(57)【要約】【課題】キャリッジの駆動機構に大きな負荷をかけることなくＰＧを調整可能な機構を備えた記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材とを備える。前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、前記ギャップ調整手段による前記ギャップの調整範囲において所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、
前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、
前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、
前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、
前記ギャップ調整手段による前記ギャップの調整範囲において所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記記録ヘッドをワイピングするワイピング部材を備え、
前記ワイピング部材は、前記所定のギャップの際に前記記録ヘッドをワイピングする、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記ギャップ調整手段は、前記ギャップを段階的に切り替え、
前記第２スライダ部は、段階的に設定された前記ギャップのうち最も大きいギャップの際に前記ガイド部材と接する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記所定のギャップ以外のギャップの際に前記媒体に対し記録を行う、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記キャリッジは、前記第２スライダ部を前記ガイド部材に向けて付勢する付勢手段と、
前記所定のギャップ以外のギャップの際に、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第２スライダ部と前記ガイド部材との間に所定の間隔が形成される位置に前記第２スライダ部を保持する保持部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、
前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、
前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、
前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、
前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第１の状態と前記ガイド部材の下側に対し付勢されない第２の状態とを切り換え可能な第２スライダ部と、
前記第２スライダ部の下側に設けられ、前記第２スライダ部と係合する係合部を備えるとともに前記第２スライダ部に向けて付勢される付勢部材と、を備え、
前記第２スライダ部は、前記筐体に対し前記所定方向に変位することにより、前記係合部と係合して前記ガイド部材の下側に対し付勢される前記第１の状態と、前記係合部により前記ガイド部材の下側に対し付勢されない前記第２の状態と、を切り替える、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、記録装置の一例としてのインクジェットプリンターを例に説明する。インクジェットプリンターは、媒体の一例としての記録用紙にインクを吐出する記録ヘッドをキャリッジに備え、このキャリッジは記録ヘッドの走査方向（以下「主走査方向」と言う）に延設されたガイド部材に案内されながら、主走査方向に往復動作する。
【０００３】
ここでインクジェットプリンターには、記録用紙の厚みに応じ、記録ヘッドと、記録用紙を支持する支持部材との間のギャップ（以下「ＰＧ」と言う）を調整可能に構成されたものがある。このＰＧを調整する調整機構には種々のものが提案されており、その中でガイド部材と摺接する摺動部（スライダ）とキャリッジ本体との間の相対位置を変化させることによりＰＧを調整する様に構成されたものもある（特許文献１参照）。この様な構成によれば、ガイド部材そのものの高さを調整する構成に比して、ＰＧ調整機構を小型化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０７１４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、キャリッジはベルトによって牽引される際に回転しようとする現象（首振り現象）が発生する。そこで特許文献１記載のＰＧ調整機構では、上側の第１摺動部（スライダ）に加え下側に第２摺動部（スライダ）を設け、この第２摺動部をガイド部材に向けて付勢する構成、即ち第１摺動部と第２摺動部とによってガイド部材を挟み、これによって上記首振り現象を抑制する構成が採られている。
【０００６】
しかしながら上記構成にあっては、ＰＧが増加すると、第２摺動部がガイド部材に対しより一層強い力で接することとなり、その結果キャリッジが移動する際の摺動摩擦抵抗の増大を招き、キャリッジの駆動機構に大きな負荷をかけてしまうこととなる。
【０００７】
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、キャリッジの駆動機構に大きな負荷をかけることなくＰＧを調整可能な機構を備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、前記ギャップ調整手段による前記ギャップの調整範囲において所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、前記ギャップ調整手段によるギャップ調整範囲において所定のギャップの際に、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部を備えるので、前記所定のギャップ以外のギャップの際には、前記第２スライダ部は前記ガイド部材に対し付勢された状態で接しない。従って前記ギャップを調整可能としながらも、前記所定のギャップ以外のギャップでは前記キャリッジを駆動する駆動機構に大きな負荷をかけることを回避できる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記記録ヘッドをワイピングするワイピング部材を備え、前記ワイピング部材は、前記所定のギャップの際に前記記録ヘッドをワイピングすることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、前記記録ヘッドをワイピングするワイピング部材を備え、前記ワイピング部材は、前記所定のギャップの際に前記記録ヘッドをワイピングするので、前記ワイピング時に前記キャリッジが前記ワイピング部材から反力を受けることに伴う前記キャリッジの傾きや意図しないギャップＰＧの切り換わりを抑制或いは防止できる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記ギャップ調整手段は、前記ギャップを段階的に切り替え、前記第２スライダ部は、段階的に設定された前記ギャップのうち最も大きいギャップの際に前記ガイド部材と接することを特徴とする。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記所定のギャップ以外のギャップの際に前記媒体に対し記録を行うことを特徴とする。  
本態様によれば、前記所定のギャップ以外のギャップの際、即ち前記キャリッジを駆動する駆動機構に大きな負荷が掛からないギャップの際に前記媒体に対し記録が行われるので、高い記録品質を得ることができる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジは、前記第２スライダ部を前記ガイド部材に向けて付勢する付勢手段と、前記所定のギャップ以外のギャップの際に、前記付勢手段の付勢力に抗して前記第２スライダ部と前記ガイド部材との間に所定の間隔が形成される位置に前記第２スライダ部を保持する保持部と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを筐体に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジと、前記所定方向に延設され、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイド部材と、を備え、前記キャリッジは、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の上側に対しスライドする、前記筐体に設けられた第１スライダ部と、前記第１スライダ部に対する前記筐体の位置を調整することにより媒体と前記記録ヘッドとの間のギャップを調整するギャップ調整手段と、前記キャリッジの移動に伴い前記ガイド部材の下側に対し付勢された状態でスライドする第１の状態と前記ガイド部材の下側に対し付勢されない第２の状態とを切り換え可能な第２スライダ部と、前記第２スライダ部の下側に設けられ、前記第２スライダ部と係合する係合部を備えるとともに前記第２スライダ部に向けて付勢される付勢部材と、を備え、前記第２スライダ部は、前記筐体に対し前記所定方向に変位することにより、前記係合部と係合して前記ガイド部材の下側に対し付勢される前記第１の状態と、前記係合部により前記ガイド部材の下側に対し付勢されない前記第２の状態と、を切り替えることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、前記第２スライダ部の状態を切り換えることにより、当該第２スライダ部が前記ガイド部材に対し付勢された状態で接してスライドする場合（第１の状態）と、前記第２スライダ部が前記ガイド部材に対し付勢されない場合（第２の状態）と、を切り替えることができる為、前記第２の状態では、前記第２スライダ部は前記ガイド部材に対し付勢された状態で接しない。従って前記ギャップを調整可能としながらも、前記キャリッジを駆動する駆動機構に大きな負荷をかけることを回避できる。そして必要な場合には前記第１の状態に切り替えることができる為、前記キャリッジの傾き等の問題を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図２】本発明に係るキャリッジの斜視図。
【図３】本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最小にした際の状態を示す説明図。
【図４】本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最大にした際の状態を示す説明図。
【図５】本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図。
【図６】本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図。
【図７】記録ヘッドのクリーニング時においてキャリッジに作用する力を説明する説明図。
【図８】第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図。
【図９】第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図。
【図１０】（Ａ）はガイド部材に対して非付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図であり、（Ｂ）はガイド部材に対して付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００１９】
図１は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図２は本発明に係るキャリッジの斜視図であり、図３は本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最小にした際の状態を示す説明図であり、図４は本発明に係るギャップ調整手段においてギャップを最大にした際の状態を示す説明図であり、図５は本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図であり、図６は本発明においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図である。
【００２０】
図７は記録ヘッドのクリーニング時においてキャリッジに作用する力を説明する説明図であり、図８は第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の非付勢状態を示す説明図であり、図９は第２の実施例においてガイド部材に対する第２スライダ部の付勢状態を示す説明図であり、図１０（Ａ）はガイド部材に対して非付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図であり、図１０（Ｂ）はガイド部材に対して付勢状態にある第２スライダ部の摺動部を示す説明図である。
【００２１】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向及び用紙搬送方向、Ｚ方向が記録ヘッドと用紙との間の距離（ギャップ）の変化する方向すなわち装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００２２】
■■■プリンターの概要■■■■
図１を参照して、記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下「プリンター１０」という）の用紙搬送経路上の構成要素について説明する。尚、図１における二点鎖線は、「媒体」としての用紙Ｐの搬送経路を示している。装置本体１２の下部（図２における−Ｚ方向側）には、用紙Ｐをセットする給紙カセット１４が装置本体１２に対して着脱可能に設けられている。
【００２３】
給紙カセット１４にセットされた用紙Ｐは給送手段（不図示）により搬送経路下流側に位置する給送部１６に送り出される。給送部１６は、給送ローラー１８と、第１給送従動ローラー２０と、第２給送従動ローラー２２とを備えている。給送ローラー１８は、図示しない駆動源により回転させられる。
【００２４】
給紙カセット１４から送り出された用紙Ｐは給送ローラー１８と第１給送従動ローラー２０とによりニップされる。そして、用紙Ｐは給送ローラー１８の外周面に沿って搬送方向下流側に給送される。その後、用紙Ｐは給送ローラー１８と第２給送従動ローラー２２とによりニップされて、給送部１６の搬送方向下流側に位置する搬送部２４に給送される。
【００２５】
搬送部２４は、搬送駆動ローラー２６と搬送従動ローラー２８とを備えている。搬送駆動ローラー２６は、図示しない駆動源により回転させられる。搬送部２４に搬送されてきた用紙Ｐは、搬送駆動ローラー２６と搬送従動ローラー２８とにニップされて搬送方向下流側に搬送される。
【００２６】
搬送部２４の搬送方向下流側には、記録部３０が設けられている。記録部３０は、キャリッジ３２と、記録ヘッド３４と、該記録ヘッドと対向し、用紙Ｐを支持するプラテン３６とを備えている。記録ヘッド３４は、キャリッジ３２の底部に設けられ、用紙Ｐと対向する。
【００２７】
また、キャリッジ３２は、装置本体１２内部に設けられた制御部（不図示）により制御される駆動源（不図示）によって「所定の方向」としての主走査方向（図１の紙面表裏方向すなわちＸ軸方向）に往復動する様に駆動される。また、プラテン３６は、用紙Ｐを下方から支持することにより、用紙Ｐの記録面と記録ヘッド３４のヘッド面との間の距離（ギャップＰＧ）を規定する。尚ギャップＰＧについては後述する。記録部に搬送されてきた用紙Ｐは、プラテン３６に支持されて記録ヘッド３４と対向する位置において記録が実行される。
【００２８】
記録部３０の搬送方向下流側には、排出部３８が設けられている。排出部３８は、排出駆動ローラー４０と、排出従動ローラー４２と、排出スタッカー４４とを備えている。記録部３０で記録が実行された用紙Ｐは、排出駆動ローラー４０と排出従動ローラー４２とによりニップされて装置前方側に位置する排出スタッカー４４に向けて排出される。尚、排出駆動ローラー４０は図示しない駆動源により回転させられる。
【００２９】
また、プリンター１０において用紙Ｐの両面に記録を行う場合には、記録部３０によって用紙Ｐの第１面に記録が行われた後、用紙Ｐは搬送駆動ローラー２６及び排出駆動ローラー４０の逆送り動作により前記第１面に記録が実行された際に用紙後端となっていた側が先端となって反転経路４６へと送られる。反転経路４６は、搬送部２４から＋Ｙ軸方向に延び、給送ローラー１８の下方側（図１における−Ｚ方向）で給紙カセット１４からの用紙Ｐの搬送経路に合流するように設けられている。
【００３０】
このため、用紙Ｐは反転経路４６から前記搬送経路、給送ローラー１８を介して再度記録部３０に送られ、第２面の記録が実行される。そして記録実行後、用紙Ｐは排出駆動ローラー４０と排出従動ローラー４２とにニップされ、装置前方側に設けられた排出スタッカー４４へ排出される。
【００３１】
■■■第１の実施例■■■■
図２ないし図７を参照して、キャリッジ３２について説明する。キャリッジ３２は、図２におけるＺ軸方向側に開放された筐体４８とギャップ調整手段５０、５０とを備えている。筐体４８の＋Ｙ軸方向側端部及び−Ｙ軸方向側端部には、それぞれギャップ調整手段５０、５０が設けられている。尚、図２においてギャップ調整手段５０、５０は筐体４８の一部にカバーされている状態である。
【００３２】
図２に示すように、＋Ｙ軸方向側端部に設けられたギャップ調整手段５０と−Ｙ軸方向側端部に設けられたギャップ調整手段５０とは、複数の歯車から成る駆動力伝達機構５２によって連結されている。つまり、＋Ｙ軸方向側端部及び−Ｙ軸方向側端部のいずれか一方に設けられたギャップ調整手段５０のＺ軸方向における動きすなわちギャップＰＧの変化を他方のギャップ調整手段５０に伝達するように構成されている。
【００３３】
したがって、キャリッジ３２において＋Ｙ軸方向側端部及び−Ｙ軸方向側端部のいずれか一方に設けられたギャップ調整手段５０は主ギャップ調整手段として構成され、他方のギャップ調整手段５０は副ギャップ調整手段として構成されている。
【００３４】
また、キャリッジ３２は、図１におけるＸ軸方向（図１における紙面表裏方向）にキャリッジ駆動機構（不図示）により移動可能に構成されている。具体的には、装置本体１２において駆動プーリー（不図示）と従動プーリー（不図示）とがＸ軸方向に間隔を置いて回転自在に設けられ、駆動プーリー（不図示）及び従動プーリー（不図示）にはタイミングベルト（不図示）が掛け回されている。
【００３５】
前記タイミングベルト（不図示）の一部はキャリッジ３２に把持されている。そして、図示しない駆動源により前記駆動プーリー（不図示）が回転駆動させられるとタイミングベルト（不図示）も駆動させられ、キャリッジ３２をＸ軸方向に往復動させる。
【００３６】
また、キャリッジ３２は図３に示すようにガイド部材５４に支持され、ガイド部材５４上を移動するように構成されている。具体的には、ガイド部材５４、５４は図２におけるＹ軸方向に間隔を置いて配置され、ギャップ調整手段５０、５０をそれぞれ支持する一対の部材として構成されている。ガイド部材５４、５４は、それぞれ主走査方向であるＸ軸方向に延設され、キャリッジ３２のＸ軸方向への移動に際してキャリッジ３２を案内するように構成されている。尚、本実施例においてガイド部材５４、５４は、金属材料により構成されている。
【００３７】
■■■ギャップ調整手段について■■■■
次いで、図３及び図４を参照してギャップ調整手段５０について説明する。ギャップ調整手段５０は第１スライダ部材５６とカム部材５８とを備えている。第１スライダ部材５６とカム部材５８とは、キャリッジ３２とともにＸ軸方向に移動するように構成されている。また、カム部材５８は筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してＸ軸方向に変位可能となるように筐体４８に設けられている。カム部材５８がＸ軸方向に変位することによりギャップＰＧが変化する。
【００３８】
第１スライダ部材５６は、下面側（図３及び図４における−Ｚ軸方向側）に第１スライダ部５６ａが形成されている。第１スライダ部５６ａは、ガイド部材５４の上面５４ａに当接している。キャリッジ３２がＸ軸方向に移動する際、第１スライダ部５６ａはガイド部材５４の上面５４ａ上を摺動する。また、第１スライダ部材５６の上面側（図３及び図４における＋Ｚ軸方向側）には、カム部材５８を支持する支持部５６ｂが形成されている。
【００３９】
カム部材５８は、下面に階段状のカム面を備えている。階段状のカム面は、第１当接部５８ａと、第２当接部５８ｂと、第３当接部５８ｃと、第４当接部５８ｄとから構成されている。これらの当接部５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは第１スライダ部材５６の上面側に形成された支持部５６ｂによって支持される様に構成されている。また、各当接部５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄは滑らかな傾斜面によって接続され、カム部材５８が第１スライダ部材５６に対して滑らかにＸ軸方向に移動できるように構成されている。
【００４０】
また、カム部材５８のＺ軸方向における厚みは、第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃ、第４当接部５８ｄの順に厚くなっている。また、カム部材５８の上面は、キャリッジ３２の筐体４８に一体的に形成された当接部４８ａを支持している。つまり、キャリッジ３２の自重が当接部４８ａを介してカム部材５８に掛かっている。
【００４１】
次いで、ギャップ調整手段５０におけるギャップＰＧの調整について説明する。装置本体１２には、キャリッジ３２の移動領域内においてカム部材５８と係合可能な位置と係合しない位置とを変位可能な係合部（不図示）が設けられている。
【００４２】
前記係合部（不図示）がカム部材５８と係合可能な位置にある際、キャリッジ３２を移動するとカム部材５８と前記係合部（不図示）とが係合する。カム部材５８と前記係合部（不図示）とが係合した状態において、キャリッジ３２がＸ軸方向に移動するとカム部材５８はキャリッジ３２の筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してスライド動作する。
【００４３】
尚、カム部材５８は、当該カム部材５８が前記係合部（不図示）によってＸ軸方向に拘束された状態で、キャリッジ３２が移動することによりスライド動作する。したがって、ギャップ調整手段５０におけるギャップＰＧ切り替え時において、実際にＸ軸方向に変位するのは筐体４８及び第１スライダ部材５６となる。
【００４４】
図３はギャップＰＧが最小の状態を示しており、図４はギャップＰＧが最大の状態を示している。図３におけるギャップＰＧが最小の状態において、且つカム部材５８が前記係合部（不図示）によってＸ軸方向に拘束された状態で、キャリッジ３２を−Ｘ軸方向に移動させると、カム部材５８は筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してスライド動作する。
【００４５】
具体的には、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂは、カム部材５８の第１当接部５８ａと当接している状態から、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃ、第４当接部５８ｄの順に当接状態を切り替えていくこととなる。その結果、ギャップＰＧが最小の状態（図３参照）から大きくなっていくこととなる。
【００４６】
逆に図４に示すようにギャップＰＧが最大の状態において、且つカム部材５８が前記係合部（不図示）によってＸ軸方向に拘束された状態で、キャリッジ３２を＋Ｘ軸方向に移動させると、カム部材５８は筐体４８及び第１スライダ部材５６に対してスライド動作する。そして、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂは、第４当接部５８ｄと当接している状態から第３当接部５８ｃ、第２当接部５８ｂ、第１当接部５８ａの順に当接状態を切り替えていくこととなる。その結果、ギャップＰＧが最大の状態（図４参照）から小さくなっていくこととなる。
【００４７】
尚、支持部５６ｂと第１当接部５８ａとが当接している状態におけるギャップをＰＧ１とし、支持部５６ｂと第２当接部５８ｂとが当接している状態におけるギャップをＰＧ２とし、支持部５６ｂと第３当接部５８ｃとが当接している状態におけるギャップをＰＧ３とし、支持部５６ｂと第４当接部５８ｄとが当接している状態におけるギャップをＰＧ４とする。
【００４８】
また、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂがカム部材５８の第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃ、第４当接部５８ｄのいずれと当接しているかは、キャリッジ３２を駆動させる駆動源（駆動モーター）（不図示）の電流値の増加と、キャリッジ３２の移動方向と、キャリッジ３２の移動量とから検出することができる。
【００４９】
すなわち、駆動源（駆動モーター）（不図示）の電流値増加により、ギャップＰＧが最小か、あるいは最大かを判断することができ、キャリッジ３２の移動方向により、ギャップＰＧが大きくなる側に変化するか小さくなる側に変化するかを判断することができる。尚、キャリッジ３２の移動量についてはリニアエンコーダー（不図示）等のキャリッジ３２の移動量を検出する手段により検出することができる。
【００５０】
尚、本実施例では、ギャップＰＧがＰＧ１にある際は普通紙の記録を実行し、ギャップＰＧがＰＧ２にある際は、媒体の一例である厚紙や写真等の記録が実行される。また、ギャップＰＧがＰＧ４にある際は、媒体の一例である封筒への記録が実行される。尚、ギャップＰＧがＰＧ１やＰＧ２の設定で媒体に記録を実行すると媒体に擦れが生じる場合は、ギャップＰＧをＰＧ２よりも大きいＰＧ３に設定することにより媒体に擦れが生じることを回避することができる。
【００５１】
また、図７を参照するに、キャリッジ３２とプラテン３６との間のギャップＰＧが最大である状態（ギャップＰＧ４）において、キャリッジ３２の記録ヘッド３４にワイピング部材６８を当接させ、ワイピング部材６８に対してキャリッジ３２を移動させることにより、記録ヘッド３４の下面の汚れを拭き取るクリーニングを実施することがある。
【００５２】
ワイピング部材６８は、キャリッジ３２のホームポジションにおいて、キャリッジ３２の下方に位置し、Ｚ軸方向に移動可能に装置本体１２に設けられている。キャリッジ３２がホームポジションに位置し、クリーニングを実施する際、ワイピング部材６８はキャリッジ３２の下方から＋Ｚ軸方向に突出し、記録ヘッド３４と当接する。記録ヘッド３４とワイピング部材６８とが当接した状態で、キャリッジ３２をＸ軸方向に移動させることによりワイピング部材６８が記録ヘッド３４の下面の汚れを拭き取ることができる。
【００５３】
■■■キャリッジの姿勢保持手段について■■■■
次いで、図５及び図６を参照して、キャリッジ３２におけるＺ軸付勢手段６０について説明する。Ｚ軸付勢手段６０は、第２スライダ部材６２と、「付勢手段」としての付勢部材６４と、保持部６６とを備えている。第２スライダ部材６２は、上面側（図５ないし図７における＋Ｚ軸方向側）に第２スライダ部６２ａを備えている。尚、図５ないし図７において、ギャップ調整手段５０は説明のため、図示が省略されている。
【００５４】
第２スライダ部６２ａは、ガイド部材５４の下面５４ｂに対向している。本実施例では、所定のギャップ、つまりギャップＰＧが最大の状態（図４において第１スライダ部材５６の支持部５６ｂと第４当接部５８ｄとが当接している状態）であるギャップＰＧ４において第２スライダ部６２ａは、ガイド部材５４の下面５４ｂに当接し、該下面５４ｂに対して摺動するように構成されている。
【００５５】
また、第２スライダ部材６２は被保持部６２ｂを備えている。被保持部６２ｂは、筐体４８に設けられた保持部６６と係合可能に構成されている。具体的には、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂがカム部材５８の第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃのいずれかと当接している状態において被保持部６２ｂと保持部６６とは係合状態にある。また、第１スライダ部材５６の支持部５６ｂがカム部材５８の第４当接部５８ｄと当接状態となると、被保持部６２ｂと保持部６６との係合状態は解消される。
【００５６】
第２スライダ部材６２の下方には付勢部材６４が設けられている。本実施例において付勢部材６４はねじりばねとして構成されている。付勢部材６４の中央部はキャリッジ３２の筐体４８に取り付けられており、付勢部材６４の＋Ｘ軸方向側端部及び−Ｘ軸方向側端部に設けられた係合部６４ａは第２スライダ部材６２に設けられた被係合部６２ｃと係合し、第２スライダ部材６２を常時付勢している。
【００５７】
再度、図３及び図４を参照して、Ｚ軸方向におけるカム部材５８の第１当接部５８ａと第３当接部５８ｃとの距離をＬ１とし、第１当接部５８ａと第４当接部５８ｄとの距離をＬ２とし、ギャップＰＧが最小の状態（支持部５６ｂが第１当接部５８ａと当接している状態）であるギャップＰＧ１における第２スライダ部６２ａとガイド部材５４の下面５４ｂとの距離をＬ３とすると、Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ２の関係が成り立つ。
【００５８】
ここで、図５に示すように支持部５６ｂがカム部材５８の第１当接部５８ａ、第２当接部５８ｂ、第３当接部５８ｃのいずれかと当接している状態つまりギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３のいずれかの状態では、距離Ｌ３は距離Ｌ１よりも大きいことから第２スライダ部材６２の被保持部６２ｂと保持部６６とは係合状態にある。つまり、付勢部材６４の付勢力Ｆ１（図５参照）は第２スライダ部材６２の被係合部６２ｃに作用し、付勢部材６４は第２スライダ部材６２を＋Ｚ軸方向に付勢している。尚、ギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３のいずれかの状態において、第２スライダ部６２ａの上面は、図５におけるＺ軸方向においてガイド部材５４の下面５４ｂから−Ｚ軸方向に離間した状態にあるとともに保持部６６の上面より＋Ｚ軸方向側に位置している。
【００５９】
また、被保持部６２ｂと保持部６６とは係合状態にあるので、付勢部材６４により＋Ｚ軸方向に付勢されている第２スライダ部材６２は被保持部６２ｂを介して保持部６６を＋Ｚ軸方向に付勢する。つまり、被保持部６２ｂは付勢力Ｆ２で保持部６６を付勢している。ここで被保持部６２ｂは、保持部６６から付勢力Ｆ２の反力Ｆ３を受けて、第２スライダ部材６２は保持部６６と係合した状態を維持する。
【００６０】
したがって、支持部５６ｂが第４当接部５８ｄと当接していない状態（ギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の状態）では、付勢部材６４の付勢力はキャリッジ３２の筐体４８にのみ作用し、ガイド部材５４には作用していない。つまり、この状態では、ガイド部材５４にはギャップ調整手段５０を介してキャリッジ３２の自重Ｆ（図５参照）のみ作用していることとなる。その結果、キャリッジ３２を駆動させるキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷を掛けずにキャリッジ３２を図３及び図４におけるＸ軸方向に移動させることができ、高い記録品質を得ることができる。
【００６１】
次いで、図６に示すように、支持部５６ｂがカム部材５８の第４当接部５８ｄと当接している状態つまりギャップＰＧ４の状態では距離Ｌ３は距離Ｌ２よりも小さいことから第２スライダ部６２ａがガイド部材５４の下面５４ｂと接触することとなり、第２スライダ部材６２の被保持部６２ｂと保持部６６との係合状態が解消される。尚、この際、ガイド部材５４の下面５４ｂと保持部６６の上面との間には０．３ｍｍの隙間があり、ガイド部材５４の下面５４ｂと保持部６６とは接触しないように構成されている。
【００６２】
具体的には、キャリッジ３２のギャップＰＧがＰＧ３からＰＧ４へ変化する際、被保持部６２ｂと保持部６６とが係合状態にある第２スライダ部材６２の第２スライダ部６２ａとガイド部材５４の下面５４ｂとが接触する。この際、付勢部材６４の付勢力Ｆ１の一部は、第２スライダ部材６２の被係合部６２ｃ及び第２スライダ部６２ａを介してガイド部材５４の下面５４ｂに作用する。
【００６３】
さらに、キャリッジ３２のギャップがＰＧ４へ変化すると、筐体４８は上方すなわち＋Ｚ軸方向に変位するので、ガイド部材５４の下面５４ｂと接触している第２スライダ部材６２は下方すなわち−Ｚ軸方向に押し込まれる。これにより、第２スライダ部材６２の被保持部６２ｂと保持部６６との係合状態が解消され、付勢部材６４の付勢力Ｆ１の全てが第２スライダ部６２ａを介してガイド部材５４の下面５４ｂに作用する。尚、この状態ではガイド部材５４の下面５４ｂには第２スライダ部６２ａの上面のみが接触する。この構成により、ガイド部材５４の下面５４ｂに安定して付勢部材６４の付勢力Ｆ１を発揮することができる。
【００６４】
ここで、第２スライダ部材６２は、ガイド部材５４の下面５４ｂから付勢力Ｆ１の反力として力Ｆ４を受ける。力Ｆ４は−Ｚ軸方向向きの力であり、第２スライダ部材６２及び付勢部材６４を介して筐体４８に作用する。すなわち、反力Ｆ４はキャリッジ３２を−Ｚ軸方向に付勢する。したがって、ギャップＰＧがＰＧ４にある場合、キャリッジ３２には、−Ｚ軸方向側に自重Ｆに加えて反力Ｆ４が作用することとなり、その結果キャリッジ３２は＋Ｚ軸方向に浮き上がり難くなる。
【００６５】
これにより、以下の作用効果が得られる。即ち、ＰＧ４では上述した様にワイピング部材６８による記録ヘッド３４のワイピングが行われる。その際、ワイピング部材６８は、記録ヘッド３４を図７における＋Ｚ軸方向に押圧する。これにより、キャリッジ３２には、キャリッジ３２を上方つまり＋Ｚ軸方向に持ち上げる力Ｆ５が作用する。
【００６６】
一方、ギャップ調整手段５０のカム部材５８（図３、図４）は、キャリッジ３２の自重によって第１スライダ部材５６（図３、図４）に圧接しているので、上述したようにキャリッジ３２が上方に持ち上げられる力Ｆ５が作用すると、カム部材５８の第１スライダ部材５６に対する圧接力が弱くなり、その結果意図せずカム部材５８がスライドしてしまい、ギャップＰＧの意図しない切り換わりが発生する虞がある。
【００６７】
しかしながら上述したように、ギャップＰＧがＰＧ４にある場合、キャリッジ３２には、−Ｚ軸方向側に自重Ｆに加えて、付勢部材６４の付勢力Ｆ１による反力Ｆ４が作用しており、＋Ｚ軸方向に浮き上がり難くなっている為、上述したような意図しないギャップＰＧの切り換わりを抑制することができる。
【００６８】
そして、ギャップＰＧがＰＧ４以外（ＰＧ１〜ＰＧ３）のときは、付勢部材６４の付勢力はキャリッジ３２の筐体４８にのみ作用し、ガイド部材５４には作用しない為、キャリッジ３２を駆動させるキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷を掛けずにキャリッジ３２をＸ軸方向に移動させることができ、高い記録品質を得ることができる。
【００６９】
尚、図７の力Ｆ５（ワイピング部材６８がキャリッジ３２を持ち上げようとする力）は、第２スライダ部材６２に対し、図６の反力Ｆ４よりも大きな反力Ｆ６を与える。この反力Ｆ６は、筐体４８の当接部４８ａ（図４）を介してカム部材５８を−Ｚ軸方向により一層
付勢する様に作用する。つまり、ワイピング部材６８がキャリッジ３２を持ち上げようとすればするほど、それに対抗するように大きな反力Ｆ６が発生し、キャリッジ３２は自重Ｆ＋反力Ｆ６によって浮き上がり難くなる。
【００７０】
尚、本実施例ではキャリッジ３２のギャップＰＧがＰＧ４である場合、記録部３０で記録される媒体には封筒が設定されている。しかしながら、封筒は普通紙や写真等に比べて高い記録品質を要求されず、また印刷頻度も普通紙や写真等に比べて極めて少ない為、ギャップＰＧがＰＧ４のときに上記付勢力Ｆ１（図６）によってキャリッジ３２の移動に対し摩擦抵抗が生じても、問題が生じることはない。
【００７１】
上記説明をまとめると、ギャップ調整手段５０によるギャップ調整範囲（ＰＧ１〜ＰＧ４）において所定のギャップＰＧ４の際に、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部６２ａを備えるので、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の際には、第２スライダ部６２ａはガイド部材５４に対し付勢された状態で接しない。従ってギャップＰＧを調整可能としながらも、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３ではキャリッジ３２を駆動するキャリッジ駆動機構に大きな負荷をかけることを回避できる。
【００７２】
また、プリンター１０は記録ヘッド３４をワイピングするワイピング部材６８を備えている。ワイピング部材６８は、所定のギャップＰＧ４の際に記録ヘッド３４をワイピングするので、ワイピング時にキャリッジ３２がワイピング部材６８から反力Ｆ５を受けることに伴うキャリッジ３２の傾きや意図しないギャップＰＧの切り換わりを抑制或いは防止できる。
【００７３】
また、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の際、即ちキャリッジ３２を駆動するキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷が掛からないギャップＰＧの際に用紙Ｐに対し記録が行われるので、高い記録品質を得ることができる。
【００７４】
■■■第２の実施例について■■■■
次いで、図８ないし図１０（Ｂ）を参照して第２の実施例について説明する。本実施例ではギャップがＰＧ４である際、Ｚ軸付勢手段７０がガイド部材５４の下面５４ｂを付勢するか否かを切り替えることができる点で第１の実施例と異なる。また、ギャップ調整手段５０の構成は第１の実施例と同様であるので、ギャップ調整手段５０の説明については省略する。
【００７５】
Ｚ軸付勢手段７０は、第２スライダ部７２と、付勢部材７４と、ねじりばね７６と、保持部７８とを備えている。第２スライダ部７２は、図８におけるＸ軸方向に延びている。また、第２スライダ部７２においてガイド部材５４の下面５４ｂと対向する側、つまり＋Ｚ軸方向側には、摺動部７２ａが設けられている。
【００７６】
また、第２スライダ部７２において−Ｚ軸方向側には、第１の被係合部７２ｂと、第２の被係合部７２ｃとが設けられている。第１の被係合部７２ｂと第２の被係合部７２ｃとはＺ軸方向にずれて形成されている。また、第１の被係合部７２ｂと第２の被係合部７２ｃとは滑らかな傾斜面によって接続され、第２スライダ部７２が付勢部材７４に対して円滑にスライド動作できるように構成されている。
【００７７】
付勢部材７４は、第２スライダ部７２の−Ｚ軸方向側、つまり下方に位置している。付勢部材７４は、筐体４８に取り付けられたねじりばね７６により＋Ｚ軸方向側に付勢されるように構成されている。また、付勢部材７４において第２スライダ部７２と対向する側つまり＋Ｚ軸方向側には係合部７４ａと、被保持部７４ｂとが設けられている。また、保持部７８はキャリッジ３２の筐体４８に付勢部材７４の被保持部７４ｂと係合可能に設けられている。
【００７８】
本実施例において、第２スライダ部７２は、付勢部材７４の＋Ｚ軸方向側に位置し、付勢部材７４及びガイド部材５４にスライド動作が可能に構成されている。具体的には、キャリッジ３２のギャップＰＧが最大の状態（ＰＧ４）にある際、第２スライダ部７２に装置本体１２に設けられた係合部（不図示）を係合させてキャリッジ３２をＸ軸方向に移動させることにより、第２スライダ部７２を付勢部材７４に対してスライド動作させる。
【００７９】
これにより、第２スライダ部７２は、第１の被係合部７２ｂと付勢部材７４の係合部７４ａとが係合することにより付勢部材７４の＋Ｚ軸方向の付勢力が摺動部７２ａに伝達されてガイド部材５４の下面５４ｂを付勢してスライド動作する第１の状態と、第１の被係合部７２ｂと付勢部材７４の係合部７４ａとが非係合状態となり、付勢部材７４の＋Ｚ軸方向の付勢力が摺動部７２ａに伝達されずガイド部材５４の下面５４ｂを付勢しない第２の状態とを切換可能に構成されている。
【００８０】
具体的には、図１０（Ａ）における第２スライダ部７２の状態をスライド前の状態とすると、付勢部材７４の係合部７４ａは、第２スライダ部７２の第２の被係合部７２ｃと係合した状態にある。この状態では、ガイド部材５４の下面５４ｂと第２スライダ部７２の摺動部７２ａとは離間しているので、付勢部材７４の付勢力は伝達されない。また、この状態では、付勢部材７４の被保持部７４ｂと筐体４８の保持部７８とが係合状態にある。
【００８１】
また、第２スライダ部７２を図１０（Ａ）の状態からガイド部材５４及び付勢部材７４に対してＸ軸方向にスライド動作させると、図１０（Ｂ）に示す状態となる。この状態では、第２スライダ部７２の摺動部７２ａとガイド部材５４の下面５４ｂとは係合し、第１の被係合部７２ｂと付勢部材７４の係合部７４ａとが係合する。その結果、付勢部材７４の被保持部７４ｂが筐体４８の保持部７８から−Ｚ軸方向に離間する。
【００８２】
その結果、付勢部材７４に作用するねじりばね７６の付勢力が、係合部７４ａ、第１の被係合部７２ｂ、摺動部７２ａを介してガイド部材５４の下面５４ｂに作用する。したがって、付勢部材７４は第２スライダ部７２を介してガイド部材５４の下面５４ｂを付勢することとなる。
【００８３】
すなわち、本実施例では、ギャップＰＧが最大の状態であるギャップＰＧ４においてガイド部材５４の下面５４ｂを第２スライダ部７２が付勢する状態と付勢しない状態とを切り替えることができる。例えば、ギャップＰＧ４においてワイピング部材６８により記録ヘッド３４をワイピングする際には、第２スライダ部７２によりガイド部材５４の下面５４ｂを付勢させる。これにより、ワイピング部材６８がキャリッジ３２を持ち上げることを抑制することができる。
【００８４】
一方、ギャップＰＧ４において記録ヘッド３４のワイピング動作以外の場合では、第２スライダ部７２がガイド部材５４の下面５４ｂを付勢しない状態なので、キャリッジ３２を駆動させるキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷が掛からず、高い記録品質を得ることができる。
【００８５】
つまり、第２スライダ部７２の状態を切り換えることにより、当該第２スライダ部７２がガイド部材５４に対し付勢された状態で接してスライドする場合（第１の状態）と、第２スライダ部７２がガイド部材５４に対し付勢されない場合（第２の状態）と、を切り替えることができる。これにより、第２の状態では、第２スライダ部７２はガイド部材５４に対し付勢された状態で接しない。従ってギャップＰＧを調整可能としながらも、キャリッジ３２を駆動するキャリッジ駆動機構（不図示）に大きな負荷をかけることを回避できる。そして必要な場合には第１の状態に切り替えることができる為、キャリッジ３２の傾き等の問題を回避することができる。
【００８６】
上記説明をまとめると、本実施例におけるプリンター１０は、用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド３４を筐体４８に備えた、所定方向に移動可能なキャリッジ３２と、所定方向であるＸ軸方向に延設され、キャリッジ３２を支持するとともにキャリッジ３２をＸ軸方向に案内するガイド部材５４とを備えている。キャリッジ３２は、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の上面５４ａに対しスライドする、筐体４８に設けられた第１スライダ部５６ａと、当該第１スライダ部５６ａに対する筐体４８の位置を調整することにより用紙Ｐと記録ヘッド３４との間のギャップＰＧを調整するギャップ調整手段５０と、当該ギャップ調整手段５０によるギャップＰＧの調整範囲ＰＧ１からＰＧ４において所定のギャップＰＧ４の際に、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢された状態でスライドする第２スライダ部６２ａとを備えている。
【００８７】
また、プリンター１０は記録ヘッド３４をワイピングするワイピング部材６８を備えている。ワイピング部材６８は、所定のギャップＰＧ４の際に記録ヘッド３４をワイピングする。
【００８８】
ギャップ調整手段５０は、ギャップＰＧを段階的に切り替える。第２スライダ部６２ａは、段階的に設定されたギャップＰＧのうち最も大きいギャップＰＧ４の際にガイド部材５４と接する。尚、プリンター１０は所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３の際に用紙Ｐに対し記録を行う。
【００８９】
キャリッジ３２は、第２スライダ部６２ａをガイド部材５４に向けて付勢する付勢部材６４と、所定のギャップＰＧ４以外のギャップＰＧ１の際に、付勢部材６４の付勢力に抗して第２スライダ部６２ａとガイド部材５４との間に所定の間隔Ｌ１が形成される位置に第２スライダ部材６２を保持する保持部６６とを備えている。
【００９０】
また、本実施例におけるプリンター１０は用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド３４を筐体４８に備えた、所定方向であるＸ軸方向に移動可能なキャリッジ３２と、Ｘ軸方向に延設され、キャリッジ３２を支持するとともにキャリッジ３２をＸ軸方向に案内するガイド部材５４とを備えている。キャリッジ３２は、当該キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の上面５４ａに対しスライドする、筐体４８に設けられた第１スライダ部５６ａと、第１スライダ部５６ａに対する筐体４８の位置を調整することにより用紙Ｐと記録ヘッド３４との間のギャップＰＧを調整するギャップ調整手段５０と、キャリッジ３２の移動に伴いガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢された状態でスライドする第１の状態とガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢されない第２の状態とを切り換え可能な第２スライダ部７２と、当該第２スライダ部７２の下側に設けられ、第２スライダ部７２と係合する係合部７４ａを備えるとともに第２スライダ部７２に向けて付勢される付勢部材７４とを備えている。第２スライダ部７２は、筐体４８に対しＸ軸方向に変位することにより、係合部７４ａと係合してガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢される第１の状態と、係合部７４ａによりガイド部材５４の下面５４ｂに対し付勢されない第２の状態とを切り替える。
【００９１】
また、本実施形態では本発明に係るギャップ調整手段５０及びＺ軸付勢手段６０、７０を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００９２】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００９３】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００９４】
１０  プリンター、１２  装置本体、１４  給紙カセット、１６  給送部、
１８  給送ローラー、２０  第１給送従動ローラー、２２  第２給送従動ローラー、
２４  搬送部、２６  搬送駆動ローラー、２８  搬送従動ローラー、３０  記録部、
３２  キャリッジ、３４  記録ヘッド、３６  プラテン、３８  排出部、
４０  排出駆動ローラー、４２  排出従動ローラー、４４  排出スタッカー、
４６  反転経路、４８  筐体、４８ａ  当接部、５０  ギャップ調整手段、
５２  駆動力伝達機構、５４  ガイド部材、５４ａ  上面、５４ｂ  下面、
５６  第１スライダ部材、５６ａ  第１スライダ部、５６ｂ  支持部、
５８  カム部材、５８ａ  第１当接部、５８ｂ  第２当接部、５８ｃ  第３当接部、
５８ｄ  第４当接部、６０、７０  Ｚ軸付勢手段、６２  第２スライダ部材、
６２ａ、７２  第２スライダ部、６２ｂ、７４ｂ  被保持部、６２ｃ  被係合部、
６４、７４  付勢部材、６４ａ、７４ａ  係合部、６６、７８  保持部、
６８  ワイピング部材、７２ａ  摺動部、７２ｂ  第１の被係合部、
７２ｃ  第２の被係合部、７６  ねじりばね、Ｆ  自重、Ｆ１、Ｆ２  付勢力、
Ｆ３、Ｆ６  反力、Ｆ４  ベルト張力、Ｆ５  力、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３  距離、Ｐ    用紙、
ＰＧ、ＰＧ１、ＰＧ２、ＰＧ３、ＰＧ４  ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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