(57)【要約】【課題】  食品等の比加工物を切る等の作業において刃部に生じる振動等が、柄部を把持する作業者に伝わり易く、また、金属のみからなる刃物に比べて熱が伝わり難い。【解決手段】柄部と刃部とを有する刃物であって、柄部および刃部の全体がセラミックスからなることを特徴とするセラミック製刃物を提供する。【選択図】図１
2015159919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と刃部とを有する刃物であって、
柄部および刃部の全体が、セラミックスからなることを特徴とするセラミック製刃物。
【請求項２】
前記刃部の先端部から前記柄部の底部まで連続した滑らかな曲面状の２つのベース側面を有することを特徴とする請求項１記載のセラミック製刃物。
【請求項３】
２つの前記ベース側面の間の幅が、前記先端部の側から前記底部の側に向かって漸増する幅漸増領域を有することを特徴とする請求項２記載のセラミック製刃物。
【請求項４】
前記ベース側面は、前記刃部に配置された切刃稜辺と、前記切刃稜辺と反対の側に配置された背部稜辺とを有し、
前記背部稜辺は、前記刃部の先端部から前記柄部の底部まで連続した、円弧状の曲線部を有することを特徴とする請求項２または３記載のセラミック製刃物。
【請求項５】
側面視において、前記ベース側面は、前記切刃稜辺に接続した、前記切刃稜辺の側から前記底部の側に近づくにしたがって前記背部稜辺に漸近する漸近稜辺を有することを特徴とする請求項４記載のセラミック製刃物。
【請求項６】
前記柄部は、２つの前記ベース側面の間に挟まれた柄部ベース領域から前記背部稜辺と反対側に突出した突状把持部を有することを特徴とする請求項４または５記載のセラミック製刃物。
【請求項７】
側面視において、前記漸近稜辺に対応する位置に、前記漸近稜辺の一部と前記突状把持部の輪郭線の一部とからなる、前記切刃稜辺の側から前記背部稜辺の側に近づく方向に沿って凹んだ指掛け部を有することを特徴とする請求項６記載のセラミック製刃物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセラミック製の刃物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に広く使用されている包丁は、鋼やステンレス等の金属製の物が多い。鋼製の包丁は一般的に製作し易く、安価であるという特徴を持っているものの、使用に伴う刃先の磨耗によって当初の良好な切れ味が低下し、また錆が発生しやすいことから一層切れ味が悪化することが多い。そのために、頻繁な刃研ぎが必要になる。また使用後には水分を拭い去り、錆止めを施しておく必要がある。更に包丁の鉄成分が食物に乗り移り易い事から、金気臭が付着して料理の味を損なうという欠点がある。かかる鋼製包丁の不都合を回避すべく、発錆し難いステンレス鋼で作られた物も安価で多く使用されているが、鋼と比べて硬度が低い為に刃先が鈍り易く、切れ味がすぐに劣化する傾向にある。
【０００３】
金属製包丁のこれらの問題点を改善するために、刃部のみをジルコニアセラミックスに代表されるセラミックスで構成したセラミック刃物が実用化されている（特許文献１等参照）。これら従来のセラミックスからなる羽部を有する包丁は、樹脂等からなる柄部と、柄部に取り付けられたセラミック製の刃部とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４８１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば食品を加工するための包丁など、細かい切れ込みを入れる必要がある作業などにおいては、切る等の作業によって刃部にかかる圧力や刃部に生じる振動などが、柄部を把持する作業者の手に伝わり易いことが好ましい。従来の一般的な料理用包丁等の刃物は、刃部を構成するセラミックスや金属等の材料と、柄部を構成する材料とが異なっており、柄部に刃部が取り付けられて一つの刃物が形成されていた。このように柄部に刃部が取り付けられた構造の刃物では、切る等の作業によって刃部に生じた振動等は、刃部と柄部との取り付け部において極端に減衰してしまい、細かい圧力変動や振動の変動を作業者が感じることができないといった課題があった。また、柄部と刃部とが同じ材料で構成された刃物として、食事に用いる金属製のナイフなどが従来から用いられているが、金属は熱伝導性が比較的高いので、食品等の温度が過度に柄部に伝わって作業者が極端な熱さを感じたり、逆に作業者の体温が食品等に過度に伝わって食品の温度を変化させ易い等の課題があった。本発明は、上記課題に鑑み案出されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記に鑑みて本発明は、柄部と刃部とを有する刃物であって、柄部および刃部の全体がセラミックスからなることを特徴とするセラミック製刃物を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のセラミック製刃物は、食品等の被加工物を切る等の作業において刃部に生じる振動等が、柄部を把持する作業者に伝わり易く、また、金属のみからなる刃物に比べて熱が伝わり難い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明のセラミック製刃物の一実施形態の斜視図である。
【図２】（ａ）は図１に示すセラミック製刃物の上面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図３】（ａ）は図１に示すセラミック製刃物の側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印αの方向に沿って見た正面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線を通る平面で切断した断面図、（ｄ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線を通る平面で切断した断面図、（ｅ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線を通る平面で切断した断面図、（ｆ）は（ａ）に示す矢印βの方向に沿って見た背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のセラミック製包丁について、図面を参照して説明する。図１（ａ）および（ｂ）は、本発明のセラミック製刃物の一実施形態であるセラミック製刃物１０（以降、単純にナイフ１０ともいう）の斜視図である。また図２（ａ）は図１に示すナイフ１０の上面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は下面図である。図３（ａ）は図１に示すナイフ１０の側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印αの方向に沿って見た正面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線を通る平面で切断した断面図、（ｄ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線を通る平面で切断した断面図、（ｅ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線を通る平面で切断した断面図、（ｆ）は（ａ）に示す矢印βの方向に沿って見た背面図である。
【００１０】
図１に示すナイフ１０は、柄部３０と刃部２０とを有する刃物であって、柄部３０および刃部２０の全体が、セラミックスからなる。より詳しくは、刃部２０から柄部３０に至る全体に渡って、ほぼ同一組成のセラミック焼結体で構成されている。このようなナイフ１０は、セラミック生成形体（例えばセラミック粉末が加圧成形されることで出来た成形体）が焼結されて出来た１つのセラミック焼結体を加工することで、この１つのセラミック焼結体から刃部２０と柄部３０との双方を有するナイフ１０を削り出すことで得ることができる。柄部３０と刃部２０とがセラミックスからなるとは、柄部３０と刃部２０との全体で、セラミックスの含有割合が７０％以上であることをいう。刃部２０および柄部３０を構成するセラミックスとしては、例えばジルコニアを主成分とするセラミックスを用いればよく、例えば、ジルコニアを主成分とし、イットリアを１．５〜３．５モル％、シリカを０．０３〜０．３質量％、酸化ナトリウムを０．００１〜０．０１質量％、およびアルミナを０．００５〜２．０質量％の割合で含有するセラミックスを用いることができる。
【００１１】
ナイフ１０は、柄部３０および刃部２０の全体がセラミックスからなるので、刃部２０と柄部３０との境界部分で余分な継ぎ目や材料的な途切れ部がなく、刃部２０に生じた振動等が刃部２０から柄部３０まで伝わり易く、柄部３０を把持する作業者は、刃部２０によって加工する対象（食品等）の違いや加工状況の変化に応じた振動の違いを把握し易い。またセラミックスは、金属等に比べて熱伝導率が低いので、作業者の体温等が刃部２０によって加工する対象に伝わり難く、例えば食品等の加工物の温度が過度に上昇することを抑制することができる。
【００１２】
ナイフ１０は、刃部２０の先端部２２から柄部３０の底部３２まで連続した滑らかな曲面状の２つのベース側面４２を有する。刃部２０の先端部２２とは、刃部２０側の最先端部Ｆを起点とし、この最先端部Ｆからナイフ１０の長さＬの２０％の長さの範囲のことをいう。また柄部３０の底部３２とは、柄部３０側の最底端部Ｒを起点とし、この最底端部Ｒからナイフ１０の長さＬの２０％の長さの範囲のことをいう。なお、最先端部Ｆと最底端部Ｒとは、ナイフ１０の長さが最も長くなるそれぞれの端点（いわゆる「全長」の端点）を指す。滑らかな曲面状とは、有意な段差等がないことをいい、例えば曲率半径が１ｃｍ以上の部分がないことをいう。物体の表面を振動波が伝達する場合、段差等の構造的な
変質部があると、その部分で特定の周波数や特定の振動方向の振動が減衰され易い、刃物１０は、刃部２０の先端部２２から３０柄部３０の底部３２まで連続した滑らかな曲面状の２つのベース側面４２を有するので、刃部２０に生じたあらゆる振動等が、この滑らかな曲面状のベース側面４２を伝って柄部３０まで少ない減衰量で伝わり易い。
【００１３】
またナイフ１０は、２つのベース側面４２の間の幅Ｗが、先端部２２の側から底部３２の側に向かって漸増する幅漸増領域１１を有する。この漸増領域１１を有するので、ベース側面４２が滑らかな曲面状でありながら、刃部２０の幅Ｗは小さくして対象物に切れ目を入れ易くなっているともに、柄部３０の幅Ｗは比較的大きくして作業者が柄部３０を把持し易くなっている。
【００１４】
また、ベース側面４２は、刃部２０に配置された切刃稜辺４４と、切刃稜辺４４と反対の側に配置された背部稜辺４６とを有し、背部稜辺４６は、刃部２０の先端部２２から柄部３０の底部３２まで連続した、円弧状の曲線部を有する。ナイフ１０では切刃稜辺４４は、最先端部Ｆから最底端部Ｒに至るまで全体が円弧状になっている。円弧状である背部稜辺４６では、背部稜辺４６を通る接線ｌの傾きが、刃部２０の最先端部Ｆから底部３０の最底端部Ｒに近づくにつれて一様な傾向で変化していることをいう。また滑らかな曲線状とは、有意な段差等がないことをいい、例えば曲率半径が１ｃｍ以上の部分がないことをいう。例えば、図２（ｂ）に示す側面では、接線ｌの傾きが、刃部２０の最先端部Ｆから底部３０の最底端部Ｒに近づくにつれて一様に減少している（図２（ｂ）において、最底端部Ｒに近づくにつれて傾きが小さくなっている）。柄部３０を把持する作業者が柄部３０を把持した際、作業者の手の平は、柄部３０のうち背部稜辺４６の側に多く当接する。ナイフ１０では、この背部稜辺４６が一方向に沿ってカーブした滑らかな曲線状であるので、上述したような特定の振動を減衰させる余分な段差等がなく、刃部２０に生じた振動や圧力が、柄部３０を把持する作業者の手の平に少ない減衰で直接的に伝わる。
【００１５】
ナイフ１０はまた、側面視において、ベース側面４２は、切刃稜辺４４に接続した、切刃稜辺４４の側から底部３２の側に近づくにしたがって背部稜辺４６に漸近する漸近稜辺４８を有する。切刃稜辺４４は、食品等の対象物を切ることができる程度に充分な鋭利な刃物状であることが好ましいので、逆にこの切刃稜辺４４を作業者が触らないように、切刃稜辺４４と柄部３０との位置を作業者が一目見て把握できることが好ましい。ナイフ１０は、ベース側面４２や背部稜辺４６が滑らかな曲面（および曲線）であるが、漸近稜辺４８を有するので、ナイフ１０を取り扱う作業者は、この漸近稜辺４８によって、切刃稜辺４４の位置を明確に把握することができる。
【００１６】
また柄部３０は、２つのベース側面４２の間に挟まれた柄部ベース領域５０から背部稜辺４６と反対側に突出した突状把持部５２を有する。突状把持部５２を有するので、作業者は柄部３０を把持し易くなっている。
【００１７】
ナイフ１０ではまた、側面視において、漸近稜辺４８に対応する位置に、漸近稜辺４８の一部と突状把持部５２の輪郭線の一部５２ａとからなる、切刃稜辺４４の側から背部稜辺４６の側に近づく方向に沿って凹んだ指掛け部６０を有する。このような指掛け部６０を有するので、柄部３０を把持する作業者はこの指掛け部６０に指を掛けた状態で柄部３０を把持することができるので、柄部３０を把持する作業者は柄部３０をより確実に保持することができる。
【００１８】
ナイフ１０は、例えば以下のように作製することができる。まず、例えばセラミックス（セラミック焼結体）を得る。セラミック焼結体は、例えばイットリア２モル％、シリカ０．００７質量％、酸化ナトリウム０．００１質量％、アルミナ０．００５質量％、残りがジルコニアからなり、比表面積が６．５ｍ２／ｇであるＹＳＺを用意し、加えてアルミ
ナおよびシリカを用意してこれらの材料を例えば湿式粉砕で粉砕および混合してスラリーを生成する。生成したスラリーをスプレードライヤー（熱風温度：１７０℃）にて乾燥して粉末状のジルコニア原料を得る。その後、得られた粉末状のジルコニア原料を例えば一軸加圧成形機（丸七社製の「ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＰＲＥＳＳ」等）を用いて仮成形した後、さらにＣＩＰ成形機（神戸製作所製の「Ｄｒ．ＣＩＰ」等）を用いて例えば１．０ｔ／ｃｍ２の圧力で成形して生成形体を得る。その後、この成形体を１４３０℃で２時間かけて大気中で焼結を行い、ジルコニアを主成分とするセラミックス（セラミック焼結体）を得、このセラミックスの外面を加工して、刃部２０および柄部３０の全体形状を整えるとともに刃部２０にいわゆる刃付けを行う。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、形状や材料や製造方法など、本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良および変更を行なってもよいのはもちろんである。
【符号の説明】
【００１９】
１０  セラミック製刃物（ナイフ）
１１  幅漸増領域
２０  刃部
２２  先端部
３０  柄部
３２  底部
４２  ベース側面
４４  切刃稜辺
４６  背部稜辺
４８  漸近稜辺
５０  柄部ベース領域
５２  突状把持部
５２ａ  輪郭線の一部
６０  指掛け部６０
【図１】
2015159919.tif 000003
【図２】
2015159919.tif 000004
【図３】
2015159919.tif 000005