(57)【要約】【課題】変速機ケースの合わせ面の所定位置に所定量のシーリング剤を迅速かつ正確に塗布できる塗布用ノズルを提供する。【解決手段】塗布用ノズル（１０）は、シーリング剤（２０）を吐出するノズル部（３）と、ノズル部（３）の先端部（３ａ）に設けた吐出口（４）と、ノズル部（３）と一体に設けたガイド板（５）と、ガイド板（５）における吐出口（４）に対して所定の距離を離間した位置に設けた当接面（６）と、当接面（６）の一部を窪ませてなるゲート部（７）と、を備える。当接面（６）を合わせ面（１５）に当接させた状態で、塗布用ノズル（１０）を当接面（６）から吐出口（４）に向かう向きに移動させることで、吐出口（４）から吐出されたシーリング剤（２０）のうちゲート部（７）を通過したシーリング剤（２０）のみが合わせ面（１５）に塗布される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲル状又はペースト状の流動性を有する塗布剤を塗布対象面に塗布するための塗布用ノズルあって、
前記塗布剤を吐出するノズル部と、
前記ノズル部の先端部に設けた吐出口と、
前記ノズル部と一体に設けたガイド部材と、
前記ガイド部材における前記吐出口に対して所定の距離を離間した位置に設けた当接面と、
前記当接面の一部を窪ませてなるゲート部と、を備え、
前記当接面を前記塗布対象面に当接させた状態で、前記塗布用ノズルを前記当接面から前記吐出口に向かう向きに移動させることで、前記吐出口から吐出された塗布剤のうち前記ゲート部を通過した塗布剤のみが前記塗布対象面に塗布されるように構成した
ことを特徴とする塗布用ノズル。
【請求項２】
前記当接面は、平面状であり、
前記ゲート部は、前記当接面を矩形状に窪ませてなる凹部である
ことを特徴とする請求項１に記載の塗布用ノズル。
【請求項３】
前記ガイド部材における前記当接面の一部から突出する突起状の横ガイド部を備え、
前記横ガイド部を前記塗布対象面の端面に当接させた状態で前記塗布用ノズルを移動させることで、前記ゲート部を通過した塗布剤と前記塗布対象面の端面との距離が一定に保たれるように構成した
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布用ノズル。
【請求項４】
前記ノズル部は、前記塗布剤を収容してなる容器の開口部に被せて取り付けるキャップ体である
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の塗布用ノズル。
【請求項５】
前記塗布対象面は、変速機ケースの合わせ面であって、
前記塗布用ノズルで前記合わせ面に塗布する塗布剤は、シリコン材から構成されるシーリング剤である
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の塗布用ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変速機ケースの合わせ面などの塗布対象面にシーリング剤などのゲル状又はペースト状の流動性を有する塗布剤を塗布するために用いて好適な塗布用ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の整備及びメンテナンスの際に、自動車に搭載された変速機を分解して、再度組み立てる場合がある。このような場合、変速機の再度の組み立てにおいて、ケースの合わせ面を接合する工程が必要となる。この際、片側のケースの合わせ面にシーリング剤を塗布し、所定時間以内に両ケースの合わせ面同士を重ね合わせてボルトで締結する必要がある。このようなケースの接合作業に用いるシーリング剤は、チューブなどの容器に収容されたゲル状又はペースト状の流動性を有する塗布剤である。
【０００３】
そして、上記のようなシーリング剤を塗布する工程では、チューブから吐出したシーリング剤をケースの合わせ面に盛った後、へら又は指先などで延ばして塗布していた。しかしながらこの塗布方法では、ケースの合わせ面におけるシーリング剤が塗布される位置や塗布される量に偏りが生じて均一な塗布を行うことが難しいという問題がある。また、シーリング剤の塗布に時間が掛かるという問題がある。
【０００４】
上記のような塗布剤を塗布対象面に塗布するための従来技術として、特許文献１乃至３に記載の従来技術がある。特許文献１に記載された目地処理用へらは、かきとり部の両側に弾力性を有する翼が形成されており、この翼で溝部の両側面にコーキング剤を塗布するように構成している。
【０００５】
また、特許文献２に記載の塗布装置は、ノズル先端の吐出口に連なる傾斜したガイド面を有していることで、このガイド面及び吐出口を塗布面に押し当てて塗布剤を塗布するようにしている。
【０００６】
また、特許文献３に記載のノズルは、楔型の形状を有するノズルにおいて、吐出口の上辺は下辺よりも先方に位置し、上辺の先端には、規則的に配列された櫛の歯ないしは鋸の歯状の突起が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１８５７６号公報
【特許文献２】特開平１０−３２３６０２号公報
【特許文献３】特開２００１−０００９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の目地処理用へらでは、溝部の両側面にコーキング剤を塗布することはできるが、平面状の塗布対象面に一定量の塗布剤を均一に塗布することができない。また、平面状の塗布対象面に対して、塗布剤が吐出される吐出口の位置決めができないため、塗布対象面における所定位置に所定量の塗布剤を正確に塗布することはできない。
【０００９】
また、特許文献２に記載の塗布装置では、吐出口の塗布対象面に沿う方向の位置決めができないため、塗布対象面における所定位置に正確に塗布剤を塗布することはできない。また、塗布作業を行う作業者によって塗布剤の吐出量に偏りが生じるおそれがあるため、安定した量の塗布剤を均一に塗布することができない。
【００１０】
また、特許文献３に記載のノズルでは、吐出口から塗布対象面に塗布剤が直接塗布されるため、多量の塗布剤をゆっくりと（緩やかに）塗布する場合などには、吐出口からの塗布剤の吐出量が余剰となる。したがって、安定した量の塗布剤を均一に塗布することができない。また、吐出口の塗布対象面に沿う方向の位置決めができないため、塗布対象面における所定位置に正確に塗布剤を塗布することはできない。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、作業者の熟練を要することなく、塗布対象面における所定位置に所定量の塗布剤を迅速かつ正確に塗布することができる塗布用ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するための本発明は、ゲル状又はペースト状の流動性を有する塗布剤（２０）を塗布対象面（１５）に塗布するための塗布用ノズル（１０）あって、前記塗布剤（２０）を吐出するノズル部（３）と、前記ノズル部（３）の先端部（３ａ）に設けた吐出口（４）と、前記ノズル部（３）と一体に設けたガイド部材（５）と、前記ガイド部材（５）における前記吐出口（４）に対して所定の距離を離間した位置に設けた当接面（６）と、前記当接面（６）の一部を窪ませてなるゲート部（７）と、を備え、前記当接面（６）を前記塗布対象面（１５）に当接させた状態で、前記塗布用ノズル（１０）を前記当接面（６）から前記吐出口（４）に向かう向きに移動させることで、前記吐出口（４）から吐出された塗布剤（２０）のうち前記ゲート部（７）を通過した塗布剤（２０）のみが前記塗布対象面（１５）に塗布されるように構成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明にかかる塗布用ノズルによれば、ガイド部材の当接面を塗布対象面に当接させた状態で、塗布用ノズルを当接面から吐出口に向かう向きに移動させることで、吐出口から吐出された塗布剤のうちゲート部を通過した塗布剤のみが対象面に塗布されるように構成したことで、ノズル部の吐出口から吐出された塗布剤の量に関わらず、塗布対象面に塗布された塗布剤は、ゲート部の形状に一致する断面形状を有する一定幅かつ一定高さの帯状となる。したがって、簡単な構成で、作業者の熟練を必要とせずに、塗布対象面に所定量の塗布剤を迅速かつ正確に塗布することができる。
【００１４】
また、ノズル部からの塗布剤の吐出量が過多であった場合も、余剰分の塗布材をガイド部材で除去することが可能となる。したがって、塗布対象面に所定量の塗布剤を迅速かつ正確に塗布することができる。
【００１５】
また、前記塗布用ノズル（１０）では、前記当接面（６）は、平面状であり、前記ゲート部（７）は、前記当接面（６）を矩形状に窪ませてなる凹部であってよい。
【００１６】
これによれば、簡単な構成で、ノズル部の吐出口から吐出された塗布剤の量に関わらず、対象面に塗布される塗布剤を略長方形状の断面形状を有する一定幅かつ一定高さの帯状に塗布することができる。
【００１７】
また、前記塗布用ノズル（１０）では、前記ガイド部材（５）における前記当接面（６）の一部から突出する突起状の横ガイド部（９）を備え、前記横ガイド部（９）を前記塗布対象面（１５）の端面（１７）に当接させた状態で前記塗布用ノズル（１０）を移動させることで、前記ゲート部（７）を通過した塗布剤（２０）と前記塗布対象面（１５）の端面（１７）との距離が一定に保たれるように構成してよい。
【００１８】
この構成によれば、塗布対象面に塗布剤を塗布する際に、ガイド部材のゲート部と塗布対象面の端面との距離を一定に保ちながら塗布用ノズルを移動させることができるので、塗布対象面の端面から一定距離の位置に沿って塗布剤を塗布することができる。したがって、簡単な構成で、作業者の熟練などを必要とせずに、塗布対象面の所定位置に所定量の塗布剤を迅速かつ正確に塗布することができる。
【００１９】
また、前記塗布用ノズル（１０）では、前記ノズル部（３）は、前記塗布剤を収容してなる容器（１）の開口部（２）に被せて取り付けるキャップ体であってよい。
【００２０】
この構成によれば、容器の開口部に被せて取り付けている保管用のキャップに代えて、本発明にかかる塗布用ノズルのノズル部（キャップ体）を取り付けるだけで、容器内に収容された塗布剤の塗布を行うことができる。したがって、容器に収容された塗布剤を他の容器に移しかえるなどせずに、塗布対象面に直接塗布することが可能となる。
【００２１】
また、前記塗布用ノズル（１０）では、前記塗布対象面（１５）は、変速機ケース（１３）の合わせ面（１５）であって、前記塗布用ノズル（１０）で前記合わせ面（１５）に塗布する塗布剤（２０）は、シリコン材から構成されるシーリング剤であってよい。
【００２２】
この構成によれば、シリコン材から構成されるシーリング剤は速乾性を有しているので、変速機ケースの合わせ面に塗布する際に、所定位置に所定量を迅速かつ正確に塗布しないと、合わせ面を適切に接合できないおそれがある。これに対して、本発明にかかる上記構成の塗布用ノズルによれば、合わせ面の所定位置に所定量のシーリング剤を迅速かつ正確に塗布することができるので、変速機ケースの合わせ面を確実に接合することができる。
なお、上記の括弧内の符号は、後述する実施形態における構成要素の符号を本発明の一例として示したものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明にかかる塗布用ノズルによれば、簡単な構成で、かつ作業者の熟練を必要とせず、塗布対象面における所定位置に所定量の塗布剤を迅速かつ正確に塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる塗布用ノズルを示す図で、（ａ）は、進行方向Ａの側方から見た図、（ｂ）は、後方から見た図である。
【図２】第１実施形態の塗布用ノズルでケースの合わせ面にシーリング剤を塗布する手順を説明するための図である。
【図３】第１実施形態の塗布用ノズルでケースの合わせ面にシーリング剤を塗布する手順を説明するための図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる塗布用ノズルを示す図で、（ａ）は、進行方向Ａの側方から見た図、（ｂ）は、後方から見た図である。
【図５】第２実施形態の塗布用ノズルでケースの合わせ面にシーリング剤を塗布する手順を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態にかかる塗布用ノズルを示す図で、（ａ）は、後述する進行方向の側方から見た図、（ｂ）は、後方から見た図（図１（ａ）のＢ矢視図）である。本実施形態の塗布用ノズル１０は、チューブ（容器）１に収容されたシーリング剤（塗布剤）を後述する変速機ケース１３の合わせ面１５などの塗布対象面に塗布する際に用いる器具である。この塗布用ノズル１０は、チューブ１内のシーリング剤２０を塗布対象面に塗布する際に、チューブ１の先端（下端）の開口部２に被せて取り付けられている保管用キャップ（図示せず）を取り外して、当該保管用キャップに代えて取り付けるものである。なお、本実施形態の塗布用ノズル１０で塗布するシーリング剤としては、シリコン材から構成されるシーリング剤が好適に用いられる。
【００２６】
塗布用ノズル１０は、合成樹脂製の一体成型品であって、チューブ（容器）１の開口部２に被せて取り付けるノズル部（キャップ体）３と、該ノズル部３と一体に設けられたガイド板（ガイド部材）５とを備える。ノズル部３は、その先端部（下端部）３ａに向かって次第に小径化する中空の略円錐形状である。ノズル部３の内周面３ｂには、チューブ１の先細部１ａの外周面に形成されたネジ溝及びネジ山からなるネジ部に係合（螺合）するネジ山及びネジ溝からなるネジ部３ｃが形成されている。ノズル部３の先端部（下端部）３ａには、チューブ１の開口部２から出たシーリング剤を吐出するための吐出口４が形成されている。また、ガイド板５は、ノズル部３の側部に取り付けられており、ノズル部３の軸方向（図の上下方向）を長手方向とする略長方形状の平板形状に形成されている。
【００２７】
ガイド板５の底面（下端面）６は、平面状の端面であって、この底面６は、シーリング剤を塗布する塗布対象面（後述する変速機ケース１３の合わせ面１５）に当接（面接触）させるための当接面である。底面６は、ノズル部３の吐出口４よりも若干下側の位置（ノズル部３から離れる方に離間した位置）に配置されている。底面６の幅方向（長手方向）の中央には、該底面６を窪ませてなるゲート部７が設けられている。ゲート部７は、底面６を略長方形状に窪ませた凹部であって、底面６と直交する一対の側面７ｂ，７ｂ、及び底面６と平行な上端面（内底面）７ａを有している。これにより、ゲート部７内の上端面７ａがガイド板５の底面６よりも高い位置に配置されている。
【００２８】
なお、図１（ａ）に矢印Ａで示す方向は、後述するように、塗布用ノズル１０を用いて変速機ケース１３の合わせ面（塗布対象面）１５にシーリング剤を塗布する際に、合わせ面１５上で塗布用ノズル１０を移動させる際の進行方向を示している。この進行方向は、塗布用ノズル１０におけるガイド板５の底面６からノズル部３の吐出口４に向かう向きと一致している。
【００２９】
図１（ａ）に示すように、ガイド板５は、ノズル部３に対して進行方向Ａの後側に配置されている。そして、ゲート部７は、ノズル部３の吐出口４に対して進行方向Ａの後側に離間した位置（吐出口４に対して間隔を有する位置）に設けられている。また、図１（ｂ）に示すように、ゲート部７は、ガイド板５の前後（進行方向Ａの前後）から見て、ノズル部３の吐出口４と重なる位置に配置されている。すなわち、ゲート部７は、ノズル部３の吐出口４に対して進行方向Ａの真後ろの位置に設けられている。
【００３０】
また、ガイド板５の底面６の長手方向における一方の端部には、底面６から下方に向けて（吐出口４から離れる方に）突出する突起状の横ガイド部９が一体に設けられている。横ガイド部９は、底面６から該底面６に対して直交する向きに突出する略四角柱状の突起である。横ガイド部９の内側面（吐出口４側の側面）９ａは、底面６と直交する面になっている。
【００３１】
次に、上記構成の塗布用ノズル１０でシーリング剤を塗布する手順を説明する。図２及び図３は、当該手順を説明するための図で、図２（ａ）は、塗布用ノズルを進行方向の側方から見た図、（ｂ）は、塗布用ノズルを後方から見た図である。また、図３は、変速機ケース１３の合わせ面１５を上方から見た図である。ここでは、チューブ１に収容されたシーリング剤を塗布用ノズル１０で変速機ケース１３の合わせ面（塗布対象面）１５に塗布する場合について説明する。
【００３２】
塗布用ノズル１０でシーリング剤を塗布するには、市販品のチューブ１の先細部１ａに被せて取り付けられている保管用キャップ（図示せず）を取り外し、当該保管用キャップに代えて塗布用ノズル１０を取り付ける。この際、塗布用ノズル１０のノズル部３をチューブ１の先細部１ａに被せてねじ込むことで、ネジ部３ｃを係合させて取り付ける。
【００３３】
その後、ガイド板５の底面６を変速機ケース１３の合わせ面１５に当接（面接触）させ、かつ、横ガイド部９の内側面９ａを合わせ面１５の端面（縁部）１７に当接させる。その状態で、チューブ１の腹を指などで押してチューブ１内のシーリング剤２０を吐出口４から吐出させる。そして、塗布用ノズル１０の底面６を合わせ面１５に当接させ、かつ横ガイド部９の内側面９ａを端面１７に当接（面接触）させた状態を保ちながら、塗布用ノズル１０を図２（ａ）及び図３に示す進行方向Ａに移動させる。
【００３４】
このとき、吐出口４からその真下の合わせ面１５上に吐出されたシーリング剤２０が吐出口４とガイド板５との間に溜まる。そして、この溜まったシーリング剤２０のうちゲート部７を通過したシーリング剤２０のみがガイド板５の後方の合わせ面１５に塗布される。このようにして合わせ面１５に塗布されたシーリング剤２０は、ゲート部７の形状に一致する略長方形状の断面を有する一定幅かつ一定高さの帯状となる。
【００３５】
またこのとき、横ガイド部９の内側面９ａを合わせ面１５の端面１７に当接（面接触）させた状態を保ちながら塗布用ノズル１０を移動させることで、ガイド板５のゲート部７と合わせ面１５の端面１７との距離Ｌ（図３参照）を一定に保つことができる。また、塗布用ノズル１０の進行方向Ａに対してガイド板５の面（前面５ａ又は後面５ｂ）が直角または略直角となるように移動させることができる。これらによって、帯状のシーリング剤２０が合わせ面１５の端面１７から一定距離Ｌの位置に沿って塗布されるようになる。
【００３６】
このように、シーリング剤２０を塗布する際の塗布用ノズル１０の移動では、ノズル部３の吐出口４の位置をガイド板５の底面６の位置よりも進行方向Ａに対して先行させて移動する。これにより、塗布用ノズル１０の吐出口４から吐出されたシーリング剤２０のうち、ガイド板５のゲート部７を通過したシーリング剤２０のみが合わせ面１５に塗布されるようにしたことで、シーリング剤２０を合わせ面１５に対して一定の高さ寸法及び幅寸法の帯状に塗布することができる。また、シーリング剤２０を塗布する際の塗布用ノズル１０の移動では、横ガイド部９の内側面９ａを合わせ面１５の端面１７に押し当てて、ガイド板５を進行方向Ａに対して直角または略直角になるように移動させる。これにより、シーリング剤２０を合わせ面１５の端面１７から一定距離の位置に沿って塗布することができる。
【００３７】
なお、合わせ面１５に設けたボルト穴１６の付近（近傍）では、ゲート部７から出たシーリング剤２０がボルト穴１６にも塗布されてしまうか、あるいはボルト穴１６と接近し過ぎるおそれがある。そこでこの場合には、図３に示すように、ガイド板５を進行方向に対して鋭角に傾けた状態で塗布用ノズル１０を移動させるとよい。これにより、塗布用ノズル１０の吐出口４がボルト穴１６から離間した内側（ボルト穴１６と合わせ面１５の端面１７との隙間）を通過するようにできる。したがって、シーリング剤２０をボルト穴１６から離間した位置に塗布することができる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態の塗布用ノズル１０によれば、ガイド板５の底面６を塗布対象面である変速機ケース１３の合わせ面１５に当接させた状態で、塗布用ノズル１０をガイド板５の底面６からノズル部３の吐出口４に向かう向きに移動させることで、吐出口４から吐出されたシーリング剤２０のうちゲート部７を通過したシーリング剤２０のみが合わせ面１５に塗布されるように構成した。これにより、合わせ面１５に塗布されたシーリング剤２０は、ノズル部３の吐出口４から吐出されたシーリング剤２０の量に関わらず、ゲート部７の形状に一致する断面形状を有する一定幅かつ一定高さの帯状となる。したがって、簡単な構成で、作業者の熟練を必要とせずに、変速機ケース１３の合わせ面１５に所定量のシーリング剤２０を迅速かつ正確に塗布することができる。
【００３９】
また、本実施形態の塗布用ノズル１０では、ガイド板５の底面６は、平面状であり、ゲート部７は、当該底面６を矩形状に窪ませてなる凹部である。これによれば、簡単な構成で、ノズル部３の吐出口４から吐出されたシーリング剤２０の量に関わらず、変速機ケース１３の合わせ面１５に塗布されるシーリング剤２０を略長方形状の断面形状を有する一定幅かつ一定高さの帯状に塗布することができる。
【００４０】
また、本実施形態の塗布用ノズル１０では、ガイド板５の底面６の端部に設けられて、該底面６に対して吐出口４から離れる向きに突出する突起状の横ガイド部９を備えている。そして、横ガイド部９の内側面９ａを合わせ面１５の端面１７に当接させた状態で塗布用ノズル１０を移動させることで、ガイド板５のゲート部７と合わせ面１５の端面１７との距離を一定に保ちながら塗布用ノズル１０を移動させることができる。これにより、ゲート部７を通過したシーリング剤２０と合わせ面１５の端面１７との距離Ｌが一定に保たれるように構成している。
【００４１】
この構成によれば、シーリング剤２０を塗布する際に、ガイド板５のゲート部７と合わせ面１５の端面１７との距離を一定に保ちながら塗布用ノズル１０を移動させることができるので、合わせ面１５の端面１７から一定距離の位置に沿ってシーリング剤２０を塗布することができる。したがって、簡単な構成で、作業者の熟練を必要とせずに、合わせ面１５の所定位置に所定量のシーリング剤２０を迅速かつ正確に塗布することができる。
【００４２】
また、本実施形態の塗布用ノズル１０では、ノズル部３は、シーリング剤２０を収容してなるチューブ１の開口部２に被せて取り付けるキャップ体である。この構成によれば、チューブ１の開口部２に被せて取り付けている保管用などのキャップに代えて、本発明にかかる塗布用ノズル１０のノズル部（キャップ体）３を取り付けるだけで、チューブ１内に収容されたシーリング剤２０の塗布を行うことができる。したがって、チューブ１に収容されたシーリング剤２０を他の容器に移し替えたりすることなく、変速機ケース１３の合わせ面１５に直接塗布することが可能となる。
【００４３】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態にかかる塗布用ノズルについて説明する。なお、第２実施形態の説明および対応する図面においては、第１実施形態と同一または相当する構成部分には同一の符号を付し、以下ではその部分の詳細な説明は省略する。また、以下で説明する事項以外の事項については、第１実施形態と同じである。
【００４４】
図４は、本発明の第２実施形態にかかる塗布用ノズル１０−２を示す図で、（ａ）は、進行方向の側方から見た図、（ｂ）は、後方から見た図である。本実施形態の塗布用ノズル１０−２は、第１実施形態の塗布用ノズル１０と比較して、ガイド板５に設けた横ガイド部９を省略した点のみが異なっており、他の構成は、第１実施形態の塗布用ノズル１０と同じである。すなわち、本実施形態の塗布用ノズル１０−２が備えるガイド板５−２は、略長方形状の板状に形成されており、底面６の全体が平面状になっている。
【００４５】
図５は、第２実施形態の塗布用ノズル１０−２で変速機ケース１３の合わせ面１５にシーリング剤を塗布する手順を説明するための図である。本実施形態の塗布用ノズル１０は、ガイド板５の底面６を合わせ面１５に当接させた状態を保ちながら、塗布用ノズル１０を図４に示す進行方向Ａに移動させる。この際、ガイド板５−２が横ガイド部９を備えていないことで、ガイド板５−２のゲート部７を合わせ面１５の端面１７から一定距離の位置以外の位置にも移動させることができる。したがって、ゲート部７から出たシーリング剤２０を合わせ面１５における任意の位置に自由に塗布することができる。また、本実施形態の塗布用ノズル１０−２によれば、変速機ケース１３の合わせ面１５のように、端面１７から一定距離の箇所だけでなく、より広い面の端面から離れた位置など、多種多様の面の自由な位置にシーリング剤を塗布することができる。
【００４６】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００４７】
たとえば、本発明にかかる塗布用ノズルでは、ガイド部材（ガイド板）に設けたゲート部の具体的な形状や配置は、上記実施形態に示すものに限定されない。したがって、本発明の塗布用ノズルが備えるゲート部は、上記実施形態に示すガイド板５（５−２）の底面６の中央に設けた矩形状の凹部には限られず、他の形状や配置であってもよい。また、本発明にかかる塗布用ノズルが備えるガイド部材、横ガイド部、ノズル部の吐出口などの具体的な形状や大きさは、上記実施形態に示すものには限定されない。したがって例えば、ガイド部材は、上記実施形態に示す平板形状以外の形状であってもよい。
【００４８】
また、本発明にかかる塗布用ノズル１０で塗布剤を塗布する塗布対象面は、上記実施形態に示すような変速機ケース１３の合わせ面１５以外にも、他の種類のケースの合わせ面や、ケースの合わせ面以外の平面状の部分を有する部分などであってもよい。また、ケース以外の部材が有する面であってもよい。
【００４９】
また、本発明にかかる塗布用ノズルで塗布する塗布剤は、ゲル状又はペースト状の流動性を有する塗布剤であれば、上記実施形態に示す変速機ケース１３の合わせ面１５をシールするためのシーリング剤２０には限らず、例えば接着剤や塗料など他の種類の塗布剤であってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１    チューブ（容器）
１ａ    先細部
２    開口部
３    ノズル部（キャップ体）
３ａ    先端部（下端部）
３ｂ    内周面
３ｃ    ネジ部
４    吐出口
５（５−２）    ガイド板（ガイド部材）
５ａ    前面
５ｂ    後面
６    底面（当接面）
７    ゲート部
７ａ    上端面
７ｂ    側面
９    横ガイド部
９ａ    内側面
１０（１０−２）    塗布用ノズル
１３    変速機ケース
１５    合わせ面（塗布対象面）
１６    ボルト穴
１７    端面（縁部）
２０    シーリング剤（塗布剤）
Ａ    進行方向
Ｌ    距離
【図１】
2015160149.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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