(57)【要約】【課題】  第１ゲートから射出された樹脂材料が第２ゲートに浸入することを防止し得る二色成形金型及びこの金型を使用した二色成形品の製造方法並びに二色成形品を創出することを課題とする。【解決手段】  第１の樹脂材料（４１）を射出して本体部（２）を形成する第１ゲート（３１）を有する固定金型（１０）と、固定金型（１０）に対して接離可能に配設され且つ第２の樹脂材料（４２）を射出して前記本体部（２）に外層（３）を積層する第２ゲート（３３）を有するスライド金型（２０）とを備え、固定金型（１０）側で且つスライド金型（２０）側の第２ゲート（３３）と対向する位置に、第２ゲート（３３）を閉鎖する閉鎖体（１６）を設けた構成とする。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の樹脂材料（４１）を射出して本体部（２）を形成する第１ゲート（３１）を有する固定金型（１０）と、該固定金型（１０）に対して接離可能に配設され且つ第２の樹脂材料（４２）を射出して前記本体部（２）に外層（３）を積層する第２ゲート（３３）を有するスライド金型（２０）とを備え、
前記固定金型（１０）側で且つ前記スライド金型（２０）側の第２ゲート（３３）と対向する位置に、前記第２ゲート（３３）を閉鎖する閉鎖体（１６）を設けたことを特徴とする二色成形用金型。
【請求項２】
閉鎖体（１６）は、ピンの先端（１６Ａ）に第２ゲート（３３）に当接して閉鎖する平坦面を有する構成とした請求項１記載の二色成形用金型。
【請求項３】
閉鎖体（１６）は、ピンの先端（１６Ａ）に第２ゲート（３３）の内壁に密嵌合して閉鎖する挿入部（１６ｂ）を有する構成とした請求項１記載の二色成形用金型。
【請求項４】
第２ゲート（３３）の先端にストレート部（３３ａ）を設けた請求項３記載の二色成形用金型。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の二色成形用金型を用いて行う二色成形品の製造方法であって、
スライド金型（２０）を固定金型（１０）に接近配置して第１キャビティ（Ｃ１）を形成すると共に、第２ゲート（３３）を閉鎖体（１６）で閉鎖する第１工程と、
第１ゲート（３１）から射出される第１の樹脂材料（４１）によって前記第１キャビティ（Ｃ１）内を充填して本体部（２）を形成する第２工程と、
前記スライド金型（２０）を固定金型（１０）から離間する位置にスライド移動させ、前記スライド金型（２０）と本体部（２）との間に第２キャビティ（Ｃ２）を形成すると共に、前記閉鎖体（１６）による第２ゲート（３３）の閉鎖を解除する第３工程と、
前記第２ゲート（３３）から射出される第２の樹脂材料（４２）によって前記第２キャビティ（Ｃ２）内を充填して前記本体部（２）の上に外層（３）を積層する第４工程と、を有することを特徴とする二色成形品の製造方法。
【請求項６】
第１工程は閉鎖体（１６）を構成するピン先端（１６Ａ）の平坦面を第２ゲート（３３）に当接させる工程を含み、第３工程は第２ゲート（３３）から前記平坦面を離間させる工程を含む請求項５記載の二色成形品の製造方法。
【請求項７】
第１工程は閉鎖体（１６）を構成するピン先端（１６Ａ）の挿入部（１６ｂ）を第２ゲート（３３）の内壁に密嵌合させる工程を含み、第３工程は第２ゲート（３３）から前記挿入部（１６ｂ）を抜脱させる工程を含む請求項５記載の二色成形品の製造方法。
【請求項８】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の二色成形用金型により成形され、第１の樹脂材料（４１）により形成される本体部（２）の上面に、外層（３）を形成する第２の樹脂材料（４２）が積層されてなる二色成形品であって、
前記第１の樹脂材料（４１）からなる本体部（２）の下面に閉鎖体（１６）を抜脱したときに形成される細孔状の抜跡（２ａ）を有し、前記外層（３）上で且つ前記抜跡（２ａ）と対向する位置に凹状のゲート跡（３ａ）を有することを特徴とする二色成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２種類の合成樹脂材料を射出成形するための二色成形金型及びこの金型を使用した二色成形品の製造方法並びに二色成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、金型を用いて２種類の樹脂材料からなる二色成形品の製造方法が記載されている。金型は、第１の金型、第２の金型及びスライドコアから構成され、意匠面を形成するための第１の金型とこの第１の金型に対し接離可能に配設された第２の金型とを相互に接合させる。また、第２の金型に形成された収容凹部内において移動可能に配設されたスライドコアを、第１の金型に寄せた状態に配置する。この配置により形成された第１のキャビティ内に第２の樹脂材料を充填することで内層を形成する。次いで、スライドコア及び内層を第１の金型から離間する方向へ移動させて第２のキャビティを形成し、この第２のキャビティ内に第１の樹脂材料を充填して外層を形成する。その後、スライドコアを第１の金型に接近する方向へ移動して内層と外層とは互いに圧縮させることにより二色成形品が形成されると云うものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−２９０５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の発明では、第１の樹脂材料を射出するための第１ゲートと第２の樹脂材料を射出するための第２ゲートが共に第１の金型に形成され、第２ゲートから第２の樹脂材料を射出した後に第１ゲートから第１の樹脂材料を射出する構成である。このように、第２ゲートによる工程と第１ゲートによる工程とに時間差があると、内層を形成する際に第１ゲートから第１のキャビティ内に射出された第２の樹脂材料が第２ゲート内に浸入することがあり、この後に第２ゲートから外層を形成する第２の樹脂材料を射出する際の妨げになるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、第１ゲートから射出された樹脂材料が第２ゲートに浸入することを防止し得る二色成形金型及びこの金型を使用した二色成形品の製造方法並びに二色成形品を創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の第１の主たる構成は、
第１の樹脂材料を射出して本体部を形成する第１ゲートを有する固定金型と、固定金型に対して接離可能に配設され且つ第２の樹脂材料を射出して本体部に外層を積層する第２ゲートを有するスライド金型とを備え、
固定金型側で且つスライド金型側の第２ゲートと対向する位置に、第２ゲートを閉鎖する閉鎖体を設けたことを特徴とする、と云うものである。
【０００７】
本発明の第１の主たる構成の二色成形金型では、共通するキャビティに複数のゲートを有する場合であっても、第１ゲートから射出された樹脂材料が、第２ゲート内に浸入することを防止し得る。
【０００８】
また本発明の他の構成は、上記主たる構成に、閉鎖体は、ピンの先端に第２ゲートに当接して閉鎖する平坦面を有するとの構成を加えたものである。
【０００９】
上記構成では、閉鎖体の先端を第２ゲートに当接させるだけで第２ゲートを閉鎖状態に設定し得る。
【００１０】
また本発明の他の構成は、上記主たる構成に、閉鎖体は、ピンの先端に第２ゲートの内壁に密嵌合して閉鎖する挿入部を有するとの構成を加えたものである。
【００１１】
上記構成では、ピン先端の挿入部が第２ゲートに密嵌合するので、効果的な第２ゲートの閉鎖を達成し得る。
【００１２】
また本発明の他の構成は、上記構成に、第２ゲートの先端にストレート部を設けたとの構成を加えたものである。
【００１３】
上記構成では、ストレート部を有することにより、ピン先端の挿入部が第２ゲートに密嵌合する範囲が広くなるので、より完全なる第２ゲートの閉鎖を達成し得る。
【００１４】
本発明の第２の主たる構成は、上記いずれかに記載の二色成形用金型を用いて行う二色成形品の製造方法であって、
スライド金型を固定金型に接近配置して第１キャビティを形成すると共に、第２ゲートを閉鎖体で閉鎖する第１工程と、第１ゲートから射出される第１の樹脂材料によって第１キャビティ内を充填して本体部を形成する第２工程と、スライド金型を固定金型から離間する位置にスライド移動させ、スライド金型と本体部との間に第２キャビティを形成すると共に、閉鎖体による第２ゲートの閉鎖を解除する第３工程と、
第２ゲートから射出される第２の樹脂材料によって第２キャビティ内を充填して本体部の上に外層を積層する第４工程と、を有することを特徴とする、と云うものである。
【００１５】
本発明の第２の主たる構成の二色成形の製造方法では、スライド金型を第１成形位置に移動させることにより第１キャビティの形成と閉鎖体による第２ゲートの閉鎖を達成し、スライド金型を第２成形位置に移動させることにより第２キャビティの形成と閉鎖体による第２ゲートの閉鎖の解除を達成し得る。
【００１６】
また本発明の他の構成は、本発明の第２の主たる構成に、第１工程は閉鎖体を構成するピン先端の平坦面を第２ゲートに当接させる工程を含み、第３工程は第２ゲートから平坦面を離間させる工程を含む、との構成を加えたものである。
【００１７】
上記構成では、閉鎖体の先端である平坦面を第２ゲートに当接させるだけという簡単な構成により第２ゲートを閉鎖状態に設定し得る。
【００１８】
また本発明の他の構成は、本発明の第２の主たる構成に、第１工程は閉鎖体を構成するピン先端の挿入部を第２ゲートの内壁に密嵌合させる工程を含み、第３工程は第２ゲートから挿入部を抜脱させる工程を含む、との構成を加えたものである。
【００１９】
上記構成では、ピン先端の挿入部を第２ゲート内に挿入させるという簡単な構成により第２ゲートの効果的な閉鎖を達成し得る。
【００２０】
本発明の第３の主たる構成は、上記いずれかに記載の二色成形用金型により成形され、第１の樹脂材料により形成される本体部の上面に、外層を形成する第２の樹脂材料が積層されてなる二色成形品であって、
第１の樹脂材料からなる本体部の下面に閉鎖体を抜脱したときに形成される細孔状の抜跡を有し、外層上で且つ抜跡と対向する位置に凹状のゲート跡を有することを特徴とする、と云うものである。
【００２１】
本発明の第３の主たる構成の二色成形品では、本体部の上に外層が積層された二色成形品の、本体部側の抜跡と外層側の第２ゲートによるゲート跡とが厚み方向において重なり合う位置に形成されることを達成し得る。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
【００２３】
本発明では、第１ゲートから射出された第１の樹脂材料が、第２ゲート内に浸入することを防止することができるため、第２ゲートからの第２の樹脂材料の射出を確実に行うことが可能となり、容易且つ高い精度の二色成形品を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の二色成形品の一実施例として手押しポンプのヘッドを示す側面図である。
【図２】ヘッドの平面図である。
【図３】ヘッドの底面図である。
【図４】ヘッドの断面図である。
【図５】ヘッドを成形するための金型の第１実施例を示す概略断面図である。
【図６】第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第１工程として、第１の樹脂材料を充填する前の主要部Ａの詳細を示す拡大断面図である。
【図７】第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第２工程として、金型内に第１の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図である。
【図８】第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第３工程として、スライド金型の移動後の状態を示す拡大断面図である。
【図９】第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第４工程として、金型内に第２の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図である。
【図１０】第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法により製造された二色成形品の主要部Ａを示す断面図である。
【図１１】第２実施例における閉鎖体の先端を拡大して示す斜視図である。
【図１２】第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第１工程として、第１の樹脂材料を充填する前の主要部Ａの詳細を示す拡大断面図である。
【図１３】第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第２工程として、金型内に第１の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図である。
【図１４】第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第３工程として、スライド金型の移動後の状態を示す金型の拡大断面図である。
【図１５】第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の第４工程として、金型内に第２の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図である。
【図１６】第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法により製造された二色成形品の主要部Ａを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２６】
図１は本発明の二色成形品の一実施例として手押しポンプのヘッドを示す側面図、図２はヘッドの平面図、図３はヘッドの底面図、図４はヘッドの断面図、図５はヘッドを成形するための金型の第１実施例を示す概略断面図である。
【００２７】
図１に本発明の一実施例として示す二色成形品は、例えば液状石鹸、シャンプー、リンスなどを収容する容器本体（図示せず）から適量の内容物を注出するための手押し式ポンプの上部に設けられるヘッド１である。ヘッド１は、主に本体部２とこの本体部２の上部に設けられた外層３とを有して構成される合成樹脂成形品である。
【００２８】
本発明の二色成形品は、例えば本体部２を白色とし、外層３を緑色とするように異なる色彩を採用することで意匠的効果を備える構成もあり、または色彩の異同は問わないが、本体部２をポリプロピレン（ＰＰ）で形成し、外層３を滑りにくい材質であるエラストマーを採用するというように異なる材質の樹脂材料を使用して機能的効果を備える構成もある。あるいは異なる色彩による意匠的効果と異なる材質による機能的効果の両方を備える構成もある。
【００２９】
本体部２は、この本体部２の下方に一体的に延びて本体部２とポンプ作動部材（図示せず）から突出する操作軸に接続するための継手部４と、この継手部４の外側に設けられて輸送時等において内容液が吐出されないように容器本体の口筒部に組付けておく円筒状の組付け部５と、本体部２の上端側方に突出するノズル部６を有して構成されている。ノズル部６は本体部２の頂部２Ａから前方に延びた先端を下方に湾曲形成したものであり、ノズル部６の内部には継手部４の内側に設けられた中空部７まで延びる吐出通路８が形成されている。円形状の頂部２Ａの周縁部にはスカート部９が一体に垂下設されている。
【００３０】
ヘッド１は、例えば図５に示すような金型を用いて製造され、本実施例に示す金型は、固定金型１０とスライド金型２０の２つに大別される。
【００３１】
図５に示すように、固定金型１０は、ノズル部６の下方の位置において中空部７を形成するための第１固定金型１１と、この第１固定金型１１と共に継手部４を形成する円筒状の第２固定金型１２と、この第２固定金型１２の外側にあって組付け部４及びノズル部６の下側を形成する円筒状の第３固定金型１３とを有すると共に、ノズル部６の上方の位置においてノズル部６の上側を形成する円筒状の第４固定金型１４を有して構成されている。第３固定金型１３には、後述する閉鎖体１６を装着するための凹部１３Ａが形成されており、この凹部１３Ａには装着後の閉鎖体１６を保持する保持金型１５が取り付けられる。また保持金型１５には、第１乃至第４固定金型１１，１２，１３及び１４とスライド金型２０とにより形成される第１キャビティＣ１に連通し、溶融状態の第１の樹脂材料を射出する第１ゲート３１と第１の樹脂材料を第１ゲート３１に導くランナー３２が設けられている。なお、第１ゲート３１はスカート部９のうちノズル部６とは反対側となる後方の目立たない位置に設けられている。
【００３２】
図８に示すように、スライド金型２０は、第４固定金型１４の内側にあって図示上下方向に沿って移動可能に設けられており、下側の第１乃至第３固定金型１１，１２及び１３に接近する第１成形位置Ｐ１と、この第１成形位置から図示上方に向かって若干離れる第２成形位置Ｐ２に設定可能となっている。スライド金型２０には本体部２の頂部２Ａとスライド金型２０との間に形成される第２キャビティＣ２に連通し、第２の樹脂材料を射出する第２ゲート３３と第２の樹脂材料を第２ゲート３３に導くランナー３４が設けられている。第２ゲート３３の形状は徐々に縮径するすり鉢状であり、その下端には僅かに直線状に延びるストレート部３３ａが形成されている。
【００３３】
図５に示すように、第３固定金型１３の、第２ゲート３３と対向する位置には鉛直方向に延びる貫通孔１３ａが穿設されており、この貫通孔１３ａには先端１６Ａが第１キャビティＣ１内に突出するピン状（又は針状ともいう）の閉鎖体１６が挿入されている。第１実施例に示す閉鎖体１６の先端１６Ａは、第２ゲート３３よりも大きな面積を有する平坦面で形成されている（図６参照）。なお、貫通孔１３ａの下端は凹部１３Ａに連通しており、保持金型１５を外した状態において、凹部１３Ａを介して閉鎖体１６を貫通孔１３ａに挿入させることが可能となっている。
【００３４】
また第１固定金型１１乃至第３固定金型１３とスライド金型２０及び第４固定金型とが対向する部分には、ノズル部６内に吐出通路８を形成するための通路成形ピン１７が設けられている。
【００３５】
次に、上記金型を用いたヘッド（二色成形品）の製造方法について説明する。
【００３６】
図６乃至図９は第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の工程を示し、図６は第１工程として第１の樹脂材料を充填する前の主要部Ａ（図５参照）の詳細を示す拡大断面図、図７は第２工程として金型内に第１の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図、図８は第３工程としてスライド金型の移動後の状態を示す拡大断面図、図９は第４工程として金型内に第２の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図である。また図１０は第１実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法により製造された二色成形品の主要部Ａを示す断面図である。
【００３７】
ヘッド１は図５の状態に組み付けた金型を用いて製造されるが、先ず図６に示すようにスライド金型２０を下方に移動させ、下部側の第１固定金型１１、第２固定金型１２及び閉鎖体１６を備えた第３固定金型１３に接近する第１成形位置Ｐ１に配置して第１キャビティＣ１を形成する。このとき同時に、閉鎖体１６の先端１６Ａである平坦面がスライド金型２０側の第２ゲート３３に当接することにより、第２ゲート３３が閉鎖状態に設定される（第１の工程）。
【００３８】
次に、図７に示すように溶融状態の第１の樹脂材料４１をランナー３２及び第１ゲート３１を介して第１キャビティＣ１内に射出・充填して本体部２を形成する（第２工程）。この第２工程では、先の第１工程において第２ゲート３３が閉鎖状態に設定されているため、第１ゲート３１から射出された第１の樹脂材料が第２ゲート３３内に浸入することを防止することができる。
【００３９】
次に、図８に示すように、スライド金型２０を下部側の第１固定金型１１、第２固定金型１２及び閉鎖体１６を備えた第３固定金型１３から上方に向かって離間する第２成形位置Ｐ２にスライド移動させ、スライド金型２０と第１キャビティＣ１内の本体部２との間に第２キャビティＣ２を形成する。このとき同時に、閉鎖体１６の先端１６Ａである平坦面が第２ゲート３３から離れるため、第２ゲート３３の閉鎖状態が解除される（第３工程）。
【００４０】
最後に、図９に示すように、溶融状態の第２の樹脂材料４２をランナー３４及び第２ゲート３３を介して第２キャビティＣ２内に射出・充填することにより、本体部２の頂部２Ａ上に外層３が積層される（第４工程）。
【００４１】
そして、図１０に示すように、金型を外すと、本体部２の頂部２Ａの下面には、閉鎖体１６を抜脱した跡として細孔状の抜跡２ａが形成され（図３参照）、外層３の表面で且つ抜跡２ａと対向する位置に第２ゲート３３によるゲート跡３ａが凹状に形成されたヘッド１を得ることができる（図２参照）。
【００４２】
次に、他の金型を用いた第２実施例について説明する。
【００４３】
図１１は第２実施例における閉鎖体の先端を拡大して示す斜視図である。図１２乃至図１５は第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法の工程を示しており、図１２は第１工程として第１の樹脂材料を充填する前の主要部Ａ（図５参照）の詳細を示す拡大断面図、図１３は第２工程として金型内に第１の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図、図１４は第３工程としてスライド金型の移動後の状態を示す金型の拡大断面図、図１５は第４工程として金型内に第２の樹脂材料を充填した状態を示す拡大断面図である。また図１６は第２実施例に示す金型を用いた二色成形品の製造方法により製造された二色成形品の主要部Ａを示す断面図である。
【００４４】
第２実施例が第１実施例と異なる点は、第３固定金型１３内に配置される閉鎖体１６の構成にあり、その他の構成は上記第１実施例と同様である。
【００４５】
すなわち、図１１に示すように、第２実施例の閉鎖体１６の先端１６Ａは、円錐台形状の拡径部１６ａと、その上に設けられた短円柱状の挿入部１６ｂと、さらにその上に設けられたテーパー状の尖頭部１６ｃとが一体形成された構成である。挿入部１６ｂの外径寸法は、第２ゲート３３のストレート部３３ａの内径寸法よりも若干細く形成されており、挿入部１６ｂはストレート部３３ａに挿入可能である。閉鎖体１６の先端１６Ａは第１キャビティＣ１内に突出する状態に設定されている。
なお、閉鎖体１６は第３固定金型１３から保持金型１５を外すことにより、凹部１３Ａを介して交換することが可能である。
【００４６】
先ず、図１２に示すようにスライド金型２０を下方に移動させ、下部側の第１固定金型１１、第２固定金型１２及び閉鎖体１６を備えた第３固定金型１３に接近する第１成形位置Ｐ１に配置して第１キャビティＣ１を形成する。このとき同時に、閉鎖体１６の先端１６Ａである尖頭部１６ｃがスライド金型２０側の第２ゲート３３内に挿入されるが、挿入部１６ｂがストレート部３３ａの内壁に密嵌合すると共に、拡径部１６ａが第２ゲート３３の下端を塞ぐことにより、第２ゲート３３を完全に閉鎖状態に設定する（第１の工程）。
【００４７】
次に、図１３に示すように第１ゲート３１を介して溶融状態の第１の樹脂材料４１を第１キャビティＣ１内に射出・充填して本体部２を形成する（第２工程）。この第２工程においても、先の第１工程において閉鎖体１６が第２ゲート３３を確実に閉鎖状態に設定するため、第１ゲート３１から射出された第１の樹脂材料が第２ゲート３３内に浸入することを防止することが可能である。
【００４８】
次に、図１４に示すように、スライド金型２０を下部側の第１固定金型１１、第２固定金型１２及び閉鎖体１６を備えた第３固定金型１３から上方に向かって離間する第２成形位置Ｐ２にスライド移動させ、スライド金型２０と第１キャビティＣ１内の本体部２との間に第２キャビティＣ２を形成する。このとき同時に、閉鎖体１６の先端１６Ａが第２ゲート３３から抜け出すため、第２ゲート３３の閉鎖状態が解除される（第３工程）。
【００４９】
最後に、図１５に示すように、溶融状態の第２の樹脂材料４２をランナー３４及び第２ゲート３３を介して第２キャビティＣ２内に射出・充填することにより、本体部２の頂部２Ａ上に外層３が積層される（第４工程）。
【００５０】
そして、図１６に示すように、金型を外すと、本体部２の頂部２Ａの下面（裏面）には閉鎖体１６を抜脱した跡として細孔状の抜跡２ａが形成され（図３参照）、外層３の表面で且つ抜跡２ａと対向する位置に第２ゲート３３によるゲート跡３ａが凹状に形成されたヘッド１が得られる（図２参照）。
【００５１】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
【００５２】
例えば、上記第１及び第２実施例では、閉鎖体１６を固定金型１０とは別体に設け、組み付け時に第３固定金型１３の貫通孔１３ａに装着する構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、あらかじめ閉鎖体１６を第３固定金型１３の所定の位置に一体に突出形成した構成であってもよい。あるいは固定金型１０側に第２ゲート３３を配置し、これと対向するスライド金型２０側に閉鎖体１６を一体に突出形成し、スライド移動したスライド金型２０側の閉鎖体１６で固定金型１０側の第２ゲート３３を閉鎖する構成とすることもできる。
【００５３】
また上記実施例では二色成形品と手押し式ポンプのヘッド１を用いて説明したが、その他例えば化粧用のコンパクト容器の蓋部とすることもできる。コンパクト容器の場合、蓋部の内面（下面）にはミラーが設けられるが、ミラーは閉鎖体１６を抜脱した際に蓋部の裏側に形成される抜跡２ａを隠すことができるようになる点で好適である。
【００５４】
また、上記実施例では、第２工程の第１の樹脂材料４１の充填から第４工程の第２の樹脂材料４２までの時間については特に言及していないが、この間の好ましい時間間隔は１０〜１５秒である。
【００５５】
またスプリングで閉鎖体１６を付勢し、閉鎖体１６の先端１６Ａが第２ゲート３３に弾圧する構成とすることにより、閉鎖体１６の先端１６Ａと第２ゲート３３との密着度を高めて樹脂材料の浸入防止を高めるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、二色成形品の容器等を製造する分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１    ：  ヘッド
２    ：  本体部
２Ａ  ：  頂部
２ａ  ：  抜跡
３    ：  外層
３ａ  ：  ゲート跡
４    ：  継手部
５    ：  組付け部
６    ：  ノズル部
７    ：  中空部
８    ：  吐出通路
９    ：  スカート部
１０  ：  固定金型
１１  ：  第１固定金型
１２  ：  第２固定金型
１３  ：  第３固定金型
１３Ａ：  凹部
１３ａ：  貫通孔
１４  ：  第４固定金型
１５  ：  保持金型
１６  ：  閉鎖体
１６Ａ：  閉鎖体の先端
１６ａ：  拡径部
１６ｂ：  挿入部
１６ｃ：  尖頭部
１７  ：  通路成形ピン
２０  ：  スライド金型
３１  ：  第１ゲート
３２  ：  ランナー
３３  ：  第２ゲート
３３ａ：  ストレート部
３４  ：  ランナー
４１  ：  第１の樹脂材料
４２  ：  第２の樹脂材料
Ｃ１  ：  第１キャビティ
Ｃ２  ：  第２キャビティ
Ｐ１  ：  第１成形位置
Ｐ２  ：  第２成形位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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