(57)【要約】【課題】コーキング材の界面剥離を抑え、床の周縁部の見栄えを良好に維持することができる浴室構造を提供することを目的とする。【解決手段】熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材を有する床本体と、上面が前記床本体を支える平坦な載置面を有する床基材と、前記床本体の周囲に設けられ、浴室の立ち壁面を形成する壁材と、前記床基材の周囲に設けられ、前記壁材を支持する壁面接続部材を保持する壁面固定部材と、を備え、前記床本体は、周囲において前記壁面材が載置される壁受け溝部を有し、前記壁受け溝部は、前記壁材の下端部の厚みよりも大きい幅であって、前記壁受け溝部の前記浴室内側にコーキングが充填されるポケットを形成可能な幅を有し、前記壁受け溝部に対する前記壁材の前記厚みの方向の相対位置を拘束する壁材拘束ピースが前記壁受け溝部の内部に設けられたことを特徴とする浴室構造が提供される。【選択図】図３
2015166540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材を有する床本体と、
上面が前記床本体を支える平坦な載置面を有する床基材と、
前記床本体の周囲に設けられ、浴室の立ち壁面を形成する壁材と、
前記床基材の周囲に設けられ、前記壁材を支持する壁面接続部材を保持する壁面固定部材と、
を備え、
前記床本体は、周囲において前記壁面材が載置される壁受け溝部を有し、
前記壁受け溝部は、前記壁材の下端部の厚みよりも大きい幅であって、前記壁受け溝部の前記浴室内側にコーキングが充填されるポケットを形成可能な幅を有し、
前記壁受け溝部に対する前記壁材の前記厚みの方向の相対位置を拘束する壁材拘束ピースが前記壁受け溝部の内部に設けられたことを特徴とする浴室構造。
【請求項２】
前記壁材拘束ピースは、
前記壁受け溝部の前記浴室内側の第１の側部に対して前記壁材の前記浴室内側の第１の面を拘束し、
前記壁受け溝部の前記浴室外側の第２の側部に対して前記壁材の前記浴室外側の第２の面を拘束することを特徴とする請求項１記載の浴室構造。
【請求項３】
前記壁材拘束ピースは、
前記第１の面を前記第１の側部に対して突っ張らせる内拘束部と、
前記第２の面を前記第２の側部に対して突っ張らせる外拘束部と、
前記内拘束部と前記外拘束部との間に設けられ前記壁材を挟持する壁材挟持部と、
を有し、
前記内拘束部と前記外拘束部と前記壁材挟持部とは、互いに一体化されたことを特徴とする請求項２記載の浴室構造。
【請求項４】
前記壁材拘束ピースは、前記内拘束部に設けられ前記壁材の下端部を前記壁材挟持部に案内するガイド部を有することを特徴とする請求項３記載の浴室構造。
【請求項５】
前記壁材拘束ピースの前記浴室内側の上面は、前記浴室の洗い場の上面よりも低いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の浴室構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、浴室構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室の床面を構成する床面材として発泡樹脂を用いた浴室構造が、開示されている（特許文献１）。特許文献１に開示された浴室構造では、防水パンの一般的な素材のＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）ではなく、ＦＲＰの線膨張率よりも高い線膨張率を有する熱可塑性樹脂により防水パンを形成している。熱可塑性樹脂により形成された防水パンにおいては、季節間の気温差により例えば数ミリメートル程度の伸縮が生ずることがある。そこで、気温差が生じても浴室をより確実に施工することができるように、壁材（壁パネルやドア枠）が載置される壁受け溝の幅は、壁材の厚みよりも広い。また、壁材と壁受け溝との間のシリコーンポケットに、接着力を有するシリコーン製コーキング材を充填している。このシリコーン製コーキング材の線膨張率は、熱可塑性樹脂の線膨張率よりも大きい。そのため、夏に施工した防水パンが冬に縮んでも、シリコーン製コーキング材は破断することはない。
【０００３】
しかし、壁材や壁受け溝に汚れが付着していると、シリコーン製コーキング材との間での接着力が低下し、コーキング材は本来の接着力を発揮することができない。そのため、例えば夏に施工した防水パンが冬に縮むと、季節間の気温差によっては壁材と壁受け溝との間においてコーキング材の界面剥離が生ずることがある。コーキング材の界面剥離が生ずると、見栄えが悪化する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２０９８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、コーキング材の界面剥離を抑え、床の周縁部の見栄えを良好に維持することができる浴室構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材を有する床本体と、上面が前記床本体を支える平坦な載置面を有する床基材と、前記床本体の周囲に設けられ、浴室の立ち壁面を形成する壁材と、前記床基材の周囲に設けられ、前記壁材を支持する壁面接続部材を保持する壁面固定部材と、を備え、前記床本体は、周囲において前記壁面材が載置される壁受け溝部を有し、前記壁受け溝部は、前記壁材の下端部の厚みよりも大きい幅であって、前記壁受け溝部の前記浴室内側にコーキングが充填されるポケットを形成可能な幅を有し、前記壁受け溝部に対する前記壁材の前記厚みの方向の相対位置を拘束する壁材拘束ピースが前記壁受け溝部の内部に設けられたことを特徴とする浴室構造である。
【０００７】
この浴室構造によれば、壁受け溝部に対する壁材の相対位置が壁材拘束ピースにより固定される。これにより、熱可塑性樹脂により形成された床面材が、浴室の施工後において気温の変化により収縮しても、壁受け溝部に対する壁材の厚み方向の相対位置は、壁材拘束ピースにより固定される。そのため、コーキング材を充填するポケットの幅は、ほとんど変わらない。そのため、ポケットに充填されたコーキング材の幅は、気温の変化によってはほとんど変わらない。これにより、壁材や壁受け溝部に汚れが付着してコーキング材が本来の接着力を発揮することができない場合でも、コーキング材が床面材との界面および壁材との界面において剥離することを抑えることができる。また、洗い場の周縁部の見栄えを良好に維持することができる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、前記壁材拘束ピースは、前記壁受け溝部の前記浴室内側の第１の側部に対して前記壁材の前記浴室内側の第１の面を拘束し、前記壁受け溝部の前記浴室外側の第２の側部に対して前記壁材の前記浴室外側の第２の面を拘束することを特徴とする浴室構造である。
【０００９】
この浴室構造によれば、壁材拘束ピースは、第１の側部と、第１の側部と対向する第２の側部と、のそれぞれに対して壁材を拘束する。壁材拘束ピースは、第１の側部と、第２の側部と、から離れた位置において壁材を拘束する。これにより、コーキング材を充填するポケットを所定の寸法に確実に形成し維持することができる。また、第２の面が第２の側部とは接触せず、壁材拘束ピースが第２の側部と接触する。これにより、壁受け溝部の破損を抑えることができる。
【００１０】
第３の発明は、第２の発明において、前記壁材拘束ピースは、前記第１の面を前記第１の側部に対して突っ張らせる内拘束部と、前記第２の面を前記第２の側部に対して突っ張らせる外拘束部と、前記内拘束部と前記外拘束部との間に設けられ前記壁材を挟持する壁材挟持部と、を有し、前記内拘束部と前記外拘束部と前記壁材挟持部とは、互いに一体化されたことを特徴とする浴室構造である。
【００１１】
この浴室構造によれば、例えば作業者等は、壁材拘束ピースをより簡単に取り扱うことができる。そのため、例えば作業者等は、壁材拘束ピースを壁受け溝部により簡単に取り付けることができる。これにより、床面材の製造の手間が増大することを抑えることができる。
【００１２】
第４の発明は、第３の発明において、前記壁材拘束ピースは、前記内拘束部に設けられ前記壁材の下端部を前記壁材挟持部に案内するガイド部を有することを特徴とする浴室構造である。
【００１３】
この浴室構造によれば、作業者等が壁材を斜めに傾けて浴室の室内側から壁材の下端部を壁受け溝部に挿入する際に、壁材の下端部は、壁材拘束ピースの内拘束部の上面に留まることなくガイド部により壁材挟持部に案内される。これにより、壁受け溝部に上から差し込まれる壁材の下端部を、より確実に壁材挟持部に収めることができる。また、壁受け溝部に対する壁材の相対位置を拘束することができる。
【００１４】
第５の発明は、第１〜４のいずれか１つの発明において、前記壁材拘束ピースの前記浴室内側の上面は、前記浴室の洗い場の上面よりも低いことを特徴とする浴室構造である。
【００１５】
この浴室構造によれば、壁材拘束ピースを壁受け溝部に設け、コーキング材を充填させるポケットを形成することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の態様によれば、コーキング材の界面剥離を抑え、床の周縁部の見栄えを良好に維持することができる浴室構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態にかかる浴室構造を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。
【図２】本実施形態の洗い場床パンを表す模式的分解図である。
【図３】本実施形態の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。
【図４】本実施形態の他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。
【図５】本実施形態のさらに他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。
【図６】本実施形態のさらに他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。
【図７】本実施形態のさらに他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。
【図８】本実施形態の壁面固定部材および壁面接続部材の設置形態を説明する模式的斜視図である。
【図９】本実施形態の壁面固定部材を表す模式的斜視図である。
【図１０】本実施形態の壁面固定部材の各種の取り付け態様を例示した模式的断面図である。
【図１１】本実施形態の壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を示した模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、本発明の実施の形態にかかる浴室構造を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。
【００１９】
図１に示した浴室ユニットは、洗い場床パン１００と、浴槽２００と、壁材３００と、を備えている。  
浴槽２００の底部裏面における四隅近傍には、支持脚２６０が設けられ、その支持脚２６０を介して、浴槽２００は浴室設置面（例えば、建物の床）Ｓの上に設置される。支持脚２６０は、ボルト部を回転させることで高さ調節可能な構造を有する。
【００２０】
洗い場床パン１００は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に水を漏出させない防水性を有する。そして、ボルト部を回転させることで高さ調節可能な構造を有する支持脚１１１を介して浴室設置面Ｓ上に設置されている。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加温されたお湯も含むものとする。
【００２１】
壁材３００は、浴室ユニットの４面を構成しており、本実施形態の壁材としての第１〜第６の壁パネル３１０〜３６０を有する。壁材３００は、浴室ユニットの立ち壁面を形成する。隣接する壁パネルの間には、隣接する壁パネル同士を連接する壁面接続部材３０５が洗い場床パン１００の外周部１００ａに立設されている。壁面接続部材３０５は、後に詳述する壁面固定部材により保持されている。
【００２２】
第１の壁パネル３１０は、洗い場床パン１００の浴槽２００とは反対側に配置されており、２枚の壁パネルが図示しない壁面接続部材３０５によって連接されて形成されている。第２の壁パネル３２０及び第３の壁パネル３３０は、第１の壁パネル３１０と直交し、互いに対向して配置されている。第４〜第６の壁パネル３４０〜３６０は、浴槽２００の縁のうち、洗い場床パン１００側を除く３辺の縁の上に配置されている。第４の壁パネル３４０及び第５の壁パネル３５０の下側には、浴槽２００と第２の壁パネル３２０及び第３の壁パネル３３０との間をつなぐ小パネル３７０が設けられている。小パネル３７０は、本実施形態の壁材３００の一つである。
【００２３】
なお、本実施形態における壁材３００の構成は、これだけに限定されず、１枚のパネルが複数パネルに分割されている構成や、隣接する複数枚のパネルが一体化されている構成であってもよい。  
また、図１に例示した浴室ユニットでは、第３の壁パネル３３０には図示しないドア取付枠を介してドアＤＲが設けられている。本実施形態では、ドア取付枠を含んだ壁パネル３３０も壁材３００に含まれるものとする。つまり、本実施形態では、壁材３００は、壁パネルおよびドア取付枠を含む。
【００２４】
浴槽２００と洗い場床パン１００との境界には、浴槽２００における洗い場床パン１００側の側面を覆い隠すバスエプロン２９０が設けられている。なお、浴槽２００の構造によっては、バスエプロン２９０を設けなくてよいものもある。
【００２５】
図２は、本実施形態の洗い場床パンを表す模式的分解図である。  
本実施形態の洗い場床パン１００は、床基材１１０と、床本体１２０と、を有する。
【００２６】
床基材１１０は、支持脚１１１と、支持フレーム１１３と、受け板１１５と、を有する。支持フレーム１１３は、長手方向が第１の方向に配置された例えば４本の第１のフレーム１１３ａと、長手方向が第１の方向と直交する第２の方向に配置された例えば４本の第２のフレーム１１３ｂと、を有する。支持脚１１１は、支持フレーム１１３の下面の４隅に設けられている。支持脚１１１は、ボルト部を有し、そのボルト部の回転により高さ調整可能な構造を有する。
【００２７】
床基材１１０は、浴室等の設置場所の限られた空間の中において、洗い場床パン１００の上面にかかる荷重を受け、その位置を保持するものである。そのため、床基材１１０には、充分な強度が必要とされる。例えば、床基材１１０は、熱可塑性発泡樹脂の強度よりも高い強度を有する。そこで、この充分な強度が得られる一例として、本実施形態では鋼材が床基材１１０に用いられる。
【００２８】
床基材１１０は、浴室等の設置面（例えば、建物の床）の上に載置され、支持脚１１１のボルト部の回転により適宜高さ調整をされる。これにより、洗い場床パン１００の水平面が確保される。そして、支持脚１１１および支持フレーム１１３は、受け板１１５を下方から支持している。言い換えれば、支持脚１１１および支持フレーム１１３の上には、受け板１１５が載置されている。受け板１１５は、例えばねじ等の締結部材により支持フレーム１１３に固定されている。
【００２９】
床本体１２０は、床面材１３０と、クッション材１４０と、表面材１５０と、を有する。  
受け板１１５の上面は、洗い場床パン１００が備える各部材の垂直方向の基準位置すなわち水平基準面となる。また、受け板１１５は、床面材１３０を下方から支持し、受け板１１５の上に載置される部材から荷重を受ける。そのため、受け板１１５としては、比較的に高強度で剛性を有する平板状の素材が好適である。その一例として、例えば鋼材製のデッキプレートやサンドイッチパネルなどが挙げられる。床基材１１０の強度は、後述する熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０の強度よりも高い。
【００３０】
床基材１１０についてさらに説明すると、床基材１１０は、床本体１２０の剛性よりも高い剛性を有する材料により形成されている。床基材１１０の上面（受け板１１５の上面）は、床本体１２０を支える平坦な載置面を有する。例えば、受け板１１５としてデッキプレートが用いられている場合には、波形に形成された部分の上面が平坦な載置面を有する。
【００３１】
床基材１１０の上には、床面材１３０が載置されている。床面材１３０は、熱可塑性発泡樹脂により形成され、床基材１１０により下方から支持されている。熱可塑性発泡樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンなどが挙げられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。熱可塑性発泡樹脂は、リサイクル可能なため、これを用いることで床面材１３０の製造・廃棄に伴うＣＯ２排出量を削減して環境に優しい製品を提供できることになる。また、発泡成形に用いる型は、他の成形法による型よりも安価で製造できるため、洗い場床パンの製造コストを低く抑えることができる。
【００３２】
床面材１３０の表面材１５０の側の面（表面）の周囲には、壁材３００が挿入され載置される壁受け溝部が設けられている。壁受け溝部については、後に詳述する。
【００３３】
床面材１３０の上には、クッション材１４０を介して表面材１５０が設けられている。クッション材１４０および表面材１５０は、洗い場床パン１００の床面の外観意匠や使用感などの官能的な性能向上や、防水性などの洗い場床パン１００に必然的に求められる機能を向上させるために用いられている。
【００３４】
すなわち、クッション材１４０は、使用者に与える床面の柔らかさを得るものである。クッション材１４０の材料としては、例えば発泡ポリウレタン等の軟質素材が用いられている。クッション材１４０の硬さ（柔らかさ）を変えることで、床面の硬さ（柔らかさ）の仕様を変更することができる。
【００３５】
表面材１５０は、床面材１３０の上面を覆い、洗い場床パン１００の表面を形成するものである。表面材１５０は、柔軟性を有する。表面材１５０の材料としては、防水性を有する可撓性を有する軟質シート材が用いられている。表面材１５０の素材は、後述するように床面材１３０が膨張収縮するのに合わせて膨張収縮することができる。表面材１５０には、洗い場床パン１００の表面の意匠性や水はけ性を向上させるために、凹凸加工や柄模様を施したりすることも可能である。
【００３６】
図３は、本実施形態の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。  
図３（ａ）は、本実施形態の壁材が載置された壁受け溝部の近傍を拡大した模式的断面図である。図３（ｂ）は、本実施形態の壁材拘束ピースを表す模式的断面図である。  
なお、図３（ａ）および図３（ｂ）は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００３７】
本実施形態の第１の壁パネル３１０は、石膏ボード等の母材３１１の表面に、補強などのために鋼板３１３が貼り付けられている。鋼板３１３は、母材３１１の例えば浴室内側（洗い場側）の表面に取り付けられ、下方において表面から下端３１１ａの側に折り曲げられている。
【００３８】
床面材１３０の外縁部１３４には、壁受け溝部１３５が設けられている。壁受け溝部１３５は、壁材３００が挿入される凹部や防水壁となる立壁等を有する。壁受け溝部１３５は、断面視凹形状を有し、浴室床面との接続部の止水構造を形成する。壁受け溝部１３５の凹部に、壁材３００に相当する第１の壁パネル３１０の下部が挿入される。つまり、壁材３００の下端部が、床面材１３０の周囲に設けられた壁受け溝部１３５に格納される。
【００３９】
壁受け溝部１３５は、壁材３００の下端部の厚みよりも大きい幅を有する。本実施形態では、壁受け溝部１３５の凹部の幅Ｄ１は、第１の壁パネル３１０の下端部の厚みＤ２（母材３１１と鋼板３１３とを合わせた厚み）よりも大きい。第１の壁パネル３１０の鋼板３１３の折り曲げ部分３１３ａは、床面材１３０の壁受け溝部１３５に設けられた壁材拘束ピース１７０を介して凹部の底面に載置される。第１の壁パネル３１０の折り曲げ部分３１３ａと、壁材拘束ピース１７０と、の間には、例えばパッキンなどの弾性体が設けられてもよい。
【００４０】
第１の壁パネル３１０を立設した状態において、壁受け溝部１３５の浴室内側の第１の側部１３５ａと、壁材３００の浴室内側の第１の面３００ａ（図３（ａ）では第１の壁パネル３１０の第１の面３１０ａ）と、の間には、コーキング材ＣＫを充填可能なポケットＰＣが形成されている。本実施形態では、第１の壁パネル３１０を立設した状態で、凹部と第１の壁パネル３１０の鋼板３１３との隙間には、防水のためのコーキング材ＣＫが設けられる。コーキングＣＫは、浴室内の水が第１の壁パネル３１０の裏面側に回りこむことを防いでいる。コーキングＣＫは、例えばシリコーンである。この場合、シリコーンは、第１の壁パネル３１０と壁受け溝部１３５の浴室内側の第１の側部１３５ａとを接着する。
【００４１】
ここで、図２に関して前述したように、床面材１３０は、熱可塑性発泡樹脂により形成されている。一般的に、発泡プラスチックは、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）などと比較すると、周囲環境温度（気温）の変化の影響を受けて膨張収縮しやすい。そのため、図３（ａ）に表した矢印Ａ１のように、本実施形態の床面材１３０は、例えば季節間などの気温の変化により膨張収縮しやすい。そして、床面材１３０の平面寸法が変化する場合がある。
【００４２】
一方で、壁材３００は、壁面接続部材３０５および壁面固定部材３０７（図８参照）を介して床基材１１０に固定されている。隣接する壁パネルは、壁面接続部材３０５を介して互いに接続されている。そのため、気温の変化による壁材３００の位置の変化は、気温の変化による床面材１３０の膨張収縮よりも少ない。
【００４３】
例えば夏に施工した床面材１３０が冬に縮むと、季節間の気温差によってはコーキング材ＣＫの低下した接着力が床面材１３０の伸縮に耐えきれず、壁材３００（図３（ａ）では第１の壁パネル３１０）と壁受け溝部１３５の浴室内側の第１の側部１３５ａとの間において界面剥離が生ずることがある。界面剥離が生ずると、見栄えが悪化する。
【００４４】
これに対して、本実施形態の床面材１３０の壁受け溝部１３５には、壁材拘束ピース１７０が設けられている。例えば、壁材拘束ピース１７０は、壁受け溝部１３５の凹部の側面および底面の少なくともいずれかに接着されている。壁材拘束ピース１７０の材料は、例えば樹脂や金属などを含む。壁材拘束ピース１７０は、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の位置の厚み方向（図３（ａ）に表した矢印Ａ１の方向）の相対位置を拘束する。より具体的には、壁材拘束ピース１７０は、壁受け溝部１３５の浴室内側の第１の側部１３５ａに対して壁材３００の浴室内側の第１の面３００ａ（図３（ａ）では第１の壁パネル３１０の第１の面３１０ａ）を拘束する。また、壁材拘束ピース１７０は、壁受け溝部１３５の浴室外側の第２の側部１３５ｂに対して壁材３００の浴室外側の第２の面３００ｂ（図３（ａ）では第１の壁パネル３１０の面３１０ｂ）を拘束する。
【００４５】
図３（ｂ）に表したように、本実施形態の壁材拘束ピース１７０は、内拘束部１７１と、外拘束部１７２と、を有する。内拘束部１７１は、外拘束部１７２からみて浴室内側に設けられ、壁材３００の第１の面３００ａを壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａに対して突っ張らせる。外拘束部１７２は、内拘束部１７１からみて浴室外側に設けられ、壁材３００の第２の面３００ｂを壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂに対して突っ張らせる。
【００４６】
内拘束部１７１と外拘束部１７２との間には、壁材挟持部１７３が設けられている。壁材挟持部１７３は、壁材３００の第１の面３００ａと、壁材３００の第２の面３００ｂと、を拘束し壁材３００を挟持する。つまり、壁材３００は、内拘束部１７１と外拘束部１７２との間に挟持される。壁材拘束ピース１７０は、内拘束部１７１と外拘束部１７２と壁材挟持部１７３とが一体化された構造を有する。
【００４７】
内拘束部１７１には、ガイド部１７５が設けられている。ガイド部１７５は、内拘束部１７１の上端部に設けられ、浴室内側よりも浴室外側が下方へ後退した傾斜面を有する。ガイド部１７５は、壁材３００の下端部を壁材挟持部１７３へ案内する。図３（ａ）に表したように、内拘束部１７１の上面（ガイド部１７５の上面）は、洗い場の表面（本実施形態では表面材１５０の上面）よりも下方に設けられている。
【００４８】
本実施形態によれば、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の相対位置は、壁材拘束ピース１７０により固定される。これにより、熱可塑性樹脂により形成された床面材１３０が、浴室ユニットの施工後において気温の変化により収縮しても、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の厚み方向の相対位置は、壁材拘束ピース１７０により固定される。そのため、コーキング材ＣＫを充填するポケットＰＣの幅（壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａと、壁材３００の第１の面３００ａと、の間の隙間）Ｄ３は、ほとんど変わらない。そのため、ポケットＰＣに充填されたコーキング材ＣＫの幅は、気温の変化によってはほとんど変わらない。これにより、壁材３００や壁受け溝１３５に汚れが付着してコーキング材ＣＫとの接着力が低下している場合であっても、コーキング材ＣＫが床面材１３０との界面および壁材３００との界面において剥離することを抑えることができる。また、洗い場床パン１００の周縁部の見栄えを長期にわたって良好に維持することができる。
【００４９】
また、壁材拘束ピース１７０は、壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａと、第１の側部１３５ａと対向する第２の側部１３５ｂと、のそれぞれに対して壁材３００を拘束する。図３（ａ）に表したように、壁材拘束ピース１７０は、壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａと、壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂと、から離れた位置において壁材３００を拘束する。これにより、コーキング材ＣＫを充填するポケットＰＣを所定の寸法（幅Ｄ３）に確実に形成し維持することができる。また、壁材３００の第２の面３００ｂが壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂとは接触せず、壁材拘束ピース１７０が壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂと接触する。また、第１の壁パネル３１０のように、壁材３００の下端部に鋼板を第２の側部１３５ｂ側に折り曲げた折り曲げ部分３１３ａを有している場合、折り曲げ部分３１３ａの先端が壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂを加圧すると壁受け溝部１３５を破損することがあるが、本実施形態では、壁材拘束ピース１７０の外拘束部１７２が折り曲げ部分３１３ａの先端と壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂとが接触しないよう保護する。これにより、壁受け溝部１３５の破損を抑えることができる。
【００５０】
前述したように、壁材拘束ピース１７０は、内拘束部１７１と外拘束部１７２と壁材挟持部１７３とが一体化された構造を有する。そのため、例えば作業者等は、壁材拘束ピース１７０をより簡単に取り扱うことができる。そのため、例えば作業者等は、壁材拘束ピース１７０を壁受け溝部１３５により簡単に取り付けることができる。これにより、床面材１３０の製造の手間が増大することを抑えることができる。
【００５１】
例えば作業者等が壁材３００を斜めに傾けて浴室内側から壁材３００の下端部を壁受け溝１３５に挿入する際に、壁材３００の下端部は、壁材拘束ピース１７０の内拘束部１７１の上面に留まることなくガイド部１７５により壁材挟持部１７３へ案内される。これにより、壁受け溝部１３５に上から差し込まれる壁材３００の下端部を、より確実に壁材挟持部１７３に収めることができる。また、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の相対位置を拘束することができる。
【００５２】
前述したように、内拘束部１７１の上面は、洗い場の表面よりも下方に設けられている。これにより、壁材拘束ピース１７０を壁受け溝部１３５に設け、コーキング材ＣＫを充填させるポケットＰＣを形成することができる。  
なお、壁材拘束ピース１７０が壁受け溝部１３５に設けられたとき、外拘束部１７２の高さは、内拘束部１７１の高さよりも高い。これにより、作業者等は、壁材３００の下端部を壁受け溝部１３５へ上から差し込む作業をより容易に行うことができる。
【００５３】
図４は、本実施形態の他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。  
図４（ａ）は、本実施形態の壁材が載置された壁受け溝部の近傍を拡大した模式的断面図である。図４（ｂ）は、本実施形態の他の壁材拘束ピースを表す模式的断面図である。  なお、図４（ａ）および図４（ｂ）は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００５４】
図４（ａ）および図４（ｂ）に表した壁材拘束ピース１７０ａの設置形態は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した壁材拘束ピース１７０と同様である。壁材拘束ピース１７０ａの材料は、例えば樹脂や金属などを含む。壁材拘束ピース１７０ａは、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の位置の厚み方向（図４（ａ）に表した矢印Ａ１の方向）の相対位置を拘束する。
【００５５】
図４（ｂ）に表したように、本実施形態の壁材拘束ピース１７０ａは、内拘束部１７１ａと、外拘束部１７２ａと、を有する。内拘束部１７１ａは、外拘束部１７２ａからみて浴室内側に設けられ、壁材３００の第１の面３００ａを壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａに対して突っ張らせる。外拘束部１７２ａは、内拘束部１７１ａからみて浴室外側に設けられ、壁材３００の第２の面３００ｂを壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂに対して突っ張らせる。
【００５６】
内拘束部１７１ａと外拘束部１７２ａとの間には、壁材挟持部１７３ａが設けられている。壁材挟持部１７３ａは、壁材３００の第１の面３００ａと、壁材３００の第２の面３００ｂと、を拘束し壁材３００を挟持する。つまり、壁材３００は、内拘束部１７１ａと外拘束部１７２ａとの間に挟持される。壁材拘束ピース１７０ａは、内拘束部１７１ａと外拘束部１７２ａと壁材挟持部１７３ａとが一体化された構造を有する。
【００５７】
内拘束部１７１ａには、ガイド部１７５ａが設けられている。ガイド部１７５ａの構造は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述したガイド部１７５と同様である。壁材拘束ピース１７０ａの他の構造は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した壁材拘束ピース１７０の構造と同様である。
【００５８】
本実施形態の壁材拘束ピース１７０ａによれば、例えば金属のプレス部品などとしてより簡易的に壁材拘束ピース１７０ａを形成することができ、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した効果と同様の効果を得ることができる。
【００５９】
図５は、本実施形態のさらに他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。  
図５（ａ）は、本実施形態の壁材が載置された壁受け溝部の近傍を拡大した模式的断面図である。図５（ｂ）は、本実施形態の他の壁材拘束ピースを表す模式的断面図である。  なお、図５（ａ）および図５（ｂ）は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００６０】
図５（ａ）および図５（ｂ）に表した壁材拘束ピース１７０ｂの設置形態は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した壁材拘束ピース１７０と同様である。壁材拘束ピース１７０ｂの材料は、例えば樹脂や金属などを含む。壁材拘束ピース１７０ｂは、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の位置の厚み方向（図５（ａ）に表した矢印Ａ１の方向）の相対位置を拘束する。
【００６１】
図５（ｂ）に表したように、本実施形態の壁材拘束ピース１７０ｂは、内拘束部１７１ｂと、外拘束部１７２ｂと、を有する。内拘束部１７１ｂは、外拘束部１７２ｂからみて浴室内側に設けられ、壁材３００の第１の面３００ａを壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａに対して突っ張らせる。外拘束部１７２ｂは、内拘束部１７１ｂからみて浴室外側に設けられ、壁材３００の第２の面３００ｂを壁受け溝部１３５の第２の側部１３５ｂに対して突っ張らせる。
【００６２】
内拘束部１７１ｂと外拘束部１７２ｂとの間には、壁材挟持部１７３ｂが設けられている。壁材挟持部１７３ｂは、壁材３００の第１の面３００ａと、壁材３００の第２の面３００ｂと、を拘束し壁材３００を挟持する。つまり、壁材３００は、内拘束部１７１ｂと外拘束部１７２ｂとの間に挟持される。壁材拘束ピース１７０ｂは、内拘束部１７１ｂと外拘束部１７２ｂと壁材挟持部１７３ｂとが一体化された構造を有する。
【００６３】
内拘束部１７１ｂには、ガイド部１７５ｂが設けられている。ガイド部１７５ｂの構造は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述したガイド部１７５と同様である。  
内拘束部１７１ｂの先端部には、内屈曲部１７６ｂが設けられている。内屈曲部１７６ｂは、外拘束部１７２ｂからみて浴室内側に屈曲し、さらに下方へ延在する。  
外拘束部１７２ｂの先端部には、外屈曲部１７７ｂが設けられている。外屈曲部１７７ｂは、内拘束部１７１ｂからみて浴室外側に屈曲し、さらに下方へ延在する。  
壁材拘束ピース１７０ｂの他の構造は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した壁材拘束ピース１７０の構造と同様である。
【００６４】
内屈曲部１７６ｂおよび外屈曲部１７７ｂは、材料および製造方法によっては弾性を有することができる。内屈曲部１７６ｂおよび外屈曲部１７７ｂが弾性を有する場合には、壁受け溝部１３５および壁材３００の破損をより確実に抑えることができる。また、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した効果と同様の効果を得ることができる。
【００６５】
図６は、本実施形態のさらに他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。  
図６は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００６６】
図６に表した壁材拘束ピース１７０ｃの設置形態は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述した壁材拘束ピース１７０と同様である。壁材拘束ピース１７０ｃの材料は、例えば樹脂などを含む。壁材拘束ピース１７０ｃは、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の位置の厚み方向（図６に表した矢印Ａ１の方向）の相対位置を拘束する。
【００６７】
図６に表したように、本実施形態の壁材拘束ピース１７０ｃは、内拘束部１７１ｃを有する。内拘束部１７１ｃは、壁材３００からみて浴室内側に設けられ、壁材３００の第１の面３００ａを壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａに対して突っ張らせる。内拘束部１７１ｃには、ガイド部１７５ｃが設けられている。ガイド部１７５ｃの構造は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述したガイド部１７５と同様である。
【００６８】
本実施形態の壁材拘束ピース１７０ｃによれば、より簡易的な部品（壁材拘束ピース１７０ｃ）を設けることで、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の相対位置を固定し、コーキング材ＣＫが床面材１３０との界面および壁材３００との界面において剥離することを抑えることができる。
【００６９】
図７は、本実施形態のさらに他の壁材拘束ピースを説明する模式的断面図である。  
図７は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００７０】
図７に表した壁材拘束ピース１７０ｄは、壁受け溝部１３５の凹部の底面のうちの一部に設けられている。図７に表したように、第１の壁パネル３１０の折り曲げ部分３１３ａは、壁材拘束ピース１７０ｄではなく壁受け溝部１３５の凹部の底面に載置される。第１の壁パネル３１０の折り曲げ部分３１３ａと、壁受け溝部１３５の凹部の底面と、の間には、例えばパッキンなどの弾性体が設けられてもよい。
【００７１】
例えば、壁材拘束ピース１７０ｄは、壁受け溝部１３５の第１の側部１３５ａおよび壁受け溝部１３５の凹部の底面の少なくともいずれかに接着されている。壁材拘束ピース１７０ｄの材料は、例えば樹脂や金属などを含む。壁材拘束ピース１７０ｄは、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の位置の厚み方向（図７（ａ）に表した矢印Ａ１の方向）の相対位置を拘束する。より具体的には、壁材拘束ピース１７０ｄは、壁受け溝部１３５の浴室内側の第１の側部１３５ａに対して壁材３００の浴室内側の第１の面３００ａを拘束する。
【００７２】
図７に表したように、本実施形態の壁材拘束ピース１７０ｄは、ガイド部１７５ｄを有する。ガイド部１７５ｄの構造は、図３（ａ）および図３（ｂ）に関して前述したガイド部１７５と同様である。
【００７３】
本実施形態の壁材拘束ピース１７０ｄによれば、より簡易的な部品（壁材拘束ピース１７０ｄ）を設けることで、壁受け溝部１３５に対する壁材３００の相対位置を固定し、コーキング材ＣＫが床面材１３０との界面および壁材３００との界面において剥離することを抑えることができる。
【００７４】
図８は、本実施形態の壁面固定部材および壁面接続部材の設置形態を説明する模式的斜視図である。  
また、図９は、本実施形態の壁面固定部材を表す模式的斜視図である。  
また、図１０は、本実施形態の壁面固定部材の各種の取り付け態様を例示した模式的断面図である。  
なお、図１０は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００７５】
図８に表したように、本実施形態の壁面固定部材３０７は、床基材１１０の周囲に固定されている。壁面接続部材３０５は、床基材１１０の周囲に固定された壁面固定部材３０７に保持されている。図８に表した設置形態の例では、床基材１１０の周囲の各隅部及び長辺に対応した周囲の中央部に合計５本の壁面接続部材３０５が壁面固定部材３０７によって取り付けられている。但し、壁面固定部材３０７が床基材１１０の周囲に固定され、壁面接続部材３０５が壁面固定部材３０７に保持されている限り、壁面固定部材３０７および壁面接続部材３０５の設置形態は、これだけに限定されるわけでない。
【００７６】
図９に表したように、本実施形態の壁面固定部材３０７は、例えば略Ｌ字型の金具であり、ボルトやビス等の締結手段３０９によって床基材１１０の受け板１１５に固定されている。
【００７７】
具体的には、図１０（ａ）に表したように、壁面固定部材３０７は床基材１１０の受け板１１５に締結手段３０９で固定され、その立ち上がり辺３０７ａに壁面接続部材３０５が締結手段３０９で固定されている。床基材１１０は、壁パネルを支えるのに充分な所定の強度を持っているため、壁面固定部材３０７をしっかりと固定することができる。
【００７８】
あるいは、図１０（ｂ）に表したように、壁面固定部材３０７が床基材１１０の受け板１１５及び支持フレーム１１３に固定されている。すなわち、受け板１１５は、支持フレーム１１３の例えば第１のフレーム１１３ａにビス等の締結手段３０９によって固定される。壁面固定部材３０７は、このビス等の締結手段３０９に共締めされている。そして、壁面固定部材３０７の立ち上がり辺３０７ａに壁面接続部材３０５が固定されている。
【００７９】
あるいは、図１０（ｃ）に表したように、受け板１１５は、第１のフレーム１１３ａの内側に配置されており、壁面固定部材３０７は第１のフレーム１１３ａに固定されている。受け板１１５は、第１のフレーム１１３ａの内側に配置されており、受け板１１５の表面は、第１のフレーム１１３ａの上面と同一面になっている。すなわち、床面材１３０の外縁部１３４に対応する位置には第１のフレーム１１３ａが配置される。したがって、壁面固定部材３０７は、外縁部１３４に対応した第１のフレーム１１３ａに直接固定されている。そして、壁面固定部材３０７の立ち上がり辺３０７ａに壁面接続部材３０５が固定されている。
【００８０】
図１１は、本実施形態の壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を示した模式的断面図である。  
なお、図１１では、壁面接続部材３０５の立設方向と直交する方向に沿った断面を示している。図１１（ａ）は、同一平面で隣接する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。図１１（ｂ）は、隅部で直交する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。  
以下の説明では、図１１（ａ）に例示した壁面接続部材３０５Ａ及び図１１（ｂ）に例示した壁面接続部材３０５Ｂを総称して壁面接続部材３０５ということにする。
【００８１】
壁面接続部材３０５は、薄板を折り曲げた中空構造になっており、左右の折り返し部分３０５ａはバネ性有している。  
図１１（ａ）では、第１の壁パネル３１０を構成する２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２の取り付け状態を例示している。２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２の鋼板３１３の左右の側面部には、それぞれバネ性を有した裏側への折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２が設けられている。
【００８２】
２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２を壁面接続部材３０５Ａに取り付けるには、折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２を壁面接続部材３０５の左右の折り返し部分３０５ａの間に嵌め込む。折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２は、左右の折り返し部分３０５ａの間を押し広げるようにして嵌め込まれる。  
折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２が壁面接続部材３０５Ａを間にして同一面状に固定される。
【００８３】
図１１（ｂ）では、第１の壁パネル３１０及び第２の壁パネル３２０の取り付け状態を例示しているが、図１１（ａ）とは２つの壁パネルの取付け角度が異なるだけで、取り付け基本構造は同じ考え方を採用しているため説明は省略する。  
折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１０及び３２０は壁面接続部材３０５Ｂを間にして直交する状態に固定される。
【００８４】
このように、壁面接続部材３０５の折り返し部分３０５ａと壁パネル３１０及び３２０の折り返し部分３０５ｂは、壁材３００に直交する面（水平）方向にはバネ性を有しているため、互いの設置位置は固定され、垂直方向には互いの位置を規制する形状を持たず自由に移動可能な係合となっている。従って、壁パネル３１０及び３２０は壁面接続部材３０５に嵌め込まれると、自重により下方に落下して、その下端（折り曲げ部分３１３ａ）は床面材１３０の外縁部１３４の壁受け溝部１３５の凹部に当接する。
【００８５】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、床基材１１０および床本体１２０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや壁面固定部材３０７および壁面接続部材３０５の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、例えば、壁材拘束ピースの内拘束部に設けたガイド部を、さらに外拘束部にも設けても良い。また、壁材拘束ピースを壁受け溝部に設ける際の向きを定めないために、内拘束部と外拘束部とを対称形となるように形成しても良い。また、壁材拘束ピースの壁材挟持部は、壁パネル浴室外側においては鋼板の折り曲げ部分の先端を拘束するようにしても良い。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００８６】
１００ 洗い場床パン、  １００ａ 外周部、  １１０ 床基材、  １１１ 支持脚、  １１３ 支持フレーム、  １１３ａ 第１のフレーム、  １１３ｂ 第２のフレーム、  １１５ 受け板、  １２０ 床本体、  １３０ 床面材、  １３４ 外縁部、  １３５ 壁受け溝部、  １３５ａ 第１の側部、  １３５ｂ 第２の側部、  １４０ クッション材、  １５０ 表面材、  １７０、１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ、１７０ｄ 壁材拘束ピース、  １７１、１７１ａ、１７１ｂ、１７１ｃ 内拘束部、  １７２、１７２ａ、１７２ｂ 外拘束部、  １７３、１７３ａ、１７３ｂ 壁材挟持部、  １７５、１７５ａ、１７５ｂ、１７５ｃ、１７５ｄ ガイド部、  １７６ｂ 内屈曲部、  １７７ｂ 外屈曲部、  ２００ 浴槽、  ２６０ 支持脚、  ２９０ バスエプロン、  ３００ 壁材、  ３００ａ 第１の面、  ３００ｂ 第２の面、  ３０５、３０５Ａ、３０５Ｂ 壁面接続部材、  ３０５ａ、３０５ｂ 折り返し部分、  ３０７ 壁面固定部材、  ３０７ａ 立ち上がり辺、  ３０９ 締結手段、  ３１０ 第１の壁パネル、  ３１０ａ 第１の面、  ３１０ｂ 第２の面、  ３１１ 母材、  ３１１ａ 下端、  ３１３ 鋼板、  ３１３ａ 折り曲げ部分、  ３２０ 第２の壁パネル、  ３３０ 第３の壁パネル、  ３４０ 第４の壁パネル、  ３５０ 第５の壁パネル、  ３６０ 第６の壁パネル、  ３７０ 小パネル
【図１】
2015166540.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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