(57)【要約】【課題】  コスト低下を図りながら、振動騒音が発生した場合においても、振動部材の取り外しが容易で、かつ圧縮機の種類に合わせて取り付け容易な部材提供を目的とする。【解決手段】  冷媒を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する駆動部とを備えた圧縮機を内部に備えた空気調和機の室外機において、底部に取付けられ、上側に突出する突出部を有する底ベースと、前記突出部に取付けられ、前記圧縮機を支持する振動部材と、を備え、該振動部材は、弾性体で構成され、上部の外周長さが、下部の外周長さより小さく構成され、内周に前記突出部を通す穴が形成され、該穴の一部の周長さが他よりも大きく形成されることで、穴から外周部までの肉厚が薄くなっており、外周部の一部は突出部を通す内周の穴まで軸方向の切込みを有している。【選択図】図２
2015114030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する駆動部とを備えた圧縮機を内部に備えた空気調和機の室外機において、
底部に取付けられ、上側に突出する突出部を有する底ベースと、
前記突出部に取付けられ、前記圧縮機を支持する防振支持部材と、を備え、
該防振支持部材は、
弾性体で構成され、上部の外周長さが、下部の外周長さより小さく構成され、
内周に前記突出部を通す穴が形成され、該穴の一部の周長さが他よりも大きく形成されることで、穴から外周部までの肉厚が薄くなっており、外周部の一部は突出部を通す内周の穴まで軸方向の切込みを有している
ことを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室外機において、
前記防振支持部材の肉厚が薄くなっている部位に対応する位置に外周部から内周側に凹む凹部が形成される
ことを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項３】
請求項１に記載の空気調和機の室外機において、
前記防振支持部材は、少なくとも二個以上の複数の弾性部材を重ね合わせて圧縮機を支持する
ことを特徴とする空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調運転時に圧縮機が発生する振動を受ける防振支持構造を有する空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室外機の圧縮機の振動伝播防止するために、従来から種々の手段が用いられている。この種の従来技術としては、例えば特許文献１に記載のものがある。本文献に開示された圧縮機の支持装置は、圧縮機を弾性支持する支持体の内部を空洞とし、同支持体の外周部を蛇腹状に形成してリブを配置することで、支持装置の弾性効果を大きくし、圧縮機の運転中に発生する振動を吸収するものである。
【０００３】
また、特許文献２に記載されているように、圧縮機下部に振動吸収用弾性部材を設け、この振動吸収用弾性部材の圧縮荷重を受ける軸方向支持部の平均半径よりも、機械室底部に装着される基部の平均半径を大きくして、圧縮機装着部に作用する圧縮荷重の延長線が基部と同一線上にないようにしたものもある。この特許文献２のものによれば、圧縮機の振動による変形が大きくなることで、強度係数が小さくなり、振動や騒音が減少するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−５９４７８号公報
【特許文献２】特開２００５−１４７１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１や２に記載のものは、支持部材を柔らかくすることで、圧縮機運転中の振動を抑えることができるものの、一般にこのような部材はゴム等の弾性材料で構成されることが多く、経年劣化により支持部材がつぶれる、硬化してしまうことで当初の弾性が維持できなくなり、結果として圧縮機の振動が空気調和機の室外機筐体に伝播してしまい、振動や騒音が増大してしまうといった課題がある。さらに、支持部材を柔らかくすることは、圧縮機の自重によって変形する量も大きいため、支持部材は経年劣化し易いと言える。
【０００６】
そこで本発明は、コスト低下を図りながら、振動騒音が発生した場合においても、振動部材の取り外しが容易で、かつ圧縮機の種類に合わせて取り付け容易な部材提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため本発明は、
「冷媒を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する駆動部とを備えた圧縮機を内部に備えた空気調和機の室外機において、
底部に取付けられ、上側に突出する突出部を有する底ベースと、
前記突出部に取付けられ、前記圧縮機を支持する振動部材と、を備え、
該振動部材は、
弾性体で構成され、上部の外周長さが、下部の外周長さより小さく構成され、
内周に前記突出部を通す穴が形成され、該穴の一部の周長さが他よりも大きく形成されることで、穴から外周部までの肉厚が薄くなっており、外周部の一部は突出部を通す内周の穴まで軸方向の切込みを有していること」を特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、支持部材の経年劣化等によって、圧縮機の振動が空気調和機の室外機筐体に伝播して振動騒音を大きくしているような場合、切込みを介して容易に取り外して新しい防振支持部材と交換することが可能である。従って、振動が発生した場合においても、防振振動部材の取り外しが容易で、かつ圧縮機の種類に合わせて取り付け容易な部材提供が可能である空気調和機の室外機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における空調機の室外機を示す図である。
【図２】実施例１における空調機の室外機の詳細を示す図である。
【図３】実施例１における防振支持部材の外観を示す図である。
【図４】実施例１における防振支持部材の取外し方法を示す図である。
【図５】実施例２における防振支持部材の外観を示す図である。
【図６】本実施例に拠らない空気調和機の室外機を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の空気調和機の室外機の具体的な実施例を、図面に基づいて説明する。なお、各図において同一符号を付した部分は同一部分を示している。
【実施例１】
【００１１】
図１は本実施例の空気調和機の室外機の概要を説明するための図である。室内機は図示していないが、この空気調和記の室外機１０１は室内機と冷媒配管により接続され、冷媒配管内を冷媒が循環することで室内の暖房運転、又は冷房運転を行うものである。
【００１２】
図１において空気調和機の室外機１０１の筐体内には電動機により駆動される圧縮機１０２と室外熱交換器１０３と、送風機１０５が内部に収納されている。圧縮機１０２は冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する駆動部とを備えている室外機１０１には制御装置等の電気部品を収納した電気箱１０４が備えられており、室外機１０１、室内機とにより冷凍サイクルが形成される。
【００１３】
また、室外機の底部には底面ベース１０１ａが取付けられ、底面ベース１０１ａは上側に突出する突出部３を有する。圧縮機１０２は、この圧縮機１０２の足部１０２ａならびにゴム等で構成された防振支持部材１を介して室外機１０１の底面ベース１０１ａ上に設置されている。
【００１４】
図２は本実施例の室外機１０１において圧縮機１０２を支持する構造を示した図である。圧縮機１０２を支持する防振支持部材１は、底面ベース１０１ａに設けた位置決め用の突出部３に貫通する形で設置され、その縦方向の断面形状は薄肉部１ａ、ならびに薄肉部１ａに配した切欠き部１ｂが形成される。
【００１５】
より具体的には、防振支持部材１は部材突出部３に取付けられ、圧縮機１０２を支持するものであり、弾性体で構成され、上部の外周長さが、下部の外周長さより小さく構成される。この上部の外周長さの小さい部分が圧縮機１０２の足部１０２ａに下から挿入されて足部１０２ａが支持されている。突出部３は底面ベース１０１ａに下側から挿入され、これに防振支持部材１を載せた後に上から固定部材を防振支持部材１に接触させ、ナットにより固定する。なお、防振支持部材１の内周には上記した突出部３を通す穴が形成されている。
【００１６】
ここで、突出部３を通す穴は、その一部の周長さが他よりも大きく形成されることで薄肉部１ａが構成され、これにより穴から外周部までの肉厚が薄くなっている。この薄肉部１ａを有することで、防振支持部材１の剛性を低くして弾性体とすることができ、防振支持構造とすることができる。
【００１７】
図３は防振支持部材１の外観図を示している。防振支持部材１は図３に示すように外周部の一部に突出部を通す内周の穴まで軸方向の切込みを有している。このように外周部の一部において、内周から外周に向かって軸方向に切込み１ｃをあらかじめ形成しておくことにより、周方向に防振支持部材１を開くことが容易とできるため、脱着を容易にすることができる。また、軸方向の切込み１ｄのように軸方向の一部において周方向にずらすように切込み１ｄを形成することで、安定して装着することができる。
【００１８】
図４は、本実施例の防振支持部材１の取外し方法を示した図である。ここで本実施例では防振振動部材１の肉厚が薄くなっている部位に対応する位置に外周部から内周側に凹む凹部（切欠き部１ｂ）が形成される。そして、経年劣化等によって、防振支持部材１の防振機能が十分でなくなり、圧縮機１０２が振動することで騒音が発生すると、この防振支持部材１を交換する必要が生じる。
【００１９】
この場合、この交換を行うメンテナンス担当者は図４（ａ）に示すように、防振支持部材１の切欠き部１ｂまたは薄肉部１ｃに全周に渡って切込みを入れ、防振支持部材１の上部と下部を切断する。切断した後に防振支持部材１の下部を引っ張ることで、軸方向の切込み（１ｃ又は１ｄ）から取り外すことができる。次に、図４（ｂ）に示すように、防振支持部材１の上部を下方に引き下げてベース部１０２ａから抜き、その後に手前に引っ張ることで、同様に取り外すことができる。このように本実施例の防振支持部材１の構成によれば、防振支持部材１の交換を容易に行うことができ、経年劣化による振動、騒音が生じた場合にこの対策を容易とすることができる。
【００２０】
なお、本図において、防振支持部材１を取り外すことで、圧縮機１０２を支持する部材が無くなってしまうように見えるが、圧縮機１０２は一般的に複数の防振支持部材１を用いて支持するため、一つずつ取り外すことで圧縮機１０２が重力方向に大きく下がるということは起こらない。また、取外し後は、新しい支持部材１を、軸方向の切込みから底面ベースの突出部３に沿って挿入することができる。
【００２１】
一方で、図６は本実施例に拠らない空気調和機の室外機の詳細を示す図である。図６は、圧縮機１０２の支持部を詳細に示している。防振支持部材１は、底面ベース１０１ａに溶接等で設けられた突出部３に差し込まれ、その上に圧縮機１０２が配置される構成となっている。このような防振支持部材１を脱着しようとした場合、防振支持部材１に切込みや薄肉部を有していないため、圧縮機１０２を取り外す必要がある。したがって、作業量が本実施例に比べて大幅に増えるため、メンテナンス効率が非常に悪くなる。
【００２２】
以上に説明したように本実施例によれば、コスト低下を図りながら、振動騒音が発生した場合においても、振動部材の取り外しが容易で、かつ圧縮機の種類に合わせて取り付け容易な防振支持部材とすることが可能となる。
【実施例２】
【００２３】
図５は、図１で示した防振支持部材１の第２の実施例を示している。本実施例の防振振動部材１は、少なくとも二個以上の複数の弾性部材を重ね合わせて圧縮機を支持する。すなわち、防振支持部材１を、あらかじめ複数の部材に分けて構成することで、とり外し時のみならず、挿入も容易とすることができる。また、これら複数の部材の断面形状や材料をそれぞれ変更する、同じゴム材料を用いても硬度をそれぞれで変更する等で構成することで、これらを組合せて支持部材１の弾性を任意に変更することが可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１  防振支持部材
１０２ａ  圧縮機の足部
１ａ  防振支持部材１の薄肉部
１ｂ  防振支持部材１の切欠き部
１ｃ、１ｄ  防振支持部材１に配した軸方向の切込み
３  固定具
１０１  室外機
１０１ａ  ベース部
１０２  圧縮機
１０３  室外熱交換器
１０４  電気箱
１０５  送風機
【図１】
2015114030.tif 000003
【図２】
2015114030.tif 000004
【図３】
2015114030.tif 000005
【図４】
2015114030.tif 000006
【図５】
2015114030.tif 000007
【図６】
2015114030.tif 000008