(57)【要約】【課題】製造プロセスを複雑にすることなく、所望の光拡散性能を得ることができる光拡散部材の製造方法を提供する。【解決手段】基材３０の一面に遮光層を形成する工程と、基材３０の一面に、遮光層を覆うようにネガ型感光性樹脂層を形成する工程と、遮光層およびネガ型感光性樹脂層を形成した基材３０の一面と反対側の面から、遮光層の形成領域以外の領域の基材３０を通して、少なくとも１つの方向から基材３０の一面の法線方向に対して斜めに、ネガ型感光性樹脂層に紫外光からなる平行光を照射し、ネガ型感光性樹脂層を露光する工程と、露光が終わったネガ型感光性樹脂層を現像し、基材３０側に光射出端面を有するとともに基材３０側と反対側に光射出端面の面積よりも大きい面積の光入射端面を有する光拡散部を基材３０の一面側に形成する工程と、を有する光拡散部材の製造方法。【選択図】図２
2015014734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する基材の一面に遮光層を形成する工程と、
前記基材の一面に、前記遮光層を覆うように光透過性を有するネガ型感光性樹脂層を形成する工程と、
前記遮光層および前記ネガ型感光性樹脂層を形成した前記基材の一面と反対側の面から、前記遮光層の形成領域以外の領域の前記基材を通して、少なくとも１つの方向から前記基材の一面の法線方向に対して斜めに、前記ネガ型感光性樹脂層に紫外光からなる平行光を照射し、前記ネガ型感光性樹脂層を露光する工程と、
前記露光が終わった前記ネガ型感光性樹脂層を現像し、前記基材側に光射出端面を有するとともに前記基材側と反対側に前記光射出端面の面積よりも大きい面積の光入射端面を有する光拡散部を前記基材の一面側に形成する工程と、を有することを特徴とする光拡散部材の製造方法。
【請求項２】
異なる２つ以上の方向から前記基材の一面の法線方向に対して斜めに、前記ネガ型感光性樹脂層に前記平行光を照射することを特徴とする請求項１に記載の光拡散部材の製造方法。
【請求項３】
前記基材に対向するようにプリズムを配置し、該プリズムによって、光源から発した前記平行光を屈折させることにより、前記基材の一面の法線方向に対して前記平行光を照射する角度を制御することを特徴とする請求項１に記載の光拡散部材の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の光拡散部材の製造方法によって製造されたことを特徴とする光拡散部材。
【請求項５】
請求項４に記載の光拡散部材を備えたことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光拡散部材およびその製造方法、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機等をはじめとする携帯型電子機器、もしくはテレビジョン、パーソナルコンピューター等のディスプレイとして、液晶表示装置が広く用いられている。ところが、一般に液晶表示装置は、正面からの視認性に優れる反面、視野角が狭いことが従来から知られており、視野角を広げるための様々な工夫がなされている。その一つとして、液晶パネル等の表示体から射出される光を拡散させるための部材（以下、光拡散部材と称する）を表示体の視認側に備える構成が考えられる。
【０００３】
例えば、下記の特許文献１には、シート本体と、シート本体内の射出面側に埋め込まれ、射出面側に向かって広がる複数の略くさび形部分と、を備えた視野角拡大フィルムが開示されている。この視野角拡大フィルムは、略くさび形部分の側面は折れ面によって構成されており、側面の各折れ面と入射面の垂線とがなす角度が射出面側に近付くに従って大きくなっている。この視野角拡大フィルムは、略くさび形部分の側面をこのような構成とすることで、入射面に対して垂直に入射する光を側面で複数回全反射させ、拡散角度を大きくしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５７２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特許文献１に記載の視野角拡大フィルムを製造する際に、複数の折れ面で構成された側面を有する略くさび形部分をシート本体に形成するのは極めて困難である。また、シート本体に略くさび形部分を形成した後、略くさび形部分にＵＶ硬化性樹脂等を隙間なく埋め込むのは煩雑であり、製造プロセスが複雑になる。仮に、折れ面の傾斜角度が精度良く形成できない、略くさび形部分に樹脂が十分に埋め込まれない、等の不具合が生じた場合には所望の光拡散性能が得られない、という問題がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、製造プロセスを複雑にすることなく、所望の光拡散性能を得ることができる光拡散部材の製造方法を提供することを目的とする。また、前記の光拡散部材の製造方法によって製造された光拡散部材を提供することを目的とする。また、前記の光拡散部材を備え、表示品位に優れた表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光拡散部材の製造方法は、光透過性を有する基材の一面に遮光層を形成する工程と、前記基材の一面に、前記遮光層を覆うように光透過性を有するネガ型感光性樹脂層を形成する工程と、前記遮光層および前記ネガ型感光性樹脂層を形成した前記基材の一面と反対側の面から、前記遮光層の形成領域以外の領域の前記基材を通して、少なくとも１つの方向から前記基材の一面の法線方向に対して斜めに、前記ネガ型感光性樹脂層に紫外光からなる平行光を照射し、前記ネガ型感光性樹脂層を露光する工程と、前記露光が終わった前記ネガ型感光性樹脂層を現像し、前記基材側に光射出端面を有するとともに前記基材側と反対側に前記光射出端面の面積よりも大きい面積の光入射端面を有する光拡散部を前記基材の一面側に形成する工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の光拡散部材の製造方法において、異なる２つ以上の方向から前記基材の一面の法線方向に対して斜めに、前記ネガ型感光性樹脂層に前記平行光を照射することが好ましい。
【０００９】
本発明の光拡散部材の製造方法において、異なる２つ以上の方向から照射される前記平行光の前記基材の一面の法線方向に対する角度が互いに異なることが好ましい。
【００１０】
本発明の光拡散部材の製造方法において、少なくとも１つの方向から前記基材の一面の法線方向に対して斜めに、前記ネガ型感光性樹脂層に前記平行光を照射するとともに、前記基材の一面の法線方向に対して平行に、前記ネガ型感光性樹脂層に前記平行光を照射することが好ましい。
【００１１】
本発明の光拡散部材の製造方法において、前記基材と、前記平行光を発する光源との配置により、前記基材の一面の法線方向に対して前記平行光を照射する角度を制御することが好ましい。
【００１２】
本発明の光拡散部材の製造方法において、前記光源は、複数の面光源からなり、該複数の面光源を、前記基材の一面の法線方向に対して互いに異なる方向に配置することが好ましい。
【００１３】
本発明の光拡散部材の製造方法において、前記光源は、線光源からなり、該線光源を、前記基材の一面の法線方向に対して動かすことが好ましい。
【００１４】
本発明の光拡散部材の製造方法において、前記基材に対向するようにプリズムを配置し、該プリズムによって、光源から発した前記平行光を屈折させることにより、前記基材の一面の法線方向に対して前記平行光を照射する角度を制御することが好ましい。
【００１５】
本発明の光拡散部材は、本発明の光拡散部材の製造方法によって製造されたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の表示装置は、本発明の光拡散部材を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、製造プロセスを複雑にすることなく、所望の光拡散性能を得ることができる光拡散部材の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態の光拡散部材の製造方法に用いられる光拡散部材の製造装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】露光装置の第一実施形態を示す概略構成図である。
【図３】平行光の配光特性を示すグラフである。
【図４】基材の傾斜角度と、基材の方線に対する平行光の傾斜角度（入射角度）との関係を示す図である。
【図５】基材に入射した平行光の屈折を示す図である。
【図６】基材の傾斜角度と、光拡散部のテーパ角度との関係を示すグラフである。
【図７】基材に入射した平行光の屈折を示す図である。
【図８】光拡散部材の一実施形態を示す概略断面図である。
【図９】露光装置の第二実施形態を示す概略構成図である。
【図１０】露光装置の第三実施形態を示す概略構成図である。
【図１１】露光装置の第四実施形態を示す概略構成図である。
【図１２】露光装置の第五実施形態を示す概略構成図である。
【図１３】露光装置の第六実施形態を示す概略構成図である。
【図１４】露光装置の第七実施形態を示す概略構成図である。
【図１５】露光装置の第八実施形態を示す概略構成図である。
【図１６】本実施形態の光拡散部材の製造方法において、基材に対して平行光を照射した状態を示す図である。
【図１７】本実施形態の光拡散部材の製造方法において、基材に対して平行光を照射した状態を示す図である。
【図１８】本実施形態の光拡散部材の製造方法において、基材に対して平行光を照射した状態を示す図である。
【図１９】露光装置の第九実施形態を示す概略構成図である。
【図２０】露光装置の第十実施形態を示す概略構成図である。
【図２１】露光装置の第十一実施形態を示す概略構成図である。
【図２２】光拡散部材の一実施形態を示す概略断面図である。
【図２３】露光装置の第十二実施形態を示す概略構成図である。
【図２４】光拡散部材の一実施形態を示す概略断面図である。
【図２５】露光装置の第十三実施形態を示す概略構成図である。
【図２６】光拡散部材の一実施形態を示す概略断面図である。
【図２７】露光装置の第十四実施形態を示す概略構成図である。
【図２８】プリズムを介して基材に平行光を入射する様子を示す図である。
【図２９】プリズムに入射した平行光の屈折を示す図である。
【図３０】プリズムの傾斜角度と、プリズムの底面から出射される光の傾斜角度との関係を示すグラフである。
【図３１】プリズムの底面から出射される光の傾斜角度と、光拡散部のテーパ角度との関係を示すグラフである。
【図３２】露光装置の第十四実施形態において複数のプリズムを用いる場合を示す概略構成図である。
【図３３】露光装置の第十五実施形態を示す概略構成図である。
【図３４】露光装置の第十五実施形態を示す概略構成図である。
【図３５】露光装置の第十五実施形態を示す概略構成図である。
【図３６】露光装置の第十六実施形態を示す概略構成図である。
【図３７】露光装置の第十七実施形態を示す概略構成図である。
【図３８】露光装置の第十八実施形態を示す概略構成図である。
【図３９】露光装置の第十九実施形態を示す概略構成図である。
【図４０】露光装置の第二十実施形態を示す概略構成図である。
【図４１】露光装置の第二十実施形態を示す概略構成図である。
【図４２】露光装置の第二十実施形態を示す概略構成図である。
【図４３】露光装置の第二十一実施形態を示す概略構成図である。
【図４４】露光装置の第二十一実施形態を示す概略構成図である。
【図４５】液晶表示装置の一実施形態を示す縦断面図である。
【図４６】液晶パネルの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の光拡散部材およびその製造方法、表示装置の実施の形態について説明する。
なお、本実施の形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００２０】
「光拡散部材およびその製造方法」
（１）第一実施形態
図１〜８を参照して、光拡散部材の製造方法、および、その光拡散部材の製造方法によって製造された光拡散部材の第一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態の光拡散部材の製造方法に用いられる光拡散部材の製造装置の一例を示す概略構成図である。
図１に示す製造装置１は、長尺の基材３０をロール・トゥー・ロールで搬送し、その間に各種の処理を行うものである。また、この製造装置１は、遮光層３１の形成に印刷法を用いている。
【００２１】
製造装置１は、図１に示すように、一端に基材３０を送り出す送出ローラー１１が設けられ、他端には基材３０を巻き取る巻取ローラー１２が設けられている。
基材３０は、送出ローラー１１側から巻取ローラー１２側に向けて移動する構成となっている。基材３０の上方には、送出ローラー１１側から巻取ローラー１２側に向けて印刷装置１３、バーコート装置１４と第１乾燥装置１５から構成されるネガ型感光性樹脂層形成装置１６、現像装置１７、第２乾燥装置１８が順次配置されている。
基材３０の下方には、露光装置１９が配置されている。
【００２２】
印刷装置１３は、基材３０上に黒色樹脂からなる遮光層３１を印刷するためのものである。
バーコート装置１４は、光透過性を有するネガ型感光性樹脂３２を用いて光拡散部を形成する場合、遮光層３１上に光透過性を有するネガ型感光性樹脂３２を塗布するためのものである。
第１乾燥装置１５は、光透過性を有するネガ型感光性樹脂３２を用いて光拡散部を形成する場合、塗布後のネガ型感光性樹脂３２を乾燥させて塗膜３３とするためのものである。
なお、本実施形態では、ネガ型感光性樹脂層形成装置１６として、バーコート装置１４と第１乾燥装置１５から構成されるものを例示したが、本実施形態はこれに限定されるものではない。本実施形態にあっては、ドライフィルムレジストを用いて光拡散部を形成する場合、ネガ型感光性樹脂層形成装置１６として、基材３０にドライフィルムレジストをラミネートするラミネート装置が用いられる。
【００２３】
現像装置１７は、露光後のネガ型感光性樹脂３２（塗膜３３）を現像液によって現像するためのものである。
第２乾燥装置１８は、現像後のネガ型感光性樹脂３２（塗膜３３）からなる光拡散部３４が形成された基材３０を乾燥させるためのものである。
【００２４】
露光装置１９は、基材３０側からネガ型感光性樹脂３２の塗膜３３の露光を行うためのものである。露光装置１９は、図１に示すように、光源２０を備えている。
【００２５】
本実施形態では、まず、搬送されている基材３０の一方の面３０ａに、印刷装置１３を用いた印刷法により、遮光層３１を形成する（遮光層形成工程）。
【００２６】
基材３０としては、一般に、熱可塑性ポリマーや熱硬化性樹脂、光重合性樹脂などの樹脂類などが用いられる。アクリル系ポリマー、オレフィン系ポリマー、ビニル系ポリマー、セルロース系ポリマー、アミド系ポリマー、フッ素系ポリマー、ウレタン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、イミド系ポリマー等などからなる適宜な透明樹脂製（光透過性）の基材を用いることができる。
基材３０としては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム等の透明樹脂製の基材が好ましく用いられる。
基材３０は、遮光層３１や光拡散部３４の材料を塗布する際の下地となるものであり、製造プロセス中の熱処理工程における耐熱性と機械的強度とを備える必要がある。したがって、基材３０には、樹脂製の基材の他、ガラス製の基材等を用いてもよい。
【００２７】
ただし、基材３０の厚さは、耐熱性や機械的強度を損なわない程度に薄い方が好ましい。その理由は、基材３０の厚さが厚くなる程、表示のボヤケが生じる虞があるからである。また、基材３０の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１の規定で９０％以上が好ましい。全光線透過率が９０％以上であると、十分な透明性が得られる。
【００２８】
遮光層３１は、図１に示すように、基材３０の一方の面３０ａにランダムに形成される。
遮光層３１は、例えば、ブラックレジスト等の光吸収性および感光性を有する有機材料で構成されている。このほか、Ｃｒ（クロム）やＣｒ／酸化Ｃｒの多層膜等の金属膜、黒色インクに用いられるような顔料・染料、多色のインクを混合して黒色系インクとしたものを用いて、遮光層３１を形成してもよい。これらの材料以外でも、遮光性を有する材料であれば、遮光層３１の材料として用いることができる。
【００２９】
遮光層３１の厚さは、例えば、光拡散部３４の光入射端面から光射出端面までの高さよりも小さく設定される。
【００３０】
次いで、基材３０の一方の面３０ａに、バーコート装置１４により、遮光層３１を覆うようにネガ型感光性樹脂３２を塗布し、第１乾燥装置１５により、塗布後のネガ型感光性樹脂３２を乾燥させて塗膜（以下、「ネガ型感光性樹脂層」と言う。）３３を形成する（ネガ型感光性樹脂層形成工程）。
【００３１】
ネガ型感光性樹脂３２は、例えば、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等の光透過性および感光性を有する有機材料で構成されている。本実施形態では、ネガ型感光性樹脂３２としては、基材３０と屈折率が等しいものが好ましい。
【００３２】
次いで、露光装置１９により、遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を形成した基材３０の一方の面３０ａと反対側の面から、遮光層３１の形成領域以外の領域の基材３０を通して、２つの方向から基材３０の一方の面３０ａの法線方向に対して斜めに、ネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射し、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する（ネガ型感光性樹脂層露光工程）。
【００３３】
ここで、本実施形態におけるネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程を説明する。
本実施形態では、露光装置１９として、例えば、図２に示す構成のものが用いられる。
なお、図２において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
図２において、基材３０が搬送される方向（図２に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１９の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００３４】
露光装置１９は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源２０と、光源２０によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１に対応して配置され、基材３０を、その搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー４１、第二のローラー４２、第三のローラー４３、第四のローラー４４、第五のローラー４５とから概略構成されている。
【００３５】
光源２０は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配設されている。
光源２０としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
ここで、平行光Ｆとは、半値全幅が±２度以下であり、極角が０度に強い強度で出射される光のことであり、例えば、図３に示すような配光特性を有する光のことである。
【００３６】
第一のローラー４１は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー４２は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー４１と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａと反対側の面（基材３０の他方の面）３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー４２は、露光領域α１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー４３は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー４２および第四のローラー４４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α１の中央部において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー４３は、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー４１、第二のローラー４２、第四のローラー４４、第五のローラー４５よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第四のローラー４４は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー４３と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第四のローラー４４は、露光領域α１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第五のローラー４５は、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー４４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
【００３７】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第三のローラー４３の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー４１、第二のローラー４２、第四のローラー４４、第五のローラー４５よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、図４に示すように、Ｘ軸方向に搬送されている基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度θＲを付けることができる。なお、図４において、基材３０の法線を符合βで示す。
【００３８】
この状態で、光源２０から出射された平行光Ｆは、基材３０の法線方向に対して傾斜した傾斜角度±θＲで入射する。なお、第三のローラー４３を中心として、例えば、第二のローラー４２側の傾斜角度（入射角度）を＋θＲとした場合、第四のローラー４４側の傾斜角度（入射角度）を−θＲとする。露光領域α１内部にてＺ軸方向に可動する第三のローラー４３を、露光領域α１の中央部に配置することにより、第二のローラー４２側の傾斜角度＋θＲと第四のローラー４４側の傾斜角度−θＲとにおいて、平行光Ｆの照射量を等しくすることができる。
このように、基材３０には、Ｘ軸方向に対して傾斜を持たせた状態で、すなわち、法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側（基材３０における遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３が形成された面とは反対側）から平行光Ｆの照射が行われるため、基材３０において、法線方向以外の領域へ、強度の強い平行光Ｆを照射することが可能となる。
【００３９】
より詳細には、図５に示すように、光源２０から基材３０に照射された平行光Ｆは、基材３０の法線方向に対して斜めに入射する。平行光Ｆは、空気中から基材３０へ入射する際に屈折し、ネガ型感光性樹脂層３３中も、基材３０に入射した際に屈折した角度で透過する。その後、平行光Ｆは、ネガ型感光性樹脂層３３から空気中へ屈折しながら出射される。なお、図５（ａ）は第二のローラー４２側における平行光Ｆの進行状態を示す図であり、図５（ｂ）は第四のローラー４４側における平行光Ｆの進行状態を示す図である。
【００４０】
このように、第三のローラー４３の位置をＺ軸方向に移動させて、基材３０に、その法線方向に対して任意の傾斜角度を付けることにより、光源２０から出射された平行光Ｆを、基材３０の法線方向に対して傾斜して入射することができるので、ネガ型感光性樹脂層３３（光拡散部３４）のテーパ角度を、基材３０の傾斜角度（Ｘ軸方向に対する傾斜角度）により調整することができる。また、図６に示すように、光拡散部３４のテーパ角度と基材３０の傾斜角度は、ほぼ反比例の関係にある。
【００４１】
例えば、基材３０およびネガ型感光性樹脂層３３の紫外線（波長：３６５ｎｍ）屈折率をｎ＝１．５とする。例えば、光拡散部材の光拡散部３４のテーパ角度として８０度が必要である場合、基材３０のＸ軸方向に対する傾斜角度（前記の傾斜角度θＲ）を１５度に設定し、基材３０およびネガ型感光性樹脂層３３に平行光Ｆを照射して、ネガ型感光性樹脂層３３を露光すればよい。光拡散部３４のテーパ角度は、６０度以上、９０度未満が好ましい。例えば、図６に示すように、基材３０のＸ軸方向に対する傾斜角度、すなわち、基材３０の法線方向に対する平行光Ｆの傾斜角度を５０度に設定することにより、光拡散部３４のテーパ角度を６０度にすることができる。また、本実施形態において、光拡散部３４のテーパ角度を、６０度以上、９０度未満とするためには、基材３０の法線方向に対する平行光Ｆの入射角度を±５０度の範囲内で変化可能であればよい。
【００４２】
図５（ａ）に示すように、例えば、第二のローラー４２側において、平行光Ｆ（Ｆ１）が基材３０の法線方向に対して傾斜角度＋θＲで入射するため、図７に示すように、ネガ型感光性樹脂層３３中を平行光Ｆ１が基材３０の送出側に傾いて進行する。一方、図５（ｂ）に示すように、例えば、第四のローラー４４側において、平行光Ｆ（Ｆ２）が基材３０の法線方向に対して傾斜角度−θＲで入射するため、図７に示すように、ネガ型感光性樹脂層３３中を平行光Ｆ２が基材３０の巻取側に傾いて進行する。
このように、本実施形態によれば、図７に示すように、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。また、ネガ型感光性樹脂層３３は、図７に示す断面（基材３０の法線方向の断面）において左右対称に露光される。
【００４３】
次いで、現像装置１７により、露光が終わったネガ型感光性樹脂層３３を現像し、第２乾燥装置１８により、図８に示すように、基材３０側に光射出端面３４ａを有するとともに、基材３０側と反対側に光射出端面３４ａの面積よりも大きい面積の光入射端面３４ｂを有する光拡散部３４を、基材３０の一方の面３０ａ側に形成する（光拡散部形成工程）。
【００４４】
次いで、光拡散部３４が形成された基材３０を乾燥させて、光拡散部材３５を得る。
【００４５】
光拡散部３４は、図８に示すように、全体として見ると、光射出端面３４ａの面積が小さく、基材３０から離れるにつれて水平方向の断面積が漸増するように形成されている。すなわち、光拡散部３４は、基材３０側から見たとき、いわゆる逆テーパ状の四角錐台状の形状を有している。光拡散部３４の光射出端面３４ａおよび光入射端面３４ｂは互いに平行に形成されている。また、光拡散部３４のテーパ状の側面３４ｃの角度（テーパ角度）は、図８に示す断面（基材３０の法線方向の断面）において左右対称となっている。
【００４６】
このような光拡散部３４は、光拡散部材３５において、光の透過に寄与する部分である。すなわち、光入射端面３４ｂから光拡散部３４に入射した光は、光拡散部３４のテーパ状の側面３４ｃで全反射し、光拡散部３４の内部に略閉じこめられた状態で導光し、光射出端面３４ａから出射される。
【００４７】
（２）第二実施形態
図９を参照して、光拡散部材の製造方法の第二実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図９に示す露光装置５０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図９において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図９において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図９において、基材３０が搬送される方向（図９に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置５０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００４８】
露光装置５０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための２つの光源５１，５２と、光源５１，５２によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な２つの領域（露光領域）α１１，α１２に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー５３、第二のローラー５４、第三のローラー５５、第四のローラー５６、第五のローラー５７とから概略構成されている。
【００４９】
光源５１，５２は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って、かつ、第三のローラー５５を介して対称な位置に配設されている。また、光源５１，５２は、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配設されている。
光源５１，５２としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【００５０】
第一のローラー５３は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー５４は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー５３および第三のローラー５５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー５４は、基材３０の送出側の露光領域α１１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー５５は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー５４および第四のローラー５６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー５５は、基材３０の送出側の露光領域α１１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍、および、基材３０の巻取側の露光領域α１２の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。また、第三のローラー５５は、第二のローラー５４と第四のローラー５６の中間部に配置されている。さらに、第三のローラー５５は、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー５３、第二のローラー５４、第四のローラー５６、第五のローラー５７よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第四のローラー５６は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー５５および第五のローラー５７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第四のローラー５６は、基材３０の巻取側の露光領域α１２の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第五のローラー５７は、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー５６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
【００５１】
すなわち、基材３０の送出側の露光領域α１１は、第二のローラー５４と第三のローラー５５の間に形成され、基材３０の巻取側の露光領域α１２は、第三のローラー５５と第四のローラー５６の間に形成される。
【００５２】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第三のローラー５５の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー５３、第二のローラー５４、第四のローラー５６、第五のローラー５７よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【００５３】
本実施形態によれば、第三のローラー５５を介して対称な位置に、２つの光源５１，５２を配設することにより、第二のローラー５４と第三のローラー５５の間に、基材３０の送出側の露光領域α１１を形成し、第三のローラー５５と第四のローラー５６の間に、基材３０の巻取側の露光領域α１２を形成するので、露光装置５０に備えられた第一のローラー５３、第二のローラー５４、第三のローラー５５、第四のローラー５６、第五のローラー５７によって、光源５１，５２から出射された平行光が遮られることがなく、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光Ｆを入射することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【００５５】
（３）第三実施形態
図１０を参照して、光拡散部材の製造方法の第三実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１０に示す露光装置６０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１０において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１０において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１０において、基材３０が搬送される方向（図１０に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置５０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００５６】
露光装置６０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための４つの光源６１，６２，６３，６４と、光源６１，６２，６３，６４によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な４つの領域（露光領域）α２１，α２２，α２３，α２４（以下、それぞれ、「第一の露光領域α２１、第二の露光領域α２２、第三の露光領域α２３、第四の露光領域α２４」と言う。）に対応して、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー６５、第二のローラー６６、第三のローラー６７、第四のローラー６８、第五のローラー６９、第六のローラー７０、第七のローラー７１とから概略構成されている。
【００５７】
光源６１，６２からなる組と、光源６３，６４からなる組とが、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って、かつ、第四のローラー６８を介して対称な位置に配設されている。また、光源６１，６２，６３，６４は、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配設されている。
光源６１，６２，６３，６４としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【００５８】
第一のローラー６５は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー６６は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー６５および第三のローラー６７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー６６は、第一の露光領域α２１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー６７は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー６６および第四のローラー６８と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー６７は、第一の露光領域α２１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍、および、第二の露光領域α２２の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第四のローラー６８は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー６７および第五のローラー６９と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第四のローラー６８は、第二の露光領域α２２の他端（基材３０の巻取側の端）近傍、および、第三の露光領域α２３の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。また、第四のローラー６８は、第三のローラー６７と第五のローラー６９の中間に配置されている。さらに、第四のローラー６８は、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー６５、第二のローラー６６、第三のローラー６７、第五のローラー６９、第六のローラー７０、第七のローラー７１よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第五のローラー６９は、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー６８および第六のローラー７０と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第五のローラー６９は、第三の露光領域α２３の他端（基材３０の巻取側の端）近傍、および、第四の露光領域α２４の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第六のローラー７０は、基材３０の搬送方向に沿って、第五のローラー６９および第七のローラー７１と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第六のローラー７０は、第四の露光領域α２４の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第七のローラー７１は、基材３０の搬送方向に沿って、第六のローラー７０と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
【００５９】
すなわち、第一の露光領域α２１は、第二のローラー６６と第三のローラー６７の間に形成され、第二の露光領域α２２は、第三のローラー６７と第四のローラー６８の間に形成され、第三の露光領域α２３は、第四のローラー６８と第五のローラー６９の間に形成され、第四の露光領域α２４は、第五のローラー６９と第六のローラー７０の間に形成される。
【００６０】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第四のローラー６８の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー６５、第二のローラー６６、第三のローラー６７、第五のローラー６９、第六のローラー７０、第七のローラー７１よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【００６１】
本実施形態によれば、第四のローラー６８を介して対称な位置に、２つの光源６１，６２からなる組と、２つの光源６３，６４からなる組とを配設することにより、第二のローラー６６と第三のローラー６７の間に、第一の露光領域α２１を形成し、第三のローラー６７と第四のローラー６８の間に、第二の露光領域α２２を形成し、第四のローラー６８と第五のローラー６９の間に、第三の露光領域α２３を形成し、第五のローラー６９と第六のローラー７０の間に、第四の露光領域α２４を形成するので、露光装置６０に備えられた第一のローラー６５、第二のローラー６６、第三のローラー６７、第四のローラー６８、第五のローラー６９、第六のローラー７０、第七のローラー７１によって、光源６１，６２，６３，６４から出射された平行光が遮られることがなく、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光Ｆを入射することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【００６３】
（４）第四実施形態
図１１を参照して、光拡散部材の製造方法の第四実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１１に示す露光装置８０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１１において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１１において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１１において、基材３０が搬送される方向（図１１に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置８０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００６４】
露光装置８０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源８１と、光源８１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α３１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー８２、第二のローラー８３、第三のローラー８４、第四のローラー８５、第五のローラー８６と、光源８１と第三のローラー８４の間に配設された遮光部８７とから概略構成されている。
【００６５】
光源８１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光を照射するように配設されている。
光源８１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【００６６】
第一のローラー８２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー８３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー８２および第三のローラー８４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー８３は、基材３０の露光領域α３１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー８４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー８３および第四のローラー８５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー８４は、第二のローラー８３と第四のローラー８５の中間に配置されている。さらに、第三のローラー８４は、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー８２、第二のローラー８３、第四のローラー８５、第五のローラー８６よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第四のローラー８５は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー８４および第五のローラー８６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第四のローラー８５は、基材３０の露光領域α３１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第五のローラー８６は、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー８５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
【００６７】
遮光部８７は、光源８１と第三のローラー８４の間において、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に配設されている。この遮光部８７によって、光源８１から出射された平行光Ｆが遮られて、Ｚ軸方向において遮光部８７よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようになっている。すなわち、遮光部８７により、第三のローラー８４およびその近傍にある基材３０には、光源８１から出射された平行光Ｆが照射されないようになっている。
【００６８】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第三のローラー８４の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー８２、第二のローラー８３、第四のローラー８５、第五のローラー８６よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【００６９】
本実施形態によれば、光源８１と第三のローラー８４の間に、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に遮光部８７を配設することにより、この遮光部８７によって、光源８１から出射された平行光Ｆを遮って、Ｚ軸方向において遮光部８７よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようにするので、第三のローラー８４によって、光源８１から出射された平行光Ｆが遮られることにより、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光を入射することができなくなるという不具合を防止することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【００７０】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【００７１】
（５）第五実施形態
図１２を参照して、光拡散部材の製造方法の第五実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１２に示す露光装置９０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１２において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１２において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１２において、基材３０が搬送される方向（図１２に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置９０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００７２】
露光装置９０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源９１と、光源９１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α４１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー９２、第二のローラー９３、第三のローラー９４、第四のローラー９５、第五のローラー９６、第六のローラー９７、第七のローラー９８と、光源９１と第三のローラー９４の間に配設された第一の遮光部９９と、光源９１と第四のローラー９５の間に配設された第二の遮光部１００と、光源９１と第五のローラー９６の間に配設された第三の遮光部１０１とから概略構成されている。
【００７３】
光源９１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光を照射するように配置されている。
光源９１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【００７４】
第一のローラー９２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー９３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー９２および第三のローラー９４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー９３は、基材３０の露光領域α４１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー９４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー９３および第四のローラー９５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第四のローラー９５は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー９４および第五のローラー９６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第四のローラー９５は、第三のローラー９４と第五のローラー９６の中間に配置されている。さらに、第四のローラー９５は、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー９２、第二のローラー９３、第三のローラー９４、第五のローラー９６、第六のローラー９７、第七のローラー９８よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第五のローラー９６は、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー９５および第六のローラー９７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第六のローラー９７は、基材３０の搬送方向に沿って、第五のローラー９６および第七のローラー９８と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第六のローラー９７は、基材３０の露光領域α４１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第七のローラー９８は、基材３０の搬送方向に沿って、第六のローラー９７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
【００７５】
第一の遮光部９９は、光源９１と第三のローラー９４の間において、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に配設されている。この第一の遮光部９９によって、光源９１から出射された平行光Ｆが遮られて、Ｚ軸方向において第一の遮光部９９よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようになっている。すなわち、第一の遮光部９９により、第三のローラー９４およびその近傍にある基材３０には、光源９１から出射された平行光Ｆが照射されないようになっている。
第二の遮光部１００は、光源９１と第四のローラー９５の間において、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に配設されている。この第二の遮光部１００によって、光源９１から出射された平行光Ｆが遮られて、Ｚ軸方向において第二の遮光部１００よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようになっている。すなわち、第二の遮光部１００により、第四のローラー９５およびその近傍にある基材３０には、光源９１から出射された平行光Ｆが照射されないようになっている。
第三の遮光部１０１は、光源９１と第五のローラー９６の間において、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に配設されている。この第三の遮光部１０１によって、光源９１から出射された平行光Ｆが遮られて、Ｚ軸方向において第三の遮光部１０１よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようになっている。すなわち、第三の遮光部１０１により、第五のローラー９６およびその近傍にある基材３０には、光源９１から出射された平行光Ｆが照射されないようになっている。
【００７６】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第四のローラー９５の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー９２、第二のローラー９３、第三のローラー９４、第五のローラー９６、第六のローラー９７、第七のローラー９８よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【００７７】
本実施形態によれば、光源９１と第三のローラー９４の間に、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に第一の遮光部９９を配設することにより、この第一の遮光部９９によって、光源９１から出射された平行光Ｆを遮って、Ｚ軸方向において第一の遮光部９９よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようにするので、第三のローラー９４によって、光源９１から出射された平行光Ｆが遮られることにより、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光Ｆを入射することができなくなるという不具合を防止することができる。また、光源９１と第四のローラー９５の間に、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に第二の遮光部１００を配設することにより、この第二の遮光部１００によって、光源９１から出射された平行光Ｆを遮って、Ｚ軸方向において第二の遮光部１００よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようにするので、第四のローラー９５によって、光源９１から出射された平行光Ｆが遮られることにより、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光Ｆを入射することができなくなるという不具合を防止することができる。さらに、光源９１と第五のローラー９６の間に、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に第三の遮光部１０１を配設することにより、この第三の遮光部１０１によって、光源９１から出射された平行光Ｆを遮って、Ｚ軸方向において第三の遮光部１０１よりも下側の領域には、平行光Ｆが照射されないようにするので、第五のローラー９６によって、光源９１から出射された平行光Ｆが遮られることにより、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光Ｆを入射することができなくなるという不具合を防止することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【００７８】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【００７９】
（６）第六実施形態
図１３を参照して、光拡散部材の製造方法の第六実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１３に示す露光装置１１０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１３において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１３において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１３において、基材３０が搬送される方向（図１３に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１１０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００８０】
露光装置１１０は、基材３０の搬送方向に沿って、所定の間隔を置いて配置された２つの露光装置１２０，１３０（以下、「第一の露光装置１２０、第二の露光装置１３０」と言う。）と、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１１１，１１１、第二のローラー１１２，１１２、第三のローラー１１３，１１３とから概略構成されている。
【００８１】
第一の露光装置１２０、第二の露光装置１３０としては、例えば、上述の第一実施形態から第五実施形態のいずれかにおける露光装置と同様のものが用いられる。第一の露光装置１２０と第二の露光装置１３０は、同一の装置であっても、異なる装置であってもよい。すなわち、第一の露光装置１２０と第二の露光装置１３０では、同一の露光工程が行われてもよく、また、異なる露光工程が行われてもよい。
【００８２】
第一のローラー１１１，１１１は、基材３０の送出側において、第一の露光装置１２０の前段で、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。
第二のローラー１１２，１１２は、第一の露光装置１２０と第二の露光装置１３０の間において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。
第三のローラー１１３，１１３は、基材３０の巻取側において、第二の露光装置１３０の後段で、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。
【００８３】
本実施形態によれば、基材３０の搬送方向に沿って、第一の露光装置１２０と第二の露光装置１３０を配設することにより、第一の露光装置１２０と第二の露光装置１３０のそれぞれにおいて、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光Ｆを入射することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つ以上の方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【００８４】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【００８５】
（７）第七実施形態
図１４を参照して、光拡散部材の製造方法の第七実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１４に示す露光装置１４０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１４において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１４において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１４において、基材３０が搬送される方向（図１４に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１４０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００８６】
露光装置１４０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための第一の光源１４１、第二の光源１４２と、第一の光源１４１、第二の光源１４２によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な２つの領域（露光領域）α５１，α５２に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１４３，１４３、第二のローラー１４４，１４４、第三のローラー１４５，１４５、第四のローラー１４６，１４６、第五のローラー１４７，１４７、第六のローラー１４８，１４８とから概略構成されている。
【００８７】
第一の光源１４１、第二の光源１４２は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って、かつ、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。また、第一の光源１４１は、第二のローラー１４４，１４４と第三のローラー１４５，１４５の間に配置されている。また、第二の光源１４２は、第四のローラー１４６，１４６と第五のローラー１４７，１４７の間に配置されている。
第一の光源１４１、第二の光源１４２としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【００８８】
第一のローラー１４３，１４３は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。
第二のローラー１４４，１４４は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー１４３，１４３および第三のローラー１４５，１４５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第二のローラー１４４，１４４は、基材３０の送出側の露光領域α５１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。さらに、第二のローラー１４４，１４４は、第三のローラー１４５，１４５と連動して、基材３０を挟持した状態で、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動するようになっている。
第三のローラー１４５，１４５は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー１４４，１４４および第四のローラー１４６，１４６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第三のローラー１４５，１４５は、基材３０の送出側の露光領域α５１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。さらに、第三のローラー１４５，１４５は、第二のローラー１４４，１４４と連動して、基材３０を挟持した状態で、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動するようになっている。
第四のローラー１４６，１４６は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー１４５，１４５および第五のローラー１４７，１４７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第四のローラー１４６，１４６は、基材３０の巻取側の露光領域α５２の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。さらに、第四のローラー１４６，１４６は、第五のローラー１４７，１４７と連動して、基材３０を挟持した状態で、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動するようになっている。
第五のローラー１４７，１４７は、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー１４６，１４６および第六のローラー１４８，１４８と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第五のローラー１４７，１４７は、基材３０の巻取側の露光領域α５２の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。さらに、第五のローラー１４７，１４７は、第四のローラー１４６，１４６と連動して、基材３０を挟持した状態で、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動するようになっている。
第六のローラー１４８，１４８は、基材３０の搬送方向に沿って、第五のローラー１４７，１４７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。
【００８９】
すなわち、基材３０の送出側の露光領域α５１は、第二のローラー１４４，１４４と第三のローラー１４５，１４５の間に形成され、基材３０の巻取側の露光領域α５２は、第四のローラー１４６，１４６と第五のローラー１４７，１４７の間に形成される。
【００９０】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、例えば、図１４（ｂ）に示すように、第二のローラー１４４，１４４と第三のローラー１４５，１４５を、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて傾け、すなわち、Ｙ軸を基準として、Ｚ軸方向において上側に傾けることにより、それに伴って、基材３０もＹ軸を基準として、Ｚ軸方向において上側に傾くので、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、基材３０に、その法線方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。
また、例えば、図１４（ｃ）に示すように、第四のローラー１４６，１４６と第五のローラー１４７，１４７を、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて傾け、すなわち、Ｙ軸を基準として、Ｚ軸方向において下側に傾けることにより、それに伴って、基材３０もＹ軸を基準として、Ｚ軸方向において下側に傾くので、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、基材３０に、その法線方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。
これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【００９１】
本実施形態によれば、第二のローラー１４４，１４４と第三のローラー１４５，１４５の間において、基材３０を、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて傾け、第四のローラー１４６，１４６と第五のローラー１４７，１４７の間において、基材３０を、Ｙ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて傾けることにより、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の傾斜角度で平行光Ｆを入射することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。また、本実施形態によれば、第二のローラー１４４，１４４と第三のローラー１４５，１４５の間における基材３０の傾き方向と、第四のローラー１４６，１４６と第五のローラー１４７，１４７の間における基材３０の傾き方向とを異ならせることより、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【００９２】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【００９３】
（８）第八実施形態
図１５を参照して、光拡散部材の製造方法の第八実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１５に示す露光装置１５０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１５において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１５において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１５において、基材３０が搬送される方向（図１５に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１５０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【００９４】
露光装置１５０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源１５１と、光源１５１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α６１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１５２，１５２、第二のローラー１５３、第三のローラー１５４、第四のローラー１５５，１５５とから概略構成されている。
【００９５】
光源１５１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って、かつ、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源１５１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【００９６】
第一のローラー１５２，１５２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第一のローラー１５２，１５２は、露光領域α６１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー１５３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー１５２，１５２および第三のローラー１５４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α６１内において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー１５３は、第三のローラー１５４と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１５２，１５２、第四のローラー１５５，１５５よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第三のローラー１５４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー１５３および第四のローラー１５５，１５５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α６１内において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー１５４は、第二のローラー１５３と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１５２，１５２、第四のローラー１５５，１５５よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第四のローラー１５５，１５５は、基材３０の巻取側において、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー１５４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第四のローラー１５５，１５５は、露光領域α６１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
【００９７】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第二のローラー１５３および第三のローラー１５４の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー１５２，１５２、第四のローラー１５５，１５５よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、第一のローラー１５２，１５２と第二のローラー１５３の間、および、第三のローラー１５４と第四のローラー１５５，１５５の間において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、第一のローラー１５２，１５２と第二のローラー１５３の間、および、第三のローラー１５４と第四のローラー１５５，１５５の間において、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
また、このとき第二のローラー１５３と第三のローラー１５４の位置（Ｘ軸を基準とする高さ）を同じにする。これにより、第二のローラー１５３と第三のローラー１５４の間を通過する（搬送される）基材３０は、Ｘ軸方向と平行となる。そして、第二のローラー１５３と第三のローラー１５４の間では、基材３０に、その搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射することができる。
【００９８】
ここで、上述の第一実施形態などのように、ネガ型感光性樹脂層３３が形成された基材３０に対して異なる２つの方向から平行光Ｆを照射した場合の露光状態について図１６および図１７を参照して考察する。
図１６および図１７において、遮光層３１の開口部３１ａの幅をＨ、ネガ型感光性樹脂層３３の厚さをＴ、ネガ型感光性樹脂層３３に照射された平行光Ｆと、ネガ型感光性樹脂層３３の基材３０側とは反対側の面（以下、「一方の面」と言う。）３３ａとのなす角度をθＴとする。
第一実施形態などのように、ネガ型感光性樹脂層３３が形成された基材３０に対して異なる２つの方向から平行光Ｆを照射した場合、図１６に示すように、上記の幅Ｈ、厚さＴおよび角度θＴが、Ｈ≧２Ｔ／ｔａｎθＴの関係を満たす場合、異なる２つの方向から、遮光層３１の開口部３１ａを通過してネガ型感光性樹脂層３３に入射した平行光Ｆ１１、Ｆ１２が、ネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側においても重なり合うため、平行光Ｆが照射されない領域が存在しない。すなわち、ネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側において、露光されない部分が存在しない。
【００９９】
これに対して、第一実施形態などのように、ネガ型感光性樹脂層３３に対して異なる２つの方向から平行光Ｆを照射した場合、図１７に示すように、上記の幅Ｈ、厚さＴおよび角度θＴが、Ｈ≧２Ｔ／ｔａｎθＴの関係を満たさない場合、すなわち、上記の幅Ｈ、厚さＴおよび角度θＴが、Ｈ＜２Ｔ／ｔａｎθＴの関係にある場合、異なる２つの方向から、遮光層３１の開口部３１ａを通過してネガ型感光性樹脂層３３に入射した平行光Ｆ１１、Ｆ１２が、ネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側においても重なり合わない領域（図１７においてγで示す領域）が存在するため、平行光Ｆが照射されない領域（図１７においてγで示す領域）が存在する。すなわち、ネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側において、露光されない部分が存在する。
これは、開口部３１ａの幅Ｈが小さい場合、または、ネガ型感光性樹脂層３３の厚さが厚い場合には、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３に平行光Ｆを照射しただけでは、平行光Ｆが照射されない領域が発生することを意味している。
【０１００】
そこで、本実施形態のように、露光領域α６１内において、第二のローラー１５３と第三のローラー１５４の間で、基材３０をＸ軸方向と平行に配置（搬送）することにより、図１８に示すように、この部分では、基材３０に、その搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆ１３が照射される。したがって、上記の幅Ｈ、厚さＴおよび角度θＴが、Ｈ＜２Ｔ／ｔａｎθＴの関係にある場合であっても、ネガ型感光性樹脂層３３における、異なる２つの方向から入射した平行光Ｆ１１、Ｆ１２が照射されない領域に、基材３０に、その搬送方向に対して垂直な平行光Ｆ１３が照射される。これにより、ネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側において、露光されない部分が存在しなくなる。このようにすれば、遮光層３１の開口部３１ａの幅Ｈやネガ型感光性樹脂層３３の厚さＴが変化しても、ネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側において、露光されない部分が存在することを防止できる。
【０１０１】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１０２】
（９）第九実施形態
図１９を参照して、光拡散部材の製造方法の第九実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図１９に示す露光装置１６０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図１９において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図１９において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図１９において、基材３０が搬送される方向（図１９に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１６０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１０３】
露光装置１６０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための３つの光源１６１，１６２，１６３と、光源１６１，１６２，１６３によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な３つの領域（露光領域）α７１，α７２，α７３（以下、それぞれ、「第一の露光領域α７１、第二の露光領域α７２、第三の露光領域α７３」と言う。）に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１６４，１６４、第二のローラー１６５、第三のローラー１６６、第四のローラー１６７，１６７とから概略構成されている。
【０１０４】
光源１６１，１６２，１６３は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って、所定の間隔を置いて配設されている。また、光源１６１，１６２，１６３は、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配設されている。
光源１６１，１６２，１６３としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１０５】
第一のローラー１６４，１６４は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第一のローラー１６４，１６４は、第一の露光領域α７１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー１６５は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー１６４，１６４および第三のローラー１６６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー１６５は、第一の露光領域α７１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍、および、第二の露光領域α７２の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。また、第二のローラー１６５は、第三のローラー１６６と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１６４，１６４、第四のローラー１６７，１６７よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第三のローラー１６６は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー１６５および第四のローラー１６７，１６７と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー１６６は、第二の露光領域α７２の他端（基材３０の巻取側の端）近傍、および、第三の露光領域α７３の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。また、第三のローラー１６６は、第二のローラー１６５と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１６４，１６４、第四のローラー１６７，１６７よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第四のローラー１６７，１６７は、基材３０の巻取側において、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー１６６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第四のローラー１６７，１６７は、第三の露光領域α７３の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
【０１０６】
すなわち、第一の露光領域α７１は、第一のローラー１６４，１６４と第二のローラー１６５の間に形成され、第二の露光領域α７２は、第二のローラー１６５と第三のローラー１６６の間に形成され、第三の露光領域α７３は、第三のローラー１６６と第四のローラー１６７，１６７の間に形成される。
【０１０７】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第二のローラー１６５および第三のローラー１６６の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー１６４，１６４、第四のローラー１６７，１６７よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、第一のローラー１６４，１６４と第二のローラー１６５の間、および、第三のローラー１６６と第四のローラー１６７，１６７の間において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、第一のローラー１６４，１６４と第二のローラー１６５の間、および、第三のローラー１６６と第四のローラー１６７，１６７の間では、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
また、このとき第二のローラー１６５と第三のローラー１６６の位置（Ｘ軸を基準とする高さ）を同じにする。これにより、第二のローラー１６５と第三のローラー１６６の間を通過する（搬送される）基材３０は、Ｘ軸方向と平行となる。そして、第二のローラー１６５と第三のローラー１６６の間では、基材３０に、その搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射することができる。
【０１０８】
本実施形態によれば、第一のローラー１６４，１６４と第二のローラー１６５の間に形成される第一の露光領域α７１において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて平行光Ｆを照射し、第二のローラー１６５と第三のローラー１６６の間に形成される第二の露光領域α７２において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して垂直に平行光Ｆを照射し、第三のローラー１６６と第四のローラー１６７，１６７の間に形成される第三の露光領域α７３において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて平行光Ｆを照射することにより、基材３０に形成されたネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側において、露光されない部分が存在することを防止できる。また、第一のローラー１６４，１６４と第二のローラー１６５の間に第一の露光領域α７１を形成し、第二のローラー１６５と第三のローラー１６６の間に第二の露光領域α７２を形成し、第三のローラー１６６と第四のローラー１６７，１６７の間に第三の露光領域α７３を形成するので、露光装置１６０に備えられた第一のローラー１６４，１６４、第二のローラー１６５、第三のローラー１６６、第四のローラー１６７，１６７によって、光源１６１，１６２，１６３から出射された平行光が遮られることがなく、基材３０の一方の面３０ａ上に形成されたネガ型感光性樹脂層３３に対して、所定の強度の平行光を入射することができる。これにより、所定のテーパ角度を有する光拡散部３４を形成することができる。
【０１０９】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１１０】
（１０）第十実施形態
図２０を参照して、光拡散部材の製造方法の第十実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図２０に示す露光装置１７０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図２０において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図２０において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図２０において、基材３０が搬送される方向（図２０に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１７０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１１１】
露光装置１７０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源１７１と、光源１７１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α８１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１７２，１７２、第二のローラー１７３、第三のローラー１７４、第四のローラー１７５、第五のローラー１７６，１７６とから概略構成されている。
【０１１２】
光源１７１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って、かつ、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源１７１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１１３】
第一のローラー１７２，１７２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第一のローラー１７２，１７２は、露光領域α８１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー１７３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー１７２，１７２および第三のローラー１７４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α８１内において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー１７３は、第三のローラー１７４および第四のローラー１７５と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１７２，１７２、第五のローラー１７６，１７６よりも、Ｚ軸方向において上側、かつ、第三のローラー１７４よりも、Ｚ軸方向において下側に配置されている。
第三のローラー１７４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー１７３および第四のローラー１７５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α８１の中央部において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー１７４は、第二のローラー１７３および第四のローラー１７５と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１７２，１７２、第二のローラー１７３、第四のローラー１７５、第五のローラー１７６，１７６よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第四のローラー１７５は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー１７４および第五のローラー１７６，１７６と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α８１内において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第四のローラー１７５は、第二のローラー１７３および第三のローラー１７４と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１７２，１７２、第五のローラー１７６，１７６よりも、Ｚ軸方向において上側、かつ、第三のローラー１７４よりも、Ｚ軸方向において下側に配置されている。
第五のローラー１７６，１７６は、基材３０の巻取側において、基材３０の搬送方向に沿って、第四のローラー１７５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第五のローラー１７６，１７６は、露光領域α８１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
【０１１４】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第二のローラー１７３および第四のローラー１７５の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー１７２，１７２、第五のローラー１７６，１７６よりも、Ｚ軸方向において上側、かつ、第三のローラー１７４よりも、Ｚ軸方向において下側）に移動するとともに、第三のローラー１７４の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー１７２，１７２、第二のローラー１７３、第四のローラー１７５、第五のローラー１７６，１７６よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様に、第一のローラー１７２，１７２と第二のローラー１７３の間、第二のローラー１７３と第三のローラー１７４の間、第三のローラー１７４と第四のローラー１７５の間、第四のローラー１７５と第五のローラー１７６，１７６の間において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
また、このとき第二のローラー１７３と第四のローラー１７５の位置（Ｘ軸を基準とする高さ）を同じにする。このようにすれば、第一のローラー１７２，１７２と第二のローラー１７３の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾きと、第四のローラー１７５と第五のローラー１７６，１７６の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾きとを同じにすることができる。また、第二のローラー１７３と第三のローラー１７４の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾きと、第三のローラー１７４と第四のローラー１７５の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾きとを同じにすることができる。さらに、第一のローラー１７２，１７２と第二のローラー１７３の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾き、および、第四のローラー１７５と第五のローラー１７６，１７６の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾き（傾きＡ）と、第二のローラー１７３と第三のローラー１７４の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾き、および、第三のローラー１７４と第四のローラー１７５の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾き（傾きＢ）とを異ならせることができる。具体的には、例えば、図２０に示すように、前記の傾きＡを、前記の傾きＢよりも大きくすることができる。これにより、第一のローラー１７２，１７２と第二のローラー１７３の間、および、第四のローラー１７５と第五のローラー１７６，１７６の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度と、第二のローラー１７３と第三のローラー１７４の間、および、第三のローラー１７４と第四のローラー１７５の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度とを異ならせることができる。
【０１１５】
本実施形態によれば、第一のローラー１７２，１７２と第二のローラー１７３の間、および、第四のローラー１７５と第五のローラー１７６，１７６の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度と、第二のローラー１７３と第三のローラー１７４の間、および、第三のローラー１７４と第四のローラー１７５の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度とを異ならせることにより、基材３０に形成されたネガ型感光性樹脂層３３の一方の面３３ａ側において、露光されない部分が存在することを防止できる。
【０１１６】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１１７】
（１１）第十一実施形態
図２１を参照して、光拡散部材の製造方法の第十一実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図２１に示す露光装置１８０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図２１において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図２１において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図２１において、基材３０が搬送される方向（図２１に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１８０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１１８】
露光装置１８０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源１８１と、光源１８１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α９１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１８２，１８２、第二のローラー１８３、第三のローラー１８４，１８４とから概略構成されている。
【０１１９】
光源１８１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源１８１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１２０】
第一のローラー１８２，１８２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第一のローラー１８２，１８２は、露光領域α９１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー１８３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー１８２，１８２および第三のローラー１８４，１８４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α９１内において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー１８３は、露光領域α９１内において、露光領域α９１の中央部よりも基材３０の巻取側に配置されている。また、第二のローラー１８３は、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１８２，１８２、第三のローラー１８４，１８４よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第三のローラー１８４，１８４は、基材３０の巻取側において、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー１８３と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第三のローラー１８４，１８４は、露光領域α９１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
【０１２１】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第二のローラー１８３の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー１８２，１８２、第三のローラー１８４，１８４よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動することにより、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
また、このとき、第二のローラー１８３は、露光領域α９１内において、露光領域α９１の中央部よりも基材３０の巻取側に配置されているので、図２１に示すように、第一のローラー１８２，１８２と第二のローラー１８３の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾きと、第二のローラー１８３と第三のローラー１８４，１８４の間における基材３０のＸ軸方向に対する傾きとが異なる。これにより、第一のローラー１８２，１８２と第二のローラー１８３の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度と、第二のローラー１８３と第三のローラー１８４，１８４の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度とを異ならせることができる。すなわち、第一のローラー１８２，１８２と第二のローラー１８３の間における基材３０の法線方向に対する平行光Ｆの傾斜角度と、第二のローラー１８３と第三のローラー１８４，１８４の間における基材３０の法線方向に対する平行光Ｆの傾斜角度とを互いに異ならせることができる。
【０１２２】
本実施形態によれば、第一のローラー１８２，１８２と第二のローラー１８３の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度と、第二のローラー１８３と第三のローラー１８４，１８４の間において、基材３０に照射される平行光Ｆの傾斜角度とを異ならせることにより、第二のローラー１８３を境として、基材３０に対して、その法線方向に対して非対称に平行光Ｆを入射することができる。これにより、基材３０に形成されたネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して左右非対称に露光することができる。
【０１２３】
すなわち、本実施形態によれば、図２２に示すように、基材３０の法線方向の断面において、テーパ状の側面３４ｃ１，３４ｃ２の角度（テーパ角度）が左右非対称の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１２４】
（１２）第十二実施形態
図２３を参照して、光拡散部材の製造方法の第十二実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図２３に示す露光装置１９０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図２３において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図２３において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図２３において、基材３０が搬送される方向（図２３に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置１９０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１２５】
露光装置１９０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源１９１と、光源１９１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１０１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー１９２，１９２、第二のローラー１９３、第三のローラー１９４とから概略構成されている。
【０１２６】
光源１９１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源１９１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１２７】
第一のローラー１９２，１９２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第一のローラー１９２，９８２は、露光領域α１０１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー１９３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー１９２，１９２および第三のローラー１９４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、露光領域α１０１内において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー１９３は、露光領域α１０１内において、露光領域α１０１の中央部よりも基材３０の巻取側に配置されている。また、第二のローラー１９３は、第三のローラー１９４と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１９２，１９２よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第三のローラー１９４は、基材３０の巻取側において、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー１９３と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー１９４は、第二のローラー１９３と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー１９２，１９２よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
【０１２８】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第二のローラー１９３および第三のローラー１９４の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー１９２，１９２よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動し、第二のローラー１９３と第三のローラー１９４の位置（Ｘ軸を基準とする高さ）を同じにすることにより、第一のローラー１９２，１９２と第二のローラー１９３の間において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
また、第二のローラー１９３と第三のローラー１９４の間において、基材３０を、Ｘ軸方向と平行に搬送する。そして、第二のローラー１９３と第三のローラー１９４の間では、基材３０に、その搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【０１２９】
本実施形態によれば、第一のローラー１９２，１９２と第二のローラー１９３の間において、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）、平行光Ｆを照射し、第二のローラー１９３と第三のローラー１９４の間において、基材３０の法線方向に対して平行に、平行光Ｆを照射することができる。これにより、基材３０に形成されたネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して左右非対称に露光することができる。なお、第二のローラー１９３と第三のローラー１９４の位置によって、第一のローラー１９２，１９２と第二のローラー１９３の間において、基材３０のＸ軸方向に対する傾斜角度を調整することができる。
【０１３０】
すなわち、本実施形態によれば、図２４に示すように、基材３０の法線方向の断面において、テーパ状の側面３４ｃ１，３４ｃ２の角度（テーパ角度）が左右非対称の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。具体的には、光拡散部３４の側面３４ｃ１は、基材３０の法線方向に対し傾斜角度を有しており、光拡散部３４の側面３４ｃ２は、基材３０の法線方向と平行となっている。
【０１３１】
（１３）第十三実施形態
図２５を参照して、光拡散部材の製造方法の第十三実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図２５に示す露光装置２００を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図２５において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図２５において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図２５において、基材３０が搬送される方向（図２５に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２００の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１３２】
露光装置２００は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源２０１と、光源２０１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１１１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２０２，２０２、第二のローラー２０３、第三のローラー２０４とから概略構成されている。
【０１３３】
光源２０１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２０１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１３４】
第一のローラー２０２，２０２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側および他方の面３０ｂ側に配置されて、基材３０を支持（挟持）している。また、第一のローラー２０２，２０２は、露光領域α１１１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー２０３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２０２，２０２および第三のローラー２０４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２０３は、露光領域α１１１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。また、第二のローラー２０３は、第三のローラー２０４と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー２０２，２０２よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
第三のローラー２０４は、基材３０の巻取側において、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー２０３と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー２０４は、第二のローラー２０３と連動して、Ｚ軸方向に可動するようになっており、第一のローラー２０２，２０２よりも、Ｚ軸方向において上側に配置されている。
すなわち、露光領域α１１１は、第一のローラー２０２，２０２と第二のローラー２０３の間に形成される。
【０１３５】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、第二のローラー２０３および第三のローラー２０４の位置をＺ軸方向上側（第一のローラー２０２，２０２よりも、Ｚ軸方向において上側）に移動し、第二のローラー２０３と第三のローラー２０４の位置（Ｘ軸を基準とする高さ）を同じにすることにより、第一のローラー２０２，２０２と第二のローラー２０３の間において、基材３０に、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けることができる。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【０１３６】
本実施形態によれば、第一のローラー２０２，２０２と第二のローラー２０３の間において、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）、平行光Ｆを照射することができる。これにより、基材３０に形成されたネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して１つの方向に傾けて露光することができる。なお、第二のローラー２０３と第三のローラー２０４の位置によって、第一のローラー２０２，２０２と第二のローラー２０３の間において、基材３０のＸ軸方向に対する傾斜角度を調整することができる。
【０１３７】
すなわち、本実施形態によれば、図２６に示すように、基材３０の法線方向の断面において、テーパ状の側面３４ｃ１，３４ｃ２の角度（テーパ角度）が等しい光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。具体的には、光拡散部３４の側面３４ｃ１と、光拡散部３４の側面３４ｃ２とが平行となっている。
【０１３８】
（１４）第十四実施形態
図２７を参照して、光拡散部材の製造方法の第十四実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図２７に示す露光装置２１０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図２７において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図２７において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図２７において、基材３０が搬送される方向（図２７に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２１０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１３９】
露光装置２１０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光Ｆを照射するための光源２１１と、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２１２、第二のローラー２１３、第三のローラー２１４、第四のローラー２１５と、光源２１１と、前記のローラーによって搬送される基材３０との間に配設されるプリズム２１６とから概略構成されている。
【０１４０】
光源２１１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２１１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１４１】
第一のローラー２１２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー２１３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２１２および第三のローラー２１４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２１３は、光源２１１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１２１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー２１４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー２１３および第四のローラー２１５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー２１４は、基材３０の露光領域α１２１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第四のローラー２１５は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー２１４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
また、露光領域α１２１は、第二のローラー２１３と第三のローラー２１４の間に形成される。
【０１４２】
プリズム２１６の形状は、高さ方向と平行な断面が二等辺三角形をなしている。プリズム２１６は、光源２１１と基材３０との間において、斜面２１６ａの沿在する方向、すなわち、底辺２１６ｂの長手方向が、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して平行に配設されている。プリズム２１６は、二等辺三角形の斜面２１６ａから光源２１１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、二等辺三角形の底面２１６ｂから出射する。
【０１４３】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、光源２１１から出射された平行光Ｆが、プリズム２１６の斜面２１６ａから入射すると、屈折して、プリズム２１６の頂角を通る中心線側に傾いて、底面２１６ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。より詳細には、図２８において、プリズム２１６において、その頂角を通る中心線よりも左側の部分では、プリズム２１６によって屈折された平行光Ｆは、プリズム２１６の底面２１６ｂから、プリズム２１６の頂角を通る中心線側（右側）に傾いて出射される。一方、図２８において、プリズム２１６において、その頂角を通る中心線よりも右側の部分では、プリズム２１６によって屈折された平行光Ｆは、プリズム２１６の底面２１６ｂから、プリズム２１６の頂角を通る中心線側（左側）に傾いて出射される。なお、プリズム２１６の傾斜角度、すなわち、プリズム２１６の底面２１６ｂに対する斜面２１６ａの傾斜角度θｐが、プリズム２１６の頂角を通る中心線を境として左右両側の部分で等しい場合、プリズム２１６の底面２１６ｂから出射される平行光Ｆの傾斜角度θＥも、プリズム２１６の頂角を通る中心線を境として左右両側の部分で等しくなる（図２９参照）。
【０１４４】
例えば、プリズム２１６の紫外線（波長：３６５ｎｍ）屈折率をｎ＝１．５とする。プリズム２１６の傾斜角度θｐを６度とすると、プリズム２１６の底面２１６ｂから傾斜角度θＥが１５度の平行光Ｆが出射される。このプリズム２１６を用いることにより、基材３０の法線方向に対して１５度傾斜した平行光Ｆが入射し、基材３０の内部における屈折により、基材３０とネガ型感光性樹脂層３３中では、基材３０の法線方向に対して１０度傾斜して進むため、光拡散部３４のテーパ角度を８０度とすることができる。また、図３０に示すように、プリズム２１６の傾斜角度θｐと、プリズム２１６の底面２１６ｂから出射される光の傾斜角度θＥとの間には、比例の関係がある。さらに、図３１に示すように、プリズム２１６の底面２１６ｂから出射される光の傾斜角度θＥと、光拡散部３４のテーパ角度との間には、反比例の関係がある。
【０１４５】
本実施形態によれば、光源２１１から出射された平行光Ｆを、プリズム２１６を用いて屈折させることにより、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて、平行光Ｆを入射することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【０１４６】
また、本実施形態によれば、上述の第一実施形態と同様の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１４７】
なお、本実施形態では、第二のローラー２１３と第三のローラー２１４の間に、プリズム２１６が１つ配置された場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第二のローラー２１３と第三のローラー２１４の間に、２つのプリズム２１６が配置されていてもよく、図３２に示すように、第二のローラー２１３と第三のローラー２１４の間に、３つのプリズム２１６（２１６Ａ，２１６Ｂ，２１６Ｃ）が配置されていてもよく、第二のローラー２１３と第三のローラー２１４の間に、４つ以上のプリズム２１６が配置されていてもよい。
【０１４８】
（１５）第十五実施形態
図３３〜３５を参照して、光拡散部材の製造方法の第十五実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図３３に示す露光装置２２０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図３３において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図３３において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図３３において、基材３０が搬送される方向（図３３に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２２０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１４９】
露光装置２２０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２２１と、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２２２、第二のローラー２２３と、前記のローラーによって搬送される基材３０との間に、基材３０を搬送方向に沿って順に連接して配設された第一のプリズム２２４、第二のプリズム２２５、第三のプリズム２２６、第四のプリズム２２７とから概略構成されている。
【０１５０】
光源２２１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２２１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１５１】
第一のローラー２２２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第一のローラー２２２は、光源２２１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１３１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー２２３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２２２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２２３は、基材３０の露光領域α１３１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
すなわち、露光領域α１３１は、第一のローラー２２２と第二のローラー２２３の間に形成される。
【０１５２】
第一のプリズム２２４の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第一のプリズム２２４は、斜面２２４ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２２４ａと対向する面）２２４ｂの長手方向が、Ｙ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第一のプリズム２２４は、直角三角形の斜面２２４ａが、紙面の奥側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第一のプリズム２２４は、図３４に示すように、直角三角形の斜面２２４ａから光源２２１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２２４ｂから出射する。
第二のプリズム２２５の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第二のプリズム２２５は、斜面２２５ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２２５ａと対向する面）２２５ｂの長手方向が、Ｙ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第二のプリズム２２５は、直角三角形の斜面２２５ａが、紙面の手前側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第二のプリズム２２５は、図３４に示すように、直角三角形の斜面２２５ａから光源２２１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２２５ｂから出射する。
第三のプリズム２２６の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第三のプリズム２２６は、斜面２２６ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２２６ａと対向する面）２２６ｂの長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第三のプリズム２２６は、直角三角形の斜面２２６ａが、基材３０の送出側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第三のプリズム２２６は、図３５に示すように、直角三角形の斜面２２６ａから光源２２１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２２６ｂから出射する。
第四のプリズム２２７の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第四のプリズム２２７は、斜面２２７ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２２７ａと対向する面）２２７ｂの長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第四のプリズム２２７は、直角三角形の斜面２２７ａが、基材３０の巻取側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第四のプリズム２２７は、図３５に示すように、直角三角形の斜面２２７ａから光源２２１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２２７ｂから出射する。
【０１５３】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、図３４（ａ）に示すように、光源２２１から出射された平行光Ｆが、第一のプリズム２２４の斜面２２４ａから入射すると、屈折して、図３３における紙面の手前側に傾いて、底面２２４ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
また、図３４（ｂ）に示すように、光源２２１から出射された平行光Ｆが、第二のプリズム２２５の斜面２２５ａから入射すると、屈折して、図３３における紙面の奥側に傾いて、底面２２５ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
また、図３５（ａ）に示すように、光源２２１から出射された平行光Ｆが、第三のプリズム２２６の斜面２２６ａから入射すると、屈折して、基材３０の巻取側に傾いて、底面２２６ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
また、図３５（ｂ）に示すように、光源２２１から出射された平行光Ｆが、第四のプリズム２２７の斜面２２７ａから入射すると、屈折して、基材３０の送出側に傾いて、底面２２７ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【０１５４】
本実施形態によれば、光源２２１から出射された平行光Ｆを、第一のプリズム２２４、第二のプリズム２２５、第三のプリズム２２６、第四のプリズム２２７を用いて屈折させることにより、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて、平行光Ｆを入射することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる４つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【０１５５】
また、本実施形態によれば、テーパ状の側面が、異なる４つの向きに傾斜した光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１５６】
（１６）第十六実施形態
図３６を参照して、光拡散部材の製造方法の第十六実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図３６に示す露光装置２３０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図３６において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図３６において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図３６において、基材３０が搬送される方向（図３６に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２３０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１５７】
露光装置２３０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２３１と、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２３２、第二のローラー２３３と、前記のローラーによって搬送される基材３０との間に、基材３０を搬送方向に沿って順に連接して配設された第一のプリズム２３４、第二のプリズム２３５、第三のプリズム２３６、第四のプリズム２３７、第五のプリズム２３８、第六のプリズム２３９、第七のプリズム２４０とから概略構成されている。
【０１５８】
光源２３１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２３１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１５９】
第一のローラー２３２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第一のローラー２３２は、光源２３１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１４１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー２３３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２３２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２３３は、基材３０の露光領域α１４１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
すなわち、露光領域α１４１は、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に形成される。
【０１６０】
第一のプリズム２３４の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなす単位形状が並列に連接してなる鋸刃形状をなしている。第一のプリズム２３４は、鋸刃形状の斜面２３４ａＺ軸方向の上側になるように、かつ、直角三角形をなす単位形状が並列に連接する方向が、Ｙ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第一のプリズム２３４は、直角三角形の斜面２３４ａが、紙面の奥側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第一のプリズム２３４は、直角三角形の斜面２３４ａ（鋸刃形状の面）から光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。
第二のプリズム２３５の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなす単位形状が並列に連接してなる鋸刃形状をなしている。第二のプリズム２３５は、鋸刃形状の斜面２３５ａＺ軸方向の上側になるように、かつ、直角三角形をなす単位形状が並列に連接する方向が、Ｙ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第二のプリズム２３５は、直角三角形の斜面２３５ａが、紙面の奥側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第二のプリズム２３５は、直角三角形の斜面２３５ａ（鋸刃形状の面）から光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。また、第二のプリズム２３５は、その鋸刃形状が第一のプリズム２３４と重ならないように、第一のプリズム２３４に対してずれて配設されている。
第三のプリズム２３６の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなす単位形状が並列に連接してなる鋸刃形状をなしている。第三のプリズム２３６は、鋸刃形状の斜面２３６ａＺ軸方向の上側になるように、かつ、直角三角形をなす単位形状が並列に連接する方向が、Ｙ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第三のプリズム２３６は、直角三角形の斜面２３６ａが、紙面の奥側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第三のプリズム２３６は、直角三角形の斜面２３６ａ（鋸刃形状の面）から光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。また、第三のプリズム２３６は、その鋸刃形状が第二のプリズム２３５と重ならないように、第二のプリズム２３５に対してずれて配設されている。
【０１６１】
第四のプリズム２３７の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第四のプリズム２３７は、斜面２３７ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２３７ａと対向する面）の長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第四のプリズム２３７は、直角三角形の斜面２３７ａが、基材３０の送出側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第四のプリズム２３７は、直角三角形の斜面２３７ａから光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。
第五のプリズム２３８の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第五のプリズム２３８は、斜面２３８ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２３８ａと対向する面）の長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第五のプリズム２３８は、直角三角形の斜面２３８ａが、基材３０の巻取側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第五のプリズム２３８は、直角三角形の斜面２３８ａから光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。
第六のプリズム２３９の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第六のプリズム２３９は、斜面２３９ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２３９ａと対向する面）の長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第六のプリズム２３９は、直角三角形の斜面２３９ａが、基材３０の送出側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第六のプリズム２３９は、直角三角形の斜面２３９ａから光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。
第七のプリズム２４０の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第七のプリズム２４０は、斜面２４０ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２４０ａと対向する面）の長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第七のプリズム２４０は、直角三角形の斜面２４０ａが、基材３０の巻取側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第七のプリズム２４０は、直角三角形の斜面２４０ａから光源２３１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面から出射する。
【０１６２】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、光源２３１から出射された平行光Ｆが、第一のプリズム２３４の斜面２３４ａ、第二のプリズム２３５の斜面２３５ａ、第三のプリズム２３６の斜面２３６ａから入射すると、屈折して、図３６における紙面の手前側に傾いて、底面から出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
また、光源２３１から出射された平行光Ｆが、第四のプリズム２３７の斜面２３７ａ、第六のプリズム２３９の斜面２３９ａから入射すると、屈折して、基材３０の巻取側に傾いて、底面から出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
また、光源２３１から出射された平行光Ｆが、第五のプリズム２３８の斜面２３８ａ、第七のプリズム２４０の斜面２４０ａから入射すると、屈折して、基材３０の送出側に傾いて、底面から出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【０１６３】
本実施形態によれば、光源２３１から出射された平行光Ｆを、第一のプリズム２３４、第二のプリズム２３５、第三のプリズム２３６、第四のプリズム２３７、第五のプリズム２３８、第六のプリズム２３９、第七のプリズム２４０を用いて屈折させることにより、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて、平行光Ｆを入射することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる３つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【０１６４】
また、本実施形態によれば、テーパ状の側面が、異なる３つの向きに傾斜した光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１６５】
なお、本実施形態では、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に、鋸刃形状の第一のプリズム２３４、第二のプリズム２３５、第三のプリズム２３６が配置された場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に、２つの鋸刃形状のプリズムが配置されていてもよく、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に、４つ以上の鋸刃形状のプリズムが配置されていてもよい。
また、本実施形態では、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に、Ｚ軸方向と平行な断面が直角三角形をなす第四のプリズム２３７、第五のプリズム２３８、第六のプリズム２３９、第七のプリズム２４０が配置された場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に、２つのＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなすプリズムが配置されていてもよく、第一のローラー２３２と第二のローラー２３３の間に、６つ以上の偶数のＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなすプリズムが配置されていてもよい。
【０１６６】
（１７）第十七実施形態
図３７を参照して、光拡散部材の製造方法の第十七実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図３７に示す露光装置２５０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図３７において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図３７において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図３７において、基材３０が搬送される方向（図３７に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２５０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１６７】
露光装置２５０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２５１と、光源２５１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１５１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２５２、第二のローラー２５３と、前記のローラーによって搬送される基材３０との間に、基材３０を搬送方向に沿って順に連接して配設された第一のプリズム２５４、第二のプリズム２５５とから概略構成されている。
【０１６８】
光源２５１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２５１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１６９】
第一のローラー２５２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第一のローラー２５２は、光源２５１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１５１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー２５３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２５２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２５３は、基材３０の露光領域α１５１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
すなわち、露光領域α１５１は、第一のローラー２５２と第二のローラー２５３の間に形成される。
【０１７０】
第一のプリズム２５４の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第一のプリズム２５４は、斜面２５４ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２５４ａと対向する面）２５４ｂの長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第一のプリズム２５４は、直角三角形の斜面２５４ａが、基材３０の送出側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第一のプリズム２５４は、直角三角形の斜面２５４ａから光源２５１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２５４ｂから出射する。
第二のプリズム２５５の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。第二のプリズム２５５は、斜面２５５ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２５５ａと対向する面）２５５ｂの長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、第二のプリズム２５５は、直角三角形の斜面２５５ａが、基材３０の巻取側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。第二のプリズム２５５は、直角三角形の斜面２５５ａから光源２５１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２５５ｂから出射する。
また、図３７に示すように、第一のプリズム２５４の形状と第二のプリズム２５５の形状とは異なっており、第一のプリズム２５４の斜面２５４ａのＸ軸方向に対する傾斜角度と、第二のプリズム２５５の斜面２５５ａのＸ軸方向に対する傾斜角度とは異なっている。
また、第一のプリズム２５４と第二のプリズム２５５は、Ｘ軸方向において、第一のローラー２５２と第二のローラー２５３の間に配設されている。
【０１７１】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、光源２５１から出射された平行光Ｆが、第一のプリズム２５４の斜面２５４ａから入射すると、屈折して、基材３０の巻取側に傾いて、第一のプリズム２５４の底面２５４ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
また、光源２５１から出射された平行光Ｆが、第二のプリズム２５５の斜面２５５ａから入射すると、屈折して、基材３０の送出側に傾いて、第二のプリズム２５５の底面２５５ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【０１７２】
本実施形態によれば、光源２５１から出射された平行光Ｆを、第一のプリズム２５４、第二のプリズム２５５を用いて屈折させることにより、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて、平行光Ｆを入射することができる。また、本実施形態によれば、平行光Ｆにより、異なる２つの方向からネガ型感光性樹脂層３３を露光することができる。
【０１７３】
また、本実施形態によれば、図２２に示すように、基材３０の法線方向の断面において、テーパ状の側面３４ｃ１，３４ｃ２の角度（テーパ角度）が左右非対称の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１７４】
なお、本実施形態では、第一のローラー２５２と第二のローラー２５３の間に、Ｚ軸方向と平行な断面が直角三角形をなし、形状が異なる第一のプリズム２５４、第二のプリズム２５５が配置された場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第一のローラー２５２と第二のローラー２５３の間に、４つ以上の偶数のＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなすプリズムが配置されていてもよい。
また、本実施形態では、第一のプリズム２５４が第二のプリズム２５５よりも大きい場合を例示したが、本実施形態はこれに限定されない。本実施形態にあっては、第二のプリズム２５５が第一のプリズム２５４よりも大きくてもよい。
【０１７５】
（１８）第十八実施形態
図３８を参照して、光拡散部材の製造方法の第十八実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図３８に示す露光装置２６０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図３８において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図３８において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図３８において、基材３０が搬送される方向（図３８に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２６０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１７６】
露光装置２６０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２６１と、光源２６１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１６１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２６２、第二のローラー２６３と、前記のローラーによって搬送される基材３０との間に配設されたプリズム２６４とから概略構成されている。
【０１７７】
光源２６１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２６１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１７８】
第一のローラー２６２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第一のローラー２６２は、光源２６１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１６１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー２６３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２６２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２６３は、基材３０の露光領域α１６１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
すなわち、露光領域α１６１は、第一のローラー２６２と第二のローラー２６３の間に形成される。
【０１７９】
プリズム２６４の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。プリズム２６４は、斜面２６４ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２６４ａと対向する面）２６４ｂの長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、プリズム２６４は、直角三角形の斜面２６４ａが、基材３０の巻取側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。プリズム２６４は、直角三角形の斜面２６４ａから光源２６１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２６４ｂから出射する。
また、プリズム２６４は、Ｘ軸方向において、第一のローラー２６２と第二のローラー２６３の間に配設されている。
さらに、プリズム２６４は、その一部（先端部２６４ｃ）が露光領域α１６１から突出するように配設されている。
【０１８０】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、露光領域α１６１において、プリズム２６４が配置されていない領域（図３８において、露光領域α１６１の左側の領域）では、基材３０の法線方向に対して平行に、光源２６１から出射された平行光Ｆが入射し、プリズム２６４が配置されている領域（図３８において、露光領域α１６１の右側の領域）では、光源２６１から出射された平行光Ｆが、プリズム２６４の斜面２６４ａから入射すると、屈折して、基材３０の送出側に傾いて、プリズム２６４の底面２６４ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
【０１８１】
本実施形態によれば、露光領域α１６１において、プリズム２６４が配置されていない領域では、基材３０の法線方向に対して平行に、光平行光Ｆを照射し、プリズム２６４が配置されている領域では、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）、平行光Ｆを照射することができる。これにより、ネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して左右非対称に露光することができる。
【０１８２】
すなわち、本実施形態によれば、図２４に示すように、基材３０の法線方向の断面において、テーパ状の側面３４ｃ１，３４ｃ２の角度（テーパ角度）が左右非対称の光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。具体的には、光拡散部３４の側面３４ｃ１は、基材３０の法線方向に対し傾斜角度を有しており、光拡散部３４の側面３４ｃ２は、基材３０の法線方向と平行となっている。
【０１８３】
（１９）第十九実施形態
図３９を参照して、光拡散部材の製造方法の第十九実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図３９に示す露光装置２７０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図３９において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図３９において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図３９において、基材３０が搬送される方向（図３９に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２７０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１８４】
露光装置２７０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２７１と、光源２７１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１７１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２７２、第二のローラー２７３と、前記のローラーによって搬送される基材３０との間に配設されたプリズム２７４とから概略構成されている。
【０１８５】
光源２７１は、基材３０に対向し、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直に平行光Ｆを照射するように配置されている。
光源２７１としては、例えば、紫外線ランプが用いられる。
【０１８６】
第一のローラー２７２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第一のローラー２７２は、光源２７１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１７１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第二のローラー２７３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２７２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２７３は、基材３０の露光領域α１７１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
すなわち、露光領域α１７１は、第一のローラー２７２と第二のローラー２７３の間に形成される。
【０１８７】
プリズム２７４の形状は、基材３０上に配置された状態でＺ軸方向と平行な断面が直角三角形をなしている。プリズム２７４は、斜面２７４ａがＺ軸方向の上側になるように、かつ、底面（斜面２７４ａと対向する面）２７４ｂの長手方向が、Ｘ軸方向と平行になるように、基材３０上に配設されている。また、プリズム２７４は、直角三角形の斜面２７４ａが、基材３０の巻取側にいくにしたがって低くなる向きに配設されている。プリズム２７４は、直角三角形の斜面２７４ａから光源２７１から出射された平行光Ｆを入射させ、その平行光Ｆを屈折させて、直角三角形の底面２７４ｂから出射する。
また、プリズム２７４は、Ｘ軸方向において、第一のローラー２７２と第二のローラー２７３の間に配設されている。
さらに、プリズム２７４は、その一部（先端部２６４ｃと後端部２６４ｄ）が露光領域α１７１から突出するように配設されている。
【０１８８】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、光源２７１から出射された平行光Ｆが、プリズム２７４の斜面２７４ａから入射すると、屈折して、基材３０の送出側に傾いて、プリズム２７４の底面２７４ｂから出射し、基材３０に対して、その法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）入射する。
これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。
【０１８９】
本実施形態によれば、第一のローラー２７２と第二のローラー２７３の間において、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）、平行光Ｆを照射することができる。これにより、ネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して１つの方向に傾けて露光することができる。
【０１９０】
すなわち、本実施形態によれば、図２６に示すように、基材３０の法線方向の断面において、テーパ状の側面３４ｃ１，３４ｃ２の角度（テーパ角度）が等しい光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。具体的には、光拡散部３４の側面３４ｃ１と、光拡散部３４の側面３４ｃ２とが平行となっている。
【０１９１】
（２０）第二十実施形態
図４０〜４２を参照して、光拡散部材の製造方法の第二十実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図４０に示す露光装置２８０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図４０において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図４０において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図４０において、基材３０が搬送される方向（図４０に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２８０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１９２】
露光装置２８０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２８１と、光源２８１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１８１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２８２、第二のローラー２８３、第三のローラー２８４、第四のローラー２８５とから概略構成されている。
【０１９３】
光源２８１は、基材３０に対向し、基材３０に対向するように配置されている。
光源２８１は、図４１に示すように、隣接して配置された複数の単位光源２８６から構成されている。
光源２８１としては、例えば、小型の紫外線ランプを単位光源２８６とし、これらが複数隣接して配置されたものが用いられる。
また、図４２に示すように、それぞれの単位光源２８６は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動するようになっており、基材３０に対して任意の傾斜角度を付けて、平行光Ｆを照射するようになっている。
【０１９４】
第一のローラー２８２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー２８３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２８２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２８３は、光源２８１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１８１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー２８４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー２８３および第四のローラー２８５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー２８４は、基材３０の露光領域α１８１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第四のローラー２８５は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー２８４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
また、露光領域α１８１は、第二のローラー２８３と第三のローラー２８４の間に形成される。
【０１９５】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、光源２８１を構成する複数の単位光源２８６が基材３０のＸ軸方向およびＹ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動することにより、基材３０のＸ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて、平行光Ｆを照射する。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。なお、複数の単位光源２８６は、全てが同一の方向に、同時に可動してもよく、また、それぞれが異なる方向に、ランダムに可動してもよい。
【０１９６】
本実施形態によれば、第二のローラー２８３と第三のローラー２８４の間において、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）、平行光Ｆを照射することができる。これにより、ネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して２つ以上の方向に傾斜角度を付けて露光することができる。
【０１９７】
また、本実施形態によれば、テーパ状の側面が、異なる２つ以上の向きに傾斜した光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０１９８】
（２１）第二十一実施形態
図４３および４４を参照して、光拡散部材の製造方法の第二十一実施形態について説明する。
本実施形態の光拡散部材の製造方法が、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と異なる点は、ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程において、露光装置として、図４３に示す露光装置２９０を用いる点である。その他の工程については、上述の第一実施形態の光拡散部材の製造方法と同様である。
図４３において、図２に示したものと同一の構成には同一符号を付して、その説明を省略する。なお、図４３において、基材３０の一方の面３０ａ上に形成された遮光層３１およびネガ型感光性樹脂層３３を省略する。
また、図４３において、基材３０が搬送される方向（図４３に矢印で示す方向）をＸ軸方向、基材３０の幅方向をＹ軸方向、露光装置２９０の高さ方向をＺ軸方向とする。
【０１９９】
露光装置２９０は、基材３０の一方の面３０ａに形成されたネガ型感光性樹脂層３３に紫外光からなる平行光を照射するための光源２９１と、光源２９１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１９１に対応して配置され、基材３０を搬送方向に沿って順に支持する第一のローラー２９２、第二のローラー２９３、第三のローラー２９４、第四のローラー２９５とから概略構成されている。
【０２００】
光源２９１は、基材３０に対向し、基材３０に対向するように配置されている。
光源２９１は、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って並列に配置された複数の単位光源２９６から構成されている。
光源２９１としては、例えば、小型の紫外線ランプを単位光源２９６とし、これが複数並列に配置されたものが用いられる。
また、図４４に示すように、それぞれの単位光源２９６は、Ｘ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動するようになっており、基材３０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して任意の傾斜角度を付けて、平行光Ｆを照射するようになっている。
【０２０１】
第一のローラー２８２は、基材３０の送出側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
第二のローラー２９３は、基材３０の搬送方向に沿って、第一のローラー２９２と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第二のローラー２９３は、光源２９１によってネガ型感光性樹脂層３３を露光可能な領域（露光領域）α１９１の一端（基材３０の送出側の端）近傍に配置されている。
第三のローラー２９４は、基材３０の搬送方向に沿って、第二のローラー２９３および第四のローラー２９５と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。また、第三のローラー２９４は、基材３０の露光領域α１９１の他端（基材３０の巻取側の端）近傍に配置されている。
第四のローラー２９５は、基材３０の搬送方向に沿って、第三のローラー２９４と所定の間隔を置いて配置されるとともに、基材３０の巻取側において、基材３０の一方の面３０ａ側に配置されて、基材３０を支持している。
また、露光領域α１９１は、第二のローラー２９３と第三のローラー２９４の間に形成される。
【０２０２】
ネガ型感光性樹脂層３３を露光する工程では、光源２９１を構成する複数の単位光源２９６が基材３０のＸ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて可動することにより、基材３０のＸ軸方向に対して任意の傾斜角度を付けて、平行光Ｆを照射する。これにより、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けた状態で、他方の面３０ｂ側から平行光Ｆを照射することができる。なお、複数の単位光源２９６は、全てが同一の方向に、同時に可動してもよく、また、それぞれが異なる方向に、ランダムに可動してもよい。
【０２０３】
本実施形態によれば、第二のローラー２９３と第三のローラー２９４の間において、基材３０の法線方向に対して傾斜角度を付けて（斜めに）、平行光Ｆを照射することができる。これにより、ネガ型感光性樹脂層３３を、基材３０の法線方向に対して２つ以上の方向に傾斜角度を付けて露光することができる。
【０２０４】
また、本実施形態によれば、テーパ状の側面が、異なる２つ以上の向きに傾斜した光拡散部３４が形成された光拡散部材３５が得られる。
【０２０５】
「表示装置」
図４５は、表示装置の一例として、液晶表示装置の実施形態を示す縦断面図である。
本実施形態の液晶表示装置３００は、バックライト３０１（光源）、第１偏光板３０２、液晶パネル３０３および第２偏光板３０４を有する液晶表示体３０６と、光拡散部材３０７とから概略構成されている。
図４５では、液晶パネル３０３を模式的に１枚の板状に図示しているが、その詳細な構造については後述する。観察者は、光拡散部材３０７が配置された図４５における液晶表示装置３００の上側から表示を見ることになる。よって、以下の説明では、光拡散部材３０７が配置された側を視認側と称し、バックライト３０１が配置された側を背面側と称する。
【０２０６】
液晶表示装置３００においては、バックライト３０１から射出された光を液晶パネル３０３で変調し、変調した光によって所定の画像や文字等を表示する。また、液晶パネル３０３から射出された光が光拡散部材３０７を透過すると、射出光の角度分布が光拡散部材３０７に入射する前よりも広がった状態となって光が光拡散部材３０７から射出される。これにより、観察者は広い視野角を持って表示を視認できる。
【０２０７】
本実施形態の液晶表示装置３００では、光拡散部材３０７としては、上述の第一から第二十一実施形態の光拡散部材の製造方法によって製造されたものが用いられる。
光拡散部材３０７としては、光透過性を有する基材３１０と、基材３１０の一方の面３１０ａに形成された複数の遮光層３１１と、基材３１０の一方の面３１０ａにおいて遮光層３１１の形成領域以外の領域に形成された光拡散部３１２とから概略構成されている。
光拡散部３１２は、基材３１０側に光射出端面３１２ａを有するとともに基材３１０側と反対側に光射出端面３１２ａの面積よりも大きい面積の光入射端面３１２ｂを有している。
【０２０８】
以下、液晶パネル３０３の具体的な構成について説明する。
ここでは、液晶パネル３０３として、アクティブマトリクス方式の透過型液晶パネルを例示するが、本発明に適用可能な液晶パネルは、アクティブマトリクス方式の透過型液晶パネルに限定されるものではない。本発明に適用可能な液晶パネルは、例えば、半透過型（透過・反射兼用型）液晶パネルや反射型液晶パネルであってもよく、さらには、各画素がスイッチング用薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｉｔｏｒ、以下、「ＴＦＴ」と略す。）を備えていない単純マトリクス方式の液晶パネルであってもよい。
【０２０９】
図４６は、液晶パネル３０３の縦断面図である。
液晶パネル３０３は、図４６に示すように、スイッチング素子基板としてのＴＦＴ基板３２０と、ＴＦＴ基板３２０に対向して配置されたカラーフィルター基板３２１と、ＴＦＴ基板３２０とカラーフィルター基板３２１との間に挟持された液晶層３２２と、を有している。液晶層３２２は、ＴＦＴ基板３２０と、カラーフィルター基板３２１と、ＴＦＴ基板３２０とカラーフィルター基板３２１とを所定の間隔をおいて貼り合わせる枠状のシール部材（図示せず）と、によって囲まれた空間内に封入されている。液晶パネル３０３は、例えば、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ、垂直配向）モードで表示を行うものであり、液晶層３２２には誘電率異方性が負の垂直配向液晶が用いられる。ＴＦＴ基板３２０とカラーフィルター基板３２１との間には、これら基板間の間隔を一定に保持するための球状のスペーサー３２３が配置されている。なお、表示モードについては、上記のＶＡモードに限らず、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）モード、ＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード等を用いることができる。
【０２１０】
ＴＦＴ基板３２０には、表示の最小単位領域である画素（図示せず）がマトリクス状に複数配置されている。ＴＦＴ基板３２０には、複数のソースバスライン（図示せず）が、互いに平行に延在するように形成されるとともに、複数のゲートバスライン（図示せず）が、互いに平行に延在し、かつ、複数のソースバスラインと直交するように形成されている。したがって、ＴＦＴ基板３２０上には、複数のソースバスラインと複数のゲートバスラインとが格子状に形成され、隣接するソースバスラインと隣接するゲートバスラインとによって区画された矩形状の領域が一つの画素となる。ソースバスラインは、後述するＴＦＴのソース電極に接続され、ゲートバスラインは、ＴＦＴのゲート電極に接続されている。
【０２１１】
ＴＦＴ基板３２０を構成する透明基板３２４の液晶層３２２側の面に、半導体層３２５、ゲート電極３２６、ソース電極３２７、ドレイン電極３２８等を有するＴＦＴ３２９が形成されている。透明基板３２４には、例えば、ガラス基板を用いることができる。透明基板３２４上に、例えばＣＧＳ（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ  Ｇｒａｉｎ  Ｓｉｌｉｃｏｎ：連続粒界シリコン）、ＬＰＳ（Ｌｏｗ−ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｐｏｌｙ−Ｓｉｌｉｃｏｎ：低温多結晶シリコン）、α−Ｓｉ（Ａｍｏｒｐｈｏｕｓ  Ｓｉｌｉｃｏｎ：非結晶シリコン）等の半導体材料からなる半導体層３２５が形成されている。また、透明基板３２４上に、半導体層３２５を覆うようにゲート絶縁膜３３０が形成されている。ゲート絶縁膜３３０の材料としては、例えば、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、もしくは、これらの積層膜等が用いられる。
ゲート絶縁膜３３０上には、半導体層３２５と対向するようにゲート電極３２６が形成されている。ゲート電極３２６の材料としては、例えばＷ（タングステン）／ＴａＮ（窒化タンタル）の積層膜、Ｍｏ（モリブデン）、Ｔｉ（チタン）、Ａｌ（アルミニウム）等が用いられる。
【０２１２】
ゲート絶縁膜３３０上に、ゲート電極３２６を覆うように第１層間絶縁膜３３１が形成されている。
第１層間絶縁膜３３１の材料としては、例えば、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、もしくは、これらの積層膜等が用いられる。
第１層間絶縁膜３３１上に、ソース電極３２７およびドレイン電極３２８が形成されている。ソース電極３２７は、第１層間絶縁膜３３１とゲート絶縁膜３３０とを貫通するコンタクトホール３３２を介して半導体層３２５のソース領域に接続されている。同様に、ドレイン電極３２８は、第１層間絶縁膜３３１とゲート絶縁膜３３０とを貫通するコンタクトホール３３３を介して半導体層３２５のドレイン領域に接続されている。
ソース電極３２７およびドレイン電極３２８の材料としては、上述のゲート電極３２６と同様の導電性材料が用いられる。
第１層間絶縁膜３３１上に、ソース電極３２７およびドレイン電極３２８を覆うように第２層間絶縁膜３３４が形成されている。
第２層間絶縁膜３３４の材料としては、上述の第１層間絶縁膜３３１と同様の材料、もしくは、有機絶縁性材料が用いられる。
【０２１３】
第２層間絶縁膜３３４上に、画素電極３３５が形成されている。画素電極３３５は、第２層間絶縁膜３３４を貫通するコンタクトホール３３６を介してドレイン電極３２８に接続されている。よって、画素電極３３５は、ドレイン電極３２８を中継用電極として半導体層３２５のドレイン領域に接続されている。
画素電極３３５の材料としては、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ、インジウム錫酸化物）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ、インジウム亜鉛酸化物）等の透明導電性材料が用いられる。
この構成により、ゲートバスラインを通じて走査信号が供給され、ＴＦＴ３２９がオン状態となったときに、ソースバスラインを通じてソース電極３２７に供給された画像信号が、半導体層３２５、ドレイン電極３２８を経て画素電極３３５に供給される。また、画素電極３３５を覆うように第２層間絶縁膜３３４上の全面に配向膜３３７が形成されている。この配向膜３３７は、液晶層３２２を構成する液晶分子を垂直配向させる配向規制力を有している。なお、ＴＦＴの形態としては、図２に示したトップゲート型ＴＦＴであってもよいし、ボトムゲート型ＴＦＴであってもよい。
【０２１４】
一方、カラーフィルター基板３２１を構成する透明基板３３９の液晶層３２２側の面には、ブラックマトリクス３４０、カラーフィルター３４１、平坦化層３４２、対向電極３４３、配向膜３４４が順次形成されている。
ブラックマトリクス３４０は、画素間領域において光の透過を遮断する機能を有しており、Ｃｒ（クロム）やＣｒ／酸化Ｃｒの多層膜等の金属、もしくは、カーボン粒子を感光性樹脂に分散させたフォトレジストで形成されている。
カラーフィルター３４１には、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の各色の色素が含まれており、ＴＦＴ基板３２０上の一つの画素電極３３５にＲ，Ｇ，Ｂのいずれか一つのカラーフィルター３４１が対向して配置されている。
平坦化層３４２は、ブラックマトリクス３４０およびカラーフィルター３４１を覆う絶縁膜で構成されており、ブラックマトリクス３４０およびカラーフィルター３４１によってできる段差を緩和して平坦化する機能を有している。
平坦化層３４２上には対向電極３４３が形成されている。対向電極３４３の材料としては、画素電極３３５と同様の透明導電性材料が用いられる。
また、対向電極３４３上の全面に、垂直配向規制力を有する配向膜３４４が形成されている。
カラーフィルター３４１は、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色以上の多色構成としてもよい。
【０２１５】
図１に示すように、バックライト３０１は、発光ダイオード、冷陰極管等の光源３５０と、光源３５０から射出された光の内部反射を利用して液晶パネル３０３に向けて射出させる導光板３５１と、を有している。バックライト３０１は、光源が導光体の端面に配置されたエッジライト型でもよく、光源が液晶パネル３０３の直下に配置された直下型でもよい。また、バックライト３０１と液晶パネル３０３との間には、偏光子として機能する第１偏光板３０２が設けられている。また、液晶パネル３０３と光拡散部材３０７との間には、検光子として機能する第２偏光板３０４が設けられている。
【産業上の利用可能性】
【０２１６】
本発明は、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス表示装置、プラズマディスプレイ等の各種表示装置に利用可能である。
【符号の説明】
【０２１７】
１・・・製造装置、１１・・・送出ローラー、１２・・・巻取ローラー、１３・・・印刷装置、１４・・・バーコート装置、１５・・・第１乾燥装置、１６・・・ネガ型感光性樹脂層形成装置、１７・・・現像装置、１８・・・第２乾燥装置、１９・・・露光装置、２０・・・光源、３０・・・基材、３１・・・遮光層、３２・・・ネガ型感光性樹脂、３３・・・塗膜（ネガ型感光性樹脂層）、３４・・・光拡散部、３５・・・光拡散部材、４１・・・第一のローラー、４２・・・第二のローラー、４３・・・第三のローラー、４４・・・第四のローラー、４５・・・第五のローラー、３００・・・液晶表示装置、３０１・・・バックライト（光源）、３０２・・・第１偏光板、３０３・・・液晶パネル、３０４・・・第２偏光板、３０６・・・液晶表示体、３０７・・・光拡散部材、３１０・・・基材、３１１・・・遮光層、３１２・・・光拡散部、３２０・・・ＴＦＴ基板、３２１・・・カラーフィルター基板、３２２・・・液晶層、３２３・・・スペーサー、３２４・・・透明基板、３２５・・・半導体層、３２６・・・ゲート電極、３２７・・・ソース電極、３２８・・・ドレイン電極、３２９・・・ＴＦＴ、３３０・・・ゲート絶縁膜、３３１・・・第１層間絶縁膜、３３２，３３３・・・コンタクトホール、３３４・・・第２層間絶縁膜、３３５・・・画素電極、３３７・・・配向膜、３３９・・・透明基板、３４０・・・ブラックマトリクス、３４１・・・カラーフィルター、３４２・・・平坦化層、３４３・・・対向電極、３４４・・・配向膜、３５０・・・光源、３５１・・・導光板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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