(57)【要約】【課題】雌部材と雄部材とから構成される取付具による取り付けの解除が必要になった場合のこの両部材の分離作業を容易に行えるようにする。【解決手段】受入部２を備えた雌部材Ｃｆと、差込部５を備えた雄部材Ｃｍとからなり、取付対象Ｇに形成された穴部Ｇａを利用して受入部２に差込部５を差し込み係合させることで、雌部材Ｃｆの基部１と雄部材Ｃｍの基部４との間で取付対象Ｇを挟持するようになっている。前記係合状態は、前記雌部材Ｃｆ及び雄部材Ｃｍのうちの前記捻回操作部４０を備えた側のこの捻回操作部４０を利用した捻回操作により解除可能となっていると共に、この捻回操作に伴って、ガイド部６と被ガイド部２４とにより、受入部２から差込部５が押し出されるようになっている。【選択図】図５
2015004379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受入部を備えた雌部材と、差込部を備えた雄部材とからなり、取付対象に形成された穴部を利用して前記受入部に差込部を差し込み係合させることで、前記雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持するようになっており、
前記雌部材の基部及び雄部材の基部のいずれか一方には、被取付対象に対する固定部が備えられていると共に、これらの他方には、捻回操作部が備えられており、
前記差込部は、係合部と、ガイド部とを備えており、前記係合部を弾性変形させながら前記受入部に差し込み可能となっており、
前記受入部は、前記差込部の差し込み終了位置において前記係合部の弾性復帰を許容してこの係合部が係合される被係合部と、前記ガイド部に対する被ガイド部を備えており、
前記係合状態は、前記雌部材及び雄部材のうちの前記捻回操作部を備えた側のこの捻回操作部を利用した捻回操作により解除可能となっていると共に、
この捻回操作に伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、前記受入部から前記差込部が押し出されるようになっていることを特徴とする取付具。
【請求項２】
受入部への差込部の差し込みは、ガイド部に被ガイド部を納める向きでのみ許容されるようになっていると共に、
前記差し込みに伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、係合部を被係合部に係合させる向きに雄部材が回動又は相対的に回動されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
ガイド部は差込部の外側に形成された溝状をなすと共に、被ガイド部は受入部の内側に形成された突起状をなすことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の取付具。
【請求項４】
ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、復路を構成する溝壁の全部又は一部は前記差込部の差し込み方向に対し斜めに交叉するように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の取付具。
【請求項５】
ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、往路は復路との連通箇所に向かうに連れて次第に溝幅を狭めるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の取付具。
【請求項６】
係合部における差込部の差し込み方向に沿った左右の側部の少なくとも一方は、この係合部の頂部に向かうに連れてこの係合部の左右寸法を漸減させる傾斜面により構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、雌部材と雄部材とからなり、両部材の一方を被取付対象に固定させた状態において、取付対象に形成された穴部を利用して両部材を組み合わせることで、この取付対象を前記被取付対象に対し取り付ける取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
取付部材及び被取付部材に形成した取付孔に挿入可能な筒部とこの取付孔に挿通不能な鍔部とを備えた雌部材と、雄部材とからなり、雌部材の筒部を取付孔に挿入させた状態から雄部材を押し込むことにより、雄部材の脚部を外側にたわみ出させて、この脚部と前記鍔部との間で取付部材及び被取付部材を挟持するようにした締結具がある。（特許文献１参照）
【０００３】
かかる締結具にあっては、その取り外しが必要になった場合、雄部材をドライバーで回転操作すると、脚部がたわみ戻すと共に、雄部材が雌部材内から押し出されるようになっており、この取り外し作業の容易化が図られている。
しかるに、かかる締結具は、第一に、その構造上、雄部材の脚部のたわみ出しのためのスペースを被取付部材の内方に必要とするものであり、第二に、取付部材及び被取付部材の前記挟持を、雌部材の鍔部と雄部材の脚部との間でなすものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６５９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、雌部材と雄部材とから構成される取付具を、第一に、両部材の一方を被取付対象に固定させた状態から、取付対象に形成された穴部を利用して両部材を組み合わせることで、この取付対象を前記被取付対象に対し被取付対象の内方に格別のスペースを確保できない場合でも容易に且つ適切に取り付け可能な構造のものとすると共に、
第二に、かかる取り付けの解除が必要になった場合の前記両部材の分離作業も容易に行える構造のものとする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、取付具を、受入部を備えた雌部材と、差込部を備えた雄部材とからなり、取付対象に形成された穴部を利用して前記受入部に差込部を差し込み係合させることで、前記雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持するようになっており、
前記雌部材の基部及び雄部材の基部のいずれか一方には、被取付対象に対する固定部が備えられていると共に、これらの他方には、捻回操作部が備えられており、
前記差込部は、係合部と、ガイド部とを備えており、前記係合部を弾性変形させながら前記受入部に差し込み可能となっており、
前記受入部は、前記差込部の差し込み終了位置において前記係合部の弾性復帰を許容してこの係合部が係合される被係合部と、前記ガイド部に対する被ガイド部を備えており、
前記係合状態は、前記雌部材及び雄部材のうちの前記捻回操作部を備えた側のこの捻回操作部を利用した捻回操作により解除可能となっていると共に、
この捻回操作に伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、前記受入部から前記差込部が押し出されるようになっているものとした。
【０００７】
かかる構成によれば、前記係合により雌部材と雄部材とが一体化した状態において、雌部材の基部と雄部材の基部との間で取付対象を挟持してこの取付対象と被取付対象とを強固に組み付け合わさせることができる。また、被取付対象から取付対象を取り外すことが必要になった場合には、前記捻回操作部を利用した捻回操作により、雌部材と雄部材との係合を容易に解除できると共に、この捻回操作に伴なう前記差込部の押し出しによって受入部から差込部を抜き出させる両部材の分離作業を容易に行うことができる。
【０００８】
前記受入部への差込部の差し込みは、ガイド部に被ガイド部を納める向きでのみ許容されるようにしておくと共に、
前記差し込みに伴って、前記ガイド部と被ガイド部とにより、係合部を被係合部に係合させる向きに雄部材が回動又は相対的に回動されるようにしておくことが、好ましい態様の一つとされる。
【０００９】
この場合、ガイド部は差込部の外側に形成された溝状をなすと共に、被ガイド部は受入部の内側に形成された突起状をなすようにしておくことが、好ましい態様の一つとされる。
【００１０】
また、前記ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、復路を構成する溝壁の全部又は一部は前記差込部の差し込み方向に対し斜めに交叉するように形成させておくことが、好ましい態様の一つとされる。また、前記ガイド部は、受入部への差込部の差し込み時に被ガイド部を案内する往路と、受入部からの差込部の押し出し時に被ガイド部を案内する復路とを備えると共に、往路は復路との連通箇所に向かうに連れて次第に溝幅を狭めるように形成させておくことが、好ましい態様の一つとされる。
【００１１】
ガイド部の往路のかかる構成により、受入部への差込部の差し込みにあたっては、かかる往路よりガイド部内に被ガイド部を導入し易くなっている。それと共に、かかるガイド部と被ガイド部とにより、受入部への差込部の差し込みに伴って、係合部を被係合部に係合させる向きに雄部材を回動又は相対的に回動させることが可能とされる。また、ガイド部の復路の前記構成により、前記捻回操作時には受入部内から差込部を抜け出させる向きに雄部材を移動又は相対的に移動させることが可能とされる。
【００１２】
前記係合部における差込部の差し込み方向に沿った左右の側部の少なくとも一方を、この係合部の頂部に向かうに連れてこの係合部の左右寸法を漸減させる傾斜面により構成させておけば、前記捻回操作をしたときに、この傾斜面を利用して前記係合部を前記両部材の係合を解く向きにスムースに弾性変形させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明にかかる取付具によれば、雌部材及び雄部材の一方を被取付対象に固定させた状態から、取付対象に形成された穴部を利用して両部材を組み合わせることで、この取付対象を前記被取付対象に対し被取付対象の内方に格別のスペースを確保できない場合でも容易に且つ適切に取り付けることができる。また、かかる取り付けの解除が必要になった場合の前記両部材の分離作業も容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はこの発明の一実施の形態にかかる取付具を構成する雌部材と雄部材とを分離して示した斜視図である。
【図２】図２は前記取付具を構成する雌部材と雄部材とを組み合わせた状態の斜視図である。
【図３】図３は被取付対象に雌部材を固定した状態から、この雌部材の受入部を取付対象側に仮止めさせた状態を示した断面図である。
【図４】図４は図３の状態を図３と９０度異なる位置から示した断面図である。
【図５】図５は図３の状態から、取付対象の穴部を通じてに雌部材の受入部に雄部材の差込部を差し込み係合させた最終組み合わせ状態を示した断面図である。
【図６】図６は図５の状態を図３と９０度異なる位置から示した断面図である。
【図７】図７は雌部材の側面図である。
【図８】図８は雌部材の側面図であり、図７と９０度異なる向きから雌部材を見て示している。
【図９】図９は雌部材の平面図である。
【図１０】図１０は雌部材の底面図である。
【図１１】図１１は図７におけるＡ−Ａ線位置での断面図である。
【図１２】図１２は雄部材の側面図である。
【図１３】図１３は雄雌部材の側面図であり、図１２と９０度異なる向きから雄部材を見て示すと共に、雄部材の差込部を雌部材の受入部に差し込むときの雌部材の被ガイド部の移動軌跡及び差込部が押し出されるときの被ガイド部の移動軌跡を模式的に表している。
【図１４】図１４は雄部材の平面図である。
【図１５】図１５は雄部材の底面図である。
【図１６】図１６は図１２におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図１６に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる取付具は、雌部材Ｃｆと雄部材Ｃｍとからなり、両部材Ｃｍ、Ｃｆの一方を例えば自動車のボディパネルのような被取付対象Ｐに固定させた状態において、例えば自動車のガーニッシュのような取付対象Ｇに形成された穴部Ｇａを利用して両部材Ｃｍ、Ｃｆを組み合わせることで、この取付対象Ｇを前記被取付対象Ｐに対し容易且つ適切に取り付け可能とするものである。
【００１６】
それと共に、この実施の形態にかかる取付具にあっては、前記両部材Ｃｍ、Ｃｆの組み合わせ状態は、前記被取付対象Ｐからの取付対象Ｇの取り外しが必要になったときは、容易に解除できるようになっている。具体的には、この解除は後述の捻回操作によりなされると共に、この捻回操作により雌部材Ｃｆ内から雄部材Ｃｍの後述の差込部５が雄部材Ｃｍ側の移動により押し出されるようになっている。
【００１７】
この実施の形態にあっては、雌部材Ｃｆが後述の固定部３をもって、被取付対象Ｐに固定され、前記両部材Ｃｍ、Ｃｆの組み合わせ状態は後述の捻回操作部を利用した雄部材Ｃｍの捻回操作により解除されるようになっている。これとは逆に、雄部材Ｃｍを被取付対象Ｐに固定し、前記両部材Ｃｍ、Ｃｆの組み合わせ状態を雌部材Ｃｆの捻回操作により解除されるようにしておくこともできる。この場合には、雄部材Ｃｍに後述の固定部３に相当する固定部（図示は省略する。）が設けられ、雌部材Ｃｆに後述の捻回操作部４０に相当する捻回操作部４０（図示は省略する。）が設けられることとなる。また、この場合には、雌部材Ｃｆの捻回操作により雌部材Ｃｆ内から雄部材Ｃｍの後述の差込部５が雌部材Ｃｆ側の移動により押し出されることとなる。
【００１８】
雌部材Ｃｆは、この実施の形態にあっては、取付対象Ｇに形成された穴部Ｇａに挿通不能な基部１を有すると共に、この基部１から受入部２を突き出し状に備えている。
【００１９】
図示の例では、雌部材Ｃｆは、その基部１の一面側に前記受入部２を備え、かつ、この基部１の他面側に被取付対象Ｐに対する固定部３を備えている。基部１は、円板状を呈し、受入部２は円筒状を呈し、固定部３は角筒状を呈している。基部１の中心、受入部２の筒軸、固定部３の筒軸は、仮想の同一の直線上に略位置するようになっている。
【００２０】
固定部３は、基部１の一面に筒一端を一体に連接させると共に、筒他端を開放させている。固定部３は、その筒軸に直交する向きの断面輪郭形状を、長方形状とするように構成されている。このように構成される固定部３の四つの側部のうち、前記長方形の長辺を構成する二つの側部にはそれぞれ、固定用弾性片３０が形成されている。各固定用弾性片３０はそれぞれ、固定部３の筒軸に沿った一対の縦割り溝３１、３１と、この一対の縦割り溝３１、３１の前記基部１側に位置される溝端間に亘る横割り溝３２とにより区分された固定部３の一部から構成されている。各固定用弾性片３０の外面にはそれぞれ、突部３０ａが形成されている。
【００２１】
図示の例では、板状の被取付対象Ｐに形成された前記固定部３の断面輪郭形状に倣った略長方形の貫通穴Ｐａを利用してこの被取付対象Ｐに雌部材Ｃｆを固定するようになっている。より具体的には、固定部３は前記固定用弾性片３０が備えられた側部を、前記貫通穴Ｐａの長さ側の穴縁に向ける向きで、この貫通穴Ｐａに差し込み可能となっている。一対の固定用弾性片３０、３０の突部３０ａ間の距離は、前記貫通穴Ｐａの幅方向の広さよりもやや大きく、固定用弾性片３０の弾性変形により固定部３の貫通穴Ｐａへの差し込みが許容されると共に、この挿入終了位置での固定用弾性片３０の弾性復帰によってこの固定用弾性片３０の突部３０ａと雌部材Ｃｆの基部１との間で被取付対象Ｐが挟持されるようになっている。（図４、図５）これによって、雌部材Ｃｆは、後述する雄部材Ｃｍの捻回操作時に連れ回りしない態様で被取付対象Ｐに固定されるようになっている。なお、図中符号Ｍで示されるのは雌部材Ｃｆの基部１と貫通穴Ｐａとの間をシールするリング状のパッキン材である。
【００２２】
受入部２は、基部１の他面に筒一端を一体に連接させると共に、筒他端を開放させており、この開放された筒他端から雄部材Ｃｍの差込部５を受け入れるようになっている。受入部２の直径方向両側には、この受入部２の内外を連通させる窓穴２０ａが形成されている。図示の例では、この窓穴２０ａが雄部材Ｃｍの差込部５の係合部５０に対する被係合部２０として機能するようになっている。
【００２３】
図示の例では、受入部２の筒軸を巡る向きにおいて二箇所の被係合部２０、２０としての窓穴２０ａの間にはそれぞれ、仮止め用弾性片２１が形成されている。すなわち、受入部２は直径方向両側にそれぞれ仮止め用弾性片２１を備えている。各仮止め用弾性片２１はそれぞれ、受入部２の筒軸に沿った一対の縦割り溝２２、２２と、この一対の縦割り溝２２、２２の前記基部１側に位置される溝端間に亘る横割り溝２３とにより区分された受入部２の一部から構成されている。各仮止め用弾性片２１の外面にはそれぞれ、突部２１ａが形成されている。
【００２４】
図示の例では、前記取付対象Ｇは、前記穴部Ｇａの両側に、被取付対象Ｐ側に突き出す壁部Ｇｂを備えていると共に、この壁部Ｇｂの内側には前記穴部Ｇａ側に向いた段面Ｇｃが形成されている。雌部材Ｃｆの受入部２における一対の仮止め用弾性片２１、２１の突部２１ａ間の距離は、前記壁部Ｇｂの突き出し端Ｇｄから前記段面Ｇｃまでの間での一対の壁部Ｇｂ、Ｇｂ間の距離よりもやや大きい一方で、前記壁部Ｇｂの段面Ｇｃから前記穴部Ｇａまでの間での一対の壁部Ｇｂ、Ｇｂ間の距離よりも小さくなっている。これにより、図示の例では、被取付対象Ｐに前記のように雌部材Ｃｆを固定した状態から、取付対象Ｇの前記一対の壁部Ｇｂ間に一対の仮止め用弾性片２１、２１を弾性変形させることで前記受入部２を差し込むことができると共に、この差し込み終了位置での仮止め用弾性片２１の弾性復帰によって前記段面Ｇｃに仮止め用弾性片２１の突部２１ａを係合させて、かかる受入部２の差し込みによって雌部材Ｃｆを介して被取付対象Ｐと取付対象Ｇとを仮に組み付け合わせることができるようになっている。（図３、図４）
【００２５】
また、受入部２の内側であって、前記仮止め用弾性片２１を作るための一対の縦割り溝２２、２２の一方と、受入部２の開放された筒端との間となる箇所には、かかる受入部２の筒軸に沿って延びるリブ状をなす突起２４ａが形成されている。図示の例ではこの突起２４ａは、受入部２の直径方向両側にそれぞれ形成されている。 図示の例では、このリブ状をなす突起２４ａが雄部材Ｃｍの差込部５のガイド部６に対する被ガイド部２４として機能するようになっている。
【００２６】
一方、雄部材Ｃｍは、この実施の形態にあっては、取付対象Ｇに形成された穴部Ｇａに挿通不能な基部４を有すると共に、この基部４から差込部５を突き出し状に備えている。
【００２７】
図示の例では、雄部材Ｃｍの基部４は板状を呈し、差込部５は円筒状を呈している。基部４の中心と差込部５の筒軸は、仮想の同一の直線上に略位置するようになっている。
【００２８】
図示の例では、差込部５は、基部４の一面に筒一端を一体に連接させると共に、筒他端を開放させている。かかる差込部５の直径方向両側にはそれぞれ、係合部５０が備えられており、差込部５はこの係合部５０を弾性変形させながら前記受入部２に差し込み可能となっている。各係合部５０はそれぞれ、差込部５の筒軸に沿った一対の縦割り溝５１、５１と、この一対の縦割り溝５１、５１の前記基部４側に位置される溝端間に亘る横割り溝５２とにより区分された差込部５の一部から構成されている。各係合部５０の外面にはそれぞれ、隆起部５０ａが形成されている。かかる隆起部５０ａによって、係合部５０は、頂部５０ｂと、基部４に向いた段部５０ｃと、この段部５０ｃと反対の側の稜部５０ｄと、左右の側部５０ｅ、５０ｅとを備えている。図示の例では、かかる係合部５０における差込部５の差し込み方向に沿った左右の側部５０ｅ、５０ｅの一方は、この係合部５０の頂部５０ｂに向かうに連れてこの係合部５０の左右寸法を漸減させる傾斜面５０ｆにより構成されている。図示の例では、一対の係合部５０、５０においてそれぞれ、後述の捻回操作時に、捻回先頭側に位置される側部５０ｅが、前記傾斜面５０ｆによって構成されている。一対の係合部５０、５０の頂部５０ｂ間の距離ｘ（図１５参照）は、雌部材Ｃｆの受入部２の内径よりもやや大きくなっている。
【００２９】
また、前記差込部５の外面であって、この差込部５の筒軸を巡る向きにおいて前記一対の係合部５０、５０の間に位置される箇所にはそれぞれ、ガイド部６が備えられている。
【００３０】
かかるガイド部６は、溝状をなすように構成されている。この実施の形態にあっては、雌部材Ｃｆの受入部２の一対の被ガイド部２４、２４間の距離ｙ（図９参照）は、雄部材Ｃｍの差込部５の一対のガイド部６、６間の距離ｚ（図１５参照）と略等しくなっており、前記受入部２への差込部５の差し込みは、かかる差込部５の二箇所のガイド部６、６の一方に受入部２の二箇所の被ガイド部２４、２４の一方を納め、かつこれと同時に、かかる差込部５の二箇所のガイド部６、６の他方に受入部２の二箇所の被ガイド部２４、２４の他方を納める向きでのみ許容されるようになっている。
【００３１】
このように被取付対象Ｐと取付対象Ｇとを前記のように仮に組み付け合わせている雌部材Ｃｆの受入部２には、取付対象Ｇの穴部Ｇａを通じて前記ガイド部６に被ガイド部２４を納める向きで雄部材Ｃｍの差込部５を差し込むことが可能とされる。したがってまた、かかる差し込みは、差込部５の係合部５０を受入部２の被係合部２０に係合可能な位置に位置づけた状態でこの係合部５０を弾性変形させながらなされることとなる。差込部５の差し込み終了位置においては、係合部５０は被係合部２０の内方に位置されるに至り、弾性復帰により被係合部２０としての窓穴２０ａ内に隆起部５０ａを入り込ませてこの被係合部２０に係合される。これにより、雌部材Ｃｆと雄部材Ｃｍとは一体化され、雌部材Ｃｆの基部１と雄部材Ｃｍの基部４との間で取付対象Ｇを挟持してこの取付対象Ｇと被取付対象Ｐとは強固に組み付け合わされる。（図５、図６）
【００３２】
また、この実施の形態にかかる取付具にあっては、前記両部材Ｃｍ、Ｃｆの係合状態は、前記雄部材Ｃｍに備えられた捻回操作部４０を利用したこの雄部材Ｃｍの捻回操作により解除可能となっている。それと共に、この捻回操作に伴って、前記ガイド部６と被ガイド部２４とにより、前記受入部２から前記差込部５が押し出されるようになっている。図示の例では、図２における反時計回りの向きＳに前記捻回操作をしたときに、被係合部２０としての窓穴２０ａの穴縁に係合部５０の傾斜面５０ｆを摺接させて、かかる係合部５０を被係合部２０から抜け出す向き、つまり、前記両部材Ｃｍ、Ｃｆの係合を解く向きにスムースに弾性変形させるようになっている。
【００３３】
これにより、被取付対象Ｐから取付対象Ｇを取り外すことが必要になった場合には、雌部材Ｃｆと雄部材Ｃｍとの係合を容易に解除できると共に、受入部２から差込部５を抜き出させる両部材Ｃｍ、Ｃｆの分離作業を容易なものとすることができる。
【００３４】
図示の例では、取付対象Ｇの穴部Ｇａの入り口は、凹みＧｅの中に位置するが、（図５）前記捻回操作に伴う前記受入部２からの前記差込部５が押し出しにより、雄部材Ｃｍの基部４は凹みＧｅ外に浮き上がるので、係合解除後の両部材Ｃｍ、Ｃｆの分離作業はこの基部４を摘んでスムースに行える。
【００３５】
図示の例では、雄部材Ｃｍの基部４における差込部５の形成側と反対の側には、ドライバーの先端が嵌まる凹部４０ａが形成されており、この凹部４０ａを利用してドライバーを使って雄部材Ｃｍの前記捻回操作ができるようになっている。すなわち、図示の例では、かかる凹部４０ａが前記捻回操作部４０として機能するようになっている。かかる捻回操作部４０は、図示の例に限らず、各種の工具に適合した適宜の形状を雄部材Ｃｍに設けさせて構成すれば良く、また、工具を使わずに捻回操作可能な摘み状に構成しても良い。
【００３６】
また、この実施の形態にあっては、雌部材Ｃｆの受入部２への雄部材Ｃｍの差込部５の差し込みに伴って、前記ガイド部６と被ガイド部２４とにより、係合部５０を被係合部２０に係合させる向きに雄部材Ｃｍが回動又は相対的に回動されるようになっている。
【００３７】
この実施の形態にあっては、雄部材Ｃｍの差込部５に形成された二箇所の前記ガイド部６、６はそれぞれ、受入部２への差込部５の差し込み時に被ガイド部２４を案内する往路６０と、受入部２からの差込部５の押し出し時に被ガイド部２４を案内する復路６１とを備えている。それと共に、かかるガイド部６における復路６１を構成する溝壁６１ｂの全部又は一部は前記差込部５の差し込み方向、つまりかかる差込部５の筒軸に対し斜めに交叉するように形成されている。
【００３８】
図示の例では、ガイド部６は、雄部材Ｃｍの差込部５の外面に彫り込み状の凹所６２を、この凹所６２内に島状の凸所６３を残存させるように形成させてなる。
【００３９】
凹所６２は差込部５の筒他端において開放されている。凸所６３は差込部５の筒他端に位置される一端６３ａと、基部４側に位置される他端６３ｂとを有し、差込部５の筒軸を巡る仮想の螺旋に沿うように形成されている。凸所６３の他端６３ｂの先には被ガイド部２４を納めるの間隔６４が確保されている。このように形成される凸所６３によって、凹所６２内にそれぞれ溝状をなす前記往路６０と復路６１とが形成されている。往路６０は前記捻回操作の捻回先頭側に位置し、復路６１は前記捻回操作の捻回後方側に位置している。前記凸所６３は、往路６０の溝幅を、基部側に位置する復路６１との連通箇所６５に向かうに連れて次第に狭めるように、形成されている。すなわち、前記差込部５の筒他端側に位置される往路６０の入口６０ａは同様にこの筒他端側に位置されてこの入口６０ａに隣り合う復路６１の出口６１ａに比べて前記捻回方向において広くなっている。また、復路６１を構成する左右の溝壁６１ｂ、６１ｂはそれぞれ、復路６１の出口６１ａ側を除いて前記仮想の螺旋に沿っており、これにより復路６１を構成する溝壁６１ｂの一部は前記差込部５の差し込み方向に対し斜めに交叉するように形成されている。復路６１の出口６１ａではこれを構成する左右の溝壁６１ｂ、６１ｂは差込部５の筒軸に沿っている。
【００４０】
ガイド部６の往路６０の前記構成により、受入部２への差込部５の差し込みにあたっては、かかる往路６０よりガイド部６内に被ガイド部２４を導入し易くなっている。それと共に、かかるガイド部６と被ガイド部２４とにより、受入部２への差込部５の差し込みに伴って、係合部５０を被係合部２０に係合させる向きに雄部材Ｃｍを回動又は相対的に回動させることが可能とされる。具体的には、前記往路６０と復路６１の連通箇所６５の直下から往路６０内に被ガイド部２４が導入されなくても前記凸所６３による往路６０の入口６０ａに向けられた溝壁６０ｂによる被ガイド部２４の案内により雄部材Ｃｍはこの被ガイド部２４を前記連通箇所６５に位置させる位置まで回動される。そして、この雄部材Ｃｍの回動位置において、前記係合部５０が前記のように被係合部２０に入り込みこれに係合されるようになっている。
【００４１】
また、ガイド部６の復路６１の前記構成により、前記捻回操作時には受入部２内から差込部５を抜け出させる向きに雄部材Ｃｍを移動又は相対的に移動させることが可能とされる。具体的には、前記係合部５０と被係合部２０とが係合した状態から雄部材Ｃｍを図２における反時計回りの向きに前記捻回操作すると復路６１の前記のように傾斜した溝壁６１ｂによる被ガイド部２４の案内により雄部材Ｃｍは差込部５を受入部２から抜け出させる向きに移動される。
【００４２】
以上に説明した雌部材Ｃｆ及び雄部材Ｃｍにおける弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、かかる雌部材Ｃｆ及び雄部材Ｃｍをプラスチックの射出成形品とすることで容易に確保することができる。
【００４３】
なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。
【符号の説明】
【００４４】
Ｃｆ  雌部材
Ｃｍ  雄部材
Ｇ  取付対象
Ｐ  被取付対象
１  基部
２  受入部
２４  被ガイド部
４  基部
４０  捻回操作部
５  差込部
６  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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