(57)【要約】      （修正有）【課題】ベルトに装備する工具ホルダーから工具がスッポ抜ける事を防ぐ。【解決手段】工具の殆どは鉄製品なので磁石で吸着する性質を利用する。ポケットの片面や両面、又は他の側面の中間や先端近くに、永久磁石を埋め込む。これで、一旦差し込むと逆さまにしても、脱落しにくい。抜き差しのときも、それ程大きな力は要らない。これは、磁石の通常の使い方は吸着面に対して垂直方向だが、本考案は吸着面に対して平行方向のためスライド移動するので、小さい力で動き易いからです。抜ける方向では磁石と工具が完全に離れるまで工具は脱落しないという利点もある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具ホルダーポケットの内側に、丸型又は三角形・四角形・五角形以上の多角形の板型磁石の側面と底面を覆うような非磁性金属板（ステンレス等の）を成形する、このパン皿や鍋形状のものの上部に鍔（つば）を取り付ける、丁度、金属板をプレスした灰皿のような形状である。次にポケット内側の［片面］、［又は両面と両側面と底面、の一部、又は全部］に例えば丸形のものは灰皿に似た金属成形品に合わせた穴を開け、はめ込む鍔（つば）の部分、数カ所にも穴を開け、リベット等で固定する、磁石は鍔と同じか、僅かに高くなるように取り付ける、ペンチ・プライヤー・ニッパー・ワイヤーストリッパー・ドライバー・折れ刃式カッターナイフ・のみ・錐・千枚通し・植木用鋏・剪定鋏など、工具の一部、又は全部が鉄製品用工具のために工具を吸着する磁石をホルダーのポケット内側に取り付けた事を特徴とする工具ホルダー（工具差し）である。
参考図：図［１］、図［２］
【請求項２】
モンキーレンチは通常の把手の長さのもの（ロングタイプ）、ショートタイプのものの何方も把手が「平行」、又は「ほぼ平行」のものが多く、頭デッカチの道具なので、落ちにくい道具ホルダーの作製は不可能に近かった、磁石で吸着する方式なら容易に作製できる、但し、ロングタイプのものは長くて重い、ショートタイプのものは把手部分に樹脂で皮膜加工したものが多く、磁石の吸着力が激減する。磁石を把手部分だけではなくヘッド部分が当たる側にも取り付ける、ロングタイプの大型のものは把手部分側に１個又は複数個、ヘッド側に１ケ又は複数個取り付ける、工具を磁石で吸着する工具ホルダーにおいて、工具ホルダーのポケット又はポケットの背中の内側（人体に例えてポケット側が腹とすれば）に吸着する磁石を１ケ又は複数個取り付けた事を特徴とするショートモンキーレンチ・ロングモンキーレンチ・パイプレンチなどのスライド式工具、の工具ホルダー（工具差し）
【請求項３】
巻き尺（コンベックス）は従来のものはベルトに引っ掛けるフック金具、又はコンベックス毎に専用のスライド式脱着方式樹脂成形品の２種類がある、フック金具のは外れ易い、スライド式のは絶対に外れないが、はめ込む時には５ｍｍ前後ズレたら、はめ込めない、フック金具・スライド式脱着方式樹脂成形品の二つ共、はめ込むときは容易ではない、何故なら、腰ベルトにやや多く道具ホルダーを吊った場合、コンベックスが見やすく、はめ込み易い位置にあるとは限らない、理想は巻き尺より一回り大きなポケットに投げ込んだのに、何故か真下に向けても落ちない、コンベックスを少しの力で引っ張っても抜き取れるこの理想はポケットの内側に磁石を取り付ける事で実現する、コンベックスの側面の片側には殆ど例外なくフック金具等の取り付けのため、ネジで固定してある。ネジを外し、フック金具に替え、「センターにネジ穴を開けた大きな円形の鉄板（コンベックスの外寸を少し、又はかなり下回る程度の）を取り付ける、コンベックスは５．５ｍ用で幅広のものが最も多く流通しているが、結構重いので高所作業で脱落したら非常に危険です、又、コンベックスは職種や現場によっては１日１０回以上出し入れする事も多い、故に従来の２種類の方式では適性があるとは言いにくい、コンベックス用のホルダーにおいて、ポケット側に磁石、コンベックスに鉄板を取り付けた事を特徴とするコンベックスホルダー。
参考図：図［３］、図［４］
【請求項４】
（請求項１）、（請求項２）、（請求項３）で使用する磁石で比較的安価なタイプ（フェライト磁石等）を利用する場合は以下の補強加工をする、フェライト磁石に限らず衝撃で割れやすい磁石は、磁石に穴加工などをしてのビス止め等は、その部分から壊れる恐れがある。そのため、通常は接着剤で固定させている、接着剤は経年劣化しやすく、炎天下で長時間置くことでも劣化を早める、フェライト磁石などは吸着力をアップさせるため、磁石の底面と側面を覆う鉄製のカバー（キャップ）を被（かぶ）せている場合が多く（磁石吸着面よりこのカバーが僅かに高いため相手側（吸着される鉄製品）はカバーの外周にしか吸着しない、磁石面よりカバーの外周は０．２ｍｍ前後高い。高いとはいえ、工具の巾が小さいい場合は、直接磁石にぶつかることがある、これが原因で磁石が割れたり接着剤がはがれたりする、この割れたり、はがれたりを防止する案を説明する、外周と磁石面との高低差より下回る薄い非磁性金属板（ステンレス・真鍮などの）を外周のカバーの内法（うちのり）の大きさに切り取り、磁石面に載せる、外周のカバーの内側と薄い金属板の端部にハンダ付けなどで溶着する、これにより、外周カバーより僅かに低い高さの「磁石のための磁石で吸着しない金属板のカバー」が掛けられている事になる、外周カバ−の底面に穴が開いているのは、ビスや木ネジやリベットで固定するためである、従って薄い金属板にはビスなどの頭の径を超える大きさの穴を開ける、以上の効果で磁石と相手側が直接ぶつからず、磁石が割れにくく、磁石がはがれても吸着力が殆ど落ちない磁石が実現する、磁石の吸着面より僅かに高い「鉄製の外周カバー」の効果（相手側の鉄が磁石には接触せず、外周カバーの極めて小さい断面だけで吸着することにより、磁力が大幅にアップする）で吸着力をアップするタイプの磁石において、磁石の割れ、はがれを防止する効果のある「磁石の吸着面を覆う、磁石で吸着しない金属板」による吸着面を保護するカバーを取り付けた事を特徴とする「磁石保護カバーを取り付けた磁石」である。
参考図：図［５］
【請求項５】
（請求項１）、（請求項２）、（請求項３）の共通別案として磁石を道具に取り付け、工具差しポケット内側の片面、両面、両側面、底面の一部、又は全部に鉄板などの磁石を吸着する性質のある金属板を取り付ける、但し、これが可能なのは、ポケット内側の「鉄板などを吸着する道具側の磁石」を取り付ける箇所が樹脂やゴム、又はステンレスやアルミ等の磁石で吸着しない金属の場合である。
【請求項６】
工具ホルダーを革（又は合成皮革、合成ゴム、軟質樹脂なども含む。以下の「革」という表現も全て同様とする）で作成する場合の考案である、革ホルダーの端部、つまり、工具の差し込み口の形状は（断面）はコの字を左に９０°回転させたとして説明する。下部に鍔（つば）を取り付け、コの字の両角がやや大きいアール（曲がり形状）にする、とは言ってもかまぼこのように全体的に見て半円形状ではない、又、下部の鍔の部分とコの字がつながっている箇所はできるだけ直角に近い方が望ましい、この形状を革１枚で作成するのは困難である、そこで革ホルダーの端部外周（又は端部とポケット途中［下部の端部を含む］）に１枚又は複数枚に巾の小さいベルト状の厚革を縫い付ける、この厚革は予（あらかじ）め、必要なところはアール形状のエグリを両側から入れる、革ホルダーの両角は小さなカーブの曲がり形状なのでアールのエグリは少しにし、直角近くにしたいところはアールのエグリを大きくする、厚い革なのでエグリが大きくても、直角近くには曲げにくい場合がある、この場合は曲げた状態で曲げ部分の外周側（革の裏側）を薄くするため削る、これで、ベルト状厚革の大きい曲がり、小さい曲がり形状が容易にできる、革製の工具ホルダーにおいて、革ホルダーの端部、又は途中を別のベルト状厚革で縫い付けたり、ホック止めにすること、又、このベルト状の厚革の曲げ形状を大きい曲がりなしたり、小さい曲がりに容易に作成できる事を特徴とした革製工具ホルダーを提供する、別案としてベルトの両側からアール形状にカットするのではなく、ベルト状厚革の真ん中に大きい穴や小さい穴を開ける。穴の大小で曲がり形状を大きなアールにしたり、小さなアールにしたりを調整できる。
参考図：図［１］、図［３］
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は「容易に差し込め、容易に抜き取れるのに、工具ホルダ−の差し込み側を真下に向けても工具が脱落しない［工具ホルダー（工具差し）］に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の工具ホルダーは、立ち作業時には工具が少し傾くだけなので、脱落する事は殆どないが、四つんばいに近い姿勢での作業、植木の剪定（せんてい）作業時には工具が真横になったり、工具の頭側が斜め下に向いたりする事が少なくない。【０００３】特に剪定作業では小枝や木の蔓（つる）が絡（から）んだりして下向きになる場合がある。脚立や梯子を真下で支える人がいる場合も少なくない。更に剪定鋏は把手より鋏部分が重く、先がかなり鋭く尖っている。悪い条件が重なれば、鋏が脱落したら大怪我をする恐れがある。【０００４】また、電気工事に使う「ニッパー差し」は使わない時は二つの把手の間にベルトを回し、ベルト先端に取り付けたホック金具でパチンと止めるものが考案されているが、抜き差しする毎にパチン、パチンは煩（わずら）わしい。【０００５】モンキーレンチのような頭デッカチで把手が平板（ひらいた）形状のものは、少し傾いただけで落下する恐れがあるので、従来の工具差しの概念では工具差しとして作成が不可能である。【０００６】工具ホルダーの代用として、モンキーレンチの把手の端の穴をカラビナに引っ掛ける場合も多いが、脱着に時間が掛かるし、吊り下げ時に腰の下で、ブラブラと金属の重い工具が大きく揺れるのは不都合である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】従来の工具ホルダー（工具差し）は差し込む工具の巾ギリギリのポケットに差し込む。差し込むのもやっとの替わり、抜くのもやっとという構造です。では、ペンチやラジオペンチや、ドライバーを逆さまにしても落ちないか？極端にギリギリでピッタリの大きさのポケット以外は結構落ちる。
【０００８】理由は以上の工具は全て先細り形状の工具だからです。モンキーレンチに至っては把手は平行な平板（ひらいた）形状だがヘッドがやたらに重い。工具が先細りだろうがヘッドが重かろうが、逆さまにしても落ちない工具ホルダー（工具差し）を作れないか？
【課題を解決するための手段】
【０００９】抜け止めに永久磁石を使う。磁石は例えばドアに取り付けているものは磁石の面に対して垂直方向に吸着させたり、離したりする使い方である。離す場合はかなり強い力を加えないと離れないが、１ｍｍでも離れたら吸着力が激減する。それに対して本発明は磁石の面に対して平行移動して吸着したり引き離したりする。仮に「平行吸着」と呼ぶ。
【００１０】通常の垂直方向吸着は「垂直吸着」と表現する。吸着する時は何方（どちら）の方式でも大きな差は無い。しかし引き離すときは「垂直吸着」は強力な力が必要になる。「平行吸着」で引き離すときは軽い力でスライドする。但し、少々スライドしたからといって直ちに離れる訳では無い。数センチメートル動いた後にやっと離れる。工具を抜き取るときは平行に引っ張るので実に軽い力で抜き取れるが、工具差ホルダーを逆さまにして少々縦方向に揺（ゆ）すった位では抜けない。
【００１１】何故抜けないのか？揺するというのはスライド方向に動いたり、「垂直吸着」方向に動いたりをほぼ交互に繰り返す動きである。縦方向の動きでは容易にスライドするが垂直吸着方向の動きでは微動だにしない。手で工具を抜き取るときは、ほぼ、スライド方向にしか力を加えない。
【００１２】
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返す。随分長い間揺すったようでも、スライド方向の正しく平行方向の動き、（手で抜き取るような方向）は揺すった時間の１０％にも満たないと思われる。
【００１３】仮に工具差しを取り付けたベルトをベルトごと逆さまにして、ジャンプと着地を何回も繰り返したとすれば（かつ、ホルダーが体と直角方向に揺れないように手で押さえたとして
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なるからです。実際には作業中にこんな動きは殆どしない。つまり滅多に体の自然の動きでは落下しないと言う事です。
【発明の効果】
【００１４】従来の工具ホルダー（工具差し）は差し難く（やっと狭い所に差し込む）ので、やや抜けにくいが、工具は先細り形状のがかなり多い。工具が斜めになったり、真横になったら落ちる場合が少なくない。重い工具や先端が尖（とが）った工具もあるので高所作業での工具脱落は非常に危険です。
【００１５】工具ホルダーを腰ベルトに数多く付けると、目が届きにくい位置の工具もあり、従来の工具ホルダーでは差し込みが困難な場合がある。本発明は磁石吸着なので、ポケット内周が工具外周の二回り大きくても工具が落下しない。また、一つの工具ホルダーで、ドライバー、ペンチ、ラジオペンチ、プライヤー、折れ刃式カッター、錐（きり）、のみ、など、どれでも併用できる。つまり、道具のサイズや形状の違いを苦にしない。
【００１６】具体例としてペンチだけに使用していた道具ホルダーでもペンチを少し形状の違うものに買い換えた場合、グスグスで脱落しやすかったりする。道具ホルダーまで買い換えるのはもったいない。差し込み側がほぼ平行の平板（ひらいた）形状でヘッドが大きくて重いモンキーレンチは従来の工具差しでは作成が不可能に近かったが、本発明なら、容易に作成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】の左側はペンチを入れた状態の工具ホルダーである。［図１］の右側は工具ホルダーのカバーを取り外したものである。下側寄りにあるドーナツ形状のものが、磁石である。
【図２】は磁石を取り付けるための金属製受け皿である。この金属の材質は磁石が吸着しないもので作成する。
【図３】の左側は、巻き尺（コンベックス）入れた状態のコンベックス専用のホルダーである。
【図４】は専用丸プレート（材質：鉄）を取り付けた状態のコンベックスである。
【図５】の左側は、磁石の斜視図である。［図５］の右側は、磁石の上に半田付けなどで取り付けるための薄い金属カバーである。磁石で吸着しない金属板で作成する。半田付けするのは磁石ではなく外周の鉄製キャップの内側の面である。
【図６】はプライヤーを入れた状態の工具ホルダーである。
【図７】の左側は、はワイヤーストリッパー（被覆配線剥き）を入れた状態の工具ホルダーである。［図７］の右側は、ワイヤーストリッパーである。ペンチやプライヤーなどと較べると極めて小さい。その上、工具が薄く交差する部分のシャフトの「かしめ」の出っ張りも非常に小さい。平面側から見ても先細り形状です。この工具専用のピッタリしたホルダーを特注したとしても、横にすれば容易に脱落する。ところが、［図１］などの工具ホルダーは、中型ペンチでも入る大きさがありながら、従来の工具ホルダーでは、非常に相性の悪いワイヤーストリッパーが楽に差し込め、余程の事がない限り脱落しない工具ホルダーが実現する。この難物（なんぶつ）のワイヤーストリッパーに利用すると磁石利用の本考案の強烈な効果が、より具体的に証明できる。
【図８】の左側は、ドライバーを入れた状態の工具ホルダーである。［図８］の右側は、千枚通しを入れた状態の工具ホルダーである。従来の工具ホルダーでは、工具ホルダーに入れる事が想像しがたい種類の道具であった。
【図９】は折れ刃式カッターを入れた状態の工具ホルダーである。Ｌ型タイプのものに利用すると非常に相性（あいしょう）が良い。このカッターは金属より、プラスッチック部分の割り合が多いが、先端の刃を支える部分は、市販品の殆どが磁石を吸着するタイプのステンレス鋼を採用している。好都合なことに先端側は磁石に吸着する金属である。工具の重量が軽いので極めて脱落しにくい。
【図１０】の左側は、剪定鋏を入れた状態の工具ホルダーである。剪定鋏は刃の部分が重く先端が鋭利に尖っている。作業中に脱落し、下で梯子や脚立を支えている人がいたら、大きな怪我をする場合がある。このホルダーは従来品に較べて極めて脱落しにくい。［図１０］の右側は、植木鋏を入れた状態の工具ホルダーである。この鋏の把手はミッキーマウスの耳のように大きい。従来品は少しでも脱落しない効果を狙って、この把手をなぞるように大きなホルダー（鋏を覆うカバーではなく鋏の片面が当たる側）になっている。本考案ならホルダーから多少ハミ出ても脱落する原因にはならない。作業によっては、今日は剪定鋏、明日は植木鋏という使い分けもすると思うが、本考案なら、一つのホルダーで兼用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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