(57)【要約】【課題】媒体の第１面とその反対側の第２面、即ち両面に記録が実行可能な記録装置において、特に第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制する。【解決手段】  プリンター１の制御部は、第１面が記録ヘッド１０と対向する状態の用紙を中間ローラー３により形成される反転経路を経由させて反転させる前に、第１面記録時の先端領域が排出手段（排出駆動ローラー１３、排出従動ローラー１４）によりニップされた状態で用紙搬送を所定時間停止させる第１待機モードを実行可能である。これにより第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となり、第２面記録時の後端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録ヘッドと、
媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの上流側に位置し、媒体をニップして下流側に搬送する搬送手段と、
媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの下流側に位置し、媒体をニップして排出する排出手段と、
媒体の第１面の裏面である第２面が前記記録ヘッドと対向する様に媒体を反転させる反転経路と、を備え、
前記排出手段は、前記第１面に記録を行う際に前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる構成を有し、
前記搬送手段及び前記排出手段を制御する制御手段は、前記第１面に記録を実行した媒体を前記反転経路を経由させて反転させる前に、前記第１面記録時の先端領域が前記排出手段によりニップされた状態で前記搬送手段および前記排出手段を所定時間停止させる待機モードを実行可能である、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記搬送手段は、前記第１面に記録を行う際に前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる構成を有し、
前記制御手段は、前記待機モードを第１待機モードとして、当該第１待機モードを実行する前に、前記第１面記録時の後端領域が前記搬送手段によりニップされた状態で前記搬送手段および前記排出手段を所定時間停止させる第２待機モードを実行可能である、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記反転経路は、前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる湾曲区間を含み、
前記第１待機モードの実行時、前記第１面記録時の後端領域は、前記湾曲区間内に位置する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記制御手段は、前記第１面記録時の先端領域における記録デューティ値に応じて前記第１待機モードの前記所定時間を調整する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記制御手段は、媒体の種類に応じて前記第１待機モードの前記所定時間を調整する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドと対向可能な位置に設けられ、前記媒体を支持する支持面を有する支持部と、
媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの上流側に位置し、媒体をニップして前記支持部の側に向かって搬送する搬送手段と、
媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの下流側に位置し、媒体をニップして排出する排出手段と、
媒体の第１面の裏面である第２面が前記記録ヘッドと対向する様に媒体を反転させる反転経路と、を備え、
前記排出手段は、回転駆動される排出駆動ローラーと当該排出駆動ローラーとの間で媒体をニップして従動回転する排出従動ローラーとを備え、
前記排出駆動ローラーと前記排出従動ローラーとのニップ位置における、前記支持部に延びる接線は、前記支持面に対して傾斜しており、
前記搬送手段及び前記排出手段を制御する制御手段は、前記第１面に記録を実行した媒体を前記反転経路を経由させて反転させる前に、前記第１面記録時の先端領域が前記排出手段および前記搬送手段によりニップされた状態で前記搬送手段および前記排出手段を所定時間停止させる待機モードを実行可能である、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置、その中でも特に媒体の両面に記録が可能な記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例としてインクジェットプリンターがあり、インクジェットプリンターには、媒体の第１面に記録の行われた記録用紙を反転し、第１面の裏面である第２面に記録を実行可能に、即ち両面記録可能に構成されたものがある。
【０００３】
特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、用紙の両面に印刷を行う際、片面（第１面）印刷後の用紙を排紙ローラで装置本体外の排紙トレイ上に排出した後、用紙の印刷面が上を向いた状態で、排紙トレイ上において片面印刷時のインク量に応じた待機時間が経過するまで待機する。そして待機時間の経過後に用紙をインクジェットヘッドによる印刷位置に搬送して、他方の面（第２面）に印刷し、排紙する構成としている。これによれば、両面印刷の画像品質が安定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８１２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで用紙はインクを吸収することで膨潤するため、特に第１面に記録が行われた用紙は、第１面の側を凸として反り返る傾向がある。すると、その様な用紙が反転させられると用紙は第２面の側を凹として反っている為、第２面への印刷時には用紙先端と用紙後端が浮き上がった状態となる。
【０００６】
一方、用紙は先端印刷時よりも後端印刷時のほうが用紙浮きに伴う記録品質の低下が生じ易い。これは、記録ヘッド上流側の搬送ローラーよりも記録ヘッド下流側の排出ローラーのほうが用紙の姿勢拘束力が弱い為、用紙後端が搬送ローラーから抜けると強い姿勢拘束力が働かず、後端が浮き上がってしまう為である。
【０００７】
そしてこの様な状況のもと、上述の様に第１面に印刷が行われたことで第２面印刷時に記録面が凹となる様に用紙が反っていると、第２面印刷時の用紙後端がより一層浮き上がり易く、当該用紙後端が記録ヘッドに擦れたり、またヘッドと用紙との間のギャップが不適切となって記録品質の低下を招く虞がある。
【０００８】
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、両面記録時、特に第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの上流側に位置し、媒体をニップして下流側に搬送する搬送手段と、媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの下流側に位置し、媒体をニップして排出する排出手段と、媒体の第１面の裏面である第２面が前記記録ヘッドと対向する様に媒体を反転させる反転経路と、を備え、前記排出手段は、前記第１面に記録を行う際に前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる構成を有し、前記搬送手段及び前記排出手段を制御する制御手段は、前記第１面に記録を実行した媒体を前記反転経路を経由させて反転させる前に、前記第１面記録時の先端領域が前記排出手段によりニップされた状態で前記搬送手段および前記排出手段を所定時間停止させる待機モードを実行可能であることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、記録装置は、媒体を反転経路を経由させて反転させる前に、前記第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域が排出手段によりニップされた状態で搬送を所定時間停止させる待機モードを実行可能である。そして前記排出手段は、前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる為、前記待機モードにより前記第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となる。これにより第２面記録時の後端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００１１】
また前記待機モードでは、媒体が前記搬送手段と前記排出手段との双方によって拘束された状態で、前記第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域に対して癖付けされるので、当該癖付けを、確実に行うことができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記搬送手段は、前記第１面に記録を行う際に前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる構成を有し、前記制御手段は、前記待機モードを第１待機モードとして、当該第１待機モードを実行する前に、前記第１面記録時の後端領域が前記搬送手段によりニップされた状態で前記搬送手段および前記排出手段を所定時間停止させる第２待機モードを実行可能であることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、記録装置は前記第１待機モード実行前に、前記第１面記録時の後端領域、即ち第２面記録時の先端領域が搬送手段によりニップされた状態で搬送を所定時間停止させる第２待機モードを実行可能である。そして前記搬送手段は、前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる為、前記第２待機モードにより前記第１面記録時の後端領域、即ち第２面記録時の先端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となる。これにより第２面記録時の先端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記反転経路は、前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる湾曲区間を含み、前記第１待機モードの実行時、前記第１面記録時の後端領域は、前記湾曲区間内に位置することを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記反転経路は、前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる湾曲区間を含み、前記第１待機モードの実行時、前記第１面記録時の後端領域は、前記湾曲区間内に位置するので、当該第１面記録時の後端領域、即ち第２面記録時の先端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となる。これにより前記第２待機モードにより癖付けされた状態（第２面記録時の先端領域の癖付け状態）を維持することができ、第２面記録時の先端領域の浮き上がりがより確実に抑制され、第２面記録時の記録品質の低下をより確実に防止し或いは抑制することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記制御手段は、前記第１面記録時の先端領域における記録デューティ値に応じて前記第１待機モードの前記所定時間を調整することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記制御手段は、前記第１面記録時の先端領域における記録デューティ値に応じて前記第１待機モードの前記所定時間を調整するので、記録スループットの低下を最小限に抑えつつ、効果的に第２面記録時の後端領域の浮き上がりを抑制でき、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００１８】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記制御手段は、媒体の種類に応じて前記第１待機モードの前記所定時間を調整することを特徴とする。  
本態様によれば、前記制御手段は、媒体の種類に応じて前記第１待機モードの前記所定時間を調整するので、より適切且つ確実に、第２面記録時の後端領域の浮き上がりを抑制でき、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００１９】
本発明の第６の態様は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向可能な位置に設けられ、前記媒体を支持する支持面を有する支持部と、媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの上流側に位置し、媒体をニップして前記支持部の側に向かって搬送する搬送手段と、媒体に記録を行う際の媒体搬送方向における前記記録ヘッドの下流側に位置し、媒体をニップして排出する排出手段と、媒体の第１面の裏面である第２面が前記記録ヘッドと対向する様に媒体を反転させる反転経路と、を備え、前記排出手段は、回転駆動される排出駆動ローラーと当該排出駆動ローラーとの間で媒体をニップして従動回転する排出従動ローラーとを備え、前記排出駆動ローラーと前記排出従動ローラーとのニップ位置における、前記支持部に延びる接線は、前記支持面に対して傾斜しており、前記搬送手段及び前記排出手段を制御する制御手段は、前記第１面に記録を実行した媒体を前記反転経路を経由させて反転させる前に、前記第１面記録時の先端領域が前記排出手段および前記搬送手段によりニップされた状態で前記搬送手段および前記排出手段を所定時間停止させる待機モードを実行可能であることを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、記録装置は、媒体を反転経路を経由させて反転させる前に、前記第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域が排出手段によりニップされた状態で搬送を所定時間停止させる待機モードを実行可能である。そして前記排出手段は、ニップ位置における接線が前記支持面に対して傾斜しており、これによって前記第１面側を凹として媒体を湾曲させる為、前記待機モードにより前記第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となる。これにより第２面記録時の後端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００２１】
また前記待機モードでは、媒体が前記搬送手段と前記排出手段との双方によって拘束された状態で、前記第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域に対して癖付けされるので、当該癖付けを、確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るプリンターの側断面図。
【図２】本発明に係るプリンターの側断面図（用紙給送状態）。
【図３】本発明に係るプリンターの側断面図（第２待機モード状態）。
【図４】本発明に係るプリンターの側断面図（第１待機モード状態）。
【図５】本発明に係るプリンターの側断面図（用紙反転状態）。
【図６】本発明に係るプリンターの側断面図（用紙排出状態）。
【図７】（Ａ）は搬送手段により用紙を湾曲させる状態を、（Ｂ）は排出手段により用紙を湾曲させる状態を示す図。
【図８】両面記録時の制御を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２４】
図１は本発明に係る「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の用紙搬送経路を示す側断面図、図２は同側断面図であって用紙給送状態を示す図、図３は同側断面図であって第２待機モード状態を示す図、図４は同側断面図であって第１待機モード状態を示す図、図５は同側断面図であって用紙反転状態を示す図、図６は同側断面図であって用紙排出状態を示す図である。
【００２５】
また、図７（Ａ）は搬送手段により用紙を湾曲させる状態を、図７（Ｂ）は排出手段により用紙を湾曲させる状態を示す図、図８は両面記録時の制御を示すフローチャートである。
【００２６】
以下、図１を参照しつつ媒体の一例としての記録用紙にインクジェット記録を行うプリンター１の全体構成について概説する。  
プリンター１は、装置底部に用紙カセット２を着脱自在に備え、この用紙カセット２から、図示を省略する給送ローラーによって用紙を送り出す。符号Ｐｍは、用紙カセット２に収容された複数枚の用紙を示している。
【００２７】
用紙カセット２から送り出された用紙の先には、不図示のモーターによって回転駆動される中間ローラー３が設けられており、この中間ローラー３によって用紙Ｐは湾曲反転させられ、装置前方側（図１において左側）へと向かう。尚、符号４、５は従動回転可能な従動ローラーであり、少なくとも用紙Ｐは、これら従動ローラー４、５と、中間ローラー３とによってニップされて、下流側へと送られる。尚、符号１６、１９は中間ローラー３と対向配置されたガイド（用紙案内部材）である。中間ローラー３とガイド１９、１６とによって、反転経路（後述）における湾曲区間が形成される。
【００２８】
中間ローラー３の先には、不図示のモーターによって回転駆動される搬送駆動ローラー７と、該搬送駆動ローラー７に接して従動回転する搬送従動ローラー８とが設けられており、これらローラーによって用紙が記録ヘッド１０の下へと送られる。搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８は、用紙の第１面（おもて面）に記録を行う際の用紙搬送方向（図１において左右方向）における記録ヘッド１０の上流側（図１において右側）に位置し、用紙をニップして下流側に搬送する搬送手段を構成する。  
尚、符号１７、１８、２０、２１は、用紙を案内するガイド（用紙案内部材）である。
【００２９】
インクを吐出する記録ヘッド１０はキャリッジ１１の底部に設けられ、当該キャリッジ１１は図示しないモーターによって主走査方向（図１の紙面表裏方向）に往復動する様に駆動される。  
記録ヘッド１０と対向する位置には用紙を支持する支持部としての用紙支持部材１２が設けられ、当該用紙支持部材１によって、用紙と記録ヘッド１０との間の間隔が規定される。
【００３０】
そして用紙支持部材１２の下流側には、図示しないモーターによって回転駆動される排出駆動ローラー１３と、当該排出駆動ローラー１３に接して従動回転する排出従動ローラー１４とが設けられている。記録ヘッド１０によって記録の行われた用紙Ｐは、これらローラーにより、排紙受けトレイ２３へ向けて排出される。  
排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４は、用紙の第１面（おもて面）に記録を行う際の用紙搬送方向（図１において左右方向）における記録ヘッド１０の下流側（図１において左側）に位置し、用紙をニップして排出する排出手段を構成する。
【００３１】
ここで、搬送手段と排出手段とによる用紙への湾曲姿勢付与について図７を参照しつつ説明する。図７（Ａ）において符号Ｌｖは搬送駆動ローラー７の軸中心位置を通る鉛直線を示し、符号Ｌ１は搬送駆動ローラー７の軸中心位置と搬送従動ローラー８の軸中心位置とを通る直線を示している。図示するように直線Ｌｖを直線Ｌ１とは角度αを成しており、これにより搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とによってニップされる用紙Ｐは、上面を凹として湾曲させられる状態となる。尚、符号６Ａは、搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とで構成された搬送手段を示している。
【００３２】
同様に、図７（Ｂ）において符号Ｌｖは排出駆動ローラー１３の軸中心位置を通る鉛直線を示し、符号Ｌ２は排出駆動ローラー１３の軸中心位置と排出従動ローラー１４の軸中心位置とを通る直線を示している。図示するように直線Ｌｖと直線Ｌ２とは角度βを成しており、これにより排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とによってニップされる用紙Ｐは、上面を凹として湾曲させられる状態となる。尚、符号６Ｂは、排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とで構成された排出手段を示している。
【００３３】
尚、図７（Ａ）、（Ｂ）において符号１２ａは、支持部１２において用紙を支持する支持面であり、図７（Ａ）において符号Ｌ３で示す破線は、搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とのニップ位置における共通接線であり、図７（Ｂ）において符号Ｌ４で示す破線は、排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とのニップ位置における共通接線である。図示するように、共通接線Ｌ３、Ｌ４は、支持面１２ａに対して傾斜している。これにより、上述したように搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とによってニップされる用紙Ｐは、上面を凹として湾曲させられる状態となる。また、排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とによってニップされる用紙Ｐは、上面を凹として湾曲させられる状態となる。
【００３４】
次に、図１に戻って符号２５はプリンター１の制御部を示しており、この制御部２５が、中間ローラー３、搬送駆動ローラー７、排出駆動ローラー１３、のこれら用紙送り手段を制御し、またキャリッジ１１や記録ヘッド１０をも制御する。制御部２５の記憶手段（不図示）には、プリンターを制御する為の各種制御プログラムや必要なデータが格納されている。
【００３５】
以上がプリンター１の概要であり、以下、用紙への両面記録について図８を主として参照しつつ、適宜他の図面を参照しながら説明する。  
図８において用紙Ｐへの記録実行指令が出されると、制御部２５は、用紙の給紙を行う（ステップＳ１０１）。図２はこのときの状態を示しており、１点鎖線は第１面（おもて面）に記録を行う際の用紙を示している。また符号Ｐ１ｆは第１面に記録を行う際の用紙先端を、また符号Ｐ１ｅは第１面に記録を行う際の用紙後端を示している。
【００３６】
次いで、第１面への記録を開始し（ステップＳ１０２）、第１面への記録が終了したら（ステップＳ１０３においてYes）、搬送駆動ローラー７及び排出駆動ローラー１３を逆転駆動に切り替え、用紙Ｐを第１面記録時の搬送方向上流側（図２において右方向）にバックフィードする。尚、第１面への記録終了時、用紙Ｐの後端Ｐ１ｅは搬送駆動ローラー７と排出駆動ローラー１３との間に位置する（用紙後端の余白量が少ない場合や、余白無し記録を行う場合）。このバックフィードは、図３に示す様に第１面記録時の用紙Ｐの後端領域が搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とによってニップされた状態となるまで行う。
【００３７】
この位置（図３の用紙Ｐの位置）を第２乾燥位置として、制御部２５は、第２ウェイトを実行する（ステップＳ１０４）。これにより記録の行われた（インクが吐出された）第１面の乾燥が促進される。尚、このときの用紙後端領域の様子は図７（Ａ）に示した通りであり、これにより第１面記録時の用紙後端領域に、第１面側を凹とした湾曲（癖付け）が与えられる。これは即ち、第２面記録時の用紙先端領域に対する、第２面側を凸とした湾曲（癖付け）にほかならない。ステップＳ１０４は、制御部２５が行う第２待機モードである。
【００３８】
尚、第１面記録時の用紙後端領域（第２面記録時の用紙先端領域）への癖付けは、具体的には本実施形態では搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とのニップ位置から用紙支持部材１２に接するまでの領域、即ち図７（Ａ）の角度αの設定に起因して湾曲させられる領域である。
【００３９】
次いで、再び搬送駆動ローラー７及び排出駆動ローラー１３を逆転方向に回転させ、即ち用紙Ｐをバックフィードさせる。このバックフィードは、第１面記録時の用紙Ｐの先端領域が排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とによってニップされた状態となるまで行う。図４はこのときの用紙Ｐの位置を示しており、この位置が、用紙Ｐの第１乾燥位置となる。
【００４０】
制御部２５は、この第１乾燥位置において、第１ウェイトを実行する（ステップＳ１０５）。これにより記録の行われた（インクが吐出された）第１面の乾燥が更に促進される。尚、このときの用紙後端領域の様子は図７（Ｂ）に示した通りであり、これにより第１面記録時の用紙先端領域に、第１面側を凹とした湾曲（癖付け）が与えられる。これは即ち、第２面記録時の用紙後端領域に対する、第２面側を凸とした湾曲（癖付け）にほかならない。ステップＳ１０５は、制御部２５が行う第１待機モードである。
【００４１】
尚、第１面記録時の用紙先端領域（第２面記録時の用紙後端領域）への癖付けは、具体的には本実施形態では用紙Ｐが用紙支持部材１２から離れて排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とによってニップされるまでの領域、即ち図７（Ｂ）の角度βの設定に起因して湾曲させられる領域である。
【００４２】
尚、用紙Ｐのバックフィードにより、第１面記録時の用紙後端Ｐ１ｅは、ガイド１８とガイド２０との間を通り、中間ローラー３に到達する。図４に示す一例としての用紙Ｐの長さ（サイズ）では、上記第１待機モード実行の際、第１面記録時の用紙後端Ｐ１ｅは、中間ローラー３による湾曲反転区間内に位置している。即ち、第２待機モード（ステップＳ１０４、図７（Ａ））によって用紙に与えられた湾曲（癖付け）と同じ方向の湾曲が与えられる。
【００４３】
次いで、バックフィードを更にすすめ、用紙を反転させ（ステップＳ１０６）、第２面への記録を開始する（ステップＳ１０７）。図５は用紙Ｐの第２面に記録を開始する際の状態を示しており、２点鎖線は第２面（うら面）に記録を行う際の用紙を示している。また符号Ｐ２ｆは第２面に記録を行う際の用紙先端を、また符号Ｐ２ｅは第１面に記録を行う際の用紙後端を示している。尚、既に説明した様に、第２面に記録を行う際の用紙先端Ｐ２ｆは、第１面に記録を行う際の用紙後端Ｐ１ｅに他ならない。また、第２面に記録を行う際の用紙後端Ｐ２ｅは、第１面に記録を行う際の用紙先端Ｐ１ｆに他ならない。
【００４４】
次いで、第２面への記録が終了したら（ステップＳ１０８においてYes）、用紙を排出する（ステップＳ１０９）。
【００４５】
以上説明したように、本発明に係るプリンター１は、用紙の第１面及びその裏面である第２面に記録を実行可能であり、第１面に記録を行う際の用紙搬送方向における記録ヘッド１０の上流側に位置し、用紙をニップして下流側に搬送する搬送手段（搬送駆動ローラー７、搬送従動ローラー８）と、第１面に記録を行う際の用紙搬送方向における記録ヘッド１０の下流側に位置し、用紙をニップして排出する排出手段（排出駆動ローラー１３、排出従動ローラー１４）を備えている。また、第２面が記録ヘッド１０と対向する様に用紙を反転させる反転経路（中間ローラー３まわりの用紙搬送経路）を備えている。
【００４６】
そして、排出手段（排出駆動ローラー１３、排出従動ローラー１４）は、第１面記録時、第１面側を凹として用紙を湾曲させる構成を有し、その上で制御部２５は、第１面が記録ヘッド１０と対向する状態の用紙を中間ローラー３まわりの反転経路を経由させて反転させる前に、第１面記録時の先端領域が排出駆動ローラー１３と排出従動ローラー１４とでニップされた状態（図４、図７（Ｂ））で搬送駆動ローラー７及び排出駆動ローラー１３を所定時間停止させる第１待機モード（図８のステップＳ１０５）を実行可能である。
【００４７】
従って第１待機モードにより第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となり（図７（Ｂ））、これにより第２面記録時の後端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００４８】
特に、第２面記録時において用紙後端Ｐ２ｅが搬送駆動ローラー７および搬送従動ローラー８から外れると、用紙後端Ｐ２ｅは搬送駆動ローラー７と搬送従動ローラー８とによる拘束状態から開放され（図６の状態）、用紙浮きが生じ易くなる。そしてまた、第１面記録によって第１面がインクを吸収し膨潤するため、第１面に記録が行われた用紙は、第１面の側を凸として反り返る、即ち第２面の側を凹として反り返る傾向があり、より一層上述の用紙浮きが生じ易い。
【００４９】
しかしながら上記の通り、その様な用紙浮きが抑制される方向に第１待機モードの実行により癖付けがされているので、第２面記録時の後端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００５０】
加えて第１待機モードでは、用紙Ｐが搬送駆動ローラー７および搬送従動ローラー８と、排出駆動ローラー１３および排出従動ローラー１４と、の双方によって拘束された状態で、第１面記録時の先端領域、即ち第２面記録時の後端領域に対して癖付けされるので、当該癖付けを、確実に行うことができる。
【００５１】
また本実施形態では、搬送駆動ローラー７および搬送従動ローラー８は、第１面記録時、用紙の第１面側を凹として湾曲させる構成を有し（図７（Ａ））、制御部２５は、第１待機モードを実行する前に、第１面記録時の後端領域が搬送手段によりニップされた状態（図３、図７（Ａ））で搬送駆動ローラー７及び排出駆動ローラー１３を所定時間停止させる第２待機モード（ステップＳ１０４）を実行可能である。
【００５２】
従って前記第２待機モードにより第１面記録時の後端領域、即ち第２面記録時の先端領域は、第２面側を凸として癖付けされた状態となり（図７（Ａ））、これにより第２面記録時の先端領域の浮き上がりが抑制され、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【００５３】
また本実施形態では、中間ローラー３により形成される用紙の反転経路は、第１面側を凹として用紙を湾曲させる湾曲区間（中間ローラー３の外周部により形成される搬送区間）を含み、第１待機モードの実行時、第１面記録時の後端領域は、前記湾曲区間内に位置する（図４）。
【００５４】
従って第２待機モードにより癖付けされた状態（第２面記録時の先端領域の癖付け状態）を維持することができ、第２面記録時の先端領域の浮き上がりがより確実に抑制され、第２面記録時の記録品質の低下をより確実に防止し或いは抑制することができる。
【００５５】
尚、図８のステップＳ１０５即ち第１待機モードにおいて、第１面記録時の先端領域における記録デューティ値に応じて前記第１待機モードの待機時間（用紙搬送を停止する所定時間）を調整しても良い。
【００５６】
ここで、記録デューティ値とは、記録面の単位面積当たりをインクが覆う割合である。例えば、５０％の記録デューティ値であれば、記録面の単位面積の５０％がインクで覆われる。
【００５７】
そして第１面記録時の先端領域における記録デューティ値に応じて第１待機モードの待機時間を調整し、例えば記録デューティ値が高ければインクの吸収に伴う膨潤の程度、即ち第２面記録時の用紙浮きが顕著となる為、第１待機モードの待機時間を長くする。逆に記録デューティ値が低ければ、第１待機モードの待機時間を短くする。  
このようにすることで、記録スループットの低下を最小限に抑えつつ、効果的に第２面記録時の後端領域の浮き上がりを抑制でき、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。  
尚、同様に、第１面記録時の後端領域における記録デューティ値に応じて、前記第２待機モード（図８のステップＳ１０４）の待機時間を調整しても良い。
【００５８】
また、用紙種類に応じて第１待機モードの待機時間を調整しても良い。例えば、用紙が光沢紙の様に厚手の場合には、インクの吸収に伴う膨潤の程度、即ち第２面記録時の用紙浮きは軽微となる為、前記第１待機モードの待機時間を短くする。逆に用紙が薄手の普通紙の様にインクの吸収に伴う膨潤の程度が顕著になる様な場合には、前記第１待機モードの待機時間を長くする。
【００５９】
このように用紙種類に応じて前記第１待機モードの待機時間を調整すれば、より適切且つ確実に、第２面記録時の後端領域の浮き上がりを抑制でき、第２面記録時の記録品質の低下を防止し或いは抑制することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  インクジェットプリンター、２  用紙カセット、３  中間ローラー、４  従動ローラー、５  従動ローラー、６Ａ  搬送手段、６Ｂ  排出手段、７  搬送駆動ローラー、８  搬送従動ローラー、９  ローラー支持部材、１０  記録ヘッド、１１  キャリッジ、１２  用紙支持部材、１３  排出駆動ローラー、１４  排出従動ローラー、１６〜２１  ガイド、２３  排紙受けトレイ、２５  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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