(57)【要約】【課題】  開口補助線における分離が容易となるガスレンジ用トッププレート覆いを提供する。【解決手段】  トッププレート覆い１０は、不燃紙と、不燃紙の一方面に貼り付けられた第１金属箔と、不燃紙の他方面に貼り付けられた第２金属箔とからなるシート本体２０により構成されている。第１開口補助線３１は、複数の開口部４１ａ及び４１ｂと切れ目４２とからなる。開口部４１ａ及び４１ｂの各々は、シート本体２０の外面から内面にかけて貫通するように形成され、各々が所定の間隔を空けて配置されている。切れ目４２は、シート本体２０の内面において開口部４１ａ及び４１ｂの各々の間に連続的に配置され、シート本体２０の内面から不燃紙の一方面に向かって、一方面までの範囲において、第２金属箔と不燃紙の一部とに連続して形成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスレンジにおけるガスバーナーの周囲のトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、
紙の少なくとも一方面に金属箔が貼り付けられたシート本体と、
前記シート本体に形成され、前記ガスバーナーに対してその外径に対応した開口と、
前記開口周りに形成され、異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するための開口補助線とを備え、
前記開口補助線は、前記金属箔が貼り付けられた側である前記シート本体の外面から内面にかけて貫通するように形成され、各々が所定の間隔を空けて配置される複数の開口部と、
前記内面において前記開口部の各々の間に連続的に配置され、前記内面から前記紙の前記一方面に向かって、前記一方面までの範囲において形成される切れ目とからなる、ガスレンジ用トッププレート覆い。
【請求項２】
前記開口補助線は円周方向に形成され、
前記開口部の各々の前記円周方向の長さは、隣接する前記開口部の各々の間隔以下で形成される、請求項１記載のガスレンジ用トッププレート覆い。
【請求項３】
前記開口部の前記円周方向の長さは、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍに設定され、
前記開口部の前記間隔は、１．０ｍｍ〜１０．０ｍｍに設定される、請求項２記載のガスレンジ用トッププレート覆い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はガスレンジ用トッププレート覆いに関し、特にバーナー部周辺の平坦なトッププレートに設置されるガスレンジ用トッププレート覆いに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガスレンジにおいては汚れを拭き取りやすくするため、ガスレンジのトッププレートが平坦なものが増加している。そして、このようなガスレンジのトッププレート上に設置し、トッププレートの汚れや焦げ付きを防止する、特許文献１に示すようなガスコンロの天板カバーが提案されている。
【０００３】
図９は、そのような天板カバーの外観形状を示した平面図であり、図１０は、図９で示した“Ｙ”部分の拡大図であり、図１１は、図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの拡大断面図であり、図１２は、図９で示した天板カバーの使用時の外観形状を示した斜視図である。
【０００４】
これらの図を参照して、天板カバー６０は、難燃紙６１の両面に接着剤６２ａ及び６２ｂを介してアルミニウム箔６３ａ及び６３ｂを積層したシートよりなり、全体は数種のガスレンジの天板の略全面を覆うことが可能な方形に形成されている。
【０００５】
天板カバー６０には、ガスバーナーの露出用透孔６６を穿設するための開口補助線６４が環状のミシン目６５として、複数の機種のガスレンジに対応すべく計７つ形成されている。
【０００６】
使用の際には、所望の位置の開口補助線６４を切り取って、図１２に示すようにガスバーナーの露出用透孔６６を穿設する。
【０００７】
しかしながら、このような天板カバー６０は、その表面からミシン目６５を介して煮汁等の汚れが内部に浸入してしまい、トッププレートの汚れを完全に防止することができないものであった。
【０００８】
このような問題を解消すべく、上述した開口補助線を切れ目で形成したものとして、特許文献２に示すようなガスレンジ用トッププレート覆いが提案されている。
【０００９】
図１３は、そのようなトッププレート覆いの外観形状を示した平面図であり、図１４は、図１３で示したＸＩＶ−ＸＩＶラインの拡大断面図であり、図１５は、図１４で示した“Ｚ”部分の拡大図である。
【００１０】
これらの図を参照して、トッププレート覆い７０を構成するシート本体７１は、不燃紙７２と、不燃紙７２の上面７３に接着剤層７４を介して全面に貼り付けられた第１金属箔である第１アルミニウム箔７５と、不燃紙７２の下面７６に接着剤層７７を介して全面に貼り付けられた第２金属箔である第２アルミニウム箔７８とから構成されており、円板形状を有している。
【００１１】
シート本体７１の中央部には、特定機種のガスレンジのガスバーナーに対応した円形状の開口８０が形成されている。又、開口８０の周りには、他のガスバーナーに対応した大きさに第１開口補助線である円状の第１切れ目８１が、開口８０と同一中心で形成されている。更に、第１切れ目８１の外方には更に他のガスバーナーに対応した大きさに第２開口８０補助線である円状の第２切れ目８２が、第１切れ目８１と同一中心で形成されている。同様に、第２切れ目８２の外方側には、各々が更に異なるガスバーナーに対応した円状の第３切れ目８３、第４切れ目８４及び第５切れ目８５が形成されている。尚、図１５で示すように、第１切れ目８１は第２アルミニウム箔７８と不燃紙７２の一部とに連続して形成されており、第２切れ目８２、第３切れ目８３、第４切れ目８４及び第５切れ目８５においても同様である。
これによって、例えば開口８０に対応するガスバーナーのリングプレートの外径が第１切れ目８１に対応した機種の場合、第１切れ目８１を基準にシート本体７１を破断することによって、開口８０に代えて大きな開口をシート本体７１に形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実開平２−１４７７１３号公報
【特許文献２】特開２０１２−１０２９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記のような従来のトッププレート覆い７０は、切れ目（開口補助線）の各々にて実際にシート本体７１を破断する際は、内側の切れ目から切っていくことになり、はさみを用いても切りにくかったり、手で切っても不燃紙７２が引き千切れるように切れてしまうため、別途厚手のシートを用いてそれに沿わせて切る必要があったりと、煩わしいものであった。
【００１４】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、開口補助線における分離が容易となるガスレンジ用トッププレート覆いを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ガスレンジにおけるガスバーナーの周囲のトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、紙の少なくとも一方面に金属箔が貼り付けられたシート本体と、シート本体に形成され、ガスバーナーに対してその外径に対応した開口と、開口周りに形成され、異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するための開口補助線とを備え、開口補助線は、金属箔が貼り付けられた側であるシート本体の外面から内面にかけて貫通するように形成され、各々が所定の間隔を空けて配置される複数の開口部と、内面において開口部の各々の間に連続的に配置され、内面から紙の一方面に向かって、一方面までの範囲において形成される切れ目とからなるものである。
【００１６】
このように構成すると、開口補助線の中に既に切り離された部分が生じる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、開口補助線は円周方向に形成され、開口部の各々の円周方向の長さは、隣接する開口部の各々の間隔以下で形成されるものである。
【００１８】
このように構成すると、開口部の範囲が相対的に小さくなる。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、開口部の円周方向の長さは、０．５ｍｍ〜２．０ｍｍに設定され、開口部の間隔は、１．０ｍｍ〜１０．０ｍｍに設定されるものである。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、開口補助線の中に既に切り離された部分が生じるので、開口補助線における分離が容易となる。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、開口部の範囲が相対的に小さくなるので、煮こぼれ等が開口部に入りにくくなり、トッププレートが汚れにくくなる。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、分離し易さを維持しつつ、トッププレートが汚れにくい効率的なガスレンジ用トッププレート覆いとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるトッププレート覆いの外観形状を示した平面図である。
【図２】図１で示した“Ｗ”部分の拡大図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインの端面図である。
【図５】図４で示した“Ｘ”部分の拡大図である。
【図６】図２で示したＶＩ−ＶＩラインの拡大断面図である。
【図７】図６で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの拡大断面図である。
【図８】図６で示した第１開口補助線の形成過程を示す模式図である。
【図９】従来の天板カバーの外観形状を示した平面図である。
【図１０】図９で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【図１１】図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの拡大断面図である。
【図１２】図９で示した天板カバーの使用時の外観形状を示した斜視図である。
【図１３】従来のトッププレート覆いの外観形状を示した平面図である。
【図１４】図１３で示したＸＩＶ−ＸＩＶラインの拡大断面図である。
【図１５】図１４で示した“Ｚ”部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるトッププレート覆いの外観形状を示した平面図であり、図２は、図１で示した“Ｗ”部分の拡大図であり、図３は、図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であり、図４は、図２で示したＩＶ−ＩＶラインの端面図であり、図５は、図４で示した“Ｘ”部分の拡大図であり、図６は、図２で示したＶＩ−ＶＩラインの拡大断面図であり、図７は、図６で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの拡大断面図である。
【００２５】
まず、図１を参照して、トッププレート覆い１０は、円板形状であって、その中央部に特定機種のガスレンジのガスバーナーに対してその外径に対応した円状の開口３０が形成されたシート本体２０より構成されており、設置状態においては、ガスレンジにおけるガスバーナーの周囲のトッププレートのみを覆うものである。
【００２６】
次に、図１から図５の各々を参照して、シート本体２０は、不燃紙２１と、不燃紙２１の一方面２２に接着剤層２３を介して全面に貼り付けられた第１金属箔２４と、不燃紙２１の他方面２５に接着剤層２６を介して全面に貼り付けられた第２金属箔２７とからなる。尚、不燃紙２１には坪量１１０ｇ／ｍ２のものが、第１金属箔２４には厚さ２０μのアルミニウム箔であって外面の全面に黒い耐熱インキによる印刷が施されたものが、第２金属箔２７には厚さ１１μのアルミニウム箔が、それぞれ使用されている。又、不燃紙２１と第１金属箔２４との間の接着剤層２３はドライラミネートにより形成されており、不燃紙２１と第２金属箔２７との間の接着剤層２６はのりにより形成されている。
【００２７】
次に、図１及び図２を参照して、開口３０の周りには、異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するための、第１開口補助線３１が、開口３０と中心を同一とする円状に、すなわち円周方向に形成されている。更に、第１開口補助線３１の外方には、更に他のガスバーナーの開口に対応した第２開口補助線３２、第３開口補助線３３、第４開口補助線３４及び第５開口補助線３５が、それぞれ開口３０と中心を同一とする円状に、すなわち円周方向に形成されている。
【００２８】
次に、図２から図７の各々を参照して、第１開口補助線３１は、複数の開口部４１ａ及び４１ｂと切れ目４２とからなる。
【００２９】
開口部４１ａ及び４１ｂの各々は、第１金属箔２４が貼り付けられた側であるシート本体２０の外面２８から第２金属箔２７が貼り付けられた側である内面２９にかけて貫通するように形成され、各々が所定の間隔を空けて配置されている。
【００３０】
切れ目４２は、シート本体２０の内面２９において開口部４１ａ及び４１ｂの各々の間に連続的に配置され、シート本体２０の内面２９から不燃紙２１の一方面２２に向かって、一方面２２までの範囲において、第２金属箔２７と不燃紙２１の一部とに連続して形成されている。
【００３１】
このように構成すると、第１開口補助線３１の中にすでに切り離された部分が生じるから、第１開口補助線３１における分離が容易となる。すなわち、切れ目のみの開口補助線よりも切り易いものとなる。又、はさみを用いて切る場合も、開口部４１ａ及び４１ｂを目印にできるので切りにくさが緩和される。
【００３２】
尚、第２開口補助線３２、第３開口補助線３３、第４開口補助線３４及び第５開口補助線３５の各々も、第１開口補助線３１と同様に構成されている。
【００３３】
次に、図２を参照して、開口部４１ａ及び４１ｂの円周方向の長さＬ１は１．０ｍｍに、開口部４１ａと隣接する開口部４１ｂの各々の間隔Ｌ２は８．０ｍｍにそれぞれ設定されており、開口部４１ａ及び４１ｂの各々は、長さＬ１が間隔Ｌ２以下に形成されている。
【００３４】
このように構成すると、開口部４１ａ及び４１ｂの各々の範囲が相対的に小さくなるので、煮こぼれ等が開口部４１ａ及び４１ｂの各々に入りにくくなり、トッププレートが汚れにくくなる。尚、仮に煮こぼれ等が開口部４１ａ及び４１ｂの各々に入り込んだとしてもその量が少なくなるため、入り込んだ煮こぼれはトッププレートの側にゆっくりと入り込み、ガスレンジの調理の熱により蒸発しやすくなる。すると、トッププレートの側にまで入り込む煮こぼれの量が極めて少なくなり、煮こぼれがほとんどトッププレートにこびりつかなくなる。
【００３５】
又、開口部４１ａ及び４１ｂの各々の間隔は一般的なミシン目における開口部の各々の間隔よりも長いものであるが、切れ目４２が形成されているので切り易い。
【００３６】
すなわち、第１開口補助線３１による分離し易さを維持しつつ、トッププレートが汚れにくい効率的なガスレンジ用のトッププレート覆い１０となる。
【００３７】
図８は、図６で示した第１開口補助線の形成過程を示す模式図である。
【００３８】
まず、図８の（１）を参照して、シート本体２０の外面２８が下方に位置するように、シート本体２０を設置台５１に載置する。
【００３９】
次に、開口補助線形成刃５２をシート本体２０の上方の所望の位置に配置し、シート本体２０に向かって下降させる。
【００４０】
開口補助線形成刃５２は、下方側に凸部５３と凹部５４とが交互に配置された形状を有するトムソン刃であり、凸部５３の下端部には刃部５５が、凹部５４の下端部には刃部５６が、それぞれ形成されている。尚、刃部５５の下端部５７から刃部５６の下端部５８までの距離Ｄ１は、シート本体２０の外面２８から不燃紙２１の一方面２２までの距離Ｄ２よりも長くなるように設定されている。
【００４１】
次に、図８の（２）を参照して、開口補助線形成刃５２の凸部５３の刃部５５の下端部５７が設置台５１に当接するまで、開口補助線形成刃５２を下降させる。
【００４２】
すると、シート本体２０において開口補助線形成刃５２が通過する部分が切断されていく。ここで、凸部５３が通過する部分は、シート本体２０の内面２９から外面２８にかけて貫通するように切断されていく。
【００４３】
一方、図８の（１）の説明にて述べたように、距離Ｄ１は距離Ｄ２よりも長くなるように設定されているから、凹部５４の刃部５６の下端部５８は不燃紙２１の一方面２２まで到達しない。よって、凹部５４が通過する部分は、シート本体２０の内面２９から不燃紙２１の一方面２２に向かって、不燃紙２１の一方面２２までの範囲において切断されていく。
【００４４】
最後に、図８の（３）を参照して、開口補助線形成刃５２を上昇させてシート本体２０より離して、複数の開口部４１ａ及び４１ｂ及び切れ目４２よりなる第１開口補助線３１をシート本体２０に形成する工程を終了する。
【００４５】
図２にて示した第２開口補助線３２、第３開口補助線３３、第４開口補助線３４及び第５開口補助線３５の各々も、同様の工程により形成する。
【００４６】
尚、上記の第１の実施の形態では、開口部の各々の円周方向の長さ及び隣接する開口部の各々の間隔は所定数値に設定されていたが、他の数値に設定されていてもよい。その場合、開口部の円周方向の長さが開口部の間隔以下で設定されると好ましく、開口部の円周方向の長さが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲で、開口部の間隔が１．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの範囲で、それぞれ設定されるとより好ましい。
【００４７】
又、上記の第１の実施の形態では、シート本体は不燃紙の一方面に第１金属箔が、他方面に第２金属箔が貼り付けられたものであったが、少なくとも一方面に金属箔が貼り付けられたものであればよい。
【００４８】
更に、上記の第１の実施の形態では、シート本体には所定坪量の不燃紙が用いられていたが、他の坪量でもよく、難燃紙や上質紙等、他の紙であってもよい。
【００４９】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１金属箔及び第２金属箔は所定厚みのアルミニウム箔が用いられていたが、他の厚みでもよく、他の金属箔が用いられてもよい。その場合、耐熱性の高い金属箔が用いられると好ましい。
【００５０】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１金属箔は耐熱インキによる印刷が施されたものであったが、これに代えてシリコンコートが施されたものであってもよい。この場合、第１金属箔の外面の平滑度が向上するため、拭き取りによる汚れの除去がより容易となる。
【００５１】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１開口補助線から第５開口補助線までの計５本の開口補助線が形成されていたが、少なくとも１つ開口補助線が形成されていればよい。
【００５２】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１開口補助線から第５開口補助線の各々は円形状すなわち円周方向に形成されていたが、他の形状や他の方向に形成されていてもよい。
【００５３】
更に、上記の第１の実施の形態では、シート本体には開口が形成されていたが、開口に対応する開口補助線が形成されていれば、開口は無くてもよい。
【００５４】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１開口補助線は開口補助線形成刃により形成されたが、他の方法により形成されてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０…トッププレート覆い
２０…シート本体
２１…不燃紙
２２…一方面
２４…第１金属箔
２８…外面
２９…内面
３０…開口
３１…第１開口補助線
３２…第２開口補助線
３３…第３開口補助線
３４…第４開口補助線
３５…第５開口補助線
４１ａ、４１ｂ…開口部
４２…切れ目
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
2015007513.tif 000003
【図２】
2015007513.tif 000004
【図３】
2015007513.tif 000005
【図４】
2015007513.tif 000006
【図５】
2015007513.tif 000007
【図６】
2015007513.tif 000008
【図７】
2015007513.tif 000009
【図８】
2015007513.tif 000010
【図９】
2015007513.tif 000011
【図１０】
2015007513.tif 000012
【図１１】
2015007513.tif 000013
【図１２】
2015007513.tif 000014
【図１３】
2015007513.tif 000015
【図１４】
2015007513.tif 000016
【図１５】
2015007513.tif 000017