(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的小さな打栓力で装着することができるにも拘らず、充分確実に装着される打栓式合成樹脂製容器蓋を提供する。【解決手段】天面壁４を越えて上方に延びる、スカート壁６に接続された薄肉反転片１６を周方向に間隔をおいて複数個配設し、その上端に円筒形拘束壁１８を接続し、更に拘束壁を囲繞する開封リング２６を配設する。拘束壁には周方向に間隔をおいて中心軸線方向に延びる一対のスリットを形成し、拘束壁の外周面を一対のスリット間に位置する突条２４を介して開封リングの内周面に接続する。突条に拘束壁の外周面に沿って周方向両側に延出する一対の延出片３２を付設して一対の延出片の各々の延出端部内面には半径方向内方に突出する係合手段３４を形成し、一方拘束壁の外周面における一対のスリットの各々の周方向外側には被係合手段３６を形成する。そして、薄肉反転片の少なくとも１個の上端を一対のスリット間において拘束壁に接続した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を具備し、該スカート壁の内周面には係止突条が形成されている合成樹脂製容器蓋において、
周方向に間隔をおいて複数個配設され且つ該スカート壁の外周面乃至該天面壁の外周面に接続された下端から該天面壁を越えて上方に延びる薄肉反転片、該薄肉反転片の上端に接続された円筒形拘束壁、及び該拘束壁を囲繞する開封リングを備え、
該拘束壁には周方向に間隔をおいて中心軸線方向に延びる一対のスリットが形成されており、
該拘束壁の外周面における該一対のスリット間には突条が形成されており、該開封リングは該突条を介して該拘束壁に接続されており、
該突条には該拘束壁の外周面に沿って周方向両側に延出する一対の延出片が付設されており、該一対の延出片の各々の延出端部内面には係合手段が形成され、該拘束壁の外周面における該一対のスリットの各々の周方向外側には被係合手段が形成されており、該係合手段の各々と該被係合手段の各々とは相互に協働して該拘束壁における該一対のスリットの各々の周方向外側部が該一対のスリットから周方向両側に離隔する方向に変位するのを制限し、
該薄肉反転片の少なくとも１個の上端は該一対のスリット間において該拘束壁に接続されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
【請求項２】
該スリットの各々には周方向に該スリットを跨って延在する１個乃至複数個の破断橋絡部が配設されている、請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。
【請求項３】
該開封リングは該突条を介して該拘束壁の下端部に接続されている、請求項１又は２記載の合成樹脂製容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口頸部に被嵌して下方に強制することによって口頸部に装着される、一般に打栓式と称されている形態の合成樹脂製容器蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、容器の口頸部を充分確実に密封することができるにも拘わらず開封器具を使用することなく容器の口頸部から離脱することができる打栓式合成樹脂製容器蓋が開示されている。この容器蓋は、円形天面壁（頂板部）、天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁（スカート部）及びスカート壁を囲繞する拘束リング（リング状側壁）を具備している。スカート壁には周方向に間隔をおいて下端から上方に向かって延びる複数個のスリットが形成され、そしてまたスカート壁の内周面下部には係止突条が形成されている。拘束リングは周方向特定領域においては連結部を介してスカート壁に一体的に連結されており、上記特定領域以外の領域においてはスカート壁の外周縁に連結されてはいないがスカート壁の外周面に密接せしめられている。
【０００３】
上記のとおりの容器蓋は、容器の口頸部に被嵌して下方に強制し、スカート壁の内周縁下部に形成されている係止突条が口頸部の外周面に形成されている係止あご部を弾性的に乗り越えて係止あご部に係止せしめられるようになすことによって、口頸部に装着され口頸部を密封する。スカート壁の半径方向外方への拡張は拘束リングによって制限される故に、容器蓋は充分確実に口頸部に装着されて口頸部を密封し、容器蓋が偶発的に口頸部から離脱されてしまう虞はない。口頸部を開封する際には、拘束リングを把持して上記特定領域を旋回基部として拘束リングを上方に旋回せしめて、上記特定領域以外の領域において拘束リングをスカート壁から上方に離隔せしめ、かくしてスカート壁の拘束を解除する。次いで、拘束リングを更に上方に強制すると、拘束が解除されたスカート壁の下部が半径外方に変位せしめられて口頸部の係止あご部に対するスカート壁の係止突条の係止が解除され、容器蓋の全体が口頸部から離脱される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４９２００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
而して、上述したとおりの従来の容器蓋には、（１）容器の口頸部に容器蓋を装着する際には、拘束リングが周方向全体に渡ってスカート壁を囲繞した状態で容器蓋を下方に強制することが必要であり、相当大きな強制力即ち打栓力が必要である、（２）上記特許文献１に記載されているとおり、容器蓋を完成するためにはスカート壁と拘束リングとを一体に成形した後に、上記特定領域以外において切断刃による切断を加えてスカート壁と拘束リングとを切り離すことが必要であり、製造工程が煩雑である、（３）容器の内容物が炭酸ガスの如き気体を含有する液体であって容器内が加圧状態である場合、容器蓋を容器の口頸部から離脱する際に口頸部から容器蓋が殆ど離脱された状態になった時点で容器内の圧力が瞬時に開放され、これに起因して容器蓋が飛翔してしまう虞がある、という解決すべき問題がある。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、比較的小さな打栓力で容器の口頸部に装着することができるにも拘らず充分確実に口頸部に装着され、そしてまた射出又は圧縮成形の後に切断等の付加操作を加えることなく製造することができ、更にまた容器内が加圧状態である場合には、開封の初期段階（従って、容器蓋は未だ充分強固に口頸部に装着されている段階）で容器内の圧力が開放され、それ故に容器蓋が飛翔してしまう虞がない、新規且つ改良された打栓式合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、鋭意検討の結果、スカート壁の外周面或いはスカート壁の外周面と天面壁の上面との境界部に接続された下端から天面壁を越えて上方に延びる薄肉反転片を周方向に間隔をおいて複数個配設し、薄肉反転片の上端に円筒形拘束壁を接続し、更にこの拘束壁を囲繞する開封リングを配設し、拘束壁には周方向に間隔をおいて中心軸線方向に延びる一対のスリットを形成し、拘束壁の外周面を一対のスリット間に位置する突条を介して開封リングの内周面に接続し、そして更に突条に拘束壁の外周面に沿って周方向両側に延出する一対の延出片を付設して一対の延出片の各々の延出端部内面には係合手段を形成し、一方拘束壁の外周面における一対のスリットの各々の周方向外側には被係合手段を形成し、係合手段の各々と被係合手段の各々とが相互に協働して拘束壁における一対のスリットの各々の周方向外側部が一対のスリットから周方向両側に離隔する方向に変位するのを制限するようにせしめ、加えて薄肉反転片の少なくとも１個の上端を一対のスリット間において拘束壁に接続した、独特な形態の容器蓋によって上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００８】
即ち本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する合成樹脂性容器蓋として、円形天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を具備し、該スカート壁の内周面には係止突条が形成されている合成樹脂製容器蓋において、
周方向に間隔をおいて複数個配設され且つ該スカート壁の外周面乃至該天面壁の外周面に接続された下端から該天面壁を越えて上方に延びる薄肉反転片、該薄肉反転片の上端に接続された円筒形拘束壁、及び該拘束壁を囲繞する開封リングを備え、
該拘束壁には周方向に間隔をおいて中心軸線方向に延びる一対のスリットが形成されており、
該拘束壁の外周面における該一対のスリット間には突条が形成されており、該開封リングは該突条を介して該拘束壁に接続されており、
該突条には該拘束壁の外周面に沿って周方向両側に延出する一対の延出片が付設されており、該一対の延出片の各々の延出端部内面には半径方向内方に突出する係合手段が形成され、該拘束壁の外周面における該一対のスリットの各々の周方向外側には被係合手段が形成されており、該係合手段の各々と該被係合手段の各々とは相互に協働して該拘束壁における該一対のスリットの各々の周方向外側部が該一対のスリットから周方向両側に離隔する方向に変位するのを制限し、
該薄肉反転片の少なくとも１個の上端は該一対のスリット間において該拘束壁に接続されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。
【０００９】
該スリットの各々には周方向に該スリットを跨って延在する１個乃至複数個の破断橋絡部が配設されているのが好適である。該開封リングは該突条を介して該拘束壁の下端部に接続されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の合成樹脂製容器蓋は、切断等の付加工程を必要とすることなく、射出又は圧縮成型によって製造することができる。そして、本発明の合成樹脂製容器蓋においては、容器の口頸部に容器蓋を装着する際には、薄肉反転片が上方に延在して拘束壁がスカート壁から上方に離隔している状態で天面壁及びスカート壁を下方に強制してスカート壁の内周面に形成されている係止突条を口頸部の係止あご部の下方に移動せしめ、しかる後に薄肉反転片を反転せしめて下方に延在する状態にして拘束壁がスカート壁を囲繞する状態にせしめることができ、従って比較的小さい打栓力で口頸部に容器蓋を装着することができる。口頸部に容器蓋を装着した状態においては、拘束壁がスカート壁を囲繞する故に口頸部に充分確実に容器蓋が維持される。容器の口頸部から容器蓋を離脱する際には、開封リングを上方に引っ張ることによって一対のスリット間に位置する薄肉反転片が上方に延びる状態に再反転（即ち元の状態に復元）され、そして更に開封リングを上方に強制すると再反転された薄肉反転片によって拘束が解除された一部においてスカート壁が半径方向外方に変位され、スカート壁の大部分が未だ拘束壁によって拘束されている状態において容器内の圧力が開放され（これによって容器蓋の飛翔が確実に防止され）、しかる後に更に開封リングを上方に強制すると容器蓋が口頸部から離脱される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従って構成された合成樹脂容器蓋を示す斜面図。
【図２】図１に図示する容器蓋の正面図。
【図３】図１に図示する容器蓋の平面図。
【図４】図１に図示する容器蓋の断面図。
【図５】図１に図示する容器蓋の一対のスリットを示す部分斜面図。
【図６−１】図１乃至図４に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する様式を説明するための断面図。
【図６−２】図１乃至図５に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着する様式を説明するための断面図。
【図７−１】図１乃至図５に図示する容器蓋を容器の口頸部から離脱する様式を説明するための断面図。
【図７−２】図１乃至図５に図示する容器蓋を容器の口頸部から離脱する様式を説明するための断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１３】
図１乃至図４を参照して説明すると、本発明に従って構成された全体を番号２で示す合成樹脂製容器蓋は、ポリエチレン或いはポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出又は圧縮成形によって一体に成形することができる。この容器蓋２は、円形天面壁４及び天面壁４の周縁から垂下する略円筒形状のスカート壁６を具備する。天面壁４の内面外周縁部には円筒状シール８が形成され、そしてまたシール８の内側に位置する円筒形状の案内垂下片１０が形成されている。スカート壁６の下部は下方に向かって半径方向外方に傾斜せしめられており、かような下部の内周面には係止突条１２が形成されている。更に、スカート壁６の下部には下端から上方に延びる複数個のスリット１４が周方向に等間隔をおいて配設されている。スリット１４の各々はスカート壁６の傾斜下部の上端まで延びており、係止突条１２はスリット１４が存在する部位を除いて周方向に連続して延在せしめられている。
【００１４】
容器蓋２には、更にスカート壁６の外周面或いはスカート壁６の外周面と天面壁４の上
面との境界部に接続された下端から天面壁４を超えて上方に延びる薄肉反転片１６が周方向に間隔をおいて複数個配設されていることが重要である。図示の実施形態においては、薄肉反転片１６の各々は、スカート壁６の外周面上端部に接続された下端から天面壁４を超えて上方に延出している。後述するとおりにして容器の口頸部から容器蓋２を離脱する際の容易性等の点から、周方向に等間隔をおいて形成されている薄肉反転片１６の数をｎ、薄肉反転片１２の各々の周方向幅をｗ、隣接する薄肉反転片１６間の周方向間隔をｇとすると、ｎ×ｗ＝０．８×ｎ×ｂ乃至６．０×ｎ×ｇである、即ち薄肉反転片１６の存在領域は非存在領域の０．８倍乃至６．０倍程度であるのが好適である。薄肉反転片１６の各々の厚さは０．３乃至０．５ｍｍ程度でよい。
【００１５】
上記薄肉反転片１６の上端には円筒形拘束壁１８が接続されている。図１及び図３と共に図５を参照することによって明確に理解されるとおり、拘束壁１８には周方向に３乃至１００度程度であるのが好都合である角度間隔をおいて一対のスリット２０が形成されていることが重要である。一対のスリット２０の各々は拘束壁１８の上端から下端まで軸線方向に延在せしめられている。一対のスリット２０の各々には、必ずしも必要ではないが、周方向にスリット２０を跨って延在する破断橋絡部２２が１個又は複数個、図示の実施形態のおいてはスリット２０の延在方向に間隔をおいて３個、配設されているのが好適である。上記薄肉反転片１６の少なくとも１個、図示の場合は２個、の上端は、一対のスリット２０間において拘束壁１８に接続されていることが重要である。更に、一対のスリット２０間において、拘束壁１８の外周面には突条２４が形成されており、この突条２４には開封リング２６が接続されている。換言すれば、拘束壁１８の外周面は突条２４を介して開封リング２６の内周面に接続されている。図示の実施形態においては、突条２４は拘束壁１８の上端から下端まで延在する略矩形状であり、開封リング２６の内周面は突条２４の下端部、従って拘束壁１８の下端部に接続されている。そして、拘束壁１８を囲繞する円形である開封リング２６は、突条２４に接続された部位からその直径方向反対側に向かって上方に傾斜せしめられている。拘束壁１８の外周面と開封リング２６の内周面とは周方向に適宜の間隔をおいて配設された複数個の破断接続片２８によって接続されている。上記突条２４の直径方向反対側の領域においては破断接続片２８が配設されていなくて、後述する如く容器の口頸部から容器蓋２を離脱せしめる際に、突条２４の直径方向反対側において開封リング２６に充分容易に指を掛けることができるのが好都合である。拘束壁１８の内周面上端部には環状突条３０が形成されている。
【００１６】
一対のスリット２０間において拘束壁１８の外周面に形成されている上記突条２４には、拘束壁１８の外周面に沿って周方向両側に延出する一対の延出片３２が付設されている。そして、一対の延出片３２の各々の延出端部内面には半径方向内方に突出する係合手段３４が形成されている。一方、拘束壁１８の外周面には係合手段３４に対抗して位置して係合手段３４と協働する被係合手段３６が形成されている。図示の実施形態においては、被係合手段３６は拘束壁１８の外周面に形成された凹部から構成されている。係合手段３４と被係合手段３６とは協働して、上記一対のスリット２０の周方向外側部が一対のスリット２０から周方向両側に離隔する方向に変位するのを制限する。
【００１７】
次に、図６Ａ乃至図６Ｄを参照して、上記容器蓋２を容器の口頸部３８に装着する様式について説明する。容器蓋２が適用される、ガラス或いは適宜の合成樹脂から形成することができる容器は全体として円筒形状である口頸部３８を有し、この口頸部３８の外周面上端部には環状係止突条４０が形成されている。この環状係止突条４０の軸線方向中央部には環状凹部４２が形成されている。口頸部３８に容器蓋２を装着する際には、円柱形状の内側部材４６とこの内側部材４６を囲繞する円筒形状の外側部材４８とを具備する装着工具４４が使用される。装着工具４４の内側部材４６と外側部材４８とは夫々別個に昇降動せしめられる。
【００１８】
容器の口頸部３８に容器蓋２を装着する際には、図６Aに図示する如く、最初に容器蓋２が口頸部３８に被嵌され、装着工具４４の内側部材４６が容器蓋２の天面壁４に対向して位置せしめられ、外側部材４８が容器蓋２の拘束壁１８に対向して位置せしめられる。次いで、図６Ａと図６Ｂとを比較参照することによって明確に理解される如く、内側部材４６が下降されて容器蓋２が下方に強制され、シール８が口頸部３８の外周面上端部に密接せしめられて口頸部３８が密封される。容器蓋２が下降される際には、案内垂下片１０が口頸部３８内に進入することによって口頸部３８に対して容器蓋２が同心状に位置せしめられる。案内垂下片１０の軸線方向中間部は口頸部３８の内周面に接触せしめられるが、図示の実施形態においては口頸部３８の密封はシール８によって確立される。スカート壁６はその下部が幾分半径方向外方に拡張され、内周面下部に形成されている係止突条８は口頸部３８の係止突条４０の下方に位置する。図６Ａ及び図６Ｂに図示する状態においてはスカート壁６の下部は充分容易に半径方向外方に拡張することができ、天面壁４を下降せしめるのに必要な押圧力が過大になることはない。所望ならば、内側部材４６を図６Bに図示する位置まで下降せしめる際には、外側部材４８も図６Ｂに二点鎖線で図示する位置まで下降せしめることもできる。しかる後に、図６Bと共に図６Ｃ及び図６Ｄを参照することによって理解される如く、外側部材４８が下降されて拘束壁１８が漸次下降せしめられる。この際には、薄肉反転片１６は、スカート壁６と拘束壁１８との間で上方に延出する状態から下方に延出する状態に漸次反転せしめられる。そして、図６Ｄに図示するとおり、薄肉反転片１６が完全に反転されると、拘束壁１８はその全体がスカート壁６を囲繞する位置まで下降され、半径方向外方に拡張された状態であったスカート壁６の下部は半径方向内方に強制的に変位され、スカート壁６の内周面下部に形成されている係止突条１２が口頸部３８の係止突条４０に係止せしめられる。拘束壁１８が図６Ｄに図示する位置まで下降される際には、拘束壁１８には半径方向外方に拡張せしめんとする力が作用するが、係合手段３４と被係合手段３６とが協働して、一対のスリット２０の周方向外側部が一対のスリット２０から周方向両側に離隔する方向に変位するのを制限し、それ故に一対のスリット２０の幅が増大せしめられて破断橋絡部２２が破断させてしまうことが回避される（図１、図３及び図５を参照されたい）。
【００１９】
容器の口頸部３８から容器蓋２を離脱せしめて口頸部３８を開封する際には、図７Ａ及び図７Ｂに図示する如く、突条２４の直径方向反対側において開封リング２６に指を掛けて、突条２４に接続されている部位を旋回起点として開封リング２６を上方に旋回せしめる。この際には、破断接続片２８が破断され、これによって容器蓋２に開封操作が加えられたことが明示される。開封リング２０を更に上方に旋回せしめると、図７Ｃに図示す如く、拘束壁１８に形成されている一対のスリット２０に配設されている破断橋絡部２２が破断され、一対のスリット２０間に位置する薄肉反転片１６が天面壁４を超えて上方に延出する状態に再反転せしめられ、拘束壁１８の一対のスリット２０間に位置する部分と共に開封リング２６が上方に変位せしめられる。この際には、図７Ｂ及び図７Ｃを比較参照することによって理解される如く、再反転された薄肉反転片１６からスカート壁６の上端部に加えられる引張力によってシール８が口頸部３８の外周面から局部的に離隔され、容器内が加圧状態であった場合には容器内の圧力が開放される。この時点において、スカート壁６の係止突条１２の大部分は未だ口頸部３８の係止突条４０に係止せしめられている故に、容器蓋２が偶発的に飛翔してしまう虞はない。再反転せしめられた薄肉反転片１６からスカート壁６に引張力を加えてシール８を効果的に口頸部３８の外周面から局部的に離隔せしめるためには、薄肉反転片１６の下端は、スカート壁６の外周面上端部乃至スカート壁６の外周面と天面壁４の上面との境界部に接続されていることが好都合である。図６Ｃに図示する状態になると、拘束壁１８によるスカート壁６の拘束が局部的に解除され、スカート壁６の下部の少なくとも一部は充分容易に半径方向外方に弾性的に変位せしめられ、従って充分容易に容器蓋２の全体を容器の口頸部３８から離脱して口頸部３８を開封することができる。
【符号の説明】
【００２０】
２：容器蓋
４：天面壁
６：スカート壁
８：シール
１４：スリット
１６：薄肉反転片
１８：拘束壁
２０：スリット
２２：破断橋絡部
２４：突条
２６：開封リング
３２：延出片
３４：係合手段
３６：被係合手段
３８：容器の口頸部
４０：係止突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６−１】
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【図６−２】
2015182809.tif 000009
【図７−１】
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【図７−２】
2015182809.tif 000011