(57)【要約】【課題】より容易に組み立てることができるダイヤフラムポンプを提供する。【解決手段】吐出用弁５４は、柱状に形成された吐出用弁座５１と、この吐出用弁座５１よりも軟らかい材料からなる円錐台の筒状の吐出用弁体４３とからなる。この吐出用弁５４は、吐出用弁体４３の一方の開口から弁座が挿通されて、一方の開口よりも小径の他方の開口の端部が吐出用弁座５１の周面に当接する構成を有するので、吐出用弁体４３に吐出用弁座５１を挿入して組み立てるときに吐出用弁体４３がたわみにくい。この結果、ダイヤフラムポンプをより容易に組み立てることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変形可能なダイヤフラム部を有するダイヤフラムと、
このダイヤフラムを支持するダイヤフラムホルダと、
このダイヤフラムホルダ上に配置され、前記ダイヤフラム部と共にポンプ室を形成するとともに、前記ポンプ室に吸入される流体を入力する吸入口と前記ポンプ室から吐出される流体を出力する吐出口とを有する蓋部材と、
前記ダイヤフラム部を変形させて前記ポンプ室を拡縮する駆動機構と、
前記吸入口と前記ポンプ室とをつなぐ吸入通路に設けられ、前記ポンプ室から前記吸入通路への流体の逆流を規制する吸入用弁と、
前記吐出口と前記ポンプ室とをつなぐ吐出通路に設けられ、当該吐出通路から前記ポンプ室への流体の逆流を規制する吐出用弁と
を備え、
前記吐出用弁および前記吸入用弁の少なくとも一方は、柱状に形成された弁座と、この弁座よりも軟らかい材料からなる円錐台の筒状の弁体とからなり、
前記弁体は、一方の開口から前記弁座が挿通されて、前記一方の開口よりも小径の他方の開口の端部が前記弁座の周面に当接する
ことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
請求項１記載のダイヤフラムポンプにおいて、
前記弁体は、前記ダイヤフラムと一体形成され、
前記弁座は、前記蓋部材に形成される
ことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヤフラムポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ダイヤフラムにより形成されるポンプ室が収縮・膨張を繰り返すことにより、流体を吐出するダイヤフラムポンプが知られている。具体的には、膨張することにより負圧状態となったポンプ室内には、外部とポンプ室とをつなぐ吸入通路を介して外部の流体が吸入される。この流体を吸入したポンプ室が収縮すると、ポンプ室内の流体は、ポンプ室と外部とをつなぐ吐出通路を介して外部に吐出される。このようなダイヤフラムポンプは、例えば給湯器や血圧計などに用いられている。
【０００３】
このようなダイヤフラムポンプには、通常、ポンプ室内の流体が吸入通路から流出したり、吐出通路からポンプ室内に流体が流入したりしないよう、逆止弁が形成されている（例えば、特許文献１参照。）。例えば、図５に示すように、ダイヤフラム１００をダイヤフラムホルダ１１０とともに挟持するバルブホルダ１２０には、ポンプ室１３０内の流体が吸入通路１２１から流出することを防ぐ逆止弁１２２と、ダイヤフラム１００と一体形成され、吐出通路１２３からポンプ室１３０内に流体が流入することを防ぐ逆止弁１２４とが備えられている。
【０００４】
ここで、逆止弁１２４は、側壁部１２４ａが底部１２４ｂから立設した有底円筒状に形成されており、側壁部１２４ａがバルブホルダ１２０に形成された円筒状の吐出通路１２３内に挿入されて、吐出通路１２３の内周面に一様に密着するように配設されている。このような逆止弁１２４は、流体の吐出時には、側壁部１２４ａが吐出通路１２３から離間することにより、ポンプ室１３０から吐出された流体を側壁部１２４ａと吐出通路１２３との間を介して加圧対象物に吐出させる。一方、流体の吸入時には、側壁部１２４ａが吐出通路１２３の内周面に密着して、ポンプ室１３０と吐出通路１２３とを閉塞する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−２９１４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
吐出通路１２３内に側壁部１２４ａが挿入された逆止弁１２４は、流体の吐出時に側壁部１２４ａが吐出通路１２３の内周面から容易に離間するようにゴム等の変形しやすい材料から形成されている。このため、吐出通路１２３内に挿入された側壁部１２４ａがたわんでしまい、側壁部１２４ａが吐出通路１２３の内周面に一様に密着しないことがあった。側壁部１２４ａにたわみがあると、ポンプ室１３０と吐出通路１１４の間を閉塞できなくなり、外部から吐出通路１２３を通ってポンプ室１３０内に流体が流入してしまう。このように吐出通路１２３に側壁部１２４ａを挿入する時に側壁部１２４ａがたわんでしまった場合には、そのたわみを直さなければならず、組み立てに手間がかかっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、より容易に組み立てることができるダイヤフラムポンプを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述したような課題を解決するために、本発明に係るダイヤフラムポンプは、変形可能なダイヤフラム部を有するダイヤフラムと、このダイヤフラムを支持するダイヤフラムホルダと、このダイヤフラムホルダ上に配置され、ダイヤフラム部と共にポンプ室を形成するとともに、ポンプ室に吸入される流体を入力する吸入口とポンプ室から吐出される流体を出力する吐出口とを有する蓋部材と、ダイヤフラム部を変形させてポンプ室を拡縮する駆動機構と、吸入口とポンプ室とをつなぐ吸入通路に設けられ、ポンプ室から吸入通路への流体の逆流を規制する吸入用弁と、吐出口とポンプ室とをつなぐ吐出通路に設けられ、当該吐出通路からポンプ室への流体の逆流を規制する吐出用弁とを備え、吐出用弁および吸入用弁の少なくとも一方は、柱状に形成された弁座と、この弁座よりも軟らかい材料からなる円錐台の筒状の弁体とからなり、弁体は、一方の開口から弁座が挿通されて、一方の開口よりも小径の他方の開口の端部が弁座の周面に当接することを特徴とするものである。
【０００９】
上記ダイヤフラムポンプにおいて、弁体は、ダイヤフラムと一体形成され、弁座は、蓋部材に形成されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、吐出用弁および吸入用弁の少なくとも一方が、柱状に形成された弁座と、この弁座よりも軟らかい材料からなる円錐台の筒状の弁体とからなり、弁体の一方の開口から弁座が挿通されて、一方の開口よりも小径の他方の開口の端部が弁座の周面に当接する構成を有するので、弁体に弁座を挿入して組み立てるときに弁体がたわみにくい。この結果、ダイヤフラムポンプをより容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るダイヤフラムポンプの構成を示す断面図である。
【図２】図２は、ダイヤフラムの構成を示す平面図である。
【図３】図３は、図２のI-I線断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る他のダイヤフラムポンプの構成を示す断面図である。
【図５】図５は、従来のダイヤフラムポンプの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
＜ダイヤフラムポンプの構成＞
図１に示すように、本実施の形態に係るダイヤフラムポンプは、モータ１と、このモータ１が固定されたダイヤフラムホルダ２と、このダイヤフラムホルダ２内に収納された駆動機構３と、ダイヤフラムホルダ２に支持されるダイヤフラム４と、ダイヤフラムホルダ２上に設けられた蓋部材５とを備えている。
【００１４】
ダイヤフラムホルダ２は、例えば樹脂からなる有天筒状の部材である。このダイヤフラムホルダ２の開口端部の内周面には、モータ１の筐体の外周面が固定されている。これにより形成されるモータ１とダイヤフラムホルダ２との間の空間には、駆動機構３が収容されている。
【００１５】
ここで、駆動機構３は、モータ１の出力軸１ａに固定されたクランク台３１と、このクランク台３１に係合される駆動体３２とを備えている。
【００１６】
クランク台３１は、例えば樹脂からなる略円柱状の部材である。このクランク台３１の底面の中央部には、モータ１の出力軸１ａが圧入される孔３１ａが形成されている。また、クランク台３１の上面には、孔３１ａ（クランク台３１の回転軸）を中心とした円周方向に延在する平面視リング状で、上方に向かって断面積が拡がるように形成された係入溝３１ｂが形成されている。この係入溝３１ｂの底部には、後述する駆動体３２の駆動突起３２ｂの下端部が係合する係合凸部３１ｃが形成されている。
【００１７】
駆動体３２は、例えば樹脂からなる部材であり、円柱状の基部３２ａの下端部にはクランク台３１の係合凸部３１ｃと係合する細径状の駆動突起３２ｂが形成されている。また、基部３２ａの上端部には、基部３２ａの軸線に直交する方向に突設された三つの駆動子３２ｃが、平面視において円周方向に互いに等角度（１２０°）をおいて一体に設けられている。この駆動子３２ｃに形成された係止孔３２ｄには、後述するダイヤフラム４のピストン４４と一体形成された凸部４５が係止されている。さらに、基部３２ａの上端部の中央には、ダイヤフラムホルダ２の天板２１の下面に形成された凹部２２に傾動自在かつ回転自在に支持される支持突起３２ｅが形成されている。
【００１８】
このような駆動機構３は、モータ１を駆動させて出力軸１ａを回転させると、クランク台３１とともに駆動体３２が傾斜した状態で回転するので、駆動体３２の三つの駆動子３２ｃおよびこの駆動子３２ｃに係止されたピストン４４が図中上下方向に往復運動する。このように、駆動機構３は、モータ１の回転運動をピストン４４の上下方向の往復運動に変換する。
【００１９】
また、ダイヤフラムホルダ２の天板２１には、後述するダイヤフラム４のダイヤフラム部４２を保持する平面視において円周方向に互いに等角度（１２０°）を置いて三つの保持孔２３が設けられている。これらの保持孔２３の間には、天板２１に凹設された連通溝２４が形成されている。この連通溝２４は、ダイヤフラムホルダ２の中心から半径方向に延設され、互いに円周方向に等角度（１２０°）を置いた三本の溝部によって平面視Ｙ字状に形成されている。これらの溝部の端部には、天板２１の下面の外縁部から立設された有底の筒部２５の上端部がそれぞれ接続されている。この筒部２５は、平面視において円周方向に互いに等角度（１２０°）を置いて三つ形成されている。
【００２０】
ダイヤフラム４は、例えばゴム等の柔軟性を有する材料からなる略円板状の部材である。このようなダイヤフラム４は、図２に示すように、中心に形成された孔４１と、この孔４１を中心とした円周方向に互いに等角度（１２０°）をおいた三つの半球状のダイヤフラム部４２と、これらの３つのダイヤフラム部４２の間に形成された三つの吐出用弁体４３とを備えており、これらが一体形成されている。
【００２１】
各ダイヤフラム部４２の頂部には、図３に示すように、ピストン４４が設けられており、各ピストン４４の一端には、係止用の凸部４５が一体に形成されている。また、各ダイヤフラム部４２の端部の一部から吸入用弁体４６がダイヤフラム４に一体に水平方向に突設されている。この吸入用弁体４６は、図２に示すように平面視において三日月状に形成されている。
【００２２】
吐出用弁体４３は、円錐台の筒状に形成されており、大径の上底側の周縁部が支持され、小径の下底側の端部が下方に突出した状態となっている。
【００２３】
このようなダイヤフラム４は、吐出用弁体４３を筒部２５に、ダイヤフラム部４２をダイヤフラムホルダ２の保持孔２３がそれぞれ挿入され、かつ、凸部４５が駆動体３２の係止孔３２ｄに係止された状態でダイヤフラムホルダ２に保持される。このとき、ダイヤフラムホルダ２の連通溝２４とダイヤフラム４との間には、筒部２５の内部空間と後述する吐出通路５６とを連通する吐出通路側吐出流路４７が形成される。
【００２４】
蓋部材５は、例えば樹脂等のダイヤフラム４よりも固い材料からなる円板状の部材である。この蓋部材５の下面の縁部近傍には、円周方向に互いに等角度（１２０°）おいて三つの円柱状の吐出用弁座５１が立設されている。この吐出用弁座５１の外径は、吐出用弁体４３の下底側の端部の内径と同等またはその内径よりも大きく形成されている。また、蓋部材５の下面には、一端が吐出用弁座５１に隣接した三つの連通溝５２が凹設されてい
【００２５】
このような蓋部材５は、ダイヤフラムホルダ２にダイヤフラム４が保持された状態において、吐出用弁座５１を吐出用弁体４３に挿通した状態で、ダイヤフラムホルダ２とともにダイヤフラム４を挟持するようにダイヤフラムホルダ２の天板に載置される。これにより、蓋部材５は、ダイヤフラム４の各ダイヤフラム部４２とともにポンプ室５０を形成する。また、各連通溝５２とダイヤフラム４との間には、各ポンプ室５０と吐出通路側吐出流路４７とを接続するポンプ室側吐出流路５３が形成される。このポンプ室側吐出流路５３と吐出通路側吐出流路４７との間には、吐出用弁体４３と吐出用弁座５１から構成され、ポンプ室側吐出流路５３から吐出通路側吐出流路４７へ流体を流通させる一方、吐出通路側吐出流路４７からポンプ室側吐出流路５３への流体の流通を防ぐ吐出用弁５４が形成されている。
【００２６】
また、蓋部材５の縁部近傍には、円周方向に互いに等角度（１２０°）おいて、各ポンプ室５０と外部とを連通する吸入通路５５が形成されている。この吸入通路５５の下方側の吸入口５５ａには吸入用弁体４６が位置している。この吸入用弁体４６は、ポンプ室５０から外部への逆流を規制する。
【００２７】
蓋部材５の上面の中央部には、筒状の吐出通路５６が立設されている。この吐出通路５６の一端は、ダイヤフラム４の孔４１を介して吐出通路側吐出流路４７に接続されている。吐出通路５６の他端には、外部に開放された吐出口５６ａが形成されている。
【００２８】
＜ダイヤフラムポンプの組み立て方法＞
次に、本実施の形態に係るダイヤフラムポンプの組み立て方法について説明する。
【００２９】
まず、ダイヤフラムホルダ２、駆動体３２およびダイヤフラム４とを用意し、吐出用弁体４３を筒部２５に、ダイヤフラム部４２をダイヤフラムホルダ２の保持孔２３にそれぞれ挿入した後、凸部４５を弾性変形させながら駆動体３２の係止孔３２ｄに圧入することにより、駆動体３２とダイヤフラム４とを繋げるとともにダイヤフラム４をダイヤフラムホルダ２に保持させる。
【００３０】
次に、出力軸１ａにクランク台３１が固定されたモータ１を用意し、クランク台３１に駆動体３２を係合させながら、ダイヤフラムホルダ２の開口端部の内周面にモータ１の筐体の外周面を固定する。
【００３１】
次に、蓋部材５を用意し、吐出用弁座５１を吐出用弁体４３に挿入させながら、蓋部材５をダイヤフラムホルダ２の天板に載置する。
【００３２】
ここで、吐出用弁体４３は変形しやすい材料から構成されている一方、吐出用弁座５１は変形しにくい材料から構成されている。したがって、変形しやすい吐出用弁体４３に変形しにくい吐出用弁座５１を挿入するので、吐出用弁体４３をたわませることなく吐出用弁座５１に吐出用弁体４３を挿通させることができる。このとき、ダイヤフラム４に連結された吐出用弁体４３の大径の開口から小径の開口に向かって吐出用弁座５１が吐出用弁体４３内部を移動してゆくので、吐出用弁座５１が円滑に挿入されてゆき、吐出用弁体４３がたわむことを防ぐことができる。
これにより、吐出用弁体４３の下底側の端部が吐出用弁座５１の周面に一様に当接して、ポンプ室側吐出流路５３と吐出通路側吐出流路４７とが吐出用弁５４により隔てられるので、吐出通路側吐出流路４７からポンプ室側吐出流路５３へと流体が逆流することを防ぐことができる。
【００３３】
最後に、モータ１、ダイヤフラムホルダ２、ダイヤフラム４および蓋部材５がこの順番で積層された状態で、これらを一体化する。この一体化は、例えば、隣り合う部材同士を接着剤等により固定したり、蓋部材５をモータ１に向かって押圧した状態で固定するばね等を設けたりすることにより行うことができる。これにより、ダイヤフラムポンプが組み立てられることとなる。
【００３４】
＜ダイヤフラムポンプの動作＞
次に、本実施の形態に係るダイヤフラムポンプの動作について説明する。なお、以下においては、流体として空気を吐出する場合を例に説明する。
【００３５】
本実施の形態に係るダイヤフラムポンプにおいて、モータ１を駆動して出力軸１ａを回転させると、駆動機構３によりピストン４４が上下方向に往復運動して、三つのダイヤフラム部４２が順番に変形して三つのポンプ室５０も順番に拡縮する。
【００３６】
ポンプ室５０が拡張するときには、ポンプ室５０内が負圧状態となって、吸入用弁体４６によって閉じられていた吸入口５５ａが開き、大気中の空気が吸入通路５５から吸入口５５ａを介してポンプ室５０内に吸入される。
一方、ポンプ室５０が収縮するときには、ポンプ室５０内の空気の圧力が上昇するので、吸入用弁体４６が吸入口５５ａを閉じるとともに、吐出用弁５４が開く、すなわち吐出用弁体４３の下底側の端部が吐出用弁座５１から離間する。これにより、ポンプ室５０内の空気は、ポンプ室側吐出流路５３から吐出用弁体４３と吐出用弁座５１との隙間を通り、筒部２５と吐出用弁体４３との隙間から吐出通路側吐出流路４７を通って吐出通路５６から吐出されることとなる。
【００３７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、吐出用弁５４が、柱状に形成された吐出用弁座５１と、この吐出用弁座５１よりも軟らかい材料からなる円錐台の筒状の吐出用弁体４３とからなり、吐出用弁体４３の一方の開口から弁座が挿通されて、一方の開口よりも小径の他方の開口の端部が吐出用弁座５１の周面に当接する構成を有するので、吐出用弁体４３に吐出用弁座５１を挿入して組み立てるときに吐出用弁体４３がたわみにくい。この結果、ダイヤフラムポンプをより容易に組み立てることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態においては、３つのポンプ室５０を有するダイヤフラムポンプに適用した場合を例に説明したが、ポンプ室の数量は３つに限定されず、適宜自由に設定することができる。
【００３９】
＜変形例＞
また、本実施の形態においては、柱状に形成された弁座と、円錐台の筒状に形成された弁体とからなる逆止弁を吐出通路に設けられる吐出用弁に適用した場合を例に説明したが、その逆止弁は吐出用弁のみならず、吸入用弁に適用したり、吐出用弁と吸入用弁の両方に適用したりするようにしてもよい。一例として、その逆止弁を吸入用弁として適用した場合を図４に示す。なお、以下に図４に示す変形例において、図１に示したダイヤフラムポンプと同等の構成要素については同じ名称および符号、同等の機能を有する構成要素については符号に「’」をそれぞれ付して、適宜説明を省略する。
【００４０】
図４に示すダイヤフラムポンプは、モータ１と、このモータ１が固定されたダイヤフラムホルダ２’と、このダイヤフラムホルダ２’内に収納された駆動機構３’と、ダイヤフラムホルダ２’に支持されるダイヤフラム４’と、ダイヤフラムホルダ２’上に設けられた蓋部材６とを備えている。
【００４１】
ここで、蓋部材６は、ダイヤフラム４’を保持したダイヤフラムホルダ２’上に載置される下側部材７と、この下側部材７上に載置される上側部材８とから構成される。
【００４２】
下側部材７は、例えば樹脂からなる平面視略円形の板状の部材である。このような下側部材７は、ダイヤフラムホルダ２’と共にダイヤフラム４’を挟持するようにダイヤフラムホルダ２’の天板２１’に載置される。これにより、下側部材７は、ダイヤフラム４’の各ダイヤフラム部４２とともにポンプ室５０’を形成する。
【００４３】
また、下側部材７の略中央部には、各ポンプ室５０’と後述する吐出空間８５とを連通する吐出通路７１が形成されている。下側部材７上面の中央部には、凸部７２が立設されている。この凸部７２には、吐出通路７１の上端の吐出口７１ａを塞ぎ、吐出通路７１からポンプ室５０’への逆流を規制する吐出用弁体７３が取り付けられている。下側部材７の周縁近傍には、各ポンプ室５０’と後述する吸入空間８７とを連通する吸入通路７４が形成されている。
【００４４】
上側部材８は、例えば樹脂からなる平面視略円形の板状の部材である。この上側部材８の下面の外縁部には筒状の側壁８１が立設され、この側壁８１の内側には筒状の隔壁８２が立設されている。さらに、側壁８１と隔壁８２の間には、円柱状の吸入用弁座８３が立設されている。この吸入用弁座８３は、外径が吸入通路７４の内径と同等またはその内径よりも大きくされており、軸線方向の長さが側壁８１および隔壁８２よりも長くされている。
【００４５】
このような上側部材８は、ダイヤフラムホルダ２’上に載置された下側部材７の吸入通路７４に、円錐台の円筒状に形成された吸入用弁体８４の小径側の端部を挿入した上で、この吸入用弁体８４の大径側の端部から吸入用弁座８３を挿入することにより、下側部材７上に載置される。吸入用弁体８４は、大径側の端部に一体形成されたフランジ部８４ａが、側壁８１および隔壁８２と下側部材７の上面とで挟持された状態で、下側部材７と上側部材８との間に固定される。
【００４６】
これにより、上側部材８の下面および隔壁８２が下側部材７の上面と協働して、吐出空間８５を形成する。この吐出空間８５は、上側部材８上面の中央部に立設された筒状の供給通路８６により外部と連通されている。
また、上側部材８の下面、側壁８１および隔壁８２が下側部材７の上面と協働して、吸入空間８７を形成する。この吸入空間８７は、上側部材８に形成された吸入口８８により外部と連通されている。
【００４７】
さらに、吸入空間８７とポンプ室５０’との間には、吸入用弁座８３と吸入用弁体８４とから構成され、ポンプ室５０’から吸入空間８７への流体の逆流を阻止する吸入用弁９０が形成されている。
上述したように、この吸入用弁９０は、吸入用弁体８４に吸入用弁座８３を挿入することにより形成される。ここで、吸入用弁体８４は例えばゴムなどの変形しやすい材料から構成されている一方、吸入用弁座８３は変形しにくい材料から構成されている。したがって、変形しやすい吸入用弁体８４に変形しにくい吸入用弁座８３を挿入するので、吸入用弁体８４をたわませることなく吸入用弁座８３を吸入用弁体８４に挿通させることができる。これにより、吸入用弁体８４の下底側の端部が吸入用弁座８３の周面に一様に当接して、ポンプ室５０’と吸入空間８７が吸入用弁９０により隔てられるので、ポンプ室５０’から吸入空間８７へ流体が逆流することを防ぐことができる。
【００４８】
＜ダイヤフラムポンプの動作＞
次に、変形例のダイヤフラムポンプの動作について説明する。なお、以下においては、流体として空気を吐出する場合を例に説明する。
【００４９】
モータ１’を駆動して駆動軸１ａ’を回転させると、駆動機構３’によりピストン４４’が上下方向に往復運動して、各ダイヤフラム部４２’が順番に変形し各ポンプ室５０’も順番に拡縮する。
【００５０】
ポンプ室５０’が拡張するときには、ポンプ室５０’内が負圧状態となって、吸入用弁９０によって閉じられていた吸入通路７４が開き、大気中の空気が吸入口８８、吸入空間８７を介して吸入通路７４からポンプ室５０’内に吸入される。
一方、ポンプ室５０’が収縮するときには、ポンプ室５０’内の空気の圧力が上昇するので、吸入用弁９０が吸入通路７４を閉じるとともに、吐出用弁体７３によって閉じされていた吐出通路７１が開き、ポンプ室５０’内の空気が吐出通路７１および吐出空間８５を介して供給通路８６から吐出されることとなる。
【００５１】
以上説明したように、上述した変形例によれば、吸入用弁９０が、柱状に形成された吸入用弁座８３と、この吸入用弁座８３よりも軟らかい材料からなる円錐台の筒状の吸入用弁体８４とからなり、吸入用弁体８４の一方の開口から弁座が挿通されて、一方の開口よりも小径の他方の開口の端部が吸入用弁座８３の周面に当接する構成を有するので、吸入用弁体８４に吸入用弁座８３を挿入して組み立てるときに吸入用弁体８４がたわみにくい。この結果、ダイヤフラムポンプをより容易に組み立てることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、血圧計や給湯器など流体を加圧供給する各種装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１，１’…モータ、１ａ，１ａ’…出力軸、２，２’…ダイヤフラムホルダ、３，３’…駆動機構、４，４’…ダイヤフラム、５，６…蓋部材、７…下側部材、８…上側部材、２１…天板、２２…凹部、２３…保持孔、２４…連通溝、２５…筒部、３１…クランク台、３１ａ…孔、３１ｂ…係入溝、３１ｃ…係合凸部、３２…駆動体、３２ａ…基部、３２ｂ…駆動突起、３２ｃ…駆動子、３２ｄ…係止孔、３２ｅ…支持突起、４１…孔、４２…ダイヤフラム部、４３…吐出用弁体、４４…ピストン、４５…凸部、４６…吸入用弁体、４７…吐出通路側吐出流路、５０…ポンプ室、５１…吐出用弁座、５２…連通溝、５３…ポンプ室側吐出流路、５４…逆止弁、５５…吸入通路、５５ａ…吸入口、５６…吐出通路、７１…吐出通路、７１ａ…吐出口、７２…凸部、７３…吐出用弁体、７４…吸入通路、８１…側壁、８２…隔壁、８３…吸入用弁座、８４…吸入用弁体、８４ａ…フランジ部、８５…吐出空間、８６…供給通路、８７…吸入空間、８８…吸入口、９０…逆止弁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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