(57)【要約】【課題】照射角度の調整を灯具に装着した状態で、且つ、給電可能な使用状態を維持したまま容易にでき、調整作業の効率化及び実用性の向上に寄与することができる直管形ＬＥＤランプを提供する。【解決手段】ＬＥＤランプの口金１ａは、ＬＥＤ５が配置された筐体２と透光性のカバー３との一体構成の両端において筐体２に固定される固定部材３０と、端子を有する回転部材２０とから構成されている。固定部材３０は、固定部材本体３０ａと、回転部材２０が自由に回転するのを止めるラッチ部材５０とからなる。回転部材２０の内周面にはラッチ部材５０の凸部が嵌合する凹部が形成されており、ＬＥＤランプを灯具に装着した状態で照射角度の位置調整が可能である。位置調整用回転トルクは回転ロック式のソケット部と端子とのロック状態が外れない大きさに設定されている。【選択図】図３
2015159022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の筐体と、
前記筐体の長手方向に沿って延び、前記筐体に取り付けられる透光性のカバー部材と、
前記カバー部材の内方で前記筐体に配置された半導体発光素子と、
前記筐体の長手方向両端部に設けられ、照明器具のソケット部に装着可能な口金と、
を有し、
前記口金は、
前記筐体に固定される固定部材と、
前記ソケット部に挿入される給電用の端子を有し、前記固定部材に対して相対的に回転可能な回転部材と、
を備え、
前記固定部材と前記回転部材との間における回転方向の位置を調整するために必要な位置調整用回転トルクは、前記口金が前記ソケット部に装着された給電可能な使用状態において、該使用状態を維持したまま調整が可能な大きさに設定されている直管形ＬＥＤランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記使用状態の維持が、給電可能な状態で前記端子の変形や前記ソケット部の損傷を来たさないことである直管形ＬＥＤランプ。
【請求項３】
請求項１に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記ソケット部が、前記端子を挿入した後に前記口金側を回転させることにより前記端子が所定の位置でロックされて使用状態となる構造を有し、前記位置調整用回転トルクは前記ロック状態を解除するのに必要な回転トルクよりも小さい直管形ＬＥＤランプ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記固定部材と前記回転部材との間には、長手方向を軸心として該軸心周りに複数の固定位置を有し任意の回転位置で固定できる位置決め構造が設けられている直管形ＬＥＤランプ。
【請求項５】
請求項４に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記位置決め構造が、前記固定部材と前記回転部材のいずれか一方に形成され、軸心周りに複数形成された凹部と、他方に形成され、回転力が加わったときに弾性変形して前記凹部間を移動し前記凹部に嵌合する凸部とから構成され、
前記凹部に前記凸部が嵌合したときに前記固定部材と前記回転部材との位置固定がなされる直管形ＬＥＤランプ。
【請求項６】
請求項５に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記固定部材が、固定部材本体と、該固定部材本体に着脱自在なリング状のラッチ部材とから構成され、
前記回転部材の内周に前記凹部が形成され、前記ラッチ部材に凸部が形成されていることを特徴とする直管形ＬＥＤランプ。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記固定部材と前記回転部材との間には、長手方向を軸心として該軸心周りの任意の回転位置で固定できる摩擦力による位置決め構造が設けられている直管形ＬＥＤランプ。
【請求項８】
請求項７に記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記固定部材と前記回転部材のうちの少なくとも一方における他方との摺擦面に摩擦材が設けられている直管形ＬＥＤランプ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプにおいて、
前記口金が、蛍光灯照明器具にも搭載可能な端子を有している直管形ＬＥＤランプ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の直管形ＬＥＤランプと、前記直管形ＬＥＤランプを装着する照明器具とを備えた照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体発光素子を光源とする直管形ＬＥＤランプ、該直管形ＬＥＤランプを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体発光素子の一つであるＬＥＤ（Light Emitting Diode）を光源とするＬＥＤランプが商品化されている。
ＬＥＤランプは、高効率で省エネルギーな光源として使用されている。
このようなＬＥＤランプは、ＬＥＤモジュール（発光モジュール）を具備し、ＬＥＤモジュールの形状を適宜選択して、直管形ＬＥＤランプや電球型ＬＥＤランプ等が提案されている。
両者とも複数個のＬＥＤを基板上に一列、あるいは複数列配置してＬＥＤモジュ−ルを構成している。
【０００３】
現在商品化されている直管形ＬＥＤランプでは、蛍光灯にそのまま置き換えることが可能な口金や、灯具の交換を必要とするアース部材を有する口金など、様々な種類の口金が存在する。
また、灯具のソケットに合わせて一定方向に照射するＬＥＤランプや、ソケットの向きにかかわらず照射方向を変更できるＬＥＤランプなども販売されている。
【０００４】
特許文献１には、発光素子が配置された回路基板を内部に有する管体の長手方向端部に閉塞部材を固定し、該閉塞部材の長手方向外側に蛍光灯器具のソケットに装着可能なピンを備えた口金を取り付ける構成が記載されている。
閉塞部材には、口金の外周と同心円上に１つのネジ孔が形成され、口金には上記同心円上に３つのネジ挿通孔が形成されている。
閉塞部材に口金を固定するときに、ネジ挿通孔を変えてネジ止めすることにより、上記ピンにより蛍光灯器具に位置固定される口金に対し、閉塞部材、すなわち管体の長手方向を軸心とする軸心回りの位置を変化させることができる。
これにより、管体からの光の放射方向（照射方向）を変えることができ、ＬＥＤの高い指向性に起因する照射ムラを抑制することができる。
【０００５】
特許文献２には、複数の発光素子が搭載された基板を内部に有する光透過性管状体の軸方向端部にジョイント部材を挿入して固定し、ジョイント部材の軸方向外側に口金を嵌合する構成が記載されている。
口金は、蛍光灯器具のソケットに装着可能なピンを備えている。
ジョイント部材の内面には、光透過性管状体の長手方向を軸心とする軸心回りに複数の凹凸面が形成され、口金には上記凹凸面に係り合う弾性変形可能な爪部が形成されている。
これにより、光透過性管状体とジョイント部材との一体構成を口金に対して回転させることができ、上記爪部が係り合う任意の位置で固定することができる。
すなわち、光透過性管状体からの光の放射方向を変えることができる。
【０００６】
特許文献１に記載の構成では、管体の軸心周りの位置変更が数箇所のみであるので所望の位置に照射できるとは限らない。
また、照射方向を合わせるためにネジを外して固定する作業を両側の口金で行う必要があり手間がかかる。
これに対し、特許文献２に記載の構成では、位置調整の都度ネジを外す等の手間を要することがなく、また、凹凸部の数を多く設けているので細かく照射角度調整が可能である。
【０００７】
蛍光灯器具を含む灯具のソケットとしては、図２２に示すように、天井等に取り付けられる図示しないフレームに固定されるベース部１００と、ベース１００から略直角に延びるソケット本体部１０２と、カバー１０４とを有するいわゆる回転ロック式のものが知られている。
ソケット本体部１０２には、ソケット本体部１０２に一体に形成された中心円筒部１０６を径方向に貫通する縦溝１０８が形成されているとともに、給電構成に電気的に接続された導電板１１０が設けられている。
図２２（ａ）に示すように、ＬＥＤランプの口金１１２を端子１１４ａ、１１４ｂが縦溝１０８に合うようにした状態で、ＬＥＤランプを矢印方向に移動させ、一方の端子１１４ｂを縦溝１０８の下端に当接させる。
かかる状態で、ＬＥＤランプを持って左右のいずれか一方に回すと、すなわち、口金１１２を回転させると、図２２（ｂ）に示すように、端子１１４ａ、１１４ｂはソケット本体部１０２の円環状の溝に沿って移動し、これと共にカバー１０４も回転する。
【０００８】
カバー１０４とソケット本体部１０２との間には、凹凸の嵌合による位置決め構成が設けられており、例えば、９０度ずつの回転位置でロックされるようになっている。
したがって、ＬＥＤランプを９０°回転させると、口金１１２はソケット本体部１０２にロックされ、この位置で端子１１４ａ、１１４ｂ導電板１１０に接触し、通電可能な使用状態となる。
かかる使用状態で、ＬＥＤランプを９０°左右方向のいずれか一方に回転させると、上記凹凸の嵌合によるロック状態が解除され、端子１１４ａ、１１４ｂは縦溝１０８に位置してＬＥＤランプをソケットから外すことができる。
【０００９】
端子の挿入穴を備えた円柱ブロック状の端子挿入部を、ソケット本体部に対して長手方向に弾性変位可能とし、ＬＥＤランプの片側を差し込んだ状態で端子挿入部を押圧し、その状態で他方の端部を差し込む、いわゆるプランジャ方式のソケットも知られている。
プランジャ方式では口金の回転操作は不要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のように、特許文献２に記載の構成では、ネジを外す等の手間を要することがなく照射角度の調整が可能であるが、図２２で示したようなソケットに適用した場合、ＬＥＤランプの位置調整後に給電可能な使用状態（ロック状態）が解除される不具合があった。
これは、ＬＥＤランプの位置調整時の回転トルクが、給電可能な使用状態（ロック状態）を解除する力を上回っているからである。
使用状態の解除を防止するには、端子を有する口金部分を回転しないように手で押さえた状態で、ランプ側を回転させればよいが、設置位置が高く調整作業が不安定となりやすい直管形ＬＥＤランプでは面倒さを否めない。
このため、従来においては、ＬＥＤランプの照射角度の位置調整をした後でソケットに装着するようになっている。
しかしながら、装着後に照射角度が適正でなかった場合には再度ランプの取り外し作業が必要となり、ネジを外す等の手間を要しないメリットが十分に活かされていなかった。
【００１１】
また、ＬＥＤランプの位置調整時の回転トルクが大きいと、プランジャ方式においても端子の変形や端子挿入部の破壊等の懸念があり、これらの懸念を無くすためにはＬＥＤランプの照射角度の位置調整をした後でソケットに装着するしかなかった。
【００１２】
本発明は、このような現状に鑑みて創案されたもので、照射角度の調整を灯具に装着した状態で、且つ、給電可能な使用状態を維持したまま容易にでき、調整作業の効率化及び実用性の向上に寄与することができる直管形ＬＥＤランプの提供を、その主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の直管形ＬＥＤランプは、棒状の筐体と、前記筐体の長手方向に沿って延び、前記筐体に取り付けられる透光性のカバー部材と、前記カバー部材の内方で前記筐体に配置された半導体発光素子と、前記筐体の長手方向両端部に設けられ、照明器具のソケット部に装着可能な口金と、を有し、前記口金は、前記筐体に固定される固定部材と、前記ソケット部に挿入される給電用の端子を有し、前記固定部材に対して相対的に回転可能な回転部材と、を備え、前記固定部材と前記回転部材との間における回転方向の位置を調整するために必要な位置調整用回転トルクは、前記口金が前記ソケット部に装着された給電可能な使用状態において、該使用状態を維持したまま調整が可能な大きさに設定されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ＬＥＤランプの照射角度の調整を灯具に装着した状態で、且つ、給電可能な使用状態を維持したまま容易にでき、調整作業の効率化及び実用性の向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明装置を示す図で、照明器具からＬＥＤランプを取り外した状態の斜視図である。
【図２】ＬＥＤランプの分解斜視図である。
【図３】口金周辺の構成を示す図で、半導体発光素子基板側から見た分解斜視図である。
【図４】口金周辺の構成を示す図で、駆動基板側から見た分解斜視図である。
【図５】固定部材に対するラッチ部材の組み付け構成を示す分解斜視図である。
【図６】固定部材にラッチ部材を組み付けた状態の斜視図である。
【図７】ラッチ部材の変形可能な構成を示す図である。
【図８】ラッチ部材の変形動作を示す図で、（ａ）は変形前の位置固定状態を示す図、（ｂ）は変形途中の状態を示す図である。
【図９】位置調整用回転トルクの大きさの調整方法を示す図である。
【図１０】回転部材に対する口金カバー部材の組み付け構成を示す分解斜視図である。
【図１１】回転部材に口金カバー部材を組み付けた状態の斜視図である。
【図１２】爪部材の配置関係を示す側面図である。
【図１３】回転部材の軸方向外側から見た側面図である。
【図１４】回転部材の軸方向内側から見た側面図である。
【図１５】回転部材に対する爪引っ掛け部材の組み付け構成を示す分解斜視図である。
【図１６】回転部材に爪引っ掛け部材を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】固定部材に対する回転部材の組み付け方法を示す分解斜視図である。
【図１８】口金周辺の構成を示す組み付け前の縦断面図である。
【図１９】口金周辺の構成を示す組み付け後の縦断面図である。
【図２０】爪引っ掛け部材に爪が固定された状態を説明する口金先端断面斜視図である。
【図２１】第２の実施形態に係るＬＥＤランプ０要部を示す斜視図である。
【図２２】従来用いられている回転ロック式のソケット部の構成と動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
図１乃至図１９に基づいて第１の実施形態を説明する。
図１は、本実施形態に係る照明装置２００の外観を示す斜視図である。照明装置２００は、直管形ＬＥＤランプ（以下、単に「ＬＥＤランプ」ともいう）１００と、ＬＥＤランプ１００を装着する照明器具（灯具）１５０とを備えている。
照明器具１５０は、蛍光灯を点灯させるための器具と同じものであり、プランジャ式のソケット部１５１ａ、１５１ｂの穴位置に合わせてＬＥＤランプ１００の端子（後述）を差し込む。
商業用電流あるいは図示しない安定器を通った電流が端子からＬＥＤランプ１００内の後述するＬＥＤに流れ、ＬＥＤランプが点灯するようになっている。
【００１７】
図２に示すように、ＬＥＤランプ１００は、主に、透光性のカバー部材としてのカバー３、棒状の筐体２、照明器具１５０に電気的に接続可能なキャップ部材としての口金１ａ、１ｂとから構成されている。
筐体２は、断面形状が長手方向（軸方向）全体に亘って略同一の半円筒状（筒形状）に形成されている。
内部で生じる熱の放熱機能を向上させるために、筐体２の外面には凹凸が付与され、表面積を大きくしている。温度上昇が小さく、放熱機能を必要としない場合は凹凸を設けなくてもよい。
筐体２は、熱伝導率の大きい金属材料で形成されている。筒形状であるために、押出し成形や引き抜き成形等の加工方法により、断面形状が均一な筐体２を安価に製作できる。
【００１８】
図１に示すように、照明器具１５０は蛍光灯を点灯させるための器具と同じものであり、口金１ａ、１ｂは、ソケット部１５１ａ、１５１ｂに装着可能な構成を有している。
ここでは、Ｒ１７ｄの口金で説明しているが、一般的な蛍光灯で用いられるＧ１３口金等でもよい。
Ｇ１３口金では２本のピン状の端子が突出しており、この場合にはソケット部は図２２で示した回転ロック式でもよい。
【００１９】
以下、各図を参照してＬＥＤランプ１００の構成、組立方法について説明する。
図２に示すように、カバー３の内方における筐体２には、複数の半導体発光素子（以下、単に「ＬＥＤ」ともいう）５が搭載された半導体発光素子基板４ａ、４ｂが配設されている。
半導体発光素子基板４ａ、４ｂは筐体２の長手方向（軸方向）に沿う細幅のプレート形状を有しており、ＬＥＤ５は各半導体発光素子基板４ａ、４ｂ上に長手方向に略等間隔に配置されている。
ここでは２枚の半導体発光素子基板４ａ、４ｂを配設した構成を例示しているが、ＬＥＤランプ１００の長さに応じて１枚でも３枚以上でも構わない。
【００２０】
半導体発光素子基板４ａ、４ｂは、粘着テ−プやネジなどの手段により筐体２に固定されている。
図４に示すように、図示しない商業用電源や安定器などからの電気が給電用の端子２２ａ、２２ｂに流れ、端子の嵌合部２４ａ、２４ｂでコネクタ４４が電気的に接続され、リード線４２ａ、４２ｂを介して駆動基板４０に給電される。
端子２２ａ、２２ｂは、蛍光灯照明器具にも搭載可能な端子である。
駆動基板４０に搭載された電子部品等で変換された電気は、図３に示すように、リード線４１ａ、４１ｂを介して半導体発光素子基板４ａ、４ｂに流れ、ＬＥＤ５を点灯させる。
【００２１】
ここで、端子２２ａ、２２ｂへもたらされる外部からの電気がＬＥＤ５を点灯するに適した電力を供給できるなら駆動基板４０は不要で、半導体発光素子基板４ａ、４ｂにリード線４２ａ、４２ｂを直接つなぐことができる。
駆動基板４０は、弾性変形が可能なフック部を有するクランプ４３を駆動基板と筐体に形成した穴に挿通することにより、ワンタッチ操作で筐体２に固定される。
駆動基板４０の他の固定方法としてはネジなどを用いてもよい。
カバー３は、ＬＥＤ５の光束を透過させることができる透光性を有する樹脂やガラスで形成されている。
筐体２とカバー３とを一体に組み合わせることにより、直管形ＬＥＤランプの形状が形成されている。
【００２２】
筐体２とカバー３との一体構成の長手方向両端部には、両者を覆うように口金１ａ、１ｂが配設されている。
図３に示すように、口金１ａは、端子２２ａ、２２ｂが挿入された円筒状の回転部材２０と、筐体２に固定される固定部材３０とを備え、ソケット部１５１ａ、１５１ｂに対する装着構成を有している。
口金１ｂも同様の構成となっている。
【００２３】
固定部材３０は、固定部材本体３０ａと、回転部材２０内に位置し、回転部材２０が自由に回転することを止めるラッチ部材５０とを有している。
回転部材２０には、ドライバ等の爪解除部材を軸方向外側から挿入するための開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃが形成され、開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃは口金カバー６０で覆われている。
固定部材本体３０ａは、穴３４ａ、３４ｂにネジ１０ａ、１０ｂを通して筐体２に固定されている。
【００２４】
固定部材本体３０ａは、図５に示すように、回転中心周り（軸心周り）に等間隔（ここでは６０度毎）に配置された３つの爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃを有している。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは固定部材本体３０ａから軸方向に延びる形状を有し、自由端部には内側に突出する爪部が形成されている。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの位置関係は、図１２に示すように、回転中心からの距離Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３において、関係式Ｐ１≒Ｐ２≒Ｐ３が成り立つように配置されている。
ここでは爪部材を３個配置した構成を例示しているが、適当な２個以上の個数でもよい。
図６に示すように、固定部材本体３０ａの中央部には、コネクタ４４を通す開口部３６が形成され、回転部材２０の端子２２ａ、２２ｂと電気的につなげられるようになっている。
【００２５】
図５に示すように、固定部材本体３０ａの軸方向外側には、ラッチ部材５０が着脱自在に取り付けられている。
固定部材本体３０ａには穴３３ａ、３３ｂが形成されており、穴３３ａ、３３ｂにラッチ部材５０のボス５２ａ、５２ｂが挿入されることにより、ラッチ部材５０が回り止めされた状態で固定部材本体３０ａに取り付けられる。
【００２６】
ラッチ部材５０は合成樹脂でリング状に形成されており、その外周面の径方向で対向する２箇所には、凸部としての突起部５１ａ、５１ｂが形成されている。
図７に示すように、突起部５１ａ、５１ｂがある部分の内側はくり抜かれて薄肉となっており、弾性変形が可能となっている。
図７において、符号５２ａ、５２ｂ、５２ｃは、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの挿通部を示している。
【００２７】
図１４、図１５に示すように、一方の部材である回転部材２０の内周面には、凹部２８が周方向に略等間隔に複数形成されている。凹部２８と凹部２８との間は凸部２７としてなる。
組立状態では、凹部２８に、他方の部材としての固定部材３０側の突起部５１ａ、５１ｂが嵌合しているときに回転部材２０の回転は止まっている。
この嵌合位置は固定位置であり、凹部２８と突起部５１ａ、５１ｂとは、任意の回転位置で固定できる位置決め構造を構成している。
【００２８】
図８に示すように、例えば固定部材３０側に右回り方向の回転トルク（回転力）が加えられると、図８（ｂ）に示すように、樹脂で成形されたラッチ部材５０の突起部５１ａ、５１ｂの部分が弾性変形して内側（図７の矢印方向）に撓み、突起部５１ａ、５１ｂが凸部２７に乗り上げる。
さらに回転して突起部５１ａ、５１ｂが凹部間を移動して次の凹部２８に嵌合して止まる。この回転は、固定部材３０と回転部材２０との間で相対的に可能である。
すなわち、ＬＥＤランプ１００が照明器具１５０に装着されている場合には、口金１ａ、１ｂはソケット部１５１ａ、１５１ｂに位置固定されているため、口金１ａ、１ｂを一体に有する回転部材２０は固定部材としてなる。
この場合、回転部材２０に対して、筐体２やカバー３と一体構成をなす固定部材３０を回転させることができる。
所望の照射角度、すなわちＬＥＤ５の指向性による照射ムラが改善される角度になるまで固定部材３０の回転動作を繰り返す。
【００２９】
照射角度を調整するときの固定部材３０を回転させる力、すなわち位置調整用回転トルクＴａは、口金１ａ、１ｂがソケット部１５１ａ、１５１ｂに装着された給電可能な使用状態を維持したまま調整が可能な大きさに設定されている。
具体的には、ソケット部が図２２で示した回転ロック式の場合には、給電可能な使用状態（ロック状態）を解除する回転トルクをＴｂとした場合、Ｔａ＜Ｔｂを満足する大きさである。
ソケット部がプランジャ式の場合には、端子２２ａ、２２ｂが変形せず、ソケット部の端子挿入部に損傷を与えない大きさである。
【００３０】
位置調整用回転トルクＴａの調整は、図９に示すように、例えば突起部５１ａ、５１ｂの高さを破線で示す元の位置よりも低くする。
あるいは、例えばくり抜き溝５４の長さを破線で示す元の位置よりも長くする。
このようにして、突起部５１ａ、５１ｂ部分の弾性変形に必要な力を小さくする。
さらに詳細に説明すると、位置調整用回転トルクＴａは、Ｔａ＜Ｔｂの関係を満足しつつ、使用環境上の振動等で位置ずれしない大きさである。
したがって、位置調整用回転トルクＴａは、突起部５１ａ、５１ｂの高さの増減、くり抜き溝５４の長さの増減、あるいはこれらの組み合わせにより最適な値に設定される。
【００３１】
位置調整用回転トルクＴａを上記のように設定することにより、ＬＥＤランプ１００を照明器具１５０に装着した状態で、すなわち給電可能な使用状態を維持したままで照射角度の調整を容易に行うことができる。
調整をする度にＬＥＤランプ１００を取り外す必要がないので、調整作業を効率的且つ迅速に行うことができる。
【００３２】
ＬＥＤランプ１００が照明器具１５０に装着されていない状態では、回転部材２０、固定部材３０共に相対的に回転可能であり、例えば固定部材３０を位置固定した場合には、回転部材２０を回転させることができる。
【００３３】
ラッチ部材５０のリブ５３ａ、５３ｂ（図５参照）に回転部材２０に設けたストッパ２９（図１４参照）が当接すると回転が制限される。
すなわち、挿通部５２ａ、５２ｂは固定部材本体３０ａに挿入されているので、ラッチ部材５０が動けなくなると、固定部材３０もそれ以上回転できなくなる。
ラッチ部材５０の代わりにゴムパッキンのような部品で回転部材２０に対する固定部材３０の回転を止めてもよい。
【００３４】
ソケット部が図２２に示すような回転ロック式の場合には、Ｔａ＜Ｔｂであるため、ＬＥＤランプ１００を照明器具１５０に装着する場合には、回転部材２０を摘んで口金側を回転させる。
この回転操作（ロック操作）を容易にするために、回転部材２０の外面には滑り止め構成を設けるのが望ましい。
【００３５】
ソケット部が回転ロック式の場合、上記のようにＬＥＤランプ１００をいずれの方向に回してもロックすることができる。
ＬＥＤランプ１００では照射領域が限定されるため、照射すべき方向に筐体側が向くセットミスもあり得る。
これを防止するために、固定部材３０と回転部材２０との間に、ソケット部に挿入して回転させたときに照射方向がどの位置に来るかを予め知ることができる目印を設けてもよい。
あるいは、回転部材２０にソケット部に対する挿入方向と回転方向を決める目印を設けてもよい。
【００３６】
図１５、図１６に示すように、回転部材２０は、爪引っ掛け部材２１と一体化されている。
爪引っ掛け部材２１の中央部には、コネクタ４４を通すための穴部２５が設けられている。
爪引っ掛け部材２１の外周面には、受け部としてのフランジ部２６が形成されており、フランジ部２６の軸方向外側の面は、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの爪部が引っ掛かる引っ掛け面２６ａとしてなる。
【００３７】
フランジ部２６は円環状に形成されており、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが引っ掛かった状態で固定部材３０の回転ができるようになっている。
爪引っ掛け部材２１はその端子側（軸方向内側）の平面、円周側面を使って、圧入、接着、溶着等の方法で回転部材２０に固定されている。
回転部材２０には爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの数と同数以上の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃが設けられている。
ここでは爪部材と同数の開口部を有する例で説明する。
開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、ある回転位置で、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが軸方向外側からすべて確認できるように配置されている。
【００３８】
固定部材３０に回転部材２０を組み付ける際には、ラッチ部材５０が装着された固定部材３０に対し、軸方向外側から回転部材２０を押圧する。
図１８に示すように、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの爪部は傾斜部を有しているため、図１７に示すように、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは回転中心から遠ざかる方向（矢印方向）に撓むように変形する。
その後フランジ部２６の引っ掛け面に爪部が引っ掛かり、組み付けが完了する。
図１７において、符号Ｙは軸方向に平行な断面を、Ｘは軸方向に垂直な断面を示している
【００３９】
爪引っ掛け部材２１の直径Ｄ（図１９参照）と、回転中心から爪部材３１ａまでの距離Ｐ１（図１２参照）の２倍の差（爪の撓み量Ｌ１×２）と、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの長さＨ（図１８参照）との関係は、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが弾性範囲内で変形できるように適当にＤ、Ｐ１、Ｈを選択する。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃのフランジ部２６への係り量Ｌ２（図１９参照）も、組立性、分解しにくさを考慮した量を設定する。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの先端（爪部）には、図６に示すように、傾斜部３５と切り欠き部３２ａ、３２ｂとを有している。
【００４０】
傾斜部３５は、固定部材３０に回転部材２０を組み付ける際に挿入しやすくするためのものである。
切り欠き部３２ａ、３２ｂは、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃを外す際に、マイナスドライバ等の工具や治具（爪解除部材）が引っかかりやすくするためのものである。
すなわち、切り欠き部３２ａ、３２ｂは、爪解除部材で押圧しやすくするための形状である。
傾斜部だけでは滑って爪部材が動かせないので、切り欠き部３２ａ、３２ｂを形成することで爪部材の引っ掛かりを解除する時間が短縮できる。
ここでは切り欠き部３２ａ、３２ｂを２箇所用意して説明したが、中央部に１箇所だけ形成しても同様な効果が得られる。
【００４１】
上記のように、回転部材２０の軸方向外側は、口金カバー６０で覆われている。
図８に示すように、口金カバー６０には、回転部材２０の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃを塞ぐ蓋部６１ａ、６１ｂ、６１ｃが設けられている。
蓋部６１ａ、６１ｂ、６１ｃの先端には、爪６２ａ、６２ｂ、６２ｃが形成されており、回転部材２０に対して口金カバー６０を押圧したときに、開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃに引っかかるようになっている。
このようにすれば、口金カバー６０を変形させることで簡単に爪６２ａ、６２ｂ、６２ｃを外すことができる。
あるいは、図示しないドーナツ形の板材を回転部材２０の平坦部６３に貼り付けて開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃを塞いでもよい。
【００４２】
図１７〜図２０を参照して、ＬＥＤランプ１００の分解方法を説明する。
ランプ不点灯などの不具合で半導体発光素子基板４ａ、４ｂを確認する必要が生じた場合、ＬＥＤランプ１００の分解が必要となる。
まず、口金カバー６０の爪６２ａ、６２ｂ、６２ｃを外したり、あるいは図示しない環状の板材の接着部を剥がすことで、回転部材２０から口金カバー６０を分離する。
開放された回転部材２０の開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃから爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃが覗ける位置に回転部材２０を回転させる。
開口部２３ａ、２３ｂ、２３ｃにマイナスドライバ等の工具や治具を図１７の矢印の方向（長手方向外側）から差込み、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの切り欠き部３２ａ、３２ｂに当接する。
【００４３】
同時に工具や治具を回転中心から遠ざかる方向に移動して、爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃをフランジ部２６から外す。
爪部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃは弾性変形により変位して受け部から外れる。
それと同時に回転部材２０を固定部材３０から離れる方向（軸方向外側）に移動させ、回転部材２０と固定部材３０との結合を解除する。
【００４４】
回転部材２０の端子２２ａ、２２ｂに挿入されているコネクタ４４を外す。
固定部材３０を固定するネジ１０ａ、１０ｂを緩め、ラッチ部材５０ごと固定部材３０を筐体２から外す。
筐体２からカバー３を外し、クランプ４３を抜いて駆動基板４０を筐体２から取り出す。これにより半導体発光素子基板４ａ、４ｂを取り出し修理することができる。
【００４５】
上記実施形態では、爪部材を固定部材側に設け、回転部材側に受け部を設ける構成としたが、逆態様としてもよい。
また、位置決め構造における凹部を回転部材側に設け、凸部を固定部材側に設ける構成としたが、逆態様としてもよい。
【００４６】
本実施形態によれば、上記の構成により、照射方向を細かく調整することができ、ＬＥＤの指向性による照射ムラを高精度に補正することができる。
調整も固定部材又は回転部材を回転するだけでよいので、調整時の面倒さを低減できる。
【００４７】
固定部材と回転部材との結合を爪部材の弾性変形による引っ掛かりで行い、分解時には爪部材の引っ掛かりをドライバ等の工具で外す構成としたので、ネジを外して再度締め付ける等の煩わしさがない。
爪部材は固定部材と回転部材の一方に一体に設けられているので、取り外したネジをなくす等の心配もない。
【００４８】
特に、固定部材に回転部材を組み付ける際には、押し込むだけでよくワンタッチ操作で組み付けが完了する。
また、破壊等することなく修理を容易に行うことができ、ネジを改造される等の故障の原因も排除できる。
既存の蛍光灯用の照明器具に装着してそのまま給電することができるので、専用の照明器具が不要で、照明装置を安価に構成することができる。
勿論、ＬＥＤランプ専用の給電構成としてもよい。
【００４９】
上記実施形態では、ＬＥＤランプ１００の照射角度の位置調整を、凹凸の嵌合による位置決め構成で行うようにしたが、図２１に示すように、例えば固定部材３０の外周面に摩擦係数の高い摩擦材で摩擦面５５を形成してもよい（第２の実施形態）。
このようにすれば、回転部材２０の内周面との間で摩擦力による無段階の位置調整が可能となる。
固定部材３０の外周面は、他方としての回転部材２０との摺擦面としてなる。
ここでは、Ｇ１３口金として示している。
【００５０】
本実施形態においても、摩擦による回転力（位置調整用回転トルクＴａ）は上記と同様に、給電可能な使用状態を維持したまま調整が可能な大きさに設定されている。
摩擦面５５は回転部材２０側に設けてもよく、固定部材３０と回転部材２０の双方に設けてもよい。
本実施形態においては、回転部材２０等における端子挿通孔等は省略している。
【００５１】
以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を例示したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５２】
１ａ、１ｂ  口金
２  筐体
３  カバー部材としてのカバー
５  半導体発光素子としてのＬＥＤ
２０  回転部材
２２ａ、２２ｂ  端子
２８  凹部
３０  固定部材
５０  ラッチ部材
５１ａ、５１ｂ  凸部
１００  直管形ＬＥＤランプ
１５０  照明器具
１５１ａ、１５１ｂ  ソケット部
２００  照明装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５３】
【特許文献１】特開２０１２−９９４１１号公報
【特許文献２】特許第５０３１０７２号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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