(57)【要約】【課題】甘い香りを発生させる蜜蝋の香りを嗅ぐことができ、マッチやろうそくを準備しなくても着火が容易なお香を提供する。【解決手段】お香本体の内部への液状の密蝋又は密蝋混合物の浸入、お香本体の外周面への液状の密蝋又は密蝋混合物のコーティング、あるいは、お香本体の内部への液状の密蝋又は密蝋混合物の浸入後にお香本体の外周面への液状の密蝋又は密蝋混合物のコーティングによって、お香本体に密蝋又は密蝋混合物を含有させて、該お香本体にマッチ用頭薬を塗布させたことにより課題解決できた。【選択図】      図２
2015182996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
お香本体に密蝋又は密蝋混合物を含有させ、該お香本体にマッチ用頭薬を塗布させたことを特徴とする蜜蝋香りお香。
【請求項２】
お香本体への密蝋又は密蝋混合物の含有を、お香本体の内部への液状の密蝋又は密蝋混合物の浸入、お香本体の外周面への液状の密蝋又は密蝋混合物のコーティング、あるいは、お香本体の内部への液状の密蝋又は密蝋混合物の浸入後にお香本体の外周面への液状の密蝋又は密蝋混合物のコーティングによって含有させることを特徴とする請求項１に記載の蜜蝋香りお香。
【請求項３】
前記蜜蝋混合物中に、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料が含有されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の蜜蝋香りお香。
【請求項４】
蜜蝋又は密蝋混合物を溶解させて液化させる蜜蝋液化工程と、蜜蝋液又は密蝋混合物液へのお香本体の浸漬、お香本体への蜜蝋液又は密蝋混合物液のコーティング、あるいは、蜜蝋液又は密蝋混合物液へのお香本体の浸漬後にお香本体への蜜蝋液又は密蝋混合物液のコーティングにより、お香本体に密蝋又は密蝋混合物を含有させる密蝋含有工程と、該密蝋含有工程後にマッチ用頭薬を前記お香本体に塗布する頭薬塗布工程と、を備える工程からなることを特徴とする蜜蝋香りお香の製造方法。
【請求項５】
前記蜜蝋液化工程において、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料を蜜蝋液中に溶かしては密蝋混合物液を造ることを特徴とする請求項４に記載の蜜蝋香りお香の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焚いて蜜蝋の香りをかぐことのできる蜜蝋香りお香に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、お香の製造方法において、カワラケツメイを焙煎し、それを粉末化したものをお香の原料に含むお香の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１６７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のお香は、お香の製造時に香り原料として混練するカワラケツメイ茶の香りしか発生しないので、蜜蝋の甘い香りを追加して２種類の香りを嗅ぎたいという要望には対応できないという問題があった。一般的にお香の製造方法としてはお香の全原料を常温で混練して３０℃〜４０℃で乾燥させている。前記混練時に加熱するとお香の原料からの香り成分が発生してしまうことから混練時は加熱しないことが一般的である。したがって、蜜蝋の融点が６２℃〜６５℃であることから、お香の混練時に蜜蝋を投入させることができず、お香から蜜蝋の香りを発生させることは困難であるという問題があった。
【０００５】
また、マッチではマッチの炎がすぐ消えてお香の先端部に着火しにくいことがあるため、まず先にマッチを着火させてマッチの炎でろうそくを着火させてから、該ろうそくの炎によりお香の先端部を着火させるということを行うことがよくあり、お香に容易に着火させるにはマッチやろうそくを準備しなければならないという煩しい問題があった。
【０００６】
さらに、お香を空気中に長期間静置していると、お香の香りが薄らぐという問題があった。
【０００７】
本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、甘い香りを発生させる蜜蝋の香りを嗅ぐことができ、マッチやろうそくを準備しなくても着火が容易なお香を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明におけるお香本体２とは、一般的に市場に販売されているお香、又は一般的に市場に販売されているお香と同じ構成からなるお香を意味する。
【０００９】
請求項１に記載の蜜蝋香りお香１は、お香本体２に密蝋３又は密蝋混合物５を含有させ、該お香本体２にマッチ用頭薬４を塗布させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１において、お香本体２への密蝋３又は密蝋混合物５の含有を、お香本体２の内部への液状の密蝋３又は密蝋混合物５の浸入、お香本体２の外周面への液状の密蝋３又は密蝋混合物５のコーティング、あるいは、お香本体２の内部への液状の密蝋３又は密蝋混合物５の浸入後にお香本体２の外周面への液状の密蝋３又は密蝋混合物５のコーティングによって含有させることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１又は２において、前記蜜蝋混合物５中に、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料が含有されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、蜜蝋３又は密蝋混合物５を溶解させて液化させる蜜蝋液化工程９と、蜜蝋３液又は密蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬、お香本体２への蜜蝋３液又は密蝋混合物５液のコーティング、あるいは、蜜蝋３液又は密蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬後にお香本体２への蜜蝋３液又は密蝋混合物５液のコーティングにより、お香本体２に密蝋３又は密蝋混合物５を含有させる密蝋含有工程１０と、該密蝋含有工程１０後にマッチ用頭薬４を前記お香本体２に塗布する頭薬塗布工程１１と、を備える工程からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、請求項４において、前記蜜蝋液化工程９において、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料を蜜蝋３液中に溶かして密蝋混合物５液を造ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の蜜蝋香りお香１は、お香本体２の原料である草木の粉末等の香りに、別の香りである蜜蝋３の香りを付加させて２種類の香りを発生させることができ、又は、蜜蝋３と添加した香料の２種類の香りを有する密蝋混合物５の香りを付加させて３種類の香りを発生させることができるという効果を奏する。
【００１５】
お香本体２を収納する箱の外面に赤燐を含有させた側薬を塗布することにより、マッチがなくても前記箱の側薬に本発明である蜜蝋香りお香１の先端部に塗布した頭薬４をこすりつけることにより、マッチやろうそくがなくても容易に着火させることができるという効果を奏する。また、お香本体２を収納する箱の外面に赤燐を含有させた側薬が塗布されてない場合には、マッチ箱があればマッチ箱側薬で容易にお香に着火させることもできる。
【００１６】
また、お香本体２の外周面を蜜蝋３でコーティングした形態の場合は、衝撃等によって外周面にキズがついたり破損しやすいお香本体２を、衝撃等が加わっても外周面にキズがつきにくく破損しにくくするという効果を奏する。
【００１７】
請求項２に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１と同じ効果を奏するとともに、２種類又は３種類の香りが長期間であっても薄まらないという効果を奏する。
【００１８】
請求項３に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１又は２と同じ効果を奏するとともに、花や木などの植物に由来する自然の香り、化学的に合成する等で得られる合成香料の香り、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料の香りを発生させることができ、お香本体２、蜜蝋３及び植物等の３種類の香りを発生させることができる。
【００１９】
請求項４に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、請求項１と同じ効果を奏する。
【００２０】
請求項５に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、請求項３と同じ効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の蜜蝋香りお香（コーン型）の概要図である。
【図２】本発明の蜜蝋香りお香の製造方法のフロー図である。
【図３】蜜蝋香りお香のＡ−Ａ断面における縦断面概要図である。
【図４】コーティング工程後の蜜蝋香りお香のＡ−Ａ断面における縦断面概要図である。
【図５】コーン型のお香本体を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
一般的なお香本体２の製造方法は、例えば、白檀、丁香、沈香、伽羅、桂皮、山奈、甘松、竜脳、ウコン又はハーブ等の草木の粉末と、備長炭、ヤシ殻炭、木炭又は竹炭等の炭粉末と、硝酸鉄、硝酸バリウム、硝酸ナトリウム又は硝酸カリウム等の助燃剤と、カゼイン、でんぷん粉又は松脂等の結合剤等を常温で混練して乾燥させて製造する。混練は常温で行っているのは、白檀や丁香等の草木の粉末からの香りを製造時に加熱すると前記香りが製造時に発生してしまい、お香本体２として使用するときに香りが薄くなるのを防ぐためである。したがって、融点が６２℃〜６５℃の蜜蝋３又は密蝋混合物５をお香本体２に香り成分として含有させることは困難であった。
【００２３】
本発明に係る蜜蝋香りお香１は、図１に示すように、お香本体２内部に蜜蝋３又は密蝋混合物５を浸入、お香本体２の外周面に蜜蝋３又は密蝋混合物５をコーティング、又は、香本体２内部に蜜蝋３又は密蝋混合物５を浸入後にお香本体２の外周面に蜜蝋３又は密蝋混合物５をコーティングしてお香本体２に密蝋３又は密蝋混合物５を含有させ、さらに該お香本体２にマッチ用頭薬４を塗布させたお香である。
【００２４】
前記密蝋混合物５は、加熱して液化した蜜蝋３液に、花や木などの植物の芳香成分となる精油や樹脂等の天然香料、化学的に合成する等で得られる合成香料、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料を添加して製造する。
【００２５】
そして、本発明である蜜蝋香りお香１は、図２に示すように、蜜蝋３又は密蝋混合物５を加熱して液化する密蝋液化工程９と、お香本体２に蜜蝋３又は密蝋混合物５を含有させる密蝋含有工程１０と、該密蝋含有工程１０後にマッチ用頭薬４を前記お香本体２に塗布する頭薬塗布工程１１と、を備える工程から製造される。
【００２６】
前記密蝋含有工程１０は、蜜蝋３液又は密蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬からなる浸漬工程２１、お香本体２への蜜蝋３液又は密蝋混合物５液のコーティングからなるコーティング工程２２、あるいは、蜜蝋３液又は密蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬後にお香本体２への蜜蝋３液又は密蝋混合物５液をコーティングする浸漬コーティング工程２３の３つの工程のうちのいずれかの工程から構成される。
【００２７】
本発明の蜜蝋香りお香１の製造方法は、前準備として、図５に示すような、白檀、丁香、沈香、伽羅、桂皮、山奈、甘松、竜脳、ウコン又はハーブ等の草木の粉末、炭粉末、助燃剤、結合剤等を常温で混練して乾燥させたお香であって、形態は、棒状、コーン状、円筒状などの柱状形状のお香本体２を準備する。
【００２８】
次に、蜜蝋液化工程９である。蜜蝋液化工程９では、蜜蝋３を加熱して液化させて密蝋３液を製造する第一の方法、あるいは、蜜蝋３を加熱して液化させた蜜蝋３液中に、花や木などの植物の芳香成分となる精油や樹脂等の天然香料、化学的に合成する等で得られる合成香料、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料を溶かし込んで密蝋混合物５液を造る第二の方法がある。お香本体２の香り及び蜜蝋３の甘い香りを楽しむ蜜蝋香りお香１を製造する場合は第一の方法で行い、一つ目にお香本体２の香り、二つ目に蜜蝋３の甘い香り、及び三つ目に花や木の芳香成分の精油や樹脂からの自然な香り、化学的に合成する等で得られる合成香料の香り、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料の香りの三つの香りを楽しむ蜜蝋香りお香１を製造する場合は第二の方法で行う。
【００２９】
前記精油は花や木などの植物に含まれており、例えば、前記精油が花や蕾から取れる植物としてイランイラン、カモミール・ローマン、ネロリ、ラベンダー、ローズオットー、ジャスミン等があり、前記精油が葉や枝から取れる植物としてクラリセージ、スイートマージョラム、ゼラニウム、ティートリー、ペパーミント、ユーカリ、レモングラス、ローズマリー、ゼラニウム、プチグレイン等があり、前記精油が果皮から取れる植物としてオレンジスイート、グレープフルーツ、ベルガモット、レモン、ライム、ビターオレンジ等があり、前記精油が果実や種子から取れる植物としてセイヨウネズ、バニラ、ジュニパーベリー等がある。
【００３０】
前記樹脂は、天然樹脂であり、木を傷つけるとそこに樹脂が分泌されるのでそれを掻きとって集め、細かく砕いて水蒸気蒸留するか、あるいは有機溶媒に溶解させて得る。天然樹脂の例としては、乳
香、没薬、蘇合香、安息香、ペルーバルサム、オポパナックス、ガルバナム又はラブダナム等がある。
【００３１】
次に、密蝋含有工程である。密蝋含有工程１０は、浸漬工程２１、コーティング工程２２、あるいは、浸漬コーティング工程２３の３つの工程から選択される。以下、各工程を説明する。
【００３２】
浸漬工程２１では、前記お香本体２の内部に、加熱させて溶解させた蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を浸入させる工程である。お香本体２の内部に溶解中の蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を浸入させる方法としては、第一の方法が、前記お香本体２を、加熱させて液状に溶解させている蜜蝋３液又は密蝋混合物５液中にそのまま浸漬する方法、第二の方法が、前記お香本体２を、加熱させて溶解させている蜜蝋３液又は密蝋混合物５液中に浸漬させながら前記お香本体２に対して外周面から蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を浸入させるように擦り込む方法、第三の方法が、前記お香本体２を、加熱させて溶解させている蜜蝋３液又は密蝋混合物５液中に浸漬させながら前記お香本体２に対して外周面から蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を浸入させるように蜜蝋３液又は密蝋混合物５液に加圧をかける方法、又は、第四の方法が、お香本体２を大気中で把持しながら、お香本体２の底面側から、加熱させて液状に溶解させている蜜蝋３液又は密蝋混合物５液中に徐々に沈降させていく方法等がある。
【００３３】
蜜蝋３の融点６２℃〜６５℃以上の温度である６２℃〜８０℃の蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を、草木の粉末、炭粉末、助燃剤及び結合剤などのお香本体２を構成する各原料間の空隙に毛細管現象のように浸入させる。このときに、お香本体２の内部に浸入した蜜蝋３の温度が、蜜蝋３が固化する温度になると、お香本体２内の蜜蝋３が固化してしまい新たに浸入させようとする蜜蝋３液がお香本体２内に浸入しないので、お香本体２内に蜜蝋３液を毛細管現象のように浸入させるときには、常にお香本体２内に浸入した蜜蝋３の温度を融点以上の温度に維持させるようにお香本体２を加温させる。
【００３４】
溶解した蜜蝋２液又は密蝋混合物５液をお香本体２内に浸入させるときは、お香本体２の蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を浸入させる範囲の外周面を蜜蝋２液又は密蝋混合物５液で覆う状態となるので、お香本体２内に含有されている白檀、丁香、沈香、伽羅、桂皮、山奈、甘松、竜脳、ウコン又はハーブ等の草木の粉末の香りがお香本体２から逃げない。
【００３５】
次に、コーティング工程２２である。該コーティング工程２２は、蜜蝋３の融点以上に加熱して溶解した蜜蝋３液又は密蝋混合物５液を刷毛などでお香本体２の外周面に塗布する方法、蜜蝋３の融点以上に加熱して溶解した蜜蝋３液中又は密蝋混合物５液中に浸漬する方法、又は、蜜蝋３の融点以上に加熱して溶解した蜜蝋３液又は密蝋混合物５液をスプレーでお香本体２に吹き付ける方法、がある。そして、いずれの場合であっても、コーティングされた蜜蝋３又は密蝋混合物５が蜜蝋３の融点以下になって固まるまで放置する。コーティング工程２２後の状態は、図４に示すようにお香本体２の外周面に蜜蝋３又は密蝋混合物５の薄膜が形成されている状態となる。
【００３６】
次に、浸漬コーティング工程２３である。浸漬コーティング工程２３は、前記浸漬工程２１後に前記コーティング工程２２という組み合わせからなる。浸漬工程２１後に、お香本体２に付着した蜜蝋３又は密蝋混合物５液の温度が融点未満になって固体化した後にコーティング工程２２が実施される。お香本体２に付着した蜜蝋３又は密蝋混合物５液の温度が融点以上でコーティングを実施すると浸入させた蜜蝋３液又は密蝋混合物５液が漏出してしまう懸念が生ずる。
【００３７】
次に、頭薬塗布工程１２である。該頭薬塗布工程１２は、外周面にコーティングされた蜜蝋３が固まった後に、前記お香本体２の先端部にマッチ用頭薬４を塗布する。塗布作業は、人手で塗布してもよいし、機械で自動的に塗布してもよい。図３に示すようにお香本体２の先端部に頭薬が塗布された状態となる。
【００３８】
前記頭薬４は、マッチ用の頭薬４であればよく、塩素酸カリウム、硫黄又は膠などが使用された頭薬４を使用する。また、蜜蝋香りお香１を収納する箱の外面には、赤燐、硫化アンチモン又は塩化ビニルエマルジョンなどを使用した側薬を塗布する。これによって、箱の外面の塗布された側薬に、蜜蝋香りお香１の先端部に塗布された頭薬４の部位を擦りあわせれば発火するので、マッチやろうそくを用意していなくてもお香本体２の香りを楽しむことができる。
【００３９】
以上の工程を経て、コーン状等の柱状体からなるお香本体２内部に蜜蝋３を浸入させ、該お香本体２の外周面に蜜蝋３をコーティングし、さらに該お香本体２の先端部にマッチ用頭薬４を塗布させた蜜蝋香りお香１が完成する。
【００４０】
次に、本発明の蜜蝋香りお香１の使用方法について説明する。本発明の蜜蝋香りお香１を箱入り状態で用意する。前記蜜蝋香りお香１の先端部の頭薬４部を前記箱の側薬に強くこする。すると、前記蜜蝋香りお香１の先端部が発火するので、香り成分を含む草木の香りの他に、蜜蝋の甘い香りを加えた２種類の香りを楽しむことができる。または、蜜蝋３中に植物由来の芳香成分である精油を含有させた場合には、香り成分を含む草木の香りの他に、蜜蝋の甘い香り及び植物の自然の香りを加えた３種類の香りを楽しむことができる。
【符号の説明】
【００４１】
１          蜜蝋香りお香
２          お香本体
３          蜜蝋
４          頭薬
５          密蝋混合物
９          蜜蝋液化工程
１０        密蝋含有工程
１１        頭薬塗布工程
２１        浸漬工程
２２        コーティング工程
２３        浸漬コーティング工程
【図１】
2015182996.tif 000003
【図２】
2015182996.tif 000004
【図３】
2015182996.tif 000005
【図４】
2015182996.tif 000006
【図５】
2015182996.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月12日(2014.12.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焚いて蜜蝋の香りをかぐことのできる蜜蝋香りお香に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、お香の製造方法において、カワラケツメイを焙煎し、それを粉末化したものをお香の原料に含むお香の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１６７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のお香は、お香の製造時に香り原料として混練するカワラケツメイ茶の香りしか発生しないので、蜜蝋の甘い香りを追加して２種類の香りを嗅ぎたいという要望には対応できないという問題があった。一般的にお香の製造方法としてはお香の全原料を常温で混練して３０℃〜４０℃で乾燥させている。前記混練時に加熱するとお香の原料からの香り成分が発生してしまうことから混練時は加熱しないことが一般的である。したがって、蜜蝋の融点が６２℃〜６５℃であることから、お香の混練時に蜜蝋を投入させることができず、お香から蜜蝋の香りを発生させることは困難であるという問題があった。
【０００５】
また、マッチではマッチの炎がすぐ消えてお香の先端部に着火しにくいことがあるため、まず先にマッチを着火させてマッチの炎でろうそくを着火させてから、該ろうそくの炎によりお香の先端部を着火させるということを行うことがよくあり、お香に容易に着火させるにはマッチやろうそくを準備しなければならないという煩しい問題があった。
【０００６】
さらに、お香を空気中に長期間静置していると、お香の香りが薄らぐという問題があった。
【０００７】
本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、甘い香りを発生させる蜜蝋の香りを嗅ぐことができ、マッチやろうそくを準備しなくても着火が容易なお香を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明におけるお香本体２とは、一般的に市場に販売されているお香、又は一般的に市場に販売されているお香と同じ構成からなるお香を意味する。
【０００９】
請求項１に記載の蜜蝋香りお香１は、お香本体２に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を含有させ、該お香本体２にマッチ用頭薬４を塗布させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１において、お香本体２への蜜蝋３又は蜜蝋混合物５の含有を、お香本体２の内部への液状の蜜蝋３又は蜜蝋混合物５の浸入、お香本体２の外周面への液状の蜜蝋３又は蜜蝋混合物５のコーティング、あるいは、お香本体２の内部への液状の蜜蝋３又は蜜蝋混合物５の浸入後にお香本体２の外周面への液状の蜜蝋３又は蜜蝋混合物５のコーティングによって含有させることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１又は２において、前記蜜蝋混合物５中に、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料が含有されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を溶解させて液化させる蜜蝋液化工程９と、蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬、お香本体２への蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液のコーティング、あるいは、蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬後にお香本体２への蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液のコーティングにより、お香本体２に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を含有させる蜜蝋含有工程１０と、該蜜蝋含有工程１０後にマッチ用頭薬４を前記お香本体２に塗布する頭薬塗布工程１１と、を備える工程からなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、請求項４において、前記蜜蝋液化工程９において、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料を蜜蝋３液中に溶かして蜜蝋混合物５液を造ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の蜜蝋香りお香１は、お香本体２の原料である草木の粉末等の香りに、別の香りである蜜蝋３の香りを付加させて２種類の香りを発生させることができ、又は、蜜蝋３と添加した香料の２種類の香りを有する蜜蝋混合物５の香りを付加させて３種類の香りを発生させることができるという効果を奏する。
【００１５】
お香本体２を収納する箱の外面に赤燐を含有させた側薬を塗布することにより、マッチがなくても前記箱の側薬に本発明である蜜蝋香りお香１の先端部に塗布した頭薬４をこすりつけることにより、マッチやろうそくがなくても容易に着火させることができるという効果を奏する。また、お香本体２を収納する箱の外面に赤燐を含有させた側薬が塗布されてない場合には、マッチ箱があればマッチ箱側薬で容易にお香に着火させることもできる。
【００１６】
また、お香本体２の外周面を蜜蝋３でコーティングした形態の場合は、衝撃等によって外周面にキズがついたり破損しやすいお香本体２を、衝撃等が加わっても外周面にキズがつきにくく破損しにくくするという効果を奏する。
【００１７】
請求項２に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１と同じ効果を奏するとともに、２種類又は３種類の香りが長期間であっても薄まらないという効果を奏する。
【００１８】
請求項３に記載の蜜蝋香りお香１は、請求項１又は２と同じ効果を奏するとともに、花や木などの植物に由来する自然の香り、化学的に合成する等で得られる合成香料の香り、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料の香りを発生させることができ、お香本体２、蜜蝋３及び植物等の３種類の香りを発生させることができる。
【００１９】
請求項４に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、請求項１と同じ効果を奏する。
【００２０】
請求項５に記載の蜜蝋香りお香１の製造方法は、請求項３と同じ効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の蜜蝋香りお香（コーン型）の概要図である。
【図２】本発明の蜜蝋香りお香の製造方法のフロー図である。
【図３】蜜蝋香りお香のＡ−Ａ断面における縦断面概要図である。
【図４】コーティング工程後の蜜蝋香りお香のＡ−Ａ断面における縦断面概要図である。
【図５】コーン型のお香本体を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
一般的なお香本体２の製造方法は、例えば、白檀、丁香、沈香、伽羅、桂皮、山奈、甘松、竜脳、ウコン又はハーブ等の草木の粉末と、備長炭、ヤシ殻炭、木炭又は竹炭等の炭粉末と、硝酸鉄、硝酸バリウム、硝酸ナトリウム又は硝酸カリウム等の助燃剤と、カゼイン、でんぷん粉又は松脂等の結合剤等を常温で混練して乾燥させて製造する。混練は常温で行っているのは、白檀や丁香等の草木の粉末からの香りを製造時に加熱すると前記香りが製造時に発生してしまい、お香本体２として使用するときに香りが薄くなるのを防ぐためである。したがって、融点が６２℃〜６５℃の蜜蝋３又は蜜蝋混合物５をお香本体２に香り成分として含有させることは困難であった。
【００２３】
本発明に係る蜜蝋香りお香１は、図１に示すように、お香本体２内部に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を浸入、お香本体２の外周面に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５をコーティング、又は、香本体２内部に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を浸入後にお香本体２の外周面に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５をコーティングしてお香本体２に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を含有させ、さらに該お香本体２にマッチ用頭薬４を塗布させたお香である。
【００２４】
前記蜜蝋混合物５は、加熱して液化した蜜蝋３液に、花や木などの植物の芳香成分となる精油や樹脂等の天然香料、化学的に合成する等で得られる合成香料、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料を添加して製造する。
【００２５】
そして、本発明である蜜蝋香りお香１は、図２に示すように、蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を加熱して液化する蜜蝋液化工程９と、お香本体２に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５を含有させる蜜蝋含有工程１０と、該蜜蝋含有工程１０後にマッチ用頭薬４を前記お香本体２に塗布する頭薬塗布工程１１と、を備える工程から製造される。
【００２６】
前記蜜蝋含有工程１０は、蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬からなる浸漬工程２１、お香本体２への蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液のコーティングからなるコーティング工程２２、あるいは、蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液へのお香本体２の浸漬後にお香本体２への蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液をコーティングする浸漬コーティング工程２３の３つの工程のうちのいずれかの工程から構成される。
【００２７】
本発明の蜜蝋香りお香１の製造方法は、前準備として、図５に示すような、白檀、丁香、沈香、伽羅、桂皮、山奈、甘松、竜脳、ウコン又はハーブ等の草木の粉末、炭粉末、助燃剤、結合剤等を常温で混練して乾燥させたお香であって、形態は、棒状、コーン状、円筒状などの柱状形状のお香本体２を準備する。
【００２８】
次に、蜜蝋液化工程９である。蜜蝋液化工程９では、蜜蝋３を加熱して液化させて蜜蝋３液を製造する第一の方法、あるいは、蜜蝋３を加熱して液化させた蜜蝋３液中に、花や木などの植物の芳香成分となる精油や樹脂等の天然香料、化学的に合成する等で得られる合成香料、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料を溶かし込んで蜜蝋混合物５液を造る第二の方法がある。お香本体２の香り及び蜜蝋３の甘い香りを楽しむ蜜蝋香りお香１を製造する場合は第一の方法で行い、一つ目にお香本体２の香り、二つ目に蜜蝋３の甘い香り、及び三つ目に花や木の芳香成分の精油や樹脂からの自然な香り、化学的に合成する等で得られる合成香料の香り、又は、室内香料等に使用されるフレグランスや食品に使用されるフレーバー等の調合香料の香りの三つの香りを楽しむ蜜蝋香りお香１を製造する場合は第二の方法で行う。
【００２９】
前記精油は花や木などの植物に含まれており、例えば、前記精油が花や蕾から取れる植物としてイランイラン、カモミール・ローマン、ネロリ、ラベンダー、ローズオットー、ジャスミン等があり、前記精油が葉や枝から取れる植物としてクラリセージ、スイートマージョラム、ゼラニウム、ティートリー、ペパーミント、ユーカリ、レモングラス、ローズマリー、ゼラニウム、プチグレイン等があり、前記精油が果皮から取れる植物としてオレンジスイート、グレープフルーツ、ベルガモット、レモン、ライム、ビターオレンジ等があり、前記精油が果実や種子から取れる植物としてセイヨウネズ、バニラ、ジュニパーベリー等がある。
【００３０】
前記樹脂は、天然樹脂であり、木を傷つけるとそこに樹脂が分泌されるのでそれを掻きとって集め、細かく砕いて水蒸気蒸留するか、あるいは有機溶媒に溶解させて得る。天然樹脂の例としては、乳
香、没薬、蘇合香、安息香、ペルーバルサム、オポパナックス、ガルバナム又はラブダナム等がある。
【００３１】
次に、蜜蝋含有工程である。蜜蝋含有工程１０は、浸漬工程２１、コーティング工程２２、あるいは、浸漬コーティング工程２３の３つの工程から選択される。以下、各工程を説明する。
【００３２】
浸漬工程２１では、前記お香本体２の内部に、加熱させて溶解させた蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を浸入させる工程である。お香本体２の内部に溶解中の蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を浸入させる方法としては、第一の方法が、前記お香本体２を、加熱させて液状に溶解させている蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液中にそのまま浸漬する方法、第二の方法が、前記お香本体２を、加熱させて溶解させている蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液中に浸漬させながら前記お香本体２に対して外周面から蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を浸入させるように擦り込む方法、第三の方法が、前記お香本体２を、加熱させて溶解させている蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液中に浸漬させながら前記お香本体２に対して外周面から蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を浸入させるように蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液に加圧をかける方法、又は、第四の方法が、お香本体２を大気中で把持しながら、お香本体２の底面側から、加熱させて液状に溶解させている蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液中に徐々に沈降させていく方法等がある。
【００３３】
蜜蝋３の融点６２℃〜６５℃以上の温度である６２℃〜８０℃の蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を、草木の粉末、炭粉末、助燃剤及び結合剤などのお香本体２を構成する各原料間の空隙に毛細管現象のように浸入させる。このときに、お香本体２の内部に浸入した蜜蝋３の温度が、蜜蝋３が固化する温度になると、お香本体２内の蜜蝋３が固化してしまい新たに浸入させようとする蜜蝋３液がお香本体２内に浸入しないので、お香本体２内に蜜蝋３液を毛細管現象のように浸入させるときには、常にお香本体２内に浸入した蜜蝋３の温度を融点以上の温度に維持させるようにお香本体２を加温させる。
【００３４】
溶解した蜜蝋２液又は蜜蝋混合物５液をお香本体２内に浸入させるときは、お香本体２の蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を浸入させる範囲の外周面を蜜蝋２液又は蜜蝋混合物５液で覆う状態となるので、お香本体２内に含有されている白檀、丁香、沈香、伽羅、桂皮、山奈、甘松、竜脳、ウコン又はハーブ等の草木の粉末の香りがお香本体２から逃げない。
【００３５】
次に、コーティング工程２２である。該コーティング工程２２は、蜜蝋３の融点以上に加熱して溶解した蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液を刷毛などでお香本体２の外周面に塗布する方法、蜜蝋３の融点以上に加熱して溶解した蜜蝋３液中又は蜜蝋混合物５液中に浸漬する方法、又は、蜜蝋３の融点以上に加熱して溶解した蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液をスプレーでお香本体２に吹き付ける方法、がある。そして、いずれの場合であっても、コーティングされた蜜蝋３又は蜜蝋混合物５が蜜蝋３の融点以下になって固まるまで放置する。コーティング工程２２後の状態は、図４に示すようにお香本体２の外周面に蜜蝋３又は蜜蝋混合物５の薄膜が形成されている状態となる。
【００３６】
次に、浸漬コーティング工程２３である。浸漬コーティング工程２３は、前記浸漬工程２１後に前記コーティング工程２２という組み合わせからなる。浸漬工程２１後に、お香本体２に付着した蜜蝋３又は蜜蝋混合物５液の温度が融点未満になって固体化した後にコーティング工程２２が実施される。お香本体２に付着した蜜蝋３又は蜜蝋混合物５液の温度が融点以上でコーティングを実施すると浸入させた蜜蝋３液又は蜜蝋混合物５液が漏出してしまう懸念が生ずる。
【００３７】
次に、頭薬塗布工程１２である。該頭薬塗布工程１２は、外周面にコーティングされた蜜蝋３が固まった後に、前記お香本体２の先端部にマッチ用頭薬４を塗布する。塗布作業は、人手で塗布してもよいし、機械で自動的に塗布してもよい。図３に示すようにお香本体２の先端部に頭薬が塗布された状態となる。
【００３８】
前記頭薬４は、マッチ用の頭薬４であればよく、塩素酸カリウム、硫黄又は膠などが使用された頭薬４を使用する。また、蜜蝋香りお香１を収納する箱の外面には、赤燐、硫化アンチモン又は塩化ビニルエマルジョンなどを使用した側薬を塗布する。これによって、箱の外面の塗布された側薬に、蜜蝋香りお香１の先端部に塗布された頭薬４の部位を擦りあわせれば発火するので、マッチやろうそくを用意していなくてもお香本体２の香りを楽しむことができる。
【００３９】
以上の工程を経て、コーン状等の柱状体からなるお香本体２内部に蜜蝋３を浸入させ、該お香本体２の外周面に蜜蝋３をコーティングし、さらに該お香本体２の先端部にマッチ用頭薬４を塗布させた蜜蝋香りお香１が完成する。
【００４０】
次に、本発明の蜜蝋香りお香１の使用方法について説明する。本発明の蜜蝋香りお香１を箱入り状態で用意する。前記蜜蝋香りお香１の先端部の頭薬４部を前記箱の側薬に強くこする。すると、前記蜜蝋香りお香１の先端部が発火するので、香り成分を含む草木の香りの他に、蜜蝋の甘い香りを加えた２種類の香りを楽しむことができる。または、蜜蝋３中に植物由来の芳香成分である精油を含有させた場合には、香り成分を含む草木の香りの他に、蜜蝋の甘い香り及び植物の自然の香りを加えた３種類の香りを楽しむことができる。
【符号の説明】
【００４１】
１          蜜蝋香りお香
２          お香本体
３          蜜蝋
４          頭薬
５          蜜蝋混合物
９          蜜蝋液化工程
１０        蜜蝋含有工程
１１        頭薬塗布工程
２１        浸漬工程
２２        コーティング工程
２３        浸漬コーティング工程
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
お香本体に蜜蝋又は蜜蝋混合物を含有させ、該お香本体にマッチ用頭薬を塗布させたことを特徴とする蜜蝋香りお香。
【請求項２】
お香本体への蜜蝋又は蜜蝋混合物の含有を、お香本体の内部への液状の蜜蝋又は蜜蝋混合物の浸入、お香本体の外周面への液状の蜜蝋又は蜜蝋混合物のコーティング、あるいは、お香本体の内部への液状の蜜蝋又は蜜蝋混合物の浸入後にお香本体の外周面への液状の蜜蝋又は蜜蝋混合物のコーティングによって含有させることを特徴とする請求項１に記載の蜜蝋香りお香。
【請求項３】
前記蜜蝋混合物中に、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料が含有されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の蜜蝋香りお香。
【請求項４】
蜜蝋又は蜜蝋混合物を溶解させて液化させる蜜蝋液化工程と、蜜蝋液又は蜜蝋混合物液へのお香本体の浸漬、お香本体への蜜蝋液又は蜜蝋混合物液のコーティング、あるいは、蜜蝋液又は蜜蝋混合物液へのお香本体の浸漬後にお香本体への蜜蝋液又は蜜蝋混合物液のコーティングにより、お香本体に蜜蝋又は蜜蝋混合物を含有させる蜜蝋含有工程と、該蜜蝋含有工程後にマッチ用頭薬を前記お香本体に塗布する頭薬塗布工程と、を備える工程からなることを特徴とする蜜蝋香りお香の製造方法。
【請求項５】
前記蜜蝋液化工程において、芳香成分となる精油や樹脂の天然香料、合成香料又は調合香料を蜜蝋液中に溶かしては蜜蝋混合物液を造ることを特徴とする請求項４に記載の蜜蝋香りお香の製造方法。