(57)【要約】 【課題】  サポートを保持する新規な構成をもつカップホルダを提供する。【解決手段】  カップホルダ１は、ホルダ本体３と、ホルダ本体の側壁３ａに開口する開口部３ｃと、開口部を通じて収容空間２に向けて進退可能に側壁に支持されたサポート５と、サポートと側壁との間に設けられサポートを収容空間に進出する方向に付勢する板ばね７と、を備える。サポートには、サポートの揺動の中心となる回動軸５ｆと、回動軸と所定の間隔を隔てて設けられ回動軸の回動により回動軸を中心に揺動する揺動部５ｇとをもつ。ホルダ本体の側壁に形成された開口部の周縁には、開口部を挟んで相対する位置に、側壁の外側に突出して、サポートが進退する間に回動軸と揺動部とで挟持されることでサポートを揺動可能に保持する挟持部３ｆが設けられている。挟持部は、回動軸を回動可能に保持する軸受部３ｈと、揺動部の揺動をガイドするガイド部３ｇとをもつ。【選択図】  図１
2015166210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容空間を囲む筒状の側壁をもつホルダ本体と、
前記ホルダ本体の側壁に開口する開口部と、
前記開口部を通じて前記収容空間に進退可能に前記側壁に支持されたサポートと、
前記サポートと前記側壁との間に設けられ前記サポートを前記収容空間に進出する方向に付勢する付勢部材と、を備え、
前記サポートには、前記サポートの揺動の中心となる回動軸と、前記回動軸と所定の間隔を隔てて設けられ前記回動軸の回動により前記回動軸を中心に揺動する揺動部とをもち、
前記ホルダ本体の前記側壁は、前記開口部を挟んで相対する位置に、前記側壁から前記収容空間と反対側の後方側に突出する後方壁をもち、
前記後方壁は、前記サポートが進退する間に前記回動軸と前記揺動部とで挟持されることで前記サポートを揺動可能に保持する挟持部をもつことを特徴とするカップホルダ。
【請求項２】
前記挟持部は、前記回動軸を回動可能に保持する軸受部と、前記揺動部の揺動をガイドするガイド部とをもつ請求項１記載のカップホルダ。
【請求項３】
前記挟持部は、前記回動軸の前記後方側に向く部分を保持する保持面をもつ請求項１又は２に記載のカップホルダ。
【請求項４】
前記後方壁は、前記回動軸の径方向外側から前記回動軸を導入させる回動軸導入部をもつ請求項２記載のカップホルダ。
【請求項５】
前記後方壁は、前記揺動部を前記後方側から前記ガイド部に導入させる揺動部導入部をもつ請求項２記載のカップホルダ。
【請求項６】
前記付勢部材は、前記ホルダ本体の前記側壁に保持された固定端と、前記サポートの外側に配置された自由端とをもつ片持ちばねからなる請求項１〜５のいずれか１項に記載のカップホルダ。
【請求項７】
前記片持ちばねは、円弧スプリングからなる請求項６記載のカップホルダ。
【請求項８】
前記片持ちばねは、板ばねからなる請求項６記載のカップホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の室内などに設けられるカップホルダに関し、詳しくは収容空間に収容された飲料容器を保持可能なサポートをもつカップホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の室内には、飲料容器を安定して保持するためのカップホルダが装備されている。カップホルダの多くは、様々な寸法の飲料容器を車両の加速や振動に対して安定に保持するためのサポートを備えている。
【０００３】
このようなサポートは、収容空間に突出するように付勢されているのが一般的である。サポートとしては、例えば、カップホルダのホルダ本体とサポートとの間に付勢部材を設けて、サポートを収容空間に進出する方向に付勢する。収容空間に飲料容器が収容されてサポートが径方向外側に押されると、サポートは収容空間から後退し、飲料容器の側面を付勢部材の付勢力で保持する（特許文献１〜５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０１９９９号公報
【特許文献２】特開２０１２−０４６０３６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１９５１８６号公報
【特許文献４】特開２００６−００１４７９号公報
【特許文献５】特開２００４−１８２２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明者は、カップホルダの中でも、特にサポートをホルダ本体に保持する新規な構成をもつカップホルダを開発した。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、サポートを保持する新規な構成をもつカップホルダを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のカップホルダは、収容空間を囲む筒状の側壁をもつホルダ本体と、前記ホルダ本体の側壁に開口する開口部と、前記開口部を通じて前記収容空間に進退可能に前記側壁に支持されたサポートと、前記サポートと前記側壁との間に設けられ前記サポートを前記収容空間に進出する方向に付勢する付勢部材と、を備え、前記サポートには、前記サポートの揺動の中心となる回動軸と、前記回動軸と所定の間隔を隔てて設けられ前記回動軸の回動により前記回動軸を中心に揺動する揺動部とをもち、前記ホルダ本体の前記側壁は、前記開口部を挟んで相対する位置に、前記側壁から前記収容空間と反対側の後方側に突出する後方壁をもち、前記後方壁は、前記サポートが進退する間に前記回動軸と前記揺動部とで挟持されることで前記サポートを揺動可能に保持する挟持部をもつことを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、ホルダ本体の側壁の後方側に後方壁を設け、後方壁に、サポートの回動軸と揺動部とで挟持される挟持部を設けることで、サポートをホルダ本体に対して揺動可能に保持している。このため、サポートをホルダ本体に対して揺動可能に保持することができる。
【０００９】
サポートと付勢部材とで、サポートを収容空間に進出する方向に付勢しつつ、ホルダ本体に揺動可能に保持されている。このため、サポートの保持構成が簡素で、組み付け工数も少ない。
【００１０】
前記挟持部は、前記回動軸を回動可能に保持する軸受部と、前記揺動部の揺動をガイドするガイド部とをもつことが好ましい。サポートは、挟持部のガイド部に沿って揺動するため、サポートは安定に揺動することができる。挟持部は、揺動部の揺動をガイドしながら、サポートの回動軸を回動可能に保持する。簡素な構成で、サポートを円滑に揺動させることができる。
【００１１】
前記挟持部は、前記回動軸の前記後方側に向く部分を保持する保持面をもつことが好ましい。サポートが後退するときには、回動軸が後方側に移動しようとする。挟持部は、回動軸の後方側を保持する保持面をもつ。このため、サポートが後退したときにも、回動軸が保持面で保持される。回動軸が軸受部から脱落するおそれはない。
【００１２】
前記後方壁は、前記回動軸の径方向外側から前記回動軸を導入させる回動軸導入部をもつことが好ましい。回動軸導入部を通じて、回動軸を径方向外側から軸受部が導入される。一方、軸受部が丸穴である場合には、軸受部には回動軸を軸方向から挿入する必要がある。この場合、回動軸や後方壁を若干撓ませて、回動軸を軸受部に押し込まなければならず、作業性が悪い。本発明のように、後方壁が、回動軸の径方向外側から回動軸を導入させる回動軸導入部をもつことで、回動軸や後方壁を撓ませることなく、回動軸を軸受部に容易に導入することができ、組み付け作業性がよい。
【００１３】
前記後方壁は、前記揺動部を後方側からガイド部に導入させる揺動部導入部をもつことが好ましい。揺動部導入部を通じて、揺動部を後方側からガイド部に導入させることができる。サポートをホルダ本体に組み付けるときの作業性がよい。
【００１４】
前記付勢部材は、前記ホルダ本体の前記側壁に保持された固定端と、前記サポートの外側に配置された自由端とをもつ片持ちばねからなることが好ましい。片持ちばねは、サポート及びホルダ本体へ取り付けやすく、また、サポートを収容空間に向けて付勢させることができる。
【００１５】
片持ちばねは、円弧スプリング又は板ばねからなるとよい。いずれの片持ちばねも、ホルダ本体及びサポートに取り付けやすい構成である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のカップホルダによれば、ホルダ本体の側壁の外側に突出する挟持部を、サポートの回動軸と揺動部とで挟持することで、サポートをホルダ本体に対して揺動可能に保持している。このため、新規なサポート保持構成を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態のカップホルダの正面図である。
【図２】第１実施形態のカップホルダの分解斜視図である。
【図３】第１実施形態のカップホルダの平面図である。
【図４】第１実施形態の、ホルダ本体の開口部周辺とサポートと板ばねの分解斜視図である。
【図５】第１実施形態のカップホルダの要部拡大正面図である。
【図６】第１実施形態のカップホルダの断面図である。
【図７】第２実施形態のカップホルダの要部拡大正面図である。
【図８】第３実施形態のカップホルダの要部拡大正面図である。
【図９】第４実施形態のカップホルダの正面図である。
【図１０】第４実施形態のカップホルダの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るカップホルダ１は、図１、図２に示すように、飲料容器８を収容する２つの収容空間２が形成された有底筒状のホルダ本体３と、収容空間２に進退するサポート５と、サポート５が進出する方向にサポート５を付勢する板ばね７（付勢部材）とを備えている。
【００１９】
ホルダ本体３は、樹脂製であり射出成形により形成されている。ホルダ本体３は、有底筒状を呈している。ホルダ本体３は、円筒状の側壁３ａと、側壁３ａの下端を塞ぐ底壁３ｂとを備える。側壁３ａと底壁３ｂとにより囲まれた空間が飲料容器８を収容する収容空間２である。飲料容器８は収容空間２の上方から挿入される。２つの収容空間２は、凹状部２０を介して連続した凹部を形成している。
【００２０】
側壁３ａの内径は、収容空間２に収容される最大径の飲料容器８の外径よりも若干大きく、収容空間２の上方から下方に向かって、側壁３ａの内径が徐々に小さくなっている。また、図３に示すように、側壁３ａの上方には、収容空間２に収容された飲料容器を周方向から取り囲むように３箇所の開口部３ｃが均等間隔で形成されている。これらの開口部３ｃにはそれぞれ、サポート５の後述する当接凸部５ａが配置されている。
【００２１】
図１、図２に示すように、サポート５の当接凸部５ａは、飲料容器８の側面を保持する部分であり、進出側に膨らんだ形状を呈している。当接凸部５ａは、ホルダ本体３の開口部３ｃにホルダ本体３の外側から挿入される。当接凸部５ａは、収容空間２側に最も突出して配置される頂点５ｃと、頂点５ｃの上下方向の上端、下端に向けて後退する斜面５ｍ，５ｎとを有する。上側の斜面５ｍは、緩やかな円弧形状を呈しており、下側の斜面５ｎは頂点５ｃから下方に向けて後退する方向に直線状に傾斜している。
【００２２】
サポート５が収容空間２に最も進出した進出基準位置にあるとき、収容空間２を挟んで対向する当接凸部５ａの頂点５ｃ同士の間隔は、収容空間２に収容される最小径の飲料容器の外径よりも若干大きな間隔となっている。当接凸部５ａの幅方向の両側には、相対する側面５ｄが設けられている。各側面５ｄは、サポート５の上端部と下端部との間に直線状に延びる開口周縁部５ｅをもつ。
【００２３】
図２に示すように、サポート５は、更に、当接凸部５ａよりも下側に設けられた回動軸５ｆ及び揺動部５ｇと、当接凸部５ａよりも上側に設けられた規制部５ｈと、弧状溝５ｉとを有する。
【００２４】
回動軸５ｆは、サポート５の各側面５ｄの開口周縁部５ｅの下端に、幅方向外側に向けて突出している。また、揺動部５ｇは、サポート５の各側面５ｄの開口周縁部５ｅの下側であって、回動軸５ｆよりも上側に位置している。揺動部５ｇは、軸形状であり、回動軸５ｆと平行に延びている。
【００２５】
図４に示すように、規制部５ｈは、サポート５の各側面５ｄの開口周縁部５ｅの上端に配置されていて、サポート５が最大進出位置にあるとき、ホルダ本体３の開口部３ｃの上側周縁部に形成された当て部３ｎに当接することで、サポート５がそれ以上収容空間２に進出することを規制している。弧状溝５ｉは、一対の後方壁３ｄの内側にそれぞれ形成された突起部３ｍを移動可能に嵌合している。突起部３ｍは、サポート５が収容空間２に進出又は後退する位置に弧状溝５ｉを移動する。突起部３ｍが弧状溝５ｉの前方側端部５ｋに位置しているときには、サポート５を最大後退位置に位置させて、サポート５がそれ以上後退することを規制している。
【００２６】
サポート５は、収容空間２に収容された飲料容器を周方向から取り囲むように均等間隔で３個配置され、ホルダ本体３の開口部３ｃから収容空間２を臨むように取り付けられている。サポート５は樹脂製であり、射出成形により一体成形されている。
【００２７】
ホルダ本体３の側壁３ａの開口部３ｃの周縁には、側壁３ａの収容空間２と反対側の後方側に一対の後方壁３ｄが突設されている。一対の後方壁３ｄは、開口部３ｃを挟んで幅方向に相対する位置に配置され、互いに平行に上下方向に延びている。各後方壁３ｄは、その上側に設けられた基部３ｅと、後方壁３ｄの下方に設けられて、サポートの回動軸５ｆと揺動部５ｇとで挟持される挟持部３ｆとを有する。
【００２８】
挟持部３ｆの下端には、回動軸５ｆを受ける軸受部３ｈが形成され、挟持部３ｆの上端には、揺動部５ｇをガイドするガイド部３ｇが形成されている。
【００２９】
図５に示すように、軸受部３ｈは、挟持部３ｆの下端に形成されていて、ホルダ本体３の側壁３ａから径方向外側に緩やかに長細く湾曲する曲線状軸受面３ｉと、曲線状軸受面３ｉから連続して湾曲して下方に延びる保持面３ｊとを有する。曲線状軸受面３ｉは、径方向外側にいくに従って徐々に曲率が大きくしている。曲線状軸受面３ｉの径方向外側の終点は、回動軸５ｆの径方向外側の表面に接している。保持面３ｊは、曲線状軸受面３ｉの終点から連続して下向きに延びている。保持面３ｊは、回動軸５ｆの表面であって、サポート５の後退する方向に向く部分に当接して、回動軸５ｆの後方側を保持している。保持面３ｊは、回動軸５ｆと当接している部分よりも更に下方に数ｍｍ程度延びている。回動軸５ｆが径方向外側に負荷を受けたときにも、この保持面３ｊによって回動軸５ｆが保持されるので、回動軸５ｆの脱落が防止される。
【００３０】
図５に示すように、挟持部３ｆの上側には、サポート５の進退移動に伴う揺動部５ｇの揺動をガイドするガイド部３ｇが形成されている。ガイド部３ｇは、挟持部３ｆにおける軸受部３ｈの配置されている部分のちょうど真上の部分を開始点とし、開始点から軸受部３ｈと同心円を描く円弧状を呈している。
【００３１】
後方壁３ｄにおける挟持部３ｆと基部３ｅとの間には、揺動部５ｇを後方側からガイド部３ｇに導入する揺動部導入部３ｋが形成されている。揺動部導入部３ｋは、径方向外側に開口しており、奥側、即ち径方向内側に進むに従って開口幅が徐々に狭くなっている。揺動部導入部３ｋの奥部の上下方向の幅は、揺動部５ｇの直径よりも若干広い程度の大きさである。
【００３２】
図４に示すように、サポート５をホルダ本体３に保持させるために、サポート５の当接凸部５ａを、ホルダ本体３の側壁３ａの開口部３ｃの後方側から挿入し、サポート５の回動軸５ｆを、後方壁３ｄの下端に開口する回動軸導入部３ｐを通じて、回動軸５ｆの径方向外側から軸受部３ｈに導入させる。また、サポート５の揺動部５ｇを揺動部導入部３ｋからガイド部３ｇに導入させる。軸受部３ｈとガイド部３ｇとの間の距離、即ち挟持部３ｆの幅は、サポート５の回動軸５ｆと揺動部５ｇとの距離にほぼ等しい。このため、挟持部３ｆが、サポート５の回動軸５ｆと揺動部５ｇで挟持されることにより、サポート５がホルダ本体３に揺動可能に保持される。
【００３３】
図４に示すように、板ばね７は、長板形状を呈している。板ばね７の下方の基部７ｄは、板ばね７の固定端であり、矩形の取付穴７ａが開口している。取付穴７ａに、ホルダ本体３の側壁３ａの後方側に突設された取付部３ｑの係止片３ｒに係止されている。板ばね７の長手方向の略中央には、屈曲部７ｂが形成されていて、屈曲部７ｂよりも上側の傾斜部７ｃは、屈曲部７ｂよりも下側の基部７ｄに対して所定の角度で傾斜している。傾斜部７ｃの先端部７ｅは、自由端である。板ばね７は、先端部７ｅでサポート５の当接凸部５ａの下側の斜面５ｎの裏面側を押接することで、サポート５を収容空間２に進出する方向に付勢している。
【００３４】
図６の符号Ａは、板ばね７が自由状態であるときを示し、図６の符号Ｂは、板ばね７がホルダ本体３及びサポート５に取り付けられて、サポート５が最大進出位置にあるときの板ばね７の状態を示し、図６の符号Ｃは、板ばね７がホルダ本体３及びサポート５に取り付けられて、サポート５が最大後退位置にあるときの板ばね７の状態を示す。板ばね７がホルダ本体３及びサポート５に取り付けられたときに、板ばね７は、自由状態のときよりも後方側に弾性変形しており、付勢力は進出方向に向いている。サポート５が最大進出位置から最大後退位置に位置する間の板ばね７の回転角度βは１９．５°であり、サポート５の回転中心である回動軸５ｆの回転角度α(図５)も１９．５°に設定されている。
【００３５】
図５、図６の実線で示すサポート５は、収容空間２に最も進出しているときの状態を示す。板ばね７の付勢力によって、サポート５は、収容空間２に向けて常時進出しようとしている。サポート５の上側の規制部５ｈが、ホルダ本体３の開口部３ｃの上側周縁に当接することで、サポート５を最大進出位置に留まらせる。
【００３６】
図５、図６の二点鎖線で示すサポート５は、収容空間２から最も後退しているときの状態である。収容空間２に飲料容器８を収容した時に、飲料容器８の側面に押されてサポート５が後退する。サポート５の当接凸部５ａの頂点５ｃがホルダ本体３の側壁３ａと略同一平面上に位置するときを、サポート５の最大後退位置とするように設定されている。このとき、サポート５の上端部は、ホルダ本体３の開口部３ｃよりも後方側に後退して、ホルダ本体３の後方壁３ｄに形成された突起部３ｍが弧状溝５ｉの前方側端部５ｋ(図４)に当接することで、最大後退位置に留まる。サポート５が、最大進出位置から最大後退位置まで揺動する間、サポート５の揺動部５ｇは、挟持部３ｆのガイド部３ｇにガイドされながら円弧状に移動して、ガイド部３ｇの奥部から１９．５°揺動した終点位置で停止する。挟持部３ｆのガイド部３ｇと軸受部３ｈとの間の距離は、ガイド部３ｇの奥部から終点位置までの間で一定に保つ。ガイド部３ｇと軸受部３ｈとの間の距離は、サポート５の回動軸５ｆと揺動部５ｇとの間の距離に等しい。このため、軸受部３ｈとガイド部３ｇとを両側に設けた挟持部３ｆは、サポート５が最大進出位置と最大後退位置との間を移動する間、サポート５を安定に保持する。
【００３７】
ホルダ本体３の側壁の外側に突出する挟持部３ｆは、サポート５の回動軸５ｆと揺動部５ｇとで挟持することで、サポート５をホルダ本体３に対して揺動可能に保持している。このため、サポート５をホルダ本体３に対して揺動可能に保持することができる。
【００３８】
また、サポート５は、挟持部３ｆのガイド部３ｇに沿って揺動するため、サポート５は安定に揺動することができる。
【００３９】
サポート５と板ばね７とで、サポート５を収容空間に進出する方向に付勢しつつ、ホルダ本体３に揺動可能に保持されている。このため、サポート５の保持構成が簡素で、組み付け項数も少ない。
【００４０】
挟持部３ｆの下端には、回動軸５ｆを径方向外側から軸受部３ｈに導入する回動軸導入部３ｐを設けている。挟持部３ｆの上方には、揺動部５ｇを後方側からガイド部３ｇに導入するための揺動部導入部３ｋを設けている。回動軸５ｆは、回動軸導入部３ｐを通じて軸受部３ｈに導入し、更に、サポート５の外側に形成された揺動部導入部３ｋを通じて、ガイド部３ｇに揺動部５ｇを導入している。このため、サポート５をホルダ本体３に組み付けやすくなる。更に、回動軸導入部３ｐは挟持部３ｆの下側に開口し、揺動部導入部３ｋは挟持部３ｆの径方向外側に開口している。このため、回動軸５ｆを挟持部３ｆの下側から挿入しつつ、揺動部５ｇを径方向外側から揺動部導入部３ｋを通じてガイド部３ｇに導入することで、簡素にサポート５をホルダ本体３に組み付けることができる。回動軸５ｆや揺動部５ｇ及び後方壁３ｄを撓ませることなく、簡易にサポート５を後退壁３ｄに支持させることができる。
【００４１】
板ばね７は、片持ちばねである。片持ちばねは、サポート５及びホルダ本体３へ取り付けやすく、また、サポート５を収容空間に向けて付勢させることができる。
【００４２】
（第２実施形態）
第２実施形態のカップホルダは、図７に示すように、ホルダ本体３の挟持部３ｆに形成した軸受部３ｈが、回動軸５ｆの外形寸法と略同一の大きさの円弧形状を呈する円弧状軸受面３ｓと、回動軸５ｆの後退側の表面を保持する保持面３ｊと、回動軸５ｆの進出側の表面に当接する当接面３ｕとを有する。円弧状軸受面３ｓの後方側は保持面３ｊと連続しており、進出側は当接面３ｕと連続している。保持面３ｊ及び当接面３ｕは、回動軸５ｆと当接している部分よりも更に下方に数ｍｍ程度延びている。保持面３ｊの下端と当接面３ｕの下端との間には、回動軸５ｆを軸受部３ｈに導入する軸受部導入部３ｐが開口している。
【００４３】
第２実施形態においては、回動軸５ｆの上側の表面と後退側の表面だけでなく、進出側の表面も、挟持部３ｆの円弧状軸受面３ｓ、保持面３ｊ、当接面３ｕで保持される。このため、回動軸５ｆを安定に軸受部３ｈに保持させることができる。
【００４４】
（第３実施形態）
第３実施形態のカップホルダは、図８に示すように、ホルダ本体３の挟持部３ｆの下側に形成した軸受部３ｈが、側壁３ａから後方側に延びる直線状軸受面３ｑと、直線状軸受面３ｑの後方側から屈曲して鉛直下方向に延びる保持面３ｊとを有する。挟持部３ｆの上側に形成されたガイド部３ｇは、側壁３ａから後方側に延びる直線状ガイド面３ｒと、直線状ガイド面３ｒの後方側から円弧状に湾曲する円弧状ガイド面３ｓとを有する。ガイド部３ｇの直線状ガイド面３ｒは、軸受部３ｈの直線状軸受面３ｑと平行に形成されている。ガイド部３ｇの直線状ガイド面３ｒの開始点は、側壁３ａに位置しており、直線状ガイド面３ｒの終点は、円弧状ガイド面３ｓの開始点に連続してつながっている。軸受部３ｈとガイド部３ｇとの間の距離は、直線状ガイド面３ｒから円弧状ガイド面３ｓまでのいずれの間においても、同じ距離を保っている。この距離は、サポート５の回動軸５ｆと揺動部５ｇとの間の距離に等しい。
【００４５】
サポート５が最大進出位置に位置しているときには、回動軸５ｆは図８の符号Ｇに示すように軸受部３ｈの直線状軸受面３ｑの開始点に位置しており、また、揺動部５ｇも図８の符号Ｄに示すようにガイド部３ｇの直線状ガイド面３ｒの開始点に位置している。サポート５が飲料容器８により後退側に押されると、回動軸５ｆは、図８の符号Ｈに示すように、軸受部３ｈの直線状軸受面３ｑを径方向外側に向けて移動され、やがて保持面３ｊに至る。これにともない、揺動部５ｇも、図８の符号Ｅに示すように、ガイド部３ｇの直線状ガイド面３ｒを径方向外側に向けて移動される。更に、サポート５が後方側に押されると、揺動部５ｇは回動軸５ｆを中心に後方側に揺動し、図８の符号Ｆに示すように円弧状ガイド面３ｓに至る。サポート５が最大後退位置に位置しているときには、回動軸５ｆは、軸受部３ｈの保持面３ｊに当接している。揺動部５ｇは、ガイド部３ｇの円弧状ガイド面３ｓの開始点から回動軸５ｆを中心に１９．５°回転した位置で停止される。
【００４６】
第４実施形態では、揺動部５ｇの移動が、直線状であるときと円弧状であるときがあるが、直線状の移動のみで進退移動するように設定されていてもよい。
【００４７】
（第４実施形態）
第４実施形態のカップホルダは、図９、図１０に示すように、板ばねに換えて円弧スプリング７１（付勢部材）を用いている点が、第１実施形態と相違する。円弧スプリング７１は、円弧形状をなす。円弧スプリング７１の一端は、固定端であり、ホルダ本体３の側壁３ａに形成された凹所３ｔに固定される。円弧スプリング７１の他端は、自由端であり、サポート５の背面に突出する係止爪５ｊに当接する。
【００４８】
図１０の実線で示すサポート５は、最大進出位置にあり、図１の二点鎖線で示すサポート５は、最大後退位置にある。円弧スプリング７１をサポート５に取り付けて、サポート５が最大進出位置に位置しているときから、最大後退位置に位置しているときまでの間、サポート５を進出方向に付勢している。
【００４９】
第１〜第４の実施形態では、ホルダ本体の後方壁３ｄの下側に挟持部３ｆを設けたが、後方壁３ｄの上側に設けてもよい。この場合、サポート５の回動軸５ｆを上側に向け、規制部５ｈを下側に向けて配置する。サポート５は、上側の回動軸５ｆを中心に揺動する。
【００５０】
第１〜第４実施形態では、サポート５の揺動部５ｇが軸形状を呈しているが、後方壁３ｄのガイド部３ｇに沿って進退方向に移動がガイドされる形状であれば、これに限定されない。
【００５１】
第１〜第４実施形態では、ホルダ本体３の後退壁３ｄが、挟持部３ｆと基部３ｅを有しているが、基部３ｅはなくてもよい。基部３ｅがあることで、サポート５の側面５ｄが基部３ｅに保持されるため、サポート５をより安定に進退移動させることができる。
【００５２】
１つの収容空間２を囲む側壁３ａに３つのサポート５を備えているが、サポート５の数は１、２、又は４以上であってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１：カップホルダ、２：収容空間、３：ホルダ本体、３ａ：側壁、３ｂ：底壁、３ｃ：開口部、３ｄ：後方壁、３ｅ：基部、３ｆ：挟持部、３ｇ：ガイド部、３ｈ：軸受部、３ｉ：曲線状軸受面、３ｊ：保持面、３ｋ：揺動部導入部、３ｍ：突起部、３ｎ：当て部、３ｐ：回動軸導入部、５：サポート、５ａ：当接凸部、５ｄ：側面、５ｅ：開口周縁部、５ｇ：揺動部、５ｈ：回動軸、７：板ばね、７１：円弧スプリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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