(57)【要約】      （修正有）【課題】篭体を曲げて配置した際でも、見映えを悪くすることなく、景観を損なわない篭体および篭構造体を提供する。【解決手段】底部５と、底部５に立設された、互いに対向する第１の壁部１と第２の壁部２とを備え、第１の壁部１における底部５の面方向に沿った長さは、第２の壁部２における底部５の面方向に沿った長さよりも長くした篭体１０，２０の第１の壁部１の端部同士を連結して篭構造体１００を構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に中詰材を詰めて施工箇所に載置される篭体であって、
底部と、前記底部に立設された、互いに対向する第１の壁部と第２の壁部とを備え、
前記第１の壁部における前記底部の面方向に沿った長さは、前記第２の壁部における前記底部の面方向に沿った長さよりも長いことを特徴とする篭体。
【請求項２】
前記第１の壁部は、前記底部の面方向の少なくとも一端が前記底部から突出した突出部を有することを特徴とする請求項１に記載の篭体。
【請求項３】
前記底部に立設され、前記第１の壁部及び前記第２の壁部に隣接する側壁部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の篭体。
【請求項４】
前記第１の壁部の上端と前記第２の壁部の上端との間に架け渡されるように設けられた上面材を備えることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の篭体。
【請求項５】
前記底部は、前記第１の壁部の下端と前記第２の壁部の下端との間に架け渡されるように設けられた底面材を備えることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載の篭体。
【請求項６】
各壁部は、当該壁部の立設方向に沿って延在する縦材と、この縦材に交差するように設けられた複数の横材とを有することを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載の篭体。
【請求項７】
請求項２から６までのいずれか一項に記載の篭体を複数連結して構成される篭構造体であって、
互いに隣接する第１の篭体と第２の篭体とを備え、
前記第１の篭体の突出部の先端と前記第２の篭体の突出部の先端とが連結されていることを特徴とする篭構造体。
【請求項８】
各篭体は、前記第１の壁部及び前記第２の壁部に隣接する側壁部を備え、
対向する前記第１の篭体の側壁部と前記第２の篭体の側壁部とにわたって、各側壁部の上端部又は下端部のうち少なくとも一方において連結された連結機構を備えることを特徴とする請求項７に記載の篭構造体。
【請求項９】
前記側壁部は、前記底部に立設された縦材を有し、
前記連結機構は、一端が一方の側壁部における縦材に係止され、他端が他方の側壁部における縦材に係止されていることを特徴とする請求項８に記載の篭構造体。
【請求項１０】
前記連結機構は、
長手方向に沿って形成された複数の調整孔と、一方の側壁部における縦材に係止する係止部とを有する第１の連結部材と、
長手方向に沿って形成された複数の調整孔と、他方の側壁部における縦材に係止する係止部とを有する第２の連結部材と、
各連結部材の調整孔に挿通され、両連結部材を連結する締結部材と、
を備えることを特徴とする請求項９に記載の篭構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木工事において土留めや堰堤等に用いられる篭体およびこの篭体を連結して構成される篭構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
土留めや堰堤等を目的として、篭体の内部に石を詰めて現場の施工領域に設置する篭工が知られている。
篭工において用いられる篭体は、一般的には直方体状に形成されている。このような篭体の各面は、縦材と横材を用いて格子状に形成されていたり、ワイヤー等を用いて網目状に形成されている（例えば、特許文献１参照）。
石を詰めた篭体は、施工領域に横方向に並んで設置されると共に、縦方向に積み重ねて設置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７０９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、施工領域は、常に篭体を整然と設置できるような状態にあるわけではない。具体的には、施工領域が道路や河川等に沿って曲がっているような場合には、篭体も曲げて設置する必要がある。
このような場合において、図８に示すように、隣接する篭体２０１，２０２の間にはつなぎの形鋼材２０３を取り付け、隣接する篭体２０１，２０２の間にできた空間２０４に石２０５を詰めるという施工がなされている。
しかし、このような施工は、形鋼材２０３が篭体２０１，２０２と馴染まないことから、見映えが悪く、景観を損なうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、篭体を曲げて設置した際でも、見映えを悪くすることなく、景観を損なわない篭体および篭構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、内部に中詰材を詰めて施工箇所に載置される篭体であって、底部と、前記底部に立設された、互いに対向する第１の壁部と第２の壁部とを備え、前記第１の壁部における前記底部の面方向に沿った長さは、前記第２の壁部における前記底部の面方向に沿った長さよりも長いことを特徴としている。
【０００７】
この発明の一態様として、前記第１の壁部は、前記底部の面方向の一端が前記底部から突出した突出部を有することが好ましい。
【０００８】
この発明の一態様として、前記底部に立設され、前記第１の壁部及び前記第２の壁部に隣接する側壁部を備えることが好ましい。
【０００９】
この発明の一態様として、前記第１の壁部の上端と前記第２の壁部の上端との間に架け渡されるように設けられた上面材を備えることが好ましい。
【００１０】
この発明の一態様として、前記底部は、前記第１の壁部の下端と前記第２の壁部の下端との間に架け渡されるように設けられた底面材を備えることが好ましい。
【００１１】
この発明の一態様として、各壁部は、当該壁部の立設方向に沿って延在する縦材と、この縦材に交差するように設けられた複数の横材とを有することが好ましい。
【００１２】
また、本発明は、上記の篭体を複数連結して構成される篭構造体であって、互いに隣接する第１の篭体と第２の篭体とを備え、前記第１の篭体の突出部の先端と前記第２の篭体の突出部の先端とが連結されていることを特徴としている。
【００１３】
この発明の一態様として、各篭体は、前記第１の壁部及び前記第２の壁部に隣接する側壁部を備え、対向する前記第１の篭体の側壁部と前記第２の篭体の側壁部とにわたって、各側壁部の上端部又は下端部のうち少なくとも一方において連結された連結機構を備えることが好ましい。
【００１４】
この発明の一態様として、前記側壁部は、前記底部に立設された縦材を有し、前記連結機構は、一端が一方の側壁部における縦材に係止され、他端が他方の側壁部における縦材に係止されていることが好ましい。
【００１５】
この発明の一態様として、前記連結機構は、長手方向に沿って形成された複数の調整孔と、一方の側壁部における縦材に係止する係止部とを有する第１の連結部材と、長手方向に沿って形成された複数の調整孔と、他方の側壁部における縦材に係止する係止部とを有する第２の連結部材と、各連結部材の調整孔に挿通され、両連結部材を連結する締結部材と、を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、篭体を曲げて配置した際でも、見映えを悪くすることなく、景観を損なうことがなくなる。
また、曲がり部での隣り合う篭体をつなぐ形鋼材を用いる必要が無いので、曲がり部の施工が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】篭構造体の斜視図である。
【図２】篭体の斜視図である。
【図３】篭構造体の平面図である。
【図４】篭構造体の正面図である。
【図５】連結機構を説明する図である。
【図６】複数層にわたって階段状に設置された篭構造体の側面図である。
【図７】他の連結形態を示す篭構造体の平面図である。
【図８】従来の篭構造体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施形態は一つの例示であり、本発明の範囲において、種々の実施形態をとり得る。
【００１９】
図１は、複数の篭体１０，２０を連結することにより構成される篭構造体１００の斜視図であり、図２は、篭体の斜視図であり、図３は、篭構造体１００の平面図であり、図４は、篭構造体１００の正面図である。
篭構造体１００は、複数の篭体１０，２０と、これらの篭体１０，２０を連結する連結機構３０とを備えている。
【００２０】
＜篭体＞
図１〜図４に示すように、篭体１０は、それぞれが格子状に形成された４つの壁部１，２，３，４を端部同士で連結して平面視矩形状の枠を形成すると共に、対向する一対の壁部の下端縁間に底面材５２を架け渡して底部５を形成し、上端縁間に上面材６２を架け渡して天井部６を形成したものである。すなわち、篭体１０は、略直方体状に形成されている。この篭体１０の内部には、中詰材として、石や土砂等が詰められており、その重さで篭体１０を安定して設置することができると共に、施工区域の環境になじませることができるような構造となっている。
すなわち、篭体１０は、正面壁部１と、背面壁部２と、側壁部３，４と、底部５と、天井部６とを備えている。
【００２１】
（正面壁部）
正面壁部１は、底部材１１に立設された縦材１２と、この縦材１２に直交すると共に底部材１１に平行に配置された横材１３とを有している。
底部材１１は、一方向に長尺な板材から構成されている。底部材１１は、施工領域に設置される部分であり、篭体１０の底部５の一部を構成する。
縦材１２は、断面が円形状の鉄筋等で構成されている。縦材１２は、所定間隔をあけて底部材１１に溶接によって接合されている。
横材１３は、一方向に長尺な板材から構成されている。横材１３には、縦材１２を挿通する孔が形成されており、横材１３は、縦材１２に挿通した後、溶接にて縦材１２と接合されている。横材１３は、縦材１２の立設方向（延在方向）に沿って所定間隔をおいて縦材１２に接合されている。正面壁部１は、縦材１２と底部材１１及び横材１３とで格子状に形成され、第１の壁部に相当する。
底部材１１と横材１３は、同じ長さに形成されており、背面壁部２よりも突出するように形成されている。この突出した部分にも縦材１２が挿通されており、正面壁部１における背面壁部２から外側に突出した部分は、突出部１４を構成する。
突出部１４の長さを変えることにより、隣接する篭体２０との屈曲の度合いを変えることができる。例えば、突出部１４を長くして側壁部３と側壁部４との間隔を大きくすると、屈曲の度合いを大きくすることができ、突出部１４を短くして側壁部３と側壁部４との間隔を小さくすると、屈曲の度合いを小さくすることができる。
【００２２】
（背面壁部）
背面壁部２は、底部材２１に立設された縦材２２と、この縦材２２に直交すると共に底部材２１に平行に配置された横材２３とを有している。
底部材２１は、一方向に長尺な板材から構成されている。底部材２１は、施工領域に設置される部分であり、篭体１０の底部５の一部を構成する。
縦材２２は、断面が円形状の鉄筋等で構成されている。縦材２２は、所定間隔をあけて底部材２１に溶接によって接合されている。
横材２３は、一方向に長尺な板材から構成されている。横材２３には、縦材２２を挿通する孔が形成されており、横材２３は、縦材２２に挿通した後、溶接にて縦材２２と接合されている。横材２３は、縦材２２の立設方向（延在方向）に沿って所定間隔をおいて縦材２２に接合されている。背面壁部２は、縦材２２と底部材２１及び横材２３とで格子状に形成され、第２の壁部に相当する。
【００２３】
（側壁部）
側壁部３は、底部材３１に立設された縦材３２と、この縦材３２に直交すると共に底部材３１に平行に配置された横材３３とを有している。
底部材３１は、一方向に長尺な板材から構成されている。底部材３１は、施工領域に設置される部分であり、篭体１０の底部５の一部を構成する。
縦材３２は、断面が円形状の鉄筋等で構成されている。縦材３２は、所定間隔をあけて底部材３１に溶接によって接合されている。
横材３３は、一方向に長尺な板材から構成されている。横材３３には、縦材３２を挿通する孔が形成されており、横材３３は、縦材３２に挿通した後、溶接にて縦材３２と接合されている。横材３３は、縦材３２の立設方向（延在方向）に沿って所定間隔をおいて縦材３２に接合されている。側壁部３は、縦材３２と底部材３１及び横材３３とで格子状に形成され、正面壁部１と背面壁部２とに隣接する一方の側面側に立設されている。
【００２４】
側壁部４は、底部材４１に立設された縦材４２と、この縦材４２に直交すると共に底部材４１に平行に配置された横材４３とを有している。
底部材４１は、一方向に長尺な板材から構成されている。底部材４１は、施工領域に設置される部分であり、篭体１０の底部５の一部を構成する。
縦材４２は、断面が円形状の鉄筋等で構成されている。縦材４２は、所定間隔をあけて底部材４１に溶接によって接合されている。
横材４３は、一方向に長尺な板材から構成されている。横材４３には、縦材４２を挿通する孔が形成されており、横材４３は、縦材４２に挿通した後、溶接にて縦材４２と接合されている。横材４３は、縦材４２の立設方向（延在方向）に沿って所定間隔をおいて縦材４２に接合されている。側壁部４は、縦材４２と底部材４１及び横材４３とで格子状に形成され、正面壁部１と背面壁部２とに隣接する他方の側面側に立設されている。すなわち、側壁部３と側壁部４は対向するように立設されている。
【００２５】
（底部）
底部５は、各壁部１，２，３，４の底部材１１，２１，３１，４１と、正面壁部１の底部材１１と背面壁部２の底部材２１との間に架け渡された底面材５２とを有している。すなわち、底部材１１，２１，３１，４１は、各壁部１，２，３，４の一部を構成すると共に、底部５の一部としても構成されている。
底面材５２は、一方向に長尺な板材であり、所定間隔をあけて設けられている。すなわち、底面材５２の一端部は正面壁部１の底部材１１に連結され、他端部は背面壁部２の底部材２１に連結されている。底面材５２は複数連結されており、各底面材５２は、互いに平行に配置されている。
【００２６】
（天井部）
天井部６は、正面壁部１における最も上方に配置された横材１３と背面壁部２における最も上方に配置された横材２３との間に架け渡された上面材６２を有している。
上面材６２は、一方向に長尺な板材であり、対向する２枚の板材間（例えば、正面側と背面側）に架け渡されるように所定間隔をあけて設けられている。すなわち、上面材６２の一端部は正面壁部１の最上端の横材１３に連結され、他端部は背面壁部２の最上端の横材２３に連結されている。上面材６２は、複数連結されており、各上面材６２は、互いに平行に配置されている。
【００２７】
なお、篭体２０は、篭体１０と同じ構造である。
【００２８】
＜連結機構＞
図５は、連結機構３０を説明する図である。
連結機構３０は、篭体１０（第１の篭体）と篭体２０（第２の篭体）を連結して篭構造体１００を形成する際に、篭体１０の側壁部４と篭体２０の側壁部４とを連結するものである。
図５に示すように、連結機構３０は、２つの連結部材と、これらの連結部材を連結する締結部材とを備えており、具体的には、第１の連結部材７と、第２の連結部材８と、締結部材９とを備えている。
第１の連結部材７は、一方向に延びる板材７１と、この板材７１の一端部に設けられた係止部７２とを備えている。板材７１には、長手方向に沿って複数の調整孔７３が形成されている。係止部７２は、先端が鉤状（フック状）に湾曲されており、篭体１０の側壁部４の縦材４２に引っ掛けることができるようになっている。係止部７２は、各側壁部４の上端部近傍に係止することで、隣接する篭体１０，２０の間の空間の天井部として機能させることができ、各側壁部４の下端部近傍に係止することで、隣接する篭体１０，２０の間の空間の底部として機能させることができる。
第２の連結部材８は、一方向に延びる板材８１と、この板材８１の一端部に設けられた係止部８２とを備えている。板材８１には、長手方向に沿って複数の調整孔８３が形成されている。係止部８２は、先端が鉤状（フック状）に湾曲されており、篭体２０の側壁部４の縦材４２に引っ掛けることができるようになっている。係止部８２は、各側壁部４の上端部近傍に係止することで、隣接する篭体１０，２０の間の空間の天井部として機能させることができ、各側壁部４の下端部近傍に係止することで、隣接する篭体１０，２０の間の空間の底部として機能させることができる。
締結部材９は、例えば、ボルト９１とナット９２から構成されており、第１の連結部材７の調整孔７３と第２の連結部材８の調整孔８３とを重ね合わせ、その重ね合わせた孔にボルト９１を通してナット９２で締め付けることにより、両連結部材を締結することができる。
これにより、どの調整孔７３，８３を用いて両連結部材７，８を締結するかによって連結機構３０全体の長さを調節することができる。
なお、正面壁部１の突出部１４は、上記の連結機構３０を用いて形成することもできる。
【００２９】
＜篭構造体＞
篭構造体１００は、篭体１０の正面壁部１の突出部１４と篭体２０の正面壁部１の突出部１４の先端部、より具体的には、各正面壁部１を構成する底部材１１及び横材１３の端部同士を連結することによって構成される。このとき、各背面壁部２の側端縁同士が当接した状態となっている。
また、隣接する篭体１０と篭体２０との間にできる空間は、連結機構３０を設けることによって底部及び天井部として機能させることができるため、両突出部１４と、両側壁部４，４と、連結機構３０とで１つの篭体として機能させることができるようになっている。
ここで、図６は、施工領域の地盤Ｇに対して複数層にわたって階段状に設置された篭構造体１００の側面図である。各篭構造体１００は、下段に向かうにつれて外側に張り出すように設けられる。なお、篭構造体１００の数量、上下に重なる篭構造体１００の外側への突出量の差は、現場の地盤の状態に応じて自由に変更可能である。
【００３０】
以上のような構成を有する篭体１０，２０を連結機構３０によって連結して構成される篭構造体１００によれば、正面壁部１の底部材１１の長さを背面壁部２の底部材２１の長さよりも長くし、一端を突出部１４として底部５から突出させているので、篭体１０と篭体２０とを連結する際に、施工領域が曲がっていても、篭体１０と篭体２０との間にできる空間を正面壁部１の他の部分と同じ構成の突出部１４で覆うことができ、見映えを悪くすることなく、景観を損なうことがない。すなわち、施工後に篭構造体１００を見た際に、篭体１０と篭体２０とが繋がっているように見えるため、自然な風合いで違和感を感じることがなくなる。
また、連結機構３０によって、篭体１０と篭体２０との間にできる空間の上面と底面とを覆うことができるので、内部に詰めた石が飛び出すこともなく、この空間も篭体として利用することができる。
また、連結機構３０は、２つの連結部材７，８を有し、全体的な長さを調整孔７３，８３によって調整可能となっているため、施工領域の曲がり具合に応じて篭体１０と篭体２０との間隔に応じて現場で調整することができ、汎用性も高い。そして、従来のように、つなぎの板材を現場で切断して長さを調整し、篭体１０と篭体２０との間を形鋼材で連結するといった手間のかかる作業を省くことができるので、工期の短縮を図ることもできる。
【００３１】
＜その他＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の範囲を超えない範囲で適宜変更が可能である。例えば、底部及び天井部は、枠体内に底面材や上面材を設ける構成に限らず、各壁部のように、縦材と横材とで格子状に構成してもよい。また、各壁部についても、格子状に限らず、他の構成を採用してもよい。すなわち、中に入れた石が外部に出ないような構成になっていればよい。
また、連結機構を構成する各連結部材の係止部は、側壁部の縦材に係止するものに限らず、横材に係止してもよい。
図７は、他の連結形態を示す篭構造体の平面図である。上記の実施形態においては、隣接する背面壁部２の側端縁同士が当接した状態としたが、図７に示すように、隣接する背面壁部２の側端縁間に所定の隙間を設けた状態で両篭体１０，２０を連結することも可能である。これにより、施工箇所の曲がり角度に合わせた設置角度とすることが可能である。この際、背面壁部２の側端縁間の隙間に関しては、篭体１０，２０の設置後に埋め戻されるので、連結することなく空間のままにしても良いし、各壁体と同様の構造にしても良いし、連結機構３０を用いて連結しても良い。
【符号の説明】
【００３２】
１  正面壁部
２  背面壁部
３、４  側壁部
５  底部
６  天井部
７  第１の連結部材
８  第２の連結部材
９  締結部材
１０  篭体
１１、２１、３１、４１  底部材
１２、２２、３２、４２  縦材
１３、２３、３３、４３  横材
１４  突出部
２０  篭体
５２  底面材
６２  上面材
７２  係止部
７３  調整孔
８２  係止部
８３  調整孔
１００  篭構造体
【図１】
2015168925.tif 000003
【図２】
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【図３】
2015168925.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015168925.tif 000007
【図６】
2015168925.tif 000008
【図７】
2015168925.tif 000009
【図８】
2015168925.tif 000010