(57)【要約】【課題】簡単な施工でコンクリートスラブ用埋込材の浮き上がりを確実に防止する。【解決手段】型枠内に配筋された鉄筋間に埋設されるコンクリートスラブ用埋込材１０の底面１０ａに、型枠の底面に沿って移動させることにより下側下端補助筋４ａ（鉄筋）が嵌め込まれるように水平方向が開口した係合部１３を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠内に配筋された鉄筋間に埋設されるコンクリートスラブ用埋込材において、
底面に上記型枠の底面に沿って移動させることにより上記鉄筋が嵌め込まれるように水平方向が開口した係合部が形成されている
ことを特徴とするコンクリートスラブ用埋込材。
【請求項２】
請求項１に記載のコンクリートスラブ用埋込材において、
上記係合部は、少なくとも一対設けられ、
一対の上記係合部の開口側には、上記鉄筋を嵌め込む際に該鉄筋を該係合部に誘導する鉄筋誘導用凹部がそれぞれ凹陥されている
ことを特徴とするコンクリートスラブ用埋込材。
【請求項３】
請求項２に記載のコンクリートスラブ用埋込材において、
上記鉄筋誘導用凹部に連続し、上記係合部に嵌め込まれる鉄筋の上側に該鉄筋に対して垂直に配筋された第二鉄筋が収容される下側凹溝が形成されている
ことを特徴とするコンクリートスラブ用埋込材。
【請求項４】
請求項３に記載のコンクリートスラブ用埋込材において、
樹脂成形品よりなり、中空の上側部材と、上記係合部が設けられる中空の下側部材とが合わせ面において互いに係合して内部が中空となる
ことを特徴とするコンクリートスラブ用埋込材。
【請求項５】
請求項４に記載のコンクリートスラブ用埋込材において、
上記上側部材には、上記鉄筋又は上記第二鉄筋に平行な第三鉄筋が収容される上側凹溝が形成されている
ことを特徴とするコンクリートスラブ用埋込材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のコンクリートスラブ用埋込材を用いたスラブの施工方法であって、
上記型枠内に下端筋を格子状に配筋し、
少なくとも一部の一対の上記下端筋間に下端補助筋を配筋し、
上記下端筋の上方に上端筋を格子状に配筋し、
上記コンクリートスラブ用埋込材を上記型枠の底面に平行に移動させながら上記係合部を上記下端補助筋に嵌め込む
ことを特徴とするスラブの施工方法。
【請求項７】
請求項５に記載のコンクリートスラブ用埋込材を用いたスラブの施工方法であって、
上記型枠内に下端筋を格子状に配筋し、
少なくとも一部の一対の上記下端筋間に下端補助筋を配筋し、
上記下端筋の上方に上端筋を格子状に配筋し、
上記コンクリートスラブ用埋込材を上記型枠の底面に平行に移動させながら上記係合部を上記下端補助筋に嵌め込み、
上記コンクリートスラブ用埋込材の上方に上記上側凹溝に収容されるように上端補助筋を配筋する
ことを特徴とするスラブの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートスラブ用埋込材及びそれを用いた中空スラブの施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄筋コンクリートスラブにおいて、軽量化、騒音低減等のために、引張、圧縮等の影響を受けにくい断面中央部に軽量のコンクリートスラブ用埋込材を埋め込む中空スラブ工法が知られている。この工法では、軽量の埋込材がコンクリート打設時に浮き上がらないように固定する必要がある。
【０００３】
例えば、特許文献１のコンクリートスラブ用埋込み材は、プラスチック発泡体の底面に補助筋締結部が埋め込まれ、この補助筋締結部を下端筋間に設けた補助筋に上方から嵌め込むことで、コンクリート打設時の浮き上がり等を防止するようにしている。
【０００４】
また、特許文献２のものでは、発泡スチロール等よりなるブロックの矩形底面の４つの頂点に硬質のプラスチック材料よりなる支持具の上端を突き刺し、下端鉄筋の上方にブロックを固定するようにしている。またブロック中央の貫通孔にロッドを通し、両端を天面を押さえるプレートとスラブ型枠とにそれぞれ固定してブロックのコンクリート打設時における浮き上がりを防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４３８８５２号公報
【特許文献２】特開２００４−２６３５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のものでは、補助筋締結部の開口が下方に向いているので、この開口部分を補助筋に対してかなり強く嵌合させないと、コンクリート打設時に浮力を受けたときに外れて浮き上がってしまう恐れがある。強く嵌合させるためには、施工に時間がかかる。
【０００７】
また特許文献２のものでは、ロッドを堅固に固定することでブロックの浮き上がりを防止することができるが、コンクリート打設後にブロックと同じ数のロッドをスラブ型枠から全て取り外す必要があって施工に時間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な施工でコンクリートスラブ用埋込材の浮き上がりを確実に防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、この発明では、コンクリートスラブ用埋込材を型枠底面に対して水平に移動させることにより、水平方向に開口した係合部に鉄筋を係合させるようにした。
【００１０】
具体的には、第１の発明では、型枠内に配筋された鉄筋間に埋設されるコンクリートスラブ用埋込材を前提とし、このコンクリートスラブ用埋込材は、底面に上記型枠の底面に沿って移動させることにより上記鉄筋が嵌め込まれるように水平方向が開口した係合部が形成されている。
【００１１】
上記の構成によると、型枠内に配筋された鉄筋に対してコンクリートスラブ用埋込材を移動させて水平方向に開口した係合部に嵌合させることで、コンクリートスラブ用埋込材を簡単に固定させることができる。コンクリートスラブ用埋込材は、型枠に対してロッド等を用いて固定されていないので、コンクリート打設後に多数のロッド等を取り外す必要がない。さらに、係合部は、浮き上がり方向とは垂直な水平方向に開口しているので、コンクリートスラブ用埋込材に対する浮力によって外れにくい。なお、ここでいう「移動」は、回転移動や平行移動を含む。
【００１２】
第２の発明では、第１の発明において、
上記係合部は、少なくとも一対設けられ、
一対の上記係合部の開口側には、上記鉄筋を嵌め込む際に該鉄筋を該係合部に誘導する鉄筋誘導用凹部がそれぞれ凹陥されている。
【００１３】
上記の構成によると、鉄筋誘導用凹部に鉄筋が誘導されるので、鉄筋を一対の係合部に容易かつ確実に係合させることができる。
【００１４】
第３の発明では、第２の発明において、
上記鉄筋誘導用凹部に連続し、上記係合部に嵌め込まれる鉄筋の上側に該鉄筋に対して垂直に配筋された第二鉄筋が収容される下側凹溝が形成されている。
【００１５】
上記の構成によると、係合部に鉄筋を固定するだけでなく、その鉄筋の上側に垂直に配筋された第二鉄筋も下側凹溝に収容することで、コンクリートスラブ用埋込材が安定する。以下、「収容する」とは、第二鉄筋が下側凹溝に収まっていればよいことを意味し、必ずしも堅固に嵌合されていなくてもよい。
【００１６】
第４の発明では、第３の発明において、
樹脂成形品よりなり、中空の上側部材と、上記係合部が設けられる中空の下側部材とが合わせ面において互いに係合して内部が中空となる。
【００１７】
上記の構成によると、例えば中空の上側部材同士を積み重ねると共に、下側部材同士を積み重ね、施工前に組み立てることで運搬時に嵩張らない。また、樹脂成形品なので、発泡スチロール等に比べて強度が高く、係合部を一体成形することができる。
【００１８】
第５の発明では、第４の発明において、
上記上側部材には、上記鉄筋又は上記第二鉄筋に平行な第三鉄筋が収容される上側凹溝が形成されている。
【００１９】
上記の構成によると、コンクリートスラブ用埋込材の上側を第三鉄筋で押さえることにより、作業員の踏みつけ等があっても、コンクリートスラブ用埋込材１０の位置ずれを防止することができ、また、コンクリート打設時の浮き上がりをさらに確実に押さえることができる。
【００２０】
第６の発明では、第１〜第５のいずれか１つの発明のコンクリートスラブ用埋込材を用いたスラブの施工方法を前提とし、
上記施工方法は、
上記型枠内に下端筋を格子状に配筋し、
少なくとも一部の一対の上記下端筋間に下端補助筋を配筋し、
上記下端筋の上方に上端筋を格子状に配筋して埋込空間を形成し、
上記埋込空間内で上記コンクリートスラブ用埋込材を上記型枠の底面に平行に移動させながら上記係合部を上記下端補助筋に嵌め込む構成とする。
【００２１】
上記の構成によると、一対の下端筋の間に配筋した鉄筋としての下端補助筋を係合部に嵌め込むことで、簡単かつ確実にコンクリートスラブ用埋込材を下端補助筋に嵌め込んで埋込空間内に固定することができると共に、多数のロッド等を型枠から取り外すような面倒な工程を含まないので、全体の作業を短縮化することができる。
【００２２】
第７の発明では、第５の発明のコンクリートスラブ用埋込材を用いたスラブの施工方法を前提とし、
上記型枠内に下端筋を格子状に配筋し、
少なくとも一部の一対の上記下端筋間に下端補助筋を配筋し、
上記下端筋の上方に上端筋を格子状に配筋して埋込空間を形成し、
上記埋込空間内で上記コンクリートスラブ用埋込材を上記型枠の底面に平行に移動させながら上記係合部を上記下端補助筋に嵌め込み、
上記コンクリートスラブ用埋込材の上方に上記上側凹溝に収容されるように上端補助筋を配筋する。
【００２３】
上記の構成によると、一対の下端筋の間に配筋した鉄筋を係合部に嵌め込むと共に、第二鉄筋としての下端補助筋を下側凹溝に収容することで、簡単かつ確実にコンクリートスラブ用埋込材を下端補助筋に嵌め込んで埋込空間内に固定することができると共に、多数のロッド等を型枠から取り外すような面倒な工程を含まないので、全体の作業を短縮化することができる。しかも、第三鉄筋としての上端補助筋でコンクリートスラブ用埋込材を押さえ込むので、コンクリートスラブ用埋込材の位置ずれを防止することができ、また、コンクリート打設時の浮き上がりをさらに確実に押さえることができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明によれば、型枠内に配筋された鉄筋間に埋設されるコンクリートスラブ用埋込材の底面に型枠の底面に沿って移動させることにより鉄筋が嵌め込まれるように水平方向が開口した少なくとも一対の係合部を形成したことにより、簡単な施工でコンクリートスラブ用埋込材の浮き上がりを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】下端補助鉄筋に嵌め込まれたコンクリートスラブ用埋込材を下方から見た斜視図である。
【図２】コンクリートスラブ用埋込材を示す底面図である。
【図３】コンクリートスラブ用埋込材を示す平面図である。
【図４】コンクリートスラブ用埋込材を示す正面図である。
【図５】コンクリートスラブ用埋込材を示す側面図である。
【図６】図３のVI−VI線拡大断面図である。
【図７】コンクリートスラブ用埋込材が嵌め込まれた型枠内を示す断面図である。
【図８】コンクリートスラブ用埋込材が嵌め込まれた型枠内を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１から図６に示すように、本実施形態のコンクリートスラブ用埋込材１０は、例えば、ポリプロピレンの樹脂成形品よりなり、中空の上側部材１１と、中空の下側部材１２とが上下ほぼ中央に配置される合わせ面において互いに係合し、ほぼ直方体状かつ内部が中空となる。ポリプロピレンの樹脂成形品であれば、発泡スチロールなどの発泡体に比べて強度が高く、後述する係合部１３など複雑な形状のものを一体成形できるので、有利である。
【００２８】
具体的には、図６にも示すように、例えば上側部材１１の下端には、正面及び背面に３つずつ、左側面及び右側面に２つずつの舌片１１ａが一体形成されている。下側部材１２の上端には、各舌片１１ａが嵌まり込む被係合部１２ａが一体形成されている。
【００２９】
上側部材１１の中心には、中心が空洞の上側円筒部１１ｂが一体形成され、下側部材１２には、同じく中心が空洞の下側円筒部１２ｂが一体形成されている。例えば、下側円筒部１２ｂの上端内径が上側円筒部１１ｂの外形よりも大きく、それよりも下側の内径が小さくなることにより、段差部１２ｃが形成され、この段差部１２ｃの上側に上側円筒部１１ｂの下端が差し込まれ、それ以上入り込まないようになっている。そして、これら上側円筒部１１ｂと下側円筒部１２ｂとで貫通孔１０ｂが形成されている。上側円筒部１１ｂ及び下側円筒部１２ｂは、それぞれ先端に向かって若干先細となっているので、上側部材１１同士及び下側部材１２同士をそれぞれ嵩張ることなく適切に積み重ねることができる。なお、下側円筒部１２ｂの上端内径が上側円筒部１１ｂの外形よりも小さく、それよりも下側の内径が大きくなって段差部１２ｃが形成されてもよい。
【００３０】
図１及び図２に示すように、コンクリートスラブ用埋込材１０の底面１０ａには、型枠１の底面１ａに沿って回転させることにより、鉄筋としての後述する下側下端補助筋４ａが嵌め込まれるように水平方向が開口した一対の係合部１３が一体形成されている。この係合部１３は、別部品を嵌め込むことで設けてもよいが、一体成形であれば製造が容易でかつ係合部１３の部分が底面１０ａから外れにくい。図６に示すように、係合部１３の形状は、例えば下側下端補助筋４ａの外形よりも若干大きい内径を有するＣ型とするとよい。
【００３１】
そして、一対の係合部１３の開口側には、下側下端補助筋４ａを嵌め込む際に、この下側下端補助筋４ａと接触するのを防ぐ鉄筋誘導用凹部１４がそれぞれ凹陥されている。
【００３２】
また、この鉄筋誘導用凹部１４に連続し、上記係合部１３に嵌め込まれる下側下端補助筋４ａの上側に垂直に配筋された第二鉄筋としての上側下端補助筋４ｂが収容される下側凹溝１５が形成されている。各下側凹溝１５の鉄筋誘導用凹部１４と反対側には、下方に向かって鉄筋誘導用凹部１４と反対側へ広がるガイド面１６がそれぞれ形成され、上側下端補助筋４ｂを誘導可能となっている。ここで下側凹溝１５は、上側下端補助筋４ｂの外径よりも大きい幅を有し、堅固に嵌まり込むようになっていない。但し、ある程度の強さで嵌まり込むような構成としてもよい。
【００３３】
さらに図３に示すように、上側部材１１の上面には、下側下端補助筋４ａに平行な第三鉄筋としての上端補助筋４ｃが収容される上側凹溝１７が形成されている。ここで上側凹溝１７は、上端補助筋４ｃの外径よりも大きい幅を有し、堅固に嵌まり込むようになっていない。但し、ある程度の強さで嵌まり込むような構成としてもよい。
【００３４】
次いで、本実施形態のコンクリートスラブ用埋込材１０を用いたスラブの施工方法について説明する。
【００３５】
コンクリートスラブ用埋込材１０は、例えば中空の上側部材１１同士を積み重ねると共に、下側部材１２同士を積み重ねて運搬する。このため、運搬時に嵩張らない。そして、施工前に中に空洞ができるように上側部材１１と下側部材１２とを隙間なく係合させて組み立てておく。この組立状態では、図６に示すように、段差部１２ｃの作用により、貫通孔１０ｂ部分の上下方向の強度が向上している。
【００３６】
図７及び図８に示すように、まず、型枠１内に下端筋２ａ，２ｂを格子状に配筋する。また、図示しない配力筋も配筋する。
【００３７】
次いで、これら下端筋２ａ，２ｂ及び配力筋の上方から、一対の下端筋２ａ，２ａ間に下側下端補助筋４ａを配筋し、その上方の一対の下端筋２ｂ，２ｂ間に上側下端補助筋４ｂを配筋する。
【００３８】
次いで、これら下端筋２ａ，２ｂ、上側下端補助筋４ｂ及び下側下端補助筋４ａの上方に所定の間隔を空けて上端筋３ａ，３ｂを格子状に配筋する。これにより、上端筋３ａ，３ｂと、下端筋２ａ，２ｂ、上側下端補助筋４ｂ及び下側下端補助筋４ａとの間に埋込空間５が形成される。
【００３９】
次いで、コンクリートスラブ用埋込材１０を所定の位置に固定する。図１に下方から見るように、貫通孔１０ｂを図１で仮想線で示した下側及び上側下端補助筋４ａ，４ｂの交差部に重なるように位置決めして鉄筋誘導用凹部１４及びガイド面１６を押し当てた後、下方へ軽く荷重をかけながら型枠１の底面１ａに平行に回転させる。すると、上側下端補助筋４ｂがガイド面１６を滑りながら下側凹溝１５に収容されると共に、下側下端補助筋４ａが一対の係合部１３に嵌まり込む。このように下側及び上側下端補助筋４ａ，４ｂが底面１０ａに嵌まり込むようにしているので、コンクリートスラブ用埋込材１０の高さを見れば、うまく嵌まり込んでいるか一目瞭然である。また、鉄筋誘導用凹部１４に下側下端補助筋４ａが誘導されるので、下側下端補助筋４ａを一対の係合部１３に容易かつ確実に係合させることができる。係合部１３に下側下端補助筋４ａを固定するだけでなく、上側下端補助筋４ｂも下側凹溝１５に収容することで、コンクリートスラブ用埋込材１０が安定する。ガイド面１６により、上側下端補助筋４ｂの誘導が滑らかに行われて収容時の衝撃が軽減されると共に、下側凹溝１５の両側面により、上側下端補助筋４ｂとの間での位置ずれが防止される。また、係合部１３と鉄筋誘導用凹部１４の係合部１３側の側面１４ａにより、下側下端補助筋４ａに対する位置ずれが防止されている。このように、コンクリートスラブ用埋込材１０を簡単かつ確実に固定させることができる。なお、コンクリートスラブ用埋込材１０を埋込空間５内に固定後に上端筋３ａ，３ｂを配筋してもよい。
【００４０】
次いで、上側凹溝１７に収容するように、一対の上端筋３ａの間に上端筋３ｂの上方から上端補助筋４ｃを配筋する。これにより、コンクリート打設時の浮き上がりをさらに確実に押さえることができると共に、作業員が誤ってコンクリートスラブ用埋込材１０の上側を踏んでしまってもコンクリートスラブ用埋込材１０がずれてしまったり、割れてしまったりすることはない。
【００４１】
なお、下端筋２ａ，２ｂは、治具等により型枠１に固定しておく。この治具は、従来のようにコンクリートスラブ用埋込材１０毎に設けるものとは異なり、その個数は少ないが、結果として下側及び上側下端補助筋４ａ，４ｂが型枠１に対して固定される。
【００４２】
次いで、コンクリートを打設する。下側及び上側下端補助筋４ａ，４ｂが型枠１に対して固定されているので、コンクリートスラブ用埋込材１０の浮力が押さえ込まれる。このとき、係合部１３は、浮き上がり方向とは垂直な水平方向に開口しているので、コンクリートスラブ用埋込材１０に対する浮力によって外れにくい。また、治具等により下端筋２ａ，２ｂと型枠１とが一体化しているので、コンクリートスラブ用埋込材１０の浮力による下端筋２ａ，２ｂの変形が抑制される。
【００４３】
コンクリート硬化後、型枠１を取り外す。コンクリートスラブ用埋込材１０は、型枠１に対してロッド等を用いて固定されていないので、従来のようにコンクリート打設後に多数のロッド等を取り外す必要がない。このため、全体の作業を短縮化することができる。
【００４４】
したがって、本実施形態にかかるコンクリートスラブ用埋込材１０によると、簡単な施工でコンクリートスラブ用埋込材１０の浮き上がりを確実に防止することができる。
【００４５】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００４６】
すなわち、上記実施形態では、下側凹溝１５にも上側下端補助筋４ｂを収容するようにしているが、この係合は必ずしも必要ではなく、少なくとも下側下端補助筋４ａが係合部１３に係合されていればよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、上端補助筋４ｃをコンクリートスラブ用埋込材１０の上側凹溝１７に収容するようにしているが、必ずしもこの収容構造は必要ではない。また、上記実施形態では、上側部材１１の長手方向に上側凹溝１７を設けているが、幅方向に上側凹溝１７を設けてもよく、十字に上側凹溝１７を設けてもよい。この場合、上側凹溝１７に合わせて上端補助筋４ｃを配筋すればよい。
【００４８】
上記実施形態では、一対の係合部１３を設けたが、例えば、貫通孔１０ｂを設けない構成で、中心にのみ１つの係合部１３を設け、この係合部１３に下側下端補助筋４ａを係合させてもよい。
【００４９】
上記実施形態では、コンクリートスラブ用埋込材１０を回転させて、下側下端補助筋４ａを一対の係合部１３に嵌め込むようにしているが、上側上端補助筋４ｂの軸方向にスライドさせて嵌め込むようにしてもよい。この場合、鉄筋誘導用凹部１４は、下側下端補助筋４ａの左右いずれかの側に形成する。
【００５０】
上記実施形態では、コンクリートスラブ用埋込材１０は、内部が空洞の樹脂成形品としたが、発泡スチロールなどの発泡体で構成してもよい。その場合には、係合部１３は、別部品として成形しておき、発泡体に対して抜け止め状態となるように嵌め込むようにすればよい。また上記実施形態では、コンクリートスラブ用埋込材１０は、直方体状としているが、立方体状でもよく、球体状でもよい。
【００５１】
さらに、上側部材１１と下側部材１２との間の合わせ面に防水のための構造を設け、内部にコンクリート等が流れ込まないようにしてもよい。
【００５２】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上説明したように、本発明は、コンクリートスラブ用埋込材及びそれを用いた中空スラブの施工方法について有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１      型枠
１ａ    底面
２ａ，２ｂ    下端筋
３ａ，３ｂ    上端筋
４ａ    下側下端補助筋(鉄筋）
４ｂ    上側下端補助筋(第二鉄筋）
４ｃ    上端補助筋(第三鉄筋）
１０      コンクリートスラブ用埋込材
１０ａ    底面
１０ｂ    貫通孔
１１      上側部材
１１ａ    舌片
１１ｂ    上側円筒部
１２      下側部材
１２ａ    被係合部
１２ｂ    下側円筒部
１２ｃ    段差部
１３      係合部
１４      鉄筋誘導用凹部
１４ａ    側面
１５      下側凹溝
１６      ガイド面
１７      上側凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015098711.tif 000008
【図７】
2015098711.tif 000009
【図８】
2015098711.tif 000010