(57)【要約】【課題】弾性部材を用いて簡易かつ安価に製造可能であり、底面に複数の突起部が備えられることで床面等に対する耐滑性が良好な杖用石突きを提供する。【解決手段】石突き本体２の底面２ａに凹凸面５が形成された弾性部材から成る杖用石突き１であって、凹凸面５は、複数の突起部６が、同心円状に複数の列をなして配列されるとともに、それぞれの列において互いに間隔を空けて多角形状に配置される。また、複数の突起部６は、それぞれ平坦な先端面６ａを有し、各先端面６ａの面積は、円板状部材４の外周に向かうほど拡大している。そして、これらの突起部６の周囲にはそれぞれ溝部７が形成される。すなわち、複数の突起部６は、互いに間隔を空けて蜘蛛の巣形状に配置されている。また、複数の突起部６においては、すべての先端面６ａが同一平面上に配置される。いずれの突起部６においても先端面６ａと端面６ｂによって角部６ｃが形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石突き本体の底面に凹凸面が形成された弾性部材から成る杖用石突きであって、
前記凹凸面は、断面が角部を備える複数の突起部が放射状に配置されたことを特徴とする杖用石突き。
【請求項２】
前記複数の突起部は、同心円状に複数の列をなして配列されるとともに、それぞれの列において互いに間隔を空けて多角形状に配置されたことを特徴とする請求項１記載の杖用石突き。
【請求項３】
前記石突き本体は、円柱状又は錐台状に形成された石突き胴部と、その下端に前記凹凸面が形成された円板状部材を備え、
この円板状部材の径は、前記石突き胴部との境界部の径よりも大であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の杖用石突き。
【請求項４】
前記凹凸面に配列される複数の突起部は、同心円状に複数の列をなして配列されるとともに、前記複数の列の最外周に配列される突起部の外周径は前記石突き胴部の外周径よりも大であることを特徴とする請求項３記載の杖用石突き。
【請求項５】
前記複数の突起部は、すべての先端面が同一平面上に配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の杖用石突き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性部材から成る杖用石突きに係り、特に、底面に複数の突起部が備えられた杖用石突きに関する。
【背景技術】
【０００２】
まず、従来の杖用石突きについて図４を参照しながら説明する。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、弾性部材から成る杖用石突き１００は、略円錐台状に形成された石突き胴部１０１と、その下端に円柱状部材１０２と、石突き胴部１０１と円柱状部材１０２に跨って周設される複数のリブ１０３と、が一体的に形成されたものである。石突き胴部１０１の開口部１０１ａには、杖のシャフト１０６が嵌入される。円柱状部材１０２の底面１０２ａは着地面であり、その中心部に円形状の接地面１０４ａと、接地面１０４ａから外周方向へ環状の接地面１０４ｂ，１０４ｃがそれぞれ同心円状に設けられる。
接地面１０４ａ〜１０４ｃの間には溝部１０５ａ，１０５ｂがそれぞれ形成される。このような構成の杖用石突き１００によれば、接地面１０４ａ〜１０４ｃと地面との摩擦によって底面１０２ａが滑り難いため、使用者の転倒を防止することが可能である。
しかし、底面１０２ａ及びシャフト１０６の直径はいずれも１．０〜１．５ｃｍ程度でありほぼ同等であることから、杖が傾斜し易く安定性に欠けるという課題があった。さらに、接地面１０４ａ〜１０４ｃの総面積もわずかであるため、発生する摩擦力も小さく底面１０２ａのスリップを確実に防止することが困難であるという課題があった。
そこで、近年、杖の安定性を向上させる等の目的で、ある程度広い接地面積を有する杖用石突きについて研究や開発が行われており、それに関して既にいくつかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、「杖用先端弾性部材及び歩行用杖」という名称で、杖のシャフトの下端に取り付ける杖用先端弾性部材及び歩行用杖に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、杖用先端弾性部材の底面の外縁寄り位置でかつ杖のシャフトの取付位置よりも外側となる位置に第１の突起部が３個以上形成され、底面の中心部には第２の突起部が形成されていることを特徴とする。
このような構造の杖用先端弾性部材及び歩行用杖においては、第１の突起部が３個以上形成されるため、これらの相互間隔及び第２の突起部からの距離を十分大きくすることで杖が安定的に接地する。また、第１の突起部は滑り止めとしても機能する。したがって、歩行時の転倒を防止可能であり、安全性を向上させることができる。
【０００４】
次に、特許文献２には、「杖の石突き」という名称で、円盤状をなす杖の石突きに関する考案が開示されている。
特許文献２に開示された考案は、硬質合成樹脂からなり、杖の下端部に取付け可能な取付け部とその下部に自在継手を介して連なる円盤状の石突き部とからなり、石突き部の下面には多数の突起又は凹凸面を有するゴム靴底の如き硬質弾性体からなる滑り止め部材を貼付けてなることを特徴とする。
このような構造の杖の石突きにおいては、広い円盤状の石突きが砂利道等の軟弱な路面や隙間に嵌り込むことが防止される。さらに、自在継手の首振り作用により杖の傾斜角度に関わらず、滑り止め突起が全面で路上に接触する。したがって、杖の操作性や安定性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１３０１３８号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１３８０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された発明においては、複数の第１の突起部が間隔を空けて配置されているため、１個の第１の突起部のみが接地し、かつ傾斜した荷重が加えられた場合、接地した第１の突起部を支点として杖が傾斜し易くなる。さらに、第１の突起部は点状に形成されその接地面積はわずかであることから、滑り止めとしての機能が十分発揮されない可能性がある。したがって、杖の安全性が確保されないおそれがある。
【０００７】
次に、特許文献２に開示された考案においては、石突き部が硬質合成樹脂製であることから、石突き部が柔軟に変形しない。そのため、石や木片といった突出物上に着地した場合には石突き部が傾斜して浮き上がり、滑り止め突起が一部しか路上に接触しない可能性がある。したがって、杖が予期せぬ方向に過度に傾斜したり、石突き部が滑ったりすることが考えられ、杖の操作性や安定性が十分でないおそれがある。また、取付け部と、自在継手と、滑り止め部材とから成ることから、従来技術に係る杖用石突き１００（図４参照）と比較して部品点数が多く、製造コストが嵩む可能性がある。
【０００８】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、弾性部材を用いて簡易かつ安価に製造可能であり、底面に複数の突起部が備えられることで床面等に対する耐滑性が良好な杖用石突きを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る杖用石突きは、石突き本体の底面に凹凸面が形成された弾性部材から成る杖用石突きであって、凹凸面は、断面が角部を備える複数の突起部が放射状に配置されたことを特徴とする。
このような構造の杖用石突きにおいて、石突き本体及び複数の突起部は弾性部材から一体的に形成される。また、「放射状」とは、複数の突起部が石突き本体の底面全体に、例えば蜘蛛の巣状又は渦巻状等といった面状に分布しているものをいう。なお、石突き本体は、その中心軸が杖の長軸と一致するように杖に取り付けられる。
上記構造の杖用石突きにおいては、複数の突起部が床面や地面（以下、床面等という）に圧接すると、突起部が床面等に接触する面に摩擦力が発生する。すなわち、突起部は滑り止めとして作用する。また、複数の突起部は、石突き本体の底面全体に面状に分布していることから、突起部と床面等との総接地面積が広くなり、石突き本体の底面全体に強い摩擦力が発生する。このような摩擦力が杖用石突きの耐滑性を反映するものである。
さらに、複数の突起部は断面が角部を備えることから、この角部が床面等を引っ掻く（エッジ効果）ために摩擦力がより増大し、角部が備えられない場合と比較して耐滑性が増強される。なお、角部は略直角をなすが、必ずしも直角に限定されない。
加えて、複数の突起部同士の間にはそれぞれ溝部が形成されるので、床面等の表面に存在する水分がこれらの溝部を介して排水される。
【００１０】
続いて、請求項２記載の発明は、請求項１記載の杖用石突きにおいて、複数の突起部は、同心円状に複数の列をなして配列されるとともに、それぞれの列において互いに間隔を空けて多角形状に配置されたことを特徴とする。
このような構造の杖用石突きにおいては、請求項１に記載の発明の作用に加えて、それぞれの列において互いに間隔を空けて対向するエッジ部分にもエッジ効果が発生する。そのため、複数の突起部により、床面等に沿ったほぼすべての方向に対し耐滑性が発揮される。
【００１１】
続いて、請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の杖用石突きにおいて、石突き本体は、円柱状又は錐台状に形成された石突き胴部と、その下端に凹凸面が形成された円板状部材を備え、この円板状部材の径は、石突き胴部との境界部の径よりも大であることを特徴とする。
このような構造の杖用石突きにおいては、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、円板状部材の径は石突き胴部との境界部の径よりも大であることから、杖が床面等に傾斜して着地すると、弾性部材から成る円板状部材の周縁部が屈曲する。このとき、周縁部には屈曲する以前の状態に戻ろうとする復元力が働くことから、杖がさらに傾斜することが抑制される。
【００１２】
続いて、請求項４記載の発明は、請求項３記載の杖用石突きにおいて、凹凸面に配列される複数の突起部は、同心円状に複数の列をなして配列されるとともに、複数の列の最外周に配列される突起部の外周径は石突き胴部の外周径よりも大であることを特徴とする。
このような構造の杖用石突きにおいては、複数の突起部が石突き胴部の外周よりもさらに外側に配列されている。すなわち、円板状部材の周縁にも突起部が設けられている。
したがって、上記構造の杖用石突きにおいては、請求項３に記載の発明の作用に加え、円板状部材の周縁のみが床面等に接地した場合であっても、突起部が床面等を掴み、杖用石突きが床面等から滑ることが抑制される。
【００１３】
続いて、請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の杖用石突きにおいて、複数の突起部は、すべての先端面が同一平面上に配置されることを特徴とする。
このような構造の杖用石突きにおいては、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の作用に加えて、杖が平坦な床面等に対し垂直に着地すると、すべての先端面が床面等に密着し、杖が垂直に接地された状態が保持される。すなわち、杖用石突きと床面等で発生する摩擦力が最大に発揮される状態が保持される。また、複数の突起部は弾性部材から成ることから、杖が傾斜して着地した場合や床面等が傾斜していた場合に、接地した突起部が収縮し接地していない残りの先端面が床面等に密着し易い。したがって、上記と同程度に、摩擦力が最大に発揮される状態が保持され易い。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明の請求項１記載の杖用石突きによれば、石突き本体の底面全体に強い摩擦力が発生するとともに、複数の突起部のエッジ効果及び排水性によって、凹凸のある床面等や水に濡れた滑り易い床面等であっても、杖の滑りを確実に防止することが可能であり、使用時の安全性を確保することができる。
【００１５】
本発明の請求項２記載の杖用石突きによれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、床面等に沿ったほぼすべての方向に対し耐滑性が発揮されることから、杖を傾斜して着地した場合や床面等が傾斜した場合であっても、杖の滑りを一様に防止することができる。
【００１６】
本発明の請求項３記載の杖用石突きによれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、円板状部材の周縁部の復元力により、杖がさらに傾斜することが抑制されるため、杖の操作性と安定性が向上する。
【００１７】
本発明の請求項４記載の杖用石突きによれば、請求項３記載の発明の効果に加えて、円板状部材の周縁に設けられた突起部が床面等を掴むことから、接地した突起部が使用者の荷重を確実に支持することができる。したがって、杖の着地や押し出しの際における杖の滑りを防止可能であり、歩行が安定的となるよう補助することができる。
【００１８】
本発明の請求項５記載の杖用石突きによれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、杖の着地や床面等の傾斜角度に関わらず、杖用石突きと床面等で発生する摩擦力が最大に発揮される状態が保持され易いため、起立時や歩行時の双方において耐滑性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例に係る杖用石突きの側面図である。
【図２】（ａ）は実施例に係る杖用石突きの底面を示す外観図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれ実施例に係る杖用石突きの作用を説明するための模式図であり、（ｄ）は実施例に係る杖用石突きを構成する弾性部材の耐滑試験で用いられた配置図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ従来技術に係る杖用石突きの側面及び底面を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２０】
本発明の実施の形態に係る杖用石突きについて、図１乃至図３を用いて詳細に説明する。なお、図１で示した構成要素については、図２及び図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。図１は、実施例に係る杖用石突きの側面図である。
図１に示すように、本実施例の杖用石突き１は、石突き本体２の底面２ａに凹凸面５が形成された弾性部材から成る。この石突き本体２は、円錐台状の石突き胴部３と、その下端に円板状部材４と、を備える。すなわち、石突き胴部３と、円板状部材４と、凹凸面５と、は一体的に形成される。なお、弾性部材は、例えば合成樹脂や天然ゴム等から形成される。
また、杖用石突き１は、石突き胴部３の上方端に開口した開口部３ａに杖のシャフト１１（直径１．５ｃｍ）が嵌入することで杖の先端（着地側）に固定される。そして、円板状部材４の直径（図中Ｄ）は石突き胴部３との境界部の直径（図中ｄ）よりも大である。具体的な直径Ｄ及び直径ｄは、それぞれ３．５ｃｍ及び２．５ｃｍである。したがって、円板状部材４の周縁には、石突き胴部３よりも外側に拡がった拡張部（図中Ｈ）が形成される。この拡張部Ｈの幅は、（Ｄ−ｄ）／２であり、具体的には０．５ｃｍとなる。
さらに、凹凸面５は、複数の突起部６と、突起部６同士の間に形成される溝部７と、から構成される。
【００２１】
次に、杖用石突き１の底面２ａに設けられた凹凸面５について、図２を用いて詳細に説明する。図２（ａ）は実施例に係る杖用石突きの底面を示す外観図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
図２（ａ）に示すように、凹凸面５は、複数の突起部６が、同心円状に複数の列をなして配列されるとともに、それぞれの列において互いに間隔を空けて多角形状に配置される。また、複数の突起部６は、それぞれ平坦な先端面６ａを有し、各先端面６ａの面積は、円板状部材４の外周に向かうほど拡大している。そして、これらの突起部６の周囲にはそれぞれ溝部７が形成される。すなわち、複数の突起部６は、互いに間隔を空けて蜘蛛の巣形状に配置されている。なお、凹凸面５の中心部に円形状の中心突起部８が備えられる。
図２（ｂ）に示すように、複数の突起部６においては、すべての先端面６ａが同一平面上に配置される。いずれの突起部６においても先端面６ａと端面６ｂによって角部６ｃが形成される。この角部６ｃの角度は９０度である。なお、溝部７から中心突起部８までの高さは、溝部７から端面６ｂまでの高さよりも低く構成されている。
また、円板状部材４の最外周に配列される突起部６の外周径は、石突き胴部３の外周径よりも大であることから、拡張部Ｈの下縁にも突起部６が設けられていることとなる。
【００２２】
上記構造の杖用石突き１においては、突起部６が床面等に圧接すると、先端面６ａと床面等の間に摩擦力が発生する。この摩擦力は耐滑性を反映するものである。なお、摩擦力の発生原因には、先端面６ａと床面等の表面にそれぞれ存在する微小な凹凸同士の噛み合いや、角部６ｃによるエッジ効果等が考えられている。このうち、前者によれば、突起部６と床面等との接触面積が増大することにより摩擦力も増大することとなる。
【００２３】
上記の耐滑性について、図３を用いてさらに詳細に説明する。図３（ａ）乃至図３（ｃ）はそれぞれ実施例に係る杖用石突きの作用を説明するための模式図であり、図３（ｄ）は実施例に係る杖用石突きを構成する弾性部材の耐滑試験で用いられた配置図である。
図３（ａ）に示すように、突起部６に対し上方からの荷重が加えられていない場合では、先端面６ａが床面等の硬い表面９に接触すると、それぞれの微小な凹凸の先端同士が接触し合う。しかし、その底面同士は完全に接触し合わないため、複数の微小な空間１０が形成される。すなわち、先端面６ａと表面９との接触面積はわずかである。
これに対し、図３（ｂ）に示すように、突起部６に対し上方から荷重Ｗが加えられる場合では、弾性部材から成る突起部６は、圧縮され変形される。一方、硬い表面９は荷重Ｗによって変形を受けないことから、先端面６ａの凹凸は変形して表面９の凹凸に噛み合い、複数の微小な空間１０はほぼ消滅する。すなわち、先端面６ａと表面９との接触面積は増大する。このように、突起部６と表面９との接触面積が増大することは、先端面６ａと表面９の凹凸同士が噛み合うことを意味しているので、摩擦力は上記の接触面積に比例して増大することが分かる。
【００２４】
さらに、図３（ｃ）に示すように、突起部６は角部６ｃを有することから、突起部６に対し側方向からの力（図中Ｆ）が加えられると、角部６ｃが表面９の凹凸に引っ掛かり力Ｆに抵抗するように作用する（エッジ効果）。この抵抗する力（図中ｆ）が突起部６と表面９の間に発生する摩擦力となる。
【００２５】
続いて、杖用石突き１に使用される弾性部材の耐滑性について、具体的な動摩擦係数を示しながら説明する。この動摩擦係数は、動摩擦係数測定器を使用し、ＪＩＳ  Ｔ  ８１０１に準拠して以下の（１）〜（４）の方法及び図３（ｄ）に示す配置により測定した。
【００２６】
図３（ｄ）に示すように、
（１）弾性部材Ｇの接地面ｇが動摩擦係数測定器の測定面Ｐ（ステンレス製）に対して平行となるようにカットした。
（２）測定中潤滑油が切れない程度に測定面Ｐへ水溶性油を塗布した。
（３）弾性部材Ｇの接地面ｇを下方にして測定面Ｐに接地させた後、弾性部材Ｇの上方から鉛直下方に向かって動鉛直荷重Ｗ＝２００（Ｎ）を加え、スライド速度Ｖ＝１３．２ｍ／ｍｉｎで測定面Ｐを水平に移動させた場合の摩擦荷重を測定し、この数値を動鉛直荷重で除することにより動摩擦係数を測定した。
（４）動摩擦係数の測定は、本実施例、比較例１及び比較例２について行った。なお、比較例１及び比較例２は、それぞれ従来技術に係る弾性部材である。また、本実施例、比較例１及び比較例２に係る弾性部材の硬度は、それぞれ５４、５６、５８である。これらの測定結果を以下に示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１に示すように、本実施例に係る杖用石突き１に使用される弾性部材の動摩擦係数は、水溶性油を使用した場合において、比較例１及び比較例２の３倍以上となった。このことから、本実施例に係る弾性部材は、比較例１及び比較例２の３倍以上の耐滑性を有しているという結果となった。
【００２９】
本実施例に係る杖用石突き１においては、円板状部材４の直径Ｄが３．５ｃｍ程度であり、複数の突起部６は、底面２ａ全体に面状に分布していることから、突起部６と表面９との総接地面積が広くなり、底面２ａ全体に強い摩擦力が発生する。さらに角部６ｃのエッジ効果によって、より強い摩擦力が発生する。特に、杖用石突き１では複数の突起部６が互いに間隔を空けて蜘蛛の巣形状に配置されているため、角部６ｃによるエッジ効果は中心突起部８を中心として表面９に沿ったほぼすべての方向に発生する。
また、複数の突起部６ではすべての先端面６ａが同一平面上に配置されるとともに、円板状部材４が弾性部材で形成される。よって、杖がやや傾斜して着地した場合や床面等が傾斜していた場合、或いは床面等に落下物があった場合に荷重が加えられると、接地した突起部６が圧縮し接地していない残りの先端面６ａが表面９や落下物に密着し易い。したがって、杖や床面等の傾斜等にさほど依存せず摩擦力が最大に発揮される。加えて、複数の突起部６の周囲にはそれぞれ溝部７が形成されるので、表面９に水分が存在した場合であってもこれらの溝部７を介して排水され、先端面６ａの表面９に対する密着性が維持される。
【００３０】
また、杖用石突き１においては、円板状部材４の周縁に拡張部Ｈが形成されることから、杖が床面等に比較的大きく傾斜して着地すると、拡張部Ｈの下縁寄りの部分が伸展されて屈曲する。したがって、拡張部Ｈには屈曲する以前の状態に戻ろうとする復元力が働き、杖がさらに傾斜することが抑制される。さらに、拡張部Ｈには突起部６が設けられているため、先端面６ａと表面９との摩擦力が発生し、杖用石突き１が床面等から滑ることが抑制される。
【００３１】
以上説明したように、本実施例に係る杖用石突き１によれば、突起部６と表面９との総接地面積が広く、さらに角部６ｃはエッジ効果を発揮可能である。さらに、杖用石突き１に使用される弾性部材は、従来技術に係る弾性部材と比較して３倍以上の耐滑性を有している。したがって、杖用石突き１を備える杖が床面等に対し垂直に着地した場合、及び傾斜して着地した場合のいずれにおいても底面２ａが床面等を滑り難い。なお、歩行時においては、杖用石突き１に加えられる荷重の方向は、床面等に対し傾斜する方向と垂直な方向とが交互に繰り返される。したがって、杖用石突き１では、歩行のいずれのタイミングにおいても耐滑性を発揮し、歩行時の安全性を確保することができる。さらに、角部６ｃによるエッジ効果は中心突起部８を中心として表面９に沿ったほぼすべての方向に発生するため、歩行の進行方向以外へ杖が傾斜する場合の耐滑性も良好である。
【００３２】
また、シャフト１１の直径１．５ｃｍに対し円板状部材４の直径Ｄが３．５ｃｍであることに加え、拡張部Ｈによって杖が傾斜することが抑制されるため、従来技術に係る杖用石突き１００と比較して、杖を着地させた際の安定性が飛躍的に向上している。さらに、拡張部Ｈにも突起部６が設けられることから、杖が床面等に大きく傾斜して着地した場合であっても、突発的な杖の横滑りを防止することができる。これは、先端面６ａの面積は、石突き胴部３の外周に向かうほど拡大しているために、摩擦力も石突き胴部３の外周に向かうほど増大することに起因するものである。
これに対し、従来技術に係る杖用先端弾性部材（特許文献１参照）では、第１の突起部はすべて同径の点状に形成されそれぞれの接地面積はわずかであることから、上記のような横滑り防止の効果を十分に有しているとは考え難い。このことから、杖用石突き１は従来技術に比較すると、優れた安全性を発揮し、使用者の転倒を確実に防止することが可能となっている。
【００３３】
加えて、杖用石突き１においては、溝部７を介して表面９から排水されることから、水に濡れた床面等に杖を着地させた場合に、杖の傾斜方向に関わらず杖の滑りを防止可能である。これに対し、従来技術に係る杖用石突き１００（図４参照）では、底面１０２ａに溝部１０５ａ，１０５ｂが設けられているものの、接地面１０４ｂ，１０４ｃが環状をなすことから、溝部１０５ａ，１０５ｂに貯められた水が除去され難く、杖が滑り易いという課題があった。
しかしながら、杖用石突き１においては、前述したように従来技術の有する課題が十分に解決されている。
【００３４】
さらに、杖用石突き１においては、石突き胴部３と、円板状部材４と、凹凸面５と、が一体的に形成され、構成が簡易である。そのため、容易かつ安価に杖用石突き１を製造可能である。したがって、杖の需要者が増加する高齢化社会へ向かうに際し、大規模な供給を行うことができる。また、杖用石突き１は弾性部材から成るため、凹凸面５が床面等の形状や落下物に対応して柔軟に変形可能であるとともに軽量である。よって、床面等に突起部６の先端面６ａが密着し易く、表面が一様でない場合であっても耐滑性を発揮可能であり、力の弱い高齢者にとって操作性が良好である。
【００３５】
なお、本発明の杖用石突きは本実施例に示す構造に限定されない。例えば、複数の突起部６は、放射状であれば蜘蛛の巣状に配置される以外に、渦巻状に配置されても良い。また、角部６ｃの角度は、直角以外であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、松葉杖や高齢者用のステッキといった、杖のシャフトに取り付ける杖用石突きとして適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１…杖用石突き  ２…石突き本体  ２ａ…底面  ３…石突き胴部  ３ａ…開口部  ４…円板状部材  ５…凹凸面  ６…突起部  ６ａ…先端面  ６ｂ…端面  ６ｃ…角部  ７…溝部  ８…中心突起部  ９…表面  １０…空間  １１…シャフト  １００…杖用石突き  １０１…石突き胴部  １０１ａ…開口部  １０２…円柱状部材  １０２ａ…底面  １０３…リブ  １０４ａ〜１０４ｃ…接地面  １０５ａ，１０５ｂ…溝部  １０６…シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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