(57)【要約】【課題】  本発明は、簡素な構造で、筐体にＬＥＤ基板を取り付けることができ、さらに、点灯装置を構成する点灯回路基板を筐体内部に保持することができる電球形照明ランプの筐体構造、それを備えた電球形照明ランプ及び照明装置を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明に係る照明ランプは、光源が載置される光源基板と、前記光源を点灯する点灯回路が載置される点灯回路基板と、前記光源基板が一端に載置されるとともに前記点灯回路基板が内部に収容される筒状の筐体部と、前記筐体部に設けられ、前記光源基板と前記筐体部とを相互に締結させる締結部材とを係合するとともに前記点灯回路基板を保持する保持部と、を備える。【選択図】          図３
2015053199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源が載置される光源基板と、
前記光源を点灯する点灯回路が載置される点灯回路基板と、
前記光源基板が一端に載置されるとともに前記点灯回路基板が内部に収容される筒状の筐体部と、
前記筐体部に設けられ、前記光源基板と前記筐体部とを相互に締結させる締結部材と係合するとともに前記点灯回路基板を保持する保持部と、を備えることを特徴とする照明ランプ。
【請求項２】
前記筐体部は、
前記点灯回路が載置される点灯回路基板が内部に収容される筒状の樹脂筐体と、
前記光源基板が一端に載置されるとともに、前記樹脂筐体が収容される筒状の金属筐体と、を有し、
前記保持部は、前記樹脂筐体の筒周部の内面部に、前記樹脂筐体の内側に突出して前記光源基板側の筒端部から前記樹脂筐体の中心軸と平行に形成されていること、を特徴とする請求項１に記載の照明ランプ。
【請求項３】
前記締結部材は、
前記金属筐体と前記樹脂筐体とを相互に締結させるねじであって、
前記保持部は、前記ねじがねじ込まれるねじ孔を有し、ねじ込まれた前記ねじが係合されるねじ固定部であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項４】
前記締結部材は、
前期光源基板、前記金属筐体、及び前記樹脂筐体を相互に締結させるねじであって、前記保持部は、前記ねじがねじ込まれるねじ孔を有し、ねじ込まれた前記ねじが係合されるねじ固定部であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項５】
前記保持部は、
前記樹脂筐体の筒周部の内面部に、前記樹脂筐体の中心軸に対して対向する位置に１ず形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項６】
前記点灯回路基板は、
前記樹脂筐体の内部に収納されるとともに、前記保持部と前記樹脂筐体の筒周部の内面部とで挟持されることによって保持されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項７】
前記樹脂筐体は、
前記樹脂筐体の内面部の一部に肉厚部が設けられ、前記肉厚部の前記保持部に隣接する箇所に前記点灯回路基板が挿入されて嵌合する凹状の嵌合部が設けられ、前記点灯回路基板は、前記嵌合部によって保持されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項８】
前記保持部は、
前記樹脂筐体の筒周部の外面部に、前記樹脂筐体の外側に突出して前記光源基板側の筒端部から前記樹脂筐体の中心軸と平行に形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項９】
前記光源はＬＥＤであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項１０】
前記光源部はレーザーダイオードであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項１１】
前記光源部は有機ＥＬであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の照明ランプ。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれかに記載の照明ランプを備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明ランプの筐体構造に関し、特に、電球形照明ランプにおける、回路基板を保持する筐体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電球形ＬＥＤランプを構成する筐体には、ＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板が取り付けられている。また、筐体の内部には、ＬＥＤ素子を点灯させるための駆動電力を生成してＬＥＤ基板に供給する点灯装置の点灯回路基板を保持するための保持構造が形成されている。
【０００３】
ＬＥＤを有する発光モジュールが搭載された放熱板を筐体に取り付ける構成と、筐体内に筐体の内面に沿って配置されたケース内に、点灯回路基板をランプ軸方向に沿って縦型に配置する構成とを備える電球形ＬＥＤランプが、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９４４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の電球形ＬＥＤランプは、半導体発光素子を有する発光モジュールと、発光モジュールが一端側の面に搭載された放熱板と、金属製でプレス成形によって一端側に向けて拡開する円筒状に形成され、一端側に放熱板が配置される筐体と、筐体内に配置され、筐体の内面に沿って一端側に向けて拡開する円筒状に形成された合成樹脂製のケースと、ケースの他端側に取り付けられた口金と、点灯回路部品が実装され、ケース内にランプ軸方向に沿って縦形に配置される点灯回路基板を有し、点灯回路基板がケースの内面形状に沿って一端側が幅広となる形状に形成されるとともに、点灯回路基板がケース内で口金側に寄った位置に配置された点灯回路と、を備えている。
【０００６】
しかし、ケースの内面には、点灯回路基板をランプ軸方向に沿って縦形に配置するために、点灯回路基板の両側部が一端側から差し込まれる基板保持部が設けられているとともに、基板保持部に差し込まれた点灯回路基板の一端を係止する係止部が設けられている。さらに、ケースの内面には、発光モジュールが一端側の面に搭載された放熱板をねじ止めするための取付孔が複数ランプ軸方向に沿って形成されている。つまり、点灯回路基板を縦型に配置するための構成と、放熱板をねじ止めするための構成とがそれぞれ別々に設けられているため、ケースの構造が複雑になるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記を鑑みてなされたものであり、簡素な構造で、筐体にＬＥＤ基板を取り付けることができ、さらに、点灯装置を構成する点灯回路基板を筐体内部に保持することができる電球形照明ランプの筐体構造、それを備えた電球形照明ランプ及び照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一の態様に係る照明ランプは、光源が載置される光源基板と、光源を点灯する点灯回路が載置される点灯回路基板と、光源基板が一端に載置されるとともに点灯回路基板が内部に収容される筒状の筐体部と、筐体部に設けられ、光源基板と筐体部とを相互に締結させる締結部材と係合するとともに点灯回路基板を保持する保持部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様に係る照明ランプは、簡素な構造で、筐体にＬＥＤ基板を取り付けることができ、さらに、点灯装置を構成する点灯回路基板を筐体内部に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る照明ランプを備えた照明装置を壁面に取り付けた図。
【図２】本発明の実施の形態１に係る照明ランプの分解斜視図。
【図３】本発明の実施の形態１に係る照明ランプの構成を説明する図。
【図４】点灯回路基板が筐体内に保持される条件を説明する図。
【図５】本発明の実施の形態２に係る照明ランプの構成を説明する図。
【図６】本発明の実施の形態３に係る照明ランプの構成を説明する図。
【図７】本発明の実施の形態４に係る照明ランプの構成を説明する図。
【図８】本発明の実施の形態５に係る照明ランプの構成を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る照明ランプ及びそれを備えた照明装置について図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。図１は本発明に係る照明ランプ２を備えた照明装置１の構成を示す模式図であり、図２は本発明の実施の形態１に係る照明ランプ２の分解斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、照明装置１は、照明ランプ２と、照明ランプ２を内包する器具本体３１と、照明ランプ２の口金部７が取り付けられるソケット３と、器具本体３１内に取り付けられ照明ランプ２から出射された光を反射させるリフレクタ４と、を備えている。図１に示す照明装置１は、天井などの壁面３２に形成された開口部に挿入され、壁面３２側から室内を照明する照明装置であり、照明ランプ２から出射された光は、リフレクタ４で反射され、室内を広範囲に照射することができる。照明ランプ１は、このような壁面取付型の照明装置１の他、例えば、卓上に載置される照明装置などの他の照明装置にも取付可能である。
【００１３】
図２に示すように、照明ランプ２は、光源部８と、透光性を有し光源部８を覆うカバー５と、光源部８を駆動させる点灯装置１２と、点灯装置１２や配線等を収納可能な筐体部６と、ソケット３に接続可能な口金部７と、を備えた電球形の照明ランプである。
【００１４】
光源部８は、発光体である１つまたは複数の発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ。以下「ＬＥＤ」という）素子９と、ＬＥＤ素子９が実装されるＬＥＤ基板１０と、を備えている。光源は、ＬＥＤの他にレーザーダイオード（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｏｄｅ）、有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などを用いることができる。ＬＥＤ基板１０は円板形状をしており、板面が照明ランプ２の軸方向と直交するように配置されている。ＬＥＤ基板１０には、複数のＬＥＤ素子９がＬＥＤ基板１０の外周と同心の円周上に実装されている。ＬＥＤ基板１０の形状や寸法、ＬＥＤ素子９の個数や配置位置等は、照明ランプ２の設計仕様に応じて適宜決定される。光源部８には、ＬＥＤ素子９及びＬＥＤ基板１０の他、点灯装置１２と電気的に接続されて駆動電力を点灯装置１２から光源部８に伝達するワイヤーハーネスやコネクタなどの配線部材（図示せず）、及び照明ランプ２の設計仕様に応じて必要となる電子部品などが含まれる。さらに、ＬＥＤ基板１０は、所定の間隔で設けられた２つのねじ通過穴１１ａを有する。光源部８は、ＬＥＤ基板１０のねじ通過穴１１ａと金属筐体６ｂ（後述）の光源部取付け面１７に設けられたねじ通過穴１１とを貫通して樹脂筐体６ａ（後述）に設けられたねじ固定部１８にねじ込まれるねじ１５を用いて、光源部取り付け面１７に取り付けられる。なお、ねじ通過穴１１ａ及び１１はそれぞれ２つに限らず、ねじ１５を用いてＬＥＤ基板１０、金属筐体６ｂ、及び樹脂筐体６ａが固定されればよい。
【００１５】
カバー５は、ＬＥＤ素子９から出射した光を透過する素材（例えばガラスや樹脂等）で構成され、ＬＥＤ素子９の光の出射側を覆うように金属筐体６ｂ（後述）に取り付けられている。カバー５を樹脂で構成した場合は、例えばポリカーボネートやアクリル等が製品仕様に応じて用いられる。カバー５の外形は曲面形状（本実施の形態では、半球面形状）であり、ＬＥＤ素子９から出射した光を透過させる機能と、光を拡散、集光、反射させる機能を併せ持つ。
【００１６】
筐体部６は、内部に点灯装置１２を収納できる樹脂筐体６ａと、樹脂筐体６ａの外周を覆うように取り付けられる金属筐体６ｂとを備える。樹脂筐体６ａは、アクリルやポリカーボネートなどの樹脂素材やセラミック等により形成される。樹脂筐体６ａは円筒形状をしており、円筒形状の外周に金属筐体６ｂを取り付け可能な金属筐体取り付け部６ａｂと、円筒形状の外周に口金部７を取り付け可能な口金取り付け部６ａａで構成される。樹脂筐体６ａの内部に形成されている空間には点灯装置１２が挿入される。そして、樹脂筐体６ａの開口部には配線筒部１６ａを有する樹脂蓋１６が挿入される。また、樹脂筐体６ａには、樹脂筐体６ａと金属筐体６ｂと光源部８とをねじ１５を用いて相互に締結するためのねじ固定部１８が設けられている。ねじ固定部１８はねじ１５がねじ込まれるねじ孔１８ａと、このねじ孔１８ａの外縁を構成するねじ孔構成部１８ｂからなる。ねじ１５を光源部８のねじ通過穴１１ａと金属筐体６ｂのねじ通過穴１１とに貫通させ、樹脂筐体６ａのねじ固定孔１８にねじ込むことで、光源部８、樹脂筐体６ａ及び金属筐体６ｂを相互に締結（固定）させることができる。
【００１７】
口金部７は樹脂筐体６ａの口金取り付け部６ａａの外周に取り付けられ、ソケット３（図１参照）に螺合接続可能な構造を有している。口金部７は、照明装置１経由で商用電力を照明ランプ２に入力する入力端となる。すなわち、商用電力は口金部７を介して点灯装置１２に供給される。
【００１８】
金属筐体６ｂは、放熱性能の高い例えばアルミニウム等の金属材料で構成され、外形形状は円錐形の頂点側を底面と平行な面で切り落とした形状をなしている。そして、底面が光源部８を取り付け可能な光源部取り付け面１７となる。さらに、金属筐体６ｂは、底面と対向する面側の内部がくり抜かれた凹形状をなしている。また、金属筐体６ｂの周部表面は光源部取り付け面１７側から凹部の開口端側に向かって徐々に径が小さくなる円錐状のテーパー面で形成される。
【００１９】
金属筐体６ｂの凹部には開口側から樹脂筐体６ａの金属筐体取り付け部６ａｂが挿入される。樹脂筐体６ａが金属筐体６ｂに挿入され、樹脂筐体６ａと金属筐体６ｂとで形成される空間Ａに点灯装置１２が収納される。金属筐体６ｂの光源取り付け面１７には、樹脂筐体６ａの内部に収納された点灯装置１２と光源部８とを電気的に接続するための配線材等を通過させる配線通過穴１９が設けられている。さらに、金属筐体６ｂの光源取り付け面１７にねじ通過穴１１が所定の間隔（ねじ通過穴１１ａおよびねじ孔１８ａに対応する位置）に設けられる。ねじ１５をねじ通過穴１１ａ及びねじ通過穴１１に通すことで、樹脂筐体６ａと金属筐体６ｂを固定することができる。
【００２０】
また、点灯装置１２と金属筐体６ｂの間に樹脂蓋１６を設けてもよく、空間Ａ内に点灯装置１２を収納した際に、点灯装置１２が挿入方向にぐらつくことを抑制できる。この場合、樹脂蓋１６は、樹脂筐体６ａの光源部８側の開口側から挿入され、樹脂蓋１６の配線筒部１６ａは、金属筐体６ｂの光源取り付け面１７に設けられた配線通過穴１９に嵌合する。金属筐体６ｂの光源取り付け面１７側には、カバー５が取り付けられる。このように、カバー５、筐体部６（樹脂筐体６ａ、金属筐体６ｂ）及び口金部７は、全体として電球形の外形をなしている。
【００２１】
点灯装置１２は、点灯回路基板１３に点灯回路部品１４を実装して構成される。点灯装置１２は、点灯回路部品１４によって構成され、商用電源である交流からＬＥＤ素子９を駆動する直流に変換するＡＣ−ＤＣコンバータ回路を有する。点灯装置１２は、口金部７から入力された商用電源を、ＬＥＤ素子９を駆動する駆動電力に変換し、変換された駆動電力をＬＥＤ素子９に供給する。好ましくは、点灯装置１２は、ＬＥＤ素子９を安定駆動するために、負荷変動の検出機能、負荷変動に応じてＡＣ−ＤＣコンバータ回路から出力される駆動電流を制御する制御機能、及び商用電電源の供給経路を介して流入または流出するノイズを除去または低減するフィルタ機能等をさらに有する。
【００２２】
次に、図３を参照して、本発明の実施の形態１に係る筐体の詳細な構造について説明する。図３は本発明の実施の形態１に係る照明ランプの構成を示す図であり、図３（ａ）は図２の分解斜視図に示す照明ランプ２を組み立てた外観図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面図、図３（ｃ）は図３（ｂ）のＡ部およびＢ部の部分拡大図である。
【００２３】
図３（ｂ）に示すように、金属筐体６ｂは、円筒形状の樹脂筐体６ａの外周を包囲するように取り付けられている。樹脂筐体６ａの内面である樹脂筐体内側壁面２０には、２つのねじ固定部１８が、樹脂筐体６ａの中心を挟んで対向する２箇所に形成されている。つまり、２つのねじ固定部１８は、樹脂筐体６ａの周方向において１８０度離れた位置に設けられる。また、２つのねじ固定部１８は、１８０度以外の角度で離れた位置に設けられてもよい。なお、２つのねじ固定部１８を形成する条件については後述する。
【００２４】
ここで、図２に示すように、２つのねじ固定部１８は所定の長さを有し、樹脂筐体６ａの長辺方向かつ互いに平行に設けられている。そして、図３（ｂ）に示すように、２つのねじ固定部１８は、ねじ１５がねじ込まれるねじ孔１８ａと、このねじ孔１８ａの外縁を構成するねじ孔構成部１８ｂからなる。ここで、締結部材として、ねじ１５の代わりに、リベットや圧入ボルトなどを用いてもよく、その場合は、適宜ねじ孔１８ａも形状を代えて形成される。
【００２５】
２つのねじ固定部１８は、樹脂筐体６ａの円筒の内面である樹脂筐体内側壁面２０から樹脂筐体６ａの内側に向かって突出している。点灯回路部品１４が実装された点灯回路基板１３は、ねじ固定部１８に沿って挿入されると、点灯回路基板１３が、ねじ孔構成部１８ｂと樹脂筐体内側壁面２０とに当接して保持される。図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、点灯回路基板１３が樹脂筐体６ａに挿入されると、点灯回路基板１３は２つのねじ孔構成部１８ｂと２箇所の樹脂筐体内側壁面２０とに当接する。
【００２６】
図４を参照して、２つのねじ固定部１８を用いて点灯回路基板が筐体内に安定的に保持される構成について説明する。図４は、点灯回路基板１３が筐体内で保持される条件を説明する図であり、図４（ａ）は点灯回路基板１３を樹脂筐体６ａに挿入した状態を示す正面透視図、図４（ｂ）は点灯回路基板１３を樹脂筐体６ａに挿入した状態を示す側面透視図、図４（ｃ）は、図４（ａ）および（ｂ）のＡ−Ａにおける点灯回路基板１３の断面寸法図、図４（ｄ）は図４（ａ）および（ｂ）のＡ−Ａにおける点灯回路基板１３の保持状態と保持状態の断面寸法を示す図である。なお、図４（ｄ）に示す２つのねじ孔構成部１８ｂのうち、一方（左側）をねじ孔構成部１８ｂａ、他方（右側）をねじ孔構成部１８ｂｂとする。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、点灯回路基板１３は、幅広部１３ａ、幅狭部１３ｃ、幅広部１３ａと幅狭部１３ｂとを連接するテーパー部１３ｂとからなる。点灯回路基板１３が樹脂筐体６ａに挿入されると、幅広部１３ａは２つのねじ孔構成部１８ｂと２箇所の樹脂筐体内側壁面２０とに当接する。
具体的には、図４（ｂ）、（ｄ）に示すように、点灯回路基板１３の第１当接部２１は、ねじ孔構成部１８ｂａの第１当接部Ａ（１８ｃ）と、点灯回路基板１３の第２当接部２２は、ねじ孔構成部１８ｂｂの第２当接部Ｂ（１８ｄ）と、それぞれ当接し、点灯回路基板１３の第３当接部２３は、樹脂筐体内側壁面２０の第３当接部Ｃ（２０ａ）と、点灯回路基板１３の第４当接部２４は、樹脂筐体内側壁面２０の第４当接部Ｄ（２０ｂ）と、それぞれ当接している。このように、点灯回路基板１３の４つの当接部は、樹脂筐体６ａの内部の４つの当接部とそれぞれ当接することによって、樹脂筐体６ａ内に保持される。
【００２８】
このように、実施の形態１に係る照明ランプ２において、樹脂筐体６ａの内部に設けられ、ＬＥＤ基板１０、樹脂筐体６ａ、金属筐体６ｂを相互に締結保持する際に用いるねじ１５をねじ込むねじ固定部１８は、点灯回路基板１３を安定的に保持する構成を兼ねて形成されている。なお、樹脂筐体６ａの内面と、当接部を除く点灯回路基板１３及び点灯回路部品１４との間には、所定の空間を有しており、点灯回路基板１３及び点灯回路部品１４に機械的応力が加わらないようにしている。また、点灯回路基板１３は４つの当接部によって保持固定される構成を例示したが、必ずしも４つの当接部の全てが当接していなくてもよく、点灯回路基板１３が樹脂筐体６ａ内で安定的に保持されていればよい。
【００２９】
ここで、点灯回路基板１３が樹脂筐体６ａ内で安定的に保持される条件について説明する。図４（ｃ）および（ｄ）に示すように、点灯回路基板１３の幅広部１３ａ断面寸法、各部及び各部間の寸法を以下のように定義する。
Ｗ：点灯回路基板１３の幅広部１３ａの幅寸法（ここでは、Ｗ＝Ｗ１＝Ｗ２）
Ｔ：点灯回路基板１３の厚さ寸法
第１当接部Ａ：ねじ孔構成部１８ｂａの点灯回路基板１３と接する点
第２当接部Ｂ：ねじ孔構成部１８ｂｂの点灯回路基板１３と接する点
第３当接部Ｃ：樹脂筐体内側壁面２０の点灯回路基板１３と接する点のうちねじ      孔構成部１８ｂａ側の点
第４当接部Ｄ：樹脂筐体内側壁面２０の点灯回路基板１３と接する点のうちねじ      孔構成部１８ｂｂ側の点
Ｅ：第４当接部Ｄとの距離が最短となるねじ孔構成部１８ｂａの外周面上の点
Ｆ：第３当接部Ｃとの距離が最短となるねじ孔構成部１８ｂｂの外周面上の点
Ｌ１：第１当接部Ａと第２当接部Ｂとの直線距離
Ｌ２：第３当接部ＣとＦとの直線距離
Ｌ３：第４当接部ＤとＥとの直線距離
【００３０】
点灯回路基板１３が、樹脂筐体６ａ内で安定的に保持されるためには、条件（１）、（２）、（３）の関係を満足するように各部の寸法を設定する。
Ｗ１≧Ｌ１              ・・・・・・・・（１）
Ｗ２≧Ｌ２              ・・・・・・・・（２）
Ｗ２≧Ｌ３              ・・・・・・・・（３）
図４（ｄ）に示すように、点灯回路基板１３が、ねじ孔構成部１８ｂａ、１８ｂｂと樹脂筐体内側壁面２０で囲まれる領域Ｇ側に挿入され、点灯回路基板１３が互いのねじ孔１８ａをつなぐ直線と平行である場合は、（１）の関係を満たすことで、点灯回路基板１３は、ねじ孔構成部１８ｂａの第１当接部Ａ（１８ｃ）及びねじ孔構成部１８ｂｂの第２当接部Ｂ（１８ｄ）に接するため、ねじ孔構成部１８ｂａ、１８ｂｂを挟んで反対側の領域である領域Ｈ側には移動しない。また、点灯回路基板１３が互いのねじ孔１８ａをつなぐ直線と平行でない場合は、（２）及び（３）の関係を満たすことで、点灯回路基板１３は樹脂筐体内側壁面２０の第３当接部Ｃ（２０ａ）及び第４当接部Ｄ（２０ｂ）に当接するため、領域Ｈ側には移動しない。よって、上記（１）から（３）の全ての条件を満たすことで、点灯回路基板１３は領域Ｈ側には移動することはない。すなわち、点灯回路基板１３は、ねじ孔構成部１８ｂａ、１８ｂｂによって、樹脂筐体６ａの内部に安定的に保持される。
【００３１】
実施の形態１に係る照明ランプ２は、ＬＥＤ基板１０、樹脂筐体６ａ、金属筐体６ｂを相互に締結保持する際に用いるねじ１５をねじ込むねじ固定部１８が、点灯回路基板１３を樹脂筐体６ａ内に安定的に保持する構成を兼ねている。そのため、樹脂筐体６ａに複雑な形状を必要とせず、簡素な構成とした筐体部６にＬＥＤ基板１０を取り付け、さらに、筐体部６内で点灯回路基板１３を安定的に保持することができる。
なお、ＬＥＤ基板１０、樹脂筐体６ａ、金属筐体６ｂを相互に締結保持する際に用いるねじ１５をねじ込むとしたねじ固定部１８は、樹脂筐体６ａと金属筐体６ｂとを相互に締結保持する際に用いるねじ１５をねじ込むものであってもよい。
【００３２】
実施の形態２．
実施の形態２に係る照明ランプ２ａは、実施の形態１に係る照明ランプ２の樹脂筐体６ａに設けられたねじ固定部１８の配置箇所を変更させたものである。
図５は、実施の形態２に係る照明ランプの構成を説明する図である。
図５を参照して、実施の形態２に係る照明ランプ２ａについて説明する。なお、実施の形態２は、実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の符号を用いる。
【００３３】
図５に示すように、実施の形態２に係る照明ランプ２ａの２つのねじ固定部２５は、実施の形態１において、樹脂筐体６ａの中心を挟んで対向する２箇所に形成されているねじ固定部の一方を他方側に寄せて形成されている。実施の形態２に係る照明ランプ２ａは、高背部品を実装した点灯回路基板１３を樹脂筐体６ａの内部に中心から変移させて、安定的に保持する際に好適である。また、樹脂筐体内側壁面２０とねじ孔構成部２５ｂで形成される角度が、実施の形態１に係る照明ランプ２より小さくなるため、点灯回路基板１３をより強く挟持することができる。すなわち、点灯回路基板１３をより安定的に保持することができる。
なお、ねじ固定部２５の寸法や配置箇所は、点灯回路基板１３の寸法や点灯回路基板１３に実装される点灯回路部品１４の寸法や配置に応じて適宜調整すればよい。
【００３４】
実施の形態３．
実施の形態３に係る照明ランプ２ｂは、実施の形態１または２に係る照明ランプ２、２ａの樹脂筐体６ａの周部の厚さを一部変更したものである。
図６は、実施の形態３に係る照明ランプの構成を説明する図である。
図６を参照して、実施の形態３に係る照明ランプ２ｂについて説明する。なお、実施の形態３は、実施の形態１または２との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の符号を用いる。
【００３５】
図６に示すように、実施の形態３に係る照明ランプ２ｂの樹脂筐体６ａは、周部の樹脂筐体内側壁面２０側の厚さを一部厚くした肉厚部２６が設けられている。また、肉厚部２６は、ねじ固定部２７ａとねじ固定部２７ｂの間の周部の厚さが同一となる様に、設けられている。この肉厚部２６のねじ固定部２７ａ側の端部である肉厚端部２８ａとねじ孔構成部２９ａの間には、点灯回路基板１３の幅広部１３ａが挿入され幅広部１３ａの端部が嵌合される凹状の嵌合箇所Ａが形成されている。また、同様に、肉厚部２６のねじ固定部２７ｂ側の端部である肉厚端部２８ｂとねじ孔構成部２９ｂの間には、点灯回路基板１３の幅広部１３ａが挿入され幅広部１３ａの端部が嵌合される凹状の嵌合箇所Ｂが形成されている。これらの嵌合箇所Ａ及び嵌合箇所Ｂに点灯回路基板１３を挿入することで、樹脂筐体６ａ内で点灯回路基板１３を保持することができる。実施の形態３に係る照明ランプ２ｂは、樹脂筐体内側壁面２０よりも高さが高い肉厚端部２８ａ、２８ｂ、および点灯回路基板１３の幅広部１３ａが挿入されて幅広部１３ａの端部が嵌合される凹状の嵌合箇所Ａ、嵌合箇所Ｂを有するので、実施の形態１または２よりもさらに安定的に樹脂筐体６ａ内に点灯回路基板１３を保持することができる。なお、図６に示すように、肉厚部２６は、ねじ固定部２７ａとねじ固定部２７ｂの間の周部の厚さが同一となっているが、凹状の嵌合箇所Ａ及び嵌合箇所Ａが形成されればよく、必ずしも厚さが同一となる必要はない。
【００３６】
実施の形態４
実施の形態４に係る照明ランプ２ｃは、実施の形態３に係る照明ランプ２ｂの樹脂筐体６ａの肉厚部２６の位置を変更したものである。
図７は、実施の形態４に係る照明ランプの構成を説明する図である。
図７を参照して、実施の形態４に係る照明ランプ２ｃについて説明する。なお、実施の形態４は、実施の形態３との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の符号を用いる。
【００３７】
図７に示すように、実施の形態４に係る照明ランプ２ｃにおいて、肉厚部２６ａは、ねじ固定部２７ａの近傍に、肉厚部２６ｂは、ねじ固定部２７ｂの近傍に、樹脂筐体６ａの中心軸に対して回転対象となる箇所に部分的に形成される。肉厚部２６ａのねじ固定部２７ａ側の端部である肉厚端部２８ａとねじ孔構成部２９ａの間には、点灯回路基板１３の幅広部１３ａが挿入されて幅広部１３ａの端部が嵌合される凹状の嵌合箇所Ｃが形成されている。また、同様に、肉厚部２６ｂのねじ固定部２７ｂ側の端部である肉厚端部２８ｂとねじ孔構成部２９ｂの間には、点灯回路基板１３の幅広部１３ａが挿入されて幅広部１３ａの端部が嵌合される凹状の嵌合箇所Ｄが形成されている。なお、嵌合箇所Ｃと嵌合箇所Ｄは、樹脂筐体６ａの中心軸に対して回転対象となる箇所に形成されている。これらの嵌合箇所Ｃ及び嵌合箇所Ｄに点灯回路基板１３を挿入することで、樹脂筐体６ａで点灯回路基板１３を保持することができる。実施の形態４に係る照明ランプ２ｃは、樹脂筐体内側壁面２０よりも高さが高い肉厚端部２８ａ、２８ｂ、および点灯回路基板１３の幅広部１３ａが挿入されて幅広部１３ａの端部が嵌合される凹状の嵌合箇所Ｃ、嵌合箇所Ｄを有するので、実施の形態１または２よりもさらに安定的に樹脂筐体６ａ内に点灯回路基板１３を保持することができる。さらに、嵌合箇所Ｃと嵌合箇所Ｄは、樹脂筐体６ａの中心軸に対して回転対象に形成されるので、樹脂筐体６ａの内径により近い幅広部１３ａの幅寸法を有する点灯回路基板１３を樹脂筐体６ａ内に支持することができる。すなわち、点灯回路部品１４の、点灯回路基板１３に対する実装の自由度が向上する。
【００３８】
実施の形態５．
実施の形態５に係る照明ランプは、実施の形態１における照明ランプ２のねじ固定部１８の構成を変更したものである。
図８は、実施の形態５における照明ランプの構成を説明する図である。
図８を参照して、実施の形態５に係る照明ランプ２ｄについて説明する。なお、実施の形態５は、実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の符号を用いる。
【００３９】
図８に示すように、実施の形態５に係る照明ランプ２ｄにおいて、樹脂筐体６ａに設けられた２つのねじ固定部３０は、樹脂筐体６ａの円筒の内面である樹脂筐体内側壁面２０から樹脂筐体６ａの内側に向かって突出しているとともに、樹脂筐体６ａの円筒の外面である樹脂筐体外側壁面７０から樹脂筐体６ａの外側に向かって突出ししている。また、金属筐体６ｂの金属筐体内側壁面８０の２箇所には、金属筐体６ｂの外側に向かって凹状の形状をなす嵌合箇所Ｅが形成されており、樹脂筐体６ａの外側に突出させたねじ固定部３０と嵌合するようになっている。すなわち、相互に干渉しないようになっている。
【００４０】
このように構成されたことにより、実施の形態１に述べた効果に加え、樹脂筐体６ａを金属筐体６ｂに挿入する際に、ねじ固定部３０が挿入ガイドとしての機能を果たすため、照明ランプ２ｄは、製品の組み立てをスムーズに行うことができる。すなわち、樹脂筐体６ａを金属筐体６ｂに挿入すると、樹脂筐体６ａと金属筐体６ｂとの相互の回動が規制されるため、配線材を配線通過穴１９に通すなどの組み立て作業をスムーズに行うことができるので、安定した組み立て品質を得ることができる。
【００４１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更や組合せが可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  ＬＥＤ照明装置、２  照明ランプ（ＬＥＤ電球）、２ａ  照明ランプ（ＬＥＤ電球）、２ｂ  照明ランプ（ＬＥＤ電球）、２ｃ  照明ランプ（ＬＥＤ電球）、２ｄ  照明ランプ（ＬＥＤ電球）、３  ソケット、４  リフレクタ、５  カバー、６  筐体部、６ａ  樹脂筐体、６ａａ  口金取り付け部、６ａｂ  金属筐体取り付け部、６ｂ  金属筐体、７  口金部、８  光源部、９  ＬＥＤ素子、１０  ＬＥＤ基板、１１  ねじ通過穴、１１ａ  ねじ通過穴、１２  点灯装置（点灯回路）、１３  点灯回路基板、１３a  幅広部、１３ｂ  テーパー部、１３ｃ  幅狭部、１４  点灯回路部品、１５  ねじ、１６  樹脂蓋、１７  光源部取り付け面、１８  ねじ固定部、１８ａ  ねじ孔、１８ｂ  ねじ孔構成部、１８ｂa  ねじ孔構成部、１８ｂｂ  ねじ孔構成部、１８ｃ  第１当接部Ａ、１８ｄ  第２当接部Ｂ、１９  配線通過穴、２０  樹脂筐体内側壁面、２０ａ  第３当接部Ｃ、２０ｂ  第４当接部Ｄ、２１  第１当接部、２２  第２当接部、２３  第３当接部、２４  第４当接部、２５  ねじ固定部、２５ｂ  ねじ孔構成部、２６  肉厚部、２６ａ  肉厚部、２６ｂ  肉厚部、２７ａ  ねじ固定部、２７ｂ  ねじ固定部、２８ａ  肉厚端部、２８ｂ  肉厚端部、２９ａ  ねじ孔構成部、２９ｂ  ねじ孔構成部、３０  ねじ固定部、３０ａ  ねじ孔構成部、３０ｂ  ねじ孔構成部、３１  器具本体、３２  壁面、７０  樹脂筐体外側壁面、８０  金属筐体内側側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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