(57)【要約】【課題】ポリチオフェン系導電剤と導電性繊維とを含む導電性シートにて表面抵抗値の均一性を高めることの可能な導電性シートの製造方法、導電性シート、および、その導電性シートを備えるタッチパネルを提供する。【解決手段】基材に塗工液を塗工して塗膜を形成する工程と、前記塗膜を乾燥させて導電層を形成する工程とを含む。前記塗工液は、導電性繊維と、ポリチオフェン系導電剤と、シランカップリング化合物とを含み、前記導電性繊維の配合部数ａ、前記ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、および、前記シランカップリング化合物の配合部数ｃが、０．１５≦ａ／ｂ≦１．９、および、０．１０≦ｃ／（ａ＋ｂ）≦１．８を満たす。【選択図】図１
2015037061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材に塗工液を塗工して塗膜を形成する工程と、
前記塗膜を乾燥させて導電層を形成する工程とを含み、
前記塗工液は、
導電性繊維と、ポリチオフェン系導電剤と、シランカップリング化合物とを含み、
前記導電性繊維の配合部数ａ、前記ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、および、前記シランカップリング化合物の配合部数ｃが、下記式１、および、式２を満たす
導電性シートの製造方法。
０．１５≦ａ／ｂ≦１．９          …  式１
０．１０≦ｃ／（ａ＋ｂ）≦１．８  …  式２
【請求項２】
請求項１に記載の導電性シートの製造方法によって製造された導電性シート。
【請求項３】
基材と、
前記基材に設けられた導電層とを備え、
前記導電層は、
導電性繊維と、ポリチオフェン系導電剤と、シランカップリング化合物、および、シランカップリング化合物の反応物であるカップリング成分とを含み、
前記導電性繊維の含有率は、５質量％以上、かつ、３５質量％以下であり、
シリコン元素の含有率は、０．６質量％以上、かつ、７質量％以下であり、
前記導電性繊維の配合部数ａと、前記ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂとが、下記式１を満たす
導電性シート。
０．１５≦ａ／ｂ≦１．９          …  式１
【請求項４】
前記導電性繊維が銀ナノワイヤーである
請求項２または３に記載の導電性シート。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１つに記載の導電性シートを備えるタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ポリチオフェン系導電剤と導電性繊維とを含む導電性シートの製造方法、導電性シート、および、導電性シートを備えるタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
静電容量式タッチパネルは、導電性シートと指との接触を電気信号に変換して、導電性シートにおいて指などの接触した位置を検出する。こうした静電容量式タッチパネルは、タップ、ピンチイン、ピンチアウトなどの操作を電気信号として出力できるため、スマートフォンやタブレット端末などの携帯機器に多用されている。
【０００３】
静電容量式タッチパネルの備える導電性シートのうち、導電性繊維を導電体として採用するシートは、これによって高い屈曲性を満たしている。例えば、導電性繊維として銀ナノワイヤーが採用され、導電性繊維を支持するマトリックスとして導電性ポリマーが採用されている（例えば、特許文献１、および、特許文献２参照）。こうして高い屈曲性を有する導電性シートは、圧力の印加によって割れることが少ないため、静電容量式タッチパネルの長寿命化を担っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２０５９２４号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４４７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、導電性繊維を含む導電性シートは、互いに異なる導電性繊維同士の交差によって高い導電性を実現し、また、互いに異なる導電性繊維間の隙間によって高い光透過性を実現している。一方で、互いに異なる導電性繊維同士の交差する頻度は、導電性繊維の密度の低い部分ほど低く、しかも、導電性繊維同士の交差する頻度の低下は、導電性繊維の密度が低くなるほど大きくなる。
【０００６】
結果として、導電性シートにおける単位面積当たりの表面抵抗値は、導電性繊維の密度の小さな差異によって大きく異なってしまう。それゆえに、導電性繊維を導電体として採用する導電性シートでは、こうした表面抵抗値の均一性を高めることが求められている。特に、導電性シートにおける導電層が、細い配線部分を含み、かつ、この配線部分において、導電性繊維の密度が低いとき、その配線部分の表面抵抗値は、配線部分以外の部分よりも大幅に高くなり、導電性シート全体の導電性を大きく低下させてしまう。
【０００７】
なお、表面抵抗値の均一性を高める要請は、静電容量式タッチパネルの電極に限らず、抵抗膜式タッチパネルの電極や、タッチパネルにおける電磁波シールドなど、基材に設けられた導電層において、その導電層の導電性を導電性繊維が担う構成にて共通する。
【０００８】
本開示の技術は、ポリチオフェン系導電剤と導電性繊維とを含む導電性シートにて表面抵抗値の均一性を高めることの可能な導電性シートの製造方法、導電性シート、および、その導電性シートを備えるタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示の技術において導電性シートの製造方法の一態様は、基材に塗工液を塗工して塗膜を形成する工程と、前記塗膜を乾燥させて導電層を形成する工程とを含む。前記塗工液は、導電性繊維と、ポリチオフェン系導電剤と、シランカップリング化合物とを含み、前記導電性繊維の配合部数ａ、前記ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、および、前記シランカップリング化合物の配合部数ｃが、下記式１、および、式２を満たす。
【００１０】
０．１５≦ａ／ｂ≦１．９          …  式１
０．１０≦ｃ／（ａ＋ｂ）≦１．８  …  式２
本開示の技術において導電性シートの一態様は、上記導電性シートの製造方法によって製造された導電性シートである。
【００１１】
本開示の技術において導電性シートの一態様は、基材と、前記基材に設けられた導電層とを備える。前記導電層は、導電性繊維と、ポリチオフェン系導電剤と、シランカップリング化合物、および、シランカップリング化合物の反応物であるカップリング成分とを含む。前記導電層にて、前記導電性繊維の含有率は、５質量％以上、かつ、３５質量％以下であり、シリコン元素の含有率は、０．６質量％以上、かつ、７質量％以下であり、前記導電性繊維の配合部数ａと、前記ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂとが、下記式１を満たす。
【００１２】
０．１５≦ａ／ｂ≦１．９          …  式１
本開示の技術において導電性シートの他の態様では、前記導電性繊維が銀ナノワイヤーであることが好ましい。
【００１３】
本開示の技術においてタッチパネルの一態様は、上記導電性シートを備える。
【発明の効果】
【００１４】
本開示の導電性シートの製造方法、導電性シート、および、タッチパネルは、ポリチオフェン系導電剤と導電性繊維とを含む導電性シートにおいて、表面抵抗値の均一性を高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本開示の技術を具体化した一実施形態における静電容量式タッチパネルの平面構造の一部を拡大して示す拡大平面図である。
【図２】本開示の技術を具体化した一実施形態における導電層の平面構造の一部を拡大して示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本開示の技術を具体化した一実施形態を図１、および、図２を参照して説明する。
導電性シートは、基材と、基材の表面に設けられた導電層とを備えている。導電性シートにおいて、基材の側面のうち、導電層の設けられた表面とは反対側の側面である裏面には、先の導電層とは異なる他の導電層が設けられてもよいし、他の導電層は割愛されてもよい。すなわち、導電性シートは、基材の片面のみに導電層を有する構成であってもよいし、基材の両面に導電層を有する構成であってもよい。
【００１７】
基材、および、導電層は、無色透明であってもよいし、有色透明であってもよい。導電性シートがタッチパネルの電極であるとき、基材、および、導電層は、無色で高い透明性を有することが好ましい。この際に、導電層の有する表面抵抗値は、１０５Ω／ｓｑ以下であることが好ましく、１０３Ω／ｓｑ以下であることが、より好ましい。
【００１８】
導電性シートの透明性は、全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７１０５）として、７０％以上であることが好ましく、より好ましくは８０％以上である。また、導電性シートの有するヘイズ（ＪＩＳ  Ｋ７１０５）は、導電性シートにアンチグレア（ＡＧ）性を付与するなど、意図的に光拡散性を有する構成を除けば、１０％以下であることが好ましく、より好ましくは、５％以下である。
【００１９】
［基材］
導電性シートを構成する基材は、ガラス基板、樹脂フィルム、樹脂板などのシート状に形成されたシート基材を備えている。基材は、シート基材のみから構成されていてもよいし、シート基材と、その表面に必要に応じて形成された導電層以外の他の機能層とから構成されていてもよい。
【００２０】
基材の表面、および、裏面は、平坦面であってもよいし、サンドブラスト処理や溶剤処理などの賦形処理の施された凹凸面であってもよい。基材の表面、および、裏面は、コロナ放電処理、クロム酸処理、火炎処理、熱風処理、紫外線照射処理などの表面酸化処理が施されていてもよいし、導電層や他の機能層との密着性が十分に得られる場合には、こうした表面酸化処理を必ずしも施す必要はない。
【００２１】
樹脂フィルムの形成材料、および、樹脂板の形成材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、シクロオレフィンポリマー、アセチルセルロースブチレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、フッ素樹脂、ポリアミド、（メタ）アクリル樹脂、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体からなる群から選択される少なくとも１つである。
【００２２】
透明性、耐候性、および、耐溶剤性が高まり、かつ、低コスト化が図られる観点から、シート基材は、ポリエチレンテレフタレートの二軸延伸フィルム、ガラス基板、シクロオレフィンポリマーやポリカーボネートからなるシートであることが好ましい。特に、高い屈曲性が得られる観点から、シート基材は、ポリエチレンテレフタレートの二軸延伸フィルム、シクロオレフィンポリマーやポリカーボネートからなるシートであることが好ましい。また、高い屈曲性が満たされる観点から、シート基材の厚みは、１０μｍ以上、かつ、２００μｍ以下であることが好ましい。
【００２３】
シート基材は、シート基材の透明性を妨げない範囲にて、各種添加剤が含まれてもよい。シート基材に含まれる添加剤は、例えば、酸化防止剤、耐熱安定剤、紫外線吸収剤、有機粒子、無機粒子、顔料、染料、微細繊維、帯電防止剤、核剤、シランカップリング化合物などである。
【００２４】
［導電層］
導電性シートを構成する導電層の有する形状は、導電性シートの適用される対象機器に応じて適宜選択される。導電性シートが抵抗膜式タッチパネルの電極や、タッチパネルのシールド層に用いられるとき、導電層は、基材の表面の全体や基材の裏面の全体を覆うかたちを有する。導電性シートが静電容量式タッチパネルの電極に用いられるとき、導電層は、基材の表面の一部や基材の裏面の一部を覆うかたちを有する。
【００２５】
導電層は、導電性繊維と、導電性繊維を支持する物質であるマトリックスとを備える。マトリックスは、ポリチオフェン系導電剤と、シランカップリング化合物、および、シランカップリング化合物の反応物であるカップリング成分とを含む。
【００２６】
ポリチオフェン系導電剤を含む導電層の形成方法は、基材に対する塗工や印刷を用いる。塗工に用いられる原材料、および、印刷に用いられる原材料は、ポリチオフェン系導電剤を含む液状体、すなわち、導電層形成用の塗工液である。
【００２７】
図１を参照して、導電層の有する形状の一例について説明する。なお、図１は、本開示の技術における導電性シートを備えるタッチパネルの一例である静電容量式タッチパネルの一部を拡大して示す拡大平面図である。
【００２８】
図１が示すように、導電性シートが静電容量式タッチパネルの電極に用いられるとき、導電層は、例えば、基材Ｓの表面と基材Ｓの裏面とに設けられる。基材Ｓの表面に設けられる導電層は、例えば、矩形形状を有する複数の表面電極部分１１と、直線形状を有する複数の表面配線部分１２とから構成される。複数の表面電極部分１１の各々は、基材Ｓの表面にて千鳥格子状に配置され、複数の表面配線部分１２の各々は、表面電極部分１１の対角方向に沿って、互いに隣り合う２つの表面電極部分１１を連結する。表面電極部分１１の対角方向において、複数の表面配線部分１２の各々は、電流の流れる経路のうち狭窄した部分である。
【００２９】
基材Ｓの裏面に設けられる導電層は、図１の破線が示すように、例えば、表面電極部分１１と同じ矩形形状を有する複数の裏面電極部分２１と、直線形状を有する複数の裏面配線部分２２とから構成される。複数の裏面電極部分２１の各々は、基材Ｓの裏面にて千鳥格子状に配置され、かつ、基材Ｓの平面視にて、互いに隣り合う表面電極部分１１間の隙間に位置する。複数の裏面配線部分２２の各々は、表面配線部分１２と直交する裏面電極部分２１の対角方向に沿って、互いに隣り合う２つの裏面電極部分２１を連結する。裏面電極部分２１の対角方向において、複数の裏面配線部分２２の各々は、電流の流れる経路のうち狭窄した部分である。
【００３０】
表面電極部分１１の対角方向に沿って並ぶ複数の表面電極部分１１は、１つの列状電極群として検出回路に接続し、また、裏面電極部分２１の対角方向に沿って並ぶ複数の裏面電極部分２１は、１つの行状電極群として検出回路に接続する。そして、１つの列状電極群と１つの行状電極群との交差する部位ごとに、静電容量の変化の有無が、指などによる操作の有無として検出される。
【００３１】
図２を参照して、導電層の組成について説明する。
図２が示すように、導電層は、導電性繊維３１と、導電性繊維３１を支持する物質であるマトリックス３２とを備える。
【００３２】
導電層において、導電性繊維３１の含有率、および、シリコン元素の含有率は、下記（ａ）、および、（ｂ）を満たし、かつ、導電性繊維の配合部数ａ、および、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂは、下記式１を満たす。
【００３３】
導電層形成用の塗工液において、導電性繊維の配合部数ａ、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、および、シランカップリング化合物の配合部数ｃは、下記式１、および、下記式２を満たす。
【００３４】
（ａ）導電層の質量部に対する導電性繊維の含有率は、５質量％以上、かつ、３５質量％以下である。
（ｂ）導電層の質量部に対するシリコン元素の含有率は、０．６質量％以上、かつ、７質量％以下である。
【００３５】
０．１５≦ａ／ｂ≦１．９          …  式１
０．１０≦ｃ／（ａ＋ｂ）≦１．８  …  式２
導電層は、互いに異なる導電性繊維３１同士の交差によって高い導電性を実現し、また、互いに異なる導電性繊維３１間の隙間によって高い光透過性を実現している。ここで、互いに異なる導電性繊維３１同士の交差する頻度は、導電性繊維３１の密度の低い部分ほど低い。しかも、導電性繊維３１同士の交差する頻度の低下は、導電性繊維３１の密度が低くなるほど大きくなる。結果として、導電性シートの単位面積当たりの表面抵抗値は、導電性繊維３１の密度の小さな差異によって大きく異なってしまう。特に、導電性シートにおける導電層が、表面配線部分１２や裏面配線部分２２を含むとき、こうした配線部分において導電性繊維３１の密度が低くなると、配線部分の表面抵抗値は、電極部分よりも大幅に高くなり、導電性シート全体の導電性を大幅に制約してしまう。
【００３６】
上記（ａ）、（ｂ）、および、上記式１を満たす導電層であれば、表面配線部分１２の線幅や裏面配線部分２２の線幅が、例えば、１００μｍ程度であっても、列状電極群と行状電極群との交差する部位ごとに、静電容量の変化の有無が検出できる。
【００３７】
また、上記式１、および、上記式２を満たす導電層形成用の塗工液を用いた導電層であれば、同じく、表面配線部分１２の線幅や裏面配線部分２２の線幅が、例えば、１００μｍ程度であっても、列状電極群と行状電極群との交差する部位ごとに、静電容量の変化の有無が検出できる。
【００３８】
［ポリチオフェン系導電剤］
導電層を構成するポリチオフェン系導電剤は、炭素同士の二重結合、および、炭素同士の単結合が交互に並ぶπ共役系の主鎖を有して、主鎖において導電性を発現するポリチオフェン系化合物を含む。ポリチオフェン系化合物は、導電性を示す一方で、可視光領域の光の吸収をほとんど示さない高い透明性を示す導電剤である。
【００３９】
ポリチオフェン系化合物は、３−ヘキシルチオフェンの重合体、３，４−エチレンジオキシチオフェン（以下、ＥＤＯＴと示す）の重合体（以下、ＰＥＤＯＴと示す）、および、これらの誘導体からなる群から選択される少なくとも１つであることが好ましい。ポリチオフェン系化合物は、１種類の重合体から構成されてもよいし、２種類以上の重合体の混合物として構成されてもよい。ポリチオフェン系化合物は、３−ヘキシルチオフェンの重合体、および、ＰＥＤＯＴに限らず、これら以外のポリチオフェン系誘導体であってもよい。ポリチオフェン系導電剤におけるポリチオフェン系化合物の種類や組成は、導電性シートの用途などに応じて適宜選択される。
【００４０】
なお、３−ヘキシルチオフェンの重合体の誘導体は、例えば、主鎖にスルホン酸基を有する自己ドープ型ポリチオフェンである。ＰＥＤＯＴの誘導体は、例えば、ポリエチレングリコールなどのフレキシブルなポリマーとＥＤＯＴとが共重合した有機溶媒分散型ＰＥＤＯＴである。
【００４１】
導電層形成用の塗工液は、導電層の導電性を高めるドーパントや、ポリチオフェン系化合物の分散性を高める分散媒を含むことが好ましい。ポリスチレンスルホン酸（以下、ＰＳＳと示す）やポリビニルスルホン酸（以下、ＰＶＳと示す）は、ドーパントとしての機能に加え、水中で粒子状となるＰＥＤＯＴを水中で分散させる分散媒としての機能も有する。導電層形成用の塗工液、および、導電層形成用の塗工液から形成される導電層において、ポリチオフェン系導電剤は、ポリチオフェン系化合物とそれの導電性を高めるドーパントを含んでもよい。
【００４２】
ＰＥＤＯＴを含む塗工液は、導電層の導電性を高める高沸点溶媒を２次ドーパントとしてさらに含んでもよい。２次ドーパントが導電層に含まれる構成であれば、導電層の導電性がさらに高まる。２次ドーパントは、例えば、ポリエチレングリコール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドンからなる群から選択される少なくとも１つである。導電層形成用の塗工液における２次ドーパントの配合量は、ポリチオフェン系導電剤を１とした時に、０．０１以上、かつ、１００以下の比率で加えることが好ましく、０．１以上、かつ、５０以下がより好ましい。２次ドーパントの添加量が０．０１よりも低い構成では、２次ドーパントとしての効果が十分に得られない。また、２次ドーパントの添加量が１００よりも高い構成では、高沸点溶媒である２次ドーパントの量が導電層において過剰になってしまい、２次ドーパントがブリード（溶出）する場合がある。
【００４３】
ＰＥＤＯＴを含む塗工液の調整は、例えば、ＰＳＳの存在下でＥＤＯＴを重合し、水分散体としてＰＥＤＯＴ−ＰＳＳを得る方法が好適である。また、ＰＶＳの存在下でＥＤＯＴを重合し、水分散体としてＰＥＤＯＴ−ＰＶＳを得る方法も好適である。特に、高い導電性が得られる点において、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳを得る方法は、より好適である。
【００４４】
［導電性繊維］
導電層を構成する導電性繊維は、導電性を有する繊維であって、短軸方向の長さの平均値として、２ｎｍ以上、かつ、２００ｎｍ以下を有する。導電性繊維の長さは、３μｍ以上、かつ、５００μｍ以下であることが好ましい。導電性繊維の長さが３μｍ以上であれば、電流の流れる経路を長く形成することが可能であり、導電性繊維の長さが５００μｍ以下であれば、導電性繊維同士の絡み合いによる導電性繊維の凝集が抑えられて、導電層に求められる透過率やその均一性などの光学特性が得られやすい。
【００４５】
導電性繊維の形成材料は、例えば、銀、金、白金、銅、アルミニウム、ロジウム、イリジウム、コバルト、亜鉛、ニッケル、インジウム、鉄、パラジウム、錫、チタンからなる群から選択される少なくとも１つであってもよいし、シリコン、あるいは、炭素であってもよい。導電性、および、耐腐食性が高まる観点から、導電性繊維の形成材料は、銀、金、アルミニウム、コバルト、銅からなる群から選択される少なくとも１つであることが好ましく、銀であることがより好ましい。
【００４６】
１つの導電性繊維は、１種類の形成材料から形成されてもよいし、互いに異なる２種類以上の形成材料から形成されてもよい。１つの導電性繊維は、例えば、金属製繊維の表面が銀によって覆われた銀被覆繊維であってもよい。また、導電性繊維は、耐酸化性や耐腐食性を高めるために、被覆以外の表面処理が施された繊維であってもよい。導電性、および、耐腐食性が高まる観点から、銀は導電性繊維の表面材料として好ましい。
【００４７】
導電層に含まれる導電性繊維は、１種類の導電性繊維であってもよいし、互いに異なる形成材料から形成された２種類以上の導電性繊維の混合物であってもよい。導電層に含まれる導電性繊維は、例えば、銀ナノワイヤーと金ナノワイヤーとの混合物であってもよいし、銀ナノワイヤーと銅ナノワイヤーとの混合物であってもよい。
【００４８】
導電層に含まれる導電性繊維の分布は、導電層の全体に導電性繊維が均一に分散することが好ましい。導電層において導電性繊維の偏る程度は、導電性繊維の配合部数ａや導電層の構成材料によって大きく異なる。導電層において、導電性繊維の含有率、および、シリコン元素の含有率が、上記（ａ）、および、（ｂ）を満たし、かつ、導電性繊維の配合部数ａ、および、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂが、上記式１を満たす構成であれば、導電層の全体に導電性繊維が均一に分散することが可能である。また、導電層形成用の塗工液において、導電性繊維の配合部数ａ、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、および、シランカップリング化合物の配合部数ｃが、上記式１、および、上記式２を満たす構成であれば、導電層の全体に導電性繊維が均一に分散することが可能である。
【００４９】
なお、導電性繊維の凝集を抑えるために、導電層形成用の塗工液の製造に際して、導電性繊維を保護する保護コロイドが用いられてもよいし、導電性繊維の分散状態を安定させる安定化剤が用いられてもよい。
【００５０】
導電層において導電性繊維の配合部数ａが上記（ａ）の下限値よりも低い場合、導電層において透過率などの光学特性が低く、反対に、導電性繊維の配合部数ａが上記（ａ）の上限値よりも高い場合、導電層において表面抵抗値の均一性が得られがたい。また、導電層形成用の塗工液において、配合比率ａ／ｂが上記式１の下限値よりも低い場合にも、導電層において透過率などの光学特性が低く、反対に、配合比率ａ／ｂが上記式１の上限値よりも高い場合、導電層において表面抵抗値の均一性が得られがたい。
【００５１】
この点で、導電層の質量部に対する導電性繊維の含有率が、上記（ａ）、および、（ｂ）を満たす範囲であれば、導電層の透過率の確保と、導電層における表面抵抗値の均一性の向上との両立が可能である。また、導電性繊維の配合部数ａが、導電層形成用の塗工液において、上記式１、および、式２を満たす範囲であれば、導電層の透過率の確保と、導電層における表面抵抗値の均一性の向上との両立が可能である。
【００５２】
［カップリング成分］
導電層を構成するカップリング成分は、シランカップリング化合物、および、シランカップリング化合物の反応物から構成されている。シランカップリング化合物の反応物は、シランカップリング化合物の脱水縮合によって得られる生成物である。カップリング成分は、バインダー同士を架橋する機能を有している。カップリング成分は、導電層の塗工の容易性や、導電層の硬度などを架橋によって高め、また、導電層とそれの下地との密着性を架橋によって高める。
【００５３】
例えば、シリコン成分を多く含む基材や、シリコン成分を含むハードコート層を表面に有する基材に導電層が形成されるとき、カップリング成分は、導電層とそれの下地との間の密着性を高める。特に、基材としてＰＥＴフィルムが用いられ、ＰＥＴフィルムの表面にシリコン成分を含む接着層が形成され、その接着層上に導電層が形成されるとき、カップリング成分は、導電層と基材との間の密着性を高める。
【００５４】
シランカップリング化合物は、例えば、エポキシ系、ビニル系、メタクリル系、アクリル系、スルフィド系からなる群から選択される少なくとも１つであり、これらの中でも、導電層とそれの下地との密着性が高まる観点から、エポキシ系のシランカップリング化合物は好ましい。
【００５５】
ポリチオフェン系導電剤による導電性が高まる観点から、導電層に含まれるカップリング成分の配合量は、少ない方が好ましい。一方で、カップリング成分の配合量が過少である場合には、導電層の塗工の容易性や導電層の硬度が低下し、かつ、導電層とそれの下地との密着性も低下する。
【００５６】
この点で、導電層の質量部に対するシリコン元素の含有率が、上記（ｂ）を満たす範囲であれば、導電層の塗工の容易性、および、導電層とそれの下地との密着性が得られる。また、シランカップリング化合物の配合部数ｃが、導電層形成用の塗工液において、上記式２を満たす範囲であれば、導電層の塗工の容易性、および、導電層とそれの下地との密着性が得られる。
【００５７】
なお、導電層形成用の塗工液は、導電層において表面抵抗値の均一性を大きく低下させない範囲にて、シランカップリング化合物以外のカップリング化合物を含んでもよい。
［バインダー］
導電層形成用の塗工液は、導電層において表面抵抗値の均一性を大きく低下させない範囲にて、ポリチオフェン系導電剤、導電性繊維、シランカップリング化合物の他に、バインダーを含んでもよい。導電層形成用の塗工液から形成される導電層もまた、こうしたバインダーを含んでもよい。
【００５８】
バインダーは、ポリチオフェン系導電剤の状態、および、導電性繊維の状態を、導電層にて固定する樹脂である。導電層の導電性が高まる観点から、導電層において、ポリチオフェン系導電剤の配合量、および、導電性繊維の配合量は、それぞれ高いほど好ましい。一方で、導電層におけるポリチオフェン系導電剤の配合量、あるいは、導電性繊維の配合量が高いほど、温度、湿度、溶剤、擦過などの各種のストレスによる導電性の低下の度合いも高い。バインダーは、ポリチオフェン系導電剤の状態、および、導電性繊維の状態を、導電層にて固定して、こうした各種のストレスによる導電性の低下を抑える。
【００５９】
バインダーは、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル系樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂、アミド樹脂、これらの変性樹脂、これらの共重合樹脂からなる群から選択される少なくとも１つである。バインダーは、１種類の樹脂であってもよいし、互いに異なる２種類以上の樹脂の混合物であってもよい。バインダーは、ポリチオフェン系導電剤の構成や基材の構成などによって適宜選択される。低い吸湿性、高い耐酸性、優れた塗工適性が得られる観点から、バインダーは、ポリエステル系樹脂であることが好ましい。
【００６０】
バインダーは、それの原料であるモノマー、あるいは、オリゴマーを含んでもよいし、さらには、重合開始剤や架橋剤などを含んでもよい。導電層を形成するための塗工液は、少なくともバインダーの原料としてモノマー、あるいは、オリゴマーを含み、かつ、重合開始剤を含む。
【００６１】
バインダーの原料は、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレートである。以下、単官能は、重合性不飽和基を１つ有することを示し、２官能は、重合性不飽和基を２つ有することを示し、３官能は、重合性不飽和基を３つ有することを示す。
【００６２】
バインダーがラジカル重合体であるとき、バインダーの原料は、単官能として、例えば、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、アクリロイルモルホリン、イソボルニル（メタ）アクリレート、Ｎ―ビニルピロリドンからなる群から選択される少なくとも１つである。
【００６３】
バインダーがラジカル重合体であるとき、バインダーの原料は、２官能として、例えば、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールエチレンオキサイド変性ジアクリレート、ネオペンチルグリコールポリエチレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートからなる群から選択される少なくとも１つである。
【００６４】
バインダーがラジカル重合体であるとき、バインダーの原料は、３官能以上として、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、グリセリンプロポキシートリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレートからなる群から選択される少なくとも１つである。
【００６５】
バインダーがカチオン重合体であるとき、バインダーの原料は、例えば、グリシジルエーテル化合物や脂環式エポキシ化合物などのエポキシ化合物、オキセタン化合物、ビニルエーテル化合物からなる群から選択される少なくとも１つであるが、これらに限定されるものではない。
【００６６】
重合開始剤は、例えば、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物、過酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物、ジハロゲン化合物であり、これら以外の公知のものでもよい。ポリチオフェン系導電剤の導電性が高まる観点から、導電層におけるバインダーの配合量は、少ない方が好ましい。なお、バインダーの配合量が過少であるときには、導電層形成用の塗工液の塗工に対する適性が低くなる。これらの観点から、導電性繊維とポリチオフェン系導電剤との総量、すなわち、導電性繊維の配合部数ａとポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂとの和（ａ＋ｂ）が１００質量部であるとき、バインダーの配合量は、５００質量部以下が好ましく、３００質量部以下がより好ましい。また、バインダーの配合量は、１０質量部以上が好ましく、２０質量部以上がより好ましい。
【００６７】
［添加剤］
導電層形成用の塗工液は、導電層において表面抵抗値の均一性を大きく低下させない範囲にて、ポリチオフェン系導電剤、導電性繊維、シランカップリング化合物の他に、添加剤を含んでもよい。導電層形成用の塗工液から形成される導電層もまた、こうした添加剤を含んでもよい。
【００６８】
添加剤は、酸化防止剤、耐熱安定剤、紫外線吸収剤、金属腐食防止剤、ｐＨ調整剤、有機粒子、無機粒子、顔料、染料、微細繊維、帯電防止剤、核剤などの添加剤、および、濡れ剤や消泡剤などの塗工助剤からなる群から選択される少なくとも１つである。
【００６９】
塗工助剤は、導電層に空孔などの欠陥が生じることを抑える機能を有する。塗工助剤は、例えば、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素系などの界面活性剤などである。導電層と基材Ｓとの間の密着性が高まる観点から、塗工助剤の配合量は、下地に対する塗工液の接触角を、５０°以上、かつ、１００°以下、より好ましくは６０°以上、かつ、９０°以下に設定する構成が好ましい。なお、塗工助剤の有する界面活性機能は、シランカップリング化合物、あるいは、バインダーが有してもよい。
【００７０】
ｐＨ調整剤は、ｐＨの変動によるポリチオフェン系導電剤の劣化を抑える機能を有する。例えば、ポリチオフェン系導電剤がＰＥＤＯＴ−ＰＳＳであるとき、ＰＥＤＯＴの酸化反応やＰＳＳの加水分解反応は、ｐＨ調整剤の添加によって抑えられる。ｐＨ調整剤は、例えば、酢酸―酢酸ナトリウム混合物、リン酸―リン酸ナトリウム混合物、クエン酸―クエン酸ナトリウム混合物、グリシン−塩酸混合物からなる群から選択される少なくとも１つである。
【００７１】
なお、導電性シートは、基材に導電層のみが設けられる構成であってもよいし、導電層以外の他の機能層が基材に含まれる構成であってもよい。導電層以外の他の機能層は、例えば、光学調整層、アンカー層、バリア層、ハードコート層からなる群から選択される少なくとも１つである。導電層以外の他の機能層は、単一の層からなる単層構造を有してもよいし、複数の層の積み重なった積層構造を有してもよい。
【００７２】
光学調整層は、導電性シートにおいて、可視光に対する光学的な特性を調整する層であり、例えば、導電性シートを構成する複数の層において、層間の屈折率を調整する屈折率調整層である。また、光学調整層は、例えば、海島構造を有する層、あるいは、各種の拡散剤の添加された層であるアンチニュートリング層である。アンカー層は、導電性シートを構成する複数の層において、層間の密着性を高める機能を有し、例えば、イソシアネートなどの反応性物質を含む層である。バリア層は、基材Ｓに含まれるガスが基材Ｓから離脱することを抑える機能を有する。ハードコート層は、ハードコート層によって覆われる下地に傷や汚れが生じることを抑える層であり、例えば、硬質な樹脂からなる層である。
【００７３】
導電層が基材の表面にのみ形成されるとき、導電層以外の他の機能層は、導電層の形成されない側面に裏面層として設けられてもよい。例えば、光学調整層、バリア層、ハードコート層からなる群から選択される少なくとも１つは、基材の裏面に裏面層として設けられてもよい。また、基材の裏面に導電層以外の他の機能層が設けられる構成であれば、その機能層と基材との間にアンカー層が設けられてもよい。
【００７４】
また、導電層以外の他の機能層は、基材の側面のうち、導電層の形成される側面に、導電層の下塗層として設けられてもよい。例えば、光学調整層、バリア層、アンカー層、ハードコート層からなる群から選択される少なくとも１つは、基材と導電層との間に下塗層として設けられてもよい。
【００７５】
また、導電層以外の他の機能層は、基材の側面のうち、導電層の形成されない側面に裏面層として設けられ、かつ、導電層の形成される側面にも、導電層の下塗層として設けられてもよい。例えば、光学調整層、バリア層、ハードコート層からなる群から選択される少なくとも１つは、基材の裏面に裏面層として設けられてもよい。そして、基材の裏面に導電層以外の他の機能層が設けられる構成であれば、その機能層と基材との間にアンカー層が設けられてもよい。これに加えて、例えば、他の光学調整層、他のバリア層、他のアンカー層、他のハードコート層からなる群から選択される少なくとも１つは、基材と導電層との間に下塗層として設けられてもよい。
【００７６】
［導電性シートの製造方法］
導電性シートの製造方法では、まず、基材の側面のうち、導電層の形成される対象となる側面に、導電層形成用の塗工液を用いた塗工、あるいは、印刷が施されて、塗膜が形成される。次いで、基材Ｓに形成された塗膜が硬化することによって、導電層が形成される。
【００７７】
ポリチオフェン系導電剤の導電性は、酸性下において高いため、導電層形成用の塗工液のｐＨは、１以上、かつ、６以下であることが好ましい。塗工液のｐＨが高いときには、例えば、硫酸や塩酸などの酸性溶液を塗工液に添加してもよいし、ｐＨ調整剤を塗工液に添加してもよい。
【００７８】
塗工の方式は、例えば、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコーター、バーコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、ロッドブレードコーター、リップコーター、ダイコーター、カーテンコーターなどを用いる方式が挙げられる。塗工に用いられる塗工液が少ないときには、マイクログラビアコーターを用いることが好ましい。印刷の方式は、例えば、スクリーン印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、グラビアオフセット印刷、インクジェット印刷が挙げられる。
【００７９】
塗膜の硬化の方式には、例えば、加熱送風乾燥機や真空乾燥機などによる塗膜の乾燥が挙げられる。なお、塗工液に含まれるバインダーが熱硬化性の樹脂であるとき、塗膜の硬化に際して、加熱炉や赤外線ランプなどを用いる加熱を塗膜に施してもよい。また、塗工液に含まれるバインダーが活性エネルギー線硬化性の樹脂であるとき、塗膜の硬化に際して、活性エネルギー線を塗膜に照射してもよい。
【００８０】
なお、活性エネルギー線は、例えば、紫外線、あるいは、電子線であり、汎用性が高い観点から、紫外線であることが好ましい。紫外線の光源には、例えば、高圧水銀灯、低圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボンアーク、キセノンアーク、無電極紫外線ランプなどが用いられる。電子線には、例えば、コックロフトワルト型、バンデクラフ型、共振変圧型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型などの各種電子線加速器から放出される電子線が用いられる。活性エネルギー線の照射による硬化は、大気中の酸素による硬化阻害を回避するため、窒素などの不活性ガス存在下で行うことが好ましく、コストの観点から窒素ガスが好適に利用できる。また、活性エネルギー線照射工程は、予備硬化工程と本硬化工程の２段階に分けて行ってもよい。
【００８１】
導電層以外の他の機能層が設けられる構成においても、他の機能層の形成には、例えば、機能層用の塗工液を用いた塗工、あるいは、印刷が施されて、それによって形成された塗膜が硬化することによって、導電層以外の他の機能層が形成される。
【００８２】
導電層に対するパターニングは、基材の表面のうち、導電層の形成されるべき箇所にのみ塗膜を形成する方法であってもよいし、基材Ｓの表面に形成された導電層に対して、さらにエッチングが施される方法であってもよい。導電層の形成されるべき箇所にのみ塗膜を形成する方法には、例えば、グラビアコーターや各種の印刷が用いられる。導電層のエッチングには、例えば、湿式のエッチングや、レーザー光によるアブレーションを含む乾式のエッチングが用いられる。
【００８３】
［タッチパネル］
導電性シートを備えるタッチパネルは、導電層を電極として用いる抵抗膜式タッチパネルであってもよいし、導電層をシールド層として用いる抵抗膜式タッチパネルであってもよい。また、導電性シートを備えるタッチパネルは、導電層を電極として用いる静電容量式タッチパネルであってもよいし、導電層をシールド層として用いる静電容量式タッチパネルであってもよい。導電層が担う電極は、タッチパネルの上部電極であってもよいし、タッチパネルの下部電極であってもよいし、これら上部電極と下部電極との両方であってもよい。
【００８４】
なお、導電層以外の他の電極を有するタッチパネルにて、導電層以外の他の電極は、ＩＴＯやＡＴＯなどの酸化金属化合物層であってもよいし、メッシュ状を有する銀や銅などの金属層であってもよい。また、導電層以外の他の電極は、導電性粒子を含む塗工液の塗工によって形成される電極であってもよい。
【実施例】
【００８５】
本開示における導電性シートの製造方法、および、導電性シートの一例である実施例を以下に説明する。なお、実施例に示される「％」は、特に断わらない限り質量％を示す。
［実施例１］
［導電性シートの作製］
基材Ｓとして、両面に易接着層を有する二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（商品名：ルミラーＵ４８、東レ株式会社製、厚さ１２５μｍ））を用いた。
【００８６】
ポリチオフェン系導電材として、３，４−エチレンジオキシチオフェンをポリスチレンスルホン酸の存在下で重合させたＰＥＤＯＴ−ＰＳＳを用い、バインダーとしてポリエステル系樹脂（商品名：ペスレジンＡー６４５ＧＨ、アクリル変性ポリエステルの３０％水分散液、高松油脂株式会社製）を用いた。また、シランカップリング化合物として、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（商品名：ＫＢＥ−４０３、信越化学工業株式会社製）を用いた。また、導電性繊維として銀ナノワイヤーを用い、銀ナノワイヤーの分散した銀ナノワイヤー分散液（商品名：ＣＳＴ−ＮＷ−Ｓ４０、Ｃｏｌｄ  ｓｔｏｎｅｓ社製）を用いた。
【００８７】
そして、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳの固形分濃度１％水分散液と、水で希釈したポリエステル系樹脂の１％分散液と、メタノールで希釈した３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランの１％液と、銀ナノワイヤー１％水分散液と、水とメタノールの等量混合液にて希釈した界面活性剤（商品名：サーフロンＳ−３８６、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製、有効成分１００％）の１％溶液とを混合した。この際に、銀ナノワイヤー：導電性ポリマー：バインダー樹脂：シランカップリング化合物：界面活性剤＝２０：４０：４０：５０：１０の比率で混合し、混合液Ａを得た。この混合液Ａに対して３％のジメチルスルホキシド（関東科学株式会社製、試薬）を配合して、導電層形成用の塗工液を得た。
【００８８】
基材である二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムに、導電層形成用の塗工液をバーコーターで塗工し、塗膜を１００℃で乾燥して導電層を形成し、これによって、実施例１における導電性シートを得た。なお、導電層の表面抵抗値が約１５０Ω／ｓｑとなるように、導電層形成用の塗工液の塗工量によって、導電層の膜厚を調整した。この際に、表面抵抗値の測定は、三菱化学アナリテック株式会社製ロレスタＥＰ：ＭＣＰ−Ｔ３６０を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１９４準拠の手法にて行った。
【００８９】
［実施例２〜５］
銀ナノワイヤーの配合部数ａ、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、シランカップリング剤の配合部数ｃを、それぞれ表１に示す通りに変更した。そして、配合部数ａ、配合部数ｂ、配合部数ｃ以外は、実施例１と同様にして導電層形成用の塗工液を調製し、配合部数が互いに異なる塗工液を用いて、実施例２〜５の導電性シートを作成した。
【００９０】
［比較例１〜４］
銀ナノワイヤーの配合部数ａ、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、シランカップリング剤の配合部数ｃを、それぞれ表１に示す通りに変更した。そして、配合部数ａ、配合部数ｂ、配合部数ｃ以外は、実施例１と同様にして導電層形成用の塗工液を調製し、配合部数が互いに異なる塗工液を用いて、実施例２〜５の導電性シートを作成した。
【００９１】
以上、実施例１〜５、および、比較例１〜４の各々に対し、銀ナノワイヤーの配合部数ａ、導電ポリマーの配合部数ｂ、シランカップリング剤の配合部数ｃ、配合比率ａ／ｂ、および、配合比率ｃ／（ａ＋ｂ）を表１に示す。また、互いに異なる配合部数から得られた導電層の各々に対し、銀ナノワイヤーの含有率、シリコン元素の含有率を表１に示す。
【００９２】
表１が示すように、実施例１〜５の各々は、配合比率ａ／ｂ、および、配合比率ｃ／（ａ＋ｂ）において、上記式１、および、上記式２を満たす水準である。これに対して、比較例１〜４の各々は、配合比率ａ／ｂ、および、配合比率ｃ／（ａ＋ｂ）において、上記式１、および、上記式２のいずれか一方を満たさない水準である。
【００９３】
また、実施例１〜５の各々は、配合比率ａ／ｂにおいて上記式１を満たし、かつ、銀ナノワイヤーの含有率において上記（ａ）を満たし、さらに、シリコン元素の含有率において上記（ｂ）を満たす水準である。
【００９４】
これに対して、比較例１、および、比較例２の各々は、シリコン元素の含有率において上記（ｂ）を満たす一方で、配合比率ａ／ｂにおいて上記式１を満たさず、かつ、銀ナノワイヤーの含有率において上記（ａ）を満たさない水準である。比較例３、および、比較例４の各々は、配合比率ａ／ｂにおいて上記式１を満たし、かつ、銀ナノワイヤーの含有率において上記（ａ）を満たす一方で、シリコン元素の含有率において上記（ｂ）を満たさない水準である。また、比較例３、および、比較例４の各々は、配合比率ｃ／（ａ＋ｂ）において上記式２を満たさない水準である。
【００９５】
【表１】
2015037061.tif 000003
［導電性シートの評価］
実施例１〜５、および、比較例１〜４において、各例にて得られた導電性シートを、下記に示す方法にて評価し、その評価結果を表２に示す。
【００９６】
［透過率］
導電性シートを５ｃｍ×１０ｃｍに切り出し、日本電色工業株式会社製ヘーズメーターを用いて、全光線透過率とヘイズをＪＩＳ−Ｋ７１０５準拠の手法にて測定した。
【００９７】
［密着性］
導電性シートに対しＪＩＳ  Ｋ５４００に準拠した碁盤目テープ剥離試験を行った。この際に、セロハンテープ（「ＣＴ２８」、ニチバン（株）製）を指で上から押し付けるように、セロハンテープを導電層に密着させて、その後にセロハンテープを剥離した。碁盤目テープ剥離試験による密着性の判定結果は、１００マスのうち、導電層が剥離しないマス目の数として、表２に示されている。例えば、判定結果である１００／１００は、全てのマス目において導電層の剥離が認められなかったことを示す。また、判定結果である０／１００は、全てのマス目において導電層の剥離が認められたことを示す。
【００９８】
［表面抵抗値の均一性］
導電性シートを１０ｃｍ×１０ｃｍに切り出した。次いで、切り出した導電性シートを常温常湿（２３℃５０ＲＨ％）の環境で２４時間調湿した後、三菱化学アナリテック株式会社製ロレスタＥＰ：ＭＣＰ−Ｔ３６０を用いて、導電性シートの表面抵抗値を測定した。この際に、ＪＩＳ―Ｋ７１９４準拠の手法によって表面抵抗値を２５点測定した。２５点の母集団を基に、下記式３に従って表面抵抗値の均一性を算出し、表面抵抗値の均一性が１０％未満の水準を合格（○）とし、表面抵抗値の均一性が１０％以上の水準を不合格（×）として表２に示している。
【００９９】
表面抵抗値の均一性＝（標準偏差）÷（平均値）×１００  …  式３
【０１００】
【表２】
2015037061.tif 000004
表２が示すように、実施例１から実施例５の導電性シートは、８８％以上の高い透過率と、碁盤目テープ剥離試験に基づく高い密着性との両立が可能であって、それに加えて、表面抵抗値では、１０％未満の高い均一性を示す。
【０１０１】
これに対し、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂに対して導電性繊維の配合部数ａが低い比較例１（ａ／ｂ＝０．０６）では、碁盤目テープ剥離試験に基づく高い密着性と、表面抵抗値における高い均一性とが得られる一方で、透過率が十分ではない。
【０１０２】
また、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂに対して導電性繊維の配合部数ａが高い比較例２（ａ／ｂ＝２．００）では、高い透過率と、碁盤目テープ剥離試験に基づく高い密着性とが得られる一方で、表面抵抗値における均一性が得られない。
【０１０３】
また、シランカップリング化合物の配合部数ｃが高い比較例３（ｃ／（ａ＋ｂ）＝２．５０）でも、高い透過率と、碁盤目テープ剥離試験に基づく高い密着性とが得られる一方で、表面抵抗値における均一性が得られない。
【０１０４】
そして、シランカップリング化合物の配合部数ｃが低い比較例４（ｃ／（ａ＋ｂ）＝０．０６）では、高い透過率と、表面抵抗値における均一性が得られる一方で、碁盤目テープ剥離試験に基づく密着性が得られない。
【０１０５】
なお、上記実施例に限らず、導電層形成用の塗工液において、上記式１、および、式２が満たされる水準にて、上記実施例１から実施例５と同程度の効果は認められた。また、上記実施例に限らず、導電層において、上記（ａ），（ｂ）が満たされ、かつ、上記式１が満たされる水準にて、上記実施例１から実施例５と同程度の効果は認められた。
【０１０６】
また、導電性繊維の含有率が５質量％未満となる水準や、導電性繊維の配合部数ａとポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂとの比率（ａ／ｂ）が０．１５を下回る水準では、導電層の透過率が急激に低下する傾向が認められた。
【０１０７】
また、導電性繊維の含有率が３５質量％を超える水準や、導電性繊維の配合部数ａとポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂとの比率（ａ／ｂ）が１．９を上回る水準では、比較例２のように、表面抵抗値の均一性が急激に低下する傾向が認められた。同様に、シリコン元素の含有率が７質量％を越える水準や、配合比率ｃ／（ａ＋ｂ）が１．８を上回る水準でも、比較例２のように、表面抵抗値の均一性が急激に低下する傾向が認められた。
【０１０８】
以上、上記実施形態によれば以下に列記する効果が得られる。
（１）導電層形成用の塗工液において、導電性繊維の配合部数ａ、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂ、および、シランカップリング化合物の配合部数ｃは、上記式１、および、式２を満たす。それゆえに、導電層形成用の塗工液から形成された導電層、ひいては、その導電層を備える導電性シートにて、高い透過率と、碁盤目テープ剥離試験に基づく高い密着性との両立が可能であって、それに加えて、導電層の表面抵抗値では、１０％未満の高い均一性が得られる。
【０１０９】
（２）導電層において、導電性繊維の含有率は、５質量％以上、かつ、３５質量％以下であり、シリコン元素の含有率は、０．６質量％以上、かつ、７質量％以下である。そして、導電性繊維の配合部数ａと、ポリチオフェン系導電剤の配合部数ｂとは、上記式１を満たす。それゆえに、こうした構成からなる導電層、ひいては、その導電層を備える導電性シートにて、高い透過率と、碁盤目テープ剥離試験に基づく高い密着性との両立が可能であって、それに加えて、導電層の表面抵抗値では、１０％未満の高い均一性が得られる。
【０１１０】
（３）導電層に含まれる導電性繊維が銀ナノワイヤーであるから、導電層形成用の塗工液、さらには、その塗工液を用いた導電層の製造過程において、導電性繊維の耐腐食性が高められる。
【符号の説明】
【０１１１】
Ｓ…基材、１１…表面電極部分、１２…表面配線部分、２１…裏面電極部分、２２…裏面配線部分、３１…導電性繊維、３２…マトリックス。
【図１】
2015037061.tif 000005
【図２】
2015037061.tif 000006