(57)【要約】【課題】ケーブルの芯線の構造や外径の大小に関わらず適切な結線を行うことが可能なケーブルの結線構造を提供する。【解決手段】  本発明のケーブルの結線構造は、異なる外径を有する少なくとも２種類のケーブル１０を配置可能に形成されるケーブル配置部２７を有するハウジング２と、開放位置Ｐ１と閉塞位置Ｐ２との間で変位可能な可動ハウジング３と、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に変位した状態で、芯線１１に接触する導電接触部４０，４１と、ランド１０２に接触する接続部４２と、ケーブル１０の外皮１２に圧接する抜け止め部４３，４４と、を含む端子４と、を備え、抜け止め部４３，４４は、最小径の第１のケーブル１０ａの外皮１２ａに弾性力をもって圧接可能な第１抜け止め片４３ａ，４４ａと、最大径の第２のケーブル１０ｂの外皮１２ｂに弾性力をもって圧接可能な第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂと、を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線を露出させた異なる外径を有する少なくとも２種類のケーブルを配置可能に形成されるケーブル配置部を有するハウジングと、
前記ケーブル配置部を開放する開放位置と、前記ケーブル配置部を覆う閉塞位置との間で変位可能な可動ハウジングと、
前記可動ハウジングが前記閉塞位置に変位した状態で、前記芯線に接触する導電接触部と、相手側端子に接触する接続部と、前記芯線を被覆する前記ケーブルの外皮に圧接する抜け止め部と、を含む端子と、を備え、
前記抜け止め部は、前記ケーブルのうち最小の外径を有する第１のケーブルの前記外皮に弾性力をもって圧接可能な第１抜け止め部と、前記ケーブルのうち最大の外径を有する第２のケーブルの前記外皮に弾性力をもって圧接可能な第２抜け止め部と、を有し、前記ケーブルを抜け止め状態で結線することを特徴とするケーブルの結線構造。
【請求項２】
前記第１抜け止め部は、前記可動ハウジングが前記閉塞位置に変位した状態で、前記第２抜け止め部よりも前記ケーブル配置部に向けて長く形成されていることを特徴とする請求項１に記載のケーブルの結線構造。
【請求項３】
前記第１抜け止め部は、前記ケーブルの中心軸上に設けられ、
前記第２抜け止め部は、前記ケーブルの軸方向に直交する方向から前記第１抜け止め部を挟むように設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のケーブルの結線構造。
【請求項４】
前記端子は、前記導電接触部、前記接続部および前記抜け止め部がそれぞれ接続されると共に、前記可動ハウジングに保持される端子基部を有し、
前記抜け止め部と前記導電接触部とは、それぞれ、前記可動ハウジングが前記閉塞位置に変位した状態で、前記ケーブルの引き抜き方向とは逆方向に延出し、前記端子基部から前記ハウジングに向けて傾斜していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のケーブルの結線構造。
【請求項５】
前記導電接触部、前記接続部および前記抜け止め部は、それぞれ、折返し部を介して前記端子基部に一体に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のケーブルの結線構造。
【請求項６】
前記ケーブル配置部は、前記ケーブルの軸方向に向けて延び、前記ケーブルが嵌合可能に凹設される配置溝を有し、
前記配置溝は、前記ケーブルの軸方向中途において前記ケーブルの前記芯線を配置可能に設けられると共に、前記配置溝に嵌合した前記ケーブルの前記外皮の先端面に当接可能に設けられる芯線支持部を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のケーブルの結線構造。
【請求項７】
前記配置溝は、前記芯線支持部を挟んで前記ケーブルの軸方向両側に向けて延設される外皮嵌合溝を有し、
前記抜け止め部および前記導電接触部は、それぞれ、前記軸方向に直交する方向に延びる線を対称軸として、線対称となるように一対設けられていることを特徴とする請求項６に記載のケーブルの結線構造。
【請求項８】
前記ハウジングは、ＬＥＤを実装するＬＥＤ基板が配置されるセット凹部を有し、
前記端子の前記接続部は、前記ＬＥＤ基板に設けられる電力供給用の前記相手側端子に接触することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のケーブルの結線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルを抜け止め状態で結線するケーブルの結線構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板側の端子に電気的に接続して電力を供給するケーブルを結線するための構造が利用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ソケットハウジングの凹部に対して開閉可能に設けられた電力コネクタと、電力コネクタに設けられ、ＬＥＤ印刷回路基板上の電力コンタクトに電気的に接続される圧接コンタクトと、を有し、電線スロットから凹部内に電線を挿入して電力コネクタを閉じると、圧接コンタクトが電線に圧入されると共に、圧接コンタクトが電力コンタクトに電気的に接続される結線構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１２９５１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１に記載の技術では、圧接コンタクトに電線の導体（芯線）を圧入することで結線される構造であるため、芯線は、１本の導体で構成された単線を用いる必要があった。仮に、電線の芯線が複数の導体を撚り合わせて構成された撚線である場合、柔軟な撚線の一部が圧接コンタクトに圧入されず、適切な接続を行うことができない等の問題があった。
【０００６】
また、上記した特許文献１に記載の技術では、所定の太さのケーブルを使用することのみが想定されており、外径（太さ）が異なるケーブルを使用することについては、考慮されていなかった。仮に、所定の太さよりも、細い（または太い）ケーブルを用いて結線を行った場合、適切に結線されないという問題があった。
【０００７】
本発明は上記した課題を解決すべくなされたものであり、ケーブルの芯線の構造や外径の大小に関わらず適切な結線を行うことが可能なケーブルの結線構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１のケーブルの結線構造は、芯線を露出させた異なる外径を有する少なくとも２種類のケーブルを配置可能に形成されるケーブル配置部を有するハウジングと、前記ケーブル配置部を開放する開放位置と、前記ケーブル配置部を覆う閉塞位置との間で変位可能な可動ハウジングと、前記可動ハウジングが前記閉塞位置に変位した状態で、前記芯線に接触する導電接触部と、相手側端子に接触する接続部と、前記芯線を被覆する前記ケーブルの外皮に圧接する抜け止め部と、を含む端子と、を備え、前記抜け止め部は、前記ケーブルのうち最小の外径を有する第１のケーブルの前記外皮に弾性力をもって圧接可能な第１抜け止め部と、前記ケーブルのうち最大の外径を有する第２のケーブルの前記外皮に弾性力をもって圧接可能な第２抜け止め部と、を有し、前記ケーブルを抜け止め状態で結線することを特徴とする。
【０００９】
本発明の第１のケーブルの結線構造によれば、可動ハウジングを開放位置に変位させ、ケーブル配置部に芯線を露出させたケーブルを置いた後に、可動ハウジングを閉塞位置に変位させると、端子の導電接触部が芯線に導通可能に接触する。つまり、端子の導通接触部は、可動ハウジングの変位に連動して、芯線に対して離接する。このため、芯線の構造（単線か撚線か）に関わらず、適切に電気的な接続を行うことができる。
【００１０】
また、本発明の第１のケーブルの結線構造によれば、端子の抜け止め部は、最小径の第１のケーブル用に設けられる第１抜け止め部と、最大径の第２のケーブル用に設けられる第２抜け止め部と、を有し、これらは弾性変形可能に構成されている。このため、外径の異なるケーブルであっても、適切な結線を行うことができる。これにより、結線を行うケーブルの外径に合わせて抜け止めに係る構成を設計変更する必要がないため、結線構造の低コスト化を図ることができる。
【００１１】
本発明の第２のケーブルの結線構造は、上記した第１のケーブルの結線構造において、前記第１抜け止め部は、前記可動ハウジングが前記閉塞位置に変位した状態で、前記第２抜け止め部よりも前記ケーブル配置部に向けて長く形成されていることが好ましい。
【００１２】
本発明の第２のケーブルの結線構造によれば、第１抜け止め部と第２抜け止め部との長さが異なっているため、ケーブル配置部に配置されるケーブルの外径が多少異なっていたとしても、いずれかの抜け止め部を外皮に圧接させることができる。これにより、適切なケーブルの結線を行うことができる。
【００１３】
本発明の第３のケーブルの結線構造は、上記した第１または第２のケーブルの結線構造において、前記第１抜け止め部は、前記ケーブルの中心軸上に設けられ、前記第２抜け止め部は、前記ケーブルの軸方向に直交する方向から前記第１抜け止め部を挟むように設けられていることが好ましい。
【００１４】
本発明の第３のケーブルの結線構造によれば、第１抜け止め部と一対の第２抜け止め部とは、軸方向に直交する方向に並設されており、抜け止め部は、略櫛歯状に形成されている。このため、並設方向略中央に設けられた第１抜け止め部を、ケーブル配置部に配置されたケーブルの外皮の最上部に圧接させることができる。これにより、抜け止め状態で結線可能なケーブルの外径の範囲を最大にすることができる。つまり、多くの外径サイズに対応可能となる。
【００１５】
本発明の第４のケーブルの結線構造は、上記した第１ないし第３のいずれかのケーブルの結線構造において、前記端子は、前記導電接触部、前記接続部および前記抜け止め部がそれぞれ接続されると共に、前記可動ハウジングに保持される端子基部を有し、前記抜け止め部と前記導電接触部とは、それぞれ、前記可動ハウジングが前記閉塞位置に変位した状態で、前記ケーブルの引き抜き方向とは逆方向に延出し、前記端子基部から前記ハウジングに向けて傾斜していることが好ましい。
【００１６】
本発明の第４のケーブルの結線構造によれば、抜け止め部と導電接触部とは、それぞれ、ケーブルの引き抜き方向に対してカウンタ方向から接続（圧接または接触）する。これにより、例えば、ケーブルに引き抜き方向の負荷（力）が作用したとしても、この負荷に対抗することができ、ケーブルの結線状態を適切に維持することができる。
【００１７】
本発明の第５のケーブルの結線構造は、上記した第４のケーブルの結線構造において、前記導電接触部、前記接続部および前記抜け止め部は、それぞれ、折返し部を介して前記端子基部に一体に形成されていることが好ましい。
【００１８】
本発明の第５のケーブルの結線構造によれば、端子は一体に形成されているため、例えば、導電接触部、接続部および抜け止め部、並びに端子基部を、それぞれ個別に形成する場合に比して、製造コストを低減することができる。
【００１９】
本発明の第６のケーブルの結線構造は、上記した第１ないし第５のいずれかのケーブルの結線構造において、前記ケーブル配置部は、前記ケーブルの軸方向に向けて延び、前記ケーブルが嵌合可能に凹設される配置溝を有し、前記配置溝は、前記ケーブルの軸方向中途において前記ケーブルの前記芯線を配置可能に設けられると共に、前記配置溝に嵌合した前記ケーブルの前記外皮の先端面に当接可能に設けられる芯線支持部を有していることが好ましい。
【００２０】
本発明の第６のケーブルの結線構造によれば、ケーブルの外皮先端面を芯線支持部に当接させることで、配置溝の適切な位置にケーブルを配置することができる。これにより、ケーブルの位置決めを容易に行うことができる。
【００２１】
本発明の第７のケーブルの結線構造は、上記した第６のケーブルの結線構造において、前記配置溝は、前記芯線支持部を挟んで前記ケーブルの軸方向両側に向けて延設される外皮嵌合溝を有し、前記抜け止め部および前記導電接触部は、それぞれ、前記軸方向に直交する方向に延びる線を対称軸として、線対称となるように一対設けられていることが好ましい。
【００２２】
本発明の第７のケーブルの結線構造によれば、ケーブルの結線に係る端子の各部が軸方向に線対称となるように設けられているため、外皮嵌合溝の軸方向両側のうち何れか一方からケーブルの結線を行うことができる。これにより、ケーブルの引き回し自由度を向上させることができる。
【００２３】
本発明の第８のケーブルの結線構造は、上記した第１ないし第７のいずれかのケーブルの結線構造において、前記ハウジングは、ＬＥＤを実装するＬＥＤ基板が配置されるセット凹部を有し、前記端子の前記接続部は、前記ＬＥＤ基板に設けられる電力供給用の前記相手側端子に接触することが好ましい。
【００２４】
本発明の第８のケーブルの結線構造によれば、ケーブルの芯線の構造や外径の大小に関わらず適切な結線を行うことができ、ＬＥＤ基板に電力を供給することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ケーブルの芯線の構造や外径の大小に関わらず適切な結線を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係るケーブルの結線構造を採用するソケットを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るケーブルの結線構造を採用するソケットであって、可動ハウジングを開放した状態を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るケーブルの結線構造を採用するソケットであって、可動ハウジングを開放した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るケーブルの結線構造に用いる端子の底面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るケーブルの結線構造に用いる端子の斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るケーブルの結線構造を採用するソケットの一部を示しており、可動ハウジングを開放位置に変位させた状態を示す平面図である。
【図７】第１のケーブルの結線時に可動ハウジングを開放位置から閉塞位置に変位させる途中の状態を模式的に示す断面図である。
【図８】図１におけるＡ−Ａ断面図であって、第１のケーブルの結線時に可動ハウジングを閉塞位置に変位させた状態を示している。
【図９】図１におけるＡ−Ａ断面図であって、第２のケーブルの結線時に可動ハウジングを閉塞位置に変位させた状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、便宜上、各図において矢印で示すように前後、左右および上下の向きを設定する。
【００２８】
図１ないし図３を参照して、本発明の実施形態に係るケーブルの結線構造を採用するソケット１の構成について説明する。ここで、図１はソケット１を示す斜視図である。図２および図３は、可動ハウジング３を開放した状態のソケット１を示す平面図および斜視図である。
【００２９】
ソケット１は、例えば、ＬＥＤ１００（発光ダイオード）を使用した照明器具の一部を構成するものである。ソケット１には、異なる外径を有する少なくとも２種類のケーブル１０を抜け止め状態で結線するケーブル１０の結線構造が構成されている。ここで、ケーブル１０は、金属等の導電性材料から成る芯線１１を、絶縁性材料から成る外皮１２で被覆して構成されている（図１および図２参照）。なお、本実施形態に係る芯線１１は、複数の導体を撚り合わせて構成される撚線を用いている。なお、芯線１１として、１本の導体で構成される単線を用いてもよい。
【００３０】
図１および図２に示すように、ソケット１には、ＬＥＤ１００を実装するＬＥＤ基板１０１が配設されている。ＬＥＤ基板１０１は、平面視で略正方形の板状に形成される所謂プリント基板である。ＬＥＤ基板１０１の右前側および左後側の対角位置には、それぞれ、電力供給用のランド１０２（相手側端子）が設けられている。ＬＥＤ基板１０１の左前側および右後側の対角位置には、それぞれ、平面視で円形状の基板位置決め孔１０３が貫通形成されている。ＬＥＤ１００は、平面視で円形状に形成され、ＬＥＤ基板１０１の略中央に実装されている。ＬＥＤ１００は、ランド１０２を介して供給された電力によって発光するように構成されている。
【００３１】
図１ないし図３に示すように、ソケット１は、主要な概形を成すハウジング２と、ハウジング２の一部に覆設される一対の可動ハウジング３と、各可動ハウジング３に保持される一対の端子４と、を備えている。なお、上記したケーブル１０の結線構造は、少なくともハウジング２と、各可動ハウジング３と、各端子４とを含んで構成される。
【００３２】
図２および図３に示すように、ハウジング２は、ハウジング本体２０と、ハウジング本体２０の左右方向両端部に連設される左右一対のサイドハウジング２１と、を有し、例えば、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体に形成されている。
【００３３】
ハウジング本体２０は、平面視で略正方形状に凹設されるセット凹部２２と、セット凹部２２の周りを囲むように立設されるハウジング外縁部２３と、を有している。つまり、ハウジング本体２０は、略トレイ状に形成されている。
【００３４】
セット凹部２２は、ＬＥＤ基板１０１を載置させることが可能な寸法に形成されている。セット凹部２２の左前側および右後側の対角位置には、それぞれ、平面視で略円柱状の基板位置決め突部２４が突設されている。セット凹部２２にＬＥＤ基板１０１を載置したときに、一対の基板位置決め突部２４は、ＬＥＤ基板１０１に開口した一対の基板位置決め孔１０３に嵌合するようになっている。これにより、ＬＥＤ基板１０１は、セット凹部２２内で位置決めされた状態で配置される。
【００３５】
ハウジング外縁部２３は、平面視で略正方形環状に形成されている。ハウジング外縁部２３の右前側および左後側の角部分には、それぞれ、段差部２３ｄを介して一段下がる下段面２３ａが形成されている。詳細には、右前側の下段面２３ａは、前後方向に延びるハウジング外縁部２３の中央よりも僅かに前側に形成される段差部２３ｄと、左右方向に延びるハウジング外縁部２３の右側に形成される段差部２３ｄと、の間において平面視で略Ｌ字状に形成されている。つまり、２つの段差部２３ｄの間には、凹状の切欠き部２５が形成されている。この下段面２３ａには、ハウジング外縁部２３の前面から後方に向けて矩形状に切り欠かれる係合部２６が形成されている。なお、左後側の下段面２３ａは、図２において図心を対称点として点対称となるように形成されているため、詳細な説明は省略する。
【００３６】
ハウジング外縁部２３の左前側および右後側の角部分は、それぞれ、段差部２３ｅを介して僅かに一段上がる上段面２３ｂが形成されている。そして、各下段面２３ａと各上段面２３ｂとの間には、中段面２３ｃが形成されている。
【００３７】
左右一対のサイドハウジング２１は、それぞれ、ハウジング本体２０の左右方向両端面から外方に向けて延出するように設けられている。なお、左右一対のサイドハウジング２１は、互いに、図２において図心を対称点として点対称となるように形成されているため、以下、右側のサイドハウジング２１についてのみ説明し、左側のサイドハウジング２１の説明は省略する。
【００３８】
右側のサイドハウジング２１は、平面視で、ハウジング本体２０（ハウジング外縁部２３）の前端面から後端部近傍までの間に設けられている。このサイドハウジング２１の前端面は、ハウジング本体２０（ハウジング外縁部２３）の前端面から後方に向かって斜めに形成されている。サイドハウジング２１の上面には、芯線１１を露出させた異なる外径を有する少なくとも２種類のケーブル１０を配置するためのケーブル配置部２７が形成されている。
【００３９】
図３に示すように、ケーブル配置部２７は、ケーブル１０の軸方向となる前後方向に向けて延び、ケーブル１０が嵌合可能に凹設される配置溝２７ａと、配置溝２７ａに嵌合したケーブル１０の外皮１２に圧接可能に設けられる左右一対の第１圧接突起２７ｂが２組と、各第１圧接突起２７ｂと同様に設けられる左右一対の第２圧接突起２７ｃが２組と、を有している。
【００４０】
配置溝２７ａは、ハウジング外縁部２３の右側面との間に、略Ｕ字状断面となるように形成されている。配置溝２７ａは、前後方向中途（前寄りの位置）においてケーブル１０の芯線１１を配置可能に設けられる芯線支持部２８と、芯線支持部２８を挟んで前後方向両側に向けて延設される前後一対の外皮嵌合溝２９と、を有している。
【００４１】
芯線支持部２８は、配置溝２７ａの前寄りの位置で、互いに離間して形成される前後一対の芯線嵌合溝２８ａと、前後一対の芯線嵌合溝２８ａの間に形成される中間溝２８ｂと、を有している。各芯線嵌合溝２８ａは、外皮嵌合溝２９よりも小さな（狭い）略Ｕ字状断面となるように形成され、中間溝２８ｂは、外皮嵌合溝２９と同一断面となるように形成されている。なお、各芯線嵌合溝２８ａの底面には、前後方向に延びるスリットが形成されている。
【００４２】
左右一対の第１圧接突起２７ｂは、前側の芯線嵌合溝２８ａよりも前方位置と、後側の芯線嵌合溝２８ａよりも後方位置と、に２組形成されている。各第１圧接突起２７ｂは、外皮嵌合溝２９の左右方向両側面から互いに内側に向けて突出形成されている（図６参照）。また、左右一対の第２圧接突起２７ｃは、前側の各第１圧接突起２７ｂよりも前方位置と、後側の各第１圧接突起２７ｂよりも後方位置と、に２組形成されている。各第２圧接突起２７ｃは、外皮嵌合溝２９の左右方向両内側面から互いに内側に向けて突出形成されている（図６参照）。なお、各第２圧接突起２７ｃの突出量は、各第１圧接突起２７ｂの突出量よりも小さく形成されている。
【００４３】
図１ないし図３に示すように、一対の可動ハウジング３は、それぞれ、右側のサイドハウジング２１の前側と、左側のサイドハウジング２１の後側とに設けられている。各可動ハウジング３は、合成樹脂等の絶縁性材料によって形成されている。なお、左右一対の可動ハウジング３は、互いに、図２において図心を対称点として点対称となるように形成されているため、以下、右側の可動ハウジング３についてのみ説明し、左側の可動ハウジング３の説明は省略する。
【００４４】
右側の可動ハウジング３は、サイドハウジング２１の右端部との間に設けられるヒンジ３０を介して回動可能に設けられている。ヒンジ３０は、芯線支持部２８の右方に配設されている（図３参照）。可動ハウジング３は、ヒンジ３０を中心として回動することによって、ケーブル配置部２７を開放する開放位置Ｐ１と、ケーブル配置部２７を覆う閉塞位置Ｐ２との間で変位可能に構成されている。なお、以下の説明では、特に明示しない限り、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態（図１に示す状態）を基準として、可動ハウジング３の上下方向および左右方向を設定する。
【００４５】
図１に示すように、可動ハウジング３は、閉塞位置Ｐ２に変位したときに、ハウジング２（ハウジング外縁部２３およびサイドハウジング２１）の外形と略同一形状となるように、平面視で略Ｌ字状に形成されている。また、可動ハウジング３は、閉塞位置Ｐ２に変位したときに、ハウジング本体２０にセットされたＬＥＤ基板１０１上のランド１０２の一部を覆うように形成されている。なお、可動ハウジング３は、閉塞位置Ｐ２に変位したときに、上記したハウジング外縁部２３に形成された切欠き部２５に嵌合するようになっている。この状態で、可動ハウジング３の上面は、ハウジング外縁部２３の上段面２３ｂと略同一の高さとなっている。
【００４６】
図１ないし図３に示すように、可動ハウジング３の下面前端部には、フック３１が突設されている。フック３１は、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位したときに、上記したハウジング外縁部２３の係合部２６に係止される。なお、可動ハウジング３には、製造時にフック３１を成形するための金型の一部が挿入される矩形開口が形成されている。
【００４７】
次に、主に図４および図５を参照して、一対の端子４について説明する。ここで、図４および図５は、端子の底面図および斜視図である。なお、一対の端子４は、互いに、図２において図心を対称点として点対称となるように形成されているため、以下、右側の端子４についてのみ説明し、左側の端子４の説明は省略する。なお、以下の説明では、特に明示しない限り、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態を基準（図１に示す状態）として、端子４の上下方向および左右方向を設定する。
【００４８】
端子４は、金属等の導電性材料によって一体に形成されている。端子４は、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に変位した状態で、ケーブル１０の芯線１１に接触する前後一対の導電接触部４０，４１と、ランド１０２に接触する接続部４２と、ケーブル１０の外皮１２に圧接可能な前後一対の抜け止め部４３，４４と、各部４０〜４４がそれぞれ接続される端子基部４５と、を有している。
【００４９】
図２および図３に示すように、端子４の端子基部４５は、インサート成形によって樹脂材料等から成る可動ハウジング３と一体に形成されている。そして、各導電接触部４０，４１と、接続部４２と、各抜け止め部４３，４４とが、それぞれ、可動ハウジング３の下面から突出（露出）するように、端子基部４５が、可動ハウジング３に保持されている。
【００５０】
図４および図５に示すように、端子基部４５は、平面視で略Ｌ字状の薄い板で形成されている。詳細には、端子基部４５は、前後方向に延びる基部本体４５ａと、基部本体４５ａの前端部から左方向に延びる接続基部４５ｂと、基部本体４５ａの後端部から左方向に延びる延設基部４５ｃと、から構成されている。
【００５１】
基部本体４５ａは、可動ハウジング３に埋設されている。接続基部４５ｂは、延出した先端部が前方に折曲して形成されている。接続基部４５ｂは、その先端部を除いて、可動ハウジング３に内設されている。延設基部４５ｃは、接続基部４５ｂの１／３程度の長さに形成されており、可動ハウジング３に内設されている。
【００５２】
前後一対の導電接触部４０，４１は、それぞれ、基部本体４５ａの左端面に連設される折返し部５０，５１を介して基部本体４５ａの下面側に折り返されている。
【００５３】
前側の導電接触部４０は、接続基部４５ｂの近傍に設けられた折返し部５０から右方向に延びる接触支持部４０ａと、接触支持部４０ａから後方に向かって延出し、下方に傾斜する接触片４０ｂと、によって構成されている。接触片４０ｂは、接触支持部４０ａとの接続部分を中心として、上下方向に弾性変形可能に形成されている。
【００５４】
同様に、後側の導電接触部４１は、延設基部４５ｃの近傍に設けられた折返し部５１から右方向に延びる接触支持部４１ａと、接触支持部４１ａから前方に向かって延出し、下方に傾斜する接触片４１ｂと、によって構成されている。接触片４１ｂは、接触支持部４１ａとの接続部分を中心として、上下方向に弾性変形可能に形成されている。
【００５５】
したがって、導電接触部４０と導電接触部４１とは、互いに、基部本体４５ａの前後方向中央で左右方向に延びる線を対称軸Ｌとして線対称に形成されている。また、接触片４０ｂおよび接触片４１ｂは、それぞれ、閉塞位置Ｐ２に変位した状態で、中間溝２８ｂに進入可能な左右幅に形成されている。なお、接触支持部４０ａ，４１ａには、それぞれ、可動ハウジング３に形成される左右一対の爪部３２が当接しており、可動ハウジング３に埋設された基部本体４５ａ（端子基部４５）を抜け出し不能に保持している（図３参照）。
【００５６】
接続部４２は、接続基部４５ｂの延出した先端部において、前端面に連設される折返し部５２を介して接続基部４５ｂの下面側に折り返されている。
【００５７】
接続部４２は、折返し部５２の左右方向両端部から後方に向かって延出し、下方に傾斜する左右一対の基板接続片４２ａによって構成されている。つまり、接続部４２は、底面視で略Ｕ字状に形成されている。各基板接続片４２ａは、折返し部５２との接続部分を中心として、上下方向に弾性変形可能に形成されている。各基板接続片４２ａの下端部（先端部）は、上方に向けて僅かに湾曲して形成されている。左側の基板接続片４２ａは、右側の基板接続片４２ａよりも前後方向に長く形成されている。なお、左右一対の基板接続片４２ａの下端位置は、上記した接触片４０ｂ，４１ｂの下端位置と略同一である（図７参照）。
【００５８】
前後一対の抜け止め部４３，４４は、それぞれ、基部本体４５ａの前後方向両端面に連設される折返し部５３，５４を介して基部本体４５ａの下面側に折り返されている。
【００５９】
前側の抜け止め部４３は、折返し部５３の左右方向中央部から後方に向かって延出し、下方に傾斜する第１抜け止め片４３ａと、折返し部５３の左右方向両端部から後方に向かって延出し、下方に傾斜する左右一対の第２抜け止め片４３ｂと、によって構成されている。可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態で、第１抜け止め部４３ａは、ケーブル１０の中心軸上に臨むように設けられている。第２抜け止め片４３ｂは、左右方向両側から第１抜け止め片４３ａを挟むように、第１抜け止め片４３ａとの間に間隙を有して、一対設けられている。第１抜け止め片４３ａは、各第２抜け止め片４３ｂよりも後方に延設されると共に、各第２抜け止め片４３ｂよりも下方に延設されている。すなわち、第１抜け止め片４３ａは、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態で、各第２抜け止め片４３ｂよりもケーブル配置部２７（配置溝２７ａ）に向けて長く形成されている。第１抜け止め片４３ａおよび各第２抜け止め片４３ｂは、それぞれ、折返し部５３との接続部分を中心として、上下方向に弾性変形可能に形成されている。
【００６０】
同様に、後側の抜け止め部４４は、折返し部５４の左右方向中央部から前方に向かって延出し、下方に傾斜する第１抜け止め片４４ａと、折返し部５４の左右方向両端部から前方に向かって延出し、下方に傾斜する左右一対の第２抜け止め片４４ｂと、によって構成されている。可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態で、第１抜け止め部４４ａは、ケーブル１０の中心軸上に臨むように設けられている。第２抜け止め片４４ｂは、左右方向両側から第１抜け止め片４４ａを挟むように、第１抜け止め片４４ａとの間に間隙を有して、一対設けられている。第１抜け止め片４４ａは、各第２抜け止め片４４ｂよりも前方に延設されると共に、各第２抜け止め片４４ｂよりも下方に延設されている。すなわち、第１抜け止め片４４ａは、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態で、各第２抜け止め片４４ｂよりもケーブル配置部２７（配置溝２７ａ）に向けて長く形成されている。第１抜け止め片４４ａおよび各第２抜け止め片４４ｂは、それぞれ、折返し部５４との接続部分を中心として、上下方向に弾性変形可能に形成されている。
【００６１】
したがって、抜け止め部４３と抜け止め部４４とは、互いに、基部本体４５ａの前後方向中央で左右方向に延びる線を対称軸Ｌとして線対称に形成され、それぞれ、底面視で漢字の「山」字状に形成されている。また、抜け止め部４３および抜け止め部４４は、それぞれ、閉塞位置Ｐ２に変位した状態で、中間溝２８ｂに進入可能な左右幅に形成されている。なお、各第１抜け止め片４３ａ，４４ａの下端位置は、上記した接触片４０ｂ，４１ｂの下端位置よりも上方に位置している（図７参照）。
【００６２】
以上のように、各導電接触部４０，４１、接続部４２および各抜け止め部４３，４４は、それぞれ、折返し部５０〜５４を介して端子基部４５と一体形成されている。これにより、例えば、各導電接触部４０，４１、接続部４２および各抜け止め部４３，４４、並びに端子基部４５を、それぞれ個別に形成する場合に比して、製造コストを低減することができる。
【００６３】
次に、図６ないし図９を参照して、ソケット１に対するケーブル１０の結線手順について説明する。なお、以下の説明では、ハウジング本体２０のセット凹部２２には、ＬＥＤ基板１０１がセットされた状態であるものとする。ここで、図６はソケット１の右前側を示しており、可動ハウジング３を開放位置Ｐ１に変位させた状態を示す平面図である。図７は第１のケーブル１０ａの結線時に可動ハウジング３を開放位置Ｐ１から閉塞位置Ｐ２に変位させる途中の状態を模式的に示す断面図である。図８は、図１におけるＡ−Ａ断面図であって、第１のケーブル１０ａの結線時に可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態を示している。図９は、図１におけるＡ−Ａ断面図であって、第２のケーブル１０ｂの結線時に可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させた状態を示している。
【００６４】
なお、以下、一例として、右側のサイドハウジング２１において、ケーブル１０を、前側の外皮嵌合溝２９に配置して結線を行う場合について説明する。ここでは、一例として、異なる外径を有する２種類のケーブル１０の結線を行う場合について説明する。以下の説明では、便宜的に、結線可能な最小の外径を有するケーブル１０を第１のケーブル１０ａと呼び、結線可能な最大の外径を有するケーブル１０を第２のケーブル１０ｂと呼ぶこととする。また、第１のケーブル１０ａと第２のケーブル１０ｂとで共通する説明では、上記してきた通り、ケーブル１０と呼ぶこととする。
【００６５】
まず、図６ないし図８を参照して、第１のケーブル１０ａの結線手順について説明する。作業者は、第１のケーブル１０ａに末端処理を施す。すなわち、作業者は、第１のケーブル１０ａの外皮１２ａを除去し、前後一対の芯線嵌合溝２８ａの間に亘るような十分な長さの芯線１１ａを露出させる。
【００６６】
続いて、図６に示すように、作業者は、可動ハウジング３を開放位置Ｐ１に回動させ、ケーブル配置部２７を露出させる。そして、作業者は、第１のケーブル１０ａをケーブル配置部２７の前側の外皮嵌合溝２９に嵌合させる。このとき、第１のケーブル１０ａの外皮１２ａの先端面（後端面）を、前側の芯線嵌合溝２８ａ（芯線支持部２８の前面）に当接させる。これにより、配置溝２７ａ（外皮嵌合溝２９）の適切な位置に第１のケーブル１０ａを配置することができ、第１のケーブル１０ａの位置決めを容易に行うことができる。
【００６７】
この状態で、露出させた芯線１１ａは、前後一対の芯線嵌合溝２８ａの間に架け渡される。また、各第１圧接突起２７ｂが、第１のケーブル１０ａの外皮１２ａの周面に僅かに食い込み、外皮嵌合溝２９（配置溝２７ａ）内における第１のケーブル１０ａの位置が保持される。すなわち、左右一対の第１圧接突起２７ｂは、結線可能な最小の外径を有する第１のケーブル１０ａを挟持可能な突出量を有している。なお、この状態で、各第２圧接突起２７ｃは、第１のケーブル１０ａの外皮１２ａの周面に軽く接触（または僅かに離間）している。
【００６８】
次に、図７に示すように、作業者は、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に向けて回動させる。すると、前後一対の導電接触部４０，４１の接触片４０ｂ，４１ｂが、中間溝２８ｂに入り込み、第１のケーブル１０ａの芯線１１ａに接触する。また、略同時に、抜け止め部４３の第１抜け止め片４３ａが、中間溝２８ｂに入り込み、第１のケーブル１０ａの外皮１２ａに接触する。
【００６９】
可動ハウジング３の回動が進むと、図８に示すように、各接触片４０ｂ，４１ｂは、弾性変形しつつ、芯線１１ａに圧接した状態となる。同様に、第１抜け止め片４３ａは、弾性変形しつつ、外皮１２ａに圧接して僅かに食い込んだ状態となる。なお、このとき、第２抜け止め片４３ｂは、外皮１２ａに非接触、または軽く当接した状態となっている。すなわち、各第１抜け止め片４３ａ，４４ａは、上記したケーブル１０のうち最小の外径を有する第１のケーブル１０ａの外皮１２ａに弾性力をもって圧接可能に構成されている。
【００７０】
また、上記したように、第１抜け止め片４３ａと接触片４０ｂとは、後方に向けて斜めに延出している。すなわち、第１抜け止め片４３ａと接触片４０ｂとは、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に変位した状態で、第１のケーブル１０ａの引き抜き方向（例えば前方）とは逆方向（例えば後方）に延出し、端子基部４５からハウジング２に向けて傾斜している。このため、第１抜け止め片４３ａ（抜け止め部４３）と、接触片４０ｂ（導電接触部４０）とは、それぞれ、第１のケーブル１０ａの引き抜き方向に対してカウンタ方向から接続（圧接または接触）する。これにより、例えば、第１のケーブル１０ａに引き抜き方向の負荷（この例の場合、前方に向かう力）が作用したとしても、この負荷に対抗することができ、第１のケーブル１０ａの結線状態を適切に維持することができる。
【００７１】
なお、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に変位した場合に、接触片４０ｂは、第１のケーブル１０ａの芯線１１ａにカウンタ方向から接触するため、芯線１１ａは、引き抜き方向への力を受けることとなる。ところが、左右一対の第１圧接突起２７ｂは、芯線嵌合溝２８ａ側に設けられているため、芯線１１ａに引き抜き方向の力が作用したとしても、第１のケーブル１０ａ（外皮１２ａ）の位置ずれを防止することができる。
【００７２】
更に可動ハウジング３の回動が進むと、接続部４２が、ＬＥＤ基板１０１上のランド１０２に接触する。なお、接続部４２は、左右一対の基板接続片４２ａのうち少なくとも一方がランド１０２に接触すればよい。可動ハウジング３を下方に押し込むと、接続部４２が、弾性変形しつつ、ランド１０２に圧接した状態となると共に、可動ハウジング３のフック３１が、ハウジング外縁部２３の係合部２６に係止される（図１参照）。つまり、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に完全に変位した状態となる。この状態で、第１のケーブル１０ａとＬＥＤ基板１０１とが、端子４を介して電気的に接続されると共に、可動ハウジング３が、サイドハウジング２１に固定される。
【００７３】
なお、詳細な説明は省略するが、上記した第１のケーブル１０ａの結線手順の逆の手順によって、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２から開放位置Ｐ１に変位させて、第１のケーブル１０ａおよびＬＥＤ基板１０１を、それぞれソケット１から取り出すことができる（図２および図３参照）。
【００７４】
次に、図６および図９を参照して、第２のケーブル１０ｂの結線手順について簡単に説明する。ここでは、上記した第１のケーブル１０ａの結線手順の説明と同様の条件であるものとし、同様の説明は省略し、異なる事項についてのみ説明する。
【００７５】
図６に示すように、作業者は、可動ハウジング３を開放位置Ｐ１に回動させ、露出させたケーブル配置部２７の前側の外皮嵌合溝２９に第２のケーブル１０ｂを嵌合させる。このとき、第２のケーブル１０ｂの外皮１２ｂの先端面を、前側の芯線嵌合溝２８ａに当接させ、芯線１１ｂを前後一対の芯線嵌合溝２８ａの間に架け渡すように配置する。また、各第１圧接突起２７ｂおよび各第２圧接突起２７ｃが、第２のケーブル１０ｂの外皮１２ｂの周面に僅かに食い込み、外皮嵌合溝２９内における第２のケーブル１０ｂの位置が保持される。すなわち、左右一対の第２圧接突起２７ｃは、結線可能な最大の外径を有する第２のケーブル１０ｂを挟持可能な突出量を有している。
【００７６】
次に、作業者は、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に向けて回動させる。すると、前後一対の導電接触部４０，４１の接触片４０ｂ，４１ｂが、第２のケーブル１０ｂの芯線１１ｂに接触する。また、略同時に、抜け止め部４３の第１抜け止め片４３ａが、第２のケーブル１０ｂの外皮１２ｂに接触する。
【００７７】
可動ハウジング３の回動が進むと、各接触片４０ｂ，４１ｂは、弾性変形しつつ、芯線１１ａに圧接した状態となる。同様に、第１抜け止め片４３ａは、弾性変形しつつ、外皮１２ｂに圧接して僅かに食い込んだ状態となる。また、第２抜け止め片４３ｂが、外皮１２ｂに接触し始める。
【００７８】
更に可動ハウジング３の回動が進むと、図９に示すように、第１抜け止め片４３ａは、弾性変形し切って、外皮１２ｂと略平行となる位置まで変位する。一方、第２抜け止め片４３ｂが、外皮１２ｂに圧接して僅かに食い込んだ状態となる。すなわち、各第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂは、上記したケーブル１０のうち最大の外径を有する第２のケーブル１０ｂの外皮１２ｂに弾性力をもって圧接可能に構成されている。
【００７９】
なお、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に変位した場合に、カウンタ方向から接触する接触片４０ｂによって、第２のケーブル１０ｂの芯線１１ｂは、引き抜き方向への力を受けるが、第２のケーブル１０ｂ（外皮１２ｂ）は、各圧接突起２７ｂ，２７ｃに挟持されているため、位置ずれすることがない。
【００８０】
そして、接続部４２が、ランド１０２に圧接した状態となると共に、可動ハウジング３のフック３１が、ハウジング外縁部２３の係合部２６に係止される（図１参照）。つまり、可動ハウジング３が閉塞位置Ｐ２に変位した状態となる。
【００８１】
なお、上記の説明では、ケーブル１０を前側の外皮嵌合溝２９に配置して結線を行ったが、本発明はこれに限定されない。配置溝２７ａ（外皮嵌合溝２９）は、サイドハウジング２１を前後方向に亘って形成されているため、例えば、ケーブル１０を、後側の外皮嵌合溝２９に配置して結線を行うこともできる。この場合、ケーブル１０の外皮１２には、抜け止め部４４が圧接する。このように、ケーブル１０の結線に係る端子４の各部が線対称となるように設けられているため、外皮嵌合溝２９の軸方向両側のうち何れか一方からケーブル１０の結線を行うことができる。これにより、ケーブル１０の引き回し自由度を向上させることができる。
【００８２】
以上説明した本発明の実施形態に係るケーブル１０の結線構造によれば、可動ハウジング３を開放位置Ｐ１に変位させ、ケーブル配置部２７に芯線１１を露出させたケーブル１０を置いた後に、可動ハウジング３を閉塞位置Ｐ２に変位させると、端子４の各導電接触部４０，４１が芯線１１に導通可能に接触する。つまり、端子４の各導電接触部４０，４１は、可動ハウジング３の変位に連動して、芯線１１に対して離接する。このため、芯線１１の構造（単線か撚線か）に関わらず、適切に電気的な接続を行うことができる。
【００８３】
また、本発明の実施形態に係るケーブル１０の結線構造によれば、端子４の各抜け止め部４３，４４は、最小径の第１のケーブル１０ａ用に設けられる第１抜け止め片４３ａ，４４ａと、最大径の第２のケーブル１０ｂ用に設けられる第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂと、を有し、これらは弾性変形可能に構成されている。このため、ケーブル配置部２７に配置されるケーブル１０の外径が多少異なっていたとしても、いずれかの抜け止め部４３ａ，４４ａ，４３ｂ，４４ｂを外皮１２ａ，１２ｂに圧接させることができる。したがって、外径が異なるケーブル１０であっても、適切な結線を行うことができ、ＬＥＤ基板１０１に電力を供給することができる。これにより、結線を行うケーブル１０の外径に合わせて抜け止めに係る構成を設計変更する必要がないため、結線構造の低コスト化を図ることができる。
【００８４】
また、本発明の実施形態に係るケーブル１０の結線構造によれば、第１抜け止め片４３ａ，４４ａと一対の第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂとは、ケーブル１０の軸方向に直交する方向（本実施形態では左右方向）に並設されており、各抜け止め部４３，４４は、略櫛歯状に形成されている。第１抜け止め片４３ａ，４４ａが並設方向略中央に設けられているため、例えば、第１抜け止め片４３ａ，４４ａを、ケーブル配置部２７に配置されたケーブル１０の外皮１２の最上部に圧接させることができる。これにより、抜け止め状態で結線可能なケーブル１０の外径の範囲を最大にすることができる。つまり、多くの外径サイズに対応可能となる。
【００８５】
なお、本実施形態では、異なる外径を有する２種類のケーブル１０ａ，１０ｂの結線について説明したが、本発明はこれに限定されない。第１のケーブル１０ａ（外皮１２ａ）の外径から、第２のケーブル１０ｂ（外皮１２ｂ）の外径までの間で設定される任意の外径のケーブル１０を結線することができる。すなわち、第１抜け止め片４３ａ，４４ａおよび第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂが外皮１２に圧接可能な外径を有するケーブル１０であれば結線することができる。
【００８６】
なお、第１抜け止め片４３ａ，４４ａおよび第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂの形成数、大きさ（長さ）は、それぞれ任意である。すなわち、第１抜け止め片４３ａ，４４ａは、少なくとも１つ設けられていればよい。また、第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂは、少なくとも一対設けられていればよい。また、第１抜け止め片４３ａ，４４ａおよび第２抜け止め片４３ｂ，４４ｂの長さは、それぞれ、結線を行うケーブル１０の外径の最小値・最大値と、配置溝２７ａの深さ・幅と、を考慮して任意に設定されることが好ましい。
【００８７】
なお、本実施形態では、導電接触部４０，４１、接続部４２および抜け止め部４３，４４が、それぞれ傾斜して設けられていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、導電接触部４０，４１、接続部４２および抜け止め部４３，４４が、それぞれ、端子基部４５から略直交するように延設（垂設）されていてもよい。
【００８８】
なお、本実施形態では、端子４が一体形成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、各部４０〜４５を、それぞれ個別に設けてもよい。また、導電接触部４０，４１および抜け止め部４３，４４は、前後方向に線対称に構成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、前後方向いずれか一方にのみ設けてもよい。
【００８９】
なお、本実施形態では、端子４（端子基部４５）は、可動ハウジング３に保持されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、結線作業を行うときに、端子４を、サイドハウジング２１（ケーブル配置部２７）と可動ハウジング３との間に挟み込むようにセットしてもよい。
【００９０】
なお、本実施形態では、可動ハウジング３がヒンジ３０で回動可能に設けられていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ヒンジ３０に代えて、サイドハウジング２１と可動ハウジング３とを可撓性を有する帯状の部材で一体に接続してもよい。また、例えば、ヒンジ３０を省略して、可動ハウジング３を蓋状に構成し、サイドハウジング２１（ケーブル配置部２７）の上から被せるようにしてもよい。
【００９１】
なお、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係るケーブル１０の結線構造における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。さらに、上記した本発明の実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、且つ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００９２】
２  ハウジング
３  可動ハウジング
４  端子
１０  ケーブル
１０ａ  第１のケーブル
１０ｂ  第２のケーブル
１１，１１ａ，１１ｂ  芯線
１２，１２ａ，１２ｂ  外皮
２２  セット凹部
２７  ケーブル配置部
２７ａ  配置溝
２８  芯線支持部
２９  外皮嵌合溝
４０，４１  導電接触部
４２  接続部
４３，４４  抜け止め部
４３ａ，４４ａ  第１抜け止め片（第１抜け止め部）
４３ｂ，４４ｂ  第２抜け止め片（第２抜け止め部）
４５  端子基部
５０，５１，５２，５３，５４  折返し部
１００  ＬＥＤ
１０１  ＬＥＤ基板
１０２  ランド（相手側端子）
Ｌ  対称軸
Ｐ１  開放位置
Ｐ２  閉塞位置
【図１】
2015050886.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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