(57)【要約】【課題】放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分したときに、遊離シアンの溶出を効率的に抑制し、放射性物質吸着剤を効率的に処分する。【解決手段】実施形態の放射性物質吸着剤処分装置は、放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分する。ここで、放射性物質吸着剤処分装置は、添加部を有し、添加部は、放射性物質が吸着した放射性物質吸着剤にハイドロタルサイト様物質を添加する。【選択図】図１
2015004595.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分する放射性物質吸着剤処分装置であって、
前記放射性物質が吸着した前記放射性物質吸着剤にハイドロタルサイト様物質を添加する添加部
を有することを特徴とする、
放射性物質吸着剤処分装置。
【請求項２】
前記添加部は、前記ハイドロタルサイト様物質の他に、前記放射性物質が吸着した前記放射性物質吸着剤に、普通ポルトランドセメントを添加することを特徴とする、
請求項１に記載の放射性物質吸着剤処分装置。
【請求項３】
前記添加部において前記放射性物質吸着剤と少なくとも前記ハイドロタルサイト様物質とが混合された混合物を成型する成型部
を有することを特徴とする、
請求項１または２に記載の放射性物質吸着剤処分装置。
【請求項４】
放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分する、放射性物質吸着剤の処分方法であって、
前記放射性物質が吸着した前記放射性物質吸着剤にハイドロタルサイト様物質を添加する添加ステップ
を有することを特徴とする、
放射性物質吸着剤の処分方法。
【請求項５】
前記添加ステップでは、前記ハイドロタルサイト様物質の他に、前記放射性物質が吸着した前記放射性物質吸着剤に、普通ポルトランドセメントを添加することを特徴とする、
請求項４に記載の放射性物質吸着剤の処分方法。
【請求項６】
前記添加ステップにおいて前記放射性物質吸着剤と少なくとも前記ハイドロタルサイト様物質とが混合された混合物を成型する成型ステップ
を有することを特徴とする、
請求項４または５に記載の放射性物質吸着剤の処分方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、放射性物質吸着剤処分装置、および、放射性物質吸着剤の処分方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
放射性セシウムなどの放射性物質を含有する焼却灰から、放射性物質を回収・固定化するために、さまざまな方法が提案されている。
【０００３】
たとえば、モルデナイトなどのゼオライト系鉱物を放射性物質吸着剤として用いて、放射性セシウムを回収することが行われている。この場合には、ゼオライト系鉱物を多量に使用し、コスト、及び廃棄物の量が多大になる。このため、ゼオライト系鉱物に代わって、プルシアンブルー（紺青（フェロシアン化第二鉄））などのフェロシアン化物を、放射性物質の吸着剤として、使用することが試みられている。
【０００４】
フェロシアン化物は、経済的に量産が可能であって、ＣＮ−の解離定数（Ｋ≒１０−３６）が小さい。また、フェロシアン化物は、放射性セシウムなどの放射性物質を吸着する吸着能が高い。このため、フェロシアン化物は、多用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５８８７９８号公報
【特許文献２】特許第３８６７３０６号公報
【特許文献３】特許第４３７４６０２号公報
【特許文献４】特許第５０２４８７６号公報
【特許文献５】特許第２９６１３５８号公報
【特許文献６】特許第３１１３５７４号公報
【特許文献７】特許第３９２９２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、フェロシアン化物は、ｐＨが高い環境、紫外線に曝される環境、および、還元性の雰囲気において、遊離シアンを高濃度で放出する場合がある。
【０００７】
遊離シアン対策として、酸化分解、生物分解、および、光分解によってシアン化物を分解することが知られている。また、沈殿分離、気層分離、および、逆浸透膜による二層分離によって、遊離シアンを分離することが知られている。この他に、放射性廃棄物を貯蔵する場合と同様に、金属構造物やコンクリート構造物中に閉じ込めることや、地中に埋設して処分することが考えられる。
【０００８】
しかしながら、上記の方法では、放射性物質が吸着した放射性物質吸着剤について効率的に処分することが困難な場合がある。
【０００９】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分したときに、遊離シアンの溶出を効率的に抑制し、放射性物質吸着剤を効率的に処分することが可能な、放射性物質吸着剤処分装置、および、放射性物質吸着剤の処分方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
実施形態の放射性物質吸着剤処分装置は、放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分する。ここで、放射性物質吸着剤処分装置は、添加部を有し、添加部は、放射性物質が吸着した放射性物質吸着剤にハイドロタルサイト様物質を添加する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む放射性物質吸着剤について処分したときに、遊離シアンの溶出を効率的に抑制し、放射性物質吸着剤を効率的に処分することが可能な、放射性物質吸着剤処分装置、および、放射性物質吸着剤の処分方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に係る放射性廃棄物処理装置を模式的に示す図である。
【図２】図２は、実施形態に係る吸着剤の処分方法について示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
［Ａ］構成
図１は、実施形態に係る放射性廃棄物処理装置を模式的に示す図である。
【００１５】
図１に示すように、放射性廃棄物処理装置１は、放射性物質溶離部１０と、放射性物質吸着部２０と、吸着剤処分部３０（放射性物質吸着剤処分装置）とを備えている。
【００１６】
以下より、放射性廃棄物処理装置１を構成する各部の詳細について、順次、説明する。
【００１７】
［Ａ−１］放射性物質溶離部１０
放射性物質溶離部１０は、図１に示すように、溶解槽１１とフィルタ１２とを有しており、放射性物質を含有する飛灰などの焼却灰Ｆ１４から、放射性物質を溶離させる。
【００１８】
具体的には、放射性物質溶離部１０において、溶解槽１１は、溶媒供給部１３から溶媒Ｆ１３が内部に供給される。これと共に、溶解槽１１は、放射性物質を含む焼却灰Ｆ１４が、焼却灰供給部１４から内部に供給される。
【００１９】
溶媒Ｆ１３は、焼却灰Ｆ１４の組成に応じて、放射性物質が十分に溶解し、その他のイオンの溶解が抑制されるものが好ましく、たとえば、水が、溶媒Ｆ１３として溶媒供給部１３から供給される。また、焼却灰Ｆ１４としては、たとえば、８０００Ｂｑ／ｋｇを超える放射性セシウムを含むものが供給される。
【００２０】
また、溶解槽１１は、撹拌機１５が設置されており、焼却灰Ｆ１４が投入された溶媒Ｆ１３が、撹拌機１５によって、フィルタ１２の上方で撹拌される。これにより、溶媒Ｆ１３中に焼却灰Ｆ１４が混在し、焼却灰Ｆ１４に含まれる放射性セシウムなどの放射性物質が、焼却灰Ｆ１４から分離して、溶媒Ｆ１３に溶解する。
【００２１】
放射性物質溶離部１０において、フィルタ１２は、溶解槽１１の内部に設置されている。ここでは、フィルタ１２は、溶解槽１１の内部において、フィルタ１２の下面が溶解槽１１の底板から間を隔てて対面するように、支持されている。フィルタ１２は、焼却灰Ｆ１４を下方に通過させずに、放射性物質が溶解した溶媒Ｆ１３を下方に通過するように構成されている。
【００２２】
［Ａ−２］放射性物質吸着部２０
放射性物質吸着部２０は、図１に示すように、吸着タンク２１とフィルタ２２と吸着剤２３とを備え、放射性物質溶離部１０で溶離した放射性物質を吸着させる。
【００２３】
具体的には、放射性物質吸着部２０において、吸着タンク２１は、供給口２１１と第１排出口２１２Ａと第２排出口２１２Ｂとが形成されている。吸着タンク２１において、供給口２１１と第１排出口２１２Ａとのそれぞれは、互いが水平方向において対面している。そして、吸着タンク２１において、第２排出口２１２Ｂは、供給口２１１と第１排出口２１２Ａとの間に位置しており、吸着タンク２１の下側部分に設けられている。
【００２４】
放射性物質吸着部２０において、フィルタ２２は、吸着タンク２１の内部に設置されている。ここでは、フィルタ２２は、第１排出口２１２Ａと第２排出口２１２Ｂとの間に固定されている。フィルタ２２は、吸着剤２３を通過させずに、吸着タンク２１の内部に供給された溶媒Ｆ１３が通過するように構成されている。
【００２５】
放射性物質吸着部２０において、吸着剤２３は、吸着タンク２１の内部に充填されている。ここでは、吸着剤２３は、フィルタ２２から供給口２１１の側に位置する空間に充填されている。
【００２６】
本実施形態では、化学式ＭＦｅ［Ｆｅ（ＣＮ）６］（Ｍ＝Ｋ，Ｎａ，ＮＨ４＋等）で示されるプルシアンブルー（紺青（フェロシアン化第二鉄））などのフェロシアン化物を担持させた粒子が、吸着剤２３として、吸着タンク２１の内部に充填されている。
【００２７】
また、フェロシアン化物を担持する粒子としては、下記で形成されたものが、好ましい。
・ポリアクリロニトリル
・活性炭
・チタン酸化物
【００２８】
放射性物質吸着部２０では、まず、放射性物質溶離部１０の吸着タンク２１において放射性物質が溶解した溶液Ｆ１０が、フィルタ１２の下方から、ポンプＰ１０を介して、吸着タンク２１の供給口２１１に流入する。そして、吸着タンク２１の内部において、溶液Ｆ１０に溶解した放射性物質が、吸着剤２３に吸着されて除去される。そして、吸着タンク２１の内部において、吸着剤２３とフィルタ２２とを、順次、通過した溶液Ｆ１０が、放射性成分除去液Ｆ２０Ａとして、第１排出口２１２Ａから外部へ流出する。この他に、溶液Ｆ１０と吸着剤２３とが混合した吸着剤ペーストＦ２０Ｂが、第２排出口２１２Ｂから外部へ流出する。
【００２９】
なお、放射性物質吸着部２０においては、吸着剤２３とフィルタ２２とを順次通過した溶液Ｆ１０について、放射線物質の濃度が予め定めた値を超える前に、吸着剤２３を交換可能なように、吸着タンク２１が構成されている。
【００３０】
［Ａ−３］吸着剤処分部３０（放射性物質吸着剤処分装置）
吸着剤処分部３０は、図１に示すように、乾燥部３１と、添加部３２と、成型部３３とを備えており、放射性物質吸着部２０で放射性物質が吸着した吸着剤２３を処分する。
【００３１】
［Ａ−３−１］乾燥部３１
吸着剤処分部３０において、乾燥部３１は、放射性物質吸着部２０から供給された吸着剤ペーストＦ２０Ｂを乾燥する。
【００３２】
具体的には、乾燥部３１は、乾燥機３１１を含み、放射性物質吸着部２０の吸着タンク２１において第２排出口２１２Ｂから流出した吸着剤ペーストＦ２０Ｂが、乾燥機３１１の入口３１２から内部に供給される。そして、乾燥機３１１の内部において、吸着剤ペーストＦ２０Ｂに熱を加えることによって、吸着剤ペーストＦ２０Ｂを乾燥させる。この乾燥により、脱水と共に、塩素の除去が行われる。そして、乾燥部３１では、その乾燥によって得た吸着剤Ｆ３１が、出口３１３から外部へ排出される。
【００３３】
［Ａ−３−２］添加部３２
吸着剤処分部３０において、添加部３２は、乾燥部３１での乾燥によって得た吸着剤Ｆ３１に、添加剤を添加する。ここでは、添加部３２は、吸着剤Ｆ３１に含有するフェロシアン化物から遊離する遊離シアンを吸着する材料を、添加剤として添加する。
【００３４】
本実施形態では、添加部３２は、遊離シアンを吸着する添加剤として、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａと、普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂとのそれぞれを、添加する。
【００３５】
具体的には、添加部３２は、ミキサー３２１を備えており、乾燥部３１から吸着剤Ｆ３１の粉状体がミキサー３２１のタンクに供給される。そして、第１添加物供給部３２Ａから、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａが、ミキサー３２１のタンクに供給される。さらに、第２添加物供給部３２Ｂから、普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂが、ミキサー３２１のタンクに供給される。そして、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａと、普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂとが供給された吸着剤Ｆ３１を、ミキサー３２１が撹拌して混合する。
【００３６】
添加部３２で添加されるハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａは、「ハイドロタルサイト構造」を含む物質であって、粘土鉱物である。
【００３７】
具体的には、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａは、下記の一般式（Ａ）で示される。
【００３８】
［Ｍ１−ｘ２＋Ｍｘ３＋（ＯＨ）２］ｘ＋［Ａｎ−ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ］ｘ−      ・・・（Ａ）
Ｍ２＋：Ｍｇ２＋，Ｎｉ２＋，Ｚｎ２＋，Ｆｅ２＋，Ｃａ２＋，Ｃｕ２＋等の２価金属イオン
Ｍ３＋：Ａｌ３＋，Ｆｅ３＋等の３価金属イオン
Ａｎ−：ＣＯ３２−，Ｃｌ−，ＮＯ３−等のｎ価アニオン
ｘ：０＜ｘ≦０．３３
【００３９】
ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａは、２価金属Ｍ２＋（特に、Ｍｇイオン（Ｍｇ２＋））を中心とする八面体（ブルーサイト層）が、二次元的に連なり、２価金属Ｍ２＋の一部を３価金属Ｍ３＋（特に、Ａｌイオン（Ａｌ３＋））で置き換えた層が積層され、層状構造を形成している。
【００４０】
ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａは、無機化合物であるため、長期の安定性に優れる。特に、一般式（Ａ）においてＭ２＋がＭｇ２＋の場合には、液層へ移行する割合（移行率）が低いので、水相に接したときの構造安定性が優れる。
【００４１】
また、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａは、層間に陰イオン（特に、炭酸イオン（ＣＯ３２−））を保持しており、その陰イオンの置換によって、ＣＮ−を吸着する。特に、加熱によって脱炭酸化処理を行うことによって、この陰イオンの吸着性能を向上させることができる。
【００４２】
一方で、添加部３２で添加される普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂは、ＪＩＳ  Ｒ５２１０において規定されている。普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂは、Ｃａ、Ｓｉ、Ｆｅ、および、Ａｌのそれぞれの酸化物を主要成分として含有しており、早硬性に影響する、ＭｇＯの濃度、および、Ａｌ２Ｏ３の濃度が、他の種類のものよりも低い。このため、緻密な組成で形成される。
【００４３】
普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂは、主要成分であるＣａ、Ｓｉに起因する正電荷が、粒子表面に現れ、その正電荷にＣＮ−などの陰イオンが電気的に吸着する。
【００４４】
［Ａ−３−３］成型部３３
吸着剤処分部３０において、成型部３３は、添加部３２で吸着剤Ｆ３１とハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａと普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂとが混合された混合物Ｆ３２について、成型を行う。
【００４５】
具体的には、成型部３３は、圧縮成型機３３１を含み、添加部３２から混合物Ｆ３２が圧縮成型機３３１の入口３３２に供給される。そして、圧縮成型機３３１では、その供給された混合物Ｆ３２を圧縮して成型する。そして、その成型された成型体Ｆ３３が、圧縮成型機３３１の出口３３３から排出され、ドラム缶などの容器３４に収容される。
【００４６】
［Ｂ］吸着剤の処分方法
図２は、実施形態に係る、吸着剤の処分方法について示すフロー図である。
【００４７】
放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む吸着剤を処分する方法について、図２を参照して、詳細に説明する。
【００４８】
［Ｂ−１］吸着剤の乾燥
図２に示すように、まず、吸着剤の乾燥を行う（ＳＴ１）。
【００４９】
ここでは、図１に示したように、放射性物質吸着部２０の吸着タンク２１から、吸着剤ペーストＦ２０Ｂが、吸着剤処分部３０の乾燥部３１に流入する。具体的には、吸着剤ペーストＦ２０Ｂは、フェロシアン化物を担持する粒子と共に乾燥部３１に流入する。そして、その吸着剤ペーストＦ２０Ｂを乾燥部３１で乾燥する（図１参照）。
【００５０】
たとえば、遠心薄膜乾燥機を用いて下記の乾燥条件にて、乾燥を行う。
（乾燥条件）
・乾燥温度：１５０℃以上、２２０℃以下・乾燥時間：数秒以上、１０秒以下
【００５１】
［Ｂ−２］添加物の添加
つぎに、図２に示すように、添加物の添加を行う（ＳＴ２）。
【００５２】
ここでは、図１で示したように、乾燥で得た吸着剤Ｆ３１の粉状体に、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａの粉状体と、普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂの粉状体とのそれぞれを、添加部３２において添加する。つまり、吸着剤Ｆ３１に含有するフェロシアン化物から遊離する遊離シアンを吸着する添加剤を添加する。
【００５３】
ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａの添加割合は、下記の範囲が好ましい。
（ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａの添加割合）
・１０ｗｔ％以上、２０ｗｔ％以下
この範囲よりも小さい場合には、遊離シアンの吸着を十分に行うことができない場合がある。一方で、この範囲よりも少ない場合には、廃棄物増加の不具合が生ずる場合がある。
【００５４】
普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂの添加割合は、下記の範囲が好ましい。
（普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂの添加割合）
・１０ｗｔ％以上、２０ｗｔ％以下
この範囲よりも小さい場合には、固化を十分に行うことができない場合がある。一方で、この範囲よりも大きい場合には、廃棄物増加の不具合が生ずる場合がある。
【００５５】
［Ｂ−３］成型
つぎに、図２に示すように、成型を行う（ＳＴ３）。
【００５６】
ここでは、図１に示すように、添加部３２において吸着剤Ｆ３１とハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａと普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂとが混合された混合物Ｆ３２を、成型部３３において成型する。たとえば、圧力が、１０ＭＰａであって、圧縮時間が１分間である条件で成型を行う。そして、成型部３３において成型された成型体Ｆ３３を、ドラム缶などの容器３４に収容する。その容器３４は、処分場へ搬送される。
【００５７】
［Ｃ］実施例
［Ｃ−１］収着分配係数の測定結果
以下より、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントの添加剤に関して、遊離シアンの収着分配係数を測定した結果を示す。
【００５８】
ここでは、ＡＥＳＪ−ＳＣ−Ｆ００３：２００２に規定されている「収着分配係数の測定方法」に準じて、収着分配係数を測定した。
【００５９】
（１）まず、ＫＣＮ水溶液を調製した（［ＫＣＮ］＝２×１０−４ｍｏｌ／Ｌ）
【００６０】
（２）つぎに、添加剤（ハイドロタルサイト様物質、普通ポルトランドセメント）を、ＫＣＮ水溶液に添加した（液固比１００）
【００６１】
（３）つぎに、ＫＣＮ水溶液についてｐＨを調整した。ここでは、ＮａＯＨ水溶液を用いてＫＣＮ水溶液がｐＨ９以上になるように調整を行った。
【００６２】
（４）つぎに、ＫＣＮ水溶液について震盪を行った（室温（２８〜３３℃）で１週間以上（１６８時間））。
【００６３】
（５）つぎに、ＫＣＮ水溶液を静置させた後（１５分以上）、ＫＣＮ水溶液を濾過した。ここでは、０．４５μｍメッシュの濾紙を用いた。
【００６４】
（６）つぎに、濾過されたＫＣＮ水溶液に含まれる遊離シアンの濃度を測定した。ここでは、「４−ピリジンカルボン酸−ピラゾロン吸光光度法（ＪＩＳ  Ｋ  ０１０２  ３８．３）」にて、本測定を行った。
【００６５】
表１は、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントに関して、遊離シアンの収着分配係数Ｋｄを測定した結果を示している。
【００６６】
【表１】
2015004595.tif 000003
【００６７】
表１に示すように、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントについては、遊離シアンの収着分配係数Ｋｄが高いことが判る。特に、ハイドロタルサイト様物質は、遊離シアンの収着分配係数Ｋｄが、１２００ｍＬ／ｇであり、４桁の値であるため、遊離シアンの吸着剤として効果的に利用することができる。また、普通ポルトランドセメントは、他のセメントよりも早硬性が低いため、硬化体の組成を緻密にすることができる。
【００６８】
［Ｃ−２］シアン溶出試験の結果
以下より、フェロシアン化物を含む吸着剤に、ハイドロタルサイト様物質と普通ポルトランドセメントとのそれぞれを添加剤として添加したサンプルに関して、シアン溶出試験を行った結果を示す。
【００６９】
ここでは、フェロシアン化物を含む吸着剤として、下記の粒子に下記のフェロシアン化物が担持したものを準備した。そして、下記の液固比になるように、吸着剤に純水を加えた。
・フェロシアン化物・・・プルシアンブルー
・粒子        ・・・ポリアクリロニトリル（平均粒径０．６〜０．８ｍｍ）
・液固比          ・・・１０ｍＬ／ｇ
【００７０】
そして、上記の吸着剤に、ハイドロタルサイト様物質と普通ポルトランドセメントを添加した。ここでは、ハイドロタルサイト様物質を３．０ｗｔ％になるように添加すると共に、普通ポルトランドセメントを４．６ｗｔ％になるように添加した。その後、上記した「収着分配係数の測定方法」において示した手順（４）〜（６）と同様な手順を行うことによって、遊離シアンの濃度を求めた。ただし、プルシアンブルーの除去のために、濾紙については、０．０３メッシュのものを用いた。
【００７１】
この他に、比較例として、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントを添加しない場合について、遊離シアンの濃度を求めた。この場合には、普通ポルトランドセメントを添加したときのｐＨに合わせるために、Ｃａ（ＯＨ）２を、別途、添加した（ｐＨ＝１２．５）。
【００７２】
表２は、フェロシアン化物を含む吸着剤に、ハイドロタルサイト様物質と普通ポルトランドセメントとのそれぞれ添加したサンプルに関して、シアン溶出試験を行った結果を示している。
【００７３】
【表２】
2015004595.tif 000004
【００７４】
表２に示すように、フェロシアン化物を含む吸着剤に、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントを添加することによって、遊離シアンを効果的に吸着することができる。
【００７５】
なお、ハイドロタルサイト様物質は、ｐＨ付近において、緩衝する。このため、ハイドロタルサイト様物質とフェロシアン化物との混合物は、ｐＨが極度に高くならないので、フェロシアン化物の分解が抑制されると共に、シアンの溶出を抑制することができる。
【００７６】
［Ｃ−３］成型体の試験結果
以下より、成型体Ｆ３３（図１参照）の試験結果について示す。
【００７７】
ここでは、「シアン溶出試験」で準備した吸着剤に、ハイドロタルサイト様物質を５ｗｔ％になるように添加すると共に、普通ポルトランドセメントを３ｗｔ％になるように添加し、混合させた。そして、ＪＩＳ  Ａ１１０７の規定に基づいて、その混合物を圧縮して成型した後に、その成型体について、「見掛けの密度」と「一軸圧縮強度」について試験を行った。
【００７８】
この他に、比較例として、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントを添加しない場合について、同様に、試験を行った。
【００７９】
表３は、「見掛けの密度」と「一軸圧縮強度」の試験結果を示している。
【００８０】
【表３】
2015004595.tif 000005
【００８１】
上記のフェロシアン化物を含む吸着剤の真比重が、１．０〜１．２に対して、表３に示すように、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントを添加した場合には、見掛けの密度が、９０％以上である。このため、体積の増加が殆どない。
【００８２】
これと共に、ハイドロタルサイト様物質、および、普通ポルトランドセメントを添加した場合には、一軸圧縮強度が「８０００Ｂｑ／ｋｇを超え１０００００Ｂｑ／ｋｇ以下の焼却灰等の処分方法に関する方針について」（環廃対発第１１０８３１００１号）に規定された基準値（０．９８ＭＰａ以上）を満足している。
【００８３】
［Ｄ］まとめ
以上のように、本実施形態では、放射性セシウムなどの放射性物質が吸着したフェロシアン化物を含む吸着剤について、吸着剤処分部３０（放射性物質吸着剤処分装置）が処理する。
【００８４】
本実施形態では、放射性物質が吸着した吸着剤Ｆ３１にハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａを添加する（図１参照）。このため、本実施形態では、上述したように、フェロシアン化物から遊離する遊離シアンをハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａが吸着する。その結果、本実施形態では、フェロシアン化物の構造を維持して、遊離シアンの溶出を効率的に抑制するため、放射性物質の吸着剤を効率的に処分することができる。
【００８５】
また、本実施形態では、ハイドロタルサイト様物質Ｆ３２Ａの他に、放射性物質が吸着した吸着剤Ｆ３１に、普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂを添加する（図１参照）。このため、本実施形態では、上述したように、フェロシアン化物から遊離する遊離シアンを普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂが吸着する。その結果、本実施形態では、フェロシアン化物の構造を維持して、遊離シアンの溶出を効率的に抑制するため、放射性物質の吸着剤を効率的に処分することができる。さらに、普通ポルトランドセメントＦ３２Ｂを添加した場合には、ポラゾン反応による固化作用と、カルシウム化合物の水和反応によって、体積の増加を抑制して、固化させることができる。
【００８６】
また、本実施形態では、吸着剤とハイドロタルサイト様物質と普通ポルトランドセメントとが混合された混合物を成型する（図１参照）。このため、本実施形態では、表面積、および、体積が低減できるので、処分の負担を低減することができる。
【００８７】
［Ｅ］変形例
上記の実施形態では、放射性物質吸着部２０から吸着剤ペーストＦ２０Ｂが吸着剤処分部３０に連続的に供給され、吸着剤処分部３０において、その吸着剤ペーストＦ２０Ｂを連続的に処理する場合について示した。しかし、これに限らない。放射性物質吸着部２０に含まれる吸着剤について、吸着剤処分部３０において「連続式」で処理せずに、「バッチ式」で処理を行なうように構成してもよい。具体的には、放射性物質吸着部２０において、吸着剤２３とフィルタ２２とを順次通過した溶液Ｆ１０について、放射線物質の濃度が予め定めた値を超える前に、放射性物質吸着部２０から吸着剤２３を取り出す。そして、その取り出した吸着剤２３について、上記と同様な処理を順次行なって、処分する。
【００８８】
上記の実施形態では、フェロシアン化物を含む吸着剤に、ハイドロタルサイト様物質と普通ポルトランドセメントとの両者を添加する場合について説明したが、これに限らない。たとえば、ハイドロタルサイト様物質を添加し、普通ポルトランドセメントについては、添加しなくてもよい。
【００８９】
＜その他＞
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００９０】
１…放射性廃棄物処理装置、１０…放射性物質溶離部、１１…溶解槽、１２…フィルタ、１３…溶媒供給部、１４…焼却灰供給部、１５…撹拌機、２０…放射性物質吸着部（放射性物質吸着剤処分装置）、２１…吸着タンク、２２…フィルタ、２３…吸着剤、３０…吸着剤処分部、３１…乾燥部、３２…添加部、３２Ａ…第１添加物供給部、３２Ｂ…第２添加物供給部、３３…成型部、３４…容器、２１１…供給口、２１２Ａ…第１排出口、２１２Ｂ…第２排出口、３１１…乾燥機、３１２…入口、３１３…出口、３２１…ミキサー、３３１…圧縮成型機、３３２…入口、３３３…出口、Ｆ１０…溶液、Ｆ１３…溶媒、Ｆ１４…焼却灰、Ｆ２０Ａ…放射性成分除去液、Ｆ２０Ｂ…吸着剤ペースト、Ｆ３１…吸着剤、Ｆ３２…混合物、Ｆ３２Ａ…ハイドロタルサイト様物質、Ｆ３２Ｂ…普通ポルトランドセメント、Ｆ３３…成型体、Ｐ１０…ポンプ
【図１】
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【図２】
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