(57)【要約】      （修正有）【課題】初めて折り畳み容器を取り扱う者であっても、折り畳み方法を容易に把握でき、かつ短時間で簡単に折り畳むことができる折り畳み容器を提供すること。【解決手段】正面と、背面と、略中央で垂直方向に折り畳み部を有する左側面と、略中央で垂直方向に折り畳み部を有する右側面と、を有する囲い部材１と、前記囲い部材の端辺又は端辺近傍に端辺から外方に筒状に延出して取り付けられた柔軟な素材で作製されたシート部材５０と、を備え、前記シート部材５０は、前記囲い部材が折り畳まれた状態と同様に折り畳まれた状態で、シート部材先端が閉塞された閉塞部を備えた底面シート５０ａとなる。【選択図】図１
2015098360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面と、背面と、略中央で垂直方向に折り畳み部を有する左側面と、略中央で垂直方向に折り畳み部を有する右側面と、を有する囲い部材と、
前記囲い部材の端辺又は端辺近傍に前記端辺から外方に筒状に延出して取り付けられた柔軟な素材で作製されたシート部材と、
を備え、
前記シート部材は、前記囲い部材が折り畳まれた状態と同様に折り畳まれた状態で、シート部材先端が閉塞された閉塞部を形成することで底面シートを形成してなることを特徴とする折り畳み容器。
【請求項２】
前記シート部材は、前記囲い部材の前記端辺から前記シート部材の前記閉塞部までの長さが左側面又は右側面の幅方向の長さに対して１／２の長さに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳み容器。
【請求項３】
前記シート部材は、前記囲い部材の前記端辺から距離を設けて取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳み容器。
【請求項４】
前記シート部材は、前記シート部材の先端が前記囲い部材の取り付けられる側の前記端辺と反対側の端辺の方向になるように取り付けた後に、折り返して前記囲い部材の前記端辺から外方に筒状に延出してなることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の折り畳み容器。
【請求項５】
前記シート部材は、前記底面シートとされた場合に、複数のシート部材が重なった部分が離れないように互いに固定されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の折り畳み容器。
【請求項６】
前記正面又は前記背面の前記端辺に屈曲自在に連結され、前記底面シートの上面側に位置された板状の底面板を備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の折り畳み容器。
【請求項７】
折り畳み容器を折り畳んだ状態で前記底面板の収容領域を設けるために、前記左側面及び前記右側面に前記底面板が連結されている前記正面又は前記背面の側辺から前記底面板を収容可能な厚さ以上の距離の位置に屈曲可能に形成された補助側面部と、
を備えていることを特徴とする請求項６に記載の折り畳み容器。
【請求項８】
少なくとも前記正面、前記背面、前記左側面及び前記右側面の上端辺には、湾曲することを防止する上端保持部材を備えていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の折り畳み容器。
【請求項９】
前記正面及び前記背面若しくは前記左側面及び前記右側面には、折り畳み容器を吊り下げるための貫通孔を有する吊り下げ部材を備えていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の折り畳み容器。
【請求項１０】
前記正面及び前記背面若しくは前記左側面及び前記右側面には、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォークリフト用孔を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の折り畳み容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳み容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者は、折り畳み可能な容器として、矩形状の底面部と、相対向する二つの第１側面部と、相対向する二つの第２側面部とを備え、これら五つの面部の各々が網状又はシート状の矩形部材によって形成されており、使用時には前記五つの面部によって自立状態の箱型容器体を構成することができ、非使用時には前記箱型容器体を折り畳むことができる折り畳み容器であって、前記相対向する二つの第１側面部の各々には、その第１側面部に隣接する第２側面部との境界をなす左右の各辺から間隔を隔てた各位置において、当該各辺に沿って延びる一対の板状補強材が設けられている、ことを特徴とする折り畳み容器について提案している（特許文献１）。
【０００３】
しかし、上記折り畳み容器は、折り畳み方法が複雑であるため、折り畳み方法に慣れるのに時間がかかるという課題があった。また、前記折り畳み容器は、各側面部に段ボールやプラスチック板といった硬質な板状の部材を用いた場合には折り畳むことができないという課題があった。さらに、上記折り畳み容器は、立方体でなければ折り畳むことができないという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５３４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、こうした課題を鑑みてなされたものであり、初めて折り畳み容器を取り扱う者であっても、折り畳み方法を容易に把握でき、かつ短時間で簡単に折り畳むことができる折り畳み容器を提供することを主たる目的とする。また、側面に板状の部材を用いても折り畳むことのできる折り畳み容器を提供することも目的とする。さらに、立方体のみでなく直方体の折り畳み容器であっても折り畳むことができる折り畳み容器を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の目的を達成するために、以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の折り畳み容器は、正面と、背面と、略中央で垂直方向に折り畳み部を有する左側面と、略中央で垂直方向に折り畳み部を有する右側面と、を有する囲い部材と、
前記囲い部材の端辺又は端辺近傍に前記端辺から外方に筒状に延出して取り付けられた柔軟な素材で作製されたシート部材と、
を備え、
前記シート部材は、前記囲い部材が折り畳まれた状態と同様に折り畳まれた状態で、シート部材先端が閉塞された閉塞部を形成することで底面シートを形成してなることを特徴とする。
【０００８】
本発明の折り畳み容器によれば、左側面及び右側面はそれぞれ折り畳み部を内側に折り畳むことで、左側面及び右側面を内側に折り込みながら正面と背面を接近させることで、正面の面積を有する板状に折り畳むことができる。このように、基本的に両側面を内側に折り込み、正面及び背面を近接させるという操作のみで折り畳むことができるので、初めて取り扱う者であっても容易かつ迅速に折り畳むことができる。また、その際に使用状態である略立方体又は略直方体の状態になっている容器の領域からはみ出すことなく畳むことができるので、最低限折り畳み容器を設置できるスペースがあれば容易に箱状に開口し、折り畳むことができる。さらに、正面と背面を接近させるだけで折り畳むことができるので、直方体であっても折り畳むことができる。さらに、折り畳み容器の底面に柔軟な素材からなる底面シートを有しているため、折り畳み容器を拡げる際に底面シートによって底面が矩形に拡がるように側面は規制される。そのため、立方体又は直方体の形状を保持することができ、平行四辺形の底面を有する容器状に拡げられるのを防止することができる。さらに、底面部を作製する際に、まず筒状に延出したシート部材を取り付けてあるので、ミシンの首が入るスペースができる。そのため、縫製によりシート部材を囲い容器に取り付けることが可能になる。そして、シート部材は、囲い部材が折り畳まれた状態と同様に折り畳まれた状態で、シート部材先端を閉塞するので、閉塞する際に囲い部材が嵩張ることがなく容易に閉塞作業を行うことができる。さらに、こうしてシート部材先端を閉塞することでシート部材は底面シートとして機能する。こうして作製された底面シートは、三重に形成される部分が存在するので、より強く破れづらい底面シートとすることができる。
【０００９】
また、本発明にかかる折り畳み容器として、前記シート部材は、前記囲い部材の端辺から前記シート部材の閉塞部までの長さが左側面又は右側面の幅方向の長さに対して１／２の長さに形成されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、シート部材を底面シートとした際に、シート部材の閉塞部までの延出長さが左側面又は右側面の端辺の片側１／２に配置されるので、囲い部材の端辺から前記シート部材の閉塞部までの長さをこの長さにすることでたるみがない底面シートとすることができる。
【００１０】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器として、前記シート部材は、前記囲い部材の端辺から所定の距離を設けて取り付けられていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、底面シートが囲い部材の端辺から距離、例えば、１ｍｍ、５ｍｍ、１ｃｍ、２ｃｍといった距離だけ内側に配置されることになる。そのため、容器として使用した場合に底面シートが載置される地面、床等に接触することがなく底面シートが破れたり、切れたりするといった損傷を防止することができる。そのため、折り畳み容器としての寿命を長くすることができる。
【００１１】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器として、前記シート部材は、前記シート部材の先端が囲い部材の取り付けられる側の端辺と反対側の端辺の方向になるように取り付けた後に、折り返して前記囲い部材の端辺又は端辺近傍に端辺から外方に筒状に延出してなることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、シート部材を取り付ける際に、シート部材が端辺から外方に延設されることがないため、縫製時にシート部材が邪魔になることがなく、ミシンによって容易にシート部材を囲い部材に縫着することができる。また、折り返して筒状部材を外方に延出させて底面シートを形成することによって、底面シートの位置が囲い部材の端辺から所定の距離だけ離間して配置されることになる。そのため、容器として使用した場合に底面シートが載置される地面、床等に接触することがなく底面シートが破れたり、切れたりするといった損傷を防止することができる。
【００１２】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器として、前記シート部材は、前記底面シートとされた場合に、複数の前記シート部材が重なった部分が離間しないように互いに固定されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、底面シートが離れることなく厚い１枚のシートとして機能させることができる。そのため損傷を防止することができる。
【００１３】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器として、前記正面又は前記背面の下端辺に屈曲自在に連結され、底面シートの上面側に位置された板状の底面板を備えたことを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、底面板を倒すことで底面を形成することができる。また、底面板を配置する際には、底面板を倒せば底面シートで位置決めされるので、容易に底面板を配置することができる。また、別途底面板を固定する部材を設ける必要がない。そして、底面板を設置した後は、底面板の側辺が左側面及び右側面を支持して、内側に折り畳まれるのを防止する支持部材として機能するため、左側面及び右側面が内側に折り畳まれることを防止することができる。
【００１４】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器において、折り畳み容器を折り畳んだ状態で前記底面板の収容領域を設けるために、前記左側面及び前記右側面に前記底面板が連結されている前記正面又は前記背面の側辺から前記底面板を収容可能な厚さ以上の距離の位置に屈曲可能に形成された補助側面部と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、折り畳んだ状態で底面板を収容可能な収容領域を形成することができるので、底面板が邪魔になることがなく折り畳むことができる。
【００１５】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器において、少なくとも前記正面、前記背面、前記左側面及び前記右側面の上端辺には、湾曲することを防止する上端保持部材を備えていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、前記正面、前記背面、前記左側面及び前記右側面が湾曲することを低減することができる。
【００１６】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器において、前記正面及び前記背面若しくは前記左側面及び前記右側面には、折り畳み容器を吊り下げるための貫通孔を有する吊り下げ部材を備えていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、本折り畳み容器を吊り下げて運ぶことができるようになる。この際に上述した上端保持部材を備えていれば、吊り下げる際に、前記正面、前記背面、前記左側面及び前記右側面が湾曲することを防止することができる。
【００１７】
さらに、本発明にかかる折り畳み容器において、前記正面及び前記背面若しくは前記左側面及び前記右側面には、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォークリフト用孔を有することを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、フォークリフトによって折り畳み容器を運搬することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明にかかる折り畳み容器によれば、折り畳む際に略立方体又は略直方体の状態になっている容器の領域内で容易に折り畳むことができる折り畳み容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態にかかる折り畳み容器１００の構成の概略を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態にかかる折り畳み容器１００のシート部材５０を底面シート５０ａに形成する工程を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態にかかる折り畳み容器１００に底面シート５０ａを作製した後に囲い部材１を広げる工程を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態にかかる折り畳み容器１００の変形例を示す断面図である。
【図５】第１実施形態にかかる折り畳み容器１００のさらに別の変形例を示す断面図である。
【図６】第１実施形態にかかる折り畳み容器１００を折り畳む際の工程の一部を示す斜視図である。
【図７】第２実施形態にかかる折り畳み容器１００の構成の概略を示す斜視図である。
【図８】図７のＡ−Ａ部の断面を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための形態について、図面に沿って詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではない。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。
【００２１】
第１実施形態にかかる折り畳み容器１００は、図１に示されている。図１は、第１実施形態にかかる折り畳み容器１００の斜視図を示す。第１実施形態にかかる折り畳み容器１００は、主として、囲い部材１と、柔軟な素材からなるシート部材５０とを備えている。
【００２２】
囲い部材１は、正面１０、背面２０、左側面３０及び右側面４０からなる。囲い部材１は、段ボール、木材、プラスチック板等の剛性のある板材が使用される。好ましくは、プラスチック段ボールを使用するとよい。
【００２３】
正面１０は、矩形の板状に形成されており、正面１０と左側面３０及び正面１０と右側面４０との接続部においては、屈曲自在となるように平面部分と比較して薄く形成され、左側面３０及び右側面４０との接続部において屈曲自在に形成されている。
【００２４】
背面２０は、底面側の端辺１１の近傍に屈曲自在に連結された底面板６０が後述するシート部材５０の上側に配置するように設けられている。また、背面２０と、左側面３０又は右側面４０との接続部において、底面板６０を折り畳んだ場合に底面板６０を収容する領域を確保するために、背面２０と左側面３０及び背面２０と右側面４０との間に、底面板６０の板厚以上の一定の幅を有する左側補助側面部２１及び右側補助側面部２２が背面２０、左側面３０及び右側面４０に対して屈曲自在に設けられている。
【００２５】
左側面３０及び右側面４０には、略横幅中央に垂直方向に形成された折り畳み部７０が設けられており、この折り畳み部７０を内側に折り込むことによって左側面３０及び右側面４０は二つ折りにすることができる。折り畳み部７０は、内側に溝が形成されており、この溝の部分が他の平面部より剛性が低く、折り曲げやすくなっている。なお、左側面３０及び右側面４０の幅は、正面１０又は背面２０の幅よりも短く形成することが好ましい。このように形成することで、折り畳んだ際に、左側面３０と右側面４０とが干渉することなく、平板状に折り畳むことができる。
【００２６】
シート部材５０は、折り畳み容器１００の底面側に配置されて底面シート５０ａをなし、底面板６０を上面側に支持する機能を有する。シート部材５０は、柔軟な素材で作製されていれば、どのような素材であっても構わない。例えば、プラスチック、布又は紙等が使用される。シート部材５０は、柔軟ではあるが、伸縮性は低いものを使用することが好ましい。
【００２７】
シート部材５０は、図２及び図３に示すように、以下の工程によって囲い部材１の底面側に取り付けられる。なお、図２及び図３は上下逆さに記載されており、折り畳み容器１００の底面側が上方となるように記載されている。まず、図２Ａに示すように、シート部材５０を囲い容器１の底面側の端辺１１又は端辺１１近傍に囲い部材１の内面全周に渡って、すなわち、正面１０、背面２０、左側面３０及び右側面４０の内面側に沿って取り付ける。この際の取付方法としては、接着、ステープラー等特に限定するものではない。好ましくは縫製により取り付けることが好ましい。全周に渡ってシート部材５０を取り付けることで、シート部材５０は筒状に形成されることになる。なお、囲い部材１に取り付けるに際しては、予め筒状にシート部材５０を形成した後に取り付けても良いし、図２Ａに示すように、一枚のシート部材５０を取り付けた後に筒状にしてもよい。こうして囲い部材１に取り付けられたシート部材５０は、図２Ｂに示すように、左側面３０及び右側面４０を内側へ折り畳みつつ正面１０と背面２０を近接させていくのと同様に、シート部材５０も折り畳む。そして、完全に折り畳むと、図２Ｃに示すように、シート部材５０の左側面５１及び右側面５２が内側に配置されるように折り畳まれる。この状態で、囲い部材１の内側に配置されるように紐部材８０をシート部材先端５５の間に挟んで、シート部材先端５５を接着、縫製及びステープラー等で閉塞して閉塞部５６を作製する。なお、シート部材先端５５の閉塞は、完全に密閉する必要はなく互いが容易に外れない程度に固定する必要がある。なお、詳細は後述するが紐部材８０を持って引きながら折り畳むことで底面シート５０ａを内側に収容されるように折り畳むことができる。そのため、閉塞部５６は、紐部材を引っ張った際に直線形状をある程度保つこと事ができる程度の剛性を設けると底面シート５０ａを綺麗に折り畳むことができる。剛性を設けるには、例えば、シート部材先端５５を数回折り畳んだ状態で縫製したり、内部に剛性部材を設けたりすることで達成することができる。こうして作製されたシート部材先端５５が閉塞されたシート部材５０は、再度、囲い部材１を拡げると、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、シート部材５０が折り畳まれた底面シート５０ａが囲い部材１に形成される。底面シート５０ａは、左側面３０及び右側面４０を底辺とする三角形の部分５８が三層に形成され、正面１０及び背面２０を底辺とする三角形の部分５７が１枚で形成される。従って、底面板６０を底面シート５０aの上面に配置すれば、硬質の底面を有する容器として使用することができる。なお、三角形の部分５８は三層構造になっているため、三層全部又は二層をリベットやステープラー等で固定したり、接着したりして互いに離間しないように形成するとよい。
【００２８】
なお、シート部材５０の囲い部材１からの延出長さは、図２Ｄに示すように、閉塞しろを除いた部分の長さβ、すなわち、囲い部材１の端辺１１から前記シート部材５０の閉塞部５６までの長さが、左側面２０又は右側面３０の幅方向の長さに対して半分の長さα（図２Ａ）に形成するとよい。かかる構成を採用することで、シート部材５０のたるみの少ない底面シート５０ａを形成することができる。
【００２９】
また、シート部材５０は、図４に示すように、囲い部材１の端辺１１から所定の距離（図４においては、γ分、例えば、１ｍｍ、５ｍｍ、１ｃｍ、２ｃｍ）を離して取り付けるとよい。このようにシート部材５０の取付位置を端辺１１から離間して設けることによって、底面シート５０ａも約γ分端辺１１から離間して形成される。そのため、容器として使用した場合に、底面シート５０ａが直接地面や床面に接触することを防止することができる。よって、折り畳み容器１００を引きずったりした場合であっても、底面シート５０ａが直接地面や床面と摩擦を起こすことがなく、まず、始めに囲い容器１の端辺１１が削れるため、シート部材５０が破れたりして損傷する可能性を低減することができ、容器としての寿命を長くすることができる。この囲い部材１の端辺１１から所定の距離を調整することで、容器の寿命を変更することができる。
【００３０】
また、シート部材５０を囲い部材１に取り付ける際に、図５Ａに示すように、シート部材５０の先端５５が囲い部材１の取り付けられる側の端辺１１と反対側の端辺１２の方向に向くように取り付けた後に、図５Ｂに示すように、折り返して囲い部材１の端辺１１から外方に筒状に延出して形成するとよい。すなわち、シート部材５０がまず囲い部材１の内側に配置されるように取り付けた後、折り返してシート部材を端辺１１から延出する。かかる構成を採用することで、底面シート５０を囲い部材１に縫製により取り付ける際に、シート部材５０が囲い部材１の端辺１１から飛び出ていないので、ミシンで縫いやすくなる。また、必然的に底面シート５０ａが端辺１１から離間（δ）して形成される。そのため、上述と同様に容器として使用した場合に、底面シート５０ａが直接地面や床面に接触することを防止することができる。よって、折り畳み容器１００を引きずったりした場合であっても、底面シート５０ａが直接地面や床面と摩擦を起こすことがなく、まず、始めに囲い容器１の端辺１１が削れるため、シート部材５０が破れたりして損傷する可能性を低減することができ、容器としての寿命を長くすることができる。
【００３１】
以上のように作製された折り畳み容器１００は、以下のようにして使用される。まず折り畳まれた状態から正面１０と背面２０を離間させていく。この際に底面シート５０aがあるので直方体となるように気をつけることなく、単に離間させれば自然と直方体となるように拡がっていく。そして、図６Ａに示すように、その状態から底面板６０を底面シート５０ａの上面に配置することで容器として使用することができる。一方、折り畳む場合には、折り畳み容器１００を容器としての使用している状態（開いている状態）から、底面板６０を起こし、折り畳み部７０で折り畳みつつ、正面１０に沿うように立設させる（図６Ａ参照）。次に、図６Ｂに示すように、左側面３０及び右側面４０は、折り畳み部７０で内側に折り畳みつつ、正面１０と背面２０を近接させていく。このとき、底面シート５０ａは、紐部材８０を上方（内側方向）に引きつつ閉じることで、底面シート５０ａが折り畳み容器１００内に配置するように収納される。この際に、閉塞部５６に剛性があると閉塞部が直線を保った状態で内側に配置させることができ、底面シート５０ａを綺麗に折り畳むことができる。さらに、正面１０と背面２０を近接させていき、図６Ｃに示すように、板状になるまで折り畳む。この状態で、底面板６０は、左側補助側面部２１及び右側補助側面部２２と背面２０との間に形成される空間に収容され、折り畳み容器１００は、板状に折り畳まれる。
【００３２】
第１実施形態にかかる折り畳み容器１００によれば、正面１０、背面２０、左側面３０、右側面４０及び底面板６０に比較的硬質の段ボールプラスチックを使用したとしても、正面１０及び背面２０を近接させるだけで折り畳むことが可能になる。従って、従来の折り畳み容器と比較して迅速に折り畳むことができる。また、折り畳む際には、折り畳み容器の略立方体又は略直方体の領域内で折り畳むことができるので、折り畳み容器１００が設置可能な場所であれば、必ず折り畳むことが可能になる。折り畳み状態から容器状態へ拡げる場合においても、底面に柔軟な底面シート５０ａが設けられているので、この柔軟な底面シート５０ａによって、必ず折り畳み容器１００は、立方体又は直方体の形状に拡げられることになる。よって、平行四辺形のような状態になることはなく、容器領域が狭くなるのを防止することができる。さらに、拡げた状態で底面板６０を倒せば、底面シート５０ａが底面板６０を支持するので、何ら他の固定手段を用いることなく、底面板６０が位置決めされ、板状の底面を形成することができる。底面に設置された底面板６０は、底面板６０自体が左側面３０及び右側面４０を側辺で支持するため、底面に設置された状態のときに左側面３０及び右側面４０が内側に折り畳まれるのを防止することができる。
【００３３】
（第２実施形態）
第２実施形態にかかる折り畳み容器１００は、図７に示されている。図７は第２実施形態にかかる折り畳み容器１００の斜視図を示す。第２実施形態にかかる折り畳み容器１００は、第１実施形態にかかる折り畳み容器１００に対して、上端保持部材８９、吊り下げ部材８１、稜部保護部材８５が設けられている点、フォークリフト用孔９０が形成されている点が異なる。その他の点は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００３４】
上端保持部材８９は、折り畳み容器１００の正面１０、背面２０、左側面３０、右側面４０の上端辺をそれぞれ折れ曲がらないように支持する部材であり、断面略Ｕ字状の長尺の部材に作製されている。上端保持部材８９は、鉄、アルミ等の硬質な部材で作製することが好ましい。吊り下げ部材８１は、貫通孔８１ａが形成された部材であり、正面１０及び背面２０若しくは左側面３０及び右側面４０に取り付けられている。この貫通孔８１ａに紐、ベルト等の紐部材を通して持ち上げることで、折り畳み容器１００を吊り下げることができる。この際に、本折り畳み容器１００が段ボールプラスチック等で作製されている場合には、持ち上げる時に側面が湾曲する可能性がある。しかしながら、上端保持部材８９を設けておくことによって、側面が折れ曲がることを低減することができる。左側面３０及び右側面４０に設けられた上端保持部材８０ａは、折り畳み部７０の折れ曲がりを防止する機能をも有する。
【００３５】
稜部保護部材８５は、側面同士の稜部の破損等を防止するための部材であり、布製の部材を隣接する側面に縫製することにより、稜部にかかる力を軽減する機能を有する。稜部保護部材８５としては、稜部保護部材８５ａに示すように、稜部の一部に設けても良いし、稜部保護部材８５ｂのように、稜部全体を大きく覆うように設けても良い。
【００３６】
フォークリフト用孔９０は、正面１０及び背面２０若しくは左側面３０及び右側面４０の底面側に、フォークリフトのフォークが挿入できるように形成された孔である。本実施形態にかかる折り畳み容器は、底面を浮かして形成することができるので、フォークリフト用孔９０を正面１０等の底面側に設けておくことによって、底面の下にフォークを差し込むことができる。フォ−クリフト用孔９０は、図７に示すように、正面１０等の孔を補強するために、鉄板等からなる補強部材９１で補強してもよい。より好ましくは、図８に示すように、例えば、正面１０を形成する部材と同一の部材を挟んでより堅固にした状態で、鉄板等を折り曲げて正面等の表裏側に底面を介して断面J字型となるように形成した補強部材９１を取り付けるとよい。かかる構成を採用することによって、フォークリフト用孔９０を保護する機能を有することに加え、底面側が鉄板で覆われるので正面等の底面側端部が地面等との摩擦により摩耗することも防止できる。
【００３７】
なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施しうる。
【００３８】
上述の実施形態においては、底面板６０を背面板の端辺１１で連結したが、必ずしも端辺１１に連結している必要はなく、底面板６０を別部材で作製してもよい。この場合においては、底面板６０は、左側補助側面部２１及び右側補助側面部２２と背面２０との間に形成される空間に収容することができる。
【００３９】
また、上述した実施形態においては、紐部材８０を設けるものとしたが、紐部材８０は設けなくても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
上述した実施の形態で示すように、折り畳み式の容器として産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１…囲い部材、１０…正面、１１…端辺、２０…背面、２１…左側補助側面部、２２…右側補助側面部、３０…左側面、４０…右側面、５０…シート部材、５０ａ…底面シート、５１…左側面、５２…右側面、５５…シート部材先端、５６…閉塞部、６０…底面板、７０…折り畳み部、８０…紐部材、８０ａ…上端保持部材、８１…部材、８１ａ…貫通孔、８５…稜部保護部材、８５ａ…稜部保護部材、８５ｂ…稜部保護部材、８９…上端保持部材、９０…フォークリフト用孔、９１…補強部材、１００…折り畳み容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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