(57)【要約】      （修正有）【課題】一箱で複数個の包装品を梱包でき、かつ、どの方向でも落下時の衝撃を所定値以下にできる。【解決手段】箱本体Ａは、包装品を収容した状態で輸送されるときは、側面板１２、１３が折り曲げ線１４、１５を介して底板１１に対し略９０度に立ち上げられ、上面と前後両面が開口された構成であり、外箱Ｂに収容されることで箱本体Ａの上面と前後両面がそれぞれ閉塞され、全体として直方体形状の箱体の包装箱１０を構成する。ハンモック部１８は、１枚のシート状の合成樹脂製の不織布１９が、各隣接する水平支持部材１７間の中央部付近で弛みの最下点がそれぞれ位置するように、水平支持部材１７間で弛みを持たせた状態で架け渡された構成である。不織布１９は、緩衝機能を持たせるために水平支持部材１７の軸方向と直交する方向の断面を波型に形成するコルゲート加工されている。【選択図】図１
2015160660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と左右の各側面板が折り曲げ線を介して一体的に形成されており、使用時に前記底板に対し前記各側面板が前記折り曲げ線を介して略９０度に立ち上げられ、かつ、上面と前後両面が開口された構成の内箱の箱本体と、
前記各側面板のそれぞれの上端部付近に上端縁に沿って形成された凹溝に両端部がそれぞれ嵌合することで、前記底板の表面に対して平行に架け渡された棒状の複数の水平支持部材と、
前記水平支持部材の長さ程度の幅の１枚のシート部材が、隣接する前記水平支持部材間の中央部付近で弛みの最下点がそれぞれ位置するように、前記水平支持部材間で弛みを持たせた状態で架け渡されて固定され、隣接する前記水平支持部材間でそれぞれ形成される弛み部分による複数のハンモック部と、
前記複数のハンモック部のうち一以上のハンモック部に包装品を収容した状態で、前記箱本体の前記上面及び前記前後両面を塞ぐとともに、少なくとも前記複数のハンモック部の揺れを防止した状態で前記内箱を収容して全体として箱体を構成する外箱と
を有し、前記シート部材は、緩衝機能を持たせるために前記水平支持部材の軸方向と直交する方向の断面を波型に形成するコルゲート加工されていることを特徴とする緩衝機能を有する包装箱。
【請求項２】
前記シート部材は、合成樹脂製の不織布であることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能を有する包装箱。
【請求項３】
前記複数のハンモック部は、それぞれの左右両端部近傍位置で貫通する柔軟性材質の全体として環状のベルトで互いに連結されており、前記包装品を前記ベルトで囲まれたハンモック部内に収容することを特徴とする請求項１又は２記載の緩衝機能を有する包装箱。
【請求項４】
大略四角形状の扁平な平面部とその左右両側に形成された２つの腕部とが折り畳み可能で、かつ、一体的に構成されており、前記箱本体の上面から挿入され、前記２つの腕部の対向する内側部分が前記複数のハンモック部の全体を左右両側から挟むように、前記複数のハンモック部のうち最外側のハンモック部側面に当接又は近接離間し、前記平面部の下面が前記水平支持部材の上部に当接する構成の、軽くて厚みのある硬いボードの不織布や伸縮性を持つクッション素材の不織布からなるストッパー緩衝部材が、前記箱本体と前記外箱との間に設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の緩衝機能を有する包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は緩衝機能を有する包装箱に係り、特にパーソナルコンピュータやカメラなどの高精密電子機器その他衝撃に弱い物品を包装して輸送するために使用し、また繰り返し使用が可能な緩衝機能を有する包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、カメラ、多機能携帯電話などの高精密電子機器や、ガラス製品、陶器類その他の衝撃に弱い物品を輸送する際には、従来、それらの物品をハンモック方式（あるいは宙吊り方式）の包装箱に梱包して輸送することが広く行われている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１には、被包装物を箱の壁から離して支持する上下一対の支持手段のそれぞれが、端部間に張り渡した弾性シートを備え、それら２枚の弾性シートの間に被包装物を挟んで保持する構成の包装箱において、弾性シートとして２層構成又は３層構成の気泡緩衝シートを使用した構成の包装箱が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、両側面板の上端間に包装物下側保持用の可撓性シート状をした吊り持ち部材を備える第１の半体、前後面板の下端間に包装物上側保持用の可撓性シート状をした押さえ部材を備える第２の半体とを組み合わせた包装箱内において、吊り持ち部材と押さえ部材との間に被包装物を宙吊り状態で保持させる構成の包装箱が開示されている。
【０００５】
これらのハンモック方式（宙吊り方式）の包装箱によれば、輸送中の振動に対してもエアバッグ方式の包装箱のような空気漏れによる被包装物の破損の問題なく、また、梱包位置ずれ少なく、衝撃に弱い被包装物を輸送することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３５７３７号公報
【特許文献２】特開２００９−１６１２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の従来の包装箱は、いずれも一箱で１個の被包装物しか梱包ができず、輸送効率が極めて悪いという問題がある。また、従来の包装箱は、落下した場合に落下方向によっては落下による衝撃が所定値以下（例えば、５０Ｇ以下）とならず、被包装物の位置がずれたり、破損する可能性がある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、一箱で複数個の包装品を梱包でき、かつ、どの方向でも落下時の衝撃を所定値以下にできる緩衝機能を持った包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記の目的を達成するため、底板と左右の各側面板が折り曲げ線を介して一体的に形成されており、使用時に底板に対し各側面板が折り曲げ線を介して略９０度に立ち上げられ、かつ、上面と前後両面が開口された構成の内箱の箱本体と、各側面板のそれぞれの上端部付近に上端縁に沿って形成された凹溝に両端部がそれぞれ嵌合することで、底板の表面に対して平行に架け渡された棒状の複数の水平支持部材と、水平支持部材の長さ程度の幅の１枚のシート部材が、隣接する水平支持部材間の中央部付近で弛みの最下点がそれぞれ位置するように、水平支持部材間で弛みを持たせた状態で架け渡されて固定され、隣接する水平支持部材間でそれぞれ形成される弛み部分による複数のハンモック部と、複数のハンモック部のうち一以上のハンモック部に包装品を収容した状態で、箱本体の上面及び前後両面を塞ぐとともに、少なくとも複数のハンモック部の揺れを防止した状態で内箱を収容して全体として箱体を構成する外箱とを有し、シート部材は、緩衝機能を持たせるために水平支持部材の軸方向と直交する方向の断面を波型に形成するコルゲート加工されていることを特徴とする緩衝機能を有する。
【００１０】
ここで、上記のシート部材は、合成樹脂製の不織布であってもよい。また、上記の複数のハンモック部は、それぞれの左右両端部近傍位置で貫通する柔軟性材質の全体として環状のベルトで互いに連結されており、包装品をベルトで囲まれたハンモック部内に収容するようにしてもよい。
【００１１】
また、本発明は上記の目的を達成するため、大略四角形状の扁平な平面部とその左右両側に形成された２つの腕部とが折り畳み可能で、かつ、一体的に構成されており、箱本体の上面から挿入され、２つの腕部の対向する内側部分が複数のハンモック部の全体を左右両側から挟むように、複数のハンモック部のうち最外側のハンモック部側面に当接又は近接離間し、平面部の下面が水平支持部材の上部に当接する構成の、軽くて厚みのある硬いボードの不織布や伸縮性を持つクッション素材の不織布からなるストッパー緩衝部材が、箱本体と外箱との間に設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、一箱で複数個の包装品を梱包でき、かつ、どの方向でも落下時の衝撃を所定値以下にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の緩衝機能を持った包装箱の一実施形態の透過斜視図である。
【図２】図１の部分拡大斜視図である。
【図３】本発明における不織布に対するコルゲート加工を説明する図である。
【図４】本発明の包装箱の輸送時の形状の一例の説明用斜視図である。
【図５】ストッパー緩衝部材の一実施形態の斜視図である。
【図６】包装箱内の内箱にストッパー緩衝部材を装着したときの斜視
【図７】図５のストッパー緩衝部材を折り畳んだ状態の斜視図である。
【図８】実施例１の概略透視斜視図である。
【図９】実施例２の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の緩衝機能を持った包装箱の一実施形態の透過斜視図、図２は、図１の部分拡大斜視図を示す。両図中、同一構成部分には同一符号を付してある。図１に示すように、本実施形態の包装箱１０は、内箱の箱本体Ａとその箱本体Ａを収容する中空直方体形状の外箱Ｂとから大略構成される。箱本体Ａは底板１１と、底板１１の互いに平行な両側縁側に折り曲げ可能に一体に設けられた左右の側面板１２、１３とを備える。底板１１及び側面板１２、１３の材質は、紙製でもプラスチック製でもよいが、耐久性や水漏れなどを考慮するとダンプレートやツインコーンなどが好ましく用いられる。
【００１６】
箱本体Ａは、底板１１に対し側面板１２、１３が折り曲げ線１４、１５を介して略９０度で立ち上げられるように、底板１１と側面板１２及び１３とが折り曲げ自在に一体的に構成されている。側面板１２及び１３の内面の上端縁付近には、それぞれ上端縁に沿って凹溝１６が対向するように形成されている。箱本体Ａは、包装品を収容した状態で輸送されるとき（すなわち、使用時）は、図１に示すように側面板１２、１３が折り曲げ線１４、１５を介して底板１１に対し略９０度に立ち上げられ、上面と前後両面が開口された構成であり、外箱Ｂに収容されることで箱本体Ａの上面（天面）と前後両面がそれぞれ閉塞され、全体として直方体形状の箱体の包装箱１０を構成する。
【００１７】
側面板１２及び１３に形成された各凹溝１６間には、底板１１に対して平行に、かつ、互いに離間して棒状の水平支持部材１７が複数（図１の例では７本）架け渡されている。水平支持部材１７は、両側端部に凸部が形成されており、その凸部がそれぞれ凹溝１６に嵌合している。また、複数の水平支持部材１７は、それぞれの隣接する水平支持部材間の間隔が、輸送対象の包装品に応じて微調整可能なように、水平支持部材１７の両側端部が凹溝１６内で移動自在なように配置されている。また、凹溝１６の端部は開口となっており、この開口端部を通して水平支持部材１７が脱着可能とされているので、水平支持部材１７と箱本体Ａとの分離が可能である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、各水平支持部材１７の間には輸送対象の包装品を収容するためのハンモック部１８が形成されている。すなわち、１個の包装箱１０内に複数のハンモック部１８が形成されている。ハンモック部１８は、例えば水平支持部材１７の長さ程度の幅の１枚のシート状の不織布１９が、各隣接する水平支持部材１７間の中央部付近で弛みの最下点がそれぞれ位置するように、水平支持部材１７間で弛みを持たせた状態で架け渡された構成である。不織布１９は、ハンモック部１８が所望の形態を維持し、かつ、輸送時にずれたり変形したり外れたりしないようプラスチック製などの止め部材であるバンド２１により各水平支持部材１７毎に例えば３か所の位置で固定されている。複数のハンモック部１８の弛みの最下点は、包装箱１０の落下時に伸びた場合でも底板１１の表面に接触しないように、底板１１に対して例えば５ｃｍ程度の間隔（図２にｄ１で示す）だけ上側に設定されている。
【００１９】
また、複数のハンモック部１８は、左右両端部近傍位置にて、具体的には最下点から３０〜５０ｍｍ程度高い位置で、かつ、ハンモック部１８の幅方向の両端縁から例えば３０〜４０ｍｍ程度それぞれ離れた距離（図２にｄ２で示す）の位置にて貫通するゴムやスパンデック等の柔軟性材質のベルト２０で互いに連結されている。ベルト２０は、輸送時に生じる水平支持部材１７を支点としてハンモック部１８の底部が水平支持部材１７の軸方向Ｘと直交する方向にブランコのような揺れ（以下、横揺れという）を防止する。
【００２０】
また、これと同時にベルト２０は、図２に示したハンモック部１８に収容されている包装品２３の上記軸方向Ｘと同一方向の移動を規制することで、包装箱１０の上記軸方向Ｘと同一方向の落下時における、ハンモック部１８内に収納された包装品２３の外箱Ａへの衝突を防止する側面衝撃吸収機能も有する。包装品２３はパーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、カメラ、多機能携帯電話などの高精密電子機器や、ガラス製品、陶器類その他の衝撃に弱い物品である。
【００２１】
なお、ベルト２０は例えば図１に示すように、複数のハンモック部１８のうち、最も外側に位置する２つのハンモック部１８の外側面に水平方向に所定の長さで現れるように設けられ、全体として内部に包装品２３が入る程度の径を有する環状の構成とされている。また、ベルト２０の幅は包装品２３が飛び出さない程度の例えば３０〜５０ｍｍ程度とされている。ベルト２０は全体の長さが包装品の大きさや数に応じて調節可能なように、長さ調節機能（例えば、一部を粘着テープで止める機能）を持たせた構成としてもよい。
【００２２】
本実施形態の特徴は、ハンモック部１８を構成するシート状の不織布１９がコルゲート加工されている点にある。このコルゲート加工は、不織布１９の断面を図３に示すように波型に形成する加工方法で、その加工方法自体は公知である。波型の高さｈは２ｍｍ、５ｍｍあるいは１０ｍｍ程度であり、波型のピッチｐは例えば１０〜１５ｍｍ程度である。ここで、不織布１９の断面を波型とする形成方向は、水平支持部材１７の軸方向Ｘと直交する方向である。不織布１９としては例えばポリエステルやポリプロピレンなどの合成樹脂が使用される。これにより、包装箱１０の落下時に、包装品２３を収納しているハンモック部１８が、あたかもゴムのように伸縮し、包装品２３に対する衝撃を大幅に緩和できるという特長が得られる。
【００２３】
ハンモック部１８の素材としては、上記の不織布以外に、織布、合成樹脂シート（穴あきシートも含む）なども可能である。しかしながら、衝撃の吸収性を考慮すると、目付的には、輸送時の包装箱１０全体の重量にもよるが、５０〜４００ｇ/ｍ2が好ましく用いられる。また、ベルト２０もコルゲート加工したシートを用いることもできる。
【００２４】
なお、ハンモック部１８を構成するシート状の不織布１９を水平支持部材１７の天面側にも２重に巻くことにより、包装箱１０の天面方向の落下時における天面衝撃を吸収することが可能である。
【００２５】
また、外箱Ｂは箱本体Ａを収容する直方体形状で折り畳み可能な構成で、その材質は紙製でもプラスチック製でもよいが、耐久性や水漏れなどを考慮するとダンプレートやツインコーンなどが好ましく用いられる。
【００２６】
図４は、本発明の包装箱の輸送時の形状の一例の説明用斜視図である。輸送時には外箱Ｂはハンモック部１８に輸送する製品である包装品を収納している内箱の箱本体Ａの開口部である天面及び前後両面を塞ぐとともに、少なくとも複数のハンモック部１８の揺れを防止した状態で内箱を収容して全体として箱体の包装箱を構成する。このとき、箱本体Ａの天面とハンモック部１８の外側側面と間の空隙に第一の衝撃吸収材１０１を挿入し、側面板１２及び１３の外側端部との間の空隙に水平支持部材１７がずれないように第二の衝撃吸収材１０２を挿入して包装箱１０を構成する。第一及び第二の衝撃吸収材１０１及び１０２としては、例えば粘着テープやバックルなどでずれないように結束する。
【００２７】
本実施形態の包装箱１０によれば、１つのハンモック部１８の大きさを１個のタブレット型コンピュータ等の携帯電子機器（サイズは例えば、奥行き241.2mm程度、幅185.7mm程度、高さ13.4〜7.5mm程度）を収納できる大きさより若干大きい値としたときは、例えば縦、横、高さが何れも１ｍの通常の大きさの包装箱１箱で、携帯電子機器を５〜６個同時に梱包して輸送することができる。また、本実施形態の包装箱１０によれば、ハンモック部１８を構成する不織布１９がコルゲート加工されて緩衝機能を有するため、後述するようにどの方向でも落下時の衝撃を所定値以下にできる。
【００２８】
輸送先に包装品を届けた後のように包装箱１０に包装品が無いときは、外箱Ｂを折り畳むとともに、内箱の箱本体Ａと不織布１９がバンド２１で固定されている水平支持部材１７とを分離し、更に底板１１及び側面板１２、１３を折り畳んで、全体にコンパクトな構成として移動することが可能である。このようにして、包装箱１０は通い箱として繰り返して使用可能である。
【００２９】
なお、上記の実施形態の説明では、内箱と外箱Ｂとの間の空隙に第一及び第二の衝撃吸収材を挿入する例について説明したが、その作業は煩雑で効率が良くない。また、外箱自体に第二の衝撃吸収材に代わるものとして折り畳み可能な爪部を設けることも考えられるが、その場合も同様である。次に、その作業効率を大幅に向上させたストッパー緩衝部材について説明する。
【００３０】
図５は、ストッパー緩衝部材の一実施形態の斜視図を示す。同図に示すように、ストッパー緩衝部材３０は、大略四角形状の扁平な平面部３１と、その左右両側に形成された腕部３２及び３３とからなり、それらは一体的な構成とされている。平面部３１の左右方向のストッパー緩衝部材３０の幅Ｗは、前述した複数のハンモック部１８の全体の幅よりも若干大きな幅とされている。また、ストッパー緩衝部材３０の使用時の高さＨは前述した水平支持部材１７からハンモック部１８の最下点までの高さ程度の値に選定されている。腕部３２及び３３は、折り畳み可能な構成とされている。ストッパー緩衝部材３０は、軽くて厚みのある硬いボードの不織布や伸縮性を持つクッション素材の不織布で構成されており、例えばクラレクラフレックス株式会社製のスチームジェット（商品名）が好ましく用いられる。
【００３１】
図６は、本実施形態の包装箱内の内箱にストッパー緩衝部材を装着したときの斜視図を示す。同図中、図１、図２及び図５と同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。図６において、ストッパー緩衝部材３０は、ハンモック部１８に包装品を収納している内箱の箱本体Ａの天面から挿入されて装着されている。腕部３２及び３３の対向する内側部分が複数のハンモック部１８の全体を左右両側から挟むように、複数のハンモック部１８のうち最外側のハンモック部側面に当接又は近接離間し、平面部３１の下面が水平支持部材１７の上部に当接している。ストッパー緩衝部材３０は比較的硬くてしかもクッション性を有しているため、輸送時のハンモック部１８の横揺れを防止でき、また落下時の天面衝撃を吸収できる。
【００３２】
このストッパー緩衝部材３０を１個装着するという簡単な作業だけで、上記の第一及び第二の衝撃吸収材を挿入したときと同様の機能を一度に実現できるため、作業効率を大幅に向上できる。包装箱は図５のようにストッパー緩衝部材３０が装着された内箱を外箱に収容するか、あるいは外箱に収容した内箱の箱本体に図５のようにストッパー緩衝部材３０を装着させて完成される。
【００３３】
輸送先に包装品を届けた後のように包装箱１０に包装品が無いときは、外箱Ｂを折り畳むとともに、内箱の箱本体Ａと水平支持部材１７とを分離し、底板１１及び側面板１２、１３を折り畳み、更にストッパー緩衝部材３０を折り畳んでコンパクトな大きさとして移動することが可能である。図７は、折り畳んだ状態のストッパー緩衝部材３０の斜視図を示す。
【００３４】
次に、本発明の包装箱の各実施例とその落下試験結果について説明する。
【実施例１】
【００３５】
シート状の不織布１９として、デュポン株式会社のポリプロピレン製不織布（商品名：ザバーン）１２８ＢＢ（目付２８ｇ/ｍ2）を毛羽立ち防止のために、予め熱エンボスロールでポイント熱融着させた後、コルゲート機で波型の高さが５ｍｍのコルゲート加工したものを用いた。この不織布１９を用いて６つのハンモック部１８を構成し、携帯型電子機器のサイズと重さを模した合板（サイズ：幅１９０ｍｍ、奥行き２４５ｍｍ、高さ１１ｍｍ、重量：３２４.５ｇ）を端から３番目以外の５つのハンモック部１８にそれぞれ収納すると共に、端から３番目のハンモック部１８には衝撃度検出用センサを収納した内箱を用意し、更にその内箱を外箱に収納した包装箱を実施例１の試験体として用意した。重量は３.４５ｋｇである。内箱及び外箱は５ｍｍ厚のダンプレートを用いた。
【００３６】
図８は、上記実施例１の包装箱の概略透視斜視図を示す。同図において、実施例１の包装箱４０は直方体形状であり、前述した６つのハンモック部のうち端から３番目のハンモック部に衝撃度検出用センサ４１が収納され、接着テープなどの接着部材により固定されている。なお、図７では、衝撃度検出用センサ４１が包装箱４０のどの位置に収納されているかを示すために図示しているが、実際には前述したようにハンモック部に収納されて固定されており、外部からは見えない。衝撃度検出用センサ４１は、図８に示した左右の側面方向（Ｘ方向）と、天面及び底面方向（Ｙ方向）と、背面及び前面方向（Ｚ方向）の計３方向の衝撃値（単位Ｇ）を検出する。
【００３７】
台湾製モデルＶＳ−１０１８（single-arm pneumatic type）の落下試験機を用いて、包装箱４０を、高さ６０ｃｍの位置から１０方向についてそれぞれ落下させたときの試験結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
2015160660.tif 000003
【実施例２】
【００３９】
実施例２の包装箱は基本的な構成は実施例１と同様であるが、ハンモック部１８に用いる不織布としてメッシュタイプのネトロンＺ−２８Ｐ（ポリプロピレン製）を目付２８８ｇ/ｍ2のものを使用した。本実施例の包装箱５０は実施例１の包装箱４０よりは、重い包装品に対応可能である。図９は、実施例２の概略斜視図を示す。本実施例も包装箱５０内の前述した６つのハンモック部のうち端から３番目のハンモック部に衝撃度検出用センサが収納され、接着テープなどの接着部材により固定されている。また、残りの５つのハンモック部に合板を収容してなる、全体の重量が４.０４ｋｇの包装箱５０の試験体を用意した。衝撃度検出用センサは、図９に示した左右の側面方向（Ｚ方向）と、天面及び底面方向（Ｙ方向）と、背面及び前面方向（Ｘ方向）の計３方向の衝撃値（単位Ｇ）を検出する。
【００４０】
台湾製モデルＶＳ−１０１８（single-arm pneumatic type）の落下試験機を用いて、包装箱５０の試験体を、高さ６０ｃｍの位置から１０方向についてそれぞれ落下させたときの試験結果を表２に示す。
【００４１】
【表２】
2015160660.tif 000004
【実施例３】
【００４２】
また、ストッパー緩衝部材３０を装着した図６の構造の内箱を有する包装箱を実施例１及び２と同様に、台湾製モデルＶＳ−１０１８（single-arm pneumatic type）の落下試験機を用いて、高さ６０ｃｍの位置から１０方向についてそれぞれ落下させたときの試験結果を表３に示す。なお、本実施例の試験体は実施例１と同じザバーン仕様で重量が３.４５ｋｇである。表３において、左右の側面方向（Ｘ方向）と、天面及び底面方向（Ｙ方向）と、背面及び前面方向（Ｚ方向）は図８に示した包装箱と同様である。また、製品固定はゴムバンドを使用した。
【００４３】
【表３】
2015160660.tif 000005
表１〜表３の各検出結果から、すべての項目でＧ値が５０を下回っていることが分かる。この結果は、本実施例の各包装箱は、衝撃に関してはエアや弾性フィルムをベースにした既存の通い箱と同じレベルが達成されているといえる。
【００４４】
なお、本発明は以上の実施形態や実施例に限定されるものではなく、例えば内箱本体と外箱とを一体形成し、かつ、複数のハンモック部全体を左右両側から挟んで固定するストッパーを有する包装箱の構成とすることで、輸送時に水平支持部材のずれとハンモック部の横揺れとを防止することができる。すなわち、この場合は内箱本体を組み立てた状態で複数のハンモック部を実施形態のように形成した後、内箱本体と一体形成された外箱及びストッパーを組み立てる際にストッパ―が複数のハンモック部全体を左右両側から挟んで固定するように組み立てる。
【００４５】
なお、ストッパーの位置は、前面（背面）から３０〜４０ｍｍにすることが必要である。それ以上大きいと、ハンモック部内の包装品の位置になるので、側面衝撃に悪い影響を与えることになる。
【００４６】
また、本発明は以上の実施形態及び実施例に限定されるものではなく、例えば、ストッパー緩衝部材３０の材質はクッション素材の不織布に限定されるものではなく、固定用途という目的を達成すればよいから、例えば発泡スチロール、発泡ウレタン、紙など材質は問わない。また、ストッパー緩衝部材３０の天面部において腕部３２に連接していない部分のみを、幅Ｗの方向と直交する方向に側面板１２及び１３に略当接する位置付近まで伸びた舌片を有する形状としてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０、４０、５０  包装箱
１１  底板
１２、１３  側面板
１４、１５  折り曲げ線
１６  凹溝
１７  水平支持部材
１８  ハンモック部
１９  シート状不織布
２０  ベルト
２１  バンド
２３  包装品
３０  ストッパー緩衝部材
３１  平面部
３２  腕部
【図１】
2015160660.tif 000006
【図２】
2015160660.tif 000007
【図３】
2015160660.tif 000008
【図５】
2015160660.tif 000009
【図６】
2015160660.tif 000010
【図７】
2015160660.tif 000011
【図８】
2015160660.tif 000012
【図９】
2015160660.tif 000013
【図４】
2015160660.tif 000014