(57)【要約】      （修正有）【課題】防水性能に優れるシールド電線を提供する。【解決手段】シールド電線１は、複数の電線２，３と、複数の電線２，３の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材である金属箔材４と、金属箔材４の周囲を覆うシート状部材５と、シート状部材５の周囲に螺旋状に巻き付けられる保護部材である保護テープ６と、を有している。ここで、シート状部材５は金属箔材４に縦添えされた状態で当該金属箔材４の周囲に巻き付けられており、軸方向に延在する両側の辺縁部５ａが内面同士で接着されている。【選択図】図１
2015130276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材と、
前記シールド部材の周囲を覆うシート状部材と、
前記シート状部材の周囲に螺旋状に巻き付けられる保護部材と、を有し、
前記シート状部材は前記シールド部材に縦添えされた状態で当該シールド部材の周囲に巻き付けられており、軸方向に延在する一対の辺縁部が内面同士で接合されていることを特徴とするシールド電線。
【請求項２】
前記一対の辺縁部は、一方の辺縁部の幅が他方の辺縁部の幅よりも大きく設定されており、前記他方の辺縁部が幅方向にオフセットした位置にて前記一方の辺縁部と内面同士で接合されるとともに、当該一方の辺縁部の延出した部位が折り返されて前記他方の辺縁部の外面と接合されていることを特徴とする請求項１に記載されたシールド電線。
【請求項３】
前記一対の辺縁部は、一方の辺縁部の幅が他方の辺縁部の幅よりも大きく設定されており、前記他方の辺縁部が幅方向にオフセットした位置にて前記一方の辺縁部と内面同士で接合されるとともに、
内面同士が相互に接合された一対の辺縁部は、前記シート状部材の胴体部に沿うように折り曲げられ、前記一方の辺縁部の延出した部位が前記シート状部材の胴体部に接合されることを特徴とする請求項１に記載されたシールド電線。
【請求項４】
前記電線は、それぞれが撚り合わされた複数の被覆電線と、前記複数の被覆電線に縦添えされたドレイン線とを含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載されたシールド電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車内の電気配線では、ノイズの影響を受け易いあるいはノイズを発生し易い機器への配線には、信号の伝送等を行う電線の周囲にシールド層（電磁波遮蔽層）を備えたシールド電線が使用される。
【０００３】
例えば特許文献１には、少なくとも１本の電線とドレイン線とからなる複数の電線と、これら複数の電線を覆う導電シートと、保護テープとで構成されるシールド電線が開示されている。導電シートは、電線に電磁波シールド性を付与するものである。導電シートは、長尺帯状となっており、電線に縦添えされた状態で当該電線に巻き付けられており、長手方向に沿った両側の辺縁部同士が上下に重ね合わせられている。また、保護テープは、長尺状のテープであり、導電シートの外周に螺旋状に巻き付けられている。
【０００４】
また、このようなシールド機能を持つ部材としてはシート状の部材以外にも、電線の外周に螺旋状に巻き付けるようなテープ状のものも知られている（例えば特許文献２，３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−４３５４号公報
【特許文献２】特開２００７−２７０５０号公報
【特許文献３】特開２０１１−２２２２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
例えばエンジンルーム等の環境にシールド電線が配索された場合、当該シールド電線は雨水に曝される可能性がある。従来のシールド電線では、保護テープの重ね合わせ箇所から内部へと水が進入した場合に、シールド部材を構成する金属層に腐食が起こり、シールド性能を低下させる可能性がある。このように、従来のシールド電線では防水対策が十分になされていないという問題があった。このため、エンジンルーム等のように水等を被る可能性がある環境ではシールド電線を使用することができないという不都合があった。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、防水性能に優れるシールド電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決するために、本発明は、電線と、電線の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材と、シールド部材の周囲を覆うシート状部材と、シート状部材の周囲に螺旋状に巻き付けられる保護部材と、を有するシールド電線を提供する。この場合、シート状部材はシールド部材に縦添えされた状態で当該シールド部材の周囲に巻き付けられており、軸方向に延在する一対の辺縁部が内面同士で接合されている。
【０００９】
本発明において、一対の辺縁部は、一方の辺縁部の幅が他方の辺縁部の幅よりも大きく設定されており、他方の辺縁部が幅方向にオフセットした位置にて一方の辺縁部と内面同士で接合されるとともに、当該一方の辺縁部の延出した部位が折り返されて他方の辺縁部の外面と接合されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明において、一対の辺縁部は、一方の辺縁部の幅が他方の辺縁部の幅よりも大きく設定されており、他方の辺縁部が幅方向にオフセットした位置にて一方の辺縁部と内面同士で接合されるとともに、内面同士が相互に接合された一対の辺縁部は、シート状部材の胴体部に沿うように折り曲げられ、一方の辺縁部の延出した部位がシート状部材の胴体部に接合されることが望ましい。
【００１１】
また、本発明において、電線は、それぞれが撚り合わされた複数の被覆電線と、複数の被覆電線に縦添えされたドレイン線とを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、シールド部材の上にシート状部材を介在させているので気密性を確保することができる。また、このシート状部材の上から保護テープを螺旋状に巻き付けることで、シート状部材の気密性をよりサポートすることができる。これより、シールド部材への水の進入を防止することができ、防水性能に優れるシールド電線を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係るシールド電線を示す斜視図
【図２】第１実施形態に係るシールド電線の構成態様を模式的に示す説明図
【図３】第２実施形態に係るシールド電線の構成態様を模式的に示す説明図
【図４】第３実施形態に係るシールド電線の構成態様を模式的に示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係るシールド電線１を示す斜視図である。本実施形態に係るシールド電線１は、複数（本実施形態では３本）の被覆電線２と、ドレイン線３と、金属箔材４と、シート状部材５と、外装テープ６とで構成されている。
【００１５】
被覆電線２は、芯線（導体）の周囲を絶縁被覆で覆ったものであり、シールド層を有していない。本実施形態において、３本の被覆電線２は、所定の撚りピッチで撚り合わされており、一つの電線束に纏められている。
【００１６】
ドレイン線３は、被覆電線２の芯線と略同一断面積の裸電線であり、長さが被覆電線２と略同一に設定されている。ドレイン線３は、３つの被覆電線２に縦添えされている。すなわち、ドレイン線３は、電線の軸方向に沿って３つの被覆電線２と束ねられている。
【００１７】
各被覆電線２の端部、及びドレイン線３の端部には、それぞれ接続端子（図示せず）が接続されている。ドレイン線３は、各被覆電線２の端部側に位置する機器等の接地部に接地接続される。
【００１８】
金属箔材４は、３つの被覆電線２及びドレイン線３の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材である。例えば金属箔材４は絶縁材料であるポリエチレンフィルムの片面に金属箔層（例えばアルミニウム箔層）を設けて構成されており、当該金属箔層はシールド層として機能する。金属箔材８は、金属箔層を内側に向けて、被覆電線２及びドレイン線３の外周に巻き付けられる。巻き付けられた金属箔材８は、金属箔層がドレイン線３に接触することにより、ドレイン線３に導通状態になる。また、３つの被覆電線２及びドレイン線３からなる電線束と、金属箔材４との間には、導電性接着剤（図示せず）が充填されており、金属箔層とドレイン線との導通状態の安定性が高められている。
【００１９】
シート状部材５は、金属箔材４の周囲を覆うものであり、防水性の観点から設けられている。シート状部材５は、３つの被覆電線２及びドレイン線３を周回できる程度の幅（電線軸方向と直交する方向の長さ）を備えて電線軸方向に長手となる長尺帯状に構成されており、金属箔材４に縦添えされた状態で当該金属箔材４の周囲に巻き付けられている。また、このシート状部材５は、電線の軸方向に延在する一対の辺縁部５ａが内面同士で接合されている。本実施形態では、シート状部材５の両側に位置付けられる一対の辺縁部５ａは同一幅に設定されており、それぞれの辺同士が揃った状態で接合されている。
【００２０】
シート状部材５は、水が浸透しづらい材質であることが好ましく、また、シート状部材５同士の接着や金属箔材４との気密性を確保できることが好ましい。このようなシート状部材５としては、例えばその素材としてシリコン等の樹脂を挙げることができ、当該シート素材の内面に粘着層を形成した粘着テープ又は粘着シートなどを用いることができる。すなわち、本実施形態では、両側の辺縁部５ａは接着にて内面同士が接合されることとなる。
【００２１】
保護テープ６は、長尺上のテープであり、導電シートの外周に螺旋状に巻き付けられている。保護テープ６としては、テープ素材の内面に粘着層を形成した粘着テープなどを利用することができる。
【００２２】
以下、図２を参照し、本実施形態に係るシールド電線１の製造方法を説明する。まず、３本の被覆電線２と、１本のドレイン線３とを用意する。３本の被覆電線２を所定の撚りピッチで撚り合わさることで、一つの電線束を作成し、これらの被覆電線２にドレイン線３を縦添えする。
【００２３】
つぎに、金属箔材４を用意し、金属箔層を内側に向けた状態において金属箔材４を被覆電線２及びドレイン線３の外周に巻き付ける。この金属箔材４は、長手方向に沿った両側の辺縁部同士が上下に重なるように巻き付けられる。
【００２４】
そして、シート状部材５を金属箔材４に縦添えして当該金属箔材４の周囲に巻き付けるとともに、電線軸方向に延在する一対の辺縁部５ａを内面同士で接着させる。
【００２５】
つぎに、内面同士が接着された辺縁部５ａは立ち上げられた状態となっていることから、これを電線胴面（シート状部材５の外面）に沿うように折り曲げる。そして、シート状部材５の外周に、保護テープ６を螺旋状に巻き付ける。これにより、上記のシールド電線１が製造される。
【００２６】
このように本実施形態において、シールド電線１は、複数の電線２，３と、複数の電線２，３の周囲を覆うシールド層を形成する金属箔材４（シールド部材）と、金属箔材４の周囲を覆うシート状部材５と、シート状部材５の周囲に螺旋状に巻き付けられる保護テープ６（保護部材）と、を有している。ここで、シート状部材５は金属箔材４に縦添えされた状態で当該金属箔材４の周囲に巻き付けられており、電線の軸方向に延在する一対の辺縁部５ａが内面同士で接着されている。
【００２７】
かかる構成によれば、金属箔材４の上にシート状部材５を介在させているので気密性を確保することができる。また、このシート状部材５の上から保護テープ６を螺旋状に巻き付けることで、シート状部材５の気密性をよりサポートすることができる。これより、金属箔材４を構成する金属箔層への水の進入を防止することができ、防水性能に優れるシールド電線１を提供することができる。
【００２８】
また、本実施形態では、シート状部材５を縦添えして当該金属箔材４の周囲に巻き付けるとともに、電線軸方向に延在する一対の辺縁部５ａを内面同士で接着させている。シート状部材５を螺旋状に巻き付けることも可能であるが、本実施形態の構成を採用する場合には、シート状部材５同士の接着領域の距離を短くすることができるので、気密性の向上を図ることができる。また、シート状部材５の内面同士を接着することで、粘着層同士を貼り合わすこととなるので気密性の向上を図ることができる。これにより、防水性能に優れるシールド電線１を提供することができる。
【００２９】
また、本実施形態において、複数の電線２，３は、それぞれが撚り合わされた複数の被覆電線２と、複数の被覆電線２に縦添えされたドレイン線３とを含んでいる。
【００３０】
かかる構成によれば、シールド層として機能する金属箔材４が実効性を有するシールド電線１について、防水性能に優れる構造を実現することができる。
【００３１】
（第２の実施形態）
図３は、第２の実施形態に係るシールド電線１を模式的に示す説明図である。以下、第２の実施形態に係るシールド電線１について説明する。この第２の実施形態に係るシールド電線１が、第１の実施形態のそれと相違する点は、シート状部材５における両側の辺縁部同士の接着形態である。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明を行うこととし、共通する構成についての説明は省略する。
【００３２】
図３に示すように、シート状部材５は、両側に位置付けられ各辺縁部５a1，５a2が内面同士で接着されるものであるが、本実施形態では、一方の辺縁部５a1の幅は他方の辺縁部５a2の幅よりも大きく設定されている。そして、他方の辺縁部５a2は、一方の辺縁部５a1に対して幅方向にオフセットした位置にて当該一方の辺縁部５a1と内面同士で接着されている。これにより、一方の辺縁部５a1は、その一部が他方の辺縁部５a2よりも延出した部位を形成し、当該延出した部分は折り返されて、他方の辺縁部５a2の外面と接着されている。
【００３３】
相互に接着された両辺縁部５a1，５a2は、シート状部材５の胴体部に沿うように折り曲げられ、その外周に、保護テープ６が螺旋状に巻き付けられることとなる。
【００３４】
このように本実施形態によれば、一対の辺縁部５a1，５a2の内面同士で接着されるとともに、一方の辺縁部５a1の一部が折り返えされて他方の辺縁部５a2の外面に接着されている。このため、接着領域が二箇所に設定されるので、気密性の向上を図ることができる。これにより、防水性能に優れるシールド電線１を提供することができる。
【００３５】
（第３の実施形態）
図４は、第３の実施形態に係るシールド電線１を模式的に示す説明図である。以下、第３の実施形態に係るシールド電線１について説明する。この第３の実施形態に係るシールド電線１が、第１の実施形態のそれと相違する点は、シート状部材５における両側の辺縁部同士の接着形態である。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明を行うこととし、共通する構成についての説明は省略する。
【００３６】
図４に示すように、シート状部材５は、両側に位置付けられ各辺縁部５a1，５a2が内面同士で接着されるものであるが、本実施形態では、一方の辺縁部５a1の幅は他方の辺縁部５a2の幅よりも大きく設定されている。そして、他方の辺縁部５a2は、一方の辺縁部５a1に対して幅方向にオフセットした位置にて当該一方の辺縁部５a1と内面同士で接着されている。これにより、一方の辺縁部５a1は、その一部が他方の辺縁部５a2よりも延出した部位を形成している。
【００３７】
内面同士が相互に接着された両辺縁部５a1，５a2は、シート状部材５の胴体部に沿うように折り曲げられ、一方の辺縁部５a1の延出した部位がシート状部材５の胴体部に接着される。また、このシート状部材５の外周には、保護テープ６が螺旋状に巻き付けられる。
【００３８】
このように本実施形態によれば、一対の辺縁部５a1，５a2の内面同士で接着されるとともに、一方の辺縁部５a1の一部がシート状部材５の胴体部と接着されることとなる。このため、接着領域が二箇所に設定されるので、気密性の向上を図ることができる。これにより、防水性能に優れるシールド電線１を提供することができる。
【００３９】
以上、本実施形態に係るシールド電線について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されることなく、その発明の範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１    シールド電線
２    被覆電線
３    ドレイン線
４    金属箔材
５    シート状部材
５ａ  辺縁部
６    保護テープ
【図１】
2015130276.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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