(57)【要約】【課題】導光板が移動しても光センサで検出する光の強度が変動しない。【解決手段】本発明の液晶表示装置は、バックライトにおける導光板３の一の端部に設けた光源からの光を導光板３内に導いて液晶パネル２へ照射する。液晶表示装置は、パネルフレーム４で液晶パネル２と導光板３と光源とを覆い、液晶パネル２の端部に採光孔１２を形成した。光検出器７の第一センサホルダ１４に光を通過させる開口部１８を設け、パネルフレーム４の採光孔１２に差込部１７を嵌合させると共に差込部１７で採光孔１２を通過する光の進路を規制する。第二センサホルダ１５を介して取り付けるセンサ基板６に光センサ５を設け、光センサ５は第一センサホルダ１４のセンサ取り付け部２０内に固定する。導光板３の端部から出射する強度の比較的高い光や強度のばらつく光が光センサ５へ入射することを、差込部１７と開口部１８で阻止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板の一の端部に設けた光源からの光を前記導光板内に導いて表示部に照射する表示装置であって、
前記導光板と前記光源とを覆うと共に採光孔を形成したフレームと、
前記採光孔に嵌合させる差込部と前記導光板から発した出射光を通過させる開口部とを備えたホルダと、
前記出射光を受光する光センサと、を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記差込部の先端が、前記採光孔を貫通することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記採光孔の端部のうち前記導光板の端面から最も遠い端部は、前記開口部の端部よりも前記導光板の中心部側にあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記差込部は、前記採光孔の端部のうち、前記最も遠い端部とは異なる端部を覆うことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記開口部の近傍には、前記光センサに向けて突出する突起部をさらに備える請求項１から４のいずれか１項に記載された表示装置。
【請求項６】
前記採光孔は、前記一の端部とは反対側に位置する前記導光板の端部の近傍に設けたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記採光孔は、四角形状であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
導光板の一の端部に設けた光源からの光を前記導光板内に導いて表示部に照射する表示装置の、バックライト光検出方法において、
前記導光板と前記光源を覆うフレームに設けた採光孔に、開口部を備えたホルダの差込部を嵌合させ、
前記導光板から発した出射光を、前記開口部を通して光センサで検出することを特徴とするバックライト光検出方法。
【請求項９】
前記ホルダに差込部を設け、
前記差込部を前記採光孔に貫通させ、
前記出射光の一部が前記光センサに入射することを前記差込部で阻止することを特徴とした請求項８に記載のバックライト光検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置等の各種の表示装置におけるバックライトの輝度を検出する表示装置とバックライト光検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置においては表示パネルの背面にバックライトを配置してその光によって表示画面を照射し文字や映像などを表示するようになっている。このような表示装置において光源からの光は経年劣化し、光の強度が低下する。そのため、光源から表示パネルに照射する光を光センサで検出し、その検出光に応じて光源の光強度を制御することによって適正な表示状態や光照射状態を維持する技術が知られている。
【０００３】
例えば下記特許文献１に記載された液晶表示装置の光検出器は、光検出器のユニットを液晶表示装置の背面側の反射シートの中央に密着させて設置し、反射シートから漏れた光を検出している。そして、光検出器で検出された輝度に対して予め設定された輝度で表示画面を観察できるように光源の発光量を制御する機構が開示されている。この光検出器は、液晶パネル、導光板、反射シートなどが一体化して販売されることが多い液晶表示装置において、取り付けが容易であって取り付けコストも低廉とされている。
【０００４】
ところで、特許文献１に記載されたタイプの液晶表示装置においては液晶パネル、導光板、反射シートなどがシャーシの中に格納されて販売されることが多いが、特許文献１には、シャーシに格納されていないタイプの液晶表示装置に光検出器のユニットを取り付ける構成が記載されている。特許文献１に記載された光検出器をシャーシ付きの液晶表示装置に適用しようとするとシャーシの中央に開口部を形成し、この開口部に光検出器のユニットを取り付けることになる。すると、開口部から光が漏れるため、ユーザが前面から表示画面を見た場合に開口部の辺りが影として見えるという問題があった。そこで、導光板の端部の位置におけるシャーシに開口部を設ければ表示画面に影が映らず、表示品質を損ねないように光を表示画面に投影することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２２２０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、表示装置には、回転可能なコンピュータ向けの液晶モニタやデジタルサイネージ向けディスプレイなど表示画面を横長の状態（ランドスケープ）や縦長の状態（ポートレート）に切り替えて用いるものがある。図７及び図８はその一例を示すものであり、液晶表示装置１００の回転における導光板１０１と開口部１０２の相対位置の関係を示している。そして、導光板１０１の端部における開口部１０２に対向する位置に光検出器を設けている。
【０００７】
このような液晶表示装置１００において、導光板１０１はアクリル板で形成されているために熱膨張したり水を吸収して膨張したりするため微小移動することが許容されている。そのため、図７に示すように、液晶表示装置１００の回転に伴い導光板１０１がその重力方向に微小距離、例えば数ｍｍ程度動き、図８に示すように開口部１０２と導光板１０１との相対位置が変動する。これにより開口部１０２に設けた光検出器で検出する光の強度にも変化が生じる。
具体的には、導光板１０１の端部には反射シートが設けられており反射率が高い。そのため液晶表示装置１００を横長から縦長に切り替えた場合、図８の上側の開口部に対応する光検出器は導光板１０１の端部に設けた反射シートの反射光を検出するために、横長の状態にあるときよりも強い光を検出してしまう欠点がある。
【０００８】
一方、導光板１０１の端部に設けた開口部１０２ではこのような現象が生じるが、映像などが表示されている画面の大部分においては、液晶表示装置１００を横長から縦長に切り替えても輝度などは変わらず同じ表示状態にある。しかし、横長と縦長への切り換えや反射シートの反射光の受光により、光検出器が検出する光の強度が増減すると、画面の明るさなどを制御する機能が働き表示状態が安定しないという問題が生じる。
また、液晶表示装置１００を例えば横長と縦長との間で切り換えた場合、開口部１０２が円形であると、光センサの受光部にマトリクス状に配列したＲＧＢの各単位カラーセンサに対する光の照射位置がずれると各単位カラーセンサの受光比率が変化してしまい、同様に光の検出器で検出する光強度が増減するという問題がある。
また、シャーシと導光板の間に設けた光反射部材の端部で反射した光が光センサに入射する場合、光反射部材の部品や組立のバラツキ等で光の反射位置がばらつくと光センサでの受光量が変動するため、やはり光強度が増減するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上述した課題に鑑み、導光板が移動しても光センサで検出する光の強度が変動しないようにした表示装置とバックライト光検出方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による表示装置は、導光板の一の端部に設けた光源からの光を導光板内に導いて表示部に照射する表示装置であって、導光板と光源とを覆うと共に採光孔を形成したフレームと、採光孔に嵌合させる差込部と、導光板から発した出射光を通過させる開口部とを備えたホルダと、出射光を受光する光センサと、を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によるバックライト光検出方法は、導光板の一の端部に設けた光源からの光を導光板内に導いて表示部に照射する表示装置の、バックライト光検出方法において、導光板と光源を覆うフレームに設けた採光孔に、開口部を備えたホルダを嵌合させ、導光板から発した出射光を、開口部を通して光センサで検出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る表示装置及び表示装置のバックライト光検出方法によれば、表示画面の向きを横長と縦長との間で切り替えて用いても、導光板の端部から射出する強度の比較的高い光を差込部によって光センサで受光することを阻止することで、光センサで検出する受光量と光強度を安定させて検出できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態による液晶表示装置の裏面側に光検出器を取り付けた状態を示す説明図である。
【図２】図１における液晶表示装置の光検出器のＡ−Ａ線水平断面図である。
【図３】図１に示す液晶表示装置のパネルフレームに形成した採光孔に取り付けた光検出器の要部分解斜視図である。
【図４】図３に示す第一センサホルダを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図５】本発明の第二実施形態による光検出器の第一センサホルダを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図６】液晶表示装置のパネルフレームに設けた光検出器を示す図２と同様な要部水平断面図である。
【図７】従来の液晶表示装置の設置状態と開口部との関係を示すもので、表示画面を横長に配置した図と拡大した開口部に重なる導光板の端部との位置関係を示す図である。
【図８】同じく表示画面を縦長に配置した図と拡大した開口部に重なる導光板の端部との位置関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態による液晶表示装置の光検出器を図１〜図６を参照して説明する。
図１乃至図４は本発明の第一実施形態による液晶表示装置１を示す図である。図１及び図２に示す液晶表示装置１は、表示部としての液晶パネル２とその背面に設けた導光板３とを備え、更にその裏面側に例えばアルミニウム合金等からなるパネルフレーム４を配設している。パネルフレーム４の裏面側には光検出器７が設置されており、図１では液晶パネル２の短辺の縁部に後述する光センサ５を固定したセンサ基板６が光検出器７に取り付けられている。なお、本明細書による液晶表示装置１において、パネルフレーム４側から液晶パネル２側に光が向かう方向を表面側といい、液晶パネル２側からパネルフレーム４側へ光が向かう方向を裏面側または背面側というものとする。
【００１５】
図２において、液晶パネル２と導光板３との間には液晶パネル２に向かう光を均一に拡散する拡散板８が配設されている。導光板３の例えば長辺からなる底部の端面には端面の長手方向に沿って図示しない光源が備えられ、光源には例えばＬＥＤが用いられる。導光板３を構成する四辺の各端面のうち、光源が配置された底部端面に隣接する一方または両方の短辺からなる側端面には端部反射シート３ａが設けられている。
また、導光板３の裏面にはパネルフレーム４との間に拡散パターン９が配設されており、光源から導光板３内に進入して裏面側に反射する光の多くは拡散パターン９で反射して液晶パネル２の方向に射出される。端部反射シート３ａと拡散パターン９は導光板３の各面に一体形成された構成でもよいし、或いは別シートを貼り付けた構成であってもよい。拡散パターン９の一方の短辺側の端縁には導光板３の裏面端部から光を光検出器７側に射出可能な光通過口９ｂを形成する端部９ａが設けられている。液晶表示装置１において、液晶パネル２から導光板３を介してパネルフレーム４までの部分を液晶モジュール１０という。
【００１６】
液晶パネル２と導光板３とパネルフレーム４は例えば略長方形状等の四角形板状であり、ユーザ（観者）は、図７，図８に示すように、液晶表示装置１を横長（ランドスケープ）に配置し、または縦長（ポートレート）に切り替えて配置して観察することができる。なお、本実施形態では、液晶表示装置１は横長（ランドスケープ）に設定されているものとする。
【００１７】
また、図２及び図３に示す例では、パネルフレーム４における短辺縁部の中央付近に例えば長方形等の四角形状の採光孔１２が形成され、採光孔１２の周囲は液晶モジュール１０の裏面側に盛り上がった形状を有し、その頂部に採光孔１２が形成されている。採光孔１２は例えば横２．５ｍｍ×縦５ｍｍのサイズとされている。そして、図３に示すように、パネルフレーム４の裏面に形成した採光孔１２の周囲には、光検出器７として、第一センサホルダ１４と第二センサホルダ１５とセンサ基板６とが組み付けられて固定されている。第一センサホルダ１４と第二センサホルダ１５は例えばＰＣ（ポリカーボネート）＋ＡＢＳ等の合成樹脂で製作されている。
【００１８】
第一センサホルダ１４は図４に示す構成を備えており、パネルフレーム４の裏面に配設させる背面１４ａと側面１４ｂと上下面１４ｃ、１４ｄと備えている。背面１４ａにはパネルフレーム４の採光孔１２の一方の側縁と上下縁に嵌合可能な断面略コの字形状の差込部１７が突出して形成され、差込部１７の上下縁間に例えば略長方形状の開口部１８が形成されている。第一センサホルダ１４は差込部１７を採光孔１２に嵌合することでパネルフレーム４に位置決めされる。このとき、採光孔１２に嵌合した差込部１７は、採光孔１２の端部のうち、導光板３の端面から最も遠い端部と異なる他の端部を覆うことになる。
また、第一センサホルダ１４において、背面１４ａの反対側の面には開口部１８を囲うように例えば角パイプ形状のセンサ取り付け部２０が形成され、このセンサ取り付け部２０内の底部２０ａに開口部１８が形成されている。そのため、導光板３の裏面側に漏洩する光は拡散パターン９の光通過口９ｂとパネルフレーム４の採光孔１２と第一センサホルダ１４の底部２０ａの開口部１８とを通って裏面側に射出される。しかも、光通過口９ｂから、差込部１７で三面が覆われた採光孔１２、開口部１８は次第に面積が狭く形成された光の通路を構成する。
【００１９】
次に図３において、第二センサホルダ１５は例えば四角形板状のホルダ基板１５ａの一方の側部にセンサ取り付け部２０の領域を除いた下側位置に突出片１５ｂが一体形成されており、突出片１５ｂに形成された貫通孔１５ｃ、１５ｄに、第一センサホルダ１４におけるセンサ取り付け部２０の下部に設けた位置決め突起１４ｅ、１４ｆを嵌合させることで第一センサホルダ１４に対して第二センサホルダ１５を位置決め支持している。
【００２０】
更に、第二センサホルダ１５にはセンサ基板６が当接して位置決め固定されている。センサ基板６は例えば四角形板状であり、第二センサホルダ１５の突出片１５ｂ側の上下角部に設けた貫通孔６ａ、６ｂに第一センサホルダ１４におけるセンサ取り付け部２０の上下に設けた位置決め突起１４ｇ、１４ｈを嵌合させ、更にセンサ基板６の他方側の上下角部に設けた貫通孔６ｃ、６ｄに第二センサホルダ１５の位置決め突起１５ｅ等を嵌合することで、センサ基板６を第一及び第二センサホルダ１４、１５に位置決め支持している。
また、センサ基板６の貫通孔６ｅを通して第二センサホルダ１５のネジ穴１５ｆにねじを締め込むことでセンサ基板６を固定している。また、第一センサホルダ１４と第二センサホルダ１５は図示しない両面テープや接着剤等によってパネルフレーム４の裏面に固定されている。
【００２１】
そして、センサ基板６を第一センサホルダ１４、第二センサホルダ１５に取り付けた状態で、センサ基板６の表面に固定した光センサ５は第二センサホルダ１５の突出片１５ｂの上部切欠を通して第一センサホルダ１４のセンサ取り付け部２０内に位置している。このような液晶モジュール１０における光検出器７の水平断面図が図２に示されている。
【００２２】
図２に示す光検出器７において、導光板３とパネルフレーム４と拡散パターン９によって概略形成される空間を第一空間Ａとし、センサ基板６と第一センサホルダ１４のセンサ取付部２０とその底部２０ａで概略形成される空間を第二空間Ｂとし、センサ基板６に固定した光センサ５は第二空間Ｂに面している。そして、第一空間Ａと第二空間Ｂとは差込部１７を嵌合した採光孔１２と開口部１８を通して互いに連通している。
【００２３】
ここで、導光板３の端部から拡散パターン９の光通過口９ｂを通して裏面側に漏れる光は、第一空間Ａを通って開口部１８を経由して第二空間Ｂ内に進行してセンサ基板６に固定した光センサ５で受光され、受光量を検知する。一方で、光センサ５への入射光のうち、導光板３の端部に設けた端部反射シート３ａで反射する光は、この端部反射シート３ａで反射しない光よりも輝度が高く二次的な光源のように見える。しかも、液晶パネル２を縦長と横長との間で切り替えると、それに伴って導光板３が僅かに動いてしまうため端部反射シート３ａで反射する光も変動するので、光センサ５で検出する光強度も変動してしまう。よって、端部反射シート３ａで反射して開口部１８を通って光センサ５に向かう光路Ｌ１の光が光センサ５に入射しないように規制する必要がある。
【００２４】
また、導光板３と端部反射シート３ａとの境界Ｃ１から射出して、パネルフレーム４の採光孔１２における差込部１７を設けない壁面４ａで反射して開口部１８を通って光センサ５へ向かう光路Ｌ２の光や、拡散パターン９の光通過口９ｂの端部９ａで反射して開口部１８を通って光センサ５に向かう光路Ｌ３の光は、製作時や組立時の公差によって位置がバラつき、光強度が変化するおそれがあるため、光センサ５に入射しないように規制する必要がある。
【００２５】
そのため、本実施形態による光検出器７では、導光板３と端部反射シート３ａとの境界Ｃ１から光センサ５方向に反射する光路Ｌ１の光が開口部１８を通過しないように、採光孔１２に嵌合する第一センサホルダ１４の差込部１７の長さと、開口部１８を規定する底部２０ａの突出位置を設定した。
具体的には、差込部１７は採光孔１２よりも導光板３に向けて突出させる。換言すると、差込部１７は採光孔１２を貫通している。また、採光孔１２の端部のうち導光板３の端部反射シート３ａを設けた端面から最も遠い端部は、開口部１８の端部よりも導光板３の中心部側にあるように拡幅して形成する。
【００２６】
また、境界Ｃ１から射出する光路Ｌ２の光がパネルフレーム４の採光孔１２の壁面４ａの角部Ｃ２で反射した後、開口部１８を通過して第一センサホルダ１４で反射して光センサ５を外れた内側（Ｑ方向）に到達するように壁面４ａと底部２０ａの突出位置を設定した。更に、拡散パターン９の端部９ａの壁面Ｃ３から射出する光路Ｌ３の光が開口部１０を通過して第一センサホルダ１４で反射した後、反射光が光センサ５を外れた内側（Ｑ方向）に到達するように光路Ｌ３の光に対する底部２０ａの突出位置を設定した。なお、図２において、光センサ５に対して内側をＱ方向、外側をＰ方向というものとする。
そのため、導光板３で反射して開口部１８を経由して光センサ５へ入射する光の経路は境界Ｃ１と角部Ｃ２と壁面Ｃ３から開口部１８へ向けた光路Ｌ１，Ｌ２、Ｌ３の範囲を外したその内側に限定され、光強度が変化しない安定したバックライト光だけを光センサ５で受光できる。
【００２７】
本実施形態による液晶表示装置１の光検出器７は上述の構成を備えており、次に光検出器７によるバックライトの光検出方法について説明する。
液晶表示装置１は図７に示すように横長（ランドスケープ）位置にあるものとし、液晶表示装置１が起動すると光源から射出する光はバックライトとして導光板３内を透過して反射させられ、両側部の端部反射シート３ａ及び裏面の拡散パターン９で反射して導光板３から前方に射出され、拡散板８で均一に拡散されて液晶パネル２を透過することで液晶パネル２の画像をユーザが観察できる。
【００２８】
そして、導光板３に入射する光の一部は導光板３や端部反射シート３ａで反射し、拡散パターン９の光通過口９ｂと端部反射シート３ａとの間から第一空間Ａ内に進入する。ここで、導光板３と端部反射シート３ａの境界Ｃ１で反射した光路Ｌ１の光や端部反射シート３ａで反射する光は、差込部１７または第一センサホルダ１４の底部２０ａでカットされ、開口部１８を通過し得ない。
また、境界Ｃ１からパネルフレーム４の壁面４ａの角部Ｃ２で反射する光路Ｌ２の光は開口部１８を通過可能であるが、空間Ｂ内で第一センサホルダ１４で反射した後、センサ基板６に取り付けた光センサ５の内側（Ｑ方向）に到達するため、これも光センサ５への入射をカットされる。更に拡散パターン９の端部９ａの壁面Ｃ３から射出する光路Ｌ３の光も第一センサホルダ１４の底部２０ａで開口部１８を通過する範囲を規制されるため、空間Ｂ内で第一センサホルダ１４で反射して光センサ５の内側（Ｑ方向）を走行するため、これも光センサ５に入射しない。
【００２９】
そのため、境界Ｃ１とパネルフレーム４の壁面４ａの角部Ｃ２及び拡散パターン９の端部９ａの壁面Ｃ３よりも内側の範囲内で開口部１８を通過する光の一部が光センサ５に入射し、受光できる。そして、二次光源となる端部反射シート３ａからの高強度の反射光や、パネルフレーム４の壁面４ａの角部Ｃ２や拡散パターン９の端部９ａの壁面Ｃ３を通過する光等のバラツキ易い光が光センサ５に入射することを阻止でき、光センサ５は光の強度のバラツキを除去して均一な明るさの光を受光するため、精度良く液晶パネル２のバックライトの明るさを検出できる。そして、光センサ５で受光した光の強度が低下した場合には、図示しない制御手段により光源が劣化したと判断して光源への供給電流を増大させて液晶パネル２の明るさを増大させる。
【００３０】
次に、本実施形態による液晶表示装置１を横長から図８に示すように縦長（ポートレート）に切り換えると、導光板３の側端部に設けたパネルフレーム４の採光孔１２と開口部１８は液晶表示装置１の上端部に位置が変えられる。そして、導光板３はその自重でわずかに、例えば数ミリ下方に移動する。すると、開口部１８に対して導光板３の上端部がわずかに下方に移動するが、開口部１８の上端側は採光孔１２に嵌合された差込部１７が空間Ａ側に突出していて遮光できるため、導光板３と端部反射シート３ａとの境界Ｃ１で反射して開口部１８へ向かう光路Ｌ１の光や端部反射シート３ａで反射する光は、差込部１７と底部２０ａでカットされ、開口部１８を通過できない。
【００３１】
また、境界Ｃ１から射出してパネルフレーム４の壁面４ａの角部Ｃ２で反射する光路Ｌ２の光は開口部１８を通過しても第一センサホルダ１４で反射して光センサ５の内側（Ｑ方向）を走行し、光センサ５に入射しない。
また、導光板３がわずかに下方に移動することで拡散パターン９の端部９ａも下方に移動するが、端部９ａの壁面Ｃ３から開口部１８に向かう光路Ｌ３の光はパネルフレーム４の壁面４ａや第一センサホルダ１４の底部２０ａでカットされ、或いは一部の光が開口部１８を通過したとしても第一センサホルダ１４で反射して光センサ５の内側（Ｑ方向）を走行し、光センサ５に入射しない。
【００３２】
従って、液晶表示装置１を横長から縦長に切り換えても、導光板３で反射して開口部１８を通過して光センサ５で受光する光の強度が変動することはなく、横長位置と同様に、二次光源となる端部反射シート３ａでの光強度の高い反射光が排除され、パネルフレーム４の壁面４ａの角部Ｃ２や拡散パターン９の端部９ａの壁面Ｃ３で反射する光が開口部１８を通して光センサ５に入射することを阻止できる。そのため、光センサ５で検出する光の強度のバラツキを防止して精度良く液晶パネル２の明るさを検出できる。
【００３３】
また、本実施形態による液晶表示装置１では、光センサ５が例えば長方形等の四角形であり、しかも、受光量を検出するための光が通過する開口部１８と採光孔１２も長方形等の四角形であって、光センサ５の辺と対向する開口部１８や採光孔１２の辺とが互いに平行である。加えて、開口部１８の辺と導光板３の側端部も平行である。そのため、液晶表示装置１が横長と縦長のいずれかの姿勢に保持されて光センサ５に入射する開口部１８を通過した光の境界がずれたとしても、光センサ５の受光部におけるＲ、Ｇ、Ｂの単色カラーセンサがマトリクス状に配列されて長方形等の四角形をなすため、各カラーセンサへの入射光量の比が一定であって受光する光の強さの比に変動を来さないので、光の強度のバラツキが低減された精度のよい光検出を行える。
【００３４】
上述のように本実施形態による液晶表示装置１の光検出器７によれば、液晶表示装置１が横長と縦長のいずれかの姿勢に切り換えられて導光板３の位置にずれを生じたとしても、導光板３と端部反射シート３ａとの境界Ｃ１や端部反射シート３ａからの光を取り込まないように排除したため、光センサ５で受光される光の強度に変動を来さない。しかも、パネルフレーム４の採光孔１２を形成する壁面４ａの角部Ｃ２や拡散パターン９の端部９ａの壁面Ｃ３位置がばらついたり光強度が変化したとしても、これらの壁面４ａや端部９ａで反射する光が光センサ５に入射することを阻止できるため、光センサ５で受光する光の強度に変動がなく精度よく光の強度を検出できる。
【００３５】
また、光センサ５の受光部は四角形であり、導光板３での反射光を通過させる開口部１８を光センサ５の辺に略平行な四角形としたから、液晶表示装置１を横長と縦長との間で切り換えた場合、光センサ５に入射する光の位置が変化したとしてもマトリクス状に配列されたＲ、Ｇ、Ｂの各単色カラーセンサへの入射光量の比が一定であって円形の開口部と比較して受光する光量の比に変動を来さないので、高精度な検出を行える。
【００３６】
なお、本発明は上述の実施形態による液晶表示装置１に限定されることはなく、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜の変更や置換等が可能であり、これらはいずれも本発明に含まれる。
【００３７】
次に本発明の第二実施形態による液晶表示装置２２について図５及び図６により説明するが、上述した第一実施形態と同一または同様な部分や部品については同一の符号を用いて説明する。
第二実施形態による液晶表示装置２２は第一実施形態による液晶表示装置１と基本的に同一の構成を備えており、相違点についてのみ説明する。
【００３８】
本第二実施形態による液晶表示装置２２における第一センサホルダ１４では、図５（ａ）に示すように、センサ取り付け部２０における底部２０ａには開口部１８に隣接する位置に上下方向に延びる板状の突起部２３が突出して設けられている。この突起部２３は、図６に示すように、パネルフレーム４に突出する差込部１７と反対側の空間Ｂに突出しており、図６に示す例では差込部１７よりも開口部１８を狭める方向に位置ズレして突出して形成されているが、位置ズレしていなくてもよい。
しかも、センサ基板６に固定した光センサ５は突起部２３の延長線よりも外側（Ｐ方向）に設置され、センサ基板６の端部は第一センサホルダ１４の段付き面１４ａに載置されていてもよい。また、導光板３の端部反射シート３ａを設置した端部はパネルフレーム４の採光孔１２に対向する位置にあり、しかも突起部２３と略同一面上に設置されている。
【００３９】
本第二実施形態による液晶表示装置２２によれば、第一センサホルダ１４の開口部１８の両側に突出する差込部１７及び突起部２３に対して光センサ５は外側（Ｐ方向）に配設され、導光板３の端部は内側（Ｑ方向）に配設されている。そのため、導光板３の端部反射シート３ａの境界Ｃ１から開口部１８を通して射出する光路Ｌ１の外側に光センサ５が配設されており、光路Ｌ１の光を光センサ５で受光することはない。また、境界Ｃ１からパネルフレーム４の壁面４ａで反射する光路Ｌ２の光や、拡散パターン９の端部９ａから射出する光路Ｌ３の光も開口部１８を通して突起部２３で反射し、光センサ５と反対の内側（Ｙ側方向）に出射するため、これらの光は光センサ５で受光されない。
そのため、本第二実施形態による液晶表示装置２２によっても、第一実施形態と同様な効果を奏する。
【００４０】
また、上述した各実施形態による液晶表示装置１、２２では、横長状態で導光板３の下部長辺の端面に光源を配設した構成について説明したが、液晶パネル２の輝度を大きくするためには、導光板３の下部の端面と上部の端面に光源を配設してもよく、或いは光検出器７の採光孔１２や開口部１８を設けない側部の端面に光源を配設してもよい。また、導光板３の一の端面に液晶パネル２を駆動するドライバを設置することがあるが、ドライバを設置する端面も採光孔１２や開口部１８を設置することを避けることが好ましい。また、光センサ５は温度による影響を受けるため、光源やドライバを設けた端面とは別の端面である、光源から離れた温度変動の少ない位置に設置することが好ましい。
【００４１】
また、光検出器７において、センサ基板６に光センサ５を固定し、第一及び第二センサホルダ１４、１５を介してパネルフレーム４に取り付けるようにしたが、これに代えて第二センサホルダ１５は省略してセンサ基板６を第一センサホルダ１４に位置決め固定するようにしてもよく、或いは、第一センサホルダ１４のセンサ取付部２０に光センサ５を一体に形成してもよい。これら第一及び第二センサホルダ１４、１５とセンサ基板６は光センサを保持するホルダを構成する。
【００４２】
なお、本発明の上述した実施形態では、液晶表示装置１、２２を用いて説明したが、本発明は液晶表示装置に限定されるものではなく、バックライトを用いた各種の表示装置に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１、２２  液晶表示装置
２  液晶パネル
３  導光板
３ａ  端部反射シート
４  パネルフレーム
５  光センサ
６  センサ基板
７  光検出器
９  拡散パターン
９ａ  端部
１０  液晶モジュール
１２  採光孔
１４  第一センサホルダ
１５  第二センサホルダ
１７  差込部
１８  開口部
２０  センサ取り付け部
２０ａ  壁面
２３  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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