(57)【要約】【課題】照度の測定精度が高められる液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体噴射装置は、光硬化型の液体を噴射する液体噴射ヘッドと、液体噴射ヘッドが噴射した液体に対して光を照射する複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤのうちの少なくとも一つのＬＥＤの照度を検出する照度センサー４４と、照度センサー４４の周囲に配置された遮光壁４２とを備えた。【選択図】図３
2015089633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光硬化型の液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドが噴射した前記液体に対して光を照射する複数の光源と、
前記複数の光源のうちの少なくとも一つの光源の照度を検出する照度センサーと、
前記照度センサーの周囲に配置された遮光部材と
を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記遮光部材に取り付けられ、前記照度センサーと対向する位置に配置されている集光レンズを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記遮光部材は、可視光を吸収する材料により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
複数の前記照度センサーを備え、
前記照度センサーが配置されている空間は、前記遮光部材により前記照度センサーごとに仕切られていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記遮光部材は、前記照度センサーと対応する前記光源から前記空間内に向けて照射された光を導入可能に開口しており、前記光源と前記照度センサーとが対向する方向において前記光源と相対移動可能であり、
前記空間は、前記光源と前記遮光部材とが当接した場合には同光源により閉空間とされることを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記遮光部材は、前記照度センサーと対応する前記光源から前記空間内に向けて照射された光を導入可能に開口しており、
前記光源は、前記照度センサーと対向する方向において前記照度センサーに対して相対移動可能であり、
前記空間は、前記光源と前記遮光部材とが当接した場合には同光源により閉空間とされることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
前記照度センサー及び前記光源と接続され、前記光源の出力を制御する制御部を更に有し、
前記照度センサーは、検出した照度に対応する照度信号を前記制御部に出力し、
前記制御部は、入力された前記照度信号に基づいて、閾値以下の照度を示す光源である異常光源を特定し、前記異常光源以外の光源の出力を大きくすることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に光硬化型の液体を噴射する液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、走査方向に往復移動するキャリッジに支持された液体噴射ヘッドのノズルからＵＶ硬化型（光硬化型）のインク（液体）を媒体に向けて噴射することにより画像を形成するインクジェット式のプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
こうしたプリンターは、アレイ状に配置された複数の光源からなる照射部がキャリッジにおける液体噴射ヘッドの両側に取り付けられている。そして、キャリッジが往復移動している間に、媒体に噴射されたインクに対して照射部からＵＶ光を照射することにより、媒体上においてインクを硬化させて定着させている。
【０００４】
また、このようなプリンターには、光源の照度を検出する複数の照度センサーが取り付けられている。複数の照度センサーは、複数の光源のうち、その照度センサーと対応する光源の照度を検出する。これにより、複数の光源のうち、照度が低下している光源を判別している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２２３９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、複数の光源は、一例として、アレイ状に配置されているため、照度センサーに対して、複数の光源のうち、その照度センサーと対応する光源の近傍に配置された別の光源の光が照射されることがある。このため、照度の測定精度が低下するおそれがある。なお、このような課題が生じるのは、複数の光源がアレイ状に配置されている場合に限られない。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、照度の測定精度を高めることができる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する液体噴射装置は、光硬化型の液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドが噴射した前記液体に対して光を照射する複数の光源と、前記複数の光源のうちの少なくとも一つの光源の照度を検出する照度センサーと、前記照度センサーの周囲に配置された遮光部材とを備えた。
【０００９】
上記構成によれば、複数の光源のうち、照度センサーが検出対象としている光源以外の光源が照射した光は、照度センサーの周囲に配置された遮光部材により遮られる。これにより、照度センサーは、複数の光源のうち、検出対象としている光源以外の光源が照射した光を検出しにくい。このため、照度の測定精度を高めることができる。
【００１０】
また、上記液体噴射装置は、前記遮光部材に取り付けられ、前記照度センサーと対向する位置に配置されている集光レンズを更に備えることが好ましい。
上記構成によれば、光源が照射した光は、集光レンズを介して照度センサーに集められる。これにより、更に照度の測定精度を高めることができる。
【００１１】
また、上記液体噴射装置において、前記遮光部材は、可視光を吸収する材料により形成されていることが好ましい。
上記構成によれば、一例として、室内の蛍光灯等から照射された可視光が遮光部材に吸収される。このため、可視光が照度センサーに照射されることが抑制される。これにより、更に一層、照度の測定精度を高めることができる。
【００１２】
また、上記液体噴射装置は、複数の前記照度センサーを備え、前記照度センサーが配置されている空間は、前記遮光部材により前記照度センサーごとに仕切られていることが好ましい。
【００１３】
上記構成によれば、複数の照度センサーは、遮光部材により仕切られた空間にそれぞれ配置される。これにより、照度センサーは、複数の光源のうち、検出対象としている光源以外の光源が照射した光を検出しにくい。また、複数の照度センサーにより光源の照度を検出することができるため、照度測定に要する時間を短縮することができる。
【００１４】
また、上記液体噴射装置において、前記遮光部材は、前記照度センサーと対応する前記光源から前記空間内に向けて照射された光を導入可能に開口しており、前記光源と前記照度センサーとが対向する方向において前記光源と相対移動可能であり、前記空間は、前記光源と前記遮光部材とが当接した場合には同光源により閉空間とされることが好ましい。
【００１５】
上記構成によれば、遮光部材が光源に接近する方向に相対移動し、遮光部材が光源に当接すると、遮光部材の開口が光源により閉塞される。すると、遮光部材において照度センサーを配置した空間が閉空間となり、その照度センサーが検出対象としている光源が照射した光以外の光が照度センサーに照射されなくなる。したがって、この点でも、照度の測定精度を高めることができる。
【００１６】
また、上記液体噴射装置において、前記遮光部材は、前記照度センサーと対応する前記光源から前記空間内に向けて照射された光を導入可能に開口しており、前記光源は、前記照度センサーと対向する方向において前記照度センサーに対して相対移動可能であり、前記空間は、前記光源と前記遮光部材とが当接した場合には同光源により閉空間とされることが好ましい。
【００１７】
上記構成によれば、光源が照度センサーに接近する方向に相対移動し、光源と照度センサーの周囲に配置された遮光部材とが当接すると、遮光部材の開口が光源により閉塞される。すると、遮光部材において照度センサーを配置した空間が閉空間となり、その照度センサーが検出対象としている光源が照射した光以外の光が照度センサーに照射されなくなる。したがって、この点でも、照度の測定精度を高めることができる。
【００１８】
また、上記液体噴射装置は、前記照度センサー及び前記光源と接続され、前記光源の出力を制御する制御部を更に有し、前記照度センサーは、検出した照度に対応する照度信号を前記制御部に出力し、前記制御部は、入力された前記照度信号に基づいて、閾値以下の照度を示す光源である異常光源を特定し、前記異常光源以外の光源の出力を大きくすることが好ましい。
【００１９】
上記構成によれば、故障等している光源である異常光源が存在している場合であっても、異常光源以外の他の光源の出力を大きくすることにより、光源全体の照度が低下することを抑制できる。このため、異常光源が存在している状態においても、必要な照度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一実施形態のプリンターを模式的に示す斜視図。
【図２】同プリンターにおける照射部の底面図。
【図３】同プリンターにおける検出部の斜視図。
【図４】図３におけるＤ４−Ｄ４線矢視断面図。
【図５】同プリンターの制御構成を示すブロック図。
【図６】（ａ）はキャリッジがフルポジションに移動している最中の照射部及び検出部の模式図、（ｂ）は照射部及び検出部がフルポジションに位置しているときの照射部及び検出部の模式図、（ｃ）は照射部と検出部とが接触している最中の照射部及び検出部の模式図。
【図７】光量補間処理の処理手順を示すフローチャート。
【図８】別の実施形態の検出部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、液体噴射装置をインクジェット式のプリンター１１に具体化した実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、プリンター１１において略矩形箱状をなすフレーム１２内の下部には、その長手方向に延びる矩形板状の支持部材１３が配置されている。そして、この支持部材１３上には、フレーム１２の背面下部に配置された紙送りローラー１４によって媒体の一例としての用紙Ｐが搬送される。
【００２２】
フレーム１２内における支持部材１３の上方には、支持部材１３の長手方向に沿ってガイド軸１５が架設されている。ガイド軸１５には、その長手方向に沿って摺動可能にキャリッジ１６が支持されている。
【００２３】
フレーム１２の背面側の壁部の内面におけるガイド軸１５の両端部と対応する位置には、駆動プーリー１７及び従動プーリー１８が回転自在に支持されている。駆動プーリー１７には、キャリッジ１６を往復移動させる際の駆動源となるキャリッジモーター１９の出力軸が連結されるとともに、これら一対のプーリー１７，１８の間には一部がキャリッジ１６に連結された無端状のタイミングベルト２０が掛装されている。したがって、キャリッジ１６は、ガイド軸１５にガイドされながら、キャリッジモーター１９の駆動力によって無端状のタイミングベルト２０を介してガイド軸１５の長手方向に沿って移動する。
【００２４】
キャリッジ１６の下面側には、液体噴射ヘッド２６が支持されている。また、キャリッジ１６には液体噴射ヘッド２６に対して光硬化型の液体の一例としてのＵＶ硬化型のインク（以下、「ＵＶインク」という）を供給するためのインクカートリッジ２４が着脱可能に装着されている。インクカートリッジ２４内のＵＶインクは、液体噴射ヘッド２６に備えられた圧電素子の駆動に伴ってインクカートリッジ２４から液体噴射ヘッド２６へ供給可能とされている。そして、供給されたＵＶインクが液体噴射ヘッド２６から支持部材１３上に搬送された用紙Ｐに噴射されることにより印刷が行われる。
【００２５】
また、キャリッジ１６の側面には、一対の照射部３０が取り付けられている。これら一対の照射部３０は、キャリッジ１６の移動方向において液体噴射ヘッド２６を挟んだ両側に取り付けられている。このため、一対の照射部３０は、キャリッジ１６の移動に連動して移動する。そして、一対の照射部３０は、用紙Ｐに噴射されたＵＶインクにＵＶ光を照射することによりＵＶインクを硬化させる。
【００２６】
また、フレーム１２内の一方の側方は、非印刷時にキャリッジ１６が待機するホームポジションＨＰとなっている。そして、フレーム１２内において、ホームポジションＨＰの近傍には、液体噴射ヘッド２６のクリーニング等のメンテナンスを行うためのメンテナンス装置２５が配置されている。一方、フレーム１２内の他方の側方、すなわち、ホームポジションＨＰと反対側の側方は、キャリッジ１６に取り付けられた一対の照射部３０の照度が測定されるフルポジションＦＰとなっている。そして、フレーム１２内において、フルポジションＦＰの近傍、かつ、ガイド軸１５と対向する位置には、一対の照射部３０の照度を測定する一対の照度検出部４０が配置されている。照度検出部４０は、照射部３０がフルポジションＦＰまで移動したときに、照射部３０の照度を検出する。
【００２７】
図２に示すように、照射部３０の背面には、４つの光源群３１が形成されている。４つの光源群３１は、それぞれ、６個のＬＥＤ３１Ａがアレイ状に配置されている。
図３及び図４に示すように、照度検出部４０は、筐体４１を備えている。筐体４１の内部には、遮光部材の一例として、可視光を吸収する材料により形成された複数の遮光壁４２が取り付けられている。複数の遮光壁４２は、筐体４１の内部の空間を２４個のセンサー配置空間４３に分割している。なお、可視光を吸収する材料としては、一例として、「カーボン樹脂」が用いられている。
【００２８】
２４個のセンサー配置空間４３には、それぞれ、１個の照度センサー４４が配置されている。照度センサー４４としては、一例として、光導電素子が用いられている。また、各センサー配置空間４３を形成する遮光壁４２は、内部に配置した照度センサー４４と対応する光源であるＬＥＤ３１Ａから照射された光を導入可能に開口しており、その開口内には、集光レンズ４５が取り付けられている。集光レンズ４５は、それぞれ、照度センサー４４と対向する位置に配置されている。
【００２９】
図４に示すように、筐体４１の底面は、筐体４１をフレーム１２に対して接近及び離間する方向に駆動する駆動部５０と連結されている。駆動部５０は、筐体４１の底面に固定されている固定部５１、フレーム１２に固定されているモーター５２、及び、モーター５２の出力軸（図示略）と固定部５１とを連結するボルト５３を備えている。駆動部５０は、モーター５２がボルト５３を回転させることにより、固定部５１がフレーム１２に対して接近及び離間する方向に変位する、いわゆる送りねじ機構が用いられている。
【００３０】
図５に示すように、プリンター１１は、一対の照射部３０から用紙Ｐに照射されるＵＶ光の強度を制御する制御部６０を備えている。制御部６０は、ＣＰＵ６１、ＲＯＭ６２、及び、ＲＡＭ６３を備えている。
【００３１】
ＣＰＵ６１は、ＬＥＤドライバー６４に制御信号を伝送することにより、ＬＥＤドライバー６４から一対の照射部３０が備える各ＬＥＤ３１Ａに供給する電流を制御している。すなわち、ＣＰＵ６１は、一対の照射部３０から用紙Ｐ上のＵＶインクへのＵＶ光の照射動作を制御している。また、ＣＰＵ６１は、モード切換スイッチ２７から入力される信号に基づいて、プリンター１１の動作モードを切り換える。プリンター１１の動作モードは、用紙Ｐに画像を印刷する印刷モード、及び、一対の照射部３０の照度を検出する照度検出モードを含んでいる。
【００３２】
また、ＣＰＵ６１は、ヘッドドライバー６５に制御信号を伝送することにより、ヘッドドライバー６５から液体噴射ヘッド２６に内蔵されたピエゾ素子（図示略）に供給する電圧を制御している。
【００３３】
また、ＣＰＵ６１は、モータードライバー６６に制御信号を伝送することにより、モータードライバー６６からキャリッジモーター１９に供給する電流を制御している。すなわち、ＣＰＵ６１は、キャリッジ１６の移動動作を制御している。なお、ＣＰＵ６１には、照度センサー４４が検出した各ＬＥＤ３１Ａの照度に応じた照度信号が入力される。
【００３４】
ＲＯＭ６２は、プリンター１１の動作時に用いられる各種のデータを格納している。ＲＯＭ６２は、一例として、一対の照射部３０から用紙Ｐ上のＵＶインクへのＵＶ光の照射モードごとに、ＬＥＤドライバー６４から各ＬＥＤ３１Ａへ供給する電流値を示すデータを格納している。
【００３５】
ＲＡＭ６３は、プリンターの動作時に用いられる各種のデータを一時的に格納している。ＲＡＭ６３は、一例として、液体噴射ヘッド２６から用紙Ｐに噴射するＵＶインクの噴射量を規定するデータとして、用紙Ｐに対する印刷内容を示す印刷ジョブを一時的に格納している。
【００３６】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について説明する。
図６（ａ）に示すように、照度検出モードが選択されているとき、制御部６０がキャリッジモーター１９を駆動し、キャリッジ１６がフルポジションＦＰに向けて移動する。これにともない、キャリッジ１６の側面に取り付けられた照射部３０もフルポジションＦＰに向けて移動する。
【００３７】
そして、図６（ｂ）に示すように、制御部６０がキャリッジ１６及び照射部３０をフルポジションＦＰで停止させると、各ＬＥＤ３１Ａと各照度センサー４４とが対向する。
そして次に、図６（ｃ）に示すように、制御部６０がモーター５２を駆動すると、モーター５２の出力軸と連結されたボルト５３が回転する。これにより、固定部５１がフレーム１２から離間する方向、すなわち、照射部３０に接近する方向に変位する。このため、固定部５１及び照度検出部４０は、照射部３０に接近する方向に変位する。
【００３８】
その後、制御部６０は、筐体４１の上面と照射部３０とが接触して遮光壁４２の開口が閉塞されたとき、モーター５２の出力軸の回転を停止させる。これにより、各センサー配置空間４３は閉空間となる。閉空間となった各センサー配置空間４３には、各ＬＥＤ３１Ａが１個ずつ配置されている。次に、各ＬＥＤ３１Ａは、光を照射する。各ＬＥＤ３１Ａが照射した光は、集光レンズ４５を介して、各照度センサー４４に照射される。各照度センサー４４は、対応する各ＬＥＤ３１Ａの照度を検出する。各照度センサー４４は、検出した照度に対応する照度信号をＣＰＵ６１に出力する。
【００３９】
図７を参照して、各照度センサー４４から入力された照度信号に基づいて制御部６０が実行する光量補間処理について説明する。なお、光量補間処理は、光源群３１ごとに行われる。
【００４０】
ＣＰＵ６１は、各照度センサー４４から入力される照度信号の少なくとも一つの出力が閾値よりも低いとき（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、故障または劣化しているＬＥＤ３１Ａ（異常光源）が存在していると判定する。ＣＰＵ６１は、ＬＥＤドライバー６４に最も近いＬＥＤ３１Ａ（以下、先頭のＬＥＤ３１Ａという）から順次電圧値を検出する（ステップＳ１２）。
【００４１】
ＬＥＤ３１Ａの電圧値が「０」ではないとき（ステップＳ１３：ＮＯ）、ＬＥＤ３１Ａの電圧値と一つ前のＬＥＤ３１Ａの電圧値とを比較する（ステップＳ１４）。なお、先頭のＬＥＤ３１Ａについては、一つ前のＬＥＤ３１Ａは存在しないため、一つ前のＬＥＤ３１Ａの電圧値として例えば「０」を設定することができる。また、先頭のＬＥＤ３１Ａについては、ステップＳ１４の処理を省略し、ステップＳ１６に進むようにすることもできる。
【００４２】
また、測定しているＬＥＤ３１Ａの電圧値が一つ前のＬＥＤ３１Ａの電圧値と同じとき（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、ステップＳ１７において、測定しているＬＥＤ３１Ａにショート故障が生じている旨を故障リストに登録し、以降のＬＥＤ３１ＡついてステップＳ１２からステップＳ１４の動作を繰り返す。測定しているＬＥＤ３１Ａの電圧値が一つ前のＬＥＤ３１Ａの電圧値と異なるとき（ステップＳ１４：ＮＯ）、以降のＬＥＤ３１ＡについてステップＳ１２からステップＳ１４の動作を繰り返す。
【００４３】
ＣＰＵ６１は、少なくとも１つのＬＥＤ３１Ａにショート故障が生じているとき（ステップＳ１８：ＹＥＳ）、ステップＳ２０において、光量補間調整を実行する。
一方、ＬＥＤ３１Ａの電圧値が「０」のとき（ステップＳ１３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ６１は、ＬＥＤ３１Ａにオープン故障が生じている旨を判定し（ステップＳ１５）、ステップＳ２０において、光量補間調整を実行する。
【００４４】
また、ＣＰＵ６１は、ＬＥＤ３１Ａにショート故障及びオープン故障が生じていないとき（ステップＳ１８：ＮＯ）、本処理を実行している光源群３１には、故障しているＬＥＤ３１Ａが存在していない、すなわち、劣化しているＬＥＤ３１Ａが存在していると判定し（ステップＳ１９）、ステップＳ２０において、光量補間調整を実行する。
【００４５】
光量補間調整は、４つの光源群３１に属する全てのＬＥＤ３１Ａについて故障または劣化の判定後、照度低下の原因に応じた以下の調整が行われる。
ＬＥＤ３１Ａにオープン故障が生じているとき、故障が生じているＬＥＤ３１Ａが属する光源群３１と隣り合う光源群３１に供給する電流量を増加させる。
【００４６】
ＬＥＤ３１Ａにショート故障が生じているとき、故障が生じているＬＥＤ３１Ａが属する光源群３１に供給する電流量を増加させる。
ＬＥＤ３１Ａが劣化しているとき、劣化しているＬＥＤ３１Ａが属する光源群３１に供給する電流量を増加させる。
【００４７】
上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）複数のＬＥＤ３１Ａのうち、照度センサー４４が検出対象としているＬＥＤ３１Ａ以外のＬＥＤが照射した光は、照度センサー４４の周囲に配置された遮光壁４２により遮られる。これにより、照度センサー４４は、複数のＬＥＤ３１Ａのうち、検出対象としているＬＥＤ３１Ａ以外のＬＥＤが照射した光を検出しにくい。このため、照度の測定精度を高めることができる。
【００４８】
（２）ＬＥＤ３１Ａが照射した光は、集光レンズ４５を介して照度センサー４４に集められる。このため、更に照度の測定精度が高めることができる。
（３）ＬＥＤ３１Ａが照射した光以外の光、一例として、室内の蛍光灯等から照射された可視光は、遮光壁４２に吸収される。このため、可視光が照度センサー４４に照射されることが抑制される。これにより、更に一層、照度の測定精度を高めることができる。
【００４９】
（４）複数の照度センサー４４は、遮光壁４２により仕切られたセンサー配置空間４３にそれぞれ配置されている。このため、複数のＬＥＤ３１Ａのうち、検出対象としているＬＥＤ３１Ａ以外のＬＥＤが照射した光は、遮光壁４２により遮られる。また、複数の照度センサー４４で光源群３１の照度を検出するため、単一の照度センサー４４で順番に光源群３１の各ＬＥＤ３１Ａの照度を検出する構成と比較して、照度測定に要する時間を短縮することができる。
【００５０】
（５）遮光壁４２がＬＥＤ３１Ａに接近する方向に相対移動し、遮光壁４２がＬＥＤ３１Ａに当接すると、遮光壁４２の開口がＬＥＤ３１Ａにより閉塞される。すると、遮光壁４２においてセンサー配置空間４３が閉空間となる。このため、照度センサー４４が検出対象としているＬＥＤ３１Ａが照射した光以外の光が照度センサー４４に照射されなくなる。したがって、この点でも、照度の測定精度を高めることができる。
【００５１】
（６）光量補間処理が行われることにより、故障または劣化しているＬＥＤ３１Ａが存在している場合であっても、照射部３０の照度が低下することを抑制できる。このため、故障または劣化しているＬＥＤ３１Ａが存在している場合であっても必要な照度を確保することができる。
【００５２】
なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・図８に示すように、遮光壁１４２は、筐体１４１の内部を光源群３１に対応する大きさに分割することにより、光源群３１に対応するセンサー配置空間１４３を形成してもよい。
【００５３】
・一括で照射している光源群３１の各ＬＥＤ３１Ａの照度を単一の照度センサー４４が順番に検出してもよい。
・上記実施形態において、遮光壁４２は、筐体４１と別体で形成してもよい。
【００５４】
・上記実施形態において、遮光壁４２に代えて、カーテンまたはスクリーン等のシート体の遮光部材を用いることもできる。
・上記実施形態において、各光源群３１にそれぞれ属する各ＬＥＤ３１Ａの個数は、２個以上あればよい。
【００５５】
・上記実施形態において、一対の照射部３０に形成されている光源群３１を省略することもできる。一対の照射部３０には、それぞれ、少なくとも２個のＬＥＤ３１Ａが取り付けられていればよい。
【００５６】
・上記実施形態において、照射部３０を照度検出部４０に対して相対的に接近及び離間させる構成を採用することもできる。この構成によれば、上記（１）〜（５）に準じた効果を得ることができる。なお、この変形例のプリンターにおいては、駆動部５０を省略してもよい。
【００５７】
・上記実施形態において、照度センサー４４としてフォトダイオードを用いることもできる。
・上記実施形態において、プリンター１１は、光硬化型の液体であればインク以外の他の液体を噴射したり吐出したりするプリンターであってもよい。なお、プリンターから微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、プリンターから噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクが挙げられる。
【符号の説明】
【００５８】
１１…液体噴射装置の一例としてのプリンター、２６…液体噴射ヘッド、３１Ａ…光源の一例としてのＬＥＤ、４２…遮光部材の一例としての遮光壁、４３…センサー配置空間、４４…照度センサー、４５…集光レンズ、６０…制御部、Ｐ…媒体の一例としての用紙。
【図１】
2015089633.tif 000003
【図２】
2015089633.tif 000004
【図３】
2015089633.tif 000005
【図４】
2015089633.tif 000006
【図５】
2015089633.tif 000007
【図６】
2015089633.tif 000008
【図７】
2015089633.tif 000009
【図８】
2015089633.tif 000010