(57)【要約】【課題】異なる種類の液体の貯容に両用することができる液体貯容装置を提供する。【解決手段】袋体１１にガソリンを貯容する場合には、ガソリンを連結ホース２８、接続口２５及びホース１９を介して袋体１１へ供給する。袋体１１からガソリンを排出する場合は、押圧用の袋体１２にエアを供給する。エアによって袋体１２が膨らむに従って、袋体１１が押圧されて、袋体１１内のガソリンが押し出される。袋体１３に飲料水を貯容する場合には、飲料水を連結ホース３２、接続口２７及びホース２１を介して袋体１３へ供給する。袋体１３は飲料水が排出する場合は袋体１１内のガソリンを押し出した場合と同様にして、押圧用の袋体１２にエアを供給し膨らまして、袋体１２によって袋体１３を押圧し、袋体１３内の飲料水を押し出す。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクと、前記タンクに設けられた供給口及び排出口と、前記タンク内に備えられた柔軟性を有する材料によって構成された袋体とを具備し、前記袋体は複数設けられ、且つ前記袋体の数に応じて前記供給口及び排出口が設けられており、前記袋体各々が前記供給口及び排出口それぞれに接続されていることを特徴とする液体貯容装置。
【請求項２】
請求項１に記載した液体貯容装置において、袋体は互いに重なった状態で配置されていることを特徴とする液体貯容装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載した液体貯容装置において、流体が供給されることで膨み、液体が収容された袋体の外面を押圧して前記袋内の液体を排出させる押圧用の袋体を備えたことを特徴とする液体貯容装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載した液体貯容装置において、供給口と排出口とに兼用される給排出口によって構成されていることを特徴とする液体貯容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタンクローリー等に搭載される液体貯容装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流動体、例えばガソリン、水等の液体は金属製のタンク等から成る液体貯容装置に貯容して運搬する。この種の液体貯容装置を備えているものとしては、例えば特許文献１に記載されたタンクローリーがある。液体貯容装置のタンクには供給口と排出口が備えられ、供給口からガソリン等の液体燃料をタンクに供給し貯容して運搬する。そして、排出口からタンクに貯容されている液体燃料を排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−６０２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記液体貯容装置はタンクの内面に液体が接触するため、液体の種類に応じた専用となり、例えば、液体燃料と飲料水とに両用することはできず不便である。
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、異なる種類の液体の貯容に両用することができる液体貯容装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、タンクと、前記タンクに設けられた供給口及び排出口と、前記タンク内に備えられた柔軟性を有する材料によって構成された袋体とを具備し、前記袋体は複数設けられ、且つ前記袋体の数に応じて前記供給口及び排出口が設けられており、前記袋体各々が前記供給口及び排出口それぞれに接続されていることを特徴とする液体貯容装置である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載した液体貯容装置において、袋体は互いに重なった状態で配置されていることを特徴とする液体貯容装置である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した液体貯容装置において、流体が供給されることで膨み、液体が収容された袋体の外面を押圧して前記袋内の液体を排出させる押圧用の袋体を備えたことを特徴とする液体貯容装置である。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した液体貯容装置において、供給口と排出口とに兼用される給排出口によって構成されていることを特徴とする液体貯容装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の液体貯容装置では、異なる種類の液体の貯容に両用することが可能となり、例えば、液体燃料と飲料水に両用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体貯容装置を搭載したタンクローリーの斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１の液体貯容装置の一方の袋体にガソリンを貯容し、他方の袋体が空となった状態の斜視図、（Ｂ）は同じ状態の正面図である。
【図３】（Ａ）は図１の液体貯容装置の一方の袋体が空で、他方の袋体に飲料水を貯容した状態の斜視図、（Ｂ）は同じ状態の正面図である。
【図４】（Ａ）は図１の液体貯容装置の一方の袋体と他方の袋体が空で、押圧用袋体にエアを入れて膨らました状態の斜視図、（Ｂ）は同じ状態の正面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る液体貯容装置を搭載したタンカーの斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る液体貯容装置を搭載した固定式の貯容タンクの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１から図４によって本発明の第１の実施の形態に係る液体貯容装置１を説明する。
液体貯容装置１はタンクローリー３の荷台４に搭載されている。液体貯容装置１の詳細な構造について説明する。
符号５はタンクを示し、このタンクは正面視楕円形で左右方向へある程度の長さを有している。タンク５の右端寄りの位置には３つの挿通穴（図示せず）が形成されている。
【００１２】
タンク５内には柔軟性を有し、且つ防水性と耐油性をもつ合成樹脂製の袋体１１、１２、１３が備えられており、これらの袋体１１、１２、１３は完全に膨らんだ状態でタンク５の内面に対し僅かな隙間を形成する楕円柱状となるように形成されている。袋体１１、１２、１３は互いに、全体が重なった状態で配置されている。
袋体１１、１２、１３には供給口と排出口を兼ねるホース１９、２０、２１の一端が接続されている。３つの袋体１１、１２、１３の数に応じてホース１９、２０、２１が設けられており、袋体１１、１２、１３各々がホース１９、２０、２１にそれぞれに接続されている。ホース１９、２０、２１は蛇腹状に形成され、伸縮できるようになっている。
後述するように袋体１１はガソリン貯容用のもので、袋体１３は飲料水貯容用のものであり、更に袋体１２は押圧用のものである。
【００１３】
ホース１９、２０、２１はタンク５の挿通穴へ挿通されてタンク５外へ引き出されている。タンクローリー３の荷台４にはバルブ装置２３が設けられており、タンク５外へ引き出されたホース１９、２０、２１の他端が接続されている。バルブ装置２３には接続口２５、２６、２７が設けられており、接続口２５はホース１９と連通し、接続口２６はホース２０と連通し、接続口２７はホース２１に連通している。バルブ装置２３には図示しない開閉弁が設けられ、接続口２５とホース１９との間、接続口２６とホース２０との間、接続口２７とホース２１との間をそれぞれ開閉できるようになっている。
符号２８、３０、３２は連結ホースをそれぞれ示す。
【００１４】
次にこの液体貯容装置１の使用方法について説明する。
ガソリンを貯容する場合には接続口２５に連結ホース２８の一端を接続する。そして、バルブ装置２３を操作して、接続口２５とホース１９との間を閉鎖している開閉弁を開く。なお、接続口２７とホース２１との間を閉鎖している開閉弁は閉じたままの状態にしておく。
【００１５】
次いで、連結ホース２８の他端に接続した図示しないガソリン貯容タンクから送給ポンプによってガソリンを連結ホース２８、接続口２５及びホース１９を介して袋体１１へ供給する。袋体１１はガソリンが供給されるのに従い、その圧力で膨らむ。袋体１１がガソリンで満たされ、袋体１１の内部圧力が一定以上になると、送給ポンプが停止する。
【００１６】
そして、バルブ装置２３を操作して開閉弁によって接続口２５とホース１９との間を閉鎖してから、連結ホース２８を接続口２５から外す。
タンクローリー３を走行させて目的地に到着したら、接続口２５に連結ホース２８の一端を接続し、他端を図示しないガソリン貯容タンクに接続する。また、接続口２６にホース２０の一端を接続し、他端を図示しないエア供給装置に接続する。そして、バルブ装置２３を操作して、接続口２５とホース１９との間を閉鎖している開閉弁を開き、接続口２６とホース２０との間を閉鎖している開閉弁を開く。
【００１７】
次いで、図示しないエア供給装置から、連結ホース３０、接続穴２６及びホース２０を介して押圧用の袋体１２にエアを供給する。エアによって袋体１２が膨らむに従って、袋体１１が押圧されて、袋体１１内のガソリンが押し出されて、ホース１９を通り連結ホース２８の他端に接続された図示しないガソリン貯容タンクに供給される。袋体１１と袋体１２は全体が重なった状態で備えられているので、袋体１２によって袋体１１の全体を押圧でき、袋体１１内のガソリンの全てを確実に押し出すことができる。
袋体１１はガソリンが押し出されるのに従って萎む。袋体１１が空になったところで、袋体１２に対するエア供給を停止する。そして、接続口２５とホース１９との間の開閉弁を閉じてから、連結ホース２８を接続穴２５から外す。また、連結ホース３０を接続穴２６から外す。
【００１８】
飲料水を貯容する場合には接続口２７に連結ホース３２の一端を接続する。次に、バルブ装置２３を操作して、接続口２７とホース２１との間を閉鎖している開閉弁を開き、接続口２６とホース２０との間を閉鎖している開閉弁を開く。なお、接続口２５とホース１９との間を閉鎖している開閉弁は閉じたままの状態にしておく。
次いで、連結ホース３２の他端に接続した図示しない飲料水貯容タンクから送給ポンプによって飲料水を連結ホース３２、接続口２７及びホース２１を介して袋体１３へ供給する。袋体１３は飲料水が供給されるのに従い、その圧力で膨らむ。袋体１３が飲料水で満たされ、袋体１３の内部圧力が一定以上になると、送給ポンプが停止する。なお、接続口２６とホース２０との間を閉鎖している開閉弁を開いておけば、袋体１３に飲料水が供給されて膨らむことで、袋体１２内のエアが押し出される。
【００１９】
そして、バルブ装置２３を操作して接続口２７とホース２１との間の開閉弁を閉じてから、連結ホース３２を接続口２７から外す。
タンクローリー３を走行させて目的地に到着したら、接続口２７に連結ホース３２の一端を接続する。そして、袋体１１内のガソリンを押し出した場合と同様にして、押圧用の袋体１２にエアを供給し膨らまして、袋体１２によって袋体１３を押圧し、袋体１３内の飲料水を押し出し、連結ホース３２の他端に接続された図示しない飲料水貯容タンクに供給する。
【００２０】
例えば、タンクローリー３が目的地に行く際に袋体１１にガソリンを貯容し、目的地で袋体１１内のガソリンを排出してガソリン貯容タンクに移し、これと並行して袋体１３に飲料水を供給して、帰還した際に飲料水を排出して飲料水貯容タンクに移し、これと並行して袋体１１へガソリンを供給するようにすれば、タンクローリー３を行き帰りにおいて無駄なく使用することが可能である。この場合には、押圧用の袋体１２を使用せずに、袋体１１にガソリンを供給することで、袋体１１によって袋体１３を押圧して、袋体１３に貯容した飲料水を排出し、袋体１３に飲料水を供給することで、袋体１３によって袋体１１を押圧して、袋体１１に貯容したガソリンを排出する。
【００２１】
図５に第２の実施の形態に係る液体貯容装置３１を示す。この液体貯容装置３１は第１の実施の形態で示した袋体１１、１２、１３と同様の材質で容量が大きく設定された袋体３３、３４を備えている。
袋体３３、３４はタンカー３５の互いに区分けされた１０個の収容室３７に備えられている。１つの収容室３７に袋体３３、３４が各１つずつ配置されている。
袋体３３には図示しないホースが連結され、このホースにはポンプが接続され、袋体３３に重油を供給し、且つ袋体３３内の重油を吸引排出することができるようになっている。
袋体３４にも図示しないホースが連結され、このホースにはポンプが接続され、袋体３４に飲料水を供給し、且つ袋体３４内の飲料水を吸引排出することができるようになっている。
【００２２】
液体貯容装置３１を搭載したタンカー３５では、例えば日本から中東の産油国へ行く際には袋体３４に飲料水を貯容して行く。そして、産油国では飲料水を袋体３４から飲料水貯容タンクへ移す共に、袋体３３に重油を入れて日本に帰還する。このように、タンカー３５は行き帰りにおいて無駄なく使用することが可能である。特に、日本では重油を必要とし、産油国では飲料水が貴重であることから、液体貯容装置３１を搭載したタンカー３５は極めて有用である。
【００２３】
図６に第３の実施の形態に係る液体貯容装置４１を示す。この液体貯容装置４１は第１の実施の形態で示した袋体１１、１２、１３と同様の材質で容量が大きく設定された袋体４２、４４を備えている。
袋体４２、４４は固定式の貯容タンク４５内に備えられている。袋体４２、４４にはホース４６、４７の一端が連結され、このホース４６、４７の他端にはバルブ４９、５１が接続されている。図示しないポンプによって袋体４２に重油を供給し、且つ袋体４２内の重油を吸引排出することがでるようになっており、また、図示しないポンプによって袋体４４に飲料水を供給し、且つ袋体４４内の水を吸引排出することがでるようになっている。
【００２４】
液体貯容装置４１を搭載した固定式の貯容タンク４５では、袋体４２に重油を貯容して従来の固定式タンクと同様に使用することができるが、袋体４２が空またはその貯容量が少ないときに、袋体４４に水を貯容しておくことで、津波などによって固定式の貯容タンク４５が水に浸かった場合でも、浮くのを防止でき流されるのを防ぐことが可能である。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記実施の形態では袋体にガソリン、重油、水を貯容する場合を示したが、本発明はこれに限定されず、化学薬品等、他の液体を貯容する場合に適用することができる。この場合にはそれぞれの化学薬品に耐える材料によって袋体を構成することは勿論である。
【００２６】
上記実施の形態では供給口と排出口を兼ねる給排出口としてのホースを袋体毎に１本備えるようにしたが、供給口と排出口とを別々にして、供給口としてのホースと排出口としてのホースをそれぞれ備える構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の液体貯容装置は液体貯容装置の製造業において産業上利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２８】
１…液体貯容装置                  ３…タンクローリー
４…荷台                          ５…タンク
１１、１２、１３…袋体            １９、２０、２１…ホース
２３…バルブ装置                  ２５、２６、２７…接続口
２９、３０、３２…連結ホース      ３１…液体貯容装置
３３、３４…袋体                  ３５…タンカー
４１…液体貯容装置                ４２、４４…袋体
４５…固定式の貯容タンク          ４６、４７…ホース
４９、５１…バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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