(57)【要約】【課題】バンドソー用吊り具によってバンドソー装置を変形させる力が加わらないようにしながら安定して吊り上げることができるようにする。【解決手段】バイスベッド２の可動バイス２ｃをスライドさせる直線状溝孔２ｂの周縁に係合部１１を係合させ、この係合部１１から延びる挟持部１２を固定バイス２ａ及び可動バイス２ｃで挟んだ状態で、吊環部１５で吊り上げることにより、バンドソー装置１を吊り上げる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを支持するバイスベッドと、該バイスベッドに傾動可能に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドとを有するバンドソー装置を吊り上げるバンドソー用吊り具において、
上記バイスベッドのバイスをスライドさせる直線状溝孔の周縁に係合可能な係合部と、
上記係合部から延び、上記バイスで挟まれる挟持部と、
上記挟持部の上方に設けられた吊環部とを備えている
ことを特徴とするバンドソー用吊り具。
【請求項２】
請求項１に記載のバンドソー用吊り具において、
上記係合部の幅方向を上記直線状溝孔に沿わせて挿入した後、回転させることにより、該直線状溝孔の周縁に係合可能に構成されている
ことを特徴とするバンドソー用吊り具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバンドソー用吊り具において、
上記吊環部は、上記バンドソー装置の重心位置の真上にある
ことを特徴とするバンドソー用吊り具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載のバンドソー用吊り具において、
上記挟持部上端から上記バンドソー装置の重心位置の真上に向かって折れ曲がる折曲部を更に備え、
上記吊環部は、上記折曲部の上方に設けられている
ことを特徴とするバンドソー用吊り具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のバンドソー用吊り具において、
上記挟持部の上方に、上記バンドソーヘッドの上記バンドソーを収容するバンドソーアーム部をよけるとともに上記バンドソー装置の重心位置の真上に上記吊環部が来るようにした干渉防止部を更に備え、
上記吊環部は、上記干渉防止部の上方に設けられている
ことを特徴とするバンドソー用吊り具
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載のバンドソー用吊り具において、
１枚の鋼材から切断及び折り曲げにより形成されている
ことを特徴とするバンドソー用吊り具。
【請求項７】
請求項１から５のいずれか１つに記載のバンドソー用吊り具において、
複数の鋼材を備え、各鋼材に設けた変更手段を利用して形状を変更可能に構成されている
ことを特徴とするバンドソー用吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークを挟持するバイスを有する切断機、特にバンドソー装置を吊り上げるためのバンドソー用吊り具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、丸棒、パイプなどのワークを切断する可搬式バンドソー装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このバンドソー装置は、バイスが設けられたバイスベッドと、バイスベッドに傾動自在に連結されたバンドソーヘッドとを備え、バンドソーヘッドに環状のバンドソーが装着されている。バイスベッドは、ワークを支持するためのベース部材であり、バイスベッドの上面には、バイスの固定板及び可動板が設けられている。可動板は、送りねじによってレールに沿ってスライド自在となっており、固定板と可動板とでワークを挟み込むことでバイスベッドの上面にワークを支持することができるようになっている。
【０００３】
このようなバンドソー装置を含む切断機は、運搬のために容易に吊上できるのが望ましい。例えば、特許文献２には、肩掛けベルトのフック間を結ぶラインを卓上チップソー切断機の本体重心よりも上方とする運搬用の肩掛けベルトを着脱可能に備えた卓上切断機が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５８８５３号公報
【特許文献２】特開平１１−９０９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の可搬式バンドソー装置は、キャスターなどで移動可能となっているが、質量が５０ｋｇ前後あるので、車への積み下ろしをする際、１人では持ち上げることができず２人で持ち上げていた。その際、１人で作業する現場であっても２人による持ち上げ作業が必要となる問題や、身体を痛める危険性があった。
【０００６】
また、バンドソー装置の重心位置となるバンドソーヘッド中央を吊り上げると都合がよいが、これは機械精度に関わるバンドソーヘッドの変形をもたらす。
【０００７】
よって、特許文献２のような方法で吊り上げるには、通常バンドソー装置のバイスベッドの四隅にワイヤやベルトを掛けるためのアイボルト等を取り付ける構造を設ける必要がある。このアイボルトにワイヤやベルトを掛けて吊り上げると水平バランスが取りにくい上、バンドソー装置のバンドソーヘッドがアイボルトから延びるワイヤで押し付けられて変形するおそれがある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、バンドソー装置を変形させる力が加わらないようにしながら安定して吊り上げることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、この発明では、バイスで挟んだ状態で安定して吊り上げるようにした。
【００１０】
具体的には、第１の発明では、ワークを支持するバイスベッドと、該バイスベッドに傾動可能に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドとを有するバンドソー装置を吊り上げるバンドソー用吊り具を前提とする。
【００１１】
そして、上記バンドソー用吊り具は、
上記バイスベッドのバイスをスライドさせる直線状溝孔の周縁に係合可能な係合部と、
上記係合部から延び、上記バイスで挟まれる挟持部と、
上記挟持部の上方に設けられた吊環部とを備えている。
【００１２】
上記の構成によると、係合部をバイスベッドの直線状溝孔の周縁に係合させた状態で、挟持部をバイスで挟むことにより、バンドソー用吊り具が安定する。その状態で、その上方の吊環部で吊り上げることにより、バンドソー装置を１箇所で吊り上げることができる。このため、バンドソー装置には、強度の高いバイスベッドのバイス装着部分に力が加わった状態であり、機械精度を狂わせることなく安定してバンドソー装置を吊り上げることができる。また、切断時にワークを挟持するバイスを利用して吊り上げるので、別途吊上のためにバンドソー装置側にアイボルトなどを取り付ける構造を設ける必要がない上に、ドライバなどの工具を用いてバンドソー用吊り具をバイスベッド等に固定しなくてよい。
【００１３】
第２の発明では、第１の発明において、
上記係合部の幅方向を上記直線状溝孔に沿わせて挿入した後、回転させることにより、該直線状溝孔の周縁に係合可能に構成されている。
【００１４】
上記の構成によると、簡単な構造で直線状溝孔に係合部を確実に係合することができる。
【００１５】
第３の発明では、第１又は第２の発明において、
上記吊環部は、上記バンドソー装置の重心位置の真上にある。
【００１６】
上記の構成によると、吊環部の位置を重心位置の真上に調整することで、容易に安定した吊上を行うことができる。ここで、「重心の真上」とは、完全に重心の上という意味ではなく、一点吊りしたときに吊り姿勢が安定する程度の範囲内を意味する。
【００１７】
第４の発明では、第１から第３のいずれか１つの発明において、
上記挟持部上端から、上記バンドソーヘッドのアーム部をよける方向及び上記バンドソー装置の重心位置の真上に向かって折れ曲がる折曲部を更に備え、
上記吊環部は、上記折曲部の上方に設けられている。
【００１８】
すなわち、バンドソーヘッドのアーム部がバイスベッドの直線状溝孔の真上にある場合には、バンドソー用吊り具に折曲部がなく真っ直ぐの形状であると、取付時にバンドソー用吊り具がバンドソーヘッドのアーム部分に接触し直線状溝孔に対し斜めに差し込むようになるため、バンドソー用吊り具を９０°回転させて直線状溝孔の周縁に、その係合部を噛み合わせることができない。しかし、上記の構成によると、折曲部を設けることで、バンドソーヘッドのアーム部分をよけて吊り具をバイスベッドの直線状溝孔に垂直に差し込むことができるため、吊り具を９０°回転させて係合部を直線状溝孔の周縁に係合可能にすることができるとともに、例えば、折曲部を直線状溝孔に沿って折り曲げたときにその吊上位置を重心の真上に持ってくることができるので、更に安定した吊上を行うことができる。また、折曲部は、折り曲げて成形したものだけでなく、折れ曲がる形状に成型したものなども含む。
【００１９】
第５の発明では、第１から４のいずれか１つに記載の発明において、
上記挟持部の上方に、上記バンドソーヘッドの上記バンドソーを収容するバンドソーアーム部をよけるとともに上記バンドソー装置の重心位置の真上に上記吊環部が来るようにした干渉防止部を更に備え、
上記吊環部は、上記干渉防止部の上方に設けられている。
【００２０】
すなわち、バンドソーヘッドのアーム部とバンドソー装置の重心位置がバイスベッドの直線状溝孔の真上にある場合には、バンドソー用吊り具に干渉防止部がないと、バンドソー吊り具を９０°回転させて、バイスベッドの直線状溝孔の周縁にその係合部を噛み合わせることができない。しかし、上記の構成によると、干渉防止部を設けることで、バンドソー吊り具を回転させることができるとともに、吊上位置を重心の真上に持ってくることができるので、バンドソーヘッドのアーム部を痛めることなく、安定して吊り上げることができる。吊環部の位置を折曲部の折れ曲げる方向と垂直な方向にも移動させることができる。
【００２１】
第６の発明では、第１から第５のいずれか１つの発明において、
１枚の鋼材から切断及び折り曲げにより形成されている。
【００２２】
上記の構成によると、簡単な構造により、材料費及び加工費を抑えたバンドソー用吊り具が得られる。
【００２３】
第７の発明では、第１から第５のいずれか１つの発明において、
複数の鋼材を備え、各鋼材に設けた変更手段を利用して形状を変更可能に構成されている。
【００２４】
上記の構成によると、大きさ等の異なる複数種類のバンドソー装置を安定して吊り上げることができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、本発明によれば、係合部をバイスベッドのバイスをスライドさせる直線状溝孔の周縁に係合させ、挟持部をバイスで挟んだ状態で、その上方に設けた吊環部を吊り上げるようにしたことにより、バンドソー装置を変形させる力が加わらないようにしながら安定して吊り上げることができるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係るバンドソー用吊り具をバンドソー装置に取り付ける様子を示す斜視図である。
【図２】バンドソー用吊り具をバンドソー装置に取り付ける様子を示す正面図である。
【図３】図２のIII−III線拡大断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るバンドソー用吊り具でバンドソー装置を吊り上げる様子を示す斜視図である。
【図５】バンドソー用吊り具を拡大して示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態の変形例１に係るバンドソー用吊り具を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態の変形例２に係るバンドソー用吊り具を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態の変形例３に係るバンドソー用吊り具を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態の変形例４に係るバンドソー用吊り具を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は、吊環部の変形例をそれぞれ示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１及び図２は本発明の実施形態のバンドソー用吊り具１０をバンドソー装置１に取り付ける様子を示す。
【００２９】
まず、バンドソー装置１について簡単に説明すると、このバンドソー装置１は、ワークを支持するバイスベッド２と、このバイスベッド２に傾動可能に連結され、幅方向一端側に鋸歯が形成された環状のバンドソー３が装着されるバンドソーヘッド４とを有する。バンドソーヘッド４に装着されたバンドソー３は、下側が露出してワークの切断部となり、その他の部分は、ケーシングで覆われて図示しない駆動装置で駆動可能となっている。
【００３０】
バイスベッド２は、定位置に固定可能な板状の固定バイス２ａと、この固定バイス２ａに対し、直線状溝孔２ｂに沿って移動してワークを挟持する可動バイス２ｃとを備えている。可動バイス２ｃは、バイスノブ２ｄに連結され、このバイスノブ２ｄを回すことで、直線状溝孔２ｂ上の任意の位置でワークを挟持可能となっている。
【００３１】
バンドソーヘッド４は、固定バイス２ａと可動バイス２ｃでワークが挟持される領域を囲むように、下方が大きく開放され、上側が細くなったバンドソーヘッドアーム部４ａを有する。バンドソーヘッドアーム部４ａ内には、回転するバンドソー３の一部が収容されている。バイスベッド２のバイスノブ２ｄと反対側には、キャスター５が設けられ、ハンドル４ｂによりバイスノブ２ｄ側を持ち上げた状態で移動可能となっている。
【００３２】
次いで、バンドソー装置１を吊り上げるバンドソー用吊り具１０について説明する。図５に示すように、このバンドソー用吊り具１０は、例えば１枚の鋼材を切断及び折り曲げることにより形成されており、その下端には、直線状溝孔２ｂの周縁に係合可能な係合部１１を有する。図３に一部拡大して示すように、例えば、直線状溝孔２ｂは、対向する一対の平行な棒状部材２ｅの間の隙間で構成されている。また、棒状部材２ｅは、締結部材によりバイスベッドに固定される。直線状溝孔２ｂには、可動バイス２ｃの滑りを良くするために摺接部材２ｆが設けられていることもある。係合部１１には、この棒状部材２ｅが嵌まり込むように一対の切欠１１ａが形成されている。切欠１１ａの形状は、棒状部材２ｅの形状に合わせて切り欠けばよい。摺接部材２ｆが設けられている場合には、摺接部材２ｆごと嵌まり込むようにすればよい。バンドソー用吊り具１０の板厚ｔの対角線長さは、直線状溝孔２ｂの幅Ｗよりも小さくなっている（ｔの対角線長さ＜Ｗ）。このため、係合部１１の幅方向を直線状溝孔２ｂに沿わせて挿入した後、約９０°回転させることにより、直線状溝孔２ｂの周縁に係合可能となっている。
【００３３】
係合部１１の上側には、固定バイス２ａと可動バイス２ｃとで挟まれる挟持部１２が設けられている。挟持部１２は、例えば、垂直に延びる板状部分で構成されており、その幅は、バンドソー装置１を吊り上げた状態で急激に荷重が加わっても折れ曲がらない程度の大きさに保たれている。
【００３４】
この挟持部１２の上端には、バンドソーヘッドアーム部４ａに接触しないよう、又はバンドソー装置１の重心位置の真上に向かうよう、例えば、９０°（水平）に、折れ曲がった折曲部１３が設けられている。この折曲部１３の水平部分の長さでバンドソーヘッドアーム部との接触回避及び重心位置調整が図られている。本実施形態では、折り曲げ方向は、直線状溝孔２ｂに沿って（バンドソー装置１の長手方向に沿って）固定バイス２ａから離れる方向に延びている。重心位置によっては、折れ曲がり方向は、バンドソー装置１の長手方向の反対側としたり、バンドソー装置１の幅方向としたりしてもよい。
【００３５】
更に、折曲部１３の水平部分の端部から再び折れ曲がって垂直に延びた部分にはバンドソー用吊り具を９０°回転させるときにバンドソーヘッドアーム部４ａをよけるための干渉防止部１４が形成されている。干渉防止部１４は、例えば正面から見てカタカナのコ字状であり、バンドソーヘッドアーム部４ａの断面よりも大きく切り欠かれている。切り欠かれて残る肉の部分は、バンドソー装置１を吊り上げた状態で変形しない程度の肉厚及び幅を有する。本実施形態では、折曲部１３の折り曲げ角度は、９０°の２度曲げとしているが、６０°の２度曲げなどでもよく、その折り曲げ角度は特に限定されない。
【００３６】
そして、挟持部１２の上方に吊環部１５が形成されている。吊環部１５の位置はバンドソー装置１の重心の真上にあり、形状は、例えば、円形であり、この吊環部１５にフックブロックのフックを掛けたり、ワイヤ等を通したりして吊り上げるようになっている。本実施形態では、吊環部１５の位置は、バンドソー装置１の長手方向から見たときに、バンドソー装置１の幅方向にずれている。このように吊環部１５の位置調整でバンドソー装置１の幅方向の重心位置のずれにも対応可能となっている。
【００３７】
例えば、図１に示すように、干渉防止部１４の周縁部分には、バンドソー用吊り具１０の向きを間違えないように目印用のラベル１６が貼り付けられている。
【００３８】
次いで、本発明の実施形態に係るバンドソー用吊り具１０の使用方法について説明する。
【００３９】
まず、バイスノブ２ｄを回転させて図１に示すように可動バイス２ｃを後退させる。
【００４０】
次いで、ラベル１６がある面を手前（バンドソーヘッドアーム部と反対側）に向けてバンドソー用吊り具１０の係合部１１を、その幅方向を直線状溝孔２ｂに沿わせて挿入した後、約９０°回転させる。すると、図３に示すように、棒状部材２ｅが切欠１１ａに嵌まり込む。このように、簡単な構造で直線状溝孔２ｂに係合部１１を係合することができる。
【００４１】
そして、バイスノブ２ｄを回転させ、図４に示すように、確実に可動バイス２ｃを締め付け、挟持部１２を挟持する。このように、ワークを固定するためにある、堅固な構造の固定バイス２ａと可動バイス２ｃとをバンドソー用吊り具１０の固定に使うので、ドライバなどの工具を用いなくてもバンドソー用吊り具１０をバンドソー装置１にしっかり固定できる。
【００４２】
最後に吊環部１５にワイヤ等を通してクレーン・ウィンチ等によりバンドソー装置１を吊り上げる。
【００４３】
このように人力ではなく、クレーン・ウィンチ等でバンドソー装置１を吊り上げることができるので、作業者に身体的な負担がかからない。
【００４４】
また、吊り上げの際、バンドソー用吊り具１０を強度の高い固定バイス２ａと可動バイス２ｃとで挟持するだけでバンドソー装置１の水平がほぼ保たれるので、４点吊りの場合に比べて傾かないように水平調整する必要がなく、吊上作業を簡単かつ安全に行うことができる。
【００４５】
また、切断時にワークを挟持するバイスを利用して吊り上げるので、別途吊上のためにバンドソー装置１側にアイボルトなどを取り付ける構造を設ける必要がない。
【００４６】
また、折曲部１３を設けることで、吊上位置を重心の真上に持ってくることができるので、更に安定した吊上を行うことができる。
【００４７】
また、バンドソーヘッドアーム部４ａが重心の真上に来た場合、干渉防止部１４でバンドソーヘッドアーム部４ａをよけることにより、バンドソーヘッドアーム部４ａ等のバンドソーヘッドを痛めることなく、安定して吊り上げることができる。
【００４８】
また、１枚の鋼材を切断及び折り曲げてバンドソー用吊り具１０を形成するようにしたので、簡単な構造により、材料費及び加工費を抑えたバンドソー用吊り具１０が得られる。
【００４９】
したがって、本実施形態に係るバンドソー用吊り具１０によると、バンドソー装置１を変形させる力が加わらないようにしながら安定して吊り上げることができる。
【００５０】
−変形例１−
図６は本発明の実施形態の変形例１に係るバンドソー用吊り具１１０を示し、折曲部１３がない点で上記実施形態と異なる。なお、以下の各変形例では、図１〜図５と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５１】
本実施形態では、折曲部１３のない簡単な構造となっている。本実施形態はバンドソー用吊り具１０が垂直に差し込めて、バンドソーヘッドアーム部４ａがバイスベッド２の直線状溝孔２ｂの真上にあり、かつバンドソー装置１の重心が、ほぼ挟持部１２の真上にある場合に適用できる。
【００５２】
曲げ工程を行う必要がない上に吊上時に曲げ応力がかかりにくい点で有利である。
【００５３】
−変形例２−
図７は本発明の実施形態の変形例２に係るバンドソー用吊り具２１０を示し、干渉防止部１４がない点で上記実施形態と異なる。
【００５４】
本実施形態では、バンドソー装置１の重心位置の真上にバンドソーヘッドアーム部４ａがなく、バンドソー装置１の重心が挟持部１２の真上にないような場合に適用できる。吊環部１５と折曲部１３との間を広げようとする力が加わらない点で有利である。
【００５５】
−変形例３−
図８は本発明の実施形態の変形例３に係るバンドソー用吊り具３１０を示し、折曲部１３及び干渉防止部１４がない点で上記実施形態と異なる。
【００５６】
本実施形態では、バンドソー装置１の重心位置の真上にバンドソーヘッドアーム部４ａがなく、重心が挟持部１２の真上にある場合に適用できる。構造が極めて簡単な上に曲げ応力等がかかりにくい。
【００５７】
−変形例４−
図９は本発明の実施形態の変形例４に係るバンドソー用吊り具４１０を示し、変更手段により形状変形が可能な点で上記実施形態と異なる。
【００５８】
例えば、バンドソー用吊り具４１０を３つの鋼板で構成し、２枚の鋼板が重なる部分に変更手段としての長孔４１６を形成してボルト及びナットなどの締結部材４１７で固定することにより、折曲部１３の奥行き及び干渉防止部１４の形状を調整可能に構成してもよい。このように構成すれば、大きさ等の異なる複数種類のバンドソー装置１を安定して吊り上げることができる。なお締結部材４１７は、図９に示すように調整箇所１箇所につき複数個設けると緩み止めという点で有利である。
【００５９】
また、図示しないが、長孔４１６を上下に長いものとして吊環部１５の位置を上下方向にずらせるようにしてもよい。
【００６０】
本変形例では、３つの鋼板で構成したが、２枚又は４枚以上の鋼板で構成してもよい。また、変更手段は、長孔に限定されず、例えば、レール部材を用いて長さ変更できるようにしてもよい。
【００６１】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００６２】
すなわち、上記実施形態では、吊環部１５の形状を円形としているが、引っ掛けるワイヤ、ベルト、フックブロックの形状に合わせて例えば、図１０（ａ）に示すようなフック形状としたり、図１０（ｂ）に示すような矩形状としてもよい。フック形状であれば、ワイヤ、ベルト、フックのいずれにも引っ掛けやすい。矩形状であれば、帯状のベルトを掛けるのに適している。
【００６３】
また、上記実施形態では、バンドソー用吊り具１０を１枚の鋼板から形成しているが、アルミニウム合金、マグネシウム合金などの成型品で形成してもよい。
【００６４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明は、バンドソー装置などのバイスを有する切断機の吊り具について有用である。
【符号の説明】
【００６６】
１      バンドソー装置
２      バイスベッド
２ａ    固定バイス
２ｂ    直線状溝孔
２ｃ    可動バイス
２ｄ    バイスノブ
２ｅ    棒状部材
２ｆ    摺接部材
３      バンドソー
４      バンドソーヘッド
４ａ    バンドソーヘッドアーム部
４ｂ    ハンドル
１０，１１０，２１０，３１０，４１０      バンドソー用吊り具
１１      係合部
１１ａ    切欠
１２      挟持部
１３      折曲部
１４      干渉防止部
１５，１５’，１５’’      吊環部
１６      ラベル
４１６      長孔（変更手段）
４１７      締結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015182195.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2015182195.tif 000009
【図８】
2015182195.tif 000010
【図９】
2015182195.tif 000011
【図１０】
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