(57)【要約】【課題】電線との電気接続箇所における電気抵抗を低減できる圧着端子を提供する。【解決手段】相手端子接続部１１と電線接続部１５を有し、電線接続部１５に電線Ｗの複数の素線１ａからなる芯線１を圧着する芯線圧着部１６が設けられた圧着端子１０であって、芯線圧着部１６の少なくとも一部領域が相手端子接続部１１より薄い肉厚に設けられた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手端子接続部と電線接続部を有し、前記電線接続部に電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部が設けられた圧着端子であって、
前記芯線圧着部の少なくとも一部領域が前記相手端子接続部より薄い肉厚に設けられたことを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
請求項１記載の圧着端子であって、
前記芯線圧着部の全領域が前記相手端子接続部より薄い肉厚に設けられたことを特徴とする圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に接続する圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の圧着端子として、特許文献１に開示されたものがある。図６〜図８に示すように、圧着端子１１０を接続する電線Ｗは、複数の素線１０１ａからなる芯線１０１と芯線１０１の外周を覆う絶縁外皮１０２とから構成されている。電線Ｗの先端側は、絶縁外皮１０２が除去されて芯線１０１が露出されている。
【０００３】
圧着端子１１０は、相手端子接続部１１１と電線接続部１１５を有する。電線接続部１１５は、芯線圧着部１１６と外皮圧着部１１７を有する。芯線圧着部１１６は、基底部１１６ａとこの基底部１１６ａの両側から延設された一対の加締め片部１１６ｂを有する。芯線圧着部１１６の基底部１１６ａと一対の加締め片部１１６ｂの内面には、三本の長溝（セレーション）１１８が形成されている。外皮圧着部１１７は、基底部１１７ａとこの基底部１１７ａの両側から延設された一対の加締め片部１１７ｂを有する。
【０００４】
圧着端子１１０は、芯線圧着部１１６によって露出された芯線１０１を加締め圧着し、外皮圧着部１１７によって絶縁外皮１０２を加締め圧着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１２３６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、加締め圧着は、加締め治具（図示せず）で芯線圧着部１１６を押圧し、塑性変形した芯線圧着部１１６を介して芯線１０１に圧縮力が伝達される。従って、加締め治具からの外力は、芯線圧着部１１６の塑性変形にも使用されるため、その分だけ芯線１０１に作用する圧縮力が低下する。芯線１０１への圧縮力が低いと、凝着が発生せず、若しくは、凝着の発生が不足する。凝着が発生せず、若しくは、凝着の発生が不足すると、素線１０１ａ間の導通特性が向上せず、電気接続箇所の電気抵抗が高くなるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、電線との電気接続箇所における電気抵抗を低減できる圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、相手端子接続部と電線接続部を有し、前記電線接続部に電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部が設けられた圧着端子であって、前記芯線圧着部の少なくとも一部領域が前記相手端子接続部より薄い肉厚に設けられたことを特徴とする圧着端子である。
【０００９】
前記芯線圧着部の全領域が前記相手端子接続部より薄い肉厚に設けられたものであっても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、芯線圧着部の加締めに際して、芯線圧着部自体の加締め変形には、小さな加締め力で足りるため、芯線自体に大きな圧着力を作用させることができる。従って、各素線の伸びによる新生面の発生と、各素線への大きな圧縮力の作用とによって凝着の発生が促進され、素線間の導通特性が向上する。以上より、電気接続箇所の電気抵抗が低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示し、圧着端子に電線を圧着する前の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は電線を圧着した圧着端子の側面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は芯線圧着部の展開図、（ｂ）は芯線圧着部の展開状態の側面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、加締め治具の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、加締め工程を説明する側面図である。
【図６】従来例を示し、圧着端子に電線を圧着する前の斜視図である。
【図７】従来例を示し、電線を圧着した圧着端子の側面図である。
【図８】従来例をを示し、図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図５は本発明の一実施形態を示す。図１及び図２に示すように、電線Ｗは、複数の素線１ａからなる芯線１と芯線１の外周を覆う絶縁外皮２とから構成されている。電線Ｗの先端側は、絶縁外皮２が除去されて芯線１が露出されている。芯線１は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製（以下、アルミ製）の多数の素線１ａからなり、多数の素線１ａが互いに撚られている。つまり、電線Ｗは、アルミ電線である。
【００１４】
圧着端子１０は、銅合金製であり、所定形状に裁断したプレートを折り曲げ加工することによって形成されている。圧着端子１０は、相手端子接続部１１と電線接続部１５を有する。電線接続部１５は、芯線圧着部１６と外皮圧着部１７を有する。
【００１５】
芯線圧着部１６は、基底部１６ａとこの基底部１６ａの両側から延設された一対の加締め片部１６ｂを有する。芯線圧着部１６の基底部１６ａと一対の加締め片部１６ｂの内面（芯線１が圧着される面）には、多数のセレーション１８が形成されている。各セレーション１８は、上方から見て丸溝形状である。又、図３（ａ）、（ｂ）に詳しく示すように、芯線圧着部１６の肉厚ｔ１は、相手端子接続部１１などの他の肉厚ｔ２（＞ｔ１）よりも薄く設けられている。例えば、母材プレートを圧着端子１０の形状に裁断する際に、芯線圧着部１６の箇所のみを最終的な寸法よりも縮小形状に形成し、その縮小形状の芯線圧着部１６のみプレスによって圧延することによって作製する。
【００１６】
外皮圧着部１７は、基底部１７ａとこの基底部１７ａの両側から延設された一対の加締め片部１７ｂを有する。
【００１７】
圧着端子１０は、芯線圧着部１６によって露出された芯線１を加締め圧着し、外皮圧着部１７によって絶縁外皮２を加締め圧着している。
【００１８】
圧着端子１０は、図４に示す加締め治具２０によって圧着される。加締め治具２０は、その加締め先端側に最終的な加締め外周形状の加締め溝２１を有する。図５に示すように、加締め治具２０によって一対の芯線加締め片部１６ｂを上方から押圧すると、加締め溝２１に沿って一対の加締め片部１６ｂが塑性変形される。
【００１９】
この加締め過程では、芯線圧着部１６の肉厚が薄く、芯線圧着部１６自体の加締め変形には小さな加締め力で足りるため、芯線１自体に大きな圧着力を作用させることができる。従って、各素線１ａの伸びによる新生面の発生と、各素線１ａへの大きな圧縮力の作用とによって凝着の発生が促進され、素線１ａ間の導通特性が向上する。以上より、電気接続箇所の電気抵抗が低減する。
【００２０】
芯線圧着部１６には、セレーション１８が設けられている。従って、芯線圧着部１６の加締めでは、芯線１の素線１ａがセレーション１８内に入り込み、素線１ａの折れ曲がりによって素線１ａが伸びて新生面が発生するため、素線１ａ間の凝着、及び、素線１ａと芯線圧着部１６（圧着端子１０）間の凝着が発生し、且つ、促進される。これによっても電気接続箇所の電気抵抗の低減を図ることができる。
【００２１】
又、各素線１ａがセレーション１８に入り込むことによって、芯線１と芯線圧着部１６間の引っ張り強度の向上（機械的強度の向上）にもなる。
【００２２】
このように圧着端子１０の一部を設計変更することによって、電気接続箇所における芯線１の導通特性を向上させることができるため、単線化等に較べてほとんどコストアップなしに電気接続箇所の電気抵抗を低減できる。
【００２３】
芯線１は、アルミ製である。アルミ製の素線１ａは、銅合金製に較べて表面にできる酸化被膜が硬い。そのため、アルミ製の芯線１は、素線１ａ間の導通抵抗による電気抵抗の増加が問題であったが、本発明では、素線１ａ間の導通抵抗を低減できるため、特にアルミ電線に有効である。アルミ製の芯線１は、銅合金製に較べて柔らかくて伸び易いが、上記した理由によって芯線圧着部１６の加締め圧着による圧縮力が芯線１に効率良く作用させることができるため、本発明は、この観点からも特にアルミ電線に有効である。
【００２４】
この実施形態では、芯線圧着部１６の肉厚のみ薄く形成したので、相手端子接続部１１の強度及び外皮圧着部１７の強度を維持しつつ電気接続箇所の電気抵抗の低減を図ることができる。
【００２５】
（変形例）
実施形態では、圧着端子１０は、相手端子接続部１１に対し、芯線圧着部１６の全領域の肉厚を薄く形成したが、一部領域のみ薄く形成しても良い。
【００２６】
実施形態では、芯線圧着部１６の肉厚のみ薄く形成したが、相手端子接続部１１に対して芯線圧着部１６及び外皮接続部１７の肉厚を共に薄く形成したものであっても良い。
【００２７】
実施形態では、セレーション１８は、溝であるが、突部でも良く、又、溝と突部の両方であっても良い。つまり、本明細書では、セレーションとは、面上に形成される溝や凸部を意味する。
【００２８】
実施形態では、芯線１がアルミ製であるが、本発明はアルミ製以外の芯線１（例えば銅合金製）であっても適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
Ｗ  電線
１  芯線
１ａ  素線
１０  圧着端子
１１  相手端子接続部
１６  芯線圧着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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