(57)【要約】【課題】軽量化を実現でき、さらに、実管の任意の場所に容易に取り付け及び取り外しができる二重配管用位置決め具を提供することを提供すること。【解決手段】円断面の実管２と、実管２の周囲に空間を形成して覆う円断面の保護管３とを有する二重配管において、平面視で半径方向に幅があるリングの一部が切り欠かれた略Ｃ字状となっており、曲率半径が短い方の第一円弧１３は実管２の側周面の外側に当接し、曲率半径が長い方の第二円弧１４は保護管３の側周面の内側に当接し、第一円弧１３の中心角は１８０度を超えており、実管２の円断面の中心と保護管３の円断面の中心とを一致させることができるようになっている。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円断面の実管と、この実管の周囲に空間を形成して覆う円断面の保護管とを有する二重配管において、
平面視で半径方向に幅があるリングの一部が切り欠かれた略Ｃ字状となっており、
曲率半径が短い方の第一円弧は前記実管の側周面の外側に当接し、
曲率半径が長い方の第二円弧は前記保護管の側周面の内側に当接し、
前記第一円弧の中心角は１８０度を超えており、
前記実管の円断面の中心と前記保護管の円断面の中心とを一致させることができるようになっていることを特徴とする二重配管用位置決め具。
【請求項２】
前記二重配管用位置決め具は弾性を有しており、
前記切り欠かかれた部分を前記実管の側周面に当接させて、前記実管に向かって押し込むことによって、前記実管に前記二重配管用位置決め具を嵌め込むことができるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の二重配管用位置決め具。
【請求項３】
前記第一円弧の両端間の最短距離は、前記実管の側周面の最大直径より短くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の二重配管用位置決め具。
【請求項４】
前記第一円弧の曲率半径は、前記実管の側周面の最大半径より短くなっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の二重配管用位置決め具。
【請求項５】
前記二重配管用位置決め具は、前記二重配管用位置決め具が前記実管に取り付けられた状態で、前記実管の軸線に平行な軸線を有し円周方向の一部が切り欠かれている筒部と、この筒部の軸線に直角で且つ前記筒部の軸線から遠ざかる方向にこの筒部の一端から連続して延出形成されており円周方向の一部が切り欠かれている鍔部とを有しており、
前記筒部の内面が平面視での前記第一円弧にあたり、前記鍔部の外周が平面視での前記第二円弧にあたることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の二重配管用位置決め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の搬送する円断面の実管と、この実管の周囲に空間を形成して覆う円断面の保護管とを有する二重配管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水質汚濁防止法の改定によって、地下水汚染を未然に防止するために、配管から有害物質を含む液体が漏れることを防止する必要がある。
【０００３】
有害物質を含む液体が漏れることを防止するために、有害物質を含む液体を搬送する円断面の実管と、この実管の周囲に空間を形成して覆う円断面の保護管とを有する二重配管構造にすることが望ましい。
【０００４】
このような二重配管構造として、特許文献１に示すものがある。この特許文献１の二重配管構造は、実管と保護管の二重構造とし、適宜箇所に中央部の透孔に実管が挿着されると共に、保護管の内周壁に周端面が当接するセンタリングスペーサを配置したことを特徴とする。
【０００５】
二重配管構造することによる保温作用、実管の劣化防止作用及び保護作用も有するものである。また、センタリングスペーサによって保護管と実管とを同心状に保持でき、実管のたわみ、振動を防止すると共に保護管の強度を高め、耐圧力が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１０８５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の二重配管構造では、保護管及びセンタリングスペーサ等の重量が実管に荷重として加わることとなり、安全性に影響を及ぼす可能性があるという問題があった。
【０００８】
また、センタリングスペーサの中央部の透孔に実管の端部を挿入する必要がある。したがって既存の実管に取り付ける場合には、実管における液体の搬送を停止して実管の接続を一旦外す必要があるという問題もあった。加えて、例えばメンテナンス等で実管からセンタリングスペーサを取り外す場合にも、実管における液体の搬送を停止して配管を一旦分解する必要があるという問題もあった。
【０００９】
上記点より本発明は、二重配管用位置決め具の軽量化を実現でき、さらに、実管の任意の場所に容易に取り付け及び取り外しができる二重配管用位置決め具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため請求項１の二重配管用位置決め具は、円断面の実管と、この実管の周囲に空間を形成して覆う円断面の保護管とを有する二重配管において、平面視で半径方向に幅があるリングの一部が切り欠かれた略Ｃ字状となっており、曲率半径が短い方の第一円弧は前記実管の側周面の外側に当接し、曲率半径が長い方の第二円弧は前記保護管の側周面の内側に当接し、前記第一円弧の中心角は１８０度を超えており、前記実管の円断面の中心と前記保護管の円断面の中心とを一致させることができるようになっている。
【００１１】
請求項１の二重配管用位置決め具によれば、前記実管の円断面の中心と前記保護管の円断面の中心とを一致させる精度が落ちることなく、二重配管用位置決め具を軽量化できる。
【００１２】
請求項２の二重配管用位置決め具は、請求項１に記載の二重配管用位置決め具において、弾性を有しており、前記切り欠かかれた部分を前記実管の側周面に当接させて、前記実管に向かって押し込むことによって、前記実管に前記二重配管用位置決め具を嵌め込むことができるようになっている。
【００１３】
請求項２の二重配管用位置決め具によれば、請求項１の二重配管用位置決め具と同様に作用する上に、実管の側周面の任意の場所に容易に二重配管用位置決め具を取り付けることができる。
【００１４】
請求項３の二重配管用位置決め具は、請求項１又は２に記載の二重配管用位置決め具において、前記第一円弧の両端間の最短距離は、前記実管の側周面の直径より短くなっている。
【００１５】
請求項３の二重配管用位置決め具は、第一円弧の両端間が前記実管に押し広げられる過程を経て二重配管用位置決め具が前記実管に嵌め込まれる。嵌め込まれた後は、第一円弧の両端間の最短距離は、前記実管の側周面の最大直径より短くなっている。したがって、請求項３の二重配管用位置決め具によれば、請求項１又は２の二重配管用位置決め具と同様に作用する上に、実管に一旦嵌め込まれた二重配管用位置決め具は第一円弧の両端間が押し広げられる過程を経なければ、前記実管から外れることがない。
【００１６】
請求項４の二重配管用位置決め具は、請求項１乃至３のいずれかに記載の二重配管用位置決め具において、前記第一円弧の曲率半径は、前記実管の側周面の最大半径より短くなっている。
【００１７】
請求項４の二重配管用位置決め具は、第一円弧の曲率半径は、前記実管の側周面の最大半径より短くなっていることによって、実管に一旦嵌め込まれた二重配管用位置決め具は、第一円弧が前記実管の側周面の外側に当接するとともに、前記実管の側周面に向かって付勢される。したがって、請求項４の二重配管用位置決め具によれば、請求項１乃至３のいずれかの二重配管用位置決め具と同様に作用する上に、前記実管の側周面の外側と第一円弧との間の静止摩擦力が大きくなり、二重配管用位置決め具の回転及び実管の軸線方向への移動を抑制することができる。
【００１８】
請求項５の二重配管用位置決め具は、請求項１乃至４のいずれかに記載の二重配管用位置決め具において、前記二重配管用位置決め具は、前記二重配管用位置決め具が前記実管に取り付けられた状態で、前記実管の軸線に平行な軸線を有し円周方向の一部が切り欠かれている筒部と、この筒部の軸線に直角で且つ前記筒部の軸線から遠ざかる方向にこの筒部の一端から連続して延出形成されており円周方向の一部が切り欠かれている鍔部とを有しており、前記筒部の内面が平面視での前記第一円弧にあたり、前記鍔部の外周が平面視での前記第二円弧にあたる。
【００１９】
実管に取り付けられた請求項５の二重配管用位置決め具は、実管の側周面の外側に二重配管用位置決め具の筒部の内面が当接する。したがって、請求項５の二重配管用位置決め具によれば、請求項１乃至４のいずれかの二重配管用位置決め具と同様に作用する上に、実管の側周面の外側に当接している面積が増えるので、二重配管用位置決め具が安定する。
【００２０】
また、実管に請求項５の二重配管用位置決め具を嵌め込むために、二重配管用位置決め具の切り欠かかれた部分を前記実管の側周面に当接させた場合、筒部の切り欠かかれた部分が実管の側周面に当接して接触面積を増える。この接触面積の増加によって、二重配管用位置決め具から実管へと加わる圧力を小さくすることができるので、請求項５の二重配管用位置決め具は、請求項１乃至４のいずれかの二重配管用位置決め具と同様に作用する上に、実管に前記二重配管用位置決め具を嵌め込む際に、実管の表面が損傷する防止できる。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明によれば、二重配管用位置決め具の軽量化を実現でき、さらに、請求項２乃至５のいずれかの発明によれば、実管の接続を一旦外すことなく、実管の任意の場所に容易に取り付け及び取り外しができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態の二重配管用位置決め具を示す平面図である。
【図２】図１の二重配管用位置決め具の底面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ’断面線の断面図である。
【図４】図１の二重配管用位置決め具を取り付けた二重配管構造の縦断面図である。
【図５】図１の二重配管用位置決め具を取り付けた二重配管構造の横断面図である。
【図６】図１の二重配管用位置決め具を実管に取り付ける過程を示す実管の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態である二重配管用位置決め具１に関して、図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１に示すように、二重配管用位置決め具１は平面視で半径方向に幅があるリングの一部が切り欠かれた略Ｃ字状となっている。二重配管用位置決め具１は弾性を有している。
【００２５】
図２及び図３に示すように、二重配管用位置決め具１は、二重配管用位置決め具が前記実管に取り付けられた状態（図４及び図５参照）で、実管２の軸線に平行な軸線を有し円周方向の一部が切り欠かれている筒部１１と、この筒部１１の軸線に直角で且つ筒部１１の軸線から遠ざかる方向にこの筒部１１の一端から連続して延出形成されており円周方向の一部が切り欠かれている鍔部１２とを有している。
【００２６】
図１及び図２に示すように、筒部１１の内面が平面視での曲率半径が短い方の第一円弧１３にあたり、鍔部１２の外周が平面視での曲率半径が長い方の第二円弧１４にあたる。第一円弧１３の中心角は１８０度を超えている。
【００２７】
第一円弧１３の中心角は１８０度を超えているので、精度よく図４に実管２の円断面の中心と保護管３の円断面の中心とを一致させることができる。さらに、筒部１１及び鍔部１２の一部が切り欠かれているので、本実施形態の二重配管用位置決め具１は、リング状のセンタリングスペーサに比べて軽量化できる。
【００２８】
図４及び図５に示すように二重配管は、円断面の実管２と、この実管２の周囲に空間を形成して覆う円断面の保護管３とを有する。実管２には二重配管用位置決め具１が取り付けられており、曲率半径が短い方の第一円弧１３は実管２の側周面の外側に当接し、曲率半径が長い方の第二円弧１４は保護管３の側周面の内側に当接し、実管２の円断面の中心と保護管３の円断面の中心とを一致させることができるようになっている。
【００２９】
実管２に取り付けられた二重配管用位置決め具１は、図４及び図５に示すように、切欠かかれた部分が重力方向下側に位置している。二重配管用位置決め具１の切欠かかれた部分を通して実管２から漏洩した液が流れるようになっている。これにより、保護管３の内部へに貯留する液体が回収しやすくなる。
【００３０】
図１に示す第一円弧１３の両端間の最短距離ｄは、実管２の側周面の最大直径より短くなっている。また、第一円弧１３の曲率半径ｒは、実管２の側周面の最大半径より短くなっている。
【００３１】
さらに、実管２に取り付けられた二重配管用位置決め具１は、実管２の側周面の外側に二重配管用位置決め具１の筒部１１の内面が当接する。実管２の側周面の外側に当接している面積が増えるので、二重配管用位置決め具１が安定する。
【００３２】
以下、二重配管用位置決め具１の実管２に取り付ける過程について図６に基づいて説明する。
【００３３】
図６の（ａ）に示すように、二重配管用位置決め具１の切り欠かかれた部分を実管２の側周面に当接させる。次いで、図６の（ｂ）に示すように、二重配管用位置決め具１を実管２に向かって押し込む。二重配管用位置決め具１は弾性を有しているので、この押し込みによって、二重配管用位置決め具１の第一円弧１３の両端が実管２の側周面に沿って押し広げられる。さらに図６の（ｂ）からさらに二重配管用位置決め具１を実管２に向かって押し込むと、図６の（ｃ）に示すように実管２に二重配管用位置決め具１を嵌め込むことができる。
【００３４】
実管２から二重配管用位置決め具１を取り外す場合も、図６の（ｃ）、（ｂ）、（ａ）の順の過程を経て実管２から二重配管用位置決め具１を取り外すことができる。
【００３５】
実管２に二重配管用位置決め具１を嵌め込むために、図６（ａ）に示すように二重配管用位置決め具１の切り欠かかれた部分を実管２の側周面に当接させると、筒部１１の切り欠かかれた部分が実管２の側周面に当接し接触面積を増える。この接触面積の増加によって、二重配管用位置決め具１から実管２へと加わる圧力を小さくすることができるので、実管２の表面が損傷することを防止できる。
【００３６】
第一円弧１３の両端間が実管２に押し広げられる図６（ｂ）の過程を経て、二重配管用位置決め具１が実管２に取り付けられた図６（ｃ）の状態では、第一円弧１３の両端間の最短距離は、実管２の側周面の最大直径より短くなっている。したがって、実管２に一旦嵌め込まれた二重配管用位置決め具１は、第一円弧の両端間が押し広げられる図６（ｂ）の過程を経なければ実管２から外れることがなく、二重配管用位置決め具１が実管２に取り付けられた図６（ｃ）の状態が安定して維持される。
【００３７】
また、前述のように、第一円弧１３の曲率半径が実管２の側周面の最大半径より短くなっていることによって、実管２に一旦嵌め込まれた二重配管用位置決め具１は、第一円弧１３が実管２の側周面の外側に当接するとともに、実管２の側周面に向かって付勢される。実管２の側周面の外側と第一円弧１３との間の静止摩擦力が大きくなり、二重配管用位置決め具１の回転及び実管２の軸線方向への移動を抑制することができる。
【００３８】
上記のように、本実施形態の二重配管用位置決め具１は、実管２の側周面の任意の場所に容易に取り付け及び取り外すことができる。
【００３９】
接続前の新設の実管については、実管２の接続作業と独立して二重配管用位置決め具１の取り付け作業を行うことができるので作業効率が向上する。また既存の接続された状態の実管２についても、実管２における液体の搬送を停止して実管２の接続を一旦外す必要がなく二重配管用位置決め具１を取り付けることができるので作業効率が向上する。
【００４０】
さらに、メンテナンス等において実管２から二重配管用位置決め具１を取り外す場合も、実管２の接続を一旦外す作業とは独立して二重配管用位置決め具１を取り外す作業を行えるので作業効率が向上する。
【００４１】
上記実施形態では、図面に示すような第一円弧の中心角の場合について説明したがこれに限定されることなく、二重配管用位置決め具は、平面視で半径方向に幅があるリングの一部が切り欠かれた略Ｃ字状となっており、第一円弧の中心角は１８０度を超えている角度であれば、図面に示すような第一円弧の中心角以外の第一円弧の中心角であってもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、二重配管用位置決め具は、第一円弧又は第二円弧に弾性体を張り付けて、第一円弧と実管との間、第二円弧と保護管との間に弾性体が介在していてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    二重配管用位置決め具
２    実管
３    保護管
１１  筒部
１２  鍔部
１３  第一円弧
１４  第二円弧
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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