(57)【要約】【課題】耐電圧試験を円滑に行うことを実現する活線用具試験装置及び方法を提供する。【解決手段】試験用電源装置１０の正極に接続される銅管バー２０と、負極に接続される銅管バー２０と、正極の銅管バー２０を上部に支持する複数の絶縁棒３０と、負極の銅管バー２０を上部に支持する複数の絶縁棒３０と、銅管バー２０に等間隔に複数設けられ、長尺の活線用具５に接続される接続部材４０とを備え、接続部材４０は、活線用具５を把持するクリップ４２と、一端部が銅管バー２０に接続され他端部がクリップ４２に接続されるＩＶ鋼線４４とを有し、正極及び負極の銅管バー２０は２列に配置され、活線用具５は、正極及び負極の銅管バー２０のクリップ４２によって活線用具５の長手方向に沿って交互に把持されることにより、正極及び負極の銅管バー２０に吊り下げられ、試験電圧が銅管バー２０及び接続部材４０を介して活線用具５に印加される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験交流電圧源の正極に接続される正極導電性バーと、
試験交流電圧源の負極に接続される負極導電性バーと、
鉛直上方に延び、前記正極導電性バーを所定の高さで支持する複数の正極用絶縁棒と、
鉛直上方に延び、前記負極導電性バーを所定の高さで支持する複数の負極用絶縁棒と、
前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーに対して長手方向に沿って所定の間隔を開けて複数設けられ、長尺の活線用具に接続される接続部材とを備え、
前記接続部材は、前記活線用具を把持するクリップ、及び基端部が前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーのいずれかに接続され、先端側の所定部位に前記クリップが接続される鋼線を有し、
前記複数の正極用絶縁棒及び前記複数の負極用絶縁棒は、一列ずつ並べて配置され、
前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーは、所定の高さで並べて配置され、
前記活線用具は、前記正極導電性バーの前記クリップと前記負極導電性バーの前記クリップとを前記活線用具の長手方向に沿って交互に把持させることにより、前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーに吊り下げられ、
前記試験交流電圧源からの試験交流電圧が前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーから前記接続部材を介して前記活線用具に印加されることを特徴とする活線用具試験装置。
【請求項２】
前記クリップは、最大電流値をホールドする機能を備えた電流計を更に有することを特徴とする請求項１記載の活線用具試験装置。
【請求項３】
前記鋼線には、複数の前記クリップが並列に接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載の活線用具試験装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項記載の活線用具試験装置を用いた活線用具試験方法であって、
複数の前記正極用絶縁棒及び複数の前記負極用絶縁棒を、並列に配置する工程と、
複数の前記正極用絶縁棒の列の上部に前記正極導電性バーを配置する工程と、
複数の前記負極用絶縁棒の列の上部に前記負極導電性バーを配置する工程と、
前記正極導電性バーに電気的に接続されている前記クリップと前記負極導電性バーに電気的に接続されている前記クリップとを交互に前記活線用具に把持させることにより、前記正極導電性バーと前記負極導電性バーとの間に前記活線用具を吊り下げる工程と、
前記正極導電性バーに試験交流電圧源の正極を接続し、前記負極導電性バーに試験交流電圧源の負極を接続して、試験交流電圧源からの電圧を前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーから前記接続部材を介して前記活線用具に印加する工程とを備えることを特徴とする活線用具試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活線用具の耐電圧試験に用いる活線用具試験装置及び活線用具試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、活線用具の使用中における感電等の事故を防止するため、労働安全衛生法に基づく定期検査を行っている。ここで、活線用具とは、実際の高電圧設備に直接使用する用具であり、断路器操作用フック棒、検電器、不良がいし検出器及び間隔測定桿等があげられる。また、定期検査としては、外観検査及び耐電圧試験等が行われる。
【０００３】
従来、この種の技術としては、特許文献１に記載された技術がある。特許文献１には、ホットスティック等の間接活線工具の持ち手部分における絶縁キャップ（作業用防具）を試料とする耐電圧試験を行うための耐電圧試験装置について記載されている。
【０００４】
ところで、耐電圧試験においては、活線用具に対して公称電圧の２倍の試験交流電圧が印加される。また、試験交流電圧が５０ｋＶを超える場合に限り、活線用具に複数の正極と負極の電極を交互に配置して試験交流電圧を印加する区間を複数に分割し、それぞれの分割した区間に試験交流電圧を印加している。耐電圧試験において、試験交流電圧を印加する区間を複数に分割する必要がある活線用具としては、例えば、棒状の検電器やアース棒等といった長物の活線用具があげられる。
【０００５】
図５は、長物の活線用具１５０の耐電圧試験方法を示す説明図である。耐電圧試験は、試験用電源装置１００と、銅管バー１１０と、支持台１２０と、金属鎖１３０とを用いて実施される。
【０００６】
試験用電源装置１００は、長物の活線用具１５０に印加する試験交流電圧を発生する装置である。銅管バー１１０は、試験用電源装置１００の電極に接続される棒状部材であり、試験用電源装置１００の正極に接続されるバーと、負極に接続されるバーとの２本が用意されている。また、銅管バー１１０には、導電性の金属部材からなる複数のフックねじ１１２が長手方向に沿って等間隔に並ぶようにねじ込み固定されている。支持台１２０は、２本の銅管バー１１０、１１０及び複数の活線用具１５０を水平方向に支持するものである。金属鎖１３０は、導電性の金属部材からなる。
【０００７】
支持台１２０は、支持板１２２と、台座１２４と、支持棒１２６とによって構成される。支持板１２２は、略矩形の絶縁性の板状部材によって構成されており、支持板１２２の上部には、２本の銅管バー１１０、１１０を支持する凹部１２２ａが２箇所形成されており、支持板１２２の両側部には、活線用具１５０を支持する複数の凹部１２２ｂが、例えば４箇所ずつ形成されている。
【０００８】
台座１２４は、地面に載置する重量物からなり、支持棒１２６は、台座１２４に鉛直方向に延びるように立設され、支持板１２２は、支持棒１２６の先端部に固定される。
【０００９】
活線用具１５０の耐電圧試験を行う際には、まず、複数の支持台１２０を、長物の活線用具１５０の長手方向に沿って一列に並べ、支持板１２２の上部の凹部１２２ａ、１２２ａに２本の銅管バー１１０を並べて載置し、支持板１２２の両側部の凹部１２２ｂに活線用具１５０を載置する。図５に示す例においては、支持板１２２の両側部に活線用具１５０が４本ずつ上下方向に並べて載置され、計８本の活線用具１５０が載置される。
【００１０】
次に、金属鎖１３０の中央部をフックねじ１１２に掛け、金属鎖１３０を支持板１２２の両側に垂下させ、金属鎖１３０を上方の活線用具１５０から下方の活線用具１５０に順に巻き付ける。この巻き付け作業を、正極の銅管バー１１０から延びる金属鎖１３０と負極の銅管バー１１０から延びる金属鎖１３０とにおいて交互に行う。この際、正極の銅管バー１１０から延びる金属鎖１３０の巻付け位置と負極の銅管バー１１０から延びる金属鎖１３０の巻付け位置とが等間隔となるように、金属鎖１３０を銅管バー１１０に巻き付ける。
【００１１】
そして、２本の銅管バー１１０をそれぞれ試験用電源装置１００の電極に接続して、試験交流電圧を銅管バー１１０及び金属鎖１３０を介して活線用具１５０に印加することにより、耐電圧試験が実施される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１０−１９０７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、前述した耐電圧試験方法においては、金属鎖１３０を活線用具１５０に巻き付ける作業に時間が掛かり、作業時間が長くなるおそれがある。複数の活線用具１５０が支持板１２２によって支持されるため、試験用電源装置１００の絶縁物表面積が大きくなり、湿度の影響による絶縁低下が発生し易くなり、正確な測定ができないおそれがある。
【００１４】
本発明は、このような問題点を解決し、耐電圧試験を円滑に行うことを実現する活線用具試験装置及び活線用具試験方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００１６】
（１）  試験交流電圧源の正極に接続される正極導電性バーと、試験交流電圧源の負極に接続される負極導電性バーと、鉛直上方に延び、前記正極導電性バーを所定の高さで支持する複数の正極用絶縁棒と、鉛直上方に延び、前記負極導電性バーを所定の高さで支持する複数の負極用絶縁棒と、前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーに対して長手方向に沿って所定の間隔を開けて複数設けられ、長尺の活線用具に接続される接続部材とを備え、前記接続部材は、前記活線用具を把持するクリップ、及び基端部が前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーのいずれかに接続され、先端側の所定部位に前記クリップが接続される鋼線を有し、前記複数の正極用絶縁棒及び前記複数の負極用絶縁棒は、一列ずつ並べて配置され、前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーは、所定の高さで並べて配置され、前記活線用具は、前記正極導電性バーの前記クリップと前記負極導電性バーの前記クリップとを前記活線用具の長手方向に沿って交互に把持させることにより、前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーに吊り下げられ、前記試験交流電圧源からの試験交流電圧が前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーから前記接続部材を介して前記活線用具に印加されることを特徴とする活線用具試験装置。
【００１７】
（１）によれば、試験対象の活線用具に、試験交流電圧源の正極に接続された正極導電性バーの複数の接続部材のクリップと、負極に接続された負極導電性バーの複数の接続部材のクリップとを活線用具の長手方向に沿って交互に取り付け、活線用具を２本の導電性バーに吊り下げるという簡単な作業で、試験交流電圧源からの電圧を活線用具に印加可能な状態とすることが可能になる。これにより、耐電圧試験を円滑に行うことが可能になる。
【００１８】
（２）  （１）において、前記クリップは、最大電流値をホールドする機能を備えた電流計を更に有することを特徴とする活線用具試験装置。
【００１９】
（２）によれば、作業員は、各クリップの電流計を視認することによって、異常個所の有無を容易に判断することが可能になる。
【００２０】
（３）  （１）、（２）において、前記鋼線には、複数の前記クリップが並列に接続されていることを特徴とする活線用具試験装置。
【００２１】
（３）によれば、複数の活線用具を導電性バーに吊り下げることが可能になり、一度の試験電圧印加により、複数の活線用具の試験を行うことが可能になる。
【００２２】
（４）  （１）〜（３）の活線用具試験装置を用いた活線用具試験方法であって、複数の前記正極用絶縁棒及び複数の前記負極用絶縁棒を、並列に配置する工程と、複数の前記正極用絶縁棒の列の上部に前記正極導電性バーを配置する工程と、複数の前記負極用絶縁棒の列の上部に前記負極導電性バーを配置する工程と、前記正極導電性バーに電気的に接続されている前記クリップと前記負極導電性バーに電気的に接続されている前記クリップとを交互に前記活線用具に把持させることにより、前記正極導電性バーと前記負極導電性バーとの間に前記活線用具を吊り下げる工程と、前記正極導電性バーに試験交流電圧源の正極を接続し、前記負極導電性バーに試験交流電圧源の負極を接続して、試験交流電圧源からの電圧を前記正極導電性バー及び前記負極導電性バーから前記接続部材を介して前記活線用具に印加する工程とを備えることを特徴とする活線用具試験方法。
【００２３】
（４）によれば、（１）と同様に、耐電圧試験を円滑に行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、耐電圧試験を円滑に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態における活線用具試験装置１の構成を示す斜視図である。
【図２】接続部材４０の構成を示す説明図である。
【図３】本発明の一実施形態における活線用具試験装置１の他の使用形態を示す正面図である。
【図４】本発明の一実施形態における活線用具試験装置１の他の使用形態を示す正面図である。
【図５】従来の活線用具試験装置の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態における活線用具試験装置１の構成を示す斜視図である。活線用具試験装置１は、長物の活線用具５の耐電圧試験を行う際に用いる装置であり、試験交流電圧源に相当する試験用電源装置１０と、銅管バー２０と、フックねじ２２と、絶縁棒３０と、接続部材４０とを備えている。
【００２７】
試験用電源装置１０は、長物の活線用具５に印加する試験交流電圧を発生する装置である。銅管バー２０は、試験用電源装置１０の電極に電気的に接続される棒状部材であり、試験用電源装置１０の正極に接続されるバーと、負極に接続されるバーとの２本の銅管バー２０が用いられる。このように、試験用電源装置１０の正極に接続される銅管バー２０が正極導電性バーに相当し、試験用電源装置１０の負極に接続される銅管バー２０が負極導電性バーに相当する。銅管バー２０には、導電性の金属部材からなる複数のフックねじ２２が長手方向に沿って等間隔に並ぶようにねじ込み固定されている。
【００２８】
絶縁棒３０は、試験用電源装置１０の電極に電気的に接続される銅管バー２０を支持するものであり、台座３２と、絶縁部材からなる支持棒３４とによって構成される。台座３２は、地面に載置する重量物からなり、支持棒３４は、台座３２に鉛直方向に延びるように立設され、支持棒３４の先端部は銅管バー２０が載置可能な形状、例えば、Ｕ字型に形成されている。複数の絶縁棒３０は、直線状に配置され、複数の絶縁棒３０の先端部に銅管バー２０が載置される。これにより、銅管バー２０は、地上から離れた高い位置で絶縁棒３０によって支持される。このように、試験用電源装置１０の正極に接続される銅管バー２０を支持する複数の絶縁棒３０が正極用絶縁棒に相当し、試験用電源装置１０の負極に接続される銅管バー２０を支持する複数の絶縁棒３０が負極用絶縁棒に相当する。
【００２９】
接続部材４０は、活線用具５を銅管バー２０に吊り下げるとともに、銅管バー２０と電気的に接続し、活線用具５に試験交流電圧を印加する電極となる。
【００３０】
図２は接続部材４０の構成を示す説明図である。接続部材４０は、複数のクリップ４２と、鋼線に相当するＩＶ鋼線４４と、フック４６とによって構成されている。
【００３１】
クリップ４２は、一対のクリップ片４２ａと、付勢バネ４２ｂと、電流計４２ｃとを備えている。一対のクリップ片４２ａはそれぞれ導電性の金属部材からなり、中央部が回動軸４２ｄによって連結されている。一対のクリップ片４２ａの先端部は半円形状に形成されており、先端部が閉じた状態において円形状に形成されている。この円形の内径は、活線用具５の外径と略同じである。一対のクリップ片４２ａの基端側には付勢バネ４２ｂが設けられており、通常状態において、付勢バネ４２ｂの付勢によって一対のクリップ片４２ａの先端部が閉じた状態となっている。また、一対のクリップ片４２ａの基端部を閉じるように動作させた場合に、先端部が開放されて活線用具５への取り付けが可能な状態となる。
【００３２】
また、クリップ４２における片方のクリップ片４２ａの基端部には、電流計４２ｃが設けられている。この電流計４２ｃは、最大値ホールド機能、すなわち電流計４２ｃが検知した最大の電流値を表示部に表示する機能を備えている。
【００３３】
ＩＶ鋼線４４は、支持棒３４（図１参照）の長さよりも若干短い、導電性を有する金属線である。また、ＩＶ鋼線４４には絶縁カバーが被覆されている。このため、ＩＶ鋼線４４同士が接触しても短絡することはない。ＩＶ鋼線４４の基端には、フック４６が固定されており、先端側には、複数のクリップ４２が並列に連なるように固定されている。本実施形態によれば、ＩＶ鋼線４４に４つのクリップ４２が固定されている。より具体的には、ＩＶ鋼線４４は、３箇所で分岐線４４ａ、４４ｂ、４４ｃが延びており、これら分岐線４４ａ、４４ｂ、４４ｃの先端、及びＩＶ鋼線４４の先端に、クリップ４２における片方のクリップ片４２ａの基端部が固定されている。ここで、ＩＶ鋼線４４と電流計４２ｃと片方のクリップ片４２ａとは直列回路を形成するように接続されている。このため、電流計４２ｃには、ＩＶ鋼線４４から片方のクリップ片４２ａに流れる電流の最大値が表示される。
【００３４】
次に、本実施形態における活線用具試験装置１を用いた活線用具５の耐電圧試験の手順について説明する。
【００３５】
まず、正極となる銅管バー２０の支持する複数の絶縁棒３０と、負極となる銅管バー２０の支持する複数の絶縁棒３０とを直線状に並べて、２列の絶縁棒３０の列を形成する。本実施形態によれば、３本の絶縁棒３０を２列に並べている。なお、１列当たりの絶縁棒３０の本数は、活線用具５の長さに応じて適宜設定する。両端に配置された絶縁棒３０、３０の間隔は活線用具５の長さ程度に設定する。
【００３６】
次に、２列の絶縁棒３０の先端部にそれぞれ銅管バー２０を載置する。この時、正極になる銅管バー２０と負極になる銅管バー２０とは、地上から離れた所定の高さで平行に並べられる。更に、２列の絶縁棒３０にそれぞれ支持される銅管バー２０、２０を側面視した場合に、２本の銅管バー２０のフックねじ２２の位置が一致するように、銅管バー２０の水平位置を調整する。
【００３７】
次に、銅管バー２０に取り付けられているフックねじ２２に、ＩＶ鋼線４４のフック４６を引っ掛けることにより、ＩＶ鋼線４４を介して４つのクリップ４２を銅管バー２０に吊り下げる。具体的には、正極となる銅管バー２０における一端側のフックねじ２２から数えて偶数番のフックねじ２２にフック４６を引っ掛ける。また、負極となる銅管バー２０における一端側のフックねじ２２から数えて奇数番のフックねじ２２にフック４６を引っ掛ける。
【００３８】
次に、クリップ４２に活線用具５を把持させる。この時、活線用具５に対して一端側から長手方向に他端側に向かって順番に、正極となる銅管バー２０から延びるＩＶ鋼線４４に接続された最上部のクリップ４２と、負極となる銅管バー２０から延びるＩＶ鋼線４４に接続された最上部のクリップ４２とを交互に、クリップ４２を活線用具５に取り付ける。同様に、下位のクリップ４２も活線用具５に取り付ける。これにより、図１に示すように、一本の活線用具５が複数のクリップ４２によって把持され、正極となる銅管バー２０と負極となる銅管バー２０の間に４本の活線用具５が接続部材４０によって吊された状態となる。
【００３９】
なお、４本の活線用具５が接続部材４０によって吊された状態においては、４本の活線用具５は、上下方向に所定の間隔を開けた状態で保持されており、活線用具５が互いに接触することはない。
【００４０】
そして、２列の銅管バー２０における正極となる銅管バー２０に試験用電源装置１０の正極を接続し、負極となる銅管バー２０に試験用電源装置１０の負極を接続して、試験用電源装置１０からの電圧を銅管バー２０及び接続部材４０を介して活線用具５に印加する。活線用具５に試験交流電圧を印加した後、作業員が、電流計４２ｃに表示される値を視認することによって、異常個所の有無を判断する。
【００４１】
なお、上述した手順は一例であって、図１に示すように、絶縁棒３０に２本の銅管バー２０を支持させ、これら２本の銅管バー２０、２０に接続部材４０によって活線用具５を吊り下げる状態にするまでの手順は、他の手順であってもよい。例えば、２本の銅管バー２０への接続部材４０の取り付けと、活線用具５へのクリップ４２の取り付けとを地上で行い、最後に、２本の銅管バー２０、２０を絶縁棒３０の先端部に載せてもよい。
【００４２】
また、接続部材４０においては、活線用具５の径が異なる場合でも対応できるように、ＩＶ鋼線４４に対してクリップ４２を交換自在に構成してもよい。あるいは、クリップ４２の種類が異なる複数種類の接続部材４０を用意してもよい。
【００４３】
また、図１に示すように、銅管バー２０、２０に複数の活線用具５を吊り下げる以外でも、例えば、絶縁棒３０を３列に配置し、３列の絶縁棒３０上にそれぞれ銅管バー２０を載置し、図４に示すように、隣合う銅管バー２０、２０の間に複数の活線用具５を吊り下げる。そして、例えば、中央の銅管バー２０に試験用電源装置１０の正極を接続し、両隣りの銅管バー２０、２０に試験用電源装置１０の負極を接続することにより、より多くの活線用具５の耐電圧試験を一度の電圧印加によって行うことが可能になる。
【００４４】
また、活線用具５が短尺であれは、２列の絶縁棒３０の列幅を活線用具５の長さに設定し、図５に示すように、活線用具５を、銅管バー２０、２０及び絶縁棒３０に対して垂直方向に向けて、銅管バー２０、２０に吊り下げられた接続部材４０に把持させる。これにより、複数の短尺の活線用具５の耐電圧試験を一度の電圧印加によって行うことが可能になる。このように、本実施形態の活線用具試験装置１によれば、活線用具５が短尺であっても長尺であっても耐電圧試験に使用することが可能になる。
【００４５】
以上、説明したように構成された本実施形態によれば、耐電圧試験対象の活線用具５に、試験用電源装置１０の正極に接続される銅管バー２０の複数の接続部材４０のクリップ４２と、負極に接続される銅管バー２０の複数の接続部材４０のクリップ４２とを、活線用具５の長手方向に沿って交互に取り付け、活線用具５を２本の銅管バー２０、２０に吊り下げるという簡単な作業で、試験用電源装置１０からの電圧を活線用具５に印加可能な状態とすることが可能になる。これにより、耐電圧試験を円滑に行うことが可能になる。
【００４６】
また本実施形態によれば、クリップ４２が、最大電流値をホールドする機能を備えた電流計４２ｃを有することにより、作業員が、各クリップの電流計を視認することによって、異常個所の有無を容易に判断することが可能になる。
【００４７】
また本実施形態によれば、ＩＶ鋼線４４に、複数のクリップ４２が並列に接続されていることにより、複数の活線用具５を銅管バー２０、２０に吊り下げることが可能になり、一度の試験電圧印加により、複数の活線用具の試験を行うことが可能になる。
【００４８】
また本実施形態によれば、図５に示す支持板１２２のような板状の部材を、複数の活線用具５の支持に用いておらず、活線用具５を銅管バー２０、２０に吊り下げているため、上下に隣合う活線用具５、５間の絶縁性が維持されるため、正確な電流測定ができるようになる。
【符号の説明】
【００４９】
１  活線用具試験装置
５  活線用具
１０  試験用電源装置
２０  銅管バー
２２  フックねじ
３０  絶縁棒
３２  台座
３４  支持棒
４０  接続部材
４２  クリップ
４２ａ  クリップ片
４２ｂ  付勢バネ
４２ｃ  電流計
４４  銅管バー
４４  ＩＶ鋼線
４４ａ  分岐線
４４ｂ  分岐線
４４ｃ  分岐線
４６  フック
４８  電流計
【図１】
2015007574.tif 000003
【図２】
2015007574.tif 000004
【図３】
2015007574.tif 000005
【図４】
2015007574.tif 000006
【図５】
2015007574.tif 000007