(57)【要約】【課題】ブラシローラを備える現像装置において、現像剤が漏れるのを抑制することができる現像装置を提供する。【解決手段】現像装置は、ローラ本体９１Ａと、ローラ本体９１Ａの外周面に植設される繊維部材９１Ｃとを有するブラシローラ９１と、ブラシローラ９１を回転可能に支持する筐体９４と、繊維部材９１Ｃのブラシローラ９１の軸方向両側にブラシローラ９１と一体に回転可能に設けられた回転部材９８と、ブラシローラ９１と回転部材９８に接触するブレード９２と、回転部材９８の外周面に接触し、筐体９４と回転部材９８の間に配置された第１サイドシール１００と、を備えている。そして、回転部材９８は、その外周径がローラ本体９１Ａの外周径よりも大きく、繊維部材９１Ｃを含むブラシローラ９１の直径よりも小さい。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ本体と、前記ローラ本体の外周面に植設される繊維部材とを有するブラシローラと、
前記ブラシローラを回転可能に支持する筐体と、
前記繊維部材の前記ブラシローラの軸方向両側に前記ブラシローラと一体に回転可能に設けられた回転部材と、
前記ブラシローラと前記回転部材に接触するブレードと、
前記回転部材の外周面に接触し、前記筐体と前記回転部材の間に配置された第１シール部材と、を備え、
前記回転部材は、その外周径が前記ローラ本体の外周径よりも大きく、前記繊維部材を含む前記ブラシローラの直径よりも小さいことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記回転部材は、弾性を有することを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記回転部材は、前記第１シール部材よりも硬いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記第１シール部材は、前記回転部材の回転方向下流端に、前記回転方向下流側へ突出し、前記ブレードの前記回転方向上流側を向く面に接触する突出部を有し、
前記ブレードの前記回転方向下流側を向く面に重なり、前記軸方向両端部において、前記回転方向下流側へ向けて延出する延出部を有する支持部材と、
前記突出部の前記軸方向外側の端面に接触し、前記延出部と前記回転部材に挟まれる第１部分と、前記ブレードの前記回転方向上流側を向く面に接触し、前記突出部を前記回転部材との間で挟む第２部分とを有する第２シール部材と、を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の現像装置。
【請求項５】
前記ブレードは、前記回転方向上流側を向く面に、前記第２部分と前記突出部に接触する第３シール部材を有することを特徴とする請求項４に記載の現像装置。
【請求項６】
前記ブラシローラに対して前記ブレードと反対側に配置され、前記繊維部材と前記筐体の間で前記軸方向に延びるフィルム部材を備え、
前記第１シール部材は、前記回転部材に接触する接触部材と、前記接触部材と前記筐体の間に配置される基材とを有し、
前記フィルム部材の前記軸方向における端部は、前記接触部材と前記基材に挟まれていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の現像装置。
【請求項７】
前記ブレードは、基端から前記ローラ本体の外周面に向けて平面状に延び、先端が前記繊維部材に進入していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の現像装置。
【請求項８】
前記ブレードは、先端部の前記軸方向において前記延出部に対応する位置に切欠を有し、
前記第２部分は、前記ブレードの前記回転方向上流側を向く面と重なる位置から前記切欠を通って前記延出部と重なる位置まで延びていることを特徴とする請求項４に記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤を担持可能なブラシローラを備える現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置に備えられる現像装置において、現像剤を収容する筐体と、筐体に支持される現像ローラとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この現像装置において、現像ローラは、現像ローラ軸と当該現像ローラ軸を被覆するゴムローラとから構成されている。そして、現像ローラの両端部において、ゴムローラと筐体の間には、起毛部材等から構成されるサイドシール部材が設けられており、筐体と現像ローラの間から現像剤が漏れないようになっている。
【０００３】
また、現像装置には、上記したような現像ローラの代わりに、現像剤を担持可能なブラシローラを備えたものがある（例えば、特許文献２参照）。このブラシローラでは、ローラ本体の表面に繊維部材が植設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−５４０６６号公報
【特許文献２】実開昭５７−１００７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したようなブラシローラを備える現像装置において、特許文献１に記載されているようなサイドシール部材をブラシローラと筐体の間に設けると、サイドシール部材によってブラシローラの繊維部材がつぶれ、これによりできた隙間から現像剤が漏れてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、ブラシローラを備える現像装置において、現像剤が漏れるのを抑制することができる現像装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するため、本発明の現像装置は、ローラ本体と、ローラ本体の外周面に植設される繊維部材とを有するブラシローラと、ブラシローラを回転可能に支持する筐体と、回転部材と、ブレードと、第１シール部材と、を備えている。
回転部材は、繊維部材のブラシローラの軸方向両側にブラシローラと一体に回転可能に設けられている。
ブレードは、ブラシローラと回転部材に接触している。
第１シール部材は、回転部材の外周面に接触し、筐体と回転部材の間に配置されている。
そして、回転部材は、その外周径がローラ本体の外周径よりも大きく、繊維部材を含むブラシローラの直径よりも小さい。
【０００８】
このように構成された現像装置によれば、第１シール部材が、表面が植毛されていない回転部材に接触するので、現像剤の漏れを抑制することができる。
【０００９】
そして、前記した現像装置において、回転部材は、弾性を有していてもよい。
【００１０】
また、前記した現像装置において、回転部材は、第１シール部材よりも硬くてもよい。
【００１１】
そして、前記した第１シール部材は、回転部材の回転方向下流端に、前記回転方向下流側へ突出し、ブレードの前記回転方向上流側を向く面に接触する突出部を有し、前記した現像装置は、ブレードの前記回転方向下流側を向く面に重なり、前記軸方向両端部において、前記回転方向下流側へ向けて延出する延出部を有する支持部材と、突出部の前記軸方向外側の端面に接触し、延出部と回転部材に挟まれる第１部分、および、ブレードの前記回転方向上流側を向く面に接触し、突出部を回転部材との間で挟む第２部分を有する第２シール部材と、を備えることが望ましい。
【００１２】
このように構成された現像装置によれば、第２シール部材によって第１シール部材、ブレード、および、回転部材の間をすり抜けた現像剤が外部に漏れるのを抑制することができる。
【００１３】
また、前記した第２シール部材を備える現像装置において、ブレードは、前記回転方向上流側を向く面に、第２部分と突出部に接触する第３シール部材を有していることが望ましい。
【００１４】
このように構成された現像装置によれば、第２部分と突出部の隙間に現像剤が入り込むのを抑制することができる。
【００１５】
そして、前記した現像装置は、ブラシローラに対してブレードと反対側に配置され、繊維部材と筐体の間で前記軸方向に延びるフィルム部材を備え、第１シール部材は、回転部材に接触する接触部材と、接触部材と筐体の間に配置される基材とを有する構成とすることができる。
この場合、フィルム部材の前記軸方向における端部は、接触部材と基材に挟まれていてもよい。
【００１６】
また、前記した現像装置において、ブレードは、基端からローラ本体の外周面に向けて平面状に延び、先端が繊維部材に進入していてもよい。
【００１７】
そして、前記した現像装置において、ブレードは、先端部の前記軸方向において延出部に対応する位置に切欠を有し、第２部分は、ブレードの前記回転方向上流側を向く面と重なる位置から切欠を通って延出部と重なる位置まで延びていてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、第１シール部材が、表面が植毛されていない回転部材に接触するので、現像剤の漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る現像カートリッジを備えるレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】現像カートリッジの断面図である。
【図３】カバー部材を外した状態における現像カートリッジの斜視図である。
【図４】現像カートリッジの斜視図である。
【図５】第１サイドシールとロアフィルムを示す分解斜視図である。
【図６】図４のＩ−Ｉ断面図（ａ）と、ブラシローラの軸方向に延びる平面で切ったブラシローラとその周辺の部材の断面図（ｂ）である。
【図７】ブレードユニットの斜視図（ａ）と、（ａ）のＩＩ−ＩＩ断面図（ｂ）と、第２サイドシールおよびブレード裏シールを外した状態でのブレードユニットの端部の拡大図（ｃ）である。
【図８】ブラシローラを内側から見たときのブラシローラの端部周辺の構成を示す斜視図（ａ）と、ブラシローラを外側から見たときのブラシローラの端部周辺の構成を示す斜視図（ｂ）である。
【図９】第２シール部材の第２部分を通り、ブラシローラの軸方向に直交する平面で切ったブラシローラとその周辺の構成を示す断面図（ａ）と、第２シール部材の第１部分を通り、ブラシローラの軸方向に直交する平面で切ったブラシローラとその周辺の構成を示す断面図（ｂ）である。
【図１０】変形例におけるブラシローラの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、現像装置の一例として現像カートリッジ９を備えるレーザプリンタ１の全体構成を説明した後、本発明の特徴部分を詳細に説明することとする。
【００２１】
以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって右側を「前側」、紙面に向かって左側を「後側」とし、紙面に向かって奥側を「右側」、紙面に向かって手前側を「左側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００２２】
＜レーザプリンタ全体の概略構成＞
図１に示すように、レーザプリンタ１は、装置本体２内に、用紙Ｓを給紙するためのフィーダ部３と、用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【００２３】
フィーダ部３は、装置本体２の下部に着脱可能に装着される給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１内の用紙Ｓを画像形成部４に向けて給紙する給紙機構３２とを備えている。
【００２４】
画像形成部４は、スキャナユニット５と、プロセスユニット６と、定着装置７とを備えている。
【００２５】
スキャナユニット５は、装置本体２内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。このスキャナユニット５では、レーザビームを、後述する感光ドラム８１の表面上に高速走査にて照射する。
【００２６】
プロセスユニット６は、公知の構成を有する感光ドラム８１、帯電器８２、および、転写ローラ８３と、現像カートリッジ９とを備えている。
【００２７】
現像カートリッジ９は、装置本体２の前壁に回動可能に設けられたフロントカバー２３で開閉される開口２２を通して、装置本体２に着脱可能となっている。
【００２８】
現像カートリッジ９は、図２に示すように、ブラシローラ９１と、ブレード９２と、搬送部材９３と、これらの部材を支持するとともに、内部にトナーを収容する筐体９４とを主に備えている。
【００２９】
ブラシローラ９１は、円柱状のローラ本体９１Ａと、ローラ本体９１Ａの外周面に植設される繊維部材９１Ｃとを有している。繊維部材９１Ｃは、表面に接着剤が塗布されたローラ本体９１Ａに複数の繊維９１Ｂを静電的に引き寄せることで、ローラ本体９１Ａの表面に形成されている。
【００３０】
このブラシローラ９１は、筐体９４内のトナーを担持可能であり、感光ドラム８１に接触しながら図２における反時計回りに回転することで、感光ドラム８１上の静電潜像にトナーを供給するように構成されている（図１参照）。
【００３１】
ブレード９２は、ブラシローラ９１の軸線方向に沿って延びる平板状の板金である。ブレード９２は、基端からブラシローラ９１のローラ本体９１Ａの外周面に向けて平面状に延び、先端がブラシローラ９１の繊維部材９１Ｃに進入し、後述する回転部材９８の表面に接触するように設けられている。
【００３２】
搬送部材９３は、公知の部材であり、回転することで、筐体９４内のトナーをブラシローラ９１へ向けて搬送するように構成されている。なお、現像カートリッジ９の詳細な構成については後述する。
【００３３】
図１に戻り、プロセスユニット６では、回転する感光ドラム８１の表面が、帯電器８２により一様に帯電された後、スキャナユニット５からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、感光ドラム８１の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００３４】
次いで、回転駆動されるブラシローラ９１によって筐体９４内のトナーが感光ドラム８１の静電潜像に供給されて、感光ドラム８１の表面上にトナー像が形成される。その後、感光ドラム８１と転写ローラ８３の間で用紙Ｓが搬送されることで、感光ドラム８１の表面に担持されているトナー像が用紙Ｓ上に転写される。
【００３５】
定着装置７は、加熱ローラ７１と、加熱ローラ７１と対向して配置され加熱ローラ７１を押圧する加圧ローラ７２とを備えている。そして、この定着装置７では、用紙Ｓ上に転写されたトナーを、用紙Ｓが加熱ローラ７１と加圧ローラ７２との間を通過する間に熱定着している。
【００３６】
なお、定着装置７で熱定着された用紙Ｓは、定着装置７の下流側に配設される排紙ローラＲに搬送され、この排紙ローラＲから排紙トレイ２１上に送り出される。
【００３７】
＜現像カートリッジの詳細構成＞
次に、本発明の特徴部分である現像カートリッジ９の詳細な構成について説明する。なお、以下の説明で参照する図３，４，７，８においては、ブラシローラ９１の繊維９１Ｂを省略している。
【００３８】
図３に示すように、現像カートリッジ９の筐体９４は、後部に開口部９４Ａを有し、ブラシローラ９１がこの開口部９４Ａを塞ぐような形で配置されている。ブラシローラ９１は、左右両端部に設けられた軸部９１Ｄが、筐体９４に回転可能に支持されている。この軸部９１Ｄは、図６（ｂ）に示すように、ローラ本体９１Ａの左右方向外側においてローラ本体９１Ａと一体に設けられ、ローラ本体９１Ａよりも径が小さい部分である。軸部９１Ｄは、ローラ本体９１Ａ側の根本部分９１Ｅが太い円柱状になっており、先端部９１Ｆが細い円柱状になっている。そして、この先端部９１Ｆが筐体９４に回転可能に支持されている。なお、本実施形態では、軸部９１Ｄは一体に形成されるが、軸部は、根本部分と先端部分が別部品から構成されていてもよい。
【００３９】
図３に戻り、開口部９４Ａの下縁、すなわち、ブラシローラ９１に対してブレード９２と反対側には、左右方向（ブラシローラ９１の軸方向）に延びるフィルム部材の一例としてのロアフィルム９５が設けられ、開口部９４Ａの左右両側の縁には、第１シール部材の一例としての一対の第１サイドシール１００が設けられている。開口部９４Ａの上縁には、筐体９４の後壁９４Ｂに固定されたブレード９２を含むブレードユニット２００が、左右に延びるように設けられている。
【００４０】
また、図４に示すように、筐体９４の後部には、ブレードユニット２００を覆うカバー部材９７が取り付けられている。これにより、ユーザがブレード９２に触れるのを防止することが可能になっている。
【００４１】
そして、図３に示すように、ブラシローラ９１の軸方向、すなわち、左右方向両端部には、回転部材９８が設けられている。具体的に、回転部材９８は、繊維部材９１Ｃの左右方向両側において、ブラシローラ９１の軸部９１Ｄの根本部分９１Ｅに固定されており、ブラシローラ９１と一体に回転可能になっている。
【００４２】
この回転部材９８は、弾性を有するゴムローラであり、表面に植毛がされていな部材である。回転部材９８は、第１サイドシール１００よりも硬く、例えば、ウレタンゴムから形成されている。なお、本実施形態において「硬い」とは、同じ力で押したときに、その押された部分のつぶれがより少ないものである。また、回転部材９８は、表面の摩擦抵抗の低いものが好ましい。
【００４３】
そして、回転部材９８は、その外周径がローラ本体９１Ａの外周径よりも大きく（図６（ｂ）参照）、繊維部材９１Ｃを含むブラシローラ９１の直径よりも小さくなっている。
【００４４】
第１サイドシール１００は、回転部材９８の外周形状に倣った形で設けられ、開口部９４Ａの下縁から上縁付近まで延びている。この第１サイドシール１００は、図５に示すように、筐体９４上に両面テープ等で固定される基材の一例としての第１基材１１０と、第１基材１１０の上に重なる接触部材の一例としての第１接触部材１２０とを有し、第１基材１１０と第１接触部材１２０の間でロアフィルム９５を挟んでいる。
【００４５】
第１基材１１０は、例えば、発泡ウレタンから形成され、第１接触部材１２０と筐体９４の間に配置されることで、第１接触部材１２０を回転部材９８に押し付けている。第１基材１１０は、回転部材９８の回転方向下流端、すなわち、上端の左右方向内側の端部に、回転部材９８の回転方向下流側、すなわち、後側に突出する突出部の一例としての第１突出部１１１を有している。言い換えると、第１基材１１０は、上端部に、左右方向内側の端縁から左右方向外側へ延びる第１端面１１１Ａと、第１端面１１１Ａの左右方向外側の端から後側へ延びる第２端面１１１Ｂと、第２端面１１１Ｂの後端から左右方向外側へ延びる第３端面１１１Ｃとを有している。
【００４６】
第１接触部材１２０は、例えば、植毛繊維（ポリテトラフルオロエチレン系）から形成されている。第１接触部材１２０は、第１基材１１０と同形状であり、上端に、後側へ突出し、第１基材１１０の第１突出部１１１と重なる突出部の一例としての第２突出部１２１を有している。言い換えると、第１接触部材１２０は、上端部に、左右方向内側の端縁から左右方向外側へ延びる第１端面１２１Ａと、第１端面１２１Ａの左右方向外側の端から後側へ延びる第２端面１２１Ｂと、第２端面１２１Ｂの後端から左右方向外側へ延びる第３端面１２１Ｃとを有している。この第１接触部材１２０は、第１基材１１０に接着剤等で貼付されている。
【００４７】
このように構成された第１サイドシール１００は、図６（ａ）に示すように、筐体９４と回転部材９８の間に配置され、第１接触部材１２０が回転部材９８の外周面に接触している。このように、第１サイドシール１００を表面に植毛されていない回転部材９８に接触させることにより、確実にトナー漏れを防止することができるようになっている。
【００４８】
また、本実施形態においては、回転部材９８が、第１サイドシール１００よりも硬いので、第１サイドシール１００が筐体９４と回転部材９８の間でつぶされるだけで、回転部材９８はほとんどつぶれないので、回転部材９８の表面に段差が生じない。これにより、回転部材９８の表面に段差ができてその段差部分からトナーが漏れるのを抑制することが可能になっている。
【００４９】
そして、第１基材１１０の第１突出部１１１と第１接触部材１２０の第２突出部１２１は、ブレード９２の回転部材９８の回転方向上流側を向く前面９２Ａに接触している。より詳細には、第１基材１１０の第３端面１１１Ｃと第１接触部材１２０の第３端面１２１Ｃがブレード９２の前面９２Ａに接触している。
【００５０】
なお、ブラシローラ９１の繊維部材９１Ｃは、左右方向両端部では、植毛する際にローラ本体９１Ａにかけた電気力線に沿って先端を左右方向外側に向けた状態で植毛されている。そのため、この繊維部材９１Ｃの先端が左右方向外側を向く部分は、ローラ本体９１Ａより突出した回転部材９８に押し付けられた状態となっており、繊維部材９１Ｃと回転部材９８の間からはトナーが漏れないようになっている。
【００５１】
ブレードユニット２００は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、ブレード９２の他に、ブレード９２のブラシローラ９１の回転方向下流側を向く後面９２Ｂに重なる支持部材２１０と、ブレード９２と支持部材２１０の上部を前後方向で挟むホルダ２２０と、左右方向両端部に設けられる第２シール部材の一例としての第２サイドシール２３０および第３シール部材の一例としてのブレード裏シール２４０と、を備えている。
【００５２】
図７（ｃ）に示すように、ブレード９２は、左右方向両端部が、ブラシローラ９１の繊維部材９１Ｃよりも左右方向外側に配置され、ブラシローラ９１だけでなく、回転部材９８にも接触している（図６（ａ）参照）。また、ブレード９２は、先端部の左右方向両端部に切欠９２Ｃが形成されている。切欠９２Ｃは、ブレード９２の先端（下端）から基端側（上側）へ延びる第１端縁９２Ｆと、第１端縁９２Ｆから左右方向外側へブレード９２の左右方向外側の端縁まで延びる第２端縁９２Ｅとを有している。
【００５３】
言い換えると、ブレード９２は、左右方向外側の端部のうち、ブレード９２の先端よりも基端側の部分に、左右方向外側へ突出し、ブレード９２の左右方向中央部よりも幅狭の延在部９２Ｄを有している。
【００５４】
支持部材２１０は、図３および図８（ｂ）に示すように、後から見て略コ字状に形成された板金であり、ブレード９２の下端よりも上方で左右方向に延び、ブレード９２の左右方向両端部に重なる位置で下方へ突出し、この突出した部分がブレード９２の切欠９２Ｃの上端と同じ位置で後方へ向けて屈曲する屈曲部２１３を有している（図７（ｃ）も参照）。つまり、支持部材２１０は、ブレード９２の左右方向両端部において、ブラシローラ９１の回転方向下流側、すなわち、後斜め下側へ向けて延出する延出部２１２を有している。
【００５５】
図７（ａ），（ｂ）に示すように、第２サイドシール２３０は、支持部材２１０の延出部２１２の左右方向の幅と同じ幅を有し、ブレード９２の前面９２Ａのうち延出部２１２よりも上方の位置から切欠９２Ｃを通って延出部２１２の先端と重なる位置まで延びる第１部分２３１と、第１部分２３１の上部から左右方向内側へ延びる第２部分２３２とを有している。第２部分２３２の左右方向の幅は、第１サイドシール１００の第１突出部１１１および第２突出部１２１と略同じ幅になっている（図６（ｂ）参照）。
【００５６】
図７（ｂ）に示すように、第２サイドシール２３０は、ブレード９２の前面９２Ａや支持部材２１０の延出部２１２に両面テープ等により固定される第２基材２３０Ａと、第２基材２３０Ａの上に重なって第２基材２３０Ａに接着剤等によって貼付される第２接触部材２３０Ｂとを有している。
【００５７】
第２基材２３０Ａは、例えば、発泡ウレタンから形成され、第２接触部２３０Ｂは、例えば、植毛繊維（ポリテトラフルオロエチレン系）から形成されている。
【００５８】
このように構成された第２サイドシール２３０は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、第１部分２３１が支持部材２１０の延出部２１２と回転部材９８に挟まれている。また、第１部分２３１は、図６（ｂ）に示すように、第１サイドシール１００の第１突出部１１１および第２突出部１２１の左右方向外側の端面、すなわち、第１基材１１０の第２端面１１１Ｂと第１接触部１２０の第２端面１２１Ｂとに接触している。
【００５９】
そして、第２部分２３２は、第１サイドシール１００の第１突出部１１１および第２突出部１２１を回転部材９８との間で挟んでいる。
【００６０】
このような第２サイドシール２３０が設けられていることにより、図９（ａ）に示すように、第１サイドシール１００の上端において、第１サイドシール１００、ブレード９２および回転部材９８の間に隙間Ｇができてしまっていても、この隙間Ｇに入ったトナーを、図９（ｂ）に示すように、その左右方向外側に配置される第２サイドシール２３０によって堰き止めることができるようになっている。
【００６１】
図６（ｂ）に示すように、ブレード裏シール２４０は、矩形状に形成されたスポンジ等から構成され、ブレード９２の前面９２Ａに両面テープ等によって貼付され、ブレード９２の前面９２Ａに両面テープを介して接触している（図７（ａ）参照）。このブレード裏シール２４０は、第２サイドシール２３０の左右方向内側において、第２部分２３２の下端よりも上方の位置から下方の位置まで設けられている。そして、ブレード裏シール２４０は、第１サイドシール１００の第１突出部１１１と第２サイドシール２３０の第２部分２３２の両方に接触し、第１突出部１１１と第２部分２３２の間の部分を覆っている。このようなブレード裏シール２４０を設けることにより、第１突出部１１１と第２部分２３２の間からトナーがすり抜けるのを抑制することができるようになっている。
【００６２】
また、ブレード裏シール２４０は、ブラシローラ９１の繊維部材９１Ｃに接触しないように配置されている。
【００６３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００６４】
前記実施形態では、回転部材９８が弾性を有するゴムローラであったが、回転部材の構成はこれに限定されるものではない。例えば、回転部材は、外周面に植毛がされていない樹脂等により形成されたローラであってもよい。
【００６５】
前記実施形態では、ブラシローラ９１のローラ本体９１Ａと軸部９１Ｄが一体であったが、ブラシローラ９１の構成はこれに限定されるものではない。例えば、図１０に示すように、ローラ本体９１Ａと軸部９１Ｄは別体であってもよい。具体的に、ローラ本体９１Ａは、左右方向外側の端部が中央部に比べて薄肉になっており、内周面に段差部９１Ｈを有している。軸部９１Ｄは、前記した根元部分９１Ｅの左右方向内側に、根本部分９１Ｅよりも径の大きい嵌合部９１Ｇを有し、この嵌合部９１Ｇがローラ本体９１Ａに嵌合し、左右方向内側の端面がローラ本体９１Ａの段差部９１Ｈに接触している。
【００６６】
前記実施形態では、レーザプリンタ１が備える現像カートリッジ９に本発明を適用したが、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などが備える現像装置に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
９      現像カートリッジ
９１    ブラシローラ
９１Ａ  ローラ本体
９１Ｃ  繊維部材
９２    ブレード
９２Ｃ  切欠
９４    筐体
９５    ロアフィルム
９８    回転部材
１００  第１サイドシール
１１１  第１突出部
１２１  第２突出部
２１０  支持部材
２１２  延出部
２３０  第２サイドシール
２３１  第１部分
２３２  第２部分
２４０  ブレード裏シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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