(57)【要約】【課題】記録媒体又は被乾燥物を均一に加熱することができる画像形成装置、定着装置及び乾燥装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、用紙に現像剤像を形成する像形成部１００と、現像剤像が形成された用紙を加熱する加熱ロール４３０とを有し、加熱ロール４３０は、用紙が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい。また、加熱ロール４３０は、電流が供給されることにより又は電流が誘起されることにより発熱する発熱層４５０を有し、発熱層４５０は、用紙が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の電気抵抗が大きい。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に現像剤像を形成する像形成部と、
現像剤像が形成された記録媒体を加熱する加熱部と、
を有し、
前記加熱部は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい画像形成装置。
【請求項２】
前記加熱部は、電流が供給されることにより又は電流が誘起されることにより発熱する発熱層を有し、
前記発熱層は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の電気抵抗が大きい請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記発熱層は、基材に導電性のカーボンナノチューブが分散されており、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側のカーボンナノチューブの含有率が高い請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記加熱部は複数の発熱部材を有し、
互いに隣り合う前記複数の発熱部材が、記録媒体が搬送される搬送方向において重なるように配置されている請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記加熱部は複数の発熱部材を有し、
互いに隣り合う前記複数の発熱部材の記録媒体が搬送される搬送方向における間隔が、前記画像形成部で用いられる現像剤像の平均粒径よりも小さい請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記加熱部は、電気的に分割された複数の発熱領域を有し、
互いに隣り合う前記複数の発熱領域の記録媒体が搬送される搬送方向における間隔が、前記画像形成部で用いられる現像剤像の平均粒度よりも小さい請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記発熱層は、電流が供給されることにより発熱し、記録媒体に接触する部分を含む一部分に対してのみ電流が供給される請求項２乃至６いずれか記載の画像形成装置。
【請求項８】
現像剤像が記録された記録媒体を加熱する加熱部を有し、
前記加熱部は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい定着装置。
【請求項９】
記録媒体に液体を用いて像を形成する像形成部と、
像が形成された記録媒体を加熱して乾燥させる乾燥部と、
を有し、
前記乾燥部は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい画像形成装置。
【請求項１０】
被乾燥物を加熱して乾燥する乾燥部を有し、
前記乾燥部は、被乾燥物が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、定着装置及び乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、加熱される定着ローラと該定着ローラに記録紙を圧接する圧着ローラからなるヒートロール定着装置に於いて、前記定着ローラは金属芯の外周に耐熱絶縁層を有し、該耐熱絶縁層の中に面状発熱体を有している事を特徴とするヒートロール定着装置が記載されている。
【０００３】
特許文献２には、実質絶縁されたローラ状基材の表面部分にジュール熱を発生し得る発熱体を形成した定着ローラにおいて、前記発熱体を厚さ１〜１５０μｍの薄膜を以って前記ローラ状基材の軸長手方向に１ライン又は複数ラインに分割して形成したことを特徴とする定着ローラが記載されている。
【０００４】
特許文献３には、円筒状の基体の外周部に周方向に分割して複数本の発熱体を設け、前記基体の外周面を平滑層で形成し、前記基体の内周面を断熱層で形成したことを特徴とする熱定着器のヒートローラが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−１４０８２８号公報
【特許文献２】特開平１０−４８９８６号公報
【特許文献３】特開平０７−２８３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、記録媒体又は被乾燥物を均一に加熱することができる画像形成装置、定着装置及び乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本発明は、記録媒体に現像剤像を形成する像形成部と、現像剤像が形成された記録媒体を加熱する加熱部と、を有し、前記加熱部は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい画像形成装置である。
【０００８】
請求項２に係る本発明は、前記加熱部は、電流が供給されることにより又は電流が誘起されることにより発熱する発熱層を有し、前記発熱層は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の電気抵抗が大きい請求項１記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項３に係る本発明は、前記発熱層は、基材に導電性のカーボンナノチューブが分散されており、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側のカーボンナノチューブの含有率が高い請求項２記載の画像形成装置である。
【００１０】
請求項４に係る本発明は、前記加熱部は複数の発熱部材を有し、互いに隣り合う前記複数の発熱部材が、記録媒体が搬送される搬送方向において重なるように配置されている請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置である。
【００１１】
請求項５に係る本発明は、前記加熱部は複数の発熱部材を有し、互いに隣り合う前記複数の発熱部材の記録媒体が搬送される搬送方向における間隔が、前記画像形成部で用いられる現像剤像の平均粒径よりも小さい請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置である。
【００１２】
請求項６に係る本発明は、前記加熱部は、電気的に分割された複数の発熱領域を有し、互いに隣り合う前記複数の発熱領域の記録媒体が搬送される搬送方向における間隔が、前記画像形成部で用いられる現像剤像の平均粒度よりも小さい請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置である。
【００１３】
請求項７に係る本発明は、前記発熱層は、電流が供給されることにより発熱し、記録媒体に接触する部分を含む一部分に対してのみ電流が供給される請求項２乃至６いずれか記載の画像形成装置である。
【００１４】
請求項８に係る本発明は、現像剤像が記録された記録媒体を加熱する加熱部を有し、前記加熱部は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい定着装置である。
【００１５】
請求項９に係る本発明は、記録媒体に液体を用いて像を形成する像形成部と、像が形成された記録媒体を加熱して乾燥させる乾燥部と、を有し、前記乾燥部は、記録媒体が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい画像形成装置である。
【００１６】
請求項１０に係る本発明は、被乾燥物を加熱して乾燥する乾燥部を有し、前記乾燥部は、被乾燥物が搬送される搬送方向と交わる方向において中央部側よりも端部側の発熱量が大きい乾燥装置である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る本発明によれば、記録媒体を均一に加熱することができる。
【００１８】
請求項２に係る本発明によれば、簡単な構成で記録媒体を均一に加熱することができる。
【００１９】
請求項３に係る本発明によれば、簡単な構成で記録媒体を均一に加熱することができる。
【００２０】
請求項４に係る本発明によれば、記録媒体の搬送方向において記録媒体を均一に加熱することができる。
【００２１】
請求項５に係る本発明によれば、記録媒体の搬送方向において記録媒体を均一に加熱することができる。
【００２２】
請求項６に係る本発明によれば、記録媒体の搬送方向において記録媒体を均一に加熱することができる。
【００２３】
請求項７に係る本発明によれば、加熱のために消費されるエネルギーを低減させることができる。
【００２４】
請求項８に係る本発明によれば、記録媒体を均一に加熱することができる。
【００２５】
請求項９に係る本発明によれば、記録媒体を均一に加熱することができる。
【００２６】
請求項１０に係る本発明によれば、被乾燥物を均一に加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を正面から示す図である。
【図２】図１に示す画像形成装置が有する現像剤像形成ユニットを示す図である。
【図３】図１に示す画像形成装置が有する定着装置の断面を示す図である。
【図４】図３に示す定着装置の長手方向における端部を示す図である。
【図５】図３に示す定着装置に電流を供給する電流供給装置を示し、図４における矢印Ａ−Ａ方向から見た定着装置の構成を模式的に示す図である。
【図６】図３に示す定着装置の断面の一部を拡大して示す図である。
【図７】図３に示す定着装置が有する複数の発熱部材の１つを模式的に示す図である。
【図８】図３に示す定着装置において、記録媒体が搬送される方向と交わる方向における発熱層の発熱量の分布と、加熱部の表面における温度分布とを示すグラフである。
【図９】第１の変形例に係る定着装置の発熱層の断面の一部を拡大して示す図である。
【図１０】第２の変形例に係る定着装置を示す断面図である。
【図１１】第３の変形例に係る定着装置を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。図１に示すように、画像形成装置１０は画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２には、記録媒体として用いられる用紙を排出する排出口１４が形成されている。また、画像形成装置本体１２内には、用紙に現像剤像を形成する像形成部１００と、像形成部１００に用紙を供給する例えば２つの給紙装置２００と、像形成部１００で形成された現像剤像を用紙に転写する転写装置３００と、用紙に転写された現像剤像を用紙に定着させる定着装置４００とが配置されている。また、画像形成装置本体１２内には、用紙を搬送するための搬送路２５０が形成されている。
【００２９】
像形成部１００は、像保持体として用いられている感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋをそれぞれに有し、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋの表面にイエローの現像剤像、マゼンタの現像剤像、シアンの現像剤像、黒の現像剤像をそれぞれに形成するイエロー現像剤像形成ユニット１１０Ｙ、マゼンタ現像剤像形成ユニット１１０Ｍ、シアン現像剤像形成ユニット１１０Ｃ、黒現像剤像形成ユニット１１０Ｋを有する。イエロー現像剤像形成ユニット１１０Ｙ、マゼンタ現像剤像形成ユニット１１０Ｍ、シアン現像剤像形成ユニット１１０Ｃ及び黒現像剤像形成ユニット１１０Ｋの詳細は後述する。
【００３０】
転写装置３００は、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋにそれぞれ形成された現像剤像が重ねられるように転写される中間転写体３１０を有する。中間転写体３１０は、帯状であり無端状であって、支持ロール３２０、３２２、３２４、３２６、３２８に支持されていて、支持ロール３２０、３２２、３２４、３２６、３２８の中の少なくとも１つの支持ロールからの駆動の伝達を受けることで、図１に矢印で示す方向に回転する。
【００３１】
また、転写装置３００は、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋのそれぞれから中間転写体３１０に対して現像剤像を転写するための１次転写装置３３０Ｙ、３３０Ｍ、３３０Ｃ、３３０Ｋを有する。また、転写装置３００は、中間転写体３１０に転写された現像剤像を用紙に対してさらに転写する２次転写装置３４０を有する。
【００３２】
給紙装置２００は、それぞれが用紙収納部２０２と、用紙収納部２０２に収納された最上位に位置する用紙を搬送路２５０へと送り出す送り出しロール２０４とを有する。
【００３３】
搬送路２５０は、給紙装置２００から供給された用紙を排出口１４に向けて搬送する搬送路であって、搬送路２５０に沿って用紙の搬送方向上流側から順に、先述の送り出しロール２０４と、搬送ロール２５２と、レジストロール２５４と、先述の支持ロール３２２及び２次転写装置３４０と、例えば２つの搬送装置２５６と、先述の定着装置４００と、排出ロール２５８とが配置されている。
【００３４】
搬送ロール２５２は、レジストロール２５４に向けて用紙を搬送する。レジストロール２５４は、回転を停止した状態で用紙の先端部を一時的に静止させ、所定のタイミングで回転を開始することで、中間転写体３１０に現像剤像が転写されるタイミングに合致するように、支持ロール３２２と２次転写装置３４０との接触部に用紙を供給する。搬送装置２５６は、現像剤像の転写がなされたものの、未だ現像剤像の定着がなされていない用紙を重力方向における下側から支えるようにして定着装置４００へと搬送する。排出ロール２５８は、定着装置４００によって、現像剤像が定着された用紙を、排出口１４を通過させるようにして、画像形成装置本体１２の外へと排出する。
【００３５】
定着装置４００は、現像剤像が形成された用紙に接触し、用紙を加熱する加熱部として用いられている加熱ロール４３０と、加熱ロール４３０に対して用紙を押し付ける加圧ロール４１０とを有している。定着装置４００の詳細は後述する。
【００３６】
図２には、現像剤像形成ユニット１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋが示されている。現像剤像形成ユニット１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ及び１１０Ｋは、用いる現像剤の色と形成する画像の色とが互いに異なるものの構成が互いに同一であるため、以下、現像剤像形成ユニット１１０と総称して説明する。図２に示すように、現像剤像形成ユニット１１０は、感光体ドラム１１２の表面を帯電させる帯電装置１１４と、帯電装置１１４により帯電された感光体ドラム１１２の表面に光を照射して潜像を形成させる潜像形成装置１１６と、潜像形成装置１１６によって感光体ドラム１１２の表面に形成された潜像を、現像剤を用いて現像する現像装置１１８と、中間転写体３１０に対して１次転写装置３３０によって現像剤像が転写された後の感光体ドラム１１２の表面を清掃する清掃装置１２２とを有する。
【００３７】
図３及び図４には、定着装置４００が示されている。定着装置４００は、先述のように加圧ロール４１０と加熱ロール４３０とを有する。図３及び図４に示されているように、加圧ロール４１０は、例えば中空の円柱形状である芯部材４１２と、芯部材４１２を覆う表面部４１４とを有する。芯部材４１２は、長手方向における両端部それぞれに突出部を有し、これらの突出部が軸部４１６として用いられている。
【００３８】
軸部４１６には軸受４１８が装着されている。また、加圧ロール４１０は軸受４１８によって回転することができるように支持されて、例えば加熱ロール４３０に連れ回りするようにして図３及び図４に示す矢印方向に回転する。また、加圧ロール４１０は、例えばコイルスプリング等の弾性体からなる押圧部材４２０によって加熱ロール４３０に対して押し付けられている。押圧部材４２０は、一端部が軸受４１８に装着され、他端部が画像形成装置本体１２に装着されている。軸受４１８及び押圧部材４２０は、加圧ロール４１０の長手方向における両端部側にそれぞれ１つが配置されているものの、図示の便宜上、図４においては図４における手前側に配置されている軸受４１８と押圧部材４２０とのみが描かれている。
【００３９】
また、加圧ロール４１０は、少なくとも表面部分が、予め定められた値以上の断熱性を有し、弾性を有する。より具体的には、予め定められた値以上の断熱性を有し、弾性を有する例えばゴム等の部材が加圧ロール４１０の表面部４１４として用いられている。
【００４０】
加熱ロール４３０は、多層構造であって、例えば中空の円柱形状である芯部材４３２と、芯部材４３２を覆う発熱層４５０と、発熱層４５０をさらに覆う離型層４３６とを有する。芯部材４３２は、長手方向における両端部それぞれに突出部を有し、これらの突出部が軸部４３８として用いられている。また、加熱ロール４３０は、芯部材４３２と発熱層４５０との間に配置されている断熱層４３４を有する。断熱層４３４を設けることで、芯部材４３２が発熱層４５０から熱を奪うことを防止することができる。
【００４１】
軸部４３８には軸受４４０が装着されていて、加熱ロール４３０は軸受４４０によって回転することができるように支持されている。軸受４４０は、加熱ロール４３０の長手方向における両端部側にそれぞれ１つが配置されている（図５を参照）。また、加熱ロール４３０には、例えばギア列等から構成されている駆動伝達機構４８０を介して例えばモータ等の駆動源４８２が連結されていて、駆動源４８２からの駆動伝達を受けて、加熱ロール４３０は、図３及び図４に示す矢印方向に回転することができるようになっている。
【００４２】
断熱層４３４は、予め定められた以値以上の断熱性を有する。離型層４３６は、例えば、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等の樹脂を材質としていて、用紙の現像剤像が形成された面が固着しにくくなっている。
【００４３】
発熱層４５０は、例えば半導電性のシリコン等を材質とする基材４５２中に、複数の発熱部材４６０が埋め込まれるようにして配置された構造となっている。発熱部材４６０は、例えば直方体であり、両端部にそれぞれ発熱部材側電極４６２（図５、図７を参照）が装着されていて、これらの発熱部材側電極４６２を介して電圧が印加され、電流が供給されることで発熱する。発熱部材４６０は、端部即ち発熱部材側電極４６２が、基材４５２の外側に露出した状態となるように、基材４５２内に配置されている（図４と併せて図５も参照）。発熱部材４６０の詳細は後述する。
【００４４】
また、加熱ロール４３０近傍には、加熱ロール４３０に電力を供給する電力供給装置５００が配置されている。電力供給装置５００は、加熱ロール４３０と加圧ロール４１０とが接触する領域であり、加熱ロール４３０が用紙に接触する領域である領域Ｎを含む加熱ロール４３０の一部に対してのみ電力を供給するようになっている。より具体的には、加熱ロール４３０の図４に示す領域Ｂに内に位置する部分に致してのみ、電力供給装置５００は電力を供給するようになっている。電力供給装置５００の詳細は後述する。
【００４５】
図５には、電力供給装置５００が示されている。図５に示すように、電力供給装置５００は、発熱部材４６０の両端部にそれぞれ位置する発熱部材側電極４６２にそれぞれ接触する２つの供給側電極５０２と、供給側電極５０２が発熱部材側電極４６２に接触するように、供給側電極５０２を位置決めするとともに供給側電極５０２を支持する支持部材５０４とを有する。また、電力供給装置５００は、供給側電極５０２を介して発熱部材４６０に電力を供給する電源部５１０を有している。
【００４６】
尚、電力供給装置５００を、発熱部材４６０の両端部にそれぞれ位置する発熱部材側電極４６２にそれぞれ接触する２つの供給側電極５０２を有する構成とすることに替えて、非接触で、即ち無線給電を用いて発熱部材４６０に電力を供給する構成としても良い。電力供給装置５００を無線給電を用いるものとする場合、発熱部材４６０の、例えば端部の一方のそれぞれに受電コイル（不図示）を設け、これらの受電コイルのうち図４に示す領域Ｂ内に位置するものにだけ作用するように、例えば芯部材４３２の内側に電力供給装置を配置すれば良い。
【００４７】
図６には、加熱ロール４３０の断面の一部が拡大して示されている。図６に示されているように、互いに隣り合う複数の発熱部材４６０は、用紙が搬送される方向において少なくとも一部が互いに重なるように配置されている。
【００４８】
図７には、発熱部材４６０が示されている。発熱部材４６０は、基材４６４として例えば導電性のシリコンが用いられ、基材４６４中に基材４６４よりも電気抵抗の値が高い導電性のカーボンナノチューブを分散させた構造となっている。また、基材４６４中におけるカーボンナノチューブの含有率は、記録媒体が搬送される方向と交わる方向即ち発熱部材４６０の長手方向において中央部側よりも端部側が高くなっている。このため、発熱部材４６０は、長手方向において、中央部側より両端部側の電気抵抗の値が大きい。尚、図７中に示す細点は、基材４６４中における導電性のカーボンナノチューブの含有率の分布を模式的に示したものである。
【００４９】
ここで、カーボンナノチューブの含有率が位置に応じて異なる発熱部材４６０は、例えば以下のようにして製造することができる。即ち、例えば基材４６４中にカーボンナノチューブを分散させる際に、カーボンナノチューブを溶媒に分散させた、カーボンナノチューブの含有率が一定である溶液を準備し、この溶液を基材４６４に対して例えばスプレー装置等を用いて散布するものとし、カーボンナノチューブの含有率を高くしたい部分に対する溶液の散布回数を、カーボンナノチューブの含有率を低くしたい部分に対する溶液の散布回数よりも多くする等の方法により、カーボンナノチューブの含有率が位置に応じて異なる発熱部材４６０を製造することができる。
【００５０】
図８には、発熱部材４６０の長手方向における発熱量の分布と、加熱ロール４３０の表面における温度分布とが示されている。図８における横軸は、発熱部材４６０及び加熱ロール４３０の長手方向における位置を示し、線分Ｌ１は位置に応じた発熱部材４６０の発熱量を示し、線分Ｌ２は位置に応じた加熱ロール４３０の表面の温度を示している。線分Ｌ１に示されているように、発熱部材４６０は電気抵抗が大きい両端部側の発熱量が中央部側における発熱量よりも大きくなっている。その一方において、加熱ロール４３０は、両端部側が中央部側よりも熱が失われやすい。そして、これらの位置に応じた特性が互いに相殺しあって、加熱ロール４３０の表面は、線分Ｌ２で示されているように、長手方向において温度が略一定となっている。
【００５１】
図９には、第１の変形例に係る定着装置４００の加熱ロール４３０の断面の一部が拡大して示されている。先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００においては、互いに隣り合う複数の発熱部材４６０が、用紙が搬送される方向において少なくとも一部が互いに重なるように配置されていた（図６を参照）。これに対して、この第１の変形例に係る定着装置４００においては、互いに隣り合う複数の発熱部材４６０が、用紙が搬送される方向における間隔（隙間）がｄとなるように配置されていて、間隔ｄが像形成部１００（図１を参照）で現像剤像の形成に用いられる現像剤の平均粒径よりも小さく定められている。第１の変形例に係る定着装置４００の構成は、以上で説明をした部分以外は先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００と同一であるので同一部分の説明を省略する。
【００５２】
図１０には、本発明の第２の変形例に係る定着装置４００の断面図が示されている。先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００においては、加熱ロール４３０の発熱層４５０においては、基材４５２中に複数の発熱部材４６０が配置されていて、発熱部材４６０中に導電性のカーボンナノチューブが分散されていた。これに対して、この第２の変形例に係る定着装置４００においては、基材４５２中に発熱部材４６０を有せず、基材４５２そのものが発熱する。また、この第２の変形例においては、基材４５２中に、基材４５２よりも抵抗値が高い導電性のカーボンナノチューブが分散されている。そして、基材４５２中におけるカーボンナノチューブの含有率は、用紙が搬送される方向と交わる方向、すなわち加熱ロール４３０の長手方向において中央部側よりも両端部側が高くなっている。
【００５３】
また、この第２の変形例に係る定着装置４００においては、基材４５２中に分散されたそれぞれのカーボンナノチューブが、電気的に分散された複数の発熱領域として機能する。そして、基材４５２中に分散された互いに隣り合うカーボンナノチューブの間隔が、用紙が搬送される搬送方向における間隔も含めて像形成部１００で画像形成に用いられる現像剤の平均粒径よりも小さくなっている。このため、この第２の変形例に係る定着装置４００においては、互いに隣り合う複数の発熱領域の用紙が搬送される搬送方向における間隔が、像形成部１００で用いられる現像剤像の平均粒度よりも小さくなっている。以上で説明をした、第２の変形例に係る定着装置４００においては、電力供給装置５００から発熱層４５０に対して給電がなされ、これにより発熱層４５０が発熱する。以上で説明をした部分以外は、先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００と同一であるので、同一部分の説明を省略する。
【００５４】
図１１には、本発明の第３の変形例に係る定着装置４００が示されている。先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００においては、電力供給装置５００を用いて発熱層４５０へと電流を供給することで、発熱層４５０を発熱させていた。これに対して、この第３の変形例においては、誘起装置６００を用いて発熱層４５０内に電流を誘起させることで、発熱層４５０に誘導加熱を生じさせている。図１１に示されているように、誘起装置６００は、コア部材６１０と、コイル６１２とを有し、コイル６１２に電源部６２０から交流の電流を供給することで発熱部材４６０に電圧を誘起して、発熱部材４６０に誘電加熱を生じさせる。
【００５５】
コア部材６１０と、コイル６１２と、電源部６２０とは、例えば加熱ロール４３０の中空部に配置されている。また、コア部材６１０と、コイル６１２と、電源部６２０とを加熱ロール４３０の中空部に配置することに替えて、コア部材６１０と、コイル６１２と、電源部６２０とを加圧ロール４１０の中空部に配置するようにしても良い。また、コア部材６１０とコイル６１２とは、少なくとも加熱ロール４３０の発熱をさせたい領域に対して対向するように配置されている。
【００５６】
また、先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００においては、発熱部材４６０が用紙が搬送される方向において重なるように基材４５２中に配置されていた。これに対して、この第３の変形例に係る定着装置４００においては、発熱部材４６０は、必ずしも用紙の搬送方向において重なるように配置させる必要がなく、図１１に示すように、発熱部材４６０が用紙の搬送方向に並べるように配置されている。
【００５７】
また、この第３の変形例は、先述の第１の変形例及び第２の変形例の少なくとも１つと組み合わせて用いることができる。以上で説明をした部分以外は、先述の本発明の実施形態に係る定着装置４００と同一であるので、同一部分の説明を省略する。
【００５８】
図１２には、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置２０が示されている。画像形成装置２０は、画像形成装置本体２２を有し、画像形成装置本体２２内に像形成部７００と、像形成部７００に記録媒体として用いられている用紙を供給する給紙装置２００と、乾燥部として用いられている乾燥装置８００とが配置されている。
【００５９】
像形成部７００は、例えば湿式の現像剤を用いた電子写真方式により用紙に画像を形成するものや、インクジェット方式により用紙に画像を形成するものなどからなり、用紙に対して液体を用いて画像を形成する。
【００６０】
乾燥装置８００は、像形成部７００で画像が形成された用紙に接触して用紙を乾燥させる乾燥部として用いられている加熱ロール８３０を有する。そして、加熱ロール８３０は、用紙が搬送される方向と交わる方向において中央部側よりも両端部側の発熱量が大きい。また、加熱ロール８３０は、先述の本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置１０が有する加熱ロール４３０と同様の構成である。また、先述の本発明の第１の実施形態に係る定着装置４００に対して施すことが可能であった各変形例は、乾燥装置８００に対して同様に施すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上で説明をしたように、本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置、例えばこれらの画像形成装置に用いられる定着装置、例えばインクジェット方式により画像が形成された用紙を乾燥させる乾燥装置等に適用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１０、２０・・・画像形成装置
１００、７００・・・像形成部
４００・・・定着装置
４３０・・・加熱ロール
４５０・・・発熱層
４６０・・・発熱部材
４６２・・・発熱部材側電極
５００・・・電力供給装置
５０２・・・供給側電極
６００・・・誘起装置
８００・・・乾燥装置
８３０・・・加熱ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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