(57)【要約】【課題】樹脂成形体の表面に、艶消し調に見える微細な凹凸を簡単に付与することのできる加飾成形体の製法と、それによって得られる加飾成形体を提供する。【解決手段】キャップ１となるベース５材を準備する工程と、このベース材５の表面に、直接もしくは他の層を介して第１のトップコート層７を形成する工程と、さらにその上に、第２のトップコート層８を形成する工程とを備え、上記第２のトップコート層８を形成する際、第２のトップコート用塗料が、上記第１のトップコート層表面からはじかれながら硬化し、それによって、得られる第２のトップコート層８に、微細な泡状の凹凸が付与されるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の形状が付与された樹脂成形体を準備する工程と、この樹脂成形体の表面に、直接もしくは他の層を介して第１のトップコート層を形成する工程と、上記第１のトップコート層の上に、第２のトップコート層を形成する工程とを備え、上記第２のトップコート層形成の際、第２のトップコート用塗料が、上記第１のトップコート層表面からはじかれながら硬化し、それによって、得られる第２のトップコート層に、微細な泡状の凹凸が付与されるようにしたことを特徴とする加飾成形体の製法。
【請求項２】
上記樹脂成形体の表面に、アンダーコート層を介して金属薄膜層を形成し、その上に、上記第１のトップコート層を形成するようにした請求項１記載の加飾成形体の製法。
【請求項３】
請求項１記載の製法によって得られる加飾成形体であって、所定の形状が付与された樹脂成形体の表面に、直接もしくは他の層を介して第１のトップコート層が形成され、さらにその上に、第２のトップコート層が形成されており、上記第２のトップコート層には、微細な泡状の凹凸が付与されていることを特徴とする加飾成形体。
【請求項４】
上記樹脂成形体の表面に、アンダーコート層を介して金属薄膜層が形成され、その上に上記第１のトップコート層が形成されている請求項３記載の加飾成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成形体の表面に、艶消し調の微細な凹凸が付与された加飾成形体の製法およびそれによって得られる加飾成形体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧料容器や食品容器、文房具等には、単に機能性だけでなく、見栄えがよい、商品イメージを反映したデザインである、といった意匠性も要求される。このような要求に応えるために、例えば、それらの本体を、所定形状に賦形された樹脂成形体で構成し、その表面に、印刷、転写、蒸着、インモールド成形等の技術を駆使して、色や模様のついた様々な装飾を施すことが、広く行われている。
【０００３】
このような樹脂成形体に対する装飾技術の一つとして、樹脂成形体の表面に、金属蒸着膜を形成したり、金属箔を転写したりして、美麗な金属光沢調の表面に仕上げることが行われている。また、最近は、シボ調のものや、金属光沢を抑えて艶消し調にしたものが、より高級感があるとして好まれる傾向にある。
【０００４】
上記艶消し調の樹脂成形体を得るには、例えば、梨地状やヘアライン状の凹凸が付与された金型を用いて凹凸のついた樹脂成形体を得た後、その表面に金属薄膜層を形成する方法（特許文献１を参照）や、樹脂成形体表面に金属薄膜層を形成し、その上から特殊な凹凸付与具を押圧して凹凸にする方法（特許文献２を参照）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−９８１号公報
【特許文献２】特開２００６−１８５６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これらの方法は、凹凸賦形用の特殊な金型や凹凸付与具を準備する必要があり、手間と時間がかかって製造コストが高くなるという問題がある。また、微細な凹凸を賦形することが容易でなく、凹凸の転写が不充分になる個所が発生して均一な艶消し状が得られにくいという問題もある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、従来とは全く異なり、樹脂成形体の表面に、艶消し調もしくはシボ調に見える微細な凹凸を簡単に付与することのできる加飾成形体の製法と、それによって得られる加飾成形体の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明は、所定の形状が付与された樹脂成形体を準備する工程と、この樹脂成形体の表面に、直接もしくは他の層を介して第１のトップコート層を形成する工程と、上記第１のトップコート層の上に、第２のトップコート層を形成する工程とを備え、上記第２のトップコート層形成の際、第２のトップコート用塗料が、上記第１のトップコート層表面からはじかれながら硬化し、それによって、得られる第２のトップコート層に、微細な泡状の凹凸が付与されるようにした加飾成形体の製法を第１の要旨とする。
【０００９】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記樹脂成形体の表面に、アンダーコート層を介して金属薄膜層を形成し、その上に、上記第１のトップコート層を形成するようにした加飾成形体の製法を第２の要旨とする。
【００１０】
さらに、本発明は、上記第１の要旨である製法によって得られる加飾成形体であって、所定の形状が付与された樹脂成形体の表面に、直接もしくは他の層を介して第１のトップコート層が形成され、さらにその上に、第２のトップコート層が形成されており、上記第２のトップコート層には、微細な泡状の凹凸が付与されている加飾成形体を第３の要旨とする。
【００１１】
そして、本発明は、そのなかでも、特に、上記樹脂成形体の表面に、アンダーコート層を介して金属薄膜層が形成され、その上に上記第１のトップコート層が形成されている加飾成形体を第４の要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
すなわち、本発明は、樹脂成形体の表面に、直接もしくは他の層を介して形成された第１のトップコート層の上に、さらに第２のトップコート層を形成するようにしたものである。この製法によれば、本来、高い撥水性、撥油性を発揮する緻密なトップコート層が形成されている上に、さらに第２のトップコート層形成用の塗料を塗り重ねることになるため、この塗料は、第１のトップコート層表面からはじかれながら硬化する。したがって、得られる第２のトップコート層は、微細な泡状の凹凸が付与された層となり、その表面が、あたかも艶消し処理が施されたかのようなざらついた感触となる。また、場合によっては、シボ調の風合いを付与することができる。そして、上記第２のトップコート層が透明である場合には、層の内側にも微細な泡状の模様を視認することができる。
【００１３】
このように、本発明の製法によれば、艶消し用の金型や、後から凹凸を付与するための付与具等が不要で、艶消し調もしくはシボ調の高級感あふれる加飾成形体を、簡単に得ることができる。そして、得られた加飾成形体は、表面がざらついているため、手で触ったときに残る指紋や、汚れの付着等が目立ちにくく、長期にわたって美麗な外観を維持することができる。
【００１４】
また、上記加飾成形体は、最外層である第２のトップコート層に、泡状の微細な凹凸が付与されているため、樹脂成形体に外から強い衝撃が加わっても、上記泡状の微細な凹凸がその衝撃を吸収することができ、樹脂成形体が受けるダメージを小さくすることができる。したがって、このものは、損傷しにくいだけでなく、例えば固形化粧料を充填したコンパクト容器の本体や蓋体として用いた場合等に、内側に充填された化粧料にひび等が生じにくいという利点を有する。
【００１５】
なお、本発明の製法のなかでも、特に、上記樹脂成形体の表面に、アンダーコート層を介して金属薄膜層を形成し、その上に、上記第１のトップコート層を形成したものは、上記金属薄膜層の介在によって、加飾成形体の強度が高くなり、より一層耐衝撃性に優れたものとなる。しかも、上記金属薄膜層より上に配置される第１、第２のトップコート層が透明である場合には、上記金属薄膜層の金属光沢が、第２のトップコート層による艶消し効果によって制限され、非常に美麗な外観を呈する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態であるキャップの斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ′断面図である。
【図３】上記断面の説明図である。
【図４】上記キャップ表面の部分的な平面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態における断面の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
つぎに、本発明を実施するための形態について説明する。ただし、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００１８】
図１は、本発明を、液体化粧料を充填した瓶容器のキャップ１に適用した一実施の形態を示す斜視図である。このキャップ１は、瓶容器の本体２の口部に、ねじ係合によって開閉自在に取り付けられるもので、略有天筒状をしており、その天面３と側周面４とが、美麗な艶消し調の外観になっている。
【００１９】
上記キャップ１は、図１のＸ−Ｘ′断面図である図２に示すように、キャップ１全体の基本形状が賦形された樹脂成形体からなるベース材５と、その天面３と側周面４の表面に形成される第１のトップコート層７と、第２のトップコート層８とを備えている。なお、図２〜図５において、その厚みや形状は、説明しやすいように模式的に示している。
【００２０】
そして、上記第２のトップコート層８には、その表面を断面を拡大して模式的に示した図３に示すように、層全体に、微細な泡２０が内包され、表面には、その微細な泡２０に由来する微細な凹凸が形成されており、艶消し調のざらついた外観を呈している。
【００２１】
上記キャップ１は、例えばつぎのようにして製造することができる。すなわち、まず、金型を用い、ベース材５を形成するための樹脂材料を射出成形して、キャップ１の基本形状が賦形されたベース材５を得る。このベース材５の樹脂材料としては、例えばアクリル樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等があげられる。そして、その色は、無色透明であっても、顔料等を添加して着色したものであっても差し支えない。
【００２２】
また、上記ベース材５の厚みは、全体の大きさや形状にもよるが、この例の場合、０．８〜３ｍｍ程度であることが好適である。すなわち、上記の範囲よりも薄すぎると、強度的に弱いものとなるおそれがあり、逆に厚すぎると、得られる加飾成形体（この例ではキャップ）が嵩張って好ましくない。
【００２３】
つぎに、上記ベース材５の表面に、第１のトップコート用塗料を塗工し、硬化させて、第１のトップコート層７を形成する。上記トップコート用塗料としては、例えば、アクリル系、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、アクリルアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系等の光硬化型樹脂を用いることが好適である。なかでも、上記ベース材５との密着性に優れ、しかも得られる第１のトップコート層７が、この上に塗工される第２のトップコート層８用の塗料を微細な泡状にはじくものであることが好ましいことから、とりわけ強力な撥水性、撥油性を備えたハードタイプのものが最適である。
【００２４】
なお、キャップ１の表面側からベース材５の色を透かして見せる場合には、上記第１のトップコート層７が透明となるよう透明塗料を用いる必要がある。もちろん、透明の程度を変えたり着色したりして、透かして見せる色の色みを調整することができる。
【００２５】
つぎに、上記第１のトップコート層７の上に、第２のトップコート用塗料を塗工し、硬化させて、第２のトップコート層８を形成する。このとき、硬化した第１のトップコート層７の表面は、緻密で水も溶剤もはじく性質を有しているため、第２のトップコート用塗料は、第１のトップコート層７の表面からはじかれながら硬化する。したがって、得られる第２のトップコート層８は、微細な泡２０が内包され、表面には、その微細な泡２０に由来する微細な凹凸が形成される（図４参照）ため、その表面が、あたかも艶消し処理が施されたかのようなざらついた感触となる。
【００２６】
上記第２のトップコート用塗料としては、前記第１のトップコート用塗料と同様、例えば、アクリル系、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、アクリルアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系等の、光硬化型樹脂を用いることが好適である。そして、塗料の種類は、上記第１のトップコート用塗料と同じであっても異なっていてもよい。
【００２７】
このようにして得られたキャップ１は、艶消し用の特殊な金型や、後から凹凸を付与するための付与具等を用いることなく、簡単に得られるため、安価に提供することができる。また、艶消し調に限らず、条件によっては、よりざらついた凹凸形状を付与することができ、表面をシボ調に仕上げることもできるため、シボ加工のための金型や特殊な工程を設ける必要がない。
【００２８】
そして、上記キャップ１は、その天面３と側周面４の表面に、緻密な泡状の凹凸が形成されており、その表面が、あたかも艶消し処理もしくはシボ加工が施されたかのようなざらついた感触になっている。したがって、このものは、単なるスベスベの樹脂表面ではなく、艶消し調もしくはシボ調の高級感のある外観となっており、しかも、手で触ったときに残る指紋や、汚れの付着等が目立ちにくく、長期にわたって美麗な外観を維持することができる。
【００２９】
また、上記キャップ１は、最外層である第２のトップコート層８に、泡状の微細な凹凸が付与されているため、キャップ１に外から強い衝撃が加わっても、上記泡状の微細な凹凸がその衝撃を吸収しやすい構造になっている。したがって、このものは、受けたダメージを小さくすることができるのであり、損傷しにくく、誤って落としたりしても、ひびや欠けが生じにくいという利点を有する。
【００３０】
なお、上記の例において、ベース材５、第１のトップコート層７、第２のトップコート層８の全てが透明である場合には、全体が透明でありながら、最外層である第２のトップコート層８の微細な泡状の凹凸が、透明な各層に微妙な陰影を与えるため、興趣に富むスケルトン仕様のものが得られる。
【００３１】
また、本発明の他の実施の形態として、図５に示すように、ベース材５の表面に、アンダーコート層６を介して金属薄膜層１０を形成し、その上に、第１のトップコート層７と第２のトップコート層８とをこの順で形成するようにしてもよい。
【００３２】
上記アンダーコート層６を形成するためのアンダーコート用塗料は、その下のベース材５との密着性を考慮して、適宜のものが選択される。例えば、アクリル系、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、アクリルアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系等の光硬化型樹脂を用いることが好適である。
【００３３】
この例において、上記第１のトップコート層７と第２のトップコート層８をともに透明にすれば、上記金属薄膜層１０の金属光沢が、その上の、微細な泡状の凹凸によって艶消し調になった第２のトップコート層８と重なった状態で透かして見えるため、艶消し調の金属光沢が、非常に高級感のある印象を与えるものとなる。
【００３４】
なお、図５に示す構成において、金属薄膜層１０より上の、第１のトップコート層７と第２のトップコート層８とが不透明な場合、金属薄膜層１０の金属光沢が外から見えないが、この金属薄膜層１０が、キャップ１の補強層としての役割を果たし、上記第２のトップコート層８の微細な泡状の凹凸による衝撃吸収作用と相俟って、とりわけ耐衝撃性に優れたものとなる。
【００３５】
また、これらの例は、本発明を瓶容器のキャップに適用したものであるが、本発明を適用する樹脂成形体は、この例に限らず、各種の樹脂成形体、あるいは樹脂成形体に他の部材を組み合わせたもの等があげられる。例えば、化粧品容器、食品容器等の各種容器、携帯電話、文房具、玩具、家電製品等に広く適用することができる。
【００３６】
そして、上記樹脂成形体は、前記の例のように射出成形によって得たものに限らず、どのような成形方法によって得られたものであっても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、美麗な艶消し調の微細な凹凸を有する加飾成形体の製法と、それによって得られる加飾成形体に利用することができ、例えば各種の容器、携帯電話、文房具、玩具、家電製品等に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  キャップ
５  ベース材
７  第１のトップコート層
８  第２のトップコート層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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