(57)【要約】【課題】ライナーの外周面に繊維を網目状に巻き付けることが可能なフィラメントワインディング装置を提供する。【解決手段】フィラメントワインディング装置１００は、ライナー１を軸方向Ｘに移動させつつ、第一供給部３０及び第二供給部４０をライナー１の周方向Ｂに回転させることより、第一供給部３０から供給された第一繊維Ｆ１をライナー１の軸Ａに対して第一方向に傾斜するようにライナー１の外周面２に巻き付けると共に、第二供給部４０から供給された第二繊維Ｆ２をライナー１の軸Ａに対して第二方向に傾斜するようにライナー１の外周面２に巻き付けて、巻き付けた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ１が互いに交差すると共に、巻き付けた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２で囲まれた隙間Ｗ１・Ｗ４が存在する筒網構造体Ｚ１・Ｚ４を形成する。【選択図】図１
2015085640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ライナーの外周面に繊維を巻き付けるフィラメントワインディング装置であって、
前記ライナーの外周に第一繊維を供給する第一供給部と、
前記ライナーの外周に第二繊維を供給する第二供給部と、
を備え、
前記ライナーを前記第一供給部及び前記第二供給部に対して前記ライナーの軸方向に相対移動させつつ、前記第一供給部及び前記第二供給部を前記ライナーに対して前記ライナーの周方向に相対回転させることより、前記第一供給部から供給された前記第一繊維を前記ライナーの軸に対して第一方向に傾斜するように前記ライナーの外周面に巻き付けると共に、前記第二供給部から供給された前記第二繊維を前記ライナーの軸に対して前記第一方向と反対側の方向である第二方向に傾斜するように前記ライナーの外周面に巻き付けて、これにより、前記ライナーの外周面に巻き付けた前記第一繊維と前記第二繊維で構成され、前記第一繊維と前記第二繊維で囲まれた隙間を有する筒網構造体を形成することを特徴とする、
フィラメントワインディング装置。
【請求項２】
前記第一繊維のピッチが均等になり、且つ、前記第二繊維のピッチが均等になるように、前記ライナーの外周面に前記第一繊維と前記第二繊維を巻き付けることを特徴とする、
請求項１に記載のフィラメントワインディング装置。
【請求項３】
前記ライナーの外周に第三繊維を供給する第三供給部を備え、
前記第三繊維を、前記ライナーの外周面に巻き付けられた前記第一繊維と前記第二繊維の交差部を通るように、前記ライナーの軸に対して平行、垂直、又は螺旋状に巻き付けることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載のフィラメントワインディング装置。
【請求項４】
前記第三供給部に、前記ライナーの周方向に並置される複数の繊維供給口を備えさせて、
前記繊維供給口を静止させた状態で、無回転状態の前記ライナーを前記繊維供給口に対して前記ライナーの軸方向に相対移動させることにより、前記各繊維供給口から前記第三繊維をそれぞれ引き出して前記ライナーの軸に対して平行に巻き付けることを特徴とする、
請求項３に記載のフィラメントワインディング装置。
【請求項５】
前記第三供給部に、前記ライナーの軸方向に並置される複数の繊維供給口を備えさせて、
複数の前記繊維供給口を、前記ライナーの軸方向に静止させた状態で、軸方向に静止した前記ライナーに対して前記ライナーの周方向に相対回転させることにより、前記各繊維供給口から前記第三繊維をそれぞれから引き出して前記ライナーの軸に対して垂直に巻き付けることを特徴とする、
請求項３に記載のフィラメントワインディング装置。
【請求項６】
前記ライナーの外周面に、前記ライナーの軸方向に延びるスリットを形成して、
複数の前記各繊維供給口から引き出される前記第三繊維を前記スリットへ吸着させることにより、複数の前記第三繊維を前記ライナーに固定することを特徴とする、
請求項５に記載のフィラメントワインディング装置。
【請求項７】
前記第三供給部を前記ライナーに対して前記ライナーの軸方向に相対移動させつつ、前記第三供給部を前記ライナーに対して前記ライナーの周方向に相対回転させることにより、前記第三供給部から供給された前記第三繊維を、前記ライナーの外周面に螺旋状に巻き付けることを特徴とする、
請求項３に記載のフィラメントワインディング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィラメントワインディング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ライナーの外周面に繊維を巻き付けるフィラメントワインディング装置の技術は公知である（例えば、特許文献１）。
従来のフィラメントワインディング装置は、ライナーの外周面に繊維を同一方向に巻き付けており、かつ、繊維を隙間なく巻き付けていた。
しかし、デザイン性等の観点から、ライナーの外周面に繊維を巻き付ける際に、繊維を従来とは異なるように巻き付けたいとの要望がある。例えば、繊維を網目状に巻き付けたいとの要望がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ライナーの外周面に繊維を網目状に巻き付けることが可能なフィラメントワインディング装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、
ライナーの外周面に繊維を巻き付けるフィラメントワインディング装置であって、
前記ライナーの外周に第一繊維を供給する第一供給部と、
前記ライナーの外周に第二繊維を供給する第二供給部と、
を備え、
前記ライナーを前記第一供給部及び前記第二供給部に対して前記ライナーの軸方向に相対移動させつつ、前記第一供給部及び前記第二供給部を前記ライナーに対して前記ライナーの周方向に相対回転させることより、前記第一供給部から供給された前記第一繊維を前記ライナーの軸に対して第一方向に傾斜するように前記ライナーの外周面に巻き付けると共に、前記第二供給部から供給された前記第二繊維を前記ライナーの軸に対して前記第一方向と反対側の方向である第二方向に傾斜するように前記ライナーの外周面に巻き付けて、これにより、前記ライナーの外周面に巻き付けた前記第一繊維と前記第二繊維で構成され、前記第一繊維と前記第二繊維で囲まれた隙間を有する筒網構造体を形成する。
【０００６】
第２の発明においては、
前記第一繊維のピッチが均等になり、且つ、前記第二繊維のピッチが均等になるように、前記ライナーの外周面に前記第一繊維と前記第二繊維を巻き付ける。
【０００７】
第３の発明においては、
前記ライナーの外周に第三繊維を供給する第三供給部を備え、
前記第三繊維を、前記ライナーの外周面に巻き付けられた前記第一繊維と前記第二繊維の交差部を通るように、前記ライナーの軸に対して平行、垂直、又は螺旋状に巻き付ける。
【０００８】
第４の発明においては、
前記第三供給部に、前記ライナーの周方向に並置された複数の繊維供給口を備えさせて、
前記繊維供給口を静止させた状態で、無回転状態の前記ライナーを前記繊維供給口に対して前記ライナーの軸方向に相対移動させることにより、前記各繊維供給口から前記第三繊維をそれぞれ引き出して前記ライナーの軸に対して平行に巻き付ける。
【０００９】
第５の発明においては、
前記第三供給部に、前記ライナーの軸方向に並置される複数の繊維供給口を備えさせて、
複数の前記繊維供給口を、前記ライナーの軸方向に静止させた状態で、軸方向に静止した前記ライナーに対して前記ライナーの周方向に相対回転させることにより、前記各繊維供給口から前記第三繊維をそれぞれから引き出して前記ライナーの軸に対して垂直に巻き付ける。
【００１０】
第６の発明においては、
前記ライナーの外周面に、前記ライナーの軸方向に延びるスリットを形成して、
複数の前記各繊維供給口から引き出される前記第三繊維を前記スリットへ吸着させることにより、複数の前記第三繊維を前記ライナーに固定する。
【００１１】
第７の発明においては、
前記第三供給部を前記ライナーに対して前記ライナーの軸方向に相対移動させつつ、前記第三供給部を前記ライナーに対して前記ライナーの周方向に相対回転させることにより、前記第三供給部から供給された前記第三繊維を、前記ライナーの外周面に螺旋状に巻き付ける。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
第１の発明によれば、ライナーの外周面に第一繊維を第一方向に傾斜するように巻き付けると共に、第二繊維を第二方向に傾斜するように巻き付けることによって、筒網構造体の全域に亘って、第一繊維と第二繊維で囲まれた隙間（網目）を形成することが可能となる。従って、ライナーの外周面に第一繊維と第二繊維を網目状に巻き付けることが可能となる。
【００１４】
第２の発明によれば、筒網構造体における第一繊維のピッチと第二繊維のピッチとがそれぞれ均等になるので、筒網構造体における第一繊維と第二繊維で囲まれた各隙間の形状を互いに同形状にでき、デザイン性を向上させることが可能となる。
また、第一繊維のピッチと第二繊維のピッチとがそれぞれ均等になるので、ライナーの強度を安定的に向上させることが可能となる。
【００１５】
第３の発明によれば、第一繊維と第二繊維の交差部を通るように第三繊維を巻き付けることで、第一繊維と第二繊維と第三繊維で囲まれた隙間（網目）が形成される。従って、ライナーの外周面に第一繊維と第二繊維と第三繊維を網目状に巻き付けることが可能となる。
【００１６】
第４の発明によれば、ライナーの外周面に第一繊維と第二繊維と第三繊維を網目状に巻き付けることが可能となる。
【００１７】
第５の発明によれば、ライナーの外周面に第一繊維と第二繊維と第三繊維を網目状に巻き付けることが可能となる。
【００１８】
第６の発明によれば、複数の第三繊維をライナーの外周面に巻き付ける作業を円滑に開始することが可能となる。
【００１９】
第７の発明によれば、ライナーの外周面に第一繊維と第二繊維と第三繊維を網目状に巻き付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第一実施形態のフィラメントワインディング装置の概略構成図。
【図２】第一供給部の正面図。
【図３】第二供給部の正面図。
【図４】制御ブロック図。
【図５】（ａ）第一繊維と第二繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｂ）第一繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｃ）第二繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図。
【図６】（ａ）第一筒網構造体の交差部を通る直線を示す図、（ｂ）図６（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図７】（ａ）第一筒網構造体の交差部を通る環線を示す図、（ｂ）図７（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図８】第二実施形態のフィラメントワインディング装置の概略構成図。
【図９】第三供給部の正面図。
【図１０】（ａ）図６（ａ）に示す直線に重なるように第三繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｂ）図１０（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図１１】第三実施形態のフィラメントワインディング装置の第三供給部の概略構成図。
【図１２】制御ブロック図。
【図１３】（ａ）図７（ａ）に示す環線に重なるように第三繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｂ）図１３（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図１４】（ａ）第三繊維の先端をホールド装置でつかんでいる状態を示す図、（ｂ）第三繊維をライナーに固定している状態を示す図。
【図１５】第三繊維をライナーの外周面に巻き付けている状態を示す図。
【図１６】（ａ）第一繊維と第二繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｂ）第一繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｃ）第二繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図。
【図１７】（ａ）第四筒網構造体の交差部を通る第一螺旋線を示す図、（ｂ）図１７（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図１８】（ａ）第四筒網構造体の交差部を通る第二螺旋線を示す図、（ｂ）図１８（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図１９】第五実施形態のフィラメントワインディング装置の第三供給部の正面図。
【図２０】（ａ）第一螺旋線に重なるように第三繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｂ）図２０（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図２１】第六実施形態のフィラメントワインディング装置の概略構成図。
【図２２】第三供給部の正面図。
【図２３】（ａ）第二螺旋線に重なるように第三繊維を巻き付けられたライナーを、ライナーの軸に垂直な方向から見た図、（ｂ）図２３（ａ）に示すライナーの外周面を平面に展開した図。
【図２４】（ａ１）〜（ｂ２）はライナーの外周面に形成される溝を示す図であり、ヒートローラーで繊維を接着している状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第一実施形態］
まず、フィラメントワインディング装置１００について説明する。
【００２２】
フィラメントワインディング装置１００は、円筒状のライナー１の外周面（外周側面）２に第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付ける装置である。
本実施形態の第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２、並びに、後述する第三繊維Ｆ３には、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）等の合成繊維が用いられるが、炭素繊維等を用いることも可能である。
【００２３】
図１に示すように、フィラメントワインディング装置１００は、基台１０と、搬送部２０と、第一供給部３０と、第二供給部４０と、制御装置５０（図４参照）と、を備える。
【００２４】
基台１０の上部には一対のライナー支持部１１・１１が設けられている。ライナー支持部１１・１１の間には、支持軸１２が架設されている。
搬送部２０は、ライナー１を軸方向Ｘに移動させるものである。ライナー１の軸方向Ｘは、ライナー１の軸Ａに平行な方向である。搬送部２０は、押し出し部２１及び搬送ローラ２２を有している。押し出し部２１は、円筒状のライナー１を支持軸１２に挿通させて順次押し出していく。押し出されたライナー１・１・・・は、軸方向Ｘに連なった状態で、搬送ローラ２２の回転により軸方向Ｘに移動していく。このとき、ライナー１は、無回転状態、すなわち、ライナー１の周方向Ｂに回転していない状態で軸方向Ｘに移動する。
ライナー１の周方向Ｂは、ライナー１が軸Ａまわりに回転するときの回転方向である。
【００２５】
図１及び図２に示すように、第一供給部３０は、ライナー１の移動経路上に固定的に配置されているが、移動可能であってもよい。
第一供給部３０は、ライナー１の外周に第一繊維Ｆ１を供給する。本実施形態では、第一供給部３０は、ライナー１の外周に複数（四本）の第一繊維Ｆ１を供給する。なお、第一供給部３０がライナー１の外周に単数の第一繊維Ｆ１を供給するように構成してもよい。
第一供給部３０は、第一テーブル３１、第一ボビン３２、及び第一ガイド部材（第一ガイドローラー３３等）を有する。
【００２６】
第一テーブル３１は、中空円盤状に形成されており、その中央部には孔３１ａが形成されている。ライナー１は、第一テーブル３１の孔３１ａを通って軸方向Ｘに移動する。
【００２７】
第一テーブル３１は、基台１０から立設する第一フレーム１３に取り付けられており、ライナー１の周方向Ｂに回転可能に支持されている。第一テーブル３１には、第一アクチュエータ（モータ）５１が接続されている。第一テーブル３１を含む第一供給部３０は、第一アクチュエータ５１の駆動力によりライナー１の周方向Ｂに回転する。
【００２８】
第一ボビン３２は、第一テーブル３１に取り付けられている。本実施形態では、四つの第一ボビン３２・３２・３２・３２が設けられている。各第一ボビン３２には、第一繊維Ｆ１がそれぞれ巻回されている。
【００２９】
前記第一ガイド部材（第一ガイドローラー３３等）は、第一テーブル３１に取り付けられており、第一ボビン３２から引き出された第一繊維Ｆ１をライナー１の外周に向けてガイドする。前記第一ガイド部材は、複数の第一繊維Ｆ１・Ｆ１・・・がライナー１の周方向Ｂに、例えば等間隔Ｄ１を空けて並んだ状態でライナー１の外周に供給されるように、第一繊維Ｆ１・Ｆ１・・・をガイドする。本実施形態では、前記第一ガイド部材は、四本の第一繊維Ｆ１・Ｆ１・・・をガイドするので、四本の第一繊維Ｆ１・Ｆ１・・・がライナー１の周方向ＢにＤ１の間隔を空けて並んだ状態でライナー１の外周に供給されるようにガイドする。
【００３０】
図１及び図３に示すように、第二供給部４０は、第一供給部３０の下流側に配置されている。
第二供給部４０は、ライナー１の外周に第二繊維Ｆ２を供給する。本実施形態の第二供給部４０は、第一供給部３０が供給する第一繊維Ｆ１の本数と同数の第二繊維Ｆ２を供給する。従って、本実施形態では、第二供給部４０は、四本の第二繊維Ｆ２を供給する。
第二供給部４０は、第二テーブル４１、第二ボビン４２、及び第二ガイド部材（第二ガイドローラー４３等）を有する。
【００３１】
第二テーブル４１は、中空円盤状に形成されており、その中央部には孔４１ａが形成されている。ライナー１は、第二テーブル４１の孔４１ａを通って軸方向Ｘに移動する。
【００３２】
第二テーブル４１は、基台１０から立設する第二フレーム１４に取り付けられており、ライナー１の周方向Ｂに回転可能に支持されている。第二テーブル４１には、第二アクチュエータ（モータ）５２が接続されている。第二テーブル４１を含む第二供給部４０は、第二アクチュエータ５２の駆動力によりライナー１の周方向Ｂに回転する。
【００３３】
第二ボビン４２は、第二テーブル４１に取り付けられている。本実施形態では、第二ボビン４２は、第一ボビン４２と同数（四個）設けられている。各第二ボビン４２には、第二繊維Ｆ２がそれぞれ巻回されている。
【００３４】
前記第二ガイド部材（第二ガイドローラー４３等）は、第二テーブル４１に取り付けられおり、第二ボビン４２から引き出された第二繊維Ｆ２をライナー１の外周に向けてガイドする。前記第二ガイド部材は、複数の第二繊維Ｆ２・Ｆ２・・・がライナー１の周方向Ｂに等間隔Ｄ２を空けて並んだ状態でライナー１の外周に供給されるように、第二繊維Ｆ２・Ｆ２・・・をガイドする。本実施形態では、前記第二ガイド部材は、四本の第二繊維Ｆ２・Ｆ２・・・をガイドするので、四本の第二繊維Ｆ２・Ｆ２・・・がライナー１の周方向Ｂに、例えばＤ２の等間隔を空けて並んだ状態でライナー１の外周に供給されるようにガイドする。
本実施形態では、第一供給部３０から供給される第一繊維Ｆ１の本数（第一ボビン３２の個数）と、第二供給部４０から供給される第二繊維Ｆ２の本数（第二ボビン４２の個数）と、が同数なので、Ｄ１＝Ｄ２になる。
【００３５】
図４に示すように、制御装置５０は、搬送部２０に接続されており、搬送部２０を操作することで、ライナー１を軸方向Ｘに移動させることが可能である。
制御装置５０は、第一アクチュエータ５１に接続されており、第一アクチュエータ５１を操作することで、第一供給部３０をライナー１の周方向Ｂに回転させることが可能である。
制御装置５０は、第二アクチュエータ５２に接続されており、第二アクチュエータ５２を操作することで、第二供給部４０をライナー１の周方向Ｂに回転させることが可能である。
【００３６】
以下では、制御装置５０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２が巻き付けられるときの手順について説明する。
【００３７】
図１〜図３に示すように、制御装置５０は、ライナー１を第一供給部３０及び第二供給部４０に対してライナー１の軸方向Ｘに相対移動させつつ、第一供給部３０及び第二供給部４０をライナー１に対してライナー１の周方向Ｂに相対回転させることにより、第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２をそれぞれライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付ける。
このとき、本実施形態では、制御装置５０は、搬送部２０によりライナー１を軸方向Ｘに移動させるが、本発明はこれに限定されず、供給部３０・４０をライナー１の軸方向Ｘに移動させるように構成してもよい。また、このとき、本実施形態では、制御装置５０は、アクチュエータ５１・５２により供給部３０・４０をライナー１の周方向Ｂに回転させるが、本発明はこれに限定されず、ライナー１を周方向Ｂに回転させるように構成してもよい。
【００３８】
また、このとき、制御装置５０は、第一供給部３０の相対回転の方向と、第二供給部４０の相対回転の方向と、を互いに逆方向にする。
【００３９】
また、このとき、制御装置５０は、第一供給部３０の相対回転の速度と、第二供給部４０の相対回転の回転速度と、ライナー１の相対移動の速度と、がそれぞれ所定の大きさα１・α２・α３になるように制御する。
前記所定の大きさα１・α２・α３は、ライナー１の軸Ａに垂直な方向からライナー１を見たときに、ライナー１に巻き付けられた第一繊維Ｆ１がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ１（ｄ１＞０）を空けて並んでいるように見え、且つ、ライナー１に巻き付けられた第二繊維Ｆ２がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ２（ｄ２＞０）を空けて並んでいるように見える大きさである。
前記所定の大きさα１・α２・α３に関する情報は、予め制御装置５０に記憶されている。
【００４０】
以上のように構成することで、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、第一供給部３０から供給された第一繊維Ｆ１がライナー１の軸Ａに対して第一方向に傾斜するようにライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付けられると共に、第二供給部４０から供給された第二繊維Ｆ２がライナー１の軸Ａに対して前記第一方向と反対側の方向である第二方向に傾斜するようにライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付けられる。すなわち、ライナー１の軸Ａに垂直な方向からライナー１を見たときに、第一繊維Ｆ１がライナー１の軸Ａに対して一側に傾斜しているように見えて、第二繊維Ｆ２がライナー１の軸Ａに対して他側に傾斜しているように見える。
【００４１】
このように制御装置５０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２が巻き付けられることで、ライナー１の外周面２上には第一筒網構造体Ｚ１が形成される。
第一筒網構造体Ｚ１は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２で構成され、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２が複数個所で交差する形状を有する。
図５（ｂ）、及び図５（ｃ）に示すように、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、ライナー１の軸Ａに垂直な方向から見たときに、第一繊維Ｆ１がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ１を空けて並んでいるように見え、且つ、第二繊維Ｆ２がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ２を空けて並んでいるように見える。従って、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、第一繊維Ｆ１のピッチが均等になり、且つ、第二繊維Ｆ２のピッチが均等になる。
第一筒網構造体Ｚ１に関しては、第一繊維Ｆ１の間隔ｄ１の大きさと、第二繊維Ｆ２の間隔ｄ２の大きさが互いに等しくなる（ｄ１＝ｄ２）。
【００４２】
図５（ａ）に示すように、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２で囲まれた隙間（網目）Ｗ１が複数形成され、第一筒網構造体Ｚ１の全域に亘って形成される。すなわち、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２が網目状に巻き付けられる。
また、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、各隙間Ｗ１が互いに同形状の四角形（ひし形）になる。これによりデザイン性を向上させることが可能である。
【００４３】
図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２の交差部Ｇ・Ｇ・・・が、ライナー１の軸Ａに対して平行に並置され、且つ、ライナー１の周方向Ｂに並置される。
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、交差部Ｇ・Ｇ・・・を通りながらライナー１の軸方向Ｘに平行に延びる直線Ｌを複数（八本）形成できる。直線Ｌ・Ｌ・・・は、ライナー１の周方向Ｂに等間隔を空けて並置される。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、第一筒網構造体Ｚ１に関しては、交差部Ｇ・Ｇ・・・を通りながらライナー１の周方向Ｂに延びる環線Ｃを複数形成できる。隣り合う環線Ｃ・Ｃの軸方向Ｘの間隔は、等間隔ｄ３（＝ｄ１／２＝ｄ２／２）になる。
【００４４】
［第二実施形態］
以下では、フィラメントワインディング装置２００について説明する。
【００４５】
以下の説明においては、フィラメントワインディング装置１００との相違点に着目して説明し、フィラメントワインディング装置１００と同じ構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４６】
フィラメントワインディング装置２００は、円筒状のライナー１の外周面（外周側面）２に第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３を巻き付ける装置である。
図８に示すように、フィラメントワインディング装置２００は、基台１０と、搬送部２０と、第一供給部３０と、第二供給部４０と、制御装置５０（図４参照）と、第三供給部６０と、を備える。
【００４７】
フィラメントワインディング装置２００は、第一供給部３０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１を螺旋状に巻き付けると共に、第二供給部４０によりライナー１の外周面２に第二繊維Ｆ２を螺旋状に巻き付けて第一筒網構造体Ｚ１を形成し、形成した第一筒網構造体Ｚ１に対して、第三供給部６０により第三繊維Ｆ３を巻き付けて第二筒網構造体Ｚ２を形成する。
以下では、第三供給部６０について説明する。
【００４８】
図８及び図９に示すように、第三供給部６０は、第二供給部４０の下流側に固定的に又は軸方向Ｘに移動可能に配置されている。
第三供給部６０は、ライナー１の外周に所定数の第三繊維Ｆ３を供給する。前記所定数の第三繊維Ｆ３とは、前記第一実施形態で示した直線Ｌの本数と同数の第三繊維Ｆ３である。従って、本実施形態では、第三供給部６０は、ライナー１の外周に八本の第三繊維Ｆ３を供給する。
第三供給部６０は、第三テーブル６１、第三ボビン６２、及び繊維供給口６３を有する。
【００４９】
第三テーブル６１は、中空円盤状に形成されており、その中央部には孔６１ａが形成されている。ライナー１は、第三テーブル６１の孔６１ａを通って軸方向Ｘに移動する。
第三テーブル６１は、基台１０から立設する第三フレーム１５に取り付けられている。
【００５０】
第三ボビン６２は、本実施形態では、例えばクリールスタンドに八個設けられている。各第三ボビン６２には、第三繊維Ｆ３がそれぞれ巻回されている。
【００５１】
繊維供給口６３は、第三供給部６０により供給される第三繊維Ｆ３の本数と同数設けられる。従って、本実施形態では、八個の繊維供給口６３・６３・・・が設けられる。各第三ボビン６２の第三繊維Ｆ３は、各繊維供給口６３からそれぞれ引き出されて、ライナー１の外周に供給される。
繊維供給口６３・６３・・・は、第三テーブル６１の孔６１ａの周囲に取り付けられており、ライナー１の周方向Ｂに等間隔を空けて並置されている。各繊維供給口６３は、各直線Ｌに対向する位置に設けられている。これは、各繊維供給口６３が、対向する各直線Ｌに向けて第三繊維Ｆ３をそれぞれ供給できるようにするためである。
【００５２】
以下では、制御装置５０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられるときの手順について説明する。
【００５３】
まず、図８に示すように、制御装置５０は、上記第一実施形態に記載したのと同様の手順で、ライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付けて、第一筒網構造体Ｚ１を形成する。
【００５４】
次に、図８及び図９に示すように、制御装置５０は、繊維供給口６３・６３・・・を静止させた状態で、無回転状態のライナー１を繊維供給口６３・６３・・・に対してライナー１の軸方向Ｘに相対移動させることにより、各繊維供給口６３から第三繊維Ｆ３をそれぞれ引き出してライナー１の外周面２に巻き付ける。
このとき、本実施形態では、制御装置５０は、搬送部２０によりライナー１を軸方向Ｘに移動させるが、本発明はこれに限定されず、繊維供給口６３・６３・・・をライナー１の軸方向Ｘに移動させるように構成してもよい。
【００５５】
制御装置５０によりライナー１の外周面２に第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・が巻き付けられる際に、各第三繊維Ｆ３は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２の交差部Ｇ・Ｇ・・・を通るように、ライナー１の軸Ａに対して平行に巻き付けられる。すなわち、各第三繊維Ｆ３が、各直線Ｌに重なるようにライナー１の外周面２に巻き付けられる。その結果、ライナー１の外周面２上には第二筒網構造体Ｚ２が形成される。
【００５６】
図１０（ａ）、及び図１０（ｂ）に示すように、第二筒網構造体Ｚ２は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で構成される。第二筒網構造体Ｚ２は、各第三繊維Ｆ３が各直線Ｌにそれぞれ重なるようにライナー１の軸Ａに対して平行に巻き付けられた形状を有しており、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が交差部Ｇ・Ｇ・・・でそれぞれ三重に重なる形状を有する。
また、第二筒網構造体Ｚ２に関しては、第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・がライナー１の周方向Ｂに等間隔を空けて並置される。従って、第二筒網構造体Ｚ２に関しては、第三繊維Ｆ３のピッチが均等になる。
また、第二筒網構造体Ｚ２に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で囲まれた隙間（網目）Ｗ２が複数形成され、第二筒網構造体Ｚ２の全域に亘って形成される。すなわち、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が網目状に巻き付けられる。
また、第二筒網構造体Ｚ２に関しては、各隙間Ｗ２が互いに同形状の三角形（正三角形又は二等辺三角形）になる。これによりデザイン性を向上させることが可能である。
【００５７】
なお、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられる順序については本実施形態の順序に限定されず、入れ替わってもよい。
【００５８】
［第三実施形態］
以下では、フィラメントワインディング装置３００について説明する。
【００５９】
以下の説明においては、フィラメントワインディング装置１００との相違点に着目して説明し、フィラメントワインディング装置１００と同じ構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６０】
フィラメントワインディング装置３００は、円筒状のライナー１の外周面（外周側面）２に第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３を巻き付ける装置である。
フィラメントワインディング装置３００は、フィラメントワインディング装置１００と第三繊維用基台１６と、第三供給部７０と、を備える。
【００６１】
フィラメントワインディング装置３００は、第一供給部３０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１を螺旋状に巻き付けると共に、第二供給部４０によりライナー１の外周面２に第二繊維Ｆ２を螺旋状に巻き付けて第一筒網構造体Ｚ１を形成し（図１参照）、形成した第一筒網構造体Ｚ１に対して、第三供給部７０により第三繊維Ｆ３を巻き付けて第三筒網構造体Ｚ３を形成する。
【００６２】
図１１は、フィラメントワインディング装置３００において第三供給部７０の設置個所のみを示す。図１１に示すように、第三繊維用基台１６の上部には一対のライナー支持部１７・１７が設けられている。ライナー支持部１７・１７の間には、支持軸１８が架設されている。
ライナー１は、制御装置５０により第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付けられた後に、支持軸１８に挿通される。
【００６３】
第三供給部７０は、支持軸１８に挿通されているライナー１の外周に第三繊維Ｆ３を供給する。
第三供給部７０は、第三ボビン７１、及び支持部材７２、繊維供給口７３を有する。
【００６４】
第三ボビン７１は、複数設けられている。各第三ボビン７１には、第三繊維Ｆ３がそれぞれ巻き付けられている。
支持部材７２には、複数の繊維供給口７３・７３・・・が取り付けられている。各第三ボビン７１の第三繊維Ｆ３は、各繊維供給口７３からそれぞれ引き出されて、ライナー１の外周に供給される。
繊維供給口７３・７３・・・は、支持軸１８に挿通されたライナー１に対向するように配置されている。
【００６５】
繊維供給口７３・７３・・・は、ライナー１の軸方向Ｘに所定間隔を空けて並置されている。前記所定間隔は、環線Ｃ・Ｃ・・・の間隔ｄ３に等しい間隔である。
各繊維供給口７３は、各環線Ｃに対向する位置に設けられている。これは、各繊維供給口７３が、対向する各環線Ｃに向けて第三繊維Ｆ３をそれぞれ供給できるようにするためである。
【００６６】
支持部材７２には、第三アクチュエータ（モータ）５３が接続されている。図１２に示すように、第三アクチュエータ５３には、制御装置５０が接続されている。制御装置５０は、第三アクチュエータ５３を操作することで、支持部材７２（繊維供給口７３・７３・・・）をライナー１の周方向Ｂに回転させることが可能である。
【００６７】
以下では、制御装置５０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられるときの手順について説明する。
【００６８】
まず、図１に示すように、制御装置５０は、上記第一実施形態に記載したのと同様の手順で、ライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付けて、第一筒網構造体Ｚ１を形成する。
【００６９】
次に、第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付けられたライナー１が、支持軸１８に挿通される。
【００７０】
次に、図１１に示すように、制御装置５０は、複数の繊維供給口７３・７３・・・を、ライナー１の軸方向Ｘに静止させた状態で、軸方向Ｘに静止したライナー１に対して周方向Ｂに相対回転（一回転）させることにより、各繊維供給口７３から第三繊維Ｆ３をそれぞれから引き出てライナー１の外周面２に巻き付ける。
このとき、本実施形態では、制御装置５０は、第三アクチュエータ５３により繊維供給口７３・７３・・・をライナー１の周方向Ｂに回転させるが、本発明はこれに限定されず、ライナー１を周方向Ｂに回転させるように構成してもよい。
【００７１】
制御装置５０によりライナー１の外周面２に第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・が巻き付けられる際に、各第三繊維Ｆ３は、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２の交差部Ｇ・Ｇ・・・を通るように、ライナー１の軸Ａに対して垂直に巻き付けられる。すなわち、各第三繊維Ｆ３が、各環線Ｃに重なるように、ライナー１の周方向Ｂに環状に巻き付ける。その結果、ライナー１の外周面２上には第三筒網構造体Ｚ３が形成される。
【００７２】
図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、第三筒網構造体Ｚ３は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で構成される。第三筒網構造体Ｚ３は、各第三繊維Ｆ３が各環線Ｃにそれぞれ重なるように環状に巻き付けられた形状を有しており、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が交差部Ｇ・Ｇ・・・でそれぞれ三重に重なる形状を有する。
また、第三筒網構造体Ｚ３に関しては、第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・がライナー１の軸Ａに等間隔ｄ３を空けて並置される。従って、第三筒網構造体Ｚ３に関しては、第三繊維Ｆ３のピッチが均等になる。
また、第三筒網構造体Ｚ３に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で囲まれた隙間（網目）Ｗ３が複数形成され、の全域に亘って形成される。すなわち、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が網目状に巻き付けられる。
また、第三筒網構造体Ｚ３に関しては、各隙間Ｗ３が互いに同形状の三角形（正三角形又は二等辺三角形）になる。これによりデザイン性を向上させることが可能である。
【００７３】
また、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられる順序については本実施形態の順序に限定されず入れ替わってもよい。
【００７４】
図１４（ａ）〜図１５に示すように、ライナー１の外周面２に、ライナー１の軸方向Ｘに延びるスリット２ｂを形成して、スリット２ｂ内に吸引装置を設ける。そして、繊維供給口７３・７３・・・から供給される第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・の先端をホールド装置３によりつかんで、ホールド装置３を動かして、第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・をスリット２ｂの近傍へ引き出すように構成してもよい。
このように構成することで、ホールド装置３によりスリット２ｂの近傍へ引き出された第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・は、前記吸引装置の吸引力によりスリット２ｂに吸着されて、ライナー１に固定される。その後は、ホールド装置３から第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・を離して、繊維供給口７３・７３・・・をライナー１に対して周方向Ｂに相対回転させることにより、第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・をライナー１の外周面２に巻き付けることが可能となる。
従って、複数の第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・をライナー１の外周面２に巻き付ける作業を円滑に開始することが可能となる。
【００７５】
［第四実施形態］
なお、前記第一実施形態のフィラメントワインディング装置１００に関しては、第一供給部３０から供給される第一繊維Ｆ１の本数（第一ボビン３２の個数）と、第二供給部４０から供給される第二繊維Ｆ２の本数（第二ボビン４２の個数）と、を同数にしたが、互いに異ならせてもよい。この場合、第一繊維Ｆ１・Ｆ１・・・がライナー１の外周に供給されるときの間隔Ｄ１と、第二繊維Ｆ２・Ｆ２・・・がライナー１の外周に供給されるときの間隔Ｄ２と、が互いに異なることになる（Ｄ１≠Ｄ２）。
このように第一ボビン３２の個数と第二ボビン４２の個数を互いに異ならせた構成で、制御装置５０が、上記第一実施形態に記載したのと同じ手順で、ライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２を巻き付ける。その結果、ライナー１の外周面２に形成されるものを第四筒網構造体Ｚ４と称する。
【００７６】
図１６（ａ）に示すように、第四筒網構造体Ｚ４は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２で構成され、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２が複数個所で交差する形状を有する。
図１６（ｂ）及び図１６（ｃ）に示すように、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、ライナー１の軸Ａに垂直な方向から見たときに、第一繊維Ｆ１がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ１を空けて並んでいるように見え、且つ、第二繊維Ｆ２がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ２を空けて並んでいるように見える。従って、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、第一繊維Ｆ１のピッチが均等になり、且つ、第二繊維Ｆ２のピッチが均等になる。
第四筒網構造体Ｚ４に関しては、第一繊維Ｆ１の間隔ｄ１の大きさと、第二繊維Ｆ２の間隔ｄ２の大きさが互いに異なる（ｄ１≠ｄ２）。
【００７７】
図１６（ａ）に示すように、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２で囲まれた隙間（網目）Ｗ４が複数形成され、隙間Ｗ４が第四筒網構造体Ｚ４の全域に亘って形成される。すなわち、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２が網目状に巻き付けられる。
また、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、各隙間Ｗ４が互いに同形状の平行四辺形になる。これによりデザイン性を向上させることが可能である。
【００７８】
図１７（ａ）〜図１８（ｂ）に示すように、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２の交差部Ｇ・Ｇ・・・がライナー１の軸方向Ｘに螺旋状に並置され、交差部Ｇ・Ｇ・・・を通りながらライナー１の軸方向Ｘに螺旋状に延びる螺旋線Ｊ１・Ｊ２を二種類形成できる。第一螺旋線Ｊ１よりも第二螺旋線Ｊ２の方が、螺旋のピッチが短い。螺旋のピッチとは、螺旋状の線をライナー１の外周面２に一周分だけ巻き付ける際に必要なライナー１の軸方向Ｘの長さのことである。
図１７（ｂ）に示すように、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、第一螺旋線Ｊ１を複数（七本）形成できる。第一螺旋線Ｊ１・Ｊ１・・・は、ライナー１の周方向Ｂに等間隔を空けて並置される。
図１８（ｂ）に示すように、第四筒網構造体Ｚ４に関しては、第二螺旋線Ｊ２を一本だけ形成できる。
【００７９】
［第五実施形態］
第四筒網構造体Ｚ４の第一螺旋線Ｊ１・Ｊ１・・・を通るように、ライナー１の外周面２に第三繊維Ｆ３・Ｆ３・・・が巻き付けられることによって、第五筒網構造体Ｚ５が形成される。
図８及び図１９に示すように、第五筒網構造体Ｚ５を形成する場合には、前記第二実施形態のフィラメントワインディング装置２００において、第三供給部６０が、第一螺旋線Ｊ１の本数と同数（七本）の第三繊維Ｆ３をライナー１の外周に供給するように構成する。従って、本実施形態では、第三テーブル６１に、七個の繊維供給口６３・６３・・・を、ライナー１の周方向Ｂに等間隔を空けて設ける。
さらに、フィラメントワインディング装置２００において、繊維供給口６３・６３・・・がライナー１に対して周方向Ｂに相対回動できるように構成する。例えば、第三テーブル６１にアクチュエータ（モータ）を接続して、制御装置５０が当該アクチュエータを操作して、第三テーブル６１（繊維供給口６３・６３・・・）をライナー１の周方向Ｂに回動できるように構成する。
【００８０】
以下では、上記した構成を用いて、制御装置５０により第五筒網構造体Ｚ５が形成されるときの手順について説明する。
【００８１】
まず、制御装置５０は、上記第四実施形態に記載したのと同様の手順で、ライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付けて、第四筒網構造体Ｚ４を形成する（図８及び図１６（ａ）参照）。
【００８２】
次に、図８及び図１９に示すように、制御装置５０は、第三供給部６０（繊維供給口６３・６３・・・）をライナー１に対してライナー１の軸方向Ｘに相対移動させつつ、第三供給部６０をライナー１に対して周方向Ｂに相対回転させることにより、第三供給部６０の各繊維供給口６３から第三繊維Ｆ３をそれぞれ引き出してライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付ける。
このとき、制御装置５０は、第三供給部６０の相対回転の速度と、第三供給部６０の相対移動の速度が、それぞれ所定の大きさβ１・β２になるように制御する。前記所定の大きさβ１・β２は、第三供給部６０の各繊維供給口６３から引き出された第三繊維Ｆ３が、第一螺旋線Ｊ１の螺旋のピッチと同じピッチでライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付けられる大きさである。前記所定の大きさβ１・β２に関する情報は、予め制御装置５０に記憶されている。
その結果、ライナー１の外周面２上には第五筒網構造体Ｚ５が形成される。
【００８３】
図２０（ａ）及び図２０（ｂ）に示すように、第五筒網構造体Ｚ５は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で構成される。第五筒網構造体Ｚ５は、各第三繊維Ｆ３が各第一螺旋線Ｊ１にそれぞれ重なるように螺旋状に巻き付けられた形状を有しており、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が交差部Ｇ・Ｇ・・・でそれぞれ三重に重なる形状を有している。
図２０（ａ）に示すように、第五筒網構造体Ｚ５に関しては、ライナー１の軸Ａに垂直な方向から見たときに、第三繊維Ｆ３がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ５を空けて並んでいるように見える。従って、第五筒網構造体Ｚ５に関しては、第三繊維Ｆ３のピッチが均等になる。
また、第五筒網構造体Ｚ５に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で囲まれた隙間（網目）Ｗ５が複数形成され、第五筒網構造体Ｚ５の全域に亘って形成される。すなわち、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が網目状に巻き付けられる。
また、第五筒網構造体Ｚ５に関しては、各隙間Ｗ５が互いに同形状の三角形になる。これによりデザイン性を向上させることが可能である。
【００８４】
また、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられる順序については本実施形態の順序に限定されず、入れ替わってもよい。
【００８５】
［第六実施形態］
以下では、フィラメントワインディング装置４００について説明する。
【００８６】
以下の説明においては、フィラメントワインディング装置１００との相違点に着目して説明し、フィラメントワインディング装置１００と同じ構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００８７】
図２１に示すように、フィラメントワインディング装置４００は、基台１０と、搬送部２０と、第一供給部３０と、第二供給部４０と、制御装置５０と、第三供給部８０と、を備える。
【００８８】
フィラメントワインディング装置４００においては、第一供給部３０から供給される第一繊維Ｆ１の本数（第一ボビン３２の個数）と、第二供給部４０から供給される第二繊維Ｆ２の本数（第二ボビン４２の個数）と、に関しては、上記第四実施形態と同様に、互いに異ならせる。すなわち、第一供給部３０から供給される第一繊維Ｆ１と、第二供給部４０から供給される第二繊維Ｆ２と、により、第四筒網構造体Ｚ４が形成されるように構成する（図１６（ａ）参照）。
【００８９】
フィラメントワインディング装置４００は、形成した第四筒網構造体Ｚ４に対して、第三供給部８０により第三繊維Ｆ３を巻き付けて第六筒網構造体Ｚ６を形成する。
以下では、第三供給部８０について説明する。
【００９０】
図２１及び図２２に示すように、第三供給部８０は、第二供給部４０の下流側に固定的に又は移動可能に配置されている。
第三供給部８０は、ライナー１の外周に第三繊維Ｆ３を供給する。本実施形態の第三供給部８０は、一本の第三繊維Ｆ３を供給する。
第三供給部８０は、第三テーブル８１、第三ボビン８２、及び第三ガイド部材（第三ガイドローラー８３等）を有する。
【００９１】
第三テーブル８１は、中空円盤状に形成されており、その中央部には孔８１ａが形成されている。ライナー１は、第三テーブル８１の孔８１ａを通って軸方向Ｘに移動する。
【００９２】
第三テーブル８１は、基台１０から立設する第三フレーム１９に取り付けられており、ライナー１の周方向Ｂに回転可能に支持されている。第三テーブル８１には、第三アクチュエータ（モータ）５４が接続されている。第三フレーム１９を含む第三供給部８０は、第三アクチュエータ５４の駆動力によりライナー１の周方向Ｂに回転する。
制御装置５０は、第三アクチュエータ５４に接続されており、第三アクチュエータ５４を操作して、第三供給部８０をライナー１の周方向Ｂに回転させることが可能である。
【００９３】
第三ボビン８２は、第三テーブル８１に取り付けられている。第三ボビン８２には、第二繊維Ｆ２が巻回されている。
【００９４】
前記第三ガイド部材（第三ガイドローラー８３等）は、第三テーブル８１に取り付けられおり、第三ボビン８２から引き出された第三繊維Ｆ３をライナー１の外周に向けてガイドする。
【００９５】
以下では、制御装置５０によりライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられるときの手順について説明する。
【００９６】
まず、制御装置５０は、上記第四実施形態に記載したのと同様の手順で、ライナー１の外周面２に第一繊維Ｆ１及び第二繊維Ｆ２を巻き付けて、第四筒網構造体Ｚ４を形成する（図１６（ａ）及び図２１参照）。
【００９７】
次に、図２１及び図２２に示すように、制御装置５０は、ライナー１を第三供給部８０に対してライナー１の軸方向Ｘに相対移動させつつ、第三供給部８０をライナー１に対してライナー１の周方向Ｂに相対回転させることにより、第三繊維Ｆ３をライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付ける。
このとき、本実施形態では、制御装置５０は、搬送部２０によりライナー１を軸方向Ｘに移動させるが、本発明はこれに限定されず、第三供給部８０をライナー１の軸方向Ｘに移動させるように構成してもよい。また、このとき、本実施形態では、制御装置５０は、第三アクチュエータ５４により第三供給部８０をライナー１の周方向Ｂに回転させるが、本発明はこれに限定されず、ライナー１を周方向Ｂに回転させるように構成してもよい。
【００９８】
制御装置５０は、第三繊維Ｆ３をライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付ける際に、第三供給部８０の相対回転の速度と、第三供給部８０の相対移動の速度が、それぞれ所定の大きさγ１・γ２になるように制御する。前記所定の大きさγ１・γ２は、第三供給部８０から供給された第三繊維Ｆ３が、第二螺旋線Ｊ２の螺旋のピッチと同じピッチでライナー１の外周面２に螺旋状に巻き付けられる大きさである。前記所定の大きさγ１・γ２に関する情報は、予め制御装置５０に記憶されている。
その結果、ライナー１の外周面２上には第六筒網構造体Ｚ６が形成される。
【００９９】
図２３（ａ）及び図２３（ｂ）に示すように、第六筒網構造体Ｚ６は、ライナー１の外周面２に巻き付けられた第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で構成される。第六筒網構造体Ｚ６は、第三繊維Ｆ３が第二螺旋線Ｊ２に重なるように螺旋状に巻き付けられた形状を有しており、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が交差部Ｇ・Ｇ・・・でそれぞれ三重に重なる形状を有する。
図２３（ａ）に示すように、第六筒網構造体Ｚ６に関しては、ライナー１の軸Ａに垂直な方向から見たときに、第三繊維Ｆ３がライナー１の軸方向Ｘに等間隔ｄ５を空けて並んでいるように見える。従って、第六筒網構造体Ｚ６に関しては、第三繊維Ｆ３のピッチが均等になる。
また、第六筒網構造体Ｚ６に関しては、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３で囲まれた隙間（網目）Ｗ６が複数形成され、隙間Ｗ６が第六筒網構造体Ｚ６の全域に亘って形成される。すなわち、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１と第二繊維Ｆ２と第三繊維Ｆ３が網目状に巻き付けられる。
また、第六筒網構造体Ｚ６に関しては、各隙間Ｗ６が互いに同形状の三角形になる。これによりデザイン性を向上させることが可能である。
【０１００】
また、ライナー１の外周面２に、第一繊維Ｆ１、第二繊維Ｆ２、及び第三繊維Ｆ３が巻き付けられる順序については本実施形態の順序に限定されず、入れ替わってもよい。
【０１０１】
図２４（ａ１）〜（ｂ２）に示すように、筒網構造体Ｚ１〜Ｚ６が形成される各ライナー１の外周面２には、巻き付けられた繊維Ｆ１〜Ｆ３の位置ずれを抑制するための溝２ａがそれぞれ形成されている。溝２ａは、繊維Ｆ１〜Ｆ３の巻き付け位置に合わせてへこんだ形状を有しており、形成される筒網構造体Ｚ１〜Ｚ６の形状に対応した網目形状を有している。
【０１０２】
筒網構造体Ｚ１〜Ｚ６は、ライナー１の外周面２上に形成された状態で、ヒートローラーＨで加熱されると共に押圧される（図２４（ａ２）〜（ｂ２）参照）。これにより、繊維Ｆ１〜Ｆ３（筒網構造体Ｚ１及びＺ４の場合は、繊維Ｆ１及び繊維Ｆ２）が互いに接着し、筒網構造体Ｚ１〜Ｚ６がそれぞれ一体的に形成される。
【０１０３】
上記したように筒網構造体Ｚ１及びＺ４は、第一繊維Ｆ１のピッチ及び第二繊維Ｆ２のピッチがそれぞれ均等になる。また、筒網構造体Ｚ２、Ｚ３、Ｚ５及びＺ６は、各繊維Ｆ１〜Ｆ３のピッチがそれぞれ均等になる。
これにより、ライナー１の外周面２に、樹脂を含浸させた筒網構造体Ｚ１〜Ｚ６を形成して、樹脂を加熱硬化させて、ライナー１の外周面２に強化繊維層を形成することで、ライナー１の強度を向上させる場合、補強後のライナー１は応力を加えられてもねじれにくくなる。従って、ライナー１の強度を安定的に向上させることが可能となる。
【符号の説明】
【０１０４】
１      ライナー
２      外周面
３０    第一供給部
４０    第二供給部
６０・７０・８０  第三供給部
１００・２００・３００・４００  フィラメントワインディング装置
Ｆ１    第一繊維
Ｆ２    第二繊維
Ｆ３    第三繊維
Ｚ１    第一筒網構造体
Ｚ２    第二筒網構造体
Ｚ３    第三筒網構造体
Ｚ４    第四筒網構造体
Ｚ５    第五筒網構造体
Ｚ６    第六筒網構造体
【図１】
2015085640.tif 000003
【図２】
2015085640.tif 000004
【図３】
2015085640.tif 000005
【図４】
2015085640.tif 000006
【図５】
2015085640.tif 000007
【図６】
2015085640.tif 000008
【図７】
2015085640.tif 000009
【図８】
2015085640.tif 000010
【図９】
2015085640.tif 000011
【図１０】
2015085640.tif 000012
【図１１】
2015085640.tif 000013
【図１２】
2015085640.tif 000014
【図１３】
2015085640.tif 000015
【図１４】
2015085640.tif 000016
【図１５】
2015085640.tif 000017
【図１６】
2015085640.tif 000018
【図１７】
2015085640.tif 000019
【図１８】
2015085640.tif 000020
【図１９】
2015085640.tif 000021
【図２０】
2015085640.tif 000022
【図２１】
2015085640.tif 000023
【図２２】
2015085640.tif 000024
【図２３】
2015085640.tif 000025
【図２４】
2015085640.tif 000026