(57)【要約】【課題】内容物の残量にかかわらず、規定量の内容物を精度よく取り出すことができる。【解決手段】外筒体１３の内周面、及び内筒体１２の外周面には、内筒体を外筒体に対して押下したときに、内筒体を、外筒体に対して容器軸Ｏ回りに回転させながら下降させる案内部２１が形成され、内筒体には、規定量の内容物が収容される計量部１５が形成され、外筒体には、計量部内の内容物が取り出される取り出し孔２３が形成され、底体１４には、内筒体の下降移動に伴い収容部内に進出する進出突起２５が備えられ、進出突起には、収容部の内容物を計量部に導く導入部２８が形成され、内筒体は、この内筒体の外筒体に対する押下及びその解除に伴い、計量部と導入部とが連通し、かつ計量部と取り出し孔との連通が遮断された計量位置と、計量部と取り出し孔とが連通し、かつ計量部と導入部との連通が遮断された取り出し位置と、の間を移動するように配設されている。【選択図】図１
2015085978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される収容部を有するとともに、上方付勢状態で下方移動可能に支持された内筒体と、
前記内筒体の上端部を上方に突出させた状態でこの内筒体に外装された外筒体と、
これらの両筒体の各下端開口を閉塞する底体と、を備える計量容器であって、
前記外筒体の内周面、及び前記内筒体の外周面には、前記内筒体を前記外筒体に対して押下したときに、前記内筒体を、前記外筒体に対して容器軸回りに回転させながら下降させる案内部が形成され、
前記内筒体には、規定量の内容物が収容される計量部が形成され、
前記外筒体には、前記計量部内の内容物が取り出される取り出し孔が形成され、
前記底体には、前記内筒体の下降移動に伴い前記収容部内に進出する進出突起が備えられ、
前記進出突起には、前記収容部の内容物を前記計量部に導く導入部が形成され、
前記内筒体は、この内筒体の前記外筒体に対する押下及びその解除に伴い、前記計量部と前記導入部とが連通し、かつ前記計量部と前記取り出し孔との連通が遮断された計量位置と、前記計量部と前記取り出し孔とが連通し、かつ前記計量部と前記導入部との連通が遮断された取り出し位置と、の間を移動するように配設されていることを特徴とする計量容器。
【請求項２】
前記内筒体の上端部には、キャップ体が容器軸回りに回転自在に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載の計量容器。
【請求項３】
前記取り出し孔は、前記外筒体を径方向に貫く貫通孔とされ、
前記計量部は、前記内筒体を径方向に貫く貫通孔とされ、この計量部の下面は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びていることを特徴とする請求項１または２に記載の計量容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、扁平な錠剤が多数積み重ねられて収容される有底筒状の内筒体と、内筒体に外装される外筒体と、を備え、内筒体における底部側の下端部に、側方に向けて開口する取り出し孔が形成され、外筒体が内筒体に対して上下動することで、取り出し孔が開閉される容器が知られている。
そして、取り出し孔を開放した状態で、容器を、取り出し孔が下方を向くように傾けたときに、内筒体内の多数の錠剤のうち、内筒体の底部上に位置する最下端の錠剤が、取り出し孔から外側に移動させられる。この際、最下端の錠剤には、その上に積み重ねられた他の錠剤の荷重によって、内筒体の底部上に向けた押し付け力が加えられているため、最下端の錠剤は底部上で摺動しにくくなっており、錠剤の取り出し孔からの飛び出しが抑えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３５１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の容器では、内筒体内の錠剤の数が残り少なくなったときに、前述の押し付け力が低くなり、例えば取り出し孔から錠剤が勢いよく飛び出したり、複数の錠剤が取り出し孔から立て続けに飛び出したりする等のおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、内容物の残量にかかわらず、規定量の内容物を精度よく取り出すことができる計量容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の計量容器は、内容物が収容される収容部を有するとともに、上方付勢状態で下方移動可能に支持された内筒体と、前記内筒体の上端部を上方に突出させた状態でこの内筒体に外装された外筒体と、これらの両筒体の各下端開口を閉塞する底体と、を備える計量容器であって、前記外筒体の内周面、及び前記内筒体の外周面には、前記内筒体を前記外筒体に対して押下したときに、前記内筒体を、前記外筒体に対して容器軸回りに回転させながら下降させる案内部が形成され、前記内筒体には、規定量の内容物が収容される計量部が形成され、前記外筒体には、前記計量部内の内容物が取り出される取り出し孔が形成され、前記底体には、前記内筒体の下降移動に伴い前記収容部内に進出する進出突起が備えられ、前記進出突起には、前記収容部の内容物を前記計量部に導く導入部が形成され、前記内筒体は、この内筒体の前記外筒体に対する押下及びその解除に伴い、前記計量部と前記導入部とが連通し、かつ前記計量部と前記取り出し孔との連通が遮断された計量位置と、前記計量部と前記取り出し孔とが連通し、かつ前記計量部と前記導入部との連通が遮断された取り出し位置と、の間を移動するように配設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、内筒体が前記取り出し位置に位置しているときに、計量部と取り出し孔とが連通し、かつ計量部と導入部との連通が遮断されているので、収容部内の内容物が、不意に取り出し孔に達することがなく、計量部内の内容物だけを取り出し孔から取り出すことができる。
一方、内筒体が前記計量位置に位置しているときには、計量部と導入部とが連通し、かつ計量部と取り出し孔との連通が遮断されているので、収容部内の内容物が、不意に取り出し孔に達するのを防ぎつつ、収容部内の内容物のうち、規定量の内容物だけを計量部に収容することができる。
以上より、収容部内での内容物の残量にかかわらず、規定量の内容物を精度よく取り出すことができる。
また、内筒体を、前記計量位置と前記取り出し位置との間で移動させるときに、内筒体を外筒体に対して一方向に移動させるだけでなく、内筒体を、外筒体に対して容器軸回りに回転させながら下降させるので、収容部内の内容物が、進出突起の外周面との間に挟み込まれるのを抑えることができる。
また、進出突起に導入部が形成されているので、収容部内の内容物を、導入部内で例えば整列させた状態で計量部に供給すること等が可能になり、計量部に内容物を容易かつ確実に収容することができる。
【０００８】
ここで、前記内筒体の上端部には、キャップ体が容器軸回りに回転自在に嵌合されてもよい。
【０００９】
この場合、キャップ体を内筒体とともに外筒体に対して押下し、内筒体を外筒体に対して容器軸回りに回転させたときに、キャップ体が内筒体とともに外筒体に対して回転するのを抑制することが可能になり、キャップ体を押下した手指に、容器軸回りの回転力が伝わるのを抑えることができる。
【００１０】
また、前記取り出し孔は、前記外筒体を径方向に貫く貫通孔とされ、前記計量部は、前記内筒体を径方向に貫く貫通孔とされ、この計量部の下面は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びてもよい。
【００１１】
この場合、内筒体が前記取り出し位置に位置しているときに、計量部内の内容物を取り出し孔に向けて容易に移動させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、収容部内での内容物の残量にかかわらず、規定量の内容物を精度よく取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した計量容器であって、内筒体が計量位置に位置しているときの縦断面図である。
【図２】図１に示す計量容器のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図１に示す計量容器であって、内筒体が取り出し位置に位置しているときの縦断面図である。
【図４】図３に示す計量容器のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】図４に示す計量容器のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る計量容器１について説明する。
本実施形態の計量容器１は、図１〜図５に示されるように、内容物Ｗが収容される収容部１１を有する内筒体１２と、内筒体１２に外装された外筒体１３と、これらの両筒体１２、１３の各一端開口を閉塞する底体１４と、を備えている。
内筒体１２及び外筒体１３それぞれの中心軸線は、共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿う一端側を下側、他端側を上側といい、また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
図示の例では、内容物Ｗは球状体となっている。
【００１５】
外筒体１３の内周面、及び内筒体１２の外周面には、内筒体１２を外筒体１３に対して押下したときに、内筒体１２を、外筒体１３に対して容器軸Ｏ回りに回転させながら下降させる案内部２１が形成されている。
本実施形態では、案内部２１は、外筒体１３の内周面に形成され、かつ周方向に沿って延びる螺旋溝２１ａと、内筒体１２の外周面から径方向の外側に突出し、かつ螺旋溝２１ａ内に摺動自在に係合された係合突起２１ｂと、を備えている。
係合突起２１ｂは、内筒体１２の外周面に一対形成され、これらの係合突起２１ｂは、内筒体１２の外周面において、容器軸Ｏを径方向に挟む互いに反対となる位置に各別に形成されている。また、各係合突起２１ｂは、内筒体１２における容器軸Ｏ方向の中央部に配設されている。
【００１６】
内筒体１２には、規定量の内容物Ｗが収容される計量部１５が形成されている。
計量部１５は、内筒体１２を径方向に貫く貫通孔となっている。この計量部１５の下面は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びている。また、計量部１５の、径方向から見た平面視形状は矩形状となっている。計量部１５における径方向の外側の開口は、外筒体１３の内周面に覆われている。
【００１７】
内筒体１２の内周面には、内側に向けて張り出す張出部１６が形成されており、計量部１５は、張出部１６に形成されている。張出部１６は、内筒体１２の下端部に形成され、張出部１６の、径方向の内側から見た平面視形状は、矩形状となっている。張出部１６の下端縁は、内筒体１２の下端縁と一致している。張出部１６の上面は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延在している。図２に示されるように、張出部１６のうち、内筒体１２を押下したときに、内筒体１２が外筒体１３に対して回転する回転方向の前側Ｔ１の端部には、前記回転方向の前側Ｔ１を向く周端面部１６ａが形成されている。
【００１８】
ここで、内筒体１２は、上方付勢状態で下方移動可能に支持されている。本実施形態では、内筒体１２は、樹脂ばね１８により支持されている。内筒体１２と樹脂ばね１８とは同一の材質で一体に形成されている。樹脂ばね１８の上端は、内筒体１２の下端縁に接続されている。内筒体１２の下端縁は、外筒体１３の下端縁から上方に離れている。内筒体１２の上端部は、外筒体１３から上方に突出している。
内筒体１２の上端部には、キャップ体１９が容器軸Ｏ回りに回転自在に嵌合されている。キャップ体１９は有頂筒状に形成され、内筒体１２の上端部に外嵌されている。キャップ体１９の下端部には、径方向の外側に向けて突出する被規制突起１９ａが全周にわたって形成されている。
【００１９】
外筒体１３には、計量部１５内の内容物が取り出される取り出し孔２３が形成されている。取り出し孔２３は、外筒体１３の下端部に形成され、外筒体１３を径方向に貫く貫通孔となっている。取り出し孔２３は、計量部１５より下方に位置している。
外筒体１３の上端部内に、キャップ体１９が下方移動可能に挿入されている。外筒体１３の上端部には、キャップ体１９の被規制突起１９ａが係止され、かつキャップ体１９が外筒体１３から上方に外れるのを規制する規制突起１３ａが形成されている。規制突起１３ａは、径方向の内側に向けて突出し全周にわたって延在している。
【００２０】
ここで、本実施形態では、底体１４と外筒体１３とが一体に形成されている。
底体１４は、内筒体１２の下降移動に伴い収容部１１内に進出する進出突起２５と、進出突起２５及び外筒体１３の各下端同士を連結するフランジ状の連結板部２７と、を備えている。進出突起２５により、内筒体１２の下端開口が閉塞され、進出突起２５及び連結板部２７により、外筒体１３の下端開口が閉塞されている。連結板部２７上に樹脂ばね１８が配置され、樹脂ばね１８の内側に進出突起２５が挿入されている。
【００２１】
進出突起２５は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる有頂筒状に形成され、その上部が、内筒体１２の下端部内に挿入されている。なお、収容部１１は、内筒体１２の内部において、進出突起２５の頂壁部２６より上方に位置する部分となっている。
進出突起２５の頂壁部２６は、容器軸Ｏに対して傾斜した傾斜平面となっている。この頂壁部２６は、図１に示されるような、計量容器１の、計量部１５を含む縦断面視において、計量部１５側に向かうに従い漸次、上方から下方に向けて延在している。
【００２２】
進出突起２５には、収容部１１の内容物Ｗを計量部１５に導く導入部２８が形成されている。
導入部２８は、頂壁部２６における最下端部から下方に向けて延在し、かつ径方向の外側に向けて開口した縦溝とされ、収容部１１内の内容物Ｗを、容器軸Ｏ方向に一列に並べて計量部１５に供給するように構成されている。導入部２８は、進出突起２５の上部に形成されている。導入部２８の下部に計量部１５が開口している。導入部２８の上部における径方向の外側の開口は、張出部１６に覆われている。
なお、図２に示されるように、導入部２８の、周方向に沿う配置位置と、外筒体１３の取り出し孔２３の、周方向に沿う配置位置と、は互いにずれている。
【００２３】
以上の構成において、計量部１５と導入部２８とが連通し、かつ計量部１５と取り出し孔２３との連通が遮断されていて、収容部１１内の内容物Ｗが、導入部２８を通して計量部１５に規定量だけ収容される。
そして、キャップ体１９を内筒体１２とともに、外筒体１３に対して押下すると、係合突起２１ｂが螺旋溝２１ａ内を摺動することで、図３及び図４に示されるように、内筒体１２が、樹脂ばね１８を容器軸Ｏ方向に圧縮変形させながら、キャップ体１９及び外筒体１３に対して容器軸Ｏ回りに回転しながら下降する。
この際、図４及び図５に示されるように、計量部１５と取り出し孔２３とが連通し、かつ計量部１５と導入部２８との連通が遮断され、計量部１５内の内容物Ｗが、取り出し孔２３を通して取り出される。
そして、前述の押下を解除すると、樹脂ばね１８が復元変形することで、内筒体１２が外筒体１３に対して容器軸Ｏ回りに回転しながら、上方に向けて復元変位する。この際、キャップ体１９の被規制突起１９ａが、外筒体１３の規制突起１３ａに突き当り係止される。
【００２４】
以上のように、内筒体１２は、この内筒体１２の外筒体１３に対する押下及びその解除に伴い、図１及び図２に示されるような、計量部１５と導入部２８とが連通し、かつ計量部１５と取り出し孔２３との連通が遮断された計量位置と、図３〜図５に示されるような、計量部１５と取り出し孔２３とが連通し、かつ計量部１５と導入部２８との連通が遮断された取り出し位置と、の間を移動するように配設されている。
【００２５】
ここで、進出突起２５の外周面には、内側に向けて窪むとともに、内筒体１２が計量位置と取り出し位置との間を移動するのに伴って、張出部１６を移動させる逃げ面部３１が形成されている。
逃げ面部３１は、進出突起２５における容器軸Ｏ方向の全長にわたって形成されている。逃げ面部３１のうち、図１及び図２に示されるように、計量位置に位置する内筒体１２の計量部１５が開口する計量部分３１ａに、導入部２８が開口している。逃げ面部３１のうち、前記回転方向の前側Ｔ１の端部には、図２及び図４に示されるように、前記回転方向の後側Ｔ２を向く周端面部３１ｃが形成されている。内筒体１２が計量位置に位置しているときには、逃げ面部３１の周端面部３１ｃと、張出部１６の周端面部１６ａと、の間に周方向の隙間が設けられ、内筒体１２が取り出し位置に位置したときに、張出部１６の周端面部１６ａが、逃げ面部３１の周端面部３１ｃに当接する。
【００２６】
進出突起２５の、容器軸Ｏに直交する横断面視において、逃げ面部３１の計量部分３１ａにおける曲率半径は、逃げ面部３１の非形成部分２５ａにおける曲率半径より大きくなっている。この計量容器１の、内筒体１２の下端部を含む前記横断面視において、張出部１６の曲率半径は、逃げ面部３１の計量部分３１ａにおける曲率半径と同等とされ、内筒体１２の内周面のうち張出部１６の非形成部分１２ａにおける曲率半径は、逃げ面部３１の非形成部分２５ａの曲率半径と同等になっている。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態による計量容器１によれば、内筒体１２が取り出し位置に位置しているときに、計量部１５と取り出し孔２３とが連通し、かつ計量部１５と導入部２８との連通が遮断されているので、収容部１１内の内容物Ｗが、不意に取り出し孔２３に達することがなく、計量部１５内の内容物Ｗだけを取り出し孔２３から取り出すことができる。
一方、内筒体１２が計量位置に位置しているときには、計量部１５と導入部２８とが連通し、かつ計量部１５と取り出し孔２３との連通が遮断されているので、収容部１１内の内容物Ｗが、不意に取り出し孔２３に達するのを防ぎつつ、収容部１１内の内容物Ｗのうち、規定量の内容物Ｗだけを計量部１５に収容することができる。
以上より、収容部１１内での内容物Ｗの残量にかかわらず、規定量の内容物Ｗを精度よく取り出すことができる。
【００２８】
また、内筒体１２を、計量位置と取り出し位置との間で移動させるときに、内筒体１２を外筒体１３に対して一方向に移動させるだけでなく、内筒体１２を、外筒体１３に対して容器軸Ｏ回りに回転させながら下降させるので、収容部１１内の内容物Ｗが、進出突起２５の外周面との間に挟み込まれるのを抑えることができる。
また、進出突起２５に導入部２８が形成されているので、収容部１１内の内容物Ｗを、導入部２８内で整列させた状態で計量部１５に供給することが可能になり、計量部１５に内容物Ｗを容易かつ確実に収容することができる。
【００２９】
また、内筒体１２の上端部に、キャップ体１９が容器軸Ｏ回りに回転自在に嵌合されているので、キャップ体１９を内筒体１２とともに外筒体１３に対して押下し、内筒体１２を外筒体１３に対して容器軸Ｏ回りに回転させたときに、キャップ体１９が内筒体１２とともに外筒体１３に対して回転するのを抑制することが可能になり、キャップ体１９を押下した手指に、容器軸Ｏ回りの回転力が伝わるのを抑えることができる。
また、計量部１５の下面が、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びているので、内筒体１２が取り出し位置に位置しているときに、計量部１５内の内容物Ｗを取り出し孔２３に向けて容易に移動させることができる。
【００３０】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３１】
例えば前記実施形態では、内容物Ｗとして球状体を示したが、これに限らず、板状体等他の形状にしてもよいし、粉体、若しくは粒状体等適宜変更してもよい。
また、キャップ体１９は設けなくてもよいし、内筒体１２と一体に形成する等適宜変更してもよい。
また、計量部１５の下面は、例えば径方向に真っ直ぐ延びる平坦面にする等適宜変更してもよい。
また、樹脂ばね１８は、内筒体１２と別体であってもよいし、樹脂ばねに代えて例えば金属からなるコイルスプリング等を採用してもよい。
また、底体１４は、外筒体１３と別体にしてもよい。
また、進出突起２５に逃げ面部３１を形成しなくてもよく、進出突起２５の頂壁部２６は容器軸Ｏに直交する平坦面にしてもよく、頂壁部２６の傾斜する向きは前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
また、内筒体１２に張出部１６を形成しなくてもよい。
【００３２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  計量容器
１１  収容部
１２  内筒体
１３  外筒体
１４  底体
１５  計量部
１９  キャップ体
２１  案内部
２３  取り出し孔
２５  進出突起
２８  導入部
Ｏ  容器軸
Ｗ  内容物
【図１】
2015085978.tif 000003
【図２】
2015085978.tif 000004
【図３】
2015085978.tif 000005
【図４】
2015085978.tif 000006
【図５】
2015085978.tif 000007