(57)【要約】【課題】被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の不具合を抑制する。【解決手段】被記録媒体Ｍを搬送する搬送ベルト３と、搬送ベルト３を洗浄する洗浄部１１と、を備え、洗浄部１１は、毛状の接触部２３が回転軸２４に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ２１を有することを特徴とする記録装置１。このような構成の記録装置１によって、搬送ベルト３を洗浄する際の不具合を抑制する。【選択図】図１
2015182849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、を備え、
前記洗浄部は、毛状の接触部が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記搬送ベルトと前記螺旋ブラシの駆動を制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記搬送ベルトが間欠駆動するように制御可能であり、前記間欠駆動に
おける停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上となるように制御可能であることを特徴
とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、
前記制御部は、前記停止時間の制御が可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の記録装置において、
前記制御部は、前記螺旋ブラシの回転速度の制御が可能であることを特徴とする記録装
置。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記録部を備え、
前記制御部は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と前記螺旋ブラシの回
転速度の制御とを選択可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記接触部によって形成される前記螺旋の角度は、前記回転軸に対して４５度以上９０
度未満であることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記螺旋ブラシは、前記接触部同士の間隔に対する前記接触部の幅が２倍未満となるよ
うに構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の一方の端部に備え、
前記螺旋ブラシは、
前記接触部が前記一方の端部から他方の端部に向かって前記回転軸に対して第１方向
に巻かれて構成されているとともに、
前記泡が前記他方の端部から前記一方の端部に移動する方向に回転するように構成さ
れていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の両方の端部に備え、
前記螺旋ブラシは、
前記接触部が前記回転軸の一方の端部から前記回転軸の第１地点にむけて第１方向に
巻かれて構成され、前記接触部が前記回転軸の第１地点から前記回転軸の他方の端部にむ
けて前記第１方向とは逆の第２方向に巻かれて構成されているとともに、
前記泡が前記第１地点から前記回転軸の両方の端部に移動する方向に回転するように
構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、毛状の接触部が回転軸に対して螺旋状に設けられ
た螺旋ブラシを有する前記搬送ベルトの洗浄部と、を備える記録装置における前記搬送ベ
ルトの洗浄方法であって、
前記搬送ベルトを間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋
ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の搬送ベルトの洗浄方法において、
前記停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラシの回転周期
以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の搬送ベルトの洗浄方法において、
前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラ
シの回転周期以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
【請求項１３】
請求項１０から１２のいずれか１項に記載の搬送ベルトの洗浄方法において、
前記記録装置は、前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記
録部を備えており、
前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整または前記螺旋ブラシの回転速度を調
整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラシの回転周期以上とすることを特
徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置及び搬送ベルトの洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、搬送ベルトにより被記録媒体を搬送する記録装置が使用されている。このう
ち、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える記録装置が使用されている。  
例えば、特許文献１には、被記録媒体を粘着固定して搬送する無端ベルトと該無端ベル
トの周面が高分子多孔質体からなる拭き取りローラーを具備する洗浄部とを備える記録装
置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９２６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１で開示されるような、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、を備える記録装置においては、前記搬送ベルトを洗
浄する際、前記搬送ベルトと前記洗浄部との摩擦音が大きい場合がある。また、前記搬送
ベルトと前記洗浄部との接触に起因して搬送ベルトが振動し、記録品質に悪影響を与える
虞がある。さらに、前記搬送ベルトと前記洗浄部との接触等に起因してインク又は洗浄液
等による泡が大量に発生する虞がある。  
このため、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、
を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の上記のような不具合を抑制す
ることが求められている。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄
する洗浄部と、を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の不具合を抑制
することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬
送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、を備え、前記洗浄部は、毛状の接触部
が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記搬送ベルトと前記螺
旋ブラシの駆動を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記搬送ベルトが間欠駆動する
ように制御可能であり、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上
となるように制御可能であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第３の態様の記録装置は、前記第２の態様において、前記制御部は、前記停止
時間の制御が可能であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第４の態様の記録装置は、前記第２又は第３の態様において、前記制御部は、
前記螺旋ブラシの回転速度の制御が可能であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第５の態様の記録装置は、前記第２から第４のいずれか１つの態様において、
前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記録部を備え、前記制
御部は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と前記螺旋ブラシの回転速度の
制御とを選択可能であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第６の態様の記録装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、
前記接触部によって形成される前記螺旋の角度は、前記回転軸に対して４５度以上９０度
未満であることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第７の態様の記録装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、
前記螺旋ブラシは、前記接触部同士の間隔に対する前記接触部の幅が２倍未満となるよう
に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第８の態様の記録装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、
前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の一方の端部に備え、前記螺
旋ブラシは、前記接触部が前記一方の端部から他方の端部に向かって前記回転軸に対して
第１方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡が前記他方の端部から前記一方の端
部に移動する方向に回転するように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第９の態様の記録装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、
前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の両方の端部に備え、前記螺
旋ブラシは、前記接触部が前記回転軸の一方の端部から前記回転軸の第１地点にむけて第
１方向に巻かれて構成され、前記接触部が前記回転軸の第１地点から前記回転軸の他方の
端部にむけて前記第１方向とは逆の第２方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡
が前記第１地点から前記回転軸の両方の端部に移動する方向に回転するように構成されて
いることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第１０の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと
、毛状の接触部が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有する前記搬送ベルト
の洗浄部と、を備える記録装置における前記搬送ベルトの洗浄方法であって、前記搬送ベ
ルトを間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転
周期以上とすることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第１１の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、前記第１０の態様において、前記停
止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラシの回転周期以上とす
ることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第１２の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、前記第１０又は第１１の態様におい
て、前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブ
ラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第１３の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、前記第１０から第１２のいずれか１
つの態様において、前記記録装置は、前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にイン
クを吐出可能な記録部を備えており、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整ま
たは前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブ
ラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄
部と、を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の不具合を抑制すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面図。
【図２】本発明の実施例１に係る記録装置を表すブロック図。
【図３】本発明の実施例１に係る記録装置の螺旋ブラシを表す概略図。
【図４】本発明の実施例１に係る記録装置の螺旋ブラシを表す概略図。
【図５】本発明の実施例２に係る記録装置の螺旋ブラシを表す概略図。
【図６】本発明の搬送ベルトの洗浄方法の一実施例を表すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の一実施形態に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明
する。  
［実施例１］（図１〜図５）  
図１は、本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図である。
【００２２】
本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｍを回転させて送出する送出部２を備
えている。本実施例の送出部２は、被記録媒体Ｍを張った状態で搬送ベルト３に送出する
テンション送り経路Ｔと、被記録媒体Ｍを弛ませた状態で搬送ベルト３に送出する弛み送
り経路Ｓと、の２種類の送出経路で被記録媒体Ｍを搬送ベルト３に送出することが可能で
ある。  
本実施例の記録装置１には、被記録媒体Ｍを弛ませた状態で搬送ベルト３に送出する際
に被記録媒体Ｍが所定の弛み量以上弛んでいるか否かを検出する、弛みセンサー１５が設
けられている。なお、弛みセンサー１５は、所定の位置に被記録媒体Ｍがあるか否かを検
出可能な光学センサーであるが、本実施例の光学センサー以外の構成のセンサーを用いて
もよい。
【００２３】
本実施例の搬送ベルト３は、被記録媒体Ｍを支持する支持面７に粘着剤が塗られ、駆動
ローラー４及び従動ローラー５に張力がかけられた状態で架け渡された無端ベルトである
。  
また、従動ローラー５と対向する位置には加圧ローラー６が設けられており、送出部２
から送出された被記録媒体Ｍは、加圧ローラー６で搬送ベルト３に押し当てられて搬送ベ
ルト３に貼り付けられる。  
そして、搬送ベルト３に貼り付けられた被記録媒体Ｍは、駆動ローラー４の駆動力によ
って搬送ベルト３が回転移動することにより、搬送方向Ａに搬送される。
【００２４】
搬送ベルト３による被記録媒体Ｍの搬送経路において、搬送ベルト３の支持面７と対向
する位置には、記録部８が設けられている。記録部８は、被記録媒体Ｍにインクを吐出す
る記録ヘッド９と、記録ヘッド９を搭載して搬送方向Ａと交差する方向Ｂに往復移動する
キャリッジ１０と、を備えている。  
このように、本実施例の記録部８は、記録ヘッド９を方向Ｂに往復移動させて記録を行
う。記録動作中において、記録ヘッド９が方向Ｂに移動させている際は、搬送ベルト３は
停止し、方向Ｂのうちの一方向への記録ヘッド９の移動が終了すると、搬送ベルト３は所
定量移動してから停止する。そして、搬送ベルト３の該所定量移動の後であって搬送ベル
ト３の停止中に、記録ヘッド９は、方向Ｂのうちの前記一方向とは逆方向への移動を行う
。すなわち、本実施例の搬送ベルト３は、記録ヘッド９の往復移動に対応して、間欠移動
する。
【００２５】
なお、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する記録ヘッド９を備えている
が、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向Ｂに複数設けた所謂ラインヘッ
ドを備える記録装置でもよい。  
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｍの搬送方向Ａと交差する方向Ｂに形成さ
れたノズルの領域が、被記録媒体Ｍの方向Ｂ全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘ
ッド又は被記録媒体Ｍの一方を固定し他方を移動させて画像を形成する記録装置に用いら
れる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの方向Ｂのノズルの領域は、記録装置が対応
している全ての被記録媒体Ｍの方向Ｂ全体をカバー可能でなくてもよい。
【００２６】
なお、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｍの幅方向（方向Ｂ）の端部にまで記録す
ることが可能な構成であるが、その際に記録ヘッド９から吐出されたインクが搬送ベルト
３に付着する場合がある。そこで、本実施例の記録装置１には、インクが付着した搬送ベ
ルト３を洗浄することが可能な洗浄部１１が設けられている。
【００２７】
洗浄部１１は、螺旋ブラシ２１と、洗浄液を螺旋ブラシ２１に付着させることが可能な
洗浄液槽２２とを有している。そして、洗浄部１１は、洗浄部昇降モーター３２（図２参
照）を有しており、搬送ベルト３と接触する方向及び搬送ベルト３と離間する方向に移動
可能である。
【００２８】
記録ヘッド９により記録がなされた被記録媒体Ｍは、巻取部１２によって巻かれるが、
本実施例の記録装置１は、巻取部１２に巻かれた記録済みの被記録媒体Ｍにおいてインク
の裏移りを抑制するため、ロール紙Ｐを挟んで被記録媒体Ｍを巻き取ることが可能な構成
になっている。ロール紙Ｐを挟んで被記録媒体Ｍを巻き取ることは、ロール紙送出部１３
にロール紙Ｐをセットし、搬送ベルト３から巻取部１２に向かう被記録媒体Ｍの被記録面
とは反対側の面にロール紙Ｐを沿わせ、被記録媒体Ｍとロール紙Ｐとを巻取部１２におい
てまとめて巻き取ることにより行うことができる。
【００２９】
また、本実施例の記録装置１には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ、ＣＰＵが実
行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ、データを一時的に格納可能なＲＡＭ、等
を有し、記録装置１の駆動系の各構成部材の駆動制御を行う制御部１４が設けられている
。
【００３０】
次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。  
図２は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
【００３１】
本実施例の記録装置１は、制御部１４を有している。制御部１４は、螺旋ブラシ２１を
回転駆動させる駆動源である螺旋ブラシモーター１６、洗浄部１１を搬送ベルト３と接触
する方向及び搬送ベルト３と離間する方向に移動させる際の駆動源である洗浄部昇降モー
ター３２、洗浄部１１の位置を検出する洗浄部位置センサー１７、キャリッジ１０を方向
Ｂに移動可能なキャリッジモーター２０、搬送ベルト３を回転駆動させる駆動ローラー４
の駆動源であるベルトモーター２９等の、記録装置１の駆動系の各構成部材と接続されて
いる。
【００３２】
また、制御部１４は、外部装置であるＰＣ１８と、不図示のインターフェースを介して
接続可能であり、ＰＣ１８のＧＵＩ（グラフィックユーザーインターフェース）１９を介
してユーザーからの指示の受付けが可能に構成されている。
【００３３】
このような構成により、本実施例の制御部１４は、ＧＵＩ１９から入力されるユーザー
の指示に基づいて、螺旋ブラシモーター１６、洗浄部昇降モーター３２、洗浄部位置セン
サー１７、キャリッジモーター２０、ベルトモーター２９等の記録装置１の駆動系の各構
成部材の駆動を制御することができる。
【００３４】
また、上記のように、本実施例の制御部１４は、搬送ベルト３と螺旋ブラシ２１の駆動
を制御することが可能である。  
そして、制御部１４は、搬送ベルト３が間欠駆動するように制御可能であり、前記間欠
駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるように制御可能である。  
このため、前記停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となることで、前記停止時間
中に螺旋ブラシ２１は１回転以上するので、螺旋ブラシ２１が搬送ベルト３に対して接触
しない部分が発生することを抑制している。こうして、搬送ベルト３に洗浄不良部分が発
生することを抑制している。
【００３５】
また、本実施例の制御部１４は、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回
転周期以上となるようにする制御として、ベルトモーター２９を制御して前記停止時間を
長くする制御が可能である。  
間欠駆動では搬送ベルト３の停止中に記録ヘッド９による記録動作が行われ、記録動作
終了をトリガーとして間欠駆動における移動が開始されるので、間欠駆動における停止時
間は記録動作の時間によって変動する。例えば被記録媒体Ｍの方向Ｂにおける幅（印刷幅
）の狭い場合などは記録動作が短時間で終了するので、間欠駆動の停止時間が短くなる。
したがって、このような場合には印刷動作終了から間欠駆動の移動開始までの時間を制御
する（長くする）ことで、間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上と
なるように制御することができる。  
すなわち、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることなく、前記間欠駆動における停止
時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるように制御可能である。このため、螺旋ブラ
シ２１の回転速度を速くすることによって、搬送ベルト３と洗浄部１１とが接触すること
等により泡が発生することを抑制可能である。
【００３６】
また、本実施例の制御部１４は、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回
転周期以上となるようにする制御として、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くして前記回転
周期を短くする制御も可能である。たとえば、印刷幅が狭く印刷動作が短時間で終了する
場合には回転速度を速くして回転周期を短くする制御がこれにあたる。  
すなわち、前記停止時間を長くすることなく、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブ
ラシ２１の回転周期以上となるように制御可能である。このため、前記停止時間を長くす
ることによって記録速度が遅くなるということを抑制可能である。
【００３７】
また、上記のように、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト３で搬送される被記録媒体
Ｍにインクを吐出可能な記録部を備えている。  
そして、本実施例の制御部１４は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を長くす
る制御と螺旋ブラシ２１の回転速度を速くして前記回転周期を短くする制御とを選択可能
である。具体的には、例えば、前記インクが界面活性剤などを多く含み泡立ちやすいイン
クである場合は前記停止時間を長くして泡が発生することを抑制し、前記インクが泡立ち
にくいインクである場合は螺旋ブラシ２１の回転速度を速くして記録速度が遅くなるとい
うことを抑制することができる。  
このため、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることによって泡が発生することと、前
記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを、前記インクの種類
に応じてバランスを取りながら抑制することができる。
【００３８】
次に、本実施例の螺旋ブラシ２１について説明する。  
図３及び図４は本実施例の螺旋ブラシ２１を表す概略図であり、図３は螺旋ブラシ２１
の正面図、図４は螺旋ブラシ２１の拡大断面図である。
【００３９】
図３で表されるように、本実施例の螺旋ブラシ２１は、毛状の接触部２３が回転軸２４
に対して螺旋状に設けられている。  
すなわち、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｍを搬送する搬送ベルト３と、搬送ベ
ルト３を洗浄する洗浄部１１と、を備え、洗浄部１１は、毛状の接触部２３が回転軸２４
に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ２１を有している。  
そして、このような構成により、搬送ベルト３と接触部２３との接触面積を減らしてお
り、搬送ベルト３と洗浄部１１との摩擦音の発生、搬送ベルト３の振動の発生、搬送ベル
ト３と洗浄部１１とが接触すること等による泡の発生などの不具合を抑制している。
【００４０】
また、本実施例の螺旋ブラシ２１は、図４で表されるように、方向Ｂに延設される回転
軸２４に対してチャンネル３０が固定され、毛状の接触部２３がチャンネル３０に挟まれ
て芯棒３１で固定されている、所謂チャンネルブラシである。  
本実施例の螺旋ブラシ２１をこのような構成のブラシとすることで、接触部２３が抜け
にくくなっている。  
ただし、このような構成のブラシに限定されない。
【００４１】
また、本実施例の接触部２３は、図３で表されるように、回転軸２４に対して４５度以
上９０度未満の角度Θで螺旋状に設けられている。換言すれば接触部２３によって形成さ
れる螺旋の角度は回転軸２４に対して４５度以上９０度未満となっている。  
このような構成により、接触部２３は、搬送ベルト３に対しての回転軸２４の回転方向
における接触面積が減らされている。このため、搬送ベルト３と洗浄部２３との摩擦音の
発生、搬送ベルト３の振動の発生、搬送ベルト３と洗浄部１１とが接触すること等による
泡の発生などの不具合を抑制している。
【００４２】
また、本実施例の螺旋ブラシ２１は、図３で表されるように、接触部２３同士の間隔Ｌ
２に対する接触部の幅Ｌ１が２倍未満（即ち、Ｌ１／Ｌ２  ＜  ２）となるように構成さ
れている。  
このような構成により、接触部２３は、搬送ベルト３に対する接触面積が減らされてい
る。このため、搬送ベルト３と洗浄部２３との摩擦音の発生、搬送ベルト３の振動の発生
、搬送ベルト３と洗浄部１１とが接触すること等による泡の発生などの不具合を抑制して
いる。
【００４３】
また、図３で表されるように、本実施例の記録装置１は、搬送ベルト３に接触部２３が
接触すること等により接触部２３に発生する泡を回収する泡回収部２５を、回転軸２４の
一方の端部２６に備えている。そして、螺旋ブラシ２１は、接触部２３が一方の端部２６
から他方の端部２７に向かって回転軸２４に対して第１方向（左巻き）に巻かれて構成さ
れているとともに、前記泡が他方の端部２７から一方の端部２６に移動する方向Ｒに回転
するように構成されている。方向Ｒへの回転は、図３において一方の端部２６から他方の
端部２７に向かってみた場合には左回転となっている。  
このように、螺旋ブラシ２１は、前記泡が泡回収部２５に移動する方向に回転する。こ
のため、前記泡の回収性を向上し、前記泡が記録装置１内部の構成部材などに付着するこ
とを抑制している。
【００４４】
［実施例２］（図５）  
次に、実施例２の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図５は本実施例の螺旋ブラシ２１を表す概略正面図である。なお、上記実施例と共通す
る構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の記録装置１は、螺旋ブラシ２１の形状以外は、実施例１の記録装置１
と同様の構成である。
【００４５】
本実施例の記録装置１は、搬送ベルト３に接触部２３が接触すること等により接触部２
３に発生する泡を回収する泡回収部２５を、回転軸２４の両方の端部２６及び２７に備え
ている。そして、螺旋ブラシ２１は、接触部２３が回転軸２４の一方の端部２６から回転
軸２４の第１地点２８にむけて第１方向（左巻き）に巻かれて構成され、接触部２３が回
転軸２４の第１地点２８から回転軸２４の他方の端部２７にむけて前記第１方向とは逆の
第２方向（右巻き）に巻かれて構成されているとともに、前記泡が第１地点２８から回転
軸２４の両方の端部２６及び２７に移動する方向Ｒに回転するように構成されている。  
このように、螺旋ブラシ２１は、前記泡が両方の端部２６及び２７の泡回収部２５に移
動する方向に回転する。このため、前記泡の回収性を向上し、前記泡が記録装置１内部の
構成部材などに付着することを抑制している。
【００４６】
［搬送ベルトの洗浄方法の実施例］（図６）  
次に、上記実施例の記録装置１を用いた搬送ベルト３の洗浄方法の実施例について説明
する。  
図６は、本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法のフローチャートである。
【００４７】
本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法が開始されると、最初に、ステップＳ１１０におい
て、制御部１４は、記録装置１にセットされたインクカートリッジに設けられたチップか
らインク情報を取得する。
【００４８】
次に、ステップＳ１２０において、制御部１４は、ステップＳ１１０で取得したインク
情報から、記録装置１にセットされたインクカートリッジのインクが泡立ちやすいインク
か泡立ちにくいインクかを判断する。なお、泡立ちやすいインクか泡立ちにくいインクか
は、制御部１４のＲＯＭ等に本実施例の記録装置１で使用可能なインク各々について泡立
ちやすいインクか泡立ちにくいインクかのインク情報を格納しておき、記録装置１にセッ
トされたインクカートリッジのインクがどのインクであるかを対応させることで判断可能
である。
【００４９】
ステップＳ１２０で泡立ちにくいインクと判断された場合は、ステップＳ１３０に進み
、螺旋ブラシ２１の回転速度を上げて螺旋ブラシモーター１６を駆動させることにより、
螺旋ブラシ２１で搬送ベルト３を洗浄する。  
一方、ステップＳ１２０で泡立ちやすいインクと判断された場合は、ステップＳ１４０
に進み、搬送ベルト３の間欠駆動における停止時間を長くしてベルトモーター２９を駆動
させることにより、螺旋ブラシ２１で搬送ベルト３を洗浄する。  
ここで、ステップＳ１３０及びステップＳ１４０で設定された条件は、何れも、搬送ベ
ルト３の間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるように設定さ
れた条件である。
【００５０】
そして、ステップＳ１５０において、搬送ベルト３の洗浄終了と判断されるまで、螺旋
ブラシ２１で搬送ベルト３を洗浄し、本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法を終了する。
【００５１】
上記のとおり、本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法は、ステップＳ１３０及びステップ
Ｓ１４０で表されるように、搬送ベルト３を間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動にお
ける停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上としている。  
このように、前記停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となることで、前記停止時
間中に螺旋ブラシ２１は１回転以上するので、螺旋ブラシ２１が搬送ベルト３に対して接
触しない部分が発生することを抑制し、搬送ベルト３に洗浄不良部分が発生することを抑
制している。
【００５２】
また、上記のとおり、本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法は、ステップＳ１４０で表さ
れるように、停止時間を長くすることにより、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラ
シ２１の回転周期以上とすることができる。  
このため、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることによって泡が発生することを抑制
することができる。
【００５３】
また、上記のとおり、本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法は、ステップＳ１３０で表さ
れるように、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くして前記回転周期を短くすることにより、
前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上とすることができる。  
このため、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを抑制
することができる。
【００５４】
また、上記のとおり、本実施例の搬送ベルト３の洗浄方法は、ステップＳ１２０で表さ
れるように、使用するインクの種類に応じて、前記停止時間を長くすることと螺旋ブラシ
２１の回転速度を速くして前記回転周期を短くすることとを選択する。  
このため、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることによって泡が発生することと、前
記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを、使用するインクの
種類に応じてバランスを取りながら抑制することができる。
【００５５】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範
囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもな
い。  
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、
もう一度まとめて説明する。
【００５６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置１は、被記録媒体Ｍを搬送す
る搬送ベルト３と、搬送ベルト３を洗浄する洗浄部１１と、を備え、洗浄部１１は、毛状
の接触部２３が回転軸２４に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ２１を有することを特
徴とする。
【００５７】
本態様によれば、洗浄部１１は、毛状の接触部２３が回転軸２４に対して螺旋状に設け
られた螺旋ブラシ２１を有する。すなわち、搬送ベルト３と接触部２３との接触面積を減
らすことが可能になる。このため、搬送ベルト３と洗浄部１１との摩擦音の発生、搬送ベ
ルト３の振動の発生、搬送ベルト３と洗浄部１１とが接触すること等による泡の発生など
の不具合を抑制することが可能になる。
【００５８】
本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、搬送ベルト３と螺旋ブ
ラシ２１の駆動を制御する制御部１４を備え、制御部１４は、搬送ベルト３が間欠駆動す
るように制御可能であり、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以
上となるように制御可能であることを特徴とする。
【００５９】
本態様によれば、制御部１４は、搬送ベルト３が間欠駆動するように制御可能であり、
前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるように制御可能で
ある。すなわち、前記停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となることで、前記停止
時間中に螺旋ブラシ２１は１回転以上するので、螺旋ブラシ２１が搬送ベルト３に対して
接触しない部分が発生することを抑制でき、搬送ベルト３に洗浄不良部分が発生すること
を抑制できる。
【００６０】
本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第２の態様において、制御部１４は、前記停
止時間の制御が可能であることを特徴とする。
【００６１】
本態様によれば、制御部１４は、前記停止時間の制御が可能である。すなわち、螺旋ブ
ラシ２１の回転速度を速くすることなく、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２
１の回転周期以上となるように制御可能である。このため、螺旋ブラシ２１の回転速度を
速くすることによって泡が発生することを抑制することができる。
【００６２】
本発明の第４の態様の記録装置１は、前記第２又は第３の態様において、制御部１４は
、螺旋ブラシ２１の回転速度の制御が可能であることを特徴とする。
【００６３】
本態様によれば、制御部１４は、螺旋ブラシ２１の回転速度の制御が可能である。これ
により螺旋ブラシ２１の回転周期を調整できるので、前記停止時間を長くすることなく、
前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるように制御可能で
ある。このため、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを
抑制できる。
【００６４】
本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第２から第４のいずれか１つの態様において
、搬送ベルト３で搬送される被記録媒体Ｍにインクを吐出可能な記録部８を備え、制御部
１４は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と螺旋ブラシ２１の回転速度の
制御とを選択可能であることを特徴とする。
【００６５】
本態様によれば、制御部１４は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と螺
旋ブラシ２１の回転速度の制御とを選択可能である。このため、螺旋ブラシ２１の回転速
度を速くすることによって泡が発生することと、前記停止時間を長くすることによって記
録速度が遅くなるということを、前記インクの種類に応じてバランスを取りながら抑制す
ることができる。
【００６６】
本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において
、接触部２３によって形成される前記螺旋の角度は、回転軸２４に対して４５度以上９０
度未満の角度であることを特徴とする。
【００６７】
本態様によれば、接触部２３は、回転軸２４に対して４５度以上９０度未満の角度で設
けられる。すなわち、接触部２３は、搬送ベルト３に対しての回転軸２４の回転方向にお
ける接触面積を減らすことが可能になる。このため、搬送ベルト３と洗浄部１１との摩擦
音の発生、搬送ベルト３の振動の発生、搬送ベルト３と洗浄部１１とが接触することに等
よる泡の発生などの不具合を抑制することが可能になる。
【００６８】
本発明の第７の態様の記録装置１は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において
、螺旋ブラシ２１は、接触部２３同士の間隔Ｌ２に対する接触部Ｌ１の幅が２倍未満とな
るように構成されていることを特徴とする。
【００６９】
本態様によれば、螺旋ブラシ２１は、接触部２３同士の間隔Ｌ２に対する接触部２３の
幅が２倍未満となるように構成されている。すなわち、接触部２３は、搬送ベルト３に対
する接触面積を減らすことが可能になる。このため、搬送ベルト３と洗浄部１１との摩擦
音の発生、搬送ベルト３の振動の発生、搬送ベルト３と洗浄部１１とが接触することによ
る泡の発生などの不具合を抑制することが可能になる。
【００７０】
本発明の第８の態様の記録装置１は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において
、接触部２３に発生する泡を回収する泡回収部２５を、回転軸２４の一方の端部２６に備
え、螺旋ブラシ２１は、接触部２３が一方の端部２６から他方の端部２７に向かって回転
軸２４に対して第１方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡が他方の端部２７か
ら一方の端部２６に移動する方向Ｒに回転するように構成されていることを特徴とする。
【００７１】
本態様によれば、螺旋ブラシ２１は、接触部２３が一方の端部２６から他方の端部２７
に向かって回転軸２４に対して第１方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡が他
方の端部２７から一方の端部２６に移動する方向Ｒに回転する。すなわち、螺旋ブラシ２
１は、前記泡が泡回収部２５に移動する方向に回転する。このため、前記泡の回収性を向
上することができる。
【００７２】
本発明の第９の態様の記録装置１は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において
、接触部２３に発生する泡を回収する泡回収部２５を、回転軸２４の両方の端部２６及び
２７に備え、螺旋ブラシ２１は、接触部２３が回転軸２４の一方の端部２６から回転軸２
４の第１地点２８にむけて第１方向に巻かれて構成され、接触部２３が回転軸２４の第１
地点２８から回転軸２４の他方の端部２７にむけて前記第１方向とは逆の第２方向に巻か
れて構成されているとともに、前記泡が第１地点２８から回転軸２４の両方の端部２６及
び２７に移動する方向Ｒに回転するように構成されていることを特徴とする。
【００７３】
本態様によれば、螺旋ブラシ２１は、接触部２３が回転軸２４の一方の端部２６から回
転軸２４の第１地点２８にむけて第１方向に巻かれて構成され、接触部２３が回転軸２４
の第１地点２８から回転軸２４の他方の端部２７にむけて前記第１方向とは逆の第２方向
に巻かれて構成されているとともに、前記泡が第１地点２８から回転軸２４の両方の端部
２６及び２７に移動する方向Ｒに回転するように構成されている。すなわち、螺旋ブラシ
２１は、前記泡が泡回収部２５に移動する方向に回転する。このため、前記泡の回収性を
向上することができる。
【００７４】
本発明の第１０の態様の搬送ベルト３の洗浄方法は、被記録媒体Ｍを搬送する搬送ベル
ト３と、毛状の接触部２３が回転軸２４に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ２１を有
する搬送ベルト３の洗浄部１１と、を備える記録装置１における搬送ベルト３の洗浄方法
であって、搬送ベルト３を間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止時間が螺
旋ブラシ２１の回転周期以上とすることを特徴とする。
【００７５】
本態様によれば、搬送ベルト３を間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止
時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上とする。すなわち、前記停止時間が螺旋ブラシ２１
の回転周期以上となることで、前記停止時間中に螺旋ブラシ２１は１回転以上するので、
螺旋ブラシ２１が搬送ベルト３に対して接触しない部分が発生することを抑制でき、搬送
ベルト３に洗浄不良部分が発生することを抑制できる。
【００７６】
本発明の第１１の態様の搬送ベルト３の洗浄方法は、前記第１０の態様において、前記
停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラシの回転周期以上と
することを特徴とする。
【００７７】
本態様によれば、前記停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転
ブラシの回転周期以上とする。すなわち、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることなく
、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるようにすること
ができる。このため、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることによって泡が発生するこ
とを抑制することができる。
【００７８】
本発明の第１２の態様の搬送ベルト３の洗浄方法は、前記第１０又は第１１の態様にお
いて、螺旋ブラシ２１の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転
ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
【００７９】
本態様によれば、螺旋ブラシ２１の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時
間が前記回転ブラシの回転周期以上とする。すなわち、前記停止時間を長くすることなく
、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ２１の回転周期以上となるようにすること
ができる。このため、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるというこ
とを抑制することができる。
【００８０】
本発明の第１３の態様の搬送ベルト３の洗浄方法は、前記第１０から第１２のいずれか
１つの態様において、記録装置１は、搬送ベルト３で搬送される被記録媒体Ｍにインクを
吐出可能な記録部８を備えており、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整また
は螺旋ブラシ２１の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラ
シの回転周期以上とすることとを選択することを特徴とする。
【００８１】
本態様によれば、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整または螺旋ブラシ２
１の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転ブラシの回転周期以
上とすることとを選択する。このため、螺旋ブラシ２１の回転速度を速くすることによっ
て泡が発生することと、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるという
ことを、前記インクの種類に応じてバランスを取りながら抑制することができる。
【００８２】
上記の実施形態に係る記録装置では螺旋ブラシ２１は方向Ｒに回転する形態で説明され
ているが、これに限らず、方向Ｒの回転とその逆回転に切り替えながら搬送ベルト３を行
ってもよい、切替のタイミングは間欠駆動の移動のタイミングであってもよいし、所定の
時間ごとであってもいい。  
このような螺旋ブラシ２１の回転方向の切り替えを行う場合、例えば上記の実施例１の
場合では泡回収部２５を実施例２と同様に両方の端部２６及び２７に設ければよいし、回
転方向の切り替えによって、洗浄液槽２２の洗浄液の状態の均一化の効果や洗浄液槽２２
に発生する泡を減少させる効果もある。
【符号の説明】
【００８３】
１  記録装置、２  送出部、３  搬送ベルト、４  駆動ローラー、５  従動ローラー、
６  加圧ローラー、７  支持面、８  記録部、９  記録ヘッド、１０  キャリッジ、
１１  洗浄部、１２  巻取部、１３  ロール紙送出部、１４  制御部、
１５  弛みセンサー、１６  螺旋ブラシモーター、１７  洗浄部位置センサー、
１８  ＰＣ、１９  ＧＵＩ、２０  キャリッジモーター、２１  螺旋ブラシ、
２２  洗浄液槽、２３  接触部、２４  回転軸、２５  泡回収部、
２６  回転軸２４の一方の端部、２７  回転軸２４の他方の端部、
２８  回転軸２４の第１地点、２９  ベルトモーター、３０  チャンネル、
３１  芯棒、３２  洗浄部昇降モーター、Ｍ  被記録媒体、Ｐ  ロール紙、
Ｓ  弛み送り経路、Ｔ  テンション送り経路
【図１】
2015182849.tif 000003
【図２】
2015182849.tif 000004
【図３】
2015182849.tif 000005
【図４】
2015182849.tif 000006
【図５】
2015182849.tif 000007
【図６】
2015182849.tif 000008