(57)【要約】【課題】カバーを開いた状態に維持させるガススプリング等の弾性部品をより安全に取り外しことを可能にするための技術を提供する。【解決手段】ガススプリング２１の自動取引装置の本体側の端部２１ｂは、固定部２２により軸支される。端部２１ｂは、固定部２２に設けられた勘合溝３３に沿って移動可能であり、端部２１ｂの固定位置は、勘合溝３３に設けられた３つの凹部３４−１〜３４−３によって制限される３つの位置のなかから選択することができる。ガススプリング２１がカバーに作用させる弾性力は、端部２１ｂを凹部３４−１によって制限される位置に固定したときに最も強くさせることができ、端部２１ｂを凹部３４−３によって制限される位置に固定したときに最も弱くさせることができる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
跳ね上げ式で開閉可能なカバーと、
一方の端部が前記カバーに、他方の端部が本体側にそれぞれ取り付けられ、前記カバーに弾性力を作用して、前記カバーが開いた状態を維持させる弾性部品と、
前記カバーを開けた状態のとき、前記弾性部品が前記カバーに作用する弾性力を変更させる変更手段と、
を具備することを特徴とする自動取引装置。
【請求項２】
前記変更手段は、前記カバーが開いた状態のとき、前記弾性部品の伸縮方向上の長さを変化させることにより、前記弾性力を変更させる、
ことを特徴とする請求項１記載の自動取引装置。
【請求項３】
前記弾性部品の２つの端部は、前記カバーに設けられた第１の固定部、及び前記自動取引装置の本体側に設けられた第２の固定部によりそれぞれ軸支され、
前記変更手段は、前記第１の固定部、及び前記第２の固定部のうちの少なくとも一方の軸支させる位置を変更可能にさせる、
ことを特徴とする請求項１、または２記載の自動取引装置。
【請求項４】
前記第１の固定部、及び、前記第２の固定部のうち少なくとも一方は、
前記弾性部品を本体、または、カバーに固定する取付部品と、前記弾性部品の端部を回動可能に固定する連結部品を有し、
前記連結部品は、前記弾性部品の端部を回動可能に固定する軸部を有し、
前記取付部品は、前記連結部品の軸部を所定の位置に保持する勘合溝を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の自動取引装置。
【請求項５】
前記勘合溝は、前記連結部品の軸を保持するための複数の凹部を有する
ことを特徴とする請求項４記載の自動取引装置
【請求項６】
跳ね上げ式で開閉可能なカバーに設けられ、前記カバーに弾性力を作用させる弾性部品の一方の端部を軸支する第１の固定部と、
前記カバーが取り付けられる本体側に設けられ、前記弾性部品の他方の端部を軸支する第２の固定部と、
前記カバーを開けた状態のとき、前記弾性部品が前記カバーに作用する弾性力を変更させる変更手段と、
を具備することを特徴とするカバー開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉されるカバーに、ガススプリング等の部品の弾性力を作用させて、カバーの開いた状態を維持可能にする自動取引装置、及びカバー開閉機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
利用者（顧客）が取り引きを行える自動取引装置は、広く用いられている。その自動取引装置では、普通、取り引きとして、少なくとも、入金及び出金が行えるようになっている。ＣＤ（Cash Dispenser）、及びＡＴＭ（Automated Teller Machine）は、代表的な自動取引装置である。
【０００３】
自動取引装置は、筐体の一部がカバーとなっている。自動取引装置のなかには、カバーとして、上部を軸支させて開閉可能にした、跳ね上げ式を採用したものがある。跳ね上げ式のカバーでは、開いた状態のときに作用する重力は、カバーを閉じさせる方向に働く。そのため、跳ね上げ式のカバーでは、開いた状態を維持させるために弾性部品が設けられる。その弾性部品としては、ガススプリングが広く採用されている。これは、ガススプリングには、１つの部品単体で強い弾性力（反力）が得られる、周期振動の収束が早い、比較的に小型である、途中のメンテナンスは特に不要である、といった利点があるためである。
【０００４】
途中のメンテナンスが特に不要であっても、ガススプリングは経年により、ガス圧が低下する場合がある。また、自動取引装置内部のメンテナンス、或いは点検等のために、カバーを取り外す場合も有り得る。何れの場合であっても、ガススプリングを取り外さなければならない。
【０００５】
ガススプリングは、カバーが開いた状態のとき、比較的に大きい弾性力を作用させている場合がある。作業員は、大きい弾性力を作用させている状態のガススプリングの取り外しには慎重な作業を行う必要がある。なぜなら、取り外す際に、ガススプリングが弾性力によって作業員の手から離れ、その作業員自身、或いは近傍に居る別の作業員に当たってけがをさせる危険性等があるからである。このことから、作業員の安全性の面では、ガススプリングが作用する弾性力をより低減させることが重要と思われる。これは、弾性力を作用させて開いた状態を維持可能なカバーを設けた装置全体で云えることである。
【０００６】
自動取引装置は室内に設置されることを想定した装置である。そのため、跳ね上げ式のカバーを開ける範囲は、設置環境に依存する。天井が十分に高ければ、カバーを最大限、回転させることができる。しかし、最大限、回転させた際のカバーの端部の位置より天井が低ければ、カバーは端部が天井に当たるまでしか回転させることはできない。
【０００７】
ガススプリングが作用する弾性力は、伸縮方向の長さが短くなるほど大きくなる。ガススプリングの弾性力は、カバーを開く方向に作用させる。そのため、カバーを開ける方向に回転させた角度が小さいほど、ガススプリングが作用させる弾性力は大きくなる。このことから、天井の低い環境に設置された自動取引装置では、特に安全性を確保する必要性が高いと云える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２３０４３８号公報
【特許文献２】特開２０００−２７４１４３号公報
【特許文献３】特開２００６−６３７４８号公報
【特許文献４】特開２００５−１０５５２３号公報
【特許文献５】特開平６−１６７８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、カバーを開いた状態に維持させるガススプリング等の弾性部品をより安全に取り外しすることを可能にする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明を適用した１構成は、跳ね上げ式で開閉可能なカバーと、一方の端部がカバーに、他方の端部が本体側にそれぞれ取り付けられ、カバーに弾性力を作用して、カバーが開いた状態を維持させる弾性部品と、カバーを開けた状態のとき、弾性部品がカバーに作用する弾性力の強さを変更させる変更手段と、を具備する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明を適用した場合には、カバーを開いた状態に維持させるガススプリング等の弾性部品をより安全に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態による自動取引装置の外観図である。
【図２】第１の実施形態による自動取引装置のカバーを開いた状態時の右側面図である。
【図３】固定部を構成する取付部品を説明する図である。
【図４】固定部を構成する位置決め部品を説明する図である。
【図５】固定部を構成する連結部品を説明する図である。
【図６】連結部品を位置決め部品に取り付けた状態を説明する図である。
【図７】組み立てられた固定部を表す図である。
【図８】位置決め部品の固定位置の変更方法を説明する図である。
【図９】固定部の取付方法を説明する図である。
【図１０】第２の実施形態による自動取引装置のカバーを開いた状態時の右側面図である。
【図１１】カバー側固定部を説明する図である。
【図１２】カバー側固定部にガススプリングを取り付けた状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態による自動取引装置の外観図である。その自動取引装置１は、紙幣や硬貨等の現金の入出金が可能なものである。図１に表すように、自動取引装置１の顧客と向き合う正面側には、表示装置、及びタッチパネルを備えた顧客操作部２、紙幣出入口３、テンキー入力部４、カード出入口５、硬貨出金口６、硬貨戻し口７、及び硬貨入金口８が配置されている。
【００１４】
顧客操作部２、紙幣出入口３、及びテンキー入力部４が配置された筐体の部分は、その上部を軸に回転可能な跳ね上げ式のカバー１０となっている。第１の実施形態による自動取引装置１は、そのカバー１０を跳ね上げ式で開閉可能とする、第１の実施形態によるカバー開閉機構を搭載したものとして実現されている。
【００１５】
図２は、第１の実施形態による自動取引装置のカバーを開いた状態時の右側面図である。図２（ａ）は、天井２５が高い場合、図２（ｂ）は、天井２５が低い場合、をそれぞれ表している。
【００１６】
右側面図とは、自動取引装置１の正面に向かって右側からみた場合の側面図である。以降、特に断らない限り、位置は、自動取引装置１の正面に向かっての視点で表現することとする。自動取引装置１に取り付けられる部品等も、自動取引装置１に取り付けられた際の視点で表現する。
【００１７】
図２では、カバー１０に弾性力を作用させる弾性部品であるガススプリング２１、及びガススプリング２１の端部２１ｂを自動取引装置１の本体側に取り付けるための固定部２２を表している。閉じた状態のカバー１０、及びガススプリング２１は共に二点鎖線で表し、開いた状態のカバー１０、及びガススプリング２１は実線で表している。
【００１８】
カバー１０は、カバー１０の上端部２３ａが自動取引装置１の本体側で軸支されることにより、閉めた状態からカバー１０の下端部２３ｂを上に持ち上げる方向に跳ね上げるようにして、つまり右側面側から見て右回転させて、開くようになっている。ガススプリング２１の一方の端部２１ｂは固定部２２に回転可能に支持され、ガススプリング２１の他方の端部２１ａはカバー１０の上端部２３ａ近傍に設けられたカバー１０側の固定部１１に形成されている穴１２により軸支されている。
【００１９】
ここで、図３〜図９を参照し、固定部２２について詳細に説明する。
自動取引装置１本体側の固定部２２は、図３〜図５に表す３つの主要な部品３０〜５０を備えている。始めに、図３〜図５を参照し、３つの主要な部品３０〜５０について詳細に説明する。３つの主要な部品３０〜５０については、以降、取付部品３０、位置決め部品４０、及び連結部品５０とそれぞれ表記する。
【００２０】
取付部品３０は、固定部２２を自動取引装置１の本体に取り付けるための部品である。位置決め部品４０は、取付部品３０に固定される部品であり、取付部品３０に固定する位置が変更可能となっている。連結部品（軸）５０は、位置決め部品４０にガススプリング２１を取り付けるために用いられる。
【００２１】
取付部品３０は、図３（ａ）に左側面図、図３（ｂ）に正面図、図３（ｃ）に右側面図、図３（ｄ）に平面図をそれぞれ表している。
【００２２】
取付部品３０は、図３（ｂ）に表すように、正面から見て、全体的にＵ字型の形状となっている。Ｕ字型の部分に、位置決め部品４０、及び連結部品５０が収納される形となる。上部には、正面から見て外側に突出し、側面から見てＬ字型の突出部３１が設けられている。
【００２３】
突出部３１には、凹部３２が形成されている。凹部３２は、オスネジを用いて取付部品３０を自動取引装置１の本体側に取り付けるためのものである。取り付けの際、突出部３１の上方部分の平坦部分は、取付部品３０の位置決めをサポートする。
【００２４】
取付部品３０の底部分には、図３（ｄ）に表すように、移動溝３５が形成されている。この移動溝３５は、位置決め部品４０の取付部品３０への固定に用いられる。その移動溝３５が細長い形状（ここでは、長円形状）なのは、位置決め部品４０の固定位置を変更可能にしているためである。
【００２５】
取付部品３０の右側側面部分には、図３（ａ）及び図３（ｃ）に表すように、勘合溝３３が形成されている。勘合溝３３には、３つの凹部３４（３４−１〜３４−３）が形成されている。３つの凹部３４は、位置決め部品４０の固定可能な位置を３箇所に制限する。
【００２６】
位置決め部品４０は、図４（ａ）に正面図、図４（ｂ）に右側面図、図４（ｃ）に平面図をそれぞれ表している。
【００２７】
位置決め部品４０は、図４（ａ）に表すように、正面から見てＬ字型の形状をした部品である。底部分には、図４（ｃ）に表すように、穴であるメスネジ４２が形成され、底部分から上方に延びる側面部分には、図４（ｂ）に表すように、穴４１が形成されている。
【００２８】
連結部品５０は、図５（ａ）に正面図、図５（ｂ）に右側面図、図５（ｃ）に平面図をそれぞれ表している。
【００２９】
連結部品５０は、図５（ａ）及び図５（ｃ）に表すように、円柱状の突出部５１から、その径方向上の長さがより短い円柱状の軸部５２、５３が突出部５１の２つの軸方向上に延びた形となっている。各軸部５２、５３の端部には溝５２ａ、５３ａが形成されている。軸部５３にガススプリング２１の端部２１ｂを係合させることにより、ガススプリング２１が回動可能に固定されることになる。
【００３０】
次に、図６〜図９を参照し、固定部２２の組み立て方法、及び固定部２２の自動取引装置１への取付方法について詳細に説明する。
【００３１】
図６は、連結部品を位置決め部品に取り付けた状態を説明する図である。図６（ａ）に左側面図、図６（ｂ）に正面図、図６（ｃ）に右側面図、図６（ｄ）に平面図をそれぞれ表している。
【００３２】
連結部品５０は、図６（ａ）〜図６（ｄ）に表すように、位置決め部品４０の側面部分に形成された穴４１の左側から、軸部５２の端部を挿入することでその位置決め部品４０に取り付けられる。尚、位置決め部品４０と連結部品５０は、1一体化されていても良い。突出部５１は、位置決め部品４０の側面部分から軸部５２が適切な長さだけ突出するように設けられている。
【００３３】
図７は、組み立てられた固定部を表す図である。図７（ａ）に正面図、図７（ｂ）に右側面図、図７（ｃ）に平面図をそれぞれ表している。
【００３４】
図６に表すように連結部品５０が取り付けられた位置決め部品４０は、図７（ａ）〜図７（ｃ）に表すように、連結部品５０の軸部５２の端部を取付部品３０の勘合溝３３を内側から外側に向けて突出させた状態で取付部品３０に固定される。その状態時、位置決め部品４０の底部分に設けられたメスネジ４２（図４）は、取付部品３０の底部分に設けられた移動溝３５（図３）と対向する。それにより、メスネジ４２には、移動溝３５を通してオスネジ７１の端部が挿入され、位置決め部品４０と取付部品３０の底部分が当接された状態でその位置決め部品４０が取付部品３０に固定される。
【００３５】
勘合溝３３から突出した軸部５２には、ワッシャー７２が挿入され、そのワッシャー７２の外側に位置する溝５２ａにスナップリング７３が取り付けられる。それにより、軸部５２は、たとえオスネジ７１による締め付けが緩んだとしても、勘合溝３３から抜けないようになっている。
【００３６】
オスネジ７１を締め付けた状態、つまり位置決め部品４０が取付部品３０に固定された状態では、軸部５２は勘合溝５３に３つ存在する凹部３４のうちの何れかによって移動可能範囲が制限され、保持される。図７（ｂ）は、軸部５２の移動可能範囲が凹部３４−１によって制限されている場合を表している。
【００３７】
軸部５３には、ガススプリング２１の端部２１ｂが取り付けられる。軸部５２と同様に、端部２１ｂに設けられた穴（不図示）内に軸部５３を挿入した後、軸部５３の端部からワッシャー７２を更に挿入し、ワッシャー７２の外側に位置する溝５３ａにスナップリング７３が取り付けられる。それにより、ガススプリング２１の端部２１ａは、軸支される形で軸部５３に連結される。
【００３８】
図８は、位置決め部品の固定位置の変更方法を説明する図である。図８（ａ１）〜図８（ａ４）はそれぞれ異なる位置決め部品４０の位置での右側面図、図８（ｂ１）〜図８（ｂ４）はそれぞれ異なる位置決め部品４０の位置での平面図を表している。括弧内の数字は、それぞれ異なる位置を表している。それにより、図８（ａ１）、及び図８（ｂ１）は、同じ位置での右側面図、及び平面図を表している。
【００３９】
図８（ａ１）及び図８（ｂ１）は、軸部５２を凹部３４−１の位置（図７（ａ）〜図７（ｃ））から凹部３４−２の位置に移動させる途中の状態を表している。
【００４０】
この状態のときには、軸部５２の最下端が凹部３４−１の最上端以上、上まで移動できるように、オスネジ７１は緩められている。そのため、軸部５２は、勘合溝３３に沿って移動させることができる。この結果、位置決め部品４０は、図７（ａ）〜図７（ｃ）に表す状態から図８（ａ１）及び図８（ｂ１）に表す状態に移動させることができる。
【００４１】
図８（ａ２）及び図８（ｂ２）は、軸部５２を凹部３４−２の位置に移動させて、位置決め部品４０を固定させた後の状態を表している。
【００４２】
この状態のときには、オスネジ７１は締め付けられ、軸部５２の最下端は凹部３４−２の最下端と当接しているか、或いは極めて近い位置に存在する。そのため、軸部５２は、何れの方向に力が加えられたとしても、図８（ａ２）及び図８（ｂ２）に表す状態を安定的に保持する。
【００４３】
図８（ａ３）及び図８（ｂ３）は、軸部５２を凹部３４−２の位置（図８（ａ２）〜図２（ｂ２））から凹部３４−３の位置に移動させる途中の状態を表している。
【００４４】
この状態のときには、図８（ａ１）及び図８（ｂ１）に表す状態時と同様に、軸部５２の最下端が凹部３４−２の最上端以上、上まで移動できるように、オスネジ７１は緩められている。そのため、位置決め部品４０は、図８（ａ２）〜図８（ｂ２）に表す状態から図８（ａ３）及び図８（ｂ３）に表す状態に移動させることができる。
【００４５】
図８（ａ４）及び図８（ｂ４）は、軸部５２を凹部３４−２の位置に移動させて、位置決め部品４０を固定させた後の状態を表している。
【００４６】
この状態のときには、図８（ａ２）及び図８（ｂ２）に表す状態時と同様に、オスネジ７１は締め付けられ、軸部５２の最下端は凹部３４−３の最下端と当接しているか、或いは極めて近い位置に存在する。そのため、軸部５２は、何れの方向に力が加えられたとしても、図８（ａ４）及び図８（ｂ４）に表す状態を安定的に保持する。
【００４７】
このように、位置決め部品４０の取付部品３０に固定する位置は、３つの凹部３４によって制限される３つの位置のうちの何れかとすることができる。そのため、作業員は、３つの位置のなかから適切な位置を選択することができる。
【００４８】
図９は、固定部の取付方法を説明する図である。図９（ａ）は正面図、図９（ｂ）は右側面図、図９（ｃ）は平面図をそれぞれ表している。
【００４９】
固定部２２は、図９（ａ）〜図９（ｃ）に表すように、自動取引装置１の本体に存在するシャーシ８０に取り付けられる。そのシャーシ８０の端部８１には、固定部２２（取付部品３０）の形状に合わせて凹部（切欠き部）８２が形成され、その凹部８２内に挿入された形で固定部２２は取り付けられる。このとき、取付部品３０の突出部３１ａ、３１ｂの正面側部分、及び上側部分は、端部８１ａ、８１ｂと当接し、突出部３１ａ、３１ｂの凹部３２ａ、３２ｂから端部８１ａ、８１ｂに通すオスネジ８５によって、固定部２２はシャーシ８０に固定される。カバー２０の開閉に伴うガススプリング２１の動きは、凹部８２によって保持される。
【００５０】
上記のように、固定部２２は、取付部品３０に形成された勘合溝３３に設けられている３つの凹部３４のうちの何れかに制限される位置に保持され、位置決め部品４０、つまりガススプリング２１の端部２１ｂの位置を保持させることができる。カバー１０が同じ位置（回転角）でのガススプリング２１の伸縮方向上の長さは、その端部２１ｂの固定位置が固定部２２の奥側になるほど、長くすることができる。ガススプリング２１がカバー１０に及ぼす弾性力は、ガススプリング２１の長さが長くなるほど小さくなる。そのため、ガススプリング２１の端部２１ｂを固定部２２の最も奥側（凹部３４−３によって制限される位置）に固定していない場合、ガススプリング２１の端部２１ｂをより奥側に移動させることにより、ガススプリング２１が作用する弾性力をより小さくすることができる。例えガススプリング２１の端部２１ｂの位置が固定部２２の最も奥側であっても、ガススプリング２１の伸縮方向上の長さはより長くさせることが可能なため、ガススプリング２１が作用する弾性力はより小さくすることができる。ガススプリング２１が作用する弾性力をより小さくさせることにより、ガススプリング２１の取り外し作業はより安全に行えるようになる。
【００５１】
ガススプリング２１の端部２１ｂの固定位置により、ガススプリング２１がカバー１０に作用する弾性力が増減し、弾性力の増減により、ガススプリング２１がカバー１０を跳ね上げ可能な高さ（回転可能な最大角度）が変化する。このことを利用し、天井２５の高さに合わせて、カバー１０を跳ね上げさせる高さを調整することができる。図２は、そのような調整が可能なことを表している。
【００５２】
天井２５が低い図２（ｂ）に表すケースでは、ガススプリング２１の端部２１ｂは固定部２２の最も奥側に固定されている。それにより、カバー１０は、カバー１０の下端部２３ｂが天井２５とほぼ同じ高さまでガススプリング２１によって開くようになっている（このとき、ガススプリング２１は、伸縮方向の最大の長さである最大伸長状態となる）。これは、ガススプリング２１がカバー１０に作用させる弾性力は、必要最小限に抑えられていることを意味している。
【００５３】
（第２の実施形態）
上記第１の実施形態では、ガススプリング２１の端部２１ｂ側の固定位置を変更可能にしている。第２の実施形態は、ガススプリング２１の端部２１ａ側の固定位置を変更可能にしたものである。
【００５４】
この第２の実施形態の構成は、大部分が第１の実施形態と同じである。このことから、第１の実施形態と同じ構成要素には同じ符号を用いつつ、第１の実施形態から異なる部分についてのみ説明する。
【００５５】
図１０は、第２の実施形態による自動取引装置のカバーを開いた状態時の右側面図である。図１０（ａ）は、天井２５が高い場合、図１０（ｂ）は、天井２５が低い場合、をそれぞれ表している。
【００５６】
第２の実施形態では、ガススプリング２１の端部２１ｂは、自動取引装置１の本体側の固定部９０により固定的に軸支されている。ガススプリング２１の端部２１ａは、カバー１０側の固定部９５により、位置を変更可能に軸支されている。
【００５７】
図１１は、カバー側の固定部を説明する図である。図１１（ａ）は右側面図、図１１（ｂ）は平面図をそれぞれ表している。
【００５８】
図１１（ｂ）に表すように、固定部９５は、取付部品１００、及び連結部品１１０を主要な部品としたものである。取付部品１００は、固定部９５のカバー１０への取り付け、及びガススプリング２１の端部２１ａの位置を制限し維持する。連結部品１１０は、ガススプリング２１の端部２１ａの固定部９５への取り付けに用いられる。
【００５９】
この連結部品１１０は、例えば上記連結部品５０（図５）と基本的に同じものである。この連結部品１１０は、図１０（ｂ）に表すように、円柱状の突出部１１１から、その径方向上の長さがより短い円柱状の軸部１１２、１１３が突出部１１１の２つの軸方向上に延びた形となっている。各軸部１１２、１１３の端部には溝１１２ａ、１１３ａが形成されている。
【００６０】
取付部品１００は、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に表すように、上部１０１と、その上部１０１の端部から下方に延びる側面部１０２とを備える。上部１０１には、カバー１０に取り付けるための２つの穴１０３が形成され、側面部１０２には、勘合溝１０４が形成されている。
【００６１】
ガススプリング２１の端部２１ａは、端部２１ａに形成された穴（不図示）内に、連結部品１１０の軸部１１２を挿入した後、更にワッシャー１２１を挿入し、溝１１２ａにスナップリング１２２を取り付けることで、連結部品１１０に連結される。連結部品１１０の軸部１１３は、勘合溝１０４に挿入される。軸部１１３の勘合溝１０４から突出した部分に、ワッシャー１２１を挿入し、その後、溝１１３ａにスナップリング１２２を取り付けることで、連結部品１１０は勘合溝１０４に沿って移動可能に取付部品１００に取り付けられる。
【００６２】
図１２は、ガススプリングを取り付けた後の固定部を表す図である。図１２（ａ）に右側面図、図１２（ｂ）に平面図をそれぞれ表している。
【００６３】
勘合溝１０４は、カタカナのワを逆さまにした形状である。そのため、勘合溝１０４の２つの端部１０５（１０５−１、１−５−２）でガススプリング２１の端部２１ａが安定的に支持できるようになっている。勘合溝１０４の２つの端部１０５の何れに軸部１１３を支持させるかにより、ガススプリング２１がカバー１０を跳ね上げられる最大の回転角、及びガススプリング２１の最大伸長状態時の長さは、図１０（ａ）、及び図１０（ｂ）に表すように変化する。
【００６４】
第２の実施形態でも、ガススプリング２１がカバー１０に作用させる弾性力は、必要最小限に抑えることができる。ガススプリング２１の取り外し時には、ガススプリング２１が作用する弾性力をより小さくさせることも可能である。これらのことから、ガススプリング２１の取り外し作業の安全性はより向上させることができる。
【００６５】
なお、本実施形態（第１及び第２の実施形態）では、自動取引装置１の本体側、及びカバー１０側でガススプリング２１の端部の位置を変更可能にしているが、両方の側で位置を変更可能にしても良い。また、本体側の固定部２２、及びカバー１０側の固定部９５には、共に、端部２１ｂ、或いは２１ａの固定用の位置を複数、設けているが、ガススプリング２１の取り外し時の移動を想定した位置、或いは範囲を設けても良い。例えば固定部２２では、勘合溝３３に対し、凹部３４−３より更に右側に軸部５２を移動できる領域を設け、ガススプリング２１がカバー１０に作用させる弾性力をより低減できるようにしても良い。これは、固定部９５でも同様である。弾性部品については、ガススプリング２１以外の種類であっても良い。
【００６６】
なお、本発明は上述した実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でのその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。
【符号の説明】
【００６７】
１    自動取引装置
１０    カバー
２１    ガススプリング（弾性部品）
２２、９５    固定部
３０、１００    取付部品
３３、１０４    勘合溝
３４、３４−１〜３４−３  凹部
４０    位置決め部品
５０、１１０    連結部品
８０    シャーシ
【図３】
2015069583.tif 000003
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１】
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【図２】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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