(57)【要約】【課題】液体供給ユニットにおいて、液体供給ユニットの蓋の構造を簡略化させる。【解決手段】液体供給ユニットにおいて、蓋の第１の面の第１の溝は蓋に形成されている第１の連通孔を介して第１の凹部と連通する一端を有し、蓋の第１の面の第２の溝は蓋に形成されている第２の連通孔を介して第２の凹部と連通する一端を有し、蓋の第２の面の第３の溝は蓋に形成されている第１の貫通孔を介して第１の溝の他端と連通する一端と、蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、蓋の第２の面の第４の溝は蓋に形成されている第２の貫通孔を介して第２の溝の他端と連通する一端と、蓋に形成されている第２の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、蓋から筐体に向かう方向に、第１の大気孔および第２の大気孔と、第１の凹部とが重なっている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体供給ユニットであって、
第１の液体収容室を形成する第１の凹部と、第２の液体収容室を形成する第２の凹部と、を有する筐体と、
前記第１の凹部と前記第２の凹部とを覆うように前記筐体に接合され、前記第１の凹部および前記第２の凹部に対向する第２の面と、前記第２の面の裏面をなす第１の面と、を有する蓋と、
前記蓋の前記第１の面に形成されている第１の溝および第２の溝の少なくともひとつを覆うように、前記第１の面に接合されている第１の封止部材と、
前記蓋の前記第２の面に形成されている第３の溝および第４の溝の少なくともひとつを覆うように、前記第２の面に接合されている第２の封止部材と、
を備え、
前記第１の溝は、
前記蓋に形成されている第１の連通孔を介して前記第１の凹部と連通する一端を有し、
前記第２の溝は、
前記蓋に形成されている第２の連通孔を介して前記第２の凹部と連通する一端を有し、
前記第３の溝は、
前記蓋に形成されている第１の貫通孔を介して前記第１の溝の他端と連通する一端と、
前記蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、
前記第４の溝は、
前記蓋に形成されている第２の貫通孔を介して前記第２の溝の他端と連通する一端と、
前記蓋に形成されている第２の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の大気孔および前記第２の大気孔と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の溝の少なくとも一部、および、前記第４の溝の少なくとも一部と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の溝の少なくとも一部、および、前記第２の溝の少なくとも一部と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向において、前記第１の凹部の面積は、前記第２の凹部の面積よりも大きい、液体供給ユニット。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、さらに、
前記第１の大気孔と、前記第２の大気孔とを覆うように、前記第１の面に取り外し可能に接合されている第３の封止部材を備える、液体供給ユニット。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
前記筐体は、さらに、第３の液体収容室を形成する第３の凹部を有し、
前記第１の封止部材は、さらに、前記蓋の前記第１の面に形成されている第５の溝を覆い、
前記第２の封止部材は、さらに、前記蓋の前記第２の面に形成されている第６の溝を覆い、
前記第５の溝は、
前記蓋に形成されている第３の連通孔を介して前記第３の凹部と連通する一端を有し、
前記第６の溝は、
前記蓋に形成されている第３の貫通孔を介して前記第５の溝の他端と連通する一端と、
前記蓋に形成されている第３の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の大気孔と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項８】
液体供給ユニットであって、
第１の液体収容室を形成する第１の凹部と、第２の液体収容室を形成する第２の凹部と、を有する筐体と、
前記第１の凹部と前記第２の凹部とを覆うように前記筐体に接合され、前記第１の凹部および前記第２の凹部に対向する第２の面と、前記第２の面の裏面をなす第１の面と、を有する蓋と、
前記蓋の前記第１の面に形成されている第１の溝および第２の溝の少なくともひとつを覆うように、前記第１の面に接合されている第１の封止部材と、
前記蓋の前記第２の面に形成されている第３の溝を覆うように、前記第２の面に接合されている第２の封止部材と、
を備え、
前記第１の溝は、
前記蓋に形成されている第１の連通孔を介して前記第１の凹部と連通する一端を有し、
前記第２の溝は、
前記蓋に形成されている第２の連通孔を介して前記第２の凹部と連通する一端を有し、
前記第３の溝は、
前記蓋に形成されている第１の貫通孔を介して前記第１の溝の他端と連通し、
前記蓋に形成されている第２の貫通孔を介して前記第２の溝の他端と連通し、
前記蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通し、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の溝の少なくとも一部と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項９】
請求項８に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔と、前記第１の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項１０】
液体供給ユニットであって、
第１の液体収容室を形成する第１の凹部と、前記第１の凹部に隣接する第３の凹部と、を有する筐体と、
前記第１の凹部と前記第３の凹部とを覆うように前記筐体に接合され、前記第１の凹部および前記第３の凹部に対向する第２の面と、前記第２の面の裏面をなす第１の面と、を有する蓋と、
前記蓋の前記第１の面に形成されている第１の溝を覆うように、前記第１の面に接合されている第１の封止部材と、
前記蓋の前記第２の面に形成されている第３の溝を覆うように、前記第２の面に接合されている第２の封止部材と、
を備え、
前記第１の溝は、
前記蓋に形成されている第１の連通孔を介して前記第１の凹部と連通する一端を有し、
前記第３の溝は、
前記蓋に形成されている第１の貫通孔を介して前記第１の溝の他端と連通する一端と、
前記蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の大気孔と、前記第３の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項１１】
請求項１０に記載の液体供給ユニットであって、
前記筐体は、さらに、第２の液体収容室を形成する第２の凹部を有し、
前記蓋は、さらに、前記第２の凹部を覆うように前記筐体に接合され、
前記蓋の前記第１の面は前記第２の凹部に対向せず、前記蓋の前記第２の面は前記第２の凹部に対向し、
前記蓋の前記第１の面には、さらに、第２の溝が形成されていると共に、前記第１の封止部材が前記第２の溝を覆い、
前記蓋の前記第２の面には、さらに、第４の溝が形成されていると共に、前記第２の封止部材が前記第４の溝を覆い、
前記第２の溝は、
前記蓋に形成されている第２の連通孔を介して前記第２の凹部と連通する一端を有し、
前記第４の溝は、
前記蓋に形成されている第２の貫通孔を介して前記第２の溝の他端と連通する一端と、
前記蓋に形成されている第２の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第２の大気孔と、前記第３の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項１２】
請求項１０または請求項１１に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の貫通孔と、前記第３の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項１３】
請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の溝の少なくとも一部と、前記第３の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項１４】
請求項１０から請求項１３のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の溝の少なくとも一部と、前記第３の凹部とが重なっている、液体供給ユニット。
【請求項１５】
請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の液体供給ユニットであって、
前記第１の封止部材のうちの少なくとも前記蓋と接する面は、前記蓋と同じ材料から構成され、
前記第２の封止部材のうちの少なくとも前記蓋と接する面は、前記蓋と同じ材料から構成されている、液体供給ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体供給ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を液体噴射装置に供給可能な液体供給ユニットとしては、従来から、液体噴射装置の一例であるプリンターにインクを供給するインクカートリッジ（以降、単に「カートリッジ」ともいう。）が知られている。このカートリッジは、凹形状の筐体と、筐体の開口を封止する蓋とを備え、筐体の中に液体を収容すると共に、収容されている液体をプリンターに供給することができる。
【０００３】
このようなカートリッジにおいて、筐体内への大気の連通と、筐体内の液体の蒸発の抑制との両方を目的として、蓋に蛇行した溝を形成すると共に、溝の上をフィルムで覆うことで大気連通路を形成する技術が知られている（例えば、特許文献１、２）。特許文献１には、筐体内が個別に区画され、複数の液体を独立して収容可能なカートリッジにおいて、蓋の表に形成された第１の大気連通路の一端と、蓋の裏に形成された第２の大気連通路の一端とを、蓋に形成された貫通孔で連通させ、第２の大気連通路の他端を、蓋に形成された貫通孔（以降、「大気孔」とも呼ぶ。）を介して大気と連通させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１９０５２２号公報
【特許文献２】特開平１０−２７８２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された技術では、第１の大気連通路と、第２の大気連通路と、大気孔とが、蓋の各区画に対応する部分に一様に形成されているため、液体供給ユニットの蓋の構造が複雑になるという課題があった。
【０００６】
このため、カートリッジ等の液体供給ユニットにおいて、液体供給ユニットの蓋の構造を簡略化させたいという要望がある。また、液体供給ユニット、液体供給ユニットから液体の供給を受ける液体噴射装置、液体供給ユニットと液体噴射装置とを備えるシステム等において、小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
【０００８】
（１）本発明の一形態によれば、液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは；第１の液体収容室を形成する第１の凹部と、第２の液体収容室を形成する第２の凹部と、を有する筐体と；前記第１の凹部と前記第２の凹部とを覆うように前記筐体に接合され、前記第１の凹部および前記第２の凹部に対向する第２の面と、前記第２の面の裏面をなす第１の面と、を有する蓋と；前記蓋の前記第１の面に形成されている第１の溝および第２の溝の少なくともひとつを覆うように、前記第１の面に接合されている第１の封止部材と；前記蓋の前記第２の面に形成されている第３の溝および第４の溝の少なくともひとつを覆うように、前記第２の面に接合されている第２の封止部材と、を備え；前記第１の溝は、前記蓋に形成されている第１の連通孔を介して前記第１の凹部と連通する一端を有し；前記第２の溝は、前記蓋に形成されている第２の連通孔を介して前記第２の凹部と連通する一端を有し；前記第３の溝は、前記蓋に形成されている第１の貫通孔を介して前記第１の溝の他端と連通する一端と、前記蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し；前記第４の溝は、前記蓋に形成されている第２の貫通孔を介して前記第２の溝の他端と連通する一端と、前記蓋に形成されている第２の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の大気孔および前記第２の大気孔と、前記第１の凹部とが重なっている。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第３、４の溝の他端にそれぞれ形成されている第１、２の大気孔は、共に、蓋から筐体に向かう方向に、第１の凹部と重なるように形成されている。このため、第１、２の大気孔を集約することができ、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。
【０００９】
（２）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔と、前記第１の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第２の面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３、４の溝にそれぞれ連通している第１、２の貫通孔は、第１の凹部と重なるように形成されている。すなわち、第３、４の溝の一端に繋がる第１、２の貫通孔と、他端に繋がる第１、２の大気孔と、が共に、第１の凹部と重なるように形成されることとなる。この結果、第１、２の貫通孔を第１の凹部と重なる領域に集約することができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００１０】
（３）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の溝の少なくとも一部、および、前記第４の溝の少なくとも一部と、前記第１の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第２の面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝の少なくとも一部、および、第４の溝の少なくとも一部は、第１の凹部と重なるように形成されている。このため、第３、４の溝の少なくとも一部を第１の凹部と重なる領域に集約することができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００１１】
（４）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の溝の少なくとも一部、および、前記第２の溝の少なくとも一部と、前記第１の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第１の面（すなわち蓋の上面）に形成されている第１の溝の少なくとも一部、および、第２の溝の少なくとも一部は、第１の凹部と重なるように設けられている。このため、蓋の第１の面を有効に活用して、第１、２の溝を配置することができる。
【００１２】
（５）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向において、前記第１の凹部の面積は、前記第２の凹部の面積よりも大きくてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、第１、２の大気孔が配置される第１の凹部の面積は、第２の凹部の面積よりも大きい。このため、第１、２の大気孔を、第１の凹部に重ねて配置しやすくなる。
【００１３】
（６）上記形態の液体供給ユニットでは、さらに；前記第１の大気孔と、前記第２の大気孔とを覆うように、前記第１の面に取り外し可能に接合されている第３の封止部材を備えていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、さらに、第１、２の大気孔を覆うように、第１の面に取り外し可能に接合されている第３の封止部材を備える。蓋の第１の面（すなわち蓋の上面）に形成されて、第１、２の凹部にそれぞれ連通している第１、２の溝は、蓋の第２の面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３、４の溝をそれぞれ介して大気と連通している。このため、液体供給ユニットに対して、第１、２の大気孔を封止するための第３の封止部材を接合する際に、第３の封止部材を、第１、２の溝を覆うための第１の封止部材と重ならないように接合することができる。このため、ユーザーが第３の封止部材を剥離する際に、誤って第１の封止部材を破損することを回避することができる。
【００１４】
（７）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記筐体は、さらに、第３の液体収容室を形成する第３の凹部を有し；前記第１の封止部材は、さらに、前記蓋の前記第１の面に形成されている第５の溝を覆い；前記第２の封止部材は、さらに、前記蓋の前記第２の面に形成されている第６の溝を覆い；前記第５の溝は、前記蓋に形成されている第３の連通孔を介して前記第３の凹部と連通する一端を有し；前記第６の溝は、前記蓋に形成されている第３の貫通孔を介して前記第５の溝の他端と連通する一端と、前記蓋に形成されている第３の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の大気孔と、前記第１の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、３つの液体収容室を有する液体供給ユニットにおいても、上記形態の液体供給ユニットと同様の効果を得ることができる。
【００１５】
（８）本発明の一形態によれば、液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは；第１の液体収容室を形成する第１の凹部と、第２の液体収容室を形成する第２の凹部と、を有する筐体と；前記第１の凹部と前記第２の凹部とを覆うように前記筐体に接合され、前記第１の凹部および前記第２の凹部に対向する第２の面と、前記第２の面の裏面をなす第１の面と、を有する蓋と；前記蓋の前記第１の面に形成されている第１の溝および第２の溝の少なくともひとつを覆うように、前記第１の面に接合されている第１の封止部材と；前記蓋の前記第２の面に形成されている第３の溝を覆うように、前記第２の面に接合されている第２の封止部材と、を備え；前記第１の溝は、前記蓋に形成されている第１の連通孔を介して前記第１の凹部と連通する一端を有し；前記第２の溝は、前記蓋に形成されている第２の連通孔を介して前記第２の凹部と連通する一端を有し；前記第３の溝は；前記蓋に形成されている第１の貫通孔を介して前記第１の溝の他端と連通し、前記蓋に形成されている第２の貫通孔を介して前記第２の溝の他端と連通し；前記蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通し；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の溝の少なくとも一部と、前記第１の凹部とが重なっている。この形態の液体供給ユニットによれば、第３の溝は、第１の貫通孔を介して第１の溝と連通していると共に、第２の貫通孔を介して第２の溝と連通している。このため、第３の溝に形成されている１つの大気孔（すなわち第１の大気孔）を用いて、第１、２の凹部に大気を導入することができる。この結果、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。
【００１６】
（９）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔と、前記第１の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第２の面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝と連通している第１、２の貫通孔は、第１の凹部と重なるように形成されている。すなわち、第３の溝の一端に繋がる第１、２の貫通孔と、他端に繋がる第１の大気孔と、を共に、第１の凹部と重なるように集約して形成することができる。この結果、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００１７】
（１０）本発明の一形態によれば、液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは；第１の液体収容室を形成する第１の凹部と、前記第１の凹部に隣接する第３の凹部と、を有する筐体と；前記第１の凹部と前記第３の凹部とを覆うように前記筐体に接合され、前記第１の凹部および前記第３の凹部に対向する第２の面と、前記第２の面の裏面をなす第１の面と、を有する蓋と；前記蓋の前記第１の面に形成されている第１の溝を覆うように、前記第１の面に接合されている第１の封止部材と；前記蓋の前記第２の面に形成されている第３の溝を覆うように、前記第２の面に接合されている第２の封止部材と、を備え；前記第１の溝は、前記蓋に形成されている第１の連通孔を介して前記第１の凹部と連通する一端を有し；前記第３の溝は、前記蓋に形成されている第１の貫通孔を介して前記第１の溝の他端と連通する一端と、前記蓋に形成されている第１の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の大気孔と、前記第３の凹部とが重なっている。この形態の液体供給ユニットによれば、液体収容室として機能しない第３の凹部と重なるようにして、第１の大気孔を形成することができる。このため、蓋の第１の凹部に対応する部分の位置や大きさに関係なく、第１の大気孔を配置することができる。従って、例えば第１の凹部が小さい等の理由によって、第１の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することが困難な場合であっても、第３の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することができ、第１の大気孔を第２の封止部材で覆うことができる。
【００１８】
（１１）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記筐体は、さらに、第２の液体収容室を形成する第２の凹部を有し；前記蓋は、さらに、前記第２の凹部を覆うように前記筐体に接合され；前記蓋の前記第１の面は前記第２の凹部に対向せず、前記蓋の前記第２の面は前記第２の凹部に対向し；前記蓋の前記第１の面には、さらに、第２の溝が形成されていると共に、前記第１の封止部材が前記第２の溝を覆い；前記蓋の前記第２の面には、さらに、第４の溝が形成されていると共に、前記第２の封止部材が前記第４の溝を覆い；前記第２の溝は、前記蓋に形成されている第２の連通孔を介して前記第２の凹部と連通する一端を有し；前記第４の溝は、前記蓋に形成されている第２の貫通孔を介して前記第２の溝の他端と連通する一端と、前記蓋に形成されている第２の大気孔を介して大気と連通する他端とを有し；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第２の大気孔と、前記第３の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、液体収容室として機能しない第３の凹部と重なるようにして、第１、２の大気孔を形成することができる。このため、蓋の第１の凹部に対応する部分の位置や大きさに関係なく、第１、２の大気孔を配置することができる。従って、例えば第１の凹部が小さい等の理由によって、第１の凹部と重なるように第１、２の大気孔を形成することが困難な場合であっても、第３の凹部と重なるように第１、２の大気孔を形成することができ、第１、２の大気孔をそれぞれ第２の封止部材で覆うことができる。すなわち、この形態の液体供給ユニットによれば、２つの液体収容室を有する液体供給ユニットにおいても、上記形態の液体供給ユニットと同様の効果を得ることができる。
【００１９】
（１２）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の貫通孔と、前記第３の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第２の面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝と連通している第１の貫通孔は、第３の凹部と重なるように形成されている。すなわち、第３の溝の一端に繋がる第１の貫通孔と、他端に繋がる第１の大気孔と、が共に、第３の凹部と重なるように形成されることとなる。この結果、第３の溝を覆うための第２の封止部材を小さくすることができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００２０】
（１３）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第３の溝の少なくとも一部と、前記第３の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第２の面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝の少なくとも一部は、第３の凹部と重なるように形成されている。このため、第３の溝を覆うための第２の封止部材をさらに小さくすることができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００２１】
（１４）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記蓋から前記筐体に向かう方向に、前記第１の溝の少なくとも一部と、前記第３の凹部とが重なっていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、蓋の第１の面（すなわち蓋の上面）に形成されている第１の溝の少なくとも一部は、第３の凹部と重なるように設けられている。このため、蓋の第１の面を有効に活用して、第１の溝を配置することができる。
【００２２】
（１５）上記形態の液体供給ユニットにおいて；前記第１の封止部材のうちの少なくとも前記蓋と接する面は、前記蓋と同じ材料から構成され；前記第２の封止部材のうちの少なくとも前記蓋と接する面は、前記蓋と同じ材料から構成されていてもよい。この形態の液体供給ユニットによれば、第１の封止部材のうちの少なくとも蓋と接する面は蓋と同じ材料から構成され、第２の封止部材のうちの少なくとも蓋と接する面は蓋と同じ材料から構成されている。このため、第１の封止部材と蓋との接合の強度と、第２の封止部材と蓋との接合の強度と、をそれぞれ高めることができる。
【００２３】
上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素は全てが必須のものではなく、上述の課題の一部または全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部または全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部または全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部または全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部または全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部または全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。
【００２４】
また、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、液体供給ユニットから液体の供給を受ける液体噴射装置、液体供給ユニットと液体噴射装置とを備えたシステム等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】液体噴射システムの概略構成を表す斜視図である。
【図２】液体噴射システムの内部構成を概略的に表す斜視図である。
【図３】カートリッジの外観を表す斜視図である。
【図４】カートリッジの構成を表す分解斜視図である。
【図５】カートリッジの蓋の上面の構成を表す平面図である。
【図６】カートリッジの蓋の下面の構成を表す平面図である。
【図７】カートリッジにおける空気の流れについて説明するための説明図である。
【図８】カートリッジの外観を表す斜視図である。
【図９】カートリッジの筐体の外観を表す斜視図である。
【図１０】カートリッジにおける空気の流れについて説明するための説明図である。
【図１１】カートリッジの外観を表す斜視図である。
【図１２】カートリッジの筐体の外観を表す斜視図である。
【図１３】カートリッジにおける空気の流れについて説明するための説明図である。
【図１４】カートリッジの外観を表す斜視図である。
【図１５】カートリッジの筐体の外観を表す斜視図である。
【図１６】カートリッジにおける空気の流れについて説明するための説明図である。
【図１７】カートリッジの外観を表す斜視図である。
【図１８】カートリッジの筐体の外観を表す斜視図である。
【図１９】カートリッジの蓋の下面の構成を表す平面図である。
【図２０】カートリッジにおける空気の流れについて説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．液体噴射システムの構成：
図１は、液体噴射システムの概略構成を表す斜視図である。図２は、液体噴射システムの内部構成を概略的に表す斜視図である。図１および図２には、互いに直行するＸＹＺ軸が描かれている。Ｘ軸は、液体噴射システム１の幅方向に沿った軸であり、換言すれば、キャリッジ８（図２）の往復動に伴う印字の際の主走査方向に沿った軸である。Ｙ軸は、机等の載置面に載置されている液体噴射システム１の奥行方向に沿った軸であり、換言すれば、キャリッジ８の往復動に伴う印字の際の副走査方向に沿った軸である。Ｚ軸は、載置面に載置されている液体噴射システム１の高さ方向に沿った軸であり、換言すれば、鉛直方向（上下方向）に沿った軸である。なお、図２以降においても同様に、必要に応じてＸＹＺ軸を図示している。図１のＸＹＺ軸と、図２以降のＸＹＺ軸とが示す方向は同じである。
【００２７】
液体噴射システム１は、液体を吐出する液体噴射装置としてのプリンター１０と、液体を供給する液体供給ユニットとしてのカートリッジ２と、を備えている。プリンター１０は、いわゆるインクジェットプリンターである。
【００２８】
Ａ−２．液体噴射装置の構成：
図１に示すように、液体噴射装置としてのプリンター１０は、ハウジング１４と、用紙供給部カバー１６と、記録部保護カバー１８と、排出部カバー２０と、操作部２２と、用紙開口部２６と、用紙ガイド２８と、を備えている。ハウジング１４は、装置本体１２の周囲を覆い、プリンター１０の外観を構成している。
【００２９】
用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４の上面に回動可能に取り付けられている。用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４に対して開いた状態（図１）と、閉じた状態とを取ることができる。用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４に対して閉じた状態にある場合、ハウジング１４の上面と共にプリンター１０の上面を構成する。一方、用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４に対して開いた状態にある場合、図１に示すように、プリンター１０の背面側、すなわちＹ軸方向に傾斜した状態となる。この状態において、用紙供給部カバー１６の裏面は、用紙の載置面１６ａとして機能する。また、用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、記録部保護カバー１８と、操作部２２と、用紙開口部２６と、用紙ガイド２８とが露出する。
【００３０】
記録部保護カバー１８は、ハウジング１４の上面に回動可能に取り付けられている。記録部保護カバー１８は、ハウジング１４に対して開いた状態と、閉じた状態（図１）とを取ることができる。記録部保護カバー１８は、ハウジング１４に対して閉じた状態にある場合、装置本体１２（図２）を保護する。一方、記録部保護カバー１８がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、ユーザーは、図２に示す装置本体１２に設けられた記録部６１にアクセスすることができる。
【００３１】
排出部カバー２０は、ハウジング１４の前面に回動可能に取り付けられている。排出部カバー２０は、ハウジング１４に対して開いた状態（図１）と、閉じた状態とを取ることができる。排出部カバー２０は、ハウジング１４に対して閉じた状態にある場合、装置本体１２（図２）を保護する。一方、排出部カバー２０は、ハウジング１４に対して開いた状態にある場合、印刷済みの用紙Ｐをプリンター１０の前方へ誘導する。
【００３２】
操作部２２は、プリンター１０を操作するための入力手段として、例えば電源ボタンや印刷設定ボタンを備えている。
【００３３】
用紙開口部２６は、装置本体１２（図２）の用紙供給部２４に対して印刷に用いられる用紙Ｐを供給するための開口である。
【００３４】
用紙ガイド２８は、用紙開口部２６の開口内に設けられた一対の仕切りである。一の用紙ガイド２８は、用紙開口部２６の端部に固定されている。他の用紙ガイド２８は、用紙開口部２６の開口内を、プリンター１０の幅方向、すなわちＸ軸方向に摺動可能に設けられている。これにより、一対用紙ガイド２８は、プリンター１０の幅方向における間隔を調整することができる。一対の用紙ガイド２８は、印刷に用いられる用紙Ｐの両端を支え、プリンター１０の幅方向における用紙Ｐの位置を規定する。
【００３５】
図２に示すように、装置本体１２は、カートリッジ装着部７と、キャリッジ８と、排出部９と、用紙供給部２４と、制御部６０と、記録部６１と、を備えている。
【００３６】
カートリッジ装着部７は、キャリッジ８の底部に装着され、キャリッジ８と一体化されている。カートリッジ装着部７は、液体供給ユニットとしてのカートリッジ２を着脱可能に保持する。
【００３７】
キャリッジ８は、背面側、すなわちＹ軸方向において軸受け部を有する。キャリッジ８は、軸受け部を記録部６１のキャリッジガイドレール６２に保持され、記録部６１のキャリッジモーターによって、プリンター１０の幅方向、すなわちＸ軸方向に往復動可能に構成されている。キャリッジ８は、カートリッジ２から供給されるインクを、印刷に用いられる用紙Ｐへ吐出するための吐出ヘッドを備えている。キャリッジ８がプリンター１０の幅方向に往復動されることで、カートリッジ装着部７に保持されているカートリッジ２も、プリンター１０の幅方向に往復動する。このように、本実施形態のプリンター１０は、カートリッジ２が吐出ヘッドを有するキャリッジ８と共に主走査方向（換言すれば、プリンター１０の幅方向）に移動する「オンキャリッジタイプ」の液体噴射装置である。
【００３８】
排出部９は、印刷済みの用紙Ｐをプリンター１０の前方へ排出する。
【００３９】
用紙供給部２４は、図示しない搬送モーターとプラテンとを備えている。用紙供給部２４は、搬送モーターの動力をプラテンに伝達することによって、載置面１６ａに載置されている用紙Ｐを副走査方向（換言すれば、プリンター１０の前方）へ搬送する。
【００４０】
記録部６１は、キャリッジガイドレール６２と、図示しないキャリッジモーターとを備えている。キャリッジガイドレール６２は、プリンター１０の幅方向、すなわちＸ軸方向に延伸するように設けられた中空軸である。キャリッジガイドレール６２は、キャリッジ８の背面側、すなわちＹ軸方向に設けられた軸受け部に通されることで、キャリッジ８を保持している。
【００４１】
制御部６０は、用紙供給部２４、記録部６１、排出部９のそれぞれに電気的に接続され、操作部２２から入力された指示に基づいて、各部の操作を制御する。具体的には、制御部６０は、用紙供給部２４のプラテンの回転および搬送モーターの駆動を制御すると共に、記録部６１のキャリッジモーターの駆動を制御する。さらに、制御部６０は、カートリッジ２の回路基板との間で、信号を送受信する。
【００４２】
Ａ−３．液体供給ユニットの構成：
図３は、カートリッジ２の外観を表す斜視図である。図４は、カートリッジ２の構成を表す分解斜視図である。
【００４３】
図３に示すように、カートリッジ２は、複数の色の液体（インク）を収容している。本実施形態のカートリッジ２は、内部に４つの液体収容部が区画形成されており、例えば、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色のインクを収容することができる。なお、カートリッジ２に収容されているインクの色は一例であり、他の色、例えば、ライトアゼンタやライトシアンのインクが収容されていてもよい。
【００４４】
カートリッジ２は、第１面〜第６面の６つの面を有している。第１面および第２面は、カートリッジ２の上面と底面をなし、Ｚ軸（鉛直方向）に対向するように配置されている。第３面および第４面は、カートリッジ２の両側面をなし、Ｘ軸（主走査方向）に対向するように配置されている。第５面および第６面は、カートリッジ２の前面と背面をなし、Ｙ軸（副走査方向）に対向するように配置されている。
【００４５】
図４に示すように、カートリッジ２は、筐体２１０と、蓋２２０と、第１の封止部材２３０と、回路基板２４０と、液体保持部材２５０と、供給孔側液体保持部材２６０と、第２の封止部材２７０と、を備えている。
【００４６】
筐体２１０は、４つの凹部２１１ａ〜ｄと、係合部２１４と、４つのインク供給孔２１５ａ〜ｄと、第１隔壁２１６と、第２隔壁２１７と、を備えている。筐体２１０は、四角柱形状であり、カートリッジ２の第１面に対応する部分、すなわち上部が開放状態である。筐体２１０は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂の樹脂成型品であり、例えば射出成型等によって形成されている。
【００４７】
４つの凹部２１１ａ〜ｄは、筐体２１０の凹部が第１隔壁２１６によってＹ軸方向に区切られ、筐体２１０の凹部が第２隔壁２１７によってＸ軸方向に区切られることによって、筐体２１０の凹部内に形成されている。４つの凹部２１１ａ〜ｄには、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのインクが収容される。以降、凹部２１１ａ〜ｄを区別して呼称する場合には、「第１の凹部２１１ａ」、「第２の凹部２１１ｂ」、「第４の凹部２１１ｃ」、「第５の凹部２１１ｄ」と呼ぶ。第５の凹部２１１ｄは、他の凹部２１１ａ〜ｃよりも小径に形成されている。このため、蓋２２０から筐体２１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に筐体２１０を平面視したとき）、第５の凹部２１１ｄの面積は、第１、２、４の凹部２１１ａ〜ｃの面積よりも小さい。
【００４８】
係合部２１４は、筐体２１０の外側に形成された腕状の凸部である。係合部２１４は、第１の凹部２１１ａと隣接する第５の凹部２１１ｄの側面に形成されている。係合部２１４は、キャリッジ８の図示しない係合腕と係合することで、カートリッジ２をキャリッジ８に固定する。
【００４９】
４つのインク供給孔２１５ａ〜ｄは、それぞれ、凹部２１１ａ〜ｄの底面、すなわちカートリッジ２の第２面に対応する部分の中央に形成されている開口である。第１隔壁２１６と第２隔壁２１７とは、上述の通り、筐体２１０の凹部を区画して、４つの凹部２１１ａ〜ｄを形成している。Ｚ軸方向における第１隔壁２１６の高さと、第２隔壁２１７の高さと、筐体２１０の高さと、は同じである。
【００５０】
蓋２２０は、外方延在部２２３を備えるほか、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄにそれぞれ対応するように、４つの減圧孔２２１ａ〜ｄと、４つの連通孔２２２ａ〜ｄと、４つの空気溝２２４ａ〜ｄと、４つの貫通孔２２６ａ〜ｄと、４つの大気孔２２７ａ〜ｄと、４つの空気溝２２９ａ〜ｄ（図６）と、を備えている。これら各部の詳細は後述する。蓋２２０は、筐体２１０の上面に対応する形状を有する平板状の部材である。蓋２２０は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂の樹脂成型品であり、例えば射出成型等によって形成されている。なお、以降の説明において、蓋２２０の上面、すなわち、カートリッジ２の第１面に対応する側の面を「第１の蓋面」とも呼び、蓋２２０の下面、すなわちカートリッジ２の第２面に対応する側の面を「第２の蓋面」とも呼ぶ。第１の蓋面は、カートリッジ２が組み立てられた状態（図３）において、筐体２１０の４つの凹部２１１ａ〜ｄに対向しない面である。一方、第２の蓋面は、カートリッジ２が組み立てられた状態において、筐体２１０の４つの凹部２１１ａ〜ｄに対向する面である。第１の蓋面と第２の蓋面とは裏表の関係である。
【００５１】
第１の封止部材２３０は、矩形形状の膜である。第１の封止部材２３０は、蓋２２０の備える各部のうちの４つの大気孔２２７ａ〜ｄを除く各部を封止するために、蓋２２０の上面に溶着される。第１の封止部材２３０は、複数の層から構成される膜であってもよい。この場合において、第１の封止部材２３０は、少なくとも第１の封止部材２３０が蓋２２０に接触する側が、蓋２２０と同じ材料から構成されていることが好ましい。例えば、蓋２２０がポリプロピレンを用いて形成されている場合、第１の封止部材２３０は、第１の封止部材２３０が蓋２２０に接触する側から、ポリプロピレン、蒸着ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンテレフタラートの順に積層された可撓性膜とすることができる。このようにすれば、第１の封止部材２３０と、蓋２２０との接合の強度を高めることができる。なお、第１の封止部材２３０は、可撓性膜に限らず、蓋２２０と同様の硬質の素材により形成されてもよい。また、第１の封止部材２３０は、大気孔２２７ａ〜ｄを除く各部を封止できればよく、一枚の可撓性膜に限られず、複数枚の可撓性膜によって構成されていてもよい。
【００５２】
回路基板２４０は、係合部２１４の下部に固定されている。回路基板２４０は、カートリッジ２がキャリッジ８に装着された状態において、キャリッジ８の電極に電気的に接続する。
【００５３】
液体保持部材２５０は、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄにそれぞれ対応した４つの液体保持部材２５１〜２５４を含む。液体保持部材２５１は第１の凹部２１１ａに収納される。同様に、液体保持部材２５２は第２の凹部２１１ｂに、液体保持部材２５３は第４の凹部２１１ｃに、液体保持部材２５４は第５の凹部２１１ｄに、それぞれ収納される。液体保持部材２５１〜２５４は、所定の毛管力を有する多孔質樹脂材によって形成されている。多孔質樹脂材とは、例えばウレタンフォームのような発泡性部材でも、ポリプロピレンを繊維状に加工したものを束ねた繊維部材であってもよい。なお、液体保持部材２５１〜２５４は、毛管力が異なる複数の多孔質樹脂材を組み合わせることで形成されていてもよい。
【００５４】
供給孔側液体保持部材２６０は、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄにそれぞれ対応した４つの供給孔側液体保持部材２６１〜２６４を含む。供給孔側液体保持部材２６１は、第１の凹部２１１ａのインク供給孔２１５ａを覆うようにして、インク供給孔２１５ａと液体保持部材２５１との間に収納される。供給孔側液体保持部材２６１〜２６４もまた、所定の毛管力を有する多孔質樹脂材によって形成されている。カートリッジ２がキャリッジ８に装着された状態において、供給孔側液体保持部材２６１と、カートリッジ装着部が備える金属メッシュとが面接触する。これにより、液体保持部材２５０と、供給孔側液体保持部材２６０と、を介して、金属メッシュへインクが供給される。同様に、供給孔側液体保持部材２６２は第２の凹部２１１ｂに、供給孔側液体保持部材２６３は第４の凹部２１１ｃに、供給孔側液体保持部材２６４は第５の凹部２１１ｄに、それぞれ収納される。
【００５５】
第２の封止部材２７０は、第１の封止部材２３０よりも小さく形成された矩形形状の膜である。第２の封止部材２７０は、４つの貫通孔２２６ａ〜ｄと、４つの大気孔２２７ａ〜ｄと、４つの空気溝２２９ａ〜ｄとを封止するために、蓋２２０の下面に溶着される。第２の封止部材２７０は、複数の層から構成される膜であってもよい。この場合において、第２の封止部材２７０は、少なくとも第２の封止部材２７０が蓋２２０に接触する側が、蓋２２０と同じ材料から構成されていることが好ましい。例えば、蓋２２０がポリプロピレンを用いて形成されている場合、第２の封止部材２７０は、第２の封止部材２７０が蓋２２０に接触する側から、ポリプロピレン、蒸着ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンテレフタラートの順に積層された可撓性膜とすることができる。特に、第２の封止部材２７０は液体収容室である第１の凹部２１１ａに面するため、バリア性を有する蒸着ポリエチレンテレフタラート層を含むことが好ましい。このようにすれば、第２の封止部材２７０と、蓋２２０との接合の強度を高めることができる。なお、第２の封止部材２７０は、可撓性膜に限らず、蓋２２０と同様の硬質の素材により形成されてもよい。第２の封止部材２７０は、第１の封止部材２３０と同様の材料で形成されていてもよい。また、第２の封止部材２７０は、一枚の可撓性膜に限られず、複数枚の可撓性膜によって構成されていてもよい。
【００５６】
カートリッジ２の組み立て時においては、筐体２１０の４つの凹部２１１ａ〜ｄに対して、それぞれ、供給孔側液体保持部材２６１〜２６４と、液体保持部材２５１〜２５４とが、この順番で収納される。そして、第２の封止部材２７０が接合された蓋２２０の外方延在部２２３と、筐体２１０の係合部２１４の上部とを係合させて、蓋２２０を筐体２１０に固定する。この結果、４つの凹部２１１ａ〜ｄは、蓋２２０によって覆われる。その後、蓋２２０の４つの連通孔２２２ａ〜ｄから、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのインクが注入される。インク注入後、第１の封止部材２３０を用いて蓋２２０の上面を封止する。これにより、図３に示すカートリッジ２が完成する。
【００５７】
Ａ−４．蓋の構成：
図５は、カートリッジ２の蓋２２０の上面の構成を表す平面図である。図５は、蓋２２０から筐体２１０に向かうＺ軸方向に蓋２２０を平面視した際の構成を示している。図６は、カートリッジ２の蓋２２０の下面の構成を表す平面図である。図６は、筐体２１０から蓋２２０に向かうＺ軸方向に蓋２２０を平面視した際の構成を示している。
【００５８】
図５および図６に示すように、４つの減圧孔２２１ａ〜ｄは、それぞれ、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄに対応した位置に形成されている貫通孔である。減圧孔２２１ａ〜ｄは、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄにインクを注入する際に、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄを減圧するために用いられる。
【００５９】
図５および図６に示すように、４つの連通孔２２２ａ〜ｄは、それぞれ、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄに対応した位置に形成されている貫通孔である。連通孔２２２ａ〜ｄは、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄにインクを注入する際、注入孔として用いられる。第１の封止部材２３０を用いて蓋２２０の上面が封止された後、連通孔２２２ａ〜ｄは、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄに空気を導入するための導入口として用いられる。以降、連通孔２２２ａ〜ｄを区別して呼称する場合には、「第１の連通孔２２２ａ」、「第２の連通孔２２２ｂ」、「第３の連通孔２２２ｃ」、「第４の連通孔２２２ｄ」と呼ぶ。
【００６０】
図５に示すように、４つの空気溝２２４ａ〜ｄは、それぞれ、蓋２２０の上面において、第１〜４の連通孔２２２ａ〜ｄから蛇行して延伸するように形成されている溝である。空気溝２２４ａ〜ｄは、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄに導入する空気を導くための通路として用いられる。このように空気溝２２４ａ〜ｄを蛇行させることによって、連通孔２２２ａ〜ｄからのインク漏れと、インクの蒸発とを抑制することができる。なお、空気溝２２４ａ〜ｄの長さは、均一とすることが好ましい。以降、空気溝２２４ａ〜ｄを区別して呼称する場合には、「第１の空気溝２２４ａ」、「第２の空気溝２２４ｂ」、「第５の空気溝２２４ｃ」、「第７の空気溝２２４ｄ」と呼ぶ。
【００６１】
図５および図６に示すように、４つの貫通孔２２６ａ〜ｄは、それぞれ、第１、２、５、７の空気溝２２４ａ〜ｄの端部に形成されている貫通孔である。貫通孔２２６ａ〜ｄは、空気溝２２４ａ〜ｄと、蓋２２０の下面に形成されている溝とを連通させるために用いられる。以降、貫通孔２２６ａ〜ｄを区別して呼称する場合には、「第１の貫通孔２２６ａ」、「第２の貫通孔２２６ｂ」、「第３の貫通孔２２６ｃ」、「第４の貫通孔２２６ｄ」と呼ぶ。
【００６２】
図６に示すように、４つの空気溝２２９ａ〜ｄは、それぞれ、蓋２２０の下面において、第１〜４の貫通孔２２６から第１〜４の大気孔２２７ａ〜ｄに向かって直線的に延伸するように形成されている溝である。空気溝２２９ａ〜ｄは、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄに導入する空気を導くための通路として用いられる。以降、空気溝２２９ａ〜ｄを区別して呼称する場合には、「第３の空気溝２２９ａ」、「第４の空気溝２２９ｂ」、「第６の空気溝２２９ｃ」、「第８の空気溝２２９ｄ」と呼ぶ。
【００６３】
図５および図６に示すように、４つの大気孔２２７ａ〜ｄは、それぞれ、第３、４、６、８の空気溝２２９ａ〜ｄの端部に形成されている貫通孔である。大気孔２２７ａ〜ｄは、第１、２、４、５の凹部２１１ａ〜ｄに導入する空気を導くために用いられる。以降、大気孔２２７ａ〜ｄを区別して呼称する場合には、「第１の大気孔２２７ａ」、「第２の大気孔２２７ｂ」、「第３の大気孔２２７ｃ」、「第４の大気孔２２７ｄ」と呼ぶ。
【００６４】
図５に示すように、蓋２２０の上面に形成されている各部は、第１〜４の大気孔２２７ａ〜ｄを除いて、第１の封止部材２３０が接合されることによって封止されている。また、図６に示すように、蓋２２０の下面のうちの、第１〜４の貫通孔２２６ａ〜ｄと、第３、４、６、８の空気溝２２９ａ〜ｄと、第１〜４の大気孔２２７ａ〜ｄとは、第２の封止部材２７０が接合されることによって封止されている。
【００６５】
図７は、カートリッジ２における空気の流れについて説明するための説明図である。図７は、図３のＡ−Ａ断面における概略的な構成を表している。蓋２２０の上面に形成されている第１の空気溝２２４ａは、一端が、蓋２２０の第１の連通孔２２２ａ（図５）を介して第１の凹部２１１ａと連通している。さらに、図７に示すように、第１の空気溝２２４ａは、他端が、蓋２２０の第１の貫通孔２２６ａを介して、蓋２２０の下面に形成されている第３の空気溝２２９ａと連通している。また、図７に示すように、蓋２２０の下面に形成されている第３の空気溝２２９ａは、一端が、蓋２２０の第１の貫通孔２２６ａを介して、蓋２２０の上面に形成されている第１の空気溝２２４ａの他端と連通している。さらに、第３の空気溝２２９ａは、他端が、蓋２２０の第１の大気孔２２７ａを介して大気と連通している。
【００６６】
この結果、第１の大気孔２２７ａからの空気ＡＲは、図７の矢印で示すように、第３の空気溝２２９ａと、第１の貫通孔２２６ａと、第１の空気溝２２４ａと、第１の連通孔２２２ａと、をそれぞれ介して、第１の凹部２１１ａへ導入される。蓋２２０の上面は第１の封止部材２３０により封止され、蓋２２０の下面は第２の封止部材２７０により封止されているため、空気ＡＲの流路における気密は確保されている。
【００６７】
また、第２の大気孔２２７ｂからの空気についても、上記と同様に、第４の空気溝２２９ｂと、第２の貫通孔２２６ｂと、第２の空気溝２２４ｂと、第２の連通孔２２２ｂと、をそれぞれ介して、第２の凹部２１１ｂへと導入される。第３の大気孔２２７ｃからの空気についても、上記と同様に、第６の空気溝２２９ｃと、第３の貫通孔２２６ｃと、第５の空気溝２２４ｃと、第３の連通孔２２２ｃと、をそれぞれ介して、第４の凹部２１１ｃへと導入される。第４の大気孔２２７ｄからの空気についても、上記と同様に、第８の空気溝２２９ｄと、第４の貫通孔２２６ｄと、第７の空気溝２２４ｄと、第４の連通孔２２２ｄと、をそれぞれ介して、第５の凹部２１１ｄへと導入される。
【００６８】
さらに、図５に示すように、本実施形態のカートリッジ２では、蓋２２０から筐体２１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋２２０を平面視したとき）、第１〜４の大気孔２２７ａ〜ｄは、第１の凹部２１１ａと重なる領域に集約されて形成されている。
【００６９】
なお、上記実施形態では、４つの凹部を有するカートリッジ２について例示した。しかし、液体収容室を形成する凹部の数は２つ以上である限りにおいて、任意に変更することができる。凹部の数を２個とした場合、２つの大気孔２２７が、一方の凹部と重なる領域に集約されて形成されていればよい。また、凹部の数をｎ個（ｎは任意の整数）とした場合、ｎ個分の大気孔２２７が、一の凹部と重なる領域に集約されて形成されていればよい。また、上記実施形態では、蓋２２０の下面に形成されている第３、４、６、８の空気溝２２９ａ〜ｄは、溝の全てが第１の凹部２１１ａと重なる領域に形成されていることとした。しかし、第３、４、６、８の空気溝２２９ａ〜ｄは、溝のうちの少なくとも一部が、第１の凹部２１１ａと重なる領域に形成されていれば足りる。
【００７０】
以上のように、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）によれば、蓋２２０の第３、４の溝（第３の空気溝２２９ａ、第４の空気溝２２９ｂ）の他端にそれぞれ形成されている第１、２の大気孔（第１の大気孔２２７ａ、第２の大気孔２２７ｂ）は、共に、蓋２２０から筐体２１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋２２０を平面視したとき）、第１の凹部２１１ａと重なるように形成されている。このため、第１、２の大気孔を集約することができ、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。また、第１、２の大気孔を単一の第２の封止部材２７０で覆う構成をとれば、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。
【００７１】
さらに、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）によれば、蓋２２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３、４の溝（第３の空気溝２２９ａ、第４の空気溝２２９ｂ）にそれぞれ連通している第１、２の貫通孔（第１の貫通孔２２６ａ、第２の貫通孔２２６ｂ）は、第１の凹部２１１ａと重なるように形成されている。すなわち、第３、４の溝の一端に繋がる第１、２の貫通孔と、他端に繋がる第１、２の大気孔（第１の大気孔２２７ａ、第２の大気孔２２７ｂ）と、が共に、第１の凹部２１１ａと重なるように形成されることとなる。この結果、第１、２の貫通孔を第１の凹部２１１ａと重なる領域に集約することができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、第１、２の貫通孔を単一の第２の封止部材２７０で覆う構成をとる場合、第２の封止部材２７０を小さくすることができる。また、第２の封止部材２７０の小型化に伴い、第２の封止部材２７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００７２】
さらに、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）によれば、蓋２２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝（第３の空気溝２２９ａ）の少なくとも一部、および、第４の溝（第４の空気溝２２９ｂ）の少なくとも一部は、第１の凹部２１１ａと重なるように形成されている。このため、第３、４の溝の少なくとも一部を第１の凹部２１１ａと重なる領域に集約することができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、第３、４の溝を単一の第２の封止部材２７０で覆う構成をとる場合、第２の封止部材２７０を小さくすることができる。また、第２の封止部材２７０の小型化に伴い、第２の封止部材２７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００７３】
さらに、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）によれば、蓋２２０の第１の蓋面（すなわち蓋の上面）に形成されている第１の溝（第１の空気溝２２４ａ）の少なくとも一部、および、第２の溝（第２の空気溝２２４ｂ）の少なくとも一部は、第１の凹部２１１ａと重なるように設けられている。このため、蓋２２０の上面すなわち第１の蓋面を有効に活用して、第１、２の溝を配置することができる。例えば、図３〜６に示したレイアウトとは異なるレイアウトを用いて、第１、２の溝を配置してもよい。
【００７４】
さらに、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）によれば、第１、２の大気孔（第１の大気孔２２７ａ、第２の大気孔２２７ｂ）が配置される第１の凹部２１１ａの面積は、第２の凹部２１１ｂの面積よりも大きい。このため、第１、２の大気孔を、第１の凹部２１１ａに重ねて配置しやすくなる。
【００７５】
さらに、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）によれば、さらに、第１、２の大気孔（第１の大気孔２２７ａ、第２の大気孔２２７ｂ）を覆うように、蓋２２０の上面すなわち第１の蓋面に取り外し可能に接合されている第３の封止部材を備えていてもよい。蓋２２０の第１の蓋面（すなわち蓋の上面）に形成されて、第１、２の凹部（第１の凹部２１１ａ、第２の凹部２１１ｂ）にそれぞれ連通している第１、２の溝（第１の空気溝２２４ａ、第２の空気溝２２４ｂ）は、蓋の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３、４の溝（第３の空気溝２２９ａ、第４の空気溝２２９ｂ）をそれぞれ介して大気と連通している。このため、液体供給ユニットに対して、第１、２の大気孔を封止するための第３の封止部材を接合する際に、第３の封止部材を、第１、２の溝を覆うための第１の封止部材２３０と重ならないように接合することができる。換言すれば、第３の封止部材を、図５の破線部を避けて接合することができる。この結果、ユーザーが第３の封止部材を剥離する際に、誤って第１の封止部材２３０を破損することを回避することができる。
【００７６】
なお、第１実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ２）は、４つの凹部２１１ａ〜ｄにそれぞれ対応する、４つの空気溝２２９ａ〜ｄと、４つの大気孔２２７ａ〜ｄとを備える構成として説明した。しかし、空気溝２２９と、大気孔２２７とをそれぞれ１つ備える構成とし、単一の空気溝２２９に対して、４つの空気溝２２４ａ〜ｄに繋がる４つの貫通孔２２６ａ〜ｄがそれぞれ連通し、単一の空気溝２２９を介して、単一の大気孔２２７から空気を導入する構成としてもよい。このようにすれば、第３の溝（空気溝２２９）は、第１の貫通孔２２６ａを介して第１の溝（第１の空気溝２２４ａ）と連通していると共に、第２の貫通孔２２６ｂを介して第２の溝（第２の空気溝２２４ｂ）と連通する構成となる。このため、第３の溝と連通して形成されている１つの大気孔（すなわち第１の大気孔２２７ａ）を用いて、第１、２の凹部２１１ａ、ｂに大気（空気ＡＲ）を導入することができる。この結果、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。
【００７７】
さらに、上記のように空気溝２２９と、大気孔２２７とをそれぞれ１つ備える構成において、蓋２２０から筐体２１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋２２０を平面視したとき）、第１の貫通孔２２６ａと第２の貫通孔２２６ｂとは、第１の凹部２１１ａと重なる領域に形成されていてもよい。このようにすれば、蓋２２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝（空気溝２２９）と連通している第１、２の貫通孔２２６ａ、ｂは、第１の凹部２１１ａと重なるように形成されている構成となる。すなわち、第３の溝の一端に繋がる第１、２の貫通孔２２６ａ、ｂと、他端に繋がる第１の大気孔２２７ａと、を共に、第１の凹部２１１ａと重なるように集約して形成することができる。この結果、液体供給ユニット（カートリッジ２）の構造をさらに簡略化することができる。また、第２の封止部材２７０を小さくすることができ、第２の封止部材２７０の小型化に伴い、第２の封止部材２７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【００７８】
Ｂ．第２実施形態：
本発明の第２実施形態では、第１実施形態とは異なる液体供給ユニット（カートリッジ）を備える構成について説明する。以下では、第１実施形態と異なる構成を有する部分についてのみ説明する。なお、図中において第１実施例と同様の構成部分については先に説明した第１実施例と同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００７９】
Ｂ−１．液体噴射システムの構成：
液体噴射システムの構成は、図１、２に示した第１実施形態とほぼ同様である。ただし、第２実施形態の液体噴射システムは、カートリッジ２に代えて、カートリッジ３およびカートリッジ４を備える点が異なる。
【００８０】
Ｂ−２．液体噴射装置の構成：
液体噴射装置としてのプリンター１０の構成は、図１、２に示した第１実施形態とほぼ同様である。ただし、第２実施形態のプリンター１０は、キャリッジ８のカートリッジ装着部７が、２つのカートリッジ、具体的には、カートリッジ３およびカートリッジ４を装着可能に構成されている点が異なる。
【００８１】
Ｂ−３．液体供給ユニット（カートリッジ３）の構成：
液体供給ユニットとしてのカートリッジ３は、大気孔が配置されるための専用の凹部を備える点で、第１実施形態のカートリッジ２と構成が相違する。また、カートリッジ３は、単色のインクのみを収容する点においても、第１実施形態のカートリッジ２と構成が相違する。以降、カートリッジ３の構成の説明においては、カートリッジ２と共通する構成について、符号番号の最上位桁の数値を「２」から「３」に置き換えて示し、その説明を簡略化する。
【００８２】
図８は、カートリッジ３の外観を表す斜視図である。図９は、カートリッジ３の筐体３１０の外観を表す斜視図である。図１０は、カートリッジ３における空気の流れについて説明するための説明図である。
【００８３】
カートリッジ３は、単色の液体（インク）を収容している。本実施形態のカートリッジ３は、ブラックのインクを収容している。なお、カートリッジ３に収容されているインクの色はあくまで一例である。カートリッジ３は、第１面〜第６面の６つの面を有している。詳細は第１実施形態のカートリッジ２と同様である。
【００８４】
カートリッジ３は、筐体３１０と、蓋３２０と、第１の封止部材３３０と、回路基板３４０と、図示しない液体保持部材と、図示しない供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材３７０（図１０）と、を備えている。
【００８５】
図９に示すように、筐体３１０は、凹部３１１と、余剰室３１２と、係合部３１４と、インク供給孔３１５と、隔壁３１６と、を備えている。筐体３１０は、略四角柱形状であり、カートリッジ３の第１面に対応する部分、すなわち上部が開放状態である。また、筐体３１０は、上部の一の角に、余剰室３１２を形成するために水平方向（Ｙ軸方向）に延伸する張り出し部を備えている。筐体３１０の材料および製法は、第１実施形態と同様である。凹部３１１と、余剰室３１２とは、それぞれ、筐体３１０の凹部と、張り出し部とが、隔壁３１６によってＸ−Ｙ軸方向に区切られることによって、筐体３１０の内部に隣接して形成されている。凹部３１１には、ブラックインクが収容される。余剰室３１２は、インクの収容には用いられない。なお、余剰室３１２を「第３の凹部３１２」とも呼ぶ。凹部３１１は、余剰室３１２よりも大きく形成されている。このため、蓋３２０から筐体３１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に筐体３１０を平面視したとき）、凹部３１１の面積は、余剰室３１２の面積よりも大きい。
【００８６】
係合部３１４は、筐体３１０の外側に形成された腕状の凸部である。詳細は第１実施形態と同様である。インク供給孔３１５は、凹部３１１の底面、すなわちカートリッジ３の第２面に対応する部分の中央に形成されている開口である。
【００８７】
第１の封止部材３３０と、回路基板３４０と、液体保持部材と、供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材３７０と、の詳細は、その形状がカートリッジ３に適合するように適宜変形されている点を除いては、第１実施形態と同様である。このため、説明を省略する。
【００８８】
カートリッジ３の組み立て時においては、筐体３１０の凹部３１１に対して、供給孔側液体保持部材と、液体保持部材とが、この順番で収納される。そして、第２の封止部材３７０が接合された蓋３２０の外方延在部３２３と、筐体３１０の係合部３１４の上部とを係合させて、蓋３２０を筐体３１０に固定する。この結果、凹部３１１と余剰室３１２とが蓋３２０によって覆われる。その後、蓋３２０の減圧孔３２１から凹部３１１が減圧され、連通孔３２２からブラックインクが注入される。余剰室３１２の内部は空である。インク注入後、第１の封止部材３３０を用いて蓋３２０の上面が封止される。これにより、図８に示すカートリッジ３が完成する。
【００８９】
Ｂ−４．蓋（カートリッジ３）の構成：
図８に示すように、蓋３２０は、外方延在部３２３を備えるほか、凹部３１１に対応するように、減圧孔３２１と、連通孔３２２と、空気溝３２４と、貫通孔３２６と、大気孔３２７と、裏面空気溝３２９（図１０）と、を備えている。蓋３２０は、筐体３１０の上面に対応する形状を有する平板状の部材である。蓋３２０の材料および製法は、第１実施形態と同様である。なお、以降の説明において、蓋３２０の上面、すなわち、カートリッジ３の第１面に対応する側の面を「第１の蓋面」とも呼び、蓋３２０の下面、すなわちカートリッジ３の第２面に対応する側の面を「第２の蓋面」とも呼ぶ。第１の蓋面は、カートリッジ３が組み立てられた状態（図８）において、筐体３１０の凹部３１１に対向しない面である。一方、第２の蓋面は、カートリッジ３が組み立てられた状態において、筐体３１０の凹部３１１に対向する面である。
【００９０】
減圧孔３２１は、凹部３１１に対応した位置に形成されている貫通孔である。連通孔３２２は、凹部３１１に対応した位置に形成されている貫通孔である。空気溝３２４は、蓋３２０の上面において、連通孔３２２から蛇行して、余剰室３１２に対応した位置まで延伸するように形成されている溝である。貫通孔３２６は、空気溝３２４の端部であって、余剰室３１２に対応した位置に形成されている貫通孔である。
【００９１】
裏面空気溝３２９は、蓋２２０の下面において、貫通孔３２６から大気孔３２７に向かって直線的に延伸するように形成されている溝である。大気孔３２７は、裏面空気溝３２９の端部であって、余剰室３１２に対応した位置に形成されている貫通孔である。なお、上述した各部の機能については、第１実施形態と同様であるため説明を省略する。蓋３２０の上面に形成されている各部は、大気孔３２７を除いて、第１の封止部材３３０が接合されることによって封止されている。また、蓋３２０の下面のうちの、貫通孔３２６と、裏面空気溝３２９と、大気孔３２７とは、第２の封止部材３７０が接合されることによって封止されている。
【００９２】
図１０は、図８のＢ−Ｂ断面における概略的な構成を表している。蓋３２０の上面に形成されている空気溝３２４は、一端が、蓋３２０の連通孔３２２を介して凹部３１１と連通している。さらに、空気溝３２４は、他端が、蓋３２０の貫通孔３２６を介して、蓋３２０の下面に形成されている裏面空気溝３２９と連通している。また、蓋３２０の下面に形成されている裏面空気溝３２９は、一端が、蓋３２０の貫通孔３２６を介して、蓋３２０の上面に形成されている空気溝３２４の他端と連通している。さらに、裏面空気溝３２９は、他端が、蓋３２０の大気孔３２７を介して大気と連通している。
【００９３】
この結果、大気孔３２７からの空気ＡＲは、図１０の矢印で示すように、裏面空気溝３２９と、貫通孔３２６と、空気溝３２４と、連通孔３２２と、をそれぞれ介して、凹部３１１へ導入される。また、図１０に示すように、本実施形態のカートリッジ３では、蓋３２０から筐体３１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋３２０を平面視したとき）、大気孔３２７は、余剰室３１２と重なる領域に形成されている。
【００９４】
なお、上記実施形態では蓋３２０の下面に形成されている裏面空気溝３２９は、溝の全てが余剰室３１２（第３の凹部）と重なる領域に形成されていることとした。しかし、裏面空気溝３２９は、溝のうちの少なくとも一部が、余剰室３１２と重なるように形成されていれば足りる。
【００９５】
以上のように、第２実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ３）によれば、液体収容室として機能しない第３の凹部（余剰室３１２）と重なるようにして、第１の大気孔（大気孔３２７）を形成することができる。このため、蓋３２０の第１の凹部（凹部３１１）に対応する部分の位置や大きさに関係なく、第１の大気孔を配置することができる。従って、例えば第１の凹部が小さい等の理由によって、第１の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することが困難な場合であっても、第３の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することができ、第１の大気孔を第２の封止部材３７０で覆うことができる。すなわち、この形態の液体供給ユニットによれば、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。
【００９６】
Ｂ−５．液体供給ユニット（カートリッジ４）の構成：
液体供給ユニットとしてのカートリッジ４は、複数色のインクを収容する点において、前述のカートリッジ３と構成が相違する。以降、カートリッジ４の構成の説明においては、カートリッジ３と共通する構成について、符号番号の最上位桁の数値を「３」から「４」に置き換えて示し、その説明を簡略化する。
【００９７】
図１１は、カートリッジ４の外観を表す斜視図である。図１２は、カートリッジ４の筐体４１０の外観を表す斜視図である。図１３は、カートリッジ４における空気の流れについて説明するための説明図である。
【００９８】
カートリッジ４は、複数色の液体（インク）を収容している。本実施形態のカートリッジ４は、内部に３つの液体収容部が区画形成されており、例えば、イエロー、シアン、マゼンタの３色のインクを収容することができる。なお、カートリッジ４に収容されているインクの色は一例である。カートリッジ４は、第１面〜第６面の６つの面を有している。詳細は第１実施形態のカートリッジ２と同様である。
【００９９】
カートリッジ４は、筐体４１０と、蓋４２０と、第１の封止部材４３０と、回路基板４４０と、図示しない液体保持部材と、図示しない供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材４７０と、を備えている。
【０１００】
図１２に示すように、筐体４１０は、３つの凹部４１１ａ〜ｃと、余剰室４１２と、係合部４１４と、３つのインク供給孔４１５ａ〜ｃと、第１隔壁４１６と、第２隔壁４１７と、第３隔壁４１８と、を備えている。筐体４１０は、略四角柱形状であり、カートリッジ４の第１面に対応する部分、すなわち上部が開放状態である。また、筐体４１０は、上部の一の角に、余剰室４１２を形成するために水平方向（Ｙ軸方向）に延伸する張り出し部を備えている。筐体４１０の材料および製法は、カートリッジ３と同様である。凹部４１１ａと凹部４１１ｃとは、筐体４１０の凹部が第２隔壁４１７によってＸ軸方向に区切られ、第３隔壁４１８によってＹ軸方向に区切られることによって形成されている。凹部４１１ｂと余剰室４１２とは、筐体４１０の凹部が第２隔壁４１７によってＸ軸方向に区切られ、第１隔壁４１６によってＹ軸方向に区切られることによって形成されている。３つの凹部４１１ａ〜ｃには、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタのインクが収容される。以降、凹部４１１ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の凹部４１１ａ」、「第２の凹部４１１ｂ」、「第４の凹部４１１ｃ」と呼ぶ。余剰室４１２は、インクの収容には用いられない。余剰室４１２を「第３の凹部４１２」とも呼ぶ。凹部４１１ａ〜ｃは、それぞれ、余剰室４１２よりも大きく形成されている。このため、蓋４２０から筐体４１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に筐体４１０を平面視したとき）、凹部４１１ａ〜ｃの面積は、余剰室４１２の面積よりも大きい。
【０１０１】
係合部４１４は、筐体４１０の外側かつ凹部４１１ａの外側に形成された腕状の凸部である。詳細はカートリッジ３と同様である。３つのインク供給孔４１５ａ〜ｃは、それぞれ、凹部４１１ａ〜ｃの底面、すなわちカートリッジ４の第２面に対応する部分の中央に形成されている開口である。第１〜３の隔壁４１６、４１７、４１８は、上述の通り、筐体４１０の凹部を区画して、３つの凹部４１１ａ〜ｃと余剰室４１２とを形成している。Ｚ軸方向における第１隔壁４１６の高さと、第２隔壁４１７の高さと、第３隔壁４１８の高さと、筐体４１０の高さと、は同じである。
【０１０２】
第１の封止部材４３０と、回路基板４４０と、液体保持部材と、供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材４７０と、の詳細は、その形状がカートリッジ４に適合するように適宜変形されている点を除いては、カートリッジ３と同様である。このため、説明を省略する。
【０１０３】
カートリッジ４の組み立て時においては、筐体４１０の３つの凹部４１１ａ〜ｃに対して、それぞれ、３つの供給孔側液体保持部材と、３つの液体保持部材とが、この順番で収納される。そして、第２の封止部材４７０が接合された蓋４２０の外方延在部４２３と、筐体４１０の係合部４１４の上部とを係合させて、蓋４２０を筐体４１０に固定する。この結果、３つの凹部４１１ａ〜ｃは、蓋４２０によって覆われる。その後、蓋４２０の３つの減圧孔４２１ａ〜ｃから、３つの凹部４１１ａ〜ｃが減圧される。そして、３つの連通孔４２２ａ〜ｃから、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタのインクが注入される。余剰室４１２の内部は空である。インク注入後、第１の封止部材４３０を用いて蓋４２０の上面を封止する。これにより、図１１に示すカートリッジ４が完成する。
【０１０４】
Ｂ−６．蓋（カートリッジ４）の構成：
図１１に示すように、蓋４２０は、外方延在部４２３を備えるほか、第１、２、４の凹部４１１ａ〜ｃに対応するように、３つの減圧孔４２１ａ〜ｃと、３つの連通孔４２２ａ〜ｃと、３つの空気溝４２４ａ〜ｃと、３つの貫通孔４２６ａ〜ｃと、大気孔４２７と、空気溝４２９（図１３）と、を備えている。蓋４２０は、筐体４１０の上面に対応する形状を有する平板状の部材である。蓋４２０の材料および製法は、カートリッジ３と同様である。なお、以降の説明において、蓋４２０の上面、すなわち、カートリッジ４の第１面に対応する側の面を「第１の蓋面」とも呼び、蓋４２０の下面、すなわちカートリッジ４の第２面に対応する側の面を「第２の蓋面」とも呼ぶ。第１の蓋面は、カートリッジ４が組み立てられた状態（図１１）において、筐体４１０の凹部４１１ａ〜ｃおよび余剰室４１２に対向しない面である。一方、第２の蓋面は、カートリッジ４が組み立てられた状態において、筐体４１０の凹部４１１ａ〜ｃおよび余剰室４１２に対向する面である。
【０１０５】
３つの減圧孔４２１ａ〜ｃは、それぞれ、第１、２、４の凹部４１１ａ〜ｃに対応した位置に形成されている貫通孔である。３つの連通孔４２２ａ〜ｃは、それぞれ、第１、２、４の凹部４１１ａ〜ｃに対応した位置に形成されている貫通孔である。以降、連通孔４２２ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の連通孔４２２ａ」、「第２の連通孔４２２ｂ」、「第３の連通孔４２２ｃ」と呼ぶ。３つの空気溝４２４ａ〜ｃは、それぞれ、蓋４２０の上面において、第１〜３の連通孔４２２ａ〜ｃから蛇行して、余剰室４１２に対応した位置まで延伸するように形成されている溝である。以降、空気溝４２４ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の空気溝４２４ａ」、「第２の空気溝４２４ｂ」、「第５の空気溝４２４ｃ」と呼ぶ。３つの貫通孔４２６ａ〜ｃは、それぞれ、第１、２、５の空気溝４２４ａ〜ｃの端部であって、余剰室４１２に対応した位置に形成されている貫通孔である。以降、貫通孔４２６ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の貫通孔４２６ａ」、「第２の貫通孔４２６ｂ」、「第３の貫通孔４２６ｃ」と呼ぶ。
【０１０６】
裏面空気溝４２９は、蓋４２０の下面において、第１の貫通孔４２６ａから第２、３の貫通孔４２６ｂ、ｃを経由し、大気孔４２７に向かって直線的に延伸するように形成されている溝である。大気孔４２７は、裏面空気溝４２９の端部であって、余剰室４１２に対応した位置に形成されている貫通孔である。なお、上述した各部の機能については、カートリッジ３と同様であるため説明を省略する。蓋４２０の上面に形成されている各部は、大気孔４２７を除いて、第１の封止部材４３０が接合されることによって封止されている。また、蓋４２０の下面のうちの、第１〜３の貫通孔４２６ａ〜ｃと、裏面空気溝４２９と、大気孔４２７とは、第２の封止部材４７０が接合されることによって封止されている。
【０１０７】
図１３は、図１１のＣ−Ｃ断面における概略的な構成を表している。蓋４２０の上面に形成されている第１の空気溝４２４ａは、一端が、蓋４２０の第１の連通孔４２２ａを介して第１の凹部４１１ａと連通している。さらに、第１の空気溝４２４ａは、他端が、蓋４２０の第１の貫通孔４２６ａを介して、蓋４２０の下面に形成されている裏面空気溝４２９と連通している。また、蓋４２０の下面に形成されている裏面空気溝４２９は、一端が、蓋４２０の第１の貫通孔４２６ａを介して蓋４２０の上面に形成されている第１の空気溝４２４ａの他端と連通している。さらに、裏面空気溝４２９は、他端が、蓋４２０の大気孔４２７を介して大気と連通している。また、第２の空気溝４２４ｂ、第５の空気溝４２４ｃについても同様に、一端が、蓋４２０の第２、３の連通孔４２２ｂ、ｃを介して第２、４の凹部４１１ｂ、ｃと連通している。さらに、第２の空気溝４２４ｂ、第５の空気溝４２４ｃは、他端が、蓋４２０の第２、３の貫通孔４２６ｂ、ｃを介して、蓋４２０の下面に形成されている裏面空気溝４２９と連通している。
【０１０８】
この結果、大気孔４２７からの空気ＡＲは、図１３の矢印で示すように、裏面空気溝４２９と、第１の貫通孔４２６ａと、第１の空気溝４２４ａと、第１の連通孔４２２ａと、を介して第１の凹部４１１ａへ導入される。同様に、大気孔４２７からの空気ＡＲは、裏面空気溝４２９と、第２の貫通孔４２６ｂと、第２の空気溝４２４ｂと、第２の連通孔４２２ｂと、を介して第２の凹部４１１ｂへ導入される。同様に、大気孔４２７からの空気ＡＲは、裏面空気溝４２９と、第３の貫通孔４２６ｃと、第５の空気溝４２４ｃと、第３の連通孔４２２ｃと、を介して第４の凹部４１１ｃへ導入される。また、図１３に示すように、本実施形態のカートリッジ４では、蓋４２０から筐体４１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋４２０を平面視したとき）、大気孔４２７は、余剰室４１２と重なる領域に形成されている。
【０１０９】
なお、上記実施形態では、３つの凹部を有するカートリッジ４について例示した。しかし、液体収容室を形成する凹部の数は２つ以上である限りにおいて、任意に変更することができる。凹部の数を変更した場合であっても、大気孔が余剰室４１２と重なる領域に形成されていればよい。また、上記実施形態では、蓋４２０の下面に形成されている裏面空気溝４２９は、溝の全てが余剰室４１２（第３の凹部）と重なる領域に形成されていることとした。しかし、裏面空気溝４２９は、溝のうちの少なくとも一部が、余剰室４１２と重なる領域に形成されていれば足りる。さらに、上記実施形態では、第１〜３の貫通孔４２６ａ〜ｃが、１本の裏面空気溝４２９にそれぞれ連通し、１つの大気孔４２７を共有することとした。しかし、第１〜３の貫通孔４２６ａ〜ｃは、例えば第１実施形態のカートリッジ２のように、それぞれ異なる裏面空気溝と連通し、各裏面空気溝には、それぞれ異なる大気孔が形成されていてもよい。
【０１１０】
以上のように、第２実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ４）によれば、液体収容室として機能しない第３の凹部（余剰室４１２）と重なるようにして、第１の大気孔（大気孔４２７）を形成することができる。このため、蓋４２０の第１、２の凹部（凹部４１１ａ、ｂ）に対応する部分の位置や大きさに関係なく、第１の大気孔を配置することができる。従って、例えば第１、２の凹部が小さい等の理由によって、第１、２の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することが困難な場合であっても、第３の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することができ、第１の大気孔を第２の封止部材４７０で覆うことができる。すなわち、この形態の液体供給ユニットによれば、２つ以上の液体収容室を有する液体供給ユニットにおいても、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。
【０１１１】
さらに、第２実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ３、カートリッジ４）によれば、蓋３２０、４２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝（裏面空気溝３２９、裏面空気溝４２９）と連通している第１の貫通孔（貫通孔３２６、第１の貫通孔４２６ａ）は、第３の凹部（余剰室３１２、余剰室４１２）と重なるように形成されている。すなわち、第３の溝の一端に繋がる第１の貫通孔と、他端に繋がる第１の大気孔（大気孔３２７、大気孔４２７）と、が共に、第３の凹部と重なるように形成されることとなる。この結果、第３の溝を覆うための第２の封止部材３７０、４７０を小さくすることができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、第２の封止部材３７０、４７０の小型化に伴い、第２の封止部材３７０、４７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【０１１２】
さらに、第２実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ３、カートリッジ４）によれば、蓋３２０、４２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝（裏面空気溝３２９、裏面空気溝４２９）の少なくとも一部は、第３の凹部（余剰室３１２、余剰室４１２）と重なるように形成されている。このため、第３の溝を覆うための第２の封止部材３７０、４７０をさらに小さくすることができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、第２の封止部材３７０、４７０の小型化に伴い、第２の封止部材３７０、４７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【０１１３】
さらに、第２実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ３、カートリッジ４）によれば、蓋３２０、４２０の第１の蓋面（すなわち蓋の上面）に形成されている第１の溝（空気溝３２４、第１の空気溝４２４ａ）の少なくとも一部は、第３の凹部（余剰室３１２、余剰室４１２）と重なるように設けられている。このため、蓋３２０、４２０の上面すなわち第１の蓋面を有効に活用して、第１の溝を配置することができる。
【０１１４】
Ｃ．第３実施形態：
本発明の第３実施形態では、第１実施形態とは異なる液体供給ユニット（カートリッジ）を備える構成について説明する。以下では、第１実施形態と異なる構成を有する部分についてのみ説明する。なお、図中において第１実施例と同様の構成部分については先に説明した第１実施例と同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【０１１５】
Ｃ−１．液体噴射システムの構成：
液体噴射システムの構成は、図１、２に示した第１実施形態とほぼ同様である。ただし、第３実施形態の液体噴射システムは、カートリッジ２に代えて、カートリッジ５およびカートリッジ６を備える点が異なる。
【０１１６】
Ｃ−２．液体噴射装置の構成：
液体噴射装置としてのプリンター１０の構成は、図１、２に示した第１実施形態とほぼ同様である。ただし、第３実施形態のプリンター１０は、キャリッジ８のカートリッジ装着部７が、２つのカートリッジ、具体的には、カートリッジ５およびカートリッジ６を装着可能に構成されている点が異なる。
【０１１７】
Ｃ−３．液体供給ユニット（カートリッジ５）の構成：
液体供給ユニットとしてのカートリッジ５は、大気孔が配置されるための専用の凹部を備える点で、第１実施形態のカートリッジ２と構成が相違する。また、カートリッジ５は、単色のインクのみを収容する点においても、第１実施形態のカートリッジ２と構成が相違する。以降、カートリッジ５の構成の説明においては、カートリッジ２と共通する構成について、符号番号の最上位桁の数値を「２」から「５」に置き換えて示し、その説明を簡略化する。
【０１１８】
図１４は、カートリッジ５の外観を表す斜視図である。図１５は、カートリッジ５の筐体５１０の外観を表す斜視図である。図１６は、カートリッジ５における空気の流れについて説明するための説明図である。
【０１１９】
カートリッジ５は、単色の液体（インク）を収容している。本実施形態のカートリッジ５は、ブラックのインクを収容している。なお、カートリッジ５に収容されているインクの色はあくまで一例である。カートリッジ５は、第１面〜第６面の６つの面を有している。詳細は第１実施形態のカートリッジ２と同様である。
【０１２０】
カートリッジ５は、筐体５１０と、蓋５２０と、第１の封止部材５３０と、回路基板５４０と、図示しない液体保持部材と、図示しない供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材５７０（図１６）と、を備えている。
【０１２１】
図１５に示すように、筐体５１０は、凹部５１１と、余剰室５１２と、係合部５１４と、インク供給孔５１５と、壁部５１６と、を備えている。筐体５１０は、略四角柱形状であり、カートリッジ５の第１面に対応する部分、すなわち上部が開放状態である。また、筐体５１０は、上部の一の端部に、余剰室５１２を形成するために水平方向（Ｙ軸方向）に延伸する張り出し部を備えている。筐体５１０の材料および製法は、第１実施形態と同様である。凹部５１１は、カートリッジ５の前面すなわち第５面に対応する面の一部分に、他の壁よりも高さの低い壁部５１６を備えている。凹部５１１には、ブラックインクが収容される。余剰室５１２は、壁部５１６から水平方向に延伸するように設けられた空間である。余剰室５１２は、インクの収容には用いられない。なお、余剰室５１２を「第３の凹部５１２」とも呼ぶ。凹部５１１は、余剰室５１２よりも大きく形成されている。このため、蓋５２０から筐体５１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋５２０を平面視したとき）、凹部５１１の面積は、余剰室５１２の面積よりも大きい。このように、本実施形態のカートリッジ５では、凹部５１１と余剰室５１２とが隣接して形成されている。また、凹部５１１と余剰室５１２とは、完全には区切られていない。
【０１２２】
係合部５１４は、筐体５１０の外側に形成された腕状の凸部である。詳細は第１実施形態と同様である。インク供給孔５１５は、凹部５１１の底面すなわちカートリッジ５の第２面に対応する部分の中央に形成されている開口である。
【０１２３】
第１の封止部材５３０と、回路基板５４０と、液体保持部材と、供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材５７０と、の詳細は、その形状がカートリッジ５に適合するように適宜変形されている点を除いては、第１実施形態と同様である。このため、説明を省略する。
【０１２４】
カートリッジ５の組み立て時においては、筐体５１０の凹部５１１に対して、供給孔側液体保持部材と、液体保持部材とが、この順番で収納される。そして、第２の封止部材５７０が接合された蓋５２０の外方延在部５２３と、筐体５１０の係合部５１４の上部とを係合させて、蓋５２０を筐体５１０に固定する。この結果、凹部５１１と余剰室５１２とが蓋５２０によって覆われる。その後、蓋５２０の減圧孔５２１から凹部５１１が減圧され、連通孔５２２からブラックインクが注入される。余剰室５１２の内部は空である。インク注入後、第１の封止部材５３０を用いて蓋５２０の上面が封止される。これにより、図１４に示すカートリッジ５が完成する。
【０１２５】
Ｃ−４．蓋（カートリッジ５）の構成：
図１４に示すように、蓋５２０は、外方延在部５２３を備えるほか、凹部５１１に対応するように、減圧孔５２１と、連通孔５２２と、空気溝５２４と、貫通孔５２６と、大気孔５２７と、裏面空気溝５２９（図１６）と、を備えている。蓋５２０は、筐体５１０の上面に対応する形状を有する平板状の部材である。蓋５２０の材料および製法は、第１実施形態と同様である。なお、以降の説明において、蓋５２０の上面、すなわち、カートリッジ５の第１面に対応する側の面を「第１の蓋面」とも呼び、蓋５２０の下面、すなわちカートリッジ５の第２面に対応する側の面を「第２の蓋面」とも呼ぶ。第１の蓋面は、カートリッジ５が組み立てられた状態（図１４）において、筐体５１０の凹部５１１に対向しない面である。一方、第２の蓋面は、カートリッジ５が組み立てられた状態において、筐体５１０の凹部５１１に対向する面である。
【０１２６】
減圧孔５２１は、凹部５１１に対応した位置に形成されている貫通孔である。連通孔５２２は、凹部５１１に対応した位置に形成されている貫通孔である。空気溝５２４は、蓋５２０の上面において、連通孔５２２から蛇行して、壁部５１６の近傍に対応した位置まで延伸するように形成されている溝である。貫通孔５２６は、空気溝５２４の端部であって、壁部５１６の近傍に対応した位置に形成されている貫通孔である。
【０１２７】
裏面空気溝５２９は、蓋５２０の下面において、貫通孔５２６から大気孔５２７に向かって直線的に延伸するように形成されている溝である。大気孔５２７は、裏面空気溝５２９の端部であって、余剰室５１２に対応した位置に形成されている貫通孔である。なお、上述した各部の機能については、第１実施形態と同様であるため説明を省略する。蓋５２０の上面に形成されている各部は、大気孔５２７を除いて、第１の封止部材５３０が接合されることによって封止されている。また、蓋５２０の下面のうちの貫通孔５２６と、裏面空気溝５２９と、大気孔５２７とは、第２の封止部材５７０が接合されることによって封止されている。
【０１２８】
図１６は、図１４のＤ−Ｄ断面における概略的な構成を表している。蓋５２０の上面に形成されている空気溝５２４は、一端が、蓋５２０の連通孔５２２を介して凹部５１１と連通している。さらに、空気溝５２４は、他端が、蓋５２０の貫通孔５２６を介して、蓋５２０の下面に形成されている裏面空気溝５２９と連通している。また、蓋５２０の下面に形成されている裏面空気溝５２９は、一端が、蓋５２０の貫通孔５２６を介して、蓋５２０の上面に形成されている空気溝５２４の他端と連通している。さらに、裏面空気溝５２９は、他端が、蓋５２０の大気孔５２７を介して大気と連通している。
【０１２９】
この結果、大気孔５２７からの空気ＡＲは、図１６の矢印で示すように、裏面空気溝５２９と、貫通孔５２６と、空気溝５２４と、連通孔５２２と、をそれぞれ介して、凹部５１１へ導入される。また、図１０に示すように、本実施形態のカートリッジ５では、蓋５２０から筐体５１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋５２０を平面視したとき）、大気孔５２７は、余剰室５１２と重なる領域に形成されている。
【０１３０】
以上のように、第３実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ５）によれば、液体収容室として機能しない第３の凹部（余剰室５１２）と重なるようにして、第１の大気孔（大気孔５２７）を形成することができる。このため、蓋５２０の第１の凹部（凹部５１１）に対応する部分の位置や大きさに関係なく、第１の大気孔を配置することができる。従って、例えば第１の凹部が小さい等の理由によって、第１の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することが困難な場合であっても、第３の凹部と重なるように第１の大気孔を形成することができ、第１の大気孔を第２の封止部材５７０で覆うことができる。すなわち、この形態の液体供給ユニットによれば、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。
【０１３１】
Ｃ−５．液体供給ユニット（カートリッジ６）の構成：
液体供給ユニットとしてのカートリッジ６は、複数色のインクを収容する点において、前述のカートリッジ５と構成が相違する。以降、カートリッジ６の構成の説明においては、カートリッジ５と共通する構成について、符号番号の最上位桁の数値を「５」から「６」に置き換えて示し、その説明を簡略化する。
【０１３２】
図１７は、カートリッジ６の外観を表す斜視図である。図１８は、カートリッジ６の筐体６１０の外観を表す斜視図である。図１９は、カートリッジ６の蓋６２０の下面の構成を表す平面図である。図２０は、カートリッジ６における空気の流れについて説明するための説明図である。
【０１３３】
カートリッジ６は、複数色の液体（インク）を収容している。本実施形態のカートリッジ６は、内部に３つの液体収容部が区画形成されており、例えば、イエロー、シアン、マゼンタの３色のインクを収容することができる。なお、カートリッジ６に収容されているインクの色は一例である。カートリッジ６は、第１面〜第６面の６つの面を有している。詳細は第１実施形態のカートリッジ２と同様である。
【０１３４】
カートリッジ６は、筐体６１０と、蓋６２０と、第１の封止部材６３０と、回路基板６４０と、図示しない液体保持部材と、図示しない供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材６７０と、を備えている。
【０１３５】
図１８に示すように、筐体６１０は、３つの凹部６１１ａ〜ｃと、余剰室６１２と、係合部６１４と、３つのインク供給孔６１５ａ〜ｃと、第１隔壁６１６と、第２隔壁６１７と、第３隔壁６１８と、を備えている。筐体６１０は、略四角柱形状であり、カートリッジ６の第１面に対応する部分、すなわち上部が開放状態である。また、筐体６１０は、上部の一の端部に、余剰室６１２を形成するために水平方向（Ｙ軸方向）に延伸する張り出し部を備えている。筐体６１０の材料および製法は、カートリッジ５と同様である。凹部６１１ａと凹部６１１ｂとは、筐体６１０の凹部が第２隔壁６１７によってＸ軸方向に区切られ、第３隔壁６１８によってＹ軸方向に区切られることによって形成されている。凹部６１１ｃと余剰室６１２とは、筐体６１０の凹部が第２隔壁６１７によってＸ軸方向に区切られ、第１隔壁６１６によってＹ軸方向に区切られることによって形成されている。３つの凹部６１１ａ〜ｃには、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタのインクが収容される。以降、凹部６１１ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の凹部６１１ａ」、「第２の凹部６１１ｂ」、「第４の凹部６１１ｃ」と呼ぶ。余剰室６１２は、インクの収容には用いられない。余剰室６１２を「第３の凹部６１２」とも呼ぶ。凹部６１１ａ〜ｃは、それぞれ、余剰室６１２よりも大きく形成されている。このため、蓋６２０から筐体６１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に筐体６１０を平面視したとき）、凹部６１１ａ〜ｃの面積は、余剰室６１２の面積よりも大きい。
【０１３６】
係合部６１４は、筐体６１０の外側に形成された腕状の凸部である。詳細はカートリッジ５と同様である。３つのインク供給孔６１５ａ〜ｃは、それぞれ、凹部６１１ａ〜ｃの底面、すなわちカートリッジ６の第２面に対応する部分の中央に形成されている開口である。第１〜３の隔壁６１６、６１７、６１８は、上述の通り、筐体６１０の凹部を区画して、３つの凹部６１１ａ〜ｃと余剰室６１２とを形成している。Ｚ軸方向における第２隔壁６１７および第３隔壁６１８の高さは、筐体６１０の高さと同じである。また、Ｚ軸方向における第１隔壁６１６の高さは、第２隔壁６１７および第３隔壁６１８の高さよりも低い。このため、第１の凹部６１１ａと第２の凹部６１１ｂとは、他の凹部と完全に区画されているが、第４の凹部６１１ｃと余剰室６１２とは完全には区切られていない。
【０１３７】
第１の封止部材６３０と、回路基板６４０と、液体保持部材と、供給孔側液体保持部材と、第２の封止部材６７０と、の詳細は、その形状がカートリッジ６に適合するように適宜変形されている点を除いては、カートリッジ５と同様である。このため、説明を省略する。
【０１３８】
カートリッジ６の組み立て時においては、筐体６１０の３つの凹部６１１ａ〜ｃに対して、それぞれ、３つの供給孔側液体保持部材と、３つの液体保持部材とが、この順番で収納される。そして、第２の封止部材６７０が接合された蓋６２０の外方延在部６２３と、筐体６１０の係合部６１４の上部とを係合させて、蓋６２０を筐体６１０に固定する。この結果、３つの凹部６１１ａ〜ｃは、蓋６２０によって覆われる。その後、蓋６２０の３つの減圧孔６２１ａ〜ｃから３つの凹部６１１ａ〜ｃがそれぞれ減圧される。その後、３つの連通孔６２２ａ〜ｃから、それぞれ、イエロー、シアン、マゼンタのインクが注入される。余剰室６１２の内部は空である。インク注入後、第１の封止部材６３０を用いて蓋６２０の上面を封止する。これにより、図１７に示すカートリッジ６が完成する。
【０１３９】
Ｃ−６．蓋（カートリッジ６）の構成：
図１７に示すように、蓋６２０は、外方延在部６２３を備えるほか、第１、２、４の凹部６１１ａ〜ｃに対応するように、３つの減圧孔６２１ａ〜ｃと、３つの連通孔６２２ａ〜ｃと、３つの空気溝６２４ａ〜ｃと、３つの貫通孔６２６ａ〜ｃと、３つの大気孔６２７ａ〜ｃと、３つの空気溝６２９ａ〜ｃ（図１９）と、を備えている。蓋６２０は、筐体６１０の上面に対応する形状を有する平板状の部材である。蓋６２０の材料および製法は、カートリッジ５と同様である。なお、以降の説明において、蓋６２０の上面、すなわち、カートリッジ６の第１面に対応する側の面を「第１の蓋面」とも呼び、蓋６２０の下面、すなわちカートリッジ６の第２面に対応する側の面を「第２の蓋面」とも呼ぶ。第１の蓋面は、カートリッジ６が組み立てられた状態（図１７）において、筐体６１０の凹部６１１ａ〜ｃおよび余剰室６１２に対向しない面である。一方、第２の蓋面は、カートリッジ６が組み立てられた状態において、筐体６１０の凹部６１１ａ〜ｃおよび余剰室６１２に対向する面である。
【０１４０】
３つの減圧孔６２１ａ〜ｃは、それぞれ、第１、２、４の凹部６１１ａ〜ｃに対応した位置に形成されている貫通孔である。３つの連通孔６２２ａ〜ｃは、それぞれ、第１、２、４の凹部６１１ａ〜ｃに対応した位置に形成されている貫通孔である。以降、連通孔６２２ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の連通孔６２２ａ」、「第２の連通孔６２２ｂ」、「第３の連通孔６２２ｃ」と呼ぶ。３つの空気溝６２４ａ〜ｃは、それぞれ、蓋６２０の上面において、第１〜３の連通孔６２２ａ〜ｃから蛇行して、余剰室６１２に対応した位置まで延伸するように形成されている溝である。以降、空気溝６２４ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の空気溝６２４ａ」、「第２の空気溝６２４ｂ」、「第５の空気溝６２４ｃ」と呼ぶ。３つの貫通孔６２６ａ〜ｃは、それぞれ、第１、２、５の空気溝６２４ａ〜ｃの端部であって、余剰室６１２に対応した位置に形成されている貫通孔である。以降、貫通孔６２６ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の貫通孔６２６ａ」、「第２の貫通孔６２６ｂ」、「第３の貫通孔６２６ｃ」と呼ぶ。
【０１４１】
３つの空気溝６２９（図１９）は、蓋６２０の下面において、第１〜３の貫通孔６２６ａ〜ｃから第１〜３の大気孔６２７ａ〜ｃに向かって直線的に延伸するように形成されている溝である。以降、空気溝６２９ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第３の空気溝６２９ａ」、「第４の空気溝６２９ｂ」、「第６の空気溝６２９ｃ」と呼ぶ。３つの大気孔６２７ａ〜ｃは、それぞれ、第３、４、６の空気溝６２９ａ〜ｃの端部に形成されている貫通孔である。以降、大気孔６２７ａ〜ｃを区別して呼称する場合には、「第１の大気孔６２７ａ」、「第２の大気孔６２７ｂ」、「第３の大気孔６２７ｃ」と呼ぶ。なお、上述した各部の機能については、カートリッジ３と同様であるため説明を省略する。図１７に示すように、蓋６２０の上面に形成されている各部は、第１〜３の大気孔６２７ａ〜ｃを除いて、第１の封止部材６３０が接合されることによって封止されている。図１９に示すように、蓋６２０の下面のうちの、第１〜３の貫通孔６２６ａ〜ｃと、第３、４、６の空気溝６２９ａ〜ｃと、第１〜３の大気孔６２７ａ〜ｃとは、第２の封止部材６７０が接合されることによって封止されている。
【０１４２】
図２０は、図１７のＥ−Ｅ断面における概略的な構成を示している。蓋６２０の上面に形成されている第１の空気溝６２４ａは、一端が、蓋６２０の第１の連通孔６２２ａを介して第１の凹部６１１ａと連通している。さらに、第１の空気溝６２４ａは、他端が、蓋６２０の第１の貫通孔６２６ａを介して蓋６２０の下面に形成されている第３の空気溝６２９ａと連通している。また、蓋６２０の下面に形成されている第３の空気溝６２９ａは、一端が、蓋６２０の第１の貫通孔６２６ａを介して、蓋６２０の上面に形成されている第１の空気溝６２４ａの他端と連通している。さらに、第３の空気溝６２９ａは、他端が、蓋６２０の第１の大気孔６２７ａを介して大気と連通している。
【０１４３】
この結果、第１の大気孔６２７ａからの空気ＡＲは、図２０の矢印で示すように、第３の空気溝６２９ａと、第１の貫通孔６２６ａと、第１の空気溝６２４ａと、第１の連通孔６２２ａと、をそれぞれ介して、第１の凹部６１１ａへ導入される。同様に、第２の大気孔６２７ｂからの空気ＡＲは、第４の空気溝６２９ｂと、第２の貫通孔６２６ｂと、第２の空気溝６２４ｂと、第２の連通孔６２２ｂと、をそれぞれ介して、第２の凹部６１１ｂへ導入される。同様に、第３の大気孔６２７ｃからの空気ＡＲは、第６の空気溝６２９ｃと、第３の貫通孔６２６ｃと、第５の空気溝６２４ｃと、第３の連通孔６２２ｃと、をそれぞれ介して、第４の凹部６１１ｃへ導入される。
【０１４４】
さらに、図２０に示すように、本実施形態のカートリッジ６では、蓋６２０から筐体６１０に向かうＺ軸方向において（換言すれば、Ｚ軸方向に蓋６２０を平面視したとき）、第１〜３の大気孔６２７ａ〜ｃは、余剰室６１２と重なる領域に集約されて形成されている。
【０１４５】
なお、上記実施形態では、３つの凹部を有するカートリッジ６について例示した。しかし、液体収容室を形成する凹部の数は２つ以上である限りにおいて、任意に変更することができる。凹部の数を変更した場合であっても、複数の大気孔が、余剰室６１２と重なる領域に集約されて形成されていればよい。また、上記実施形態では、蓋６２０の下面に形成されている第３、４、６の空気溝６２９ａ〜ｃは、溝の全てが余剰室６１２（第３の凹部）と重なる領域に形成されていることとした。しかし、第３、４、６の空気溝６２９ａ〜ｃは、溝のうちの少なくとも一部が、余剰室６１２と重なる領域に形成されていれば足りる。
【０１４６】
以上のように、第３実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ６）によれば、液体収容室として機能しない第３の凹部（余剰室６１２）と重なるようにして、第１、２の大気孔（第１の大気孔６２７ａ、第２の大気孔６２７ｂ）を形成することができる。このため、蓋６２０の第１、２の凹部（第１の凹部６１１ａ、第２の凹部６１１ｂ）に対応する部分の位置や大きさに関係なく、第１、２の大気孔を配置することができる。従って、例えば第１、２の凹部が小さい等の理由によって、第１、２の凹部と重なるように第１、２の大気孔を形成することが困難な場合であっても、第３の凹部と重なるように第１、２の大気孔を形成することができ、第１、２の大気孔を一枚の第２の封止部材６７０で覆うことができる。すなわち、この形態の液体供給ユニットによれば、２つ以上の液体収容室を有する液体供給ユニットにおいても、液体供給ユニットの構造を簡略化することができる。なお、第２の封止部材６７０は一枚の可撓性膜に限られず、複数の可撓性膜で構成されていてもよい。第１、２の大気孔は、それぞれ異なる第２の封止部材６７０で覆われていてもよい。
【０１４７】
さらに、第３実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ６）によれば、蓋６２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝（第３の空気溝６２９ａ）と連通している第１の貫通孔（第１の貫通孔６２６ａ）は、第３の凹部（余剰室６１２）と重なるように形成されている。すなわち、第３の溝の一端に繋がる第１の貫通孔と、他端に繋がる第１の大気孔と、が共に、第３の凹部と重なるように形成されることとなる。この結果、第３の溝を覆うための第２の封止部材６７０を小さくすることができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、第２の封止部材６７０の小型化に伴い、第２の封止部材６７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【０１４８】
さらに、第３実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ５、カートリッジ６）によれば、蓋５２０、６２０の第２の蓋面（すなわち蓋の下面）に形成されている第３の溝（裏面空気溝５２９、第３の空気溝６２９ａ）の少なくとも一部は、第３の凹部（余剰室５１２、余剰室６１２）と重なるように形成されている。このため、第３の溝を覆うための第２の封止部材５７０、６７０をさらに小さくすることができ、液体供給ユニットの構造をさらに簡略化することができる。また、第２の封止部材６７０の小型化に伴い、第２の封止部材６７０の溶着面積を小さくすることもできるため、液体供給ユニットの製造を容易化することができる。
【０１４９】
さらに、第３実施形態の液体供給ユニット（カートリッジ５、カートリッジ６）によれば、蓋５２０、６２０の第１の蓋面（すなわち蓋の上面）に形成されている第１の溝（空気溝５２４、第１の空気溝６２４ａ）の少なくとも一部は、第３の凹部（余剰室５１２、余剰室６１２）と重なるように設けられている。このため、蓋５２０、６２０の上面すなわち第１の蓋面を有効に活用して、第１の溝を配置することができる。
【０１５０】
Ｄ．変形例：
本発明は、インクジェットプリンターおよびそのインクカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置およびその液体を収容するためのカートリッジ（液体収容容器）にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射装置およびその液体収容容器に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射装置
（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射吐出ヘッドを備える液体噴射装置
【０１５１】
なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、および、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。
【０１５２】
なお、上記実施形態では、各カートリッジの具体的な形状を例示して、減圧孔、連通孔、蓋の上面の空気溝、貫通孔、蓋の下面の空気溝、大気孔の位置および形状の一例を示した。しかし、カートリッジに設けられる減圧孔、連通孔、蓋の上面の空気溝、貫通孔、蓋の下面の空気溝、大気孔の位置および形状については、任意に変更を加えることが可能である。例えば、減圧孔および連通孔は蓋の上面の空気溝の両端部に形成されることとしたが、減圧孔や連通孔は、空気溝と重なるように（経路上に）設けられていれば足り、端部に設けられていなくてもよい。蓋の下面の空気溝と大気孔についても同様である。
【０１５３】
本発明は、上述の実施形態や実施例、変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【０１５４】
１…液体噴射システム
２…カートリッジ
３…カートリッジ
４…カートリッジ
５…カートリッジ
６…カートリッジ
７…カートリッジ装着部
８…キャリッジ
９…排出部
１０…プリンター
１２…装置本体
１４…ハウジング
１６…用紙供給部カバー
１６ａ…載置面
１８…記録部保護カバー
２０…排出部カバー
２２…操作部
２４…用紙供給部
２６…用紙開口部
２８…用紙ガイド
６０…制御部
６１…記録部
６２…キャリッジガイドレール
２１０…筐体
２１１ａ…第１の凹部
２１１ｂ…第２の凹部
２１１ｃ…第４の凹部
２１１ｄ…第５の凹部
２１４…係合部
２１５…インク供給孔
２１６…第１隔壁
２１７…第２隔壁
２２０…蓋
２２１ａ〜ｄ…減圧孔
２２２ａ…第１の連通孔
２２２ｂ…第２の連通孔
２２２ｃ…第３の連通孔
２２２ｄ…第４の連通孔
２２３…外方延在部
２２４ａ…第１の空気溝
２２４ｂ…第２の空気溝
２２４ｃ…第５の空気溝
２２４ｄ…第７の空気溝
２２６ａ…第１の貫通孔
２２６ｂ…第２の貫通孔
２２６ｃ…第３の貫通孔
２２６ｄ…第４の貫通孔
２２７…第１の大気孔
２２７ａ…第１の大気孔
２２７ｂ…第２の大気孔
２２７ｃ…第３の大気孔
２２７ｄ…第４の大気孔
２２９ａ…第３の空気溝
２２９ｂ…第４の空気溝
２２９ｃ…第６の空気溝
２２９ｄ…第８の空気溝
２３０…第１の封止部材
２４０…回路基板
２５０…液体保持部材
２６０…供給孔側液体保持部材
２７０…第２の封止部材
３１０…筐体
３１１…凹部
３１２…余剰室
３１４…係合部
３１５…インク供給孔
３１６…隔壁
３２０…蓋
３２１…減圧孔
３２２…連通孔
３２３…外方延在部
３２４…空気溝
３２６…貫通孔
３２７…大気孔
３２９…裏面空気溝
３３０…第１の封止部材
３４０…回路基板
３７０…第２の封止部材
４１０…筐体
４１１ａ…第１の凹部
４１１ｂ…第２の凹部
４１１ｃ…第４の凹部
４１２…余剰室
４１４…係合部
４１５ａ〜ｄ…インク供給孔
４１６…第１隔壁
４１７…第２隔壁
４１８…第３隔壁
４２０…蓋
４２１ａ〜ｃ…減圧孔
４２２ａ…第１の連通孔
４２２ｂ…第２の連通孔
４２２ｃ…第３の連通孔
４２３…外方延在部
４２４ａ…第１の空気溝
４２４ｂ…第２の空気溝
４２４ｃ…第５の空気溝
４２６ａ…第１の貫通孔
４２６ｂ…第２の貫通孔
４２６ｃ…第３の貫通孔
４２７…大気孔
４２９…裏面空気溝
４３０…第１の封止部材
４４０…回路基板
４７０…第２の封止部材
５１０…筐体
５１１…凹部
５１２…余剰室
５１４…係合部
５１５…インク供給孔
５１６…壁部
５２０…蓋
５２１…減圧孔
５２２…連通孔
５２３…外方延在部
５２４…空気溝
５２６…貫通孔
５２７…大気孔
５２９…裏面空気溝
５３０…第１の封止部材
５４０…回路基板
５７０…第２の封止部材
６１０…筐体
６１１ａ…第１の凹部
６１１ｂ…第２の凹部
６１１ｃ…第４の凹部
６１２…余剰室
６１４…係合部
６１５ａ〜ｃ…インク供給孔
６１６…第１隔壁
６１７…第２隔壁
６１８…第３隔壁
６２０…蓋
６２１ａ〜ｃ…減圧孔
６２２ａ…第１の連通孔
６２２ｂ…第２の連通孔
６２２ｃ…第３の連通孔
６２３…外方延在部
６２４ａ…第１の空気溝
６２４ｂ…第２の空気溝
６２４ｃ…第５の空気溝
６２６ａ…第１の貫通孔
６２６ｂ…第２の貫通孔
６２６ｃ…第３の貫通孔
６２７ａ…第１の大気孔
６２７ｂ…第２の大気孔
６２７ｃ…第３の大気孔
６２９ａ…第３の空気溝
６２９ｂ…第４の空気溝
６２９ｃ…第６の空気溝
６３０…第１の封止部材
６４０…回路基板
６７０…第２の封止部材
Ｐ…用紙
ＡＲ…空気
【図１】
2015160401.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2015160401.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
2015160401.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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