(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構成で塗料を確実に調合し、調合後の塗料をエアブラシに容易に供給することができるエアブラシ用重力式塗料カップを提供する。【解決手段】塗料カップ１０は、この塗料カップ１０内において塗料を調合する第一領域２２と、調合後の塗料をエアブラシに流下させるための穴が形成された第二領域２４とを仕切る仕切り壁２６を有する。仕切り壁２６の一端２６ａが、塗料カップ１０の外周壁１６に接続し、他端２６ｂが、外周壁１６に対して隙間２８を空けて設けられる。そして、この隙間２８が、第一領域２２と第二領域２４を接続し、調合後の塗料が第一領域２２から第二領域２４に流れるように形成される。この構成により、第一領域２２において塗料を確実に調合することができる。そして、その調合後の塗料を第二領域２４に流すことで、その塗料をエアブラシに容易に供給することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアブラシに連結され、塗料を流下させてエアブラシに供給するエアブラシ用重力式塗料カップにおいて、
塗料カップ内において塗料を調合する第一領域と、調合後の塗料をエアブラシに流下させるための穴が形成された第二領域とを仕切る仕切り壁を有し、
前記仕切り壁の一端が、塗料カップの外周壁に接続し、
前記仕切り壁の他端が、前記外周壁に対して隙間を空けて設けられ、
前記隙間は、前記第一領域と前記第二領域を接続し、調合後の塗料が前記第一領域から前記第二領域に流れるように形成される、
ことを特徴とするエアブラシ用重力式塗料カップ。
【請求項２】
請求項１に記載のエアブラシ用重力式塗料カップにおいて、
前記仕切り壁は、前記穴の周囲を囲む円弧状の円弧部と、前記円弧部から前記一端に延びる第一直線部と、前記円弧部から前記他端に延びる第二直線部とからなる略Ｕ字状に形成される、
ことを特徴とするエアブラシ用重力式塗料カップ。
【請求項３】
請求項２に記載のエアブラシ用重力式塗料カップにおいて、
前記仕切り壁の高さは、前記第一直線部は前記第二直線部より高い、
ことを特徴とするエアブラシ用重力式塗料カップ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載のエアブラシ用重力式塗料カップにおいて、
前記仕切り壁の高さは、前記一端から前記他端に向かうにつれて徐々に低くなるように形成される、
ことを特徴とするエアブラシ用重力式塗料カップ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のエアブラシ用重力式塗料カップにおいて、
前記他端には、前記第二領域に向けて湾曲し、前記第一領域から前記第二領域への塗料の流入を促進させるガイド部が設けられる、
ことを特徴とするエアブラシ用重力式塗料カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアブラシ用重力式塗料カップに関し、特に、塗料カップの構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ノズルから霧状の塗料を噴出させるエアブラシが知られている。そして、このエアブラシへの塗料の供給方法として、重力式のものを用いる例がある。具体的には、エアブラシの上部に塗料カップが取り付けられ、この塗料カップに収容された塗料が、重力の作用により流下してエアブラシ内に供給される。
【０００３】
下記特許文献１には、化粧料を収容する重力式カップを上部に取り付けたエアブラシが記載されている。このエアブラシには、エアを供給するコンプレッサーがエアホースを介して接続されている。このように構成されるエアブラシにおいては、重力式カップから流下して供給される化粧料と、コンプレッサーから送り込まれる圧縮空気とをエアブラシ内部で混合させ、エアブラシのノズルから霧状の化粧料を噴霧することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４２９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
エアブラシの使用者は、エアブラシを使って対象物に塗布したい塗料を塗料カップに入れる。そして、使用者は、塗布したい所望の色の塗料が市販されていない場合、複数の塗料を調合して独自の色を作り出し、その調合後の塗料を塗料カップに入れる。
【０００６】
このように、使用者自らが塗料を調合して所望の色の塗料を作り出す場合、従来では、塗料カップとは別の容器においてその作業を行わなければならず、塗料作成及び供給作業に手間がかかっていた。
【０００７】
この手間を解決するために、塗料カップ内で塗料を調合することも考えられるが、エアブラシから、完全に混ざり合っていない塗料が噴霧されるという問題がある。具体的には、塗料カップには、塗料をエアブラシに流下させるための穴が形成されており、この穴に流れ込んでしまった塗料を他の塗料と混ぜ合わせることは困難である。調合作業時に、この穴を塞ぐことができる機構、例えばバルブを塗料カップに組み込むことも考えられるが、塗料カップの構造が複雑化し、コストもかかってしまう。
【０００８】
本発明の目的は、簡易な構成で、塗料カップ内において塗料を確実に調合することができるとともに、容易に、調合後の塗料をエアブラシに供給することができるエアブラシ用重力式塗料カップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、エアブラシに連結され、塗料を流下させてエアブラシに供給するエアブラシ用重力式塗料カップにおいて、塗料カップ内において塗料を調合する第一領域と、調合後の塗料をエアブラシに流下させるための穴が形成された第二領域とを仕切る仕切り壁を有し、前記仕切り壁の一端が、塗料カップの外周壁に接続し、前記仕切り壁の他端が、前記外周壁に対して隙間を空けて設けられ、前記隙間は、前記第一領域と前記第二領域を接続し、調合後の塗料が前記第一領域から前記第二領域に流れるように形成されることを特徴とする。
【００１０】
また、前記仕切り壁は、前記穴の周囲を囲む円弧状の円弧部と、前記円弧部から前記一端に延びる第一直線部と、前記円弧部から前記他端に延びる第二直線部とからなる略Ｕ字状に形成されることが好適である。
【００１１】
また、前記仕切り壁の高さは、前記第一直線部は前記第二直線部より高いことが好適である。
【００１２】
また、前記仕切り壁の高さは、前記一端から前記他端に向かうにつれて徐々に低くなるように形成されることが好適である。
【００１３】
さらに、前記他端には、前記第二領域に向けて湾曲し、前記第一領域から前記第二領域への塗料の流入を促進させるガイド部が設けられることが好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のエアブラシ用重力式塗料カップによれば、簡易な構成で、塗料カップ内において塗料を確実に調合することができるとともに、容易に、調合後の塗料をエアブラシに供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係るエアブラシ用重力式塗料カップの構成を示す図である。
【図２】重力式塗料カップの平面図である。
【図３】重力式塗料カップをエアブラシに取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線による断面図である。
【図５】重力式塗料カップ内の塗料の流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るエアブラシ用重力式塗料カップの実施形態について、図を用いて説明する。図１は、本実施形態に係るエアブラシ用重力式塗料カップの構成を示す図であり、図２は、重力式塗料カップの平面図であり、図３は、重力式塗料カップをエアブラシに取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【００１７】
エアブラシ用重力式塗料カップ（以降、単に「塗料カップ」と記す）１０は、漏斗状の容器であり、エアブラシ１２（図３に示す）の上部に取り付けられる。塗料カップ１０は、このカップ本体の底部から下方に延びてエアブラシ１２に接続する接続部１４と、このカップ本体の外周壁１６と、外周壁１６を覆うように着脱可能な蓋１８（図３に示す）とを有する。塗料カップ１０は、耐塗料溶剤の特性を有する樹脂製であり、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）である。ポリアセタールは、射出成形が可能であり、加工が容易で軽量化を図ることができる。
【００１８】
塗料カップ１０の底部には、カップ本体に収容された塗料をエアブラシ１２に流下させるための穴２０が、接続部１４を貫通するように形成されている。接続部１４は、その内部に穴２０が形成された中空の筒状部材である。そして、接続部１４の外周には、エアブラシ１２に嵌合可能なようにネジが形成される。
【００１９】
本実施形態の塗料カップ１０は、塗料カップ１０内において２つ空間、すなわち第一領域２２と第二領域２４を有し、これらの領域２２，２４は仕切り壁２６により仕切られている。第一領域２２は、塗料を調合する領域であり、第二領域２４よりも大きく形成されている。そして、第二領域２４は、第一領域２２で調合された塗料をエアブラシ１２に供給する領域である。このため、第二領域２４には、塗料をエアブラシ１２に流下させるための穴２０が形成されている。
【００２０】
そして、図２に示されるように、仕切り壁２６の一端２６ａが外周壁１６に接続し、仕切り壁２６の他端２６ｂが外周壁１６に対して隙間２８を空けて設けられている。隙間２８は第一領域２２と前記第二領域２４を接続するように形成される。これにより、第一領域２２で混ぜ合わされて所望の色になった塗料は、隙間２８を通って、第二領域２６に流れることができる。
【００２１】
このように、塗料カップ１０に仕切り壁２６を設けることで、所望の色の塗料を作成するために塗料を調合する調合作業領域、すなわち第一領域２２と、調合後の塗料をエアブラシ１２に供給するための塗料供給領域、すなわち第二領域２４とを区分して形成することができる。このように、調合作業領域と塗料供給領域とが一つの塗料カップ１０内で分かれているので、従来技術で述べたように、塗料の調合作業時に、調合前の塗料がエアブラシ供給用の穴２０に流入してしまうことが防止され、第一領域２２において塗料を確実に調合することができる。そして、その調合後の塗料を、第一領域２２から第二領域２４に流すだけで、具体的には塗料カップ１０が取り付けられたエアブラシ１２を傾けるだけで、その塗料をエアブラシ１２に容易に供給することができる。
【００２２】
次に、仕切り壁２６の構成について、さらに、図４，５を用いて説明する。図４は、図２のＡ−Ａ線による断面図であり、図５は、塗料カップ１０内の塗料の流れを示す図である。
【００２３】
仕切り壁２６は、図２に示されるように、穴２０の周囲を囲む円弧状の円弧部３０と、円弧部３０から一端２６ａに延びる第一直線部３２と、円弧部３０から他端２６ｂに延びる第二直線部３４とからなる略Ｕ字状または略Ｖ字状に形成される。そして、仕切り壁２６は、塗料の調合作業を容易にするために、第一領域２２が第二領域２４より大きくなるように設けられることが好適である。
【００２４】
第一領域２２における塗料の調合作業時に、調合前の塗料が仕切り壁２６を乗り越え第二領域２４に流入してしまう可能性がある。これを防ぐために、仕切り壁２６の高さを、図４に示される第一直線部３２のように高くすることが望ましい。しかしながら、調合後の塗料は、図５に示される矢印のように、第一領域２２から隙間２８を介して第二領域２４に流れる。このとき、隙間２８付近の仕切り壁２６、すなわち第二直線部３４が第一直線部３２と同様の高さである場合、塗料の流入がスムーズに行われないという問題がある。隙間２８をより大きくすることで塗料の流れを促進させることも考えられるが、第一領域２２における塗料の調合作業時に、調合前の塗料が隙間２８を介して第二領域２４に流入し易くなってしまう。
【００２５】
そこで、本実施形態の仕切り壁２６は、図４に示されるように、第一直線部３２を第二直線部３４より高く、言い換えれば、第二直線部３４を第一直線部３２より低く形成している。そして、具体的には、仕切り壁２６の高さを、一端２６ａから他端２６ｂに向かうにつれて徐々に低くなるように形成している。この構成により、第一領域２２における塗料の調合作業時に、調合前の塗料が第二領域２４に流入してしまうことを抑制することができる。そして、調合後に第一領域２２から第二領域２４へ塗料を流す場合、その塗料の流れをよりスムーズにすることができる。この結果、塗料カップ１０からエアブラシ１２への塗料を容易に供給することができるようになる。
【００２６】
また、本実施形態の仕切り壁２６の他端２６ｂには、図２に示されるように、第二領域２４に向けて湾曲するガイド部３６が設けられている。このような構成のガイド部３６が他端２６ｂに設けられることで、第一領域２２から第二領域２４への塗料の流入を促進させることができる。また、ガイド部３６の構造により、第二領域２４から第一領域２２への塗料の流れを、すなわち塗料の逆流を抑制することができる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、塗料カップ１０とエアブラシ１２とが、接続部１４の外周部に形成されるネジによりねじ込まれ固定される構成について説明したが、本発明はこの構成に限定されない。エアブラシ１２に対して塗料カップ１０を取り付けることができれば、他の構成であってもよい。例えば、接続部１４の内周部、すなわち穴２０の表面にネジが形成されていてもよい。また、レバー部材などを用いたワンタッチ取付機構を採用してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０  エアブラシ用重力式塗料カップ、１２  エアブラシ、１４  接続部、１６  外周壁、１８  蓋、２０  穴、２２  第一領域、２４  第二領域、２６  仕切り壁、２８  隙間、３０  円弧部、３２  第一直線部、３４  第二直線部、３６  ガイド部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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