(57)【要約】【課題】軸等の移動や加工条件の設定の操作性を向上させることが可能な放電加工機を提供することを目的とする。【解決手段】手元操作盤を有する放電加工機において、前記手元操作盤は、回転部の回転角度に応じてパルス信号を発生する手動パルス発生装置を備え、前記手動パルス発生装置は、該手動パルス発生装置から発生するパルス信号を用いて、工具電極と被加工物との相対距離を変化させる移動指令と、該移動指令以外の設定値を変更する指令を出力可能とされている。これにより、手元操作盤の回転部の回転角度を設定することで指令を出力可能とし、加工状態を観察しながら設定値を変更することが可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手元操作盤を有する放電加工機において、
前記手元操作盤は、回転部の回転角度に応じてパルス信号を発生する手動パルス発生装置を備え、
前記手動パルス発生装置は、該手動パルス発生装置から発生するパルス信号を用いて、工具電極と被加工物との相対距離を変化させる移動指令と、該移動指令以外の設定値を変更する指令を出力可能とされていることを特徴とする放電加工機。
【請求項２】
前記手元操作盤は、前記工具電極と被加工物との相対距離を変化させる移動指令と、該移動指令以外の設定値を変更する指令と、を切り替える機能切替えスイッチを更に有することを特徴とする請求項１に記載の放電加工機。
【請求項３】
前記移動指令以外の設定値は、少なくとも放電加工機の加工条件の１つを含むことを特徴とする請求項２に記載の放電加工機。
【請求項４】
前記加工条件は、加工電圧、放電休止時間、ワイヤ張力の少なくとも１つを含む請求項３に記載の放電加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放電加工機に関し、特に手元操作盤を有するワイヤ放電加工機に関する。
【背景技術】
【０００２】
放電加工機、特にワイヤ放電加工機では、加工に伴う軸の移動と、放電加工を制御するための加工電圧、休止時間、ワイヤ張力等の加工条件を設定する必要がある。
特許文献１には、放電加工機本体に設けられている表示画面で加工条件を選択し、手動パルス発生器において手動でテーブル等の位置決めを行う技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−１２２５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている技術は、手動パルス発生器によってテーブル等の位置決めを行い、放電加工機本体に設けられている表示画面で加工条件を選択している。そのため、特に加工条件の設定においては、加工箇所から離れた場所にある表示画面で加工条件設定のための値を入力するため、加工中に近くで加工状態を観察しながら加工条件の設定を行うことはできない。
【０００５】
また、従来軸移動やテーブルの移動については手元操作盤によって行うことができるものはあったが、この場合も加工条件の設定については、本体に設けられた操作盤によって値を入力するため、加工中に近くで加工状態を観察しながら加工条件の設定を行うことはできないため、やはり放電加工機の操作性はそれほどよいものではない。
【０００６】
さらに、手元操作盤によって軸移動やテーブルの移動を行う場合にも、従来の手元操作盤では、速度が指定されたボタンを押している間、軸が指定された速度で動く構成とされていたため、速度を変更したい場合には速度を切替えるボタンを押す必要があった。
【０００７】
そこで本発明は、軸等の移動や加工条件の設定の操作性を向上させることが可能な放電加工機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の請求項１に係る発明では、手元操作盤を有する放電加工機において、前記手元操作盤は、回転部の回転角度に応じてパルス信号を発生する手動パルス発生装置を備え、前記手動パルス発生装置は、該手動パルス発生装置から発生するパルス信号を用いて、工具電極と被加工物との相対距離を変化させる移動指令と、該移動指令以外の設定値を変更する指令を出力可能とされていることを特徴とする放電加工機が提供される。
【０００９】
請求項１に係る発明では、手元操作盤に、回転部の回転角度に応じてパルス信号を発生する手動パルス発生装置を備え、手動パルス発生装置によって、工具電極と被加工物との相対距離の変更と、移動指令以外の設定値を変更する指令を出力可能としたことによって、回転部の回転角度を設定することで指令を出力可能とすることで操作性が向上するとともに、移動指令以外の設定値についても手元操作盤によって操作することが可能となることによって、加工状態を観察しながら設定値を変更することが可能となる。
【００１０】
本願の請求項２に係る発明では、前記手元操作盤は、前記工具電極と被加工物との相対距離を変化させる移動指令と、該移動指令以外の設定値を変更する指令と、を切り替える機能切替えスイッチを更に有することを特徴とする請求項１に記載の放電加工機が提供される。
請求項２に係る発明では、手元操作盤に、移動指令と移動指令以外の設定値を変更する指令とを切り替える機能切替えスイッチを備えるようにしたことによって、軸等の移動指令と、それ以外の設定値の変更を切り替えて指令を出力することが可能となる。
【００１１】
本願の請求項３に係る発明は、前記移動指令以外の設定値は、少なくとも放電加工機の加工条件の１つを含むことを特徴とする請求項２に記載の放電加工機が提供される。
本願の請求項４に係る発明は、前記加工条件は、加工電圧、放電休止時間、ワイヤ張力の少なくとも１つを含む請求項３に記載の放電加工機が提供される。
請求項３又は４に係る発明では、移動指令以外の設定値として、放電加工機の加工条件の１つを含むようにしたことによって、加工状態を観察しながら加工条件の放電休止期間を変更したり、加工電圧を変更したりといった加工条件を変更することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、軸等の移動や加工条件の設定の操作性を向上させることが可能な放電加工機を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態のブロック図である。
【図２】手元操作盤の構成を示した図である。
【図３】機能切替えスイッチによる機能の切替えの様子を示した図である。
【図４】機能切替えスイッチによる加工条件の切替えの様子を示した図である。
【図５】機能切替えスイッチによる軸移動機能の切替えの様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１は、本実施形態のブロック図である。本実施形態の放電加工機の制御部１は、手元操作盤１０と、操作盤２０と、ＣＰＵ３０と、メモリ３２と、軸制御回路４２と、加工条件制御回路５２とを主要部として備えている。手元操作盤１０は、手動パルス発生器１２と、機能切替えスイッチ１４と、後述する表示部１６を備えている。また、操作盤２０は、軸移動キー２２と、加工条件設定キー２４とを備えている。
【００１５】
ＣＰＵ３０は、インターフェース４０を介して、手元操作盤１０の手動パルス発生器１２や機能切替えスイッチ１４、操作盤２０の軸移動キー２２や加工条件設定キー２４と接続されている。また、ＣＰＵ３０は、軸制御回路４２や加工条件制御回路５２とも接続されている。手動パルス発生器１２や機能切替えスイッチ１４、軸移動キー２２や加工条件設定キー２４からの出力がＣＰＵ３０に入力される。また、軸制御回路４２には軸送り用モータ４４が接続されており、ＣＰＵ３０からの各軸の移動指令を受けて各軸の指令を軸送り用モータ４４に出力する。さらに、加工条件制御回路５２には、加工電源５４、加工液ポンプ５６、ワイヤ送り用モータ５８が接続されており、ＣＰＵ３０から指令された加工条件を、加工電源５４等に出力する。
【００１６】
図２は、手元操作盤１０の構成を示した図である。手元操作盤１０には、回転部からなり、左右に回転可能な手動パルス発生器１２と、機能切替えスイッチ１４と、表示部１６とを備えている。手動パルス発生器１２は、回転部の回転量に比例したパルスを発生させる。機能切替えスイッチ１４は、手動パルス発生器１２で発生したパルスを、軸送りの制御に用いるか、加工条件の変更に用いるかを設定する。そして、機能切替えスイッチ１４による切替えによって、軸送りの制御に用いる場合には、手動パルス発生器１２で発生したパルスを、インターフェース４０を経由してＣＰＵ３０に送り、ＣＰＵ３０から軸制御回路４２に出力される。また、加工条件の変更に用いる場合には、手動パルス発生器１２で発生したパルスは、ＣＰＵ３０から加工条件制御回路５２に出力される。表示部１６には、軸送り量や、加工条件の数値等が表示される。
【００１７】
手動パルス発生器１２は、回転部の回転量に比例したパルスを発生する。そして、軸送りの制御に用いる場合には、＋方向に回転させることで軸が正方向に移動し、−方向に回転させることで軸が負方向に移動する。加工条件の変更等に用いる場合には、＋方向に回転させることで変更対象のパラメータを加算し、−方向に回転させることで変更対象のパラメータを減算する。
【００１８】
機能切替えスイッチ１４は、複数のボタンを備えて、それぞれの機能に対応したスイッチを押すことで機能を切替えることもできるし、１つのスイッチを用いて、スイッチを押すたびに機能を切替えるようにすることもできる。図３は、１つのスイッチを用いて機能を切替えるようにしたときの状態を示した図であり、スイッチを押すたびに、状態ＣＡ１の軸移動機能と、状態ＣＡ２の加工条件変更機能が切り替わるように構成されている。
【００１９】
図４は、加工条件の切替えの例を示した図である。加工条件の切替えの際にも、複数のボタンを備えて、それぞれの加工条件に対応したスイッチを押すことで加工条件を切替えることもできるし、１つのスイッチを用いてスイッチを押すたびに加工条件を切替えるようにすることもできる。その場合は、図４に示されているように、スイッチを押すたびに、状態ＣＢ１の加工電圧、状態ＣＢ２の放電休止時間、状態ＣＢ３のワイヤ張力、状態ＣＢ４の加工液圧が順に切り替わるように構成されている。
【００２０】
なお、本実施形態においては、軸の移動指令以外の指令として、加工条件の変更を用いていたが、これに限られたものではなく、放電加工機における加工槽の水位や、加工液の比抵抗などその他の設定値の変更に適用することも可能である。
【００２１】
図５は、軸移動機能の切替えの例を示した図である。軸移動機能の切替えの際にも、複数のボタンを備えて、それぞれの加工条件に対応したスイッチを押すことで軸移動機能を切替えることもできるし、１つのスイッチを用いてスイッチを押すたびに軸移動機能を切替えるようにすることもできる。その場合は、図５に示されているように、スイッチを押すたびに、状態ＣＣ１のＵ軸、状態ＣＣ２のＶ軸、状態ＣＣ３のＸ軸、状態ＣＣ４のＹ軸が順に切り替わるように構成されている。
【００２２】
これにより、従来、手元操作盤によってボタンを押すことによって変更していた軸移動機能を、手元操作盤に、回転部からなる手動パルス発生装置において、回転角度に応じてパルス信号を発生させるようにしたことによって、軸を速く動かしたいときは速く回転させ、遅く動かしたいときは遅く回転させることで対応が可能となり、ボタンの場合と比較して操作性が向上する。
さらに、手元操作盤によって軸移動機能に加えて、加工条件の変更など、軸移動機能以外の調整も行うことが可能となるため、加工状態を観察しながら加工条件を変更するといったことが可能となり、加工条件の変更の際に離れた操作盤まで移動する必要がなくなるため、操作性が向上する。
【符号の説明】
【００２３】
１    放電加工機の制御部
１０  手元操作盤
１２  手動パルス発生器
１４  機能切替えスイッチ
１６  表示部
２０  操作盤
２２  軸移動キー
２４  加工条件設定キー
３０  ＣＰＵ
３２  メモリ
４０  インターフェース
４２  軸制御回路
４４  軸送り用モータ
５２  加工条件制御回路
５４  加工電源
５６  加工液ポンプ
５８  ワイヤ送り用モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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