(57)【要約】      （修正有）【課題】一般的なキャリアテープの接続に用いることができ、接続強度を充分に有し、テープのよじれにも強いスプライシングを行うことができるキャリアテープ接続用治具及びキャリアテープ接続方法を提供する。【解決手段】複数の電子部品が封入された電子部品封入凹部が存在する電子部品封入部と、複数のスプロケット孔が存在するスプロケット孔部とをそれぞれ有する第１キャリアテープと第２キャリアテープとを接続するキャリアテープ接続用治具１０であって、第１キャリアテープを挿入する第１挿入部１２と、第２キャリアテープを挿入する第２挿入部１４と、第１キャリアテープの端部及び第２キャリアテープの端部を切断する切断手段１６とを備える。【選択図】図１
2015130373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子部品が封入された電子部品封入凹部が存在する電子部品封入部と、複数のスプロケット孔が存在するスプロケット孔部とをそれぞれ有する第１キャリアテープと第２キャリアテープとを接続するキャリアテープ接続用治具であって、
前記第１キャリアテープを挿入する第１挿入部と、
前記第２キャリアテープを挿入する第２挿入部と、
前記第１キャリアテープの端部及び前記第２キャリアテープの端部を切断する切断手段と、を備え、
前記第１挿入部は、前記第１キャリアテープの切断箇所を位置決めするための第１位置決め部を有し、
前記第２挿入部は、前記第２キャリアテープの切断箇所を位置決めするための第２位置決め部を有し、
前記切断手段は、
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの電子部品封入部において、前記電子部品封入凹部間に前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの短手方向に電子部品封入部切断部が、
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープのスプロケット孔部において、前記スプロケット孔間に前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの短手方向にスプロケット孔部切断部が、
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの前記電子部品封入部と前記スプロケット孔部との境界部に前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの長手方向に境界部切断部が、
それぞれ設けられるとともに、
前記境界部切断部に、前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの長手方向に複数の嵌脱不能凹凸部が設けられるような切断刃を有していることを特徴とするキャリアテープ接続用治具。
【請求項２】
前記切断刃が、前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、凹凸部が設けられるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャリアテープ接続用治具。
【請求項３】
前記切断刃が、前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、嵌脱不能凹凸部が設けられるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリアテープ接続用治具。
【請求項４】
前記切断手段が、前記切断刃と対向する位置に、前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープを前記切断刃方向に付勢する受け部を有していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のキャリアテープ接続用治具。
【請求項５】
前記受け部が、エンボス嵌入溝を有していることを特徴とする請求項４に記載のキャリアテープ接続用治具。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のキャリアテープ接続用治具を用いてキャリアテープ同士を接続するためのキャリアテープ接続方法であって、
前記第１キャリアテープを前記第１挿入部に挿入するとともに、前記第１キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第１位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第１キャリアテープを切断し、
前記第２キャリアテープを前記第２挿入部に挿入するとともに、前記第２キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第２位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第２キャリアテープを切断することで、前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続することを特徴とするキャリアテープ接続方法。
【請求項７】
請求項１から５のいずれかに記載のキャリアテープ接続用治具を用いてキャリアテープ同士を接続するためのキャリアテープ接続方法であって、
前記第１キャリアテープを前記第１挿入部に挿入するとともに、前記第１キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第１位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第１キャリアテープを切断した後、前記第１キャリアテープを前記第１挿入部から取り出し、
前記第２キャリアテープを前記第２挿入部に挿入するとともに、前記第２キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第２位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第２キャリアテープを切断した後、前記第２キャリアテープを前記第２挿入部から取り出し、
前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続することを特徴とするキャリアテープ接続方法。
【請求項８】
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープにおいて、前記電子部品が封入されている前記電子部品封入凹部と空の状態の前記電子部品封入凹部との間、もしくは、前記電子部品が封入されている前記電子部品封入凹部同士の間に、前記電子部品封入部切断部が現れるように、前記切断手段により前記第１キャリアテープ及び前記第２キャリアテープを切断することを特徴とする請求項６または７に記載のキャリアテープ接続方法。
【請求項９】
前記第１キャリアテープ及び前記第２キャリアテープがそれぞれ、前記電子部品封入凹部を覆うように貼着されたトップテープを備えており、
前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続した後、前記第１キャリアテープのトップテープと前記第２キャリアテープのトップテープとを接続するようにスプライシングテープを貼着することを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載のキャリアテープ接続方法。
【請求項１０】
前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続した後、前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続するように前記第１キャリアテープ及び前記第２キャリアテープの両面にスプライシングテープを貼着することを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載のキャリアテープ接続方法。
【請求項１１】
複数の電子部品が封入された電子部品封入凹部が存在する電子部品封入部と、複数のスプロケット孔が存在するスプロケット孔部とを有するキャリアテープであって、
前記キャリアテープの端部には、
前記電子部品封入部において、前記電子部品封入凹部間に前記キャリアテープの短手方向に電子部品封入部切断部が、
前記スプロケット孔部において、前記スプロケット孔間に前記キャリアテープの短手方向にスプロケット孔部切断部が、
前記電子部品封入部と前記スプロケット孔部との境界部に前記キャリアテープの長手方向に境界部切断部が、
それぞれ設けられるとともに、
前記境界部切断部に、前記キャリアテープの長手方向に複数の嵌脱不能凹部又は嵌脱不能凸部が設けられていることを特徴とするキャリアテープ。
【請求項１２】
前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、凹部又は凸部が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のキャリアテープ。
【請求項１３】
前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、嵌脱不能凹部又は嵌脱不能凸部が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面実装用の電子部品が封入されたキャリアテープ同士を接続するためのキャリアテープ接続用治具及びキャリアテープ接続方法、ならびに、キャリアテープ同士を容易に接続可能なキャリアテープに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面実装用の電子部品を電子部品実装機へ連続的に供給するため、電子部品が封入されたキャリアテープが用いられている。
キャリアテープを用いた電子部品の実装は、図７に示すように、キャリアテープ１０２を巻装したテープリール１０４が装着されたチップマウンター１００が用いられる。
【０００３】
チップマウンター１００は、キャリアテープ装着部１０６と、テープフィーダー１０８とからなる供給装置１１０と、電子部品実装機１１２とを備えている。
なお、キャリアテープ１０２には、図８に示すように、電子部品１１４が封入される電子部品封入凹部１１６を有しており、搬送時に電子部品１１４がこぼれ落ちないように、電子部品封入凹部１１６を覆うようにトップテープ１１８が貼着されている。（以下、キャリアテープ１０２の電子部品封入凹部１１６が設けられた面を「表面」、設けられていない面を「裏面」と呼ぶ。）
【０００４】
また、キャリアテープ１０２には、スプロケット孔１２０が一定間隔で設けられており、テープフィーダー１０８が有するスプロケットによって、キャリアテープ１０２が一定速度で電子部品実装機１１２へと搬送されるように構成されている。
【０００５】
供給装置１１０によって送出されたキャリアテープ１０２は、電子部品実装機１１２へと連続的に供給される。この時、キャリアテープ１０２からトップテープ１１８を順次剥がしながら、電子部品実装機１１２において、キャリアテープ１０２に封入された電子部品が電子機器等に実装されることになる。
【０００６】
このようなチップマウンター１００を用いる場合、無停止でキャリアテープ１０２を供給装置１１０から電子部品実装機１１２に供給するため、キャリアテープ１０２の端部同士を、ハンドスプライサーやオートスプライサーなどの接続用治具を用いて接着テープによって相互に接続するスプライシングという作業が行われる。
【０００７】
スプライシングは、例えば、特許文献１（特開２０１０−８７３９０号公報）、特許文献２（特開２００５−２４４０５６号公報）、特許文献３（特開平６−３３２１４６号公報）などに開示されるように、２本のキャリアテープ１０２のスプロケット孔１２０が一致するように、それぞれのキャリアテープ１０２の先端部をカッター等で切断し、２本のキャリアテープ１０２の切断端を突き合わせた状態でスプライシングテープ（接続用シールテープ）を用いて接続することによって行われる。
【０００８】
なお、スプライシングテープは、キャリアテープ１０２同士を接続するためキャリアテープ１０２の裏面に貼着するとともに、トップテープ同士を接続するためキャリアテープ１０２の表面にも貼着する必要がある。
【０００９】
このようなスプライシング作業は、慣れない作業者にとっては煩雑なものである。このため、特許文献４（特開２００４−１６１３５５号公報）には、図９に示すように、キャリアテープ１０２の一方の端部１０２ａに切り欠き部１２２を、他方の端部１０２ｂに切り出し部１２４を設けることによって、キャリアテープ１０２同士の接続を、接続用治具を用いずにスプライシングを行う方法も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−８７３９０号公報
【特許文献２】特開２００５−２４４０５６号公報
【特許文献３】特開平６−３３２１４６号公報
【特許文献４】特開２００４−１６１３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献４に開示される接続方法では、キャリアテープの端部にそれぞれ係止部材（切り欠き部）及び被係止部材（切り出し部）を事前に設けておく必要があり、汎用性に乏しい。
【００１２】
また、図９のような切り欠き部と切り出し部を接続しただけでは、キャリアテープがよじれた場合などに、トップテープやスプライシングテープが剥がれやすく、場合によっては、供給中にトップテープが剥がれ、電子部品封入凹部に封入された電子部品がこぼれ落ちてしまうことがある。
【００１３】
本発明では、このような現状に鑑み、一般的なキャリアテープの接続に用いることができ、接続強度を充分に有し、テープのよじれにも強いスプライシングを行うことができるキャリアテープ接続用治具及びキャリアテープ接続方法を提供することを目的とする。
【００１４】
また、接続強度を充分に有し、テープのよじれにも強いスプライシングを容易に行うことができるキャリアテープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、前述したような従来技術における課題を解決するために発明されたものであって、本発明のキャリアテープ接続用治具は、複数の電子部品が封入された電子部品封入凹部が存在する電子部品封入部と、複数のスプロケット孔が存在するスプロケット孔部とをそれぞれ有する第１キャリアテープと第２キャリアテープとを接続するキャリアテープ接続用治具であって、
前記第１キャリアテープを挿入する第１挿入部と、
前記第２キャリアテープを挿入する第２挿入部と、
前記第１キャリアテープの端部及び前記第２キャリアテープの端部を切断する切断手段と、を備え、
前記第１挿入部は、前記第１キャリアテープの切断箇所を位置決めするための第１位置決め部を有し、
前記第２挿入部は、前記第２キャリアテープの切断箇所を位置決めするための第２位置決め部を有し、
前記切断手段は、
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの電子部品封入部において、前記電子部品封入凹部間に前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの短手方向に電子部品封入部切断部が、
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープのスプロケット孔部において、前記スプロケット孔間に前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの短手方向にスプロケット孔部切断部が、
前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの前記電子部品封入部と前記スプロケット孔部との境界部に前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの長手方向に境界部切断部が、
それぞれ設けられるとともに、
前記境界部切断部に、前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープの長手方向に複数の嵌脱不能凹凸部が設けられるような切断刃を有していることを特徴とする。
【００１６】
この場合、前記切断刃が、前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、凹凸部が設けられるように構成することができる。
また、前記切断刃が、前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、嵌脱不能凹凸部が設けられるように構成されていてもよい。
【００１７】
また、前記切断手段が、前記切断刃と対向する位置に、前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープを前記切断刃方向に付勢する受け部を有していることが好ましい。
この場合、前記受け部が、エンボス嵌入溝を有していてもよい。
【００１８】
また、本発明のキャリアテープ接続方法は、上述するいずれかのキャリアテープ接続用治具を用いてキャリアテープ同士を接続するためのキャリアテープ接続方法であって、
前記第１キャリアテープを前記第１挿入部に挿入するとともに、前記第１キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第１位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第１キャリアテープを切断し、
前記第２キャリアテープを前記第２挿入部に挿入するとともに、前記第２キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第２位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第２キャリアテープを切断することで、前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明のキャリアテープ接続方法は、上述するいずれかのキャリアテープ接続用治具を用いてキャリアテープ同士を接続するためのキャリアテープ接続方法であって、
前記第１キャリアテープを前記第１挿入部に挿入するとともに、前記第１キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第１位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第１キャリアテープを切断した後、前記第１キャリアテープを前記第１挿入部から取り出し、
前記第２キャリアテープを前記第２挿入部に挿入するとともに、前記第２キャリアテープの任意のスプロケット孔を前記第２位置決め部に嵌合させ、前記切断手段によって前記第２キャリアテープを切断した後、前記第２キャリアテープを前記第２挿入部から取り出し、
前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続することを特徴とする。
【００２０】
これらのキャリアテープ接続方法では、前記第１キャリアテープ及び第２キャリアテープにおいて、前記電子部品が封入されている前記電子部品封入凹部と空の状態の前記電子部品封入凹部との間、もしくは、前記電子部品が封入されている前記電子部品封入凹部同士の間に、前記電子部品封入部切断部が現れるように、前記切断手段により前記第１キャリアテープ及び前記第２キャリアテープを切断することができる。
【００２１】
また、前記第１キャリアテープ及び前記第２キャリアテープがそれぞれ、前記電子部品封入凹部を覆うように貼着されたトップテープを備えている場合、
前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続した後、前記第１キャリアテープのトップテープと前記第２キャリアテープのトップテープとを接続するようにスプライシングテープを貼着することができる。
【００２２】
また、前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続した後、前記第１キャリアテープと前記第２キャリアテープとを接続するように前記第１キャリアテープ及び前記第２キャリアテープの両面にスプライシングテープを貼着してもよい。
【００２３】
また、本発明のキャリアテープは、複数の電子部品が封入された電子部品封入凹部が存在する電子部品封入部と、複数のスプロケット孔が存在するスプロケット孔部とを有するキャリアテープであって、
前記キャリアテープの端部には、
前記電子部品封入部において、前記電子部品封入凹部間に前記キャリアテープの短手方向に電子部品封入部切断部が、
前記スプロケット孔部において、前記スプロケット孔間に前記キャリアテープの短手方向にスプロケット孔部切断部が、
前記電子部品封入部と前記スプロケット孔部との境界部に前記キャリアテープの長手方向に境界部切断部が、
それぞれ設けられるとともに、
前記境界部切断部に、前記キャリアテープの長手方向に複数の嵌脱不能凹部又は嵌脱不能凸部が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
この場合、前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、凹部又は凸部を設けることができる。
また、前記電子部品封入部切断部及び／又は前記スプロケット孔部切断部に、嵌脱不能凹部又は嵌脱不能凸部を設けてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、キャリアテープ長手方向に複数の嵌脱不能凹凸部が設けられ、この嵌脱不能凹凸部を嵌合することによってキャリアテープ同士を接続しているため、接続強度を充分に有したキャリアテープの接続を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本実施例におけるキャリアテープ接続用治具の概略を説明するための概略構成図である。
【図２】図２は、図１のキャリアテープ接続用治具の第１挿入部、第２挿入部、受け部を説明するための概略構成図である。
【図３】図３は、図１のキャリアテープ接続用治具により端部を切断されたキャリアテープの概略構成図である。
【図４】図４は、図１のキャリアテープ接続用治具により接続されたキャリアテープの状態を説明するための概略構成図である。
【図５】図５は、キャリアテープの一形態であるエンボステープを説明するための概略構成図であり、図５（ａ）は、エンボステープの平面図、図５（ｂ）は、エンボステープの側面図である。
【図６】図６は、図５のエンボステープを接続する場合に使用する受け部を説明するための概略構成図である。
【図７】図７は、従来のキャリアテープ供給装置及び電子部品実装装置を説明するための概略構成図である。
【図８】図８は、従来のキャリアテープを説明するための概略構成図である。
【図９】図９は、従来のキャリアテープの接続方法を説明するための概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本実施例におけるキャリアテープ接続用治具の概略を説明するための概略構成図、図２は、図１のキャリアテープ接続用治具の第１挿入部、第２挿入部、受け部を説明するための概略構成図、図３は、図１のキャリアテープ接続用治具により端部を切断されたキャリアテープの概略構成図である。
【００２８】
図１，２に示すように、キャリアテープ接続用治具１０は、第１キャリアテープ２０が挿入される第１挿入部１２と、第２キャリアテープ３０が挿入される第２挿入部１４と、第１キャリアテープ２０及び第２キャリアテープ３０の端部を切断する切断手段１６とを備えている。
【００２９】
第１挿入部１２には、第１キャリアテープ２０の切断箇所を位置決めするための第１位置決め部１２ａを備えており、第１キャリアテープ２０の任意のスプロケット孔２２を嵌合させることにより、第１キャリアテープ２０の切断箇所が決定する。
【００３０】
また、第２挿入部１４には、第２キャリアテープ３０の切断箇所を位置決めするための第２位置決め部１４ａを備えており、第２キャリアテープ３０のスプロケット孔３２を嵌合させることにより、第２キャリアテープ３０の切断箇所が決定する。
【００３１】
また、切断手段１６には、第１キャリアテープ２０及び第２キャリアテープ３０がそれぞれ、後述するような切断形状となるように押し切りするための切断刃１６ａと、挿入されたキャリアテープに対して鉛直方向上方に付勢する受け部１６ｂとを備えている。
【００３２】
切断刃１６ａは、第１キャリアテープ２０及び第２キャリアテープ３０を鉛直方向に押し切りするためのものであって、刃先を有しておらず、平らな形状となっている。
【００３３】
なお、切断刃１６ａは、ハンドル１８と連動しており、ハンドル１８を手前に引くことによって、切断刃１６ａが鉛直方向下方に下がり、後述するように、第１挿入部１２に挿入された第１キャリアテープ及び第２挿入部１４に挿入された第２キャリアテープを押し切りするように構成されている。
【００３４】
このような切断刃１６ａとすることによって、後述するように、第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープ３０とを嵌合接続した場合に、容易に外れてしまうようなことがなくなる。
また、受け部１６ｂは、下部にバネなどの弾性的に付勢する部材を有している。
【００３５】
なお、受け部１６ｂは、接続するキャリアテープの種類、厚さ、強度などを鑑みて、適宜形状を変更することができ、例えば、キャリアテープとして図５に示すように、電子部品封入凹部が突出するようなエンボステープ７０を用いる場合には、図６に示すように、電子部品封入凹部を嵌入するためのエンボス嵌入溝を設けることが好ましい。
【００３６】
このように構成された本実施例のキャリアテープ接続用治具１０は、以下のように使用される。
まず、第１キャリアテープ２０をキャリアテープ接続用治具１０の第１挿入部１２に挿入するとともに、第１キャリアテープ２０の任意のスプロケット孔２２を第１位置決め部１２ａに嵌合させる。
【００３７】
この状態で、切断手段１６によって第１キャリアテープ２０を切断することで、第１キャリアテープ２０の接続端部２４は、図３に示したように、第１キャリアテープ２０の長手方向に嵌脱不能凸部として複数のアリ型２６を有し、短手方向に凹部２８及び凸部２９を有した形状となる。
【００３８】
次いで、第２キャリアテープ３０をキャリアテープ接続用治具１０の第２挿入部１４に挿入するとともに、第２キャリアテープ３０の任意のスプロケット孔３２を第２位置決め部１４ａに嵌合させる。
【００３９】
この状態で、切断手段１６によって第２キャリアテープ３０を切断することで、第２キャリアテープ３０の接続端部３４は、図３に示したように、第２キャリアテープ３０の長手方向に、第１キャリアテープのアリ型２６と嵌合する形状の嵌脱不能凹部としてアリ溝３６を複数有し、短手方向に、第１キャリアテープ２０の凹部２８と嵌合する形状の凸部３８及び第１キャリアテープ２０の凸部２９と嵌合する形状の凹部３９を有した形状となる。
【００４０】
なお、嵌脱不能凹部としてのアリ溝と、嵌脱不能凸部としてのアリ型は、キャリアテープの厚さ方向にのみ嵌脱可能となっており、キャリアテープの長手方向及び短手方向には嵌脱不能となっている。
【００４１】
この時、第１キャリアテープ２０の上方に第２キャリアテープ３０が覆うように存在する。第１キャリアテープ２０は、受け部１６ｂによって鉛直方向上方に付勢されるため、切断された第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープ３０が、切断刃１６ａと受け部１６ｂとによって押圧され、第１キャリアテープ２０の接続端部２４と第２キャリアテープ３０の接続端部３４とが自動的に接続されることになる。
【００４２】
このように接続された第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープ３０のトップテープ４０をそれぞれ接続するために、図４に示すように、第１キャリアテープと第２キャリアテープの表面側にのみスプライシングテープを貼着することによって、キャリアテープの接続が完了する。
【００４３】
なお、キャリアテープの種類、厚さ、強度などを鑑みて、第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープの裏面側にもスプライシングテープを貼着してもよい。
このように、第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープ３０とがアリ溝型２６，３６によって接続された状態でスプライシングテープを貼着すればよいため、キャリアテープ同士がずれてしまうことがなく容易にキャリアテープの接続を行うことができる。
【００４４】
また、キャリアテープの切断形状は、図３に示すように、キャリアテープ２０，３０の電子部品封入凹部６０が存在する電子部品封入領域４２において、電子部品封入凹部６０間にキャリアテープ２０，３０の短手方向に電子部品封入領域切断部４４が、キャリアテープ２０，３０のスプロケット孔２２，３２が存在するスプロケット孔領域４８において、スプロケット孔２２，３２間にキャリアテープ２０，３０の短手方向にスプロケット孔領域切断部５０が、電子部品封入領域４２とスプロケット孔領域４８との境界領域にキャリアテープ２０，３０の長手方向に境界領域切断部５２がそれぞれ有する嵌合形状となっている。
【００４５】
そして、境界領域切断部５２には、キャリアテープ２０，３０の長手方向に複数のアリ溝型２６，３６を有している。また、電子部品封入領域切断部４４及びスプロケット孔領域切断部５０にはそれぞれ凹凸部２８，２９，３８，３９を有している。
【００４６】
このような形状でキャリアテープ２０，３０を切断して嵌合することによって、キャリアテープ２０，３０をキャリアテープ供給装置から電子部品実装機へと供給する際に、キャリアテープ２０，３０の長手方向に力が加わっても、容易に外れてしまうようなことがない。
【００４７】
なお、キャリアテープ２０，３０の切断形状は、図３に示す形状には限定されるものではなく、電子部品封入領域４２において、電子部品封入凹部６０間にキャリアテープ２０，３０の短手方向に有する電子部品封入領域切断部４４と、スプロケット孔領域４８において、スプロケット孔２２，３２間にキャリアテープ２０，３０の短手方向に有するスプロケット孔領域切断部５０と、電子部品封入領域４２とスプロケット孔領域４８との境界領域にキャリアテープ２０，３０の長手方向に有する境界領域切断部５２とが存在し、境界領域切断部５２には、キャリアテープ２０，３０の長手方向に複数のアリ溝型２６，３６を有していればよい。
【００４８】
また、境界領域切断部５２に有するアリ溝型２６，３６の個数は、キャリアテープの種類、厚さ、強度などを鑑みて適宜決定することができる。
また、電子部品封入領域切断部４４及びスプロケット孔領域切断部５０には、図３に示すように凹凸部２８，２９，３８，３９を有していてもよいし、有していなくともよい。また、凹凸部の代わりに嵌脱不能凹凸部としてアリ溝型を有するようにしてもよい。
【００４９】
電子部品封入領域切断部４４及びスプロケット孔領域切断部５０にアリ溝型を設けることによって、キャリアテープ２０，３０がよじれた場合にも、容易に外れてしまうようなことがない。
【００５０】
なお、電子部品封入領域切断部４４やスプロケット孔領域切断部５０の位置は、キャリアテープの種類や電子部品封入凹部６０の間隔、スプロケット孔２２，３２の間隔などに応じて適宜設定することができる。
【００５１】
この場合、電子部品６２が封入されている電子部品封入凹部６０と空の状態の電子部品封入凹部６０との間、もしくは、電子部品６２が封入されている電子部品封入凹部６０同士の間に電子部品封入領域切断部４４が現れるように、第１キャリアテープ２０及び第２キャリアテープ３０を切断することが好ましい。
【００５２】
このように切断することによって、第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープ３０を接続した場合に、途中に空の状態の電子部品封入凹部６０が存在せず、電子部品実装機に途切れることなく電子部品６２を供給することができる。
【００５３】
なお、上記実施例では、第１キャリアテープ２０を第１挿入部１２に挿入して切断した後、第１キャリアテープ２０を第１挿入部１２に挿入したままの状態で、第２キャリアテープ３０を第２挿入部１４に挿入して、第２キャリアテープ３０を切断することで、第１キャリアテープ２０の接続端部２４と第２キャリアテープ３０の接続端部３４とを自動的に接続するようにしているが、第１キャリアテープ２０を第１挿入部１２に挿入して切断した後、第１キャリアテープ２０を取り出してから、第２キャリアテープ３０を第２挿入部１４に挿入して切断し、接続端部２４，３４が切断された第１キャリアテープ２０と第２キャリアテープ３０とを嵌合接続するようにしてもよい。
【００５４】
また、上記実施例では、キャリアテープ供給装置から電子部品実装機に電子部品６２を供給中の第１キャリアテープ２０と、新しい第２キャリアテープ３０との接続を、キャリアテープ接続用治具１０を用いて電子部品６２の供給中に行うことを前提として説明してきたが、事前に第１キャリアテープ２０の接続端部２４と、第２キャリアテープ３０の接続端部３４を、キャリアテープ接続用治具１０を用いて、上述するように切断しておくことも可能である。
【００５５】
このように、事前に接続端部を嵌合形状に切断しておくことによって、キャリアテープ同士の接続が必要になった際に、キャリアテープの切断作業をする必要がなくなるため、さらに容易にキャリアテープのスプライシングを行うことができる。
【００５６】
以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、上記実施例では、嵌脱不能凹凸部として、アリ溝型を設けているが、キャリアテープの長手方向及び短手方向に嵌脱不能な形状であればよく、例えば、所謂カギ継ぎ形状やホゾ継ぎ形状とすることもできるなど、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１０      キャリアテープ接続用治具
１２      第１挿入部
１２ａ    第１位置決め部
１４      第２挿入部
１４ａ    第２位置決め部
１６      切断手段
１６ａ    切断刃
１６ｂ    受け部
１８      ハンドル
２０      キャリアテープ
２２      スプロケット孔
２４      接続端部
２６      アリ型
２８      凹部
２９      凸部
３０      キャリアテープ
３２      スプロケット孔
３４      接続端部
３６      アリ溝
３８      凸部
３９      凹部
４０      トップテープ
４２      電子部品封入領域
４４      電子部品封入領域切断部
４８      スプロケット孔領域
５０      スプロケット孔領域切断部
５２      境界領域切断部
６０      電子部品封入凹部
６２      電子部品
７０      エンボステープ
１００    チップマウンター
１０２    キャリアテープ
１０２ａ  端部
１０２ｂ  端部
１０４    テープリール
１０６    キャリアテープ装着部
１０８    テープフィーダー
１１０    供給装置
１１２    電子部品実装機
１１４    電子部品
１１６    電子部品封入凹部
１１８    トップテープ
１２０    スプロケット孔
１２２    切り欠き部
１２４    切り出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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