(57)【要約】【課題】易剥離性区画シール線で内部を２室に区画した２室包装体において、容易かつ確実にこの易剥離性区画シール線を剥離でき、したがって、この２室の連通を容易かつ確実に行うことのできる２室包装体を提供すること。【解決手段】表側フィルム１１及び裏側フィルム１２を使用し、内部を密封すると共に、前記表側フィルム１１と裏側フィルム１２とを互いにシールして区画シール線１ｙを設け、この区画シール線１ｙにより前記内部を２室Ａ，Ｂに区画して成る２室包装体において、前記区画シール線１ｙの位置で、前記表側フィルム１１及び裏側フィルム１２を屈曲することにより、包装体１の外側方向に突出する一対の摘み片１ｘ，１ｘを設け、かつ、前記区画シール線１ｙを剥離容易に構成する。一対の摘み片１ｘ，１ｘを引っ張ることにより、容易かつ確実に剥離できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側フィルム及び裏側フィルムを使用し、内部を密封すると共に、前記表側フィルムと裏側フィルムとを互いにシールして区画シール線を設け、この区画シール線により前記内部を２室に区画して成る２室包装体において、
前記区画シール線の位置で、前記表側フィルム及び裏側フィルムを屈曲することにより、包装体の外側方向に突出する一対の摘み片を設け、かつ、前記区画シール線を剥離容易に構成したことを特徴とする２室包装体。
【請求項２】
前記表側フィルム及び裏側フィルムがガスバリア性を有することを特徴とする請求項１に記載の２室包装体。
【請求項３】
前記２室のうち、一方にスパウトが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の２室包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも表裏２枚のフィルムを使用し、内部を密封すると共に、前記表裏のフィルムを互いにシールして易剥離性の区画シール線を設け、この区画シール線により前記内部を２室に区画して成る２室包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような２室包装体は公知であり、さまざまな用途に使用されている。例えば、前記２室に互いに異なる２種類の内容物を収容し、これら内容物の注出に先立って前記易剥離性区画シール線を剥離し、両内容物を包装体内部で混合した後、注出する包装体である。
【０００３】
また、包装体を構成する前記２枚のフィルムとしてガスバリア性を有するフィルムを使用し、かつ、前記２室の一方にスパウトが設けられている包装体である。この包装体はガスバリア性を有する２枚のフィルムで密封されているため、大気中の酸素ガスが内部に侵入することがなく、このため、収容された内容物の酸化や変質を防止することが可能である。しかし、スパウトは一般にガスバリア性を持たないため、このスパウトを透して酸素ガスが侵入することを防ぐことができない。このため、酸素ガスによる変質を生じやすい内容物を収容密封する包装体にあっては、包装体内部を２室に区画し、その一方の部屋にスパウトを取り付け、他方の部屋に内容物を収容することにより、スパウトを透して侵入する酸素ガスを区画シール線で遮断して、内容物を保護するのである。
【０００４】
特許文献１には、このような２室包装体が記載されている。この包装体では、その内部を易剥離性区画シール線によって複数の部屋に区画し、それぞれの部屋に内容物を収容したものである。この包装体は、複数の内容物をそれぞれ別に取り出すこともできるが、内部で混合した後取り出すこともできる。内部で混合した後に取り出す場合には、その一方の部屋に外部から打撃を加えて前記易剥離性区画シール線を剥離することにより、複数の前記部屋を連通させればよい。
【０００５】
また、特許文献２は、包装体を構成する側壁から外方に分岐した小部屋を設けることにより包装体本体から構成される部屋と前記小部屋との２室を構成し、この包装体本体から構成される部屋と前記小部屋との間に仕切り部を設けると共に、この仕切り部の一部を易剥離性区画シール線で構成した２室包装体に関するものである。この包装体においても、包装体本体に外部から力を加えて前記易剥離性区画シール線を剥離することにより包装体本体から構成される部屋と小部屋とを連通させた後、開口して内容物を取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−８９７９３号公報
【特許文献２】特許第３８１５８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このような２室包装体において、２室を連通させた後に内容物を取り出す再には、包装体外部から打撃や力を加えて前記易剥離性区画シール線を剥離することを必要とする。
【０００８】
しかしながら、このように包装体外部からの打撃や力によって易剥離性区画シール線を
剥離する包装体においては、易剥離性区画シール線の剥離強度と外力とのバランスが重要であり、例えば、製袋工程上の誤差から剥離強度が大きくなった場合には、外力を加えても容易に剥離しない。また、加えられた外力が弱い場合にも容易に剥離しない。また、引用文献２に記載の包装体にように仕切り部の一部に易剥離性区画シール線が設けられている場合には、加えられた外力が易剥離性区画シール線とそれ以外の仕切り部とに分散されるため、力を加える位置やその力の大きさが重要となり、容易に剥離することが困難である。
【０００９】
そこで本発明は、易剥離性区画シール線で内部を２室に区画した２室包装体において、容易かつ確実にこの易剥離性区画シール線を剥離でき、したがって、この２室の連通を容易かつ確実に行うことのできる２室包装体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明は、表側フィルム及び裏側フィルムを使用し、内部を密封すると共に、前記表側フィルムと裏側フィルムとを互いにシールして区画シール線を設け、この区画シール線により前記内部を２室に区画して成る２室包装体において、
前記区画シール線の位置で、前記表側フィルム及び裏側フィルムを屈曲することにより、包装体の外側方向に突出する一対の摘み片を設け、かつ、前記区画シール線を剥離容易に構成したことを特徴とする２室包装体である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、前記表側フィルム及び裏側フィルムがガスバリア性を有することを特徴とする請求項１に記載の２室包装体である。
【００１２】
次に、請求項３に記載の発明は、前記２室のうち、一方にスパウトが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の２室包装体である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は表側フィルムと裏側フィルムとを互いにシールして設けられた易剥離性区画シール線を有しており、しかも、この区画シール線の位置で、包装体の外側方向に突出する一対の摘み片を有しているから、この一対の摘み片を互いに反対方向、すなわち包装体の外側方向に引っ張ることにより、区画シール線を容易かつ確実に剥離することができる。しかも、引っ張る力は打撃や押す力に比較して容易にコントロールできるから、製袋工程に基づいて区画シール線の剥離強度に多少のばらつきがあったとしても、その剥離は容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（ａ）は本発明の実施形態に係る２室包装体の斜視図、図１（ｂ）はその縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る要部断面図である。
【図３】本発明の別の実施形態に係る要部断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明を説明する。
【００１６】
本発明は、少なくとも表側フィルム及び裏側フィルムを使用して構成される包装体である。このほか、底部用フィルムやスパウトを有するものであってもよい。
【００１７】
本発明に係る包装体はその内部を密封して構成されるもので、この包装体が表側フィルムと裏側フィルムとで構成される場合には、これら表側フィルムと裏側フィルムとを周囲
でシールして密封することができる。また、表側フィルムと裏側フィルムに加えて、底部用フィルムを有するものである場合には、これら表側フィルム、裏側フィルム及び底部用フィルムの三者を周囲でシールして密封することができる。また、スパウトを有する場合には、表側フィルムと裏側フィルムとの間にスパウトを挟んでシールすればよい。
【００１８】
いずれの場合でも、本発明に係る包装体は、前記表側フィルムと裏側フィルムとを互いにシールすることにより、前記内部を２室に区画する区画シール線を設けることが必要である。また、この区画シール線は剥離容易に構成される必要がある。
【００１９】
図面の図１（ａ）は、表側フィルム１１と裏側フィルム１２に加えて、スパウト１３を有する包装体１を示している。また、図１（ｂ）はその縦断面図である。なお、内容物の図示を省略している。
【００２０】
図１及び図２から分かるように、この包装体は、その両側部及び底部にて、表側フィルム１１と裏側フィルム１２とを互いにシールして、側部シール線１ａ，１ｂ及び底部シール線１ｄを設けている。また、その天部では、表側フィルム１１と裏側フィルム１２との間にスパウト１３を介在させてこれら表側フィルム１１と裏側フィルム１２とを互いにシールすることにより、天部シール線１ｃを設けている。そして、これらシール線１ａ〜１ｄを形成することにより、包装体１は、その内部が密封されている。なお、スパウト１３は、内容物を注出する際にその注出口を開口するもので、使用時まで密封されていることが必要である。
【００２１】
次に、この包装体は、上下方向中間部で表側フィルム１１と裏側フィルム１２とを互いにシールして、区画シール線１ｙを設けることにより、その内部を２室Ａ，Ｂに区画している。図から分かるように、この例では、スパウト１４はＡ室に取り付けられており、Ｂ室は表側フィルム１１と裏側フィルム１２とで囲まれて、Ａ室より広く構成されている。区画シール線１ｙは剥離容易に構成されており、このため、後述する摘み片を包装体１の外側方向に引っ張ることにより、容易に剥離できる。
【００２２】
次に、本発明の包装体は、この区画シール線の位置において前記表側フィルム及び裏側フィルムを屈曲することにより、包装体の外側方向に突出する一対の摘み片を設ける必要がある。図３は、前述の包装体１において、この摘み片１ｘの周辺を説明するための要部断面図である。
【００２３】
すなわち、この包装体１においては、摘み片１ｘが前記区画シール線１ｙの中央の位置に配置されている。すなわち、この包装体１においては、表側フィルム１１に折り曲げ線１ｘａを設けて、この折り曲げ線１ｘａで表側フィルム１１を谷折して包装体１の外側方向に突出するＡ室側摘み片１ｘ１を形成し、次に、折り曲げ線１ｘｃで反転するように折り曲げてＢ室側摘み片１ｘ２を形成している。図から分かるように、Ａ室側摘み片１ｘ１とＢ室側摘み片１ｘ２とは互いに重ね合されて摘み片１ｘを構成している。なお、Ａ室側摘み片１ｘ１とＢ室側摘み片１ｘ２とは、互いに接着されていてもよいし、未接着のままでもよい。次に、Ｂ室側摘み片１ｘ２は、折り曲げ線１ｘｃから折り曲げ線１ｘｂに達して、この折り曲げ線１ｘｂで谷折されている。なお、裏側フィルム１２にも、同様の摘み片１ｘが設けられており、表側フィルム１１に設けられた摘み片１ｘと裏側フィルム１２に設けられた摘み片１ｘとは互いに対向する位置にある。このため、これら一対の摘み片１ｘ，１ｘを互いに反対方向、すなわち、包装体１の外側方向に引っ張ることにより、前記易剥離性区画シール線１ｙを容易に剥離することができるのである。
【００２４】
なお、以上の例では摘み片１ｘが区画シール線１ｙの中央に位置しているが、摘み片が区画シール線の端部に位置しているものであってもよい。図４及び図５はこのような例を
示す要部断面図である。すなわち、図４に示す包装体では、摘み片１ｘが区画シール線１ｙのＢ室側端部に位置している。また、図５に示す包装体では、摘み片１ｘが区画シール線１ｙのＡ室側端部に位置している。このように摘み片が区画シール線の端部に位置している場合には、Ａ室側摘み片１ｘ１とＢ室側摘み片１ｘ１とは互いに接着されていることが望ましい。
【００２５】
本発明に係る表側フィルム、裏側フィルムとしては任意のフィルムが使用できる。好ましくは、基材フィルムの内側にシーラント層を設けたフィルムである。シーラント層としては、例えば、ポリエチレンフィルム、あるいはポリエチレン層を含む多層共押し出しフィルムを使用することができる。基材フィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルムなどが使用できる。また、基材フィルムとして、多層構造を有するフィルムを使用することも可能である。例えば、ポリエステルフィルムやポリアミドフィルムに紙やセロハンを張り合わせたフィルムである。
【００２６】
また、この基材フィルムとしてガスバリア性のあるフィルムを使用して、内容物をスパウトのない部屋に収容した場合には、スパウトを透過して侵入するガスを前記区画シール線で遮断して、内容物の保存性を高めることができる。例えば、後述する実施例及び比較例から分かるように、この包装体をレトルト処理した場合にも、スパウトのない部屋の酸素濃度はほとんど上昇せず、内容物の保存性を向上させることができる。
【００２７】
ガスバリア性のある基材フィルムとしては、酸素バリア性フィルム、水蒸気バリア性フィルム、あるいは酸素と水蒸気の双方を遮断するフィルムが使用できるが、内容物の酸化を防ぐためには、酸素バリア性のあるフィルムを使用することが好ましい。このような基材フィルムとしては、その層構成中に、ポリ塩化ビニリデン樹脂層、ポリビニルアルコール樹脂層、エチレン−ビニルアルコール共重合体層、金属箔、金属蒸着層、あるいは無機物の蒸着層を有するフィルムが使用できる。なお、無機物の蒸着層としては、例えば、酸化珪素の蒸着層、あるいは酸化アルミニウムの蒸着層が例示できる。基材フィルムは単層あるいは多層構造のフィルムであってよいが、基材フィルムとして多層構造のフィルムを使用する場合には、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、ポリエチレンイミン系アンカーコート剤などを介して積層することが可能である。
【００２８】
なお、剥離容易な区画シール線を形成する方法は公知である。例えば、その部位に易剥離剤を塗布した表側フィルムや裏側フィルムを使用してヒートシールすることにより、区画シール線を剥離容易とすることができる。あるいは、表側フィルムと裏側フィルムとをヒートシールする際に、ヒートシール圧力やヒートシール温度を制御することにより、剥離容易な区画シール線を形成することもできる。前述のように、製袋工程上の誤差が生じたとしても、区画シール線の剥離容易性に対する影響は微小である。
【００２９】
また、スパウトとしては、表側フィルムや裏側フィルムのシーラント層にヒートシールできる材質であれば任意の材質のスパウトが使用できる。複数の材料を混合した樹脂組成物からなるものであってもよいし、互いに異なる材料を層状に重ね合わせて形成したスパウトであってもよい。
【実施例】
【００３０】
（実施例１）
次のとおり、図１に示す２室包装体を製造して、実施例１とした。
【００３１】
すなわち、表側フィルム１１及び裏側フィルム１２として基材フィルムにシーラント層を積層した積層フィルムを使用した。基材フィルムは、酸素ガスと水蒸気の両者に対するバリア性を有するフィルムで、ポリエステルフィルムに酸化アルミニウムの蒸着層を設け
たフィルム（厚さ１３μｍ）である。また、シーラント層としては、無延伸ポリプロピレンフィルム（三井化学東セロ（株）製ＲＸＣ２２，厚さ７０μｍ）である。そして、これら基材フィルムとシーラント層とは、ドライラミネート用接着剤（三井化学（株）製Ａ５２５）を介して貼り合わせた。
【００３２】
そして、表側フィルム１１の一部を屈曲して外側に摘み片１ｘを形成すると共に裏側フィルム１２も同様に屈曲して摘み片１ｘを形成し、これら両摘み片１ｘ，１ｘの位置が互いに一致するように両フィルム１１，１２を重ね、かつ、天部に両フィルムの間にスパウトを介在させて、両側シール線１ａ，１ｂ、天部シール線１ｃ及び区画シール線１ｙの位置でヒートシールして包装袋を製造した。なお、区画シール線１ｙは、前記両摘み片１ｘ，１ｘが区画シール線１ｙのほぼ中央に位置するように位置合わせして形成した。また、この区画シール線１ｙのヒートシール条件を緩和させることにより、この区画シール線１ｙを剥離容易に構成した。
【００３３】
この包装袋は、両側シール線１ａ，１ｂ、天部シール線１ｃ及び区画シール線１ｙで囲まれた部位に、内容物を充填することのできない部屋（Ａ室）を有している。一方、この包装袋はその底部が開口しており、区画シール線１ｙと底部開口との間に別の部屋（Ｂ室）を有している。
【００３４】
そこで、この包装袋の上下を反転させて、底部開口から超純水２００ｍｌを充填し、次に底部シール線１ｄを設けて密封することにより、２室包装体を製造した。
【００３５】
（実施例２）
表側フィルム１１及び裏側フィルム１２の基材フィルムとして、ポリエステルフィルムに酸化アルミニウムの蒸着層を設けた前記フィルム（厚さ１３μｍ）に、さらに耐ピンホールかつ耐衝撃層としてポリアミドフィルム（興人（株）製ボニールＷ，厚さ１５μｍ）を貼り合わせた積層フィルムを使用した他は、実施例１と同様に２室包装体を製造して、実施例２とした。
【００３６】
なお、バリア性を有するフィルムとポリアミドフィルムとは、ドライラミネート用接着剤（三井化学（株）製Ａ５２５）を介して貼り合わせた。
【００３７】
（比較例１）
表側フィルム１１及び裏側フィルム１２として、実施例１と同様のフィルムを使用し、両フィルム１１，１２を重ね、かつ、天部に両フィルムの間にスパウトを介在させて、両側シール線及び天部シール線の位置でヒートシールして包装袋を製造した。この包装袋には、前記摘み片１ｘ及び区画シール線１ｙは、いずれも、設けられていない。
【００３８】
そこで、この包装袋の上下を反転させて、底部開口から超純水２００ｍｌを充填し、次に底部シール線を設けて密封することにより、内部が区画されていない１室包装体を製造した。
【００３９】
（比較例２）
表側フィルム１１及び裏側フィルム１２の基材フィルムとして、ポリエステルフィルムに酸化アルミニウムの蒸着層を設けた前記フィルム（厚さ１３μｍ）に、さらに耐ピンホールかつ耐衝撃層としてポリアミドフィルム（興人（株）製ボニールＷ，厚さ１５μｍ）を貼り合わせた積層フィルムを使用した他は、比較例１と同様に１室包装体を製造して、比較例２とした。
【００４０】
（評価）
まず、実施例１，２の２室包装体について、表側フィルム１１及び裏側フィルム１２の前記摘み片１ｘ，１ｘを両手の指で摘み、互いに反対方向に引っ張ることにより、区画シール線１ｙを剥離した。実施例１及び実施例２のいずれにおいても、区画シール線１ｙは、まず、その中央部分が剥離し、引っ張る力を強めるにしたがって、その剥離部分が周囲に広がっていった。また、実施例１と実施例２とを比較すると、両者の間に、剥離に要する力に多少の強弱はあるものの、いずれも区画シール線１ｙを容易に剥離することができた。
【００４１】
この結果から、区画シール線１ｙの剥離強度に多少のばらつきがあっても、この区画シール線１ｙの剥離は容易であり、しかも、引っ張る強さに応じて剥離部分の広がりをコントロールできることが確認できた。
【００４２】
次に、念のため、実施例１，２及び比較例１，２の包装体を、１２５℃、４０分の条件でレトルト処理し、次に、超純水を抜き取った後、その酸素透過度を測定した。なお、レトルト処理装置は（株）日阪製作所製のＲＣＳ−４０ＲＴＧである。また、酸素透過度の測定対象部位は、実施例１，２にあっては、両側シール線１ａ，１ｂ、区画シール線１ｙ及び底部シール線１ｄで囲まれた部屋、すなわち、スパウト１３が取り付けられておらず、全体が表側フィルム１１及び裏側フィルム１２で囲まれた部屋（図１のＢ室）であり、比較例１，２にあっては、超純水が収容された部屋、すなわち、スパウトが取り付けられた部屋である。
【００４３】
この結果を表１に示す。なお、表１中、「バリアフィルム（１２μｍ）」はポリエステルフィルムに酸化アルミニウムの蒸着層を設けたフィルム（厚さ１２μｍ）を示している。また、「ＣＰＰ７０μｍ」は無延伸ポリプロピレンフィルム（三井化学東セロ（株）製ＲＸＣ２２，厚さ７０μｍ）を示している。「Ｎｙ１５μｍ」はポリアミドフィルム（興人（株）製ボニールＷ，厚さ１５μｍ）である。
【００４４】
【表１】
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この結果から、区画シール線１ｙにより、スパウト１３が取り付けられておらず、全体が表側フィルム１１及び裏側フィルム１２で囲まれた部屋（図１のＢ室）を設けた場合、レトルト処理のような過酷な処理を施した後であっても、外気からこの部屋（図１のＢ室）に侵入する酸素ガスの量を低減できることが分かる。このため、この部屋に内容物を収容した場合、その保存性が高まることが合理的に予想できる。
【符号の説明】
【００４５】
１      ２室包装体
１１    表側フィルム
１２    裏側フィルム
１３    スパウト
１ｘ    摘み片
１ｙ    区画シール線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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