(57)【要約】【課題】外部環境が変化しても、バイナリ発電設備のタービンを効率良く運転させることを可能とする成分調整装置を提供する。【解決手段】タービン１０と、循環ラインＬ１と、蒸発器１１と、凝縮器１２とを備えるバイナリ発電設備１に設けられ、沸点が異なるノルマルペンタン及びイソペンタンを含むペンタンの各成分を調整して、作動媒体として供給する成分調整装置１４であって、分離したノルマルペンタン及びイソペンタンを貯留する第１貯留部３６及び第２貯留部３７と、各貯留部３６，３７から排出されるノルマルペンタン及びイソペンタンの割合を調整して、作動媒体とする成分調整機構３８と、成分調整後の作動媒体を循環ラインＬ１に供給する媒体供給ラインＬ５と、循環ラインＬ１から作動媒体を排出する媒体排出ラインＬ６とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入する作動媒体により回転するタービンと、前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、前記タービンから排出される前記作動媒体を凝縮する凝縮器と、前記タービンに流入する前記作動媒体を蒸発させる蒸発器とを備えるバイナリ発電設備に設けられ、所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体の各成分を調整して、前記作動媒体として供給する成分調整装置であって、
前記多成分系媒体を成分毎に分離した複数の単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、
前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、
前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、
前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を備えることを特徴とする成分調整装置。
【請求項２】
前記成分調整機構により調整される複数の前記単一成分媒体の割合は、外部環境に応じた割合となっており、
前記外部環境が高い外気温となる場合、前記外部環境が低い外気温となる場合に比べて、複数の前記単一成分媒体のうち、沸点の高い前記単一成分媒体の割合を多くして、沸点の低い前記単一成分媒体の割合を少なくする一方で、
前記外部環境が低い外気温となる場合、前記外部環境が高い外気温となる場合に比べて、複数の前記単一成分媒体のうち、沸点の高い前記単一成分媒体の割合を少なくして、沸点の低い前記単一成分媒体の割合を多くすることを特徴とする請求項１に記載の成分調整装置。
【請求項３】
前記多成分系媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離する成分分離器をさらに備え、
前記成分分離器は、分離した複数の前記単一成分媒体を、前記複数の貯留部へ供給することを特徴とする請求項２に記載の成分調整装置。
【請求項４】
前記成分分離器には、前記排出ラインが接続されており、
前記成分分離器は、前記循環ラインから排出された前記作動媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離することを特徴とする請求項３に記載の成分調整装置。
【請求項５】
前記バイナリ発電設備は、前記多成分系媒体を貯留するタンクと、前記タンクから前記多成分系媒体を供給するタンク供給ラインと、をさらに備え、
前記成分分離器には、前記タンク供給ラインが接続されており、
前記成分分離器は、前記タンク供給ラインから供給された前記多成分系媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離することを特徴とする請求項３または４に記載の成分調整装置。
【請求項６】
前記成分分離器は、温度及び圧力の少なくとも一方を調整して、前記多成分系媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離することを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の成分調整装置。
【請求項７】
前記成分分離器は、
分離される前記多成分系媒体を内部に貯留する分離器本体と、
前記分離器本体の内部を、前記多成分系媒体を分離可能な温度に調整する温調部と、を有することを特徴とする請求項３から６のいずれか１項に記載の成分調整装置。
【請求項８】
前記温調部は、
内部に前記分離器本体を収容する温調用容器と、
前記温調用容器に接続され、前記分離器本体と前記温調用容器との間に、生産井からの熱水を流入させる流入ラインと、
前記熱水を、前記多成分系媒体を分離可能な温度まで冷却する冷却器と、を有することを特徴とする請求項７に記載の成分調整装置。
【請求項９】
前記作動媒体の流れ方向において、前記循環ラインと前記供給ラインとの接続部分の下流側の前記循環ラインに設けられ、前記作動媒体の組成を監視する組成監視計を、さらに備えることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の成分調整装置。
【請求項１０】
流入する作動媒体により回転するタービンと、
前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、
前記タービンに連結され、前記タービンの回転により発電する発電機と、
所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に分離する成分分離器と、分離した複数の前記単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を有する成分調整装置と、を備え、
前記成分分離器には、前記排出ラインが接続されていることを特徴とするバイナリ発電設備。
【請求項１１】
流入する作動媒体により回転するタービンと、
前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、
前記タービンに連結され、前記タービンの回転により発電する発電機と、
所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に分離する成分分離器と、分離した複数の前記単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を有する成分調整装置と、
前記多成分系媒体を貯留するタンクと、
前記タンクから前記多成分系媒体を供給するタンク供給ラインと、を備え、
前記成分分離器には、前記タンク供給ラインが接続されていることを特徴とするバイナリ発電設備。
【請求項１２】
流入する作動媒体により回転するタービンと、
前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、
前記タービンに連結され、前記タービンの回転により発電する発電機と、
所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に分離する成分分離器と、分離した複数の前記単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を有する成分調整装置と、
前記多成分系媒体を貯留するタンクと、
前記タンクから前記多成分系媒体を供給するタンク供給ラインと、を備え、
前記成分分離器には、前記排出ライン及び前記タンク供給ラインが接続されていることを特徴とするバイナリ発電設備。
【請求項１３】
所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体の各成分を調整して、タービンを回転させる作動媒体として供給する作動媒体の成分調整方法であって、
前記多成分系媒体を成分毎に分離した複数の単一成分媒体の割合を調整して、作動媒体とする成分調整工程と、
前記作動媒体を前記タービンへ向けて供給する供給工程と、を備えることを特徴とする作動媒体の成分調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タービンを回転させる作動媒体の成分を調整する成分調整装置、バイナリ発電設備及び作動媒体の成分調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ペンタン等の低沸点作動媒体を用いてタービンを回転させることにより発電を行うバイナリ発電システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。このバイナリ発電システムは、蒸発器、タービン、凝縮器及びポンプの各機器を直列につないだ閉ループの熱サイクルとなっており、この熱サイクルを作動媒体が流通する。ここで、凝縮器は、空冷または水冷式の熱交換器を用いて、作動媒体を凝縮している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２１９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、タービン性能を効率の良いものとするには、タービン入口とタービン出口との圧力差を大きくすればよく、例えば、タービン出口側の背圧を低下させることで、圧力差を大きくすることができる。タービン出口側の背圧は、タービン出口側から排出される作動媒体を、凝縮器により凝縮することで低下させることができる。つまり、凝縮器の凝縮性能が高いほど、タービン出口側の背圧を低くすることができる。
【０００５】
ここで、凝縮器として、例えば、水冷式の凝縮器を用い、また、凝縮器を流通する冷媒を冷却する冷却器として、冷却塔を用いる場合がある。この場合、冷却塔は、冷媒と大気とを気液接触させて冷媒を冷却することから、冷却塔の冷却性能は、外気温に応じて変化する。つまり、冬季において外気温が低い場合、冷却塔は、冷媒を好適に冷却することができるため、凝縮器による作動媒体の凝縮を効率良く行うことができ、凝縮器の凝縮性能を高いものとすることができる。一方で、夏季において外気温が高い場合、冷却塔は、冷媒を冷却し難くなるため、凝縮器による作動媒体の凝縮の効率が低下し、凝縮器の凝縮性能が低下してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、外部環境が変化しても、タービンを効率良く運転させることができる成分調整装置、バイナリ発電設備及び作動媒体の成分調整方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の成分調整装置は、流入する作動媒体により回転するタービンと、前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、前記タービンから排出される前記作動媒体を凝縮する凝縮器と、前記タービンに流入する前記作動媒体を蒸発させる蒸発器とを備えるバイナリ発電設備に設けられ、所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体の各成分を調整して、前記作動媒体として供給する成分調整装置であって、前記多成分系媒体を成分毎に分離した複数の単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、複数の単一成分媒体の割合を調整した作動媒体を、循環ラインに供給することができる。このため、外部環境に応じて、沸点の高い単一成分媒体と、沸点の低い単一成分媒体との割合を適宜調整することができることから、外部環境に適した作動媒体を循環ラインに供給することができる。これにより、作動媒体の凝縮及び蒸発を、外部環境に応じて好適に行うことができるため、タービンを効率良く運転させることができる。なお、作動媒体は、タービンの運転時に供給してもよいし、タービンの停止時に供給してもよい。また、作動媒体としては、ペンタンまたはブタンである。また、多成分系媒体としては、イソペンタン及びノルマルペンタンを含むペンタン、またはイソブタン及びノルマルブタンを含むブタンである。
【０００９】
また、前記成分調整機構により調整される複数の前記単一成分媒体の割合は、外部環境に応じた割合となっており、前記外部環境が高い外気温となる場合、前記外部環境が低い外気温となる場合に比べて、複数の前記単一成分媒体のうち、沸点の高い前記単一成分媒体の割合を多くして、沸点の低い前記単一成分媒体の割合を少なくする一方で、前記外部環境が低い外気温となる場合、前記外部環境が高い外気温となる場合に比べて、複数の前記単一成分媒体のうち、沸点の高い前記単一成分媒体の割合を少なくして、沸点の低い前記単一成分媒体の割合を多くすることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、外気温が高い場合には、沸点の高い単一成分媒体の割合を多くすることができるため、凝縮器において作動媒体を好適に凝縮することができ、タービンを効率良く運転させることができる。一方で、外気温が低い場合には、沸点の低い単一成分媒体の割合を多くしても、凝縮器において作動媒体を好適に凝縮でき、また、蒸発器において作動媒体を好適に蒸発させることができるため、タービンを効率良く運転させることが可能となる。
【００１１】
また、前記多成分系媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離する成分分離器をさらに備え、前記成分分離器は、分離した複数の前記単一成分媒体を、前記複数の貯留部へ供給することが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、複数の単一成分媒体を予め用意する必要がなく、例えば、作動媒体または予め用意した多成分系媒体を、成分分離器によって分離することで、複数の単一成分媒体を生成することができる。そして、生成した複数の単一成分媒体を複数の貯留部へ供給することができる。
【００１３】
また、前記成分分離器には、前記排出ラインが接続されており、前記成分分離器は、前記循環ラインから排出された前記作動媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離することが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、排出ラインを介して循環ラインから排出される作動媒体を、成分分離器によって、複数の単一成分媒体に分離することができる。そして、分離した複数の単一成分媒体を複数の貯留部にそれぞれ供給することができる。このため、タービンが運転している状態であっても、作動媒体の成分を調整することができる。また、循環ラインから作動媒体を回収して、再度、成分を調整した作動媒体を循環ラインに供給することができるため、作動媒体を繰り返し使用することができる。
【００１５】
また、前記バイナリ発電設備は、前記多成分系媒体を貯留するタンクと、前記タンクから前記多成分系媒体を供給するタンク供給ラインと、をさらに備え、前記成分分離器には、前記タンク供給ラインが接続されており、前記成分分離器は、前記タンク供給ラインから供給された前記多成分系媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離することが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、タンク供給ラインを介してタンクから供給される多成分系媒体を、成分分離器によって、複数の単一成分媒体に分離することができる。そして、分離した複数の単一成分媒体を複数の貯留部にそれぞれ供給することができる。このため、タービンが停止した状態であっても、多成分系媒体を複数の単一成分媒体に分離することができ、また、複数の貯留部に複数の単一成分媒体を予め溜めておくことができる。
【００１７】
また、前記成分分離器は、温度及び圧力の少なくとも一方を調整して、前記多成分系媒体を、複数の前記単一成分媒体に分離することが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、温度及び圧力の少なくとも一方を調整して、多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に簡単に分離することができる。
【００１９】
また、前記成分分離器は、分離される前記多成分系媒体を内部に貯留する分離器本体と、前記分離器本体の内部を、前記多成分系媒体を分離可能な温度に調整する温調部と、を有することが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、温調部により分離器本体を温調することで、沸点の高い単一成分媒体を液相状態とし、沸点の低い単一成分媒体を気相状態とすることで、多成分系媒体を容易に分離することができる。なお、温調部の熱源としては、バイナリ発電設備から得られる熱を利用したり、電熱器を利用したりしてもよく、特に限定されない。また、２成分系媒体であれば、成分分離器を１つ設ければよく、分離する成分の数に応じて、成分分離器を複数設けてもよい。
【００２１】
また、前記温調部は、内部に前記分離器本体を収容する温調用容器と、前記温調用容器に接続され、前記分離器本体と前記温調用容器との間に、生産井からの熱水を流入させる流入ラインと、前記熱水を、前記多成分系媒体を分離可能な温度まで冷却する冷却器と、を有することが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、温調部の熱源として、生産井からの熱水を利用することができ、この熱水を用いて、分離器本体の温調を行うことができるため、熱水を効率良く使用することができる。
【００２３】
また、前記作動媒体の流れ方向において、前記循環ラインと前記供給ラインとの接続部分の下流側の前記循環ラインに設けられ、前記作動媒体の組成を監視する組成監視計を、さらに備えることが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、組成監視計により循環ラインを流れる作動媒体の成分を監視することができるため、作動媒体が、外部環境に適した成分となっているかを監視することができる。また、組成監視計により監視する作動媒体の成分が、成分調整機構によって調整される作動媒体の目標の成分にならない場合、循環ラインにリーク等の異常が発生していることを認識することが可能となる。
【００２５】
本発明のバイナリ発電設備は、流入する作動媒体により回転するタービンと、前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、前記タービンに連結され、前記タービンの回転により発電する発電機と、所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に分離する成分分離器と、分離した複数の前記単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を有する成分調整装置と、を備え、前記成分分離器には、前記排出ラインが接続されていることを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、排出ラインを介して循環ラインから排出される作動媒体を、成分分離器によって、複数の単一成分媒体に分離することができる。そして、分離した複数の単一成分媒体を複数の貯留部にそれぞれ供給することができる。この後、複数の単一成分媒体の割合を調整した作動媒体を、循環ラインに供給することができる。このため、外部環境に応じて、沸点の高い単一成分媒体と、沸点の低い単一成分媒体との割合を適宜調整することができることから、外部環境に適した作動媒体を循環ラインに供給することができる。これにより、作動媒体の凝縮及び蒸発を好適に行うことができるため、タービンを効率良く運転させることができる。このため、タービンが運転している状態であっても、作動媒体の成分を調整することができ、また、成分調整した作動媒体を繰り返し使用することができる。
【００２７】
本発明の他のバイナリ発電設備は、流入する作動媒体により回転するタービンと、前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、前記タービンに連結され、前記タービンの回転により発電する発電機と、所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に分離する成分分離器と、分離した複数の前記単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を有する成分調整装置と、前記多成分系媒体を貯留するタンクと、前記タンクから前記多成分系媒体を供給するタンク供給ラインと、を備え、前記成分分離器には、前記タンク供給ラインが接続されていることを特徴とする。
【００２８】
この構成によれば、タンク供給ラインを介してタンクから供給される多成分系媒体を、成分分離器によって、複数の単一成分媒体に分離することができる。そして、分離した複数の単一成分媒体を複数の貯留部にそれぞれ供給することができる。この後、複数の単一成分媒体の割合を調整した作動媒体を、循環ラインに供給することができる。このため、外部環境に応じて、沸点の高い単一成分媒体と、沸点の低い単一成分媒体との割合を適宜調整することができることから、外部環境に適した作動媒体を循環ラインに供給することができる。これにより、作動媒体の凝縮及び蒸発を好適に行うことができるため、タービンを効率良く運転させることができる。このため、タービンが停止した状態であっても、多成分系媒体を複数の単一成分媒体に分離することができ、また、複数の貯留部に複数の単一成分媒体を予め溜めておくことができる。
【００２９】
本発明の他のバイナリ発電設備は、流入する作動媒体により回転するタービンと、前記タービンから排出される前記作動媒体を再び前記タービンに流入させる循環ラインと、前記タービンに連結され、前記タービンの回転により発電する発電機と、所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体を、複数の単一成分媒体に分離する成分分離器と、分離した複数の前記単一成分媒体を、それぞれ貯留する複数の貯留部と、前記複数の貯留部から排出される複数の前記単一成分媒体の割合を調整して、前記作動媒体とする成分調整機構と、前記成分調整機構により調整された前記作動媒体として、前記循環ラインに供給する供給ラインと、前記循環ラインから前記作動媒体を排出する排出ラインと、を有する成分調整装置と、前記多成分系媒体を貯留するタンクと、前記タンクから前記多成分系媒体を供給するタンク供給ラインと、を備え、前記成分分離器には、前記排出ライン及び前記タンク供給ラインが接続されていることを特徴とする。
【００３０】
この構成によれば、排出ラインを介して循環ラインから排出される作動媒体と、タンク供給ラインを介してタンクから供給される多成分系媒体とを、成分分離器によって、複数の単一成分媒体に分離することができる。このため、タービンが運転している状態であっても、タービンが停止した状態であっても、成分分離器によって、作動媒体及び多成分系媒体を。複数の単一成分媒体に分離することができる。
【００３１】
本発明の作動媒体の成分調整方法は、所定の気圧下において沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体の各成分を調整して、タービンを回転させる作動媒体として供給する作動媒体の成分調整方法であって、前記多成分系媒体を成分毎に分離した複数の単一成分媒体の割合を調整して、作動媒体とする成分調整工程と、前記作動媒体を前記タービンへ向けて供給する供給工程と、を備えることを特徴とする。
【００３２】
この構成によれば、成分調整工程において、複数の単一成分媒体の割合を調整して作動媒体とし、供給工程において、作動媒体を循環ラインに供給することができる。このため、外部環境に応じて、沸点の高い単一成分媒体と、沸点の低い単一成分媒体との割合を適宜調整することができることから、外部環境に適した作動媒体を循環ラインに供給することができる。これにより、作動媒体の凝縮及び蒸発を好適に行うことができるため、タービンを効率良く運転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、実施例１に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。
【図２】図２は、実施例２に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。
【図３】図３は、実施例３に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。
【図４】図４は、実施例４に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、添付した図面を参照して、下記する実施例について説明する。なお、以下の実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【実施例１】
【００３５】
図１は、実施例１に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。実施例１のバイナリ発電設備１は、水よりも沸点の低い低沸点作動媒体によってタービンを回転させることにより発電を行うものであり、例えば、地熱発電設備として適用される。なお、実施例１では、バイナリ発電設備１を、地熱発電設備に適用して説明するが、低沸点作動媒体によってタービンを回転させる発電設備であれば、いずれの設備に適用してもよい。
【００３６】
バイナリ発電設備１は、生産井からの熱水と作動媒体とを熱交換して、作動媒体を蒸発させ、蒸発した作動媒体をタービンに供給して発電を行っている。そして、タービンから排出された作動媒体を凝縮し、凝縮した作動媒体を再び熱水と熱交換する熱サイクルとなっている。
【００３７】
ここで、作動媒体としては、例えば、ブタンまたはペンタン等の低沸点作動媒体が用いられる。ところで、作動媒体としてペンタンを用いる場合、供給されるペンタンには、主成分となるノルマルペンタン（ｎ−ペンタン）の他、構造異性体であるイソペンタン等が含まれる。つまり、作動媒体として供給されるペンタンは、ノルマルペンタン及びイソペンタン等の複数の単一成分媒体を含む多成分系媒体となっている。同様に、作動媒体としてブタンを用いる場合、供給されるブタンには、主成分となるノルマルブタン（ｎ−ブタン）の他、構造異性体であるイソブタン及びプロパン等が含まれる。実施例１では、作動媒体としてペンタンを用いる場合について説明する。
【００３８】
多成分系媒体であるペンタンにおいて、単一成分媒体となるノルマルペンタン及びイソペンタンは、所定の気圧下における沸点が異なる温度となっている。具体的に、ノルマルペンタンは、大気圧下における沸点（標準沸点）が、略３６．０６℃となっており、イソペンタンは、大気圧下における沸点（標準沸点）が、略２７．８４℃となっている。また、このノルマルペンタン及びイソペンタンは、圧力が異なる場合でも、沸点が異なっている。作動媒体として供給されるペンタンは、ノルマルペンタンが８０％含まれ、イソペンタンが２０％含まれている。
【００３９】
なお、実施例１では、作動媒体としてペンタンを用いる場合について説明したが、ペンタンに限らず、沸点が異なる複数の成分を含む多成分系媒体であれば、特に限定されず、上記したブタン等を適用してもよい。
【００４０】
図１に示すように、バイナリ発電設備１は、タービン１０と、循環ラインＬ１と、蒸発器１１と、凝縮器１２と、フィードポンプ１３と、成分調整装置１４と、発電機１５とを備えている。また、バイナリ発電設備１は、蒸発器１１に接続される熱水ラインＬ２と、凝縮器１２に接続される冷却ラインＬ３と、冷却ラインＬ３に設けられる冷却塔１６と、冷却ラインＬ３に設けられる冷却水ポンプ１７とを備えている。
【００４１】
タービン１０は、入口側から流入する作動媒体によって回転し、出口側から作動媒体を排出している。タービン１０は、いわゆるＯＲＣ（Organic Rankine Cycle）タービンであり、低温熱源発電用のタービンとなっている。タービン１０は、入口側の作動媒体の圧力が出口側の作動媒体の圧力に比して高くなっており、入口側と出口側との圧力差が大きいほど、タービン性能は向上する。
【００４２】
循環ラインＬ１は、タービン１０から排出される作動媒体を再びタービン１０に流入させる、閉ループのラインとなっている。
【００４３】
フィードポンプ１３は、循環ラインＬ１に設けられており、タービン１０の出口側から排出された作動媒体を、タービン１０の入口側へ向かって供給している。
【００４４】
蒸発器１１は、フィードポンプ１３からタービン１０へ向かって作動媒体が流通する循環ラインＬ１に設けられている。また、蒸発器１１には、熱水ラインＬ２の一部が設けられている。熱水ラインＬ２は、生産井２１から還元井２２へ向かって熱水が流通するラインとなっている。蒸発器１１は、循環ラインＬ１と熱水ラインＬ２との間で熱交換をすることで、熱水ラインＬ２を流通する熱水によって、循環ラインＬ１を流通する作動媒体を蒸発させている。
【００４５】
凝縮器１２は、タービン１０からフィードポンプ１３へ向かって作動媒体が流通する循環ラインＬ１に設けられている。また、凝縮器１２には、冷却ラインＬ３の一部が設けられている。冷却ラインＬ３は、冷却塔１６により冷却された冷却水が、凝縮器１２を通過して、冷却塔１６へ戻るラインとなっている。冷却塔１６は、冷却水と大気とを気液接触させて、冷却水を冷却する。冷却ラインＬ３に設けられる冷却水ポンプ１７は、冷却塔１６で冷却された冷却水を凝縮器１２へ向かって供給している。凝縮器１２は、循環ラインＬ１と冷却ラインＬ３との間で熱交換をすることで、冷却ラインＬ３を流通する冷却水によって、循環ラインＬ１を流通する作動媒体を凝縮させている。
【００４６】
ここで、凝縮器１２の凝縮性能は、大気の外気温によって変化する。つまり、外気温が高ければ、冷却塔１６により冷却した冷却水の温度は高くなることから、凝縮器１２に流入する冷却水の温度が高くなり、作動媒体を冷却し難くなる。よって、外気温が高い場合、凝縮器１２の凝縮性能は低下する。一方で、外気温が低ければ、冷却塔１６により冷却した冷却水の温度は低くなることから、凝縮器１２に流入する冷却水の温度が低くなり、作動媒体を冷却し易くなる。よって、外気温が低い場合、凝縮器１２の凝縮性能は向上する。
【００４７】
発電機１５は、タービン１０に連結され、作動媒体によって回転するタービン１０によって回転駆動することで、発電を行っている。
【００４８】
ここで、実施例１のバイナリ発電設備１の作動について説明する。
【００４９】
実施例１のバイナリ発電設備１において、フィードポンプ１３から送り出された作動媒体は、循環ラインＬ１を流通して、蒸発器１１に流入する。蒸発器１１に流入した作動媒体は、熱水ラインＬ２を流通する熱水によって加熱されることで蒸発する。蒸発した気相状態の作動媒体は、循環ラインＬ１を流通して、タービン１０の入口側に流入する。タービン１０の入口側に流入した気相の作動媒体は、タービン１０の内部を通過することでタービン１０を回転させ、この後、タービン１０の出口側から流出する。作動媒体によって回転するタービン１０は、連結される発電機１５を回転駆動させ、発電機１５は、回転駆動されることで発電を行う。
【００５０】
タービン１０の出口側から排出された作動媒体は、循環ラインＬ１を流通して、凝縮器１２に流入する。凝縮器１２に流入した作動媒体は、冷却ラインＬ３を流通する冷却水によって冷却されることで凝縮する。凝縮した液相状態の作動媒体は、循環ラインＬ１を流通して、フィードポンプ１３に流入する。
【００５１】
次に、上述したバイナリ発電設備１に設けられる成分調整装置１４について詳細に説明する。成分調整装置１４は、作動媒体として供給されるペンタンの成分を調整するものである。
【００５２】
ここで、バイナリ発電設備１は、上記の構成に加え、作動媒体となるペンタンを貯蔵するタンク３１と、タンク３１から作動媒体を循環ラインＬ１へ向けて供給するタンク供給ラインＬ４と、タンク供給ラインＬ４に設けられるタンク供給ポンプ３２とを備えている。
【００５３】
タンク３１は、ローリから供給されるペンタンを受け入れており、受け入れたペンタンを貯蔵する。タンク供給ラインＬ４は、タンク３１と、作動媒体の流れ方向においてフィードポンプ１３の上流側の循環ラインＬ１とを接続している。このため、バイナリ発電設備１は、循環ラインＬ１に作動媒体を供給する場合、タンク供給ポンプ３２を作動させて、タンク３１からフィードポンプ１３の上流側の循環ラインＬ１に作動媒体を供給する。なお、タンク３１からの作動媒体の供給は、例えば、バイナリ発電設備１の運転前に行われる。
【００５４】
図１に示すように、成分調整装置１４は、成分分離器３５と、第１貯留部３６及び第２貯留部３７と、成分調整機構３８と、媒体供給ラインＬ５と、媒体排出ラインＬ６とを有している。
【００５５】
媒体排出ラインＬ６は、凝縮器１２とフィードポンプ１３との間の循環ラインＬ１に接続されている。媒体排出ラインＬ６と循環ラインＬ１との接続部分は、作動媒体の流れ方向において、タンク供給ラインＬ４と循環ラインＬ１との接続部分の上流側となっている。また、媒体排出ラインＬ６は、成分分離器３５に接続され、循環ラインＬ１から排出された作動媒体を、成分分離器３５へ流入させている。
【００５６】
成分分離器３５は、いわゆる蒸留分離器であり、分離器本体４１と温調部４２とを備え、媒体排出ラインＬ６から排出される作動媒体であるペンタンを、温度によりノルマルペンタンとイソペンタンとに分離している。分離器本体４１は、媒体排出ラインＬ６から排出されるペンタンを内部に貯留している。温調部４２は、分離器本体４１の内部を、ペンタンをイソペンタン及びノルマルペンタンに分離可能な温度に調整している。ここで、分離可能な温度とは、イソペンタンの沸点とノルマルペンタンの沸点との間の沸点間温度となっており、分離器本体４１の内部が大気圧と同じ圧力であれば、３０℃となっている。なお、分離器本体４１の内部が大気圧以外の所定の圧力であっても、分離器本体４１の内部の温度は、所定の圧力下におけるイソペンタンの沸点とノルマルペンタンの沸点との間の沸点間温度とすればよい。
【００５７】
温調部４２は、内部に分離器本体４１を収容する温調用容器４５と、温調用容器４５に接続される流入ラインＬ７と、流入ラインＬ７に設けられる電子冷却器４６とを有している。流入ラインＬ７は、その一端が、熱水の流れ方向において蒸発器１１の下流側の熱水ラインＬ２に接続されており、その他端が、温調用容器４５に接続されている。このため、流入ラインＬ７には、蒸発器１１で利用されることで温度が低くなった熱水が流通する。電子冷却器４６は、流入ラインＬ７を流通する熱水を冷却することで、熱水を沸点間温度に調整している。温調用容器４５は、分離器本体４１を内部に収容することで、分離器本体４１との間に空間を形成し、この空間に、流入ラインＬ７からの熱水を流入させることで、分離器本体４１を沸点間温度に調整している。なお、温調用容器４５には、流出ラインＬ８が接続されており、流出ラインＬ８から熱水が排出される。
【００５８】
このように構成される成分分離器３５は、電子冷却器４６により温度調整された熱水が流入ラインＬ７から、分離器本体４１と温調用容器４５との間に流入することで、分離器本体４１の内部を沸点間温度にする。分離器本体４１の内部が沸点間温度となることで、内部に貯留されたペンタンは、気相状態のイソペンタンと、液相状態のノルマルペンタンとに分離する。
【００５９】
なお、実施例１の温調部４２は、熱水を利用して、分離器本体４１の内部を沸点間温度としたが、この構成に限定されず、分離器本体４１の内部を沸点間温度に調整可能なものであれば、いずれの構成であってもよい。また、実施例１の温調部４２は、電子冷却器４６を用いて熱水を冷却することで、熱水を沸点間温度に調整したが、この構成に限定されず、例えば、海水または河水等を利用して熱水を冷却してもよい。さらに、実施例１では、成分分離器３５は、温度によって、ペンタンをノルマルペンタンとイソペンタンとに分離したが、この構成に限定されず、圧力によって、または温度及び圧力によって、ペンタンをノルマルペンタンとイソペンタンとに分離する構成であってもよい。
【００６０】
第１貯留部３６及び第２貯留部３７は、成分分離器３５によって分離されたノルマルペンタン及びイソペンタンをそれぞれ貯留する。具体的に、第１貯留部３６は、ノルマルペンタンを貯留し、第２貯留部３７は、イソペンタンを貯留する。
【００６１】
媒体供給ラインＬ５は、第１貯留部３６に接続される第１媒体供給ラインＬ５ａと、第２貯留部３７に接続される第２媒体供給ラインＬ５ｂとを含んで構成されている。第１媒体供給ラインＬ５ａは、その一端が、第１貯留部３６に接続され、その他端が、フィードポンプ１３の上流側の循環ラインＬ１に接続されている。また、第２媒体供給ラインＬ５ｂは、その一端が、第２貯留部３７に接続され、その他端が、フィードポンプ１３の上流側の循環ラインＬ１に接続されている。このとき、第１媒体供給ラインＬ５ａ、第２媒体供給ラインＬ５ｂ及びタンク供給ラインＬ４は、その下流側のラインが合流する合流ラインＬ９となっている。
【００６２】
成分調整機構３８は、第１貯留部３６から排出されるノルマルペンタンと、第２貯留部３７から排出されるイソペンタンとの割合を調整している。成分調整機構３８は、第１媒体供給ラインＬ５ａに設けられる第１供給ポンプ４８と、第２媒体供給ラインＬ５ｂに設けられる第２供給ポンプ４９とを有している。第１供給ポンプ４８は、第１貯留部３６に貯留されたノルマルペンタンを、第１媒体供給ラインＬ５ａ及び合流ラインＬ９を介して、循環ラインＬ１に供給する。第２供給ポンプ４９は、第２貯留部３７に貯留されたイソペンタンを、第２媒体供給ラインＬ５ｂ及び合流ラインＬ９を介して、循環ラインＬ１に供給する。
【００６３】
この成分調整機構３８は、第１供給ポンプ４８から循環ラインＬ１へ供給されるノルマルペンタンの供給量と、第２供給ポンプ４９から循環ラインＬ１へ供給されるイソペンタンの供給量とをそれぞれ調整することで、ノルマルペンタンとイソペンタンとの割合を調整している。なお、ノルマルペンタンの供給量の調整及びイソペンタンの供給量の調整は、第１供給ポンプ４８及び第２供給ポンプ４９の作動を調整することで行ってもよい。また、ノルマルペンタンの供給量の調整及びイソペンタンの供給量の調整は、第１供給ポンプ４８の下流側の第１媒体供給ラインＬ５ａに流量調整弁を設け、また、第２供給ポンプ４９の下流側の第２媒体供給ラインＬ５ｂに流量調整弁を設け、これらの流量調整弁の開度を調整することで行ってもよい。
【００６４】
次に、上記の成分調整装置１４を用いて、循環ラインＬ１を流通する作動媒体の各成分を調整する作動媒体の成分調整方法について説明する。ここで、成分調整装置１４により調整されるノルマルペンタン及びイソペンタンの割合は、外部環境に応じて割合が調整される。なお、割合は、春夏秋冬の季節毎に調整してもよいし、外気温に応じて日毎に調整してもよい。また、割合は、バイナリ発電設備１の運転時に調整してもよいし、バイナリ発電設備１の運転停止時に調整してもよい。
【００６５】
成分調整装置１４は、外部環境が高い外気温となる場合（例えば、夏季である場合）、沸点の高いノルマルペンタンの割合を多くして、沸点の低いイソペンタンの割合を少なくする。一方で、成分調整装置１４は、外部環境が低い外気温となる場合（例えば、冬季である場合）、沸点の高いノルマルペンタンの割合を少なくして、沸点の低いイソペンタンの割合を多くする。なお、割合としては、ノルマルペンタン及びイソペンタンの両方を含む割合であってもよいし、ノルマルペンタン及びイソペンタンのいずれか一方のみで構成される割合であってもよい。
【００６６】
具体的に、作動媒体の各成分の割合を調整する場合、第１貯留部３６に貯留されるノルマルペンタンは、成分調整機構３８の第１供給ポンプ４８によって、第１貯留部３６から第１媒体供給ラインＬ５ａを通って循環ラインＬ１へ向けて、所定の割合となる供給量が供給される。同様に、第２貯留部３７に貯留されるイソペンタンは、成分調整機構３８の第２供給ポンプ４９によって、第２貯留部３７から第２媒体供給ラインＬ５ｂを通って循環ラインＬ１へ向けて、所定の割合となる供給量が供給される。これにより、合流ラインＬ９において、ノルマルペンタンとイソペンタンとが所定の割合で混合されることで、各成分の割合が調整された作動媒体（ペンタン）となる（成分調整工程）。そして、ノルマルペンタンとイソペンタンとの割合が調整された作動媒体は、合流ラインＬ９から、フィードポンプ１３の上流側の循環ラインＬ１に供給される。
【００６７】
また、循環ラインＬ１を流通する作動媒体は、循環ラインＬ１に作動媒体が供給された分、媒体排出ラインＬ６から成分調整装置１４へ排出される。媒体排出ラインＬ６から排出された作動媒体は、成分分離器３５に流入し、成分分離器３５によってノルマルペンタンとイソペンタンに分離される。そして、成分分離器３５によって分離されたノルマルペンタンは、第１貯留部３６に供給され、成分分離器３５によって分離されたイソペンタンは、第２貯留部３７に供給される。
【００６８】
以上のように、実施例１の構成によれば、ノルマルペンタン及びイソペンタンの割合を調整したペンタンを、作動媒体として循環ラインＬ１に供給することができる。このため、外部環境に応じて、沸点の高いノルマルペンタンと、沸点の低いイソペンタンとの割合を適宜調整することができることから、外部環境に適した作動媒体を循環ラインＬ１に供給することができる。これにより、作動媒体の凝縮及び蒸発を、外部環境に応じて好適に行うことができるため、タービン１０を効率良く運転させることができる。
【００６９】
また、実施例１の構成によれば、外気温が高い場合には、沸点の高いノルマルペンタンの割合を多くすることができるため、凝縮器１２において作動媒体を好適に凝縮することができ、タービン１０を効率良く運転させることができる。一方で、外気温が低い場合には、沸点の低いイソペンタンの割合を多くしても、凝縮器１２において作動媒体を好適に凝縮でき、また、蒸発器１１において作動媒体を好適に蒸発させることができるため、タービン１０を効率良く運転させることが可能となる。
【００７０】
また、実施例１の構成によれば、成分分離器３５を設けることで、循環ラインＬ１から排出される作動媒体を、ノルマルペンタン及びイソペンタンに分離し、分離したノルマルペンタン及びイソペンタンを、第１貯留部３６及び第２貯留部３７にそれぞれ供給することができる。このため、タービン１０が運転した状態であっても、作動媒体の成分を調整することができる。また、循環ラインＬ１から作動媒体を回収して、再度、成分を調整した作動媒体を循環ラインＬ１に供給することができるため、ペンタンを繰り返し使用することができる。
【００７１】
また、実施例１の構成によれば、成分分離器３５において、分離器本体４１の内部の温度が沸点間温度となるように調整することで、ペンタンをノルマルペンタン及びイソペンタンに簡単に分離することができる。
【００７２】
また、実施例１の構成によれば、温調部４２によって分離器本体４１を温調することで、沸点の高いノルマルペンタンを液相状態とし、沸点の低いイソペンタンを気相状態とすることで、ペンタンを容易に分離することができる。
【００７３】
また、実施例１の構成によれば、温調部４２の熱源として、生産井２１からの熱水を利用することができ、この熱水を用いて、分離器本体４１の温調を行うことができるため、熱水を効率良く使用することができる。
【００７４】
なお、実施例１では、タンク３１を設けたが、タンク３１を省いた構成であってもよく、この場合、ローリから循環ラインＬ１にペンタンを直接供給する構成としてもよい。
【００７５】
また、実施例１では、多成分系媒体としてペンタンを用い、また、ペンタンをノルマルペンタンとイソペンタンとの２成分に分離したため、成分分離器３５を１つ設け、また、第１貯留部３６及び第２貯留部３７を設けた。しかしながら、分離する成分の数に応じて、成分分離器３５を複数設けてもよく、また、分離する成分の数に応じて、貯留部を複数設けてもよい。
【実施例２】
【００７６】
次に、図２を参照して、実施例２に係るバイナリ発電設備１００について説明する。図２は、実施例２に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。なお、実施例２では、重複した記載を避けるべく、実施例１と異なる部分について説明すると共に、実施例１と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例２に係るバイナリ発電設備１００では、実施例１の成分調整装置１４の他、もう１つ成分調整装置１０１を加えた構成となっている。以下、実施例２に係るバイナリ発電設備１００について説明する。
【００７７】
図２に示すように、実施例２に係るバイナリ発電設備１００には、タンク３１から排出されるペンタンの各成分を調整する成分調整装置１０１が設けられている。つまり、タンク３１からペンタンを供給するタンク供給ラインＬ４は、循環ラインＬ１へ向けてペンタンを供給する第１タンク供給ラインＬ４ａと、成分調整装置１０１へ向けてペンタンを供給する第２タンク供給ラインＬ４ｂとが設けられている。なお、実施例２のバイナリ発電設備１００に設けられる成分調整装置１４は、実施例１と同様であるため、説明を省略する。
【００７８】
第２タンク供給ラインＬ４ｂが接続される成分調整装置１０１には、タンク３１から排出されるペンタンが流入する。このため、成分調整装置１０１は、タンク３１に貯蔵されるペンタンをノルマルペンタン及びイソペンタンに分離することが可能となっている。なお、成分調整装置１０１も、成分調整装置１４と同様の構成であるため、説明を省略すると共に、成分調整装置１４と同様の機器については、同じ符号を付す。また、流入ラインＬ７は、下流側において２つに分岐され、分岐された一方を成分調整装置１４に接続し、分岐された他方を成分調整装置１０１に接続している。
【００７９】
以上のように、実施例２の構成によれば、第２タンク供給ラインＬ４ｂを介してタンク３１から供給されるペンタンを、成分調整装置１０１によってノルマルペンタン及びイソペンタンに分離することができる。このため、タービン１０が停止した状態であっても、ペンタンをノルマルペンタン及びイソペンタンに分離することができ、また、第１貯留部３６及び第２貯留部３７に、ノルマルペンタン及びイソペンタンを予め溜めておくことができる。そして、バイナリ発電設備１００の運転時には、成分調整装置１４を使用し、バイナリ発電設備１００の運転停止時には、成分調整装置１０１を使用することで、ペンタンの成分の分離をいつでも行うことが可能となる。
【実施例３】
【００８０】
次に、図３を参照して、実施例３に係るバイナリ発電設備１１０について説明する。図３は、実施例３に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。なお、実施例３でも、重複した記載を避けるべく、実施例１及び２と異なる部分について説明すると共に、実施例１及び２と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例２のバイナリ発電設備１００では、２つの成分調整装置１４，１０１を設けたが、実施例３のバイナリ発電設備１１０では、実施例２の２つの成分調整装置１４，１０１を、１つの成分調整装置１４で兼用した構成となっている。以下、実施例３に係るバイナリ発電設備１１０について説明する。
【００８１】
図３に示すように、実施例３に係るバイナリ発電設備１１０には、実施例１のバイナリ発電設備１の構成に加え、タンク供給ラインＬ４と媒体排出ラインＬ６とを接続するタンク媒体分離ラインＬ１０が設けられている。タンク媒体分離ラインＬ１０は、タンク３１から排出されるペンタンを、成分調整装置１４へ向けて供給するラインとなっている。
【００８２】
このため、成分調整装置１４には、タンク３１から排出されるペンタンが、タンク供給ラインＬ４、タンク媒体分離ラインＬ１０及び媒体排出ラインＬ６を通って流入する。このため、成分調整装置１４は、タンク３１に貯蔵されるペンタンをノルマルペンタン及びイソペンタンに分離することが可能となっている。
【００８３】
以上のように、実施例３の構成によれば、タンク媒体分離ラインＬ１０を通ってタンク３１から供給されるペンタンを、成分調整装置１４によってノルマルペンタン及びイソペンタンに分離することができる。このため、タービン１０が停止した状態であっても、ペンタンをノルマルペンタン及びイソペンタンに分離することができ、また、第１貯留部３６及び第２貯留部３７に、ノルマルペンタン及びイソペンタンを予め溜めておくことができる。そして、バイナリ発電設備１１０の運転時には、成分調整装置１４を使用し、また、バイナリ発電設備１１０の運転停止時にも、成分調整装置１４を使用することで、ペンタンの成分の分離をいつでも行うことが可能となる。
【実施例４】
【００８４】
次に、図４を参照して、実施例４に係るバイナリ発電設備１２０について説明する。図４は、実施例４に係るバイナリ発電設備の概略構成図である。なお、実施例４でも、重複した記載を避けるべく、実施例１から３と異なる部分について説明すると共に、実施例１から３と同様の構成である部分については、同じ符号を付す。実施例４のバイナリ発電設備１２０では、循環ラインＬ１を流通する作動媒体を、組成監視計１２１を用いて監視する構成となっている。以下、実施例４に係るバイナリ発電設備１２０について説明する。
【００８５】
図４に示すように、実施例４に係るバイナリ発電設備１２０には、実施例１のバイナリ発電設備１の構成に加え、循環ラインＬ１に組成監視計１２１が設けられている。組成監視計１２１は、フィードポンプ１３と、循環ラインＬ１と合流ラインＬ９との接続部分との間の循環ラインＬ１に設けられている。組成監視計１２１は、例えば、ガスクロマトグラフィー、蒸気圧計、または赤外吸収法を用いた計器等が用いられる。そして、バイナリ発電設備１２０では、組成監視計１２１により循環ラインＬ１を流れる作動媒体の成分を監視し、監視結果に基づいて、成分調整装置１４により作動媒体の成分を調整する。また、バイナリ発電設備１２０では、循環ラインＬ１を流れる作動媒体の各成分の割合が、目標の成分の割合とならない場合、循環ラインＬ１にリーク等の異常が発生していることを検知することが可能となる。
【００８６】
以上のように、実施例４の構成によれば、組成監視計１２１により循環ラインＬ１を流れる作動媒体の成分を監視することができるため、作動媒体が、外部環境に適した成分となっているかを監視することができる。また、組成監視計１２１により監視する作動媒体の成分が、成分調整装置１４によって調整される作動媒体の目標の成分にならない場合、循環ラインＬ１にリーク等の異常が発生していることを認識することが可能となる。
【００８７】
なお、実施例４の組成監視計１２１は、実施例１から３のバイナリ発電設備１，１００，１１０に適用してもよい。
【符号の説明】
【００８８】
１  バイナリ発電設備
１０  タービン
１１  蒸発器
１２  凝縮器
１３  フィードポンプ
１４  成分調整装置
１５  発電機
１６  冷却塔
１７  冷却水ポンプ
２１  生産井
２２  還元井
３１  タンク
３２  タンク供給ポンプ
３５  成分分離器
３６  第１貯留部
３７  第２貯留部
３８  成分調整機構
４１  分離器本体
４２  温調部
４５  温調用容器
４６  電子冷却器
４８  第１供給ポンプ
４９  第２供給ポンプ
１００  バイナリ発電設備（実施例２）
１０１  成分調整装置（実施例２）
１１０  バイナリ発電設備（実施例３）
１２０  バイナリ発電設備（実施例４）
１２１  組成監視計
Ｌ１  循環ライン
Ｌ２  熱水ライン
Ｌ３  冷却ライン
Ｌ４  タンク供給ライン
Ｌ５  媒体供給ライン
Ｌ５ａ  第１媒体供給ライン
Ｌ５ｂ  第２媒体供給ライン
Ｌ６  媒体排出ライン
Ｌ７  流入ライン
Ｌ８  流出ライン
Ｌ９  合流ライン
Ｌ１０  タンク媒体分離ライン
【図１】
2015055213.tif 000003
【図２】
2015055213.tif 000004
【図３】
2015055213.tif 000005
【図４】
2015055213.tif 000006