(57)【要約】【課題】焼き付け工程を１回にして工程の削減を図り、薄い白色プライマーでも下地の隠蔽性を確保でき、ベース塗料層との界面の平坦性を向上して光の乱反射を抑制し、白味の調整を可能にして色合わせを容易に行えるようにする。【解決手段】ＰＰから成る樹脂成形品１に、顔料分散樹脂を含む白色プライマー２を６０％以下の塗着固形分となるように塗布し、未硬化の白色プライマー２に干渉色ベース塗料３を塗布し、未硬化の干渉色ベース塗料３にクリヤー塗料４を塗布した後、これらを一度に焼き付ける。これにより、白色プライマー２に含まれる顔料分散樹脂が白の顔料分子を取り囲んで表面に顔料の凹凸が生じ難くなる上、付着した溶剤が揮発する際の体積収縮作用によって白色プライマー２の表面がならされて凹凸が抑制され、白色プライマー２と干渉色ベース塗料３との界面の平坦性が向上して光の乱反射が抑制される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形品に白色パール調の複層塗膜を形成する複層塗膜形成方法において、
前記樹脂成形品に顔料分散樹脂を含む白色プライマーを所定の塗着固形分以下となるように塗布する工程と、
未硬化の前記白色プライマーに干渉色ベース塗料を塗布する工程と、
未硬化の前記干渉色ベース塗料にクリヤー塗料を塗布する工程と、
前記白色プライマー、前記干渉色ベース塗料および前記クリヤー塗料を一度に焼き付ける工程と
を備えることを特徴とする複層塗膜形成方法。
【請求項２】
前記白色プライマーの前記顔料分散樹脂の含有量を多、少に調整することにより、白味を減少、増大させることを特徴とする請求項１に記載の複層塗膜形成方法。
【請求項３】
前記干渉色ベース塗料を塗布する工程に代えて、Ｌａｂ表色系における所定のＬａｂ値を有する高彩度色ベース塗料を塗布する工程を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の複層塗膜形成方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかの複層塗膜形成方法により前記樹脂成形品に形成されていることを特徴とする複層塗膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成形品に白色パール調の複層塗膜を形成する複層塗膜形成方法および複層塗膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック成形品に高白色パール調の塗膜を形成するものとして、例えば特許文献１に記載の方法が提案されている。すなわち、この方法は、プラスチック成形品に白色導電性プライマーを塗布し、未硬化のまま白色非導電性カラーベースを静電塗装し、必要に応じて焼き付けを行った後、干渉色ベース塗料を静電塗装して必要に応じて焼き付けたのち、クリヤー塗料を静電塗装して焼き付けることにより、プラスチック成形品に高白色パール調の塗膜を形成することにより、導電プライマーの膜厚を抑えて白色度の高い複層塗膜を低コストで得るというものである。
【０００３】
また、ポリオレフィン製被塗物に白色系ベース塗料（塩素化ポリオレフィン樹脂、酸化チタン白色顔料、アルミニウム粉末等を含有）およびパール系クリヤー塗料（水酸基含有樹脂、パール顔料等含有）をウェットオンウェットで塗装し、両塗膜を１００℃以下の低温で架橋効果させることにより、ホワイトパール調複層塗膜を形成することも考えられている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５８４５４１号公報（段落００４７〜００５０参照）
【特許文献２】特開２０００−２５４５８１号公報（段落０００５〜０００６参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した特許文献１に記載の方法では、下地を隠蔽しながら導電プライマー〜クリヤー塗料までの４層を振り重ねたときに発生するツヤ引けやワキ発生の不具合を抑制するために少なくとも２回の焼き付け工程を必要とし、工程が複雑化するという問題がある。
【０００６】
また、特許文献２の方法では、白色系ベース塗料にアルミニウム粉末を入れることで隠蔽性を向上させて薄膜化を可能にし、仕上がりを向上させるとともに、塗り重ねた塗膜を一度に焼き付けることで工程の短縮を図っているが、クリヤー塗料にパール系顔料を入れているため、例えば自動車のボデー外板などの板金部品のように、クリヤー塗料のみがトップコートとなるパール系塗装を行う部品との色合わせを行う必要がある場合に、その色合わせが非常に難しいという問題がある。
【０００７】
本発明は、焼き付け工程を１回にして工程の削減を図り、薄い白色プライマーでも下地の隠蔽性を確保でき、ベース塗料層との界面の平坦性を向上して光の乱反射を抑制し、白味の調整を可能にして色合わせを容易に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明の複層塗膜形成方法は、樹脂成形品に白色パール調の複層塗膜を形成する複層塗膜形成方法において、前記樹脂成形品に顔料分散樹脂を含む白色プライマーを所定の塗着固形分以下となるように塗布する工程と、未硬化の前記白色プライマーに干渉色ベース塗料を塗布する工程と、未硬化の前記干渉色ベース塗料にクリヤー塗料を塗布する工程と、前記白色プライマー、前記干渉色ベース塗料および前記クリヤー塗料を一度に焼き付ける工程とを備えることを特徴としている（請求項１）。
【０００９】
また、前記白色プライマーの前記顔料分散樹脂の含有量を多、少に調整することにより、白味を減少、増大させるようにするのが好ましい（請求項２）。
【００１０】
さらに、前記干渉色ベース塗料を塗布する工程に代えて、Ｌａｂ表色系における所定のＬａｂ値を有する高彩度色ベース塗料を塗布する工程を備えるとよい（請求項３）。
【００１１】
また、本発明に係る複層塗膜は、請求項１ないし３のいずれかの複層塗膜形成方法により前記樹脂成形品に形成されているとよい（請求項４）。
【発明の効果】
【００１２】
一般に、板金塗装の場合、鋼板のダル仕上げや電着塗装肌の形成に伴う下地の凹凸を隠すために、中塗りを２５〜３５μｍなどのように厚塗りして焼き付けを行った後、上塗り塗料を塗布し、これにより下地の凹凸を隠して表面を平坦化することができる。
【００１３】
これに対し、ポリプロピレン（ＰＰ）などの極性の低い樹脂製品を塗装する場合、通常、下地との密着性向上のためにオレフィン系のプライマーが塗装されるが、この種オレフィン系のプライマーを焼き付けすると、上塗りとの密着不良が発生するため、上記した特許文献２のように、ベースおよびクリヤーの上塗りをウェットオンウェットで塗装することが行われる。しかし、ウェットで塗装するとプライマー、ベースおよびクリヤーの３層を塗り重ねることに伴ってタレやワキが発生し易くなることから、プライマーを極力薄く塗装する必要が生じる。
【００１４】
ところが、特にホワイトパールや高彩色等のセットプライマー（例えば、白色プライマー）を使用する白色パール調の塗膜を形成する場合に、セットプライマーは隠蔽性が悪いために、プライマーを薄膜化すると、高ＰＷＣ（Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｅｉｇｈｔ  Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ）設計、つまり顔料を多く含有する設計にせざるを得ないこととなる。ここで、ＰＷＣとは顔料重量濃度を意味し、
ＰＷＣ＝［（含有顔料重量％）／（全塗料固形分重量％）］×１００
で表わされる。
【００１５】
そして、高ＰＷＣとすると、プライマーの表面にプライマーに含有されている顔料分子に起因する微細な凹凸が形成され、このプライマー表面の凹凸がその上層のベース層に転写され、ベース表面にも凹凸が形成されることとなり、ベース表面の凹凸によって光が拡散反射されて色が白っぽく見え、樹脂製品を板金と同じ色に塗装しても、色ずれが生じて色合わせができなくなる。すなわち、白色パール調の塗膜を形成する場合に、薄膜高ＰＷＣのプライマー表面の凹凸を如何に抑制するかが重要となる。
【００１６】
本願発明者は、顔料分散樹脂を含む白色プライマーを、所定の塗着固形分以下となるように樹脂成形品に塗布すると、図２に示すように、白色プライマーに含まれる顔料分散樹脂Ｄｒにより白の顔料分子Ｐｍが取り囲まれて表面に顔料の凹凸が生じ難くなり、しかも付着した溶剤が揮発する際の体積収縮作用によって、プライマー表面がならされて凹凸の抑制効果が向上することを見出した。このときの塗着固形分は、６０％以下が好適であることもわかった。
【００１７】
さらに本願発明者は、白色プライマーの顔料分散樹脂の含有量と白さとが、図３に示すように、顔料分散樹脂の含有量が少ないと白さが増し、顔料分散樹脂の含有量が多いと白さが減るという相関関係を持つことも見出した。
【００１８】
そこで、請求項１に係る発明のように、樹脂成形品に顔料分散樹脂を含む白色プライマーを所定の塗着固形分以下となるように塗布し、未硬化の白色プライマーに干渉色ベース塗料を塗布し、未硬化の干渉色ベース塗料にクリヤー塗料を塗布し、これら白色プライマー、干渉色ベース塗料およびクリヤー塗料をウェットオンウェットで塗布して一度に焼き付けることにより、白色プライマーに含まれる顔料分散樹脂によって白の顔料自体を取り囲む作用で、白色プライマー表面に顔料の凹凸が生じることを抑制でき、溶剤の組み合わせやスプレー条件を最適設定して、白色プライマーを所定の塗着固定分以下になるように塗布することによって、付着した溶剤が揮発する際の体積収縮作用によりプライマー表面をならして凹凸を低減することができる。
【００１９】
したがって、白色プライマー、干渉色ベース塗料およびクリヤー塗料をウェットオンウェットで塗布しても、白色プライマーが薄いため、タレやワキの発生を防止でき、焼き付け工程が１回で済み、工程の削減を図ることができる。さらに、白色プライマー表面に生じる凹凸を抑制して白色プライマーとベース塗料との界面に現れる凹凸を低減することができ、薄い白色プライマーによる下地の隠蔽性を確保することができ、白色プライマーとベース塗料との界面の平坦性を向上して光の乱反射を抑制することができて、白味の調整が簡単になり、板金塗装との色合わせを容易に行うことが可能になる。
【００２０】
また、請求項２に係る発明によれば、白色プライマーの顔料分散樹脂の含有量を多、少に調整することにより、白味を減少、増大させることができるので、樹脂成形品に形成される塗膜の白味の調整（チューニング）を容易に行うことができる。
【００２１】
また、請求項３に係る発明によれば、干渉色ベース塗料を塗布するのに代えて、Ｌａｂ表色系における所定のＬａｂ値を有する高彩度色ベース塗料を塗布するため、白色パール調であって所望の彩色の塗膜を樹脂成形品に形成することができる。
【００２２】
また、請求項４に係る発明によれば、白色プライマーとベース塗料層との界面の平坦性を向上して光の乱反射を抑制可能な塗膜を樹脂成形品に形成することができ、板金塗装との色合わせを容易に行える樹脂成形品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る複層塗膜形成方法の一実施形態における工程説明図である。
【図２】一実施形態の原理説明図である。
【図３】一実施形態の原理説明図である。
【図４】一実施形態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の一実施形態について、図１ないし図４を参照して詳細に説明する。
【００２５】
図１に示すように、ＰＰ（ポリプロピレン）から成る樹脂成形品１に、顔料分散樹脂を含む白色プライマー２を６０％以下の塗着固形分となるように塗布し、未硬化の白色プライマー２に干渉色ベース塗料３を塗布し、未硬化の干渉色ベース塗料３にクリヤー塗料４を塗布した後、白色プライマー２、干渉色ベース塗料３およびクリヤー塗料４を一度に焼き付ける。
【００２６】
このとき、顔料分散樹脂を含む白色プライマー２を、６０％以下の塗着固形分となるように樹脂成形品１に塗布することにより、図２に示すように、白色プライマー２に含まれる顔料分散樹脂Ｄｒが白の顔料分子Ｐｍを取り囲み、表面に顔料の凹凸が生じ難くなる上、付着した溶剤が揮発する際の体積収縮作用により白色プライマー２の表面がならされて凹凸の抑制効果が向上する。なお、塗着固形分は、溶剤の組み合わせやスプレー条件を最適設定することによって６０％以下とするのが好ましく、６０％を超えると体積収縮作用による白色プライマー２の表面のならし効果が得られ難くなる。
【００２７】
さらに、白色プライマー２の顔料分散樹脂の含有量と白さとの相関関係が図３に示すようになるため、白色プライマー２の顔料分散樹脂の含有量を少なくすれば白味を増大でき、含有量を多くすれば白味を減少でき、樹脂製品１に形成される塗膜の白味の調整（チューニング）を容易に行える。
【００２８】
なお、干渉色ベース塗料３に代えて、図４に示すように、Ｌａｂ表色系における所定のＬａｂ値、例えば図中の１点鎖線で囲む領域ＲのＬａｂ値を有する赤や青などの高彩度色ベース塗料を塗布すれば、白色パール調であって赤や青などの所望の彩色の塗膜が樹脂成形品１に形成される。
【００２９】
したがって、上記した実施形態によれば、白色プライマー２、干渉色ベース塗料３およびクリヤー塗料４をウェットオンウェットで塗布しても、白色プライマー２が薄いため、タレやワキの発生を防止でき、焼き付け工程が１回で済み、工程の削減を図ってコストを低減することができる。
【００３０】
さらに、白色プライマー２の表面に生じる凹凸を抑制して白色プライマー２と干渉色ベース塗料３との界面に現れる凹凸を低減することができ、薄い白色プライマー２による下地の隠蔽性を確保することができ、白色プライマー２と干渉色ベース塗料３との界面の平坦性を向上して光の乱反射を抑制することができるので、白味のチューニングが簡単になり、板金塗装との色合わせを容易に行うことが可能になる。その結果、自動車のように板金と樹脂の外板が混在する場合において、板金塗装と樹脂成形品との色合わせを容易に行うことができるので、自動車の外板の塗装において非常に有利である。
【００３１】
また、白色プライマー２の顔料分散樹脂の含有量を多、少に調整することにより、白味を減少、増大させることができるため、樹脂成形品１に形成される塗膜の白味の微妙なチューニングを容易に行うことができる。
【００３２】
さらに、干渉色ベース塗料３に代えて、Ｌａｂ表色系における所定のＬａｂ値を有する高彩度色ベース塗料を塗布することにより、白色パール調であって赤や青など所望の彩色の塗膜を樹脂成形品１に形成することができる。
【００３３】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行なうことが可能である。
【００３４】
例えば上記した実施形態では、自動車のように板金と樹脂の外板が混在する場合の樹脂成形品１の塗装を例示したが、自動車に限らずその他の用途における樹脂成形品の塗装に対して、本発明を適用できるのは勿論である。
【符号の説明】
【００３５】
１    …樹脂成形品
２    …白色プライマー
３    …干渉色ベース塗料
４    …クリヤー塗料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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