(57)【要約】      （修正有）【課題】成形能力等を大きく低下させることなしに、アッパー部とロアー部の割位置を境として、色彩、材質等を所要に応じて変化させることで、シュラウドの装飾性、質感、特性を高め、識別性を向上させる。【解決手段】容器内の内溶液を吸引、加圧、圧送するポンプを備える本体部３と、該本体部３に揺動可能に支持されて、牽曳を繰り返すことで該ポンプを駆動させる操作レバー６と、該本体部３の前方に設けられ、加圧された内溶液を外界に向けて噴出させるノズル５と、頂壁８ａおよび、頂壁８ａの両側に連続する側壁８ｂを有し、操作レバー６及びノズル５を残して該本体部３を覆い隠すシュラウド８とを具えるトリガー式液体噴出器１であって、前記シュラウド８は、相互に嵌め合わせた、複数部材の組立体にて構成してなる。【選択図】図１
2015085988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内の内溶液を吸引、加圧、圧送するポンプを備える本体部と、該本体部に揺動可能に支持されて、牽曳を繰り返すことで該ポンプを駆動させる操作レバーと、該本体部の前方に設けられ、加圧された内溶液を外界に向けて噴出させる、ノズルと、頂壁および、頂壁の両側に連続する側壁を有し、操作レバー及びノズルを残して該本体部を覆い隠すシュラウドとを具えるトリガー式液体噴出器であって、
前記シュラウドは、相互に嵌め合わせた、複数部材の組立体にて構成してなるトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
前記シュラウドは、頂壁の大部分を備えるアッパー部と、残部をなして、水平方向に延びる上下のそれそれのガイドリブ、前記頂壁の下面に隣接する平板部を有するロアー部とに分割構成してなり、アッパー部は、側壁の下端から突出させた抜け止め足および、頂壁の下面に突設したほぞを有し、ロアー部は上ガイドリブに、前記抜け止め足の嵌入を許容する嵌合孔を有し、また、前記平板部に、ほぞの嵌入を許容するほぞ孔を有してなる請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
抜け止め足を両側壁の下端に突出形成してなる請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項４】
抜け止め足を各側壁に一対づつ突出形成してなる請求項２もしくは３に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項５】
アッパー部にほぞを複数本突設してなる請求項２〜４のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項６】
前記アッパー部と前記ロアー部は、材質および、色彩の少なくとも一方が異なる材質からなる請求項２〜５のいずれか１項に載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴出器の本体部分を多い隠すシュラウドを具えるトリガー式の液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、洗髪剤、芳香剤等の内溶液を入れた容器においては、容器の口部に装着され、操作レバーを牽曳することによって本体部に設けたポンプを駆動して容器内の液体を直線状、霧状あるいは泡状等にして噴射させるトリガー式液体噴出器が多用されており、これにより内溶液の効率的な供給を可能にしている。
【０００３】
かかる噴出器は、特許文献１の図１、図２に示されているように、操作レバーやノズルを残して噴出器の全体を覆うシュラウド（特許文献１ではカバー）を具えていて、これを本体部（特許文献１では噴出器本体）に装着することで美感を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２９０７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載された噴出器のシュラウドは単一パーツで構成されているのが普通であり、見栄えについては他の商品とはさほど変わるところがないものであった。このため、他の商品との差別化を図る具体的な対応策として、シュラウド表面に色彩付与したり、装飾用シールの貼付あるいはシュラウドそのものの形状、サイズの変更等を行うことがなされてはいるものの、かかる対応策では、色彩を施す工程やシールの貼着工程が別途に必要であり、また、サイズや形状変更を伴う場合にあっては使用する金型の変更等を余儀なくされることから製造効率を低下させたり、成形性能を大きく損なうおそれもあり、部分的な材質の変化に伴う装飾性、機能性の向上を図ることは望み得べくもなかった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、とくに本体部分を覆うシュラウドにつき、その装飾（色等）性、質感、物性等を、製造効率の低下、成形能力等を損なうことなしに変更して他の商品との差別化を明確に図り得る、新たなトリガー式液体噴出器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器内の内溶液を吸引、加圧、圧送するポンプを備える本体部と、該本体部に揺動可能に支持されて、牽曳を繰り返すことで該ポンプを駆動させる操作レバーと、該本体部の前方に設けられ、加圧された内溶液を外界に向けて噴出させるノズルと、頂壁および、頂壁の両側に連続する側壁を有し、操作レバー及びノズルを残して該本体部を覆い隠すシュラウドとを具えるトリガー式液体噴出器であって、
前記シュラウドは、相互に嵌め合わせた、複数部材の組立体にて構成してなるトリガー式液体噴出器である。
【０００８】
ところで、前記シュラウドは、頂壁の大部分を備えるアッパー部と、残部をなして、水平方向に延びる上下のそれぞれのガイドリブ、前記頂壁の下面に隣接する平板部を有するロアー部とに分割構成してなり、アッパー部は、側壁の下端から突出させた抜け止め足および、頂壁の下面に突設したほぞを有し、ロアー部は上ガイドリブに、前記抜け止め足の嵌入を許容する嵌合孔を有し、そして、前記平板部に、ほぞの嵌入を許容するほぞ孔を有することが好ましく、また、抜け止め足を両側壁の下端に突出形成すること、抜け止め足を各側壁に一対づつ突出形成すること、アッパー部にほぞを複数本突設することが好ましい。さらに、前記アッパー部と前記ロアー部は、材質および、色彩の少なくとも一方が異なる材質からなるものであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のトリガー式液体噴出器は、シュラウドを、相互に嵌め合わせた複数部材の組立体にて構成したことから、構成各部の色彩、材質等を変化させることで、装飾性等を高めて、他の商品との識別性を向上させることができる。
また、該シュラウドを、アッパー部とロアー部との二分割構成とした場合は、両部分の色彩、材質等を所要に応じて変化させることで、シュラウドのサイズやデザイン性を変化させることなく装飾性を高める他、質感の変化、耐衝撃性等の物性の変化を簡易に実現して、他の商品との識別性を高めることができる。
また、アッパー部の抜け止め足を、ロアー部の、水平方向に延びる既存の上ガイドリブの嵌合孔に嵌め込み、そして、アッパー部のほぞを、ロアー部の平板部のほぞ孔にはめ込むことで、成形能力等を大きく低下させることなく、アッパー部とロアー部とを強固に、かつ確実に固定することができる。
【００１０】
ここで、アッパー部の抜け止め足を双方の側壁に突出形成した場合は、アッパー部とロアー部との固定をより強固なものとすることができ、このことは、抜け止め足を各側壁に一対づつ突出形成した場合に一層効果的である。
【００１１】
そしてこのことは、ロアー部の平板部に嵌め込まれるほぞを、アッパー部に複数本突設した場合も同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従うトリガー式液体噴出器の一実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図２】図１に示す本体部（ボディ）とシュラウドの組み付け状態を説明する正面図である。
【図３】図１に示す本体部（ボディ）に関し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は背面図である。
【図４】図３に示す本体部（ボディ）の平面図である。
【図５】アッパー部とロアー部とを嵌合させてなる、図１に示すシュラウドに関し、（ａ）は平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は図５（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】シュラウドのアッパー部に関し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は左右方向の中心面であるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】シュラウドのロアー部に関し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は左右方向の中心面であるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面では、後述するシュラウドの頂壁が位置する側を上方（図１における上側）とし、装着キャップが設けられる側を下方（図１における下側）とする。また、ノズルが設けられる側を前方（図１における左側）とし、その反対側を後方（図１における右側）とする。また、上下方向及び前後方向に対して直交する方向（図１における紙面に垂直な方向）を側方（左右方向）とする。
【００１４】
図１における符号１は、トリガー式液体噴出器の一実施形態を示す。トリガー式液体噴出器１は、容器Ｃの口部に取り付けされる装着キャップ２と、装着キャップ２を回転自在、且つ抜け出し不能に保持するとともに、容器Ｃ内の内溶液を吸引、加圧、圧送するポンプを備える本体部３と、本体部３に連結するとともに容器Ｃの底部に向けて延び、ポンプの駆動にて容器Ｃ内の内溶液を吸い上げるパイプ４と、本体部３の前方に設けられ、内溶液を外界に向けて噴出させるノズル５と、本体部３に揺動可能に保持され、牽曳を繰り返すことでポンプを駆動させる操作レバー６と、操作レバー６に復元力を付与するバネ部材７と、頂壁および、頂壁の両側に連続する側壁を有し、本体部３を覆い隠すシュラウド８とを備えている。
【００１５】
ここで、装着キャップ２は、円筒状となる側壁２ａの内面に、容器Ｃの口部に設けたねじ部に適合するねじ部２ｂを有している。また、側壁２ａの上方には、中央部に上部開口２ｃを有する天壁２ｄが設けれていて、天壁２ｄの上部開口２ｃの縁部は、径方向内側に向かって下向きに傾斜する天壁テーパ部２ｅを有する。
【００１６】
本実施形態において本体部３は、複数の部材から構成されていて、装着キャップ２は、その一つをなすボディ３０に取り付けられる。ボディ３０の下方には、キャップ２の上部開口２ｃに挿通される円筒状の連結筒３０ａが設けられていて、連結筒３０ａの外周面には、径方向外側に突出するフンラジ３０ｂが設けられている。また、フランジ３０ｂの外縁部上面には、径方向外側に向かって下向きに傾斜するフランジテーパ部３０ｂ１が設けられている。ボディ３０に取り付けされた装着キャップ２は、フランジテーパ部３０ｂ１に当接して抜け止めされるとともに連結筒３０ａに対して回転自在に保持されるため、装着キャップ２を回転させることで、ボディ３０を容器Ｃに取り付けることができる。
【００１７】
更に連結筒３０ａについて、図３〜図４を参照して詳細に説明する。連結筒３０ａの両側方には、連結筒３０ａの外周面から突出するとともに上下方向に延びる一対の外向き突起３０ａ１が設けられている。図４に示すように外向き突起３０ａ１の後方には、傾斜面３０ａ２が設けられている。また、連結筒３０ａの上縁には径方向内側に向く頂壁３０ｃが設けられていて、頂壁３０ｃの両側方には、上方に向けて起立する一対の板状壁３０ｃ１が設けられている。
【００１８】
そして、図１に示すように頂壁３０ｃの上方には、連結筒３０ａに対して後方に偏心するとともに連結筒３０ａより小径となる縦筒３０ｄが設けられていて、この縦筒３０ｄの上方には、前方に向けて延在する横筒３０ｅが設けられている。ここで縦筒３０ｄの内部と横筒３０ｅの内部通路とは、穴Ｈａを介してつながっている。また横筒３０ｅの前方側には、上方及び側方に延在する板状壁３０ｆが設けられ、板状壁３０ｆには、前方に向けて突出する円柱部３０ｇ、および円柱部３０ｇの径方向外側に位置する円筒部３０ｈが設けられている。また、横筒３０ｅの両側方には、隙間をあけて横筒３０ｅを間に挟む一対のサイド壁３０ｉが設けられている。対をなすサイド壁３０ｉ同士は、本実施形態では総計二つの補強リブ３０ｊでつながっている。
なお、詳細は後述するが、サイド壁３０ｉの下端３０ｉ１（図３（ａ）、（ｂ）参照）は、組み立てた際にシュラウド８に連係するように構成されている。
また、サイド壁３０ｉには、側面視にてＵ字状をなす上方開放の溝部３０ｋが設らけれている。そして、横筒３０ｅの下方には、縦筒３０ｄから前方に向けて突出する円筒状の嵌合壁３０ｍが設けられていて、嵌合壁３０ｍの径方向内側には、円筒状をなすとともに縦筒３０ｄからの突出量が嵌合壁３０ｍよりも少なくなるように形成され、またその先端部が後述する吐出弁体と当接する吐出弁座３０ｎが設けられている。また、嵌合壁３０ｍと吐出弁座３０ｎとの相互間には、縦筒３０ｄ内に連通する穴Ｈｂが設けられ、吐出弁座３０ｎの内側には、縦筒３０ｄ内に連通する穴Ｈｃが設けられている。更に、嵌合壁３０ｍには、その内外を連通させる穴Ｈｄが設けられている。
【００１９】
また、縦筒３０ｄ内には、円筒上のインテイク３１が設けられている。インテイク３１の下方には、径方向外側に突出するフランジ３１ａが設けられていて、フランジ３１ａには、嵌合壁３０ｍに設けた穴Ｈｄに連通する穴Ｈｅが設けられている。また、インテイク３１の下端には、前述のパイプ４が嵌合保持されている。更にインテイク３１の内部通路の中間部には、その内部通路を上部及び下部に区画する隔壁３１ｂが設けられている。そして隔壁３１ｂの下方には、穴Ｈｃに連通する穴Ｈｆが設けられ、隔壁３１ｂの上方には、穴Ｈｂに連通する穴Ｈｇが設けられている。更にインテイク３１の上方には、段状に形成されて後述する吸い上げ弁体と当接する吸い上げ弁座３１ｃが設けられ、更に吸い上げ弁座３１ｃの上方には、穴Ｈａに連通する穴Ｈｈが設けられている。
【００２０】
そして、インテイク３１の上方には、吸い上げ弁３２が設けられている。
吸い上げ弁３２は、吸い上げ弁座３１ｃに着座する平板状の吸い上げ弁体３２ａと、側面視にて環状をなし、吸い上げ弁体３２ａに対して常時下方へ向かう付勢力を作用させる弾性部３２ｂを備えている。
【００２１】
また、嵌合壁３０ｍの内側には、シリンダー部材３３が設けられている。シリンダー部材３３は、嵌合壁３０ｍに嵌合保持される円筒状のシリンダー筒３３ａと、シリンダー筒３３ａの径方向内側に設けられる円筒状の区画筒３３ｂとを同心二重配置で設けたものであり、シリンダー筒３３ａと区画筒３３ｂとの後方側は、奥壁３３ｃでつながっている。そしてこの奥壁３３ｃには、縦筒３０ｄに設けた穴Ｈｂに入り込むとともにインテイク３１の穴Ｈｇに連通する穴Ｈｉが設けられている。
また、区画筒３３ｂの内側には、半球状をなすとともに吐出弁座３０ｎに着座する吐出弁体３３ｄと、渦巻状に延在して区画筒３３ｂと吐出弁体３３ｄとを相互に連結し且つ吐出弁体３３ｄに対して常時後方へ向かう付勢力を作用する弾性部３３ｅとが設けられていて、吐出弁体３３ｄ及び弾性部３３ｅによって吐出弁を構成している。
更に、シリンダー筒３３ａには、シリンダー筒３３ａの内外を連通させるとともに、嵌合壁３０ｍとシリンダー筒３３ａとの間に形成される隙間を介して嵌合壁３０ｍの穴Ｈｄに連通する外気導入口Ｈｊが設けられている。
【００２２】
シリンダー部材３３の内側には、ピストン３４が設けられている。ピストン３４は、シリンダー筒３３ａの内周面に摺動可能に接する環状の摺動部３４ａを有していて、摺動部３４ａには、前方に向けて延在するとともに前方側の端部を閉塞する周壁部３４ｂが設けられている。また、周壁部３４ｂの前方側端部には、前述の操作レバー６に係合する係合部３４ｃが設けられている。なお、摺動部３４ａは、操作レバー６が牽曳されていない状態において、シリンダー部材３３の外気導入口Ｈｊを塞ぐ位置に設けられている。
【００２３】
このように本実施形態では、ボディ３０、インテイク３１、吸い上げ弁３２、シリンダー部材３３、ピストン３４によって、ポンプ機能を有する本体部３を構成している。
【００２４】
ノズル５は、ボディ３０に設けた円柱部３０ｇの前方側に配される縦壁５ａを有していて、縦壁５ａには、円柱部３０ｇを取り囲んで後方に向けて延在する内側筒状部５ｂと、内側筒状部５ｂの径方向外側にて円筒部３０ｈの内周面に当接する外側筒状壁５ｃが設けられている。これによりノズル５は、円柱部３０ｇを中心に回動可能に保持される。また、ノズル５はボディ３０に対して抜け止め保持されている。ここで、内側筒状部５ｂの内側には、縦壁５ａを貫く貫通穴（噴出口）５ｄが設けられていて、円柱部３０ｇの外周面と内側筒状壁５ｂの内周面には、それぞれ前後方向に延在する溝が設けられている。これにより、ノズル５を回転させて相互の溝が合わさることで、横筒３０ｅの内側通路と貫通穴５ｄとが連通して溶液の噴出が可能となる一方、これらの溝がずれている時は、横筒３０ｅの内側通路と貫通穴５ｄとは非連通となって、内溶液の噴出を阻止することができる。
また、外側筒状壁５ｃの径方向外側には、横断面形状が矩形状となる外壁５ｅが設けられていて、さらに外壁５ｅの前方側には、ヒンジ５ｆを介して一体に連結するとともに、貫通孔５ｄから噴出させた内溶液を通過させる開口５ｇを形成した衝突壁５ｈが設けられている。前記開口５ｇを通過させることによって、内溶液の噴霧形態等を変化せることができる。なお、開口５ｇを通して内溶液を噴出させる際には、衝突壁５ｈがヒンジ５ｆにて折り曲げられて（折り曲げられた衝突壁５ｈは、外壁５ｅに係合保持される）、開口５ｇが貫通穴５ｄの前方に位置するようにしている。
【００２５】
操作レバー６は、前壁６ａ、及び前壁６ａの両側方に設けられる一対の側壁６ｂを有するものであり、各側壁６ｂの上方には、ボディ３０の溝部３０ｋに揺動可能に連結する円柱状の枢支軸６ｃが設けられている。また、操作レバー６の中間部には、前壁６ａを貫通するとともにピストン３４との干渉を避ける逃がし穴６ｄが設けられていて、逃がし穴６ｄの側方には、係合部３４ｃに連結する一対の円柱状の凸部６ｅが設けられている。
【００２６】
バネ部材７は、操作レバー６の後方において、ボディ３０の横筒３０ｅと嵌合壁３０ｍとの間で保持され、前方へ向けて伸延しつつ湾曲しながら下方へ向けて延在する形態をなすものであり、操作レバー６に対して常時前方へ向かう付勢力を付与している。
【００２７】
上記のような構成となるトリガー式液体噴出器１によれば、操作レバー６の牽曵によってピストン３４が後方に押し込まれることで、シリンダー部材３３内の内溶液は、穴Ｈｉ及び穴Ｈｇを通ってインテイク３１の上部側の内部通路内に圧入され、吸い上げ弁体３２ａを押し上げて穴Ｈｈ、穴Ｈａ、及び横筒３０ｅの内側通路を通り、貫通穴５ｄから噴出される。
【００２８】
次いで、操作レバー６の牽曳を停止し、バネ部材の付勢力で操作レバー６が元の位置に戻ることでピストン３４も前方に移動し、シリンダー部材３３内が負圧化される。これによって、容器Ｃ内の内溶液が、パイプ４を介してインテイク３１の下部側の内部通路内に導入され、穴Ｈｆ及び穴Ｈｃを通り、吐出弁座３０ｎから離反した吐出弁体３３ｄ及び渦巻状となる弾性部３３ｅ間の隙間を介してシリンダー部材３３に導入される。
なお、ピストン３４が元の位置に戻るまでは、シリンダー部材３３に設けられた外気導入口Ｈｊが開口しているので、外気を、外気導入口Ｈｊ、嵌合壁３０ｍとシリンダー筒３３ａとの間に形成される隙間、嵌合壁３０ｍの穴Ｈｄ、及びインテイク３１の穴Ｈｅを介して容器Ｃ内に取り込むことができる。このため、噴出に従って、容器Ｃ内の内溶液が減少しても、外気が容器Ｃ内に取り込まれるので、負圧によって容器Ｃが変形することはない。
【００２９】
シュラウド８は、上方にほぼ水平に設けられた頂壁８ａおよび頂壁８ａに連続して、該頂壁８ａの側方から下方に向けて延在する一対の側壁８ｂを備えていて、側壁８ｂの後方下端には、頂壁８ａの後端から延設される傾斜天壁８ｃを介して一対の側壁８ｂを連結する底壁８ｄが設けられている。
また、図５にシュラウド８の全体を示すように、両側壁８ｂの内面には、その下方において前後方向に延在する横壁８ｅ１と、横壁８ｅ１の内側端縁より下方に向けて伸延する縦壁８ｅ２とで構成され、横断面形状がほぼ鉤形となるガイドリブ８ｅが水平に設けられている。また、図５（ｄ）に一部を拡大して示すところから明らかなように、横壁８ｅ１の下方には、前後方向に延在する凸部８ｆが設けられている。さらに、凸部８ｆの下方には、上下方向に延在する内向き突起８ｇが設けられている。
ところで、両側壁８ｂの上方には、その内面から内方に向けて突出するとともに、前後方向に延在する上部横壁８ｈ１と、上部横壁８ｈ１の内側端縁より上方に向けて伸延する上部縦壁８ｈ２とで構成される上部ガイドリブ８ｈが水平に設けられている。
【００３０】
なお、この発明に係るシュラウド８は、図６に示すようなアッパー部９と、図７に示すようなロアー部１０との相互を図５に示すように嵌め合わせて固定してなる。
ここで、頂壁８ａの大部分と、傾斜天壁８ｃのほぼ半分を有する図６に示すアッパー部９は、各側壁８ｂの下端から一対ずつ突出形成してなる抜け止め足９ａと、頂壁８ａの下面から下方へ突出させて設けた、たとえば二個のほぞ９ｂを備える。
また、図６中９ｃは、頂壁８ａから傾斜天壁８ｃへの遷移域で、頂壁８ａから下方に突出されて設けられていて、縦筒３０ｄの上方延長部に前面側から面接触する、側方に間隔をおく二個の位置規制リブを示す。
【００３１】
一方、図７に示すロアー部１０は、水平方向に延びる一対の上部ガイドリブ８ｈに、各抜け止め足９ａの嵌入を許容する嵌合孔１０ａ（例えば、金型の喰い切りで形成する）と、図５（ｄ）、（ｅ）に示すところから明らかなように、頂壁８ａの下面に隣接して位置する平板部１０ｂに形成されて、アッパー部に設けたほぞ９ｂの嵌入を許容するほぞ孔１０ｃとを備える。
【００３２】
ところで、アッパー部９の、頂壁８ａから突出するほぞ９ｂの先端部を、先細りテーパ形状をなす拡径部による抜け止めの構造を有するものとしたときは、ほぞ９ｂのほぞ孔１０ｃへの入れこみが容易になるとともに、ほぞ９ｂの不測の抜け出しを防止できる効果がある。
【００３３】
上記の如き構成からなるシュラウド８は、アッパー部９と、ロアー部１０との色別、材質、耐衝撃性その他の物性等を、所要に応じて選択することで、製造効率の低下、成形能力等の低下なしに他の商品との差別化を図ることができる。しかも、分離構成されたそれらの両部材を組み合わせてなるシュラウドそれ自体は、後述するガイドリブ８ｅ、８ｈ等の作用の下で、通常通りの装着工程をそのまま使用することができる。
【００３４】
次に、図１、図２を参照しつつ、シュラウド８の取り付け方法について説明する。
なお、図２では説明上、ボディ３０とシュラウド８のみを示している。
予め嵌め合わせ固定したシュラウド８を、ボディ３０に取り付けるにあたっては、板状壁３０ｃ１にガイドリブ８ｅを連係させ、サイド壁３０ｉの下端３０ｉ１（横筒３０ｅの下面より下方に突出している）に上部ガイドリブ８ｈを連係させて、ボディ３０の後方から前方に向かってシュラウド８をスライド移動させる。そして、内向き突起８ｇが外向き突起３０ａ１（図３、４参照）を乗り越えることで、シュラウド８はボディ３０に抜け止めされる。
ここでは、板状壁３０ｃ１およびガイドリブ８ｅと、内向き突起８ｇ及び外向き突起３０ａ１とは近接して設けられていて、内向き突起８ｇと外向き突起３０ａ１とは相互に離れにくくなっていることで、シュラウド８はボディ３０に対して強固に保持される。また、板状壁３０ｃ１及びガイドリブ８ｅ、並びに内向き突起８ｆ及び外向き突起３０ａ１は、両側方に一対設けられていて、シュラウド８は左右２箇所で係合されるので、より強固に保持することができる。
さらに、図４に示すように本実施形態では、外向き突起３０ａ１に傾斜面３０ａ２を設けているので、内向き突起８ｇが外向き突起３０ａ１を乗り越える際に要する力が小さくなって、シュラウド８の取り付け作業がより行いやすくなる。
【００３５】
また、本実施形態においては、図２に示すようにシュラウド８の側壁８ｂに形成した凸部８ｆは、板状壁３０ｃ１に対応する位置に設けられているので、側壁８ｂが内側へ倒れ込む不具合を防止することができる。
【００３６】
なお、本発明に従うトリガー式液体噴出器の内部構造は、本実施形態のものに限られず、通常使用される他の構造を用いることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  トリガー式液体噴出器
２  装着キャップ
２ａ  側壁
２ｂ  ねじ部
２ｃ  上部開口
２ｄ  天壁
２ｅ  天壁テーパ部
３  本体部
４  パイプ
５  ノズル
５ａ  側壁
５ｂ  内側筒状壁
５ｃ  外側筒状壁
５ｄ  貫通穴
５ｅ  外壁
５ｆ  ヒンジ
５ｇ  開口
５ｈ  衝突壁
６  操作レバー
６ａ  前壁
６ｂ  側壁
６ｃ  枢支軸
６ｄ  逃がし穴
６ｅ  凸部
７  バネ部材
８  シュラウド
８ａ  頂壁
８ｂ  側壁
８ｃ  側斜天壁
８ｄ  底壁
８ｅ  ガイドリブ
８ｅ１  横壁
８ｅ２  縦壁
８ｆ  凸部
８ｇ  内向き突起
８ｈ  上部ガイドリブ
８ｈ１  上部横壁
８ｈ２  上部縦壁
９  アッパー部
９ａ  抜け止め足
９ｂ  ほぞ
９ｃ  位置規制リブ
１０  ロアー部
１０ａ  食い切り孔
１０ｂ  平板部
１０ｃ  ほぞ孔
３０  ボディ
３０ａ  連結筒
３０ａ１  外向き突起
３０ａ２  傾斜面
３０ｂ  フランジ
３０ｂ１  フランジテーパ部
３０ｃ  頂壁
３０ｃ１  板状壁
３０ｄ  縦筒
３０ｅ  横筒
３０ｆ  板状壁
３０ｇ  円柱部
３０ｈ  円筒部
３０ｉ  サイド壁
３０ｉ１  サイド壁の下端
３０ｊ  補強リブ
３０ｋ  溝部
３０ｍ  嵌合壁
３０ｎ  吐出弁座
３１  インテイク
３１ａ  フランジ
３１ｂ  隔壁
３１ｃ  吸い上げ弁座
３２  吸い上げ弁
３２ａ  吸い上げ弁体
３２ｂ  弾性部
３３  シリンダー部材
３３ａ  シリンダー筒
３３ｂ  区画筒
３３ｃ  奥壁
３３ｄ  吐出弁体
３３ｅ  弾性部
３４  ピストン
３４ａ  摺動部
３４ｂ  周壁部
３４ｃ  係合部
Ｃ  容器
Ｈａ〜Ｈｉ  穴
Ｈｊ  外気導入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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