(57)【要約】【課題】蓄電素子を急速に冷却することができる蓄電装置を提供する。【解決手段】１以上の蓄電素子１００を有する蓄電装置である蓄電モジュール１０であって、蓄電素子１００の側方に配置され、内方に液体が収容される液体流出部材２１０を備え、液体流出部材２１０は、所定の温度または圧力で、当該液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる流出部２１２及び２１３を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１以上の蓄電素子を有する蓄電装置であって、
前記蓄電素子の側方に配置され、内方に液体が収容または供給される液体流出部材を備え、
前記液体流出部材は、所定の温度または圧力で、前記液体を前記液体流出部材の外方へ流出させる流出部を有する
蓄電装置。
【請求項２】
前記流出部は、前記液体流出部材の、前記蓄電素子と対向する第一面及び前記第一面とは反対側の第二面のうちの少なくとも１つの面に形成されている
請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
さらに、
前記液体流出部材の前記流出部が配置されている側に配置され、前記流出部が流出させた前記液体を保持する保持部材を備える
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記流出部は、前記液体流出部材の内方の圧力が前記所定の圧力を超えた場合に、前記液体流出部材の内圧を開放し、前記液体流出部材の外部へ前記液体を流出させる
請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記流出部は、前記所定の温度で溶融することで、前記液体流出部材の外部へ前記液体を流出させる
請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記液体流出部材は、さらに、前記流出部が前記所定の温度で溶融する前に、前記液体流出部材の内圧を開放する圧力開放部を有する
請求項５に記載の蓄電装置。
【請求項７】
さらに、前記液体が収容され、前記液体流出部材に前記液体を供給可能に接続された液体供給部を備える
請求項１〜６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記液体は少なくとも水を含む
請求項１〜７のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項９】
前記液体流出部材は、前記蓄電素子と、前記蓄電素子に隣接する他の蓄電素子との間に配置され、
前記流出部は、前記他の蓄電素子が有する安全弁が開放される温度以下の温度に対応する温度または圧力で、前記液体を前記液体流出部材の外方へ流出させる
請求項１〜８のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項１０】
複数の蓄電装置を有する蓄電モジュールを備える蓄電装置であって、
前記蓄電モジュールの側方に配置され、内方に液体が収容または供給される液体流出部材を備え、
前記液体流出部材は、所定の温度または圧力で、前記液体を前記液体流出部材の外方へ流出させる流出部を有する
蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１以上の蓄電素子を有する蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
１以上の蓄電素子を有する蓄電装置において、当該蓄電素子の充放電を繰り返し行うと当該蓄電素子が発熱するため、蓄電装置を冷却する必要がある。このため、従来、蓄電装置を冷却することができる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この技術においては、蓄電装置（電池モジュール）に放熱部材を取り付けることで、蓄電装置を冷却している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１０９５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術では、蓄電装置を冷却してはいるが、放熱部材により熱を放熱して冷却用気体によって冷却するのみであり、蓄電素子が急激に発熱した場合などには、冷却能力が不十分であり、急速に冷却できないという問題がある。
【０００５】
特に、複数の蓄電素子が隣接して配置される場合には、急激に発熱した蓄電素子の熱が隣接する蓄電素子に連鎖的に伝熱し、蓄電装置全体に影響を及ぼすおそれもあった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電素子を急速に冷却することができる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、１以上の蓄電素子を有する蓄電装置であって、前記蓄電素子の側方に配置され、内方に液体が収容または供給される液体流出部材を備え、前記液体流出部材は、所定の温度または圧力で、前記液体を前記液体流出部材の外方へ流出させる流出部を有する。
【０００８】
これによれば、蓄電装置は、液体が収容または供給される液体流出部材を蓄電素子の側方に備えており、液体流出部材は、所定の温度または圧力で液体を外方へ流出させる流出部を有している。つまり、蓄電素子が発熱して、流出部が所定の温度になったり、液体流出部材の内圧が所定の圧力になった場合に、流出部が液体を液体流出部材の外方へ流出させる。これにより、液体が蓄電素子に接触するなどにより蒸発し、蒸発する際の吸熱反応によって、蓄電素子が冷却される。このため、当該蓄電装置によれば、蓄電素子を急速に冷却することができる。
【０００９】
また、前記流出部は、前記液体流出部材の、前記蓄電素子と対向する第一面及び前記第一面とは反対側の第二面のうちの少なくとも１つの面に形成されていることにしてもよい。
【００１０】
これによれば、流出部は、液体流出部材の第一面及び第二面のうちの少なくとも１つの面に形成されている。ここで、液体流出部材の第一面は、蓄電素子と対向する面であり、液体流出部材の第二面は、蓄電素子の側方に配置された他の蓄電素子と対向する面である。このため、流出部から流出された液体が、蓄電素子、または他の蓄電素子と接触しやすいため、蓄電素子を急速に冷却することができる。このため、複数の蓄電素子が隣接して配置される場合には、急激に発熱した蓄電素子の熱が隣接する蓄電素子へ伝熱することを防ぐことができる。
【００１１】
また、さらに、前記液体流出部材の前記流出部が配置されている側に配置され、前記流出部が流出させた前記液体を保持する保持部材を備えることにしてもよい。
【００１２】
これによれば、蓄電装置は、さらに、流出部が流出させた液体を保持する保持部材を備えている。これにより、保持部材によって、流出部が流出させた液体を保持して当該液体が蓄電装置から流れ出てしまうのを防ぐことができるため、蓄電素子を効率よく急速に冷却することができる。
【００１３】
また、前記流出部は、前記液体流出部材の内方の圧力が前記所定の圧力を超えた場合に、前記液体流出部材の内圧を開放し、前記液体流出部材の外部へ前記液体を流出させることにしてもよい。
【００１４】
これによれば、流出部は、液体流出部材の内圧が所定の圧力を超えた場合に、液体流出部材の外部へ液体を流出させることで、急激に発熱した蓄電素子を急速に冷却することができる。
【００１５】
また、前記流出部は、前記所定の温度で溶融することで、前記液体流出部材の外部へ前記液体を流出させることにしてもよい。
【００１６】
これによれば、流出部は、所定の温度で溶融して、液体流出部材の外部へ液体を流出させることで、ある一定の温度を超えた蓄電素子を急速に冷却することができる。
【００１７】
また、前記液体流出部材は、さらに、前記流出部が前記所定の温度で溶融する前に、前記液体流出部材の内圧を開放する圧力開放部を有することにしてもよい。
【００１８】
これによれば、液体流出部材は、流出部が所定の温度で溶融する前に内圧が高くなった場合に、圧力開放部によって当該内圧を開放することができるため、流出部が当該内圧によって破れたりするのを抑制することができる。このため、流出部が所定の温度で溶融する前に流出部から液体が流出してしまうのを抑制し、精度よく流出部から液体を流出させることができる。
【００１９】
また、さらに、前記液体が収容され、前記液体流出部材に前記液体を供給可能に接続された液体供給部を備えることにしてもよい。
【００２０】
これによれば、蓄電装置は、さらに、液体流出部材に液体を供給する液体供給部を備えているため、液体流出部材内に収容されている液体の量が少ない場合でも、多くの液体を蓄電素子の冷却に使用することができ、蓄電素子を急速に冷却することができる。また、液体流出部材を小さくすることができ、蓄電装置のコンパクト化を図ることができる。
【００２１】
また、前記液体は少なくとも水を含むことにしてもよい。
【００２２】
これによれば、流出部は、蓄電素子を冷却するために液体を流出させるが、当該液体には、無害で腐食性が少なく、発火性のない安全性の高い水が使用されている。水は、１００℃で蒸発し、蒸発熱が大きいため、当該液体に水を使用することで、蓄電素子の発熱を、不具合事象を引き起こすおそれのある百数十度以下に抑えることができる。このため、当該蓄電装置によれば、安全性が高く、蓄電素子を急速に冷却することができる。また、当該液体には、水以外の成分が混合されていてもよく、当該水以外の成分によって、当該液体の蒸発温度をコントロールすることが可能となる。
【００２３】
また、前記液体流出部材は、前記蓄電素子と、前記蓄電素子に隣接する他の蓄電素子との間に配置され、前記流出部は、前記他の蓄電素子が有する安全弁が開放される温度以下の温度に対応する温度または圧力で、前記液体を前記液体流出部材の外方へ流出させることにしてもよい。
【００２４】
これによれば、流出部は、隣の蓄電素子の安全弁が開弁するより前に、液体を液体流出部材の外方へ流出させて、隣の蓄電素子の温度上昇を防ぎ、隣の蓄電素子の安全弁が連鎖的に開弁するのを抑制することができる。
【００２５】
また、上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、複数の蓄電装置を有する蓄電モジュールを備える蓄電装置であって、前記蓄電モジュールの側方に配置され、内方に液体が収容または供給される液体流出部材を備え、前記液体流出部材は、所定の温度または圧力で、前記液体を前記液体流出部材の外方へ流出させる流出部を有する。
【００２６】
これによれば、蓄電装置は、液体が収容または供給される液体流出部材を蓄電モジュールの側方に備えており、液体流出部材は、所定の温度または圧力で液体を外方へ流出させる流出部を有している。つまり、蓄電モジュールが発熱して、流出部が所定の温度になったり、液体流出部材の内圧が所定の圧力になった場合に、流出部が液体を液体流出部材の外方へ流出させる。これにより、液体が蓄電モジュールに接触するなどにより蒸発し、蒸発する際の吸熱反応によって、蓄電モジュールが冷却される。このため、当該蓄電装置によれば、蓄電モジュールを急速に冷却することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子を急速に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る蓄電モジュールの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る蓄電モジュールの一部を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る蓄電素子の素子容器を透視して素子容器内方を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る液体流出部材の外観を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る液体流出部材と保持部材と蓄電素子との位置関係を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１の変形例１に係る蓄電モジュールの一部を分解して冷却装置の構成を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１の変形例１に係る液体流出部材の外観を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態１の変形例１に係る冷却装置と蓄電素子との位置関係を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１の変形例２に係る液体流出部材の外観を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１の変形例３に係る冷却装置に液体を供給する液体供給部の外観を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る冷却装置の配置位置を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る冷却装置と蓄電モジュールとの位置関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置としての蓄電モジュールまたは蓄電パックについて説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００３０】
（実施の形態１）
まず、蓄電モジュール１０の構成について、説明する。
【００３１】
図１は、本発明の実施の形態１に係る蓄電モジュール１０の外観を示す斜視図である。なお、同図は、外装体３００を透視して外装体３００内方を示した図となっている。また、図２は、本発明の実施の形態１に係る蓄電モジュール１０の一部を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００３２】
なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向（設置状態での重力の作用する方向）として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明するが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以下の図においても、同様である。
【００３３】
蓄電モジュール１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる蓄電装置（電池モジュール）である。これらの図に示すように、蓄電モジュール１０は、複数の蓄電素子１００（本実施の形態では、４つの蓄電素子１００）と、複数の冷却装置２００（本実施の形態では、３つの冷却装置２００）と、当該複数の蓄電素子１００及び複数の冷却装置２００を収容する外装体３００とを備えている。
【００３４】
なお、蓄電モジュール１０は、隣り合う蓄電素子１００同士を電気的に接続するバスバーや、複数の蓄電素子１００の充電状態や放電状態を監視するための制御基板なども有しているが、図示は省略し、詳細な説明も省略する。
【００３５】
蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。本実施の形態では、４個の矩形状の蓄電素子１００が直列に配置されている。なお、蓄電素子１００の個数は４個に限定されず、他の複数個数または１個であってもよい。また、蓄電素子１００の形状も特に限定されない。また、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。この蓄電素子１００の構成の詳細な説明については、後述する。
【００３６】
冷却装置２００は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、蓄電素子１００が発熱した場合に当該蓄電素子１００を冷却する装置である。なお、冷却装置２００は、全ての蓄電素子１００の間に配置されていなくともよい。
【００３７】
つまり、本実施の形態では、３つの冷却装置２００が配置されているが、冷却装置２００は、３つ以下であってもかまわない。また、冷却装置２００は、２つの蓄電素子１００の間ではなく、蓄電モジュール１０の側面（例えば、図１のＹ軸方向マイナス側端部の蓄電素子１００のＹ軸方向マイナス側の面や、蓄電モジュール１０のＸ軸方向プラス側の面など）に配置されていてもかまわない。このように、冷却装置２００は、少なくとも１つの蓄電素子１００の側方に配置されていればよい。
【００３８】
なお、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示しており、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示している。Ｙ軸方向やＺ軸方向についても同様である。
【００３９】
ここで、図２に示すように、冷却装置２００は、液体流出部材２１０と、保持部材２２０及び２３０とを備えている。
【００４０】
液体流出部材２１０は、蓄電素子１００の側方（長側面側）に配置される矩形状の容器である。具体的には、液体流出部材２１０は、１の蓄電素子１００と他の蓄電素子１００との間の上側に配置されており、Ｘ軸方向に延びる扁平形状の部材である。なお、液体流出部材２１０の形状は、矩形状には限定されず円柱形状などであってもよい。
【００４１】
また、液体流出部材２１０は、２つの蓄電素子１００間の上側に配置されているが、液体流出部材２１０は、蓄電モジュール１０を空冷などで冷却する際の妨げにならない位置であれば、どのような位置に配置されてもかまわない。つまり、蓄電モジュール１０を空気で冷却するファンなどが蓄電モジュール１０に備えられている場合には、当該空気の通路を確保するような位置に液体流出部材２１０を配置するのが好ましい。また、蓄電モジュール１０を下方から水冷によって冷却する装置が蓄電モジュール１０に備えられている場合には、蓄電素子１００の側方に液体流出部材２１０が配置されていればよい。
【００４２】
また、液体流出部材２１０の内方には、液体が収容されている。そして、液体流出部材２１０は、所定の圧力で、当該液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる流出部（図２では流出部２１２）を有している。この流出部の詳細な説明については、後述する。
【００４３】
ここで、液体流出部材２１０の内方に収容されている液体は、水を含む液体であるのが好ましく、本実施の形態では、当該液体は、水である。なお、当該液体は、流動性を有するもの、または半固形状（ゲル状）のものであればよく、ＨＦＣ系冷媒や不活性ガスの溶液などの冷媒を含む液体であってもよいし、その他の溶液を含む液体であってもよいが、当該液体に含まれる溶液は、不燃性で、蒸発熱が大きく、腐食性が少なく、有毒ガスを発生しないものが好ましい。当該液体は、流出部が当該液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる圧力として設定される圧力（例えば２〜４気圧の間の圧力）の大きさに応じて選定される。
【００４４】
また、当該液体には、水以外の成分が混合されていてもよく、当該水以外の成分によって、当該液体の蒸発温度を調整することが可能となる。
【００４５】
保持部材２２０及び２３０は、液体流出部材２１０の流出部が配置されている側に配置され、流出部が流出させた液体を保持するシート状の部材である。具体的には、保持部材２２０及び２３０は、液体流出部材２１０と、当該液体流出部材２１０を挟む２つの蓄電素子１００との間に配置されており、流出部が流出させた液体を吸収する。つまり、保持部材２２０及び２３０は、液体流出部材２１０を挟むように、液体流出部材２１０の両側に配置されている。
【００４６】
また、保持部材２２０及び２３０は、矩形状のシートであり、蓄電素子１００の側面（長側面）を覆うように配置されている。なお、保持部材２２０及び２３０の形状は矩形状には限定されず、蓄電素子１００の側面の全面を覆っていなくともかまわない。特に、蓄電モジュール１０を空気で冷却するファンなどが蓄電モジュール１０に備えられている場合には、液体流出部材２１０と同様に、当該空気の通路を確保するような位置に保持部材２２０及び２３０を配置するのが好ましい。
【００４７】
また、保持部材２２０及び２３０は、流出部が流出させた液体を保持する部材から形成されていれば特に限定されないが、例えば、液体吸収材やスポンジなどの多孔質部材から形成されている。
【００４８】
外装体３００は、蓄電モジュール１０の外装体を構成する矩形状（箱状）の部材である。外装体３００は、複数の蓄電素子１００や冷却装置２００などを所定の位置に配置し、複数の蓄電素子１００や冷却装置２００などを衝撃などから保護する。また、外装体３００は、例えば樹脂などの絶縁性の材料により構成されており、蓄電素子１００などが外部の金属部材などに接触することを回避する。
【００４９】
また、外装体３００には、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電するための外部電極端子が設けられているが、図示及び詳細な説明は省略する。
【００５０】
次に、蓄電素子１００について、詳細に説明する。図３は、本発明の実施の形態１に係る蓄電素子１００の外観を示す斜視図である。なお、同図は、素子容器１１０を透視して素子容器１１０内方を示した図となっている。
【００５１】
同図に示すように、蓄電素子１００は、素子容器１１０と、正極端子１２０と、負極端子１３０とを備え、素子容器１１０は、上壁であるふた板１１１を備えている。また、素子容器１１０内方には、正極集電体１１２と、負極集電体１１３と、電極体１１４とが配置されており、ふた板１１１には、安全弁１１５が形成されている。なお、素子容器１１０の内部には電解液などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。
【００５２】
素子容器１１０は、金属からなる矩形筒状で底を備える筐体本体と、当該筐体本体の開口を閉塞する金属製のふた板１１１とで構成されている。また、素子容器１１０は、電極体１１４等を内部に収容後、ふた板１１１と筐体本体とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。
【００５３】
電極体１１４は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる発電要素である。具体的には、電極体１１４は、正極と負極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものを全体が長円形状となるように巻回されて形成された巻回型の電極体である。なお、電極体１１４の形状は円形状または楕円形状でもよい。
【００５４】
正極は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる長尺帯状の導電性の正極集電箔の表面に、正極活物質層が形成された電極板である。なお、正極活物質層に用いられる正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、正極活物質として、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種又は２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種又は２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。
【００５５】
負極は、銅または銅合金からなる長尺帯状の導電性の負極集電箔の表面に、負極活物質層が形成された電極板である。なお、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、負極活物質として、リチウム金属、リチウム合金（リチウム−アルミニウム、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。
【００５６】
正極端子１２０は、正極集電体１１２を介して、電極体１１４の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子１３０は、負極集電体１１３を介して、電極体１１４の負極に電気的に接続された電極端子である。
【００５７】
つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体１１４に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体１１４に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。また、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体１１４の上方に配置されたふた板１１１に取り付けられている。
【００５８】
正極集電体１１２は、電極体１１４の正極と素子容器１１０の側壁との間に配置され、正極端子１２０と正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１１２は、当該正極の正極集電箔と同様、アルミニウムを主成分とする金属で形成されている。
【００５９】
負極集電体１１３は、電極体１１４の負極と素子容器１１０の側壁との間に配置され、負極端子１３０と電極体１１４の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１１３は、当該負極の負極集電箔と同様、銅を主成分とする金属で形成されている。
【００６０】
安全弁１１５は、素子容器１１０内方の圧力の上昇により素子容器１１０の密閉状態を開放することで、素子容器１１０内方の圧力を開放する円形状の安全弁である。なお、安全弁１１５の形状は円形状には限定されない。また、本実施の形態では、安全弁１１５は、ふた板１１１に設けられているが、安全弁１１５が素子容器１１０の側壁に設けられている構成でもかまわない。
【００６１】
次に、液体流出部材２１０について、詳細に説明する。図４は、本発明の実施の形態１に係る液体流出部材２１０の外観を示す斜視図である。また、図５は、本発明の実施の形態１に係る液体流出部材２１０と保持部材２２０及び２３０と蓄電素子１００との位置関係を示す斜視図である。
【００６２】
まず、図４に示すように、液体流出部材２１０は、部材本体２１１と、部材本体２１１に形成された流出部２１２及び２１３とを有している。
【００６３】
部材本体２１１は、液体を収容した矩形状（扁平形状）の容器であり、本実施の形態では、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレン（ＰＥ）によって形成されている。なお、部材本体２１１の形状は、矩形状には限定されず円柱形状などであってもよく、部材本体２１１の材質は、ＰＰやＰＥには限定されず、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の他の樹脂材料や金属などであってもかまわない。
【００６４】
流出部２１２及び２１３は、部材本体２１１の側面に配置された円形状の部位である。具体的には、部材本体２１１のＹ軸方向マイナス側の側面である第一面２１１ａに、２行２列の４個の円形状の流出部２１２が配置され、部材本体２１１のＹ軸方向プラス側の側面である第二面２１１ｂに、２行２列の４個の円形状の流出部２１３が配置されている。
【００６５】
つまり、流出部２１２及び２１３は、液体流出部材２１０の部材本体２１１の第一面２１１ａ及び第二面２１１ｂのうちの少なくとも１つの面に形成されている。ここで、第一面２１１ａは、蓄電素子１００と対向する面であり、第二面２１１ｂは、第一面２１１ａとは反対側の面である。なお、本実施の形態では、第二面２１１ｂも、蓄電素子１００と対向する面である。
【００６６】
また、流出部２１２及び２１３は、所定の圧力で、部材本体２１１内方に収容されている液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる部位である。つまり、流出部２１２及び２１３は、液体流出部材２１０の内方の圧力が所定の圧力を超えた場合に、液体流出部材２１０の内圧を開放し、液体流出部材２１０の外部へ液体を流出させる。
【００６７】
具体的には、流出部２１２及び２１３は、液体流出部材２１０よりも厚みが薄く形成されたり切込みが形成されるなどにより、液体流出部材２１０の内圧が所定の圧力を超えた場合に破れ、部材本体２１１に収容された液体を液体流出部材２１０の外部へ流出させる。ここで、所定の圧力とは、例えば２〜４気圧の間の圧力である。
【００６８】
さらに具体的には、流出部２１２及び２１３は、隣接する蓄電素子１００が有する安全弁１１５が開放される温度（例えば１４０〜１７０℃）以下の温度（例えば１００〜１５０℃）に対応する圧力で、当該液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる。つまり、流出部２１２及び２１３は、隣接する蓄電素子１００の安全弁１１５が開放される前に、部材本体２１１内の液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させることが望ましい。
【００６９】
また、図５に示すように、保持部材２２０は、流出部２１２とＹ軸方向マイナス側の蓄電素子１００（図示せず）との間に配置され、保持部材２３０は、流出部２１３とＹ軸方向プラス側の蓄電素子１００との間に配置されている。このため、流出部２１２から流出された液体は、保持部材２２０に吸収され、蒸発することで、Ｙ軸方向マイナス側の蓄電素子１００を冷却する。また、流出部２１３から流出された液体は、保持部材２３０に吸収され、蒸発することで、Ｙ軸方向プラス側の蓄電素子１００を冷却する。
【００７０】
なお、流出部２１２及び２１３の配列は２行２列には限定されず、どのような配列であってもよく、流出部２１２及び２１３の個数は４個には限定されず、何個形成されていてもよい。また、液体流出部材２１０は、流出部２１２及び２１３のいずれか一方のみの流出部しか有していないことにしてもよい。
【００７１】
以上のように、本発明の実施の形態１に係る蓄電装置としての蓄電モジュール１０によれば、液体を収容した液体流出部材２１０を蓄電素子１００の側方に備えており、液体流出部材２１０は、所定の圧力で液体を外方へ流出させる流出部２１２及び２１３を有している。つまり、蓄電素子１００が発熱して、流出部２１２及び２１３が所定の圧力になった場合に、流出部２１２及び２１３が液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる。これにより、液体が蓄電素子１００に接触するなどにより蒸発し、蒸発する際の吸熱反応によって、蓄電素子１００が冷却される。このため、蓄電モジュール１０によれば、蓄電素子１００を急速に冷却することができる。
【００７２】
つまり、流出部２１２及び２１３は、液体流出部材２１０の内圧が所定の圧力を超えた場合に、液体流出部材２１０の外部へ液体を流出させることで、蓄電素子１００を急速に冷却することができる。
【００７３】
また、流出部２１２及び２１３は、液体流出部材２１０の第一面２１１ａ及び第二面２１１ｂのうちの少なくとも１つの面に形成されている。ここで、液体流出部材２１０の第一面２１１ａは、蓄電素子１００と対向する面であり、液体流出部材２１０の第二面２１１ｂは、当該蓄電素子１００の側方に配置された他の蓄電素子１００と対向する面である。このため、流出部２１２及び２１３から流出された液体が、当該蓄電素子１００または他の蓄電素子１００と接触しやすいため、蓄電素子１００を急速に冷却することができる。このため、複数の蓄電素子１００が隣接して配置される場合には、急激に発熱した蓄電素子１００の熱が隣接する蓄電素子１００へ伝熱することを防ぐことができる。
【００７４】
また、蓄電モジュール１０は、さらに、流出部２１２及び２１３が流出させた液体を保持する保持部材２２０及び２３０を備えている。これにより、保持部材２２０及び２３０によって、流出部２１２及び２１３が流出させた液体を保持して当該液体が蓄電モジュール１０から流れ出てしまうのを防ぐことができるため、蓄電素子１００を効率よく急速に冷却することができる。
【００７５】
また、流出部２１２及び２１３は、蓄電素子１００を冷却するために液体を流出させるが、当該液体には、無害で腐食性が少なく、発火性のない安全性の高い水が使用されている。水は、１００℃で蒸発し、蒸発熱が大きいため、当該液体に水を使用することで、蓄電素子１００の発熱を、不具合事象を引き起こすおそれのある百数十度以下に抑えることができる。このため、蓄電モジュール１０によれば、安全性が高く、蓄電素子１００を急速に冷却することができる。また、当該液体には、水以外の成分が混合されていてもよく、当該水以外の成分によって、当該液体の蒸発温度をコントロールすることが可能となる。
【００７６】
また、液体流出部材２１０は、２つの蓄電素子１００の間に配置されるため、蓄電素子１００が異常発熱した場合に、熱を隣の蓄電素子１００に伝熱するのを抑制することができる。これにより、ある蓄電素子１００が異常発熱した場合に、その隣の蓄電素子１００に熱が伝えられ、さらにその隣の蓄電素子１００に熱が伝えられるというように、熱が複数の蓄電素子１００に連鎖的に伝えられるのを抑制することができる。
【００７７】
また、流出部２１２及び２１３は、隣の蓄電素子１００の安全弁１１５が開弁するより前に、液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させて、隣の蓄電素子１００の温度上昇を防ぎ、隣の蓄電素子１００の安全弁１１５が連鎖的に開弁するのを抑制することができる。
【００７８】
（実施の形態１の変形例１）
次に、上記実施の形態１の変形例１について、説明する。上記実施の形態１では、液体流出部材２１０は、所定の圧力で、液体を液体流出部材２１０の外方へ流出させる流出部２１２及び２１３を有していることとした。しかし、本変形例では、液体流出部材は、所定の温度で、液体を液体流出部材の外方へ流出させる流出部を有する。
【００７９】
図６は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る蓄電モジュールの一部を分解して冷却装置４００の構成を示す分解斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る液体流出部材４１０の外観を示す斜視図である。また、図８は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る冷却装置４００と蓄電素子１００との位置関係を示す斜視図である。
【００８０】
まず図６に示すように、冷却装置４００は、上記実施の形態１と同様に、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置されており、液体流出部材４１０と、保持部材４２０及び４３０とを備えている。
【００８１】
液体流出部材４１０は、蓄電素子１００の側方（長側面側）に配置される矩形状の容器であり、内方に液体を収容している。そして、液体流出部材４１０は、所定の温度で、当該液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる流出部（図６では流出部４１２）を有している。なお、液体流出部材４１０の形状や配置位置については、上記実施の形態１における液体流出部材２１０と同様の構成であるため、詳細な説明は省略する。
【００８２】
保持部材４２０及び４３０は、液体流出部材４１０の流出部が配置されている側に配置され、流出部が流出させた液体を保持（吸収）するシート状の部材である。ここで、保持部材４２０は、液体流出部材４１０の４つの流出部４１２がそれぞれ挿入される４つの貫通孔４２１を有しており、保持部材４３０は、液体流出部材４１０の４つの流出部４１３（図７参照）がそれぞれ挿入される４つの貫通孔４３１を有している。なお、保持部材４２０及び４３０のその他の構成については、上記実施の形態１における保持部材２２０及び２３０と同様の構成であるため、詳細な説明は省略する。
【００８３】
そして、図７に示すように、液体流出部材４１０は、部材本体４１１と、部材本体４１１に形成された流出部４１２及び４１３とを有している。ここで、部材本体４１１は、上記実施の形態１における部材本体２１１と同様の構成であるため、詳細な説明は省略する。
【００８４】
流出部４１２及び４１３は、部材本体４１１の側面に配置された、円盤形状に突出した部位である。具体的には、部材本体４１１のＹ軸方向マイナス側の側面である第一面４１１ａに、２行２列の４個の円盤形状の流出部４１２が配置され、部材本体４１１のＹ軸方向プラス側の側面である第二面４１１ｂに、２行２列の４個の円盤形状の流出部４１３が配置されている。
【００８５】
つまり、流出部４１２及び４１３は、液体流出部材４１０の部材本体４１１の第一面４１１ａ及び第二面４１１ｂのうちの少なくとも１つの面に形成されている。ここで、第一面４１１ａは、蓄電素子１００と対向する面であり、第二面４１１ｂは、第一面４１１ａとは反対側の面である。なお、本変形例では、第二面４１１ｂも、蓄電素子１００と対向する面である。
【００８６】
また、流出部４１２及び４１３は、所定の温度で、部材本体４１１内方に収容されている液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる部位である。つまり、流出部４１２及び４１３は、保持部材４２０及び４３０の貫通孔４２１及び４３１を貫通して、蓄電素子１００に接触しており、蓄電素子１００の発熱によって所定の温度で溶融することで、液体流出部材４１０の外部へ液体を流出させる。
【００８７】
具体的には、流出部４１２及び４１３は、部材本体４１１よりも低い温度で溶融する部材で形成されることにより、液体流出部材４１０内の温度が所定の温度を超えた場合に溶融し、部材本体４１１に収容された液体を液体流出部材４１０の外部へ流出させる。
【００８８】
ここで、所定の温度とは、液体流出部材４１０全体の温度ではなく、液体流出部材４１０の蓄電素子１００に近い位置での温度であり、例えば１００〜１５０℃の間の温度である。つまり、流出部４１２及び４１３は、蓄電素子１００が過熱することによって、液体流出部材４１０の蓄電素子１００に近い位置での温度が上昇して溶融する。なお、流出部４１２及び４１３の材質は、当該所定の温度で溶融するものであればよく、特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）またはポリエチレン（ＰＥ）などの樹脂材料によって形成される。
【００８９】
さらに具体的には、流出部４１２及び４１３は、隣接する蓄電素子１００が有する安全弁１１５が開放される温度（例えば１４０〜１７０℃）以下の温度に対応する温度（例えば１００〜１５０℃）で、当該液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる。つまり、流出部４１２及び４１３は、隣接する蓄電素子１００の安全弁１１５が開放される前に、部材本体４１１内の液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる。
【００９０】
ここで、部材本体４１１内に収容されている液体は、上記実施の形態１における部材本体２１１内に収容されている液体と同様であるため、詳細な説明は省略する。なお、当該液体は、流出部４１２及び４１３が当該液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる温度として設定される温度（例えば１００〜１５０℃の間の温度）の大きさに応じて選定される。
【００９１】
また、図８に示すように、保持部材４２０は、部材本体４１１とＹ軸方向マイナス側の蓄電素子１００（図示せず）との間に配置され、保持部材４３０は、部材本体４１１とＹ軸方向プラス側の蓄電素子１００との間に配置されている。このため、流出部４１２から流出された液体は、保持部材４２０に吸収され、蒸発することで、Ｙ軸方向マイナス側の蓄電素子１００を冷却する。また、流出部４１３から流出された液体は、保持部材４３０に吸収され、蒸発することで、Ｙ軸方向プラス側の蓄電素子１００を冷却する。
【００９２】
なお、流出部４１２及び４１３の配列は２行２列には限定されず、どのような配列であってもよく、流出部４１２及び４１３の個数は４個には限定されず、何個形成されていてもよい。また、液体流出部材４１０は、流出部４１２及び４１３のいずれか一方のみの流出部しか有していないことにしてもよい。また、液体流出部材４１０の中に流出部４１２及び４１３が形成されている構成ではなく、液体流出部材４１０全体が流出部４１２及び４１３と同じ材質で形成され、液体流出部材４１０全体が流出部として機能する構成でもかまわない。
【００９３】
以上のように、本発明の実施の形態１の変形例１に係る蓄電モジュールによれば、液体を収容した液体流出部材４１０を蓄電素子１００の側方に備えており、液体流出部材４１０は、所定の温度で液体を外方へ流出させる流出部４１２及び４１３を有している。つまり、蓄電素子１００が発熱して、流出部４１２及び４１３が所定の温度になった場合に、流出部４１２及び４１３が液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる。このため、当該蓄電モジュールによれば、蓄電素子１００を急速に冷却することができる。
【００９４】
つまり、流出部４１２及び４１３は、所定の温度で溶融して、液体流出部材４１０の外部へ液体を流出させることで、ある一定の温度を超えた蓄電素子１００を急速に冷却することができる。
【００９５】
（実施の形態１の変形例２）
次に、上記実施の形態１の変形例２について、説明する。上記変形例１では、液体流出部材４１０は、所定の温度で、液体を液体流出部材４１０の外方へ流出させる流出部４１２及び４１３を有していることとした。しかし、本変形例では、液体流出部材は、さらに、流出部が所定の温度で溶融する前に、液体流出部材の内圧を開放する圧力開放部を有する。
【００９６】
図９は、本発明の実施の形態１の変形例２に係る液体流出部材５１０の外観を示す斜視図である。
【００９７】
同図に示すように、液体流出部材５１０は、部材本体５１１と、部材本体５１１に形成された流出部５１２及び５１３（図示せず）と、圧力開放部５１４とを有している。ここで、部材本体５１１及び流出部５１２、５１３は、上記変形例１における部材本体４１１及び流出部４１２、４１３と同様の構成であるため、詳細な説明は省略する。つまり、液体流出部材５１０は、上記変形例１における液体流出部材４１０に圧力開放部５１４が形成された構成を有している。
【００９８】
圧力開放部５１４は、部材本体５１１の上面に形成され、液体流出部材５１０の内圧を開放するための円形状の安全弁である。つまり、圧力開放部５１４は、液体流出部材５１０よりも厚みが薄く形成されたり切込みが形成されるなどにより、液体流出部材５１０の内圧が所定の圧力を超えた場合に破れ、液体流出部材５１０の内圧を開放する。
【００９９】
具体的には、圧力開放部５１４は、流出部５１２及び５１３が所定の温度で溶融する前に、液体流出部材５１０の内圧を開放する。つまり、圧力開放部５１４は、液体流出部材５１０内の液体の温度が当該所定の温度になる前に液体流出部材５１０の内圧が高くなりすぎて流出部５１２及び５１３が破れてしまうのを防止する役割を担っている。ここで、圧力開放部５１４は、流出部５１２及び５１３が破れてしまう圧力よりも小さい圧力で開放されるように設定される。
【０１００】
なお、圧力開放部５１４の形状は、円形状には限定されずどのような形状であってもよく、また、圧力開放部５１４の配置位置は、部材本体５１１の上面ではなく、部材本体５１１の側面の上部に形成されていてもかまわない。
【０１０１】
以上のように、本発明の実施の形態１の変形例２に係る蓄電モジュールによれば、液体流出部材５１０は、流出部５１２及び５１３が所定の温度で溶融する前に内圧が高くなった場合に、圧力開放部５１４によって当該内圧を開放することができるため、流出部５１２及び５１３が当該内圧によって破れたりするのを抑制することができる。このため、流出部５１２及び５１３が所定の温度で溶融する前に流出部５１２及び５１３から液体が流出してしまうのを抑制し、精度よく流出部５１２及び５１３から液体を流出させることができる。
【０１０２】
（実施の形態１の変形例３）
次に、上記実施の形態１の変形例３について、説明する。上記実施の形態１では、液体流出部材２１０に封入されている液体が流出部２１２及び２１３から流出することとした。しかし、本変形例では、液体供給部から液体流出部材に液体が供給されて、当該液体が流出部から流出する。
【０１０３】
図１０は、本発明の実施の形態１の変形例３に係る冷却装置２００に液体を供給する液体供給部６００の外観を示す斜視図である。
【０１０４】
同図に示すように、上記実施の形態１で示された冷却装置２００の上方に、液体供給部６００が配置されている。具体的には、液体供給部６００は、冷却装置２００の側方の蓄電素子１００の上方に配置されている。なお、液体供給部６００以外の構成については、上記実施の形態１と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１０５】
ここで、液体供給部６００は、液体が収容された矩形状の容器であり、液体流出部材２１０に液体を供給可能に接続されている。つまり、液体供給部６００は、接続管６１０を介して液体流出部材２１０と接続されており、接続管６１０を通って液体流出部材２１０に液体を供給する。具体的には、液体流出部材２１０に収容されている液体が、流出部２１２及び２１３から液体流出部材２１０の外方へ流出する際に、液体供給部６００から液体流出部材２１０に液体が補給されて、補給された当該液体が、流出部２１２及び２１３から液体流出部材２１０の外方へ流出する。
【０１０６】
このように、液体流出部材２１０は、液体供給部６００から供給される液体が内方に供給されて、当該内方に供給された液体を外方へ流出させる役割を担う。言い換えると、液体流出部材２１０は蛇口のような役割を担う。
【０１０７】
なお、液体供給部６００には、液体流出部材２１０に液体を供給する際に空気を取り入れる孔が形成されていてもよい。なお、当該孔から液体が蒸発するのを防ぐために、当該孔は、液体が供給されていないときには閉塞されるように構成されるのが好ましい。
【０１０８】
また、液体供給部６００は、樹脂製の容器であってもよいし、金属製の容器であってもよい。また、液体供給部６００の配置位置は、蓄電素子１００の側方であってもよいが、液体流出部材２１０に液体を供給するために液体流出部材２１０の上方に配置されているのが好ましい。また、液体供給部６００の形状は、矩形状には限定されない。
【０１０９】
以上のように、本発明の実施の形態１の変形例３に係る蓄電モジュールによれば、さらに、液体流出部材２１０に液体を供給する液体供給部６００を備えているため、液体流出部材２１０内に収容されている液体の量が少ない場合でも、多くの液体を蓄電素子１００の冷却に使用することができ、蓄電素子１００を急速に冷却することができる。また、液体流出部材２１０を小さくすることができ、装置のコンパクト化を図ることができる。
【０１１０】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について、説明する。上記実施の形態１では、冷却装置２００は、蓄電モジュール１０に備えられていることとしたが、本実施の形態２では、冷却装置は、複数の蓄電モジュール１０を有する蓄電パックに備えられる。
【０１１１】
図１１は、本発明の実施の形態２に係る冷却装置７００の配置位置を示す斜視図である。具体的には、同図は、複数の蓄電モジュールを有する蓄電パックの外観を示す斜視図である。また、図１２は、本発明の実施の形態２に係る冷却装置７００と蓄電モジュール１０との位置関係を示す斜視図である。
【０１１２】
まず、図１１に示すように、蓄電パック１は、３つの蓄電モジュール１０を備えた蓄電装置（電池パック）である。なお、蓄電パック１は、２つまたは４つ以上の蓄電モジュール１０を備えた構成でもかまわない。
【０１１３】
また、蓄電パック１は、３つの蓄電モジュール１０のうちの隣り合う２つの蓄電モジュール１０の間に、冷却装置７００を有している。そして、冷却装置７００は、図１２に示すように、液体流出部材７１０と、保持部材７２０及び７３０とを備えている。ここで、冷却装置７００が備える液体流出部材７１０と保持部材７２０及び７３０との構成については、上記実施の形態１における冷却装置２００が備える液体流出部材２１０と保持部材２２０及び２３０と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１１４】
つまり、液体流出部材７１０は、複数の蓄電素子１００からなる蓄電モジュール１０の側方に配置され、内方に液体が収容される容器である。また、液体流出部材７１０は、所定の温度または圧力で、当該液体を液体流出部材７１０の外方へ流出させる流出部７１２を有している。
【０１１５】
ここで、流出部７１２は、蓄電モジュール１０が有する蓄電素子１００の安全弁１１５が開放される温度以下の温度に対応する温度または圧力で、液体を液体流出部材７１０の外方へ流出させる。
【０１１６】
なお、冷却装置７００は、全ての蓄電モジュール１０の間に配置されていなくともよい。つまり、本実施の形態では、２つの冷却装置７００が配置されているが、冷却装置７００は、１つであってもかまわない。また、冷却装置７００は、２つの蓄電モジュール１０の間ではなく、蓄電パック１の側面（例えば、図１１のＸ軸方向プラス側端部の蓄電モジュール１０のＸ軸方向プラス側の面や、蓄電パック１のＹ軸方向マイナス側の面など）に配置されていてもかまわない。
【０１１７】
また、液体流出部材７１０及び保持部材７２０、７３０は、どのような位置に配置されてもかまわないが、蓄電パック１を空気で冷却するファンなどが蓄電パック１に備えられている場合には、当該空気の通路を確保するような位置に配置するのが好ましい。また、液体流出部材７１０及び保持部材７２０、７３０の形状についても同様に、例えば保持部材７２０、７３０に孔を設けるなど、当該空気の通路を確保するような形状であるのが好ましい。
【０１１８】
以上のように、本発明の実施の形態２に係る蓄電装置としての蓄電パック１によれば、液体が収容される液体流出部材７１０を蓄電モジュール１０の側方に備えており、液体流出部材７１０は、所定の温度または圧力で液体を外方へ流出させる流出部７１２を有している。つまり、蓄電モジュール１０が発熱して、流出部７１２が所定の温度になったり、液体流出部材７１０の内圧が所定の圧力になった場合に、流出部７１２が液体を液体流出部材７１０の外方へ流出させる。これにより、液体が蓄電モジュール１０に接触するなどにより蒸発し、蒸発する際の吸熱反応によって、蓄電モジュール１０が冷却される。このため、蓄電パック１によれば、蓄電モジュール１０を急速に冷却することができる。
【０１１９】
また、液体流出部材７１０は、２つの蓄電モジュール１０の間に配置されるため、蓄電モジュール１０が異常発熱した場合に、熱を隣の蓄電モジュール１０に伝えるのを抑制することができる。これにより、ある蓄電モジュール１０が異常発熱した場合に、その隣の蓄電モジュール１０に熱が伝えられ、さらにその隣の蓄電モジュール１０に熱が伝えられるというように、熱が複数の蓄電モジュール１０に連鎖的に伝えられるのを抑制することができる。
【０１２０】
また、流出部７１２は、隣の蓄電モジュール１０が有する蓄電素子１００の安全弁１１５が開弁するより前に、液体を液体流出部材７１０の外方へ流出させて、隣の蓄電モジュール１０の温度上昇を防ぎ、隣の蓄電モジュール１０が有する蓄電素子１００の安全弁１１５が開弁するのを抑制することができる。
【０１２１】
なお、上記実施の形態２に、上記実施の形態１及びその変形例１〜３の各構成要素を適用した構成でもかまわない。つまり、例えば、液体流出部材７１０は、流出部７１２が所定の温度で溶融する前に液体流出部材７１０の内圧を開放する圧力開放部を有していてもよいし、液体流出部材７１０に液体を供給可能に接続された液体供給部を備えていてもよい。
【０１２２】
このように、上記実施の形態２においては、上記実施の形態１の蓄電素子１００を蓄電モジュール１０に置き換えた構成であるが、上記実施の形態２における蓄電モジュール１０を電池パックに置き換えた構成にしてもかまわない。つまり、蓄電パックの側方に、所定の温度または圧力で内方の液体を外方へ流出させる液体流出部材が設けられた構成でもかまわない。
【０１２３】
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電装置としての蓄電モジュール１０及び蓄電パック１について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【０１２４】
例えば、上記実施の形態及びその変形例では、冷却装置は保持部材を備えている構成であることとしたが、冷却装置は保持部材を備えていない構成であってもかまわない。
【０１２５】
また、上記実施の形態及びその変形例では、蓄電装置としての蓄電モジュール１０は、複数の蓄電素子と複数の冷却装置と外装体とを備えていることとした。しかし、蓄電装置は、１つの蓄電素子と、当該１つの蓄電素子の側方に配置される１つの冷却装置のみを備えた構成であってもかまわない。
【０１２６】
また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。例えば、上記実施の形態１の変形例３に、上記実施の形態１の変形例１または２を適用した構成などでもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【０１２７】
本発明は、複数のリチウムイオン二次電池などの蓄電素子が収容された蓄電モジュール等に適用できる。
【符号の説明】
【０１２８】
１  蓄電パック
１０  蓄電モジュール
１００  蓄電素子
１１０  素子容器
１１１  ふた板
１１２  正極集電体
１１３  負極集電体
１１４  電極体
１１５  安全弁
１２０  正極端子
１３０  負極端子
２００、４００、７００  冷却装置
２１０、４１０、５１０、７１０  液体流出部材
２１１、４１１、５１１  部材本体
２１１ａ、４１１ａ  第一面
２１１ｂ、４１１ｂ  第二面
２１２、２１３、４１２、４１３、５１２、５１３、７１２  流出部
２２０、２３０、４２０、４３０、７２０、７３０  保持部材
３００  外装体
４２１、４３１  貫通孔
５１４  圧力開放部
６００  液体供給部
６１０  接続管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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