(57)【要約】【課題】切断後にバンドソーヘッドを小さな力で素早く持ち上げることができると共に、外気低温時等にピストンロッドが元の位置に戻らなくなるのを防止する。【解決手段】バンドソーヘッド４の傾動に連動してバイスベッド２に設けたガイドレール１０上を移動するスライドブロック１１を設け、バイスベッド２にピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄがスライドブロック１１に当接する油圧シリンダ１２を設け、ピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側に付勢する圧縮バネ１３を設ける。押し戻し部材１４の一端をスライドブロック１１に接続し、バンドソーヘッド４を持ち上げたときに、圧縮バネ１３の一端を押圧し、ピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側へ強制的に伸長させる。【選択図】図１
2015182193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを支持するバイスベッドと、
上記バイスベッドに傾動可能に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドと、
上記バンドソーヘッドの傾動に連動して上記バイスベッドに設けたガイドレール上を移動するスライドブロックと、
上記バイスベッドに設けられ、ピストンロッドの先端部が上記スライドブロックに当接する液圧シリンダと、
上記ピストンロッドを上記スライドブロック側に付勢する付勢部材とを備えたバンドソー装置であって、
一端が上記スライドブロックに接続され、上記バンドソーヘッドを持ち上げたときに、上記付勢部材を押圧し、上記ピストンロッドを上記スライドブロック側へ強制的に伸長させるように付勢させる押し戻し部材を備えている
ことを特徴とするバンドソー装置。
【請求項２】
請求項１に記載のバンドソー装置において、
押し戻し部材は、一端が上記スライドブロックに接続され、上記バンドソーヘッドが所定の角度以上になると、上記付勢部材の端部を上記スライドブロック側へ押圧して圧縮し、上記ピストンロッドを強制的に伸長させるように構成されている
ことを特徴とするバンドソー装置。
【請求項３】
請求項２に記載のバンドソー装置において、
上記押し戻し部材は、長孔を有し、該長孔に上記スライドブロックから延びるピンが挿通されている
ことを特徴とするバンドソー装置。
【請求項４】
請求項３に記載のバンドソー装置において、
上記押し戻し部材は、上記スライドブロックと反対側にバネ押圧部を有し、上記長孔の周縁に上記ピンが当接したときに、上記付勢部材の圧縮を開始するように構成されている
ことを特徴とするバンドソー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークを支持するバイスベッドと、このバイスベッドに傾動可能に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドとを備えたバンドソー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ワークを支持するバイスベッドと、バイスベッドに傾動自在に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドと、バンドソーヘッドの傾動に連動して移動する可動部と、筒状体がバイスベッドに連結され、ピストンロッドの先端部が可動部に当接している液圧シリンダと、ピストンロッドを可動部側に付勢する弾性部材とを備えるバンドソー装置が知られている（例えば特許文献１参照）。このバンドソー装置では、バンドソーヘッドを降下させたときに、可動部が筒状体側に移動して、ピストンロッドの先端部を筒状体側に移動させ、バンドソーヘッドを起こしたときに、可動部はピストンロッドの先端部よりも先行して、筒状体から離れる方向に移動するようになっている。つまり、バンドソーヘッドを小さな力で素早く持ち上げられるように、バンドソーヘッドとピストンロッドとを連結せず、ピストンロッドを元の位置に戻すために、バンドソーヘッド荷重を均一にする圧縮バネを利用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１５８８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
切込量の調整を液圧シリンダで行う従来のバンドソー装置では、効率的な切断をするために切断荷重は、ある一定以上の大きさが必要で、且つ切込量（液圧シリンダのピストンロッドの移動速度）を一定にする必要もある。そのために圧縮バネを設けているが、液圧シリンダのピストンロッドとバンドソーヘッドとを連結しないバンドソー装置においては、ピストンロッドを元の位置（バンドソーヘッド上限位置）まで戻す目的にもこの圧縮バネを利用している。また、ピストンロッドが戻るにつれて圧縮バネの圧縮量が減ってくるため、ピストンロッドが戻るスピードも段々遅くなり、バンドソーヘッドを持ち上げてからピストンロッドが元の位置まで戻り切るまでにある程度の時間差が生じる。そのため、液圧シリンダとは別にバンドソーヘッドを上限位置で固定するためのロック機構が設けられている。
【０００５】
上述の通り、ある一定以上の切断荷重が必要であるため、バンドソーヘッドが軽い場合には、圧縮バネ荷重を小さくする必要があり、そうすると液圧シリンダのピストンロッドが元の位置に戻る時間が益々長くなって、次の切断にかかるまでにまだピストンロッドが元の位置に戻らないという問題や、外気が低温時には、オイル流動抵抗とピストンシール部の摺動抵抗とが圧縮バネ荷重に勝って、ピストンロッドが元の位置まで戻り切らなくなり、次の切断作業を開始することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、切断後にバンドソーヘッドを小さな力で素早く持ち上げられるという利点を妨げることなく、ピストンロッドをより早く元の位置まで戻すことができると共に、外気低温時等にピストンロッドが元の位置まで戻らなくなるのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、バンドソーヘッドの動きに合わせて、押し戻し部材で付勢部材を押し戻すようにした。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、
ワークを支持するバイスベッドと、
上記バイスベッドに傾動可能に連結され、環状のバンドソーが装着されるバンドソーヘッドと、
上記バンドソーヘッドの傾動に連動して上記バイスベッドに設けたガイドレール上を移動するスライドブロックと、
上記バイスベッドに設けられ、ピストンロッドの先端部が上記スライドブロックに当接する液圧シリンダと、
上記ピストンロッドを上記スライドブロック側に付勢する付勢部材とを備えたバンドソー装置を対象とする。
【０００９】
そして、上記バンドソー装置は、
一端が上記スライドブロックに接続され、上記バンドソーヘッドを持ち上げたときに、上記付勢部材を押圧し、上記ピストンロッドを上記スライドブロック側へ強制的に伸長させるように付勢させる押し戻し部材を備えている。
【００１０】
上記の構成では、押し戻し部材により、付勢部材の一端を押圧して強制的に付勢部材を圧縮するようにしているので、バンドソーヘッドを持ち上げる力を利用してピストンロッドをスライドブロック側へ引き出すことができる。
【００１１】
このため、ピストンロッドを元の位置まで素早く戻すことができると共に、外気低温時等でも確実にピストンロッドが伸長されるので、次の切断作業がすぐに開始できる。
【００１２】
第２の発明では、第１の発明において、
押し戻し部材は、一端が上記スライドブロックに接続され、上記バンドソーヘッドが所定の角度以上になると、上記付勢部材の端部を上記スライドブロック側へ押圧して圧縮し、上記ピストンロッドを強制的に伸長させるように構成されている。
【００１３】
上記の構成によると、ピストンロッドがある程度戻って付勢部材の荷重が減ってくるところから、押し戻し部材が付勢部材を強制的に圧縮し始めるので、軽い力でバンドソーヘッドを持ち上げられて、効率よくピストンロッドを伸長させ、元の位置に戻すことができる。
【００１４】
第３の発明では、第２の発明において、
上記押し戻し部材は、長孔を有し、該長孔に上記スライドブロックから延びるピンが挿通されている。
【００１５】
上記の構成によると、長孔によってバンドソーヘッドが所定の角度になるまでは押し戻し部材が付勢部材を圧縮しないようにしているので、ワーク切断時においてバンドソーヘッド荷重の均一化を妨げることがない。
【００１６】
第４の発明では、第３の発明において、
上記押し戻し部材は、上記スライドブロックと反対側にバネ押圧部を有し、上記長孔の周縁に上記ピンが当接したときに、上記付勢部材の圧縮を開始するように構成されている。
【００１７】
上記の構成によると、簡単な構造の押し戻し部材により、ワーク切断時のバンドソーヘッド荷重の均一化を妨げることなく、バンドソーヘッドを持ち上げたときに、ピストンロッドがある程度戻って付勢部材の荷重が減ってくるところから、押し戻し部材が付勢部材を強制的に圧縮し始めるので、軽い力でバンドソーヘッドを持ち上げられて、効率よくピストンロッドを伸長させ、元の位置に戻すことができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明によれば、押し戻し部材の一端をスライドブロックに接続し、バンドソーヘッドを持ち上げたときに、押し戻し部材で付勢部材を押圧し、ピストンロッドをスライドブロック側へ強制的に伸長させるように付勢させるようにしたことにより、切断後にバンドソーヘッドを小さな力で素早く持ち上げることを妨げることなく、ピストンロッドを元の位置までに素早く戻すことができると共に、外気低温時等にピストンロッドが元の位置に戻らなくなることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】スライドブロック及びその周辺を見えるようにしたバンドソー装置を示す背面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るバンドソー装置を正面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るバンドソー装置を示す背面図である。
【図４】スライドブロック、油圧シリンダ及びその周辺を取り出した斜視図である。
【図５】図４を別の方向から見た斜視図である。
【図６】押し戻し部材を拡大して示す斜視図である。
【図７】押し戻し部材の作用を説明するための背面図であり、（ａ）が切断開始位置（バンドソーヘッド角度  約４０度）を示し、（ｂ）が切断終了位置（０度）（切断終了後バンドソーヘッド持ち上げ開始位置）を示し、（ｃ）がピストンロッドに先行してスライドブロックが移動し、押し戻し部材がバネを圧縮し始める位置（約４０度）を示す。
【図８】押し戻し部材の作用を説明するための背面図であり、（ａ）が圧縮バネが圧縮されてピストンロッドが伸長する様子（約６０度）を示し、（ｂ）がピストンロッドが元の位置へ戻り伸長してスライドブロックに当接し、バンドソーヘッドが固定される位置（約４５度）を示し、（ｃ）がコンター切断位置（９０度）を示す
【図９】実施形態１の油圧回路図で、（ａ）は駆動モータとスイッチがＯＦＦの状態の油圧回路図、（ｂ）は駆動モータがＯＮでスイッチがＯＦＦの状態の油圧回路図、（ｃ）は駆動モータがＯＦＦでスイッチがＯＮの状態の油圧回路図である。
【図１０】実施形態２に係るバンドソー装置の概略を示す図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
（実施形態１）
図２及び図３は、本発明の実施形態１のバンドソー装置１を示し、このバンドソー装置１は、ワークを支持するバイスベッド２と、このバイスベッド２に傾動可能に連結され、幅方向一端側に鋸歯が形成された環状のバンドソー３が正面側に装着されるバンドソーヘッド４とを有する。バンドソーヘッド４は、その正面側に環状のバンドソー３が装着される駆動プーリ及び従動プーリ（共に図示せず）を支持するヘッド側フレーム８を備えている。
【００２２】
バイスベッド２は、定位置に固定可能な板状の固定バイス２ａと、この固定バイス２ａに対し、直線状溝孔２ｂに沿って移動してワークを挟持する可動バイス２ｃとを備えている。可動バイス２ｃは、バイスノブ２ｄに連結され、このバイスノブ２ｄを回すことで、直線状溝孔２ｂ上の任意の位置でワークを挟持可能となっている。
【００２３】
このヘッド側フレーム８は、例えば、鋳造品よりなり、背面側に駆動プーリを駆動する駆動モータ６が設けられている。バンドソーヘッド４は、固定バイス２ａの周囲のワークが挟持される領域を囲むように、下方が大きく開放されている。ヘッド側フレーム８の正面側は、例えば樹脂成形品よりなるカバー部材４ａで覆われている。バンドソー３は、下側が露出してワークの切断部となり、その他の部分は、カバー部材４ａで覆われている。また、ハンドル４ｂを持ってバンドソーヘッド４を持ち上げ、所定の速度でバンドソー３を降下させていくことで、固定バイス２ａと可動バイス２ｃとで挟持されたワークが切断されるようになっている。バンドソー３を交換する場合には、ヒンジ４ｃを中心にカバー部材４ａを上方に大きく開くことができるようになっている。バイスベッド２のバイスノブ２ｄと反対側には、キャスター５が設けられ、ハンドル４ｂによりバイスノブ２ｄ側を持ち上げた状態で走行可能となっている。
【００２４】
そして、図１にバイスベッド２の背面カバー２ｅ（図３に示す）を取り外した状態を示すように、バイスベッド２の背面側には、水平に延びるガイドレール１０が設けられている。このガイドレール１０上には、バンドソーヘッド４の傾動に連動してガイドレール１０上を移動するスライドブロック１１が設けられている。
【００２５】
一方、図４及び図５に拡大して示すように、バイスベッド２には、液圧シリンダとしての油圧シリンダ１２のシリンダチューブ１２ａが取付部１２ｃにおいて固定されている。この油圧シリンダ１２は、例えばピストンロッド１２ｂがシリンダチューブ１２ａの両側から延びる複動形両ロッド式油圧シリンダよりなる。油圧シリンダ１２は、シリンダチューブ１２ａ内に作動流体として作動油が封入されている。ピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄは拡径されており、先端部１２ｄがスライドブロック１１の背面から見て右の側面に当接している。このように、ピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄは、スライドブロック１１に連結されておらず、スライドブロック１１とピストンロッド１２ｂとが別々に移動可能となっている。
【００２６】
図９（ａ）に示すように、シリンダチューブ１２ａ内は、ピストンロッド１２ｂに設けられたピストン１６によって、第１貯留室１６ａと第２貯留室１６ｂとに区画されている。第１貯留室１６ａはピストンロッド１２ｂの先端側に配置され、第２貯留室１６ｂはピストンロッド１２ｂの反スライドブロック側に配置されている。また、第１貯留室１６ａ及び第２貯留室１６ｂには作動油が満たされている。
【００２７】
油圧シリンダ１２には、第１貯留室１６ａと第２貯留室１６ｂとを連通させる第１流路１７ａが設けられている。第１流路１７ａには、絞り弁１８ａ及び第１開閉弁１８ｂが設けられている。第１開閉弁１８ｂは、常閉型の電磁弁であり、駆動モータ６の起動、停止に連動して開閉するように構成されている。駆動モータ６が停止しているときは、第１開閉弁１８ｂが閉弁し、駆動モータ６を起動したときは、第１開閉弁１８ｂが開弁するようになっている（図９（ｂ）参照）。また、油圧シリンダ１２には、絞り弁１８ａ及び第１開閉弁１８ｂを迂回して、第１貯留室１６ａと第２貯留室１６ｂとを連通させる第２流路１７ｂが設けられている。第２流路１７ｂには、第２開閉弁１８ｃが設けられている。第２開閉弁１８ｃは、常閉型の電磁弁であり、バンドソーヘッド４のハンドル４ｂ（図１２参照）又はハンドル４ｂの近傍に配置されたスイッチ１９のＯＮ、ＯＦＦに連動して開閉するように構成されている。本実施形態のスイッチ１９は、基準位置から押し込まれるとＯＮの状態となり、手を離すと基準位置に戻ってＯＦＦの状態となるモーメンタリ型のスイッチである。スイッチ１９がＯＦＦの状態では、第２開閉弁１８ｃが閉弁し、スイッチ１９がＯＮの状態では、第２開閉弁１８ｃが開弁するようになっている（図９（ｃ）参照）。第２流路１７ｂには、第２開閉弁１８ｃを迂回する第３流路１７ｃが設けられている。この第３流路１７ｃには、第１貯留室１６ａ側から第２貯留室１６ｂ側への作動油の流入のみを許容する逆止弁１８ｄが設けられている。
【００２８】
そして、ピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄとシリンダチューブ１２ａとの間のピストンロッド１２ｂの外周には、その最大径よりも内径の大きい、付勢部材としての圧縮バネ１３が嵌め込まれている。圧縮バネ１３は、ピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側に付勢可能となっている。本実施形態では、図７（ａ）に示すように、バンドソーヘッド４の重量との関係で切断荷重をできるだけ一定にするために圧縮バネ１３は、外径の異なる２本の圧縮コイルバネを用いているが、１本の圧縮コイルバネで構成してもよい。
【００２９】
図９（ｃ）に示すように、スライドブロック１１がシリンダチューブ１２ａから離れる方向に移動したときには、圧縮バネ１３の復元力によってピストンロッド１２ｂはスライドブロック１１側に移動する。このとき、ピストンロッド１２ｂには作動油の粘性抵抗が作用するため、ピストンロッド１２ｂはスライドブロック１１よりも遅れて移動する。つまり、図７（ｃ）にも示すように、スライドブロック１１がピストンロッド１２ｂよりも先行して移動することになり、スライドブロック１１とピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄとが離れた状態となる。
【００３０】
バンドソーヘッド４を降下させたときには、図９（ｂ）に示すように、バンドソーヘッド４によってリンク部材１５が、油圧シリンダ１２のシリンダチューブ１２ａ側に押し出されることで、スライドブロック１１がシリンダチューブ１２ａに向けて移動し、バンドソーヘッド４を起こしたときには、図９（ｃ）に示すように、バンドソーヘッド４によってリンク部材１５がシリンダチューブ１２ａから離れる方向に引き込まれることで、スライドブロック１１がシリンダチューブ１２ａから離れる方向に移動するように構成されている。
【００３１】
そして、本発明の特徴として、スライドブロック１１には、バンドソーヘッド４を持ち上げたときに、圧縮バネ１３の一端を押圧して圧縮可能な押し戻し部材１４が連結されている。具体的には、押し戻し部材１４は、一端がスライドブロック１１に接続され、バンドソーヘッド４が所定の角度以上になると、圧縮バネ１３の端部をスライドブロック１１側へ押圧して圧縮し、ピストンロッド１２ｂを強制的に伸長させるように構成されている。この押し戻し部材１４は、例えば、図６に示すように、鋼板を折り曲げ及び切削して形成され、一端側に水平に延びる長孔１４ａを有し、他端側の先端が垂直に折り曲げられて環状部１４ｂが形成されている。一方、図１に示すように、バンドソーヘッド４の駆動モータ６側の端部には、細長い板状のリンク部材１５の一端が揺動可能に連結されており、その他端側は、連結ピン１５ａでスライドブロック１１が連結されている。この連結ピン１５ａは、図５に示すように、スライドブロック１１の上端の連結部１１ａに挿通されると共に、押し戻し部材１４の長孔１４ａにも挿通されている。
【００３２】
図４に示すように、押し戻し部材１４の環状部１４ｂは、ピストンロッド１２ｂの外周の圧縮バネ１３とシリンダチューブ１２ａとの間に挿通されており、その長孔１４ａの周縁に連結ピン１５ａが当接したところから、圧縮バネ１３をスライドブロック１１側へ圧縮が始まるように構成されている。
【００３３】
次に、本実施形態に係るバンドソー装置１を用いたワークの切断方法について図面を用いて具体的に説明する。
【００３４】
まず、バンドソーヘッド４はバイスベッド２の上面に対して約４５度傾斜した位置で、固定された状態になっている。このとき、図８（ｂ）に示すように、ピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄはスライドブロック１１に当接している。また、図９（ａ）に示すように、第１開閉弁１８ｂ、第２開閉弁１８ｃ及び逆止弁１８ｄは閉弁しているので、スライドブロック１１が固定される。
【００３５】
次いで、絞り弁１８ａの流量を調節することで、ワークに対するバンドソー３の切り込み量が適切となるように、バンドソーヘッド４の降下速度を設定する。
【００３６】
また、作業者がバンドソーヘッド４のハンドル４ｂを把持して、スイッチ１９（図９（ａ）参照）を押し込むことにより（スイッチ１９がＯＮ）、第２開閉弁１８ｃが開弁し、ピストンロッド１２ｂが移動可能となる。そして、バンドソーヘッド４を降下させてバンドソー３をワークに近づけて、作業者はハンドル４ｂ及びスイッチ１９から手を離す（スイッチ１９がＯＦＦ）。図９（ａ）に示すように、スイッチ１９をＯＦＦにすることで、第２開閉弁１８ｃが閉弁し、さらに、第１開閉弁１８ｂ及び逆止弁１８ｄも閉弁しているので、ピストンロッド１２ｂが固定され、その先端部１２ｄにスライドブロック１１が当接しているのでバンドソーヘッド４も固定される。
【００３７】
次いで、バンドソーヘッド４を固定した状態で、ワークを動かして、ワークのケガキ線をバンドソー３の切断位置に合わせた後に、ワークを固定バイス２ａと可動バイス２ｃとで固定する。
【００３８】
そして、駆動モータ６を起動させ（駆動モータ６がＯＮ）、バンドソー３を回転駆動させる。これにより、図９（ｂ）に示すように、第１開閉弁１８ｂが開弁し、ピストンロッド１２ｂが移動可能となるため、バンドソーヘッド４は自重によって降下方向に傾動する。また、バンドソーヘッド４に連動してスライドブロック１１がシリンダチューブ１２ａ側に移動し、スライドブロック１１によってピストンロッド１２ｂが反スライドブロック側に押し出される。
【００３９】
このとき、図９（ｂ）に示すように、第２貯留室１６ｂから流出した作動油は、絞り弁１８ａを通過して第１貯留室１６ａに流入する。このとき、ピストンロッド１２ｂに作動油の粘性抵抗が作用し、図２に示すバンドソーヘッド４に対して反力が作用する。これにより、バンドソーヘッド４は反力を受けながらゆっくりと降下する。
【００４０】
バンドソー３を回転駆動させながら、バンドソーヘッド４が降下することで、バンドソー３がワークに切り込まれる。さらに、図２に示すように、バンドソーヘッド４を最も降下させた状態になってワークの切断が終了する。
【００４１】
このように、バンドソーヘッド４が降下するに従って、バンドソーヘッド４の自重による回転モーメントが大きくなるが、圧縮バネ１３の圧縮量も大きくなるため、回転モーメントが一定となり、スライドブロック１１に押されてピストンロッド１２ｂがシリンダチューブ１２ａ側に移動する速度（バンドソーヘッド４の降下速度）を一定にすることができる。
【００４２】
図２に示すように、ワークの切断終了時にバンドソーヘッド４が最も降下した状態になると、バイスベッド２に設置された駆動モータ６のスイッチ（図示せず）のレバーにバンドソーヘッド４の突起部（図示せず）が接触して、駆動モータ６のスイッチがＯＦＦとなり、駆動モータ６が停止する。このとき、図７（ｂ）に示すように、圧縮バネ１３は、スライドブロック１１によって最も圧縮された状態となる。
【００４３】
図７（ａ）はワーク切断開始位置（バンドソーヘッド角度：約４０度）を示し、図７（ｂ）は切断終了位置（０度）を示すが、長孔１４ａがあるので、この間押し戻し部材１４がバンドソーヘッド４の荷重の均一化を妨げることはない。
【００４４】
ワークの切断が終わると、作業者はバンドソーヘッド４のハンドル４ｂを片手で把持し、その手でスイッチ１９（図９（ｃ）参照）を押し込みながら（スイッチ１９がＯＮ）、ハンドル４ｂを持ち上げて、バンドソーヘッド４を起こす。
【００４５】
このとき、図７（ｃ）に示すように、スライドブロック１１は、バンドソーヘッド４に連動してシリンダチューブ１２ａから離れる方向に移動する。また、ピストンロッド１２ｂは圧縮バネ１３の復元力によってスライドブロック１１側に移動するが、ピストンロッド１２ｂには作動油の粘性抵抗が作用しているため、スライドブロック１１がピストンロッド１２ｂよりも先行して移動する。
【００４６】
また、図９（ｃ）に示すように、駆動モータ６が停止しているので、第１開閉弁１８ｂが閉弁し、スイッチ１９が押し込まれることで、第２開閉弁１８ｃが開弁する。したがって、第１貯留室１６ａから流出した作動油は、絞り弁１８ａを通過することなく、第２流路１７ｂを通じて、第２貯留室１６ｂに流入する。この流路と圧縮バネ１３の復元力によって、ピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側に移動させることができる。なお、このとき、逆止弁１８ｄは開弁し、第３流路１７ｃにも作動油が流れる。
【００４７】
図７（ｃ）に示すように、バンドソーヘッド４をバイスベッド２の上面に対して約４０度傾斜させた位置で、連結ピン１５ａが長孔１４ａの端部に当接する。
【００４８】
この位置から、押し戻し部材１４の環状部１４ｂの平面が圧縮バネ１３をスライドブロック１１側へ押圧して圧縮し始める。
【００４９】
さらにスイッチ１９を押したまま図８（ａ）に示すように、バンドソーヘッド４をバイスベッド２の上面に対して約６０度傾斜させた位置まで起こすと、押し戻し部材１４の環状部１４ｂの平面がさらに圧縮バネ１３をスライドブロック１１側へ押圧してピストンロッド１２ｂの伸長速度を増し、ピストンロッド１２ｂは押し戻される。この状態で圧縮バネ１３の復元力によってピストン１６が第１貯留室１６ａ側に押され続けるので、逆止弁１８ｄ及び第２開閉弁１８ｃは開弁した状態を保っている。これにより、引き続き圧縮バネ１３の復元力によって、ピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側に移動させることができる。
【００５０】
続いて、バンドソーヘッド４を手前に引き戻して、スライドブロック１１をピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄに当接する位置まで移動させたのち、ハンドル４ｂとスイッチ１９から手を離す（スイッチ１９がＯＦＦ）。
【００５１】
このときには、すでにピストンロッド１２ｂが元の位置まで確実に戻っている。
【００５２】
図９（ａ）に示すように、第１開閉弁１８ｂ、第２開閉弁１８ｃ及び逆止弁１８ｄは閉弁しているので、図８(ｂ)の通り、ピストンロッド１２ｂの先端部１２ｄはスライドブロック１１に当接し、バンドソーヘッド４は約４５度傾斜した位置で固定される。
【００５３】
このように、押し戻し部材１４により、圧縮バネ１３の一端を押圧して強制的に圧縮バネ１３を圧縮するようにしているので、バンドソーヘッド４を持ち上げる力を利用してピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側へ引き出すことができる。このため、次の作業時までにピストンロッド１２ｂが元の位置まで素早く戻ることができると共に、外気低温時等でも確実にピストンロッド１２ｂが確実に伸長される。このことで、バンドソーヘッドを約４５度で固定するロック機構が不要となり、操作性が格段に向上する。
【００５４】
また、長孔１４ａによって押し戻し部材１４が圧縮バネ１３を圧縮開始するタイミングをバンドソーヘッド４の傾斜角度約４０度にしているので、ワーク切断時においてバンドソーヘッド４の荷重の均一化を妨げることがない。
【００５５】
そして、前記した手順と同様にして、バイスベッド２に他のワークを支持させ、バンドソー３を回転駆動させながら、バンドソーヘッド４を降下させることで、他のワークを切断する。
【００５６】
なお、バンドソーヘッド４を９０度起こしてコンター作業を行う場合には、図８（ｃ）に示すように、押し戻し部材１４によって圧縮バネ１３が圧縮された状態となっているが、長孔１４ａによって、圧縮バネ１３の圧縮量を図７（ｂ）に示す切断時と同等にすることができるため、圧縮バネ１３が密着することはない。
【００５７】
以上のようなバンドソー装置１では、ピストンロッド１２ｂがスライドブロック１１に連結されていないため、スライドブロック１１とピストンロッド１２ｂとを別々に移動させることができる。したがって、バンドソーヘッド４を起こしたときに、スライドブロック１１をピストンロッド１２ｂから離れて移動させ、ピストンロッド１２ｂは圧縮バネ１３の復元力によってスライドブロック１１側に移動させることができる。このようにして、スライドブロック１１をピストンロッド１２ｂよりも先行して移動させることができる。これにより、バンドソーヘッド４を起こしたときに、バンドソーヘッド４に対して、油圧シリンダ１２の作動油の粘性抵抗が作用しないため、バンドソーヘッド４を小さい力で速やかに起こすことができる。
【００５８】
しかも、ピストンロッド１２ｂが戻るにつれて圧縮バネ１３の圧縮量が減ってくるため、ピストンロッド１２ｂの戻りスピードが遅くなる。また外気低温時等に、オイル流動抵抗とピストンシール部の摺動抵抗とがこれらの荷重に勝って、ピストンロッド１２ｂが最後まで戻り切らないおそれがあるが、本実施形態では、押し戻し部材１４によって圧縮バネ１３を圧縮してピストンロッド１２ｂを強制的に確実に伸長させることができる。
【００５９】
したがって、本実施形態に係るバンドソー装置１によると、切断後にバンドソーヘッド４を小さな力で素早く持ち上げることを妨げることなく、ピストンロッド１２ｂを元の位置まで素早く戻すことができると共に、外気低温時等にピストンロッド１２ｂが元の位置に戻らなくなるのを防止することができる。また、（次の切断にかかるまでに）ピストンロッド１２ｂが早く元の位置に戻ることで、上限位置でのロック機構装備とそのロック解除操作が不要となり、コスト低減や操作性の向上にもつながる。
【００６０】
（実施形態２）
図１０は、本発明の実施形態２を示し、圧縮バネ１３の設ける位置が異なる点で上記実施形態１と異なる。なお、本実施形態では、図１〜図９と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００６１】
本実施形態に係るバンドソー装置１０１では、ピストンロッド１２ｂの反スライドブロック側に圧縮バネ１３が設けられている。このため、押し戻し部材１１４は、反スライドブロック側にある圧縮バネ１３を押圧する必要があり、上記実施形態１よりも長いものとなっている。
【００６２】
圧縮バネ１３は、押し戻し部材１１４の環状部１１４ｂの平面と、ピストンロッド１２ｂに固定したプレート１２１との間に挟持されている。
【００６３】
ストッパ１２０はバイスベッド２と一体物であり、ワーク切断開始位置から切断終了位置まで、押し戻し部材１１４は圧縮バネ１３に押圧されてストッパ１２０に当接することで、長孔１１４ａの効果であるバンドソーヘッド荷重の均一化を妨げないようにしている。
【００６４】
なお、ストッパ１２０にも、ピストンロッド１２ｂを通過させるための環状部１１４ｂを設けている。
【００６５】
本実施形態においても、バンドソーヘッド４を起こすときに、連結ピン１５ａが長孔１１４ａのスライドブロック１１側に当接し始めた角度から押し戻し部材１１４の環状部１１４ｂの平面が圧縮バネ１３を押圧し始め、ピストンロッド１２ｂの反スライドブロック側を付勢することで、ピストンロッド１２ｂをスライドブロック１１側へ強制的に伸長させることができる。
【００６６】
また、押し戻し部材１１４及びストッパ１２０は、環状部１１４ｂのない平板部としてもよい。この場合、切断終了位置（バンドソーヘッド角度：０度）において、反スライドブロック側のピストンロッド１２ｂは、押し戻し部材１１４の平板部に接触しない長さとする。
【００６７】
したがって、本実施形態に係るバンドソー装置１０１においても、切断後に切断後にバンドソーヘッドを小さな力で素早く持ち上げられるという利点を妨げることなく、ピストンロッド１２ｂが元の位置までに素早く戻ることができると共に、外気低温時等にピストンロッド１２ｂが元の位置に戻らなくなるのを防止することができる。
【００６８】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００６９】
すなわち、上記各実施形態では、圧縮バネ１３は圧縮コイルバネであるが、例えば、ゴムなどの樹脂材料を用いてもよい。
【００７０】
また、上記各実施形態では、スライドブロック１１をバンドソーヘッド４に連動させるためのリンク部材として１つのリンク部材１５を用いているが、複数のリンク板を組み合わせてもよい。
【００７１】
さらに、上記各実施形態では、液圧シリンダとしての油圧シリンダ１２を用いたが、作動流体は作動油に限定されず、他の液体でもよい。
【００７２】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００７３】
１，１０１      バンドソー装置
２      バイスベッド
２ａ    固定バイス
２ｂ    直線状溝孔
２ｃ    可動バイス
２ｄ    バイスノブ
２ｅ    背面カバー
３      バンドソー
４      バンドソーヘッド
４ａ    カバー部材
４ｂ    ハンドル
４ｃ    ヒンジ
５      キャスター
６      駆動モータ
８      ヘッド側フレーム
１０      ガイドレール
１１      スライドブロック
１１ａ    連結部
１２      油圧シリンダ（液圧シリンダ）
１２ａ    シリンダチューブ
１２ｂ    ピストンロッド
１２ｃ    取付部
１２ｄ    先端部
１３      圧縮バネ（付勢部材）
１４，１１４      押し戻し部材
１４ａ，１１４ａ    長孔
１４ｂ      環状部（押圧部）
１５      リンク部材
１５ａ    連結ピン
１６      ピストン
１６ａ    第１貯留室
１６ｂ    第２貯留室
１７ａ    第１流路
１７ｂ    第２流路
１７ｃ    第３流路
１８ａ    絞り弁
１８ｂ    第１開閉弁
１８ｃ    第２開閉弁
１８ｄ    逆止弁
１９      スイッチ
１１４ｂ    平板部（押圧部）
１２０      ストッパ
１２１      プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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