(57)【要約】【課題】  熱収縮性フィルムを用いて被包しつつＰＯＰラベルの突出部が容器の上面に沿って折れ曲がったラベル付き物品包装体の製造方法を提供する。【解決手段】  その製造方法は、複数の物品１を並べて一塊とした集合体４の少なくとも上方から熱収縮性フィルムを被せた後、これを熱収縮させて密着させることにより、前記集合体４を前記熱収縮性フィルムにて被包する工程を有し、前記複数の物品１が、それぞれ、稜線２ｃにて屈曲して連続した上面２ａ及び一側面２ｂを有する容器２と、貼着部３１及び突出部３２を有するＰＯＰラベル３と、を有し、前記ＰＯＰラベル３の貼着部３１が前記容器２の一側面２ｂに貼付されていると共に、ＰＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いた状態で容器２の稜線２ｃから上方に立ち上げられている。【選択図】  図８
2015182777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の物品を並べて一塊とした集合体の少なくとも上方から熱収縮性フィルムを被せた後、これを熱収縮させて密着させることにより、前記集合体を前記熱収縮性フィルムにて被包する工程を有し、
前記複数の物品が、それぞれ、稜線にて屈曲して連続した上面及び一側面を有する容器と、貼着部及び突出部を有するＰＯＰラベルと、を有し、前記ＰＯＰラベルの貼着部が前記容器の一側面に貼付されていると共に、ＰＯＰラベルの突出部が容器の上面側に傾いた状態で容器の稜線から上方に立ち上げられている、ラベル付き物品包装体の製造方法。
【請求項２】
前記集合体の各物品が、容器の一側面を同じ側に向けて並べられている、請求項１に記載のラベル付き物品包装体の製造方法。
【請求項３】
複数の物品を並べて一塊とした集合体と、前記集合体の少なくとも上面に密着して集合体を被包した熱収縮性フィルムと、を有し、
前記複数の物品が、それぞれ、稜線にて屈曲して連続した上面及び一側面を有する容器と、貼着部及び突出部を有するＰＯＰラベルと、を有し、前記ＰＯＰラベルの貼着部が前記容器の一側面に貼付されていると共に、ＰＯＰラベルの突出部が前記貼着部との境界部において折れ曲がり容器の上面に沿っている、ラベル付き物品包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＯＰラベルを貼着した物品の複数個を熱収縮性フィルムで被包したラベル付き物品包装体の製造方法などに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、お菓子、調味料、飲料などの食品や目薬、錠剤などの医薬品などが容器内に収納され、物品として販売されている。例えば、お菓子や調味料などの固形食品は、個包装され、紙箱などの容器に収納されている。また、飲料などの液状食品を収納する容器のうち紙製のものは、水密性のある紙箱（一般に、ブリックパックと呼ばれる）が用いられている。前記物品は、流通時に、その複数個を一塊とした集合体にして搬送されるが、当該集合体を構成する各物品を結束するため、前記集合体を更に熱収縮性フィルム又は梱包箱にて梱包した包装体の形態で搬送される。
他方、これらの販売目的の物品には、広告宣伝及び原材料表示などのため、ラベルが貼着されている。このラベルの中で、主として消費者の注意を惹き且つ広告宣伝機能を高めるため、一部分を物品から突出させた状態で貼着できるＰＯＰラベルが知られている（特許文献１）。ＰＯＰラベルは、アイキャッチラベルとも呼ばれる。ＰＯＰラベルは、一般に、裏面が粘着面とされた貼着部と、裏面が非粘着面とされた突出部と、を有する。ＰＯＰラベルは、前記貼着部を物品に貼り付けることにより、貼着部から一体的に延設された突出部が、上方に立ち上がり、物品の上方に突出して消費者の注意を喚起する。
【０００３】
このようなＰＯＰラベルを前記物品に貼り付けたラベル付き物品の複数個を前記のように一纏めにして集合体とし、この集合体を熱収縮性フィルムで被包すると、ＰＯＰラベルの突出部が無秩序に折れ曲がってしまうという問題点がある。
具体的には、図１４及び図１５に示すように、集合体４０は、複数のラベル付き物品１０を並べて一纏めにしたものである。各ラベル付き物品１０においては、容器２０の一側面２０ｂにＰＯＰラベル３０の貼着部３１０が貼着され、その貼着部３１０の延長上において、ＰＯＰラベル３０の突出部３２０が容器２０の上方に突出している。なお、通常、前記複数のラベル付き物品１０は上面開口型ケース６０内に並べて入れられて一纏まりの集合体４０とされる。図１５には、上面開口型ケースは図示していない。この集合体４０においては、ラベル付き物品１０が上方に抜け出るので、少なくとも集合体４０の上面が梱包材にて梱包される。熱収縮性フィルムは、加熱によって被着体に密着し、簡易であるため、梱包材として一般に広く用いられている。そして、前記集合体４０の上面及び下面を覆うように熱収縮性フィルム７３０を熱収縮させると、熱収縮性フィルム７３０によって突出部３２０が押圧される結果、突出部３２０が無秩序に折れ曲がってしまう。例えば、図１６に示すように、突出部３２０のコーナー部が反転して折れ曲がる、或いは、突出部３２０が隣接する容器２０の上面２０ａへと折れ曲がるなどのように、突出部３２０が無秩序に折れ曲がる。特に、突出部３２０のコーナー部が無秩序に折れ曲がり易い。このように無秩序に突出部３２０が折れ曲がると、突出部３２０に予期せぬ折り癖が付き、熱収縮性フィルム７３０を取り外した後に、突出部３２０が綺麗に立ち上がらなくなる。
これを解決する方法として、容器２０の上面２０ａに中子Ｚ（図１４の一点鎖線で示す）を入れ、その上から熱収縮性フィルムにて被包することが考えられるが、かかる中子Ｚは、熱収縮性フィルムを外して個々のラベル付き物品１０を取り出す際に廃棄されるので、包材及び作業のコストの上昇並びに省資源化の観点から好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３５１３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、中子を用いることなく、熱収縮性フィルムを用いて被包しつつＰＯＰラベルの突出部が容器の上面に沿って折れ曲がったラベル付き物品包装体の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のラベル付き物品包装体の製造方法は、複数の物品を並べて一塊とした集合体の少なくとも上方から熱収縮性フィルムを被せた後、これを熱収縮させて密着させることにより、前記集合体を前記熱収縮性フィルムにて被包する工程を有し、前記複数の物品が、それぞれ、稜線にて屈曲して連続した上面及び一側面を有する容器と、貼着部及び突出部を有するＰＯＰラベルと、を有し、前記ＰＯＰラベルの貼着部が前記容器の一側面に貼付されていると共に、ＰＯＰラベルの突出部が容器の上面側に傾いた状態で容器の稜線から上方に立ち上げられている。
【０００７】
本発明の好ましいラベル付き物品包装体の製造方法は、前記集合体の各物品が、容器の一側面を同じ側に向けて並べられている。
【０００８】
本発明の別の局面によれば、ラベル付き物品包装体を提供する。
本発明のラベル付き物品包装体は、複数の物品を並べて一塊とした集合体と、前記集合体の少なくとも上面に密着して集合体を被包した熱収縮性フィルムと、を有し、前記複数の物品が、それぞれ、稜線にて屈曲して連続した上面及び一側面を有する容器と、貼着部及び突出部を有するＰＯＰラベルと、を有し、前記ＰＯＰラベルの貼着部が前記容器の一側面に貼付されていると共に、ＰＯＰラベルの突出部が前記貼着部との境界部において折れ曲がり容器の上面に沿っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のラベル付き物品包装体の製造方法によれば、熱収縮性フィルムを熱収縮させた際に、集積体の各物品のＰＯＰラベルの突出部が容器の上面に沿って折れ曲がるようになる。従って、本発明によれば、中子を用いずに、熱収縮性フィルムで被包しつつ各物品のＰＯＰラベルの突出部が容器の上面に沿って折れ曲がったラベル付き物品包装体を簡易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のラベル付き物品の正面図。
【図２】同ラベル付き物品の右側面図。
【図３】（ａ）は、同ラベル付き物品の平面図（上面側から見た図）、（ｂ）は、各面が円弧状に連続した容器にＰＯＰラベルが貼着されたラベル付き物品の右側面図。
【図４】本発明のＰＯＰラベルの背面図（裏面側から見た図）。
【図５】図４のＶ−Ｖ線で切断した断面図。
【図６】他の実施形態に係るＰＯＰラベルを、図１のＶ−Ｖ線と同じ箇所で切断した断面図。
【図７】本発明のラベル付き物品の集積体の正面図。
【図８】同集合体の右側面図。
【図９】同集合体の斜視図。ただし、上面開口型ケースは不図示。
【図１０】本発明のラベル付き物品包装体の製造工程の概略図。
【図１１】本発明のラベル付き物品包装体の右側面図。ただし、熱収縮性フィルムを二点鎖線で示している。
【図１２】同ラベル付き物品包装体の平面図（上面側から見た図）。ただし、熱収縮性フィルムを二点鎖線で示している。
【図１３】本発明の他の実施形態に係るラベル付き物品の右側面図。
【図１４】従来のラベル付き物品の集合体の右側面図。
【図１５】同集合体の斜視図。ただし、上面開口型ケースは不図示。
【図１６】同集合体を熱収縮性フィルムによって被包することによって得られるラベル付き物品包装体の平面図。ただし、熱収縮性フィルムを二点鎖線で示している。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
なお、本明細書において、「上」は、容器の任意の面を水平面に載せて当該容器を自立させた状態を基準にして、水平面から離れる側を、「下」は、その反対側をいう。
また、本明細書において、「ＰＰＰ〜ＱＱＱ」という表記は、「ＰＰＰ以上ＱＱＱ以下」を意味する。
各図において、ＰＯＰラベルの厚みを実際よりも大きく表していることに留意されたい。
【００１２】
［ラベル付き物品］
図１乃至図３に於いて、本発明のラベル付き物品１は、容器２と、前記容器２の上面２ａから上方に突出するように容器２に貼着されたＰＯＰラベル３と、を有する。前記ラベル付き物品１においては、ＰＯＰラベル３の貼着部３１が前記容器２の一側面２ｂに貼付されていると共に、ＰＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いた状態で容器２の稜線から上方に立ち上げられている。
【００１３】
容器２は、稜線２ｃにて屈曲して連続した上面２ａ及び一側面２ｂを有し、好ましくは、前記上面２ａと一側面２ｂは略直角状を成して稜線２ｃにおいて連続している。換言すると、稜線２ｃは、隣接する２つの面の境界部分とも言える。前記略直角は、上面２ａと一側面２ｂの成す角が厳密な意味での直角（９０度）のみならず、９０度±１０度を含み、好ましくは９０度±５度を含む。
容器２は、特に限定されず、水密性を有する紙箱又は樹脂シート箱（ブリックパックなど）、水密性を有さない紙箱又は樹脂シート箱（所謂キャラメル箱などの組み立て箱など）などの箱型容器、即席麺容器などのカップ型又は椀型容器などが挙げられる。前記箱型容器の外形は、上面と一側面を有していれば特に限定されず、例えば、立方体を含む略直方体状、楕円筒状を含む略円筒状、六角柱状などの多角柱状などが挙げられる。前記カップ型又は椀型容器は、通常、逆円錐台状又は多角錐台状であり、上面及び側面を有する。前記容器２の材質も特に限定されず、紙、樹脂、発泡樹脂、金属、ガラス、陶器、これらから任意に選ばれる２種以上の複合材又は積層体などが挙げられる。その容器２に収納される販売対象物は、特に限定されず、飲料、食品、日用品、菓子、化粧品、医薬品、洗剤、シャンプー、おもちゃ、機械部品などの任意である。
【００１４】
図示例では、容器２として、水密性を有する紙箱（ブリックパック）を例示しており、この容器２の外形は、略直方体状である。略直方体状の容器２は、上面、下面及び４つの側面を有し、４つの側面のうち任意の１つが一側面２ｂである。上面及び下面と４つの側面とは、それぞれの稜線において略直角状に屈曲して連設されている。この容器２の上面２ａには、図に示すように、特定表示Ｘ（賞味期限や製造番号など）が印刷されている。また、容器２の上面２ａの他の箇所及び角側面には、所望のデザイン表示（絵柄や商品名など）が印刷されている（所望のデザイン表示は図示せず）。なお、前記特定表示Ｘは、ラベル付き物品１が製造される時点で固有に印刷される表示であり、前記デザイン表示は、容器２が製造される時点で印刷される表示である。
【００１５】
なお、図１乃至図３（ａ）の容器１は、略直角状を成して連続する各面（上面及び下面と４つの側面）の縁の交わり部分が、厳密な直角であって各面の縁の交わり部分に明瞭な線（稜線２ｃ）が現れているが、略直交状を成して連続する各面の縁の交わり部分が、図３（ｂ）に示すように、僅かな円弧状となっていてもよい。このような場合には、上面２ａと側面２ｂなどの各面の境界部分に明瞭な線が生じないこともあるが、このような場合でも、稜線２ｃは、上面２ａと側面２ｂなどの各面の境界部分（その円弧状の膨らみの頂部）に観念できる（図３（ｂ）参照）。実際の容器にあっては（特に紙箱など）、図３（ｂ）に示すように、略直交状を成して連続する各面の縁の交わり部分が円弧状となっているが、以下の他の図においては、各面の縁の交わり部分を厳密に直角にして、稜線２ｃを明瞭な線で表している。
【００１６】
ＰＯＰラベル３は、図４及び図５にも示すように、裏面に粘着面３ａ及び非粘着面３ｂを有するシート材Ａから形成されている。
前記ＰＯＰラベル３は、容器に貼着される際の容器との位置関係に従って区分けすると、容器２に貼着可能な貼着部３１と、貼着部３１を貼着したときに容器２の上方に立ち上がる突出部３２と、を有する。
ただし、貼着部３１は、容器に貼着可能であるが、ラベル付き物品１を構成する際（ＰＯＰラベル３を容器２に貼り付ける際）、貼着部３１の全てを容器２に貼り付ける場合に限定されるわけではない。例えば、ラベル付き物品１は、図１乃至図３に示すように、貼着部３１の上方部を少し除いて、ＰＯＰラベル３が容器２に貼り付けられる場合もあり、後述する図１３に示すように、貼着部３１の全体が容器２に貼り付けられる場合もあることに留意されたい。
【００１７】
ＰＯＰラベル３を構成するシート材Ａは、可撓性を有する枚葉状のものであれば特に限定されず、例えば、紙、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シート、及びこれらが２層以上積層された積層シートなどが挙げられる。合成樹脂製シート等の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。特に、突出部３２の立ち上がり状態を維持するために、シート材Ａは比較的高い剛性を有するものが好ましい。比較的高い剛性を有するシート材Ａとしては、ポリエチレンテレフタレート製シートが好ましい。また、後述するデザイン表示を裏面に施す場合には、それを良好に視認できるようにするため、透明なシート材Ａを用いることが好ましい。なお、シートという用語には、一般にフィルムと呼ばれるものも含まれる。
シート材Ａの厚みは、特に限定されず、通常、３０μｍ〜１５０μｍ程度である。
シート材Ａの表面又は裏面には、所望のデザイン表示（図示せず）が印刷されている。なお、前記デザイン表示は、シート材Ａの略全体に施されていてもよいし、シート材Ａの一部分（少なくとも突出部３２）に施されていてもよい。特に、シート材Ａが透明である場合には、デザインの傷付き防止のため、前記デザイン表示は、シート材Ａの裏面に施すことが好ましい。
【００１８】
シート材Ａの裏面には、粘着剤が露出した面（粘着面３ａ）と、粘着剤が実質的に露出していない面（非粘着面３ｂ）と、が形成されている。本実施形態では、貼着部３１の裏面全体が粘着面３ａとされ、突出部３２の裏面全体が非粘着面３ｂとされている。従って、粘着面３ａと非粘着面３ｂの境界部が、貼着部３１と突出部３２の境界部３３である。図４において、粘着面３ａを判りやすくするため、便宜上、粘着面３ａに無数のドットを付加している。
なお、前記粘着剤が実質的に露出していない面とは、（１）その面に粘着剤が存在しない（例えば、粘着剤が塗布されていない又は粘着剤が塗布されているがその粘着剤が隠蔽剤で完全に隠蔽されている）、或いは、（２）その面の僅かな部分に粘着剤が存在していても、突出部３２が容器に付着するほどの粘着力を有さない（例えば、粘着剤が僅かな部分に塗布されている又は粘着剤が隠蔽剤で不完全に隠蔽されている）、という意味である。
【００１９】
前記粘着面３ａの形成方法は特に限定されない。粘着面３ａと非粘着面３ｂの形成が容易であることから、シート材Ａの裏面全体に粘着剤を塗布した後、粘着面３ａとなる部分を除いて隠蔽剤を塗布する方法が好ましい。この形成方法による場合、前記隠蔽剤を塗布した部分が、非粘着面３ｂとなる。
詳しくは、図５に示すように、シート材Ａの裏面全体に粘着剤を塗布し、シート材Ａの裏面に粘着剤層Ｂを積層する。この場合、シート材Ａの裏面全体に粘着剤をベタ状に塗布してもよいし、又は、シート材Ａの裏面全体に粘着剤を網目状若しくは無数のドット状に塗布してもよい。
前記粘着剤としては、感圧型粘着剤が好ましいが、感熱型粘着剤を用いることもできる。なお、感圧型粘着剤は、常温で粘着力を有し且つその粘着力が長期間持続している粘着剤であり、従来公知のタックラベルで広く使用されているものである。感熱型粘着剤は、加熱することにより粘着力を発揮し且つその粘着力が長期間持続する粘着剤である。
続いて、前記粘着剤層Ｂの上のうち、粘着面３ａとなる部分を除く部分に、粘着剤の粘着力を隠蔽するための隠蔽剤を塗布して隠蔽層Ｃを形成する。
隠蔽剤は、前記粘着面３ａとなる部分を除く部分の全体にベタ状に塗布される。前記隠蔽剤としては、紫外線硬化型インキ、シリコーンを含むコート剤などが挙げられる。隠蔽層Ｃの厚みは、通常、３μｍ〜２０μｍである。隠蔽層Ｃを比較的厚く形成することにより、粘着剤の粘着力を確実に隠蔽できる。
前記隠蔽層Ｃの設けられた部分が、非粘着面３ｂとなる。また、前記隠蔽層Ｃが設けられていない部分は、（粘着剤層Ｂの裏面が露出し）粘着面３ａとなる。
【００２０】
もっとも、前記隠蔽層Ｃを設ける方法に変えて、図６に示すように、シート材Ａの裏面のうち粘着面３ａとなる部分のみに粘着剤層Ｂを積層し且つ非粘着面３ｂとなる部分に粘着剤層Ｂを設けない（つまり、シート材Ａの裏面のままにしておく）という方法によって、粘着面３ａと非粘着面３ｂを形成してもよい。なお、図１乃至図３などに示されたラベル付き物品においては、粘着面３ａとなる部分のみに粘着剤層が設けられたＰＯＰラベルを便宜上図示している。
【００２１】
貼着部３１と突出部３２は、縦方向に並んで配置されている。１枚のシート材Ａからなる貼着部３１と突出部３２は、特に外力を加えない限り、いずれも同一平面上にある平坦状であり、外力を加えることによって適宜変形する。
ＰＯＰラベル３の全体的な外形は、特に限定されず、適宜設定できる。本実施形態では、貼着部３１及び突出部３２は、いずれも略長方形状に形成されているが、突出部３２の２つのコーナー部３２ａ，３２ａ（突出端３２ｂ側の２つのコーナー部３２ａ，３２ａ）は、比較的大きな曲線状に形成されている。前記突出部３２の２つのコーナー部３２ａが曲線状に形成されていることにより、熱収縮性フィルムを熱収縮させた際に、突出部３２が引っ掛かることなく容器２の上面２ａに沿って良好に折れ曲がる。前記２つのコーナー部３２ａ，３２ａの曲率半径は、それぞれ独立して、５ｍｍ〜１５ｍｍが好ましく、７ｍｍ〜１４ｍｍがより好ましい。
【００２２】
また、突出部３２の縦方向長さ（境界部３３から突出部３２の突出端３２ｂまでの直線長さ）は、特に限定されないが、図３（ａ）の一点鎖線で示すように、突出部３２が折れ曲がって容器２の上面２ａに沿った際に、突出部３２が容器２の特定表示Ｘに重ならない程度の長さに設定することが好ましい。このような長さのＰＯＰラベル３を用いることにより、ラベル付き物品包装体を製造後、熱収縮性フィルムを透視して容器２（ラベル付き物品１）の特定表示Ｘを読み取ることができる。
なお、図示例では、貼着部３１と突出部３２は、その幅方向長さがそれぞれ同じであるが、何れか一方の幅方向長さが他方のそれよりも大きくてもよい。なお、幅方向は、縦方向と直交する方向である。
【００２３】
容器２の上面２ａと一側面２ｂの連続部分である稜線２ｃからＰＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いた状態で上方に突出するように、前記容器２の一側面２ｂにＰＯＰラベル３の貼着部３１の下方部の裏面（粘着面３ａ）を貼り付けることにより、図１乃至図３に示すようなラベル付き物品１が得られる。
ＰＯＰラベル３の突出部３２を上面側に傾いた状態で立ち上げるために、図２又は図３（ｂ）に示すように、貼着部３１と突出部３２の境界部３３を容器２の稜線２ｃより少し上方ずらし（例えば、境界部３３を稜線２ｃよりも０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜２ｍｍ上方にずらし）、貼着部３１の下方部が容器２の一側面２ｂに貼着されている。境界部３３を稜線２ｃよりも少し上方にずらして貼着することにより、粘着面３ａの上端部３ａ’が稜線２ｃに又は稜線２ｃを含む上面の稜線近傍領域に付着するので、突出部３２の境界部近傍領域が容器２の上面２ａ側に引き寄せられ、その結果、突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いた状態で起立するようになる。
従って、容器２に貼着されたＰＯＰラベル３は、突出部３２の表面が容器２の一側面２ｂと平行な面Ｙ（以下、単に平行面という）上に存在せず、突出部３２の表面は平行面Ｙに対して僅かに傾いている。突出部３２の傾斜角α（突出部３２の表面と平行面Ｙの成す角）は、例えば、３度〜２０度であり、好ましくは、４度〜１５度であり、より好ましくは、５度〜１２度である。突出部３２の傾斜角αが余りに大きいと、熱収縮性フィルムを取り外した後に突出部３２が復帰し難くなり、突出部３２が十分に立ち上がらないおそれがある。突出部３２の傾斜角αが余りに小さいと、熱収縮性フィルムで被包した際に、突出部３２が無秩序に折れ曲がるおそれがある。
【００２４】
［ラベル付き物品の集合体］
本発明の集合体４は、図７乃至図９に示すように、複数の物品１を並べて一塊としたものである。この物品１は、上記ＰＯＰラベル３が容器２に貼付されたラベル付き物品１である。集合体４を構成するラベル付き物品１の個数は２個以上であれば特に限定されないが、好ましくは３個以上であり、より好ましくは６個以上である。図示例では、集合体４は、１２個のラベル付き物品１からなる。
複数のラベル付き物品１の並べ方（配置）は、特に限定されないが、上下に多段に積み重ねることは好ましくなく、１段であることが好ましい。１段の集合体４は、隣接するラベル付き物品１の容器２の側面が当接されている。例えば、１２個のラベル付き物品１からなる図示例の集合体４は、隣接する側面を接させた状態で物品１が３列×４行で並べられ、一塊とされている。
また、複数のラベル付き物品１は、全てが同じ向きに並べられていることが好ましいが、一部の物品の向きが異なっていてもよい。図示例では、全てのラベル付き物品１は、容器２の一側面２ｂを同じ側に向けて並べられている。
なお、通常、前記集合体４においては、複数のラベル付き物品１は、上面開口型ケース６内に並べて入れられている。図９においては、そのケースを図示していない。
前記上面開口型ケース６は、ハーフケースなどとも呼ばれており、底面とその底面の周囲から起立した４つの壁面と、からなり、各壁面の上下方向長さは、容器２の上下方向長さ以下である。前記上面開口型ケース６は、段ボール、合成樹脂などから形成されている。
【００２５】
［ラベル付き物品包装体及びその製造方法］
本発明のラベル付き物品包装体は、ラベル付き物品１の集合体４を得る工程、前記集合体４を熱収縮性フィルムにて被包する工程、を経て製造される。
ラベル付き物品１の集合体４は、上記ラベル付き物品１及びその集合体４の欄で述べた通りであるので、ここでは省略する。
この集合体４の少なくとも上方から熱収縮性フィルムを被せた後、この熱収縮性フィルムを加熱して熱収縮させることにより、熱収縮性フィルムが集合体４の少なくとも上面に密着し、ラベル付き物品包装体が得られる。好ましくは、集合体４の少なくとも上方及び下方から熱収縮性フィルムを被せて熱収縮させることにより、熱収縮性フィルムが集合体４の少なくとも上面及び下面に密着したラベル付き物品包装体が得られる。
熱収縮性フィルムは、所要温度で収縮する性質（熱収縮性）を有していれば特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。好ましくは、熱によって自己接着し得る熱収縮性フィルムが好ましく、このようなフィルムとしては、ポリエチレン系フィルムが挙げられる。熱によって自己接着し得る熱収縮性フィルムのうち、包装に用いられているこの種の熱収縮性フィルムは、一般にオーバーラップフィルムとも呼ばれている。熱収縮性フィルムの厚みは特に限定されないが、例えば、１０μｍ〜８０μｍであり、好ましくは、１０μｍ〜４０μｍである。また、熱収縮性フィルムは、通常、透明なフィルムが用いられるが、これに限定されず、着色されていてもよいし、或いは、印刷が施されていてもよい。
【００２６】
機械的製造による具体的な手順については、図１０に示すように、ロール体５１，５２から、所定幅の長尺状の熱収縮性フィルム７１，７２をライン上に引き出す。前記ロール体５１，５２は、一組設けられており、ラインの上下にそれぞれ長尺状の熱収縮性フィルム７１，７２が送られる。上下の熱収縮性フィルム７１，７２は、ラインの途中に設けられた溶断機９１よりも上流側で重ね合わされる。重ね合わされた上下一対の熱収縮性フィルム７１，７２は、溶断機９１でＴＤ方向（ラインの流れと直交する方向）に切断されると共に、その溶断位置にて線状に熱接着されて一体化される。他方、前記溶断機９１よりも上流側から、前記上下の熱収縮性フィルム７１，７２にて挟まれるように、集合体４がラインの下流側へと搬送される。集合体４は、図１０に示すように、容器２の一側面２ｂ（ＰＯＰラベル３が貼着された面）をラインのＴＤ方向（ＴＤ方向は、ＭＤ方向に直交する方向である）に向けた状態で搬送される。もっとも、集合体４の搬送向きは、前記のように限られず、例えば、容器２の一側面２ｂをＭＤ方向に向けて搬送してもよい（図示せず）。
【００２７】
前記のように一方側（下流側）が熱シール接着された上下の熱収縮性フィルム７１，７２に挟まれた状態の集合体４が、前記上下の熱収縮性フィルム７１，７２と共にラインの下流側に送られた後、その上下の熱収縮性フィルム７１，７２の他方側（上流側）が前記溶断機９１によって同様に溶断され且つ線状に熱接着される。このようにして、上下の熱収縮性フィルムの両方側を熱接着して筒状に変化した熱収縮性フィルム７３の筒内に、集合体４が挿入された収縮前の包装体が得られる。
この収縮前の包装体においては、集合体４の上面及び下面に熱収縮性フィルム７３が被さっている（熱収縮性フィルム７３は、集合体４に密着していない）。続いて、この包装体を所要温度（例えば、７０℃〜１００℃）に加熱する。熱源は、特に限定されず、スチーム、温風などが挙げられる、なお、図１０において、熱源を波線矢印で示している。
加熱によって熱収縮性フィルム７３が、熱収縮し、集合体４の上面及び下面に密着する。なお、通常、熱収縮性フィルム７１，７２のＴＤ方向長さは、集合体４の外形よりも十分に長いので、集合体４の一側面２ｂ及びこれと反対側の側面にも熱収縮性フィルム７３が密着する。
【００２８】
熱収縮性フィルム７３が収縮した際には、熱収縮性フィルム７３が、各物品のＰＯＰラベル３の突出部３２に当たり、その突出部３２を容器２の上面２ａ側へと押圧する。本発明のラベル付き物品１は、ＰＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いているので、熱収縮性フィルム７３が熱収縮した際に、ＰＯＰラベル３の突出部３２が、（無秩序に折れ曲がることなく）容器２の上面２ａに沿って折れ曲がる。
従来のラベル付き物品のように、ＰＯＰラベルの突出部が貼着部の延長上（容器の一側面と平行）に立ち上がっている場合、熱収縮性フィルムによって突出部の突出端から下方に向かって突出部に対して圧力が加わるので、突出部３２が無秩序に折れ曲がる。この点、本発明のように、ＰＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いた状態で立ち上がっている場合、熱収縮性フィルムによって突出部３２の突出端３２ｂ（突出部３２の上端）に圧力が加わった際に、その傾いた側に突出部３２が倒れるようになる。特に、突出部３２の２つのコーナー部３２ａが比較的大きな曲線状に形成されているので、前記突出部３２の無秩序な折れ曲がりを確実に防止できる。
得られたラベル付き物品包装体８は、図１１及び図１２に示すように、各ラベル付き物品１のＰＯＰラベル３が容器２の稜線２ｃにおいて折れ曲がり、突出部３２が容器２の上面２ａに沿って接している。このように本発明の製造方法によれば、熱収縮性フィルム７３を用いて被包しつつ各物品１のＰＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａに沿って折れ曲がったラベル付き物品包装体８を簡易に得ることができる。
このラベル付き物品包装体８の熱収縮性フィルム７３を取り外すと、シート材Ａの復元力によってＰＯＰラベル３の突出部３２が、熱収縮性フィルム７３の装着前のように上面２ａ側に少し傾いた状態で立ち上がる。
【００２９】
本発明のラベル付き物品包装体及びその製造方法は、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。
例えば、上記実施形態においては、ＰＯＰラベル３の突出部３２を上面側に傾いた状態で立ち上げるために、粘着面３ａの上端部３ａ’を容器２の稜線２ｃに又は稜線２ｃを含む上面の稜線近傍領域に付着するようにＰＯＰラベル３の貼着部３１を容器２の一側面２ｂに貼り付けているが、この方法に限定されない。例えば、図１３に示すように、粘着面３ａが容器２の稜線２ｃを超えないように貼着部３１を容器２の一側面２ｂに貼り付けると共に、容器２の稜線２ｃに対応する箇所において突出部３２を少し折り曲げて折り癖を付けることにより、ＯＰラベル３の突出部３２が容器２の上面２ａ側に傾いた状態で立ち上げてもよい。
また、上記実施形態においては、集合体４の上方及び下方から熱収縮性フィルム７１，７２を被せているが、例えば、集合体４の上面及び向かい合う側面に熱収縮性フィルムが密着した包装体を得るように、熱収縮性フィルムを集合体４の上方及び向かい合った側方に被せてもよい。要は、少なくとも集合体４の上方に熱収縮性フィルムを被し、その上面に熱収縮性フィルムを密着させればよい。
【符号の説明】
【００３０】
１…ラベル付き物品、２…容器、２ａ…容器の上面、２ｂ…容器の一側面、２ｃ…容器の稜線、３…ＰＯＰラベル、３１…ＰＯＰラベルの貼着部、３２…ＰＯＰラベルの突出部、３３…ＰＯＰラベルの境界部、４…集合体、７３…熱収縮性フィルム、８…ラベル付き物品包装体、α…ＰＯＰラベルの突出部の傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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