(57)【要約】【課題】ボビン本体に保持された端子ピンに、端子ピンの延在方向の一方側に向かう負荷が加わっても、端子ピンの変位を抑制することのできるコイルボビンおよびモータを提供する。【解決手段】モータにおいて、コイルボビン７ａは、コイル線が巻回された筒状の胴部７１を備えた絶縁性のボビン本体７０と、ボビン本体７０に保持された端子ピン８ａとを有している。端子ピン８ａは、Ｚ方向の一方側Ｚ１に延在する第１延在部８１と、第１延在部８１のＺ方向の他方側の端部からＸ方向に向けて屈曲した中継部８２と、中継部８２の第１延在部８１とは反対側端部からＺ方向の他方側Ｚ２に向けて延在する第２延在部８３とを備えている。ボビン本体７０は、中継部８２をＺ方向の一方側Ｚ１から支持して第２延在部８３のＺ方向の一方側Ｚ１への変位を規制する受け部７８５を備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル線が巻回される筒状の胴部を備えた絶縁性のボビン本体と、該ボビン本体に保持された端子ピンと、を有するコイルボビンにおいて、
前記端子ピンは、第１方向の一方側に延在して前記ボビン本体から突出する部分に前記コイル線の端部が絡げられた第１端子部を備えた第１延在部と、該第１延在部の前記第１方向の他方側の端部から前記第１方向と交差する第２方向に向けて屈曲した中継部と、該中継部の前記第１延在部とは反対側端部から前記第１方向の前記他方側に向けて延在し、前記ボビン本体から突出する部分に第２端子部を備えた第２延在部と、を有し、
前記ボビン本体は、前記中継部を前記第１方向の前記一方側から支持して前記第２延在部の前記第１方向の前記一方側への変位を規制する受け部を備えていることを特徴とするコイルボビン。
【請求項２】
前記受け部は、前記中継部のうち、少なくとも、前記中継部と前記第２延在部との間の屈曲部を前記第１方向の前記一方側から支持していることを特徴とする請求項１に記載のコイルボビン。
【請求項３】
前記受け部は、前記中継部の全体を前記第１方向の前記一方側から支持していることを特徴とする請求項２に記載のコイルボビン。
【請求項４】
前記ボビン本体は、前記第１方向および前記第２方向の双方に対して交差する第３方向の両側から前記中継部に接して前記中継部の前記第３方向への変位を規制する壁部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のコイルボビン。
【請求項５】
前記壁部および前記受け部は、前記第１方向の前記他方側に向けて開口して前記中継部が内側に収容された溝内に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のコイルボビン。
【請求項６】
前記第１延在部は、前記コイルボビンにおいて前記第１方向に延在する貫通穴内に圧入されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のコイルボビン。
【請求項７】
前記端子ピンは、前記ボビン本体において、前記胴部の一方端に形成された第１鍔部、および前記胴部の他方端に形成された第２鍔部のうちの一方で保持されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のコイルボビン。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか一項に記載のコイルボビンを備えたモータであって、
前記胴部の内側に突極が挿入されたステータコアを有していることを特徴とするモータ。
【請求項９】
前記胴部の内面には、前記突極に当接して前記突極に対する前記胴部の前記突極の突出方向における移動を抑制する凸部が形成されていることを特徴とする請求項８に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子ピンがボビン本体に保持されたコイルボビンおよびモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータ等に用いられるコイルボビンは、コイル線が巻回される筒状の胴部を備えた絶縁性のボビン本体と、直線状に延在する端子ピンとを有しており、胴部に巻回されたコイル線の端部は、端子ピンの一方側の端部に絡げられている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような構成のコイルボビンにおいて、端子ピンは、ボビン本体の穴への圧入や、ボビン本体を成形する際のインサート成形により、ボビン本体に保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５１６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のコイルボビンにおいて、端子ピンを介してコイル線に給電するにあたっては、例えば、端子ピンの他方側端部に配線基板をハンダ付けにより接続し、配線基板を介して端子ピンに給電する。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のコイルボビンでは、端子ピンが直線状に延在しているため、端子ピンの他方側端部に配線基板を接続する際に端子ピンに負荷が加わると、端子ピンが一方側に変位することがあり、その場合、コイル線の端部に過大な張力が加わって切断するおそれがある。
【０００７】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、ボビン本体に保持された端子ピンに、端子ピンの延在方向の一方側に向かう負荷が加わっても、端子ピンの変位を抑制することのできるコイルボビンおよびモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るコイルボビンは、コイル線が巻回される筒状の胴部を備えた絶縁性のボビン本体と、該ボビン本体に保持された端子ピンと、を有するコイルボビンにおいて、前記端子ピンは、第１方向の一方側に延在して前記ボビン本体から突出する部分に、前記コイル線の端部が絡げられた第１端子部を備えた第１延在部と、該第１延在部の前記第１方向の他方側の端部から前記第１方向と交差する第２方向に向けて屈曲した中継部と、該中継部の前記第１延在部とは反対側端部から前記第１方向の前記他方側に向けて延在し、前記ボビン本体から突出する部分に第２端子部を備えた第２延在部と、を有し、前記ボビン本体は、前記中継部を前記第１方向の前記一方側から支持して前記第２延在部の前記第１方向の前記一方側への変位を規制する受け部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明において、端子ピンは、第１方向の一方側に延在する第１延在部と、第１延在部の第１方向の他方側の端部から第１方向と交差する第２方向に向けて屈曲した中継部と、中継部の第１延在部とは反対側端部から第１方向の他方側に向けて延在する第２延在部とを備え、ボビン本体は、中継部を第１方向の一方側から支持する受け部を備えている。こ
のため、第２延在部の第２端子部に負荷が加わっても、かかる負荷に起因する第２延在部および中継部の第１方向の一方側への変位は、ボビン本体の受け部で抑制される。このため、端子ピンにおいて、コイル線の端部が絡げられた第１端子部が変位しにくい。
【００１０】
本発明において、前記受け部は、前記中継部のうち、少なくとも、前記中継部と前記第２延在部との間の屈曲部を前記第１方向の前記一方側から支持していることが好ましい。かかる構成によれば、第２延在部に加わった負荷をボビン本体の受け部で確実に受け止めるので、第２延在部および中継部の第１方向の一方側への変位をより確実に抑制することができる。
【００１１】
本発明において、前記受け部は、前記中継部の全体を前記第１方向の前記一方側から支持していることが好ましい。かかる構成によれば、第２延在部に加わった負荷をボビン本体の受け部で確実に受け止めるので、第２延在部および中継部の第１方向の一方側への変位をより確実に抑制することができる。
【００１２】
本発明において、前記ボビン本体は、前記第１方向および前記第２方向の双方に対して交差する第３方向の両側から前記中継部に接して前記中継部の前記第３方向への変位を規制する壁部を備えていることが好ましい。かかる構成によれば、端子ピンの第１延在部回りの回転等を防止することができる。
【００１３】
本発明において、前記壁部および前記受け部は、前記第１方向の前記他方側に向けて開口して前記中継部が内側に収容された溝内に形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、第１方向の他方側から中継部を挿入するようにして、端子ピンをボビン本体に取り付けることができる。
【００１４】
本発明において、前記第１延在部は、前記ボビン本体において前記第１方向に延在する貫通穴内に圧入されていることが好ましい。かかる構成によれば、ボビン本体の穴に第１延在部を圧入することにより、端子ピンをボビン本体に取り付けることができる。
【００１５】
本発明において、前記端子ピンは、前記ボビン本体において、前記胴部の一方端に形成された第１鍔部、および前記胴部の他方端に形成された第２鍔部のうちの一方で保持されている構成を採用することができる。
【００１６】
本発明は、上記構成を有するコイルボビンを備えたモータとして規定することができ、この場合、モータは、前記胴部の内側に突極が挿入されたステータコアを有している。
【００１７】
本発明において、前記胴部の内面には、前記突極に当接して前記突極に対する前記胴部の前記突極の突出方向における移動を抑制する凸部が形成されていることが好ましい。かかる構成によれば、ステータコアとコイルボビンとの位置ずれを回避することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明において、端子ピンは、第１方向の一方側に延在する第１延在部と、第１延在部の第１方向の他方側の端部から第１方向と交差する第２方向に向けて屈曲した中継部と、中継部の第１延在部とは反対側端部から第１方向の他方側に向けて延在する第２延在部とを備え、ボビン本体は、中継部を第１方向の一方側から支持する受け部を備えている。このため、第２延在部の第２端子部に負荷が加わっても、かかる負荷に起因する第２延在部および中継部の第１方向の一方側への変位は、ボビン本体の受け部で抑制される。このため、端子ピンにおいて、コイル線の端部が絡げられた第１端子部が変位しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用したモータの説明図である。
【図２】本発明を適用したモータの分解斜視図である。
【図３】本発明を適用したモータのステータの説明図である。
【図４】本発明を適用したモータのコイルボビンをＺ方向の他方側からみた説明図である。
【図５】本発明を適用したモータのコイルボビンをＺ方向の一方側からみた説明図である。
【図６】本発明を適用したモータの別のコイルボビンをＺ方向の他方側からみた説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したコイルボビンおよびモータを説明する。
【００２１】
（モータの全体構成）
図１は、本発明を適用したモータの説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は、モータを出力軸が突出している側からみた斜視図、およびモータの側面図である。図２は、本発明を適用したモータの分解斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、第１ケースを第２ケースから外した状態の分解斜視図、さらにステータを外した状態の分解斜視図、およびさらに輪列を外した状態の分解斜視図である。図１および図２において、軸線Ｌ方向のうち、出力軸１０が突出している側を一方側Ｌ１とし、出力軸１０が突出している側とは反対側を他方側Ｌ２としてある。
【００２２】
図１および図２に示すモータ１は、ケース２から軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に出力軸１０が突出した構造を有しており、例えば、出力軸１０に指針（図示せず）を連結すれば、指針式のメータとして用いることができる。ケース２は、軸線Ｌ方向からみたときに略円形の第１ケース２１と、軸線Ｌ方向からみたときに略円形の第２ケース２２とを有している。第１ケース２１は、軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２に配置され、第２ケース２２は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に配置されている。第１ケース２１の側板部２１１には、周方向の複数個所に軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に突出したフック２１９が形成されており、第２ケース２２の側板部２２１には、周方向の複数個所にフック２１９が係合する凸部２２９が形成されている。従って、フック２１９と凸部２２９とを係合させれば、第１ケース２１と第２ケース２２とによって、ケース２を構成することができる。
【００２３】
このように構成したケース２において、第２ケース２２の底板部２２２には、出力軸１０が突出する筒部２２３、図１（ｂ）に示す配線基板３を第２ケース２２に重ねる際の位置決め突起２２４、および端子ピン８の第２端子部８０ｂを突出させる穴２２５が形成されている。
【００２４】
（ケース２の内部の構成）
図２に示すように、モータ１は、ケース２の内部に、ケース２に回転可能に支持されたロータ５と、ロータ５の周りに配置されたステータ６とを有している。ロータ５は、ケース２に回転可能に支持された回転軸５１を有している。また、モータ１は、ロータ５の回転を減速して出力軸１０に伝達する輪列４を有しており、かかる輪列４も、ロータ５およびステータ６と同様、ケース２に支持されている。
【００２５】
ロータ５は、回転軸５１の軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２の端部に固定されたピニオン（図示せず）と、ピニオンと一体化された円筒状のマグネット５０とを有している。本形態において、マグネット５０とピニオンとはインサート成形により一体化されており、マグネット５０とピニオンとは、樹脂製の円板部５９によって結合されている。
【００２６】
輪列４は、ロータ５のピニオンに噛合する大径歯車４１１と第２歯車４２に噛合する小径歯車（図示せず）とを備えた第１歯車４１と、第１歯車４１の小径歯車に噛合する大径の第２歯車４２とを有しており、第２歯車４２に出力軸１０が固定されている。なお、第１歯車４１は支軸４８を中心に回転可能である。
【００２７】
（ステータ６の詳細構成）
図３は、本発明を適用したモータ１のステータ６の説明図であり、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ステータ６の分解斜視図、コイルボビン７の胴部の内部を示す説明図、および端子ピンの断面図である。
【００２８】
図３（ａ）に示すように、ステータ６は、マグネット５０の外周面に隙間を隔てて対向する複数の突極６１（突極６１ａ〜６１ｆ）を備えたステータコア６０と、複数の突極６１のうち、突極６１ｆに装着されたコイルボビン７（コイルボビン７ａ）と、コイルボビン７を介して突極６１ｆの周りを周回するコイル９（コイル９ａ）と、複数の突極６１のうち、突極６１ｂに装着されたコイルボビン７（コイルボビン７ｂ）と、コイルボビン７を介して突極６１ｂの周りを周回するコイル９（コイル９ｂ）とを有している。本形態において、突極６１の数は６個であり、マグネット５０では、Ｓ極とＮ極とが４対形成されている。
【００２９】
ステータ６は、図２を参照して説明したロータ５が配置される部分が開口部６４になっており、かかる開口部６４の内周縁には、マグネット５０の外周面に向けて突出する複数の突極６１（突極６１ａ〜６１ｆ）が周方向に配置されている。突極６１の径方向内側の端部は、マグネット５０の外周面に隙間を介して対向しており、突極６１の径方向内側の端部とマグネット５０の外周面との隙間寸法は、複数の突極６１のいずれにおいても等しい。
【００３０】
但し、ステータコア６０は、コイルボビン７が装着された突極６１ｂ、６１ｆが、他の突極６１ａ、６１ｃ〜６１ｅより長い。このため、ステータコア６０は、突極６１ｂ、６１ｆが形成されている部分が径方向外側に略矩形形状に張り出しており、突極６１ｂ、６１ｆは、ステータコア６０の矩形部６９ｂ、６９ｆの外周部分から径方向内側に突出している。
【００３１】
本形態において、ステータコア６０は板状であり、上記の形状に打ち抜いた磁性板を複数枚、積層することにより、構成されている。なお、ステータコア６０には、突極６１ａの根元付近に、図２に示す支軸４８が嵌った穴６８が形成され、突極６１ｄの径方向外側には、径方向外側に突出して、図１に示す第１ケース２１と第２ケース２２とに挟まれた凸部６７が形成されている。
【００３２】
（コイルボビン７の構成）
図４は、本発明を適用したモータ１のコイルボビン７をＺ方向の他方側Ｚ２からみた説明図であり、図４（ａ）、（ｂ）は、コイルボビン７全体の斜視図、およびコイルボビン７の分解斜視図である。図５は、本発明を適用したモータ１のコイルボビン７をＺ方向の一方側Ｚ１からみた説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は、コイルボビン７全体の斜視図、およびコイルボビン７の分解斜視図である。なお、図４および図５においては、２つのコイルボビン７ａ、７ｂのうち、コイルボビン７ａの端子ピン８ａにおいて、第１延在部８１および第２延在部８３が延在している第１方向をＺ方向とし、中継部８２が延在している第２方向（第１方向と交差する方向）をＸ方向とし、第１方向および第２方向の双方に対して交差する第３方向をＹ方向としてある。また、図４および図５においては、Ｚ方向（第１方向）の一方側をＺ１（本発明における第１方向の一方側）とし、他方側をＺ２（本発明における第１方向の他方側、出力軸１０が突出している側）とし、Ｘ方向（第２
方向）の一方側をＸ１とし、他方側をＸ２とし、Ｙ方向（第３方向）の一方側をＹ１とし、他方側をＹ２としてある。
【００３３】
図３（ａ）に示すように、コイルボビン７ａとコイルボビン７ｂとは、突極６１ａ、６１ｄを結んだ線を中心とする線対称に構成されており、同一の構造を有している。従って、コイルボビン７ａの構成を中心に説明する。
【００３４】
図３（ａ）、図４および図５に示すように、コイルボビン７は、コイル９を形成するコイル線９０が巻回される筒状の胴部７１を備えた絶縁性のボビン本体７０と、ボビン本体７０に保持された２本の端子ピン８（端子ピン８ａ、８ｂ）とを有している。ボビン本体７０は樹脂製であり、端子ピン８は金属製である。
【００３５】
ボビン本体７０は、胴部７１の径方向内側の端部（一方端）に、胴部７１より外形寸法が大きい第１鍔部７２を備え、胴部７１の径方向外側の端部（他方端）には、胴部７１より外形寸法が大きい第２鍔部７３を備えている。第１鍔部７２と第２鍔部７３とは胴部７１を挟んで対向しており、第１鍔部７２と第２鍔部７３との間では、胴部７１の周りにコイル線９０が巻回されている。
【００３６】
本形態において、胴部７１は四角筒状であり、かかる胴部７１の内側にはステータコア６０の突極６１ｆが挿入される。ここで、胴部７１の内面７１１には、胴部７１の延在方向（図３（ａ）に示す突極６１ｆの突出方向）に沿って延在する凸部７１０（図３（ｂ）参照）が形成されている。本形態では、胴部７１の４つの内面７１１のいずれにも、凸部７１０が形成されている。従って、凸部７１０は、ステータコア６０の突極６１ｆに４方から当接するので、胴部７１が突極６１ｆに対して突極６１ｆの突出方向に移動してステータコア６０に対してコイルボビン７が位置ずれすることが抑制されている。また、胴部７１の内面７１１と突極６１ｆとの間にクリアランスがある場合でも、凸部７１０が突極６１ｆに４方から当接しているので、胴部７１が突極６１ｆに対してＹ方向およびＺ方向に移動してステータコア６０に対してコイルボビン７が位置ずれすることが抑制されている。
【００３７】
本形態において、第１鍔部７２は四角形の板状である。第２鍔部７３は、胴部７１の端部において、Ｚ方向の一方側Ｚ１の辺に形成された肉厚の連結部７３１と、連結部７３１のＹ方向の他方側Ｙ２の端部から胴部７１においてＺ方向に延在する辺に沿って形成された肉厚の第１柱状部７４と、連結部７３１のＹ方向の一方側Ｙ１の端部から胴部７１においてＺ方向に延在する辺に沿って形成された肉厚の第２柱状部７５とを備えており、第１柱状部７４と第２柱状部７５とは、胴部７１を挟んで対向している。また、第１柱状部７４のＺ方向の他方側Ｚ２の端部には、肉厚の第１端子台部７６が形成され、第２柱状部７５のＺ方向の他方側Ｚ２の端部には、肉厚の第２端子台部７７が形成されており、第１端子台部７６と第２端子台部７７とは連結部７３２によって連結されている。このようにして、胴部７１の径方向外側の端部（他方端）には、連結部７３１、第１柱状部７４、第２柱状部７５、第１端子台部７６、第２端子台部７７、および連結部７３２によって第２鍔部７３が構成されている。
【００３８】
このように構成したボビン本体７０において、第２鍔部７３には、２本の端子ピン８（端子ピン８ａ、８ｂ）が保持されている。ここで、端子ピン８ａは、Ｚ方向の一方側Ｚ１に延在してボビン本体７０からＺ方向の一方側Ｚ１（第１方向の一方側）に向けて突出する部分に、コイル線９０の端部（図示せず）が絡げられた第１端子部８０ａを備えた第１延在部８１を有している。また、端子ピン８ａは、第１延在部８１のＺ方向の他方側Ｚ２の端部からＺ方向と交差するＸ方向に向けて屈曲した中継部８２と、中継部８２の第１延在部８１とは反対側端部からＺ方向の他方側Ｚ２（第１方向の他方側）に向けて延在した
第２延在部８３とを有しており、第２延在部８３は、ボビン本体７０からＺ方向の他方側Ｚ２に向けて突出する部分に第２端子部８０ｂを備えている。本形態において、中継部８２は、第１延在部８１に対して直角に屈曲し、第２延在部８３は、中継部８２に対して直角に屈曲している。このため、中継部８２と第１延在部８１との間には直角に屈曲する屈曲部８７が構成され、中継部８２と第２延在部８３との間には直角に屈曲する屈曲部８６が構成されている。
【００３９】
このような端子ピン８ａの形状に対応して、ボビン本体７０の第２鍔部７３には、第１柱状部７４および第１端子台部７６に、端子ピン８ａを保持する端子ピン保持部７８が形成されており、端子ピン保持部７８は、中継部８２をＺ方向の一方側Ｚ１から支持して第２延在部８３のＺ方向の一方側Ｚ１への変位（移動）を規制する受け部７８５を備えている。
【００４０】
より具体的には、第１端子台部７６のＺ方向の他方側Ｚ２の端面には、中継部８２の延在方向（Ｘ方向）に沿って延在する溝７８１が形成されており、第１柱状部７４には、溝７８１のＸ方向の他方側Ｘ２の端部（第１延在部８１が位置する側の端部、第２延在部８３が位置する側とは反対側の端部）からＺ方向の一方側Ｚ１に向けて延在する貫通穴７８２が形成されており、溝７８１と貫通穴７８２とによって端子ピン保持部７８が形成されている。かかる端子ピン保持部７８では、溝７８１がＺ方向の他方側Ｚ２に向けて開口していることから、端子ピン８ａの第１延在部８１を貫通穴７８２に圧入し、中継部８２を溝７８１に押し込むと、端子ピン８ａは、第１延在部８１の端部がＺ方向の一方側Ｚ１から突出するとともに、第２延在部８３がＺ方向の他方側Ｚ２に向けて突出した状態となる。
【００４１】
この状態で、溝７８１の底部は、中継部８２の少なくとも第２延在部８３との屈曲部８６をＺ方向の一方側Ｚ１から支持する受け部７８５となる。本形態において、受け部７８５は、中継部８２の全体をＺ方向の一方側Ｚ１から支持している（図３（ｃ）参照）。
【００４２】
また、溝７８１の側壁部７８６、７８７は、Ｚ方向およびＸ方向の双方に対して交差するＹ方向の両側から中継部８２に接して中継部８２のＹ方向への変位を規制する壁部として機能する。
【００４３】
一方、端子ピン８ｂは、中継部８２の延在方向が端子ピン８ａと相違するが、基本的な構成は、端子ピン８ａと同様である。このため、端子ピン８ｂは、端子ピン８ａと同様、Ｚ方向の一方側Ｚ１に延在してボビン本体７０からＺ方向の一方側Ｚ１に向けて突出する部分に、コイル線９０の端部（図示せず）が絡げられた第１端子部８０ａを備えた第１延在部８１を有している。また、端子ピン８ｂは、第１延在部８１のＺ方向の他方側Ｚ２の端部からＺ方向と交差する方向に向けて屈曲した中継部８２と、中継部８２の第１延在部８１とは反対側端部からＺ方向の他方側Ｚ２に向けて延在した第２延在部８３とを有しており、第２延在部８３は、ボビン本体７０からＺ方向の他方側Ｚ２に向けて突出する部分に第２端子部８０ｂを備えている。このような端子ピン８ｂの形状に対応して、ボビン本体７０の第２鍔部７３には、第２柱状部７５および第２端子台部７７に、端子ピン８ｂを保持する端子ピン保持部７９が形成されている。端子ピン保持部７９は、第２端子台部７７のＺ方向の他方側Ｚ２の面および第２端子台部７７の胴部７１側の面に形成された段部７９１と、段部７９１の端部（第１延在部８１が位置する側の端部、第２延在部８３が位置する側とは反対側の端部）からＺ方向の一方側Ｚ１に向けて延在する貫通穴７９２とを備えており、段部７９１のＺ方向の一方側Ｚ１の底部によって、中継部８２の全体をＺ方向の一方側Ｚ１から支持する受け部（図示せず）が構成されている。なお、段部７９１の貫通穴７９２側の端部には、中継部８２の第１延在部８１側の端部を胴部７１側から支持する側壁部７９３が形成されており、中継部８２が胴部７１の側に移動することが側壁部
７９３によって抑制されている。
【００４４】
なお、コイルボビン７ｂは、コイルボビン７ａと同様な構造を有しているため、説明を省略する。
【００４５】
（電気的な接続構造）
上記のコイルボビン７を用いてモータ１を構成するには、コイル線９０の巻き始めの端部を端子ピン８ａ、８ｂの一方の第１端子部８０ａに絡げた後、はんだにより接続し、コイル線９０の巻き終わりの端部を端子ピン８ａ、８ｂの他方の第１端子部８０ａに絡げた後、はんだにより接続する。次に、コイルボビン７（コイルボビン７ａ、７ｂ）をステータコア６０の突極６１ｂ、６１ｆに装着し、ステータ６を構成する。この状態で、コイルボビン７の第２鍔部７３の第１柱状部７４および第２柱状部７５は、ステータコア６０の矩形部６９ｂ、６９ｆの内側に位置し、第１端子台部７６および第２端子台部７７は、ステータコア６０の矩形部６９ｂ、６９ｆに対してＺ方向の他方側Ｚ２で重なる。
【００４６】
かかるステータ６、ロータ５および輪列４等をケース２の内部に収容し、モータ１を構成すると、端子ピン８ａ、８ｂの第１延在部８１のＺ方向の一方側Ｚ１の端部は、図２に示す第１ケース２１の底板部２１５の穴２１６に収容される。また、端子ピン８ａの第１端子部８０ａおよび端子ピン８ｂの第２端子部８０ｂは、第２ケース２２から突出する。従って、図１（ｂ）に示すように、第２ケース２２に配線基板３を重ね、配線基板３に形成した穴から出力軸１０、および端子ピン８ａ、８ｂの第２端子部８０ｂを配線基板３から突出させる。そして、端子ピン８ａ、８ｂの第２端子部８０ｂを配線基板３のランドに対してはんだにより接続する。なお、第１ケース２１において、穴２１６は、貫通穴および有底の凹部のいずれであってもよい。いずれの場合も、端子ピン８ａ、８ｂの第１延在部８１のＺ方向の一方側Ｚ１の端部は、第１ケース２１の底板部２１５に当接しないようになっている。
【００４７】
そして、配線基板３および端子ピン８（端子ピン８ａ、８ｂ）を介してコイル９（コイル９ａ、９ｂ）に給電すると、モータ１が動作し、出力軸１０が回転する。従って、出力軸１０に指針（図示せず）を連結すれば、指針式のメータを構成することができ、かかる指針式のメータでは、コイル９に供給された駆動パルスにより、指針の角度位置が切り換わる。その際、指針を時計周りに目標位置まで回転させた後、停止用の駆動パルスを供給すれば、指針を目標位置で停止させることができる。また、逆回転用の駆動パルスを供給すれば、指針を反時計周りに別の目標位置まで回転させることができる。
【００４８】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のコイルボビン７およびモータ１において、端子ピン８は、Ｚの一方側Ｚ１に延在する第１延在部８１と、第１延在部８１のＺ方向の他方側Ｚ２の端部からＺ方向と交差するＸ方向に向けて屈曲した中継部８２と、中継部８２の第１延在部８１とは反対側端部からＺ方向の他方側Ｚ２に向けて延在する第２延在部８３とを備え、ボビン本体７０は、中継部８２をＺ方向の一方側Ｚ１から支持する受け部７８５を備えている。このため、例えば、図１（ｂ）に示すように、第２ケース２２に配線基板３を重ね、配線基板３に形成した穴から端子ピン８の第２端子部８０ｂを配線基板３から突出させる際、端子ピン８と配線基板３とが接触して第２延在部８３の第２端子部８０ｂに負荷が加わっても、かかる負荷に起因する第２延在部８３および中継部８２のＺ方向の一方側Ｚ１への変位は、ボビン本体７０の受け部７８５で抑制される。このため、モータ１の組み立ての際、端子ピン８において、コイル線９０の端部が絡げられた第１端子部８０ａが変位しにくい。従って、コイル線９０の端部に過大な張力が加わらないので、コイル線９０に断線が発生しにくい。また、モータ１（指針式のメータ）を車に搭載した際、振動によって、第１端子部８０ａが変位することを抑制することができる。
【００４９】
また、ボビン本体７０において、受け部７８５は、中継部８２のうち、少なくとも、中継部８２と第２延在部８３との間の屈曲部８６をＺ方向の一方側Ｚ１から支持している。特に本形態では、受け部７８５は、中継部８２の全体をＺ方向の一方側Ｚ１から支持している。このため、第２延在部８３に加わった負荷をボビン本体７０の受け部７８５で確実に受け止めるので、第２延在部８３および中継部８２のＺ方向の一方側Ｚ１への変位をより確実に抑制することができる。
【００５０】
また、端子ピン８ａは、溝７８１の内部に収容されており、かかる溝７８１の側壁部７８６、７８７によって、Ｚ方向およびＸ方向の双方に対して交差するＹ方向の両側から中継部８２に接して中継部８２のＹ方向への変位を規制する壁部が構成されている。このため、端子ピン８の第１延在部８１回りの回転等を防止することができる。また、中継部８２は、Ｚ方向の他方側Ｚ２に向けて開口する溝７８１内に収容されているため、Ｚ方向の他方側Ｚ２から中継部８２を挿入するようにして、端子ピン８をボビン本体７０に取り付けることができる。また、第１延在部８１は、ボビン本体７０においてＺ方向に延在する貫通穴７８２内に圧入されているため、端子ピン８をボビン本体７０に容易に取り付けることができる。かかる構成は、端子ピン８ｂでも同様である。
【００５１】
また、ボビン本体７０の胴部７１の内面には、胴部７１の延在方向に沿って延在する凸部７１０が形成されている。従って、凸部７１０は、ステータコア６０の突極６１ｆに当接するので、胴部７１の内部において、突極６１ｆが不用意に変位することを抑制することができる。
【００５２】
（別の実施の形態）
図６は、本発明を適用したモータ１の別のコイルボビン７をＺ方向の他方側Ｚ２からみた説明図である。
【００５３】
上記実施の形態では、端子ピン８ａの中継部８２が溝７８１に収容されていたが、図６に示すように、本形態では、ボビン本体７０に溝７８１が形成されておらず、第２鍔部７３のＺ方向の他方側Ｚ２の端面７３０で貫通穴７８２が開口している。このため、端子ピン８ａの中継部８２は、第２鍔部７３の端面７３０に沿って延在している。従って、第２鍔部７３の端面７３０によって、端子ピン８ａの中継部８２をＺ方向の一方側Ｚ１から支持する受け部が構成されている。また、本形態では、ボビン本体７０に段部７９１が形成されておらず、第２鍔部７３の端面７３０で貫通穴７９２が開口している。このため、端子ピン８ｂの中継部８２は、第２鍔部７３の端面７３０に沿って延在している。従って、第２鍔部７３の端面７３０によって、端子ピン８ｂの中継部８２をＺ方向の一方側Ｚ１から支持する受け部が構成されている。かかる構成の場合、中継部８２の両側に突起からなる壁部を設け、端子ピン８（端子ピン８ａ、８ｂ）の回転を防止してもよい。
【００５４】
（他の実施の形態）
上記実施の形態では、端子ピン８の中継部８２の全体を受け部７８５や端面７３０（受け部）で支持していたが、屈曲部８６等の中継部８２の一部を受け部が支持している構造を採用してもよい。また、ボビン本体７０に凸状の受け部に形成し、凸状の受け部によって、屈曲部８６等の中継部８２の一部を支持している構造を採用してもよい。
【００５５】
上記実施の形態では、端子ピン８を圧入によりボビン本体７０に取り付けたが、ボビン本体７０を成形する際、端子ピン８をインサート成形してコイルボビン７を製造してもよい。
【００５６】
上記実施の形態では、ロータ５がステータ６の内側に位置する構成であったが、ロータ
５がステータ６の外側に位置するモータに本発明を適用してもよい。この場合、突極６１は、ステータコア６０から径方向外側に突出してマグネット５０の内周面（周面）に対向した構成となる。
【符号の説明】
【００５７】
１・・モータ
３・・配線基板
５・・ロータ
６・・ステータ
１０・・出力軸
７・・コイルボビン
８、８ａ、８ｂ・・端子ピン
６０・・ステータコア
６１・・突極
７０・・ボビン本体
７１・・胴部
８０ａ・・第１端子部
８０ｂ・・第２端子部
８１・・第１延在部
８２・・中継部
８３・・第２延在部
９０・・コイル線
７１１・・胴部の内面
７３０・・ボビン本体の端面（受け部）
７８１・・溝
７８２・・貫通穴
７８５・・受け部
７８６、７８７・・側壁部（壁部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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