(57)【要約】【課題】カバー部材が外れることを防止するとともに、省スペース化及び軽量化することができる外装部材を提供すること。【解決手段】金属製のカバー部材３が本体部２１の外側面を覆って設けられることで、カバー部材３の外側に樹脂を設ける必要がなく、厚み方向寸法を小さくして省スペース化するとともに樹脂量を減らして軽量化することができる。さらに、本体部２１が内側に向かって弾性変形することによって係止部２１４がカバー部材３の係合穴３１を係止するように構成されていることで、カバー部材３の係止後に本体部２１の内側に沿ってワイヤハーネスを配索することにより、本体部２１が内側に向かって変形しにくくなり、係止が解除されて管状部材２からカバー部材３が外れてしまうことを防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側にワイヤハーネスが挿通される樹脂製の管状部材と、
前記管状部材の外側面の少なくとも一部を覆う金属製のカバー部材と、を有して構成され、
前記管状部材は、前記カバー部材を係止可能な係止部を備えるとともに、内側に向かって弾性変形することで前記係止部に前記カバー部材を係止させるように構成されていることを特徴とする外装部材。
【請求項２】
前記管状部材は、前記カバー部材の端縁に沿うとともに該カバー部材よりも外側に突出した保護壁をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の外装部材。
【請求項３】
前記係止部は、前記管状部材から外側に突出した突起状に形成され、
前記カバー部材は、前記係止部が挿通されることで係止される係合穴を有して形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装部材。
【請求項４】
前記管状部材は、前記係合穴に挿通された前記係止部を外側から覆って保護する係止保護部をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の外装部材。
【請求項５】
前記管状部材は、前記カバー部材によって覆われるとともに一対の側壁を備えた樋状の本体部と、該本体部の開口部を塞ぐ蓋部と、を備え、
前記一対の側壁には、スリットで区画されることで弾性変形容易な側壁変形部が形成され、
前記係止部は、前記側壁変形部に設けられ、
前記一対の側壁に形成された前記側壁変形部は、端部同士が互いに接近するように弾性変形することで前記係止部に前記カバー部材を係止させるように構成され、
前記蓋部は、前記側壁変形部の端部を覆っていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の外装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内側に挿通されたワイヤハーネスを保護する外装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内側に挿通されたワイヤハーネスを保護する外装部材として、鉄板（カバー部材）と一体に形成された保護チューブが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された保護チューブでは、インサート成形によって樹脂と鉄板とが一体化されており、この鉄板によってワイヤハーネスを保護するとともに、鉄板が外れてしまうことを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２０１０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の保護チューブでは、鉄板の内外両面に樹脂が設けられており、厚み方向寸法が大きくなってしまうとともに、使用する樹脂の量が多くなって全体の重量が過大になってしまうという不都合があった。一方、鉄板の外側の樹脂を省略しようとすると、鉄板が外れやすくなってしまうという不都合が考えられる。
【０００５】
本発明の目的は、カバー部材が外れることを防止するとともに、省スペース化及び軽量化することができる外装部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の外装部材は、内側にワイヤハーネスが挿通される樹脂製の管状部材と、前記管状部材の外側面の少なくとも一部を覆う金属製のカバー部材と、を有して構成され、前記管状部材は、前記カバー部材を係止可能な係止部を備えるとともに、内側に向かって弾性変形することで前記係止部に前記カバー部材を係止させるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
以上のような本発明によれば、金属製のカバー部材が管状部材の外側面の少なくとも一部を覆って設けられることで、カバー部材の外側に樹脂を設ける必要がなく、厚み方向寸法を小さくして省スペース化するとともに樹脂量を減らして軽量化することができる。さらに、管状部材が内側に向かって弾性変形することによって係止部にカバー部材を係止させる、即ち、管状部材を内側に向かって弾性変形させてカバー部材を取り付け、管状部材を自らの弾性によって復元させ、係止部にカバー部材を係止させることで、カバー部材の係止後に管状部材にワイヤハーネスを挿通すれば、内側に向かって弾性変形しようとする管状部材がワイヤハーネスに当接して変形が規制され、係止が解除されて管状部材からカバー部材が外れてしまうことを防止することができる。
【０００８】
この際、本発明の外装部材では、前記管状部材は、前記カバー部材の端縁に沿うとともに該カバー部材よりも外側に突出した保護壁をさらに備えることが好ましい。
【０００９】
このような構成によれば、管状部材がカバー部材よりも外側に突出した保護壁を備えることで、カバー部材の端縁が他の部材と接触して損傷させてしまうことを防止することができる。さらに、他の部材がカバー部材の端縁に引っ掛かったり、カバー部材と管状部材との間に入り込んだりしてカバー部材が管状部材から外れてしまうことを防止することができる。
【００１０】
さらに、本発明の外装部材では、前記係止部は、前記管状部材から外側に突出した突起状に形成され、前記カバー部材は、前記係止部が挿通されることで係止される係合穴を有して形成されることが好ましい。このような構成によれば、係止部が外側に突出して形成されていることで、係止部を外側から押圧することによって管状部材を容易に内側に変形させ、カバー部材を容易に取り付けることができる。
【００１１】
また、本発明の外装部材では、前記管状部材は、前記係合穴に挿通された前記係止部を外側から覆って保護する係止保護部をさらに備えることが好ましい。このような本発明によれば、係合穴に挿通された係止部を外側から覆って保護する係止保護部が設けられていることで、外力によって係止部が外側から押圧されて管状部材が内側に向かって変形することが防止され、管状部材からカバー部材が外れてしまうことをより確実に防止することができる。
【００１２】
また、本発明の外装部材では、前記管状部材は、前記カバー部材によって覆われるとともに一対の側壁を備えた樋状の本体部と、該本体部の開口部を塞ぐ蓋部と、を備え、前記一対の側壁には、スリットで区画されることで弾性変形容易な側壁変形部が形成され、前記係止部は、前記側壁変形部に設けられ、前記一対の側壁に形成された前記側壁変形部は、端部同士が互いに接近するように弾性変形することで前記係止部に前記カバー部材を係止させるように構成され、前記蓋部は、前記側壁変形部の端部を覆っていることが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、一対の側壁に形成された側壁変形部の端部同士が互いに近づくように弾性変形して係止部にカバー部材を係止させるとともに、蓋部によって側壁変形部の端部を覆っていることで、側壁変形部の端部に外力が加わって変形することによって係止が解除されることを防ぎ、管状部材からカバー部材が外れることをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のような本発明の外装部材によれば、管状部材が内側に向かって弾性変形することによって係止部がカバー部材を係止することで、カバー部材が外れることを防止するとともに、省スペース化及び軽量化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る外装部材を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】前記外装部材の管状部材にカバー部材を取り付ける様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態における外装部材としてのプロテクタ１は、図１に示すように、樹脂製の管状部材２と、管状部材２の外側面の一部を覆って設けられる金属製のカバー部材３と、を備え、管状部材２の内側に挿通される図示しないワイヤハーネスを保護するものである。
【００１７】
管状部材２は、図２にも示すように、樋状の本体部２１と、本体部２１の開口部を塞ぐ蓋部２２と、を有して構成され、本体部２１と蓋部２２とが嵌合することで、内側にワイヤハーネス挿通空間２Ａを形成する。
【００１８】
本体部２１は、底面部２１１と、底面部２１１の両端から立設した一対の側壁２１２と、蓋部２２を係止する蓋係止穴２１３と、カバー部材３を係止する係止部２１４と、係止部２１４を外側から覆う係止保護部２１５と、を備える。一対の側壁２１２には、スリット２１６によって区画された側壁変形部２１２Ｂが形成され、係止部２１４は、一対の側壁変形部２１２Ｂ上の底面部２１１付近に設けられている。係止部２１４を含む一対の側壁変形部２１２Ｂは、端部同士が互いに接近するように弾性変形可能に形成されている。また、本体部２１は、側壁変形部２１２Ｂ以外の部分において側壁変形部２１２Ｂよりも内側に変形しにくくなっている。
【００１９】
係止部２１４は、外側に突出した突起状に形成され、後述するカバー部材３の係合穴３１に挿通可能に形成されている。また、係止部２１４の底面部２１１側には、蓋部２２に向かうにしたがって徐々に外側に向かって傾斜したテーパ部２１４Ａが形成されている。
【００２０】
係止保護部２１５は、係合穴３１に挿通された係止部２１４を外側から覆っていることで、左右方向の外力によって係止部２１４が押圧され、一対の側壁変形部２１２Ｂの端部同士が近づくように弾性変形することが防止されている。
【００２１】
本体部２１は、図３〜５に示すように、カバー部材３の長手方向に延びる端縁３Ａに沿って設けられる保護壁としての第一保護壁２１７と、カバー部材３の長手方向両端における端縁３Ｂに沿って設けられる保護壁としての第二保護壁２１８と、をさらに備える。
【００２２】
第一保護壁２１７は、カバー部材３よりも外側に突出するとともに、側壁２１２との間にカバー部材３の端縁３Ａ付近を挟み込むように形成され、端縁３Ａを外部に露出させないようにしている。
【００２３】
第二保護壁２１８は、カバー部材３よりも外側に突出して設けられ、カバー部材３の端縁３Ｂと他の部材との接触を防止している。
【００２４】
蓋部２２は、平板状に形成されるとともに、蓋係止穴２１３に挿通されて係止される蓋突起部２２１を備え、蓋突起部２２１が本体部２１の側壁２１２よりも外側に設けられている。蓋部２２は、蓋突起部２２１が蓋係止穴２１３に係止され、側壁変形部２１２Ｂの端部を覆うように本体部２１に取り付けられる。即ち、蓋部２２は、側壁変形部２１２Ｂの蓋部２２側の端面、及び、この端面に連続するとともに係止保護部２１５よりも下側に突出した外側側面を覆うように本体部２１側に向かって立ち上がる形状を有している。なお、側壁変形部２１２Ｂが係止保護部２１５よりも下側に突出しない場合には、蓋部２２は立ち上がり形状を有していなくてもよく、蓋部２２の端面を覆うように形成されていればよい。
【００２５】
カバー部材３は、係止部２１４が挿通されることで係止される係合穴３１を有して形成され、本体部２１の外側面を覆うように取り付けられる。
【００２６】
次に、プロテクタ１を組み立てる手順、即ち、管状部材２にカバー部材３を取り付けるとともに内側にワイヤハーネスを挿通する手順について説明する。まず、図６（Ａ）に示すように、蓋部２２が取り付けられていない本体部２１に対し、カバー部材３の端縁３Ａを係止部２１４のテーパ部２１４Ａに当接させ、カバー部材３と本体部２１とを図６における上下方向に相対接近させていくと、端縁３Ａがテーパ部２１４Ａに沿って移動するとともに、図６（Ｂ）に示すように、一対の側壁変形部２１２Ｂの端部が互いに近づくように本体部２１が徐々に弾性変形していく。
【００２７】
さらにカバー部材３と本体部２１とを接近させると、図６（Ｃ）に示すように、係止部２１４が係合穴３１に挿通されるとともに側壁変形部２１２Ｂが自らの弾性により復元し、係止部２１４と係合穴３１とが係合し、本体部２１にカバー部材３が取り付けられた状態となる。この本体部２１の内側に沿ってワイヤハーネスを配索した後に、本体部２１に蓋部２２を取り付けることで、図２に示すように、カバー部材３が取り付けられた管状部材２の内側にワイヤハーネスが挿通された状態となり、プロテクタ１の組み立てが完了する。
【００２８】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。即ち、金属製のカバー部材３が本体部２１の外側面を覆って設けられることで、カバー部材３の外側に樹脂を設ける必要がなく、厚み方向寸法を小さくして省スペース化するとともに樹脂量を減らして軽量化することができる。さらに、側壁変形部２１２Ｂが内側に向かって弾性変形してカバー部材３が取り付けられ、復元することによって係止部２１４がカバー部材３を係止することで、カバー部材３の係止後に本体部２１の内側にワイヤハーネスを設けることにより、内側に向かって弾性変形しようとする側壁変形部２１２Ｂがワイヤハーネスに当接して変形が規制され、係止が解除されて管状部材２からカバー部材３が外れてしまうことを防止することができる。
【００２９】
さらに、本体部２１がカバー部材３よりも外側に突出した第一保護壁２１７及び第二保護壁２１８を備えることで、カバー部材３の端縁３Ａ、３Ｂが他の部材と接触して損傷させてしまうことを防止することができる。特に、第一保護壁２１７が端縁３Ａを露出させないようにしていることで、端縁３Ａと他の部材との接触をより確実に防ぐことができる。
【００３０】
また、係止部２１４が本体部２１から外側に突出した突起状に形成されるとともにカバー部材３が係合穴３１を備えることで、カバー部材３の端縁３Ａによって係止部２１４を押圧して側壁変形部２１２Ｂを容易に内側に向かって弾性変形させることができる。さらに、係止部２１４がテーパ部２１４Ａを備えることで、本体部２１とカバー部材３とを相対接近させることによって係止部２１４に係合穴３１を容易に係止させることができる。
【００３１】
さらに、カバー部材３の係合穴３１に挿通された係止部２１４を外側から覆って保護する係止保護部２１５が本体部２１に設けられていることで、外力によって係止部２１４が押圧されて側壁変形部２１２Ｂが内側に向かって変形することが防止され、本体部２１からカバー部材３が外れてしまうことをより確実に防止することができる。
【００３２】
また、一対の側壁変形部２１２Ｂの端部同士が互いに近づくように弾性変形して係止部２１４にカバー部材３を係止させるとともに、蓋部２２が側壁変形部２１２Ｂの端部を覆っていることで、側壁変形部２１２Ｂの端部に外力が加わって変形することによって係止が解除されることを防ぎ、本体部２１からカバー部材３が外れることをより確実に防止することができる。
【００３３】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。例えば、前記実施形態では、本体部２１に第一保護壁２１７が設けられるものとしたが、第一保護壁が蓋部に設けられていてもよいし、第一保護壁や第二保護壁が省略されていてもよく、例えば、カバー部材の端縁が面取りされたり内側に向かって曲げられたりすることで、他の部材と接触した場合に損傷を防ぐように構成されていてもよい。
【００３４】
また、前記実施形態では、管状部材２の係止部２１４が突起状に形成されるとともにカバー部材３に係合穴３１が形成されるものとしたが、管状部材の係止部が穴状に形成されるとともに、内側に突出した突起状の被係止部がカバー部材に設けられていてもよく、このような構成によれば、被係止部が内側に突出していることでプロテクタ全体の外径を小さくすることができるとともに、係止保護部を省略してさらに外径を小さくすることができる。このとき、突起状の被係止部の突出寸法を側壁の厚みよりも小さくすれば、被係止部がワイヤハーネスに接触して損傷させてしまうことを防止することができる。
【００３５】
また、前記実施形態では、本体部２１に係止保護部２１５が設けられるものとしたが、係止保護部は、蓋部に設けられていてもよいし、省略されていてもよく、係止保護部を省略することでプロテクタ全体の外径を小さくするとともに構成を簡単化することができる。
【００３６】
また、前記実施形態では、管状部材２が樋状の本体部２１と平板状の蓋部２２とを備えるとともに係止部２１４が側壁２１２に設けられるものとしたが、管状部材は、全体が一体に形成された円筒状や角筒状のチューブであってもよく、管状部材を内側に弾性変形させられる適宜な位置に係止部が設けられていればよい。
【００３７】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３８】
１          プロテクタ（外装部材）
２          管状部材
３          カバー部材
２１        本体部
２２        蓋部
３１        係合穴
３Ａ        端縁
３Ｂ        端縁
２１２      側壁
２１４      係止部
２１５      係止保護部
２１６      スリット
２１７      第一保護壁（保護壁）
２１８      第二保護壁（保護壁）
２１２Ｂ    側壁変形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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