(57)【要約】【課題】扉の第１表面と第２表面を連通する通気部の内部で通気部の遮蔽・開口を行なう遮蔽板を設け、第１表面と第２表面で発生する差圧によって発生する風圧により、遮蔽板を揺動させて差圧の解消を行う扉の提供を目的する。【解決手段】差圧解消装置付扉１に対し、扉２の第１表面３と第２表面１１を連通する通気部４７を設け、通気部４７内で揺動して通気部４７の開閉を行なう遮蔽板３６を備え、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い方から低い方に風圧が発生するので、この風圧を利用して遮蔽板３６を揺動させて通気部４７を開き、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の気圧差が無くなると遮蔽板３６の自重により通気部４７を閉じる構成にする。【選択図】図６
2015055067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉であって、
前記扉の気圧が高くなる側の第１表面を構成する第１板部材に設けられた第１貫通孔と、
前記扉にて第１表面と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面を構成する第２板部材に設けられた第２貫通孔と、
前記扉の前記第１板部材と前記第２板部材の間で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気を前記第２表面側に通過させる通気部と、
前記通気部の前記第１貫通孔側の第１側壁に設けられた第１保持部と、
前記通気部にて前記第１保持部と対向する前記第１貫通孔側の第２側壁に設けられた第２保持部と、
上端部に、前記第１保持部に回動係止される第１支持部と前記第２保持部に回動係止される第２支持部を有し前記通気部を遮蔽する遮蔽板と、
を備え、
前記遮蔽板は、前記第１表面側の高くなった気圧と前記第２表面側の相対的に低い気圧との差によって発生する前記第１貫通から前記第２貫通孔側への風圧により、前記第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、前記通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消すると共に、第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により第１支持部と第２支持部を中心に回動して通気部を遮蔽するようにしたことを特徴とする扉。
【請求項２】
前記遮蔽板には風圧受け部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の扉。
【請求項３】
前記通気部には、前記第１保持部を有する前記第１側壁と前記第２保持部を有する前記第２側壁を備えると共に通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁を備え、
前記遮蔽板の前記第１支持部を第１側壁の第１保持部に回動可能に装着し、遮蔽板の前記第２支持部を前記第２側壁の前記第２保持部に回動可能に装着すると共に、前記第３側壁と前記第４側壁を取り付けて差圧解消ユニットとし、前記扉の厚みの中に組み込むようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の扉。
【請求項４】
前記第１側壁に設けられるとともに前記第１保持部が設けられた第１突出部と、前記第２側壁に設けられるとともに前記第２保持部が設けられた第２突出部とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉。
【請求項５】
前記第１突出部には、前記第１保持部と連通するとともに第１保持部に前記遮蔽板の前記第１支持部を装着するために案内する第１装着案内溝と、前記第２突出部には、前記第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の前記第２支持部を装着するために案内する第２装着案内溝とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の扉。
【請求項６】
前記遮蔽板を前記扉の厚みの内部で押圧する押圧部材と、
前記押圧部材による前記遮蔽板の押圧開始と押圧解除を操作する前記扉の表面に設けられた操作部材と、
を備え、
前記遮蔽板が自重により前記通気部を遮蔽している状態の時に、前記操作部材が操作されて遮蔽板を前記押圧部材によって押圧すると共に、前記扉の両側面における気圧差の発生時に操作部材が操作されて押圧部材による遮蔽板の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板を回動して通気部を開放するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルやマンション等に設けられる扉の両側面の気圧差を解消する扉に関し、特にビル等の排煙装置が動作して扉の両側面の気圧差が非常に大きくなった時に動作する差圧解消装置により、扉の両側面の気圧差を解消させて開き易くする扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビルやマンション等においては、気密性や防音性を高める要求があるために扉の枠にシールパッキン等によるシール構造が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ところが、気密性や防音性の高くなったビルやマンション等においては、火災時に作動する排煙装置によって扉の内側と外側に非常に大きな気圧差が生じ、開扉するとき扉に突然引っ張られたり、扉の開放が不可能になったりする問題が発生する。
上記の問題を解決するために、室内外の気圧差を解消する扉の差圧解消装置については、各種の差圧解消装置が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献２には、室内と室外とを仕切る仕切部材（例えば、出入りのためのドア）には、室内と室外とを連通する空間部を形成しておき、その内側開口部は内側蓋部材によって開閉可能に構成し、外側開口部は外側蓋部材によって開閉可能に構成し、内側蓋部材と外側蓋部材とは連結部材を介して連動するように構成し、内側蓋部材を扉の厚み内に押し込めるという簡単な操作で、外側蓋部材も移動し、両方の内側開口部、外側開口部が開口されて室内外の差圧が解消されるという差圧解消装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−４３３９号公報
【特許文献２】特開２０１２−１０７４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２の差圧解消装置の構成によれば、室内と室外の差圧を解消するための部材として、主として室内と室外とを連通する空間部のそれぞれの開口部を閉塞する内側蓋部材、外側蓋部材、両者を連結する連結部材、それぞれの蓋部材を押圧して開口部を閉塞する複数のバネ部材で構成されるため部品点数が多く組立工数を含むコスト高と信頼性低下という問題がある。
又、扉の厚み内の対向する面にそれぞれ内側蓋部材、外側蓋部材、連結部材、複数のバネ部材をそれぞれ組み付けることはできないという問題もある。ユニット化して扉の厚み内の片面に取り付ける方法もあるが部品点数が増加してしまうという問題がある。
又、差圧を解消するためにどちらかの蓋部材を扉の厚み内に押し込めるのであるが、内側蓋部材、外側蓋部材、連結部材が連結されているために差圧が解消するまで押し込んでいなければならないという問題もある。
そして、内側蓋部材、外側蓋部材、連結部材が連結されているために、例えば、内側蓋部材を扉の厚み内に押し込めたとき、扉の厚み内に流入した差圧が外側蓋部材を外側開口部側に押圧することにより内側蓋部材の動作が重くなって外側開口部側が所望する開口にならないため、特に差圧が大きい場合（排煙装置が作動した時等）には差圧の解消ができないという問題もある。
【０００７】
本発明は上述の問題点を解消するためになされたものであり、扉に設けられる差圧解消装置に対し、扉の第１表面と第２表面を連通する通気部を設け、通気部内で揺動して通気部の開閉を行なう遮蔽板を備え、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い方から低い方に風圧が発生するので、この風圧を利用して遮蔽板を揺動させて通気部を開き、扉の第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により通気部を閉じる構成にすることにより、差圧を解消する部材は、通気部の遮蔽板取付部に装着されて風圧で揺動する遮蔽板のみであり、そのため遮蔽板を揺動させる部材を必要としないので組立やすく、その上、部品点数を最小限にできることにより、部品費の低減と組立工数の低減、更に、信頼性の向上を実現可能にすると共に、風圧があれば遮蔽板を押圧して確実に通気部を開き、風圧がなければ遮蔽板の自重により確実に通気部を閉じるようにして人の力を使用せず自動的に差圧を解消することができる差圧解消装置付扉の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、請求項１に係る扉は、扉の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉であって、前記扉の気圧が高くなる側の第１表面を構成する第１板部材に設けられた第１貫通孔と、前記扉にて第１表面と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面を構成する第２板部材に設けられた第２貫通孔と、前記扉の前記第１板部材と前記第２板部材の間で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気を前記第２表面側に通過させる通気部と、前記通気部の前記第１貫通孔側の第１側壁に設けられた第１保持部と、前記通気部にて前記第１保持部と対向する前記第１貫通孔側の第２側壁に設けられた第２保持部と、上端部に、前記第１保持部に回動係止される第１支持部と前記第２保持部に回動係止される第２支持部を有し前記通気部を遮蔽する遮蔽板と、を備え、前記遮蔽板は、前記第１表面側の高くなった気圧と前記第２表面側の相対的に低い気圧との差によって発生する前記第１貫通から前記第２貫通孔側への風圧により、前記第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、前記通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消すると共に、第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により第１支持部と第２支持部を中心に回動して通気部を遮蔽するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
又、請求項２に係る扉は、請求項１に記載の扉において、前記遮蔽板には風圧受け部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
又、請求項３に係る扉は、請求項１又は請求項２に記載の扉において、前記通気部には、前記第１保持部を有する前記第１側壁と前記第２保持部を有する前記第２側壁を備えると共に通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁を備え、前記遮蔽板の前記第１支持部を第１側壁の第１保持部に回動可能に装着し、遮蔽板の前記第２支持部を前記第２側壁の前記第２保持部に回動可能に装着すると共に、前記第３側壁と前記第４側壁を取り付けて差圧解消ユニットとし、前記扉の厚みの中に組み込むようにしたことを特徴とする。
【００１１】
又、請求項４に係る扉は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉において、前記第１側壁に設けられるとともに前記第１保持部が設けられた第１突出部と、前記第２側壁に設けられるとともに前記第２保持部が設けられた第２突出部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
又、請求項５に係る扉は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の扉において、前記第１突出部には、前記第１保持部と連通するとともに第１保持部に前記遮蔽板の前記第１支持部を装着するために案内する第１装着案内溝と、前記第２突出部には、前記第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の前記第２支持部を装着するために案内する第２装着案内溝とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
そして、請求項６に係る扉は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の扉において、前記遮蔽板を前記扉の厚みの内部で押圧する押圧部材と、前記押圧部材による前記遮蔽板の押圧開始と押圧解除を操作する前記扉の表面に設けられた操作部材と、を備え、前記遮蔽板が自重により前記通気部を遮蔽している状態の時に、前記操作部材が操作されて遮蔽板を前記押圧部材によって押圧すると共に、前記扉の両側面における気圧差の発生時に操作部材が操作されて押圧部材による遮蔽板の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板を回動して通気部を開放するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る扉によれば、扉の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉であって、扉の気圧が高くなる側の第１表面を構成する第１板部材に設けられた第１貫通孔と、扉にて第１表面と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面を構成する第２板部材に設けられた第２貫通孔と、扉の第１板部材と第２板部材の間で、第１貫通孔と第２貫通孔を連通し、第１表面側の空気を第２表面側に通過させる通気部と、通気部の第１貫通孔側の第１側壁に設けられた第１保持部と、通気部にて第１保持部と対向する第１貫通孔側の第２側壁に設けられた第２保持部と、上端部に、第１保持部に回動係止される第１支持部と第２保持部に回動係止される第２支持部を有し通気部を遮蔽する遮蔽板と、を備え、遮蔽板は、第１表面側の高くなった気圧と第２表面側の相対的に低い気圧との差によって発生する第１貫通から第２貫通孔側への風圧により、第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消すると共に、第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により第１支持部と第２支持部を中心に回動して通気部を遮蔽するようにする構成になっている。
【００１５】
この構成によれば、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面側から低い第２表面側に風圧が発生するので、この風圧を利用して通気部内に取付けられた遮蔽板を第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消することができる。
又、遮蔽板は、風圧が無い場合は自重により、自動的に元の位置に戻って通気部を遮蔽することができる。
このように風圧の有無によって遮蔽板を開閉させるので、通気部の開閉を行なうために人力によって遮蔽板を回動するような伝達部材を無くすことができる。
【００１６】
即ち、差圧を解消する部材は、通気部内で第１保持部と第２保持部に装着されて風圧よって揺動する遮蔽板のみであり、遮蔽板を揺動させる部材を必要としないために組立やすく、その上、部品点数を最小限にできるので、部品費の低減と組立工数の低減、更に、信頼性の向上を実現可能にすると共に、風圧があれば遮蔽板を押圧して確実に通気部を開き、風圧がなければ遮蔽板の自重により確実に通気部を閉じるようにして人の力を使用せず自動的に差圧を解消することができる。
【００１７】
次に、請求項２に係る扉によれば、遮蔽板には風圧受け部が設けられている。
遮蔽板は、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面側から低い第２表面側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動する。
そのため、風圧受け部を設けることにより、風圧が表面をすべる平面の遮蔽板よりも効率的に風圧を受けて、よりよく遮蔽板を回動させることができる。
【００１８】
次に、請求項３に係る扉によれば、通気部には、第１保持部を有する第１側壁と第２保持部を有する第２側壁を備えると共に通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁を備え、遮蔽板の第１支持部を第１側壁の第１保持部に回動可能に装着し、遮蔽板の第２支持部を第２側壁の第２保持部に回動可能に装着すると共に、第３側壁と第４側壁を取り付けて差圧解消ユニットとし、扉の厚みの中に組み込む構成になっている。
この構成により、差圧を解消する部材は、通気部の第１側壁と第２側壁に設けられた第１保持部と第２保持部に、遮蔽板の第１支持部と第２支持部が装着されて風圧によって揺動する遮蔽板と、通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁のみであり、遮蔽板を揺動するために他の部材と連結する必要が無いので通気部と遮蔽板のみの簡単な構成でユニット化することができる。
このユニット化された差圧解消ユニットにより、ユニットの組み立ても簡単に行うことができ、薄い扉の厚み内への組み込みも簡単になり、メンテナンス及びメンテナンスのための取り外しも簡単に行うことができる。
【００１９】
次に、請求項４に係る扉によれば、第１側壁に設けられるとともに第１保持部が設けられた第１突出部と、第２側壁に設けられるとともに第２保持部が設けられた第２突出部とを備えた構成になっている。
この構成によれば、遮蔽板の突出している第１支持部を第１突出部の第１保持部に装着するための空間と、遮蔽板の突出している第２支持部を第２突出部の第２保持部に装着するための空間を形成することができる。
更に、遮蔽板の突出している第１支持部と第２支持部を第１突出部と第２突出部の空間内に収めることにより、差圧解消ユニット化したときのユニットからの突起を無くすことができるので差圧解消ユニットの装着場所を簡単にすることができ、突起を気にすることなく扉の厚み内への装着も簡単におこなうことができる。
【００２０】
次に、請求項５に係る扉によれば、第１突出部には、第１保持部と連通するとともに第１保持部に遮蔽板の第１支持部を装着するために案内する第１装着案内溝と、第２突出部には、第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の第２支持部を装着するために案内する第２装着案内溝とを備えた構成になっている。
この構成によれば、差圧解消ユニットを作成する過程において、遮蔽板を除いてユニット化しておき、固定化された第１保持部と第２保持部に対し、遮蔽板の第１支持部と第２支持部をこの第１装着案内溝と第２装着案内溝を経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板が組み込まれた差圧解消ユニットを完成させることができる。
或いは、扉の厚み内へ組み込こんで固定化された第１保持部と第２保持部に対し、遮蔽板の第１支持部と第２支持部をこの第１装着案内溝と第２装着案内溝を経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板が組み込まれた扉を完成させることもできる。
又、メンテナンスのために遮蔽板を簡単に取り外すこともできる。
【００２１】
そして、請求項６に係る扉によれば、遮蔽板を扉の厚みの内部で押圧する押圧部材と、押圧部材による遮蔽板の押圧開始と押圧解除を操作する扉の表面に設けられた操作部材と、を備え、遮蔽板が自重により通気部を遮蔽している状態の時に、操作部材が操作されて遮蔽板を押圧部材によって押圧すると共に、扉の両側面における気圧差の発生時に操作部材が操作されて押圧部材による遮蔽板の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板を回動して通気部を開放する構成になっている。
遮蔽板は、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面側から低い第２表面側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に自動的に回動して常に差圧を解消することができる。
しかし、扉の気密性を保持したい場合には、操作部材を操作して遮蔽板を押圧部材によって扉の厚みの内部で押圧して気密を保持することができると共に、扉の内外の差圧を解消したい場合は、操作部材を操作して遮蔽板を押圧部材から開放するすることにより、差圧の風圧によって一気に遮蔽板が開き差圧を解消することができる。
即ち、操作部材と押圧部材によって、差圧を簡単にコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態に係る差圧解消装置を取付けた第１表面側の扉の構成を説明する説明図である。
【図２】差圧解消装置を取付けた第２表面側の扉の構成を説明する説明図である。
【図３】第２表面側の扉に設けられた第１開口部と第２開口部の構成を説明する説明図である。
【図４】第２表面側の扉に設けられた第２開口部に差圧解消ユニットを装着した状態を説明する説明図である。
【図５】第２表面側の扉に設けられた第２開口部に差圧解消ユニットを装着し、第２開口部に第１蓋部材を取り付けた状態を説明する説明図である。
【図６】差圧解消装置付扉の構成と動作を説明する縦断面図である。
【図７】差圧解消装置付扉の構成と動作を説明する横断面図である（差圧解消動作停止時）。
【図８】差圧解消ユニットの組立分解図である。
【図９】図８のＣ部、Ｄ部における拡大図である。
【図１０】図８のＥ部、Ｆ部における拡大図である。
【図１１】第１装着案内溝を説明する部分説明図である。
【図１２】第２装着案内溝を説明する部分説明図である。
【図１３】差圧解消装置付扉の動作を説明する説明図である。
【図１４】差圧解消装置付扉の動作を説明する横断面図である（差圧解消動作開始可能状態）。
【図１５】差圧解消装置付扉の動作を説明する横断面図である（差圧解消動作状態）。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る差圧解消装置を備えた扉について、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ説明する。
先ず、図１、図２に基づいて、本実施形態に係る差圧解消装置付扉１の外観構成を説明する。
差圧解消装置付扉１は、図１に示すように、扉２の第１表面３側においては、扉２を第１表面３側に開閉するための第１把手４が取り付けられた第１板部材５と、第１把手４の近傍に配置され扉２を施錠するシリンダ錠６と、第１板部材５に穿孔された第１貫通孔７と、扉２を収納する扉枠８と、扉２と扉枠８を開閉可能に連結する第１ヒンジ部材９及び
第２ヒンジ部材１０と、によって構成されている。
【００２４】
又、差圧解消装置付扉１は、図２に示すように、扉枠８に収納された扉２の第２表面１１側においては、扉２を第２表面１１側から第１表面３側に開閉するための第２把手１２が取り付けられた第２板部材１３と、第２把手１２の近傍に配置され扉２を開閉錠するサムターン１４と、第２板部材１３に設けられた第１開口部１５の図の左側を第１ネジ１６でネジ止めして蓋をする第１蓋部材１７と、第１蓋部材１７に取り付けられて第１貫通孔７の遮蔽・開放のトリガをかける平面ハンドル錠１８と、第２板部材１３に設けられた第１開口部１５の図の右側を第１ネジ１６でネジ止めして蓋をする第２貫通孔１９が穿孔された第２蓋部材２０と、によって構成されている。
【００２５】
次に、図３乃至図７に基づいて、差圧解消装置付扉１の内部構成について説明する。
先ず、図３に示すように、差圧解消装置付扉１の第１板部材５と第２板部材１３で挟持される内部構成は、第２板部材１３の第１開口部１５の縁に沿って第１蓋部材１７及び第２蓋部材２０を第１ネジ１６でネジ止めする蓋取付代２１を設けた形状で図の左側に第１補強部材２２と、右側に第２補強部材２３と、上側に第３補強部材２４と、下側に第４補強部材２５とが扉２の補強を兼ねて配置された構成になっている。
そして、第１板部材５に穿孔された第１貫通孔７をも取り囲む構成になっている。
【００２６】
これにより、第１補強部材２２と、第２補強部材２３と、第３補強部材２４と、第４補強部材２５とで囲まれる第１開口部１５より一回り小さな第２開口部２６が形成される。
この第２開口部２６には後述する差圧解消ユニット２７が装着される。
そのため、第２開口部２６の壁面には差圧解消ユニット２７を第２ネジ２８によってネジ止めする第２ネジ穴Ｂ２９が設けられている。
更に、蓋取付代２１には、第１蓋部材１７及び第２蓋部材２０を第１ネジ１６でネジ止めする第１ネジ穴Ｂ３０が設けられている。
【００２７】
続いて、図４に基づいて、第２開口部２６に後述する差圧解消ユニット２７が装着されている状態を説明する。
図４に示すように、第２開口部２６に装着された差圧解消ユニット２７は、差圧解消ユニット２７を構成する第１側壁３１ａを備える第１側壁部材３１ｂと、第２側壁３２ａを備える第２側壁部材３２ｂと、第３側壁Ａ３３ａを備えた第３側壁部材Ａ３３ｂと、第４側壁３４ａを備えた第４側壁部材３４ｂとに設けられた第２ネジ穴Ａ３５を、第２開口部２６を構成する第１補強部材２２と、第２補強部材２３と、第３補強部材２４と、第４補強部材２５とに設けられた第２ネジ穴Ｂ２９に合わせ、第２ネジ２８によってネジ止めすることにより第２開口部２６に固定される。
又、第１側壁３１ａには、後述する第１突出部３１ｃが設けられ、同様に、第２側壁３２ａには、後述する第２突出部３２ｃが設けられている。
この状態で差圧解消ユニット２７を構成する遮蔽板３６は、自由に揺動することができる。
この状態でも差圧の解消は可能であるが、差圧の解消を必要としないときもあるので、差圧の解消をするかしないかのコントロールをする必要がある。即ち、自由に揺動する遮蔽板３６をコントロールする必要がある。
【００２８】
続いて、図５に基づいて、遮蔽板３６の揺動をコントロールする部材の構成を説明する。
この遮蔽板３６の揺動をコントロールする構成部材は、平面ハンドル錠１８と、遮蔽板３６を押圧する押圧部材３７と、平面ハンドル錠１８と押圧部材３７とを連結する可動継手３８とによって構成されている。
図５に示すように、平面ハンドル錠１８は、第１蓋部材１７に取り付けられている。
そして、第１蓋部材１７は、蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第１蓋部材１７に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって蓋取付代２１にネジ止めされている。
同様に押圧部材３７は、図に示すように、押圧部材３７の上方端部が第３補強部材２４と、第３側壁部材Ａ３３ｂと、第３側壁Ｂ４０ａを備える第３側壁部材Ｂ４０ｂとに穿孔された図示しない孔に移動可能に保持される。
そして、図に示すように、押圧部材３７の下方端部が第４側壁部材３４ｂと、第４補強部材２５とに穿孔された図示しない孔に移動可能に保持されている。
そして、可動継手３８は、図に示すように、右側の端部で押圧部材３７と第３ネジ４１によって回動可能にネジ止めされ、左側の端部で平面ハンドル錠１８と第４ネジ４２によって回動可能にネジ止めされている。
この構成によって、平面ハンドル錠１８を操作すると、可動継手３８により押圧部材３７を垂直のまま右斜め上方と左斜め下方に移動させることができる。
これにより、押圧部材３７が右斜め上方にあるときは押圧部材３７が遮蔽板３６を押圧し、左斜め下方にあるときは押圧部材３７が遮蔽板３６を開放している状態にすることができる。
【００２９】
続いて、図６に示す差圧解消装置付扉１の縦断面図に基づいて、差圧解消装置付扉１の内部構成について説明する。
図６に示すように、床面４３の基礎４４に固定されて立設する扉枠８に収納される扉２は、扉２と扉枠８を開閉可能に連結する第１ヒンジ部材９及び第２ヒンジ部材１０とによって第１表面３側に開閉される。
この扉２が扉枠８に収納されると、扉枠８の勘合溝部４５に装着された第１シール部材４６と扉２の第２表面１１とが当接することにより、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の空気の流通は遮断される。
【００３０】
又、扉２の第１表面３側の第１板部材５と第２表面１１側の第２板部材１３との間には図の上方に第３補強部材２４が配置されると共に、下方には第４補強部材２５が配置されている。
そして、第３補強部材２４には、差圧解消ユニット２７を形成する第３側壁部材Ａ３３ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされ、更に、差圧解消ユニット２７を形成する第３側壁部材Ｂ４０ｂが第３側壁Ａ３３ａに第２ネジ２８によってネジ止めされている。
又、第４補強部材２５には、差圧解消ユニット２７を形成する第４側壁部材３４ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされている。
この第３側壁Ｂ４０ａと第４側壁３４ａの間における第１表面３側の第１板部材５には第１貫通孔７が穿孔されている。
そして、対向する第２表面１１側の第２板部材１３には、差圧解消ユニット２７を挿入するための第１開口部１５が設けられている。
そのため、第１開口部１５に蓋をすると共に空気を通す第２貫通孔１９が穿孔された第２蓋部材２０が、第１ネジ１６によって、第３補強部材２４と第４補強部材２５の蓋取付代２１にネジ止めされている。
【００３１】
図６によれば、第１貫通孔７と、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと、第４側壁３４ａと、第２貫通孔１９との組合せによって第１表面３側の空気を第２表面１１側に通過させる通気部４７を形成している。
そして、この通気部４７を遮蔽する遮蔽板３６が、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８において、遮蔽板３６の第１支持部４９が回動保持され、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０において、遮蔽板３６の第２支持部５１が回動保持される。
この状態で、第１側壁３１ａを有する第１側壁部材３１ｂと、第２側壁３２ａを有する第２側壁部材３２ｂとが、第３側壁部材Ａ３３ｂ及び第３側壁部材Ｂ４０ｂと、第４側壁部材３４ｂとともにユニット化されている（図８乃至図１０参照）。
そして、ユニット化された差圧解消ユニット２７は、第１開口部１５から挿入されて遮蔽板３６が第１貫通孔７の近傍になるように第２開口部２６に装着され、第２開口部２６を構成する第３補強部材２４、第４補強部材２５に対して第２ネジ２８によって前述したようにネジ止めされているのである。
【００３２】
ここで、第１突出部３１ｃと第２突出部３２ｃを形成するのは、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９を第１突出部３１ｃの第１保持部４８に装着するための空間と、遮蔽板３６の突出している第２支持部５１を第２突出部３２ｃの第２保持部５０に装着するための空間を形成するためである。
更に、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９と第２支持部５１を第１突出部３１ｃと第２突出部３２ｃの空間内に収めることにより、差圧解消ユニット２７にしたときのユニットからの突起を無くすことができる。
そのため、差圧解消ユニット２７の装着場所に穴明けや凹みなどの複雑な構造を設けて密閉度を下げることも無く構造を簡単にすることができるとともに、突起を気にすることなく扉２の厚み内への装着も簡単におこなうことができる。
尚、遮蔽板３６による通気部４７の密閉度は、遮蔽板３６に取り付けられた第２シール部材５２、図示しないその他のシール部材によって保持されている。
【００３３】
続いて、図７に示す差圧解消装置付扉１の横断面図に基づいて、差圧解消装置付扉１の内部構成について説明する。
図７に示すように、扉枠８に収納される扉２は、扉２と扉枠８を開閉可能に連結する第１ヒンジ部材９（図６参照）及び第２ヒンジ部材１０とによって第１表面３側に開閉される。
この扉２が扉枠８に収納されると、扉枠８の勘合溝部４５に装着された第１シール部材４６と扉２の第２表面１１とが当接することにより、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の空気の流通は遮断される。
【００３４】
又、扉２の第１表面３側の第１板部材５と第２表面１１側の第２板部材１３との間には図の上方に第２補強部材２３が配置されると共に、下方には第１補強部材２２が配置されている。
更に、第２補強部材２３には、差圧解消ユニット２７を形成する第２側壁部材３２ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされていると共に、第１補強部材２２には、差圧解消ユニット２７を形成する第１側壁部材３１ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされている。
この第２側壁部材３２ｂと第１側壁部材３１ｂの間における第１表面３側の第１板部材５には第１貫通孔７が穿孔されている。
そして、対向する第２表面１１側の第２板部材１３には、差圧解消ユニット２７を挿入するための第１開口部１５が設けられている。
【００３５】
その差圧解消ユニット２７は、遮蔽板３６が、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８において、遮蔽板３６の第１支持部４９が回動保持され、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０において、遮蔽板３６の第２支持部５１が回動保持される。
この状態で、第１側壁３１ａを有する第１側壁部材３１ｂと、第２側壁３２ａを有する第２側壁部材３２ｂとが、第３側壁部材Ａ３３ｂ及び第３側壁部材Ｂ４０ｂと、第４側壁部材３４ｂとともにユニット化される（図８乃至図１０参照）。
そして、ユニット化された差圧解消ユニット２７は、第１開口部１５から挿入されて遮蔽板３６が第１貫通孔７の近傍になるように第２開口部２６に装着され、第２開口部２６を構成する第２補強部材２３、第１補強部材２２に対して第２ネジ２８によって前述したようにネジ止めされているのである。
【００３６】
又、図７に示すように、遮蔽板３６を押圧する押圧部材３７が、押圧部材３７の一方上方端部が第３補強部材２４、第３側壁部材Ａ３３ｂ、第３側壁部材Ｂ４０ｂに穿孔された図示しない孔に移動可能に保持される。
押圧部材３７の下方端部が第４側壁部材３４ｂ、第４補強部材２５に穿孔された図示しない孔に移動可能に保持されている（図５参照）。
そして、第１開口部１５には、蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第１蓋部材１７に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって第１蓋部材１７が蓋取付代２１にネジ止めされている。
この第１蓋部材１７には、第１蓋部材１７及び第２蓋部材２０を支持する蓋支持部材５３と平面ハンドル錠が取り付けられている。
そして、蓋支持部材５３は、第１蓋部材１７の第１ネジ穴Ａ３９と蓋支持部材５３に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０とが合わされて第１ネジ１６によって第１蓋部材１７にネジ止めされている。
又、平面ハンドル錠は、可動継手３８の一方の端部と第４ネジ４２によって回動可能にネジ止めされて連結され、可動継手３８の他方の端部と押圧部材３７が第３ネジ４１によって回動可能にネジ止めされて連結されることにより、押圧部材３７に間接的に連結される。
【００３７】
内部がこのように構成された第１開口部１５には、蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第２蓋部材２０に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって第２蓋部材２０が蓋取付代２１に、第１蓋部材１７と並んでネジ止めされている。
この第２蓋部材２０には、第２貫通孔１９が穿孔されており、第１貫通孔７、第２側壁３２ａ、第１側壁３１ａ、第２貫通孔１９の組合せによって第１表面３側の空気を第２表面１１側に通過させる通気部４７を形成している。
即ち、図６、図７によれば、通気部４７は、第１貫通孔７と、第１側壁３１ａと、第２側壁３２ａと、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと、第４側壁３４ａと、第２貫通孔１９との組合せで形成されているのである。
又、遮蔽板３６の第１支持部側には、遮蔽板３６が揺動するときに押圧部材３７と当接しないようにするための遮蔽板切欠部５４が設けられている。
尚、図６内の切出図のように、遮蔽板３６に風圧受け部５５を設けてもよい。
遮蔽板３６は、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動する。
そのため、風圧受け部５５を設けることにより、風圧が表面をすべる平面の遮蔽板３６よりも効率的に風圧を受けて、よりよく遮蔽板３６を回動させることができる。
又、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１側の端部には、密閉と風圧受け部５５がよりよく風圧を受けるために第３シール部材５６が取付けられている。
【００３８】
次に、図２乃至図５、図８乃至図１０に基づいて、上述のように構成された差圧解消装置付扉１の組立について、差圧解消ユニット２７の組立を中心にして説明する。
先ず、図８の左側の図に示すように、遮蔽板３６が、差圧解消ユニット２７を組み立てるための図示しない組立治具上に図の下方から遮蔽板切欠部５４を左側にし、第１支持部４９、第２支持部５１を上方にして並べられる。
並べられた遮蔽板３６に対して図の左側から第１側壁部材３１ｂが装着され、図の右側から第２側壁部材３２ｂが装着される。
そして、セットにされた第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂを、図の上方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて第２ネジ２８によって固定する。
同様に、第４側壁部材３４ｂを図の下方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて第２ネジ２８によって固定する。
これによって、図８の右側に示すように、差圧解消ユニット２７が出来上がる。
【００３９】
続いて、この組立工程を図８のＣ部、Ｄ部の拡大図である図９に基づいて詳細に説明する。
図９のＣ部拡大図に示すように、図の遮蔽板３６の左側には第１支持部４９が設けられており、右側には第２支持部５１が設けられている
更に、図の遮蔽板３６の左側には、遮蔽板３６が揺動するときに押圧部材３７と当接しないようにするための遮蔽板切欠部５４が設けられている。
図９のＣ部拡大図、Ｄ部拡大図に示す第１側壁部材３１ｂは、第１側壁３１ａを有しており、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａには第１支持部４９を回動保持する第１保持部４８が設けられている。
そのため、図示しない組立治具上に並べられた遮蔽板３６を第１側壁３１ａに装着するときは、第１支持部４９と第１保持部４８の位置を合わせて装着する。
同様に、図９のＣ部拡大図、Ｄ部拡大図に示す第２側壁部材３２ｂは、第２側壁３２ａを有しており、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａには第２支持部５１を回動保持する第２保持部５０が設けられている。
そのため、図示しない組立治具上に並べられた遮蔽板３６を第２側壁３２ａに装着するときは、第２支持部５１と第２保持部５０の位置を合わせて装着する。
【００４０】
図９の上方にセットされて配置される第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂは、第３側壁部材Ａ３３ｂの２ヶ所の第２ネジ穴Ｂ２９と第３側壁部材Ｂ４０ｂの２ヶ所の第２ネジ穴Ａ３５とが合わされて２本の第２ネジ２８によってネジ止めされる。
このセットにされた第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂを、図の上方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて固定する。
同様に、第４側壁部材３４ｂを図の下方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて固定する。
これによって、図１０のＥ部拡大図、Ｆ部拡大図に示す差圧解消ユニット２７が出来上がる。
【００４１】
この図１０のＥ部拡大図、Ｆ部拡大図に示す差圧解消ユニット２７は、この状態でも、セットにされた第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂ及び第４側壁部材３４ｂによって、第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂの間隔が決まるので、遮蔽板３６を自重で揺動させることができる。
【００４２】
このように組み立てられた差圧解消ユニット２７を、図３に示す第２開口部２６に、第１側壁部材３１ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第１補強部材２２の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせ、第２側壁部材３２ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第２補強部材２３の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせ、第３側壁部材Ａ３３ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第３補強部材２４の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせ、第４側壁部材３４ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第４補強部材２５の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせて装着し、図４に示すように第２ネジ２８により固定する。
これにより、遮蔽板３６は全ての位置が決まるので安定した揺動動作をさせることができる。
【００４３】
その後、図５に示すように、押圧部材３７の一方の端部が第３補強部材２４、第３側壁部材Ａ３３ｂ、第３側壁Ｂ４０ａを備える第３側壁部材Ｂ４０ｂに穿孔された図示しない孔に移動可能に装着されると共に、押圧部材３７の他方の端部が第４側壁部材３４ｂ、第４補強部材２５に穿孔された図示しない孔に移動可能に装着される。
そして、前もって平面ハンドル錠１８と蓋支持部材５３とが取り付けられている第１蓋部材１７が、第１開口部１５の第１補強部材２２、第３補強部材２４、第４補強部材２５の蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第１蓋部材１７に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とを合わせて、第１ネジ１６によって蓋取付代２１にネジ止めされる。
又、平面ハンドル錠１８には、予め可動継手３８の他方の端部が第４ネジ４２によって回動可能にネジ止めされている。
そこで、第１蓋部材１７が第１開口部１５の蓋取付代２１にネジ止めされると、可動継手３８の一方の端部が、既に取り付けられている押圧部材３７と第３ネジ４１によって回動可能にネジ止めされる。
【００４４】
そして、図２に示すように、第１開口部１５の第２補強部材２３と、第３補強部材２４と、第４補強部材２５と、蓋支持部材５３の蓋取付代２１とに設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第２蓋部材２０に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって第２蓋部材２０が蓋取付代２１に、第１蓋部材１７と並んでネジ止めされて差圧解消装置を備えた扉２は完成する。
そして、図１に示すように、扉２が第１ヒンジ部材９と第２ヒンジ部材１０を介して扉枠８に取り付けられることによって、差圧解消装置付扉１は完成する。
【００４５】
ここまで、差圧解消装置を差圧解消ユニット２７のように完全にユニット化した状態で扉２に組み付ける方式を記したが、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８に、遮蔽板３６の第１支持部４９を装着する第１装着案内溝５７ａを設け、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に、遮蔽板３６の第２支持部５１を装着する第２装着案内溝５８ａを設けることにより、遮蔽板３６を個々に装着することが可能になるのでその方式を図１１、図１２に基づいて説明する。
【００４６】
図１１の部分正面図に示すように、第１側壁部材３１ｂが第１補強部材２２に第２ネジ２８によってネジ締めされて取り付けられている。
その第１側壁部材３１ｂの第１側壁３１ａには、第１突出部３１ｃが設けられており、第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａには、第１保持部４８が穿孔されている。
そして、図１１の部分側断面図に示すように、第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａには、第１保持部４８と連通する第１装着案内溝５７ａが左上方に延伸し、その先端が第１装着口５７ｂになっている。
その第１装着口５７ｂの大きさは、図１１の部分正面図に示すように、遮蔽板３６の第１支持部４９の長さより長く形成されている。
又、第１保持部４８と連通する第１装着案内溝５７ａが左上方に延伸しているのは、遮蔽板３６の第１支持部４９が第１装着口５７ｂから装着されたとき、遮蔽板３６の自重により、第１装着案内溝５７ａを通って第１保持部４８に自動的に装着させるためである。
さらに、扉２として使用しているときに、第１保持部４８から遮蔽板３６の第１支持部４９が外れないようにするためである。
【００４７】
同様に、図１２の部分正面図に示すように、第２側壁部材３２ｂが第２補強部材２３に第２ネジ２８によってネジ締めされて取り付けられている。
その第２側壁部材３２ｂの第２側壁３２ａには、第２突出部３２ｃが設けられており、第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａには、第２保持部５０が穿孔されている。
そして、図１２の部分側断面図に示すように、第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａには、第２保持部５０と連通する第２装着案内溝５８ａが左上方に延伸し、その先端が第２装着口５８ｂになっている。
その第２装着口５８ｂの大きさは、図１２の部分正面図に示すように、遮蔽板３６の第２支持部５１の長さより長く形成されている。
又、第２保持部５０と連通する第２装着案内溝５８ａが左上方に延伸しているのは、遮蔽板３６の第２支持部５１が第２装着口５８ｂから装着されたとき、遮蔽板３６の自重により、第２装着案内溝５８ａを通って第２保持部５０に自動的に装着させるためである。
さらに、扉２として使用しているときに、第２保持部５０から遮蔽板３６の第２支持部５１が外れないようにするためである。
【００４８】
この方式によれば、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をいつでも第１保持部４８と第２保持部５０に装着できるので、先に、差圧解消ユニット２７としてユニットを作成して扉２に装着する作業にするか、又、それぞれの部材を扉２の厚みの中に取り付けてから遮蔽板３６を取り付ける作業するかをその場に合わせた作業を選択することができる。
例えば、差圧解消ユニット２７を作成する作業を選択した場合は、遮蔽板３６を除いてユニット化しておき、固定化された第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８と、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた差圧解消ユニット２７を完成させることができる。
或いは、それぞれの部材を扉２の厚みの中に取り付けてから遮蔽板３６を取り付ける作業を選択した場合は、固定化された第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８と、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた扉を完成させることもできる。
又、メンテナンスのために遮蔽板３６を簡単に取り外すこともできる。
【００４９】
次に、図６、図７、図１３乃至図１５に基づいて、差圧解消装置付扉１の動作を説明する。
扉２の第１表面３と第２表面１１に発生する差圧を解消するために、図６、図７に示す第１貫通孔７と、第１側壁３１ａと、第２側壁３２ａと、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと、第４側壁３４ａと、第２貫通孔１９との組合せで形成される通気部４７が使用される。
この通気部４７に、通気部４７の遮蔽・開口をおこなう遮蔽板３６を第１貫通孔７の近傍に取り付ける。
遮蔽板３６は、遮蔽板３６の第１支持部４９が第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８に回動支持され、遮蔽板３６の第２支持部５１が第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に回動支持される。
これにより、遮蔽板３６は、自由に揺動することができる。
遮蔽板３６を揺動させる原動力は、差圧によって発生する風圧である。
【００５０】
そこで、図６に基づいて、遮蔽板３６の動作を説明する。
図６に示すように、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の間に差圧がない場合には、遮蔽板３６は自重によって図の実線で示すように垂直になっており、扉２を密閉状態にしている。
そして、扉２の第１表面３側の気圧が高くなり、第２表面１１側の気圧が低くなる差圧が発生した場合（例えば、第２表面１１側で排煙装置が働いて空気が引かれた時）には、遮蔽板３６が高気圧側から低気圧側に発生する風圧Ｗによって揺動し、図の点線で示すように第２表面１１側に開いた状態になる。
更に、図６の切出図に示すように、遮蔽板３６に風圧受け部５５を設けることにより、より効率的に遮蔽板３６を揺動させることができる。
ここで発生する差圧が大きい場合には、通気部４７と遮蔽板３６が無い通常の扉では扉が開かないという事態になるのであるが、このように、通気部４７と遮蔽板３６を設けることにより、差圧が解消されて差圧解消装置付扉１の扉２の開閉を簡単におこなうことができるようになるのである。
差圧が解消されると遮蔽板３６は、自重で元の位置に戻る。
【００５１】
このように、図６のみの構成であれば、差圧が発生する度に遮蔽板３６が揺動して差圧を解消することになる。
しかしながら、現在の扉は、室外の騒音が入り込まないように、或いは、室内の騒音が漏れないようにするために、気密が保たれているのが一般的である。
そのために、差圧を解消する機構を取り付けた差圧解消装置付扉１に対し、扉２を閉じた状態では、差圧をコントロールせずに気密を保持し、扉２を開く場合に差圧をコントロールする必要がある。
そこで、この差圧解消装置付扉１には、扉２を開くときに、第１蓋部材１７に取り付けた差圧をコントロールするためのトリガ用の平面ハンドル錠１８と、遮蔽板３６を押圧部材３７と、平面ハンドル錠１８と押圧部材３７を連結する可動継手３８との組合せが設けられている。
【００５２】
その動作と関係を図１３に基づいて説明する。
先ず、図１３の図Ｇに示すように、平面ハンドル錠１８をロックすると、可動継手３８が水平になり、押圧部材３７（実線）を垂直のまま右斜め上方に移動した状態にする。
平面ハンドル錠１８のロックを解除すると、可動継手３８が右下方に傾斜し、押圧部材３７（点線）を垂直のまま左斜め下方に移動した状態にする。
この時の押圧部材３７の平面ハンドル錠１８側へ移動した距離は移動距離Ｌである。
この移動距離Ｌにより、押圧部材３７が右斜め上方にあるときは、押圧部材３７の位置が遮蔽板３６を覆う位置になるように設定し、押圧部材３７が遮蔽板３６を押圧するように設定している。
押圧部材３７が左斜め下方にあるときは、押圧部材３７が遮蔽板３６を開放する位置になるように設定している。
【００５３】
この押圧部材３７と遮蔽板３６の動作と関係を図７、図１３乃至図１５に基づいて説明する。
図７と図１３の図Ｈでは、平面ハンドル錠１８がロックされ、遮蔽板３６が押圧部材３７によって押圧されている。
この状態であれば、扉２の気密は保たれ、扉２の内外の騒音には影響されない。
しかし、扉２の第１表面３側の気圧が高く、扉２の第２表面１１側の気圧が低くなった状態のときには、扉２を開くのが困難な状態になる。
特に、扉２の第２表面１１側で排煙装置が作動すると、扉２が開かないという事態が発生する事もある。
そこで、図１３の図Ｊと図１４で示すように、平面ハンドル錠１８のロックを解除すると、押圧部材３７が移動距離Ｌだけ図の平面ハンドル錠１８側に移動し、遮蔽板３６の押圧を解除した状態になる。
しかし、扉２の第１表面３側と第２表面１１側とに差圧があるために、直ちに、図１３の図Ｋと図１５で示すように、遮蔽板３６が高気圧側から低気圧側に発生する風圧Ｗによって揺動し、第２表面１１側に開いて差圧を解消する。
これにより、扉２を通常どおりに開くことができる。
そして、差圧が解消されると遮蔽板３６は、自重で元の位置に戻る。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態に係る扉２によれば、扉２の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉２であって、扉２の気圧が高くなる側の第１表面３を構成する第１板部材５に設けられた第１貫通孔７と、扉２にて第１表面３と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面１１を構成する第２板部材１３に設けられた第２貫通孔１９と、扉２の第１板部材５と第２板部材１３の間で、第１貫通孔７と第２貫通孔１９を連通し、第１表面３側の空気を第２表面１１側に通過させる通気部４７と、通気部４７の第１貫通孔７側の第１側壁３１ａに設けられた第１保持部４８と、通気部４７にて第１保持部４８と対向する第１貫通孔７側の第２側壁３２ａに設けられた第２保持部５０と、上端部に、第１保持部４８に回動係止される第１支持部４９と第２保持部５０に回動係止される第２支持部５１を有し通気部４７を遮蔽する遮蔽板３６と、を備え、遮蔽板３６は、第１表面３側の高くなった気圧と第２表面１１側の相対的に低い気圧との差によって発生する第１貫通孔７から第２貫通孔１９側への風圧により、第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動し、通気部４７を開放して第１表面３側と第２表面１１側の気圧差を解消すると共に、第１表面３側と第２表面１１側の気圧差が無くなると遮蔽板３６の自重により第１支持部４９と第２支持部５１を中心に回動して通気部４７を遮蔽するようにする構成になっている。
【００５５】
この構成によれば、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を利用して通気部４７内に取付けられた遮蔽板３６を第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動し、通気部４７を開放して第１表面３側と第２表面１１側の気圧差を解消することができる。
又、遮蔽板３６は、風圧が無い場合は自重により、自動的に元の位置に戻って通気部４７を遮蔽することができる。
このように風圧の有無によって遮蔽板３６を開閉させるので、通気部４７の開閉を行なうために人力によって遮蔽板３６を回動するような伝達部材を無くすことができる。
【００５６】
即ち、差圧を解消する部材は、通気部４７内で第１保持部４８と第２保持部５０に装着されて風圧よって揺動する遮蔽板３６のみであり、遮蔽板３６を揺動させる部材を必要としないために組立やすく、その上、部品点数を最小限にできるので、部品費の低減と組立工数の低減、更に、信頼性の向上を実現可能にすると共に、風圧があれば遮蔽板３６を押圧して確実に通気部４７を開き、風圧がなければ遮蔽板３６の自重により確実に通気部４７を閉じるようにして人の力を使用せず自動的に差圧を解消することができる。
【００５７】
次に、扉２によれば、遮蔽板３６には風圧受け部５５が設けられている。
遮蔽板３６は、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動する。
そのため、風圧受け部５５を設けることにより、風圧が表面をすべる平面の遮蔽板３６よりも効率的に風圧を受けて、よりよく遮蔽板３６を回動させることができる。
【００５８】
次に、扉２によれば、通気部４７には、第１保持部４８を有する第１側壁３１ａと第２保持部５０を有する第２側壁３２ａを備えると共に通気部４７をなす上側の第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと下側の第４側壁３４ａを備え、遮蔽板３６の第１支持部４９を第１側壁３１ａの第１保持部４８に回動可能に装着し、遮蔽板３６の第２支持部５１を第２側壁３２ａの第２保持部５０に回動可能に装着すると共に、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと第４側壁３４ａを取り付けて差圧解消ユニット２７とし、扉２の厚みの中に組み込む構成になっている。
この構成により、差圧を解消する部材は、通気部４７の第１側壁３１ａと第２側壁３２ａに設けられた第１保持部４８と第２保持部５０に、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１が装着されて風圧によって揺動する遮蔽板３６と、通気部４７をなす上側の第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと下側の第４側壁３４ａのみであり、遮蔽板３６を揺動するために他の部材と連結する必要が無いので通気部４７と遮蔽板３６のみの簡単な構成でユニット化することができる。
このユニット化された差圧解消ユニット２７により、ユニットの組み立ても簡単に行うことができ、薄い扉２の厚み内への組み込みも簡単になり、メンテナンス及びメンテナンスのための取り外しも簡単に行うことができる。
【００５９】
次に、扉２によれば、第１側壁３１ａに設けられるとともに第１保持部４８が設けられた第１突出部３１ｃと、第２側壁３２ａに設けられるとともに第２保持部５０が設けられた第２突出部３２ｃとを備えた構成になっている。
この構成によれば、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９を第１突出部３１ｃの第１保持部４８に装着するための空間と、遮蔽板３６の突出している第２支持部５１を第２突出部３２ｃの第２保持部５０に装着するための空間を形成することができる。
更に、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９と第２支持部５１を第１突出部３１ｃと第２突出部３２ｃの空間内に収めることにより、差圧解消ユニット２７化したときのユニットからの突起を無くすことができるので差圧解消ユニット２７の装着場所を簡単にすることができ、突起を気にすることなく扉２の厚み内への装着も簡単におこなうことができる。
【００６０】
次に、扉２によれば、第１突出部３１ｃには、第１保持部４８と連通するとともに第１保持部４８に遮蔽板３６の第１支持部４９を装着するために案内する第１装着案内溝５７ａと、第２突出部３２ｃには、第２保持部５０と連通するとともに第２保持部５０に遮蔽板３６の第２支持部５１を装着するために案内する第２装着案内溝５８ａとを備えた構成になっている。
この構成によれば、差圧解消ユニット２７を作成する過程において、遮蔽板３６を除いてユニット化しておき、固定化された第１保持部４８と第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた差圧解消ユニット２７を完成させることができる。
或いは、扉２の厚み内へ組み込こんで固定化された第１保持部４８と第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた扉２を完成させることもできる。
又、メンテナンスのために遮蔽板３６を簡単に取り外すこともできる。
【００６１】
そして、扉２によれば、遮蔽板３６を扉２の厚みの内部で押圧する押圧部材３７と、押圧部材３７による遮蔽板３６の押圧開始と押圧解除を操作する扉２の表面に設けられた平面ハンドル錠１８と、を備え、遮蔽板３６が自重により通気部４７を遮蔽している状態の時に、平面ハンドル錠１８が操作されて遮蔽板３６を押圧部材３７によって押圧すると共に、扉２の両側面における気圧差の発生時に平面ハンドル錠１８が操作されて押圧部材３７による遮蔽板３６の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板３６を回動して通気部４７を開放する構成になっている。
遮蔽板３６は、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に自動的に回動して常に差圧を解消することができる。
しかし、扉２の気密性を保持したい場合には、平面ハンドル錠１８を操作して遮蔽板３６を押圧部材３７によって扉２の厚みの内部で押圧して気密を保持することができると共に、扉２の内外の差圧を解消したい場合は、平面ハンドル錠１８を操作して遮蔽板３６を押圧部材３７から開放するすることにより、差圧の風圧によって一気に遮蔽板３６が開き差圧を解消することができる。
即ち、平面ハンドル錠１８と押圧部材３７によって、差圧を簡単にコントロールすることができる。
【００６２】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６３】
１          差圧解消装置付扉
２          扉
３          第１表面
５          第１板部材
７          第１貫通孔
１１        第２表面
１３        第２板部材
１８        平面ハンドル錠
１９        第２貫通孔
３１ａ       第１側壁
３２ａ       第２側壁
３３ａ       第３側壁Ａ
３４ａ       第４側壁
３６        遮蔽板
３７        押圧部材
４０ａ       第３側壁Ｂ
４７        通気部
４８        第１保持部
４９        第１支持部
５０        第２保持部
５１        第２支持部
５５        風圧受け部
５７ａ      第１装着案内溝
５８ａ      第２装着案内溝
【図１】
2015055067.tif 000003
【図２】
2015055067.tif 000004
【図３】
2015055067.tif 000005
【図４】
2015055067.tif 000006
【図５】
2015055067.tif 000007
【図６】
2015055067.tif 000008
【図７】
2015055067.tif 000009
【図８】
2015055067.tif 000010
【図９】
2015055067.tif 000011
【図１０】
2015055067.tif 000012
【図１１】
2015055067.tif 000013
【図１２】
2015055067.tif 000014
【図１３】
2015055067.tif 000015
【図１４】
2015055067.tif 000016
【図１５】
2015055067.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月4日(2014.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉であって、
前記扉の気圧が高くなる側の第１表面を構成する第１板部材に設けられた第１貫通孔と、
前記扉にて第１表面と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面を構成する第２板部材に設けられた第２貫通孔と、
前記扉の前記第１板部材と前記第２板部材の間で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気を前記第２表面側に通過させる通気部と、
前記通気部の前記第１貫通孔側の第１側壁に設けられた少なくとも上下２つの第１保持部と、
前記通気部にて前記第１保持部と対向する前記第１貫通孔側の第２側壁に設けられた少なくとも上下２つの第２保持部と、
上端部に、前記第１保持部に回動係止される第１支持部と前記第２保持部に回動係止される第２支持部を有し前記通気部を遮蔽する少なくとも上下２つの遮蔽板と、
を備え、
前記各遮蔽板は、前記第１表面側の高くなった気圧と前記第２表面側の相対的に低い気圧との差によって発生する前記第１貫通から前記第２貫通孔側への風圧により、前記第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、前記通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消すると共に、第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により第１支持部と第２支持部を中心に回動して通気部を遮蔽するようにし、更に
前記第１側壁に設けられるとともに前記各第１保持部が設けられた第１突出部と、
前記第１突出部に形成され、前記第１保持部と連通するとともに第１保持部に前記遮蔽板の前記第１支持部を装着するために案内する少なくとも上下２つの第１装着案内溝と、
前記第２側壁に設けられるとともに前記各第２保持部が設けられた第２突出部と、
前記第２突出部に形成され、前記第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の前記第２支持部を装着するために案内する少なくとも上下２つの第２装着案内溝とを備え、
前記第１支持部を第１装着案内溝に挿入すると共に第２支持部を第２装着案内溝に挿入することにより第１支持部及び第２支持部はそれぞれ第１装着案内溝及び第２装着案内溝を介して案内され、第１支持部及び第２支持部は前記遮蔽板の自重により自動的にそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止され、
前記２つの遮蔽板の内、下側の遮蔽板における第１支持部及び第２支持部がそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止された後、上側の遮蔽板における第１支持部及び第２支持部がそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止されることを特徴とする扉。
【請求項２】
前記遮蔽板には風圧受け部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の扉。
【請求項３】
前記通気部には、前記第１保持部を有する前記第１側壁と前記第２保持部を有する前記第２側壁を備えると共に通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁を備え、
前記遮蔽板の前記第１支持部を第１側壁の第１保持部に回動可能に装着し、遮蔽板の前記第２支持部を前記第２側壁の前記第２保持部に回動可能に装着すると共に、前記第３側壁と前記第４側壁を取り付けて差圧解消ユニットとし、前記扉の厚みの中に組み込むようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の扉。
【請求項４】
前記遮蔽板を前記扉の厚みの内部で押圧する押圧部材と、
前記押圧部材による前記遮蔽板の押圧開始と押圧解除を操作する前記扉の表面に設けられた操作部材と、
を備え、
前記遮蔽板が自重により前記通気部を遮蔽している状態の時に、前記操作部材が操作されて遮蔽板を前記押圧部材によって押圧すると共に、前記扉の両側面における気圧差の発生時に操作部材が操作されて押圧部材による遮蔽板の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板を回動して通気部を開放するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルやマンション等に設けられる扉の両側面の気圧差を解消する扉に関し、特にビル等の排煙装置が動作して扉の両側面の気圧差が非常に大きくなった時に動作する差圧解消装置により、扉の両側面の気圧差を解消させて開き易くする扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビルやマンション等においては、気密性や防音性を高める要求があるために扉の枠にシールパッキン等によるシール構造が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ところが、気密性や防音性の高くなったビルやマンション等においては、火災時に作動する排煙装置によって扉の内側と外側に非常に大きな気圧差が生じ、開扉するとき扉に突然引っ張られたり、扉の開放が不可能になったりする問題が発生する。
上記の問題を解決するために、室内外の気圧差を解消する扉の差圧解消装置については、各種の差圧解消装置が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献２には、室内と室外とを仕切る仕切部材（例えば、出入りのためのドア）には、室内と室外とを連通する空間部を形成しておき、その内側開口部は内側蓋部材によって開閉可能に構成し、外側開口部は外側蓋部材によって開閉可能に構成し、内側蓋部材と外側蓋部材とは連結部材を介して連動するように構成し、内側蓋部材を扉の厚み内に押し込めるという簡単な操作で、外側蓋部材も移動し、両方の内側開口部、外側開口部が開口されて室内外の差圧が解消されるという差圧解消装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−４３３９号公報
【特許文献２】特開２０１２−１０７４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２の差圧解消装置の構成によれば、室内と室外の差圧を解消するための部材として、主として室内と室外とを連通する空間部のそれぞれの開口部を閉塞する内側蓋部材、外側蓋部材、両者を連結する連結部材、それぞれの蓋部材を押圧して開口部を閉塞する複数のバネ部材で構成されるため部品点数が多く組立工数を含むコスト高と信頼性低下という問題がある。
又、扉の厚み内の対向する面にそれぞれ内側蓋部材、外側蓋部材、連結部材、複数のバネ部材をそれぞれ組み付けることはできないという問題もある。ユニット化して扉の厚み内の片面に取り付ける方法もあるが部品点数が増加してしまうという問題がある。
又、差圧を解消するためにどちらかの蓋部材を扉の厚み内に押し込めるのであるが、内側蓋部材、外側蓋部材、連結部材が連結されているために差圧が解消するまで押し込んでいなければならないという問題もある。
そして、内側蓋部材、外側蓋部材、連結部材が連結されているために、例えば、内側蓋部材を扉の厚み内に押し込めたとき、扉の厚み内に流入した差圧が外側蓋部材を外側開口部側に押圧することにより内側蓋部材の動作が重くなって外側開口部側が所望する開口にならないため、特に差圧が大きい場合（排煙装置が作動した時等）には差圧の解消ができないという問題もある。
【０００７】
本発明は上述の問題点を解消するためになされたものであり、扉に設けられる差圧解消装置に対し、扉の第１表面と第２表面を連通する通気部を設け、通気部内で揺動して通気部の開閉を行なう遮蔽板を備え、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い方から低い方に風圧が発生するので、この風圧を利用して遮蔽板を揺動させて通気部を開き、扉の第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により通気部を閉じる構成にすることにより、差圧を解消する部材は、通気部の遮蔽板取付部に装着されて風圧で揺動する遮蔽板のみであり、そのため遮蔽板を揺動させる部材を必要としないので組立やすく、その上、部品点数を最小限にできることにより、部品費の低減と組立工数の低減、更に、信頼性の向上を実現可能にすると共に、風圧があれば遮蔽板を押圧して確実に通気部を開き、風圧がなければ遮蔽板の自重により確実に通気部を閉じるようにして人の力を使用せず自動的に差圧を解消することができる差圧解消装置付扉の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、請求項１に係る扉は、扉の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉であって、前記扉の気圧が高くなる側の第１表面を構成する第１板部材に設けられた第１貫通孔と、前記扉にて第１表面と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面を構成する第２板部材に設けられた第２貫通孔と、前記扉の前記第１板部材と前記第２板部材の間で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気を前記第２表面側に通過させる通気部と、前記通気部の前記第１貫通孔側の第１側壁に設けられた少なくとも上下２つの第１保持部と、前記通気部にて前記第１保持部と対向する前記第１貫通孔側の第２側壁に設けられた少なくとも上下２つの第２保持部と、上端部に、前記第１保持部に回動係止される第１支持部と前記第２保持部に回動係止される第２支持部を有し前記通気部を遮蔽する少なくとも上下２つの遮蔽板と、を備え、前記各遮蔽板は、前記第１表面側の高くなった気圧と前記第２表面側の相対的に低い気圧との差によって発生する前記第１貫通から前記第２貫通孔側への風圧により、前記第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、前記通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消すると共に、第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により第１支持部と第２支持部を中心に回動して通気部を遮蔽するようにし、更に 前記第１側壁に設けられるとともに前記各第１保持部が設けられた第１突出部と、前記第１突出部に形成され、前記第１保持部と連通するとともに第１保持部に前記遮蔽板の前記第１支持部を装着するために案内する少なくとも上下２つの第１装着案内溝と、前記第２側壁に設けられるとともに前記各第２保持部が設けられた第２突出部と、前記第２突出部に形成され、前記第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の前記第２支持部を装着するために案内する少なくとも上下２つの第２装着案内溝とを備え、前記第１支持部を第１装着案内溝に挿入すると共に第２支持部を第２装着案内溝に挿入することにより第１支持部及び第２支持部はそれぞれ第１装着案内溝及び第２装着案内溝を介して案内され、第１支持部及び第２支持部は前記遮蔽板の自重により自動的にそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止され、前記２つの遮蔽板の内、下側の遮蔽板における第１支持部及び第２支持部がそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止された後、上側の遮蔽板における第１支持部及び第２支持部がそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止されることを特徴とする。
【０００９】
又、請求項２に係る扉は、請求項１に記載の扉において、前記遮蔽板には風圧受け部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
又、請求項３に係る扉は、請求項１又は請求項２に記載の扉において、前記通気部には、前記第１保持部を有する前記第１側壁と前記第２保持部を有する前記第２側壁を備えると共に通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁を備え、前記遮蔽板の前記第１支持部を第１側壁の第１保持部に回動可能に装着し、遮蔽板の前記第２支持部を前記第２側壁の前記第２保持部に回動可能に装着すると共に、前記第３側壁と前記第４側壁を取り付けて差圧解消ユニットとし、前記扉の厚みの中に組み込むようにしたことを特徴とする。
【００１１】
又、請求項４に係る扉は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉において、前記遮蔽板が自重により前記通気部を遮蔽している状態の時に、前記操作部材が操作されて遮蔽板を前記押圧部材によって押圧すると共に、前記扉の両側面における気圧差の発生時に操作部材が操作されて押圧部材による遮蔽板の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板を回動して通気部を開放するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
【００１３】
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る扉によれば、扉の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉であって、前記扉の気圧が高くなる側の第１表面を構成する第１板部材に設けられた第１貫通孔と、前記扉にて第１表面と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面を構成する第２板部材に設けられた第２貫通孔と、前記扉の前記第１板部材と前記第２板部材の間で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気を前記第２表面側に通過させる通気部と、前記通気部の前記第１貫通孔側の第１側壁に設けられた少なくとも上下２つの第１保持部と、前記通気部にて前記第１保持部と対向する前記第１貫通孔側の第２側壁に設けられた少なくとも上下２つの第２保持部と、上端部に、前記第１保持部に回動係止される第１支持部と前記第２保持部に回動係止される第２支持部を有し前記通気部を遮蔽する少なくとも上下２つの遮蔽板と、を備え、前記各遮蔽板は、前記第１表面側の高くなった気圧と前記第２表面側の相対的に低い気圧との差によって発生する前記第１貫通から前記第２貫通孔側への風圧により、前記第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、前記通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消すると共に、第１表面側と第２表面側の気圧差が無くなると遮蔽板の自重により第１支持部と第２支持部を中心に回動して通気部を遮蔽するようにし、更に前記第１側壁に設けられるとともに前記各第１保持部が設けられた第１突出部と、前記第１突出部に形成され、前記第１保持部と連通するとともに第１保持部に前記遮蔽板の前記第１支持部を装着するために案内する少なくとも上下２つの第１装着案内溝と、前記第２側壁に設けられるとともに前記各第２保持部が設けられた第２突出部と、前記第２突出部に形成され、前記第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の前記第２支持部を装着するために案内する少なくとも上下２つの第２装着案内溝とを備え、前記第１支持部を第１装着案内溝に挿入すると共に第２支持部を第２装着案内溝に挿入することにより第１支持部及び第２支持部はそれぞれ第１装着案内溝及び第２装着案内溝を介して案内され、第１支持部及び第２支持部は前記遮蔽板の自重により自動的にそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止され、前記２つの遮蔽板の内、下側の遮蔽板における第１支持部及び第２支持部がそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止された後、上側の遮蔽板における第１支持部及び第２支持部がそれぞれ第１保持部及び第２保持部に回動係止される構成になっている。
【００１５】
この構成によれば、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面側から低い第２表面側に風圧が発生するので、この風圧を利用して通気部内に取付けられた遮蔽板を第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動し、通気部を開放して第１表面側と第２表面側の気圧差を解消することができる。
又、遮蔽板は、風圧が無い場合は自重により、自動的に元の位置に戻って通気部を遮蔽することができる。
このように風圧の有無によって遮蔽板を開閉させるので、通気部の開閉を行なうために人力によって遮蔽板を回動するような伝達部材を無くすことができる。
【００１６】
即ち、差圧を解消する部材は、通気部内で第１保持部と第２保持部に装着されて風圧よって揺動する遮蔽板のみであり、遮蔽板を揺動させる部材を必要としないために組立やすく、その上、部品点数を最小限にできるので、部品費の低減と組立工数の低減、更に、信頼性の向上を実現可能にすると共に、風圧があれば遮蔽板を押圧して確実に通気部を開き、風圧がなければ遮蔽板の自重により確実に通気部を閉じるようにして人の力を使用せず自動的に差圧を解消することができる。
また、第１側壁に設けられるとともに第１保持部が設けられた第１突出部と、第２側壁に設けられるとともに第２保持部が設けられた第２突出部とを備えた構成になっている。
この構成によれば、遮蔽板の突出している第１支持部を第１突出部の第１保持部に装着するための空間と、遮蔽板の突出している第２支持部を第２突出部の第２保持部に装着するための空間を形成することができる。
更に、遮蔽板の突出している第１支持部と第２支持部を第１突出部と第２突出部の空間内に収めることにより、差圧解消ユニット化したときのユニットからの突起を無くすことができるので差圧解消ユニットの装着場所を簡単にすることができ、突起を気にすることなく扉の厚み内への装着も簡単におこなうことができる。
加えて、第１突出部には、第１保持部と連通するとともに第１保持部に遮蔽板の第１支持部を装着するために案内する第１装着案内溝と、第２突出部には、第２保持部と連通するとともに第２保持部に遮蔽板の第２支持部を装着するために案内する第２装着案内溝とを備えた構成になっている。
この構成によれば、差圧解消ユニットを作成する過程において、遮蔽板を除いてユニット化しておき、固定化された第１保持部と第２保持部に対し、遮蔽板の第１支持部と第２支持部をこの第１装着案内溝と第２装着案内溝を経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板が組み込まれた差圧解消ユニットを完成させることができる。
或いは、扉の厚み内へ組み込こんで固定化された第１保持部と第２保持部に対し、遮蔽板の第１支持部と第２支持部をこの第１装着案内溝と第２装着案内溝を経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板が組み込まれた扉を完成させることもできる。
又、メンテナンスのために遮蔽板を簡単に取り外すこともできる。
【００１７】
次に、請求項２に係る扉によれば、遮蔽板には風圧受け部が設けられている。
遮蔽板は、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面側から低い第２表面側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に回動する。
そのため、風圧受け部を設けることにより、風圧が表面をすべる平面の遮蔽板よりも効率的に風圧を受けて、よりよく遮蔽板を回動させることができる。
【００１８】
次に、請求項３に係る扉によれば、通気部には、第１保持部を有する第１側壁と第２保持部を有する第２側壁を備えると共に通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁を備え、遮蔽板の第１支持部を第１側壁の第１保持部に回動可能に装着し、遮蔽板の第２支持部を第２側壁の第２保持部に回動可能に装着すると共に、第３側壁と第４側壁を取り付けて差圧解消ユニットとし、扉の厚みの中に組み込む構成になっている。
この構成により、差圧を解消する部材は、通気部の第１側壁と第２側壁に設けられた第１保持部と第２保持部に、遮蔽板の第１支持部と第２支持部が装着されて風圧によって揺動する遮蔽板と、通気部をなす上側の第３側壁と下側の第４側壁のみであり、遮蔽板を揺動するために他の部材と連結する必要が無いので通気部と遮蔽板のみの簡単な構成でユニット化することができる。
このユニット化された差圧解消ユニットにより、ユニットの組み立ても簡単に行うことができ、薄い扉の厚み内への組み込みも簡単になり、メンテナンス及びメンテナンスのための取り外しも簡単に行うことができる。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
そして、請求項４に係る扉によれば、遮蔽板を扉の厚みの内部で押圧する押圧部材と、押圧部材による遮蔽板の押圧開始と押圧解除を操作する扉の表面に設けられた操作部材と、を備え、遮蔽板が自重により通気部を遮蔽している状態の時に、操作部材が操作されて遮蔽板を押圧部材によって押圧すると共に、扉の両側面における気圧差の発生時に操作部材が操作されて押圧部材による遮蔽板の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板を回動して通気部を開放する構成になっている。
遮蔽板は、扉の第１表面側と第２表面側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面側から低い第２表面側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部と第２支持部を中心に第２貫通孔側に自動的に回動して常に差圧を解消することができる。
しかし、扉の気密性を保持したい場合には、操作部材を操作して遮蔽板を押圧部材によって扉の厚みの内部で押圧して気密を保持することができると共に、扉の内外の差圧を解消したい場合は、操作部材を操作して遮蔽板を押圧部材から開放することにより、差圧の風圧によって一気に遮蔽板が開き差圧を解消することができる。
即ち、操作部材と押圧部材によって、差圧を簡単にコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態に係る差圧解消装置を取付けた第１表面側の扉の構成を説明する説明図である。
【図２】差圧解消装置を取付けた第２表面側の扉の構成を説明する説明図である。
【図３】第２表面側の扉に設けられた第１開口部と第２開口部の構成を説明する説明図である。
【図４】第２表面側の扉に設けられた第２開口部に差圧解消ユニットを装着した状態を説明する説明図である。
【図５】第２表面側の扉に設けられた第２開口部に差圧解消ユニットを装着し、第２開口部に第１蓋部材を取り付けた状態を説明する説明図である。
【図６】差圧解消装置付扉の構成と動作を説明する縦断面図である。
【図７】差圧解消装置付扉の構成と動作を説明する横断面図である（差圧解消動作停止時）。
【図８】差圧解消ユニットの組立分解図である。
【図９】図８のＣ部、Ｄ部における拡大図である。
【図１０】図８のＥ部、Ｆ部における拡大図である。
【図１１】第１装着案内溝を説明する部分説明図である。
【図１２】第２装着案内溝を説明する部分説明図である。
【図１３】差圧解消装置付扉の動作を説明する説明図である。
【図１４】差圧解消装置付扉の動作を説明する横断面図である（差圧解消動作開始可能状態）。
【図１５】差圧解消装置付扉の動作を説明する横断面図である（差圧解消動作状態）。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る差圧解消装置を備えた扉について、本発明を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ説明する。
先ず、図１、図２に基づいて、本実施形態に係る差圧解消装置付扉１の外観構成を説明する。
差圧解消装置付扉１は、図１に示すように、扉２の第１表面３側においては、扉２を第１表面３側に開閉するための第１把手４が取り付けられた第１板部材５と、第１把手４の近傍に配置され扉２を施錠するシリンダ錠６と、第１板部材５に穿孔された第１貫通孔７と、扉２を収納する扉枠８と、扉２と扉枠８を開閉可能に連結する第１ヒンジ部材９及び第２ヒンジ部材１０と、によって構成されている。
【００２４】
又、差圧解消装置付扉１は、図２に示すように、扉枠８に収納された扉２の第２表面１１側においては、扉２を第２表面１１側から第１表面３側に開閉するための第２把手１２が取り付けられた第２板部材１３と、第２把手１２の近傍に配置され扉２を開閉錠するサムターン１４と、第２板部材１３に設けられた第１開口部１５の図の左側を第１ネジ１６でネジ止めして蓋をする第１蓋部材１７と、第１蓋部材１７に取り付けられて第１貫通孔７の遮蔽・開放のトリガをかける平面ハンドル錠１８と、第２板部材１３に設けられた第１開口部１５の図の右側を第１ネジ１６でネジ止めして蓋をする第２貫通孔１９が穿孔された第２蓋部材２０と、によって構成されている。
【００２５】
次に、図３乃至図７に基づいて、差圧解消装置付扉１の内部構成について説明する。
先ず、図３に示すように、差圧解消装置付扉１の第１板部材５と第２板部材１３で挟持される内部構成は、第２板部材１３の第１開口部１５の縁に沿って第１蓋部材１７及び第２蓋部材２０を第１ネジ１６でネジ止めする蓋取付代２１を設けた形状で図の左側に第１補強部材２２と、右側に第２補強部材２３と、上側に第３補強部材２４と、下側に第４補強部材２５とが扉２の補強を兼ねて配置された構成になっている。
そして、第１板部材５に穿孔された第１貫通孔７をも取り囲む構成になっている。
【００２６】
これにより、第１補強部材２２と、第２補強部材２３と、第３補強部材２４と、第４補強部材２５とで囲まれる第１開口部１５より一回り小さな第２開口部２６が形成される。
この第２開口部２６には後述する差圧解消ユニット２７が装着される。
そのため、第２開口部２６の壁面には差圧解消ユニット２７を第２ネジ２８によってネジ止めする第２ネジ穴Ｂ２９が設けられている。
更に、蓋取付代２１には、第１蓋部材１７及び第２蓋部材２０を第１ネジ１６でネジ止めする第１ネジ穴Ｂ３０が設けられている。
【００２７】
続いて、図４に基づいて、第２開口部２６に後述する差圧解消ユニット２７が装着されている状態を説明する。
図４に示すように、第２開口部２６に装着された差圧解消ユニット２７は、差圧解消ユニット２７を構成する第１側壁３１ａを備える第１側壁部材３１ｂと、第２側壁３２ａを備える第２側壁部材３２ｂと、第３側壁Ａ３３ａを備えた第３側壁部材Ａ３３ｂと、第４側壁３４ａを備えた第４側壁部材３４ｂとに設けられた第２ネジ穴Ａ３５を、第２開口部２６を構成する第１補強部材２２と、第２補強部材２３と、第３補強部材２４と、第４補強部材２５とに設けられた第２ネジ穴Ｂ２９に合わせ、第２ネジ２８によってネジ止めすることにより第２開口部２６に固定される。
又、第１側壁３１ａには、後述する第１突出部３１ｃが設けられ、同様に、第２側壁３２ａには、後述する第２突出部３２ｃが設けられている。
この状態で差圧解消ユニット２７を構成する遮蔽板３６は、自由に揺動することができる。
この状態でも差圧の解消は可能であるが、差圧の解消を必要としないときもあるので、差圧の解消をするかしないかのコントロールをする必要がある。即ち、自由に揺動する遮蔽板３６をコントロールする必要がある。
【００２８】
続いて、図５に基づいて、遮蔽板３６の揺動をコントロールする部材の構成を説明する。
この遮蔽板３６の揺動をコントロールする構成部材は、平面ハンドル錠１８と、遮蔽板３６を押圧する押圧部材３７と、平面ハンドル錠１８と押圧部材３７とを連結する可動継手３８とによって構成されている。
図５に示すように、平面ハンドル錠１８は、第１蓋部材１７に取り付けられている。
そして、第１蓋部材１７は、蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第１蓋部材１７に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって蓋取付代２１にネジ止めされている。
同様に押圧部材３７は、図に示すように、押圧部材３７の上方端部が第３補強部材２４と、第３側壁部材Ａ３３ｂと、第３側壁Ｂ４０ａを備える第３側壁部材Ｂ４０ｂとに穿孔された図示しない孔に移動可能に保持される。
そして、図に示すように、押圧部材３７の下方端部が第４側壁部材３４ｂと、第４補強部材２５とに穿孔された図示しない孔に移動可能に保持されている。
そして、可動継手３８は、図に示すように、右側の端部で押圧部材３７と第３ネジ４１によって回動可能にネジ止めされ、左側の端部で平面ハンドル錠１８と第４ネジ４２によって回動可能にネジ止めされている。
この構成によって、平面ハンドル錠１８を操作すると、可動継手３８により押圧部材３７を垂直のまま右斜め上方と左斜め下方に移動させることができる。
これにより、押圧部材３７が右斜め上方にあるときは押圧部材３７が遮蔽板３６を押圧し、左斜め下方にあるときは押圧部材３７が遮蔽板３６を開放している状態にすることができる。
【００２９】
続いて、図６に示す差圧解消装置付扉１の縦断面図に基づいて、差圧解消装置付扉１の内部構成について説明する。
図６に示すように、床面４３の基礎４４に固定されて立設する扉枠８に収納される扉２は、扉２と扉枠８を開閉可能に連結する第１ヒンジ部材９及び第２ヒンジ部材１０とによって第１表面３側に開閉される。
この扉２が扉枠８に収納されると、扉枠８の勘合溝部４５に装着された第１シール部材４６と扉２の第２表面１１とが当接することにより、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の空気の流通は遮断される。
【００３０】
又、扉２の第１表面３側の第１板部材５と第２表面１１側の第２板部材１３との間には図の上方に第３補強部材２４が配置されると共に、下方には第４補強部材２５が配置されている。
そして、第３補強部材２４には、差圧解消ユニット２７を形成する第３側壁部材Ａ３３ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされ、更に、差圧解消ユニット２７を形成する第３側壁部材Ｂ４０ｂが第３側壁Ａ３３ａに第２ネジ２８によってネジ止めされている。
又、第４補強部材２５には、差圧解消ユニット２７を形成する第４側壁部材３４ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされている。
この第３側壁Ｂ４０ａと第４側壁３４ａの間における第１表面３側の第１板部材５には第１貫通孔７が穿孔されている。
そして、対向する第２表面１１側の第２板部材１３には、差圧解消ユニット２７を挿入するための第１開口部１５が設けられている。
そのため、第１開口部１５に蓋をすると共に空気を通す第２貫通孔１９が穿孔された第２蓋部材２０が、第１ネジ１６によって、第３補強部材２４と第４補強部材２５の蓋取付代２１にネジ止めされている。
【００３１】
図６によれば、第１貫通孔７と、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと、第４側壁３４ａと、第２貫通孔１９との組合せによって第１表面３側の空気を第２表面１１側に通過させる通気部４７を形成している。
そして、この通気部４７を遮蔽する遮蔽板３６が、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８において、遮蔽板３６の第１支持部４９が回動保持され、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０において、遮蔽板３６の第２支持部５１が回動保持される。
この状態で、第１側壁３１ａを有する第１側壁部材３１ｂと、第２側壁３２ａを有する第２側壁部材３２ｂとが、第３側壁部材Ａ３３ｂ及び第３側壁部材Ｂ４０ｂと、第４側壁部材３４ｂとともにユニット化されている（図８乃至図１０参照）。
そして、ユニット化された差圧解消ユニット２７は、第１開口部１５から挿入されて遮蔽板３６が第１貫通孔７の近傍になるように第２開口部２６に装着され、第２開口部２６を構成する第３補強部材２４、第４補強部材２５に対して第２ネジ２８によって前述したようにネジ止めされているのである。
【００３２】
ここで、第１突出部３１ｃと第２突出部３２ｃを形成するのは、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９を第１突出部３１ｃの第１保持部４８に装着するための空間と、遮蔽板３６の突出している第２支持部５１を第２突出部３２ｃの第２保持部５０に装着するための空間を形成するためである。
更に、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９と第２支持部５１を第１突出部３１ｃと第２突出部３２ｃの空間内に収めることにより、差圧解消ユニット２７にしたときのユニットからの突起を無くすことができる。
そのため、差圧解消ユニット２７の装着場所に穴明けや凹みなどの複雑な構造を設けて密閉度を下げることも無く構造を簡単にすることができるとともに、突起を気にすることなく扉２の厚み内への装着も簡単におこなうことができる。
尚、遮蔽板３６による通気部４７の密閉度は、遮蔽板３６に取り付けられた第２シール部材５２、図示しないその他のシール部材によって保持されている。
【００３３】
続いて、図７に示す差圧解消装置付扉１の横断面図に基づいて、差圧解消装置付扉１の内部構成について説明する。
図７に示すように、扉枠８に収納される扉２は、扉２と扉枠８を開閉可能に連結する第１ヒンジ部材９（図６参照）及び第２ヒンジ部材１０とによって第１表面３側に開閉される。
この扉２が扉枠８に収納されると、扉枠８の勘合溝部４５に装着された第１シール部材４６と扉２の第２表面１１とが当接することにより、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の空気の流通は遮断される。
【００３４】
又、扉２の第１表面３側の第１板部材５と第２表面１１側の第２板部材１３との間には図の上方に第２補強部材２３が配置されると共に、下方には第１補強部材２２が配置されている。
更に、第２補強部材２３には、差圧解消ユニット２７を形成する第２側壁部材３２ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされていると共に、第１補強部材２２には、差圧解消ユニット２７を形成する第１側壁部材３１ｂが第２ネジ２８によってネジ止めされている。
この第２側壁部材３２ｂと第１側壁部材３１ｂの間における第１表面３側の第１板部材５には第１貫通孔７が穿孔されている。
そして、対向する第２表面１１側の第２板部材１３には、差圧解消ユニット２７を挿入するための第１開口部１５が設けられている。
【００３５】
その差圧解消ユニット２７は、遮蔽板３６が、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８において、遮蔽板３６の第１支持部４９が回動保持され、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０において、遮蔽板３６の第２支持部５１が回動保持される。
この状態で、第１側壁３１ａを有する第１側壁部材３１ｂと、第２側壁３２ａを有する第２側壁部材３２ｂとが、第３側壁部材Ａ３３ｂ及び第３側壁部材Ｂ４０ｂと、第４側壁部材３４ｂとともにユニット化される（図８乃至図１０参照）。
そして、ユニット化された差圧解消ユニット２７は、第１開口部１５から挿入されて遮蔽板３６が第１貫通孔７の近傍になるように第２開口部２６に装着され、第２開口部２６を構成する第２補強部材２３、第１補強部材２２に対して第２ネジ２８によって前述したようにネジ止めされているのである。
【００３６】
又、図７に示すように、遮蔽板３６を押圧する押圧部材３７が、押圧部材３７の一方上方端部が第３補強部材２４、第３側壁部材Ａ３３ｂ、第３側壁部材Ｂ４０ｂに穿孔された図示しない孔に移動可能に保持される。
押圧部材３７の下方端部が第４側壁部材３４ｂ、第４補強部材２５に穿孔された図示しない孔に移動可能に保持されている（図５参照）。
そして、第１開口部１５には、蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第１蓋部材１７に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって第１蓋部材１７が蓋取付代２１にネジ止めされている。
この第１蓋部材１７には、第１蓋部材１７及び第２蓋部材２０を支持する蓋支持部材５３と平面ハンドル錠が取り付けられている。
そして、蓋支持部材５３は、第１蓋部材１７の第１ネジ穴Ａ３９と蓋支持部材５３に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０とが合わされて第１ネジ１６によって第１蓋部材１７にネジ止めされている。
又、平面ハンドル錠は、可動継手３８の一方の端部と第４ネジ４２によって回動可能にネジ止めされて連結され、可動継手３８の他方の端部と押圧部材３７が第３ネジ４１によって回動可能にネジ止めされて連結されることにより、押圧部材３７に間接的に連結される。
【００３７】
内部がこのように構成された第１開口部１５には、蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第２蓋部材２０に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって第２蓋部材２０が蓋取付代２１に、第１蓋部材１７と並んでネジ止めされている。
この第２蓋部材２０には、第２貫通孔１９が穿孔されており、第１貫通孔７、第２側壁３２ａ、第１側壁３１ａ、第２貫通孔１９の組合せによって第１表面３側の空気を第２表面１１側に通過させる通気部４７を形成している。
即ち、図６、図７によれば、通気部４７は、第１貫通孔７と、第１側壁３１ａと、第２側壁３２ａと、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと、第４側壁３４ａと、第２貫通孔１９との組合せで形成されているのである。
又、遮蔽板３６の第１支持部側には、遮蔽板３６が揺動するときに押圧部材３７と当接しないようにするための遮蔽板切欠部５４が設けられている。
尚、図６内の切出図のように、遮蔽板３６に風圧受け部５５を設けてもよい。
遮蔽板３６は、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動する。
そのため、風圧受け部５５を設けることにより、風圧が表面をすべる平面の遮蔽板３６よりも効率的に風圧を受けて、よりよく遮蔽板３６を回動させることができる。
又、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１側の端部には、密閉と風圧受け部５５がよりよく風圧を受けるために第３シール部材５６が取付けられている。
【００３８】
次に、図２乃至図５、図８乃至図１０に基づいて、上述のように構成された差圧解消装置付扉１の組立について、差圧解消ユニット２７の組立を中心にして説明する。
先ず、図８の左側の図に示すように、遮蔽板３６が、差圧解消ユニット２７を組み立てるための図示しない組立治具上に図の下方から遮蔽板切欠部５４を左側にし、第１支持部４９、第２支持部５１を上方にして並べられる。
並べられた遮蔽板３６に対して図の左側から第１側壁部材３１ｂが装着され、図の右側から第２側壁部材３２ｂが装着される。
そして、セットにされた第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂを、図の上方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて第２ネジ２８によって固定する。
同様に、第４側壁部材３４ｂを図の下方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて第２ネジ２８によって固定する。
これによって、図８の右側に示すように、差圧解消ユニット２７が出来上がる。
【００３９】
続いて、この組立工程を図８のＣ部、Ｄ部の拡大図である図９に基づいて詳細に説明する。
図９のＣ部拡大図に示すように、図の遮蔽板３６の左側には第１支持部４９が設けられており、右側には第２支持部５１が設けられている
更に、図の遮蔽板３６の左側には、遮蔽板３６が揺動するときに押圧部材３７と当接しないようにするための遮蔽板切欠部５４が設けられている。
図９のＣ部拡大図、Ｄ部拡大図に示す第１側壁部材３１ｂは、第１側壁３１ａを有しており、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａには第１支持部４９を回動保持する第１保持部４８が設けられている。
そのため、図示しない組立治具上に並べられた遮蔽板３６を第１側壁３１ａに装着するときは、第１支持部４９と第１保持部４８の位置を合わせて装着する。
同様に、図９のＣ部拡大図、Ｄ部拡大図に示す第２側壁部材３２ｂは、第２側壁３２ａを有しており、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａには第２支持部５１を回動保持する第２保持部５０が設けられている。
そのため、図示しない組立治具上に並べられた遮蔽板３６を第２側壁３２ａに装着するときは、第２支持部５１と第２保持部５０の位置を合わせて装着する。
【００４０】
図９の上方にセットされて配置される第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂは、第３側壁部材Ａ３３ｂの２ヶ所の第２ネジ穴Ｂ２９と第３側壁部材Ｂ４０ｂの２ヶ所の第２ネジ穴Ａ３５とが合わされて２本の第２ネジ２８によってネジ止めされる。
このセットにされた第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂを、図の上方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて固定する。
同様に、第４側壁部材３４ｂを図の下方から第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂに取付けて固定する。
これによって、図１０のＥ部拡大図、Ｆ部拡大図に示す差圧解消ユニット２７が出来上がる。
【００４１】
この図１０のＥ部拡大図、Ｆ部拡大図に示す差圧解消ユニット２７は、この状態でも、セットにされた第３側壁部材Ａ３３ｂと第３側壁部材Ｂ４０ｂ及び第４側壁部材３４ｂによって、第１側壁部材３１ｂと第２側壁部材３２ｂの間隔が決まるので、遮蔽板３６を自重で揺動させることができる。
【００４２】
このように組み立てられた差圧解消ユニット２７を、図３に示す第２開口部２６に、第１側壁部材３１ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第１補強部材２２の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせ、第２側壁部材３２ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第２補強部材２３の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせ、第３側壁部材Ａ３３ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第３補強部材２４の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせ、第４側壁部材３４ｂの第２ネジ穴Ａ３５と第４補強部材２５の第２ネジ穴Ｂ２９と合わせて装着し、図４に示すように第２ネジ２８により固定する。
これにより、遮蔽板３６は全ての位置が決まるので安定した揺動動作をさせることができる。
【００４３】
その後、図５に示すように、押圧部材３７の一方の端部が第３補強部材２４、第３側壁部材Ａ３３ｂ、第３側壁Ｂ４０ａを備える第３側壁部材Ｂ４０ｂに穿孔された図示しない孔に移動可能に装着されると共に、押圧部材３７の他方の端部が第４側壁部材３４ｂ、第４補強部材２５に穿孔された図示しない孔に移動可能に装着される。
そして、前もって平面ハンドル錠１８と蓋支持部材５３とが取り付けられている第１蓋部材１７が、第１開口部１５の第１補強部材２２、第３補強部材２４、第４補強部材２５の蓋取付代２１に設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第１蓋部材１７に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とを合わせて、第１ネジ１６によって蓋取付代２１にネジ止めされる。
又、平面ハンドル錠１８には、予め可動継手３８の他方の端部が第４ネジ４２によって回動可能にネジ止めされている。
そこで、第１蓋部材１７が第１開口部１５の蓋取付代２１にネジ止めされると、可動継手３８の一方の端部が、既に取り付けられている押圧部材３７と第３ネジ４１によって回動可能にネジ止めされる。
【００４４】
そして、図２に示すように、第１開口部１５の第２補強部材２３と、第３補強部材２４と、第４補強部材２５と、蓋支持部材５３の蓋取付代２１とに設けられた第１ネジ穴Ｂ３０と、第２蓋部材２０に設けられた第１ネジ穴Ａ３９とが合わされて、第１ネジ１６によって第２蓋部材２０が蓋取付代２１に、第１蓋部材１７と並んでネジ止めされて差圧解消装置を備えた扉２は完成する。
そして、図１に示すように、扉２が第１ヒンジ部材９と第２ヒンジ部材１０を介して扉枠８に取り付けられることによって、差圧解消装置付扉１は完成する。
【００４５】
ここまで、差圧解消装置を差圧解消ユニット２７のように完全にユニット化した状態で扉２に組み付ける方式を記したが、第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８に、遮蔽板３６の第１支持部４９を装着する第１装着案内溝５７ａを設け、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に、遮蔽板３６の第２支持部５１を装着する第２装着案内溝５８ａを設けることにより、遮蔽板３６を個々に装着することが可能になるのでその方式を図１１、図１２に基づいて説明する。
【００４６】
図１１の部分正面図に示すように、第１側壁部材３１ｂが第１補強部材２２に第２ネジ２８によってネジ締めされて取り付けられている。
その第１側壁部材３１ｂの第１側壁３１ａには、第１突出部３１ｃが設けられており、第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａには、第１保持部４８が穿孔されている。
そして、図１１の部分側断面図に示すように、第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａには、第１保持部４８と連通する第１装着案内溝５７ａが左上方に延伸し、その先端が第１装着口５７ｂになっている。
その第１装着口５７ｂの大きさは、図１１の部分正面図に示すように、遮蔽板３６の第１支持部４９の長さより長く形成されている。
又、第１保持部４８と連通する第１装着案内溝５７ａが左上方に延伸しているのは、遮蔽板３６の第１支持部４９が第１装着口５７ｂから装着されたとき、遮蔽板３６の自重により、第１装着案内溝５７ａを通って第１保持部４８に自動的に装着させるためである。
さらに、扉２として使用しているときに、第１保持部４８から遮蔽板３６の第１支持部４９が外れないようにするためである。
【００４７】
同様に、図１２の部分正面図に示すように、第２側壁部材３２ｂが第２補強部材２３に第２ネジ２８によってネジ締めされて取り付けられている。
その第２側壁部材３２ｂの第２側壁３２ａには、第２突出部３２ｃが設けられており、第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａには、第２保持部５０が穿孔されている。
そして、図１２の部分側断面図に示すように、第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａには、第２保持部５０と連通する第２装着案内溝５８ａが左上方に延伸し、その先端が第２装着口５８ｂになっている。
その第２装着口５８ｂの大きさは、図１２の部分正面図に示すように、遮蔽板３６の第２支持部５１の長さより長く形成されている。
又、第２保持部５０と連通する第２装着案内溝５８ａが左上方に延伸しているのは、遮蔽板３６の第２支持部５１が第２装着口５８ｂから装着されたとき、遮蔽板３６の自重により、第２装着案内溝５８ａを通って第２保持部５０に自動的に装着させるためである。
さらに、扉２として使用しているときに、第２保持部５０から遮蔽板３６の第２支持部５１が外れないようにするためである。
【００４８】
この方式によれば、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をいつでも第１保持部４８と第２保持部５０に装着できるので、先に、差圧解消ユニット２７としてユニットを作成して扉２に装着する作業にするか、又、それぞれの部材を扉２の厚みの中に取り付けてから遮蔽板３６を取り付ける作業するかをその場に合わせた作業を選択することができる。
例えば、差圧解消ユニット２７を作成する作業を選択した場合は、遮蔽板３６を除いてユニット化しておき、固定化された第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８と、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた差圧解消ユニット２７を完成させることができる。
或いは、それぞれの部材を扉２の厚みの中に取り付けてから遮蔽板３６を取り付ける作業を選択した場合は、固定化された第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８と、第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた扉を完成させることもできる。
又、メンテナンスのために遮蔽板３６を簡単に取り外すこともできる。
【００４９】
次に、図６、図７、図１３乃至図１５に基づいて、差圧解消装置付扉１の動作を説明する。
扉２の第１表面３と第２表面１１に発生する差圧を解消するために、図６、図７に示す第１貫通孔７と、第１側壁３１ａと、第２側壁３２ａと、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと、第４側壁３４ａと、第２貫通孔１９との組合せで形成される通気部４７が使用される。
この通気部４７に、通気部４７の遮蔽・開口をおこなう遮蔽板３６を第１貫通孔７の近傍に取り付ける。
遮蔽板３６は、遮蔽板３６の第１支持部４９が第１側壁３１ａに形成された第１突出部３１ｃの側壁をなす第１側壁３１ａの第１保持部４８に回動支持され、遮蔽板３６の第２支持部５１が第２側壁３２ａに形成された第２突出部３２ｃの側壁をなす第２側壁３２ａの第２保持部５０に回動支持される。
これにより、遮蔽板３６は、自由に揺動することができる。
遮蔽板３６を揺動させる原動力は、差圧によって発生する風圧である。
【００５０】
そこで、図６に基づいて、遮蔽板３６の動作を説明する。
図６に示すように、扉２の第１表面３側と第２表面１１側の間に差圧がない場合には、遮蔽板３６は自重によって図の実線で示すように垂直になっており、扉２を密閉状態にしている。
そして、扉２の第１表面３側の気圧が高くなり、第２表面１１側の気圧が低くなる差圧が発生した場合（例えば、第２表面１１側で排煙装置が働いて空気が引かれた時）には、遮蔽板３６が高気圧側から低気圧側に発生する風圧Ｗによって揺動し、図の点線で示すように第２表面１１側に開いた状態になる。
更に、図６の切出図に示すように、遮蔽板３６に風圧受け部５５を設けることにより、より効率的に遮蔽板３６を揺動させることができる。
ここで発生する差圧が大きい場合には、通気部４７と遮蔽板３６が無い通常の扉では扉が開かないという事態になるのであるが、このように、通気部４７と遮蔽板３６を設けることにより、差圧が解消されて差圧解消装置付扉１の扉２の開閉を簡単におこなうことができるようになるのである。
差圧が解消されると遮蔽板３６は、自重で元の位置に戻る。
【００５１】
このように、図６のみの構成であれば、差圧が発生する度に遮蔽板３６が揺動して差圧を解消することになる。
しかしながら、現在の扉は、室外の騒音が入り込まないように、或いは、室内の騒音が漏れないようにするために、気密が保たれているのが一般的である。
そのために、差圧を解消する機構を取り付けた差圧解消装置付扉１に対し、扉２を閉じた状態では、差圧をコントロールせずに気密を保持し、扉２を開く場合に差圧をコントロールする必要がある。
そこで、この差圧解消装置付扉１には、扉２を開くときに、第１蓋部材１７に取り付けた差圧をコントロールするためのトリガ用の平面ハンドル錠１８と、遮蔽板３６を押圧部材３７と、平面ハンドル錠１８と押圧部材３７を連結する可動継手３８との組合せが設けられている。
【００５２】
その動作と関係を図１３に基づいて説明する。
先ず、図１３の図Ｇに示すように、平面ハンドル錠１８をロックすると、可動継手３８が水平になり、押圧部材３７（実線）を垂直のまま右斜め上方に移動した状態にする。
平面ハンドル錠１８のロックを解除すると、可動継手３８が右下方に傾斜し、押圧部材３７（点線）を垂直のまま左斜め下方に移動した状態にする。
この時の押圧部材３７の平面ハンドル錠１８側へ移動した距離は移動距離Ｌである。
この移動距離Ｌにより、押圧部材３７が右斜め上方にあるときは、押圧部材３７の位置が遮蔽板３６を覆う位置になるように設定し、押圧部材３７が遮蔽板３６を押圧するように設定している。
押圧部材３７が左斜め下方にあるときは、押圧部材３７が遮蔽板３６を開放する位置になるように設定している。
【００５３】
この押圧部材３７と遮蔽板３６の動作と関係を図７、図１３乃至図１５に基づいて説明する。
図７と図１３の図Ｈでは、平面ハンドル錠１８がロックされ、遮蔽板３６が押圧部材３７によって押圧されている。
この状態であれば、扉２の気密は保たれ、扉２の内外の騒音には影響されない。
しかし、扉２の第１表面３側の気圧が高く、扉２の第２表面１１側の気圧が低くなった状態のときには、扉２を開くのが困難な状態になる。
特に、扉２の第２表面１１側で排煙装置が作動すると、扉２が開かないという事態が発生する事もある。
そこで、図１３の図Ｊと図１４で示すように、平面ハンドル錠１８のロックを解除すると、押圧部材３７が移動距離Ｌだけ図の平面ハンドル錠１８側に移動し、遮蔽板３６の押圧を解除した状態になる。
しかし、扉２の第１表面３側と第２表面１１側とに差圧があるために、直ちに、図１３の図Ｋと図１５で示すように、遮蔽板３６が高気圧側から低気圧側に発生する風圧Ｗによって揺動し、第２表面１１側に開いて差圧を解消する。
これにより、扉２を通常どおりに開くことができる。
そして、差圧が解消されると遮蔽板３６は、自重で元の位置に戻る。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態に係る扉２によれば、扉２の両側面において発生する空気の気圧差を解消する扉２であって、扉２の気圧が高くなる側の第１表面３を構成する第１板部材５に設けられた第１貫通孔７と、扉２にて第１表面３と対向し、気圧が相対的に低くなる側の第２表面１１を構成する第２板部材１３に設けられた第２貫通孔１９と、扉２の第１板部材５と第２板部材１３の間で、第１貫通孔７と第２貫通孔１９を連通し、第１表面３側の空気を第２表面１１側に通過させる通気部４７と、通気部４７の第１貫通孔７側の第１側壁３１ａに設けられた第１保持部４８と、通気部４７にて第１保持部４８と対向する第１貫通孔７側の第２側壁３２ａに設けられた第２保持部５０と、上端部に、第１保持部４８に回動係止される第１支持部４９と第２保持部５０に回動係止される第２支持部５１を有し通気部４７を遮蔽する遮蔽板３６と、を備え、遮蔽板３６は、第１表面３側の高くなった気圧と第２表面１１側の相対的に低い気圧との差によって発生する第１貫通孔７から第２貫通孔１９側への風圧により、第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動し、通気部４７を開放して第１表面３側と第２表面１１側の気圧差を解消すると共に、第１表面３側と第２表面１１側の気圧差が無くなると遮蔽板３６の自重により第１支持部４９と第２支持部５１を中心に回動して通気部４７を遮蔽するようにする構成になっている。
【００５５】
この構成によれば、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を利用して通気部４７内に取付けられた遮蔽板３６を第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動し、通気部４７を開放して第１表面３側と第２表面１１側の気圧差を解消することができる。
又、遮蔽板３６は、風圧が無い場合は自重により、自動的に元の位置に戻って通気部４７を遮蔽することができる。
このように風圧の有無によって遮蔽板３６を開閉させるので、通気部４７の開閉を行なうために人力によって遮蔽板３６を回動するような伝達部材を無くすことができる。
【００５６】
即ち、差圧を解消する部材は、通気部４７内で第１保持部４８と第２保持部５０に装着されて風圧よって揺動する遮蔽板３６のみであり、遮蔽板３６を揺動させる部材を必要としないために組立やすく、その上、部品点数を最小限にできるので、部品費の低減と組立工数の低減、更に、信頼性の向上を実現可能にすると共に、風圧があれば遮蔽板３６を押圧して確実に通気部４７を開き、風圧がなければ遮蔽板３６の自重により確実に通気部４７を閉じるようにして人の力を使用せず自動的に差圧を解消することができる。
【００５７】
次に、扉２によれば、遮蔽板３６には風圧受け部５５が設けられている。
遮蔽板３６は、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に回動する。
そのため、風圧受け部５５を設けることにより、風圧が表面をすべる平面の遮蔽板３６よりも効率的に風圧を受けて、よりよく遮蔽板３６を回動させることができる。
【００５８】
次に、扉２によれば、通気部４７には、第１保持部４８を有する第１側壁３１ａと第２保持部５０を有する第２側壁３２ａを備えると共に通気部４７をなす上側の第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと下側の第４側壁３４ａを備え、遮蔽板３６の第１支持部４９を第１側壁３１ａの第１保持部４８に回動可能に装着し、遮蔽板３６の第２支持部５１を第２側壁３２ａの第２保持部５０に回動可能に装着すると共に、第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと第４側壁３４ａを取り付けて差圧解消ユニット２７とし、扉２の厚みの中に組み込む構成になっている。
この構成により、差圧を解消する部材は、通気部４７の第１側壁３１ａと第２側壁３２ａに設けられた第１保持部４８と第２保持部５０に、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１が装着されて風圧によって揺動する遮蔽板３６と、通気部４７をなす上側の第３側壁Ａ３３ａ及び第３側壁Ｂ４０ａと下側の第４側壁３４ａのみであり、遮蔽板３６を揺動するために他の部材と連結する必要が無いので通気部４７と遮蔽板３６のみの簡単な構成でユニット化することができる。
このユニット化された差圧解消ユニット２７により、ユニットの組み立ても簡単に行うことができ、薄い扉２の厚み内への組み込みも簡単になり、メンテナンス及びメンテナンスのための取り外しも簡単に行うことができる。
【００５９】
次に、扉２によれば、第１側壁３１ａに設けられるとともに第１保持部４８が設けられた第１突出部３１ｃと、第２側壁３２ａに設けられるとともに第２保持部５０が設けられた第２突出部３２ｃとを備えた構成になっている。
この構成によれば、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９を第１突出部３１ｃの第１保持部４８に装着するための空間と、遮蔽板３６の突出している第２支持部５１を第２突出部３２ｃの第２保持部５０に装着するための空間を形成することができる。
更に、遮蔽板３６の突出している第１支持部４９と第２支持部５１を第１突出部３１ｃと第２突出部３２ｃの空間内に収めることにより、差圧解消ユニット２７化したときのユニットからの突起を無くすことができるので差圧解消ユニット２７の装着場所を簡単にすることができ、突起を気にすることなく扉２の厚み内への装着も簡単におこなうことができる。
【００６０】
次に、扉２によれば、第１突出部３１ｃには、第１保持部４８と連通するとともに第１保持部４８に遮蔽板３６の第１支持部４９を装着するために案内する第１装着案内溝５７ａと、第２突出部３２ｃには、第２保持部５０と連通するとともに第２保持部５０に遮蔽板３６の第２支持部５１を装着するために案内する第２装着案内溝５８ａとを備えた構成になっている。
この構成によれば、差圧解消ユニット２７を作成する過程において、遮蔽板３６を除いてユニット化しておき、固定化された第１保持部４８と第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた差圧解消ユニット２７を完成させることができる。
或いは、扉２の厚み内へ組み込こんで固定化された第１保持部４８と第２保持部５０に対し、遮蔽板３６の第１支持部４９と第２支持部５１をこの第１装着案内溝５７ａと第２装着案内溝５８ａを経由して組み込むことにより、簡単に遮蔽板３６が組み込まれた扉２を完成させることもできる。
又、メンテナンスのために遮蔽板３６を簡単に取り外すこともできる。
【００６１】
そして、扉２によれば、遮蔽板３６を扉２の厚みの内部で押圧する押圧部材３７と、押圧部材３７による遮蔽板３６の押圧開始と押圧解除を操作する扉２の表面に設けられた平面ハンドル錠１８と、を備え、遮蔽板３６が自重により通気部４７を遮蔽している状態の時に、平面ハンドル錠１８が操作されて遮蔽板３６を押圧部材３７によって押圧すると共に、扉２の両側面における気圧差の発生時に平面ハンドル錠１８が操作されて押圧部材３７による遮蔽板３６の押圧を解除し、気圧差によって発生する風圧で遮蔽板３６を回動して通気部４７を開放する構成になっている。
遮蔽板３６は、扉２の第１表面３側と第２表面１１側に気圧差が発生すると気圧の高い第１表面３側から低い第２表面１１側に風圧が発生するので、この風圧を受けて第１支持部４９と第２支持部５１を中心に第２貫通孔１９側に自動的に回動して常に差圧を解消することができる。
しかし、扉２の気密性を保持したい場合には、平面ハンドル錠１８を操作して遮蔽板３６を押圧部材３７によって扉２の厚みの内部で押圧して気密を保持することができると共に、扉２の内外の差圧を解消したい場合は、平面ハンドル錠１８を操作して遮蔽板３６を押圧部材３７から開放するすることにより、差圧の風圧によって一気に遮蔽板３６が開き差圧を解消することができる。
即ち、平面ハンドル錠１８と押圧部材３７によって、差圧を簡単にコントロールすることができる。
【００６２】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６３】
１          差圧解消装置付扉
２          扉
３          第１表面
５          第１板部材
７          第１貫通孔
１１        第２表面
１３        第２板部材
１８        平面ハンドル錠
１９        第２貫通孔  ３１ａ       第１側壁
３２ａ       第２側壁
３３ａ       第３側壁Ａ
３４ａ       第４側壁
３６        遮蔽板
３７        押圧部材
４０ａ       第３側壁Ｂ
４７        通気部
４８        第１保持部
４９        第１支持部
５０        第２保持部
５１        第２支持部
５５        風圧受け部
５７ａ      第１装着案内溝
５８ａ      第２装着案内溝