(57)【要約】【課題】簡単な構造で取扱いが容易であり、コークス炉の燃焼室内部を十分な観察視野で観察することができるとともに複数の燃焼室を短時間で観察することが可能なコークス炉燃焼室観察装置を提供する。【解決手段】管本体と、管本体の先端に設けられた観察室５３と、観察室５３の内部に収容されたカメラ５６及びミラー５８と、観察室５３の側壁部に開口された観察窓５４と、観察窓５４に配設された耐熱ガラス５５と、を有し、カメラ５６は、光軸が管本体の軸線Ｏに沿うように配置され、ミラー５８は、光軸の延長線上であって観察窓５４に対向する位置に配置されており、光軸上におけるカメラ５６とミラー５８との距離Ｌと、観察窓５４の軸線Ｏ方向長さｗが、Ｌ≦ｗ／２の関係を有しているとともに、前記カメラ５６の外周部が、シールドカバー５７によって覆われていることを特徴とする。【選択図】図４
2015189943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の燃焼室内に挿入されて前記観察室内部を観察するコークス炉燃焼室観察装置であって、
管本体と、管本体の先端に設けられた観察室と、観察室の内部に収容されたカメラ及びミラーと、前記管本体の側壁部に開口された観察窓と、観察窓に配設された耐熱ガラスと、を有し、
前記カメラは、前記カメラの光軸が前記管本体の軸線に沿うように配置され、前記ミラーは、前記光軸の延長線上であって前記観察窓に対向する位置に配置されており、
前記光軸上における前記カメラと前記ミラーとの距離Ｌと、前記観察窓の前記軸線方向長さｗとが、Ｌ≦ｗ／２の関係を有しているとともに、
前記カメラの外周部が、シールドカバーによって覆われていることを特徴とするコークス炉燃焼室観察装置。
【請求項２】
前記シールドカバーの外面の輻射率が０．２以下とされていることを特徴とする請求項１に記載のコークス炉燃焼室観察装置。
【請求項３】
前記耐熱ガラスは、波長０．８μｍ以上の光を反射することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコークス炉燃焼室観察装置。
【請求項４】
前記ミラーは、波長０．８μｍ以上の光を透過させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコークス炉燃焼室観察装置。
【請求項５】
前記管本体は、内管と外管とを備えた二重管構造とされており、内管と外管との間の空間に冷却用流体が流通されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコークス炉燃焼室観察装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の燃焼室内に挿入され、燃焼室内の炉壁等を観察する際に用いられるコークス炉燃焼室観察装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前述のコークス炉としては、例えば特許文献１に示すように、複数の炭化室と燃焼室とが交互に配置された構造とされたものが提供されている。このコークス炉では、炭化室内に装入された石炭を高温で乾留することでコークスを製造する。そして、炭化室内のコークスは、コークス押出機によって外部へと押し出される。
【０００３】
ところで、高温で使用されるコークス炉の炭化室及び燃焼室においては、炉壁が耐火煉瓦等の耐火物で構成されている。この耐火物は、熱負荷、化学的負荷、機械的負荷等によって劣化することが知られている。例えば、１０００℃以上の高温で長時間保持されることで炉壁の一部が変質したり、炉内に装入した石炭の揮発成分等によって炉壁が侵食されたり、石炭の装入時やコークスの押出時の衝撃によって炉壁が損傷したりして、炉壁（耐火物）が劣化する。
【０００４】
ここで、炭化室においては、石炭の装入孔や、コークス押出機を挿入するための挿入口やコークスを排出するための排出口が設けられていることから、例えば特許文献２、３に記載された装置を用いることにより、内部を比較的容易に観察することができる。
一方、燃焼室においては、天井部に、例えば開口径６０〜１２０ｍｍ程度のフリュー孔が設けられているのみであり、燃焼室内部の炉壁状況を観察することが困難であった。
そこで、特許文献４−６に示すように、フリュー孔を介して燃焼室内部を観察するコークス炉燃焼室観察装置が提案されている。
【０００５】
なお、上述のコークス炉燃焼室観察装置においては、高温の燃焼室に挿入されることから優れた耐熱性が要求される。
ここで、特許文献４に記載されたコークス炉燃焼室観察装置においては、二重管構造とすることにより、耐熱性を向上させている。
また、特許文献５に記載されたコークス炉燃焼室観察装置においては、弾力性を有するスリーブに水を含浸させることにより、耐熱性の向上を図っている。
さらに、特許文献６に記載されたコークス炉燃焼室観察装置においては、断熱体とパンチングメタルを配設することで、耐熱性の向上を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２４９４５３号公報
【特許文献２】特開２００８−１４３９６６号公報
【特許文献３】特開２００８−２０２００４号公報
【特許文献４】特開２００７−３０８５３６号公報
【特許文献５】特表２００１−５０１７１９号公報
【特許文献６】特開２００７−０６３３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述のコークス炉燃焼室観察装置においては、燃焼室内の炉壁状況を確認するために、一定の観察視野を確保する必要がある。具体的には、一つの耐火煉瓦の大きさ以上の観察視野を確保して耐火煉瓦同士の間の目地部を観察することが要求される。また、フリュー孔自体も熱劣化するため、フリュー孔の内周面を観察することも求められる。このとき、フリュー孔の内径が小さいことから、コークス炉燃焼室観察装置とフリュー孔の内壁面との距離を確保できないことから、やはり観察視野を十分に確保することが求められる。
さらに、操業上の観点から、複数の燃焼室の観察を短時間で実施することが求められている。ここで、燃焼室の観察間隔は、コークス炉燃焼室観察装置に備えられたカメラの耐熱温度を考慮する必要があることから、燃焼室に挿入した際のカメラの温度上昇を抑制する必要がある。
【０００８】
ここで、特許文献４に記載されたコークス炉燃焼室観察装置において観察視野を確保するためには、カメラをミラーに接近させる必要がある。この場合、観察窓の近傍にカメラが配置されることになり、観察窓からの熱がカメラに直接作用し、カメラが温度上昇しやすくなる。このため、複数の燃焼室の観察を短時間で実施することができなかった。一方、カメラの温度上昇を抑制するために、カメラを観察窓から離間するように配置した場合には、観察視野を確保することができなかった。
【０００９】
また、特許文献５に記載されたコークス炉燃焼室観察装置においては、レンズ等の光学素子が多く用いられており、観察視野が十分に確保されているが、構造が複雑なため、非常に高価であるとともに取扱いが難しいといった問題があった。また、使用後のコークス炉燃焼室観察装置を再度使用するまでに時間を要するため、複数の燃焼室の観察を短時間で実施することは困難であった。
【００１０】
さらに、特許文献６に記載されたコークス炉燃焼室観察装置においては、冷却機構を備えていないことから、耐熱性が不十分であった。また、パンチングメタルで覆われているため、観察視野を確保することが困難であった。さらに、使用後に温度上昇したカメラを十分に冷却することができず、使用後のコークス炉燃焼室観察装置を再度使用するまでに時間を要するため、複数の燃焼室の観察を短時間で実施することは困難であった。
【００１１】
本発明は、前述した状況に鑑みてなされたものであって、簡単な構造で取扱いが容易であり、コークス炉の燃焼室内部を十分な観察視野で観察することができるとともに複数の燃焼室を短時間で観察することが可能なコークス炉燃焼室観察装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明に係るコークス炉燃焼室観察装置は、コークス炉の燃焼室内に挿入されて前記観察室内部を観察するコークス炉燃焼室観察装置であって、管本体と、管本体の先端に設けられた観察室と、観察室の内部に収容されたカメラ及びミラーと、前記管本体の側壁部に開口された観察窓と、観察窓に配設された耐熱ガラスと、を有し、前記カメラは、前記カメラの光軸が前記管本体の軸線に沿うように配置され、前記ミラーは、前記光軸の延長線上であって前記観察窓に対向する位置に配置されており、前記光軸上における前記カメラと前記ミラーとの距離Ｌと、前記観察窓の前記軸線方向長さｗとが、Ｌ≦ｗ／２の関係を有しているとともに、前記カメラの外周部が、シールドカバーによって覆われていることを特徴としている。
【００１３】
この構成のコークス炉燃焼室観察装置によれば、前記カメラの光軸上における前記カメラと前記ミラーとの距離Ｌと、前記観察窓の前記軸線方向長さｗとが、Ｌ≦ｗ／２の関係を有しているので、カメラがミラーに近接するように配置されることになり、十分な観察視野を確保することができる。よって、レンズ等の光学素子が不要となり、構造が簡単で取扱いが容易となる。また、本発明のコークス炉燃焼室観察装置を、安価で製作することが可能となる。
また、前記カメラの外周部がシールドカバーによって覆われているので、観察窓からの熱がカメラに直接作用することを抑制でき、カメラが熱によって劣化することを抑制できる。さらに、このシールドカバーによって、カメラの温度上昇が抑制されることから、使用後のコークス炉燃焼室観察装置を次の燃焼室に短時間で挿入することができ、複数の燃焼室の観察に要する時間を短縮することが可能となる。
【００１４】
ここで、本発明のコークス炉燃焼室観察装置においては、前記シールドカバーの外面の輻射率が０．２以下とされていることが好ましい。
この場合、シールドカバーの外面の輻射率が０．２以下とされているので、観察窓からの熱を反射することができ、シールドカバー内部のカメラの温度上昇を確実に抑制することができる。
【００１５】
また、本発明のコークス炉燃焼室観察装置においては、前記耐熱ガラスは、波長０．８μｍ以上の光を反射することが好ましい。
この場合、観察窓に配設された耐熱ガラスが、波長０．８μｍ以上のいわゆる赤外線領域の光を反射するので、観察窓からの入熱量を抑制することができる。よって、カメラの温度上昇を抑制でき、複数の燃焼室を短時間で観察することが可能となる。
【００１６】
さらに、本発明のコークス炉燃焼室観察装置においては、前記ミラーは、波長０．８μｍ以上の光を透過させることが好ましい。
この場合、前記ミラーが、波長０．８μｍ以上のいわゆる赤外線領域の光を透過するので、ミラーによってカメラへと赤外線領域の光が反射されることがなくなり、カメラの温度上昇を抑制することができる。
【００１７】
また、本発明のコークス炉燃焼室観察装置においては、前記管本体は、内管と外管とを備えた二重管構造とされており、内管と外管との間の空間に冷却流体が流通されることが好ましい。
この場合、カメラが収容される管本体が、内管と外管とを備えた二重管構造とされており、内管と外管との間の空間に冷却流体が流通されているので、カメラの温度上昇を抑制することができるとともに使用後のコークス炉燃焼室観察装置を簡単に冷却することができ、複数の燃焼室を短時間で観察することが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
上述のように、本発明によれば、簡単な構造で取扱いが容易であり、コークス炉の燃焼室内部を十分な観察視野で観察することができるとともに複数の燃焼室を短時間で観察することが可能なコークス炉燃焼室観察装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置が適用されるコークス炉の概略説明図である。
【図２】図１に示すコークス炉における部分拡大説明図である。
【図３】本発明の一実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置の断面説明図である。
【図４】本発明の一実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置におけるカメラ周辺の拡大説明図である。
【図５】本発明の実施例におけるコークス炉燃焼室観察装置内の温度変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の一実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置について、添付した図面を参照して説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０は、図１に示すコークス炉１の燃焼室１１内部の状況を観察する際に使用されるものである。
【００２１】
まず、本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０が適用されるコークス炉１について、図１及び図２を参照して説明する。
コークス炉１は、図１に示すように、並列された複数の炭化室１５を備えており、隣接する２つの炭化室１５，１５の間には、図２に示すように燃焼室１１が配置されている。
【００２２】
炭化室１５は、図１に示すように、上面視して、一方向（図１において左右方向）に延在しており、一端に上昇管１６が配設され、他端にスタンドパイプ１７が配設されている。また、上昇管１６とスタンドパイプ１７との間には、複数の装入孔１８が形成されている。
また、燃焼室１１は、図２に示すように、隣接する２つの炭化室１５，１５の間に、炉壁１３を介して配置されている。この炉壁１３は、耐熱性に優れた耐火煉瓦で構成されている。また、燃焼室１１には、上方に向けて延在するフリュー孔１２が設けられている。本実施形態では、このフリュー孔１２の開口径が６０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の範囲内とされており、上述した炭化室１５の装入孔１８よりも小径とされている。
【００２３】
並列された複数の炭化室１５の上部には、第１レール２１が炭化室１５の並列方向に向けて延在するように配設されている。この第１レール２１の上には、石炭装入車３１が載置されている。石炭装入車３１は第１レール２１に沿って移動する構成とされている。この石炭装入車３１は、炭化室１５のスタンドパイプ１７に接続されるジャンパパイプ３２を備えている。このジャンパパイプ３２は、図１に示すように、石炭を装入する炭化室１５（装入窯１５ａ）と、装入窯１５ａに隣接する炭化室１５（隣接窯１５ｂ）とを連結する構成とされている。
なお、炭化室１５のスタンドパイプ１７及び石炭装入車３１のジャンパパイプ３２を備えていないコークス炉においても、本発明は有効である。
【００２４】
また、炭化室１５の延在方向の一端側（図１において左側）には、第２レール２２が炭化室１５の並列方向に向けて延在するように配設されている。この第２レール２２の上には、コークス押出機４０が載置されている。このコークス押出機４０は、第２レール２２に沿って移動する構成とされている。
【００２５】
さらに、炭化室１５の延在方向の他端側（図１において右側）には、第３レール２３及び第４レール２４が炭化室１５の並列方向に向けて延在するように配設されている。第３レール２３の上にはコークスガイド車３５が載置されており、第４レール２４の上には消火車３７が載置されている。コークスガイド車３５は第３レール２３に沿って移動する構成とされ、消火車３７は第４レール２４に沿って移動する構成とされている。
【００２６】
次に、上述のような構成とされたコークス炉１の操業方法の一形態について説明する。
まず、コークス炉１の炭化室１５（装入窯１５ａ）に石炭を装入する。石炭装入車３１を、装入窯１５ａの上にまで移動し、装入窯１５ａ及び隣接窯１５ｂのスタンドパイプ１７の蓋を開放してジャンパパイプ３２を接続するとともに、装入窯１５ａの各装入孔１８の蓋を開放して、装入窯１５ａの内部に石炭を装入する。
一方、燃焼室１１では、燃焼ガスが空気とともに吹き込まれて燃焼される。
【００２７】
石炭が装入された炭化室１５においては、隣接する燃焼室１１からの熱によって石炭の乾留が実施される。
石炭の乾留が完了したら、コークス押出機４０を用いて炭化室１５ｃ内のコークスを排出する。図１に示すように、第２レール２２上のコークス押出機４０を、コークスを排出する炭化室１５ｃの一端側へと移動させる。一方、第３レール２３上のコークスガイド車３５及び第４レール２４上の消火車３７を、コークスを排出する炭化室１５ｃの他端側へと移動させる。
【００２８】
そして、炭化室１５の一端側（図１において左側）から、コークス押出機４０の押出ラム４３を挿入し、炭化室１５内のコークスを炭化室１５の他端側に配置されたコークスガイド車３５を介して消火車３７へと排出する。このようにして、コークスが生産されることになる。
【００２９】
ここで、炭化室１５及び燃焼室１１は、８００〜１２００℃といった高温に維持されることから、炭化室１５と燃焼室１１の間に配設された炉壁１３には大きな熱負荷が作用するため、定期的に劣化状況を監視して必要に応じて補修を行う。
炭化室１５においては、図２に示すように、石炭を装入するために比較的大径な装入孔１８、コークス押出機４０の押出ラム４３を挿入するための挿入口やコークスをコークスガイド車３５及び消火車３７へ排出するための排出口が形成されていることから、炭化室１５内部の観察が比較的容易であり、炉壁１３の炭化室１５側壁面の劣化状況を監視することが可能である。
【００３０】
一方、燃焼室１１においては、図２に示すように、上方に比較的小径のフリュー孔１２が設けられているのみであるため、観察が困難である。
本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０は、このフリュー孔１２から燃焼室１１の内部に挿入され、燃焼室１１の内部を観察するものである。また、フリュー孔１２の内周面を観察するものである。ここで、本実施形態では、炉壁１３を構成する耐火煉瓦の幅が３００ｍｍ程度とされており、観察視野として３００ｍｍ以上を確保することが好ましい。
【００３１】
次、本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０について、図３及び図４を参照して説明する。
本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０は、管本体５１と、管本体５１の内部に収容されたカメラ５６及びミラー５８と、管本体５１の側壁部に開口された観察窓５４と、この観察窓５４に配設された耐熱ガラス５５と、を有している。
【００３２】
管本体５１は、図３に示すように、内管５１ａと外管５１ｂとを備えた二重管構造とされている。この内管５１ａ及び外管５１ｂの外周側にはそれぞれ断熱部材５２ａ、５２ｂが巻き付けられている。この内管５１ａ及び外管５１ｂは、軸線Ｏを中心に同軸上に配置されており、内管５１ａと外管５１ｂとの間に形成された空間には、冷却用流体として圧縮空気が流通されている。また、内管５１ａの内部にも、冷却用流体として圧縮空気が流通されている。
【００３３】
そして、管本体５１のうち内管５１ａの先端側には観察室５３が設けられており、この観察室５３の側壁に観察窓５４が開口されている。
観察窓５４は、管本体５１の軸線Ｏに平行に延在するように設けられている。この観察窓５４に、耐熱ガラス５５が配設されている。本実施形態では、耐熱ガラス５５は、波長０．８μｍ以上の赤外線領域の光を反射する反射膜が設けられたものとされている。
【００３４】
また、観察室５３の内部には、カメラ５６及びミラー５８が配設されている。カメラ５６は、カメラ５６の光軸Ｘが管本体５１の軸線Ｏに沿うように配置されており、ミラー５８は、光軸Ｘの延長線上であって観察窓５４に対向する位置に配置されている。なお、本実施形態では、ミラー５８は、波長０．８μｍ以上の赤外線領域の光を透過するように構成されている。
ここで、図２に示すように、光軸Ｘ上におけるカメラ５６とミラー５８との距離Ｌと、観察窓５４の軸線Ｏ方向長さｗとが、Ｌ≦ｗ／２の関係を有している。
【００３５】
そして、このカメラ５６の外側には、シールドカバー５７が配設されている。このシールドカバー５７は、その外面の輻射率が０．２以下とされている。具体的には、シールドカバー５７はアルミニウム又はアルミニウム合金で構成されている。なお、アルミニウム又はアルミニウム合金は、表面に不動態皮膜が形成されるため、使用によって輻射率が大きく変化しない。
【００３６】
本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０は、フリュー孔１２から燃焼室１１内部に挿入される。このとき、内管５１ａの内部及び内管５１ａと外管５１ｂとの間の空間に圧縮空気が流通されている。
そして、観察窓５４に対向する燃焼室１１の壁面の状況を、ミラー５８を介してカメラ５６で観察することになる。
【００３７】
以上のような構成とされた本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０においては、カメラ５６の光軸Ｘ上におけるカメラ５６とミラー５８との距離Ｌと、観察窓５４の軸線Ｏ方向長さｗとが、Ｌ≦ｗ／２の関係を有しているので、カメラ５６がミラー５８に近接して配置されることになり、十分な観察視野を確保することができる。よって、レンズ等の光学素子が不要となり、構造が簡単で取扱いが容易である。また、本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０を安価に製造することができる。
なお、本実施形態では、耐火煉瓦の幅（３００ｍｍ）よりも大きな観察視野を確保するように構成することで、耐火煉瓦同士の目地部分を簡単に観察することができる。これにより、炉壁１３の燃焼室１１側壁面の劣化状況を十分に観察することができる。また、内径の小さなフリュー孔１２の内周面も十分に観察することができる。
【００３８】
そして、本実施形態では、カメラ５６の外周部がシールドカバー５７によって覆われているので、カメラ５６をミラー５８に近接して配置しても、観察窓５４からの熱がカメラ５６に直接作用することを抑制でき、カメラ５６が熱劣化することを抑制できる。
また、シールドカバー５７によって、カメラ５６の温度上昇が抑制されることから、使用後のコークス炉燃焼室観察装置５０を次の燃焼室１１に短時間で挿入することができ、複数の燃焼室１１の観察に要する時間を短縮することが可能となる。
特に、本実施形態では、シールドカバー５７の外面の輻射率が０．２以下とされているので、観察窓５４からの熱を十分に反射することができ、シールドカバー５７内のカメラ５６の温度上昇を確実に抑制することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、観察窓５４に耐熱ガラス５５が配設されており、この耐熱ガラス５５が、波長０．８μｍ以上の赤外線領域の光を反射する反射膜が設けられたものとされているので、観察窓５４からの入熱量を抑制することができる。よって、カメラ５６の温度上昇が抑制されることから、使用後のコークス炉燃焼室観察装置５０を次の燃焼室１１に短時間で挿入することができる。
さらに、本実施形態では、ミラー５８が、波長０．８μｍ以上の赤外線領域の光を透過させる構成とされているので、ミラー５８からカメラ５６へと赤外線領域の光が反射されることがなくなり、カメラ５６の温度上昇を抑制することができる。
【００４０】
また、本実施形態では、管本体５１が、内管５１ａと外管５１ｂとを備えた二重管構造とされており、内管５１ａと外管５１ｂとの間の空間に冷却用流体として圧縮空気が流通されているので、カメラ５６の温度上昇を抑制することができるとともに使用後のコークス炉燃焼室観察装置５０を簡単に冷却することができる。よって、使用後のコークス炉燃焼室観察装置５０を次の燃焼室１１に短時間で挿入することができ、複数の燃焼室１１の観察に要する時間を短縮することが可能となる。
このように、本実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置５０によれば、簡単な構造で取扱いが容易であり、コークス炉１の燃焼室１１内部を十分な視野で観察することができるとともに複数の燃焼室１１を短時間で観察することが可能となる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態であるコークス炉燃焼室観察装置について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、コークス炉の構造（炭化室及び燃焼室の配置等）については、本実施形態に例示されたものに限定されることはない。
【実施例】
【００４２】
以下に、本発明の効果を確認すべく実施した確認実験の結果について説明する。
本発明例として本実施形態で説明したコークス炉燃焼室観察装置を準備した。また、比較例としてシールドカバーを有していないコークス炉燃焼室観察装置を準備した。
そして、本発明例及び比較例のコークス炉燃焼室観察装置用いて、フリュー孔から燃焼室内に挿入し、燃焼室内部の観察を行った。このとき、カメラ近傍の温度を、熱電対を用いて測定した。測定結果を図５に示す。
なお、本実施例で用いたカメラの耐熱温度は６０℃とされている。
【００４３】
シールドカバーを有していない比較例のコークス炉燃焼室観察装置においては、室温（２７℃）の状態から燃焼室内に挿入すると最高温度４０℃まで上昇した。また、最高温度に達してから３６０ｓｅｃ経過後においても３０℃以上であり、室温にまで温度が低下しなかった。３０℃以上の状態から次の燃焼室にコークス炉燃焼室観察装置を挿入した場合には、カメラの耐熱温度６０℃以上にまで温度上昇するおそれがある。このため、３６０ｓｅｃ経過後においても、次の燃焼室の観察を実施することができない。
【００４４】
これに対して、シールドカバーを配置した本発明例のコークス炉燃焼室観察装置においては、最大温度が３０℃となっており、最高温度に達してから１５０ｓｅｃ経過後には、ほぼ室温にまで低下している。よって、次の燃焼室にコークス炉燃焼室観察装置を挿入して燃焼室内の観察を実施することが可能である。
【００４５】
以上のことから、本発明のコークス炉燃焼室観察装置によれば、カメラの温度上昇が抑制されていることから、複数の燃焼室を短時間で観察することが可能であることが確認された。
【符号の説明】
【００４６】
１  コークス炉
１１  燃焼室
５０  コークス炉燃焼室観察装置
５１  管本体
５１ａ  内管
５１ｂ  外管
５３  観察室
５４  観察窓
５５  耐熱ガラス
５６  カメラ
５７  シールドカバー
５８  ミラー
【図１】
2015189943.tif 000003
【図２】
2015189943.tif 000004
【図３】
2015189943.tif 000005
【図４】
2015189943.tif 000006
【図５】
2015189943.tif 000007