(57)【要約】【課題】  巻鉄心を焼鈍後、ギャップを形成したままの状態で使用することを前提に、ギャップ付巻鉄心を保持し、一次コイルと二次コイルを巻回することが可能なリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを提供し、併せてリアクトルを提供する。【解決手段】  ギャップ付巻鉄心２を保持する一対の中空筒状の鉄心保持部６，６と、鉄心保持部を所定間隔を隔てて連結する一対の連結部７と、鉄心保持部の外周面の適所に一体形成してなるスペーサ片８とを備えた合成樹脂製の枠体１からなり、枠体は両鉄心保持部及びスペーサ片の中間部で分割し、対向する二対の分割鉄心保持部は、ギャップ付巻鉄心を外挿し、スペーサ片をギャップに嵌入した状態で、互いに連結可能な係合部９，１０を端部に備え、両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に、コイル素線を巻き付けるためのコイル保持部１１を連続形成している。【選択図】        図６
2015130372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定回数筒状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍された後、軸方向に延び内周側から外周側へ直線状に連続したギャップを形成してなるギャップ付巻鉄心を保持する一対の中空筒状の鉄心保持部と、該鉄心保持部を所定間隔を隔てて連結する一対の連結部と、前記鉄心保持部の外周面の適所に一体形成してなるスペーサ片とを備えた合成樹脂製の枠体からなり、該枠体は両鉄心保持部及びスペーサ片の中間部で分割し、対向する二対の分割鉄心保持部は、前記ギャップ付巻鉄心を外挿し、前記スペーサ片をギャップに嵌入した状態で、互いに連結可能な係合部を端部に備えるとともに、両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に、コイル素線を巻き付けるためのコイル保持部を連続して形成していることを特徴とするリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。
【請求項２】
前記枠体は、両鉄心保持部とスペーサ片の中央で分割するとともに、一対の分割鉄心保持部の一方に雄型係合部を形成し、他方に該雄型係合部を係合する雌型係合部を形成し、両分割枠体は同一形状で互いに１８０度回転対称形となっている請求項１記載のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。
【請求項３】
前記鉄心保持部の両端部には、前記連結部と連続し、前記ギャップ付巻鉄心の端部を保護するフランジ部を一体形成するとともに、該フランジ部の中心部に前記コイル素線を引き出す開口部を形成してなる請求項１又は２記載のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。
【請求項４】
前記スペーサ片を前記鉄心保持部の外側又は内側に一体形成してなる請求項１〜３何れか１項に記載のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。
【請求項５】
前記スペーサ片は、前記フランジ部又は連結部に連続して形成し、中央で前記鉄心保持部とともに分割して分割スペーサ片とし、前記分割鉄心保持部の連結時に分割スペーサ片同士を突き合わせ接合するものである３又は４記載のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。
【請求項６】
前記枠体は、電気絶縁性且つ熱伝導性樹脂組成物で成形してなる請求項１〜５何れか１項に記載のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー。
【請求項７】
請求項１〜６何れか１項に記載のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の両鉄心保持部に、前記ギャップ付巻鉄心を外挿して保持するとともに、前記スペーサ片をギャップに嵌入し、前記枠体の両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に連続して形成されたコイル保持部に、それぞれ一次コイルと二次コイルになる少なくとも二組のコイル素線を絶縁状態で巻き付けてなることを特徴とするリアクトル。
【請求項８】
前記枠体は、金属製の支持枠体により両分割枠体が係合する方向に締め付けて保持し、該支持枠体には設置面への取付部を備えてなる請求項７記載のリアクトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダー及びリアクトルに係わり、更に詳しくはコイルとギャップ付巻鉄心を保持してリアクトルを製造するためのコイルボビン兼巻鉄心ホルダー及びそれを用いたリアクトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、強電から弱電の各種電気機器における電力変換、電圧変換等には種々の変成器（トランス）が使用されている。このような変成器は、一次コイルと二次コイルを鉄心で磁気的に結合し、一次コイルに交流電流を入力して変動磁場を発生させ、それを相互インダクタンスで結合された二次コイルに伝え、電磁誘導によって再び電流に変換し、二次コイルに出力するものである。変成器の鉄心には鉄損が少なく、飽和磁束密度・透磁率の大きい材料が適しており、特定の方向に磁化し易い方向性電磁鋼板を用いることが多く、また特に損失の低減を図る目的でアモルファス磁性材料が用いられることもある。鉄心の形態としては、渦電流損を低減させるため、表面を絶縁処理した薄い鋼板を積層したものや、帯状に圧延した鋼板を巻いた巻鉄心などがある。また、変成器の磁気抵抗を増大させ、機器の保護、異常電圧抑制等のためのリアクトル（ギャップ付鉄心リアクトル）として使用することが知られている。
【０００３】
特許文献１には、断面外周の少なくとも一部が円弧状である一対の鉄心組付部と、これらの鉄心組付部を連結する一対の連結部とを備え、外周全体に凹状溝が設けられているコイルボビンと、上記コイルボビンの凹状溝に導体を複数回巻回してなる巻線と、電磁鋼板を複数回巻回して内周の曲率が上記鉄心組付部の断面外周の曲率と一致する円筒としてなり、かつ軸線方向及び半径方向に貫通するギャップが少なくとも１個形成されている、上記鉄心組付部にそれぞれ組み付けられた一対の巻鉄心とを備えることを特徴とする、巻鉄心型リアクトルが開示されている。
【０００４】
ここで、ギャップ付巻鉄心は、先ず帯状の電磁鋼板を円筒状に巻回した後、焼鈍し、この焼鈍済みの円筒状に巻回した電磁鋼板に軸線方向（母線方向）及び半径方向に貫通するギャップを形成して作製する。それから、コイルボビンの凹状溝に導体を複数回巻回した巻線の脚部（鉄心組付部）に、前記ギャップ付巻鉄心のギャップを押し広げることにより組み付ける。そして、ギャップの幅やギャップの巻鉄心の半径方向に対する角度を維持するために、非磁性材料からなるスペーサをギャップに配置することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２５７７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のリアクトルでは、ギャップ付巻鉄心をコイルボビンの鉄心組付部に組み付ける際に、一括してギャップを押し広げることにより組み付ける場合は、ギャップを広げる専用に治具が必要で、また多大な労力を要し、一方、ギャップ付巻鉄心から１ターンずつ内側から抜き取って鉄心組付部に組み付ける場合は、ギャップを押し広げる作業は楽になるが、多数の１ターン巻鉄心を転送する必要があり非常に手間がかかる。この際、電磁鋼板の特性を損なわないためには、巻鉄心の各層を構成する電磁鋼板が弾性的限度内で変形するようにギャップを押し広げる寸法を制限する必要があり、作業に細心の注意を要する。
【０００７】
また、アモルファス巻鉄心の場合にはアモルファス磁性鋼帯が非常に薄く、しかも焼鈍すると脆くなるので、ギャップを押し広げることは難しくなる。更に、巻鉄心を焼鈍後、ギャップを押し広げてコイルボビンの鉄心組付部に組み付けると、巻鉄心の層間で微妙なズレが生じることで焼鈍時の状態には完全に戻らず、磁気的特性が低下することもある。
【０００８】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、巻鉄心を焼鈍後、ギャップを形成したままの状態で使用することを前提に、ギャップ付巻鉄心を保持するとともに、一次コイルと二次コイルを巻回することが可能なリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを提供し、併せてそれを用いたリアクトルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述の課題解決のために、所定回数筒状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍された後、軸方向に延び内周側から外周側へ直線状に連続したギャップを形成してなるギャップ付巻鉄心を保持する一対の中空筒状の鉄心保持部と、該鉄心保持部を所定間隔を隔てて連結する一対の連結部と、前記鉄心保持部の外周面の適所に一体形成してなるスペーサ片とを備えた合成樹脂製の枠体からなり、該枠体は両鉄心保持部及びスペーサ片の中間部で分割し、対向する二対の分割鉄心保持部は、前記ギャップ付巻鉄心を外挿し、前記スペーサ片をギャップに嵌入した状態で、互いに連結可能な係合部を端部に備えるとともに、両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に、コイル素線を巻き付けるためのコイル保持部を連続して形成していることを特徴とするリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを構成した（請求項１）。
【００１０】
ここで、前記枠体は、両鉄心保持部とスペーサ片の中央で分割するとともに、一対の分割鉄心保持部の一方に雄型係合部を形成し、他方に該雄型係合部を係合する雌型係合部を形成し、両分割枠体は同一形状で互いに１８０度回転対称形となっていることが好ましい（請求項２）。
【００１１】
更に、前記鉄心保持部の両端部には、前記連結部と連続し、前記ギャップ付巻鉄心の端部を保護するフランジ部を一体形成するとともに、該フランジ部の中心部に前記コイル素線を引き出す開口部を形成してなることも好ましい（請求項３）。
【００１２】
そして、前記スペーサ片を前記鉄心保持部の外側又は内側に一体形成してなるのである（請求項４）。
【００１３】
具体的には、前記スペーサ片は、前記フランジ部又は連結部に連続して形成し、中央で前記鉄心保持部とともに分割して分割スペーサ片とし、前記分割鉄心保持部の連結時に分割スペーサ片同士を突き合わせ接合するものである（請求項５）。
【００１４】
そして、前記枠体は、電気絶縁性且つ熱伝導性樹脂組成物で成形してなることも好ましい（請求項６）。
【００１５】
また本発明は、前述のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の両鉄心保持部に、前記ギャップ付巻鉄心を外挿して保持するとともに、前記スペーサ片をギャップに嵌入し、前記枠体の両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に連続して形成されたコイル保持部に、それぞれ一次コイルと二次コイルになる少なくとも二組のコイル素線を絶縁状態で巻き付けてなることを特徴とするリアクトルを提供する（請求項７）。
【００１６】
ここで、本発明のリアクトルにおいて、前記枠体は、金属製の支持枠体により両分割枠体が係合する方向に締め付けて保持し、該支持枠体には設置面への取付部を備えてなることがより好ましい（請求項８）。
【発明の効果】
【００１７】
以上にしてなる請求項１に係る発明のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーは、所定回数筒状に巻回された磁性鋼帯が焼鈍された後、軸方向に延び内周側から外周側へ直線状に連続したギャップを形成してなるギャップ付巻鉄心を保持する一対の中空筒状の鉄心保持部と、該鉄心保持部を所定間隔を隔てて連結する一対の連結部と、前記鉄心保持部の外周面の適所に一体形成してなるスペーサ片とを備えた合成樹脂製の枠体からなり、該枠体は両鉄心保持部及びスペーサ片の中間部で分割し、対向する二対の分割鉄心保持部は、前記ギャップ付巻鉄心を外挿し、前記スペーサ片をギャップに嵌入した状態で、互いに連結可能な係合部を端部に備えるとともに、両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に、コイル素線を巻き付けるためのコイル保持部を連続して形成しているので、分割した一方の枠体の分割鉄心保持部にギャップ付巻鉄心を外挿すると同時に、分割スペーサ片にギャップを嵌入した後、分割した他方の枠体の分割鉄心保持部をギャップ付巻鉄心に内挿すると同時に分割スペーサ片をギャップに嵌入して、係合部同士で連結するだけで、ギャップ付巻鉄心を枠体に保持することができ、しかも鉄心保持部に一体形成してなるスペーサ片がギャップに嵌合していることにより、ギャップ付巻鉄心をガタつきなく定位置で保持することができ、更にギャップ付巻鉄心を焼鈍時の状態のままで使用することができるので、磁気的特性の低下の心配はなく、コイル素線をコイル保持部に巻き付けてギャップ付巻鉄心に接触しない絶縁状態を維持することができる。
【００１８】
請求項２によれば、前記枠体は、両鉄心保持部とスペーサ片の中央で分割するとともに、一対の分割鉄心保持部の一方に雄型係合部を形成し、他方に該雄型係合部を係合する雌型係合部を形成し、両分割枠体は同一形状で互いに１８０度回転対称形となっているので、少ない部品点数、種類で構成することができ、安価に提供できる。
【００１９】
請求項３によれば、前記鉄心保持部の両端部には、前記連結部と連続し、前記ギャップ付巻鉄心の端部を保護するフランジ部を一体形成するとともに、該フランジ部の中心部に前記コイル素線を引き出す開口部を形成してなるので、両鉄心保持部がフランジ部で補強された連結部で連結されるので強度が高くなり、またフランジ部により鉄心保持部の両端部を保護することができ、そしてコイル素線はフランジ部の開口部から鉄心保持部の内部を通して巻くことができる。
【００２０】
請求項４によれば、前記スペーサ片を前記鉄心保持部の外側に一体形成した場合には、前記ギャップ付巻鉄心のギャップにスペーサ片を嵌入する作業が容易になり、また前記スペーサ片を前記鉄心保持部の内側に一体形成した場合には、両側のスペーサ片を連続させて一枚の薄板部とすることで両鉄心保持部を連結部とともに連結することができ、枠体の構造的な強度が大幅に向上する。
【００２１】
請求項５によれば、前記スペーサ片は、前記フランジ部又は連結部に連続して形成し、中央で前記鉄心保持部とともに分割して分割スペーサ片とし、前記分割鉄心保持部の連結時に分割スペーサ片同士を突き合わせ接合するので、枠体の製造が容易であり、またギャップ付巻鉄心の組み付け作業も容易になる。
【００２２】
請求項６によれば、前記枠体は、電気絶縁性且つ熱伝導性樹脂組成物で成形してなるので、コイルから発生するジュール熱を、枠体を通して素早く伝達し、放熱することができる。
【００２３】
請求項７にかかる発明のリアクトルは、リアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを用い、前記枠体の両鉄心保持部に、前記ギャップ付巻鉄心を外挿して保持するとともに、前記スペーサ片をギャップに嵌入し、前記枠体の両連結部の外側と両鉄心保持部の内部に連続して形成されたコイル保持部に、それぞれ一次コイルと二次コイルになる少なくとも二組のコイル素線を絶縁状態で巻き付けてなるので、ギャップ付巻鉄心を鉄心保持部に簡単且つ確実に保持することができ、同時にギャップ付巻鉄心のギャップにスペーサ片を装着することができ、またコイル素線をコイル保持部に巻き付けてギャップ付巻鉄心に接触しない絶縁状態を維持することができ、そしてギャップ付巻鉄心を焼鈍後、ギャップを形成したままの状態で使用することができるので、高周波磁気特性に優れたアモルファス巻鉄心も採用することができる。
【００２４】
請求項８によれば、前記枠体は、金属製の支持枠体により両分割枠体が係合する方向に締め付けて保持し、該支持枠体には設置面への取付部を備えてなるので、支持枠体によって枠体を補強して強度と耐久性を向上させ、また設置面に支持枠体の取付部を利用して取付けることができ、設置作業が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを示す全体斜視図である。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく分解斜視図である。
【図４】同じく横断面図である。
【図５】同じく縦断面図である。
【図６】同じく本発明品にギャップ付巻鉄心を装着する手順を示す分解斜視図である。
【図７】同じく実施形態のリアクトルを示す平面図である。
【図８】図７のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図１〜図６は本発明のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーを示し、図７及び図８は本発明のリアクトルＡを示している。そして、図中符号１は枠体、２はギャップ付巻鉄心、３はコイル素線、４は支持枠体をそれぞれ示している。
【００２７】
本発明のリアクトル用コイルボビン兼巻鉄心ホルダーは、所定回数筒状に巻回されたアモルファス磁性鋼帯又は方向性電磁鋼帯が焼鈍された後、適宜な方法で巻鉄心の軸方向に延び内周側から外周側へ直線状に連続したギャップ５を形成してなるギャップ付巻鉄心２を保持する一対の中空筒状の鉄心保持部６，６と、該鉄心保持部６，６を所定間隔を隔てて連結する一対の連結部７，７と、前記鉄心保持部６の外周面の適所に一体形成してなるスペーサ片８とを備えた合成樹脂製の枠体１からなり、該枠体１は両鉄心保持部６及びスペーサ片８の中間部で分割し、対向する二対の分割鉄心保持部６Ａ，６Ｂは、前記ギャップ付巻鉄心２を外挿し、前記スペーサ片８をギャップ５に嵌入した状態で、互いに連結可能な係合部９，１０を端部に備えるとともに、両連結部７，７の外側と両鉄心保持部６，６の内部に、コイル素線３を巻き付けるためのコイル保持部１１を連続して形成した基本構造を有している。
【００２８】
更に詳しくは、前記枠体１は、図３に示すように、両鉄心保持部６，６とスペーサ片８の中央で分割するとともに、一対の分割鉄心保持部６Ａ，６Ｂの一方に雄型係合部９を形成し、他方に該雄型係合部９を係合する雌型係合部１０を形成し、両分割枠体１Ａ，１Ｂは同一形状で互いに１８０度回転対称形となっている。ここでは、分割鉄心保持部６Ａの端部に雄型係合部９を形成し、分割鉄心保持部６Ｂの端部に雌型係合部１０を形成している。つまり、分割枠体１Ａ，１Ｂは、前記連結部７の両側部にそれぞれ分割鉄心保持部６Ａと分割鉄心保持部６Ｂとを並べて配置した形状であり、１８０度水平面内で回転させれば同一となる。従って、分割枠体１Ａ，１Ｂは、１種類を合成樹脂で多数成形し、その中からどれか二つを取り出してペアとすれば良いので部品管理が容易である。
【００２９】
更に、両連結部７，７の外側で、前記鉄心保持部６，６の両端部には、前記連結部７と連続し、前記ギャップ付巻鉄心２の端部を保護するフランジ部１２，１２を一体形成するとともに、該フランジ部１２の中心部に前記コイル素線３を引き出す開口部１３を形成している。前記開口部１３は、前記鉄心保持部６の中心孔１４と連通し、内側部分は前記コイル素線３を案内するために円弧面１５を形成している。本実施形態では、隣接して配置した両側のフランジ部１２，１２は中央部で連続し、前記連結部７と一体となって、両鉄心保持部６，６の端部同士を強固に連結する。
【００３０】
前記枠体１は、合成樹脂であれば汎用的なポリプロプレン（ＰＰ）やアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）等各種のものを採用でき、更にベース樹脂に電気絶縁性の熱伝導性フィラーを充填した電気絶縁性且つ熱伝導性樹脂組成物で成形することも好ましい。前記枠体１の素材自体に熱伝導率の高いものを用いれば、コイル素線３を巻回して作成したコイルから発生するジュール熱を速やかに伝達し、該枠体１の全体から、また該枠体１に接触しているギャップ付巻鉄心２から放熱させて、温度上昇を抑え、電気抵抗の更なる上昇を抑制することができるのである。
【００３１】
本発明で用いる前記ギャップ付巻鉄心２は特に限定されるものではないが、例えば、アモルファス巻鉄心の材料としては、Ｍｅｔｇｌａｓ，Ｉｎｃ．製で厚さ０．０２５ｍｍのリボン状の非結晶合金（ＭＥＴＧＬＡＳ  ２６０５ＴＣＡ＝２６０５ＳＡ１）、あるいは日立金属株式会社製で厚さ約０．０２ｍｍの微細結晶粒からなるリボン状合金（ファインメット  ＦＴ−３）が挙げられる。ここで、「ＭＥＴＧＬＡＳ」はＭｅｔｇｌａｓ，Ｉｎｃ．の登録商標、「ファインメット」は日立金属株式会社の登録商標である。
【００３２】
また、前記ギャップ付巻鉄心２は、トロイダルコアと呼ばれる角型あるいは丸型製品である巻鉄心を作製し、焼鈍した後、適宜な方法でギャップ５を形成して作製する。角型トロイダルコアは、素材リボンを丸型に巻き取り、それを角型に成形した後焼鈍して作製し、あるいは素材リボンを角型に巻き取り焼鈍して作製する。丸型トロイダルコアは、素材リボンを丸型に巻き取り焼鈍して作製する。本実施形態では、角型のギャップ付巻鉄心２を用いている。
【００３３】
前記ギャップ付巻鉄心２のギャップ５は、アモルファス磁性鋼帯又は方向性電磁鋼帯にいわゆる「かえり」や、「ばり」が形成されない切断方法により形成する必要がある。このような切断方法としては、例えば、ワイヤ放電加工機を使用するワイヤカット法がある。ただし、「かえり」等が形成されなければ、他の方法によりギャップ５を形成してもよい。
ギャップ５の幅は、特に限定されないが、通常は０．１〜３ｍｍ程度が好ましい。ギャップ５の幅、つまりスペーサ片８の厚さが薄すぎると、前記スペーサ片８を射出成形で成形することが困難になるので、射出成形できる程度の厚さにする。また、前記鉄心保持部６に一体形成するスペーサ片８は、本実施形態では巻鉄心保持部６の外側に設けているが、内側でも構わない。両側の巻鉄心保持部６，６の内側にそれぞれスペーサ片８，８を設けることも、両スペーサ片８，８を一枚の連続した薄板で構成しても良く、その場合にはコイルボビン兼巻鉄心ホルダーとなる枠体１の強度が高くなる。
【００３４】
また、本発明で用いるコイル素線３は特に限定されるものではないが、高周波用のリアクトルの場合には、高周波電流が主に導体の表皮を流れることから、表面積の大きな形態のものを用いる。例えば、リッツ線を絶縁層で被覆したもの、あるいは平角線を絶縁層で被覆したの等を用いるが、何れも可撓性は十分に備えているので、ギャップ付巻鉄心２を外挿した鉄心保持部６の内部を通して巻き付けることは可能である。
【００３５】
更に詳しくは、前記鉄心保持部６は四角筒状であり、前記連結部７との境界部に前記ギャップ付巻鉄心２の端部を保護するフランジ部１２，１２を一体形成するとともに、該フランジ部１２の中心部に前記コイル素線３を引き出す開口部１３を形成し、該鉄心保持部６の筒底部を前記コイル保持部１１とする。つまり、前記コイル保持部１１は、一方の鉄心保持部６の中心孔１４の底部を通り、開口部１３から前記連結部７の外面に沿い、再び開口部１３から他方の鉄心保持部６の中心孔１４の底部を通る経路である。反対側の連結部７においても同様である。
【００３６】
そして、前記スペーサ片８は、前記フランジ部１２又は連結部７に連続して形成し、中央で前記鉄心保持部６，６とともに分割して分割スペーサ片８Ａ，８Ａとし、前記分割鉄心保持部６Ａ，６Ｂの連結時に分割スペーサ片８Ａ，８Ａ同士を突き合わせ接合するものである。
【００３７】
また、四角筒状の前記分割鉄心保持部６Ａの端部の外面を段落ちさせて雄型係合部９を形成し、一方、四角筒状の前記分割鉄心保持部６Ｂの端部の内面を段落ちさせて雌型係合部１０を形成し、図４に示すように、前記雄型係合部９と雌型係合部１０が内外に係合するようになっている。
【００３８】
図６に示すように、前記ギャップ付巻鉄心２は、中心に角孔１６が形成されており、両側から分割枠体１Ａ，１Ｂの各分割鉄心保持部６Ａ，６Ｂを、それぞれギャップ付巻鉄心２，２の角孔１６，１６に嵌挿すると同時に、両分割スペーサ片８Ａ，８Ａをギャップ付巻鉄心２のギャップ５に嵌入し、内部で雄型係合部９と雌型係合部１０を係合させて連結する。この場合、前記ギャップ付巻鉄心２は、前記鉄心保持部６にガタつきなく外嵌して保持される。ここで、前記雄型係合部９と雌型係合部１０に接着剤を塗布しておき、両分割枠体１Ａ，１Ｂを係合させるのと同時に接合部を接着して一体化し、前記枠体１とする。尚、丸型のギャップ付巻鉄心２を用いる時には、前記鉄心保持部６を円筒状とするが、前記スペーサ片８がギャップ５に嵌入するので、丸型のギャップ付巻鉄心２が円筒状の鉄心保持部６の周りで回転することがない。
【００３９】
そして、図７に示すように、前記ギャップ付巻鉄心２の内部に位置する鉄心保持部６の中心孔１４の底部から連結部７の外面に沿って形成したコイル保持部１１にコイル素線３を所定回数巻き付けて一次コイル３Ａとし、その外側に絶縁シート又は断面コ字形の絶縁部材を介在させて、更に他のコイル素線３を所定回数巻き付けて二次コイル３Ｂとする。図中符号１７は一次コイル３Ａのリード線、１８は二次コイル３Ｂのリード線を示している。しかし、本発明では、二次コイル３Ｂが一つだけに限定されず、複数の二次コイルを備えたもの、あるいは一つの二次コイルから複数のタップを引き出したもの等任意である。
【００４０】
このように枠体１にギャップ付巻鉄心２，２を保持し、コイル素線３をコイル保持部１１に巻き付けて構成したリアクトルＡは、更に金属製の支持枠体４を取付けて完成する。前記支持枠体４は、下部の断面略Ｌ字形のベース金具１９と上部のアングル状の連結金具２０とで一対の四角形の側枠体４Ａ，４Ｂを構成し、それを枠体１の両側に配置して複数の締結ボルト２１，…で互いに引き付けて、前記分割枠体１Ａ，１Ｂを係合する方向に締め付ける構造である。つまり、前記ベース金具１９は、垂直板と水平板からなり、垂直板に下部と両側部を除き前記コイルを受け入れる切欠部２２を形成し、垂直板の両側枠２３，２３の上端間に前記連結金具２０を渡設して四角形の枠を形成する。また、前記ベース金具１９の下端の水平板は、設置面への取付部２４となっている。そして、前記枠体１の一側に配置した前記ベース金具１９の側枠２３，２３及び下部枠２５を前記連結金具２０とともに、他側に対向配置した対応する部位に前記締結ボルト２１，…で引き付ける。最終的に、リアクトルＡはニカワに浸漬し、乾燥させて絶縁性能を高めるとともに、各部の隙間を埋めてガタつきを完全に無くする。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ  リアクトル
１Ａ，１Ｂ  分割枠体
２  ギャップ付巻鉄心
３  コイル素線
３Ａ  一次コイル
３Ｂ  二次コイル
４  支持枠体
４Ａ，４Ｂ  側枠体
５  ギャップ
６  鉄心保持部
６Ａ，６Ｂ  分割鉄心保持部
７  連結部
８Ａ  分割スペーサ片
９  雄型係合部
１０  雌型係合部
１１  コイル保持部
１２  フランジ部
１３  開口部
１４  中心孔
１５  円弧面
１６  角孔
１７  一次コイルのリード線、
１８  二次コイルのリード線、
１９  ベース金具、
２０  連結金具、
２１  締結ボルト、
２２  切欠部、
２３  側枠、
２４  取付部、
２５  下部枠。
【図１】
2015130372.tif 000003
【図２】
2015130372.tif 000004
【図３】
2015130372.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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