Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】足を折りたたんで、しかも軽量なので何処へでも持って行くことができ、誰でも簡単に短時間で組み立てができ、ギックリ腰になったときその場所で改善ができるギックリ腰改善ベットを提供する。【解決手段】うつ伏せの状態で、ギックリ腰の人の上半身を上側に保持する天板ａと、天板の脚４本のうち、２本の脚ｂは連結され、天板の長手方向に沿って折りたためる長さが調節可能な脚ｆと、脚が天板に対して垂直になるように、位置決め部材ｃとを備えるギックリ腰改善ベット。【選択図】図１
2015097555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
うつ伏せの状態でギックリ腰の人の上半身を上側に保持する天板と、前記天板の脚４本のうち、２本の脚は連結され前記天板の長手方向に沿って折りたためる長さが調節可能な脚と、前記脚が前記天板に対して垂直になるように位置決め部材とを備えるギックリ腰改善ベット。    
【請求項２】
前記天板の下側に設けられた補強部材をさらに備える請求項1に記載のベット。
【請求項３】
前記天板は頭部を収める穴を有する請求項1又は２に記載のベット。
【請求項４】
前記脚が折りたたまれた状態において前記脚を前記天板に固定する止め部材をさらに備える請求項１ないし３のいずれか１項に記載のベット。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、今までになかった全く新しいベットでありギックリ腰になった場所で改善するためのベットに関する
【背景技術】
【０００２】
従来ギックリ腰を治療するためには１〜２日の絶対安静とアイシングが必要であった、またギックリ腰は癖になりやすい人が多く治療院等でその都度費用が掛かる  
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記の絶対安静とアイシング（１〜２日）と日数がかかりすぎる問題があった、またその都度治療院等で費用が掛かる
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のギックリ腰改善ベットは足を折りたたんでしかも軽量なので何処へでも持って行くことができ誰でも簡単に短時間で組み立てができギックリ腰になったときその場所で改善ができることを目的とする
【発明の効果】
【０００５】
ギックリ腰改善ベットに2〜3時間うつ伏せになれば歩けるようになることを目的とする
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の長手方向に係る側面図
【図２】本発明に横方向に係る側面図
【図３】本発明に係る裏面図
【図４】本発明に係る折りたたんだ側面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
Ａ  上部天板（ａ）は縦方向と横方向に数本の補強材（ｇ）で構成されさらに１枚（ｈ）の補強板をつけることにより重量物にも耐えられるように作られている
Ｂ  上記天板は垂直に立てられるよう脚４本（ｂ）がある
Ｃ  横手方向の２本の脚は連結されておりチョウツガイによって上部天板の下部に折りたためる
Ｄ  ４本の脚は４個の位置決め部材（ｃ）でギックリ腰改善ベットが立て方向に倒れないように止められている、位置決め部材は上部天板にビスで回転式にされて２対の脚の
ビス（ｉ）に引っ掛けるようにできている
Ｅ  ３個の位置決め部材（ｄ、ｅ）は脚が横方向に広がらないようにしている
Ｆ  ４本の脚の２本だけを長さ調節で上下（ｆ）できるようにしている、つまりギックリ腰改善ベット自体が斜めになる、その際膝が床につくかつかないか腰が痛くならない高さに調節しておく
Ｇ  ４本の脚を折りたたむ時上部天板から離れないように固定する止め部材（ｊ）で止める
Ｈ  ギックリ腰改善ベットは軽量なので折りたたんだ状態で何処へでも持って行ける
Ｉ  折りたたんだギックリ腰改善ベットは車にも簡単に乗せることができその場所で
簡単に短時間で誰でも組み立てできる
Ｊ  このギックリ腰改善ベットで2〜3時間うつ伏せになれば歩けるようになる、ただし
その日だけは腰に負担をかけないほうがよい
Ｋ  うつ伏せになるとき顔面が入るように穴（ｋ）を設けている                
【符号の説明】
【０００８】
a   上部天板
b   脚
c   位置決め部材
d   位置決め部材
e   位置決め部材
f   長さ調整できる脚
g   補強材
h   補強板
i   ビス
j   止め部材
k   穴
【図１】
2015097555.tif 000003
【図２】
2015097555.tif 000004
【図３】
2015097555.tif 000005
【図４】
2015097555.tif 000006
(57)【要約】【課題】傾斜を付けて立つ又は歩くための健康器具や履物は存在するが、どれもつま先部分まで乗せる形状になっているため、姿勢が前傾気味になり正しい姿勢になりにくく、最大限のストレッチ効果も得られにくかった。本発明は以上の問題点を解決するものである。【解決手段】底部のかかと後端部からつま先方向に上方へ向かう適当な角度、概ね２０度以上の傾斜を設け、足底が乗る長さの範囲をかかと後端から、概ね中足骨の中央辺りまでに限定した形状の底部を有する、健康サンダル。【選択図】図２
2015097772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部のかかと後端部からつま先方向に上方へ向かう適当な角度、概ね２０度以上の傾斜を設け、足底が乗る長さの範囲をかかと後端から、概ね中足骨の中央辺りまでに限定した形状の底部を有する、健康サンダル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明はストレッチ効果と姿勢矯正効果を提供するための、健康サンダルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    傾斜を付けて立つための健康器具、サンダルやスリッパに傾斜を付けてストレッチ効果を付加した履物は存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】    特開２０１３−１３８８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】    傾斜を付けて立つ又は歩くための健康器具や履物は存在するが、どれもつま先部分まで乗せる形状になっているため、姿勢が前傾気味になり正しい姿勢になりにくく、最大限のストレッチ効果も得られにくかった。本発明は以上の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    底部のかかと後端部からつま先方向に上方へ向かう適当な角度、概ね２０度以上の傾斜を設け、足底が乗る長さの範囲をかかと後端から、概ね中足骨の中央辺りまでに限定した形状の底部を有する、健康サンダル。
【発明の効果】
【０００６】    前傾姿勢になりがちな従来の健康サンダル等よりも体重が自然と足の後方に掛かり、容易に適正な姿勢が得られ、それにより体が自然に伸び効果の高いストレッチ効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】    本発明の斜視図
【図２】    本発明のの使用状態を示す足の親指方向からの側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】    以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）  サンダル及び履物又は足裏を乗せ立つ歩く等を目的とした健康器具等の底部（１）のかかと部分の後端部（３）よりつま先方向の前端部（２）へ向かいニーズや効果に合わせ適当な角度、概ね２０度以上の上方へ向けての傾斜（４）を付ける。
（ロ）底部（１）の幅は通常適正の範囲の形状であるが、長さはかかと後端部（３）から、ニーズや効果により多少の前後はあるが概ね中足骨の中央部分辺りが乗る前端部（２）までの形状である。
（ハ）かかと部分を固定するためのかかと用バンド（６）足の前方部を固定するための足の中心部用バンド（５）を付ける。
（ニ）底面はニーズや効果に応じて適当な厚みを付ける
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、足裏を足裏の接触部（７）に乗せかかとを後端部（３）に合わせ、中足骨の中央辺りを前端部（２）に合わせ、かかとをかかと用バンド（６）で固定し、足の前方部を足の中心部用バンド（５）で固定する。中足骨の中央辺りの場所の目安は足裏のアーチの頂点部と親指の付け根の中間辺りである。ニーズや効果により底部（１）の後端部（３）から前端部（２）長さ、傾斜（４）の角度は調節する。強く効果を得るためには長さは短めに、角度は大きくする。
両足に装着したら、最初は何かにつかまりながら体重を足の後方にかけ前傾姿勢にならないように立つことからはじめ、慣れてきたらその体勢のまま歩くことをはじめる。立つときも歩くときも力まないように留意する。
最終的に日常的に立つ座る歩く時に利用し、常に自然に適正な姿勢を保ち、優良なストレッチ効果を得ることが目的である。
【符号の説明】
【０００９】１  底部、２  前端部、３  後端部、４  傾斜、５  足の中心部用バンド、
６  かかと用バンド、７  足裏の接触部
【図１】
2015097772.tif 000003
【図２】
2015097772.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の洗濯機のパルセーターは、パルセーターの裏側に異物が混入して異音がした場合や黒カビや塵が付着した場合に、簡単にパルセーターを取り外しができない為、その都度業者に依頼して問題解決する必要があり、その経済的負担と原状回復するまで洗濯機を使えない不便がある。【解決手段】軸にアダプターを嵌めて螺子で固定する。パルセーターにロックアームとバネとロックアーム支点ピンとストッパーを取り付ける。パルセーターを前記アダプーに嵌めてロックームの先端をバネで押してアダプター凹みに押し込んでパルセーターとアダプター固定する。これにより、簡単にパルセーターを脱着出来るので問題発生時に業者に依頼することなく、すぐに自身で問題解決できる。【選択図】図１
2015097775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルセーターにワンタッチで脱着できる構造物を取り付けたパルセーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般家庭のワンタッチでパルセーターを脱着できる洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の家庭用の洗濯機のパルセーターは、螺子で軸に固く取り付けてあるので家庭でドライバーで外そうとしても容易に外すのが極めて難しく、仮に螺子が外れたとしてもパルセーターには掴む部分が無い為、軸から外す事も困難である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べた従来の洗濯機のパルセーターでは、螺子で固く軸に取り付けてあるので家庭でパルセーターを簡単に取り外せない為、パルセーターの裏側に異物が混入した場合や、黒カビや汚れがパルセーターの裏側に付着した場合に、その都度業者に依頼して問題解する必要があり、その経済的負担と業者に依頼してから原状回復するまで洗濯機を使えない不便がある。【０００４】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、パルセーターをワンタッチで簡単に脱着できる様にし、問題発生時には業者に依頼することなく即時に問題解決できる事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  アダプター３を軸１に嵌めて螺子２で取付る。前記アダプター３にパルセーター４を嵌めてロックアーム５の先端をアダプター凹み８にスプリング７で押し込んで前記パルセーター４と前記アダプター３を固定する。６はロックアーム支点ピン、７はバネ、９はストッパーである。前記アダプター３の内経と前記軸１の外経の勘合部分は山と谷のギザギザ構造として回転を伝達する。前記アダプター３と前記パルセーター４の勘合部分にも同様の構造にして回転を伝達する。【０００６】  パルセーター４を軸１に装着状態から取り外す場合は、ロックアーム５に片手の親指を掛け、対極のロックアーム５に親指以外の指を掛けて各々を同時に中央に窄めて、その状態で上方に引き抜いて取り外す。取り付けはその逆動作で取り付ける。
【発明の効果】
【０００７】  上述したように本発明の洗濯機のパルセーターは、ワンタッチで簡単に脱着出来るのでパルセーターの裏側に異物が混入した場合や黒カビが付着するなど問題が発生した場合に業者に依頼することなく自分で即時解決出来るので、今まで業者に依頼していた経済的負担もなく、業者に依頼してから原状回復するまで洗濯機を使用出来ない不便のない洗濯機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】以下、本発明の実施の形態を図１に基ずいて説明する。
【００１０】  図においては、アダプター３を軸１に嵌めて螺子２で取り付ける。パルセーター４を前記アダプター３に嵌めてロックアーム５の先端をアダプター凹み８にバネ７で押し込んでパルセーター４とアダップター３を固定する。６はロックアーム支点ピン、９はストッパーである。
【００１１】
【符号の説明】
【００１２】１    軸
２    螺子
３    アダプター
４    パルセーター
５    ロックアーム
６    ロックアーム支点ピン
７    バネ
８    アダプター凹み
９    ストッパー
【図１】
2015097775.tif 000003
(57)【要約】【課題】ダンプトラックの運転者が荷台の下げ忘れを防ぐ警報装置を提供する。【解決手段】  親機１と子機２間の距離が予め設定した距離を越えた場合に親機１が警報信号を発する警報装置により構成され、親機１はダンプトラックの運転室内に設置し、子機２はダンプトラックの荷台４に設置し、前記親機１と子機２間の距離がダンプアップ時に予め設定した距離３を越え、警報を発信し運転者に知らせることにより荷台の下げ忘れを防ぐ。【選択図】図２
2015160495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダンプトラックの荷台の下げ忘れを運転者に知らせる警報装置において
親機と子機間の距離が予め設定した距離を越えた場合に、前記親機が警報信号を発する警報装置により構成され、
前記親機はダンプトラックの運転室内に設置し、前記子機はダンプトラックの荷台に設置し、
前記親機と前記子機間の距離がダンプアップ時に予め設定した距離を越え、警報を発信することを特徴とする警報装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダンプトラックの荷台の下げ忘れを防止する警報装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工事現場ではダンプトラックが荷台の下げ忘れを防止するために、特許文献１に示される、２本の支柱上部に橋架された１本の棒材に、車両が衝突することよって運転者に知らせる高さ制限装置を設置することがある。
【０００３】
一方、特許文献２に示された警報装置は、親機と子機間の距離が予め設定した距離を越えた場合に警報信号を発する警報装置である。この警報装置は、例えば子機を手荷物内に入れておき、親機を身に付ける等して手元に置いておけば、互いの距離が大きくなった際に信号を受信できなくなった親機が警報を発するので、手荷物の置き忘れや盗難を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７ー１３２０１９
【特許文献２】実用新案登録第３１０４７９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示したようなゲートを通過することによって、衝突を運転者に知らせるような高さ制限装置では、車両は必ずゲートを通過する必要があり、現場内に多数の高架物があるような工事現場では、高架物を横切る通路毎に高さ制限装置を設置する必要があった。
【０００６】
また、工事現場の通路は工事の進捗に応じて変更することが多く、変更すると同時に高さ制限装置を移動する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は親機と子機間の距離が予め設定された距離を越えた場合に親機が警報信号を発する警報装置を荷台の下げ忘れ防止に通用するものである。
すなわち、前記親機はダンプトラックの運転室内に設置されると共に、前記子機はダンプトラックの荷台の鳥居やシートキャリアに設置され、
前記親機と前記子機間の距離が、荷台を上げた状態に予め設定した距離を越えている場合、警報を発信することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による警報装置によれば、荷台を上げた状態であること運転室内に設置した親機が運転者に警報信号を知らせるため、ゲートを設置する必要が無くなる上に、ダンプトラックがゲートを通過する時だけでなく荷台が上がっている状況を知ることができる。
【０００９】
また、運転室内に設置した警報装置から警報信号から音や光が発せられるため、運転者は騒音等の影響が少なく、確実に警報信号を認識することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ダンプトラックに警報装置を設置し、通常走行時もしくは駐車時を示す。
【図２】ダンプトラックに警報装置を設置して、荷台を上げた状況を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
【００１２】
図1は、親機１をダンプトラックの運転室内に設置し、子機２をダンプトラックの荷台４前方部に位置する鳥居５の上端部に設置し、ダンプトラックが通常走行する状況もしくは、駐車時の状況である。
【００１３】
親機１と子機２は、親機１と子機２間の距離が予め設定した距離を示す円３を越えた場合に警報信号が発せられる。
【００１４】
図１が示す、通常走行時や駐車時では、親機１と子機２間の距離が、予め設定した距離を示す円３の内側に位置するため、警報信号は発せられることはない。
【００１５】
図２は、ダンプトラックが荷台を上げた状況を示しており、荷台４の鳥居５上端部に設置された子機２が予め設定した距離を示す円３の外側に位置しており、警報信号が発せられる。
【００１６】
荷台を上げた時は警報信号が発せられるため、運転者は自信の運転するダンプトラックの荷台４が荷台を上げた状態であることを把握することができ、荷台を上げた状態で走行することを未然に防ぐことができる。
【００１７】
通常荷台を上げた時はパーキングブレーキを掛けた状態で行い、走行時はパーキングブレーキを解除することから、運転室内に取り付けた親機１とパーキングブレーキを連動させ、パーキングブレーキを掛けた状態の場合は親機１の警報信号が発信されないようにすれば、パーキングブレーキを掛けた状態で荷台を上げて積荷を下ろす場合は警報信号が発せられないようにできる。
【００１８】
警報信号は、音による信号、ランプの点灯や点滅、振動等が考えられる。また、これらを１つもしくは２つ以上を組み合わせた方法がある。
【符号の説明】
【００１９】
１  親機
２  子機
３  予め設定した距離を示す円
４  荷台
５  鳥居
【図１】
2015160495.tif 000003
【図２】
2015160495.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリタンクからストーブに給油後、ホースポンプを引き上げ移動の時、ホースポンプより垂れる残油を受けるＯＫハンドを提供する【解決手段】捕捉板２の一端をＬ型３下部に取付け穴６その先を下向き逆Ｌ型にしハンド１をそれぞれ設ける。捕捉板２の下部にキャチ突起９を設け、レバー４の他方に湾曲したフック８中央部にネジ穴６−１を貫設して左右同形の物を組合せスプリング５で固定して挟み７を形成し、挟み７で捕捉板２を挟み、ネジ穴６−１を取付穴６にネジで枢着する。弾性体の容器に保持穴１１を有するキャチ容器１０を設けポリタンクからストーブに給油後ホースポンプを引き上げ移動の時ホースポンプより垂れる残油を捕捉することを特徴とする。【選択図】図１
2015160671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンド（１）を有する捕捉板（２）の一端に挟み（７）を枢着下部にキャチ容器（１０）を設けたＯＫハンド
【請求項２】
握手付キャッチ容器（１０）の上方部に捕捉板（２）を装着捕捉板（２）の一端に挟み（７）を枢着した請求項（１）のＯＫハンド
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】灯油をポリタンクからストーブに補給した後ホースポンプより垂れる油を受ける新しい発想の装置に関するものである
【背景技術】
【０００２】従来はポリタンクからストーブに灯油を補給した後ホースポンプを布で受けたりそのまま灯油受けへ運んでいた
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これは次のような欠点があつた
ポリタンクからストーブに給油した後ホースポンプを運ぶ時ホースポンプ内の残油が垂れ床を汚し又は滑ったりして危険であり匂ったりして清掃に手間がかかる
本発明は以上の様な欠点をなくす為になされたものである
【課題を解決する為の手段】
【０００５】１）捕捉板（２）の一端をＬ型（３）下部に取付け穴（６）その先を下向き逆Ｌ型にしハンド（１）をそれぞれ設ける
２）捕捉板（２）の下部にキャチ突起（９）を設ける
３）レバー（４）の他方に湾曲したフック（８）中央部にネジ穴（６−１）を貫設して左右同形の物を組合せスプリング（５）で固定して挟み（洗濯挟み）（７）を形成す
４）挟み（７）で捕捉板（２）を挟みネジ穴（６−１）を取付穴（６）にネジで枢着する
５）弾性体の容器に保持穴（１１）を有するキャチ容器（１０）を設け保持穴（１１）をキャチ突起（９）に嵌め装着する
以上の様な構成により成るＯＫハンドである
【発明の効果】
【０００６】ポリタンクの近くに本発明品を持ち給油後ホースポンプ出口側ホースを引き上げＯＫハンドで受けながら挟み（７Ａ）で挟み一方吸上げ側ホースも同様に（７Ｂ）で挟み固定してキャチ容器（１０）で受け垂れる事なく処理出来る
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である
【図２】本発明のキャッチ容器の斜視図である
【図３】本発明の平面図である
【発明の実施をするための形態】
【０００８】以下本発明の実施をするための形態について説明する
１）捕捉板（２）の上部一端をＬ型（３）下部に取付穴（６）その先を下向き逆Ｌ型にしてハンド（１）捕捉板（２）の下部にキャッチ突起（９）をそれぞれ設ける
２）レバー（４）の他方に湾曲したフック（８）中央部にネジ穴（６−１）を貫設して左右同形の物を組合せスプリング（５）で固定して挟み（洗濯挟み）（７）を形成する
３）挟み（７）で捕捉板（２）を挟みネジ穴（６−１）を取付穴（６）にネジで枢着する
４）弾性体の容器に保持穴（１１）を有するキャッチ容器（１０）を設け保持穴（１１）をキャッチ突起（９）に嵌め着脱自在に装着する
キャッチ突起（９）をネジ嵌めこみ式にする
キャッチ容器（１０）に捕捉板（２）を固着して設ける
捕捉板（２）を握手付容器（１０）の内側に一体成形して設け挟み（７）を枢着して設ける
捕捉板（２）にハンド（１）をやや下向き直線状に設ける
キャッチ容器（１０）の形状を楕円形にして設ける（電動ホースポンプホースの太さに対応する）
キャッチ容器（１０）の形状を多角形にして設ける
フック（８）の湾曲の大きさを左右違わせ設ける
捕捉板（２）の形状を昆虫鳥等の形状にして設ける
以上の様な構成による構造で捕捉を特徴とする
これを使用するときはポリタンクの近くに本発明品を右手中指薬指小指でハンド（１）を持ち親指と人差指でレバー（４）を操作して給油後のホースを左手で誘導して捕捉するキャッチ容器（１０）に溜まり処理する
【符号の説明】１    ハンド                            ７    挟み
２    捕捉板                            ８    フック
３    Ｌ型                              ９    キャッチ突起
４    レバー                          １０    キャチ容器
５    スプリング                      １１    保持穴
６    取付穴
６−１    ネジ穴
６−２    捕捉板固定穴
【図１】
2015160671.tif 000003
【図２】
2015160671.tif 000004
【図３】
2015160671.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月1日(2014.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンド（１）を有する捕捉板（２）の一端に挟み（７）を枢着して捕捉を特徴としたＯＫハンド
【請求項２】
ハンド（１）を有する捕捉板（２）に挟み（７）を装着下部にキャチ容器（１０）を設けた請求項１のＯＫハンド
【請求項３】
キャッチ容器（１０）の上方部内側に捕捉板（２）を装着挟み（７）を捕捉板（２）の一端に設けた請求項１のＯＫハンド
(57)【要約】【課題】  洋式便器で男性が小用をなすとき、その都度便座を持ち上げる必要がある。その際、清潔とはいえない便座底面に手で触れる必要があった。【解決手段】手をより汚さずに持ち上げることができるように、底面外縁近くの手が触れる部位に対応したその内側に、便器内側からの汚染が及ぶのを防止するように、内側と外側を隔てる突起部を配置した便座を提供する。【選択図】図２
2015160129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洋式便器の便座底面の、開くとき手がかかる部位の内側に、内側と外側を隔てるような形状の突起部を配置した形態のもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、便座底面の、開くとき手がかかる部位の内側に、内部からの汚染をさえぎるように、突起部を備えた便座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、便座を上に開くとき、不潔な便座の底面に手を差し込んで上げる必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、男性が小用を足そうとするとき、便座の底面にじかに手を差し入れて便座を上に開く必要があった。そのため、手が不潔になりやすく、また心理的不潔感もあった。
本発明は、以上のような欠点を軽減するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  便座底面の、開くとき手がかかる部位の内側に、内側と外側を隔てる突起部を備えたものである。
本発明は、以上の構成よりなる「汚染防止のための突起部を底面に配置した便座」である。
【発明の効果】
【０００６】  便座開閉時に手をかける便座底面は、多少なりとも不潔であることはやむをえない。その不潔程度は、便座底面の外側から内側に向かうにつれて高くなる。（図３）
そこで、手をかける部位に対応するその内側に、内側と外側をさえぎるような形で突起部を備えさせることにより、内側の汚染が外側に及ぶのを防止し、手が触れる部位の清潔度をある程度保つことができる。（図４）
また、この突起部の形態は、清掃、清潔に支障がない範囲で、自由にデザインできるので、殺風景な便座底面に、親しみやユーモアの感覚を付け加えることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の  底面平面図である。
【図２】  本発明の  底面斜視図である。
【図３】  便座底面の  汚染分布図である。
【図４】  本発明適用時の  汚染分布図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
便座底面、開くときに手が触れる部位の内側に、便座底面の内側と外側をさえぎるような形で、突起部を配置する。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、便座を上に開く際、手をかける部位がこの突起部の外側にあたることになり、ある程度の清潔を保つことができる。
【符号の説明】
【０００９】  １  便座を開く時、手が触れる部分
２  新たに配置する突起部
３  便座の足
【図１】
2015160129.tif 000003
【図２】
2015160129.tif 000004
【図３】
2015160129.tif 000005
【図４】
2015160129.tif 000006
(57)【要約】【課題】キャビティ内のヒートクラックの発生を抑え、長寿命化を図ったダイカスト用金型の提供を目的とする。【解決手段】金型の少なくとも保護部位に炭化物系又は酸化物系の溶射材を用いて溶射皮膜を形成してあり、その後に窒化処理してあることを特徴とする。【選択図】  図１
2015182085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型の少なくとも保護部位に炭化物系又は酸化物系の溶射材を用いて溶射皮膜を形成してあり、その後に窒化処理してあることを特徴とするダイカスト用金型。
【請求項２】
前記保護部位は金型キャビティのコーナー部位であることを特徴とする請求項１記載のダイカスト用金型。
【請求項３】
前記溶射材はタングステンカーバイド系の電極材であり、溶射皮膜は放電被覆膜であることを特徴とする請求項１又は２記載のダイカスト用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム合金又は亜鉛合金等の溶湯を金型内に高圧，高速にて射出成型するのに用いられるダイカスト用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミニウム合金，亜鉛合金等の金属の溶湯を金型内に高圧，高速にて射出成型するダイカスト技術の分野にあっては、金型としてＪＩＳ−ＳＫＤ６１等の金型鋼が用いられる。
このようなダイカスト用金型にあっては、キャビティ内に高温の溶湯が射出された後に急速に冷却される工程を繰り返すため、キャビティ表面が溶湯金属に侵食されやすく、キャビティコーナー部にヒットクラックが発生しやすい技術課題があった。
そこで、従来からキャビティ表面を硬化させる目的で窒化処理が施されてきた。
窒化処理には、アンモニアの分解反応を利用したガス窒化法やＣａＮ２の熱分解を利用した低温窒化処理法が採用されている。
しかし、ダイカストのように加熱冷却が激しく負荷される金型においては、ショット数の増加に伴い、応力が集中しやすいキャビティコーナー部にヒートクラックが生じやすい問題があり、更なる高寿命化が期待されていた。
【０００３】
特許文献１には、トランスファ成形により樹脂を封止するための半導体装置製造用金型において、樹脂との接触による表面摩耗を防止すべく、金型部品の表面にＣａＮ２の熱分解を利用した窒化処理，タングステンカーバイドの溶射処理，及びＤＬＣ膜処理の内、いずれか２種以上の処理を行う技術を開示する。
しかし、同技術はトランスファ用金型であり、樹脂接触による摩耗を抑えるのが目的である。
また、単に２種以上の処理を組み合せてもよいとの言及にとどまり、具体的にどのような組み合せ、どのような効果があるかについては何ら記載がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−５８４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、キャビティ内のヒートクラックの発生を抑え、長寿命化を図ったダイカスト用金型の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るダイカスト用金型は、金型の少なくとも保護部位に炭化物系又は酸化物系の溶射材を用いて溶射皮膜を形成してあり、その後に窒化処理してあることを特徴とする。
ここで保護部位とは、ダイカストによる鋳造ショットの繰り返しにて応力が集中し、ヒートクラックが発生しやすい部位をいう。
本発明は、窒化処理による溶湯の侵食を防止するだけでなく、応力が集中しやすい部位に溶射皮膜を形成するのが目的であり、必ずしもキャビティ全面に溶射皮膜を形成する必要はない。
キャビティ内において熱サイクルによる応力が集中しやすい部位は、キャビティのコーナー部である。
【０００７】
溶射材としては、アルミニウム合金の溶湯に耐え得るだけの耐熱性が要求され、セラミック系の溶射材が好ましい。
セラミック系の溶射材としては、酸化物系と炭化物系とが代表的である。
酸化物系には、アルミナ，チタニア，クロミア，イットリア，ジルコニア及びそれらの複合物が例として挙げられる。
炭化物系には、クロムカーバイド（Ｃｒ３Ｃ２）とタングステンカーバイド（ＷＣ）があり、これらはＮｉＣｒ，Ｃｏ，ＣｏＣｒ等の金属粒子と複合化したサーメット材として使用されることも多い。
溶射方法としては、プラズマ溶射，フレーム溶射等工法に制限がない。
本発明ではキャビティのコーナー部に部分的に溶射皮膜を形成するのが好ましい。
そこでタングステンカーバイド系の材料を電極材に用いて、アーク放電による放電被覆膜を形成するのが好ましい。
【０００８】
窒化処理としては、上述したようにガス窒化でもよく、ＣａＮ２を主成分とする石灰窒素粉を利用した４００〜５００℃の低温窒化でもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るダイカスト用金型にあっては、応力集中部位に溶射皮膜を形成した後に窒化処理をしてあるので、応力集中部位のヒートクラック発生を抑えつつ、金属の溶湯による侵食を抑えたので、金型の寿命が長くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】アルミダイカスト鋳造品のキャビティコーナー部の拡大写真を示す。（ａ）は金型製作時、（ｂ）は窒化処理のみの金型を用いて１万回の鋳造を繰り返した後の鋳造品の表面写真及び断面輪郭図、（ｃ）はタングステンカーバイド系の電極材を用いて放電被覆後に窒化処理した金型を用いて３万回の鋳造を繰り返した後の鋳造品の表面写真及び断面輪郭図を示す。
【図２】金型の表面からの距離と断面硬度の関係をグラフに示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
アルミダイカスト用金型を製作し、キャビティ表面を低温窒化処理のみにしたものと、タングステンカーバイドの皮膜をキャビティコーナー部に放電被覆した後に低温窒化処理したものを使用してアルミ鋳造品をショットし、比較調査したので、以下説明する。
金型としては、ＪＩＳ−ＳＫＤ６１の改良鋼である大同特殊鋼製のＤＨ３１を用いた。
低温窒化処理は、エジソンハード株式会社のＥＨプロセスを用いた。
ＥＨプロセスは、表面の化合物層が稀少で、いわゆるカモメマークが無い窒化処理である。
タングステンカーバイド皮膜は、キャビティのコーナー部のみ、タングステンカーバイトの電極材を用いて放電被覆した。
図１（ａ）は、金型製作時の鋳造品のキャビティコーナー部の拡大写真である。
この金型を用いて、ＪＩＳ−ＡＤＣ１２アルミニウム合金を用いて繰り返し鋳造した。
窒化処理のみの金型での鋳造品は、鋳造ショット数１万回にて図１（ｂ）に示すようにヒートクラックが発生した。
これに対して、タングステンカーバイドの放電被覆膜を形成し、その後に窒化処理した金型を用いて鋳造した鋳造品はショット数１万回ではヒートクラックが認められず、ショット数３万回にて図１（ｃ）に示すようなヒートクラックが発生した。
このことから、ダイカスト用金型の長寿命化にタングステンカーバイド放電被覆と窒化処理とを組み合せるのが有効であることが明らかになった。
【００１２】
図２に金型の表面からの深さ（距離）μｍと、断面硬度の関係を調査した結果を示す。
このグラフから、タングステンカーバイド（ＷＣ）を被覆したものの方が金型に直接窒化処理したものより硬さが低いことが明らかになり、これによりキャビティコーナー部のヒートショックが和らげられ、長寿命化につながったと推定される。
【図１】
2015182085.tif 000003
【図２】
2015182085.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】人工的に発生させた気体を船体と水との間に強制的に吹き込み、水の摩擦抵抗を軽減させる船舶の推進力軽減装置を提供する。【解決手段】気体の圧送機と、船底部に設けた気体噴出口２とを配管で連結させ、気体噴出口から気体を噴出させて船底と水との間に気体泡膜を発生させる。気体の送量、送圧、気体噴出口の形状と向きと位置は、船舶の大きさや船底の形状、喫水値、船舶の速度、推進装置とスクリュー５の位置を考慮し、スクリューの空転を発生させない様に、既存の技術と機器をもって設計設置が容易である。【選択図】図１
2015182762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船舶の船底から気体を噴出させて、船舶と水との接触面における摩擦抵抗を減らす装置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、船舶の推進力を軽減させる為の原理と装置に関するものである。
【技術背景】
【０００２】  船舶は水の上に浮いており船体と水とは常に接触している。この接触面の水とは、船舶の速度を上げるにしたがって水の摩擦抵抗は増し、船舶の推進力が多大に必要となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、船底部とそれに接触している水との間に気体を送り込み、機械的に作られた気体の気泡による円滑作用で、水と船底との摩擦抵抗を軽減させるものである。
船舶に設置された気体発生装置と船底部に設けた気体噴出口とを、気体量と気体圧を制御する機器を介した配管によって船底部と水の間に気体の層を作る。その気体の気泡が円滑剤となって船底と水との接触面における摩擦抵抗を軽減させる装置方法である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  気体の圧送機と、船底部に設けた気体噴出口とを配管で連結させ、気体噴出口から気体を噴出させて船底と水との間に気体泡膜を発生させる。
気体の送量、送圧、気体噴出口の形状と向きと位置は、船舶の大きさや船底の形状、喫水値、船舶の速度、推進装置とスクリューの位置を考慮し、スクリューの空転を発生させない様に、既存の技術と機器をもって設計設置が容易である。
【発明の効果】
【０００５】  新造船及び既存の船舶にも簡単に設置が可能で、燃料の節約が出来る。
帆船においても、推進力が増す。
【図面の簡単な説明】
【図１】  船体の側面図である。
【図２】  船体の正面図である。
【図３】  船体の平面図である。
【符号の説明】  （１）  船底
（２）  気体噴出口
（３）  気泡
（４）  気泡の流れ
（５）  スクリュー
（６）  推進方向
（７）  水面
【図１】
2015182762.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月30日(2014.5.30)
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2015182762.tif 000004
【図２】
2015182762.tif 000005
【図３】
2015182762.tif 000006
(57)【要約】【課題】危険な金属が混じった金属片を手指に触れることなく指握力によって安全に磁着収集分離が出来る櫓形握力式磁着分離玩具を提供する。【解決手段】中程から上方が先細りの上端板に支柱を通す穴を開け、下端に板を設け、上面板に支柱を通す穴を開けて磁石室を設けた円筒形のケースを設け、該円筒形ケースの下端板上部内に磁石を設け、該磁石に繋がる上方に伸びる支柱を設け、上面版の支柱を通す穴の下側から磁石の間の支柱にコイルバネを被い設け、磁石に繋がる上方に伸びる支柱が上端板の穴から出た直ぐの所に台座を繋ぎ、該台座の両側に蝶番を設け、該蝶番から下方外斜に広がる柄を両側に設け、ケースの下端縁から上方外周に広がる磁力減衰傾斜を設け、該磁力減衰傾斜の上部とケースの基部に蝶番を両側に設け、該蝶番から上方外斜めに広がる柄を両側に設け、下方外斜めに伸びる柄の両交点を蝶番によって繋ぎ、下方外斜めに伸びた柄の端上部に滑り止め刻みゴムを取り付けたことを特徴とする櫓形握力式磁着脱玩具。【選択図】図１
2015053461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中程から上方が先細りの上端板に支柱を通す穴を開け、下端に板を設け、上面板に支柱を通す穴を開けて磁石室を設けた円筒形のケースを設け、該円筒形ケースの下端板上部内に磁石を設け、該磁石に繋がる上方に伸びる支柱を設け、上面版の支柱を通す穴の下側から磁石の間の支柱にコイルバネを被い設け、磁石に繋がる上方に伸びる支柱が上端板の穴から出た直ぐの所に台座を繋ぎ、該台座の両側に蝶番を設け、該蝶番から下方外斜に広がる柄を両側に設け、ケースの下端縁から上方外周に広がる磁力減衰傾斜を設け、該磁力減衰傾斜の上部とケースの基部に蝶番を両側に設け、該蝶番から上方外斜めに広がる柄を両側に設け、下方外斜めに伸びる柄の両交点を蝶番によって繋ぎ、下方外斜めに伸びた柄の端上部に滑り止め刻みゴムを取り付けたことを特徴とする櫓形握力式磁着脱玩具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、危険な金属片などを磁着収集して手の握力によって分離出来る櫓形握力式磁着玩具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、非磁性体の平たいケース内の磁石で金属片を磁着しケースから磁石を引き抜くことによって金属片を分離する具があった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】そのために次のような問題点があった。
（イ）平たいケースなので摘んで移動しづらかった。
（ロ）ケースから磁石を引き抜く時に金属片が指に刺さる恐れがあり危険であった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】中程から上方が先細りの上端板に支柱を通す穴を開け、下端に板を設け、上面板に支柱を通す穴を開けて磁石室を設けた円筒形のケースを設け、該円筒形ケースの下端板上部内に磁石を設け、該磁石に繋がる上方に伸びる支柱を設け、上面版の支柱を通す穴の下側から磁石の間の支柱にコイルバネを被い設け、磁石に繋がる上方に伸びる支柱が上端板の穴から出た直ぐの所に台座を繋ぎ、該台座の両側に蝶番を設け、該蝶番から下方外斜に広がる柄を両側に設け、ケースの下端縁から上方外周に広がる磁力減衰傾斜を設け、該磁力減衰傾斜の上部とケースの基部に蝶番を両側に設け、該蝶番から上方外斜めに広がる柄を両側に設け、下方外斜めに伸びる柄の両交点を蝶番によって繋ぎ、下方外斜めに伸びた柄の端上部に滑り止め刻みゴムを取り付けた。
以上を特徴とする櫓形握力式磁着脱玩具である。
【発明の効果】
【０００６】危険が伴う恐れのある金属片も指先に触れることもなく着脱出来るのでとても安全である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の側面断面図  Ａ
【図２】本発明の側面断面図  Ｂ
【図３】本発明の上面断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）中程から上方が先細りの上端板（１）に支柱（９）を通す穴（２）を設け、下端に板（３）を設け、上面板（４）に支柱（９）を通す穴（５）と磁石室（６）を設けた円筒形のケース（７）を設け、該円筒形ケース（７）の下端板（３）の上部に磁石（８）を設ける。
（ロ）磁石（８）に繋がる上方に伸びる支柱（９）を設け、上面板（４）の支柱（９）を通す穴（５）の下側から磁石（８）の間の支柱（９）にコイルバネ（１０）を被い設け、磁石（８）に繋がる上方に伸びる支柱（９）が上端板（１）の穴（２）から出た直の所に台座（１１）を設ける。
（ハ）台座（１１）の両側に蝶番（１２）を設け、該蝶番（１２）から下方外斜に伸びる柄（１３）を両側に設け、ケース（７）の下端板（３）の縁から外周上方に広がる磁力減衰傾斜（１４）を設け、該磁力減衰傾斜（１４）の上部とケースの基部に蝶番（１５）を両側に設ける。
（二）蝶番（１５）から上方外斜めに伸びる柄（１６）を両側に設け、下方外斜めに伸びた柄（１３）の両交点を蝶番（１７）によって繋ぎ、下方外斜めに伸びる柄（１３）の端の上部に滑り止め刻みゴム（１８）を設ける。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、櫓形握力式磁着脱玩具の両側の滑り止め刻みゴム（１８）を親指と他の指によって軽く持って危険が伴う恐れのある金属片を手指に触れることなく磁着収集して所定の場で指握力によって分離が出来る。
【符号の説明】
【０００９】１上端板                                        １１台座
２支柱穴                                        １２蝶番
３下端板                                        １３下方外斜に伸びる柄
４上面板                                        １４磁力減衰傾斜
５支柱穴                                        １５蝶番
６磁石室                                        １６上方外斜に伸びる柄
７先細り円筒形ケース                            １７蝶番
８磁石                                          １８滑り止め刻みゴム
９支柱
１０コイルバネ
【図１】
2015053461.tif 000003
【図２】
2015053461.tif 000004
【図３】
2015053461.tif 000005
(57)【要約】【課題】  カレーソースの濃度を好みのものに出来ることや、ソースにシズル感を出すとともにその温度を維持していくための方法。【解決手段】  カレーのルーとスープを別々に提供し、お客様自身が食べる直前に合わせることで、お好みの濃さのソースを作ることが出来る。また、食事をしていくなかで違った濃さの味わいを楽しむことが可能となる。石鍋など、加熱装置を使用することで、お客様はソースが出来上がる時のシズル感を体感することが出来る。さらに、ソースの温度は最後まで維持され熱々の状態で食事をすることが実現される。また、これらのルーとソースを分けた新しいタイプの即席カレーとして、物販品としてその製造、販売を行う。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カレーのルー、及びスープが別々に提供され食事を行う時に、これらを合わせてソースとして仕上げ、食事をする方法。
【請求項２】
石鍋など、または加熱装置などを使用しソースの温度を維持し、また、ルーとスープを合わせた時のシズル感を出す方法。
【請求項３】
請求項１の内容をもとにして、物販品として製造、販売を行うこと。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  飲食店における商品の新しい提供、及び飲食方法【０００２】  発明をもとにした加工品の製造、販売
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ルーとスープを予め合わせることによる、ソースの濃さにお客様の好みと相違が発生すること。【０００４】  カレーを食事していくなかで、次第にそのソースの温度が下がっていくこと。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  カレーのルーとスープを別々に提供し、お客様が自分でスープをルーへかけることにより、お好みのソースの濃さを実現出来る。【０００６】  石鍋などの、加熱装置を使用することでソースの温度が最後まで下がらない。
【発明の効果】
【０００７】  ルーとスープの別提供により、１つの食事のなかで複数のソースの濃さを楽しめる。【０００８】  加熱装置を使用することで、スープと合わせた時に、シズル感を楽しめる。
(57)【要約】【課題】現在、生ウニの調理法や保存方法には、冷凍生ウニや焼きウニ、蒸しウニや磯漬けウニ、塩ウニ、練りウニ、イカやクラゲや数の子等に練るか、私が考えた蒸しウニや煮ウニの乾燥や何か違う物にあえたもの等が市販されていますが、これらの従来の製品はウニの生身に調味料や殺菌剤や違う食等を多量に含んだ製品の冷凍長期保存しかなく、焼きウニ本来の形や味のみの長期保存ができないという問題がある。【解決手段】本発明者は上記課題を解決するために、試作を重ねた結果、今までにない、焼きウニの乾燥という事を課題とし、生のままだと粘り、生臭さ、保存方法に問題があり、煮たり、蒸したりすることですくなからず、水分によってウニのうま味を失われると言う課題があり、それを解決するために試作品を何度も重ねた結果、オーブン皿に並べて焼いたウニを今までは考えられなかそのまま乾燥させる事により、より臭みを取り、焼きウニその物の味が保存場所も限られることなく長期保存が可能になる新しいことを特徴とする乾燥焼きウニの製造方法とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
まず、一般的に言われている原料生ウニを殻から取り出し、オーブン皿にウニの身に完全に火
が伝わるように卵の結集や微小の卵をつぶしたり、壊さない様に並べ、両面焼き、乾燥機や扇風機などやフリーズドライで乾燥させるということを特徴とする乾燥焼きウニの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
乾燥焼きウニの製造方法とする。
【背景技術】
【０００２】
今までのウニの加工食品というと、冷凍生ウニや焼きウニ、蒸しウニや磯漬けウニ塩ウニ、練りウニ、イカやクラゲや数の子等に練りウニをあえたもの等やウニに何かしらの調味料を加えたものを冷凍での長期保存方法や私が考えた煮たり蒸したりした後に焼いて乾燥させると言う方法が用いられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
現在、生ウニの調理法や保存方法には、冷凍生ウニや焼きウニ、蒸しウニや磯漬けウニ、塩ウニ、練りウニ、イカやクラゲや数の子等に練りウニをあえたもの等が市販され、私も考えた乾燥ウニの製造方法がありますが、これらの従来の製品はウニの生身に調味料や殺菌剤や違う食品等を多量に含んだ製品の冷凍長期保存方法や、私が考えた蒸すか煮た後焼いて乾燥させる方法や乾燥してから焼くなど、ウニ本来の形や味が失われる長期保存ができないという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は上記課題を解決するために、試作を重ねた結果、今までにない、ウニの味を損なわずに乾燥という事を課題とし、生のままだと粘り、生臭さ、保存方法に問題があり、煮る、蒸した後焼いて乾燥しても、煮るか蒸すと言う調理法ではウニ本来の味が失われると言う問題を解決するために試作品を何度も重ねた結果、受け皿にウニの身を並べて味を付けて焼き、その後乾燥させる事によりウニ本来の焼きウニの味が乾燥され、焼く事により臭みを取り、保存場所も限られることなく長期保存が可能になる新しいことを特徴とする乾燥焼きウニの製造方法とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の原料生ウニに熱が完全に伝わる様に、焼く事により殺菌作用があり、改めて殺菌剤や調味料などは一切必要がなく、一粒の形状がしつかりとした固体となり、微小な卵をパンやケーキなどデザートに混ぜるなど、例えば漬物やお吸い物のダシとしてもなんの抵抗もなく活用でき海水が含まれている生ウニを直接焼き乾燥と言う製品なのでミネラルが豊富に含まれて、調理して食べるときもウニの味をそのまま再現できることを特徴とする乾燥焼きウニの製造方法とする。
【０００６】
先に考えた蒸すか煮た後に焼いて乾燥させる方法では一般的に言われるウニの身の微小の卵の結集をそのままの形状で乾燥させて消費者に提供できるが、少し生臭みやウニの味が損なわれてしまう事から生ウニを直接、皿に並べて両面焼いた後は自然乾燥か機械を使い乾燥させる事により、焼きウニの味がそのまま乾燥され、焼きウニの味が凝縮され香ばしい香りのウニの甘味がより一層引き出される乾燥焼きウニの製造方法とする。
【０００７】
殺菌剤を使う事なく適当な味を付けてから焼き、そのまま乾燥させると焼きウニの味をそのまま保存場所も限られる事なく長期保存ができ、風味、栄養分を十分に再現でき、珍味として食べても美味しいですし、今までにない生ウニを焼いて乾燥させる事により焼きウニのうま味を最大限に引き出す事ができ、お吸い物や、味噌汁、漬物などのダシとしての適用にも最適とすることを特徴とする乾燥焼きウニの製造方法とする。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実地の形態について詳細に説明します。請求項１は、生ウニをオーブンの皿に直接ウニの卵や卵の固まりを壊さないように並べて必要に応じて、塩や醤油などのお好みの味付けし、両面を焼きます。その後、自然乾燥や扇風機や乾燥機、フリーズドライなどの乾燥をすることで焼きウニの味を損なうことなく最大限に引き出され、生ウニ、蒸しウニ、煮たウニとは違う焼きウニの味にコクが生ずる。ウニとは微小な卵のかたまり（卵巣および精巣）と言う事が認識できるくらい一粒がしっかりとした固体となる。また、ウニを皿の乗せて焼くことにより、ウニのうま味が凝縮されたまま乾燥されるので、より一層うま味が凝縮され、焼きウニの味がそのまま保存場所や長期保存が可能となるのうま味を損なわず美味しさが再現する事を特徴とする乾燥焼きウニの製造方とする。
【実施例】
【０００９】
今発明はまず今までにない焼きウニをウニの形のまま乾燥させる為にとても大事なことを特徴とする乾燥焼きウニの製造方法とする。
【００１０】
生ウニを皿に並べて塩や醤油などの味をお好みで付け、オーブンなどで熱を加えてから扇風機や乾燥機、フリーズドライなどでウニの卵の結集を壊さないように乾燥させると海水中のミネラル分や塩分などウニのうま味がそのまま含浸される。また完全に熱を
加えることができ、殺菌効果やウニの微小な卵のかたまり（卵巣および精巣）と言う事が認識できる位、一粒がしっかりした固体となる事を特徴とする乾燥焼きウニの製造方法とする。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明は水産加工食品として、新規に焼きウニを乾燥させる為の製造方法に関する。
【符号の説明】
【００１２】
１  原料生ウニの微小な卵の結集
２  本発明に係わる乾燥焼きウニの製造工程