(57)【要約】【課題】発光効率を向上させること。【解決手段】発光モジュール１０は、発光素子１２１，１２２と、発光素子１２１，１２２が実装される基板１１０とを具備する。また、発光モジュール１０は、発光素子１２１，１２２を覆うように基板１１０上に設けられ、発光素子１２１，１２２が発した光を第一の色の光に変換する第一の蛍光体１４２、並びに、発光素子１２１，１２２が発した光を第二の色の光に変換する第二の蛍光体１４１を含む封止部１４０を具備する。また、封止部１４０は、基板１１０側の部分における第一の蛍光体１４２の濃度が、基板１１０と反対側の部分における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような部分を一部に形成する。【選択図】図４
2015053405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と；
前記発光素子が実装される基板と；
前記発光素子を覆うように前記基板上に設けられ、前記発光素子が発した光を第一の色の光に変換する第一の蛍光体、並びに、前記発光素子が発した光を第二の色の光に変換する第二の蛍光体を含む封止部と；
を具備し、
前記封止部は、前記基板側の部分における前記第一の蛍光体の濃度が、前記基板と反対側の部分における前記第一の蛍光体の濃度よりも大きくなるような部分を一部に形成することを特徴とする発光モジュール。
【請求項２】
前記発光素子は、ピーク波長が、５９０ｎｍから６４０ｎｍの範囲内の光を発する第一の発光素子、および、ピーク波長が、４４５ｎｍから４７０ｎｍの範囲内の光を発する第二の発光素子を含み、
前記第一の蛍光体は、前記第二の発光素子が発した光を、ピーク波長が、６００ｎｍから６６０ｎｍの範囲内の光に変換し、
前記第二の蛍光体は、前記第二の発光素子が発した光を、ピーク波長が５４０ｎｍから５７０ｎｍの範囲内の光に変換することを特徴とする請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項３】
前記発光素子は、ピーク波長が、５９０ｎｍから６４０ｎｍの範囲内の光を発する第一の発光素子、および、ピーク波長が、４４５ｎｍから４７０ｎｍの範囲内の光を発する第二の発光素子を含み、
前記第一の蛍光体は、前記第二の発光素子が発した光を、ピーク波長が、６００ｎｍから６６０ｎｍの範囲内の光に変換し、
前記第二の蛍光体は、前記第二の発光素子が発した光を、ピーク波長が５１０ｎｍから５５０ｎｍの範囲内の光に変換することを特徴とする請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項４】
前記基板側の部分における前記第一の蛍光体の濃度が、前記基板と反対側の部分における前記第一の蛍光体の濃度よりも大きくなるような前記部分は、前記第二の発光素子を覆わないように設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載の発光モジュール。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の発光モジュールと；
前記発光モジュールに供給する電力を制御する電力制御部と；
を具備する照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、発光モジュールおよび照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、照明装置として、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の省電力の発光素子を備える照明装置が用いられている。このような発光素子を備える照明装置は、例えば、従来の白熱電球等と比較して、より少ない消費電力でより高い輝度または照度を得ることができる。
【０００３】
ここで、照明装置では、発光素子を封止するための封止材としての樹脂に、発する蛍光の色が異なる複数の種類の蛍光体が混ぜられる場合がある。例えば、発光素子として、赤色ＬＥＤ及び青色ＬＥＤが用いられ、赤色蛍光体と黄色蛍光体または緑蛍光体とが均一に混ぜられた樹脂が封止材として用いられる場合がある。しかしながら、赤色蛍光体は、青色ＬＥＤの光を吸収し、その一部を赤色系の光として放出する。そのため、青色ＬＥＤ及び赤色蛍光体を用いて赤色系の光を発生させる場合、変換ロスが発生してしまうという問題がある。また、赤色蛍光体は、青色ＬＥＤの光により励起されて黄色蛍光体が発した黄色系の光または緑蛍光体が発した緑系の光をさらに吸収して、その一部を赤色系の光として放出する。その場合にも、変換ロスが発生してしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２７２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、発光効率を向上させることができる発光モジュールおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の発光モジュールは、発光素子と、発光素子が実装される基板とを具備する。また、実施形態の発光モジュールは、発光素子を覆うように基板上に設けられ、発光素子が発した光を第一の色の光に変換する第一の蛍光体、並びに、発光素子が発した光を第二の色の光に変換する第二の蛍光体を含む封止部を具備する。また、実施形態の発光モジュールにおいて、封止部は、基板側の部分における第一の蛍光体の濃度が、基板と反対側の部分における第一の蛍光体の濃度よりも大きくなるような部分を一部に形成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、発光効率を向上させることができるという効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係る発光モジュールを装着した照明装置の構成の一例を示す図である。
【図２】図２は、実施形態に係る発光モジュールの構成の一例を示す図である。
【図３】図３は、実施形態に係る発光モジュールの電気配線の一例を示す図である。
【図４】図４は、実施形態に係る発光モジュールにおける樹脂に添加された第一の蛍光体及び第二の蛍光体を説明するための概念図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本実施形態における樹脂の形成方法の一例を説明するための図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本実施形態における樹脂の形成方法の一例を説明するための図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本実施形態における樹脂の形成方法の一例を説明するための図である。
【図６】図６は、従来の発光モジュールを説明するための図である。
【図７】図７は、樹脂において、第一の蛍光体の集合と第二の蛍光体の集合とが、分離された場合の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下で説明する実施形態に係る発光モジュールは、発光素子と、発光素子が実装される基板とを具備する。また、実施形態の発光モジュールは、発光素子を覆うように基板上に設けられ、発光素子が発した光を第一の色の光に変換する第一の蛍光体、並びに、発光素子が発した光を第二の色の光に変換する第二の蛍光体を含む封止部を具備する。また、実施形態の発光モジュールにおいて、封止部は、基板側の部分における第一の蛍光体の濃度が、基板と反対側の部分における第一の蛍光体の濃度よりも大きくなるような部分を一部に形成する。これにより、発光モジュールは、発光効率を向上させることができる。
【００１０】
また、以下で説明する実施形態に係る発光モジュールにおいて、発光素子は、ピーク波長が、５９０ｎｍから６４０ｎｍの範囲内の光を発する第一の発光素子である赤色ＬＥＤ、および、ピーク波長が、４４５ｎｍから４７０ｎｍの範囲内の光を発する第二の発光素子である青色ＬＥＤを含む。そして、以下で説明する実施形態に係る発光モジュールにおいて、第一の蛍光体である赤色蛍光体は、青色ＬＥＤが発した光を、ピーク波長が、６００ｎｍから６６０ｎｍの範囲内の光に変換してもよく、第二の蛍光体である黄色蛍光体は、青色ＬＥＤが発した光を、ピーク波長が５４０ｎｍから５７０ｎｍの範囲内の光に変換してもよい。この場合、赤色蛍光体による黄色蛍光体の蛍光の吸収を抑制することができる。
【００１１】
また、以下で説明する実施形態に係る発光モジュールにおいて、第二の蛍光体は、青色ＬＥＤが発した光を、ピーク波長が５１０ｎｍから５５０ｎｍの範囲内の光に変換する緑色蛍光体であってもよい。この場合、赤色蛍光体による緑色蛍光体の蛍光の吸収を抑制することができる。
【００１２】
また、以下で説明する実施形態に係る発光モジュールにおいて、基板側の部分における赤色蛍光体の濃度が、基板と反対側の部分における赤色蛍光体の濃度よりも大きくなるような上述した部分は、青色ＬＥＤを覆わないように設けられている。これにより、赤色蛍光体による青色ＬＥＤが発する光の吸収を抑制することができる。
【００１３】
また、以下で説明する実施形態に係る照明装置は、上記した発光モジュールと、電力制御部である制御部と、を具備する。
【００１４】
以下、図面を参照して、実施形態に係る発光モジュールおよび照明装置を説明する。なお、実施形態において同一の機能を有する構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、以下の実施形態で説明する発光モジュールおよび照明装置は、一例を示すに過ぎず、本発明を限定するものではない。また、以下の実施形態は、矛盾しない範囲内で適宜組みあわせても良い。
【００１５】
［照明装置の構成］
図１は、実施形態に係る発光モジュールを装着した照明装置の構成の一例を示す図である。図１に示すように、本実施形態に係る照明装置１は、発光モジュール１０と、本体１１と、口金部材１２と、アイレット部１３と、カバー１４と、制御部１５と、電気配線１６ａと、電気配線１６ｂとを有する。発光モジュール１０は、本体１１の上面１１ａに配置された基板１１０上に形成される。なお、発光モジュール１０に基板１１０を含めてもよい。基板１１０は、低熱伝導率のセラミックス、例えば、アルミナや、窒化ケイ素や、酸化ケイ素や、アルミニウムなどにより形成される。
【００１６】
本体１１は、熱伝導性の高い金属、例えば、アルミニウム等により、横断面が略円の円柱状に形成される。また、本体１１の一端には口金部材１２取り付けられ、本体１１の他端にはカバー１４が取り付けられる。また、本体１１は、外周面が一端から他端に向かう方向に順次径が大きくなる略円錐状のテーパー面をなすように形成される。
【００１７】
また、本体１１は、外観がミニクリプトン電球におけるネック部のシルエットに近似する形状に形成される。なお、本体１１の外周面には、一端から他端に向かい放射状に突出する図示しない多数の放熱フィンが一体形成される。
【００１８】
口金部材１２は、例えば、エジソンタイプのＥ形口金である。また、口金部材１２は、ネジ山を備えた銅板製の筒状のシェルを有する。また、口金部材１２は、シェル下端の頂部に電気絶縁部を介して設けられた導電性のアイレット部１３を有する。シェルの開口部は、本体１１の一端の開口部と電気的に絶縁して固定される。
【００１９】
シェルおよびアイレット部１３は、制御部１５における図示しない回路基板の電力入力端子から導出された入力線が接続される。このような口金部材１２は、例えば、天井等に設けられたソケットに差し込まれることで、商用電源から供給される電力を制御部１５に供給する。
【００２０】
カバー１４は、例えば、乳白色のポリカーボネートにより形成される。また、カバー１４は、一端に開口を備えるミニクリプトン電球のシルエットに近似させた滑らかな曲面状に形成される。また、カバー１４は、発光モジュール１０の発光面を覆うように開口端部が本体１１に嵌め込まれて固定される。なお、カバー１４を本体１１に固定する方法は、接着、嵌合、螺合、係止等、何れの方法であってもよい。
【００２１】
制御部１５は、基板１１０上に設けられた発光モジュール１０に電力を供給し、発光モジュール１０の点灯および消灯を制御する。制御部１５は、外部と電気的に絶縁するように収納された制御回路を有する。制御部１５は、制御回路による制御により交流電圧を直流電圧に変換し、変換した直流電圧を基板１１０上の発光モジュール１０に印加する。また、制御部１５の制御回路の出力端子には、基板１１０上の発光モジュール１０に給電するための電気配線１６ａおよび１６ｂが接続される。
【００２２】
電気配線１６ａおよび１６ｂは、本体１１に形成された図示しない貫通孔および図示しないガイド溝を介して本体１１の他端の開口部に導出される。電気配線１６ａおよび１６ｂの先端部分は、絶縁被覆が剥離され、基板１１０上に配置された後述のコネクタ１６０に接続される。
【００２３】
このようにして、制御部１５は、シェルおよびアイレット部１３を介して入力された電力を、電気配線１６ａおよび１６ｂを介して基板１１０上の発光モジュール１０に供給する。そして、制御部１５は、発光モジュール１０に供給した電力を、電気配線１６ａおよび１６ｂを介して回収する。
【００２４】
［発光モジュールの構成］
図２は、実施形態に係る発光モジュールの構成の一例を示す図である。図２は、図１において、矢印Ａ方向から見た場合の発光モジュール１０の構成の一例を示す上面図である。図２に示すように、基板１１０の配置面１１０ａには、複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２が配置されている。
【００２５】
それぞれの青色ＬＥＤ１２１は、ピーク波長が、例えば４４５ｎｍから４７０ｎｍの範囲内の青色系の光を発する発光素子である。また、それぞれの赤色ＬＥＤ１２２は、ピーク波長が、例えば５９０ｎｍから６４０ｎｍの範囲内の赤色系の光を発する発光素子である。
【００２６】
なお、図２において、複数の青色ＬＥＤ１２１のうち１個の青色ＬＥＤに参照符号「１２１」を付したが、同様の白色の長方形状の部材は青色ＬＥＤ１２１に該当する。また、図２において、複数の赤色ＬＥＤ１２２のうち１個の赤色ＬＥＤに参照符号「１２２」を付したが、同様の黒色の長方形状の部材は赤色ＬＥＤ１２２に該当する。
【００２７】
基板１１０の配置面１１０ａには、青色ＬＥＤ１２１および赤色ＬＥＤ１２２を囲むように、環状の堰止め部材１３０が配置される。堰止め部材１３０の内面と基板１１０の配置面１１０ａとで形成される凹部には各種の蛍光体を含む後述する樹脂１４０が充填されている。
【００２８】
樹脂１４０としては、例えば、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーン樹脂などの拡散性の高い透明樹脂に蛍光体が添加されたものが用いられる。それぞれの青色ＬＥＤ１２１および赤色ＬＥＤ１２２は、樹脂１４０により上部から全面的に被覆される。これにより、樹脂１４０によって、それぞれの青色ＬＥＤ１２１および赤色ＬＥＤ１２２が封止される。すなわち、樹脂１４０は、封止部の一例に対応する。
【００２９】
樹脂１４０に添加される各種の蛍光体のうちの１つの種類の蛍光体は、青色ＬＥＤ１２１が発した青色系の光によって励起されて、青色ＬＥＤ１２１が発する光の色とは異なる色の光を放射する。本実施形態では、樹脂１４０に、青色ＬＥＤ１２１が発する青色系の光によって励起され、青色系の光に対し補色の関係にある黄色系の光（ピーク波長が、例えば５４０ｎｍから５７０ｎｍの範囲内の光）を放射する黄色蛍光体が添加されている。なお、樹脂１４０には、青色ＬＥＤ１２１が発する青色系の光によって励起され、緑色系の光（ピーク波長が、例えば５１０ｎｍから５５０ｎｍの範囲内の光）を放射する緑色蛍光体が添加されていてもよい。
【００３０】
これにより、発光モジュール１０は、青色ＬＥＤ１２１が発した青色系の光と、黄色蛍光体が放射する黄色系の光または緑色蛍光体が放射する緑色系の光とで、全体として白色光を放射することができる。
【００３１】
また、樹脂１４０に添加される他の種類の蛍光体は、青色ＬＥＤ１２１が発する青色系の光によって励起され、赤色系の光（ピーク波長が、６００ｎｍから６６０ｎｍの範囲内の光）を放射する赤色蛍光体である。赤色蛍光体が放射する赤色系の光と、赤色ＬＥＤ１２２が発する赤色系の光とにより、発光モジュール１０が全体として発する白色光の演色性を高めることができる。
【００３２】
基板１１０の配置面１１０ａ上には、配線パターン１５１および１５２が形成されている。配線パターン１５１および１５２は、基板１１０上にプリントされた電気伝導体である。配線パターン１５１の一端および配線パターン１５２の一端は、基板１１０に設けられたコネクタ１６０に接続されている。
【００３３】
また、図２に示すように、配線パターン１５１の他端と配線パターン１５２の他端とは、基板１１０の配置面１１０ａ上に、略平行の直線状に形成されている。
【００３４】
図３は、実施形態に係る発光モジュールの電気配線の一例を示す図である。複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２は、図３に示すように、基板１１０上の複数の領域１８ａ〜１８ｃ（図３の例では３つの領域）のそれぞれに配置されている。それぞれの領域１８ａ〜１８ｃ内において、複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２は、ボンディングワイヤ１７２により直列に接続されている。
【００３５】
それぞれの領域１８ａ〜１８ｃにおいて、直列に接続された複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２の一端は、ボンディングワイヤ１７１により、直線状に形成された配線パターン１５１の他端に接続されている。また、直列に接続された複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２の他端は、ボンディングワイヤ１７１により、直線状に形成された配線パターン１５２の他端に接続されている。
【００３６】
また、それぞれの領域１８ａ〜１８ｃでは、図３に示すように、直列に接続されている複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２が、配線パターン１５１の直線状の部分に沿って、所定数毎（図３の例では３個毎）に折り返されながら、配線パターン１５１から配線パターン１５２へ向かって、ミアンダ状に蛇行して配置されている。
【００３７】
それぞれの領域１８ａ〜ｃ内で直列に接続された複数の青色ＬＥＤ１２１および複数の赤色ＬＥＤ１２２には、コネクタ１６０を介して制御部１５から配線パターン１５１および配線パターン１５２に供給された電力が、それぞれ供給される。
【００３８】
図４は、実施形態に係る発光モジュールにおける樹脂１４０に添加された第一の蛍光体１４２及び第二の蛍光体１４１を説明するための概念図である。樹脂１４０には、第一の蛍光体１４２及び第二の蛍光体１４１が含まれている。第一の蛍光体１４２は、赤色蛍光体である。また、第二の蛍光体１４１は、黄色蛍光体または緑色蛍光体である。青色ＬＥＤ１２１が青色系の光を発し、当該青色ＬＥＤ１２１の光により励起されて第二の蛍光体１４１が黄色系または緑色系の光を発する。青色ＬＥＤ１２１が発する青色系の光と、第二の蛍光体１４１が発する黄色系または緑色系の光とで、発光モジュール１０は、全体として白色光を発する。
【００３９】
また、青色ＬＥＤ１２１の光により励起されて第一の蛍光体１４２が赤色系の光を発し、赤色ＬＥＤ１２２が赤色系の光を発する。これらの赤色系の光により、発光モジュール１０は、白色光の演色性を向上させることができる。
【００４０】
ここで、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２は、青色ＬＥＤ１２１の光を吸収し、その一部を赤色系の光として放出する。そのため、青色ＬＥＤ１２１及び赤色蛍光体を用いて赤色系の光を発生させる場合、変換ロスが発生する。また、第一の蛍光体１４２は、青色ＬＥＤ１２１の光により励起されて第二の蛍光体１４１が発した黄色系または緑色系の光をさらに吸収して、その一部を赤色系の光として放出する。その場合にも、変換ロスが発生する。そこで、本実施形態では、第一の蛍光体１４２と第二の蛍光体１４１とを均一に樹脂１４０に混ぜるのではなく、以下に説明するように樹脂１４０内に配置することで、上述した変換ロスを抑制して、発光効率を向上するようにした。
【００４１】
すなわち、図４に例示するように、本実施形態に係る樹脂１４０において、樹脂１４０内の基板１１０側における第一の蛍光体１４２の濃度（樹脂１４０に対する第一の蛍光体１４２の濃度）が、基板１１０と反対側における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような部分が一部に形成されることとした。すなわち、本実施形態では、樹脂１４０内の基板１１０側における第一の蛍光体１４２の濃度が、基板１１０と反対側における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような部分が斑状に存在する。このように、本実施形態では、樹脂１４０内の基板１１０側とは逆側に、第一の蛍光体１４２の濃度が高い部分が存在しないので、第二の蛍光体１４１により変換された光のうち、発光モジュール１０の外側に向かう光が第一の蛍光体１４２により吸収されることを抑制することができる。したがって、本実施形態によれば、第二の蛍光体１４１が黄色蛍光体である場合には、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２による黄色蛍光体の蛍光の吸収を抑制することができる。また、第二の蛍光体１４１が緑色蛍光体である場合には、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２による緑色蛍光体の蛍光の吸収を抑制することができる。したがって、本実施形態によれば、発光効率を向上させることができる。
【００４２】
また、図４に例示するように、樹脂１４０内の基板１１０側における第一の蛍光体１４２の濃度が、基板１１０と反対側における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような上述の部分は、青色ＬＥＤ１２１のすべてを覆わないように設けられるとよい。すなわち、図４に例示するように、上述の部分は、赤色ＬＥＤ１２２を覆うように設けられるようにしてもよく、青色ＬＥＤ１２１及び赤色ＬＥＤ１２２を覆わないように設けられようにしてもよい。これにより、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２による青色ＬＥＤ１２１が発する光の吸収を抑制することができる。したがって、さらに、発光効率を向上させることができる。
【００４３】
次に、図５Ａ〜図５Ｃを参照して、本実施形態に係る第一の蛍光体１４２及び第二の蛍光体を含む樹脂１４０の形成方法の一例について説明する。図５Ａ〜図５Ｃは、本実施形態における樹脂１４０の形成方法の一例を説明するための図である。まず、図５Ａに示すように、堰止め部材１３０の内面と基板１１０の配置面１１０ａとで形成される凹部に、第一の蛍光体１４２を含む樹脂２００が、凹部における配置面１１０ａの全面ではなく、斑状に配置される。そして、図５Ｂに示すように、斑状に配置された樹脂２００が固まる前に、第二の蛍光体１４１を含む樹脂２０１が、堰止め部材１３０の内面と基板１１０の配置面１１０ａとで形成される凹部に充填される。この結果、図５Ｃに示すように、樹脂１４０内の基板１１０側における第一の蛍光体１４２の濃度が、基板１１０と反対側における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような部分が斑状に存在する。このようにして、樹脂１４０は形成される。なお、図５Ｃに示すように、樹脂２００が固まる前に樹脂２０１が充填されるため、第一の蛍光体１４２の集合と第二の蛍光体１４１の集合とは、完全に分離されない。また、樹脂２００は、樹脂１４０の一部であり、樹脂２０１も樹脂１４０の一部である。
【００４４】
図６は、従来の発光モジュールを説明するための図である。図６に示すように、従来の発光モジュールでは、発光素子として、赤色ＬＥＤ１２２及び青色ＬＥＤ１４１が用いられ、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２と黄色蛍光体または緑蛍光体である第二の蛍光体１４１とが均一に混ぜられた樹脂１４０が封止材として用いられている。図６に示すように、従来の発光モジュールでは、第一の蛍光体１４２と黄色蛍光体または緑蛍光体である第二の蛍光体１４１とが均一に樹脂１４０に混ぜられているため、青色ＬＥＤ１４１が発する光の多くが第一の蛍光体１４２によって吸収されてしまう。そのため、従来の発光モジュールでは、多くの変換ロスが発生してしまう。また、図６に示すように、従来の発光モジュールでは、第一の蛍光体１４２と黄色蛍光体または緑蛍光体である第二の蛍光体１４１とが均一に樹脂１４０に混ぜられているため、青色ＬＥＤ１２２の光により励起されて第二の蛍光体１４１が発した黄色系または緑色系の光の多くが第一の蛍光体１４２によって吸収されてしまう、そのため、従来の発光モジュールでは、この点においても、多くの変換ロスが発生してしまう。
【００４５】
一方、本実施形態では、上述したように、樹脂１４０内の基板１１０側における第一の蛍光体１４２の濃度が、基板１１０と反対側における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような部分が斑状に存在する。このように、本実施形態では、樹脂１４０内の基板１１０側とは逆側に、第一の蛍光体１４２の濃度が高い部分が存在しないので、第二の蛍光体１４１により変換された光のうち、発光モジュール１０の外側に向かう光が第一の蛍光体１４２により吸収されることを抑制することができる。したがって、本実施形態によれば、第二の蛍光体１４１が黄色蛍光体である場合には、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２による黄色蛍光体の蛍光の吸収を抑制することができる。また、第二の蛍光体１４１が緑色蛍光体である場合には、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２による緑色蛍光体の蛍光の吸収を抑制することができる。したがって、本実施形態によれば、発光効率を向上させることができる。
【００４６】
また、樹脂１４０内の基板１１０側における第一の蛍光体１４２の濃度が、基板１１０と反対側における第一の蛍光体１４２の濃度よりも大きくなるような部分は、青色ＬＥＤ１２１を覆わないように設けられるとよい。これにより、赤色蛍光体である第一の蛍光体１４２による青色ＬＥＤ１２１が発する光の吸収を抑制することができる。したがって、さらに、発光効率を向上させることができる。そして、本実施形態のように複数の異なる種類のＬＥＤを有する形態においては製造性も向上することができる。
【００４７】
なお、第一の蛍光体１４２の集合と第二の蛍光体１４１の集合とが、完全に分離されない場合について説明したが、樹脂２００が固まった後に樹脂２０１を充填して、図７に示すように、樹脂１４０において、第一の蛍光体１４２の集合と第二の蛍光体１４１の集合とが、分離されてもよい。
【００４８】
また、第一の蛍光体１４２が赤色蛍光体である場合について説明したが、第一の蛍光体１４２は他の種類の蛍光体であってもよい。例えば、第一の蛍光体１４２は、青色ＬＥＤ１２１の光を橙色系の光に変換する橙色蛍光体であってもよい。
【００４９】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者には明らかである。また、そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５０】
１  照明装置
１０  発光モジュール
１１  本体
１１ａ  上面
１１０  基板
１１０ａ  配置面
１１ａ  上面
１２  口金部材
１２１  青色ＬＥＤ
１２２  赤色ＬＥＤ
１３  アイレット部
１３０  堰止め部材
１４  カバー
１４０  樹脂
１４１  第二の蛍光体
１４２  第一の蛍光体
１５  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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