(57)【要約】【課題】フィーダの排出口から排出される収穫対象物を後処理装置に適正に供給できるようにする。【解決手段】機体走行に伴って植付作物から収穫対象物を収穫する収穫装置４と、収穫装置４にて収穫された収穫対象物を機体後方上方に向けて搬送して搬送終端部に形成された排出口５から排出するフィーダ６と、排出口５から排出された収穫対象物を排出口５の下方に位置する入口部から受け入れて後処理を実行する後処理装置７と、排出口５の機体後方側に位置して、収穫対象物を受け止めて機体前方側に案内する受止め案内部３８とが備えられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体走行に伴って植付作物から収穫対象物を収穫する収穫装置と、
前記収穫装置にて収穫された収穫対象物を機体後方上方に向けて搬送して搬送終端部に形成された排出口から排出するフィーダと、
前記排出口から排出された収穫対象物を前記排出口の下方に位置する入口部から受け入れて後処理を実行する後処理装置と、
前記排出口の機体後方側に位置して、収穫対象物を受け止めて機体前方側に案内する受止め案内部とが備えられているトウモロコシ収穫機。
【請求項２】
前記排出口の下方に、前記収穫対象物を前記入口部に案内する後下がり姿勢のシュートが備えられている請求項１記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項３】
前記受止め案内部は前記シュートの上方に備えられている請求項２記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項４】
前記シュートの下方に前記収穫対象物に選別風を供給してトウモロコシ房状体に混入する夾雑物を分離する選別ファンが備えられ、
前記シュートに、前記選別風を通過させる通風用開口が形成されている請求項２又は３記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項５】
前記通風用開口が間隔をあけて並ぶ状態で多数形成されたスリットである請求項４記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項６】
前記シュートに、前記収穫対象物を機体横幅方向に振り分けて分散させる振り分け案内部が備えられている請求項２〜５のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項７】
前記受止め案内部に、前記収穫対象物を受け止める弾性変形体が備えられている請求項１〜６のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項８】
前記受止め案内部に、前記弾性変形体の下方に位置する状態で前記収穫対象物を機体前方側に案内する傾斜案内体が備えられ、
この傾斜案内体は、前下がり傾斜姿勢で且つ下方側ほど幅広の下拡がり状に形成されている請求項７記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項９】
前記受止め案内部の下端部に、前記収穫対象物を回転駆動によって機体前方側に送る回転体が備えられている請求項１〜８のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項１０】
前記収穫対象物が、包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体であり、
前記後処理装置が、前記収穫対象物の包葉を剥き取る皮剥き装置である請求項１〜８のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項１１】
前記皮剥き装置が、機体横幅方向に並ぶ状態で機体前後方向に沿う複数の皮剥き用移送経路を備えて幅広に形成されている請求項１０記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項１２】
前記皮剥き装置の機体後方側に、収穫対象物から包葉が剥き取られた後のトウモロコシを貯留する貯留タンクが備えられ、
前記皮剥き装置の後部の搬送終端部から前記貯留タンクの入口部に向けてトウモロコシを搬送する回転式の貯留用搬送装置が備えられている請求項１１記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項１３】
前記貯留用搬送装置が、機体後方側ほど上方に位置する後上がり傾斜姿勢の搬送経路に沿ってトウモロコシを搬送する請求項１２記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項１４】
前記貯留用搬送装置は、前記トウモロコシの下方側から接触作用して前記トウモロコシを搬送する下側搬送部と、前記トウモロコシの上方側から接触作用して前記トウモロコシを搬送する上側搬送部とを備える請求項１２又は１３記載のトウモロコシ収穫機。
【請求項１５】
前記皮剥き装置は、機体後方側ほど下方に位置する後下がり傾斜姿勢の前記皮剥き用移送経路に沿って収穫対象物を移送しながら包葉を剥き取る請求項１１〜１４のいずれか１項に記載のトウモロコシ収穫機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トウモロコシ収穫機に関し、詳しくは、機体走行に伴って植付作物から収穫対象物を収穫する収穫装置と、収穫装置にて収穫された収穫対象物を機体後方上方に向けて搬送して搬送終端部に形成された排出口から排出するフィーダと、排出口から排出された収穫対象物を排出口の下方に位置する入口部から受け入れて後処理を実行する後処理装置とを備えたトウモロコシ収穫機に関する。
【背景技術】
【０００２】
トウモロコシ収穫機は、後処理装置として、収穫対象物、すなわち、包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体を貯留する貯留タンクを備えて、フィーダによって搬送される収穫対象物を貯留タンクにおける入口部から受け入れて貯留するようにしたものがある。そして、このようなトウモロコシ収穫機において、従来では、フィーダの排出口の機体後方側は開放された状態となっており、フィーダの搬送力によって後方側に放出するように構成されていた（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１８８１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構成では、フィーダの排出口の機体後方側は開放された状態となっているから、収穫対象物がフィーダの搬送力によって排出口から放出される場合、貯留タンクの入口部を越えて大きく後方上方に放出されるおそれがある。このとき、貯留タンクの上方が機体後方にわたって広く開放されていれば、大きく後方上方に放出されても貯留タンク内に貯留させることができる。
【０００５】
しかし、貯留タンクの上方が蓋体で覆われている場合であれば、収穫対象物が排出口から大きく後方上方に放出されると、後処理装置の入口部に適正に供給されずに、機体外方に誤って放出されてしまうおそれがある。
又、後処理装置として、収穫対象物であるトウモロコシ房状体から包葉を剥き取る皮剥き装置が備えられている場合であれば、入口部に適正に供給された収穫対象物は良好に包葉を剥き取ることができるが、入口部を越えて後方に大きく外れた状態で収穫対象物が供給されると、包葉の剥き取り作業が良好に行えないおそれがある。
【０００６】
このように、フィーダによって搬送された後に、後処理装置により行われる後処理が良好に行えないものとなるおそれがある。
【０００７】
そこで、フィーダの排出口から排出される収穫対象物を後処理装置に適正に供給できるようにすることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るトウモロコシ収穫機の特徴構成は、
機体走行に伴って植付作物から収穫対象物を収穫する収穫装置と、
前記収穫装置にて収穫された収穫対象物を機体後方上方に向けて搬送して搬送終端部に形成された排出口から排出するフィーダと、
前記排出口から排出された収穫対象物を前記排出口の下方に位置する入口部から受け入れて後処理を実行する後処理装置と、
前記排出口の機体後方側に位置して、収穫対象物を受け止めて機体前方側に案内する受止め案内部とが備えられている点にある。
【０００９】
本発明によれば、フィーダによって機体後方上方に向けて搬送されて排出口から排出された収穫対象物が、受止め案内部によって受け止められて機体前方側に案内される。その結果、収穫対象物は、後処理装置の入口部を越えて大きく後方上方に放出されることはなく、受止め案内部によって受け止められたのち、機体前方側に案内されて排出口の下方に位置する後処理装置の入口部に供給することができる。
【００１０】
つまり、後処理装置が、例えば、上方が蓋体で覆われている場合や、収穫対象物が実際に供給される位置が入口部から機体後方側に位置ずれするおそれがあるような場合であっても、後処理装置に対して収穫対象物を適正に供給することができる。
【００１１】
従って、後処理装置の構成の違いにかかわらず、フィーダの排出口から排出される収穫対象物を後処理装置に適正に供給することができるようになった。
【００１２】
本発明においては、前記排出口の下方に、前記収穫対象物を前記入口部に案内する後下がり姿勢のシュートが備えられていると好適である。
【００１３】
本構成によれば、フィーダの排出口から排出された収穫対象物のうち、フィーダの搬送力によって直接にシュート上に排出された収穫対象物だけでなく、受止め案内部によって受け止められて機体前方側に案内された収穫対象物も、シュートにて受止められて機体後方側の後処理装置の入口部に向けて案内される。
【００１４】
このように、シュートを備えることにより、フィーダから排出された収穫対象物を漏れの無い状態で適正に後処理装置の入口部に向けて案内することができる。
【００１５】
本発明においては、前記受止め案内部は前記シュートの上方に備えられていると好適である。
【００１６】
本構成によれば、収穫対象物が、受止め案内部によって受け止められて下方に落下したのち、シュートにて受止められて機体後方側の後処理装置の入口部に向けて案内される。
【００１７】
本発明においては、前記シュートの下方に前記収穫対象物に選別風を供給してトウモロコシ房状体に混入する夾雑物を分離する選別ファンが備えられ、
前記シュートに、前記選別風を通過させる通風用開口が形成されていると好適である。
【００１８】
本構成によれば、シュートの下方に備えられた選別ファンが作動して、選別ファンにより生成される選別風が、シュートに形成された通風用開口を通してシュートにより案内される収穫対象物に対して供給される。
【００１９】
このように構成することで、シュートと選別ファンとをできるだけ近づけた状態で、案内される収穫対象物に対して選別風を供給することができ、トウモロコシ房状体に混入する夾雑物を効率よく分離させることができる。
【００２０】
本発明においては、前記通風用開口が間隔をあけて並ぶ状態で多数形成されたスリットであると好適である。
【００２１】
本構成によれば、シュートに間隔をあけて並ぶ状態で多数形成されたスリットを通して選別風を通過させる。このように多数のスリットを形成することで、全体として選別に必要な風量を確保しながらも、１つの開口は小さいので、収穫対象物の案内機能を阻害することがなく、効率よく案内することができる。
【００２２】
本発明においては、前記シュートに、前記収穫対象物を機体横幅方向に振り分けて分散させる振り分け案内部が備えられていると好適である。
【００２３】
本構成によれば、シュートに振り分け案内部が備えられるので、収穫対象物を機体横幅方向に振り分けて分散させることができ、機体横幅方向の特定の位置に片寄った状態で収穫対象物を案内することを回避して横幅方向に均した状態で後処理装置に供給することができる。
【００２４】
本発明においては、前記受止め案内部に、前記収穫対象物を受け止める弾性変形体が備えられていると好適である。
【００２５】
本構成によれば、受止め案内部は、弾性変形体によって収穫対象物を受け止めるので、収穫対象物を受止める時に生じる衝撃を弾性変形により吸収することにより、収穫対象物が損傷することを回避することができる。
【００２６】
本発明においては、前記受止め案内部に、前記弾性変形体の下方に位置する状態で前記収穫対象物を機体前方側に案内する傾斜案内体が備えられ、
この傾斜案内体は、前下がり傾斜姿勢で且つ下方側ほど幅広の下拡がり状に形成されていると好適である。
【００２７】
本構成によれば、弾性変形体によって受止められた収穫対象物が、弾性変形体の下方に位置して前下がり傾斜姿勢の傾斜案内体によって、機体前方側に向けて案内される。
【００２８】
このような傾斜案内体を備えることにより、弾性変形体により受け止められた収穫対象物が、弾性変形体とシュートとの間の上下方向の隙間から外方に排出されることを防止することができ、収穫対象物を確実にシュートに案内することができる。
【００２９】
本発明においては、前記受止め案内部の下端部に、前記収穫対象物を回転駆動によって機体前方側に送る回転体が備えられていると好適である。
【００３０】
本構成によれば、受止め案内部によって受け止められて機体前方側に案内された収穫対象物が、受止め案内部の下端部近くにまで下降すると、回転駆動される回転体によって機体前方側に送られる。
【００３１】
つまり、収穫対象物が、受止め案内部の下端部よりも下方側の箇所から外方に排出されることを防止することができ、収穫対象物を円滑に後処理装置に案内することができる。
【００３２】
本発明においては、前記収穫対象物が、包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体であり、前記後処理装置が、前記収穫対象物の包葉を剥き取る皮剥き装置であると好適である。
【００３３】
本構成によれば、収穫装置により、収穫対象物として、植立作物から包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体が収穫される。このトウモロコシ房状体はフィーダにより後処理装置に向けて後方上方に搬送され、後処理装置では、トウモロコシ房状体を移送しながら包葉を剥き取る。
【００３４】
従って、収穫作業に伴って包葉を剥き取る皮剥き作業も行えるようにすることが可能となり、使い勝手のよいものとなった。
【００３５】
本発明においては、前記皮剥き装置が、機体横幅方向に並ぶ状態で機体前後方向に沿う複数の皮剥き用移送経路を備えて幅広に形成されていると好適である。
【００３６】
本構成によれば、フィーダにより搬送される多数のトウモロコシ房状体について、機体横幅方向に並ぶ複数の皮剥き用移送経路に沿って機体前後方向に移動しながら皮剥き作業を行うことができるので、皮剥き作業を能率よく行える。
【００３７】
本発明においては、前記皮剥ぎ装置の機体後方側に、収穫対象物から包葉が剥き取られた後のトウモロコシを貯留する貯留タンクが備えられ、
前記皮剥き装置の後部の搬送終端部から前記貯留タンクの入口部に向けてトウモロコシを搬送する回転式の貯留用搬送装置が備えられていると好適である。
【００３８】
本構成によれば、皮剥き装置にて包葉が剥き取られた後、皮剥き装置の後部の搬送終端部から貯留タンクの入口部に向けて、回転式の貯留用搬送装置によってトウモロコシが搬送され、トウモロコシが貯留タンクにて貯留される。
【００３９】
回転式の貯留用搬送装置によってトウモロコシを強制的に送り出すことで、皮剥き装置の搬送終端部から貯留タンクへの搬送を滞留等のおそれのない状態で良好に行える。
【００４０】
本発明においては、前記貯留用搬送装置が、機体後方側ほど上方に位置する後上がり傾斜姿勢の搬送経路に沿ってトウモロコシを搬送すると好適である。
【００４１】
本構成によれば、皮剥き装置の搬送終端位置が低い位置にあっても、貯留用搬送装置によって機体後方側ほど上方に位置するように後上がり状態で搬送するので、トウモロコシを高い位置にまで搬送できる。その結果、皮剥き装置を必要以上に高い位置に設置しなくても、貯留タンクの上下高さを高いものにして貯留量を多くすることができる。
【００４２】
本発明においては、前記貯留用搬送装置は、前記トウモロコシの下方側から接触作用して前記トウモロコシを搬送する下側搬送部と、前記トウモロコシの上方側から接触作用して前記トウモロコシを搬送する上側搬送部とを備えると好適である。
【００４３】
本構成によれば、皮剥き装置の後部の搬送終端部に位置するトウモロコシに対して、下側搬送部が下方側から接触作用して貯留タンクの入口部に向けて搬送する。このように下方側から受止めながら接触作用することによりトウモロコシを確実に搬送することができる。一方、上側搬送部が上方側から接触作用してトウモロコシを搬送する。
【００４４】
回転式の搬送装置である下側搬送部はトウモロコシに接触作用すると、移送経路の上方に向けて放擲作用を発揮することがあり、貯留用搬送装置として、この下側搬送部だけを備える場合には、所定の搬送経路から上方に大きく離脱するおそれがある。そこで、上側搬送部を設けることで、このような搬送経路から離脱することを防止しながら的確に貯留タンクの入口部に向けて搬送することができるのである。
【００４５】
本発明においては、前記皮剥き装置は、機体後方側ほど下方に位置する後下がり傾斜姿勢の前記皮剥き用移送経路に沿って収穫対象物を移送しながら包葉を剥き取ると好適である。
【００４６】
本構成によれば、皮剥き装置による包葉の剥き取り作業は、後下がり傾斜姿勢の皮剥き用移送経路に沿って収穫対象物を移送しながら行われるので、その包葉の剥き取り作業が行われるのに伴って、傾斜姿勢に起因して機体後方側へ移行するような力が作用する。
【００４７】
皮剥き用移送経路を傾斜姿勢にすることで、トウモロコシの機体後方側への送り作用を促進することができ、処理を円滑に行い易いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】トウモロコシ収穫機の全体側面図である。
【図２】トウモロコシ収穫機の全体平面図である。
【図３】フィーダの後部と皮剥き装置の構成を示す側面図である。
【図４】皮剥き装置の平面図である。
【図５】皮剥き装置の伝動構造を示す側面図である。
【図６】受止め案内部配設部の平面図である。
【図７】受止め案内部配設部の斜視図である。
【図８】フィーダから皮剥き装置への案内用構成を示す平面図である。
【図９】シュートの斜視図である。
【図１０】選別ファンの断面正面図である。
【図１１】皮剥き装置の縦断正面図である。
【図１２】エンジンからの動力伝達構成を示す側面図である。
【図１３】伝動系統図である。
【図１４】作業用の動力伝達部を示す正面図である。
【図１５】作業用カウンター軸の伝動構造を示す縦断正面図である。
【図１６】走行用の動力伝達部を示す正面図である。
【図１７】フィーダから皮剥き装置への案内用構成を示す正面図である。
【図１８】別実施形態のフィーダの後部と皮剥き装置の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下、本発明に係るトウモロコシ収穫機の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００５０】
〔全体構成〕
図１，２に示すように、本発明に係るトウモロコシ収穫機は、向き固定の左右一対の前輪１と操向操作可能な左右一対の後輪２とを備えた走行機体３と、この走行機体３の前部に位置して機体走行に伴って植付作物から包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体を収穫する収穫装置４と、収穫装置４にて収穫されたトウモロコシ房状体を機体後方上方に向けて搬送して搬送終端部に形成された排出口５から排出するフィーダ６と、排出口５から排出されたトウモロコシ房状体の包葉を剥き取る皮剥き装置７と、包葉が剥き取られた後のトウモロコシ（収穫対象物の一例）を貯留する回収部としての貯留タンク８と、走行機体３の下部であって前輪１と後輪２との間の前後中間部に位置する残稈処理部としての残稈処理装置９とを備えている。
【００５１】
この実施形態では、収穫装置４と、フィーダ６と、皮剥き装置７とにより、収穫作業部Ｓを構成する。すなわち、上記各装置によって、機体走行に伴って包葉を剥き取られた後のトウモロコシを収穫対象物として貯留タンク８に貯留する。
【００５２】
走行機体３は、車体前部に上方がキャビン１０により覆われる状態で運転部１１が備えられ、その運転部１１の後方に原動部１２が備えられている。原動部１２には、エンジン１３が備えられるとともに、それに付随する種々の装置が備えられている。又、吸気用のエアークリーナ１４やプレクリーナ１５等も備えられている。
【００５３】
運転部１１の左側には、運転者が乗り降りするための昇降ステップ１６が備えられ、走行機体における運転部１１の左後方側には、補助作業者が搭乗可能な作業者搭乗デッキ１７が備えられている。この作業者搭乗デッキ１７は、フィーダ６の左横側箇所及び皮剥き装置７の左横側箇所にわたって前後方向に長く延びる状態で設けられている。
【００５４】
走行機体３は、機体前部側の下部にトランスミッション１８が備えられ、エンジン１３の動力がトランスミッション１８にて変速されたのち、左右一対の前輪１に伝達されて前輪１を駆動することにより走行する。又、後輪２は、油圧操作式の操向シリンダ（図示せず）によって操向操作自在に設けられ、後輪２を操向操作することで機体を旋回走行させることができる。又、エンジン１３の動力が、収穫作業部Ｓとしての、収穫装置４、フィーダ６、及び、皮剥き装置７に伝達されて、それらが駆動される。
【００５５】
従って、収穫作業時には、前輪１の駆動により走行機体３を走行させ、収穫装置４で収穫したトウモロコシ房状体がフィーダ６によって機体後方上方に搬送され、皮剥き装置７によってトウモロコシ房状体から包葉が剥き取られたあとのトウモロコシが、貯留タンク８に貯留される。
【００５６】
説明を加えると、トウモロコシの植立作物は、植立する茎稈に対し収穫時期に多数の種子（実）を内包する房状部を作る。この房状部は、包葉の内部に多数の種子が含まれ、この種子は棒状の芯の外面に整列する形態で形成される。本発明に係るトウモロコシ収穫機は、機体走行に伴って植立作物から包葉の内部に多数の種子を備えたトウモロコシ房状体を収穫し、そのトウモロコシ房状体の包葉を剥き取った後のトウモロコシを収穫対象物として回収するものである。
【００５７】
貯留タンク８は、平面視で略矩形状に形成されるとともに、上部が開放された形状となっており、その開放された領域から収穫物を受け入れるようになっている。収穫時に圃場に残された茎稈は残稈処理装置９により細断処理される。
【００５８】
尚、この実施形態で、機体横幅方向における右方向又は左方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。従って、図面上の記載と左右とが合致しない場合がある。
【００５９】
〔収穫装置〕
収穫装置４について説明する。
図２に示すように、収穫装置４は、横方向に並列する４列の導入経路１９が形成され、各々の導入経路１９を挟む位置に、左右一対の収穫ロール２０及びその上部に位置する左右一対の無端搬送チェーン２１を備えている。収穫ロール２０は、導入経路１９と平行する姿勢の回転軸芯を中心に回転自在に支持されている。周知の構成であるから詳述はしないが、前端位置に先細りのスクリュー部を備え、これより後方側の外周には複数の収穫羽根を備えている。無端搬送チェーン２１は、多数の突起２１Ａが形成されると共に、前部位置の前部スプロケット２２と後部位置の後部スプロケット２３とに巻回されている。
【００６０】
導入経路１９に茎稈が導入されると、収穫ロール２０の収穫羽根が茎稈を下方に引く力を継続的に作用させ、茎稈に房状に形成されているトウモロコシを案内プレート（図示せず）の上面に受け止めて、このトウモロコシ房状体を茎稈から引きちぎる形態で茎稈から分離する。
【００６１】
複数の収穫ロール２０と複数の無端搬送チェーン２１との後方位置には収穫物を横方向の中央位置に移送するオーガ２４が備えられている。オーガ２４は、オーガケースに収容され、外周にはスクリュー羽根体２４Ａが形成されており、４列の導入経路１９にて夫々、植立茎稈から分離された収穫物をスクリュー羽根体２４Ａの送り作用により横方向の中央位置に移送させる。そして、横方向中央部に備えられた送り出し羽根２４Ｂにより、中央位置に移送された収穫物をフィーダ６の搬送始端部に供給する。
この収穫装置４は、横軸芯Ｐ１周りで昇降揺動自在に機体フレームＦに支持されており、油圧シリンダＣ１の操作により昇降位置を変更できるように構成されている。
【００６２】
〔フィーダ〕
フィーダ６は、図１，３に示すように、角筒状のフィーダケース２５の内部において、後端側の駆動軸２６に固定された駆動スプロケット２７と、前端側の従動軸２８に固定された従動スプロケット２９とに亘って搬送チェーン３０が巻回され、この搬送チェーン３０に対して設定間隔で複数の搬送プレート３１が備えられている。このフィーダ６は、搬送コンベアとして機能するものであり、フィーダケース２５の後端部には下方に開放する排出口５が形成され、この排出口５からトウモロコシ房状体を排出するように構成されている。排出口５は、フィーダケース２５の下壁を取り除くことにより、左右の側壁２５Ａと、上壁２５Ｂとを残して後方下方側に開放する形態で形成されている。
【００６３】
排出口５から排出されたトウモロコシ房状体は、排出口５の下方に備えられた後下がり姿勢のシュート３２により、皮剥き装置７の入口部７Ａに向けて案内される。図２，８に示すように、皮剥き装置７の横幅がフィーダ６の横幅よりも幅広に設けられており、シュート３２は、皮剥き装置７の横幅と略等しい横幅を有する幅広に形成されている。
【００６４】
図３に示すように、フィーダケース２５の下側に選別ファン３３が備えられている。この選別ファン３３は、トウモロコシ房状体と共に放出される葉の一部や稈身の一部等の夾雑物（非収穫物）を機体外方に吹き飛ばして分離するための選別風を供給する。シュート３２には、選別ファン３３からの選別風を通過させてトウモロコシ房状体に供給するために、横幅方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で多数のスリット３４（通風用開口の一例）が形成されている。
【００６５】
排出口５よりも後方に位置するフィーダケース２５の後部には、搬送チェーン３０による搬送方向の延長方向に連なる排出用空間が形成され、この排出用空間の内部で搬送チェーン３０の搬送方向の延長上には、比較的大型の葉や稈身等の処理物を排出する排出装置３５が備えられている。
【００６６】
排出装置３５は、搬送プレート３１による非収穫物の搬送方向の延長上に配置されており、図３に示すように、上下に並ぶ状態で配置される横向き姿勢の一対の搬送軸３６と、それと一体回転する搬送ローラ３７とを備えている。そして、一対の搬送ローラ３７が互いに逆方向に回転して、一対の搬送ローラ３７によって比較的大型の茎の一部や葉の一部を挟み込み、後方に放擲する形態で排出する機能を有している。
【００６７】
図２に示すように、フィーダケース２５における排出口５よりも後部側の排出用空間を形成する後部側の案内筒部２５Ｃは、先端部が機体の横一側箇所に位置するように、平面視で略Ｌ字状に屈曲する状態で設けられている。そして、このフィーダケース２５の内部を通して排出装置３５により排出される比較的大型の葉や稈身等の処理物、及び、選別ファン３３により排出される葉の一部や稈身の一部（夾雑物）を案内筒部２５Ｃによって案内して、機体の横側外方に吹き飛ばし放出することができる。
【００６８】
図３に示すように、排出口５の機体後方側箇所であって且つシュート３２の上方側箇所に、トウモロコシ房状体を受け止めて機体前方側に案内する受止め案内部３８が備えられている。この受止め案内部３８には、トウモロコシ房状体を受け止める弾性変形体としてのゴム板からなる縦向き姿勢の受止め板３９と、その受止め板３９の下方に位置する状態でトウモロコシ房状体をシュート３２に向けて案内する傾斜案内体４０とが備えられている。
【００６９】
説明を加えると、図６，７に示すように、フィーダケース２５の後部側の案内筒部２５Ｃにおける底面２５Ｃ１の排出口５に臨む前端部が、平面視で中央部が少し出っ張る緩やかな傾斜状に設けられ、且つ、下方に向けて略Ｌ字形に折り曲げて縦向きの取付面４１が形成されている。そして、この取付面４１にネジ止め固定する状態で、受止め板３９が縦向き姿勢で取り付けられている。
【００７０】
又、案内筒部２５Ｃにおける底面２５Ｃ１の前端部に下方から当て付けてネジ止め固定する状態で、前下がり傾斜姿勢の金属製の板体からなる傾斜案内体４０が取り付けられている。この傾斜案内体４０は、ネジ止めされる上端部はフィーダケース２５の横幅と略同じであり、下方側ほど幅広となる下拡がり状に形成されている。
【００７１】
図９，１７に示すように、シュート３２の機体横幅方向両側部には側壁部４２が立設形成され、シュート３２上に案内されたトウモロコシ房状体が横側方に落下することを防止している。又、フィーダ６の排出口５の機体横幅方向両側の端縁部から下方に延びる状態で且つ下方側ほど幅広となるように下拡がり状の左右一対の風向板４３が設けられている。このように構成することで、選別ファン３３により送風される選別風が風向板４３により効率よくフィーダケース２５の後部側の案内筒部２５Ｃに案内され、排出装置３５により排出される処理物や選別ファン３３により排出される夾雑物を機体外方に排出させることができるようになっている。
【００７２】
図３に示すように、受止め案内部３８の下端部にトウモロコシ房状体を機体前方に送る案内用回転体１６０が備えられている。この案内用回転体１６０は、シュート３２の左右両側の側壁部４２同士にわたって架設された支軸１６１にて回転自在に支持され、外周部にトウモロコシ房状体を受け止め、回転に伴って前方に案内する案内羽根１６２が設けられている。この案内用回転体１６０は、動力が後述するように動力が伝達されて回転駆動され、トウモロコシ房状体をシュート３２における機体前方側箇所に案内するように構成されている。
【００７３】
そして、シュート３２には、案内されるトウモロコシ房状体を、後方下方側に案内させる途中で、機体横幅方向に振り分けて分散させる振り分け案内部１６３が備えられている。図８，９に示すように、この振り分け案内部１６３は、シュート３２のスリット３４が形成される箇所よりも後方下方側に連なる状態で、平面視で略三角形で左右両側が低位置で中央側に向かうほど高い位置になる中膨らみ状の傾斜案内面を備えた広幅の幅広案内体１６４と、その幅広案内体１６４よりも後方下方側に位置して、左右方向に間隔をあけて並ぶ状態で３つの幅狭案内体１６５とを備えている。各幅狭案内体１６５は、幅広案内体１６４と同様に、平面視で略三角形で左右両側が低位置で中央側に向かうほど高い位置になる中膨らみ状の傾斜案内面を備えている。
【００７４】
このように構成することで、シュート３２上に案内供給されるトウモロコシ房状体を、後述するように、幅広の皮剥き装置７に形成された複数の移送経路Ｌに対して、できるだけ左右方向に均した状態で供給することができるようにしている。
【００７５】
次に、選別ファン３３について説明する。
図３に示すように、選別ファン３３は、ファンケース４４に、横向き姿勢のファン軸４５と、そのファン軸４５と一体回転する複数の送風翼体４６とを備え、送風翼体４６の回転によりファンケース４４の側面に形成された吸込み口から吸引した空気を、ファンケース４４に連設されたダクト部４４Ａから後方上方に送り出すように構成されている。
【００７６】
図１０に示すように、選別ファン３３は、フィーダケース２５と皮剥き装置７の支持フレーム４７とにわたって連結された左右一対の断面Ｌ字状の支持ブラケット４８により支持されている。つまり、左右一対の支持ブラケット４８に固定されたベアリングホルダー４９を介してファンケース４４が固定され、左右のベアリングホルダー４９にて夫々ベアリング５０が保持されるとともに、これら左右両側のベアリング５０により、ファンケース４４を左右に貫通するファン軸４５が回転自在に支持されている。
【００７７】
図１０に示すように、複数の送風翼体４６は、径方向に固定延設された複数の支持プレート５１により、ファン軸４５に外装されるボス部５２と一体的に連結されている。そして、ボス部５２は、軸芯方向両側端部に位置してファン軸４５に対して摺接する状態で外嵌支持される軸支部材５３と、ファン軸４５との間に間隔を有する状態で外挿され且つ左右両側の軸支部材５３同士を連結する円筒状の連結部材５４とを備えて、軸支部材５３がファン軸４５に対してビス５５の締め付けにより一体回転すべく固定されている。
【００７８】
つまり、ボス部５２は、軸芯方向両側端部においてのみファン軸４５に外嵌支持され、軸芯方向中間部はファン軸４５との間に間隔を有する状態で外装されている。このように構成することで、駆動反力により、ファン軸４５が少し撓むようなことがあっても、ボス部５２に無理な力が掛かって損傷するおそれが少ないものになる。
【００７９】
〔皮剥き装置〕
皮剥き装置７について説明する。
皮剥き装置７は、機体フレームＦ上に固定立設された支持フレーム４７にて支持され、且つ、ケーシング５６にて覆われる構成となっている。そして、ケーシング５６の内部に、トウモロコシ房状体の包葉を剥き取る皮剥き処理部５７と、トウモロコシ房状体を機体後方に移送する移送処理部５８とを備えている。
【００８０】
図３，４に示すように、皮剥き処理部５７は、機体前後方向に沿って延び、且つ、前後方向に沿う軸芯周りで２つの皮剥き用回転体５９，６０を一組として、横方向に並ぶ状態でそれらを８組備えている。１組の皮剥き用回転体５９，６０によって１つの移送経路Ｌが形成され、その移送経路Ｌに沿ってトウモロコシ房状体を案内しながらトウモロコシ房状体の包葉を剥き取ることができる。２組ずつの皮剥き用回転体５９，６０は、正面視で中凹み状に位置する状態で配置されている。１組の皮剥き用回転体５９，６０のうちの一方の皮剥き用回転体５９は、外周に皮剥き用の小さい突起を備えた形状であり、他方の皮剥き用回転体６０は外周部に小さい螺旋状の突条を備えている。
【００８１】
すなわち、１組の皮剥き用回転体５９，６０は、互いに対抗する箇所が下向きに回転するように駆動されて、それら２つの皮剥き用回転体５９，６０の協働によってトウモロコシ房状体の包葉を剥き取ることができるようになっている。
【００８２】
図４に示すように、皮剥き処理部５７における機体前部側箇所に左右方向に延びる皮剥き用伝動軸６１が備えられ、後述するように、この皮剥き用伝動軸６１の右側端部（左右方向一端部側）箇所に、エンジン１３の動力が入力される。
【００８３】
皮剥き処理部５７における複数の皮剥き用回転体５９，６０は機体後方側ほど下方に位置する後下がり傾斜姿勢で備えられ、トウモロコシ房状体を皮剥き作業に伴って後方に向けて移動させ易い構成となっている。
【００８４】
皮剥き処理部５７の上方には、皮剥き作用を受けているトウモロコシ房状体に対して作用して、機体後方に向けて移送させるための移送処理部５８が備えられている。
この移送処理部５８は、図３に示すように、前後一対の回転式送り機構６４を備えている。各回転式送り機構６４は、夫々、横方向に延び且つ位置固定状態でケーシング５６の側面に回転自在に支持される第１回転軸（移送用伝動軸）６５と、横方向両側端部が第１回転軸６５の軸芯周りで回動自在に支持された揺動アーム６６にて上下揺動自在に支持された第２回転軸６７とを備え、第１回転軸６５及び第２回転軸６７は、夫々、外周部に複数の送り用羽根体６８を備えている。第２回転軸６７は左右２分割され、左右両側の第２回転軸６７が各別に上下揺動自在に支持されている。
【００８５】
前部側の回転式送り機構６４における第１回転軸６５は、後部側の回転式送り機構６４における第１回転軸６５よりも高い位置に設けられている。そして、前後両側の回転式送り機構６４における第２回転軸６７は夫々、コイルバネ６９によって下方側に揺動付勢されている。
【００８６】
図４に示すように、送り用羽根体６８は周方向に間隔をあけて径方向に突出する状態で備えられ、第１回転軸６５に備えられる送り用羽根体６８は矩形状であり、第２回転軸６７に備えられる送り用羽根体６８は中央側ほど大径となる山形状に形成されている。
【００８７】
このような移送処理部５８は、第１回転軸６５の送り用羽根体６８によってトウモロコシ房状体を比較的弱い力で後方に移送案内しながら、その後方に位置する第２回転軸６７の送り用羽根体６８によってトウモロコシ房状体を強めの力で的確に後方に移送させることができる。しかも、後部側の回転式送り機構６４では、前部側の回転式送り機構６４よりも強めの力で移送させるようにして、円滑な移送を行えるようにしている。
【００８８】
図３に示すように、皮剥き装置７の機体後方側箇所には、搬送終端部から貯留タンク８の入口部８Ａに向けてトウモロコシを搬送する回転式の貯留用搬送装置７０が備えられている。この貯留用搬送装置７０は、機体後方側ほど上方に位置する後上がり傾斜姿勢の搬送経路に沿ってトウモロコシを搬送するように構成されている。
【００８９】
貯留用搬送装置７０は、トウモロコシの下方側から接触作用してトウモロコシを搬送する下側搬送部７１と、トウモロコシの上方側から接触作用してトウモロコシを搬送する上側搬送部７２とを備えている。
【００９０】
下側搬送部７１は、機体横方向に沿って延び且つ横向き軸芯周りで回転自在な一対の羽根付き回転体７３ａ，７３ｂを機体前後方向に沿って並べて備えている。そして、機体前部側に位置する羽根付き回転体７３ａが、皮剥き処理部５７の後方延長上に位置する状態で低い位置に設けられ、機体後部側に位置する羽根付き回転体７３ｂが、前部側の羽根付き回転体７３ａに対して機体後方側の斜め上方の高い位置に設けられている。そして、皮剥き装置７の搬送終端部から送り出されるトウモロコシは、この下側搬送部７１によって受止め支持された状態で後方側への送り作用を受けて後方の貯留タンク８に移送される。
【００９１】
上側搬送部７２は、下側搬送部７１と同様な、機体横方向に沿って延び且つ横向き軸芯周りで回転自在な１つの羽根付き回転体７４を、下側搬送部７１によるトウモロコシの移送案内経路の上方に位置する状態で備えている。このような上側搬送部７２を備えることで、下側搬送部７１の羽根付き回転体７３ａ，７３ｂによってトウモロコシが大きく上方に跳ね飛ばされて誤って機外に排出されることなく、貯留タンク８の入口部８Ａに移送させることができる。
【００９２】
図１に示すように、皮剥き装置７の下方には、皮剥き装置７の皮剥き作業に伴って、剥き取られた包葉とそれに混入する脱粒した種子粒とを選別する揺動選別装置７５が備えられている。詳述はしないが、この揺動選別装置７５は、皮剥き装置７から落下してきた処理物を受け止めて、揺動運動によって機体前方側へ揺動移送させながら、篩い選別によって包葉と種子粒とに選別して、種子粒は下方に備えられた回収箱７６に回収し、包葉は機体下方に排出する。
【００９３】
つまり、皮剥き装置７による皮剥き作業が行われると、皮剥きに伴って、トウモロコシに着粒している多数の種子粒のうちのいずれかが擦り落ちることがある。そこで、揺動選別装置７５により、剥き取られた包葉とそれに混入する脱粒した種子粒とを選別して種子粒を回収するのである。
【００９４】
〔残稈処理装置〕
残稈処理装置９について説明する。
残稈処理装置９は、左右両側を覆う側壁部とそれら左右の側壁部同士を連結するとともに上側を覆う上壁部とを一体的に備えて剛性の高いカバーフレーム７８が備えられ、そのカバーフレーム７８の内部に、左右側壁部にわたって機体横方向に沿う横軸芯周りで駆動回転される駆動回転軸７９と、駆動回転軸７９の外周部に取り付けられた複数の切断刃８０とを備え、エンジン１３の動力が駆動回転軸７９に伝達されて回転駆動され、駆動回転軸７９の回転に伴って植立状態の茎稈を叩き切ることで細断する周知のハンマーナイフ式に構成されている。
【００９５】
この残稈処理装置９は、カバーフレーム７８における機体横方向の中間寄りの箇所に連結された揺動アーム８１の基端部が機体フレームＦに対して横軸芯周りで揺動自在に枢支連結されている。又、カバーフレーム７８の揺動端部が、吊り下げチェーン８２を介して連結された図示しない昇降シリンダの作動により昇降操作自在に支持されている。従って、残稈処理装置９は、昇降操作されるに伴って対地高さを変更調節可能である。
【００９６】
〔伝動構造〕
次に、伝動構造について説明する。
図１３に示すように、機体フレームＦに搭載されたエンジン１３の作業用出力軸８４から収穫作業部Ｓ（収穫装置４、フィーダ６、皮剥き装置７）及び残稈処理装置９夫々の動力入力部に動力を伝達する作業用の動力伝達部８５が備えられ、又、エンジン１３の作業用出力軸８４から動力が分岐されてトランスミッション１８に動力を伝達する走行用の動力伝達部８６が備えられている。
【００９７】
図２，１３，１４に示すように、エンジン１３は、運転部１１の後方側における機体右側外方側寄りの箇所に位置して、機体フレームＦに載置支持される状態で備えられている。又、作業用出力軸８４が機体左側（機体横幅方向一方側）に突出する状態で備えられている。そして、この作業用出力軸８４に複数のベルトが巻回される多連式の出力プーリ８７が取り付けられ、この出力プーリ８７からの動力が、トランスミッション１８と、収穫作業部Ｓ及び残稈処理装置９とに分岐されて伝達される構成となっている。
【００９８】
すなわち、出力プーリ８７からの動力が、作業駆動用伝動ベルト８８により作業用の動力伝達部８５に供給される一方、走行駆動用伝動ベルト８９により走行用の動力伝達部８６に供給され、エンジン１３の動力が分岐伝達される。
【００９９】
図１，１４，１６に示すように、エンジン１３の機体左側（機体横幅方向一方側）の横側方は、開放された空間となっており、機体左側外方から作業者が入り込み可能なように大きく開放された作業者入り込み用の作業用空間Ｑが形成されている。この作業用空間Ｑの上方には作業者搭乗デッキ１７が備えられている。
【０１００】
従って、上述したような作業用の動力伝達部８５及び走行用の動力伝達部８６の修理点検等のメンテナンス作業を行うときは、前記作業用空間Ｑに作業者が入り込んで能率よく作業を行うことができる。
【０１０１】
次に、作業用の動力伝達部８５について説明する。
作業用の動力伝達部８５は、機体横幅方向に沿って延びる作業用カウンター軸９０を備えており、エンジン１３の作業用出力軸８４からの動力を、作業用カウンター軸９０を介して収穫作業部Ｓ及び残稈処理装置９夫々の動力入力部９１，９２に分配供給するように構成されている。
【０１０２】
図１５に示すように、作業用カウンター軸９０には、エンジン１３からの動力が伝達される入力用回転体としての入力プーリ９３と、残稈処理装置９へ動力伝達するための残稈処理用の出力回転体としての残稈処理用出力ギア９４と、収穫作業部Ｓへ動力伝達するための収穫用の出力回転体としての収穫用出力プーリ９５とが備えられている。
【０１０３】
エンジン１３の作業用出力軸８４に取り付けられた出力プーリ８７から３本の作業駆動用伝動ベルト８８を介して入力プーリ９３に動力が伝達される。この作業駆動用伝動ベルト８８によるベルト伝動機構は、ベルトテンション式クラッチとして機能するようになっている。つまり、作業駆動用伝動ベルト８８に対するテンションプーリ９６が図示しない操作機構によって緊張力を付与する伝動入り状態と緊張を緩める伝動切り状態とに切り換え可能に構成されている。
【０１０４】
図１２，１４に示すように、収穫用出力プーリ９５は、収穫装置４に対して動力を伝達するための収穫装置用のベルト巻回部９５ａと、フィーダ６と皮剥き装置７に対して動力を伝達するための搬送処理用のベルト巻回部９５ｂとを備えている。収穫装置用のベルト巻回部９５ａは、中継軸９７に取り付けられた収穫作業部の動力入力部９１として機能する収穫用入力プーリ９８との間で２本の伝動ベルト９９が巻回されている。図１に示すように、収穫用入力プーリ９８を介して中継軸９７に伝達された動力は、チェーン伝動機構１００を介して、オーガ２４、複数の収穫ロール２０及び複数の無端搬送チェーン２１の夫々に伝達される。尚、中継軸９７は、機体側面視で収穫装置４の揺動支点Ｐ１と同一軸芯上に位置しており、収穫装置４の揺動昇降操作にかかわらず、良好な伝動状態を維持できるようになっている。
【０１０５】
搬送処理用のベルト巻回部９５ｂからの動力が、フィーダ６を駆動するためのフィーダ駆動部１０２に伝達され、且つ、そのフィーダ駆動部１０２から皮剥き用の動力伝達部１０３を介して皮剥き装置７に動力を伝達するように構成されている。
【０１０６】
すなわち、図１０に示すように、フィーダ駆動部１０２には、選別ファン３３のファン軸４５（フィーダ用カウンター軸に相当）と、収穫作業部Ｓの動力入力部９１として機能するフィーダ用入力プーリ１０４と、フィーダ用の出力回転体としてのフィーダ用出力スプロケット１０５と、皮剥き装置用の出力回転体としての皮剥き用スプロケット１０６とが備えられている。
【０１０７】
フィーダ用入力プーリ１０４と、フィーダ用出力スプロケット１０５とは、ファン軸４５におけるファンケース４４よりも左側外方に位置する状態で備えられ、皮剥き用スプロケット１０６は、ファン軸４５におけるファンケース４４よりも右側外方に位置する状態で備えられている。
【０１０８】
そして、図１２に示すように、収穫用出力プーリ９５における搬送処理用のベルト巻回部９５ｂと、フィーダ用入力プーリ１０４とにわたって１本の伝動ベルト１０７が巻回され、この伝動ベルト１０７を介してフィーダ駆動部１０２に動力が伝達される。又、図１３に示すように、フィーダ用出力スプロケット１０５と、フィーダ６の駆動軸２６に備えられたフィーダ駆動用スプロケット１０８と、排出装置３５の一方の搬送軸３６に備えられた排出用スプロケット１０９とにわたって、フィーダ用伝動チェーン１１０が巻回され、ファン軸４５に伝達された動力は、フィーダ６の搬送チェーン３０及び排出装置３５に伝達される。
【０１０９】
皮剥き用の動力伝達部１０３について説明する。
図１３に示すように、フィーダ駆動部１０２の皮剥き用スプロケット１０６と皮剥き装置７の皮剥き用伝動軸６１に備えられた皮剥き入力スプロケット１１１とにわたって皮剥き用伝動チェーン１１２が巻回されている。従って、この皮剥き用スプロケット１０６が備えられる箇所が、皮剥き装置７に対する動力入力部９２に対応しているのであり、この動力入力部９２には、トルクリミッター１１３が備えられている。
【０１１０】
図４に示すように、トルクリミッター１１３は、皮剥き用伝動軸６１と相対回転自在な皮剥き入力スプロケット１１１のボス部１１１ａと、皮剥き用伝動軸６１と一体回転自在で且つスライド自在に外嵌された操作体との間で噛み合い部１１６が形成され、且つ、コイルスプリング１１７にて噛み合い状態を維持するように付勢されている。そして、皮剥き装置７にて詰まり等が生じて駆動負荷が過大になると、コイルスプリング１１７の付勢力に抗して噛み合い部１１６の噛み合い状態が解除されて相対回動可能な状態となる。このようなトルクリミッター１１３が備えられるので、皮剥き用伝動軸６１は機体右側方に大きく突出している。
【０１１１】
そして、図４，５に示すように、皮剥き装置７の機体右側箇所において、皮剥き用伝動軸６１に備えられた回転体としての駆動スプロケット１１８と、移送処理部５８の２つの第１回転軸６５に備えられた回転体としての移送用スプロケット１１９と、揺動選別装置７５の選別用伝動軸１２０に備えられた回転体としての選別用スプロケット１２１とが、それらにわたって巻回された１つの無端回動チェーン１２２にて連動連結されている。従って、動力入力部９２が備えられる皮剥き装置７の機体右側箇所において、皮剥き処理部５７と移送処理部５８とが連動連結されている。
【０１１２】
図５に示すように、駆動スプロケット１１８と移送用スプロケット１１９との間には、無端回動チェーン１２２にて対して外周側から作用するテンションスプロケット１８０が備えられ、駆動スプロケット１１８と移送用スプロケット１１９とに対する巻掛け径が大きくなるようにしている。そして、このテンションスプロケット１８０の支軸はブラケット１８１を介して位置調節自在に支持され、張力を変更調整できるように構成されている。このテンションスプロケット１８０による張力を調節することで、無端回動チェーン１２２の移送用スプロケット１１９に対する巻回長さを短くして、その巻回箇所で歯飛び許容して簡易的なトルクリミッタとして機能させることができる。又、このようにテンションスプロケット１８０を位置調節自在に支持する構成に代えて、上記したような歯飛びが可能な位置に固定状態でテンションスプロケット１８０を設けるようにしてもよい。
【０１１３】
又、無端回動チェーン１２２における駆動スプロケット１１８と選別用伝動軸１２０との間での巻回箇所に作用するバネ付勢式のテンションスプロケット１８２が備えられている。このテンションスプロケット１８２は、揺動アーム１８３により揺動自在に支持フレーム４７に支持され、バネ１８４により張力を付与する側に揺動付勢されている。
【０１１４】
皮剥き処理部５７は、皮剥き用伝動軸６１と、４本の皮剥き用回転体５９，６０との間に夫々、ベベルギア機構１２３を備えてあり、又、ベベルギア機構１２３を介して動力が伝達される皮剥き用回転体５９，６０とそれ以外の皮剥き用回転体５９，６０とが、ギア連動機構１６６を介して連動連結されている。つまり、一組の皮剥き用回転体５９，６０の近接する箇所が下方に向かうように互いに逆向きに回動するように連動連結されている。
【０１１５】
図４に示すように、移送処理部５８は、前後両側の回転式送り機構６４の夫々において、第１回転軸６５と左右に分割される第２回転軸６７とが一体的に回動するように、皮剥き装置７の左右両側箇所にて無端回動チェーン１２４により連動連結されている。後部側の回転式送り機構６４における第１回転軸６５の左側箇所に備えられたスプロケット１２５と、貯留用搬送装置７０の上側搬送部７２における羽根付き回転体７４に備えられたスプロケット１２６とが無端回動チェーン１２７にて連動連結されている。
【０１１６】
図４に示すように、動力入力部９２からの動力を伝達する無端回動チェーン１２２の巻回途中部に作用するテンションスプロケット１２８が備えられ、このテンションスプロケット１２８が２つの噛み合い部１２８ａを有する２連のスプロケットとして構成されている。そして、その２つの噛み合い部１２８ａのうちの他方の噛み合い部１２８ａと、貯留用搬送装置７０の下側搬送部７１における一対の羽根付き回転体７３ａ，７３ｂとが無端回動チェーン１２９にて連動連結されている。
【０１１７】
又、図５に示すように、前部側の回転式送り機構６４における第１回転軸６５に備えられたスプロケット１６７と、案内用回転体１６０に備えられたスプロケット１６８とがそれらにわたって巻回された無端回動チェーン１６９にて連動連結され、案内用回転体１６０が回転駆動されるようになっている。
【０１１８】
図１５に示すように、残稈処理用出力ギア９４からギア式伝動機構１３０を介して中継伝動軸１３１に動力が伝達され、さらに、この中継伝動軸１３１から伝動ベルト１３２を介して残稈処理装置９へ動力が伝達される。
【０１１９】
次に、作業用カウンター軸９０の支持構造について説明する。
図１４に示すように、作業用カウンター軸９０は、エンジン１３に対して平面視で左方向（機体横幅方向一方側）に位置ずれする状態で、且つ、側面視でエンジン１３の下方側に位置する状態で備えられ、機体フレームＦにて回転自在に支持されている。
【０１２０】
機体フレームＦは、左右一対の主フレーム１３３と、左右一対の主フレーム１３３同士を横方向に沿って連結する複数の横フレームとを備えている。そして、それら複数の横フレームのうちで、作業用カウンター軸９０に対応する箇所に、左右一対の主フレーム１３３の下部同士にわたる第１横フレーム１３４と、第１横フレーム１３４よりも機体前部側で且つ下方側に位置する状態で左右一対の主フレーム１３３同士にわたる第２横フレーム１３５とが備えられている。
【０１２１】
第１横フレーム１３４は、角筒状に形成され、左右一対の主フレーム１３３夫々の下面側に連結される状態で設けられている。又、第２横フレーム１３５は、円筒状に形成されており、左右一対の主フレーム１３３夫々の下面側に固定の支持ブラケット１３６にわたって架設連結される状態で設けられている。図１４に示すように、第１横フレーム１３４と第２横フレーム１３５とが、左側の主フレーム１３３よりも左外方に突出形成され、その突出端部同士が縦向きの連結板１３７にて連結固定されている。
【０１２２】
図１５に示すように、作業用カウンター軸９０の右側端部に入力プーリ９３が備えられ、その入力プーリ９３の左横側部に収穫用出力プーリ９５が備えられている。
【０１２３】
作業用カウンター軸９０は、左側の支持ブラケット１３６を貫通する状態で備えられ、収穫用出力プーリ９５に対応する箇所において、支持ブラケット１３６にボルト締結により固定された軸受けブラケット１３８により、ベアリング１３９（他方側の軸支部材の一例）を介して軸芯方向右側箇所が回転自在に支持されている。
【０１２４】
収穫用出力プーリ９５は、２本ベルト式の収穫装置用のベルト巻回部９５ａと、１本ベルト式の皮剥き装置用のベルト巻回部９５ｂとが連設された多連式のプーリとして形成され、且つ、収穫装置用のベルト巻回部９５ａが位置する左側部に、軸芯方向に沿って凹入する凹入部１４０が形成されている。軸受けブラケット１３８は、この凹入部１４０に対して軸芯方向に入り込み、ベアリング１３９が収穫用出力プーリ９５のボス部９５ｃに極力近づく状態で、且つ、軸受けブラケット１３８と収穫用出力プーリ９５の収穫装置用のベルト巻回部９５ａとが径方向に重複する状態で設けられている。つまり、ベアリング１３９が、凹入部１４０に対して軸芯方向に入り込む状態で備えられている。
【０１２５】
図１５に示すように、機体フレームＦを構成する部材である連結板１３７の左外側面に、ギア式伝動機構１３０を覆う伝動ケース１４１がボルト締結により連結固定されている。そして、作業用カウンター軸９０の軸芯方向左側箇所が、連結板１３７を挿通して左外方の伝動ケース１４１内にまで延長突出され、伝動ケース１４１内に位置する左側の軸端部に残稈処理用出力ギア９４が取り付けられ、機体フレームＦに固定される伝動ケース１４１により、ベアリング１４２（一方側の軸支部材の一例）を介して回転自在に支持されている。
【０１２６】
走行用の動力伝達部８６について説明する。
走行用の動力伝達部８６は、機体横幅方向に沿って延びる走行用カウンター軸１４３を備えており、エンジン１３の作業用出力軸８４からの動力を、走行用カウンター軸１４３を介してトランスミッション１８に供給するように構成されている。
【０１２７】
図１６に示すように、走行用カウンター軸１４３には、エンジン１３からの動力が伝達される入力用回転体としての入力プーリ１４４と、トランスミッション１８へ動力伝達するための走行用の出力回転体としての走行用出力プーリ１４５とが備えられている。
【０１２８】
エンジン１３の作業用出力軸８４に取り付けられた出力プーリ８７から２本の走行駆動用伝動ベルト８９を介して入力プーリ１４４に動力が伝達され、入力プーリ１４４を介して走行用カウンター軸１４３に伝達される動力が走行用出力プーリ１４５から２本の走行駆動用伝動ベルト８９を介してトランスミッション１８の入力軸１４６に伝達される。詳述はしないが、トランスミッション１８は、伝達される動力を運転部１１での運転操作に基づいて変速して左右両側の前輪１を駆動する。
【０１２９】
次に、走行用カウンター軸１４３の支持構造について説明する。
図１６に示すように、走行用カウンター軸１４３は、エンジン１３の作業用出力軸８４と、エンジン１３の機体前方側に位置するトランスミッション１８の入力軸との間の前後中間位置に、機体正面視でエンジン１３と重複する位置に備えられている。
【０１３０】
走行用カウンター軸１４３は、機体フレームＦにおける角筒状の第３横フレーム１４７から固定延設した左右一対のブラケット１４８により、ベアリング１４９を介して回動自在に支持されている。そして、その走行用カウンター軸１４３の左側端部に入力プーリ１４４が備えられ、右側端部に走行用出力プーリ１４５が備えられている。第３横フレーム１４７は、エンジン１３を搭載支持するエンジン支持フレームを兼用している。
【０１３１】
走行用カウンター軸１４３は、その左側端部がエンジン１３の左側端部と略同じ位置つまり機体内方側に寄った位置にあり、右側端部がエンジン１３の左右幅方向中央位置付近つまり機体外方側に寄った位置にある状態で備えられている。
【０１３２】
図１６に示すように、エンジン１３の機体右側に、エンジン１３を冷却するためのラジエータ１５０、そのラジエータ１５０に冷却風を供給するためのラジエータファン１５１、ラジエータファン１５１により吸引される外気の除塵を行う除塵ケース１５２等が備えられている。
【０１３３】
そして、エンジン１３からラジエータファン１５１に動力を出力するラジエータ用出力軸１５３が、機体右側方、すなわち、機体横幅方向の外方側に向けて突出する状態で備えられ、このラジエータ用出力軸１５３からの動力にてラジエータファン１５１が駆動されるように構成されている。
【０１３４】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、貯留用搬送装置７０が、下側搬送部７１と上側搬送部７２とを備える構成としたが、下側搬送部７１のみを備える構成としてもよく、機体後方側ほど上方に位置する後上がり傾斜姿勢の搬送経路に構成するものに限らず、水平方向の搬送経路を有するものや後下がり傾斜姿勢の搬送経路を備えるものなど、種々の異なる構成であってもよい。又、このような貯留用搬送装置７０を備えない構成としてもよい。
【０１３５】
（２）上記実施形態では、シュート３２に備えられる振り分け案内部１６３として、平面視で略三角形で左右両側が低位置で中央側に向かうほど高い位置になる中膨らみ状の傾斜案内面を備えた案内体１６４，１６５を複数備える構成としたが、このような構成に限らず、例えば、複数の皮剥き移送経路Ｌに向けて案内する複数の搬送ベルトを末広がり状に配備する等、種々の構成のものを用いることができる。又、シュートにこのような振り分け案内部を備えない構成としてもよい。
【０１３６】
（３）上記実施形態では、シュート３２の下方に収穫対象物に選別風を供給する選別ファン３３を備える構成としたが、このような選別ファン３３を備えない構成としてもよい。ちなみに、トウモロコシ房状体に混入する夾雑物は皮剥き装置７にて剥き取られた包葉と一緒に排出させることができる。
【０１３７】
（４）上記実施形態では、シュート３２に形成される通風用開口として、横幅方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で多数のスリット３４を形成するようにしたが、通風用開口としてはスリット３４に限らず、例えば、パンチングメタルや網体を用いて通風用開口を形成するものでもよく、適宜変更して実施してもよい。
【０１３８】
（５）上記実施形態では、受止め案内部３８に収穫対象物を受け止める弾性変形体３９を備える構成としたが、受止め案内部３８としては、硬質材からなる板体を単に揺動自在に吊り下げる構成として、収穫対象物が衝突したときの衝撃を緩めるようにしてもよい。又、このような衝撃の吸収を可能な構成に限らず、例えば、図１８に示すように、位置固定状態で設けられた板状の受止め案内部３８を備える構成等、種々の形態で実施することができる。
【０１３９】
（６）上記実施形態では、後処理装置としての皮剥き装置７がフィーダ６よりも横幅が広い形状としたが、それらが同じ幅を有するもの、あるいは、後処理装置がフィーダよりも幅狭のもの等、種々の構成で実施してもよい。
【０１４０】
（７）上記実施形態では、皮剥き装置７が機体横幅方向に並ぶ状態で機体前後方向に沿う複数の皮剥き用移送経路を備えて幅広に形成される構成としたが、皮剥き装置７が、機体前後方向に並ぶ状態で機体横幅方向に沿う複数の皮剥き用移送経路を備える構成としてもよい。
【０１４１】
（８）上記実施形態では、後処理装置が皮剥き装置７にて構成されるものを示したが、後処理装置としては、フィーダ６から排出されるトウモロコシ房状体をそのまま貯留する貯留部で構成するものでもよい。
【０１４２】
（９）上記実施形態では、皮剥き装置７の皮剥き処理部５７が、外周に皮剥き用の小さい突起を備えた一方の皮剥き用回転体５９と、外周部に小さい螺旋状の突条を備えた他方の皮剥き用回転体６０とが交互に位置する状態で配備される構成としたが、このような構成に限らず、配置を異ならせるものでもよい。例えば、左側から順番に、一方の皮剥き用回転体５９、他方の皮剥き用回転体６０、他方の皮剥き用回転体６０、一方の皮剥き用回転体５９という順番で並び、それを繰り返すような順番で並ぶものでもよい。又、それらの各皮剥き用回転体５９，６０を水平状態で並ぶように設けてもよい。
【０１４３】
（１０）上記実施形態では、収穫用出力プーリ９５の凹入部１４０に凹入する軸受けブラケット１３８がベアリング１３９を介して作業用カウンター軸９０を支持するようにしたが、この構成に代えて、軸受けブラケット１３８が摺動自在に作業用カウンター軸９０を支持する構成としてもよい。
【０１４４】
（１１）上記実施形態では、刈取条数が４条の場合を例示したが、これに限らず、刈取条数は、３条以下、又は、５条以上であってもよい。
【０１４５】
（１２）上記実施形態では、エンジン１３の出力軸８４からの動力を作業用カウンター軸９０を介して収穫作業部Ｓに伝達し、走行用カウンター軸１４３を介してトランスミッション１８に伝達するようにしたが、作業用カウンター軸９０や走行用カウンター軸１４３を介さずに伝達する構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１４６】
本発明は、機体走行に伴って植付作物から収穫対象物を収穫するトウモロコシ収穫機に適用できる。
【符号の説明】
【０１４７】
４      収穫装置
５      排出口
６      フィーダ
７      後処理装置（皮剥き装置）
７Ａ    入口部
８      貯留タンク
８Ａ    入口部
３２    シュート
３３    選別ファン
３４    スリット
３８    受止め案内部
３９    弾性変形体
４０    傾斜案内体
７０    貯留用搬送装置
７１    下側搬送部
７２    上側搬送部
１６０  回転体
１６３  振り分け案内部
Ｌ      皮剥き用移送経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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