(57)【要約】【課題】  芳香剤など（特に液状、ゲル状）の飛散性内容物を効果的に包装、使用可能とするフィルム、および包装体を提供する。【解決手段】  ガス透過性シール層とガスバリア層と、両層の間に少なくとも１層の易剥離層とを有することを特徴とする易剥離性多層フィルム、当該易剥離性多層フィルムの外側に、延伸フィルムおよび金属箔を、ドライラミネートまたは押出ラミネートにより積層してなることを特徴とするラミネート多層フィルム、および前記多層フィルムを使用してなることを特徴とする包装体。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス透過性シール層とガスバリア層と、両層の間に少なくとも１層の易剥離層とを有することを特徴とする易剥離性多層フィルム。
【請求項２】
易剥離層が、９８〜５５重量％のポリエチレン系樹脂と、２〜４５重量％の無水マレイン酸変性エチレン系樹脂とを含有する樹脂組成物からなる請求項１記載の易剥離性多層フィルム。
【請求項３】
ポリエチレン系樹脂の融点が１００℃以上であり、かつ密度が０．９２５〜０．９５５ｇ／ｃｍ３である請求項１または２に記載の易剥離性多層フィルム。
【請求項４】
ガスバリア層がエチレン−ビニルアルコール共重合体系樹脂またはポリアミド系樹脂組成物からなる請求項１〜３のいずれかに記載の易剥離性多層フィルム。
【請求項５】
ガス透過性シール層が、低密度ポリエチレン系樹脂、直鎖上低密度ポリエチレン系樹脂、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂から選ばれる少なくとも１種のポリエチレン系樹脂またはその共重合体系樹脂からなる請求項１〜４のいずれかに記載の易剥離性多層フィルム。
【請求項６】
共押出法により積層されてなる請求項１〜５のいずれかに記載の易剥離性多層フィルム
【請求項７】
請求項１〜６に記載の易剥離性多層フィルムの外側に、延伸フィルムおよび金属箔を、ドライラミネートまたは押出ラミネートにより積層してなることを特徴とするラミネート多層フィルム。
【請求項８】
請求項１〜６記載の多層フィルムを使用してなることを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香剤などの蒸散性内容物を効果的に包装、使用可能とするフィルム、および包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、芳香剤など（中でも液状、ゲル状の薬液）をガスバリア性フィルムを用いた容器に収納し、開封時にガスバリア層側とガス透過性シール層側を剥離すると、内容薬液が残ったガス透過性シール層を介して透過、蒸散することにより、薬液成分を効率的に使用することが一般的に知られている（特許文献１〜３）。
【０００３】
しかしながら、容器開封時にガスバリア層とガス透過性シール層を剥離する際、剥離強度が強くなりすぎ、ガス透過性シール層が破断し、亀裂等生ずることがあり、内容薬液が漏洩するなどの問題もしばしば見受けられる。
【０００４】
前述のような開封時にガス透過性シール層が破断する要因としては、容器製造時のヒートシール工程において、ガス透過性シール層に過度なシール熱、シール圧が加わることで容器フランジのシール際にガス透過性シール層の樹脂溜りが発生しやすくなるため、容器開封時に樹脂溜りが負荷をかけ、ガス透過性シール層が破断する、ないしは、ヒートシール時にヒートシール面に過度なシール熱、シール圧が加わることで、ガス透過性シール層の粘着性が増し、フィルム製造時よりもガスバリア層との剥離強度が強くなるため、容器開封時の負荷が強くなり、ガス透過性シール層が破断する、といったことが挙げられる。  
【０００５】
ガス透過性シール層が破断すると、内容薬液成分の効率的な使用ができず、また人体などへの付着による健康被害、使用箇所周辺の変色、汚染なども発生しうるため、当該機能性容器商品（芳香剤など）としては、極力不具合製品の発生を抑える必要がある。
【０００６】
しかしながら、現実的には実際に容器を開封するまで破断しやすいのかどうかを判断することは非常に困難、かつ煩雑で、生産効率が極めて落ちる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許４６２６２４２号公報
【特許文献２】特表２００１−５０６１９２号公報
【特許文献３】特開２００６−２６４７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その解決課題は、芳香剤など（特に液状、ゲル状）の飛散性内容物を効果的に包装、使用可能とするフィルム、および包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記課題に鑑み鋭意検討した結果、特定の構成を採用すれば、上記課題を容易に解決できることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明の要旨は、ガス透過性シール層とガスバリア層と、両層の間に少なくとも１層の易剥離層とを有することを特徴とする易剥離性多層フィルム、当該易剥離性多層フィルムの外側に、延伸フィルムおよび金属箔を、ドライラミネートまたは押出ラミネートにより積層してなることを特徴とするラミネート多層フィルム、および前記多層フィルムを使用してなることを特徴とする包装体に存する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、芳香剤など（特に液状、ゲル状）の飛散性内容物を効果的に包装、使用可能とするフィルム、および包装体を提供することができ、本発明の工業的価値は高い。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明において、易剥離層とは、例えば、ポリエチレン系樹脂および無水マレイン酸変性樹脂を含む樹脂組成物からなり、ポリエチレン系樹脂が通常９８〜５５重量％、好ましくは９５〜７５重量％、より好ましくは９３〜８８重量％、無水マレイン酸変性エチレン系樹脂が通常２〜４５重量％、好ましくは５〜２５重量％、より好ましくは７〜１２重量％であり、ガスバリア層は、例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体系樹脂、ポリアミド系樹脂組成物等からなることが好ましく、ガス透過性シール層は、例えば、低密度ポリエチレン系樹脂、直鎖上低密度ポリエチレン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体系樹脂などのポリエチレン系樹脂、ないしその共重合体系樹脂からなることが好ましい。  易剥離層に含まれるポリエチレン系樹脂としては、ＤＳＣ（示唆走査熱量分析）による融点が通常１００℃以上、好ましくは１１５℃以上、より好ましくは１２０℃以上、かつ密度が通常０．９２５〜０．９５５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９３０〜０．９４０ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．９３０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする。
【００１３】
易剥離層に含まれるポリエチレン系樹脂の融点、密度を一般的なポリエチレンの中でも高めの物性値を選定することで、容器製造時のヒートシール工程における粘着接着力が抑えられ、ヒートシール後もガスバリア層との剥離強度が強くなりすぎず、ガス透過性シール層を破断することなく開封できる。
【００１４】
一方でさらに高密度のポリエチレンを使用したり、ポリプロピレン系樹脂による易剥離層処方をしてしまったりすると、やや開封時の手剥離感がスリップスティック気味となり、商品品質としては若干劣ることとなる。
【００１５】
本発明の包装体は、本発明の易剥離性多層フィルムを用いたドライラミネートフィルムを蓋材として用い、底材としてたとえばポリエステル系樹脂製シートなどを熱成型してなる容器とをヒートシールしてなる包装体であることが好ましいが、特に包装体の材質、製造方法を限定することはない。
【００１６】
本発明のフィルム構成としては、例えば、ポリアミドとしてナイロン（Ｎｙ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を使用し、Ｎｙ／ＥＶＯＨ／易剥離層／ガス透過性シール層、ＥＶＯＨ／Ｎｙ／易剥離層／ガス透過性シール層、ＰＥ／Ｎｙ／ＥＶＯＨ／易剥離層／ガス透過性シール層、Ｎｙ／ＥＶＯＨ／Ｎｙ／易剥離層／ガス透過性シール層、ＰＥ／ＥＶＯＨ／易剥離層／ガス透過性シール層、などのような多層構成が考えられるが、ガスバリア層と易剥離層、およびガス透過性シール層の組み合わせを限定するものではないし、必要に応じて新たな層を追加することもできる。
【００１７】
本発明のフィルムにおけるガスバリア層と易剥離層との剥離強度は、通常５〜１５０ｇ／２５ｍｍ幅、好ましくは５〜５０ｇ／２５ｍｍ幅、より好ましくは１０〜４０ｇ／２５ｍｍ幅である。５ｇ／２５ｍｍ幅より弱い剥離強度では、実際の商品使用開始における開封よりも前に剥がれてしまう可能性があり、１５０ｇ／２５ｍｍ幅より強い剥離強度では前述のガス透過性シール層が破断してしまう恐れがある。
【００１８】
本発明のフィルムにおいて開封による残る膜厚は、易剥離層とガス透過性シール層の厚みであるが、商品の使用中に破断してしまうような薄い厚みでなく、ないしは内容薬液成分の蒸散が効果的、かつ効率的である限り、これを限定することはない。コストおよび強度的観点で通常３０μｍ〜１００μである。
【００１９】
また、製膜時、ラミネート加工時、容器製造時に熱安定性、スベリ性、濡れ性などが必要な場合、適宜酸化防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、などの添加、ラミネート面へのコロナ処理などが実施できる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を実施例に基づき説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２１】
実施例１：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００２２】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＬＬ−１（９５重量％）＋ＡＤ（５重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
Ｎｙ：三菱エンジニアリングプラスチック製ノバテック（６Ｎｙ）
ＥＶＯＨ：クラレ製エバール（ＥＶＯＨ）
ＬＬ−１：プライムポリマー製モアテック（融点１２３℃、密度０．９３１）
ＡＤ：三井化学製アドマー
ＬＬ−２：プライムポリマー製モアテック
【００２３】
実施例２：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００２４】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＬＬ−３（９０重量％）＋ＡＤ（１０重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
ＬＬ−３：宇部興産製ユメリット（融点１２５℃、密度０．９４０）
【００２５】
実施例３：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００２６】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＨＤ−１（９０重量％）＋ＡＤ（１０重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
ＨＤ−１：日本ポリエチレン製ノバテック（融点１３５℃、密度０．９５３）
【００２７】
実施例４：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００２８】
ＥＶＯＨ（１０μｍ）／Ｎｙ（３０μｍ）／ＬＬ−１（８０重量％）＋ＡＤ（２０重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
【００２９】
実施例５：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００３０】
ＰＥ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＬＬ−１（９０重量％）＋ＡＤ（１０重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
【００３１】
比較例１：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００３２】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＰＥ−１（９５重量％）＋ＡＤ（５重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
ＰＥ−１：日本ポリエチレン製レクスパール（融点１００℃、密度０．９４０）
【００３３】
比較例２：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００３４】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＬＬ−１（９９重量％）＋ＡＤ（１重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
【００３５】
比較例３：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００３６】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＬＬ−４（９０重量％）＋ＡＤ（１０重量％）（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
ＬＬ−４：プライムポリマー製ネオゼックス（融点１１９℃、密度０．９１９）
【００３７】
比較例４：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００３８】
Ｎｙ（３０μｍ）／ＰＰ（１０μｍ）／ＬＬ−４（１０μｍ）／ＬＬ−２（４０μｍ）
ＰＰ：日本ポリプロ製ノバテック
【００３９】
比較例５：
共押出法により以下の構成のフィルムを得た。
【００４０】
ＰＥ（３０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＰＰ（８０重量％）＋ＡＤ（２０重量％）（１０μｍ）／ＰＰ（４０μｍ）
【００４１】
（サンプル作製）
各々のフィルムの外層側に二軸延伸ポリエステルフィルム（１２μｍ）をドライラミネートし、インパルスシール機（フジシール機製）にてＡＰＥＴ／ＰＥ基材とシールしたものを、２５ｍｍ幅に短冊状に切り出した。
【００４２】
（評価方法）
各々の２５ｍｍ幅短冊を引張試験機にかけて、２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で剥離角度が９０°になるよう支持しながら剥離強度を測定した。（Ｎ＝５０）
インパルスシール未実施、１ｓシール、１．５ｓシール、２ｓシールの４条件で剥離強度を評価した。
【００４３】
（評価基準）
剥離強度が５ｇ／２５ｍｍ幅〜１５０ｇ／２５ｍｍ幅にあり、かつ剥離時にスリップスティックなどの不具合の無い場合を○、それ以外を×とした。
【００４４】
（評価結果）
Ｎ＝５０の平均結果を以下に示す。小数点以下は四捨五入であり、単位はｇ／２５ｍｍ幅である。
【００４５】
【表１】
2015182321.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明のフィルムは、例えば、芳香剤など（特に液状、ゲル状）の飛散性内容物を効果的に包装、使用可能とするフィルムとして、好適に利用することができる。