(57)【要約】【課題】キノコの菌床栽培に伴い排出される使用済みプラスチック製容器の処分に伴う環境負荷や、処分のための栽培者の負担を低減することができる、キノコの菌床栽培方法を提供する。【解決手段】キノコの菌床栽培方法を、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の少なくとも一方に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルムによって形成されたプラスチック製容器２１に収容された菌床１１でキノコを菌床栽培した後、排出された使用済みプラスチック製容器２２の酸化分解を、光及び熱の少なくとも一方により促進させて、低分子化されたプラスチック分解物２３とし、プラスチック分解物を、菌床の培地１０に混合して次期の菌床栽培に使用し、キノコを栽培中の菌床１１内の白色腐朽菌によってプラスチック分解物を微生物分解させる構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の少なくとも一方に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルムによって形成されたプラスチック製容器に収容された菌床で、キノコを菌床栽培した後、
排出された使用済みプラスチック製容器の酸化分解を、光及び熱の少なくとも一方により促進させて、低分子化されたプラスチック分解物とし、
該プラスチック分解物を、菌床の培地に混合して次期の菌床栽培に使用し、キノコを栽培中の菌床内の白色腐朽菌によって前記プラスチック分解物を微生物分解させる
ことを特徴とするキノコの菌床栽培方法。
【請求項２】
使用済みプラスチック製容器一つ分の前記プラスチック分解物の全量を、次期の菌床栽培に使用される菌床一つ分の培地に混合する
ことを特徴とする請求項１に記載のキノコの菌床栽培方法。
【請求項３】
前記プラスチック分解物は、少なくとも分子量４４００まで低分子化される
ことを特徴とする請求項２に記載のキノコの菌床栽培方法。
【請求項４】
前記プラスチック製容器に収容された菌床でキノコを菌床栽培した後、前記使用済みプラスチック製容器と分離された使用済み菌床を堆肥化するものであり、
前記プラスチック分解物は、少なくとも分子量１３０００まで低分子化される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキノコの菌床栽培方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、菌床をプラスチック製容器に収容して行うキノコの菌床栽培方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
キノコの栽培方法は、人工の培地に種菌を接種して栽培する菌床栽培と、枯れた丸太に種菌を接種して栽培する原木栽培に大別される。菌床栽培は、原木栽培に比べて種菌の接種から収穫までの期間が短い。また、原木栽培は、気象条件の変動や害虫被害など外的な影響を受け易く、収穫量や品質を安定させにくいのに対し、菌床栽培は、屋内で行うため外的な因子を排除して栽培に適した環境を保持し易く、収穫量や品質を安定させ易い。このように、菌床栽培は原木栽培にない利点を多く有することから、近年では菌床栽培が主流であり、例えば、シイタケ栽培に関する平成２３年度の林野庁統計によれば、菌床栽培の生産量は全栽培量の約８５％を占めている。
【０００３】
菌床をプラスチック製容器に収容してキノコを栽培する場合、一つの菌床には一つのプラスチック製容器が使用される。そのため、菌床栽培による生産量の増加に伴って、使用済みプラスチック製容器の排出量が増加している。例えば、シイタケ栽培の場合、統計によれば菌床栽培による生産量は年間７万トン以上であり、これから換算すると、１．５億個以上の菌床が使用され、同数の使用済みプラスチック製容器が排出されていることになる。従前より、使用済みプラスチック製容器は、廃棄処分されており、プラスチック製容器を一個約１４ｇとすると、実に年間２，１００トン以上のゴミが発生していることになる。
【０００４】
従来は、このように大量の使用済みプラスチック製容器を焼却処分することにより、二酸化炭素の排出によって環境に大きな負荷を与えていた。加えて、焼却処分や処分場へのゴミの運搬等のために要する費用が、菌床栽培を行う農家にとって多大な負担となっていた。また、中小規模の農家では、使用済みプラスチック製容器を何期分か溜め置いて、処分量をある程度まとめることが多く、そのための梱包等の作業が多大な労力負担となっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、キノコの菌床栽培に伴い排出される使用済みプラスチック製容器の処分に伴う環境負荷や処分のための栽培者の負担を、低減することができるキノコの菌床栽培方法の提供を、課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明にかかるキノコの菌床栽培方法は、
「ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の少なくとも一方に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルムによって形成されたプラスチック製容器に収容された菌床で、キノコを菌床栽培した後、
排出された使用済みプラスチック製容器の酸化分解を、光及び熱の少なくとも一方により促進させて、低分子化されたプラスチック分解物とし、
該プラスチック分解物を、菌床の培地に混合して次期の菌床栽培に使用し、キノコを栽培中の菌床内の白色腐朽菌によって前記プラスチック分解物を微生物分解させる」ものである。
【０００７】
「酸化分解剤」としては、ポリオレフィン系樹脂を酸化分解させる物質として公知のものを使用することができ、カルボン酸金属塩を主成分とするもの、カルボン酸金属塩にヒドロキシカルボン酸を加えたもの、カルボン酸金属塩に希土類の酸化物、水酸化物、塩化物、カルボン酸塩等の希土類化合物を加えたものを例示することができる。
【０００８】
菌床の「培地」は、木質基材、栄養成分、及び水を混合することにより調製することができる。木質基材としては、おがこ、チップ、チップダスト、コーンコブミール等が使用される。栄養成分は、キノコが従属栄養生物であることにより必要とされる成分であり、比較的多量に必要とされる成分は、炭素、窒素、リン、硫黄、カリウム、カルシウム、マグネシウム等である。これらの供給源としては、米ヌカ、フスマ、トウモロコシヌカを例示することができる。その他、「培地」には、菌糸の成長を活性化させ、培地を安定化させるために、炭酸カルシウム、貝殻粉末等のｐＨ調整剤を添加することができる。
【０００９】
本発明では、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の少なくとも一方に酸化分解剤を含有させて製造した樹脂フィルムで、キノコの菌床栽培用のプラスチック製容器を形成している。使用済みプラスチック製容器に、光及び熱の少なくとも一方を作用させることにより、酸化分解剤の酸化分解作用が促進されてポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂が低分子化し、プラスチック分解物となる。本発明では、低分子化されたプラスチック分解物を、単に、土中や堆肥中の微生物で分解させるのではなく、シイタケ、ナメコ、エノキタケ、マイタケ、ヒラタケ、スギヒラタケ等のキノコである白色腐朽菌に分解させる。
【００１０】
すなわち、本発明は、キノコの菌床栽培によって排出されるプラスチック製容器を、次期の菌床栽培を行いながら分解する。換言すれば、キノコの菌床栽培において、不可避に排出される使用済みプラスチック製容器を、栽培対象のキノコに分解させてしまう。使用済みプラスチック製容器を構成していたポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂は、最終的に水と二酸化炭素に分解される。
【００１１】
従って、本発明によれば、使用済みプラスチック製容器を焼却処分していた従来に比べて、環境に与える負荷を削減することができると共に、菌床栽培を行う農家の費用負担及び労力負担を低減することができる。
【００１２】
また、使用済みプラスチック製容器を構成する樹脂を、白色腐朽菌によって直接分解させるのではなく、その前段階で、光や熱という非微生物的作用によって促進された酸化分解によって、低分子化している。これにより、白色腐朽菌による微生物分解が可能となっていると共に、使用済みプラスチック製容器の分解が終了するまでの期間を短期化することができる。
【００１３】
ところで、単に、使用済みプラスチック製容器を生分解させることを意図した場合は、ポリ乳酸系樹脂や加工澱粉を原料とする樹脂など、従前より生分解性樹脂として一般的な樹脂で、プラスチック製容器を形成することも想到し得る。しかしながら、上記のような従来の生分解性樹脂は、高温に対する耐性が低いため、菌床栽培において必要とされる加熱殺菌（プラスチック製容器ごと蒸気で殺菌する）を行うことができない。これに対し、本発明では、１００℃以上の融点を有するポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂でプラスチック製容器が形成されているため、問題なく加熱殺菌を行うことができる。
【００１４】
更に、上記のような従来の生分解性樹脂は加水分解し易いため、水分を含む環境下で行われる菌床栽培では、栽培の途中でプラスチック製容器に穴や破れが生じたり、崩壊したりするおそれがある。これに対して、本発明では、本来は分解しにくいポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂でプラスチック製容器が形成されているため、加水分解されるおそれがないという利点を有している。
【００１５】
加えて、本来は分解しにくいポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂に、酸化分解剤を含有させることで分解性を付与しているため、酸化分解剤の添加量によってプラスチック製容器の分解性を調整することができる。すなわち、酸化分解剤の添加量を調整することにより、菌床栽培の期間の途中では酸化分解がほとんど進行せず、菌床栽培の期間の経過後に、光や熱の作用によって酸化分解が促進されるプラスチック製容器を製造することが可能である。
【００１６】
本発明にかかるキノコの菌床栽培方法は、上記構成において、「使用済みプラスチック製容器一つ分の前記プラスチック分解物の全量を、次期の菌床栽培に使用される菌床一つ分の培地に混合する」ものとすることができる。
【００１７】
本構成では、一つの菌床栽培から排出された使用済みプラスチック製容器の全量が、次期の一つの菌床栽培によって分解される。このサイクルにより、キノコの菌床栽培に使用された使用済みプラスチック製容器を、ゴミとして処分する必要が全くないものとなる。これにより、使用済みプラスチック製容器を焼却処分していた従来に比べて、環境に与える負荷を大幅に削減することができると共に、菌床栽培を行う農家の負担を大幅に低減することができる。
【００１８】
本発明にかかるキノコの菌床栽培方法は、上記構成において、「前記プラスチック分解物は、少なくとも分子量４４００まで低分子化される」ものとすることができる。
【００１９】
プラスチック分解物が少なくとも分子量４４００まで低分子化されることにより、詳細は後述するように、プラスチック分解物を混合した培地を使用して行う次期の菌床栽培の終了までに、ほぼ全量のプラスチック分解物を白色腐朽菌によって分解させることができる。
【００２０】
本発明にかかるキノコの菌床栽培方法は、上記構成に加え、「前記プラスチック製容器に収容された菌床でキノコを菌床栽培した後、前記使用済みプラスチック製容器と分離された使用済み菌床を堆肥化するものであり、前記プラスチック分解物は、少なくとも分子量１３０００まで低分子化される」ものとすることができる。
【００２１】
プラスチック分解物は、少なくとも分子量１３０００まで低分子化されれば、白色腐朽菌によって分解することが可能となる。これにより、プラスチック分解物を混合した培地を使用して行った次期の菌床栽培において、プラスチック分解物の分解が進行するが、キノコの収穫の時期までにプラスチック分解物の全てが分解されない可能性がある。その場合、使用済みプラスチック製容器と分離した後の使用済み菌床中に、プラスチック分解物が未だ含有されていることになる。本構成のキノコの菌床栽培方法では、使用済み菌床を堆肥化する工程を具備しているため、使用済み菌床中にプラスチック分解物が含まれていても、使用済み菌床が堆肥化する過程で、使用済み菌床に残存する白色腐朽菌や、堆肥化が行われる環境中に存する他の微生物によって分解される。このような堆肥化のための期間は、７カ月〜１２か月である。
【００２２】
従って、プラスチック分解物が少なくとも分子量１３０００まで低分子化されることにより、プラスチック分解物を混合した培地を使用して行う次期の菌床栽培の過程と、その菌床栽培の後に排出される使用済み菌床の堆肥化の過程において、全量のプラスチック分解物を白色腐朽菌及び他の微生物によって分解させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、キノコの菌床栽培に伴い排出される使用済みプラスチック製容器の処分に伴う環境負荷や、処分のための栽培者の負担を低減することができる、キノコの菌床栽培方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態であるキノコの菌床栽培方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態であるキノコの菌床栽培方法（以下、単に「菌床栽培方法」と称することがある）について、図１を用いて説明する。ここでは、シイタケの菌床栽培に本発明を適用した場合を例示する。
【００２６】
本実施形態の菌床栽培方法は、菌床１１の培地１０を調製する工程Ｓ１と、調製された培地１０をプラスチック製容器２１に充填する工程Ｓ２と、プラスチック製容器２１に収容された培地１０を殺菌する工程Ｓ３と、殺菌後の培地１０に種菌を接種し菌床１１とする工程Ｓ４と、菌床１１を培養して菌糸を蔓延させ熟成する工程Ｓ５と、子実体を発生させ育成する工程Ｓ６と、育成された子実体を収穫する工程Ｓ７と、使用済みプラスチック製容器２２を使用済み菌床１２と分離する工程Ｓ８と、使用済みプラスチック製容器２２を酸化分解させ低分子化されたプラスチック分解物２３とする工程Ｓ９と、プラスチック分解物２３を培地１０に混合し次期の菌床栽培に使用する培地を調製する工程Ｓ１０と、プラスチック分解物２３を含有する培地１０をプラスチック製容器２１に充填する工程Ｓ１１と、を具備している。
【００２７】
加えて、本実施形態の菌床栽培方法は、工程Ｓ８において使用済みプラスチック製容器２２と分離された使用済み菌床１２を、堆肥化する工程Ｓ８ｂを更に具備している。
【００２８】
より具体的に説明すると、工程Ｓ１では、木質基材、栄養成分をミキサーで混合し、水を加えて均一になるまで撹拌することにより、培地１０を調製する。水の添加量は木質基材の乾燥程度や粒度により調整し、培地１０における水分含有率を６０質量％〜６５質量％とする。また、本工程において培地１０のｐＨの調整も行う。なお、木質基材としては、ブナ、トチ、ハン、シデ、クヌギ等のおがこ又はチップを好適に使用することができる。
【００２９】
工程Ｓ２では、培地１０を圧縮成形し、プラスチック製容器２１に充填する。プラスチック製容器２１はポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の少なくとも一方に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルムによって形成されている。図１では、プラスチック製容器２１の形状が袋状である場合を例示している。また、プラスチック製容器２１には、培地１０の培養中に容器内で発生する二酸化炭素を外部に放出するために、雑菌の浸入を防止しつつ外部と通気させるフィルタ２１ｂが設けられている。
【００３０】
本実施形態では、樹脂フィルムに含有させる酸化分解剤として、脂肪族モノカルボン酸塩を、主成分として６０質量％〜８０質量％含有する酸化分解剤を使用している。また、樹脂フィルムにおける酸化分解剤の含有率によって、キノコの栽培期間には酸化分解が殆ど進行することなく、栽培の終了後に酸化分解が進行するように調整している。
【００３１】
工程Ｓ３では、培地１０がプラスチック製容器２１に収容された状態で、培地１０内の有害なバクテリアやカビを常圧殺菌または高圧殺菌する。常圧殺菌では、蒸気を常に吐出しているゲージ圧の釜で、培地１０の温度を９８℃とし、１０時間〜１２時間加熱する。高圧殺菌では、密閉された釜内の気圧を高め、高温の過熱蒸気によって６０分〜８０分加熱する。殺菌が終了したら、雑菌のないクリーンな雰囲気に制御された放冷室で、培地１０の温度が常温となるまで放冷する。なお、工程Ｓ３は、非加熱により殺菌を行う工程とすることもできる。
【００３２】
工程Ｓ４では、クリーンな雰囲気に制御された接種室で、培地１０の表面、及び培地１０の成形時に設けておいた接種孔に、種菌を接種する。その後、プラスチック製容器２１を封止する。
【００３３】
工程Ｓ５では、温度を１５℃〜２２℃、湿度７０％〜８０％に調整しながら菌床１１を培養し、菌糸を伸長させて菌床１１に蔓延させ、更に熟成させる。菌床１１からの発熱があるため、培養の初期、中期、後期で温度条件を変化させる。また、光条件を制御し、基本的には培養中は暗黒状態に保持する。なお、培養の後期には、ごく弱い光を照射することもある。本工程に要する期間は、一般的に３カ月〜４カ月である。
【００３４】
工程Ｓ６では、プラスチック製容器２１をカットして菌床１１を露出させ、菌床１１を浸水させて、子実体を発生させる。菌床１１の上面のみを露出させるようにプラスチック製容器２１をカットする場合と、菌床１１全体を露出させる場合とがある。図１では、菌床１１の上面のみをプラスチック製容器２１から露出させた場合を図示している。なお、本工程では、子実体の発生を促すために、菌床１１に電気的刺激を与えてもよい。また、温度及び湿度条件は、それぞれ子実体の発生に適した温度及び湿度（シイタケの場合１０℃〜２０℃、湿度６０％〜８０％）に調整する。子実体の発生後は、浸水または散水によって水分条件を管理しつつ育成する。また、本工程では、発生及び育成の各段階に応じて光条件を調整する。本工程に要する期間は、一般的に６カ月〜８カ月である。
【００３５】
育成された子実体は、傘が開ききらない内に（六分開き）、工程Ｓ７において収穫される。その後、工程Ｓ８において、収穫の済んだ使用済み菌床１２と、使用済みプラスチック製容器２２とを分離する。使用済み菌床１２は、工程Ｓ８ｂにおいて堆肥化する。この堆肥化の工程Ｓ８ｂでは、使用済み菌床を粉砕して堆積し、水分を調整しながら、定期的に切り返しを行う。数カ月〜１年経過すると、微生物の呼吸による発熱が収まり、堆肥化が終了する。
【００３６】
工程Ｓ９では、使用済みプラスチック製容器２１の酸化分解を、光の照射や加熱によって促進させ、ポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂を低分子化させる。この工程Ｓ９は、例えば、使用済みプラスチック製容器２１を自然光に１カ月〜３カ月間暴露する工程、酸素が存在する雰囲気の加熱装置内で温度５０℃〜８０℃で４８時間〜１週間加熱する工程、或いは、自然光または紫外線を透過すると共に酸素が存在する雰囲気の容器内で、温度５０℃〜８０℃で４０時間〜１２０時間加熱する工程とすることができる。
【００３７】
工程Ｓ９を経て、ポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂が低分子化したプラスチック分解物２３は、粉砕または揉み解すことにより５ｍｍ×５ｍｍ以下の小片状とし、工程Ｓ１０において、次期の菌床栽培に使用する培地１０に混合する。つまり、木質基材や栄養成分と共にプラスチック分解物２３を混合し、水を加えて撹拌する。本実施形態では、使用済みプラスチック製容器２２一つ分のプラスチック分解物２３の全量を、次期の菌床栽培に使用される菌床１１一つ分の培地１０に混合する。
【００３８】
工程Ｓ１１では、培地１０とプラスチック分解物２３の混合物を圧縮成形し、プラスチック製容器２１に充填する。
【００３９】
工程Ｓ１１以降は、上記と同様に工程Ｓ３〜Ｓ１１の順に各工程が行われる。すなわち、２期目以降の菌床栽培においては、工程Ｓ３〜工程Ｓ１１（図１における一点鎖線の範囲）が循環して行われる。そして、２期目以降の菌床栽培では、工程Ｓ５〜Ｓ６において、シイタケ栽培中の菌床１１内の白色腐朽菌によってプラスチック分解物２３が微生物分解される。
【実施例】
【００４０】
＜実施例１＞
酸化分解剤を含有するポリエチレン系樹脂フィルム（厚さ４５μｍ）で形成された袋状のプラスチック製容器（４５０ｍｍ×２００ｍｍ）を使用し、上記の工程Ｓ１〜Ｓ７によりシイタケの菌床栽培を行った。プラスチック製容器一つに、２．５ｋｇの培地を使用した。栽培中、プラスチック製容器に穴が開いたり、破れたりすることはなかった。また、収穫を終えるまで、プラスチック製容器は、十分な強度と柔軟性を有していた。
【００４１】
シイタケの収穫の後、使用済みプラスチック製容器を使用済み菌床と分離し（工程Ｓ８）、使用済みプラスチック製容器を温度５０℃〜８０℃で４８時間〜１週間、加熱処理した（工程Ｓ９）。この加熱処理によって、使用済みプラスチック製容器は崩壊し、振動を与えたり揉み解したりすることで、容易に微細な小片となった。このプラスチック分解物の分子量を、岐阜県産業技術センターにおいて、下記の方法で測定した。また、使用前のプラスチック製容器についても、同様に分子量を測定した。
【００４２】
分子量の測定方法：試料を溶解ろ過容器に入れ、１，２−ジクロロベンゼン中で、温度１４０℃で一晩振とうした。その後、ろ過液について、サイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ：Ｓｉｚｅ  Ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ  Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）として、疎水性充填材と有機溶媒移動相を用いたゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ：Ｇｅｌ  Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ  Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）を行い、分子量を測定した。
【００４３】
分子量の測定の結果、使用前のプラスチック製容器を構成するポリエチレン系樹脂の分子量は約２００００であったのに対し、プラスチック分解物の分子量は４４２７であり、低分子化されていることが確認された。
【００４４】
また、プラスチック分解物について、一般財団法人日本食品センターにおいて、食品及び食品添加物中の重金属の分析試験を行った結果、重金属は検出されなかった。
【００４５】
上記のように分子量４４２７に低分子化されたプラスチック分解物を、次期の菌床栽培に使用する培地に混合した（工程Ｓ１０）。混合割合は、菌床一つ分の培地２．５ｋｇ当たり、プラスチック製容器一つ分のプラスチック分解物１０〜２０ｇとした。プラスチック分解物が混合された培地をプラスチック製容器に充填し（工程Ｓ１１）、次期の菌床栽培を行った（２期目の工程Ｓ３〜Ｓ７）。使用済みプラスチック製容器と分離した使用済み菌床を、崩して観察したところ、プラスチック分解物の残渣は確認されなかった。これにより、ほぼ一年間の培養〜発生・育成の過程で、プラスチック分解物のほぼ全量が、白色腐朽菌によって分解されたものと考えられた。
【００４６】
＜実施例２＞
実施例１と同一のプラスチック製容器を使用し、実施例１と同様に工程Ｓ１〜Ｓ７によりシイタケの菌床栽培を行った。シイタケの収穫の後、使用済みプラスチック製容器を使用済み菌床と分離し（工程Ｓ８）、使用済みプラスチック製容器を、自然光に１カ月暴露した（工程Ｓ９）。この処理によって使用済みプラスチック製容器は、実施例１におけるプラスチック分解物ほど微細な小片とはならなかったが、ボロボロに崩壊した。
【００４７】
このプラスチック分解物の分子量を、上記と同様の方法で測定した。その結果、プラスチック分解物の分子量は１３１６５であり、実施例１のプラスチック分解物ほどは低分子化されていないものの、使用前のプラスチック製容器を構成するポリエチレン系樹脂（分子量約２００００）より低分子化されていた。
【００４８】
上記のように分子量１３１６５に低分子化されたプラスチック分解物を、次期の菌床栽培に使用する培地に混合した（工程Ｓ１０）。混合割合は、菌床一つ分の培地２．５ｋｇ当たり、プラスチック製容器一つ分のプラスチック分解物１０〜２０ｇとした。プラスチック分解物が混合された培地をプラスチック製容器に充填し（工程Ｓ１１）、次期の菌床栽培を行った（２期目の工程Ｓ３〜Ｓ７）。
【００４９】
シイタケの収穫の後、使用済みプラスチック製容器を使用済み菌床と分離し（工程Ｓ８）、使用済みプラスチック製容器を工程Ｓ９に供した。得られたプラスチック分解物を使用して、３期目の菌床栽培を行うと同時に、２期目の使用済み菌床を堆肥化した（工程Ｓ８ｂ）。７カ月の経過後、使用済み菌床から得られた堆肥を観察したところ、プラスチック分解物の残渣は確認されなかった。これにより、２期目の菌床栽培におけるほぼ一年間の培養〜発生・育成の過程で分解されずに菌床中に残存したプラスチック分解物が、その後の堆肥化の過程で、使用済み菌床中に残存する白色腐朽菌と、堆肥化の工程Ｓ８ｂが行われる環境中の微生物によって、完全に分解されたものと考えられた。
【００５０】
以上のように、本実施形態の菌床栽培方法によれば、キノコの菌床栽培によって排出された使用済みプラスチック製容器を、次期の菌床栽培を行いながら分解する。このサイクルにより、使用済みプラスチック製容器を、ゴミとして処分する必要が全くないものとなるため、使用済みプラスチック製容器を焼却処分していた従来に比べて、環境に与える負荷を大幅に削減することができると共に、菌床栽培を行う農家の負担を大幅に低減することができる。
【００５１】
また、白色腐朽菌による微生物分解に先立ち、光や熱という非微生物的作用によって促進された酸化分解によって、使用済みプラスチック製容器を低分子化している。これにより、白色腐朽菌による微生物分解が可能となっていると共に、使用済みプラスチック製容器の分解に要する期間が、全体として短期化されている。
【００５２】
更に、ポリ乳酸系樹脂や加工澱粉を原料とする樹脂等の従来の生分解性樹脂で、プラスチック製容器を形成しようとすると、高温下で行う殺菌の工程ができないところ、本実施形態では融点の高いポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂でプラスチック製容器が形成されているため、問題なく加熱殺菌を行うことができる。
【００５３】
また、上記のような従来の生分解性樹脂は加水分解し易く、菌床栽培における使用に適さないところ、本実施形態では、本来的に分解しにくいポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂でプラスチック製容器が形成されているため、加水分解されるおそれがなく、水分を多く含む環境下で行われる菌床栽培に適している。
【００５４】
加えて、本来は分解しにくいポリエチレン系樹脂又は／及びポリプロピレン系樹脂に、酸化分解剤を含有させることで分解性を付与しているため、酸化分解剤の添加量によってプラスチック製容器の酸化分解の速度や開始タイミングを調整することができる。
【００５５】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００５６】
例えば、上記の実施形態ではシイタケの菌床栽培方法を例示したが、プラスチック製容器を使用する菌床栽培であれば、キノコの種類はシイタケに限定されるものではない。
【００５７】
また、上記の実施例では、ポリエチレン系樹脂に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルムで形成されているプラスチック製容器を使用した場合を示したが、ポリプロピレン系樹脂に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルム、または、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂の双方を含む樹脂に酸化分解剤を含有させた樹脂フィルムで形成されたプラスチック製容器を使用することができる。
【００５８】
更に、上記の実施形態では、プラスチック製容器の形状が袋状である場合を例示したが、プラスチック製容器の形状はこれに限定されない。例えば、ボトル形状のプラスチック製容器を使用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１０  培地
１１  菌床
１２  使用済み菌床
２１  プラスチック製容器
２２  使用済みプラスチック製容器
２３  プラスチック分解物
【図１】
2015084752.tif 000003