(57)【要約】【課題】貼り合わせの位置ずれによる不良発生が防止され、組立状態での耐圧強度に優れた包装及び展示に兼用できる包装箱を提供する。【解決手段】トレイ部１とカバー部２とを連結部３で上下に連結し、連結部３は、カバー部２に下端から入れた切込間の中結片２６と、中結片２６に山折線２７を介しカバー部２の上方へ向けて連なる外結片２８と、中結片２６に谷折線４を介しトレイ部１の下方へ向けて連なる内結片１６とから成るものとし、外結片２８及び内結片１６の周縁に繋がりが保持された切目線２８ａ，１６ａを入れ、連結部３を山折線２７及び谷折線４に沿って折り曲げ、カバー部２の側板２１，２２の内側にトレイ部１の側板１１，１２を重ね、外結片２８、中結片２６及び内結片１６を重ねて、中結片２６と内結片１６とを貼り合わせ、トレイ部１とカバー部２の両端部をそれぞれ接合する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイ部(1)とカバー部(2)とを連結部(3)で上下に連結し、連結部(3)は、カバー部(2)に下端から入れた切込間の中結片(26)と、中結片(26)に山折線(27)を介しカバー部(2)の上方へ向けて連なる外結片(28)と、中結片(26)に谷折線(4)を介しトレイ部(1)の下方へ向けて連なる内結片(16)とから成るものとし、
連結部(3)を山折線(27)及び谷折線(4)に沿って折り曲げ、カバー部(2)の側板(21,22)の内側にトレイ部(1)の側板(11,12)を重ねると共に、外結片(28)、中結片(26)及び内結片(16)を重ねて、中結片(26)と内結片(16)とを貼り合わせ、トレイ部(1)とカバー部(2)の両端部をそれぞれ接合して組立状態とし、
開封に際しては、外結片(28)、中結片(26)及び内結片(16)を重なり合った状態で引き上げ、外結片(28)及び内結片(16)の周縁の切目線(28a,16a)を切断することにより、トレイ部(1)とカバー部(2)とを分離するようにした擬似２ピース包装箱。
【請求項２】
前記トレイ部(1)の側板(11,12)間の稜部に複数本の折目線(17a,17b)を入れて伸縮自在の襞部(17)を設けたことを特徴とする請求項１に記載の擬似２ピース包装箱。
【請求項３】
前記トレイ部(1)とカバー部(2)の両端部を接合する継代片(13,23)は、トレイ部(1)とカバー部(2)とで互い違いに逆側の端部に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の擬似２ピース包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、１ピースのブランクから組み立てられ、トレイ部とカバー部とに分離可能な擬似２ピース包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品の包装及び展示に兼用する箱として、下記特許文献１には、図１０に示すような２ピース包装箱が記載されている。この包装箱は、商品を収納するトレイ５１と、これに被せるカバー５２とから成り、包装状態では、トレイ５１とカバー５２とを、接着部５３，５４において接着剤により貼り合わせて固定している。
【０００３】
また、商品展示に際しては、カバー５２に切目線を入れて形成した切開部５５を切り開くと共に、これに付着したトレイ５１の接着部５３をトレイ５１から切り取って、トレイ５１とカバー５２の固定を解除し、トレイ５１からカバー５２を上方へ引き抜き、商品をトレイ５１から露出させて陳列する。
【０００４】
このような２ピース包装箱では、トレイ５１とカバー５２の周方向の寸法差をあまり大きくすると、折り畳みや組み立てが困難となるので、この周方向の寸法差を極力小さくして、カバー５２の側壁５６と端壁５７の稜部に上下から切込５８を入れ、切込５８によりトレイ５１とカバー５２の周方向の寸法差を吸収するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１５１３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような２ピース包装箱では、製造時にトレイ５１とカバー５２とを貼り合わせる際、これらが相対的に所定の位置からずれて、折り畳みや組み立てに支障が生じる恐れがあり、不良発生率が高くなるという問題がある。
【０００７】
また、カバー５２の稜部に切込５８を入れているが、これにより、組立状態での耐圧強度が劣化し、流通過程で段積みされた場合、胴膨れ等の変形が生じやすくなるという問題もある。
【０００８】
そこで、この発明は、貼り合わせの位置ずれによる不良発生が防止され、組立状態での耐圧強度に優れた包装及び展示に兼用できる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を解決するため、この発明では、擬似２ピース包装箱として、トレイ部とカバー部とを連結部で上下に連結し、連結部は、カバー部に下端から入れた切込間の中結片と、中結片に山折線を介しカバー部の上方へ向けて連なる外結片と、中結片に谷折線を介しトレイ部の下方へ向けて連なる内結片とから成るものとし、連結部を山折線及び谷折線に沿って折り曲げ、カバー部の側板の内側にトレイ部の側板を重ねると共に、外結片、中結片及び内結片を重ねて、中結片と内結片とを貼り合わせ、トレイ部とカバー部の両端部をそれぞれ接合して組立状態とし、開封に際しては、外結片、中結片及び内結片を重なり合った状態で引き上げ、外結片及び内結片の周縁の切目線を切断することにより、トレイ部とカバー部とを分離する構成を採用したのである。
【００１０】
また、トレイ部とカバー部の周方向の寸法差を吸収するため、トレイ部の側板間の稜部に複数本の折目線を入れて伸縮自在の襞部を設けたのである。
【００１１】
また、カバー部の内側にトレイ部を折り重ねた状態で、トレイ部とカバー部の両端部の接合を可能とするため、トレイ部とカバー部の両端部を接合する継代片は、トレイ部とカバー部とで互い違いに逆側の端部に設けたのである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る擬似２ピースは、トレイ部とカバー部とを連結部で上下に連結した１枚のブランクから成り、製造に際し、カバー部の内側にトレイ部を連結部の山折線及び谷折線に沿った折り曲げに伴い重ねるので、トレイ部とカバー部の位置ずれが生じにくく、不良の発生を防止することができる。
【００１３】
また、カバー部の稜部に切込を入れる必要がなく、組立状態でカバー部を支柱として機能させることができるので、耐圧強度に優れたものとなる。
【００１４】
また、包装状態で、カバー部がトレイ部の外側となるので、物流過程でトレイ部の外面が汚れることがなく、商品の展示に際しては、外結片、中結片及び内結片を重なり合った状態で引き上げるだけで、容易に開封してトレイ部とカバー部とを分離することができるので、展示作業を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施形態に係る擬似２ピース包装箱のブランクを示す図
【図２】同上のトレイ部とカバー部の連結部を示す拡大図
【図３】同上のブランクのカバー部の内側にトレイ部を折り重ねた状態を示す斜視図
【図４】同上のトレイ部とカバー部のそれぞれの両端部を接合した状態を示す斜視図
【図５】同上の擬似２ピース包装箱の組立状態を示す斜視図
【図６】同上の開封過程を示す斜視図
【図７】同上のトレイ部とカバー部の連結部の（ａ）封緘状態及び（ｂ）開封過程を示すそれぞれ示す断面図
【図８】同上の外結片に指掛突起を設けた例を示す部分斜視図
【図９】同上のトレイ部による展示状態を示す斜視図
【図１０】従来の２ピース包装箱のトレイとカバーとの分離状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
この包装箱は、図１に示すように、トレイ部１とカバー部２とを連結部３で上下に連結した１枚の段ボール製ブランクから形成されている。段ボールの中芯の段頂が延びる方向である段目は、耐荷重性を考慮して、上下方向へ向けられている。
【００１８】
トレイ部１は、各一対の側板１１，１２を横方向に連設し、一方の側板１１の外側端に継代片１３を連設し、側板１１，１２の下端にそれぞれ底板１４，１５を連設したものとされている。また、カバー部２は、側板１１，１２に対応して、各一対の側板２１，２２を横方向に連設し、他方の側板２１の外側端に継代片２３を連設し、側板２１，２２の上端にそれぞれ天板２４，２５を連設したものとされている。
【００１９】
このように、継代片１３，２３は、トレイ部１とカバー部２とで互い違いに逆側の端部に設けられている。
【００２０】
トレイ部１とカバー部２の連結部３は、各一対の側板１２，２２を繋ぎ、カバー部２に下端から入れた切込間の中結片２６と、中結片２６の上端に山折線２７を介しカバー部２の上方へ向けて連なる外結片２８と、中結片２６の下端に谷折線４を介しトレイ部１の下方へ向けて連なる内結片１６とから構成されている。
【００２１】
山折線２７は、段ボールを裏面側から押圧した押罫線とされ、谷折線４は、山折線２７とは逆方向への折り曲げに伴う反発を減少させるため、段ボールを裏面側から厚さ方向に途中まで切り込んだ半切線とされている。
【００２２】
外結片２８の両側縁には、鉤状の切目が断続するジッパ型の切目線２８ａが入れられ、その両端間には段ボールを裏面側から押圧した押罫線と切目とが断続するリード罫のヒンジ線２８ｂが入れられている。内結片１６の谷折線４を除く周縁には、切目が断続するミシン目の切目線１６ａが入れられている。
【００２３】
ここで、図２に示すように、外結片２８の最大幅ａよりも中結片２６と内結片１６の連接部分における幅ｂは小さく、外結片２８の高さｄは、中結片２６の高さｅよりも大きくなっている。このように、外結片２８、中結片２６及び内結片１６は、大きさは異なるものの、略同様の形状とされており、これにより、開封時に中結片２６と内結片１６が切目線２８ａに接触せずスムーズに開封することができる。
【００２４】
また、中結片２６と外結片２８の連接部分は両側が括れ、幅ｂよりも中結片２６と外結片２８の連接部分の幅ｃは小さくなっている。これにより、開封時に山折線２７の位置に手を掛けて切目線２８ａを切断する際、僅少な力で切断することができ、かつ中結片２６と内結片１６の接着面積を確保することができる。
【００２５】
なお、外結片２８、中結片２６及び内結片１６の形状は任意であるが、開封性を考慮すると、上記寸法関係が満たされることが望ましい。
【００２６】
また、図１に示すように、トレイ部１とカバー部２の２箇所の連結部３に挟まれた部分では、トレイ部１とカバー部２の周方向の寸法差を、トレイ部１とカバー部２のそれぞれの両端部の接合時に逃がすことができないため、この部分においてトレイ部１の端部側に位置する側板１１，１２の稜部には、襞部１７が設けられている。
【００２７】
襞部１７の中央部には、カバー部２の側板２１，２２の稜部の折目線の延長線上に、段ボールを表面側から押圧した折目線１７ａが入れられ、襞部１７の両側の側板１１，１２との境界には、段ボールを裏面側から押圧した押罫線と切目とが断続するリード罫の折目線１７ｂが入れられている。
【００２８】
なお、トレイ部１における他の側板１１，１２の稜部の折目線は、トレイ部１とカバー部２の周方向の寸法差を考慮して、カバー部２の側板２１，２２の稜部の折目線の位置から側方へずらされている。
【００２９】
また、トレイ部１とカバー部２とは、上記２箇所の連結部３を除いて、基本的に横方向の切目線により切り離されているが、ブランクの打抜後、次工程への搬送時における引っ掛かり等のトラブルを防止するため、トレイ部１とカバー部２とを切り離す切目線には、ブランクの両端部においてミシン目の仮繋部５が設けられている。
【００３０】
なお、この仮繋部５の部分を除いて、トレイ部１とカバー部２とを切り離す切目線を幅のあるスリット状とし、トレイ部１の側板１１，１２の高さを抑制してもよい。
【００３１】
上記のようなブランクから包装箱を製造する際には、仮繋部５を切断した後、図３に示すように、連結部３の山折線２７及び谷折線４に沿った折り曲げに伴い、カバー部２の側板２１，２２の内側にトレイ部１の側板１１，１２を重ね、外結片２８、中結片２６及び内結片１６を重ねて、中結片２６と内結片１６とを貼り合わせる。
【００３２】
この際、トレイ部１とカバー部２とは、通常の２ピース包装箱のように別体ではなく、連結部３を介して繋がっていることから、トレイ部１とカバー部２の位置ずれが生じにくく、不良の発生を防止することができる。
【００３３】
次に、図４に示すように、トレイ部１とカバー部２とを、ブランクの両側部分に位置する側板１１，１２及び側板２１，２２の稜部の折目線に沿って重なり合った状態で折り曲げ、トレイ部１の継代片１３を反対側の側板１２の内面に、カバー部２の継代片２３を反対側の側板２１の外面にそれぞれ貼り付けて、トレイ部１とカバー部２の両端部を接合した折畳状態とする。
【００３４】
この際、トレイ部１とカバー部２の継代片１３，２３が互い違いに逆側の端部に設けられていることから、カバー部２の内側にトレイ部１を重ねた状態であっても、トレイ部１とカバー部２の両端部の接合を同時に行うことができる。また、継代片１３，２３同士が重なり合わないので、接合部の片側だけが厚くなることもない。そして、この折畳状態では、襞部１７が折目線１７ａ，１７ｂに沿った状態に折り込まれる。
【００３５】
次に、商品の包装に際しては、上記のような折畳状態から、図５に示すように、トレイ部１とカバー部とを側板１１，１２及び２１，２２が角筒状をなすように折り曲げ、側板１１，１２から底板１４，１５を折り曲げて底面を閉じ、包装箱内に商品を収納した後、側板２１，２２から天板２４，２５を折り曲げて天面を閉じ、組立状態とする。
【００３６】
このとき、段ボールの厚さに起因して生じるトレイ部１とカバー部２の周方向の寸法差は、襞部１７の折目線１７ａ，１７ｂに沿った伸縮で吸収されると共に、トレイ部１の側板１１，１２の稜部の折目線とカバー部２の側板２１，２２の稜部の折目線との相互の位置の変化により吸収される。
【００３７】
そして、この包装状態では、カバー部２の側板２１，２２がトレイ部１の側板１１，１２の外側となるので、物流過程でトレイ部１の外面が汚れることがなく、また、カバー部２の側板２１，２２の下端が接地するので、カバー部２が支柱として機能し、耐圧強度に優れたものとなる。
【００３８】
一方、店頭で商品を展示する際には、図６及び図７に示すように、外結片２８、中結片２６及び内結片１６を重なり合った状態で引き上げ、外結片２８の周縁の切目線２８ａ及び内結片１６の周縁の切目線１６ａを切断し、外結片２８をヒンジ線２８ｂを軸として揺動させ、内結片１６を中結片２６に貼り付いた状態で側板１２から切り取ることにより、トレイ部１とカバー部２とを分離する。
【００３９】
なお、外結片２８、中結片２６及び内結片１６を重なり合った状態で引き上げる際には、山折線２７における段ボールの折曲部分に指を掛けるが、図８に示すように、外結片２８に山折線２７から突出する指掛突起２８ｃを設けておくと、指が掛りやすくなり、外結片２８等の引き上げを容易に行うことができる。
【００４０】
そして、このようにトレイ部１とカバー部２とを分離して、トレイ部１からカバー部２を上方へ引き抜いて除去すると、図９に示すように、商品Ｇをトレイ部１から露出させて展示することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、開封時に外結片２８をヒンジ線２８ｂを軸として揺動させ、開封後に外結片２８がカバー部２に残存するようにしたが、ヒンジ線２８ｂも切目線として、開封時に外結片２８をカバー部２から切り取るようにしてもよい。
【００４２】
また、外結片２８及び内結片１６の周縁の切目線２８ａ，１６ａは、例示したジッパ型やミシン目のほか、開封時まで繋がりが保持されるものであればよく、段ボールを厚さ方向に途中まで切り込んだ半切線としてもよい。
【００４３】
そのほか、トレイ部１及びカバー部２の短面の側板１２，２２に連結部３を設けたものを例示したが、連結部３は、長面の側板１１，２１に設けてもよく、その位置や個数が限定されるものではない。
【００４４】
また、トレイ部１の側板１１，１２の下端から延出した底板１４，１５で底面を閉じ、カバー部２の側板２１，２２の上端から延出した天板２４，２５で天面を閉じる溝切型の段ボール箱について例示したが、底面及び天面の構造は、例えばタックエンド型としてもよく、その形式が限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４５】
１  トレイ部
２  カバー部
３  連結部
４  谷折線
５  仮繋部
１１，１２  側板
１３  継代片
１４，１５  底板
１６  内結片
１６ａ  切目線
１７  襞部
１７ａ，１７ｂ  折目線
２１，２２  側板
２３  継代片
２４，２５  天板
２６  中結片
２７  山折線
２８  外結片
２８ａ  切目線
２８ｂ  ヒンジ線
２８ｃ  指掛突起
Ｇ  商品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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