(57)【要約】【課題】イオン交換樹脂床を再生させる再生プロセスを適切な時期に実行することができるイオン交換装置を提供すること。【解決手段】イオン交換樹脂床２１１が収容される圧力タンク２と、圧力タンク２における水の流量を検知可能な流量検知部６１と、水処理モードにおいて流量検知部６１により検知された水の流量に基づいて積算流量を算出する積算流量算出手段５０１と、水処理モード及び再生モードを、所定の移行条件に基づいて切り換えるように流通手段３を制御する流通制御手段５１０と、を備え、流通制御手段５１０は、設定周期毎に設定時刻になった場合に時刻再生を実行するように、及び、積算流量算出手段５０１によって算出された積算流量が第１設定流量に達した場合に流量再生を実行するように、流通手段３を制御可能であり、時刻再生又は流量再生の実行条件が成立した場合に、時刻再生又は流量再生を実行するように流通手段３を制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン交換樹脂床が収容される圧力タンクと、
前記圧力タンクに原水を導入することにより処理水を製造する水処理モードと、前記圧力タンクに再生液を導入することにより前記イオン交換樹脂床を再生させる再生モードと、を有する流通手段と、
前記圧力タンクにおける水の流量を検知可能な流量検知部と、
前記水処理モードにおいて前記流量検知部により検知された水の流量に基づいて積算流量を算出する積算流量算出手段と、
前記水処理モード及び前記再生モードを、所定の移行条件に基づいて切り換えるように前記流通手段を制御する流通制御手段と、を備え、
前記流通制御手段は、設定周期毎に設定時刻になった場合に前記水処理モードから前記再生モードに移行させる時刻再生を実行するように、及び、前記積算流量算出手段によって算出された前記積算流量が第１設定流量に達した場合に前記水処理モードから前記再生モードに移行させる流量再生を実行するように、前記流通手段を制御可能であり、前記時刻再生又は前記流量再生の実行条件が成立した場合に、前記時刻再生又は前記流量再生を実行するように前記流通手段を制御する
イオン交換装置。
【請求項２】
前記流通制御手段は、前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御しながら、前記流量再生を実行するように前記流通手段を制御する
請求項１に記載のイオン交換装置。
【請求項３】
前記流通制御手段は、前記流量再生を実行するように前記流通手段が制御された後においても、前記流量再生が実行される前における前記設定周期を維持して前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御する
請求項１又は２に記載のイオン交換装置。
【請求項４】
前記流通制御手段は、前記流量再生を実行するように前記流通手段が制御された後に、次の設定時刻において実行される前記時刻再生をスキップして、スキップした設定時刻の次の設定時刻から前記設定周期毎に前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御する
請求項３に記載のイオン交換装置。
【請求項５】
前記流通制御手段は、前記流量再生を実行するように前記流通手段が制御された後において、前記流量再生が実行された日を再生日として前記設定周期に含んで前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御する
請求項１又は２に記載のイオン交換装置。
【請求項６】
前記流量再生を実行する頻度が第１頻度を上回る場合に、前記時刻再生の前記設定周期が短くなるように前記設定周期を変更する設定周期変更部を更に備える
請求項１から５のいずれかに記載のイオン交換装置。
【請求項７】
前記時刻再生の実行中において前記積算流量算出手段により算出された前記積算流量が第２設定流量を下回る頻度が第２頻度を上回る場合に、前記時刻再生の前記設定周期が長くなるように前記設定周期を変更する設定周期変更部を更に備える
請求項１から５のいずれかに記載のイオン交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬水軟化装置等のイオン交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭の生活用水や食品製造業の加工用水として、軟水の特性や効能が注目されるようになり、軟水を製造するためのイオン交換装置（いわゆる、硬水軟化装置）が普及し始めている。軟水製造用のイオン交換装置は、水道水や地下水等の原水に含まれる硬度成分（カルシウムイオン及びマグネシウムイオン）を陽イオン交換樹脂により吸着して除去し、処理水である軟水を製造する。イオン交換装置は、イオン交換樹脂床を収容し、原水等の液体が導入される圧力タンクを備えている。
【０００３】
イオン交換装置においては、流路の切り換え状態を、圧力タンクに原水を導入することにより処理水を製造する水処理モードと、圧力タンクに再生液を導入することによりイオン交換樹脂床を再生させる再生モードと、に切り換えることができるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載のイオン交換装置は、水処理プロセスの実行により喪失したイオン交換能力を回復させるため、設定周期毎に設定時刻になった場合に（設定周期（再生周期）において、再生日の再生時刻となった時点で）、水処理モードから再生モードに移行させる時刻再生により再生プロセスを実行する。特許文献１に記載のイオン交換装置は、再生モードで行われる再生プロセスにおいて、圧力タンクに再生液を導入することによりイオン交換樹脂床を再生させる。この時刻再生により再生プロセスを実行するイオン交換装置においては、一定のペースで再生剤（再生液の生成に使用される塩化ナトリウム等）が消費されるため、再生剤の補充作業の間隔を前もって決めておくことができるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２４６３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
時刻再生により再生プロセスを実行するイオン交換装置においては、設定周期における再生日の再生時刻となるまでは、時刻再生が実行されない。そのため、設定周期における再生日の再生時刻になる前に、処理水である軟水の使用水量が増加した場合には、イオン交換樹脂床から硬度成分の漏洩（リーク）が発生する可能性がある。そのため、イオン交換樹脂床を再生させる再生プロセスが適切な時期に実行されることが望まれる。
【０００７】
本発明は、イオン交換樹脂床を再生させる再生プロセスを適切な時期に実行することができるイオン交換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、イオン交換樹脂床が収容される圧力タンクと、前記圧力タンクに原水を導入することにより処理水を製造する水処理モードと、前記圧力タンクに再生液を導入することにより前記イオン交換樹脂床を再生させる再生モードと、を有する流通手段と、前記圧力タンクにおける水の流量を検知可能な流量検知部と、前記水処理モードにおいて前記流量検知部により検知された水の流量に基づいて積算流量を算出する積算流量算出手段と、前記水処理モード及び前記再生モードを、所定の移行条件に基づいて切り換えるように前記流通手段を制御する流通制御手段と、を備え、前記流通制御手段は、設定周期毎に設定時刻になった場合に前記水処理モードから前記再生モードに移行させる時刻再生を実行するように、及び、前記積算流量算出手段によって算出された前記積算流量が第１設定流量に達した場合に前記水処理モードから前記再生モードに移行させる流量再生を実行するように、前記流通手段を制御可能であり、前記時刻再生又は前記流量再生の実行条件が成立した場合に、前記時刻再生又は前記流量再生を実行するように前記流通手段を制御するイオン交換装置に関する。
【０００９】
また、前記流通制御手段は、前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御しながら、前記流量再生を実行するように前記流通手段を制御することが好ましい。
【００１０】
また、前記流通制御手段は、前記流量再生を実行するように前記流通手段が制御された後においても、前記流量再生が実行される前における前記設定周期を維持して前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御することが好ましい。
【００１１】
また、前記流通制御手段は、前記流量再生を実行するように前記流通手段が制御された後に、次の設定時刻において実行される前記時刻再生をスキップして、スキップした設定時刻の次の設定時刻から前記設定周期毎に前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御することが好ましい。
【００１２】
また、前記流通制御手段は、前記流量再生を実行するように前記流通手段が制御された後において、前記流量再生が実行された日を再生日として前記設定周期に含んで前記時刻再生を実行するように前記流通手段を制御することが好ましい。
【００１３】
また、前記流量再生を実行する頻度が第１頻度を上回る場合に、前記時刻再生の前記設定周期が短くなるように前記設定周期を変更する設定周期変更部を更に備えることが好ましい。
【００１４】
また、前記時刻再生の実行中において前記積算流量算出手段により算出された前記積算流量が第２設定流量を下回る頻度が第２頻度を上回る場合に、前記時刻再生の前記設定周期が長くなるように前記設定周期を変更する設定周期変更部を更に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、イオン交換樹脂床を再生させる再生プロセスを適切な時期に実行することができるイオン交換装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のイオン交換装置の一実施形態としての硬水軟化装置１の全体構成図である。
【図２】本実施形態の硬水軟化装置１の運転モード及び各運転モードにおけるプロセスを示す状態遷移図である。
【図３】各プロセスにおけるプロセス制御バルブ３の開閉状態を示す図である。
【図４】本実施形態の硬水軟化装置１の制御に係る機能ブロック図である。
【図５】本実施形態の硬水軟化装置１における時刻再生及び流量再生を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。
【図６】本実施形態の硬水軟化装置１における設定周期変更部５０５により時刻再生の設定周期を変更する場合の処理手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のイオン交換装置の一実施形態としての硬水軟化装置１について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のイオン交換装置の一実施形態としての硬水軟化装置１の全体構成図である。
【００１８】
硬水軟化装置１は、水道水、地下水、工業用水等の原水中に含まれる硬度成分をナトリウムイオンやカリウムイオンへ置換して軟水を生成する。硬水軟化装置１は、軟水を飲用水等の各種用水として需要箇所へ供給する目的で使用されるもので、雑菌の繁殖のない人体に安全な軟水を供給するため、装置内の滞留水を新水で置換する機能を有している。硬水軟化装置１は、家屋やマンション等の居住建物、ホテルや大衆浴場等の集客施設、食品加工装置や洗浄装置等の水使用機器などに接続される。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の硬水軟化装置１は、主として、圧力タンク２と、流通手段としてのプロセス制御バルブ３と、塩水タンク４と、流通制御手段としてのバルブ制御部５１０を含む制御装置５と、を備えて構成される。
【００２０】
圧力タンク２は、圧力タンク本体２１と、蓋部材２２とを備える。圧力タンク本体２１は、上部に開口部を有する有底の筒状体であり、処理材である陽イオン交換樹脂ビーズからなるイオン交換樹脂床２１１を収容する。蓋部材２２は、圧力タンク本体２１の上部の開口部を閉鎖する。蓋部材２２には、プロセス制御バルブ３が一体的に装着されている。圧力タンク２の詳細については後述する。
【００２１】
また、詳細については後述するが、プロセス制御バルブ３は、採水及び再生に関して、原水Ｗ１を圧力タンク２の頂部スクリーン２４１へ配液しながら、底部スクリーン２４２で集液することにより原水Ｗ１の下降流を生成して、処理水である軟水Ｗ２を製造する水処理プロセスＳＴ１の水（原水Ｗ１、軟水Ｗ２）の流れ；再生液である塩水Ｗ４を圧力タンク２の頂部スクリーン２４１へ配液しながら、底部スクリーン２４２で集液することにより塩水Ｗ４の下降流を生成して、イオン交換樹脂床２１１の全体を再生させる第１再生プロセスＳＴ４の塩水Ｗ４の流れ；及び、塩水Ｗ４を圧力タンク２の底部スクリーン２４２へ配液しながら、中間部スクリーン２４３で集液することにより塩水Ｗ４の上昇流を生成して、イオン交換樹脂床２１１の下部を再生させる第２再生プロセスＳＴ６の塩水Ｗ４の流れを切り換え可能なバルブである。
【００２２】
塩水タンク４は、イオン交換樹脂床２１１を再生する再生液としての塩水Ｗ４を貯留する。再生液は、陽イオン交換樹脂ビーズを用いる硬水軟化装置１では、塩化ナトリウム、塩化カリウムの各水溶液等を利用できる。塩水タンク４の詳細については後述する。
【００２３】
圧力タンク２について、更に説明する。蓋部材２２は、流体の供給及び排出を行う第１蓋流路２２１、第２蓋流路２２２及び第３蓋流路２２３を有する。これらの各蓋流路２２１、２２２、２２３は、後述するように、プロセス制御バルブ３を構成する各種ラインとそれぞれ接続されている。「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。
【００２４】
圧力タンク２内において、蓋部材２２の下面側であってイオン交換樹脂床２１１の頂部には、樹脂ビーズの流出を防止する頂部スクリーン２４１が設けられている。頂部スクリーン２４１は、樹脂ビーズよりも小さな多数の開孔を有する（後述する底部スクリーン２４２及び中間部スクリーン２４３も同様）。第１蓋流路２２１は、頂部スクリーン２４１を介して、圧力タンク２内と連通する。頂部スクリーン２４１による配水位置及び集水位置は、イオン交換樹脂床２１１の頂部付近に設定される。頂部スクリーン２４１は、イオン交換樹脂床２１１の頂部に設けられる頂部配液部、及びイオン交換樹脂床２１１の頂部に設けられる頂部集液部として機能する。
【００２５】
圧力タンク２内において、第２蓋流路２２２には、圧力タンク本体２１の底部付近へ延びる第１集配液管２３１が接続されている。第１集配液管２３１の下端部には、樹脂ビーズの流出を防止する底部スクリーン２４２が設けられている。第１集配液管２３１は、第２蓋流路２２２と連通する。底部スクリーン２４２による配水位置及び集水位置は、イオン交換樹脂床２１１の底部付近に設定される。底部スクリーン２４２は、イオン交換樹脂床２１１の底部に設けられる底部配液部、及びイオン交換樹脂床２１１の底部に設けられる底部集液部として機能する。
【００２６】
圧力タンク２内において、第３蓋流路２２３には、イオン交換樹脂床２１１の深さ方向の中間部付近へ延びる第２集配液管２３２が接続されている。第２集配液管２３２の下端部には、樹脂ビーズの流出を防止する中間部スクリーン２４３が設けられている。第２集配液管２３２は、第３蓋流路２２３と連通する。中間部スクリーン２４３による集水位置は、イオン交換樹脂床２１１の深さ方向の中間部付近に設定される。つまり、中間部スクリーン２４３は、イオン交換樹脂床２１１の深さ方向の中間部に設けられる。中間部スクリーン２４３は、イオン交換樹脂床２１１の深さ方向の中間部に設けられる中間部集液部として機能する。
【００２７】
第２集配液管２３２の内径は、第１集配液管２３１の外径よりも大径に設定されている。第１集配液管２３１及び第２集配液管２３２の軸芯は、いずれも圧力タンク２の軸芯と同軸上に設定されている。すなわち、第１集配液管２３１及び第２集配液管２３２は、第１集配液管２３１が内管に設定され且つ第２集配液管２３２が外管に設定された二重管構造を形成して、圧力タンク２に装着されている。
【００２８】
第１蓋流路２２１には、プロセス制御バルブ３を介して原水ラインＬ１が接続されている。第２蓋流路２２２には、プロセス制御バルブ３を介して、軟水ラインＬ２が接続されている。第３蓋流路２２３には、第５排水ラインＬ５５が接続されている。第５排水ラインＬ５５は、プロセス制御バルブ３の内部において、第１排水ラインＬ５１の接続部Ｊ５１に接続されている。原水ラインＬ１、軟水ラインＬ２及び第１排水ラインＬ５１は、プロセス制御バルブ３の外部まで延びている。すなわち、原水ラインＬ１、軟水ラインＬ２及び第１排水ラインＬ５１は、それぞれ、その一部がプロセス制御バルブ３の内部に設けられ、その残部がプロセス制御バルブ３の外部に設けられている。
【００２９】
詳細については後述するが、制御装置５は、後述する原水流量計６１、塩水流量計６２等からの信号が入力されて、入力された信号等に基づいてプロセス制御バルブ３を制御する。
【００３０】
プロセス制御バルブ３は、その内部に、各種のライン、弁等を備え、圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄手段として機能する。具体的には、プロセス制御バルブ３は、ラインとして、原水ラインＬ１と、軟水ラインＬ２と、希釈水ラインＬ３と、第１塩水ラインＬ４１と、第２塩水ラインＬ４２と、第３塩水ラインＬ４３と、第４塩水ラインＬ４４と、第１排水ラインＬ５１と、第２排水ラインＬ５２と、第３排水ラインＬ５３と、第４排水ラインＬ５４と、第５排水ラインＬ５５と、バイパスラインＬ６とを備える。
【００３１】
原水ラインＬ１における第１蓋流路２２１側の一部は、第５塩水ラインＬ４５としても機能する。軟水ラインＬ２における第２蓋流路２２２側の一部は、第６塩水ラインＬ４６としても機能する。原水ラインＬ１、軟水ラインＬ２の一部（後述の第６塩水ラインＬ４６）、第４塩水ラインＬ４４の一部（第４塩水ラインＬ４４における接続部Ｊ２１と接続部Ｊ４２との間の部分）、第３排水ラインＬ５３、第２排水ラインＬ５２及び第１排水ラインＬ５１は、洗浄手段として機能する。
【００３２】
プロセス制御バルブ３は、弁として、原水通水弁３１１と、軟水通水弁３１２と、バイパス弁３１３と、エゼクタ弁３１４と、第３排水弁３１５と、第２排水弁３１６と、第１排水弁３１７と、塩水弁３１８と、第１定流量弁３２２と、第２定流量弁３４とを備える。また、プロセス制御バルブ３は、エゼクタストレーナ３２１と、エゼクタ３２３と、第１オリフィス３２４と、第２オリフィス３２５と、軟水ストレーナ３３とを備える。
【００３３】
原水ラインＬ１には、原水Ｗ１の供給側から第１蓋流路２２１へ向けて順に、流量検知部としての原水流量計６１と、接続部Ｊ１１と、原水通水弁３１１と、接続部Ｊ１２と、接続部Ｊ１３と、が設けられる。原水ラインＬ１における接続部Ｊ１２と第１蓋流路２２１との間の部分は、第５塩水ラインＬ４５としても機能する。原水流量計６１は、プロセス制御バルブ３の外部に設けられる。
【００３４】
原水流量計６１は、圧力タンク２の流入水量又は流出水量（水の流量）を、原水Ｗ１の流量パルスにより検出可能である。原水流量計６１からの水量検出信号は、制御装置５へ入力される。原水流量計６１は、瞬間流量及び積算流量を検出可能に構成された流量センサであり、例えば、接線式流量センサや軸流式流量センサを利用することができる。
【００３５】
軟水ラインＬ２には、第２蓋流路２２２から軟水Ｗ２の供給先へ向けて順に、接続部Ｊ２１と、軟水ストレーナ３３と、軟水通水弁３１２と、接続部Ｊ２２と、が設けられる。軟水ラインＬ２における第２蓋流路２２２と接続部Ｊ２１との間の部分は、第６塩水ラインＬ４６としても機能する。軟水ストレーナ３３は、軟水ラインＬ２を第２蓋流路２２２から軟水Ｗ２の供給先へ向けて流通する軟水Ｗ２中の夾雑物（樹脂ビーズの破砕片、ゴミ等）を捕捉する。
【００３６】
希釈水ラインＬ３は、その上流側の端部において、原水ラインＬ１の接続部Ｊ１１に接続されると共に、その下流側の端部において、エゼクタ３２３の一次側に接続される。希釈水ラインＬ３には、上流側（接続部Ｊ１１側）から下流側（エゼクタ３２３側）に向けて順に、エゼクタストレーナ３２１と、第１定流量弁３２２と、エゼクタ３２３と、が設けられる。
【００３７】
エゼクタストレーナ３２１は、原水Ｗ１からなる希釈水に含まれる懸濁物質を除去し、第１定流量弁３２２及びエゼクタ３２３の詰まりを防止する。第１定流量弁３２２は、エゼクタ３２３へ供給する希釈水を所定範囲の流量に調節する。エゼクタ３２３には、ノズル部の吐出側において、第１塩水ラインＬ４１の下流側の端部が接続されている。エゼクタ３２３は、希釈水（原水Ｗ１）が前記ノズル部から吐出されるときに発生する負圧を利用して、塩水タンク４から塩水Ｗ４（例えば、塩化ナトリウムの飽和水溶液）を吸引可能に構成されている。そして、エゼクタ３２３において、塩水タンク４からの塩水Ｗ４は、希釈水（原水Ｗ１）によって、所定濃度（例えば、８〜１２重量％）にまで希釈されるようになっている。
【００３８】
バイパスラインＬ６は、接続部Ｊ１１と接続部Ｊ２２とを接続する。つまり、バイパスラインＬ６は、原水ラインＬ１と軟水ラインＬ２とを接続する。
【００３９】
再生液供給ラインは、圧力タンク２と塩水タンク（再生液タンク）４とを接続するラインである。本実施形態において、再生液供給ラインは、２本形成される。１本目の再生液供給ラインは、第１塩水ラインＬ４１と、第２塩水ラインＬ４２と、第３塩水ラインＬ４３と、第５塩水ラインＬ４５（原水ラインＬ１の一部）とから構成される。２本目の再生液供給ラインは、第１塩水ラインＬ４１と、第２塩水ラインＬ４２と、第４塩水ラインＬ４４と、第６塩水ラインＬ４６（軟水ラインＬ２の一部）とから構成される。
【００４０】
第１塩水ラインＬ４１の一端部は、塩水タンク４内に配置される。第１塩水ラインＬ４１の他端部は、エゼクタ３２３の前記ノズル部に接続される。第１塩水ラインＬ４１には、塩水タンク４からエゼクタ３２３に向けて順に、塩水流量計６２と、塩水弁３１８と、が設けられる。
【００４１】
塩水流量計６２は、プロセス制御バルブ３の外部に設けられる。塩水流量計６２は、第１塩水ラインＬ４１を流通する塩水Ｗ４又は補給水としての原水Ｗ１の流量を検出する。塩水流量計６２からの検出信号は、制御装置５へ入力される。塩水流量計６２は、双方向の瞬間流量及び積算流量を検出可能に構成された流量センサであり、例えば、接線式流量センサ、軸流式流量センサ、カルマン渦式流量センサ等を利用することができる。
【００４２】
第３塩水ラインＬ４３の上流側の端部と、第４塩水ラインＬ４４の上流側の端部とは、接続部Ｊ４１において接続される。第２塩水ラインＬ４２は、エゼクタ３２３の二次側と接続部Ｊ４１とを接続する。
【００４３】
第３塩水ラインＬ４３の下流側の端部は、接続部Ｊ１２において第５塩水ラインＬ４５（原水ラインＬ１）に接続される。第３塩水ラインＬ４３の途中には、第１オリフィス３２４が設けられる。第４塩水ラインＬ４４の下流側の端部は、接続部Ｊ２１において第６塩水ラインＬ４６（軟水ラインＬ２）に接続される。第４塩水ラインＬ４４には、上流側から下流側に向けて順に、第２オリフィス３２５と、エゼクタ弁３１４と、が設けられる。第１オリフィス３２４及び第２オリフィス３２５は、後述する第２再生プロセスＳＴ６及び第２押出プロセスＳＴ７において、再生液である塩水Ｗ４又は押出水である原水Ｗ１を第２蓋流路２２２及び第１蓋流路２２１に均等に分配するためのものである。
【００４４】
第１排水ラインＬ５１の下流側の端部からは、各種の排水Ｗ５が排出される。第１排水ラインＬ５１の上流側の端部は、接続部Ｊ５１において、第２排水ラインＬ５２の下流側の端部及び第５排水ラインＬ５５の下流側の端部に接続される。第２排水ラインＬ５２の上流側の端部は、接続部Ｊ５２において、第３排水ラインＬ５３の下流側の端部及び第４排水ラインＬ５４の下流側の端部に接続される。第３排水ラインＬ５３の上流側の端部は、接続部Ｊ４２において、第４塩水ラインＬ４４に接続される。第４排水ラインＬ５４の上流側の端部は、接続部Ｊ１３において、原水ラインＬ１（第５塩水ラインＬ４５）に接続される。第５排水ラインＬ５５の上流側の端部は、第３蓋流路２２３に接続される。
【００４５】
第２排水ラインＬ５２の途中には、第２定流量弁３４が設けられる。第２定流量弁３４は、圧力タンク２から排出されて第２排水ラインＬ５２を流通する排水Ｗ５の流量を所定範囲に調節する。第３排水ラインＬ５３の途中には、第１排水弁３１７が設けられる。第４排水ラインＬ５４の途中には、第３排水弁３１５が設けられる。第５排水ラインＬ５５の途中には、第２排水弁３１６が設けられる。
【００４６】
プロセス制御バルブ３において、各種の弁３１１〜３１８は、種々の作動機構及び弁構造を採用することができる。具体的には、カム機構により作動されるリフト式又はダイアフラム式の流路開閉弁や、リンク機構により作動されるスライドピストン式の流路開閉弁等が好適である。
【００４７】
次に、塩水タンク４について説明する。塩水タンク４は、塩水タンク本体４１と、塩水ウェル４２と、塩水プレート４４とを備える。塩水タンク本体４１は、上部が開口した有底の形状を有する。塩水ウェル４２は、筒状であり、塩水タンク本体４１の内側に配置される。塩水プレート４４は、塩水ウェル４２の外側において、塩水の貯留部（下方）と、再生塩４３（例えば、粒状やペレット状の塩化ナトリウム）の貯蔵部（上方）とを、上下に区画する透水性のプレートからなる。
【００４８】
塩水タンク本体４１の内側であって且つ塩水ウェル４２の内側には、塩水ライン配置空間４６が形成される。塩水ライン配置空間４６には、第１塩水ラインＬ４１の上流側の端部が配置される。塩水ウェル４２の下方の側壁には、連通孔４５が設けられる、連通孔４５は、塩水の貯留部と塩水ライン配置空間４６との間を連通する。そのため、塩水Ｗ４又は補給水は、塩水の貯留部と塩水ライン配置空間４６との間を自在に流通できる。
【００４９】
次に、硬水軟化装置１が有する運転モード及び運転モードにおいて実行されるプロセスについて図２及び図３を参照しながら説明する。図２は、本実施形態の硬水軟化装置１の運転モード及び各運転モードにおけるプロセスを示す状態遷移図である。図３は、各プロセスにおけるプロセス制御バルブ３の開閉状態を示す図である。
【００５０】
硬水軟化装置１は、運転モードとして、圧力タンク２に原水Ｗ１を導入することにより処理水としての軟水Ｗ２を製造する水処理モードと、圧力タンク２に再生液としての塩水Ｗ４を導入することによりイオン交換樹脂床２１１を再生させる再生モードと、圧力タンク２に洗浄液としての原水Ｗ１を導入することにより圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄モードと、原水Ｗ１を塩水タンク４へ補給する補水モードと、圧力タンク２に流体を導入しない待機モードと、を有する。これら各運転モード間及び運転モードにおいて実行されるプロセスにおける流体の流れは、プロセス制御バルブ３によって以下のように制御される。
【００５１】
プロセス制御バルブ３は、図２に示すように、各運転モードを切り換えると共に、これらの各運転モードにおいてプロセスを切り換える。各運転モードは、所定の移行条件（イベント）に基づいて切り換えられる。図２中において、各運転モード間に記載した矢印は、イベントＥ１〜Ｅ８を示す。
【００５２】
イベントＥ１は、水処理モードから再生モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、後述するように、時刻再生タイミングになった場合や、流量再生タイミングになった場合等を挙げることができる。時刻再生タイミングになった場合としては、後述するように、内部時計部５０２に刻まれる現在時刻が再生モードに移行させる指定日の時刻（すなわち、再生日及び再生時刻）になった時点等を挙げることができる。流量再生タイミングになった場合とは、後述するように、後述する積算流量算出部５０１（後述）によって算出された積算流量が第１設定流量に達した場合等を挙げることができる。
【００５３】
イベントＥ２は、再生モードから洗浄モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、逆洗浄プロセスＳＴ３から第２押出プロセスＳＴ７までを完了した場合を挙げることができる。イベントＥ３は、洗浄モードから補水モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、洗浄モードへ移行する直前の運転モードが再生モードであり、かつ、洗浄液の積算流通時間が所定の設定時間に達した場合を挙げることができる。イベントＥ４は、補水モードから水処理モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、補水量が所定の設定量に達した場合を挙げることができる。
【００５４】
イベントＥ５は、水処理モードから洗浄モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、圧力タンク２の内部における水の滞留時間が所定の設定時間に達した場合等を挙げることができる。
【００５５】
イベントＥ６は、洗浄モードから水処理モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、洗浄モードへ移行する直前の運転モードが水処理モードであり、かつ、洗浄液の流通積算時間が所定の設定時間に達した場合を挙げることができる。イベントＥ７は、洗浄モードから待機モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、原水Ｗ１の流通なしの連続検知時間が所定の設定時間に達した場合（断水が発生した場合）を挙げることができる。イベントＥ８は、待機モードから洗浄モードへ移行する場合を示す。この移行条件としては、例えば、原水Ｗ１の流通ありの連続検知時間が所定の設定時間に達した場合（断水が復旧した場合）を挙げることができる。
【００５６】
プロセス制御バルブ３は、流路を切り換えながら、各運転モードにおいて以下のプロセスＳＴ１〜ＳＴ１０を実施する。
〔ＳＴ１〕原水Ｗ１をイオン交換樹脂床２１１の全体に対して上から下へ通過させる水処理プロセス（水軟化プロセス）
〔ＳＴ２〕軟水ストレーナ３３を逆洗浄するストレーナ洗浄プロセス
〔ＳＴ３〕洗浄水としての原水Ｗ１をイオン交換樹脂床２１１の全体に対して下から上へ通過させる逆洗浄プロセス
〔ＳＴ４〕再生液としての塩水Ｗ４をイオン交換樹脂床２１１の全体に対して上から下へ通過させる第１再生プロセス
〔ＳＴ５〕押出水としての原水Ｗ１をイオン交換樹脂床２１１の全体に対して上から下へ通過させる第１押出プロセス
〔ＳＴ６〕再生液としての塩水Ｗ４をイオン交換樹脂床２１１の上部に対して上から下へ通過させると共に、イオン交換樹脂床２１１の下部に対して下から上へ通過させる第２再生プロセス
〔ＳＴ７〕押出水としての原水Ｗ１をイオン交換樹脂床２１１の上部に対して上から下へ通過させると共に、イオン交換樹脂床２１１の下部に対して下から上へ通過させる第２押出プロセス
〔ＳＴ８〕洗浄液（濯ぎ水）としての原水Ｗ１をイオン交換樹脂床２１１の全体に対して上から下へ通過させ、圧力タンク２の内部（イオン交換樹脂床２１１）を洗浄する洗浄プロセス（リンスプロセス又は滞留水排出プロセス）
〔ＳＴ９〕原水Ｗ１を塩水タンク４へ供給する補水プロセス
〔ＳＴ１０〕洗浄液の供給を待機する待機プロセス
【００５７】
プロセス制御バルブ３における各弁３１１〜３１８の開閉は、図３に示すように、プロセスＳＴ１〜ＳＴ１０毎に、制御装置５により制御される。その結果、圧力タンク２内において、プロセスＳＴ１〜ＳＴ１０毎に、流体の流れが生成されるか、あるいは、流体の流れが生成されない。なお、再生モードにおいて、逆洗浄プロセスＳＴ３の前には、軟水ストレーナ３３を逆洗浄するストレーナ洗浄プロセスＳＴ２が設けられている。このストレーナ洗浄プロセスＳＴ２は、説明の便宜上、図２には記載せず、図３のみに記載してある。また、このストレーナ洗浄プロセスＳＴ２と逆洗浄プロセスＳＴ３との間には、塩水Ｗ４の供給を待機する再生待機プロセス（図示せず）が設けられている。
【００５８】
次に、本実施形態に係る硬水軟化装置１の主要な制御（動作）について詳細に説明する。以下、本明細書においては、所定の条件下において、圧力タンク２内の保有水（滞留水）を系外に排出することを、適宜、「滞留水排出を実施する」ともいう。なお、水処理プロセスＳＴ１を除く各プロセスＳＴ２〜ＳＴ１０においては、バイパス弁３１３が開放している。そのため、原水ラインＬ１における接続部Ｊ１１よりも上流側を流通する過剰な原水Ｗ１は、接続部Ｊ１２からバイパスラインＬ６へ流通し、接続部Ｊ２２及び軟水ラインＬ２を介して、軟水Ｗ２の需要箇所へ一時的に供給される。
【００５９】
〔水処理プロセスＳＴ１〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ１に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１を流れる水道水、地下水、工業用水等の原水Ｗ１は、原水ラインＬ１及び第１蓋流路２２１を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、頂部スクリーン２４１から配水される。頂部スクリーン２４１から配水された原水Ｗ１は、イオン交換樹脂床２１１を下降流で通過し、その過程で原水Ｗ１の硬度成分はナトリウムイオンへ置換され、原水Ｗ１は軟水化される。
【００６０】
イオン交換樹脂床２１１を通過した処理水（軟水Ｗ２）は、圧力タンク２の底部で底部スクリーン２４２へ集水される。その後、軟水Ｗ２は、第１集配液管２３１、第２蓋流路２２２及び軟水ラインＬ２を介して、所定の軟水Ｗ２の需要箇所へ供給される。そして、所定量の軟水Ｗ２を採取することにより、イオン交換樹脂床２１１が硬度成分を置換できなくなると、再生プロセスを実施する。
【００６１】
〔ストレーナ洗浄プロセスＳＴ２〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ２に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１を流れる原水Ｗ１は、原水ラインＬ１、接続部Ｊ１１、バイパスラインＬ６、接続部Ｊ２２、軟水ラインＬ２、軟水ストレーナ３３、接続部Ｊ２１、第４塩水ラインＬ４４、接続部Ｊ４２、第３排水ラインＬ５３、第２排水ラインＬ５２及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。この過程において、軟水ストレーナ３３を二次側から一次側へ流れる原水Ｗ１により、軟水ストレーナ３３は逆洗浄され、軟水ストレーナ３３によって捕捉されていた夾雑物は、原水Ｗ１と共に、系外へ排出される。
【００６２】
〔再生プロセス〕
再生プロセスは、イオン交換樹脂床２１１の硬度成分の除去能力（イオン交換容量）を回復させるために、逆洗浄プロセスＳＴ３〜補水プロセスＳＴ９を順次実施する（図２参照）。これらのプロセスのうち、逆洗浄プロセスＳＴ３は、特許文献等に開示されるように周知であるので、その説明を省略する。
【００６３】
〔再生プロセス：第１再生プロセスＳＴ４〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ４に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１における接続部Ｊ１１よりも上流側を流れる原水Ｗ１は、塩水Ｗ４の希釈水として、希釈水ラインＬ３を介して、エゼクタ３２３の一次側へ供給される。この際、原水Ｗ１中の懸濁物質は、エゼクタストレーナ３２１により除去される。また原水Ｗ１の流量は、第１定流量弁３２２により所定範囲に調節される。
【００６４】
エゼクタ３２３において、原水Ｗ１の通過によってノズル部（符号省略）の吐出側で負圧が発生し、第１塩水ラインＬ４１内も負圧となる。その結果、塩水タンク４内の飽和塩水Ｗ４は、第１塩水ラインＬ４１を介してエゼクタ３２３へ吸引される。そして、エゼクタ３２３内では、飽和塩水Ｗ４が原水Ｗ１を希釈水として所定濃度まで希釈され、再生液としての塩水Ｗ４が調製される。調製された塩水Ｗ４は、第２塩水ラインＬ４２、第３塩水ラインＬ４３、第５塩水ラインＬ４５（原水ラインＬ１の一部）、及び第１蓋流路２２１を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、頂部スクリーン２４１から配水される。
【００６５】
頂部スクリーン２４１から配水された塩水Ｗ４は、イオン交換樹脂床２１１を下降流で通過し、その過程でイオン交換樹脂床２１１の全体を再生させる。イオン交換樹脂床２１１を通過した再生液（塩水Ｗ４）は、圧力タンク２の底部で底部スクリーン２４２へ集水される。使用済みの塩水Ｗ４は、第１集配液管２３１、第２蓋流路２２２、軟水ラインＬ２、接続部Ｊ２１、第４塩水ラインＬ４４、接続部Ｊ４２、第３排水ラインＬ５３、第２排水ラインＬ５２及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。
【００６６】
第１再生プロセスＳＴ４は、いわゆる並流再生である。この並流再生では、再生液である塩水Ｗ４の供給容量が設定された再生剤量（＝再生レベル×イオン交換樹脂床容量）に達すると、処理は終了し、第１押出プロセスＳＴ５へ移行する。なお、再生剤量、再生液の濃度、再生液の比重、及び再生液の供給容量は、以下の関係を有する。
再生剤量＝再生液の濃度×再生液の比重×再生液の供給容量  ・・・  （１）
【００６７】
〔再生プロセス：第１押出プロセスＳＴ５〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ５に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１における接続部Ｊ１１よりも上流側を流れる原水Ｗ１は、押出水として、希釈水ラインＬ３を介して、エゼクタ３２３の一次側へ供給される。エゼクタ３２３を通過した原水Ｗ１は、第２塩水ラインＬ４２、第３塩水ラインＬ４３、第５塩水ラインＬ４５（原水ラインＬ１の一部）、及び第１蓋流路２２１を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、頂部スクリーン２４１から配水される。
【００６８】
頂部スクリーン２４１から配水された押出水としての原水Ｗ１は、先行して供給された再生液としての塩水Ｗ４を押し出しながら、イオン交換樹脂床２１１を下降流で通過し、引き続き、イオン交換樹脂床２１１を再生させる。イオン交換樹脂床２１１を通過した再生液（塩水Ｗ４）及び押出水（原水Ｗ１）は、圧力タンク２の底部で底部スクリーン２４２へ集水される。使用済みの塩水Ｗ４及び原水Ｗ１は、第１集配液管２３１、第２蓋流路２２２、軟水ラインＬ２、接続部Ｊ２１、第４塩水ラインＬ４４、接続部Ｊ４２、第３排水ラインＬ５３、第２排水ラインＬ５２及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。
【００６９】
〔再生プロセス：第２再生プロセスＳＴ６〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ６に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１における接続部Ｊ１１よりも上流側を流れる原水Ｗ１は、塩水Ｗ４の希釈水として、希釈水ラインＬ３を介して、エゼクタ３２３の一次側へ供給される。
【００７０】
エゼクタ３２３において調製された塩水Ｗ４は、第２塩水ラインＬ４２、第３塩水ラインＬ４３、第５塩水ラインＬ４５（原水ラインＬ１の一部）、及び第１蓋流路２２１を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、頂部スクリーン２４１から配水される。
【００７１】
頂部スクリーン２４１から配水された塩水Ｗ４は、イオン交換樹脂床２１１を下降流で通過し、その過程でイオン交換樹脂床２１１の上部を再生させる。イオン交換樹脂床２１１の上部を通過した再生液（塩水Ｗ４）は、圧力タンク２の深さ方向の中間部で中間部スクリーン２４３へ集水される。使用済みの塩水Ｗ４は、第２集配液管２３２、第３蓋流路２２３、第５排水ラインＬ５５、接続部Ｊ５５及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。
【００７２】
また、エゼクタ３２３において調製された塩水Ｗ４は、第２塩水ラインＬ４２の接続部Ｊ４１から分流し、第４塩水ラインＬ４４、第６塩水ラインＬ４６（軟水ラインＬ２の一部）及び第２蓋流路２２２を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、第１集配液管２３１を介して、底部スクリーン２４２から配水される。
【００７３】
底部スクリーン２４２から配水された塩水Ｗ４は、イオン交換樹脂床２１１を上昇流で通過し、その過程でイオン交換樹脂床２１１の下部を再生させる。イオン交換樹脂床２１１の下部を通過した再生液（塩水Ｗ４）は、圧力タンク２の深さ方向の中間部で中間部スクリーン２４３へ集水される。使用済みの塩水Ｗ４は、第２集配液管２３２、第３蓋流路２２３、第５排水ラインＬ５５、接続部Ｊ５５及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。
【００７４】
第２再生プロセスＳＴ６は、部分並流再生と部分向流再生とを同時に行ういわゆるスプリット・フロー再生である。部分向流再生では、第１再生プロセスＳＴ４では再生されにくいイオン交換樹脂床２１１の下部が、効率的に再生される。なお、第２再生プロセスＳＴ６においてイオン交換樹脂床２１１の下部の流動は、再生液としての塩水Ｗ４の下降流によって抑制される。再生液である塩水Ｗ４の供給容量が設定された再生剤量に達すると、処理は終了し、第２押出プロセスＳＴ７へ移行する。なお、再生剤量、再生液の濃度、再生液の比重、及び再生液の供給容量の関係は、上述の（１）式で示した通りである。
【００７５】
〔再生プロセス：第２押出プロセスＳＴ７〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ７に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１における接続部Ｊ１１よりも上流側を流れる原水Ｗ１は、押出水として、希釈水ラインＬ３を介して、エゼクタ３２３の一次側へ供給される。エゼクタ３２３を通過した原水Ｗ１は、押出水として、希釈水ラインＬ３を介して、エゼクタ３２３の一次側へ供給される。エゼクタ３２３を通過した原水Ｗ１は、第２塩水ラインＬ４２、第３塩水ラインＬ４３、第５塩水ラインＬ４５（原水ラインＬ１の一部）、及び第１蓋流路２２１を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、頂部スクリーン２４１から配水される。
【００７６】
頂部スクリーン２４１から配水された押出水としての原水Ｗ１は、先行して供給された再生液としての塩水Ｗ４を押し出しながら、イオン交換樹脂床２１１を下降流で通過し、引き続き、イオン交換樹脂床２１１の上部を再生させる。イオン交換樹脂床２１１の上部を通過した再生液（塩水Ｗ４）及び押出水（原水Ｗ１）は、圧力タンク２の深さ方向の中間部で中間部スクリーン２４３へ集水される。使用済みの塩水Ｗ４及び原水Ｗ１は、第２集配液管２３２、第３蓋流路２２３、第５排水ラインＬ５５、接続部Ｊ５５及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。
【００７７】
また、エゼクタ３２３を通過した原水Ｗ１は、第２塩水ラインＬ４２の接続部Ｊ４１から分流し、第４塩水ラインＬ４４、第６塩水ラインＬ４６（軟水ラインＬ２の一部）及び第２蓋流路２２２を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、第１集配液管２３１を介して、底部スクリーン２４２から配水される。
【００７８】
底部スクリーン２４２から配水された押出水としての原水Ｗ１は、先行して供給された再生液としての塩水Ｗ４を押し出しながら、イオン交換樹脂床２１１を上昇流で通過し、引き続き、イオン交換樹脂床２１１の下部を再生させる。イオン交換樹脂床２１１の下部を通過した再生液（塩水Ｗ４）及び押出水（原水Ｗ１）は、圧力タンク２の深さ方向の中間部で中間部スクリーン２４３へ集水される。使用済みの塩水Ｗ４及び原水Ｗ１は、第２集配液管２３２、第３蓋流路２２３、第５排水ラインＬ５５、接続部Ｊ５５及び第１排水ラインＬ５１を介して、系外へ排出される。以上の再生モードにおいて、再生液としての塩水Ｗ４及び押出水としての原水Ｗ１は、圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄液としても機能する。
【００７９】
〔洗浄プロセスＳＴ８〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ８に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１を流れる水道水、地下水、工業用水等の原水Ｗ１は、原水ラインＬ１及び第１蓋流路２２１を介して、圧力タンク本体２１の内部に供給され、頂部スクリーン２４１から配水される。頂部スクリーン２４１から配水された原水Ｗ１は、イオン交換樹脂床２１１を下降流で通過し、イオン交換樹脂床２１１を洗浄する。つまり、原水Ｗ１は、圧力タンク２の内部（イオン交換樹脂床２１１）を洗浄する洗浄液として機能する。原水Ｗ１の硬度成分は、原水Ｗ１がイオン交換樹脂床２１１を通過する過程でナトリウムイオンへ置換され、原水Ｗ１は、軟水化される。
【００８０】
イオン交換樹脂床２１１を通過した処理水（軟水Ｗ２）は、圧力タンク２の底部で底部スクリーン２４２へ集水される。その後、軟水Ｗ２は、第１集配液管２３１、第２蓋流路２２２、第６塩水ラインＬ４６、第４塩水ラインＬ４４、第３排水ラインＬ５３、第２排水ラインＬ５２及び第１排水ラインＬ５１を介して、排水Ｗ５として系外へ排出される。
【００８１】
本明細書においては、この洗浄プロセスＳＴ８に移行する直前の運転モードが再生モードである場合には、洗浄プロセスＳＴ８を「リンスプロセス」と称し、洗浄プロセスＳＴ８に移行する直前の運転モードが水処理モード又は待機モードである場合には、「滞留水排出プロセス」と称することとする。
【００８２】
〔補水プロセスＳＴ９〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ９に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１における接続部Ｊ１１よりも上流側を流れる原水Ｗ１は、補給水として、希釈水ラインＬ３を介して、エゼクタ３２３の一次側へ供給される。エゼクタ３２３からの補給水は、第１塩水ラインＬ４１を介して塩水タンク４の内部へ供給される。
【００８３】
〔待機プロセスＳＴ１０〕
制御装置５からの指令信号により、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８は、図３のＳＴ１０に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインＬ１を流れる水道水、地下水、工業用水などの原水Ｗ１は、接続部Ｊ１１からバイパスラインＬ６へ流通し、接続部Ｊ２２及び軟水ラインＬ２を介して、軟水Ｗ２の需要箇所へ一時的に供給される。また、圧力タンク２内には、原水Ｗ１等の流体は導入されない。
【００８４】
次に、図４を参照して、本実施形態に係る硬水軟化装置１の制御に係る機能について説明する。図４は、本実施形態の硬水軟化装置１の制御に係る機能ブロック図である。
【００８５】
制御装置５は、硬水軟化装置１における各部を制御する。図４に示すように、制御装置５は、プロセス制御バルブ３と電気的に接続される。また、制御装置５は、硬水軟化装置１における原水流量計６１及び塩水流量計６２と電気的に接続され、原水流量計６１からの水量検出信号及び塩水流量計６２からの流量信号を受信する。
【００８６】
制御装置５は、図４に示すように、積算流量算出手段としての積算流量算出部５０１と、内部時計部５０２と、第１タイミング判定部５０３と、第２タイミング判定部５０４と、設定周期変更部５０５と、流通制御手段としてのバルブ制御部５１０と、メモリ部５２０と、を含んで構成される。
【００８７】
バルブ制御部５１０は、水処理モード、再生モード及び洗浄モードを、所定の移行条件に基づいて運転モード切換タイミングで切り換えるように、プロセス制御バルブ３を制御する。
【００８８】
積算流量算出部５０１は、水処理モードにおいて、原水流量計６１により検知された原水Ｗ１の流量に基づいて積算流量を算出する。具体的には、積算流量算出部５０１は、原水流量計６１からの流量パルスの入力がある状態が所定時間（例えば、１０秒間）継続した場合に、積算流量の計測を開始する。積算流量算出部５０１は、原水流量計６１からの流量パルスの入力信号を計数して、圧力タンク２に導入される原水Ｗ１の積算流量を算出する。また、積算流量算出部５０１は、再生モードにおける時刻再生又は流量再生が実行されて、再生モードから洗浄モードに移行するときには、それまで積算された積算流量をリセットする。
【００８９】
内部時計部５０２は、いわゆるカレンダークロックであり、現在の日時（現在時刻）をカウントする時計機能を有する。内部時計部５０２の内蔵メモリには、最新の時計情報（年／月／日／時／分／曜日）が記憶されており、後述する第１タイミング判定部５０３からは、この時計情報を参照可能になっている。
【００９０】
第１タイミング判定部５０３は、設定周期毎に設定時刻になった場合に、時刻再生タイミングになったと判定し、再生開始信号をバルブ制御部５１０に出力する。設定周期毎に設定時刻になった場合とは、内部時計部５０２から取得した現在時刻が、設定周期（再生周期）において、再生日の再生時刻となった時点を意味する。そして、バルブ制御部５１０は、第１タイミング判定部５０３からの再生開始信号を受けて、水処理モードから再生モードに移行させる時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。
【００９１】
時刻再生タイミングは、イオン交換樹脂床２１１を再生させるために、圧力タンク２に再生液を導入する必要があるタイミングに設定される。本実施形態においては、時刻再生タイミングとして、再生日及び再生時刻を指定して設定する。再生日としては、再生モードに移行させる設定周期（１〜１４日の任意の希望周期）や、再生モードに移行させる曜日（月曜日〜日曜日の任意の希望曜日）を設定する。また、再生時刻としては、ユーザーが軟水Ｗ２を使用しない時間帯の任意時刻（例えば、午前２時〜４時の間で選択した時刻）を設定する。
【００９２】
第２タイミング判定部５０４は、積算流量算出部５０１によって算出された積算流量が第１設定流量に達した場合に、流量再生タイミングになったと判定し、再生開始信号をバルブ制御部５１０に出力する。そして、バルブ制御部５１０は、第２タイミング判定部５０４からの再生開始信号を受けて、水処理モードから再生モードに移行させる流量再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。第１設定流量は、１回の再生で採水可能な軟水Ｗ２の最大量〔ｍ３／再生〕に相当し、イオン交換樹脂床２１１の除去可能硬度質量〔ｇＣａＣＯ３／再生〕を原水硬度〔ｇＣａＣＯ３／ｍ３〕で除算することにより求めた値が設定される。
【００９３】
バルブ制御部５１０は、再生モードにおいては、時刻再生又は流量再生の実行条件が成立した場合に、時刻再生又は流量再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。本実施形態においては、バルブ制御部５１０は、再生モードにおいては、時刻再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御しながら、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。具体的には、本実施形態においては、バルブ制御部５１０は、時刻再生タイミングになった場合に時刻再生を実行する制御をメインの制御としており、時刻再生を実行するように制御しながら、流量再生タイミングになった場合には、時刻再生を待たずに流量再生を実行するように制御している。
【００９４】
バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後においても、流量再生が実行される前における設定周期を維持して時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。これにより、時刻再生が実行される再生日及び再生時刻が維持される。
【００９５】
バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後に、次の設定時刻において実行される時刻再生をスキップして、スキップした設定時刻の次の設定時刻から設定周期毎に時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。例えば、時刻再生タイミングとして毎週月曜日の午前２時を設定している場合において、木曜日に流量再生が実行された場合には、次週の月曜日の午前２時に実行される時刻再生はスキップされて、スキップされた設定時刻の更に次週の月曜日の午前２時に、時刻再生が実行される。なお、時刻再生がスキップされたとしても、流量再生タイミングに達した場合には流量再生が実行されるため、イオン交換樹脂床２１１のイオン交換能力が低下した場合には、再生モードに移行されて、再生プロセスが実行される。
【００９６】
設定周期変更部５０５は、流量再生を実行する頻度が第１頻度を上回る場合に、時刻再生の設定周期が短くなるように、設定周期を変更する。例えば、時刻再生における設定周期（再生周期）を７日間に設定していたが、軟水Ｗ２の使用水量が当初想定していた水量よりも多く、流量再生が実行される頻度が、時刻再生における設定周期の７日間において、例えば１回（第１頻度）を上回る場合がある。この場合には、設定周期変更部５０５は、イオン交換樹脂床２１１の能力回復にメイン制御の時刻再生が全く追い付いていないため、軟水Ｗ２の使用水量と再生プロセスの回数とのバランスを調整するため、時刻再生の設定周期が短くなるように、設定周期を、例えば、７日間から３日間に変更する。
【００９７】
設定周期変更部５０５は、時刻再生の実行中において積算流量算出部５０１により算出された積算流量が第２設定流量を下回る頻度が第２頻度を上回る場合に、時刻再生の設定周期が長くなるように、設定周期を変更する。例えば、時刻再生の設定周期の期間における軟水Ｗ２の使用水量が極端に少なく、時刻再生タイミングにおける原水Ｗ１の積算流量が第２設定流量を下回る頻度が、例えば１ヶ月間に３回（第２頻度）を上回る場合がある。この場合には、設定周期変更部５０５は、イオン交換樹脂床２１１のイオン交換能力を回復させる必要がない場合においても再生プロセスが実行されているため、軟水Ｗ２の使用水量と再生プロセスの回数とのバランスを調整するため、時刻再生における設定周期を７日間に設定している場合に、時刻再生の設定周期が長くなるように、設定周期を、例えば、７日間から９日間に変更する。第２設定流量は、前述した第１設定流量に所定の係数（例えば、０．９）を乗じた値が設定される。すなわち、１回の再生で採水可能な軟水Ｗ２の最大量の９０％未満の状態で時刻再生が頻発している場合には、設定周期変更部５０５は、無駄な再生を抑制するため、設定周期の見直しを実行する。
【００９８】
メモリ部５２０は、硬水軟化装置１の制御に必要な制御プログラムや各種データ等を記憶する。具体的には、メモリ部５２０は、硬水軟化装置１の各種運転モードを動作させる制御プログラム、各種計算値（例えば、積算流量算出部５０１によって算出された積算流量）、各種設定値（例えば、時刻再生タイミングに係る再生日及び再生時刻）、各種閾値（例えば、流量再生を実行する場合に用いられる閾値である第１設定流量、時刻再生の設定周期を変更する場合に用いられる閾値である第２設定流量、第１頻度及び第２頻度）等を記憶する。更に、メモリ部５２０は、再生履歴（例えば、流量再生が実行された日時、時刻再生が実行された日時及びそのときの積算流量等）を記憶する。
【００９９】
次に、硬水軟化装置１における再生プロセスを実行させる動作について、図５を参照しながら、説明する。図５は、本実施形態の硬水軟化装置１における時刻再生及び流量再生を実行する場合の処理手順を示すフローチャートである。図５に示すフローチャートの処理は、硬水軟化装置１の運転中において、繰り返し実行される。
図５に示すフローチャートによる制御においては、まず、水処理モード（水処理プロセスＳＴ１を実行）での処理を実行している。
【０１００】
図５に示すように、ステップＳＴ１０１において、内部時計部５０７は、現在時刻をカウントしている。内部時計部５０７の作動は、制御装置５の電源を投入することにより開始される。内部時計部５０７の日時合わせは、制御装置５に備えられた操作パネルを介して行われる。
【０１０１】
ステップＳＴ１０２において、積算流量算出部５０１は、水処理モードにおいて、原水流量計６１により検知された水の流量に基づいて積算流量を算出する。
【０１０２】
ステップＳＴ１０３において、第１タイミング判定部５０３は、時刻再生タイミングに達したか否かを判定する。第１タイミング判定部５０３は、内部時計部５０２から取得した現在時刻が再生日の再生時刻となった時点で（設定周期毎に設定時刻になった場合に）、時刻再生タイミングになったと判定する。第１タイミング判定部５０３により時刻再生タイミングに達したと判定された場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ１０４に移行する。一方、第１タイミング判定部５０３により時刻再生タイミングに達していないと判定された場合（ＮＯ）には、ステップＳＴ１１０へ移行する。
【０１０３】
ステップＳＴ１０４において、バルブ制御部５１０は、前回に実行された再生プロセスが流量再生か否かを判定する。前回に実行された再生プロセスが流量再生であると判定された場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ１０５に移行する。一方、前回に実行された再生プロセスが流量再生でないと判定された場合（ＮＯ）には、ステップＳＴ１０６へ移行する。
【０１０４】
ステップＳＴ１０５において、バルブ制御部５１０は、時刻再生を１回スキップしたか否かを判定する。時刻再生を１回スキップしていないと判定された場合（ＮＯ）には、処理は、ステップＳＴ１１０へ移行する。この場合、後述するステップＳＴ１１０以降の処理が行われることにより、時刻再生が１回スキップされる。一方、時刻再生を１回スキップしたと判定された場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ１０６に移行する。すなわち、流量再生が行われた後の次々回の時刻再生タイミングでは、時刻再生が行われるように処理を行う。つまり、バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後に、次の設定時刻において実行される時刻再生をスキップして、スキップした設定時刻の次の設定時刻から設定周期毎に時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。例えば、毎週月曜日の午前２時に定期的に時刻再生が実行されている場合において、木曜日に流量再生が実行された場合には、次週の月曜日の午前２時に実行される時刻再生はスキップされて、スキップされた設定時刻の更に次週の月曜日の午前２時に、時刻再生が実行される。
【０１０５】
ステップＳＴ１０６において、再生モードに移行されて、時刻再生が実行される。具体的には、バルブ制御部５１０は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、水処理モードから再生モードに移行させる。これにより、図２に示すように、逆洗浄プロセスＳＴ３、第１再生プロセスＳＴ４、第１押出プロセスＳＴ５、第２再生プロセスＳＴ６、第２押出プロセスＳＴ７が順に実行される。
【０１０６】
ステップＳＴ１０７において、バルブ制御部５１０は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、再生モードから洗浄モードに移行させる。これにより、図２に示すように、リンスプロセスが実行される。
【０１０７】
ステップＳＴ１０８において、積算流量算出部５０１は、これまで積算された積算流量をリセットする。
【０１０８】
ステップＳＴ１０９において、バルブ制御部５１０は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、再生モードから水処理モードに復帰させる。
【０１０９】
ステップＳＴ１１０において、第２タイミング判定部５０４は、流量再生タイミングに達したか否かを判定する。第２タイミング判定部５０４は、積算流量算出部５０１によって算出された積算流量が第１設定流量に達した場合に、流量再生タイミングになったと判定する。流量再生タイミングに達したと判定された場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ１１１に移行する。一方、流量再生タイミングに達していないと判定された場合（ＮＯ）には、処理は、ステップＳＴ１０３に戻る。
【０１１０】
ステップＳＴ１１１において、再生モードに移行されて、流量再生が実行される。バルブ制御部５１０は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、水処理モードから再生モードに移行させる。これにより、図２に示すように、逆洗浄プロセスＳＴ３、第１再生プロセスＳＴ４、第１押出プロセスＳＴ５、第２再生プロセスＳＴ６、第２押出プロセスＳＴ７が順に実行される。流量再生の実行後において、時刻再生の設定周期は維持され、時刻再生が実行される再生日及び再生時刻が維持される。
【０１１１】
ステップＳＴ１１２において、バルブ制御部５１０は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、再生モードから洗浄モードに移行させる。これにより、図２に示すように、リンスプロセスが実行される。
【０１１２】
ステップＳＴ１１３において、積算流量算出部５０１は、これまで積算された積算流量をリセットする。
【０１１３】
ステップＳＴ１１４において、バルブ制御部５１０は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、再生モードから水処理モードに復帰させる。これにより、水処理プロセスＳＴ１が実行されて、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ１０１へリターンする）。
【０１１４】
以上の処理により、本実施形態においては、時刻再生を実行するように制御しながら、流量再生タイミングになった場合には、流量再生を実行するように制御される。従って、定期的に時刻再生を実行しつつ、軟水Ｗ２の使用水量が増加した場合等において、流量再生を実行することができる。これにより、再生剤を略一定のペースで消費させつつ、イオン交換樹脂床２１１を再生させる再生プロセスを適切な時期に実行することができる。
【０１１５】
次に、時刻再生における設定周期を変更する処理手順について、図６を参照しながら、説明する。図６は、本実施形態の硬水軟化装置１における設定周期変更部５０５により時刻再生の設定周期を変更する場合の処理手順を示すフローチャートである。図６に示すフローチャートの処理は、プロセス制御バルブ３の運転モードを、再生モードから水処理モードに復帰させるタイミング（図５のステップＳＴ１０９又はステップＳＴ１１４）に実行される。なお、メモリ部５２０には、再生履歴（流量再生が実行された日時、時刻再生が実行された日時及びそのときの積算流量等）が記憶されており、バルブ制御部５１０から随時参照されるようになっている。
【０１１６】
図６に示すように、ステップＳＴ２０１において、バルブ制御部５１０は、メモリ部５２０に記憶された再生履歴の中から流量再生が実行された日時の情報を参照し、その情報に基づいて、流量再生を実行する頻度が第１頻度を上回るか否かを判定する。例えば、時刻再生における設定周期（再生周期）を７日間に設定していたが、軟水Ｗ２の使用水量が当初想定していた水量よりも多く、流量再生が実行される頻度が、時刻再生における設定周期の７日間において、例えば１回（第１頻度）を上回る２回であったとする。流量再生を実行する頻度が２回であり、第１頻度の１回を上回ると判定された場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ２０２へ移行する。流量再生を実行する頻度が０〜１回であり、第１頻度の１回と同じか下回ると判定された場合（ＮＯ）には、処理は、時刻再生の周期を変更せずに、ステップＳＴ２０３へ移行する。
【０１１７】
ステップＳＴ２０２において、設定周期変更部５０５は、時刻再生の設定周期が短くなるように、設定周期を変更する。具体的には、設定周期変更部５０５は、イオン交換樹脂床２１１の能力回復にメイン制御の時刻再生が全く追い付いていないため、軟水Ｗ２の使用水量と再生プロセスの回数とのバランスを調整するため、時刻再生の設定周期が短くなるように、設定周期を、例えば、７日間から３日間に変更する。
【０１１８】
ステップＳＴ２０３において、設定周期変更部５０５は、メモリ部５２０に記憶された再生履歴の中から時刻再生が実行された日時及びそのときの積算流量の情報を参照し、その情報に基づいて、時刻再生の実行中において、積算流量算出部により算出された積算流量が第２設定流量を下回る頻度が第２頻度を上回るか否かを判定する。例えば、時刻再生の設定周期の期間における軟水Ｗ２の使用水量が極端に少なく、時刻再生タイミングにおける原水Ｗ１の積算流量が第２設定流量を下回る頻度が、例えば１ヶ月間に３回（第２頻度）を上回る４回であったとする。積算流量が第２設定流量を下回る頻度が４回であり、第２頻度の３回を上回ると判定された場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ２０４へ移行する。積算流量が第２設定流量を下回る頻度が０〜３回であり、第２頻度の３回と同じか下回ると判定された場合（ＮＯ）には、処理は、ステップＳＴ２０１へ戻る。
【０１１９】
ステップＳＴ２０４において、設定周期変更部５０５は、時刻再生の設定周期が長くなるように、設定周期を変更する。具体的には、設定周期変更部５０５は、イオン交換樹脂床２１１のイオン交換能力を回復させる必要がない場合においても再生プロセスが実行されているため、軟水Ｗ２の使用水量と再生プロセスの回数とのバランスを調整するため、時刻再生における設定周期を７日間に設定している場合に、時刻再生の設定周期が長くなるように、設定周期を、例えば、７日間から９日間に変更する。
その後、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ２０１へリターンする）。
【０１２０】
本実施形態の硬水軟化装置１によれば、例えば、以下に示す効果が奏される。
本実施形態の硬水軟化装置１は、イオン交換樹脂床２１１が収容される圧力タンク２と、水処理モードと、再生モードと、を有するプロセス制御バルブ３と、圧力タンク２における水の流量を検知可能な流量検知部６１と、水処理モードにおいて流量検知部６１により検知された水の流量に基づいて積算流量を算出する積算流量算出手段５０１と、水処理モード及び再生モードを、所定の移行条件に基づいて切り換えるようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する流通制御手段５１０と、を備え、流通制御手段５１０は、設定周期毎に設定時刻になった場合に水処理モードから再生モードに移行させる時刻再生を実行するように、及び、積算流量算出手段５０１によって算出された積算流量が第１設定流量に達した場合に水処理モードから再生モードに移行させる流量再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御可能であり、時刻再生又は流量再生の実行条件が成立した場合に、時刻再生又は流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。
【０１２１】
そのため、時刻再生タイミングに達した場合には、時刻再生が実行され、流量再生タイミングに達した場合には、流量再生が実行される。これにより、イオン交換樹脂床２１１を再生させる再生プロセスを、適切な時期に実行することができる。従って、適切な時期にイオン交換樹脂床２１１を再生させることより、イオン交換樹脂床２１１からの硬度成分の漏洩を抑制することができる。
【０１２２】
また、バルブ制御部５１０は、時刻再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御しながら、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。そのため、時刻再生を設定周期毎に定期的に実行しながら、積算流量が第１積算流量に達した場合に流量再生を行うことができる。これにより、時刻再生をメインに実行することで一定のペースで再生剤が消費されることになるため、再生剤の補充作業の間隔を前もって決めておくことができる。また、時刻再生をメインに実行するように制御しながら、流量再生タイミングになった場合に、流量再生を実行することで、イオン交換樹脂床２１１からの硬度成分の漏洩を抑制することができる。
【０１２３】
また、本実施形態においては、バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後においても、流量再生が実行される前における設定周期を維持して時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。そのため、流量再生の実行後も時刻再生における設定周期が変化されないため、再生剤の消費ペースを略一定に保つことができる。
【０１２４】
また、本実施形態においては、バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後に、次の設定時刻において実行される時刻再生をスキップして、スキップした設定時刻の次の設定時刻から設定周期毎に時刻再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御する。そのため、流量再生直後の時刻再生がスキップされるため、再生剤の無駄な消費を回避することができる。これにより、再生剤のコストを削減することができる。
【０１２５】
また、本実施形態においては、流量再生を実行する頻度が第１頻度を上回る場合に、時刻再生の設定周期が短くなるように設定周期を変更する設定周期変更部を更に備える。そのため、軟水Ｗ２の使用水量が多く流量再生の頻度が高い場合に、時刻再生の設定周期を短くすることにより、再生プロセスの回数を増やして、再生プロセスを適切な時期に実行することができる。
【０１２６】
また、本実施形態においては、時刻再生の実行中において積算流量算出部５０１により算出された積算流量が第２設定流量を下回る頻度が第２頻度を上回る場合に、時刻再生の設定周期が長くなるように設定周期を変更する設定周期変更部を更に備える。そのため、軟水Ｗ２の使用水量が少ない場合に、時刻再生の設定周期を長くすることにより、再生プロセスの回数を減らして、再生プロセスを適切な時期に実行することができる。
【０１２７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
【０１２８】
例えば、前述の実施形態においては、バルブ制御部５１０は、時刻再生を実行するようにプロセス制御バルブ３を制御しながら、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３制御していたが、これに制限されない。バルブ制御部５１０は、実行条件が成立した時刻再生又は流量再生のいずれかを実行するようにプロセス制御バルブ３を制御することができる。そのため、バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３を制御しながら、時刻再生を実行するようにプロセス制御バルブ３を制御してもよい。
【０１２９】
このように、流量再生をメインに実行し、時刻再生を定期的に挿入する場合には、時刻再生時の再生レベルを流量再生時の再生レベルよりも高く設定するのが好ましい。定期的に高い再生レベルで能力回復を行うことにより、イオン交換樹脂床２１１のイオン交換能力を最大値にまで復帰させて使用を再開することができる。
【０１３０】
また、前述の実施形態においては、バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後においても、流量再生が実行される前における設定周期を維持して時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御するものとして説明したが、これに制限されない。バルブ制御部５１０は、流量再生を実行するようにプロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８が制御された後において、流量再生が実行された日を再生日として設定周期に含んで時刻再生を実行するように、プロセス制御バルブ３の各弁３１１〜３１８を制御してもよい。例えば、７日周期で毎週月曜日の午前２時に定期的に時刻再生が実行されている場合において、木曜日に流量再生が実行された場合には、木曜日を再生日として、７日周期で毎週木曜日の午前２時に時刻再生が実行されるように、再生周期（曜日）を更新する。また、例えば、３日周期で午前２時に定期的に時刻再生が実行されている場合において、時刻再生の実行から２日目に流量再生が実行された場合には、この日から３日周期で午前２時に時刻再生が実行されるように、再生周期（間隔）を更新する。
【０１３１】
また、前述の実施形態においては、圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄液として、原水Ｗ１を用いるものとして説明したが、これに制限されず、軟水Ｗ２や別途調製された洗浄用の薬液であってもよい。
【０１３２】
また、前述の実施形態においては、圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄液として、原水Ｗ１を用いるものとして説明したが、これに制限されず、軟水Ｗ２や別途調製された洗浄用の薬液であってもよい。
【０１３３】
また、前述の実施形態においては、圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄手段は、圧力タンク２に接続され液体が流通する各種ライン（原水ラインＬ１、軟水ラインＬ２の一部、各排水ラインＬ５１，Ｌ５２，Ｌ５３、塩水ラインＬ４４の一部等）及び各種ラインを開閉するプロセス制御バルブ３であるものとして説明したが、これに制限されない。洗浄手段は、洗浄用の薬液を圧力タンク２の内部に供給可能な洗浄装置であってもよい。
【０１３４】
また、前述の実施形態においては、再生プロセスを、第１再生プロセス及び第２再生プロセスからなる二段階の再生プロセスとして説明しているが、これに制限されない。例えば、再生プロセスを、再生液を一段階で通液して再生する並流再生、向流再生又はスプリット・フロー再生としてもよい。
【０１３５】
また、前述の実施形態においては、流量検知部として、原水ラインＬ１に原水流量計６１を設けたが、これに制限されない。例えば、流量検知部として、軟水ラインＬ２に軟水流量計を設けてもよい。
【符号の説明】
【０１３６】
１  硬水軟化装置（イオン交換装置）
２  圧力タンク
３  プロセス制御バルブ（流通手段）
６１  原水流量計（流量検知部）
２１１  イオン交換樹脂床
５０１  積算流量算出部（積算流量算出手段）
５０５  設定周期変更部
５１０  バルブ制御部（流通制御手段）
Ｗ１  原水（洗浄液）
Ｗ２  軟水（処理水）
Ｗ４  塩水（再生液）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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