(57)【要約】【課題】耐熱性や高温高湿下での耐加水分解性に優れた調理用ヘラを提供する。【解決手段】半芳香族ポリアミド樹脂からなるヘラ部を有する調理用ヘラ、および半芳香族ポリアミド樹脂が、ポリアミド６Ｔ、ポリアミド９Ｔまたはポリアミド１０Ｔである前記調理用ヘラ、および、半芳香族ポリアミド樹脂が、ポリアミド６Ｔ、ポリアミド９Ｔまたはポリアミド１０Ｔである前記調理用ヘラ。本発明によれば、耐熱性や高温高湿下での耐加水分解性に優れた調理用ヘラを提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半芳香族ポリアミド樹脂からなるヘラ部を有する調理用ヘラ。
【請求項２】
半芳香族ポリアミド樹脂が、ポリアミド６Ｔ、ポリアミド９Ｔまたはポリアミド１０Ｔである請求項１記載の調理用ヘラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杓文字、フライ返し、コテ等の主として加熱調理に用いられる調理用ヘラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
調理用ヘラは、焼き物、炒め物や揚げ物等をかき回したり、ひっくり返したりするために用いられ、その使用目的から、ヘラ部と取っ手部を一体形成したものや、別体に形成したものが知られている。これらの調理用ヘラのヘラ部は加熱調理に適するように耐熱性を付与した樹脂材料が採用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、少なくともヘラ部にポリブチレンテレフタレート樹脂を用いた調理用ヘラが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３１４３３１号公報
【０００５】
しかしながら、特許文献１の調理用ヘラは、耐熱性が不十分で、高温に熱せられたフライパンやホットプレートに静置するとヘラ部が変形し、形状を保持することができない場合があった。また、乾燥機などの高温高湿下での長時間の使用の際に、樹脂が加水分解し強度が低下する場合があった。  
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するものであって、耐熱性や高温高湿下での耐加水分解性に優れた調理用ヘラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、このような問題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、半芳香族ポリアミド樹脂からなるヘラ部を有するものを用いることにより、上記目的が達成されることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】
（１）半芳香族ポリアミド樹脂からなるヘラ部を有する調理用ヘラ。
（２）半芳香族ポリアミド樹脂が、ポリアミド６Ｔ、ポリアミド９Ｔまたはポリアミド１０Ｔである（１）記載の調理用ヘラ。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、耐熱性や高温高湿下での耐加水分解性に優れた調理用ヘラを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の調理用ヘラの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
本発明の調理用ヘラは、ヘラ部に半芳香族ポリアミド樹脂を用いたものである。
【００１３】
半芳香族ポリアミド樹脂とは、芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジアミン成分を主たる構成成分とするポリアミドである。
【００１４】
半芳香族ポリアミド樹脂を構成する芳香族ジカルボン酸成分としては、例えば、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。中でも、汎用性が高く、得られるポリアミドの物性が優れていることから、テレフタル酸が好ましい。芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を用いることにより、耐熱性を向上させることができる。
【００１５】
本発明においては、ジカルボン酸成分として、本発明の効果を損なわない限りで、芳香族ジカルボン酸以外の他のジカルボン酸を用いてもよい。他のジカルボン酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等の脂肪族ジカルボン酸や、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸が挙げられる。他のジカルボン酸の含有量は、原料モノマーの総モル数に対し、５モル％以下であることが好ましく、実質的に含まないことがより好ましい。
【００１６】
半芳香族ポリアミド樹脂を構成する脂肪族ジアミン成分としては、例えば、１，２−エタンジアミン、１，３−プロパンジアミン、１，４−ブタンジアミン、１，５−ペンタンジアミン、１，６−ヘキサンジアミン、１，７−ヘプタンジアミン、１，８−オクタンジアミン、１，９−ノナンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１，１１−ウンデカンジアミン、１，１２−ドデカンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、２−メチル−１，８−オクタンジアミンが挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。中でも、汎用性が高いことから、１，６−ヘキサンジアミン、１，９−ノナンジアミン、１，１０−デカンジアミンが好ましく、耐熱性や機械的強度が高いことから、１，１０−デカンジアミンがより好ましい。
【００１７】
本発明においては、ジアミン成分として、本発明の効果を損なわない限りで、脂肪族ジアミン以外の他のジアミンを用いてもよい。他のジアミンとしては、例えば、シクロヘキサンジアミン等の脂環式ジアミンや、キシリレンジアミン、ベンゼンジアミン等の芳香族ジアミン等のジアミンを用いてもよい。他のジアミンの含有量は、原料モノマーの総モル数に対し、５モル％以下とすることが好ましく、実質的に含まないことがより好ましい。
【００１８】
半芳香族ポリアミド樹脂には、分子量の調整を目的に、モノカルボン酸を用いてもよい。モノカルボン酸としては、例えば、安息香酸、４−エチル安息香酸、４−へキシル安息香酸、４−ラウリル安息香酸、アルキル安息香酸類、１−ナフトエ酸、２−ナフトエ酸等の芳香族モノカルボン酸、酢酸、カプリル酸、ノナン酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等の脂肪族モノカルボン酸、４−エチルシクロヘキサンカルボン酸、４−へキシルシクロヘキサンカルボン酸、４−ラウリルシクロヘキサンカルボン酸等の脂環族モノカルボン酸が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。モノカルボン酸の含有量は、原料モノマーの総モル数に対し、５モル％以下とすることが好ましい。
【００１９】
また、半芳香族ポリアミド樹脂には、本発明の効果を損なわない限りで、カプロラクタムやラウロラクタム等のラクタム類、アミノカプロン酸や１１−アミノウンデカン酸等のω−アミノカルボン酸を用いてもよい。ラクタム類やω−アミノカルボン酸の合計の含有量は、原料モノマーの総モル数に対し、５モル％以下とすることが好ましく、実質的に含まないことがより好ましい。
【００２０】
半芳香族ポリアミド樹脂としては、汎用性が高いことから、テレフタル酸と１，６−ヘキサンジアミンを主成分とするポリアミド６Ｔ、テレフタル酸と１，９−ノナンジアミンを主成分とするポリアミド９Ｔ、またはテレフタル酸と１，１０−デカンジアミンを主成分とするポリアミド１０Ｔが好ましい。
【００２１】
本発明に用いる半芳香族ポリアミド樹脂は、融点が３００℃以上であることが好ましく、３２０℃以上であることがより好ましい。
【００２２】
本発明に用いる半芳香族ポリアミド樹脂は、分子量の指標となる、９６％硫酸中、２５℃、濃度１ｇ／ｄＬで測定した場合の相対粘度が、１．８以上であることが好ましく、１．８〜２．６であることがより好ましく、１．９〜２．４であることがさらに好ましい。
【００２３】
半芳香族ポリアミド樹脂は、従来から知られている加熱重合法や溶液重合法の方法を用いて製造することができる。中でも、工業的に有利である点から、加熱重合法が好ましく用いられる。
【００２４】
半芳香族ポリアミド樹脂の製造においては、重合の効率を高めるため重合触媒を用いてもよい。重合触媒としては、例えば、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸またはそれらの塩が挙げられる。
【００２５】
本発明の半芳香族ポリアミド樹脂組成物には、さらに、耐熱温度の向上を目的に、銅化合物、多価アルコールを加えてもよい。
【００２６】
銅化合物としては、例えば、塩化第一銅、塩化第二銅、臭化第一銅、臭化第二銅、ヨウ化第一銅、酢酸銅、プロピオン酸銅、安息香酸銅、アジピン酸銅、テレフタル酸銅、イソフタル酸銅、硫酸銅、リン酸銅、ホウ酸銅、硝酸銅、ステアリン酸銅、キレート剤に配位した銅錯塩が挙げられる。銅化合物は、上記のうち１種を単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。中でもハロゲン化銅が好ましく、ヨウ化第一銅がより好ましい。銅化合物の含有量は、半芳香族ポリアミド樹脂１００質量部に対し、０．０１〜３質量部とすることが好ましく、０．０２〜０．５質量部とすることがより好ましい。
【００２７】
多価アルコールとは、２個以上のヒドロキシル基を含有する化合物である。多価アルコールとしては、飽和脂肪族化合物、不飽和脂肪族化合物、脂環式化合物、芳香族化合物、糖類が挙げられ、これらは、１つまたは複数のヘテロ原子、例えば酸素、窒素および／または硫黄を含有してもよい。多価アルコールは、ヒドロキシル基以外の置換基、例えば、エーテル、カルボン酸、アミドまたはエステル基を含有してもよい。また、多価アルコールは低分子量化合物であっても、一定のモノマー単位が繰り返すポリマー型の高分子量化合物であってもよい。多価アルコールは、上記のうち１種を単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。
【００２８】
飽和脂肪族化合物としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，２−ジメチル−１，３プロパンジオール、グリセリンモノメタクリレート、ビスフェノキシエタノールフルオレン等の２価の低分子量アルコール、グリセロール、トリメチロールプロパン、２，３−ジ−（２’−ヒドロキシエチル）−シクロヘキサン−１−オール、ヘキサン−１，２，６−トリオール、１，１，１−トリス−（ヒドロキシメチル）エタン、３−（２’−ヒドロキシエトキシ）−プロパン−１，２−ジオール、３−（２’−ヒドロキシプロポキシ）−プロパン−１，２−ジオール、２−（２’−ヒドロキシエトキシ）−ヘキサン−１，２−ジオール、６−（２’−ヒドロキシプロポキシ）−ヘキサン−１，２−ジオール、１，１，１−トリス−［（２’−ヒドロキシエトキシ）−メチル］−エタン、１，１，１−トリス−［（２’−ヒドロキシプロポキシ）−メチル］−プロパン、１，１，１−トリス−（４’−ヒドロキシフェニル）−エタン、１，１，１−トリス−（ヒドロキシフェニル）−プロパン、１，１，３−トリス−（ジヒドロキシ−３−メチルフェニル）−プロパン、１，１，４−トリス−（ジヒドロキシフェニル）−ブタン、１，１，５−トリス−（ヒドロキシフェニル）−３−メチルペンタン、ジ−トリメチロールプロパン、トリメチロールプロパンエトキシレート、トリメチロールプロパンプロポキシレート等の３価の低分子量アルコール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール等の４価以上の低分子量アルコール、ポリエチレングリコール、ポリグリセリン、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、両末端水酸基水素化ポリブタジエン（例えば、日本曹達社製のＧＩシリーズ）、両末端水酸基ポリブタジエン（例えば、日本曹達社製のＧシリーズ）、ポリビニルブチラール（例えば、クラレ社製Ｍｏｗｉｔａｌ）、樹枝状ポリアルコール（例えば、パーストープ社製Ｂｏｌｔｏｒｎ）、ポリカプロラクトンポリオール（例えば、ダイセル社製プラクセル２００シリーズ、３００シリーズ、４００シリーズ）等の高分子量アルコールが挙げられる。
【００２９】
不飽和脂肪族化合物としては、例えば、リシノレイルアルコールが挙げられる。
【００３０】
脂環式化合物としては、例えば、１，２−シクロヘキサンジオール、１，３−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，３，５−シクロヘキサントリオールが挙げられる。
【００３１】
芳香族化合物としては、例えば、１，２−ベンゼンジメタノール、１，３−ベンゼンジメタノール、１，４−ベンゼンジメタノール、ヒドロベンゾイン、１，１，２，２−テトラフェニルエタン−１，２−ジオールが挙げられる。
【００３２】
糖類としては、例えば、シクロデキストリン、Ｄ−マンノース、グルコース、ガラクトース、ショ糖、フルクトース、キシロース、アラビノース、Ｄ−マンニトール、Ｄ−ソルビトール、Ｄ−またはＬ−アラビトール、キシリトール、イジトール、ガラクチトール、タリトール、アリトール、アルトリトール、ギルトール、エリスリトール、トレイトール、リビトール、Ｄ−またはＬ−アラビニトール、キシリトール、Ｄ−グロン酸−ｙ−ラクトンが挙げられる。
【００３３】
ヒドロキシル基以外の置換基を有するものとしては、例えば、ペンタエリスリトールと脂肪酸からなるエステル（例えば、日油社製ユニスターＨシリーズ）、ジペンタエリスリトールと二塩基酸からなるエステル（例えば、味の素ファインテクノ社製プレンライザーシリーズ）が挙げられる。
【００３４】
本発明の半芳香族ポリアミド樹脂組成物には、さらに、他の添加剤を加えてもよい。他の添加剤としては、例えば、繊維状強化材、板状強化材、酸化防止剤、充填材（膨潤性粘土鉱物、シリカ、アルミナ、ガラスビーズ等）、帯電防止剤、難燃剤、難燃助剤が挙げられる。
【００３５】
繊維状強化材としては、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、アスベスト繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、全芳香族ポリアミド繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリテトラフルオロエチレン繊維、ケナフ繊維、竹繊維、麻繊維、バガス繊維、高強度ポリエチレン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維、チタン酸カリウム繊維、黄銅繊維、ステンレス繊維、スチール繊維、セラミックス繊維、玄武岩繊維、セピオライト、パリゴルスカイトが挙げられる。繊維状強化材を添加することにより、機械的強度を向上させることができる。中でも、耐熱性が高く、入手しやすいことからガラス繊維、炭素繊維、金属繊維が好ましい。繊維状強化材は、シランカップリング剤で表面処理されていてもよい。シランカップリング剤としては、例えば、ビニルシラン系、アクリルシラン系、エポキシシラン系、アミノシラン系が挙げられ、半芳香族ポリアミド樹脂との密着性が高いことから、アミノシラン系カップリング剤が好ましい。繊維状強化材の含有量は、半芳香族ポリアミド樹脂１００質量部に対し、５〜２００質量部とすることが好ましく、１０〜１８０質量部とすることがより好ましく、２０〜１５０質量部とすることがさらに好ましい。
【００３６】
板状強化材としては、例えば、ガラスフレーク、タルク、マイカ、グラファイト、金属箔が挙げられる。
【００３７】
酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤が挙げられ、中でも、リン系酸化防止剤が好ましい。リン系酸化防止剤を用いる場合、その含有量は、半芳香族ポリアミド樹脂１００質量部に対し、０．０１〜５質量部とすることが好ましく、０．１〜１．０質量部とすることがさらに好ましい。
【００３８】
銅化合物、多価アルコールおよび他の添加剤の添加方法は、本発明の効果を損なわない限りで特に限定されないが、例えば、半芳香族ポリアミド樹脂の重合時または溶融混練時に添加される。
【００３９】
本発明の調理用ヘラは、ヘラ部のみだけのものやヘラ部と取っ手部を含むものいずれであってもよい。後者の場合、ヘラ部と取っ手部は一体加工して製造される。取っ手部には、ヘラ部と異なる樹脂を用いてもよいし、金属を用いてもよい。半芳香族ポリアミド樹脂やその樹脂組成物を、射出成形することにより、本発明の調理用ヘラを製造することができる。射出成形に用いる射出成形機としては、特に限定されないが、例えば、スクリューインライン式射出成形機、プランジャ式射出成形機が挙げられる。
【００４０】
本発明の調理用ヘラは、耐熱性や高温高湿下での強度保持に優れているため、炒め物や揚げ物の料理を持ち上げたり、かき回すフライ返し、お好み焼きをひっくり返すコテ、飯を炊飯器から食器に取り分ける杓文字などに好適に用いることができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００４２】
１．分析方法
半芳香族ポリアミド樹脂および半芳香族ポリアミド樹脂組成物の物性測定は以下の方法によりおこなった。
【００４３】
（１）融点
パーキンエルマー社製示差走査型熱量計ＤＳＣ−７を用い、昇温速度２０℃／分で３５０℃まで昇温した後、３５０℃で５分間保持し、降温速度２０℃／分で２５℃まで降温した。２５℃で５分間保持後、再び昇温速度２０℃／分で昇温測定した際の吸熱ピークのトップを融点とした。
【００４４】
（２）相対粘度
９６％硫酸を溶媒とし、濃度１ｇ／ｄＬ、２５℃で、ウベローデ型粘度計を用いて測定した。
なお、樹脂以外の成分が含有した樹脂組成物を測定する場合は、あらかじめ、Ｇ−３ガラスフィルターにより樹脂成分以外を濾別した後測定した。
【００４５】
（３）引張強度
実施例、比較例で作製した試験用成形片を、温度２３℃、湿度５０％の条件下、ＩＳＯ５２７に従って測定した。
引張強度は、１６０ＭＰａ以上であることが好ましく、１７０ＭＰａ以上であることがより好ましい。
【００４６】
（４）耐熱温度
得られた半芳香族ポリアミド樹脂組成物を十分に乾燥した後、ファナック製射出成形機（α−１００ｉＡ）を用いて、樹脂温度３３０℃、金型温度１３５℃、成形サイクル２５秒の条件で、図１のヘラ部と取っ手部を一体成形した調理用ヘラを作製した。
ＪＩＳ  Ｓ  ２０２９に従って、上記ヘラを表示耐熱温度±２℃に調整した恒温槽に入れ、５０℃で１時間保持後、取り出し、常温で３０分間放冷した。
形状または色調が著しく変化する迄（図１のヘラ部の高さが５ｍｍ以上変化するか、または、Ｌ値が３以上変化した場合）、１０℃おきに温度を上げ、以下の式に基づいて耐熱温度を算出した。なお、Ｌ値は、ＪＩＳ  Ｚ８７３０に従って、日本電色社製スペクトロフォトメーターＳＥ６０００（光源：Ｃ−２）により、ハンターの色差式により測定した値を用いた。
耐熱温度＝（形状または色調の変化が生じた温度）−１０℃
耐熱温度は２５０℃以上であることが好ましく、２６０℃以上であることがより好ましい。
【００４７】
（５）相対粘度保持率（８５℃×８５％ＲＨ×１００時間処理前後）
実施例、比較例で作製した試験用成形片を、温度８５℃、湿度８５％ＲＨで１００時間、湿熱処理し、処理前後の成形片の相対粘度を測定し、次式に従い処理前後の相対粘度保持率を算出した。
相対粘度保持率（％）＝（処理後の相対粘度／処理前の相対粘度）×１００
相対粘度保持率は、８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。
【００４８】
（６）引張強度保持率（１２０℃環境下／２３℃環境下）
実施例、比較例で作製した試験用成形片を、温度１２０℃の条件下、ＩＳＯ５２７に従って引張強度を測定し、（３）で求めた引張強度に対する保持率を求めた。
保持率は、７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましい。
【００４９】
２．原材料
用いた原材料を以下に示す。
（１）ジカルボン酸成分
・ＴＰＡ：テレフタル酸
・ＩＰＡ：イソフタル酸
【００５０】
（２）ジアミン成分
・ＤＤＡ：１，１０−デカンジアミン
・ＨＭＤＡ：１，６−ヘキサンジアミン
・ＮＤＡ：１，９−ノナンジアミン
【００５１】
（３）モノカルボン酸成分
・ＳＴＡ：ステアリン酸
【００５２】
（４）半芳香族ポリアミド樹脂
・Ｐ−１
芳香族ジカルボン酸成分として粉末状のテレフタル酸（ＴＰＡ）４．７０ｋｇと、モノカルボン酸成分としてステアリン酸（ＳＴＡ）０．３２ｋｇと、重合触媒として次亜リン酸ナトリウム一水和物９．３ｇとを、リボンブレンダー式の反応装置に入れ、窒素密閉下、回転数３０ｒｐｍで撹拌しながら１７０℃に加熱した。その後、温度を１７０℃に保ち、かつ回転数を３０ｒｐｍに保ったまま、液注装置を用いて、脂肪族ジアミン成分として１００℃に加温した１，１０−デカンジアミン（ＤＤＡ）４．９８ｋｇを、２．５時間かけて連続的（連続液注方式）に添加し反応物を得た。なお、原料モノマーのモル比は、ＴＰＡ：ＤＤＡ：ＳＴＡ＝４８．５：４９．６：１．９（原料モノマーの官能基の当量比率は、ＴＰＡ：ＤＤＡ：ＳＴＡ＝４９．０：５０．０：１．０）であった。
続いて、得られた反応物を、同じ反応装置で、窒素気流下、２５０℃、回転数３０ｒｐｍで８時間加熱して重合し、半芳香族ポリアミドの粉末を作製した。
その後、得られた半芳香族ポリアミドの粉末を、二軸混練機を用いてストランド状とし、ストランドを水槽に通して冷却固化し、それをペレタイザーでカッティングして半芳香族ポリアミド（Ｐ−１）を得た。
【００５３】
・Ｐ―２〜Ｐ−４
芳香族ジカルボン酸成分および脂肪族ジアミン成分の種類、含有量を表１に示すように変更した以外は、半芳香族ポリアミド樹脂（Ｐ−１）と同様の操作をおこなって、半芳香族ポリアミド樹脂（Ｐ−２）〜（Ｐ−４）を得た。
【００５４】
半芳香族ポリアミド樹脂（Ｐ−１）〜（Ｐ−４）で得られた半芳香族ポリアミド樹脂の組成およびその特性値を表１に示す。
【００５５】
【表１】
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【００５６】
・Ｐ−５
三井化学社製ナイロン６Ｔ、アーレンＥ、融点３２０℃
【００５７】
（５）ポリブチレンテレフタレート
・５０１０Ｒ５（三菱エンジニアリングプラスチックス社製、ノバデュラン、非強化）
・５０１０Ｇ３０（三菱エンジニアリングプラスチックス社製、ノバデュラン、ＧＦ３０％強化
【００５８】
（６）ポリアミド６６
・Ａ１２５Ｊ（ユニチカ社製、マラニール）
・Ａ１７５Ｓ（ユニチカ社製、マラニール、ガラス繊維３０質量％含有）
【００５９】
（７）繊維状強化材
・ＧＦ：ガラス繊維（日東紡社製、ＣＳ３Ｇ２２５Ｓ、平均繊維径：９．５μｍ、平均繊維長：３ｍｍ）
【００６０】
（７）銅化合物
・ＣｕＩ：ヨウ化銅（試薬特級）
【００６１】
（８）多価アルコール
・ＤＰＥ：ジペンタエリスリトール（広栄化学工業社製、ジ・ペンタリット）  
【００６２】
実施例１
半芳香族ポリアミド樹脂（Ｐ−１）を十分に乾燥した後、ファナック製射出成形機（α−１００ｉＡ）を用いて、樹脂温度３３０℃、金型温度１３５℃、成形サイクル２５秒の条件で、ＩＳＯ準拠の試験用成形片と図１のヘラ部と取っ手部を一体成形した調理用ヘラを作製した。
【００６３】
実施例２
半芳香族ポリアミド樹脂（Ｐ−１）１００質量部を、クボタ社製ロスインウェイト式連続定量供給装置ＣＥ−Ｗ−１を用いて計量し、スクリュー径２６ｍｍ、Ｌ／Ｄ４９の同方向二軸押出機（東芝機械社製ＴＥＭ２６ＳＳ）の主供給口に供給し、サイドフィーダーより繊維状強化材（ＧＦ−１）４０質量部を供給し、溶融混練をおこなった。押出機のシリンダー温度は３２０〜３４０℃、スクリュー回転数は２５０ｒｐｍ、吐出量は３５ｋｇ／時間であった。
次いで、溶融樹脂組成物をダイスからストランド状に引き取った後、水槽に通して冷却固化し、それをペレタイザーでカッティングして半芳香族ポリアミド樹脂組成物を得た。
得られた半芳香族ポリアミド樹脂組成物を十分に乾燥した後、ファナック製射出成形機（α−１００ｉＡ）を用いて、樹脂温度３３０℃、金型温度１３５℃、成形サイクル２５秒の条件で、ＩＳＯ準拠の試験用成形片と図１のヘラ部と取っ手部を一体成形した調理用ヘラを作製した。
【００６４】
実施例３〜９
用いる樹脂組成物の組成を表２に示すように変更した以外は、実施例２と同様にしてＩＳＯ準拠の試験用成形片と図１のヘラ部と取っ手部を一体成形した調理用ヘラを作製した。
【００６５】
比較例１〜４
用いる樹脂を表２に示すように変更した以外は、実施例１と同様にしてＩＳＯ準拠の試験用成形片と図１のヘラ部と取っ手部を一体成形した調理用ヘラを作製した。
【００６６】
用いた樹脂および樹脂組成物の樹脂組成ならびにその特性値を表２に示す。
【００６７】
【表２】
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【００６８】
実施例１〜９は、いずれも、引張強度、耐熱温度、相対粘度保持率、引張強度保持率が高かった。
実施例４、９は、それぞれ、銅化合物、多価アルコールを用いていたため、実施例３と比べて、耐熱温度がより高かった。
【００６９】
比較例１〜４は、半芳香族ポリアミド樹脂を用いていなかったため、引張強度、耐熱温度、相対粘度保持率、引張強度保持率が低かった。
【符号の説明】
【００７０】
１  ヘラ部
２  取っ手部
３  高さ
【図１】
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