する際の仮設屋根８の様子を示している。この際、仮設屋根８は、図４(ａ)に示すように、第１〜第４の屋根１１〜１４の先端が原子炉圧力容器３の搬入エリアを取り囲むように部分的に開放される。図４(ａ)において、第１〜第４の屋根１１〜１４の開度は、いずれも約６０％である。この状態で、仮設屋根８の開放部分３１から格納容器１内に原子炉圧力容器３が搬入される。
【００５０】
図４(ｂ)は、格納容器１の中心からずれた位置に蒸気発生器２を搬入する際の仮設屋根８の様子を示している。この際、仮設屋根８は、図４(ｂ)に示すように、第１〜第４の屋根１１〜１４の先端が蒸気発生器２の搬入エリアを取り囲むように部分的に開放される。図４(ｂ)において、第１、第２、第３、第４の屋根１１、１２、１３、１４の開度はそれぞれ、約６０％、約６０％、約４０％、約８０％である。この状態で、仮設屋根８の開放部分３１から格納容器１内に蒸気発生器２が搬入される。
【００５１】
図４(ｃ)は、格納容器１の中心からずれた位置に資機材４を搬入する際の仮設屋根８の様子を示している。この際、仮設屋根８は、図４(ｃ)に示すように、第１〜第４の屋根１１〜１４の先端が資機材４の搬入エリアを取り囲むように部分的に開放される。図４(ｃ)において、第１、第２、第３、第４の屋根１１、１２、１３、１４の開度はそれぞれ、約１００％（全開）、約２０％、約１００％（全開）、約２０％である。この状態で、仮設屋根８の開放部分３１から格納容器１内に資機材４が搬入される。
【００５２】
（第２実施形態の効果）
以上のように、本実施形態では、格納容器１内に資機材４や大型機器を搬入する際に、仮設屋根８をこれらの搬入エリアに限定して開放する。よって、本実施形態によれば、搬入に関係のないエリアが雨、雪、風、砂等の天候の影響を受けることを抑制することが可能となる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、搬入に必要なエリアに限定した仮設屋根８の開閉を行うことで、仮設屋根８の開閉時間を短縮することができる。
【００５４】
（第３実施形態）
図５は、第３実施形態の原子炉格納容器１および仮設屋根８の構造を示す部分断面図である。本実施形態の原子炉格納容器１や仮設屋根８に関し、第１、第２実施形態と共通の事項については、説明を省略する。
【００５５】
図５では、仮設屋根８のＬ字構造部２５が格納容器リング１ｂの支持台７上に載置されることで、仮設屋根８が格納容器１上に設置されている。Ｌ字構造部２５は、本開示の土台部の例である。
【００５６】
図５の仮設屋根８は、外側屋根を支持する外部屋根用支持台４１と、内側屋根を支持する内側屋根用支持台４２と、これらの支持台４１、４２同士を接続する支持台接続片４３と、これらの支持台４１、４２の土台である複数のＬ字構造部２５とを備えている。外部屋根用支持台４１、内側屋根用支持台４２、および支持台接続片４３が、上述の円筒形支持台２４に相当する。図５の各Ｌ字構造部２５は、格納容器リング１ｂの１つの支持台７に接触している。
【００５７】
図６は、第３実施形態の仮設屋根８の吊り上げ方法を説明するための概念図である。図６は、仮設屋根８を格納容器リング１ｂの下部から吊り上げて、格納容器リング１ｂ内を通過させる様子を示している。矢印Ｘは、仮設屋根８の吊り上げ方向を示し、矢印Ｙ、Ｚは、仮設屋根８の水平回転方向を示している。
【００５８】
以下、仮設屋根８のＬ字構造部２５や格納容器リング１ｂの支持台７の形状について説明し、その後、仮設屋根８の吊り上げ方法について説明する。なお、支持台７に関する以下の説明は、格納容器底部１ａの支持台７や、その他の格納容器リング１ｃ、１ｄの支持台７にも当てはまる。
【００５９】
図６に示すように、本実施形態のＬ型構造部２５は、仮設屋根８の周全体には取り付けず、仮設屋根８の周全体の半分以下の範囲に取り付けられる。図６は、仮設屋根８の周全体を６分割し、その６分割のうちの３分割分のみにＬ字構造部２５を取り付けた例を示している。図６では、仮設屋根８のＬ型構造部２５が３つに分割されている。
【００６０】
また、図６に示すように、本実施形態の支持台７は、格納容器リング１ｂの内周全体には取り付けず、格納容器リング１ｂの内周全体の半分以下の範囲に取り付けられる。図６は、Ｌ字構造部２５の取り付け範囲と同じ範囲に支持台７を取り付けた例を示している。図６では、格納容器リング１ｂの支持台７が３つに分割されている。
【００６１】
なお、仮設屋根８の周全体の分割数は、４分割以上であれば、６分割以外（例えば５分割や８分割）でもよい。また、周全体から分割された弧の長さは、均等でもよいし、均等でなくてもよい。これは、格納容器リング１ｂの内周全体の分割数や、内周全体から分割された弧の長さについても同様である。
【００６２】
以上のような構造によれば、仮設屋根８を格納容器リング１ｂの下部から吊り上げて、格納容器リング１ｂ内を通過させることが可能となる。さらには、格納容器リング１ｂ内を通過した仮設屋根８を、格納容器リング１ｂ上に設置することが可能となる。
【００６３】
ただし、仮設屋根８が格納容器リング１ｂ内を通過する際には、Ｌ字構造部２５が支持台７に衝突しないように、仮設屋根８の水平面内の角度を調整する必要がある。図６は、矢印Ｙのように仮設屋根８を水平回転させつつ、矢印Ｘのように仮設屋根８を吊り上げる様子を示している。この際には、仮設屋根８の各Ｌ字構造部２５が格納容器リング１ｂの支持台７間を通過することで、仮設屋根８が格納容器リング１ｂ内を通過する。
【００６４】
また、仮設屋根８を格納容器リング１ｂ上に設置する際には、Ｌ字構造部２５が支持台７上に載るように、仮設屋根８の水平面内の角度を調整する必要がある。図６は、矢印Ｚのように仮設屋根８を水平回転させて、仮設屋根８を格納容器リング１ｂ上に設置する様子を示している。仮設屋根８の各Ｌ字構造部２５は、格納容器リング１ｂの１つの支持台７上に載置される。
【００６５】
よって、本実施形態によれば、第Ｎ段目（Ｎは１以上の整数）の格納容器リング上に第Ｎ＋１段目の格納容器リングを設置する際に、第Ｎ段目のリング上に仮設屋根８を設置したままで、第Ｎ段目のリング上に第Ｎ＋１段目のリングを設置し、その後、仮設屋根８を第Ｎ＋１段目のリング内を通過させて吊り上げることが可能となる。よって、本実施形態によれば、第Ｎ＋１段目のリングの設置（搭載および接合）が完了するまで、第Ｎ段目のリング上に仮設屋根８を設置しておくことが可能となる。また、本実施形態によれば、新たな格納容器リングを設置するたびに、その下段の格納容器リング上から仮設屋根８を取り外す必要がなくなる。以下、この処理の具体例を、図７を参照して説明する。
【００６６】
図７は、第３実施形態の資機材搬入方法を説明するためのフローチャートである。以下の文中で登場する原子炉格納容器１の構成要素については、図２を参照されたい。
【００６７】
まず、格納容器底部１ａ上に１段目の格納容器リング１ｂを設置する（ステップＳ１）。次に、１段目の格納容器リング１ｂ上に仮設屋根８を設置する（ステップＳ２）。次に、仮設屋根８を開放し（ステップＳ３）、格納容器１内に資機材４を搬入し（ステップＳ４）、その後、仮設屋根８を閉止する（ステップＳ５）。ステップＳ３〜Ｓ５の処理は、資機材４を搬入するごとに繰り返される。
【００６８】
次に、１段目の格納容器リング１ｂ上に２段目の格納容器リング１ｃを搭載および接合する（ステップＳ６、Ｓ７）。次に、仮設屋根８を２段目の格納容器リング１ｃ内を通過させて吊り上げて、２段目の格納容器リング１ｃ上に仮設屋根８を設置する（ステップＳ８）。次に、仮設屋根８を開放し（ステップＳ３）、格納容器１内に資機材４を搬入し（ステップＳ４）、その後、仮設屋根８を閉止する（ステップＳ５）。１段目と同様、ステップＳ３〜Ｓ５の処理は、資機材４を搬入するごとに繰り返される。
【００６９】
次に、３段目の格納容器リング１ｄについても同様の処理を行う（ステップＳ６〜Ｓ８、Ｓ３〜Ｓ５）。そして、３段目の格納容器リング１ｄ上に格納容器上蓋１ｅを搭載および接合する（ステップＳ９、Ｓ１０）。
【００７０】
なお、図７のフローではさらに、格納容器底部１ａ上に１段目の格納容器リング１ｂを設置する前に、格納容器底部１ａ上に仮設屋根８を設置し、開放した仮設屋根８から資機材４を搬入してもよい。この場合、資機材４の搬入後に、仮設屋根８を１段目の格納容器リング１ｂ内を通過させて吊り上げて、１段目の格納容器リング１ｂ上に仮設屋根８を設置する。
【００７１】
一方、１段目の格納容器リング１ｂの設置前に資機材４の搬入を行わない場合は、格納容器底部１ａに支持台７を設けなくてもよい。
【００７２】
図８は、第３実施形態の変形例の原子炉格納容器１および仮設屋根８の構造を示す部分断面図である。
【００７３】
図８の仮設屋根８は、支持台７上からＬ型構造部２５が外れて落下することを防ぐために、各Ｌ型構造部２５の周方向の両端部に落下防止部材４４を備えている。各落下防止部材４４は、ドレン用の貫通孔（ドレン口４５）を有している。この場合、仮設屋根８に降った雨等を排出するための配管やホースを、ドレン口４５内に通すことができる。また、本変形例では、外部屋根用支持台４１に貫通孔を設けることで、外部屋根と内部屋根との間に水が溜まることを防ぐことができる。
【００７４】
（第３実施形態の効果）
以上のように、本実施形態の仮設屋根８は、仮設屋根８を水平回転させつつ格納容器１の内部から外部に吊り上げることで、格納容器１の支持台７間を通過可能な形状に分割している。よって、本実施形態では、各格納容器リングの搭載時に、その下段の格納容器リング上の仮設屋根８を撤去する必要がなくなり、仮設屋根８が設置された状態でリング接合を行うことができるため、格納容器１上に屋根のある状態で各種作業を進めることが可能となる。
【００７５】
また、本実施形態によれば、仮設屋根８を設置したままで格納容器リングを搭載、接合できるため、仮設屋根８を撤去、再設置する工程や工数を削減することができる。
【００７６】
また、本実施形態によれば、仮設屋根８の一時撤去が不要になるため、現地に仮設屋根８の仮置きスペースを用意する必要がなくなる。
【００７７】
なお、本実施形態では、仮設屋根８の吊り上げ時にＬ型構造部２５と支持台７とが衝突することを避けるために、Ｌ型構造部２５と支持台７との間に十分な隙間ができるようにＬ型構造部２５と支持台７の形状を設定することが望ましい。
【００７８】
また、本実施形態の仮設屋根８を吊り上げる際には、仮設屋根８に対する空気抵抗を低減するために、仮設屋根８を部分的または完全に開放して吊り上げることが望ましい。
【００７９】
以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例としてのみ提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図したものではない。本明細書で説明した新規な屋根および方法は、その他の様々な形態で実施することができる。また、本明細書で説明した屋根および方法の形態に対し、発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。添付の特許請求の範囲およびこれに均等な範囲は、発明の範囲や要旨に含まれるこのような形態や変形例を含むように意図されている。
【符号の説明】
【００８０】
１：格納容器、１ａ：格納容器底部、
１ｂ：１段目の格納容器リング、１ｃ：２段目の格納容器リング、
１ｄ：３段目の格納容器リング、１ｅ：格納容器上蓋、
２：蒸気発生器、３：原子炉圧力容器、４：資機材、
５：遮蔽壁、６：建屋、７：支持台、８：仮設屋根、
１１：第１の屋根（外側屋根）、１２：第２の屋根（外側屋根）、
１３：第３の屋根（内側屋根）、１４：第４の屋根（内側屋根）、
２１：半円形骨組み、２２：折り畳み式シート、２３：採光用シート、
２４：円筒形支持台、２５：Ｌ字構造部（土台部）、２６：軸流ファン、
３１：開放部分、４１：外側屋根用支持台、４２：内側屋根用支持台、
４３：支持台接続片、４４：落下防止部材、４５：ドレン口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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