(57)【要約】【課題】サックバック機能を備えつつ内容液を乱れなく安定的に注出することができる、新規の二重容器を提供する。【解決手段】本発明の二重容器１は、内層体１０を内側に収める外層体２０と、充填空間Ｓに通じる注出開口３５及び内部通路Ｎを形成する筒状壁３４を有する中栓３０と、内部通路Ｎに配される移動弁５０と、注出開口３５を閉鎖、開放する逆止弁４０と、注出筒６３を有する注出キャップ６０とを備え、中栓３０は、注出開口３５及び筒状壁３４を設けた天壁３１と、天壁３１の縁部に設けた周壁３２とを備え、逆止弁４０は、天壁３１に着座、離反する弁体４３を備え、弁体４３は、内部通路Ｎに常時通じる貫通孔４５と、周壁３２の外周面に摺動可能に当接する環状壁４６を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液の充填空間を有する減容変形可能な内層体と、上部開口を備える口部を有し該内層体をその内側に収める外層体と、該充填空間に通じる注出開口、及び該充填空間に向けて延在し両端を開口させた内部通路を形成する筒状壁を有し、該上部開口を覆う中栓と、該内部通路に配されて該筒状壁に沿って移動する移動弁と、該注出開口を閉鎖、開放する逆止弁と、内容液を外界に注出する注出筒を有し該逆止弁に被さって該口部に装着される注出キャップと、を備える二重容器において、
前記中栓は、前記注出開口及び前記筒状壁を設けた天壁と、該天壁の縁部から前記充填空間に向けて延在する周壁とを備え、
前記逆止弁は、該天壁に着座して前記注出開口を閉鎖する一方、該外層体への押圧に伴う該充填空間への加圧にて該天壁から離反して該注出開口を開放する弁体を備え、
前記弁体は、前記内部通路に常時通じる貫通孔と、前記周壁の外周面に摺動可能に当接する環状壁を有する二重容器。
【請求項２】
前記環状壁の内周面に、径方向内側に向けて突出する環状凸部を備える請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記中栓は、前記筒状壁を前記天壁の中央部に備えるとともに、前記注出開口を該筒状壁に対して等間隔で複数備えるものであり、
前記弁体は、前記内部通路の直上に前記貫通孔を有する請求項１又は２に記載の二重容器。
【請求項４】
前記弁体は、該弁体側に移動した前記移動弁に当接して該弁体と該移動弁との間に隙間を形成する突起を備える請求項１〜３の何れか一項に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液の充填空間を有する減容変形可能な内層体と、内層体をその内側に収める外層体とを備え、内容液の注出に伴って内層体のみが減容する二重容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料や薬品などを収用する容器としては、このような液体を収容するとともに減容変形可能に設けられる内層体と、この内層体を内側に収める外層体とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器とも言う）が知られている。この種の二重容器は、容器の口部に装着する注出キャップの内部に、通常では内層体の充填空間に通じる注出開口を閉鎖する一方、外層体を押圧して内層体の充填空間が加圧された際には注出開口を開放して内容液の流出を許容する逆止弁を設けていて、これにより充填空間への外気の侵入を防止している。
【０００３】
このような二重容器では、外層体を押圧して注出キャップの注出筒から内容液を注出した後、外層体への押圧を停止すると逆止弁が直ちに注出開口を閉鎖するため、注出筒内には内容液が残留し、容器の姿勢によっては注出筒から内容液が溢れる（液だれ）ことがある。また、保管時に注出筒を覆い隠すための蓋体には、注出筒に入り込んでその内周壁に当接することで注出筒内に外気が入り込まないようにするシール部が設けられているため、蓋体を閉める際にも液だれが生じることがある。
【０００４】
このような液だれを防止する二重容器としては、例えば特許文献１のようなサックバック機能（バックサクション機能ともいう）を有するものが知られている。特許文献１の容器では、内層体の上部に設けられる隔壁に、充填空間に通じる注出開口と両端が開口する筒状壁とを設け、また筒状壁内に、容器の姿勢変更に応じて移動する球状弁体（移動弁）を配置している。また逆止弁は、環状となる基部に対して弾性アームで支持される弁体を備えるものとし、この弁体に貫通経路に常時通じる貫通孔を設けるとともに、この弁体を隔壁に着座させて注出開口を閉鎖するようにしている。このような二重容器によれば、内容液を注出した後、傾倒姿勢の容器を起立姿勢に戻すことによって移動弁は内層体側へ移動し、これによって注出筒内に残留した内容液が、弁体の貫通孔を通して筒状壁の内部に引き戻されるため、液だれを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１５１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の二重容器から内容液を注出する際には、注出開口から流出した内容液が、弁体の貫通孔を通して注出筒に流れ込む他、基部と弁体との間（弾性アーム周囲）を通して注出筒に流れ込むこともあるため、内容液の流れが乱れて意図した量や向きで注出できないことがあった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容液を乱れなく安定的に注出することができる、新たな二重容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内容液の充填空間を有する減容変形可能な内層体と、上部開口を備える口部を有し該内層体をその内側に収める外層体と、該充填空間に通じる注出開口、及び該充填空間に向けて延在し両端を開口させた内部通路を形成する筒状壁を有し、該上部開口を覆う中栓と、該内部通路に配されて該筒状壁に沿って移動する移動弁と、該注出開口を閉鎖、開放する逆止弁と、内容液を外界に注出する注出筒を有し該逆止弁に被さって該口部に装着される注出キャップと、を備える二重容器において、
前記中栓は、前記注出開口及び前記筒状壁を設けた天壁と、該天壁の縁部から前記充填空間に向けて延在する周壁とを備え、
前記逆止弁は、該天壁に着座して前記注出開口を閉鎖する一方、該外層体への押圧に伴う該充填空間への加圧にて該天壁から離反して該注出開口を開放する弁体を備え、
前記弁体は、前記内部通路に常時通じる貫通孔と、前記周壁の外周面に摺動可能に当接する環状壁を有する二重容器である。
【０００９】
前記環状壁の内周面に、径方向内側に向けて突出する環状凸部を備えることが好ましい。
【００１０】
前記中栓は、前記筒状壁を前記天壁の中央部に備えるとともに、前記注出開口を該筒状壁に対して等間隔で複数備えるものであり、
前記弁体は、前記内部通路の直上に前記貫通孔を有することが好ましい。
【００１１】
前記弁体は、該弁体側に移動した前記移動弁に当接して該弁体と該移動弁との間に隙間を形成する突起を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
逆止弁の弁体に、移動弁を配置した内部通路に常時通じる貫通孔を設けたので、内容液を注出した後、移動弁が移動することによって、この貫通孔を通して内部通路内に内容液を引き戻すことができる。また、弁体に設けた環状壁は、中栓の周壁外周面に摺動可能に当接するので、充填空間の内容液を、貫通孔のみから注出筒に送給することができるため、内容液を乱れなく安定的に注出することができる。
【００１３】
弁体の環状壁内周面に、径方向内側に向けて突出する環状凸部を設ける場合は、環状壁の摺動抵抗を極力抑えることができるので、中栓の天壁に対して弁体をスムーズに着座、離反させることができる。また、環状凸部が周壁に対して局所的に当接することになるので、環状凸部と周壁との接触圧が高くなりシール性を向上させることができる。
【００１４】
中栓は、筒状壁を天壁の中央部に備えるとともに、注出開口を筒状壁に対して等距離で複数備えるものとし、弁体は、内部通路の直上に貫通孔を有するものとする場合は、各注出開口から貫通孔に向かう流れが均等になるので、注出筒から注出される内容液をより乱れなく注出させることができる。
【００１５】
弁体に、移動弁が弁体側に移動した際に当接することで弁体と移動弁との間に隙間を形成する突起を設ける場合は、弁体に設けた貫通孔が移動弁で塞がれることがなくなるので、内容液を注出筒に対してスムーズに送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従う二重容器の一実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図２】図１に示す逆止弁につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａに沿う断面図である。
【図３】図１に示す二重容器から内容液を注出させる状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書において、「上」とは、二重容器を水平面上に載置した際に外層体に対して注出キャップが位置する側であり、「下」とは、その反対側である。
【００１８】
図１において、符号１は、本発明に従う二重容器の一実施形態を示す。二重容器１は、内容液を収容する内層体１０と、内層体１０を内側に収める外層体２０とを備えている。また外層体２０の上方には、中栓３０、逆止弁４０、移動弁５０、注出キャップ６０、及び蓋体７０が設けられている。
【００１９】
内層体１０は、その内側に内容液を収容する充填空間Ｓを備えている。内層体１０は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。
【００２０】
外層体２０は、図示を省略する底部につながる胴部２１を有し、胴部２１に、下部が上部よりも大径となる段付き円筒状の口部２２を一体連結したものである。口部２２には上方へ向けて開口する上部開口２２ａが設けられていて、口部２２の外周面には、雄ねじ部２２ｂが設けられている。また口部２２には、内層体１０と外層体２０との相互間に空気を導入させるための貫通開口２３が設けられていて、更に、貫通開口２３が位置する口部２２の外周面には、雄ねじ部２２ｂを上下方向に切り欠く溝部２４が設けられている。
【００２１】
本実施形態において内層体１０と外層体２０は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものであり、これらの合成樹脂素材を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。ブロー成形の他にも、試験管状に形成したプリフォームを２軸延伸ブロー成形することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着するようにしたものを用いてもよい。また、図示は省略するが、内層体１０と外層体２０との間に、縦方向に延在して内層体１０と外層体２０とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。
【００２２】
中栓３０は、本実施形態では水平方向に延在する円板状の天壁３１と、この天壁３１の縁部から充填空間Ｓに向けて延在する円筒状の周壁３２と、周壁３２の下端部から径方向外側に延在するフランジ３３とを有していて、これら天壁３１、周壁３２、及びフランジ３３によって、外層体２０の上部開口２２ａを覆っている。また、天壁３１の中央部には、充填空間Ｓに向けて延在する筒状壁３４が設けられている。本実施形態の筒状壁３４は、その内周面の横断面形状が円になる円筒状であるが、内周面の横断面形状が四角形や六角形等の多角形になる角筒状のものであってもよい。また、筒状壁３４の下方には、下方に向かうにつれて内径を狭める縮径部３４ａが設けられていて、更に縮径部３４ａの下方には、側方に向けて開口する開口部３４ｂが設けられている。これにより、筒状壁３４の内部には、上下を貫通させた内部通路Ｎが形成されている。
【００２３】
また、天壁３１には、筒状壁３４の径方向外側において、天壁３１を貫通して充填空間Ｓに通じる注出開口３５が設けられている。本実施形態の注出開口３５は、図２に示す逆止弁４０に対して仮想線で重ねて示すように、筒状壁３４に対して等間隔で４つ設けられている。なお本実施形態では、注出開口３５同士の間隔も全て等しくなっている。
【００２４】
図１に示すように注出開口３５の径方向外側には、同心二重配置となる一対の環状壁によって形成される上向き開放の環状凹部３６が設けられている。環状凹部３６の径方向外側には、上方へ向けて立ち上がる環状壁３７が設けられていて、環状壁３７の上端部には、切り欠き３７ａが設けられている。天壁３１の外縁部には、上下方向に延びる溝部３８が設けられている。また、天壁３１の下面には、内層体１０を挟み込んで外層体２０と当接する環状のシール壁３９を設けている。
【００２５】
逆止弁４０は、中栓３０の環状凹部３６に嵌合保持される固定壁４１を備えている。本実施形態の固定壁４１は、図２に示すように円筒状をなすものであるが、角筒状をなすものを用いてもよい。固定壁４１の径方向内側には、図示の例では円弧状になる弾性アーム４２が３つ設けられていて、それぞれの弾性アーム４２の一端を固定壁４１に一体連結している。また、弾性アーム４２の径方向内側には、円板状になる弁体４３が設けられていて、各弾性アーム４２の他端に一体連結している。また、弁体４３の中央部（筒状壁３４の内部通路Ｎの直上に位置する）には、下方に向けて突出する突起４４と、本実施形態では図２に示すように突起４４を中心として周方向に等間隔で配置される円弧状の貫通孔４５とが設けられている（本実施形態では４つ）。更に、弁体４３の縁部には、下方に向けて延在する環状壁４６が設けられていて、環状壁４６の内周面には、径方向内側に向けて突出する環状凸部４７が設けられている。なお、図１に示すように逆止弁４０を中栓３０に取り付けた状態において、弁体４３は天壁３１に着座して注出開口３５を閉鎖し、環状壁４６は周壁３２を全周に亘って取り囲み、環状凸部４７は周壁３２の外周面に摺動可能に当接している。
【００２６】
移動弁５０は、図１に示すように内部通路Ｎ内に配置されていて、筒状壁３４に沿って移動可能に設けられている。本実施形態の移動弁５０は、球状をなすものであるが、中実の柱状のものや、筒状をなすとともにその内部に閉鎖壁を備えるもの等、種々の形態のものを用いることができる。なお、図１に示すように二重容器１を起立姿勢にする際、移動弁５０は縮径部３４ａに着座して、内部通路Ｎを閉鎖するようにしている。
【００２７】
注出キャップ６０は、図１に示すように、口部２２を取り囲むとともに口部２２の下部外周面と気密に当接する外周壁６１を備えていて、外周壁６１の内周面には、雄ねじ部２２ｂに対応する雌ねじ部６１ａと、注出キャップ６０を外層体２０に装着する前の状態において中栓３０を抜け出し不能に保持する突起６１ｂとが設けられている。外周壁６１の上部には、外周壁６１との間で中栓３０及び逆止弁４０を覆い隠す頂壁６２が設けられていて、頂壁６２には、上方へ向けて起立するとともにその上端部を径方向外側に向けて湾曲させてリップを形成した注出筒６３が設けられている。また、頂壁６２の下面には、同心二重配置となる一対の環状壁によって形成される下向き開放の環状凹部６４が設けられていて、この環状凹部６４によって固定壁４１を嵌合保持している。更に、環状凹部６４の径方向外側には、頂壁６２を貫通する外気導入孔６５を設けている。これにより、注出キャップ６０の内側には、固定壁４１の径方向内側に位置するとともに、弁体４３が天壁３１から離反した際に注出開口３５と注出筒６３とを連通させる連通空間Ｒと、固定壁４１の径方向外側に位置するとともに、外層体２０の貫通開口２３から溝部２４、溝部３８を経て切り欠き３７ａに繋がる経路と外気導入孔６５とを連通させる環状空間Ｋとが形成される。
【００２８】
蓋体７０は、ヒンジ７１を介して注出キャップ６０の外周壁６１に連結していて、ヒンジ７１で折り曲げることで、注出筒６３及び外気導入孔６５を覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体７０は、平板状の上壁７２と、上壁７２の縁部に連結するとともに外周壁６１に連なる形状となる蓋体周壁７３とを備えていて、上壁７２には、蓋体７０を閉めた際に注出筒６３の内側に入り込んで注出筒６３をシールする棒状のシール部７４を備えている。なお、蓋体７０は、ヒンジ７１を設けずに注出キャップ６０とは別体のものとし、ねじやアンダーカットで注出キャップ６０に装着するように構成してもよい。
【００２９】
上記のように構成される二重容器１から内容液を注出するに当たっては、図３に示すように蓋体７０を開き、二重容器１を、起立姿勢から傾倒或いは倒立姿勢に姿勢変更する。そして、外層体２０の胴部２１を押圧すると、内層体１０は、外層体２０から直接、或いは内層体１０と外層体２０との間の空気を介して押圧されて充填空間Ｓが加圧される。これにより、加圧された内容液が注出開口３５から弁体４３を押し上げて、弁体４３が天壁３１から離反する。ここで、弁体４３の縁部には、周壁３２を全周に亘って取り囲む環状壁４６が設けられているので、注出開口３５から流出する内容液は、弾性アーム４２側に流れることがない。このため、内容液は、貫通孔４５のみから注出筒６３へ送給することができる。本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、環状壁４６に環状凸部４７を設けていて、周壁３２に対する弁体４３の摺動抵抗を極力減らすことができるため、天壁３１に対して弁体４３をスムーズに着座、離反させることができる。また、環状凸部４７が周壁３２に対して局所的に当接することになるので、環状凸部４７と周壁３２との間のシール性が向上し、内容液の漏れ出しを抑制することができる。なお、天壁３１から離反した弁体４３に対し、例えば頂壁６２の下面からリブを突出させて弁体４３の上面に当接させることで、弁体４３の過度な持ち上がりを防止することができる。更に、弁体４３には突起４４が設けられていて、移動弁５０が弁体４３側に移動しても突起４４に当接することになるため、弁体４３と移動弁５０との間に隙間を形成することができる。これにより、弁体４３に設けた貫通孔４５が移動弁５０によって塞がれることがなくなるので、内容液を注出筒６３に対してスムーズに送給することができる。
【００３０】
所要量の内容液を注出した後は、外層体２０の胴部２１への押圧を解除する。これによって充填空間Ｓ内の圧力が下がり、弁体４３が注出開口３５を閉鎖するので、充填空間Ｓ内への外気の入り込みが防止できる。また外層体２０は、それ自身の復元力によって元の形状に戻ろうとするため、内層体１０と外層体２０との相互間は負圧状態となり、これによって外気が、外気導入孔６５から環状空間Ｋ、切り欠き３７ａ、溝部３８、溝部２４を経て、貫通開口２３に導入されるので、内層体１０を減容変形させたまま外層体２０が復元する。
【００３１】
弁体４３が注出開口３５を閉鎖すると、注出筒６３及び連通空間Ｒ内には内容液が残留したままになっているものの、二重容器１を元の起立姿勢に戻すと、移動弁５０は、それ自身の自重や充填空間Ｓ内の圧力低下によって下方に移動する。これによって内部通路Ｎの上方には、移動弁５０が移動した分のスペースが形成されることになるため、このスペース分に相当する分の内容液を注出筒６３及び連通空間Ｒから引き戻すことができ（サックバック機能）、液だれを有効に防止することができる。なお、下方に移動した移動弁５０は、筒状壁３４の縮径部３４ａに着座するので、充填空間Ｓ内を閉鎖した状態に保つことができる。
【００３２】
本発明に従う二重容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、環状壁に設けた環状凸部を省略して、環状壁を周壁に直接当接させてもよく、この場合は、環状壁の内径と周壁の外径を適切に選択することで、環状壁を周壁に対して摺動可能に当接させることができる。また、中栓の注出開口や逆止弁の貫通孔の数、形状、位置等も適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、サックバック機能を備えつつ内容液を乱れなく安定的に注出することができる、新規の二重容器を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００３４】
１  二重容器
１０  内層体
２０  外層体
２１  胴部
２２  口部
２２ａ  上部開口
２２ｂ  雄ねじ部
２３  貫通開口
２４  溝部
３０  中栓
３１  天壁
３２  周壁
３３  フランジ
３４  筒状壁
３４ａ  縮径部
３４ｂ  開口部
３５  注出開口
３６  環状凹部
３７  環状壁
３７ａ  切り欠き
３８  溝部
３９  シール壁
４０  逆止弁
４１  固定壁
４２  弾性アーム
４３  弁体
４４  突起
４５  貫通孔
４６  環状壁
４７  環状凸部
５０  移動弁
６０  注出キャップ
６１  外周壁
６１ａ  雌ねじ部
６１ｂ  突起
６２  頂壁
６３  注出筒
６４  環状凹部
６５  外気導入孔
７０  蓋体
７１  ヒンジ
７２  上壁
７３  蓋体周壁
７４  シール部
Ｋ  環状空間
Ｎ  内部通路
Ｒ  連通空間
Ｓ  充填空間
【図１】
2015189506.tif 000003
【図２】
2015189506.tif 000004
【図３】
2015189506.tif 000005