(57)【要約】【課題】手打ちの良さを継承しつつ家庭や小規模店舗等における使用に適した蕎麦打ち機を提供する。【解決手段】第１円筒体１１、回転規制部（連結部）１２、第２円筒体１３、第１プレート１４、押し出し孔１５ａが形成された第２プレート１５、第１プレート１４および第２プレート１５を保持可能なプレート保持部１６、雌ねじ部材１７、回転に応じて第１円筒体１１の内部に進退動可能な雄ねじ部材１８、雄ねじ部材１８を回転させるハンドル１９、第３プレート２０ｄが先端部２０ｃに取り付けられた押し出し棒２０、押し出し部材２１、および第２円筒体１３の開口部１３ｆからのロック操作に応じて押し出し棒２０の先端部２０ｃにおいて押し出し部材２１をスライド不可状態にロックすると共に開口部１３ｆからのロック解除操作に応じてスライド不可状態を解除する切替操作部２２を備え、手動操作で蕎麦打ちが可能に構成されている。【選択図】図３
2015050973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手動操作で蕎麦打ちが可能に構成された蕎麦打ち機であって、  
第１円筒体と、当該第１円筒体の先端部が取り付けられる連結部と、粉体と水とを混合した生地を収容可能に構成されると共に前記連結部に対して基端部が着脱可能に構成されて当該連結部に装着された状態において当該連結部を介して前記第１円筒体と連結される第２円筒体と、当該第２円筒体の先端部の開口部を閉塞させるための第１プレートと、前記生地を押し出すための押し出し孔が形成された第２プレートと、前記第２円筒体の前記先端部に対して着脱可能に構成されると共に前記第１プレートおよび第２プレートを付け替えて保持可能に構成されたプレート保持部と、内周部に雌ねじが形成されて前記第１円筒体の基端部に配設される雌ねじ部材と、当該雌ねじ部材の前記雌ねじに螺合する雄ねじが外周部に形成されて回転に応じて前記第１円筒体の内部に対して進退動可能に構成された雄ねじ部材と、当該雄ねじ部材の基端部に取り付けられて当該雄ねじ部材を回転させる回転操作を行うためのハンドルと、基端部が前記雄ねじ部材の先端部に対して着脱可能に構成される本体部および円形の一部を切り欠いた形状に形成されて当該本体部の先端部に取り付けられた第３プレートを有して当該雄ねじ部材の回転および進退動に伴って前記第２円筒体の内部において回転しつつ当該第２円筒体の中心軸に沿って移動する押し出し棒と、外周部が前記第２円筒体の内周面に近接可能な略円板状に形成されて前記押し出し棒の前記本体部を挿通させた状態で当該本体部に対してスライド可能に構成された押し出し部材と、ロック操作に応じて前記押し出し部材を前記本体部の先端部においてスライド不可状態にロックすると共にロック解除操作に応じて当該スライド不可状態を解除するロック機構とを備え、
前記第２円筒体の前記基端部における外周壁には開口部が形成され、前記ロック機構は当該開口部から前記ロック操作および前記ロック解除操作が可能に構成されている蕎麦打ち機。
【請求項２】
前記ハンドルの回転操作に伴う前記第１円筒体の回転を規制するための回転規制部を備え、当該回転規制部は、前記連結部が先端部側に配設された板状のベース部と、当該ベース部の基端部側において互いに離間して対向する状態で当該ベース部に立設された一対の支持壁とを備えている請求項１記載の蕎麦打ち機。
【請求項３】
請求項１または２記載の蕎麦打ち機と、前記粉体に前記水を供給しつつ当該粉体と当該水とを混合させて前記生地を作製するための水回し器とを備え、
前記水回し器は、前記水を貯留可能な有底筒状に形成されると共に注水孔が底面に設けられた貯留部と、当該貯留部の外周面から外側に向けて突出するように配設された複数の弧状の爪部とを備えて構成されている蕎麦打ち装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動操作で蕎麦打ちが可能に構成された蕎麦打ち機、およびその蕎麦打ち機を備えた蕎麦打ち装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蕎麦やうどんなどの各種の麺類を製造する装置として、特開２０１２−６０８９８号公報に開示された麺製造機が知られている。この麺製造機は、本体部、スクリュー、および押出ダイスを有する麺製造部と、麺製造部を駆動する駆動モータとを備えて、粉状物に水や湯を加えて混練した生地を加圧して押し出すことで麺を製造可能に構成されている。この麺製造機では、駆動モータを用いて、スクリューを回転させて、本体部内において生地に対して大きな圧力を加えて練ることで、米粉等を用いた麺を製造することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６０８９８号公報（第４頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の麺製造機には、解決すべき以下の課題がある。すなわち、従来のこの種の麺製造機は、大掛かりな構造を有しているため、大形で高コストなものとなる。このため、製麺工場等において麺類を大量に製造するのに適している反面、家庭や小規模店舗などでの使用が困難であるという課題が存在する。一方、このような麺製造機を用いることなく、家庭において手作りの麺を作って楽しみたいという要求が存在する。特に手打ちで蕎麦を作りたいという願望を持つ需要者は数多く存在する。この場合、一般的な手打ち蕎麦の製法は、「水回し」、「こね」、「のし」および「切り」等のいくつもの工程で構成され、いずれの工程も熟練を要しかつ手間のかかるものである。このため、従来の手打ち蕎麦の製法で手打ち蕎麦を手軽に楽しむのは困難である。したがって、このような需要者から、手打ちの良さを継承しつつ家庭や小規模店舗等における使用に適した簡単に短時間でかつ低コストで蕎麦打ちが可能な手段の開発が望まれている。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、手打ちの良さを継承しつつ家庭や小規模店舗等における使用に適した蕎麦打ち機および蕎麦打ち装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく請求項１記載の蕎麦打ち機は、手動操作で蕎麦打ちが可能に構成された蕎麦打ち機であって、第１円筒体と、当該第１円筒体の先端部が取り付けられる連結部と、粉体と水とを混合した生地を収容可能に構成されると共に前記連結部に対して基端部が着脱可能に構成されて当該連結部に装着された状態において当該連結部を介して前記第１円筒体と連結される第２円筒体と、当該第２円筒体の先端部の開口部を閉塞させるための第１プレートと、前記生地を押し出すための押し出し孔が形成された第２プレートと、前記第２円筒体の前記先端部に対して着脱可能に構成されると共に前記第１プレートおよび第２プレートを付け替えて保持可能に構成されたプレート保持部と、内周部に雌ねじが形成されて前記第１円筒体の基端部に配設される雌ねじ部材と、当該雌ねじ部材の前記雌ねじに螺合する雄ねじが外周部に形成されて回転に応じて前記第１円筒体の内部に対して進退動可能に構成された雄ねじ部材と、当該雄ねじ部材の基端部に取り付けられて当該雄ねじ部材を回転させる回転操作を行うためのハンドルと、基端部が前記雄ねじ部材の先端部に対して着脱可能に構成される本体部および円形の一部を切り欠いた形状に形成されて当該本体部の先端部に取り付けられた第３プレートを有して当該雄ねじ部材の回転および進退動に伴って前記第２円筒体の内部において回転しつつ当該第２円筒体の中心軸に沿って移動する押し出し棒と、外周部が前記第２円筒体の内周面に近接可能な略円板状に形成されて前記押し出し棒の前記本体部を挿通させた状態で当該本体部に対してスライド可能に構成された押し出し部材と、ロック操作に応じて前記押し出し部材を前記本体部の先端部においてスライド不可状態にロックすると共にロック解除操作に応じて当該スライド不可状態を解除するロック機構とを備え、前記第２円筒体の前記基端部における外周壁には開口部が形成され、前記ロック機構は当該開口部からの操作によって前記ロック操作および前記ロック解除操作が可能に構成されている。
【０００７】
また、請求項２記載の蕎麦打ち機は、請求項１記載の蕎麦打ち機において、前記ハンドルの回転操作に伴う前記第１円筒体の回転を規制するための回転規制部を備え、当該回転規制部は、前記連結部が先端部側に配設された板状のベース部と、当該ベース部の基端部側において互いに離間して対向する状態で当該ベース部に立設された一対の支持壁とを備えている。
【０００８】
また、請求項３記載の蕎麦打ち装置は、請求項１または２記載の蕎麦打ち機と、前記粉体に前記水を供給しつつ当該粉体と当該水とを混合させて前記生地を作製するための水回し器とを備え、前記水回し器は、前記水を貯留可能な有底筒状に形成されると共に注水孔が底面に設けられた貯留部と、当該貯留部の外周面から外側に向けて突出するように配設された複数の弧状の爪部とを備えて構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の蕎麦打ち機、および請求項３記載の蕎麦打ち装置では、第１円筒体、連結部、第２円筒体、第１プレート、第２プレート、プレート保持部、雌ねじ部材、雄ねじ部材、ハンドル、押し出し棒、押し出し部材およびロック機構を備えて手動操作で蕎麦打ち可能に蕎麦打ち機が構成されている。このため、モータ等の動力を用いる構成とは異なり、蕎麦打ち機を小形かつ低コストで構成することができる。したがって、この蕎麦打ち機および蕎麦打ち装置によれば、家庭や小規模店舗において気軽に導入して使用することができる。また、この蕎麦打ち機および蕎麦打ち装置では、手動操作での蕎麦打ちが可能なことに加えて、伝統的な手打ち蕎麦の製法と比較して、簡易な操作で蕎麦打ちをすることができる。このため、手打ちの良さを継承しつつ家庭や小規模店舗等において手打ち蕎麦を手軽に楽しむことができる。
【００１０】
また、請求項２記載の蕎麦打ち機、および請求項３記載の蕎麦打ち装置によれば、連結部が配設された板状のベース部と、ベース部に立設された一対の支持壁とを有する回転規制部を備えたことにより、「こね」の工程や「押し出し」の工程において、各支持壁によって手首や前腕部が支持されて、ハンドルに対して大きな力を加えて回転操作を行ったとしても、第１円筒体および第２円筒体の回転を確実かつ容易に規制することができるため、これらの工程を容易に行うことができる。また、ベース部を板状に形成したことにより、例えば、湯が張られた鍋の上方に蕎麦打ち機を位置させた状態において、鍋から立ちのぼる蒸気が手や手首に直接吹き付けられる事態を確実に回避することができるため、このような位置で蕎麦を湯の中に直接投入するような態様で蕎麦打ち機を使用したとしても、やけどの発生を確実に防止することができる。
【００１１】
また、請求項３記載の蕎麦打ち装置によれば、注水孔が底面に設けられた貯留部と、貯留部の外周面から外側に向けて突出するように配設された複数の弧状の爪部とを有する水回し器を備えたことにより、蕎麦打ちの各工程の中でも特に熟練を要する「水回し」の工程を容易に行うことができるため、完成度の高い生地を容易に作製することができる。また、上記の蕎麦打ち機を用いて「こね」の工程と「押し出し」の工程とを連続的に行うことで、蕎麦の状態となるまでの間に生地が空気に触れる機会を少なく抑えることができる。このため、この蕎麦打ち装置によれば、これらの効果が相俟って通常の蕎麦打ち工程では切断しやすい十割蕎麦を、切断させずに、かつ蕎麦の風味を損なうことなく、容易に製造する（打つ）ことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】蕎麦打ち装置１の構成を示す斜視図である。
【図２】蕎麦打ち機２の正面図である。
【図３】蕎麦打ち機２の分解図である。
【図４】基端部１１ｂ側から見た第１円筒体１１の平面図である。
【図５】回転規制部１２の平面図である。
【図６】先端部１３ａ側から見た第２円筒体１３の底面図である。
【図７】基端部１３ｂ側から見た第２円筒体１３の平面図である。
【図８】プレート保持部１６の平面図である。
【図９】第３プレート２０ｄ側から見た押し出し棒２０の底面図である。
【図１０】押し出し部材２１の平面図である。
【図１１】切替操作部２２の平面図である。
【図１２】押し出し棒２０、押し出し部材２１および切替操作部２２の位置関係を説明する説明図である。
【図１３】水回し器３の正面図である。
【図１４】水回し器３の底面図である。
【図１５】水回し器３の平面図である。
【図１６】蕎麦打ち装置１を用いた蕎麦打ちの方法を説明する第１の説明図である。
【図１７】蕎麦打ち装置１を用いた蕎麦打ちの方法を説明する第２の説明図である。
【図１８】蕎麦打ち装置１を用いた蕎麦打ちの方法を説明する第３の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、蕎麦打ち機および蕎麦打ち装置の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
最初に、蕎麦打ち装置の一例としての蕎麦打ち装置１の構成について説明する。蕎麦打ち装置１は、手動操作で蕎麦打ちが可能に構成された装置であって、図１に示すように、蕎麦打ち機２および水回し器３を備えて構成されている。
【００１５】
蕎麦打ち機２は、図２，３に示すように、第１円筒体１１、回転規制部１２、第２円筒体１３、第１プレート１４（図３参照）、第２プレート１５（同図参照）、プレート保持部１６、雌ねじ部材１７、雄ねじ部材１８、ハンドル１９、押し出し棒２０（同図参照）、押し出し部材２１（同図参照）および切替操作部２２（同図参照）を備えて構成されている。
【００１６】
第１円筒体１１は、図２，３に示すように、円筒状に形成されている。また、図３，４に示すように、第１円筒体１１の先端部１１ａには、回転規制部１２における後述するベース部１２ａに形成されている挿通孔１２ｄに連通するねじ孔１１ｃが形成された取り付け部１１ｄが設けられている。また、取り付け部１１ｄは、回転規制部１２に装着された第２円筒体１３の外れを防止するためのロックピン１１ｅ（図３参照）を挿入可能に構成されている。
【００１７】
回転規制部１２は、第１円筒体１１と第２円筒体１３とを連結する連結部として機能し、図３，５に示すように、ベース部１２ａおよび一対の支持壁１２ｇを備えて構成されている。ベース部１２ａは、図５に示すように、板状に形成されて、先端部１２ｂ側に開口部１２ｃが形成されている。また、開口部１２ｃの縁部の近傍には、第１円筒体１１の先端部１１ａをベース部１２ａに取り付けるためのねじ１２ｈ（例えば、タップねじ：図３参照）を挿通させる挿通孔１２ｄが形成されている。また、図ベース部１２ａの裏面側（同図における下面側）には、第２円筒体１３を着脱させるための係合部１２ｅ（図５参照）が設けられている。なお、挿通孔１２ｄの形成部分と係合部１２ｅとによって連結部が構成される。
【００１８】
各支持壁１２ｇは、図５に示すように、ベース部１２ａの基端部１２ｆ側において互いに離間して対向する状態でベース部１２ａに立設されている。この回転規制部１２では、第１円筒体１１を手で掴んだときに（図１７参照）、一対の支持壁１２ｇの間に手首（または前腕部）を嵌め込むことで各支持壁１２ｇによって手首が支持されて、ベース部１２ａに取り付けられている第１円筒体１１、および後述するようにベース部１２ａに装着した第２円筒体１３がハンドル１９に対する後述する回転操作に伴って回転するのを規制する機能を有している。
【００１９】
第２円筒体１３は、図２，３に示すように、円筒状に形成されて、後述する「水回し」の工程で作製される生地５３を内部空間に収容可能に構成されている。また、図３，７に示すように、第２円筒体１３の基端部１３ｂには、回転規制部１２の係合部１２ｅ（図５参照）との係合が可能な基端部側係合部１３ｈが形成されている。この場合、第２円筒体１３の基端部側係合部１３ｈと回転規制部１２の係合部１２ｅとの係合および係合解除を行うことにより、回転規制部１２のベース部１２ａに対して第２円筒体１３を着脱させることが可能となっている。また、第２円筒体１３を回転規制部１２のベース部１２ａに装着した状態では、ベース部１２ａを介して第１円筒体１１と第２円筒体１３とが連結される。
【００２０】
また、図３，６に示すように、第２円筒体１３の先端部１３ａには、プレート保持部１６との係合が可能な先端部側係合部１３ｇが形成されている。さらに、図３に示すように、第２円筒体１３における外周壁１３ｅの基端部１３ｂ側には、切替操作部２２のレバー２２ｄ（図１１参照）に対する操作を可能とするための開口部１３ｆが形成されている。  
【００２１】
第１プレート１４は、第２円筒体１３の先端部１３ａの開口部１３ｃを先端部１３ａ側で閉塞させるための部材であって、図３に示すように、金属（例えば、ステンレス）製の板材によって円板状に構成されている。
【００２２】
第２プレート１５は、図３に示すように、金属（例えば、ステンレス）製の板材によって円板状に構成されている。また、第２プレート１５には、第２円筒体１３内に収容された生地５３（図１６参照）を押し出すための複数の押し出し孔１５ａが形成されている。
【００２３】
プレート保持部１６は、図３，８に示すように、全体として円環状に形成されて第１プレート１４および第２プレート１５を付け替えて保持可能に構成されている。また、プレート保持部１６には、図８に示すように、第２円筒体１３の先端部１３ａに形成されている先端部側係合部１３ｇと係合する係合部１６ａが形成されている。この場合、プレート保持部１６の係合部１６ａと第２円筒体１３の先端部側係合部１３ｇとの係合および係合解除を行うことにより、第２円筒体１３に対してプレート保持部１６を着脱させることが可能となっている。
【００２４】
雌ねじ部材１７は、図１〜３に示すように、全体として円環状に形成されて、第１円筒体１１の基端部１１ｂに配設されている。また、図３に示すように、雌ねじ部材１７の内周部１７ａには、雌ねじ（台形ねじ）１７ｂが形成されている。この場合、雌ねじ部材１７は、第１円筒体１１の軸線を中心とした回転方向の位置を調整した状態で、固定用のねじの締め付けによって第１円筒体１１の基端部１１ｂに固定されるように構成されている。
【００２５】
雄ねじ部材１８は、第１円筒体１１の内部に挿入可能な円柱状に形成されている。また、図３に示すように、雄ねじ部材１８の外周部１８ｄには、雌ねじ部材１７の雌ねじ１７ｂに螺合する雄ねじ（台形ねじ）１８ｃが形成されて、回転に応じて第１円筒体１１の内部に対して進退動可能に構成されている。また、雄ねじ部材１８の先端部１８ａには、押し出し棒２０における後述する本体部２０ａの基端部２０ｂを係合させて保持する保持部１８ｅが配設されている。この場合、保持部１８ｅは、押し出し棒２０における後述する本体部２０ａに形成されている係合孔２０ｆに係合して位置決めとして機能する係合突起部を有する図外のプレートと本体部２０ａにおける係合孔２０ｆの周囲を吸着して保持する図外の保持用磁石とを備えて構成されている。また、雄ねじ部材１８の基端部１８ｂは、ハンドル１９における後述する係合部１９ｅが係合するように構成されている。
【００２６】
ハンドル１９は、雄ねじ部材１８を回転させるための部材であって、図３に示すように、棒状の本体部１９ａと、本体部１９ａの基端部１９ｃに配設されて雄ねじ部材１８の基端部１８ｂに係合する係合部１９ｅと、本体部１９ａの先端部１９ｂに配設されたグリップ１９ｄとを備えて構成されている。
【００２７】
押し出し棒２０は、図３に示すように、本体部２０ａおよび第３プレート２０ｄを備えて構成されている。本体部２０ａは、磁性を有する金属（例えば、４００系のステンレス）製の細長い板材で構成されている。この場合、この押し出し棒２０では、本体部２０ａの基端部２０ｂを雄ねじ部材１８の保持部１８ｅに保持させたり、その保持を解除させたりすることが可能となっている。つまり、押し出し棒２０は、雄ねじ部材１８の先端部１８ａに対して着脱可能に構成されている。具体的には、押し出し棒２０を雄ねじ部材１８の先端部１８ａに保持させるときには、雄ねじ部材１８を第１円筒体１１内に挿入させた状態で、押し出し棒２０の本体部２０ａを第１円筒体１１の先端部１１ａ側から雄ねじ部材１８の先端部１８ａに近接させ、本体部２０ａの基端部２０ｂに形成されている係合孔２０ｆに先端部１８ａに配設されている保持部１８ｅにおける図外のプレートの係合突起部を係合させると共に、本体部２０ａにおける係合孔２０ｆの周囲を保持部１８ｅの保持用磁石に吸着させる。また、その保持を解除させるときには、本体部２０ａを雄ねじ部材１８に対して傾斜させて係合孔２０ｆの周囲を保持用磁石から離反させると共に、係合孔２０ｆとプレートの係合突起部との係合を解除させる。
【００２８】
また、図３に示すように、本体部２０ａの先端部２０ｃ側には、後述する切替操作部２２の係合部２２ｃ（図１１参照）が係合する切り欠き２０ｅが形成されている。第３プレート２０ｄは、図９に示すように、第２円筒体１３の内径よりも短い直径の円形の一部を切り欠いた形状に形成された金属製の板材で形成されて、本体部２０ａの先端部２０ｃに取り付けられている。この押し出し棒２０は、雄ねじ部材１８の回転および進退動に伴い、第２円筒体１３の内部で第２円筒体１３の中心軸１３ｉ（図３参照）に沿って回転しつつ移動する。また、この押し出し棒２０は、第３プレート２０ｄが上記した形状に形成されているため、後述する「こね」の工程において第２円筒体１３の内部で回転しつつ移動する際に、生地５３を第２円筒体１３の内部における先端部１３ａ側に押圧すると共に、押圧された生地５３を、第３プレート２０ｄにおける円形の一部を切り欠いた部分を含む第３プレート２０ｄの外周部の全域と第２円筒体１３の内周面１３ｄとの間の隙間から基端部１３ｂ側に移動させる（逃がす）機能を有している。
【００２９】
押し出し部材２１は、図３，１０に示すように、本体部２１ａと本体部２１ａに立設された一対の壁部２１ｂとを備えて構成されている。本体部２１ａは、略円板状に形成されている。また、図１０に示すように、本体部２１ａの中心部には押し出し棒２０の本体部２０ａが挿通可能な挿通孔２１ｃが形成されている。また、図３に示すように、本体部２１ａの底部には、押し出し棒２０の第３プレート２０ｄが嵌合可能な凹部２１ｄが形成されている。この場合、押し出し部材２１は、挿通孔２１ｃに本体部２０ａが挿通された状態で本体部２０ａに対してスライド移動可能に構成されて、押し出し棒２０と共に第２円筒体１３の内部に配置される。また、押し出し部材２１の外径は、第２円筒体１３の内径よりもやや短く規定されている。このため、押し出し部材２１は、第２円筒体１３の内部に配置された状態において、本体部２１ａの外周面が第２円筒体１３の内周面１３ｄ（図３参照）に近接する。
【００３０】
また、この押し出し部材２１は、後述するように、切替操作部２２によって押し出し棒２０における本体部２０ａの先端部２０ｃにおいてスライド不可状態にロックされた状態（図１２参照）で押し出し棒２０と共に第２円筒体１３の内部で第２円筒体１３の中心軸１３ｉに沿って回転しつつ移動する。また、この押し出し部材２１は、後述する「押し出し」の工程において第２円筒体１３の内部で回転しつつ移動する際に、生地５３を第２円筒体１３の内部における先端部１３ａ側に押圧することで、第２プレート１５の押し出し孔１５ａから生地５３を押し出す機能を有している。
【００３１】
切替操作部２２は、図３，１１に示すように、本体部２２ａ、係合部２２ｃおよびレバー２２ｄを備えて構成されている。本体部２２ａは、図１２に示すように、押し出し部材２１における壁部２１ｂの内側に嵌合可能な大きさの略有底円筒状に形成されている。また、図１１に示すように、本体部２２ａにおける底部の中心部には押し出し棒２０の本体部２０ａが挿通可能な挿通孔２２ｂが形成されている。係合部２２ｃは、同図に示すように、挿通孔２２ｂの縁部に形成されて、押し出し棒２０における本体部２０ａの先端部２０ｃに形成されている切り欠き２０ｅに嵌合可能に構成されている。レバー２２ｄは、本体部２２ａの外周面から外側に突出するように形成されている。
【００３２】
この場合、切替操作部２２は、図１２に示すように、押し出し部材２１よりも押し出し棒２０における本体部２０ａの基端部２０ｂ側の位置において本体部２２ａの挿通孔２２ｂに本体部２０ａが挿通された状態で本体部２０ａに対してスライド移動可能に構成されて、押し出し棒２０および押し出し部材２１と共に第２円筒体１３の内部に配置される。また、切替操作部２２は、押し出し棒２０の先端部２０ｃ側が第２円筒体１３の基端部１３ｂ側に位置している状態（図２に示すように、雄ねじ部材１８が第１円筒体１１から突出している状態）において、第２円筒体１３に形成されている開口部１３ｆからのレバー２２ｄに対する操作によって本体部２０ａの中心軸を中心として回動可能に構成されている。
【００３３】
この場合、切替操作部２２のレバー２２ｄが図２，３に示す「押出す」の文字の表示位置に位置するように切替操作部２２を回動させる操作（以下、「ロック操作」ともいう）を行ったときには、切替操作部２２の係合部２２ｃが押し出し棒２０の本体部２０ａの切り欠き２０ｅに係合して押し出し部材２１および切替操作部２２が本体部２０ａに対してスライド不可状態となる。また、レバー２２ｄが図２，３に示す「こねる」の文字表示の位置に位置するように切替操作部２２を回動させる操作（以下、「ロック解除操作」ともいう）を行ったときには、係合部２２ｃと切り欠き２０ｅとの係合が解除されて、押し出し部材２１および切替操作部２２の本体部２０ａに対するスライド不可状態が解除される。この場合、この切替操作部２２と押し出し棒２０の本体部２０ａの先端部２０ｃにおける切り欠き２０ｅの形成部分とによってロック機構が構成される。
【００３４】
なお、蕎麦打ち機２を構成する上記の各構成要素は、第１プレート１４、第２プレート１５、押し出し棒２０を除き、例えばＡＢＳ等の樹脂によって形成されている。
【００３５】
水回し器３は、図１６に示すように、蕎麦粉５１（粉体の一例）に水５２を供給（水回し）しつつ蕎麦粉５１と水５２とを混合させて生地５３を作製するための器具であって、図１３〜図１５に示すように、貯留部３１、カバー３２および複数（例えば、６つ）の爪部３３を備えて構成されている。貯留部３１は、一例として有底円筒状に形成されて内部に水５２を貯留可能に構成されている。また、図１３，１４に示すように、貯留部３１の底面３１ａには、注水孔３１ｃが形成された注水ノズル３１ｂが配設されている。また、貯留部３１の外周面３１ｄには、爪部３３を取り付けるための取り付け部３１ｅが配設されている。
【００３６】
カバー３２は、水回し器３の使用中に水５２の飛散を防止する機能を有する部材であって、図１３，１５に示すように、中央部に開口部３２ａが形成されて、貯留部３１の開口部（図１３における上部）に嵌合可能に構成されている。各爪部３３は、図１３に示すように、互いの先端部同士が近接する向きに湾曲する弧状に形成されている。また、爪部３３は、基端部が取り付け部３１ｅに嵌め込まれることによって貯留部３１の外周面３１ｄの外側に向けて基端部側が突出するように配設されている。この場合、貯留部３１およびカバー３２は、一例として、ＡＢＳ樹脂で形成され、爪部３３は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）で形成されている。
【００３７】
次に、蕎麦打ち装置１を用いた蕎麦打ちの方法（蕎麦の製造方法）について、図面を参照して説明する。一例として、蕎麦粉１００％で打つ十割蕎麦の製造方法について説明する。
【００３８】
最初に、水回し器３を用いて生地５３を作製する。具体的には、図１６に示すように、まず粉体としての蕎麦粉５１を容器１００に投入する。この場合、生地５３の作製に用いる容器１００としては、内面が曲面の容器（例えば、ボウルなど）を用いるのが好ましい。
【００３９】
次いで、「水回し」の工程を行う。具体的には、水回し器３の貯留部３１に水５２を貯留させる。この場合、一例として、十割蕎麦を打つ際の加水率を５５％とすると、容器１００に投入した蕎麦粉５１の重量の５５％に相当する重量の水５２を貯留部３１に貯留させる。
【００４０】
続いて、水回し器３のカバー３２を覆うようにして貯留部３１を手で掴み、図１６に示すように、水回し器３の爪部３３が容器１００の内周面に軽く接触する状態で、水回し器３を回転移動させて蕎麦粉５１を攪拌する。この際に、貯留部３１に貯留されている水５２が、貯留部３１の底面３１ａに配設されている注水ノズル３１ｂの注水孔３１ｃから滴下し、蕎麦粉５１に供給されて、爪部３３による蕎麦粉５１の攪拌と相俟って蕎麦粉５１と水５２とが混ぜ合わされる。
【００４１】
この場合、回転移動する水回し器３から水５２が滴下するため、蕎麦粉５１の一部分に水５２を一度に供給するのとは異なり、蕎麦粉５１に対して水５２を少しずつ満遍なく供給することができる。また、この水回し器３では、爪部３３が弧状に形成されているため、容器における曲面の内面に対して爪部３３が線的または面的に接触する。このため、爪部３３を直線状に形成した構成（爪部３３が容器の内面に対して点的に接触する構成）と比較して、蕎麦粉５１を効率的に攪拌することができるため、蕎麦粉５１と水５２とを効率的にかつ均一に混ぜ合わせることができる。
【００４２】
次いで、水回し器３の回転移動を継続することで、蕎麦粉５１と水５２とが均一に混ぜ合わされて、細かな粒状となる。続いて、水回し器３の回転移動をさらに継続することで、蕎麦粉５１と水５２との粒状の混合物が次第にまとまっていく。この状態を継続させて蕎麦粉５１と水５２との粒状の混合物が適度な大きさにまとまった段階で「水回し」の工程を終了する。これにより生地５３が作製される。
【００４３】
続いて、蕎麦打ち機２を用いて「こね」の工程、「押し出し」の工程、および「ゆで」の工程を行う。具体的には、まず、第１プレート１４を保持させた状態のプレート保持部１６の係合部１６ａを第２円筒体１３の先端部側係合部１３ｇに係合させて取り付ける。次いで、ハンドル１９を左回りに回転操作して、雄ねじ部材１８が第１円筒体１１から引き抜かれる向きに雄ねじ部材１８を回転させる。
【００４４】
この際に、雄ねじ部材１８の先端部１８ａに配設されている保持部１８ｅによって保持されている押し出し棒２０が雄ねじ部材１８の引き抜きに伴って移動して、押し出し棒２０の先端部２０ｃに取り付けられている第３プレート２０ｄが、押し出し部材２１および切替操作部２２と共に第２円筒体１３の基端部１３ｂ側に位置する。
【００４５】
次いで、回転規制部１２から第２円筒体１３を取り外し、続いて、第２円筒体１３における基端部１３ｂ側の開口部から第２円筒体１３の内部に生地５３を収容（充填）する。次に、第２円筒体１３の基端部側係合部１３ｈを回転規制部１２の係合部１２ｅに係合させて、第２円筒体１３を回転規制部１２に取り付ける。次いで、回転規制部１２に取り付けた第２円筒体１３の外れを防止するためにロックピン１１ｅをセットする。
【００４６】
続いて、第２円筒体１３の基端部１３ｂ側に形成されている開口部１３ｆ（図３参照）から指を差し込んでレバー２２ｄを同図に示す「こねる」の位置に移動させる。この際に切替操作部２２が回動して係合部２２ｃと押し出し棒２０の切り欠き２０ｅとの係合が解除される。この状態では、押し出し部材２１および切替操作部２２が押し出し棒２０の本体部２０ａに対して相対的にスライド可能となっている。
【００４７】
続いて、「こね」の工程を行う。この場合、図１７に示すように、第１円筒体１１を一方の手で掴み、回転規制部１２における一対の支持壁１２ｇの間に手首（または前腕部）を嵌め込む。次いで、他方の手でハンドル１９のグリップ１９ｄを掴んで右回りに回転操作を行い、雄ねじ部材１８の先端部１８ａが第１円筒体１１の先端部１１ａ側に向かう向き（第１円筒体１１内に雄ねじ部材１８が押し込まれる向き）に雄ねじ部材１８を回転させる。
【００４８】
この際に、押し出し棒２０が雄ねじ部材１８の回転および移動に伴って回転しつつ移動して、押し出し棒２０の先端部２０ｃに取り付けられている第３プレート２０ｄが、第２円筒体１３の内部を先端部１３ａに向かって移動する。また、第３プレート２０ｄの移動によって生地５３が押圧される。この場合、図９に示すように、第２円筒体１３の内径よりも短い直径の円形の一部を切り欠いた形状に第３プレート２０ｄが形成されているため、第３プレート２０ｄの外周部と第２円筒体１３の内周面１３ｄとの間（特に切り欠いた部分）に隙間が形成されている。このため、第３プレート２０ｄによって押圧された生地５３がこの隙間を通って第２円筒体１３の基端部１３ｂに移動する。
【００４９】
この場合、この蕎麦打ち機２では、回転規制部１２の各支持壁１２ｇによって手首が支持されているため、ハンドル１９に対して大きな力を加えて回転操作を行ったとしても、第１円筒体１１および第２円筒体１３の回転を確実かつ容易に規制することができる。このため、この蕎麦打ち機２では、「こね」の工程を容易に行うことが可能となっている。
【００５０】
一方、この時点では、押し出し部材２１および切替操作部２２が押し出し棒２０の本体部２０ａに対して相対的にスライド可能となっている。このため、第２円筒体１３の基端部１３ｂに移動する生地５３によって押し出し部材２１が基端部１３ｂ側に押圧される結果、押し出し部材２１および切替操作部２２の先端部１３ａへの移動が阻害されて、押し出し部材２１および切替操作部２２が第２円筒体１３の基端部１３ｂに位置した状態に維持される。
【００５１】
続いて、第２円筒体１３の先端部１３ａに取り付けられているプレート保持部１６によって保持されている第１プレート１４に第３プレート２０ｄが当接したときには、ハンドル１９を左回りに回転操作して、雄ねじ部材１８の先端部１８ａが第１円筒体１１の基端部１１ｂ側に向かう向き（雄ねじ部材１８が第１円筒体１１から引き抜かれる向き）に雄ねじ部材１８を回転させる。
【００５２】
この際に、押し出し棒２０が回転しつつ第２円筒体１３から引き抜かれる向きに移動して、第３プレート２０ｄが、第２円筒体１３の内部を基端部１３ｂに向かって移動する。また、第３プレート２０ｄの移動によって生地５３が押圧され、押圧された生地５３が第３プレート２０ｄの外周部と第２円筒体１３の内周面１３ｄとの間の隙間を通って第２円筒体１３の先端部１３ａに移動する。
【００５３】
次いで、第２円筒体１３の基端部１３ｂに位置している押し出し部材２１および切替操作部２２の位置まで第３プレート２０ｄが移動したときには、押し出し部材２１の底部に形成されている凹部２１ｄに第３プレート２０ｄが嵌合する。続いて、押し出し部材２１および切替操作部２２が、第３プレート２０ｄと共に基端部１３ｂ側にさらに移動しようとしたときには、押し出し部材２１における壁部２１ｂの先端部（図３における上端部）が第１円筒体１１の先端部１１ａに当接して押し出し部材２１の移動が規制される。このため、凹部２１ｄ内に生地５３が入り込んでいたとしても、第３プレート２０ｄからの押圧力にって生地５３が凹部２１ｄ外に押し出されて、第３プレート２０ｄが凹部２１ｄ内に完全に嵌合し、これによって第３プレート２０ｄと押し出し部材２１の底面とが面一の状態（図１２に示す状態）となる。
【００５４】
次いで、上記したハンドル１９に対する右回りの回転操作および左回りの回転操作を繰り返して行う。この場合、右回りに回転操作および左回りの回転操作を合計で２回〜３回ずつ行う（つまり、第３プレート２０ｄを第２円筒体１３の基端部１３ｂ側から先端部１３ａ側に２往復〜３往復させる）ことで生地５３の「こね」が十分に行われる。以上により、「こね」の工程が終了する。
【００５５】
続いて、「押し出し」の工程、および「ゆで」の工程を行う。具体的には、第３プレート２０ｄが第２円筒体１３の基端部１３ｂ側に位置している状態において、第２円筒体１３の開口部１３ｆから指を差し込んでレバー２２ｄを図３に示す「押出す」の位置に移動させる。この際に切替操作部２２が回動して係合部２２ｃが押し出し棒２０の切り欠き２０ｅに係合する。これにより、押し出し部材２１および切替操作部２２が押し出し棒２０の本体部２０ａに対してスライド不可状態となる。
【００５６】
次いで、プレート保持部１６の係合部１６ａと第２円筒体１３の先端部側係合部１３ｇとの係合を解除してプレート保持部１６を第２円筒体１３の先端部１３ａから取り外し、続いて、第１プレート１４を第２プレート１５に交換してプレート保持部１６に保持させる。次いで、そのプレート保持部１６を第２円筒体１３の先端部１３ａに取り付ける。
【００５７】
続いて、図１８に示すように、蕎麦ゆで用の湯２０１を張って火にかけた状態の鍋２００の上方に蕎麦打ち機２を位置させた状態で、ハンドル１９に対する右回りの回転操作を行って雄ねじ部材１８を第１円筒体１１内に押し込む向きに回転させる。この場合、押し出し部材２１および切替操作部２２が押し出し棒２０の本体部２０ａに対してスライド不可状態となっているため、雄ねじ部材１８の回転および移動に伴って押し出し部材２１および切替操作部２２が押し出し棒２０の第３プレート２０ｄと共に、第２円筒体１３の内部を先端部１３ａに向かって移動する。また、第３プレート２０ｄおよび押し出し部材２１によって生地５３が押圧される。
【００５８】
この場合、押し出し部材２１における本体部２１ａの外周面が第２円筒体１３の内周面１３ｄに近接している（両者の間に隙間がない）ため、「こね」の工程のときとは異なり、押圧された生地５３が第２円筒体１３の基端部１３ｂ側に移動することなく、先端部１３ａ側に押し込まれる。
【００５９】
次いで、第２円筒体１３の先端部１３ａ側に押し込まれた生地５３は、図１８に示すように、第２プレート１５の押し出し孔１５ａから長細い蕎麦５４に成形された状態で押し出されて、そのまま湯２０１の中に投入される。続いて、第２円筒体１３の先端部１３ａに配設されているプレート保持部１６によって保持されている第２プレート１５に押し出し棒２０の第３プレート２０ｄおよび押し出し部材２１における本体部２１ａの底面が当接するまでハンドル１９に対する右回りの回転操作を行う。この際に、蕎麦打ち機２を軽く揺すぶることで、第２プレート１５に付着している蕎麦５４の終端部分が、既に湯２０１の中に投入されている蕎麦５４の先の部分によって引っ張られて第２プレート１５から引き離される（第２プレート１５における押し出し孔１５ａの縁部で切り離される）。これにより、生地５３のすべてが蕎麦５４として押し出される。このように、この蕎麦打ち機２では、「押し出し」の工程によって押し出した（成形した）蕎麦５４をそのまま湯２０１の中に投入することができる。
【００６０】
この場合、この「押し出し」の工程においても、「こね」の工程と同様に、回転規制部１２の各支持壁１２ｇによって手首が支持されて、ハンドル１９に対して大きな力を加えて回転操作を行ったとしても、第１円筒体１１および第２円筒体１３の回転を確実かつ容易に規制することができるため、「押し出し」の工程を容易に行うことが可能となっている。
【００６１】
また、この蕎麦打ち機２では、板状のベース部１２ａを有する回転規制部１２を備え、そのベース部１２ａに立設された一対の支持壁１２ｇの間に手首（または前腕部）を嵌め込んだ状態で第１円筒体１１を掴んでいるため、湯２０１が張られた鍋２００の上方に蕎麦打ち機２を位置させた状態において、鍋２００から立ちのぼる蒸気が手や手首に直接吹き付けられる事態が回避され、やけどを確実に防止することが可能となっている。
【００６２】
続いて、湯２０１の中に投入された蕎麦が茹であがった時点で、網ですくい上げ、冷水に晒して洗った後に、水切りしてザルや皿に盛りつける。以上により、「押し出し」の工程、および「ゆで」の工程が終了して、蕎麦打ちが完了する。
【００６３】
ここで、この蕎麦打ち機２では、上記したように、第２円筒体１３内に収容した生地５３を取り出すことなく「こね」の工程と「押し出し」の工程とを、切替操作部２２に対する切り替え操作、および第１プレート１４から第２プレート１５への交換の作業を挟んで連続的に行うことができる。また、この蕎麦打ち機２では、上記したように、「押し出し」の工程によって押し出した蕎麦５４をそのまま湯２０１の中に投入することで、「押し出し」の工程と「ゆで」の工程とを連続的にに行うことができる。このため、蕎麦打ちの効率を十分に高めることが可能となっている。
【００６４】
なお、上記の例では、「押し出し」の工程、および「ゆで」の工程を連続して行っているが、２つの工程を別々に行うこともできる。具体的には、打ち粉（蕎麦粉）を振った板やさらの上に「押し出し」の工程を行って蕎麦を押し出して蕎麦を完成させ、その後に、「ゆで」の工程を行うことができる。
【００６５】
一方、この蕎麦打ち機２では、上記したように、各構成要素が互いに着脱可能に構成されている。このため、使用後の各構成要素の清掃を容易に行うことが可能となっている。
【００６６】
このように、この蕎麦打ち機２および蕎麦打ち装置１では、第１円筒体、連結部、第２円筒体、第１プレート、第２プレート、プレート保持部、雌ねじ部材、雄ねじ部材、ハンドル、押し出し棒、押し出し部材およびロック機構を備えて手動操作で蕎麦打ち可能に蕎麦打ち機２が構成されている。このため、モータ等の動力を用いる構成とは異なり、蕎麦打ち機２を小形かつ低コストで構成することができる。したがって、この蕎麦打ち機２および蕎麦打ち装置１によれば、家庭や小規模店舗において気軽に導入して使用することができる。また、この蕎麦打ち機２および蕎麦打ち装置１では、手動操作での蕎麦打ちが可能なことに加えて、伝統的な手打ち蕎麦の製法と比較して、簡易な操作で蕎麦打ちをすることができる。このため、手打ちの良さを継承しつつ家庭や小規模店舗等において手打ち蕎麦を手軽に楽しむことができる。
【００６７】
また、この蕎麦打ち機２および蕎麦打ち装置１によれば、連結部が配設された板状のベース部１２ａと、ベース部１２ａに立設された一対の支持壁１２ｇとを有する回転規制部１２を備えたことにより、「こね」の工程や「押し出し」の工程において、各支持壁１２ｇによって手首が支持されて、ハンドル１９に対して大きな力を加えて回転操作を行ったとしても、第１円筒体１１および第２円筒体１３の回転を確実かつ容易に規制することができるため、これらの工程を容易に行うことができる。また、ベース部１２ａを板状に形成したことにより、例えば、湯２０１が張られた鍋２００の上方に蕎麦打ち機２を位置させた状態において、鍋２００から立ちのぼる蒸気が手や手首に直接吹き付けられる事態を確実に回避することができるため、このような位置で蕎麦５４を湯２０１の中に直接投入するような態様で蕎麦打ち機２を使用したとしても、やけどの発生を確実に防止することができる。
【００６８】
また、この蕎麦打ち装置１によれば、注水孔３１ｃが底面３１ａに設けられた貯留部３１と、貯留部３１の外周面３１ｄから外側に向けて突出するように配設された複数の爪部３３とを有する水回し器３を備えたことにより、蕎麦打ちの各工程の中でも特に熟練を要する「水回し」の工程を容易に行うことができるため、完成度の高い生地５３を容易に作製することができる。また、上記した蕎麦打ち機２を用いて「こね」の工程と「押し出し」の工程とを連続的に行うことで、蕎麦５４の状態となるまでの間に生地５３が空気に触れる機会を少なく抑えることができる。このため、この蕎麦打ち装置１によれば、これらの効果が相俟って通常の蕎麦打ち工程では切断しやすい十割蕎麦を切断させずに、かつ蕎麦の風味を損なうことなく、容易に製造する（打つ）ことができる。
【００６９】
なお、蕎麦打ち機および蕎麦打ち装置の構成、および蕎麦打ち機および蕎麦打ち装置の使用方法（製造方法）は、上記の構成および方法に限定されず、適宜変更することができる。例えば、蕎麦打ち装置１を用いて蕎麦粉１００％で十割蕎麦を打つ方法について上記したが、蕎麦打ち装置１を用いて蕎麦粉に小麦粉を適宜加えた材料（粉体）で蕎麦を打つこともでき、この際にも上記した各効果を実現することができる。また、材料（粉体）を変更することで、蕎麦以外の各種の麺類を製造することができる。具体的には、粉体としての小麦粉、米粉および緑豆粉（澱粉）などを用いたり、これらの粉体や蕎麦粉を適宜混合して用いたりすることで、うどん、素麺、冷や麦、パスタ、中華麺、冷麺、ビーフン、春雨、フォーなどの各種の麺類を製造する（打つ）ことができ、この際にも、上記した各効果を実現することができる。
【００７０】
また、第１円筒体１１や第２円筒体１３の回転を規制するための回転規制部１２を連結部として機能させる構成例について上記したが、回転規制部１２に代えて、回転を規制する機能を有していない連結部を備えた構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００７１】
１  蕎麦打ち装置
２  蕎麦打ち機
３  水回し器
１１  第１円筒体
１１ａ，１２ｂ，１３ａ，１８ａ  先端部
１１ｂ，１２ｆ，１３ｂ，２０ｂ  基端部
１２  回転規制部
１２ａ  ベース部
１２ｅ，１６ａ  係合部
１２ｇ  支持壁
１３  第２円筒体
１３ｄ  内周面
１３ｆ  開口部
１３ｇ  先端部側係合部
１３ｈ  基端部側係合部
１４  第１プレート
１５  第２プレート
１５ａ  押し出し孔
１６  プレート保持部
１７  雌ねじ部材
１７ａ  内周部
１８  雄ねじ部材
１８ｃ  外周部
１８ｅ  保持部
１９  ハンドル
２０  押し出し棒
２０ａ  本体部
２０ｄ  第３プレート
２１  部材
２１ａ  本体部
２１ｃ  挿通孔
２２  切替操作部
２２ｂ  挿通孔
２２ｄ  レバー
３１  貯留部
３１ａ  底面
３１ｃ  注水孔
３１ｄ  外周面
３３  爪部
５１  蕎麦粉
５２  水
５３  生地
【図１】
2015050973.tif 000003
【図２】
2015050973.tif 000004
【図３】
2015050973.tif 000005
【図４】
2015050973.tif 000006
【図５】
2015050973.tif 000007
【図６】
2015050973.tif 000008
【図７】
2015050973.tif 000009
【図８】
2015050973.tif 000010
【図９】
2015050973.tif 000011
【図１０】
2015050973.tif 000012
【図１１】
2015050973.tif 000013
【図１２】
2015050973.tif 000014
【図１３】
2015050973.tif 000015
【図１４】
2015050973.tif 000016
【図１５】
2015050973.tif 000017
【図１６】
2015050973.tif 000018
【図１７】
2015050973.tif 000019
【図１８】
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