(57)【要約】【課題】吐出機能を確保しつつ、残留物の掻き出しを行わずに洗浄できるエアゾール容器用ノズル、それを備える吐出具およびエアゾール装置を提供する。【解決手段】エアゾール容器1の内容物が下方から導入される第1通路r1から前方に向かって第2通路roが伸びて前端11eに開口が形成されたノズルアダプタ11と、ノズルアダプタ11の前端11eから取り外し可能に挿入されるノズル本体12とを有し、ノズル本体12は、前端12eに開口A1が形成された筒状壁12aの後端が底壁12bで閉じられており、筒状壁12aに、ノズルアダプタ11の第1通路r1を、ノズル本体12の前端に形成した開口A1に通じさせる貫通孔A2が形成されたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の内容物が下方から導入される第１内部通路から前方に向かって第２内部通路が伸びて前端に開口が形成されたノズルアダプタと、前記ノズルアダプタの前記前端から取り外し可能に挿入されるノズル本体とを有し、
前記ノズル本体は、前端に開口が形成された筒状壁の後端が底壁で閉じられており、前記筒状壁に、前記ノズルアダプタの前記第１内部通路を、前記ノズル本体の前端に形成した開口に通じさせる貫通孔が形成されたものである、エアゾール容器用ノズル。
【請求項２】
請求項１において、前記ノズル本体は、前記底壁に、Ｕ字形のスリットが形成されたものである、エアゾール容器用ノズル。
【請求項３】
請求項１または２において、前記ノズル本体は、前記筒状壁の軸線周りに前記貫通孔を複数形成したものである、エアゾール容器用ノズル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記ノズル本体は、前記筒状壁に、基部を介して外壁が設けられたものである、エアゾール容器用ノズル。
【請求項５】
少なくとも、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の前記ノズルと、前記エアゾール容器用ノズルを操作するためのレバー本体とを有する、エアゾール容器用吐出具。
【請求項６】
請求項５に記載の前記吐出具と、エアゾール容器とを有する、エアゾール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用ノズル、エアゾール容器用吐出具およびエアゾール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器用ノズルの洗浄手段としては、エアゾール容器のステムに固定されたノズル本体の連通路に洗浄部材を挿脱可能に装着したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この洗浄手段は、ノズル本体に洗浄部材を装着したまま内容液を吐出できる一方、吐出後に洗浄部材を連通路から引き出せば、残留した内容液を掻き出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−３０８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方で、市場においては残留物を掻き出すことなく洗浄が行える手段に関して需要があることも事実である。このため、様々な洗浄手段を提案する必要がある。
【０００５】
本発明の目的は、吐出機能を確保しつつ、残留物の掻き出しを行うことなく洗浄ができる、新規のエアゾール容器用ノズル、それを備える吐出具およびエアゾール装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の、エアゾール容器用ノズルは、エアゾール容器の内容物が下方から導入される第１内部通路から前方に向かって第２内部通路が伸びて前端に開口が形成されたノズルアダプタと、前記ノズルアダプタの前記前端から取り外し可能に挿入されるノズル本体とを有し、
前記ノズル本体は、前端に開口が形成された筒状壁の後端が底壁で閉じられており、前記筒状壁に、前記ノズルアダプタの前記第１内部通路を、前記ノズル本体の前端に形成した開口に通じさせる貫通孔が形成されたものである。
【０００７】
前記ノズル本体は、前記底壁に、Ｕ字形のスリットが形成されたものであることが好ましい。
【０００８】
前記ノズル本体は、前記筒状壁の軸線周りに前記貫通孔を複数形成したものであることが好ましい。
【０００９】
前記ノズル本体は、前記筒状壁に、基部を介して外壁が設けられたものであることが好ましい。
【００１０】
本発明のエアゾール容器用吐出具は、少なくとも、上記ノズルと、前記エアゾール容器用ノズルを操作するためのレバー本体とを有する。
【００１１】
本発明のエアゾール装置は、上記エアゾール容器用吐出具と、エアゾール容器とを有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のエアゾール容器用ノズルでは、前記ノズル本体が前記ノズルアダプタに対して取り外し可能に挿入できるため、前記ノズル本体を前記ノズルアダプタから取り出せば、残留物を掻き出すことなく前記ノズル本体のみを洗浄することができる。また、前記ノズル本体には、前記ノズルアダプタの前記第１内部通路を、前記ノズル本体の前端に形成された開口に通じさせる貫通孔が形成されているため、そのままノズルとして使用することができる。
【００１３】
従って、本発明によれば、吐出機能を確保しつつ、残留物の掻き出しを行うことなく洗浄ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール装置であって、その吐出具部分を半断面で示す拡大正面図である。
【図２】図１のエアゾール装置において、同ノズルを分解した状態をＡ−Ａ方向から一部側面図で示す拡大断面図である。
【図３】図１のエアゾール装置において、同ノズルを装着した状態をＡ−Ａ方向から一部側面図で示す拡大断面図である。
【図４】図１の吐出具を上方から示した平面図であって、図面右半分が輸送・保管時の状態を示し、図面左半分が使用時の状態を示す。
【図５】本発明の一実施形態に係るノズルを備える他のエアゾール装置であって、その吐出具部分を半断面で示す拡大正面図である。
【図６】図５のエアゾール装置において、同ノズルを分解した吐出具をＡ−Ａ方向から示す断面図である。
【図７】図５の吐出具を上方から示した平面図であって、図面右半分が輸送・保管時の状態を示し、図面左半分が使用時の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るエアゾール容器用ノズルを詳細に説明する。なお、以下の説明において、「前方」とは、吐出口の指向する方向であり、「後方」とは、「前方」と反対側に指向する方向である。また、「上方」とは、エアゾール容器のステムの先端が指向する方向であり、「下方」とは、「上方」と反対側に指向する方向である。さらに、左右方向とは、前後方向および上下方向と直交する方向である。
【００１６】
図１中、符号１は、エアゾール容器である。エアゾール容器１は、例えば金属製又は合成樹脂（例えばＰＥＴ樹脂）製となる有底筒状の容器本体２に、例えば金属製又は合成樹脂（例えばＰＥＴ樹脂）製となるマウンティングカップ３の外縁を巻き締めして固着したものである。エアゾール容器１の内側には２種類の内容物が別個に収容されている。またエアゾール容器１は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２つのステム４（図中、図面左側のステム４は省略）を有している。本実施形態では、マウンティングカップ３の中央部には、上方から見てその外観形状がトラック状（２つの半円の両端をそれぞれ直線につないで形作られた外観形状を呈する形状）となる突起部５が台座部６から突出し、この突起部５から、２つのステム４が一括りに突出している。
【００１７】
エアゾール容器１には、固定盤７が固定されている。本実施形態では、図２に示すように、固定盤７は、固定盤７に設けられた爪部７ａによってエアゾール容器２のマウティングカップ３の外縁部３ａの外側に引っ掛かって係止されている。また、固定盤７上には、カバー部材８が装着されている。本実施形態では、カバー部材８は、図１に示すように、カバー部材８に設けられた爪部８ａによって固定盤７の外壁７ｂの内側に引っ掛かって係止されている。さらに、カバー部材８は、その天壁８ｂの内側に、レバー本体９が装着されている。レバー本体９は、レバー本体９の天壁９ｂに設けられた爪部９ａによってカバー部材８の天壁８ｂの内側に引っ掛かって係止されている。
【００１８】
符号１０は、本発明に従うエアゾール容器用ノズル（以下、「ノズル」という）である。ノズル１０は、ノズルアダプタ１１とノズル本体１２とを有する。本実施形態では、吐出具Ｄは、ノズル１０、固定盤７、カバー部材８およびレバー本体９で構成される。また、本実施形態では、エアゾール装置は、吐出具Ｄとエアゾール容器１とを有する。
【００１９】
また、本実施形態のノズル１０では、ノズルアダプタ１１は、各ステム４に取り外し可能に嵌合して装着される装着部１１ａと、この装着部１１ａから前方に向かって伸びる支持筒１１ｂとを有し、装着部１１ａは横方向に並置されている。本実施形態では、装着部１１ａは、ステム４に対応して総計２つ設けられている（図１中、図面左側の装着筒１１ａはステム４とともに省略）。これに対して、支持筒１１ｂは、２つの装着部１１ａが連結される１つの支持筒としてなる。装着部１１ａと支持筒１１ｂとの内側にはそれぞれ、第１内部通路ｒ1と、２つの第１内部通路ｒ1に連通する第２内部通路ｒoとが形成されている。本実施形態では、第２内部通路ｒoは、図１に示すように、略矩形断面に形成されている。
【００２０】
第１内部通路ｒ1は、ステム４に通じてエアゾール容器１の内容物が下方から導入される。第２内部通路ｒ0は、図２に示すように、支持筒１１ｂの内側を第１内部通路ｒ1から前方に伸びてノズルアダプタ１１の前端１１ｅに開口Ａoを形成する。
【００２１】
一方、ノズル本体１２は、前端に開口が形成された筒状壁１２ａの後端が底壁１２ｂで閉じられた有底筒状体を有する。有底筒状体の内側には、筒状壁１２ａに取り囲まれて後端が底壁１２ｂで閉じられた第３内部通路ｒ3が形成されている。また有底筒状体は、その前端がノズル本体１２の前端１２ｅを形成する。ノズル本体１２の前端１２ｅには、第３内部通路ｒ3を外界に通じさせる開口が形成されており、この開口がノズル本体１２の吐出口Ａ1を形成する。また、有底筒状体は、ノズルアダプタ１１の前端１１ｅに形成した開口Ａoから取り外し可能に挿入することができる。本実施形態では、ノズル本体１２の筒状壁１２ａは、前端１２ｅから底壁１２ｂに向かって僅かに、先細りに傾斜することで、ノズルアダプタ１１に形成した開口Ａoからの挿入を容易にしている。
【００２２】
また、ノズル本体１２の筒状壁１２ａは、図１の右断面図に示すように、略矩形断面に形成されている。ノズル本体１２は、その底壁１２ｂに、Ｕ字形のスリット１２ｃが形成されている。本実施形態では、スリット１２ｃは、図１に示すように、底壁１２ｂを左右に二分する中心軸線（図１では、軸線Ｏ2）に対して、左右対称の２箇所の位置に形成されている。また本実施形態では、スリット１２ｃはそれぞれ、左右外側から折り返すように形成されている。これにより、スリット１２ｃによって形作られた底壁１２ｂの部分は、中心軸線（軸線Ｏ2）側を基点に、前後方向に変形および復元が可能な弾性弁のように機能することができる。
【００２３】
さらに、ノズル本体１２は、その筒状壁１２ａに、貫通孔Ａ2が形成されている。貫通孔Ａ2は、図３に示すように、ノズル本体１２をノズルアダプタ１１に挿入したとき、ノズルアダプタ１１の第１内部通路ｒ1と整列（連結）する位置に形成されている。これにより、ノズルアダプタ１１の第１内部通路ｒ1は、ノズル本体１２の貫通孔Ａ2から筒状壁１２ａの内側に形成された第３内部通路ｒ3を通して吐出口Ａ1に通じる。
【００２４】
本実施形態では、貫通孔Ａ2は、筒状壁１２ａを形作る上壁および下壁に形成されている。これにより、ノズル本体１２を上下逆向きに挿入しても、ノズル本体１２の貫通孔Ａ2をノズルアダプタ１１の第１内部通路ｒ1に対して整列させることができる。加えて、本実施形態では、上述のとおり、ノズル本体１２の筒状壁１２ａは、前端１２ｅから底壁１２ｂに向かって先細りに傾斜する。このため、本実施形態では、図２に示すように、ノズル本体１２の筒状壁１２ａにそれぞれ、貫通孔Ａ2を取り囲む環状突起１２ｒが設けられている。環状突起１２ｒは、図３に示すように、ノズル本体１２をノズルアダプタ１１に装着したとき、ノズルアダプタ１１の第１内部通路ｒ1およびノズル本体１２の貫通孔Ａ2との間と、ノズルアダプタ１１の第２内部通路ｒoとの間をシールする。
【００２５】
さらに、本実施形態では、ノズル本体１２は、筒状壁１２ａに、基部１２ｄを介して後方に向かって伸びる外壁１２ｈが設けられている。外壁１２ｈは、ノズル本体１２をノズルアダプタ１１に挿入したとき、ノズルアダプタ１１の外側に配置される。またノズル本体１２をノズルアダプタ１１に挿入したとき、ノズル本体１２の軸線Ｏ1方向に対する位置決めは、ノズル本体１２の底壁１２ｂをノズルアダプタ１１に形成した第２内部通路ｒ0の突き当たり端面１１ｆに接触させることにより行うことができる。また、ノズル本体１２に設けた基部１２ｄをノズルアダプタ１１の前端１１ｅに接触させることによりノズル本体１２の位置決めを行うこともできる。
【００２６】
さらに本実施形態では、ノズル本体１２の外壁１２ｈは、図４に示すように、ノズルアダプタ１１の前端１１ｅを軸線Ｏ1周りに取り囲む筒状部として形成されている。ノズル本体１２の外壁１２ｈは、図４に示すように、ノズル本体１２の前端１２ｅよりもΔｘだけ後方の位置に配置されている。また、ノズル本体１２の外壁１２ｈは、滑り止め部１２ｓが形成されている。
【００２７】
ノズル１０の上方に配置されたレバー本体９は、その天壁９ｂに、ヒンジ部９ｃを介して押圧片９ｄが一体に設けられている。押圧片９ｄには、延長レバー９ｅが回動可能に設けられている。本実施形態では、押圧片９ｄは、２つの基部９ｄ2とともに、これら基部９ｄ2の間に掛け渡されたシャフト９ｄ1を有する。延長レバー９ｅは、開口Ａ3を有するＣ字断面形の嵌合保持部９ｅ1が押圧部９ｅ2に設けられている。これにより、延長レバー９ｅを押圧片９ｄに対して容易に組み付けることができる。嵌合保持部９ｅ1は、開口Ａ3にシャフト９ｄ1を押し込みにより収容することで、図２の矢印に示すように、延長レバー９ｅを押圧片９ｄに対して回動可能に抜け止保持する。これにより、運搬や保管などの不使用時には、図４の右半分に示すように、延長レバー９ｅを押圧片９ｄの上方に折り畳んで収容することができる。そして、使用時には、図４の左半分に示すように、押圧片９ｄの上方から延長レバー９ｅを開くことができる。使用者は、図３の矢印に示すように、延長レバー９ｅを矢印に示す方向に押し下げることで、ノズル１０を容易に押圧片９ｄで押し下げることができる。これにより、エアゾール容器１内の内容物を吐出口Ａ1から吐出させることができる。
【００２８】
なお、本実施形態では、ノズルアダプタ１１の上壁に突起１１ｐを設ける一方、この突起１１ｐに接触するリブ９ｐを押圧片９ｄに設けている。これにより、押圧片９ｄは、リブ９ｐがノズルアダプタ１１の突起１１ｐを押圧することにより、ノズル１０の押し下げを生起させる。
【００２９】
また、本実施形態では、延長レバー９ｅは、図４の左半分に示すように、押圧片９ｄから上方に開いたとき、嵌合保持部９ｅ1の開口Ａ3が上方に向くように設定されている。これにより、延長レバー９ｅを開いて当該延長レバー９ｅを押し下げたときも、押圧片９ｄに設けたシャフト９ｄ1が嵌合保持部９ｅ1の開口Ａ3から脱落することがない。
【００３０】
さらに本実施形態では、図４の左半分に示すように、延長レバー９ｅの押圧部９ｅ2は、外向きに突出する外縁で形作られた張り出し領域面Ｆ1を有する。一方、レバー本体９の天壁９ｂには、図４の左半分に示すように、窪み面Ｆ2が設けられている。窪み面Ｆ2は、図４の右半分に示すように、延長レバー９ｅを閉じたときに、延長レバー９ｅの外縁を縁取るように形成されている。また、窪み面Ｆ2は、延長レバー９ｅを閉じたときに、図１に示すように、押圧部９ｅ2の張り出し領域面Ｆ1に合わさる。これにより、本実施形態では、押圧片９ｄは、図４の右半分に示すように、延長レバー９ｅを閉じれば、下方に向かって全く押し込むことができない。すなわち、図４の右半分に示すように、延長レバー９ｅを閉じておけば、予期せぬ内容物の吐出を防止することができる。
【００３１】
本発明では、図３に示すように、ノズル本体１２には、ノズルアダプタ１１の第１内部通路ｒ1を前端１２ｅに形成された開口Ａ1に通じさせる貫通孔Ａ2が形成されているため、そのままノズル１０として使用することができる。また使用後は、ノズル本体１２がノズルアダプタ１１に対して取り外し可能に挿入できるため、図２に示すように、ノズル本体１２をノズルアダプタ１１から取り出せば、残留物を掻き出すことなくノズル本体１２のみを洗浄することができる。
【００３２】
従って、本発明のノズル１０によれば、吐出機能を確保しつつ、残留物の掻き出しを行うことなく洗浄ができる。
【００３３】
特に本実施形態では、ノズル本体１２は、底壁１２ｂに、Ｕ字形のスリット１２ｃが形成されているため、このスリット１２ｃが、ノズル本体１２の内側に形成した第３内部通路ｒ3を水洗いしたときの水抜き穴として機能する。さらに、スリット１２ｃで形作られた底壁１２ｂの部分は、第３内部通路ｒ3に導入された水の圧力に応じて弾性片と機能し、底壁１２ｂに水圧に応じた大きな開口を形成することができる。これにより、ノズル本体１２の内部（第３内部通路ｒ3）を高い圧力の水で勢いよく洗浄することができる。
【００３４】
また、本実施形態では、ノズル本体１２には外壁１２ｈが設けられているため、手を汚すことなく、ノズル本体１２の出し入れを行うことができる。
【００３５】
図５〜７は、ノズル１０を備える他の吐出具および、これを備えるエアゾール装置を示す。本例は、カバー部材８を固定盤７から着脱可能としたものである。
【００３６】
本実施形態では、カバー部材８の側壁には、図６に示すように、切り欠き８ｃによって区画されて変形および復元が可能な操作片８ｄが形成されている。操作片８ｄは、図７に示すように、カバー部材８の左右両側に設けられている。使用者等は、図５に示すように、２つの操作片８ｄをカバー部材８の内側に押し込むことにより、カバー部材８に設けた爪部８ａによる固定盤７の外壁７ｂに対する係止を解除することができる。これにより、カバー部材８を固定盤７から分離することができる。なお、本実施形態では、操作片８ｄに突出部８ｅを設けることで、操作片８ｄの押し込みを容易にしている。また本実施形態において、図１〜４と実質的に同一の部分は同一符号をもって、その説明を省略する。
【００３７】
上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。例えば、ノズルアダプタ１１の支持筒１１ｂは、装着筒１１ａの個数に対応させて複数設けることができる。エアゾール容器１は、ステム４が１つだけのシングルタイプであってもよい。また、ノズルアダプタ１１に形成した第２内部通路ｒoおよびノズル本体１２の筒状壁１２ａは、その断面形状を円形等にすることも可能である。このノズル本体１２の貫通孔Ａ2を軸線Ｏ1周りに複数形成すれば、ノズルアダプタ１１に形成した第１内部通路ｒ1とノズル本体１２に形成した貫通孔Ａ2との軸線Ｏ1周りの位置合わせが容易である。また、上述の実施形態の構成要素は、互いに適宜に置き換えて、或いは、組み合わせる等を行うことができる。例えば、吐出具Ｄは、カバー部材８を省略して固定盤７およびレバー部材９を一体または別体に連結し、或いは、固定盤７、カバー部材８およびレバー部材９を一体に形成する等、ノズル１０およびこのノズル１０を操作するレバー部材９以外の構成については適宜変更が可能である。すなわち、本発明に従う吐出具Ｄは、少なくとも、エアゾール容器１に装着されるノズル１０と、このノズル１０を操作するレバー部材９とを有する構成であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、毛染剤や整髪料等の内容物を収容するエアゾール容器に採用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１      エアゾール容器
２      容器本体
３      マウンティングカップ
４      ステム
１０    ノズル（エアゾール容器用ノズル）
１１    ノズルアダプタ
１１ａ  装着部
１１ｂ  支持筒
１１ｅ  前端
１２  ノズル本体
１２ａ  筒状壁
１２ｂ  底壁
１２ｃ  スリット
１２ｅ  前端
１２ｄ  基部
１２ｈ  外壁
ｒo     第２内部通路
ｒ1     第１内部通路
ｒ3     第３内部通路
Ａo     開口
Ａ1     吐出口（開口）
Ａ2     貫通孔
Ｄ      吐出具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015085980.tif 000009