(57)【要約】【課題】  開角の大きな光学レンズに遮光膜を塗布する際、面取り部にて遮光膜端部が内部に比べて薄くなってしまい、白線欠陥と呼ばれる円周状に白く抜けて見える外観が発生する。【解決手段】  光透過膜として赤外線吸収微粒子を含む透明な膜１を光学レンズ３の光学面３３と光学レンズの非光学面３１の境界に面取り加工がされた面取り部３２に塗布した後に、光学レンズ３の裏面側から赤外線を照射して光透過膜１を加熱する。その後、加熱された光透過膜の上を含む非光学面３１と面取り部３２に第二層として遮光膜材料を塗布し、遮光膜２を形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学面、非光学面及び前記光学面と前記非光学面との間に面取り部を有する光学レンズと、前記光学レンズの前記非光学面及び前記面取り部に形成されている遮光膜と、を有する光学レンズの製造方法であって、
前記面取り部に、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜を形成する工程と、
前記光透過膜を形成した後に、前記面取り部の前記光透過膜に、光学レンズ側から赤外線を照射して前記光透過膜を加熱する工程と、
加熱された前記面取り部及び前記非光学面に遮光膜を形成する工程と、を有することを特徴とする光学レンズの製造方法。
【請求項２】
前記赤外線を吸収する微粒子は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、アンチモンドーピング酸化錫（ＡＴＯ）、フッ素ドーピング酸化錫（ＦＴＯ）の微粒子からなる群より選択される一種を含有することを特徴とする請求項１に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項３】
前記光学面は、最大半開角が３０度以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項４】
前記光透過膜は、膜厚が３．０μｍ以上１０．０μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項５】
前記遮光膜は、膜厚が７．０μｍ以上１０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項６】
前記光透過膜は、波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光の平均透過率が７５％以上であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項７】
前記遮光膜は、アゾ染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、スチルベンゼン染料、ピラゾロン染料、チアゾール染料、カルボニウム染料、アジン染料からなる群より選択される一種を含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項８】
前記遮光膜は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化セリウム又は酸化錫を含有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の光学レンズの製造方法。
【請求項９】
光学面、非光学面及び前記光学面と前記非光学面との間に面取り部を有し、前記非光学面及び前記面取り部に形成されている遮光膜を有する光学レンズであって、
前記面取り部の表面と前記遮光膜との間に、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜が形成されていることを特徴とする光学レンズ。
【請求項１０】
前記赤外線を吸収する微粒子は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、アンチモンドーピング酸化錫（ＡＴＯ）、フッ素ドーピング酸化錫（ＦＴＯ）の微粒子から選択される少なくとも１種を含有することを特徴とする請求項９に記載の光学レンズ。
【請求項１１】
前記光学面は、最大半開角が３０度以上であることを特徴とする請求項９又は１０に記載の光学レンズ。
【請求項１２】
前記光透過膜は、膜厚が３．０μｍ以上１０．０μｍ以下であることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の光学レンズ。
【請求項１３】
前記光透過膜は、波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光の平均透過率が７５％以上であることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか一項に記載の光学レンズ。
【請求項１４】
前記遮光膜は、アゾ染料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、スチルベンゼン染料、ピラゾロン染料、チアゾール染料、カルボニウム染料、アジン染料からなる群より選択される一種を含むことを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の光学レンズ。
【請求項１５】
前記遮光膜は、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化セリウム又は酸化錫を含有することを特徴とする請求項９乃至１４のいずれか一項に記載の光学レンズ。
【請求項１６】
前記遮光膜は、膜厚が７．０μｍ以上１０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか一項に記載の光学レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学特性の調整に用いられる遮光膜を非光学面に有する光学レンズの製造方法および光学レンズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カメラや放送機器等の光学機器に使用されるレンズやプリズム等の光学レンズにおいては、光学レンズへの入射光が内面反射等を起こすことでフレアやゴーストが発生する場合がある。そこで、一般に内面反射等を低減することを目的として、光学レンズの非光学面に黒色の遮光塗料を塗布した後に乾燥して、遮光膜を形成することが知られている。
【０００３】
光学レンズの非光学面に遮光塗料を塗布すると、塗膜の端部は表面張力の作用を受けるため、塗膜厚さが全面で均一にならず塗膜の端部が薄くなる傾向を示す。塗膜の端部は、塗膜の内部領域と比較して外気との接触が多いので、塗膜の内部領域と比べて乾燥の進行が早い。塗膜の乾燥の過程で、乾燥が進行していない内部領域の方が流動しやすいため、時間の経過と共に塗膜の端部領域が内部領域方向に収縮した状態で乾燥固化する現象が起こりやすい。この結果、遮光膜の端部は、内部に比べて膜厚が薄くなる傾向がある。
【０００４】
特許文献１には、非黒色無機微粒子を用いて屈折率を向上させ、染料で光を吸収することにより、内面反射光を低減する光学レンズ用の遮光塗料および遮光膜がっ記載されている。
【０００５】
また、特許文献２には、回転しているレンズの塗布面に塗布具を当接させて遮光塗料を塗布する方法が記載されている。
【０００６】
近年、光学機器に使用されるレンズは、高性能とコンパクト化を両立させるために、異常分散ガラスや非球面レンズ、またはレンズ中心軸からの開角が大きいレンズなどを用いることがある。開角の大きなレンズは、開角の小さなレンズに比べ、光学面と非光学面の境界面がリング状に光って見える「白線欠陥」と呼ばれる外観が発生しやすい。
【０００７】
このため、開角の大きなレンズに遮光膜を形成する際には、遮光膜をレンズの非光学面へ塗布する際に、光学面と非光学面の間に面取り加工がされた面取り部へも遮光膜の端部が適切に塗布する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−１６４４９４号公報
【特許文献２】特開平６−２３３９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１および２に記載されている塗布方法で開角の大きなレンズに遮光塗料を塗布すると、塗膜乾燥時の収縮が大きく面取り部への塗り込みが不足するため、膜厚が薄くなる。開角の大きなレンズは、面取り部の塗り込み不足による白線欠陥が目立ちやすい。
【００１０】
本発明は上記課題を考慮してなされたものであり、開角の大きなレンズに白線欠陥の発生を抑制している光学レンズの製造方法及び光学レンズを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、光学面、非光学面及び前記光学面と前記非光学面との間に面取り部を有する光学レンズと、前記光学レンズの前記非光学面及び前記面取り部に形成されている遮光膜と、を有する光学レンズの製造方法であって、
前記面取り部に、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜を形成する工程と、
前記光透過膜を形成した後に、前記面取り部の前記光透過膜に、光学レンズ側から赤外線を照射して前記光透過膜を加熱する工程と、
加熱された前記面取り部及び前記非光学面に遮光膜を形成する工程と、を有することを特徴とする光学レンズの製造方法。
【００１２】
また、本発明は、光学面、非光学面及び前記光学面と前記非光学面との間に面取り部を有し、前記非光学面及び前記面取り部に形成されている遮光膜を有する光学レンズであって、前記面取り部の表面と前記遮光膜との間に、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜が形成されていることを特徴とする光学レンズに関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の光学レンズの製造方法によれば、赤外線を照射して光透過膜が加熱される。そして、光学レンズの面取り部では、光透過膜の上に遮光膜を形成するので、遮光膜の端部における収縮を抑制することが可能である。これにより、光学レンズの白線欠陥の発生を抑制することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の光学レンズの面取り部付近を示す概略図である。
【図２】本発明の光学レンズにおける半開角θを示す図である。
【図３】本発明の光透過膜１を光学レンズ３の面取り部３２に設ける方法を示す概略図である。
【図４】光学レンズの裏面側から赤外線を照射して光透過膜１を加熱する概略図である。
【図５】光透過膜が設けられた面取り部３２及び非光学面３１に、遮光塗料を塗布して遮光膜２を形成する方法を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１６】
（光学レンズ）
本発明の光学レンズは、図１に示すように、光学面３３、非光学面３１及び光学面３３と非光学面３１との間に面取り部３２を有し、非光学面３１及び面取り部３２に形成されている遮光膜２を有する光学レンズである。ここで面取り部とは、光学面と非光学面の境界面が鋭利な場合に、境界面の角を取り除き平坦化する面取り加工が行われた部分をさす。面取り部の幅は一般的には１００μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。
面取り部３２の表面と遮光膜２との間に、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜１が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の光学レンズは、光学レンズと遮光膜２の間の光透過膜１が透明性を有するので、遮光膜２が光学レンズの内面反射を抑制することが可能である。また、本発明の光学レンズは、白線欠陥が生じ難く良好な外観を呈する。
【００１８】
本発明の光学レンズは、最大半開角は３０度以上のものに用いることができ、また、凹レンズに用いることができる。図２は、本発明の光学レンズにおける半開角θの大きさを示す図である。図２では、光学レンズ３には、光学レンズの非光学面３１、レンズの面取り部３２、光学面３３、光学レンズの光軸４１、レンズの面取り部の面法線４２を記載している。光学レンズの半開角θは、光学レンズの光軸４１と光学レンズの面法線４２のなす角度である。ただし、面法線４２は光学レンズの面取り部３２の場所により異なるため、半開角θは面取り部３２の場所によって異なる。本発明では、光学レンズの面取り部３２のうち最大の半開角θが３０度以上である場合により効果を発揮することが可能である。
【００１９】
最大半開角が３０度以上あるレンズの場合、光学レンズの非光学面３１と光学面３３の交わる角度が尖鋭なため、面取り部３２の膜厚が薄い場合の白線欠陥が目立ちやすい。本発明では光学レンズの面取り部３２の膜厚を十分確保することが可能であるため、白線欠陥の発生を抑制することが可能である。さらに最大半開角は４０度以上、さらには４５度以上になると、白線欠陥の発生をより抑制することが可能である。
【００２０】
本発明の光透過膜１は、赤外線を吸収する微粒子および分散剤が溶媒中に分散された分散液を塗布した後に乾燥して得られる。本発明の光透過膜１は、赤外線を吸収する粒子を主成分として含有する。光透過膜１は、赤外線を吸収する微粒子を含有するため赤外線を有効に吸収することが可能であり、赤外線が照射されることにより急速に加熱される。また、光透過膜１の上に遮光膜２を設ける場合に、加熱された光透過膜から熱が伝わって、遮光膜の端部も加熱される。
【００２１】
光透過膜１は、分散液中の赤外線を吸収する微粒子の含有量にかかわらず、分散液を塗布して乾燥した後に、膜厚が１２．０μｍ以下であることが好ましく、３．０μｍ以上１０．０μｍ以下であることがより好ましく、７．０μｍ以上１０．５μｍ以下であることが更に好ましい。光透過膜１の膜厚が１２．０μｍを超えると、光透過膜１の厚みが物理的な壁となり遮光膜２の塗布の際に面取り部３２への適切な塗り込みが難しくなる場合がある。効率的に光透過膜１を加熱するため、膜厚が３．μｍ以上１０．０μｍ以下であることがより好ましい。
【００２２】
また、光透過膜１の可視光域における平均透過率が７５％以上であることが好ましい。光透過膜１は光学レンズと遮光膜２の間にはさまれるため、透過率が低いと遮光膜２の反射防止性能が適切に発揮され難くなる。
【００２３】
赤外線を吸収する微粒子としは、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化インジウム、酸化錫、酸化アンチモン、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、アンチモンドーピング酸化錫（ＡＴＯ）、亜鉛ドーピング酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドーピング酸化亜鉛（ＡＺＯ）、及び、フッ素ドーピング酸化錫（ＦＴＯ）の微粒子を用いることが可能である。これらのなかで、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、アンチモンドーピング酸化錫（ＡＴＯ）、フッ素ドーピング酸化錫（ＦＴＯ）の微粒子を用いることが好ましい。
【００２４】
赤外線を吸収する微粒子の個数平均粒径は、２０．０ｎｍ以上１００．０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００２５】
光透過膜１に用いる溶媒としは、例えばトルエン、ベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素、エタノール、イソプロパノール等のアルコール類、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素、酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ＤＭＦ、ＤＭＡｃ、ＮＭＰ等のアミド系、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素、ジエチルエーテル、ブチルカルビトール等のエーテル類、ジクロロメタン、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素等を用いることが可能であるが、これらに限定されるものではない。用いる赤外線を吸収する微粒子の親和性、表面処理剤、分散剤の親和性に合わせて、溶媒を選択することができる。また、溶媒は１種類のみで使用することも可能であり、分散性を損なわない範囲において２種類以上を併用して使用することも可能である。
【００２６】
発明の遮光膜２は、熱硬化性樹脂、染料及び無機微粒子を含有している。
【００２７】
遮光膜２に用いる熱硬化性樹脂は、光学レンズの塗工面とのバインダーとなる樹脂である。
【００２８】
熱硬化性樹脂としは、具体的にはエポキシ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂から選ばれる樹脂を用いることが可能である。これらの樹脂は、一種類を単独で使用してもよいし、二種類以上を混合して使用してもよい。
【００２９】
遮光膜２中の熱硬化性樹脂の含有量は、３０．０質量％以上６５．０質量％以下が好ましく、３５質量％以上５５質量％以下がより好ましい。
【００３０】
本発明の遮光膜２に含有される着色剤としては、有機染料が用いられる。
【００３１】
有機染料としては、波長４００ｎｍから７００ｎｍの可視光を吸収し、溶媒に溶解可能な材料が好ましい。波長４００ｎｍから７００ｎｍにおける最大吸収率と最小吸収率の比を０．７以上にするために、染料は１種類であっても良いし、黒色、赤色、黄色、青色など数種類の染料を混合して吸収波長を調整しても構わない。
【００３２】
染料の種類としては、色の種類が豊富なアゾ染料が好ましいが、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、スチルベンゼン染料、ピラゾロン染料、チアゾール染料、カルボニウム染料、アジン染料であってもよい。また、耐光性、耐水性、耐熱性などの堅牢性が増すので、クロムなどの金属原子を有する染料が好ましい。
【００３３】
染料の遮光膜２中の含有量は、１３質量％以上５０質量％以下が好ましく、１３質量％以上４０質量％以下がより好ましい。
【００３４】
本発明の遮光膜２に含有される無機微粒子は、屈折率が２．１以上２．７１以下であることが好ましい。屈折率が２．１以上２．７１以下とすることで、遮光膜の屈折率が向上することが可能である。
【００３５】
レンズ等の光学レンズにおいて、内面反射は、光学レンズの界面（遮光膜２が設けられている場合は、当該光学レンズと遮光膜２との界面）における屈折率差によって発生する。このため光学レンズの表面に遮光膜２が設けられているので、光学レンズと遮光膜２との屈折率差を小さくすることが好ましい。例えば、エポキシ樹脂の屈折率は１．５５〜１．６１であり、レンズの屈折率が１．８５である場合は、エポキシ樹脂に屈折率の高い材料を混合させることで遮光膜の屈折率を１．８０程度までに高くすることが好ましい。このようにして遮光膜２の屈折率を光学レンズの屈折率に近づけることにより、遮光膜２と光学レンズとの界面において内面反射を抑制することが可能である。
【００３６】
遮光膜２に含有される無機微粒子としては、酸化チタン（ＴｉＯ２、屈折率：２．７１、比重：４．２〜４．３）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２、屈折率：２．１０、比重：５．５）、酸化セリウム（ＣｅＯ２、屈折率：２．２０、比重：７．１）、酸化錫（ＳｎＯ２、屈折率：２．００、比重：７．０）の微粒子を用いることが可能である。
【００３７】
遮光膜２中の無機微粒子の含有量は、５．０質量％以上２５．０質量％以下が好ましく、５．０質量％以上１５．０質量％以下がより好ましい。
【００３８】
（光学レンズの製造方法）
本発明の光学レンズの製造方法は、光学面３３、非光学面３１及び光学面３３と非光学面３１との間に面取り部３２を有する光学レンズ３と、光学レンズの非光学面３１及び面取り部３２に形成されている遮光膜２と、を有する光学レンズの製造方法に関する。本発明の光学レンズの製造方法は、面取り部３２に、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜１を形成する工程と、光透過膜１を形成した後に、面取り部の光透過膜１に、光学レンズ側から赤外線を照射して光透過膜１を加熱する工程と、を有する。本発明は、その後、加熱された面取り部３２及び非光学面３１に遮光膜３を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００３９】
本発明の光学レンズの製造方法によれば、赤外線を照射して光透過膜３を加熱する。そして、光学レンズの面取り部３２では、光透過膜１の上に遮光膜２を形成するので、遮光膜２の端部を内部よりもより先に加熱して端部の収縮を抑制することが可能である。これにより、光学レンズの白線欠陥の発生をより抑制することが可能である。
【００４０】
本発明の光透過膜１を形成する工程では、面取り部３２に光透過膜１を形成する。光透過膜１は、赤外線を吸収する微粒子および分散剤が溶媒中に分散された分散液を塗布した後に乾燥して得られる。
【００４１】
分散液中の赤外線を吸収する微粒子は、上記のもの用いることが好ましい。
【００４２】
分散液には、分散液中に赤外線を吸収する微粒子が凝集しないように均一に分散するためには表面処理剤、分散剤（界面活性剤）を用いることが好ましい。表面処理剤、分散剤としては、顔料の誘導体や樹脂型や活性剤型のものを好適に用いることが可能である。ここで、表面処理剤、分散剤としては、カチオン系、弱カチオン系、ノニオン系あるいは両性界面活性剤が有効である。特に、ポリエステル系、ε−カプロラクトン系、ポリカルボン酸塩、ポリリン酸塩、ハイドロステアリン酸塩、アミドスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、オレフィンマレイン酸塩共重合物、アクリル−マレイン酸塩共重合物、アルキルアミン酢酸塩、アルキル脂肪酸塩、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル系、シリコーン系、フッ素系を用いることが可能であるが、アンモニアよび有機アミン類から選択される少なくとも一種の塩基系のものを用いることが好適である。かかる表面処理剤、分散剤の添加量は、表面処理剤、分散剤の種類、微粒子の種類、微粒子の表面積（微粒子径）、微粒子を混合する分散樹脂の種類等、分散溶媒の種類に応じて異なる。表面処理剤、分散剤の添加量としては、赤外線を吸収する微粒子の質量に対して０．１質量％以上３５．０質量％以下の範囲であることが好ましい。
【００４３】
本発明に用いる分散溶媒としては、赤外線を吸収する微粒子を溶媒に分散させておくため、必要に応じて表面処理剤、分散剤を溶解させるために用いる。この分散溶媒は分散液を塗布・乾燥後には揮発するものが好ましい。
【００４４】
光透過膜１を形成する工程では、赤外線を吸収する微粒子を含む分散液を、図３に示すように、微量塗布装置により塗布する。分散液の塗布は、光透過膜１を形成するための分散液を光学レンズ３の面取り部３２に光透過膜１が該面取り部３２の幅をすべて覆うように１００μｍ以上２．０ｍｍ以下の線幅で形成する。
【００４５】
本発明の赤外線を照射して光透過膜１を加熱する工程では、図４に示すように、光透過膜１を形成した後に、面取り部３２の光透過膜１に、光学レンズ３の裏面側から赤外線を照射して光透過膜１を加熱する。
【００４６】
赤外線を照射することが可能な光源としては、特に限定はないが、ハロゲンヒータ、ハロゲンランプ、赤外線乾燥用ランプ、近赤外線領域の光を発する発光ダイオード、赤外線領域の光を発するレーザーを用いることが好ましい。近赤外線領域の光を発するレーザーとしては、半導体レーザー、Ｎｄ−ＹＡＧレーザー、色素レーザー、Ｔｉドープサファイアレーザー等が挙げられる。なお、光源としては、赤外線領域の光を含んでいればよく、赤外線領域以外の波長の光を含んでいてもよい。この光源を用いて、光学素子の面取り部上に形成された光透過膜の表面温度が１８０℃以上２２０℃以下になるように加熱することが好ましい。
【００４７】
本発明の加熱された面取り部３２の光透過膜１上及び非光学面３１に遮光膜２を形成する工程では、加熱された光透過膜１上に、遮光膜２を形成する。
【００４８】
遮光膜２の形成は、樹脂、染料、無機微粒子を有機溶媒に有機溶媒と混合してなる遮光塗料を、光学レンズ３の非光学面３１とあらかじめ面取り部３２に塗布された赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜１上に塗布することにより形成される。遮光塗料の塗布は、図５に示されるように、遮光塗料を微量塗布装置により、光学レンズ３の非光学面３１と面取り部３２に塗布する。
【００４９】
本発明の光学レンズの製造方法は、赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜１に赤外線を照射することで、遮光膜２を形成する遮光塗料よりも光透過膜１が先に加熱される。そして、遮光塗料の端部が内部領域よりも先に加熱されることで、遮光塗料の端部の収縮が抑制されて、面取り部３２上に遮光膜２が固定化される。これにより、面取り部３２の遮光膜２の厚みが保たれるので、白線欠陥を抑制して、良好な外観を呈する光学レンズを製造することが可能である。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例により本発明の光学レンズ及び光学レンズの製造方法の具体例について説明する。
【００５１】
（実施例１）
＜分散液の準備＞
光透過膜１を形成するために、赤外線を吸収する微粒子を含む塗膜を形成する分散液として、キシレン溶媒にインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）を分散した微粒子分散液（個数平均粒経２０ｎｍ、ＩＴＯ濃度９．９６質量％、分散剤量２．１９質量％：分散剤種［高分子量分散剤］  ＣＩＫナノテック製）を準備した。
【００５２】
＜遮光膜用材料の調製＞
熱硬化性樹脂の前駆体としてエポキシ樹脂モノマー（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂）（製品名：ｊＥＲ８２８／三菱化学製）６．１ｇ、及び弾性エポキシ樹脂モノマー（変性エポキシ樹脂）（ＥＸＡ−４８５０−１５０／ＤＩＣ製）２４．５ｇと、色素材としてアゾ染料（製品名：ＶＡＬＩＦＡＳＴ／オリエント化学製）を２６．３ｇ、無機微粒子としてＴｉＯ２を２５ｗｔ％含有したチタニアスラリー（製品名：ＮＤ１３９／テイカ製、分散溶媒プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ））２９．４ｇ、溶媒としてプロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）１０ｇを秤量した。これらの材料を遊星回転方式の混合・分散装置（商品名：泡とり練太郎／シンキー製）の２５０ｍｌ専用容器中で分散した。混合及び分散時間は２０分間であった。
【００５３】
＜光透過膜および遮光膜の塗布＞
図３に示されるように、微量塗布装置により、分散液を光学レンズ３の面取り部３２に該光透過膜が該面取り部の幅をすべて覆うように１．０ｍｍの線幅で塗布した。その後、３０分間空気中で乾燥し、光透過膜１を形成した。光透過膜１を形成後、図４に示されるように、光学レンズ３の裏面側から赤外線照射装置（商品名：近赤外線乾燥器『プロモ  ＳＩＲ−７６０』トーコー製）を用いて赤外線を３０秒照射し、光透過膜１を加熱した。光透過膜１の表面温度を非接触型熱電対で測定したところ、約１８５℃であった。加熱の際は、光学レンズ３を光透過膜形成時の塗布時と同様に回転し、赤外線が光透過膜１に対して均一に照射されるようにした。その後、赤外線照射を止め、光透過膜１が加熱されている状態で、図５に示されるように、遮光塗料を微量塗布装置により、光学レンズ３の非光学面３１と面取り部３２に塗布した。
【００５４】
＜遮光膜の形成＞
高温炉を用いて温度８０℃で１２０分間遮光膜の焼成を行うことで、面取り部３２上に光透過膜および遮光膜を形成し、非光学面３１と光透過膜１とに遮光膜２が形成された光学レンズが得られた。
【００５５】
＜光透過膜および遮光膜の膜厚測定＞
光学レンズ３の面取り部３２を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察し、光透過膜と遮光膜２の膜厚を測定した。光学レンズ３の面取り部３２における光透過膜１の膜厚は３．０μｍであり、遮光膜２の膜厚は７．６μｍであった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれていることが確認された。
【００５６】
＜光透過膜の透過率測定＞
直径３０ｍｍ、厚み１ｍｍの平板ガラスの上面に光学レンズ上に形成したときと同じ３μｍの膜厚になるように光透過膜を形成し、分光光度計（Ｕ−４０００：日立ハイテク製）を用いて透過率を測定した。透過率は平板ガラスの透過率を１００％として、可視光域の波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の透過率を１ｎｍ間隔で測定し、その平均値を取って可視光域の平均透過率とした。光透過膜の平均透過率は９４．５％であった。この結果、遮光膜の性能を阻害しない透明度が十分維持されていることが確認された。
【００５７】
＜個数平均粒径の測定方法＞
レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径を個数平均粒径とした。
【００５８】
（実施例２）
光透過膜１の膜厚が５．０μｍになるよう分散液のＩＴＯ濃度を調整して分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして光学レンズを作製した。
【００５９】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は５μｍであり、遮光膜２の膜厚は８．７μｍであった。光透過膜１の平均透過率は９１．０％であった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれていること、また、遮光膜の性能を阻害しない透明度が十分維持されていることが確認された。
【００６０】
（実施例３）
光透過膜１の膜厚が８．０μｍになるよう分散液のＩＴＯ濃度を調整して分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして光学レンズを作製した。
【００６１】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は８．０μｍであり、遮光膜２の膜厚は１０．４μｍであった。光透過膜１の平均透過率は８６．０％であった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれていること、また、遮光膜の性能を阻害しない透明度が十分維持されていることが確認された。
【００６２】
（実施例４）
赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜の膜厚が１０．０μｍになるよう分散液のＩＴＯ濃度を調整して分散液を用いた以外は、実施例１と同様にして光学レンズを作製した。
【００６３】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は１０μｍであり、遮光膜２の膜厚は１０．５μｍであった。光透過膜１の平均透過率は８２．８％であった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれていること、また、遮光膜の性能を阻害しない透明度が十分維持されていることが確認された。
【００６４】
（実施例５）
赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜を形成するための分散液として、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）微粒子分散液（個数平均粒経１００ｎｍ、固形分濃度１７ｗ％、三菱マテリアル電子化成製）を用いた以外は、実施例１と同様に光学レンズを作製した。
【００６５】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は８．０μｍであり、遮光膜２の膜厚は８．５μｍであった。光透過膜１の平均透過率は８１．１％であった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれていること、また、遮光膜の性能を阻害しない透明度が十分維持されていることが確認された。
【００６６】
（実施例６）
赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜の膜厚が１．０μｍになるよう分散液のインジウム錫酸化物濃度を調整して分散液を用いた以外は、実施例１と同様に光学レンズを作製した。
【００６７】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は１μｍであり、遮光膜の膜厚は６．２μｍであった。光透過膜１の平均透過率は９８．１％であった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されてはいるが、面取り部上の遮光膜の厚みが若干不足しているため、白線欠陥がごく僅かに発生していることが確認された。しかし、鏡筒に組み込まれた際の外観評価としては問題がないレベルであった。また、遮光膜の性能を阻害しない透明度は十分維持されていることが確認された。
【００６８】
（実施例７）
赤外線を吸収する微粒子を含む光透過膜１の膜厚が１２．０μｍになるよう分散液のインジウム錫酸化物濃度を調整して分散液に用いた以外は、実施例１と同様に光学レンズを作製した。
【００６９】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は１２μｍであり、遮光膜の膜厚は１１μｍであった。光透過膜１の平均透過率は７８．２％であった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれていることが確認された。しかし、光透過膜の膜厚が厚いため、若干透明度が不足していることが確認された。ただし、遮光膜の性能を阻害するレベルではなかった。
【００７０】
（比較例１）
光透過膜を形成する分散液として、赤外線を吸収しても発熱しないチタニア微粒子（酸化チタン微粒子）を使用しているチタニアスラリー（製品名『ＮＤ１３９』一次粒子の個数平均粒経１５ｎｍ、チタニア濃度２５質量％、ＰＧＭＥ分散液、テイカ製）を用いた。これ以外は、実施例１と同様に光学レンズを作製した。
【００７１】
光学レンズの面取り部３２における光透過膜１の膜厚は７．０μｍ、遮光膜の膜厚は５．１μｍであった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されず遮光膜端部がひけてしまっており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分残っていないことが確認された。
【００７２】
（比較例２）
面取り部３２に光透過膜を設けない以外は、実施例１と同様に光学レンズを作製した。
【００７３】
光学レンズの面取り部３２における遮光膜の膜厚は４．４μｍであった。この結果、遮光膜の塗布時における乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制されず遮光膜端部がひけてしまっており、面取り部上の遮光膜の厚みが十分残っていないことが確認された。
【００７４】
表１に、実施例および比較例の結果を示す。
【００７５】
【表１】
2015114601.tif 000003
【００７６】
表１中、平均透過率は、平板ガラスの透過率を１００％として、可視光域の波長４００ｎｍから７００ｎｍの透過率を１ｎｍ間隔で測定した値の平均値とした。
【００７７】
表１中、白線欠陥の評価は以下の通りにおこなった。
○：白線欠陥が起きておらず、遮光膜が正常に塗り込まれている状態。
△：白線欠陥がわずかに発生しているが、鏡筒に組み込まれた際の外観評価としては問題がない程度。
×：白線欠陥が起きている。
【００７８】
＜評価結果＞
実施例１から５の光学レンズは、いずれも面取り部における遮光膜の膜厚が十分厚いため、白線欠陥が起きていなかった。
【００７９】
実施例６の光学レンズは光透過膜の膜厚が薄いため加熱性能が十分に発揮されず面取り部における遮光膜の膜厚が若干薄くなっているが、白線欠陥の発生は抑制されていた。
【００８０】
実施例７の光学レンズは、光透過膜の膜厚が厚いため透過率がやや低下しているが、遮光膜の膜厚は十分厚いため白線欠陥は起きていなかった。
【００８１】
比較例１の光学レンズは、透明性は高いが赤外線を吸収しても加熱性能のないチタニアが光透過膜として用いられているため、面取り部における遮光膜の膜厚が薄くなってしまい、白線欠陥が起きていた。
【００８２】
面取り部３２に光透過膜を設けないので、比較例２の光学レンズは、面取り部における遮光膜の膜厚が薄くなってしまい、白線欠陥が起きていた。
【００８３】
この結果から、面取り部に光透過膜が適切な状態で存在していることで、遮光膜塗布時に乾燥による遮光膜端部の収縮が抑制され、面取り部上の遮光膜の厚みが十分保たれること、そのために白線欠陥の発生が抑制されていることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明の遮光膜は、内面反射防止を兼ね備えているので、一眼レフカメラ用望遠レンズやデジタルカメラ用レンズの光学レンズに利用することが可能である。
【符号の説明】
【００８５】
１  光透過膜
２  遮光膜
３  光学レンズ
３１  非光学面
３２  面取り部
３３  光学面
４１  光軸
４２  面取り部の面法線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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