(57)【要約】【課題】油圧圧縮工具のような重量のある圧縮工具を用いることなく、確実な接続が行うことが可能な接続管及び導電線の接続方法を提供すること。【解決手段】撚り線からなる２本の導電線を両端部に挿入し、更にその状態で圧縮することにより、２本の導電線を接続する接続管１であって、導電線が挿入される接続管本体１０と、接続管本体１０の内面に形成され、導電線の撚り方向に対して反対方向に延びる螺旋状の突条２０と、を備える。【選択図】図１
2015179624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚り線からなる２本の導電線が両端部に挿入された状態で圧縮されることにより、前記２本の導電線を接続する接続管であって、
前記導電線が挿入される接続管本体と、
当該接続管本体の内面に形成され、前記導電線の撚り方向に対して反対方向に延びる螺旋状の突条と、を備えることを特徴とする接続管。
【請求項２】
前記突条は、前記接続管本体の軸方向に沿って複数並んでいることを特徴とする請求項１記載の接続管。
【請求項３】
前記導電線は、接地線であることを特徴とする請求項１又は２記載の接続管。
【請求項４】
前記導電線は、２０ｍｍ２以上の太さであることを特徴とする請求項１又は２記載の接続管。
【請求項５】
撚り線からなる２本の導電線の両端部に挿入された状態で圧縮されることによって、前記２本の導電線を接続する接続管を用いた導電線の接続方法であって、
前記接続管は、
前記導電線が挿入される接続管本体と、
当該接続管本体の内面に形成された螺旋状の突条と、を備え、
前記導電線が前記接続管本体に挿入された場合に、前記突条の延びる方向が、前記導電線の撚り方向に対して反対方向であることを特徴とする接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撚り線からなる導電線が切断された場合に、切断部分を接続する修復作業に用いられる接続管及び導電線の接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電柱に変圧器や避雷器等の電気機器を設置する場合には、その電気機器が設置される箇所に応じて、電気機器から接地線を延ばして地中に埋設された接地極に電気的に接続する接地工事を行う必要がある。また、送電線鉄塔においても、落雷故障を防止するために塔脚に接地線を設けた鉄塔がある。
【０００３】
また、従来、電柱や塔脚の周囲の草刈作業を行っているときに、誤って接地線を傷つけたり切断してしまったりすることがある。接地線が切断された場合には速やかに修復を行う必要がある。修復作業においては、通常、接続管の両端部に、切断された接地線の先端部をそれぞれ挿入し、圧縮工具を用いて接続管を圧縮するといった作業が行われる。
【０００４】
ところで、接地線としては撚り線を用いた比較的太い線が用いられている。従来、撚り線の接続に用いる接続管としては、例えば、特許文献１記載の接続套管のように、接続套管本体の挿入内壁にスクリュー状の溝を切削したことにより、内壁鋭部が撚り線の撚り方向に沿って食い込み、緊締度を一層高めるようにしたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭４４−１３９５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来、修復作業においては、上述したように、圧縮工具を用いて接続管を圧縮するといった作業が行われる。このため、作業現場まで圧縮工具を運ぶ必要がある。しかしながら、従来、圧縮工具として油圧圧縮工具が用いられており、油圧圧縮工具は比較的重量がある工具であり、例えば、山中に建てられている鉄塔の場合には、作業員が油圧圧縮工具を持参して行かなければならない場合がある。このため、修復作業に係る労力が大きくなる。
【０００７】
また、切断された撚り線を、接続管を用いて接続する場合、接続管の内面と撚り線との間に隙間が形成される。このため、両者の接触面積が少なく、撚り線に引っ張り方向のテンションが加わった場合に、接続管から撚り線が抜けてしまうおそれがある。この場合、特許文献１のように凹部を形成することによって、撚り線と接続管の内面との接触面積を大きくすることができる。しかし、特許文献１の接続管の場合、凹部が撚り線の撚り方向に沿っているため、撚り線が凹部に入り込んで開いた状態となるおそれがある。このため、接続管の圧縮が十分に撚り線に伝わらず、撚り線に引っ張り方向のテンションが加わった場合に、撚り線が回転しながら接続管から抜けてしまうおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決し、油圧圧縮工具のような重量のある圧縮工具を用いることなく、確実な接続が行うことが可能な接続管及び導電線の接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００１０】
（１）  撚り線からなる２本の導電線が両端部に挿入された状態で圧縮されることにより、前記２本の導電線を接続する接続管であって、前記導電線が挿入される接続管本体と、当該接続管本体の内面に形成され、前記導電線の撚り方向に対して反対方向に延びる螺旋状の突条と、を備えることを特徴とする接続管。
【００１１】
（２）  （１）において、前記突条は、前記接続管本体の軸方向に沿って複数並んでいることを特徴とする接続管。
【００１２】
（３）  （１）、（２）において、前記導電線は、接地線であることを特徴とする接続管。
【００１３】
（４）  （１）〜（３）において、前記導電線は、２０ｍｍ２以上の太さであることを特徴とする接続管。
【００１４】
（５）  撚り線からなる２本の導電線の両端部に挿入された状態で圧縮されることによって、前記２本の導電線を接続する接続管を用いた導電線の接続方法であって、前記接続管は、前記導電線が挿入される接続管本体と、当該接続管本体の内面に形成された螺旋状の突条と、を備え、前記導電線が前記接続管本体に挿入された場合に、前記突条の延びる方向が、前記導電線の撚り方向に対して反対方向であることを特徴とする接続方法。
【００１５】
（１）〜（５）によれば、接続管本体の両端部に撚り線を挿入して圧縮した場合、接続管本体内部において、突条が撚り線に対して交差するように圧接するため、撚り線が複数の箇所において突条によって潰されるようになる。その結果、撚り線と突条との接触面積が増加することによって、安定した電気的接続が得られるともに、接続管本体から撚り線が抜けにくくなる。しかも、撚り線が突条によって潰される程度に圧縮することにより、安定した接続が得られるため、圧縮に用いる工具として油圧圧縮工具のような重量のある工具を用いる必要がなくなり、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、油圧圧縮工具のような重量のある圧縮工具を用いることなく、確実な接続が行うことが可能な接続管及び導電線の接続方法を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態における接続管１の外観を示す斜視図である。
【図２】接続管１を用いた修復作業の工程を示す説明図である。
【図３】接続管１内の突条の方向と、導電線１００の撚り方向との関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態における接続管１の外観を示す斜視図、図２は接続管１を用いた修復作業の工程を示す説明図である。
【００２０】
接続管１は、切断された導電線１００の接続に用いられる部材であり、接続管本体１０と、突条２０と、を備えている。接続管１は、特に、撚り線からなる導電線１００が切断された場合の修復作業に用いられる。
【００２１】
接続管本体１０は、導電性の金属からなり、円筒体の側面の一部を軸方向の両端部に渡って軸方向に沿って延びるスリット１１を有する、軸方向視Ｃ型の部材である。接続管本体１０の軸方向の両端部には、開口部１２、１２が形成されており、この開口部１２、１２に導電線１００の切断部分が挿入される。
【００２２】
突条２０は、接続管本体１０の内面に螺旋状に形成されている。突条２０は、図１に示すように、接続管本体１０の軸方向に沿って複数並んでいる。また、突条２０は、雌ねじのような断面形状が略三角形の形状である。突条２０は、例えば、ねじ切りを行うねじ切りタップを用いて、軸方向視Ｃ型の接続管の内面を切削することによって形成することが可能である。
【００２３】
図３は、接続管１内の突条２０の方向と、導電線１００の撚り方向との関係を示す説明図である。図３に示すように、突条２０が延びる方向Ａ、すなわち突条２０によって形成される螺旋の方向は、導電線１００の撚り方向Ｂに対して反対方向である。このため、接続管本体１０に導電線１００が挿入された場合、導電線１００を構成する撚り線に対して複数の突条２０が交差し、この交差部位で突条２０と導線とが互いに当接する。
【００２４】
次に、本実施形態の接続管１を用いた修復作業例について、図２を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、導電線１００が送電線鉄塔の塔脚に設けられた接地線である場合を例として説明する。このため、導電線１００を接地線１００と表記する場合がある。
【００２５】
送電線鉄塔の塔脚に設けられる接地線１００としては、太さが２２ｍｍ２の硬銅撚り線が使用される。
作業員が、鉄塔の巡視時や点検時において接地線１００が切断されて２本に分かれていることを発見した場合、その場で、修復作業を実施する。具体的に、作業員は、接続管１と圧着ペンチとを携帯しており、まず、圧着ペンチ２００（図２（ｂ）参照）を用いて接地線１００の切断部分の形状を、接地線１００が接続管１の開口部１２に挿入できるように整える。
【００２６】
次に、作業員は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、接続管１の開口部１２、１２に接地線１００を挿入し、その状態を維持しながら、圧着ペンチ２００を用いて接続管１に対してスリット１１の幅が小さくなるように圧力を加え、図２（ｃ）に示すように、接続管１を圧縮する。このような簡単な作業によって、接地線の切断箇所の修復作業が完了する。
【００２７】
図２（ｂ）に示す状態においては、接続管１の中央部が空間になっているが、この空間に導電性部材を充填してから圧縮してもよい。これにより、接続管１の中央部の強度が上がり折れにくくなるとともに、雨露の侵入を防ぐことが可能になる。また、図２（ｃ）に示す状態においては、スリット１１が完全に閉じられているが、隙間が残っていてもよい。
【００２８】
以上説明したように構成された本実施形態によれば、接続管１の開口部１２、１２に接地線１００を挿入して圧縮した場合、接続管１の内部において、接地線１００における突条２０との交差部分が、突条２０によって潰された状態となる。これにより、交差部分において接地線１００と突条との接触面積が増加することによって、安定した電気的接続が得られるとともに、接地線１００の構成する撚り線に対して複数の突条２０の圧力が加えられているため、接地線１００に対して引っ張る方向にテンションが加わった場合において、接地線１００が接続管１から抜けにくくなる。
【００２９】
また、撚り線が突条によって潰される程度に圧縮することにより、安定した接続が得られるため、圧縮に用いる工具として油圧圧縮工具のような重量のある工具を用いる必要がなくなり、圧着ペンチ２００のような軽量な工具を用いて修復作業を行うことができる。これにより、巡視時や点検時に圧着ペンチ２００と接続管１とを材料を携行することが容易になり、切断箇所発見時に直ちに修復を行うことができる。
【００３０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態によれば、導電線１００が送電線鉄塔の塔脚に設けられる接地線である場合を例として説明したが、電柱に設けられている接地線であってもよい。
【００３１】
また、上述した実施形態によれば、接続管１はＣ型の管であるが、それに限るものではなく、例えば、円筒管であってもよい。この場合、円筒管の内部の突条２０は１本の螺旋であってもよい。
【００３２】
なお、接続管１から導電線１００が抜けないようにするためには、接続管１の内面全体の領域で導電線１００に圧接していることが望ましい。このため、導電線１００は太線であることが望ましい。具体的には、導電線１００の太さが２０ｍｍ２以上であることが望ましい。
【００３３】
また、上述した実施形態によれば、突条２０の断面形状が略三角形であるが、例えば、塔脚台形であってもよい。また、上述した実施形態によれば、導電線１００の撚り方向が左上側であり、接続管１の突条２０の方向が右上側である。しかし、導電線１００の撚り方向が右上側である場合もあるため、鉄塔あるいは電柱の巡視、点検時には、突条２０の方向が左上側である接続管１を所持しておくことが望ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１  接続管
１０  接続管本体
１１  スリット
１２  開口部
２０  突条
１００  導電線（接地線）
２００  圧着ペンチ
【図１】
2015179624.tif 000003
【図２】
2015179624.tif 000004
【図３】
2015179624.tif 000005