(57)【要約】【課題】本発明は、物品の輸送における梱包材へのバーコード等の印刷の適正化を図る。【解決手段】輸送物品管理システム１は、ダンボールＤｐからバーコードＢｇを読み取って、誤り訂正処理における誤りセル率を発送時誤りセル率として取得し、該ダンボールＤｐの輸送条件に基づいて、個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３から発送時と着荷時の誤りセル率変化量を取得して、該誤りセル率変化量と該発送時誤りセル率に基づいて、該ダンボールＤｐのバーコードＢｇの予測着荷時誤りセル率を予測する。輸送物品管理システム１は、発送時に、バーコードの読み取りが不可能または予測着荷時誤りセル率が誤り訂正率を超えていると、印刷装置Ｐｒにバーコードをダンボールに記録させる。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発送所から着荷所に輸送する物品を、該物品の梱包材に印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像に基づいて管理する輸送物品管理システムであって、
前記発送所において、前記梱包材から前記情報画像を読み取って発送時情報画像データを出力する発送画像読取手段と、
前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を発送時誤りデータ率として取得する発送時誤りデータ率取得手段と、
前記着荷所において、輸送されてきた前記物品の梱包材から前記情報画像を読み取って着荷時情報画像データを出力する着荷画像読取手段と、
前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を着荷時誤りデータ率として取得する着荷時誤りデータ率取得手段と、
前記発送時誤りデータ率と前記着荷時誤りデータ率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記梱包材の輸送における誤りデータ率変化量を求める誤りデータ率変化量取得手段と、
前記誤りデータ率変化量を前記梱包材の輸送条件とともに誤りデータ率変化量・輸送条件情報として記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、
前記梱包材に前記情報画像を印刷する画像印刷手段と、
物品の発送に際して、該物品の前記梱包材の輸送条件に基づいて、前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報から前記誤りデータ率変化量を取得して、該誤りデータ率変化量と前記発送時誤りデータ率に基づいて、該梱包材に印刷されている情報画像の着荷時誤りデータ率を予測着荷時誤りデータ率として予測する予測手段と、
前記発送画像読取手段による前記情報画像の読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りデータ率が所定の閾値を超えていると、前記画像印刷手段に情報画像を印刷させる画像印刷制御手段と、
を備えていることを特徴とする輸送物品管理システム。
【請求項２】
前記輸送物品管理システムは、
前記画像印刷手段が前記梱包材に印刷した前記情報画像を読み取る画像読取手段を、さらに備え、
前記画像印刷制御手段は、
前記画像印刷手段に前記情報画像を前記梱包材に印刷させると、前記画像読取手段に、該情報画像を読み取らせて、情報画像データを前記発送時誤りデータ率取得手段へ出力させることを特徴とする請求項１記載の輸送物品管理システム。
【請求項３】
前記予測手段は、
前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報から、予測対象の前記梱包材の輸送条件における所定数の前記誤りデータ率変化量を取得して、該誤りデータ率変化量の平均変化量を算出し、該平均変化量に基づいて、前記予測着荷時誤りデータ率を算出することを特徴とする請求項１または請求項２記載の輸送物品管理システム。
【請求項４】
前記予測手段は、
前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報として、前記梱包材の輸送経路が含まれており、予測対象の梱包材の輸送条件としての該輸送経路が、該誤りデータ率変化量・輸送条件情報に未登録であると、該梱包材の過去の前記誤りデータ率変化量の平均値を用いて、前記予測着荷時誤りデータ率を算出することを特徴とする請求項１または請求項２記載の輸送物品管理システム。
【請求項５】
前記記憶手段は、
前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報の輸送条件として、前記情報画像の誤りデータ率に影響する輸送条件が複数登録されており、
前記予測手段は、
前記記憶手段の複数の前記輸送条件のうち、予測対象の前記梱包材の輸送条件に近い輸送条件を所定数選択して、前記予測着荷時誤りデータ率を予測することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の輸送物品管理システム。
【請求項６】
前記予測手段は、
前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報のうち、前記誤りデータ率変化量として、複数の前記輸送条件のうち、所定数の輸送条件を選択し、該輸送条件における誤りデータ率変化量の、最大値、中央値、または、最頻値を用いて、前記予測着荷時誤りデータ率を算出することを特徴とする請求項１または請求項２記載の輸送物品管理システム。
【請求項７】
前記発送時誤りデータ率取得手段及び前記着荷時誤りデータ率取得手段は、
前記物品情報の全てのデータ値をマスターデータ値として記憶手段に記憶して、該マスターデータ値を用いて前記誤り訂正率を取得する方法と、前記誤り訂正処理において該物品情報の全てのデータ値を復号して該復号結果を用いて該誤り訂正率を取得する方法のうち、いずれかを用いることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の輸送物品管理システム。
【請求項８】
前記輸送物品管理システムは、
前記情報画像が、バーコードであることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の輸送物品管理システム。
【請求項９】
発送所から着荷所に輸送する物品を、該物品の梱包材に印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像に基づいて管理する輸送物品管理装置であって、
前記発送所において前記物品の梱包材から前記情報画像が読み取られて送られてくる発送時情報画像データを受け取る発送時データ受取手段と、
前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を発送時誤りデータ率として取得する発送時誤りデータ率取得手段と、
前記着荷所において輸送されてきた前記物品の梱包材から前記情報画像が読み取られて送られてくる着荷時情報画像データを受け取る着荷時データ受取手段と、
前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を着荷時誤りデータ率として取得する着荷時誤りデータ率取得手段と、
前記発送時誤りデータ率と前記着荷時誤りデータ率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記梱包材の輸送における誤りデータ率変化量を求める誤りデータ率変化量取得手段と、
前記誤りデータ率変化量を前記梱包材の輸送条件とともに誤りデータ率変化量・輸送条件情報として記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、
物品の発送に際して、該物品の前記梱包材の輸送条件に基づいて、前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報から前記誤りデータ率変化量を取得して、該誤りデータ率変化量と前記発送時誤りデータ率に基づいて、該梱包材に印刷されている情報画像の着荷時誤りデータ率を予測着荷時誤りデータ率として予測する予測手段と、
前記発送時データ受取手段による前記発送時情報画像データの受け取りが非発生または前記予測着荷時誤りデータ率が所定の閾値を超えていると、前記発送所における前記情報画像の印刷を決定して指示する画像印刷制御手段と、
を備えていることを特徴とする輸送物品管理装置。
【請求項１０】
発送所から着荷所に輸送する物品を、該物品の梱包材に印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像に基づいて管理する輸送物品管理システムにおける輸送物品管理方法であって、
前記発送所において、前記物品の梱包材から前記情報画像を読み取って発送時情報画像データを出力する発送画像読取処理ステップと、
前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を発送時誤りデータ率として取得する発送時誤りデータ率取得処理ステップと、
前記着荷所において、輸送されてきた前記物品の梱包材から前記情報画像を読み取って着荷時情報画像データを出力する着荷画像読取処理ステップと、
前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を着荷時誤りデータ率として取得する着荷時誤りデータ率取得処理ステップと、
前記発送時誤りデータ率と前記着荷時誤りデータ率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記梱包材の輸送における誤りデータ率変化量を求める誤りデータ率変化量取得処理ステップと、
前記誤りデータ率変化量を前記梱包材の輸送条件とともに誤りデータ率変化量・輸送条件情報として記憶手段に記憶させる記憶制御処理ステップと、
前記梱包材に前記情報画像を印刷する画像印刷処理ステップと、
物品の発送に際して、該物品の前記梱包材の輸送条件に基づいて、前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報から前記誤りデータ率変化量を取得して、該誤りデータ率変化量と前記発送時誤りデータ率に基づいて、該梱包材に印刷されている情報画像の着荷時誤りデータ率を予測着荷時誤りデータ率として予測する予測処理ステップと、
前記発送画像読取処理ステップでの前記情報画像の読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りデータ率が所定の閾値を超えていると、前記画像印刷処理ステップで情報画像を印刷させる画像印刷制御処理ステップと、
を有していることを特徴とする輸送物品管理方法。
【請求項１１】
発送所から着荷所に輸送する物品を、該物品の梱包材に印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像に基づいて管理する輸送物品管理システムの搭載する輸送物品管理プログラムであって、
制御プロセッサに、
前記発送所において、前記物品の梱包材から前記情報画像を読み取って発送時情報画像データを出力する発送画像読取処理と、
前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を発送時誤りデータ率として取得する発送時誤りデータ率取得処理と、
前記着荷所において、輸送されてきた前記物品の梱包材から前記情報画像を読み取って着荷時情報画像データを出力する着荷画像読取処理と、
前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率を着荷時誤りデータ率として取得する着荷時誤りデータ率取得処理と、
前記発送時誤りデータ率と前記着荷時誤りデータ率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記梱包材の輸送における誤りデータ率変化量を求める誤りデータ率変化量取得処理と、
前記誤りデータ率変化量を前記梱包材の輸送条件とともに誤りデータ率変化量・輸送条件情報として記憶手段に記憶させる記憶制御処理と、
前記梱包材に前記情報画像を印刷する画像印刷処理と、
物品の発送に際して、該物品の前記梱包材の輸送条件に基づいて、前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報から前記誤りデータ率変化量を取得して、該誤りデータ率変化量と前記発送時誤りデータ率に基づいて、該梱包材に印刷されている情報画像の着荷時誤りデータ率を予測着荷時誤りデータ率として予測する予測処理と、
前記発送画像読取処理での前記情報画像の読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りデータ率が所定の閾値を超えていると、前記画像印刷処理で情報画像を印刷させる画像印刷制御処理と、
を実行させることを特徴とする輸送物品管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送物品管理システム、輸送物品管理装置、輸送物品管理方法及び輸送物品管理プログラムに関し、詳細には、少なくとも輸送物品の輸送に関する物品情報を含む情報画像を梱包材に印刷して輸送物品管理を行う場合の該情報画像の該梱包材への印刷の適正化を図る輸送物品管理システム、輸送物品管理装置、輸送物品管理方法及び輸送物品管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダンボール等の梱包材で梱包された商品、その他の物品は、輸送によって発送所から着荷所へ輸送され、場合によっては、着荷所から、さらに、最終の輸送先等へと輸送される。
【０００３】
このような物流システムにおいては、従来から、一般的に、発送所等で梱包材（以下、ダンボールという。）に、少なくとも輸送物品の輸送に関する物品情報を含むバーコード、図柄等の情報画像（以下、単に、バーコードという。）を印刷する。物流システムにおいては、発送所等でバーコードを印刷して、該バーコードに基づいて、物品の特定、輸送経路（発送所、中継所、着荷所等）、輸送方法（車種、車両、輸送会社等）、輸送時間（発送日時、中継日時、着荷日時等）等を管理している。
【０００４】
そして、バーコードは、例えば、２次元バーコードの場合、図１９に示すように、一般的に、縦横にマス目（セル）が配置されており、各セルは白か黒になっていて、１つのセルは１ビットの情報を表している。
【０００５】
また、ＱＲコード（登録商標）等では、誤り訂正機能がある。誤り訂正機能を利用すると、誤り訂正率を指定することで、必要な分だけ冗長なセルが追加され、追加されたセル分汚れなどで一部のセルが正しく読み取ることができなくなっても、読取エラーが誤り訂正率以下であれば、正しく読むことができる。
【０００６】
従来、物流システムにおいては、ダンボールにバーコードが既に印刷されているかどうかチェックして、印刷されていなければ新規として印刷する。物流システムにおいては、ダンボールにバーコードが既に印刷されていると、汚れなどで読み取れなかった場合は再印刷するが、読み取れる場合には、印刷されているバーコードを利用することが行われている。
【０００７】
ところが、物品に印刷されるバーコードは、輸送途中に、他の物品との摩擦等によって品質が劣化して、着荷所でのバーコードの読み取りが不可能になったり、読取エラーが発生することがある。
【０００８】
そして、従来、誤り訂正符号化された元情報を画像化することにより作成された符号画像をシート上に形成する装置と電気的に接続された画像処理装置であって、前記符号画像が形成されたシートを読み取ることで得られた、読取画像内の符号画像から前記元情報を抽出する抽出手段と、前記抽出手段により前記元情報を抽出した際の誤り検出率が所定値以上であるか判断する判断手段と、前記判断手段により前記誤り検出率が所定値以上であると判断された場合、前記抽出手段により抽出された前記元情報から符号画像を再生して、該符号画像を前記読取画像内の符号画像に置換える置換手段とを有する画像処理装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００９】
すなわち、この従来技術は、例えば、バーコードリーダ等によってバーコードを読み取ったときに、誤り検出率が所定値以上であると、バーコードを作成した元情報からバーコードを再生して、バーコードを置き換えている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記公報記載の従来技術にあっては、バーコード等の読み取り時に、誤り訂正率が所定値以上であると、元情報からバーコードを再生している。ところが、このような方法は、輸送物品を管理する輸送物品管理システムにおいては、バーコードを印刷する発送所とバーコードを読み取る着荷所とが異なる場所であり、元情報から再生することができず、適用することができない。すなわち、物品の輸送中にバーコードが劣化等によって読み取ることができなくなると、輸送物品の管理を適切に行うことができないという問題があった。また、発送所で取り扱うダンボール等の梱包材は、新品もあれば、既にバーコードが印刷されている中古ダンボールもあり、発送所で物品の発送の度に、ダンボールにバーコードを印刷すると、中古ダンボールの場合には、バーコードが再利用の度に印刷されることとなり、見た目も悪いだけでなく、バーコードの誤検知の原因となるおそれがある。したがって、適切な解決方法とはいえない。
【００１１】
そこで、本発明は、再利用梱包材への情報画像の印刷を、該情報画像の適切な利用を図りつつ、抑制することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１記載の輸送物品管理システムは、発送所から着荷所に輸送する物品を、該物品の梱包材に印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像に基づいて管理する輸送物品管理システムであって、前記発送所において、前記梱包材から前記情報画像を読み取って発送時情報画像データを出力する発送画像読取手段と、前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率として誤りデータ率を発送時誤りデータ率として取得する発送時誤りデータ率取得手段と、前記着荷所において、輸送されてきた前記物品の梱包材から前記情報画像を読み取って着荷時情報画像データを出力する着荷画像読取手段と、前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全データに対する誤りデータの比率として誤りデータ率を着荷時誤りデータ率として取得する着荷時誤りデータ率取得手段と、前記発送時誤りデータ率と前記着荷時誤りデータ率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記梱包材の輸送における誤りデータ率変化量を求める誤りデータ率変化量取得手段と、前記誤りデータ率変化量を前記梱包材の輸送条件とともに誤りデータ率変化量・輸送条件情報として記憶手段に記憶させる記憶制御手段と、前記梱包材に前記情報画像を印刷する画像印刷手段と、物品の発送に際して、該物品の前記梱包材の輸送条件に基づいて、前記誤りデータ率変化量・輸送条件情報から前記誤りデータ率変化量を取得して、該誤りデータ率変化量と前記発送時誤りデータ率に基づいて、該梱包材に印刷されている情報画像の着荷時誤りデータ率を予測着荷時誤りデータ率として予測する予測手段と、前記発送画像読取手段による前記情報画像の読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りデータ率が所定の閾値を超えていると、前記画像印刷手段に情報画像を印刷させる画像印刷制御手段と、を備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、再利用梱包材への情報画像の印刷を、該情報画像の適切な利用を図りつつ、抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例を適用した輸送物品管理システムの概略構成図。
【図２】印刷装置及びバーコードリーダの概略正面図。
【図３】印刷装置及びバーコードリーダの概略平面図。
【図４】輸送物品管理システムのブロック構成図。
【図５】全ダンボール情報データベースの一例を示す図。
【図６】個別ダンボール情報データベースの一例を示す図。
【図７】ルート情報データベースの一例を示す図。
【図８】輸送物品管理処理の説明図。
【図９】発送時バーコード印刷処理を示すシーケンス図。
【図１０】バーコード品質予測処理を示すフローチャート。
【図１１】バーコード読取可否判断処理を示すフローチャート。
【図１２】着荷時バーコード読取処理を示すフローチャート。
【図１３】着荷情報格納処理を示すフローチャート。
【図１４】バーコードの誤り訂正率と印刷可否判断の説明図。
【図１５】輸送物品管理処理の他の例の説明図。
【図１６】ルート情報データベースの他の例を示す図。
【図１７】気温等の輸送条件を考慮したバーコード読取可否判断処理を示すフローチャート。
【図１８】気温等の輸送条件を考慮した着荷情報格納処理を示すフローチャート。
【図１９】２次元バーコードの一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、本発明の好適な実施例であるので、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明によって不当に限定されるものではなく、また、本実施の形態で説明される構成の全てが本発明の必須の構成要件ではない。
【実施例１】
【００１６】
図１〜図１９は、本発明の輸送物品管理システム、輸送物品管理装置、輸送物品管理方法及び輸送物品管理プログラムの一実施例を示す図であり、図１は、本発明の輸送物品管理システムの一実施例を適用した輸送物品管理システム１の概略構成図である。
【００１７】
図１において、輸送物品管理システム１は、輸送物品管理装置ＫＳ、発送元ＨＧに設置されている発送所情報処理装置ＨＰ及び着荷所ＣＧに設置されている着荷所情報処理装置ＣＰが、インターネット、専用通信回線等のネットワークＮＷによって接続されている。輸送物品管理システム１は、物品を、ダンボール等の梱包材（以下、ダンボールＤｐという。）によって梱包された状態で、輸送機関ＹＫによって、発送元ＨＧから着荷所ＣＧへ輸送する。輸送物品管理システム1は、この物品を、該物品を梱包するダンボールＤｐに、物品に関する物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像として、例えば、図２に示したようなバーコード等のバーコードＢｇを印刷し、バーコードＢｇに基づいて物品の管理を行う。そして、輸送物品管理システム１は、バーコードＢｇの品質管理を行って、物品管理の適正化を図っている。
【００１８】
なお、輸送物品管理装置ＫＳは、管理センタ等に設けられていてもよいし、発送元ＨＧや着荷所ＣＧ等に設けられていてもよい。
【００１９】
輸送物品管理装置ＫＳは、発送所情報処理装置ＨＰ及び着荷所情報処理装置ＣＰと通信して、輸送物品管理システム１におけるバーコードＢｇを利用した物品の輸送管理を行う。また、輸送物品管理装置ＫＳは、後述する本発明のバーコードＢｇの適切な利用を図るとともに、ダンボールＤｐへバーコードＢｇの印刷を抑制する輸送物品管理方法を実行する。輸送物品管理装置ＫＳは、この輸送物品管理方法を実行するために、後述するように、全ダンボール情報データベースＤＢ１、個別ダンボール情報データベースＤＢ２及びルート情報ＤＢ３を保管している。
【００２０】
発送所情報処理装置ＨＰは、発送元ＨＧの建物内に設置され、印刷装置Ｐｒ及び２つバーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２が接続されている。バーコードリーダＢｒ１は、印刷装置Ｐｒに対して、物品の輸送上の流れ方向の上流側に配設されており、バーコードリーダＢｒ２は、印刷装置Ｐｒに対して、該物品の輸送上の流れ方向の下流側に配設されている。発送所情報処理装置ＨＰは、輸送物品管理装置ＫＳからの物品管理データに基づいて、発送物品の管理を行うために、バーコードリーダＢｒ１によって該物品のダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇの読み取り処理を行って、読取結果を輸送物品管理装置ＫＳへ送信する。発送所情報処理装置ＨＰは、バーコードリーダＢｒ１によるバーコードＢｇの読取結果（発送時情報画像データ）に基づいて、該物品のダンボールＤｐへのバーコードＢｇの印刷が輸送物品管理装置ＫＳから指示されると、印刷装置Ｐｒに、バーコードＢｇ及び図柄等のその他の必要な情報の該ダンボールＤｐへの印刷を行わせる。また、発送所情報処理装置ＨＰは、印刷装置ＰｒにバーコードＢｇの印刷を行わせると、該バーコードＢｇをバーコードリーダＢｒ２で読み取らせ、読取結果（情報画像データ）を輸送物品管理装置ＫＳへ送信する。
【００２１】
上記印刷装置Ｐｒ及びバーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２は、図２に示すように、ベルトコンベア１１に取り付けられている。ベルトコンベア１１は、複数のローラと該ローラに張り渡されている無端帯状の搬送ベルト１２等を備えており、ローラが回転駆動されることで、搬送ベルト１２を、図３及び図４に矢印で示す搬送方向に一定の搬送速度で搬送する。ベルトコンベア１１は、搬送ベルト１２上に、立体形状のダンボールＤｐが載せられ、該ダンボールＤｐを一定の搬送速度で搬送方向に搬送する。
【００２２】
印刷装置Ｐｒは、インク吐出印刷装置が用いられており、上記ベルトコンベア１１の搬送方向途中に配設されている。印刷装置Ｐｒは、ベルトコンベア１１の搬送ベルト１２の一方側（図３及び図４では、搬送方向右側）において、ベルトコンベア１１の枠体に固定されている。印刷装置Ｐｒは、キャリッジ２１が、ベルトコンベア１１の一方側の枠体に固定されている台座に搭載されているキャリッジ支持ユニット２２に、上下方向（主走査方向）及び搬送方向（副走査方向）に移動可能に支持されている。
【００２３】
キャリッジ２１は、搬送ベルト１２側の面に複数のノズル列の形成されている記録ヘッドを搭載しており、記録ヘッドは、上記ノズル列が、図２に矢印でノズル列と示す方向（搬送ベルト１２の搬送面に対して鉛直方向）に形成されている。記録ヘッドの各ノズル列は、多数のノズルが主走査方向に並んで配設されており、記録ヘッドは、各ノズルから選択的にインク滴を適切な吐出速度で吐出させる。キャリッジ２１の搭載する記録ヘッドの各ノズル列は、搬送ベルト１２上を通過するダンボールＤｐに対して一回のインクの吐出で、ノズル列方向において最大印字幅の印刷を行うことのできる長さのノズルが、該ノズル列方向に配設されている。
【００２４】
なお、印刷装置Ｐｒは、詳細には示さないが、キャリッジ２１を主走査方向、副走査方向及び搬送ベルト１２の幅方向に移動可能にキャリッジ支持ユニット２２に支持されており、ダンボールＤｐへの印刷位置を調整可能となっている。
【００２５】
また、図３に示すように、印刷装置Ｐｒは、搬送ベルト１２を挟んで、対向する位置に、押し付けローラ２３が配設されており、押し付けローラ２３は、搬送ベルト１２によって搬送ベルト１２上を搬送されてきたダンボールＤｐを印刷装置Ｐｒ方向に押し付けて搬送させる。
【００２６】
印刷装置Ｐｒは、発送所情報処理装置ＨＰに接続されており、発送所情報処理装置ＨＰの制御下で、主にダンボールＤｐへのバーコードＢｇの印刷を行う。
【００２７】
バーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２は、上記印刷装置Ｐｒを挟んで、搬送方向上流側と下流側に、それぞれベルトコンベア１１に固定された状態で配設されている。上流側のバーコードリーダ（発送画像読取手段）Ｂｒ１は、搬送ベルト１２上を印刷装置Ｐｒへ搬送されるダンボールＤｐの印刷装置Ｐｒ側の面を読み取って、バーコードＢｇが印刷されていると、該バーコードＢｇを読み取り、読取データ（発送時情報画像データ）を発送所情報処理装置ＨＰへ出力する。下流側のバーコードリーダ（画像読取手段）Ｂｒ２は、印刷装置Ｐｒで印刷されたバーコードＢｇを読み取り、読取データ（情報画像データ）を発送所情報処理装置ＨＰへ出力する。
【００２８】
着荷所情報処理装置ＣＰは、着荷所ＣＧの建物内に設置され、少なくとも１つのバーコードリーダＢｒ３が接続されている。バーコードリーダＢｒは、発送元ＨＧから輸送機関ＹＫによって輸送されてきた物品のダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇを読み取り、読取データを着荷所情報処理装置ＣＰへ出力する。
【００２９】
着荷所情報処理装置ＣＰは、バーコードリーダＢｒの読取データに基づいて、輸送されてきた物品の着荷処理を行うとともに、該読取データを輸送物品管理装置ＫＳへネットワークＮＷを介して送信する。
【００３０】
そして、輸送物品管理システム１は、図４に示すようにブロック構成されている。すなわち、輸送物品管理装置ＫＳは、通常のハードウェア及びソフトウェア構成のサーバ、コンピュータ等が用いられ、特に、本発明の輸送物品管理装置として必要な輸送物品管理方法を実行する輸送物品管理プログラムを搭載している。輸送物品管理装置ＫＳは、装置本体３１にプリンタ３２及びＵＩ３３等が接続されている。装置本体３１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４１、メモリ４２、補助記憶部４３、通信Ｉ／Ｆ４４、外部Ｉ／Ｆ４５、４６等を備えており、各部は、バス４７により接続されている。
【００３１】
補助記憶部４３は、ハードディスク等で構成され、輸送物品管理装置ＫＳとしての基本プログラム、本発明の輸送物品管理プログラム等のプログラム及び必要なデータやその他のデータを格納している。
【００３２】
ＣＰＵ４１は、補助記憶部４３のプログラムをメモリ４２に展開して、メモリ４２をワークメモリとして利用して、輸送物品管理装置ＫＳとしての基本処理を実行するとともに、本発明の輸送物品管理処理を実行する。メモリ４２は、ＲＡＭ（Random Access Memory）等で構成され、ＣＰＵ４１のワークメモリとして利用される。
【００３３】
また、補助記憶部（記憶手段）４３は、図１に示した全ダンボール情報データベースＤＢ１、個別ダンボール情報データベースＤＢ２及びルート情報データベースＤＢ３を、誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）として格納している。
【００３４】
全ダンボール情報データベースＤＢ１は、例えば、図５に示すように、ダンボールＮｏ．、マスターセル値及び誤り訂正率が登録されるデータベースである。ダンボールＮｏ．は、個々のダンボールに付与されたダンボールを識別するためのナンバーであり、このダンボールに印刷されるバーコードＢｇの情報の一分に含まれている。マスターセル値は、該Ｎｏ．のダンボールに印刷されたバーコードＢｇの全てのセルの値であり、このマスターセル値と、印刷後や輸送後の着荷所情報処理装置ＣＰから送られてくるバーコードの各セルの読取値を比較して、誤りセルの比率（誤りデータ率）を算出するのに使用される。誤り訂正率は、バーコードＢｇを印刷するときに設定され、印刷されているバーコードの誤りセルのうち、復号化できる誤りセルの比率の最大許容率である。
【００３５】
個別ダンボール情報データベースＤＢ２は、物品の輸送に使用されるダンボールＤｐ毎の輸送関連情報とバーコードＢｇの誤りセル率のデータベースであり、イベント、日時、ルートＮｏ．、誤りセル率が登録される。イベントは、対象ダンボールＤｐに対して実施する項目（事象）を示しており、印刷は、対象ダンボールＤｐへのバーコードＢｇの印刷、発送は、発送時におけるバーコードＢｇの読み取り処理、着荷は、着荷時におけるバーコードＢｇの読み取り処理である。日時は、イベントが発生した日時であり、ルートＮｏ．は、ダンボールＤｐが輸送されたときのルートを示している。ルートＮｏ．の項目に、「-」が記載されているのは、イベントが印刷の場合であり、印刷の場合には、輸送ルートが存在しないためである。誤りセル率（誤りデータ率）は、発送時や着荷時に読み取ったバーコードＢｇの誤りセル率を示している。
【００３６】
なお、ＣＰＵ４１は、この誤りセル率を以下のように算出する。ＣＰＵ４１は、まず、発送所情報処理装置ＨＰまたは着荷所情報処理装置ＣＰから送られてくるバーコードＢｇの読取データからダンボールＮｏ．を取得し、取得した全ダンボール情報データベースＤＢ１を検索して、マスターセル値（マスターデータ値）を読み出す。ＣＰＵ４１は、次に、読取データのセル値（データ値）とマスターセル値を比較し、誤りセル（マスターセル値と異なる読取データの値のセル）の数をカウントして、全セルに対する誤りセルの割合（全データに対する誤りデータの比率）を、誤りセル率（誤りデータ率）として計算する。
【００３７】
ルート情報データベースＤＢ３は、輸送ルート毎の情報を格納するデータベースであり、図７に示すように、日時、ダンボールＮｏ．及び誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）が登録されるデータベースである。日時は、ダンボールＤｐが着荷所ＣＧに着荷した日時を示しており、ダンボールＮｏ．は、着荷したダンボールＮｏ．（着荷所ＣＧのバーコードリーダＢｒ３の読み取ったバーコードＢｇのデータに含まれている情報）である。誤りセル率変化量は、対象のダンボールＤｐを発送したときの誤りセル率（発送時誤りセル率：左側）と、着荷したときの誤りセル率（着荷時誤りセル率：右側）と、が印刷されている。ＣＰＵ４１は、着荷所ＣＧにダンボールＤｐが着荷してバーコードリーダＢｒ３でバーコードＢｇが読み取られて、読取データが着荷所情報処理装置ＣＰから送られてくると、以下の処理を行って、ルート情報データベースＤＢ３に情報をセットする。すなわち、ＣＰＵ４１は、着荷所情報処理装置ＣＰから送信されてきたバーコードＢｇの読取データからダンボールＮｏ．を取得して、該ダンボールＮｏ．を着荷日時とともにルート情報データベースＤＢ３にセットする。次に、ＣＰＵ４１は、ダンボールＮｏ．から該当する個別ダンボール情報データベースＤＢ２を検索して、発送時の誤りセル率を読み出し、ルート情報データベースＤＢ３の誤りセル率変化量の発送時誤りセル率にセットする。ＣＰＵ４１は、次に、読取データから着荷時の誤りセル率を算出して、着荷時誤りセル率をルート情報データベースＤＢ３にセットする。
【００３８】
通信Ｉ／Ｆ（発送時データ受取手段、着荷時データ受取手段）４４は、ネットワークＮＷに接続されており、ネットワークＮＷを介して発送所情報処理装置ＨＰ及び着荷所情報処理装置ＣＰと通信する。
【００３９】
外部Ｉ／Ｆ４５は、例えば、プリンタ３２が接続されており、プリンタ３２は、適宜の方式のプリンタが用いられる。外部Ｉ／Ｆ４５は、ＣＰＵ４１からの印刷データをプリンタ３２に渡して、プリンタ３２に印刷出力させる。
【００４０】
外部Ｉ／Ｆ４６は、ディスプレイ、キーボード、マウス等のＵＩ（ユーザインターフェイス）３３が接続されている。外部Ｉ／Ｆ４６は、ＵＩ３３からの操作内容をＣＰＵ４１に渡し、ＣＰＵ４１からの出力データをＵＩ３３へ渡して、表示出力等を行わせる。
【００４１】
そして、上記ＣＰＵ４１は、バーコードリーダＢｒ１が読み取って発送所情報処理装置ＨＰから送られてくる読取データ（発送時情報画像データ）を誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセルの比率（全データに対する誤りデータの比率）を発送時誤りセル率（発送時誤りデータ率）として取得する発送時誤りデータ率取得処理を行い、発送時誤りデータ率取得手段として機能している。また、ＣＰＵ４１は、バーコードリーダＢｒ３が読み取って着荷所情報処理装置ＣＰから送られてくる読取データ（着荷時情報画像データ）を誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセルの比率（全データに対する誤りデータの比率）を着荷時誤りセル率（着荷時誤りデータ率）として取得する着荷時誤り訂正処理を行ない、着荷時誤りデータ率取得手段として機能している。さらに、ＣＰＵ４１は、前記発送時誤りセル率と前記着荷時誤りセル率に基づいて、バーコードＢｇの印刷されているダンボールＤｐの輸送における誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）を求める誤りデータ率変化量取得処理を行い、誤りデータ率変化量取得手段として機能している。また、ＣＰＵ４１は、前記誤りセル率変化量をダンボールＤｐの輸送条件とともに誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）として補助記憶部４３に記憶させる記憶制御処理を行ない、記憶制御手段として機能している。さらに、ＣＰＵ４１は、物品の発送に際して、該物品のダンボールＤｐの輸送条件に基づいて、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報から前記誤りセル率変化量を取得して、該誤りセル率変化量と前記発送時誤りセル率に基づいて、該ダンボールＤｐに印刷されている情報画像の着荷時誤りセル率を予測着荷時誤りセル率（予測着荷時誤りデータ率）として予測する予測処理を行ない、予測手段として機能している。また、ＣＰＵ４１は、バーコードリーダＢｒ１によるバーコードＢｇの読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りセル率が誤り訂正率（所定の閾値）を超えていると、印刷装置ＰｒにバーコードＢｇを印刷させる画像印刷制御処理を行い、画像印刷制御手段として機能している。
【００４２】
発送所情報処理装置ＨＰは、通常のハードウェア及びソフトウェア構成のコンピュータ等が用いられ、特に、本発明の発送所ＨＧにおいて必要な輸送物品管理方法を実行する輸送物品管理プログラムを搭載している。発送所情報処理装置ＨＰは、図４に示すように、装置本体５１に、プリンタＰｒ、バーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２及びＵＩ５２等が接続されている。装置本体５１は、ＣＰＵ６１、メモリ６２、補助記憶部６３、通信Ｉ／Ｆ６４及び外部Ｉ／Ｆ６５〜６７等を備えており、各部は、バス６８により接続されている。
【００４３】
補助記憶部６３は、ハードディスク等で構成され、発送所情報処理装置ＨＰとしての基本プログラム、本発明の輸送物品管理プログラムのうち、発送所情報処理装置ＨＰで実行すべき内容のプログラム及び必要なデータを格納している。
【００４４】
ＣＰＵ６１は、補助記憶部６３のプログラムをメモリ６２に展開して、メモリ６２をワークメモリとして利用して、発送所情報処理装置ＨＰとしての基本処理を実行するとともに、本発明の輸送物品管理処理のうち、発送所情報処理装置ＨＰの実行すべき部分の処理を実行する。メモリ６２は、ＲＡＭ等で構成され、ＣＰＵ６１のワークメモリとして利用される。
【００４５】
通信Ｉ／Ｆ６４は、ネットワークＮＷに接続されており、ネットワークＮＷを介して輸送物品管理装置ＫＳ及び着荷所情報処理装置ＣＰと通信する。
【００４６】
外部Ｉ／Ｆ６５は、上記印刷装置Ｐｒに接続されており、ＣＰＵ６１の制御下で、バーコードＢｇ等の印刷データを印刷装置Ｐｒに出力して、バーコードＢｇ及びその他の画像をダンボールＤｐへ印刷出力させる。
【００４７】
外部Ｉ／Ｆ６６は、上記バーコードＢｒ１、Ｂｒ２に接続されており、バーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２の動作を制御して、バーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２の読み取ったバーコードＢｇのデータ（読取データ）をＣＰＵ６１へ渡す。
【００４８】
ＣＰＵ６１は、バーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２の読み取ったバーコードＢｇの読取データ（発送時情報画像データ、情報画像データ）を、通信Ｉ／Ｆ６４を介して、ネットワークＮＷを通して、輸送物品管理装置ＫＳへ送信する。
【００４９】
外部Ｉ／Ｆ６７は、ディスプレイ、キーボード、マウス等のＵＩ（ユーザインターフェイス）５２が接続されている。外部Ｉ／Ｆ６７は、ＵＩ５２からの操作内容をＣＰＵ６１に渡し、ＣＰＵ６１からの出力データをＵＩ５２へ渡す。
【００５０】
着荷所情報処理装置ＣＰは、通常のハードウェア及びソフトウェア構成のコンピュータ等が用いられ、特に、本発明の着荷所ＣＧにおいて必要な輸送物品管理方法を実行する輸送物品管理プログラムを搭載している。発送所情報処理装置ＨＰは、図４に示すように、装置本体７１に、バーコードリーダＢｒ３及びＵＩ７２等が接続されている。装置本体７１は、ＣＰＵ８１、メモリ８２、補助記憶部８３、通信Ｉ／Ｆ８４及び外部Ｉ／Ｆ８５、８６等を備えており、各部は、バス８７により接続されている。なお、着荷所情報処理装置ＣＰは、装置本体７１がさらに外部Ｉ／Ｆを備えていて、該外部Ｉ／Ｆに、プリンタが接続されていてもよい。
【００５１】
補助記憶部８３は、ハードディスク等で構成され、着荷所情報処理装置ＣＰとしての基本プログラム、本発明の輸送物品管理プログラムのうち、着荷所情報処理装置ＣＰで実行すべき内容のプログラム及び必要なデータを格納している。
【００５２】
ＣＰＵ８１は、補助記憶部８３のプログラムをメモリ８２に展開して、メモリ８２をワークメモリとして利用して、着荷所情報処理装置ＣＰとしての基本処理を実行するとともに、本発明の輸送物品管理処理のうち、着荷所情報処理装置ＣＰの実行すべき部分の処理を実行する。メモリ８２は、ＲＡＭ等で構成され、ＣＰＵ８１のワークメモリとして利用される。
【００５３】
通信Ｉ／Ｆ８４は、ネットワークＮＷに接続されており、ネットワークＮＷを介して輸送物品管理装置ＫＳ及び発送所情報処理装置ＨＰと通信する。
【００５４】
外部Ｉ／Ｆ８５は、バーコードＢｒ３に接続されており、バーコードリーダＢｒ３の動作を制御して、バーコードリーダＢｒ３の読み取ったバーコードＢｇのデータ（読取データ）をＣＰＵ８１へ渡す。
【００５５】
バーコードリーダ（着荷画像読取手段）Ｂｒ３は、着荷所ＣＧ内に設置されているベルトコンベアに設置されていて、着荷所ＣＧに輸送されてきて着荷した物品であって、該ベルトコンベア上を搬送される物品のダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇを読み取る。また、バーコードリーダＢｒ３は、作業者が手操作で、着荷所ＣＧに輸送されてきて着荷した物品のダンボールＤｐ印刷されているバーコードＢｇを読み取る。バーコードリーダＢｒ３は、読み取ったバーコードＢｇの読取データを外部Ｉ／Ｆ８５を介して、ＣＰＵ８１へ出力する。
【００５６】
ＣＰＵ６１は、バーコードリーダＢｒ３の読み取ったバーコードＢｇの読取データ（着荷時情報画像データ）を、通信Ｉ／Ｆ８４を介して、ネットワークＮＷを通して、輸送物品管理装置ＫＳへ送信する。
【００５７】
外部Ｉ／Ｆ８６は、ディスプレイ、キーボード、マウス等のＵＩ（ユーザインターフェイス）７２が接続されている。外部Ｉ／Ｆ８６は、ＵＩ７２からの操作内容をＣＰＵ８１に渡し、ＣＰＵ８１からの出力データをＵＩ７２へ渡す。
【００５８】
そして、本実施例の輸送物品管理システム１は、輸送物品管理装置ＫＳを中心として、発送所情報処理装置ＨＰ及び着荷所情報処理装置ＣＰの補助記憶部４３、６３、８３に、本発明の輸送物品管理プログラムを導入することで、輸送物品管理方法を実行する。すなわち、輸送物品管理システム1は、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory ）、ＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory ）、ＣＤ−ＲＷ（Compact Disc Rewritable ）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、ＳＤ（Secure Digital）カード、ＭＯ（Magneto-Optical Disc）等のコンピュータが読み取り可能な記録媒体に記録されている本発明の輸送物品管理方法を実行する輸送物品管理プログラムを読み込んで、輸送物品管理装置ＫＳを中心として、発送所情報処理装置ＨＰ及び着荷所情報処理装置ＣＰの補助記憶部４３、６３、８３に導入することで、後述する再利用梱包材である中古ダンボールＤｐへの情報画像であるバーコードＢｇの印刷を、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、抑制する輸送物品管理方法を実行する輸送物品管理装置ＫＳを中心として、発送所情報処理装置ＨＰ及び着荷所情報処理装置ＣＰからなる輸送物品管理システムとして構築されている。この輸送物品管理プログラムは、アセンブラ、Ｃ、Ｃ＋＋、Ｃ＃、Ｊａｖａ（登録商標）等のレガシープログラミング言語やオブジェクト指向プログラミング言語等で記述されたコンピュータ実行可能なプログラムであり、上記記録媒体に格納して頒布することができる。
【００５９】
次に、本実施例の作用を説明する。本発明の輸送物品管理システム１は、再利用梱包材である再利用ダンボールＤｐへの情報画像であるバーコードＢｇの印刷を、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、抑制する。
【００６０】
すなわち、輸送物品管理システム１は、物品の輸送においては、発送所ＨＧ側と着荷所ＣＧ側において、図８に示すような管理処理を行う。まず、発送所ＨＧでは、ダンボールＤｐによる物品の梱包等の輸送の事前作業（Ｐ１）が行われ、次いで、ダンボールＤｐへのバーコード印刷（Ｐ２）を行う。輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧでは、このバーコード印刷において、後述するように、新品のダンボールＤｐについては、バーコードＢｇの印刷とそのときの誤りセル率を取得する。輸送物品管理システム１は、中古のダンボールＤｐについては、着荷所ＨＧでの読み取りに耐えうる画像品質であるか判断して、バーコードＢｇの印刷の要否を判断する。輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧでは、このバーコード印刷Ｐ２において、必要なバーコードＢｇの印刷を行い、バーコードＢｇの印刷品質を計算して、誤りセル率として個別ダンボール情報データベースＤＢ２へ格納する。輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧでは、さらに、発送作業（Ｐ３）を行って、輸送機関ＹＫによって、流通ルートを着荷所ＣＧへ輸送する（Ｐ４）。
【００６１】
輸送物品管理システム１は、着荷所ＣＧでは、ダンボールＤｐで梱包された物品が着荷すると、着荷作業を行う（Ｐ５）。輸送物品管理システム１は、この着荷作業においては、バーコードＢｇの読み取りを行って、着荷時のバーコードＢｇの画像品質を取得する。輸送物品管理システム１は、着荷所ＣＧでは、その後、仕分け、格納、開梱等の作業を行って、輸送が完了、または、他の着荷所へ輸送する。
【００６２】
輸送物品管理システム１は、輸送に使用されたダンボールＤｐを、中古ダンボールＤｐとして再利用するために、発送所ＨＧへ戻す。
【００６３】
そして、輸送物品管理システム１は、発送時バーコード印刷処理を、図９に示すように、発送所ＨＧの発送所情報処理装置ＨＰと管理センタ等の輸送物品管理装置ＫＳによって実行する。
【００６４】
すなわち、輸送物品管理システム１は、まず、物品の輸送に際して、発送所ＨＧにおいて、バーコードリーダＢｒ１が、ベルトコンベア１１上を搬送される物品を梱包しているダンボールＤｐの読み取り（スキャン）を行う。バーコードリーダＢｒ１は、読取結果の読取データを発送所情報処理装置ＨＰに出力する。発送所情報処理装置ＨＰは、ダンボールＤｐにバーコードＢｇが印刷されていないときには、新品のダンボールＤｐであると判断し、ダンボールＤｐにバーコードＢｇが印刷されていると、中古のダンボールＤｐであると判断する。なお、輸送物品管理システム１は、上記ダンボールＤｐが、新品のダンボールＤｐであるか、中古ダンボールＤｐであるかの判断を、輸送物品管理装置ＫＳで行ってもよい。
【００６５】
まず、発送所情報処理装置ＨＰは、バーコードリーダＢｒからの読取データにバーコードＢｇのデータがないと（Ｓ１）、新品のダンボールＤｐであると判断し、輸送物品管理装置ＫＳに新規ダンボール登録要求を行う（Ｓ２）。
【００６６】
輸送物品管理装置ＫＳは、発送所情報処理装置ＨＰから新規ダンボール登録要求があると、まず、全ダンボール情報データベースＤＢ１に、ダンボールＮｏ．を割り当て、誤り訂正率とマスターセル値を決定して登録する（Ｓ４）。また、輸送物品管理装置ＫＳは、該新しいダンボールＤｐ用に、個別ダンボール情報データベースＤＢ２を作成する。
【００６７】
輸送物品管理装置ＫＳは、新規ダンボールＤｐへのバーコードＢｇの印刷要求を行ない、マスターセル値を発送所情報処理装置ＨＰへ送信する（Ｓ５）。
【００６８】
発送所情報処理装置ＨＰは、印刷要求とマスターセル値が送られてくると、マスターセル値から、例えば、図１９に示したような２次元バーコード（例えば、ＱＲコード：登録商標）の印刷データを作成し、印刷装置Ｐｒに出力する。印刷装置Ｐｒは、印刷データに基づいて、印刷対象の新規ダンボールＤｐにバーコードＢｇを印刷する（Ｓ７）。
【００６９】
一方、発送所情報処理装置ＨＰは、バーコードリーダＢｒからの読取データにバーコードＢｇのデータがあると（Ｓ８）、中古ダンボールＤｐであると判断する。発送所情報処理装置ＨＰは、読取データからバーコード値を復元し、復号化したバーコード値と該バーコードＢｇのセル値を輸送物品管理装置ＫＳに送信する（Ｓ９）。
【００７０】
輸送物品管理装置ＫＳは、発送所情報処理装置ＨＰからバーコード値とセル値が送られてくると、該バーコード値とセル値から着荷時のバーコード品質を予測する（Ｓ１０）。輸送物品管理装置ＫＳは、このバーコード品質の予測において、ルート情報データベースＤＢ３から輸送ルートに関する情報を取得し、バーコード品質の予測に使用する。
【００７１】
輸送物品管理装置ＫＳは、バーコード品質の予測結果からバーコードＢｇの印刷が必要であると判断すると、新しいダンボールＤｐ用に、全ダンボール情報データベースＤＢ１へのダンボールＮｏ．の割り当て、誤り訂正率とマスターセル値の算出、個別ダンボール情報データベースＤＢ２の作成を行って、中古ダンボールＤｐへのバーコードＢｇの印刷要求を行ない、マスターセル値を発送所情報処理装置ＨＰへ送信する（Ｓ１１）。
【００７２】
発送所情報処理装置ＨＰは、印刷要求とマスターセル値が送られてくると、マスターセル値から２次元バーコードの印刷データを作成し、印刷装置Ｐｒに出力する。印刷装置Ｐｒは、印刷データに基づいて、印刷対象の新規ダンボールＤｐにバーコードＢｇを印刷する（Ｓ１２）。
【００７３】
そして、発送所ＨＧにおいては、上記バーコードＢｇの印刷または中古ダンボールＤｐへのバーコードＢｇの再印刷を行うと、印刷装置Ｐｒの下流側のベルトコンベア１１に取り付けられているバーコードリーダＢｒ３が、印刷されたバーコードＢｇの読み取り（スキャン）を行う。バーコードリーダＢｒ３は、読み取ったバーコードＢｇの読取データを発送所情報処理装置ＨＰへ出力する（Ｓ１４）。
【００７４】
発送所情報処理装置ＨＰは、バーコードＢｇの読取データを復号化してバーコード値を生成し、このバーコードＢｇのバーコード値とセル値を輸送物品管理装置ＫＳへ送信する（Ｓ１５）。
【００７５】
輸送物品管理装置ＫＳは、送られてきたバーコード値からダンボールＮｏ．を取り出し、全ダンボール情報データベースＤＢ１から該ダンボールＮｏ．に対応して登録されているマスターセル値を取得する（Ｓ１６）。
【００７６】
輸送物品管理装置ＫＳは、マスターセル値から誤り率を算出し、発送時の誤り率として、そのダンボールＤｐの個別ダンボール情報データベースＤＢ２に登録して発送時バーコード印刷処理を終了する（Ｓ１７）。
【００７７】
輸送物品管理装置ＫＳは、図９のＳ１０における着荷時のバーコード品質予測処理を、図１０に示すように実行する。すなわち、輸送物品管理装置ＫＳのＣＰＵ４４は、バーコード品質予測処理を開始すると、発送所情報処理装置ＨＰから送られてきたバーコード値からダンボールＮｏ．を取り出す（ステップＳ１０１）。ＣＰＵ４４は、該ダンボールＮｏ．をキーとして、全ダンボール情報データベースＤＢ１を検索して、該当するダンボールＮｏ．のマスターセル値と誤り訂正率を取得する（ステップＳ１０２）。
【００７８】
次に、ＣＰＵ４４は、マスターセル値と発送所情報処理装置ＨＰから送られてきたセル値を比較して、誤りセルの個数をカウントし、誤りセル率（発送時誤りセル率）を算出する（ステップＳ１０３）。ＣＰＵ４４は、算出した誤りセル率を、個別ダンボール情報データベースＤＢ２に登録するが、この誤りセル率を、ダンボールＤｐが新品であるときも、また、中古であるときも、登録する。
【００７９】
ＣＰＵ４４は、誤りセル率に基づいて、後述するように、着荷時にバーコードＢｇが正しく読めそうか予測し（ステップＳ１０４）、正しく読めそうか判断する（ステップＳ１０５）。
【００８０】
ステップＳ１０５で、正しく読めそうであると（ステップＳ１０５で、ＹＥＳのとき）、ＣＰＵ４４は、バーコードＢｇの再印刷は不要であると判断して、処理を終了する（ステップＳ１０６）。
【００８１】
ステップＳ１０５で、正しく読めそうでないと（ステップＳ１０５で、ＮＯのとき）、ＣＰＵ４４は、再印刷が必要であると判断して、処理を終了する（ステップＳ１０７）。
【００８２】
そして、ＣＰＵ４４は、上記ステップＳ１０４の着荷時にバーコードＢｇを正しく読めるか否かの判断処理を、図１１に示すように実行する。すなわち、ＣＰＵ４４は、処理対象のバーコードＢｇが印刷されているダンボールＤｐによって梱包されている物品の輸送ルートが、輸送ルート情報データベースＤＢ３に登録されているかチェックする（ステップＳ２０１）。
【００８３】
ステップＳ２０１で、輸送ルートが輸送ルート情報データベースＤＢ３に登録されていると（ステップＳ２０１で、ＹＥＳのとき）、ＣＰＵ４４は、ルート情報データベースＤＢ３から誤りセル率変化量を読み出す（ステップＳ２０２）。
【００８４】
ステップＳ２０１で、輸送ルートが輸送ルート情報データベースＤＢ３に登録されていないとき（ステップＳ２０１で、ＮＯのとき）、ＣＰＵ４４は、新規輸送ルートであると判断して、ダンボールＮｏ．の個別ダンボール情報データベースＤＢ２から、これまでの輸送での誤りセル率変化量を読み出す（ステップＳ２０３）。
【００８５】
ＣＰＵ４４は、読み出した誤りセル率変化量の平均値を算出して、着荷時の誤りセル率の予測値予測着荷時誤りデータ率を、次式（１）に基づいて、算出する（ステップＳ２０４）。
【００８６】
誤りセル率予測値＝誤りセル率＋平均値・・・（１）
ＣＰＵ４４は、誤りセル率予測値（予測着荷時誤りデータ率）を算出すると、該誤り率予測値が、バーコードＢｇの印刷時に予め設定されている着荷時の誤り訂正率以上であるかチェックする（ステップＳ２０５）。
【００８７】
ステップＳ２０５で、誤り率予測値が該誤り訂正率以上であると（ステップＳ２０５で、ＹＥＳのとき）、ＣＰＵ４４は、処理対象のバーコードＢｇが着荷時に正しく読み取れない可能性があると判断して処理を終了する（ステップＳ２０６）。
【００８８】
ステップＳ２０５で、誤り率予測値が誤り訂正率未満であると（ステップＳ２０５で、ＮＯのとき）、ＣＰＵ４４は、処理対象のバーコードＢｇが着荷時に正しく読み取ることができる可能性が高いと判断して処理を終了する（ステップＳ２０７）。
【００８９】
そして、輸送物品管理システム１は、バーコードＢｇの印刷されているダンボールＤｐによって梱包された物品が、輸送機関ＹＫによって輸送ルートを通過して発送所ＨＧから着荷所ＣＧへ輸送されると、着荷時バーコード読取処理を、図１２に示すように行う。
【００９０】
着荷所ＣＧにおいて、着荷した物品を梱包するダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇを、バーコードリーダＢｒ３が読み取って、読取データを着荷所情報処理装置ＣＰへ出力する（Ｓ２１）。
【００９１】
着荷所情報処理装置ＣＰは、バーコードリーダＢｒ３から送られてきたバーコードＢｇの読取データのバーコード値を暗号化し、セル値と、暗号化したバーコード値を、ネットワークＮＷを介して輸送物品管理装置ＫＳへ送信する（Ｓ２２）。
【００９２】
輸送物品管理装置ＫＳは、着荷所情報処理装置ＣＰからセル値とバーコード値が送られてくると、これらの着荷情報の個別ダンボール情報データベースＤＢ２及びルート情報データベースＤＢ３への格納処理を行う（Ｓ２３）。
【００９３】
すなわち、輸送物品管理装置ＫＳは、暗号化されたバーコード値を復号化し、該バーコード値とセル値から着荷情報（着荷日時、誤りセル率等）を生成して、イベント、着荷日時、ルートＮｏ．及び誤りセル率を、個別ダンボール情報データベースＤＢ２に格納する。また、輸送物品管理装置ＫＳは、誤りセル率変化量を算出して、着荷日時、ダンボールＮｏ．及び誤りセル率変化量を、その物品の輸送ルートのルート情報データベースＤＢ３に格納する。
【００９４】
すなわち、輸送物品管理装置ＫＳは、上記着荷情報格納処理を、図１３に示すように実行する。すなわち、輸送物品管理装置ＫＳのＣＰＵ４４は、着荷所情報処理装置ＣＧから送られてきたバーコート値を復号化して、ダンボールＮｏ．とルートＮｏ．を取り出す（ステップＳ３０１）。
【００９５】
次に、ＣＰＵ４４は、ダンボールＮｏ．をキーとして、全ダンボール情報データベースＤＢ１を検索して、該当するダンボールＮｏ．のマスターセル値と誤り訂正率を取得する（ステップＳ３０２）。
【００９６】
ＣＰＵ４４は、取得したマスターセル値と、着荷所情報処理装置ＣＰから送られてきたセル値（読取セル値）を比較して、誤りセルの個数をカウントし、全セルに対する誤りセルの割合である誤りセル率を算出する（ステップＳ３０３）。
【００９７】
ＣＰＵ４４は、バーコードＮｏ．から個別ダンボール情報データベースＤＢ２を見つけ（ステップＳ３０４）、該個別ダンボール情報データベースＤＢ２に、着荷情報（着荷イベント、日時、誤りセル率）を格納する（ステップＳ３０５）。
【００９８】
ＣＰＵ４４は、個別ダンボール情報データベースＤＢ２から発送時の誤りセル率を取得し（ステップＳ３０６）、ルートＮｏ．に対応するルート情報データベースＤＢを見つける（ステップＳ３０７）。ＣＰＵ４４は、発送時の誤りセル率と着荷時の誤りセル率から、その輸送ルートにおける誤りセル率変化量を算出する。
【００９９】
ＣＰＵ４４は、ルート情報データベースＤＢ３に着荷情報（日時、ダンボールＮｏ．、誤りセル率変化量）を格納する（ステップＳ３０８）。
【０１００】
すなわち、輸送物品管理システム１においては、図１４に示すように、ダンボールＤｐは、輸送に使用される回数が増加すると、印刷されているバーコードＢｇの誤りセル率が増加する。そこで、輸送物品管理装置ＫＳは、処理対象の物品のダンボールＤｐが、中古ダンボールＤｐであると、その誤りセル率を求め、該誤りセル率とルート情報データベースＤＢ３の誤りセル率変化量に基づいて、着荷所ＣＧでの誤りセル率を、誤りセル率予測値として算出する。輸送物品管理装置ＫＳは、算出した誤りセル率予測値が、予めバーコード印刷時に設定されている誤り訂正率を超えるときには、バーコードＢｇの再印刷を行ない、誤りセル率予測値が誤り訂正率未満であると、現在印刷されているバーコードＢｇを利用する。
【０１０１】
このように、本実施例の輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧから着荷所ＣＧに輸送する物品を、該物品の梱包材であるダンボールＤｐに印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化した情報画像であるバーコードＢｇに基づいて管理する輸送物品管理システムであって、前記発送所ＨＧにおいて、前記ダンボールＤｐから前記バーコードＢｇを読み取って発送時情報画像データを出力するバーコード（発送画像読取手段）Ｂｇ１と、前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を発送時誤りセル率（発送時誤りデータ率）として取得するＣＰＵ（発送時誤りデータ率取得手段）４１と、前記着荷所ＣＧにおいて、輸送されてきた前記物品のダンボールＤｐから前記バーコードＢｇを読み取って着荷時情報画像データを出力するバーコード（着荷画像読取手段）Ｂｇ３と、前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を着荷時誤りセル率（着荷時誤りデータ率）として取得するＣＰＵ（着荷時誤りデータ率取得手段）４１と、前記発送時誤りセル率と前記着荷時誤りセル率に基づいて、前記バーコードＢｇの印刷されている前記ダンボールＤｐの輸送における誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）を求めるＣＰＵ（誤りデータ率変化量取得手段）４１と、前記誤りセル率変化量を前記梱包材の輸送条件とともに誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）である個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３として補助記憶部（記憶手段）４３に記憶させるＣＰＵ（記憶制御手段）４１と、前記ダンボールＤｐに前記バーコードＢｇを印刷する印刷装置（画像印刷手段）Ｐｒと、物品の発送に際して、該物品の前記ダンボールＤｐの輸送条件に基づいて、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報から前記誤りセル率変化量を取得して、該誤りセル率変化量と前記発送時誤りデータ率に基づいて、該ダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇの着荷時誤りセル率を予測着荷時誤りセル率として予測するＣＰＵ（予測手段）４１と、前記バーコードリーダＢｒ１による前記バーコードＢｇの読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りセル率（予測着荷時誤りデータ率）が誤り訂正率（所定の閾値）を超えていると、印刷装置ＰｒにバーコードＢｇを印刷させるＣＰＵ（画像印刷制御手段）４１と、を備えている。
【０１０２】
したがって、中古ダンボールＤｐに既に印刷されているバーコードＢｇが着荷所ＣＧにおいて適切に利用可能かどうか予測して、バーコードＢｇの印刷を行うか否か決定することができる。その結果、再利用梱包材である中古ダンボールＤｐへの情報画像であるバーコードＢｇの印刷を、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、抑制することができる。
【０１０３】
また、本実施例の輸送物品管理システム１は、その輸送物質管理装置ＫＳが、発送所ＨＧから着荷所ＣＧに輸送する物品を、該物品のダンボール（梱包材）Ｄｐに印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化したバーコード（情報画像）Ｂｇに基づいて管理する輸送物品管理装置であって、前記発送所ＨＧにおいて前記物品のダンボールＤｐからバーコードＢｇが読み取られて送られてくる発送時情報画像データを受け取る通信Ｉ／Ｆ（発送時データ受取手段）４４と、前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を発送時誤りセル率（発送時誤りデータ率）として取得するＣＰＵ（発送時誤りデータ率取得手段）４１と、前記着荷所ＣＧにおいて輸送されてきた前記物品のダンボールＤｐからバーコードＢｇが読み取られて送られてくる着荷時情報画像データを受け取る通信Ｉ／Ｆ（着荷時データ受取手段）４４と、前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を着荷時誤りセル率（着荷時誤りデータ率）として取得するＣＰＵ（着荷時誤りデータ率取得手段）４１と、前記発送時誤りセル率と前記着荷時誤りセル率に基づいて、バーコードＢｇの印刷されているダンボールＤｐの輸送における誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）を求めるＣＰＵ（誤りデータ率変化量取得手段）４１と、前記誤りセル率変化量をダンボールＤｐの輸送条件とともに誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）である個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３として補助記憶部（記憶手段）４３に記憶させるＣＰＵ（記憶制御手段）４１と、物品の発送に際して、該物品のダンボールＤｐの輸送条件に基づいて、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報から前記誤りセル率変化量を取得して、該誤りセル率変化量と前記発送時誤りセル率に基づいて、該ダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇの着荷時誤りセル率を予測着荷時誤りセル率として予測するＣＰＵ（予測手段）４１と、通信Ｉ／Ｆ（発送時データ受取手段）４４による前記発送時情報画像データの受け取りが非発生または前記予測着荷時誤りセル率が誤り訂正率（所定の閾値）を超えていると、前記発送所ＨＧにおけるバーコードＢｇの印刷を決定して指示するＣＰＵ（画像印刷制御手段）４１と、を備えている。
【０１０４】
したがって、中古ダンボールＤｐに既に印刷されているバーコードＢｇが着荷所ＣＧにおいて適切に利用可能かどうか予測して、バーコードＢｇの印刷を行うか否か決定することができる。その結果、再利用梱包材である中古ダンボールＤｐへの情報画像であるバーコードＢｇの印刷を、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、抑制することができる。
【０１０５】
さらに、本実施例の輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧから着荷所ＣＧに輸送する物品を、該物品のダンボール（梱包材）Ｄｐに印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化したバーコード（情報画像）Ｂｇに基づいて管理する輸送物品管理システムにおける輸送物品管理方法であって、前記発送所ＨＧにおいて、前記物品のダンボールＤｐからバーコードＢｇを読み取って発送時情報画像データを出力する発送画像読取処理ステップと、前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を発送時誤りセル率（発送時誤りデータ率）として取得する発送時誤りデータ率取得処理ステップと、前記着荷所ＣＧにおいて、輸送されてきた前記物品のダンボールＤｐからバーコードＢｇを読み取って着荷時情報画像データを出力する着荷画像読取処理ステップと、前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を着荷時誤りセル率（着荷時誤りデータ率）として取得する着荷時誤りデータ率取得処理ステップと、前記発送時誤りセル率と前記着荷時誤りセル率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記ダンボールＤｐの輸送における誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）を求める誤りデータ率変化量取得処理ステップと、前記誤りセル率変化量を前記ダンボールＤｐの輸送条件とともに誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）である個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３として補助記憶部（記憶手段）４３に記憶させる記憶制御処理ステップと、ダンボールＤｐにバーコードＢｇを印刷する画像印刷処理ステップと、物品の発送に際して、該物品のダンボールＤｐの輸送条件に基づいて、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報から前記誤りセル率変化量を取得して、該誤りセル率変化量と前記発送時誤りセル率に基づいて、該ダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇの着荷時誤りセル率を予測着荷時誤りセル率（予測着荷時誤りデータ率）として予測する予測処理ステップと、前記発送画像読取処理ステップでのバーコードＢｇの読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りセル率が誤り訂正率（所定の閾値）を超えていると、前記画像印刷処理ステップでバーコードＢｇを印刷させる画像印刷制御処理ステップと、を有する輸送物品管理方法を実行している。
【０１０６】
したがって、中古ダンボールＤｐに既に印刷されているバーコードＢｇが着荷所ＣＧにおいて適切に利用可能かどうか予測して、バーコードＢｇの印刷を行うか否か決定することができる。その結果、再利用梱包材である中古ダンボールＤｐへの情報画像であるバーコードＢｇの印刷を、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、抑制することができる。
【０１０７】
また、本実施例の輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧから着荷所ＣＧに輸送する物品を、該物品のダンボール（梱包材）Ｄｐに印刷されている物品情報を符号化して誤り訂正符号処理し画像化したバーコード（情報画像）Ｂｇに基づいて管理する輸送物品管理システムの搭載する輸送物品管理プログラムであって、ＣＰＵ４１等の制御プロセッサに、前記発送所ＨＧにおいて、前記物品のダンボールＤｐからバーコードＢｇを読み取って発送時情報画像データを出力する発送画像読取処理と、前記発送時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を発送時誤りセル率（発送時誤りデータ率）として取得する発送時誤りデータ率取得処理と、前記着荷所ＣＧにおいて、輸送されてきた前記物品のダンボールＤｐからバーコードＢｇを読み取って着荷時情報画像データを出力する着荷画像読取処理と、前記着荷時情報画像データを誤り訂正処理して該誤り訂正処理における全セルに対する誤りセル（全データに対する誤りデータ）の比率を着荷時誤りセル率（着荷時誤りデータ率）として取得する着荷時誤りデータ率取得処理と、前記発送時誤りセル率と前記着荷時誤りセル率に基づいて、前記情報画像の印刷されている前記ダンボールＤｐの輸送における誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）を求める誤りデータ率変化量取得処理と、前記誤りセル率変化量を前記ダンボールＤｐの輸送条件とともに誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）である個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３として補助記憶部（記憶手段）４３に記憶させる記憶制御処理と、ダンボールＤｐにバーコードＢｇを印刷する画像印刷処理と、物品の発送に際して、該物品のダンボールＤｐの輸送条件に基づいて、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報から前記誤りセル率変化量を取得して、該誤りセル率変化量と前記発送時誤りセル率に基づいて、該ダンボールＤｐに印刷されているバーコードＢｇの着荷時誤りセル率を予測着荷時誤りセル率（予測着荷時誤りデータ率）として予測する予測処理と、前記発送画像読取処理でのバーコードＢｇの読み取りが不可能または前記予測着荷時誤りセル率が誤り訂正率（所定の閾値）を超えていると、前記画像印刷処理でバーコードＢｇを印刷させる画像印刷制御処理と、を実行させる輸送物品管理プログラムを搭載している。
【０１０８】
したがって、中古ダンボールＤｐに既に印刷されているバーコードＢｇが着荷所ＣＧにおいて適切に利用可能かどうか予測して、バーコードＢｇの印刷を行うか否か決定することができる。その結果、再利用梱包材である中古ダンボールＤｐへの情報画像であるバーコードＢｇの印刷を、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、抑制することができる。
【０１０９】
さらに、本実施例の輸送物品管理システム１は、印刷装置ＰｒがダンボールＤｐに印刷したバーコードＢｇを読み取るバーコードリーダ（画像読取手段）Ｂｒ２を、さらに備え、前記画像印刷制御手段であるＣＰＵ４１が、印刷装置ＰｒにバーコードＢｇをダンボールＤｐに印刷させると、バーコードリーダＢｒ２に、該バーコードＢｇを読み取らせて、前記発送時誤りデータ率取得手段としてのＣＰＵ４１へ出力させる。
【０１１０】
したがって、中古ダンボールＤｐに新たなバーコードＢｇを印刷したときや、新品のダンボールＤｐにバーコードＢｒを印刷したときにも、該バーコードＢｇの発送時誤りセル率を取得することができる。その結果、輸送管理を適切に行うことができるとともに、次回以降の該ダンボールＤｐの利用時に、予測着荷時誤りセル率を算出して、該バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、バーコードＢｇの印刷を抑制することができる。
【０１１１】
また、本実施例の輸送物品管理システム１は、前記予測手段としてのＣＰＵ４１が、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報（誤りデータ率変化量・輸送条件情報）から、予測対象のダンボールＤｐの輸送条件における所定数の前記誤りセル率変化量（誤りデータ率変化量）を取得して、該誤りセル率変化量の平均変化量を算出し、該平均変化量に基づいて、前記予測着荷時誤りセル率（予測着荷時誤りデータ率）を算出している。
【０１１２】
したがって、誤りセル率変化量の平均変化量に基づいて、より適切な予測着荷時誤りセル率を算出することができ、バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、バーコードＢｇの印刷を抑制することができる。
【０１１３】
さらに、本実施例の輸送物品管理システム１は、前記予測手段としてのＣＰＵ４１が、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報として、前記ダンボールＤｐの輸送経路が含まれており、予測対象のダンボールＤｐの輸送条件としての該輸送経路が、該誤りセル率変化量・輸送条件情報（個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３）に未登録であると、該ダンボールＤｐの過去の前記誤りセル率変化量の平均値を用いて、前記予測着荷時誤りセル率を算出している。
【０１１４】
したがって、ダンボールＤｐの輸送経路が新たな輸送経路であっても、過去の複数の輸送経路における誤りセル率変化量の平均値に基づいて、より適切な予測着荷時誤りセル率を算出することができ、バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、バーコードＢｇの印刷を抑制することができる。
【０１１５】
なお、上記説明では、図１１のバーコード読取可否判断処理において、輸送物品管理装置ＫＳのＣＰＵ４４は、式（１）に示したように、誤りセル率予測値を、誤りセル率の平均値を用いて算出しているが、誤りセル率の平均値を用いる方法に限るものではない。例えば、ＣＰＵ４４は、誤りセル率の最大値、中央値、最頻値等を用いて、式（１）の平均値を、これらに置き換えて同様に算出してもよい。
【０１１６】
また、バーコード読取可否判断処理において、全てのダンボールＤｐを対象として、ルート情報データベースＤＢ３から誤りセル率変化量を読み出しているが、全ダンボールＤｐを対象とする方法に限るものではない。例えば、図１１のステップＳ２０２において、直近の１００件のみ、直近の１０日間のみ、ランダムに選んだ１００件のみ、今回対象となるダンボールＤｐの過去のみの誤りセル率変化量を、ルート情報データベースＤＢ３から読み出してもよい。
【０１１７】
さらに、ＣＰＵ４４は、例えば、図１１のステップＳ２０４において、読み出した誤りセル率変化量に対して、上記平均値ではなく、最大値、中央値、最頻値を算出して、式（１）の平均値に変えて、最大値、中央値、最頻値のいずれかを用いて、誤りセル率予測値を算出してもよい。また、誤りセル率予測値の算出においては、次式（２）に示すように、マージンを設けてもよい。式（２）では、マージンとして、調整値としてαを加算している。
【０１１８】
誤りセル率予測値＝誤りセル率＋平均値＋α・・・（２）
このように、本実施例の輸送物品管理システム１は、前記予測手段としてのＣＰＵ４１が、前記誤りセル率変化量・輸送条件情報（個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３）のうち、前記誤りセル率変化量として、複数の前記輸送条件のうち、所定数の輸送条件を選択し、該輸送条件における誤りセル率変化量の、最大値、中央値、または、最頻値を用いて、前記予測着荷時誤りセル率を算出する。
【０１１９】
したがって、輸送条件に応じて適切な予測着荷時誤りセル率を算出することができ、バーコードＢｇの適切な利用を図りつつ、バーコードＢｇの印刷を抑制することができる。
【０１２０】
さらに、輸送物品管理システム１は、上記輸送物品管理処理において、バーコードＢｇを印刷すると、図５に示したように、輸送物品管理装置ＫＳが、該バーコードＢｇのマスターセル値を全ダンボール情報データベースＤＢ１に格納している。したがって、バーコードＢｇの誤り訂正復号化処理において、全てのセル値を復号することができない場合（バーコードＢｇが表現する値のみ取得できるような場合）であっても、誤りセル率を算出することができ、輸送物品管理処理を適切に行うことができる。
【０１２１】
ところが、全てのダンボールＤｐのマスターセル値を格納すると、補助記憶部４３として大容量のものが必要となる。そこで、輸送物品管理装置ＫＳは、バーコードの誤り訂正復号化処理が、全てのセル値を復号できる場合には、マスターセル値を全ダンボール情報データベースＤＢ１に保管することなく、バーコード読み取り時に全てのセルの値を誤り訂正復号して、誤りセル率を算出してもよい。すなわち、この場合、輸送物品管理装置ＫＳは、図９のＳ３の処理において、カッコ内に示すように、誤り訂正率のみを、全ダンボール情報データベースＤＢ１へ登録する。また、この場合、図１０に示したバーコード品質予測処理において、ＣＰＵ４４は、ステップＳ１０２の処理では、ダンボールＮｏ．をキーとして、全ダンボール情報データベースＤＢ１を検索して、該当するダンボールＮｏ．のマスターセル値と誤り訂正率を取得しているのを、該当するダンボールＮｏ．の誤り訂正率のみを取得する処理を行う。さらに、図１０のステップＳ１０３の処理において、ＣＰＵ４４は、マスターセル値と読取セル値を比較して誤りセルの個数をカウントしているが、復号化したセル値と読取セル値を比較して誤りセルの個数をカウントする処理を行う。
【０１２２】
このように、本実施例の輸送物品管理システム１は、前記発送時誤りデータ率取得手段及び前記着荷時誤りデータ率取得手段としてのＣＰＵ４１が、前記物品情報の全てのセル値（データ値）をマスターセル値（マスターデータ値）として補助記憶部（記憶手段）４３に記憶して、該マスターセル値を用いて前記誤りセル率（誤りデータ率）を取得する方法と、前記誤り訂正処理において該物品情報の全てのセル値を復号して該復号結果を用いて該誤りセル率を取得する方法のうち、いずれかを用いる。
【０１２３】
したがって、マスターセル値を利用した方法を用いると、バーコードＢｇの誤り訂正復号化処理において、全てのセル値を復号することができない場合（バーコードＢｇが表現する値のみ取得できるような場合）であっても、誤りセル率を算出することができ、輸送物品管理処理を適切に行うことができる。また、復号化結果に基づいて誤りセル率を取得する方法を用いると、補助記憶部４３の記憶容量を抑えることができるとともに、輸送物品管理装置ＫＳと発送所情報処理装置ＨＰとの通信データ量及び通信時間を削減することができる。
【０１２４】
また、本実施例の輸送物品管理システム１は、発送所ＨＧに、ベルトコンベア１１に対して、印刷装置Ｐｒを挟んで、物品の搬送方向の上流側に、バーコードリーダＢｒ１を配設し、下流側に、バーコードリーダＢｒ２を配設している。ところが、発送作業において、必要なバーコードＢｇがダンボールＤｐに印刷されている該ダンボールＤｐのバーコードＢｇを、最終的に、バーコードリーダで読み取る場合には、ベルトコンベア１１の下流側のバーコードリーダＢｒ２を省いてもよい。
【０１２５】
この場合、輸送物品管理処理は、図１５に示すような流れとなる。すなわち、発送所ＨＧでのバーコード印刷Ｐ２では、図８に示したバーコードリーダＢｒ２が、ベルトコンベア１１から省かれ、発送作業Ｐ３において、バーコードリーダＢｒ４によって、ダンボールＤｐに印刷されているバーコードＤｐの読み取りを行う。そして、発送作業Ｐ３において、バーコードＢｇの印刷品質を計算して、誤りセル率として個別ダンボール情報データベースＤＢ２へ登録する。
【０１２６】
このように、ベルトコンベア１１に、印刷装置Ｐｒと２つのバーコードリーダＢｒ１、Ｂｒ２を取り付ける場合に比較して、構成を簡略化することができ、また、重複したバーコードリーダの設置を省くことができる。
【０１２７】
さらに、上記輸送物品管理システム１は、上記説明では、ルート情報データベースＤＢ３に、図７に示したように、日時、ダンボールＮｏ．に対応させて、輸送条件として、誤りセル率変化量のみが格納されている。ところが、輸送条件としては、誤りセル率変化量のみに限るものではなく、例えば、気温、湿度、輸送業者等、その他の輸送条件の情報を格納してもよい。
【０１２８】
すなわち、この場合、輸送物品管理装置ＫＳは、ルート情報データベースＤＢ３に、例えば、図１６に示すように、輸送ルートのルートＮｏ．毎に、図７の場合と同様に、日時、ダンボールＮｏ．、誤りセル率変化量を格納するとともに、輸送毎に、気温、湿度及び輸送業者等を格納する。
【０１２９】
そして、輸送物品管理装置ＫＳは、バーコード読取可否判断処理を、図１７に示すように実行する。なお、図１７において、図１１と同様の処理ステップには、同一のステップナンバを付与して、その説明を簡略化する。
【０１３０】
輸送物品管理装置ＫＳのＣＰＵ４４は、図１７に示すように、処理対象のバーコードＢｇが印刷されているダンボールＤｐによって梱包されている物品の輸送ルートが、輸送ルート情報データベースＤＢ３に登録されているかチェックする（ステップＳ２０１）。
【０１３１】
ステップＳ２０１で、輸送ルートが輸送ルート情報データベースＤＢ３に登録されていると、ＣＰＵ４４は、ルート情報データベースＤＢ３から気温、湿度、輸送業者等の諸条件が近い輸送条件に該当する誤り変化量を読み出す（ステップＳ４０１）。
【０１３２】
ステップＳ２０１で、輸送ルートが輸送ルート情報データベースＤＢ３に登録されていないとき、ＣＰＵ４４は、新規輸送ルートであると判断して、ダンボールＮｏ．の個別ダンボール情報データベースＤＢ２から、これまでの輸送での誤りセル率変化量を読み出す（ステップＳ２０３）。
【０１３３】
ＣＰＵ４４は、以降の処理を、図１１の場合と同様に行う。すなわち、ＣＰＵ４４は、読み出した誤りセル率変化量の平均値を算出して、着荷時の誤りセル率の予測値を、例えば、式（１）に基づいて、算出する（ステップＳ２０４）。
【０１３４】
ＣＰＵ４４は、誤りセル率予測値を算出すると、該誤りセル率予測値が、着荷時の誤り訂正率以上であるかチェックする（ステップＳ２０５）。
【０１３５】
ステップＳ２０５で、誤りセル率予測値が該誤り訂正率以上であると、ＣＰＵ４４は、処理対象のバーコードＢｇが着荷時に正しく読み取れない可能性があると判断して処理を終了する（ステップＳ２０６）。
【０１３６】
ステップＳ２０５で、誤りセル率予測値が誤り訂正率未満であると、ＣＰＵ４４は、処理対象のバーコードＢｇが着荷時に正しく読み取ることができる可能性が高いと判断して処理を終了する（ステップＳ２０７）。
【０１３７】
そして、輸送物品管理装置ＫＳのＣＰＵ４４は、気温等の輸送条件を考慮したバーコード読取可否判断処理を、図１８に示すように実行する。なお、図１８において、図１３と同様の処理ステップには、同一のステップナンバを付与して、その説明を簡略化する。
【０１３８】
ＣＰＵ４４は、図１８において、着荷所情報処理装置ＣＧから送られてきたバーコート値を復号化して、ダンボールＮｏ．とルートＮｏ．を取り出す（ステップＳ３０１）。ＣＰＵ４４は、ダンボールＮｏ．をキーとして、全ダンボール情報データベースＤＢ１を検索して、該当するダンボールＮｏ．のマスターセル値と誤り訂正率を取得する（ステップＳ３０２）。ＣＰＵ４４は、取得したマスターセル値と、着荷所情報処理装置ＣＰから送られてきたセル値（読取セル値）を比較して、誤りセルの個数をカウントし、全セルに対する誤りセルの割合である誤りセル率を算出する（ステップＳ３０３）。ＣＰＵ４４は、バーコードＮｏ．から個別ダンボール情報データベースＤＢ２を見つけ（ステップＳ３０４）、該個別ダンボール情報データベースＤＢ２に、着荷情報（着荷イベント、日時、誤りセル率）を格納する（ステップＳ３０５）。ＣＰＵ４４は、個別ダンボール情報データベースＤＢ２から発送時の誤りセル率を取得し（ステップＳ３０６）、ルートＮｏ．に対応するルート情報データベースＤＢを見つける（ステップＳ３０７）。ＣＰＵ４４は、発送時の誤りセル率と着荷時の誤りセル率から、その輸送ルートにおける誤りセル率変化量を算出する。
【０１３９】
そして、ＣＰＵ４４は、ルート情報データベースＤＢ３に着荷情報として、図１３の場合と同様の日時、ダンボールＮｏ．、誤りセル率変化量を格納するとともに、気温、湿度及び輸送業者等の輸送条件を格納する（ステップＳ５０１）。
【０１４０】
このように、本実施例の輸送物品管理システム１は、補助記憶部４３が、誤りデータ率変化量・輸送条件情報である誤りセル率変化量・輸送条件情報（個別ダンボール情報データベースＤＢ２、ルート情報データベースＤＢ３）の輸送条件として、前記情報画像の誤りセル率（誤りデータ率）に影響する輸送条件が、気温、湿度、輸送業者等の登録されており、前記予測手段であるＣＰＵ４１が、補助記憶部４３の複数の前記輸送条件のうち、予測対象のダンボールＤｐの輸送条件に近い輸送条件を所定数選択して、前記予測着荷時誤りセル率（予測着荷時誤りデータ率）を予測する。
【０１４１】
したがって、発送時の予測において、輸送条件がより近いデータを使用して誤りセル率予測値（予測着荷時誤りセル率）を求めることができ、誤りセル率予測値の精度を向上させることができる。
【０１４２】
以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例で説明したものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【０１４３】
１  輸送物品管理システム
ＫＳ  輸送物品管理装置
HG  発送元
ＨＰ  発送所情報処理装置
ＣＧ  着荷所
ＣＰ  着荷所情報処理装置
ＮＷ  ネットワーク
Ｄｐ  ダンボール
ＹＫ  輸送機関
Ｂｇ  バーコード
ＤＢ１  全ダンボール情報データベース
ＤＢ２  個別ダンボール情報データベース
ＤＢ３  ルート情報
Ｐｒ  印刷装置
Ｂｒ１、Ｂｒ１、Ｂｒ３  バーコードリーダ
１１  ベルトコンベア
１２  搬送ベルト
２１  キャリッジ
２２  キャリッジ支持ユニット
２３  押し付けローラ
３１  装置本体
３２  プリンタ
３３  ＵＩ
４１  ＣＰＵ
４２  メモリ
４３  補助記憶部
４４  通信Ｉ／Ｆ
４５、４６  外部Ｉ／Ｆ
４７  バス
５１  装置本体
５２  ＵＩ
６１  ＣＰＵ
６２  メモリ
６３  補助記憶部
６４  通信Ｉ／Ｆ
６５〜６７  外部Ｉ／Ｆ
６８  バス
７１  装置本体
７２  ＵＩ
８１  ＣＰＵ
８２  メモリ
８３  補助記憶部
８４  通信Ｉ／Ｆ
８５、８６  外部Ｉ／Ｆ
８７  バス
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１４４】
【特許文献１】特開２００９−５５５８２号公報
【図１】
2015168576.tif 000003
【図２】
2015168576.tif 000004
【図３】
2015168576.tif 000005
【図４】
2015168576.tif 000006
【図５】
2015168576.tif 000007
【図６】
2015168576.tif 000008
【図７】
2015168576.tif 000009
【図８】
2015168576.tif 000010
【図９】
2015168576.tif 000011
【図１０】
2015168576.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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