(57)【要約】【課題】インバートカバーの外径が大きい場合でも、マンホール内の作業効率を向上させるインバートを提供する。【解決手段】本インバート１ａは、マンホール２０の底部に設けた流路形成部材２を塞ぐようにインバートカバー３が備えられ、該インバートカバー３の外面に沿って、該インバートカバー３を横断する方向に作業用階段４が備えられて構成される。これにより、インバートカバー３の外径が大きい場合でも、作業者は作業用階段４を使用することで、インバートカバー３の上面を横断するように容易に移動することができ、マンホール２０内での作業効率を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールの底部に所定形状の流路を形成するインバートであって、
該インバートは、
前記マンホールの底部に設けた溝状流路を塞ぐように備えられたインバートカバーと、
該インバートカバーの外面に沿って、該インバートカバーを横断する方向に備えられる作業用階段と、
を備えることを特徴とするインバート。
【請求項２】
前記作業用階段は、前記インバートカバーの外面に一体的に形成されることを特徴とする請求項１に記載のインバート。
【請求項３】
前記作業用階段は、前記インバートカバーの径方向全体を上方から覆うようにアーチ状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のインバート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールの底部に設けられたインバートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
マンホールの底部には、流入口から流出口へ汚水や雨水等を円滑に導くためのインバートが設けられる。最近のインバートにおいては、マンホールの底部に設けた溝状流路がインバートカバーで覆われており、該インバートカバーにより溝状流路内と外部とを遮断するようにしている（特許文献１参照）。
しかしながら、下水管整備時等、作業員がマンホール内を移動する際には、インバートカバーの上面を横断するように移動する必要があるが、特に、インバートカバーの外径が大きい場合（例えば、インバートカバーの外径が１００ｃｍ以上の場合）、インバートカバーの上面を横断するように移動する際、その移動が容易ではなく、作業効率が非常に悪くなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２３９１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、作業員がマンホール内をインバートカバーの上面を横断するように移動する際、特に、インバートカバーの外径が大きい場合にその移動が難しくなり、作業効率が低下するという懸念があった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、インバートカバーの外径が大きい場合でも、マンホール内の作業効率を向上させるインバートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、マンホールの底部に所定形状の流路を形成するインバートであって、該インバートは、前記マンホールの底部に設けた溝状流路を塞ぐように備えられたインバートカバーと、該インバートカバーの外面に沿って、該インバートカバーを横断する方向に備えられる作業用階段と、を備えることを特徴とするものである。
請求項１の発明では、作業者は、インバートカバーの外径が大きい場合でも、インバートカバーの外面に沿って設けた作業用階段を使用することで、インバートカバーの上面を横断するように容易に移動することができ、作業効率を向上させることができる。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記作業用階段は、前記インバートカバーの外面に一体的に形成されることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、施工時の取り扱いが容易となる。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記作業用階段は、前記インバートカバーの径方向全体を上方から覆うようにアーチ状に形成されることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、作業者は、インバートカバーの外面を覆うように径方向に沿って配置されたアーチ状の作業用階段を使用することで、インバートカバーの上面を横断するように容易に移動することができ、作業効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るインバートの発明によれば、インバートカバーの外径が大きい場合でも、作業者は、インバートカバーの外面に沿って設けた作業用階段を使用することで、該インバートカバーの上面を横断するように容易に移動することができる。これにより、マンホール内での移動が容易となり、作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係るインバートの断面図である。
【図２】図２は、本発明の第２の実施形態に係るインバートの断面図である。
【図３】図３は、第２の実施形態に係るインバートに構成される階段部材を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
まず、第１の実施形態に係るインバート１ａを図１に基づいて詳細に説明する。
第１の実施形態に係るインバート１ａは、図１に示すように、マンホール２０の底部に備えられた流路形成部材２と、該流路形成部材２を塞ぐように、その上方に備えられたインバートカバー３とを備えている。
【００１２】
図１に示すように、流路形成部材２は、マンホール２０の底板８に形成された略半円状溝の表面に載置されて、その周囲をモルタル層５で固着されて構成されるものである。該流路形成部材２がマンホール２０の底部に設けた溝状流路に相当するものである。該流路形成部材２は、断面視で略半円形状に延びる厚肉のモルタル層２Ａと、該モルタル層２Ａの内面およびその左右側縁部を覆う薄肉の繊維強化樹脂層（ＦＲＰ層）２Ｂとの２層構造で構成される。また、この流路形成部材２の左右側縁部は、流路形成部材２の円弧状断面の中心を通る水平面よりも上方へと突出する段付形状６、７に形成されている。そして、この段付形状の底部分６はモルタル層５に埋込まれると共に、その段付形状の頂面７がモルタル層５の傾斜上面５ａと面一になるように傾斜している。
【００１３】
インバートカバー３は、流路形成部材２に固定された状態で、円筒状のインバート１ａを形成するように、流路形成部材２と略同じ曲率の断面略半円形状に延びる蓋部３ａと、マンホール２０の底面（傾斜上面５ａ）に弾性シール部材１０、１０を介して密着するフランジ部３ｂ、３ｂと、流路形成部材２の繊維強化樹脂層２Ｂの内面（溝状流路の表面）に当接する鍔部３ｃ、３ｃとから一体的に形成されている。
【００１４】
蓋部３ａは、流路形成部材２の上方をその流路に沿って延びている。蓋部３ａの外周面には、インバートカバー３を横断する方向に延びる作業用階段４が一体的に備えられている。該作業用階段４は、インバートカバー３を横断する方向に連続する複数の階段部を備えた第１作業用階段部１３と、インバートカバー３を横断する方向に連続する複数の階段部を備えた第２作業用階段部１４と、第１作業用階段部１３の上端と第２作業用階段部１４の上端とを接続する平坦状部１５とから構成される。作業用階段４は蓋部３ａの全長に亘って形成しても良いし、該作業用階段４を所定幅で構成して、蓋部３ａの長手方向に沿って間隔を置いて複数形成してもよい。作業用階段４を所定幅で構成する場合、作業用階段４の幅方向両側に作業者用の手摺りを設置してもよい。第１作業用階段部１３及び第２作業用階段部１４の各階段部の高さは作業者が乗降できる程度の適宜高さに設定される。蓋部３ａの長手方向両端部は、後述する構成により、マンホール２０の内壁面に密着し、マンホール２０に開口する流入口（図示略）及び流出口（図示略）を密閉するように構成されている。
【００１５】
また、フランジ部３ｂ、３ｂは、蓋部３ａの両端部に沿って流路形成部材２の全長に亘って設けられている。各フランジ部３ｂ、３ｂには弾性シール部材１０（例えば、ブチルゴム等）がそれぞれ固定されている。これら弾性シール部材１０、１０は、フランジ部３ｂ、３ｂの全長に亘って固定される。これら弾性シール部材１０、１０により、インバート１ａの全長に亘って、流路形成部材２とインバートカバー３との間の密閉性を確保している。さらに、インバートカバー３の蓋部３ａの長手方向両端部にも弾性シール部材１０、１０をそれぞれ固定して、インバートカバー３の蓋部３ａの長手方向両端部と、流入口及び流出口との密閉性を高めるようにしている。さらに、各鍔部３ｃには、係止爪１１（流路形成部材２と別体）が挿通される開口３ｄが形成されている。開口３ｄは、インバートカバー３の長手方向に沿って間隔を置いて複数形成される。この係止爪１１はインバートカバー３の鍔部３ｃの厚みよりも十分な厚みを有するものである。
【００１６】
そして、流路形成部材２に、上述したインバートカバー３を取り付ける際には、インバートカバー３の鍔部３ｃ、３ｃを流路形成部材２の繊維強化樹脂層２Ｂの内面にそれぞれ当接させることで、鍔部３ｃ、３ｃをガイドとしてインバートカバー３を流路形成部材２に対して位置決めを行う。そして、インバートカバー３の鍔部３ｃ、３ｃに設けた各開口３ｄに係止爪１１をそれぞれ挿通し、各係止爪１１をセルフタップネジ１２等を用いて流路形成部材２にそれぞれ固定するようにする。各係止爪１１が流路形成部材２に固定されると、インバートカバー３が流路形成部材２に取り付けられ、各フランジ部３ｂ、３ｂに固定した弾性シール部材１０、１０が流路形成部材２の段付形状の頂面７、７との間に挟み込まれて圧縮され、各フランジ部３ｂと流路形成部材２の各段付形状の頂面７との間の密閉性を十分に確保することができるようになる。
【００１７】
以上説明した、本発明の第１の実施形態に係るインバート１ａによれば、インバートカバー３の外周面に一体的に作業用階段４として、第１作業用階段部１３、平坦状部１５及び第２作業用階段部１４が形成されているので、インバートカバー３の外径が大きい場合（例えば、外径が１００ｃｍ以上の場合）でも、作業者は作業用階段４を使用することにより、インバートカバー３の上面を横断するように容易に移動することができ、マンホール２０内で移動が容易となり、マンホール２０内での作業効率が向上する。
【００１８】
次に、本発明の第２の実施形態に係るインバート１ｂを、図２及び図３に基づいて詳細に説明する。第２の実施形態に係るインバート１ｂを説明する際には、第１の実施形態に係るインバート１ａとの相違点のみを説明する。
インバートカバー３の蓋部３ａは、流路形成部材２の全長に亘って断面略半円形状に形成される。該インバートカバー３の蓋部３ａの上方には、作業用階段４が蓋部３ａの径方向全体を覆うように固定される。作業用階段４は合成樹脂で形成される。該作業用階段４は、全体として所定厚みを有し、インバートカバー３（蓋部３ａ）を横断する方向に延び、インバートカバー３の径方向全体を覆うようにアーチ状に形成される。すなわち、作業用階段４は、インバートカバー３を横断する方向に連続する複数の階段部を備え、インバートカバー３の外周面に沿って斜め上方に延びる第１作業用階段部１３と、インバートカバー３を横断する方向に連続する階段部を備え、インバートカバー３の外周面に沿って斜め上方に延びる第２作業用階段部１４と、これら第１作業用階段部１３の上端と第２作業用階段部１４の上端とを接続する平坦状部１５とから構成される。第１作業用階段部１３の下端及び第２作業用階段部１４の下端には、インバートカバー３の各フランジ部３ａ、３ａと固定される固定部１３ａ、１４ａがそれぞれ形成される。各固定部１３ａ、１４ａには、取付ボルト１７が挿通される取付孔１９が複数形成される。第１作業用階段部１３及び第２作業用階段部１４の高さは、インバートカバー３の半径相当に設定される。作業用階段４の幅Ｗは作業者が乗降できる程度の適宜長さに設定される。
【００１９】
そして、流路形成部材２にインバートカバー３及び作業用階段４をそれぞれ取り付けるようにする。まず、流路形成部材２にインバートカバー３を取り付けるが、その取付方法は第１実施形態と同様であるために、ここでの説明を省略する。
次に、作業用階段４をインバートカバー３に取り付けるようにする。アーチ状の作業用階段４をインバートカバー３の径方向全体を覆うように配置する。そして、作業用階段４の第１作業用階段部１３の固定部１３ａとインバートカバー３の一方のフランジ部３ｂとを重ね合わせると共に、第２作業用階段部１４の固定部１４ａとインバートカバー３の他方のフランジ部３ｂとを重ね合わせて、各取付ボルト１７等によりそれぞれ固定する。これにより、作業用階段４は、その平坦状部１５の下面がインバートカバー３の頂部に近接するようにインバートカバー３に固定され、作業用階段４の第１作業用階段部１３、平坦状部１５及び第２作業用階段部１４がインバートカバー３の外周面の径方向に沿って配置されるようになる。
【００２０】
そして、本発明の第２の実施形態に係るインバート１ｂにおいても、アーチ状の作業用階段４がインバートカバー３の外周面を径方向に沿って上方から覆うように配置されているので、インバートカバー３の外径が大きい場合でも、作業者は作業用階段４を使用することにより、インバートカバー３の上面を横断するように容易に移動することができ、マンホール２０内で移動が容易となり、マンホール２０内での作業効率が向上する。
【００２１】
なお、第２の実施形態に係るインバート１ｂにおいても、第１の実施形態に係るインバート１ａと同様に、作業用階段４の幅方向両側に作業者用の手摺りを設置してもよい。また、インバートカバー３の蓋部３ａと作業用階段４との間に補強部材として断面略半円状の鉄板等を固定してもよい。
【００２２】
また、本実施の形態では、マンホール２０の底部に流路形成部材２を備えたが、マンホール２０の底部にモルタル層５を直接打設した溝状流路を形成するようにしても良い。
【符号の説明】
【００２３】
１ａ、１ｂ  インバート，２  流路形成部材（溝状流路），３  インバートカバー，３ａ  蓋部，４  作業用階段，１３  第１作業用階段部，１４  第２作業用階段部，１５  平坦状部，２０  マンホール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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