(57)【要約】【課題】  ユーザがミシン目以外の後処理の詳細まで考慮して、ミシン目の位置を設定する必要があり、これを考慮しない場合はミシン目の効果が得られなくなる。【解決手段】  シートを使用した製本処理を含むジョブを発行する情報処理装置であって、製本処理の対象となるシートに対してミシン目の設定が指示されると、ミシン目が設定されるページと当該ミシン目の位置とを指定し、その指定されたミシン目の位置が有効かどうかを判定し、その判定結果をユーザに提示する。【選択図】  図１１
2015168235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本処理の対象となるシートに対してミシン目を入れることができるシート処理装置であって、
製本処理の対象となるシートに対してミシン目が設定されているかどうかを判定する第１の判定手段と、
前記第１の判定手段によりミシン目が設定されていると判定されると、当該設定されているミシン目の位置が有効かどうかを判定する第２の判定手段と、
前記第２の判定手段による判定した結果をユーザに提示する提示手段と、
を有することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記第２の判定手段が有効でないと判定すると、前記設定されているミシン目の位置を変更する変更手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記第２の判定手段は、
シートのサイズ及び或いはシートの種類に対応した、当該シートでのミシン目の位置を記憶する記憶手段を有し、前記シートに設定されているミシン目の位置と前記シートのサイズ及び或いは種類と、前記記憶手段に記憶された前記ミシン目の位置とに基づいて、前記設定されているミシン目の位置が有効かどうかを判定することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
シートを使用した製本処理を含むジョブを発行する情報処理装置であって、
製本処理の対象となるシートに対してミシン目の設定を指示する指示手段と、
前記指示手段によりミシン目の設定が指示されると、前記ミシン目が設定されるページと当該ミシン目の位置とを指定する指定手段と、
前記指定手段により指定された前記ミシン目の位置が有効かどうかを判定する第１の判定手段と、
前記第１の判定手段による判定結果をユーザに提示する提示手段と、
を有することを特徴とする情報処理装置。
【請求項５】
前記ミシン目の位置は、前記製本処理のとじ位置からの距離で示されることを特徴とする請求項４に記載の情報処理装置。
【請求項６】
前記ミシン目の位置を示すプレビュー画面を表示する表示手段を更に有することを特徴とする請求項４又は５に記載の情報処理装置。
【請求項７】
シートのサイズ及び或いはシートの種類に対応した、当該シートでのミシン目の位置を記憶する記憶手段を更に有し、
前記判定手段は、前記指示手段によりミシン目の設定が指示されたシートのサイズ及び或いは種類と、前記記憶手段に記憶された前記ミシン目の位置とに基づいて、前記指定手段により指定された前記ミシン目の位置が有効かどうかを判定することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の情報処理装置。
【請求項８】
前記ミシン目の設定と排他となる設定が前記シートに対してなされているかどうかを判定する第２の判定手段と、
前記第２の判定手段により前記ミシン目の設定と排他となる設定がなされていると判定されると、ユーザに確認する確認手段とを更に有することを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載の情報処理装置。
【請求項９】
前記ミシン目の設定と排他となる設定は、当該シートへのとじしろ設定、当該シートの上に印刷する画像位置の調整、印刷開始位置の調整、印刷領域の調整の少なくともいずれかを含むことを特徴とする請求項８に記載の情報処理装置。
【請求項１０】
前記製本処理は、中とじ製本、くるみ製本を含むことを特徴とする請求項４乃至９のいずれか１項に記載の情報処理装置。
【請求項１１】
製本処理の対象となるシートに対してミシン目を入れることができるシート処理装置を制御する制御方法であって、
第１の判定手段が、製本処理の対象となるシートに対してミシン目が設定されているかどうかを判定する第１の判定工程と、
第２の判定手段が、前記第１の判定工程でミシン目が設定されていると判定されると、当該設定されているミシン目の位置が有効かどうかを判定する第２の判定工程と、
提示手段が、前記第２の判定工程による判定結果をユーザに提示する提示工程と、
を有することを特徴とするシート処理装置の制御方法。
【請求項１２】
シートを使用した製本処理を含むジョブを発行する情報処理装置を制御する制御方法であって、
指示手段が、製本処理の対象となるシートに対してミシン目の設定を指示する指示工程と、
指定手段が、前記指示工程でミシン目の設定が指示されると、前記ミシン目が設定されるページと当該ミシン目の位置とを指定する指定工程と、
第１の判定手段が、前記指定工程で指定された前記ミシン目の位置が有効かどうかを判定する第１の判定工程と、
提示手段が、前記第１の判定工程による判定結果をユーザに提示する提示工程と、
を有することを特徴とする情報処理装置の制御方法。
【請求項１３】
コンピュータを、請求項１乃至３のいずれか１項にシート処理装置として機能させるためのプログラム。
【請求項１４】
コンピュータを、請求項４乃至１０のいずれか１項に情報処理装置として機能させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置、情報処理装置及びその制御方法とプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置により画像が形成された用紙に対して後処理装置を使用し、さまざまな成果物を作成することが行われている。後処理装置の一例として、複数の用紙を束として製本処理を行う製本機がある。例えば、用紙束を中央部で２つ折にして、折部分にステイプルを施し、簡単な冊子を作製するサドル製本（中綴じ製本）機がこれに該当する。また、本文の用紙を束ね、次にその本文の用紙束の背中部分に糊をつけて最後に本文の用紙を表紙でくるむように接着させて綴じるくるみ製本機がある。また用紙を束として処理する製本機とは異なり、用紙のそれぞれに対して処理を行う後処理機がある。例えば、用紙を三面に分け、ある一面を内側に折り、反対側の一面をかぶせるように折り（Ｃ折）、封筒等に入れやすい形に折ることを目的とした折機がある。更には、用紙のある一部分を後ほど切り離して使用したい場合、この部分を切り取りやすくするために、切り取り位置に切り取り線（ミシン目）を付けるミシン目加工機がある。
【０００３】
ユーザは所望の成果物を得ることができる後処理装置を画像形成装置に接続し、その後処理設定を適宜施すことにより、所望の成果物を得ることができる。よって、所望の成果物を得るためには各製本機の性質や設定等を全て考慮して印刷処理を行う必要があり、予め決まった後処理が施された成果物を簡単に実現可能となるようなシステムが既に知られている。
【０００４】
例えば特許文献１に記載の発明では、郵便物において機密情報になるような情報を簡単に他人に見せずに、対象となる人に届けることを目的とした成果物を得ることを目的としている。具体的には、印刷物を３つ折りし、必要となる箇所に糊付けをし、周りにミシン目処理を実施する。これにより、ミシン目部分で切り取る事で、開封したときに連続した情報面に展開できる封書製本成果物を提供できることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−１５８３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記先行技術では、ある特定の成果物を得るために必要な個所に必要な後処理を行うことが考えられているため、他の後処理（くるみ製本、サドル製本）などにおいて、各後処理機の特性を考えた適切なミシン目位置が考えられていない。サドル製本では、折部分のステイプルを施す箇所にミシン目処理を実施すると、ミシン目で切り取ったときに両方のページが同時に切り取られるという問題がある。また、くるみ製本印刷を行う場合には、糊付けを実施する部分にミシン目を実施してもミシン目の効力が発揮されない。更には、ページ数の多いくるみ製本を行う際に、印刷物の中央付近のページに対してミシン目処理を実施する場合、糊付け部を避けて糊付け部の傍にミシン目処理を実施したとしても望ましくない可能性がある。これは、くるみ製本の中央付近にミシン目処理を実施するときに、糊付け部の傍にミシン目を指定すると、ユーザが実際にページを切り取る時に、他のページが干渉して切り取るのが難しくなる。このように、ユーザがミシン目以外の後処理の詳細まで考慮して、ミシン目の位置を設定する必要があり、これを考慮しない場合はミシン目の効果が得られなくなるという課題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決することにある。
【０００８】
本発明の特徴は、ユーザが、製本対象のシートに対して、容易にミシン目を設定できる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る情報処理装置は以下のような構成を備える。即ち、
シートを使用した製本処理を含むジョブを発行する情報処理装置であって、
製本処理の対象となるシートに対してミシン目の設定を指示する指示手段と、
前記指示手段によりミシン目の設定が指示されると、前記ミシン目が設定されるページと当該ミシン目の位置とを指定する指定手段と、
前記指定手段により指定された前記ミシン目の位置が有効かどうかを判定する第１の判定手段と、
前記第１の判定手段による判定結果をユーザに提示する提示手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シートにミシン目処理を実施する際に、ユーザがミシン目の位置を指定した際に、その位置が有効な位置かどうかを判定し、その判定結果をユーザに提示できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の特徴を説明する図。
【図２】実施形態に係る画像形成装置（ＭＦＰ）の接続形態を示す図。
【図３】実施形態に係る印刷システム全体を説明する図。
【図４】実施形態に係るメインコントローラのハードウェア構成を示すブロック図。
【図５】実施形態に係る操作部の上面図。
【図６】実施形態１に係るＰＣのハードウェア構成の概略を説明するブロック図（Ａ）と、実施形態１に係るＰＣのプリンタドライバによる処理を説明するフローチャート（Ｂ）。
【図７】仕上げ設定画面で印刷方法に「片面印刷」が指定された場合の画面例を示す図。
【図８】ステイプルの位置の近くにミシン目が設定されている場合に表示される警告画面の一例を示す図（Ａ）と、ミシン目の設定が無効になることを通知する画面例を示す図（Ｂ）。
【図９】仕上げ設定画面で印刷方法に「製本印刷」が指定された場合の画面例を示す図。
【図１０】仕上げ設定画面で印刷方法に「クルミ製本（両面）」が指定された場合の画面例を示す図。
【図１１】実施形態１に係るＰＣのプリンタドライバによるミシン目設定処理を説明するフローチャート。
【図１２】製本詳細画面の一例を示す図。
【図１３】実施形態１に係る、ミシン目を設定するミシン目設定画面の一例を示す図。
【図１４】図１３のミシン目設定画面の左側に、設定されたミシン目の位置を示すプレビュー画面が表示された画面例を示す図。
【図１５】Ａ４、Ａ３サイズ、薄紙、厚紙の用紙の場合に、紙の中心からどの程度離してミシン目を実施すると効果的かを設定している例を示す図（Ａ）と、ユーザに警告する画面例を示す図（Ｂ）と、確認画面例を示す図（Ｃ）。
【図１６】実施形態１に係るくるみ製本の仕上げ設定画面の一例を示す図。
【図１７】ミシン目設定画面の左側に、設定されたミシン目の位置を示すプレビュー画面が表示された画面例を示す図。
【図１８】実施形態１でくるみ製本を行った成果物を上から見た図。
【図１９】実施形態１に係る画像形成装置が、ミシン目が指定されているジョブを処理するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。尚、以下に説明する実施形態では、本発明のシート処理装置の具体例として、ＰＣ或いは画像形成装置（ＭＦＰ）が製本対象のシート（用紙）にミシン目を設定する場合で説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態の特徴を説明する図である。
【００１４】
１０１は、中綴じ製本（サドル製本）による製本された本の見開きを示す。１０２と１０３は、ステイプル箇所を示す。領域１０４は、サドル製本においてステイプルが指定されている場合、この範囲内にミシン目を指定しても、そのミシン目による効果が十分に発揮できない範囲を示す。本実施形態では、ユーザがこの範囲内にミシン目を指定したことを検知すると、そのミシン目の指定が最適でないことをユーザに通知する。
【００１５】
図２は、実施形態に係る画像形成装置（ＭＦＰ）２００の接続形態を示す図である。
【００１６】
図２（Ａ）では、ＭＦＰ２００が直接ネットワーク２０６に接続されている。図２（Ｂ）は、ＭＦＰ２００がプリントサーバ２０４を介してネットワーク２０６に接続されている。
【００１７】
メインコントローラ２０１は、主にジョブのスケジューリング制御を行う。スキャナ部２０２は、紙原稿を読み込んで、その原稿の画像データを生成する。プリンタ部２０３は、画像データに従って画像を印刷する。メインコントローラ２０１とスキャナ部２０２、プリンタ部２０３の詳細は図４を参照して後述する。
【００１８】
更にメインコントローラ２０１は、ネットワーク２０６を介してＰＣ（情報処理装置）２０５と接続されている。ＰＣ２０５は、プリンタドライバ等を用いてメインコントローラ２０１にジョブ投入する。
【００１９】
図２（Ｂ）では、プリントサーバ２０４は、ネットワーク２０６に接続されているＰＣ２０５から投入されてくるプリントジョブを一旦受信し、画像処理等を行う。これらの処理が終わると、ローカルネットワーク２０７を介してメインコントローラ２０１へジョブを投入する。ここでは、ユーザの指示なしに画像処理等が終了したらそのままメインコントローラ２０１にジョブを投入する。または画像処理等が終了したら、一度、プリントサーバ２０４で留め置き、ユーザが印刷をしたいタイミングで、メインコントローラ２０１にジョブを投入しても良い。外部ネットワーク２０６からは、ＭＦＰ２００とプリントサーバ２０４がまとめて１つの印刷システムとしてみえる構成となる。
【００２０】
図３は、実施形態に係る印刷システム全体を説明する図である。
【００２１】
このシステムは、画像形成装置本体３０１、画像定着装置３０２を含み、これらにより用紙への画像形成が行われる。尚、前述の図２との関係は、プリンタ部２０３は画像形成装置本体３０１と画像定着装置３０２を含み、メインコントローラ２０１は画像形成装置本体３０１に設けられている。またスキャナ部２０２は、後述するスキャナ３６１に相当する。
【００２２】
給紙装置として、画像形成装置本体３０１の右側に大容量給紙デッキ３２０が接続されており、この給紙デッキは複数台接続可能であり、大容量給紙デッキ３２０の右側に更に大容量給紙デッキ３２１が接続されている。また後処理装置として、画像定着装置３２０の左側にクリーサ３５１が接続されている。このクリーサ３５１は、用紙の折を行う箇所に予め折筋を付ける後処理機であり、本実施形態の特徴的な後処理装置の制御は、このクリーサ３５１の制御に関するものである。更に、クリーサ３５１の左側にフィニッシャ３３４が接続されている。
【００２３】
画像形成装置本体３０１は、給紙デッキ３０５，３０６を有し、これらは標準の給紙部として動作する。現像ユニット３０７〜３１０は、カラー画像を形成するために左からＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の４色の現像ユニットで構成されている。これら現像ユニットにより形成されたトナー画像は、図で時計回りに回転する中間転写ベルト３１１に一次転写され、二次転写位置３１２で用紙搬送路３０４を搬送されてきた用紙に画像が転写される。こうして画像が転写された用紙は、画像形成装置本体３０１から画像定着装置３０２に送られて定着器３１３で加熱、加圧されて、用紙にその転写画像が定着される。そして定着器３１３を通過した用紙は搬送路３１５を通って排紙口３１７へ搬送される。ここで用紙の種類によって定着のために更に加熱、加圧が必要な場合は、定着器３１３を通過した用紙は、上の搬送経路を経由して第二定着器３１４に搬送されて加熱、加圧が施された後、搬送経路３１６を通って排紙口３１７へ搬送される。また画像形成モードが両面の場合は、第１面の画像が定着された用紙を用紙反転パス３１８へ搬送して反転した後、両面搬送路３１９を搬送されて再給紙され二次転写位置３１２でで両面の２面目の画像形成が再度行われる。
【００２４】
画像形成装置の標準の給紙部３０５，３０６以外に、大容量給紙デッキ３２０の３段の給紙デッキ３２２〜３２４から用紙を給紙する事も可能である。大容量給紙デッキ３２０から給紙された用紙は、用紙搬送路３２５，３２６を搬送されて画像形成装置本体３０１に送られて画像形成が行われる。また図のように、２台目の大容量給紙デッキ３２１が接続された場合には、３段の給紙デッキ３２９〜３３１からも用紙を給紙することができ、用紙搬送路３２２を搬送された用紙は、排紙口３３３で１台目の大容量給紙デッキ３２０に受け渡される。これらの大容量給紙デッキ３２０，３２１は、用紙が複数枚重なった状態で搬送される重送を検知する機能を有しており、重送を検知した場合には、用紙搬送路を通常の搬送路３２６から搬送路３２７に切り替えてエスケープトレイ３２８に用紙を排出する。
【００２５】
次に、後処理装置のクリーサ（ミシン目処理機）３５１について説明する。このミシン目処理機３５１は、用紙の所定の位置にミシン目を付ける後処理装置である。画像定着装置３０２から画像形成が完了した用紙が排紙口３１７を介してミシン目処理機３５１の用紙搬送部に入力されてくる。ここでミシン目処理の指定が有った場合、用紙は用紙搬送路３５２から用紙搬送路３５４を経て、ミシン目刃３５５と刃受け３５６に挟まれてミシン目が付けられる。用紙の坪量や種類によってミシン目刃３５５は変更可能であり、ユーザが、その都度、最適なミシン目刃をセットする。こうしてミシン目処理を終了すると、排紙口３５７を通して次の後処理機へ用紙を搬出する。もしミシン目処理をする指定が無かった場合は、紙搬送路３５２から用紙搬送路３５３を経て排紙口３５７へ搬出される。
【００２６】
次に、後処理装置であるくるみ製本機３７１について説明する。尚、ここでは図２のメインコントローラ２０１が、くるみ製本機３７１の動作を制御するものとして説明する。
【００２７】
くるみ製本機３７１は、上流の装置から搬送された用紙を３つの搬送パスに選択的に搬送する。１つは表紙パス３７２であり、１つは本身パス３７３であり、１つはストレートパス３７４である。また、くるみ製本機３７１は、インサータパス３７５を有する。インサータパス３７５は、インサータ３７６に置かれた用紙を表紙パス３７２に搬送するためのシート搬送路である。ストレートパス３７４は、このくるみ製本機３７１によるくるみ製本処理を要さないジョブの用紙を後段の装置へ搬送する用紙搬送路である。本身パス３７３と表紙パス３７２は、くるみ製本印刷物を作成するのに必要な用紙を搬送する用紙搬送路である。例えば、このくるみ製本機３７１を用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、メインコントローラ２０１は、くるみ製本印刷物の本文用の用紙に印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部２０３により印刷させる。１冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用の用紙の１冊分の用紙束が１枚の表紙でくるまれる。くるみ製本における、この本文用の用紙束を「本身」と呼ぶ。メインコントローラ２０１は、本身となる、プリンタ部２０３で印刷された用紙を、本身パス３７３へ搬送するように制御する。そしてメインコントローラ２０１は、くるみ製本処理を行う場合、プリンタ部２０３にて印刷された本身を、表紙パス３７２を介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。メインコントローラ２０１は、上流側の装置から搬送された本身となる用紙を順次、本身パス３７３を介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷された用紙がスタック部に１冊に相当する枚数分スタックされると、メインコントローラ２０１は、表紙パス３７２を介して、そのジョブで必要となる表紙用の１枚の用紙を搬送させる。メインコントローラ２０１は、この本身に相当する１セット分の用紙束の背表紙部分に糊付け処理を行うように糊付け部３７７を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるようにメインコントローラ２０１は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が１枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この１セット分の用紙束は、ガイド３７８に添って回転台３７９の上に積載される。この１セット分の用紙束が回転台３７９にセットされた後に、メインコントローラ２０１は、この用紙束の断裁処理をカッタ部３８０で実行させる。この際、この１セット分の用紙束における背表紙部分に該当する端部以外の３つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部３８０で実行する事ができる。その後、メインコントローラ２０１は、この三方断裁処理済みのシート束を、幅寄せ部３８１を用いてバスケット３８２の方向に押し出してバスケット３８２に収納させる。
【００２８】
更に、くるみ製本機３７１の後段の後処理装置へ用紙を搬送する場合には用紙搬送路３８３を経由して用紙が搬送されてフィニッシャ３３４に搬送される。次にフィニッシャ３３４について説明する。フィニッシャで３３４は、ユーザが指定した機能に応じて印刷済みの用紙に対して後処理を加える。具体的には、ステープル（１個所・２箇所綴じ）やパンチ（２穴・３穴）や中とじ製本等の機能を有する。フィニッシャ３３４には、排紙トレイ３３５，３３６が有り、用紙搬送路３４１を経由して排紙トレイ３３５に排紙される。用紙搬送路３４１ではステイプル等の処理を行う事はできない。ステイプル等の処理を行う場合は、用紙は用紙搬送路３４２を経由して処理部３４３でユーザに指定された後処理がなされた後、排紙トレイ３３６へ排紙される。排紙トレイ３３５，３３６は、昇降する事が可能であり、排紙トレイ３３５を下降させて処理部３４３で後処理がなされた用紙を下の排紙口から積載するように動作することも可能である。ユーザの指定により挿入紙が指定された場合には、所定のページにインサータ３３８にセットされている挿入紙を用紙搬送路３４０を通して挿入させるように動作させることもできる。また中とじ製本が指定された場合は、中とじ処理部３４４で用紙の中央にステイプルされた後、その用紙を二つ折りにし、用紙搬送路３４５を経由して中とじ製本トレイ３３７へ出力される。トレイ３３７はベルトコンベア構成になっており、トレイ３３７上に積載された中とじ製本束は左側へ搬送される構成となっている。
【００２９】
次にスキャナ３６１とドキュメントフィーダについて簡単に説明する。
【００３０】
これらは主にコピー機能で利用されるが、原稿台に原稿をセットして読み込みを行う場合には、原稿台に原稿をセットしてドキュメントフィーダを閉じる。すると、開閉センサが原稿台を閉じられたことを検知し、スキャナ３６１の筐体内に有る反射式の原稿サイズ検知センサが、セットされた原稿サイズを検知する。このサイズの検知を起点にして光源で原稿を照射し、ＣＣＤにより画像を読み取ってデジタル信号に変換し、所望の画像処理を行ってレーザ記録信号に変換される。変換された記録信号は、後述する図４で説明するメインコントローラのメモリに格納される。
【００３１】
またドキュメントフィーダに原稿をセットして読み込みを行う場合には、ドキュメントフィーダの原稿セット部へ原稿をフェースアップで載置する。これにより原稿有無センサが原稿がセットされたことを検知し、これを受けて原稿給紙ローラと搬送ベルトが回転して原稿を搬送し原稿台上の所定の位置に原稿がセットされる。これ以降は原稿台での読み込みと同様に画像が読み込まれ、メインコントローラ２０１のメモリに格納される。
【００３２】
図４は、実施形態に係るメインコントローラのハードウェア構成を示すブロック図である。
【００３３】
メインコントローラ２０１は、主にＣＰＵ４０２と、バスコントローラ４０３及び各種Ｉ／Ｆコントローラ回路を有している。ＣＰＵ４０２とバスコントローラ４０３は、機器全体の動作を制御するもので、ＣＰＵ４０２はＲＯＭ４０４からＲＯＭＩ／Ｆ４０５を介してプログラムを読み出し、そのプログラムに従って動作する。またＰＣ２０５から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈し、ラスタイメージデータに展開する動作もこのプログラムに記述されており、ソフトウェアによって処理される。バスコントローラ４０３は各Ｉ／Ｆから入出力されるデータ転送を制御しており、バス時の調停やＤＭＡデータ転送の制御を行う。
【００３４】
ＤＲＡＭ４０６はＤＲＡＭＩ／Ｆ４０７によってメインコントローラ２０１と接続されており、ＣＰＵ４０２が実行するプログラムや、動作するためのワークエリアや、画像データを蓄積する為のエリアとして使用される。コーデック４０８は、ＤＲＡＭ４０６に蓄積されたラスタイメージデータをＭＨ／ＭＲ／ＭＭＲ／ＪＢＩＧ／ＪＰＥＧ等の方式で圧縮し、また逆に圧縮して蓄積されたコードデータをラスタイメージデータに伸張する。ＳＲＡＭ４０９は、コーデック４０８の一時的なワーク領域として使用される。コーデック４０８はＩ／Ｆ４１０を介してメインコントローラ２０１と接続され、ＤＲＡＭ４０６との間のデータの転送は、バスコントローラ４０３によって制御されＤＭＡで行われる。グラフィックプロセッサ４２４は、ＤＲＡＭ４０６に蓄積されたラスタイメージデータに対して、回転、変倍、色空間変換、二値化等の処理を行う。ＳＲＡＭ４２５はグラフィックプロセッサ４２４の一時的なワーク領域として使用される。グラフィックプロセッサ４２４はＩ／Ｆを介してメインコントローラ２０１と接続され、ＤＲＡＭ４０６との間のデータの転送は、バスコントローラ４０３によって制御されＤＭＡで行われる。
【００３５】
ネットワークコントローラ（ＮＩＣ）４１１は、Ｉ／Ｆ４１３によってメインコントローラ２０１と接続され、コネクタ４１２によって外部ネットワークと接続される。ネットワークとしては一般的にイーサネット（登録商標）があげられる。汎用高速バス４１５には、拡張ボードを接続する為の拡張コネクタ４１４とＩ／Ｏ制御部４１６が接続される。汎用高速バスとしては一般的にＰＣＩバスが挙げられる。Ｉ／Ｏ制御部４１６には、スキャナ部２０１、プリンタ部２０３の各ＣＰＵと制御コマンドを送受信するための調歩同期シリアル通信コントローラ４１７が２チャンネル装備されている。それぞれＩ／Ｏバス４１８によってスキャナＩ／Ｆ回路４２６、プリンタＩ／Ｆ回路４３０に接続されている。
【００３６】
パネルＩ／Ｆ４２１は、表示制御部４２０に接続され、操作部５０１（図５）の表示部の画面に表示を行うためのＩ／Ｆと、ハードキーやタッチパネルキーの入力を行うキー入力Ｉ／Ｆとを有している。操作部５０１は、表示部と表示部上に張り付けられたタッチパネル入力装置と複数個のハードキーを有する。タッチパネルまたはハードキーにより入力された信号は、パネルＩ／Ｆ４２１を介してＣＰＵ４０２に伝えられ、表示部はパネルＩ／Ｆ４２１から送られてきた画像データを表示する。尚、この表示部には、この印刷システムの機能表示や画像データ等が表示される。
【００３７】
リアルタイムクロックモジュール（ＲＴＣ）４２２は、装置内で管理する日付と時刻を更新／保存するためのもので、バックアップ電池４２３によってバックアップされている。Ｅ−ＩＤＥインタフェース４３９は、外部記憶装置を接続する。本実施形態では、このＩ／Ｆ４３９を介してハードディスクドライブ４３８を接続し、ハードディスク４４０へ画像データを記憶させたり、ハードディスク４４０から画像データを読み込む。コネクタ４２７，４３２はそれぞれ、スキャナ部２０２とプリンタ部２０３とに接続され、同調歩同期シリアルＩ／Ｆ（４２８，４３３）とビデオＩ／Ｆ（４２９，４３４）と接続している。スキャナＩ／Ｆ４２６は、コネクタ４２７を介してスキャナ部２０２と接続され、また、スキャナバス４４１によってメインコントローラ２０１と接続されており、スキャナ部２０２から受け取った画像データに対して所定の処理を施す。更に、スキャナ部２０２から送られたビデオ制御信号を基に、生成した制御信号をスキャナバス４２９に出力する機能も有する。スキャナバス４２９からＤＲＡＭ４０６へのデータ転送は、バスコントローラ４０３によって制御される。
【００３８】
プリンタＩ／Ｆ４３０は、コネクタ４３２を介してプリンタ部２０３と接続され、また、プリンタバス４３１によってメインコントローラ２０１と接続されている。そしてメインコントローラ２０１から出力された画像データに所定の処理を施してプリンタ部２０３へ出力する。更に、プリンタ部２０３から送られたビデオ制御信号を基に生成した制御信号をプリンタバス４３１に出力する機能も有する。ＤＲＡＭ４０６に展開されたラスタイメージデータをプリンタ部２０３へ転送する際、バスコントローラ４０３がその転送を制御し、イメージデータはプリンタバス４３１、ビデオＩ／Ｆ４３４を経由してプリンタ部２０３へＤＭＡ転送される。ＳＲＡＭ４３６は、バックアップ用電池から供給される電源により、装置全体が電源遮断されても記憶内容を保持でき、バス４３５を介してＩ／Ｏ制御部４１６と接続されている。ＥＥＰＲＯＭ４３７も同様に、バス４３５を介してＩ／Ｏ制御部４１６と接続されているメモリである。
【００３９】
次に各種設定を行う操作部５０１について説明する。
【００４０】
図５は、実施形態に係る操作部５０１の上面図である。
【００４１】
リセットキー５０２は、ユーザが設定した設定値などを取り消すのに使用される。ストップキー５０３は、動作中のジョブを中止を指示するキーである。テンキー５０４は、置数などの数値入力を行うためのキーである。表示部５０５は、タッチパネル機能を備えたており、各種画面を表示するのに使用される。スタートキー５０６は、原稿の読み込み等ジョブを開始させるためのキーである。クリアキー５０７は、設定などをクリアするのに使用される。その他、初期設定／登録ボタンや節電を行うボタンや、メインメニューを表示するためのボタンや、ユーザ毎にカスタマイズ画面を構成できるクイックメニューボタンや、機器の状態を表示するためのステータスモニタのボタンがハードキーとして配置されている。
【００４２】
次に本実施形態の特徴であるミシン目の指定処理について詳しく説明する。
【００４３】
［実施形態１］
本実施形態１では、ＰＣ２０５のプリンタドライバよりミシン目を指定しているジョブを送信する場合、プリンタドライバのユーザインターフェースにて、ユーザにより設定されたミシン目が適切な位置にあるかを判断する。本実施形態１では、印刷ジョブを送信するクライアントを図２のＰＣ２０５として説明する。しかしながら、画像形成装置が、コネクタ４１２，４１４，４２９，４３２やＵＳＢなどの外部インタフェースを介してジョブを受信する場合を含む。
【００４４】
図６（Ａ）は、実施形態１に係るＰＣ２０５のハードウェア構成の概略を説明するブロック図である。
【００４５】
ＣＰＵ６１０は、ＲＯＭ６１１に格納されているブートプログラムを実行して、ＨＤＤ６１５にインストールされているＯＳやプログラムをＲＡＭ６１３に展開し、そのプログラムを実行することにより、ＰＣ２０５全体の動作を制御する。ＲＯＭ６１１は前述のブートプログラムや機器の設定情報などを記憶している。操作部６１２はキーボードやポインティングデバイスを含み、ユーザによる操作を受け付ける。ＲＡＭ６１３はプログラムの展開エリアや、ＣＰＵ６１０のワークメモリを提供している。表示部６１４は、ユーザへのメッセージやＷｅｂブラウザ画面、入出力画像などを表示するのに使用される。尚、この表示部６１４はタッチパネル機能を有していてもよい。ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）６１５は、プログラムやＯＳ、後述するプリンタドライバ等を記憶している大容量記憶装置である。尚、このＨＤＤ６１５の代わりにＳＤＲＡＭ等のメモリカードを使用しても良い。システムバス６１６は、これらとＣＰＵ６１０とを接続している。尚、図６（Ａ）では、操作部６１２、表示部６１４、ＨＤＤ６１５のそれぞれとバス６１６との間に設けられたインターフェース部を省略して示している。
【００４６】
図６（Ｂ）は、実施形態１に係るＰＣ２０５のプリンタドライバによる処理を説明するフローチャートである。この処理は、ＰＣ２０５のＲＡＭ６１３に展開されたプログラムをＣＰＵ６１０が実行することにより実現される。
【００４７】
先ずＳ６０１でＣＰＵ６１０は、印刷設定画面を表示部６１４に表示する。次にＳ６０２に進みＣＰＵ６１０は、ユーザの指示に従って仕上げ設定画面を表示部６１４に表示する。
【００４８】
図７は、仕上げ設定画面で印刷方法７０２に「片面印刷」が指定された場合の画面例を示す図である。
【００４９】
印刷方法７０２は、この仕上げ処理で使用する用紙の印刷方法を指示する。ここでは片面印刷、両面印刷のいずれかを選択できが、ここでは片面印刷が設定されている。製本詳細ボタン７０３は、印刷方法７０２でサドル製本印刷或いはくるみ製本印刷が選択された場合に押下可能となり、この製本詳細ボタン７０３が押下されると、各製本印刷で必要となる設定を行うための設定画面が新たに開かれる。図７では、片面印刷であるため製本詳細ボタン７０３はグレイ表示されて、押下できない状態にある。
【００５０】
とじ方向７０４は、ステイプル、パンチなどの後処理を、用紙のどの位置に実施するかを設定する。図では長辺で綴じる「長辺とじ（左）」が設定されている。排紙方法７０５は、シフト排紙、ソート排紙等を選択できる。パンチ穴７０６は、パンチ処理を実施するか否かを指定する。ミシン目７０７は、ミシン目の位置を指定できる。ここでは左側の長辺から１０ｍｍに設定されている。ここでもしも排紙方法７０５やパンチ７０６でステイプルやパンチが指定された場合は、ステイプルやパンチが施される位置を計算し、その位置にミシン目が指定された場合は、図８（Ａ）に示すような警告画面を表示する。
【００５１】
ユーザがパンチやステイプルの位置にわざとミシン目を指定した場合は、この警告画面でＯＫボタン８００を押下するのみで良い。尚、ステイプルやパンチを実施する領域では、ミシン目の位置指定を受け付けないようにしても良い。
【００５２】
次に再び図６（Ｂ）のフローチャートに戻り、Ｓ６０２の仕上げ設定画面を表示した後、Ｓ６０３に進みユーザが図７の画面の印刷方法７０２で製本印刷を選択すると製本詳細ボタン７０３が押下可能になる。そして製本詳細ボタン７０３が押下されるとＳ６０４に進みＣＰＵ６１０は、ミシン目が設定がされているかどうかを判定する。これはミシン目設定７０６の値が「０」以外であればミシン目が設定されていると判定する。ミシン目が設定されていないときはＳ６０６に進みＣＰＵ６０１は、製本詳細設定画面を表示する。  一方、Ｓ６０４でミシン目設定がされていると判定するとＳ６０５に進み、ユーザに対して、例えば図８（Ｂ）に示すような、既に設定されているミシン目の設定が無効になることを通知する画面を表示する。尚、ここでは他の実施形態として、ミシン目の設定を再度実行させたり、或いは設定されているミシン目をそのまま製本詳細画面に引き継ぎ、自動的に入力されている状態にしても良い。そして図８（Ｂ）の画面で、ＯＫボタン８０１が押下されたことを検知すると６０６に進む。
【００５３】
図８（Ｂ）は、ミシン目設定がされている場合にＳ６０５で表示される確認画面の一例を示す図である。図８（Ｂ）では、印刷方法で製本印刷が指示されると、既に設定されているミシン目の設定が解除されることをユーザに通知している。
【００５４】
またＳ６０２で、ユーザが印刷方法７０２でサドル製本を選択すると、例えば図９に示すようなサドル製本の設定画面が表示される。
【００５５】
図９は、仕上げ設定画面で印刷方法７０２に「サドル製本印刷」が指定された場合の画面例を示す図である。
【００５６】
図９では、前述の製本詳細ボタン７０３が押下可能になっており、中とじを設定できる欄９０４が表示されている。ここでは、折り、中とじ、断裁が設定されている。また９０２は、製本を行う際の成果物の模式図を示す。
【００５７】
またＳ６０２でユーザが印刷方法７０２でくるみ製本を選択すると、例えば図１０に示すようなくるみ製本の設定画面が表示される。
【００５８】
図１０は、仕上げ設定画面で印刷方法７０２に「クルミ製本（両面）」が指定された場合の画面例を示す図である。
【００５９】
ここでも前述の製本詳細ボタン７０３が押下可能になっており、くるみ表紙を設定できる欄１００４が表示されている。ここでは表紙の用紙サイズ、その給紙部、表紙の印刷面、裏表紙の印刷面が設定できる。また１００２は、くるみ製本を行う際の成果物の模式図を示す。また１００５は仕上がりを調整を指示するためのボタンである。
【００６０】
次に、ユーザが、図９に示すように仕上げ設定画面の印刷方法７０２でサドル製本を選択した場合の実施形態について説明する。
【００６１】
また図９は、サドル製本が選択されたときの設定画面の一例を示す図である。図９で、９０２は、サドル製本を実施するときの見開きページの表示例を示す。製本詳細ボタン７０３が押下されると、サドル製本時に指定可能な項目のみを選択可能なウィンドウ（図１２）が表示される。
【００６２】
図１２は、製本詳細画面の一例を示す図である。
【００６３】
この画面は、図９の画面でサドル製本が指定された状態で、製本詳細ボタン７０３が押下されることにより表示される。
【００６４】
製本印刷処理方法１２０２は、製本処理をどこで指定するかを選択する。本実施形態１では、ＰＣ２０５のプリンタドライバが製本処理を行う場合であるため「ドライバ側で処理」が選択されている。「アプリケーション側で処理」が選択されると、プリンタドライバは製本処理を行わないため、プリンタドライバによる製本設定でのみ設定される項目はグレーアウトや非表示とされる。尚、製本処理をアプリケーションで行った場合は、本実施形態１と同様に、アプリケーションで、ミシン目処理が効果的に設定されているかどうかを判定する必要がある。或いはアプリケーションはミシン目を設定するのみで、他の設定値との整合性を確認せず印刷ジョブを送信し、アプリケーションからジョブを受信したプリンタドライバや画像形成装置側で、これらの設定の整合性を判定しても良い。尚、デバイス側で処理する場合については後述する。
【００６５】
再び図１２に戻り、製本印刷の種類１２０３は、製本印刷の単位（まとめて２つ折りにするページ数）を設定する。「全ページをまとめて印刷」は、出力した全ての用紙をまとめて２つ折りにして製本する。「いくつかの束に分けて印刷」は、指定した枚数毎に２つ折りにした束をまとめて製本する。「いくつかの束に分けて印刷」が選択されると、１束の枚数ボックス１２２１で指定した枚数で製本される。
【００６６】
製本とじしろ１２０４は、印刷物の片側の余白（とじしろ）を指定する。この余白は印刷物を綴じるときに参照され、主にプリンタドライバ側で製本する場合に使用される。クリープ設定１２０５は、製本印刷時に綴じた用紙の厚みのために外側のページと内側のページで文字位置等のずれが生じないように、余白の量を調整する機能を使うかどうか設定する。ページ間で文字位置のずれがなくなると、トリマーでページ端を裁断したときも、ページの端から各ページの文字位置までの余白が揃うことになる。これは主に画像形成装置で製本印刷される時に使用される。
【００６７】
ミシン目指定ボタン１２０９が押下されるとミシン目を指定をすることが可能となる。図１２の画面で、ユーザがミシン目指定ボタン１２０９を押下することにより図１１のフローチャートが開始される。
【００６８】
図１１は、実施形態１に係るＰＣ２０５のプリンタドライバによる、サドル製本が選択されたときのミシン目の設定処理を説明するフローチャートである。この処理は、ＰＣ２０５のＲＡＭ６１３に展開されたプログラムをＣＰＵ６１０が実行することにより実現される。
【００６９】
図１２の画面で、ユーザがミシン目指定ボタン１２０９を押下するとＳ１１０１に進み、ＣＰＵ６１０は図１３に示すようなミシン目設定画面を表示する。
【００７０】
図１３は、実施形態１に係る、ミシン目を設定するミシン目設定画面の一例を示す図である。
【００７１】
尚、このとき図１４に示すように、ミシン目設定画面の隣にプレビュー画面が表示されても良い。図１４は、図１３のミシン目設定画面の左側に、設定されたミシン目の位置を示すプレビュー画面が表示された画面例を示す図である。
【００７２】
図１３のミシン目設定で、ユーザは、ミシン目を設定するページ１３０２、ミシン目の位置をページの左端からのオフセット値（距離）１３０３で指定する。または、ページ１３０２では指定されたページ数が、印刷データのページ数を超えていた場合は、指定できないようにしてもよい。また実施形態１では、表紙に対してもミシン目を指定もできるようになっているが、別途、表紙用のミシン目設定画面を用いても良い。
【００７３】
こうしてユーザが、ミシン目を設定するページ１３０２と、オフセット値１３０３を入力して登録ボタン１３０４を押下してＯＫボタン１３１０を押下すると図１１の処理はＳ１１０２に遷移し、ミシン目設定リスト１３０５に、設定した値が反映される。もしも間違って指定した場合や、既に登録したミシン目設定を変更したい場合は、削除もしくは変更したいミシン目設定を選択し、削除ボタン１３０６を押下することにより、選択したものを削除できる。またミシン目設定を変更したい場合は、一度削除して再度登録を行う。または、変更をする事が可能となるようなボタンを用意してもかまわない。ミシン目設定をキャンセルしたい場合は、キャンセルボタン１３０７を押下することで、この画面の設定をキャンセルできる。またＯＫボタン１３０８を押下することで、この画面で設定したミシン目設定を反映することになる。
【００７４】
このＯＫボタン１３０８が押下されるとＣＰＵ６１０は処理をＳ１１０２に移行して、その設定されたミシン目位置が有効かどうかを判定する。
【００７５】
本実施形態１では、サドル製本時に、ステイブルを行う場合におけるミシン目位置の設定が有効かどうかで説明するため、中とじの設定９０４がされていることが前提となる。もしも中とじの設定９０４がされていない場合は、以下の処理を実行せずに、指示されたミシン目の位置をそのまま設定をしてもかまわない。
【００７６】
Ｓ１１０２でＣＰＵ６１０は、製本に使用する用紙のサイズやタイプに基づいてミシン目の位置が有効か（最適か）どうかを判定する。用紙のサイズやタイプ（用紙種）に応じたミシン目の位置は、図１５（Ａ）に示す表によって決定される。本実施形態１では一例として、サイズとしてＡ４とＡ３を、タイプとして薄紙と厚紙について説明するが、他の用紙サイズやタイプまたは、他の用紙属性（例：坪量）を検知し、最適な位置を検出してもかまわない。
【００７７】
図１５（Ａ）は、Ａ４、Ａ３サイズ、薄紙、厚紙の用紙のそれぞれに対応して、シートの中心からどの程度離してミシン目を入れると有効であるかの一例を示す図である。
【００７８】
もしミシン目を実施する用紙が、Ａ４厚紙だった場合は、紙の中心（ステイプル位置）からＡ４で＋２ｍｍ、厚紙で＋１ｍｍとなるため、合計３ｍｍ以上離した位置であれば、効果的となる。またＡ３薄紙の場合は、紙の中心（ステイプル位置）からＡ３で＋３ｍｍ、薄紙で＋２ｍｍとなるため、合計５ｍｍ以上離した位置であれば効果的となる。ここで、中心からどれくらい離れると効果的かは、使用するミシン目ユニットの刃の目の数やサイズによって、中心からのずらし量をプリンタドライバ側で保持している。或いは、プリンタドライバ画面で、これらの値を変更できるようなユーザインタフェースを作成し、ユーザに入力させても良い。または、画像形成装置から必要となる値を取得しても良い。更には、最適なずらし量を用紙毎に持たずに固定の値としても良い。更には、固定の値と最適なずらし量を用紙毎に検出する手段を切り替えられるようにしてもかまわない。
【００７９】
Ｓ１１２０でＣＰＵ６１０が、指定されたミシン目の位置が有効でない判定した場合はＳ１１０３に進みＣＰＵ６１０は、例えば図８（Ａ）に示すように、その判定結果に基づく確認画面を表示する。その他の実施形態では、現在の最適でない範囲を確認画面に表示しても良い。更に、紙の中心（ステイブル位置）が指定された場合は両方の紙を切り離す場合である可能性があるため、図１５（Ｂ）のように左右のページに対して、前述した用紙サイズとタイプを考慮した効果的なミシン目指定をするかを確認する確認画面を表示する。更には、ユーザにどちらのページにミシン目を指定するかを入力させ、入力されたページに対して、最適なミシン目の位置を提示し、ユーザがこれを承認した場合、この位置にミシン目を入れるように設定してもよい。ＣＰＵ６１０は、Ｓ１１０２でミシン目の位置が有効、或いはＳ１１０３で、ユーザが確認画面で確認したことを検知するとＳ１１０４の処理に進む。
【００８０】
Ｓ１１０４でＣＰＵ６１０は、ミシン目設定により排他になる他の設定が存在するかを判断する。実施形態１では、図１２のとじしろ設定１２０４との排他について説明する。もしも、とじしろ設定がミシン目位置よりも紙の中心寄りに設定されていた場合、意図した位置にミシン目を設定できるとは限らない。そのためＣＰＵ６１０は、この様なミシン目の設定に関連する設定が他にある場合はＳ１１０５に遷移する。Ｓ１１０４でＣＰＵ６１０は、そのような設定が無いと判定するとＳ１１０７に進んで、設定されたミシン目設定を保存して図１２の製本詳細画面に遷移する。
【００８１】
一方、Ｓ１１０５で、ミシン目設定により排他になる他の設定、例えばとじしろ設定がされていた場合はＳ１１０６に進んで、図１５（Ｃ）に示す確認画面を表示し、ユーザに他の排他になる項目に対する設定確認を促す。Ｓ１１０５でＣＰＵ６１０が、ユーザが図１５（Ｃ）の画面でＯＫボタンを押下して確認したことを検知するとＳ１１０７に進んでプリンタドライバでの設定を終了する。これによりユーザが設定した製本設定で、画像形成装置に印刷ジョブを発行する。尚、ミシン目と排他になるとじしろ設定などについても、ミシン目が設定されていた場合、値が最適でない時は、ユーザに対して確認画面を表示しても良い。
【００８２】
再び図１２の製本詳細画面の説明に戻る。サドルプレス１２０７は、サドル製本印刷時にこの項目にチェックマークを付けると、用紙にプレスをかける事ができる。ＯＫボタン１２０８が押下されると、この画面でなされた設定が保存され、図９の印刷方法７０２でサドル製本を選択した時の画面に戻る。キャンセルボタン１２０９が押下されると、この画面での設定を保存せずに、図９の画面に戻る。またヘルプボタン１２１０が押下されると、各項目のヘルプが表示される。
【００８３】
次に、ユーザが図７の画面の印刷方法７０２でくるみ製本を選択した場合の実施形態について説明する。図１０は、ユーザが印刷方法７０２でくるみ製本を選択した時の画面一例である。
【００８４】
図１０において、１００２はくるみ製本を実施するイメージを示す。ここで製本詳細ボタン７０３が押されると、くるみ製本時に指定可能な項目のみ選択可能なウィンドウが開く。ここでは例えば、前述の図１２に示すような製本詳細画面が表示される。図１２の各項目については、既に説明しているため、その説明を割愛する。くるみ製本時に製本詳細ボタン７０３が押されると製本詳細画面で使用可能できないものはグレーアウトされる。例えば、製本印刷の種類１２０３、製本とじしろ設定１２０４、クリープ設定１２０５やサドルプレス設定１２０７は、くるみ製本時に指定できない項目であるため、表示されない。
【００８５】
図１０において、１００４はくるみ製本時の表紙の設定である。くるみ製本の仕上げ設定を行うボタン１００５が押下すると、図１６に示す様な印刷仕上げの設定画面が表示される。
【００８６】
図１６は、実施形態１に係るくるみ製本の仕上げ設定画面の一例を示す図である。
【００８７】
仕上がり調整の設定項目１６０２は、本文と表紙を糊付けしてくるみ製本を行う場合の仕上がりサイズを、本文・表紙の画像位置を調整したり、断裁角度や位置を調整することで可能にしている。印刷開始位置をずらす設定１６０３は、印刷を開始する位置を指定する。印刷領域の調整項目１６０４は、印刷の余白を設定する。
【００８８】
次に図１２に説明を戻す。図１２で、ミシン目指定ボタン１２０６が押下されるとＣＰＵ６１０は、図１１の１１０１に遷移する。ＣＰＵ６１０は、図１３に示すようなミシン目設定を実施する画面を表示する。このとき図１７に示すように、ミシン目設定画面の左側にプレビュー画面が表示されるようにしても良い。
【００８９】
図１７は、ミシン目設定画面の左側に、設定されたミシン目の位置を示すプレビュー画面が表示された画面例を示す図である。図１７のミシン目設定画面は、図１３を参照して説明しているため、その説明を省略する。
【００９０】
図１３の画面でＯＫボタン１３０８が押下されると図１１のＳ１１０２に進み、ＣＰＵ６１０は、その設定されたミシン目の位置が最適か（有効か）どうかを判定する。くるみ製本時のミシン目の位置が有効かどうかをの判定を図１８を参照して説明する。
【００９１】
図１８は、実施形態１でくるみ製本を行った成果物を上から見た図である。
【００９２】
１８０１はくるみ製本された成果物の表紙、１８０２はくるみ製本された成果物の中身を示す。図１８では、中身１８０２は、９枚の印刷物で構成されていて、Ｃ１８０３はくるみ製本の中身の枚数を示す変数を示し、ここでは９である。またＨ１８０４は、くるみ製本の糊付け部の高さを表しているが、表紙の折筋までの高さをとしても良い。Ｔ１８０５は紙の厚さを示すが、坪量を使用しても良い。これらＣ，Ｈ，Ｔと現在のページ数ｎを使用して、くるみ製本時のミシン目の最適位置は、１枚目〜Ｃ／２枚目までは、Ｈ＋ｎ×Ｔで表され、Ｃ／２枚目〜Ｃ枚目まではＨ＋（Ｃ−ｎ）×Ｔで表せる。
【００９３】
尚、実施形態１では、くるみ製本の中身が全て同じ用紙の場合で説明しているが、中身に色々な用紙が使用されている時に、これらを加味した計算式としても良い。また、全てのページで同じ値を使用してもかまわない。更には、全てのページで同じ値を使用する方法と、ページ毎に最適な個所を検出する方法を切り替えられるようにしても良い。
【００９４】
Ｓ１１０２でＣＰＵ６１０が、指定されたミシン目の位置が有効でないと判定した場合はＳ１１０３に進み、例えば図１５（Ｂ）に示すような確認画面を表示し、ユーザに対して、最適でないミシン目の位置が指定されていることを通知する。その他の実施形態としては、最適位置に変更するような確認画面を表示しても良い。また或いは、ミシン目の位置を優先する場合、ページの移動を指示する確認画面を表示しても良い。
【００９５】
Ｓ１１０３でＣＰＵ６１０は、ユーザが確認画面で「はい」ボタン或いは「いいえ」ボタンを押して確認したことを検知するとＳ１１０４に進む。ＣＰＵ６１０は、Ｓ１１０２で、設定されたミシン目位置が最適であると判定した場合もＳ１１０４に進む。Ｓ１１０４でＣＰＵ６１０は、ミシン目設定により排他になる他の設定が存在するかどうかを判定する。実施形態１では、図１６の仕上がり調整１６０２、印刷開始位置をずらす１６０３、印刷領域の調整１６０４がこれに該当する。もしもこれらの設定が、最適なミシン目の位置よりも用紙の中心寄りに設定されていた場合は、意図した位置にミシン目を設定できるとは限らない。そのため、ＣＰＵ６１０は、この様なミシン目の設定に関連する設定が有る場合はＳ１１０５に遷移する。Ｓ１１０５以降の処理の説明は前述したサドル製本の場合と同じであるため、その説明を割愛する。
【００９６】
また実施形態１に係る画像形成装置では、スキャナ部２０２でスキャンした原稿文書に基づく印刷物の製本を指定し、ミシン目を指定して印刷することができる。製本指定の方法や、ミシン目指定の方法は、上述したプリンタドライバから印刷する場合とほぼ同様にして設定することができる。また、設定されたミシン目の値が、各製本設定の時に最適な位置にあるか否かを確認する方法も、同様に実現することが可能であるため、その説明を割愛する。
【００９７】
次に実施形態１に係る画像形成装置（ＭＦＰ）２００においてミシン目が指定されているジョブを処理する場合について説明する。
【００９８】
図１９は、実施形態１に係る画像形成装置２００が、ミシン目が指定されているジョブを処理するフローチャートを示す。このフローチャートで示す処理は、メモリに展開されたプログラムをＣＰＵ４０２が実行する事により実現される。ここでは、製本指定やミシン目指定が可能なアプリケーションで、製本設定とミシン目指定の最適な位置を考慮できない状態でジョブを作成して画像形成装置２００に送信した場合で説明する。
【００９９】
まずＳ１９０１でＣＰＵ４０２が印刷ジョブを受信するとＳ１９０２に進む。Ｓ１９０２でＣＰＵ４０２は、Ｓ１９０１で受信したジョブが製本指定しているか否かを判定し、製本指定していないと判定した場合はＳ１９０３に進んで通常の印刷を実施して、この処理を終了する。
【０１００】
一方Ｓ１９０２でＣＰＵ４０２は、製本指定さていると判定した場合はＳ１９０４に進み、ＣＰＵ４０２はミシン目が設定されているか否かを判定する。ここでＣＰＵ４０２はミシン目が指定されていないと判定した場合はＳ１９０３に進み、通常の印刷を実施して、この処理を終了する。
【０１０１】
Ｓ１９０４でＣＰＵ４０２はミシン目が指定されていると判定した場合はＳ１９０５に進み、そのミシン目の指定が各製本時に最適（有効）な位置かどうかを判定する。この判定方法は既に説明済みであるため、その説明を割愛する。Ｓ１９０５で各製本時に最適な位置であると判定した場合はＳ１９０６に進んで画像調整を実施し、これが最適かどうかを再度判定する。例えば、サドル製本時のクリープ補正機能１２０５が指定されていると、画像形成装置で印刷位置の補正を行う。この補正を行った時に、既に指定されている最適位置のミシン目の位置が最適でなくなるかどうかを判定する。調整後も最適であると判定した場合はＳ１９０７に進み、ユーザが指定した位置のまま印刷を実施して、この処理を終了する。
【０１０２】
一方、Ｓ１９０５或いはＳ１９０６でＣＰＵ４０２が、それぞれ最適でないと判定した場合はＳ１９０８に進み、ＣＰＵ４０２は、最適なミシン目の位置をユーザに提示する。また或いはユーザに提示することなく、動的にミシン目の位置を有効な（最適な）位置に変更してもかまわない。
【０１０３】
（その他の実施形態）
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【０１０４】
本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。
【図１】
2015168235.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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