(57)【要約】【課題】逆止弁を有する一方で塗布容器を再度使用したときに、被塗布部分に対して内容物をスムーズに塗布できる塗布容器を提供すること。【解決手段】本体筒部が、口部の内周面と支持筒部の外周面とにより径方向に挟まれ、保持筒部４２の底部には、本体筒部内に連通する連通開口部が形成され、保持筒部４２の底部における連通開口部の開口周縁部には、その全周にわたって連続して延び、かつオーバーキャップにより押下された塗布ボール１６が密接するシール突条部が形成され、保持筒部４２の内周面には、塗布ボール１６の外周面との間で、吐出開口部４２Ｂと連通開口部とを連通する連通溝部４５が形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容されるチューブ体と、
前記チューブ体の口部内に装着された弁部材と、
前記チューブ体の口部に外装された外装部材と、
前記外装部材に装着される装着筒部、及び前記外装部材から容器軸方向に沿う前記チューブ体の外側に向けて突出する有底筒状の保持筒部を有する保持筒部材と、
前記保持筒部の内部に回転自在に保持されると共に、一部が前記容器軸方向に沿う前記チューブ体の外側に突出する塗布ボールと、
前記保持筒部材及び前記塗布ボールを覆うオーバーキャップと、
を備える塗布容器であって、
前記弁部材が、前記口部内に装着される本体筒部と、前記チューブ体内から前記本体筒部内への流通を許容しかつその逆向きの流通を規制する逆止弁部と、を有し、
前記外装部材には、前記口部内に挿入される支持筒部が設けられ、
前記本体筒部が、前記口部の内周面と前記支持筒部の外周面とにより径方向に挟まれ、
前記保持筒部の底部には、前記本体筒部内に連通する連通開口部が形成され、
前記保持筒部の底部における前記連通開口部の開口周縁部には、その全周にわたって連続して延び、かつ前記オーバーキャップにより押下された前記塗布ボールが密接するシール突条部が形成され、
前記保持筒部の内周面には、前記塗布ボールの外周面との間で、前記保持筒部における前記容器軸方向に沿う前記連通開口部とは反対側の吐出開口部と前記連通開口部とを連通する連通溝部が形成されていることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
前記連通溝部が、前記保持筒部の内周面のうち前記容器軸方向に沿う前記チューブ体の外側端縁よりも前記容器軸方向に沿う前記チューブ体の内側へ離間した位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に固着され、内周面のほぼ中央部に支持シール条が突設されると共に、上端部が縮径することで保持部とされた保持筒体と、球体の中央部よりやや下部が支持シール条に支持されると共に、中央部よりやや上部が保持部に抜け出し不能に保持されて、保持筒内に離脱不能にかつ回転自在に収容された塗布ボールと、容器本体の口部に着脱自在に組み付けられ、口部に組み付けられたときに塗布ボールの上面を押圧し、この塗布ボールの下面を支持シール条に圧着させるキャップと、を備える塗布容器が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような塗布容器において、口部の内側に容器本体内と保持筒体内との間の連通及び遮断を切り替える逆止弁を設けることがある。これにより、いったん容器本体から流出した内容物が容器本体内へ逆流することを防止し、容器本体内の内容物を衛生的に保管することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−９７４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の塗布容器では、いったん使用した後に、キャップを装着して塗布容器を保管すると、容器本体から流出した内容物が、逆止弁と支持シール条に圧着された塗布ボールとの間に充填される。この状態でキャップを取り外して塗布容器を再度使用しようとしても、充填された内容物によって塗布ボールが動きにくくなっているため、被塗布部分に対して内容物をスムーズに塗布できない場合がある。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、逆止弁を有する一方で塗布容器を再度使用したときに、被塗布部分に対して内容物をスムーズに塗布できる塗布容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の塗布容器は、内容物が収容されるチューブ体と、前記チューブ体の口部内に装着された弁部材と、前記チューブ体の口部に外装された外装部材と、前記外装部材に装着される装着筒部、及び前記外装部材から容器軸方向に沿う前記チューブ体の外側に向けて突出する有底筒状の保持筒部を有する保持筒部材と、前記保持筒部の内部に回転自在に保持されると共に、一部が前記容器軸方向に沿う前記チューブ体の外側に突出する塗布ボールと、前記保持筒部材及び前記塗布ボールを覆うオーバーキャップと、を備える塗布容器であって、前記弁部材が、前記口部内に装着される本体筒部と、前記チューブ体内から前記本体筒部内への流通を許容しかつその逆向きの流通を規制する逆止弁部と、を有し、前記外装部材には、前記口部内に挿入される支持筒部が設けられ、前記本体筒部が、前記口部の内周面と前記支持筒部の外周面とにより径方向に挟まれ、前記保持筒部の底部には、前記本体筒部内に連通する連通開口部が形成され、前記保持筒部の底部における前記連通開口部の開口周縁部には、その全周にわたって連続して延び、かつ前記オーバーキャップにより押下された前記塗布ボールが密接するシール突条部が形成され、前記保持筒部の内周面には、前記塗布ボールの外周面との間で、前記保持筒部における前記容器軸方向に沿う前記連通開口部とは反対側の吐出開口部と前記連通開口部とを連通する連通溝部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この場合では、内容物が弁部材とシール突条部に密接する塗布ボールとの間に充填されていても、この内容物が連通溝部を通って吐出開口部に向けて流動可能となっているので、塗布時において内容物によって塗布ボールが吐出開口部から離間する方向に動くことが阻害されることを防止する。それにより、塗布ボールを被塗布部分に接触させて塗布容器を被塗布部分に沿って移動させたときに、塗布ボールは、被塗布部分に沿って回転しやすくなる。そのため、塗布容器を再度使用したときに被塗布部分に対して内容物をスムーズに塗布することができる。
また、上記充填されている内容物が連通溝部を通って吐出開口部に向けて流動するので、高粘度の内容物であっても、被塗布部分に対してスムーズに塗布することができる。さらに、チューブ体内からの内容物の吐出を連通溝部を介して目視にて確認可能である。また、本体筒部が口部の内周面と支持筒部の外周面との間に挟み込まれているので、本体筒部を口部の内側で安定して配設することができる。
【０００９】
また、本発明では、前記連通溝部が、前記保持筒部の内周面のうち前記容器軸方向に沿う前記チューブ体の外側端縁よりも前記容器軸方向に沿う前記チューブ体の内側へ離間した位置に形成されてもよい。
この場合では、連通溝部により生ずる凹凸部が保持筒部の外側端縁に露出しないため、内容物の塗布時に上記凹凸部が被塗布部分に当たることを抑制できる。これにより、被塗布部分に刺激を与えることなく内容物を塗布できる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかる塗布容器によれば、弁部材とシール突条部に密接する塗布ボールとの間に充填されている内容物が連通溝部を通して吐出開口部に流動されることが容易になるので、上記充填されている内容物によって塗布ボールが動きにくくならずに、内容物を塗布できる。また、高粘度の内容物を使用することができると共に、内容物の使用量を目視でき、さらに、弁部材を口部内に安定して配設できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態における塗布容器を示す軸方向断面図である。
【図２】図１の保持筒部の上端部を示す拡大断面図である。
【図３】図１の保持筒部の上端部を示す拡大正面図である。
【図４】オーバーキャップを取り外した状態の塗布容器を示す軸方向断面図である。
【図５】図４の拡大断面図である。
【図６】本発明を適用可能な他の保持筒部の上端部を示す拡大正面図である。
【図７】同じく、本発明を適用可能な他の保持筒部の上端部を示す拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明における塗布容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１３】
本実施形態における塗布容器１は、例えば図１に示すように、内容物が収容されるチューブ体１１と、チューブ体１１の円筒状の口部１２内に装着された円筒状の弁部材１３と、チューブ体１１の口部１２に外装された円筒状の外装部材１４と、外装部材１４に装着される円筒状の保持筒部材１５と、保持筒部材１５の内部に保持される球状の塗布ボール１６と、保持筒部材１５及び塗布ボール１６を覆う有頂円筒状のオーバーキャップ１７と、を備えている。これらチューブ体１１の口部１２、弁部材１３、外装部材１４、保持筒部材１５、塗布ボール１６及びオーバーキャップ１７は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置した状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、図１において容器軸Ｏに沿うチューブ体１１側を下側、その反対側を上側とし、容器軸Ｏに直交する方向を径方向、容器軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。
【００１４】
チューブ体１１の口部１２の下端部には、径方向内側に向けて突出する平面視で円環状の弁座部１８が全周にわたって形成されている。また、口部１２の外周面には、径方向外側に向けて突出しかつ上下方向に延在する複数の第１縦リブ部１２Ａが周方向に間隔をあけて形成されている。さらに、口部１２の下端部には、第１係合突出部１２Ｂが全周にわたって径方向外方に向けて突設されている。なお、第１係合突出部１２Ｂは、周方向に沿って間欠的に形成されてもよい。
【００１５】
弁部材１３は、口部１２内に装着される円筒状の本体筒部２１と、チューブ体１１内から本体筒部２１内への流通を許容しかつその逆向きの流通を規制する円板状の逆止弁部２２と、本体筒部２１及び逆止弁部２２を接続する３つの連結部２３と、を有する。
逆止弁部２２は、弁座部１８上に離間自在に着座されており、弁座部１８の開口を開閉することによって本体筒部２１内とチューブ体１１内との連通及び遮断を切り替える。
連結部２３は、周方向に間隔をあけて配設されている。
なお、逆止弁部２２は、本体筒部２１の下端部に配設されているが、本体筒部２１の上下方向の他の箇所に配設されてもよい。また、弁部材１３は、いわゆる三点弁であるが、本体筒部２１及び逆止弁部２２を有する構造であれば、他の構造の弁部材であってもよい。
【００１６】
外装部材１４は、円筒状の外筒部３１と、外筒部３１よりも径方向内側に配設された円筒状の内筒部３２と、内筒部３２よりも径方向内側に配設された支持筒部３３と、これらを接続する円環板状の環状接続部３４と、を有する。
外筒部３１の下端部の外周面には、オーバーキャップ１７を螺着するための雄ネジ部３１Ａが形成されている。
また、外筒部３１の下端部の内周面には、径方向内側に向けて突出しかつ上下方向に延在する複数の第２縦リブ部３１Ｂが周方向に間隔をあけて形成されている。この第２縦リブ部３１Ｂは、周方向で隣り合う２つの第１縦リブ部１２Ａ間の隙間に配設されており、外装部材１４が口部１２に対して容器軸Ｏ回りで回転することを防止する。
さらに、外筒部３１の下端部のうち第２縦リブ部３１Ｂよりも下方には、第２係合突出部３１Ｃが全周にわたって径方向内側に向けて突設されている。第２係合突出部３１Ｃは、第１係合突出部１２Ｂと下方から係合することによって外装部材１４が口部１２から容易に離脱することを防止する。なお、第２係合突出部３１Ｃは、周方向に沿って間欠的に形成されてもよい。また、外装部材１４は、他の構造により口部１２に対して着脱自在にまたは着脱不能に装着されてもよい。
また、外筒部３１の上端部の内周面には、第１装着突出部３１Ｄが全周にわたって径方向内側に向けて突設されている。第１装着突出部３１Ｄは、上下方向に離間して２本形成されている。なお、第１装着突出部３１Ｄは、１本や３本以上形成されてもよく、周方向に沿って間欠的に形成されてもよい。
【００１７】
内筒部３２は、環状接続部３４から上方に向けて延設されている。
支持筒部３３は、環状接続部３４の内周縁から下方に向けて延設されており、口部１２内に挿入されている。そして、支持筒部３３の外周面は、口部１２の内周面との間で本体筒部２１を挟み込んでいる。これにより、本体筒部２１は、口部１２の内側で安定して配設される。
【００１８】
保持筒部材１５は、外装部材１４に装着される円筒状の装着筒部４１と、装着筒部４１の上端に連設され、外装部材１４から上方に向けて突出する有底円筒状の保持筒部４２と、を有する。
装着筒部４１は、外筒部３１の上端部と内筒部３２との間に配設されており、装着筒部４１の外周面には、第２装着突出部４１Ａが全周にわたって径方向外側に向けて突設されている。
第２装着突出部４１Ａは、上下方向に離間して２本形成されており、第１装着突出部３１Ｄに対して下方から各別に係合することによって、保持筒部材１５が外装部材１４から容易に離脱することを防止する。なお、第２装着突出部４１Ａは、１本や３本以上形成されてもよく、周方向に沿って間欠的に形成されてもよい。また、装着筒部４１は、外筒部３１の内周面と内筒部３２の外周面との間に嵌め込まれるなど、他の方法により外装部材１４に対して着脱自在にまたは着脱不能に装着されてもよい。
【００１９】
保持筒部４２の内部には、その内径が下端部から上下方向の中央部に向かうにしたがって漸次拡径すると共にこの中央部から上端部に向かうにしたがって漸次縮径する保持空間４３が形成されており、この保持空間４３には、塗布ボール１６が収容されている。
また、保持筒部４２の底部の中央部には、口部１２に連通する連通開口部４２Ａが形成されている。そして、保持筒部４２の底部における連通開口部４２Ａの開口周縁部には、全周にわたって連続して延在するシール突条部４４が上方に向けて突設されている。シール突条部４４には、図１に示すように、オーバーキャップ１７の装着時において、塗布ボール１６が密接されている。
【００２０】
また、保持筒部４２の上端部の内周面には、図１から図３に示すように、塗布ボール１６の外周面との間で、保持筒部４２における吐出開口部４２Ｂと連通開口部４２Ａとの間を連通する連通溝部４５が形成されている。連通溝部４５は、保持筒部４２の上端部の内周面において周方向に間隔をあけて複数（例えば６つ）形成されている。また、連通溝部４５は、保持筒部４２の吐出開口部４２Ｂから下方に離間した位置から下方に向けて上下方向に沿って直線状に延在している。
【００２１】
塗布ボール１６は、球状をなしており、保持筒部４２の保持空間４３内で回転自在にかつ外側に離脱不能に保持されている。また、塗布ボール１６の一部は、保持筒部４２の吐出開口部４２Ｂから上方に突出している。
塗布ボール１６は、オーバーキャップ１７の離脱時において、保持筒部４２の保持空間４３内でシール突条部４４から離間可能に保持されており、オーバーキャップ１７の装着時において保持筒部４２の上端部から離間している。
【００２２】
オーバーキャップ１７は、円板状の頂壁部５１と、頂壁部５１の外周縁から下側に向けて延設された円筒状の周壁部５２と、を有する。
頂壁部５１の下面の中央部には、オーバーキャップ１７の装着時において塗布ボール１６を押下する押下突出部５１Ａが全周にわたって下方に向けて突設されている。なお、オーバーキャップ１７は、装着時において塗布ボール１６を押下できれば、頂壁部５１が直接塗布ボール１６を押下する構成やオーバーキャップ１７に塗布ボール１６を押下するための部材を設けた構成など、押下突出部５１Ａを設けない構成であってもよい。
周壁部５２の内周面には、外筒部３１の雄ネジ部３１Ａと螺合する雌ネジ部５２Ａが形成されている。なお、オーバーキャップ１７は、雌ネジ部５２Ａ及び雄ネジ部３１Ａの螺合以外の他の方法により外筒部３１に対して着脱自在に装着されてもよい。
【００２３】
次に、このような構成の塗布容器１の使用方法について説明する。
まず、オーバーキャップ１７を取り外す。これにより、押下突出部５１Ａによる塗布ボール１６の押し下げ状態が解除され、図４及び図５に示すように、塗布ボール１６は、シール突条部４４から離間可能となる。しかし、塗布容器１を少なくとも一度は使用している状態では、チューブ体１１から流出した内容物が弁部材１３の逆止弁部２２とシール突条部４４に接触している塗布ボール１６との間に充填されている。そのため、押下突出部５１Ａによる塗布ボール１６の押し下げ状態が解除されても、上記充填している内容物により、塗布ボール１６は、動きにくくなっている。しかし、保持筒部４２の上端部の内周面に連通溝部４５が形成されているので、たとえ塗布ボール１６が保持筒部４２の上端部に接触していても、塗布容器１の外部と本体筒部２１の内側との間の連通が確保される。そのため、上記充填している内容物は、この連通溝部４５を通って吐出開口部４２Ｂへ染み出やすくなっている。これにより、塗布ボール１６は、上下方向に移動しやすくなり、内容物により塗布ボール１６が動きにくくなることが回避される。
【００２４】
この状態で塗布ボール１６を被塗布部分に接触させながら塗布ボール１６を回転させることにより、塗布ボール１６の表面の内容物が被塗布部分に塗布されていく。ここで、連通溝部４５が被塗布部分を引っ掻くことなく、スムーズに内容物が塗布される。
内容物の供給は、例えばチューブ体１１を圧搾することによって行われる。チューブ体１１を圧搾すると、チューブ体１１の内圧が上昇し、弁部材１３の逆止弁部２２が弁座部１８から離間し、連通開口部４２Ａが開放されて本体筒部２１内とチューブ体１１内とが連通する。これにより、チューブ体１１内の内容物は、本体筒部２１の内側に流入していく。このようにして、チューブ体１１内の内容物を供給していく。なお、例えばチューブ体１１から供給された内容物の圧力によってなど、塗布ボール１６が保持筒部４２の上端部の内周面に接触しても、供給された内容物が連通溝部４５を通って吐出開口部４２Ｂへ流動する。そのため、供給された内容物によって塗布ボール１６が動きにくくなることが回避される。
内容物の供給は、チューブ体１１の圧搾を解除することによって停止される。圧搾を解除すると、弁部材１３の逆止弁部２２が弁座部１８上に着座し、本体筒部２１内とチューブ体１１内との連通が遮断される。これにより、チューブ体１１内の内容物が衛生的に保管される。
以上のようにして、塗布容器１を用いて内容物を被塗布部分に塗布する。
【００２５】
以上のような構成の塗布容器１によれば、弁部材１３の逆止弁部２２とシール突条部４４に密接する塗布ボール１６との間に内容物が充填されていても、連通溝部４５を通して上記充填している内容物を吐出開口部４２Ｂに流動させることが容易であるので、塗布容器１を再度使用したときに被塗布部分に対して内容物をスムーズに塗布できる。また、連通溝部４５を介して内容物を吐出開口部４２Ｂに流出させやすいため、内容物の粘度が高くても、内容物をスムーズに塗布できる。さらに、連通溝部４５を通して充填されている内容物を視認できるので、内容物の使用状況を確認できる。また、弁部材１３が口部１２内に安定して装着されるので、逆止弁部２２の開閉動作が安定する。
さらに、連通溝部４５により生ずる凹凸部が保持筒部４２の外端開口部に露出しないため、上記凹凸部が被塗布部分に触れることなく内容物を塗布できる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、連通溝部の形状は、例えば図６に示すように、上下方向に対して斜めに延在する連通溝部１０１であってもよく、例えば図７に示すように、その上端が保持筒部４２の上端開口部に達する連通溝部１０２であってもよい。連通溝部の上端が保持筒部の上端開口部まで達する場合には、内容物を塗布容器の外部に向けて流動させることが促進できる。
【００２７】
また、連通溝部の形状は、上下方向の全長にわたって一定でなくてもよく、その周方向の幅が下方に向かうにしたがって広くなるまたは狭くなってもよく、例えば曲線状など直線状に延在しなくてもよい。さらに、連通溝部の長さは、塗布ボールの外周面との間で保持筒部の上端開口部と連通開口部とを連通することが可能であれば、保持筒部の上下方向の全長にわたって形成するなど、適宜変更してもよい。連通溝部の深さについても、適宜変更してもよい。また、連通溝部の数は、１以上であれば、適宜変更してもよく、周方向で等間隔をあけて配設されていなくてもよい。内容物の粘度などに応じて連通溝部の本数や形状などを適宜変更することにより、内容物を均一に塗布できる。
さらに、外装部材と保持筒部材とは、別部材として形成されているが、一体的に形成されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
この発明によれば、逆止弁を有する一方で塗布容器を再度使用したときに、被塗布部分に対して内容物をスムーズに塗布できる塗布容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００２９】
１  塗布容器、１１  チューブ体、１２  口部、１３  弁部材、１４  外装部材、１５  保持筒部材、１６  塗布ボール、１７  オーバーキャップ、２１  本体筒部、２２  逆止弁部、３３  支持筒部、４１  装着筒部、４２  保持筒部、４２Ａ  連通開口部、４２Ｂ  吐出開口部、４４  シール突条部、４５，１０１，１０２  連通溝部、５１Ａ  押下突出部、Ｏ  容器軸
【図１】
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【図２】
2015085953.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015085953.tif 000006
【図５】
2015085953.tif 000007
【図６】
2015085953.tif 000008
【図７】
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