(57)【要約】【課題】長時間の運転により低下した揮発性成分の揮発率を回復させることができる揮発性成分含有物質の処理システムを提供する。【解決手段】本発明の揮発性成分含有物質の処理システム１は、揮発性成分含有物質を撹拌する撹拌手段および揮発性成分含有物質を加熱する加熱手段を有する加熱装置１０と、加熱装置１０に洗浄用媒体を供給する洗浄用媒体供給装置２０と、加熱装置１０から排出された洗浄用媒体を、加熱装置１０の中に残存していた揮発性成分含有物質から分離して回収する洗浄用媒体回収装置３０とを備える。【選択図】図１
2015166071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性成分含有物質を撹拌する撹拌手段および前記揮発性成分含有物質を加熱する加熱手段を有する加熱装置と、
前記加熱装置に洗浄用媒体を供給する洗浄用媒体供給装置と、
前記加熱装置から排出された前記洗浄用媒体を、前記加熱装置の中に残存していた前記揮発性成分含有物質から分離して回収する洗浄用媒体回収装置とを備えた、揮発性成分含有物質の処理システム。
【請求項２】
前記洗浄用媒体の真密度は、前記揮発性成分含有物質のかさ密度よりも高い、請求項１に記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
【請求項３】
前記洗浄用媒体の材質は、アルミナ、ジルコニア、シリカ、マグネシア、ムライト、窒化ケイ素、石灰、炭化ケイ素、サイアロン、タングステンカーバイト、銅の合金、ニッケルの合金および鉄の合金からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項２に記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
【請求項４】
前記洗浄用媒体の平均径は、１〜１００ｍｍである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
【請求項５】
前記加熱装置により加熱される前の前記揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度および前記加熱装置により加熱された後の前記揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度を測定する揮発性成分分析装置と、前記揮発性成分含有物質の前記加熱装置への供給および前記洗浄用媒体の前記加熱装置への供給の間で前記加熱装置への供給を切り換える切換装置とをさらに備え、
前記切換装置は、前記揮発性成分分析装置により測定された、前記加熱装置により加熱される前の前記揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度と前記加熱装置により加熱された後の前記揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度とから算出した揮発性成分揮発率に基づいて、前記揮発性成分含有物質の前記加熱装置への供給を止め、前記洗浄用媒体の前記加熱装置への供給を開始する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮発性成分含有物質から揮発性成分を除去する、揮発性成分含有物質の処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
セメント製造では、水銀などの揮発性成分を微量に含有する天然および廃棄物系の原燃料を使用しているため、セメントの焼成工程で使用されるセメントキルンから排出されるセメントキルン排ガスには揮発性成分が含まれている。このような揮発性成分は環境に悪影響を及ぼすため、セメントキルン排ガスから揮発性成分を除去して回収する必要がある。しかし、セメントキルン排ガスに低濃度で含まれている揮発性成分を、大量に発生するセメントキルン排ガスから除去することは難しい。このため、従来から、セメントキルン排ガスから揮発性成分を除去する様々な装置が提案されてきた（たとえば、特許文献１および２参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の揮発性物質の除去装置では、円筒の中心軸が水平面に対して傾斜しており、円筒の中心軸を中心に回転可能であり、加熱手段により加熱できる、円筒形状の本体部に、集塵機によりセメントキルン排ガスから分離した集塵ダストを導入し、本体部の回転により集塵ダストを撹拌させながら加熱することにより集塵ダスト中の揮発性物質を揮発させ、回収している。また、特許文献２に記載の揮発性物質の除去装置では、内部に回転翼を有し、加熱手段によって加熱できる本体部に、集塵機によりセメントキルン排ガスから分離した集塵ダストを導入し、回転翼の回転により集塵ダストを撹拌しながら加熱することにより集塵ダスト中の揮発性物質を揮発させている。このように、集塵ダストを撹拌しながら加熱することにより、集塵ダストから揮発性物質を効率よく除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１７３１１６号公報
【特許文献２】特開２０１３−２０８５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、揮発性物質の除去装置の本体部で集塵ダストを撹拌している間に、集塵ダストが本体部の内壁などに付着してしまう場合がある。集塵ダストが本体部の内壁などに付着すると、集塵ダストが十分に撹拌されることがなくなったり、加熱されている集塵ダストの温度が低下したりする場合がある。このような場合、集塵ダストにおける揮発性物質の揮発量が少なくなり、集塵ダストにおける揮発性物質の揮発率が低下してしまう。そこで、本発明は、長時間の運転により低下した揮発性物質の揮発率を回復させることができる揮発性成分含有物質の処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、鋭意研究を行った結果、加熱装置への揮発性成分含有物質の供給を止めた後、洗浄用媒体を加熱装置に供給して、加熱装置内で洗浄用媒体を撹拌することにより、揮発性成分の揮発率を回復できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は以下のとおりである。
［１］揮発性成分含有物質を撹拌する撹拌手段および揮発性成分含有物質を加熱する加熱手段を有する加熱装置と、加熱装置に洗浄用媒体を供給する洗浄用媒体供給装置と、加熱装置から排出された洗浄用媒体を、加熱装置の中に残存していた揮発性成分含有物質から分離して回収する洗浄用媒体回収装置とを備えた、揮発性成分含有物質の処理システム。
［２］洗浄用媒体の真密度は、揮発性成分含有物質のかさ密度よりも高い、上記［１］に記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
［３］洗浄用媒体の材質は、アルミナ、ジルコニア、シリカ、マグネシア、ムライト、窒化ケイ素、石灰、炭化ケイ素、サイアロン、タングステンカーバイト、銅の合金、ニッケルの合金および鉄の合金からなる群から選択される少なくとも１種である、上記［２］に記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
［４］洗浄用媒体の平均径は、１〜１００ｍｍである、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
［５］加熱装置により加熱される前の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度および加熱装置により加熱された後の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度を測定する揮発性成分分析装置と、揮発性成分含有物質の加熱装置への供給および洗浄用媒体の加熱装置への供給の間で加熱装置への供給を切り換える切換装置とをさらに備え、切換装置は、揮発性成分分析装置により測定された、加熱装置により加熱される前の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度と加熱装置により加熱された後の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度とから算出した揮発性成分揮発率に基づいて、揮発性成分含有物質の加熱装置への供給を止め、洗浄用媒体の加熱装置への供給を開始する、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の揮発性成分含有物質の処理システム。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、長時間の運転により低下した揮発性成分の揮発率を回復させることができる揮発性成分含有物質の処理システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態における、揮発性成分含有物質の処理システムを示す概略図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態における揮発性成分含有物質の処理システムの加熱装置の一例を説明するための図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態における揮発性成分含有物質の処理システムの加熱装置の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［揮発性成分含有物質の処理システム］
本発明の一実施形態における揮発性成分含有物質の処理システムは、後述の洗浄用媒体を使用して後述の加熱装置の内部に付着した揮発性成分含有物質を除去することにより、長時間の運転により低下した揮発性成分含有物質からの揮発性成分の揮発率を回復させることができる。以下、図１を参照して、本発明の一実施形態における揮発性成分含有物質の処理システムを説明する。図１は、本発明の一実施形態における揮発性成分含有物質の処理システムを示す概略図である。図１の符号Ｄは揮発性成分含有物質を示し、符号Ｍは洗浄用媒体を示し、Ｖは揮発性成分を示す。
【００１０】
揮発性成分含有物質の処理システム１は加熱装置１０と洗浄用媒体供給装置２０と洗浄用媒体回収装置３０とを備える。所望により、処理システム１は揮発性成分分析装置４０と切換装置５０とをさらに備えてもよい。なお、本発明の一実施形態の揮発性成分含有物質の処理システムは、本発明の揮発性成分含有物質の処理システムの一例であり、本発明の揮発性成分含有物質の処理システムは、本発明の一実施形態の揮発性成分含有物質の処理システムに限定されない。
【００１１】
（加熱装置）
通常運転のとき、加熱装置１０には揮発性成分含有物質が供給され、加熱装置１０を洗浄するとき、加熱装置１０には洗浄用媒体が供給される。まず、通常運転のときの加熱装置１０を説明する。
【００１２】
加熱装置１０は、揮発性成分含有物質を撹拌する撹拌手段および揮発性成分含有物質を加熱する加熱手段を有し、揮発性成分含有物質を撹拌しながら加熱する。たとえば、セメントキルンから排出された排ガスに含まれるダストを集塵する集塵装置Ｋなどから揮発性成分含有物質が加熱装置１０に供給される。揮発性成分含有物質は揮発性成分を含有する粉粒体である。揮発性成分含有物質の粒子径は、たとえば０．１μｍ〜２０ｍｍである。揮発性成分含有物質には、たとえば、揮発性成分を含有する廃棄物（焼却灰、各種の汚泥および廃プラスチックなど）、セメント製造用の固体原料および燃料、ならびにセメント製造設備の排ガス処理系統（たとえば、キルン排ガス系統に設置されている予熱器、沈降室、スタビライザー、ミル、ドライヤーおよび集塵機など）で捕集されるダスト（たとえば、セメント原料として利用されるもの）などが挙げられる。揮発性成分には、たとえば、水銀およびタリウムなどの重金属、およびこれらの重金属を有する塩化物などが挙げられる。
【００１３】
図２を参照して加熱装置１０を詳細に説明する。図２に、本発明の一実施形態における、揮発性成分含有物質の処理システム１の加熱装置１０の一例を示す。図２（ａ）は、加熱装置１０の一例の外観を示す図であり、図２（ｂ）は、加熱装置１０の一例の内部を示す図である。図２の符号Ｄは揮発性成分含有物質を示し、符号Ｖは揮発性成分を示す。なお、図２に示す加熱装置１０はあくまでも一例であり、本発明の揮発性成分含有物質の処理システムの加熱装置は、揮発性成分含有物質を攪拌しながら加熱することができれば、図２に示す加熱装置１０に限定されない。
【００１４】
図２に示す加熱装置１０は、揮発性成分含有物質導入部１１、本体部１２、揮発性成分含有物質排出部１３、加熱ヒーター１４、揮発性成分排出部１５および本体部回転装置１６を備える。揮発性成分含有物質導入部１１は、集塵装置Ｋなどから供給された揮発性成分含有物質を、後述の本体部１２の中に導入するための導入口である。本体部１２は、円筒の形状を有し、円筒の中心軸が水平面に対して傾斜している。本体部１２の長手方向の中心付近に、本体部１２の外周に沿って加熱ヒーター１４が配置されている。加熱ヒーター１４は発熱体を有し、発熱体から発する熱により揮発性成分含有物質を加熱する。揮発性成分含有物質排出部１３は、揮発性成分が揮発した揮発性成分含有物質を本体部１２から排出するための排出口である。揮発性成分排出部１５は、揮発性成分含有物質から揮発した揮発性成分を本体部１２から排出するための排出口である。揮発性成分排出部１５は、本体部１２の円筒の中心軸に配置されている。揮発性成分排出部１５の先端側には、揮発性成分が通過するための細かい穴が形成されており、揮発性成分排出部１５は中空になっている。本体部回転装置１６は、本体部１２の外周に沿って設けられたギア１７と係合して、本体部１２を、円筒の中心軸を中心に回転させる。
【００１５】
上述したように本体部１２は傾斜しており、さらに回転しているので、揮発性成分含有物質導入部１１から本体部１２に導入された揮発性成分含有物質は、揮発性成分含有物質導入部１１側から揮発性成分含有物質排出部１３側へ、徐々に移動する。また、本体部１２の回転により、揮発性成分含有物質は撹拌される。
【００１６】
揮発性成分含有物質が、加熱ヒーター１４が配置されている領域に移動すると、加熱ヒーター１４が発生する熱により、揮発性成分含有物質中の揮発性成分は揮発する。また、本体部１２の回転により、揮発性成分含有物質は撹拌されるので、揮発性成分の揮発が促進される。揮発性成分含有物質は撹拌されながら加熱されているので、揮発性成分含有物質中の揮発性成分は効率よく揮発する。
【００１７】
加熱ヒーター１４により揮発性成分が揮発した揮発性成分含有物質は、揮発性成分含有物質排出部１３に移動し、加熱装置１０から排出される。また、揮発性成分含有物質から揮発した揮発性成分は、揮発性成分排出部１５の先端側の細かい穴を通過して、揮発性成分排出部１５の内部を通って、加熱装置１０から排出される。
【００１８】
揮発性成分含有物質は本体部１２の回転により撹拌されるので、加熱装置１０の撹拌手段は、本体部１２および本体部回転装置１６に相当する。また、揮発性成分含有物質は、加熱ヒーター１４により加熱されるので、加熱装置１０の加熱手段は加熱ヒーター１４に相当する。
【００１９】
なお、以上の加熱装置１０は、揮発性成分含有物質を収納している本体部１２の回転により揮発性成分含有物質を撹拌したが、揮発性成分含有物質を撹拌できれば、加熱装置１０の撹拌手段は本体部１２の回転に限定されない。たとえば、本体部１２の中に設けた、回転翼などの撹拌子を回転させることによって、または振動板などの撹拌子を振動させることによって揮発性成分含有物質を撹拌してもよい。
【００２０】
揮発性成分が水銀である場合、加熱装置１０により揮発性成分含有物質を加熱するときの本体部１２の内部温度は、好ましくは２５０〜６００℃であり、より好ましくは３００〜４５０℃である。本体部１２の内部温度を２５０〜６００℃にすることにより、揮発性成分含有物質から揮発性成分を効率的に揮発させることができる。
【００２１】
図１に示すように、加熱装置１０から排出された揮発性成分は不図示の揮発性成分回収装置Ｃに移送される。揮発性成分回収装置Ｃは、揮発性成分含有物質から揮発した揮発性成分を回収する装置であり、たとえば、活性炭などの吸着剤に揮発性成分を吸着させて揮発性成分を回収する。また、揮発性成分回収装置Ｃは、揮発性成分を含有する加熱装置１０の排気を該揮発性成分の飽和温度以下に冷却し、揮発性成分を凝縮して回収してもよい。加熱装置１０から排出された揮発性成分含有物質は、たとえばセメント原料Ｌとして使用される。
【００２２】
揮発性成分含有物質を加熱装置１０に供給し続けると、本体部１２の内部などに揮発性成分含有物質が付着する。このため、加熱装置１０を洗浄して本体部１２の内部などに付着した揮発性成分含有物質を除去する必要がある。加熱装置１０の洗浄については、後述の洗浄用媒体供給装置２０の説明と一緒に説明する。
【００２３】
（洗浄用媒体供給装置）
洗浄用媒体供給装置２０は、加熱装置１０を洗浄するとき加熱装置１０に洗浄用媒体を供給する。洗浄用媒体供給装置２０は、好ましくは、加熱装置１０への揮発性成分含有物質の供給を止めた後、加熱装置１０に洗浄用媒体を供給する。加熱装置１０への揮発性成分含有物質の供給を止めることにより、加熱装置１０の内壁などに付着した揮発性成分含有物質を、より効率的に除去することができる。
【００２４】
加熱装置１０に供給された洗浄用媒体は、加熱装置１０の撹拌手段を利用して、加熱装置１０の内壁などに付着した揮発性成分含有物質を除去する。これにより、長時間の運転により低下していた揮発性成分含有物質からの揮発性成分の揮発率を回復させることができる。上述の加熱装置１０の一例を例に挙げて、図３を参照して、洗浄用媒体が加熱装置１０の内壁などに付着した揮発性成分含有物質を除去する原理を説明する。図３は、本発明の一実施形態における揮発性成分含有物質の処理システムの加熱装置の一例を説明するための図である。図３の符号Ｍは洗浄用媒体を示す。
【００２５】
揮発性成分含有物質導入部１１から本体部１２に導入された洗浄用媒体は、揮発性成分含有物質導入部１１側から揮発性成分含有物質排出部１３側へ、徐々に移動する。また、本体部１２の回転、すなわち加熱装置１０の撹拌手段により、洗浄用媒体は撹拌される。この撹拌により、洗浄用媒体は、本体部１２の内壁と衝突したり、擦れたりする。これにより、本体部１２の内壁に付着した揮発性成分含有物質の固まりが削れたり、本体部１２の内壁から剥離したりする。そして、本体部１２の内壁から除去された揮発性成分含有物質と洗浄用媒体とは、揮発性成分含有物質排出部１３から加熱装置１０の外へ排出される。
【００２６】
なお、加熱装置の撹拌手段が回転翼などの撹拌子の回転によるものである場合、洗浄用媒体は撹拌子により本体部の内部を移動し、この移動により、洗浄用媒体は、本体部の内壁と衝突したり、擦れたりする。そして、本体部の内壁に付着した揮発性成分含有物質の固まりが削れたり、本体部の内壁から剥離したりする。また、加熱装置の撹拌手段が振動板などの撹拌子の振動によるものである場合、洗浄用媒体は撹拌子により本体部の内部で振動し、この振動により、洗浄用媒体は、本体部の内壁と衝突したり、擦れたりする。そして、本体部の内壁に付着した揮発性成分含有物質の固まりが削れたり、本体部の内壁から剥離したりする。
【００２７】
洗浄用媒体は固体の媒体である。洗浄用媒体は、本体部の内壁などと衝突したり、擦れたりすることにより、内壁などに付着した揮発性成分含有物質を除去するので、洗浄用媒体の真密度は高いことが好ましい。具体的には、洗浄用媒体の真密度は、好ましくは、揮発性成分含有物質のかさ密度よりも高い。なお、揮発性成分含有物質のかさ密度は、たとえば、ＪＩＳ  Ｒ  １６２８の「ファインセラミックス粉末のかさ密度測定方法」に準拠して測定することができる。
【００２８】
好ましい洗浄用媒体の材質は、たとえば、アルミナ、ジルコニア、シリカ、マグネシア、ムライト、窒化ケイ素、石灰、炭化ケイ素、サイアロン、タングステンカーバイト、銅の合金、ニッケルの合金ならびに鉄の合金からなる群から選択される少なくとも１種である。銅の合金には、たとえば真鍮、アルミニウム青銅、クロム銅およびベリリウム銅など、ニッケルの合金には、たとえばモネル、ハステロイおよびインコネルなど、鉄の合金には、たとえばクロム鋼およびステンレスなどがある。また、洗浄用媒体の形状は、内壁などの付着した揮発性成分含有物質を除去できる形状であれば、とくに限定されない。たとえば、洗浄用媒体の形状には、球形、直方体、立方体および俵型などが挙げられる。洗浄用媒体の平均径は、好ましくは１〜１００ｍｍであり、より好ましくは１〜２０ｍｍである。洗浄用媒体の平均径が１〜１００ｍｍであると、本体部の内壁などから効率よく揮発性成分含有物質を除去することができる。なお、洗浄用媒体の平均径とは、洗浄用媒体が球形の場合は、洗浄用媒体の直径の平均値であり、洗浄用媒体が球形以外の形状の場合は、洗浄用媒体に外接する球形の直径、すなわち、洗浄用媒体の一番長いところの平均値である。洗浄用媒体の平均径は、たとえば、ふるい分け法により測定した粒径分布に基づいて算出することができる。
【００２９】
洗浄用媒体供給装置２０には、後述の洗浄用媒体回収装置３０によって回収された洗浄用媒体を供給してもよい。また、不図示の洗浄用媒体供給ラインＳから未使用の、または洗浄された洗浄用媒体を供給してもよい。
【００３０】
（洗浄用媒体回収装置）
上述したように、洗浄用媒体は、加熱装置１０の中に残存していた揮発性成分含有物質と一緒に排出される。このため、洗浄用媒体は、加熱装置１０の中に残存していた揮発性成分含有物質と混合している。洗浄用媒体回収装置３０は、加熱装置１０から排出された洗浄用媒体を、加熱装置１０の中に残存していた揮発性成分含有物質から分離して回収する。洗浄用媒体回収装置３０は、揮発性成分含有物質と混合している洗浄用媒体を揮発性成分含有物質から分離して回収することができれば、とくに限定されない。たとえば、揮発性成分含有物質は通過できるが洗浄用媒体は通過できないような穴径の開口部を有する振動ふるいに、揮発性成分含有物質および洗浄用媒体の混合物を通過させることにより、揮発性成分含有物質と混合している洗浄用媒体を揮発性成分含有物質から分離して回収してもよい。所望により、回収された洗浄用媒体は、洗浄用媒体供給装置２０に移送され、加熱装置１０に再び供給されてもよい。また、洗浄用媒体回収装置３０によって回収された洗浄用媒体は、洗浄用媒体をきれいに洗浄する工程へ移るようにしてもよい。
【００３１】
（揮発性成分分析装置）
揮発性成分分析装置４０は、加熱装置１０により加熱される前の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度および加熱装置１０により加熱された後の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度を測定する。揮発性成分分析装置４０は、揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度を測定できるものであれば、とくに限定されない。たとえば、揮発性成分分析装置４０は、原子吸光法で揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度を測定してもよい。
【００３２】
揮発性成分分析装置４０により測定された、加熱装置１０により加熱される前の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度と加熱装置１０により加熱された後の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度とから算出した揮発性成分揮発率に基づいて、加熱装置１０の加熱温度を制御してもよい。揮発性成分揮発率は、加熱装置１０により加熱される前の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度をＡ（ｍｇ／ｋｇ）とし、加熱装置１０により加熱された後の揮発性成分含有物質中の揮発性成分の濃度をＢ（ｍｇ／ｋｇ）とした場合、（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００の式から算出される。具体的には、揮発性成分揮発率が所定範囲内になるように、加熱装置１０の加熱温度を制御する。たとえば、揮発性成分揮発率が所定範囲よりも小さくなった場合、加熱装置１０の加熱温度を上昇させ、揮発性成分の揮発を促進させる。また、揮発性成分揮発率が所定範囲よりも大きくなった場合、加熱装置１０の加熱温度を低下させ、揮発性成分の揮発を抑制させる。この場合、揮発性成分含有物質の処理システムは、加熱装置１０の加熱温度を制御する加熱温度制御装置を備える。さらに、加熱装置１０の加熱温度が所定範囲を超えた場合に、洗浄用媒体の加熱装置１０への供給を開始し、加熱装置１０の内部に残存している揮発性成分含有物質を除去してもよい。これにより加熱装置１０の加熱温度の過度な上昇を抑えることができ、加熱に要するエネルギーを節約できる。
【００３３】
（切換装置）
切換装置５０は、揮発性成分含有物質の加熱装置１０への供給および洗浄用媒体の加熱装置１０への供給の間で加熱装置１０への供給を切り換える。たとえば、切換装置５０は、上記揮発性成分揮発率に基づいて、揮発性成分含有物質の加熱装置１０への供給を止め、洗浄用媒体の加熱装置１０への供給を開始するようにしてもよい。この場合、揮発性成分揮発率が、所定の基準よりも低くなった場合、揮発性成分含有物質の加熱装置１０への供給を止めて、洗浄用媒体の加熱装置１０への供給を開始し、加熱装置１０の内部に残存している揮発性成分含有物質を除去してもよい。そして、洗浄用媒体の供給を所定時間続けた後、洗浄用媒体の加熱装置１０への供給を止め、揮発性成分含有物質を加熱装置１０に再び供給してもよい。
【００３４】
なお、上述したように、洗浄用媒体供給装置２０は、加熱装置１０への揮発性成分含有物質の供給を止めてから、加熱装置１０に洗浄用媒体を供給することが好ましいが、加熱装置１０の内壁などに付着した揮発性成分含有物質を除去することができれば、加熱装置１０への揮発性成分含有物質の供給をそのまま続けて、または加熱装置１０への揮発性成分含有物質の供給を減らして、加熱装置１０に洗浄用媒体を供給してもよい。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。なお、実施例は、本発明を限定するものではない。
【００３６】
集塵装置によってセメントキルン排ガスから除去された、水銀を含む集塵ダストを用いて、図１に示す揮発性成分含有物質の処理システムを使用して、集塵ダストの処理を実施した。加熱装置における集塵ダストの処理量は１０ｋｇ／時間であった。また、加熱装置の設定温度は４５０℃であった。そして、水銀分析装置（日本インスツルメンツ社製、型番：ＭＡ−２０００）を使用して、集塵ダストの処理を開始してから１時間後、５時間後、１０時間後、２５時間後および５０時間後における、加熱装置により加熱される前の集塵ダストの水銀濃度（Ａ）（ｍｇ／ｋｇ）と、加熱装置により加熱された後の集塵ダストの水銀濃度（Ｂ）（ｍｇ／ｋｇ）とを測定した。そして、下記の式により水銀揮発率を算出した。
水銀揮発率（％）＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００
【００３７】
これらの結果を以下の表１に示す。
【表１】
2015166071.tif 000003
【００３８】
次に、集塵ダストの加熱装置への供給を止めて、洗浄用媒体を加熱装置に供給した。洗浄用媒体には、（株）比良セラミックス製のφ２ｍｍのアルミナボールを使用した。２０ｋｇの洗浄用媒体を使用して、洗浄用媒体を加熱装置に６０分間供給した。そして、洗浄用媒体の加熱装置への供給を止めて、再び集塵ダストの加熱装置への供給を開始した。集塵ダストの処理を再開してから１時間後および５時間後における、加熱装置により加熱される前の集塵ダストの水銀濃度（Ａ）（ｍｇ／ｋｇ）と、加熱装置により加熱された後の集塵ダストの水銀濃度（Ｂ）（ｍｇ／ｋｇ）とを測定し、水銀揮発率を算出した。
【００３９】
これらの結果を以下の表２に示す。
【表２】
2015166071.tif 000004
【００４０】
以上の結果から、加熱装置に洗浄用媒体を供給することによって、揮発性成分含有物質の処理システムの長期運転により低下していた水銀揮発率を、運転開始のときの水銀揮発率まで回復できた。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の揮発性成分含有物質の処理システムは、廃棄物を原料として利用するセメント製造設備に有効に適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  揮発性成分含有物質の処理システム
１０  加熱装置
２０  洗浄用媒体供給装置
３０  洗浄用媒体回収装置
４０  揮発性成分分析装置
５０  切換装置
Ｃ  揮発性成分回収装置
Ｄ  揮発性成分含有物質
Ｋ  集塵装置
Ｌ  セメント原料
Ｍ  洗浄用媒体
Ｓ  洗浄用媒体供給ライン
Ｖ  揮発性成分
【図１】
2015166071.tif 000005
【図２】
2015166071.tif 000006
【図３】
2015166071.tif 000007