(57)【要約】【課題】現場に設置されて設備機器の操作に用いられる操作盤の操作面の向きを変更可能とする。【解決手段】設備機器の操作に用いられる操作盤の本体部を収納した箱型の盤筐体と、この盤筐体を下面側から支持する支持体と、この支持体と前記盤筐体との間に設けられて該盤筐体を水平面内で回転可能に軸支し、前記盤筐体における操作面の向きを変更可能なベアリング機構とを具備したことを特徴とする。【選択図】      図３
2015089256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現場に設置されて設備機器の操作に用いられる操作盤であって、
本体部を収納した箱型の盤筐体と、この盤筐体を下面側から支持する支持体と、この支持体と前記盤筐体との間に設けられて該盤筐体を水平面内で回転可能に軸支し、前記盤筐体における操作面の向きを変更可能なベアリング機構とを具備したことを特徴とする操作盤。
【請求項２】
前記支持体は、前記現場に固定的に設けられるものであって、その内部に前記設備機器と前記盤筐体とを結ぶケーブル類を敷設したものである請求項１に記載の操作盤。
【請求項３】
前記ベアリング機構は、前記盤筐体の荷重を支えて該盤筐体を回転可能に軸支すると共に、その軸芯に設けた開口部を挿通させて前記設備機器と前記盤筐体とを結ぶケーブル類の敷設を可能としたものである請求項１に記載の操作盤。
【請求項４】
前記盤筐体は、その下面に前記ベアリング機構の周囲を覆って該ベアリング機構への塵埃の侵入を防ぐ防塵カバーを備えたものである請求項１に記載の操作盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラント設備等の現場に設置されて設備機器の操作に用いられる操作盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラント設備等の現場に設置されて設備機器の操作に用いられる操作盤は、その本体部を箱型の盤筐体に収納した構造を有する。ちなみに前記盤筐体は、例えば幅（Ｗ）が９００ｍｍ、高さ（Ｈ）が１２００ｍｍ、厚み（Ｄ）が３００ｍｍと大きい。しかも前記本体部を収納した前記盤筐体の重さは、例えば７０〜１００ｋｇにも及ぶ。またこの種の操作盤は、一般的にはコンクリートの床面にアンカーボルトを介して設置された支持体の上に固定的に設けられる。
【０００３】
尚、特許文献１には、操作盤の一種である配電盤を、床面に敷設されたスライドローラを介して移動自在に設けることで、該配電盤のパッケージハウス内への搬入、据え付け、配線工事の容易化を図ることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで前記操作盤は、予め定められた仕様に基づいて決定された設置場所に、その操作面の向きを固定的に定めて設置される。しかしプラント設備等の現場においては、度々設備機器の仕様変更があり、これに伴って前記操作盤における操作面の向きを変更したいと言う要求が発生する。このような場合、従来一般的には床面に対する前記支持体の据え付け工事からやり直すことが必要となる。この為、非常に大掛かりな設備工事が必要となる上、支持体の設置工事に時間が掛かることが否めない。
【０００６】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、例えば設備機器の仕様変更に伴って操作盤における操作面の向きを変更したい要求が生じた場合でも、大掛かりな工事を要することなく上記要求に容易に対処することのできる操作盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するべく本発明は、現場に設置されて設備機器の操作に用いられる操作盤に係り、
特に操作盤の本体部を収納した箱型の盤筐体と、この盤筐体を下面側から支持する支持体と、この支持体と前記盤筐体との間に設けられて該盤筐体を水平面内で回転可能に軸支し、前記盤筐体の操作面の向きを変更可能なベアリング機構とを具備したことを特徴としている。
【０００８】
ちなみに前記支持体は、例えば前記現場におけるコンクリートの床面に固定的に設置されるものであって、その内部に前記設備機器と前記盤筐体とを結ぶケーブル類を敷設したものからなる。そして前記ベアリング機構は、好ましくは前記盤筐体の荷重を支えて該盤筐体を回転可能に軸支すると共に、その軸芯に設けた開口部を挿通させて前記設備機器と前記盤筐体とを結ぶケーブル類の敷設を可能とした構造を有するものからなる。
【０００９】
好ましくは前記盤筐体は、その下面に前記ベアリング機構の周囲を覆って該ベアリング機構への塵埃等の侵入を防ぐ防塵カバーを備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
上記構造の操作盤によれば、前記支持体の上に支持された前記盤筐体を、ベアリング機構を介して水平面内で回転させることができるので、該盤筐体における操作面の向きを任意に設定することができる。従って設備機器の仕様変更に伴って操作盤における操作面の向きを変更したい場合でも、これに容易に対処することが可能となる。即ち、前記支持体に対する設置工事をやり直すことなく、前記操作盤における操作面の向きを変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る操作盤の概略構成を示す図。
【図２】図１に示す操作盤における操作面の向きの回転の態様を示す図。
【図３】図１に示す操作盤に組み込まれるベアリング機構と、その周辺部の構造を示す断面図。
【図４】ベアリング機構に組み込まれるストッパの一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明に係る操作盤について説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施形態に係る操作盤１の概略構成を示す図で、２は前記操作盤１の本体部（図示せず）を収納した箱型の盤筐体である。また３は前記盤筐体２を下面側から支持する支持体である。この支持体３は、現場におけるコンクリート製の床面１０に、例えばアンカーボルト１１を介して固定的に設置されるもので、前記盤筐体２を十分に支持し得る強度の鉄鋼製のものからなる。また前記支持体３の内部には、例えば図３に示すように前記操作盤１の本体部と図示しない設備機器とを結ぶケーブル類４が敷設される。
【００１４】
尚、図１は前記盤筐体２を、その操作面５が設けられた前面部側から見た状態を示している。ここで５ａは、設備機器における電流や電圧、回転数等の状態を表示する指示計である。また５ｂは、前記設備機器並びにその関連設備の運転状態や異常・故障等を表示する表示器である。更に５ｃは前記設備機器の運転・停止や、開・閉等の操作を行う操作スイッチである。
【００１５】
さて本発明の係る操作盤１が特徴とするところは、前記支持体３と前記盤筐体２との間に該盤筐体２を水平面内で回転可能に軸支し、前記盤筐体２の操作面５の向きを変更可能とするベアリング機構６を設けた点にある。このベアリング機構６は、図３にその詳細を示すように、前記盤筐体２の重心位置を通る軸線を中心として、前記支持体３の上端部に前記盤筐体２の荷重を支えて該盤筐体２を回転可能に軸支した、例えばボールベアリング機構からなる。
【００１６】
ちなみに前記ベアリング機構６は、軸方向に対向して配置される一対の環状支持体６ａ,６ｂの間に複数のボールベアリング６ｃを挟み込んで、前記環状支持体６ａ,６ｂ間を相対的に回転可能に結合した構造を有する。特に前記ベアリング機構６は、軸方向に加わる荷重、具体的には前記盤筐体２の重量を前記ボールベアリング６ｃを介して受け止め得る構造として実現される。また前記ベアリング機構６の中心部には、該ベアリング機構６を軸方向に挿通する貫通孔６ｄが設けられている。前記ケーブル類４は上記貫通孔６ｄを介して前記支持体３の内部から前記盤筐体２の内部へと敷設される。
【００１７】
具体的には上記構造の前記ベアリング機構６は、例えば前記支持体３の上端部に設けられた凹状の支持部３ａに前記環状支持体６ａを嵌め込むことで該支持体３に装着される。そして前記盤筐体２は、その下面側に突設された環状のガイド部２ａを前記環状支持体６ｂの内側に嵌め込むことで前記ベアリング機構６に連結される。また前記盤筐体２の下面側には、前記ベアリング機構６の外周を覆う筒状の防塵カバー７が設けられている。この防塵カバー７は、前記操作盤１が設置される現場環境からの前記ベアリング機構６への塵埃の侵入を防ぐ役割を担う。尚、前記防塵カバー７に、前記ベアリング機構６への水の浸入を防ぐ防水機能を持たせるようにしても良い。
【００１８】
尚、前記操作盤１の底面を貫通して設けられたボルト８は、捻じ込みによりその先端部を前記支持体３の上端部に当接させることで、前記支持体３に対する前記盤筐体２の回転を阻止するストッパとしての役割を担う。従って前記ボルト８を緩め、該ボルト８の先端部を前記支持体３の上端部から離反させた状態でのみ、前記支持体３に対する前記盤筐体２の回転が許容される。
【００１９】
ここで前記盤筐体２と前記支持体３とが対峙する部位、具体的には、例えば図３に示すように前記環状のガイド部２ａの一部と、前記凹状の支持部３ａの一部にそれぞれ突起２ｂ,３ｂが設けられている。これらの突起２ｂ,３ｂは、前記支持体３に対して前記盤筐体２を左右に所定の角度まで回転させたとき、互いに当接することで前記盤筐体２のそれ以上の回転を阻止するものである。
【００２０】
具体的には図４にその概念を模式的に示すように、前記盤筐体２の回転に伴って前記突起２ｂが前記支持体３側の突起３ｂに当接する略３６０°の角度範囲においてだけ、前記盤筐体２の回転が許容されるようなっている。これらの突起２ｂ,３ｂにより、前記盤筐体２の徒な回転により前記ケーブル類４が大きく捻れるような不具合が未然に防止される。
【００２１】
かくして上述した如く構成された操作盤１によれば、前記盤筐体２が前記支持体３の上端部に水平方向に回転自在に支持されているので、図２に示すように前記盤筐体２の操作面５の向きを容易に変更することができる。しかも前記盤筐体２の操作面５の向きを略３６０°に亘って変更可能なので、前記操作盤１を設置した後であっても前記操作面５を逆向きに設定することができる。従って設備機器の仕様変更に伴って前記操作盤１における操作面５の向きを変更したい場合でも、前記支持体３の設置工事をやり直すことなく前記操作面５の向きを容易に変更することができる。
【００２２】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば前記ベアリング機構６として、複数のローラの軸を放射に向けて円環状または傘状に配列したローラベアリング機構を用いることも勿論可能である。また前記盤筐体２の操作面５の向きについても、例えば１回転半程度許容するように構成することも可能である。更に前記盤筐体２における操作面５の向き調整した後、該盤筐体２を前記支持体３に固定する手段についても種々変形可能となることは言うまでもない。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  操作盤
２  盤筐体
３  支持体
４  ケーブル類
５  操作面
６  ベアリング機構
７  防塵カバー
８  ボルト
１０  床面
１１  アンカーボルト
【図１】
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【図２】
2015089256.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015089256.tif 000006