(57)【要約】【課題】構造が簡単で、断熱性能と排水能力ともに優れた床用雨水排水断熱板を提供することにある。【解決手段】床下地の隣り合う横架材間に取りつけられる床用断熱板であって、  厚みが一定の平滑な断熱板の表面に排水溝１を有し、排水溝１は断熱板表面の一端から裏面のもう一方の端に向かって傾斜して形成され、  該断熱板の裏面の排水溝１の端部に、床下空間に通じる水の落とし口２が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地の隣り合う横架材間に取りつけられる床用断熱板であって、
厚みが一定の平滑な断熱板の表面に排水溝を有し、該排水溝は断熱板表面の一端から裏面のもう一方の端に向かって傾斜して形成され、
該断熱板の裏面の上記排水溝の端部に、床下空間に通じる水の落とし口が形成されていることを特徴とする床用雨水排水断熱板。
【請求項２】
上記排水溝は溝幅が１〜３ｍｍであり、断熱板表面に複数本形成されていることを特徴とする請求項１に記載の床用雨水排水断熱板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床用雨水排水断熱板に関し、特にプラットフォーム工法によって組み立てられる建物の床部の断熱施工に好適に用いることができる床用雨水排水断熱板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の床部の断熱性を向上させるために、床下地の横架材間に樹脂発泡体からなる断熱板を敷設し、その上に床板を貼り付けることが行われている。そして、プラットフォーム工法のような屋根を仕上げる前に床部を仕上げることが求められる工法では、上記断熱板を敷設後その上に床板を貼り付けるまでの間に雨が降った場合、断熱板上面に水たまりが生じてしまう。
【０００３】
このように水たまりが生じると、床板の貼り付けに先だって断熱板上面の水をモップ等で拭きとる必要があり、施工能率の低下を招くことになる。
【０００４】
上記の問題に対しては、断熱板の構造に改良を加え、断熱板上面に雨水が溜まらないよう工夫されたものが知られている。例えば特許文献１には、断熱板の上面周壁部の上端から内側に向けて傾斜面が形成され、その傾斜面の最下底部に貫通孔を有し、当該傾斜面と貫通孔の組合せが複数設けられてなる床用断熱材が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８１８０７７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１の断熱板は、床施工の途中で雨が降るようなことがあっても、傾斜面によって貫通孔から雨水が排水され、断熱板上面に水たまりが生じないとされている。
【０００７】
しかしながら、断熱板の傾斜面のために、床下材との間に空間が生じることになり、この傾斜面空間面積が大きく、かつ、傾斜面空間と床下空間が通じているため、断熱性能の低下が懸念される。断熱性能の低下を抑えようと傾斜面の勾配が緩やかで貫通孔の数が少ないものにすると、十分な排水が行われなくなってしまう。
【０００８】
本発明は、上記のような問題に鑑み、断熱性能の低下を招くことなく、十分な排水能力を発揮し得、比較的簡単な構造で製造の面でも有利な床用雨水排水断熱板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、床下地の隣り合う横架材間に取りつけられる床用断熱板であって、
厚みが一定の平滑な断熱板の表面に排水溝を有し、該排水溝は断熱板表面の一端から裏面のもう一方の端に向かって傾斜して形成され、
該断熱板の裏面の上記排水溝の端部に、床下空間に通じる水の落とし口が形成されていることを特徴とする床用雨水排水断熱板である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、断熱板本体の構造は簡単で床下地材との間に空間を生じない上、排水溝が断熱性能の低下を招くようなものでもないため、製造の容易さと断熱性能ともに優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の断熱板に形成される排水溝の態様の説明図である。
【図２】本発明の断熱板に形成される排水溝の別の態様の説明図である。
【図３】実施例１に係る断熱板の説明図である。
【図４】実施例２に係る断熱板の説明図である。
【図５】実施例３に係る断熱板の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の断熱板には、排水溝の形成を除き、全体が発泡スチロール等の発泡合成樹脂を用いて一体に構成された公知の断熱板を使用することができる。また、溝部以外の平面部が平滑な状態であるため、床下地材との間に空間を生じず、断熱性能の低下もない。断熱材には、グラスウール製のものがあるが、水を吸収して内部に溜めこみやすく排水溝の形成も困難なため、本発明には不向きである。
【００１３】
排水溝は、発泡スチロールの切断に使用されるスチロールカッターと同様に、加熱されたニクロム線を断熱板の所定位置に押し当てることで容易に形成することができる。
【００１４】
断熱板の表面から裏面に水を誘導するために、排水溝は表面側の一端から裏面側のもう一方の端に向けて傾斜している。そして、裏面側の排水溝の端部が床下空間に通じるように形成され、その部分が水の落とし口になる。
【００１５】
本発明の断熱材は、いわゆる大引き等から構成される横架材間に取りつけられるが、横架材には公知のものが使用でき、特に限定されるものではない。
【００１６】
図１及び２は、本発明の断熱板における排水溝の基本的な形成パターンを示している。図示したものに限定はされないが、いずれも排水溝１は８本設けられている。このうち、図１では、排水溝１の傾きは全て同じで水の流れ方向が同じであり、断熱板裏面の水の落とし口２は断熱板の片側にのみ形成される。図２では、水の流れ方向が交互になるように排水溝１は傾きが交互に形成され、断熱板裏面の水の落とし口２は断熱板の両側に形成される。
【００１７】
排水溝１は１〜３ｍｍ程度の幅が好ましく、排水溝形成に用いるニクロム線の太さを適宜選択すればよい。上記よりも幅が狭いと排水能力が不十分となりやすく、上記よりも幅が広いと断熱性能が低下しやすくなる。
【００１８】
また、排水溝１は断熱板表面に複数本形成されるが、隣り合う排水溝間の距離は、５〜２０ｃｍ程度が好ましい。
【００１９】
水の落とし口２の長さには特に制約は無いが、断熱板長さに対して５〜１５ｃｍ程度が好ましい。
【００２０】
なお、断熱板の表面平面部は、スキン層や撥水剤の塗布等により撥水性を付与し、排水溝表面は毛羽立つた状態にする等して親水性を有するようにすることで、より速やかに排水溝に雨水を誘導することもできる。
【００２１】
以下、本発明の構成と効果を具体的な実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２２】
（排水試験１）
表１に示す材質と大きさの断熱板に対し、熱線加工により排水溝を形成し、排水溝の溝本数が８本で図３の態様の試料を実施例１、溝本数が６本で図４の態様の試料を実施例２、溝本数が４本で図５の態様の試料を実施例３とした。
【００２３】
また、市場入手品（特許文献１の発明相当品）を本発明との対比のために比較例１とした。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
条件１：
８５０ｍｍ×８５０ｍｍの各試料を、スペーサーを介して平置きにした後、上部からじょうろで６４０ｇ／枚を散水し、その後１時間静置した後に断熱材上に残った水の量を量りで測定した。結果を表２に示した。
【００２６】
【表２】
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【００２７】
比較例１では、勾配が非常に緩い上、排水溝が１箇所（中央５ｍｍφのみ）であることから排水量が少ないものと推測される。
【００２８】
条件２：
８５０ｍｍ×８５０ｍｍの各試料を、大引を想定した木枠内にはめ込み、上部からじょうろで６４０ｇ／枚を散水し、その後５時間静置した後に断熱材上に残った水の量を量りで測定した。結果を表３に示した。
【００２９】
【表３】
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【００３０】
比較例１では、凹部に水が残存した。
【符号の説明】
【００３１】
１：排水溝、２：水の落とし口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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