(57)【要約】【課題】埋め込み対象たる捨てコンクリートの状態にかかわらず簡易迅速な施工が可能で、適正な固定状態が得られるようにする。【解決手段】円筒状をなすアンカー本体２１の長手方向の一端部に、一端側の端面から他端側に向けて切り込まれる複数本のスリット２３を有した開脚部２２を備えるとともに、アンカー本体２１の内部には開脚部２２を拡開するコーン３１を備えた埋め込みアンカーにおいて、アンカー本体２１の他端側の内周面に、固定すべきボルトが螺合する雌ねじ部２６を備え、アンカー本体２１の開脚部２２より他端側の部分全体の外周面に、他端側から接するナット１２が螺合可能な雄ねじ部２８を備える。そして、開脚部２２と雄ねじ部２８を外周面上で連続する面一に形成して、埋め込み穴に対する埋め込み深さが自由に設定できるようにした、埋め込み中空アンカーを構成する。【選択図】図１
2015014311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に形成されたアンカー本体の長手方向の一端部に、一端側の端面から他端側に向けて切り込まれる複数本のスリットを有した開脚部を備えるとともに、前記アンカー本体の内部には、一端側に移動することによって前記開脚部を拡開する拡開部材を備え、前記アンカー本体に固定部材が固定される埋め込みアンカーであって、
前記アンカー本体の他端側の内周面に、前記固定部材が螺合する雌ねじ部を有し、
前記アンカー本体の前記開脚部より他端側の部分全体の外周面に、他端側から接するナットが螺合可能な雄ねじ部を備え、
前記開脚部と前記雄ねじ部が外周面上で連続して形成された
埋め込み中空アンカー。
【請求項２】
前記雄ねじ部の外周面と前記開脚部の外周面が面一状である
請求項１に記載の埋め込み中空アンカー。
【請求項３】
前記雄ねじ部が、前記ナットのほかに、該ナットの下に介在させる介在部材も保持可能とする長さであり、
前記ナットを付属させた
請求項１または請求項２に記載の埋め込み中空アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート等にあけた埋め込み穴に固定されてボルトなどの固定部材を固定する埋め込みアンカーに関し、より詳しくは、施工性が良好な埋め込みアンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
埋め込みアンカーは、埋め込み穴の中で末端の開脚部を拡開して固定される。開脚部の拡開のための構造が、アンカー本体の内部に備えたコーンを打ち込んで行う埋め込みアンカーの場合には、長手方向に複数本のスリットを備えた前記開脚部と、これより上方において内周面に雌ねじを有した円筒部を有する。
【０００３】
このような埋め込みアンカーを固定するには、まず、埋め込み対象の捨てコンクリート等に、埋め込み穴をドリルで穿設する。埋め込み穴は、アンカー全体を埋め込む深さに形成される。形成した埋め込み穴のなかの切粉を除去したのち、埋め込み穴に埋め込みアンカーを叩いて挿入してから、専用の打ち込み棒を用いてアンカー本体内のコーンを叩き込んで、開脚部を拡開させる。
【０００４】
このあと、前記円筒部の雌ねじに固定部材を螺合して、固定部材を固定する（例えば下記特許文献１の図４（ｃ）参照）。
【０００５】
しかし、埋め込み穴の穿設は、埋め込み穴が所定の深さになるように行わなければならない。そのためにはドリルにテープを巻くなどする必要があるので、作業は容易ではない。
【０００６】
また、埋め込み穴が穿設される捨てコンクリート等は、埋め込みアンカーの長さのおよそ３倍の厚さが必要であるとされているにもかかわらず、実際の工事では、それよりも薄い場合が多々ある。ひどい場合には、埋め込みアンカーの長さよりも浅い場合もある。このような場合に、埋め込み穴の中で開脚部を拡開させても、強固なアンカー効果は得られない。埋め込み穴が貫通してしまった場合には、コーンを打ち込むことができず、開脚部を拡開することはできない。
【０００７】
さらに、例えば発電機や分電盤等の機器を屋上に設置する場合を考えると、屋上は、デッキプレートに支持された捨てコンクリートの上に防水層を設け、この防水層の上に所定厚さのシンダーコンクリートを備えた構造であるため、埋め込み穴の穿設やコーンの打ち込みによって防水層を傷つけるおそれがある。
【０００８】
このように施工作業は容易ではなく、場合によっては適正な固定状態が得られないおそれがあった。
【０００９】
また、雌ねじを有する埋め込みアンカーで、固定部材を固定するための外ねじを有するものは、これまでになかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開平５−７９０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、この発明は、簡易迅速な施工が可能で、埋め込み対象の状態にかかわらず適正な固定状態が得られるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そのための手段は、筒状のアンカー本体の下部に、下端面から上方に切り込まれる複数本のスリットを有した開脚部を備えるとともに、前記アンカー本体の内部には、押し下げられることによって前記開脚部を拡開する拡開部材を備え、前記アンカー本体に固定部材が固定される埋め込みアンカーであって、前記アンカー本体の上部の内周面に、前記固定部材が螺合する雌ねじ部を有し、前記アンカー本体の前記開脚部より上方の部分全体の外周面に、上から接するナットが螺合可能な雄ねじ部を備え、前記開脚部と前記雄ネジ部が外周面上で連続して形成された埋め込み中空アンカーである。
【００１３】
この構成では、埋め込み穴を穿設する部分の厚さが厚いと薄いとのかかわりなく、固定に必要な必要最小限の深さの埋め込み穴を穿設し、この埋め込み穴に拡開部材を内蔵したアンカー本体を、開脚部がわから挿入する。埋め込み穴は、埋め込み穴を穿設する部分の厚さが薄い場合には、貫通してもよい。
【００１４】
アンカー本体の挿入に際して、または挿入後に、ナットは雄ねじ部における上下方向の適宜高さに位置される。適宜高さとは、埋め込み穴に埋め込まれる部分の長さを適切な長さにする高さであり、ナットのみの場合はナットの下面から下に突出する部分の長さで、ナットの下に前記雄ねじ部に挿嵌する介装部材を備える場合には、介装部材の下面から下に突出する部分の長さである。前記開脚部と前記雄ネジ部が外周面上で連続して形成されているので、埋め込み深さは適宜調整できる。
【００１５】
ナットの高さを調整すると、アンカー本体が埋め込み穴の中で吊り下げられたような状態となり、この状態において、アンカー本体内の拡開部材を押し下げると、開脚部が埋め込み穴内で開き、ナットまたはその下の介装部材がアンカー本体の不必要なめり込みを防止して、固定が完了する。
【００１６】
固定状態において、開脚部は拡開することによって埋め込み穴に圧接し、前記ナットまたは介装部材の下面が埋め込み穴の周囲に対して圧接する。
【００１７】
固定部材は、雌ねじ部と雄ねじ部の少なくともいずれか一方を利用して固定される。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、この発明の埋め込み中空アンカーによれば、アンカー本体は埋め込み穴の深さに関わりなく適宜の深さに埋めて固定することができるので、埋め込み穴の深さは固定に必要な最小限の深さであれば足りる。このため、深さの設定や管理が容易で、埋め込み穴の穿設が簡易迅速に行え、適正な固定状態が得られる。埋め込み穴が貫通孔の場合には、切粉の除去も不要となるので、より一層容易に行えるようになる。
【００１９】
埋め込み深さの設定は雄ねじ部に螺合するナットなどで行うが、開脚部と雄ねじ部が外周面上で連続しており、外周方向に突出するような部位をなくすことができるので、埋め込み深さの調節は自由に行える。
【００２０】
また、アンカー本体は開脚部の開脚のほか、雄ねじ部に螺合するナットが埋め込み穴との間の相対関係を保持して固定されるので、強固な固定状態が得られる。
【００２１】
さらに、固定部材の固定は、雌ねじ部だけに対して行うことも、雌ねじ部と雄ねじ部の双方に対して行うことも、雄ねじ部のみに対して行うこともできるので、多様な固定態様を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】埋め込み中空アンカーの正面図と縦断面図。
【図２】埋め込み中空アンカーの斜視図。
【図３】埋め込み中空アンカーの使用状態の斜視図。
【図４】埋め込み中空アンカーの固定状態の断面図。
【図５】埋め込み中空アンカーの他の使用例を示す断面図。
【図６】埋め込み中空アンカーの他の使用例を示す断面図。
【図７】埋め込み中空アンカーに用いる介在部材の他の例を示す斜視図。
【図８】図７の介在部材を用いた埋め込み中空アンカーの使用例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１（ａ）は埋め込み中空アンカー１１の正面図、図１（ｂ）はその縦断面図、図２はその斜視図である。
【００２４】
これらの図に示すように、埋め込み中空アンカー１１は全体が円筒状に形成されたアンカー本体２１と、このアンカー本体２１内に保持された拡開部材としてのコーン３１を有する。
【００２５】
アンカー本体２１は、長手方向の一端部に、固定に際して開く開脚部２２を有する。開脚部２２には、アンカー本体２１の一端側の端面から他端側に向けて切り込まれる複数本のスリット２３が形成されている。開脚部２２の一端の外周角部分は、一端側ほど小径になる面取り部２４を有する。
【００２６】
開脚部２２の内周面には、一端側ほど小径となる傾斜面２５が形成され、この傾斜面２５の上に前記コーン３１が保持されている。
【００２７】
コーン３１は、図示しない適宜の打ち込み棒によって打ち込まれて一端側に移動することで、前記スリット２３の幅を広げるようにして前記開脚部２２を拡開するものであり、前記傾斜面２５に接する外周面３２が前記傾斜面２５と同じ方向に傾斜した略円柱状に形成されている。
【００２８】
アンカー本体２１の内周面における前記傾斜面２５よりも他端側の部分には、アンカー本体２１に固定するボルトのような固定部材４１（図２参照）を螺合する雌ねじ部２６が形成されている。雌ねじ部２６の内径は、固定部材４１の太さに応じて定められる。雌ねじ部２６は前記傾斜面２５に接する位置から形成してもよい。雌ねじ部２６の他端には、前記固定部材４１を挿入しやすくするための面取り部２７が形成されている。
【００２９】
またアンカー本体２１の外周面における前記開脚部２２に接する位置から他端側の部分全体に、他端側から接するナット１２が螺合可能な雄ねじ部２８を備えている。つまり、雄ねじ部２８は開脚部２２と外周面上で連続して形成されている。具体的には、雄ねじ部２９と開脚部２２は同径に形成され、段差なしに一連に連続しており、双方の外周面は面一である。
【００３０】
前記開脚部２２と前記雄ねじ部２８の長さは、埋め込み対象の種類や規定の厚さ、実際に想定される厚さのほか、埋め込み対象の下の構造、固定部材や機器類の固定構造などを考慮して適宜設定される。
【００３１】
開脚部２２については、少なくとも埋め込み対象に対する固定に必要な長さに設定される。例えば、図３に示したような構造を有する建築基礎構築用のアンカーフレーム５１を固定する埋め込み中空アンカー１１の場合には、およそ３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の長さとするとよい。
【００３２】
前記雄ねじ部２８には、図２に示したようにナット１２と、このナット１２の下に介在させる介在部材としての座金１３が保持される。介装部材は、座金１３のほか、または座金１３に代えて、機器類の一部やその他の適宜の部材の場合もある。この雄ねじ部２８の長さは、座金１３やその他の介在部材の厚さを考慮して、少なくともこれらナット１２と座金１３等を保持可能な長さに設定される。
【００３３】
以上のように構成された埋め込み中空アンカー１１を用いて、図３に示したアンカーフレーム５１を固定する例を、つぎに説明する。  
まず先に、アンカーフレーム５１の構成についてごく簡単に説明する。図３は、アンカーフレーム５１を捨てコンクリートの上に固定した状態の斜視図である。
【００３４】
アンカーフレーム５１は、複数本のアンカーボルト５２と、これらアンカーボルト５２の下端部を支持する正方形状の１枚の下部材５３と、前記複数本のアンカーボルト５２の上端部に固定される正方形状の１枚の上部材５４と、前記下部材５３を捨てコンクリートの設置面６１から浮かせた状態で設置面６１上に固定する、前記固定部材４１としての固定脚４２を有する。
【００３５】
下部材５３の四隅部分は、平面視円板状の突出部５３ａを有し、これらの突出部５３ａに丸棒状のイモネジからなる前記固定脚４２を高さ調節機能に保持する。固定脚４２は、下部材５３の上下に備えたナット５５で挟み込むようにして固定される。
【００３６】
このようなアンカーフレーム５１の固定は、次のように行われる。  
まず、設置面６１の上の据え付け箇所に墨出しをして、埋め込み中空アンカー１１を固定する位置に直線の交点ができるようにする。埋め込み中空アンカー１１を固定する位置は、前記固定脚４２を固定する位置である。
【００３７】
つぎに、埋め込み中空アンカー１１を固定する埋め込み穴６２をあける。埋め込み穴６２は、捨てコンクリートの厚さに応じて、少なくとも固定に必要な深さになるように穿設する。埋め込み穴６２の径は、開脚部２２から雄ねじ部２８までが入る大きさである。捨てコンクリートが薄い場合には、貫通してもよい。
【００３８】
アンカー本体２１の雄ねじ部２８にナット１２を保持し（図１、図２参照）、ナット１２よりも開脚部２２側に座金１３を保持した状態で、開脚部２２側から埋め込み穴６２に対して軽くたたいて挿入する。
【００３９】
このとき、雄ねじ部２８上におけるナット１２の位置は、座金１３の厚さを考慮して、座金１３の下面からアンカー本体２１の一端側の端面までの長さが必要な埋め込み長さになるように調整される。この調整は、埋め込み穴６２が有底の場合には、挿入後に行ってもよい。また、座金１３の厚さによって調整することもできる。
【００４０】
つづいて、打ち込み棒を用いてアンカー本体２１内のコーン３１を叩き、開脚部２２側に押し込む。つまり、打ち込み棒をアンカー本体２１の他端部側から雌ねじ部２６内に挿入し、打ち込み棒の先端をコーン３１に当てて叩く。
【００４１】
すると、コーン３１は、開脚部２２の内側を一端部に向けて移動するので、図４（ａ）、図４（ｂ）に示したように開脚部２２が拡開し、埋め込み穴６２の内周面に圧接し、固定が完了する。このとき座金１３は、コーン３１打ち込み時の力がかかるため、設置面６１における埋め込み穴６２の周囲に圧接する。つまり、図４（ｂ）に示したような方向性が異なる圧接域（点を施した部分）ができる。
【００４２】
このあと、固定脚４２を埋め込み中空アンカー１１のアンカー本体１１の雌ねじ部２６に螺合し、固定脚４２にアンカーフレーム５１の下部材５３を、設置面６１から浮かせた状態で固定し、アンカーボルト５２などを順次組んで前記のような構成のアンカーフレーム５１を構成する（図３参照）。
【００４３】
以上のように、アンカー本体２１にはナット１２を備え、埋め込み深さを適宜調整できるので、捨てコンクリートの厚さが所定の厚さよりも薄い場合であっても、開脚部２２を埋め込み穴６２内で確実に拡開させて固定状態を得ることができる。また、埋め込み穴６２が貫通状態であっても、アンカー本体２１を中空に支持するようにして開脚部２２を埋め込み穴６２に固定できる。このため、例えば内部が中空構造である壁面等に対して使用することも可能である。しかも、固定に際しては、少なくとも必要最小限の深さの埋め込み穴６２を穿設すればよいので、埋め込み穴６２の深さの設定や管理に要する手間を省いて、施工の簡素化が図れる。
【００４４】
また、埋め込み深さの調整は、ナット１２の回転による上下位置の変更や、座金１３等の介在部材の選択によって行えるので、簡単である。特に、開脚部２２と雄ねじ部２８が外周面上で連続しており、その上それらの外周面が面一状であるので、外周方向に突出する部位はない。このためアンカー本体２１の外周面が埋め込み穴６２に引っかかるようなことはなく、埋め込み深さの調節は自由に行える。
【００４５】
開脚部２２の拡開に際してはコーン３１を打ち込むが、座金１３とナット１２を有するので、コーン３１の移動に伴うアンカー本体２１のめり込みを効果的に防止できる。そのうえ、固定状態においては、開脚部２２が埋め込み穴６２に圧接するのはもとより、座金１３の下面が設置面６１における埋め込み穴６２の周囲に圧接するので、埋め込み中空アンカー１１の安定性が高く、埋め込み中空アンカー１１の傾きなどを防止できる。
【００４６】
さらに、埋め込み中空アンカー１１に対する固定脚４２（固定部材４１）の固定は、ナット１２が外周面に螺合固定された雄ねじ部２８の内側に対して行うので、雄ねじ部２８はナット１２と固定脚４２（固定部材４１）に挟まれた状態となる。このため、アンカー本体１１の剛性を高めることもできる。
【００４７】
高い固定強度、剛性が得られるほか、アンカー本体２１の雄ねじ部２８と雌ねじ部２６のいずれか一方または双方を用いて固定部材の固定が行えるので、多様な固定部材を様々な態様で固定でき、利用可能な範囲が広く、便利である。
【００４８】
さらに、介在部材にゴム製のパッキンを用いれば、免震や制震、防水も可能となる。
【００４９】
以下、その他の例について説明する。この説明において、先の構成と同一または同等の部位には同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００５０】
アンカーフレーム５１の下部材５３から下の高さが高い場合には、図５に示したように、設置面６１と下部材５３との間に補助部材７１を添えてもよい。つまり、補助部材７１は、必要な長さ、または長さ調節可能な支持片７２の下端部に、Ｌ字形に曲がる被挟持片７３を備え、上端部にＬ字形に曲がる受け片７４を備えており、埋め込み中空アンカー１１に対応する被挟持片７３には、前記雄ねじ部２８に挿嵌する貫通穴７３ａが形成され、アンカーフレーム５１の下部材５３を受ける受け片７４には、前記固定脚４２に挿嵌する貫通穴７４ａが形成されている。
【００５１】
このような構成の補助部材７１を用いる場合には、埋め込み中空アンカー１１を埋め込み穴６２に固定する前、または固定した後に、被挟持片７３をアンカー本体２１の雄ねじ部２８に挿嵌して、この被挟持片７３を、座金１３とナット１２で押さえつけるようにする。被挟持片７３などのような部位を挟む場合には、前記座金１３を省略することもできる。
【００５２】
このように補助部材７１を用いると、補助部材７１の被挟持片７３が面で設置面６１に圧接するので接地面積が広くなり高い安定性を得られ、この状態で支持片がアンカーフレーム５１を強力に支える。
【００５３】
補助部材７１として、図６に示したように前記被挟持片７３から複数本の支持片７２を斜め上に向けて延設した構成のものを用いることもできる。すなわち、適宜面積適宜形状の被挟持片７３の周囲から、複数本、図６の例では２本の支持片７２が同じ角度で延設されている。支持片７２の上端には、水平に延びる受け片７４が形成されている。
【００５４】
この補助部材７１の上には、受け片上に固定される支持板７５が備えられる。
【００５５】
支持板７５における前記受け片７３の中間に相当する位置には、埋め込み中空アンカー１１の雌ねじ部２６に螺合して固定した固定脚４２の上端部が固定される。
【００５６】
支持板７５上に固定される部材は、補助部材７１の受け片７３に固定したボルト７６を介して固定する。支持片７２の本数に応じて２点支持、３点支持、４点支持というように支持される。
【００５７】
つまり、このような補助部材７１を用いると、埋め込み中空アンカー１１の数を、支持する点の数よりも減らすことができ、作業の簡略化を図ることができる。
【００５８】
前記介在部材としては、例えば図７に示したような自在固定具８１を用いることもできる。自在固定具８１は、埋め込み中空アンカー１１の埋め込み角度が鉛直方向からずれている場合でもそのずれを吸収して真っ直ぐな固定ができるようにするもので、介装部材８２と座金部材８３を備えている。
【００５９】
自在固定具８１の構成についてごく簡単に説明する。  
介装部材８２は、平面視円形で断面略方形をなす円環状で、中央に円形の貫通穴８２ａを有している。
【００６０】
座金部材８３は、前記介装部材８２側に突出し介装部材８２を三次元的に摺動可能とする凸球面８３ａと、前記補助部材７１の被挟持片７３における貫通穴７３ａの周囲に面接触する環状の平らな当接面８３ｂと、固定脚４２を通す中央の貫通穴８３ｃを有している。この貫通穴８３ｃは、固定脚４２の傾斜を許容する大きさである。
【００６１】
この自在固定具８１に用いる締め付けのためのナット１２は、前記固定脚４２に螺合する雌ねじ１２ａを有した板状で、外周縁の４カ所に等間隔に離間配置された突片１２ｂが等間隔に形成されている。突片１２ｂは回転力を入力するための部分である。既製のナットを用いる場合に比して、高さを低くすることができる。
【００６２】
これらナット１２と介装部材８２と座金部材８３は、それぞれ２個ずつ用いられる。
【００６３】
このような自在固定具８１を用いて図６で説明した補助部材７１を固定する場合には、ナット１２と自在固定具８１の高さぶん、アンカー本体２１の雄ねじ部２８の長さが長い埋め込み中空アンカー１１を用いる。
【００６４】
自在固定具８１を用いた施工は、前述と同じである。つまり、図８に示したように、必要な深さの埋め込み穴６２を穿設した後、埋め込み中空アンカー１１を固定する。このとき、埋め込み穴６２が鉛直方向から多少ずれて傾いていてもよい。
【００６５】
アンカー本体２１の雄ねじ部２８に挿嵌するナット１２の下に、介在部材としてゴム製のパッキン８５を挟み、ナット１２の上に介装部材８２と座金部材８３をおく。この上に補助部材７１の被挟持片７３における貫通穴７３ａを挿嵌し、つづいて座金部材８３、介装部材８２、ナット１２と、順に取り付ける。補助部材７１より上のナット１２を締め付けるときに、補助部材７１の受け片７３が水平になるようにする。
【００６６】
つぎに、固定脚４２の下端部を埋め込み中空アンカー１１の雌ねじ部２６に螺合し、固定脚４２の上端部には、補助部材７１の受け片７３の上に固定される支持板７５に形成された貫通穴７５ａの周囲部分を挟むように、前記と同じ構造の自在固定具８１とナット１２を固定する。この固定に際して、支持板７５が水平になっていることを再度確認し、必要に応じて調整する。
【００６７】
このような自在固定具８１を用いると、埋め込み穴６２が傾いているため、または捨コンクリートが傾斜しているために、図８に仮想線で示したように、埋め込み中空アンカー１１が傾くような状態なってしまっても、支持される部材の鉛直性を得ることができる。パッキン８５を備えるので免震や制震、防水も可能である。
【００６８】
この発明の構成と、前記一形態の構成との対応において、  
この発明の拡開部材は、前記コーン３１に対応し、  
以下同様に、  
固定部材は、固定部材４１、固定脚４２に対応し、  
介在部材は、座金１３、補助部材７１の被挟持片７３、自在固定具８１、パッキン８５に対応するも、  
この発明は、前記一形態の構成に限定されることはなく、その他の構成を採用することもできる。
【００６９】
例えば、拡開部材は、周面にねじを有し、螺進するものであってもよい。
【００７０】
また、前記の例では開脚部２２と雄ねじ部２８との間は面一に設定したが、面一状であれば、わずかな段差があってもよい。面一状に形成するほか、雄ねじ部２８側を若干小径にしてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１１…埋め込み中空アンカー
１２…ナット
１３…座金
２１…アンカー本体
２２…開脚部
２３…スリット
２６…雌ねじ部
２８…雄ねじ部
３１…コーン
４１…固定部材
４２…固定脚
７３…被挟持片
８１…自在固定具
８５…パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015014311.tif 000009
【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成26年11月4日(2014.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に形成されたアンカー本体の長手方向の一端部に、一端側の端面から他端側に向けて切り込まれる複数本のスリットを有し、埋め込み穴の内周面に外周面が圧接する開脚部を備えるとともに、前記アンカー本体の内部には、一端側に移動することによって前記開脚部を拡開する拡開部材を備え、前記アンカー本体に固定部材が固定される埋め込みアンカーであって、
前記アンカー本体の外周面全体が面一状であり、
前記アンカー本体の他端側の内周面に、前記固定部材が螺合する雌ねじ部を有するとともに、
前記拡開部材が、打ち込み棒で打ち込まれて前記雌ねじ部より下に移動するものであり、
前記アンカー本体の前記開脚部より他端側の部分全体の外周面に、他端側から接するナットが螺合可能な雄ねじ部を備え、
前記雄ねじ部にナットを備える
埋め込み中空アンカー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
そのための手段は、円筒状に形成されたアンカー本体の長手方向の一端部に、一端側の端面から他端側に向けて切り込まれる複数本のスリットを有し、埋め込み穴の内周面に外周面が圧接する開脚部を備えるとともに、前記アンカー本体の内部には、一端側に移動することによって前記開脚部を拡開する拡開部材を備え、前記アンカー本体に固定部材が固定される埋め込みアンカーであって、前記アンカー本体の外周面全体が面一状であり、前記アンカー本体の他端側の内周面に、前記固定部材が螺合する雌ねじ部を有するとともに、前記拡開部材が、打ち込み棒で打ち込まれて前記雌ねじ部より下に移動するものであり、前記アンカー本体の前記開脚部より他端側の部分全体の外周面に、他端側から接するナットが螺合可能な雄ねじ部を備え、前記雄ねじ部にナットを備える埋め込み中空アンカーである。