(57)【要約】【課題】可動する電極の動作範囲を容易に調整することができる開閉器の操作機構を提供する。【解決手段】固定電極２２ａ、２２ｂ、２２ｃと接離する可動電極４ａ、４ｂ、４ｃと、可動電極４ａ、４ｂ、４ｃと略平行に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の操作軸７ａ、７ｂと、操作軸７ａ、７ｂに螺合したねじ受け８ａ、８ｂと、ねじ受け８ａ、８ｂと可動電極４ａ、４ｂ、４ｃとを固定した絶縁連結板５ａ、５ｂとを備え、操作軸７ａ、７ｂの軸方向長さによって固定電極２２ａ、２２ｂ、２２ｃまでの移動距離を調整することを特徴とする。【選択図】  図１
2015069955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定電極と接離する可動電極と、
前記可動電極と略平行に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の操作軸と、
前記操作軸に螺合したねじ受けと、
前記ねじ受けと前記可動電極とを固定した絶縁連結板と、
を備えたことを特徴とする開閉器の操作機構。
【請求項２】
三相の固定電極にそれぞれ接離する三相の可動電極と、
前記三相の可動電極のＲ−Ｓ相間に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の第１の操作軸と、
前記三相の可動電極のＳ−Ｔ相間に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の第２の操作軸と、
前記第１の操作軸に螺合した第１のねじ受けと、
前記第２の操作軸に螺合した第２のねじ受けと、
前記三相の可動電極と前記第１のねじ受けと前記第２のねじ受けとを固定した絶縁連結板と、
前記第１の操作軸に固定された第１の平歯車と、
前記第２の操作軸に固定された第２の平歯車と、
前記第１の平歯車と前記第２の平歯車間に設けられた第３の平歯車と、
を備えたことを特徴とする開閉器の操作機構。
【請求項３】
三相の固定電極にそれぞれ接離する三相の可動電極と、
前記三相の可動電極のＲ−Ｓ相間に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の第１の操作軸と、
前記三相の可動電極のＳ−Ｔ相間に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の第２の操作軸と、
前記第１の操作軸に螺合した第１のねじ受けと、
前記第２の操作軸に螺合した第２のねじ受けと、
前記三相の可動電極と前記第１のねじ受けと前記第２のねじ受けとを固定した絶縁連結板と、
前記第１の操作軸に固定された第１の鎖歯車と、
前記第２の操作軸に固定された第２の鎖歯車と、
前記第１の鎖歯車と前記第２の鎖歯車とを連結したチェーンと、
を備えたことを特徴とする開閉器の操作機構。
【請求項４】
前記第１の操作軸、前記第２の操作軸の少なくとも一方にモータを取付けることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の開閉器の操作機構。
【請求項５】
前記開閉器は、接地開閉器であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の開閉器の操作機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、固定電極と接離する可動電極の動作範囲の調整を容易にし得る開閉器の操作機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接地開閉器、断路器などの開閉器の可動電極は、移動させる距離が比較的長いため、回転動作や直線動作を組合せたリンク機構を用いて小さい動作を大きな動作に変換していた（例えば、特許文献１参照）。このため、部品点数が多くなり、また、可動電極の動作範囲がリンク機構の回転角度やリンク長によって変化するので、その調整に多大の時間を要していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２０６９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、可動電極の動作範囲を容易に調整することができる開閉器の操作機構を提供することにある。可動電極の移動距離は、従来と同様に、比較的長いものも含むものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、実施形態の開閉器の操作機構は、固定電極と接離する可動電極と、前記可動電極と略平行に配置されるとともに、台形ねじを設けた回転自在の操作軸と、前記操作軸に螺合したねじ受けと、前記ねじ受けと前記可動電極とを固定した絶縁連結板と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施例１に係る開閉器の操作機構の構成の一部を断面して示す側面図。
【図２】図１のａ−ａ断面図。
【図３】図１のｂ−ｂ断面図。
【図４】本発明の実施例１に係る開閉器の操作機構の動作を説明する側面図。
【図５】本発明の実施例２に係る開閉器の操作機構の回転部の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の実施形態は、ねじによる回転運動を直線運動に変換し、可動電極を移動させるものである。以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００８】
先ず、本発明の実施例１に係る開閉器の操作機構を図１〜図４を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る開閉器の操作機構の構成の一部を断面して示す側面図、図２は、図１のａ−ａ断面図、図３は、図１のｂ−ｂ断面図、図４は、本発明の実施例１に係る開閉器の操作機構の動作を説明する側面図である。なお、開閉器を接地開閉器を用いて説明する。
【０００９】
図１に示すように、操作機構を構成するフランジ１には、三相分の開口穴２ａ、２ｂ、２ｃが一列配置で設けられている。開口穴２ａ、２ｂ、２ｃには、内面に環状の絶縁カラー３ａ、３ｂ、３ｃが設けられ、棒状の三相の接地電極（可動電極）４ａ、４ｂ、４ｃが移動自在に貫通している。接地電極４ａ、４ｂ、４ｃの接地側端は、図２に示すように、二枚の絶縁連結板５ａ、５ｂで挟まれ、それぞれ連結ピン６ａ、６ｂ、６ｃが貫通し、固定されている。なお、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃは、図示しない接地極に接続される。
【００１０】
接地電極４ａ、４ｂ、４ｃのＲ−Ｓ相間には、台形ねじを有する第１の操作軸７ａ、Ｓ−Ｔ相間にも、台形ねじを有する第２の操作軸７ｂが略平行に配置されている。略平行とは、組立誤差、製造誤差などを含む。第１、第２の操作軸７ａ、７ｂには、それぞれ第１、第２のねじ受け８ａ、８ｂが螺合している。第１、第２のねじ受け８ａ、８ｂは、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃと同様に、二枚の絶縁連結板５ａ、５ｂで挟まれ、それぞれボルト９ａ、９ｂが貫通し、固定されている。
【００１１】
第１、第２の操作軸７ａ、７ｂのフランジ１側端は、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂが貫通する軸受板１０ａ、１０ｂと、軸受板１０ａ、１０ｂを挟むように設けられた一対のスラストベアリング１１ａ、１１ｂと、軸受板１０ａ、１０ｂを所定の高さに保つスタッド１２ａ、１２ｂを有する第１、第２の軸受部材１３ａ、１３ｂでそれぞれ回転自在に固定されている。
【００１２】
絶縁連結板５ａ、５ｂを過ぎた第１、第２の操作軸７ａ、７ｂの接地側端は、台形ねじを設けない平滑な棒状となっており、ベース板１４を回転自在に貫通している。ベース板１４を貫通した第１、第２の操作軸７ａ、７ｂには、第１、第２の平歯車１５ａ、１５ｂがそれぞれ固定されている。第１、第２の平歯車１５ａ、１５ｂ間には、第３の歯車１６が設けられ、回転軸１７の一方端がベース板１４を回転自在に貫通している。第１、第２、第３の平歯車１５ａ、１５ｂ、１６は、同形状であり、図３に示すように、互いが噛合っている。
【００１３】
第１、第２、第３の平歯車１５ａ、１５ｂ、１６を覆うようにカバー板１８が設けられ、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂ端、および回転軸１７の他方端が回転自在に貫通している。カバー板１８の両端には、所定の高さを有するスタッド１９が設けられ、ベース板１４にボルト２０で固定されている。ベース板１４の両端には、側板２１の一方端が固定され、他方端はフランジ１に固定されている。なお、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃの先端に対向して、三相の主回路電極（固定電極）２２ａ、２２ｂ、２２ｃが設けられている。
【００１４】
次に、主回路の接地動作を図４を参照して説明する。
【００１５】
図４に示すように、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂの少なくとも一方を、図示しないハンドルで回転させると、第３の平歯車１６を介して第１、第２の平歯車１５ａ、１５ｂが同一方向に同時に回転し、第１、第２のねじ受け８ａ、８ｂに固定されている絶縁連結板５ａ、５ｂが図示上方向に移動する。すると、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃも図示上方向に移動し、主回路電極２２ａ、２２ｂ、２２ｃにそれぞれ接触し、接地位置となる。接地位置では、図示しない上限のストッパーが設けられている。なお、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂを逆回転すると、絶縁連結板５ａ、５ｂが図示下方向に移動し、図１に示す開路位置にすることができる。開路位置にも、図示しない下限のストッパーが設けられている。
【００１６】
これにより、高電圧化に伴って三相の接地電極４ａ、４ｂ、４ｃを移動させる距離が長くなっても、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂの長さを調整することによって容易に対応することができる。この距離は、１ｍ程度まで可能であり、リンクの回転角度、長さなどの調整が不要となり、部品点数を少なくすることができる。また、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂに台形ねじを用いているので、スラスト荷重の殆どを第１、第２のねじ受け８ａ、８ｂで受け、他の部位に大きな応力を掛けることがなく、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃを同時に確実に移動させることができる。また、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂを図示しないモータなどで回転制御すれば、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃの移動速度（開閉速度）を制御することができ、高速開閉も可能である。
【００１７】
上記実施例１の開閉器の操作機構によれば、可動電極となる三相の接地電極４ａ、４ｂ、４ｃを第１、第２のねじ受け８ａ、８ｂを固定した絶縁連結板５ａ、５ｂで連結固定し、第１、第２のねじ受け８ａ、８ｂに第１、第２の操作軸７ａ、７ｂを螺合させているので、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂを回転操作することにより接地電極４ａ、４ｂ、４ｃを移動させることができ、移動させる距離の調整が容易で、部品点数が少なく簡素な構成とすることができる。
【００１８】
上記実施例１では、開閉器を接地開閉器で説明したが、接地電極４ａ、４ｂ、４ｃを絶縁し、主回路電極２２ａ、２２ｂ、２２ｃと対向する一方の主回路電極にすれば、断路器として用いることができる。
【００１９】
また、三相回路を用いて説明したが、き電線のような単相回路においても用いることができる。この場合、少なくとも一相分の接地電極と一本の操作軸を絶縁連結板で連結固定して構成すれば、開閉操作を行うことができる。
【実施例２】
【００２０】
次に、本発明の実施例２に係る開閉器の操作機構を図５を参照して説明する。図５は、本発明の実施例２に係る開閉器の操作機構の回転部の構成を示す図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、操作軸の回転方法である。図５において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
図５に示すように、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂには、同形状の第１、第２の鎖歯車２３ａ、２３ｂがそれぞれ回転自在に固定されている。第１、第２の鎖歯車２３ａ、２３ｂは、チェーン２４で連結されている。
【００２２】
上記実施例２の開閉器の操作機構によれば、第１、第２の操作軸７ａ、７ｂをチェーン２４により同時に回転させることができ、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００２３】
以上述べたような実施形態によれば、可動電極をねじを持った操作軸の回転運動をねじ受けを介して直線運動に変換し、固定電極と接離するようにしているので、簡素な構成の操作機構となり、可動電極の移動距離を容易に調整することができる。
【００２４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２５】
１  フランジ
４ａ、４ｂ、４ｃ  接地電極（可動電極）
５ａ、５ｂ  絶縁連結板
７ａ  第１の操作軸
７ｂ  第２の操作軸
８ａ  第１のねじ受け
８ｂ  第２のねじ受け
１５ａ  第１の平歯車
１５ｂ  第２の平歯車
１６  第３の平歯車
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ  主回路電極（固定電極）
２３ａ  第１の鎖歯車
２３ｂ  第２の鎖歯車
２４  チェーン
【図１】
2015069955.tif 000003
【図２】
2015069955.tif 000004
【図３】
2015069955.tif 000005
【図４】
2015069955.tif 000006
【図５】
2015069955.tif 000007