(57)【要約】【課題】簡易な機構により自閉機能を実現することができるボールバルブを提供する。【解決手段】  輸送流体を流通させるための流路を内部に備える筒状のバルブ本体と、バルブ本体内の流路上に回動可能に支持され、流路に連通する連通路が貫通形成された球状の弁体と、弁体に連結され、バルブ本体内で弁体を回動させるための操作部材と、操作部材の一部と係止したときに流路が閉鎖状態となるよう操作部材の回動範囲を制限する回動規制突起と、を備えるボールバルブに自閉機能を付加するボールバルブ用アタッチメントであって、一端がバルブ本体に直接または間接的に固定され、操作部材の一部を回動規制突起に押し付けるよう操作部材に付勢力を与えるねじりコイルばねと、ねじりコイルばねを覆うとともにねじりコイルばねの他端が固定され、操作部材とともに回動するよう設置されるカバー部材と、を備えることを特徴とするボールバルブ用アタッチメントを提供する。【選択図】図１
2015028347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
輸送流体を流通させるための流路を内部に備える筒状のバルブ本体と、
前記バルブ本体内の流路上に回動可能に支持され、流路に連通する連通路が貫通形成された球状の弁体と、
前記弁体に連結され、バルブ本体内で弁体を回動させるための操作部材と、
前記操作部材の一部と係止したときに前記流路が閉鎖状態となるよう前記操作部材の回動範囲を制限する回動規制突起と、
を備えるバルブに自閉機能を付加するバルブ用アタッチメントであって、
一端が前記バルブ本体に直接または間接的に固定され、前記操作部材の前記一部を前記回動規制突起に押し付けるよう前記操作部材に付勢力を与えるねじりコイルばねと、
前記ねじりコイルばねを覆うとともに前記ねじりコイルばねの他端が固定され、前記操作部材とともに回動するよう設置されるカバー部材と、を備えることを特徴とするバルブ用アタッチメント。
【請求項２】
前記バルブ本体に固定され、前記ねじりコイルばねの一端が固定される固定台をさらに備え、当該固定台と前記カバー部材とにより前記ねじりコイルばねを覆う、ことを特徴とする、請求項１に記載のバルブ用アタッチメント。
【請求項３】
前記固定台は、前記バルブ本体を把持するクランプを備えることを特徴とする請求項２に記載のバルブ用アタッチメント。
【請求項４】
前記カバー部材および前記固定台は、バルブ用アタッチメントが前記バルブに取り付けられていない状態において、前記固定台に対する前記カバー部材の回動を規制する予備規制部を備えることを特徴とする請求項２または３に記載のバルブ用アタッチメント。
【請求項５】
輸送流体を流通させるための流路を内部に備える筒状のバルブ本体と、
前記バルブ本体内の流路上に回動可能に支持され、流路に連通する連通路が貫通形成された球状の弁体と、
前記弁体に連結され、前記弁体と一体に回動することによりバルブ本体内で前記弁体を回動させるための操作部材と、
前記操作部材の一部と係止したときに前記流路が閉鎖状態となるよう前記操作部材の回動範囲を制限する回動規制突起と、
一端が前記バルブ本体に直接または間接的に固定され、他端が前記操作部材に固定され、前記操作部材の前記一部を前記回動規制突起に押し付けるよう前記操作部材に付勢力を与えるねじりコイルばねと、を備え、
前記操作部材は、前記ねじりコイルばねの内部を貫通して配置され、
前記操作部材は、前記ねじりコイルばねを覆うとともに、前記ねじりコイルばねの他端が固定されるカバー部材を備えることを特徴とするバルブ。
【請求項６】
前記バルブ本体に固定され、前記ねじりコイルばねの一端が固定される固定台をさらに備え、当該固定台と前記カバー部材とにより前記ねじりコイルばねを覆うことを特徴とする、請求項５に記載のバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の流れを遮断・開放するバルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水、油等の液体、ＬＰガス等の気体等の輸送流体の流れを遮断・開放するために、ボールバルブのような弁体を回動させることにより遮断・開放を行うバルブが用いられている（例えば特許文献１を参照）。一般的なボールバルブでは、ハンドルを９０°回動させることにより弁の開閉が行われる。平時は遮断状態とし、一時的に開放状態とする用途にボールバルブを用いる場合、ハンドルの操作には比較的大きなトルクを要すること、等によりバルブが閉め忘れられることがあった。また、多数の弁を短時間で操作する必要がある場合、操作者の負担が大きかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３３３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電磁弁等を用いることにより、バルブの閉め忘れを防止したり、操作者の負担を低減したりすることは可能であるが、電磁弁は機構が複雑であり、導入できる環境の制約が多く、簡単に導入できるものではない。そこで本発明が解決しようとする問題点は、簡易な構造により自閉式のバルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決すべく、本発明に係るバルブ用アタッチメントは、輸送流体を流通させるための流路を内部に備える筒状のバルブ本体と、バルブ本体内の流路上に回動可能に支持され、流路に連通する連通路が貫通形成された球状の弁体と、弁体に連結され、バルブ本体内で弁体を回動させるための操作部材と、操作部材の一部と係止したときに流路が閉鎖状態となるよう操作部材の回動範囲を制限する回動規制突起と、を備えるボールバルブに自閉機能を付加するバルブ用アタッチメントであって、一端がバルブ本体に直接または間接的に固定され、操作部材の一部を回動規制突起に押し付けるよう操作部材に付勢力を与えるねじりコイルばねと、
ねじりコイルばねを覆うとともにねじりコイルばねの他端が固定され、操作部材とともに回動するよう設置されるカバー部材と、を備える。
【０００６】
本発明に係るバルブ用アタッチメントでは、バルブ本体に固定され、ねじりコイルばねの一端が固定される固定台をさらに備え、当該固定台とカバー部材とによりねじりコイルばねを覆うとよい。また、固定台は、バルブ本体を把持するクランプを備えるように構成するとよい。
【０００７】
本発明に係るバルブ用アタッチメントでは、カバー部材および固定台は、ボールバルブ用アタッチメントがボールバルブに取り付けられていない状態において、固定台に対するカバー部材の回動を規制する予備規制部を備えるとよい。
【０００８】
また、本発明に係るバルブは、輸送流体を流通させるための流路を内部に備える筒状のバルブ本体と、バルブ本体内の流路上に回動可能に支持され、流路に連通する連通路が貫通形成された球状の弁体と、弁体に連結され、弁体と一体に回動することによりバルブ本体内で弁体を回動させるための操作部材と、操作部材の一部と係止したときに流路が閉鎖状態となるよう操作部材の回動範囲を制限する回動規制突起と、一端がバルブ本体に直接または間接的に固定され、他端が操作部材に固定され、操作部材の一部を回動規制突起に押し付けるよう操作部材に付勢力を与えるねじりコイルばねと、を備え、操作部材は、ねじりコイルばねの内部を貫通して配置され、操作部材は、ねじりコイルばねを覆うとともに、ねじりコイルばねの他端が固定されるカバー部材を備える。
【０００９】
本発明に係るバルブでは、バルブ本体に固定され、ねじりコイルばねの一端が固定される固定台をさらに備え、当該固定台とカバー部材とによりねじりコイルばねを覆うとよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のバルブおよびボールバルブ用アタッチメントは、簡易な機構により自閉機能を実現することができ、バルブの閉め忘れ防止、作業者の負担低減等の効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は第１実施形態に係るボールバルブの断面図である。
【図２】図２は第１実施形態に係るボールバルブの分解組立図である。
【図３】図３はバルブ本体１１を回動規制部材２２とともに示した上面図である。
【図４】図４は第２実施形態に係るボールバルブに用いる固定台３４の構成を示した説明図である。
【図５】図５は第２実施形態に係るボールバルブの構成を示した上面図である。
【図６】図６は固定台２４の変形例を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔第１実施形態〕
以下、本発明のバルブを具体化した第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、ボールバルブ１は、両端が開口された筒状をなすバルブ本体１１と、バルブ本体１１の内部に回動可能に支持された球状の弁体１２と、弁体１２に連結されて弁体１２の回動操作を行うための操作部材１３とを備えている。操作部材１３は、後述するステム２１、回動規制部材２２、延長部材２３、カバー２６、ハンドル２７、ばね座金２８、およびナット２９により構成される。
【００１３】
バルブ本体１１は、図１で左側となる一端側に配置された雄型分体１４と、図１で右側となる他端側に配置された雌型分体１５とを螺合することによって略円筒状に形成されている。このバルブ本体１１の内部には、その軸線方向に沿って直線状に延びる流路１６が形成されている。また、バルブ本体１１の両端部内周面にはそれぞれ雌ねじ部１７が螺設されている。雌ねじ部１７を介してバルブ本体１１の各端部に配管を接続することができる
【００１４】
雄型分体１４の内周面において、他端寄りには第１当接部１４ａが雄型分体１４の軸線と直交するように円環状に設けられている。雌型分体１５の内周面において、その軸線方向のほぼ中央部には、第２当接部１５ａが雌型分体１５の軸線と直交するように円環状に設けられている。雌型分体１５の内部において、流路１６上で第１当接部１４ａと第２当接部１５ａとの間には収容空間が形成され、この収容空間には弁体１２が収容されている。
【００１５】
弁体１２には、その内部に直線状に延びる連通路１２ａが貫通形成されている。第１当接部１４ａおよび第２当接部１５ａの内面上には、一対の円環状をなすシール材１８がそれぞれの外面を当接するように配設されている。シール材１８の内周面がそれぞれ弁体１２の外周面に圧接されることにより、バルブ本体１１と弁体１２とシール材１８とによって空間部１９が形成され、バルブ本体１１と弁体１２との間の隙間がシールされる。
【００１６】
雌型分体１５の外周面において、空間部１９と対応する位置には、円筒状をなす軸受け部２０が径方向外方へ突設されている。軸受け部２０の外端はバルブ本体１１の外方へ開口されるとともに、内端は空間部１９に開口されており、軸受け部２０の内部と空間部１９とが連通されている。そして、軸受け部２０内には、操作部材１３を構成するステム２１が回動可能に挿入保持されている。
【００１７】
軸受け部２０の外周面には第１回動規制突起２０１および第２回動規制突起２０２がそれぞれ突設され、後述する回動規制部材２２と係止することによりステム２１およびそれに連結された弁体１２の回動範囲を制限する。回動規制部材２２が第１回動規制突起に係止された状態では、流路１６と連通路１２ａとが遮断される閉鎖状態となる。一方、ステムを９０°回転させて回動規制部材２２が第２回動規制突起２０２に係止された状態では、流路１６と連通路１２ａとが連通された開放状態となる。
【００１８】
ステム２１は円柱状に形成され、その内端周面には抜出規制部２１１が円環状をなすように突設されるとともに、内端面には略矩形板状をなす連結凸部２１２が突設されている。一方、前記弁体１２の外面には、連結凸部２１２と対応する形状となるように連結凹部１２１が切り欠き形成されている。ステム２１は、バルブ本体１１の収容空間側から軸受け部２０の内部へ挿入することにより、その外端部を軸受け部２０の外端開口から突出させるとともに、収容空間を形成するバルブ本体１１の内面に抜出規制部２１１を接触させた状態で軸受け部２０内に保持されている。この状態で、ステム２１は、抜出規制部２１１とバルブ本体１１の内面との係合関係により、軸受け部２０内から外方への抜け出しが規制されている。そして、軸受け部２０内にステム２１が挿入保持された状態でステム２１の連結凸部２１２が弁体１２の連結凹部１２１に係合されることにより、連結凸部２１２および連結凹部１２１を連結部としてステム２１の内端が弁体１２に連結される。
【００１９】
ステム２１の軸線方向における中央部の外周面にはＯリング等のシーリング部材が嵌着され、軸受け部２０の内周面とステム２１の外周面との隙間がシールされる。従って、輸送流体が弁体１２の連通路１２ａから連通孔２５を介して空間部１９へ流出した場合でも、輸送流体が軸受け部２０から外部へ漏出することを防止することができる。
【００２０】
図１および図２に示すように、ステム２１の上端部には雄ねじ部２１３が刻設されている。雄ねじ部２１３の側面には、互いに平行な２つの平坦面が形成される。雄ねじ部２１３には、ステム２１の回動範囲を規制する回動規制部材２２とステム２１の軸長を延長する延長部材２３が取り付けられる。
【００２１】
回動規制部材２２は、雄ねじ部２１３の断面と同形状の連結孔２２３が設けられた円盤状の軸係合部２２１と、軸係合部２２１から径方向外方へ突設するとともに約９０度折れ曲げて形成された係止部２２２とを備える。回動規制部材２２は、軸係合部２２１の連結孔に雄ねじ部２１３を貫入することで、雄ねじ部２１３の側面の平坦面が連結孔２２３と係合し、ステム２１とともに回転する。
【００２２】
回動規制部材２２は、軸受け部２０の外周面から突設された第１回動規制突起２０１および第２回動規制突起２０２と係止することにより、ステム２１およびそれに連結された弁体１２の回動範囲を制限する。図３に示すように、第１回動規制突起２０１および第２回動規制突起２０２は軸受け部２０の外周面において互いに９０°ずれた位置に配置され、回動規制部材２２が第１回動規制突起に係止された状態では、流路１６と連通路１２ａとが遮断される閉鎖状態となり、回動規制部材２２が第２回動規制突起２０２に係合した状態では、流路１６と連通路１２ａとが連通された開放状態となる。
【００２３】
延長部材２３は、円柱状の太径部２３１を備え、太径部の一端には雄ねじ部２１３と螺合する雌ねじ部２３２が設けられ、他端には雄ねじ部２１３と同じ断面形状の雄ねじ部２３３が設けられる。雄ねじ部２１３に回動規制部材２２を介装して雌ねじ部２３２を螺合し締め付けることにより、回動規制部材２２と延長部材２３がステム２１に固定される。操作部材１３の操作により螺合したねじが緩むことを防止すべく、回動規制部材２２と延長部材２３とを溶接・接着等により固着することが望ましい。また、回動規制部材２２と延長部材２３とは一体に形成されてもよい。
【００２４】
回動規制部材２２を挟んで軸受け部２０の外端と対抗する位置に、固定台２４がバルブ本体１１に固定されて配置される。固定台２４は、平板上の基台部２４１と、基台部２４１の中央に設けられ延長部材２３が貫入される開口部２４２と、基台部２４１の外縁部に設けられねじりコイルばね２５の一端が固着されるばね固定部２４３と、基台部２４１をバルブ本体１１に固定に固定する固定部２４４とを備える。
【００２５】
基台部２４１は、開口部２４２に延長部材２３の太径部２３１が通された状態で固定部２４４によってバルブ本体１１に固定される。固定部２４４は、基台部２４１から延伸してコの字型に折曲げられ、ステム２１および回動規制部材２２と干渉することなく、その端部が軸受け部２０の外周面に例えば溶接により固着される。
【００２６】
延長部材２３の太径部２３１における固定台２４から露出ている部分を覆うように、ねじりコイルばね２５が設けられる。ねじりコイルばね２５の一端は固定台２４のばね固定部２４３に、例えば溶接により固着される。延長部材２３の雄ねじ部２３３側から、ねじりコイルばね２５を覆うようにカバー部材２６が被せられる。カバー部材２６は、太径部２３１よりも軸長が短い円筒形状の部材であり、一端は略全面が開口となり、他端は中央に雄ねじ部２３３の断面と同形状の連結孔２６１が設けられる。カバー部材２６の側面には、ばね固定孔２６２が設けられ、このばね固定孔２６２にねじりコイルばね２５の他端を通して例えば溶接により固着する。このようにして、ねじりコイルばね２５は、固定台２４とカバー２６とにより覆われた構成となる。
【００２７】
ねじりコイルばね２５は、内径が太径部２３１の外径より大きく、外径がカバー２６の内径よりも小さく、コイルの軸方向の長さが太径部２３１の固定台２４から露出した部分よりも短い形状を有する。上述のように、ねじりコイルばね２５は、内部に延長部材２３を通した状態で一端が固定台２４に、他端がカバー部材２６にそれぞれ固着され、流路１６が閉鎖状態となる方向に弁体１２をステム２１とともに回動させる付勢力を発生させる。
【００２８】
ハンドル２７はクランク状に形成され、その基端部には雄ねじ部２１３の断面と同形状の連結孔２７１が設けられている。そして、ハンドル２７の連結孔２７１に延長部材２３の雄ねじ部２３３を貫入し、ばね座金２８を介装して雄ねじ部２３３とナット２９を螺合し締め付けることにより、ハンドル２７が延長部材２３に固定される。ハンドル２７の先端部は手で把持して回動させるためのものである。
【００２９】
ハンドル２７、延長部材２３、カバー２６、回動規制部材２２、ステム２１、ばね座金２８、およびナット２９は操作部材１３を構成し、ハンドル２７の操作に伴い弁体１２が操作部材１３と一体となって回動する。操作部材１３に外部から力を加えない状態では、ねじりコイルばね２５による付勢力によって、回動規制部材２２が第１回動規制突起に押し付けられて係止される。これにより、弁体１２の連通路１２ａは二次側流路１０ｂと垂直になり、一次側流路１０ａと二次側流路１０ｂとが遮断される。ねじりコイルばね２５による付勢力に逆らって操作部材１３を９０°回動すると、弁体１２も連動して９０°回動する。弁体１２の連通路１２ａは流路１６と平行になり、流路１６が連通する。この状態から操作部材１３に加える力を弱めると、ねじりコイルばね２５の付勢力により操作部材１３と弁体１２が押し戻されて、回動規制部材２２が第１回動規制突起２０１に押し付けられて係止された状態となり、自動的に流路１６が遮断される。
【００３０】
バルブ本体１１は黄銅（真鍮）、青銅、ステンレス等の金属で形成されている。バルブ本体１１はこれらの金属を用い、鍛造法、鋳造法等の成形法により成形されるが、耐衝撃性等の機械的物性を向上させるために鍛造法を採用することが望ましい。
【００３１】
また、弁体１２は黄銅（真鍮）、青銅、ステンレス等の金属で形成されている。更にこのような弁体１２の耐食性を向上させるため、鍍金や樹脂によるコーテイングを行うことが好ましい。あるいは、剛性を有する樹脂、好ましくはエンジニアリングプラスチックで弁体１２を形成してもよい。
【００３２】
なお、本実施形態における、回動規制部材２２、延長部材２３、固定台２４、ねじりコイルばね２５、およびカバー２６を含む部分は、バルブ本体１１、弁体１２、およびステム２１等で構成されるボールバルブに、後から自閉機能を付加できるボールバルブ用アタッチメントとして提供することができる。
【００３３】
〔第２実施形態〕
図４は、本発明の第２実施形態に係るボールバルブにおいて、第１実施形態における固定台２４に代えて用いられる固定台３４の構成を示す。なお、本発明の第２実施形態に係るボールバルブの構成において固定台３４以外の構成要素については、上述した第１の実施形態と同様なので、ここでの説明を省略する。
【００３４】
固定台３４は、平板上の基台部３４１と、基台部３４１の中央に設けられ延長部材２３が貫入される開口部３４２と、基台部３４１の外縁部に設けられねじりコイルばね２５の一端が固着されるばね固定部３４３と、基台部３４１をバルブ本体１１に固定に固定する固定部３４４とを備える。
【００３５】
基台部３４１は、開口部３４２に延長部材２３の太径部２３１が通された状態で固定部３４４によってバルブ本体１１に固定される。固定部３４４は、バルブ本体１１に設置されたときに軸方向と一致する２つの方向に向けて基台部３４１から延伸して折曲げられた延伸部３４５と、その先端に設けられバルブ本体１１を把持するクランプ３４６とにより構成される。クランプ３４６は、クランプ本体３４７、可動部材３４８、および蝶番３４９により構成される。クランプ３４６は、延伸部３４５に接続されたクランプ本体３４７に可動部材３４８を蝶番３４９より接続して開閉可能とされ、可動部材３４８の蝶番とは反対側の端部に設けられるフック等の留め具（図示しない）によって、クランプ本体３４７の対向する端部に可動部材３４８が締結される。
【００３６】
可動部材３４８が締結された状態において形成される環状部分によりバルブ本体１１の軸方向端部付近を把持して固定台３４をバルブ本体１１に固定する。クランプ３４６の環状部分におけるバルブ本体１１と当接する内側部分はゴム等の弾性素材で形成される。固定台３４は、クランプ３４６によりバルブ本体を把持して固定されるので、ハンドル２７を操作して弁体１２を回動させる力により固定台３４が操作部とともに回動してしまうことを防ぎ、自閉機能を実現することができる。
【００３７】
軸受け部２０に溶接され固定される第１実施形態の固定台２４とは異なり、クランプ３４６を備える構成の固定台３４を採用する第２実施形態のボールバルブは、固定台３４をバルブ本体１１に容易に取り付けることができる。特に、回動規制部材２２、延長部材２３、固定台３４、ねじりコイルばね２５、およびカバー２６を含む部分を、後付けのボールバルブ用アタッチメントとして提供する場合には、溶接等の追加工をすることなく、手軽に取り付けることができる。
【００３８】
なお、固定台３４をクランプによりバルブ本体１１に固定する方法は上記のような蝶番や留め具を用いる方法に限られず、環状部分をねじ止め等により固定してもよい。
【００３９】
〔第３実施形態〕
図５は、本発明の第３実施形態に係るボールバルブ５の構成を示す上面図である。本実施形態におけるボールバルブは、第１実施形態におけるボールバルブと共通のバルブ本体１１、弁体１２、ステム２１を備える。これらの部材については上述した第１の実施形態と同様なので、ここでの説明を省略する。本実施形態におけるボールバルブ５は、更に、可動ハンドル５１と、固定ハンドル５２と、ねじりコイルばね５３とを備える。
【００４０】
可動ハンドル５１はクランク状に形成され、その基端部にはステム２１が備える雄ねじ部２１３の断面と同形状の連結孔が設けられ、この連結孔に雄ねじ部２１３を貫入し、ばね座金を介装して雄ねじ部２１３とナットを螺合し締め付けることにより、固定ハンドル５１がステム２１に固定される。
【００４１】
固定ハンドル５２はクランク状に形成され、その基端部はバルブ本体１１に例えば溶接等により固定される。固定ハンドル５２が延出する方向は、ボールバルブが開放状態となるときの可動ハンドル５１の方向と略同一の方向とする。なお、固定ハンドル５２は、第２実施形態の固定台３４と同様、クランプ等によってバルブ本体１１に取り付けられるようにしてもよい。
【００４２】
可動ハンドル５１および固定ハンドル５２の長手方向中央部には、それぞれねじりコイルばね５３の異なる端部が接続される。ねじりコイルばね５３は、圧縮された状態からの反発力により、可動ハンドル５１を第１回動規制突起２０１に押し付けるように付勢する。したがって、操作者がボールバルブ５に触れない状態では、流路が遮断された閉鎖状態となる。可動ハンドル５１と固定ハンドル５２をまとめて握ることにより可動ハンドル５１と固定ハンドル５２とが成す角を小さくすると、可動ハンドル５１とともに弁体１２が回動して流路１６を連通させて開放状態となる。ハンドルに加える力を緩めると、ねじりコイルばね５３の反発力によって可動ハンドル５１が第１回動規制突起２０１に係止した状態に戻り、自閉機能が実現される。
【００４３】
〔実施形態の変形〕
図６は、上述の第１実施形態における固定台２４およびカバー２６の変形例を示す。図６（ａ）は上面図であり、図６（ｂ）は外観図である。なお、図６（ｂ）における矢印は、ねじりコイルばね２５による付勢力の方向を示している。
【００４４】
固定台２４およびカバー２６がバルブ本体１１に取り付けられた状態では、回動規制部材２２と第１回動規制突起２０１により、操作部材１３の回動が規制されるが、バルブ本体１１に取り付けられていない状態で回動を規制しないと、ねじりコイルばね２５が無荷重の状態に戻ることで固定台２４に対してカバー２６が回動し、カバー２６の連結孔２６１の角度が大きくずれるため、バルブ本体１１に取り付けが困難である。
【００４５】
本変形例における固定台２４およびカバー２６は、バルブ本体１１に取り付けられていない状態において、ねじりコイルばね２５の回動を規制する予備規制部２４５および２６２を備えることにより上記の問題を解消している。すなわち、予備規制部２４５および２６２は、回動規制部材２２と第１回動規制突起２０１とが係止する角度（図６中の二点鎖線）よりもわずかに余分に回動した角度で係止するように設けられる。すなわち、固定台２４およびカバー２６がバルブ本体１１に取り付けられた状態では、回動規制部材２２と第１回動規制突起２０１により、操作部材１３の回動（すなわち固定台２４に対するカバー２６の回動）が規制され、バルブ本体１１に取り付けられていない状態では予備規制部２４５および２６２により固定台２４に対するカバー２６の回動が規制される。
【００４６】
したがって、本変形例の固定台２４およびカバー２６によれば、バルブ本体１１に取り付けられている状態と取り付けられていない状態でカバー２６の連結孔２６１の角度のずれが小さく、バルブ本体１１に取り付けが容易となる。なお、同様の構成を第２実施形態の固定台３４に適用することができる。
【００４７】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることができることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。例えば、上記の各実施形態ではボールバルブを例に説明したが、弁体が回動することにより流路の開放状態と閉鎖状態とを切り替える各種のバルブに本発明を適用できることは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のバルブおよびバルブ用アタッチメントは、簡易な機構により自閉機能を実現することができ、バルブの閉め忘れ防止、作業者の負担低減等の効果が期待できる。
【符号の説明】
【００４９】
１    ボールバルブ
１１    バルブ本体
２２    回動規制部材
２３    延長部材
２４    固定台
２５    ねじりコイルばね
２６    カバー
２７    ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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