(57)【要約】【課題】本発明は、貯蔵室の内容積や食品収納スペースの減少を抑えた構成で、貯蔵室内の温度のばらつきを抑えることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明の冷蔵庫１は、冷却器７の冷気を冷蔵室２内に送風する第一の送風ファン９と、前記冷蔵室２と第一の送風ファン９との間の送風経路に設けられ、前記冷蔵室２内への風量を調整する冷蔵室ツインダンパ２０と、前記冷蔵室２と前記冷蔵室ツインダンパ２０との間の送風経路に設けられる第二の送風ファン６２と、前記冷蔵室ツインダンパ２０と前記第二の送風ファン６２との間の送風経路と、前記冷蔵室２とを連通させる連通部に設けられ、この連通部における風量を調整するチルドダンパ６３と、を備えることを特徴とする。【選択図】図２
2015014435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却器の冷気を貯蔵室内に送風する第一の送風機と、
前記貯蔵室と第一の送風機との間の送風経路に設けられ、前記貯蔵室内への風量を調整する第一の風量調整装置と、
前記貯蔵室と前記第一の風量調整装置との間の送風経路に設けられる第二の送風機と、
前記第一の風量調整装置と前記第二の送風機との間の送風経路と、前記貯蔵室とを連通させる連通部に設けられ、この連通部における風量を調整する第二の風量調整装置と、
を備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記第一の風量調整装置を介して前記貯蔵室に送風が行われないように当該第一の風量調整装置を制御し、第一の風量調整装置と前記第二の送風機との間の送風経路に向けて前記貯蔵室からの送風が可能なように、第二の風量調整装置を制御し、前記貯蔵室に送風されるように前記第二の送風機を駆動するように制御する制御装置を備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２に記載の冷蔵庫において、
前記第二の風量調整装置付近の温度を検出する第一の温度検出手段と、
前記貯蔵室内で前記第二の送風機よりも上方の所定位置の温度を検出する第二の温度検出手段と、
を備え、
前記制御部は、前記第一の温度検出手段で検出される第一の温度と、前記第二の温度検出手段で検出される第二の温度との差が、予め定められた閾値以下のときは、前記第二の送風機を駆動させないことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の冷蔵室等の貯蔵室内では、冷凍サイクルのオン／オフによる冷却タイミングの不均一や、冷気供給風路（送風路）からの遠近差で冷え方に差が生じることが多い。また、貯蔵室内での温度のばらつきを最小化し、その均一化した温度を維持することは難しい。庫内の空気を下部から上部に向けて流動させる冷気循環手段を設け、これにより温度が低くなりやすい場所と、高くなりやすい場所の空気を強制的に対流させることで温度のばらつきを小さくすることも考えられる。また、貯蔵室内の温度を検出し、この検出温度と、予め設定した閾値とを比較することで冷却タイミングを制御した冷蔵庫も多い。
【０００３】
従来、冷却器で生成した冷気を、送風ファンを用いて貯蔵室内に供給する冷気供給手段と、この冷気供給手段とは別に、貯蔵庫内の冷気を、循環ファンを用いて貯蔵庫の下部から上部に向けて流動させる冷気循環手段とを備える冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この冷蔵庫では、検出した貯蔵室内の温度と、予め設定された閾値とを比較して、送風ファンと循環ファンの駆動を制御している。具体的には、この冷蔵庫は、送風ファンにて供給された冷却器からの冷気によって貯蔵室内の温度が所定の温度に達すると、送風ファンを停止させると共に、循環ファンを駆動させて貯蔵庫の下部から上部に向けて空気を流動させる構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５３２９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の冷蔵庫（例えば、特許文献１参照）は、送風ファンが駆動しているときには循環ファンが駆動していないため、庫外温度が高い場合や、貯蔵室内の熱負荷が大きい場合、送風ファンを駆動させなければならない時間が長い場合などには、循環ファンによる冷気循環効果を得ることができない。これとは逆に冷気循環効果を得るために循環ファンの駆動を優先させると、送風ファンが停止するため、例えば冷凍室といった他の貯蔵室の冷却ができなくなる。
また、このような従来の冷蔵庫では、循環ファンによる循環冷気を貯蔵室に向けて案内するための循環ダクトを、冷却器からの冷気を貯蔵室に向けて案内する送風ダクトとは別に設ける必要があり、貯蔵庫の内容積、食品収納スペース等が小さくなる課題がある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、貯蔵室の内容積や食品収納スペースの減少を抑えた構成で、貯蔵室内の温度のばらつきを抑えることができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決する本発明の冷蔵庫は、冷却器の冷気を貯蔵室内に送風する第一の送風機と、前記貯蔵室と第一の送風機との間の送風経路に設けられ、前記貯蔵室内への風量を調整する第一の風量調整装置と、前記貯蔵室と前記第一の風量調整装置との間の送風経路に設けられる第二の送風機と、前記第一の風量調整装置と前記第二の送風機との間の送風経路と、前記貯蔵室とを連通させる連通部に設けられ、この連通部における風量を調整する第二の風量調整装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の冷蔵庫によれば、貯蔵室の内容積や食品収納スペースの減少を抑えた構成で、貯蔵室内の温度のばらつきを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１の冷蔵庫のドアを省略して冷蔵庫の内部を部分的に示す部分正面図である。
【図４】冷却時における冷蔵庫内での冷気の流れを表した模式図であり、（ａ）は、第一の冷気ダクトを介して冷気を冷蔵室に送り込む態様を示す図、（ｂ）は、第二の冷気ダクトを介して冷気を冷蔵室に送り込む態様を示す図である。
【図５】冷却時における冷蔵庫内での冷気の流れを表した模式図であり、（ａ）は、第一の冷気ダクト及び第二の冷気ダクトの両方を介して冷気を冷蔵室に送り込む態様を示す図、（ｂ）は、冷気循環運転をした際の冷気の流れを示す図である。
【図６】冷蔵室の冷却運転時のタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の冷蔵庫の実施形態について適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。図２は、図１のII−II断面図である。図３は、図１の冷蔵庫のドアを省略して冷蔵庫の内部を部分的に示す部分正面図である。なお、以下の説明における上下左右の方向は、図１に示す上下左右の方向を基準とし、前後の方向は、図２に示す前後の方向を基準とする。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫１は、上方から下方に向けて冷蔵室２と、製氷室３及び上段冷凍室４と、下段冷凍室５と、野菜室６とを備えている。
冷蔵室２は、左右に分割されたドア２ａ及びドア２ｂを備えている。また、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び野菜室６は、それぞれ引き出し式のドア３ａ、ドア４ａ、ドア５ａ、及びドア６ａを備えている。
冷蔵庫１は、ドア２ａ，２ｂを回動自在に固定するヒンジ（図示省略）が冷蔵庫１の上部に設けられており、このヒンジはヒンジカバー５３で覆われている。符号５２は、ヒンジカバー５３内に設けられる庫外温度センサであり、この庫外温度センサ５２は，冷蔵庫１の外部の温度を検出する。
【００１２】
図２に示すように、冷蔵庫１の庫外と庫内は、発泡断熱材を充填することにより形成される断熱箱体１０により隔てられている。この断熱箱体１０には，複数の真空断熱材２５が実装されている。
冷蔵室２と上段冷凍室４とは、断熱仕切壁２８にて隔てられ、この断熱仕切壁２８は、冷蔵室２と製氷室３（図１参照）をも隔てている。また、下段冷凍室５と野菜室６とは、断熱仕切壁２９にて隔てられている。
ドア２ａ（図１参照）及びドア２ｂの庫内側には、上方から下方に向けてドアポケット３３ａ、ドアポケット３３ｂ、及びドアポケット３３ｃがこの順番で設けられている。
【００１３】
また、冷蔵室２には、図３に示すように、上方から下方に向けて、棚３４ａ、棚３４ｂ、棚３４ｃ、棚３４ｄ、及び棚３４ｅが設けられている。冷蔵室２内は、これらの棚３４ａないし棚３４ｅによって複数の貯蔵スペースに区画されている。
【００１４】
最下段の棚３４ｅの下方には、減圧して食品を貯蔵する減圧貯蔵室３５が設けられている。この減圧貯蔵室３５は、その内部の圧力を低下させるために、減圧用のポンプ（図示なし）を有している。また、減圧貯蔵室３５のドア５６は、減圧貯蔵室３５の内部の圧力を維持するために、ハンドル５５でロックできるようになっている。符号３６は、製氷用の水を貯留する製氷タンクである。ちなみに、製氷タンク３６や減圧貯蔵室３５は、一般的に冷蔵室２の最下段の棚の下に設けている場合が多いため、凍結しないように温度管理される。
【００１５】
再び図２に戻って、減圧貯蔵室３５は、その背面側に設けられたチルドダンパ６３から吐出される冷気によって冷却されるようになっている。ちなみに、減圧貯蔵室３５内の温度は、外部に設けたタッチパネル等を介してユーザが設定できるようになっており、後に詳しく説明するように、制御装置５１が、減圧貯蔵室３５の背面側に設けられた第一の温度センサ４４による検出温度に基づいて、減圧貯蔵室３５の温度がユーザ設定の温度となるように制御するようになっている。
【００１６】
上段冷凍室４と下段冷凍室５の間には、断熱仕切壁４０ａがドア４ａ，５ａ寄りに部分的に設けられている。この断熱仕切壁４０ａは、下段冷凍室５と製氷室３（図１参照）との間をも隔てている。なお、上段冷凍室４と製氷室３（図１参照）との間は、断熱仕切壁４０ｂ（図１参照）で隔てられている。
【００１７】
図２に示すように、上段冷凍室４、下段冷凍室５及び野菜室６には、それぞれ収納容器４ｂ、収納容器５ｂ、及び収納容器６ｂがそれぞれ設けられている。また、図示しないが、製氷室３（図１参照）にも収納容器が設けられている。これらの収納容器は、前記したドア３ａ，４ａ，５ａ，６ａ（図１参照）と一体に形成されており、これらのドアを手前側に引き出すことにより，これらの収納容器も引き出せるようになっている。
【００１８】
冷却器７は、図２に示すように、下段冷凍室５の略背部に形成される冷却器収納室８内に配置されている。
冷却器７と熱交換した冷気は、冷却器７の上方に設けられた第一の送風ファン９によってさらに上方に送られて、開かれた冷凍室ダンパ６０を介して上段冷凍室冷気ダクト１２、下段冷凍室送風ダクト１３、及び製氷室送風ダクト（図示なし）に流れ込み、その後、所定の吐出口を介して上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び製氷室３（図１参照）のそれぞれに送り込まれる。上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び製氷室３（図１参照）に送り込まれる冷気の送風量は、冷凍室ダンパ６０の開閉により制御される。そして、上段冷凍室４、下段冷凍室５、及び製氷室３（図１参照）を冷却した後の冷気は、冷凍室戻り口１７から冷却器７に戻される。
【００１９】
野菜室６内の冷気は、断熱仕切壁２９の下部前方に設けた、野菜室戻り口１８ａ、野菜室戻りダクト１８を介して野菜室戻り吐出口１８ｂから冷却器７に流入する。なお、野菜室６を冷却する方法としては、例えば、冷蔵室２を冷却した後に野菜室６に冷気を直接送る方法、野菜室６専用のダンパ（図示省略）を用いて冷却器７で発生した冷気を直接野菜室６に送る方法等が挙げられる。本実施形態における野菜室６への冷気の供給方法はこれらに制限されるものではない。
【００２０】
冷却器７の下部には除霜ヒータ２２が設けられている。除霜時に発生したドレン水は樋２３に一旦落下し、ドレン孔２７を介して圧縮機２４の頭部に設けた蒸発皿２１に放出される。冷蔵庫１の背面下部に設けられた機械室６１内には、圧縮機２４の他に放熱器（図示省略）と放熱用のファン（図示省略）が配置されている。
冷蔵庫１の天井壁の上面後方には、メモリー、インターフェース回路を搭載した制御装置５１が配置されている。この制御装置５１は、記憶されたプログラムに従って冷凍サイクル及び送風系の制御を行うように構成されている。
【００２１】
次に、冷蔵室２の冷却について説明する。この冷蔵室２は、特許請求の範囲にいう「貯蔵室」に相当する。
前記したように、冷却器７の上方に設けられた第一の送風ファン９によって、冷却器７と熱交換した冷気が、第一の送風ファン９のさらに上方に送られる。そして、冷気は、開かれた冷蔵室ツインダンパ２０を介して、冷蔵室２の後方に設けられる冷蔵室冷気ダクト１１に送り込まれる。冷蔵室冷気ダクト１１に送り込まれる冷気の送風量は、冷蔵室ツインダンパ２０の開閉により制御される。
なお、第一の送風ファン９は、特許請求の範囲にいう「第一の送風機」に相当し、冷蔵室ツインダンパ２０は、特許請求の範囲にいう「第一の風量調整装置」に相当する。
【００２２】
図３に示すように、冷蔵室ツインダンパ２０は、バッフル２０ａとバッフル２０ｂとを有しているツインバッフル型のダンパであり、モータ駆動部４６によってバッフル２０ａ，２０ｂのそれぞれを独立に開閉させて冷気の送風量（風量）を調整する構成となっている。
【００２３】
冷蔵室冷気ダクト１１は、第一の冷気ダクト１１ａと、第二の冷気ダクト１１ｂとで構成されている。
第一の冷気ダクト１１ａ及び第二の冷気ダクト１１ｂのそれぞれは、冷蔵室２の背面奥側で上下方向に延在するように配置されている。
【００２４】
第一の冷気ダクト１１ａは、その下端が冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａに臨むように配置されている。バッフル２０ａから上方に延在する第一の冷気ダクト１１ａには、棚３４ａと棚３４ｂとの間で冷蔵室２に開口する吐出口３０ａと、棚３４ｂと棚３４ｃとの間で冷蔵室２に開口する吐出口３０ｂと、棚３４ｃと棚３４ｅとの間で冷蔵室２に開口する吐出口３０ｃと、を有している。
【００２５】
第二の冷気ダクト１１ｂは、その下端が冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ｂに臨むように配置されている。第二の冷気ダクト１１ｂは、第一の冷気ダクト１１ａの右側で上方に延在すると共に、第一の冷気ダクト１１ａよりも上方では、第一の冷気ダクト１１ａ側に寄って更に上方に延びて、その先端がＴ字状に分岐している。そして、Ｔ字状に分岐した両端には、棚３４ａよりも上方で冷蔵室２に臨むように、一対の吐出口３２，３２が形成されている。また、Ｔ字状に分岐した第二の冷気ダクト１１ｂの上面（頂部）には、一対の吐出口３１，３１が形成されている。
【００２６】
第一の冷気ダクト１１ａは、これに並列している第二の冷気ダクト１１ｂ部分よりも流路断面積が大きくなっている。つまり、第一の冷気ダクト１１ａは、冷蔵室ツインダンパ２０の開口面積がバッフル２０ｂよりも大きいバッフル２０ａ側に接続されることにより、冷蔵室２の使用頻度が高い棚３４ｂ，３４ｄ上の食品を送風量の比較的多い冷気で効率良く冷却することができる。冷蔵室冷気ダクト１１が嵌め込まれているパネル４７には、後記する第三の温度センサ４２（第三の温度検出手段）が配置されている。
【００２７】
なお、符号６３は、前記したチルドダンパであり、減圧貯蔵室３５の後方で冷蔵室２と第二の冷気ダクト１１ｂとの連通部に設けられている。このチルドダンパ６３は、特許請求の範囲にいう「第二の風量調整装置」に相当する。
また、符号４４は、チルドダンパ６３付近の温度を検出するように設けられた第一の温度センサである。この第一の温度センサ４４は、特許請求の範囲にいう「第一の温度検出手段」に相当する。
また、符号６２は、第二の冷気ダクト１１ｂの上部に設けられる、後記する第二の送風ファンである。この第二の送風ファン６２は、特許請求の範囲にいう「第二の送風機」に相当する。符号９は、前記第一の送風ファン（第一の送風機）である。
符号３９は、減圧貯蔵室３５の後方で冷蔵室２の後方内壁に形成される冷蔵室戻り口である。冷蔵室２内の冷気は、この冷蔵室戻り口３９を介して冷却器７に戻される。
【００２８】
図２に示すように、冷蔵室２には、前記のように使用頻度が高い棚で区画された空間の温度を検出するために、冷蔵室２の最下段の棚３４ｅと断熱仕切壁２８とで区画された空間の温度を検出する第一の温度センサ４４が設けられている。
【００２９】
また、冷蔵室２には、第二の送風ファン６２よりも上方の所定位置の温度を検出する第二の温度センサ４３が、冷蔵室２の天井部内側に設けられている。また、下方に位置する第一の温度センサ４４と、これよりも上方に位置する第二の温度センサ４３との間には、棚３４ｃと棚３４ｅとの間に位置するように、前記の第三の温度センサ４２が設けられている。ちなみに、第一の温度センサ４４、第二の温度センサ４３、及び第三の温度センサ４２は、棚３４ａないし棚３４ｅで区画される複数の貯蔵スペースにおいて、周辺の温度を代表して検出可能な位置に配置されている。
【００３０】
次に、具体的な冷蔵室冷却運転方法について説明する。
図４及び図５は、冷却時における冷蔵庫内での冷気の流れを表した模式図である。図４（ａ）は、第一の冷気ダクトを介して冷気を冷蔵室に送り込む態様を示す図、図４（ｂ）は、第二の冷気ダクトを介して冷気を冷蔵室に送り込む態様を示す図である。図５（ａ）は、第一の冷気ダクト及び第二の冷気ダクトの両方を介して冷気を冷蔵室に送り込む態様を示す図、図５（ｂ）は、冷気循環運転をした際の冷気の流れを示す図である。
【００３１】
図３に示す冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａを「開」にし、バッフル２０ｂを「閉」にし、冷却器７で発生させた冷気を第一の送風ファン９で上方に向けて送風すると、図４（ａ）に示すように、太矢印で示す冷気は、バッフル２０ａから第一の冷気ダクト１１ａに入り、吐出口３０ａ，３０ｂ，３０ｃから冷蔵室２に吐出される。これにより、省エネ性を重視した冷却方法が実施されることとなる。
そして、主に棚３４ａ及び棚３４ｂよりも下方、すなわち使用頻度が高い場所の棚上の食品を初めに冷却してから、次にその周辺部の冷却を行う。その後、冷気は、冷蔵室戻り口３９（図３参照）から冷却器７（図２参照）に向かう。
【００３２】
また、図３に示す冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ｂを「開」にし、バッフル２０ａを「閉」にし、冷却器７で発生させた冷気を第一の送風ファン９で上方に向けて送風すると、図４（ｂ）に示すように、太矢印で示す冷気は、バッフル２０ｂから第二の冷気ダクト１１ｂに入り、回転駆動する第二の送風ファン６２によって、吐出口３１，３２から冷蔵室２に吐出される。これにより、冷気は、天井面に沿って流れ、その後、主にドアポケット３３ａに置いた食品や、棚３４ａ，３４ｂの食品をすばやく冷却する。また、ユーザが冷蔵室２の棚３４ａに高温の負荷（食品）を収納した場合などのように、第二の温度センサ４３が温度上昇を検知すると、第二の送風ファン６２をＯＮにして冷却を加速することが可能となる。
そして、冷気は冷蔵室戻り口３９（図３参照）から冷却器７（図２参照）に向かう。
【００３３】
また、図３に示す冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａ及びバッフル２０ｂの両方を「開」にすると、図５（ａ）に示すように、吐出口３０ａ，３０ｂ，３０ｃ、及び吐出口３１，３２から冷蔵室２に吐出される。これにより、冷蔵室２内の全体の冷却が加速されることとなる。
【００３４】
また、冷蔵室冷却運転を終了させるために冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａ，２０ｂの両方を閉状態にすると、例えば、冷蔵庫１外からの熱伝導、自然対流、断熱仕切壁２８からの熱伝導等によって、冷蔵室２の温度が上昇していく。この際、温度が高い空気は比重が小さくなることから、冷蔵室２の上部は冷蔵室２の下部に比べて相対的に温度が上昇しやすい。
そして、第一の温度センサ４４の温度と、第二の温度センサ４３の温度差が一定値（閾値）以上となった場合に、チルドダンパ６３を開状態にし、第二の送風ファン６２をＯＮにする。
【００３５】
これにより、図５（ｂ）に示すように、太矢印で示す冷気は、冷蔵室２の下部から、チルドダンパ６３を介して、第二の冷気ダクト１１ｂ、第二の送風ファン６２、吐出口３１，３２、及び冷蔵室２の上部へと循環する。ここでは、チルドダンパ６３を開状態にし、第二の送風ファン６２をＯＮにする条件を第一の温度センサ４４の温度と、第二の温度センサ４３の温度差が一定値（閾値）以上となった場合を想定している。しかし、このような本実施形態とは異なって、例えば冷蔵室２の上部や冷蔵室２の下部に温度センサを設けておらず、温度差を検出する手段がない冷蔵庫の場合には、冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａと２０ｂの両方が閉状態になってからすぐに、あるいは一定時間経過後を条件として冷気循環運転を開始することもできる。
【００３６】
次に、冷蔵室冷却運転方法についてタイムチャートを参照しながら更に具体的に説明する。図６は、冷蔵室の冷却運転時のタイムチャートである。制御装置５１は、主に、第一の温度センサ４４、第二の温度センサ４３、及び第三の温度センサ４２の検出温度に基づいて、バッフル２０ａ，２０ｂの開閉、チルドダンパ６３の開閉、冷凍室ダンパ６０の開閉、第一の送風ファン９の駆動停止、及び第二の送風ファン６２の駆動停止を制御する。以下に、制御装置５１による制御手順について説明する。
【００３７】
ちなみに、図６中、（ＴＲ１）Ｍａｘ、及び（ＴＲ１）Ｍｉｎは、第一の温度センサ４４の設置位置（冷蔵室２の下方）における、予め設定された冷蔵室２の許容温度の最大値及び最小値である。（ＴＲ２）Ｍａｘ、及び（ＴＲ２）Ｍｉｎは、第二の温度センサ４３の設置位置（冷蔵室２の天井部）における、予め設定された冷蔵室２の許容温度の最大値及び最小値である。（ＴＲ３）Ｍａｘ、及び（ＴＲ３）Ｍｉｎは、第三の温度センサ４２の設置位置（冷蔵室２の収納繁用位置）における、予め設定された冷蔵室２の許容温度の最大値及び最小値である。ＴＨｏは、第一の温度センサ４４の検出温度と第二の温度センサ４３の検出温度との差について、予め設定された閾値である。
【００３８】
図６に示すように、冷蔵室２の冷却運転の開始（時刻ｔ１）は、例えば、第三の温度センサ４２の検出温度が（ＴＲ３）Ｍａｘに到達したときに、冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａを「開」にして第一の冷気ダクト１１ａで冷蔵室２に冷気を送風する。この際、制御装置５１は、第一の送風ファン９及び第二の送風ファン６２の両方を駆動している。
【００３９】
また、第二の温度センサ４３の検出温度が（ＴＲ２）Ｍａｘに到達した時に、冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ｂを「開」にして第二の冷気ダクト１１ｂで冷蔵室２に冷気を送風することもできる。
なお、本実施形態では、第一の冷気ダクト１１ａによる冷却運転（バッフル２０ａを「開」）と、第二の冷気ダクト１１ｂによる冷却運転（バッフル２０ｂを「開」）の開始時刻を同じに設定しているが（時刻ｔ１）、第一の冷気ダクト１１ａ及び第二の冷気ダクト１１ｂのいずれか一方による冷却運転の開始時刻と、他方による冷却運転の開始時刻とを相互にずらすこともできる。
【００４０】
第二の冷気ダクト１１ｂによる冷却運転（バッフル２０ｂを「開」）中は、第二の送風ファン６２をＯＮにすることで棚３４ａ付近への冷気送風量が多くなり（図５（ａ）参照）、すばやい冷却が可能となる。第二の送風ファン６２をＯＮにする時間と、その回転速度とは、例えば温度が高ければ第二の送風ファン６２のＯＮにする時間を長したり、第二の送風ファン６２の回転速度を速くするなど、そのときの状況に合わせて決定される。
【００４１】
なお、チルドダンパ６３は、時刻ｔ１からｔ２において「開」になっているが、この際、チルドダンパ６３は、その本来の機能として、冷却器７からの冷気を、バッフル２０ｂ及び第二の冷気ダクト１１ｂを介して冷蔵室２に送り込んでいる。
また、時刻ｔ３からｔ４においては、バッフル２０ｂを「閉」とし、第一の冷気ダクト１１ａによる冷却運転（バッフル２０ａを「開」）のみを行っている。具体的には、第二の温度センサ４３の検出温度が（ＴＲ２）Ｍｉｎに到達したときに（時刻ｔ３）、バッフル２０ｂを「閉」とする。
【００４２】
次に、制御装置５１は、第一の温度センサ４４の検出温度（ＴＲ１）と第二の温度センサ４３の検出温度（ＴＲ２）との差［（ＴＲ２）−（ＴＲ１）］を監視しつつ、この差が予め設定した閾値ＴＨｏ未満となったときに（時刻ｔ４）、バッフル２０ｂの「閉」に加えてバッフル２０ａも「閉」とする。そして、冷凍室ダンパ６０を「開」にする。これにより、冷却器７で発生した冷気は、上段冷凍室４、下段冷凍室５等の冷凍室に送り込まれ、これらの冷凍室は冷却される。そして、制御装置５１は、時刻ｔ４から予め設定された所定時間の経過後に第二の送風ファン６２を停止させる。なお、このようにバッフル２０ａ及びバッフル２０ｂの両方が「閉」となったときに、あるいは、図示しないが上段冷凍室４、下段冷凍室５等の冷凍室の温度が所定の温度よりも上昇した際に、これら冷凍室の冷却を開始することもできる。
【００４３】
その一方で、冷蔵室２は、前記したように、温度が次第に上昇していく。つまり、比重の軽い高い温度の空気ほど上に溜まりやすいので、特に冷蔵室２の上部の温度が上昇する。そして、制御装置５１は、差［（ＴＲ２）−（ＴＲ１）］が閾値ＴＨｏ以上になったときに（時刻ｔ５）、バッフル２０ａ，２０ｂを「閉」に維持したままで、チルドダンパ６３を「開」とすると共に、第二の送風ファン６２を駆動する。その結果、前記の図５（ｂ）に示す冷気循環運転が開始される。これにより、冷蔵室２の上部と下部における温度差が解消される。
この際、冷凍室ダンパ６０は「開」が維持され、第一の送風ファン９が駆動し続けており、冷凍室冷却運転は継続されている。
【００４４】
そして、制御装置５１は、冷気循環運転により、差［（ＴＲ２）−（ＴＲ１）］が再び閾値ＴＨｏ未満になったときに（時刻ｔ６）、又は冷気循環運転を開始してから予め設定した所定時間の経過後に、チルドダンパ６３を「閉」にし、第二の送風ファン６２をＯＦＦにすることで、冷気循環運転を終了する。そして、上段冷凍室４、下段冷凍室５等の冷凍室や野菜室６の冷却を継続しながら、冷蔵室２内の自然対流等により冷蔵室２の上部と下部の温度差を解消することとなる。なお、ここでは野菜室６の冷却タイミングについては触れてはいないが、冷蔵室２と同様に野菜室６内に設けた温度センサ等の値で冷却タイミングを決定することができる。
【００４５】
以上の冷蔵庫１によれば、第二の送風ファン６２を使用した冷却運転時にすばやく冷蔵室２の最上段を冷やすことができる。この際、冷蔵室２の冷却加速だけではなく、冷蔵室２の温度が上昇するときに生ずる温度のばらつきを抑えて、均一になるように温度制御が可能になる。
【００４６】
また、この冷蔵庫１によれば、冷蔵室冷却運転の際に、冷蔵室ツインダンパ２０のバッフル２０ａとバッフル２０ｂが「閉」となるので、第一の送風ファン９が駆動していても冷却器７で生じた冷気は冷蔵室２には送り込まれない。これにより第一の送風ファン９で、上段冷凍室４、下段冷凍室５等の他の貯蔵室に冷気を送ることができる。
よって、この冷蔵庫１によれば、従来の冷蔵庫（例えば、特許文献１参照）における、循環運転中には他の貯蔵室の冷却ができない弊害はない。また、第二の冷気ダクト１１ｂは、本来冷却器７からの冷気を送風するダクトであるため、従来の冷蔵庫（例えば、特許文献１参照）のように循環用のダクトを新設したものではない。よって、この冷蔵庫１によれば、内容積や食品収納スペースを低減せずに冷気循環風路を形成することができる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
前記実施形態では、第二の送風ファン６２を冷蔵室２の最上段に対応する位置に設けているが、必ずしも最上段でなくてもよい。
【００４８】
また、前記実施形態では、第一の冷気ダクト１１ａと、第二の冷気ダクト１１ｂとを備えているが、冷蔵室冷気ダクト１１を１つで構成することもできる。この際、第二の送風ファン６２は、チルドダンパ６３より上部の冷蔵室冷気ダクト１１内に配置することができる。
そして、この単一の冷蔵室冷気ダクト１１には、第一の冷気ダクト１１ａと同様に、吐出口３０ａ、３０ｂ、３０ｃが設けられることとなる。このような単一の冷蔵室冷気ダクト１１においては、チルドダンパ６３及び吐出口３０ａ、３０ｂ、３０ｃの開口面積の調整や、第二の送風ファン６２の高圧側に吐出口３０ａ、３０ｂ、３０ｃを設けるなど、最適な第二の送風ファン６２及び吐出口３０ａ、３０ｂ、３０ｃを考慮することが望ましい。
【００４９】
また、前記実施形態では、庫内温度に応じて、上段冷凍室４、下段冷凍室５等の冷凍室と、冷蔵室２とを並行して冷却運転することもできる。この並行冷却運転は、冷蔵室ツインダンパ２０と冷凍室ダンパ６０との両方が「開」となる。
【００５０】
また、前記実施形態では、チルドダンパ６３の前方に減圧貯蔵室３５が設けられているが、この減圧貯蔵室３５に代えてチルドルームを配置することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１      冷蔵庫
２      冷蔵室（貯蔵室）
３      製氷室
４      上段冷凍室
５      下段冷凍室
６      野菜室
７      冷却器
９      第一の送風ファン（第一の送風機）
１１    冷蔵室冷気ダクト
１１ａ  第一の冷気ダクト
１１ｂ  第二の冷気ダクト
１２    上段冷凍室冷気ダクト
１３    下段冷凍室送風ダクト
２０    冷蔵室ツインダンパ（第一の風量調整装置）
２０ａ  バッフル
２０ｂ  バッフル
２４    圧縮機
４２    第三の温度センサ
４３    第二の温度センサ（第二の温度検出手段）
４４    第一の温度センサ（第一の温度検出手段）
５１    制御装置
６０    冷凍室ダンパ
６２    第二の送風ファン（第二の送風機）
６３    チルドダンパ（第二の風量調整装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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