(57)【要約】【課題】長尺体カバーとしての保護機能及び意匠性を向上しながら、硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとを確実、容易に接続する。【解決手段】硬質の長尺体カバー１と軟質の長尺体カバー２とが継手部材３で接続されている長尺体カバーの接続構造であって、継手部材３の一側部には、硬質の長尺体カバー１の端部が一側方から内嵌又は外嵌する第１接続部１５が設けられ、継手部材３の他側部には、軟質の長尺体カバー２の端部５ａが他側方から嵌合して、当該端部５ａの拡径側及び縮径側の変形を規制可能な第２接続部１６が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとが継手部材で接続されている長尺体カバーの接続構造であって、
前記継手部材の一側部には、前記硬質の長尺体カバーの端部が一側方から内嵌又は外嵌する第１接続部が設けられ、前記継手部材の他側部には、前記軟質の長尺体カバーの端部が他側方から嵌合して、当該端部の拡径側及び縮径側の変形を規制可能な第２接続部が設けられている長尺体カバーの接続構造。
【請求項２】
前記軟質の長尺体カバーが、筒状に曲げ操作可能なシート状体から構成されている請求項１記載の長尺体カバーの接続構造。
【請求項３】
前記第２接続部が、前記軟質の長尺体カバーの端部を挾持保持可能に構成されている請求項１又は２記載の長尺体カバーの接続構造。
【請求項４】
前記継手部材の前記第２接続部には、前記軟質の長尺体カバーの端部の差し込みに伴って当該軟質の長尺体カバーの端部に抜止め抵抗を付与する抜止め抵抗付与手段が設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の長尺体カバーの接続構造。
【請求項５】
前記継手部材の前記第２接続部とこれに嵌合された前記軟質の長尺体カバーの端部とをビス止め固定してある請求項１〜４のいずれか１項に記載の長尺体カバーの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調用配管や給湯管、ケーブル等の長尺体を覆うカバー構造で、特に、硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとを接続する長尺体カバーの接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺体カバーとしては、例えば、特許文献１，２等に示すように、底板部の幅方向両側に側板部が一体形成された樹脂製の下側カバー体と、天板部の幅方向両側に側板部が一体形成された樹脂製の上側カバー体とを樹脂の押出成形で製作するとともに、下側カバー体の両側板部と上側カバー体の両側板部との相対向する部位に係脱操作可能な係合部と被係合部とを一体形成して構成される保形性のある所謂硬質側に属する長尺体カバーが存在する。
【０００３】
また、このような押出成形品の長尺体カバーを適用することができない規格外の長尺体配設部位においては、一般に、施工現場において、撓み変形可能なポリプロピレン等の樹脂製シート体を円筒状に曲げ操作し、この円筒状に曲げ操作された樹脂製シートの突き合せ状態にある両側縁部同士をテープや接着剤で接合する、若しくは、特許文献３に示すように、樹脂製シートの両側縁部の外面に一体形成された係合突起に対して連結部材を筒軸芯方向から嵌着操作して接合することにより構成される保形性の低い所謂軟質側に属する長尺体カバーが使用されている。
【０００４】
そのため、硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとを接続しなければならない施工現場がでてくる。
このとき、従来では、軟質の長尺体カバーの樹脂製シートにおける開口端部の接続相当位置に、硬質の長尺体カバーの端部を臨ませ、この軟質側の樹脂製シートの開口端部の外周面と硬質の長尺体カバーの端部の外周面とにわたって、横断面形状が略Ｌ字状に形成された変形操作可能な金属製の菊座部材を巻回する接続構造が採られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２０７７８２号公報
【特許文献２】特開２００８−１８５１８０号公報
【特許文献３】特開２０００−３５１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の長尺体カバーの接続構造では、菊座部材を巻回する際の巻き付け操作力で樹脂製シート又はラッキング板製から構成される軟質の長尺体カバーが径方向に撓み変形し易く、しかも、軟質の長尺体カバーが歪に撓み変形したまま硬質の長尺体カバーに固定化される可能性があり、手間を要する割に長尺体カバーとしての保護機能及び意匠性が低下する不都合があった。
【０００７】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、長尺体カバーとしての保護機能及び意匠性を向上しながら、硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとを確実、容易に接続することのできる長尺体カバーの接続構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による第１の特徴構成は、硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとが継手部材で接続されている長尺体カバーの接続構造であって、
前記継手部材の一側部には、前記硬質の長尺体カバーの端部が一側方から内嵌又は外嵌する第１接続部が設けられ、前記継手部材の他側部には、前記軟質の長尺体カバーの端部が他側方から嵌合して、当該端部の拡径側及び縮径側の変形を規制可能な第２接続部が設けられている点にある。
【０００９】
上記構成によれば、継手部材の一側部に設けた第１接続部に対して、硬質の長尺体カバーの端部を一側方から単に内嵌又は外嵌させても、この硬質の長尺体カバーの高い保形性を利用して嵌合面とは反対側の径方向内方又は外方への変形を抑制することができる。
【００１０】
しかも、継手部材の他側部に設けた第２接続部に対して軟質の長尺体カバーの端部を嵌合させると、この嵌合装着されている長尺体カバーの端部の拡径側及び縮径側の変形を共に規制することができるので、軟質の長尺体カバーを所定の筒状形態に矯正した状態で確実に取付けることができる。
【００１１】
したがって、長尺体カバーとしての保護機能及び意匠性を向上しながら、硬質の長尺体カバーと軟質の長尺体カバーとを確実、容易に接続することができる。
【００１２】
本発明による第２の特徴構成は、前記軟質の長尺体カバーが、筒状に曲げ操作可能なシート状体から構成されている点にある。
【００１３】
上記構成によれば、軟質の長尺体カバーの輸送時や保管時においては、シート状体にして積層することができるので、輸送時や保管時に要するスペースを軽減することができる。それでいて、長尺体カバー接続時には、シート状体を所定の筒状形態に簡単に曲げ操作して所定の長尺体カバーを現出すことができる。
【００１４】
本発明による第３の特徴構成は、前記第２接続部が、前記軟質の長尺体カバーの端部を挾持保持可能に構成されている点にある。
【００１５】
上記構成によれば、第２接続部に対して軟質の長尺体カバーの端部を差し込み操作すると、この軟質の長尺体カバーの端部が第２接続部で挾持保持されるため、この軟質の長尺体カバーの端部と第２接続部との結合力が強くなり、第２接続部に対する軟質の長尺体カバーの離脱移動を抑制することができる。
【００１６】
本発明による第４の特徴構成は、前記継手部材の前記第２接続部には、前記軟質の長尺体カバーの端部の差し込みに伴って当該軟質の長尺体カバーの端部に抜止め抵抗を付与する抜止め抵抗付与手段が設けられている点にある。
【００１７】
上記構成によれば、第２接続部に対して軟質の長尺体カバーの端部を差し込み操作するだけで、その差し込みに伴って長尺体カバーの端部に抜止め抵抗を付与することができるから、軟質の長尺体カバーの端部と第２接続部との仮止め状態での結合力を向上することができ、第２接続部に対する軟質の長尺体カバーの離脱移動を抑制することができる。
【００１８】
本発明による第５の特徴構成は、前記継手部材の前記第２接続部とこれに嵌合された前記軟質の長尺体カバーの端部とをビス止め固定してある点にある。
【００１９】
上記構成によれば、第２接続部とこれに嵌合された軟質の長尺体カバーの端部とを強固に固定することができ、振動等の外力に起因する軟質の長尺体カバーの第２接続部からの離脱を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の長尺体カバーの接続構造の第１実施形態を示す分解斜視図
【図２】カバー接合時の斜視図
【図３】カバー接合部位の縦断面図
【図４】継手部材の上半側の正面図
【図５】硬質の長尺体カバーの正面図
【図６】軟質の長尺体カバーの上半側の正面図
【図７】シート状体を設定筒状形態で接合したときの接合部の拡大正面図
【図８】シート状体の中間省略をした平面図
【図９】図８におけるIXa-IXa線での拡大断面図（a）とIXｂ- IXｂ線での拡大断面図（b）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
〔第１実施形態〕
図１、図２は、長尺体の一例である空調用配管Ｐの配管接続構造における配管カバー（長尺体カバーの一例）の接続構造を示し、設定配管カバー形態に維持するための保形性を有する硬質の合成樹脂製の配管カバー（以下、第１配管カバーと記載する）１と、当該第１配管カバー１よりも設定配管カバー形態に維持するための保形性に劣る軟質の合成樹脂製の配管カバー（以下、第２配管カバー２と記載する）とを、第１配管カバー１と略同一又はそれよりも優れた保形性を有する硬質の合成樹脂製の継手部材３で接続してある。
【００２２】
第１配管カバー１は、樹脂の押出成形で製作される半円弧状のベース体１Ａと、同じく樹脂の押出成形で製作される半円弧状の蓋体１Ｂとが主要構成として備えられ、ベース体１Ａに対して蓋体１Ｂを管径方向から係脱自在に接合することにより、ベース体１Ａと蓋体１Ｂとの対向内面間に、空調用配管Ｐが配設される横断面形状が略円形の配設空間Ｓが形成されている。
【００２３】
ベース体１Ａの左右の開口端縁部には、配設空間Ｓ側に突出する係合受け部（被係合部）１ａが一体形成されているとともに、蓋体１Ｂの左右の開口端縁部には、ベース体１Ａの両係合受け部１ａに対して接合方向から係脱自在な係合爪（係合部）１ｂが一体形成されている。
【００２４】
第２配管カバー２は、空調用配管Ｐを配設するための略円形の配設空間Ｓを形成可能な大きさで矩形に形成された可撓性のある合成樹脂製のシート状体５と、シート状体５の筒軸芯方向に沿う両側縁部５ｂ同士を設定円筒状に曲げ操作された状態で接合する接合手段６とから構成されている。
【００２５】
シート状体５は、設定配管カバー形態への曲げ操作が無理なく確実に行えるものでありながら設定円筒状のカバー体にしたときの強度がある程度確保し易い厚さ０．５〜１．２ｍｍ位の樹脂板が使用されている。
【００２６】
接合手段６は、図６〜図９に示すように、筒状に曲げ操作されたシート状体５の両側縁部５ｂがそれの対面方向から各別に差し込み可能な左右一対の接合凹部７を備えた横断面形状が略「エ」の字状の合成樹脂製の接合部材８と、この接合部材８の両接合凹部７に差し込み接合されたシート状体５の両側縁部５ｂの抜け出しを阻止する抜止め部９とを主要構成として備えている。
【００２７】
接合部材８は、樹脂の押出成形で製作され、筒状に曲げ操作されたシート状体５の両側縁部５ｂの外側面に亘って位置する外側接合板部８Ａと、筒状に曲げ操作されたシート状体５の両側縁部５ｂの内側面に亘って位置する内側接合板部８Ｂと、この内外の両接合板部８Ａ，８Ｂを幅方向中央部位で繋ぐ繋ぎ部８Ｃとから構成されている。
【００２８】
抜止め部９は、図８、図９に示すように、シート状体５の両側縁部５ｂに筒軸芯方向に沿って所定ピッチで打ち出し形成された弾性変形（撓み変形）可能な係合爪（係合部）９Ａと、接合部材８の内側接合板部８Ｂの先端側部位において接合凹部７内に突出する状態で一体形成される係合突起（被係合部）９Ｂとから構成されている。
【００２９】
抜止め部９の係合爪９Ａは、図９に示すように、シート状体５の筒軸芯方向視では三角形状に打ち出し形成され、その高さＨ１は、接合部材８における係合突起９Ｂの先端と外側接合板部８Ａの内面８ａとの対向面間の隙間１０よりも大に構成されている。
【００３０】
そのため、接合部材８の接合凹部７に対するシート状体５の側縁部５ｂの差し込み操作時に、シート状体５の係合爪９Ａは、それの傾斜面９ａと係合突起９Ｂの傾斜面９ｂとの当接に伴って弾性復元力に抗して前記隙間１０を通過可能な大きさまで倒伏変形し、係合突起９Ｂを乗り越えた直後(通過直後)に、接合凹部７内で弾性復元力によって元の状態に復帰し、この復帰した係合爪９Ａと係合突起９Ｂとの係合によってシート状体５の両側縁部５ｂの抜け出しが阻止される。
【００３１】
接合部材８の接合凹部７の前半側部位７ａにおける高さＨ２は、抜止め部９の係合爪９Ａの高さＨ１よりも大に形成されているとともに、接合凹部７の後半側部位７ｂにおける高さＨ３は、シート状体５の両側縁部５ｂの板厚と同じ又はそれよりも小に形成して、この接合凹部７の後半側部位７ｂでシート状体５の両側縁部５ｂを挾持保持するように構成してある。
【００３２】
接合部材８の外側接合板部８Ａにおける内面８ａは、設定円筒状形態に曲げ操作されたシート状体５の外周面の曲率と同一又は略同一の曲面に構成されている。
【００３３】
継手部材３の配管軸芯方向（長尺体長手方向）の一側部には、図１〜図４に示すように、ベース体１Ａと蓋体１Ｂとからなる硬質の第１配管カバー１の一端部が配管軸芯方向の一側方から内嵌する第１接続部１５が設けられ、継手部材３の配管軸芯方向の他側部には、シート状体５と接合部材８とからなる軟質の第２配管カバー部２の一端部が配管軸芯方向の他側方から嵌合して、この第２配管カバー部２のうち、樹脂の弾性復元力に抗して筒状（円筒状）に曲げ操作されたシート状体５の拡径側及び縮径側の変形を規制可能な第２接続部１６が設けられている。
【００３４】
継手部材３の第１接続部１５は、第１配管カバー１の一端部が配管軸芯方向から差し込み嵌合可能な円環状の嵌合凹部１５Ａを備え、この嵌合凹部１５Ａは、継手部材３の一側部に一体形成された外周壁部３Ａの内周面と継手部材３内の配管軸芯方向中央位置に一体形成された円環状の仕切り壁部３Ｂの一側面とで構成されている。
【００３５】
第１接続部１５の外周壁部３Ａの内周面は、第１配管カバー１の外径よりも僅かに大径に形成され、差し込み嵌合操作された第１配管カバー１の一端部の外周面側を嵌合支持する嵌合内周面１５ａに形成されているとともに、仕切り壁部３Ｂの一側面は、差し込み嵌合操作された第１配管カバー１の端面が配管軸芯方向から当接する差し込み規制面１５ｂに構成されている。
【００３６】
この第１接続部１５の嵌合凹部１５Ａに第１配管カバー１の一端部を差し込み嵌合させた状態では、この第１配管カバー１の一端部の外周側のみを嵌合凹部１５Ａの嵌合内周面１５ａで位置規制するだけであるが、第１配管カバー１自体が設定配管カバー形態に維持するための保形性に優れているため、この第１配管カバー１の一端部を設定配管カバー形態で継手部材３の第１接続部１５に確実に取付けることができる。
【００３７】
継手部材３の第２接続部１６は、第２配管カバー２の一端部が配管軸芯方向から差し込み嵌合可能な円環状の嵌合溝１６Ａを備え、この嵌合溝１６Ａは、継手部材３の他側部に同心円状態で一体形成された外周壁部３Ｃの内周面と内周壁部３Ｄの外周面との間に形成されている。
【００３８】
そして、第２接続部１６の外周壁部３Ｃの内周面は、嵌合溝１６Ａに差し込み嵌合された第２配管カバー２のシート状体５の拡径側（径方向外方側）への変形を規制する変形規制面１６ａに構成され、内周壁部３Ｅの外周面は、嵌合溝１６Ａに差し込み嵌合された第２配管カバー２のシート状体５の縮径側（径方向内方側）への変形を規制する変形規制面１６ｂに構成されているとともに、仕切り壁部３Ｂの他側面は、嵌合溝１６Ａに差し込み嵌合操作された筒状のシート状体５の端面が配管軸芯方向から当接する差し込み規制面１６ｃに構成されている。
【００３９】
この第２接続部１６の嵌合溝１６Ａに第２配管カバー２のシート状体５の端部５ａを差し込み嵌合させた状態では、このシート状体５の端部５ａの外周面側は、第２接続部１６の外周壁部３Ｃの内周面である拡径側変形規制面１６ａが接触又は近接し、シート状体５の端部５ａの内周面側は、第２接続部１６の内周壁部３Ｅの外周面である縮径側変形規制面１６ｂが接触又は近接する。
【００４０】
そのため、外力によって径方向に撓み変形し易い第２配管カバー２のシート状体５の端部５ａを、拡径側及び縮径側の変形を阻止した設定配管カバー形態で継手部材３の第２接続部１６に確実に取付けることができる。
【００４１】
内周壁部３Ｅの外周面である縮径側の変形規制面１６ｂは、先端側ほど小径となるテーパー面に形成され、嵌合溝１６Ａの入口側の溝幅（径方向幅）は、シート状体５の端部５ａの板厚よりも少し大なる寸法に設定され、嵌合溝３Ａの奥側の溝幅は、筒状のシート状体５の端部５ａの板厚と同一又はそれよりも少し小なる寸法に設定され、第２接続部１６の嵌合溝１６Ａに対する筒状のシート状体５の端部５ａの差し込み操作に伴って当該筒状のシート状体５の端部５ａを挾持するように構成されている。
【００４２】
第２接続部１６の内周壁部３Ｅの外周面である縮径側の変形規制面１６ｂの周方向複数箇所（当該実施形態では６箇所）には、図４に示すように、嵌合溝１６Ａに差し込まれる第２配管カバー２のシート状体５における端部５ａの外周面に対して喰い込み状態で接触する横断面形状が三角形のリブ１７ａが一体的に突出形成されている。
【００４３】
この複数のリブ１７ａをもって、第２接続部１６の嵌合溝１６Ａに対する第２配管カバー２のシート状体５の差し込みに伴って当該軟質のシート状体５の端部に抜止め抵抗を付与する抜止め抵抗付与手段１７が構成されている。
【００４４】
また、第２接続部１６の外周壁部３Ｃにおける周方向複数個所（当該実施形態では周方向の４箇所）には、嵌合溝１６Ａに差し込まれた筒状のシート状体５の端部５ａを第２接続部１６に外部からビス１８で螺合固定するための第１取付け孔１９が形成され、第２接続部１６の内周壁部３Ｅの第１取付け孔１９に対応する部位にもスリット状の第２取付け孔２０が形成されている。
【００４５】
第２接続部１６の外周壁部３Ｃ側の第１取付け孔１９及び内周壁部３Ｅ側の第２取付け孔２０の各々は、ビス１８のネジ径よりも少し小なる細幅に形成されている。
【００４６】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、継手部材３の一側部の第１接続部１５に対して硬質の第１配管カバー１の一端部を配管軸芯方向から内嵌させたが、この第１接続部１５と第１配管カバー１の一端部とを外嵌接続する外嵌構造に構成してもよい。
【００４７】
（２）上述の第１実施形態では、継手部材３を円環状に一体形成したが、この継手部材３を管径方向から接合分離可能な二分割構造の分割継手体から構成してもよい。
さらに、継手部材３を三分割以上の分割継手体から構成してもよい。
【００４８】
（３）上述の第１実施形態では、第１配管カバー１及び第２配管カバー２を略同一径の円形状に構成したが、第１配管カバー１又は第２配管カバー２が、第２配管カバー２又は第１配管カバー１の外径よりも小径に構成されていてもよい。
【００４９】
（４）上述の第１実施形態では、第１配管カバー１と第２配管カバー２との横断面形状を略同一の円形に形成したが、第１配管カバー１と第２配管カバー２との横断面形状が互いに異なる場合でも、継手部材３の第１接続部１５及び第２接続部１６の各嵌合形状を、第１配管カバー１と第２配管カバー２の各横断面形状に対応した嵌合形状に構成することにより接続することができる。
【００５０】
（５）上述の第１実施形態では、継手部材３の第２接続部１６を、軟質の第２配管カバー２の端部の差し込みに伴って当該第２配管カバー２の端部を挾持保持するように構成したが、この第２接続部１６としては、第２配管カバー２の端部を挾持保持しない構造のものであってもよい。
【００５１】
（６）上述の第１実施形態では、設定円形状に曲げ操作されたシート状体５の筒軸芯方向に沿う両側縁部５ｂ同士を接合部材８で接合したが、このシート状体５の両側縁部５ｂ同士をテープや接着剤等で接合してもよい。
さらに、シート状体５の筒軸芯方向に沿う両側縁部５ｂのうち、一方の側縁部５ｂには、複数の係止孔を筒軸芯方向に沿って所定ピッチで形成するとともに、他方の側縁部５ｂにおける各係止孔に対応する部位には、係止孔を撓み変形状態で通過可能で、且つ、通過後の弾性復元で係止孔の開口周縁に係合して抜止め状態に維持される複数の係止突起を一体的に突出形成し、この複数の係止孔と複数の係止突起との係合によってシート状体５の両側縁部５ｂを接合するように構成してもよい。
【００５２】
（７）上述の第１実施形態では、軟質の第２配管カバー２を、可撓性のある合成樹脂製のシート状体５と、このシート状体５の筒軸芯方向に沿う両側縁部５ｂ同士を設定円筒状に曲げ操作された状態で接合する接合手段６とから構成したが、この軟質の第２配管カバー２としては円筒状に成形されているものであってもよい。
要するに、第２配管カバー２としては、第１配管カバー１よりも撓み変形し易い保形性の弱い軟質な物性を有するものであればよい。
【００５３】
（８）上述の第１実施形態では、抜止め抵抗付与手段１７を、嵌合溝１６Ａに差し込まれる第２配管カバー２のシート状体５における端部５ａの外周面に対して喰い込み状態で接触する複数個のリブ１７ａから構成したが、この抜止め抵抗付与手段１７としては、第２接続部１６の嵌合溝１６Ａに対する第２配管カバー２のシート状体５の差し込みに伴って当該軟質のシート状体５の端部に抜止め抵抗を付与することのできるものであれば、いかなる構造のものを採用してもよい。
【００５４】
（９）上述の第１実施形態では、長尺体として空調用配管Ｐを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、給湯管やケーブル等であってもよい。
【００５５】
（10）上述の第１実施形態では、第１配管カバー１と第２配管カバー２とを接続する継手部材３を、第１配管カバー１と略同一又はそれよりも優れた保形性を有する硬質の合成樹脂から構成したが、この継手部材３を第１配管カバー１よりも軟質の柔らかい合成樹脂から構成してもよい。
（11）上述の第１実施形態では、継手部材３の第２接続部１６と第２配管カバー２の端部とを挾持状態で嵌合させたが、継手部材３の第２接続部１６と第２配管カバー２の端部とを非挾持状態で嵌合（遊嵌）し、この嵌合された両者を接着剤等で接合してもよい。
さらに、嵌合された継手部材３の第２接続部１６と第２配管カバー２の端部とを係止爪等の係合手段で接合してもよい。
（12）また、継手部材３の第２接続部１６と第２配管カバー２の端部とを嵌合接続するにあたっては、上述の第１実施形態のように、両者の嵌合部分を周方向で連続する環状形態に構成してもよいが、両者の嵌合部分を周方向で断続形成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１        硬質の長尺カバー（第１配管カバー）
２        軟質の長尺カバー（第２配管カバー）
３        継手部材
５        シート状体
１５      接続部（第１接続部）
１６      接続部（第２接続部）
１７      抜止め抵抗付与手段
１９      取付け孔（第１取付け孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2015014339.tif 000005
【図４】
2015014339.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2015014339.tif 000009
【図８】
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【図９】
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