(57)【要約】【課題】高信頼性で安価な密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】圧縮要素１０２と電動要素１０３を収容した密閉容器１０１を備え、密閉容器１０１は、上ケース１０１ａと下ケース１０１ｂの開口端を接合して構成し、かつ、上ケース１０１ａ、或いは下ケース１０１ｂの少なくとも一方は、略半球型ケースとし、略半球型ケース１０１ｂは、その開口端部分に略半球型ケース１０１ｂの底部に向かって形成された平面部１０１ｄを設け、平面部１０１ｄに設けた孔に吸入パイプ１０４あるいは吐出パイプ１０５を接続したものである。これにより、密閉容器を構成するケースが略半球形であるため、この略半球形ケースを絞り加工するときに、同時に平面部１０１ｄを設けることができ、製造工程を短縮でき、安価に提供できるとともに、平面部に設けた孔にパイプを接続するので、確実かつ強固なパイプ接続ができ、信頼性の高い密閉型圧縮機とすることができる。【選択図】図１
2015004315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ケース或いは下ケースの少なくとも一方は略半球型ケースであって、
前記上ケースと前記下ケースの開口端が接合され、圧縮要素と電動要素を収容した密閉容器と、前記略半球型ケースに設けられ、その開口端部分に前記略半球型ケースの底部に向かって延設した平面部と、前記平面部に設けられた孔と、前記孔に冷媒を通す吸入パイプあるいは吐出パイプと、を備えた密閉型圧縮機。
【請求項２】
前記平面部は、前記略半球型ケースの開口端近傍に設けた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
前記平面部は、前記略半球型ケース表面よりも凸とした請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
密閉容器を構成するケースを略半球型にする複数の絞り工程と、
前記略半球型ケースに平面部を形成する平面部形成工程と、
前記平面部に孔をあける孔あけ工程と、
からなり、
前記絞り工程と前記平面部形成工程を同一行程で行う密閉型圧縮機の密閉容器製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる密閉型圧縮機およびその密閉容器製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉型圧縮機は、特許文献１に示すようなものがある。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００４】
図５は、従来の密閉型圧縮機の断面図、図６、図７は、同パイプ接続部の詳細断面図である。
【０００５】
密閉容器は、円筒形ケース１と上部ケース２とからなる。これらのケースを接合して密閉容器が形成してあり、この密閉容器内に、圧縮要素、および、圧縮要素を駆動する電動要素などが密閉状態で格納してある。
【０００６】
円筒形ケース１の曲面下方部には孔１ａが形成され、この孔１ａにはパイプ継手３を介して、外部パイプ、例えば、吸入パイプ（銅製）４が接続してある。
【０００７】
また、上部ケース２にも孔２ａが形成され、この孔２ａにはパイプ継手３を介して外部パイプ、例えば、吐出パイプ（銅製）５が接続してある。パイプ継手３は孔１ａ、２ａに挿入され、抵抗溶接法にてケース１、２に接合されている。
【０００８】
また、パイプ４、５は、パイプ継手３にそれぞれ挿入され、銅ろう付けなどによりパイプ継手３の内周に接合されている。
【０００９】
ここで、孔１ａ、２ａは楕円形状としたり、孔１ａ、２ａの周辺に平坦部１ｂを設けることで、抵抗溶接が確実に行えるように工夫してある。
【００１０】
以上のように構成された密閉型圧縮機は、吸入パイプを介して冷媒を圧縮要素内へ導入し、電動要素による圧縮要素の駆動により、冷媒ガスを圧縮して吐出パイプを通じてシステムに吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭６１−７９８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記従来の構成のうち、孔１ａ、２ａを楕円形状としたものはパイプ継手３を孔１ａ、２ａに確実に全周接触させるには孔１ａ、２ａの楕円形状に高い精度が必要とされ、その精度確保が難しいうえに当該精度確保のために多くの時間を要する。
【００１３】
また、孔１ａ、２ａの周辺に平坦部１ｂを設けたものは別途平面出し加工が必要となる。そして、上記精度確保のための工数や、別途の平面出し加工のための工数のため、いずれの場合もコストがかかるという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、高信頼性で安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、上ケース或いは下ケースの少なくとも一方は略半球型ケースであって、前記上ケースと前記下ケースの開口端が接合され、圧縮要素と電動要素を収容した密閉容器と、前記略半球型ケースに設けられ、その開口端部分に前記略半球型ケースの底部に向かって延設した平面部と、前記平面部に設けられた孔と、前記孔に冷媒を通す吸入パイプあるいは吐出パイプと、を備えたものである。
【００１６】
これにより、密閉容器を構成するケースが略半球形であるためこの略半球形ケースを絞り加工するときに同時に平面部を設けることができ、製造工数を短縮できて安価に提供できるとともに、平面部に設けた孔にパイプを接続するので、確実かつ強固なパイプ接続ができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、略半球型ケースの絞り加工時に同時に平面部を形成して工数の短縮化を図ることができるとともに、平面部の孔にパイプを確実かつ強固に接続でき、安価で信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の下ケースの側面図
【図３】図２のＢ部拡大図
【図４】図１のＡ−Ａ断面図
【図５】従来の密閉型圧縮機の断面図
【図６】従来の密閉型圧縮機のパイプ接続部の詳細断面図
【図７】従来の密閉型圧縮機の他のパイプ接続部の詳細断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明は、上ケース或いは下ケースの少なくとも一方は略半球型ケースであって、前記上ケースと前記下ケースの開口端が接合され、圧縮要素と電動要素を収容した密閉容器と、前記略半球型ケースに設けられ、その開口端部分に前記略半球型ケースの底部に向かって延設した平面部と、前記平面部に設けられた孔と、前記孔に冷媒を通す吸入パイプあるいは吐出パイプと、を備えたものである。
【００２０】
これにより、密閉容器を構成するケースが略半球形であるため、この略半球形ケースを絞り加工するときに、同時に平面部を設けることができ、製造工数を短縮できて安価に提供できるとともに、平面部に設けた孔にパイプを接続するので、確実かつ強固なパイプ接続ができ、信頼性の高い密閉型圧縮機とすることができる。
【００２１】
第２の発明は、第１の発明において、前記平面部は、略半球型ケースの開口端近傍に設けたものである。
【００２２】
これにより、絞り加工が容易で、かつ平面度の精度も良くなり、さらに高信頼性で安価な密閉型圧縮機とすることができる。
【００２３】
第３の発明は、第１、第２の発明において、前記平面部を略半球型ケース表面より凸としたものである。
【００２４】
これにより、絞り加工がさらに容易になり、安価で高性能の密閉型圧縮機とすることができる。
【００２５】
第４の発明は、密閉容器を構成する略半球型ケースを略半球型にする複数の絞り工程と、前記略半球型ケースに平面部を形成する平面部形成工程と、前記平面部に孔をあける孔あけ工程と、からなり、前記絞り工程と前記平面部形成工程を同一行程で行う密閉型圧縮機の密閉容器製造方法である。
【００２６】
これにより、密閉容器の製造工程は、絞り工程と平面部形成工程が同一行程であるから、製造工程を短縮でき、密閉型圧縮機を安価に提供することができる。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態に１おける密閉型圧縮機の下ケースの側面図、図３は、図２のＢ部拡大図、図４は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【００２９】
図１から図４において、密閉容器１０１は、上ケース１０１ａと下ケース１０１ｂの開口端同士を突き合わせて溶接接合し構成してある。圧縮要素１０２と、電動要素１０３は、いずれも密閉容器１０１内に収容してあり、圧縮要素１０２と電動要素１０３は一体化して、下ケース１０１ｂに弾性支持されている。下ケース１０１ｂには、その開口端１０１ｃ近傍に、開口端１０１ｃと略直角方向で下ケース１０１ｂの底部に向かって延設した平面部１０１ｄが形成してある。
【００３０】
すなわち、上ケース１０１ａ、下ケース１０１ｂの少なくとも一方は略半球型ケースであって、上ケース１０１ａと下ケース１０１ｂの開口端１０１ｃが接合され、圧縮要素１０２と電動要素１０３を収容した密閉容器１０１と、略半球型ケースに設けられ、その開口端１０１ｃ部分に略半球型ケースの底部に向かって延設した平面部１０１ｄと、平面部１０１ｄに設けられた孔１０１ｅと、孔１０１ｅに冷媒を通す吸入パイプ１０４あるいは吐出パイプ１０５と、を備えている。
【００３１】
この平面部１０１ｄは、下ケース１０１ｂの表面より凸とした（すなわち、外側に突出した）略Ｕ字型に形成してあり、孔１０１ｅが設けてある。
【００３２】
吸入パイプ１０４、吐出パイプ１０５には、パイプ継手１０６が銅ろう付けにて固着してあり、パイプ継手１０６を孔１０１ｅに抵抗溶接にて固着してある。
【００３３】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３４】
密閉型圧縮機の運転時において、システム（図示せず）から吸入パイプ１０４を介して導入した冷媒ガスは、電動要素１０３により駆動された圧縮要素１０２内で圧縮され、吐出パイプ１０５を通じてシステムに吐出する。
【００３５】
ここで、冷媒が通る吸入パイプ１０４、吐出パイプ１０５を接続した孔１０１ｅは、下ケース１０１ｂに設けた平面部１０１ｄに形成してあるので、孔精度が出しやすく、溶接も容易になり、吸入パイプ１０４、吐出パイプ１０５を確実、かつ強固に接続固定することができ、信頼性の高い密閉型圧縮機とすることができる。
【００３６】
また、吸入パイプ１０４、吐出パイプ１０５を接続する下ケース１０１ｂは略半球型であることから、絞り加工により成型でき、その絞り加工の時に、平面部１０１ｄも同時に成型することができ、製造工程の削減が図れ、安価に密閉型圧縮機を提供することができる。
【００３７】
また、この実施の形態では、平面部１０１ｄを開口端１０１ｃの近傍に設けており、しかも、下ケース１０１ｂの表面に対して凸形成としてあるので、平面部１０１ｄの剛性が上がるとともに、平面度の精度も良くなり、騒音や振動への悪影響を少なくできるとともに、パイプ継手１０６の全周を、孔１０１ｅへ均一に接触させることができるので、抵抗溶接が安定し信頼性を向上させることができる。
【００３８】
また、密閉型圧縮機における密閉容器の製造は、既述した説明から明らかなように、密閉容器を構成する略半球型の下ケース１０１ｂを略半球型にする複数の絞り工程と、略半球型の下ケース１０１ｂに平面部１０１ｄを形成する平面部形成工程と、平面部１０１ｄに孔１０１ｅをあける孔あけ工程と、からなり、絞り工程と平面形成工程を同一行程で行うことにより、製造工程を短縮でき、密閉型圧縮機を安価に提供することができる。
【００３９】
なお、本実施の形態では、冷媒ガスは、可燃性ガスであるイソブタン（Ｒ６００ａ）を用いている。
【００４０】
以上、具体的な実施の形態を例示して説明したが、本発明はその目的を達成する範囲で適宜変更可能であり、例えば、平面部１０１ｄは下ケース１０１ｂに設けたもので説明したが、平面部１０１ｄは、上ケース１０１ａに設けてもよい。
【００４１】
また、平面部１０１ｄは、凸形成したもので説明したが、凹形成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように本発明は、略半球型ケースの絞り加工時に、同時に平面部を形成して工数の短縮化を図ることができるとともに、平面部の孔にパイプを確実かつ強固に接続でき、安価で信頼性の高い密閉型圧縮機とすることができ、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、自販機、冷凍ショーケース、除湿機、ヒートポンプ給湯器、などの用途に幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１０１  密閉容器
１０１ａ  上ケース
１０１ｂ  下ケース（略半球型ケース）
１０１ｃ  開口端
１０１ｄ  平面部
１０１ｅ  孔
１０２  圧縮要素
１０３  電動要素
１０４  吸入パイプ
１０５  吐出パイプ
【図１】
2015004315.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2015004315.tif 000007
【図６】
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【図７】
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