(57)【要約】      （修正有）【課題】従来よりも簡易かつ廉価に製造することができ、しかも逆流防止性能なども優れたものとすることが可能なパイロット式開閉弁を提供する。【解決手段】パイロット式開閉弁Ｖ１のブリード用弁体６は、可撓性を有するプレート状またはシート状の部材を用いて構成され、かつ貫通孔が設けられており、この貫通孔にパイロット孔５１の一端側開口部５１ａが形成されている筒状凸部５６が挿入されていることによりダイヤフラムプレート５への取り付けが図られており、ブリード用弁体６の一部分は、ブリード孔５２の背圧室側開口部５２ａに対向し、１次側流水路１１およびブリード孔５２内の圧力に応じて背圧室側開口部５２ａの周囲に接触または離反し、背圧室側開口部５２ａを開閉可能とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次側流水路と２次側流水路とを連通させる弁開口部を開閉可能なように、前記弁開口部の周縁に位置する弁座に対向して往復動可能なダイヤフラム弁体と、
このダイヤフラム弁体の背面側に形成された背圧室を前記１次側流水路に連通させるように前記ダイヤフラム弁体に設けられたブリード孔と、
前記１次側流水路が正圧の際には前記ブリード孔を開状態とし、かつ前記１次側流水路が負圧の際には前記ブリード孔を閉状態とするブリード用弁体と、
を備えており、
前記ダイヤフラム弁体は、ダイヤフラムに組み付けられたダイヤフラムプレートの後面部に、前記背圧室と前記２次側流水路とを連通させるためのパイロット孔の一端側開口部を形成した筒状凸部が設けられた構成とされ、前記パイロット孔の前記開口部が往復動自在なプランジャによって開閉可能とされている、パイロット式開閉弁であって、
前記ブリード用弁体は、可撓性を有するプレート状またはシート状の部材を用いて構成され、かつ貫通孔が設けられており、この貫通孔に前記筒状凸部が挿入されていることにより前記ダイヤフラムプレートへの取り付けが図られており、
前記ブリード用弁体の一部分は、前記ブリード孔の背圧室側開口部に対向し、かつ前記１次側流水路および前記ブリード孔内の圧力に応じて前記背圧室側開口部の周囲に接触または離反し、前記背圧室側開口部を開閉可能とされていることを特徴とする、パイロット式開閉弁。
【請求項２】
請求項１に記載のパイロット式開閉弁であって、
前記筒状凸部の基部の外周面には、アンダカット部が形成されており、
前記ブリード用弁体は、前記貫通孔の周縁部が前記アンダカット部に係入していることにより、前記筒状凸部からの抜け止めが図られている、パイロット式開閉弁。
【請求項３】
請求項２に記載のパイロット式開閉弁であって、
前記ダイヤフラムプレートの外周縁には、その背面側に向けて突出するフランジ部が形成されており、
このフランジ部のうち、前記筒状凸部を中心として互いに対向する２箇所には、切り欠き部が設けられ、前記筒状凸部の前記アンダカット部を一対のスライド型を利用して形成する際に、前記切り欠き部に対応する箇所を前記一対のスライド型の移動経路とすることが可能とされている、パイロット式開閉弁。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のパイロット式開閉弁であって、
前記ダイヤフラムプレートの後面部には、前記筒状凸部に繋がった状態または離間した状態の追加の凸状部がさらに形成されており、かつこの追加の凸状部は、前記貫通孔の一部、または前記ブリード用弁体に前記貫通孔とは別に設けられた追加の貫通孔に嵌入されていることにより、前記ブリード用弁体が前記筒状凸部を中心に回転することが規制されている、パイロット式開閉弁。
【請求項５】
１次側流水路から２次側流水路への通水動作のオン・オフ切り替えを行なうためのパイロット式開閉弁と、
前記２次側流水路側に直列に設けられた第１および第２の逆止弁と、
これら第１および第２の逆止弁の相互間に位置する流水路に接続され、かつこの流水路に逆流水が生じた際にこの逆流水を外部に排出することが可能な逃がし弁と、
を備えている、逆流防止装置であって、
前記パイロット式開閉弁として、請求項１ないし４のいずれかに記載のパイロット式開閉弁が用いられていることを特徴とする、逆流防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば給湯装置から風呂追い焚き回路への注湯動作のオン・オフ切り替え用途など、逆流水の防止が要請される配管部に取り付けて用いるのに好適なパイロット式開閉弁、およびこれを備えた逆流防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、パイロット式開閉弁の一例として、特許文献1（図３〜図５）に記載のものを先に提案している。
同文献に記載のパイロット式開閉弁は、１次側流水路と２次側流水路との連通部である弁開口部を開閉するためのダイヤフラム弁体を備えている。このダイヤフラム弁体には、ダイヤフラム弁体の背面側に形成された背圧室と１次側流水路とを連通させるためのブリード孔が設けられており、このブリード孔には、ブリード孔内の圧力に応じてブリード孔を開閉するためのブリード用弁体としてのボールが収容されている。このボールの脱出を防止するためのピン状のストッパも別途設けられている。
このような構成によれば、１次側流水路が正圧である際には、ボールがブリード孔を開状態とし、１次側流水路の水がブリード孔を通過して背圧室に流れ込む。したがって、ダイヤフラム弁体の弁閉状態時には、背圧室の圧力を高くし、この圧力を利用して弁閉状態を維持することができる。一方、１次側流水路側に断水を生じるなどして、１次側流水路が負圧になった際には、ブリード孔が閉状態となる。このため、背圧室が負圧になることが防止される。また、１次側流水路の負圧をダイヤフラム弁体が所定の弁座に圧接する力として利用することも可能となる。このため、２次側流水路の逆流水をパイロット式開閉弁の位置において遮断し、１次側流水路に逆流水が生じることが防止される。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるように、未だ改善すべき余地があった。
【０００４】
すなわち、ブリード孔を開閉させるブリード用弁体は、ブリード孔内に収容されたボールであり、このボールの移動を規制するためのストッパなどを別途設ける必要もある。したがって、全体の部品点数が多く、またそれらの組み付け作業も煩雑となる。さらに、ブリード孔の内部には、ボールを当接させるための弁座を高い寸法精度で形成する必要もある。このようなことから、従来においては、全体の製造コストが高価となる不具合があった。
【０００５】
１次側流水路に負圧が発生し、２次側流水路に逆流が生じた場合には、この逆流水がパイロット式開閉弁を通過して１次側流水路に流れてくることを防止する必要がある。このような逆流水防止性能を高めるには、１次側流水路が負圧となってブリード用弁体がブリード孔を閉状態とする際に、優れた止水シール性能が得られるようにする必要がある。ところが、従来のボールを用いた方式では、優れた止水シール性能を簡易に得ることは難しい。
パイロット式開閉弁を、たとえば給湯装置から浴槽に接続された風呂追い焚き回路への給湯のオン・オフ用途などに用いる場合、現在の業界自主基準では、パイロット式開閉弁の２次側流水路側に設けられた２つの逆止弁に、φ０．３ｍｍ相当の異物の噛み込みが生じ、逆流が生じたとしても、この逆流水を別途設けた逃がし弁を利用して外部に排出させることができればよいとされている。ただし、実際には、前記した条件よりも過酷な条件での逆流水、すなわちφ０．３ｍｍよりも大きな異物の噛み込みが生じた条件下において多くの逆流水が発生する可能性がある。このような逆流水については、逃がし弁のみでは対応できず、パイロット式開閉弁の位置まで逆流水が到達する虞がある。このような事態
を生じた場合であっても、逆流水がパイロット式開閉弁の上流側には流れないようにすることが好ましい。このためには、パイロット式開閉弁の簡素化や低コスト化を図るだけではなく、逆流防止性能を従来にも増して優れたものにすることが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３８３５２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、従来よりも簡易かつ廉価に製造することができ、しかも逆流防止性能なども優れたものとすることが可能なパイロット式開閉弁、およびこれを備えた逆流防止装置を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００９】
本発明の第１の側面により提供されるパイロット式開閉弁は、１次側流水路と２次側流水路とを連通させる弁開口部を開閉可能なように、前記弁開口部の周縁に位置する弁座に対向して往復動可能なダイヤフラム弁体と、このダイヤフラム弁体の背面側に形成された背圧室を前記１次側流水路に連通させるように前記ダイヤフラム弁体に設けられたブリード孔と、前記１次側流水路が正圧の際には前記ブリード孔を開状態とし、かつ前記１次側流水路が負圧の際には前記ブリード孔を閉状態とするブリード用弁体と、を備えており、前記ダイヤフラム弁体は、ダイヤフラムに組み付けられたダイヤフラムプレートの後面部に、前記背圧室と前記２次側流水路とを連通させるためのパイロット孔の一端側開口部を形成した筒状凸部が設けられた構成とされ、前記パイロット孔の前記開口部が往復動自在なプランジャによって開閉可能とされている、パイロット式開閉弁であって、前記ブリード用弁体は、可撓性を有するプレート状またはシート状の部材を用いて構成され、かつ貫通孔が設けられており、この貫通孔に前記筒状凸部が挿入されていることにより前記ダイヤフラムプレートへの取り付けが図られており、前記ブリード用弁体の一部分は、前記ブリード孔の背圧室側開口部に対向し、かつ前記１次側流水路および前記ブリード孔内の圧力に応じて前記背圧室側開口部の周囲に接触または離反し、前記背圧室側開口部を開閉可能とされていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成によれば、次のような効果が得られる。
第１に、ブリード用弁体は、可撓性を有するプレート状またはシート状の部材を用いて構成されており、その一部分がブリード孔の背圧室側開口部に対向するようにダイヤフラム弁体に取り付けられた構造である。したがって、前記従来技術と比較して、その構造はかなり簡素である。また、ブリード用弁体の取り付け手段として、パイロット孔の開口部が形成された筒状凸部を利用し、この筒状凸部にブリード用弁体の貫通孔を嵌合させる手段を採用しているために、その構成は合理的であり、製造コストの大幅な低減化を図ることができる。
第２に、ブリード用弁体は、その一部分が１次側流水路およびブリード孔内の圧力に応じてブリード孔の背圧室側開口部の周囲に接触または離反することにより、ブリード孔を開閉する構造であるために、その開閉動作は安定したものとなる。また、１次側流水路およびブリード孔に負圧が発生した際のブリード用弁体と背圧室側開口部の周囲との接触による止水シール性も良好にすることが可能である。この止水シール性能は、ブリード孔やブリード用弁体の各部の寸法精度には殆ど左右されず、これらの寸法に多少の寸法誤差があったとしても、優れたシール性能を得ることが可能である。したがって、たとえば１次
側流水路側が負圧となり、２次側流水路側に逆流水が生じる状況になったとしても、背圧室が負圧になるようなことは適切に防止され、前記逆流水を本発明のパイロット式開閉弁の位置で適切に遮断し得る優れた逆流防止性能を得ることができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、前記筒状凸部の基部の外周面には、アンダカット部（凹状部）が形成されており、前記ブリード用弁体は、前記貫通孔の周縁部が前記アンダカット部に係入していることにより、前記筒状凸部からの抜け止めが図られている。
【００１２】
このような構成によれば、専用部品などを用いることなく、ブリード用弁体をダイヤフラムプレートに取り付けることができ、製造コストを低減するのに一層好ましいものとなる。
【００１３】
本発明において、好ましくは、前記ダイヤフラムプレートの外周縁には、その背面側に向けて突出するフランジ部が形成されており、このフランジ部のうち、前記筒状凸部を中心として互いに対向する２箇所には、切り欠き部が設けられ、前記筒状凸部の前記アンダカット部を一対のスライド型を利用して形成する際に、前記切り欠き部に対応する箇所を前記一対のスライド型の移動経路とすることが可能とされている。
【００１４】
このような構成によれば、成形用の金型を用いてダイヤフラムプレートを樹脂成形する場合に、筒状凸部の基部のアンダカット部を、一対のスライド型を用いて容易かつ適切に形成することができる。ダイヤフラムプレートが小サイズの場合には、スライト型の移動スペースを確保することがとくに困難となるが、前記構成によれば、そのような場合にも好適に対処することができる。
【００１５】
本発明において、好ましくは、前記ダイヤフラムプレートの後面部には、前記筒状凸部に繋がった状態または離間した状態の追加の凸状部がさらに形成されており、かつこの追加の凸状部は、前記貫通孔の一部、または前記ブリード用弁体に前記貫通孔とは別に設けられた追加の貫通孔に嵌入されていることにより、前記ブリード用弁体が前記筒状凸部を中心に回転することが規制されている。
【００１６】
このような構成によれば、ブリード用弁体がブリード孔の背圧室側開口部を適切に開閉できない箇所に位置ずれするといったことが、簡易な構成によって適切に防止される。また、ブリード用弁体をダイヤフラムプレートに取り付ける際には、追加の凸状部を貫通孔または追加の貫通孔に嵌入させることにより、ブリード用弁体の向きや配置などを適正な状態にセッティングすることもできる。
【００１７】
本発明の第２の側面により提供される逆流防止装置は、１次側流水路から２次側流水路への通水動作のオン・オフ切り替えを行なうためのパイロット式開閉弁と、前記２次側流水路側に直列に設けられた第１および第２の逆止弁と、これら第１および第２の逆止弁の相互間に位置する流水路に接続され、かつこの流水路に逆流水が生じた際にこの逆流水を外部に排出することが可能な逃がし弁と、を備えている、逆流防止装置であって、前記パイロット式開閉弁として、本発明の第１の側面により提供されるパイロット式開閉弁が用いられていることを特徴としている。
【００１８】
このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供されるパイロット式開閉弁について述べたのと同様な作用が得られる。１次側流水路に負圧が発生した際に、２次側流水路から１次側流水路に逆流水が生じることを適切に防止する上で、好ましい。
【００１９】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、本発明に係る逆流防止装置の一例を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す逆流防止装置を構成するパイロット式開閉弁の要部拡大断面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ｂ）に示すパイロット式開閉弁のダイヤフラムプレートを示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の分解断面図である。
【図３】（ａ）は、図２に示すダイヤフラムプレートおよびブリード用弁体の斜視図であり、（ｂ）は、その分解斜視図である。
【図４】図２に示すダイヤフラムプレートの樹脂成形時の一例を概略的に示す説明図である。
【図５】本発明の他の例を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２２】
図１（ａ）に示す逆流防止装置Ａは、ケーシング１ａ〜１ｃ内に形成された１次側流水路１１、２次側流水路１２、パイロット式開閉弁Ｖ１、第１および第２の逆止弁２Ａ，２Ｂ、ならびに逃がし弁３を備えている。
【００２３】
この逆流防止装置Ａは、たとえば給湯装置から風呂追い焚き回路への湯水供給経路途中に設けられて使用される。このような使用態様においては、１次側流水路１１は給湯装置側に配管接続され、２次側流水路１２は、風呂追い焚き回路側に配管接続される。風呂追い焚き回路は、浴槽の湯水をポンプによって汲み上げてから追い焚き用の熱交換器によって加熱した後に浴槽に戻す回路である。したがって、このような風呂追い焚き回路から給湯装置側（上水道側）に逆流を生じることは適切に防止する必要がある。
【００２４】
パイロット式開閉弁Ｖ１は、１次側流水路１１と２次側流水路１２との連通部分である弁開口部１３をダイヤフラム弁体Ｄによって開閉し、１次側流水路１１から２次側流水路１２への通水のオン・オフを切り替えるためのものである。第１および第２の逆止弁２Ａ，２Ｂは、２次側流水路１２に直列に設けられており、２次側流水路１２における下流側への通水を許容しつつ、上流側への逆流を阻止するものである。逃がし弁３は、第２の逆止弁２Ｂに異物の噛み込みを生じるなどして、第１および第２の逆止弁２Ａ，２Ｂ間の通水路１９に逆流水が進行してきた場合に、この通水路１９に空気を送り込みつつ、逆流水を外部に排出させるためのものである。この逃がし弁３は、バネ３１によって弁開方向に付勢されたダイヤフラム３０を有し、このダイヤフラム３０の背面側の圧力室３２には、１次側流水路１１からの１次圧Ｐ１が供給されている。１次圧Ｐ１が低下すると、バネ３１の力によってダイヤフラム３０が開弁状態に後退し、弁開口部３３が開放する。このことにより、逆流水が排水路３４を介して外部に排出される。
【００２５】
パイロット式開閉弁Ｖ１は、ダイヤフラム弁体Ｄと、ブリード用弁体６と、電磁ソレノイド７０を駆動源とするプランジャ７とを備えている。
【００２６】
ダイヤフラム弁体Ｄは、弁開口部１３の周縁に位置する弁座１４に対向して往復動可能であり、可撓性を有するダイヤフラム４に、比較的硬質の樹脂製のダイヤフラムプレート５を組み付けて構成されている。ダイヤフラムプレート５は、ダイヤフラム４のうち、弁座１４に対向する部分およびその周囲の一定領域が不当に撓みなどを生じないようにバックアップする役割を果たすものであり、弁座１４よりも大径である。ダイヤフラム弁体Ｄのうち、弁座１４の周囲にはみ出して１次側流水路１１に対面する部分は、１次圧Ｐ１を受ける。ダイヤフラム４に対するダイヤフラムプレート５の組み付けは、たとえばダイヤフラムプレート５の前面部に突設された複数の突起部５０ａ〜５０ｃをダイヤフラム４に
抜け止め状態に貫通させることにより図られている。
【００２７】
ダイヤフラム弁体Ｄの背面側（図１の右側）には、背圧室１５が形成されている。ダイヤフラム弁体Ｄには、背圧室１５を２次側流水路１２と連通させるためのパイロット孔５１、および背圧室１５を１次側流水路１１と連通させるためのブリード孔５２が設けられている。ブリード孔５２およびブリード用弁体６の詳細については後述するが、１次圧Ｐ１が正圧の場合には、ブリード用弁体６が開き、背圧室１５はブリード孔５２を介して１次側流水路１１と連通するために１次圧Ｐ１と同圧となる。これに対し、１次圧Ｐ１が負圧の場合には、ブリード用弁体６がブリード孔５２を閉状態とし、背圧室１５が負圧になることは防止される。
【００２８】
ダイヤフラムプレート５の後面部の中央部には、背面側に向けて突出する筒状凸部５６が形成されており、パイロット孔５１の一端側開口部５１ａは、筒状凸部５６の先端に開口している。パイロット孔５１は、筒状凸部５６の内部からその前方に一連に延びて形成されており、その他端側の開口部は突起部５０ａの先端に位置している。
【００２９】
プランジャ７は、ダイヤフラムプレート５の背面側において往復動自在であり、図１に示すように、その前進時には、筒状凸部５６の先端に開口したパイロット孔５１の開口部５１ａを閉塞しつつ、ダイヤフラム弁体Ｄを弁座１４側に押圧することが可能である。図示説明は省略するが、プランジャ７を後退させた際には、パイロット孔５１の開口部５１ａが開状態となって背圧室１５と２次側流水路１２とが連通するため、ダイヤフラム弁体Ｄを後退させて弁開口部１３を開状態とすることが可能である。
【００３０】
ブリード用弁体６は、可撓性を有するプレート状またはシート状の部材を用いて構成されており、好ましくは弾性を有するゴム製または樹脂製である。図３によく表われているように、ブリード用弁体６は、貫通孔６１を有する略円板状などの基本的形態をもつベース部６０ａに、このベース部６０ａからその外方に一部突出した形状の舌片部６０ｂが一体的に連設された形態を有している。図２および図３に示すように、筒状凸部５６の基部の外周には、この基部の外形または幅を部分的に小さくするアンダカット部５６ａ（凹状部）が形成されている。ダイヤフラムプレート５の後面部には、筒状凸部５６に繋がった追加の凸状部５３（図２では省略）が形成されている。この追加の凸状部５３は、正面視において筒状凸部５６からその左右に突出する略矩形状の凸状部であり、その高さはブリード用弁体６の厚みと略同等程度である。
【００３１】
ブリード用弁体６の貫通孔６１は、筒状凸部５６のアンダカット部５６ａに対応する第１領域６１ａと、追加の凸状部５３に対応する第２領域６１ｂとが繋がった形状とされている。ブリード用弁体６は、貫通孔６１の第１領域６１ａが筒状凸部５６に嵌合され、この第１領域６１ａの内周縁部がアンダカット部５６ａに係入していることにより、筒状凸部５６からの抜け止めが図られた状態とされている。第１領域６１ａは、筒状凸部５６の最大外径部分よりも小サイズであるが、ブリード用弁体６は伸縮性を有しており、筒状凸部５６に第１領域６１ａを嵌合させる際には第１領域６１ａのサイズを一時的に拡大させることにより、アンダカット部５６ａの位置に第１領域６１ａの内周縁部を係入させることが可能である。このような係入を終えた後には、第１領域６１ａが元のサイズに復帰し、筒状凸部５６の最大外径よりも小さくなるため、ブリード用弁体６の筒状凸部５６からの抜け止めが図られる。一方、貫通孔６１の第２領域６１ｂは、追加の凸状部５３に嵌合している。このことにより、ブリード用弁体６の向きなどが規定されるとともに、ブリード用弁体６が筒状凸部５６を中心として回転することが防止される。
【００３２】
ブリード用弁体６の舌片部６０ｂは、ブリード孔５２の背圧室側開口部５２ａ（ブリード孔５２のうち、背圧室１５側に開口する開口部）に対向し、この背圧室側開口部５２ａ
を閉塞するように設定されている。ただし、舌片部６０ｂは、ブリード孔５２側から正圧を受けた際には、撓み変形を生じ、背圧室側開口部５２ａを開状態とする。舌片部６０ｂの片面には、環状突起部６２が設けられており、ブリード用弁体６が背圧室側開口部５２ａを閉状態とする際には、環状突起部６２が背圧室側開口部５２ａの周囲に当接するようになっている。なお、ブリード用弁体６に環状突起部６２を設ける構成に代えて、環状突起部６２と同様な環状突起部をダイヤフラムプレート５側に設けた構成、すなわち背圧室側開口部５２ａの周囲に設けた構成とすることもできる。
【００３３】
ダイヤフラムプレート５には、このダイヤフラムプレート５の外周縁部からその背面側に向けて突出するフランジ部５５が一体形成されている。このフランジ部５５は、ダイヤフラム４をガイドする役割や、ダイヤフラムプレート５の強度を高める役割を果たす。ただし、このフランジ部５５のうち、筒状凸部５６を中心として互いに対向する左右２箇所には、切り欠き部５８が設けられている。図４は、ダイヤフラムプレート５の樹脂形成時において、一対のスライド型９２を用いて、筒状凸部５６のアンダカット部５６ａや追加の凸状部５３を形成する例を示している。フランジ部５５に切り欠き部５８が設けられていれば、この切り欠き部５８の位置をスライド型９２の移動経路とし、アンダカット部５６ａや追加の凸状部５３を容易かつ適切に形成することが可能となる。
【００３４】
図２に示すように、ブリード孔５２は、第１および第２の孔部５２Ａ，５２Ｂが組み合わされて構成されている。第１の孔部５２Ａは、ダイヤフラムプレート５の前面側（１次側流水路１１側）に一端が開口するように設けられた非貫通孔であり、突起部５０ｂの内側に形成されている。第２の孔部５２Ｂは、ダイヤフラムプレート５の後面側に背圧室側開口部５２ａを形成するように設けられた非貫通孔である。これら第１および第２の孔部５２Ａ，５２Ｂは、第２の孔部５２Ｂが第１の孔部５２Ａよりも適当な寸法Ｌ１だけダイヤフラムプレート５の中心寄りに位置するようにして互いに繋がっている。このような構成によれば、背圧室側開口部５２ａをフランジ部５５から遠ざけた配置とすることが可能であるために、背圧室側開口部５２ａの周囲に、環状突起部６２を当接させるためのスペースを適切に確保することができる。背圧室側開口部５２ａがダイヤフラムプレート５の外周縁寄りに過度に配置された場合には、ブリード用弁体６の先端部がフランジ部５５に不当に干渉する虞があるが、前記構成によれば、このような不具合を適切に解消することが可能である。
【００３５】
次に、前記したパイロット式開閉弁Ｖ１を備えた逆流防止装置Ａの作用について説明する。
【００３６】
まず、ブリード用弁体６は、可撓性を有するプレート状またはシート状であり、その舌片部６０ｂがブリード孔５２の背圧室側開口部５２ａに対向している。このため、舌片部６０ｂは、１次側流水路１１およびブリード孔５２内の圧力に対応して変形し、この圧力が正圧の場合には背圧室側開口部５２ａを開放状態し、かつ負圧の場合には背圧室側開口部５２ａを閉塞する。したがって、パイロット式開閉弁Ｖ１の閉状態時において、１次側流水路１１が正圧である場合には、ブリード孔５２が開状態となって背圧室１５も正圧となり、この圧力を利用してダイヤフラム弁体Ｄを弁座１４に圧接させる作用が得られる。一方、１次側流水路１１の上流側に断水を生じるなどして、１次側流水路１１が負圧となった場合には、背圧室側開口部５２ａが閉塞されるために、背圧室１５が負圧になることは阻止される。また、１次側流水路１１の負圧は、ダイヤフラム弁体Ｄのうち、弁座１４からはみ出した部分に作用し、ダイヤフラム弁体Ｄを弁座１４に圧接させる力として作用する。このため、仮に、第１および第２の逆止弁２Ａ，２Ｂに異物の噛み込みなどの異常を生じた状態において、２次側流水路１２に逆流が生じ、この逆流水の全量を逃がし弁３によって外部に排出することが困難な状況になったとしても、パイロット式開閉弁Ｖ１の弁閉状態を適切に維持させ、前記逆流水をパイロット式開閉弁Ｖ１によって適切に遮断す
ることができる。
【００３７】
ブリード用弁体６の舌片部６０ｂが、ブリード孔５２の背圧室側開口部５２ａを閉塞する際には、環状突起部６２が背圧室側開口部５２ａの周囲に密接する。したがって、ブリード用弁体６によって背圧室側開口部５２ａを閉塞する際の止水シール性はより良好なものとなる。ブリード用弁体６が弾性部材を用いて構成されていれば、その弾性復元力を利用してブリード用弁体６を背圧室側開口部５２ａの周囲に圧接させることもできるために、止水シール性を良好とする上で、より好ましいものとなる。ブリード用弁体６は、既述したように、貫通孔６１が追加の凸状部５３に嵌合していることにより、筒状凸部５６を中心に回転することが規制されているために、舌片部６０ｂが背圧室側開口部５２ａに対向しない位置に不当に位置ずれするようなこともない。
【００３８】
ブリード用弁体６は、プレート状またはシート状の部材を用いて構成されており、その製造コストをかなり廉価にすることが可能である。また、ダイヤフラム弁体Ｄに対するブリード用弁体６の取り付けは、パイロット孔５１を形成している筒状凸部５６を利用し、この筒状凸部５６に貫通孔６１を嵌合させることにより行なわれているために、やはりその構造は簡易であり、ブリード用弁体６の組み付け作業も容易である。したがって、本実施形態によれば、優れた逆流防止性能が得られるだけではなく、パイロット式開閉弁Ｖ１の製造コストを廉価にする上でも好ましいものとなる。
【００３９】
図５は、本発明の他の実施形態を示している。同図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付している。
【００４０】
図５に示す実施形態においては、筒状凸部５６にプッシュナット９８を外嵌止着させており、このプッシュナット９８によってブリード用弁体６が筒状凸部５６から抜け外れないように押さえ付けている。このような構成によれば、筒状凸部５６にアンダカット部を形成する必要はなく、やはり簡易な作業によってブリード用弁体６を筒状凸部５６から抜け外れないように組み付けることができる。本発明では、パイロット孔を形成している筒状凸部に、ブリード用弁体の貫通孔を嵌合させることによって、ダイヤフラムプレートに対するブリード用弁体の取り付けを図るようにしているが、ブリード用弁体が筒状凸部から抜け外れないように固定するための具体的な手段としては、種々の手段を採用することが可能である。プッシュナット以外の部品を用いて、ブリード用弁体の固定を図ってもよい。
【００４１】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係るパイロット式開閉弁、およびこれを備えた逆流防止装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。
【００４２】
上述した実施形態においては、追加の凸状部５３を筒状凸部５６に繋がった状態に設けているとともに、ブリード用弁体６の貫通孔としては、筒状凸部５６に対応する第１領域６１ａと追加の凸状部５３に対応する第２領域６１ｂとが繋がった１つの貫通孔を形成しているが、本発明はこれに限定されない。追加の凸状部５３を筒状凸部５６から離間した配置に設け、ブリード用弁体６には、筒状凸部５６に嵌合させるための貫通孔と、追加の凸状部５３に嵌合させるための追加の貫通孔とを互いに分離させた状態に設けてもよい。
【００４３】
本発明において、ブリード用弁体は、可撓性を有するプレート状またはシート状の部材を用いて構成されていればよく、このプレート状またはシート状の部材に対し、さらに別部材が付加された構成とされていてもよい。本発明に係るパイロット式開閉弁は、給湯装置と風呂追い焚き回路とを接続する配管部に設けて、いわゆる注湯弁として用いるのに好適であるが、使用用途はこれに限定されるものではない。同様に、本発明に係る逆流防止
装置の具体的な用途も問わない。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ  逆流防止装置
Ｄ  ダイヤフラム弁体
Ｖ１  パイロット式開閉弁
２Ａ，２Ｂ  第１および第２の逆止弁
３  逃がし弁
４  ダイヤフラム
５  ダイヤフラムプレート
６  ブリード用弁体
７  プランジャ
１１  １次側流水路
１２  ２次側流水路
１３  弁開口部
１４  弁座
１５  背圧室
５１  パイロット孔
５２  ブリード孔
５２ａ  背圧室側開口部
５２Ａ，５２Ｂ  第１および第２の孔（ブリード孔）
５３  追加の凸状部
５５  フランジ部
５６  筒状凸部
５６ａ  アンダカット部
５８  切り欠き部
６１  貫通孔（ブリード用弁体の）
６２  環状突起部
９２  スライド型
【図１】
2015007453.tif 000003
【図２】
2015007453.tif 000004
【図３】
2015007453.tif 000005
【図４】
2015007453.tif 000006
【図５】
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