(57)【要約】【課題】構造が比較的簡素で透明性が高く、且つ長期使用にも適した断熱性の高い複合断熱パネルを提供する。【解決手段】対向する一対のガラス板２・２の間、もしくは透明ラミネートフィルム４の内部に、シリカエアロゲルからなる透明多孔質断熱層１０と、Ａｌ添加ＺｎＯ等からなる透明導電層２０とを併用してなる複合断熱層を備える。透明導電層２０は、透明基材２１上に積層した透明赤外反射板２２によって配すことができる。透明赤外反射板２２は、一枚のみ使用することもできるし、複数枚使用することもできる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明多孔質断熱層と、透明導電層とを併用してなる複合断熱層を内部に備える、複合断熱パネル。
【請求項２】
対向する一対の透明パネル板間に前記複合断熱層を備える、請求項１に記載の複合断熱パネル。
【請求項３】
前記複合断熱層が透明ラミネートフィルムによって封止されている、請求項１に記載の複合断熱パネル。
【請求項４】
前記透明多孔質断熱層がシリカエアロゲルからなる、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の複合断熱パネル。
【請求項５】
前記透明導電層が、Ａｌ添加ＺｎＯ、Ｇａ添加ＺｎＯ、Ｓｃ添加ＺｎＯ、Ｙ添加ＺｎＯ、Ｂ添加ＺｎＯ、Ｆ添加ＺｎＯ、Ｔｉ添加ＺｎＯ、Ｚｒ添加ＺｎＯ、Ｈｆ添加ＺｎＯ、Ｓｉ添加ＺｎＯ、Ｇｅ添加ＺｎＯ、Ｖ添加ＺｎＯ、Ｉｎ添加ＺｎＯ、Ｎｂ添加ＴｉＯ2、Ｓｎ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｆ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｚｎ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｓｂ添加ＳｎＯ2、Ｚｎ添加ＳｎＯ2、Ｓｂ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｖ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｌａ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｎｂ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｚｎ2ＳｎＯ4、Ｃｄ2ＳｎＯ2、ＩｎＳｂＯ4、ＣｄＩｎ2Ｏ4、ＭｇＩｎＯ4、ＣａＧａＯ4、ＣｄＯ、ＴｉＮ、ＺｒＮ、ＨｆＮ、ＬａＢ6、Ｖ2Ｏ3，ＶＯ2からなる群から選ばれる１種もしくは２種以上である、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の複合断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、窓や玄関ドアなどの断熱性の要求される部位に用いられるパネル（いわゆる窓ガラス）として、対向する一対のガラス板間に断熱層を設けることで、断熱性を向上させた複合断熱ガラスが知られている。
【０００３】
従来、この種の複合断熱ガラスの典型例としては、断熱層として空気層を利用していた。しかし、一対のガラス板間に単に空気層を設けただけでは、空気の熱対流が生じること、及び輻射熱や放射熱を遮断することができないため、断熱性に限界があった。そこで、より断熱性の向上を図った複合断熱ガラスとして、例えば下記特許文献１ないし特許文献３がある。
【０００４】
特許文献１では、少なくとも三枚の板ガラスを並設し、その間に空気層と真空層とを設け、さらに低放射率膜層を設けている。特許文献２では、一対のガラス板間に、シリカエアロゲルからなる透明多孔質断熱層を配している。特許文献３では、一対のガラス板間に、赤外線反射多層高分子フィルムを配している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−８７６５６号公報
【特許文献２】特開２００６−２８２４６５号広報
【特許文献３】特表２００９−５３９６４８号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では依然として空気層を使用しているため、当該空気層の断熱性に課題を残す。そのために真空層を併用しているが、これでは空気層と真空層とを区分けするためのガラス板も必須となり、且つ各層の幅（空間）を確保するためのスペーサーの使用数も増大するため、構造が複雑となる。さらに、低放射率膜層を複合層とする場合は有色な銀膜層を使用しているため、複合断熱ガラスの透明性が低下してしまい、外観も損なわれる。
【０００７】
特許文献２では、シリカエアロゲルを使用しているため、熱対流が生じない点において有用ではあるが、当該シリカエアロゲルは赤外線を透過し輻射熱遮断性を有しないため、やはり断熱性には限界がある。特許文献３では、赤外線反射層として高分子フィルムを使用しているため、当該赤外線反射層が紫外線により劣化してしまい、長期使用には不向きである。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、構造が比較的簡素で透明性が高く、且つ長期使用にも適した断熱性の高い複合断熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのための手段として、本発明の複合断熱パネルは、断熱層として、透明多孔質断熱層と、透明導電層とを併用してなる複合断熱層を使用している。
【００１０】
この場合、前記複合断熱層を対向する一対の透明パネル板によって挟持したり、前記複合断熱層を透明ラミネートフィルムによって封止することで、複合断熱パネルとして使用できる。
【００１１】
前記透明多孔質断熱層としては、シリカエアロゲルが好適である。
【００１２】
また、前記透明導電層としては、Ａｌ添加ＺｎＯ、Ｇａ添加ＺｎＯ、Ｓｃ添加ＺｎＯ、Ｙ添加ＺｎＯ、Ｂ添加ＺｎＯ、Ｆ添加ＺｎＯ、Ｔｉ添加ＺｎＯ、Ｚｒ添加ＺｎＯ、Ｈｆ添加ＺｎＯ、Ｓｉ添加ＺｎＯ、Ｇｅ添加ＺｎＯ、Ｖ添加ＺｎＯ、Ｉｎ添加ＺｎＯ、Ｎｂ添加ＴｉＯ2、Ｓｎ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｆ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｚｎ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｓｂ添加ＳｎＯ2、Ｚｎ添加ＳｎＯ2、Ｓｂ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｖ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｌａ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｎｂ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｚｎ2ＳｎＯ4、Ｃｄ2ＳｎＯ2、ＩｎＳｂＯ4、ＣｄＩｎ2Ｏ4、ＭｇＩｎＯ4、ＣａＧａＯ4、ＣｄＯ、ＴｉＮ、ＺｒＮ、ＨｆＮ、ＬａＢ6、Ｖ2Ｏ3，ＶＯ2からなる群から選ばれる１種もしくは２種以上を使用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、複合断熱層の一部として透明多孔質断熱層を使用していることで、空気層を使用した場合のような熱対流が生じることが無く、固体熱伝導をより確実に低減することができる。一方、複合断熱層の他の一部として、透明導電層も使用していることで、赤外線を反射することができると共に熱放射も低減できる。すなわち、複合断熱層として透明多孔質断熱層と透明導電層とを併用していることで、固体熱伝導を透明多孔質断熱層によって大きく低減しながら、透明導電層による赤外反射機能と低放射率によって輻射熱も遮断でき、従来の断熱ガラスよりも優れた断熱性を有する。また、透明多孔質断熱層と透明導電層共に可視光透過率が高く、着色性が小さいことから、透明性（透光性）も損なわれることがない。しかも、透明導電層は紫外線による経時劣化が生じ難いので、赤外線反射層として高分子フィルムを使用した場合よりも耐用年数が大幅に延びる。
【００１４】
当該複合断熱層は、一対の透明パネル板によって挟持したり、透明ラミネートフィルムによって封止するのみでよいので、構造も比較的簡素である。また、透明多孔質断熱層及び透明導電層が、透明パネル板や透明ラミネートフィルムによって保護される利点も有する。
【００１５】
シリカエアロゲルは、数十ｎｍ程度のシリカ微粒子が網目状の微細構造を形成しており、骨格間には１００ｎｍに満たない細孔があり、三次元の微細な多孔構造を有する。粒子径が光の波長より小さいため可視光透過性が高く、細孔径が小さく空気の対流が妨げられるため、空気よりも熱伝導率が低い断熱性の高い材料である。
【００１６】
Ａｌ添加ＺｎＯなどの透明導電層は、その広いバンドギャップによる可視光透明性と、高い自由電子密度による赤外反射性能を兼ね備える。しかも、低放射率であるため、輻射熱を抑制することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１の断面図である。
【図２】実施形態２の断面図である。
【図３】実施形態３の断面図である。
【図４】実施形態４の断面図である。
【図５】断熱性試験装置の模式図である。
【図６】断熱性試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（実施形態１）
実施形態１の複合断熱パネルは、図１に示すように、対向する一対のガラス板２・２の間に、透明多孔質断熱層１０と透明導電層２０とを併用した複合断熱層を配して成る。符号３は、二枚のガラス板２・２の間に複合断熱層を配すための空間を確保するスペーサーである。ガラス板２が、本発明の透明パネル板に相当する。
【００１９】
ガラス板２としては、透明性の高いものであれば特に限定されず、典型的にはケイ酸塩を主成分とする一般的なケイ酸塩ガラスが挙げられるが、その他にも、アクリルガラス等の樹脂ガラスや、ハロゲン化物ガラス、炭酸塩ガラス、硝酸塩ガラス、硫酸塩ガラス、カリガラス、フロートガラス、クリスタルガラス、石英ガラス、カルコゲンガラス、ダイクロ、ゴールドストーン（茶金石・砂金石・紫金石）、ガラスセラミックスなどを使用することもできる。ガラスセラミックスとしては、例えばアルミノシリケートガラス、ソーダライムガラス、ソーダアルミノ珪酸ガラス、アルミノボロシリケートガラス、ボロシリケートガラス、硼珪酸ガラス等のアモルファスガラスや、結晶化ガラスが挙げられる。
【００２０】
スペーサー３としては、二枚のガラス板２・２間の空間を確保できるだけの剛性を有するものであれば特に限定されず、典型的にはアルミニウム製のブロック体を例示できるが、その他の金属、合成樹脂、セラミックスなどからなるブロック体も使用できる。
【００２１】
透明多孔質断熱層１０には、可視光透過性を有しながら、その低熱伝導率により高い断熱性を示すシリカエアロゲルが使用される。シリカエアロゲルは、シリカの湿潤ゲルを超臨界乾燥することにより得られるものであり、板状に成形されている。シリカエアロゲルは、数十ｎｍ程度のシリカ微粒子が網目状の微細構造を形成しており、その骨格間に微細な細孔を有する多孔質構造となっている。なお、疎水化剤を用いてシリカエアロゲルの親水基を疎水基で置換することにより疎水化処理しておけば、二枚のガラス板２・２間に水分が浸入しても、劣化を防止できる点で好ましい。また、二枚のガラス板２・２間に適宜乾燥剤を配しておくことで、シリカエアロゲルの断熱性能の低下を抑制でき、耐用年数の長期化に有利となる。
【００２２】
シリカエアロゲルの密度は特に限定されないが、０．０１〜０．１５ｇ/ｃｍ3であることが好ましく、０．０３〜０．１ｇ/ｃｍ3であることがより好ましい。特に、密度が０．０７g/ｃｍ3以下であると、固体伝熱に加えて、輻射熱の抑制効果も大きくなる。シリカエアロゲルの密度が０．０１ｇ/ｃｍ3未満では、ゲル化させるのに多大の時間とコストを要する。また、超臨界乾燥時の収縮が避けられない、脆くて取扱が困難になる、といった問題も生じ得る。一方、０．１５ｇ/ｃｍ3を越えると、シリカエアロゲルの熱伝導率が上昇して断熱性が低下する。また、透光性も低下する傾向にある。なお、本明細書において、数値範囲を示す「○○〜××」とは、特に明示しない限り「○○以上××以下」を意味する。
【００２３】
透明導電層２０としては、Ａｌ添加ＺｎＯ、Ｇａ添加ＺｎＯ、Ｓｃ添加ＺｎＯ、Ｙ添加ＺｎＯ、Ｂ添加ＺｎＯ、Ｆ添加ＺｎＯ、Ｔｉ添加ＺｎＯ、Ｚｒ添加ＺｎＯ、Ｈｆ添加ＺｎＯ、Ｓｉ添加ＺｎＯ、Ｇｅ添加ＺｎＯ、Ｖ添加ＺｎＯ、Ｉｎ添加ＺｎＯ、Ｎｂ添加ＴｉＯ2、Ｓｎ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｆ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｚｎ添加Ｉｎ2Ｏ3、Ｓｂ添加ＳｎＯ2、Ｚｎ添加ＳｎＯ2、Ｓｂ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｖ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｌａ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｎｂ添加ＳｒＴｉＯ3、Ｚｎ2ＳｎＯ4、Ｃｄ2ＳｎＯ2、ＩｎＳｂＯ4、ＣｄＩｎ2Ｏ4、ＭｇＩｎＯ4、ＣａＧａＯ4、ＣｄＯ、ＴｉＮ、ＺｒＮ、ＨｆＮ、ＬａＢ6、Ｖ2Ｏ3，ＶＯ2からなる群から選ばれる１種もしくは２種以上を使用できる。中でも、Ａｌ添加ＺｎＯが好ましい。これら透明導電層２０は、その広いバンドギャップにより可視光透明性を有すると共に、高い自由電子密度による赤外反射性能を兼ね備える。しかも、低放射率であるため、輻射熱を抑制することができる。
【００２４】
透明導電層２０は、電子ビームＰＶＤ、イオンプレーティング、スパッタリングなどのＰＶＤの他、化学蒸着（ＣＶＤ）などによって、ガラス板２の内面に形成すればよい。図１には、一方のガラス板２の内面（複合断熱層側の面）へ形成した形態を示しているが、対向するガラス板２・２双方の内面（対向面）へそれぞれ設けることもできる。透明導電層２０を、両ガラス板２・２の内面へそれぞれ設けておけば、より断熱性を向上することができる。一方のガラス板２の内面のみに透明導電層２０を設ける場合、屋外側に設けても室内側に設けても構わないが、屋外側のガラス板２へ設けることが好ましい。
【００２５】
透明導電層２０の厚みは、５０〜１０００ｎｍ程度、好ましくは１００〜８００ｎｍ程度、より好ましくは２００〜６００ｎｍ程度とすればよい。透明導電層２０の厚みが５０ｎｍ未満では、断熱効果を的確に得難い。一方、１０００ｎｍを超えると、透明性が低下してしまう。
【００２６】
複合断熱パネルは、二枚のガラス板２・２間の外周縁部にスペーサー３を配して内部空間を確保しながら、当該内部空間へ板状のシリカエアロゲルからなる透明多孔質断熱層１０を配し、樹脂封止材により封止することで得られる。
【００２７】
このとき、複合断熱パネルの内部空間を減圧して封止することが好ましい。これにより、シリカエアロゲルの熱伝導率が低下し、複合断熱パネルの断熱性をより向上することができる。但し、シリカエアロゲルは大気圧でも充分な断熱性を有するので、高真空とする必要は無く、低〜中真空であればよい。具体的には、１〜１００００Ｐａ程度、好ましくは１０〜５０００Ｐａ程度、より好ましくは５０〜１０００Ｐａ程度に減圧封止すればよい。１０Ｐａ未満のように高真空の減圧封止とすると、ガスリークや真空漏れが生じることで断熱特性の経年劣化のおそれが高くなる、空間保持用のスペーサー３の剛性を高くする必要がある、真空排気に長時間を要する、大型の真空設備が必要となる、などの問題がある。一方、上記範囲のように低〜中真空の減圧封止であれば、断熱特性の経年劣化が極めて少ない、空間保持用のスペーサー３の剛性を過度に高める必要が無い、作製時の真空排気時間を短縮できる、作製設備を簡易化できる、などの利点がある。
【００２８】
（実施形態２）
図２に、本発明の実施形態２を示す。本実施形態２は、一対の対向するガラス板２・２の間に、透明多孔質断熱層１０と透明導電層２０とを併用した複合断熱層が設けられている基本的構成は先の実施形態１と同様であるが、図２に示すように、透明導電層２０が透明基材２１上に設けられた透明赤外反射板２２によって配されている点に特徴を有する。
【００２９】
透明赤外反射板２２の基材２１としては、透明導電層２０を積層可能な透明板であれば特に限定されず、基本的にはガラス板２と同種のものを使用することができるが、透明樹脂製の板を使用することもできる。ここでの透明樹脂としては、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを例示することができる。
【００３０】
透明基材２１は、二枚のガラス板２・２間の内部空間を複数の領域に区分けするための隔壁ではなく、あくまで透明導電層２０を形成するための板なので、必要最低限の厚みがあれば十分である。具体的には、ガラス板２は厚みが数ｍｍ程度が一般的であるが、透明基材２１は１〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜５０μｍ程度とすればよい。透明導電層２０の厚みが１μｍ未満では、強度が弱くて破損し易くなる。一方、１００μｍを超えると、透明性が低下してしまう。
【００３１】
透明基材２１上へ透明導電層２０を設ける場合も、実施形態１と同様にＰＶＤやＣＶＤによって設けることができる。透明導電層２０は、透明基材２１の片面のみに設けてもよいが、断熱性を高めるためには、図２に示すように透明基材２１の両面に設けることが好ましい。
【００３２】
透明赤外反射板２２は、ガラス板２に隣接するように配すこともできるが、図２に示すように二枚の透明多孔質断熱層１０・１０によって挟持するように幅方向中央部へ配すこともできる。これにより、透明赤外反射板２２を透明多孔質断熱層１０によって保護することもできる。その他は実施形態１と同様なので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
（実施形態３）
透明赤外反射板２２は、実施形態２のようにガラス板２・２の間へ一枚配すだけでなく、複数枚配すこともできる。具体的には、図３に示す実施形態３のように、一対の対向するガラス板２・２の間へ二枚の透明赤外反射板２２・２２を配すこともできる。この場合、図３に示すように一方の透明赤外反射板２２を幅方向中央部へ配し、他方はガラス板２に隣接するように配すことができる。または、両透明赤外反射板２２・２２を内外のガラス板２・２へそれぞれ隣接するように配すこともできるし、両透明赤外反射板２２・２２を三枚の透明多孔質断熱層１０・１０・１０の間にそれぞれ挟み込むように配すこともできる。
【００３４】
また、透明赤外反射板２２は、ガラス板２・２の間へ三枚以上配してもよい。これにより、断熱性はより向上する。しかし、透明赤外反射板２２の使用枚数が増えると、断熱性を向上できる反面、複合断熱パネルの透明性が低下する傾向にある。したがって、透明性を重視する場合は透明赤外反射板２２の使用枚数をなるべく少なくし、断熱性を重視する場合は透明赤外反射板２２の使用枚数を多くすればよい。透明性と断熱性を両立させるには、透明赤外反射板２２の使用枚数は一枚〜三枚が好ましい。
【００３５】
（実施形態４）
図４に、本発明の実施形態４を示す。本実施形態４は、先の実施形態１〜３とは異なり、複合断熱層が透明ラミネートフィルム４によって封止されている点に特徴を有する。透明ラミネートフィルムとしては、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの透明樹脂製のフィルムを使用することができる。この場合、空間確保用のスペーサー３は不要である。その他は実施形態２，３と同様なので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。特に、透明赤外反射板２２は、一枚のみ使用してもよく、複数枚使用することもできる。
【実施例】
【００３６】
以下に、本発明の具体的実施例による断熱性試験について説明するが、これに限定されることはないことは言うまでも無い。
【００３７】
（実施例１）
電子ビーム蒸着法により、アルミニウム添加酸化亜鉛膜（膜厚４００ｎｍ）をＤ−２６３硼珪酸ガラス（厚さ３０μｍ）の両面に蒸着して作製した透明赤外反射板１枚を、２枚のシリカエアロゲル板（密度０．０９５ｇ/ｃｍ3）の間に挟むことにより、厚さ１０ｍｍの複合断熱層を作製した。当該複合断熱層の熱伝導率は０．００６１Ｗ/ｍＫであり、熱貫流率の計算値は０．６１Ｗ/ｍ2Ｋであった。この複合断熱層を、厚さ３ｍｍのフロートガラス板２枚の間に封入することにより、実施例１の複合断熱パネルを作製した。
【００３８】
（比較例１）
厚さ３ｍｍのフロートガラス２枚の間に、幅１０ｍｍの空気層を設けて比較例１の複層ガラスを作製した。空気層の熱伝導率は０．０２６Ｗ/ｍＫであり、熱貫流率の計算値は２．５４Ｗ/ｍ2Ｋであった。
【００３９】
（比較例２）
厚さ１０ｍｍのシリカエアロゲル板（密度０．０９５ｇ/ｃｍ3）1枚のみを、厚さ３ｍｍのフロートガラス板２枚の間に封入することにより、比較例２の複合断熱パネルを作製した。シリカエアロゲル板の熱伝導率は０．００７９Ｗ/ｍＫであり、熱貫流率の計算値は０．７９Ｗ/ｍ2Ｋであった。
【００４０】
これらの複合断熱パネルを用いて、赤外光に対する断熱性を次のようにして測定した。図５に示すように、赤外線ランプ１００（東芝ライテック株式会社製IR100/110V40WR）を各複合断熱パネルＰから２０ｍｍの距離に設置して照射し、照射面と反対側の面の温度を温度計１０１により測定した。その結果を図６に示す。
【００４１】
図６の結果から、熱線照射から３０分後には温度上昇がほぼ飽和したと見なすことができる。そのうえで、実施例１は比較例１，２に比して明らかに温度上昇率が低く、熱線照射から３０分後の温度で比較すると、実施例１は比較例１，２よりも１０〜１３℃の断熱効果があることが確認された。この結果より、透明多孔質断熱層と透明導電層とを併用した複合断熱層とすれば、優れた断熱性が得られることが明らかとなった。
【符号の説明】
【００４２】
２  ガラス板
３  スペーサー
４  透明ラミネートフィルム
１０  透明多孔質断熱層
２０  透明導電層
２１  透明基材
２２  透明赤外反射板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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