(57)【要約】【課題】コア端部にコイル軸線直交方向に張り出す張出部を設けるとともに、コイルの引出線の配索に関してもスペース効率の良いリアクトルを提供する。【解決手段】本明細書で開示するリアクトル１０は、直列に接続される２つのエッジワイズ巻きのコイル２１、２２と、コイル２１、２２が巻回径方向に並んで巻回される環状のコア３０と、を備える。コイル端部から突出しているコア端部３５は、２本のコイル軸線を含む平面と直交する方向にコイル端面に沿って張り出している一対の張出部３５ａ、３５ｂを有する。また、コア端部３５は、コイル軸線方向の平面視において、一対の張出部３５ａ、３５ｂを含んだ形状が矩形であり、その矩形の角部に切欠３７、３８が設けられている。その切欠３７、３８を、コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂがコイル軸線の方向に通過している。【選択図】図１
2015115520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直列に接続される２つのエッジワイズ巻きのコイルと、これらのコイルが巻回径方向に並んで巻回される環状のコアと、を備えるリアクトルであり、
コイル端部から突出しているコア端部に、２本のコイル軸線を含む平面と直交する方向にコイル端面に沿って張り出している張出部が設けられており、
前記コア端部は、コイル軸線方向の平面視において、前記張出部を含んだ形状が矩形であり、
前記矩形の角部に切欠が設けられており、当該切欠をコイルの引出線がコイル軸線方向に通過していることを特徴とするリアクトル。
【請求項２】
前記切欠は、矩形の四隅のうち、一方の前記張出部の両端の角部に設けられることを特徴とする請求項１に記載のリアクトル。
【請求項３】
前記切欠は、矩形の四隅のうち、対角に位置する２つの角部に設けられることを特徴とする請求項１に記載のリアクトル。
【請求項４】
前記張出部の先端面がコイルの径方向の外周面と一面であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のリアクトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書が開示する技術は、エッジワイズ巻きのコイルを備えるリアクトルに関する。なお、リアクトルとは、コイルを利用した受働素子であり、「インダクタ」と称されることもある。また、エッジワイズ巻きとは、平角線の幅広の側面（平坦な面）をコイルの軸線方向に向けて幅広側面が重なるように巻回することである。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッド車を含む電気自動車は、電力変換装置を備えている。電力変換装置は、バッテリの直流電力を交流電力に変換して走行用モータに供給するデバイスである。電力変換装置は、典型的にはインバータ回路と電圧コンバータ回路を備える。そして、電圧コンバータ回路に用いられるデバイスとして、エッジワイズ巻きのコイルを備えるリアクトルが知られており、その一例として下記特許文献１に開示される技術がある。特許文献１のリアクトルは、電気的には直列に接続されており平行に配置された２個のコイルと、夫々のコイルを通過する環状のコアを備える。環状のコアの一部は、平行に並んだコイルの軸線方向の両側に突出する。以下、この突出した部位をコア端部と称する。
【０００３】
車載のデバイスは小型であることが望ましく、リアクトルも例外ではない。特許文献１には、コイル長手方向に沿ったコア端部の長さを短くする技術が開示されている。コア端部は、一方のコイルの内部を通過した磁束を他方のコイルへ導く役割がある。コイル長手方向に沿ったコア端部の長さを単純に短くすると磁束が通る磁路が狭くなってしまう。そこで、特許文献１では、コア端部の長さを短くするとともに、コア端部に、コイル端面に沿って張り出す張出部を設ける。特許文献１の技術は、コア端部の長さを短くすることで減少した磁路面積を、張出部を設けることで補う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０４５１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の開示技術では、コイル端面に沿って張り出したコア端部とコイル端面との間からコイルの引出線（リード）をコイル軸線の直交方向に引き出すしかない。電力変換装置の内部のデバイスレイアウトによっては、リアクトルの引出線をコイル軸線方向に引き出すことが好ましい場合がある。しかし、特許文献１のリアクトルではそのような要求に応えることができない。即ち、特許文献１のリアクトルは、コア端部に張出部を設けることによって引出線の配索のレイアウトの自由度が小さくなってしまっている。本明細書は、コア端部にコイル軸線直交方向に張り出す張出部を設けるとともに、コイルの引出線の配索に関してもレイアウトの自由度が高いリアクトルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書が開示するリアクトルは、直列に接続される２つのエッジワイズ巻きのコイルと、これらのコイルが巻回径方向に並んで巻回される環状のコアを備える。先に述べたように、コイル端部からから突出しているコアの部位をコア端部と称する。そのコア端部に、張出部が設けられている。張出部は、２本のコイル軸線を含む平面と直交する方向でコア端部の両側に設けられている。また、コア端部は、コイル軸線方向の平面視において、張出部を含んだ形状が矩形である。そして、その矩形の角部に切欠が設けられており、コイルの引出線がその切欠をコイル軸線方向に通過している。即ち、切欠を設けることで、コイルの引出線をコイル軸線の直交方向ではなく、コイル軸線方向に引き出すことを可能としている。上記の構造を有するリアクトルは、張出部を設けることによってコア端部の磁路が確保できるとともに、引出線のレイアウトの自由度も確保することができる。
【０００７】
なお、切欠が位置するコア端部の角部は、磁束密度が集中しない箇所である。即ち、コア端部の角部は、張出部の中央部に比べて磁束密度が低い。逆に言えば、磁束密度が低い部分に切欠が設けられる。そのため、切欠を設けてもそれが磁路に与える影響が小さく、インダクタンス性能の低下をさほど招かない。
【０００８】
本明細書が開示するリアクトルは、２本の引出線を有する。電流が流れ込む引出線と電流が出ていく引出線である。それゆえ、切欠も２箇所に設けられるのがよい。張出部を含むコア端部は、コイル軸線方向からみて矩形である。一つには、２箇所の切欠は、矩形の四隅のうち、一方の張出部の両端の角部に設けられるとよい。これら２つの切欠は、２本の引出線がいずれも同じ張出部の近傍に位置する場合に都合が良い。そのため、このような引出線をそれらの近傍に位置する切欠を通じて最短距離でコイルから引き出すことが可能になる。
【０００９】
また、切欠は、矩形の四隅のうち、対角に位置する２つの角部に設けられることもある。これら２つの切欠は、２つのコイルの引出線が夫々異なった張出部の近傍に位置する場合にそれらの近傍に都合よく位置する。そのため、このような場合でも切欠を通じて引出線を最短距離でコイルから引き出すことが可能になる。
【００１０】
また、張出部は、その先端面がコイルの径方向の外周面と一面となるまで伸びているとよい。張出部がコイルからはみ出さないのでコンパクト性が損なわれず、同時に広い磁路が確保できる。
【発明の効果】
【００１１】
本明細書が開示するリアクトルは、コアの磁路面積を確保するためコア端部にコイル軸線直交方向に張り出す張出部を設けるとともに、コイルの引出線の配索に関してもレイアウトの自由度が高い。本明細書が開示する技術の詳細、及び、さらなる改良は、発明の実施の形態で説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例のリアクトルの斜視図である。
【図２Ａ】図１のIIＡ方向矢視による平面図である。
【図２Ｂ】図１のIIＢ方向矢視による側面図である。
【図３Ａ】図１のIIIＡ方向矢視による正面図である。
【図３Ｂ】図２ＡのIIIＢ方向矢視による断面図である。
【図４Ａ】図２ＡのIVＡ方向矢視による断面図である。
【図４Ｂ】図２ＡのIVＢ方向矢視による断面図である。
【図４Ｃ】図２ＢのIVＣ方向矢視による断面図である。
【図５】改変例のリアクトルの斜視図である。
【図６Ａ】図５のVIＡ方向矢視による正面図である。
【図６Ｂ】図５のVIＢ方向矢視による側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図面を参照して実施例のリアクトルを説明する。本実施例のリアクトル１０は、ハイブリッド車や電気自動車に搭載される電力変換装置に用いられるものである。ハイブリッド車や電気自動車は、走行用モータとして、誘導モータやＰＭモータ等の交流モータを備える。そのため、これらの車両では、バッテリの直流電力を昇圧する電圧コンバータ回路と、直流電力を交流電力に変換するインバータ回路を含む電力変換装置を搭載している。例えば、リアクトル１０は、このうちの電圧コンバータ回路に使用される。電力変換装置等が搭載されるエンジンルーム（モータルーム）は、バッテリや走行用モータ等々、種々の車載機器が搭載される。そのため、電力変換装置やそれに用いられるリアクトル１０についてもコンパクト化が望まれる。本実施例では、スペース効率の良いリアクトル１０を提供する。本明細書のリアクトルは、特に、コイル軸線方向の長さが短いことと、コイルの引出線のレイアウトの自由度の確保の両立を図っている。なお、引出線のレイアウトの自由度が高いと、コイル引出線を配索するスペースを小さくすることができる。即ち、引出線のレイアウトの自由度が高いことも、電力変換装置のコンパクト化に寄与する。
【００１４】
リアクトル１０の構成について図１−３Ｂを参照して説明する。図１に実施例のリアクトルの斜視図を示す。図２Ａに図１のIIＡ方向矢視による平面図を示し、また、図２Ｂに図１のIIＢ方向矢視による側面図を示す。図３Ａに図１のIIIＡ方向矢視による正面図を示し、図３Ｂに図２ＡのIIIＢ方向矢視による断面図を示す。これらの図において表されている座標系Ｌ、Ｗ、Ｈは、リアクトル１０の長さ（Ｌ）、幅（Ｗ）、高さ（Ｈ）の夫々の方向を示すものである。以下、Ｌ軸方向を「長さ方向Ｌ」、Ｗ軸方向を「幅方向Ｗ」、Ｈ軸方向を「高さ方向Ｈ」、と夫々称する。なお、「長さ」、「幅」、「高さ」は、説明の便宜上の呼称である。
【００１５】
リアクトル１０は、コイル２１、２２、コア３０等から構成されている。コイル２１、２２は、例えば、銅からなる平角線２５をエッジワイズ巻きに巻回した巻線コイルである。即ち、これらのコイル２１、２２では、平角線２５の幅広の側面がコイル軸線Ｊの方向（長さ方向Ｌ）を向いて積層されるように平角線２５を巻回している。平角線２５の幅広の側面の幅（線幅）は、リアクトル１０の電気的な特性若しくは仕様によって適宜設定される。本実施例では、コイル２１、２２は、コイル軸線Ｊの方向から見て矩形状（ほぼ正方形状）を成すように巻回されている。コイル２１と２２は、１本の平角線で作られており、電気的には直列に接続されている。巻回されたコイル２１、２２は、巻回の径方向に並ぶようにコア３０に装着される。並んで配置された両コイル２１、２２を囲む外輪郭（以下「コイル輪郭」と称する）Ｘは、角丸の長方形状を成している（図３Ａ参照）。
【００１６】
前述したように、コイル２１、２２は、１本の平角線２５で作られている。そのため、平角線２５の一端がコイル２１の引出部２５ａに相当し、平角線２５の他端がコイル２１の引出部２５ｂに相当する。また、両コイルは、コイル２１の終端（又は始端）と、コイル２２の始端（又は終端）に繋がる平角線２５の中間部分２５ｃで接続されている。リアクトル１０では、コイル輪郭Ｘの一方の長辺に、コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂの取出位置を設定している。なお、図２Ａ、図２Ｂ、及び、図３Ａにおいては、コイル２１、２２の積層により現れる線を一部省略している。また、図３Ａにおいて一点鎖線で表されるコイル輪郭Ｘは、コイル２１、２２の外周を表す実線との重複や交錯を避けるため、コイル２１、２２を囲む外輪郭よりも僅かに大きく表現していることに留意されたい。
【００１７】
コア３０は、コイル２１、２２のインダクタンスを高めるための磁性体部材であり、コア巻回部３１、コア端部３５及びコア端部３６により構成されている。２つのコア巻回部３１とコア端部３５、３６は組み合わされて、環状のコア３０を構成している。環状のコア３０により、２つのコイル２１、２２が並んで見える巻回径方向の平面視（以下、単に「リアクトル１０の平面視」と称する）において（図２Ａ参照）、磁路（磁気回路）が四角の環をなしている。これらのコア部材は、鉄や鋼等の磁性材料により構成されており、例えば、複合軟磁性材料を圧縮成形したり、電磁鋼板を積層したりして、構成されている。本実施例では、コイル２１、２２がコイル軸線Ｊの方向から見て矩形状を成すように巻回される。そのため、コア巻回部３１は角柱形状に形成されている。同様に、コア端部３５と３６においてコア巻回部３１と接続する部位も、角柱形状に形成されている。なお、コア巻回部３１の周囲にはボビンが配置され、コイルはそのボビンに巻回されているが、ボビンの図示は省略している。
【００１８】
コイル軸線Ｊの方向において、コア端部３５はコア巻回部３１の一方の端面に対向しており、コア端部３６はコア巻回部３１の他方の端面に対向している、コア端部３５、３６は、コア３０において、コイル２１、２２の端部から突出している部位に相当する。本実施例では、リアクトル１０の長さ方向Ｌを短くしつつも、長さ方向Ｌが大きい場合と同等の磁路面積を確保するため、コア端部３５、３６の高さ方向Ｈの長さがコア巻回部３１に比べて長い。即ち、図３Ｂに示すように、コア端部３５は、コイル２１、２２の端面に沿って張り出している張出部３５ａ、３５ｂを有している。図３Ａでは、張出部は見られない。即ち、コア端部３５は、２本のコイル軸線Ｊを含む平面と直交する方向に、コイル端面に沿って張り出す張出部３５ａ、３５ｂを有している。なお、「２本のコイル軸線Ｊを含む平面と直交する方向」は、図中の座標軸Ｈの方向に相当する。
【００１９】
張出部３５ａ、３５ｂは、その先端面が、コイル２１、２２の径方向の外周面２１ａ、２２ａと同一面となる位置まで伸びている。換言すると、張出部３５ａ、３５ｂの先端面は、外周面２１ａ、２２ａと面一である。外周面２２ａは、図３Ｂにおいて、太実線Ｂにより表現されている。なお、コイル２１の外周面２１ａは、図３Ｂの太実線Ｂの紙面手前側に位置する。同様に、コア端部３６も、２本のコイル軸線Ｊを含む平面と直交する方向に、コイル端面に沿って張り出す張出部３６ａ、３６ｂを有している張出部３６ａ、３６ｂは、その先端面が、コイル２１、２２の径方向の外周面２１ａ、２２ａと同一面となる位置まで伸びている。
【００２０】
さらに別言すれば、コア端部３５は、２本のコイル軸線Ｊを含む平面と直交する方向の両端に一対の張出部３５ａ、３５ｂを有している。同様に、コア端部３６は、２本のコイル軸線Ｊを含む平面と直交する方向の両端に一対の張出部３６ａ、３６ｂを有している。図３Ｂによく示されているように、コア端部３５、３６は、Ｔ字形状である。
【００２１】
このようにコア３０では、張出部３５ａ、３５ｂを有するコア端部３５をコイル２１、２２のコイル軸線Ｊの一端に設け、また、張出部３６ａ、３６ｂを有するコア端部３６をコイル２１、２２の他端に設けている。張出部３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂが、コイル端部外側における磁路の断面積を縮小することなく、リアクトル１０の長さ方向Ｌの短縮化を可能にしている。これは、図３Ｂにおいて、コア３０の長さ方向Ｌの長さが短くなったことによるコアの面積減少分を、コア端部３５、３６において高さ方向Ｈの長さを長くしたことによるコアの面積増加分で補うからである。つまり、張出部３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂが、リアクトル１０のコンパクト化を可能にしている。なお、張出部３５ａ、３５ｂの先端面がコイル外周面２１ａ、２２ａと面一となる位置まで張出部３５ａ、３５ｂを伸ばすことが、コアの面積確保の点、及び、スペース効率の点で最もよい。
【００２２】
しかしその反面、張出部３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂが、コイル２１、２２のコイル軸線Ｊ方向の端面を覆ってしまう。そのため、コイル２１、２２からコイル軸線Ｊの方向に引出部２５ａ、２５ｂ（平角線２５の両端部）を引き出すことができなくなる。そこで、本実施例では、コア端部３５の角部に切欠３７、３８を設けている。コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂは、切欠３７、３８を通ってコイル軸線Ｊの方向に伸びることが可能となる。
【００２３】
即ち、コア端部３５の四隅のうち、コイル２１、２２から引出部２５ａ、２５ｂを取り出したい箇所（取出位置）に最も距離が近い角部に切欠３７、３８を設ける。本実施例のリアクトル１０では、コイル輪郭Ｘの一方の長辺の両端に、コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂの取出位置を設定している。そのため、コイル輪郭Ｘの一方の長辺に近い張出部３５ａの両側に切欠３７、３８を設ける。具体的には、コイル２１の引出部２５ａに対しては切欠３７をコア端部３５に形成し、またコイル２２の引出部２５ｂに対しては切欠３８をコア端部３５に形成する。
【００２４】
前述したように、コイル２１、２２は、エッジワイズ巻きに巻回されている。つまり、平角線２５の幅広の側面がコイル軸線Ｊの方向（長さ方向Ｌ）を向く。そのため、本実施例では、図２Ａに示すように、引出部２５ａ、２５ｂを、コイル２１、２２の端面からコイル軸線Ｊ方向に向けてほぼ直角に曲げて取り出すことになる。よって、切欠３７、３８は、必要十分な形状として、例えば、引出部２５ａ、２５ｂの取出位置の許容範囲を超える長さの辺（幅方向Ｗの辺）と、平角線２５の幅広側面の幅を超える長さの辺（高さ方向Ｈの辺）と、により構成される矩形状に形成される。これは一例であり、切欠３７、３８の形状やその大きさは、このような矩形状の他に、円形状や多角形状等々、機械的な構成あるいは電気的な仕様等、その他の要因によっても適宜設定される。なお、引出部２５ａ、２５ｂの取出位置は、リアクトル１０が用いられる電力変換装置内のレイアウトやリアクトル１０の電気的な特性若しくは仕様によって適宜設定される。
【００２５】
このような切欠３７、３８は、いずれもコア３０を構成するコア端部３５に形成される。そのため、切欠３７、３８がコア３０を通る磁束に与える影響は小さい方が望ましい。即ち、コア端部３５のうち、磁束密度の高い部分を切り欠くことは、インダクタンス性能の低下を招く。そのため、コア端部３５のなかでも、磁束密度が低い部分に切欠３７、３８を設けることが望ましい。ここで、コア端部３５や他方のコア端部３６を通る磁束の密度分布（シミュレーション）について図４Ａ−図４Ｃを参照して説明する。図４Ａ−図４Ｃに、図２に示す所定方向矢視による磁束密度の分布特性を示す説明図を図示する。図４Ａ−図４Ｃは、磁束密度のシミュレーションの結果である。図４Ａに、図２ＡのIVＡ方向矢視による部分断面におけるものを示し、図４Ｂに、図２ＡのIVＢ方向矢視による部分断面におけるものを示し、図４Ｃに、図２ＢのIVＣ方向矢視による部分断面におけるものを示す。これらの図においては、磁束密度の高低をハッチングのピッチの粗密で表現しており、磁束密度が高い部分をピッチの細かいハッチングで表しており、磁束密度が低い部分をピッチの粗いハッチングで表している。
【００２６】
まず、コア端部３５の磁束密度分布の例として、切欠３７が形成される張出部３５ａの一端側の角部近傍（図２Ａに示すIVＡ方向矢視による部分断面におけるもの）の磁束密度分布を確認する。図４Ａに示すように、この断面部分の磁束密度分布は、コイル２１に近いほど磁束密度が高く、コイル２１から離れるほど磁束密度が低い傾向があることがわかる。切欠３７が形成される、張出部３５ａの角部近傍１０１（図４Ａに示す破線楕円内）は、他の部分に比べて磁束密度が最も低いことが確認できる。これに対して、図４Ｂに示す張出部３５ａの中間部（図２Ａに示すIVＢ方向矢視による部分断面におけるもの）の磁束密度分布を確認すると、張出部３５ａの中央寄りの部分１０２（図４Ｂに示す破線楕円内）は磁束密度が低くないことがわかる。即ち、図４Ａに示す張出部３５ａの角部近傍１０１よりも中央寄りの部分１０２の方が磁束密度が高いことが確認できる。つまり、コア端部３５の張出部３５ａにおいては、切欠３７、３８を設けた両端の角部の磁束密度が、中央寄りの部分を含めた他の部分よりも低いことが確認された。
【００２７】
図４Ｃに示す磁束密度分布の例は、張出部３６ａ、３６ｂが形成されないコア端部３６の辺部分、つまりコア端部３６の高さ方向Ｈを構成する辺部分のエッジ部近傍１０３（図４Ｃに示す破線楕円内）における磁束密度分布である（図２Ｂに示すIVＣ方向矢視による部分断面におけるもの）。これを見てもわかるように、コア端部３５や他方のコア端部３６の高さ方向Ｈを構成する辺部分のエッジ部近傍は、図４Ａで確認した張出部３５ａの角部近傍１０１とほぼ同等に磁束密度が低いことが確認できる。以上から、切欠３７、３８が設けられるコア端部３５の両端角部における磁束密度は、コア端部３５の他の部分よりも低いか、最も低い部分と同等であり、コア端部３５の両端角部に切欠３７、３８を形成しても、それがコア３０の磁気回路を構成する磁路に与える影響は小さく、またインダクタンス性能の低下をさほど招かないことがわかる。
【００２８】
なお、コア３０にはギャップが設けられている。具体的には、コア巻回部３１とコア端部３５の間、及び、コア巻回部３１とコア端部３６の間にギャップ３２が設けられている（図３Ｂ参照）。ギャップ３２は、例えば、アルミナ等の非磁性材料から成るギャップ材が用いられる。また、図示をしていないが、コア３０とコイル２１、２２の間には、ボビンが介在している。このボビンは、コア３０とコイル２１、２２の間の電気的な絶縁を確保するとともに、コア３０に装着するコイル２１、２２の位置決めを容易にするためのものである。ボビンは、例えば、耐絶縁性、耐熱性の高い材料で作られている。
【００２９】
本実施例のリアクトル１０では、コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂがコイル軸線Ｊの方向に通過する切欠３７、３８を、コア端部３５の角部に形成した。これにより、コイル軸線Ｊの直交方向に引出部２５ａ、２５ｂを引き出すことなく、引出部２５ａ、２５ｂをコイル軸線Ｊの方向に引き出せる。それゆえ、コイル軸線Ｊの直交方向に引出部２５ａ、２５ｂの配索のスペースを設ける必要がない。したがって、コア端部３５にコイル軸線Ｊの直交方向に張り出す張出部３５ａ、３５ｂを設けても、コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂの配索に関してもスペース効率の良いリアクトル１０を提供することができる。
【００３０】
また、本実施例のリアクトル１０では、切欠３７、３８を、コア端部３５の矩形状の四隅のうち、一方の張出部３５ａの両端の角部に設けた。そのため、コイル輪郭Ｘの一方の長辺の両端に、コイル２１、２２の引出部２５ａ、２５ｂの取出位置が設定されている場合に都合良く適合する。これにより、このような引出部２５ａ、２５ｂをそれらの近傍に位置する切欠３７、３８から最短距離でコイル２１、２２から引き出すことが可能になる。
【００３１】
次に、コア端部３５の一方の張出部３５ａに切欠３７、３８を形成したリアクトル１０の改変例として、他方の張出部にも切欠を形成するリアクトルを説明する。図５に、改変例のリアクトル５０の斜視図を示す。また、図６Ａに、図５のVIＡ方向矢視による底面図を示し、図６Ｂに、図５のVIＢ方向矢視による側面図を示す。
【００３２】
改変例のリアクトル５０も、前述のリアクトル１０と同様に、コイル７１、７２、コア６０等から構成される。コイル７１、７２は、引出部２５ａ、２５ｂの取出位置がリアクトル１０のコイル２１、２２と異なる。即ち、コイル２１、２２においては引出部２５ａ、２５ｂの取出位置がコイル輪郭Ｘの一方の長辺の両端に設定されていたが、コイル７１、７２では、コイル輪郭Ｘの一方の長辺の一端側とコイル輪郭Ｘの他方の長辺の他端側に引出部２５ａ、２５ｂの取出位置が設定される。つまり、コイル輪郭Ｘにおいて、対角に位置する２つの角部付近に引出部２５ａ、２５ｂの取出位置が設定されている。
【００３３】
コア６０も、リアクトル１０のコア３０とほぼ同様に構成される。即ち、２つのコイル７１、７２が並んで見える巻回径方向の平面視において、磁気回路が四角形状を成すように、２つのコア巻回部６１、コア端部６５及びコア端部６６を組み合わせて環状のコア６０を構成している。また、２つのコイル７１、７２が重なって見える巻回径方向の側面視においては（図６Ｂ参照）、コア巻回部６１を中心に、コア端部６５が一端方向に、またコア端部６６が他端方向に、夫々突出する。そして、コア端部６５には、コイル７１、７２の外周面７１ａ、７２ａと面一になるまで、コイル軸線Ｊの直交方向両側に張り出す張出部６５ａ、６５ｂが形成されている。また、コア端部６６にも、コイル７１、７２の外周面７１ａ、７２ａと面一になるまで、コイル軸線Ｊの直交方向両側に張り出す張出部６６ａ、６６ｂが形成されている。なお、コア巻回部６１、コア端部６５、コア端部６６等のコア部材は、コア３０のコア部材と同様に、鉄や鋼等の磁性材料により構成される。
【００３４】
改変例のリアクトル５０では、コイル７１、７２の引出部２５ａ、２５ｂの取出位置に対応して切欠６７、６８を設ける。コイル７１の引出部２５ａは、取出位置がリアクトル１０のコイル２１の引出部２５ａと同様である。そのため、それに対応する切欠６７はコア端部３５の張出部３５ａに形成した切欠３７と同様にコア端部６５の張出部６５ａに形成される。切欠６７の形状等は、切欠３７と同じである。これに対して、コイル７２の引出部２５ｂの取出位置は、リアクトル１０のコイル２２の引出部２５ｂとは異なる。そのため、コア端部６５に設ける切欠６８の位置は、リアクトル１０の切欠３８の形成位置と異なる。即ち、コア端部６５の四隅のうち、対角に位置する一方、つまり張出部６５ａの一端側に切欠６７が位置し、対角に位置する他方、つまり張出部６５ｂの他端側に切欠６８が位置する。切欠６８の形状等は、切欠３８に対して高さ方向Ｈに反転する以外は切欠３８と同じである。
【００３５】
これらコア端部６５に形成される切欠６７、６８も、コア端部６５の隅部に設けられるものである。そのため、切欠６７、６８における磁束密度は、図４Ａ−図４Ｃを参照して確認したように、コア端部６５の他の部分よりも低いか、最も低い部分と同等である。したがって、コア端部６５の対角に位置する２つの角部に切欠６７、６８を形成しても、それがコア６０の磁気回路を構成する磁路に与える影響は小さく、またインダクタンス性能の低下をさほど招かないことがわかる。
【００３６】
改変例のリアクトル５０では、切欠６７、６８を、コア端部６５の矩形状の四隅のうち、対角に位置する２つの角部に設けた。そのため、コイル輪郭Ｘの一方の長辺の一端側とコイル輪郭Ｘの他方の長辺の他端側に引出部２５ａ、２５ｂの取出位置が設定されている場合に都合良く適合する。これにより、このような引出部２５ａ、２５ｂをそれらの近傍に位置する切欠６７、６８から最短距離でコイル７１、７２から引き出すことが可能になる。
【００３７】
以上説明したように本実施例のリアクトル１０では、直列に接続される２つのエッジワイズ巻きのコイル２１、２２（７１、７２）と、これらのコイル２１、２２（７１、７２）が巻回径方向に並んで巻回される環状のコア３０（６０）と、を備える。そして、２つのコイル２１、２２（７１、７２）が重なって見える巻回径方向の側面視において、コイル軸線Ｊの方向の端部から突出しているコア端部３５（６５）は、コイル２１、２２（７１、７２）の径方向の外周面２１ａ、２２ａ（７１ａ、７２ａ）と同一面まで、コイル軸線Ｊの直交方向両側に張り出す一対の張出部３５ａ、３５ｂ（６５ａ、６５ｂ）を有する。なお、「２つのコイルが重なって見える巻回径方向の側面視においてコア端部が張出部を有する」とは、別言すれば、コア端部は、２つのコイルの軸線Ｊを含む平面と直交する方向にコイル端面に沿って伸びる張出部を有している」ということである。
【００３８】
また、コイル軸線Ｊの方向の平面視において、コア端部３５（６５）は、一対の張出部３５ａ、３５ｂ（６５ａ、６５ｂ）を含んだ形状が矩形状であり、矩形状の角部にコイル２１、２２（７１、７２）の引出部２５ａ、２５ｂがコイル軸線Ｊの方向に通過する切欠３７、３８（６７、６８）が設けられる。張出部３５ａ（６５ａ、６５ｂ）には、切欠３７、３８（６７、６８）が設けられることから、コイル軸線Ｊの直交方向に引出部２５ａ、２５ｂを引き出すことなく、切欠３７、３８（６７、６８）を介して引出部２５ａ、２５ｂをコイル軸線Ｊの方向に引き出せる。これにより、コイル軸線Ｊの直交方向に引出部２５ａ、２５ｂの配索のスペースを設ける必要がない。したがって、コア端部３５にコイル軸線Ｊの直交方向に張り出すコア端部３５（６５）を設けても、コイル２１、２２（７１、７２）の引出部２５ａ、２５ｂの配索に関してもスペース効率の良いリアクトル１０（５０）を提供することができる。
【００３９】
実施例技術に関する留意点を述べる。図中の高さ方向Ｈが、「２本のコイル軸線を含む平面と直交する方向」の一例に相当する。外周面２１ａ、２２ａ、７１ａ、７１ｂが「コイルの径方向外周面」の一例に相当する。張出部３５ａ、３５ｂ又は張出部６５ａ、６５ｂが「一対の張出部」の一例に相当する。引出部２５ａ、２５ｂが「コイルの引出線」の一例に相当する。張出部３５ａ、６５ａが「一方の張出部」の一例に相当する。コイル軸線Ｊが「コイル軸線」の一例に相当する。
【００４０】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４１】
１０、５０：リアクトル
２１、２２、７１、７２：コイル
２１ａ、２２ａ、７１ａ、７２ａ：外周面
２５：平角線
２５ａ、２５ｂ：引出部
３０、６０：コア
３１、６１：コア巻回部
３２：ギャップ３２
３５、６５：コア一端部
３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂ、６５ａ、６５ｂ、６６ａ、６６ｂ：張出部
３６、６６：コア他端部
３７、３８、６７、６８：切欠
Ｊ：コイル軸線
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
2015115520.tif 000009
【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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