(57)【要約】      （修正有）【課題】分離膜モジュールより下流に設けた逆止弁が破損した場合でも、透過側からの逆流、背圧およびコンタミネーションを防ぐことができ、点検時においても今までよりも容易かつ人員と時間をかけずに取り外しが行える分離膜エレメントを提供する。【解決手段】分離膜エレメント３０１は、複数の孔を有する中心管３０４の周りに、被処理媒体の成分を分離する分離膜を含む膜ユニットがスパイラル状に巻回され、その巻回された膜ユニットの外周が外装体で覆われて巻回体が形成されてなる構造であって、中心管側面にある複数の孔の最下流部の孔よりも下流側に逆止弁３０５を設けた中心管を用いてなる分離膜エレメント。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の孔を有する中心管の周りに、被処理媒体の成分を分離する分離膜を含む膜ユニットがスパイラル状に巻回され、その巻回された膜ユニットの外周が外装体で覆われて巻回体が形成されてなる構造であって、前記中心管として、中心管側面にある複数の孔の最下流部の孔よりも下流側に逆止弁を設けた中心管を用いてなる分離膜エレメント。
【請求項２】
請求項１に記載の分離膜エレメントを、１本以上圧力容器内に装填してなる分離膜モジュール。
【請求項３】
圧力容器内に流れ方向に対して直列に一本以上の分離膜エレメントを装填する分離膜モジュールにおいて、請求項１に記載の分離膜エレメントを前記分離膜モジュールの流れ方向に対して最下流に装填してなる分離膜モジュール。
【請求項４】
請求項１に記載の分離膜エレメントを用い、被処理流体を、ろ過、正浸透または逆浸透によって分離膜表面で処理する流体処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体中に存在している成分を分離するスパイラル型の分離膜エレメントおよびそれを用いた分離膜モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体分野における超純水用途や、一般かん水用途等をはじめとする膜の透過液を利用する様々な流体分離分野が急速に発展を遂げている。中でも、河川水や地下水などから超純水用途および一般かん水用途などに利用する水を得るために、分離膜エレメントの需要が高まりつつある。
【０００３】
分離膜エレメントは、逆浸透やろ過機構を用いて、海水、河川水および地下水などから溶液中に含まれる異物や塩分等を除去し、淡水、純水および超純水という元の溶液よりも低い塩濃度の溶液を得ることに利用される。
【０００４】
従来、この種の分離膜エレメントの中でも、複数の孔を有する中心管の周りに、被処理媒体の成分を分離する分離膜を含む膜ユニットがスパイラル状に巻回され、その巻回された膜ユニットの外周が外装体で覆われて巻回体を形成される構造であるスパイラル型の分離膜エレメントを使用する流体処理システムでは、特許文献１にあるような、システムダウン時に透過側からのスパイラル型の分離膜エレメントへの逆流と背圧を防ぐように、分離膜モジュールよりも下流側の配管に、逆止弁を設けることが一般的である。逆流を防ぐ理由としては、上記構造のスパイラル型の分離膜エレメントに使用される分離膜は、機能層と支持層および基材で構成されており、この支持層と基材の剥離強度はあまり高くないため、透過側からの逆流や背圧を受けた際に分離膜の破損につながるからである。さらに、逆止弁を設けることにより、透過側からのコンタミネーションを防ぐ効果もあり、異物の混入による分離膜の品質悪化を防ぐためにも必要である。ここで、コンタミネーションとは、水処理装置等の配管内に残存する異物や不純物の混入を意味する。本発明者らの知見によれば、このとき、分離膜モジュールよりも下流に設けられた逆止弁が故障していた場合、分離膜エレメントへの逆流や背圧を防ぐことが出来ず、分離膜モジュール内に装填されている分離膜エレメントの全破損につながる恐れがあった。
【０００５】
また、スパイラル型の分離膜エレメントの中心管内に逆止弁を設けた例としては、特許文献２にあるような分離膜エレメントが存在するが、この分離膜エレメントでは逆止弁が中心管の中央部に設けられており、透過側からの逆流と背圧の防止にはなっておらず、さらに下流側のコンタミネーションも防ぐことができていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１-０３６７５２号公報
【特許文献２】実開昭６１-１７５２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来のスパイラル型の分離膜エレメントを用いたシステムでは、分離膜モジュールよりも下流に設けた逆止弁が破損した際、停電などの不慮のシステムダウン時には、逆流や背圧により分離膜モジュール内にあるスパイラル型分離膜エレメントの全破損につながる恐れがあり、分離膜へのコンタミネーションの懸念も残っていた。さらに、設計不備などにより逆止弁を設けていない場合には、配管接続の再構築が必要となっていた。
【０００８】
そこで本発明の目的は、分離膜モジュールよりも下流に設けた逆止弁が破損した場合でも、透過側からの逆流、背圧およびコンタミネーションを防ぐことができ、分離膜モジュール内に装填された分離膜エレメントの分離膜の破損を最小限に抑えることができる分離膜エレメント、および分離膜モジュールよりも下流に逆止弁に設けなくても、透過側からの逆流、背圧およびコンタミネーションを防ぐことができる分離膜エレメントを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、上記の処理機能を可能にする分離膜モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決せんとするものであり、本発明の分離膜エレメントは、複数の孔を有する中心管の周りに、被処理媒体の成分を分離する分離膜を含む膜ユニットがスパイラル状に巻回され、その巻回された膜ユニットの外周が外装体で覆われて巻回体が形成される構造であって、前記中心管として、中心管側面にある複数の孔の最下流部の孔よりも下流側に逆止弁を設けた中心管を用いてなるスパイラル型分離膜エレメントである。
【００１１】
本発明の分離膜モジュールは、前記の分離膜エレメントを、１本以上圧力容器内に装填してなる分離膜モジュールである。
【００１２】
本発明の分離膜モジュールは、圧力容器内に流れ方向に対して直列に一本以上の分離膜エレメントを装填する分離膜モジュールにおいて、前記の分離膜エレメントを、圧力容器内の最下流に装填してなる分離膜モジュールである。
【００１３】
本発明の流体処理方法は、前記の分離膜エレメントを用い、被処理流体を、ろ過、正浸透または逆浸透によって分離膜表面で処理する流体処理方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスパイラル型の分離膜エレメントによれば、中心管にある複数の孔の最下流部よりも下流側に逆止弁を設けているため、従来のスパイラル型の分離膜エレメントが装填された分離膜モジュールのように下流側に設けた逆止弁が破損した場合においても、透過側からの逆流や背圧、コンタミネーションを防ぎ、分離膜の破損や異物の混入による品質悪化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明が適用されるスパイラル型の分離膜エレメントの一例を示す部分分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明におけるスパイラル型の分離膜エレメントを例示説明するための断面図である。
【図３】図３は、本発明におけるスパイラル型の他の分離膜エレメントを例示説明するための断面図である。
【図４】図４は、本発明におけるスパイラル型の他の分離膜エレメントにおいて、分離膜エレメントを２本以上同時に使用する場合の態様を例示説明するための断面図である。
【図５】図５は、分離膜エレメント同士を連接した場合のコネクタによる接続の態様を例示説明するための断面図である。
【図６】図６は、分離膜エレメント同士をインナータイプのコネクタを用いて連接する場合の態様を例示説明するための断面図である。
【図７】図７は、逆止弁の取り付け方法を例示説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の分離膜エレメントは、複数の孔を有する中心管の周りに、被処理媒体の成分を分離する分離膜を含む膜ユニットがスパイラル状に巻回され、その巻回された膜ユニットの外周が外装体で覆われて巻回体が形成されてなる構造であって、前記中心管として、中心管側面にある複数の孔の最下流部の孔よりも下流側に逆止弁を設けた中心管を用いてなるスパイラル型分離膜エレメントである。
【００１７】
本発明において、中心管とは、処理媒体が集められる管であり、処理媒体が中心管管内に侵入できるように中心管側面には上下（もしくは左右）に約１８０度あけるように複数の孔が設けられている。孔は、長さ方向におおよそ等間隔で複数個開けられており、個数は分離膜エレメントの直径や長さによって異なるが、長さ方向に対して４つ以上あいていることが一般的である。中心管の材質は、塩化ビニル等が用いられる。中心管は、他には集水管や中心パイプという用語で用いられることもある。
【００１８】
本発明において、分離膜とは、被処理媒体中の含有物を、逆浸透やろ過または荷電除去のように物理的に分離する部材であり、分離膜エレメントにおいては前記の中心管の周りにスパイラル状に巻囲されている。分離膜の材質は、セルロースや芳香族ポリアミド等のポリマーが主要である。また、分離膜は、分離膜表面にある孔径や分離方法により、限外ろ過膜、精密ろ過膜、脱ガス膜および逆浸透膜などの種類に分類される。
【００１９】
本発明において、被処理媒体とは、前記の分離膜によって処理される、化合物などの溶質が溶解した気体や液体であり、海水、水道水、ガス、ＮａＣｌ溶液およびその他各種水溶液が好適に用いられる。更に、処理媒体とは、この被処理媒体を分離膜で処理し、被処理媒体に対して含有物質の濃度が低くなった媒体を示す。一方で、被処理媒体に対して含有物質の濃度が高くなって分離膜エレメントから排出される媒体を、本発明では濃縮媒体として記すことがある。
【００２０】
また本発明において、外装体とは、前記の中心管に分離膜をスパイラル状に巻回後、外部からの衝撃、圧力および汚れ等から分離膜を保護するために取り付けられるものであり、フィラメント等の繊維状のものやテープ状のシールなどが用いられている。この外装体は、水処理装置運転時に加えられる操作圧力に対して耐久性のあるものが選択して用いられる。
【００２１】
また本発明において、逆止弁とは、気体や液体をどちらか一方向にのみ通過させる部材であり、設置する方向によって、気体や液体の流れ方向を任意に変更することができる。様式としては、後述するボール式の他に、ポペット式、スイング式、ウエハー式、リフト式およびフット式等の様式のものが存在する。また、適用する圧力により適用できる逆止弁の大きさや様式は異なるため、それぞれの仕様にあったものを選択する必要がある。
【００２２】
次に、本発明の分離膜エレメントおよび分離膜モジュールについて、図面に基づき説明する。
【００２３】
図１は、本発明が適用されるスパイラル型の分離膜エレメントの一例を示す部分分解斜視図である。
【００２４】
図１において、スパイラル型の分離膜エレメント１０１は、複数の孔を有する中心管１０５の周りに、被処理媒体の成分を分離する分離膜１０２を含む膜ユニットがスパイラル状に巻回され、その巻回された膜ユニットの外周が外装体（図示せず。）で覆われて巻回体が形成されてなる構造の分離膜エレメントである。
【００２５】
図１において、分離膜１０２は、中心管１０５側以外の三方を接着剤等のシール手段により封止された封筒状であり、開放された一方の端部が中心管１０５に接着されている。各分離膜１０２同士の間には、被処理媒体が通る被処理媒体透過流路材１０３が挟まれている。また、分離膜１０２内には処理媒体が通る処理媒体透過流路材１０４が挟まれている。スパイラル型の分離膜エレメント１０１上流部より、外部から圧力をかけられた被処理媒体は被処理媒体透過流路材１０３を通り、分離膜１０２の間を移動する。被処理媒体移動時、分離膜１０２表面でろ過もしくは正浸透、逆浸透により処理された、処理媒体が分離膜１０２内に設けられた処理媒体透過流路材１０４を通り、中心管１０５に集められる。中心管１０５に集められた処理媒体は、中心管１０５の下流もしくは上流で収集される。また、このとき、濃縮された被処理媒体（濃縮媒体）は、スパイラル型の分離膜エレメント１０１下流に送液される。このとき、処理媒体を任意の方向から収集するために、非透過側の中心管１０５には関止めやキャップ等の部材を設置し、非透過側からの透過を防ぐ必要がある。
【００２６】
次に、本発明のスパイラル型の分離膜エレメントを適用した例を説明する。
【００２７】
図２は、本発明におけるスパイラル型の分離膜エレメントを例示説明するための断面図であり、図３は、同様に、本発明におけるスパイラル型の他の分離膜エレメントを例示説明するための断面図である。これらの図２と３は、本発明における分離膜エレメントの外観と使用時の逆止弁の動きを示している。
【００２８】
図２において、分離膜エレメント２０１上流部より、外部から圧力をかけられた被処理媒体は分離膜同士の間にある被処理媒体透過流路材を通り、分離膜の間を移動する。被処理媒体移動時、分離膜表件で、ろ過、正浸透または逆浸透により処理された処理媒体が、分離膜内に設けられた処理媒体透過流路材を通り、中心管２０２に集められる。中心管２０２に集められた処理媒体は中心管２０２の下流へ流れる。図２中の(Ａ)は、中心管２０２の下流部、すなわち逆止弁２０３が取り付けられた位置の断面図となっている。このとき、逆止弁２０３は、下流に向かって弁が開放する機構になっているため、処理媒体の圧力を受けて弁を開放する。逆止弁２０３を通った処理媒体は、中心管２０２下流部で収集される。流体処理システムのシステムダウン時には、分離膜エレメント２０１よりも下流の配管から、分離膜エレメント２０１に向かって流れてくる逆流の圧力によって逆止弁２０３が閉塞され、中心管２０２内への侵入を防ぐことができる。
【００２９】
侵入しないように圧力容器３０２内に収容されている。図３の実施態様では、分離膜エレメント３０１を圧力容器３０２内に１本以上装填したものを分離膜モジュールとして扱う。このとき、被処理媒体が分離膜エレメント３０１と圧力容器３０２の間にある隙間を通って分離膜エレメント３０１の下流側に流れないように、浸入を抑制するブラインシール３０３が、分離膜エレメント３０１の上流側に取り付けられている。
【００３０】
図１のスパイラル型の分離膜エレメントによる流体処理形態と同様にして、処理媒体は中心管３０４に集められる。その後、下流側に処理媒体を提供するものである。
【００３１】
次に、図３において、流体処理中の逆止弁３０５の動きについて説明する。図３中の(Ｂ)は、圧力容器３０２内に装填された分離膜エレメント３０１における中心管３０４の下流部、すなわち逆止弁３０５が取り付けられた位置の断面図となっている。処理媒体が逆止弁３０５を通過する際、逆止弁３０５は処理媒体の圧力によって弁を開放する。中心管内の圧力（処理媒体圧力）の方が、配管内の圧力（背圧）よりも高いため問題なく弁は開放する。システムダウン時には、配管からの逆流による圧力によって逆止弁３０５が閉じ、逆流、背圧およびコンタミネーションを防ぐ構造となっている。
【００３２】
上記の実施形態例では、図３にある方向での処理方法のみであったが、スパイラル型の分離膜エレメント３０１の向きを変更することにより、上流側にキャップなどのコネクタを設けなくても、上流からのコンタミネーションを防ぐことが可能である。
【００３３】
また、上記の実施形態例では、スパイラル型の分離膜エレメント１本による単独の処理方法であったが、処理媒体の量や回収率を増やすために、２本以上を同時に使用する場合、分離膜モジュール内の最下流部に本発明のスパイラル型の分離膜エレメントを装填することにより、上記同様に逆流・背圧・コンタミネーションを防ぐことができる。
【００３４】
図４は、本発明におけるスパイラル型の他の分離膜エレメントにおいて、分離膜エレメントを連接した場合の態様を例示説明するための断面図である。
【００３５】
図４において、分離膜エレメント４０１は複数本、圧力容器４０２内へ収容されている。すべて分離膜エレメント４０１上流には被処理媒体の下流への侵入を抑制するために、図３の実施形態と同様に、ブラインシール４０４が備え付けられている。
【００３６】
図４中におけるＩは、分離膜エレメント４０１を１本で使用する場合の上流を示しており、ＩＩは分離膜エレメント４０１を１本で使用する場合の下流を示している。
【００３７】
外部より圧力がかけられた被処理媒体は圧力容器４０２内へ浸入し、最上流部にある分離膜エレメント４０１の上流部から被処理媒体透過流路材を通り分離膜内を下流に向けて移動する。被処理媒体移動時、分離膜表面で、ろ過、正浸透または逆浸透により処理された処理媒体が、分離膜内に設けられた処理媒体透過流路材を通り、中心管４０３に集められる。濃縮媒体は分離膜エレメント４０１の下流へ排出され、一つ下流側にある分離膜エレメント４０１の被処理媒体となり、さらに下流へと処理を繰り返されながら移動する。最下流部の分離膜エレメント４０１で処理された濃縮媒体は、圧力容器４０２外へ排出される。中心管４０３に集められた処理媒体は中心管４０３の下流へ流れ、一つ下流側にある分離膜エレメント４０１の中心管４０３内へ侵入する。一つ下流側の分離膜エレメント４０１の中心管４０３でも同様に処理媒体が収集され、一つ下流側へと送液される。最終的には、圧力容器４０２内にあるすべての分離膜エレメント４０１にて処理された処理媒体が収集され、圧力容器４０２下流へ送液される。図４中の(Ｂ)は、圧力容器４０２内の最下流部に装填された分離膜エレメント４０１における中心管４０３の下流部、すなわち逆止弁４０５が取り付けられた位置の断面図となっている。このとき、逆止弁４０５は下流に向かって弁が開放する機構になっているため、処理媒体の圧力を受けて弁が開放される。流体処理システムのシステムダウン時には、最下流部の分離膜エレメント４０１よりも下流の配管から、分離膜エレメント４０１に向かって流れてくる逆流の圧力によって逆止弁４０５が閉塞され、中心管４０３内への侵入を防ぐことができる。
【００３８】
このとき、最下流部から２本目よりも上流の分離膜エレメント４０１にかけては、本発明のスパイラル型の分離膜エレメントではなく、従来の中心管が貫通している分離膜エレメントを使用しても問題なく連接が可能であり、従来分離膜エレメントには逆止弁４０５を設ける必要がないため、その分、コストを抑えることができ、さらに処理媒体を生成するために必要な圧力は最低限に抑えることができる。
【００３９】
また、最下流部以外のスパイラル型の分離膜エレメント４０１に関しても、本発明の分離膜エレメント４０１を使用することもできる。この場合は、２つ以上の逆止弁４０５でスパイラル型の分離膜エレメント４０１への逆流、背圧およびコンタミネーションを防ぐこととなるため、もし仮にどれかの逆止弁が故障していた場合でも、より安全な設計となる。さらに、逆止弁４０５の耐圧を超えるほどの、予想以上の背圧がかかった際に逆止弁が破損するが、圧力損失により上流に行くほど逆止弁にかかる圧力は減っていくため、スパイラル型の分離膜エレメント４０１の破損を最小限でとどめることができる。図４中の(Ａ)は、圧力容器４０２内の最上流部に装填された分離膜エレメント４０１における中心管４０３の上流部、すなわち逆止弁４０６が取り付けられた位置の断面図となっている。このように、最上流部のスパイラル型の分離膜エレメント４０１自体の上流と下流の向きを変えて配置する、すなわちＩＩからＩへ流れる方向に装填することで、被処理媒体の圧力によって分離膜エレメント４０１の上流側に位置する逆止弁４０６が閉塞される機構となるため、中心管上流部にキャップなどの部材を取り付けなくとも被処理媒体の中心管４０３への混入を防ぐことができ、上流側でのコンタミネーションの抑止を行うことが可能である。ただし、海水淡水化のように被処理媒体に５．５ＭＰａのような高圧がかかる場合は、集水管上流部にキャップ等のコネクタを設けるほうが好ましい。そのため、この使用方法はかん水淡水化や超純水用途への適用が望ましい。
【００４０】
図５は、分離膜エレメント同士を連接した場合のコネクタによる接続の態様を例示説明するための断面図である。
【００４１】
図５に、アウタータイプおよびインナータイプの接続用コネクタを用いた簡易的な接続方法を示す。図５（ａ）に示すような、アウタータイプや一部のインナータイプに見られる分離膜５０１端部よりも中心管５０２が外側に出ている、すなわち分離膜５０１の長さよりも中心管５０２の長さの方が長い場合、中心管５０２同士をアウタータイプもしくはインナータイプの接続用コネクタ５０３で接続することになり、中心管５０２が被処理媒体に対して剥き出しの状態となるため、操作中は中心管５０２のみで操作圧力を耐える必要があるため、海水淡水化処理にかかるような５ＭＰａ程度の高圧には耐えることができない。そのため、かん水淡水化処理のような１．５ＭＰａ以下の条件を選んで使用することが好ましい。図５（ｂ）に示すような、インナータイプの接続の中でも、分離膜５０１端部から中心管５０２が出ていない、すなわち分離膜５０１の長さよりも中心管５０２の長さの方が短い、もしくは同じ場合では、接続の際、インナータイプの接続用コネクタ５０４で接続された中心管５０２だけではなく、分離膜エレメントの端部同士で支える形となるため、海水淡水化処理のような５ＭＰａ以上の高圧にも耐えることができる。ここで、インナータイプのコネクタとは、中心管の内径に合わせた接続用コネクタのことであり、中心管の外形に合わせたものがアウタータイプである。
【００４２】
図６は、分離膜エレメント同士をインナータイプのコネクタで接続した場合の他の態様を例示説明するための断面図である。
【００４３】
図６中（ａ）は、長いインナータイプコネクタで接続した際の態様を示している。連接する際にインナータイプのコネクタ６０１を使用する場合は、図６にあるように中心管内６０２の広い面積に溝が彫られた中心管を用いると、シール部が増え、どの位置においても接続用コネクタを取り付けることができる。また、図６（ｂ）にあるような多少短いコネクタへの対応が可能であるため、効果的に連接が可能である。
【００４４】
また、上記の図３の実施形態例では、逆止弁３０５を中心管３０４内に据え置く機構となっているが、既存の貫通式中心管を用いたスパイラル型の分離膜エレメントの中心管３０４の内径に合う逆止弁３０５を取り付けて使用することもできる。加えて、逆止弁３０５には図３に示したようなボール式が一般的であるが、その他、ポペット式、スイング式、ウエハー式、リフト式およびフット式等、どの逆止弁を用いても良いが、操作圧力によって任意に選択する必要がある。また、逆止弁を構成部材については、プラスチックや樹脂類、金属等どのような材質のものを用いても良いが、処理媒体の含有物質によって任意に選択する必要がある。たとえば、海水淡水化用途の分離膜エレメントにおいては、処理媒体中にもＮａＣｌが含まれるため、金属を使用する場合にはＳＵＳ製のものが好ましい。さらに、逆止弁は栓をする部材、（たとえばボール）と栓を受ける部材（たとえば金属）があるが、これらの材質は、どちらか一方の部材が弾性を有する材質を選ぶことで、金属と金属のような場合よりもより密に閉塞することが可能である。
【００４５】
図７は、逆止弁の取り付け方法を例示説明するための断面図である。
【００４６】
図７において、逆止弁の取り付けに関しては、中心管内に接着剤７０１による接着をしても良いが、逆止弁の外周に洩れ防止用のＯリング７０２を取り付け、中心管内に設けた溝に設置するように取り付けることもできる。また、Ｏリング７０２装着後、堰７０３に押し当てて固定する方法もあるが、この場合は流れ方向に対して逆止弁がしっかりと固定されるように取り付ける必要がある。また図７（ｃ）における固定方法では、取り付け後、堰がない側に接着剤等で固定することが望ましい。
【００４７】
しかしながら、本発明の分離膜エレメントは、逆止弁を取り付けた際にできる中心管と逆止弁の間の角や逆止弁の大きさを鑑みると、かん水淡水化や超純水用途のように処理媒体の量が少ない用途においての使用が望ましい。
【符号の説明】
【００４８】
１０１：スパイラル型の分離膜エレメント
１０２：分離膜
１０３：被処理媒体透過流路材
１０４：処理媒体透過流路材
１０５：中心管
２０１：スパイラル型の分離膜エレメント
２０２：中心管
２０３：逆止弁
３０１：スパイラル型の分離膜エレメント
３０２：圧力容器（ベッセル）
３０３：ブラインシール
３０４：中心管
３０５：逆止弁
４０１：分離膜エレメント
４０２：圧力容器
４０３：中心管
４０４：ブラインシール
４０５：逆止弁
Ｉ    ：分離膜エレメントにおける上流
ＩＩ  ：分離膜エレメントにおける下流
５０１：分離膜
５０２：中心管
５０３：アウタータイプの接続用コネクタ
５０４：Ｏリング
５０５：インナータイプの接続用コネクタ
６０１：インナータイプの接続用コネクタ
６０２：中心管
７０１：接着剤
７０２：Ｏリング
７０３：堰
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１】
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