(57)【要約】【課題】工程を増加させることなく、表示品位を低下させる静電気の印加や蓄積に起因する表示ムラの発生を防止することが可能な液晶表示装置を提供することである。【解決手段】  液晶層を介して対向配置される第１基板と第２基板と、第２基板の画像表示側面に配置される第２の偏光板と、第１基板の表面側に配置される第１の偏光板と有する液晶表示装置であって、第２の偏光板、導電膜、第１基板、及び第１の偏光板のそれぞれの端部が階段状に形成され、該階段状の形状に沿って配置され、第１の偏光板及び導電膜をグランドに電気的に接続する導電テープを有し、導電テープの一方の端部が導電膜の露出面に電気的に接続され、他方の端部は第１基板の端部から露出される第１の偏光板の対向面側に電気的に接続されると共に、第１の偏光板が導電性を有する導電性材料で形成され、導電膜と第１の偏光板との電位がグランド電位に保持される液晶表示装置である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜トランジスタ等が形成される第１基板と、液晶層を介して前記第１基板に対向配置される第２基板と、前記第２基板の画像表示側面に配置される第２の偏光板と、前記第１基板の表面側に配置される第１の偏光板と有し、前記第１基板の対向面側の辺部に電気的に接続されるフレキシブル配線基板を介して画像表示の制御信号が入力される液晶表示装置であって、
前記第２基板と前記第２の偏光板との間の領域に導電膜が形成され、
少なくとも前記フレキシブル配線基板が接続される辺部において、前記導電膜が前記第２の偏光板の端部より露出され、前記第１基板が前記第２基板の端部より露出され、前記第１の偏光板が前記第１基板の端部より露出され、前記第２の偏光板、前記導電膜、前記第１基板、及び前記第１の偏光板のそれぞれの端部が階段状に形成され、
前記階段状の形状に沿って配置され、前記第１の偏光板及び前記導電膜をグランドに電気的に接続する導電テープを有し、
前記導電テープの一方の端部が前記導電膜の露出面に電気的に接続されると共に、他方の端部は前記第１基板の端部から露出される前記第１の偏光板の対向面側に電気的に接続されると共に、
前記第１の偏光板が導電性を有する導電性材料で形成され、
前記導電膜と前記第１の偏光板との電位が前記グランド電位に保持されることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記導電テープは、膜厚が前記第２の偏光板の膜厚よりも薄いことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記導電テープは、前記階段状に形成される辺の端部寄りに配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記第１の偏光板の辺部の内、前記導電テープが配置される辺部は、前記第１基板と重畳する領域と同じ幅で前記第１基板の端部を超えて当該第１の偏光板が外周側に延在してなることを特徴とする請求項１乃至３の内の何れかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第１の偏光板の辺部の内、前記導電テープが配置される側は、前記導電テープと接続される部分のみが前記第１基板の端部を超えて当該第１の偏光板の一部が外周側に延在してなる接続部を有することを特徴とする請求項１乃至３の内の何れかに記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第１基板と前記第２基板と前記第１の偏光板と前記第２の偏光板とからなる液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの裏面側に配置される光源とを覆うように形成され、前記液晶表示パネルの表示領域に対応する開口部が形成される枠体（フレーム部材）を備え、
前記枠体（フレーム部材）が導電性を有する導電部材で形成され、
前記導電テープの他方の側が、前記第１の偏光板の上面で接続されると共に、前記第１の偏光板の上面を介して前記枠体（フレーム部材）まで延在して前記枠体（フレーム部材）に電気的に接続され、
前記導電膜及び前記第１の偏光板並びに前記枠体（フレーム部材）が前記グランド電位に保持されることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記導電膜は前記第２基板の表示面側の全面を覆うように形成され、前記第２の偏光板の周囲から前記導電膜の辺縁部が環状に露出されることを特徴とする請求項１乃至６の内の何れかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に係わり、特に、液晶層を介して対向配置される一対の透明基板に印加される静電気の抑制構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
横電界方式の液晶表示装置は、薄膜トランジスタが形成される側の透明基板（ＴＦＴ基板，第１基板）に画素電極と共通電極が形成されているので、画素電極や共通電極の形成されない側の透明基板（カラーフィルタ（ＣＦ）基板，第２基板）に静電気が溜まりやすいことが知られている。さらには、外部からの静電気による影響を受けやすいことが知られている。このような静電気による影響を低減させる方法として、特許文献１〜３に記載の方法がある。特許文献１に記載の光変調装置及び該光変調装置を備えたプロジェクタでは、ＣＦ基板及びＴＦＴ基板の表面側に導電膜を形成し、導電テープを介して該導電膜とフレキシブル配線基板とを電気的に接続する構成となっている。
【０００３】
また、特許文献２に記載の電気光学装置、及びその製造方法、並びに電子機器では、ＣＦ基板に導電膜を形成し、導電テープを介して該導電膜とフレキシブル配線基板と電気的に接続する構成となっている。
【０００４】
さらには、特許文献３に記載の液晶表示装置では、ＣＦ基板とＴＦＴ基板とを包むような導電膜を形成し、該導電膜をフレームと接触させる構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２３３５０１号公報
【特許文献２】特開２００８−２０３５９０号公報
【特許文献３】特開２００８−１８５９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、液晶表示装置の製造では、マザー基板から切り出された各液晶表示パネルは、個々に表示検査を行った後に、バックライト装置や光学シートと組み合わされて液晶表示装置となる。この液晶表示装置の表示検査では、基板内に形成した信号線の断線や短絡、さらには薄膜トランジスタの動作不良の検査を行うため、表示画素毎の点灯検査等を行うことが一般的である。しかしながら、液晶表示パネルに静電気が印加された場合や静電気が蓄積してしまった場合、特に黒表示時において表示ムラが発生してしまい、所定の検査ができなくなってしまうという問題があった。特に、液晶表示パネルに静電気が印加されてしまった場合、静電気に起因する表示ムラの解消に４時間程度の時間が必要となり、生産効率が大幅に低下してしまうという非常に大きな問題となり、その解決方法が切望されている。
【０００７】
特に、特許文献１に記載の構成では、ＴＦＴ基板の表面側にも導電膜を形成する必要があると共に、該導電膜の表面側に導電テープが配置される構成となっているので、液晶表示パネルが厚くなってしまうという問題があった。
【０００８】
また、特許文献２に記載の構成では、ＴＦＴ基板の側すなわちバックライト装置が配置される側の基板に静電気が印加されてしまった場合、静電気に対して十分な抑制効果を得ることができないという問題があった。
【０００９】
さらには、特許文献３に記載の構成では、マザー基板から個々の液晶表示装置に切断分割後に、導電層を塗布するため工程が必要となるので、製造効率が低下してしまうという問題があった。
【００１０】
本発明はこれらの問題点に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、工程を増加させることなく、表示品位を低下させる静電気の印加や蓄積に起因する表示ムラの発生を防止することが可能な液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決すべく、本願発明の液晶表示装置は、薄膜トランジスタ等が形成される第１基板と、液晶層を介して前記第１基板に対向配置される第２基板と、前記第２基板の画像表示側面に配置される第２の偏光板と、前記第１基板の表面側に配置される第１の偏光板と有し、前記第１基板の対向面側の辺部に電気的に接続されるフレキシブル配線基板を介して画像表示の制御信号が入力される液晶表示装置であって、
前記第２基板と前記第２の偏光板との間の領域に導電膜が形成され、
少なくとも前記フレキシブル配線基板が接続される辺部において、前記導電膜が前記第２の偏光板の端部より露出され、前記第１基板が前記第２基板の端部より露出され、前記第１の偏光板が前記第１基板の端部より露出され、前記第２の偏光板、前記導電膜、前記第１基板、及び前記第１の偏光板のそれぞれの端部が階段状に形成され、
前記階段状の形状に沿って配置され、前記第１の偏光板及び前記導電膜をグランドに電気的に接続する導電テープを有し、
前記導電テープの一方の端部が前記導電膜の露出面に電気的に接続されると共に、他方の端部は前記第１基板の端部から露出される前記第１の偏光板の対向面側に電気的に接続されると共に、
前記第１の偏光板が導電性を有する導電性材料で形成され、
前記導電膜と前記第１の偏光板との電位が前記グランド電位に保持される液晶表示装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、工程を増加させることなく、表示品位を低下させる静電気の印加や蓄積に起因する表示ムラの発生を防止することができる。
【００１３】
本発明のその他の効果については、明細書全体の記載から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態である液晶表示装置における液晶表示パネルの全体構成を説明するための側断面図である。
【図２】本発明の実施形態である液晶表示装置における液晶表示パネルの製造工程を説明するための図である。
【図３】本発明の実施例１の液晶表示パネルの概略構成を説明するための図である。
【図４】本発明の実施例２の液晶表示パネルの概略構成を説明するための図である。
【図５】本発明の実施例３の液晶表示装置の概略構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。ただし、以下の説明において、同一構成要素には同一符号を付し繰り返しの説明は省略する。また、図中に示すＸ，Ｙ，Ｚは、それぞれＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸を示す。
【００１６】
図１は本発明の実施形態である液晶表示装置における液晶表示パネルの全体構成を説明するための側断面図であり、以下、図１に基づいて、本発明の実施形態の液晶表示装置の全体構成を説明する。ただし、以下の説明では、横電界方式（ＩＰＳ（In-Plane Switching）方式）の液晶表示装置に本願発明を適用した場合について説明するが、ＴＮ（Twisted Nematic）方式やＶＡ（Vertical Alignment）方式等の他の方式の液晶表示装置にも適用可能である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置における液晶表示パネル１は、図示しない画素電極や薄膜トランジスタ等が形成される第１基板（ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板）１１と、該第１基板１１に対向して配置され図示しないカラーフィルタ等が形成される第２基板（ＣＦ（カラーフィルタ）基板）１２と、第１基板１１と第２基板１２とで挟持される液晶（液晶層）２１とを有する。また、第１基板１１と第２基板１２との固定及び液晶２１の封止は、第２基板１２の周辺部に環状に塗布されたシール材１３で固定され、液晶２１も封止される構成となっている。ただし、本実施形態の液晶表示パネル１では、液晶が封入された領域の内で表示画素（以下、画素と略記する）の形成される領域が表示領域となる。従って、液晶が封入されている領域内であっても、画素が形成されておらず表示に係わらない領域は表示領域とはならない。
【００１８】
また、第２基板１２は第１基板１１よりも小さな面積となっており、第１基板１１の図中右側の辺部が第２基板１２から突出し、当該第１基板１１の対向面が第２基板１２の側から露出されるようになっている。この第１基板１１の対向面側（図中上側）の辺部には、半導体チップで構成される図示しない駆動回路が搭載されている。この駆動回路は、表示領域に配置される各画素を駆動する周知の駆動回路である。なお、第１基板１１及び第２基板１２としては、例えば周知のガラス基板が基材として用いられるのが一般的であるが、樹脂性の透明絶縁基板であってもよい。
【００１９】
本実施形態の液晶表示パネル１では、第１基板１１の液晶側の面（対向面）であって表示領域内には、図１中Ｙ方向に延在しＸ方向に並設され、駆動回路からの走査信号が供給される図示しない走査信号線（ゲート線）が形成されている。また、図１中Ｘ方向に延在しＹ方向に並設され、駆動回路からの映像信号（階調信号）が供給される図示しない映像信号線（ドレイン線）が形成されている。隣接する２本のドレイン線と隣接する２本のゲート線とで囲まれる領域が画素を構成し、複数の画素が、ドレイン線及びゲート線に沿って、表示領域内においてマトリックス状に配置されている。
【００２０】
各画素は、例えば、ゲート線からの走査信号によってオン／オフ駆動される図示しない薄膜トランジスタと、このオンされた薄膜トランジスタを介してドレイン線からの映像信号が供給される図示しない画素電極と、図示しないコモン線を介して映像信号の電位に対して基準となる電位を有する共通信号が供給される共通電極とを備えている。
【００２１】
画素電極と共通電極との間には、第１基板１１の主面に平行な成分を有する電界が生じ、この電界によって液晶の分子を駆動させるようになっており、横電界方式又はＩＰＳ（In-Plane Switching）方式と称される液晶表示パネル１（液晶表示装置）を形成している。
【００２２】
また、各ドレイン線及び各ゲート線はその端部においてシール材１３を越えてそれぞれ延在され、外部システムからフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）５２を介して入力される入力信号に基づいて、映像信号や走査信号等の駆動信号を生成する図示しない駆動回路に接続される。ただし、本実施形態の液晶表示パネル１では、駆動回路を半導体チップで形成し第１基板１１に搭載する構成としているが、該駆動回路をフレキシブルプリント基板５２にテープキャリア方式やＣＯＦ（Chip On Film）方式で搭載し、第１基板１１に接続させる構成であってもよい。さらには、映像信号を出力する映像信号駆動回路と走査信号を出力する走査信号駆動回路とを別々に形成し、第１基板１１に搭載する構成であってもよい。また、映像信号駆動回路と走査信号駆動回路との何れか一方又はその両方の駆動回路をフレキシブルプリント基板５２にテープキャリア方式やＣＯＦ（Chip On Film）方式で搭載し、第１基板１１に接続させる構成であってもよい。
【００２３】
さらには、本実施形態の液晶表示パネル１では、第１基板１１の図１中の下面側である外表面（裏面）側には第１の偏光板（下偏光板）３１が配置されている。一方、第２基板１２の図１中の上面側である外表面（裏面）には導電層４１が形成され、該導電層４１の上層に第２の偏光板３２が配置されている。このとき、本実施形態の第１の偏光板３１は導電性を有する偏光板であり、シート抵抗が１０２Ω／□〜１０１０Ω／□であることが好ましい。
【００２４】
また、液晶表示パネル１と光源となる図示しないバックライトユニット（バックライト装置）とを組み合わせることにより、液晶表示装置が構成されている。なお、以下の説明では、液晶表示パネル１の説明においても、液晶表示装置と記すことがある。
【００２５】
本実施形態の液晶表示パネル１では、第１の偏光板３１も導電性を有し、該導電性を有する第１の偏光板３１が導電テープ５１に電気的接続される構成となっているので、第１の偏光板３１もその電位が例えば０Ｖ（ゼロボルト）等のグランドＧＮＤの電位に保持される構成となる。特に、本実施形態の液晶表示パネル１の構成では、第１の偏光板３１が第１基板１１の辺部から図１中右側のＸ方向に突出して形成される構成となっている。さらには、この突出される領域の内で、第１の偏光板３１の対向面側すなわち第１の偏光板３１の粘着面側である第１基板１１の側で、導電テープ５１と第１の偏光板３１とが電気的に接続される構成となっているので、導電テープ５１を形成することに伴う液晶表示パネル１の厚さの増大を防止することができる。すなわち、カラーフィルタが形成される第２基板にのみ導電性を有する薄膜層を設けた従来の液晶表示パネルと同じ厚さで、本願発明の液晶表示パネル１では裏面側からの静電気の影響を防止することが可能となる。
【００２６】
ただし、第１の偏光板３１と導電テープ５１との電気的な接続は、図示しない粘着層が導電性を有する構成や、該粘着層と共に偏光板本体が導電性を有する構成のいずれの構成であってもよい。さらには、偏光板本体のみが導電性を有し導電性を有しない粘着層が塗布されない領域に、導電テープ５１の図示しない導電性を有する粘着層により当該導電テープ５１が接続される構成であってもよい。
【００２７】
さらには、本実施形態の液晶表示パネル１では、導電層４１も導電テープ５１に電気的に接続されている。このとき導電テープ５１は第２基板１２の側面部分、第１基板１１の対向面側及びその側面を介して第１の偏光板３１の上面に至る構成となっている。このとき、本実施形態の構成では、第１基板１１の対向面には図示しないグランドＧＮＤの信号線が形成され、この信号線にも導電テープ５１が電気的に接続されている。さらには、この信号線にはフレキシブル配線基板５２を介してグランドＧＮＤが供給されている。その結果、本実施形態の構成においては、液晶表示パネル１の観察者面側からの静電気に対しては導電層４１が保護する構成となっており、表示パネルの裏面側からの静電気に対しては第１の偏光板３１が保護する構成となっている。
【００２８】
また、検査工程においては、例えば、導電テープ５１に直接にグランドＧＮＤを供給する、又はフレキシブル配線基板５２を介してグランドＧＮＤが入力される図示しない信号線にグランドＧＮＤの電位を供給する。この構成により、検査時に静電気が印加された場合であっても、印加された静電気は導電層４１又は第１の偏光板３１から導電テープ５１を介してグランドＧＮＤを供給する図示しない電源に流れることとなるので、液晶表示パネル１に表示ムラが発生してしまうことを防止できる。
【００２９】
次に、図２に本発明の実施形態である液晶表示装置における液晶表示パネルの製造工程を説明するための図を示し、以下、図２に基づいて、本実施形態の液晶表示パネル１の製造方法を説明する。ただし、マザー基板での第１基板１１と第２基板１２との形成、及び液晶２１の封止は従来と同様である。従って、以下の説明では、マザー基板の分割後から詳細に説明する。
【００３０】
１）、導電層の形成
マザー基板の表面の内で、カラーフィルタ等が形成される第２基板１２の表側面すなわち第２基板１２の表面の内で液晶層２１が形成されない側の面に、当該第２基板１２の表側面を覆うようにして導電層４１を形成する。このとき、導電層４１は第２基板１２の観察者側の全面を覆うようにして形成されるので、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の周知の透明導電膜材料で形成される透過率が高い透明導電膜である。
【００３１】
２）、切断
図２（ａ）中に示すＸ方向及びＹ方向に延在する直線（切断線）に沿って、第２基板１２の表面側に導電層４１が形成されるマザー基板が切断されて液晶表示パネル毎に分割される。さらには、駆動回路の搭載領域を露出させるために、第２基板１２の対応する辺部が取り除かれる。その結果、図２（ｂ）に示すように、第１基板１１の図中右側の辺部すなわち第１基板１１の対向面の内で駆動回路の搭載領域が第２基板１２から露出され、第２基板１２は第１基板１１よりも小さな面積となる。
【００３２】
３）、第２の偏光板貼付
図２（ｃ）に示すように、第２基板１２の表面側すなわち導電層４１の上層に周知の偏光板材料からなる第２の偏光板３２が貼付される。このとき、本実施形態の第２の偏光板３２は、少なくとも画像表示に係わる表示領域を覆う構成であると共に、駆動回路の搭載領域の側の辺部において導電層４１を露出させるために、第２の偏光板３２のＸ方向の大きさは第１基板１１よりも小さく形成されている。
【００３３】
４）第１の偏光板貼付
図２（ｄ）に示すように、第１基板１１の表側面すなわち液晶表示パネル１の裏面側（図２（ｄ）中の上側面）に、導電性を有する第１の偏光板３１が貼付される。ただし、図２（ｄ）は他の図２の断面図と天地が逆である。
【００３４】
この図２（ｄ）から明らかなように、本実施形態の第１の偏光板３１は、少なくとも画像表示に係わる表示領域を覆う構成であると共に、駆動回路の搭載領域の側の辺部においては第１基板１１から対向面側すなわち第２基板１２の配置側から当該第１の偏光板３１が露出される構成となっている。このために、例えば、第１基板１１の中心位置から見た場合、少なくとも中心位置からＸ方向に対する第１基板１１の端部までの大きさよりも、第１の偏光板３１の端部までの大きさが大きく形成されている。また、少なくとも第１の偏光板３１のＸ方向の大きさは、第２の偏光板３２のＸ方向の大きさよりも大きい構成となっている。
【００３５】
５）、導電テープ貼付
図２（ｅ）に示すように、駆動回路の搭載領域の形成される辺部に導電テープ５１が貼付される。このとき、本実施形態の構成では、導電テープ５１が少なくとも導電層４１及び第１基板１１に形成される図示しないグランドＧＮＤの信号線並びに第１の偏光板３１を電気的に接続する。すなわち、図２（ｅ）に示すように、第２の偏光板３２の端部から露出される導電層４１の辺縁部の表面に導電テープ５１の一端が貼付され、導電テープ５１と導電層４１とが電気的に接続される。また、第１基板１１の端部から露出される第１の偏光板３１の辺縁部の表面には導電テープ５１の一端が貼付され、導電テープ５１と第１の偏光板３１とが電気的に接続される。さらには、第２基板１２の端部から露出される第１の基板１１の辺縁部の表面（対向面）にも導電テープ５１の中間部分が貼付される。この導電テープ５１の第１基板１１への貼付により、第１基板１１の表側に形成される接地用のグランド信号ＧＮＤが供給される信号線の接続端子と導電テープ５１が電気的に接続される。
【００３６】
さらには、１）〜４）に示す工程により、少なくとも第１基板１１における駆動回路の搭載領域（図２（ｅ）中の右端領域）では、その端部が階段状に形状される。すなわち、第２の偏光板３２の端部から導電層４１の辺縁部が露出され、第１基板１１の端部からグランドＧＮＤが供給される第１基板１１の対向面（駆動回路の搭載領域）が露出され、第１基板１１の端部から第１の偏光板３１の辺縁部が露出される。従って、実施形態１では、その一端が導電層４１の辺縁部表面に貼付された導電テープ５１は、導電層４１及び第２基板１２の側壁面部分並びにシール材１３の部分に貼付された後に、第１基板１１の表側及び側壁部分に貼付され、他端が第１の偏光板３１の表面に貼付される。ただし、導電テープ５１は少なくとも導通部分のみ周知の導電性を有する粘着材等の接続方法で電気的に接続されればよく、第２基板１２の側壁面部分等の電気的な接続を必要としない部分では、導電性を有する粘着材が塗布されない導電テープ５１を用いる構成であってもよい。
【００３７】
この場合、導電層４１の観察者面側には導電テープ５１の一端が貼付されることとなるが、導電層４１の観察者側に面には第２の偏光板３２も貼付されることとなる。従って、該第２の偏光板３２の厚さよりも薄い導電テープ５１を用いることにより、導電層４１の表面側に導電テープ５１を貼付することに伴う液晶表示パネル１の厚さの増大を防止することができる。また、本実施形態の構成では、導電テープ５１の他端は第１の偏光板３１の対向面側に貼付されることとなるので、第１の偏光板３１に導電テープ５１を貼付することに伴う液晶表示パネル１の厚さの増大を防止することができる。さらには、本実施形態の構成では、導電性を有する第１の偏光板３１を用いる構成となっているので、液晶表示パネル１の裏面側すなわち第１基板１１の表側面に導電膜を形成する工程が不要となるので、生産効率の低下を防止できる。
【００３８】
６）、駆動回路及びフレキシブル配線基板の圧着
図２（ｆ）に示すように、第１基板１１の図示しない端子部に駆動回路を搭載すると共に、図示しない接続端子部にフレキシブル配線基板５２を圧着して接続する。このフレキシブル配線基板５２の配置により、フレキシブル配線基板５２に設けられた図示しないグランド信号線と第１基板１１に形成される図示しないグランド信号線も電気的に接続されることとなり、導電テープ５１を介して導電層４１及び第１の偏光板３１もグランドＧＮＤと電気的に接続される。
【００３９】
このように、（１）〜（６）に説明する工程から明らかなように、カラーフィルタが形成される第２基板にのみ導電性を有する薄膜層を設けた従来の液晶表示パネルと同じ工程で、本願発明の液晶表示パネル１を形成することができる。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態の液晶表示装置では、薄膜トランジスタ等が形成される第１基板１１と、液晶層を介して第１基板１１に対向配置される第２基板１２と、該第２基板の画像表示側面に配置される第２の偏光板３２と、第１基板１１の表面側に配置される第１の偏光板３１と有し、第１基板１１の対向面側の辺部に電気的に接続されるフレキシブル配線基板５２を介して画像表示の制御信号が入力される構成となっている。
【００４１】
このとき、第２基板１２と第２の偏光板３２との間の領域に導電膜４１が形成されると共に、第１の偏光板３１が導電性を有する導電性材料で形成され、少なくともフレキシブル配線基板５２が接続される辺部において、導電膜４１が第２の偏光板３２の端部より露出され、第１基板１１が第２基板１２の端部より露出され、第１の偏光板３１が第１基板１１の端部より露出され、第２の偏光板３２、導電膜４１、第１基板１１、及び第１の偏光板３１のそれぞれの端部がこの順番で階段状に形成されている。さらには、
第１の偏光板３１と導電膜４１とを電気的に接続する導電テープ５１が階段状の形状に沿って配置され、該導電テープ５１の一方の端部が導電膜４１の露出面に電気的に接続されると共に、他方の端部は第１基板１１の端部から露出される第１の偏光板３１の対向面側に電気的に接続される構成となっている。さらには、導電テープ５１の中間が第１基板１１の対向面側でフレキシブル配線基板５２に電気的に接続されており、該フレキシブル配線基板５２を介して導電テープ５１にグランドＧＮＤが供給され、少なくとも導電膜４１と第１の偏光板３１との電位がグランドＧＮＤの電位に保持される構成となっている。
【００４２】
その結果、本実施形態の液晶表示パネル１の裏面側から静電気が印加された場合であっても、印加された静電気は当該液晶表示パネル１の裏面側すなわち第１基板１１の表側面に配置された第１の偏光板３１及び導電テープ５１を介してグランドＧＮＤに流れることとなる。その結果、第１基板１１の対向面側に形成される薄膜トランジスタや画素電極、さらには液晶層２１に静電気が印加されてしまうことを防止でき、表示品位を低下させる表示ムラが発生することを防止できる。また、検査工程においても、静電気の印加に伴う表示ムラの発生を防止できるので、生産効率を向上することができる。
【００４３】
特に、本実施形態の液晶表示装置における静電気に対する効果は、製造時はもちろんのこと、製品となった後にも有効である。例えば、振動等に伴う光学シート類の擦れに伴い発生する静電気が液晶表示パネル１の裏面側から印加された場合であっても、印加された静電気をグランドＧＮＤに流す（逃がす）ことができる。さらには、光学シート等の静電気により液晶表示パネル１の裏面側に電荷が蓄積されてしなうことも防止できる。その結果、静電気に起因する表示ムラを低減でき、表示品位を向上することが可能となる。
【実施例１】
【００４４】
図３は本発明の実施例１の液晶表示パネルの概略構成を説明するための図であり、特に、図３（ａ）は実施例１の表示パネルの上面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すＡ−Ａ’線における断面図である。
【００４５】
図３（ａ）に示すように、実施例１の液晶表示パネルでは、長方形に形成される液晶表示パネルの短手側の２辺の内で、図中右側の短手側の１つの辺に映像信号駆動回路と走査信号駆動回路とを１チップで形成した駆動回路５３が搭載される構成となっている。この構成からなる液晶表示パネルでは、４辺の内で駆動回路５３が搭載される辺部が表示領域５４を囲むようにして形成される領域（額縁領域）の内で最も広い領域となる。従って、実施例１の液晶表示パネルにおいては、この最も広い額縁領域に駆動回路５３及びフレキシブル配線基板５２と共に、導電テープ５１を配置する構成としている。このとき、駆動回路５３及びフレキシブル配線基板５２がＹ方向の中央部分に配置され、導電テープ５１はＹ方向の端部すなわち長手側の辺部に近い領域に貼付される構成となっている。
【００４６】
また、実施例１の液晶表示パネルの構成では、第１の偏光板３１のＹ方向すなわち短手方向の幅は第１基板１１の幅と同じ幅で形成され、この第１基板１１と同じ幅で形成される第１の偏光板３１の辺部が同一幅で第１基板１１の端部よりもＸ方向（図中右側）に延在される構成となっている。この構成により、観察者側から見た場合、第１基板１１のＹ方向幅と同じ幅で第１の偏光板３１の対向側面が第１基板１１から露出され、この露出された領域の一部に導電テープ５１が貼付される構成となる。このとき、導電テープ５１を貼付する際のＹ方向の位置合わせ精度を低くすることが可能となるので、導電テープ５１の貼付する際の作業効率を向上させることができ、その結果、液晶表示パネルの生産効率を向上できるという格別の効果を得ることができる。特に、導電テープ５１の第１基板１１からの露出量（突出量）を小さくすることが必要となる、例えば携帯情報端末等に搭載される比較的小型の液晶表示装置により適した構造である。
【００４７】
前述する導電テープ５１の貼付により、図３（ｂ）に示すように、当該導電テープ５１及びフレキシブル配線基板５２を介して、液晶表示パネルの前面側に配置される導電層４１及び液晶表示パネルの裏面側に配置される第１の偏光板３１をグランドＧＮＤに電気的に接続する、すなわち接地することが可能となる。
【００４８】
なお、実施例１の構成では、第１の偏光板３１のＹ方向すなわち短手方向の幅は第１基板１１の幅と同じ幅で形成されているが、第１の偏光板３１と第１基板１１とのＹ方向幅は同じ幅に限定されることはない。例えば、第２の偏光板３２のＹ方向幅と同様に、第１基板１１及び第２基板１２のＹ方向幅よりも小さい構成であってもよい。ただし、第２の偏光板３２のＹ方向幅は、少なくとも図示しないバックライト装置からの面状光の照射範囲のＹ方向幅よりも大きく形成する。
【実施例２】
【００４９】
図４は本発明の実施例２の液晶表示パネルの概略構成を説明するための図であり、特に、図４（ａ）は実施例２の表示パネルの上面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すＢ−Ｂ’線における断面図である。ただし、実施例２の液晶表示パネルは第１の偏光板３１の形状が異なるのみで、他の構成は実施例１と同様の構成である。従って、以下の説明では、第１の偏光板３１について詳細に説明する。
【００５０】
図４（ａ）に示すように、実施例２の液晶表示パネルにおいても、図中右側の最も広い額縁領域に駆動回路５３及びフレキシブル配線基板５２と共に、導電テープ５１が配置される構成となる。また、駆動回路５３及びフレキシブル配線基板５２はＹ方向の中央部分に配置され、導電テープ５１はＹ方向の端部すなわち長手側の辺部に近い領域に貼付される。
【００５１】
また、実施例２の第１の偏光板３１は第１の偏光板３１のＹ方向すなわち短手方向の幅は第１基板１１の幅と同じ幅で形成され、この第１基板１１と同じＹ方向幅で形成される第１の偏光板３１のＸ方向の端部は第１基板１１の端部と一致される構成となっている。さらには、第１の偏光板３１はこの端部からＸ方向に延在される部分（延在部）が形成される構成となっている。この構成により、観察者側から見た場合、第１の偏光板３１の延在部の対向側面が第１基板１１から露出される構成となり、この露出された延在部に導電テープ５１が貼付される構成となる。
【００５２】
前述する導電テープ５１の貼付により、図４（ｂ）に示すように、当該導電テープ５１及びフレキシブル配線基板５２を介して、液晶表示パネルの前面側に配置される導電層４１及び液晶表示パネルの裏面側に配置される第１の偏光板３１がグランドＧＮＤに電気的に接続される。その結果、前述する実施例１と同様の効果を得ることができる。このとき、実施例２の構成では、第１基板１１から露出（突出）される第１の偏光板３１の面積を小さくすることが可能となるので、この露出（突出）される領域に異物等が付着してしまう可能性を大幅に低減させることができる。従って、実施例２の構成は、第１基板１１から露出（突出）される部分のＸ方向の突出量やＹ方向の大きさを、小型の液晶表示パネルよりも大きく形成することが可能となる中型や大型の液晶表示パネル１により適した構成である。
【００５３】
なお、実施例２の第１の偏光板３１は、第２の偏光板３２と同様に、第１基板１１及び第２基板１２のＸ方向幅とＹ方向幅よりも小さく形成され、かつ図示しないバックライト装置からの面状光のＸ方向幅とＹ方向幅よりも大きく形成され、面状光を偏光する部分（偏光部）と、該偏光部からＸ方向に延在される部分（延在部）とから構成され、延在部の端部が第１基板１１から露出され、導電テープ５１と電気的に接続される構成であってもよい。
【実施例３】
【００５４】
図５は本発明の実施例３の液晶表示装置の概略構成を説明するための図であり、特に、図５（ａ）は実施例３の表示パネルを用いる液晶表示装置の上面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すＣ−Ｃ’線における側断面図である。ただし、実施例３の液晶表示パネルは導電テープ５１及び該導電テープ５１をグランドＧＮＤに接続するための構成が異なるのみで、他の構成は実施例１と同様の構成である。従って、以下の説明では、導電テープ５１について詳細に説明する。
【００５５】
図５（ｂ）に示すように、側壁に沿って一方の面が開口され、他方の面（底面）に光源６３と導光板（光学フィルムを含む）６２からなるバックライト装置が配置される箱体状の下フレーム６１に液晶表示パネルが保持される構成となっている。このとき、実施例３の下フレーム６１の側壁には一方の面から他方の面に連通する凹部が形成され、該凹部に沿ってフレキシブル配線基板５２の他端が下フレーム６１の底面側の外面に配線される構成となっている。この外面には図示しない周知の電源回路を含む制御回路が配置されており、フレキシブル配線基板５２の他端が該制御回路に電気的に接続されている。
【００５６】
また、実施例３の構成では、下フレーム６１は例えば金属等の導電性を有する部材で形成されており、制御回路の取り付け部においてグランドＧＮＤと下フレーム６１とが電気的に接続され、下フレーム６１がグランド電位に保持される構成となっている。
【００５７】
一方、図５（ｂ）に示すように、液晶表示パネルの端部に配置される導電テープ５１は、一方の端部は導電層４１に電気的に接続される構成となっており、他方の端部は下フレーム６１の内壁面に電気的に接続され、下フレーム６１を介してグランド電位が供給される（接地される）構成となっている。このとき、実施例３の構成においても、導電テープ５１は導電層４１の露出面から当該導電層４１及び第２基板１２並びにシール材１３の側面、第１基板１１の表面及び側面、第１の偏光板３１の表面及び側面を介して下フレーム６１と電気的に接続される。従って、実施例３の構成においても、導電層４１及び第１の偏光板３１にはグランド電位が供給されるすなわち導電層４１及び第１の偏光板３１が接地されることとなるので、実施例１，２と同様に、静電気が印加された場合であっても、表示ムラが生じてしまうことを防止でき、表示品位を向上させることができる。
【００５８】
特に、実施例３の構成では、下フレーム６１を介してグランドＧＮＤに接続することが可能となるので、例えば、グランド電位は下フレーム６１を介して供給することにより、フレキシブル配線基板５２に形成する信号線を削減できるという効果を得ることも可能である。ただし、実施例１と同様に、フレキシブル配線基板５２を介して第１基板１１の表面で導電テープ５１をグランドＧＮＤに接続すると共に、導電テープ５１の他端側がグランドＧＮＤに電気的に接続される下フレーム６１を介しもグランドＧＮＤに電気的に接続される構成であってもよい。
【００５９】
また、実施例３の構成では、第１の偏光板３１の側面部分にも導電テープ５１が粘着される構成となっているので、第１の偏光板３１のＸ方向への露出量（突出量）を小さくすることができるという格別の効果を得ることができる。さらには、導電テープ５１をグランドＧＮＤに接続するため作業が、当該導電テープ５１の下フレーム６１への粘着のみとなるので、作業効率を向上できるという格別の効果を得ることも可能である。
【００６０】
なお、本発明の実施例１〜３の液晶表示パネルでは、１つの導電テープ５１を配置する構成について説明したが、これに限定されることはなく、２つ以上の導電テープ５１を配置する構成であってもよい。さらには、第１基板１１の対向面に形成される駆動回路５３やフレキシブル配線基板５２や図示しない他の信号線等に接続されない場合には、Ｙ方向によりテープ幅の広い導電テープ５１を用いる構成であってもよい。このように、２つ以上の導電テープ５１や幅の広い導電テープ５１を用いることにより、静電気をグランドＧＮＤに逃がすための効率を向上させることが可能となり、表示品位の向上効果をさらに向上させることができる。
【００６１】
以上、本発明者によってなされた発明を、前記発明の実施形態及び実施例１〜３に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記発明の実施形態及び実施例１〜３に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１……液晶表示パネル、１１……第１基板、１２……第２基板、１３……シール材
２１……液晶（液晶層）、３１……第１の偏光板、３２……第２の偏光板
４１……導電層、５１……導電テープ、５２……フレキシブル配線基板、６３……光源
５３……駆動回路、５４……表示領域、６１……下フレーム、６２……導光板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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