(57)【要約】【課題】冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に蓋部材を被せて固定部材によって固定した構造の冷媒ジャケット、及び、それを備えた空気調和装置において、冷媒管と冷媒冷却部材の溝部とが十分に密着した状態で固定されるようにする。【解決手段】冷媒ジャケット（２９）では、冷媒冷却部材（８０）に蓋部材（９０）を被せ、かつ、冷媒冷却部材（８０）に蓋部材（９０）を固定部材（９９）によって固定していない状態において、蓋部材（９０）が冷媒冷却部材（８０）に対して所定方向に移動しないように拘束する外形部材（８９）を設け、固定部材（９９）による固定のために蓋部材（９０）に形成される蓋側固定穴（９６）を所定方向とは異なる方向に長い長穴形状にする。【選択図】図９
2015084382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒管（３５）が嵌合する溝部（８１）を有しており被冷却部品（７２）と熱的に接触する冷媒冷却部材（８０）に、蓋部材（９０）を被せて固定部材（９９）によって固定した構造の冷媒ジャケットにおいて、
前記冷媒冷却部材に前記蓋部材を被せ、かつ、前記冷媒冷却部材に前記蓋部材を前記固定部材によって固定していない状態において、前記蓋部材が前記冷媒冷却部材に対して所定方向に移動しないように拘束する外形部材（８９）を設け、
前記固定部材による固定のために前記蓋部材に形成される蓋側固定穴（９６）を前記所定方向とは異なる方向に長い長穴形状にする、
冷媒ジャケット（２９）。
【請求項２】
前記蓋側固定穴（９６）の長手方向の寸法を短手方向の寸法の１．５倍以内にする、
請求項１に記載の冷媒ジャケット（２９）。
【請求項３】
前記外形部材（８９）は、前記冷媒冷却部材（８０）に前記蓋部材（９０）を被せ、かつ、前記冷媒冷却部材に前記蓋部材を前記固定部材（９９）によって固定していない状態において、前記蓋部材が前記冷媒冷却部材に対して、前記所定方向としての前記冷媒冷却部材の短手方向に移動しないように拘束し、
前記蓋部材は、前記外形部材によって前記冷媒冷却部材の短手方向に移動しないように拘束される被拘束部（９７）を有しており、
前記蓋部材は、前記被拘束部が前記外形部材に対して、前記冷媒冷却部材の長手方向に向かってスライド移動することによって、前記冷媒冷却部材に仮止めされるようになっており、
前記蓋側固定穴（９６）は、前記所定方向とは異なる方向としての前記冷媒冷却部材の長手方向に長い長穴形状である、
請求項１又は２に記載の冷媒ジャケット（２９）。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷媒ジャケット（２９）を備えた空気調和装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒ジャケット及びそれを備えた空気調和装置、特に、冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に蓋部材を被せて固定部材によって固定した構造の冷媒ジャケット、及び、それを備えた空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（特開２０１３−４２１１５号公報）に示すように、空気調和装置において、冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に蓋部材を被せてネジ止めした構造の冷媒ジャケットがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の冷媒ジャケットでは、組み立て時において、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによって、冷媒冷却部材に蓋部材を被せる際に、冷媒冷却部材側のネジ穴と蓋部材側のネジ穴とが正確に合わずにズレが発生する場合がある。このようなネジ穴同士にズレが発生した状態で、蓋部材が冷媒冷却部材にネジ止めされると、冷媒管と冷媒冷却部材の溝部との密着が不十分になり、冷媒ジャケットにおいて、所望の冷媒冷却性能が得られないおそれがある。そして、このような所望の冷媒冷却性能が得られない冷媒ジャケットを有する空気調和装置では、被冷却部品を十分に冷却することができず、冷凍サイクル運転を安定的に行うことができなくなるおそれがある。
【０００４】
本発明の課題は、冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に蓋部材を被せて固定部材によって固定した構造の冷媒ジャケット、及び、それを備えた空気調和装置において、冷媒管と冷媒冷却部材の溝部とが十分に密着した状態で固定されるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点にかかる冷媒ジャケットは、冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に、蓋部材を被せて固定部材によって固定した構造の冷媒ジャケットである。そして、ここでは、冷媒冷却部材に蓋部材を被せ、かつ、冷媒冷却部材に蓋部材を固定部材によって固定していない状態において、蓋部材が冷媒冷却部材に対して所定方向に移動しないように拘束する外形部材を設け、固定部材による固定のために蓋部材に形成される蓋側固定穴を所定方向とは異なる方向に長い長穴形状にする。
【０００６】
ここでは、上記のように、外形部材によって、蓋部材を冷媒冷却部材に対して所定方向に移動しないように拘束することで、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによるズレを所定方向には発生させにくくすることができる。そうすると、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによるズレは、蓋部材の移動が拘束された所定方向とは異なる方向だけに発生することになり、所定方向とは異なる方向に長い長穴形状を有する蓋側固定穴によって吸収することができる。このため、実質的にはズレのない状態で固定部材による蓋部材の冷媒冷却部材への固定を行うことができる。
【０００７】
これにより、ここでは、冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に蓋部材を被せて固定部材によって固定した構造の冷媒ジャケットにおいて、冷媒管と冷媒冷却部材の溝部とが十分に密着した状態で固定されるようにすることができる。
【０００８】
第２の観点にかかる冷媒ジャケットは、第１の観点にかかる冷媒ジャケットにおいて、蓋側固定穴の長手方向の寸法を短手方向の寸法の１．５倍以内にする。
【０００９】
ここでは、上記のように、蓋側固定穴の長手方向の寸法を短手方向の寸法の１．５倍以内にしているため、蓋側固定穴と他の部分との干渉を抑えることができる。
【００１０】
第３の観点にかかる冷媒ジャケットは、第１又は第２の観点にかかる冷媒ジャケットにおいて、外形部材は、冷媒冷却部材に蓋部材を被せ、かつ、冷媒冷却部材に蓋部材を固定部材によって固定していない状態において、蓋部材が冷媒冷却部材に対して、所定方向としての冷媒冷却部材の短手方向に移動しないように拘束する。蓋部材は、外形部材によって冷媒冷却部材の短手方向に移動しないように拘束される被拘束部を有している。蓋部材は、被拘束部が外形部材に対して、冷媒冷却部材の長手方向に向かってスライド移動することによって、冷媒冷却部材に仮止めされるようになっている。蓋側固定穴は、所定方向とは異なる方向としての冷媒冷却部材の長手方向に長い長穴形状である。
【００１１】
ここでは、上記のように、蓋部材が、所定方向としての冷媒冷却部材の短手方向に移動しないように拘束する被拘束部を有しており、このような被拘束部が、外形部材に対して、冷媒冷却部材の長手方向に向かってスライド移動することによって、冷媒冷却部材に仮止めされるようになっている。このため、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによるズレは、冷媒冷却部材の長手方向に沿って発生しやすい。
【００１２】
これに対して、ここでは、蓋側固定穴を冷媒冷却部材の長手方向に長い長穴形状にしているため、このようなスライド時のズレにも対応することができる。
【００１３】
第４の観点にかかる空気調和装置は、第１〜第３の観点のいずれかにかかる冷媒ジャケットを有している。
【００１４】
ここでは、上記のように、冷媒ジャケットを冷媒管と冷媒冷却部材の溝部とが十分に密着した状態で固定されたものとすることができるため、冷媒ジャケットにおいて、所望の冷媒冷却性能を得ることができ、冷凍サイクル運転を安定的に行うことができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１６】
第１の観点にかかる冷媒ジャケットでは、冷媒管と冷媒冷却部材の溝部とが十分に密着した状態で固定されるようにすることができる。
【００１７】
第２の観点にかかる冷媒ジャケットでは、蓋側固定穴と他の部分との干渉を抑えることができる。
【００１８】
第３の観点にかかる冷媒ジャケットでは、蓋部材の被拘束部を冷媒冷却部材の長手方向に向かってスライド移動させて冷媒冷却部材に仮止めする構造を採用していることに起因して、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによるズレが冷媒冷却部材の長手方向に沿って発生しやすいところ、これに対して、蓋側固定穴を冷媒冷却部材の長手方向に長い長穴形状にしているため、このようなスライド時のズレにも対応することができる。
【００１９】
第４の観点にかかる空気調和装置では、冷媒ジャケットにおいて、所望の冷媒冷却性能を得ることができ、冷凍サイクル運転を安定的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態にかかる冷媒ジャケットを備えた空気調和装置の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの平面断面図である。
【図３】室外ユニットの送風機室側前板及び機械室側前板を取り外した状態を示す前面図である。
【図４】冷媒ジャケットの前面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ断面図である。
【図６】冷媒ジャケットの組み立て工程を示す図であって、冷媒冷却部材が基板上に支持された状態を示す前面図である。
【図７】冷媒ジャケットの組み立て工程を示す図であって、冷媒冷却部材の溝部に液冷媒管が嵌合された状態を示す前面図である。
【図８】蓋部材の前面図である。
【図９】冷媒ジャケットの組み立て工程を示す図であって、冷媒冷却部材に蓋部材を被せた状態を示す前面図である。
【図１０】冷媒ジャケットの組み立て工程を示す図であって、図９のＡ部の組み立て作業を説明する図である。
【図１１】冷媒ジャケットの組み立て工程を示す図であって、図９のＢ部の組み立て作業を説明する図である。
【図１２】冷媒ジャケットの組み立て工程を示す図であって、図９のＣ部の組み立て作業を説明する図である。
【図１３】図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明にかかる冷媒ジャケット及びそれを備えた空気調和装置の実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる冷媒ジャケット及びそれを備えた空気調和装置の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００２２】
（１）空気調和装置の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる冷媒ジャケットを備えた空気調和装置１の概略構成図である。
【００２３】
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４とが接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット２と室内ユニット４とは、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続されている。すなわち、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４とが冷媒連絡管５、６を介して接続されることによって構成されている。
【００２４】
＜室内ユニット＞
室内ユニット４は、室内に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室内ユニット４は、主として、室内熱交換器４１を有している。
【００２５】
室内熱交換器４１は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器４１の液側は液冷媒連絡管５に接続されており、室内熱交換器４１のガス側はガス冷媒連絡管６に接続されている。
【００２６】
室内ユニット４は、室内ユニット４内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン４２を有している。すなわち、室内ユニット４は、室内熱交換器４１を流れる冷媒の加熱源又は冷却源としての室内空気を室内熱交換器４１に供給するファンとして、室内ファン４２を有している。ここでは、室内ファン４２として、室内ファン用モータ４２ａによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等が使用されている。
【００２７】
室内ユニット４は、室内ユニット４を構成する各部の動作を制御する室内側制御部４０を有している。そして、室内側制御部４０は、室内ユニット４の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、リモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、室外ユニット２との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。
【００２８】
＜室外ユニット＞
室外ユニット２は、室外に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、冷媒ジャケット２９と、膨張弁２６と、液側閉鎖弁２７と、ガス側閉鎖弁２８とを有している。
【００２９】
圧縮機２１は、冷凍サイクルの低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機２１は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）をインバータにより周波数（回転数）制御可能な圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動する密閉式構造となっている。すなわち、圧縮機２１は、周波数（回転数）を変化させることで運転容量を制御することが可能に構成されている。圧縮機２１は、吸入側に吸入管３１が接続されており、吐出側に吐出管３２が接続されている。吸入管３１は、圧縮機２１の吸入側と四路切換弁２２とを接続する冷媒管である。吐出管３２は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２とを接続する冷媒管である。
【００３０】
四路切換弁２２は、冷媒回路１０における冷媒の流れの方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁２２は、冷房運転時には、室外熱交換器２３を圧縮機２１において圧縮された冷媒の放熱器として機能させ、かつ、室内熱交換器４１を室外熱交換器２３において放熱した冷媒の蒸発器として機能させる冷房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁２２は、冷房運転時には、圧縮機２１の吐出側（ここでは、吐出管３２）と室外熱交換器２３のガス側（ここでは、第１ガス冷媒管３３）とが接続される（図１の四路切換弁２２の実線を参照）。しかも、圧縮機２１の吸入側（ここでは、吸入管３１）とガス冷媒連絡管６側（ここでは、第２ガス冷媒管３４）とが接続される（図１の四路切換弁２２の実線を参照）。また、四路切換弁２２は、暖房運転時には、室外熱交換器２３を室内熱交換器４１において放熱した冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器４１を圧縮機２１において圧縮された冷媒の放熱器として機能させる暖房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁２２は、暖房運転時には、圧縮機２１の吐出側（ここでは、吐出管３２）とガス冷媒連絡管６側（ここでは、第２ガス冷媒管３４）とが接続される（図１の四路切換弁２２の破線を参照）。しかも、圧縮機２１の吸入側（ここでは、吸入管３１）と室外熱交換器２３のガス側（ここでは、第１ガス冷媒管３３）とが接続される（図１の四路切換弁２２の破線を参照）。ここで、第１ガス冷媒管３３は、四路切換弁２２と室外熱交換器２３のガス側とを接続する冷媒管である。第２ガス冷媒管３４は、四路切換弁２２とガス側閉鎖弁２８とを接続する冷媒管である。
【００３１】
室外熱交換器２３は、冷房運転時には室外空気を冷却源とする冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には室外空気を加熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２３は、液側が液冷媒管３５に接続されており、ガス側が第１ガス冷媒管３３に接続されている。液冷媒管３５は、室外熱交換器２３の液側と液冷媒連絡管５側とを接続する冷媒管である。
【００３２】
膨張弁２６は、冷房運転時には、室外熱交換器２３において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。また、膨張弁２６は、暖房運転時には、室内熱交換器４１において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。膨張弁２６は、液冷媒管３５の液側閉鎖弁２７寄りの部分に設けられている。ここでは、膨張弁２６として、電動膨張弁が使用されている。
【００３３】
冷媒ジャケット２９は、後述の電装品ユニット７０を構成するパワー素子等の高発熱性の電気部品７２（被冷却部品）を、室外熱交換器２３と膨張弁２６との間を流れる冷媒によって冷却する熱交換器である。すなわち、冷媒ジャケット２９は、冷房運転時には室外熱交換器２３において放熱した後の冷凍サイクルの高圧の冷媒によって電気部品７２を冷却する熱交換器として機能し、暖房運転時には膨張弁２６よって減圧された後の冷凍サイクルの低圧の冷媒によって電気部品７２を冷却する熱交換器として機能する。
【００３４】
液側閉鎖弁２７及びガス側閉鎖弁２８は、外部の機器・配管（具体的には、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２７は、液冷媒管３５の端部に設けられている。ガス側閉鎖弁２８は、第２ガス冷媒管３４の端部に設けられている。
【００３５】
室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン３６を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３に供給するファンとして、室外ファン３６を有している。ここでは、室外ファン３６として、室外ファン用モータ３６ａによって駆動されるプロペラファン等が使用されている。
【００３６】
室外ユニット２は、室外ユニット２を構成する各部の動作を制御する室外側制御部２０を有している。そして、室外側制御部２０は、室外ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室内ユニット４（すなわち、室内側制御部４０）との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。尚、室外側制御部２０は、後述の電装品ユニット７０が構成している。
【００３７】
＜冷媒連絡管＞
冷媒連絡管５、６は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、設置場所や室外ユニットと室内ユニットとの組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。
【００３８】
以上のように、室外ユニット２と、室内ユニット４と、冷媒連絡管５、６とが接続されることによって、空気調和装置１の冷媒回路１０が構成されている。冷媒回路１０は、主として、圧縮機２１、放熱器又は蒸発器としての室外熱交換器２３、冷媒ジャケット２９、膨張弁２６、蒸発器又は放熱器としての室内熱交換器４１が接続されることによって構成されている。そして、圧縮機２１、放熱器としての室外熱交換器２３、膨張弁２６、蒸発器としての室内熱交換器４１の順に冷媒を循環させる冷凍サイクル運転としての冷房運転を行うようになっており、この冷房運転を行う際に、冷媒ジャケット２９によって、室外熱交換器２３と膨張弁２６との間を流れる冷凍サイクルの高圧の冷媒によって電気部品７２を冷却するようになっている。また、圧縮機２１、放熱器としての室内熱交換器４１、膨張弁２６、蒸発器としての室外熱交換器２３の順に冷媒を循環させる冷凍サイクル運転としての暖房運転を行うようになっており、この暖房運転を行う際に、冷媒ジャケット２９によって、膨張弁２６と室外熱交換器２３との間を流れる冷凍サイクルの低圧の冷媒によって電気部品７２を冷却するようになっている。
【００３９】
＜制御部＞
空気調和装置１は、室内側制御部４０と室外側制御部２０とから構成される制御部８によって、室外ユニット２及び室内ユニット４の各機器の制御を行うことができるようになっている。すなわち、室内側制御部４０と室外側制御部２０とによって、上記の冷房運転や暖房運転等の冷凍サイクル運転を含む空気調和装置１全体の運転制御を行う制御部８が構成されている。
【００４０】
（２）室外ユニットの構成
次に、図２及び図３を用いて、室外ユニット２の構成について説明する。ここで、図２は、室外ユニット２の平面断面図である。図３は、室外ユニット２の送風機室側前板５４及び機械室側前板５５を取り外した状態を示す前面図である。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」や「前面」、「側面」、「背面」、「天面」、「底面」等の方向や面を示す文言は、特にことわりのない限り、図３に示される室外ユニット２を前面とした場合における方向や面を意味する。
【００４１】
室外ユニット２は、ユニットケーシング５０の内部空間を鉛直方向に延びる仕切板５７で左右に分割することによって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とを形成した構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものである。室外ユニット２は、ユニットケーシング５０の背面及び側面の一部から室外空気を内部へと吸い込んだ後に、ユニットケーシング５０の前面から空気を排出するように構成されている。室外ユニット２は、主として、ユニットケーシング５０と、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、膨張弁２６、冷媒ジャケット２９、閉鎖弁２７、２８、及び、これらの機器を接続する冷媒管３１〜３５を含む冷媒回路構成部品と、室外ファン３６と、複数の電装品が設けられた電装品ユニット７０とを有している。尚、ここでは、送風機室Ｓ１がユニットケーシング５０の左側面寄りに形成され、機械室Ｓ２がユニットケーシング５０の右側面寄りに形成された例を説明するが、左右が逆であってもよい。
【００４２】
ユニットケーシング５０は、略直方体状に形成されており、主として、冷媒回路構成部品２１〜２８と、室外ファン３６と、電装品ユニット７０とを収容している。ユニットケーシング５０は、底板５１と、送風機室側側板５２と、機械室側側板５３と、送風機室側前板５４と、機械室側前板５５と、天板５６とを有している。
【００４３】
底板５１は、ユニットケーシング５０の底面部分を構成する板状部材である。底板５１の下側には、現地据付面に固定される基礎脚５８、５９が設けられている。
【００４４】
送風機室側側板５２は、ユニットケーシング５０の送風機室Ｓ１寄りの側面部分を構成する板状部材である。送風機室側側板５２は、その下部が底板５１に固定されている。送風機室側側板５２には、室外ファン３６によってユニットケーシング５０内に吸入される室外空気の吸入口５２ａが形成されている。
【００４５】
機械室側側板５３は、ユニットケーシング５０の機械室Ｓ２寄りの側面部分の一部と、ユニットケーシング５０の機械室Ｓ２寄りの背面部分とを構成する板状部材である。機械室側側板５３は、その下部が底板５１に固定されている。送風機室側側板５２の背面側の端部と機械室側側板５３の送風機室Ｓ１側の端部との間には、室外ファン３６によってユニットケーシング５０内に吸入される室外空気の吸入口５２ｂが形成されている。
【００４６】
送風機室側前板５４は、ユニットケーシング５０の送風機室Ｓ１の前面部分を構成する板状部材である。送風機室側前板５４は、その下部が底板５１に固定され、その左側面側の端部が送風機室側側板５２の前面側の端部に固定されている。送風機室側前板５４には、室外ファン３６によってユニットケーシング５０の内部に取り込まれた室外空気を外部に吹き出すための吹出口５４ａが設けられている。
【００４７】
機械室側前板５５は、ユニットケーシング５０の機械室Ｓ２の前面部分の一部と、ユニットケーシング５０の機械室Ｓ２の側面部分の一部とを構成する板状部材である。機械室側前板５５は、その送風機室Ｓ１側の端部が送風機室側前板５４の機械室Ｓ２側の端部に固定され、その背面側の端部が機械室側側板５３の前面側の端部に固定されている。
【００４８】
天板５６は、ユニットケーシング５０の天面部分を構成する板状部材である。天板５６は、送風機室側板５２や機械室側側板５３、送風機室側前板５４に固定されている。
【００４９】
仕切板５７は、底板５１上に配置される鉛直方向に延びる板状部材である。仕切板５７は、ユニットケーシング５０の内部空間を左右に分割することによって、左側面寄りの送風機室Ｓ１と、右側面寄りの機械室Ｓ２とを形成している。仕切板５７は、その下部が底板５１に固定され、その前面側の端部が送風機室側前板５４に固定され、その背面側の端部が室外熱交換器２２の機械室Ｓ２側の端部に固定されている。
【００５０】
室外ファン３６は、送風機室Ｓ１内において、室外熱交換器２３の前面側の位置に、吹出口５４ａに面するように配置されている。
【００５１】
室外熱交換器２３は、略Ｌ字形状の熱交換器パネルであり、送風機室Ｓ１内において、ユニットケーシング５０の左側面及び背面に沿うように配置されている。
【００５２】
圧縮機２１は、縦型円筒形状の密閉式圧縮機であり、機械室Ｓ２内に配置されている。
【００５３】
電装品ユニット７０は、ユニットケーシング５０の前面寄りに位置するように、機械室Ｓ２内に配置されている。電装品ユニット７０は、室外ユニット２内の機器の制御等に使用される複数の電装品が設けられたユニットであり、室外側制御部２０を構成している。電装品ユニット７０は、主として、基板７１と、圧縮機用モータ２１ａのインバータを構成するパワー素子等の高発熱性の電気部品７２を含む複数の電装品とを有している。高発熱性の電気部品７２は、基板７１の前面に実装されている。
【００５４】
冷媒ジャケット２９は、ここでは、液冷媒管３５のＵ字曲げされた部分の長手方向に沿う縦長形状の部材であり、基板７１上に支持されている。冷媒ジャケット２９は、上下方向に折り返すようにＵ字曲げされた液冷媒管３５が装着された構造を有している。冷媒ジャケット２９は、基板７１に実装された電気部品７２を前面から覆うように配置されており、電気部品７２に熱的に接触している。
【００５５】
尚、ここでは図示を省略するが、四路切換弁２２や膨張弁２６等の冷媒回路構成部品もユニットケーシング５０内に配置されている。また、冷媒ジャケット２９の詳細な構造については、後述するものとする。
【００５６】
（３）空気調和装置の基本動作
次に、空気調和装置１の基本動作について、図１を用いて説明する。空気調和装置１は、基本動作として、冷媒ジャケット２９による電気部品７２の冷却を行いつつ、冷房運転及び暖房運転を行うことが可能である。尚、冷房運転及び暖房運転は、制御部８によって行われる。
【００５７】
＜冷房運転＞
冷房運転時には、四路切換弁２２が冷房サイクル状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。
【００５８】
冷媒回路１０において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
【００５９】
圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２を通じて、室外熱交換器２３に送られる。
【００６０】
室外熱交換器２３に送られた高圧のガス冷媒は、室外熱交換器２３において、室外ファン３６によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。
【００６１】
室外熱交換器２３において放熱した高圧の液冷媒は、冷媒ジャケット２９に送られる。
【００６２】
冷媒ジャケット２９に送られた高圧の液冷媒は、被冷却部品である電気部品７２と熱交換を行って加熱される。このとき、電気部品７２は、冷媒ジャケット２９を流れる高圧の液冷媒の流量（すなわち、冷媒循環量）及び温度に応じて、冷却されることになる。
【００６３】
冷媒ジャケット２９において加熱された高圧の液冷媒は、膨張弁２６に送られる。
【００６４】
膨張弁２６に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁２６によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張弁２６で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液側閉鎖弁２７及び液冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器４１に送られる。
【００６５】
室内熱交換器４１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。
【００６６】
室内熱交換器４１において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管６、ガス側閉鎖弁２８及び四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
【００６７】
＜暖房運転＞
暖房運転時には、四路切換弁２２が暖房サイクル状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。
【００６８】
冷媒回路１０において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
【００６９】
圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２、ガス側閉鎖弁２８及びガス冷媒連絡管６を通じて、室内熱交換器４１に送られる。
【００７０】
室内熱交換器４１に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。
【００７１】
室内熱交換器４１で放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管５及び液側閉鎖弁２７を通じて、膨張弁２６に送られる。
【００７２】
膨張弁２６に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁２６によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張弁２６で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒ジャケット２９に送られる。
【００７３】
冷媒ジャケット２９に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、被冷却部品である電気部品７２と熱交換を行って加熱される。このとき、電気部品７２は、冷媒ジャケット２９を流れる低圧の気液二相状態の冷媒の流量（すなわち、冷媒循環量）及び温度に応じて、冷却されることになる。
【００７４】
冷媒ジャケット２９において加熱された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器２３に送られる。
【００７５】
室外熱交換器２３に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器２３において、室外ファン３６によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。
【００７６】
室外熱交換器２３で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
【００７７】
（４）冷媒ジャケットの構造
次に、冷媒ジャケット２９の詳細な構造について、図２〜図１３を用いて説明する。ここで、図４は、冷媒ジャケット２９の前面図である。図５は、図４のＩ−Ｉ断面図である。図６は、冷媒ジャケット２９の組み立て工程を示す図であって、冷媒冷却部材８０が基板７１上に支持された状態を示す前面図である。図７は、冷媒ジャケット２９の組み立て工程を示す図であって、冷媒冷却部材８０の溝部８１に液冷媒管３５が嵌合された状態を示す前面図である。図８は、蓋部材９０の前面図である。図９は、冷媒ジャケット２９の組み立て工程を示す図であって、冷媒冷却部材８０に蓋部材９０を被せた状態を示す前面図である。図１０は、冷媒ジャケット２９の組み立て工程を示す図であって、図９のＡ部の組み立て作業を説明する図である。図１１は、冷媒ジャケット２９の組み立て工程を示す図であって、図９のＢ部の組み立て作業を説明する図である。図１２は、冷媒ジャケット２９の組み立て工程を示す図であって、図９のＣ部の組み立て作業を説明する図である。図１３は、図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」や「前面」、「側面」、「背面」、「天面」、「底面」等の方向や面を示す文言は、特にことわりのない限り、図３に示される室外ユニット２（これに対応する図４の冷媒ジャケット２９）を前面とした場合における方向や面を意味する。
【００７８】
＜基本構造＞
冷媒ジャケット２９は、冷媒管（ここでは、液冷媒管３５）が嵌合する溝部８１を有しており被冷却部品としての電気部品７２と熱的に接触する冷媒冷却部材８０に、蓋部材９０を被せて固定部材としてのネジ９９によって固定した構造を有している。冷媒ジャケット２９は、主として、冷媒冷却部材８０と、蓋部材９０と、支持部材８６とを有している。
【００７９】
冷媒冷却部材８０は、アルミニウムやアルミニウム合金などの熱伝導のよい金属製の縦長形状の部材であり、その背面が基板７１に実装された電気部品７２の前面側に接触するように配置されている。冷媒冷却部材８０は、支持部材８６を介して基板７１上に支持されている。ここで、支持部材８６は、冷媒冷却部材８０の上端及び下端に嵌合やネジ止め等によって固定された部材である。支持部材８６は、冷媒冷却部材８０を基板７１上に支持するために、冷媒冷却部材８０が固定される本体部８７、及び、本体部８７から背面側に向かって延びており基板７１に差し込み等によって固定される脚部８８を有している。冷媒冷却部材８０の前面には、１対の溝部８１と、一対の凹部８２と、中間部８３とが形成されている。１対の溝部８１は、液冷媒管３５の直管部に沿って上下方向に延びている。溝部８１は、その断面が略円弧状に形成されており、液冷媒管３５の外周面の一部が嵌合するようになっている。液冷媒管３５と溝部８１との間には、熱伝導を促進するためのグリースが塗布されている。１対の凹部８２は、１対の溝部８１の左右方向間に配置されており、溝部８１と略平行に上下方向に延びている。中間部８３は、１対の凹部８２の左右方向間に配置されており、溝部８１や凹部８２と略平行に上下方向に延びている。中間部８３には、ネジからなる固定部材９９を螺着されるネジ穴からなる冷却側固定穴８４が形成されている。冷却側固定穴８４は、上下方向に間隔を空けて複数（ここでは、２つ）配置されている。
【００８０】
蓋部材９０は、冷媒冷却部材８０に被せられる縦長形状の部材であり、冷媒冷却部材８０に対向して配置されている。蓋部材９０は、冷媒冷却部材８０の１対の溝部８１に跨っている。蓋部材９０は、冷媒冷却部材８０を前面側から覆う部分として、１対の外側板部９１、１対の対向部９２、１対の内側板部９３、取付板部９４、及び、１対の折り返し部９５を有している。外側板部９１は、蓋部材９０の左右方向の両端側に形成されている。外側板部９１は、対向部９２から冷媒冷却部材８０の左右方向の両端側に向かって屈曲した平板状の部分である。対向部９２は、液冷媒管３５の直管部、すなわち、冷媒冷却部材８０の溝部８１に対向する平板状の部分であり、液冷媒管３５の外周面に実質的に線接触している。内側板部９３は、対向部９２よりも左右方向の中間側に形成されている。内側板部９３は、対向部９２から冷媒冷却部材８０の凹部８２側に向かって屈曲した平板状の部分である。取付板部９４は、１対の内側板部９３の左右方向間に介在する平板状の部分である。取付板部９４は、冷媒冷却部材８０の中間部８３に対向している。取付板部９４には、冷媒冷却部材８０の中間部８３の冷却側固定穴８４に対応するように蓋側固定穴９６が形成されている。ここで、蓋側固定穴９６は、固定部材９９が挿通可能な貫通穴である。折り返し部９５は、内側板部９３と取付板部９４との左右方向間に形成されており、冷媒冷却部材８０の凹部８２側に向かって略Ｖ字状に突出する部分である。
【００８１】
＜冷媒管と冷媒冷却部材の溝部との密着性を向上させるための構造＞
上記のような基本構造を有する冷媒ジャケット２９は、基本的には、冷媒冷却部材８０を、冷媒冷却部材８０の溝部８１に液冷媒管３５を嵌合させて被冷却部品としての電気部品７２と熱的に接触させ、冷媒冷却部材８０に蓋部材９０を被せた後に、固定部材９９を蓋側固定穴９６に挿通し冷却側固定穴８４に螺着して蓋部材９０を冷媒冷却部材８０に固定することによって組み立てられる。
【００８２】
しかし、本実施形態の冷媒ジャケット２９をこのような基本構造のみによって構成すると、組み立て時において、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによって、冷媒冷却部材８０に蓋部材９０を被せる際に、冷媒冷却穴８４と蓋側固定穴９６とが正確に合わずにズレが発生する場合がある。このような固定穴８４、９６同士にズレが発生した状態で、蓋部材９０が冷媒冷却部材８０に固定部材９９によって固定されると、液冷媒管３５と冷媒冷却部材８０の溝部８１との密着が不十分になり、冷媒ジャケット２９において、所望の冷媒冷却性能が得られないおそれがある。そして、このような所望の冷媒冷却性能が得られない冷媒ジャケットを有する空気調和装置１では、電気部品７２を十分に冷却することができず、冷房運転や暖房運転等の冷凍サイクル運転を安定的に行うことができなくなるおそれがある。
【００８３】
そこで、本実施形態の冷媒ジャケット２９では、上記の基本構造において、液冷媒管３５と冷媒冷却部材８０の溝部８１との密着性を向上させるための構造を設けるようにしている。
【００８４】
まず、ここでは、冷媒冷却部材８０に蓋部材９０を被せ、かつ、冷媒冷却部材８０に蓋部材９０を固定部材９９によって固定していない状態（図９参照）において、蓋部材９０が冷媒冷却部材８０に対して所定方向（ここでは、左右方向）に移動しないように拘束する外形部材を設けるようにしている。ここでは、支持部材８６に外形部材としての外形拘束部８９を設けることで、支持部材８６の一部を外形部材として機能させるようにしている。外形拘束部８９は、支持部材８６の本体部８７の左右方向両端から蓋部材９０側に向かって延びる１対の板状の部分であり、その前面側の端部が左右方向外側に湾曲した形状を有している。そして、蓋部材９０には、外側板部９１の左右方向両端から冷媒冷却部材８０側に向かって延びる平板状の１対の被拘束部９７がさらに形成されており、冷媒冷却部材８０に蓋部材９０を被せた状態にした際に、被拘束部９７が外形拘束部８９の左右方向間に位置することで、蓋部材９０が冷媒冷却部材８０に対して所定方向（ここでは、左右方向）に移動しないように拘束されるようになっている。
【００８５】
尚、ここでは、被拘束部９７に左右方向外側に突出する爪部９７ａ、９７ｂが切り起こし等によって形成されており、しかも、外形拘束部８９の湾曲部分にスリット８９ａ、８９ｂが形成されており、図９〜図１２に示すように、爪部９７ａ、９７ｂをスリット８９ａ、８９ｂに挿入した状態にして、蓋部材９０を下方向にスライドさせることで、蓋部材９０を冷媒冷却部材８０に仮止めすることができるようになっている。具体的には、まず、図１０に示すように、左上側のＴ字状の爪部９７ａをスリット８９ａに斜めに挿入する。次に、図１１に示すように、左下側のＴ字状の爪部９７ａをスリット８９ｂに挿入する。そして、図１２に示すように、右上側及び右下側のＬ字状の爪部９７ｂをスリット８９ｂ、８９ａに挿入する（但し、図１２では、右上側の爪部９７ａをスリット８９ｂに挿入する状態を図示し、右下側の爪部９７ａをスリット８９ａに挿入する状態の図示を省略している）。その後、蓋部材９０を冷媒冷却部材８０に対して下方向にスライドさせることによって、爪部９７ａ、９７ｂをスリット８９ａ、８９ｂに係合させることで、蓋部材９０が冷媒冷却部材８０に仮止めされる。
【００８６】
しかも、ここでは、図８、図９及び図１３に示すように、固定部材９９による固定のために蓋部材９０に形成された蓋側固定穴９６を、所定方向（ここでは、左右方向）とは異なる方向（ここでは、上下方向）に長い長穴形状にしている。
【００８７】
これにより、外形部材としての外形拘束部８９によって、蓋部材９０を冷媒冷却部材８０に対して所定方向（ここでは、左右方向）に移動しないように拘束することで、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによるズレを所定方向（ここでは、左右方向）には発生させにくくすることができる。そうすると、部材の寸法誤差や組み立て作業のバラツキによるズレは、蓋部材９０の移動が拘束された所定方向（ここでは、左右方向）とは異なる方向（ここでは、上下方向）だけに発生することになり、所定方向（ここでは、左右方向）とは異なる方向（ここでは、上下方向）に長い長穴形状を有する蓋側固定穴８９によって吸収することができる。このため、実質的にはズレのない状態で固定部材９９による蓋部材９０の冷媒冷却部材８０への固定を行うことができるようになっている。
【００８８】
特に、ここでは、上記のように、爪部９７ａ、９７ｂ及びスリット８９ａ、８９ｂを利用して蓋部材９０を冷媒冷却部材８０に上下方向（すなわち、蓋部材９０の移動が拘束された所定方向とは異なる方向）にスライドさせて仮止めする構造も併せて採用しているため、組み立て作業のバラツキによるズレが上下方向に発生しやすくなっているが、このようなスライド時のズレにも対応することができる。
【００８９】
しかも、図８、図９及び図１３に示すように、蓋側固定穴９６の長手方向（ここでは、上下方向）の寸法Ｌ１を、短手方向（ここでは、左右方向）の寸法Ｌ２の１．５倍以内にしている。このため、蓋側固定穴８９と他の部分との干渉を抑えることができる。具体的には、ここでは図示しないが、冷媒冷却部材８０の中間部８３に冷却側固定穴８４以外の穴部等が形成される場合には、この穴部等と蓋側固定穴９６との干渉を抑えることができる。
【００９０】
（５）変形例
＜Ａ＞
上記実施形態の冷媒ジャケット２９では、外形部材としての外形拘束部８９が支持部材８６に形成されているが、これに限定されるものではなく、外形部材を支持部材８６とは別部材としてもよい。
【００９１】
＜Ｂ＞
上記実施形態の冷媒ジャケット２９では、蓋部材９０の支持部材８６への仮止め構造として、爪部９７ａ、９７ｂ及びスリット８９ａ、８９ｂを利用した構造を採用しているが、これに限定されるものではなく、他の仮止め構造であってもよい。
【００９２】
＜Ｃ＞
上記実施形態の冷媒ジャケット２９は、室外ユニット２内において、縦長の形状であるが、これに限定されるものではなく、横長の形状であってもよい。
【００９３】
＜Ｄ＞
上記実施形態の冷媒ジャケット２９では、液冷媒管３５を流れる冷媒によって電気部品７２を冷却するものであるが、これに限定されるものではなく、冷媒回路１０の他の冷媒管を流れる冷媒によって電気部品７２を冷却するものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、冷媒管が嵌合する溝部を有しており被冷却部品と熱的に接触する冷媒冷却部材に蓋部材を被せて固定部材によって固定した構造の冷媒ジャケット、及び、それを備えた空気調和装置に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００９５】
１    空気調和装置
２９  冷媒ジャケット
３５  液冷媒管
７２  電気部品（被冷却部品）
８０  冷媒冷却部材
８１  溝部
８４  冷却側固定穴
８９  外形拘束部（外形部材）
９０  蓋部材
９６  蓋側固定穴
９７  被拘束部
９９  固定部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９６】
【特許文献１】特開２０１３−４２１１５号公報
【図１】
2015084382.tif 000003
【図２】
2015084382.tif 000004
【図３】
2015084382.tif 000005
【図４】
2015084382.tif 000006
【図５】
2015084382.tif 000007
【図６】
2015084382.tif 000008
【図７】
2015084382.tif 000009
【図８】
2015084382.tif 000010
【図９】
2015084382.tif 000011
【図１０】
2015084382.tif 000012
【図１１】
2015084382.tif 000013
【図１２】
2015084382.tif 000014
【図１３】
2015084382.tif 000015