(57)【要約】      （修正有）【課題】梱包および運搬に伴うコスト削減を達成できる金属製の棚板等を提供する。【解決手段】棚板１は、平面部7と、該平面部7の外縁を構成する前端部9、後端部11および１対の側端部13,13とを有する棚板本体3と、補強部材5とを備え、両側端部13,13と補強部材5との間に、ブラケット17が挿入可能なスペースを形成し、補強部材5が、両側端部13,13の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ同一形状をもつ棚板1の２枚をそれぞれ前端部9と後端部11同士および前記平面部7の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、相互にずらした位置関係で配設され、棚板1の側端部13の後端部11側の部分に、他方の棚板1の前端部9が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、一方の棚板の一の側端部の端縁が、他方の棚板の裏面に衝合した状態で重ね合わさる。【選択図】図１
2015181548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物体を載置するための略矩形の平面部と、該平面部の外縁を構成する前端部、後端部および１対の側端部とを有し、少なくとも前端部および両側端部が、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面をもつ棚板本体と、
前記棚板本体の裏面に、両側端部間に向かって延びる少なくとも１つの補強部材と
を備え、
前記棚板本体の裏面の両側端部と補強部材との間に、支柱に取り付けるためのブラケットが挿入可能なスペースを形成してなる金属製の棚板において、
前記補強部材が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部と後端部同士および前記平面部の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、
一方および他方の棚板の側端部の後端部側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板の前端部が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、棚板は、一方および他方の棚板の一の側端部の端縁が、他方および一方の棚板の裏面にそれぞれ衝合した状態で重ね合わさるように構成することを特徴とする金属製棚板。
【請求項２】
前記棚板は、ブラケットへの棚板取付け状態で、棚板の前後方向への移動を防止するため、棚板本体の裏面の前記スペースに、ブラケットの上面に設けてある位置決め固定のための凹部と係合する突起部を有し、一方および他方の棚板に、前記重ね合わせ状態で、それぞれ他方および一方の棚板の前記突起部と係合する第２切欠き部を形成して、前記重ね合わせ状態での棚板相互の前後方向への移動をも防止するように構成する、請求項１に記載の金属製棚板。
【請求項３】
棚板の前端面は、名札差用部材をさらに有する請求項１または２に記載の金属製棚板。
【請求項４】
棚板の後端部に、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面を設け、前記後端部の延設面は、前記重ね合わせた状態で、一方および他方の棚板の後端部の延設面が、それぞれ他方および一方の棚板の前記名札差用部材の外側に、互いが接触しないように間隔をおいて対向配置されるように構成される請求項３に記載の棚板。
【請求項５】
前記側端部の延設面は、棚板本体の裏面にＬ型アングル形状の側板部材を取り付けることによって構成される請求項１〜４のいずれか１項に記載の棚板。
【請求項６】
物体を載置するための略矩形の平面部と、該平面部の外縁を構成する前端部、後端部および１対の側端部とを有し、少なくとも前端部および両側端部が、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面をもつ棚板本体と、
前記棚板本体の裏面に、両側端部間に向かって延びる少なくとも１つの補強部材と
を備え、
前記棚板本体の裏面の両側端部と補強部材との間に、支柱に取り付けるためのブラケットが挿入可能なスペースを形成した金属製の棚板を、複数枚を重ね合わせて梱包する方法であって、
前記補強部材が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ、同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部と後端部同士および前記平面部の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、
一方および他方の棚板の側端部の後端部側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板の前端部が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、棚板は、一方および他方の棚板の一の側端部の端縁が、他方および一方の棚板の裏面にそれぞれ衝合した状態で重ね合わさるように、２枚１組の重ね合わせ棚板対の複数対を積み重ねて梱包することを特徴とする金属製棚板の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製棚板、特に店舗で商品陳列するための金属製棚板および金属製棚板の梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンビニエンスストア、ＧＭＳ（ゼネラルマーチャンダイズストア）、ホームセンター等の店舗では、顧客のニーズに応えてレイアウトを柔軟に変更することが求められる。そのため、ビスやボルトを使用することなく、簡便に棚板を支柱に取り付けられるスリットモジュールシステムが採用されることが多い。スリットモジュールシステムでは、所定の間隔をおいて固定設置された対をなす支柱のそれぞれに形成されたスリットに、対をなすブラケットのそれぞれに設けた連結突起を差し込んで、支柱とブラケットとを一体構造に組み立て、次いで、これら対をなすブラケット上に、棚板を載置することによって、簡便に棚板を支柱に取り付けることができる。
【０００３】
また、軽量商品のみならず、重量商品の陳列にも対応できるスリットモジュールシステム用の棚板は、商品の荷重によって棚板本体の平面部（載置面）が撓み変形することを防止するために、通常は、金属製、特に塗装等の表面処理を施した表面処理鋼板で形成されるとともに、棚板本体の平面部の裏面に、棚板本体の両側端部に向かって延びる少なくとも１つの補強部材が取り付けられている。しかしながら、棚板に、上記の補強部材を設けることは審美的に好ましくない。そのため、棚板は、顧客から補強部材が視認できないようにするため、棚板本体の少なくとも前端部および両側端部に、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面を設けている。
【０００４】
このような構造を有する棚板は、顧客の発注に応じて、所要枚数を梱包の上、顧客に発送される。この場合、複数枚の棚板、例えば６枚の棚板を発送のために梱包する方法としては、隣接する棚板の平面部の表面と裏面同士が向かい合うように重ね合わせて梱包する場合と、隣接する棚板の平面部が、表面同士および裏面同士を交互に向かい合うように重ね合わせて梱包する場合とが考えられる。
【０００５】
棚板の平面部の表面と、棚板の平面部の裏面とが向かい合うように６枚の棚板を重ね合わせて梱包する場合、重ね合わせた棚板全体の高さは、実質的に６枚分の棚板の高さの総和になる。
【０００６】
また、棚板の平面部の表面と表面および棚板の平面部の裏面と裏面とが向かい合うように６枚の棚板を重ね合わせて梱包する場合、重ね合わせた棚板全体の高さは、棚板の平面部の裏面と裏面とが向かい合うように重ね合わせた棚板同士が、図６に示すように、補強部材１０５、１０５同士が重ね合わせの障害となって、重ね合わせた棚板１０１全体の高さを十分に低減することができないという問題があった。
【０００７】
このため、同一形状を有する金属製の棚板の複数枚を梱包する場合、上述したように、梱包時の棚板全体の高さを十分に低減することはできず、改良の余地があった。
【０００８】
また、従来の棚板に関する梱包方法としては、例えば特許文献１および特許文献２が挙げられる。
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載された発明は、天板および底板の表側にそれぞれ凹部を設け、これらの凹部に裏板および棚板をそれぞれ配置して梱包する方法が開示されているだけであって、補強部材を有する同一形状の棚板の複数枚を重ね合わせて梱包する方法ではなく、また、組立式テレビスタンドを構成する各板は、木製のテレビスタンドであって、店舗で商品陳列するための金属製の棚板ではない。
【００１０】
また、特許文献２は、硬質繊維板を複数枚重ね合わせた積層板からなる基板で、平面部（載置面）を構成した押入れ用棚板であって、２枚の棚板の裏面同士を重ね合わせて梱包することが記載されているものの、重ね合わせたときの２枚の棚板の補強部材同士が、初めから重ね合わせの障害となるような構造ではなく、また、棚板に両側端部を設けた構成ではなく、一方の棚板の側端部と他方の棚板の前端部とが重ね合わせの障害となるというような課題も存在しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第3107338号公報
【特許文献２】特許第3931443号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明の目的は、平面部と、該平面部の外縁を構成する前端部、後端部および１対の側端部とを有し、少なくとも前端部および両側端部が、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面をもつ棚板本体と、前記棚板本体の裏面に、両側端部間に向かって延びる少なくとも１つの補強部材とを備える棚板を梱包するにあたり、梱包時に複数枚の棚板を重ね合わせたときの棚板全体の高さを、棚板１枚の延設面高さに、重ね合わせた棚板枚数分を乗じたときの合計高さの実質的に２分の１に低減することができる結果、梱包箱の小サイズ化、あるいは梱包箱の必要個数の低減が図れ、全体として梱包および運搬に伴うコスト削減を達成できる棚板およびその棚板の梱包方法の提供を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の要旨構成は以下の通りである。
（１）物体を載置するための略矩形の平面部と、該平面部の外縁を構成する前端部、後端部および１対の側端部とを有し、少なくとも前端部および両側端部が、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面をもつ棚板本体と、前記棚板本体の裏面に、両側端部間に向かって延びる少なくとも１つの補強部材とを備え、前記棚板本体の裏面の両側端部と補強部材との間に、支柱に取り付けるためのブラケットが挿入可能なスペースを形成してなる金属製の棚板において、前記補強部材が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部と後端部同士および前記平面部の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、一方および他方の棚板の側端部の後端部側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板の前端部が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、棚板は、一方および他方の棚板の一の側端部の端縁が、他方および一方の棚板の裏面にそれぞれ衝合した状態で重ね合わさるように構成することを特徴とする金属製棚板。
（２）前記棚板は、ブラケットへの棚板取付け状態で、棚板の前後方向への移動を防止するため、棚板本体の裏面の前記スペースに、ブラケットの上面に設けてある位置決め固定のための凹部と係合する突起部を有し、一方および他方の棚板に、前記重ね合わせ状態で、それぞれ他方および一方の棚板の前記突起部と係合する第２切欠き部を形成して、前記重ね合わせた状態での棚板相互の前後方向への移動をも防止するように構成する、上記（１）に記載の金属製棚板。
（３）棚板の前端面は、名札差用部材をさらに有する上記（１）または（２）に記載の金属製棚板。
（４）棚板の後端部に、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面を設け、前記後端部の延設面は、前記重ね合わせた状態で、一方および他方の棚板の後端部の延設面が、それぞれ他方および一方の棚板の前記名札差用部材の外側に、互いが接触しないように間隔をおいて対向配置されるように構成される上記（３）に記載の棚板。
（５）前記側端部の延設面は、棚板本体の裏面にＬ型アングル形状の側板部材を取り付けることによって構成される上記（１）〜（４）のいずれか１項に記載の棚板。
（６）物体を載置するための略矩形の平面部と、該平面部の外縁を構成する前端部、後端部および１対の側端部とを有し、少なくとも前端部および両側端部が、平面部から略垂直下方に向かって延びる延設面をもつ棚板本体と、前記棚板本体の裏面に、両側端部間に向かって延びる少なくとも１つの補強部材とを備え、前記棚板本体の裏面の両側端部と補強部材との間に、支柱に取り付けるためのブラケットが挿入可能なスペースを形成した金属製の棚板を、複数枚を重ね合わせて梱包する方法であって、前記補強部材が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ、同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部と後端部同士および前記平面部の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、一方および他方の棚板の側端部の後端部側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板の前端部が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、棚板は、一方の棚板および他方の一の側端部の端縁が、他方および一方の棚板の裏面にそれぞれ衝合した状態で重ね合わさるように、２枚１組の重ね合わせ棚板対の複数対を積み重ねて梱包することを特徴とする金属製棚板の梱包方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、前記補強部材が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部と後端部同士および前記平面部の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、一方および他方の棚板の側端部の後端部側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板の前端部が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、一方および他方の棚板の一の側端部の端縁が、他方および一方の棚板の裏面に衝合した状態で重ね合わさるように構成することにより、梱包時に複数枚の棚板を重ね合わせたときの棚板全体の高さを、棚板１枚の延設面高さに、重ね合わせた棚板枚数分を乗じたときの合計高さの実質的に２分の１に低減することができる結果、梱包箱の小サイズ化、あるいは梱包箱の必要個数の低減が図れ、全体として梱包および運搬に伴うコスト削減を達成できる棚板およびその棚板の梱包方法の提供が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に従う代表的な金属製棚板の６枚を、本発明に従う金属製棚板の梱包方法によって重ね合わせたときの状態を示す側面図である。
【図２】図２は、図１に示す棚板の２枚を重ね合わせる際の、一方の棚板の補強部材と他方の棚板の補強部材との位置関係、一方の棚板の側端部の第１切欠き部と他方の棚板の前端部の位置関係、および一方の棚板の突起部と他方の棚板の第２切欠き部の位置関係を説明するための拡大斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す棚板の１枚を、支柱、および支柱に固定されるブラケットとともに示した分解斜視図であって、棚板の突起部とブラケットの凹部との位置関係を示す。
【図４】図４は、図１に示す棚板の２枚を重ね合わせる直前の、一方の棚板の補強部材と他方の棚板の補強部材の位置関係、一方の棚板の突起部と他方の棚板の切欠き部の位置関係、一方の棚板の後端部と他方の棚板の前端部との位置関係を説明するための拡大断面図である。
【図５】図５は、図１に示す棚板の２枚を重ね合わせた後の、一方の棚板の補強部材と他方の棚板の補強部材との位置関係、一方の棚板の突起部と他方の棚板の切欠き部の位置関係、および一方の棚板の後端部と他方の棚板の前端部の位置関係を示す拡大断面図である。
【図６】図６は、補強部材を有する同一形状をもつ従来の棚板の６枚を重ね合わせたときの状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら以下で説明する。
【００１７】
図１は、本発明に従う代表的な金属製棚板の６枚を、本発明に従う金属製棚板の梱包方法によって重ね合わせたときの状態を示す側面図、図２は、図１に示す棚板の２枚を重ね合わせる際の、一方の棚板の補強部材と他方の棚板の補強部材との位置関係、一方の棚板の側端部の第１切欠き部と他方の棚板の前端部の位置関係、および一方の棚板の突起部と他方の棚板の第２切欠き部の位置関係を説明するための拡大斜視図、図３は、図１に示す棚板の１枚を、支柱、および支柱に固定されるブラケットとともに示した分解斜視図、図４は、図１に示す棚板の２枚を重ね合わせる直前の、一方の棚板の補強部材と他方の棚板の補強部材の位置関係、一方の棚板の突起部と他方の棚板の切欠き部の位置関係、一方の棚板の後端部と他方の棚板の前端部との位置関係を説明するための拡大断面図、図５は、図１に示す棚板の２枚を重ね合わせた後の、一方の棚板の補強部材と他方の棚板の補強部材との位置関係、一方の棚板の突起部と他方の棚板の切欠き部の位置関係、および一方の棚板の後端部と他方の棚板の前端部の位置関係を示す拡大断面図、そして、図６は、補強部材を有する同一形状をもつ従来の棚板の６枚を重ね合わせたときの状態を示す側面図である。
【００１８】
図１に示す棚板１は、例えばアルミニウム板、銅板、鋼板等の金属板からなり、特に安価である観点から、鋼板や、塗装等の表面処理を施した表面処理鋼板からなるのが好ましい。棚板１は、棚板本体３と補強部材５とで主に構成され、補強部材５は棚板３の裏面３ａに取り付けてある。棚板本体３は、物体を載置するための略矩形の平面部７と、該平面部の外縁を構成する前端部９、後端部１１および１対の側端部１３（片方の側端部のみ図示）とを有し、棚板本体の少なくとも前端部９および両側端部１３が、平面部７から略垂直下方に向かって延びる延設面を有している。また、図１では、後端部１１にも、前端部９および両側端部１３と同様の延設面を設ける場合を示しているが、かかる延設面は、必要に応じて設けることができる。なお、図１に示すように、棚板１、１の棚板本体３，３の裏面３a、３a同士が向かい合うように重ね合わせた状態にある２枚の棚板１、１を、以下では、一対の棚板対１５ということとする。
【００１９】
補強部材５は、図２に示すように、棚板１の両側端部１３間に向かって延び、棚板本体３の裏面３ａの両側端部１３（の両延設面）と補強部材５との間には、支柱に取り付けるためのブラケット１７が挿入可能なスペース１９が形成されている。
【００２０】
棚板本体３および補強部材５の厚さは、特に限定はしないが、例えば、棚板本体３の厚さは、好ましくは０．０１〜１０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１ｍｍであり、また、補強部材５の厚さは、好ましくは０．０１〜１０ｍｍ、より好ましくは０．１〜１ｍｍである。
【００２１】
そして、本発明の構成上の主な特徴は、補強部材５の高さ寸法と配設位置の適正化と、一方の棚板の側端部の形状の適正化を図ることにあり、具体的には、前記補強部材５が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法（好ましくは両側端部１３の延設面の高さ寸法よりも１〜１０ｍｍ、より好ましくは３〜７ｍｍだけ低い高さ寸法）を有し、かつ同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部９と後端部１１同士および前記平面部の裏面３ａ、３ａ同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、一方および他方の棚板１の側端部１３の後端部１１側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板１の前端部９が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部２１を形成し、これにより、棚板１は、一方および他方の棚板１の一の側端部１３の端縁２２が、他方および一方の棚板１の裏面３ａにそれぞれ衝合した状態で重ね合わさるように構成することにある。そして、本発明は、上記構成を採用することによって、梱包時に複数枚の棚板を重ね合わせたときの棚板全体の高さを、棚板１枚の延設面高さに、重ね合わせた棚板枚数分を乗じたときの合計高さの実質的に２分の１に低減することができる結果、梱包箱の小サイズ化、あるいは梱包箱の必要個数の低減が図れ、全体として梱包および運搬に伴うコスト削減を達成することができる。
【００２２】
すなわち、図４に示すように、２枚の棚板１の重ね合わせた状態で、棚板１の後端部１１から、補強部材５を構成する部分のうちで前記後端部１１から最も遠い部分までの距離を第１距離Ｌ１とし、棚板の前端部９から、補強部材５を構成する部分のうちで前記前端部９から最も近い部分までの距離を第２距離Ｌ２とするとき、本発明の棚板１は、棚板の補強部材５同士が、重ね合わせの障害とならないようにこれら第１及び第２の距離Ｌ１、Ｌ２を適正にずらした構成を採用している。
【００２３】
また、本発明では、棚板１の側端部１３の後端部１１側の部分に、前記重ね合わせの際に、他方の棚板１の前端部９が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部２１を形成することにあり、この構成を上記構成と共に採用することによって、梱包時に複数枚の棚板を重ね合わせたときの棚板全体の高さを、実質的に２分の１に低減することができる。
【００２４】
また、本発明の他の実施形態として、図３に示すように、棚板１は、ブラケット１７への棚板１の取付け状態で、棚板１の前後方向への移動を防止するため、棚板本体３の裏面３ａのスペース１９に、ブラケット１７の上縁に設けてある位置決め固定のための凹部２３と係合する突起部２５を有することが好ましい。その場合には、一方の棚板１に、前記重ね合わせ状態で、他方の棚板１の前記突起部２５と係合する第２切欠き部２７を形成することによって、前記重ね合わせ状態での棚板１、１相互の前後方向への移動をも防止するように構成する。
【００２５】
上記構成を採用することで、図５に示すように、棚板本体３の裏面３ａのスペースに突起部２５を有する場合であっても、一方の棚板１の一の側端部１３の端縁２２が、他方の棚板１の裏面３ａに接触した状態で重ね合わさることができると共に、棚板１相互の前後方向への移動をも防止することができる。なお、突起部２７は、図５では、側端部１３の一部を切り起こして形成した場合を示しているが、平面部７の一部を切り起こして形成したり、別部材として取り付けてもよく、突起部２５の形成方法は特に限定はしない。
【００２６】
本発明の棚板１は、所定の間隔をおいて固定設置された対をなす支柱３３のそれぞれに形成されたスリット２９に、対をなすブラケット１７のそれぞれに設けた連結突起３１を差し込んで、支柱３３とブラケット１７とを一体構造に組み立て、次いで、これら対をなすブラケット１７（片側のみ図示）上に、棚板１を載置することによって、簡便に棚板を支柱に取り付けることができる。
【００２７】
また、本発明の他の実施形態としては、棚板１の前端部９は、その延設面に取り付けられ、棚板１の平面部７に載置した物品、特に商品の名称や値段を表示するための名札差用部材３５をさらに有することが好ましい。なお、名札差用部材３５をさらに有する場合に、図４に示すように、名札差用部材３５の外方突出位置を、棚板本体３の前端部９として、上述した第１の距離又は第２の距離を算出することとする。
【００２８】
なお、棚板１の前端部９の延設面に名札差用部材３５を設ける場合には、棚板１の後端部１１に、図５に示すように、平面部７から略垂直下方に向かって延びる延設面を設け、前記後端部１１の延設面は、前記重ね合わせた状態で、一方の棚板１の後端部１１の延設面が、他方の棚板１の前記名札差用部材３５の外側に、互いが接触しないように間隔をおいて対向配置されるように構成されることが好ましい。
【００２９】
上記構成を採用することによって、前記重ね合わせた状態で、一方の棚板１の後端部１１の延設面が、他方の棚板１の名札差用部材３５の外側位置で防護壁となって名札差用部材３５を保護することができるため、運搬の際に、棚板１の前端部９に取り付けた名札差用部材３５が露出して汚れたり、名札差用部材３５に外部の障害物が接触して名札差用部材３５に損傷するのを回避できる。
【００３０】
また、他の実施形態として、金属製棚板１は、図２に示すように、２枚１組を重ね合わせた棚板対１５の複数対を積み重ねたとき、前記他方の棚板１の側端部の端縁２２が、一方の棚板１の裏面３ａに衝合する部分に、補強手段、具体的には棚板本体３の側端部１３の延設面を形成するために棚板本体３の裏面３ａに取り付けられた、Ｌ型アングル形状の側板部材３７（好適には、棚板本体３や補強部材５に用いた金属板の厚みよりも２〜３倍厚い厚みを有する。）を設けてよく、これによって、複数対の棚板対１５を積み重ねて梱包する際の前記平面部７に作用する積載荷重の支持を、前記一方および他方の棚板１の側端部の端縁２２と、他方および一方の棚板１の裏面３ａにそれぞれ衝合する部分とで主体的に負担させることができ、この結果、重ね合わせた状態で、他方および一方の棚板１の裏面３ａが、一方および他方１の棚板の補強部材５で実質的に押圧接触することがなくなるため、棚板１の平面部７の表面、すなわち載置面に補強部材の押圧接触による変形や損傷跡などが生じることを防止して、梱包および運搬の際に発生する不良品棚板の個数を少なくすることができる。なお、補強手段３７は、Ｌ型アングル形状の側板部材３７を配設する構成だけには限定されず、重ね合わせの際に、前記一方の棚板１の側端部の端縁２２が衝合する他方の棚板１の裏面３ａの部分のみに補強板を取り付けてもよく、種々の態様が考えられる。
【００３１】
さらに、本発明の補強部材５同士を、棚板対１５を重ね合わせた状態で、一方および他方のの棚板１の補強部材５が、それぞれ他方および一方の棚板１の補強部材５および下面の少なくとも１方と接触するように構成してよい。具体的には、補強部材５の断面を略台形状に形成し、平面部７に作用する積載荷重の支持を、重ね合わせた棚板１の補強部材５の斜面同士が接触するように構成してよい。上記構成を採用することによって、平面部７に作用する積載荷重の支持補強部材５、５の斜面同士の接触で補助的に負担させることができる。
【００３２】
なおここでいう「積載荷重の支持を主体的に負担」するとは、５０％以上の積載荷重の支持を行うことを意味し、また、「積載荷重の支持を補助的に負担」するとは、５０％より少ない積載荷重の支持を行うことを意味する。
【００３３】
なお、本発明でいう「略矩形」とは、長方形に限るものではなく、正方形や、これら長方形や正方形の角部（隅）が切り取られた多角形、長方形や正方形の角部（隅）が曲面状に成形された形状も含む。本発明の棚板１は、特に商品陳列用棚板として用いられる場合には、顧客が商品をよく見ることができるように、好ましくは前端部９又は後端部１１の長さが側端部１３の長さよりも長い長方形であることが好ましい。
【００３４】
本発明の補強部材５の断面は、略矩形、略台形、略三角形等の多角形や、その他の任意の形状であってよく、好ましくは略台形であり、補強部材５の形状は、軽量化の観点から、板材の曲げ加工によって形成することが好ましい。
【００３５】
本発明では、補強部材５は、少なくとも１本配設すればよいが、２枚の棚板同士を重ね合わせたときに、互いの補強部材が重ね合わせの障害とならないように配設可能な本数の範囲内で、複数本の補強部材５を配設することができる。
【００３６】
次に、本発明の棚板の梱包方法の一例について以下で説明する。
【００３７】
まず、２枚の本発明の棚板１をそれぞれ前端部９と後端部１１同士および平面部７の裏面３ａ同士を向かい合わせにし、一方の棚板１の一の側端部の端縁２２が、他方の棚板１の裏面３ａに接触した状態で重ね合わせ、そうして形成される重ね合わせ状態にある棚板対１５を梱包する。棚板対１５は、複数セット、好ましくは２〜１２、特に好ましくは４〜６セットを１つの梱包箱に梱包することができる。この場合、積み重ねた棚板対１５、１５同士は、平面部７同士が向かい合わせの状態で積み重ねて梱包され、この結果、梱包時に複数枚の棚板を重ね合わせたときの棚板全体の高さを、棚板１枚の延設面高さに、重ね合わせた棚板枚数分を乗じたときの合計高さの実質的に２分の１に低減することができる結果、梱包箱の小サイズ化、あるいは梱包箱の必要個数の低減が図れ、全体として梱包および運搬に伴うコスト削減を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明によれば、前記補強部材が、両側端部の延設面の高さ寸法よりも低い高さ寸法を有し、かつ同一形状をもつ棚板の２枚をそれぞれ前端部と後端部同士および前記平面部の裏面同士が向き合うように重ね合わせた際に、重ね合わせの障害とならないように相互にずらした位置関係で配設され、一方および他方の棚板の側端部の後端部側の部分に、前記重ね合わせの際に、それぞれ他方および一方の棚板の前端部が重ね合わせの障害とならないように切り欠いた第１切欠き部を形成し、これにより、棚板は、一方および他方の棚板の一の側端部の端縁が、他方および一方の棚板の裏面に衝合した状態で重ね合わさるように構成することにより、梱包時に複数枚の棚板を重ね合わせたときの棚板全体の高さを、棚板１枚の延設面高さに、重ね合わせた棚板枚数分を乗じたときの合計高さの実質的に２分の１に低減することができる結果、梱包箱の小サイズ化、あるいは梱包箱の必要個数の低減が図れ、全体として梱包および運搬に伴うコスト削減を達成できる棚板およびその棚板の梱包方法の提供が可能になった。
【符号の説明】
【００３９】
１  棚板
３  棚板本体
３ａ  裏面
５  補強部材
７  平面部
９  前端部
１１  後端部
１３  側端部
１５  棚板対
１７  ブラケット
１９  スペース
２１  第１切欠き部
２２  側端部の端縁
２３  凹部
２５  突起部
２７  第２切欠き部
２９  スリット
３１  ブラケットの連結突起
３３  支柱
３５  名札差用部材
３７  補強手段（またはＬ型アングル形状の側板部材）
１０１  棚板
１０３  棚板本体
１０３ａ  棚板の裏面
１０５  補強部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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