(57)【要約】【課題】メンテナンス時等において電力供給を停止した場合であっても熱圧着ツールの平行度調整を改めて行う必要がない熱圧着装置を提供することを目的としている。【解決手段】ヒータ２３により加熱された熱圧着ツール１５によって電子部品３を基板２に熱圧着する熱圧着装置１において、主電源Ｖから主制御部３５、ツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１、ヒータ電源回路３２及び温調回路３４に電力供給がなされている運転状態で操作されたとき、主電源Ｖからヒータ電源回路３２及び温調回路３４への電力供給を遮断することなく、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給を遮断する第１スイッチＳＷ１（第１電力遮断部）を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータにより加熱された熱圧着ツールによって電子部品を基板に熱圧着する熱圧着装置であって、
主電源から電力の供給を受けて作動し、前記ヒータへの電流供給を行うヒータ電源回路と、
前記主電源から電力の供給を受けて作動し、前記熱圧着ツールを昇降させて前記電子部品の前記基板への押し付けを行うツール昇降部と、
前記熱圧着ツールの温度を検出する温度検出手段と、
前記主電源から電力の供給を受けて作動し、前記温度検出手段により検出された前記熱圧着ツールの温度に基づいて前記ヒータ電源回路の制御を行う温調回路と、
前記主電源から電力の供給を受けて作動し、前記ツール昇降部及び前記温調回路それぞれの作動制御を行う主制御部と、
前記主電源から前記主制御部、前記ツール昇降部、前記ヒータ電源回路及び前記温調回路に電力供給がなされている運転状態で操作されたとき、前記主電源から前記ヒータ電源回路及び前記温調回路への電力供給を遮断することなく、前記主電源から前記主制御部及び前記ツール昇降部への電力供給を遮断する第１電力遮断部とを備えたことを特徴とする熱圧着装置。
【請求項２】
前記運転状態又は前記運転状態から前記第１電力遮断部の操作がなされた第１電力遮断部操作状態で作動し、前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給を遮断する第２電力遮断部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の熱圧着装置。
【請求項３】
前記運転状態又は前記第１電力遮断部操作状態において、前記温度検出手段により検出された前記熱圧着ツールの温度に基づいて前記温調回路が異常を検知した場合に、前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給が遮断されるように前記第２電力遮断部を作動させる安全回路を備えたことを特徴とする請求項２に記載の熱圧着装置。
【請求項４】
前記主電源から前記主制御部及び前記ツール昇降部への電力供給を遮断する第３電力遮断部を備え、前記安全回路は、前記第１電力遮断部操作状態において非常停止指令手段が操作された場合には前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給を遮断するように前記第２電力遮断部を作動させ、前記運転状態において前記非常停止指令手段が操作された場合には、前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給が遮断されるように前記第２電力遮断部を作動させるとともに、前記主電源から前記主制御部及び前記ツール昇降部への電力供給が遮断されるように前記第３電力遮断部を作動させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱圧着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータにより加熱された熱圧着ツールによって電子部品を基板に熱圧着する熱圧着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶パネルの製造等において用いられる熱圧着装置は、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ）等の接着剤を介して電子部品が搭載（仮圧着）された基板に対し、ヒータによって加熱された熱圧着ツールを押し付けて、電子部品を基板に熱圧着（本圧着）するようになっている。このような熱圧着装置では、熱電対等の温度検出手段によって熱圧着ツールの温度を検出し、その検出した熱圧着ツールの温度に基づいて温調回路がヒータ電源回路の制御を行うことで、熱圧着ツールの温度は常時適切な温度に保たれるようになっている。また、熱圧着ツールは、基板上に仮圧着されている全部品を基板に対して均等に押し付ける必要から、その下面（部品の押し付け面）が基板を下方から支持するバックアップステージの上面に対して極めて高い精度で平行となるように取り付けられている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１５１８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の熱圧着装置では、メンテナンス時等のように、一旦電力供給が停止されるなどして熱圧着ツールに温度変化があった場合には、熱圧着ツールの平行度はずれてしまい、電力供給の再開後に改めて熱圧着ツールの平行度調整を行う必要があった。この熱圧着ツールの平行度調整は作業が難しいうえ、電力供給の再開後、熱圧着ツールの温度が一定温度で安定するまでに多大な時間がかかってその分熱圧着装置の生産性が低下するおそれがあるが、メンテナンス作業の間に熱圧着ツールを昇降させるツール昇降部及びその作動制御等を行う主制御部に電力を供給し続けることは安全上及び節電上好ましくないため、メンテナンス等における当該部分への電力供給の停止は避けることができない。
【０００５】
そこで本発明は、メンテナンス時等において電力供給を停止した場合であっても熱圧着ツールの平行度調整を改めて行う必要がない熱圧着装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の熱圧着装置は、ヒータにより加熱された熱圧着ツールによって電子部品を基板に熱圧着する熱圧着装置であって、主電源から電力の供給を受けて作動し、前記ヒータへの電流供給を行うヒータ電源回路と、前記主電源から電力の供給を受けて作動し、前記熱圧着ツールを昇降させて前記電子部品の前記基板への押し付けを行うツール昇降部と、前記熱圧着ツールの温度を検出する温度検出手段と、前記主電源から電力の供給を受けて作動し、前記温度検出手段により検出された前記熱圧着ツールの温度に基づいて前記ヒータ電源回路の制御を行う温調回路と、前記主電源から電力の供給を受けて作動し、前記ツール昇降部及び前記温調回路それぞれの作動制御を行う主制御部と、前記主電源から前記主制御部、前記ツール昇降部、前記ヒータ電源回路及び前記温調回路に電力供給がなされている運転状態で操作されたとき、前記主電源から前記ヒータ電源回路及び前記温調回路への電力供給を遮断することなく、前記主電源から前記主制御部及び前記ツール昇降部への電力供給を遮断する第１電力遮断部とを備えた。
【０００７】
請求項２に記載の熱圧着装置は、請求項１に記載の熱圧着装置であって、前記運転状態又は前記運転状態から前記第１電力遮断部の操作がなされた第１電力遮断部操作状態で作動し、前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給を遮断する第２電力遮断部を備えた。
【０００８】
請求項３に記載の熱圧着装置は、請求項２に記載の熱圧着装置であって、前記運転状態又は前記第１電力遮断部操作状態において、前記温度検出手段により検出された前記熱圧着ツールの温度に基づいて前記温調回路が異常を検知した場合に、前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給が遮断されるように前記第２電力遮断部を作動させる安全回路を備えた。
【０００９】
請求項４に記載の熱圧着装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の熱圧着装置であって、前記主電源から前記主制御部及び前記ツール昇降部への電力供給を遮断する第３電力遮断部を備え、前記安全回路は、前記第１電力遮断部操作状態において非常停止指令手段が操作された場合には前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給を遮断するように前記第２電力遮断部を作動させ、前記運転状態において前記非常停止指令手段が操作された場合には、前記主電源から前記ヒータ電源回路への電力供給が遮断されるように前記第２電力遮断部を作動させるとともに、前記主電源から前記主制御部及び前記ツール昇降部への電力供給が遮断されるように前記第３電力遮断部を作動させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、主電源から主制御部、ツール昇降部、ヒータ電源回路及び温調回路に電力供給がなされている状態（運転状態）で操作されたとき、主電源からヒータ電源回路及び温調回路への電力供給を遮断することなく、主電源から主制御部及びツール昇降部への電力供給を遮断する第１電力遮断部を備えており、メンテナンス時等においてはその第１電力遮断部を操作することで、主電源から主制御部及びツール昇降部への電力供給を遮断しつつ、熱圧着ツールの温度を適切温度に保つことができる。このため電力供給を再開した後に熱圧着ツールの調整作業を行う必要がなく、その分、熱圧着装置の生産性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態における熱圧着装置の斜視図
【図２】本発明の一実施の形態における熱圧着装置の制御系統を示すブロック図
【図３】本発明の一実施の形態における熱圧着装置の主制御部が起動時に行う処理の流れを示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１に示す熱圧着装置１は、その上流工程側に配置されたＡＣＦ貼着装置や部品搭載装置（いずれも図示せず）等とともに液晶パネル製造ラインを構成しており、上流工程側の部品搭載装置から液晶パネルの基板２を受け取った後、その基板２の縁部に搭載（仮圧着）されている複数の電子部品３を熱圧着（本圧着）して下流工程側の他の装置に搬出する熱圧着作業を繰り返し実行する装置である。本実施の形態では電子部品３としてＩＣチップを例に説明するが、電子部品３としてはＦＰＣ（フレキシブル基板）やＴＣＰ（テープキャリヤパッケージ）等であってもよい。
【００１３】
熱圧着装置１は、図１に示すように、オペレータＯＰから見た前後方向をＹ軸方向、左右方向をＸ軸方向、上下方向をＺ軸方向としており、基台１１上に基板位置決め部１２、基板位置決め部１２の後方（オペレータＯＰから見た奥側）の位置にＸ軸方向に延びて設けられたバックアップステージ１３及びバックアップステージ１３の上方に設けられた圧着ヘッド１４を備えている。
【００１４】
図１において、基板位置決め部１２は、基板２を水平姿勢に保持する基板保持テーブル１２ａとこの基板保持テーブル１２ａを移動させる直交座標ロボット１２ｂから成り、直交座標ロボット１２ｂは基板２を保持した基板保持テーブル１２ａを水平面内で移動させて基板２の位置決めを行う。
【００１５】
図１において、圧着ヘッド１４は、基台１１上に設けられた門型フレーム２１に取り付けられており、Ｘ軸方向に延びた熱圧着ツール１５を有している。熱圧着ツール１５は門型フレーム２１に設けられたモータ等を動力源とするツール昇降部２２によって昇降可能であり、近傍には熱圧着ツール１５を加熱するヒータ２３が設けられている。
【００１６】
図２において、熱圧着ツール１５を昇降させるツール昇降部２２はドライバー回路２２ａを介して駆動される。ここで、ドライバー回路２２ａとツール昇降部２２は、熱圧着装置１の各部を駆動する複数のアクチュエータ駆動部３１のひとつを構成している。このようなアクチュエータ駆動部３１中には、基板位置決め部１２を構成する直交座標ロボット１２ｂの駆動部（図示せず）等も含まれている。
【００１７】
図２において、ヒータ電源回路３２は、温調回路３４からの指令に基づく電流をヒータ２３へ供給する回路であり、主電源Ｖからの電力を受けて作動する。ヒータ２３は、ヒータ電源回路３２からの電流供給を受けて発熱する。また、ヒータ電源回路３２には、ヒータ通電表示手段としてのヒータ電源通電表示灯３７が接続されている。ヒータ電源通電表示灯３７は、ヒータ電源回路３２がヒータ２３の加熱を行っている状態、すなわちヒータ電源回路３２が電力の供給を受けて作動している状態で点灯される。なお、ヒータ通電表示手段としてはオペレータに視覚を通じて認識できる方法で表示するものであれば表示灯である必要はなく、例えばヒータ電源回路３２が作動している状態をデジタル式の温度計の温度表示で行うようにしてもよい。
【００１８】
温調回路３４は、熱圧着ツール１５の温度が目標温度になるようにヒータ電源回路３２を制御してヒータ２３へ供給される電流を調整する。熱圧着ツール１５の温度は熱圧着ツール１５に取り付けられた温度検出手段としての熱電対３３によって検出され、温調回路３４は熱電対３３によって検出された熱圧着ツール１５の温度に基づいてヒータ電源回路３２の制御を行う。また、温調回路３４は、熱電対３３やヒータ電源回路３２の異常を検出したら安全回路３９にその旨を通知する機能を有している。
【００１９】
主制御部３５は、ツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１の作動制御と温調回路３４の制御を行う。主制御部３５は温調回路３４に対して目標温度の設定や制御パラメータの設定を行う初期化処理や操作・表示部３６の操作によって入力された内容に基づいて設定済みの目標温度や制御パラメータの変更処理を行う。
【００２０】
主制御部３５は、複数のアクチュエータ駆動部３１の作動制御を行うことで、電子部品３の熱圧着作業を実行する。具体的には、電子部品３が搭載（仮圧着）された基板２を上流工程側の部品搭載装置から受け取って基板保持テーブル１２ａに載置させた後、基板位置決め部１２を作動させて、基板２上の各電子部品３が熱圧着ツール１５の下方（バックアップステージ１３の上方）に位置する作業位置に基板２を位置決めする。そして、ヒータ電源回路３２からの電流供給を受けたヒータ２３によって適切温度（目標温度）に保持された熱圧着ツール１５をツール昇降部２２によって下降させ、熱圧着ツール１５によって基板２上の複数の電子部品３を基板２ごとバックアップステージ１３に押し付けて各電子部品３を基板２に押圧する。これにより各電子部品３の基板２との間に介装されているＡＣＦ（図示せず）が各電子部品３を通して加熱され、各電子部品３が基板２に熱圧着される。
【００２１】
図２において、主制御部３５には操作・表示部３６が接続されている。操作・表示部３６は、熱圧着装置１の操作や運転に必要なデータの入力を行うための操作部と表示部から成る。
【００２２】
図２において、熱圧着装置１には工場内の動力電源等である主電源Ｖから電力が供給される。主電源Ｖからの電力は主電源スイッチＳＷ０を経由して熱圧着装置１全体に供給される。通常、主電源スイッチＳＷ０は通電状態であり、熱圧着装置１の稼働を長時間休止させるときや運搬、移動、修理を行うときに限り電力の供給を遮断する。
【００２３】
主電源スイッチＳＷ０とアクチュエータ駆動部３１並びに主制御部３５とを結ぶ電力供給ラインには第１スイッチＳＷ１が配置され、更に第１スイッチＳＷ１とアクチュエータ駆動部３１を結ぶ電力供給ラインには第２スイッチＳＷ２が、第１スイッチＳＷ１と主制御部３５を結ぶ電力供給ラインには第３スイッチＳＷ３がそれぞれ配置されている。よって、各アクチュエータ駆動部３１には主電源スイッチＳＷ０、第１スイッチＳＷ１、第２スイッチＳＷ２を経由して電力が供給され、主制御部３５には主電源スイッチＳＷ０、第１スイッチＳＷ１、第３スイッチＳＷ３を経由して供給される。第１スイッチＳＷ１は、熱圧着装置１の稼働を一時的に停止してアクチュエータ駆動部３１や主制御部３５への電力供給を遮断して電力の消費を抑える場合に使用する。例えば、本日の就業後から翌日の始業開始までの間は第１スイッチＳＷ１で熱圧着装置１への電力の供給を遮断する。
【００２４】
主電源スイッチＳＷ０とヒータ電源回路３２とを結ぶ電力供給ラインには第４スイッチＳＷ４が配置されている。従って、ヒータ電源回路３２には第１スイッチＳＷ１を経由することなく第４スイッチＳＷ４を経由して電力が供給される。温調回路３４と安全回路３９は主電源スイッチＳＷ０に接続されたＤＣ電源３８に接続されている。ＤＣ電源３８は交流を直流に変換して温調回路３４と安全回路３９に電力を供給する。従って、温調回路３４と安全回路３９には第１スイッチＳＷ１と第４スイッチＳＷ４を経由することなくＤＣ電源３８を経由して電力が供給される。第２スイッチＳＷ２〜第４スイッチＳＷ４は通常は通電状態であり、安全回路３９によって作動する。
【００２５】
安全回路３９は、非常停止スイッチ４０の作動を検知した場合や温調回路３４から以上の通知があった場合に第２スイッチＳＷ２〜第４スイッチＳＷ４を作動させて電力の供給を遮断する機能を有している。具体的には非常停止スイッチ４０の作動を検出した場合は第２スイッチＳＷ２〜第４スイッチＳＷ４を、温調回路３４から異常の通知があった場合には第４スイッチＳＷ４を作動させて電力の供給を遮断する。
【００２６】
ここで、主電源Ｖから主制御部３５、ツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１、ヒータ電源回路３２及び温調回路３４に電力供給がなされて熱圧着装置１が通常運転している状態（図２に示す状態。運転状態と称する）で第１スイッチＳＷ１が操作されると、主電源Ｖからヒータ電源回路３２と温調回路３４への電力供給は遮断されないが、主電源Ｖから主制御部３５と各アクチュエータ駆動部３１への電力供給が遮断される。すなわち第１スイッチＳＷ１は、運転状態で操作されたとき、主電源Ｖからヒータ電源回路３２及び温調回路３４への電力供給を遮断することなく、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２への電力供給を遮断する手段（第１電力遮断部と称する）となっている。
【００２７】
このように、本実施の形態における熱圧着装置１では、上記第１電力遮断部としての第１スイッチＳＷ１を備えていることにより、メンテナンス時や熱圧着装置１の運転を一時的に停止する場合等においてはその第１スイッチＳＷ１を操作することで、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給を遮断しつつ、主電源Ｖからヒータ電源回路３２及び温調回路３４への電力供給を維持して熱圧着ツール１５の温度を適切温度に保つことができるようになっている。
【００２８】
なお、このように主電源Ｖから主制御部３５への電力供給が遮断された状態では、操作・表示部３６における熱圧着ツール１５の現在の温度表示がなされなくなる一方、主制御部３５への電力供給が遮断された状態でもヒータ電源回路３２によるヒータ２３への電流供給が継続されて熱圧着ツール１５は高温状態に維持されるのであるが、前述のように、ヒータ電源回路３２がヒータ２３の加熱を行っているときには常にヒータ電源通電表示灯３７が点灯されるようになっているので、オペレータＯＰに注意が喚起される。これにより、オペレータＯＰが高温の熱圧着ツール１５を不用意に触ってしまう非安全な事態が未然に防止される。
【００２９】
また、図２から分かるように、上記運転状態又は運転態から第１スイッチＳＷ１の操作がなされた状態（第１電力遮断部操作状態と称する）で第４スイッチＳＷ４が作動（すなわち閉位置から開位置になるように作動）すると、主電源Ｖからヒータ電源回路３２への電力供給が遮断される。すなわち本実施の形態において、第４スイッチＳＷ４は、運転状態又は第１電力遮断部操作状態で作動し、主電源Ｖからヒータ電源回路３２への電力供給を遮断する手段（第２電力遮断部と称する）となっている。
【００３０】
図２において、安全回路３９と温調回路３４は、第１スイッチＳＷ１が操作されて主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給が遮断された状態であっても電力供給がなされているため運転状態のときと同様に機能する。従って、第１電力遮断部操作状態であっても熱電対３３やヒータ電源回路３２等の異常を温調回路３４が検知すると第４スイッチＳＷ４を作動させてヒータ電源回路３２への電力供給を遮断することができる。このため、過加熱等によってヒータ２３や熱圧着ツール１５が破損に至る事態が防止される。
【００３１】
また、安全回路３９は、第１電力遮断部操作状態においても電力供給がなされているので非常停止指令手段としての非常停止スイッチ４０が操作された場合には主電源Ｖからヒータ電源回路３２への電力供給が遮断されるように第４スイッチＳＷ４を作動させる。
【００３２】
このように本実施の形態において、第２スイッチＳＷ２及び第３スイッチＳＷ３は、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給を遮断する手段（第３電力遮断部と称する）となっており、安全回路３９は、第１電力遮断部操作状態において非常停止スイッチ４０が操作された場合には主電源Ｖからヒータ電源回路３２への電力供給を遮断するように第２電力遮断部（第４スイッチＳＷ４）を作動させ、運転状態において非常停止スイッチ４０が操作された場合には、主電源Ｖからヒータ電源回路３２への電力供給が遮断されるように第２電力遮断部（第４スイッチＳＷ４）を作動させるとともに、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給が遮断されるように第３電力遮断部（第２スイッチＳＷ２及び第３スイッチＳＷ３）を作動させるようになっている。このためオペレータＯＰが非常停止スイッチ４０を操作することで、温調回路３４を除く全ての部位への電力供給を遮断することができ、非常時におけるオペレータＯＰの作業の安全が確保される。
【００３３】
ところで、温調回路３４は、主制御部３５によって初期化処理やその変更処理がなされた後は、主制御部３５への電力供給が遮断された場合（第１スイッチＳＷ１がオペレータＯＰによって操作され、或いは第２スイッチＳＷ２及び第３スイッチＳＷ３が安全回路３９によって作動された場合）であっても、主電源Ｖから熱圧着装置１そのものへの電力供給が遮断されない限り、電力供給が遮断されることはなく、ヒータ電源回路３２の制御を継続する。このため、主制御部３５が再起動された後に主制御部３５が温調回路３４の初期化処理を改めて行うと、温調回路３４が行っているヒータ電源回路３２がリセットされてしまうことから好ましくない。このようなことから、本実施の形態における熱圧着装置１では、主制御部３５は、起動時の処理工程として、自身（主制御部３５）の初期化処理を行った後に（図３に示すステップＳＴ１）、温調回路３４がヒータ電源回路３２の制御動作を行っている状態であるかどうかの判定を行い（ステップＳＴ２）、その結果、温調回路３４がヒータ電源回路３２の制御を行っている状態でなかった場合には温調回路３４の初期化処理を行うが（ステップＳＴ３）、ヒータ電源回路３２の制御を行っている状態であった場合には、温調回路３４の初期化処理を行うことなく起動時の処理工程を終了するようになっている。なお、ステップＳＴ２で温調回路３４がヒータ電源回路３２の制御を行っていないと判定する状況は、例えば、主電源スイッチＳＷ０によって主電源Ｖから熱圧着装置１そのものへの電力供給が遮断されていた状態から、熱圧着装置１への電力供給が開始された場合に起こり得る。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態における熱圧着装置１では、主電源Ｖから主制御部３５、ツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１、ヒータ電源回路３２及び温調回路３４に電力供給がなされている状態（運転状態）で操作されたとき、主電源Ｖからヒータ電源回路３２及び温調回路３４への電力供給を遮断することなく、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給を遮断する第１スイッチＳＷ１（第１電力遮断部）を備えており、メンテナンス時等においてはその第１スイッチＳＷ１を操作することで、主電源Ｖから主制御部３５及びツール昇降部２２を含む複数のアクチュエータ駆動部３１への電力供給を遮断しつつ、熱圧着ツール１５の温度を適切温度に保つことができる。このため電力供給を再開した後に熱圧着ツール１５の調整作業を行う必要がなく、その分、熱圧着装置１の生産性の低下を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
メンテナンス時等において電力供給を停止した場合であっても熱圧着ツールの平行度調整を改めて行う必要がない熱圧着装置を提供する。
【符号の説明】
【００３６】
１  熱圧着装置
２  基板
３  電子部品
１５  熱圧着ツール
２２  ツール昇降部
２３  ヒータ
３２  ヒータ電源回路
３３  熱電対（温度検出手段）
３４  温調回路
３５  主制御部
３９  安全回路
ＳＷ１  第１スイッチ（第１電力遮断部）
ＳＷ２  第２スイッチ（第３電力遮断部）
ＳＷ３  第３スイッチ（第３電力遮断部）
ＳＷ４  第４スイッチ（第２電力遮断部）
Ｖ  主電源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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