(57)【要約】【課題】巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着を長期間にわたって抑えることができる養蜂設備の提供。【解決手段】巣箱１０を有する養蜂設備１において、複数の凸部からなり、該凸部間の平均間隔が１０μｍ以下である凹凸構造を表面に有する虫滑落性フィルム２０が備えられている養蜂設備１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巣箱を有する養蜂設備において、
複数の凸部からなり、該凸部間の平均間隔が１０μｍ以下である凹凸構造を表面に有する虫滑落性フィルムが備えられている、養蜂設備。
【請求項２】
巣箱の外周面に前記虫滑落性フィルムが備えられている、請求項１に記載の養蜂設備。
【請求項３】
巣箱を地面から離して設置するための支柱を有し、該支柱の外周面に前記虫滑落性フィルムが備えられている、請求項１に記載の養蜂設備。
【請求項４】
巣箱を地面から離して設置するための支柱と、該支柱の先端に取り付けられた、巣箱を載せる台座とを有し、該台座の裏面および側面の少なくとも一方に前記虫滑落性フィルムが備えられている、請求項１に記載の養蜂設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、養蜂設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、養蜂には、内部に複数の巣板を挿入した巣箱（養蜂箱）が使用されている。この巣箱にアリなどの徘徊性害虫が寄ってくると、良質な蜂蜜を収穫できないことがある。また、アリを嫌ってミツバチが巣箱に寄り付かなくなることもある。
【０００３】
これまでに、害虫の侵入や付着を防止するためのフィルム等が提案されている。
（１）特定の害虫忌避剤を塗布したフィルムであって、これを配置した特定空間への害虫の侵入を阻止する害虫忌避フィルム（特許文献１）。
（２）フィルムの表面に特定の害虫忌避剤を含む接着剤層を設けたテープであって、害虫の侵入経路に貼り付けて建物内への害虫の侵入を阻止する害虫忌避テープ（特許文献２）。
（３）害虫忌避剤を含む熱可塑性樹脂層を積層したフィルムであって、土壌を這ってくる害虫を忌避する農業用マルチフィルム（特許文献３）。
（４）害虫忌避剤を含む印刷インキからなる印刷模様層を有するフィルムからなる穀類用包装袋（特許文献４）。
（５）特定の害虫忌避剤を保持した担体を透過性フィルムで被覆した害虫忌避材であって、害虫の侵入するおそれのある場所に貼り付けて害虫を忌避する害虫忌避材（特許文献５）。
（６）複数の凸部からなり、凸部間の平均間隔が１０μｍ以下である凹凸構造を表面に有する虫滑落性フィルム（特許文献６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２３５９１１号公報
【特許文献２】特開平０５−０４９３７９号公報
【特許文献３】特開平０９−２４８０６９号公報
【特許文献４】特開２００４−２５０００９号公報
【特許文献５】特開２００４−３４６０５２号公報
【特許文献６】特開２０１３−９９２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、（１）〜（５）のフィルム等は、いずれも害虫忌避剤によって害虫を忌避するものであるため、害虫忌避剤がすべて揮散してしまうと、害虫の忌避効果がなくなる。そのため、害虫の忌避効果を長期間にわたって維持できるものではない。また、害虫忌避剤が蜂に悪影響を及ぼす可能性もある。
（６）のフィルムは、特定の凹凸構造により長期間にわたって虫の侵入や付着を抑制することができるが、特許文献６には虫滑落性フィルムを養蜂箱へ適用することは記載されていない。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着を長期間にわたって抑えることができる養蜂設備の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下の態様を有する。
［１］  巣箱を有する養蜂設備において、複数の凸部からなり、該凸部間の平均間隔が１０μｍ以下である凹凸構造を表面に有する虫滑落性フィルムが備えられている、養蜂設備。
［２］  巣箱の外周面に前記虫滑落性フィルムが備えられている、［１］に記載の養蜂設備。
［３］  巣箱を地面から離して設置するための支柱を有し、該支柱の外周面に前記虫滑落性フィルムが備えられている、［１］に記載の養蜂設備。
［４］  巣箱を地面から離して設置するための支柱と、該支柱の先端に取り付けられた、巣箱を載せる台座とを有し、該台座の裏面および側面の少なくとも一方に前記虫滑落性フィルムが備えられている、［１］に記載の養蜂設備。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の養蜂設備は、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着を長期間にわたって抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の養蜂設備の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の養蜂設備の他の例を示す正面図である。
【図３】本発明の養蜂設備の他の例を示す正面図である。
【図４】本発明に用いる虫滑落性フィルムの一例を示す断面図である。
【図５】本発明に用いる虫滑落性フィルムの製造装置の一例を示す構成図である。
【図６】陽極酸化アルミナを表面に有するモールドの製造工程を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本明細書における「虫」とは、アリなどの昆虫類全般の他、節足動物門の多足類、クモ類、甲殻類等も含まれる。
本明細書において、「（メタ）アクリレート」はアクリレートおよびメタクリレートの総称であり、「（メタ）アクリル酸」はアクリル酸およびメタクリル酸の総称であり、「（メタ）アクリロニトリル」はアクリロニトリルおよびメタクリロニトリルの総称であり、「（メタ）アクリルアミド」はアクリルアミドおよびメタクリルアミドの総称であり、「（メタ）アクリロキシ」はアクリロキシおよびメタクリロキシの総称である。
本明細書において、「活性エネルギー線」は、可視光線、紫外線、電子線、プラズマ、熱線（赤外線等）等を意味する。
【００１１】
「養蜂設備」
図１は本発明の養蜂設備の一例を示す斜視図である。この例の養蜂設備１は、巣箱１０を有し、該巣箱１０の外周面に、後述する虫滑落性フィルム２０が備えられている。
巣箱１０としては、一般的に用いられる養蜂箱が挙げられる。
虫滑落性フィルム２０を備える場所としては、巣箱１０の入口１２とその近傍以外であれば特に制限されない。図１に示すように入口１２よりも下側の外周面に虫滑落性フィルム２０を備えていれば、巣箱１０を直接地面に設置することができる。虫滑落性フィルム２０は、巣箱１０の入口１２よりも下側の外周面に連続して途切れずに備えられていれば巣箱１０の高さ方向のいずれかの位置に備えられていればよく、巣箱１０の入口１２よりも下側の外周面全てに備えられていることが好ましい。
【００１２】
巣箱１０を地面から離して設置する場合、例えば図２に示すように、地面Ｇに支柱３０を立て、該支柱３０の先端に巣箱１０を取り付ける。
支柱３０としては、巣箱１０を支持できる強度を有するものであれば特に制限されない。
図２に示す養蜂設備２は、支柱３０の外周面に虫滑落性フィルム２０が備えられている。虫滑落性フィルム２０は、少なくとも地面Ｇから任意の高さの支柱３０の外周面の全域に備えられていれば、支柱３０の外周面の全てに備えられていてもよいし、備えられていなくてもよい。また、支柱３０の外周面に連続して途切れずに備えられていれば、支柱３０の高さ方向のいずれかの位置に備えられていればよい。特に、地面Ｇに接する部分の支柱３０の外周面の全域に虫滑落性フィルム２０が備えられていれば、地面Ｇから虫（特に、徘徊性害虫）が支柱３０に這い上がってくるのを抑制できる。
【００１３】
なお、図２に示す養蜂設備２は、支柱３０の外周面のみに虫滑落性フィルム２０が備えられているが、巣箱１０の外周面のみに虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよいし、支柱３０と巣箱１０の両方の外周面に虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよい。
または、巣箱１０の底部の裏面にのみ虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよいし、支柱３０と巣箱１０の底部の裏面に虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよいし、巣箱１０の外周面と巣箱１０の底部の裏面とに虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよいし、支柱３０と巣箱１０の外周面と巣箱１０の底部の裏面とに虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよい。
また、図２に示す養蜂設備２は、１本の支柱３０で巣箱１０を支持しているが、２本以上の支柱３０で巣箱１０を支持してもよい。ただし、巣箱１０の外周面には虫滑落性フィルム２０が備えられていない場合は、全ての支柱３０の外周面に虫滑落性フィルム２０が備えられていることとする。
【００１４】
また、図２に示す養蜂設備２は支柱３０に直接巣箱１０が取り付けられているが、例えば図３に示すように、台座４０を介して支柱３０に巣箱１０を取り付けてもよい。
図３に示す養蜂設備３は、支柱３０の先端に台座４０が取り付けられ、該台座４０の上に巣箱１０が載っている。そして、この例の台座４０は、その裏面（下面）に虫滑落性フィルム２０が備えられている。虫滑落性フィルム２０は台座４０の裏面全体に備えられていることが好ましい。
【００１５】
なお、図３に示す養蜂設備３は、台座４０の裏面のみに虫滑落性フィルム２０が備えられているが、台座４０の側面のみに虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよいし、台座４０の裏面と側面の両方に虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよい。台座４０の側面に虫滑落性フィルム２０が備えられている場合、虫滑落性フィルム２０は側面全体に備えられていることが好ましい。
また、図３に示す養蜂設備３は、台座４０のみに虫滑落性フィルム２０が備えられているが、支柱３０または巣箱１０の外周面のみに虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよい。また、台座４０と支柱３０と巣箱１０のうちの２つ以上に虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよい。
さらに、支柱３０の本数は１本でもよいし、２本以上でもよい。
【００１６】
＜虫滑落性フィルム＞
以下、虫滑落性フィルムについて具体的に説明する。
本発明に用いる虫滑落性フィルムは、複数の凸部からなり、該凸部間の平均間隔が１０μｍ以下である凹凸構造を表面に有する。
虫滑落性フィルムとは、フィルムの表面を水平方向に対して傾斜させた際、フィルムの表面を水平方向に対して垂直にした際、またはフィルムの表面を裏返した際に、虫がフィルムの表面から落下する、または虫がフィルムの表面に侵入できなくなる特性を有するフィルムである。
ここで、「フィルムの表面」とは、凹凸構造を有する側の表面のことである。また、「フィルムの表面を裏返す」とは、虫滑落性フィルムの表面を水平方向下向きにすることである。
【００１７】
図４は、虫滑落性フィルム２０の一例を示す断面図である。この例の虫滑落性フィルム２０は、基材フィルム２２と、基材フィルム２２の表面に形成された、複数の凸部２４からなる凹凸構造を表面に有する硬化樹脂層２６とを有する。
【００１８】
（基材フィルム）
基材フィルム２２の材料としては、アクリル系樹脂、ポリカーボネート、スチレン系樹脂、ポリエステル、セルロース系樹脂（トリアセチルセルロース等）、ポリオレフィン、脂環式ポリオレフィン、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ガラス等が挙げられる。基材は、フィルムに限定されず、シート、射出成形品等であってもよい。
また、基材フィルム２２としては、柔軟性を有するものが好ましい。基材フィルム２２が柔軟性を有していれば、多様な形状の巣箱等に隙間なく虫滑落性フィルムを備えることができる。
【００１９】
（硬化樹脂層）
硬化樹脂層２６は、後述の活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物からなる膜であり、複数の凸部２４からなる凹凸構造を表面に有する。
【００２０】
凹凸構造の形成方法は、特に限定されず、例えば直接成形体に形成する方法、凹凸構造を有するモールドから転写する方法等が挙げられる。転写法の場合、凹凸構造は、後述する陽極酸化アルミナの複数の細孔を転写して形成されたものであることが好ましい。陽極酸化アルミナの複数の細孔を転写して形成された凹凸構造は、低コストで形成でき、かつ大面積化が可能である。
【００２１】
凸部２４間の平均間隔Ｐは、虫滑落効果が高くなる点から、１０μｍ以下であり、１０００ｎｍ以下が好ましく、４００ｎｍ以下がより好ましい。陽極酸化アルミナの複数の細孔を転写して凸部２４を形成した場合、細孔間隔を大きくするには電圧を高くする必要があり、工業的には製造しづらくなることから、凸部２４間の平均間隔Ｐは、２００ｎｍ以下が特に好ましい。
凸部２４間の平均間隔Ｐは、凸部２４の形成のしやすさの点から、２０ｎｍ以上が好ましく、８０ｎｍ以上が更に好ましい。
凸部２４間の平均間隔Ｐは、電子顕微鏡観察によって、隣接する凸部２４間の間隔（凸部２４の中心から隣接する凸部２４の中心までの距離）を５０点測定し、これらの値を平均したものである。
【００２２】
凸部２４の高さＨは、虫滑落性が高くなる点から、１０〜１０００ｎｍが好ましく、５０〜５００ｎｍがより好ましく、１１０〜３００ｎｍが特に好ましい。凸部２４の高さＨが１０ｎｍ以上であれば、虫滑落効果が高くなる。凸部２４の高さＨが５００ｎｍ以下であれば、凸部２４の耐擦傷性が良好となる。
凸部２４の高さＨは、電子顕微鏡観察によって、凸部２４の最頂部と、凸部２４間に存在する凹部２８の最底部との間の距離を５０点測定し、これらの値を平均したものである。
【００２３】
凸部２４のアスペクト比（Ｈ／Ｐ）は、虫滑落性が高くなる点から、０．０５〜１００が好ましく、０．２５〜５がより好ましく、０．５〜３が特に好ましい、凸部２４のアスペクト比が０．０５以上であれば、虫滑落効果が高くなる。凸部２４のアスペクト比が５以下であれば、凸部２４の耐擦傷性が良好となる。
【００２４】
凸部２４の形状としては、略円錐形状、角錐形状、釣鐘形状、円柱形状等が挙げられる。
【００２５】
＜虫滑落性フィルムの製造方法＞
虫滑落性フィルム２０は、例えば、図５に示す製造装置を用いて、下記のようにして製造される。
複数の細孔（図示略）を有する陽極酸化アルミナが表面に形成されたロール状のモールド５０の表面と、モールド５０の回転に同期してモールド５０の表面に沿って移動する帯状の基材フィルム２２の表面との間に、タンク５２から活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５４を供給する。
【００２６】
モールド５０と、空気圧シリンダ５６によってニップ圧が調整されたニップロール５８との間で、基材フィルム２２および活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５４をニップし、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５４を、基材フィルム２２とモールド５０との間に均一に行き渡らせると同時に、モールド５０の細孔内に充填する。
【００２７】
モールド５０と基材フィルム２２との間に、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５４が挟まれた状態で、モールド５０の下方に設置された活性エネルギー線照射装置６０を用い、基材フィルム２２側から活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５４に活性エネルギー線を照射し、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物５４を硬化させることによって、モールド５０の表面の複数の細孔が転写された、複数の凸部（図示略）からなる凹凸構造を表面に有する硬化樹脂層２６を形成する。
剥離ロール６２により、硬化樹脂層２６が表面に形成された基材フィルム２２を剥離することによって、虫滑落性フィルム２０を得る。
【００２８】
このようにして得られる虫滑落性フィルム２０は、その表面に防虫剤（例えば殺虫剤や忌避剤など）等の薬剤が設けられていてもよい。フィルムの表面に薬剤を設けることで、徘徊性害虫の侵入や付着をより抑制できる。
ここで、「薬剤を設ける」とは、虫滑落性フィルム２０の表面に薬剤が付着（担持）している、または凹凸構造中に薬剤が含まれていることを意味する。
【００２９】
虫滑落性フィルム２０の表面に薬剤が付着している場合、付着の方法としては虫滑落性フィルム２０の表面に薬剤の溶液をスプレーなどで塗布する方法、虫滑落性フィルム２０を薬剤の溶液に浸漬する方法などが挙げられる。
薬剤の付着量については特に制限されず、凹凸構造の凸部２４間に存在する凹部２８が薬剤で埋まり、フィルムの表面が平坦になっていてもよい。フィルムの表面が平坦になっていても、薬剤の効果により徘徊性害虫の侵入や付着を抑制できる。ただし、フィルムの表面の凹凸構造を維持しつつ薬剤が付着している方が、虫滑落性フィルム２０の性能と、薬剤の効能との相乗効果により徘徊性害虫の侵入や付着をより効果的に抑制できる。
【００３０】
一方、凹凸構造中に薬剤が含まれている場合、後述する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に薬剤を配合したものを用いて、凹凸構造を表面に有する硬化樹脂層２６を形成すればよい。
また、虫滑落性フィルム２０が、図４に示すような構成の場合、基材フィルム２２に防虫剤（例えば殺虫剤や忌避剤など）等の薬剤が含まれていてもよい。
【００３１】
活性エネルギー線照射装置６０としては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、フュージョンＵＶ等が好ましい。積算光量は、１００〜１００００ｍＪ／ｃｍ２が好ましい。
【００３２】
（モールド）
モールド５０は、特に限定されず、リソグラフィ法やレーザー加工によって凹凸構造を設けたモールド、陽極酸化アルミナを表面に有するモールド等が挙げられるが、安価に大面積化することを考えると、陽極酸化アルミナを表面に有するモールドが好ましい。陽極酸化アルミナを表面に有するモールドは、大面積化が可能であり、作製が簡便である。
【００３３】
陽極酸化アルミナは、アルミニウムの多孔質の酸化皮膜（アルマイト）であり、複数の細孔を表面に有する。
【００３４】
陽極酸化アルミナを表面に有するモールドは、例えば、下記工程（ａ）〜（ｆ）を経て製造できる。細孔の配列の規則性はやや低下するが、工程（ａ）、（ｂ）を行わず、工程（ｃ）から行ったり、工程（ａ）のみを行ったり、工程（ａ）、（ｂ）、（ｆ）を行わず、工程（ｃ）、（ｄ）を行ったりしてもよい。
（ａ）アルミニウム基材を電解液中、陽極酸化して酸化皮膜を形成する工程。
（ｂ）酸化皮膜を除去し、陽極酸化の細孔発生点を形成する工程。
（ｃ）アルミニウム基材を電解液中、再度陽極酸化し、細孔発生点に細孔を有する酸化皮膜を形成する工程。
（ｄ）細孔の径を拡大させる工程。
（ｅ）工程（ｄ）の後、電解液中、再度陽極酸化する工程。
（ｆ）前記工程（ｄ）と工程（ｅ）を繰り返し行う工程。
【００３５】
工程（ａ）：
図６に示すように、アルミニウム基材６４を陽極酸化すると、細孔６６を有する酸化皮膜６８が形成される。
アルミニウムの純度は、９９％以上が好ましく、９９．５％以上がより好ましく、９９．８％以上が特に好ましい。アルミニウムの純度が低いと、陽極酸化で得られる細孔の規則性が低下したりすることがある。
電解液としては、硫酸、シュウ酸水溶液、リン酸水溶液等が挙げられる。
【００３６】
工程（ｂ）：
図６に示すように、酸化皮膜６８を一旦除去し、これを陽極酸化の細孔発生点７０にすることで細孔の規則性を向上することができる。
【００３７】
酸化皮膜を除去する方法としては、アルミニウムを溶解せず、酸化皮膜を選択的に溶解する溶液に溶解させて除去する方法が挙げられる。このような溶液としては、例えば、クロム酸／リン酸混合液等が挙げられる。
【００３８】
工程（ｃ）：
図６に示すように、酸化皮膜を除去したアルミニウム基材６４を再度、陽極酸化すると、円柱状の細孔６６を有する酸化皮膜６８が形成される。
電解液としては、工程（ａ）と同様のものが挙げられる。
【００３９】
工程（ｄ）：
図６に示すように、細孔６６の径を拡大させる処理（以下、細孔径拡大処理と記す。）を行う。細孔径拡大処理は、酸化皮膜を溶解する溶液に浸漬して陽極酸化で得られた細孔の径を拡大させる処理である。このような溶液としては、例えば、５質量％程度のリン酸水溶液等が挙げられる。
【００４０】
工程（ｅ）：
図６に示すように、再度、陽極酸化すると、円柱状の細孔６６の底部から下に延びる、直径の小さい円柱状の細孔６６がさらに形成される。
電解液としては、工程（ａ）と同様のものが挙げられる。
【００４１】
工程（ｆ）：
図６に示すように、工程（ｄ）の細孔径拡大処理と、工程（ｅ）の陽極酸化を繰り返すと、直径が開口部から深さ方向に連続的に減少する形状の細孔６６を有する陽極酸化アルミナ（アルミニウムの多孔質の酸化皮膜（アルマイト））が形成されたモールド５０が得られる。最後は工程（ｄ）で終わることが好ましい。
【００４２】
陽極酸化アルミナの表面は、硬化樹脂層２６との分離が容易になるように、離型剤で処理されていてもよい。処理方法としては、例えば、シリコーン樹脂またはフッ素含有ポリマーをコーティングする方法、フッ素含有化合物を蒸着する方法、フッ素含有シラン化合物をコーティングする方法等が挙げられる。
【００４３】
細孔６６の形状としては、略円錐形状、角錐形状、釣鐘形状、円柱形状等が挙げられる。
【００４４】
細孔６６間の平均間隔は、１０μｍ以下であり、１０００ｎｍ以下が好ましく、４００ｎｍ以下がより好ましく、２００ｎｍ以下が特に好ましい。細孔６６間の平均間隔は、２０ｎｍ以上が好ましい。
細孔６６の深さは、１０〜１０００ｎｍが好ましく、５０〜５００ｎｍがより好ましく、１１０〜３００ｎｍが特に好ましい。
【００４５】
（活性エネルギー線硬化性樹脂組成物）
活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、重合性化合物および重合開始剤を含む。
重合性化合物としては、分子中にラジカル重合性結合および／またはカチオン重合性結合を有するモノマー、オリゴマー、反応性ポリマー等が挙げられる。
活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、非反応性のポリマー、活性エネルギー線ゾルゲル反応性組成物を含んでいてもよい。
【００４６】
ラジカル重合性結合を有するモノマーとしては、単官能モノマー、多官能モノマーが挙げられる。
単官能モノマーとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート誘導体；（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリロニトリル；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン誘導体；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド誘導体等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００４７】
多官能モノマーとしては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性ジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロキシエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（３−（メタ）アクリロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル）プロパン、１，２−ビス（３−（メタ）アクリロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）エタン、１，４−ビス（３−（メタ）アクリロキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）ブタン、ジメチロールトリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリルアミド等の二官能性モノマー；ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンプロピレンオキシド変性トリアクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキシド変性トリアクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート等の三官能モノマー；コハク酸／トリメチロールエタン／アクリル酸の縮合反応混合物、ジペンタエリストールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリストールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート等の四官能以上のモノマー；二官能以上のウレタンアクリレート、二官能以上のポリエステルアクリレート等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００４８】
カチオン重合性結合を有するモノマーとしては、エポキシ基、オキセタニル基、オキサゾリル基、ビニルオキシ基等を有するモノマーが挙げられ、エポキシ基を有するモノマーが特に好ましい。
【００４９】
オリゴマーまたは反応性ポリマーとしては、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールとの縮合物等の不飽和ポリエステル類；ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、カチオン重合型エポキシ化合物、側鎖にラジカル重合性結合を有する上述のモノマーの単独または共重合ポリマー等が挙げられる。
【００５０】
非反応性のポリマーとしては、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリウレタン、セルロース系樹脂、ポリビニルブチラール、ポリエステル、熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
活性エネルギー線ゾルゲル反応性組成物としては、アルコキシシラン化合物、アルキルシリケート化合物等が挙げられる。
【００５１】
アルコキシシラン化合物としては、下記式（１）の化合物が挙げられる。
Ｒ１１ｘＳｉ（ＯＲ１２）ｙ  ・・・（１）
ただし、Ｒ１１、Ｒ１２は、それぞれ炭素数１〜１０のアルキル基を表し、ｘ、ｙは、ｘ＋ｙ＝４の関係を満たす整数を表す。
【００５２】
アルコキシシラン化合物としては、テトラメトキシシラン、テトラ−ｉ−プロポキシシラン、テトラ−ｎ−プロポキシシラン、テトラ−ｎ−ブトキシシラン、テトラ−ｓｅｃ−ブトキシシラン、テトラ−ｔ−ブトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、トリメチルプロポキシシラン、トリメチルブトキシシラン等が挙げられる。
【００５３】
アルキルシリケート化合物としては、下記式（２）の化合物が挙げられる。
Ｒ２１Ｏ［Ｓｉ（ＯＲ２３）（ＯＲ２４）Ｏ］ｚＲ２２  ・・・（２）
ただし、Ｒ２１〜Ｒ２４は、それぞれ炭素数１〜５のアルキル基を表し、ｚは、３〜２０の整数を表す。
【００５４】
アルキルシリケート化合物としては、メチルシリケート、エチルシリケート、イソプロピルシリケート、ｎ−プロピルシリケート、ｎ−ブチルシリケート、ｎ−ペンチルシリケート、アセチルシリケート等が挙げられる。
【００５５】
光硬化反応を利用する場合、光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、α，α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニルグリオキシレート、エチルフェニルグリオキシレート、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等のカルボニル化合物；テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド等の硫黄化合物；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ベンゾイルジエトキシフォスフィンオキサイド等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５６】
電子線硬化反応を利用する場合、重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、４，４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノン、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、４−フェニルベンゾフェノン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２，４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン等のチオキサントン；ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ（４−チオメチルフェニル）プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン等のアセトフェノン；ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエーテル；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド；メチルベンゾイルホルメート、１，７−ビスアクリジニルヘプタン、９−フェニルアクリジン等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５７】
熱硬化反応を利用する場合、熱重合開始剤としては、例えば、メチルエチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシオクトエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ラウロイルパーオキサイド等の有機過酸化物；アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系化合物；前記有機過酸化物にＮ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン等のアミンを組み合わせたレドックス重合開始剤等が挙げられる。
【００５８】
活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、必要に応じて、防虫剤（例えば殺虫剤や忌避剤など）等の薬剤；帯電防止剤、離型剤、防汚性を向上させるためのフッ素化合物等の添加剤；微粒子、少量の溶剤を含んでいてもよい。活性エネルギー線硬化性樹脂組成物が薬剤を含む場合、その含有量は、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物１００質量％中、０．０１〜５質量％が好ましい。
また、虫滑落性の点からは、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物は疎水性であっても親水性であっても効果は得られる。
【００５９】
（疎水性材料）
凹凸構造の表面に、撥水性（具体的には水の接触角が９０°以上であること）が求められる場合には、疎水性の材料を形成しうる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物として、フッ素含有化合物またはシリコーン系化合物を含む組成物を用いることが好ましい。
【００６０】
フッ素含有化合物：
フッ素含有化合物としては、下記式（３）で表されるフルオロアルキル基を有する化合物が好ましい。
−（ＣＦ２）ｎ−Ｘ   ・・・（３）
ただし、Ｘは、フッ素原子または水素原子を表し、ｎは、１以上の整数を表し、１〜２０が好ましく、３〜１０がより好ましく、４〜８が特に好ましい。
【００６１】
フッ素含有化合物としては、フッ素含有モノマー、フッ素含有シラン化合物、フッ素含有界面活性剤、フッ素含有ポリマー等が挙げられる。
【００６２】
フッ素含有モノマーとしては、フルオロアルキル基置換ビニルモノマー、フルオロアルキル基置換開環重合性モノマー等が挙げられる。
フルオロアルキル基置換ビニルモノマーとしては、フルオロアルキル基置換（メタ）アクリレート、フルオロアルキル基置換（メタ）アクリルアミド、フルオロアルキル基置換ビニルエーテル、フルオロアルキル基置換スチレン等が挙げられる。
【００６３】
フルオロアルキル基置換開環重合性モノマーとしては、フルオロアルキル基置換エポキシ化合物、フルオロアルキル基置換オキセタン化合物、フルオロアルキル基置換オキサゾリン化合物等が挙げられる。
【００６４】
フッ素含有モノマーとしては、フルオロアルキル基置換（メタ）アクリレートが好ましく、下記式（４）の化合物が特に好ましい。
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ４１）Ｃ（Ｏ）Ｏ−（ＣＨ２）ｍ−（ＣＦ２）ｎ−Ｘ  ・・・（４）
ただし、Ｒ４１は、水素原子またはメチル基を表し、Ｘは、水素原子またはフッ素原子を表し、ｍは、１〜６の整数を表し、１〜３が好ましく、１または２がより好ましく、ｎは、１〜２０の整数を表し、３〜１０が好ましく、４〜８がより好ましい。
【００６５】
フッ素含有シラン化合物としては、フルオロアルキル基置換シラン化合物が好ましく、下記式（５）の化合物が特に好ましい。
（Ｒｆ）ａＲ５１ｂＳｉＹｃ  ・・・（５）
【００６６】
Ｒｆは、エーテル結合またはエステル結合を１個以上含んでいてもよい炭素数１〜２０のフッ素置換アルキル基を表す。Ｒｆとしては、３，３，３−トリフルオロプロピル基、トリデカフルオロ−１，１，２，２−テトラヒドロオクチル基、３−トリフルオロメトキシプロピル基、３−トリフルオロアセトキシプロピル基等が挙げられる。
【００６７】
Ｒ５１は、炭素数１〜１０のアルキル基を表す。Ｒ５１としては、メチル基、エチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。
【００６８】
Ｙは、水酸基または加水分解性基を表す。
加水分解性基としては、アルコキシ基、ハロゲン原子、Ｒ５２Ｃ（Ｏ）Ｏ（ただし、Ｒ５２は、水素原子または炭素数１〜１０のアルキル基を表す。）等が挙げられる。
アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、ｉ−プロピルオキシ基、ブトキシ基、ｉ−ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、ノニルオキシ基、デシルオキシ基、３，７−ジメチルオクチルオキシ基、ラウリルオキシ基等が挙げられる。
ハロゲン原子としては、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ等が挙げられる。
Ｒ５２Ｃ（Ｏ）Ｏとしては、ＣＨ３Ｃ（Ｏ）Ｏ、Ｃ２Ｈ５Ｃ（Ｏ）Ｏ等が挙げられる。
【００６９】
ａ、ｂ、ｃは、ａ＋ｂ＋ｃ＝４であり、かつａ≧１、ｃ≧１を満たす整数を表し、ａ＝１、ｂ＝０、ｃ＝３が好ましい。
【００７０】
フッ素含有シランカップリング剤としては、３，３，３−トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、３，３，３−トリフルオロプロピルトリアセトキシシラン、ジメチル−３，３，３−トリフルオロプロピルメトキシシラン、トリデカフルオロ−１，１，２，２−テトラヒドロオクチルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【００７１】
フッ素含有界面活性剤としては、フルオロアルキル基含有アニオン系界面活性剤、フルオロアルキル基含有カチオン系界面活性剤等が挙げられる。
【００７２】
フルオロアルキル基含有アニオン系界面活性剤としては、炭素数２〜１０のフルオロアルキルカルボン酸またはその金属塩、パーフルオロオクタンスルホニルグルタミン酸ジナトリウム、３−［オメガ−フルオロアルキル（Ｃ６〜Ｃ１１）オキシ］−１−アルキル（Ｃ３〜Ｃ４）スルホン酸ナトリウム、３−［オメガ−フルオロアルカノイル（Ｃ６〜Ｃ８）−Ｎ−エチルアミノ］−１−プロパンスルホン酸ナトリウム、フルオロアルキル（Ｃ１１〜Ｃ２０）カルボン酸またはその金属塩、パーフルオロアルキルカルボン酸（Ｃ７〜Ｃ１３）またはその金属塩、パーフルオロアルキル（Ｃ４〜Ｃ１２）スルホン酸またはその金属塩、パーフルオロオクタンスルホン酸ジエタノールアミド、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）パーフルオロオクタンスルホンアミド、パーフルオロアルキル（Ｃ６〜Ｃ１０）スルホンアミドプロピルトリメチルアンモニウム塩、パーフルオロアルキル（Ｃ６〜Ｃ１０）−Ｎ−エチルスルホニルグリシン塩、モノパーフルオロアルキル（Ｃ６〜Ｃ１６）エチルリン酸エステル等が挙げられる。
【００７３】
フルオロアルキル基含有カチオン系界面活性剤としては、フルオロアルキル基含有脂肪族一級、二級または三級アミン酸、パーフルオロアルキル（Ｃ６〜Ｃ１０）スルホンアミドプロピルトリメチルアンモニウム塩等の脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩等が挙げられる。
【００７４】
フッ素含有ポリマーとしては、フルオロアルキル基含有モノマーの重合体、フルオロアルキル基含有モノマーとポリ（オキシアルキレン）基含有モノマーとの共重合体、フルオロアルキル基含有モノマーと架橋反応性基含有モノマーとの共重合体等が挙げられる。フッ素含有ポリマーは、共重合可能な他のモノマーとの共重合体であってもよい。
【００７５】
フッ素含有ポリマーとしては、フルオロアルキル基含有モノマーとポリ（オキシアルキレン）基含有モノマーとの共重合体が好ましい。
ポリ（オキシアルキレン）基としては、下記式（６）で表される基が好ましい。
−（ＯＲ６１）ｐ−  ・・・（６）
ただし、Ｒ６１は、炭素数２〜４のアルキレン基を表し、ｐは、２以上の整数を表す。
Ｒ６１としては、−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ（ＣＨ３）−等が挙げられる。
【００７６】
ポリ（オキシアルキレン）基は、同一のオキシアルキレン単位（ＯＲ６１）からなるものであってもよく、２種以上のオキシアルキレン単位（ＯＲ６１）からなるものであってもよい。２種以上のオキシアルキレン単位（ＯＲ６１）の配列は、ブロックであってもよく、ランダムであってもよい。
【００７７】
シリコーン系化合物：
シリコーン系化合物としては、（メタ）アクリル酸変性シリコーン、シリコーン樹脂、シリコーン系シランカップリング剤等が挙げられる。
（メタ）アクリル酸変性シリコーンとしては、Ｘ−２２−１６０２（信越化学工業社製）等のシリコーン（ジ）（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００７８】
（親水性材料）
凹凸構造の表面に、親水性（具体的には水の接触角が２５°以下であること）が求められる場合には、親水性の材料を形成しうる活性エネルギー線硬化性樹脂組成物として、４官能以上の多官能（メタ）アクリレート、２官能以上の親水性（メタ）アクリレート、必要に応じて単官能モノマーを含む組成物を用いることが好ましい。
【００７９】
４官能以上の多官能（メタ）アクリレートとしては、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、コハク酸／トリメチロールエタン／アクリル酸のモル比１：２：４の縮合反応混合物、ウレタンアクリレート類（ダイセル・サイテック社製：ＥＢＥＣＲＹＬ２２０、ＥＢＥＣＲＹＬ１２９０、ＥＢＥＣＲＹＬ１２９０Ｋ、ＥＢＥＣＲＹＬ５１２９、ＥＢＥＣＲＹＬ８２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０１、ＫＲＭ８２００）、ポリエーテルアクリレート類（ダイセル・サイテック社製：ＥＢＥＣＲＹＬ８１）、変性エポキシアクリレート類（ダイセル・サイテック社製：ＥＢＥＣＲＹＬ３４１６）、ポリエステルアクリレート類（ダイセル・サイテック社製：ＥＢＥＣＲＹＬ４５０、ＥＢＥＣＲＹＬ６５７、ＥＢＥＣＲＹＬ８００、ＥＢＥＣＲＹＬ８１０、ＥＢＥＣＲＹＬ８１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８１２、ＥＢＥＣＲＹＬ１８３０、ＥＢＥＣＲＹＬ８４５、ＥＢＥＣＲＹＬ８４６、ＥＢＥＣＲＹＬ１８７０）等が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
４官能以上の多官能（メタ）アクリレートとしては、５官能以上の多官能（メタ）アクリレートがより好ましい。
【００８０】
２官能以上の親水性（メタ）アクリレートとしては、アロニックスＭ−２４０、アロニックスＭ２６０（東亞合成社製）、ＮＫエステルＡＴ−２０Ｅ、ＮＫエステルＡＴＭ−３５Ｅ（新中村化学社製）等の長鎖ポリエチレングリコールを有する多官能アクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート等が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ポリエチレングリコールジメタクリレートにおいて、一分子内に存在するポリエチレングリコール鎖の平均繰り返し単位の合計は、６〜４０が好ましく、９〜３０がより好ましく、１２〜２０が特に好ましい。ポリエチレングリコール鎖の平均繰り返し単位が６以上であれば、親水性が十分となり、防汚性が向上する。ポリエチレングリコール鎖の平均繰り返し単位が４０以下であれば、４官能以上の多官能（メタ）アクリレートとの相溶性が良好となり、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物が分離しにくい。
【００８１】
単官能モノマーとしては、親水性単官能モノマーが好ましい。
親水性単官能モノマーとしては、Ｍ−２０Ｇ、Ｍ−９０Ｇ、Ｍ−２３０Ｇ（新中村化学社製）等のエステル基にポリエチレングリコール鎖を有する単官能（メタ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等のエステル基に水酸基を有する単官能（メタ）アクリレート、単官能アクリルアミド類、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムメチルサルフェート、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムメチルサルフェート等のカチオン性モノマー類等が挙げられる。
また、単官能モノマーとして、アクリロイルモルホリン、ビニルピロリドン等の粘度調整剤、基材への密着性を向上させるアクリロイルイソシアネート類等の密着性向上剤等を用いてもよい。
【００８２】
単官能モノマーは、１種または２種以上を（共）重合した低重合度の重合体として活性エネルギー線硬化性樹脂組成物に配合してもよい。低重合度の重合体としては、Ｍ−２３０Ｇ（新中村化学社製）等のエステル基にポリエチレングリコール鎖を有する単官能（メタ）アクリレート類と、メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムメチルサルフェートとの４０／６０共重合オリゴマー（ＭＲＣユニテック社製、ＭＧポリマー）等が挙げられる。
【００８３】
＜虫滑落性フィルムの設置方法＞
虫滑落性フィルムを養蜂設備の所望の箇所（巣箱や支柱の外周面、台座の裏面や側面など）に設置するには、例えば虫滑落性フィルムの裏面（凹凸構造が形成されていない側の面）に粘着剤を塗布して粘着剤層を形成し、該粘着剤層を介して養蜂設備の所望の箇所に貼り付ければよい。また、養蜂設備の所望の箇所に粘着剤を塗布し、その上に虫滑落性フィルムの裏面が接するように虫滑落性フィルムを貼り付けてもよい。
【００８４】
＜作用効果＞
以上説明した本発明の養蜂設備にあっては、平均間隔が１０μｍ以下の複数の凸部からなる凹凸構造を表面に有する虫滑落性フィルムが備えられている。該虫滑落性フィルムは、フィルムの表面を水平方向に対して傾斜させた際、フィルムの表面を水平方向に対して垂直にした際、またはフィルムの表面を裏返した際に、虫（ただし、一部の虫を除く。）がフィルムの表面から落下する、または虫（ただし、一部の虫を除く。）がフィルムの表面に侵入できなくなり、有効な虫忌避材として用いることができる。そのため、虫滑落性フィルムを備える本発明の養蜂設備は、巣箱への徘徊性害虫（アリなど）の侵入や付着を長期間にわたって抑えることができる。よって、良質な蜂蜜を収穫できる。
なお、ミツバチは飛翔性であるため、支柱や巣箱の外周面を這い上がることなく巣箱の入口に直接到達できるので、養蜂設備に虫滑落性フィルムが備えられていてもミツバチは巣箱へ出入りできる。
【００８５】
例えば図１に示すように、巣箱１０の外周面（特に入口１２よりも下側）に虫滑落性フィルム２０が備えられていれば、巣箱１０を地面に直接設置しても虫滑落性フィルム２０によって徘徊性害虫が巣箱１０に這い上がってくるのを抑制でき、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着を抑えることができる。
巣箱１０を地面から離して設置する場合は、例えば図２に示すように、外周面に虫滑落性フィルム２０が備えられた支柱３０の先端に巣箱１０を取り付ければ、虫滑落性フィルム２０によって徘徊性害虫が支柱３０に這い上がってくるのを抑制でき、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着を抑えることができる。
また、例えば図３に示すように、裏面に虫滑落性フィルム２０が備えられた台座４０を介して、巣箱１０を支柱３０の先端に取り付ければ、支柱３０を徘徊性害虫が這い上がってきたとしても、台座４０の裏面の虫滑落性フィルム２０によって徘徊性害虫が落下するため、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着を抑えることができる。
なお、図１〜３に示す養蜂設備１〜３は、巣箱１０、支柱３０、台座４０のいずれか１つに虫滑落性フィルム２０が備えられているが、上述したように複数の箇所に虫滑落性フィルム２０が備えられていてもよい。特に、支柱３０の外周面と台座４０の裏面および側面に虫滑落性フィルム２０が備えられていれば、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着をより効果的に抑制できる。
【００８６】
虫滑落性フィルムが虫滑落効果を発揮するメカニズムの詳細はいまのところ不明であるが、平均間隔が１０μｍ以下という狭いピッチで凸部が表面に形成されているため、虫とフィルムとの接触面積が小さくなり、虫滑落効果が発揮されるものと考えられる。
なお、本発明者らは、実際に虫滑落性フィルムを製造し、該虫滑落性フィルムが虫滑落効果を有することを確認している。
【００８７】
＜他の形態＞
本発明の養蜂設備は、図示例の養蜂設備１〜３に限定はされない。
例えば、養蜂設備の周辺（具体的には支柱の根本）に水盤や水盆などを設置してもよい。水盤や水盆との併用により徘徊性害虫が寄り付きにくくなり、巣箱への徘徊性害虫の侵入や付着をより効果的に抑制できる。
【００８８】
また、虫滑落性フィルムも図示例の虫滑落性フィルム２０に限定されない。
例えば、凹凸構造は、図示例においては、硬化樹脂層２６の表面に形成されているが、硬化樹脂層２６を設けることなく基材フィルム２２の表面に直接形成されていてもよい。
ただし、ロール状のモールドを用いて効率よく凹凸構造を形成できる点から、硬化樹脂層２６の表面に凹凸構造が形成されていることが好ましい。
また、凸部の形状は、図示例のような凸部２４（突起）に限定されず、一定方向に延びる凸条であっても構わない。
また、虫滑落性フィルムは、上述した製造方法で得られたものに限定はされず、公知の方法（ナノインプリント、切削加工、エッチング、樹脂の相分離、湿式製膜の過程過で結露し整列する水滴の自己組織化を用いる方法等）によって基材フィルムの表面に凹凸構造を形成することによって製造されたものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明の養蜂設備は、巣箱への徘徊性害虫（例えばアリなど）の侵入や付着を長期間にわたって抑えることができ、良質な蜂蜜を収穫できる。
【符号の説明】
【００９０】
１  養蜂設備
２  養蜂設備
３  養蜂設備
１０  巣箱
２０  虫滑落性フィルム
２４  凸部
３０  支柱
４０  台座
Ｇ  地面
Ｐ  平均間隔
【図１】
2015053903.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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