(57)【要約】【課題】防塵性能をより高めた刈込み機を提供する。  【解決手段】駆動源であるモータ３１と、モータ３１の駆動力をブレード２１ａ，２１ｂに伝達する駆動伝達部３３と、駆動伝達部３３が収納される収納室Ｓと、モータ３１により駆動されるファン３２ｂと、ブレード２１ａ，２１ｂの上方に配置されるブレードホルダ２３と、を備える刈込み機において、ファン３２ｂにより発生する排気の分岐流を収納室Ｓへ導く導通路が形成されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源と、
前記駆動源の駆動力をブレードに伝達する駆動伝達部と、
前記駆動伝達部が収納される収納室と、
前記駆動源により駆動されるファンと、
前記ブレードの上方に配置されるブレードホルダと、を備える刈込み機において、
前記ファンにより発生する排気の分岐流を前記収納室へ導く導通路が形成されていることを特徴とする刈込み機。
【請求項２】
前記導通路の少なくとも一部は、前記ブレードホルダにより画成されていることを特徴とする請求項１に記載の刈込み機。
【請求項３】
前記分岐流は、前記ファンにより発生する排気が前記ブレードホルダに衝突することで発生することを特徴とする請求項１又は２に記載の刈込み機。
【請求項４】
前記ファンにより発生する排気は、本体部の前側下面に形成される排気口から排出されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の刈込み機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、草木や生垣などの切断や剪定に使用される刈込み機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、草木や生垣などの切断や剪定を行う際は、ヘッジトリマなどの刈込み機が使用されている。この種の刈込み機には、長尺部の側方に複数の切断刃が櫛歯状に列設された上下一対のブレードが備えられており、上下一対のブレードが駆動源からの駆動により互いに摺接した状態で長手方向の往復直線運動を逆位相で行うことで、切断刃間に進入した草木を切断することができるように構成されている。上下一対のブレードは、ブレードホルダとブレード固定板の間に固定された複数のスペーサに、各ブレードの長尺部に形成された複数の長孔を嵌合させることで、長手方向の往復直線運動が可能となっている。
【０００３】
また、下記特許文献１には、駆動源であるモータの冷却ファンにより発生する排気をブレード側に向かって排出して、ブレード（可動ブレード）上およびブレードホルダ（ブレード押え）上の枝葉の切片、砂ほこり、塵埃等の異物を吹き飛ばすことで、モータハウジング内への異物の侵入を防止して、モータハウジング内に収納される歯車等からなる駆動伝達部に不具合が発生することを防止する技術に関する発明が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１０２２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、駆動伝達部を収納する収納室には、異物が侵入する可能性がある接続部等がいたるところに存在するため、ブレード（可動ブレード）上およびブレードホルダ（ブレード押え）上の異物を吹き飛ばすだけでは、防塵効果が不十分と言わざるを得なかった。
【０００６】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みてなされたものであって、その目的は、防塵性能をより高めた刈込み機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る刈込み機は、駆動源と、前記駆動源の駆動力をブレードに伝達する駆動伝達部と、前記駆動伝達部が収納される収納室と、前記駆動源により駆動されるファンと、前記ブレードの上方に配置されるブレードホルダと、を備える刈込み機において、前記ファンにより発生する排気の分岐流を前記収納室へ導く導通路が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る刈込み機においては、前記導通路の少なくとも一部は、前記ブレードホルダにより画成することができる。
【０００９】
また、本発明に係る刈込み機においては、前記分岐流は、前記ファンにより発生する排気が前記ブレードホルダに衝突することで発生するように構成することができる。
【００１０】
さらに、本発明に係る刈込み機においては、前記ファンにより発生する排気は、本体部の前側下面に形成される排気口から排出することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、防塵性能をより高めた刈込み機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る刈込み機の平面図である。
【図２】本実施形態に係る刈込み機の右側面図である。
【図３】本実施形態に係る刈込み機の下面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】図４のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１４】
まず、図１〜図７を用いで、本実施形態に係る刈込み機１の構成を説明する。ここで、図１は、本実施形態に係る刈込み機の平面図であり、図２は、本実施形態に係る刈込み機の右側面図である。図３は、本実施形態に係る刈込み機の下面図であり、図４は、図１のＡ−Ａ断面図である。図５は、図４の要部拡大図であり、図６は、図４のＢ−Ｂ断面図である。図７は、図４のＣ−Ｃ断面図である。
【００１５】
なお、本明細書では、説明の便宜のために、図１〜図３中に示すように、「上、下、左、右、前、後」を規定して説明する。
【００１６】
図１〜図７に示すように、本実施形態に係る刈込み機１は、本体部１０と、本体部１０の前方側に突出して取り付けられた工具としての刈刃ユニット２１と、を有して構成されている。
【００１７】
本体部１０に備えられるハウジング１１は、刈刃ユニット２１の駆動源となるモータ３１を収納するとモータハウジング１１ａと、このモータハウジング１１ａとは別体で構成されるとともにユーザからの把持を受けるハンドル部１２を有するハンドルハウジング１１ｂとが、組み合わされることによって構成されている。モータハウジング１１ａとハンドルハウジング１１ｂとは、ハンドルハウジング１１ｂの前部がモータハウジング１１ａの後部を覆うように接続される関係にあり、また、その接続部には不図示の防振部材が設置されているので、駆動源となるモータ３１や刈刃ユニット２１などを備えるモータハウジング１１ａからの振動が、ユーザから把持を受けるハンドル部１２を有するハンドルハウジング１１ｂに対して伝わることを極力防止できる構造が採られている。
【００１８】
モータハウジング１１ａの内部に収納されたモータ３１は、そのモータ軸３２が上下方向を向くように配置されており、モータ軸３２の下側にはファン３２ｂが固定されている。モータ３１の運転時は、ファン３２ｂの回転により、モータハウジング１１ａの上部に形成された不図示の外気取入口からモータハウジング１１ａの内部に取入れられた外気が、モータ３１に沿って下方に流れてモータ３１を冷却した後、ファン３２ｂの前側に形成される排気流路３７を通り、排気気流路３７の形状に沿って流れ方向を下向きに偏向して、本体部１０の前側下面に形成される排気口３８から外部に排気される。このように、本実施形態に係る刈込み機１では、排気口３８を本体部１０の前側下面に形成したことで、排気口３８から放出される騒音がユーザに届きにくくなり、好適な作業環境が実現されている。また、本実施形態に係る刈込み機１を使用しての刈込み作業時は、排気口３８から噴出する排気により、切断した枝葉の切片等が排気口３８からモータハウジング１１ａの内部に侵入する可能性を低減できるが、さらには、排気口３８を本体部１０の下面に形成したことで、刈込み作業時に排気口３８が上方を向く姿勢となることが少なくなるので、切断した枝葉の切片等が排気口３８からモータハウジング１１ａの内部に侵入する可能性をより一層低減することができる。
【００１９】
モータ３１の下方位置には、モータ軸３２の回転を刈刃ユニット２１での前後方向の往復直線運動に変換するための駆動伝達部３３が設置されている。駆動伝達部３３は、モータ軸３２の下端部に形成されたピニオン歯車３２ａと、ピニオン歯車３２ａに噛み合う歯車３３ａと、歯車３３ａの下方に配置され、歯車３３ａの回転を刈刃ユニット２１の往復直線運動に変換するカム装置とを有して構成されている。また、駆動伝達部３３は、モータハウジング１１ａの下方に形成される収納室Ｓに収納されている。
【００２０】
歯車３３ａは、ピニオン歯車３２ａよりも歯数の多い大歯車であり、その軸穴にはカム装置のカム軸３３ｂがブッシュ３３ｃを介して挿入されている。この歯車３３ａとピニオン歯車３２ａは減速装置として機能し、歯車３３ａはモータ軸３２よりは低速で回転する。
【００２１】
カム装置のカム３３ｄ１，３３ｄ２は、カム軸３３ｂに遊嵌した状態で歯車３３ａに止めピン３４で連結され、歯車３３ａと一体で回転する。このカム３３ｄ１，３３ｄ２は、具体的には円盤カムであり、その中心軸がカム軸３３ｂから偏るように歯車３３ａに連結されている。カム３３ｄ１，３３ｄ２は、後述する二枚のブレード２１ａ，２１ｂに各々対応するように設けられ、互いに１８０度位相がずれるように配置される。また、カム３３ｄ１，３３ｄ２は、ブレード２１ａ，２１ｂの枚数に応じて設けられ、例えばブレードが一枚の場合は一枚のカムのみ設けられる。
【００２２】
カム装置のカム軸３３ｂは、歯車３３ａを上方に貫通し、モータ３１のモータ軸３２と平行に並んで配置されている。この平行に並んだ箇所において、カム軸３３ｂは、モータ３１のモータ軸３２とともに軸受部材３５に支持される。カム軸３３ｂの下端部は、後述するブレード固定板２２に形成された孔に挿入される。
【００２３】
軸受部材３５は、カム軸３３ｂとモータ軸３２との間に掛け渡される固定部材であり、モータハウジング１１ａに形成されるリブにより所定の箇所に設置され、さらに、二つ割りのモータハウジング１１ａにより挟持されることにより、モータハウジング１１ａ内に固定される。軸受部材３５は、一般にアルミニウム合金等の金属で形成されるが、合成樹脂等で形成することもできる。軸受部材３５には、カム軸３３ｂが圧入される軸穴３５ａと、モータ軸３２を軸支するボールベアリング３６を装着するベアリング孔３５ｂとが形成されている。このように、モータ軸３２とカム軸３３ｂは、軸受部材３５を介してモータハウジング１１ａ内で一定間隔を保って平行に保持されるので、モータ軸３２のトルクはカム３３ｄ１，３３ｄ２に対して滑らかに伝達されることとなる。
【００２４】
駆動伝達部３３を収納する収納室Ｓは、図５によく示されるように、モータハウジング１１ａの下方において、モータハウジング１１ａと、後述するブレード固定板２２により画成される。
【００２５】
刈刃ユニット２１は、ブレード固定板２２とブレード２１ａ，２１ｂとブレードホルダ２３とが重なり合った状態で、モータハウジング１１ａの底面（下面）から前側に向かって突出するように設置されている。
【００２６】
ブレード固定板２２は、モータハウジング１１ａの底面（下面）に４つのネジ２７により固定されるとともに、モータハウジング１１ａの前側に向けて突出するように長手方向に延びて形成される板状の部材であり、刈刃ユニット２１がモータハウジング１１ａに対して取り付けられる際の取付基準となる部材である。ブレード固定板２２の上面側には、４箇所でスペーサ２４を介して固定ネジ２５及びナット２６によりブレードホルダ２３が固定されており、さらに、ブレード固定板２２とブレードホルダ２３との間には、２枚のブレード２１ａ，２１ｂが挿入設置されている。ブレード２１ａ，２１ｂには、刈刃ユニット２１の長さ方向に伸びる長孔が形成されており、この長孔がスペーサ２４により案内されることで、ブレード２１ａ，２１ｂは、接触状態で前後方向に移動可能となっている。ブレード２１ａ，２１ｂの後端部には、各ブレードの幅方向に伸びる長孔が穿設され、この各長孔にカム装置の各カム３３ｄ１，３３ｄ２が挿入される。カム３３ｄ１，３３ｄ２がカム軸３３ｂを中心にして回転すると、カム３３ｄ１，３３ｄ２と長孔との摺接作用により、ブレード２１ａ，２１ｂは相互に逆向きの往復直線運動を行う。この往復直線運動をするブレード２１ａ，２１ｂにより、例えば、生け垣の植木等がトリミング可能となる。なお、本実施形態の刈込み機１においては、ブレードホルダ２３の下面と上側のブレード２１ａとの間に薄板状のプレートが挿入されており、ブレード２１ａの接触によるブレードホルダ２３の磨耗が防止されている。
【００２７】
ブレードホルダ２３は、図５にてより詳細に示されるように、断面凹形状であって、凹形状の開口２３ａを上面側に向けて設置される長尺の部材である。ブレードホルダ２３の左右の内壁面には一対の凹溝２３ｂが形成されている。この一対の凹溝２３ｂは、ブレードホルダ２３の長手方向の全長にわたって形成されている。
【００２８】
ブレードホルダ２３の上面側には、ブレードホルダ２３の開口２３ａを塞ぐように、ブレードホルダ２３の長手方向に沿ってカバー部材４１が設置されている。このカバー部材４１は、ブレードホルダ２３に形成された凹溝２３ｂに嵌り込んで装着されている。なお、カバー部材４１のブレードホルダ２３への装着範囲は、モータハウジング１１ａから前方に突出している範囲であり、モータハウジング１１ａの内部に位置する範囲には装着されていない。ブレードホルダ２３の前側の端部には、カバー部材４１の抜け止めのためのストッパ部材４２が装着されている。このストッパ部材４２とカバー部材４１の装着により、ブレードホルダ２３の内側への異物の侵入が防止される。
【００２９】
モータハウジング１１ａの内部に位置するブレードホルダ２３の後部は、排気流路３７を通過して後方へ延設されるとともに、その後端は、駆動伝達部３３を収納する収納室Ｓに達している。
【００３０】
なお、刈刃ユニット２１の交換は、モータハウジング１１ａの底部に４箇所のネジ２７で固定されたブレード固定板２２をモータハウジング１１ａから取り外し、刈刃ユニット２１全体を交換することで行われる。
【００３１】
また、ハンドルハウジング１１ｂには、上述したように、ユーザからの把持を受けるハンドル部１２が形成されているが、このハンドル部１２には、ユーザからの押圧操作を受けることでモータ３１の回転駆動を操作可能なスイッチであるトリガースイッチ１３が設置されている。
【００３２】
さて、上述した本実施形態に係る刈込み機１は、駆動伝達部３３を収納する収納室Ｓの防塵対策として有意な構成を有している。そこで、図８を参照図面に加えて、防塵対策の具体的な構成について説明を行うこととする。ここで、図８は、図４のＤ−Ｄ断面図である。なお、図５および８の図中に描かれる矢印線Ｌは、ファン３２ｂによる排気の流れを模式的に示している。
【００３３】
上述したように、本実施形態に係る刈込み機１は、モータハウジング１１ａの内部に位置するブレードホルダ２３の後部は、排気流路３７を通過して後方へ延設されるとともに、その後端は、駆動伝達部３３を収納する収納室Ｓに達している。
【００３４】
この構成により、排気流路３７を流れる排気の一部は、上方からブレードホルダ２３の内部に進入し、その底面に衝突することになる。この衝突により、ブレードホルダ２３の内側に進入した排気は、前後方向に分岐して、ブレードホルダ２３の内側を導通路として流れることになる。すなわち、導通路の一部は、ブレードホルダ２３により画成されることになる。前方に向かって流れる分岐流は、ブレードホルダ２３とストッパ部材４２およびカバー部材４１とで画成された空間に流れ込むことで、この空間内を加圧する。この加圧により、ブレードホルダ２３に対するストッパ部材４２およびカバー部材４１の装着部等に隙間が形成されていた場合でも、この隙間から分岐流が噴出することで、この空間への塵埃や雨水等の異物の侵入を好適に防止できる。
【００３５】
後方に向かって流れる分岐流は、ブレードホルダ２３の内側を導通路として通過し、収納室Ｓに流れ込むことになる。これにより、収納室Ｓは加圧される。この加圧により、収納室Ｓと外部とに間に形成される隙間から分岐流が噴出することで、収納室Ｓへの塵埃や雨水等の異物の侵入を好適に防止できる。ここで、収納室Ｓと外部との間に形成される隙間としては、モータハウジング１１ａとブレード固定板２２との接続部や、カム軸３３ｂの下端部を挿入するためにブレード固定板２２に形成された孔、などがある。
【００３６】
なお、本実施形態に係る刈込み機１においては、排気流路３７に位置するブレードホルダ２３の上側を覆うように通気性を有するフィルタＦを設置している。このフィルタＦにより、特に、運転停止中に排気口３８から侵入した異物が、排気流路３７に位置するブレードホルダ２３の内側に侵入することを防止している。
【００３７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の技術的範囲に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々なる形態に変更することが可能である。
【００３８】
例えば、上述の実施形態においては、ブレードホルダ２３に排気が衝突することで分岐流を発生させたが、この形態に限定されない。例えば、モータハウジング１１ａに分岐流を発生させる部材を形成してもよい。
【００３９】
また、上述の実施形態においては、ファン３２ｂはモータ３１を冷却するためのものであったが、この形態に限定されない。例えば、ブレードにより切断した枝葉の切片を吹き飛ばす気流を発生させるためのみに設けられたファンでもよい。
【００４０】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４１】
１ 刈込み機、１０  本体部、１１ ハウジング、１１ａ モータハウジング、１１ｂ ハンドルハウジング、１２ ハンドル部、１３ トリガースイッチ、２１ 刈刃ユニット、２１ａ，２１ｂ ブレード、２２ ブレード固定板、２３ ブレードホルダ、２３ａ 開口、２３ｂ 凹溝、２４ スペーサ、２５ 固定ネジ、２６  ナット、２７  ネジ、３１ モータ、３２ モータ軸、３２ａ ピニオン歯車、３２ｂ  ファン、３３ 駆動伝達部、３３ａ 歯車、３３ｂ カム軸、３３ｃ ブッシュ、３３ｄ１，３３ｄ２ カム、３４ 止めピン、３５ 軸受部材、３５ａ 軸穴、３５ｂ  ベアリング孔、３６  ボールベアリング、３７  排気流路、３８  排気口、４１ カバー部材、４２ ストッパ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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