(57)【要約】【課題】青果物等の食品の包装袋に用いても、食品の包装物自身から蒸散する水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であるため、防曇性に優れ、また高速で溶断しても安定して溶断シール強度が得られるため、溶断シール性にも優れる溶断製袋用多層フィルム、包装袋及び溶断製袋用多層フィルムの製造方法を提供する。【解決手段】溶断シール強度が１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上であり、少なくとも水蒸気透過性を有する第１フィルム層と、防曇性を有する第２フィルム層とを備え、第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、第１フィルム層と第２フィルム層は、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有する溶断製袋用多層フィルム、包装袋及び溶断製袋用多層フィルムの製造方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶断製袋用多層フィルムであって、
１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、
少なくとも水蒸気透過性を有する第１フィルム層と、
防曇性を有する第２フィルム層と、を備え、
前記第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、
前記第１フィルム層と前記第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有することを特徴とする溶断製袋用多層フィルム。
（１）前記第１フィルム層と前記第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、前記多層フィルムの前記第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）前記多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）前記圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、前記多層フィルムの直角方向端部と前記テープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）前記引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で前記試験片を引張り、前記圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
【請求項２】
さらに、前記第１フィルム層と前記第２フィルム層との間に、アンカーコート層を備え、
前記アンカーコート層は、１．５ｍｇ／ｍ２以上４０ｍｇ／ｍ２以下の固形分塗工量を有することを特徴とする請求項１に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項３】
前記第１フィルム層がポリアミド系樹脂を含有し、
前記第２フィルム層がエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂を含有することを特徴とする請求項１または２に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項４】
前記ポリアミド系樹脂が二軸延伸ナイロンであることを特徴とする請求項３に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項５】
前記第２フィルム層は、防曇剤として非イオン性界面活性剤を含有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項６】
前記非イオン性界面活性剤がポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする請求項５に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項７】
前記非イオン性界面活性剤は、前記第２フィルム層の固形分当たり１．０質量％以上５．０質量％以下の含有量であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項８】
前記第２フィルム層が０．１μｍ以上２０.０μｍ以下の厚みを有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項９】
２％以上１０％以下のヘイズを有することを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルムを備え、前記第２フィルム層が最内層であることを特徴とする包装袋。
【請求項１１】
溶断製袋用多層フィルムの製造方法であって、
水蒸気透過性を有する第１フィルム層を用意する工程と、
前記第１フィルム層の少なくとも一方の面に、室温でアンカーコート剤を塗布・乾燥させ、アンカーコート層を形成する工程と、
前記アンカーコート層の、前記第１フィルム層が設けられた面と反対側の面に、防曇性を有する第２フィルム層の基材を塗布・乾燥させ、前記第２フィルム層を形成する工程と、を含み、
前記溶断製袋用多層フィルムは、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、
前記第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、
前記第１フィルム層と前記第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有することを特徴とする溶断製袋用多層フィルムの製造方法。
（１）前記第１フィルム層と前記第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、前記多層フィルムの前記第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）前記多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）前記圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、前記多層フィルムの直角方向端部と前記テープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）前記引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で前記試験片を引張り、前記圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
【請求項１２】
溶断製袋用多層フィルムの製造方法であって、
水蒸気透過性を有する第１フィルム層を用意する工程と、
前記第１フィルム層の少なくとも一方の面に、室温でアンカーコート剤を塗布・乾燥させ、アンカーコート層を形成する工程と、
前記アンカーコート層の、前記第１フィルム層が設けられた面と反対側の面に、別途用意した防曇性を有する第２フィルム層を加熱圧着して貼り合わせ、前記第２フィルム層を形成する工程と、を含み、
前記溶断製袋用多層フィルムは、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、
前記第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、
前記第１フィルム層と前記第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有することを特徴とする溶断製袋用多層フィルムの製造方法。
（１）前記第１フィルム層と前記第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、前記多層フィルムの前記第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）前記多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）前記圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、前記多層フィルムの直角方向端部と前記テープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）前記引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で前記試験片を引張り、前記圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶断製袋用多層フィルムに関する。より詳細に、本発明は、青果物等の食品の包装袋に用いても、包装袋の内面に付着する水滴がなく、優れた防曇効果を発揮する、溶断製袋用多層フィルム、包装袋及び溶断製袋用多層フィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、青果物等の食品の包装袋に使用されてきた二軸延伸ポリスチレン系フィルムは、折れ皺が入りやすかったり、裂けやすかったりすることがあり、二軸延伸ポリプロピレン系フィルム等が多用されている。これらのフィルムは、安価であり、透明性、剛性、表面硬度、耐衝撃性、防湿性等に優れ、青果物等の食品の包装袋材料フィルムとして優れた機能を有する。また、その高結晶性により比較的高融点のため耐熱性にも優れている。
【０００３】
ところで、上記の二軸延伸ポリスチレン系フィルムや二軸延伸ポリプロピレン系フィルムは、水蒸気に対する透過性が低く、またその表面が極めて疎水性であるために、気温や湿度の変化に応じて、収納物自身から蒸散する水蒸気によってフィルムの内部表面で結露して、微小水滴の集合体を形成し、いわゆる曇りが発生することが多い。特に青果物等の食品は水分が多く含まれているために、このような曇りが発生しやすく、包装袋の中の収納物を見分けることが困難となる。これは、中身の確認に重要な包装袋の透明性に対して、重大な欠点となるばかりでなく、不均一に凝集、付着した水分は、包装袋に収納された青果物等の食品にも影響を与え、品質の不良化、腐敗の一因となる、等の問題がある。このため、上記の曇りが発生しない青果物等の食品の包装袋に適したフィルムが多く開発されている。
【０００４】
例えば、これらのフィルムとして、二軸延伸ポリスチレン系フィルム等の表面をポリグリセリン脂肪酸エステル（Ａ）とジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）の混合物によって被覆したフィルム（特許文献１）、２５℃で測定した粘度が１００〜１５００ｍＰａ・ｓである界面活性剤を、樹脂組成物全体の０．１〜２０重量％含有している、防曇性フィルムを得ることができる樹脂組成物からなるフィルム（特許文献２）、あるいは水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ以上である単層または多層の高分子フィルムであって、該高分子フィルムがポリエステル型樹脂フィルム、ポリアミド型樹脂フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂フィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合系樹脂フィルムの少なくともいずれか１種を含む単層または多層の高分子フィルム（特許文献３）、プロピレン単独重合体で形成された中間層と、中間層を挟むように表裏面に設けられた、プロピレン系ランダム共重合体で形成されたスキン層とを備え、中間層には、プロピレン単独重合体１００質量部に対し、結晶化核剤が０．００５〜０．１重量部含まれていることを特徴とする溶断シール用ＯＰＰフィルム（特許文献４）等が開示されている。しかしながら、この様な改良されたフィルムを用いた包装袋であっても、フィルムに折れ皺が入りやすくて外観が悪化したり、裂けやすかったりすること、また、水分の多い青果物等を包装袋で包装すると、袋の内面で結露が生じ、結露による曇りが発生することがあり、そのまま長時間保存しておくと、青果物等が傷んでしまうという問題があった。
【０００５】
ところで、青果物等の食品の包装袋は、上記フィルムを溶断シールすることによって、製造される。二軸延伸ポリスチレン系フィルムや二軸延伸ポリプロピレン系フィルムは、比較的高融点であるため、溶断シール温度を高温にする必要がある。近年、溶断シールの速度は、生産性を高めるために、次第に高速化してきているが、高速化によって溶断シール温度が高温を維持できず低下して、溶断シール強度が低下する、あるいは溶断シール強度にバラツキが生じる、といった問題が起こっている。特許文献４では、中間層に結晶化核剤を添加することにより、溶断シール後のシール玉を形成する溶融樹脂が冷え固まる過程において、結晶化速度が調整され、溶断シール後のシール玉のエッジ部からのフィルム破断が解消し、またシール玉の応力に対する脆さが解消することによって、高速条件下での溶断シール性を改善する方法が提案されているが、用いられているフィルムは、水蒸気に対する透過性が低いＯＰＰフィルムであるため、まだ充分とは云えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１０５１１２号公報
【特許文献２】特開２００１−２４７７７７号公報
【特許文献３】特開２００１−１４６２９１号公報
【特許文献４】特開２０１３−０２７９７７号公報
【特許文献５】特開２００１−０５９０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、青果物等の食品の包装袋に用いても、折れ皺が入りにくく、裂けにくく、青果物等の食品の包装物自身から蒸散する水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であるため、防曇性に優れ、また高速で溶断しても安定して溶断シール強度が得られるため溶断シール性にも優れた、溶断製袋用多層フィルム、包装袋及び溶断製袋用多層フィルムの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意検討した。その結果、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有する溶断製袋用多層フィルムであって、少なくとも水蒸気透過性を有する第１フィルム層と、防曇性を有する第２フィルム層と、を備え、第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、第１フィルム層と第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有する溶断製袋用多層フィルムが、青果物等の食品の包装袋に用いても、青果物等の食品の包装物自身から蒸散する水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であるために、防曇性に優れており、また高速で溶断しても安定して溶断シール強度が得られるため、溶断シール性にも優れていることを見出した。本発明は、これらの知見に基づきさらに検討を重ねた結果、完成するに至ったものである。
（手順）
（１）第１フィルム層と第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、多層フィルムの第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、多層フィルムの直角方向端部とテープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で試験片を引張り、圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
【０００９】
すなわち、本発明は以下の態様を包含するものである。
［１］  溶断製袋用多層フィルムであって、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、少なくとも水蒸気透過性を有する第１フィルム層と、防曇性を有する第２フィルム層と、を備え、前記第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、前記第１フィルム層と前記第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有することを特徴とする溶断製袋用多層フィルム。
（１）前記第１フィルム層と前記第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、前記多層フィルムの前記第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）前記多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）前記圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、前記多層フィルムの直角方向端部と前記テープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）前記引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で前記試験片を引張り、前記圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
［２］  さらに、前記第１フィルム層と前記第２フィルム層との間に、アンカーコート層を備え、前記アンカーコート層は、１ｍｇ／ｍ２以上４０ｍｇ／ｍ２以下の固形分塗工量を有することを特徴とする［１］に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［３］  前記第１フィルム層がポリアミド系樹脂を含有し、前記第２フィルム層がエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂を含有することを特徴とする［１］または［２］に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［４］  前記ポリアミド系樹脂が二軸延伸ナイロンであることを特徴とする［３］に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［５］  前記第２フィルム層は、防曇剤として非イオン性界面活性剤を含有することを特徴とする［１］ないし［４］のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［６］  前記非イオン性界面活性剤がポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする［５］に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［７］  前記第非イオン性界面活性剤は、前記第２フィルム層の固形分当たり１．０質量％以上５．０質量％以下の含有量であることを特徴とする［１］ないし［６］のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［８］  前記第２フィルム層が０．１μｍ以上２０.０μｍ以下の厚みを有することを特徴とする［１］ないし［７］のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［９］  ２％以上１０％以下のヘイズを有することを特徴とする［１］ないし［８］のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルム。
［１０］  ［１］ないし［９］のいずれか１項に記載の溶断製袋用多層フィルムを備え、前記第２フィルム層が最内層であることを特徴とする包装袋。
［１１］  溶断製袋用多層フィルムの製造方法であって、前記溶断製袋用多層フィルムは、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、水蒸気透過性を有する第１フィルム層を用意する工程と、前記第１フィルム層の少なくとも一方の面に、アンカーコート剤を塗布・乾燥させ、アンカーコート層を形成する工程と、前記アンカーコート層の、前記第１フィルム層が設けられた面と反対側の面に、防曇性を有する第２フィルム層の基材を塗布・乾燥させ、前記第２フィルム層を形成する工程と、を含み、前記第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、前記第１フィルム層と前記第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有することを特徴とする溶断製袋用多層フィルムの製造方法。
（１）前記第１フィルム層と前記第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、前記多層フィルムの前記第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）前記多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）前記圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、前記多層フィルムの直角方向端部と前記テープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）前記引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で前記試験片を引張り、前記圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
［１２］  溶断製袋用多層フィルムの製造方法であって、前記溶断製袋用多層フィルムは、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、水蒸気透過性を有する第１フィルム層を用意する工程と、前記第１フィルム層の少なくとも一方の面に、アンカーコート剤を塗布・乾燥させ、アンカーコート層を形成する工程と、前記アンカーコート層の、前記第１フィルム層が設けられた面と反対側の面に、別途用意した防曇性を有する第２フィルム層を圧着して貼り合わせ、前記第２フィルム層を形成する工程と、を含み、
前記第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、前記第１フィルム層と前記第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有することを特徴とする溶断製袋用多層フィルムの製造方法。
（１）前記第１フィルム層と前記第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、前記多層フィルムの前記第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるように前記テープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）前記多層フィルムと前記テープの前記圧着部以外をマスキングし、
（４）前記圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、前記多層フィルムの直角方向端部と前記テープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）前記引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で前記試験片を引張り、前記圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の溶断製袋用多層フィルム及び包装袋は、青果物等の食品の包装袋に用いても、フィルムに折れ皺が入りにくいため見栄えが良く、破れにくく、青果物等の食品の包装物自身から蒸散する水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することなく、余分な水蒸気を外部に放出可能であるために防曇性に優れ、また高速で溶断しても安定して溶断シール強度が得られるため溶断シール性にも優れている。また、本発明の溶断製袋用多層フィルムの製造方法は、溶断製袋用多層フィルムを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る溶断製袋用多層フィルムを示す断面図である。
【図２】本発明の溶断製袋用多層フィルムに対する密着性試験の説明図である。
【図３】本発明の溶断製袋用多層フィルムに対する相溶性試験の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の溶断製袋用多層フィルムは、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有し、少なくとも水蒸気透過性を有する第１フィルム層と、防曇性を有する第２フィルム層と、を備え、第１フィルム層は、４０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以上１８０ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ）以下の水蒸気透過度を有し、第１フィルム層と第２フィルム層は、以下の手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有する。
（１）第１フィルム層と第２フィルム層を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの溶断製袋用多層フィルムを準備し、
（２）幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、多層フィルムの第２フィルム層側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるようにテープを貼りつけてゴムローラーで圧着して圧着部を形成した試験片を１０個以上準備し、
（３）多層フィルムとテープの圧着部以外をマスキングし、
（４）圧着部を中央にして前記多層フィルムと前記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、多層フィルムの直角方向端部とテープの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付け、
（５）引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で試験片を引張り、圧着部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を計測し、平均値をとる。
【００１３】
本発明の第１実施形態に係る溶断製袋用多層フィルムを図１に示す。図１に示す様に、本発明の溶断製袋用多層フィルム１０は、少なくとも水蒸気透過性を有する第１フィルム層１と、防曇性を有する第２フィルム層２と、を備える。必要に応じて、さらに、第１フィルム層１と第２フィルム層２との間に、アンカーコート層３を備えても良い。
【００１４】
以下、１．第１フィルム層、２．第２フィルム層、３．アンカーコート層、４．密着性試験、５．相溶性試験、６．溶断製袋用多層フィルム、７．包装袋、について順次詳述する。
【００１５】
１．第１フィルム層
第１フィルム層１は、透明な樹脂フィルム層より成り、溶断製袋用多層フィルム１０の
強度を保つための基材層である。第１フィルム層１は、青果物等の食品自身から蒸散する水蒸気を外部に放出する機能を有する。また、溶断シール性に優れる機能を有する。
【００１６】
本発明において第１フィルム層１は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８（４０℃、９０％ＲＨ）に準拠して測定した値が、４０ｇ／ｍ２・日以上１８０ｇ／ｍ２・日以下の水蒸気透過度を有し、５０ｇ／ｍ２・日以上１５０ｇ／ｍ２・日以下が好ましく、５０ｇ／ｍ２・日以上１３０ｇ／ｍ２・日以下がより好ましい。４０ｇ／ｍ２・日よりも低い場合には、青果物等の食品自身から蒸散する水蒸気によって包装袋の内部表面で結露することがあり、１８０ｇ／ｍ２・日よりも高くなると、包装袋外部の環境の影響を受けやすくなって、青果物等の食品自身から水分が蒸散し過ぎて青果物等の食品が乾燥したり、外部の水分が入り込んで、包装袋としての機能が低下したりすることがある。
【００１７】
本発明において第１フィルム層１は、ポリアミド系樹脂を含有していることが好ましい。第１フィルム層１の固形分当たりポリアミド系樹脂の含有量は、５０質量％以上１００質量％以下が好ましく、７０質量％以上１００質量％以下がより好ましく、１００質量％であることが更に好ましい。ポリアミド系樹脂としては、ナイロンが好ましく、二軸延伸ナイロンがより好ましい。ナイロンは、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６６、ナイロン６・１０、ナイロン６・１２、ナイロン６・Ｔ、ナイロン６・Ｉ、ナイロン９．Ｔ，ナイロンＭ５Ｔ，ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤナイロン）、等の単独又は二種以上組み合わせが好ましく、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、及びナイロン６６の単独又は二種以上組み合わせがより好ましく、ナイロン６及びナイロン６６の単独又は二種の組み合わせが更に好ましい。
【００１８】
第１フィルム層１は、必要に応じてポリアミド系樹脂以外の樹脂を含有することが出来る。ポリアミド系樹脂以外の樹脂としては、特に限定されない。例えば、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、リニヤー低密度ポリエチレン、中・高密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、セロハン、ポリアクリロニトリル、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、共重合ポリエステル等）、ボリカーボネート、等やこれらの組合せが例示される。これらの樹脂のうち、ポリアミド系樹脂との相溶性が高い樹脂が好ましい。
【００１９】
第１フィルム層１は、必要に応じて、無機系フィラーを含有することが出来る。無機系フィラーとしては、特に限定されない。例えば、ゼオライト、セピオライト、珪藻土、シリカゲル、アロブェン、イモゴライト、モンモリロナイト、アタパルジャイト、或いはゾノトライトのような鉱物（無機質結晶体）等が例示される。
【００２０】
第１フィルム層１は、必要に応じて、熱安定剤、滑剤、防曇剤、耐衝撃改良剤、加工助剤、静電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐侯劣化防止剤、充填剤、顔料、等の添加剤を樹脂フィルムの性能を損なわない範囲で含有することができる。
【００２１】
第１フィルム層１は、ポリアミド系樹脂及び必要に応じてその他の樹脂、無機系フィラー、添加剤等を混合溶融し、Ｔダイ法（一軸延伸、二軸延伸、未延伸）あるいはインフレーション法により製造することができ、フィルムのコシが高まることからＴダイ法（一軸延伸、二軸延伸）又はインフレーション法で製造することが好ましい。得られた第１フィルム層１の厚みは、１５μｍ以上４０μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上３０μｍ以下がより好ましい。１５μｍよりも薄い場合には、包装物とした時に見栄えが悪かったり、強度が不足したりすることがあり、４０μｍよりも厚い場合には、柔軟性が劣ることがある。
【００２２】
２．第２フィルム層
第２フィルム層２は、溶断製袋用多層フィルム１０で製造された包装袋の最内防曇層としての機能を有する。第２フィルム層２は、基材となる樹脂と防曇剤である界面活性剤を含有している。防曇剤は、非イオン性界面活性剤であることが好ましい。
【００２３】
基材となる樹脂は、第２フィルム層２が白濁のない透明なフィルムと成る様に、非イオン性界面活性剤との親和性や相溶性に優れた樹脂が好ましい。また、溶断製袋用多層フィルム１０から高速溶断によって包装袋を製造する際に、安定して充分な溶断シール強度を得るために、第１フィルム層１との相溶性の高い樹脂が好ましい。
【００２４】
第２フィルム層２に用いられる樹脂の含有量は、第２フィルム層２の固体分当たり、６０質量％以上９８．５質量％以下が好ましく、７０質量％以上９８．５質量％以下がより好ましく、８０質量％以上９８．５質量％以下であることが更に好ましい。樹脂の含有量が６０質量％よりも少ないと第１フィルム層１との相溶性が低くなって、第１フィルム層１と第２フィルム層２の密着性が悪くなることがある。
【００２５】
第２フィルム層２に用いられる樹脂は、ビニルアルコール系樹脂が好ましい。ビニルアルコール系樹脂としては、脂肪酸ビニルエステル系重合体（単独又は共重合体）のケン化物、例えば、ポリビニルアルコール（完全ケン化ポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニルアルコール）、部分アセタール化ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂、ビニルアルコール−エチレンスルホン酸共重合樹脂、ビニルアルコール−マレイン酸共重合樹脂等が挙げられる。これらのビニルアルコール系樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらのうち、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂がより好ましい。
【００２６】
エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂は、防曇剤の非イオン性界面活性剤と混合しても白濁することなく透明に均一に混合できる、第１フィルム層１のナイロンと密着し強固に積層できる、包装袋の製造に際して溶断シール性が高い等の優れた性能を有している。特に必要がなければ、第２フィルム層２に用いられる樹脂は、エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂単独で用いることが好ましい。
【００２７】
第２フィルム層２に用いられる樹脂は、必要に応じてエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂以外の樹脂を含有することが出来る。この様な樹脂としては、熱可塑性樹脂を挙げることが出来る。例えば、上記ビニルアルコール系樹脂、アクリル系樹脂、エステル系樹脂、オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂及びこれらの組合せが挙げられ、これらの中でも、上記ビニルアルコール系樹脂等のエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂との相溶性が高い樹脂が好ましい。
【００２８】
防曇剤である非イオン性界面活性剤は、溶断製袋用多層フィルム１０の防曇性を高める機能を有し、上記樹脂と均一に混合される。非イオン性界面活性剤は、第２フィルム層の固形分当たり１．０質量％以上５．０質量％以下の含有量であることが好ましく、２．０質量％以上４．０質量％以下の含有量であることがより好ましく、１．５質量％以上３．５質量％以下の含有量であることがさらに好ましい。
【００２９】
本発明において、非イオン性界面活性剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールアミン、アルキルジエタノールアミド等の単独あるいは併用系が好ましく、ポリグリセリン脂肪酸エステルがより好ましい。
【００３０】
ポリグリセリン脂肪酸エステルは、その構成脂肪酸の７０重量％以上が炭素数１２〜１８、好ましくは１２〜１６の飽和及び／又は不飽和脂肪酸、好ましくは飽和脂肪酸である。又、重縮合度（重縮合度に分布がある場合は最も多い成分の重縮合度）が４〜２０、且つモノエステルが５０モル％以上のものが好ましい。具体的な構成脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラギジン酸、オレイン酸、エライジン酸、リシノレイン酸、２−ブチルオクタン酸、２−ヒドロキンデカン酸等が挙げられる。さらに具体的には、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸の単独又は２種以上を全構成脂肪酸の７０重量％以上含有するものが好ましく、残りはカプリン酸やカプリル酸等の炭素数１０以下および／又はステアリン酸やアラキジン酸等の炭素数１８以上の飽和脂肪酸を、或いはミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸等の不飽和脂肪酸を含んでいてもよい。
【００３１】
この様なポリグリセリン脂肪酸エステルとして、ジグリセリンモノオレート、ジグリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノステアレート、ジグリセリンモノパルミテート、ジグリセリンモノベヘネート、ジグリセリンセスキオレート、ジグリセリンセスキラウレート、ジグリセリンセスキステアレート、ジグリセリンセスキパルミテート、ジグリセリンセスキベヘネート、ジグリセリンジオレート、ジグリセリンジラウレート、ジグリセリンジステアレート、ジグリセリンジパルミテート、ジグリセリンジベヘネート、トリグリセリンオレート、トリグリセリンラウレート、テトラグリセリンオレート、テトラグリセリンステアレート、ヘキサグリセリンラウレート、ヘキサグリセリンオレート、デガグリセリンオレート、デカグリセリンラウレート、等が例示できる。これらの非イオン性界面活性剤のうち、デカグリセリンラウレートは防曇性が高く樹脂との相溶性も高いので、好ましい。
【００３２】
第２フィルム層２に用いられる非イオン性界面活性剤は、ポリグリセリン脂肪酸エステル以外の上記非イオン性界面活性剤と併用することができる。これらの非イオン性界面活性剤を具体的に例示すれば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオレイン酸エステル、ポリエチレングリコールラウリン酸エステル、ポリエチレングリコールステアリン酸エステル、ポリオキシエチレングリセリンラウリン酸エステル、ポリオキシエチレングリセリンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンラウリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンステアリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンステアリルエーテル等が挙げられる。
【００３３】
第２フィルム層２は、その水蒸気透過度及び水の接触角を調整すること等、必要に応じて、ゼオライト、セピオライト、珪藻土、シリカゲル、アロブェン、イモゴライト、モンモリロナイト、アタパルジャイト、或いはゾノトライトのような鉱物、等を第２フィルム層２の性能を損なわない範囲で含有してもよい。
【００３４】
第２フィルム層２は、必要に応じて、熱安定剤、滑剤、上記以外の防曇剤、耐衝撃改良剤、加工助剤、静電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、耐侯劣化防止剤、無機粒子、充填剤及び顔料等の添加剤を第２フィルム層２の性能を損なわない範囲で含有してもよい。
【００３５】
第２フィルム層２は、例えば、次のようにして製造することができる。すなわち、第２フィルム層２は、上記樹脂、上記界面活性剤、及び必要に応じてその他の添加物を含有する組成物を溶融した溶融物とし、あるいは上記樹脂（分散質）を分散媒に分散した分散物に上記界面活性剤、及び必要に応じてその他の添加物を混合した分散物、あるいは上記樹脂と上記界面活性剤、及び必要に応じてその他の添加物を溶媒に溶解した溶解物とし、この溶融物、分散物または溶解物を、表面が滑らかで剥離性のある基板フィルムに塗布・乾燥し、これを基板から剥離して製造される。剥離された第２フィルム層２は、第１フィルム層１に室温圧着あるいは加熱圧着することによって、第１フィルム層１に密着せしめ積層される。また、基板フィルムに塗布・乾燥した第２フィルム層２を、基板フィルムに被着された状態で第１フィルム層１に室温圧着あるいは加熱圧着して積層した後、基板フィルムを剥離しても良い。あるいは、上記溶融物、分散物や上記溶解物を、基板フィルムを用いずに、第１フィルム層１の表面に直接塗布・乾燥或して積層体を製造することができる。また、第１フィルム層の表面に溶融した樹脂を押出して形成する押出しラミネート法、共押出しラミネート法及びドライラミネート法で第１フィルム層１と第２フィルム層２を積層してもよい。
【００３６】
第２フィルム層２の厚みは、０．１μｍ以上２０．０μｍ以下が好ましく、０．２μｍ以上１５．０μｍ以下がより好ましく、０．５μｍ以上２．０μｍ以下がさらに好ましい。第２フィルム層２の厚みが０．１μｍよりも薄い場合には、溶断製袋用多層フィルム１０で製造した包装袋の強度が不足することがあり、２０．０μｍよりも厚い場合には、青果物等の食品の包装物自身から蒸散する水蒸気の透過性が劣ることがある。
【００３７】
第２フィルム層２の、包装袋の内側面に位置する表面の水接触角は０°以上５０°以下が好ましく、０°以上４０°以下がより好ましく、０°以上３０°以下がさらに好ましい。水接触角は５０°より大きいと防曇性が劣ることがある。
【００３８】
３．アンカーコート層
アンカーコート層３は、第１フィルム層１と第２フィルム層２との間に備えることが出来る。アンカーコート層３は、第１フィルム層１と第２フィルム層２が上記に示した手順（５）〜（９）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有する様に、確実に密着させる機能を有する。すなわち、第１フィルム層１に第２フィルム層２を室温圧着した場合、加熱圧着時の加熱温度が低い場合、あるいは第１フィルム層１と第２フィルム層２との相溶性が充分でない場合等、第１フィルム層１と第２フィルム層２の密着力が充分ではないことがある。この様な場合でも、アンカーコート層３を備えることによって、上記の密着力を安定して付与することが出来る。
【００３９】
アンカーコート層３に用いられるアンカーコート剤は、ウレタン系、アクリル系等のいわゆるドライラミネート接着剤、チタネート系接着剤、イミン系接着剤、ブタジエン系接着剤、ポリエステル系接着剤、オレフィン系接着剤、等の接着剤を用いることが出来る。
【００４０】
アンカーコート層３は、１.５ｍｇ／ｍ２以上４０ｍｇ／ｍ２以下の固形分塗工量であることが好ましく、５ｍｇ／ｍ２以上３０ｍｇ／ｍ２以下が、より好ましい。１.５ｍｇ／ｍ２よりも少ないと、第２フィルム層２の接着性が不十分であることがあり、４０ｍｇ／ｍ２よりも多くなると、溶断シール強度が低下したり、第２フィルム層２の水接触角が５０°を超えて結露したり、包装袋の内部からの水蒸気透過度が悪くなり、結露したりする場合がある。
【００４１】
アンカーコート層３の質量をＣ、第２フィルム層２の質量をＢとしたとき、防曇性の発揮及び持続、製造容易性及び第２フィルム層２の剥離抑制の点から、下記３式の全てを満たすことが好ましい。
Ｃ≦０．０３（ｇ／ｍ２）  ‥‥‥    （１）
Ｂ≧０．４０（ｇ／ｍ２）  ‥‥‥    （２）
２１０≧Ｂ／Ｃ≧１３      ‥‥‥    （３）
【００４２】
４．密着性試験
本発明において、第１フィルム層１と第２フィルム層２は、上記に示した手順（１）〜（５）で行う密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着性を有しており、０．２８ｋｇｆ／１５ｍｍ以上がより好ましく、０．３０ｋｇｆ／１５ｍｍ以上が特に好ましい。第１フィルム層１と第２フィルム層２の密着力が０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍよりも低い場合には、第２フィルム層２が使用中に剥離して充分な防曇性が得られないことがある。
【００４３】
図２は、本発明の溶断製袋用多層フィルム１０に対する密着性試験の説明図である。本発明における密着性試験とは、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３８（１９９８）の「ヒートシール強さ試験」を基礎とする試験方法であり、本試験方法との違いは、主に、つかみ間の相対移動速度である。以下に、実験方法の詳細を記載する。
【００４４】
（試験の一般条件）
試験場所の標準状態は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１００に規定する標準温湿度状態２級［温度２３±２℃，相対湿度(５０±５)％］とし、試験片及び試験機は試験に先立って、この条件に平衡させるように状態調節を行う。
【００４５】
（試験装置）
試験装置は、定速緊張形引張試験機（振り子式）又は定速伸長形引張試験機（抵抗線ひずみ計式）を使用することとし、次の条件に合致するものである。
（ａ）２個のつかみは，その中心が引張方向と平行な同一平面上にあって、試験中試験片が滑らずに一平面上に保たれたものとする。
（ｂ）試験片が破断するまでの荷重を±２％精度で指示できるものとする。この補正は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３によって行う。
（ｃ）破断荷重が試験機の容量の１５−８５％である。
（ｄ）つかみ間の相対移動速度は、２００±２０ｍｍ／分とする。
【００４６】
（試料）
まず、第１フィルム層１と第２フィルム層２を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの溶断製袋用多層フィルム１０を準備する。
【００４７】
幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍのテープを準備し、溶断製袋用多層フィルム１０の第２フィルム層２側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるようにテープ４を貼りつける。テープ４は、第１フィルム層１と第２フィルム層２が０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の密着であることを確認できるものであればどのようなものでも差し支えなく、例えば、パイロンＯＰＰ  クリスタル粘着テープ  ＃３０  透明（株式会社共和）を使用する。
【００４８】
次に、溶断製袋用多層フィルム１０とテープ４の貼り合せ部分をゴムローラーで圧着して、圧着部１１を形成し、溶断製袋用多層フィルム１０とテープ４の圧着部１１以外の粘着テープの粘着部をマスキングし、試験片１３Ａを準備する。
【００４９】
（操作）
試験片１３Ａの圧着部１１を中央にして上記溶断製袋用多層フィルムと上記テープを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、溶断製袋用多層フィルム１０の直角方向端部とテープ４の直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付ける。図２に示す矢印方向に、引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で試験片１３Ａを引張り、圧着部１１が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を求める。試験片１３Ａを１０個以上計測して平均をとり、第１フィルム層１と第２フィルム層２の密着性とする。測定する際、つかみ部分で破断した試験片１３Ａの値は捨て、この分の試験片１３Ａを追加して試験する。
【００５０】
この密着性試験において、０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ未満であると、第１フィルム層１と第２フィルム層２との密着性が低く、使用時に第１フィルム層１と第２フィルム層２が剥離してしまうため、充分な防曇性が得られないことがある。
【００５１】
５．相溶性試験
さらに、本発明において、第１フィルム層１と第２フィルム層２は、以下に示した手順（６）〜（９）で行う相溶性試験において、０．４０ｋｇｆ／１５ｍｍ以上の相溶性を有することが好ましく、０．５０ｋｇｆ／１５ｍｍ以上がより好ましく、０．７０ｋｇｆ／１５ｍｍ以上が特に好ましい。第１フィルム層１と第２フィルム層２の相溶性が０．４０ｋｇｆ／１５ｍｍよりも低い場合には、溶断製袋用多層フィルム１０の溶断シール性が不十部で溶断袋が破袋しやすくなることがある。
【００５２】
図３は、本発明の溶断製袋用多層フィルム１０に対する相溶性試験の説明図である。本発明における相溶性試験とは、上記の密着性試験と同様、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３８（１９９８）の「ヒートシール強さ試験」を基礎とする試験方法であり本試験方法との違いは、主に、つかみ間の相対移動速度である。
【００５３】
（試料）
まず、第１フィルム層を形成する樹脂と同様の樹脂で作製した厚さ５０μｍの第１フィルム１ａと第２フィルム層を形成する樹脂と同様の樹脂で作製した厚さ５０μｍの第２フィルム２ａをそれぞれ準備する。次に、第１フィルム１ａと第２フィルム２ａがそれぞれ含有する樹脂の融点以上の温度でヒートシール（シール時間２秒、シール圧２ｋｇｆ／ｃｍ２）し、幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍの熱圧着部１２を形成し、幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍ、展開長さ１４０ｍｍの試験片１３Ｂを準備する。
【００５４】
（操作）
試験片１３Ｂの熱圧着部１２を中央にして第１フィルム１ａと第２フィルム２ａを１８０°に開き、つかみの間隔を５０ｍｍ以上とし、第１フィルム１ａの直角方向端部と第２フィルム２ａの直角方向端部を展開長さ１４０ｍｍとして引張試験機に取付ける。図３に示す矢印方向に、引張試験機のつかみ間の相対移動速度を２００±２０ｍｍ／分で、試験片１３Ｂを引張り、熱圧着部１２が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重（ｋｇｆ／１５ｍｍ）を求める。試験片１３Ｂを１０個以上計測して平均をとり、第１フィルム層１と第２フィルム層２の相溶性とする。測定する際、つかみ部分で破断した試験片１３Ｂの値は捨て、この分の試験片１３Ｂを追加して試験する。
【００５５】
この相溶性試験において、０．４０ｋｇｆ／１５ｍｍ未満であると、第１フィルム層１と第２フィルム層２との相溶性が低く、溶断製袋用多層フィルム１０の溶断部で第１フィルム層１と第２フィルム層２とが剥離して破袋することがある。
【００５６】
６．溶断製袋用多層フィルム
本発明の溶断製袋用多層フィルム１０は、１．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を有する。１．５ｋｇ／１５ｍｍ未満であると、青果物等の内容物を包装する際に溶断部が破れる可能性が低下したり、溶断刃へのフィルム片の付着が起こり易くなったりする。溶断シール強度の測定は、例えば、溶断刃温度：４３０℃、溶断刃角度：９０°の溶断シール条件で、第２フィルム層２が内側となるように内寸１３０×１８０ｍｍの包装袋を作製し、溶断シールした部分が試料長さ方向に垂直方向となるように、幅（ＴＤ方向）１５ｍｍ、長さ（ＭＤ方向）１００ｍｍの試験片を切り出し、温度２０℃、湿度６５％の雰囲気下で、株式会社オリエンテック製のＴＥＮＳＩＬＯＮ  ＲＴＣ−１２５０を用いて、試験片の長さ方向の両端部を掴み、引張速度２００ｍｍ／分で溶断シールした部分が破断するまで測定を行うことで測定する。
【００５７】
また、本発明の溶断製袋用多層フィルム１０の水蒸気透過度は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８（４０℃、９０％ＲＨ）に準拠して測定した値が、４０ｇ／ｍ２・日以上１８０ｇ／ｍ２・日以下が好ましい。４０ｇ／ｍ２・日よりも低い場合には、青果物等の食品自身から蒸散する水蒸気によって包装袋の内部表面で結露することがあり、１８０ｇ／ｍ２・日よりも高くなると、包装袋外部の環境の影響を受けやすくなって、青果物等の食品自身から水分が蒸散し過ぎて青果物等の食品が乾燥したり、外部の水分が入り込んだりして、包装袋としての機能が低下することがある。
【００５８】
本発明の溶断製袋用多層フィルム１０の厚さは、１５μｍ以上４０μｍ以下が好ましい。２０μｍ以上３０μｍ以下がより好ましい。１５μｍよりも薄い場合には、包装袋とした際に強度が不足することがあり、４０μｍよりも厚い場合には、柔軟性が劣ることがある。
【００５９】
本発明の溶断製袋用多層フィルム１０の透明度は、２％以上１０％以下のヘイズを有することが好ましく、３％以上８％以下がより好ましい。ヘイズが２％以上１０％以下の範囲であれば、包装袋とした際に透明性があり、中の収納物を充分に見分けることができる。
【００６０】
本発明の溶断製袋用多層フィルム１０の第２フィルム層２の一方の面の水接触角（°）は、０°以上５０°以下が好ましく、０°以上４０°以下がより好ましく、０°以上３０°以下がさらに好ましい。水接触角とは、表面の水ぬれ性の指標であり、その値が小さいほど表面は水に濡れやすく、高いほど水をはじく性質となる。本発明の水接触角の測定方法としては、市販の接触角計（例えば、協和界面科学株式会社製、ＤＲＯＰＭＡＳＴＥＲ−５０１）を使用し、第２フィルム層２の測定面に精製水２μＬを着滴して７秒後の水接触角を測定する、液適法にて測定する。
【００６１】
本発明の溶断製袋用多層フィルム１０の製造方法は、水蒸気透過性を有する第１フィルム層１を用意する工程と、第１フィルム層１の少なくとも一方の面に、室温でアンカーコート剤を塗布・乾燥させ、アンカーコート層３を形成する工程と、アンカーコート層３の、第１フィルム層１が設けられた面と反対側の面に、防曇性を有する第２フィルム層２基材を塗布・乾燥させ、第２フィルム層２を形成する工程、を包含する。
【００６２】
あるいは、本発明の溶断製袋用多層フィルム１０の製造方法は、水蒸気透過性を有する第１フィルム層１を用意する工程と、第１フィルム層１の少なくとも一方の面に、アンカーコート剤を塗布・乾燥させ、アンカーコート層３を形成する工程と、アンカーコート層３の、第１フィルム層１が設けられた面と反対側の面に、別途用意した防曇性を有する第２フィルム層２を圧着して貼り合わせ、第２フィルム層を形成する工程、押出しラミネーション法でダイフィルム層を形成する工程、共押出しで第１フィルム層と第フィルム層を形成しつつ積層する工程、或いは第１フィルム層と第２フィルム層をアンカーコート（接着）層を介して圧着する工程を包含する。
【００６３】
本発明の溶断製袋用多層フィルム１０は、第１フィルム層１、第２フィルム層２、及び必要に応じてアンカーコート層３を備えるが、これ等の層の上、下、あるいは間に、更に、各種の機能を有する層を任意に加えることが出来る。
【００６４】
７．包装袋
本発明の包装袋は、本発明の溶断製袋用多層フィルム１０を、第２フィルム層２が包装袋の最内防曇層となる様にして、溶断シールすることによって製造される。本発明の包装袋は、この中に青果物等の食品の包装物を長期間入れておいても、包装物自身から蒸散する水蒸気によってフィルムの内部表面で結露することがなく、余分な水蒸気を外部に放出できるので、防曇性に優れており、また高速で溶断しても安定して溶断シール強度が得られるため、溶断シール性にも優れている。
【００６５】
本発明の包装袋は、防曇性及び溶断シール性に優れるばかりでなく、安全性、衛生性、透明性、適度な剛性、表面硬度、耐衝撃性、防湿性、酸素バリア性、密封性に優れ、内容物の外観、品質保持性、生産性、コスト面、等においても非常に優れているので、青果物等の食品の包装物に適している。
【実施例】
【００６６】
以下に実施例により本発明を更に詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施例により何ら制限されるものではない。なお、以下の実施例、比較例及び表１に記載されている％及び部は、質量％及び質量部を表わす。
【００６７】
実施例及び比較例に示されている、溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角は、以下の測定法によって行った。
【００６８】
＜溶断シール性＞
溶断刃温度：４３０℃
溶断刃角度：９０°
上記の溶断シール条件で、第２フィルム層が内側となるように内寸１３０×１８０ｍｍの包装袋を作製した。作製した包装袋から、溶断シールした部分が試料長さ方向に垂直方向となるように、幅（ＴＤ方向）１５ｍｍ、長さ（ＭＤ方向）１００ｍｍの試験片を切り出した。そして、温度２０℃、湿度６５％の雰囲気下で、（ＴＥＮＳＩＬＯＮ  ＲＴＣ−１２５０、株式会社オリエンテック）を用いて、試験片の長さ方向の両端部を掴み、引張速度２００ｍｍ／分で溶断シールした部分が破断するまで測定を行い、溶断シール強度を測定した。溶断シール性は、以下に示す評価基準に従って評価した。
［評価基準］
○：溶断シール強度  １．５ｋｇ／１５ｍｍ以上
×：溶断シール強度  １．５ｋｇ／１５ｍｍ未満
これらの評価結果を表１に示す。
【００６９】
＜第１フィルム層と第２フィルム層の密着性の測定＞
上記の密着性試験の実験方法に基づき、第１フィルム層１と第２フィルム層２を有する幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍの溶断製袋用多層フィルム１０を準備し、溶断製袋用多層フィルム１０の第２フィルム層２側に、貼り合せ部分が幅１５ｍｍ、長さ１０ｍｍとなるようにテープ４を貼りつけた。展開長さ１４０ｍｍとなるように試験片を作成し、引張り速度２００ｍｍ／分でテープをフィルムから剥がした際の平均強度を測定した。密着性は、以下に示す評価基準に従って評価した。
［評価基準］
○：密着性が０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ未満で、層が剥離しない
×：密着性が０．２５ｋｇｆ／１５ｍｍ未満で、層が剥離する
【００７０】
＜第１フィルム層と第２フィルム層の相溶性の測定＞
上記の相溶性試験の実験方法に基づき、第１フィルム層の樹脂と第２フィルム層の樹脂を各樹脂が溶融する温度以上で熱圧着し、幅１５ｍｍ、長さ８０ｍｍ、展開長さ１４０ｍｍの試験片を作成し、引張り速度２００ｍｍ／分で第１フィルム層と第２フィルム層を剥がした際の平均強度を測定した。相溶性は、以下に示す評価基準に従って評価した。
［評価基準］
○：熱圧着部が０．４０ｋｇｆ／１５ｍｍ未満で、層が剥離しない
×：熱圧着部が０．４０ｋｇｆ／１５ｍｍ未満で、層が剥離する
【００７１】
＜水接触角＞
溶断製袋用多層フィルムの第２フィルム層側表面上の水接触角（°）は、接触角計（協和界面科学株式会社製、ＤＲＯＰＭＡＳＴＥＲ−５０１を用いて、液適法（第２フィルム層２の測定面に精製水２μＬを滴下し、着滴してから７秒後の接触角）にて計測した。
【００７２】
＜溶断製袋用多層フィルムの作成＞
（実施例１）
第１フィルム層として厚さ２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ユニチカ株式会社製、商品名：エンブレムＯＮＢＣ−２５、水蒸気透過度：１０８ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ））に、まず、アンカーコート（ＡＣ）層となる変性ポリブタジエン（日本曹達株式会社製、商品名：チタボンドＴ−１８０Ｅ）を５ｍｇ／ｍ２となるように塗工し、さらにその上から第２フィルム層として、防曇剤（ジグリセリンラウレートとデカグリセリンラウレートを９５：５で配合）が第２フィルム層の固形分に対して３．５重量％となるように添加したＥＶＯＨ（日本合成化学工業株式会社製、商品名：ソアノール１６ＤＸ）を８００ｍｇ／ｍ２となるように塗工した。塗工は、グラビアコート（乾燥温度１００℃、乾燥時間１０秒）によって行った。また、塗工量は、ＰＥＴフィルムに同じ条件で塗工した際のコート剤の重さ（ｍｇ／ｍ２）を測定して塗工量とした。このフィルムの溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７３】
（実施例２）
ＡＣ層の塗工量を３ｍｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様に積層フィルムを作成した。このフィルムの溶溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７４】
（実施例３）
ＡＣ層の塗工量を１０ｍｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様に積層フィルムを作成した。このフィルムの溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７５】
（比較例１）
ＡＣ層の塗工量を５０ｍｇ／ｍ２とし、第２フィルム層となるＥＶＯＨを８０ｍｇ／ｍ２となるように塗工した以外は実施例１と同様に積層フィルムを作成した。このフィルムの溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７６】
（比較例２）
第２フィルム層を防曇剤としてジグリセリンラウレートが第２フィルム層の固形分に対して２重量％となるように添加したエチレン・メチルアクリレートコポリマー（ヤスハラケミカル製、商品名：ヒロダイン９５８９）とした以外は実施例１と同様に積層フィルムを作成した。このフィルムの溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７７】
（比較例３）
第１フィルム層として厚さ２５μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（東洋紡社製、商品名：Ｐ５５６２、水蒸気透過度：１０８ｇ／ｍ２・日（４０℃、９０％ＲＨ））とした以外は実施例１と同様に積層フィルムを作成した。このフィルムの溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７８】
（比較例４）
ＡＣ層の塗工量を０．９ｍｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様に積層フィルムを作成した。このフィルムの溶断シール性、密着性、相溶性及び水接触角について確認した結果を表１に示す。
【００７９】
【表１】
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【符号の説明】
【００８０】
１    第１フィルム層
１ａ  第１フィルム
２    第２フィルム層
２ａ  第２フィルム
３    アンカーコート層
４    テープ
１０  溶断製袋用多層フィルム
１１  圧着部
１２  熱圧着部
１３Ａ、１３Ｂ  試験片
【図１】
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【図２】
2015189127.tif 000005
【図３】
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