(57)【要約】【課題】ワイヤーハーネスへのテープ巻付け作業の効率性を高めることを目的とする。【解決手段】ワイヤーハーネスへのテープの巻付け時にテープを切るためのテープカッター１０であって、作業者の指に装着可能な装着部２０と、テープを切断可能で、前記装着部２０の外面に、指の内側から外側を向く向きに設けられた切断部３０と、を備える。例えば、テープカッター１０の装着部２０は、作業者の人差し指の少なくとも基節の部分に装着可能で、切断部３０は、装着部２０を人差し指に装着した状態で、基節の部分に位置するように装着部２０に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスへのテープの巻付け時にテープを切るためのテープカッターであって、
作業者の指に装着可能な装着部と、
テープを切断可能で、前記装着部の外面に、指の内側から外側を向く向きに設けられた切断部と、
を備えるテープカッター。
【請求項２】
請求項１記載のテープカッターであって、
前記装着部は、作業者の人差し指の少なくとも基節の部分に装着可能で、
前記切断部は、前記装着部を前記人差し指に装着した状態で、前記基節の部分に位置するように前記装着部に設けられている、テープカッター。
【請求項３】
請求項２記載のテープカッターであって、
前記装着部が前記人差し指に装着された状態で、前記切断部は手の甲側に位置するように前記装着部に設けられ、前記切断部の先端が前記手の甲に垂直な方向、或いは、前記手の甲に垂直な前記方向よりも中指側を向くように形成されている、テープカッター。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載のテープカッターであって、
前記切断部が、樹脂により形成されている、テープカッター。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載のテープカッターであって、
前記切断部が、なす角が６０度以上である２面で形成される金属製の刃部を含む、テープカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ワイヤーハーネスに巻付けるテープを切る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両には複数の電気機器を電気的に接続するために、複数の電線を束ねたワイヤーハーネスが用いられている。このワイヤーハーネスの一部には、結束のため、摩耗から保護するため、或いは、消音のため等を目的として、各種テープが巻き付けられることがある。
【０００３】
この各種テープは、手での切り易さ（手切れ性）の良いものと悪いものとに分けられる。肉厚のテープなど手切れ性の悪いテープが使用される場合は、ワイヤーハーネスへのテープの巻付け完了後に、テープを切るために治具が用いられる。また、手切れ性の良いテープが使用される場合でも、多数回繰り返しテープを切る作業があるときは、作業者の負担を低減させるため、治具が用いられることがある。テープを切るための治具として、例えば特許文献１に記載のテープカッターがある。
【０００４】
特許文献１に記載のテープカッターは、筒状の部材に巻付けられたテープに装着する治具であり、矩形の金属板にのこぎり状の刃と、中心棒を挿入する穴を有するアームとが形成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−４６９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のテープカッターは、テープに装着する作業が面倒であった。
【０００７】
このため、特許文献１に記載のテープカッターを用いてのワイヤーハーネスへのテープ巻付け作業は、効率性に改善の余地があった。
【０００８】
そこで、本発明は、ワイヤーハーネスへのテープ巻付け作業の効率性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、第１の態様に係るテープカッターは、ワイヤーハーネスへのテープの巻付け時にテープを切るためのテープカッターであって、作業者の指に装着可能な装着部と、テープを切断可能で、前記装着部の外面に、指の内側から外側を向く向きに設けられた切断部と、を備える。
【００１０】
第２の態様に係るテープカッターは、第１の態様に係るテープカッターであって、前記装着部は、作業者の人差し指の少なくとも基節の部分に装着可能で、前記切断部は、前記装着部を前記人差し指に装着した状態で、前記基節の部分に位置するように前記装着部に設けられている。
【００１１】
第３の態様に係るテープカッターは、第２の態様に係るテープカッターであって、前記装着部が前記人差し指に装着された状態で、前記切断部は手の甲側に位置するように前記装着部に設けられ、前記切断部の先端が前記手の甲に垂直な方向、或いは、前記手の甲に垂直な前記方向よりも中指側を向くように形成されている。
【００１２】
第４の態様に係るテープカッターは、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るテープカッターであって、前記切断部が、樹脂により形成されている。
【００１３】
第５の態様に係るテープカッターは、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るテープカッターであって、前記切断部が、なす角が６０度以上である２面で形成される金属製の刃部を含む。
【発明の効果】
【００１４】
第１の態様に係るテープカッターによると、指に装着可能であるため、テープがなくなっても新しいテープを用いて、テープ巻付け作業をそのまま続けることができる。また、切断部が外を向いているため、切断部が内を向いている場合に比べて、容易に切断部をテープに接触させることが可能であることにより、容易にテープを切断可能である。これらにより、ワイヤーハーネスへのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００１５】
第２の態様に係るテープカッターによると、人差し指に装着可能で、切断部が基節（第２関節と付け根との間）に設けられているため、巻付け作業中にテープカッターを装着していても、切断部が巻付け作業を邪魔することなく、且つ、巻付け完了後に即座にテープカット作業を行うことが可能であることによって、ワイヤーハーネスへのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００１６】
第３の態様に係るテープカッターによると、切断部が手の甲側に設けられ、その先端が前記手の甲に垂直な方向、或いは、前記手の甲に垂直な前記方向よりも中指側を向くように形成されているため、より確実に巻き付け作業を邪魔しないことが可能になることによって、ワイヤーハーネスへのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００１７】
第４の態様に係るテープカッターによると、切断部が樹脂で形成されているため、切断部がワイヤーハーネスを構成する電線に触れても電線を傷つけにくい。
【００１８】
第５の態様に係るテープカッターによると、切断部が、なす角が６０度以上である２面で形成される金属製の刃部を含むため、切断部がワイヤーハーネスを構成する電線に触れても電線を傷つけにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態に係るテープカッターを示す図である。
【図２】図１のテープカッターを指に装着する方向から見た図である。
【図３】第１実施形態の変形例に係るテープカッターを示す図である。
【図４】第１実施形態に係るテープカッターを装着した状態でテープ巻作業を行っている様子を説明する図である。
【図５】第１実施形態に係るテープカッターを装着した状態でテープカット作業を行っている様子を説明する図である。
【図６】図５をワイヤーハーネスの延在方向から見た図である。
【図７】図６の状態からテープカット作業を進めた様子を説明する図である。
【図８】第２実施形態に係るテープカッターを示す図である。
【図９】第２実施形態に係るテープカッターを装着した状態でテープ巻作業を行っている様子を説明する図である。
【図１０】第２実施形態に係るテープカッターを装着した状態でテープカット作業を行っている様子を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係るテープカッター１０について説明する。図１は、第１実施形態に係るテープカッター１０を示す図であり、図２は、図１のテープカッター１０を指に装着する方向から見た図である。
【００２１】
テープカッター１０は、ワイヤーハーネス１５へのテープ１６の巻付け作業が終了した際に、テープ１６を切断するための治具である。
【００２２】
ワイヤーハーネス１５は少なくとも１本の電線を含む。ここでは、ワイヤーハーネス１５は、複数の電線が束ねられたものであり、車両等に配索されて各種電気部品同士を電気的に接続する配線材として用いられる。ワイヤーハーネス１５は、途中で分岐していてもよい。また、ワイヤーハーネス１５には、光ファイバケーブル等が含まれていてもよい。図４〜図７のワイヤーハーネス１５では、複数の電線が束ねられたワイヤーハーネス１５の概形が描かれている。
【００２３】
テープ１６は、テープ基材と粘着層を備え、ワイヤーハーネス１５への巻付け前は円筒状部材１８に複数回、巻回されている。そして、テープ１６は、内周側のテープ１６の部分から剥離されて巻き出され、ワイヤーハーネス１５へ例えば螺旋状に巻付けられる。この際、粘着層が設けられた側をワイヤーハーネス１５に接触させることによって、テープ１６はワイヤーハーネス１５に固定される。ワイヤーハーネス１５に巻付けられたテープ１６は、種類によって、結束の役割、摩耗等からワイヤーハーネス１５を保護する役割、或いは、消音の役割等のうち少なくとも１つの役割を果たす。
【００２４】
なお、テープ１６は、円筒状部材１８に巻付けられているテープ１６Ａ、テープ１６Ａから剥離させられているテープ１６Ｂ、ワイヤーハーネス１５に巻付けられているテープ１６Ｃをすべて含む総称であり、以下必要に応じて使い分けるものとする。
【００２５】
テープカッター１０は、装着部２０と、装着部の外面に設けられた切断部３０とを備える。
【００２６】
装着部２０は、テープカット作業を行う作業者の指に装着可能な部材である。ここでは、作業者の人差し指に装着可能な部材である。もっとも、装着される指は、人差し指に限られるものではなく、例えば、後述する第２実施形態に係るテープカッター１０Ｂでは、作業者の親指に装着される。
【００２７】
作業者の指に装着可能な形態として、ここでは、装着部２０は、ゴム等の弾性材料で筒状に形成されている。筒の内径は、作業者の指の径と同じか若干小さく（ここでは若干小さく）形成されている。これにより、筒の内径を広げるように弾性変形させることで、装着部２０を作業者の指に装着可能であり、装着後は、元の状態に収縮させることで、装着部２０が作業者の指から抜けづらくなる。
【００２８】
もっとも、装着部が作業者の指に装着可能な形態としては、上述したものに限られない。例えば、装着部は、開口がある断面Ｕ字状の本体部と、本体部の外周面に設けられ、開口をまたぐことが可能なベルトとを備え、ベルトと本体部とに設けられた凹凸を嵌合することによって作業者の指に装着可能であってもよい。この場合であっても、装着部を作業者の指に装着可能であり、装着後に、作業者の指から抜けづらくなる。
【００２９】
また、装着部が作業者の指に装着可能な他の例としては、内径が、作業者の指の径と同じか若干大きくなるように形成された筒状の装着部を作業者の指に装着後に、装着部と作業者の指とをテープで固定してもよい。
【００３０】
つまり装着部は、作業者の指に装着可能であって、作業中に指から抜けづらいもの（テープで固定するものも含む）であればよい。
【００３１】
また、ここでは、装着部２０は、先端部が閉じており、人差し指全体を包むような形状に形成されている。装着部２０の長さ方向の寸法は、例えば、６０ｍｍ、６５ｍｍ、７０ｍｍなどのように作業者の指の長さに合うように異なるサイズをいくつか用意しておくとよい。
【００３２】
また、人差し指の第１関節及び第２関節での曲りに応じて装着部２０も曲るように、装着部２０のうち関節に当たる少なくとも２か所の部分（例えば、装着部の長さが７０ｍｍである場合、先端から２０ｍｍの部分と５０ｍｍの部分）は一方向に曲げ可能に形成されているとよい。ここでは、装着部２０は、ゴム等の弾性材料で形成されており、指の長さ方向に伸縮可能であることにより、指の曲げに応じて曲げ可能に形成されている。
【００３３】
装着部２０の先端側は、人差し指の形に沿うように形成されている。具体的には、装着部２０を長手方向に沿って切断した断面において、先端側は、爪に当たる直線部分と指の腹に当たる湾曲部分とで構成されている。このため、作業者は、指の周りにおいて、装着部２０を装着する向きを判別することができる。
【００３４】
もっとも、作業者が装着部２０を装着する向きを判別可能な形態は、上記のものに限られない。筒の周方向の１か所（例えば、装着部のうち手のひら側）に目印（例えば、切れ込み）等を形成することによっても、作業者は装着部を装着する向きを判別することができる。
【００３５】
なお、作業者が、装着部を装着する向きを判別可能であることは必須ではない。しかしながら装着部を装着する向きが判別可能であれば、作業者の指に装着部を正確に素早く装着することができる。
【００３６】
なお、ここでは、装着部２０は人差し指全体を包み込むように形成されているが、指全体を包み込むことは必須ではない。例えば、後述するテープカッター１０Ａのように、人差し指の一部に装着可能であればよい。
【００３７】
切断部３０は、テープ１６を切断可能な部材であり、ワイヤーハーネス１５へのテープ１６の巻付け完了後に、テープ１６を切断し、円筒状部材１８から切り離すための部材である。
【００３８】
切断部３０は、ここでは、金属製で、三角柱状に形成されている。三角柱の３つの側面のうち、１つの側面は装着部２０に面しており、この側面にて、切断部３０と装着部２０とは、接着剤により連結されている。もっとも、切断部３０と装着部２０とは、インサート成型等により連結されていてもよい。そして、外側に面した残りの２つの側面が交わる部分に先端部３２が形成され、先端部３２をテープ１６に接触させることで、テープ１６が切断される。
【００３９】
ここでは、切断部３０は、指の内側から外側を向くように形成されている。具体的には、切断部３０の先端部３２が指の外を向き、先端部３２が剥き出しの状態（先端部３２の前方には装着部を装着している指がない状態）となっている。このため、テープカッター１０を人差し指に装着した状態で、人差し指の切断部が設けられた部分をテープ１６に押し当てる動作に伴い、切断部３０の先端部３２をテープ１６に押し当てることができる。
【００４０】
ここでは、外向きの２つの側面のなす角は６０度となっている。もっとも、外向きの２つの側面のなす角は６０度より小さくても構わない。しかしながら、外向きの２つの側面のなす角が６０度以上であれば、切断部３０の先端部３２がワイヤーハーネス１５に触れた場合でも、ワイヤーハーネス１５を構成する電線が傷つくことを抑えることができる。
【００４１】
もっとも、切断部３０の形状は三角柱状に限られるものではない。切断部３０は、テープ１６を切断可能で、なす角が６０度以上である２面で形成される金属製の刃部を含んでいればよい。
【００４２】
また、切断部３０は金属製でなくとも構わない。テープ１６を切断可能であれば、例えば、樹脂製でもよい。切断部３０が樹脂製の場合でも、切断部３０の形状は三角柱状に限られるものではなく、２面で形成される先端部を含んでいればよい。切断部３０が樹脂製の場合は、先端部を形成する２つの面のなす角が６０度よりも小さくても、切断部３０の先端部３２がワイヤーハーネス１５に触れた際に、ワイヤーハーネス１５を構成する電線が傷つくことを抑えることができる。
【００４３】
また、ここでは、切断部３０は、装着部２０が作業者の人差し指に装着された状態で、人差し指の基節（第２関節と付け根との間）に位置するように、装着部２０の外面に設けられている。具体的には、切断部３０は、装着部２０の閉じている先端部分から５０ｍｍから８０ｍｍの範囲内に位置するように設けられている。もっとも、切断部３０が人差し指の基節に位置する構成は必須ではない。しかしながら、切断部３０が、人差し指の基節に位置していれば、テープ１６の巻付け作業時に、人差し指の第２関節よりも先端側を用いることで、切断部３０の先端部３２が、テープ１６又はワイヤーハーネス１５を構成する電線に触れる恐れを低減でき、テープカット作業が容易になる。
【００４４】
また、装着部２０は、上述したように、装着する周方向の向きが判別可能であり、その向きに装着部２０が人差し指に装着された状態で、切断部３０は、手の甲側に位置するように装着部２０に設けられ、切断部３０の先端部３２が手の甲に垂直な方向、或いは、手の甲に垂直な方向よりも中指側を向くように形成されている。
【００４５】
また、ここでは、切断部３０は、先端部３２が装着部２０の長さ方向（指の長さ方向）に平行になるように装着部２０の外面に設けられている。もっとも、先端部３２が装着部２０の長さ方向と角度をなしていてもよい。しかしながら、先端部３２が装着部２０の長さ方向に平行であれば、テープカット作業が容易になるが詳しくは後述する。
【００４６】
＜変形例＞
図３は、第１実施形態に係るテープカッター１０の変形例を示す図である。なお、以下の説明において、第１実施形態に係るテープカッター１０の要素と同様の機能を有する要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
テープカッター１０Ａは、装着部２０Ａが人差し指の基節のみを包むように形成されている点でテープカッター１０と相違する。
【００４８】
装着部２０Ａは作業者の人差し指に装着可能で、基節に装着される。このため、装着部２０Ａは、両端が開口している筒状に形成されている。
【００４９】
装着部２０Ａの長さ方向の寸法は、成人の人差し指の基節の寸法（１５ｍｍから３０ｍｍ程度）であればよい。
【００５０】
この場合、装着部２０Ａは曲げ可能となっている必要はない。このため、切断部３０が樹脂製であれば、装着部２０Ａと切断部３０とを一体成型することができる。
【００５１】
＜テープ巻付け作業方法＞
次に、本実施形態に係るテープカッター１０を装着した状態での、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業方法について説明する。
【００５２】
図４は、第１実施形態に係るテープカッター１０を装着した状態でテープ巻作業を行っている様子を説明する図である。図５は、第１実施形態に係るテープカッター１０を装着した状態でテープカット作業を行っている様子を説明する図である。図６は、図５をワイヤーハーネス１５の延在方向から見た図である。図７は、図６の状態からテープカット作業を進めた様子を説明する図である。
【００５３】
まずは、図４のように、作業者の人差し指に本実施形態に係るテープカッター１０が装着された状態で、ワイヤーハーネス１５へのテープ１６の巻付け作業が行われる。この際に、切断部３０が設けられていない部分（人差し指の第２関節よりも先端側の部分）を用いてテープを巻きつける。
【００５４】
具体的には、切断部３０が、先端部３２が指の長さ方向と平行な状態で、人差し指の第２関節と指の付け根との間にくるように、テープカッター１０が装着されている。そして、テープ巻作業中は、人差し指の第２関節よりも先端側のみを用いると、切断部３０の先端部３２がテープ１６又はワイヤーハーネス１５を構成する電線に触れる恐れを低減できる。
【００５５】
そして、巻付け作業が終わった段階で、図５及び図６のように、剥離しているテープ１６Ｂの裏側（テープ１６Ｂの幅方向に垂直な位置）に切断部３０の先端部が来るようにする。
【００５６】
その状態から、図７のように人差し指にテープカッター１０が装着された手とワイヤーハーネスとを相対回転させる。これにより、切断部３０の先端部３２がテープ１６Ｂに接触し、テープ１６を切断することができる。
【００５７】
つまり、切断部３０が剥離しているテープ１６Ｂに接触するように手とワイヤーハーネス１５とを相対回転させればよい。
【００５８】
このとき、先端部３２が装着部２０の長さ方向に平行であれば、テープ１６Ｂの幅方向と平行にテープ１６Ｂを切断しやすくなるため、テープ１６Ｂの切断箇所が短くなり、テープカット作業が容易になる。
【００５９】
なお、ここでは、作業者の右手の人差し指にテープカッター１０を装着した状態で説明したが、作業者の左手の人差し指に装着した場合も、同様にテープ巻付け作業及びテープカット作業を行うことができる。また、テープカッター１０ではなく、テープカッター１０Ａを装着した状態でも、同様にテープ巻付け作業及びテープカット作業を行うことができる。
【００６０】
＜効果＞
本実施形態又は変形例に係るテープカッター１０，１０Ａによると、人差し指に装着可能であるため、テープがなくなっても新しいテープを用いて、テープ巻付け作業をそのまま続けることができる。また、切断部３０が外を向いているため、切断部３０が内を向いている場合に比べて、容易に切断部３０をテープ１６に接触させることが可能であることにより、容易にテープ１６を切断可能である。これらにより、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００６１】
また、人差し指に装着可能で、切断部３０が基節（第２関節と付け根との間）に設けられているため、巻付け作業中にテープカッター１０，１０Ａを装着していても、切断部３０が巻付け作業を邪魔することなく、且つ、巻付け完了後に即座にテープカット作業を行うことが可能であることによって、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００６２】
また、切断部３０が手の甲側に設けられ、その先端が前記手の甲に垂直な方向、或いは、前記手の甲に垂直な前記方向よりも中指側を向くように形成されているため、より確実に巻き付け作業を邪魔しないことが可能になることによって、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００６３】
また、切断部３０が、なす角が６０度以上である２面で形成される金属製の刃部を含むため、切断部３０がワイヤーハーネス１５を構成する電線に触れても電線を傷つけにくい。
【００６４】
また、切断部が樹脂で形成されている場合、切断部がワイヤーハーネス１５を構成する電線に触れても電線を傷つけにくい。
【００６５】
｛第２実施形態｝
第２実施形態に係るテープカッター１０Ｂについて説明する。図８は、第２実施形態に係るテープカッター１０Ｂを示す図である。テープカッター１０Ｂは、作業者の親指に装着される点でテープカッター１０と異なる。
【００６６】
テープカッター１０Ｂは、作業者の親指に装着される装着部２０Ｂと、装着部２０Ｂが親指に装着された状態で、爪の位置にあり、外を向くように、装着部２０Ｂの外面に設けられた切断部３０Ｂとを備える。
【００６７】
ここでは、装着部２０Ｂは、少なくとも親指の末節（指節間関節よりも先端側）を包み込むように形成されている。装着部が親指全体を包む場合は、装着部２０のように、関節部分で曲げ可能であることが望ましい。
【００６８】
装着部２０Ｂの先端部は親指の先端の形状に沿うように形成されている。具体的には、装着部２０Ｂを長さ方向に沿って切断した断面図において、爪側に当たる部分はほぼ直線状の形状で、指の腹側に当たる部分は湾曲した形状に形成されている。そして、爪の先に当たる部分（直線状の部分と湾曲状の部分とがぶつかる部分）の外面に、爪の先端に沿うような円弧状の切断部３０Ｂが設けられている。
【００６９】
切断部３０Ｂは、指の内側から外側を向くように形成され、ここでは、のこぎりの歯のように凸凹が交互に並んだギザギザ状の形状を有している。もっとも、切断部３０Ｂはギザギザ状でなくても構わない。しかしながら、切断部３０Ｂがギザギザ状の形状を有していると、テープ１６Ｂを引っ掻くことでテープ１６Ｂに傷がつきそこからテープ１６Ｂを切断することができる。
【００７０】
＜テープ巻付け作業方法＞
次に、本実施形態に係るテープカッター１０Ｂを装着した状態での、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業方法について説明する。
【００７１】
図９は、本実施形態に係るテープカッター１０Ｂを装着した状態でテープ巻作業を行っている様子を説明する図である。図１０は、本実施形態に係るテープカッターを装着した状態でテープカット作業を行っている様子を説明する図である。
【００７２】
まずは、図９のように、作業者の親指に本実施形態に係るテープカッター１０Ｂが装着された状態で、ワイヤーハーネス１５へのテープ１６の巻付け作業が行われる。テープ巻作業中は、親指の先端側を用いないようにすると、切断部３０Ｂがテープ１６又はワイヤーハーネス１５を構成する電線に触れる恐れを低減できる。
【００７３】
そして、巻付け作業が終わった段階で、図１０のように、テープ１６Ｂの表側（テープ１６Ｂの幅方向に垂直な位置）に切断部３０Ｂが来るようにする。
【００７４】
その状態から、切断部３０Ｂをテープ１６Ｂに接触させつつ横にずらすことで、テープ１６を切断することができる。
【００７５】
＜効果＞
本実施形態に係るテープカッター１０Ｂによると、親指に装着可能であるため、テープがなくなっても新しいテープを用いて、テープ巻付け作業をそのまま続けることができる。また、切断部３０Ｂが外を向いているため、切断部３０Ｂが内を向いている場合に比べて、容易に切断部３０Ｂをテープ１６に接触させることが可能であることにより、容易にテープ１６を切断可能である。これらにより、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００７６】
また、切断部３０Ｂが、親指の爪の先端部分に形成されているため、巻付け作業中にテープカッター１０Ｂを装着していても、切断部３０Ｂが巻付け作業を邪魔することなく、且つ、巻付け完了後に即座にテープカット作業を行うことが可能であることによって、ワイヤーハーネス１５へのテープ巻付け作業の効率を高めることができる。
【００７７】
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。
【００７８】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００７９】
１０，１０Ａ，１０Ｂ  テープカッター
１５  ワイヤーハーネス
１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ  テープ
２０，２０Ａ，２０Ｂ  装着部
３０，３０Ｂ  切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2015053124.tif 000005
【図４】
2015053124.tif 000006
【図５】
2015053124.tif 000007
【図６】
2015053124.tif 000008
【図７】
2015053124.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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