(57)【要約】【課題】横編機によって形成された刺繍風の装飾部を備える編地、およびその製造方法を提供する。【解決手段】線材Ｌ９が、ベース編地２の編幅内の位置でベース編地２の編幅方向に複数回折り返された状態でベース編地２におけるウエール方向の異なる複数箇所に編成によって取り付けられた編地１である。この編地１では、ベース編地２における線材Ｌ９が取り付けられる箇所において、線材Ｌ９が、ベース編目列２０における隣接する編目の間を裏側から表側に抜け、同じベース編目列２０における別の隣接する編目の間を表側から裏側に抜けることで、ベース編地２の表側の面をコース方向に渡る複数の渡り部３０〜３５が形成されている。これら渡り部３０〜３５よってベース編地２の表側の面に前記装飾部３が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床と、それらの針床の編針に編糸を給糸する給糸口と、を備える横編機を用いて編成され、
ウエール方向に連続する複数段のベース編目列で構成されたベース編地と、前記ベース編地を構成する編糸とは異なる線材によって前記ベース編地の表側の面に形成される装飾部と、を備える編地において、
前記線材が、前記ベース編地の編幅内の位置で前記ベース編地の編幅方向に複数回折り返された状態で前記ベース編地におけるウエール方向の異なる複数箇所に編成によって取り付けられており、
前記ベース編地における前記線材が取り付けられる箇所において、前記線材が、前記ベース編目列における隣接する編目の間を裏側から表側に抜け、同じベース編目列における別の隣接する編目の間を表側から裏側に抜けることで、前記ベース編地の表側の面をコース方向に渡る複数の渡り部が形成されており、これら渡り部によって前記装飾部が形成されている編地。
【請求項２】
少なくとも前後一対の針床と、それらの針床の編針に編糸を給糸する給糸口と、を備える横編機を用いて、ウエール方向に連続する複数段のベース編目列で構成されたベース編地と、前記ベース編地を構成する編糸とは異なる線材によって前記ベース編地の表側の面に形成される装飾部と、を備える編地を編成する編地の編成方法において、
ウエール方向の異なる位置にある複数のベース編目列を編成する際、
前記給糸口を移動させ、前記ベース編目列を編成する工程αと、
前記工程αで編成したベース編目列を構成する編目を、前記装飾部のデザインを考慮して一方の針床と他方の針床に振り分けた状態とする工程βと、
前記線材を供給する給線口を下記振り分け境界の位置まで移動させ、針床の対向方向における一方の針床と他方の針床に振り分けられた編目の間に前記線材を挟み込ませ、前記ベース編地の表側の面をコース方向に渡る前記線材の一部からなる渡り部を形成する工程γと、
を行なうことで、前記線材を、前記ベース編地の編幅内の位置で前記ベース編地の編幅方向に複数回折り返された状態で前記ベース編地におけるウエール方向の異なる複数箇所に取り付け、
前記ベース編地の表側の面に、複数の渡り部から構成される前記装飾部を形成する編地の編成方法。
但し、振り分け境界は、前記針床の長手方向における前記一方の針床に振り分けられた編目と前記他方の針床に振り分けられた編目との境界のうち、前記給線口の移動方向の前方側にある境界である。
【請求項３】
前記工程βにおいて、一方の針床と他方の針床に編目を振り分ける際、針床の長手方向における前記振り分け境界の位置に一つ以上の空針を設け、前記振り分け境界における編目の間隔を拡げる請求項２に記載の編地の編成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース編地に刺繍風の装飾部を形成した編地、およびその編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
横編機を用いて種々の編組織を有する編地を編成することが行なわれている。例えば、特許文献１には、編地の本体であるベース編地に、ベース編地を編成するベース編糸とは異なる編糸（線材）を編み込む編地の編成方法、およびその編成方法で編成された編地が開示されている。線材は、ベース編地における表側の面上の２点間に掛け渡され、その掛け渡された部分が編地の表面に装飾部を形成する。
【０００３】
一方、編地の表側の面に装飾部を形成する手法として、横編機で編成された編地に刺繍を施す方法がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３０３４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の編成方法は、クロス柄やダイヤ柄のような単純なデザインの装飾部を形成することはできるものの、刺繍によって得られるような複雑なデザインの装飾部を形成することはできなかった。一方、刺繍による装飾部の形成は、複雑なデザインの装飾部を形成できるものの、非常に手間がかかるという問題がある。編地の編成と装飾部の形成とが別工程となるからである。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的の一つは、横編機によって形成された刺繍風の装飾部を備える編地、およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の編地は、少なくとも前後一対の針床と、それらの針床の編針に編糸を給糸する給糸口と、を備える横編機を用いて編成され、ウエール方向に連続する複数段のベース編目列で構成されたベース編地と、ベース編地を構成する編糸とは異なる線材によってベース編地の表側の面に形成される装飾部と、を備える編地である。この本発明の編地では、線材が、ベース編地の編幅内の位置でベース編地の編幅方向に複数回折り返された状態でベース編地におけるウエール方向の異なる複数箇所に編成によって取り付けられている。ベース編地における線材が取り付けられる箇所において、線材が、ベース編目列における隣接する編目の間を裏側から表側に抜け、同じベース編目列における別の隣接する編目の間を表側から裏側に抜けることで、ベース編地の表側の面をコース方向に渡る複数の渡り部が形成されており、これら渡り部によって装飾部が形成されている。
【０００８】
本発明の編地の編成方法は、少なくとも前後一対の針床と、それらの針床の編針に編糸を給糸する給糸口と、を備える横編機を用いて、ウエール方向に連続する複数段のベース編目列で構成されたベース編地と、ベース編地を構成する編糸とは異なる線材によってベース編地の表側の面に形成される装飾部と、を備える編地を編成する編地の編成方法にかかる。この本発明の編地の編成方法では、ウエール方向の異なる位置にある複数のベース編目列を編成する際、下記工程α〜工程γを行なう。
［工程α］…給糸口を移動させ、ベース編目列を編成する。
［工程β］…工程αで編成したベース編目列を構成する編目を、装飾部のデザインを考慮して一方の針床と他方の針床に振り分けた状態とする。
［工程γ］…線材を供給する給線口（ｌｉｎｅ  ｆｅｅｄｅｒ）を振り分け境界の位置まで移動させ、針床の対向方向における一方の針床と他方の針床に振り分けられた編目の間に線材を挟み込ませ、ベース編地の表側の面をコース方向に渡る線材の一部からなる渡り部を形成する。
ウエール方向の異なる位置にある複数のベース編目列を編成する際、これら工程α〜工程γを行なうことで、線材を、ベース編地の編幅内の位置でベース編地の編幅方向に複数回折り返された状態でベース編地におけるウエール方向の異なる複数箇所に取り付け、ベース編地の表側の面に、複数の渡り部から構成される装飾部を形成する。
但し、振り分け境界は、針床の長手方向における一方の針床に振り分けられた編目と他方の針床に振り分けられた編目との境界のうち、給線口の移動方向の前方側にある境界である。なお、一つのベース編目列に上記境界が一つしか形成されない場合は、その唯一の境界が振り分け境界である。
【０００９】
本発明の編地の編成方法として、工程βにおいて、一方の針床と他方の針床に編目を振り分ける際、針床の長手方向における振り分け境界の位置に一つ以上の空針を設け、振り分け境界の幅を拡げる形態を挙げることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の編地に備わる装飾部は、ベース編地に取り付けられる線材の複数の渡り部が組み合わさることで形成されている。この構成であれば、刺繍風の複雑なデザインの装飾部を形成することが可能である。
【００１１】
また、本発明の編地の編成方法によれば、本発明の編地を編成することができる。特に、工程βにおいて振り分け境界の位置に空針を設けることで、編地における振り分け境界に相当する位置の編目の大きさを揃えることができる。また、振り分け境界の位置に空針を設けることで、編成効率を下げることなく編地を編成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に記載される編地の概略構成図である。
【図２】図２は、図１に示される編地の編成工程図である。
【図３】図３（Ａ）は、実施形態２に示す編地の表側写真、図３（Ｂ）は、その編地の裏側写真を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
≪編地≫
図１に示す編地１は、本発明の編地の実施形態の一例である。この編地１は、少なくとも前後一対の針床と、それらの針床の編針に編糸を給糸する給糸口と、を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて編成された編地である。この編地１は、ウエール方向に連続する複数段のベース編目列２０で構成されたベース編地２と、ベース編地２を構成する編糸Ｌ８とは異なる線材Ｌ９によってベース編地２の表側の面に形成される装飾部３と、を備える。なお、図１では、ベース編地２を構成するベース編目列２０のうち、二段分のベース編目列２０のみを示している。
【００１４】
装飾部３を構成する線材Ｌ９は、ベース編地２の所定領域２Ｒ内の複数箇所に取り付けられている。所定領域２Ｒは、ベース編地２のコース方向（編幅方向に同じ）とウエール方向（編幅方向に直交する方法）の両方に拡がりを持った領域である。所定領域２Ｒの大きさは、装飾部３をどの程度の大きさにするかによって決定される。一方、所定領域２Ｒ内のどの位置に線材Ｌ９を取り付けるかは、装飾部３をどのようなデザインにするかによって決定される。
【００１５】
ベース編地２における線材Ｌ９の取付箇所では、線材Ｌ９が、ベース編地２を構成するベース編目列２０における隣接する編目の間を裏側から表側に抜け、同じベース編目列２０における別の隣接する編目の間を表側から裏側に抜けている。図１に示す例では、線材Ｌ９が、アローヘッドで示す点ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋの位置でベース編目列２０（ベース編地２）の表側に抜け、点ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌの位置でベース編目列２０（ベース編地２）の裏側に抜けている。また、点線で示すように、点ｂ−ｃ，ｄ−ｅ，ｆ−ｇ，ｈ−ｉ，ｊ−ｋ間では、線材Ｌ９がベース編地２の裏側を渡っている。その結果、ベース編地２を縫うように線材Ｌ９がベース編目列２０に取り付けられると共に、ベース編地２の表側の面をコース方向に渡る複数の渡り部３０〜３５が形成される。これら渡り部３０〜３５が集合することで、ベース編地２の表面を装飾する装飾部３が形成されている。
【００１６】
上記渡り部３０〜３５は、ベース編地２の裏側の面で繋がっている（点線を参照）。これは、線材Ｌ９が、ベース編地２のウエール方向下側から上側に向かって蛇行しながらベース編地２に取り付けられているからである。このように、線材Ｌ９がベース編地２の編幅方向の全長にわたって配置されていないため、装飾部３が設けられていない部分が不必要に厚くなることがなく、当該部分の伸縮性が損なわれることもない。
【００１７】
ここで、渡り部３０〜３５の配置は、装飾部３のデザインによって任意に選択することができる。例えば、渡り部３１（３２）は、渡り部３０（３１）が取り付けられるベース編目列２０のウエール方向直上に形成されるベース編目列２０に設けられている。これに対して、渡り部３３，３４は、渡り部３２が取り付けられるベース編目列２０のウエール方向直上よりも上に形成されるベース編目列２０に設けられている。また、渡り部３３と渡り部３４とは、同じベース編目列２０におけるコース方向の異なる位置に取り付けられている。渡り部３０〜３５の配置を工夫すれば、かなり複雑なデザインの刺繍風の装飾部３を形成することができる。
【００１８】
≪編地の編成方法≫
図１に示す編地１は、例えば２枚ベッド横編機や４枚ベッド横編機などを用いて編成することができる。以下、２枚ベッド横編機を用いて図１の渡り部３０，３１を編成する例を、図２の編成工程図に基づいて説明する。
【００１９】
図２の編成工程図における左欄には編成工程の番号（Ｓ＋数字）が示されており、右欄には各編成工程における編目の係止状態が示されている。右欄の黒点は前針床（以下、ＦＢ）および後針床（以下、ＢＢ）に備わる編針を、符号８が付された三角印は編糸Ｌ８を給糸する給糸口、符号９が付された三角印は線材Ｌ９を供給する給線口を示す。また、図中の矢印は編目の目移しの方向を、右欄上部の大文字アルファベットＡ〜Ｊは、編針の位置を示す。
【００２０】
Ｓ１では、編糸Ｌ８を給糸する給糸口８を紙面右方向に移動させ、ベース編地２を構成するベース編目列２０を一段分編成した（本発明の工程αに相当）。
【００２１】
Ｓ２では、ＦＢの編針Ｅ，Ｆに係止されるベース編目列の編目をＢＢの編針Ｅ，Ｆに目移しした（本発明の工程βに相当）。さらに、Ｓ２では、ＦＢの編針Ｂ，Ｃ，Ｄに係止されるベース編目列の編目、およびＦＢの編針Ｇ，Ｈ，Ｉに係止されるベース編目列の編目をそれぞれ、ＢＢを経由させて、ＦＢの編針Ａ，Ｂ，Ｃ、およびＦＢの編針Ｈ，Ｉ，Ｊに目移しした。この目移しによって、ＦＢ，ＢＢの長手方向におけるＦＢに振り分けられた編目とＢＢに振り分けられた編目との境界に空針Ｄ，Ｇが形成される。なお、各境界に形成される空針の数は、１〜３本の範囲であれば特に限定されない。
【００２２】
Ｓ３では、給線口９を右方向に移動させ、ＦＢの編針Ｆの編目および編針Ｈの編目の間の位置（給線口９の移動方向の前方側にある振り分け境界２０ｘの位置）に給線口９を停止させた（本発明の工程γに相当）。さらに、Ｓ３では、ＢＢの編針Ｅ，Ｆに預けておいた編目をＦＢの編針Ｅ，Ｆに目移しした。振り分け境界２０ｘに空針Ｇが形成されているため、給線口９の停止位置が多少ずれても、給線口９から供給される線材Ｌ９が、後述するＳ４においてベース編目列２０に編み込まれることを防止できる。
【００２３】
Ｓ３が終了した時点で、ＦＢに振り分けられた編目と、ＢＢに振り分けられた編目と、の間に線材Ｌ９が挟み込まれた状態になる。その結果、線材Ｌ９の一部が、編針Ｃの編目と編針Ｅの編目との間の位置でベース編地２の裏側（図２においては紙面手前側）から表側（図２においては紙面奥側）に抜け、編針Ｆの編目と編針Ｈの編目との間の位置で再びベース編地２の裏側に抜け、ベース編地２の表側の面をコース方向に渡る渡り部３０が形成される。
【００２４】
ここで、給線口９から供給される線材Ｌ９は、細長く連なった部材でありさえすれば良く、その材質・形態は特に限定されない。例えば、線材Ｌ９の材質としては、ウールやシルク、綿、アクリル、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、アラミド、ポリプロピレン、炭素繊維、金属（合金を含む）などを挙げることができる。また、線材Ｌ９の形態としては、編糸、紐、テープ、チェーンなどを挙げることができる。線材Ｌ９の太さは、給線口９から供給することができる太さであれば特に限定されず、編糸Ｌ８よりもかなり太くても構わない。
【００２５】
次いで、図１の渡り部３１を形成する。Ｓ４では、給線口９をベース編目列２０の編幅内に停止させたままの状態で給糸口８を左方向に移動させ、ベース編目列２０を一段分編成し（本発明の工程αに相当）、ＦＢの編針Ｅ，Ｆに係止される編目をＢＢの編針Ｅ，Ｆに目移しした（本発明の工程βに相当）。給線口９を停止させたままの状態でベース編目列２０を編成できるのは、空針Ｇの近傍の位置に給線口９が停止しているため、給線口９からの線材Ｌ９がベース編目列２０に編み込まれることがないからである。
【００２６】
Ｓ５では、給線口９を左方向に移動させ、ＦＢの編針Ｃの編目と編針Ｅの編目との間の位置（給線口９の移動方向の前方側にある振り分け境界２０ｘの位置）に給線口９を停止させた（本発明の工程γに相当）。さらにＳ５では、ＢＢの編針Ｅ，Ｆに預けておいた編目をＦＢの編針Ｅ，Ｆに目移しした。上記Ｓ４，Ｓ５によって、ベース編地２の表側の面をコース方向に渡る渡り部３１が形成される。
【００２７】
以降は、図２の編成方法と同様の編成方法によって、ベース編目列２０を編成すると共に、図１の渡り部３２〜３５を編成する。その際、空針に隣接したベース編目列２０の一部の編目を空針の方向に目移しで移動させ、ベース編目列２０の振り分け境界２０ｘの位置を変更することで、渡り部３２〜３５の形成位置およびコース方向長さを変化させる。例えば、図１の渡り部３２を形成する場合、図２のＳ５の編針Ｂ，Ｃの編目を編針Ｃ，Ｄに目移しすることで編針Ｂを空針とすると共に、編針Ｈの編目を編針Ｇに目移しすることで編針Ｈを空針とする（空針Ｂが図１の点ｅに対応し、空針Ｇが図１の点ｆに対応する）。そして、給線口９を空針Ｂの位置に移動させ、渡り部３２を形成するベース編目列２０を編成し、編針Ｃ〜Ｆの編目をＢＢに目移しする。以下、同様の編成を用いた渡り部３０〜３５の編成が終了したら、振り分け境界２０ｘの編目の間隔を詰めてベース編目列２０を編成することが好ましい。なお、渡り部３０の始端（終端）と渡り部３１の終端（始端）とが編幅方向にずれていないため、渡り部３０，３１を効率良く編成することができる。
【００２８】
以上説明した編成方法によれば、図１に示す編地１を編成することができる。渡り部３０〜３５の配置によって、かなり複雑なデザインの装飾部３を形成することができる。また、図２の編成方法によれば、効率良く編地１を編成することができる。それは、振り分け境界２０ｘの位置に空針を設け、その空針の位置に給線口９を停止させているため、ベース編目列２０を編成する際、線材Ｌ９がベース編目列２０に編み込まれないように線材Ｌ９を供給する給線口９を一旦、退避させる必要がないからである。
【００２９】
＜変形例＞
図１に示す編地１を編成する編地の編成方法として、振り分け境界２０ｘの位置に空針を設ける図２に示す編成方法の他に、ミス編成を利用する編成方法と、給線口９の蹴り返しを利用する編成方法を挙げることができる。
【００３０】
≪ミス編成を利用する編成方法≫
この編成方法では、ベース編目列を編成する際、振り分け境界の近傍の位置でミス編成を行なう。図２を参照しながら説明すると、Ｓ１において給糸口８を右方向に移動させ、ＦＢの編針Ｂ〜Ｉにベース編目列２０を編成した後、Ｓ２においてＦＢの編針Ｅ，Ｆに係止される編目の目移しのみを行なう。次いで、給線口９を右方向に移動させ、編針Ｆと編針Ｇとの間に形成される振り分け境界の近傍の位置（例えば、ＦＢの編針Ｇの位置）に停止させる。そして、ＢＢの編針Ｅ，Ｆの編目をＦＢの編針Ｅ，Ｆに戻した後、次の段のベース編目列２０を編成する際、編針Ｇの位置でミス編成を行なう。このようにミス編成を行なうことで、給線口９から延びる線材Ｌ９がベース編目列２０に編み込まれることを回避することができる。なお、ミス編成を利用する編成方法を用いて編成された編地では、振り分け境界に相当する箇所においてベース編地の編目が大きくなる。
【００３１】
≪給線口の蹴り返しを利用する編成方法≫
この編成方法では、給線口９から延びる線材Ｌ９がベース編目列２０に編み込まれない位置に給線口９を逃がしながらベース編目列２０を編成する。図２を参照しながら説明すると、Ｓ１において給糸口８を右方向に移動させ、ＦＢの編針Ｂ〜Ｉにベース編目列２０を編成した後、Ｓ２においてＦＢの編針Ｅ，Ｆに係止される編目の目移しのみを行なう。次いで、給線口９を右方向に移動させ、給線口９をＦＢの編針Ｇの近傍の位置に停止させる。そして、次の段のベース編目列２０を編成する際、給線口９を左方向に移動させると共に、給糸口８を左方向に移動させ、ＦＢの編針Ｉ，Ｈ，Ｇに編目を編成する。さらに、給線口９と給糸口８を共に右方向に移動させ、線材Ｌ９がベース編目列２０に編み込まれないようにしてから、給糸口８を再び左方向に移動させ、ＦＢの編針Ｆ〜Ｂに編目を編成する。
【００３２】
＜実施形態２＞
実施形態２では、図２に示す編成方法に従って編成された複数の装飾部を組み合わせてなる複合装飾部を備える編地を図３の写真に基づいて説明する。図３（Ａ）は、複合装飾部を備える編地の表側写真、図３（Ｂ）はその編地の裏側写真を示す図である。
【００３３】
図３（Ａ）に示すように、実施形態２の編地の表側の面には、渡り部の形成位置を徐々に右側にずらした複数の装飾部と、渡り部の形成位置を徐々に左側にずらした複数の装飾部と、を組み合わせることで、全体的な形状がＶ字状となった複雑なデザインの複合装飾部が形成されている。この複合装飾部が複数の装飾部を組み合わせて形成されていることは、図３（Ｂ）に示す編地の裏側の面を見れば明らかである。編地の裏側の面には、複数の線材の糸入れ部と糸出し部が存在しており、各線材で構成される装飾部が編地に形成されていることが分かる。装飾部を構成する各渡り部の編幅方向の位置を徐々に移動させるには、図１，２を参照して説明したように、ベース編目列２０の振り分け境界２０ｘの位置を変化させれば良い。
【００３４】
また、実施形態２の編地では、ベース編地と装飾部との境界付近におけるベース編地の編目の大きさが揃っており、綺麗な仕上がりになっている。これは、図２の編成工程図に示すように、振り分け境界２０ｘの位置でミス編成を行なっていないからである。
【００３５】
なお、図３（Ａ）の中央部に配置されるＶ字状のギザギザの装飾部では、複数の短い渡り部が編幅方向に並んでいる。それは、編幅方向に長い渡り部を形成すると、渡り部がベース編地から浮いてしまうからである。ここで、短い渡り部を編幅方向に複数並べると、隣接する左側の渡り部と右側の渡り部とを繋ぐ部分はベース編地の裏側に配置されるため、隣接する短い渡り部の間でベース編地が表側に露出する（ギザギザの装飾部における白色の部分を参照）。その露出するベース部は極めて小さく、装飾部のデザインが損なわれることはない。
【符号の説明】
【００３６】
ＦＢ  前針床  ＢＢ  後針床
１  編地
２  ベース編地
２０  ベース編目列  ２Ｒ  所定領域  ２０ｘ  振り分け境界
３  装飾部
３０〜３５  渡り部
８  給糸口    Ｌ８  編糸
９  給線口    Ｌ９  線材
【図１】
2015089988.tif 000003
【図２】
2015089988.tif 000004
【図３】
2015089988.tif 000005