(57)【要約】【課題】開封しやすいように開封補助線が形成されていても、流通過程などにおける不測の開封を抑制することができる包装袋を提供する。【解決手段】包装袋１は、少なくとも２枚の包装フィルム２Ａ，２Ｂを熱シールにより製袋して形成され、上部の少なくとも一部が開封時の内容物の注出口６となるものであって、左右両側の側縁のうち一方の側縁から注出口６を横断するように延びる少なくとも１本の開封補助線１１を有し、開封補助線１１は、少なくとも１本が、包装袋１の一方の側縁との間に間隔ｄを有するように形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２枚の包装フィルムを熱シールすることによって袋を形成し、上部の少なくとも一部が開封時に内容物を注出する注出口を有する包装袋であって、
左右両側の側縁のうち一方の側縁から前記注出口を横断するように延びる少なくとも１本の開封補助線を有し、
前記開封補助線は、少なくとも１本が、前記一方の側縁との間に間隔を有するように形成されている包装袋。
【請求項２】
前記間隔は、０．８ｍｍ以上である請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記一方の側縁との間に前記間隔を有する前記開封補助線の一端部は、前記一方の側縁に形成された側縁シール部内に位置する請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記一方の側縁との間に前記間隔を有する前記開封補助線の一端部は、前記一方の側縁に形成された側縁シール部の外側に位置する請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項５】
該包装袋の上部の一方の隅部に前記注出口が設けられ、
前記開封補助線は、該包装袋の前記一方の側縁から上縁に向かって斜め方向に延びる請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋。
【請求項６】
前記一方の側縁の側縁シール部には凹状の第１の窪みが設けられ、前記第１の窪みから前記開封補助線が延びている請求項５に記載の包装袋。
【請求項７】
前記上縁の少なくとも一部に形成された上縁シール部に凹状の第２の窪みが設けられ、前記第２の窪みに向かって前記開封補助線が延びている請求項５又は６に記載の包装袋。
【請求項８】
Ｖ字状の切欠又は線状の切り込みにより形成された開封の起点となるノッチが形成されている請求項１〜７のいずれかに記載の包装袋。
【請求項９】
内部に内容物が密閉状態で収容された請求項１〜８のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を密閉状態で包装するための包装袋に関し、特に、包装袋を開封しやすくするための開封補助線が形成された包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤、シャンプー、リンス、ボディシャンプー、さらには、カレー、シチューなど、液状の内容物を収容する容器として、包装フィルムを袋状としたパウチと呼ばれる包装袋が知られている。この種の包装袋には、開封の際、ハサミなどの道具を用いなくても手で容易に開封できるように、易開封手段が設けられている。易開封手段としては、ノッチが形成されているのが一般的であるが、ノッチを起点として開封する際に、より包装袋を開封しやすいように、開封を誘導する開封補助線が形成されている場合がある（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
特許文献１では、袋の上部の一隅部に注出口が形成され、その注出口の近傍に、ノッチと、袋の上縁から一方の側縁まで延びる開封補助線とが形成されている。開封補助線は、長線及び短線で構成されており、ノッチと対向する短線は、その始端部がノッチの先端部から所定間隔離れた位置に存在している。これにより、ノッチの先端部からの開封が不測に短線（開封補助線）に伝播することがないようになっている。一方、長線の始端部は袋の上縁まで延び、ノッチの先端部が２本の長線の間に配置されていることで、開封時のノッチの先端部からの開封が長線の外側にはみ出すことが防止され、包装袋の製造段階から、内容物の充填段階、その包装袋の流通段階、さらにはその包装袋が消費者の手に渡って開封する段階に至るまで、包装袋の不測の開封がなされることが防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２４６１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような包装袋は、内容物を充填した後、複数の包装袋を輸送用の外箱に梱包して流通させるのが一般的である。包装袋を外箱に梱包する際には、包装袋の側縁が外箱の開口部などと接触するおそれがある。その場合、特許文献１の包装袋のように、開封補助線が袋の側縁まで達していると、開封補助線から包装袋が開封し易いので、包装袋が不測に開封されるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記した問題に着目してなされたもので、開封しやすいように開封補助線が形成された包装袋において、包装袋の流通過程等において不測の開封を抑制することができる包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的は、少なくとも２枚の包装フィルムを熱シールすることによって袋を形成し、上部の少なくとも一部が開封時に内容物を注出する注出口を有する包装袋であって、左右両側の側縁のうち一方の側縁から前記注出口を横断するように延びる少なくとも１本の開封補助線を有し、前記開封補助線は、少なくとも１本が、前記一方の側縁との間に間隔を有するように形成されている包装袋により達成される。なお、上記した「横断」とは、開封補助線が注出口を完全に横切っている場合に加えて、注出口の大部分を横切っていてほぼ横断している場合も含む概念である。
【０００８】
上記構成の包装袋において、前記間隔は、０．８ｍｍ以上であることが好ましい。
【０００９】
また、前記一方の側縁との間に前記間隔を有する前記開封補助線の一端部は、前記一方の側縁に形成された側縁シール部内に位置することが好ましい。なお、前記一方の側縁との間に前記間隔を有する前記開封補助線の一端部は、前記一方の側縁に形成された側縁シール部の外側（包装袋における幅方向の内方側）に位置していてもよい。
【００１０】
また、該包装袋の上部の一方の隅部に前記注出口が設けられ、前記開封補助線は、該包装袋の前記一方の側縁から上縁に向かって斜め方向に延びることが好ましい。
【００１１】
また、前記一方の側縁の側縁シール部には凹状の第１の窪みが設けられ、前記第１の窪みから前記開封補助線が延びていることが好ましい。
【００１２】
また、前記上縁の少なくとも一部に形成された上縁シール部に凹状の第２の窪みが設けられ、前記第２の窪みに向かって前記開封補助線が延びていることが好ましい。
【００１３】
また、Ｖ字状の切欠又は線状の切り込みにより形成された開封の起点となるノッチが形成されていることが好ましい。
【００１４】
また、内部に内容物が密閉状態で収容されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の包装袋によれば、開封しやすいように開封補助線が形成されていても、包装袋の流通過程等において不測の開封を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装袋の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る包装袋の正面図である。
【図３】包装フィルムの断面図である。
【図４】図２の注出口を拡大した図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る包装袋の注出口を拡大した図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る包装袋の正面図である
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１及び図２は、本発明の一実施形態である包装袋１の外観を示している。なお、図１は、包装袋１内に内容物を充填した後の状態の斜視図を示しており、図２は、包装袋１内に内容物を充填する前の状態の正面図を示している。図示例の包装袋１は、例えば、液体洗剤、シャンプー、リンス、ボディシャンプー、さらには、カレー、シチューなどの液状もしくはペースト状の内容物を密閉状態で収容可能な、いわゆる「パウチ」と呼ばれる袋体からなるものである。なお、内容物としては、粉末や顆粒などの固形状であってもよい。
【００１８】
包装袋１は、本実施形態では、互いに正面視の形状が同一の２枚の包装フィルム２Ａ，２Ｂと、折り線Ｌを中心線にして２つ折りにされた１枚の包装フィルム２Ｃとから構成されるスタンディングパウチである。底面をなす包装フィルム（以下、「底面フィルム」という）２Ｃは、折り線Ｌで山折りとなるように２つ折りされて、表裏面をなす一対の包装フィルム（以下、「側面フィルム」という）２Ａ，２Ｂの下部に挟まれることによって底面を形成している。
【００１９】
包装フィルム２Ａ〜２Ｃは、図３に示すように、包装フィルム２Ａ〜２Ｃの表基材となるベース層２０と、熱シール材として包装フィルム２Ａ〜２Ｃの内面に位置する熱接着性樹脂層（シーラント層）２１と、ベース層２０とシーラント層２１との間に挟まれた中間バリア層２２とによって構成されている。これらの各層２０〜２２を、例えば、溶融押出しラミネート又はドライラミネートにより積層して、包装フィルム２Ａ〜２Ｃが形成されている。
【００２０】
ベース層２０は、印刷適性がありかつ透明な一軸もしくは二軸延伸の合成樹脂フィルムを好適に使用することができ、例えば、高強度で耐熱性のよいポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）、ナイロンフィルム（ＮＹ）などを好ましく使用することができる。
【００２１】
シーラント層２１は、加熱によって溶融して相互に接着する熱接着（熱シール）性を有する合成樹脂フィルムであればよく、例えば、低密度ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）、未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）などを好適に使用することができる。
【００２２】
中間バリア層２２は、酸素や水蒸気などを遮断するガスバリア性、遮光性、保香性、さらに機械的強度を付与するために設けられる層であり、例えば、延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムに、アルミニウムや酸化ケイ素、アルミナなどを蒸着させたフィルムなどを好ましく使用することができる。
【００２３】
なお、必要に応じて、印刷を行うための印刷層、引裂き性を有するフィルムで易引裂き材層を、これらの層の間に適宜積層させることができる。
【００２４】
包装袋１の左右両側の側縁には、側縁シール部３Ａ，３Ｂが形成されている。これら側縁シール部３Ａ，３Ｂは、底面フィルム２Ｃより上側の部分では、２枚の側面フィルム２Ａ，２Ｂの側縁同士を熱シールすることで形成され、底面フィルム２Ｃの部分では、２枚の側面フィルム２Ａ，２Ｂの側縁と底面フィルム２Ｃの側縁とを熱シールすることで、形成されている。側縁シール部３Ａ，３Ｂの幅（シール幅）は、４．０ｍｍ〜２０．０ｍｍ程度が好ましく、５．０ｍｍ〜１５．０ｍｍ程度がさらに好ましい。
【００２５】
包装袋１の下部には、２枚の側面フィルム２Ａ，２Ｂの下縁と山折りで２つ折りされた底面フィルム２Ｃの両下縁とをそれぞれ熱シールすることで形成された下縁シール部４が形成されている。下縁シール部４は、上下方向のシール幅が、左右の側縁シール部３Ａ，３Ｂに近づくに連れて大きくなる下方に凸の略円弧状に形成されている。
【００２６】
包装袋１の上部には、開封時に内容物を注出させる注出口６が設けられている。本実施形態では、包装袋１の一方の側縁から上縁の一部にかけて側面フィルム２Ａ，２Ｂ同士を熱シールすることにより、側縁シール部３Ａと連続する上縁シール部５が形成されており、包装袋１の上部の一方の隅部に、側縁シール部３Ａと上縁シール部５とで形成された斜め上方を向く注出口６が設けられている。また、包装袋１の上縁には、側面フィルム２Ａ，２Ｂ同士が熱シールされていない未シール部７が設けられている。未シール部７は、内容物を包装袋１の内部に充填するための充填口として開口しており、内容物の充填後は、未シール部７を熱シールすることにより、包装袋１の上縁に沿って上縁シール部５が形成され、内容物が密閉される。
【００２７】
注出口６近傍の上縁シール部５には、開封の起点となるノッチ８が形成されている。本実施形態では、上縁シール部５に指先が入る程度の大きさの凹状の第２の窪み９が形成されており、この第２の窪み９にノッチ８が形成されている。これにより、ノッチ８が包装袋１の上端から上下方向内方に引っ込んだ位置に設けられているため、内容物が充填済みの包装袋１が輸送用の外箱や他の物品に接触した場合でも、ノッチ８や開封補助線１１の所は接触の影響を受けにくくなる。よって、ノッチ８や開封補助線１１を介して不用意に包装袋１が開封することが防止されている。なお、第２の窪み９を形成することなく、上縁シール部５にノッチ８を形成してもよい。ノッチ８は、本実施形態では、上縁シール部５の外縁（包装袋１の上縁）をＶ字状に小さく切り欠くことで形成しているが、ノッチ８の形状は特に限定されるものではなく、Ｖ字状の切欠（いわゆる「Ｖノッチ」）以外にも、I字状の切欠（いわゆる「Ｉノッチ」）やU字状の切欠、半円状の切欠など、種々の形状の切欠で形成してもよい。また、ノッチ８は、上縁シール部５の外縁（包装袋１の上縁）と離れた位置から線状に切り込みを入れて形成されていてもよい。
【００２８】
また、包装袋１には、ノッチ８を起点として包装袋１を開封する際に、手で容易に開封できるよう開封を誘導するための開封補助線１１が形成されている。開封補助線１１は、包装袋１の左右両側の側縁のうち一方の側縁と、包装袋１のノッチ８が設けられている端縁との間で、注出口６を横断するように延びている。本実施形態では、開封補助線１１は包装袋１の一方の側縁から上縁（第２の窪み９）にかけて斜め方向に形成されている。開封補助線１１は、包装袋１を構成する側面フィルム２Ａ，２Ｂの厚み方向に入れられたハーフカットの切目で構成されており、切目が連続する線又は切目が不連続なミシン目のいずれであってもよい。開封補助線１１は、少なくとも１本（１本又は複数本）形成されるが、２本〜８本が好ましく、４本〜５本がさらに好ましい。開封補助線１１が複数本形成される場合には、各開封補助線１１は、図４に示すように、互いの間隔Ｄがほぼ等しく平行に延びていることが好ましい。開封補助線１１の間隔Ｄとしては、開封補助線１１の本数にもよるが、０．２ｍｍ〜２．０ｍｍが好ましく、０．５ｍｍ〜１．０ｍｍがさらに好ましい。例えば、開封補助線１１が４本〜５本の場合には、間隔Ｄは０．７ｍｍ程度である。また、開封補助線１１は直線で形成されていることが好ましいが、ゆるやかに湾曲して形成されていてもよい。なお、間隔Ｄは、例えばノギスで計測することができる。
【００２９】
開封補助線１１は、包装袋１の上縁側の端部（他端部）が、上縁シール部５の外縁（包装袋１の上縁）まで達するように形成されている。なお、ノッチ８と重なる位置の開封補助線１１については、ノッチ８と連続するように形成されていてもよいし、ノッチ８の形状によってはノッチ８と連続することなく上縁シール部５の外縁（包装袋１の上縁）まで達するように形成されていてもよい。また、開封補助線１１の他端部は、必ずしも上縁シール部５の外縁（包装袋１の上縁）まで達している必要はなく、上縁シール部５の外縁（包装袋１の上縁）やノッチ８との間に若干の間隔を有していてもよい。ただし、この場合でも、開封補助線１１の他端部が上縁シール部５内に位置していることが好ましい。
【００３０】
これに対し、開封補助線１１は、図４に示すように、包装袋１の一方の側縁との間には間隔ｄを有するように形成されており、包装袋１の側縁側の端部（一端部）は包装袋１の側縁から所定の長さ離れた位置となっており、側縁シール部３Ａの外縁（包装袋１の側縁）まで形成されていない。開封補助線１１の一端部と包装袋１の側縁との間隔ｄは、０．８ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることがさらに好ましい。なお、この間隔ｄは、開封補助線１１を包装袋１の側縁まで延長させた場合の仮想延長線Ｔが交差する点と、開封補助線１１の一端部との間の距離を指す。また、この間隔ｄは、例えばノギスで計測することができる。このように、開封補助線１１の一端部が包装袋１の側縁から所定間隔ｄ離れた位置となっているため、包装袋１が輸送用の外箱や他の物品に接触した場合でも、開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封することが防止される。
【００３１】
また、本実施形態では、包装袋１の一方の側縁シール部３Ａには、注出口６の近傍に、包装袋１の幅方向内方に向かって凹む凹状の第１の窪み１０が形成されている。第１の窪み１０は、内側に向けてＶ字状に大きく湾曲しており、この第１の窪み１０において、開封補助線１１が、側縁シール部３Ａの外縁（包装袋１の側縁）との間に間隔ｄをあけて包装袋１の上縁の第２の窪み９に向けて形成されている。これにより、開封補助線１１が包装袋１の側端から内側に引っ込んだ位置に設けられるため、包装袋１が輸送用の外箱や他の物品に接触した場合でも、開封補助線１１の所は接触の影響を受けにくくなる。よって、開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封することが防止される。
【００３２】
さらに、本実施形態では、開封補助線１１の一端部は、側縁シール部３Ａ内に位置するように、側縁シール部３Ａの外縁（包装袋１の側縁）との間隔ｄが設定されている。これにより、開封補助線１１が注出口６を完全に横切るように形成されているので、開封補助線１１に沿って包装袋１を開封することにより、注出口６を確実にかつスムーズに開口することができる。
【００３３】
上記した開封補助線１１は、例えば、包装袋１に対してレーザ光を走査しながら照射することによって形成することができる。レーザ光の焦点位置を、包装袋１（一方の側面フィルム２Ａ）の表面から一定深さの位置に合わせ、最内層のシーラント層２１を貫通しないようレーザ光の照射を適切に制御しながらレーザを走査させることで、開封補助線１１が形成される。レーザの種類としては、特に限定されるものではなく、連続又はパルス発振形式を有する炭酸ガスレーザ、エキシマレーザ、ＹＡＧレーザ、半導体レーザなどを例示することができる。なお、レーザ光は、包装袋１の外側層となるベース層２０に吸収されやすく、包装袋１の内側層となるポリオレフィン系樹脂のようなシーラント層２１には吸収されにくいので、レーザ光の照射による開封補助線１１はハーフカット状の切目となる。また、開封補助線１１は、包装フィルム２Ａ，２Ｂのどちらか一方にのみ形成されていてもよい。
【００３４】
上記構成の包装袋１によると、内容物が充填済みの包装袋１を流通させるために輸送用の外箱に梱包する際、包装袋１の側縁は外箱の内面に接触して引っ掛かりやすいが、包装袋１を開封しやすくするために設けられた開封補助線１１が、その一端部が包装袋１の側縁から所定間隔ｄ離れた位置となるように形成されている。よって、包装袋１の側縁は、外側からは開封されにくいので、開封補助線１１を介して包装袋１の不測の開封を防止することができる。また、包装袋１の流通後、包装袋１が他の物品に接触した場合においても、同様に、開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封することを防止できる。
【００３５】
加えて、上記構成の包装袋１によると、包装袋１の上部の一方の隅部に注出口６が設けられ、開封補助線１１の他端部が、包装袋１の上縁に位置している。包装袋１の上縁は、包装袋１を外箱に梱包する際に、外箱の内面に接触して引っ掛かるおそれが少ないので、開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封することをさらに効果的に防止できる。また、包装袋１の上縁シール部５には凹状の第２の窪み９が設けられ、第２の窪み９にノッチ８や開封補助線１１が設けられている。よって、ノッチ８や開封補助線１１が包装袋１の上端から内側に引っ込んだ位置に設けられるので、包装袋１の上縁が輸送用の外箱や他の物品に接触した場合でも、ノッチ８や開封補助線１１は接触の影響を受けにくい。その結果、ノッチ８や開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封されることをさらに効果的に防止できる。
【００３６】
加えて、上記構成の包装袋１によると、包装袋１の側縁シール部３Ａには凹状の第１の窪み１０が設けられ、第２の窪み９から第１の窪み１０へ向かって開封補助線１１が形成されている。よって、開封補助線１１が包装袋１の側端から内側に引っ込んだ位置に設けられるので、包装袋１の側縁が輸送用の外箱や他の物品に接触した場合でも、開封補助線１１の所は接触の影響を受けにくい。その結果、開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封することをさらに効果的に防止できる。
【００３７】
加えて、上記構成の包装袋１によると、開封補助線１１の一端部は、側縁シール部３Ａ内に位置しているので、開封補助線１１は注出口６を完全に横切るように形成されている。よって、開封補助線１１に沿って包装袋１を開封することにより、注出口６を確実にかつスムーズに開口することができる。
【００３８】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は上記した実施形態に限定されない。例えば、上記した実施形態では、開封補助線１１の一端部は側縁シール部３Ａ内に位置しているが、図５に示すように、側縁シール部３Ａ内ではなく、側縁シール部３Ａの外側、つまりは、側縁シール部３Ａよりも包装袋１の幅方向内方に位置するように、側縁シール部３Ａの外縁（包装袋１の側縁）との間隔ｄが設定されていてもよい。この図５の実施形態では、側縁シール部３Ａに開封補助線１１が形成されないので、開封補助線１１の形成による側縁シール部３Ａの強度低下がなく、強度が高く維持される。よって、包装袋１の側縁からの包装袋１の不測の開封を効果的に防止できる。なお、図５の実施形態においては、開封補助線１１は注出口６を完全に横切っていないが、注出口６の大部分を横切っていてほぼ横断していることから、注出口６の開口に支障はない。
【００３９】
また、上記したいずれの実施形態においても、包装袋１の上部の一方の隅部に注出口６が設けられているが、図６に示すように、包装袋１の他方の側縁（側縁シール部３Ｂ）にノッチ８を設け、ノッチ８から包装袋１を幅方向に開封して、包装袋１の上部を全開させることで、内容物の注出口６を開口させるようにしてもよい。この図６の実施形態では、ノッチ８は、側縁シール部３Ｂの外縁と離れた位置から線状に切込みを入れており、開封補助線１１は、包装袋１の一方の側縁からノッチ８が設けられている他方の側縁にかけて、注出口６を横断するように水平に延びている。この図６の実施形態においては、開封補助線１１を、その両端部が包装袋１の側縁との間に間隔ｄを有するように形成する。これにより、包装袋１の側縁は、外側からは開封されにくいので、包装袋１を輸送用の外箱に梱包した際に、開封補助線１１を介する包装袋１の不測の開封を防止することができる。また、包装袋１の輸送後、包装袋１が他の物品に接触した場合においても、同様に、開封補助線１１を介して包装袋１が不測に開封することを防止できる。また、包装袋１の両側縁シール部３Ａ，３Ｂに、包装袋１の幅方向内方に向かってＶ字状に大きく湾曲するように凹む凹状の第１の窪み１０及び第２の窪み９を形成し、第１の窪み１０及び第２の窪み９に開封補助線１１及びノッチ８を形成することで、開封補助線１１及びノッチ８が包装袋１の側端から内側に引っ込んだ位置に設けられる。そのため、包装袋１が外箱や他の物品に接触したときに開封補助線１１やノッチ８から包装袋１が不測に開封することをさらに効果的に防止できる。なお、第１の窪み１０及び第２の窪み９は、必ずしも包装袋１に形成する必要はない。
【００４０】
また、上記したいずれの実施形態においても、包装袋１に形成された複数の開封補助線１１の全てが、包装袋１の一方の側縁との間に間隔ｄを有するように形成されているが、少なくとも１本の開封補助線１１が包装袋１の一方の側縁との間に間隔ｄを有するように形成されていればよく、残りの開封補助線１１は包装袋１の一方の側縁まで到達するよう形成されていてもよい。なお、包装袋１の一方の側縁との間に間隔ｄを有する開封補助線１１は、複数の開封補助線の中のいずれの開封補助線１１であってもよく、例えば、最上位置の開封補助線１１や最下位置の開封補助線１１であってもよい。
【００４１】
また、上記したいずれの実施形態においても、包装フィルムを熱シールすることによって包装袋１を形成しているが、熱シール以外の他の接着方法を用いてシールを用いることで、包装袋１を形成してもよい。
【００４２】
また、上記したいずれの実施形態においても、包装袋１は自立可能なスタンディングパウチであったが、包装袋１は必ずしもスタンディングパウチである必要はなく、平たい平袋タイプのパウチや、ガゼット袋タイプのパウチなど、種々の形態とすることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１    包装袋
２Ａ，２Ｂ  包装フィルム
３Ａ  側縁シール部
５    上縁シール部
６    注出口
８    ノッチ
９    第２の窪み
１０  第１の窪み
１１  開封補助線
ｄ  間隔
【図１】
2015189502.tif 000003
【図２】
2015189502.tif 000004
【図３】
2015189502.tif 000005
【図４】
2015189502.tif 000006
【図５】
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【図６】
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