(57)【要約】【課題】回転部品全体のバランスを修正するのに、樹脂製冷却ファンを電動機から取外すことなく、短時間で高精度なバランス修正ができ、電動機完成品に対して容易に実施できる電動機を提供する。【解決手段】樹脂製冷却ファンにバランス修正用の重りとして、リベットを取付けることが出来る取り付け穴を設け、高精度に電動機のバランスを修正する場合においても、リードタイムやコスト的に優位な樹脂製冷却ファンを使用することが出来る。また、ハンドガンでリベットが取付け可能となる様に、リベット取付け穴周辺にはリベット取付け作業が安易となる程度の隙間を設けることで、電動機完成品に対し、バランス修正を実施する場合においても、冷却ファンを取外すことなく、バランス修正を実施することが出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機の回転軸に固定される樹脂製の冷却ファンにおいて、
回転軸を中心とする円周方向に複数個配置された回転バランス修正用重りの取付け孔を備え、所定位置の前記取付け孔に一方側から取付けられた重りを備えたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却ファンにおいて、前記回転軸に固定された状態で、前記回転バランス修正用の重りが取付けられたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項３】
請求項１または２に記載の冷却ファンにおいて、前記取付け孔の周囲に取付け時の重りの姿勢を保つ平面の取付け座が形成されたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷却ファンにおいて、前記取付け孔は前記回転軸方向に設けられたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の冷却ファンにおいて、ファンベースと、このファンベースの一方側の面に設けられた複数の羽根とを備えてなり、前記取付け穴は前記ファンベースに周方向に等間隔に設けられていることを特徴とする冷却ファン。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の冷却ファンにおいて、前記取付け孔は前記ファンベースの外周側と内周側に周方向に等間隔に設けられたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の冷却ファンにおいて、前記回転バランス修正用の重りとしてブラインドリベットを用い、前記ブラインドリベットを前記樹脂製冷却ファンの一方側から取付け孔にカシメにより取付けたことを特徴とする冷却ファン。
【請求項８】
電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子と、この固定子からの回転磁界によって回転する回転子と、この回転子の回転軸に固定された樹脂製冷却ファンと、この樹脂製冷却ファンを覆うファンカバーを備えた電動機において、
前記ファンカバーは電動機本体に着脱可能に取付けられ、前記樹脂製冷却ファンは周方向に複数個配置された回転バランス修正用重りの取付け孔を備え、所定位置の前記取付け孔に一方側から取付けられた重りを備えたことを特徴とする電動機。
【請求項９】
請求項８に記載の電動機において、前記樹脂製冷却ファンは回転子の回転軸に固定された状態で、前記回転バランス修正用の重りが取付けられたことを特徴とする電動機。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の電動機において、前記取付け孔の周囲に取付け時の重りの姿勢を保つ平面の取付け座が形成されたことを特徴とする電動機。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれか一項に記載の電動機において、前記取付け孔は前記回転軸方向に設けられたことを特徴とする電動機。
【請求項１２】
請求項８〜１１のいずれか一項に記載の電動機において、前記樹脂製冷却ファンは、ファンベースと、このファンベースの一方側の面に設けられた複数の羽根とを備えてなり、前記取付け穴は前記ファンベースに周方向に等間隔に設けられていることを特徴とする電動機。
【請求項１３】
請求項８〜１２のいずれか一項に記載の電動機において、前記取付け孔は前記ファンベースの外周側と内周側に周方向に等間隔に設けられたことを特徴とする電動機。
【請求項１４】
請求項８〜１３の何れか一項に記載の電動機において、前記回転バランス修正用の重りとしてブラインドリベットを用い、前記ブラインドリベットを前記樹脂製冷却ファンの一方側から取付け孔にカシメにより取付けたことを特徴とする電動機。
【請求項１５】
電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子と、この固定子からの回転磁界によって回転する回転子と、この回転子の回転軸に固定された樹脂製冷却ファンと、この樹脂製冷却ファンを覆うファンカバーを備えた電動機の回転バランス調整方法において、
前記樹脂製冷却ファンは周方向に均等間隔に配置された回転バランス修正用の重りの取付け孔を備え、前記樹脂製冷却ファンの一方側から重りを挿入して前記取付け孔に取付けることを特徴とする電動機の回転バランス調整方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記ファンカバーを外し、回転子の回転軸に固定された状態の樹脂製冷却ファンに対し、前記回転バランス修正用の重りを取付けることを特徴とする電動機の回転バランス調整方法。
【請求項１７】
請求項１５または１６に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記回転バランス修正用の重りとしてブラインドリベットを用い、前記ブラインドリベットを所定位置の取付け孔に樹脂製冷却ファンの一方側から挿入してカシメにより取付けることを特徴とする電動機の回転バランス調整方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記ブラインドリベットはリベット頭部をもつ管部とこの管部を貫通する芯部を備え、前記管部を前記樹脂製冷却ファンの取付け孔に挿入した状態で前記芯部を一方側に引き抜くことで、前記管部をカシメることを特徴とする電動機の回転バランス調整方法。
【請求項１９】
請求項１８に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記ブラインドリベットはリベット頭部を工具で押さえた状態で前記芯部を一方側に引き抜くことで、前記管部をカシメることを特徴とする電動機の回転バランス調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転部品全体の回転バランスを調整する冷却ファン、電動機および電動機の回転バランス調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に電動機は冷却する為の冷却ファンを備えられる場合が多く、材質にはリードタイムやコスト面に優位な樹脂製のものが広く使用されている。
【０００３】
冷却ファンは回転子と共に回転し、冷却風を発生させ電動機を冷却するが、回転することにより大小必ず振動が発生する。電動機の振動を小さくする為には、回転する部品全体の回転バランスを修正することが必要で、標準的な電動機の場合、回転子に設けられたバランス修正用重りを取付ける為の取付け座に、バランス修正用重りを取付け、バランス修正を行い、電動機の振動を管理値以下に調整することが一般的である。
【０００４】
図１０〜図１４に示す一般的な電動機について説明する。１は固定子、２は回転子、３は樹脂製の外冷却ファン、４はハウジング、５はハウジング冷却フィン、６はブラケット、７は回転軸、８は軸受、９はファンカバー、１１は回転軸の中心である。外冷却ファン３はファンボス１２、ファンベース１３、複数の羽根１４を有している。回転子２の両側端面に周方向に複数配置されたバランス修正重り取付け座１０が設けられ、バランスをとる所定位置にバランス調整用重り１５を嵌めこみ、前記取付け座１０をカシメることで回転部品のバランス修正が行なわれる。
【０００５】
周囲環境保全などの観点から、電動機が発生する振動は極力小さいことが望まれ、また電動機の設置場所によっては電動機が発生する振動値に制限がある場合があり、この場合、電動機の回転部品全体のバランスを高精度に修正することで、電動機の発生する振動を指定値以下に調整する必要がある。しかしながら、電動機のバランスを高精度に修正する場合、回転子に取付けたバランス修正用重りだけでは、電動機の発生する振動を指定値以下まで調整出来ない場合がある。
【０００６】
このような場合、特許文献１に示すように、回転子の両方側に配置された内冷却ファンにバランス修正用重りをねじ込んで取付けることや、冷却ファンを加工することによって、電動機の回転部品全体のバランス修正を行うことが知られている。
【０００７】
また、外冷却ファンにバランス修正用重りを取付ける等を想定した場合、一般的に樹脂製冷却ファンは、バランスを修正する為のバランス修正用重りの取付けや、加工することによるバランス修正が出来るものが少ない。このため、高精度に電動機のバランスを修正する場合、外冷却ファンを鋳物製冷却ファンや鋼板製冷却ファンに変更することが考えられる。そして、図１４（ａ）に示すように鋳物製冷却ファンでは、外周部にキリ穴１５を加工して重さを調整し、図１４（ｂ）に示すように鋼板製冷却ファンでは、外周部にバランス調整用重り１６を溶接等で取付けることで重さを調整し、電動機の回転部品全体のバランスを修正することが考えられる。
【０００８】
また、特許文献２には、金属製の送風機にハトメやリベットをカシメて回転バランスを修正するものが記載され、特許文献３には、金属製の遠心ファンにバランスウェイトをねじ込むものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−３３０６１号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３７０７１号公報
【特許文献３】実開昭５４−１７９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記した冷却ファンの金属加工、溶接および重りのねじ込みによる回転部品全体の回転バランスを修正作業は、リードタイムやコストが増加する。また、外冷却ファンや内冷却ファンにバランス修正用重りの取付け等の加工は、冷却ファンの単体状態でないと作業が出来ないため、組上がった電動機からの冷却ファンの取外し作業、重りの取付け作業、再組立て作業、バランス検査作業が必要となり、バランス調整のために膨大な作業工数を必要とする。さらに、冷却ファンの加工、溶接および重りのねじ込みは、冷却ファンに圧力を加え変形させる恐れがあり、ファン性能に悪影響を与える恐れがある。また、ハトメやリベットのカシメ作業では、挿入側と反対側にカシメ工具が必要となり、工具が入らない狭い場所では作業ができない。
【００１１】
本発明は、上記従来技術の問題点にかんがみ、回転部品全体のバランスを修正するのに、樹脂製冷却ファンを電動機から取外すことなく、短時間で高精度なバランス修正ができ、電動機完成品に対しても容易に実施できる電動機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明は、電動機の回転軸に固定される樹脂製の冷却ファンにおいて、回転軸を中心とする円周方向に複数個配置された回転バランス修正用重りの取付け孔を備え、所定位置の前記取付け孔に一方側から取付けられた重りを備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、上記に記載の冷却ファンにおいて、前記回転軸に固定された状態で、前記回転バランス修正用の重りが取付けられたことを特徴とする。
【００１４】
また、上記に記載の冷却ファンにおいて、前記取付け孔の周囲に取付け時の重りの姿勢を保つ平面の取付け座が形成されたことを特徴とする。
【００１５】
また、上記に記載の冷却ファンにおいて、前記取付け孔は前記回転軸方向に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
また、上記に記載の冷却ファンにおいて、ファンベースと、このファンベースの一方側の面に設けられた複数の羽根とを備えてなり、前記取付け穴は前記ファンベースに周方向に等間隔に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
また、上記に記載の冷却ファンにおいて、前記取付け孔は前記ファンベースの外周側と内周側に周方向に等間隔に設けられたことを特徴とする。
【００１８】
また、上記に記載の冷却ファンにおいて、前記回転バランス修正用の重りとしてブラインドリベットを用い、前記ブラインドリベットを前記樹脂製冷却ファンの一方側から取付け孔にカシメにより取付けたことを特徴とする。
【００１９】
上記課題を解決するために本発明は、電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子と、この固定子からの回転磁界によって回転する回転子と、この回転子の回転軸に固定された樹脂製冷却ファンと、この樹脂製冷却ファンを覆うファンカバーを備えた電動機において、
前記ファンカバーは電動機本体に着脱可能に取付けられ、前記樹脂製冷却ファンは周方向に複数個配置された回転バランス修正用重りの取付け孔を備え、所定位置の前記取付け孔に一方側から取付けられた重りを備えたことを特徴とする。
【００２０】
また、上記に記載の電動機において、前記樹脂製冷却ファンは回転子の回転軸に固定された状態で、前記回転バランス修正用の重りが取付けられたことをとする。
【００２１】
また、上記に記載の電動機において、前記取付け孔の周囲に取付け時の重りの姿勢を保つ平面の取付け座が形成されたことを特徴とする。
【００２２】
また、上記に記載の電動機において、前記取付け孔は前記回転軸方向に設けられたことを特徴とする。
【００２３】
また、上記に記載の電動機において、前記樹脂製冷却ファンは、ファンベースと、このファンベースの一方側の面に設けられた複数の羽根とを備えてなり、前記取付け穴は前記ファンベースに周方向に等間隔に設けられていることを特徴とする。
【００２４】
また、上記に記載の電動機において、前記取付け孔は前記ファンベースの外周側と内周側に周方向に等間隔に設けられたことを特徴とする。
【００２５】
また、上記に記載の電動機において、前記回転バランス修正用の重りとしてブラインドリベットを用い、前記ブラインドリベットを前記樹脂製冷却ファンの一方側から取付け孔にカシメにより取付けたことを特徴とする。
【００２６】
上記課題を解決するために本発明は、電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子と、この固定子からの回転磁界によって回転する回転子と、この回転子の回転軸に固定された樹脂製冷却ファンと、この樹脂製冷却ファンを覆うファンカバーを備えた電動機の回転バランス調整方法において、
前記樹脂製冷却ファンは周方向に均等間隔に配置された回転バランス修正用の重りの取付け孔を備え、前記樹脂製冷却ファンの一方側から重りを挿入して前記取付け孔に取付けることを特徴とする。
【００２７】
また、上記に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記ファンカバーを外し、回転子の回転軸に固定された状態の樹脂製冷却ファンに対し、前記回転バランス修正用の重りを取付けることを特徴とする。
【００２８】
また、上記に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記回転バランス修正用の重りとしてブラインドリベットを用い、ブラインドリベットを所定位置の取付け孔に樹脂製冷却ファンの一方側から挿入してカシメにより取付けることを特徴とする。
【００２９】
また、上記に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記ブラインドリベットはリベット頭部をもつ管部とこの管部を貫通する芯部を備え、前記管部を前記樹脂製冷却ファンの取付け孔に挿入した状態で前記芯部を一方側に引き抜くことで、前記管部をカシメることを特徴とする。
【００３０】
また、上記に記載の電動機の回転バランス調整方法において、前記ブラインドリベットはリベット頭部を工具で押さえた状態で前記芯部を一方側に引き抜くことで、前記管部をカシメることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、高精度に電動機の回転部品全体のバランスを修正する場合において、リードタイムやコスト的に優位な樹脂製冷却ファンを使用することが可能となる。また、電動機完成品に対し、バランス修正を実施する場合において、冷却ファンを取外すことなく、バランス修正が可能となり、リードタイムやコスト的を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例である電動機の一部を切り欠いて示す構造説明図。
【図２】同じく外冷却ファンの詳細構造を示す説明図。
【図３】同じく回転体と冷却ファンのバランス修正作業の説明図。
【図４】同じく樹脂製冷却ファンにバランス修正が施された説明図。
【図５】同じく外冷却ファンに固定されるリベットの斜視図。
【図６】同じくリベットの固定作業の説明図。
【図７】同じくリベットの固定状態の説明図。
【図８】同じくリベット取付け穴の避けるべき位置の説明図。
【図９】同じくリベット取付け穴の説明図。
【図１０】一般的な電動機の一部を切り欠いて示す構造説明図。
【図１１】同じく外冷却ファンの詳細構造を示す説明図。
【図１２】同じく回転体と冷却ファンのバランス修正作業の説明図。
【図１３】同じくバランスウェイトの取付け説明図。
【図１４】同じく外冷却ファンの加工の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。
（実施例）
図１は本発明の実施例である電動機の一部を切り欠いて示す構造説明図である。２１は固定子、２２は回転子、２３は樹脂製の外冷却ファン、２４はハウジング、２５はハウジング冷却フィン、２６はブラケット、２７は回転軸、２８は軸受、２９はファンカバー、３１は回転軸２７の回転中心である。回転子２２の両側端面に周方向には、図３に示すように複数配置された回転バランス修正重り取付け座３０が設けられ、バランスをとる所定位置にバランス調整用重りを嵌めこみ、前記取付け座３０にカシメることで回転部品のバランス修正が行なわれる。このバランス修正は図１３と同様に行われる。
【００３４】
外冷却ファン２３は、回転軸２７の後端に取付けられて回転軸と共に回転して、ハウジング２４内に冷却風を吹き込む。外冷却ファン２３は、後方がファンカバー２９で覆われ、このカバーに設けられた開口部（図示せず）から冷却風が吸込む。ファンカバー２９は単独で電動機本体から着脱可能にハウジング２４またはブラケット２６にネジ止めされている。
【００３５】
図２に示すように、外冷却ファン２３は、ファンボス３２、ファンベース３３、複数の羽根３４を樹脂の一体成形により形成される。図２（ａ）は冷却ファンの四半分の正面図で、図２（ｂ）は図２（ａ）のＣ〜Ｆに沿う断面図である。ファンボス３２は回転軸２７に固定され、回転軸２７の回転により外冷却ファン２３が回転する。ファンベース３３は回転軸２７を中心とする円盤状の形状を有し、その一方側（図で左側）の面に、円周方向に均等に配置された複数の羽根３４を、樹脂の一体成形により回転軸方向に立設形成される。ファンベース３３には、外周位置と内周位置にそれぞれ取付け孔（貫通孔）３５と３６が円周方向に均等間隔で回転軸方向に複数個設けられている。取付け孔（貫通孔）３５と３６は、樹脂による冷却ファンの成型時に設けられる。前記取付け孔の所定孔にはファンの回転バランスを修正するための重りとしてリベットが取付けられる。
【００３６】
取付け孔（貫通孔）３５と３６の周囲の表裏には、回転軸２７の半径方向の平面部を形成するリベットの取付け座３５ａ、３６ａが設けられ、この取付け座への取付け時にリベットの姿勢が回転軸方向に保持されるようにしている。リベットの取付け時は、予め回転の振動方向と振動量を測定し、その結果に基づいてリベットを取付けるべき所定位置の取付け孔を特定する。取付け座３５ａ、３６ａを設けない場合はリベットが傾いて取付けられる恐れがあり、傾いて取付けられると取付け孔でのリベットの重心位置が計画と異なって、回転バランスの調整が困難となる。
【００３７】
外周側のリベット取付け孔３５は内周側のリベット取付け孔３６と比べて、より軽量なリベットで高精度のバランス調整ができる。図４は、特定された取付け孔３５と３６にリベット３７が挿入固定された状態を示している。
【００３８】
電動機の回転部品全体の回転バランスの調整は、まず前記回転子２２の取付け座３０へ重りを取付けて回転子２２単体のバランスが修正され、このバランスが修正された回転子を電動機に組み込んで電動機を完成する。このように、回転子２２単体のバランス修正で回転部品全体の回転バランスの修正がなされる。しかし、回転子２２単体のバランス修正だけでは、電動機の発生する振動を指定値以下まで調整できない場合があり、本発明実施例では、さらに、電動機完成品に対して、その外冷却ファン２３にバランス修正用の重りを取付けることで、回転部品全体の回転バランスを高精度に修正するものである。
【００３９】
図５は、回転バランス修正用の重りとしてのリベットの斜視図である。４０はブラインドリベット全体を示し、４１は中空の管部、４３は管部４１の後端に一体で形成されたリベット頭部である。４４は先端に管部４１の内径より大きな外径の先端頭部４２を備えた芯部で、リベット頭部４３と反対側から管部４１に挿入され、このとき先端頭部４２が管部４１から突出するように構成される。先端頭部４２と芯部４４は、くびれ部４６（図５参照）で接続されている。管部４１は、リベット取付け孔（貫通孔）３５、３６に挿入されたとき、反対側に突き出るように、外冷却ファン２３の取付け座３５ａ、３６ａの厚さより長い寸法を有している。ブラインドリベット４０は、アルミニウム、ステンレス等の金属製である。
【００４０】
図６〜図７にリベットの固定作業を示す。５０は、リベット４０を保持して取付け孔に挿入して固定するハンドガン（工具）である。ハンドガン５０はリベットの芯部４４を貫通する孔を有し、この孔を貫通した芯部４４を掴むチャック５１を内蔵する。チャック５１は、芯部４４を掴む面に歯部５２を備え、芯部４４を確実に掴んだ状態で、工具５０内を矢印方向に移動するように構成される。
【００４１】
ブラインドリベット４０の取付けに際しては、まずファンカバー２９を電動機本体から外し、ハンドガン（工具）５０を回転軸方向の左方側（一方側）から外冷却ファン２３に接近させる。図６に示すように、ハンドガン５０はリベット４０を保持し、先端頭部４２から外冷却ファン２３の取付け孔（貫通孔）３５、３６に回転軸方向に挿入する。取付け孔３５、３６はファンベースに回転軸方向に設けられているので、リベット４０の挿入が容易である。このとき、ハンドガン５０の先端面がリベット頭部４１に当接している。次いで、ハンドガン５０の先端面でリベット頭部４１を押さえた状態で、チャック５１を矢印に回転軸に左方側（一方側）に引っ張り、芯部４４を管部４１から引き抜く。
【００４２】
図７に示すように、チャック５１及び芯部４４の矢印方向への移動により、リベットの管部４１にリベット頭部４１と先端頭部４２との間に圧縮応力が作用し、リベットの管部４１が軸方向に圧縮される。この圧縮により、管部４１は取付け孔から突き抜けた部分が、先端頭部４２により圧縮されて取付け孔の内径より大きな拡大部４５を形成するように塑性変形される。くびれ部４６は、他と比べて引っ張り強度が弱いので、芯部４４の矢印方向への移動により拡大部４５が形成された後、引きちぎられる。
【００４３】
このようにして、ブラインドリベット４０は、先端頭部４２と拡大部４５によって取付け座を両側から挟圧するようにカシメがなされ、取付け孔（貫通孔）３５、３６に確実に安定して取付けられる。そして、この取付けでは、ファンベースの半径方向に変形圧力を加えないので、樹脂製であっても冷却ファンが変形することがない。
【００４４】
一般的なリベットは中実な金属で一方に頭部を有しており、被固定物に挿入してカシメの際には、両端に工具を当てて圧縮することにより頭部の反対側を潰してカシメている。従って、被固定物のリベットの挿入側と反対側にカシメ工具を配置する必要が生じ、工具が入らない狭い場所では、カシメ作業を行うことができない。因みに、図１の外冷却ファン２３とブラケット２６の間隔は狭く、カシメ工具を入れることができない。
【００４５】
本発明実施例では、上記したようにブラインドリベットを用いることにより、リベットの取付け作業を一方側から行えるので、ファンカバーが取り外されて開放された外冷却ファンの一方側から容易にリベットを取付けすることができる。
【００４６】
本発明実施例の取付作業においては、ハンドガン（工具）５０は、ファンカバー２９が外された図の左側から外冷却ファン２３に接近し、芯部４４を管部４１から図の左側に引き抜くことでカシメ作業を行うので、一連の取付け作業が外冷却ファン２３の一側面（一方向）で行うことができ、作業能率が大幅に向上する。従って、外冷却ファンを電動機から取外すことなく、極めて短時間で正確な回転バランスの修正を行うことができる。
【００４７】
また、この取付け作業において、ハンドガン５０の先端面でリベット頭部４１を押さえているので、チャック５１の移動時にリベット頭部４１がファンベース３３に曲げ等の圧力を加えることがなく、外冷却ファン２３に変形が加えられることがない。したがって、ファン全体に歪みが残ることがないため、ファンの回転時に新たな騒音を引き起こすことがない。
【００４８】
取付け作業は、図１においてファンカバー２９を外し、電動機の回転軸２７に固定されたままの外冷却ファン２３に、一方側（電動機と反対側）からブラインドリベットを取付けることで行われる。したがって、外冷却ファン２３の反対側に工具等を配置する必要がないため、取付け作業が狭い場所でも簡単に短時間で行うことができ、作業効率が大幅に改善される。また、この取付作業は、ファンカバー２９を外すのみで、外冷却ファン２３を電動機の回転軸２７に固定したままで行い、電動機完成品を分解することもないため、リードタイムとコストを大幅に低減できる。
【００４９】
次に、図８、図９に基づいて、取付け孔の配置について説明する。取付け孔の数量は特に制限は無いが、図８に示すように、外周側の取付け孔３５の間隔をＧ−１〜Ｇ−３のように、及び、内周側の取付け穴３６の間隔をＨ−１〜Ｈ−３のように、取付け孔の間隔が等間隔ではない場合、樹脂製冷却ファン自体の重量バランスが悪くなる。
【００５０】
したがって、外周側のリベット取付け孔３５の間隔を図９に示すＬ−１〜Ｌ−３のように、及び、内周側のリベット取付け孔３６の間隔を図９に示すＭ−１〜Ｍ−３のように、取付け孔の間隔を３６０°全周に渡って、等間隔に複数ヶ所設けるのが良い。
【００５１】
また、図８に示すように、取付け孔３５の羽根３４との隙間がＪのように狭いと、ハンドガンが入り辛くリベット取付け作業が困難となる。このため、取付け孔３５の羽根３４との隙間を図９に示すＮのように、ハンドガンが入り易くてリベット取付け作業が安易となる程度の隙間を設けるのが良い。
【００５２】
さらに、図８に示すようにリベット取付け孔３６のファンボス３２との隙間がＫのように狭いと、ハンドガンが入り辛くリベット取付け作業が困難となる。このため、リベット取付け穴３６のファンボス３２との隙間を図９に示すＰのように、ハンドガンが入り易くてリベット取付け作業が安易となる程度の隙間を設けるのが良い。
【００５３】
さらに、リベットが傾いて取付けられることを防止すべくその姿勢を保つために、図２（ｂ）に示す取付け座３５ａ、３６ａの両側のリベット取付け面は、互いに平行な平面とするのが良い。
【００５４】
本実施例によれば、高精度に電動機のバランスを修正する場合においても、リードタイムやコスト的に優位な樹脂製冷却ファンを使用することが可能となるものである。また、電動機完成品のバランス修正を実施する場合においても、冷却ファンを取外す事無く、電動機本体を分解することなく、電動機の回転部品全体のバランス修正が可能となるものである。
【００５５】
さらに、本実施例では、取付け孔３５、３６を貫通孔としたが、これに代えて袋穴にしても良い。この場合、ブラインドリベットの取付け時において、管部４１は拡大部４５が袋穴内で形成されて固定される。
【００５６】
なお、上記にて説明した構成は、説明の為の実施例であり、実際の設計、製品化においては、適宜変更を加えても良いものである。
【符号の説明】
【００５７】
２１：固定子
２２：回転子
２３：冷却ファン（樹脂製冷却ファン）
２４：ハウジング
２５：ハウジング冷却フィン
２６：ブラケット
２７：回転軸
２８：軸受
２９：ファンカバー
３０：バランス調整用重り取付け座
３２：ファンボス
３３：ファンベース
３４：羽根
３５、３６：取付け孔（リベット取付け孔）
３５：外周側の取付け孔
３６：内周側の取付け孔
３５ａ、３６ａ：取付け座
３７：重り（リベット）
４０：リベット、ブラインドリベット
４１：管部
４２：先端頭部
４３：リベット頭部
３９：回転子
４４：芯部
４５：拡大部
４６：くびれ部
Ｇ１〜Ｇ３：外周側の取付け孔
Ｈ１〜Ｈ３：内周側の取付け穴
Ｊ：隙間
Ｋ：隙間
Ｌ１〜Ｌ３：外周側のリベット取付け孔の間隔
Ｍ１〜Ｍ３：内周側のリベット取付け孔の間隔
Ｎ：隙間
Ｐ：隙間
【図１】
2015004329.tif 000003
【図２】
2015004329.tif 000004
【図３】
2015004329.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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