(57)【要約】【課題】掻込みリールを昇降操作するスイッチを容易に操作できるものとし、圃場条件に応じて刈取装置を昇降操作しながら、穀稈の倒伏状態や稈丈に応じて掻込みリールの高さを調節することができるものとして、刈取作業の能率を高める。【解決手段】左右の走行装置（２）を有した機体フレーム（１）に、操縦者が搭乗する操縦部（６）を備え、機体フレーム（１）の前方には、圃場に植立する穀稈を刈り取る刈取装置（４）を備え、刈取装置（４）に備えた穀稈切断用の刈刃装置（４０）の上方に、植立穀稈を掻込む掻込みリール（２１）を備えたコンバインにおいて、操縦部（６）に、刈取装置（４）を昇降操作する操作レバー（６３）を設け、操作レバー（６３）の上部の左右一側には、操作レバー（６３）の上部を把持した手の指によって前記掻込みリール（２１）を昇降操作する操作具（６４Ｓ）を備える。【選択図】図８
2015053884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の走行装置（２）を有した機体フレーム（１）に、操縦者が搭乗する操縦部（６）を備え、機体フレーム（１）の前方には、圃場に植立する穀稈を刈り取る刈取装置（４）を備え、該刈取装置（４）に備えた穀稈切断用の刈刃装置（４０）の上方に、植立穀稈を掻込む掻込みリール（２１）を備えたコンバインにおいて、前記操縦部（６）に、刈取装置（４）を昇降操作する操作レバー（６３）を設け、前記操作レバー（６３）の上部の左右一側には、該操作レバー（６３）の上部を把持した手の指によって前記掻込みリール（２１）を昇降操作する操作具（６４Ｓ）を備えたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記操作具（６４Ｓ）を操作レバー（６３）の上端よりも低い位置に配置した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記操作具（６４Ｓ）を、操作レバー（６３）に対して前上がりに傾斜する杆状の操作具とした請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
機体側面視において、前記操作具（６４Ｓ）の基部と先端部を結ぶ第１仮想線（６４Ａ）と、操作レバー（６３）の基部と先端部を結ぶ第２仮想線（６３Ａ）が成す角度を、１０度から２０度の間の角度に設定した請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記操縦部（６）の上部に配置したパネル（６１）に前記操作レバー（６３）を立設し、前記パネル（６１）の上部には操縦者が把持するフロントフレーム（６０）を配置し、該フロントフレーム（６０）は、その下端部を前記パネル（６１）支持用の枠体（６Ａ）に装着して上方に延設した左右のフレーム（６０Ａ，６０Ｃ）と、該左右のフレーム（６０Ａ，６０Ｃ）の上端部間を繋ぐとともに前記操作レバー（６３）の後側に配置される上側フレーム（６０Ｂ）によって形成した請求項４記載のコンバイン。
【請求項６】
前記上側フレーム（６０Ｂ）における前記操作レバー（６３）よりも左側の部位を前方へ向けて湾曲させた請求項５記載のコンバイン。
【請求項７】
前記パネル（６１）における操作レバー（６３）よりも左側の部位にモニタ（６２）を配置した請求項６記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインには、左右の走行装置を有した機体フレームの前方に、圃場に植立する穀稈を刈り取る刈取装置を設け、この刈取装置に、圃場に植立する穀稈を掻込む掻込みリールを設けたものがある。
【０００３】
このようなコンバインとして、機体と、掻込みリールの高さの誤操作を防止するために、機体の操作を行なう第１操作レバーと、掻込みリールの高さの操作を行なう第２操作レバーのそれぞれを、操縦部の前側に並べて設けたコンバインが提案されている。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５９４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のコンバインにあっては、機体の操作を行なう第１操作レバーと、掻込みリールの高さの操作を行なう第２操作レバーが所定の間隔をもって並設されているために、掻込みリールの高さの操作を行なう場合には、操縦者は第１操作レバーから手を離す必要があり、操作性が低くなって、刈取作業の能率が低下する問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、左右の走行装置（２）を有した機体フレーム（１）に、操縦者が搭乗する操縦部（６）を備え、機体フレーム（１）の前方には、圃場に植立する穀稈を刈り取る刈取装置（４）を備え、該刈取装置（４）に備えた穀稈切断用の刈刃装置（４０）の上方に、植立穀稈を掻込む掻込みリール（２１）を備えたコンバインにおいて、前記操縦部（６）に、刈取装置（４）を昇降操作する操作レバー（６３）を設け、前記操作レバー（６３）の上部の左右一側には、該操作レバー（６３）の上部を把持した手の指によって前記掻込みリール（２１）を昇降操作する操作具（６４Ｓ）を備えたことを特徴とするコンバインである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記操作具（６４Ｓ）を操作レバー（６３）の上端よりも低い位置に配置した請求項１記載のコンバインである。
請求項３に係る発明は、前記操作具（６４Ｓ）を、操作レバー（６３）に対して前上がりに傾斜する杆状の操作具とした請求項２記載のコンバインである。
【０００９】
請求項４に係る発明は、機体側面視において、前記操作具（６４Ｓ）の基部と先端部を結ぶ第１仮想線（６４Ａ）と、操作レバー（６３）の基部と先端部を結ぶ第２仮想線（６３Ａ）が成す角度を、１０度から２０度の間の角度に設定した請求項３記載のコンバインである。
【００１０】
請求項５に係る発明は、前記操縦部（６）の上部に配置したパネル（６１）に前記操作レバー（６３）を立設し、前記パネル（６１）の上部には操縦者が把持するフロントフレーム（６０）を配置し、該フロントフレーム（６０）は、その下端部を前記パネル（６１）支持用の枠体（６Ａ）に装着して上方に延設した左右のフレーム（６０Ａ，６０Ｃ）と、該左右のフレーム（６０Ａ，６０Ｃ）の上端部間を繋ぐとともに前記操作レバー（６３）の後側に配置される上側フレーム（６０Ｂ）によって形成した請求項４記載のコンバインである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、前記上側フレーム（６０Ｂ）における前記操作レバー（６３）よりも左側の部位を前方へ向けて湾曲させた請求項５記載のコンバインである。
請求項７に係る発明は、前記パネル（６１）における操作レバー（６３）よりも左側の部位にモニタ（６２）を配置した請求項６記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、刈取装置（４）を昇降操作する操作レバー（６３）の上部を把持した手の指によって、掻込みリール（２１）を昇降操作する操作具（６４Ｓ）を容易に操作できるため、圃場条件に応じて刈取装置（４）を昇降操作しながら、穀稈の倒伏状態や稈丈に応じて掻込みリール（２１）の高さを調節することができ、刈取作業の能率が高まる。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果に加え、操作具（６４Ｓ）が操作レバー（６３）の上端よりも低い位置に配置されるため、操作レバー（６３）の上部を把持した手の指で、この操作具（６４Ｓ）を誤操作することが少なくなり、刈取作業の精度が高まる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項２記載の発明の効果に加え、杆状の操作具（６４Ｓ）を操作レバー（６３）に対して前上がりに傾斜させることで、この操作具（６４Ｓ）の上端の操作範囲を、操作レバー（６３）の上部を把持した手の指の可動範囲に適合させ、操作性を高めることができる。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明の効果に加えて、操作具（６４Ｓ）の基部と先端部を結ぶ第１仮想線（６４Ａ）と、操作レバー（６３）の基部と先端部を結ぶ第２仮想線（６３Ａ）が成す角度を、１０度から２０度の間の角度に設定することで、操作性をさらに高めることができる。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加えて、操作レバー（６３）を握っていない側の手で、パネル（６１）の上部に配置された上側フレーム（６０Ｂ）を持つことによって、操作レバー（６３）及び操作具（６４Ｓ）を確実に操作することができる。
【００１７】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明の効果に加えて、上側フレーム（６０Ｂ）における操作レバー（６３）よりも左側の部位を前方へ向けて湾曲させているので、この湾曲によって形成された空間を利用して、操縦者が刈取装置（４）による穀稈の刈取状態を視認するために上体を前方へ乗り出すことができ、安定した姿勢で操作レバー（６３）等の操作を行うことができる。
【００１８】
請求項７記載の発明によれば、請求項６記載の発明の効果に加えて、パネル（６１）における操作レバー（６３）よりも左側の部位にモニタ（６２）を配置しているので、モニタ（６２）の視認性向上によって操作性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】汎用コンバインの右側面図である。
【図２】掻込み装置を取外した汎用コンバインの左側面図である。
【図３】汎用コンバインの正面図である。
【図４】汎用コンバインの背面図である。
【図５】操縦部の要部正面図である。
【図６】操縦部の要部平面図である。
【図７】操縦部の要部左側面図である。
【図８】掻込み装置を上下に操作するリール操作具の（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図である。
【図９】セカンドモアとサブステップとの関係を示す説明図である。
【図１０】リール昇降シリンダ用の油圧回路を簡略化した説明図である。
【図１１】汎用コンバイン全体の油圧回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００２１】
コンバインは、図１〜４に示すように、機体フレーム１の下方には土壌面を走行するための左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上方左側には脱穀・選別を行う脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前方には圃場の大豆、そば、麦等の穀桿を収穫する刈取装置４が設けられている。脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンク５に貯留され、貯留された穀粒は排出筒７により外部へ排出される。
【００２２】
また、機体フレーム１の上方右側には操縦者が搭乗する操作席を備えた操縦部６が設けられ、操縦部６の後側には、エンジンを搭載するエンジンルーム８が設けられている。
（刈取装置）
刈取装置４は、図１，２に示すように、掻込み装置２０と、オーガ装置３０と、横刈刃装置（刈刃装置）４０と、フィーダハウス５０から構成されている。なお、刈取装置４は本実施形態に限定されることはなく、用途に合わせ縦刈刃装置、搬送装置等の他の装置を組込むこともできる。
【００２３】
掻込み装置２０は、倒伏した穀桿、大豆、そば等の丈の低い穀桿、及び油菜、菜の花等の丈の高い茎稈をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０の略全幅に亘ってオーガ装置３０の上側前方に設けられている。
【００２４】
掻込み装置２０は、左右のリール支持アーム２３と、リール支持アーム２３の前部に回転自在に支持された側面視で略六角形状の掻込みリール２１から構成されている。
この掻込みリール２１は、掻込みリール２１の回転軸心から放射方向へ延設された左右各６本のアームの先端部に、左右方向に長く形成したタイン支持杆の左右両端部を軸受けし、このタイン支持杆には複数のリールタインを左右方向に所定の間隔をおいて吊下げ状態に取り付け、リール支持アーム２３の基部は、オーガ装置３０を内装する容器形状のオーガフレーム３１の後板の上部に上下回動自在に支持されている。
【００２５】
オーガ装置３０は、フィーダハウス５０の前方に、刈取装置４の約全幅に亘って設けられている。オーガ装置３０は、掻込み装置２０で掻込まれた穀桿をオーガフレーム３１の後板に開口された送込口の前方に寄せ集めてフィーダハウス５０に移送する装置である。
【００２６】
オーガ装置３０のオーガフレーム３１は、左右の側壁と、側壁の後部を連結する後板と、側壁と後板の下部を連結するテーブルによって構成されている。また、左右の側壁の前側には、それぞれ、圃場の穀稈を刈取対象の穀稈と刈取対象外の穀稈に分ける分草体３９が設けられており、テーブルの前端部には横刈刃装置４０が設けられている。
【００２７】
オーガフレーム３１の左右の側壁と左右のリール支持アーム２３との間には、複動式の左右のリール昇降シリンダ装置２１Ａを夫々設ける。即ち、リール昇降シリンダ装置２１Ａにおけるリール昇降シリンダ２１Ｂの基部を、左右の側壁に固定した取付ステー２１Ｃに、左右方向の軸２２で軸着し、このリール昇降シリンダ装置２１Ａにおけるピストン２１Ｄの先端部を、リール支持アーム２３に、左右方向の軸２４で軸着する。これにより、リール昇降シリンダ装置２１Ａが伸縮すると、左右のリール支持アーム２３が上下回動し、掻込みリール２１が昇降する。
【００２８】
分草体３９は、側壁から前方に向かって前下がり傾斜に設けられた支持部材３８の先端部に固定されている。
側壁は、側面視において略多角形状に形成されており、側壁の上端部は前部から後部に後上がり傾斜し、側壁の下端部は前部から中間部に亘り略水平に形成され、中間部から後部に亘り下方に円弧状に突出して形成されている。
【００２９】
後板は、正面視において略長方形に形成され、テーブルは、側面視において、前部は略水平に形成され、後部は下方に円弧状に突出して形成されている。
なお、オーガフレーム３１は、鋼材からなる側壁と、後板と、テーブルを、溶接により一体形成することもでき、また、一枚の鋼材を切断・折曲げにより一体形成することもできる。さらに、側壁等の形状は、上述の形状に限定されることはなく用途に合わせ任意の形状に形成することができる。
【００３０】
横刈刃装置４０は、掻込み装置２０で掻込まれた穀桿の株元を切断する装置であり、オーガ装置３０よりも前側のテーブルの前端部に設けられ、側面視において前部から後上がり傾斜している。
【００３１】
横刈刃装置４０は、固定状態の横下刃と、横下刃を支持する横刈刃プレートと、横下刃と横刈刃プレートによって形成された隙間を左右方向に往復摺動する横上刃から構成されている。なお、横刈刃装置４０は、本実施形態に限定されることはなく、藁屑の堆積を防止する為に、左側に位置する横上刃と右側に位置する横上刃を夫々別体に形成し、左側の横上刃と右側の横上刃を互いに反対方向に往復摺動させる構成とすることもできる。
【００３２】
フィーダハウス５０は、前方のオーガ装置３０と後方の脱穀装置３との間に配置され、掻込みオーガ３３の回転により送込口の前方に寄せ集められた稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置３に搬送する装置である。
【００３３】
（操縦部）
操縦部６の前部には、図５〜７に示すように、操作姿勢を維持するために、操縦者が掴むフロントフレーム６０が設けられている。また、操縦部６の前側上部に配置されたパネル６１の中央部には、コンバインの種々の駆動状態を表示するモニタ６２が設けられ、パネル６１の右側には、コンバインの進行方向や、刈取装置４の昇降等を操作する操作レバー６３が上下方向の姿勢で設けられている。
【００３４】
操作レバー６３を中立位置から左側に傾動操作すると、走行ミッション内の左側のサイドクラッチ（図示省略）を遮断してコンバインを左側方向に旋回させ、右側に傾動操作すると右側のサイドクラッチを遮断してコンバインを右側方向に旋回させることができる。また、操作レバー６３を中立位置から前側に傾動操作すると、刈取装置４を支持する昇降シリンダ１００を短縮して刈取装置４を下降させ、後側に傾動操作すると昇降シリンダを伸長して刈取装置４を上昇させる。この全体の油圧回路図については後述する。
【００３５】
機体正面視において、フロントフレーム６０の左右のフレーム６０Ａ，６０Ｃは、それぞれ左右のフレーム６０Ａ，６０Ｃの下端部から上方に向かって延設し、左右のフレーム６０Ａ，６０Ｃの上端部は上側フレーム６０Ｂによって繋がれている。なお、左右のフレーム６０Ａ，６０Ｃの下端部は、それぞれ操縦部６の枠体６Ａに固定されている。
【００３６】
平面視において、左側のフレーム６０Ａは、下端部から上端部に向かって前側に傾斜して延設し、右側のフレーム６０Ｃは、下端部から右側に向かって延設した後、上方に向かって後方に傾斜して延設している。上側フレーム６０Ｂは、モニタ６２の視認性を向上させると共に、中腰姿勢での操作時の操作性を向上させるために、左側のフレーム６０Ａの上端部から右側に向かって延設し、操作パネル６１のモニタ６２の右端部に対向する部位で後方右側に向かって湾曲した後に、操作レバー６３の後側を迂回しながら右側に向かって延設し、右側のフレーム６０Ｃの上端部に至っている。これによって、上側フレーム６０Ｂにおける操作レバー６３よりも左側の部位は、上側フレーム６０Ｂにおいて操作レバー６３の後側に位置する部位よりも、前方へ向けて突出した位置に配置される。
【００３７】
操作レバー６３の上部の左側部には、掻込み装置２０を昇降操作する杆状の操作具６４Ｓを有したスイッチ６４が、ブラケット６５を介して取付けられている。これにより、操作具６４Ｓは、操作レバー６３の上部の左側面から左側方へ所定の間隔をおいて配置される。なお、操縦者が左利きである場合には、操作レバー６３の右側に取付けるのが好ましい。
【００３８】
このスイッチ６４は、自動中立復帰式のトグルスイッチであり、操縦者が操作レバー６３から手を離すことなく親指で操作具６４Ｓを操作できるように、図８に示すように、この操作具６４Ｓを操作レバー６３に対して前側上がりに傾斜して設けている。
【００３９】
操縦者の手の大きさによっても異なるが、操作具６４Ｓを、この操作具６４Ｓの上端部が基部に対して前側に位置するように傾斜させて、上下方向に延設される操作具６４Ｓの軸心方向に延伸する第１仮想線６４Ａを、操作レバー６３の軸心方向に延伸する第２仮想線６３Ａに対して前側上がりに１０度から２０度の範囲内で傾斜させて配置するのが好適である。この傾斜角θが１０度以下であると、操縦者が操作レバー６３を持って操作する場合に、指先が操作具６４Ｓに接触してスイッチ６４を誤動作させる虞がある。一方、傾斜角θが２０度以上であると、操縦者が操作レバー６３から手を離すことなく親指で操作具６４Ｓの可動範囲全域を操作するのが困難となる。
【００４０】
上記のブラケット６５は箱体に形成してスイッチ６４を内蔵し、ブラケット６５の上面には、杆状の操作具６４Ｓを貫通させる開孔部が形成され、ブラケット６５の下面はスイッチ６４に接続された配線を引出すために開口されている。なお、スイッチ６４は、一対のボルト・ナット（図示省略）によってブラケット６５の上壁の下面に着脱自在に取付けられている。
【００４１】
操作具６４Ｓを操縦者に最適な位置に簡易に移動するために、ブラケット６５は、操作レバー６３のうちのグリップ６３Ｂで覆われていないレバー６３Ｃに対して、バンド６６のボルト締結によって上下位置調節可能に取付けられている。このために、バンド６６のボルトを貫通させる開口部を上下方向に長い長孔とすると好適である。また、レバー６３Ｃのうち、パネル６１から上方へ突出する部分を、ゴム製の蛇腹６３Ｊで覆っている。尚、上記レバー６３Ｃの下端部は、前後方向の軸心６３Ｘ回りに左右方向へ傾斜回動自在に設けられ、この軸心６３Ｘを、左右方向の軸心６３Ｙ回りに前後方向へ傾斜回動自在に支持している。また、上記レバー６３Ｃの下端部には、このレバー６３Ｃと一体で左右方向へ傾斜回動するカム（図示省略）が備えられ、このカムによって、後述する可変リリーフ弁１３３の弁頭を押し、この可変リリーフ弁１３３のリリーフ圧を高める構成としている。
【００４２】
（リール昇降シリンダ用の油圧回路）
図１０にリール昇降シリンダ用の油圧回路を簡略化した説明図を示す。
操作具６４Ｓの後方への傾動操作によって、ギヤポンプ９１からリール昇降シリンダ２１Ｂへ送油する電磁切換弁９３を切換作動させ、リール昇降シリンダ２１Ｂにおける下部の油圧室への送油と上部の油圧室からオイルタンク９０への排油によってリール昇降シリンダ装置２１Ａを伸長させ、掻込みリール２１を上昇させる。一方、操作具６４Ｓの前方への傾動操作によって、電磁切換弁９３を逆方向へ切換作動させ、リール昇降シリンダ２１Ｂの上部の油圧室への送油と下部の油圧室からオイルタンク９０への排油によってリール昇降シリンダ装置２１Ａを短縮させ、掻込みリール２１を下降させる。また、操作具６４Ｓから指を離すと、この操作具６４Ｓは中立姿勢に復帰し、電磁切換弁９３が中立状態に復帰して送油および排油を停止し、リール昇降シリンダ装置２１Ａの伸縮状態を固定して、掻込みリール２１の上下位置を維持する。なお、オイルタンク９０と電磁切換弁９３の給油口の間には入力ポート、オイルタンク９０内の油を送油するギヤポンプ９１と、油内の粉塵を除去するフィルタ９２が設けられている。また、電磁切換弁９３の排油口とリール昇降シリンダ２１Ｂの間には送油流量を調整する絞り弁９５と、リール昇降シリンダ２１Ｂの伸縮状態を固定するために逆止弁９４，９６が設けられている。
【００４３】
（全体の油圧回路）
上述した図１０の油圧回路を含む全体の油圧回路を、図１１に示す。
即ち、左右の走行装置２を駆動する走行用静油圧式無段変速装置１０１のチャージ油路１０２が、フィルタ１０４を介してオイルタンク９０に連通されている。この走行用静油圧式無段変速装置１０１の内部の閉回路は、エンジンによって駆動される可変容量型の油圧ポンプ１０６と、走行装置２を駆動するミッションへ駆動力を出力する固定容量側の油圧モータ１０７との間を、高圧側および低圧側の２つの油路で接続したものである。この高圧側と低圧側の２つの油路には、上記の油圧ポンプ１０６と同軸で駆動されるチャージポンプ１０５から、チャージ油路１０８と、双方向の逆止弁１０９を介して、リークした分のオイルが補充される。
【００４４】
前記オイルタンク９０と、走行用静油圧式無段変速装置１０１のブロックに形成された油路を、フィルタ１０３を介して油路１０４で接続し、この油路１０４におけるフィルタ１０３よりもオイルタンク９０寄りの部位と、ギヤポンプ９１の吸い込み側を、給油路１１０で接続する。
【００４５】
ギヤポンプ９１の吐き出し側の油路を、フィルタ９２を通過した後の部位で２つに分岐させ、この分岐した油路のうちの一方の第１送油路１１１にフィルタ１１２を介して分流弁１１３を接続し、この分流弁１１３によって分流された後の一方の第２送油路１１４を、フィルタ１１５を介して、左右のサイドクラッチ遮断用のプッシュシリンダ１１６へ択一的に送油する電磁弁式の方向切換弁１１７の入力ポートへ接続する。この方向切換弁１１７の出力ポートと左右のプッシュシリンダ１１６の間を、送油路１１６Ａで夫々接続する。尚、この方向切換弁１１７は、操作レバー６３の左右傾動操作によってＯＮするマイクロスイッチ（図示省略）によって切換作動する。左右のプッシュシリンダ１１６には、ピストンがサイドクラッチを遮断する位置まで伸び出した位置からオイルが流出する排油ポートが形成されており、この左右のプッシュシリンダ１１６の間を油路１１６Ｂで連通させる。この油路１１６の中間部に、各プッシュシリンダ１１６から流出するオイルをオイルタンク９０へ逃がす返油路１３２を接続し、この返油路１３２の途中部に、操作レバー６３の左右傾動操作角度に応じてリリーフ圧が変化する可変リリーフ弁１３３を設ける。これにより、操作レバー６３の左右傾動操作角度に応じて、この操作側のプッシュシリンダ１１６内の圧力を高め、ピストンの伸び出し量を増加させてブレーキディスク（図示省略）を押し、サイドクラッチ遮断後の車軸にブレーキを掛けて旋回することができる。
【００４６】
また、上記の分流弁１１３によって分流された後の他方の第３送油路１２０に、昇降シリンダ１００側へ送油する第４送油路１２１を接続し、この第４送油路１２１から刈取昇降切換弁１２２とパイロット逆止弁１２３と、絞り弁１２４と逆止弁１２５を並列に接続した回路を介して、昇降シリンダ１００へ送油および返油する回路を構成する。刈取昇降切換弁１２２は、操作レバー６３の前後方向への傾動操作によってＯＮするマイクロスイッチによって作動する。また、絞り弁１２４と逆止弁１２５を並列に接続した回路によって、刈取装置４の重量による昇降シリンダ１００のオイル流出速度を低下させ、刈取装置４の急速な下降を防止できる。
【００４７】
更に、上記の第３送油路１２０に、２つのリール昇降シリンダ２１Ｂへ送油する第５送油路１２６を接続し、この第５送油路１２６から、リール昇降用の電磁切換弁９３と逆止弁９４と３つの絞り弁９５を介して、２つのリール昇降シリンダ２１Ｂへ送油する構成としている。上記の３つの絞り弁９５のうち、リール昇降シリンダ２１Ｂに最も近い部位に配置された絞り弁９５には、逆止弁９６を並列に接続している。これによって、掻込みリール２１の下降を防止できる。尚、上述のように、リール昇降用の電磁切換弁９３は、操作具６４Ｓの操作によるスイッチ６４のＯＮ／ＯＦＦによって切換作動するよう、電気的に連繋している。
【００４８】
また、前記第２送油路１１４の途中部から、逆止弁１１８を介してアンロード回路１１９へ接続する。
即ち、前記第３送油路１２０に第７送油路１３４の一端を接続し、この第７送油路１３４の他端を前記第６送油路１２７に接続する。この第７送油路１３４には、フィルタ１３５とパイロットリリーフ弁１３６を直列に備える。パイロットリリーフ弁１３６通過後の送油路と第６油路１２７の接続点に、アンロード弁１３７の一方の連通ポートに接続された第８送油路１３８の一端を接続する。アンロード弁１３７の他方の連通ポートには、前記パイロットリリーフ弁１３６を制御するパイロット油路１３９の一端を接続し、このパイロット油路１３９の中間部には、フィルタ１４０と絞り弁１４１を直列に備える。また、第７送油路１３４におけるフィルタ１３５通過後の部位と、パイロット油路１３９における絞り弁１４１通過後の部位を、絞り弁１４２を有した第９送油路１４３で接続する。また、前記第２送油路１１４と第７送油路１３４を、逆止弁１１８を有した油路で接続する。
【００４９】
前記アンロード弁１３７は、電磁弁式の切換弁であり、前記操作レバー６３と操作具６４Ｓが共に中立位置にある場合には、図１１のように、ポートを開いて、第２送油路１１４から逆止弁１１８を通過して第７送油路１３４へ流入したオイルと、第３送油路１２０から第７送油路１３４へ流入したオイルを、フィルタ１３５を通過させた後に、第９送油路１４３の絞り弁１４２と、パイロット油路１３９の絞り弁１４１と、フィルタ１４０と、アンロード弁１３７のポートと、第８送油路１３８を通過させて第６送油路１２７へ流出させ、オイルタンク９０へ返送する。これによって、リリーフ弁１２８が常時作動することを防止し、耐久性を向上させることができる。
【００５０】
一方、前記操作レバー６３が前後方向（刈取装置を昇降操作する方向）または左右方向（機体を旋回させる方向）のいずれかに操作された場合、または、操作具６４Ｓが前後方向（掻込みリールを昇降操作する方向）に操作された場合には、前記アンロード弁１３７がポートを閉ざす方向に作動する。これによって、第８送油路１３８から第６送油路１２７へのオイルの流出が停止すると共に、パイロット油路１３９内のオイルの昇圧によってパイロットリリーフ弁１３６が閉塞側に作動して、第７送油路１３４から第６送油路１２７へのオイルの流出も停止する。これによって、プッシュシリンダ１１６、刈取昇降シリンダ１００、リール昇降シリンダ２１Ｂへの送油量が確保され、機体の旋回と、刈取装置４の昇降と、掻込みリール２１の昇降を、同時に操作できる。
【００５１】
尚、ギヤポンプ９１の吐き出し側の２つに分岐した油路のうち、第１送油路１１１とは別の第６送油路１２７には、リリーフ弁１２８通過後の部位に、上記方向切換弁１１７からの返油路１２９と、刈取昇降切換弁１２２からの返油路１３０と、リール昇降用の電磁切換弁９３からの返油路１３１を接続し、オイルタンク９０へ連通させている。
【００５２】
（セカンドモア）
刈取装置４の下側には、図１、図３に示すように、横刈刃装置４０で刈取られた株元の背丈の長さを短くするために、セカンドモア５５が配置されている。
【００５３】
セカンドモア５５は、モア刈刃装置５６と、先端部にモア刈刃装置５６を支持する左右側フレーム５７Ｌ，５７Ｒから構成されている。また、フィーダハウス５０に連動してモア刈刃装置５６を昇降させるために、左側フレーム５７Ｌは、連動フレーム（図示省略）によって、フィーダハウス５０の枠体に連結されている。
【００５４】
モア刈刃装置５６は、固定状態の横下刃と、横下刃を支持する横刈刃プレートと、横下刃と横刈刃プレートによって形成された隙間を左右方向に往復摺動する横上刃から構成されている。左右側フレーム５７Ｌ，５７Ｒは、図９に示すように、機体フレーム１の前部に設けられた左右側支持部材５８Ｌ，５８Ｒに回転自在に支持されている。
【００５５】
右側フレーム５７Ｒを支持する右側支持部材５８Ｒの上方には、右側支持部材５８Ｒを覆うように操縦者が操作部６への乗り降り時に利用する第１ステップ７０が設けられている。第１ステップ７０は、ステップ部７１と、ステップ部７１を支持ずる左右側脚部７２Ｌ，７２Ｒからなり、左右側脚部７２Ｌ，７２Ｒは機体フレーム１固定されている。
【００５６】
右側脚部７２Ｒの右面には、セカンドモア５５の右側フレーム５７Ｒと外部との衝突を防止するために、右側フレーム５７Ｒを支持する右側支持部材５８Ｒを覆うように第２ステップ７５を揺動自在に支持する支持体７３が設けられている。支持体７３は、略直方体形状に形成され、上面は右側に向かって下側に傾斜し、下部はセカンドモア５５の右側フレーム５７Ｒが揺動可能に開口されている。
【００５７】
また、支持体７３の先端部には、第２ステップ７５の上端部を揺動自在に支持する前後に向かって延設する軸７３Ａが設けられている。
操縦者が操作部６に乗車する場合には、手動で第２ステップ７５を軸７３Ａを中心として反時計方向に揺動させて下方に移動させる。一方、操縦者が操作部６に着座した場合には、付設されたスプリング等によって、第２ステップ７５は軸７３Ａを中心として時計方向に揺動し収納位置に移動する。
【符号の説明】
【００５８】
１    機体フレーム
２    走行装置
４    刈取装置
６    操縦部
６Ａ  枠体
２１    掻込みリール
４０    刈刃装置
６０    フロントフレーム
６０Ａ  フレーム
６０Ｂ  上側フレーム
６０Ｃ  フレーム
６１    パネル
６２    モニタ
６３    操作レバー
６３Ａ  第２仮想線
６４Ｓ  操作具
６４Ａ  第１仮想線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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