(57)【要約】【課題】保温性が高く、家庭洗濯を繰り返しても保温性は低下しない芯鞘構造紡績糸及びこれを含む織編物並びに肌着を提供する。【解決手段】本発明の芯鞘構造紡績糸は芯成分(2)と鞘成分(3)を含む芯鞘構造紡績糸(1)であり、芯成分(2)は溶解性繊維(4a)と収縮性繊維(5)を含む混紡繊維であり、鞘成分(3)は溶解性繊維(4b)とセルロース繊維(6)を含む混紡繊維である。本発明の織編物又は肌着は、前記の芯鞘構造紡績糸を含む織編物であって、芯成分(2)と鞘成分()3の溶解性繊維(4a,4b)は溶解除去され空隙部分が形成され、芯成分(2)の収縮性繊維(5)の収縮により、溶解除去前の糸の直径(L1)より後の糸直径(L2)が同等、もしくは大きい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯成分と鞘成分を含む芯鞘構造紡績糸であって、
前記芯成分は溶解性繊維と収縮性繊維を含む混紡繊維であり、
前記鞘成分は溶解性繊維と非溶解性繊維を含む混紡繊維であることを特徴とする芯鞘構造紡績糸。
【請求項２】
前記芯成分を１００質量％としたとき、前記溶解性繊維の混率は３０〜７０質量％であり、前記鞘成分を１００質量％としたとき、前記溶解性繊維の混率は５〜２０質量％である請求項１に記載の芯鞘構造紡績糸。
【請求項３】
前記多層構造紡績糸を１００質量％としたとき、前記芯成分は１０〜５０質量％であり、前記鞘成分は５０〜９０質量％である請求項１又は２に記載の芯鞘構造紡績糸。
【請求項４】
前記非溶解性繊維は少なくともセルロース繊維を含む請求項１〜３のいずれかに記載の芯鞘構造紡績糸。
【請求項５】
前記鞘成分のセルロース繊維はレーヨン繊維である請求項４のいずれかに記載の芯鞘構造紡績糸。
【請求項６】
前記鞘成分にはさらにアクリル系繊維、ポリエステル繊維及びナイロン繊維から選ばれる少なくとも一つの合成繊維を含む請求項１〜５のいずれかに記載の芯鞘構造紡績糸。
【請求項７】
前記芯鞘構造紡績糸は、芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去され空隙部分が形成され、前記芯成分の収縮性繊維の収縮により、前記溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等、もしくは大きい請求項１〜６のいずれかに記載の芯鞘構造紡績糸。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の芯鞘構造紡績糸を含む織編物であって、
前記芯鞘構造紡績糸の芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去され空隙部分が形成され、
前記芯成分の収縮性繊維の収縮により、前記溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等、もしくは大きいことを特徴とする芯鞘構造紡績糸を含む織編物。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれかに記載の芯鞘構造紡績糸を含む肌着であって、
前記芯鞘構造紡績糸の芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去され空隙部分が形成され、
前記芯成分の収縮性繊維の収縮により、前記溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等、もしくは大きいことを特徴とする芯鞘構造紡績糸を含む肌着。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保温性の高い芯鞘構造紡績糸及びこれを含む織編物並びに肌着に関する。
【背景技術】
【０００２】
肌着などの衣類は保温性の高い繊維素材が求められている。保温性を高めるには、基本的には対流を起こさない程度の小さな空間に空気層を作ることである。寒い時期に着るダウンジャケットや羽毛布団が暖かいのは、この基本原理に沿った小さな空間の空気層をたくさん含むからと言われている。本出願人らは、特許文献１において２層構造撚糸の芯部に溶解性繊維と収縮性繊維を混紡して入れておき、湿熱処理して溶解性繊維を溶解除去し、芯部に中空部を形成することを提案した。特許文献２〜３には繊維表面に発泡樹脂被膜又は中空微粒子を含む樹脂被膜を形成することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３８３３６号公報
【特許文献２】特開２００８−２４０２０７号公報
【特許文献３】特開２００８−２０２１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来技術は保温性がいまだに不足でありさらに高い保温性が求められている。加えて従来技術は家庭洗濯を繰り返すと保温性が低下する問題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、保温性が高く、家庭洗濯を繰り返しても保温性は低下しない芯鞘構造紡績糸及びこれを含む織編物並びに肌着を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の芯鞘構造紡績糸は、芯成分と鞘成分を含む芯鞘構造紡績糸であって、前記芯成分は溶解性繊維と収縮性繊維を含む混紡繊維であり、前記鞘成分は溶解性繊維とセルロース繊維を含む混紡繊維であることを特徴とする。
【０００７】
本発明の織編物は、前記の芯鞘構造紡績糸を含む織編物であって、前記芯鞘構造紡績糸の芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去され空隙部分が形成され、前記芯成分の収縮性繊維の収縮により、前記溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等もしくは大きいことを特徴とする。
【０００８】
本発明の肌着は、前記の芯鞘構造紡績糸を含む肌着であって、前記芯鞘構造紡績糸の芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去され空隙部分が形成され、前記芯成分の収縮性繊維の収縮により、前記溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等もしくは大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、芯成分は溶解性繊維と収縮性繊維を含む混紡繊維であり、鞘成分は溶解性繊維とセルロース繊維を含む混紡繊維であり、芯鞘構造紡績糸の芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去されて空隙部分が形成される。溶解性繊維の溶解除去とともに芯成分の収縮性繊維は収縮する。このとき前記空隙部分が多く存在するため収縮性繊維の収縮の動きを拘束せず、自由度が高くなる。そうすると、溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等もしくは大きくなり、紡績糸全体にさらに空隙部分が多く存在するようになる。そして、前記空隙部分は収縮した繊維により維持される。この結果、全体として空気を多く含むことになり、保温効果が相乗的に向上する。加えて、家庭洗濯を繰り返しても糸の直径はあまり変化せず、保温性も高く維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは本発明の一実施形態の溶解前の芯鞘構造紡績糸の模式的断面図、図１Ｂは同、溶解後の芯鞘構造紡績糸の模式的断面図である。
【図２】図２は同、溶解前の芯鞘構造紡績糸の断面写真（左側）、及び溶解後の芯鞘構造紡績糸の断面写真（右側）である。
【図３】図３は本発明の一実施形態の芯鞘構造紡績糸の製造装置を示す模式的説明図である。
【図４】図４は本発明の別の実施形態の芯鞘構造紡績糸の製造装置を示す模式的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、芯成分と鞘成分に溶解性繊維を含み、芯成分に収縮性繊維を含む点に特徴がある。このようにすると、溶解性繊維の溶解除去とともに芯成分の収縮性繊維は収縮し、このとき前記空隙部分が多く存在するため収縮性繊維の収縮の動きを拘束せず、自由度が高くなり、溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等もしくは大きくなる。
【００１２】
溶解性繊維としては、例えば、水溶性ポリビニルアルコ−ル系繊維や易アルカリ溶解性ポリエステル系繊維等が挙げられ、該溶解性繊維は熱湯、水又はアルカリにより芯層から溶解除去することができる。特に水溶性ポリビニルアルコ−ル系繊維が好ましい。収縮性繊維としては、たとえば熱収縮率が１０〜４０％の非溶解性繊維が例示される。鞘成分には、上記溶解性繊維と非溶解性繊維との混紡繊維を用いる。非溶解性繊維としては、通常セルロース繊維やアクリル繊維が用いられるが、好ましくはセルロース繊維である。セルロース繊維は肌にやさしく保温性もあり、肌着に好適となる。
【００１３】
本発明は芯成分と鞘成分を主成分として含む芯鞘構造紡績糸である。ここで主成分とは、紡績糸１００質量％としたとき、芯成分と鞘成分合計で５０質量％以上をいう。芯成分は溶解性繊維と収縮性繊維を主成分として含む混紡繊維である。同様に主成分とは、芯成分１００質量％としたとき、溶解性繊維と収縮性繊維合計で５０質量％以上をいう。鞘成分は溶解性繊維と非溶解性繊維を主成分として含む混紡繊維である。同様に主成分とは、鞘成分１００質量％としたとき、溶解性繊維と非溶解性繊維合計で５０質量％以上をいう。
【００１４】
本発明の紡績糸は、芯成分を１００質量％としたとき、溶解性繊維の混率は３０〜７０質量％が好ましく、さらに好ましくは４０〜６０質量％である。また鞘成分は、鞘成分を１００質量％としたとき、溶解性繊維の混率は５〜２０質量％が好ましく、さらに好ましくは１０〜１５質量％である。前記の範囲であれば、溶解性繊維を溶解除去することにより、空隙部分を十分に取ることができる。また、芯成分を１００質量％としたとき、収縮性繊維の混率は２０〜７０質量％が好ましく、さらに好ましくは３０〜６０質量％である。前記の範囲であれば、溶解性繊維を溶解除去することにより、収縮性繊維が収縮し、溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が大きくなる。
【００１５】
多層構造紡績糸を１００質量％としたとき、芯成分は１０〜５０質量％であり、鞘成分は５０〜９０質量％であるのが好ましく、さらに好ましくは芯成分１５〜３０質量％であり、鞘成分７０〜８５質量％である。前記の範囲であれば、糸内の空隙をバランスよく形成できる。
【００１６】
鞘成分には、さらにアクリル系繊維、ポリエステル繊維及びナイロン繊維から選ばれる少なくとも一つの合成繊維を含んでも良い。これらの繊維は混紡により混合できる。アクリル系繊維を含む場合は温かさをさらに付与でき、ポリエステル繊維を含む場合は乾きやすさを付与でき、ナイロン繊維を含む場合は柔軟性を付与できる。
【００１７】
鞘成分のセルロース繊維はレーヨン繊維又はコットンが好ましく、さらに好ましくはレーヨン繊維である。これらの繊維は肌にやさしく保温性もあり、肌着に好適である。
【００１８】
本発明の芯鞘構造紡績糸は、芯鞘成分を別々に供給して混打綿工程、梳綿工程を通過させ、練条工程において所定の芯鞘比率となるように芯成分を中央、鞘成分をその両側に配し（練条配列）、その後に粗紡工程でドラフトし、得られた粗糸を紡出して精紡することにより得ることができる。また、芯鞘成分を別々に供給してそれぞれスライバ−となし、所望の芯・鞘比率に合わせて紡出量目を設定した後、芯成分を中央、鞘成分をその周囲に配した後に供給して（又は芯成分の粗糸と鞘成分の粗糸を１本ずつ供給して）精紡することによっても製造することができる。芯成分の粗糸と鞘成分の粗糸を１本ずつ供給してリング精紡機で精紡する方法は、精紡交撚と言われている。
【００１９】
本発明の芯鞘構造紡績糸の繊度は、英式番手で３〜１５０番が好ましい。単糸で使用することもできるし、双糸以上の複数本で使用することもできる。編物は本発明の芯鞘構造紡績糸の単糸使いとするか、前記単糸と弾性糸を含む糸を引き揃えた糸使いが好ましい。弾性糸は例えばポリウレタン糸、又はポリウレタン糸にナイロンフィラメント糸を巻き付けたツイステッドヤーンがある。
【００２０】
本発明の織編物及び肌着は、芯鞘構造紡績糸の芯成分と鞘成分の溶解性繊維は溶解除去され空隙部分が形成され、芯成分の収縮性繊維の収縮により、前記溶解性繊維の溶解除去前より後の糸直径が同等もしくは大きくなる。溶解性繊維の溶解除去は、湿熱が好ましく、例えば８０〜１３０℃のスチーム下で１〜１０分間処理する。加熱水でもよく、染色液と浸漬又は接触させる処理でもよい。加熱水処理又はスチーム処理を湿熱処理ともいう。
【００２１】
前記湿熱処理の際に、芯成分の収縮性繊維は収縮する。収縮性繊維としては例えば熱収縮率が１０〜４０％のアクリル繊維やポリエステル繊維が例示される。収縮性繊維はバルキー性の高いものが好ましく、熱収縮率として１０〜４０％、好ましくは１５〜３０％のものがよい。熱収縮すると捲縮を発現し、嵩高くなる。収縮性繊維としては例えばサイドバイサイド型のコンジュゲート繊維がある。
【００２２】
本発明の織編物及び肌着は、家庭洗濯を繰り返しても糸の直径はあまり変化せず、保温性も高く維持される。これは、糸内の空隙を多く保ったまま維持されていることを示している。これは、収縮性繊維が収縮する際に、芯部にも鞘部にも空隙部分が多く存在するため収縮性繊維の収縮の動きを拘束せず、自由度が高くなり、十分に収縮するため、嵩高性が維持されることに起因していると考えられる。
【００２３】
本発明に適用できる織物としては、平織、斜文織（綾織）、朱子織、変化平織、変化斜文織、変化朱子織、変わり織、紋織、片重ね織、二重組織、多重組織、経パイル織、緯パイル織、絡み織等がある。編み物としては、丸編、緯編、経編、パイル編等を含み、平編、天竺編、フライス編（リブ編，ゴム編，畔編）、スムース編（両面編）、ゴム編、パール編、デンビー組織、コード組織、アトラス組織、鎖編組織、挿入組織などがある。
【００２４】
以下図面を用いて説明する。以下の図面において同一符号は同一物を示す。図１Ａは本発明の一実施例の溶解前の芯鞘構造紡績糸の模式的断面図、図１Ｂは同、溶解後の芯鞘構造紡績糸の模式的断面図である。まず図１Ａに示すように、芯鞘構造紡績糸１の芯成分２は溶解性繊維４ａと収縮性繊維５を含む混紡繊維で構成する。鞘成分３は溶解性繊維４ｂと非溶解性繊維であるセルロース繊維６を含む混紡繊維で構成する。
【００２５】
この芯鞘構造紡績糸１を湿熱処理すると、図１Ｂのようになり、溶解性繊維４ａ，４ｂは溶解除去され、空隙部が形成される。また湿熱処理により、芯成分１の収縮性繊維５が収縮し、湿熱処理前の糸直径Ｌ１より処理後の糸直径Ｌ２が同等もしくは大きくなる。すなわち、Ｌ１≦Ｌ２となる。好ましくは、Ｌ２はＬ１の１．０５〜１．６倍であり、さらに好ましくは１．１〜１．５倍、とくに好ましくは１．２〜１．４倍である。これにより糸内に多くの空気を含むことになる。前記において糸断面は楕円や長円など変形になる場合もあり、この場合は糸直径Ｌ１及びＬ２は断面直径の平均値とする。
【００２６】
溶解性繊維が除去された後は特許文献１の図２のような中空紡績糸と異なり、例えば図１Ｂのような、表層近傍に空隙を有する芯鞘構造紡績糸となる。この結果、表層部に起毛繊維のごとく非対流空気層が形成されやすくなり、接触冷感を抑制することができ、ほわっとした温かさを惹起する。また、吸汗性を高めたり、ムレを抑制することができ、洗濯の乾きも良くなることから、肌着に好適となる。
【００２７】
図３は本発明の一実施例の芯鞘構造紡績糸の製造方法を示す模式的説明図である。この製造方法は、リング紡績機１１を用いて精紡する。まず、練条工程において所定の芯鞘比率となるように芯成分を中央、鞘成分をその両側に配した後に供給・ドラフトし、粗糸とする。リング紡績機１１のバックローラ１２から粗糸１５を供給し、ドラフトゾーン１３においてドラフトして、粗糸を細くし、フロントローラ１４に導き、スピンドル１７を回転させたトラベラー１８を通過させて撚り掛けし、芯鞘構造紡績糸１９を得る。
【００２８】
図４は本発明の別の実施例の芯鞘構造紡績糸の製造方法を示す模式的説明図である。この製造方法は、リング紡績機２１のバックローラ１２から例えば鞘成分の粗糸２０を供給し、ドラフトゾーン１３においてドラフトして、粗糸を細くし、フロントローラ１４に導く。芯成分の粗糸１６はフロントローラ１４の上流側から芯成分として供給し、鞘成分と合体させスピンドル１７を回転させながらトラベラー１８を通過させて撚り掛けし、芯鞘構造紡績糸１９を得る。
【実施例】
【００２９】
以下実施例を用いて本発明を具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００３０】
＜測定方法＞
カト−テック社製、“サーモラボＩＩ型”、ドライコンタクト法により測定した。この測定方法は、縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、の熱源台を使用し、熱源台の熱板温度を室温より１０℃高く設定しておく。
この状態で試験サンプルを熱源台に取り付けて覆うと、熱源台から失われる熱量は減少し、消費電力も減少する。測定時間は２時間とした。保温率は下記の計算式で算出する。
保温率（％）＝［（Ｗ0-Ｗ）／Ｗ0］×１００
Ｗ0：試験サンプルを取り付けなかった状態での電力消費量
Ｗ：試験サンプルを取り付けた状態での電力消費量
【００３１】
（実施例１）
＜繊維素材＞
（１）溶解性繊維
クラレ社製の水溶性ビニロン「クラロンＫII」、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長３２ｍｍを芯成分と鞘成分の両方に混紡した。以下「KII」と省略する。
（２）収縮性繊維
三菱レーヨン社製のアクリル系繊維「ボンネル  タイプＨ８１５  ＢＰＨ」、繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍを芯成分に混紡した。以下「H815バルキー」と省略する。
（３）非溶解性繊維
ダイワボウレーヨン社製のセルロース繊維である強力レーヨン「スーパーコロナ」、繊度０．９ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍを鞘成分に混紡した。以下「SC」と省略する。
（４）アクリル系繊維
日本エクスラン工業社製のアクリル系繊維「エクスラン  Ｋ８１５」、繊度０．９ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍを鞘成分に混紡した。以下「K815」と省略する。
【００３２】
＜紡績糸の製造＞
上記の繊維素材を用いてカード機で混紡し、芯成分と鞘成分のスライバーを作製し、上記練条配列により芯鞘構造紡績糸を製造した。
【００３３】
＜編物の製造＞
(1)編み組織：フライス組織とした。
(2)糸使い：上記で得られた芯鞘構造紡績糸と、ポリウレタン糸（２８ｄｔｅｘ）にナイロンフィラメント糸（１３ｄｔｅｘ）を巻き付けたツイステッドヤーンを引き揃えて編み機に供給した。
(3)編み機のゲージ：１８Ｇ
(4)単位面積当たりの重量(目付):１３５g/m2
【００３４】
上記のようにして得られた編物を９５℃で３０分熱水処理した。この熱水処理前の糸の断面写真を図２左側に示し、熱水処理後の糸の断面写真を図２右側に示す。熱水処理前（図２左側）においてはタテ直径１８０μｍ、ヨコ直径１４５μｍ、平均直径１６２．５μｍであったが、熱水処理後（図２右側）においては平均直径２０５．１μｍであり、約１．２６倍に膨らんでいた。
【００３５】
次に、上記のようにして得られた編物を構成する膨らんだ糸が家庭洗濯を繰り返しても変化しないかを調べた。洗濯方法はＪＩＳ  Ｌ０２１７  １０３に従い、１０回行った。その結果、洗濯前の糸の平均直径は２０５．１μｍ、洗濯後の糸の平均直径は２１５．７μｍであり、約５％膨らんでいた。このことから、家庭洗濯を繰り返しても糸の直径はあまり変化せず、保温性も高く維持されることがわかった。
【００３６】
（実施例２）
芯鞘構造の紡績糸を製造する際に、上記精紡交撚とした以外は実施例１と同様に実施した。
【００３７】
（実施例３）
芯成分を収縮性アクリル繊維”H815”を５質量％とアクリル系繊維”K815”を５質量％とした以外は実施例１と同様に実施した。
【００３８】
（実施例４）
芯鞘構造紡績糸を製造する際の撚係数を３．４とした以外は実施例３と同様に実施した。
【００３９】
（比較例１）
鞘成分に水溶性ビニロン”KII”を混合せず、その分レーヨン”SC”とアクリル繊維”K815”を各４０質量％にした以外は実施例１と同様に実施した。また編物を構成する糸が家庭洗濯を繰り返しても変化しないかを調べた。洗濯方法はＪＩＳ  Ｌ０２１７  １０３に従い、１０回行った。その結果、洗濯前の糸の平均直径は１８９．３μｍ、洗濯後の糸の平均直径は１８２．７μｍであり、約３％収縮した。
【００４０】
（比較例２）
芯成分の水溶性ビニロン”KII”を２０質量％とし、鞘成分のレーヨン”SC”とアクリル繊維”K815”を各３５質量％にした以外は比較例１と同様に実施した。
【００４１】
（比較例３）
芯鞘構造紡績糸を製造する際の撚係数を３．４とした以外は比較例２と同様に実施した。以上の条件と結果を表１にまとめて示す。
【００４２】
【表１】
2015166498.tif 000003
【００４３】
表１から、実施例１〜４品は比較例１〜３品に比べて保温性が高いことがわかる。また肌着(シャツ)に縫製して成人男女各５名で着用試験したところ、次のことがわかった。
（１）冬季の早朝の冷え切った家の室内で袖を通したその瞬間、比較例１〜３品は「ひやっと感」があったが、実施例１〜４品は全くなく、温かかった。
（２）冬季の寒い時期、屋内から屋外に出たときに感ずる「極度の温度変化」を比較例１〜３品では感じたが、実施例１〜４品は感じず、温かかった。
（３）冬季の通勤時、吹きっさらしの屋外で風に吹かれたときの「底冷え」を比較例１〜３品では感じたが、実施例１〜４品は感じず、温かかった。
（４）通勤電車内の人ごみやオフィスの暖房による「ムシムシ感」を比較例１〜３品では感じたが、実施例１〜４品は感じなかった。
（５）家庭洗濯を繰り返しても、ほわっとした温かさは変わらなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明はシャツ、パンツ（ブリーフ、ショーツなどを含む）、ステテコ等の肌着以外にも、Ｔシャツ、スポーツ衣料、インナーウェア、ホームウエア、パジャマ、寝具などにも適用できる。
【符号の説明】
【００４５】
１,１９  芯鞘構造紡績糸
２  芯成分
３  鞘成分
４ａ，４ｂ  溶解性繊維
５  収縮性繊維
６  セルロース繊維
１１，２１  リング紡績機
１２  バックローラ
１３  ドラフトゾーン
１４  フロントローラ
１５，１６，２０  粗糸
１７  スピンドル
１８  トラベラー
【図１】
2015166498.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015166498.tif 000006
【図２】
2015166498.tif 000007