(57)【要約】【課題】自走車の運転座席よりも後方の部位に配備された粉粒体供給装置を備え、端数条クラッチの運転部からの切換え操作が行い易いものでありながら、粉粒体供給装置の前側の車体側スペースを使用し易い水田作業機を提供する。【解決手段】複数の繰出機構１４それぞれにおいて、端数条クラッチ４０を切換え操作するクラッチレバー５０Ｌ，５０Ｎ，５０Ｒを、繰出機構１４の横側方に配備してある。クラッチレバー５０Ｌ，５０Ｎ，５０Ｒを粉粒体タンク１１から前方に突出しないように構成してある。【選択図】図５
2015084755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転座席が備えられた自走車と、前記自走車の前記運転座席よりも後方の部位に配備された粉粒体供給装置と、前記自走車の後部に昇降操作できるように連結され、前記粉粒体供給装置からの粉粒体を圃場における複数条の供給箇所に供給する複数の対地作業部が備えられた水田作業部とを備え、
前記粉粒体供給装置は、粉粒体タンクと、前記粉粒体タンクから粉粒体を繰出すように、前記粉粒体タンクの底部に車体横方向に並べて連結された複数の繰出機構とを備え、
前記複数の繰出機構それぞれを、繰り出した粉粒体を前記複数の対地作業部のうちの一部の対地作業部に供給するように構成し、
前記複数の繰出機構それぞれに、当該繰出機構への伝動を入り切りする端数条クラッチを備え、
前記複数の繰出機構それぞれにおいて、前記端数条クラッチを切換え操作するクラッチレバーを、前記繰出機構の横側方に配備し、
前記クラッチレバーを前記粉粒体タンクから前方に突出しないように構成してある水田作業機。
【請求項２】
前記クラッチレバーを前記繰出機構から前方に突出しないように構成してある請求項１に記載の水田作業機。
【請求項３】
前記クラッチレバーを車体横方向に揺動操作するように構成してある請求項１又は２に記載の水田作業機。
【請求項４】
前記クラッチレバーを車体前方向きに配備してある請求項１〜３のいずれか一項に記載の水田作業機。
【請求項５】
前記クラッチレバーを前記複数の繰出機構のうちの隣り合う一対の繰出機構の間に配備してある請求項１〜４のいずれか一項に記載の水田作業機。
【請求項６】
前記粉粒体タンクの前記複数の繰出機構それぞれが連結する底部の車体前後方向視での形状を漏斗形状に形成してある請求項１〜５のいずれか一項に記載の水田作業機。
【請求項７】
前記複数の繰出機構として、二つの２条用繰出機構と二つの１条用繰出機構とを備え、
前記二つの１条用繰出機構を前記二つの２条用繰出機構の間に配置し、
前記二つの２条用繰出機構それぞれの前記端数条クラッチの操作部に各別に連動連結された二つの外２条用のクラッチレバーを、前記２条用繰出機構と、当該２条用繰出機構に隣り合う前記１条用繰出機構との間に配備し、
前記二つの１条用繰出機構の前記端数条クラッチの操作部に連動連結された一つの中２条用のクラッチレバーを、前記二つの１条用繰出機構の間に配備してある請求項１〜６のいずれか一項に記載の水田作業機。
【請求項８】
前記二つの２条用繰出機構及び前記二つの１条用繰出機構の前記端数条クラッチを、前記２条用繰出機構及び前記１条用繰出機構の左側又は右側の横側方であって、同じ側の横側方に配置し、
前記二つの２条用繰出機構のうち、端数条クラッチが繰出機構に対して前記外２条用のクラッチレバーが位置する側と反対側に位置する方の２条用繰出機構において、当該２条用繰出機構の端数条クラッチの操作部と、前記外２条用のクラッチレバーとを、当該２条用繰出機構の後方を車体横方向に通る連動部材によって連動連結し、
前記二つの１条用繰出機構のうち、端数条クラッチが繰出機構に対して前記中２条用のクラッチレバーが位置する側と反対側に位置する方の１条用繰出機構において、当該１条用繰出機構の端数条クラッチの操作部と、前記中２条用のクラッチレバーとを、当該１条用繰出機構の後方を車体横方向に通る連動部材によって連動連結してある請求項７に記載の水田作業機。
【請求項９】
運転座席が備えられた自走車と、前記自走車の前記運転座席よりも後方の部位に配備された粉粒体供給装置と、前記自走車の後部に昇降操作できるように連結され、前記粉粒体供給装置からの粉粒体を圃場における複数条の供給箇所に供給する複数の対地作業部が備えられた水田作業部とを備え、
前記粉粒体供給装置は、粉粒体タンクと、前記粉粒体タンクから粉粒体を繰出すように、前記粉粒体タンクの底部に車体横方向に並べて連結された複数の繰出機構とを備え、
前記複数の繰出機構それぞれを、繰り出した粉粒体を前記複数の対地作業部のうちの一部の対地作業部に供給するように構成し、
前記複数の繰出機構それぞれに、当該繰出機構への伝動を入り切りする端数条クラッチを備え、
前記複数の繰出機構それぞれの前記端数条クラッチを切換え操作するクラッチレバーを、前記複数の繰出機構のうちの隣り合う一対の繰出機構の間に車体前方向きに配備し、
前記クラッチレバーを、前記繰出機構から前方に突出しないように、かつ車体横方向に揺動操作するように構成し、
前記粉粒体タンクの前記複数の繰出機構それぞれが連結する底部の車体前後方向視での形状を漏斗形状に形成してある水田作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転座席が備えられた自走車と、前記自走車の前記運転座席よりも後方の部位に配備された粉粒体供給装置と、前記自走車の後部に昇降操作できるように連結され、前記粉粒体供給装置からの粉粒体を圃場における複数条の供給箇所に供給する複数の対地作業部が備えられた水田作業部とを備え、前記粉粒体供給装置は、粉粒体タンクと、前記粉粒体タンクから粉粒体を繰出すように、前記粉粒体タンクの底部に車体横方向に並べて連結された複数の繰出機構とを備え、前記複数の繰出機構それぞれを、繰り出した粉粒体を前記複数の対地作業部のうちの一部の対地作業部に供給するように構成し、前記複数の繰出機構それぞれに、当該繰出機構への伝動を入り切りする端数条クラッチを備えた水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した水田作業機は、複数の繰出機構それぞれへの伝動を端数条クラッチによって入りにすることにより、複数の対地作業部それぞれに対する粉粒体の供給が行なわれ、粉粒体供給作業を全数条供給の形態で行うことができる。複数の繰出機構のうちの一部の繰出機構への伝動を端数条クラッチによって切りにすることにより、複数の対地作業部のうちの一部の対地作業部に対する粉粒体の供給が停止され、粉粒体供給作業を端数条供給の形態で行うことができるものである。
この種の水田作業機として、従来、たとえば特許文献１に示される施肥装置付き田植機があった。この施肥装置付き田植機では、粉粒体供給装置としての肥料供給部を備え、水田作業部としての苗植付装置を備え、肥料供給部に、繰出機構としての肥料繰出し装置、及び端数条クラッチとしての少数施肥クラッチが備えられ、苗植付装置に、複数の対地作業部としての作溝施肥具が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１００１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の場合、少数施肥クラッチ（端数条クラッチに相当）の切換え操作のためのクラッチレバーを切り操作位置に操作すると、クラッチレバーが肥料タンク（粉粒体タンクに相当）から前方に突出し、粉粒体供給装置の前側に備えられた作業用や荷物搭載用のスペースを利用する際、クラッチレバーが障害物になることがある。
【０００５】
図１２に示すように、クラッチレバー５０を粉粒体タンク１１の後側に配備し、粉粒体供給装置１０の前側の車体側スペースを使用する際の障害にクラッチレバー５０がならないようにすることが考えられる。この場合、運転座席６ａとクラッチレバー５０との間に粉粒体タンク１１や繰出機構１４が位置するため、クラッチレバー５０の運転部からの操作が行い難い。
【０００６】
本発明の目的は、端数条クラッチの運転部からの切換え操作が行い易いものでありながら、粉粒体供給装置の前側の車体側スペースを使用し易い水田作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本第１発明による水田作業機は、
運転座席が備えられた自走車と、前記自走車の前記運転座席よりも後方の部位に配備された粉粒体供給装置と、前記自走車の後部に昇降操作できるように連結され、前記粉粒体供給装置からの粉粒体を圃場における複数条の供給箇所に供給する複数の対地作業部が備えられた水田作業部とを備え、
前記粉粒体供給装置は、粉粒体タンクと、前記粉粒体タンクから粉粒体を繰出すように、前記粉粒体タンクの底部に車体横方向に並べて連結された複数の繰出機構とを備え、
前記複数の繰出機構それぞれを、繰り出した粉粒体を前記複数の対地作業部のうちの一部の対地作業部に供給するように構成し、
前記複数の繰出機構それぞれに、当該繰出機構への伝動を入り切りする端数条クラッチを備え、
前記複数の繰出機構それぞれにおいて、前記端数条クラッチを切換え操作するクラッチレバーを、前記繰出機構の横側方に配備し、
前記クラッチレバーを前記粉粒体タンクから前方に突出しないように構成してあることを特徴とする。
【０００８】
一般に繰出機構の横幅が粉粒体タンクの横幅よりも狭く形成され、繰出機構の横側方に空きスペースが車体前方向きに開放した状態で出来る。本第１発明の構成によると、繰出機構の横側方の空きスペースをクラッチレバーの配備用に活用してクラッチレバーを配備するものだから、運転部からクラッチレバーに手を届き易くできる。クラッチレバーの長さを操作し易い長さにしても、粒体供給装置の前側の車体側スペースにクラッチレバーが入り込むことを回避や抑制できる。
【０００９】
従って、本第１発明によると、運転部からのクラッチレバーの操作が行い易くて、端数条クラッチの切換えを運転部から楽にスムーズにできるものでありながら、粉粒体供給装置の前側の車体側スペースを使用するのに、クラッチレバーが障害物になり難く、粉粒体タンクに粉粒体を補給するなどの作業を行ない易い。また、補給用粉粒体などの荷物を車体側スペースに積載し易い。
【００１０】
本第２発明では、前記クラッチレバーを前記繰出機構から前方に突出しないように構成してある。
【００１１】
本第2発明によると、クラッチレバーが粒体供給装置の前側の車体側スペースに入り込むことをより回避し易く、粒体供給装置の前側の車体側スペースをより使用し易い。
【００１２】
本第３発明では、前記クラッチレバーを車体横方向に揺動操作するように構成してある。
【００１３】
本第３発明によると、クラッチレバーの揺動に伴う前後移動を小に抑制できるので、運転部から後方に手を伸ばしてクラッチレバーを操作するものでありながら、クラッチレバーを容易に操作して、端数条クラッチの切換えをスムーズにできる。
【００１４】
本第４発明では、前記クラッチレバーを車体前方向きに配備してある。
【００１５】
本第４発明によると、運転部から後方に手を伸ばしてクラッチレバーを操作するものでありながら、後方に伸ばした手によるクラッチレバーの取り扱いが行い易く、クラッチレバーを容易に操作して、端数条クラッチの切換えをスムーズにできる。
【００１６】
本第５発明では、前記クラッチレバーを前記複数の繰出機構のうちの隣り合う一対の繰出機構の間に配備してある。
【００１７】
一般に繰出機構の横幅が粉粒体タンクの横幅よりも狭く形成され、隣り合う一対の繰出機構の間に空きスペースが出来る。本第５発明によると、隣り合う一対の繰出機構の間の空きスペースをクラッチレバーの配備用に活用して、クラッチレバーをコンパクトに配備できる。
【００１８】
本第６発明では、前記粉粒体タンクの前記複数の繰出機構それぞれが連結する底部の車体前後方向視での形状を漏斗形状に形成してある。
【００１９】
本第６発明の構成によると、粉粒体タンクの底部どうしの間に、車体前方向きに開放し、かつ下方向きに開放した状態の空きスペースが形成され、この空きスペースがクラッチレバーの上方に位置するので、この空きスペースをクラッチレバーに手を届かせる経路用に、かつクラッチレバーの操作用に活用してクラッチレバーを容易に操作できる。
【００２０】
本第７発明では、前記複数の繰出機構として、二つの２条用繰出機構と二つの１条用繰出機構とを備え、前記二つの１条用繰出機構を前記二つの２条用繰出機構の間に配置し、前記二つの２条用繰出機構それぞれの前記端数条クラッチの操作部に各別に連動連結された二つの外２条用のクラッチレバーを、前記２条用繰出機構と、当該２条用繰出機構に隣り合う前記１条用繰出機構との間に配備し、前記二つの１条用繰出機構の前記端数条クラッチの操作部に連動連結された一つの中２条用のクラッチレバーを、前記二つの１条用繰出機構の間に配備してある。
【００２１】
本第７発明の構成によると、二つの外２条用のクラッチレバーのうちの一方の外２条用のクラッチレバーを操作すれば、二つの２条用繰出機構のうちの一方の２条用繰出機構の端数条クラッチを切換え操作して、一方の２条用繰出機構への伝動を入り切りすることができる。二つの外２条用のクラッチレバーのうちの他方の外２条用のクラッチレバーを操作すれば、二つの２条用繰出機構のうちの他方の２条用繰出機構の端数条クラッチを切換え操作して、他方の２条用繰出機構への伝動を入り切りすることができる。中2条用のクラッチレバーを操作すれば、二つの１条用繰出機構それぞれの端数条クラッチを切換え操作して、二つの１条用繰出機構への伝動を入り切りすることができる。
【００２２】
従って、本第７発明によると、一つのクラッチレバーによる端数条クラッチの切換え操作によって２条用の対地作業部を一挙に作用状態と停止状態とに切換える状態で、端数条供給の形態と全数条供給の形態とに粉粒体供給作業の形態を切り換えることができる。
【００２３】
本第８発明では、前記二つの２条用繰出機構及び前記二つの１条用繰出機構の前記端数条クラッチを、前記２条用繰出機構及び前記１条用繰出機構の左側又は右側の横側方であって、同じ側の横側方に配置し、前記二つの２条用繰出機構のうち、端数条クラッチが繰出機構に対して前記外２条用のクラッチレバーが位置する側と反対側に位置する方の２条用繰出機構において、当該２条用繰出機構の端数条クラッチの操作部と、前記外２条用のクラッチレバーとを、当該２条用繰出機構の後方を車体横方向に通る連動部材によって連動連結し、前記二つの１条用繰出機構のうち、端数条クラッチが繰出機構に対して前記中２条用のクラッチレバーが位置する側と反対側に位置する方の１条用繰出機構において、当該１条用繰出機構の端数条クラッチの操作部と、前記中２条用のクラッチレバーとを、当該１条用繰出機構の後方を車体横方向に通る連動部材によって連動連結してある。
【００２４】
本第８発明によると、二つの２条用繰出機構と二つの１条用繰出機構とを採用しながら、一つのクラッチレバーによる端数条クラッチの切換え操作によって２条用の対地作業部を一挙に作用状態と停止状態とに切換える状態で、端数条供給の形態と全数条供給の形態とに粉粒体供給作業の形態を切り換えることができる。そして、各クラッチレバーを繰出機構間に配備できる。
【００２５】
本第９発明による水田作業機は、
運転座席が備えられた自走車と、前記自走車の前記運転座席よりも後方の部位に配備された粉粒体供給装置と、前記自走車の後部に昇降操作できるように連結され、前記粉粒体供給装置からの粉粒体を圃場における複数条の供給箇所に供給する複数の対地作業部が備えられた水田作業部とを備え、
前記粉粒体供給装置は、粉粒体タンクと、前記粉粒体タンクから粉粒体を繰出すように、前記粉粒体タンクの底部に車体横方向に並べて連結された複数の繰出機構とを備え、
前記複数の繰出機構それぞれを、繰り出した粉粒体を前記複数の対地作業部のうちの一部の対地作業部に供給するように構成し、
前記複数の繰出機構それぞれに、当該繰出機構への伝動を入り切りする端数条クラッチを備え、
前記複数の繰出機構それぞれの前記端数条クラッチを切換え操作するクラッチレバーを、前記複数の繰出機構のうちの隣り合う一対の繰出機構の間に車体前方向きに配備し、
前記クラッチレバーを、前記繰出機構から前方に突出しないように、かつ車体横方向に揺動操作するように構成し、
前記粉粒体タンクの前記複数の繰出機構それぞれが連結する底部の車体前後方向視での形状を漏斗形状に形成してあることを特徴とする。
【００２６】
本第９発明によると、本第1〜第６発明と同じ作用効果を備える。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】水田作業機の全体を示す側面図である。
【図２】水田作業機の全体を示す平面図である。
【図３】粉粒体供給装置を示す後面図である。
【図４】粉粒体供給装置を示す縦断側面図である。
【図５】（ａ）は、伝動入り状態の繰出機構を示す平面図、（ｂ）は、伝動切り状態の繰出機構を示す平面図である。
【図６】（ａ）は、伝動入り状態での左の２条用繰出機構を示す平面図、（ｂ）は、伝動切り状態での左の２条用繰出機構を示す平面図である。
【図７】（ａ）は、入り位置でのクラッチレバーを示す平面図、（ｂ）は、切り位置でのクラッチレバーを示す平面図である。
【図８】（ａ）は、入り状態の端数条クラッチを示す平面図、（ｂ）は、切り状態の端数条クラッチを示す平面図である。
【図９】粉粒体供給装置のための伝動構造を示す概略図である。
【図１０】水田作業部のための伝動構造を示す概略図である。
【図１１】別の実施構造を備えた水田作業機の粉粒体供給装置を示す平面図である。
【図１２】比較構造の粉粒体供給装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係る水田作業機の全体を示す側面図である。図２は、本発明の実施例に係る水田作業機の全体を示す平面図である。図１，２に示すように、本発明の実施例に係る水田作業機は、車体フレーム１の下部に左右一対の前車輪２，２及び左右一対の後車輪３，３が装備された自走車を備えている。自走車の前部の両横側に、予備苗載装置Ｙを装備してある。自走車の後部に、粉粒体タンク１１が備えられた粉粒体供給装置１０を配備してある。自走車の後部に、車体横方向に並んだ六つの苗植付機構２７、及び車体横方向に並んだ六つの対地作業部２２が備えられた水田作業部２０を連結してある。
【００２９】
水田作業機は、水田作業部２０を下降作業状態に下降させた状態で自走車を走行させることにより、苗植作業と施肥作業、あるいは直播作業を行うものであり、詳しくは、次の如く構成してある。
【００３０】
自走車は、車体前部に配備されたエンジン４、エンジン４からの駆動力を入力して変速する走行用かつ作業用のミッション５を備え、エンジン４からの駆動力をミッション５から前車輪２及び後車輪３に伝達して前車輪２及び後車輪３を駆動して走行するように、四輪駆動車に構成してある。自走車は、車体後部に配備された運転座席６ａを有した運転部６を備え、運転部６に搭乗して操縦するように乗用型に構成してある。運転部６には、運転座席６ａの前方に回転操作できるように配備され、前車輪２を操向操作するステアリングハンドル６ｂを備えてある。自走車体の後部に、粉粒体タンク１１に粉粒体を供給する作業や、水田作業部２０に苗供給する作業などに使用する作業用スペース７を設けてある。作業用スペース７には、運転座席６ａの両横側方と後方とにわたって位置する作業用ステップ７ａ、及び運転座席６ａの両横側方に位置する手摺７ｂを備えてある。
【００３１】
水田作業部２０について説明する。
図１に示すように、水田作業部２０は、車体フレーム１から後方に上下揺動するように延出されたリンク機構８に支持され、リンク機構８を昇降シリンダ８ａによって揺動操作することにより、接地フロート２３が圃場面に下降して接地した下降作業状態と、接地フロート２３が圃場面から高く上昇した上昇非作業状態とにわたって昇降操作できるようになっている。
【００３２】
水田作業部２０は、リンク機構８に前端側が支持された作業部フレーム２４を備えている。作業部フレーム２４は、エンジン４からの駆動力が回転軸９を介して伝達されるフィードケース２５、車体横方向に所定間隔を隔てて並ぶ三つの植付駆動ケース２６を備えている。三つの植付駆動ケース２６それぞれの後端部の両横側に苗植付機構２７を装着してある。作業部フレーム２４の前部の上方に、苗載台２８を下端側ほど後方に位置する傾斜姿勢で設けてある。作業部フレーム２４の下部に、車体横方向に所定間隔を隔てて並んだ三つの接地フロート２３を装備してある。六つの苗植付機構２７それぞれの横付近に一つずつ位置する状態で車体横方向に並んだ六つの対地作業部２２を、三つの接地フロート２３に振り分けて支持してある。
【００３３】
各苗植付機構２７は、二つの植付アーム２７ａを備え、フィードケース２５から植付駆動ケース２６に伝達される駆動力によって駆動され、二つの植付アーム２７ａそれぞれに備えてある植付爪の先端が上下に長い回動軌跡を描きながら上下に往復移動する苗植運動を行なう。すなわち、各苗植付機構２７は、二つの植付アーム２７ａによって交互に、苗載台２８の下端部において苗載台上のマット状苗から一株分の植付苗を取出し、取出した植付苗を圃場に下降搬送して、接地フロート２３によって整地された泥土部に植え付ける。
【００３４】
苗載台２８には、六つの苗植付機構２７に供給するためのマット状苗を車体横方向に並べて載置する六つの苗載置部２８ａを備えてある。苗載台２８は、作業部フレーム２４に備えられた支持部及び支柱２４ａに車体横方向に往復移動するように支持されている。苗載台２８は、苗載台２８とフィードケース２５とにわたって設けられた横送り機構により、苗植付機構２７の苗植運動に連動させて車体横方向に往復移送されて、マット状苗を苗植付機構２７に対して車体横方向に往復移送する。これにより、各苗植付機構２７が苗載台２８に載置されたマット状苗の下端部の横一端側から他端側に向けて植付苗を取出していく。
【００３５】
苗載台２８の六つの苗載置部２８ａそれぞれに、縦送りベルト２８ｂを装備してある。各苗載置部２８ａの縦送りベルト２８ｂは、苗載台２８が横移送の左右のストロークエンドに到達すると、苗載台２８とフィードケース２５とにわたって設けてある縦送り機構によって設定ストロークだけ回転駆動され、苗植付機構２７によって取出される苗の縦方向での長さに相当する長さだけマット状苗を苗植付機構２７に向けて縦送りする。
【００３６】
六つの対地作業部２２それぞれは、接地フロート２３から下向きに突設され、かつ後述する粉粒体供給管１２に接続された作溝具を備え、苗植付機構２１による苗植箇所の横側近くで圃場面に溝を形成し、粉粒体供給装置１０によって供給される肥料あるいは種籾を形成した溝に供給する。肥料あるいは種籾を供給した後の溝は、接地フロート２３に支持してある覆土部材によって溝横側の泥土が押し寄せられて埋め戻される。
【００３７】
粉粒体供給装置１０について説明する。
図３は、粉粒体供給装置１０を示す後面図である。図４は、粉粒体供給装置１０を示す縦断側面図である。図１〜４に示すように、粉粒体供給装置１０は、自走車体のうちの運転座席６ａよりも後方の部位に配備してある。粉粒体供給装置１０は、供給装置フレーム１３に支持されている。供給装置フレーム１３は、左右一対の前支柱１３ａ，１３ａ及び左右一対の後支柱１３ｂ，１３ｂを介して車体フレーム１に連結されている。供給装置フレーム１３は、後述する繰出機構１４の上端部を前後側から挟んで支持する前後一対の車体横向きの支持フレーム１３ｆ、１３ｒを備えている。
【００３８】
粉粒体供給装置１０は、車体横方向に長い形状に形成された一つの粉粒体タンク１１と、粉粒体タンク１１の下部に車体横方向に並べて連結された四つの繰出機構１４とを備えている。四つの繰出機構１４は、粉粒体タンク１１に車体横方向に並べて備えられた四つの底部１１ａに振り分けて連結されている。粉粒体タンク１１の四つの底部１１ａそれぞれの車体前後方向視での形状を、漏斗形状に形成してある。四つの底部１１ａそれぞれの左右の横壁１１ｂは、下端側ほど底部１１ａの内側に寄った傾斜壁に形成してある。
【００３９】
四つの繰出機構１４それぞれは、粉粒体タンク１１の底部１１ａの内部に内部空間が連通した繰出ケース１４ａと、繰出ケース１４ａの内部に回転駆動できるように設けられた繰出回転体１４ｂとを備え、粉粒体タンク１１に貯留された粉粒状の肥料あるいは種籾を回転する繰出回転体１４ｂによって繰出ケース内の下部に繰り出す。詳述すると、繰出回転体１４ｂは、周面に回転方向に並べて形成された繰出凹部を備え、繰出凹部の容積によって設定される設定量ずつの繰出しによって、かつ繰出凹部の間隔によって繰出間隔が設定される間欠的な繰出しによって繰出しを行なう。
【００４０】
四つの繰出機構１４それぞれの繰出ケース１４ａの前側の下部に風導入口１４ｃを形成してある。各繰出機構１４の風導入口１４ｃは、各繰出機構１４の前方に位置する車体横向きの一つの送風ダクト１５を介して電動式の送風ブロワ１６に接続してある。送風ブロワ１６の吸気口から吸気ダクト１６ａをエンジン４の付近に延出してあり、送風ブロワ１６は、エンジン４の放熱などによって温度上昇した空気を吸引して搬送風を発生させる。
【００４１】
四つの繰出機構１４それぞれの繰出ケース１４ａの後側の下部に二つの粉粒体送出口１４ｄ，１４ｄを形成してある。四つの繰出機構１４のうちの左端の繰出機構１４Ｌにおいては、二つの粉粒体送出口１４ｄを六つの対地作業部２２のうち、左端の対地作業部２２と、この左端の対地作業部２２に隣り合っている対地作業部２２とに２本の粉粒体供給管１２，１２によって各別に接続してある。
【００４２】
四つの繰出機構１４のうちの右端の繰出機構１４Ｒにおいては、二つの粉粒体送出口１４ｄ，１４ｄを六つの対地作業部２２のうちの右端の対地作業部２２と、この右端の対地作業部２２に隣り合っている対地作業部２２とに２本の粉粒体供給管１２，１２によって各別に接続してある。
【００４３】
四つの繰出機構１４のうちの左端の繰出機構１４Ｌと右端の繰出機構１４Ｒとの間に位置する中央二つの繰出機構１４Ｎ，１４Ｎのうちの一方の繰出機構１４Ｎにおいては、二つの粉粒体送出口１４ｄ，１４ｄのうちの一方の粉粒体送出口１４ｄのみを、水田作業部２０の六つの対地作業部２２のうち、左端側の二つの対地作業部２２と右端側の二つの対地作業部２２との間に位置する中央二つの対地作業部２２のうちの一方の対地作業部２２に粉粒体供給管１２によって接続してある。中央二つの繰出機構１４Ｎ，１４Ｎのうちの他方の繰出機構１４Ｎにおいては、二つの粉粒体送出口１４ｄのうちの一方の粉粒体送出口１４ｄのみを、中央二つの対地作業部２２のうちの他方の対地作業部２２に粉粒体供給管１２によって接続してある。中央二つの繰出機構１４Ｎは、粉粒体供給管１２が接続されていない粉粒体送出口１４ｄから粉粒体を送出する機能を停止するように構成してある。
【００４４】
つまり、四つの繰出機構１４のうちの両横端の繰出機構１４Ｌ，１４Ｒは、繰出回転体１４ｂによって粉粒体タンク１１から繰出した粉粒体を、送風ブロワ１６からの常温よりも高温の搬送風によって二つの粉粒体送出口１４ｄから２本の粉粒体供給管１２，１２に送出し、六つの対地作業部２２のうちの横端の対地作業部２２と、横端の対地作業部２２に隣り合う対地作業部２２とに供給する。両横端の繰出機構１４Ｌ，１４Ｒは、二つの対地作業部２２に粉粒体を供給するように、２条用繰出機構になっている。
【００４５】
四つの繰出機構１４のうちの中央二つの繰出機構１４Ｎ，１４Ｎは、繰出回転体１４ｂによって粉粒体タンク１１から繰出した粉粒体を、送風ブロワ１６からの常温よりも高温の搬送風によって一つの粉粒体送出口１４ｄから１本の粉粒体供給管１２に送出し、六つの対地作業部２２のうちの中央の二つの対地作業部２２における一方の対地作業部２２に供給する。中央二つの繰出機構１４Ｎは、一つの対地作業部２２に粉粒体を供給するように、１条用繰出機構になっている。
【００４６】
図９は、粉粒体供給装置１０のための伝動構造を示す概略図である。図１，３，９に示すように、ミッション５から車体後部まで延出され、エンジン４からの駆動力によって回転駆動される車体前後向きの回転伝動軸３０を車体フレーム１の下方に設けてある。回転伝動軸３０の後端部に一体回転するように設けた下クランクアーム３１の駆動力を、車体上下向きの連動杆３２、この連動杆３２の上端側が連結された上クランクアーム３３を介し、この上クランクアーム３３が一端側に連結された車体横向きの回転軸３４に伝達するように構成してある。回転軸３４の駆動力を繰出量調節機構３５に入力し、繰出量調節機構３５の出力を車体横向きの分配伝動軸３６に伝達するように構成してある。分配伝動軸３６の駆動力を、四つの繰出機構１４それぞれに備えられた端数条クラッチ４０及びギヤ連動機構３７を介して四つの繰出機構１４それぞれの繰出回転体１４ｂに伝達するように構成してある。
【００４７】
連動杆３２は、リンク機構８に備えられた左右一対のロワーリンク８ｂ，８ｂの間を車体上下方向に通るように配備してある。回転軸３４及び分配伝動軸３６は、繰出機構１４の後方側に配置してある。回転軸３４と分配伝動軸３６とは、回転軸３４が分配伝動軸３６よりも後方に位置する状態で前後方向に並んでいる。回転軸３４及び分配伝動軸３６は、供給装置フレーム１３に備えられた軸支部に相対回転するように支持されている。
【００４８】
繰出量調節機構３５は、回転軸３４によって往復揺動操作される揺動リンク、揺動リンクの揺動によって分配伝動軸３６を回転操作するように、揺動リンクと分配伝動軸３６とを連動連結するリンク式連動機構を備えている。繰出量調節機構３５は、操作具３５ａが回転操作されることにより、揺動リンクの設定角の揺動に伴う分配伝動軸３６の回転角を増減調節し、繰出回転体１４ｂの単位時間当たりの駆動回転数を変更して繰出量を変更するようになっている。
【００４９】
図４，９に示すように、四つの繰出機構１４それぞれに備えられたギヤ連動機構３７は、繰出回転体１４ｂの回転支軸１７に一体回転するように支持された回転体駆動ギヤ３７ａと、回転体駆動ギヤ３７ａに噛み合った状態で分配伝動軸３６に相対回転するように支持された伝動ギヤ３７ｂと、を備えている。
【００５０】
図５に示すように、四つの繰出機構１４それぞれに備えられた端数条クラッチ４０は、平面視で、粉粒体タンク１１と重複する箇所に位置している。図５，８に示すように、四つの繰出機構１４それぞれに備えられた端数条クラッチ４０は、分配伝動軸３６に支持されたクラッチ体４１と、クラッチ体４１と伝動ギヤ３７ｂとにわたって設けられたクラッチ本体４２と、を備えている。
【００５１】
クラッチ体４１の分配伝動軸３６に対する取付孔の形状が分配伝動軸３６の外周形状の六角形に相似した六角形であることにより、クラッチ体４１は、分配伝動軸３６と一体回転するように、かつ分配伝動軸３６に対してスライドするようになっている。クラッチ本体４２は、クラッチ体４１の一端側に設けられた伝動側のクラッチ爪と、伝動側のクラッチ爪に対する噛合い及び噛合い解除が可能な状態で伝動ギヤ３７ｂの側部に設けられた受動側のクラッチ爪とを備え、噛合い構造のクラッチ本体になっている。
【００５２】
各端数条クラッチ４０は、供給装置フレーム１３の後側の支持フレーム１３ｒに連結ピン４３を介して支持された操作部４４と、分配伝動軸３６に支持されたバネ受体４５とクラッチ体４１との間に配置して分配伝動軸３６に装着された入り操作バネ４６とを備え、操作部４４が連結ピン４３の軸芯まわりに揺動操作されることにより、入り状態と切り状態とに切り換わる。
【００５３】
すなわち、操作部４４は、側面視形状が後方向きに開口したＵ字形状となるように構成され、後側の支持フレーム１３ｒの外側に前方から嵌っている。クラッチ体４１の外周部に環状の操作溝４１ａを形成してある。操作溝４１ａに先端側が入り込んだ操作ピン４４ａを操作部４４に備えてある。
【００５４】
図８（ａ）に示すように、操作部４４が連結ピン４３の軸芯まわりに揺動操作されて入り位置になると、クラッチ体４１が入り操作バネ４６によって伝動ギヤ３７ｂが位置する側にスライド操作され、クラッチ本体４２の伝動側と受動側とのクラッチ爪が噛み合い状態になって、端数条クラッチ４０が入り状態になる。端数条クラッチ４０は、入り状態になると、クラッチ体４１と伝動ギヤ３７ｂとがクラッチ本体４２によって一体回転するように連結されることにより、分配伝動軸３６の駆動力を伝動ギヤ３７ｂに伝達して繰出回転体１４ｂを駆動する。
【００５５】
図８（ｂ）に示すように、操作部４４が連結ピン４３の軸芯まわりに揺動操作されて切り位置になると、クラッチ体４１が操作ピン４４ａによって入り操作バネ４６に抗して伝動ギヤ３７ｂから離れる側にスライド操作され、クラッチ本体４２の伝動側と受動側とのクラッチ爪の噛み合いが解除されて、端数条クラッチ４０が切り状態になる。端数条クラッチ４０は、切り状態になると、クラッチ体４１と伝動ギヤ３７ｂとのクラッチ本体４２による連結が解除されることにより、分配伝動軸３６から伝動ギヤ３７ｂへの伝動を絶って繰出回転体１４ｂを停止させる。
【００５６】
以下において、四つの繰出機構１４のうちの左端の繰出機構を、左の２条用繰出機構１４Ｌと呼称し、四つの繰出機構１４のうちの中央二つの繰出機構それぞれを、中央の１条用繰出機構１４Ｎと呼称し、四つの繰出機構１４のうちの右端の繰出機構を、右の２条用繰出機構１４Ｒと呼称する。
【００５７】
以下において、四つの端数条クラッチ４０のうち、左の２条用繰出機構１４Ｌが備える端数条クラッチ４０を、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌと呼称し、四つの端数条クラッチ４０のうち、中央の１条用繰出機構１４Ｒそれぞれが備える端数条クラッチ４０を、中１条用の端数条クラッチ４０Ｎと呼称し、四つの端数条クラッチ４０のうち、右の２条用繰出機構１４Ｒが備える端数条クラッチ４０を、右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒと呼称する。
【００５８】
図５に示すように、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌは、左の２条用繰出機構１４Ｌの車体横内側での横側方（右横側方）に配備した左外２条用のクラッチレバー５０Ｌによって切換え操作するように構成してある。左外２条用のクラッチレバー５０Ｌは、左の２条用繰出機構１４Ｌと、左の２条用繰出機構１４Ｌに隣り合う中央の１条用繰出機構１４Ｎとの間に位置している。
【００５９】
すなわち、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌは、基部に設けられた取付部５１と、供給装置フレーム１３における後側の支持フレーム１３ｒとが連結ピン５２を介して連結されていることにより、後側の支持フレーム１３ｒに支持され、連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作できるようになっている。取付部５１は、側面視形状が後方向きに開口したＵ字形状となるように構成され、後側の支持フレーム１３ｒの外側に前方から嵌っている。
【００６０】
左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｎ、及び右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒは、左の２条用繰出機構１４Ｌ、中央の１条用繰出機構１４Ｎ、及び右の２条用繰出機構１４Ｒの左右側での同じ側に位置している。左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌは、左の２条用繰出機構１４Ｌの横側のうち、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌが位置する側と反対の横側に位置している。クラッチレバー５０Ｌの取付部５１と端数条クラッチ４０Ｌの操作部４４とを、左の２条用繰出機構１４Ｌの後方に車体横方向に通るよう配備した長尺の連動部材５３によって連動連結することにより、クラッチレバー５０Ｌを端数条クラッチ４０Ｌの操作部４４に連動連結してある。
【００６１】
つまり、図６（ａ）、図７（ａ）に示すように、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌを連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作して入り位置［ＯＮ］にすると、連動部材５３がクラッチレバー５０Ｌによって押し操作されて操作部４４をクラッチ入り側に揺動操作し、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌを入り状態に切換え操作できる。このとき、取付部５１に備えてある位置決めピン５４が連結ピン５２の軸芯に対して２条用繰出機構１４Ｌが位置する側と反対側で支持フレーム１３ｒに当接して支持され、かつ位置決めピン５４に連結してある位置決めバネ５６によって位置決めピン５４が支持フレーム１３ｒに当て付け操作されることにより、クラッチレバー５０Ｌが入り位置［ＯＮ］に保持される。
【００６２】
図６（ｂ）、図７（ｂ）に示すように、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌを連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作して切り位置［ＯＦＦ］にすると、連動部材５３がクラッチレバー５０Ｌによって引き操作されて操作部４４をクラッチ切り側に揺動操作し、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌを切り状態に切換え操作できる。このとき、位置決めピン５４が連結ピン５２の軸芯に対して２条用繰出機構１４Ｌが位置する側で支持フレーム１３ｒに当接して支持され、かつ位置決めピン５４が位置決めバネ５６によって支持フレーム１３ｒに当て付け操作されることにより、クラッチレバー５０Ｌが切り位置［ＯＦＦ］に入り操作バネ４６に抗して保持され、端数条クラッチ４０Ｌが入り操作バネ４６に抗して切状態に維持される。
【００６３】
位置決めバネ５６の位置決めピン５４に連結している側と反対側は、支持フレーム１３ｒに設けたバネ掛けピン５７に支持されている。従って、位置決めバネ５６の位置決めピン５４に連結している端部側がクラッチレバー５０Ｌの揺動に伴ってデットポイントを越えてデットポイントの両側に移動操作され、位置決めバネ５６は、クラッチレバー５０Ｌが入り位置［ＯＮ］及び切り位置［ＯＦＦ］のいずれに操作されても、位置決めピン５４を支持フレーム１３ｒに当て付け操作して、クラッチレバー５０Ｌを入り位置［ＯＮ］及び切り位置［ＯＦＦ］に保持する。
【００６４】
従って、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌは、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌによって入り状態と切り状態とに切換え操作され、入り状態に切換えられると、左の２条用繰出機構１４Ｌを駆動することにより、六つの対地作業部２２のうちの一部の対地作業部である左端の対地作業部２２と、左端の対地作業部２２に隣り合う対地作業部２２とを、圃場に対する粉粒体供給を行なう作用状態に切り換える。左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌは、切状態に切換えられると、左の２条用繰出機構１４Ｌを停止させることにより、左端の対地作業部２２、及び左端の対地作業部２２に隣り合う対地作業部２２を、圃場に対する粉粒体供給を停止する停止状態に切り換える。
【００６５】
左の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎと右の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎとは、左側の中央の１条用繰出機構１４Ｎの横側方であって、右側の中央の１条用繰出機構１４Ｎの横側方に配置した一つの中２条用のクラッチレバー５０Ｎによって切換え操作するように構成してある。中２条用のクラッチレバー５０Ｎは、二つの中央の１条用繰出機構１４Ｎの間に位置している。
【００６６】
すなわち、中２条用のクラッチレバー５０Ｎは、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌを後側の支持フレーム１３ｒに支持する支持構成と同じ構成を備えた支持構成により、後側の支持フレーム１３ｒに支持され、連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作できるようになっている。
【００６７】
左の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎは、左側の中央の１条用繰出機構１４Ｎの横側のうち、中２条用のクラッチレバー５０Ｎが位置する側と反対の横側に位置している。右の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎは、右側の中央の１条用繰出機構１４Ｎの横側のうち、中２条用のクラッチレバー５０Ｎが位置する側と同じ横側に位置している。中２条用のクラッチレバー５０Ｎの取付部５１と、左の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４とを、左の中央の１条用繰出機構１４Ｎの後方に車体横方向に通るよう配備した長尺の連動部材５３によって連動連結し、中２条用のクラッチレバー５０Ｎの取付部５１と、右の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４とを、右の中央の１条用繰出機構１４Ｎに対して中２条用のクラッチレバー５０Ｎが位置する側に配備した短尺の連動部材５５に連動連結することにより、中２条用のクラッチレバー５０Ｎを二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４に連動連結してある。
【００６８】
つまり、中２条用のクラッチレバー５０Ｎを連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作して入り位置［ＯＮ］にすると、長尺の連動部材５３がクラッチレバー５０Ｎによって押し操作されて左側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４をクラッチ入り側に揺動操作し、左側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎが入状態に切換え操作される。このとき、短尺の連動部材５５がクラッチレバー５０Ｎによって引き操作されて右側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４をクラッチ入側に揺動操作し、右側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎが入状態に切換え操作される。このとき、クラッチレバー５０Ｎは、クラッチレバー５０Ｌに作用する位置決めバネ５６と同じ構成を備えた位置決めバネ５６によって入り位置［ＯＮ］に保持される。
【００６９】
中２条用のクラッチレバー５０Ｎを連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作して切り位置［ＯＦＦ］にすると、長尺の連動部材５３がクラッチレバー５０Ｎによって引き操作されて左側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４をクラッチ切り側に揺動操作し、左側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎが切り状態に切換え操作される。このとき、短尺の連動部材５５がクラッチレバー５０Ｎによって押し操作されて右側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎの操作部４４をクラッチ切側に揺動操作し、右側の中１条用の端数条クラッチ４０Ｎが切り状態に切換え操作される。このとき、クラッチレバー５０Ｎが位置決めバネ５６によって切り位置［ＯＦＦ］に入り操作バネ４６に抗して保持され、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｎが入り操作バネ４６に抗して切り状態に維持される。
【００７０】
従って、中央二つの１条用の端数条クラッチ４０Ｎは、中２条用のクラッチレバー５０Ｎによって入り状態と切り状態とに切換え操作され、入り状態に切換えられると、中央二つの１条用繰出機構１４Ｎを駆動することにより、六つの対地作業部２２のうちの一部の対地作業部である中央二つの対地作業部２２を、圃場に対する粉粒体供給を行なう作用状態に切り換える。中央二つの１条用の端数条クラッチ４０Ｎは、切り状態に切換えられると、中央二つの１条用繰出機構１４Ｎを停止させることにより、中央二つの対地作業部２２を、圃場に対する粉粒体供給を停止する停止状態に切り換える。
【００７１】
右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒは、右の２条用繰出機構１４Ｌの車体横内側での横側方（右横側方）に配備した右外２条用のクラッチレバー５０Ｒによって切換え操作するように構成してある。右外２条用のクラッチレバー５０Ｒは、右の２条用繰出機構１４Ｒと、右の２条用繰出機構１４Ｒに隣り合う中央の１条用繰出機構１４Ｎとの間に位置している。
【００７２】
すなわち、右外２条用のクラッチレバー５０Ｒは、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌを後側の支持フレーム１３ｒに支持する支持構成と同じ構成を備えた支持構成により、後側の支持フレーム１３ｒに支持され、連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作できるようになっている。取付部５１は、側面視形状が後方向きに開口したＵ字形状となるように構成され、後側の支持フレーム１３ｒの外側に前方から嵌っている。
【００７３】
右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒは、右の２条用繰出機構１４Ｒの横側のうち、右外２条用のクラッチレバー５０Ｒが位置する側の横側に位置している。右外２条用のクラッチレバー５０Ｒの取付部５１と右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒの操作部４４とを、右の２条用繰出機構１４Ｒに対して右外２条用のクラッチレバー５０Ｒが位置する側に配備した短尺の連動部材５５によって連動連結することにより、右外２条用のクラッチレバー５０Ｒを右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒの操作部４４に連動連結してある。
【００７４】
つまり、右外２条用のクラッチレバー５０Ｒを連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作して入り位置［ＯＮ］にすると、連動部材５５がクラッチレバー５０Ｒによって引き操作されて操作部４４をクラッチ入り側に揺動操作し、右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒが入り状態に切換え操作される。このとき、クラッチレバー５０Ｒがクラッチレバー５０Ｌに作用する位置決めバネ５６と同じ構成を備えた位置決めバネ５６によって入り位置［ＯＮ］に保持され、端数条クラッチ４０Ｒが入り状態に維持される。
【００７５】
右外２条用のクラッチレバー５０Ｒを連結ピン５２の軸芯まわりに車体横方向に揺動操作して切り位置［ＯＦＦ］にすると、連動部材５３がクラッチレバー５０Ｒによって押し操作されて操作部４４をクラッチ切り側に揺動操作し、右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒが切り状態に切換え操作される。このとき、クラッチレバー５０Ｒが位置決めバネ５６によって切り位置［ＯＦＦ］に入り操作バネ４６に抗して保持され、端数条クラッチ４０Ｒが入り操作バネ４６に抗して切り状態に維持される。
【００７６】
従って、右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒは、右外２条用のクラッチレバー５０Ｒによって入り状態と切り状態とに切換え操作され、入り状態に切換えられると、右の２条用繰出機構１４Ｒを駆動することにより、六つの対地作業部２２のうちの一部の対地作業部である右端の対地作業部２２と、右端の対地作業部２２に隣り合う対地作業部２２とを、圃場に対する粉粒体供給を行なう作用状態に切り換える。右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒは、切り状態に切換えられると、右の２条用繰出機構１４Ｒを停止させることにより、右端の対地作業部２２、及び右端の対地作業部２２に隣り合う対地作業部２２を、圃場に対する粉粒体供給を停止する停止状態に切り換える。
【００７７】
苗植作業を行なう際、粉粒体タンク１１に肥料を貯留しておき、粉粒体供給装置１０を駆動することにより、植付苗に肥料供給する施肥作業をできる。
【００７８】
すなわち、図１０に示すように、三つの植付駆動ケース２６それぞれに支持される一対の苗植付機構２１に対する伝動を入り切りする端数条植クラッチ６０を各植付駆動ケース２６に内装してある。端数条植クラッチ６０によって伝動が入り切りされる一対の苗植付機構２１に対応する一対の縦送りベルト２８ｂに対する伝動を入り切りする端数条縦送りクラッチ６１を苗載台２８に備えてある。三つの端数条植クラッチ６０は、苗載台２８の裏面側に支持された三つの切換えレバー６２（図１参照）によって各別に切換え操作するように構成してある。三つの端数条縦送りクラッチ６１は、前記三つの切換えレバー６２に各別に連動連結されている。つまり、三つの端数条縦送りクラッチ６１それぞれは、切換えレバー６２により、対応する端数条植クラッチ６０と共に切換え操作されるように構成してある。
【００７９】
三つの端数条植クラッチ６０及び三つの端数条縦送りクラッチ６１を入り状態に切換えて６条植えの苗植作業を行なう際、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌ、中２条用のクラッチレバー５０Ｎ、及び右外２条用のクラッチレバー５０Ｒを入り位置［ＯＮ］に切換え操作すれば、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｎ、右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒを入り状態に切り換えて、左の２条用繰出機構１４Ｌ、二つの１条用繰出機構１４Ｎ、右の２条用繰出機構１４Ｒを駆動することができて、六つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から肥料が供給され、６条植えの植付苗それぞれの横側近くに肥料を供給する６条施肥での施肥作業をできる。
【００８０】
三つの端数条植クラッチ６０のうちの一部の端数条植クラッチ６０を切り状態に切換え、かつ三つの端数条縦送りクラッチ６１のうちの一部の端数条縦送りクラッチ６１を切り状態に切換えて、植付条数が６条植えよりも少ない４条植えでの苗植作業を行なう際、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌと右外２条用のクラッチレバー５０Ｒとの一方を切り位置［ＯＦＦ］で、他方を入り位置［ＯＮ］に切換え操作し、かつ中２条用のクラッチレバー５０Ｎを入り位置［ＯＮ］に切換え操作すれば、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌと右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒとの一方を入り状態で、他方を切り状態にして、左の２条用繰出機構１４Ｌと右の２条用繰出機構１４Ｒとのうちの一方を停止させて他方を駆動することができ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｌを入り状態にして、二つの１条用繰出機構１４Ｎを駆動することができ、停止した二つの苗植付機構２１に対応する二つの対地作業部２２には肥料が供給されず、駆動される四つの苗植付機構２１に対応する四つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から肥料が供給されて、４条植えの植付苗それぞれの横側近くに肥料を供給する４条施肥をできる。
【００８１】
三つの端数条植クラッチ６０のうちの一部の端数条植クラッチ６０を切り状態に切換え、かつ三つの端数条縦送りクラッチ６１のうちの一部の端数条縦送りクラッチ６１を切り状態に切換えて、植付条数が６条植えよりも少ない２条植えでの苗植作業を行なう際、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌと右外２条用のクラッチレバー５０Ｒとの一方を切り位置［ＯＦＦ］で、他方を入り位置［ＯＮ］に切換え操作し、かつ中２条用のクラッチレバー５０Ｎを切り位置［ＯＦＦ］に切換え操作すれば、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌと右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒとの一方を入り状態で、他方を切り状態にして、左の２条用繰出機構１４Ｌと右の２条用繰出機構１４Ｒとのうちの一方を停止させて他方を駆動することができ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｌを切り状態にして、二つの１条用繰出機構１４Ｎを停止させ、停止した四つの苗植付機構２１に対応する四つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から肥料が供給されず、駆動される二つの苗植付機構２１に対応する二つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から肥料が供給され、２条植えの植付苗それぞれの横側近くに肥料を供給する２条施肥をできる。
【００８２】
三つの端数条植クラッチ６０及び三つの端数条縦送りクラッチ６１を切り状態に切換えて苗植作業を停止させ、粉粒体タンク１１に種籾を貯留して粉粒体供給装置１０を駆動すれば、圃場面に種籾を直播きする直播作業をできる。
【００８３】
すなわち、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌ、中２条用のクラッチレバー５０Ｎ、及び右外２条用のクラッチレバー５０Ｒを入り位置［ＯＮ］に切換え操作すれば、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｎ、右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒを入り状態に切り換えて、左の２条用繰出機構１４Ｌ、二つの１条用繰出機構１４Ｎ、右の２条用繰出機構１４Ｒを駆動することができ、六つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から種籾が供給されて、６条播種での直播作業をできる。
【００８４】
左外２条用のクラッチレバー５０Ｌと右外２条用のクラッチレバー５０Ｒとの一方を切り位置［ＯＦＦ］で、他方を入り位置［ＯＮ］に切換え操作し、かつ中２条用のクラッチレバー５０Ｎを入り位置［ＯＮ］に切換え操作すれば、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌと右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒとの一方を入り状態で、他方を切り状態にして、左の２条用繰出機構１４Ｌと右の２条用繰出機構１４Ｒとのうちの一方を停止させて他方を駆動することができ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｌを入り状態にして、二つの１条用繰出機構１４Ｎを駆動することができ、六つの対地作業部２２のうちの四つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から種籾が供給され、４条播種での播種作業をできる。
【００８５】
左外２条用のクラッチレバー５０Ｌと右外２条用のクラッチレバー５０Ｒとの一方を切り位置［ＯＦＦ］で、他方を入り位置［ＯＮ］に切換え操作し、かつ中２条用のクラッチレバー５０Ｎを切り位置［ＯＦＦ］に切換え操作すれば、左外２条用の端数条クラッチ４０Ｌと右外２条用の端数条クラッチ４０Ｒとの一方を入り状態で、他方を切り状態にして、左の２条用繰出機構１４Ｌと右の２条用繰出機構１４Ｒとのうちの一方を停止させて他方を駆動することができ、二つの中１条用の端数条クラッチ４０Ｌを切り状態にして、二つの１条用繰出機構１４Ｎを停止させることができ、六つの対地作業部２２のうちの二つの対地作業部２２に粉粒体供給装置１０から種籾が供給されて、２条播種での播種作業をできる。
【００８６】
図５に示すように、左外２条用のクラッチレバー５０Ｌ、中２条用のクラッチレバー５０Ｎ、及び右外２条用のクラッチレバー５０Ｒのそれぞれは、車体前方向きの取付姿勢で後支持フレーム１３ｒに支持してある。左外２条用のクラッチレバー５０Ｌ、中２条用のクラッチレバー５０Ｎ、及び右外２条用のクラッチレバー５０Ｒのそれぞれは、粉粒体タンク１１から前方に突出しないように、かつ２条用繰出機構１４Ｌ，１４Ｒ、及び１条用繰出機構１４Ｎから前方に突出しないように構成してある。
【００８７】
上記した如く四つの繰出機構１４それぞれが連結する粉粒体タンク１１の底部１１ａの車体前後方向視での形状を漏斗形状に形成してあることにより、図３に示す如く粉粒体タンク１１の底部１１ａどうしの間に、車体前方向きに開放し、かつ下方向きに開放した状態の空きスペースＳが形成される。左外２条用のクラッチレバー５０Ｌ、中２条用のクラッチレバー５０Ｎ、及び右外２条用のクラッチレバー５０Ｒのそれぞれは、四つの繰出機構１４のうちの隣り合う一対の繰出機構１４，１４の間に配備してあることにより、各クラッチレバー５０Ｌ，５０Ｎ，５０Ｒの上方に空きスペースＳが位置する。
従って、各クラッチレバー５０Ｌ，５０Ｎ，５０Ｒを操作する際、クラッチレバー５０Ｌ，５０Ｎ，５０Ｒに運転部６から手を差し入れるスペースに空きスペースＳを活用することができ、かつクラッチレバー５０Ｌ，５０Ｎ，５０Ｒを操作するスペースに空きスペースＳを活用することができる。
【００８８】
〔別実施例〕
（１）図１１は、別の実施構造を備えた水田作業機の粉粒体供給装置１０を示す平面図である。図１１に示すように、別の実施構造を備えた粉粒体供給装置１０では、車体横方向に並んだ四つの繰出機構１４それぞれを、二つの粉粒体送出口１４ｄから二つの対地作業部２２に各別に粉粒体を供給するように２条用繰出機構に構成してある。従って、水田作業機は、８条植えでの苗植作業や、８条播種での直播作業ができる。
四つの繰出機構１４のうちの一方の横端の繰出機構１４が備える端数条クラッチ４０を切換え操作するクラッチレバー５０は、繰出機構１４の車体横外側での横側方に位置している。
四つの繰出機構１４のうちの一方の横端の繰出機構１４を除く他の三つの繰出機構１４それぞれが備える端数条クラッチ４０を切換え操作する三つのクラッチレバー５０は、繰出機構１４の車体横方向での横側方であって、隣り合う一対の繰出機構１４の間に位置している。
【００８９】
（２）上記した実施例では、クラッチレバー５０を前方向きに配備した例を示したが、横向きに配備して実施してもよい。
【００９０】
（３）上記した実施例では、クラッチレバー５０を横方向に揺動操作するように配備した例を示したが、上下方向あるいは前後方向に揺動操作するように構成して実施してもよい。
【００９１】
（４）上記した実施例では、クラッチレバー５０を粉粒体タンク１１及び繰出機構１４から前方に突出しないに構成した例を示したが、粉粒体タンク１１が繰出機構１４から前方に突出するものにあっては、繰出機構１４から前方に突出しても、粉粒体タンク１１から前方に突出しないように構成して実施してもよい。
【００９２】
（５）上記した実施例では、複数の繰出機構１４として、繰出機構１４の左右側での同じ側に端数条クラッチ４０が配備された繰出機構を採用した例を示したが、端数条クラッチ４０が左側に配備された機種と、右側に配備された機種との２種類の繰出機構を採用して実施してもよい。
【００９３】
（６）上記した実勢例では、二つの２条用繰出機構１４Ｌ，１４Ｒ及び二つの１条用繰出機構１４Ｌを備えて、６条用に構成した例を示したが、三つの２条用繰出機構を備えて、６条用に構成して実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、苗植付機構２１及び対地作業部２２が備えられ、苗植作業と施肥作業とを併行して行える水田作業部２０を備えた水田作業機の他、苗植作業が備えられず、直播作業のみを行なうように構成した水田作業部を備えた水田作業機にも利用可能である。
【符号の説明】
【００９５】
６ａ        運転座席
１０        粉粒体供給装置
１１        粉粒体タンク
１１ａ      底部
１４        繰出機構
１４Ｌ      ２条用繰出機構
１４Ｒ      ２条用繰出機構
１４Ｎ      １条用繰出機構
２０        水田作業部
２２        対地作業部
４０        端数条クラッチ
４４        操作部
５０Ｌ      クラッチレバー
５０Ｒ      クラッチレバー
５０Ｎ      クラッチレバー
５３        連動部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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