(57)【要約】【課題】装着のためのばね性が損なわれることがなく、且つ着脱の円滑さが損なわれることのないテープカートリッジを提供する。【解決手段】テープカートリッジ１００が着脱可能に装着されるカートリッジ装着部５と、カートリッジ装着部５に突設され、装着したテープカートリッジ１００が離脱方向に係止され、剛体として機能すると共に下エッジ部２８６を有する装置側係止部５７と、を備えたテープ印刷装置１に、着脱可能に装着されるテープカートリッジ１００であって、カートリッジ装着部５に装着した状態で、下エッジ部２８６の延在方向に対し線状に接触するようにして、装置側係止部５７に係止されるカートリッジ側係止部１７４、を備えている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジ装着部に設けられ、剛体として機能すると共に、装着した前記テープカートリッジを離脱方向に係止するエッジを有する装置側係止部と、を備えたテープ印刷装置に、着脱可能に装着される為のテープカートリッジであって、
前記カートリッジ装着部に装着された場合に、前記装置側係止部の前記エッジに対し前記エッジの近接壁面に沿わない傾斜状態で係止されるカートリッジ側係止部と、
前記カートリッジ側係止部を支える係止ばね部と、を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。
【請求項２】
前記カートリッジ装着部に対する着脱に際し、前記カートリッジ側係止部は、前記着脱方向と交差する方向成分を有する変位が生じ、前記変位に対応する前記係止ばね部の撓み量は、前記着脱動作の途中でピークとなることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記カートリッジ側係止部は、前記着脱方向と鋭角を為すガイド面を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記ガイド面は、前記着脱方向のうちの装着方向と鋭角を為す第１ガイド面と、各部が前記離脱方向と鋭角を為す第２ガイド面と、を有していることを特徴とする請求項３に記載のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記ガイド面は、前記第１ガイド面と前記第２ガイド面との間に連設され、前記着脱動作に際しクリック感を奏するように構成された連設面を、更に有していることを特徴とする請求項４に記載のテープカートリッジ。
【請求項６】
前記カートリッジ側係止部は、前記装置側係止部に係止された状態で、前記装置側係止部からの反力を受け、前記着脱方向のうちの装着方向の分力を得る被押圧斜面を有することを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
【請求項７】
前記係止ばね部は、前記着脱方向と交差する方向に延在していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のテープカートリッジ。
【請求項８】
前記係止ばね部と前記カートリッジ側係止部とは、一体に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のテープカートリッジ。
【請求項９】
前記係止ばね部と前記カートリッジ側係止部とは、両持の梁状に形成されていることを特徴とする請求項８に記載のテープカートリッジ。
【請求項１０】
カートリッジケースを、更に備え、
前記係止ばね部と前記カートリッジ側係止部とは、前記カートリッジケースの並列な２つの線状部分を除去することにより画成された帯状体で構成されていることを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載のテープカートリッジ。
【請求項１１】
前記カートリッジケースは、前記着脱方向のうちの装着方向手前側の天壁部、奥側の底壁部および周壁部を含むシェル構造を有していることを特徴とする請求項１０に記載のテープカートリッジ。
【請求項１２】
前記係止ばね部と前記カートリッジ側係止部とは、前記底壁部および前記周壁部のいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のテープカートリッジ。
【請求項１３】
前記係止ばね部と前記カートリッジ側係止部とは、前記底壁部および前記周壁部とが交わるコーナー部に設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のテープカートリッジ。
【請求項１４】
前記係止ばね部と前記カートリッジ側係止部との組が、相互に離間して２組設けられていることを特徴とする請求項１１ないし１３のいずれかに記載のテープカートリッジ。
【請求項１５】
前記カートリッジケースは、相対する前記周壁部の２箇所に前記着脱動作のための把持部を有し、
２組の前記係止ばね部および前記カートリッジ側係止部は、２箇所の前記把持部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１４に記載のテープカートリッジ。
【請求項１６】
前記カートリッジケースは、前記着脱方向において２分割構造のケースを含み、
前記係止ばね部および前記カートリッジ側係止部は、前記着脱方向のうちの前記装着方向の奥側に位置する一方のケースに設けられていることを特徴とする請求項１１ないし１５のいずれかに記載のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープ印刷装置のカートリッジ装着部に着脱可能に装着され、テープ印刷装置により印刷に供されるテープカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープコピー装置の凹所に装着されると共に、リボンカートリッジ用の孔部を有する２重構造のテープカートリッジが知られている（特許文献１参照）。
テープコピー装置は、歌詞カード等の画像を読み取る読取り部と、読み取った画像を印字する印字部とから成り、印字部には、テープカートリッジが装着される凹所が形成されている。凹所には、印字を行うためのサーマルヘッド、プラテンローラー、上側送りローラー等が配設されている。また、凹所には、装着されたテープカートリッジを保持する一対の板バネが立設されている。
一方、テープカートリッジは、矩形に形成され、その一部にリボンカートリッジが収容される孔部が形成されている。また、テープカートリッジには、印字に供されるテープ、および上側送りローラーに転接する下側送りローラーが収納されている。さらに、テープカートリッジには、爪を有する上記の一対の板バネが係合する２つの係合部が形成されている。各係合部は、テープカートリッジの側壁上部に形成した開口で構成されており、この開口に各板バネの爪が係合することにより、テープカートリッジは、凹所に位置決め並びに保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１５５０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような凹所に立設した一対の板バネにより、テープカートリッジを位置決め保持する構造では、繰り返しテープカートリッジが着脱されることにより、板バネが塑性変形し、経時的に板バネのばね力が失われて、その機能が損なわれる問題があった。すなわち、装置側にばね材（板バネ）を設け、テープカートリッジ側に非ばね材（係合部）を設ける構造では、ばね材を十分に長く形成等しない限り、経時的にばね性が損なわれるおそれがある。或いは、着脱の円滑さが損なわれるおそれがある。
【０００５】
本発明は、装着のためのばね性が損なわれることがなく、且つ着脱の円滑さが損なわれることのないテープカートリッジを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープカートリッジは、テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に設けられ、剛体として機能すると共に、装着したテープカートリッジを離脱方向に係止するエッジを有する装置側係止部と、を備えたテープ印刷装置に、着脱可能に装着される為のテープカートリッジであって、カートリッジ装着部に装着された場合に、装置側係止部のエッジに対しエッジの近接壁面に沿わない傾斜状態で係止されるカートリッジ側係止部と、カートリッジ側係止部を支える係止ばね部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、エッジを有する装置側係止部に対し、円滑に着脱を行うことができると共に、意図した通のばね力で確実に係止させることができる。また、長期の使用に伴い、ばねが疲労破壊したりすることなど、経時的にばね性が損なわれることが問題となることがない。
【０００８】
この場合、カートリッジ装着部に対する着脱に際し、カートリッジ側係止部は、着脱方向と交差する方向成分を有する変位が生じ、変位に対応する係止ばね部の撓み量は、着脱動作の途中でピークとなることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、円滑に着脱を行うことができると共に、クリープなどによるばね力の減退を伴わず、確実に係止させることができる。
【００１０】
また、カートリッジ側係止部は、着脱方向と鋭角を為すガイド面を有していることが好ましい。
【００１１】
この場合、ガイド面は、着脱方向のうちの装着方向と鋭角を為す第１ガイド面と、各部が前記離脱方向と鋭角を為す第２ガイド面と、を有していることが好ましい。
【００１２】
この場合、ガイド面は、第１ガイド面と第２ガイド面との間に連設され、着脱動作に際しクリック感を奏するように構成された連設面を、更に有していることが好ましい。
【００１３】
これらの構成によれば、円滑に着脱を行うことができると共に、確実に係止させることができる。また、着脱に際し、適度なクリック感を得ることができる。
【００１４】
また、カートリッジ側係止部は、装置側係止部に係止された状態で、装置側係止部からの反力を受け、着脱方向のうちの装着方向の分力を得る被押圧斜面を有することが好ましい。
【００１５】
これらの構成によれば、被押圧斜面により、装着時に適度なクリック感を得ることができると共に、相対的にテープカートリッジを押えておくことができる。
【００１６】
さらに、係止ばね部は、着脱方向と交差する方向に延在していることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、係止ばね部が、装着方向に直交する方向に延在しているため、カートリッジケースの厚みに関係なく、十分な長さの係止ばね部を構成することができる。
【００１８】
この場合、係止ばね部とカートリッジ側係止部とは、一体に形成されていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、係止ばね部およびカートリッジ側係止部廻りの構造を単純化することができる。
【００２０】
この場合、係止ばね部とカートリッジ側係止部とは、両持の梁状に形成されていることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、着脱に際し発揮されるばね力を安定化させることができる。
【００２２】
また、カートリッジケースを、更に備え、係止ばね部とカートリッジ側係止部とは、カートリッジケースの並列な２つの線状部分を除去することにより画成された帯状体で構成されていることが好ましい。
【００２３】
この構成によれば、係止ばね部および係止開口を、カートリッジケースのケース壁に簡単に作り込むことができる。
【００２４】
この場合、カートリッジケースは、装着方向手前側の天壁部、奥側の底壁部および周壁部を含むシェル構造を有していることが好ましい。
【００２５】
この場合、係止ばね部とカートリッジ側係止部とは、底壁部および周壁部のいずれか一方に設けられていることが好ましい。
【００２６】
同様に、係止ばね部とカートリッジ側係止部とは、底壁部および周壁部とが交わるコーナー部に設けられていることが好ましい。
【００２７】
これらの構成によれば、外形や内部構造を変更することなく、係止ばね部およびカートリッジ側係止部を簡単に作り込むことができる。
【００２８】
一方、係止ばね部とカートリッジ側係止部との組が、相互に離間して２組設けられていることが好ましい。
【００２９】
この構成によれば、カートリッジケースをカートリッジ装着部に、精度良く位置決めすることができると共に、これを確実に保持することができる。
【００３０】
この場合、カートリッジケースは、相対する周壁部の２箇所に着脱動作のための把持部を有し、２組の係止ばね部およびカートリッジ側係止部は、２箇所の把持部の近傍に設けられていることが好ましい。
【００３１】
この構成によれば、着脱時の力を、係止ばね部およびカートリッジ側係止部に直接的に作用させることができる。このため、着脱時にカートリッジケースが傾くことがなく、着脱を円滑に行うことができる。
【００３２】
また、カートリッジケースは、着脱方向において２分割構造のケースを含み、係止ばね部およびカートリッジ側係止部は、着脱方向のうちの装着方向の奥側に位置する一方のケースに設けられていることが好ましい。
【００３３】
この構成によれば、カートリッジ側係止部および係止ばね部の有無に関係なく、他方のケースを共通部品とすることができる。したがって、カートリッジ側係止部および係止ばね部を設けることによるコストアップを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態に係るテープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。
【図２】実施形態に係るテープカートリッジの平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図３】カートリッジ装着部の平面図である。
【図４】開閉蓋を裏面側から見た斜視図である。
【図５】上ケースと上ケースを取り去った状態のテープカートリッジの平面図（ａ）および上ケースの裏面図（ｂ）である。
【図６】テープカートリッジを裏面側から見た斜視図である。
【図７】カートリッジ装着部の拡大平面図である。
【図８】第１実施形態に係るテープカートリッジの裏面側から見た斜視図（ａ）、およびその下ケースの平面図（ｂ）である。
【図９】第１実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の断面図である。
【図１０】第１実施形態に係るテープカートリッジにおけるカートリッジ側係止部と装置側係止部の関係を模式的に表した説明図である。
【図１１】第２実施形態に係るテープカートリッジにおけるカートリッジ側係止部と装置側係止部の関係を模式的に表した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジにつき、これが装着されるテープ印刷装置と共に説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出しながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル（テープ片）を作成するものである。
【００３６】
［テープ印刷装置の概要］
図１は、テープ印刷装置およびこれに装着されるテープカートリッジの外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置１は、外殻を構成する装置ケース３と、テープカートリッジ１００が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部５と、カートリッジ装着部５を開閉する開閉蓋７と、を備えている。装置ケース３の上面には、奥側にカートリッジ装着部５が設けられ、中央にディスプレイ１１が設けられ、手前側にキーボード１３が設けられている。開閉蓋７の近傍には、指掛け用の窪入部１５が設けられている。開閉蓋７は、この窪入部１５に指を掛け引き上げることで開放される。そして、装置ケース３の側面（左側面）には、印刷テープ１０２が排出される縦長のテープ排出口１７が設けられている。
【００３７】
また、テープ印刷装置１は、カートリッジ装着部５に立設された印刷ヘッド２１を有する印刷機構部２３と、カートリッジ装着部５の裏側空間に内蔵したテープ送り機構部２５と、テープ排出口１７の近傍に内蔵したテープ切断機構部２７と、を備えている。ユーザーは、キーボード１３から印刷情報を入力し、ディスプレイ１１で印刷情報を確認した後、キー操作により印刷を実行する。印刷が指令されると、テープ送り機構部２５が駆動することで、印刷テープ１０２とインクリボン１１０とが並走する。さらに、これに印刷機構部２３からインクリボン１１０に加えられる熱によって、インクリボン１１０のインクを印刷テープ１０２に転写することで印刷が行われる。この印刷送りにより、印刷テープ１０２はテープ排出口１７から排出されてゆき、印刷が完了すると、テープ切断機構部２７が駆動して、印刷テープ１０２の印刷済み部分が切り離される。
【００３８】
［テープカートリッジの概要］
図２および図５に示すように、テープカートリッジ１００は、印刷テープ１０２をテープコア１０４に巻回したテープロール１０６と、インクリボン１１０を繰出しコア１１２に巻回したリボンロール１１４と、を備えている。また、テープカートリッジ１００は、使用後のインクリボン１１０を巻き取る巻取りコア１１６と、印刷ヘッド２１が当接すると共に印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を送るプラテンローラー１２０（プラテン）と、を備えている。さらに、テープカートリッジ１００は、これらテープロール１０６、リボンロール１１４、巻取りコア１１６およびプラテンローラー１２０を収容したカートリッジケース１３０と、を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ１００は、外殻をカートリッジケース１３０で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。
【００３９】
また、テープカートリッジ１００には、印刷ヘッド２１が挿入される挿入開口１３４が、カートリッジケース１３０に形成されている。テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０に形成され印刷テープ１０２が送り出されるテープ送出口１３８と、を備えている。なお、詳細は後述するが、テープロール１０６は、カートリッジケース１３０の内側に突設した円筒状のコア軸１９２に回転自在に支持されている。
【００４０】
上記のテープ送り機構部２５により、プラテンローラー１２０および巻取りコア１１６が駆動されると、印刷テープ１０２はテープコア１０４から繰り出され、インクリボン１１０は繰出しコア１１２から繰り出される。繰り出された印刷テープ１０２およびインクリボン１１０は、プラテンローラー１２０の部分で並走し、印刷ヘッド２１によって印刷に供される。印刷が行われた印刷テープ１０２の繰出し端部（印刷済部分）は、テープ送出口１３８からテープ排出口１７に向かって送り出される。一方、インクリボン１１０は、挿入開口１３４の周壁部分を周回し、巻取りコア１１６に巻き取られる。なお、テープカートリッジ１００には、印刷テープ１０２のテープ幅に応じて、厚みの異なる複数種のものが用意されている。
【００４１】
［テープ印刷装置の詳細］
図１および図３に示すように、カートリッジ装着部５は、テープカートリッジ１００の平面形状と相補的な平面形状に形成されると共に、装着可能な複数種のテープカートリッジ１００のうち、最大厚のテープカートリッジ１００に対応する深さを有して、窪入形成されている。この場合、カートリッジ装着部５の底板部を構成する装着ベース３１と側板部３３とは、樹脂等で一体に形成（成形）されている。カートリッジ装着部５と上記のテープ排出口１７との間には、スリット状のテープ排出経路３５が形成されており、この部分に、上記のテープ切断機構部２７が内蔵されている。
【００４２】
カートリッジ装着部５の装着ベース３１には、上記のコア軸１９２が嵌合して位置決めされる位置決め突起４１と、ヘッドカバー４３に覆われた印刷ヘッド２１と、プラテンローラー１２０を回転駆動するプラテン駆動軸４５と、巻取りコア１１６を回転駆動する巻取り駆動軸４７と、が立設されている。また、巻取り駆動軸４７の近傍に位置して装着ベース３１には、印刷テープ１０２の種別（属性情報）を検出するテープ検出部５１と、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６の回転止めを解除するコア解除部５３と、が設けられている。
【００４３】
さらに、装着ベース３１には、その対角位置に一対の小突起５５が設けられている。加えて、装着ベース３１には、装着したテープカートリッジ１００を係止するための一対の装置側係止部５７が設けられている。一対の装置側係止部５７は、位置決め突起４１を中心に左右対称に配設されており、テープカートリッジ１００の裏面側が係止されるようになっている（詳細は後述する）。また、各装置側係止部５７は、装着ベース３１と一体に形成（成形）され、且つ装着ベース３１から短く突出している。
【００４４】
一方、装着ベース３１の裏側空間には、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７を回転させるモーターおよびギヤ列（いずれも、図示省略）等で構成され、上記のテープ送り機構部２５が内蔵されている。テープ送り機構部２５は、ギヤ列で動力分岐し、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７を同期回転させる。
【００４５】
印刷機構部２３は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド２１と、印刷ヘッド２１を支持すると共に回動させるヘッド支持フレーム６１と、を有している。また、印刷機構部２３は、ヘッド支持フレーム６１を介して印刷ヘッド２１を印刷位置と退避位置との間で回動させるヘッドリリース機構（図示省略）と、印刷ヘッド２１（およびヘッド支持フレーム６１）を覆うヘッドカバー４３と、を有している。
【００４６】
ヘッドリリース機構は、上記の開閉蓋７の開閉に連動して作動し、開閉蓋７の閉塞動作に連動して印刷ヘッド２１を印刷位置に移動（回動）させる。また、ヘッドリリース機構は、開放動作に連動して印刷ヘッド２１を退避位置に移動（回動）させる。印刷位置に移動した印刷ヘッド２１は、プラテンローラー１２０にインクリボン１１０および印刷テープ１０２を介して当接し、退避位置に移動した印刷ヘッド２１は、プラテンローラー１２０から離間する。これにより、テープカートリッジ１００を着脱する際に、印刷テープ１０２やインクリボン１１０の印刷ヘッド２１への干渉が防止される。
【００４７】
印刷ヘッド２１には、複数の発熱素子が設けられ、複数の発熱素子は、プラテンローラー１２０の軸方向と同方向に列設されている。そして、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０の送りと、複数の発熱素子の選択的駆動により印刷が行われる。ヘッドカバー４３は、平面視略矩形に形成されおり、上記の装着ベース３１（カートリッジ装着部５）と一体に形成（成形）されている。また、ヘッドカバー４３は、装着ベース３１から垂直に大きく突出しており、その内側において印刷ヘッド２１の回動を許容し、外側においてテープカートリッジ１００の装着ガイドとして機能する。
【００４８】
テープ検出部５１は、複数のマイクロスイッチ５１ａで構成されており、後述するテープカートリッジ１００の被検出部１８０に対し選択的に係合し、印刷テープ１０２のテープ幅やテープ色、材質等の種別を検出する。そして、この検出結果に基づいて、印刷ヘッド２１やテープ送り機構部２５の駆動が制御される。
【００４９】
コア解除部５３は、繰出しコア１１２用および巻取りコア１１６用の２つの解除ピン５３ａで構成されている。詳細は後述するが、カートリッジケース１３０には、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６にそれぞれ掛止めされる回転止めフック２０６が設けられている（図６参照）。テープカートリッジ１００を装着すると、これら回転止めフック２０６に解除ピン５３ａが係合し、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６の回転止めが解除される。
【００５０】
プラテン駆動軸４５は、プラテンローラー１２０を挿通するように長く延びた固定軸４５ａと、固定軸４５ａの基部に回転自在に軸支されたスプライン形状の可動軸４５ｂとを有している。テープ送り機構部２５の回転動力は、この可動軸４５ｂに伝達され、更に可動軸４５ｂからプラテンローラー１２０に伝達される。同様に、巻取り駆動軸４７は、固定軸４７ａと、固定軸４７ａに回転自在に軸支されたスプライン形状の可動軸４７ｂとを有している。この場合も、テープ送り機構部２５の回転動力は、可動軸４７ｂに伝達され、更に可動軸４７ｂから巻取りコア１１６に伝達される。
【００５１】
テープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５に装着すると、位置決め突起４１にコア軸１９２（テープコア１０４）が係合し、プラテン駆動軸４５にプラテンローラー１２０か係合し、更に巻取り駆動軸４７に巻取りコア１１６が係合する。そして、開閉蓋７を閉塞すると、印刷ヘッド２１が回動し、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を挟んでプラテンローラー１２０に当接して、テープ印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００５２】
図１および図４に示すように、開閉蓋７は、奥側に設けたヒンジ部７１を介して、装置ケース３に回動自在に、すなわち開閉自在に取り付けられている。開閉蓋７は、開閉蓋本体７３と、開閉蓋本体７３の中央に設けた覗き窓７５と、を有している。また、開閉蓋７は、開閉蓋本体７３の裏面に突設されヒンジ部７１に回動自在に軸支された一対の軸支片７７と、開閉蓋本体７３の裏面に突設され印刷ヘッド２１を回動させる作動レバー７９と、を有している。さらに、開閉蓋７は、開閉蓋本体７３の裏面に突設されテープカートリッジ１００を押し込む２つの押込み突起８１と、開閉蓋本体７３の裏面に突設され、内蔵する蓋閉塞検出スイッチ（図示省略）を作動（ＯＮ）させる押下突起８３と、を有している。
【００５３】
覗き窓７５は、横長に形成され、開閉蓋本体７３とは別体となる透明（可視光に対し透明）な樹脂で構成されている。この覗き窓７５越しに、カートリッジ装着部５に装着されたテープカートリッジ１００が、視認（印刷テープ１０２の種別やテープ残量）できるようになっている。また、一対の軸支片７７、作動レバー７９、押込み突起８１、押下突起８３および押え部８５と、開閉蓋本体７３とは、樹脂で一体に形成（成形）されている。
【００５４】
作動レバー７９は、開閉蓋本体７３の裏面から大きく突出しており、開閉蓋７の閉塞に伴って、カートリッジ装着部５の側方に設けたスリット開口８７に挿入される。スリット開口８７に挿入された作動レバー７９は、上記のヘッドリリース機構を作動させ、印刷ヘッド２１を回動させる。同様に、押下突起８３は、開閉蓋７の閉塞に伴って、スリット開口８７に隣接する矩形開口９１に挿入され、蓋閉塞検出スイッチを作動（ＯＮ）させる。押込み突起８１は、テープカートリッジ１００のプラテンローラー１２０の近傍位置に対応しており、開閉蓋７の閉塞に伴って、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５の装着ベース３１に着座するようにこれを押し込む。
【００５５】
［テープカートリッジの詳細］
次に、図２、図５および図６を参照して、テープカートリッジ１００について詳細に説明する。なお、テープカートリッジ１００の説明では、図２を例に、テープカートリッジ１００の上正面である装着方向手前の面を「表面」と、逆側の装着方向奥側の面を「裏面」と、左側の側面を「左側面」と、右側の側面を「右側面」と、上側の円弧状の側面を「先端面」と、下側の側面を「基端面」と、称呼するものとする。
【００５６】
テープカートリッジ１００は、上述のように、カートリッジケース１３０と、これに収容したテープロール１０６、リボンロール１１４、巻取りコア１１６およびプラテンローラー１２０と、を備えている。また、テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０に形成され挿入開口１３４と、プラテンローラー１２０の近傍において左側面に形成したテープ送出口１３８と、テープロール１０６が収容されている部位の表面、左側面および右側面に亘って貼着された識別シール１４１（図１参照）と、を備えている。識別シール１４１には、カートリッジケース１３０に収容されている印刷テープ１０２のテープ幅やテープ色、材質等が、表面および左側面の２箇所に文字表示されている。
【００５７】
カートリッジケース１３０は、テープカートリッジ１００の外郭を構成するものであり（シェル構造）、右側面の基端側が幾分突出した、平面視「Ｌ」字状の外観を呈している。表裏方向においてカートリッジケース１３０は、カートリッジ装着部５に装着したときに奥側となる下ケース１５０と、手前側となる上ケース１５２と、で構成されている。実施形態のカートリッジケース１３０は、上ケース１５２が透明な樹脂の成型品で構成され、下ケース１５０が不透明な樹脂の成型品で構成されている。
【００５８】
上ケース１５２は、カートリッジケース１３０の表面を構成する天壁部１５６と、天壁部１５６の周縁部に垂設された上周壁部１５８と、で一体に形成（成形）されている。また、下ケース１５０は、カートリッジケース１３０の裏面を構成する底壁部１６０と、底壁部１６０の周縁部に立設された下周壁部１６２と、上記の挿入開口１３４を画成すべく底壁部１６０に立設された開口周壁部１６４と、で一体に形成（成形）されている。
【００５９】
上ケース１５２における上周壁部１５８の下端面には、適宜の間隔で複数の接合ピン１７０が設けられる一方、下ケース１５０の下周壁部１６２には、この複数の接合ピン１７０に対応して複数の接合孔１７２が設けられている（図５参照）。下ケース１５０に、テープロール１０６やリボンロール１１４等の構成部品をセットした後、複数の接合孔１７２に複数の接合ピン１７０を圧入するように上ケース１５２を接合することにより、テープカートリッジ１００が組み立てられる。なお、各接合孔１７２は、成形の容易性を考慮し貫通孔となっている。
【００６０】
一方、下ケース１５０の底壁部１６０には、上記の一対の装置側係止部５７に係止される一対のカートリッジ側係止部１７５を有する係止構造部１７４が設けられている（図６参照）。装着したテープカートリッジ１００の一対のカートリッジ側係止部１７５が、カートリッジ装着部５側の一対の装置側係止部５７に係止されることにより、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５（装着ベース３１）に、位置決め状態で保持される（詳細は後述する）。
【００６１】
また、下ケース１５０の裏面には、上記の一対の小突起５５が幾分余裕をもって嵌合する嵌合小穴１７６が設けられている（図６参照）。装着したテープカートリッジ１００の一対の嵌合小穴１７６に、カートリッジ装着部５側の一対の小突起５５が嵌合することにより、装着ベース３１上におけるテープカートリッジ１００の簡単な位置決めが為される。
【００６２】
さらに、下ケース１５０の裏面には、基端面側の左隅部（表面側から見て右隅部）に位置して、上記のテープ検出部５１に対応する被検出部１８０が設けられている（図６参照）。被検出部１８０は、テープ検出部５１の複数のマイクロスイッチ５１ａに対応する部分に構成され、この部分に設けた受け穴１８０ａの有無により、複数のビットパターンを得るようにしている。すなわち、このビットパターンが、上記した印刷テープ１０２の種別に対応している。
【００６３】
図５に示すように、カートリッジケース１３０内の上側空間（先端面側）には、広くテープロール１０６が収容されるテープ収容エリア１９０が構成されている。テープ収容エリア１９０の中央には、下ケース１５０に一体に形成（成形）されたコア軸１９２が立設されている。コア軸１９２は、円筒状に形成されており、その外周面にはテープロール１０６（テープコア１０４）が回転自在に軸支されている。また、プラテンローラー１２０の近傍に位置してテープ収容エリア１９０には、繰り出された印刷テープ１０２をプラテンローラー１２０に導くテープガイド１９４が、下ケース１５０に一体に立設されている。
【００６４】
すなわち、カートリッジケース１３０の内部には、テープロール１０６を起点とし、テープガイド１９４およびプラテンローラー１２０を経てテープ送出口１３８に至るテープ送り経路１９６が構成されている。テープロール１０６から繰り出された印刷テープ１０２は、テープガイド１９４を介してプラテンローラー１２０に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー１２０からテープ送出口１３８に導かれる。
【００６５】
テープロール１０６は、印刷テープ１０２およびテープコア１０４を有すると共に、ロール状の印刷テープ１０２の両端面に貼着された２枚のフイルム１９８を有している。この２枚のフイルム１９８は、テープコア１０４に巻回した印刷テープ１０２のバラケを防止している。また、テープコア１０４には、図示では省略したが、逆転止め機構が組み込まれている。テープカートリッジ１００を持ち運びするときには、この逆転止め機構により、印刷テープ１０２の逆転が防止される。一方、テープカートリッジ１００をテープ印刷装置１のカートリッジ装着部５に装着すると、上記の位置決め突起４１により逆転止め機構の逆転止めが解除され、印刷テープ１０２の送りが可能になる。
【００６６】
カートリッジケース１３０内の基部右側には、挿入開口１３４に隣接してリボン収容エリア２００が構成されている。リボン収容エリア２００の右寄りには、リボンロール１１４（繰出しコア１１２）を回転自在に支持する繰出し側軸受部２０２が、また左寄りには、巻取りコア１１６を回転自在に支持する巻取り側軸受部２０４が、それぞれカートリッジケース１３０に一体に形成されている。すなわち、上ケース１５２および下ケース１５０に、それぞれ繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４が形成されている。
【００６７】
下ケース１５０に形成された繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４の切欠き部分には、先端部をこれら繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４に臨ませた回転止めフック２０６が、それぞれ一体に形成されている。そして、一方の回転止めフック２０６は繰出しコア１１２に、他方の回転止めフック２０６は巻取りコア１１６に、それぞれ回転止め状態に係合されている。
【００６８】
繰出し側軸受部２０２の近傍に位置してリボン収容エリア２００には、繰り出されたインクリボン１１０をプラテンローラー１２０に導く第１リボンガイド２１０が、下ケース１５０に一体に立設されている。また、上記の開口周壁部１６４の外周側には、インクリボン１１０の周回をガイドする複数の第２リボンガイド２１２が一体に形成されている。
【００６９】
すなわち、カートリッジケース１３０の内部には、リボンロール１１４を起点とし、第１リボンガイド２１０、プラテンローラー１２０および複数の第２リボンガイド２１２を経て巻取りコア１１６に至るリボン送り経路２１４が構成されている。リボンロール１１４から繰り出されたインクリボン１１０は、第１リボンガイド２１０を介してプラテンローラー１２０に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー１２０から開口周壁部１６４（複数の第２リボンガイド２１２）を周回して巻取りコア１１６に巻き取られる。
【００７０】
リボンロール１１４は、インクリボン１１０および繰出しコア１１２を有すると共に、繰出しコア１１２に制動負荷を付与する円環状の板ばね２２０を有している（図５（ｂ）参照）。板ばね２２０は、周方向において波状に形成されており、軸方向において上ケース１５２の天壁部１５６と繰出しコア１１２との間に介設されている。すなわち、繰出しコア１１２には、この板ばね２２０の弾発力により回転制動負荷が付与される。これにより、巻取りコア１１６により繰り出されてゆくインクリボン１１０には、バックテンションが付与されその弛みが防止される。
【００７１】
繰出しコア１１２は円筒状に形成され、その下ケース１５０側の端部には、周方向に複数の切欠き２２２が形成されている（図６参照）。そして、複数の切欠き２２２には、上記の回転止めフック２０６が係脱するようになっている。なお、繰出しコア１１２を支持する下ケース１５０側の繰出し側軸受部２０２は円形の開口で構成されているが、上ケース１５２側の繰出し側軸受部２０２は、円筒状の突出部分で構成されている。そして、この突出部分に上記の板ばね２２０が装着されている（いずれも、図５（ｂ）参照）。
【００７２】
同様に、巻取りコア１１６は円筒状に形成され、その下ケース１５０側の端部には、周方向に複数の切欠き２２４が形成されている。そして、複数の切欠き２２４には、上記の回転止めフック２０６が係脱する。また、巻取りコア１１６の内周面にはスプライン溝２２６が形成され、上記の巻取り駆動軸４７にスプライン係合する。これにより、巻取り駆動軸４７の回転力が巻取りコア１１６に伝達され、インクリボン１１０が巻き取られる。
【００７３】
カートリッジケース１３０内の基部左側には、挿入開口１３４に隣接してプラテン収容エリア２３０が構成されている。プラテン収容エリア２３０の中央には、下ケース１５０に形成した楕円状開口の下軸受部２３４と（図６参照）、上ケース１５２に形成した楕円状開口の上軸受部２３２と（図５（ｂ）参照）が設けられている。そして、上軸受部２３２および下軸受部２３４には、プラテンローラー１２０が回転自在且つ僅かに横移動可能に支持されている。すなわち、楕円状の上軸受部２３２および下軸受部２３４に支持されたプラテンローラー１２０は、プラテン駆動軸４５に係合するホーム位置と、印刷テープ１０２を挟み込んでテープガイド１９４に接する挟持位置との間で、横移動（微小移動）可能に構成されている。
【００７４】
ところで、このテープカートリッジ１００は、印刷テープ１０２の繰出し端部を、テープ送出口１３８から外部に僅かに突出された状態で持ち運びされる（図１参照）。その際、誤って印刷テープ１０２の繰出し端部に押込み力や引込み力が作用すると、これに引きずられたプラテンローラー１２０が上記の挟持位置に移動する。これにより、印刷テープ１０２の繰出し端部が、テープ送出口１３８からカートリッジケース１３０内に引き込まれることが防止される。
【００７５】
プラテンローラー１２０は、円筒状のローラー基体２４０と、ローラー基体２４０の外周面に装着したゴムローラー２４２と、を有している。ゴムローラー２４２は、軸方向において印刷ヘッド２１に対応する長さを有しており、印刷位置に移動した印刷ヘッド２１は、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を挟み込んでこのゴムローラー２４２に接触する。また、ローラー基体２４０の内周面にはスプライン溝２４４が形成され、上記のプラテン駆動軸４５にスプライン係合する。これにより、プラテン駆動軸４５の回転力がプラテンローラー１２０に伝達され、印刷テープ１０２（およびインクリボン１１０）が印刷送りされる。
【００７６】
［カートリッジ側係止部および装置側係止部の構造（第１実施形態）］
次に、図７ないし図１０を参照して、第１実施形態に係るテープカートリッジ１００のカートリッジ側係止部１７５の構造について、カートリッジ装着部５の装置側係止部５７の構造と共に詳細に説明する。上述のように、カートリッジ装着部５の装着ベース３１には、一対の装置側係止部５７が設けられ、これに対応して、テープカートリッジ１００の下ケース１５０には、一対のカートリッジ側係止部１７５を含む一対の係止構造部１７４が設けられている。
【００７７】
図７、図９および図１０に示すように、装着ベース３１には、位置決め突起４１の左右に離間して一対の装置側係止部５７が配設されている。各装置側係止部５７は、全体として側板部３３に並行する板状に形成されており、装着ベース３１から立ち上がった凸状本体２８０と、凸状本体２８０の先端部に設けた係止フック部２８２と、を有している。係止フック部２８２は、断面矩形形状を有してカートリッジ側係止部１７５に向かって突出しており、その先端部には、上エッジ部２８４と、下エッジ部２８６（エッジ）と、上エッジ部２８４および下エッジ部２８６間の平坦部２８８と、が設けられている。
【００７８】
一対の装置側係止部５７は、係止フック部２８２を相互に対向させて配置されている。この場合、各装置側係止部５７は、カートリッジ側係止部１７５がばね材として機能するのに対し、非ばね材として機能する。したがって、装置側係止部５７は、実質的に剛体として構成され、強固に且つ短く形成されている。なお、各装置側係止部５７の内側には、これを成形するための型抜き孔２９０が形成されている。
【００７９】
一方、図８および図９に示すように、下ケース１５０の底壁部１６０には、テープ収容エリア１９０の左右端部に位置して、一対の装置側係止部５７に係止される一対のカートリッジ側係止部１７５が形成されている。また、底壁部１６０には、各カートリッジ側係止部１７５に隣接して一対の係止開口３００が形成され、さらに、各カートリッジ側係止部１７５に隣接して一対の線状開口部３０２（線状除去部）が形成されている。
【００８０】
すなわち、ばね性を有するカートリッジ側係止部１７５、装置側係止部５７が挿入される係止開口３００および線状開口部３０２により、上記の係止構造部１７４が構成されている。この一対の係止構造部１７４は、底壁部１６０と下周壁部１６２とが交わるコーナー部分の近傍にそれぞれ配設されている。また、下周壁部１６２の左右頂上部には、テープカートリッジ１００を把持する部位となる一対の指掛け突起３０４が設けられており、一対の係止構造部１７４は、平面視（テープカートリッジ１００の着脱方向かに見て）この一対の指掛け突起３０４の近傍に配設されている。したがって、テープカートリッジ１００の着脱に伴う、カートリッジ側係止部１７５の装置側係止部５７に対する係脱に際し、この係止構造部１７４の部分に力を加えることができ、着脱に支障を生ずることがない。
【００８１】
係止開口３００および線状開口部３０２は、帯状のカートリッジ側係止部１７５を挟んで、底壁部１６０の一部を線状に除去したスリット状開口で構成されている。言い換えれば、カートリッジ側係止部１７５は、並列に位置するスリット状開口である係止開口３００および線状開口部３０２により画成された、底壁部１６０の帯状部分で構成されている。
【００８２】
カートリッジ側係止部１７５、係止開口３００および線状開口部３０２は、相互に平行に、且つ下周壁部１６２に平行に延在している。また、カートリッジ側係止部１７５、係止開口３００および線状開口部３０２は、同じ長さを有しており、装置側係止部５７の長さより十分に長く形成されている。
【００８３】
この場合、係止開口３００は、装置側係止部５７の凸状本体２８０に対応するスリット幅を有している。また、線状開口部３０２は、カートリッジ側係止部１７５の撓みを許容するスリット幅を有している。装置側係止部５７のカートリッジ側係止部１７５への相対的な係止動作では、装置側係止部５７の凸状本体２８０が係止開口３００に挿入される動作と、装置側係止部５７の係止フック部２８２が、カートリッジ側係止部１７５を線状開口部３０２側に撓ませてこれを乗り越える（係止）動作と、が同時に為される。
【００８４】
図９および図１０に示すように、カートリッジ側係止部１７５は、テープカートリッジ１００の着脱に際し（着脱方向は、図１０における上下矢印方向）、装置側係止部５７の係止フック部２８２により適度に撓んでばね性を発揮する。すなわち、カートリッジ側係止部１７５は、装置側係止部５７（係止フック部２８２）が係止される部位と、係止される部位を弾力的に支える部位と、を一体化した構造を有している。カートリッジ側係止部１７５は、いわゆる両持ちの梁状に形成され、線状開口部３０２に適度に撓んでばね性を発揮するような幅を有している。
【００８５】
テープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５に装着すると、装置側係止部５７の係止フック部２８２が、カートリッジ側係止部１７５に接触して、カートリッジ側係止部１７５が線状開口部３０２側に撓む。このカートリッジ側係止部１７５の撓みにより、装置側係止部５７は、カートリッジ側係止部１７５を乗り越えて係止開口３００に、相対的に嵌まり込んでカートリッジ側係止部１７５に係止される。また、テープカートリッジ１００の離脱時には、逆の手順で、装置側係止部５７に対しカートリッジ側係止部１７５が係止解除される（引き抜かれる）。なお、装置側係止部５７は、プラスチックなどの金属よりもヤング率の低い材料で形成した場合でも肉厚を大きくし弾性変形がし難い形状に形成すれば、実質的に剛体として機能し、破損し難い剛体とみなせるものである。
【００８６】
このテープカートリッジ１００の装着に際し、係止フック部２８２は、上エッジ部２８４、平坦部２８８および下エッジ部２８６の順で、カートリッジ側係止部１７５に接触する（図１０参照）。また、テープカートリッジ１００の離脱に際し、係止フック部２８２は、下エッジ部２８６、平坦部２８８および上エッジ部２８４の順で、カートリッジ側係止部１７５に接触する（図１０参照）。ここで、上エッジ部２８４と下エッジ部２８６とは、鋭いナイフエッジでなくても、極小さな面取りや曲率半径の極小さな円弧が付いていても構わない。そして、この着脱時の係止フック部２８２の接触に対し、カートリッジ側係止部１７５が円滑に撓むように、カートリッジ側係止部１７５には、ガイド斜面３１２（第１ガイド面）と、被押圧斜面３１４（第２ガイド面）と、ガイド斜面３１２と被押圧斜面３１４とを結ぶ連接面３１６と、を有するガイド面３１０が設けられている。
【００８７】
ガイド斜面３１２は、テープカートリッジ１００の装着における装着方向の力に対し、カートリッジ側係止部１７５を線状開口部３０２側に撓ませるための分力を生じさせるものである。このため、ガイド斜面３１２は、装着方向に対し鋭角を為すように形成されている。すなわち、装着方向とガイド斜面３１２との為す角度は、９０°以下となっている。これにより、カートリッジ側係止部１７５が無理なく撓んで、係止フック部２８２の円滑な乗り越えが可能となる。
【００８８】
同様に、被押圧斜面３１４は、テープカートリッジ１００の離脱における装着方向の力に対し、カートリッジ側係止部１７５を線状開口部３０２側に撓ませるための分力を生じさせるものである。このため、被押圧斜面３１４は、離脱方向に対し鋭角を為すように形成されている。すなわち、離脱方向と被押圧斜面３１４との為す角度は、９０°以下となっている。これにより、カートリッジ側係止部１７５が無理なく撓んで、係止フック部２８２の円滑な乗り越えが可能となる。
【００８９】
また、被押圧斜面３１４は、係止状態において、係止フック部２８２の下エッジ部２８６が接触する部位となっている。すなわち、カートリッジ側係止部１７５が装置側係止部５７に係止されている状態で、被押圧斜面３１４の所定の位置（図１０における断面視では下エッジ部２８６と被押圧斜面３１４とが接触する点接触位置）には、下エッジ部２８６が延在方向において線状に接触するようになっている。すなわち、広域的な面接触ではなく、接触面積の狭い点接触が直線的に連続する線接触である。これにより、カートリッジ側係止部１７５のばね力が、係止フック部２８２に作用し、その反力（分力）を受けてテープカートリッジ１００が装着ベース３１に押圧される。
【００９０】
また、このように所定の位置での狭い接触面積による接触である為、ここでのカートリッジ側係止部１７５のばね力やその反力（分力）がばらつくことを抑制することができる。よって、設計値通りの正確なばね力等を設定することができる。なお、下エッジ部２８６は、図１０の紙面に垂直な方向（紙面手前から奥に向かう方向）には必ずしも直線的に延びている必要はなく、下エッジ２８６を図１０の紙面に垂直な方向に湾曲させた形状とし、下エッジ２８６と被押圧斜面３１４を３次元的にも点接触となるようにしても構わない。
【００９１】
テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５に装着された状態において、カートリッジ側係止部１７５の被押圧斜面３１４は、図１０（ａ）に示す様に係合フック部２８２の平坦部２８８、およびフック下部２８９のいずれにも沿わない形状に形成されている。よって、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５から離脱および装着される際に、下エッジ部２８６は被押圧斜面３１４上を滑動することができる。したがって、テープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５から離脱させる際に、フック下部２８９と被押圧斜面３１４とが「かみ合い」離脱の障害となることがない。また、テープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５に装着された際に、下エッジ部２８６によって被押圧斜面３１４を押圧してテープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５に位置決めすることができる。
【００９２】
つまり、図１０において被押圧斜面３１４と下エッジ部２８６とは、その接触点以外では接触していないような線接触ないしは点接触の状態とすることで、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５に装着された状態において係止部１７５が下エッジ２８６に接触し、ばねとしての荷重点がはっきりする。この為、設計通りのばね力で安定して保持され、テープカートリッジ１００を離脱させる際に、図１０の矢印上向きにテープカートリッジ１００を引き抜く力を加えることで、カートリッジ側係止部１７５は図１０（ｂ）に示す水平方向矢印の右向きに移動しながら、下エッジ２８６は被押圧斜面３１４を滑り、容易に離脱が達成される。
【００９３】
連接面３１６は、テープカートリッジ１００の着脱において、これに接触するカートリッジ側係止部１７５の撓みがピークとなる部分である。したがって、装着時に係止フック部２８２に接触する部位が、連接面３１６から被押圧斜面３１４に移行することにより、装着時のクリック感が得られる。また、離脱時に、係止フック部２８２に接触する部位が、連接面３１６からガイド斜面３１２に移行することにより、離脱時のクリック感が得られる。前述のように、カートリッジ側係止部１７５の撓みがピークとなるときは、テープカートリッジ１００の着脱動作途中の一瞬に過ぎないため、テープカートリッジ１００を長時間のカートリッジ装着部５に装着し続けても、クリープ変形などでカートリッジ側係止部１７５のばね力が低下することを防ぐことができる。
【００９４】
なお、ガイド斜面３１２、被押圧斜面３１４および連接面３１６は、必ずしも平坦な面でなくてもよい。すなわち、ガイド斜面３１２は、各部において、装着方向に対し鋭角を為す湾曲面であってもよい。同様に、被押圧斜面３１４は、各部において、離脱方向に対し鋭角を為す湾曲面であってもよい。また、連接面３１６も、湾曲面であってもよい。
【００９５】
［カートリッジ側係止部および装置側係止部の構造（第２実施形態）］
次に、図１１を参照して、第２実施形態に係るテープカートリッジ１００Ａのカートリッジ側係止部１７５の構造について、カートリッジ装着部５の装置側係止部５７の構造と共に詳細に説明する。また、第２実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。
【００９６】
この実施形態では、カートリッジ側係止部１７５、係止開口３００および線状開口部３０２から成る一対の係止構造部１７４が、第１実施形態と異なり、下ケース１５０における底壁部１６０と下周壁部１６２とのコーナー部３２０に設けられている。すなわち、係止開口３００がコーナー部３２０近傍の下周壁部１６２に、カートリッジ側係止部１７５がコーナー部３２０に、線状開口部３０２がコーナー部３２０近傍の底壁部１６０に、それぞれ形成されている。なお、テープカートリッジ１００Ａの着脱方向は、図１１における上下方向の矢印の向きである。
【００９７】
一方、装置側係止部５７は、第１実施形態と同様の形態を有し、係止開口３００に対応するように、装着ベース３１に立設されている。この場合も、装置側係止部５７の係止フック部２８２は、断面矩形形状に形成されている。また、カートリッジ側係止部１７５には、第１実施形態と同様に、ガイド斜面３１２、被押圧斜面３１４および連接面３１６を有する、ガイド面３１０が形成されている。
【００９８】
そしてこの場合も、装着方向とガイド斜面３１２との為す角度、および離脱方向と被押圧斜面３１４との為す角度は、いずれも９０°以下となっている。これにより、テープカートリッジ１００Ａの着脱が円滑に行われると共に、適度なクリック感を得ることができる。また、テープカートリッジ１００Ａを装着ベース３１に押圧することができる。また、第２実施形態では、第１実施形態に比べ、カートリッジ側係止部１７５各々の間に距離（固定位置間距離）を大きくとることができるため、より安定したテープカートリッジ１００Ａの装着状態を得ることができる。
【００９９】
以上のように、本実施形態によれば、断面矩形形状の係止フック部２８２を有する装置側係止部５７に対し、カートリッジ側係止部１７５が、ガイド面３１０として、ガイド斜面３１２、被押圧斜面３１４および連接面３１６を有しているため、テープカートリッジ１００，１００Ａの着脱を円滑に行うことができると共に、適度なクリック感を得ることができる。また、テープカートリッジ１００，１００Ａを、カートリッジ装着部５に押圧状態で適切に係止することができる。
【０１００】
また、テープカートリッジ１００，１００Ａ，をカートリッジ装着部５に装着したときに、装置側係止部５７の特定の位置の狭い面積の部分にカートリッジ側係止部１７５の特定の位置の狭い面積の部分が係止されるため（図１１のように断面視では、下エッジ部２８６と押圧面３１４の点接触）、テープカートリッジ１００，１００Ａをカートリッジ装着部５に設計した通りの力で正確に位置決めし、且つ保持することができる。このため、テープカートリッジ１００，１００Ａが、印刷ヘッド２１等から力を受けても、位置ズレすることがなく、且つ浮き上がることがない。
【０１０１】
さらに、ばねとして機能するカートリッジ側係止部１７５（係止構造部１７４）をテープカートリッジ１００，１００Ａ側に設けるようにしているため、装置側係止部５７にばね性を持たせる必要がなく、且つ装置側係止部５７の突出寸法を短くすることができる。しかも、係止構造部１７４が、装着方向に交差する方向に延在しているため、カートリッジケース１３０の厚みに関係なく、十分な長さのカートリッジ側係止部１７５を構成し、所望のばね定数に設定する設計を容易に行うことができる。
【０１０２】
なお、特に図示しないが、一対の係止構造部１７４（カートリッジ側係止部１７５）を、下ケース１５０の下周壁部１６２に設けるようにしてもよい。また、カートリッジケース１３０に代えて、構成部品を連結するフレームを設けるようにしてもよい、かかる場合には、このフレームに一対の係止構造部１７４を設けるようにする。
【符号の説明】
【０１０３】
１  テープ印刷装置、３  装置ケース、５  カートリッジ装着部、７  開閉蓋、２１  印刷ヘッド、２３  印刷機構部、２５  テープ送り機構部、３１  装着ベース、４３  ヘッドカバー、４５  プラテン駆動軸、４７  巻取り駆動軸、５７  装置側係止部、１００，１００Ａ，１００Ｂ  テープカートリッジ、１０２  印刷テープ、１１０  インクリボン、１２０  プラテンローラー、１３０  カートリッジケース、１５０  下ケース、１５２  上ケース、１５６  天板部、１６０  底壁部、１６２  下周壁部、１７４  係止構造部、１７５  カートリッジ側係止部、２８０  凸状本体、２８２  係止フック部、３００  係止開口、３０２  線状開口部、３１０  ガイド面、３１２  ガイド斜面、３１４  被押圧斜面、３１６  連接面、３２０  コーナー部
【図１】
2015182316.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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