(57)【要約】【課題】湿熱条件下においても粘着層が白化しにくく視認性を維持でき、さらにガスバリア性にも優れる粘着剤組成物を提供する。【解決手段】炭素数が１０〜２４である非環状アルキル置換基を有する（メタ）アクリル系単量体、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体およびアミド基含有（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を重合することによって得られる、アクリルポリマーを含有することを特徴とする粘着剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素数が８〜２４である非環状アルキル置換基を有する（メタ）アクリル系単量体、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体およびアミド基含有（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を重合することによって得られる、アクリルポリマーを含有することを特徴とする粘着剤組成物。
【請求項２】
前記単量体として、さらにカルボキシル基含有単量体、水酸基含有単量体および環状エーテル基含有単量体から選ばれる官能基含有単量体を含有することを特徴とする請求項１記載の粘着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘着剤組成物に関するものであり、より詳しくは湿熱条件下においても粘着層が白化しにくく視認性を維持でき、さらにガスバリア性にも優れる粘着剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイやエレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ等のディスプレイにおいて、薄型化、軽量化、フレキシブル化などを目的として、従来のガラスに代えて透明プラスチックフィルムが使用されつつある。
【０００３】
一方、一般にプラスチックフィルムはガラスに比べて水蒸気や酸素などのガスを透過させやすいため、ディスプレイ内部の電気素子が劣化し易いという問題があった。
そこで、プラスチックフィルム等の貼り合わせに使用される粘着剤に対して、様々な環境下においても透明性を維持して視認性を損なわないことだけでなく、ガスバリア性を有することによってディスプレイ内部の電気素子を保護できることが求められるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許文献１には、光学部材用粘着剤が開示されているが、ガスバリア性については検討されていない。
【特許文献１】特開2012-246477号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、湿熱条件下においても粘着層が白化しにくく視認性を維持でき、さらにガスバリア性にも優れる粘着剤組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は炭素数が８〜２４である非環状アルキル置換基を有する（メタ）アクリル系単量体、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体およびアミド基含有（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を重合することによって得られる、アクリルポリマーを含有することを特徴とする粘着剤組成物である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粘着剤組成物は耐湿熱白化性に優れるため、ディスプレイに使用しても透明性を維持でき外観に優れる。また、ガスバリア性に優れるためガスを透過させにくく、ディスプレイ内部の電気素子を保護でき、プラスチックフィルムを用いたディスプレイの組立てに使用される粘着剤として有用である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の粘着剤組成物は、炭素数が８〜２４である非環状アルキル置換基を有する（メタ）アクリル系単量体、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体およびアミド基含有（メタ）アクリル系単量体を含有する単量体を重合することによって得られる、アクリルポリマーを含有する。
【０００９】
炭素数が８〜２４である非環状アルキル置換基を有する（メタ）アクリル系単量体として、直鎖アルキル基を有する単量体、分岐アルキル基を有する単量体などが挙げられる。
【００１０】
直鎖アルキル基を有する単量体としては、ｎ−オクチルアクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１１】
分岐アルキル基を有する単量体としては、イソオクチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、イソミスチリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、プロピルヘプチル（メタ）アクリレート、イソウンデシル（メタ）アクリレート、イソドデシル（メタ）アクリレート、イソトリデシル（メタ）アクリレート、イソペンタデシル（メタ）アクリレート、イソヘキサデシル（メタ）アクリレート、イソヘプタデシル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１２】
アクリルポリマーを構成する単量体全体に対して、これら炭素数が８〜２４である非環状アルキル置換基を有する（メタ）アクリル系単量体を２０〜９９重量％用いることが好ましく、４０〜９９重量％用いることがより好ましい。この範囲で用いることにより、ガスバリア性や耐湿熱白化性などが顕著に向上する。
【００１３】
環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体としては、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、シクロプロピル（メタ）アクリレート、シクロブチル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
アクリルポリマーを構成する単量体全体に対して、環状構造を有する置換基を有する（メタ）アクリル系単量体を１〜５０重量％用いることが好ましく、さらに５〜３５重量％用いることがより好ましい。この範囲で用いることにより、ガスバリア性などが顕著に向上する。
【００１４】
アミド基含有単量体としては、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、アクリルロイルモルホリン、Ｎ−ビニルピロリドン、ジアセトンアクリルアミドなどが挙げられる。
アミド基含有単量体は単量体全体に対して０．１〜７重量％用いることが好ましい。この範囲で用いることにより、耐湿熱白化性などが顕著に向上する。
【００１５】
アクリルポリマーを構成する単量体として、架橋反応の点から、さらにカルボキシル基含有単量体、水酸基含有単量体および環状エーテル基含有単量体から選ばれる官能基含有単量体を含有することが好ましい。
カルボキシル基含有単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸などが挙げられる。
【００１６】
水酸基含有（メタ）アクリル系単量体としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−クロロプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１７】
環状エーテル基含有単量体としては、グリシジル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートグリシジルエーテルなどが挙げられる。これらの官能基含有単量体を単量体全体に対して０．１〜１０重量％用いることが好ましい。
【００１８】
アクリルポリマーを構成する単量体として、その他、公知の（メタ）アクリル系単量体や（メタ）アクリル系単量体と共重合可能な単量体を用いることができる。また、これらを組み合わせてアクリルポリマーのＴｇ（ガラス転移温度）を−１０℃以下にすることが好ましい。Ｔｇが−１０℃以上になると粘着剤層が硬くなり粘着力、段差追従性が低下する。
【００１９】
炭素数が７以下である置換基を有する（メタ）アクリル系単量体として、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレートなどが挙げられる。
【００２０】
（メタ）アクリル酸アルコキシエステルとしては、メタクリル酸２−メトキシエチル、メタクリル酸２−エトキシエチル、メタクリル酸２−メトキシプロピル、メタクリル酸３−メトキシプロピル、メタクリル酸２−メトキシブチル、メタクリル酸４−メトキシブチルなどが挙げられる。
【００２１】
（メタ）アクリル酸アルキレングリコールとしては、アクリル酸エチレングリコール、アクリル酸ポリエチレングリコール、アクリル酸プロピレングリコール、アクリル酸ポリプロピレングリコール、メタクリル酸エチレングリコール、メタクリル酸ポリエチレングリコール、メタクリル酸プロピレングリコール、メタクリル酸ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。
【００２２】
（メタ）アクリル酸アリールとしては、アクリル酸ベンジル、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェニルなどが挙げられる。
【００２３】
さらに、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼンなどの芳香族ビニル系単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなどの飽和脂肪酸ビニル系単量体、エチレン、プロピレン、ブタジエンなどのオレフィン系単量体、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリルフタレートなどの多官能単量体が挙げられる。
【００２４】
前記アクリル系単量体を例えば溶媒中で重合開始剤とともに加熱することによってアクリルポリマーを合成できる。なお、本願発明における重量平均分子量とは、ＧＰＣ（ゲルパーミネーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン換算により算出された値を言う。サンプルは、試料をテトラヒドロフランに溶解して０．１重量％の溶液とし、水を加えた超音波洗浄装置に１０分間放置した後、０．２０μｍのメンブレンフィルターで濾過した濾液を用いた。
分析装置：ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製、ＬＣ２０ＡＤ
カラム：ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製 ＧＰＣ−８０Ｍ  ×２
カラムサイズ:各８．０ｍｍφ×３００ｍｍ  計６００ｍｍ
溶離液：テトラヒドロフラン
流量：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
入口圧：１０ｋｇｆ
検出器：示差屈折計（ＲＩ）
カラム温度：４０℃
注入量：５０μｌ
溶離液：テトラヒドロフラン
検出器：示差屈折計
標準試料：ポリスチレン
【００２５】
アクリルポリマー合成時に用いる溶媒としては酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、ｎ−ヘキサン、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレンカーボネートなど有機溶剤が挙げられる。ただし、これら以外の溶媒を使用しても何ら差し支えなく、また、２種以上の溶媒を併用してもよい。
【００２６】
なお、本願発明の粘着剤組成物は水への溶解度が１０ｇ／１００ｍＬ(２０℃)以下の溶剤を含有することが低誘電率化の点から好ましく、アクリルポリマー合成時にこのような溶剤を用いた場合はそのまま粘着剤として使用できる。なお、アクリルポリマー合成時には水への溶解度が１０ｇ／１００ｍＬ(２０℃)を超える溶剤を用いて、合成後に水への溶解度が１０ｇ／１００ｍＬ(２０℃)以下の溶剤に置換してもよいが、工程が煩雑となる。
水への溶解度が１０ｇ／１００ｍＬ(２０℃)以下の溶剤としては、酢酸エチル、トルエンなどが挙げられる。
【００２７】
重合開始剤としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、ジメチル−２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カーボニトリル）、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−プロペニル）−２−メトキシプロピオンアミド］、１−［（１−シアノ−１−メチルエチル）アゾ］ホルムアミド、２，２’−アゾビス（Ｎ−ブチル−２−メチルプロピオンアミド）、２，２’−アゾビス（Ｎ−シクロヘキシル−２−メチルプロピオンアミド）、［１，１’−アゾビス（１−アセトキシ−１−フェニルエタン）］、などのアゾ系化合物、ラウロイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、エチルメチルケトンパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジクミルパーオキサイド、イソブチルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノイルパーオキサイド等の有機化酸化物系化合物等を使用することができる。
また、過酸化物系化合物はＮ，Ｎ−ジメチルトルイジン、Ｎ，Ｎ−ジエチルトルイジン等の還元剤を併用することによりレドックス重合を行うことも可能である。
重合開始剤は、通常アクリル系単量体１００重量部に対して０．０５〜３重量部使用される。重合開始剤の使用量を増加させれば得られるポリマーの分子量を小さくなり、重合開始剤の使用量を減少させれば得られるポリマーの分子量は大きくなる傾向にある。
【００２８】
本発明の粘着剤組成物は、ＪＩＳ Ｚ０２０８カップ法により測定される水蒸気透過率が３００ｇ以下であることが好ましい。水蒸気透過率の測定方法としては、約１００μの粘着剤層（粘着シートからシリコーン処理を施したＰＥＴフィルムを剥離したもの）を形成し、当該粘着剤層を、以下の方法により水蒸気透過率を測定した。測定は３サンプルの測定値の平均を水蒸気透過率とした。
測定方法：ＪＩＳ Ｚ０２０８準拠
（１）吸湿剤として塩化カルシウム１号を使用して５ｇ秤量した後に粘着剤層を試験カップにとりつけ、周縁部を封ろう剤で完全密閉する
（２）４０℃９０％に調整した恒温高湿槽に入れ、２４時間養生する
（３）養生後２３℃５０％の恒温高湿内で秤量し、下式から透過度を算出する
ＷＶＴＲ（ｇ／ｍ２／ｄaｙ）＝２４０×Ｍ／Ｔ・Ｓ
Ｓ：透湿面積（ｃｍ２）
Ｔ：試験時間（＝２４ｈｒ）
Ｍ：試験時の増加質量（ｍｇ）
【００２９】
本発明の粘着剤組成物には、さらに架橋剤を加えることができる。架橋剤としては、イソシアネート化合物やエポキシ化合物が挙げられる。イソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート系、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ノボルネンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどの脂肪族イソシアネート系、イソホロンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート等の上記芳香族ジイソシアネートの水添物などが挙げられる。また、これらのアダクト型、イソシアヌレート型、ビウレット型など多官能化したポリイソシアネート構造物や、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシアネート、ポリエーテルポリイソシアネート、トリメチロールプロパン変性ポリイソシアネート等の反応生成物であってもよい。
【００３０】
エポキシ化合物としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ・エピクロロヒドリン型エポキシ樹脂、Ｎ，Ｎ，Ｎ’Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルトルイジン等が挙がられる。
【００３１】
その他、金属錯体化合物を加えてもよい。金属錯体化合物は、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛、スズ、チタン、ニッケル、アンチモン、マグネシウム、バナジウム、クロム、ジルコニウム等の多価金属にアセチルアセトン、アセト酢酸エチル等が配位した化合物等が挙げられる。具体例としては、アルミニウムにアセチルアセトンが配位したナーセムアルミ（日本化学産業社製、商品名）が挙げられる。
【００３２】
本発明の粘着剤組成物には、紫外線吸収剤、近赤外吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、粘着付与樹脂、可塑剤、消泡剤及び濡れ性調製剤等の各種添加剤が含まれていても良い。
【００３３】
以下、本発明について実施例及び比較例を挙げてより詳細に説明するが、具体例を示すものであって、特にこれらに限定するものではない。
【実施例】
【００３４】
実施例１
撹拌機、還流冷却機を備えたセパラブルフラスコに単量体として２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ）７８重量部、イソボルニルアクリレート（ＩＢＸＡ）２０重量部、アクリルアミド（ＡＡｍ）１重量部及び４−ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）１重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２３重量部、溶剤として酢酸エチル１００重量部を添加して３０分以上窒素ガスを導入し、重合系内の酸素を除去した。７０℃まで１℃/１minの速度で昇温し、７０±１℃に保ったまま４時間攪拌後、反応温度を８０℃に昇温し３時間８０±１℃を保ち熟成した。反応終了後、酢酸エチルにて反応液を希釈し、淡黄色透明の粘性液体である実施例１のポリマー溶液を得た。粘度は６０００mPa・s、固形分は５０％、重量平均分子量は５００，０００であった。
【００３５】
実施例１のポリマー溶液の固形分１００重量部に対し、架橋剤として多官能イソシアネート化合物であるコロネートＨＸ（日本ポリウレタン工業社製、商品名）０．３重量部を加え、さらに酢酸エチルを加えて固形分４５％に調製し、実施例１の粘着剤組成物を調製した。
【００３６】
実施例２〜７、比較例１〜６
実施例１で用いた材料の他、単量体としてＬＭＡ（ラウリルメタクリレート）、ＩＳＴＡ（iso-ステアリルアクリレート）、ＶＭＡ（ベヘニルメタクリレート）、ＣＨＭＡ（シクロヘキシルメタクリレート）、ＣＨＡ（シクロヘキシルアクリレート、ＤＣＰＡ（ジシクロペンタニルアクリレート、ＤＡＡＭ（ジアセトンアクリルアミド）、ＤＭＡＡ（ジメチルアクリルアミド）、２−ＨＥＡ（２−ヒドロキシエチルアクリレート）、ＡＡ（アクリル酸）、ＧＭＡ（グリシジルメタクリレート）、ＢＡ（ブチルアクリレート）、ＭＭＡ（メチルメタクリレート）、ｔ−ＢＭＡ（ｔ−ブチルメタクリレート）を用い架橋剤として多官能イソシアネート化合物であるコロネートＬ、コロネートＨＬ（ともに日本ポリウレタン工業社製、商品名）及び多官能エポキシ化合物であるＴＥＴＲＡＤ−Ｃ（三菱ガス化学社製、商品名）を用いて表１記載の配合にてポリマーの重合および配合を行った他は実施例１と同様に行い、固形分４５％である実施例２〜７、比較例１〜６の各粘着剤組成物を調製した。
【００３７】
粘着シートの作製
各粘着剤組成物を離型フィルム上に乾燥後の厚さが１００μmとなるように塗布し、９０℃で２０分間加熱乾燥後、離型フィルム（シリコーン処理を施したＰＥＴフィルム）と貼り合わせ、さらに２３℃で７日間エージングを行い、基材レスの粘着シートを作成した。
【００３８】
耐湿熱白化性
各粘着シートをＰＥＴフィルム（東洋紡績社製、商品名Ａ４１００、厚さ５０μm）に貼り合わせ、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍのフィルム片を作成した。フィルム片の離型フィルムを剥がし、２３℃、５０％ＲＨ雰囲気にてガラス上に、ラミネーターを用いて貼着した。これを６０℃、９５％ＲＨ環境下で５００時間放置し、２３℃、５０％ＲＨにて１時間冷却した後のヘーズを測定した。なお、ヘーズは東洋精機製作所（株）製ＨＡＺＥ−ＧＡＲＤＩＩを用いて測定した。評価基準は以下の通りである。
○：ヘーズが１．５未満（ほとんど白化が確認されず、耐湿熱白化性良好）
×：ヘーズが１．５以上（白化性不良で使用できない）
【００３９】
水蒸気透過率
ＪＩＳ Ｚ０２０８カップ法に準拠して実施。１００μｍの粘着層を作成した後、塩化カルシウムを５ｇ秤量した試験カップに粘着剤層を設置後、周辺をロウで密封する。密封した試験体の重量を秤量した後に４０℃、９０％ＲＨ環境下にて２４時間放置した後、再び試験体の重量を秤量し重量増加分により水蒸気透過率を算出する。水蒸気透過率が３００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であればガスバリア性良好と評価する。
【００４０】
粘着力測定
各粘着シートを５０μｍＰＥＴフィルム（東洋紡績社製、商品名Ａ４１００）に貼り合わせることにより評価用サンプルを作製した。当該評価用サンプルを２５ｍｍ×長さ約１００ｍｍに裁断し、シリコーン処理を施したＰＥＴフィルムをはく離し、厚さ０．２ｍｍの青ガラス板に貼り付け、２３℃、５０％ＲＨ環境下で２４時間静置後、剥離角度１８０度、剥離速度３００ｍｍ／分で剥離接着力を測定した。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
実施例の各粘着剤組成物はガスバリア性及び耐湿熱白化性が共に良好であった。一方、比較例の各粘着剤組成物においては、ガスバリア性及び耐湿熱白化性のいずれか又はいずれも十分ではなかった。