(57)【要約】【課題】セパレータ強度及び耐熱性に優れるキャパシタ用セパレータと、それを用いてなるキャパシタを提供することにある。【解決手段】ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有することを特徴とするキャパシタ用セパレータと、それを用いてなるキャパシタ。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有することを特徴とするキャパシタ用セパレータ。
【請求項２】
請求項１記載のキャパシタ用セパレータを用いてなるキャパシタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャパシタ用セパレータ及びそれを用いてなるキャパシタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気化学素子の１種であるキャパシタは大きな電気容量を持つとともに、充放電の繰り返しに対する安定性が高いため、車輌や電気機器に使用される給電源等の用途に広く使用されつつある。キャパシタにはセパレータが内蔵されており、セパレータはキャパシタ内において正極と負極とが直接接触しないように、つまり、内部ショートしないように正極と負極を分離している。キャパシタにおける内部抵抗を下げるためには、電解質のイオンが効率よく透過できる空孔がセパレータの内部に形成されていなければならない。従って、セパレータは多孔質である必要がある。
【０００３】
キャパシタ用セパレータとしては、従来、溶剤紡糸セルロース繊維や再生セルロース繊維の叩解物を主体とする紙製セパレータ（例えば、特許文献１〜３参照）や合成繊維からなるセパレータ（例えば、特許文献４参照）が使用されている。
【０００４】
紙製セパレータや特許文献４に記載されている合成繊維からなるセパレータはキャパシタ製造時における乾燥処理の際に熱収縮が大きく、耐熱性が低いという問題があった。
【０００５】
また、特許文献５では無機繊維とフィブリル化有機繊維を含有してなるセパレータが提案されているが、フィブリル化有機繊維の含有量が少ないため、セパレータの強度が弱いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２３１５８０号公報
【特許文献２】特開平１１−１６８０３３号公報
【特許文献３】特開２０００−３８３４号公報
【特許文献４】特開２００３−４５７５２号公報
【特許文献５】特開２００５−３２７９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記実情を鑑みたものであって、セパレータ強度及び耐熱性に優れるキャパシタ用セパレータと、それを用いてなるキャパシタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、
（１）ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有することを特徴とするキャパシタ用セパレータ、
（２）（１）に記載のキャパシタ用セパレータを用いてなるキャパシタ、
を見出した。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％含有させることで、溶剤紡糸セルロース繊維Ａ間の絡まりにより、セパレータ強度を強くさせることができる。また、熱寸法安定性に優れる平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有させることで熱収縮を抑えることができ、高耐熱性とすることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜キャパシタ用セパレータ＞
本発明における、溶剤紡糸セルロース繊維Ａとは、セルロースをアミンオキサイドに溶解させた紡糸原液を水中に乾湿式紡糸してセルロースを析出させた繊維を指す。
【００１１】
本発明における溶剤紡糸セルロース繊維Ａは変法濾水度０〜２５０ｍｌのものが用いられる。溶剤紡糸セルロース繊維Ａの変法濾水度は、０〜２００ｍｌであることがより好ましく、０〜１６０ｍｌであることがさらに好ましい。変法濾水度が２５０ｍｌより多いと、溶剤紡糸セルロース間の絡まりが少なくなり、セパレータ強度が弱くなり、電解液の保液性が落ち、内部抵抗が高くなる。
【００１２】
本発明における変法濾水度とは、ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した値のことである。微細化した溶剤紡糸セルロース繊維の場合、ＪＩＳ  Ｐ８１２１に規定されるカナダ標準濾水度の測定方法では、溶剤紡糸セルロース繊維自体がふるい板の穴をすり抜けてしまうため、正確な濾水度が計測できない。変法濾水度を用いることで、溶剤紡糸セルロース繊維の抜けを抑えることができ、より正確な濾水度を計測することができる。
【００１３】
本発明において、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを作製する方法としては、リファイナー、ビーター、ミル、摩砕装置、高速の回転刃により剪断力を与える回転刃式ホモジナイザー、高速で回転する円筒形の内刃と固定された外刃との間で剪断力を生じる二重円筒式の高速ホモジナイザー、超音波による衝撃で微細化する超音波破砕器、繊維懸濁液に少なくとも２０ＭＰａの圧力差を与えて小径のオリフィスを通過させて高速度とし、これを衝突させて急減速することにより繊維に剪断力、切断力を加える高圧ホモジナイザー等が挙げられる。この中でも特にリファイナーが好ましい。
【００１４】
本発明における溶剤紡糸セルロース繊維Ａの長さ加重平均繊維長は０．２〜３．０ｍｍが好ましく、０．２〜２．０ｍｍがより好ましく、０．２〜１．６ｍｍがさらに好ましい。繊維長が０．２ｍｍより短いと、セパレータから脱落する場合があり、３．０ｍｍより長いと、繊維がもつれてダマになることがあり、厚みむらが生じる場合がある。
【００１５】
本発明のキャパシタ用セパレータは、変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％含有する。溶剤紡糸セルロース繊維Ａの含有量は、４５〜８５質量％がより好ましく、５０〜８０質量％がさらに好ましい。溶剤紡糸セルロース繊維Ａの含有率が４０質量％未満では、セパレータ強度が弱くなり、９０質量％を超えると、熱収縮が大きくなる。
【００１６】
本発明におけるガラス繊維は、平均繊維径４．０μｍ以下のものが用いられる。平均繊維径４．０μｍより太い場合、溶剤紡糸セルロース繊維Ａ間の絡まりを阻害し、セパレータ強度が弱くなる。ガラス繊維の平均繊維径は、繊維が細すぎるとセパレータから脱落する場合があることから、０．３μｍ以上であることが好ましい。また、ガラス繊維の平均繊維径は、より好ましくは０．３〜２．０μｍであり、さらに好ましくは０．３〜１．０μｍである。
【００１７】
本発明における平均繊維径とは、顕微鏡で３０００倍の拡大写真をとって測定した繊維２０本の繊維径の算術平均値をいう。
【００１８】
本発明のキャパシタ用セパレータは、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有する。ガラス繊維Ｂの含有量は、１５〜５５質量％がより好ましく、２０〜５０質量％がさらに好ましい。ガラス繊維Ｂの含有率が１０質量％未満では、セパレータの熱収縮が大きくなり、６０質量％を超えると、セパレータ強度が弱くなる。
【００１９】
本発明のガラス繊維は、蒸気吹付法、スピニング法、火焔挿入法、ロータリー法などで製造される。
【００２０】
本発明のキャパシタ用セパレータは、変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａ、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂ以外の繊維を含有しても良い。例えば、溶剤紡糸セルロースや再生セルロースの短繊維、天然セルロース繊維、天然セルロース繊維のパルプ化物やフィブリル化物、ポリオレフィン、アクリル、全芳香族ポリエステル、全芳香族ポリエステルアミド、ポリアミド、半芳香族ポリアミド、全芳香族ポリアミド、全芳香族ポリエーテル、全芳香族ポリカーボネート、全芳香族ポリアゾメジン、ポリイミド、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの樹脂からなる単繊維や複合繊維、これらをフィブリル化したものを適量単独で含有しても良いし、２種類以上の組み合わせで含有しても良い。また、各種の分割型複合繊維を分割させたものを含有しても良い。半芳香族とは、主鎖の一部に例えば脂肪鎖などを有するものを指す。全芳香族ポリアミドはパラ型、メタ型いずれでも良い。
【００２１】
本発明における変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａ、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂ以外の繊維の含有量は１０質量％以下が好ましい。含有量が１０質量％を超えると、セパレータ強度が弱くなったり、耐熱性が落ちたりする場合がある。
【００２２】
本発明におけるキャパシタ用セパレータは、円網抄紙機、長網抄紙機、短網抄紙機、傾斜型抄紙機、これらの中から同種または異種の抄紙機を組み合わせてなるコンビネーション抄紙機などを用いて抄紙する方法によって製造することができる。原料スラリーには、繊維原料の他に必要に応じて分散剤、増粘剤、無機填料、有機填料、消泡剤などを適宜添加し、５〜０．００１質量％程度の固形分濃度にスラリーを調整する。この原料スラリーをさらに所定濃度に希釈して抄紙する。抄紙して得たキャパシタ用セパレータは必要に応じて、カレンダー処理、熱カレンダー処理、熱処理などが施される。
【００２３】
本発明におけるキャパシタ用セパレータの坪量は、８〜２０ｇ／ｍ２が好ましく、９〜１８ｇ／ｍ２がより好ましく、１０〜１６ｇ／ｍ２がさらに好ましい。８ｇ／ｍ２未満では、十分なセパレータ強度が得られない場合があり、２０ｇ／ｍ２より大きいと、セパレータの抵抗が高くなる場合がある。
【００２４】
本発明におけるキャパシタ用セパレータの厚みは、２０〜６０μｍが好ましく、２３〜５５μｍがより好ましく、２５〜５０μｍがさらに好ましい。２０μｍ未満では、十分なセパレータ強度が得られない場合があり、６０μｍより厚いと、セパレータの抵抗が高くなる場合がある。
【００２５】
本発明におけるキャパシタとは、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ、ハイブリッドキャパシタ、レドックスキャパシタを意味する。電気二重層キャパシタは、電極と電解液との界面に電気二重層が形成され、蓄電される。電極活物質としては、活性炭、カーボンブラック、カーボンエーロゲル、カーボンナノチューブ、非多孔性炭素などの炭素材料が主に用いられる。電解液としては、イオン解離性の塩を溶解させた水溶液、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、アセトニトリル、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ジメトキシメタン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、プロピレングリコール、メチルセルソルブ、これらの混合溶媒などの有機溶媒にイオン解離性の塩を溶解させたもの、イオン性液体（固体溶融塩）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００２６】
リチウムイオンキャパシタは、負極活物質がリチウムイオンを可逆的に担持可能な物質であり、正極活物質がリチウムイオン及び／またはアニオンを可逆的に担持可能な物質であり、予め負極及び／または正極にリチウムイオンが担持されてなるキャパシタである。負極活物質としては、例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、ポリアセン系有機半導体、チタン酸リチウムなどが挙げられる。正極活物質としては、例えばポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレンなどの導電性高分子、活性炭、ポリアセン系有機半導体などが挙げられる。電解液としては、リチウム塩の非プロトン性有機溶媒が用いられる。リチウム塩としては、例えばＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）Ｎなどが挙げられる。非プロトン性有機溶媒としては、例えばプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、アセトニトリル、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ジメトキシメタン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、プロピレングリコール、メチルセルソルブ、これらの混合溶媒が挙げられる。
【００２７】
ハイブリッドキャパシタとは、正極と負極の反応機構または電極材料が異なっているキャパシタである。例えば、負極が酸化還元反応で、正極が電気二重層型反応といった具合である。ハイブリッドキャパシタの負極活物質としては、例えば活性炭、黒鉛、ハードカーボン、ポリアセン、Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２などの金属酸化物、ｎ型導電性高分子などが挙げられる。正極活物質としては、例えば活性炭、ＭｎＯ２、ＬｉＣｏＯ２、酸化ルテニウムなどの金属酸化物、黒鉛、ｐ型導電性高分子などが挙げられる。カーボンブラック、カーボンエーロゲル、カーボンナノチューブ、非多孔性炭素などが挙げられる。
【００２８】
レドックスキャパシタは、蓄電と放電の機構が、電極活物質の酸化還元、電極表面でのイオンの吸脱着、電気二重層における充放電のすべてあるいは一部を利用してなるものである。レドックスキャパシタの電極活物質としては、例えば、酸化ルテニウム、酸化イリジウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化ニッケル、酸化バナジウム、酸化タングステン、酸化マンガン、酸化コバルトなどの金属酸化物、これら金属酸化物の複合物、これら金属酸化物の水和物、これら金属酸化物と炭素材料との複合物、窒化モリブデン、窒化モリブデンと金属酸化物との複合物、リチウムイオンをインターカレートできるグラファイトやＬｉ４Ｔｉ５Ｏ１２、ＬｉＦｅＰＯ４などのリチウム金属酸化物、ポリピロール、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリアセン、これらの誘導体、ポリフルオレン誘導体、ポリキノキサリン誘導体、ポリインドール、サイクリックインドールポリマー、１，５−ジアミノアントラキノン、１，４−ベンゾキノン、グラファイトとこれらキノン系化合物との複合体、金属錯体高分子が挙げられる。電解液としては、イオン解離性の塩を溶解させた水溶液、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、アセトニトリル、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ジメトキシメタン、スルホラン、ジメチルスルホキシド、エチレングリコール、プロピレングリコール、メチルセルソルブ、これらの混合溶媒などの有機溶媒にイオン解離性の塩を溶解させたもの、イオン性液体（固体溶融塩）などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００３０】
＜繊維Ａ１＞
平均繊維径１０．０μｍ、繊維長４ｍｍの溶剤紡糸セルロース繊維を、リファイナーを用いて処理し、変法濾水度０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を繊維Ａ１とした。
【００３１】
＜繊維Ａ２＞
平均繊維径１０．０μｍ、繊維長４ｍｍの溶剤紡糸セルロース繊維を、リファイナーを用いて処理し、変法濾水度１２０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を繊維Ａ２とした。
【００３２】
＜繊維Ａ３＞
平均繊維径１０．０μｍ、繊維長４ｍｍの溶剤紡糸セルロース繊維を、リファイナーを用いて処理し、変法濾水度２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を繊維Ａ３とした。
【００３３】
＜繊維ａ４＞
平均繊維径１０．０μｍ、繊維長４ｍｍの溶剤紡糸セルロース繊維を、リファイナーを用いて処理し、変法濾水度２６０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を繊維ａ４とした。
【００３４】
＜繊維Ｂ１＞
平均繊維径０．３μｍのガラス繊維を繊維Ｂ１とした。
【００３５】
＜繊維Ｂ２＞
平均繊維径０．６μｍのガラス繊維を繊維Ｂ２とした。
【００３６】
＜繊維Ｂ３＞
平均繊維径１．０μｍのガラス繊維を繊維Ｂ３とした。
【００３７】
＜繊維Ｂ４＞
平均繊維径２．０μｍのガラス繊維を繊維Ｂ４とした。
【００３８】
＜繊維Ｂ５＞
平均繊維径４．０μｍのガラス繊維を繊維Ｂ５とした。
【００３９】
＜繊維ｂ６＞
平均繊維径５．０μｍのガラス繊維を繊維ｂ６とした。
【００４０】
＜繊維Ｃ１＞
平均繊維径１０．１μｍ、繊維長５ｍｍの芯鞘型熱融着性ポリエステル繊維を繊維Ｃ１とした。
【００４１】
＜繊維Ｃ２＞
平均繊維径１０．５μｍ、繊維長５ｍｍのポリプロピレン繊維を繊維Ｃ２とした。
【００４２】
＜繊維Ｃ３＞
芯成分がポリプロピレン（融点１６５℃）で、鞘成分がポリエチレン（融点１３５℃）である平均繊維径１０．５μｍ、繊維長５ｍｍの芯鞘型複合繊維（芯／鞘質量比５０／５０）を繊維Ｃ３とした。
【００４３】
＜繊維Ｃ４＞
ＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定したカナダ標準濾水度３００ｍｌの麻パルプを繊維Ｃ４とした。
【００４４】
表１に示した原料と配合量に従って、抄紙用スラリーを調製した。
【００４５】
【表１】
2015037144.tif 000002
【００４６】
（実施例１〜８）
スラリー１〜８を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、湿式抄紙し、表２に示す実施例１〜８のセパレータを作製した。厚みは常温でカレンダー処理して調整した。
【００４７】
（比較例１〜７）
スラリー９〜１５を円網・傾斜コンビネーション抄紙機を用いて、湿式抄紙し、表２に示す比較例１〜７のセパレータを作製した。厚みは常温でカレンダー処理して調整した。
【００４８】
【表２】
2015037144.tif 000003
【００４９】
＜電気二重層キャパシタ＞
［電極０の作製］
ポリフッ化ビニリデン１０質量部をＮ−メチル−２−ピロリドン９０質量部に溶解し、これにフェノール樹脂を出発原料とする平均粒径５．０μｍ、比表面積２０００ｍ２／ｇの粉末状活性炭８０質量部と、平均粒径２００ｎｍのアセチレンブラック１０質量部と、Ｎ−メチル−２−ピロリドン３００質量部を添加し、混合撹拌機にて十分混合して、電極スラリーを得た。塩酸により表面をエッチング処理した厚み３０μｍのアルミニウム箔集電体に、アプリケータを用いて上記の電極スラリーを塗布・乾燥した後に、ロールプレス装置を用いてプレス処理を行い、厚み１５０μｍの電気二重層キャパシタ用電極を作製し、これを電極０とした。
【００５０】
［電気二重層キャパシタの作製］
（実施例１〜８、比較例１〜６）
電極０を３０ｍｍ×５０ｍｍ角に２枚カッティングし、実施例１〜８及び比較例１〜６のセパレータが電極間に介するようにそれぞれ積層した。これをアルミニウム製収納袋に収納し、１８０℃で２４時間真空加熱を行った後、アルミニウム製収納袋内に電解液を注入し、注入口を密栓して実施例１〜８及び比較例１〜６の電気二重層キャパシタを作製した。電解液には、プロピレンカーボネートに１．５ｍｏｌ／ｌになるように（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を溶解させたものを用いた。
【００５１】
（比較例７）
電極０を３０ｍｍ×５０ｍｍ角に２枚カッティングし、比較例７のセパレータが電極間に介するようにそれぞれ積層した。これをアルミニウム製収納袋に収納し、１３０℃で２４時間真空加熱を行った後、アルミニウム製収納袋内に電解液を注入し、注入口を密栓して比較例７の電気二重層キャパシタを作製した。電解液には、プロピレンカーボネートに１．５ｍｏｌ／ｌになるように（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を溶解させたものを用いた。
【００５２】
［引張強度］
実施例及び比較例の不織布基材を流れ方向（縦方向）に長辺がくるように５０ｍｍ巾、２００ｍｍ長に切り取り、試験片を卓上型材料試験機（商品名：ＳＴＡ−１１５０、（株）オリエンテック製）を用いて、つかみ間隔１００ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で伸長し、切断時の荷重値を引張強度とした。１試料について５ヶ所以上引張強度を測定し、全測定値の平均値を求めた。引張強度が、１５Ｎ／５０ｍｍ以上であれば「○」、１０Ｎ／５０ｍｍ以上１５Ｎ／５０ｍｍ未満であれば「△」、１０Ｎ／５０ｍｍ未満であれば「×」で表し、表３に示した。
【００５３】
［耐熱性］
実施例及び比較例のキャパシタ用セパレータを流れ方向（縦方向）に長辺がくるように１００ｍｍ巾、１５０ｍｍ長に切り取り、試験片をアルミニウム板に載せ、流れ方向に直角な２辺をクリップで挟んで固定し、１８０℃に設定した恒温乾燥機の中に２４時間静置した。耐熱性の評価として、横方向の寸法を計り、元の寸法に対する収縮による寸法変化から熱収縮率（％）を求めた。熱収縮率が、１．０％未満であれば「○」、１．０％以上１．５％未満であれば「△」、１．５％以上であれば「×」で表し、表３に示した。
【００５４】
［内部抵抗］
実施例及び比較例の電気二重層キャパシタを用い、充放電電圧範囲０〜２．７Ｖ、充放電電流２００ｍＡで、定電流充放電を１０サイクル繰り返し、１０サイクル目の放電開始直後の電圧低下より内部抵抗を算出し、１０個の平均値を求めた。内部抵抗値が、８０ｍΩ未満であれば「○」、８０ｍΩ以上１００ｍΩ未満であれば「△」、１００ｍΩ以上であれば「×」で表し、表３に示した。
【００５５】
【表３】
2015037144.tif 000004
【００５６】
表３に示した通り、実施例１〜８で作製したキャパシタ用セパレータは、変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有しているため、セパレータ強度及び耐熱性に優れており、内部抵抗にも優れていた。
【００５７】
即ち、実施例１〜８のキャパシタ用セパレータは、セパレータに変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％含有しているため、溶剤紡糸セルロース繊維Ａ間の絡まりにより、セパレータ強度は強くなった。一方、比較例１で作製したキャパシタ用セパレータは、溶剤紡糸セルロース繊維Ａの変法濾水度が２５０ｍｌよりも大きいため、溶剤紡糸セルロース繊維Ａ間の絡まりが不十分となり、セパレータ強度は弱くなった。比較例２で作製したキャパシタ用セパレータは、ガラス繊維Ｂの平均繊維径が４．０μｍよりも太いため、溶剤紡糸セルロース繊維Ａ間の絡まりを阻害し、セパレータ強度は弱くなった。比較例３で作製したキャパシタ用セパレータは、溶剤紡糸セルロース繊維Ａの含有量が４０質量％よりも少ないため、セパレータ強度は弱くなった。
【００５８】
また、実施例１〜８のキャパシタ用セパレータは、セパレータに熱寸法安定性に優れる平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有しているため、熱収縮が小さく、耐熱性に優れていた。一方、比較例４で作製したキャパシタ用セパレータは、ガラス繊維Ｂの含有量が１０質量％よりも少ないため、比較例６、７で作製したキャパシタ用セパレータはガラス繊維Ｂを含有していないため、セパレータの熱収縮が大きく、耐熱性に劣っていた。
【００５９】
実施例１〜８のキャパシタ用セパレータは、変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａを４０〜９０質量％、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂを１０〜６０質量％含有しているため、内部抵抗が低く優れていた。一方、比較例１で作製したキャパシタ用セパレータは、溶剤紡糸セルロース繊維Ａの変法濾水度が２５０ｍｌよりも大きいため、電解液の保液性が落ち、内部抵抗が高くなった。比較例５で作製したキャパシタ用セパレータはバインダーとして用いた芯鞘型熱融着性ポリエステル繊維が溶融し、空隙を塞いだため、内部抵抗が高くなった。比較例７で作製したキャパシタ用セパレータはバインダーとして用いたポリプロピレン／ポリエチレン芯鞘型複合繊維が溶融し、空隙を塞いだため、内部抵抗が高くなった。
【００６０】
実施例６で作製したキャパシタ用セパレータは、変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維Ａの含有量がやや少ないことから、実施例１〜５、７で作製したキャパシタ用セパレータに比べ、引張強度がやや弱くなった。
【００６１】
実施例８で作製したキャパシタ用セパレータは、坪量がやや小さく、厚みがやや薄いことから、実施例１〜５、７で作製したキャパシタ用セパレータに比べ、引張強度がやや弱くなった。
【００６２】
実施例５で作製したキャパシタ用セパレータは、平均繊維径４．０μｍ以下のガラス繊維Ｂの含有量がやや少ないことから、実施例１〜４、６〜８で作製したキャパシタ用セパレータに比べ、熱収縮がやや大きくなった。
【００６３】
実施例７で作製したキャパシタ用セパレータは、坪量がやや大きく、厚みがやや厚いことから、実施例１〜６、８で作製したキャパシタ用セパレータに比べ、内部抵抗がやや高くなった。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の活用例としては、キャパシタ用セパレータが好適である。