(57)【要約】【課題】磁気結合型リアクトルを備えつつも、磁気結合型リアクトルを好適に冷却する。【解決手段】電力変換器（３３）は、複数のコイル（ＬＣ１、ＬＣ２、ＬＣ３）及び複数のコイルを磁気結合させるコア（ＬＣＣ）を含む磁気結合型リアクトル（ＬＣ）と、磁気結合型リアクトルを冷却する冷却器（３２２）とを備え、複数のコイルの少なくとも一部の外周面は、冷却器に対向しており、コアの表面のうち冷却器に対向していない第１面は、磁気結合型リアクトルの熱を放熱可能な放熱部材（３３６）に対向している。【選択図】図３
2015179691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコイル及び前記複数のコイルを磁気結合させるコアを含む磁気結合型リアクトルと、
前記磁気結合型リアクトルを冷却する冷却器と
を備え、
前記複数のコイルの少なくとも一部の外周面は、前記冷却器に対向しており、
前記コアの表面のうち前記冷却器に対向していない第１面は、前記磁気結合型リアクトルの熱を放熱可能な放熱部材に対向している
ことを特徴とする電力変換器。
【請求項２】
前記コアの前記第１面の少なくとも一部は、前記放熱部材に接触している
ことを特徴とする請求項１に記載の電力変換器。
【請求項３】
前記放熱部材の少なくとも一部は、前記冷却器に接触している
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換器。
【請求項４】
前記コアの前記第１面の少なくとも一部は、前記放熱部材との間に、前記磁気結合型リアクトルから伝達された熱を前記放熱部材に伝達するための第１伝達部材を挟持している
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電力変換器。
【請求項５】
前記放熱部材は、前記冷却器との間に、前記磁気結合型リアクトルから伝達された熱を前記冷却器に伝達するための第２伝達部材を挟持している
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電力変換器。
【請求項６】
前記コアの表面のうち前記第１面とは異なると共に前記冷却器に対向していない第２面は、前記磁気結合型リアクトルを内部に収容するケースの第１内壁に接触している
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電力変換器。
【請求項７】
前記ケースの少なくとも一部は、前記冷却器に接触している
ことを特徴とする請求項６に記載の電力変換器。
【請求項８】
前記ケースは、前記冷却器との間に、前記磁気結合型リアクトルから前記筐体に伝達された熱を前記冷却器に伝達するための第３伝達部材を挟持している
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の電力変換器。
【請求項９】
前記放熱部材は、前記第１内壁に対向する前記ケースの第２内壁、又は、前記第１内壁に対向する前記ケースの開口の少なくとも一部を塞ぐ蓋部材である
ことを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載の電力変換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、蓄電装置との間で電力変換を行う電力変換器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
２次電池やキャパシタ等の蓄電装置との間で電力変換を行う電力変換器が知られている。電力変換を行うために、電力変換器は、一般的には、スイッチング素子と、リアクトルとを備えている。この場合、リアクトルは、電力変換に伴う発熱源となり得る。従って、電力変換器の安定的な動作を実現するためには、リアクトルを冷却することが好ましい。
【０００３】
リアクトルを冷却することが可能な電力変換器は、例えば、特許文献１から特許文献４に開示されている。例えば、特許文献１には、スイッチング素子が収容されたパワーモジュールの放熱経路とリアクトルの放熱経路とができるだけ分離されるようにパワーモジュールとリアクトルとの間に空隙を確保する電力変換器が開示されている。特許文献２には、冷却管と電子部品とが積層された積層型冷却器に隣接する位置にリアクトルを配置する電力変換器が開示されている。特許文献３には、風上側から風下側に向けて直列に配置された２つのリアクトルを備える空冷式の電力変換器が開示されている。特許文献４には、半導体素子が収容された半導体モジュール部と冷媒流路とを積層してなる積層体に隣接する位置にリアクトルを配置する電力変換器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０５１８４８号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２５７２３号公報
【特許文献３】特開２０１２−２１０１１５号公報
【特許文献４】特開２０１３−０３８８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、特許文献３に開示されているように、１つの筐体内に複数の（例えば、２つの）リアクトルを収容する電力変換器が提案されている。一方で、複数のリアクトルは、複数のコイルが磁気結合された磁気結合型リアクトル（言い換えれば、複合リアクトル）によって置換可能である。このような磁気結合型リアクトルを用いることで、複数のリアクトルを用いる場合と比較して、リアクトル全体の体格を小さくすることができる。
【０００６】
他方で、このような磁気結合型リアクトルの発熱態様は、複数のコイルが磁気結合されていないリアクトルの発熱態様とは異なる。従って、特許文献１から特許文献４に開示された電力変換器におけるリアクトルを磁気結合型リアクトルに置換するだけでは、磁気結合型リアクトルを好適に冷却することができなくなるおそれがある。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題には上記のようなものが一例として挙げられる。本発明は、磁気結合型リアクトルを備えつつも、磁気結合型リアクトルを好適に冷却することが可能な電力変換器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
＜１＞
本発明の電力変換器は、複数のコイル及び前記複数のコイルを磁気結合させるコアを含む磁気結合型リアクトルと、前記磁気結合型リアクトルを冷却する冷却器とを備え、前記複数のコイルの少なくとも一部の外周面は、前記冷却器に対向しており、前記コアの表面のうち前記冷却器に対向していない第１面は、前記磁気結合型リアクトルの熱を放熱可能な放熱部材に対向している。
【０００９】
本発明の電力変換器は、複数のコイルがコアによって磁気結合されている磁気結合型リアクトルと、磁気結合型リアクトルを冷却するための冷却器とを備えている。このような電力変換器は、例えば、蓄電装置との間で電力変換を行うために用いられる
ここで、複数のコイルに典型的に用いられる材料の特性とコアに典型的に用いられる材料の特性との違いを考慮すれば、複数のコイルの熱伝導率は、コアの熱伝導率よりも大きくなる。つまり、電力変換器の動作（典型的には、電力変換）に伴う複数のコイルの発熱量は、電力変換器の動作に伴うコアの発熱量よりも大きくなる。そこで、本発明では、複数のコイルを優先的に冷却するために、磁気結合型リアクトルを構成する複数のコイルの少なくとも一部の外周面（以降、単に“複数のコイルの外周面”と称する）は、冷却器に対向している。つまり、磁気結合型リアクトルは、複数のコイルの少なくとも一部の外周面が冷却器に対向するように、電力変換器内に収容されている。このとき、複数のコイルの外周面は、典型的には、冷却器の外面であって且つ外部と熱交換可能な外面に対向している。このため、複数のコイルの熱は、複数のコイルの外周面から冷却器に伝達されやすくなる。その結果、冷却器は、複数のコイルを効率的に冷却することができる。
【００１０】
尚、「コイルの外周面」とは、コイルを構成する巻き線の外側の側面を意味する。このような「コイルの外周面」として、例えば、コイルを構成する巻き線が巻かれるコアの延伸方向に交わる又は直交する方向に向いたコイルの側面が一例としてあげられる。また、複数のコイルの外周面は、冷却器との間に他の構造体を介在させることなく、冷却器に対向していてもよい。或いは、複数のコイルの外周面は、冷却器との間に他の構造体（例えば、後述するケースの一部）を介在させた状態で、冷却器に対向していてもよい。
【００１１】
一方で、複数のコイルとコアとの間の典型的な位置関係を考慮すれば、複数のコイルの外周面が冷却器に対向する場合には、磁気結合型リアクトルを構成するコアの表面の一部は、冷却器に対向することができるとは限らない。この場合、コアが効率的に冷却されなくなるおそれがあり、結果として、磁気結合型リアクトルが好適に冷却されなくなるおそれがある。特に、磁気結合型リアクトルでは、複数のコイルが磁気結合されていない通常のリアクトルと比較して、コアの発熱量が大きくなる可能性が高い。このため、磁気結合型リアクトルと効率的に冷却するためには、複数のコイルのみならず、コアもまた好適に冷却されることが望まれる。
【００１２】
そこで、本発明では更に、コアの表面のうち冷却器に対向していない第１面は、磁気結合型リアクトルの熱を放熱可能な放熱部材に対向している。このとき、放熱部材が磁気結合型リアクトルの熱を放熱可能であるという特性を有していることを考慮すれば、放熱部材の熱伝導率は、放熱部材が配置されていない場合にコアとコアの外部との間を満たす物質の熱伝導率と比較して、より大きな値を有していることが好ましい。このため、コアの熱は、放熱部材を介して外部（つまり、コアの外部又は磁気リアクトルの外部）に放出されやすくなる。その結果、放熱部材を介して、コアが好適に冷却される。
【００１３】
尚、「コアの表面」とは、典型的には、コアの表面のうち外部に露出している表面（つまり、コイルの内部に隠れている面ではない表面）である。特に、「コアの表面」は、例えば、コアの延伸方向に向いたコアの表面であることが好ましい。
【００１４】
このように、本発明の電力変換器によれば、複数のコイル及びコアの双方が好適に冷却される。従って、磁気結合型リアクトルを備えつつも、磁気結合型リアクトルを好適に冷却することができる。
【００１５】
＜２＞
本発明の電力変換器の他の態様では、前記コアの前記第１面の少なくとも一部は、前記放熱部材に接触している。
【００１６】
この態様によれば、コアの熱は、放熱部材を介して外部により一層放出されやすくなる。その結果、放熱部材を介して、コアがより一層好適に冷却される。
【００１７】
＜３＞
本発明の電力変換器の他の態様では、前記放熱部材の少なくとも一部は、前記冷却器に接触している。
【００１８】
この態様によれば、放熱部材に放出された熱は、冷却器に伝達されやすくなる。このため、コアの熱は、放熱部材を介して外部により一層放出されやすくなる。その結果、放熱部材を介して、コアがより一層好適に冷却される。
【００１９】
＜４＞
本発明の電力変換器の他の態様では、前記コアの前記第１面の少なくとも一部は、前記放熱部材との間に、前記磁気結合型リアクトルから伝達された熱を前記放熱部材に伝達するための第１伝達部材を挟持している。
【００２０】
この態様によれば、コアの熱は、第１伝達部材を介して放熱部材に伝達されやすくなる。このため、コアの熱は、放熱部材を介して外部により一層放出されやすくなる。その結果、放熱部材を介して、コアがより一層好適に冷却される。
【００２１】
＜５＞
本発明の電力変換器の他の態様では、前記放熱部材は、前記冷却器との間に、前記磁気結合型リアクトルから伝達された熱を前記冷却器に伝達するための第２伝達部材を挟持している。
【００２２】
この態様によれば、放熱部材に放出された熱は、第２伝達部材を介して冷却器に伝達されやすくなる。このため、コアの熱は、放熱部材を介して外部により一層放出されやすくなる。その結果、放熱部材を介して、コアがより一層好適に冷却される。
【００２３】
＜６＞
本発明の電力変換器の他の態様では、前記コアの表面のうち前記第１面とは異なると共に前記冷却器に対向していない第２面は、前記磁気結合型リアクトルを内部に収容するケースの第１内壁に接触している。
【００２４】
この態様によれば、コアの熱は、コアの第１面から放熱部材を介して外部に放出されると共に、コアの第２面からケースを介して外部に放出される。その結果、放熱部材及びケースの双方を介して、コアが好適に冷却される。
【００２５】
＜７＞
上述の如くコアの第２面がケースの第１内壁に接触している電力変換器の態様では、前記ケースの少なくとも一部は、前記冷却器に接触している。
【００２６】
この態様によれば、ケースに放出された熱は、冷却器に伝達されやすくなる。このため、コアの熱は、ケースを介して外部により一層放出されやすくなる。その結果、ケースを介して、コアがより一層好適に冷却される。
【００２７】
＜８＞
上述の如くコアの第２面がケースの第１内壁に接触している電力変換器の態様では、前記ケースは、前記冷却器との間に、前記磁気結合型リアクトルから前記ケースに伝達された熱を前記冷却器に伝達するための第３伝達部材を挟持している。
【００２８】
この態様によれば、ケースに放出された熱は、第３伝達部材を介して冷却器に伝達されやすくなる。このため、コアの熱は、ケースを介して外部により一層放出されやすくなる。その結果、ケースを介して、コアがより一層好適に冷却される。
【００２９】
＜９＞
上述の如くコアの第２面がケースの第１内壁に接触している電力変換器の態様では、前記放熱部材は、前記第１内壁に対向する前記ケースの第２内壁、又は、前記第１内壁に対向する前記ケースの開口の少なくとも一部を塞ぐ蓋部材である。
【００３０】
この態様によれば、コアの熱は、ケースと一体化されている又はケースと分離されているもののケースの蓋として用いられる放熱部材を介して外部に放出される。その結果、放熱部材を介して、コアが好適に冷却される。
【００３１】
本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための形態から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本実施形態の車両の構成を示すブロック図である。
【図２】電力変換器の回路構成を示す回路図である。
【図３】電力変換器の外観構成を模式的に示す側面図及び上面図である。
【図４】図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す磁気結合型リアクトルのＹＺ平面に沿った断面を示す断面図である。
【図５】磁気結合型リアクトルＬＣの配置態様の一の例を示す側面図及び上面図である。
【図６】磁気結合型リアクトルＬＣの配置態様の他の例を示す側面図及び上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の電力変換器の実施形態について説明する。尚、以下では、本発明の電力変換器が、車両（特に、蓄電装置から出力される電力を用いて走行する車両）に対して適用される実施形態を例にあげて説明を進める。しかしながら、電力変換器は、車両以外の任意の機器に対して適用されてもよい。
【００３４】
（１）車両の構成
はじめに、図１を参照して、本実施形態の車両１の構成について説明する。ここに、図１は、本実施形態の車両１の構成の一例を示すブロック図である。
【００３５】
図１に示すように、車両１は、モータジェネレータ１０と、車軸２１と、車輪２２と、電源システム３０と、ＥＣＵ４０とを備える。
【００３６】
モータジェネレータ１０は、力行時には、主として、電源システム３０から出力される電力を用いて駆動することで、車軸２１に動力（つまり、車両１の走行に必要な動力）を供給する電動機として機能する。車軸２１に伝達された動力は、車輪２２を介して車両１を走行させるための動力となる。更に、モータジェネレータ１０は、回生時には、主として、電源システム３０が備える第１電源３１及び第２電源３２を充電するための発電機として機能する。
【００３７】
尚、車両１は、２つ以上のモータジェネレータ１０を備えていてもよい。更に、車両１は、モータジェネレータ１０に加えて、エンジンを更に備えていてもよい。
【００３８】
電源システム３０は、力行時には、モータジェネレータ１０が電動機として機能するために必要な電力をモータジェネレータ１０に対して出力する。更に、電源システム３０には、回生時には、発電機として機能するモータジェネレータ１０が発電する電力が、モータジェネレータ１０から入力される。
【００３９】
このような電源システム３０は、「蓄電装置」の一具体例である第１電源３１と、「蓄電装置」の一具体例である第２電源３２と、電力変換器３３と、インバータ３５とを備えている。
【００４０】
第１電源３１及び第２電源３２の夫々は、電力の出力（つまり、放電）を行うことが可能な電源である。第１電源３１及び第２電源３２の夫々は、電力の出力を行うことに加えて、電力の入力（つまり、充電）を行うことが可能な電源であってもよい。第１電源３１及び第２電源３２のうちの少なくとも一方は、例えば、鉛蓄電池や、リチウムイオン電池や、ニッケル水素電池や、燃料電池や、電気二重層コンデンサ等であってもよい。
【００４１】
電力変換器３３は、ＥＣＵ４０の制御下で、第１電源３１が出力する電力及び第２電源３２が出力する電力を、電源システム３０に要求されている要求電力（典型的には、電源システム３０がモータジェネレータ１０に対して出力するべき電力）に応じて変換する。電力変換器３３は、変換した電力を、インバータ３５に出力する。更に、電力変換器３３は、ＥＣＵ４０の制御下で、インバータ３５から入力される電力（つまり、モータジェネレータ１０の回生によって発生した電力）を、電源システム３０に要求されている要求電力（典型的には、電源システム３０に対して入力するべき電力であり、実質的には、第１電源３１及び第２電源３２に対して入力するべき電力）に応じて変換する。電力変換器３３は、変換した電力を、第１電源３１及び第２電源３２の少なくとも一方に出力する。このような電力変換により、電力変換器３３は、実質的には、第１電源３１及び第２電源３２とインバータ３５との間における電力の分配及び第１電源３１と第２電源３２との間における電力分配を行うことができる。
【００４２】
インバータ３５は、力行時には、電力変換器３３から出力される電力（直流電力）を交流電力に変換する。その後、インバータ３５は、交流電力に変換した電力を、モータジェネレータ１０に供給する。更に、インバータ３５は、回生時には、モータジェネレータ１０が発電した電力（交流電力）を直流電力に変換する。その後、インバータ３５は、直流電力に変換した電力を、電力変換器３３に供給する。
【００４３】
ＥＣＵ４０は、車両１の動作全体を制御することが可能に構成された電子制御ユニットである。
【００４４】
（２）電力変換器の回路構成
続いて、図２を参照しながら、電力変換器３３の回路構成について説明する。図２は、電力変換器３３の回路構成を示す回路図である。
【００４５】
図２に示すように、電力変換器３３は、スイッチング素子Ｓ１と、スイッチング素子Ｓ２と、スイッチング素子Ｓ３と、スイッチング素子Ｓ４と、ダイオードＤ１と、ダイオードＤ２と、ダイオードＤ３と、ダイオードＤ４と、リアクトルＬ１と、リアクトルＬ２と、平滑コンデンサＣとを備える。
【００４６】
スイッチング素子Ｓ１は、ＥＣＵ４０から出力される制御信号に応じてスイッチングすることができる。つまり、スイッチング素子Ｓ１は、ＥＣＵ４０から出力される制御信号に応じて、スイッチング状態をオン状態からオフ状態へ又はオフ状態からオン状態へと切り替えることができる。このようなスイッチング素子Ｓ１として、例えば、ＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｇａｔｅ  Ｂｉｐｏｌａｒ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）や、電力用ＭＯＳ（Ｍｅｔａｌ  Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）トランジスタや、電力用バイポーラトランジスタが用いられる。尚、スイッチング素子Ｓ２、スイッチング素子Ｓ３及びスイッチング素子Ｓ４についても、スイッチング素子Ｓ１と同様である。
【００４７】
スイッチング素子Ｓ１、スイッチング素子Ｓ２、スイッチング素子Ｓ３及びスイッチング素子Ｓ４は、電源ラインＰＬと接地ラインＧＬとの間において、電気的に直列に接続される。具体的には、スイッチング素子Ｓ１は、電源ラインＰＬとノードＮ１との間に電気的に接続される。スイッチング素子Ｓ２は、ノードＮ１とノードＮ２との間に電気的に接続される。スイッチング素子Ｓ３は、ノードＮ２とノードＮ３との間に電気的に接続される。スイッチング素子Ｓ４は、ノードＮ３と接地ラインＧＬとの間に電気的に接続される。
【００４８】
ダイオードＤ１は、スイッチング素子Ｓ１に対して電気的に並列に接続される。ダイオードＤ２は、スイッチング素子Ｓ２に対して電気的に並列に接続される。ダイオードＤ３は、スイッチング素子Ｓ３に対して電気的に並列に接続される。ダイオードＤ４は、スイッチング素子Ｓ４に対して電気的に並列に接続される。尚、ダイオードＤ１は、スイッチング素子Ｓ１に対して逆並列の関係を有する向きで接続される。ダイオードＤ２からダイオードＤ４についても同様である。
【００４９】
リアクトルＬ１は、第１電源３１の正極端子とノードＮ２との間に電気的に接続される。リアクトルＬ２は、第２電源３２の正極端子とノードＮ１との間に電気的に接続される。平滑コンデンサＣは、電源ラインＰＬと接地ラインＧＬとの間に電気的に接続される。第１電源３１の負極端子は、接地ラインＧＬに電気的に接続される。第２電源３２の負極端子は、ノードＮ３に電気的に接続される。インバータ３５は、電源ラインＰＬ及び接地ラインＧＬの夫々に電気的に接続される。
【００５０】
電力変換器３３は、第１電源３１及び第２電源３２の夫々に対応する昇圧チョッパ回路を備えている。その結果、電力変換器３３は、第１電源３１及び第２電源３２の双方との間で電力変換を行うことができる。
【００５１】
具体的には、第１電源３１に対しては、スイッチング素子Ｓ１及びＳ２が上アーム素子となる一方で、スイッチング素子Ｓ３及びＳ４が下アーム素子となる第１チョッパ回路が形成される。車両１が力行している場合には、第１チョッパ回路は、第１電源３１に対する昇圧チョッパ回路として機能してもよい。この場合、スイッチング素子Ｓ３及びＳ４がオン状態にある期間中に、第１電源３１から出力される電力がリアクトルＬ１に蓄積される。リアクトルＬ１に蓄積された電力は、スイッチング素子Ｓ３及びＳ４の少なくとも一方がオフ状態にある期間中に、スイッチング素子Ｓ１及びＳ２並びにダイオードＤ１及びＤ２の少なくとも一部を介して電源ラインＰＬに放出される。一方で、車両１が回生している場合には、第１チョッパ回路は、第１電源３１に対する降圧チョッパ回路として機能してもよい。この場合、スイッチング素子Ｓ１及びＳ２がオン状態にある期間中に、回生によって生成された電力がリアクトルＬ１に蓄積される。リアクトルＬ１に蓄積された電力は、スイッチング素子Ｓ１及びＳ２の少なくとも一方がオフ状態にある期間中に、スイッチング素子Ｓ３及びＳ４並びにダイオードＤ３及びＤ４の少なくとも一部を介して接地ラインＧＬに放出される。
【００５２】
他方で、第２電源３２に対しては、スイッチング素子Ｓ４及びＳ１が上アーム素子となる一方で、スイッチング素子Ｓ２及びＳ３が下アーム素子となる第２チョッパ回路が形成される。車両１が力行している場合には、第２チョッパ回路は、第２電源３２に対する昇圧チョッパ回路として機能してもよい。この場合、スイッチング素子Ｓ２及びＳ３がオン状態にある期間中に、第２電源３２から出力される電力がリアクトルＬ２に蓄積される。リアクトルＬ２に蓄積された電力は、スイッチング素子Ｓ２及びＳ３の少なくとも一方がオフ状態にある期間中に、スイッチング素子Ｓ４及びＳ１並びにダイオードＤ４及びＤ１の少なくとも一部を介して電源ラインＰＬに放出される。一方で、車両１が回生している場合には、第２チョッパ回路は、第２電源３２に対する降圧チョッパ回路として機能してもよい。この場合、スイッチング素子Ｓ４及びＳ１がオン状態にある期間中に、回生によって生成された電力がリアクトルＬ２に蓄積される。リアクトルＬ２に蓄積された電力は、スイッチング素子Ｓ４及びＳ１の少なくとも一方がオフ状態にある期間中に、スイッチング素子Ｓ２及びＳ３並びにダイオードＤ２及びＤ３の少なくとも一部を介して、第２電源３２の負極端子が接続されているラインに放出される。
【００５３】
尚、スイッチング素子Ｓ１からスイッチング素子Ｓ４のスイッチング状態の切り替えに伴う電源ラインＰＬと接地ラインＧＬとの間の端子間電圧の変動は、平滑コンデンサＣによって抑制される。
【００５４】
尚、図２に示す電力変換器３３の回路構成はあくまで一例である。従って、電力変換器３３の回路構成は、図２に示す回路構成とは異なる回路構成であってもよい。但し、電力変換器３３の回路構成が図２に示す回路構成とは異なる回路構成となる場合であっても、電力変換器３３は、複数のリアクトルを備えていることが好ましい。
【００５５】
（３）電力変換器の外観
続いて、図３を参照しながら、電力変換器３３の外観構成について説明する。図３（ａ）は、電力変換器３３の外観構成を模式的に示す側面図であり、図３（ｂ）は、電力変換器３３の外観構成を模式的に示す上面図である。但し、図３（ａ）では、図面を見やすくするために、筐体３３０のみが断面図として描画されている一方で、筐体３３０以外の部材が側面図として描画されている。また、図３（ｂ）では、図面を見やすくするために、筐体３３０の上面並びに後述する制御基板ＣＢ及びブラケット３３１ａが省略されている。また、図３では、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸によって規定される３次元座標空間内で電力変換器３３の外観構成が描画されている。
【００５６】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、電力変換器３３は、箱形の筐体３３０を備えている。筐体３３０の内部には、複数の板状の半導体モジュール３３３や、上述した平滑コンデンサＣや、上述したリアクトルＬ１及びＬ２を構成する磁気結合型リアクトルＬＣが収容されている。更に、筐体３３０の内部には、制御基板ＣＢが収容されている。尚、筐体３３０内には、更にその他の回路素子（例えば、他のコンデンサ等）が収容されていてもよい。
【００５７】
複数の半導体モジュール３３３には、夫々、上述したスイッチング素子Ｓ１からスイッチング素子Ｓ４及びダイオードＤ１からダイオードＤ４のうちの少なくとも一つが封止されている。
【００５８】
複数の半導体モジュール３３３は、「冷却器」の一具体例である冷却機構３３２と一体化されている。但し、複数の半導体モジュール３３３は、冷却機構３３２と一体化されていなくてもよい。尚、以下では、複数の半導体モジュール３３３及び冷却機構３３２が一体化された構造体を、パワーモジュールＰＭと称する。
【００５９】
冷却機構３３２は、導入管路３３２ａと、導出管路３３２ｂと、複数の冷却板３３２ｃとを備えている。導入管路３３２ａには、複数の半導体モジュール３３３、平滑コンデンサＣ並びに磁気結合型リアクトルＬＣの少なくとも一つを冷却するための冷媒（例えば、冷却水）が供給される。その結果、導入管路３３２ａを介して、電力変換器３３内に冷媒が導入される。導出管路３３２ｂからは、導入管路３３２ａを介して電力変換器３３内に導入された冷媒が導出（排出）される。導入管路３３２ａ及び導出管路３３２ｂの夫々は、複数の冷却板３３２ｃの夫々を貫くことで、複数の冷却板３３２ｃが平行に並ぶように複数の冷却板３３２ｃを支持している。導入管路３３２ａ及び導出管路３３２ｂの夫々の内部の空隙は、複数の冷却板３３２ｃの夫々の内部の空隙に通じている。従って、導入管路３３２ａから導入された冷媒は、複数の冷却板３３２ｃの内部の空隙を通過した後に、導出管路３３２ｂを介して導出される。
【００６０】
隣り合う２つの冷却板３３２ｃの間のスリット３３２ｄには、半導体モジュール３３３が収容される。つまり、パワーモジュールＰＭ内では、板状の複数の半導体モジュール３３３と複数の冷却板３３２ｃとが交互に積層されている。その結果、両面（図３中のＸ軸方向に沿った両面）から半導体モジュール３３３が冷却されるため、半導体モジュール３３３が効率的に冷却される。
【００６１】
尚、図３（ｂ）に示す例では、各スリット３３２ｄに２つの半導体モジュール３３３が収容されている。しかしながら、各スリット３３２ｄに１つ又は３つ以上の半導体モジュール３３３が収容されていてもよい。
【００６２】
パワーモジュールＰＭの側方（図３に示す例では、−Ｙ軸方向に位置する側方）には、平滑コンデンサＣが配置されている。
【００６３】
更に、パワーモジュールＰＭの側方であって且つ平滑コンデンサＣが配置される側方とは異なる側方（図３に示す例では、＋Ｘ軸方向に位置する側方）に位置する空間ＳＰには、金属製の（例えば、アルミダイキャスト製の）ケース３３５内に収容された磁気結合型リアクトルＬＣが配置されている。本実施形態では特に、空間ＳＰは、パワーモジュールＰＭに含まれる複数の冷却板３３２ｃのうち最も端にある冷却板３３２ｃ（以降、最も端にある冷却板３３２ｃを、“冷却板３３２ｃｅ”と称する）に隣接する空間である。更に、空間ＳＰは、導入管路３３２ａと導出管路３３２ｂとの間に位置する空間である。つまり、本実施形態では、磁気結合型リアクトルＬＣは、パワーモジュールＰＭの側方に位置し、冷却板３３２ｃｅに隣接し、且つ、導入管路３３２ａと導出管路３３２ｂとの間に位置するように、筐体３３０内に収容される。
【００６４】
パワーモジュールＰＭは、上方（図３に示す例では、＋Ｚ軸方向）に向かって延伸するステー３３１ｃを介して、パワーモジュールＰＭの上方に位置するブラケット３３１ａに固定されている。磁気結合型リアクトルＬＣを収容するケース３３５は、上方（図３に示す例では、＋Ｚ軸方向）に向かって延伸するステー３３１ｄを介して、ケース３３５の上方に位置するブラケット３３１ａに固定されている。平滑コンデンサＣは、上方（図３に示す例では、＋Ｚ軸方向）に向かって延伸するステー３３１ｅを介して、平滑コンデンサＣの上方に位置するブラケット３３１ａに固定されている。ブラケット３３１ａは、その縁部が筐体３３０の内部のフランジ３３０ａに固定されるように、筐体３３０内に配置されている。
【００６５】
ブラケット３３１ａには更に、上方向（図３に示す例では、＋Ｚ軸方向）に向かって延伸するステー３３１ｂを介して板状の制御基板ＣＢが固定されている。半導体モジュール３３３からは、制御基板ＣＢに向かってリード線３３３ａが延びている。その結果、半導体モジュール３３３に収容されるスイッチング素子Ｓ１からスイッチング素子Ｓ４は、制御基板ＣＢからリード線３３３ａを介して出力される制御信号を介して、スイッチング状態を切り替える。尚、複数の半導体モジュール３３３、平滑コンデンサＣ、並びに、リアクトルＬ１及びリアクトルＬ２（つまり、磁気結合型リアクトルＬＣ）の間の電気的な導通は、不図示のバスバーによって実現される。
【００６６】
（４）磁気結合型リアクトルＬＣの配置態様
続いて、図４から図５を参照しながら、磁気結合型リアクトルＬＣの配置態様（収容態様）について説明する。図４は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す磁気結合型リアクトルＬＣのＹＺ平面に沿った断面を示す断面図である。図５は、磁気結合型リアクトルＬＣの配置態様を示す側面図及び上面図である。但し、図５（ａ）では、図面を見やすくするために、ケース３３５が断面図として描画され且つ導入管路３３２ａ及び導出管路３３２ｂが省略されている一方で、ケース３３５並びに導入管路３３２ａ及び導出管路３３２ｂ以外の部材が側面図として描画されている。また、図５（ｂ）では、図面を見やすくするために、ケース３３５の上側の蓋部材３３６が省略されている。また、図４及び図５においても、図３と同様に、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸によって規定される３次元座標空間内で電力変換器３３の外観構成が描画されている。
【００６７】
磁気結合型リアクトルＬＣは、リアクトルＬ１を構成するコイル及びリアクトルＬ２を構成するコイルがコアを介して磁気結合されているリアクトルである。
【００６８】
具体的には、図４に示すように、磁気結合型リアクトルＬＣは、リアクトルＬ１を構成するコイルＬＣ１と、リアクトルＬ２を構成するコイルＬＣ２と、リアクトルＬ１を構成するコイルＬＣ３とを備えている。リアクトルＬ１を構成するコイルＬＣ１及びＬＣ３は、電気的に接続されている。一方で、リアクトルＬ１を構成するコイルＬＣ１及びＬＣ３と、リアクトルＬ２を構成するコイルＬＣ２とは、電気的に絶縁されている。
【００６９】
尚、図４は、磁気結合型リアクトルＬＣが３つのコイル（つまり、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３）を備える例を示している。しかしながら、磁気結合型リアクトルＬＣは、２つ又は４つ以上のコイルを備えていてもよい。また、図４は、コイルＬＣ１及びコイルＬＣ３がリアクトルＬ１を構成し、且つ、コイルＬＣ２がリアクトルＬ２を構成する例を示している。しかしながら、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の一部がリアクトルＬ１を構成し、且つ、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の他の一部がリアクトルＬ２を構成してもよい。
【００７０】
磁気結合型リアクトルＬＣは更に、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３を磁気結合させるためのコアＬＣＣを備えている。図４に示す例では、コアＬＣＣは、磁気結合型リアクトルＬＣの上部に配置される上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）と、磁気結合型リアクトルＬＣの下部に配置される下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）とを備えている。更に、コアＬＣＣは、コイルＬＣ１の巻き線内で上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）と下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）とに挟まれる端部ＩコアＬＣＣ（Ｒ）と、コイルＬＣ２の巻き線内で上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）と下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）とに挟まれる中央ＩコアＬＣＣ（Ｃ）と、コイルＬＣ３の巻き線内で上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）と下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）とに挟まれる端部ＩコアＬＣＣ（Ｌ）とを備えている。
【００７１】
このような磁気結合型リアクトルＬＣは、磁気結合されていないコイルを用いてリアクトルＬ１及びリアクトルＬ２を別個独立に設ける場合と比較して、体格の小型化を実現することができる。一方で、体格の小型化が実現されることに起因して、磁気結合型リアクトルＬＣの損失（いわゆる、コイル損やコア損等）が大きくなる。その結果、磁気結合型リアクトルＬＣでは、磁気結合されていないコイルを用いてリアクトルＬ１及びリアクトルＬ２を別個独立に設ける場合と比較して、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３及びコアＬＣＣの発熱量が大きくなる。このため、磁気結合型リアクトルＬＣでは、磁気結合されていないコイルを用いてリアクトルＬ１及びリアクトルＬ２を別個独立に設ける場合と比較して、より一層効率的な又はより一層好適な冷却が望まれる。そこで、本実施形態では、磁気結合型リアクトルＬＣは、磁気結合型リアクトルＬＣの効率的な又は好適な冷却を実現するために、以下に説明する配置態様（収容態様）でケース３３５内に収容される。
【００７２】
まず、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の材料として金属線（例えば、銅線）が用いられることが一般的であることを考慮すれば、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の熱伝導率は、コアＬＣＣの熱伝導率よりも高くなる可能性が高い。そこで、本実施形態では、磁気結合型リアクトルＬＣは、コアＬＣＣの冷却よりもコイルＬＣ１からコイルＬＣ３の冷却を優先的に行うことが可能な配置態様で、ケース３３５内に収容される。
【００７３】
具体的には、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、磁気結合型リアクトルＬＣは、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面の少なくとも一部が冷却板３３２ｃｅに対向するように、ケース３３５内に収容される。特に、磁気結合型リアクトルＬＣは、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面の少なくとも一部が、冷却板３３２ｃｅの側面（具体的には、表面積が相対的に大きい側面）に対向するように、ケース３３５内に収容されることが好ましい。図５（ａ）に示す例では、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の−Ｘ軸側の外周面が、冷却板３３２ｃｅの＋Ｘ軸側の側面に対向している。
【００７４】
この場合、ケース３３５の少なくとも一部は、冷却板３３２ｃｅに物理的に接触していることが好ましい。例えば、図５（ａ）は、ケース３３５の−Ｘ軸側の側面が、冷却板３３２ｃｅの＋Ｘ軸側の側面に物理的に接触している例を示している。
【００７５】
加えて、本実施形態では、磁気結合型リアクトルＬＣが導入管路３３２ａと導出管路３３２ｂとの間の空間ＳＰに配置されることは上述したとおりである。この場合、図５（ｂ）に示すように、磁気結合型リアクトルＬＣは、コイルＬＣ３の外周面の少なくとも一部が導入管路３３２ａに対向するように、ケース３３０内に収容されることが好ましい。図５（ｂ）に示す例では、磁気結合型リアクトルＬＣは、コイルＬＣ３の−Ｙ軸側の外周面が導入管路３３２ａに対向するように、ケース３３０内に収容されている。
【００７６】
同様に、本実施形態では、図５（ｂ）に示すように、磁気結合型リアクトルＬＣは、コイルＬＣ１の外周面の少なくとも一部が導出管路３３２ｂに対向するように、ケース３３０内に収容されることが好ましい。図５（ｂ）に示す例では、磁気結合型リアクトルＬＣは、コイルＬＣ１の＋Ｙ軸側の外周面が導出管路３３２ｂに対向するように、ケース３３０内に収容されている。
【００７７】
この場合、ケース３３５と導入管路３３２ａとの間には、「第２伝達部材」又は「第３伝達部材」の一具体例である熱伝達ブロック３３７ａが配置されていることが好ましい。図５（ｂ）に示す例では、ケース３３５の−Ｙ軸側の外壁と導入管路３３２ａとの間に熱伝達ブロック３３７ａが配置されている。熱伝達ブロック３３７ａは、ケース３３５及び導入管路３３２ａの双方と物理的に接触すると共に、ケース３３５の熱を導入管路３３２ａに伝達可能な部材である。
【００７８】
同様に、ケース３３５と導出管路３３２ｂとの間には、「第２伝達部材」又は「第３伝達部材」の一具体例である熱伝達ブロック３３７ｂが配置されていることが好ましい。図５（ｂ）に示す例では、ケース３３５の＋Ｙ軸側の外壁と導出管路３３２ｂとの間に熱伝達ブロック３３７ｂが配置されている。熱伝達ブロック３３７ｂは、ケース３３５及び導出管路３３２ｂの双方と物理的に接触すると共に、ケース３３５の熱を導出管路３３２ｂに伝達可能な部材である。
【００７９】
熱伝達ブロック３３７ａは、ケース３３５から導入管路３３２ａへの効率的な熱の伝達を実現することができる限りは、どのような形状を有していてもよいし、どのような材料から構成されていてもよい。但し、熱伝達ブロック３３７ａは、熱伝導率が相対的に高い部材（例えば、金属）から構成されることが好ましい。熱伝達ブロック３３７ｂについても同様である。
【００８０】
コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面とケース３３５の内壁との間には、空隙が確保されていることが好ましい。つまり、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面とケース３３５の内壁とは接触していないことが好ましい。その結果、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３とケース３３５とが電気的に絶縁された状態が維持される。この場合、磁気リアクトルＬＣの周囲（つまり、磁気リアクトルＬＣとケース３３５の内壁との間の空間）は、効率的に熱を伝達することが可能な充填剤が充填されることが好ましい。
【００８１】
このように、本実施形態では、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面の少なくとも一部が冷却板３３２ｃｅに対向している。このため、図５（ａ）及び図５（ｂ）中の矢印１Ａで示すように、磁気結合型リアクトルＬＣの熱（特に、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の熱）は、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面からケース３３５を介して冷却機構３３２（特に、冷却板３３２ｃｅ）に伝達される。従って、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３）が効率的に又は好適に冷却される。
【００８２】
加えて、本実施形態では、コイルＬＣ３の外周面の少なくとも一部が導入管路３３２ａに対向している。このため、図５（ｂ）中の矢印１Ｂで示すように、磁気結合型リアクトルＬＣの熱（特に、コイルＬＣ３の熱）は、コイルＬＣ３の外周面からケース３３５を介して冷却機構３３２（特に、導入管路３３２ａ）に伝達される。従って、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ３）が効率的に又は好適に冷却される。
【００８３】
加えて、本実施形態では、コイルＬＣ１の外周面の少なくとも一部が導出管路３３２ｂに対向している。このため、図５（ｂ）中の矢印２Ｂで示すように、磁気結合型リアクトルＬＣの熱（特に、コイルＬＣ１の熱）は、コイルＬＣ１の外周面からケース３３５を介して冷却機構３３２（特に、導出管路３３２ｂ）に伝達される。従って、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ１）が効率的に又は好適に冷却される。従って、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ１）が効率的に又は好適に冷却される。
【００８４】
加えて、本実施形態では、ケース３３５の少なくとも一部が冷却板３３２ｃｅに物理的に接触している。従って、ケース３３５から冷却板３３２ｃｅへの効率的な熱の伝達が実現される。その結果、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３）がより一層効率的に又は好適に冷却される。
【００８５】
加えて、本実施形態では、ケース３３５と導入管路３３２ａとの間には、熱伝達ブロック３３７ａが配置されている。その結果、磁気結合型リアクトルＬＣの熱（特に、コイルＬＣ３の熱）は、コイルＬＣ３の外周面からケース３３５及び熱伝達ブロック３３７ａを介して冷却機構３３２（特に、導入管路３３２ａ）に伝達される。従って、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ３）がより一層効率的に又は好適に冷却される。
【００８６】
同様に、本実施形態では、ケース３３５と導出管路３３２ｂとの間には、熱伝達ブロック３３７ｂが配置されている。その結果、磁気結合型リアクトルＬＣの熱（特に、コイルＬＣ１の熱）は、コイルＬＣ１の外周面からケース３３５及び熱伝達ブロック３３７ｂを介して冷却機構３３２（特に、導出管路３３２ｂ）に伝達される。従って、磁気結合型リアクトルＬＣ（特に、コイルＬＣ１）がより一層効率的に又は好適に冷却される。
【００８７】
尚、図５（ａ）に示す例では、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面が、冷却板３３２ｃｅに対向している。しかしながら、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３のうちの一部の外周面が冷却板３３２ｃｅに対向する一方で、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３のうちの他の一部の外周面が冷却板３３２ｃｅに対向していなくともよい。
【００８８】
また、図５（ａ）に示す例では、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面は、冷却板３３２ｃｅとの間にケース３３５の側壁を挟持した状態で、冷却板３３２ｃｅに対向している。しかしながら、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面は、間にケース３３２の側壁を挟持することなく、冷却板３３２ｃｅに対向していてもよい。例えば、ケース３３５の側面に開口が設けられていると共に、当該開口を介してコイルＬＣ１からコイルＬＣ３の夫々の外周面が冷却板３３２ｃｅに対向していてもよい。
【００８９】
また、図５（ａ）に示す例では、ケース３３５が冷却板３３２ｃｅに物理的に接触している。しかしながら、ケース３３５は、冷却板３３２ｃｅ以外の冷却板３３２に物理的に接触していてもよい。ケース３３５は、冷却板３３２ｃｅ（或いは、冷却機構３３２）に物理的に接触していなくてもよい。ケース３３５と冷却板３３２ｃｅとの間には、ケース３３５と冷却板３３２ｃｅとの双方に物理的に接触すると共にケース３３５の熱を冷却板３３２ｃｅに伝達可能な熱伝達ブロック３３７ｃ（図６（ａ）参照）が配置されていてもよい。尚、ケース３３５と冷却板３３２ｃｅとの間に配置される熱伝達ブロック３３７ｃの特性は、上述した熱伝達ブロック３３７ａ及び３３７ｂの特性と同様であってもよいため、その詳細な説明を省略する。また、熱伝達ブロック３３７ｃは、「第２伝達部材」又は「第３伝達部材」の一具体例である。
【００９０】
また、図５（ｂ）に示す例では、ケース３３５と導入管路３３２ａとの間に熱伝達ブロック３３７ａが配置されている。しかしながら、ケース３３５と導入管路３３２ａとの間には、熱伝達ブロック３３７ａが配置されていなくてもよい。ケース３３５の少なくとも一部が導入管路３３２ａに物理的に接触していてもよい（図６（ｃ）参照）。
【００９１】
同様に、図５（ｂ）に示す例では、ケース３３５と導出管路３３２ｂとの間に熱伝達ブロック３３７ｂが配置されている。しかしながら、ケース３３５と導出管路３３２ｂとの間には、熱伝達ブロック３３７ｂが配置されていなくてもよい。ケース３３５の少なくとも一部が導出管路３３２ｂに物理的に接触していてもよい（図６（ｃ）参照）。
【００９２】
以上、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の効率的な又は好適な冷却を実現するための配置態様について説明してきたが、コアＬＣＣもまた効率的に又は好適に冷却されることが好ましいことは言うまでもない。しかしながら、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３とコアＬＣＣとの間の位置関係を考慮すれば、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３の外周面が冷却機構３３２に対向する場合には、コアＬＣＣの表面の一部は、冷却機構３３２に対向することができない。例えば、図５（ａ）に示すように、コアＬＣＣの表面のうちコアＬＣＣの延伸方向（具体的には、Ｚ軸方向）を向いている表面は、冷却機構３３２に対向することができない。つまり、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面（つまり、＋Ｚ軸側の表面）及び下部ＥコアＬＣ（ＬＥ）の下面（つまり、−Ｚ軸側の表面）は、冷却機構３３２に対向することができない。一方で、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面及び下部ＥコアＬＣ（ＬＥ）の下面の表面積が相対的に大きいことを考慮すれば、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面及び下部ＥコアＬＣ（ＬＥ）の下面からの放熱が効率的に行われることで、コアＬＣＣが効率的に冷却されやすくなる可能性が高い。そこで、本実施形態では、磁気結合型リアクトルＬＣは、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面及び下部ＥコアＬＣ（ＬＥ）の下面からの放熱が効率的に行われるように、ケース３３５内に収容される。
【００９３】
具体的には、磁気結合型リアクトルＬＣは、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面がケース３３５の内壁（図５（ａ）では、底部の内壁）に物理的に接触するように、ケース３３５内に収容される。このとき、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面の全体がケース３３５の内壁に物理的に接触してもよい。或いは、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面の一部がケース３３５の内壁に物理的に接触してもよい。尚、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面がケース３３５の内壁に物理的に接触したとしても、コアＬＣＣとコイルＬＣ１からコイルＬＣ３との間の電気的な絶縁がボビン等によって確保されているため、ケース３３５とコイルＬＣ１からコイルＬＣ３との間の電気的な絶縁もまた確保されている。
【００９４】
その結果、図５（ａ）中の矢印２Ａで示すように、コアＬＣＣの熱は、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面からケース３３５を介して、当該ケース３３５に物理的に接触している冷却機構３３２に伝達される。従って、磁気結合型リアクトル（特に、コアＬＣＣ）が効率的に又は好適に冷却される。この場合、ケース３３５（或いは、ケース３３５の一部）は、「放熱部材」の一具体例であると言える。
【００９５】
更に、ケース３３５は、ケース３３５内への磁気結合型リアクトルＬＣの出し入れを容易にするために、ケース３３５の上部が開口となる形状を有している。本実施形態では、この開口の全体又は一部を塞ぐ蓋部材３３６がケース３３５に配置されている。
【００９６】
この場合、磁気結合型リアクトルＬＣは、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面が蓋部材３３６の表面（図５（ａ）では、下面）に物理的に接触するように、ケース３３５内に収容される。このとき、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面の全体が蓋部材３３６の下面に物理的に接触してもよい。或いは、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面の一部が蓋部材３３６の下面に物理的に接触してもよい。尚、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面が蓋部材３３６の下面に物理的に接触したとしても、コアＬＣＣとコイルＬＣ１からコイルＬＣ３との間の電気的な絶縁がボビン等によって確保されているため、蓋部材３３６とコイルＬＣ１からコイルＬＣ３との間の電気的な絶縁もまた確保されている。
【００９７】
蓋部材３３６は、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の下面に接触することに加えて、ケース３３５に物理的に接触する。図５（ａ）に示す例では、蓋部材３３６は、ケース３３５の上部の開口の外縁に物理的に接触している。蓋部材３３６は、ケース３３５に物理的に接触することで、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の熱をケース３３５に伝達することができる。つまり、蓋部材３３６は、実質的には、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の熱をケース３３５に伝達可能な部材である。尚、蓋部材３３６は、「放熱部材」の一具体例である。
【００９８】
尚、蓋部材３３６は、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の熱をケース３３５への効率的な熱の伝達を実現することができる限りは、どのような形状を有していてもよいし、どのような材料から構成されていてもよい。但し、蓋部材３３６は、熱伝導率が相対的に高い部材（例えば、銅等の金属）から構成されることが好ましい。
【００９９】
その結果、図５（ａ）中の矢印３Ａで示すように、コアＬＣＣの熱は、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面から蓋部材３３６及びケース３３５を介して冷却機構３３２に伝達される。従って、磁気結合型リアクトル（特に、コアＬＣＣ）が効率的に又は好適に冷却される。
【０１００】
このように、本実施形態の電力変換器３３によれば、コイルＬＣ１からコイルＬＣ３を介した放熱経路（図５（ａ）の矢印１Ａ、並びに、図５（ｂ）の矢印１Ｂ及び２Ｂ）と、コアＬＣＣを介した放熱経路（図５（ａ）の矢印２Ａ及び３Ａ）の双方が好適に確保される。このため、本実施形態の電力変換器３３は、磁気結合型リアクトルＬＣを備えつつも、磁気結合型リアクトルＬＣを好適に冷却することができる。
【０１０１】
尚、図５（ａ）に示す例では、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面がケース３３５に物理的に接触している。しかしながら、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面以外の他の面が、ケース３３５に物理的に接触していてもよい。下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）は、ケース３３５に物理的に接触していなくてもよい。下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）とケース３３５との間には、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）とケース３３５との双方に物理的に接触すると共に下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の熱をケース３３５に伝達可能な熱伝達ブロック３３７ｄが配置されていてもよい（図６（ａ）参照）。尚、熱伝達ブロック３３７ｄは、「第１伝達部材」の一具体例である。
【０１０２】
また、図５（ａ）に示す例では、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面が蓋部材３３６に物理的に接触している。しかしながら、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の上面以外の他の面が、蓋部材３３６に物理的に接触していてもよい。上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）は、蓋部材３３６に物理的に接触していなくてもよい。上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）と蓋部材３３６との間には、上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）と蓋部材３３６との双方に物理的に接触すると共に上部ＥコアＬＣＣ（ＵＥ）の熱を蓋部材３３６に伝達可能な熱伝達ブロック３３７ｅが配置されていてもよい（図６（ａ）参照）。尚、熱伝達ブロック３３７ｅは、「第１伝達部材」の一具体例である。
【０１０３】
また、図５（ａ）に示す例では、蓋部材３３６がケース３３５に物理的に接触している。言い換えれば、図５（ａ）に示す例では、蓋部材３３６と冷却板３３２ｃｅとの間にケース３３５の側壁が配置されている。つまり、ケース３３５は、蓋部材３３６と冷却板３３２ｃｅとの双方に物理的に接触すると共に蓋部材３３６の熱を冷却板３３２ｃｅに伝達可能な部材として機能している。しかしながら、蓋部材３３６は、ケース３３５に加えて又は代えて、冷却板３３２ｃｅ（或いは、その他の冷却機構３３２）に物理的に接触していてもよい（図６（ａ）参照）。
【０１０４】
また、図５（ａ）に示す例では、蓋部材３３６がケース３３５とは別個の部材となっている。しかしながら、蓋部材３３６は、ケース３３５と一体化されていてもよい（図６（ｂ）参照）。つまり、蓋部材３３６は、実質的には、ケース３３５の上壁（つまり、上側の壁）であってもよい。
【０１０５】
また、図５（ａ）に示す例では、ケース３３５の上部が開口になっている。しかしながら、ケース３３５の下部が開口になっていてもよい。この場合、蓋部材３３６は、ケース３３５の下部の開口の全体又は一部を塞ぐと共に、下部ＥコアＬＣＣ（ＬＥ）の下面と物理的に接触していてもよい。
【０１０６】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電力変換器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【０１０７】
１  車両
３０  電源システム
３３  電力変換器
３３２  冷却機構
３３５  ケース
３３６  蓋部材
Ｌ１、Ｌ２  リアクトル
ＬＣ  磁気結合型リアクトル
ＬＣ１、ＬＣ２、ＬＣ３  コイル
ＬＣＣ  コア
【図１】
2015179691.tif 000003
【図２】
2015179691.tif 000004
【図３】
2015179691.tif 000005
【図４】
2015179691.tif 000006
【図５】
2015179691.tif 000007
【図６】
2015179691.tif 000008