(57)【要約】【課題】  組み立て工数及び部品点数を少なくできる天板付き家具を提供する。【解決手段】  天板付き家具１は、左右一対の脚体３ａ，３ａを備えている。脚体３ａ，３ａの上方には、連結部材６を介して脚体３ａ，３ａと取り付けられている天板２が設けられており、脚体３ａ，３ａの間には幕板５が設けられている。幕板５の両端部には、係合ピン１４が取り付けられており、連結部材６には、この係合ピン１４が挿入される凹溝８が形成されている。幕板５は、凹溝８に係合ピン１４を係合させることによって取り付けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも左右一対の脚体と、
該脚体の上方に配置される天板と、
前記一対の脚体の間に配置される幕板と、
前記幕板及び前記脚体のいずれか一方の上部に設けられた幕板取り付け部と、
前記脚体及び前記幕板のいずれか一方における前記幕板取り付け部に対向する位置に設けられ、前記幕板取り付け部が取り付けられる幕板保持部と、を有することを特徴とする天板付き家具。
【請求項２】
前記脚体の一部を成すように前記脚体の上部に取り付けられ、前記脚体と前記天板とを連結する連結部材を有し、前記脚体の一部を成す連結部材に前記幕板取り付け部及び前記幕板保持部のいずれか一方が設けられていることを特徴とする、請求項１記載の天板付き家具。
【請求項３】
前記幕板保持部は、前記幕板取り付け部に対向して開放しているとともに、上方に開放していることを特徴とする、請求項１又は２記載の天板付き家具。
【請求項４】
前記幕板保持部は凹形状を有しており、
前記幕板取り付け部は、前記幕板保持部の凹形状に係合する凸形状を有していることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の天板付き家具。
【請求項５】
前記幕板取り付け部の凸形状は軸形状を成していることを特徴とする、請求項４記載の天板付き家具。
【請求項６】
前記幕板取り付け部は、前記幕板保持部に対してスライド自在なピンであることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の天板付き家具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、学校や会社等で使用される天板付き家具、例えば机又はテーブル等の天板付き家具に関する。
【背景技術】
【０００２】
天板付き家具は、天板の下方に脚体が設けられた構成を有している。また、この脚体の間に幕板を設けた天板付き家具も知られている。幕板を取り付けられた天板付き家具として、従来、脚体の各々に設けられたブラケットにねじ等によって幕板が取り付けられていたものがあった。（例えば下記特許文献１参照）。また、幕板を取り付けられた別の天板付き家具として、天板の下面に取り付けられた幕板支持部材を介して幕板が取り付けられているものがあった。この幕板支持部材は、付加的に準備する必要があった（例えば下記特許文献２、３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０４０８９２号公報
【特許文献２】特許第４１６８９１３号公報
【特許文献３】特許第４４４８２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１の構成にあっては、脚体に設けられたブラケットに幕板の両端部を取り付けるために上述のようにねじ等を必要とし、幕板の取り付けに多くの組み立て工数を要していた。特に、学校や会社等で使用される左右長の長い天板付き家具の場合、左右一対の脚体間の距離も長くなるため、この一対の脚体の間に取り付けられる比較的左右長の長い幕板の取り付けには、より多くの組み立て工数を要していた。また、このような幕板の取り付けを１人で行う場合、さらに多くの組み立て工数を要し、組み立て作業も困難であった。
【０００５】
上記特許文献２、３の構成にあっては、幕板の取り付けに際し、付加的に準備した幕板支持部材等（特許文献２の幕板支持部５、特許文献３の蝶番５）を、天板の下面にねじ等によって取り付ける必要があった。よって、多くの組み立て工数を要していた。また、幕板支持部材等を付加的に準備することは部品点数の増加の要因となり、組み立て工数の増加と相俟ってコスト増加の要因ともなっていた。
【０００６】
本発明は、組み立て工数及び部品点数を少なくできる天板付き家具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の天板付き家具は、少なくとも左右一対の脚体と、脚体の上方に配置される天板と、一対の脚体の間に配置される幕板と、幕板及び脚体のいずれか一方の上部に設けられた幕板取り付け部と、脚体及び幕板のいずれか一方における幕板取り付け部に対向する位置に設けられ、幕板取り付け部が取り付けられる幕板保持部と、を有することを特徴としている。
【０００８】
このような特徴を有する本発明によれば、幕板取り付け部及び幕板保持部が脚体及び幕板のいずれか一方に設けられている。このように、通常必要とされる構成部品に幕板保持部が設けられているから、従来必要とされていた幕板支持部材等の付加的な構成部材を必要とせず、幕板の取り付けを完了することができる。よって、従来の天板付き家具に比べて、組み立て工数及び部品点数を少なくした天板付き家具を提供することができる。そのため、天板付き家具の製造コストを低減することもできる。
【０００９】
本発明の天板付き家具は、脚体の一部を成すように脚体の上部に取り付けられ、脚体と天板とを連結する連結部材を有し、脚体の一部を成す連結部材に幕板取り付け部及び幕板保持部のいずれか一方が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
このような特徴を有する本発明によれば、脚体の一部を成すように取り付けられている連結部材に幕板取り付け部及び幕板保持部のいずれか一方が設けられている。このような連結部材は、通常、強固なものとされているので、幕板保持部を連結部材に設けることにより、幕板保持部の破損を好適に防止することができる。
【００１１】
本発明の天板付き家具は、幕板保持部が幕板取り付け部に対向して開放しているとともに、上方に開放していることを特徴としている。
【００１２】
このような特徴を有する本発明によれば、幕板取り付け部を幕板保持部の上方から取り付けることができるので、幕板の取り付け作業を容易にすることができる。また、幕板保持部において上方に開放した部分を、幕板保持部の上方から天板を設置することで容易に塞ぐことができる。これにより、簡単な作業で幕板の脱落を防ぐことができる。
【００１３】
本発明の天板付き家具は、幕板保持部が凹形状を有しており、幕板取り付け部が幕板保持部の凹形状に係合する凸形状を有していることを特徴としている。
【００１４】
このような特徴を有する本発明によれば、幕板取り付け部の凸形状部分を、幕板保持部の凹形状部分に係合させて幕板を取り付けるので、幕板の取り付け作業を容易にすることができる。
【００１５】
本発明の天板付き家具は、幕板取り付け部の凸形状が軸形状を成していることを特徴としている。
【００１６】
このような特徴を有する本発明によれば、幕板取り付け部が軸形状を成しているので、幕板を、天板付き家具の前後方向に揺動自在な状態で取り付けることができる。
【００１７】
本発明の天板付き家具は、幕板取り付け部が幕板保持部に対してスライド自在なピンであることを特徴としている。
【００１８】
このような特徴を有する本発明によれば、幕板取り付け部は、幕板保持部に対してスライド自在なピンであるので、幕板の取り付け作業を容易にすることができる。例えば、幕板保持部おいて上方に開放した部分が、上方から設置された天板によって塞がれた後であっても、幕板取り付け部をスライドさせながら幕板保持部に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、組み立て工数及び部品点数を少なくできる天板付き家具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る天板付き家具の斜視図である。
【図２】本発明に係る天板付き家具の平面図である。
【図３】本発明に係る天板付き家具において、幕板を連結部材に取り付ける際の説明図である。
【図４】本発明に係る天板付き家具の実施形態であって、（Ａ）は部分正面図であり、（Ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明に係る天板付き家具において、幕板の揺動を示す図である。
【図６】本発明に係る天板付き家具の変形例であって、（Ａ）は部分正面図であり、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明に係る天板付き家具の変形例であって、（Ａ）は部分正面図であり、（Ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。
【図８】本発明に係る天板付き家具の変形例である。
【図９】本発明に係る天板付き家具の変形例である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図１に示す座標軸に基づいて、Ｘ軸正方向を前、Ｙ軸正方向を右、Ｚ軸正方向を上と、方向を規定して説明する。
【００２２】
図１から図５の記載に基づいて、本発明の実施形態について説明する。
【００２３】
図１に示すように、本発明の天板付き家具１は、天板２を有している。天板２は、脚体３ａ、３ｂの上方に設けられている。脚体３ａ、３ｂの下部には、キャスター４が取り付けられている。このキャスター４によって、天板付き家具１を移動することが容易になる。脚体３ａ、３ｂは、左右一対の前側脚体３ａ、３ａと左右一対の後側脚体３ｂ、３ｂとを有している。図２に示すように、脚体３ａ、３ｂの平面視断面形状は、円形を成している。左右一対の前側脚体３ａ、３ａの間に、幕板５が設けられている。幕板５は、天板付き家具１の後ろ側に位置する着座者の膝元を隠す等のために設けられている。
【００２４】
図２に示すように、天板２の下方には、平面視Ｌ字形状をした連結部材６が４つ設けられている。連結部材６は、天板２と、前側脚体３ａ、３ａ及び後側脚体３ｂ、３ｂとを連結している。ここで、図２及び図３に示すように、連結部材６は、平面視半円形状を成す端部６ａを有している。この端部６ａの下面に、脚体３ａ、３ｂが取り付けられている。また、連結部材６には、上下方向に貫通する孔７が設けられている。この孔７は、端部６ａとは異なる位置に３つ設けられている。天板２の下部には、下方に開放した雌ねじ孔（図示せず）が設けられている。また、幕板５は、連結部材６の端部６ａに係合している。
【００２５】
図３及び図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、連結部材６の端部６ａには、上方及び側方（左右両方向）に開放した、幕板保持部としての凹溝８が設けられている。幕板５には、図４（Ｂ）に示すように、組み立てられた状態で前後方向に貫通する孔９が設けられている。また、ブラケット１０には、組み立てられた状態で前後方向に貫通する孔１１が設けられている。幕板５の孔９とブラケット１０の孔１１とにボルト１２が通され、幕板５の後ろ側からナット１３で固定することで、幕板５はブラケット１０の後側鉛直部１０ａに取り付けられている。幕板取り付け部としての係合ピン１４は、略円筒状を成している。係合ピン１４の一方の端部がブラケット１０に溶接１５により固定されている。このように、幕板５と係合ピン１４とは、ブラケット１０を介して連結されている。係合ピン１４の他方の端部は、ブラケット１０から連結部材６に向かって突出している。図４（Ａ）に示すように、係合ピン１４の他方の端部は、その端部が凹溝８内の壁部８ａから所定の間隙ｄを形成するように、凹溝８内に挿入されている。また、連結部材６とブラケット１０との間には、組み付け状態において所定の間隙Ｄが形成されている。図４（Ｂ）に示すように、ブラケット１０は側面視Ｌ字形状を成し、後側鉛直部１０ａと前側水平部１０ｂとを有している。係合ピン１４は、後側鉛直部１０ａと前側水平部１０ｂとの２箇所で溶接１５されている。
【００２６】
本発明の実施形態における天板付き家具１の組み立て手順について説明する。
【００２７】
前側脚体３ａ及び後側脚体３ｂの上部に設けられた雄ねじ等（図示せず）を、連結部材６の下部に下方に開放して設けられた雌ねじ孔（図示せず）に螺合する。これにより、前側脚体３ａ及び後側脚体３ｂの各々が、連結部材６に組み付けられる。
【００２８】
次に、連結部材６と一体に組み付けられた２つの前側脚体３ａ、３ａを、これらを起立させるように治具等（図示せず）に固定する。このとき、２つの前側脚体３ａ、３ａが所定の間隔を形成するように、前側脚体３ａ、３ａを固定する。その後、幕板５と一体を成すように設けられた係合ピン１４を、連結部材６に設けられた凹溝８に上方から挿入する。これにより、幕板５は、凹溝８で支持されてぶら下げられた状態となる。
【００２９】
続いて、天板２の下部に設けられた雌ねじ孔の位置と連結部材６に設けられた孔７の位置とが合致するように、天板２を連結部材６の上面に載置する。その後、連結部材６に設けられた孔７の下方から孔７内に雄ねじ（図示せず）を通し、この雄ねじを、天板２の下部に設けられた雌ねじ孔に螺合する。これにより、天板２が凹溝８の上方を塞いだ状態で、天板２と前側脚体３ａ、３ａの連結部材６との組み付けが完了する。
【００３０】
最後に、連結部材６と一体に組み付けられた２つの後側脚体３ｂ、３ｂを、天板２に組み付ける。この組み付け手順は、上述した、天板２と前側脚体３ａ、３ａの連結部材６との組み付け手順と同様なので省略する。このようにして、天板付き家具１の組み立てが完了する。
【００３１】
なお、上述した組み立て手順とは異なる以下のような手順で、天板付き家具１を組み立ててもよい。具体的には、天板２の下面が上方を向くように、天板２を逆さまに作業台等（図示せず）の上に配置する。続いて、幕板５と一体を成すように設けられた係合ピン１４が、逆さまにされた天板２の下面の所定の位置に配置されるように、幕板５を天板２の下面に配置する。続いて、連結部材６に設けられた孔７の位置と天板２の下部に設けられた雌ねじ孔の位置とが合致され、かつ係合ピン１４が連結部材６の凹溝８に挿入されるように、前側脚体３ａ、３ａと一体に組み付けられた連結部材６を位置決めする。続いて、連結部材６に設けられた孔７内に雄ねじ（図示せず）を通し、この雄ねじを、天板２に設けられた雌ねじ孔に螺合する。また、後側脚体３ｂ、３ｂも、前側脚体３ａ、３ａと同様に天板２に組み付ける。このようにして天板付き家具１の組み立てを完了させてもよい。
【００３２】
上述した構成によれば、脚体３ａの一部を成す連結部材６に凹溝８が設けられているため、従来必要とされていた幕板支持部材等の付加的な構成部材を必要とせず、幕板５の取り付けを完了することができる。よって、従来の天板付き家具に比べて、組み立て工数及び部品点数を削減した天板付き家具１を提供することができる。そのため、天板付き家具１の製造コストを低減することもできる。
【００３３】
また、脚体３ａ、３ｂ及び天板２を連結部材６に取り付けるときの締結トルク等を考慮して、連結部材６は、通常、所定の剛性を有するように強固に製造される。よって、このような連結部材６に設けられた凹溝８も、所定の剛性を持たせた強固なものとすることができる。このようにして、凹溝８に予期しない力が加えられた場合でも、凹溝８の破損を防ぐことができる。
【００３４】
また、係合ピン１４を凹溝８の上方から取り付けることができるので、左右長の長い幕板５であっても１人の作業員で簡単に幕板５の取り付けを行うことができ、幕板５の取り付け作業を容易にすることができる。さらに、凹溝８の上方から天板２を設置することで、凹溝８において上方に開放した部分を塞ぐことができる。これにより、天板２を取り付けるという、天板付き家具１における通常の組み立て作業を行うだけで幕板５の脱落を防ぐことができる。
【００３５】
また、ブラケット１０から連結部材６に向かって突出している係合ピン１４を、凹溝８に係合させて幕板５を取り付けるので、幕板５の取り付け作業を容易にすることができる。
【００３６】
また、係合ピン１４が略円筒形状を成しており、連結部材６とブラケット１０との間に所定の間隙Ｄが設けられているので、図５に示されるように、幕板５を所定の角度範囲で揺動させやすくすることができる。このように、幕板５が揺動自在なので、着座者が幕板５を蹴ってしまった場合でも、着座者の足の痛みや衝撃音を低減させることができる。また、着座者が幕板５を蹴ってしまった場合、係合ピン１４と凹溝８との接触部分に加えられる力を、幕板５の揺動により逃がすことができ、係合ピン１４の破断を防止することができる。
【００３７】
また、連結部材６の端部６ａの断面形状は、脚体３ａ、３ｂの断面形状に合わせて適宜変更され得るものである。連結部材６の端部６ａの断面形状と脚体３ａ、３ｂの断面形状とを合わせることにより、全体として統一感のある外観を有しつつ、連結部材６の端部６ａと脚体３ａ、３ｂとの接触面を極力大きくすることができる。このように接触面を大きくすることで、脚体３ａ、３ｂは、脚体３ａ、３ｂ自体に加えられる力を分散（応力を低減）して受けることになり、脚体３ａ、３ｂの破損を防ぐことができる。なお、本発明の図２に示す形態では、脚体３ａ、３ｂの平面視断面形状が円形を成しており、この脚体３ａ、３ｂの断面形状に適合するように、連結部材６の端部６ａは半円形状を成している。
【００３８】
また、連結部材６は平面視Ｌ字形状を成しているので、Ｌ字の各辺部分によって、前後及び左右方向の力を受けることができる。よって、前後方向又は左右方向だけに延在する、いわゆるＩ字形状をした連結部材（図示せず）に比べて、平面視Ｌ字形状を成す連結部材６は、より高い剛性を有することになり、連結部材６の破損を防止することができる。
【００３９】
また、凹溝８が連結部材６の側方（左右両方向）に開放して形成されているので、例えば図２において、左右一対の連結部材６の左右を入れ替えても幕板５を取り付けることができる。よって、１種類の連結部材６を準備するだけで、連結部材６を２種類の配置に適合させることができる。
【００４０】
係合ピン１４の端部と凹溝８内の壁部８ａとの間に所定の間隙ｄが設けられるため、幕板５を凹溝８内に確実に保持することができ、幕板５の脱落を防止することができる。
【００４１】
また、ブラケット１０が断面Ｌ字形状を成しているので、以下の図６、図７に示すブラケット１０に比べて、ブラケット１０の成形が容易である。また、ブラケット１０の前方が開放しているので、係合ピン１４の製造における寸法公差を大きく取ることが可能となる。よって、このようなブラケット１０の形状は、組み立て工数、組み立てコストの面で有利となり得る。
【００４２】
以下、本発明の変形例を説明する。
【００４３】
変形例１では、上記実施形態に対し、ブラケット１０の形状が変更されている。図６（Ａ）に示すように、ブラケット１０は、切り欠き１６を有している。図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブラケット１０は、後方鉛直部１０ａを有しており、この切り欠き１６を境にして、前側水平部１０ｂと後側水平部１０ｃとが形成されている。このようにして、ブラケット１０は、後側鉛直部１０ａ、前側水平部１０ｂ、及び後側水平部１０ｃを有し、側面視略Ｔ字形状を成している。図４（Ｂ）に示す実施形態と同様に、係合ピン１４は、後側鉛直部１０ａと前側水平部１０ｂとの２箇所で溶接１５されている。
【００４４】
変形例１において、後側水平部１０ｃは、幕板５が、着座者が位置する後ろ側に揺動することを防止するストッパーの役割を担っている。このようにして、揺動した幕板５が着座者に衝突することを防ぐことができる。
【００４５】
変形例２では、上記実施形態に対し、ブラケット１０の形状が変更されている。図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ブラケット１０は、後側鉛直部１０ａ、前側水平部１０ｂ、及び前側鉛直部１０ｄを有し、係合ピン１４を前側、後側、及び上側の三方向から取り囲むような形状を成している。この場合、係合ピン１４は、後側鉛直部１０ａと前側鉛直部１０ｄとの２箇所で溶接１５されている。
【００４６】
変形例２において、前側鉛直部１０ｄによって、係合ピン１４とブラケット１０との溶接１５部分を前方から隠すことができ、美観を損なわないようにすることができる。また、係合ピン１４に対して、前後方向の力が加えられた場合であっても、後側鉛直部１０ａ及び前側鉛直部１０ｄにおいて前後力を受けることができるので、溶接１５部分の破断を回避することができる。
【００４７】
変形例３では、上記実施形態に対し、係合ピン１４又は幕板５の形態が変更されている。本発明の係合ピン１４は、凹溝８に対してスライド自在なピンであってもよい。また、このスライド自在なピンは、コイルばね等の弾性部材（図示せず）によって、凹溝８の方向に付勢されていてもよい。
【００４８】
変形例３において、係合ピン１４がスライド自在なピンである場合には、係合ピン１４を縮めながら、幕板５を前方から後方に向かって移動させる。そして、係合ピン１４が凹溝８に対向する位置に到達したとき、係合ピン１４を凹溝８内にスライドさせることで幕板５の取り付けが完了する。また、係合ピン１４が、弾性部材によって凹溝８の方向に付勢されている場合には、係合ピン１４が凹溝８に対向する位置に到達したとき、弾性部材の付勢力によって、縮められていた係合ピン１４が自動的に凹溝８内に挿入し、幕板５の取り付けが完了する。また、係合ピン１４がスライド自在なピンでない場合には、作業者は、幕板５の両端を持って、幕板５の両端を幅方向中央に押し込むように、幕板５の幅方向中央部分を前方に撓ませる。このように幕板５の幅方向中央部分を前方に撓ませながら係合ピン１４を前方から凹溝８内に挿入させることで、幕板５の取り付けが完了する。このように、変形例３では幕板５の取り付けがさらに容易となる。
【００４９】
変形例３では、天板２を連結部材６に取り付け、凹溝８の上方が天板２によって塞がれた後であっても、幕板５の取り付けを容易に行うことができる。係合ピン１４がスライド自在なピンである場合には、係合ピン１４を凹溝８内に挿入する動作が容易となる。また、係合ピン１４が弾性部材で付勢されている場合には、係合ピン１４を挿入するための動作を必要とせずに係合ピン１４を凹溝８内に挿入することができる。また、係合ピン１４がスライド自在なピンでない場合には、幕板５を作業者の力で撓ませることで、係合ピン１４を凹溝８内に挿入する動作が容易となる。よって、幕板５の取り付けを簡単に行うことができる。
【００５０】
変形例４では、上記実施形態に対し、凹溝８の形態が変更されている。図８に示すように、凹溝８は、連結部材６の左右片側（係合ピン１４に対向する側）にだけ設けられている。なお、変形例４における幕板５の組み立て手順は、上記実施形態と同様なので省略する。
【００５１】
変形例４では、凹溝８が連結部材６の左右片側にだけ設けられているので、連結部材６の製造コストを低減することができる。また、凹溝８を連結部材６の左右両側に設けた上記実施形態と比較して、連結部材６がより高い剛性を有することになり、連結部材６の破損を防止することができる。
【００５２】
変形例５では、上記実施形態に対し、凹溝８及び係合ピン１４の形態が変更されている。図９に示すように、係合ピン１４は、係合端部１７を有している。係合端部１７は、略円筒状の係合ピン１４の直径よりも大きな直径を有する円板状である。係合端部１７は、係合ピン１４の先端に溶接により固定されている。また、凹溝８は、係合ピン１４及び係合端部１７の形状に対応した形状を有している。凹溝８は、係合ピン１４の直径に対応する寸法を有する狭幅部８ｂと、係合端部１７の直径に対応する寸法を有する広幅部８ｃとを有している。狭幅部８ｂは広幅部８ｃよりも浅く形成されている。これにより、組み立てられた状態で、係合ピン１４は狭幅部８ｂの底面に載置され、係合端部１７は広幅部８ｃの底面に載置される。なお、変形例５における幕板５の組み立て手順は、上記実施形態と同様なので省略する。
【００５３】
変形例５では、係合端部１７がストッパーの役割を有し、係合端部１７が凹溝８の狭幅部８ｂ内を左右方向に通過しないようにすることができる。よって、幕板５を凹溝８内に確実に保持することができ、幕板５の脱落を防止することができる。
【００５４】
本発明において、係合ピン１４及び係合端部１７の断面形状は円形状に限定されず、例えば楕円形状であってもよいし、幕板５を揺動させないような長方形形状等であってもよい。また、係合ピン１４及び係合端部１７の形状は、それぞれ異なっていてもよい。また、係合端部１７は係合ピン１４の先端に固定されているものに限定されず、係合端部１７は、係合ピン１４の先端が係合端部１７から突出するように設けられていてもよい。また、狭幅部８ｂが広幅部８ｃよりも浅く形成されている形態に限定されず、狭幅部８ｂ広幅部６ｃが同じ深さで形成されていてもよい。また、スライド自在な係合ピン１４を凹溝８に挿入する動作は、天板２が連結部材６に取り付けられた後に限定されず、天板２が連結部材６に取り付けられる前であってもよい。また、幕板５を撓ませながら係合ピン１４を凹溝８内に挿入する動作は、天板２が連結部材６に取り付けられた後に限定されず、天板２が連結部材６に取り付けられる前であってもよい。また、連結部材６の形状は平面視Ｌ字形状に限定されず、例えば平面視Ｈ形状やＴ字形状であってもよい。また、脚体３ａ、３ｂの数は４つに限定されず、少なくとも２つの脚体が設けられていればよい。また、脚体３ａ、３ｂの断面形状は円形状に限定されず、例えば楕円、正方形など所望の形状に変更可能である。また、上記実施形態では、凹溝８を連結部材６に設け、係合ピン１６を幕板５に設けたが、本発明はこれに限定されず、例えば凹溝８を幕板５に設け、係合ピン１４を連結部材６又は前側脚体３ａ、３ａに設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  天板付き家具
２  天板
３ａ  前側脚体
３ｂ  後側脚体
４  キャスター
５  幕板
６  連結部材
６ａ  端部
７、９、１１  孔
８  凹溝
８ａ  壁部
８ｂ  狭幅部
８ｃ  広幅部
１０  ブラケット
１０ａ  後側鉛直部
１０ｂ  前側水平部
１０ｃ  後側水平部
１０ｄ  前側鉛直部
１２  ボルト
１３  ナット
１４  係合ピン
１５  溶接
１６  切り欠き
１７  係合端部
Ｄ、ｄ  間隙
【図１】
2015085133.tif 000003
【図２】
2015085133.tif 000004
【図３】
2015085133.tif 000005
【図４】
2015085133.tif 000006
【図５】
2015085133.tif 000007
【図６】
2015085133.tif 000008
【図７】
2015085133.tif 000009
【図８】
2015085133.tif 000010
【図９】
2015085133.tif 000011