(57)【要約】【課題】  簡素な構造でありながら、安全性に優れたディスクグラインダ用安全装置を提供する。【解決手段】  ディスクグラインダ１０に取り付けるディスクグラインダ用安全装置２０を、ディスクグラインダ１０に固定するための固定部材２１と、回転ディスク１１の外周部を囲う初期位置から上方に変位させることが可能な可動防護体２２と、初期位置から上方に変位した可動防護体２２を初期位置に復帰するように付勢するための付勢部材２３とを備えたものとする。ディスクグラインダ用安全装置２０をディスクグラインダ１０に取り付けて、可動防護体２２の下側に研削対象物５０を押し当てると、可動防護体２２が初期位置から上方に変位して研削対象物５０を研削することが可能になる。一方、回転ディスク１１を研削対象物５０から遠ざけていくと、可動防護体２２が初期位置に自動的に復帰して、回転ディスクが可動防護体で囲われた状態となる。【選択図】図８
2015037819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
研削対象物を研削するための回転ディスクを備えた手持ち型のディスクグラインダに取り付けて使用するディスクグラインダ用安全装置であって、
ディスクグラインダに固定するための固定部材と、
回転ディスクの外周部を囲う初期位置から上方に変位させることが可能な状態で固定部材に対して直接的又は間接的に支持される可動防護体と、
初期位置から上方に変位した可動防護体が初期位置に復帰するように可動防護体を下向きに付勢するための付勢部材と
を備え、
それをディスクグラインダに取り付けた状態にあっては、
可動防護体の下側に研削対象物を押し当てて回転ディスクを研削対象物に近づけていくと、可動防護体が初期位置から上方に変位して回転ディスクが露出することにより、回転ディスクで研削対象物を研削することが可能な状態となる一方、  
回転ディスクを研削対象物から遠ざけていくと、可動防護体が初期位置に自動的に復帰することにより、回転ディスクが可動防護体で囲われた状態となる
ことを特徴とするディスクグラインダ用安全装置。
【請求項２】
可動防護体が回転ディスクの後方外周部まで延在せず、初期位置にある可動防護体が固定ディスクの前方外周部のみを囲うようにするとともに、
回転ディスクの後方外周部は、固定部材に対して一体的に設けられた固定防護体で囲われるようにした請求項１記載のディスクグラインダ用安全装置。
【請求項３】
可動防護体が、その後端部近傍を回動中心として初期位置から上方に回動変位させることが可能な状態で固定部材に対して直接的又は間接的に支持された請求項２記載のディスクグラインダ用安全装置。
【請求項４】
可動防護体を固定部材に対して直接的又は間接的に軸支するための軸支用軸体が設けられ、
付勢部材が、軸支用軸体に外嵌されたコイルバネからなる
請求項３記載のディスクグラインダ用安全装置。
【請求項５】
固定部材が、ディスクグラインダにおける回転ディスク取付用のボス部の外周面に締付固定するクランプである請求項１〜４いずれか記載のディスクグラインダ用安全装置。
【請求項６】
可動防護体が、初期状態において回転ディスクよりも上側に位置する上側フレームと、初期状態において回転ディスクよりも下側に位置する下側フレームとで構成された請求項１〜５いずれか記載のディスクグラインダ用安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研削対象物を研削するための回転ディスクを備えた手持ち型（携帯用）のディスクグラインダに取り付けて使用するディスクグラインダ用安全装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
手持ち型のディスクグラインダは、金属製品などの研削に広く用いられている。この種のディスクグラインダとしては、長筒状の本体の先端部下面側に、研削対象物を研削するための回転ディスク（砥石）が設けられたものが一般的である。作業者は、ディスクグラインダの本体や、本体に固定されたハンドルなどを手で掴むことでディスクグラインダの操作を行い、回転ディスクを研削対象物に押し当てることで研削対象物の研削を行う。ところが、回転ディスクは高速で回転しているため、回転ディスクが研削対象物の表面に存在する出っ張りに接触した場合などには、その出っ張りに跳ね返された回転ディスクが作業者や周囲の人の身体に接触するおそれがある。また、作業者がバランスを崩すなどして身体が回転ディスクに接触するおそれもある。このように、手持ち型のディスクグラインダを使用する作業には危険が伴うため、上記のような場合であっても回転ディスクが作業者に身体に直接接触しないようにする安全対策が必要である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、回転ディスク（砥石１）の後半分を安全カバー２で覆うとともに、安全カバー２から露出する回転ディスク１の前方外周部の先端縁に沿って半円弧状のフレーム（ガード４）を設けたディスクグラインダが提案されている。これにより、回転ディスク１が作業者の身体に接触しそうになった場合であっても、フレーム４で衝撃を和らげることができるとされている。しかし、特許文献１のディスクグラインダにおけるフレーム４は、弾性の高い素材で形成されており、回転ディスク１が身体に触れること自体を防止できるものとはなっていない。加えて、フレーム４は、回転ディスク１よりも上側にしか設けられていないため、回転ディスク１の下面側が身体に接触する場合には、フレーム４は衝撃を和らげることさえできない。このことから、特許文献１のディスクグラインダは、十分な安全対策が施されたものとは言い難い。
【０００４】
また、特許文献２には、回転ディスク（砥石２）の後半分を覆う安全カバー（砥石カバー３）を覆うとともに、安全カバー３から露出する回転ディスク２の前方外周部を覆う一対のスライドカバー（入側スライドカバー７及び出側スライドカバー１０）を設け、さらに、一対のスライドカバー７，１０をそれぞれ進退させる一対のコイルスプリング９，１０を設けたディスクグラインダが提案されている。これにより、回転ディスクが跳ね返された場合には、スライドカバー７，１０が瞬時に突出して回転ディスク２の前方外周部を覆うことができるとされている。しかし、特許文献２のディスクグラインダは、安全対策に係る構造が複雑であるため、コストを抑えることが難しいのは勿論のこと、研削対象物から出た金属粉が安全カバー３とスライドカバー７，１０との隙間に挟まったような場合などには、スライドカバー７，１０が動作しなくなるなどの不具合が発生するおそれもあり、必ずしも動作の信頼性に優れたものとは言えない。加えて、特許文献２のディスクグラインダは、その構造の複雑さから、軽量化が困難である。さらに、特許文献２のディスクグラインダは、研削対象物に対して回転ディスク２を押し当てる方向と一対のスライドカバー７，１０が進退する方向とが一致しないため、研削作業の際に一対のスライドカバー７，１０が円滑に後退せず、一対のスライドカバー７，１０が研削作業の邪魔になるおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−０４２８４０号公報
【特許文献２】特開２０１０−０２９９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、簡素な構造でありながら、安全性に優れたディスクグラインダ用安全装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、
研削対象物を研削するための回転ディスクを備えた手持ち型のディスクグラインダに取り付けて使用するディスクグラインダ用安全装置であって、
ディスクグラインダに固定するための固定部材と、
回転ディスクの外周部を囲う初期位置から上方に変位させることが可能な状態で固定部材に対して直接的又は間接的に支持される可動防護体と、
初期位置から上方に変位した可動防護体が初期位置に復帰するように可動防護体を下向きに付勢するための付勢部材と
を備え、
それをディスクグラインダに取り付けた状態にあっては、
可動防護体の下側に研削対象物を押し当てて回転ディスクを研削対象物に近づけていくと、可動防護体が初期位置から上方に変位して回転ディスクが露出することにより、回転ディスクで研削対象物を研削することが可能な状態となる一方、  
回転ディスクを研削対象物から遠ざけていくと、可動防護体が初期位置に自動的に復帰することにより、回転ディスクが可動防護体で囲われた状態となる
ことを特徴とするディスクグラインダ用安全装置
を提供することによって解決される。
【０００８】
ここで、「固定部材に対して直接的又は間接的に支持される可動防護体」における「間接的に支持される」とは、可動防護体が固定部材に対して直接的に支持される場合だけでなく、後述する固定防護体や回動部材などの他の部材を介した状態で可動防護体が固定部材に支持されることを意味する。
【０００９】
この本発明のディスクグラインダ用安全装置は、安全性に優れたものとなっている。すなわち、このディスクグラインダ用安全装置を装着した手持ち型のディスクグラインダを用いて研削作業を行う際には、その回転ディスクが研削対象物の出っ張りに跳ね返されるなどして研削対象物から離れて、研削対象物から可動防護体に外力が加えられなくなると、可動防護体が瞬時に初期位置に復帰して回転ディスクを覆うため、回転ディスクが作業者やその周囲の人の身体に接触するのを防止することが可能となっている。そして、本発明のディスクグラインダ用安全装置は、構造が簡素であるため、コストを抑えることが可能であるばかりか、軽量化も容易である。そしてまた、本発明のディスクグラインダ用安全装置は、研削対象物から飛散した研削粉などが挟まれるような隙間もなく、動作の信頼性に優れたものとなっている。そしてさらに、本発明のディスクグラインダ用安全装置は、研削対象物に対して回転ディスクを押し当てる方向と可動防護体が変位する方向とが平行に近いため、研削対象物に対して回転ディスクを押し当てる際に、可動防護体を円滑に変位させることができ、可動防護体が作業の邪魔になりにくい構造となっている。
【００１０】
本発明のディスクグラインダ用安全装置において、可動防護体は、回転ディスクの外周部全体を囲うものであってもよい。しかし、可動防護体を回転ディスクの後方外周部まで延在させずに、初期位置にある可動防護体が固定ディスクの前方外周部のみを囲うようにすると好ましい。このとき、回転ディスクの後方外周部は、固定部材に対して一体的に設けられた固定防護体で囲われるようにすると好ましい。換言すると、回転ディスクの前方外周部が可動防護体で囲われ、回転ディスクの後方外周部が固定防護体で囲われるようにすると好ましい。手持ち型のディスクグラインダにおいて、研削対象物の研削を行うのは、主に回転ディスクの前側部分であるため、可動防護体が初期位置から上方へ変位した場合には、回転ディスクの前側部分のみが露出するようにすればよく、回転ディスクの後側部分を覆う防護体（固定防護体）まで変位可能とする必要性は特にないからである。
【００１１】
また、本発明のディスクグラインダ用安全装置において、可動防護体は、初期位置から上方に変位可能な状態で支持されたものであればよく、例えば、可動防護体が初期位置から上方に平行移動するようにしてもよい。しかし、ディスクグラインダ用安全装置の構造をさらに簡素化することなどを考慮すると、可動防護体は、その後端部近傍を回動中心として初期位置から上方に回動変位させることが可能な状態で固定部材に対して直接的又は間接的に支持されたものとすると好ましい。この場合には、可動防護体を固定部材に対して直接的又は間接的に軸支するための軸支用軸体を設け、付勢部材を、軸支用軸体に外嵌されたコイルバネとすることも可能である。
【００１２】
さらに、本発明のディスクグラインダ用安全装置において、固定部材は、可動防護体などの各部品をディスクグラインダに固定できるものであれば特に限定されない。しかし、固定部材をできるだけ簡素な構造とするとともに、その取扱いを容易なものとし、かつディスクグラインダにしっかりと固定できるようにするためには、固定部材は、以下の構造のものとすると好ましい。すなわち、固定部材を、ディスクグラインダにおける回転ディスク取付用のボス部の外周面に締付固定するクランプとすると好ましい。このとき使用するクランプの種類は特に限定されない。例えば、断面Ｃ字状の一対のクランプ部材を前記ボス部の外側に配置し、当該一対のクランプ部材の端部に挿通したボルトなどの締付手段を締め付けることにより、当該一対のクランプ部材で前記ボス部の外周部が挟持されるようにするものなどが例示される。このとき、断面Ｃ字状の一対のクランプ部材の一端部をヒンジなどで連結し、当該クランプ部材の他端部のみを前記締付手段で締め付けるようにしてもよい。
【００１３】
さらにまた、本発明のディスクグラインダ用安全装置において、可動防護体の形態は、特に限定されない。しかし、ディスクグラインダ用安全装置の安全性を高めながらも、可動防護体の軽量化を図るためには、可動防護体を、初期状態において回転ディスクよりも上側に位置する上側フレームと、初期状態において回転ディスクよりも下側に位置する下側フレームとで構成すると好ましい。このように、可動防護体をフレーム構造とすることによって、可動防護体の軽量化を図ることが可能になる。加えて、可動防護体を上側フレームと下側フレームとで構成したことにより、回転ディスクの上面側からだけでなく、回転ディクスの前面側や側面側からの身体などの接触を防止することが可能となっている。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によって、簡素な構造でありながら、安全性に優れたディスクグラインダ用安全装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ディスクグラインダ用安全装置が取り付けられていない手持ち型のディスクグラインダを側方から見た状態を示した図である。
【図２】ディスクグラインダ用安全装置が取り付けられていない手持ち型のディスクグラインダを上方から見た状態を示した図である。
【図３】本発明のディスクグラインダ用安全装置が取り付けられた手持ち型のディスクグラインダを側方から見た状態を示した図である。
【図４】本発明のディスクグラインダ用安全装置が取り付けられた手持ち型のディスクグラインダを上方から見た状態を示した図である。
【図５】本発明のディスクグラインダ用安全装置を側方から見た状態を示した図である。
【図６】本発明のディスクグラインダ用安全装置を上方から見た状態を示した図である。
【図７】本発明のディスクグラインダ用安全装置が取り付けられたディスクグラインダであって、可動防護体が初期位置にあるときのディスクグラインダ用安全装置の周辺を側方から見た状態を拡大して示した図である。
【図８】本発明のディスクグラインダ用安全装置が取り付けられたディスクグラインダであって、可動防護体が初期位置から上方に変位しているときのディスクグラインダ用安全装置の周辺を側方から見た状態を拡大して示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［ディスクグラインダ用安全装置の概要］
本発明のディスクグラインダ用安全装置の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。本発明のディスクグラインダ用安全装置は、図１，２に示すような手持ち型のディスクグラインダ１０に取り付けて使用するものとなっている。図１は、ディスクグラインダ用安全装置が取り付けられていない手持ち型のディスクグラインダ１０を側方から見た状態を示した図であり、図２は、同ディスクグラインダ１０を上方から見た状態を示した図である。
【００１７】
このディスクグラインダ１０は、図１，２に示すように、研削対象物を研削するための回転ディスク１１（砥石）と、長筒状の本体１２とを備えたものとなっている。本体１２の前端部下面側には、回転ディスク取付用のボス部１２ａ（図１）が設けられており、このボス部１２ａから下側に延びる回転軸１２ｂの先端部に回転ディスク１１が固定されている。回転ディスク１１は、本体１２の内部に設けられたモータ（図示省略）によって回転軸１２ｂを中心に回転し、研削対象物を研削する。本体１２の前端部には、図２に示すように、着脱式ハンドル１３を固定するためのハンドル固定部１２ｃが複数箇所に設けられており、右利きと左利き、あるいは研削作業の態様に応じて着脱式ハンドル１３を固定するハンドル固定部１２ｃを選択することができるようになっている。
【００１８】
図３は、本発明のディスクグラインダ用安全装置２０が取り付けられた手持ち型のディスクグラインダ１０を側方から見た状態を示した図であり、図４は、同ディスクグラインダを上方から見た状態を示した図である。図５は、本発明のディスクグラインダ用安全装置２０を側方から見た状態を示した図であり、図６は、同ディスクグラインダ用安全装置２０を上方から見た状態を示した図である。本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０は、図５，６に示すように、固定部材２１と、可動防護体２２と、付勢部材２３と、固定防護体２４と、回動部材２５と、軸支用軸体２６とを備えたものとなっている。以下、本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０を構成する各部について、順に詳しく説明する。
【００１９】
［固定部材］
固定部材２１は、図３に示すように、ディスクグラインダ用安全装置２０をディスクグラインダ１０に固定するためのものとなっている。固定部材２１の具体的な構造は、特に限定されない。本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０において、固定部材２１は、図５，６に示すように、水平断面Ｃ字状の前後一対のクランプ部材２１ａ，２１ｂと、クランプ部材２１ａ，２１ｂの左右両端部にそれぞれ挿通するための左右一対のボルト２１ｃとで構成されている。この固定部材２１は、そのクランプ部材２１ａ，２１ｂでディスクグラインダ１０のボス部１２ａ（図１）の外周面を挟持した状態で左右一対のボルト２１ｃを締め付けるものとなっている。
【００２０】
固定部材２１を上記の構造とすると、ディスクグラインダ用安全装置２０をボス部１２ａに容易かつしっかりと固定することができる。本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０においては、クランプ部材２１ａ，２１ｂの左右両端部をボルト２１ｃで締め付ける構造としたが、左右一対のボルト２１ｃのうちいずれか一方は、クランプ部材２１ａ，２１ｂを開閉可能な状態で連結するヒンジとしてもよい。
【００２１】
このように、固定部材２１を、ディスクグラインダ１０のボス部１２ａに対して固定するものとしたことに加え、可動防護体２２や固定防護体２４を、後述するように、その下面側が開放された構造としたことによって、回転ディスク１１の交換を容易に行うことが可能となる。すなわち、摩耗によって回転ディスク１１を交換する必要が生じた場合であっても、ディスクグラインダ用安全装置２０をディスクグラインダ１０から取り外すことなく、ディスクグラインダ用安全装置２０をディスクグラインダ１０に取り付けたままの状態で回転ディスク１１を交換することができる。
【００２２】
［可動防護体、固定防護体、回動部材及び軸支用軸体］
可動防護体２２は、図３，４に示すように、回転ディスク１１の前方外周部を囲うことにより、回転ディスク１１の前側部分が作業者やその周辺の人の身体に接触しないようにするためのものとなっている。一方、固定防護体２４は、図３，４に示すように、回転ディスク１１の後方外周部を囲うことにより、回転ディスク１１の後側部分が作業者やその周辺の人の身体に接触しないようにするためのものとなっている。
【００２３】
固定防護体２４は、固定部材２１に対して相対的に移動させることができない状態（換言すると、回転ディスク１１に対して相対的に移動させることができない状態）で固定部材２１に一体的に設けられている。これに対し、可動防護体２２は、固定部材２１に対して相対的に回動変位させることが可能な状態（換言すると、回転ディスク１１に対して相対的に回動変位させることが可能な状態）で支持されている。本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０においては、図５，６に示すように、固定防護体２４の前側左右両端部に左右一対の軸支用軸体２６を設けて、それぞれの軸支用軸体２６に左右一対の回動部材２５を軸支させるとともに、可動防護体２２の左端部と右端部をそれぞれの回動部材２５に固定している。このため、可動防護体２２は、その後端部近傍に配された軸支用軸体２６の中心線を回動中心として回動変位することができるようになっている。
【００２４】
ただし、可動防護体２２を初期位置（可動防護体２２が回転ディスク１１を囲う位置。図７を参照。）から上方に回動変位させていくと、図示省略のストッパー機構（上側ストッパー機構）が作用して可動防護体２２をそれ以上は上方に回動変位させることができない状態となるようになっている。一方、可動防護体２２を上方に回動変位させた状態から下向きに回動変位させていくと、可動防護体２２が初期位置となったときに、図示省略のストッパー機構（下側ストッパー機構）が作用して可動防護体２２をそれ以上は下方に回動変位させることができない状態となるようになっている。このため、可動防護体２２は、初期位置から上方に所定角度の範囲においてのみ回動変位させることができるようになっている。
【００２５】
図７は、本発明のディスクグラインダ用安全装置２０が取り付けられたディスクグラインダ１０であって、可動防護体２２が初期位置にあるときのディスクグラインダ用安全装置２０の周辺を側方から見た状態を拡大して示した図である。図８は、本発明のディスクグラインダ用安全装置２０が取り付けられたディスクグラインダ１０であって、可動防護体２２が初期位置から上方に変位しているときのディスクグラインダ用安全装置２０の周辺を側方から見た状態を拡大して示した図である。
【００２６】
可動防護体２２は、それが初期位置（図７の位置）にあるときに、回転ディスク１１の前側部分が作業者などの身体に接触するのを防止できるものであれば、その具体的な形態を特に限定されない。本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０において、可動防護体２２は、図７に示すように、初期状態において回転ディスク１１よりも上側に位置する上側フレーム２２ａと、初期状態において回転ディスク１１よりも下側に位置する下側フレーム２２ｂと、上側フレーム２２ａと下側フレーム２２ｂとを所定箇所で上下方向に連結する連結フレーム２２ｃとで構成している。
【００２７】
上側フレーム２２ａ及び下側フレーム２２ｂは、図４に示すように、平面視半円弧状（回転ディスク１１の外径よりも一回り大きな直径を有する平面視半円弧状）に湾曲した硬質な棒材（本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０においては金属フレーム）によって形成されている。加えて、上側フレーム２２ａ及び下側フレーム２２ｂは、図３に示すように、その後端部（左端部及び右端部）に近づくに連れてその上下の隙間が狭くなるように互いに傾斜した状態に配されている。
【００２８】
また、連結フレーム２２ｃは、図３に示すように、上下方向に延びる硬質な棒材（本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０においては金属フレーム）によって形成されている。加えて、連結フレーム２２ｃは、図４に示すように、上側フレーム２２ａ及び下側フレーム２２ｂの複数箇所（本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０においては、上側フレーム２２ａ及び下側フレーム２２ｂの左右方向中間部からやや左よりの部分とやや右寄りの部分との計２箇所）に設けられている。
【００２９】
可動防護体２２を上記のようなフレーム構造とすることにより、可動防護体２２を高強度でありながら軽量なものとすることが可能となっている。加えて、図７に示すように、可動防護体２２が初期位置にあるときには、回転ディスク１１の上方、前方、左方又は右方のいずれの側から作業者の身体などが回転ディスク１１の前側部分に近づいたとしても、その作業者の身体などが回転ディスク１１の前側部分に接触しないようになっている。このため、可動防護体２２は、その安全性に優れたものとなっている。
【００３０】
固定防護体２４も、可動防護体２２と同様に、フレーム構造としてもよい。しかし、本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０において、固定防護体２４は、図３，４に示すように、平面視半円形状の上面部と、該上面部の円弧状の周縁部から下向きに延びる側面部とが一体的に形成された硬質なカバー（本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０においては金属カバー）によって構成している。このように、回転ディスク１１の後方に配される固定防護体２４を連続面状のカバーによって構成することにより、研削対象物５０を研削する際の研削粉が作業者側に飛散するのを防止することが可能となっている。
【００３１】
［付勢部材］
付勢部材２３は、図８に示すように、回転ディスク１１の上方に回動変位した可動防護体２２が、図７に示す初期位置まで自動的に復帰するように、可動防護体２２を下向き（図８の矢印Ｂの向き）に付勢するためのものとなっている。これにより、図７に示すように、初期位置にある可動防護体２２の下側に研削対象物５０を押し当てた状態で回転ディスク１１を研削対象物５０に近づけていくと（あるいは、回転ディスク１１を図７の矢印Ｂの向きに回動させ、回転ディスク１１を研削対象物５０の表面に対して傾斜させていくと）、可動防護体２２が初期位置から上方（図７の矢印Ａの向き）に回動変位（回転ディクス１１に対して相対的に回動変位）していき、図８に示すように、可動防護体２２の下面側から回転ディスク１１が露出して、回転ディスク１１の前側部分で研削対象物５０を研削することが可能な状態となる。
【００３２】
このとき、研削対象物５０に対して回転ディスク１１を押し当てる方向と可動防護体２２が回動変位する方向とが平行に近いため、研削対象物５０に対して回転ディスク１１を押し当てる際には、可動防護体２２を円滑に上方へ回動変位させることができる。したがって、研削対象物５０を研削する際に、可動防護体２２が邪魔になりにくい構造となっている。これは、回転ディスク１１が摩耗して小さくなっても同様である。すなわち、新品の状態で直径が１８０ｍｍの回転ディスク１１は、その直径が１００ｍｍ以下となるまで使用されるのが一般的であるが、このように、回転ディスク１１の直径が新品の状態から小さくなった場合であっても、可動防護体２２が回転ディスク１１による研削対象物５０の研削を邪魔しない。このため、回転ディスク１１を無駄にすることなく、長期間使用することも可能となっている。
【００３３】
一方、図８に示すように、回転ディスク１１を研削対象物５０に押し当てて、可動防護体２２の下面側から露出した回転ディスク１１の前側部分で研削対象物５０を研削している状態（可動防護体２２が初期位置から上方に回動変位した状態）から、回転ディスク１１を研削対象物５０から遠ざけていくと（あるいは回転ディスク１１を図８の矢印Ａの向きに回動させて水平に寝かせていくと）、付勢部材２３の付勢力によって可動防護体２２が自動的に下方（図８の矢印Ｂの向き）に回動（回転ディスク１１に対して相対的に回動）していき、図７に示すように、可動防護体２２が初期位置に復帰して、回転ディスク１１の前側部分が可動防護体２２で囲われた状態となる。
【００３４】
以上のように、可動防護体２２は、付勢部材２３によって初期位置に復帰するように付勢されている。このため、図８に示すように、手持ち型のディスクグラインダ１０を用いて研削対象物５０の研削を行っている際に、回転ディスク１１が研削対象物５０の出っ張りに跳ね返されるなどした場合であっても、可動防護体２２が研削対象物５０から離れた瞬間に、可動防護体２２が瞬時に初期位置に復帰して可動防護体２２の前側部分を覆うので、回転ディスク１１が作業者やその周囲の人の身体に直接的に接触することが無いようになっている。
【００３５】
付勢部材２３は、初期位置から上方に回動変位した可動防護体２２を初期位置に復帰するように付勢できるものであれば、その形態は特に限定されない。なかでも、コイルバネや板バネなどのバネ材は、付勢部材２３として好適に採用できる。本実施態様のディスクグラインダ用安全装置２０において、付勢部材２３は、図５，６に示すように、左右一対の軸支用軸体２６にそれぞれ外嵌されたコイルバネとしている。コイルバネ２３の一端部は、固定防護体２４の側面部に設けられた掛止孔２４ａに挿通されて掛止され、コイルバネ２３の他端部は、回動部材２５から内方に突出して設けられた掛止用軸体２５ａの外周面に掛止されている。
【００３６】
このため、図７に示すように、コイルバネ２３の両端部が開いた状態から、図８に示すように、可動防護体２２が上方へ回動変位してコイルバネ２３の両端部が閉じた状態になると（コイルバネ２３の開き角度θが小さくなると）、コイルバネ２３の両端部には、それが開く向きの付勢力が発生し、可動防護体２２を図８の矢印Ｂで示す向きに付勢するようになっている。コイルバネ２３の前記一端部を掛止させる箇所は、固定防護体２４の掛止孔２４ａに限定されず、固定部材２１に対して相対的に移動しない箇所であれば、同様の作用を得ることができる。また、コイルバネ２３の前記他端部を掛止させる箇所も、回動部材２５の掛止用軸体２５ａに限定されず、可動防護体２２と一体となって回動変位する箇所であれば、同様の作用を得ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０    ディスクグラインダ
１１    回転ディスク
１２    本体
１２ａ  回転ディスク取付用のボス部
１２ｂ  回転軸
１２ｃ  ハンドル固定部
１３    着脱式ハンドル
２０    ディスクグラインダ用安全装置
２１    固定部材
２１ａ  クランプ部材
２１ｂ  クランプ部材
２１ｃ  ボルト（締付手段）
２２    可動防護体
２２ａ  上側フレーム
２２ｂ  下側フレーム
２２ｃ  連結フレーム
２３    付勢部材
２４    固定防護体
２４ａ  掛止孔
２５    回動部材
２５ａ  掛止用軸体
２６    軸支用軸体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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