(57)【要約】      （修正有）【課題】照度分布の偏りを抑えることを可能とする照射装置および照射装置を備えた画像記録装置を提供する。【解決手段】一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第１ＬＥＤ列と、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第２ＬＥＤ列とを備え、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列は第１ＬＥＤ列の複数のＬＥＤの配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第１ＬＥＤ列と、
一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第２ＬＥＤ列と
を備え、
前記第１ＬＥＤ列と前記第２ＬＥＤ列は前記第１ＬＥＤ列の前記複数のＬＥＤの配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、
前記第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対である照射装置。
【請求項２】
前記第１ＬＥＤ列に含まれる前記複数のＬＥＤのうち前記配列方向の一方の端に設けられたＬＥＤと、前記第２ＬＥＤ列に含まれる前記複数のＬＥＤのうち前記配列方向の前記一方の端に設けられたＬＥＤとが電気的に接続されて、前記第１ＬＥＤ列と前記第２ＬＥＤ列とが電気的に直列に接続される請求項１に記載の照射装置。
【請求項３】
一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第３ＬＥＤ列と、
一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第４ＬＥＤ列と
を備え、
前記第３ＬＥＤ列と前記第４ＬＥＤ列は前記配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、
前記第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であり、
前記第３ＬＥＤ列は、前記配列方向において前記第１ＬＥＤ列の前記配列方向の前記一方側に配置され、
前記第４ＬＥＤ列は、前記配列方向において前記第２ＬＥＤ列の前記配列方向の前記一方側に配置され、
前記第３ＬＥＤ列に含まれる前記複数のＬＥＤのうち前記配列方向の他方の端に設けられたＬＥＤと、前記第４ＬＥＤ列に含まれる前記複数のＬＥＤのうち前記配列方向の前記他方の端に設けられたＬＥＤとが電気的に接続されて、前記第３ＬＥＤ列と前記第４ＬＥＤ列とが電気的に直列に接続される請求項２に記載の照射装置。
【請求項４】
前記第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であり、
前記第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対である請求項３に記載の照射装置。
【請求項５】
前記第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが同じであり、
前記第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが同じである請求項３に記載の照射装置。
【請求項６】
前記第１ＬＥＤ列と前記第２ＬＥＤ列とは電気的に直列に接続されていない請求項１に記載の照射装置。
【請求項７】
前記第１ＬＥＤ列は、５個以上で１０個以下のＬＥＤを有し、前記第２ＬＥＤ列は、５個以上で１０個以下のＬＥＤを有する請求項１ないし６のいずれか一項に記載の照射装置。
【請求項８】
前記第１ＬＥＤ列および前記第２ＬＥＤ列は、同じ個数のＬＥＤを有する請求項１ないし７のいずれか一項に記載の照射装置。
【請求項９】
記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記記録媒体に光硬化性の液体を吐出する吐出部と、
前記搬送部により搬送される前記記録媒体に光を照射することで前記記録媒体に吐出された前記液体を硬化させる照射装置と
を備え、
前記照射装置は、
一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第１ＬＥＤ列と、
一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第２ＬＥＤ列と
を備え、
前記第１ＬＥＤ列と前記第２ＬＥＤ列は前記第１ＬＥＤ列の前記複数のＬＥＤの配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、
前記第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と前記第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対である画像記録装置。
【請求項１０】
前記第１ＬＥＤ列では、前記搬送部が前記記録媒体を搬送する方向に前記複数のＬＥＤが配列されており、
前記第２ＬＥＤ列では、前記搬送部が前記記録媒体を搬送する方向に前記複数のＬＥＤが配列されている請求項９に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数のＬＥＤ(Light Emitting Diode)を備えた照射装置および当該照射装置を備えた画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の図４では、斜め方向へ一列に配列された複数のＬＥＤから成るグループを、複数列設けた紫外線照射装置が記載されている。各グループにおいては、複数のＬＥＤが電気的に直列に接続されており、一方側（Ａ側）から他方側（Ｂ側）へ通電が行われることで各ＬＥＤから紫外線が射出される。つまり、この紫外線照射装置では、全グループの通電の方向が揃っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一列に配列された複数のＬＥＤを電気的に直列に接続したＬＥＤ列では、電流の方向において照度分布のピークが偏る場合があった。これに対して、特許文献１の照射装置では、電流の方向が全ＬＥＤ列（グループ）で揃っている。そのため、同じ側に偏った各ＬＥＤ列の照度分布が足し合わされて、照射装置の全体の照度分布に大きな偏りが生じるおそれがあった。しかしながら、特許文献１ではこのような照度分布の偏りについては特に考慮されていない。
【０００５】
この発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、複数のＬＥＤを備えた照射装置および当該照射装置を備えた画像記録装置において、照射装置の照度分布の偏りを抑えることを可能とする技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる照射装置は、上記目的を達成するために、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第１ＬＥＤ列と、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第２ＬＥＤ列とを備え、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列は第１ＬＥＤ列の複数のＬＥＤの配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であることを特徴とする。
【０００７】
本発明にかかる画像記録装置は、上記目的を達成するために、記録媒体を搬送する搬送部と、搬送部により搬送される記録媒体に光硬化性の液体を吐出する吐出部と、搬送部により搬送される記録媒体に光を照射することで記録媒体に吐出された液体を硬化させる照射装置とを備え、照射装置は、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第１ＬＥＤ列と、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第２ＬＥＤ列とを備え、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列は第１ＬＥＤ列の複数のＬＥＤの配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であることを特徴とする。
【０００８】
このように構成された本発明（照射装置、画像記録装置）は、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第１ＬＥＤ列と、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第２ＬＥＤ列とを備え、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列が第１ＬＥＤ列の複数のＬＥＤの配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並ぶ。そして、第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対である。したがって、第１ＬＥＤ列の照度分布のピークが偏る方向と、第２ＬＥＤ列の照度分布のピークが偏る方向とが反対となるため、第１・第２ＬＥＤ列の全体では、比較的ピークの偏りが抑えられる。その結果、照射装置の照度分布の偏りを抑えることが可能となっている。
【０００９】
この際、第１ＬＥＤ列に含まれる複数のＬＥＤのうち配列方向の一方の端に設けられたＬＥＤと、第２ＬＥＤ列に含まれる複数のＬＥＤのうち配列方向の一方の端に設けられたＬＥＤとが電気的に接続されて、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列とが電気的に直列に接続されるように、照射装置を構成しても良い。かかる構成では、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列とが配列方向の一方の端で直列に接続されているため、配列方向の他方の端で第１ＬＥＤ列および第２ＬＥＤ列に電流を供給できる。すなわち、各ＬＥＤ列に対して同じ側から電流を供給できるため、電流を供給するための配線の引き回しを簡単にすることが可能となる。
【００１０】
また、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第３ＬＥＤ列と、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第４ＬＥＤ列とを備え、第３ＬＥＤ列と第４ＬＥＤ列は配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並び、第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であり、第３ＬＥＤ列は、配列方向において第１ＬＥＤ列の配列方向の一方側に配置され、第４ＬＥＤ列は、配列方向において第２ＬＥＤ列の配列方向の一方側に配置され、第３ＬＥＤ列に含まれる複数のＬＥＤのうち配列方向の他方の端に設けられたＬＥＤと、第４ＬＥＤ列に含まれる複数のＬＥＤのうち配列方向の他方の端に設けられたＬＥＤとが電気的に接続されて、第３ＬＥＤ列と第４ＬＥＤ列とが電気的に直列に接続されるように、照射装置を構成しても良い。
【００１１】
かかる構成は、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第３ＬＥＤ列と、一列に配列されて電気的に直列に接続された複数のＬＥＤを有する第４ＬＥＤ列とを備え、第３ＬＥＤ列と第４ＬＥＤ列が配列方向と交差する方向において隣り合って二列に並ぶ。そして、第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対である。その結果、上述の第１・第２ＬＥＤ列の場合と同様に、照射装置の照度分布のばらつきを抑えることが可能となっている。さらに、第３ＬＥＤ列と第４ＬＥＤ列とが配列方向の他方の端で接続されているため、配列方向の一方の端で第３ＬＥＤ列および第４ＬＥＤ列に電流を供給できる。すなわち、各ＬＥＤ列に対して同じ側から電流を供給できるため、電流を供給するための配線の引き回しを簡単にすることが可能となる。
【００１２】
ただし、第３ＬＥＤ列は第１ＬＥＤ列に対する配列方向の一方に配置され、第４ＬＥＤ列は第２ＬＥＤ列に対する配列方向の一方に配置されている。すなわち、第１・第２ＬＥＤ列に対して配列方向の一方で第３・第４ＬＥＤが隣り合っている。かかる場合、第１・第２ＬＥＤ列に対して電流を供給するための配線と、第３・第４ＬＥＤ列に対して電流を供給する配線とを、互いに支障なく引き回せることが好適となる。これに対して、第１・第２ＬＥＤ列に対しては配列方向の他方の端で電流を供給できるとともに、第３・第４ＬＥＤ列に対しては配列方向の一方の端で電流を供給できる。その結果、第１・第２ＬＥＤ列に対する配線の引き回しと、第３・第４ＬＥＤに対する配線の引き回しとを、互いに反対側で支障なく行うことが可能となっている。
【００１３】
この際、第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であり、第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが反対であるように、照射装置を構成しても良い。あるいは、第１ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第３ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが同じであり、第２ＬＥＤ列を流れる電流の方向と第４ＬＥＤ列を流れる電流の方向とが同じであるように、照射装置を構成しても良い。
【００１４】
また、第１ＬＥＤ列と第２ＬＥＤ列とは電気的に直列に接続されていないように、照射装置を構成することもできる。
【００１５】
また、ＬＥＤ列を構成するＬＥＤの個数については種々の態様が考えられる。そこで、第１ＬＥＤ列は、５個以上で１０個以下のＬＥＤを有し、第２ＬＥＤ列は、５個以上で１０個以下のＬＥＤを有するように、照射装置を構成しても良い。あるいは、第１ＬＥＤ列および第２ＬＥＤ列は、同じ個数のＬＥＤを有するように、照射装置を構成しても良い。
【００１６】
ところで、上記の画像記録装置は、照射装置が搬送部により搬送される記録媒体に光を照射することで記録媒体に吐出された液体を硬化させる。かかる画像記録装置では、記録媒体に伴って液体が移動する方向に照度分布の偏りが大きいと、液体の硬化を適切に行えないおそれもある。そこで、第１ＬＥＤ列では、搬送部が記録媒体を搬送する方向に複数のＬＥＤが配列されており、第２ＬＥＤ列では、搬送部が前記記録媒体を搬送する方向に複数のＬＥＤが配列されているように、画像記録装置を構成しても良い。このような構成では、記録媒体に伴って液体が移動する方向において照度分布の偏りを抑えることができ、液体の硬化を適切に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用したプリンターの構成を模式的に例示する正面図。
【図２】図１に示すプリンターを制御する電気的構成を模式的に例示するブロック図。
【図３】ＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図。
【図４】ＵＶ照射器の照度分布を説明するための説明図。
【図５】第１変形例のＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図。
【図６】第２変形例のＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図。
【図７】第３変形例のＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明を適用したプリンターの構成を模式的に例示する正面図である。図１に示すように、プリンター１では、その両端が繰出軸２０および巻取軸４０にロール状に巻き付けられた１枚のシートＳ（ウェブ）が搬送経路Ｐcに沿って張架されており、シートＳは、繰出軸２０から巻取軸４０へ向かう搬送方向Ｄsへ搬送されつつ、画像記録を受ける。シートＳの種類は、紙系とフィルム系に大別される。具体例を挙げると、紙系には上質紙、キャスト紙、アート紙、コート紙等があり、フィルム系には合成紙、ＰＥＴ(Polyethylene terephthalate)フィルム、ＰＰ(polypropylene)フィルム等がある。概略的には、プリンター１は、繰出軸２０からシートＳを繰り出す繰出部２（繰出領域）と、繰出部２から繰り出されたシートＳに画像を記録するプロセス部３（プロセス領域）と、プロセス部３で画像の記録されたシートＳを巻取軸４０に巻き取る巻取部４（巻取領域）を備える。なお、以下の説明では、シートＳの両面のうち、画像が記録される面を表面と称する一方、その逆側の面を裏面と称する。
【００１９】
繰出部２は、シートＳの端を巻き付けた繰出軸２０と、繰出軸２０から引き出されたシートＳを巻き掛ける従動ローラー２１とを有する。繰出軸２０は、シートＳの表面を外側に向けた状態で、シートＳの端を巻き付けて支持する。そして、繰出軸２０が図１の時計回りに回転することで、繰出軸２０に巻き付けられたシートＳが従動ローラー２１を経由してプロセス部３へと繰り出される。ちなみに、シートＳは、繰出軸２０に着脱可能な芯管２２を介して繰出軸２０に巻き付けられている。したがって、繰出軸２０のシートＳが使い切られた際には、ロール状のシートＳが巻き付けられた新たな芯管２２を繰出軸２０に装着して、繰出軸２０のシートＳを取り換えることが可能となっている。
【００２０】
プロセス部３は、繰出部２から繰り出されたシートＳを回転ドラム３０で支持しつつ、回転ドラム３０の外周面に沿って配置された各機能部５１、５２、６１、６２、６３により処理を適宜行って、シートＳに画像を記録するものである。このプロセス部３では、回転ドラム３０の両側に前駆動ローラー３１と後駆動ローラー３２とが設けられており、前駆動ローラー３１から後駆動ローラー３２へと搬送されるシートＳが回転ドラム３０に支持されて、画像記録を受ける。
【００２１】
前駆動ローラー３１は、溶射によって形成された複数の微小突起を外周面に有しており、繰出部２から繰り出されたシートＳを裏面側から巻き掛ける。そして、前駆動ローラー３１は図１の時計回りに回転することで、繰出部２から繰り出されたシートＳを搬送経路の下流側へと搬送する。なお、前駆動ローラー３１に対してはニップローラー３１nが設けられている。このニップローラー３１nは、前駆動ローラー３１側へ付勢された状態でシートＳの表面に当接しており、前駆動ローラー３１との間でシートＳを挟み込む。これによって、前駆動ローラー３１とシートＳの間の摩擦力が確保され、前駆動ローラー３１によるシートＳの搬送を確実に行なうことができる。
【００２２】
回転ドラム３０は図示を省略する支持機構により搬送方向Ｄsおよびその逆方向の両方向に回転可能に支持された、例えば４００[mm]の直径を有する円筒形状のドラムであり、前駆動ローラー３１から後駆動ローラー３２へと搬送されるシートＳを裏面側から巻き掛ける。この回転ドラム３０は、シートＳとの間の摩擦力を受けてシートＳの搬送方向Ｄsに従動回転しつつ、シートＳを裏面側から支持するものである。ちなみに、プロセス部３では、回転ドラム３０への巻き掛け部の両側でシートＳを折り返す従動ローラー３３、３４が設けられている。これらのうち従動ローラー３３は、前駆動ローラー３１と回転ドラム３０の間でシートＳの表面を巻き掛けて、シートＳを折り返す。一方、従動ローラー３４は、回転ドラム３０と後駆動ローラー３２の間でシートＳの表面を巻き掛けて、シートＳを折り返す。このように、回転ドラム３０に対して搬送方向Ｄsの上・下流側それぞれでシートＳを折り返すことで、回転ドラム３０へのシートＳの巻き掛け部を長く確保することができる。
【００２３】
後駆動ローラー３２は、溶射によって形成された複数の微小突起を外周面に有しており、回転ドラム３０から従動ローラー３４を経由して搬送されてきたシートＳを裏面側から巻き掛ける。そして、後駆動ローラー３２は図１の時計回りに回転することで、シートＳを巻取部４へと搬送する。なお、後駆動ローラー３２に対してはニップローラー３２nが設けられている。このニップローラー３２nは、後駆動ローラー３２側へ付勢された状態でシートＳの表面に当接しており、後駆動ローラー３２との間にシートＳを挟み込む。これによって、後駆動ローラー３２とシートＳの間の摩擦力が確保され、後駆動ローラー３２によるシートＳの搬送を確実に行なうことができる。
【００２４】
このように、前駆動ローラー３１から後駆動ローラー３２へと搬送されるシートＳは、回転ドラム３０の外周面に支持される。そして、プロセス部３では、回転ドラム３０に支持されるシートＳの表面に対してカラー画像を記録するために、互いに異なる色に対応した複数の記録ヘッド５１が設けられている。具体的には、イエロー、シアン、マゼンタおよびブラックに対応する４個の記録ヘッド５１が、この色順で搬送方向Ｄsに並ぶ。各記録ヘッド５１は、回転ドラム３０に巻き掛けられたシートＳの表面に対して若干のクリアランスを空けて対向しており、対応する色のインク（有色インク）をノズルからインクジェット方式で吐出する。そして、搬送方向Ｄsへ搬送されるシートＳに対して各記録ヘッド５１がインクを吐出することで、シートＳの表面にカラー画像が形成される。
【００２５】
ちなみに、インクとしては、紫外線（光）を照射することで硬化するＵＶ（ultraviolet）インク（光硬化性インク）が用いられる。そこで、プロセス部３では、インクを硬化させてシートＳに定着させるために、ＵＶ照射器６１、６２（照射装置）が設けられている。なお、このインク硬化は、仮硬化と本硬化の二段階に分けて実行される。複数の記録ヘッド５１の各間には、仮硬化用のＵＶ照射器６１が配置されている。つまり、ＵＶ照射器６１は弱い照射強度の紫外線を照射することで、インクの濡れ広がり方が紫外線を照射しない場合に比べて十分に遅くなる程度にインクを硬化（仮硬化）させるものであり、インクを本硬化させるものではない。一方、複数の記録ヘッド５１に対して搬送方向Ｄsの下流側には、本硬化用のＵＶ照射器６２が設けられている。つまり、ＵＶ照射器６２は、ＵＶ照射器６１より強い照射強度の紫外線を照射することで、インクの濡れ広がりが停止する程度に硬化（本硬化）させるものである。
【００２６】
このように、複数の記録ヘッド５１の各間に配置されたＵＶ照射器６１が、搬送方向Ｄsの上流側の記録ヘッド５１からシートＳに吐出された有色インクを仮硬化させる。したがって、一の記録ヘッド５１がシートＳに吐出したインクは、搬送方向Ｄsの下流側で一の記録ヘッド５１に隣り合う記録ヘッド５１に到るまでに仮硬化される。これによって、異なる色の有色インクが混ざり合うといった混色の発生が抑制される。こうして混色が抑制された状態で、複数の記録ヘッド５１は互いに異なる色の有色インクを吐出して、シートＳにカラー画像を形成する。さらに、複数の記録ヘッド５１より搬送方向Ｄsの下流側では、本硬化用のＵＶ照射器６２が設けられている。そのため、複数の記録ヘッド５１により形成されたカラー画像は、ＵＶ照射器６２により本硬化されてシートＳに定着する。
【００２７】
さらに、ＵＶ照射器６２に対して搬送方向Ｄsの下流側には、記録ヘッド５２が設けられている。この記録ヘッド５２は、回転ドラム３０に巻き掛けられたシートＳの表面に対して若干のクリアランスを空けて対向しており、透明のＵＶインクをノズルからインクジェット方式でシートＳの表面に吐出する。つまり、４色分の記録ヘッド５１によって形成されたカラー画像に対して、透明インクがさらに吐出される。この透明インクは、カラー画像の全面に吐出されて、光沢感あるいはマット感といった質感をカラー画像に与える。また、記録ヘッド５２に対して搬送方向Ｄsの下流側には、ＵＶ照射器６３（照射装置）が設けられている。このＵＶ照射器６３は強い紫外線を照射することで、記録ヘッド５２が吐出した透明インクを本硬化させるものである。これによって、透明インクをシートＳ表面に定着させることができる。
【００２８】
このように、プロセス部３では、回転ドラム３０の外周部に巻き掛けられるシートＳに対して、インクの吐出および硬化が適宜実行されて、透明インクでコーティングされたカラー画像が形成される。そして、このカラー画像の形成されたシートＳが、後駆動ローラー３２によって巻取部４へと搬送される。
【００２９】
巻取部４は、シートＳの端を巻き付けた巻取軸４０の他に、巻取軸４０と後駆動ローラー３２の間でシートＳを裏面側から巻き掛ける従動ローラー４１を有する。巻取軸４０は、シートＳの表面を外側に向けた状態で、シートＳの端を巻き取って支持する。つまり、巻取軸４０が図１の時計回りに回転すると、後駆動ローラー３２から搬送されてきたシートＳが従動ローラー４１を経由して巻取軸４０に巻き取られる。ちなみに、シートＳは、巻取軸４０に着脱可能な芯管４２を介して巻取軸４０に巻き取られる。したがって、巻取軸４０に巻き取られたシートＳが満杯になった際には、芯管４２ごとシートＳを取り外すことが可能となっている。
【００３０】
以上がプリンター１の装置構成の概要である。続いて、プリンター１を制御する電気的構成について説明を行なう。図２は、図１に示すプリンターを制御する電気的構成を模式的に例示するブロック図である。プリンター１では、プリンター１の各部を制御するプリンター制御部１００が設けられている。そして、記録ヘッド、ＵＶ照射器およびシート搬送系の装置各部はプリンター制御部１００によって制御される。これら装置各部に対するプリンター制御部１００の制御の詳細は次のとおりである。
【００３１】
プリンター制御部１００は、カラー画像を形成する各記録ヘッド５１のインク吐出タイミングを、シートＳの搬送に応じて制御する。具体的には、このインク吐出タイミングの制御は、回転ドラム３０の回転軸に取り付けられて、回転ドラム３０の回転位置を検出するドラムエンコーダーＥ30の出力（検出値）に基づいて実行される。つまり、回転ドラム３０はシートＳの搬送に伴って従動回転するため、回転ドラム３０の回転位置を検出するドラムエンコーダーＥ30の出力を参照すれば、シートＳの搬送位置を把握することができる。そこで、プリンター制御部１００は、ドラムエンコーダーＥ30の出力からｐｔｓ(print timing signal)信号を生成し、このｐｔｓ信号に基づいて各記録ヘッド５１のインク吐出タイミングを制御することで、各記録ヘッド５１が吐出したインクを搬送されるシートＳの目標位置に着弾させて、カラー画像を形成する。
【００３２】
また、記録ヘッド５２が透明インクを吐出するタイミングも、同様にドラムエンコーダーＥ30の出力に基づいてプリンター制御部１００により制御される。これによって、複数の記録ヘッド５１によって形成されたカラー画像に対して、透明インクを的確に吐出することができる。さらに、ＵＶ照射器６１、６２、６３の点灯・消灯のタイミングや照射光量もプリンター制御部１００によって制御される。
【００３３】
また、プリンター制御部１００は、図１を用いて詳述したシートＳの搬送を制御する機能を司る。つまり、シート搬送系を構成する部材のうち、繰出軸２０、前駆動ローラー３１、後駆動ローラー３２および巻取軸４０それぞれにはモーターが接続されている。そして、プリンター制御部１００はこれらのモーターを回転させつつ、各モーターの速度やトルクを制御して、シートＳの搬送を制御する。このシートＳの搬送制御の詳細は次のとおりである。
【００３４】
プリンター制御部１００は、繰出軸２０を駆動する繰出モーターＭ20を回転させて、繰出軸２０から前駆動ローラー３１にシートＳを供給する。この際、プリンター制御部１００は、繰出モーターＭ20のトルクを制御して、繰出軸２０から前駆動ローラー３１までのシートＳのテンション（繰出テンションＴa）を調整する。つまり、繰出軸２０と前駆動ローラー３１の間に配置された従動ローラー２１には、繰出テンションＴaの大きさを検出するテンションセンサーＳ21が取り付けられている。このテンションセンサーＳ21は、例えばシートＳから受ける力の大きさを検出するロードセルによって構成することができる。そして、プリンター制御部１００は、テンションセンサーＳ21の検出結果（検出値）に基づいて、繰出モーターＭ20のトルクをフィードバック制御して、シートＳの繰出テンションＴaを調整する。
【００３５】
また、プリンター制御部１００は、前駆動ローラー３１を駆動する前駆動モーターＭ31と、後駆動ローラー３２を駆動する後駆動モーターＭ32とを回転させる。これによって、繰出部２から繰り出されたシートＳがプロセス部３を通過する。この際、前駆動モーターＭ31に対しては速度制御が実行される一方、後駆動モーターＭ32に対してはトルク制御が実行される。つまり、プリンター制御部１００は、前駆動モーターＭ31のエンコーダー出力に基づいて、前駆動モーターＭ31の回転速度を一定に調整する。これによって、シートＳは、前駆動ローラー３１によって一定速度で搬送される。
【００３６】
一方、プリンター制御部１００は、後駆動モーターＭ32のトルクを制御して、前駆動ローラー３１から後駆動ローラー３２までのシートＳのテンション（プロセステンションＴb）を調整する。つまり、回転ドラム３０と後駆動ローラー３２の間に配置された従動ローラー３４には、プロセステンションＴbの大きさを検出するテンションセンサーＳ34が取り付けられている。このテンションセンサーＳ34は、例えばシートＳから受ける力の大きさを検出するロードセルによって構成することができる。そして、プリンター制御部１００は、テンションセンサーＳ34の検出結果（検出値）に基づいて、後駆動モーターＭ32のトルクをフィードバック制御して、シートＳのプロセステンションＴbを調整する。
【００３７】
また、プリンター制御部１００は、巻取軸４０を駆動する巻取モーターＭ40を回転させて、後駆動ローラー３２が搬送するシートＳを巻取軸４０に巻き取る。この際、プリンター制御部１００は、巻取モーターＭ40のトルクを制御して、後駆動ローラー３２から巻取軸４０までのシートＳのテンション（巻取テンションＴc）を調整する。つまり、後駆動ローラー３２と巻取軸４０の間に配置された従動ローラー４１には、巻取テンションＴcを検出するテンションセンサーＳ41が取り付けられている。このテンションセンサーＳ41は、例えばシートＳから受ける力を検出するロードセルによって構成することができる。そして、プリンター制御部１００は、テンションセンサーＳ41の検出結果に基づいて、巻取モーターＭ40のトルクをフィードバック制御して、シートＳの巻取テンションＴcを調整する。
【００３８】
続いては、本硬化用のＵＶ照射器６２、６３が具備する詳細構成について説明する。なお、ＵＶ照射器６２、６３は類似した構成を具備するため、以下の説明はＵＶ照射器６２で代表して行う。図３は、ＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図である。同図において、＋Ｘ方向および−Ｘ方向は搬送方向Ｄsに平行であるとともに、＋Ｘ方向は搬送方向Ｄsと同じ側を向き、−Ｘ方向は搬送方向Ｄsの反対側を向く。Ｙ方向は、＋Ｘ方向および−Ｘ方向に直交する方向であり、シートＳの幅方向に対応する。ちなみに、向きを特に区別しない場合は、＋Ｘ方向および−Ｘ方向を単にＸ方向と称することとする。
【００３９】
図３に示すように、ＵＶ照射器６２は、ＸＹ平面に平行な表面を有するＬＥＤ支持基板６２１を備える。このＬＥＤ支持基板６２１の表面では、複数のＬＥＤ１０がＸ方向およびＹ方向にマトリックス状に配列されて、上述のシートＳに対向している。具体的には、Ｘ方向（配列方向）には１０個のＬＥＤ１０が等しいピッチＰxで並ぶとともに、Ｙ方向（配列方向と交差する方向）には８８個のＬＥＤ１０が等しいピッチＰyで並ぶ。ここで、ピッチＰxとピッチＰyとは互いに等しくても良いし、互いに異なっていても良い。
【００４０】
特に本実施形態では、ＬＥＤ支持基板６２１の−Ｘ方向側において複数列のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…がＹ方向に並ぶとともに、ＬＥＤ支持基板６２１の＋Ｘ方向側において複数列のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…がＹ方向に並ぶ。こうして複数列のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…と、複数列のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…とはそれぞれＸ方向に隣り合っている（つまり、ＬＥＤ列Ｒa1とＬＥＤ列Ｒb1とはＸ方向に隣り合う）。ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…、Ｒb1、Ｒb2、…のそれぞれは、Ｘ方向へ一列に配列されて電気的に直列に接続された複数（５個）のＬＥＤ１０を有している。このＬＥＤ１０は、紫外線を照射するＵＶＬＥＤである。
【００４１】
−Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のうち、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa3、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが−Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが＋Ｘ方向を向いている。したがって、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa3、…に流れる電流の方向は＋Ｘ方向となる。また、−Ｘ側のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のうち、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa4、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが＋Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが−Ｘ方向を向く。したがって、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa4、…に流れる電流の方向は−Ｘ方向となる。このように、ＬＥＤ支持基板６２１では、＋Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa3、…と、−Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa4、…とがＹ方向に交互に並ぶ。
【００４２】
また、Ｙ方向に隣り合って二列に並ぶＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2は、電気的に直列に接続される。具体的には、ＬＥＤ列Ｒa1の＋Ｘ方向（内側）の端のＬＥＤ１０と、ＬＥＤ列Ｒa2の＋Ｘ方向（内側）の端のＬＥＤ１０とが電気的に接続される。また、ＬＥＤ列Ｒa3、Ｒa4が＋Ｘ方向の端で電気的に直列に接続され、ＬＥＤ列Ｒa5、Ｒa6が＋Ｘ方向の端で電気的に直列に接続されるといったように、他のＬＥＤ列についても同様な態様の接続が行われている。そして、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa3、…の−Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が、プリンター制御部１００に設けられた電流源１１０の正極に配線Ｗ（電源ライン）を介して接続され、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa4、…の−Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が、電流源１１０の負極に配線Ｗを介して接続される。これによって、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のそれぞれに電流源１１０から電流が供給され、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のぞれぞれは電流に応じた光量の紫外線（光）を発光する。
【００４３】
＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のうち、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが−Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが＋Ｘ方向を向いている。したがって、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…に流れる電流の方向は＋Ｘ方向となる。また、＋Ｘ側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のうち、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが＋Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが−Ｘ方向を向く。したがって、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…に流れる電流の方向は−Ｘ方向となる。このように、ＬＥＤ支持基板６２１では、＋Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…と、−Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…とがＹ方向に一列ずつ交互に並ぶ。
【００４４】
また、Ｙ方向に隣り合って二列に並ぶＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2は、電気的に直列に接続される。具体的には、ＬＥＤ列Ｒb1の−Ｘ方向（内側）の端のＬＥＤ１０と、ＬＥＤ列Ｒb2の−Ｘ方向（内側）の端のＬＥＤ１０とが電気的に接続される。また、ＬＥＤ列Ｒb3、Ｒb4が−Ｘ方向の端で電気的に直列に接続され、ＬＥＤ列Ｒb5、Ｒb6が−Ｘ方向の端で電気的に直列に接続されるといったように、他のＬＥＤ列についても同様な態様の接続が行われている。そして、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…の＋Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が、電流源１１０の負極に配線Ｗを介して接続され、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…の＋Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が、電流源１１０の正極に配線Ｗを介して接続される。これによって、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のそれぞれに電流源１１０から電流が供給され、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のそれぞれは電流に応じた光量の紫外線（光）を発光する。なお、−Ｘ方向側および＋Ｘ方向側のそれぞれに電流源１１０が図示されているが、これらは１個の電流源１１０で構成されても構わない。
【００４５】
図４は、ＵＶ照射器の照度分布を説明するための説明図であり、図４（ａ）では、Ｙ方向に隣り合うＬＥＤ列Ｒが例示され、図４（ｂ）では、各ＬＥＤ列Ｒの照度分布が模式的に例示され、図４（ｃ）では各ＬＥＤ列Ｒの照度分布を足し合わせた照度分布が模式的に例示される。なお、図４では、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…、Ｒb1、Ｒb2、…を区別せずに符号Ｒで表している。
【００４６】
同図（ａ）の上側のＬＥＤ列Ｒが有する照度分布は、同図（ｂ）の破線で示され、同図（ａ）の下側のＬＥＤ列Ｒが有する照度分布は、同図（ｂ）の一点鎖線で示されている。これらから判るように、ＬＥＤ列Ｒの照度分布のピークは、電流Ｉの方向の下流側に偏る傾向にある（この点は、例えばナイトライド・セミコンダクター社製のＬＥＤ NS400L-4SFH、またはＳｅｍｉＬＥＤｓ社製のS35L-Uを用いて確認できる）。これに対して、図３においても説明したが、本実施形態では、Ｙ方向に隣り合う２個のＬＥＤ列Ｒそれぞれを流れる電流Ｉの方向が反対である。したがって、Ｙ方向に隣り合う２個のＬＥＤ列Ｒそれぞれの照度分布のピークが偏る方向も反対となる。そのため、同図（ｃ）に模式的に例示するように、隣り合うこれらＬＥＤ列Ｒの全体では、比較的ピークの偏りが抑えられる。その結果、ＵＶ照射器６２の照度分布の偏りを抑えることが可能となっている。
【００４７】
また、プリンター１では、こうして照度分布の偏りが抑えられたＵＶ照射器６２、６３によってインクを硬化させている。そのため、インクを適切に硬化させて、良好な画像を形成することが可能となっている。
【００４８】
また、上述のとおり、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2が＋Ｘ方向（配列方向の一方）の端で直列に接続されているため、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2に対して−Ｘ方向の端から電流を供給できる。またＬＥＤ支持基板６２１の−Ｘ方向側では、他のＬＥＤ列Ｒa3、Ｒa4、…に対しても、同様の構成が設けられて、−Ｘ方向（配列方向の他方）の端から電流を供給できる。こうして、ＬＥＤ支持基板６２１の−Ｘ方向側に設けられた各ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…に対して、同じ側（−Ｘ方向側）から電流を供給できるため、電流を供給するための配線Ｗの引き回しが簡単となっている。
【００４９】
同様に、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2が−Ｘ方向（配列方向の他方）の端で直列に接続されているため、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2に対して＋Ｘ方向（配列方向の一方）の端から電流を供給できる。またＬＥＤ支持基板６２１の＋Ｘ方向側では、他のＬＥＤ列Ｒb3、Ｒb4、…に対しても、同様の構成が設けられて、＋Ｘ方向（配列方向の一方）の端から電流を供給できる。こうして、ＬＥＤ支持基板６２１の＋Ｘ方向側に設けられた各ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…に対して、同じ側（＋Ｘ方向側）から電流を供給できるため、電流を供給するための配線Ｗの引き回しが簡単となっている。
【００５０】
なお、図３に示したように、−Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…と、＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…とはそれぞれＸ方向に隣り合っている。すなわち、本実施例では、−Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒa1に含まれるＬＥＤ１０と、＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb1に含まれるＬＥＤ１０と、はＸ方向に延びる同一直線上に位置している。同様に、−Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒa2に含まれるＬＥＤ１０と、＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb2に含まれるＬＥＤ１０と、はＸ方向に延びる同一直線上に位置している。かかる場合、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…に対して電流を供給するための配線Ｗと、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…に対して電流を供給する配線Ｗとを、互いに支障なく引き回せることが好適となる。これに対して、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…に対しては、−Ｘ方向の端で電流を供給できるとともに、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…に対しては＋Ｘ方向の端で電流を供給できる。その結果、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…に対する配線Ｗの引き回しと、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…に対する配線Ｗの引き回しとを、互いに反対側（−Ｘ方向側と＋Ｘ方向側）で支障なく行うことが可能となっている。
【００５１】
ところで、プリンター１は、搬送方向Ｄsに搬送されるシートＳに紫外線を照射することで、シートＳに吐出されたインクを硬化させる。かかるプリンター１では、搬送方向Ｄsに紫外線の照度分布の偏りが大きいと、インクの硬化を適切に行えないおそれもある。これに対して、ＵＶ照射器６２、６３では、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…、Ｒb1、Ｒb2、…のそれぞれにおいて搬送方向Ｄsに複数のＬＥＤ１０が配列されている。つまり、図４等に示した通り、ＵＶ照射器６２、６３は、ＬＥＤ１０の配列方向（Ｘ方向）において照度分布の偏りを抑える構成を備える。そこで、搬送方向ＤsとＬＥＤ１０の配列方向とを（換言すると搬送方向ＤsとＬＥＤ列に流れる電流の方向とを）合わせることで、搬送方向Ｄsにおける照度分布の偏りを抑えることができ、インクの硬化を適切に行うことができる。
【００５２】
このように本実施形態では、−Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のうち、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa3、…のそれぞれが本発明の「第１ＬＥＤ列」の一例に相当し、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa4、…のそれぞれが本発明の「第２ＬＥＤ列」の一例に相当する。また、＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のうち、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…のそれぞれが本発明の「第３ＬＥＤ列」の一例に相当し、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…のそれぞれが本発明の「第４ＬＥＤ列」の一例に相当する。
【００５３】
また、プリンター１が本発明の「画像記録装置」の一例に相当し、ＵＶ照射器６２、６３が本発明の「照射装置」の一例に相当し、繰出軸２０、前駆動ローラー３１、後駆動ローラー３２および巻取軸４０が協働して本発明の「搬送部」の一例として機能し、記録ヘッド５１が本発明の「吐出部」の一例に相当する。
【００５４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したものに対して種々の変更を加えることが可能である。そこで、例えば、以下に示す第１〜第３変形例のように構成しても良い。なお、以下では、上記実施形態との差異点を主に説明することとし、共通点については適宜説明を省略する。なお、上記実施形態と共通する構成を具備することで同様の効果を奏することは言うまでもない。
【００５５】
図５は、第１変形例のＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図である。上記実施形態と図５の第１変形例との主な差異点は、＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…それぞれにおけるＬＥＤ１０の向きが反対となっている点である。つまり、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが＋Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが−Ｘ方向を向いている。したがって、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…に流れる電流の方向は−Ｘ方向となる。また、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが−Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが＋Ｘ方向を向く。したがって、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…に流れる電流の方向は＋Ｘ方向となる。
【００５６】
その結果、Ｘ方向に隣り合う複数列のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…と、複数列のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…とのそれぞれで、電流の方向が反対となっている。ちなみに、上記実施形態では、Ｘ方向に隣り合う複数列のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…と、複数列のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…とのそれぞれで、電流の方向が同じであった。
【００５７】
このような第１変形例においても、ＬＥＤ支持基板６２１では、＋Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb3、…と、−Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb4、…とがＹ方向に一列ずつ交互に並ぶ。したがって、図４で説明したとおり、Ｙ方向に隣り合う２個のＬＥＤ列それぞれの照度分布のピークが偏る方向も反対となる。そのため、同図（ｃ）に模式的に例示するように、隣り合うこれらＬＥＤ列の全体では比較的ピークの偏りが抑えられ、ＵＶ照射器６２の照度分布の偏りを抑えることが可能となる。
【００５８】
図６は、第２変形例のＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図である。上記実施形態と図６の第２変形例との主な差異点は、−Ｘ方向側と＋Ｘ方向側でＬＥＤ列が分かれておらず、さらにＹ方向に隣り合うＬＥＤ列が電気的に直列に接続されていない点である。つまり、ＬＥＤ支持基板６２１では、それぞれＸ方向の全体に渡って設けられた複数列のＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ2、…がＹ方向に並ぶ。そして、ＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ2、…のそれぞれが、Ｘ方向へ一列に配列されて電気的に直列に接続された複数（１０個）のＬＥＤ１０を有している。
【００５９】
ＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ2、…のうち、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ3、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが−Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが＋Ｘ方向を向いている。そして、ＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ3、…の−Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が電流源１１０の正極に配線Ｗを介して接続され、ＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ3、…の＋Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が電流源１１０の負極に配線Ｗを介して接続される。したがって、Ｙ方向に数えて奇数番目のＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ3、…に流れる電流の方向は＋Ｘ方向となる。また、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒ2、Ｒ4、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが＋Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが−Ｘ方向を向く。したがって、Ｙ方向に数えて偶数番目のＬＥＤ列Ｒ2、Ｒ4、…に流れる電流の方向は−Ｘ方向となる。そして、ＬＥＤ列Ｒ2、Ｒ4、…の＋Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が電流源１１０の正極に配線Ｗを介して接続され、ＬＥＤ列Ｒ2、Ｒ4、…の−Ｘ方向の端のＬＥＤ１０が電流源１１０の負極に配線Ｗを介して接続される。
【００６０】
このような第２変形例においても、ＬＥＤ支持基板６２１では、＋Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒ1、Ｒ3、…と、−Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒ2、Ｒ4、…とがＹ方向に一列ずつ交互に並ぶ。したがって、図４で説明したとおり、Ｙ方向に隣り合う２個のＬＥＤ列それぞれの照度分布のピークが偏る方向も反対となる。そのため、同図（ｃ）に模式的に例示するように、隣り合うこれらＬＥＤ列の全体では比較的ピークの偏りが抑えられ、ＵＶ照射器６２の照度分布の偏りを抑えることが可能となる。
【００６１】
図７は、第３変形例のＵＶ照射器におけるＬＥＤの配列を模式的に例示した底面図である。上記実施形態では、＋Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列と−Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列とが１列ずつ交互に並んでいた。これに対して、図７の第３変形例は、これらＬＥＤ列が２列ずつ交互に並ぶ領域を少なくとも部分的に有する。
【００６２】
つまり、−Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のうち、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa4、Ｒa5、Ｒa8、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが−Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが＋Ｘ方向を向いている。したがって、ＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa4、Ｒa5、Ｒa8、…に流れる電流の方向は＋Ｘ方向となる。一方、−Ｘ側のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2、…のうち、ＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa3、Ｒa6、Ｒa7、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが＋Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが−Ｘ方向を向いている。したがって、ＬＥＤ列Ｒa2、Ｒa3、Ｒa6、Ｒa7、…に流れる電流の方向は−Ｘ方向となる。
【００６３】
また、＋Ｘ方向側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のうち、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb4、Ｒb5、Ｒb8、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが−Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが＋Ｘ方向を向いている。したがって、ＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb4、Ｒb5、Ｒb8、…に流れる電流の方向は＋Ｘ方向となる。一方、＋Ｘ側のＬＥＤ列Ｒb1、Ｒb2、…のうち、ＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb3、Ｒb6、Ｒb7、…では、各ＬＥＤ１０のアノードが＋Ｘ方向を向き、各ＬＥＤ１０のカソードが−Ｘ方向を向いている。したがって、ＬＥＤ列Ｒb2、Ｒb3、Ｒb6、Ｒb7、…に流れる電流の方向は−Ｘ方向となる。
【００６４】
このような第３変形例において、ＬＥＤ支持基板６２１では、＋Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒa1と、−Ｘ方向に電流が流れるＬＥＤ列Ｒa2とが隣り合う。したがって、これら２個のＬＥＤ列Ｒa1、Ｒa2それぞれの照度分布のピークが偏る方向が反対となり、これら全体では比較的ピークの偏りが抑えられる。また、その他のＬＥＤ列Ｒa3、Ｒa4、…、Ｒb1、Ｒb2、…についても同様である。その結果、ＵＶ照射器６２の照度分布の偏りを抑えることが可能となる。
【００６５】
このような第１〜第３変形例に示した変形以外の変形も適宜可能である。そこで、ＬＥＤ列を構成するＬＥＤ１０の個数を変更することもできる。この際、５個以上で１０個以下のＬＥＤ１０でＬＥＤ列を構成すると好適である。ただし、５個未満あるいは１０個より多いＬＥＤ１０でＬＥＤ列を構成しても構わない。また、上記では、各ＬＥＤ列は、同じ個数のＬＥＤ１０を有していた。しかしながら、一部のＬＥＤ列の有するＬＥＤ１０の個数が他のＬＥＤ列の有するＬＥＤ１０の個数と異なっていても構わない。さらに、Ｙ方向に並べるＬＥＤ列Ｒの数についても適宜変更が可能である。
【００６６】
また、プリンター１では、複数種類のＵＶ照射器６１、６２、６３が設けられていた。この際、これらの全てに図３〜図７で示した構成を適用しても良いし、一部にのみ図３〜図７で示した構成を適用しても良い。
【００６７】
また、搬送されるシートＳを支持する部材についても、上記回転ドラム３０のような円筒形状のものに限られない。したがって、シートＳを平面で支持するフラット型のプラテンを用いることも可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１…プリンター、６１，６２，６３…ＵＶ照射器、１０…ＬＥＤ、Ｒa1，Ｒa2，Ｒb1，Ｒb2，Ｒ1、Ｒ2…ＬＥＤ列、 Ｗ…配線、１１０…電流源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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