(57)【要約】【課題】従来と比較してダストケース内から集じん袋を容易に取り出すことの可能な集じん機を提供する。【解決手段】ダストケース７の内側のホース取付口９の周囲には、集じん袋配置用のガイド１０が設けられる。ガイド１０は、中央がダストケース７の内壁面に密着した状態でネジ等によって固定される一方、下端部と左右両端部はダストケース７の内壁面から離れた状態とされる。ガイド１０は、ホース取付口９の側方から見て、ホース取付口９から斜め下方向に内側に延びる。ガイド１０は、下端部のうちダストケース７の中心側及び下方側に臨む部分に、ダストケース７の中心側及び下方側に凸となる曲面部１０ａを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に分離可能なダストケース及び本体を備え、
前記ダストケースは、上部が開放された底付の筒状で、側面にホース取付口を有し、
前記本体は、モータと、前記モータの駆動により回転する集じんファンとを有し、前記ダストケースの開放された上部を塞ぐ形状であり、
前記ダストケースの内側の前記ホース取付口の周囲に、集じん袋配置用のガイドが設けられ、
前記ガイドは、下端部のうち前記ダストケースの中心側及び下方側に臨む部分に、前記ダストケースの中心側及び下方側に凸となる曲面部を有する、集じん機。
【請求項２】
前記曲面部は、前記ガイドの下端部に横方向に配列され上下方向に延びるように形成された複数の凸部の各表面に存在する、請求項１に記載の集じん機。
【請求項３】
前記曲面部の裏側は、上下方向に延びる複数の凹部を横方向に配列した形状である、請求項１に記載の集じん機。
【請求項４】
前記ガイドは、側端部のうち前記ダストケースの中心側及び自身の側方外側に臨む部分に、前記ダストケースの中心側及び自身の側方外側に凸となる曲面部を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の集じん機。
【請求項５】
前記ガイドが樹脂製である請求項１から４のいずれか一項に記載の集じん機。
【請求項６】
集じん袋は、開口端部の一部が前記ガイドと前記ダストケースの内壁面との間に下方から差し込まれ、前記開口端部のうち前記ガイドと係合する部分以外が前記ダストケースの上面部と前記本体との間に挟まれることで、前記ダストケースに取付可能となっている、請求項１から５のいずれか一項に記載の集じん機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に分離可能なダストケース及び本体を備える集じん機に関する。
【背景技術】
【０００２】
集じん機は、主に床面を掃除したり、電動工具などから排出される切削粉じんを集じんする用途で使用される。集じん機は多種多様であるが、一般的には、本体に内蔵したモータにより集じんファンを回転させてダストケース側面のホース取付口に吸込み力を発生させ、ホース取付口から粉じん等をダストケース内に吸い込む。ダストケースには、その内壁に沿うように集じん袋が配置される。集じん袋としては、市販品のポリエチレン製のポリ袋等の汎用のゴミ袋がよく使用される。ホース取付口の周囲には、集じん袋配置用のガイド（ポリガイド）が固定される。ガイドは、ホース取付口の側方から見て、ホース取付口から斜め下方向に内側に延びる。集じん袋は、開口端部の一部がガイドとダストケース内壁面との間に下方から差し込まれ、開口端部の他の部分がダストケースの上縁と本体との間に挟まれることで、ダストケースに取り付けられる。ダストケース内に集められた粉じん等は、集じん袋ごとダストケース内から取り出され、集じん袋と共に廃棄される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−６１７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の集じん機では、集じん袋配置用のガイドの下端部が角ばっているため、ダストケース内から集じん袋を取り出す（上方に引き出す）際に、集じん袋がガイドの下端部に引っ掛り、作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、従来と比較してダストケース内から集じん袋を容易に取り出すことの可能な集じん機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、集じん機である。この集じん機は、
相互に分離可能なダストケース及び本体を備え、
前記ダストケースは、上部が開放された底付の筒状で、側面にホース取付口を有し、
前記本体は、モータと、前記モータの駆動により回転する集じんファンとを有し、前記ダストケースの開放された上部を塞ぐ形状であり、
前記ダストケースの内側の前記ホース取付口の周囲に、集じん袋配置用のガイドが設けられ、
前記ガイドは、下端部のうち前記ダストケースの中心側及び下方側に臨む部分に、前記ダストケースの中心側及び下方側に凸となる曲面部を有する。
【０００７】
前記曲面部は、前記ガイドの下端部に横方向に配列され上下方向に延びるように形成された複数の凸部の各表面に存在してもよい。
【０００８】
前記曲面部の裏側は、上下方向に延びる複数の凹部を横方向に配列した形状であってもよい。
【０００９】
前記ガイドは、側端部のうち前記ダストケースの中心側及び自身の側方外側に臨む部分に、前記ダストケースの中心側及び自身の側方外側に凸となる曲面部を有してもよい。
【００１０】
前記ガイドが樹脂製であってもよい。
【００１１】
集じん袋は、開口端部の一部が前記ガイドと前記ダストケースの内壁面との間に下方から差し込まれ、前記開口端部のうち前記ガイドと係合する部分以外が前記ダストケースの上面部と前記本体との間に挟まれることで、前記ダストケースに取付可能となっていてもよい。
【００１２】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、従来と比較してダストケース内から集じん袋を容易に取り出すことの可能な集じん機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る集じん機の断面図。
【図２】図１の集じん機のダストケース７の、ホース取付口９に臨む断面図。
【図３】図１及び図２のＡ方向から見たガイド１０の矢視図。
【図４】図１のダストケース７から集じん袋１１を引き上げるときのダストケース７の断面図。
【図５】図４の要部拡大図。
【図６】実施の形態１に関し、図１の集じん袋１１に替えて紙フィルタ１２をダストケース７に取り付けた集じん機の断面図。
【図７】図６に示すダストケース７の平断面図。
【図８】比較例の集じん機においてダストケース７から集じん袋１１を引き上げるときのダストケース７の断面図。
【図９】図８の要部拡大図。
【図１０】比較例に関し、図８の集じん袋１１に替えて紙フィルタ１２をダストケース７に取り付けた集じん機の断面図。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る集じん機のホース取付口９及びガイド１０の正面図。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ断面図。
【図１３】図１１のホース取付口９及びガイド１０の背面図。
【図１４】本発明の実施の形態３に係る集じん機のホース取付口９及びガイド１０の正面図。
【図１５】同背面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１６】
実施の形態１
図１は、本発明の実施の形態１に係る集じん機の断面図である。図２は、図１の集じん機のダストケース７の、ホース取付口９に臨む断面図である。図３は、図１及び図２のＡ方向から見たガイド１０の矢視図である。
【００１７】
本実施の形態の集じん機は、相互に分離可能なダストケース７及び本体１を備える。本体１の内部には、モータ２が、その出力軸３が鉛直方向下方に延びるように配設される。出力軸３には、遠心方向に気流を発生させる集じんファン４が直結される。集じんファン４の吸気口５は、本体１の下面中心部に設けられる。本体１の下方には、フィルタ装置６及びダストケース７が配設される。フィルタ装置６の上面部６ａは、本体１の下面外周部に設けられたゴム等の弾性材からなるシールパッキン８と、ダストケース７の上面部７ａとの間に挟まれ、本体１とダストケース７が図示されていないクランプなどにより相互に締結されることにより、気密に挟持（圧着）される。
【００１８】
ダストケース７は、上部が開放された底付の筒状で、不図示のホースを接続するためのホース取付口９を側面に有する。ダストケース７の内側のホース取付口９の周囲には、集じん袋配置用のガイド１０が設けられる。ガイド１０は例えば樹脂製である。ガイド１０は、中央がダストケース７の内壁面に密着した状態でネジ等によって固定される一方、下端部と左右両端部はダストケース７の内壁面から離れた状態とされる。ガイド１０は、ホース取付口９の側方から見て、ホース取付口９から斜め下方向に内側に延びる。ガイド１０は、下端部のうちダストケース７の中心側及び下方側に臨む部分に、ダストケース７の中心側及び下方側に凸となる曲面部１０ａを有する。曲面部１０ａの曲率半径は、例えば1.5ｍｍ〜10.0ｍｍの範囲であり、好ましくは2.5ｍｍ〜3.0ｍｍの範囲とする。曲面部１０ａは、ガイド１０の下端部に横方向に配列され上下方向に延びるように形成された複数の凸部（リブ）１０ｂの各表面に存在する。こうすることで、曲面部１０ａの形成部分においてもガイド１０の肉厚を一定以下かつ均一（例えば2.0mm〜3.0mm）にすることができ、曲面部１０ａを含むガイド１０を一体成形する際に成形不良が起こりにくい。
【００１９】
本実施の形態の集じん機は、ダストケース７に集じん袋１１を取り付けて使用することができる。集じん袋１１は、例えば、市販品のポリエチレン製のポリ袋等の汎用のゴミ袋である。集じん袋１１は、ダストケース７の内壁に沿うように配置される。集じん袋１１の開口端部の一部は、ガイド１０とダストケース７の内壁面との間に下方から差し込まれる。集じん袋１１の開口端部のうちガイド１０と係合する部分以外は、フィルタ装置６の上面部６ａと共に、本体１の下面外周部に設けられたシールパッキン８と、ダストケース７の上面部７ａとの間に挟まれ、本体１とダストケース７が図示されていないクランプなどにより相互に締結されることにより、気密に挟持（圧着）される。集じん袋１１の開口縁は、ダストケース７の外まで来ていてもよい。
【００２０】
本実施の形態の集じん機において、モータ２を駆動し集じんファン４を回転させると、ホース取付口９に吸込み力が発生し、ダストケース７の内部が負圧になる。すると、粉じん１３は空気と共に、不図示のホースを介してホース取付口９からダストケース７の内部に吸い込まれる。その後、フィルタ装置６によって粉じん１３と空気は分離される。すなわち、粉じん１３はフィルタ装置６の外周面で捕集され、空気はフィルタ装置６を通過してフィルタ装置６の内部を通り本体１の内部に吸引される。フィルタ装置６の外周面で捕集された粉じん１３は自然落下し、集じん袋１１の内部に収納される。
【００２１】
図４は、図１のダストケース７から集じん袋１１を引き上げるときのダストケース７の断面図である。図５は、図４の要部拡大図である。作業者は、粉じん１３を廃棄する際には、本体１及びフィルタ装置６をダストケース７から取り外し、図４及び図５に示すように集じん袋１１の開口端部をガイド１０から外し、図４に示すように集じん袋１１をダストケース７内から取り出し（上方に引き出し）、粉じん１３を集じん袋１１と共に廃棄する。本実施の形態では、ガイド１０の下端部に曲面部１０ａが設けられているため、集じん袋１１をダストケース７内から引き上げる際、集じん袋１１がガイド１０の下端部に引っ掛かりにくく、作業性が良好で、集じん袋１１が破れるリスクも低い。
【００２２】
図６は、実施の形態１に関し、図１の集じん袋１１に替えて紙フィルタ１２をダストケース７に取り付けた集じん機の断面図である。図７は、図６に示すダストケース７の平断面図である。紙フィルタ１２は、ダストケース７の内側においてホース取付口９に取り付けられる。この場合、集じんファン４の回転により発生する吸込み力によりホース取付口９からダストケース７の内部に空気と共に吸い込まれた粉じん１３は、紙フィルタ１２の濾過機能により紙フィルタ１２の内周面で捕集され、空気は紙フィルタ１２を通過してフィルタ装置６を通り、本体１の内部に吸引される。粉じん１３は、ダストケース７内から紙フィルタ１２ごと取り出され、紙フィルタ１２と共に廃棄される。本実施の形態では、ガイド１０の下端部に曲面部１０ａが設けられているため、粉じん１３によって図６に示すように紙フィルタ１２が膨れても、ガイド１０の下端部から紙フィルタ１２に加わる面圧が低減され、紙フィルタ１２が破れる可能性を低減できる。
【００２３】
図８は、比較例の集じん機においてダストケース７から集じん袋１１を引き上げるときのダストケース７の断面図である。図９は、図８の要部拡大図である。図８に示す比較例の集じん機は、集じん袋配置用のガイド８１０の下端部が従来と同様に角ばっている点で実施の形態１のものと相違し、その他の点で一致する。比較例の集じん機では、ガイド８１０の下端部が角ばっているため、集じん袋１１をダストケース７内から引き上げる際、図９に示すように集じん袋１１がガイド８１０の下端部に引っ掛かりやすく、作業性が悪い。また、ガイド８１０の下端部に引っ掛かった集じん袋１１を無理に引き上げようとして集じん袋１１が破れるリスクも高い。これに対し本実施の形態では、ガイド１０の下端部に曲面部１０ａを設けることで、集じん袋１１がガイド１０に引っ掛かりにくい構成とし、比較例における前述の問題を好適に解決することができる。
【００２４】
図１０は、比較例に関し、図８の集じん袋１１に替えて紙フィルタ１２をダストケース７に取り付けた集じん機の断面図である。比較例の集じん機では、ガイド８１０の下端部が角ばっているため、粉じん１３によって図１３に示すように紙フィルタ１２が膨れてくると、ガイド８１０の角ばった下端部から紙フィルタ１２に大きな面圧が加わり、紙フィルタ１２が破れる可能性が高い。これに対し本実施の形態では、ガイド１０の下端部に曲面部１０ａを設けることで、ガイド１０の下端部から紙フィルタ１２に加わる面圧を低減し、比較例における前述の問題を好適に解決することができる。
【００２５】
なお、本実施の形態における前述の効果は、ガイド１０の下端部に曲面部１０ａを設けるだけで得られるため、安価かつ容易に実現可能である。
【００２６】
実施の形態２
図１１は、本発明の実施の形態２に係る集じん機のホース取付口９及びガイド１０の正面図である。図１２は、図１１のＢ−Ｂ断面図である。図１３は、図１１のホース取付口９及びガイド１０の背面図である。実施の形態１では曲面部１０ａは幅狭であってガイド１０の下端部において横方向に多数個に分かれていたが、本実施の形態では幅の広い曲面部１０ａをガイド１０の下端部に１つ設けている。曲面部１０ａの裏側は、上下方向に延びる複数の凹部１０ｄを横方向に配列した形状であり、凹部１０ｄの底面は曲面部１０ａとの距離が略一定となる。このような構成の場合も、実施の形態１と同様に、曲面部１０ａの形成部分においてもガイド１０の肉厚を一定以下かつ均一（例えば2.0mm〜3.0mm）にすることができ、曲面部１０ａを含むガイド１０を一体成形する際に成形不良が起こりにくい。本実施の形態のその他の点は実施の形態１と同様であり、同様の効果を奏することができる。
【００２７】
実施の形態３
図１４は、本発明の実施の形態３に係る集じん機のホース取付口９及びガイド１０の正面図である。図１５は、同背面図である。実施の形態２では曲面部１０ａ並びにその裏側の凹部１０ｄがガイド１０の下端部に限定して設けられていたが、本実施の形態では曲面部１０ａ、凹部１０ｄをガイド１０の側端部にも設けている。曲面部１０ａは、側端部においては、ダストケースの７の中心側及び自身の側方外側に臨む部分に、ダストケース７の中心側及び自身の側方外側に凸となるように設けられる。凹部１０ｄは、側端部においては、側縁と略垂直に延び、側縁の方向に沿って配列される。本実施の形態によれば、集じん袋１１がガイド１０の側端部にも引っ掛かりにくくなり、またガイド１０の側端部から紙フィルタ１２に加わる面圧も低減できる。本実施の形態のその他の点は実施の形態２と同様であり、同様の効果を奏することができる。なお、実施の形態１においても、曲面部１０ａを設ける範囲をガイド１０の側端部まで広げてもよい。
【００２８】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素の材質、形状、数量、配置等には請求項に記載の範囲で種々の変形例が存在し、そうした変形例も本発明の範囲に含まれることが当業者に理解される。
【符号の説明】
【００２９】
１  本体、２  モータ、３  出力軸、４  集じんファン、５  吸気口、６  フィルタ装置、６ａ  上面部、７  ダストケース、７ａ  上面部、８  シールパッキン、９  ホース取付口、１０  ガイド（ポリガイド）、１０ａ  曲面部（凸面部）、１０ｂ  凸部（リブ）、１０ｄ  凹部、１１  集じん袋、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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