(57)【要約】【課題】特に著しく規則的な作業を提供することによって先行技術の問題を回避することができる箔巻出し装置を提案する。【解決手段】テープを巻き出して送りシャフト（５０）の上流側に少なくとも１つの押しテープ（２０）を堆積させる装置（１００）であって、デフレクタ（１１１，１２１）の２つの列状体（１１０，１２０）を有し、列状体のうちの一方は、可変長さのテープ循環経路を定めるよう互いに近接した位置（Ｉ）と遠隔位置（ＩＩ）との間で他方に対して動くことができるよう設けられ、移動手段（１３０）が可変速度で回るようになった送りシャフト（５０）と送りシャフト（５０）の平均回転速度に実質的に等しい一定速度で回るようになった回転駆動部材（１３１）との回転速度差に応じて可動デフレクタ列状体（１１０）を移動させることができることを特徴とする。【選択図】図１
2015098403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箔を巻き出す装置（１００）であって、逸らし要素（１１１，１２１）の２つの列状体（１１０，１２０）を有し、前記列状体のうちの一方は、可変長さの箔循環経路を定めるように、相互近接位置（Ｉ）と遠隔位置（ＩＩ）との間で他方に対して動くことができるよう設けられ、前記装置（１００）は、箔が前進しているときに可動逸らし要素の列状体（１１０）を前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間で移動させるようになっている移動手段（１３０）と、少なくとも1つの箔を、前記箔循環経路を通して可変速度で前進させ、前記前送りシャフトの上流側で前記箔を体積させるように構成された前送りシャフト（５０）と、前記箔循環経路を定める前記逸らし要素の各々を前記前送りシャフトと同じ速度で駆動するように構成された駆動手段と、を備え、前記移動手段は、前記前送りシャフト（５０）の瞬時回転速度が前記前送りシャフト（５０）の平均回転速度を超えたとき、可動逸らし要素の列状体（１１０）及び静止逸らし要素の列状体（１２０）を互いに近づけ、前記瞬時回転速度が前記前送りシャフト（５０）の平均回転速度未満である場合、前記可動逸らし要素の列状体（１１０）を前記静止逸らし要素の列状体（１２０）から離れるように移動させるように構成され、それにより前記箔循環経路の長さを変更する、箔巻出し装置（１００）。
【請求項２】
前記箔循環経路を定める前記逸らし要素の各々は、前記逸らし要素と前記箔との間の滑りを回避するために、前記前送りシャフトと同じ速度で駆動されるように構成されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記箔循環経路を定める前記逸らし要素の各々は、可撓性伝動要素によって前記前送りシャフトと同じ速度で駆動される、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記可撓性伝動要素は、切欠き付きベルト、滑らかなベルト、チェーン、またはケーブルである、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記箔循環経路を定める１つまたはそれ以上の前記逸らし要素は、プーリまたは歯車によって更に駆動される、請求項１または請求項２記載の装置。
【請求項６】
前記可動逸らし要素の列状体の各逸らし要素は、可動プーリの各第１の列状体のプーリに回転駆動関係をなして結合され、前記静止逸らし要素の列状体の各逸らし要素は、静止プーリ各第１の列状体のプーリに回転駆動関係をなして結合される、請求項５記載の装置。
【請求項７】
１つまたはそれ以上の前記逸らし要素は、前記前送りシャフトによって駆動される、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記可動逸らし要素の列状体は、前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間で前記移動手段によって移動されるようになった振動部材を形成する可動支持体と関連している、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記逸らし要素の可動列状体は、前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）の両方において、逸らし要素の他方の列状体の第１の側に配置され、前記逸らし要素の可動列状体は、箔装填位置（ＩＩＩ）において、前記逸らし要素の他方の列状体の第２の側に移動させるように更に構成されている、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９の何れか１項に記載の箔巻出し装置を備えた、少なくとも１つのスタンピング箔からの着色又は金属化箔を被着させるためのホットスタンピングステーション。
【請求項１１】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の装置を備えたホット箔押し機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押し箔を箔押し機械内でのその実際の使用前に一時的に貯蔵する目的で押し箔を繰り出すことができる装置に関する。
本発明は、高級品用の包装材の製作分野に特に有利に利用できるが、これに限られることはない。
【背景技術】
【０００２】
箔押しによって、即ち、金属化箔と通称されている１枚又は２枚以上の押し箔から生じた着色又は金属化箔を圧力でシートの形態をした支持体上に被着させることによってテキスト及び／又はパターンを印刷することが知られている。業界では、かかる移送作業は、通常、各押し箔が連続的に送られている間に印刷支持体が導入されるプラテンプレスを用いてシート毎に実施されるのが通例である。
【０００３】
各押し箔は、伝統的に、スプールの形態で貯蔵されており、押し箔を繰り出して押し箔機中でこれを循環させるのは、前送りシャフトである。事実、プラテンプレスでは、そもそも箔が順次送られていると仮定すると、この前送りシャフトは、可変速度で回ることが必要である。具体的に言えば、これは、前送りシャフトの回転が加速、減速及び時間遅延の幾分複雑な組み合わせから成ることを意味している。
【０００４】
この種の構成に関する問題は、この種の構成が箔の正確な巻出しを可能にすることがないということにある。押し箔のスプールは、無視できないほどの質量を有し、かくして、比較的大きな慣性を有する。したがって、かかるスプールが前送りシャフトによって課される加速、減速及び時間遅延のひと続きに追従することは、特に困難であることが分かっている。そういうことなので、押し箔を所要の精度で前進させることは可能ではなく、これにより、最終的には、箔押しの品質が劣化することが避けられない。換言すると、箔を支持したスプールの慣性が所与である場合、箔を実質的に一定の速度で繰り出すことは好ましいが、これは、この箔が可変速度で回っている前送りシャフトの作用を受けたときに順次循環するようになっていることとは両立しない。
【０００５】
この問題を解決するためには、前送りシャフトの上流側に箔の蓄えを形成することが可能である。この点に関し、特に、スピンドルと前送りシャフトとの間に配置されていて、２つの列状に配置された逸らし要素を用いる箔巻出し装置が知られており、逸らし要素相互間の距離は、箔が前進するにつれて変化することができる。具体的に言えば、２つの逸らし要素列状体は、箔循環経路を構成するような仕方で実質的に面と面とを合わせた状態で配置され、この箔循環経路の形状は、一方の逸らし要素列状体から他方の逸らし要素列状体に交互に通る際に各逸らし要素をそれぞれ迂回するループの連続体を描く。逸らし要素列状体のうちの一方は、逸らし要素列状体が最小長さの箔循環経路を定めるよう互いに近接して位置する相互近接位置と、かかる逸らし要素列状体が最大長さの箔循環経路を定めるような仕方で互いに距離を置いたところに位置する遠隔の位置との間で他方の逸らし要素列状体に対して動くことができるよう設けられている。箔巻出し装置は、前送りシャフトの回転によって実際に駆動される箔の前進量の関数として相互近接位置と遠隔位置との間で可動逸らし要素列状体を移動させるようになった手段を含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この種の箔巻出し装置は、その作動には特に過渡的始動及び停止段階中だけでなく加速及び減速段階中においてもジャーク（jerk）がないわけではないという欠点を有する。この残念な結果として、プラテンプレスの箔押し速度が制限される。
【０００７】
かくして、本発明の内容によって解決されるべき技術的課題は、箔を巻き出して前送りシャフトの上流側に少なくとも１つの押し箔を堆積させる装置であって、この装置が一方において、逸らし要素の２つの列状体を有し、列状体のうちの一方は、可変長さの箔循環経路を定めるよう互いに近接した位置と遠隔位置との間で他方に対して動くことができるよう設けられ、この装置が他方において、可動逸らし要素の列状体を箔の前進の関数として相互近接位置と遠隔位置との間で移動させるようになっている手段を有する形式の装置であって、特に著しく規則的な作業を提供することによって先行技術の問題を回避することができる箔巻出し装置を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の技術的課題に対する本発明の解決手段は、移動手段が可変速度で回るようになった前送りシャフトと前送りシャフトの平均回転速度に実質的に等しい一定速度で回るようになった回転駆動部材との回転速度差の関数として可動逸らし要素の列状体を移動させるようになっていることにある。
【０００９】
本明細書全体を通じて「逸らし要素」という用語は、一般に、箔の循環路を逸らすことができる要素を意味していることは理解されるべきである。逸らし要素は、特に、静止状態であっても良く、例えば、空気逸らし要素であっても良く、或いは、本来的に可動であっても良く、例えば回転ローラであっても良い。
【００１０】
逸らし要素の列状体という概念はそれ自体、実際には複数個の使用が疑似体系的である場合であっても、逸らし要素が１つしか存在しない状況を含む。具体的に説明すると、逸らし要素の数は、一時的に蓄えられるべき箔の数量の関数として始めに且つ前もって選択される。
【００１１】
本発明の箔巻出し装置は、その貯蔵場所から来る押し箔の受け取りと箔のこれと関連した前送りシャフトへの送り出しの両方を可能にする場所であればどのような場所にでも設置できることは注目されるべきである。これは、特に、この種の箔巻出し装置が機械の内側又は外側に十分等しく位置決めできることを意味している。
【００１２】
また、本発明の箔巻出し装置をそれ自体の前送りシャフトにより駆動される単一の押し箔又は共通前送りシャフトに結合された複数枚の箔と十分同様に関連させることができるということを指摘することが重要である。
【００１３】
いずれにせよ、上述のように構成された本発明により、先行技術のジャークの問題を解決することができ、かくして、作業の現実の融通性を達成することができる。その結果、プラテンプレスをその先行技術のプラテンプレスよりも極めて高いスループットで作動させることが可能である。
【００１４】
本発明は、以下の説明の検討の際、別個に且つ全て技術的に可能な組み合わせで現れる特徴に関する。
【００１５】
本明細書は、発明の構成及び発明をどのように実施すれば良いかを非限定的な例として説明するようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の箔巻出し装置を含む箔押しステーションを示す図である。
【図２】いわゆる装填位置にある箔巻出し装置の略図である。
【図３】図２に類似した図であるが、箔巻出し装置が相互近接位置にある状態を示す図である。
【図４】図２及び図３に類似した図であるが、箔巻出し装置が遠隔位置にある状態を示す図である。
【図５】図１の箔巻出し装置が備える変位手段の構造の細部の略図である。
【図６】本発明の箔巻出し装置の具体的な一実施形態の斜視図である。
【図７】図６に示された箔巻出し装置の可動部分の詳細図である。
【図８】図７に示された可動部分の運動を駆動する箔巻出し装置の部分を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
分かりやすくするために、同一の要素は、同一の参照符号で示されている。同様に、本発明を理解する上で必要不可欠な要素のみが概略的に且つ縮尺どおりではない状態で示されている。
【００１８】
図１は、箔を厚紙包装材上に被着させる印刷機を装備するようになった箔押しステーション１を示している。箔押し機と通称されているかかる印刷機は、先行技術において完全に周知である。したがって、本明細書においては、かかる印刷機をその構造についてもその作用についても詳細には説明しない。
【００１９】
単に指摘されることとして、印刷機は、代表的には、シート１０の形態をした一連の印刷支持体を加工することができる一体形組立体を形成するよう並置された複数の作業ステーションで構成されていることが単に指摘される。かくして、通常、機械にシート毎に給紙できるフィーダ、シート１０を個々に正確に位置決めする前に層の状態に配置できる送り台、箔押し又はホットスタンピングにより少なくとも１枚の箔２０から金属化箔を各シート１０上に被着させるようになった箔押しステーション１、各使用済み押し箔２０を排出する屑回収ステーション及び先に加工されたシート１０を再び積み重ねるようになった排紙ステーションが設けられている。各シート１０を個々に送り台の出口から箔押しステーション１の通過を含んで受け取りステーションまで移動させる運搬手段３０が更に設けられている。これら運搬手段３０は、全体として標準の仕方で、印刷の各側に側方に設けられた２つの列をなすチェーン３２を介して横方向に並進移動することができるよう設けられた一連のクランプバー３１を採用している。
【００２０】
全体として一例として選択されたこの特定の実施形態では、シート１０は、標準型プラテンプレス４０によって、より正確に言えば、固定状態の上側加熱プラテン４１と垂直方向に行ったり来たりすることができるよう設けられた下側プラテン４２との間で箔押しされる。さらに、本発明の理解を単純化するために、箔押しステーション１にはここではスプール２１に巻き付けられると共に前送りシャフト５０によって駆動されるたった１枚の押し箔２０が供給される。
【００２１】
図１は又、箔押しステーション１が押し箔２０を前送りシャフト５０の上流側であらかじめ繰り出された形態で堆積させる箔巻出し装置１００を更に含んでいる状態を示している。
【００２２】
この箔巻出し装置１００は、実質的に面と面とを合わせて位置決めされた逸らし要素ローラ１１１，１１２の２つの列状体１１０，１２０を有する。全てはこれら逸らし要素列状体１１０，１２０が箔循環経路を定めるよう配置されており、箔循環経路の形状は、一方の逸らし要素列状体１１０から他方の逸らし要素列状体１２０に交互に通る際に各逸らし要素１１１，１２１をそれぞれ迂回するループの第１の連続体を描く。さらに、一方の逸らし要素列状体１１０は、他方の逸らし要素列状体１２０に対して並進運動できるよう設けられている。この移動性は、一方において逸らし要素列状体１１０，１２０が最小長さの箔循環経路を定めるよう互いに近接して位置する相互近接位置Ｉ（図３）と、他方においてかかる逸らし要素列状体１１０，１２０が最大長さの箔循環経路を定めるような仕方で互いに距離を置いたところに位置する遠隔の位置ＩＩとの間で有効である。最後に、箔巻出し装置１００は、実際に前送りシャフト５０の回転によって駆動される箔の前進量の関数として相互近接位置Ｉと遠隔位置ＩＩとの間で可動逸らし要素列状体１１０を並進運動させるようになった移動手段１３０を有する。
【００２３】
本発明によれば、移動手段１３０は、可変速度で回るようになった前送りシャフト５０と前送りシャフト５０の平均回転速度に実質的に等しい一定速度で回るようになった回転駆動部材１３１との回転速度差の関数として可動逸らし要素の列状体１１０を移動させるようになっている。
【００２４】
説明のこの段階において、相互近接位置Ｉと遠隔位置ＩＩとの間における可動逸らし要素列状体１１０の並進運動は、理論的には、任意の軌道に沿って行われることは理解されるべきである。特にここでは直線又は曲線軌道が考慮されており、より一般的には、これら２つの並進運動形式の任意の組み合わせから結果として得られる軌道であればどのような軌道であっても良い。
【００２５】
本発明の別の特徴によれば、各列状体１１０，１２０に属する逸らし要素１１１，１２１は、空いてるスペースだけ一対ずつ横方向に間隔を置いて配置され、逸らし要素の寸法は、他方の列状体１１０，１２０の逸らし要素１１１，１２１の寸法よりも大きい。この特徴は、可動列状体１１０に属する逸らし要素１１１が静止列状体１２０に属する逸らし要素１２１相互間を通過することができるようにすることを意図している。この考え方では、可動逸らし要素列状体１１０は、更に、相互近接位置Ｉ（図３）と装填位置ＩＩＩ（図２）との間で並進運動できるよう設けられており、装填位置ＩＩＩでは、可動逸らし要素列状体１１１が相互近接位置Ｉにおいて可動逸らし要素列状体１１１の占める場所に対して静止逸らし要素列状体１２０の他方の側に位置する。可動列状体１１０に属する逸らし要素１１１がこれらを静止列状体１２０に属する逸らし要素１２０相互間を通過させる軌道に沿って相互近接位置Ｉと装填位置ＩＩＩとの間で動くような仕方で全てが配置されている。
【００２６】
上述した仕方と類似した仕方で、相互近接位置Ｉと装填位置ＩＩＩとの間における可動逸らし要素列状体１１０の並進運動のための任意形式の軌道を経験的に想定することができる。
【００２７】
いずれにせよ、かかる構成は、箔２０を巻出し装置１００内に配置するのを大幅に容易にする。可動逸らし要素列状体１１０が静止逸らし要素列状体１２０の他方の側に動くようにし、次に箔２０を直線的に逸らし要素列状体１１０，１２０（図２）相互間に挿入し、その後可動逸らし要素列状体１１０を、静止逸らし要素列状体１２０を通ってその初期位置（図３）に戻すだけで十分である。したがって、これにより、種々の逸らし要素１１１，１２１周りにループの連続体を手動で形成する必要がなくなり、これは、価値のある時間の節約となっている。
【００２８】
特に有利な仕方で、可動逸らし要素１１１は、この場合、相互近接位置Ｉと装填位置ＩＩＩとの両方において静止逸らし要素１２１相互間の空きスペースに直接向いた状態で設けられる。さらに、問題の２つの位置相互間における可動逸らし要素列状体１１０の並進運動が実質的に直線状の軌道に沿うような仕方で全てのものが配置されている。
【００２９】
かかる実施形態の利点は、本質的に、これが単純であることにある。可動逸らし要素１１１を静止逸らし要素１２１に対して横方向にずらすことによって、可動逸らし要素列状体１１０は、理想的には、直線状態で動かされるよう位置決めされる。かかる作用は、直線並進運動が生じさせて誘導するのが比較的簡単な運動となると仮定すると、実施するのが特に容易であることが判明している。
【００３０】
２つの逸らし要素列状体１１０，１２０は、好ましくは、それぞれ実質的に互いに平行な位置決め平面内に位置する。さらに、相互近接位置Ｉと装填位置ＩＩＩとの間の場合とちょうど同様、相互閉鎖位置Ｉと遠隔位置ＩＩとの間における可動逸らし要素列状体１１０の並進運動が位置決め平面に実質的な垂直な方向に向くように全てのものが配置されている。
【００３１】
２つの逸らし要素列状体１１０，１２０が２つの実質的に互いに平行な平面内に位置していることは、一方において、同一列状体１１０，１２０に属する逸らし要素１１１，１２１が実質的に同一平面内に位置し、他方において、対応の２つの平面が等距離間隔を置いていることを意味している。可動逸らし要素列状体１１０の並進運動が２つの位置決め平面に垂直であるということはそれ自体、可動逸らし要素１１１が静止逸らし要素１２０に対して横方向にずらされていると共にこれら可動逸らし要素が直線運動することを示唆している。
【００３２】
本発明の別の特徴によれば、可動逸らし要素列状体１１０は、振動部材１４０を形成している可動支持体に締結されている。さらに、移動手段１３０が振動部材１４０を相互近接位置Ｉと遠隔位置ＩＩとの間と相互近接位置Ｉと装填位置ＩＩＩとの間の両方で動かすことができるよう全てのものが配置されている。
【００３３】
この考え方では、箔巻出し装置１００は、有利には、相互近接位置Ｉと遠隔位置ＩＩとの間並びに相互近接位置Ｉと装填位置ＩＩＩとの間における振動部材１４０の運動を案内するようになった名前の示すとおり案内手段１５０を有している。
【００３４】
図６で明確に理解できるように、この場合、振動部材１４０の各側に案内機能が設けられている。案内手段１５０は、振動部材１４０のそれぞれの互いの反対側の側部に固定された２つのキャリジ１５１を含み、これらキャリジの各々は、固定且つ直線案内レール１５２と摺動関係をなして協働する。
【００３５】
本発明の別の特徴によれば、移動手段１３０は、前送りシャフト５０の瞬時回転速度がこの前送りシャフト５０の平均回転速度を超えると、可動逸らし要素列状体１１０と静止逸らし要素列状体１２０を互いに近づけるが、この瞬時回転速度が平均回転速度を下回ると、可動逸らし要素列状体１１０を静止逸らし要素列状体１２０から遠ざけるようになっている。
【００３６】
移動手段１３０は、特に有利な仕方で、差動装置（ディファレンシャル）を形成する少なくとも１つの間接伝動部材１３２を介して振動部材１４０に結合された回転駆動部材１３１を採用している。さらに、各伝動部材１３２も又、駆動関係をなして前送りシャフト５０に結合されるよう全てのものが配置されている。本発明との関連において、「差動装置」という用語は、種々の速度で回転する回転要素を駆動関係をなして結合することができる機構体を意味している。この場合、前送りシャフト５０が可変速度で回るようになっているか及び回転駆動部材１３１が一定速度で回転するようになっているかが問題である。
【００３７】
図６〜図８の具体的な実施形態では、移動手段１３０は、振動部材１４０の各側に配置された２つの伝動部材１３２を含む。各伝動部材１３２は、それぞれ振動部材１４０の後及び前に設置された可動列状体１３３，１３４と呼ばれるプーリの第１及び第２の列状体１３３，１３４と、箔巻出し装置１００の固定部分に取り付けられると共にそれぞれ振動部材１４０の後及び前に位置する静止列状体１３５，１３６と呼ばれるプーリの第１及び第２の列状体１３５，１３６と、可撓性伝動要素１３７とを含む。全ては、各可撓性伝動要素１３７が一方において一方の列状体から他方の列状体に交互に通る際に第１の静止列状体１３５及び第１の可動列状体１３３の各プーリをそれぞれ迂回するループの第１の連続体（図５及び図８）を描くと共に他方において一方の列状体から他方の列状体に交互に通る際に第２の静止列状体１３６及び第２の可動列状体１３４の各プーリをそれぞれ迂回するループの第２の連続体（図５及び図８）を描くよう配置されている。最後に、各可撓性伝動要素１３７は、駆動関係をなして回転駆動部材１３１と前送りシャフト５０の両方と協働する。
【００３８】
理解されるべきこととして、「前」、「後」、「〜の前」、「〜の後」という用語は、振動部材１４０の運動方向に対して理解されるべきであり、更に、前方方向は、静止逸らし要素列状体１２０から遠ざかる可動逸らし要素列状体１１０に対する方向であると見なされる。
【００３９】
この実施形態では、可撓性伝動要素１３７は、切欠き付きベルトで構成されている。それにもかかわらず、滑らかなベルト、チェーン、ケーブル等を用いることが可能である。
【００４０】
前送りシャフト５０が回転駆動部材１３１と同一の速度で回っても、振動部材１４０は、第１の静止プーリ列状体１３５及び第２の静止プーリ列状体１３６に対して実質的に中央位置に位置して動かないままである。これは、前送りシャフト５０の瞬時回転速度がその平均速度とは異なる場合にのみ振動部材１４０が動くことができるという理解に基づく。
【００４１】
かくして、前送りシャフト５０の回転速度が回転駆動シャフト１３１の回転速度を超えようとするやいなや、前送りシャフト５０のすぐ上流側に位置したベルト部分１３７は、振動部材１４０を後方に、即ち静止逸らし要素列状体１２０の方向に引く。すると、可動逸らし要素１１１は、静止逸らし要素１２１の方へ動き、かくして所要量のあらかじめ繰り出した箔２０の迅速な解放が可能である。
【００４２】
他方、前送りシャフト５０が減速しようとしたとき、その回転速度は、回転駆動部材１３１の回転速度を下回ることによってその状態で終わる。駆動部材１３１のすぐ上流側に位置した各ベルト部分１３７は、振動部材１４０をその当初の中央位置に向かって前方に引く傾向がある。この結果、可動逸らし要素１１１が静止逸らし要素１２１から遠ざかり、したがってあらかじめ繰り出された箔２０のストックの漸次再構成が生じる。
【００４３】
かくして、振動部材１４０の運動方向は、前送りシャフト５０の速度の経時的進展で決まり、換言すると、加速であるか減速であるかどうかで決まる。振動部材１４０の運動速度は、それ自体、前送りシャフト５０により生じる加速又は減速の強度に比例する。振動部材１４０の運動の大きさ（振幅）は、それ自体、前送りシャフト５０の加速又は減速の段階の持続時間に関係付けられ、かくして、実際に有効な箔２０の量に関連付けられる。
【００４４】
本発明の別の有利な特徴によれば、可動逸らし要素列状体１２０に属する各逸らし要素１１１は、各第１の可動プーリ列状体１３３に属するプーリに回転駆動関係をなして結合されている（図１及び図７）。さらに、静止逸らし要素列状体１２０に属する各逸らし要素１２１は、各第１の静止プーリ列状体１３５に属するプーリに回転駆動関係をなして結合されている（図１及び図６）。これら特徴により、逸らし要素１１１，１２１をこれらが前送りシャフト５０と同一の速度で回転するよう構成することができる。その目的は、箔２０と逸らし要素１１１，１２１との滑り現象を回避することにある。
【００４５】
この実施形態では、図６に示されているように、各静止逸らし要素１２１は、対応の静止プーリ１３５と一緒に回転するようこれに直接結合されている。他方、図７で明確に理解できるように、各可動逸らし要素１１１と対応の可動プーリ１３３との間の回転結合は、カスケード連結された歯車１４１，１４２，１４３によって間接的に達成され、これら歯車のうちの２つの端に位置する歯車１４１，１４３がそれぞれ、可動逸らし要素１１１及び可動プーリ１３３に締結されている。カスケード連結された歯車１４１，１４２，１４３の存在により、可動プーリ１３３に対する可動逸らし要素１１１の偏心位置を得るのと同時に駆動機能を得ることができる。明らかなこととして、最終の目的は、可動逸らし要素列状体１１０を装填位置に動かすことができることにある。
【００４６】
当然のことながら、本発明は、少なくとも１枚の押し箔２０から来た着色又は金属化箔をシート１０の形態をした一連の要素上に被着させることができ、しかも上述した少なくとも１つの箔巻出し装置１００を含む任意の箔押しステーション１に同様に利用される。
【００４７】
しかしながら、一般的に、本発明は、少なくとも１枚の押し箔２０から来た着色又は金属化箔を各シート１０上に被着させることができる箔押しステーション１を含むと共に上述した少なくとも１つの箔巻出し装置１００を更に含むシート１０の形態をした要素を加工する機械に関する。
【００４８】
本発明の次のような態様とすることもできる。
（１）箔を巻き出して前送りシャフト（５０）の上流側に少なくとも１つの押し箔（２０）を堆積させる装置（１００）であって、前記装置（１００）は、一方において、逸らし要素（１１１，１２１）の２つの列状体（１１０，１２０）を有し、前記列状体のうちの一方は、可変長さの箔循環経路を定めるように、互いに近接した位置（Ｉ）と遠隔位置（ＩＩ）との間で他方に対して動くことができるよう設けられ、前記装置（１００）は、他方において、箔が前進しているときに可動逸らし要素の列状体（１１０）を前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間で移動させるようになっている手段（１３０）を有する、巻出し装置（１００）において、前記移動手段（１３０）は、可変速度で回るようになった前記前送りシャフト（５０）と、前記前送りシャフト（５０）の平均回転速度に実質的に等しい一定速度で回るようになった回転駆動部材（１３１）との回転速度差の関数として、可動逸らし要素の列状体（１１０）を移動させるようになっている、箔巻出し装置（１００）。
（２）各列状体（１１０，１２０）の前記逸らし要素（１１１，１２１）は、空いてるスペースだけ一対ずつ横方向に間隔を置いて配置され、前記スペースの寸法は、他方の列状体（１１０，１２０）の前記逸らし要素（１１１，１２１）の寸法よりも大きく、前記可動逸らし要素の列状体（１１０）は、更に、前記相互近接位置（Ｉ）と、前記可動逸らし要素列状体（１１０）が前記相互近接位置（Ｉ）において前記可動逸らし要素の列状体（１１０）の占める場所に対して前記静止逸らし要素列状体（１２０）の他方の側に配置される装填位置（ＩＩＩ）との間で動くことができるよう設けられ、前記相互近接位置（Ｉ）と前記装填位置（ＩＩＩ）との間における前記可動逸らし要素列状体（１１０）の運動は、前記逸らし要素（１１１）が前記静止列状体（１２０）の前記逸らし要素（１２１）相互間を通過するようにする軌道に沿っている、上記（１）記載の箔巻出し装置（１００）。
（３）前記相互近接位置（Ｉ）及び前記装填位置（ＩＩＩ）では、前記可動逸らし要素（１１１）は、前記静止逸らし要素（１２１）相互間に前記空きスペースに直接向いた状態で設けられ、前記相互近接位置（Ｉ）と前記装填位置（ＩＩＩ）との間における前記可動逸らし要素列状体（１１０）の運動は、実質的に直線状の軌道に沿う、上記（２）記載の箔巻出し装置（１００）。
（４）２つの前記逸らし要素列状体（１１０，１２０）は、それぞれ実質的に互いに平行な位置決め平面内に位置し、前記相互近接位置（Ｉ）と前記装填位置（ＩＩＩ）との間における場合とちょうど同様に、前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間における前記可動逸らし要素列状体（１１０）の運動は、前記位置決め平面に実質的に垂直な方向に向いている、上記（２）又は（３）記載の箔巻出し装置（１００）。
（５）前記可動逸らし要素列状体（１１０）は、振動部材（１４０）を形成する可動支持体に締結され、前記移動手段（１３０）は、前記振動部材（１４０）を前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間、適宜、前記相互近接位置（Ｉ）と前記装填位置（ＩＩＩ）との間で移動させるようになっている、上記（１）〜（４）のうちいずれか一に記載の箔巻出し装置（１００）。
（６）前記箔巻出し装置は、前記相互検出位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間、適宜、前記相互近接位置（Ｉ）と前記装填位置（ＩＩＩ）との間における前記振動部材（１４０）の運動を案内するようになった案内手段（１５０）を有する、上記（５）記載の箔巻出し装置（１００）。
（７）前記移動手段（１３０）は、前記前送りシャフト（５０）の瞬時回転速度が該前送りシャフト（５０）の平均回転速度を超えた場合に前記可動逸らし要素列状体（１１０）を前記静止逸らし要素列状体（２０）の方へ移動させ、前記瞬時回転速度が前記平均回転速度未満である場合、前記可動逸らし要素列状体（１１０）を前記静止逸らし要素列状体（１２０）から遠ざけるようになっている、上記（１）〜（６）のうちいずれか一に記載の箔巻出し装置（１００）。
（８）前記移動手段（１３０）は、差動装置を形成する少なくとも１つの間接伝動部材（１３２）を介して前記振動部材（１４０）に結合された回転駆動部材（１３１）を含み、各伝動部材（１３２）は、更に、回転駆動関係をなして前記前送りシャフト（５０）に結合されている、上記（５）〜（７）のうちいずれか一に記載の箔巻出し装置（１００）。
（９）各伝動部材（１３２）は、それぞれ前記振動部材（１４０）の後及び前に設置された可動列状体（１３３，１３４）と呼ばれるプーリの第１及び第２の列状体と、前記箔巻出し装置（１００）の固定部分に取り付けられると共にそれぞれ前記振動部材（１４０）の後及び前に位置する静止列状体（１３５，１３６）と呼ばれるプーリの第１及び第２の列状体と、一方において一方の列状体から他方の列状体に交互に通る際に前記第１の静止列状体（１３５）及び前記第１の可動列状体（１３３）の各プーリをそれぞれ迂回するループの第１の連続体を描くと共に他方において一方の列状体から他方の列状体に交互に通る際に前記第２の静止列状体（１３６）及び前記第２の可動列状体（１３４）の各プーリをそれぞれ迂回するループの第２の連続体を描く可撓性伝動要素（１３７）とを含み、前記可撓性伝動要素（１３７）は、更に、回転駆動関係をなして前記回転駆動部材（１３１）及び前記前送りシャフト（５０）と協働する、上記（８）記載の箔巻出し装置（１００）。
（１０）前記可動逸らし要素列状体（１１０）の各逸らし要素（１１１）は、回転駆動関係をなして各第１の可動プーリ列状体（１３３）のプーリに結合し、前記静止逸らし要素列状体（１２０）の各逸らし要素（１２１）は、回転駆動関係をなして各第１の静止プーリ列状体（１３５）のプーリに結合されている、上記（９）記載の箔巻出し装置（１００）。
（１１）少なくとも１枚の押し箔（２０）から生じた着色又は金属化箔をシート（１０）の形態をした要素の連続体上に被着させる箔押しステーション（１）において、前記箔押しステーションは、上記（１）〜（１０）のうちいずれか一に記載の少なくとも１つの箔巻出し装置（１００）を含む、箔押しステーション（１）。
（１２）シート（１０）の形態とした要素を加工する機械であって、少なくとも１枚の押し箔（２０）から生じた着色又は金属化箔を各シート（１０）上に被着させる箔押しステーション（１）を有する機械において、前記機械は、上記（１）〜（１０）のうちいずれか一に記載の少なくとも１つの箔巻出し装置（１００）を更に含む、機械。
【図１】
2015098403.tif 000003
【図２】
2015098403.tif 000004
【図３】
2015098403.tif 000005
【図４】
2015098403.tif 000006
【図５】
2015098403.tif 000007
【図６】
2015098403.tif 000008
【図７】
2015098403.tif 000009
【図８】
2015098403.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成27年3月27日(2015.3.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箔を巻き出す装置（１００）であって、逸らし要素（１１１，１２１）の２つの列状体（１１０，１２０）を有し、前記列状体のうちの一方は、可変長さの箔循環経路を定めるように、相互近接位置（Ｉ）と遠隔位置（ＩＩ）との間で他方に対して動くことができるよう設けられ、前記装置（１００）は、箔が前進しているときに可動逸らし要素の列状体（１１０）を前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間で移動させるようになっている移動手段（１３０）と、少なくとも1つの箔を、前記箔循環経路を通して可変速度で前進させ、前送りシャフトの上流側で前記箔を堆積させるように構成された前記前送りシャフト（５０）と、前記箔循環経路を定める前記逸らし要素の各々を前記前送りシャフトと同じ速度で駆動するように構成された駆動手段と、を備え、前記移動手段は、前記前送りシャフト（５０）の瞬時回転速度が前記前送りシャフト（５０）の平均回転速度を超えたとき、可動逸らし要素の列状体（１１０）及び静止逸らし要素の列状体（１２０）を互いに近づけ、前記瞬時回転速度が前記前送りシャフト（５０）の平均回転速度未満である場合、前記可動逸らし要素の列状体（１１０）を前記静止逸らし要素の列状体（１２０）から離れるように移動させるように構成され、それにより前記箔循環経路の長さを変更する、箔巻出し装置（１００）。
【請求項２】
前記箔循環経路を定める前記逸らし要素の各々は、前記逸らし要素と前記箔との間の滑りを回避するために、前記前送りシャフトと同じ速度で駆動されるように構成されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記箔循環経路を定める前記逸らし要素の各々は、可撓性伝動要素によって前記前送りシャフトと同じ速度で駆動される、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記可撓性伝動要素は、切欠き付きベルト、滑らかなベルト、チェーン、またはケーブルである、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記箔循環経路を定める１つまたはそれ以上の前記逸らし要素は、プーリまたは歯車によって更に駆動される、請求項１または請求項２記載の装置。
【請求項６】
前記可動逸らし要素の列状体の各逸らし要素は、可動プーリの各第１の列状体のプーリに回転駆動関係をなして結合され、前記静止逸らし要素の列状体の各逸らし要素は、静止プーリ各第１の列状体のプーリに回転駆動関係をなして結合される、請求項５記載の装置。
【請求項７】
１つまたはそれ以上の前記逸らし要素は、前記前送りシャフトによって駆動される、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記可動逸らし要素の列状体は、前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）との間で前記移動手段によって移動されるようになった振動部材を形成する可動支持体と関連している、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記逸らし要素の可動列状体は、前記相互近接位置（Ｉ）と前記遠隔位置（ＩＩ）の両方において、逸らし要素の他方の列状体の第１の側に配置され、前記逸らし要素の可動列状体は、箔装填位置（ＩＩＩ）において、前記逸らし要素の他方の列状体の第２の側に移動させるように更に構成されている、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９の何れか１項に記載の箔巻出し装置を備えた、少なくとも１つのスタンピング箔からの着色又は金属化箔を被着させるためのホットスタンピングステーション。
【請求項１１】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の装置を備えたホット箔押し機械。