(57)【要約】【課題】円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを一体化して光学フィルムを構成する場合に、十分な可撓性を確保することができるようにする。【解決手段】円偏光板６とタッチパネル用センサーフィルム７とを積層した光学フィルム３において、円偏光板６は、直線偏光板１５と１／４波長板１７とが積層され、１／４波長板１７は、少なくとも透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層２０と、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層２１とを備え、転写法により直線偏光板１５又はタッチパネル用センサーフィルム７に貼り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを積層した光学フィルムにおいて、
前記円偏光板は、
直線偏光板と１／４波長板とが積層され、
前記１／４波長板は、
少なくとも透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層と、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層とを備え、
転写法により前記直線偏光板又は前記タッチパネル用センサーフィルムに貼り付けられた
光学フィルム。
【請求項２】
前記タッチパネル用センサーフィルムは、
金属電極材により電極が作製された
請求項１に記載の光学フィルム。
【請求項３】
前記１／４波長板は、
さらに＋Ｃプレートを備える
請求項１又は請求項２に記載の光学フィルム。
【請求項４】
前記タッチパネル用センサーフィルムから順に、前記１／４波長位相差層、前記１／２波長位相差層、前記直線偏光板が設けられた
請求項１、請求項２、請求項３の何れかに記載の光学フィルム。
【請求項５】
前記タッチパネル用センサーフィルムから順に、前記直線偏光板、前記１／２波長位相差層、前記１／４波長位相差層が設けられた
請求項１、請求項２、請求項３の何れかに記載の光学フィルム。
【請求項６】
前記＋Ｃプレートが、
前記タッチパネル用センサーフィルム及び前記１／４波長位相差層の間、前記１／４波長位相差層及び前記１／２波長位相差層の間、前記１／２波長位相差層及び前記直線偏光板の間の何れかに設けられた
請求項４に記載の光学フィルム。
【請求項７】
前記＋Ｃプレートが、
前記直線偏光板及び前記１／２波長位相差層の間、前記１／２波長位相差層及び前記１／４波長位相差層の間、前記１／４波長位相差層の前記１／２波長位相差層とは逆側の何れかに設けられた
請求項５に記載の光学フィルム。
【請求項８】
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７の何れかに記載の光学フィルムを画像表示パネルのパネル面に配置した
画像表示装置。
【請求項９】
前記画像表示パネルが、可撓性を有する有機ＥＬパネルである
請求項８に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを積層した光学フィルムの製造方法において、
前記円偏光板は、
直線偏光板と１／４波長板とが積層され、
前記光学フィルムの製造方法は、
少なくとも透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層と、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層とを積層して前記１／４波長板を作製する１／４波長板の作製工程と、
転写法により、前記１／４波長板と、前記直線偏光板又は前記タッチパネル用センサーフィルムとを積層する転写工程とを備える
光学フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円偏光板による反射防止フィルムとタッチパネル用センサーフィルムとの積層体による光学フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像表示装置に関して、画像表示パネルのパネル面（視聴者側面）に円偏光板による光学フィルムを配置し、この光学フィルムにより外来光の反射を低減する方法が提案されている。ここでこの光学フィルムは、直線偏光板、１／４波長板の積層により構成され、画像表示パネルのパネル面に向かう外来光を直線偏光板により直線偏光に変換し、続く１／４波長板により円偏光に変換する。ここでこの円偏光による外来光は、画像表示パネルの表面等で反射するものの、この反射の際に偏光面の回転方向が逆転する。その結果、この反射光は、到来時とは逆に、１／４波長板により、直線偏光板で遮光される方向の直線偏光に変換された後、続く直線偏光板により遮光され、その結果、外部への出射が著しく抑制される。
【０００３】
この光学フィルムに関して、特許文献１等には、透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層を積層して１／４波長板を構成することにより、正の分散特性による液晶材料を使用して１／４波長板を逆分散特性により機能させる方法が提案されている。なおここで逆分散特性とは、短波長側ほど透過光における位相差が小さい波長分散特性であり、より具体的には、４５０ｎｍの波長におけるリタデーション（Ｒ４５０）と、５５０ｎｍの波長におけるリタデーション（Ｒ５５０）との関係が、Ｒ４５０＜Ｒ５５０である特性である。また特許文献２、３には、直線偏光板の厚みを薄くする工夫が提案されている。
【０００４】
またこの種の画像表示装置では、画像表示パネルのパネル面にタッチパネル用センサーフィルムを配置する構成も採用されている。このタッチパネル用センサーフィルムは、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）による透明電極材により電極を構成することにより、画像表示パネルのパネル面に配置して視認性の劣化を有効に回避できるように作製されている。また特許文献４等には、ＩＴＯに代えて、銅、アルミ等の金属材料により電極を形成する方法等が提案されている。また特許文献５、６には、この種のタッチパネル用センサーフィルムに関して、円偏光板を配置することが言及されている。
【０００５】
ところでこの種の画像表示装置である有機ＥＬパネルは、近年、可撓性を有するシート形状によるものが提供されつつある。このような可撓性を有するシート形状による画像表示装置では、例えば全体を外向きに折り曲げたり、これと逆向きに折り曲げたりした状態で、画像を表示することができ、従来に比して一段とこの種の画像表示装置の適用分野を拡大し得ると考えられる。
【０００６】
しかしながらこのように全体を外向きに折り曲げたり、これと逆向きに折り曲げたりした状態で画像表示する場合には、従来に比して格段的に外来光の反射を低減することが必要になる。これによりこのような可撓性を有するシート形状による画像表示装置においては、上述の円偏光板による光学フィルムを配置することにより、外来光による影響を有効に回避することが必要であると考えられる。特に有機ＥＬパネルでは、内部電極による外来光の反射が著しいことにより、この種の光学フィルムを適用することが望まれる。
【０００７】
またユーザーインターフェースを向上させる観点から、このような可撓性を有する有機ＥＬパネルに適用する光学フィルムにあっては、タッチパネル用センサーフィルムを一体に設けることが望まれ、この場合に、画像表示パネルの可撓性を損なわないようにすることが求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−６８８１６号公報
【特許文献２】特開２０１２−７３５６３号公報
【特許文献３】特開２０１２−６８６７７号公報
【特許文献４】特開２０１０−２５７３５０号公報
【特許文献５】特開２００７−１４０７９６号公報
【特許文献６】特開２００９−１７６１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを一体化して光学フィルムを構成する場合に、十分な可撓性を確保することができるようにする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ね、転写法を有効に利用して円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとの積層体を構成するとの着想に至り、本発明を完成するに至った。
【００１１】
（１）  円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを積層した光学フィルムにおいて、
前記円偏光板は、
直線偏光板と１／４波長板とが積層され、
前記１／４波長板は、
少なくとも透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層と、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層とを備え、
転写法により前記直線偏光板又は前記タッチパネル用センサーフィルムに貼り付けられた。
【００１２】
（１）によれば、転写法の採用により、１／４波長板の作製に供した基材を支持体基材として排除することができ、これにより全体の厚みを薄くして可撓性を確保することができる。
【００１３】
（２）  （１）において、
前記タッチパネル用センサーフィルムは、
金属電極材により電極が作製された。
【００１４】
（２）によれば、曲げ等対する耐性を確保できることにより、一段と可撓性を確保することができる。
【００１５】
（３）  （１）又は（２）において、
前記１／４波長板は、
さらに＋Ｃプレートを備える。
【００１６】
（３）によれば、斜め方向の光学特性を正面方向の光学特性に近づけることができ、視野角特性を向上することができる。
【００１７】
（４）  （１）、（２）、（３）の何れかにおいて、
前記タッチパネル用センサーフィルムから順に、前記１／４波長位相差層、前記１／２波長位相差層、前記直線偏光板が設けられた。
【００１８】
（４）によれば、タッチパネル用センサーフィルムが画像表示パネル側となるように画像表示パネルに配置することができる。またこのときタッチパネル用センサーフィルムにおける反射を防止できることにより、タッチパネル用センサーフィルムの電極等を目視困難とする各種の処理を省略して、十分にタッチパネル用センサーフィルムの電極が目立たないようにすることができる。
【００１９】
（５）  （１）、（２）、（３）の何れかにおいて、
前記タッチパネル用センサーフィルムから順に、前記直線偏光板、前記１／２波長位相差層、前記１／４波長位相差層が設けられた。
【００２０】
（５）によれば、円偏光板が画像表示パネル側となるように画像表示パネルに配置して、十分な感度によりタッチパネル用センサーフィルムを使用することができる。
【００２１】
（６）  （４）において、
前記＋Ｃプレートが、
前記タッチパネル用センサーフィルム及び前記１／４波長位相差層の間、前記１／４波長位相差層及び前記１／２波長位相差層の間、前記１／２波長位相差層及び前記直線偏光板の間の何れかに設けられた。
【００２２】
（６）によれば、より具体的構成により視野角特性を向上することができる。また＋Ｃプレートの配置位置に応じて、特有の効果を得ることができる。
【００２３】
（７）  （５）において、
前記＋Ｃプレートが、
前記直線偏光板及び前記１／２波長位相差層の間、前記１／２波長位相差層及び前記１／４波長位相差層の間、前記１／４波長位相差層の前記１／２波長位相差層とは逆側の何れかに設けられた。
【００２４】
（７）によれば、より具体的構成により視野角特性を向上することができる。また＋Ｃプレートの配置位置に応じて、特有の効果を得ることができる。
【００２５】
（８）  （１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）、（７）の何れかに記載の光学フィルムを画像表示パネル面に配置した画像表示装置。
【００２６】
（８）によれば、タッチパネル用センサーフィルムと円偏光板との積層体による光学フィルムを配置して、可撓性を十分に確保してなる画像表示装置を得ることができる。
【００２７】
（９）  （８）において、
前記画像表示パネルが、可撓性を有する有機ＥＬパネルである。
【００２８】
（９）によれば、より具体的構成により、タッチパネル用センサーフィルムと円偏光板との積層体による光学フィルムを配置して、可撓性を十分に確保してなる画像表示装置を得ることができる。
【００２９】
（１０）  円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを積層した光学フィルムの製造方法において、
前記円偏光板は、
直線偏光板と１／４波長板とが積層され、
前記光学フィルムの製造方法は、
少なくとも透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層と、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層とを積層して前記１／４波長板を作製する１／４波長板の作製工程と、
転写法により、前記１／４波長板と、前記直線偏光板又は前記タッチパネル用センサーフィルムとを積層する転写工程とを備える。
【００３０】
（１０）によれば、転写工程の採用により、１／４波長板の作製に供した基材を支持体基材として排除することができ、これにより全体の厚みを薄くして可撓性を確保することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとを一体化して光学フィルムを構成する場合に、十分な可撓性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像表示装置を示す断面図である。
【図２】図１の画像表示装置に適用される光学フィルムを示す断面図である。
【図３】タッチパネル用センサーフィルムの他の例を示す図である。
【図４】図２の光学フィルムの説明に供する図である。
【図５】図２の光学フィルムに係る転写フィルムを示す断面図である。
【図６】図２の光学フィルムの製造工程の説明に供する図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る転写フィルムを示す図である。
【図８】図７の転写フィルムの説明に供する図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る転写フィルムを示す図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る転写フィルムを示す図である。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る光学フィルムの説明に供する図である。
【図１２】図１の構成を例に取って本発明の第５実施形態に係る光学フィルムの説明に供する図である。
【図１３】本発明の第６実施形態に係る画像表示装置の説明に供する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
〔第１実施形態〕
〔光学フィルム及び画像表示装置〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像表示装置を示す図であり、図２は、この画像表示装置に係る光学フィルム３を示す図である。この画像表示装置１は、画像表示パネル２のパネル面（視聴者側面）に、光学フィルム３が配置される。ここで画像表示パネル２は、可撓性を有するシート状の有機ＥＬパネルであり、所望のカラー画像を表示する。より具体的に、画像表示パネル２は、平板形状による有機ＥＬパネルに使用されるガラス板による基材に代えて、透明フィルム又は厚みの薄いガラス板（厚みが５０μｍ以下）を使用して作製されることにより、十分な可撓性を有するシート状に構成される。なお光学フィルム３は、可撓性を有するシート状の有機ＥＬパネル２に限らず、平板形状の有機ＥＬパネル、液晶表示パネル等、種々の画像表示パネルに広く適用することができる。光学フィルム３は、セパレータフィルムを剥離して粘着剤である感圧接着剤による接着層４を露出させた後、この接着層４により、画像表示パネル２のパネル面に貼り付けられて保持される。なお感圧接着剤に代えて紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂剤等、各種の接着剤、粘着剤を広く適用することができ、全体の厚みを薄くする観点から、紫外線硬化性樹脂を適用することが好ましく、この場合は厚み１μｍ程度により作製することができる。
【００３４】
光学フィルム３は、円偏光板６とタッチパネル用センサーフィルム７とを接着層１１により貼り合せた積層体により構成され、タッチパネル用センサーフィルム７が画像表示パネル２側となるように配置される。ここでタッチパネル用センサーフィルム７は、Ｘ方向及びＹ方向に係る電極８Ｘ及び８Ｙを一定の間隔だけ離間して対向するように保持して構成され、この実施形態では、この電極８Ｘ及び８Ｙが、銅等の金属電極材により構成される。これによりこの実施形態では、タッチパネル用センサーフィルム７の可撓性を十分に確保して、光学フィルム３の可撓性、さらには画像表示装置１の可撓性を確保する。
【００３５】
タッチパネル用センサーフィルム７は、透明フィルムによる基材９Ｘ及び９Ｙにそれぞれ電極８Ｘ及び８Ｙを作製し、この基材９Ｘ及び９Ｙを接着層１０により積層して構成される。ここで基材９Ｘ及び９Ｙは、ＰＥＴフィルム、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等の透明フィルムを適用することができるものの、円偏光板６による反射防止機能を十分に発揮させる観点から、光学異方性の小さな材料を適用することが好ましい。
【００３６】
電極８Ｘ及び８Ｙは、銀、銅、金、アルミニウム等が好適に用いられる。電極８Ｘ及び８Ｙは、単体の金属や合金であってもよく、金属粒子が結着材により結着されたものでもよい。なお電極８Ｘ及び８Ｙは、必要に応じて、金属表面に防錆処理が施される。
【００３７】
電極８Ｘ及び８Ｙは、フォトリソグラフィー（エッチング）、パターン印刷、転写、自己組織化等により作製することができる。ここでフォトリソグラフィーにより作製する場合は、基材９Ｘ、９Ｙにラミネート、蒸着、スパッタリング等により金属層を作製し、この金属層をエッチングして作製する。パターン印刷で作製する手法としては、導電性インキを電極パターンの形状に印刷する手法、無電解めっきの触媒機能を有する材料を電極の形状により印刷した後、導電性金属を無電解めっきする手法、無電解めっきの触媒と付加体を形成する材料を印刷後、触媒を付加し無電解めっき処理を行う手法等が挙げられる。導電性インキとしては銀ペースト、銅ペースト、導電性高分子等が挙げられる。触媒機能を有する材料としてはパラジウム等の触媒粒子や、触媒粒子を表面に担持した粒子等を含むインキ等が挙げられる。触媒と付加体を形成する材料としては銀や導電性高分子、吸着性材料等を含むインキ等が挙げられる。無電解めっき層を形成する金属としては銅やニッケル、銀等の導電性金属が挙げられる。上記パターン印刷の方法としては必要とされるパターン精度により任意の手法が適用できるが、スクリーン印刷や、凹版オフセット印刷、あるいはＵＶ硬化プライマーにより凹版から転写させる方法等が好適に用いられる。接着層１０、１１は、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂剤等、各種の接着剤、粘着剤を広く適用することができるものの、全体の厚みを薄くする観点から、紫外線硬化性樹脂を適用することが好ましい。
【００３８】
なおタッチパネル用センサーフィルム７は、図３に示すように、基材９ＸＹの両面にそれぞれ電極８Ｘ及び８Ｙを作製してもよい。またこの場合に、他の基材に１方の電極（図２の例では電極８Ｙ）を作製し、他方の電極８Ｘに係る基材９ＸＹに接着層１２によりこの電極８Ｙを転写して配置してもよい。
【００３９】
円偏光板６は、直線偏光板１５と１／４波長板１７とを接着層１８により貼り合せて構成される。ここで直線偏光板１５は、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）等の透明フィルムからなる基材の下面側が鹸化処理された後、直線偏光板として機能を担う光学機能層が配置される。なお基材は、これに代えてポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−スチレン共重合体等のアクリル樹脂等の樹脂、ソーダ硝子、カリ硝子、鉛硝子、石英硝子等の硝子等を適用することができる。光学機能層は、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）によるフィルム材に、ヨウ素化合物分子を吸着配向させて作製される。また直線偏光板１５は、特開２０１２−７３５６３号公報、特開２０１２−６８６７７号公報等に開示の構成を適用してもよい。
【００４０】
１／４波長板１７は、透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層２０、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層２１が、直線偏光板１５側から順次設けられる。ここで図４に示すように、矢印により示す直線偏光板１５の吸収軸に対して、１／２波長位相差層２０及び１／４波長位相差層２１の遅相軸（それぞれ矢印により示す）が、それぞれ反時計回りに１５度、７３度の角度を成すように配置される。これにより円偏光板６では、直線偏光板１５の透過光に対して１／４波長板１７が逆分散特性により機能するように構成され、広い波長帯域で十分に外来光の反射を防止できるように構成される。なおこの１５度、７３度の角度は、最も好適な角度ではあるものの、実用上十分な反射防止機能を確保することができる場合、それぞれ１３度以上１７度以下、７１度以上７７度以下の角度としても良く、さらに反射防止機能を許容できる場合には、１０度以上２０度以下、７０度以上８０度以下の角度としてもよい。
【００４１】
さらに１／４波長板１７は、＋Ｃプレート２２が設けられ、これにより斜め方向の光学特性を正面方向の光学特性に近づけ、一段と光学特性が向上される。ここでこの斜め方向に係る光学特性は、反射防止率、表示画面の色味等である。なお＋Ｃプレートは、ｎｘ＝ｎｙ＜ｎｚにより光学特性が表される。但し、ｎｘ、ｎｙ（ｎｘ≧ｎｙ）は面内方向の屈折率であり、ｎｚは厚さ方向の屈折率である。
【００４２】
より具体的に、１／４波長板１７は、直線偏光板１５側から、１／２波長位相差層２０、この１／２波長位相差層２０の作製に供する配向膜２３、１／４波長位相差層２１、この１／４波長位相差層２１の作製に供する配向膜２４、＋Ｃプレート２２、このＣプレートの作製に供する配向膜２５が順次設けられる。
【００４３】
ここで１／２波長位相差層２０及び１／４波長位相差層２１は、それぞれ対応する配向膜２３、２４の配向規制力により屈折率異方性を保持した状態で固化（硬化）された液晶材料により形成される。より具体的に、１／２波長位相差層２０及び１／４波長位相差層２１は、重合性液晶モノマーを配向膜２３、２４上に積層した後、相転移点まで昇温し、その後、紫外線照射より重合性液晶モノマーを重合させて液晶の配向状態を固定することにより作製される。１／２波長位相差層２０及び１／４波長位相差層２１は、この種の光学フィルムに適用可能な各種の液晶材料を広く適用することができるものの、この実施形態では、同一の材料が適用される。より具体的に、１／２波長位相差層２０及び１／４波長位相差層２１は、例えば、下記化学式（１）〜（１３）に表される化合物等が用いられる。
【００４４】
【化１】
2015069156.tif 000003
【００４５】
配向膜２３、２４は、表面に微細なライン状凹凸形状を作製して形成され、この微細なライン状凹凸形状による配向規制力により対応する１／２波長位相差層２０及び１／４波長位相差層２１に係る液晶材料を配向させる。
【００４６】
この実施形態において、配向膜２３、２４は、微細な凹凸形状の賦型に供する賦型用樹脂層が形成された後、賦型処理によりこの賦型樹脂層の表面に微細なライ状凹凸形状を作製して形成される。この実施形態ではこの賦型用樹脂に紫外線硬化性樹脂が適用されて、アクリル系の紫外線硬化性樹脂が使用されるものの、これに限らず賦型処理に供する各種の樹脂を広く適用することができる。また配向膜２３、２４は、光配向膜を適用するようにしてもよい。
【００４７】
配向膜２３、２４において、この微細な凹凸形状は、一方向に延長するライン状（線）の凹凸形状により形成され、この一方向に延長する方向が直線偏光板１５の吸収軸に対して反時計回りにそれぞれ１５度、７３度の角度を成す方向となるように作製される。
【００４８】
配向膜２５は、基板上に塗膜として設けることで、＋Ｃプレート２２に適用される液晶分子の分子軸をホメオトロピック配向させる機能を有する配向膜であり、ＶＡ液晶表示装置等に適用される各種の垂直配向膜を適用することができ、例えばポリイミド配向膜、ＬＢ膜による配向膜等を適用することができる。具体的に、配向膜２５の構成材料としては、例えば、レシチン、シラン系界面活性剤、チタネート系界面活性剤、ピリジニウム塩系高分子界面活性剤、ｎ−オクタデシルトリエトキシシラン等のシランカップリング系垂直配向膜用組成物、長鎖アルキル基や脂環式構造を側鎖に有する可溶性ポリイミドや長鎖アルキル基や脂環式構造を側鎖に有するポリアミック酸等のポリイミド系垂直配向膜用組成物が挙げられる。より具体的には、垂直配向膜用組成物として、ジェイエスアール（株）製のポリイミド系垂直配向膜用組成物「ＪＡＬＳ−２０２１」や「ＪＡＬＳ−２０４」、日産化学工業（株）製の「ＲＮ−１５１７」、「ＳＥ−１２１１」、「ＥＸＰＯＡ−０１８」等の市販品を適用することができる。なお垂直配向膜２５は、＋Ｃプレート２２に適用される液晶化合物によっては、省略することも可能である。
【００４９】
＋Ｃプレート２２は、棒状液晶、アクリル基材の延伸フィルム等による位相差層を適用することができ、より具体的には上述した（１）〜（１３）の化合物を適用することができる。＋Ｃプレート２２は、液晶材料の塗工液を塗布した後、配向膜２５の配向規制力により屈折率異方性を保持した状態で液晶材料を固化（硬化）して形成される。
【００５０】
この実施形態において、円偏光板６は、１つの基材上に、配向膜２５、＋Ｃプレート２２、配向膜２４、１／４波長位相差層２１、配向膜２３、１／２波長位相差層２０による積層体を作製した後、転写法によりこの積層体を転写して構成され、これにより全体の厚みを十分に薄くして十分な可撓性を確保できるように構成される。なお転写法とは、例えば基材の上に所望の層を形成する場合に、この層を直接当該基材上に形成するのでは無く、一旦、離型性の支持体上に剥離可能に該層を積層形成して転写体を作製した後、工程、需要等に応じて、該支持体上に形成した層を、最終的に該層を積層すべき基材（被転写基材）上に接着、積層し、その後、該支持体を剥離除去することにより、該基材上に所望の層を形成する方法である。この実施形態において、この転写法により転写に供する層が、配向膜２５、＋Ｃプレート２２、配向膜２４、１／４波長位相差層２１、配向膜２３、１／２波長位相差層２０による積層体であり、支持体がこれらの積層体を作製する基材である。
【００５１】
〔転写体〕
図５は、この転写法に適用される転写体である転写フィルムを示す図である。この転写フィルム３１は、支持体基材３２に、順次、配向膜２５、＋Ｃプレート２２、配向膜２４、１／４波長位相差層２１、配向膜２３、１／２波長位相差層２０が作製される。
【００５２】
ここで支持体基材３２は、転写に抗する層（転写層）を保持する基材であり、例えばＰＥＴフィルム、ＴＡＣ等の透明フィルムが適用される。転写フィルム３１は、支持体基材３２に配向膜２５に係る塗工液を塗布して乾燥硬化することにより配向膜２５が作製される。また続いて配向膜２５の上に液晶化合物の塗工液が塗布された後、乾燥硬化されて＋Ｃプレート２２が作製される。また続いて＋Ｃプレート２２の上に、紫外線硬化性樹脂を塗布して賦型処理することにより配向膜２４が作製され、この配向膜２４の上に液晶化合物の塗工液が塗布されて乾燥硬化されることにより１／４波長位相差層２１が作製される。またこの１／４波長位相差層２１の上に同様にして配向膜２３、１／２波長位相差層２０が順次作製される。
【００５３】
図６は、この転写フィルム３１による光学フィルム３の製造工程を示す図である。光学フィルム３は、接着層１８により転写フィルム３１が直線偏光板１５に貼り付けられた後（図６（Ａ））、支持体の基材３２が剥離され、これにより円偏光板６が作製される（図６（Ｂ））。また別工程において、タッチパネル用センサーフィルム７が作製され、接着層１１によりタッチパネル用センサーフィルム７と円偏光板６とが一体化され、接着層４、セパレータフィルムが設けられる（図６（Ｃ））。その後、セパレータフィルムが剥離されて画像表示パネル２のパネル面に配置される（図１参照）。
【００５４】
この実施形態によれば、転写法を有効に利用して円偏光板とタッチパネル用センサーフィルムとの積層体を構成することにより、十分な可撓性を確保することができる。すなわち転写法の適用により１／４波長板においては、基材を省略することができ、これにより十分に厚みを薄くして可撓性を確保することができる。また基材を省略できることにより、円偏光板の機能を損なう光学異方性を有する層構成を低減することができ、広い波長帯域で一段と確実に反射防止効果を確保することができる。
【００５５】
また銅等の金属電極によりタッチパネル用センサーフィルムを作製することにより一段と可撓性を確保することができる。すなわちＩＴＯにより電極を作製してタッチパネル用センサーフィルムを構成する場合、このＩＴＯ電極のクラックにより十分な可撓性を確保することが困難であり、例えば可撓性を有する有機ＥＬパネルによる画像表示パネルに適用すると、この画像表示パネルの可撓性を著しく損なうことになる。これにより銅等の金属電極によりタッチパネル用センサーフィルムを作製して、クラックの発生を有効に回避することができ、その結果、曲げ等に対する耐性を確保することができる。しかしながらこのように銅等の金属電極によりタッチパネル用センサーフィルムを作製して曲げ等に対する耐性を確保する場合にあっても、単純に、円偏光板を構成したのでは、この円偏光板の厚みにより可撓性が損なわれることになる。しかしながら転写法により円偏光板を構成する場合には、円偏光板に係る１／４波長板については、基材を省略して構成することができ、これにより厚みを十分に薄くして可撓性を確保することができる。これらにより十分な可撓性を確保することができる。
【００５６】
また、タッチパネル用センサーフィルム７を円偏光板６の画像表示パネル側に配置して、タッチパネル用センサーフィルム７の電極の反射を十分に抑圧することができ、これによりタッチパネル用センサーフィルム７の電極を視認困難とする黒化処理等を省略してタッチパネル用センサーフィルム７の構成を簡略化することができる。
【００５７】
またこのように１／４波長板の厚みを薄くできることにより、タッチパネル用センサーフィルム７を円偏光板６の画像表示パネル側に配置して、タッチパネル用センサーフィルム７の感度を十分に確保することができる。
【００５８】
また＋Ｃプレートの配置により視野角特性を向上することができる。またこの＋Ｃプレートを位相差層のタッチパネル用センサーフィルム側に配置したことにより、斜め方向から見た色味の変化を効率良く低減することができる。
【００５９】
〔第２実施形態〕
図７は、図５との対比により本発明の第２実施形態に係る転写フィルムを示す図である。この実施形態は、この転写フィルム４１に関する構成が異なる点を除いて、第１実施形態と同一に構成される。
【００６０】
ここで転写フィルム４１は、支持体基材３２の上に、配向膜２５、＋Ｃプレート２２、配向膜２４、１／４波長位相差層２１が順次設けられ、この１／４波長位相差層２１の上に、接着層４２を介して、１／２波長位相差層２０、配向膜２３が順次設けられる。これによりこの実施形態に係る画像表示装置、光学フィルムは、この転写フィルム４１に係る層構成により１／４波長板が作製される。
【００６１】
図８に示すように、この転写フィルム４１は、支持体基材３２の上に、配向膜２５、＋Ｃプレート２２、配向膜２４、１／４波長位相差層２１が順次設けられる（図８（Ａ））。また同様の支持体基材４３の上に、配向膜２３、１／２波長位相差層２０が作製される（図８（Ｂ））。転写フィルム４１は、接着層４２が、１／４波長位相差層２１又は１／２波長位相差層２０に設けられ、この接着層４２により１／４波長位相差層２１及び１／２波長位相差層２０が貼り合わされて積層され（図８（Ｃ））、１／２波長位相差層２０側の支持体基材４３が剥離により除去されて作製される。
【００６２】
この実施形態によれば、接着層により１／４波長位相差層２１、１／２波長位相差層２０を貼り合せて積層することにより、これらを順次作製する場合の塗工液のはじき、密着力の不足等を有効に回避して、確実にこれらの転写フィルム、光学フィルムを作製すことができる。またこれにより材料選択の幅を格段的に増大させることができる。
【００６３】
また一連の転写工程において、配向膜２３、配向膜２５は保護層として機能して１／２波長位相差層２０、＋Ｃプレートの傷付きを防止することができ、この結果、品質を向上することができる。
【００６４】
〔第３実施形態〕
この実施形態では、１／４波長位相差層２１の下層側（画像表示パネル２側）に代えて、１／４波長位相差層２１及び１／２波長位相差層２０の間に、＋Ｃプレート２２を配置する。この実施形態では、この＋Ｃプレート２２の配置位置に関する構成が異なる点を除いて第１実施形態又は第２実施形態と同一に構成される。
【００６５】
図９は、図７との対比により上述の第２実施形態の構成を例に取って第３実施形態に係る転写フィルム５１の構成を示す図である。この図９の例では、支持体基材３２の上に、配向膜２４、１／４波長位相差層２１が順次設けられる。また同様の支持体基材の上に、配向膜２３、１／２波長位相差層２０、配向膜２５、＋Ｃプレート２２が順次設けられる。転写フィルム５１は、接着層４２が、１／４波長位相差層２１又は＋Ｃプレート２２に設けられ、この接着層４２により１／４波長位相差層２１及び＋Ｃプレート２２が貼り合わされて積層された後、１／２波長位相差層２０側の支持体基材が剥離により除去されて作製される。
【００６６】
なおこのように、１／２波長位相差層２０側に＋Ｃプレート２２を作製する代わりに、１／４波長位相差層２１側に作製するようにしてもよい。
【００６７】
この実施形態では、１／４波長位相差層２１及び１／２波長位相差層２０の間に、＋Ｃプレート２２を配置する場合でも、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６８】
また＋Ｃプレート２２を位相差層と接着層４２との間に設けることにより、＋Ｃプレートを設けた側の位相差層については、接着層の残留溶剤の影響によるリタデーションドロップを有効に回避することができ、信頼性を向上することができる。なおリタデーションドロップは、経時変化によりリタデーション値が低下する現象である。
【００６９】
〔第４実施形態〕
この実施形態では、１／４波長位相差層２１の下層側（画像表示パネル２側）に代えて、１／２波長位相差層２０の視聴者側に、＋Ｃプレート２２を配置する。この実施形態では、この＋Ｃプレート２２の配置位置に関する構成が異なる点を除いて第１実施形態又は第２実施形態と同一に構成される。
【００７０】
図１０は、図７との対比により上述の第２実施形態の構成を例に取って第４実施形態に係る転写フィルム５２の構成を示す図である。この実施形態では、支持体基材３２の上に、配向膜２４、１／４波長位相差層２１が順次設けられる。また同様の支持体基材の上に、配向膜２５、＋Ｃプレート２２、配向膜２３、１／２波長位相差層２０が順次設けられる。転写フィルム５２は、接着層４２が、１／４波長位相差層２１又は１／２位相差層２０に設けられ、この接着層４２により１／４波長位相差層２１及び１／２位相差層２０が貼り合わされて積層された後、１／２波長位相差層２０側の支持体基材が剥離により除去されて作製される。
【００７１】
この実施形態では、１／２波長位相差層２０の視聴者側間に、＋Ｃプレート２２を配置する場合でも、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００７２】
〔第５実施形態〕
図１１は、本発明の第５実施形態に係る光学フィルムの製造工程の説明に供する図である。この実施形態では、直線偏光板１５に代えてタッチパネル用センサーフィルム７に転写法により１／４波長板１７を積層した後、直線偏光板１５を積層して光学フィルムを作製する。この実施形態では、この転写対象に関する構成が異なる点を除いて、上述の第１〜第４実施形態と同一に構成される。
【００７３】
すなわちこの実施形態では、接着層１１により転写フィルム（１７、４３）がタッチパネル用センサーフィルム７に貼り合わされた後（図１１（Ａ））、基材４３が剥離され、通づいて接着層１８により直線偏光板１５が貼り合わされる（図１１（Ｂ））。また続いて接着層４、セパレータフィルムが配置されて光学フィルムが作製される（図１１（Ｃ））。
【００７４】
図１２は、第１実施形態の構成を例に取って、この図１１の工程に係る転写フィルム５３の構成を示す図である。転写フィルム５３は、ＴＡＣ等の透明フィルムによる基材４３に１／２位相差層２０に係る配向膜２３が作製され、続いて１／２位相差層２０が作製される。また続いて１／４位相差層２１に係る配向膜２４、１／４位相差層２１、＋Ｃプレート２２に係る配向膜２５、＋Ｃプレート２２が作製され，これによりタッチパネル用センサーフィルム７に貼り合せる構成により作製される。
【００７５】
またこれにより第２〜第４実施形態について上述した構成においては、１／４位相差層２１側の基材３２に代えて、１／２位相差層２０側の基材４３が支持体基材に設定されて、１／２位相差層２０側の基材４３に代えて１／４位相差層２１側の基材３２を剥離して転写フィルムが作製される。
【００７６】
この実施形態によれば、タッチパネル用センサーフィルム７に１／４波長板を転写法により貼り合せるようにしても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００７７】
〔第６実施形態〕
図１３は、本発明の第６実施形態に係る光学フィルムの製造工程の説明に供する図である。この実施形態では、画像表示パネル２側に円偏光板６を配置し、この円偏光板６の上にタッチパネル用センサーフィルム７を配置する。この実施形態では、このタッチパネル用センサーフィルム７と円偏光板６との配置に関する構成が異なる点を除いて、上述の第１〜第４実施形態と同一に構成される。
【００７８】
すなわちこの実施形態では、上述の実施形態と同様にして転写フィルムが作製され、この転写フィルムによる１／４波長板１７が接着層１８により直線偏光板１５に貼り付けられ、支持体基材が剥離される。これにより転写法による１／４波長板１７が直線偏光板１５に貼り合わされ、円偏光板６が作製される。またさらにこの円偏光板６が接着層１１によりタッチパネル用センサーフィルム７に貼り付けられ、接着層４、セパレータフィルムが設けられて光学フィルムが作製される。またセパレータフィルムを剥離して接着層４により画像表示パネル２に配置される。
【００７９】
なおこのように円偏光板６の上にタッチパネル用センサーフィルム７を配置する場合には、円偏光板６の機能によりタッチパネル用センサーフィルム７の電極を目視困難する効果を期待できないことにより、タッチパネル用センサーフィルム７は、必要に応じて電極に黒化処理が施されて電極を見てとれなくする。
【００８０】
この実施形態によれば、タッチパネル用センサーフィルム７を視聴者側に配置するようにしても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。またこの場合、タッチパネル用センサーフィルム７を直接ユーザが操作できることにより、一段と感度を向上して操作性を向上することができる。
【００８１】
〔他の実施形態〕
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態の構成を種々に組み合わせたり、変更したりすることができる。
【００８２】
すなわち上述の実施形態では、賦型処理により位相差層に係る配向膜を作製する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、光配向の手法により作製する場合にも広く適用することができる。
【００８３】
また上述の実施形態では、金属電極によりタッチパネル用センサーフィルムを作製する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、実用上十分な場合にはＩＴＯにより作製する場合にも広く適用することができる。
【００８４】
また上述の第１実施形態では、タッチパネル用センサーフィルム７側に＋Ｃプレートを配置する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第２実施形態、第３実施形態について上述したと同様に、１／２波長位相差層と１／４波長位相差層との間に配置してもよく、１／２波長位相差層を直線偏光板との間に配置してもよい。
【００８５】
また上述の実施形態では、位相差層、＋Ｃプレートと共に対応する配向膜を配置する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、配向膜を基材と共に除去するようにして、配向膜の全て又は一部を１／４波長板に含めないようにしてもよい。
【００８６】
また上述の第２実施形態等においては、１／２波長位相差層又は１／４波長位相差層に＋Ｃプレートを一体に作製した後、これらの位相差層を貼り合せる場合について述べたが、本発明はこれに限らず、１／２波長位相差層、１／４波長位相差層、＋Ｃプレートをそれぞれ別体に作製した後、貼り合せて一体化してもよい。
【００８７】
また上述の実施形態では、１／４波長板に＋Ｃプレートを設ける場合について述べたが、本発明はこれに限らず、実用上十分な視野角特性を確保できる場合には＋Ｃプレートを省略してもよい。
【符号の説明】
【００８８】
１、６０  画像表示装置
２  画像表示パネル
３  光学フィルム
４、１０、１１、１２、１８  接着層
６  円偏光板
７  タッチパネル用センサーフィルム
８Ｘ、８Ｙ  電極
９Ｘ、９Ｙ、９Ｙ、３２、４３  基材
１５  直線偏光板
１７  １／４波長板
２０  １／２波長位相差層
２１  １／４波長位相差層
２２  ＋Ｃプレート
２３、２４、２５  配向膜
３１、４１、５１、５２、５３  転写フィルム
【図１】
2015069156.tif 000004
【図２】
2015069156.tif 000005
【図３】
2015069156.tif 000006
【図４】
2015069156.tif 000007
【図５】
2015069156.tif 000008
【図６】
2015069156.tif 000009
【図７】
2015069156.tif 000010
【図８】
2015069156.tif 000011
【図９】
2015069156.tif 000012
【図１０】
2015069156.tif 000013
【図１１】
2015069156.tif 000014
【図１２】
2015069156.tif 000015
【図１３】
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