(57)【要約】【課題】複数の配列されたラベルうち１枚のラベル、及び２枚以上のラベルを作業性よく剥離できる連続ラベル、印刷システムを提供する。【解決手段】剥離紙１１と、剥離紙１１から剥離可能に設けられ、剥離紙１１上に連続して配列され、同一形状である複数のラベル２０と、複数のラベル２０の境界に設けられ、ラベル２０の配列方向に直交する方向のうち一方向に沿って切れやすいミシン目３０と、を備える。【選択図】図２
2015179192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離紙と、
前記剥離紙から剥離可能に設けられ、前記剥離紙上に境界を介して連設して配列され、同一形状である複数のラベルと、
前記複数のラベルの前記境界に設けられ、前記境界に沿った方向のうち一方向に沿って切れやすいミシン目と、
を備える連続ラベル。
【請求項２】
請求項１に記載の連続ラベルにおいて、
切れやすい方向が前記境界の中央部から両端部に向かった方向である２つの前記ミシン目を備えること、
を特徴とする連続ラベル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の連続ラベルにおいて、
前記境界の中央部に設けられた切り込みであり、剥離のきっかけであるきっかけ部を備えること、
を特徴とする連続ラベル。
【請求項４】
請求項３に記載の連続ラベルにおいて、
前記きっかけ部は、前記ミシン目よりも配列方向のうち一方側に配置されていること、
を特徴とする連続ラベル。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の連続ラベルにおいて、
この連続ラベルは、
配列方向における印刷範囲の長さが１枚又は２枚以上の前記ラベルの範囲に可変して印刷される印刷機から送り出されるものであり、
前記ラベルの単体の長さは、前記印刷機の送り量に対応した長さであること、
を特徴とする連続ラベル。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の連続ラベルにおいて、
前記ラベルは、１枚のラベル、又は２枚以上の連続したラベルが剥離された状態で、配送物又は配送物の伝票に貼付される配送ラベルであること、
を特徴とする連続ラベル。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の連続ラベルと、
配列方向における印刷範囲の長さを、１枚のラベル、又は２枚以上のラベルの範囲に可変し、印刷した範囲の前記ラベルを送り出す印刷機と、
を備える印刷システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベルが複数配列された連続ラベル、印刷システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、不在連絡票等に貼り付けるラベルがあった（例えば特許文献１）。
しかし、従来のラベルは、連続した２枚以上のラベルを切断して剥離する場合に、作業性がよくなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３０５９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、複数の配列されたラベルうち１枚のラベル、及び２枚以上のラベルを作業性よく剥離できる連続ラベル、印刷システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【０００６】
・第１の発明は、剥離紙（１１）と、前記剥離紙から剥離可能に設けられ、前記剥離紙上に連続して配列され、同一形状である複数のラベル（２０，２２０，３２０，４２０）と、前記複数のラベルの前記境界に設けられ、前記境界に沿った方向のうち一方向に沿って切れやすいミシン目（３０，２３０，３３０，４３０）と、を備える連続ラベルである。
・第２の発明は、第１の発明の連続ラベルにおいて、切れやすい方向が前記境界の中央部から両端部に向かった方向である２つの前記ミシン目（２０，２２０，３２０）を備えること、を特徴とする連続ラベルである。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の連続ラベルにおいて、前記境界の中央部に設けられた切り込みであり、剥離のきっかけであるきっかけ部（２１，２２１，３２１）を備えること、を特徴とする連続ラベルである。
・第４の発明は、第３の発明の連続ラベルにおいて、前記きっかけ部（２１，２２１，３２１）は、前記ミシン目よりも配列方向のうち一方側に配置されていること、を特徴とする連続ラベルである。
・第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明の連続ラベルにおいて、この連続ラベル（１０，２１０，３１０，４１０）は、配列方向における印刷範囲の長さが１枚又は２枚以上の前記ラベル（２０，２２０，３２０，４２０）の範囲に可変して印刷される印刷機（６０）から送り出されるものであり、前記ラベルの単体の長さは、前記印刷機の送り量に対応した長さであること、を特徴とする連続ラベルである。
・第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明の連続ラベルにおいて、前記ラベルは、１枚のラベル（２０Ｄ）、又は２枚以上の連続したラベル（２０Ａ〜２０Ｃ）が剥離された状態で、配送物又は配送物の伝票に貼付される配送ラベルであること、を特徴とする連続ラベルである。
・第７の発明は、第１から第６のいずれかの発明の連続ラベルと、配列方向における印刷範囲の長さを、１枚のラベル（２０Ｄ）、又は２枚以上のラベル（２０Ａ〜２０Ｃ）の範囲に可変し、印刷した範囲の前記ラベルを送り出す印刷機（６０）と、を備える印刷システムである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、複数の配列されたラベルうち１枚のラベル、及び２枚以上のラベルを作業性よく剥離できる連続ラベル、印刷システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態の印刷システム１を示す図である。
【図２】第１実施形態の連続ラベル１０の一部を拡大して示す図である。
【図３】第１実施形態の印刷内容を説明する図である。
【図４】第１実施形態のラベル２０Ａ〜ラベル２０Ｃの剥離方法を説明する図である。
【図５】第１実施形態のラベル２０Ａ〜ラベル２０Ｃの剥離方法を説明する図である。
【図６】第１実施形態のラベル２０を、不在連絡票８０に貼付した状態を示す図である。
【図７】第２実施形態の連続ラベル２１０を示す図である。
【図８】第３実施形態の連続ラベル３１０を示す図である。
【図９】第４実施形態の連続ラベル４１０を示す図である。
【図１０】第４実施形態のラベル４２０の剥離方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態の印刷システム１を示す図である。
図２は、第１実施形態の連続ラベル１０の一部を拡大して示す図である。
実施形態、図面では、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系は、図１（Ａ）の状態を基準に、左右方向Ｘ（ラベル２０の配列方向に直交する方向）、縦方向Ｙ（ラベル２０の配列方向）、厚さ方向Ｚとする。なお、各図面において、厚さ方向Ｚ等の構成等は、構成を明確に図示するために、適宜大きさを誇張する。
印刷システム１は、連続ラベル１０、印刷機６０を備える。
【００１０】
（連続ラベル１０）
連続ラベル１０は、剥離したラベル２０を、宅配便等の不在連絡票８０（配送物の伝票）に貼付されることにより、配送用のラベルとして使用される。連続ラベル１０は、中芯１２に巻かれたロール紙である。
【００１１】
連続ラベル１０は、剥離紙１１、複数のラベル２０を備える。
剥離紙１１は、基材と、基材の上面に積層された剥離層（図示せず）とを備える。
複数のラベル２０は、剥離紙１１の剥離層上に積層されている。
ラベル２０は、感熱紙と、感熱紙の下面に積層された粘着層とを備える。
つまり、剥離紙１１及びラベル２０は、ラベル２０の粘着層によって貼り合わされている。このため、ラベル２０は、剥離紙１１から剥離可能であり、かつ、剥離後には不在連絡票８０（図６参照）に再貼付可能である。
【００１２】
複数のラベル２０は、剥離紙１１上に、縦方向Ｙに連続して配列されている。
複数のラベル２０は、同一形状である。ラベル２０の外形は、左右方向Ｘに細長い長方形である。ラベル２０のコーナ部には、コーナＲ２０ａが設けられている。
左右方向Ｘにおいて、ラベル２０の長さは、剥離紙１１の長さよりも短い。また、連続ラベル１０は、製造時にいわゆるカス上げ加工されている。つまり、連続ラベル１０は、シール抜き加工によって左辺部及び右辺部に切り込みを入れた後、左辺部及び右辺部よりも左右外側のシールを剥離紙１１から剥離されることにより製造される。
このため、ロールの左右端部に粘着層が露出することがない。これにより、ロールの状態の連続ラベル１０は、保管、運搬時等における異物付着を抑制できるし、また、印刷機６０の内部においてスムーズに回転することができる。
【００１３】
ラベル２０は、きっかけ部２１、ミシン目３０を備える。
ミシン目３０、きっかけ部２１は、複数のラベル２０の境界に設けられている。
きっかけ部２１は、境界の中央部に設けられた切り込みである。きっかけ部２１は、剥離紙１１からの剥離のきっかけとなる部分である。切り込みは、ラベル２０のみを切断しており、剥離紙１１を切断していない。
きっかけ部２１は、ミシン目３０から上側Ｙ２（一方）に向かって突出するように配置されている。
【００１４】
きっかけ部２１は、直線部２２、斜辺部２３を備える。
直線部２２は、左右方向Ｘに平行な直線状の部分である。
斜辺部２３は、直線部２２の外側端部に接続された直線状の部分である。斜辺部２３は、この端部から下側Ｙ１に向けて斜めに傾斜している。
【００１５】
ミシン目３０は、きっかけ部２１の左右にそれぞれ設けられている。左右のミシン目３０は、左右対称の形状である。ミシン目３０は、カット部４１〜４３、アンカット部５１〜５３が交互に配置されている。
【００１６】
カット部４１〜４３は、ラベル２０のみを切断しており、剥離紙１１を切断していない。
カット部４１は、直線部４１ａと、斜辺部４１ｂとが連続した形態である。
直線部４１ａは、左右方向Ｘに平行な直線状の部分である。
斜辺部４１ｂは、直線部４１ａの内側端部に接続された直線状の部分である。斜辺部４１ｂは、この端部から下側Ｙ１に向けて斜めに傾斜している。
カット部４２は、カット部４１と同様な形態である。
カット部４３は、最も外側に配置されている。カット部４３は、斜辺部４３ｂのみを有する。
【００１７】
きっかけ部２１の端部から縦方向Ｙの真っ直ぐ下側Ｙ１の領域には、アンカット部５１を介して、カット部４１が配置されている。同様に、カット部４１，４２の左右外側の端部から下側Ｙ１には、それぞれ、アンカット部５２，５３を介して、カット部４２，４３が配置されている。
【００１８】
ミシン目３０は、このようにカット部４１〜４３、アンカット部５１〜５３が配置された形態であり、いわゆるジッパタイプである。このため、ミシン目３０の左右方向Ｘ（つまり境界に沿った方向）のうち中央部から両端部の方向（一方）に向かう方向は、切れやい易切断方向であり、また、両端部から中央部に向かう方向は、難切断方向である。
【００１９】
また、コーナＲ２０ａの内側の端部は、カット部４３が配置されている。
カット部４３は、斜辺部４３ｂのみを有する。つまり、コーナＲ２０ａは、アンカット部５３にも連続するような形態である。
このため、ミシン目３０は、境界の両端部から中央部に向けて、切断のきっかけが生じにくい。そのため、連続ラベル１０の製造時のカス上げ加工時、使用時等において、ミシン目３０は、左右方向Ｘの外側から切れにくい。これにより、連続ラベル１０は、製造時に作業性を向上できるし、また、使用時（保管、運搬時等）の取扱いが容易である。
これに対して、本実施形態とは異なり境界の両端部にミシン目のカット部を有する形態では、カス上げ加工時に、ラベルが一緒に剥がれやく、作業性が悪くなってしまし、また、使用時には異物等が付着してしまう。
【００２０】
（印刷機６０）
印刷機６０は、配達者（作業者）が携行するサーマルプリンタ（感熱式プリンター）である。印刷機６０は、連続ラベル１０を送りながら、ラベル２０に印刷する。
印刷機６０は、送り装置６１、印字ヘッド６２、通信部６３、記憶部６４、制御部６５を備える。
送り装置６１は、装填された連続ラベル１０を、送る装置である。送り装置６１は、ロールの状態の連続ラベル１０を回転してロールから送り出す回転装置、ロールから送り出された連続ラベル１０を送るローラ等を備える。
送り装置６１の送り量は、ラベル２０の単体の長さに対応している。つまり、ラベル２０の単体の縦方向Ｙの長さは、印刷機６０の送り量に対応した長さである。
このため、送り装置６１の送り量は、１枚のラベル２０を印刷する場合には、ラベル２０の１枚分の送り量であり、また、２枚以上のラベル２０を印刷する場合には、その枚数分のラベル２０の送り量である。
印字ヘッド６２は、サーマルヘッドである。印字ヘッド６２は、ロールから送り出された連続ラベル１０に印刷する。
【００２１】
通信部６３は、荷物（配送物）の配送を管理する外部の管理コンピュータ（図示せず）と通信するための装置である。通信部６３は、無線通信するめのアンテナ、電気回路等を備える。
記憶部６４は、印刷機６０の動作に必要なプログラム、情報等を記憶するための半導体メモリ素子等の記憶装置である。
制御部６５は、印刷機６０の動作に必要な演算処理をしたり、印刷機６０を統括的に制御するための装置である。制御部６５は、例えば、ＣＰＵ（中央処理装置）等から構成される。制御部６５は、記憶部６４に記憶された各種プログラムを適宜読み出して実行することにより、実施形態の各種機能を実現している。
【００２２】
図３は、第１実施形態の印刷内容を説明する図である。
印刷内容は、例えば、以下の通りである。
・配達日情報７１：配達者が荷受人の家を訪れた日付である。
・追跡番号情報７２：荷受人が、パーソナルコンピュータ等を用いて、通信ネットワークで管理センタのコンピュータに接続することにより、荷物を追跡するための番号である。
・配達者の携帯電話機の電話番号情報７３：荷受人が、再配達を配達者に直接依頼する場合に、配達者に連絡するための電話番号である。
上記情報７１〜７３の印刷範囲は、１枚分のラベル２０である。
【００２３】
・小売店預け依頼連絡票情報７４：荷受人が、荷物を、コンビニエンスストア等の小売店に預かってほしい場合に連絡する電話番号である。
小売店預け依頼連絡票情報７４の印刷範囲は、１枚分のラベル２０である。
・営業所止め依頼連絡票情報７５：荷受人が、荷物を、配送会社の営業所等に預かってほしい場合に連絡する電話番号である。
営業所止め依頼連絡票情報７５の印刷範囲は、１枚分のラベル２０である。
【００２４】
上記印刷内容は、配達状況に応じて異なる。
例えば、高額な荷物や大型の荷物等は、小売店には保管できない場合がある。この場合には、小売店預け依頼連絡票情報７４は、印刷されない。
また、配達ルートによっては、配達者が、営業所に戻らずに、短時間で再配達する場合がある。このような場合には、営業所止め依頼連絡票情報７５は、印刷されない。
【００２５】
このため、ラベル２０は、荷物毎に印刷内容が異なり、また、ラベル２０の印刷枚数が異なる。
図３（Ａ）は、上記全ての情報７１〜７５を、３枚のラベル２０Ａ〜２０Ｃに印刷した例である。
図３（Ｂ）は、上記情報７１〜７３のみを、１枚のラベル２０Ｄに印刷した例である。
【００２６】
（印刷システム１の動作、使用方法）
印刷システム１の動作、使用方法を説明する。
図４、図５は、第１実施形態のラベル２０Ａ〜ラベル２０Ｃの剥離方法を説明する図である。
図６は、第１実施形態のラベル２０を、不在連絡票８０に貼付した状態を示す図である。
（１）不在確認工程
配達者は、配達時に、荷受人の不在を確認した場合には、印刷機６０の操作部（図示せず）を操作する。
（２）印刷工程
印刷機６０の制御部６５は、操作部の出力に応じて、ロールの状態の連続ラベル１０を送り出し、そして、不在連絡票８０用のラベル２０を印刷する。
制御部６５は、配達状況に応じて、送り装置６１、印字ヘッド６２を制御して、ラベル２０を印刷する。
制御部６５は、管理センタの管理コンピュータに接続することによって、配達状況を、問い合わせる。
ここでは、図３（Ａ）、図４（Ａ）に示すラベル２０Ａ〜ラベル２０Ｃを印刷する例を説明する。
制御部６５は、３枚分のラベル２０をロールから送り出して、印刷する。印刷された範囲の連続ラベル１０は、印刷機６０の外部に送り出される。
【００２７】
（３）剥離工程
図３（Ａ）に示すように、配達者は、外部に送り出されたラベル２０Ａの上側Ｙ２のきっかけ部２１を手でつまんで、上面側Ｚ２かつ下側Ｙ１に引っ張る（図４（Ａ１）、図４（Ａ２）に示す矢印Ａ１参照）。配達者は、３つのラベル２０Ａ〜２０Ｃが剥離されるまで、ラベル２０のきっかけ部２１をこの方向に引っ張る。
なお、ラベル２０Ａの剥離がある程度進んだ後は、つまむ部分を、きっかけ部２１から他の部分に持ち替えてもよいし、また、つまむラベル２０Ａを他のラベル２０Ｂ，２０Ｃに持ち替えてもよい。
【００２８】
図２に示すように、きっかけ部２１は、切り込みであるため、ラベル２０Ａは、きっかけ部２１から左右方向Ｘの内側から外側に向けて剥離する（矢印Ｂ１参照）。
ラベル２０Ａの剥離が進むことにより、きっかけ部２１の端部が、下側Ｙ１に向けて切断される（矢印Ｂ２参照）。これにより、きっかけ部２１及びカット部４１の間のアンカット部５１が切断される。
【００２９】
図４（Ｂ）に示すように、配達者が、きっかけ部２１を引き続いて引っ張ることにより、図２に示すように、ラベル２０Ａの剥離がカット部４１の左右方向Ｘの外側に沿って進む（矢印Ｂ３参照）。そして、カット部４１の端部が、下側Ｙ１に向けて切断される（矢印Ｂ４参照）。これにより、カット部４１及びカット部４２の間のアンカット部５２が切断される。
同様に、その後のミシン目３０の切断が進んで、ミシン目３０の左右端部（点２０ｂ）に達する（矢印Ｂ５，Ｂ６参照）。これにより、ラベル２０Ａの上辺部が剥離される。
【００３０】
きっかけ部２１は、前述したように、ミシン目３０よりも上側Ｙ２に配置されているので、剥離を開始する場合に、配達者は、きっかけ部２１のみをつまみやすい。このため、配達者は、ミシン目３０を誤ってつまむことが抑制されるので、作業性がよい。なお、図示は省略するが、配達者は、連続ラベル１０をラベル２０Ａ側が外側になるように湾曲すれば、剥離しようとしているラベル２０Ａのきっかけ部２１のみを剥離紙１１から浮かせることができる。このため、ラベル２０Ａの剥離時に作業性が、一層よい。
【００３１】
これに対して、本実施形態とは異なり、きっかけ部２１がなく、かつ、ミシン目３０が左右方向Ｘに直線状に配置されている形態では、配達者は、ラベルを剥離するために、ミシン目のアンカット部を選んでつまむ必要があるので、作業性が悪い。また、この形態では、連続したラベル間がミシン目のアンカット部によって断続的に繋がっている。そのため、この形態は、連続ラベルを湾曲しても、剥離しようとしているラベルだけを、剥離紙から浮かせることが難しい。このため、この形態は、ラベルを剥離するためのきっかけが生じにくく、作業性が悪い。
【００３２】
図５（Ａ）、図２に示すように、ラベル２０Ａの剥離は、ミシン目３０の左右端部（点２０ｂ）に達すると、下側Ｙ１に向かう（図２に示す矢印Ｂ７参照）。
そして、図５（Ｂ１）、図５（Ｂ２）に示すように、ラベル２０Ａの剥離は、ラベル２０Ａの下辺部に達した状態になる。
ラベル２０Ａ，２０Ｂは、境界の両端部がミシン目３０のアンカット部５１〜５３で繋がっている。また、ミシン目３０は、左右方向Ａの両端部から中央部に向かう方向が難切断方向である。
このため、図２に示すように、ラベル２０Ａ，２０Ｂがミシン目３０で切断されることなく、ラベル２０Ｂが剥離される（矢印Ｂ７参照）。
同様に、ラベル２０Ｃが剥離される。
これにより、配達者は、連続した状態の３枚のラベル２０Ａ〜２０Ｃを、容易な作業によって剥離できる。
【００３３】
これに対して、本実施形態とは異なり連続するラベルの境界の両端部にミシン目のカット部がある形態では、剥離は、ラベルの境界に達した状態（図５（Ｂ１）、図５（Ｂ２）の状態）の後、境界の両端部から境界（カット部）に沿って内側に進んでしまう。さらに、剥離が境界に沿って内側に進んだ後には、ミシン目のアンカット部が切断されてしまうので、連続するラベルは、境界で分断されてしまう。このように、この形態では、剥離が次のラベルに進まないため、複数のラベルが連続した状態で剥離することが難しい。
【００３４】
なお、１枚のラベル２０Ｄが印刷された場合には（図３（Ｂ）参照）、ラベル２０Ｄの下側Ｙ１に他のラベル２０がない状態であるので、１枚のラベル２０Ｄのみを剥離できる。
【００３５】
このように、配達者は、ラベル２０をミシン目３０に沿って切断した後には、ラベル２０を下側Ｚ１に向かって剥離すれば、１枚のラベル２０Ｄ、又は２枚以上のラベル２０Ａ〜２０Ｃを連続した状態で剥離できる。
また、配達者は、きっかけ部２１を下側Ｙ１に向かって引っ張ることによってラベル２０を剥離できるので、利き手が左右のいずれでも容易に作業できる。
【００３６】
なお、剥離紙１１は、そのまま送り出された状態にしておいて、複数枚分の不在連絡票８０のラベル２０を印刷後に、配達者が手で切断すればよい。このようにすれば、配達者は、複数枚分の不在連絡票８０のラベル２０の剥離紙１１を、まとめて廃棄できるので、利便性がよい。
また、剥離紙１１には、きっかけ部２１、ミシン目３０が設けられていない。このため、剥離紙１１は、印刷機６０の外部に送り出された状態でも、不意に切断されることはほとんどない。
【００３７】
（４）貼付工程
図６に示すように、配達者は、１枚のラベル２０、又は連続した状態のラベル２０を、不在連絡票８０のラベル貼付欄８１に貼り付ける。配達者は、その不在連絡票８０を、荷受人の家のポストに投函する。
図６（Ａ）は、連続した状態の３枚のラベル２０Ａ〜２０Ｃを、不在連絡票８０に貼り付けた例である。
図６（Ｂ）は、１枚のラベル２０Ｄのラベルを、不在連絡票８０に貼り付けた例である。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態の印刷システム１は、１枚のみのラベル２０を切断及び剥離でき、また、２枚以上のラベル２０が連続した状態でも切断及び剥離の作業性がよい。このため、印刷システム１は、連続ラベル１０に対して印刷範囲を可変で印刷し、印刷したラベル２０のみを剥離できる。これにより、印刷システム１は、不在連絡票８０に貼付するラベル２０のような、配達時の状況に応じて印刷範囲を可変で印刷するシステムに対応できる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を適宜付して、重複する説明を適宜省略する。
図７は、第２実施形態の連続ラベル２１０を示す図である。
図７（Ａ）は、１枚のラベル２２０の全体を含む図である。
図７（Ｂ）は、２１０の一部を拡大して示す図である。
ラベル２２０のきっかけ部２２１は、２つの直線部２２２、アンカット部２２４を備える。また、連続ラベル２１０は、斜辺部（図２に示す斜辺部２３参照）を備えていない。
アンカット部２２４は、２つの直線部２２２の間に設けられている。アンカット部２２４は、縦方向Ｙに連続したラベル２２０の間を繋いでいる。このため、連続ラベル２１０の製造時のカス上げ加工時において、ラベル２２０が剥がれにくいため、作業性がよい。
【００４０】
ミシン目２３０のカット部は、左右方向Ｘの内側端部に返し２４１ｃ，２４２ｃを備える。このため、ミシン目２３０は、難切断方向（両端部から中央部に向かう方向）において、より切断されにくい。
なお、直線部２２２は、内側の返し２４１ｃよりも、上側Ｙ２に位置している。
【００４１】
ラベル２２０の剥離方法は、第１実施形態と同様である。
きっかけ部２２１の直線部２２２は、内側の返し２４１ｃ（つまりミシン目２３０の内側端部）よりも、上側Ｙ２に位置している。このため、配達者は、第１実施形態と同様に、きっかけ部２２１をつまむことができる。
また、アンカット部２２４は、十分に小さいため、容易に切断される。
これにより、矢印Ｂ１〜Ｂ６に示すように、ラベル２２０は、剥離される。
また、連続したラベル２２０は、ミシン目２３０のアンカット部２５１，２５２に加えて、きっかけ部２２１のアンカット部２２４によっても繋がっているので、一体で剥離しやすい。
【００４２】
なお、境界の両端部は、カット部２４２であるが、カット部２４２の長さは、十分に小さい。つまり、カット部２４２に連設されたアンカット部２５２は、概念としては、境界の両端に配置された態様であり、この態様に対応した作用を奏する。
このため、連続したラベル２２０を剥離する場合において、剥離がカット部２４２に沿って進んでも、剥離は、アンカット部２５２にすぐに到達する。そして、アンカット部２５２によって繋がれたラベル２２０は、一体で剥離される。これにより、配達者は、第１実施形態と同様に、複数のラベル２２０を一体で剥離できる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態の連続ラベル２１０は、製造時のカス上げ加工時の作業性がよく、また、連続したラベル２２０を一体で剥離しやすい。
【００４４】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図８は、第３実施形態の連続ラベル３１０を示す図である。
図８（Ａ）は、ラベル３２０の全体を含む図である。
図８（Ｂ）は、連続ラベル３１０の一部を拡大して示す図である。
ラベル３２０のきっかけ部３２１は、直線部３２２の間に、３つのアンカット部３２４を備える。
このため、連続したラベル３２０の間は、第２実施形態よりも強固に繋がっている。
【００４５】
ミシン目３３０の方向は、左右方向Ｘの外側に至るに従って、下側Ｙ１に至るように傾斜している。このため、連続したラベル３２０の間の境界のうちミシン目３３０の部分は、同様に傾斜している。
このため、きっかけ部３２１は、ミシン目３３０よりも上側Ｙ２に位置している。
【００４６】
ラベル３２０の剥離方法は、第１実施形態と同様である。
きっかけ部３２１の直線部３２２は、ミシン目３３０よりも、上側Ｙ２に位置しているので、配達者は、第１実施形態と同様に、きっかけ部３２１をつまむことができる。
また、きっかけ部３２１のアンカット部３２４は、十分に小さいため、容易に切断される。
これにより、矢印Ｂ１〜Ｂ８に示すように、ラベル３２０は、剥離される。
また、連続したラベル３２０は、きっかけ部３２１のアンカット部３２４によって第２実施形態よりも強固に繋がっている。このため、連続ラベル３１０、第２実施形態よりもカス上げ加工の作業性をより向上でき、また、連続したラベル３２０がより剥離しやすい。
【００４７】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図９は、第４実施形態の連続ラベル４１０を示す図である。
図１０は、第４実施形態のラベル４２０の剥離方法を説明する図である。
ラベル４２０の間は、ミシン目４３０によって境界が設けられている。また、ラベル４２０は、きっかけ部を備えていない。
ミシン目４３０の易切断方向は、右側Ｘ２の一方向のみである。つまり、ラベル４２０は、１種類のミシン目４３０が設けられている。
【００４８】
ラベル４２０の剥離方法は、以下の通りである。
（１）図９に示すように、配達者は、ラベル４２０の左上のコーナ部をつかんで、右側Ｘ２かつ下側Ｙ１に向けて、引っ張る（矢印Ａ１参照）。
図１０（Ａ）に示すように、これにより、ラベル４２０は、ミシン目４３０が切断されるとともに、上辺部が剥離する。
（２）図１０（Ａ）に示すように、配達者は、ラベル４２０を下側Ｙ１に向けて引っ張る（矢印Ａ１参照）。
図１０（Ｂ）に示すように、これにより、剥離部分４２０ｃは、左右方向Ｘに平行な状態になり、また、ラベル４２０は、下側Ｙ１に向けて真っ直ぐに剥離される。
そして、剥離は、ラベル４２０の下辺部に達した状態になる（図示は省略する）。
【００４９】
ラベル４２０間は、ミシン目４３０のアンカット部で繋がっているので、第１実施形態と同様に、ミシン目４３０が切断されない状態で、２枚以上のラベル４２０が連続した状態で剥離される（図示は省略する）。また、境界の両端部のカット部の長さは、第２実施形態と同様に、十分に小さいため、複数のラベル４２０は、一体で剥離される。
なお、ミシン目４３０の易切断方向は、左側Ｘ１でもよい。この場合には、配達者は、ラベル４２０を剥離する場合に、ラベル４２０の右上のコーナ部をつかんで、左側Ｘ１かつ下側Ｙ１に向けて、引っ張ればよい。
【００５０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、後述する変形形態等のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００５１】
（変形形態）
（１）実施形態において、ラベルは、不在連絡票に貼付する例を示したが、これに限定されない。
例えば、ラベルは、荷物自体に貼付してもよい。この場合には、ラベルに宛先を印刷（又は記入）することにより、配送用の宛先ラベル、控えラベルとして利用できる。この場合には、配送伝票を用いることなく、荷物の配送等の運用を行うことができる。
また、ラベルは、配送用以外の用途（例えば、修正テープ、切手等）に用いてもよい。なお、この場合には、ラベルに印刷をする必要はい。
【００５２】
（２）第１から第３実施形態において、ラベルのコーナは、コーナＲが設けられている例を示したが、これに限定されない。ラベルのコーナは、例えば直角等の形態でもよい。第１から第３実施形態では、配達者が境界の中央のきっかけ部をつまむので、コーナを直角等にした形態の作業性と、コーナＲにした形態の作業性とは、同様である。
【符号の説明】
【００５３】
１…印刷システム
１０，２１０，３１０，４１０…連続ラベル
１１…剥離紙
２０，２０Ａ〜２０Ｄ，２２０，３２０，４２０…ラベル
２１，２２１，３２１…きっかけ部
３０，２３０，３３０，４３０…ミシン目
６０…印刷機
８０…不在連絡票
【図１】
2015179192.tif 000003
【図２】
2015179192.tif 000004
【図３】
2015179192.tif 000005
【図４】
2015179192.tif 000006
【図５】
2015179192.tif 000007
【図６】
2015179192.tif 000008
【図７】
2015179192.tif 000009
【図８】
2015179192.tif 000010
【図９】
2015179192.tif 000011
【図１０】
2015179192.tif 000012