(57)【要約】【課題】さらに黒発色性が良好で、ソフトな風合いでストレッチ性のある織物を提供すること。【解決手段】経糸にはウール紡績糸を用い、緯糸の少なくとも一部には平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を含有し、かつ繊維表面にミクロボイドを有するポリエステルマルチフィラメントを用いたことを特徴とする織物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸にはウール紡績糸を用い、緯糸の少なくとも一部には平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を含有し、かつ繊維表面にミクロボイドを有するポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を用いたことを特徴とする織物。
【請求項２】
該微粒子がコロイダルシリカであることを特徴とする請求項１に記載の織物。
【請求項３】
緯糸方向のストレッチ率が５〜３０％の範囲を特徴とする請求項１または２に記載の織物。
【請求項４】
黒色染色時のＬ値が１１以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黒発色性が良好で、風合いがソフトで、ストレッチ性に優れたウール交織織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、学生服、紳士服といった用途には黒発色性が良好でかつ、高級感があり、風合いがソフトで、ストレッチがあり、着心地のよいものが要望されている。しかし、ウール混ポリエステル生機を１２５〜１３５℃で高温高圧染色すると、ウール繊維の物理強度が低下する問題があり、対策が必要であった。
【０００３】
例えば、特許文献１には経糸に先染めウール混ポリエステル紡績糸を用い、緯糸に仮撚加工が施された黒原着ポリエステル繊維を用いているが、黒発色性が不十分であるとともに、ストレッチ性・風合いも共に不十分であった。
【０００４】
特許文献２には経糸に先染めウールとアイゾック染料を用いて黒原着ポリエステル短繊維を先染めして混紡したものを用い、緯糸に仮撚加工を施した黒原着ポリエステル繊維を用いているが、これまた黒発色性が不十分であるとともに、ストレッチ性・風合いも共に不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１６１４５３号公報
【特許文献２】特開２００９−２３５６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は上記従来の問題点を解消せんとするものであり、さらに黒発色性が良好で、ソフトな風合いでストレッチ性のある織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記課題を解決するために、以下の構成を有する。すなわち、
（１）経糸にはウール紡績糸を用い、緯糸の少なくとも一部には平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を含有し、かつ繊維表面にミクロボイドを有するポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を用いたことを特徴とする織物。
【０００８】
（２）該微粒子がコロイダルシリカであることを特徴とする前記（１）に記載の織物。
【０００９】
（３）緯糸方向のストレッチ率が５〜３０％の範囲であることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の織物。
【００１０】
（４）黒色染色時のＬ値が１１以下であることを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載の織物。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によって、黒発色性が良好で、ストレッチのある、ソフトな風合いで品質にも問題ないウール交織織物が提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
経糸にはウール紡績糸を用いることにより高級感があり、風合いがソフトな織物が提供できる。
【００１４】
経糸のウール紡績糸のメートル番手は衣料用途に主に使用される２０〜１００番手のものが好ましく、さらには３０〜８０番手のものがより好ましい。２０番手を下回ると風合いが硬くなり好ましくなく、１００番手を超えると強度が弱くなるため好ましくない。
【００１５】
緯糸には平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を含有し、かつ繊維表面にミクロボイドを有するポリエステルマルチフィラメントを用いることで、黒色染色時のＬ値が１１以下の黒発色性に優れた織物が提供できる。Ｌ値は低すぎれば、湿潤時の摩擦堅牢度が悪化するので、９以上が好ましい。
【００１６】
緯糸のポリエステルマルチフィラメントは平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を繊維表面付近に含有することが、摩擦堅牢度を向上させる点で重要である。一般的なマルチフィラメントでは、ウール紡績糸との摩擦抵抗が大きく、布帛同士が摩擦を受けた際に、ウール繊維表面がダメージを受けることにより、湿潤時の摩擦堅牢度の低下が問題であった。本発明では、この問題を次のような手段で解消したものである。すなわち、ポリエステルマルチフィラメントに微粒子を含有させ、アルカリ減量工程でこの微粒子のうちの繊維表面付近の微粒子を脱落させることで、繊維表面にミクロボイドを発生させるのである。このミクロボイドにより繊維表面は凹凸状態となるが、ポリエステルマルチフィラメントは繊維表面が凹凸状態であることから、布帛同士が摩擦を受けた際に点接触となり、これによってウール紡績糸との摩擦抵抗を低減でき、摩擦堅牢度を向上することができるのである。さらには、ミクロボイドを発生することにより、発色性向上、点接触によるソフト感向上も期待できる。なお、ミクロボイドの大きさは微粒子の大きさに依存し、微粒子の平均粒子径とほぼ同程度となる。なお、平均粒子径のより好ましい範囲は０．０２〜０．０７μｍの範囲である。
【００１７】
なお、本発明における平均一次粒子径は、ＨＯＲＩＢＡ製粒径分析装置（ＬＡ−７００）にて粒子の外接径を測定し、かつｎ数５０で測定した値の平均値をいう。
【００１８】
また、微粒子含有量においては、０．１〜５．０重量％であることが好ましい。０．１％未満であると、黒発色性効果が少なく、５．０％を超えると製糸性が極端に悪くなるからである。
【００１９】
本発明において好ましく用いられる微粒子としては、例えばコロイダルシリカなどが挙げられる。コロイダルシリカとはケイ素酸化物を主成分とし、単粒子状で存在する粒子が水または単価のアルコール類またはジオール類またはこれらの混合物を分散媒としてコロイドとして存在するものをいう。
【００２０】
また、緯糸のポリエステルマルチフィラメントの単繊維繊度については、発色性と風合いストレッチ性を両立する点から、０．５ｄｔｅｘ以上５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
【００２１】
また、緯糸のポリエステルマルチフィラメントの総繊度においても、発色性と風合いストレッチ性を両立する点から、３０ｄｔｅｘ以上３００ｄｔｅｘ以下が好ましい。
【００２２】
また、緯糸のポリエステルマルチフィラメントとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレートなどが好ましく用いられ、ストレッチ性、発色性、染色堅牢度などの点からポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００２３】
また、緯糸のポリエステルマルチフィラメントの断面は、丸型、三角、扁平、六角、Ｌ型、Ｔ型、Ｗ型、八葉型、ドッグボーン型などの多角形型、多様型、中空型など任意に選択することができる。
【００２４】
また、緯糸方向にストレッチ性を持たせるためにポリエステルマルチフィラメント仮撚り加工糸である必要がある。仮撚り方法や条件は特に制約はないが、高ストレッチ性を得るためには仮撚加工温度が２００℃以上の高温仮撚であることが好ましい。
【００２５】
また、緯方向にストレッチ性を得るためには緯糸のポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を先染めする際に、チューブヒーター搭載型撚糸機を用いて、弛緩熱処理後に糸を巻き取ることが好ましい。弛緩熱処理することで、糸が捲縮を発現した状態でアルカリ処理および染色をすることができ、糸のストレッチ性を布帛後もキープすることができる。高ストレッチ性を得るための好ましい弛緩オーバーフィード率は３０％以上、弛緩熱処理温度は１５０℃以上である。アルカリ処理および染色をした先染め糸の状態で伸縮伸長率が５％以上あれば、布帛状態でストレッチを得ることが可能になる。
好ましい緯糸方向のストレッチ率は５〜３０％である。５％を下回ると体の動きに対して圧迫感を感じることがあるため好ましくなく、３０％を超えると強度が弱くなるため好ましくない。
【００２６】
繊維表面にミクロボイドを発生させるためには、糸にアルカリ減量処理を施す必要がある。
【００２７】
この際のアルカリ減量率は５〜３５重量％であることが好ましい。３５重量％を超えるとポリエステルマルチフィラメントにクラックが発生しやすくなり好ましくない。一方、５重量％未満ではマルチフィラメントの繊維表面にミクロボイドを十分に発生させることができなくなる。なお、アルカリ減量処理としては公知の方法、装置を採用することができる。
また、本発明は、好ましくは織物の緯糸の全部に平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を含有し、かつ繊維表面にミクロボイドを有するポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を使用するものであるが、緯糸方向のストレッチ率５〜３０％を満たせば緯糸の一部に上記ポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を使用してもよい。この際、緯糸の少なくとも１０重量％以上を平均一次粒子径０．０２〜０．１μｍである微粒子を含有し、かつ繊維表面にミクロボイドを有するポリエステルマルチフィラメント仮撚加工糸を使用することが好ましい。混率は多い方が黒発色性、ストレッチ性の面で好ましく、１０％を下回るとストレッチ性を発揮しにくくなり、好ましくない。
【００２８】
本発明の経糸、緯糸を用い、任意の組織、密度を用いて、織物を作成することができる。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定した。
【００３０】
（１）繊度
ＪＩＳ Ｌ１０１３ ８．３（２００４）の繊度測定に準ずる。
【００３１】
（２）発色性
コニカミノルタ製のＣＭ３６００Ｄ測色計を用いて、Ｌ値を測定した。数値の低いものほど、発色性に優れていることを示す。
【００３２】
（３）織物ストレッチ率
ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（１９９９）「一般織物試験方法」の「８．１４．１ 伸長率」のＣ法（繰返し定荷重法）に記載の試験方法で伸長率を求めた。なお、試験はヨコ方向のみで実施した。
【００３３】
（４）摩擦堅牢度
ＪＩＳ Ｌ ０８４９（１９９６）に規定される方法で、湿潤時（湿摩擦堅牢度）の試験を行い、汚染用グレースケールを用いて級判定した。
【００３４】
（５）ソフト感評価
熟練者１０名にて４段階判定法で評価した。市販の１００％高級ウール織物の風合いを優、ウール調の１００％ポリエチレンテレフタレート織物の風合いを不可とした基準で判定を行った。
【００３５】
◎：優
○：良
△：可
×：不可。
（６）伸縮伸長率
周長０．８ｍの検尺機に、９０ｍｇ／ｄｔｅｘの張力下で１０回巻回してカセ取りした後、直径２ｃｍ以下の棒につり下げ、約２４時間放置する。このカセを無緊張状態下で、９０℃×２０分間熱水処理した後、２ｍｇ／ｄｔｅｘの荷重をかけ、棒につり下げ放置する。約１２時間後、カセ長を測定し、Ｌとする。その後、測定荷重（ｇ）＝９０ｍｇ／ｄｔｅｘを付加し、そのカセ長を測定し、Ｌ１とする。
次式により伸縮伸長率を求める。
伸縮伸長率（％）＝｛（Ｌ−Ｌ１）／Ｌ｝×１００
実施例１
平均一次粒子径が０．０５μｍであるコロイダルシリカを１．０重量％含有したポリエチレンテレフタレートからなるポリマーを紡速３０００（ｍ／ｍｉｎ）で紡糸して、総繊度１４０ｄｔｅｘ、３６フィラメント（断面円形）、伸度１５０％の高配向未延伸フィラメントを得た。この高配向未延伸フィラメントに仮撚温度２１０℃、延伸倍率１．７倍、施撚体ベルトニップ、仮撚数３３００Ｔ／ｍで仮撚加工を実施した８４ｄｔｅｘ、３６フィラメントの仮撚加工糸を得た。その後、石川製作所社製のチューブヒーター搭載型ワインダーＤＤＷを用いて、１００Ｔ／ｍで追撚を施し、１８０℃、４０％オーバーフィードで弛緩熱処理後、チーズワインドを一貫工程で行って先染め用チーズを得た。得られたチーズをチーズ染色機にセットし、３％苛性ソーダ水溶液中に浸漬し、２０％のアルカリ減量加工を実施した。その後、黒色の分散染料を用い、１３０℃で染色した。その後、脱水、乾燥し、ヨコ取り法でパッケージ状にリワインドし、これを緯糸とした。
【００３６】
経糸にはウールメートル番手２／６０の紡績糸を用い、経密度：８５本／２．５４ｃｍ、緯密度：７５本／２．５４ｃｍ、ツイル織物を作成した。定法に従い、黒色の酸性染料を用い、１００℃で染色し、布帛を得た。
【００３７】
得られた織物は、表面にコロイダルシリカ脱落によるミクロボイドを有し、発色性、ストレッチ性、ソフト感に優れていた。また、摩擦堅牢度においても良好な結果であった。結果を表１に示す。
【００３８】
実施例２
緯糸追撚後の弛緩熱処理オーバーフィード率を８０％に変更する以外は全て実施例１と同様の条件で布帛を得た。得られた織物は、表面にコロイダルシリカ脱落によるミクロボイドを有し、発色性、ストレッチ性、ソフト感に特に優れていた。また、摩擦堅牢度においても良好な結果であった。結果を表１に示す。
【００３９】
実施例３
緯糸の平均一次粒子径を０．８μｍに変更する以外は全て実施例１と同様の条件で布帛を得た。得られた織物は、表面にコロイダルシリカ脱落によるミクロボイドを有し、発色性、ストレッチ性、ソフト感に優れていた。また、摩擦堅牢度においても良好な結果であった。結果を表１に示す。
【００４０】
比較例１
平均一次粒子径が１．５μｍであるカーボンを１．０重量％含有したポリエチレンテレフタレートからなるポリマーを紡速３０００（ｍ／ｍｉｎ）で紡糸して、総繊度１４０ｄｔｅｘ、３６フィラメント（断面円形）、伸度１５０％の高配向未延伸フィラメントを得た。この高配向未延伸フィラメントに仮撚温度２１０℃、延伸倍率１．７倍、施撚体ベルトニップ、仮撚数３３００Ｔ／ｍで仮撚加工を実施した８４ｄｔｅｘ、３６フィラメントの仮撚加工糸を得た。その後、石川製作所社製のダブルツイスターを用いて、１００Ｔ／ｍで追撚を施した後、セットなしで先染め用チーズに巻き返しを行い、これを緯糸とした。
【００４１】
経糸にはウールメートル番手２／６０の紡績糸を用い、経密度：８５本／２．５４ｃｍ、緯密度：７５本／２．５４ｃｍ、ツイル織物を作成した。定法に従い、黒色の酸性染料を用い、１００℃で染色し、布帛を得た。
【００４２】
得られた織物は、発色性、ストレッチ、ソフト感が不充分であり、摩擦堅牢度も低く問題があった。結果を表１に示す。
【００４３】
比較例２
平均一次粒子径が０．７μｍである酸化チタンを２．３重量％含有したポリエチレンテレフタレートからなるポリマーを紡速３０００（ｍ／ｍｉｎ）で紡糸して、総繊度１４０ｄｔｅｘ、３６フィラメント（断面円形）、伸度１５０％の高配向未延伸フィラメントを得た。この高配向未延伸フィラメントに仮撚温度２１０℃、延伸倍率１．７倍、施撚体ベルトニップ、仮撚数３３００Ｔ／ｍで仮撚加工を実施した８４ｄｔｅｘ、３６フィラメントの仮撚加工糸を得た。その後、石川製作所社製のダブルツイスターを用いて、１００Ｔ／ｍで追撚を施した後、セットなしで先染め用チーズに巻き返しを行った。得られたチーズをチーズ染色機にセットし、黒色の分散染料を用い、１３０℃で染色した。その後、脱水、乾燥し、ヨコ取り法でパッケージ状にリワインドし、これを緯糸とした。
【００４４】
経糸にはウールメートル番手２／６０の紡績糸を用い、経密度：８５本／２．５４ｃｍ、緯密度：７５本／２．５４ｃｍ、ツイル織物を作成した。定法に従い、黒色の酸性染料を用い、１００℃で染色し、布帛を得た。
【００４５】
得られた織物は、発色性、ストレッチ、ソフト感が不充分であり、摩擦堅牢度も低く問題があった。結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
2015014052.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明により得られた繊維は衣料として特に学生服、紳士服に好適であり、また、その他の婦人衣料、ユニフォームなどの衣料用途にも好適に用いられる。