(57)【要約】【課題】過密配筋設計となる基礎配筋に対して、より施工性よく、アンカー構造体を構築できる技術を提供する。【解決手段】矩形枠状のフレーム本体にアンカーボルトの下端部を上下に挿通保持する装着孔を複数設けると共に、前記フレーム本体に下方に向かって少なくとも４本の脚部を設けた架台と、上面に前記脚部を差し込む受け部が突設され、捨てコンクリートの所定位置に固定するテンプレートとを備える。さらに、アンカーボルトの上端部に着脱可能に装着して、架台間で複数本のアンカーボルトを平行に保持する天端プレートを備えることもある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形枠状のフレーム本体にアンカーボルトの下端部を上下に挿通保持する装着孔を複数設けると共に、前記フレーム本体の下面から垂下する少なくとも４本の脚部を有する架台と、上面に前記脚部を差し込む受け部が突設され、捨てコンクリートの所定位置に設置するテンプレートとを備えたことを特徴とするアンカーフレーム。
【請求項２】
請求項１のアンカーボルトの上端部に着脱可能に装着し、架台間で複数本のアンカーボルトを平行に保持する天端プレートをさらに備えたアンカーフレーム。
【請求項３】
テンプレートは、受け部とは別に、アンカーボルトの位置決め部を上面に設けてなる請求項１または２記載のアンカーボルト。
【請求項４】
アンカーボルトはＰＣ鋼棒である請求項１、２または３記載のアンカーフレーム。
【請求項５】
矩形枠状のフレーム本体にアンカーボルトの下端部を上下に挿通保持する装着孔を複数設けると共に、前記フレーム本体の下面から垂下する少なくとも４本の脚部を有する架台と、前記アンカーボルトの上端部に着脱可能に装着して、前記架台間で複数本のアンカーボルトを平行に保持する天端プレートと、上面に前記脚部を差し込む受け部が突設され、捨てコンクリートの所定位置に固定するテンプレートとからなるアンカーフレームを用い、複数本のアンカーボルトの上下端部に前記天端プレート及び架台を装着してアンカー構造体を地組みし、このアンカー構造体を吊り上げて、基礎配筋前に前記捨てコンクリートの所定位置に固定したテンプレートの受け部にその脚部を差し込むことによって当該アンカー構造体を捨てコンクリート上に立設支持することを特徴としたアンカー構造体の構築方法。
【請求項６】
アンカーボルトはＰＣ鋼棒である請求項５記載のアンカー構造体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、捨てコンクリート上にアンカーボルトを立設する際に、複数本のアンカーボルトを連結してアンカー構造体を構成すると共に、該アンカー構造体を捨てコンクリートの所定位置に立設支持するアンカーフレーム及び該アンカーフレームを用いたアンカー構造体の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣａＰＣ（プレキャストプレストレス）圧着工法による場合、地上躯体はＰＣａＰＣによる組み立て施工を行うが、基礎部分については在来工法による基礎地中梁配筋に加えて、基礎柱にＰＣ鋼棒（緊張材）を仕込む作業が必要となる。このＰＣ鋼棒は、過密配筋となる基礎配筋および地中梁配筋と基礎柱配筋の仕口部分となるパネルゾーンに仕込まなければならず、しかも、基礎柱のアンカーボルトとしても機能するものであるから施工精度も必要となる。
【０００３】
このような要求に対応するものとして、特許文献１にはアンカー鋼棒（ＰＣ鋼棒）の上下端近傍に、アンカー鋼棒の位置決め貫通孔を有する上側及び下側位置決めプレートを備え、各アンカー鋼棒を上側及び下側位置決めプレートに緊締し、アンカー鋼棒と位置決めプレートとで剛性枠体を形成した立設構造物のアンカー構造が開示されている。このアンカー構造によれば、アンカー鋼棒の上下端近傍それぞれに、正確に位置決めされた上下位置決めプレートを緊締したので、コンパクトな構造となり、鉄筋と干渉することもなく、精度の高いアンカー構造とすることができるとされる。
【０００４】
また、特許文献２にはアンカーボルト用支持フレームを、アンカー構成体、中間部構成体、脚部構成体の三体で構成する技術が開示されている。アンカー構成体は複数本のアンカーボルトをその上端部に設けたテンプレートにより所定の配置間隔で連結したものである。中間構成体は、帯鋼板によって矩形枠状に形成された上下一対の枠体からなり、その上部枠を前記アンカー構成体の下端部に装着したうえで、下部枠を脚部構成体に装着することで、前記アンカー構成体を前記脚部構成体に連結する機能を有する。脚部構成体は、捨てコンクリートに後打ちアンカーにより固定される固定枠に前記中間構成体の下部枠に連結する支持脚を設けたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１２３４５９号公報
【特許文献２】特開２００３−６４２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１や２の構成のように、アンカーボルトの上下端を上下一対の枠体（フレーム）で拘束することによって、複数本のアンカーボルトを予め正確な間隔で保持したアンカー構造体を構成でき、これを重機等によって吊り上げて搬入すれば、基礎配筋に影響されることなく前記アンカー構造体を捨てコンクリートの所定位置に設置することができる。
【０００７】
しかしながら、特許文献１のアンカー構造では、捨てコンクリートと接地する部材は、下側の位置決めフレームから垂下する高さ調整ボルトであるところ、特許文献１には、この高さ調整ボルトを基礎配筋との関係を踏まえながら捨てコンクリートにどのようにして位置決めし、固定するかの具体的な開示がない。仮に、捨てコンクリートに墨出しした位置を基準として高さ調整ボルトを位置決めするとしても、施工に日数を要するので雨水等によって墨出しが薄まったり消えてしまうおそれがあり、正確性を確保するのが困難である。
【０００８】
一方、特許文献２のアンカーボルト用支持フレームでは、捨てコンクリートに最初に脚部構成体を設置し、その後に基礎配筋を組み付け、最後にアンカー構成体と中間構成体とを地組み等したものを重機で吊り上げて脚部構成体に後付けするという手順を踏むが、脚部構成体と中間構成体とはボルト・ナットによって締結するものであるため、当該締結作業を行う分、当該支持フレーム全体の組み立てに手間がかかる。
【０００９】
本発明は上述した課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、過密配筋設計となる基礎配筋に対して、より施工性よく、アンカー構造体を構築できる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するために本発明では、矩形枠状のフレーム本体にアンカーボルトの下端部を上下に挿通保持する装着孔を複数設けると共に、前記フレーム本体の下面から垂下する少なくとも４本の脚部を有する架台と、上面に前記脚部を差し込む受け部が突設され、捨てコンクリートの所定位置に設置・固定するテンプレートとを備えたアンカーフレームを採用する。架台は複数本のアンカーボルトを上下方向に支えることによりアンカー構造体を構成するベース部材であり、テンプレートはアンカーボルトの立設場所を位置決めすると共に、前記架台ごと複数本のアンカーボルトを立設支持する部材である。
【００１１】
架台は上述のように複数本のアンカーボルトを下支えしてアンカー構造体を構成するベース部材であるが、このときアンカーボルトは上端部が拘束されておらず、長尺のアンカーボルトであると撓り等によってアンカーボルト同士を平行に保持しにくい。そこで、本発明では、さらにアンカーボルトの上端部に着脱可能に装着して、架台間で複数本のアンカーボルトを平行に保持する天端プレートを採用するという手段を用いる。これによって、複数本のアンカーボルトを平行状態で上下端部を拘束することができる。
【００１２】
また架台は、そのフレーム本体をＬ形アングル鋼板を矩形枠状に形成してなることが好ましい。Ｌ形アングルによって耐荷重を高め、複数本のアンカーボルトを正確に立設保持できるからである。さらに、テンプレートは、受け部とは別に、アンカーボルトの位置決め部を上面に設けてなることが好ましい。この位置決め部によりテンプレートを捨てコンクリートの所定位置に正確に設置できると共に、架台をテンプレートに設置する際にも目印となってアンカーボルトの位置を確認できるからである。
【００１３】
なお、アンカーボルトは基礎柱を構築するものであれば全てのアンカーボルトが該当し、基礎柱をプレストレスコンクリート造とする場合はＰＣ鋼棒を用いることが好ましい。
【００１４】
上述したアンカーフレームを用いてアンカー構造体を構築する方法としては、テンプレートを捨てコンクリートの所定位置に釘打ち等により固定しておく。これとは別に、複数のアンカーボルトの上下端部に天端プレートと架台を装着してアンカー構造体を地組みしておく。そして、地組みしたアンカー構造体をクレーン等を用いて吊り上げ、その脚部をテンプレートの受け部に差し込むことによって、捨てコンクリートの所定位置にアンカー構造体を立設支持するという手順を踏む。
【００１５】
その後は通常どおりコンクリートを打設して根切りを埋設すると共に、基礎柱を構築する。なお、基礎柱をプレストレスコンクリート造とする場合は、上述のようにアンカーボルトとしてＰＣ鋼棒を用いるが、ＰＣ鋼棒に緊張を付与する必要があることから、適宜、上端部の天端プレートは除去することができる。即ち、天端プレートは、アンカー構造体を捨てコンクリート上に立設支持するまで、架台に支持したアンカーボルト（ＰＣ鋼棒）のぐらつき等を防止する仮止めプレートとして機能するものであって、アンカー構造体の構築が完了すれば、適宜、撤去することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、テンプレートによって正確にアンカーボルトの設置場所を位置決めできる。テンプレートは基礎配筋前に捨てコンクリートに固定するため、基礎地中梁配筋の作業を妨げることがない。また、このテンプレートに対して架台の脚部を差し込むだけで設置が完了するので、アンカー構造体の構築を省力化、工期短縮化でき、コスト面でも有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るアンカーフレームの分解斜視図
【図２】同、アンカーフレームにおける架台の詳細図
【図３】同、アンカーフレームにおけるテンプレートの詳細図
【図４】同、アンカーフレームにおける天端プレートの詳細図
【図５】同、アンカーフレームにより組み立てたアンカー構造体の完成斜視図
【図６】同、アンカー構造体の架台付近を拡大した断面図
【図７】同、アンカー構造体の構築方法を示した工程図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るアンカーフレームの分解斜視図であり、当該アンカーフレームは上下三段のフレーム構成となっている。図中、１は架台、２はテンプレート、３は天端プレートである。架台１は、図２にも示すように、矩形枠状のフレーム本体１ａにアンカーボルトＡＢの下端部を上下に挿通保持する装着孔１ｂを複数設けたものであり、この実施形態においては、フレーム本体１ａの四隅の角部と角部の中間に等間隔に合計８個設けている。したがって、この実施形態では８本のアンカーボルトＡＢを架台１によって支持することができる。また、フレーム本体１ａ自体は、Ｌ形アングル鋼板を矩形枠状に形成することで平板フレームよりも耐荷重を高めている。そして、フレーム本体１ａの対向する二辺の下面には各２本ずつ、合計４本の脚部１ｃを下方に向かって垂設している。なお、脚部１ｃは、この実施形態の場合、下部ナット付きのずん切りボルトを採用し、その上部は雄ネジが切ってあり、フレーム本体１ａの下面側に予め溶接したナット１ｄに螺合すると共に、フレーム本体１ａを上下貫通して締め込み長を調整可能としている。
【００１９】
テンプレート２は、図３にも示すように、帯鋼板等により形成した矩形枠体２ａをベースとして、その上面側の四ヶ所に架台１の脚部１ｃを同時に差し込む受け部２ｂを上方に向かって突設している。この実施形態において受け部２ｂは、円筒状の一般炭素鋼からなるパイプを矩形枠体２ａの上面に溶着して突設している。また、この受け部２ｂとは別に、矩形枠体２ａの上面には、受け部２ｂに脚部１ｃを差し込んだとき、アンカーボルトＡＢの軸線が位置する箇所にアンカーボルトＡＢの位置決め部２ｃを設けている。即ち、架台１の装着孔１ｂと対応する位置に合計８個の位置決め部２ｃを設けている。なお、この実施形態において位置決め部２ｃも円筒状の一般炭素鋼からなるパイプによって構成している。図中、２ｄはテンプレート２を捨てコンクリートに釘着する際の釘孔である。
【００２０】
天端プレート３は、図４にも示すように、架台１やテンプレート２と同じ外形の矩形枠体３ａを形成し、この枠体３ａにアンカーボルトＡＢの上端部を挿通保持する装着孔３ｂを複数も受けている。即ち、天端プレート３の装着孔３ｂは、アンカーボルト装着に際して、架台１の装着孔１ｂ及びテンプレート２の位置決め部２ｃと連通する。
【００２１】
図５は、上記アンカーフレームによって構築したアンカー構造体の完成斜視図である。即ち、アンカー構造体は、天端プレート３と架台１間に８本のアンカーボルトＡＢを上下方向に平行に架設し、これを４本の脚部１ｃによってテンプレート２上に立設してなる。なお、架台１や天端プレート３をアンカーボルトＡＢに装着するには、アンカーボルトＡＢの上下端部に雄ネジを設けておき、この部分を装着孔１ｂ・３ｂに挿通しナット止めすることを例示することができる。この際、架台１については図６に示すように補助プレート４を介装し、その表裏を挟み込むようにして板ナット５とナット６で締結することが好ましい。補助プレート４によってナット締結によるフレーム本体１ａの変形等を防止することができるからである。
【００２２】
次に、上記アンカーフレームを用いたアンカー構造体の構築方法を図７に示す工程図にしたがって説明する。なお、ここではアンカーボルトとしてＰＣ鋼棒を採用したＰＣａＰＣ構造物における基礎柱の構築方法を例に挙げて説明する。この工程では、先ず通法どおり根切りに打設した捨てコンクリートの表面に墨出し７を行い、基礎配筋前にテンプレート２を所定位置に設置する（図７（ａ））。このときテンプレート２は、釘打ちで捨てコンクリートの墨出し部分７に固定することができる。その後、捨てコンクリートに基礎端筋を組み付けるが（図示省略）、その際、テンプレート２の受け部２ｂ・位置決め部２ｃを避けながら、通法にしたがって基礎端筋を配筋することができる。これとは別に、地組みによって、ＰＣ鋼棒ＡＢの上下端部に天端プレート３と架台４を装着して、複数本（８本）のＰＣ鋼棒ＡＢをユニット化しておく（図７（ｂ））。その際、例えば補助プレート４の上面を基準面として、全ての補助プレート４が同一の高さレベルとなるように、各脚部１ｃの長さを調整しておく。この長さ調整（高さ調整）は、フレーム本体１ａの下面に溶接したナット１ｄに対する締め込み長を調整することで行うことができる。そして、このユニット体をクレーン等で吊り上げて、地組み場所からテンプレート２上まで移送し、ＰＣ鋼棒ＡＢの下端部が位置決め部２ｃに一致するように降下させ、最終的に架台２の脚部１ｃをテンプレート２の受け部２ｂに差し込むことによって、ＰＣアンカー構造体の構築が完了する（図７（ｃ））。
【００２３】
その後、このＰＣアンカー構造体の周囲にフープ筋等の必要な配筋を施し、コンクリートを打設することは従来と同じ手順によって進められる。その際、天端プレート３を撤去して、ＰＣ鋼棒ＡＢに緊張を付与することも従来工法と同じである。なお、ＰＣ鋼棒ＡＢそのものについても、図６に示すように、シース８で被覆し、その内部にグラウト注入口９を接続してグラウト９を注入したり、ＰＣ鋼棒の下部についてシース８の上からさらにスパイラル筋１０を巻回しておくことは、従来と変わるところはない。
【符号の説明】
【００２４】
１  架台
１ａ  フレーム本体
１ｂ  装着孔
１ｃ  脚部
２  テンプレート
２ａ  矩形枠体
２ｂ  受け部
２ｃ  位置決め部
３  天端プレート
３ａ  矩形枠体
３ｂ  装着孔
７  墨出し
ＡＢ  アンカーボルト（ＰＣ鋼棒）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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