(57)【要約】【課題】小型の装置により、湿潤粉末活性炭を容易に単位時間当たり一定量で供給できるようにする。【解決手段】湿潤粉末活性炭を撹拌する第一撹拌手段を有する貯留１槽と、この貯留槽１の底部８に設けられた排出口９に接続された計量装置２とを備えた供給装置であって、計量装置２を、内部に第二撹拌手段２４を有すると共に、供給口１２を有する底板１１上に重ねられた状態で回転し、切り欠き又は穴として形成された計量部２０を有する回転仕切板１９と、供給口１２上を通過する計量部２０が供給口１２と連なった状態となる範囲を覆って設けられたカバー２１とを有し、回転仕切板１９の回転に伴って供給口１２上を通過する都度計量部２０内の湿潤粉末活性炭を供給口１２へと落下させる構造とする。【選択図】図３
2015085210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤粉末活性炭を撹拌する第一撹拌手段を有する貯留槽と、該貯留槽の底部に設けられた排出口に接続された計量装置とを備えており、
前記計量装置が、
一端が前記排出口の周縁に接続された筒状の周側板と、
該周側板の他端側の開口を覆うと共に、供給口を有する底板と、
前記底板上に重ねられた状態で回転し、この回転に伴って前記供給口上を通過する位置に、切り欠き又は穴として形成された計量部を有する回転仕切板と、
前記供給口上を通過する前記計量部が前記供給口と連なった状態となる範囲を覆って設けられたカバーと、
周囲を前記周側板で囲まれた空間内で湿潤粉末活性炭を撹拌する第二撹拌手段と
を有することを特徴とする湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項２】
前記カバーに、前記供給口上を通過する前記計量部に空気を供給する空気供給管が接続されていることを特徴とする請求項１に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項３】
前記底板、前記周側板及び前記カバーが金属製で、前記回転仕切板が合成樹脂製であり、前記回転仕切板が交換可能となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項４】
前記第一撹拌手段及び前記第二撹拌手段が、それぞれ、水平方向に回転する回転アームと、該回転アームから下方へ突出した円柱形の撹拌ピンとを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項５】
第一撹拌手段の回転アームの回転方向と、前記第二撹拌手段の回転アームの回転方向が逆であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項６】
前記計量部の側壁面が下向きの傾斜面となっていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置が設けられていることを特徴とする水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水の浄化に用いられる粉末活性炭、特に加水した湿潤粉末活性炭を水処理装置へ定量供給することができる湿潤粉末活性炭の供給装置及びそれを備えた水処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、飲料用として水を高度に処理するために、活性炭が用いられている。この水処理用の活性炭としては、乾燥した微粉状の乾燥粉末活性炭と、乾燥粉末活性炭を水で湿らせた湿潤粉末活性炭がある。乾燥粉末活性炭は、圧縮空気等を用いて定量供給しやすいが、飛散して作業環境を悪化させやすいと共に、燃焼しやすいので十分な防火対策が必要となるという問題がある。
【０００３】
一方、湿潤粉末活性炭は、上記のような問題がない点では乾燥粉末活性炭より勝っているといえるが、粘性があり、流動性が乏しいので、定量供給が行いにくいという問題がある。このため、湿潤粉末活性炭の一般的な供給は、大量の水を加えて分散水として流動性を高めて行われている。
【０００４】
しかしながら、上記のような分散水としての供給は、分散水を貯留するための大きなタンクが必要となり、設備的な負担が大きくなる問題がある。このため、湿潤粉末活性炭をそのまま定量供給できる小型の装置が望まれている。
【０００５】
従来、湿潤粉末活性炭を分散水とすることなく供給できる供給装置としては、レーキを備えたホッパーの底部に、上部ケーシングを介して接続された下部ケーシング内に、表面間に数ミリの間隔を開けて一対の送出ローターを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この湿潤粉末活性炭の供給装置は、ホッパーに投入した湿潤粉末活性炭をレーキで撹拌しながら、上部ケーシングを介して下部ケーシングへ送り込み、ローターの回転に伴ってローター間の隙間から順次送り出すものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２８２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の湿潤粉末活性炭の供給装置におけるレーキによる撹拌は、ホッパー内の湿潤粉末活性の流動性を高めることはできても、上部及び下部ケーシング内の湿潤粉末活性の流動性までは高めることができない。このため、上部ケーシング内でブリッジを生じたり、下部ケーシング内に入った湿潤粉末活性炭と送り出しローラーとの間に滑りを生じたりすることで、送り出しローラーからの単位時間当たりの湿潤粉末活性炭の送り出し量に変動を生じやすい問題がある。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、小型の装置により、湿潤粉末活性炭を容易に単位時間当たり一定量で供給（定量供給）できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的のために、湿潤粉末活性炭を撹拌する第一撹拌手段を有する貯留槽と、該貯留槽の底部に設けられた排出口に接続された計量装置とを備えており、
前記計量装置が、
一端が前記排出口の周縁に接続された筒状の周側板と、
該周側板の他端側の開口を覆うと共に、供給口を有する底板と、
前記底板上に重ねられた状態で回転し、この回転に伴って前記供給口上を通過する位置に、切り欠き又は穴として形成された計量部を有する回転仕切板と、
前記供給口上を通過する前記計量部が前記供給口と連なった状態となる範囲を覆って設けられたカバーと、
周囲を前記周側板で囲まれた空間内で湿潤粉末活性炭を撹拌する第二撹拌手段と
を有することを特徴とする湿潤粉末活性炭の供給装置を提供するものである。
【００１０】
上記本発明は、前記カバーに、前記供給口上を通過する前記計量部に空気を供給する空気供給管が接続されていること、
前記底板、前記周側板及び前記カバーが金属製で、前記回転仕切板が合成樹脂製であり、前記回転仕切板が交換可能となっていること、
前記第一撹拌手段及び前記第二撹拌手段が、それぞれ、水平方向に回転する回転アームと、該回転アームから下方へ突出した円柱形の撹拌ピンとを備えていること、
第一撹拌手段の回転アームの回転方向と、前記第二撹拌手段の回転アームの回転方向が逆であること、
前記計量部の側壁面が下向きの傾斜面となっていること
をその好ましい態様として含むものである。
【００１１】
また、本発明は、上記本発明に係る湿潤粉末活性炭の供給装置が設けられていることを特徴とする水処理装置を提供するものでもある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、貯留槽内と計量装置内の両者で湿潤粉末活性炭が撹拌されるので、貯留槽内と計量装置内のいずれにおいてもブリッジの発生を防止することができる。このため、湿潤粉末活性炭の貯留槽から計量装置への移動が確実であると共に、計量装置内における計量部への移動も確実である。
【００１３】
また、本発明では、回転仕切板に設けられた計量部に入った湿潤粉末活性炭が底板に設けられた供給口から落下することで次段へと供給される。湿潤活性炭の供給量は、軽量部の大きさ（容積）、軽量部の数、回転仕切板の回転速度等によって調整することができ、これらを調整することで、湿潤活性炭の単位時間当たりの供給量を調整することができる。計量部は、回転仕切板に設けられた切り欠き又は穴として形成されているので、厚さに比して面積を大きく設定しやすく、軽量部から供給口への落下も確実に行うことができる。
【００１４】
以上のことから、本発明によれば、流動性が低い湿潤粉末活性炭であっても、その移動が阻害されたり断続化されたりすることが抑制されるので、大量の水を加えることなくそのままの状態での定量供給できる小型の装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る湿潤粉末活性炭の供給装置の一例を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】定量供給装置付近の拡大縦断面図である。
【図４】定量供給装置付近の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明を更に説明する。なお、以下に参照する図面において、同じ符号は同様の構成要素を示す。
【００１７】
図１及び図２に示されるように、本発明に係る湿潤粉末活性炭の供給装置は、湿潤粉末活性炭の貯留槽１と、貯留槽の底部に設けられた計量装置２とを備えている。本例の湿潤粉末活性炭の供給装置は、架台３上に保持されている。なお、湿潤粉末活性炭とは、２０〜６０重量％の水を加えた粉末活性炭をいう。水の浄化処理に使用される粉末活性炭としては、一般的には、目開きが７５μｍのふるいにかけた時のふるい残部が１０重量％以下となる粒径のものが使用される。また、最近では、より細かい粒径の粉末活性炭を使用することにより、処理効果を高めることも試みられている。本発明の湿潤粉末活性炭の供給装置は、このような細かい粒径の粉末活性炭についても定量供給が可能である。
【００１８】
貯留槽１は、上部に湿潤粉末活性炭を投入するための開閉可能な投入口４を有している。また、貯留槽１内には、投入された湿潤粉末活性炭を撹拌する第一撹拌手段５が設けられている。
【００１９】
第一撹拌手段５は、水平方向に回転する回転アーム５ａと、回転アーム５ａから下方へ突出した円柱形の複数の撹拌ピン５ｂとを備えている。第一撹拌手段５は、回転アーム５ａの中央部に接続された垂直な回転軸６を介して、モータ等の駆動装置７ａによって水平方向に回転されるものとなっている。撹拌ピン５ｂとしては角柱を用いることもできるが、角柱に比して撹拌時の抵抗が小さく、湿潤粉末活性炭の塊を生じにくいことから、円柱形であることが好ましい。駆動装置７ａは、減速機７ｂを介して回転軸６に接続されている。ブリッジの発生防止のためには、湿潤粉末活性炭の貯留槽１への投入量に応じて第一撹拌手段５の回転数を上げる必要がある半面、撹拌が過剰になるとダマが発生しやすくなる。このため、湿潤粉末活性炭の貯留槽１への投入量に応じて、減速機７ｂによる第一撹拌手段５の回転をインバータ制御できるようになっている。
【００２０】
貯留槽１の底部８は平坦で、その一部に設けられた排出口９に計量装置２が接続されている。第一撹拌手段５の撹拌ピン５ｂは、底部８付近の湿潤粉末活性炭を流動化させて計量装置２へ確実に移動させることができるよう、先端を底部８に接近させて配置されていることが好ましい。具体的には、撹拌ピン５ｂの先端と底部８との間の間隔が５〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。また、複数設けられている撹拌ピン５ｂのうちの少なくとも１本が、回転に伴って計量装置２との接続部上を通る位置に設けられていることが好ましい。
【００２１】
図３及び図４に示されるように、計量装置２は、一端（上端）が貯留槽１排出口９の周縁に接続された円筒状の周側板１０と、周側板１０の他端（下端）側の開口を覆う底板１１とを備えている。底板１１は供給口１２有しており、底板１１の下面にはこの供給口１２に接続された供給管１３が取り付けられている。
【００２２】
周側板１０の下端側周縁には、外方にフランジ部１４が張り出しており、このフランジ部１４に対して着脱可能に取り付けられた底板１１との間に隙間調整板１５が挟み込まれている。隙間調整板１５は、周側板１０で囲まれた空間とほぼ同一の内径と、フランジ部１４及び底板１１とほぼ同一の外径とを有する環状の板材で、その表裏に、フランジ部１４との間と底板１１との間をそれぞれシールするＯリング１６，１６を備えている。隙間調整板１５は、底板１１をフランジ部１４から取り外すことで交換可能となっている。
【００２３】
隙間調整板１５の内側には、底板１１上に重ねられた状態で、モータ等の駆動装置１７ａによって垂直な回転軸１８周りに回転する回転仕切板１９が設けられている。駆動装置１７ａは、減速機１７ｂを介して回転軸１８に接続されており、減速機１７ｂによる回転仕切板１９の回転をインバータ制御できるようになっている。
【００２４】
回転仕切板１９は、隙間調整板１５とほぼ同一の厚さと、隙間調整板１５の内径とほぼ同一の外径を有する円盤状の板材で、駆動装置１７ａによる回転に伴って底板１１の供給口１２上を通過する位置に計量部２０が形成されている。本例における計量部２０は、隙間調整板１５の周縁部に形成された切り欠き部で、回転仕切板１９の周方向に等間隔で複数形成されている。計量部２０は、回転に伴って底板１１の供給口１２上を通過する位置であれば穴として設けることもでき、切り欠き部として設けるか、穴として設けるかは供給口１２の形成位置に応じて選択することができる。また、軽量部２０は、不規則な間隔で複数設けたり、単数としたりすることもできるが、湿潤粉末活性炭の供給量を調整しやすくするために、本例のように等間隔で複数設けることが好ましい。
【００２５】
計量部２０の側壁面は、計量部２０に入った湿潤粉末活性炭が側壁面に付着することなく供給口１２へ落下しやすくなるよう、下向きの傾斜面となっていることが好ましい。傾斜角度は水平面に対して５０〜７０度程度である。
【００２６】
底板１１の供給口１２の上方には、周側壁１０からカバー２１が張り出しており、回転仕切板１９は、一部が底板１１とカバー２１に挟まれた状態で回転するものとなっている。カバー２１は、供給口１２上を通過する計量部２０が供給口１２と連なった状態となる範囲の回転仕切板１９上を覆っている。カバー２１は、回転仕切板１９の回転に伴って移動する計量部２０の一部の回転移動領域上にのみ設けられており、それ以外の領域では、計量部２０は周側板１０で囲まれた空間内に露出した状態で移動するものとなっている。本発明に係る湿潤粉末活性炭の供給装置では、カバー２１で覆われていない領域で、第二撹拌手段２４で撹拌されながら、湿潤粉末活性炭が各計量部２０に入り込む。特に第二撹拌手段２４の撹拌により、湿潤粉末活性炭が流動化されて偏りが防止された状態で計量部２０への湿潤粉末活性炭の供給が行われるので、各計量部２０へ均等量の湿潤粉末活性炭を入れることができる。そして、湿潤粉末活性炭が均等に入った計量部２０が順次供給口１２上に移動し、この計量部２０内の湿潤粉末活性炭が供給口１２から落下することで、次段へと湿潤粉末活性炭を定量供給することができる。上記カバー２１は、計量部２０を周囲から隔離し、計量部２０に入った湿潤粉末活性炭が供給口１２から落下する際に、計量部２０に新たな湿潤粉末活性炭が入り込んでくるのを防止する役割をなす。
【００２７】
カバー２１には、供給口１２上に移動してきた計量部２０内に空気を供給するための空気供給管２２が接続されている。空気供給管２２から計量部２０内に空気を供給することで、供給口１２への湿潤粉末活性炭の落下を促進することができる。空気供給管２２は、供給口１２上に計量部２０が移動してくるタイミングに合わせて断続的に空気を供給するものとしてもよいが、多量の空気の供給は必要ではないので、連続して空気を供給するものとして制御機構を簡略化することが好ましい。空気供給管２２からの空気の供給量は、計量部２０の大きさ等によっても異なるが、一般的には２０〜５０リットル／分程度である。
【００２８】
回転仕切板１９の中央部には、台部２３を介して第二撹拌手段２４が設けられている。第二撹拌手段２４は、水平方向に回転する回転アーム２４ａと、回転アーム２４ａから下方へ突出した円柱形の撹拌ピン２４ｂとを備えている。第二撹拌手段２４は、回転軸１８を介して回転仕切板１９と共に回転するものとなっている。第二撹拌手段２４は、周側板１０で囲まれた領域内の湿潤粉末活性炭を撹拌して計量部２０への移動を促進するもので、少なくとも計量部２０と重なる回転移動経路を通る位置に撹拌ピン２４ｂを有することが好ましい。撹拌ピン２４ｂは、第一撹拌手段５の撹拌ピン５ｂと同様の理由から、円柱形であることが好ましい。また、本例の第二撹拌手段２４は、回転仕切板１９と同方向に同じ速度で回転するものとなっているが、回転仕切板１９と反対方向へ回転するものとしたり、回転仕切板１９とは異なる速度で回転するものとしたりすることもできる。更に、良好な拡販効果が得られるよう、第一撹拌手段５と第二撹拌手段２４の回転方向は逆向きであることが好ましい。
【００２９】
計量装置２を構成する周側板１０、底板１２、隙間調整板１５及びカバー２１等は通常金属で構成される。使用する金属としては、耐久性等の観点から、ステンレススチールが好ましい。特に回転仕切板１９との擦れ合いによる底板１２の損耗を防止するため、回転仕切板１９は合成樹脂製とすることが好ましい。回転仕切板１９は、例えば厚さ、計量部２０の大きさ、計量部２０の数等が異なるものを複数種類用意しておき、これを適宜付け替えることで、湿潤粉末活性炭の供給量を調整することができる。回転仕切板１９の厚さに応じた隙間調整板１５を用意しておくことで、厚さの異なる回転仕切板１９への交換に対応することができる。
【００３０】
次に、本発明に係る湿潤粉末活性炭の供給装置の作動状態について説明する。
【００３１】
まず、貯留槽１内に、投入口４から湿潤粉末活性炭を投入し、駆動装置７ａにより、減速機７ｂを介して、投入量に応じた回転速度で第一撹拌手段５を回転させ、投入した湿潤粉末活性炭を流動化させる。また、駆動装置１７ａを作動させ、減速機１７ｂを介して回転仕切板１９及び第二撹拌手段２４を回転させる。第一撹拌手段５による撹拌により貯留槽１内で流動化した湿潤粉末活性炭は、計量装置２の周側板１０で囲まれた領域へ入り、そこで第二撹拌手段による撹拌により流動化し、各計量部２０へと移動して入り込む。各計量部２０への湿潤粉末活性炭の流入は、第二撹拌手段２４の撹拌により流動化された状態で行われるので、各計量部２０へ均等量の湿潤粉末活性炭を入れることができる。そして、均等量の湿潤粉末活性炭が入り込んだ計量部２０が順次底板１１の供給口１２上へと移動して来ると、計量部２０内の湿潤粉末活性炭は供給口１２へと落下し、供給管１３を介して供給される。この時、空気供給管２２を介して、供給口１２上へ移動してきた計量部２０へ空気を供給すると、空気で押されることで、湿潤粉末活性炭をより円滑に供給口１２へと落下させることができる。そして、回転仕切板１９の回転に伴って、上記計量部２０から供給口１２への湿潤粉末活性炭の落下供給を順次行うことで、計量部２０の大きさ、数、回転仕切板１９の回転速度等に応じた量の湿潤粉末活性炭を定量供給することができる。
【００３２】
以上説明した本発明に係る湿潤粉末活性炭の供給装置は、例えば粉末活性炭を添加した水を撹拌し、粉末活性炭と接触させて水を浄化する浄化槽を備えた水処理装置等に設け、必要な時に必要な量の湿潤粉末活性炭を浄化槽に添加できるようにすると、付帯設備を低廉で小型化した水処理装置とすることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  貯留槽
２  計量装置
３  架台
４  投入口
５  第一撹拌手段
５ａ回転アーム
５ｂ  撹拌ピン
６  回転軸
７ａ  駆動装置
７ｂ  減速機
８  底部
９  排出口
１０  周側板
１１  底板
１２  供給口
１３  供給管
１４  フランジ部
１５  隙間調整板
１６  Ｏ−リング
１７ａ  駆動装置
１７ｂ  減速機
１８  回転軸
１９  回転仕切板
２０  計量部
２１  カバー
２２  空気供給管
２３  台部
２４  第二撹拌手段
２４ａ  回転アーム
２４ｂ  撹拌ピン
【図１】
2015085210.tif 000003
【図２】
2015085210.tif 000004
【図３】
2015085210.tif 000005
【図４】
2015085210.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月31日(2014.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿潤粉末活性炭を撹拌する第一撹拌手段を有する貯留槽と、該貯留槽の底部に設けられた排出口に接続された計量装置とを備えており、
前記計量装置が、
一端が前記排出口の周縁に接続された筒状の周側板と、
該周側板の他端側の開口を覆うと共に、供給口を有する底板と、
前記底板上に重ねられた状態で回転し、この回転に伴って前記供給口上を通過する位置に、切り欠き又は穴として形成された計量部を有する回転仕切板と、
前記供給口上を通過する前記計量部が前記供給口と連なった状態となる範囲を覆って設けられたカバーと、
周囲を前記周側板で囲まれた空間内で湿潤粉末活性炭を撹拌する第二撹拌手段と
を有し、
前記第一撹拌手段及び前記第二撹拌手段が、それぞれ、水平方向に回転する回転アームと、該回転アームから下方へ突出した撹拌ピンとを備えており、前記第一撹拌手段が湿潤粉末活性炭を流動化させて前記計量装置への移動を促進させ、前記第二撹拌装置が湿潤粉末活性炭を流動化させて前記計量部への移動を促進させるものであることを特徴とする湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項２】
前記カバーに、前記供給口上を通過する前記計量部に空気を供給する空気供給管が接続されていることを特徴とする請求項１に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項３】
前記底板、前記周側板及び前記カバーが金属製で、前記回転仕切板が合成樹脂製であり、前記回転仕切板が交換可能となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項４】
前記撹拌ピンが円柱形であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項５】
前記第一撹拌手段の回転アームの回転方向と、前記第二撹拌手段の回転アームの回転方向が逆であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項６】
前記計量部の側壁面が下向きの傾斜面となっていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の湿潤粉末活性炭の供給装置が設けられていることを特徴とする水処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、上記目的のために、湿潤粉末活性炭を撹拌する第一撹拌手段を有する貯留槽と、該貯留槽の底部に設けられた排出口に接続された計量装置とを備えており、
前記計量装置が、
一端が前記排出口の周縁に接続された筒状の周側板と、
該周側板の他端側の開口を覆うと共に、供給口を有する底板と、
前記底板上に重ねられた状態で回転し、この回転に伴って前記供給口上を通過する位置に、切り欠き又は穴として形成された計量部を有する回転仕切板と、
前記供給口上を通過する前記計量部が前記供給口と連なった状態となる範囲を覆って設けられたカバーと、
周囲を前記周側板で囲まれた空間内で湿潤粉末活性炭を撹拌する第二撹拌手段と
を有し、
前記第一撹拌手段及び前記第二撹拌手段が、それぞれ、水平方向に回転する回転アームと、該回転アームから下方へ突出した撹拌ピンとを備えており、前記第一撹拌手段が湿潤粉末活性炭を流動化させて前記計量装置への移動を促進させ、前記第二撹拌装置が湿潤粉末活性炭を流動化させて前記計量部への移動を促進させるものであることを特徴とする湿潤粉末活性炭の供給装置を提供するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記本発明は、前記カバーに、前記供給口上を通過する前記計量部に空気を供給する空気供給管が接続されていること、
前記底板、前記周側板及び前記カバーが金属製で、前記回転仕切板が合成樹脂製であり、前記回転仕切板が交換可能となっていること、
前記撹拌ピンが円柱形であること、
前記第一撹拌手段の回転アームの回転方向と、前記第二撹拌手段の回転アームの回転方向が逆であること、
前記計量部の側壁面が下向きの傾斜面となっていること
をその好ましい態様として含むものである。