(57)【要約】【課題】印刷層を有しながら、通気性及び柔軟性に優れ、コストにおいて有利な面ファスナー用止着部材及びその製造方法、並びに該面ファスナー用止着部材を含む衛生用品を提供する。【解決手段】一態様において、止着部を有する基材層と、該基材層上に直接固定されている印刷層とを含む面ファスナー用止着部材が提供される。別の態様において、止着部を有する基材層と、印刷層とを含む面ファスナー用止着部材を製造する方法であって、ライナー上に印刷層を形成する工程と、止着部を有する基材層に該印刷層を転写する工程と、該印刷層から該ライナーを取外す工程とを含む方法が提供される。別の態様において、該面ファスナー用止着部材を含む、衛生用品が提供される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
止着部を有する基材層と、
該基材層上に直接固定されている印刷層と、
を含む、面ファスナー用止着部材。
【請求項２】
雌材である、請求項１に記載の面ファスナー用止着部材。
【請求項３】
前記基材層が、表面にループ係合素子を有する第１主面と、該第１主面に対向する第２主面とを有する繊維層を含み、
前記印刷層が該第２主面に直接固定されている、請求項２に記載の面ファスナー用止着部材。
【請求項４】
前記基材層が接着層を含み、前記印刷層が該接着層に直接固定されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の面ファスナー用止着部材。
【請求項５】
止着部を有する基材層と、印刷層とを含む面ファスナー用止着部材を製造する方法であって、
ライナー上に印刷層を形成する工程と、
止着部を有する基材層に該印刷層を転写する工程と、
該印刷層から該ライナーを取外す工程と、
を含む、方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の面ファスナー用止着部材を含む、衛生用品。
【請求項７】
おむつである、請求項６に記載の衛生用品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、面ファスナー用止着部材及びその製造方法、並びに衛生用品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、繊維製品、プラスチック製品、紙製品、産業用部品、電子部品、建材等の種々の物品の固定、結束等のために面ファスナーが広く用いられており、例えば、止着材として面ファスナーが取り付けられた衛生用品（例えば紙おむつ等）が知られている。面ファスナーは、例えば、フック状の係合素子を有する雄材と当該係合素子に係合可能な雌材との対であるもの等、種々の係合様式の面ファスナーが知られている。
【０００３】
特許文献１は、第１表面及び第２表面を有し、前記第１表面が、雄型締結部分と係合することができる編地と、前記編地の前記第２表面に接合される下層基材と、前記編地と前記下層基材との間に位置する結合層であって、前記編地と前記下層基材を互いに結合するとともに、テセレーション模様要素を画成する交差結合線の模様を形成するように組み合わされる第１の複数個の非交差結合線及び第２の複数個の非交差結合線を有する結合層とを特徴とする、機械的締結具用の編地の雌型締結部分を記載する。
【０００４】
特許文献２は、基地シート（１）と基地シート（１）上に貼り合わされた繊維基材（２）を備え、この繊維基材の表面が係歯フックと結合するために適したループ（４）を有するベルクロ（登録商標）ファスナー、特にオムツファスナー用の結合材料において、基地シート（１）と繊維基材（２）が全面で結合していないことを特徴とする結合材料を記載する。
【０００５】
特許文献３は、面ファスナー雌材の非ファスナー面に補強層が積層されて基材を形成し、前記基材の補強層表面に粘着剤層が設けられていることを特徴とする粘着剤付き面ファスナー雌材を記載する。
【０００６】
特許文献４は、支持体及びこの支持体上の吸収体を含む複合材料を有し、前記複合材料は、さらに逆向きに配置された前縁後縁部分を備え、前記複合材料の前記後縁部分には第１の取外し可能な状態で係合可能な部材を備え、前記複合材料の前記前縁部分と関連した第２の取外し可能な状態で係合可能な部材を備え、前記第１及び第２の係合可能な部材は相互に、取外し可能な状態で係合可能であり、前記第１及び第２の係合可能な部材の間の係合をアシストするために前記前縁部分に前記第２の係合可能な部材を結合するバクリング手段を持ち、これにより前記前縁部分は係合状態において座屈若しくは変形するようになっていることを特徴とする吸収性製品を記載する。
【０００７】
特許文献５は、網目構造を有する第二層の第一面に対し一面が接着剤で固定された第一層を有し、前記第二層はその第二面から突出したループを有する積層組立体の製法であって、適用された接着剤のフィルムが自ら分離して網目を形成し縦方向及び／又は横方向のビーズに変形するように制御された接着剤量と粘性条件のもとで前記第二層の第一面に薄い接着剤のフィルムを適用し接着を行う工程を含むことを特徴とするループを有する層を含む積層組立体の製造方法を記載する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２００８−５１６７４２号公報
【特許文献２】特開２００５−２７０６２５号公報
【特許文献３】特開平１０−１２７３１１号公報
【特許文献４】特開平４−２７６２５１号公報
【特許文献５】特開平１０−８５０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、生地と、これに取り付けられた面ファスナーとを有する物品（例えば、おむつ等の衛生用品）において、面ファスナーとして印刷層を有する止着部材を用いる場合がある。例えば、印刷層支持フィルムの上に印刷層を形成して得た印刷フィルムを、２つの主面のうち一方に止着部を有する基材層の非止着部形成面側に接着することにより、印刷層を有する面ファスナー用止着部材を得る。基材層は、印刷層が基材層を介して視認できる程度の光透過性を有する。このような面ファスナー用止着部材の印刷フィルム側の面を生地に固定して、図柄付きの面ファスナー部を形成できる。しかし、かかる印刷層支持フィルムは、止着部材が取り付けられた物品の通気性及び柔軟性の低下を招来し、これら通気性及び柔軟性の低下は例えば衛生用品のような着用感が重視される用途では好ましくない。ここで、印刷層支持フィルムとして使用できるフィルムとしてはＣＰＰ（無軸延伸ポリプロピレン）フィルム、ＢＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルム等が挙げられるが、これらのフィルムは通常非通気性であり、通気性の低下を招来する場合がある。更に、印刷層支持フィルムの原料コスト、及び印刷層支持フィルムを用いた印刷方法による製造コストは無視できない。従って、印刷層を有しながら上記のような不都合が回避された面ファスナー用止着部材に対する要求が存在する。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決し、印刷層を有しながら通気性及び柔軟性に優れ、更にコストにおいても有利な面ファスナー用止着部材及びその製造方法、並びに該面ファスナー用止着部材を含む衛生用品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、以下の構成を有する。
［１］  止着部を有する基材層と、
該基材層上に直接固定されている印刷層と、
を含む、面ファスナー用止着部材。
［２］  止着部を有する基材層と、印刷層とを含む面ファスナー用止着部材を製造する方法であって、
ライナー上に印刷層を形成する工程と、
止着部を有する基材層に該印刷層を転写する工程と、
該印刷層から該ライナーを取外す工程と、
を含む、方法。
［３］  上記面ファスナー用止着部材を含む、衛生用品。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、印刷層を有しながら通気性及び柔軟性に優れ、更にコストにおいても有利な面ファスナー用止着部材及びその製造方法、並びにこれを含む衛生用品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一態様に係る面ファスナー用止着部材の例を示す図である。
【図２】図２は、本発明の一態様に係る面ファスナー用止着部材の例を示す図である。
【図３】図３は、本発明の一態様に係る面ファスナー用止着部材の製造方法の例を示す図である。
【図４】図４は、実施例における止着部材の剛性の測定方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の例示の態様について説明するが、本発明は以下の態様に限定されず、特許請求の範囲の精神及び範囲から逸脱しない任意の改変が本発明に包含されることが意図される。
【００１５】
本発明の一態様は、止着部を有する基材層と、該基材層上に直接固定されている印刷層とを含む、面ファスナー用止着部材（本開示で、単に「止着部材」ともいう。）を提供する。本開示の面ファスナー用止着部材は、従来公知の種々の止着手段による面ファスナーの少なくとも一部を構成する止着部材として使用できる。
【００１６】
例えば、本開示の面ファスナー用止着部材は、複数の突起物からなる係合面を備えた雄材であることができる。また、このような複数の突起物からなる係合面を備えた雄材等に係合可能な雌材であってもよい。更に、雄材及び雌材両方の構造が部材同一面に存在していてもよい。本開示の面ファスナー用止着部材は、同一構造の止着部材同士、または、他の止着部材と係合することが可能であり、また、例えば、壁や布帛等に直接係合してもよい。
【００１７】
面ファスナーの係合様式としては、フック・ループ式、プレス式等を例示できる。フック・ループ式の面ファスナーは、面ファスナー厚み方向に突き出た突起物で構成されるフック係合素子（本開示で、「ステム体」ともいう）を有する雄材と、そのフック係合素子（突起物）が係合可能なループ係合素子を有する雌材との対であることができる。又は、ステム体であるフック係合素子とループ係合素子との両者を有する止着部材の対であってもよい。この場合雌材と雄材との区別はない。また、プレス式の面ファスナーは、基部から面ファスナー厚み方向に突き出たフック係合素子を有する同一若しくは異なる構造の止着部材の対であることができる。これら止着部材のフック係合素子を互いに対向させて押圧することで機械的係合を得ることができる。
【００１８】
図１及び２は、それぞれ本発明の一態様に係る面ファスナー用止着部材の例を示す図である。図１及び２を参照し、止着部材１，２は、基材層１１，２１と、該基材層上に直接固定されている印刷層１２，２２とを含む。基材層１１，２１はそれぞれ、止着部（図１及び２では「ループ係合素子」）１０１，２０１を有する。本開示で、印刷層が基材層上に直接固定されているとは、印刷層が基材層上に他の部材又は層を介さずに配置されて（つまり、基材層に接して）おり、且つ、印刷層がその形態を保ったまま基材層から実質的に剥離不能であることを意図する。従って、例えば印刷層支持フィルムとその上に設けられたインク層とを有する印刷シートを基材層と積層して成る止着部材は、印刷層を印刷層支持フィルムと共に基材層から剥離することが通常可能であり、本開示の止着部材とは区別される。このように、印刷層は基材層によってその形態が保持されている。すなわち、印刷層は基材層を支持体として基材層上に支持されている。典型的には、印刷層は、止着部材において、印刷層支持フィルム等の他の部材には固定されることなく、基材層のみに固定されている状態で存在する。また、図１及び２に示される止着部材において、印刷層１２，２２は、基材層１１，２１における止着部１０１，２０１を有する面と対向する面において、基材層１１，２１と直接固定されている。
【００１９】
本開示の止着部材は、例えば、印刷層支持フィルムとその上に設けられたインク層とを有する印刷シートを止着部を有する基材層と積層して成る止着部材と比べて、以下の利点を有する。すなわち、本開示の止着部材においては、印刷層が基材層上に直接固定されていることにより、従来の印刷層支持フィルムのような堅い支持体が不要である。従ってこのような印刷層支持フィルムに起因する通気性及び柔軟性の低下を回避でき、本開示の止着部材は、良好な通気性及び柔軟性を有することができる。このような利点は、例えば止着部材を衛生用品に用いた場合の装着感において極めて有利である。また、本開示の止着部材は、印刷層の特性に悪影響を及ぼすこともない。
【００２０】
そして本開示の止着部材は、コスト高を招く材料（例えば印刷層支持フィルム等）の使用が不要であること、また、構成及び製造方法が単純であることによって、原料コスト及び製造コストの面で有利である。
【００２１】
本開示の止着部材は、基材層及び印刷層に加えて追加の要素を有する可能性を排除しないが、本開示の止着部材の利点を良好に得る観点から、追加の要素は通気性及び柔軟性を妨げない要素であることが好ましい。この観点から、追加の要素としての一般的なポリマーシート等の使用は一般に望ましくない。典型的な態様において、止着部材は、本質的に基材層と印刷層とからなることができる。
本開示で用いる基材層としては、例えば衛生用品用の面ファスナーにおいて一般的に使用されるような任意のものを使用でき、例えば織物、織布、不織布、空隙を有する樹脂フィルム、等を例示できる。例えば編物、織布若しくは不織布又はこれらの２つ以上の組合せ（これらは通常柔軟で通気性を有し好ましい）は雌材の基材層として好適であり、例えば空隙を有する樹脂フィルムは雄材の基材層として好適である。基材層は１層でも複数層でもよい。
【００２２】
基材層は止着部を有する。止着部は、前述したような種々の係合様式に基づくことができる。すなわち、止着部は、得られる止着部材が同一又は他の止着部材等と止着可能な機能を有する止着手段であればよく、形状及び寸法は目的に応じて種々設計可能である。幾つかの態様において、止着部は、フック係合素子（ステム体）、ループ係合素子等であることができる。また、幾つかの態様において、止着部は、例えば基材層が不織布である場合の不織布表面であることができる。このような表面もまた、フック係合素子（ステム体）のような別の止着部材と係合できる止着手段として機能するからである。
【００２３】
例えば、前述のフック係合素子を有する止着部材（雄材）は、通常、シート状の基部と、その基部上に突起物として配設された複数個のステム体とを有する。ステム体の形状は特に限定されないが、円柱体、四角柱、六角柱等の柱状体であることができ、また機械的係合作用の改良のため、例えば円板型、きのこ型、かぎ型、くさび型、やじり型等の頂頭部を有していることができる。このような頂頭部は、相対する止着面に対してより良好に機械的に係合でき、かつ着脱作業も容易に可能であるからである。
【００２４】
基部とステム体とを有する止着部材の成形に際しては、基材とステム体を別個に形成してもよいが、両者を一体的に成形してもよい。ステム体の材質としては種々の熱可塑性樹脂材料、例えば、ポリエチレン（例えば、高密度ポリエチレン）、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリアセタール、ポリメチルペンテン、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、並びに、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−イソプレン−スチレン等のスチレン系エラストマー、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のオレフィン系エラストマー、エステル系エラストマー、アミド系エラストマー、ウレタン系エラストマー、塩化ビニル系エラストマー、シリコーン系エラストマー、フッ素系エラストマー、及びそのアロイ、等を例示できる。
【００２５】
好ましい態様において、本開示の止着部材は雌材である。雌材は、通常、編物、織布若しくは不織布又はこれらの２つ以上の組合せで構成され、表面に止着部を有する。本開示の止着部材による柔軟性及び通気性の利点は、通常柔軟で通気性を有している雌材用の基材層と、本開示における印刷層との組合せにおいてより顕著であるからである。典型的な態様において、雌材の止着部はループ係合素子又は不織布表面である。
【００２６】
典型的な態様において、基材層は繊維層を含む。基材層は更に追加の層を含んでいてもよい。追加の層の具体例については後述する。また、基材層の印刷層形成面（例えば、基材層が繊維層からなる場合には繊維層）の表面に表面処理（例えばコロナ放電処理、Ｅビーム処理）がされていてもよい。また基材層には、エンボス加工、着色等の処理が施されていてもよい。繊維層は、３枚筬編物、２枚筬の編物、緯糸挿入編物、ラッセル編物その他の編物、ジャガード織その他の織物、及び不織布等であることができる。
【００２７】
例えば不織布は、カーデッド、エアーレイド、スパンレース、スパンボンディング若しくはメルトブローイング又はこれらの組み合せにより製造できる。具体的に、スパンボンデッド繊維は、溶融した熱可塑性ポリマーを、スピナレットの複数の細い、通常は円形の毛管から、フィラメントとして押し出し、押し出されたフィラメントの直径を急速に減少させることによって得られ、一般的に繊維径が小さい。メルトブローン繊維は、一般的に、溶融した熱可塑性材料を、複数の細い、通常は円形の、ダイキャピラリーを通して、溶融糸又はフィラメントとして、高速の、通常は加熱されたガス（例えば空気）流れ中に押し出し、溶融した熱可塑性材料のフィラメントを細くして、それらの直径を減少させることにより形成される。その後、メルトブローン繊維は高速気流により運ばれ、回収面上に置かれて、ランダムにまき散らされたメルトブローン繊維のウェブを形成する。
【００２８】
不織布を構成する繊維として、芯鞘構造の繊維（複合繊維）を使用することができる。この場合、不織布は芯鞘構造の繊維のみからなるものであっても、芯鞘構造の繊維と芯鞘構造を有しない繊維とからなるものでもよい。芯鞘構造の繊維は、一般に、鞘に含まれる成分が芯に含まれる成分よりも融けやすい。例えば、ポリエチレンとポリプロピレンを用いた芯鞘構造の繊維、ポリプロピレンと変性ポリエチレンを用いた芯鞘構造の繊維、ポリプロピレンと変性ポリプロピレンを用いた芯鞘構造の繊維が知られている。ある態様においては、軽量、高い強度、高い柔軟性等の観点から、芯成分にポリプロピレンを用い、鞘成分にポリエチレンを用いた芯鞘構造からなる不織布が用いられる。
【００２９】
幾つかの態様において、繊維層は、経糸及び緯糸、並びに少なくとも一方の表面から突出するループ糸を有する層であることができる。経糸及び緯糸は、止着部材を目的の物品（例えば衛生用品）の被適用部（例えば衛生用品の止着部の生地）に装着するための基材層を構成する。そしてループ糸は、止着部であるループ係合素子を構成する。経糸及び緯糸は間隔をおいて配置されていることができる。この場合、経糸及び緯糸の交叉部においてインクが基材層を厚み方向に通過するようにインクを適用した場合であっても、この交叉部が空気の通り道を与えて止着部材の通気性を良好に維持できる。経糸及び緯糸は、例えば編組により互いに交差している。
【００３０】
経糸、緯糸及びループ糸のそれぞれは、１本のフィラメントであっても、複数のフィラメントの束であってもよい。ループ糸は、雄材との係合確率を高めるという点からは、モノフィラメントよりマルチフィラメントのものを使用することが好ましい場合がある。この場合、ループ糸のフィラメントが過度に細いと雄材との係合中に切れたりする場合があるので、面ファスナーの形状等に基づき、適度な太さのものが選択される。一般的には、経糸、緯糸及びループ糸のフィラメントの総繊度は、約２０〜約２２０ｄｔｅｘ、又は約２０〜約１００ｄｔｅｘであることができる。
【００３１】
なお繊維層は、経糸、緯糸及びループ糸以外の糸を含んでもよく、例えば経糸及び緯糸と交差する糸を含んでいてもよい。ループ糸は、少なくとも一方の表面から突出していればよく、繊維層の両表面において突出していてもよい。ループ糸は、経糸、緯糸のいずれかに編みこまれていればよく、経糸及び緯糸の両方に編みこまれていてもよい。
【００３２】
幾つかの態様において、基材層は、繊維層として、ループ係合素子を有する第１主面と、該第１主面に対向する第２主面とを有する繊維層を含むことができる。幾つかの態様において、印刷層は上記第２主面に適用され、第２主面が印刷層形成面となる。ここで、第２主面がストレートヤーンで構成されている場合には、第２主面が比較的平滑であるため、印刷層を第２主面に適用することにより、図柄のより鮮明な表示が可能になる。
【００３３】
好ましい態様において、ループ／ストレートヤーン繊維層は、経糸及び緯糸（それぞれストレートヤーンである）並びにループヤーンの３つのヤーンで構成される編地である。これにより、ループ係合素子を有する第１主面と、ストレートヤーンで構成された第２主面とが形成される。このような繊維層は、３つのヤーンの交叉部においてインクが基材層を厚み方向に通過するようにインクを適用した場合であっても、この交叉部が空気の通り道を与えて止着部材の通気性を良好に維持できる。上記の編地は従来公知の任意の方法で編成でき、編成には、従来から広く用いられている３本筬や４本筬の編機を使用できる。
【００３４】
繊維層を構成する繊維の種類は１種又は２種以上であることができ、繊維層の所望の特性に応じて設計できる。また例えば経糸、緯糸、ループ糸等、各々の糸を構成する繊維の種類もまた、１種又は２種以上であることができる。繊維層の材質としては、例えば、ポリオレフィン（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ＥＶＡ（エチレン・ビニルアセテート）、ポリ乳酸、レーヨン、これらのコポリマー及び混合物、並びに天然繊維等が挙げられる。雌材のある態様においては、雄材との係合による雌材破壊を防ぐという観点から、高強度であるポリアミドが使用される。また、材料コストや環境安定性を考慮すれば、ポリエステルを使用することもできる。
【００３５】
基材層が更に含むことができる追加の層としては、接着層、樹脂フィルム、編物、織布、不織布、紙、又はこれらの積層体等が挙げられる。しかし、止着部材の通気性の観点から、追加の層は樹脂フィルムではないことが好ましい。追加の層の形成方法は特に限定されないが、コーティング、ドライラミネート、押し出しラミネート、ウェットラミネート、熱ラミネート、超音波等、従来公知の方法を使用できる。
【００３６】
また、好ましい態様において、基材層は追加の層として接着層を含む。この場合、印刷層は該接着層に接着され、該接着層が印刷層形成面となる。図２を参照し、基材層２１は繊維層２１ａと接着層２１ｂとを含むことができる。印刷層２２が接着層２１ｂにおいて基材層２１と接着されている場合、印刷層の定着性が特に良好であり有利である。接着層の材料としては、アクリル系ポリマー（例えばＳＫダイン（綜研化学から市販で入手可能なアクリル系粘着剤）、シリコーン系ポリマー、ゴム系ポリマー等の粘着性ポリマー、及び、例えばＪｅｔ−ｍｅｌｔTM  ＥＣ−３７４８（住友スリーエム社から市販で入手可能）等のホットメルト型接着剤を例示できる。上記粘着性ポリマーには更に任意に粘着付与樹脂、架橋剤等の添加剤を組合せてもよい。接着層の厚さは、通常約５〜約２００μｍであることができる。接着層は、例えば基材層の繊維層の表面に上記例示のような材料を塗布した後、乾燥させることで形成できる。
【００３７】
その他、本開示の止着部材において使用される基材層は従来公知の種々のものであってよい。例えば、特開２０１０−６３６３３号公報に記載される雌材における編地、すなわちループ糸が編地のパイルを形成し、経糸と緯糸が編地を形成しており、ループ糸は、編地の一方の表面からのみ、経糸に対して左右交互に突出している編地であってもよい。ここで、「ループ糸が編地の一方の表面からのみ、経糸に対して左右交互に突出している」とは、編地において、経糸方向と垂直方向の断面を見た際に、ループ糸が編地表面に対し、経糸部との係合部を起点として一定の角度を保って左右方向に交互に形成されていることを意味する。このような編地を有する雌材は、雄材と係合した際、雄材との係合力の左右差が少ないという利点を有する。係合力の左右差が少ない面ファスナーは、特に紙おむつの用途で有利である。すなわち、紙おむつにおいては、着用者の背側両側部に左右一対の雄材が設けられ、また、左右一対の雌材が前身ごろ腹部に設けられる。したがって、紙おむつの左右２箇所において雄材と雌材とがそれぞれ係合することになるが、この場合の係合力の左右差、すなわち左方向に剥離する力と右方向に剥離する力との差が大きくなると、着用者が面ファスナーによる紙おむつの確実な固定機能に不安を感ずる場合がある。上記の雌材は、ループ糸が経糸に対して左右交互に突出している構造となっているため、雄材との係合力の左右差が少なく、好適である。
【００３８】
基材層の別の例に関し、特開２００３−２０４８０９号公報には、対をなす止着部の絡み合い、噛み合わせ等により機械的結合を行う面ファスナーにおいて、少なくとも一方の止着部が、シート状の基材とその基材上に突起物として配設された複数個のステム体とからなり、かつそれぞれのステム体が、柔軟な弾性樹脂材料と高剛性の硬質樹脂材料の複合体からなることを特徴とする面ファスナーが記載されている。このような面ファスナーは、製造が容易に可能であり、強度に優れ、必要な係合力をもち、かつ繰り返しの使用にも耐えるという利点を有する。
【００３９】
好ましい態様において、基材層は、１平方メートル当たり約１０〜約１００ｇの坪量を有することができる。坪量が約１０ｇ／ｍ2以上である場合、止着部材の形態保持が容易であり、また約１００ｇ／ｍ2以下である場合、止着部材の剛性が大きくなり過ぎず、止着部材の柔軟性が良好である。
【００４０】
印刷層は、少なくともインク層を有し、１層又は複数層である。印刷層は、インク層のみで構成されてもよいし、インク層に加え、ベースコート及び／又はトップコートを有してもよい。ベースコート及びトップコートはそれぞれインク層の基材層上での定着性の向上に寄与する。
【００４１】
インク層、並びに任意のベースコート及びトップコートは、それぞれ、基材層上に連続層として存在してもよいし、不連続に配置されていてもよく、所望の目的、例えばインク層の目的の図柄に応じて適宜デザインできる。図柄は文字、絵、模様等、任意に選択できる。
【００４２】
インク層の材料としては、従来公知の種々のインクが挙げられ、水溶性、溶剤型のインクが用いられる。インクに含有される樹脂としては、従来より通常用いられている樹脂を使用できる。例えば、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ウレア樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、オレフィン樹脂、塩素化オレフィン樹脂、エポキシ樹脂、石油系樹脂、セルロース誘導体樹脂などが用いられる。堅牢性に優れるインク層によれば、本開示の止着部材を有する物品の使用時にインク層が露出しているような場合でも、インク層が脱落しにくい。この観点から、例えばアクリル系インク、ウレタン系インク等は好適である。
【００４３】
インク層自体が粘着性を有していることは、印刷層の基材層上での定着性の観点から好ましい。粘着性を有するインク層を形成するための材料としては、上記した接着層に用いられる材料をインクに混合したものが例示できる。
【００４４】
印刷層を構成する各層の厚みは、これらに限定されないが、印刷層の堅牢性及び衛生用品に用いた場合の着用感（柔軟性、通気性等）という観点から、例えば、それぞれ約０．５μｍ以上約２０μｍ以下、又は約１μｍ以上約１５μｍ以下、又は約２μｍ以上約１０μｍ以下であることができる。
【００４５】
本開示の面ファスナー用止着部材の製造方法としては、基材層上に印刷層を形成することを含む。基材層上に印刷層を直接固定する方法としては、例えば、印刷層を形成するための材料（本開示で、印刷材料ともいう）を基材の印刷層形成面上にコーティングする方法、及び、以下で説明するような、予めライナー上に形成した印刷層を基材層上に転写し、ライナーを取外す方法等を用いることができる。上記の転写による方法は、印刷層のインクが基材層を貫通しにくい点で好ましい。
【００４６】
本発明の一態様としては、
止着部を有する基材層と、印刷層とを含む面ファスナー用止着部材を製造する方法であって、
ライナー上に印刷層を形成する工程と、
止着部を有する基材層に該印刷層を転写する工程と、
該印刷層から該ライナーを取外す工程と、
を含む、方法が提供される。以下該方法について説明する。
【００４７】
図３は、本発明の一態様に係る面ファスナー用止着部材の製造方法の例を示す図である。図３を参照し、まず、ライナー３３上に印刷層３２を形成する。ライナーは、印刷層を基材層に転写するために、表面が適度な離型性を有していることが好ましい。ライナーとしては、転写用ライナーとして従来公知である種々のシートを使用でき、例えばシリコーン被覆クラフト紙、シリコーン被覆ポリエチレン被覆紙、シリコーン被覆又は非被覆のポリマー材料（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等）、並びに、ポリマー剥離剤、例えばシリコーン尿素、ウレタン類、及び長鎖アルキルアクリレート等で被覆された基材等が挙げられる。適当な市販の剥離ライナーとしては、イリノイ州オークブルックのレキサム・リリース（Ｒｅｘａｍ Ｒｅｌｅａｓｅ ｏｆ Ｏａｋｂｒｏｏｋ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ）から「ポリシルク（ＰＯＬＹＳＬＩＫ）」の商品名で販売されているもの、及びペンシルベニア州スプリング・グローブのＰ．Ｈ．グラトフェルター・カンパニー（Ｐ．Ｈ．Ｇｌａｔｆｅｌｔｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｓｐｒｉｎｇ Ｇｒｏｖｅ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ）から「エクスヒア（ＥＸＨＥＲＥ）」の商品名で販売されているものなどがある。ライナーは、印刷層形成面に、例えばエンボス加工等が施されていてもよい。
【００４８】
このようなライナー上に、印刷材料を適用する。典型的な態様において、例えばロール塗布、グラビア塗布、カーテン塗布、スプレー塗布、スクリーン印刷等の任意の印刷方法にて、ライナー上にインクを適用する。又は、ライナー上に例えばトップコート、インク、ベースコートをこの順に適用してもよい。上記手順により、ライナー上に印刷層が形成されてなる積層体を得る。
【００４９】
次いで、この積層体と基材層３１とを対のローラー３４間に通すことで、印刷層３２をライナー３３から基材層３１に転写する。これにより、基材層３１上に印刷層３２が形成された止着部材３を得ることができる。ここで、印刷層３２は、基材層３１における止着部を有する面と対向する面に形成されている。
【００５０】
なお、印刷層がインク層とベースコート及び／又はトップコートとを有する場合、印刷層は複数の工程で順次形成してもよい。例えばベースコート、インク層及びトップコートからなる印刷層の場合、基材層上に予めベースコートを形成し、次いでインク層を転写し、次いでトップコートを形成してもよい。印刷層は、基材層に直接固定されていればよく、印刷層の形成方法は限定されない。
【００５１】
好ましい態様において、止着部材は柔軟かつ可撓性である。例えば、基材層が経糸と緯糸とを有する繊維層を有する場合、止着部材の剛性は、ＭＤ方向（経糸方向）で、約０．８Ｎ／インチ以上約３．５Ｎ／インチ以下、かつ上記ＭＤ方向と９０°をなすＣＤ方向（緯糸方向）で、約０．３Ｎ／インチ以上約３．５Ｎ／インチ以下であることが好ましい。剛性が上記範囲である場合、止着部材が良好な機械強度を有しながら優れた柔軟性を有することができる。上記剛性は、本開示の［実施例］の項に記載する方法で測定される値である。
【００５２】
好ましい態様において、止着部材は通気性に優れる。より具体的には、止着部材の、ガーレー法で測定される通気度は、衛生用品に良好な着用感を与えることができるという観点から、約５秒以下であることが好ましい。より好ましく約３秒以下、更に好ましくは約１秒以下である。下限については特に制限はないが、ある態様においては、約０．１秒以上である。
【００５３】
本開示の止着部材は、種々の物品、例えば床材、壁材、衣料、清掃用部材、自動車内装材等における種々の被適用物の固定に使用できる。しかし、本開示の止着部材は、その構成に起因して良好な柔軟性及び通気性を有することができるため、特に、紙おむつ、生理用ナプキン、母乳パッド等の衛生用品の止着材として好適である。
【００５４】
本発明の別の態様は、上述した本発明の一態様に係る面ファスナー用止着部材を含む面ファスナーを含む、衛生用品を提供する。
【００５５】
衛生用品としては、子供用及び大人用のおむつ、生理用及びその他の用途のナプキン、等が挙げられる。典型的な態様において、衛生用品はおむつである。典型的な態様において、本開示の止着部材である雌材（又は雄材）を、本開示の止着部材又は他の任意の物品である雄材（又は雌材）とそれぞれ組合せて、衛生用品、好ましくはおむつにおける面ファスナーとして使用できる。
【００５６】
好ましい態様において、衛生用品は通気性に優れる。より具体的には、衛生用品の、ガーレー法で測定される通気度は、衛生用品に良好な着用感を与えることができるという観点から、約５秒以下であることが好ましい。より好ましく約３秒以下、更に好ましくは約１秒以下である。下限については特に制限はないが、ある態様においては、約０．１秒以上である。
【００５７】
衛生用品の製造方法は特に限定されないが、例えば以下の方法を例示できる。衛生用品における止着部材以外の要素としては従来公知の任意の要素を採用可能であり、ここでは詳細は説明しない。衛生用品において、被適用部に止着部材を取り付ける方法は従来公知の任意の方法であることができる。止着部材の印刷層形成面を、従来公知の接合方法（グルー、熱融着、超音波加工等による接着、縫製、ステープラーによる機械的固定等）で被適用部に接合する。グルーによる固定においてはＳＩＳ、ＳＢＳ等のゴム系、アクリル系、シリコン系、ＥＶＡ系等の公知の粘着剤が必要に応じて適宜選択されるが、これらの樹脂に限定されるものではない。
【実施例】
【００５８】
以下、実施例によって本発明を更に説明するが、本発明はこれに限定されない。
【００５９】
＜止着部材の作製＞
［実施例］
以下の材料を用いて、本開示の止着部材の例である面ファスナー用雌材を作製した。
繊維層：ループ係合素子を有する縦編布（材料：ナイロン、坪量：２１ｇ／ｍ2）
接着剤：ウレタン系接着剤（三井化学（株）から「ＰＵ  Ａ９６９ｖ／Ａ５」として市販で入手可能）
ライナー：シリコーン被覆により剥離処理された二軸延伸ポリプロピレンフィルム（Ｓｈｕａｎｇｌｉａｎｇ社から市販で入手可能）
インク：Ｕｎｉｖｕｒｅインク（大日本インキ製造（株）から市販で入手可能）
ライナーの剥離処理面に、グラビア塗布によりインクを適用し、ライナー上に印刷層が形成されてなる転写用フィルムを得た。印刷層の坪量は３ｇ／ｍ2であった。また、接着剤５ｇ／ｍ2を繊維層の非ループ面にグラビア塗布し、乾燥させて接着層を形成した。次いで、ラミネーター（富士機械工業製）を用い、基材層の接着層と転写用フィルムの印刷層とを当接させるようにして対のロール間に通すことで印刷層を基材層に転写した。得られた基材層と印刷層とからなる積層体を２４時間、３５℃で保持して接着剤及び印刷層を硬化させた。その後、ライナーを印刷層から剥離した。以上の手順で、止着部材を得た。得られた止着部材の印刷特性（鮮明性、定着性）は良好であった。
【００６０】
[比較例]
以下の材料を用いて、面ファスナー用雌材を作製した。
繊維層：ループ係合素子を有する縦編布（材料：ナイロン、坪量：２１ｇ／ｍ2）
接着剤：ウレタン系接着剤（三井化学（株）から「ＰＵ  Ａ９６９ｖ／Ａ５」として市販で入手可能）
支持フィルム：一方の表面がコロナ放電処理された二軸延伸ポリプロピレンフィルム（坪量：１０ｇ／ｍ2）
インク：Ｕｎｉｖｕｒｅインク（大日本インキ製造（株）から市販で入手可能）
支持フィルムのコロナ放電処理面に、グラビア塗布によりインクを適用し、支持フィルム上に印刷層が形成されてなる印刷フィルムを得た。印刷層の坪量は３ｇ／ｍ2であった。また、接着剤５ｇ／ｍ2を繊維層の非ループ面にグラビア塗布し、乾燥させて接着層を形成した。次いで、ラミネーター（富士機械工業製）を用い、基材層の接着層と印刷フィルムの印刷層とを当接させるようにして対のロール間に通して基材層と印刷フィルムとから成る積層体を得た。得られた積層体を２４時間、３５℃で保持して接着剤及び印刷層を硬化させた。以上の手順で、止着部材を得た。この止着部材では印刷層が支持フィルムである二軸延伸ポリプロピレンフィルム上に固定された状態で基材層と接着されている。
【００６１】
[参考例]
印刷層を有さない不織布（ループ）雌材（３Ｍ社製、繊維：芯（ポリプロピレン）／鞘（ポリエチレン）からなる芯鞘構造繊維、坪量：４３ｇ／ｍ2）を止着部材サンプルとした。
【００６２】
＜性能評価＞
止着部材の性能を以下のように評価した。結果を表１に示す。なお以下で、ＭＤ方向及びＣＤ方向とは、実施例及び比較例では、それぞれ、基材層の繊維層の経糸方向及び緯糸方向であり、また、参考例では、不織布製造時の長手方向がＭＤ方向、不織布製造時の幅方向がＣＤ方向である。
【００６３】
［通気度（ガーレー法）］
透湿度試験機（東洋精機製作所製、ガーレー式デンソメーター）を用い、止着部材から切り出した、ＭＤ方向５０ｍｍ×ＣＤ方向５０ｍｍのサンプルの透湿度を測定した。
【００６４】
［止着部材の剛性］
図４は、実施例における止着部材の剛性の測定方法を説明する図である。止着部材からＭＤ方向３００ｍｍ×ＣＤ方向２５ｍｍのテープサンプル４１を切り出した。次いで、得られたテープサンプル４１のＭＤ方向の両端部を重ね環状とし、圧縮板４２とサンプルホルダー４３とで挟んだ。テンシロン万能試験機（東洋精機製作所、ループスティフネステスター）を用い、矢印Ａの方向に、押付け速度３．５ｍｍ／秒にて、ループ押付距離６．５ｍｍまで押付けたときの反発力を測定し、反発力のピーク値を記録した。
【００６５】
［止着部材の９０°剥離強度及び剪断強度］
雌材としての止着部材から、ＭＤ方向２５ｍｍ×ＣＤ方向２０ｍｍのサンプルを切り出し、ステンレスパネル上に貼り付けた。
【００６６】
面ファスナー雄材（住友スリーエム社製、ＮＣ−２０５０）から、ＭＤ方向２５ｍｍ×ＣＤ方向２０ｍｍのサンプルを切り出し、支持テープ上に貼り付けた。
【００６７】
雌材のＭＤ方向と雄材のＭＤ方向とを合わせてこれらを係合させ、テンシロン万能試験機（島津製作所製、精密万能試験機  オートグラフＡＧ−Ｘ）を用い、引張スピード３００ｍｍ／分にて、ＭＤ方向における９０°剥離試験を行って９０°剥離強度を測定した。
【００６８】
また、止着部材（雌材）からＭＤ方向５０ｍｍ×ＣＤ方向１００ｍｍのサンプルを切り出し、上記雄材をＭＤ方向２５ｍｍ×ＣＤ方向９０ｍｍ以上に切り出し、両者のＣＤ方向を合わせてこれらを係合させ、上記のテンシロン万能試験機を用い、引張スピード３０ｍｍ／分にて、ＣＤ方向における剪断剥離試験を行い、剪断強度を測定した。
【００６９】
【表１】
2015119782.tif 000003
【００７０】
印刷層が基材層上に直接固定されている実施例では、剛性が低く抑えられ柔軟性が良好であった。また、実施例では、二軸延伸ポリプロピレンフィルム上に印刷層を設けている比較例と比べて通気度が顕著に優れており、また印刷層を有さない参考例と比べて通気度の大きな低下がなく、印刷層を有しながら良好な通気性を実現できた。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本開示の面ファスナー用止着部材は、例えば、子供用及び大人用のおむつ、生理用及びその他の用途のナプキン、等の衛生用品等に好適に適用できる。
【符号の説明】
【００７２】
１，２，３    止着部材
１１，２１，３１    基材層
２１ａ    繊維層
２１ｂ    接着層
１２，２２，３２    印刷層
１０１，２０１    止着部
３３    ライナー
３４    ローラー
４１    テープサンプル
４２    圧縮板
４３    サンプルホルダー
【図１】
2015119782.tif 000004
【図２】
2015119782.tif 000005
【図３】
2015119782.tif 000006
【図４】
2015119782.tif 000007