(57)【要約】【課題】鋼板製屋根材の一側面部をなす小口に対し、迅速かつ確実に石粒を接着して品質向上が図られる小口用石粒接着機を提供する。【解決手段】架台８０の上に設置された水平ピストン８１が、同架台８０に設置された水平軸８２に対して回動自在に取り付けられ、鋼板製屋根材１が載置される（４５度）回転コンベアー２１が前記水平軸８２に軸着されている。石粒５が載置される石粒載置皿８５が回転コンベアー２１の一側面部２２に取り付けられ、水平ピストン８１が伸長するに従って、鋼板製屋根材１は回転コンベアー２１と共に傾斜され、回転コンベアー２１の石粒載置皿８５内の石粒５が鋼板製屋根材１の小口１ｂへ降下して接着され、水平ピストン８１が収縮するに従って、鋼板製屋根材１は回転コンベアー２１と共に元の水平状態に復元自在である。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石粒が接着される鋼板製屋根材の製造過程で、鋼板製屋根材の小口に石粒を接着する小口用の石粒接着機であって、
架台の上に設置された水平ピストンが、同架台に設置された水平軸に対して回動自在に取り付けられ、鋼板製屋根材が載置される回転コンベアーが前記水平軸に軸着されていると共に、石粒が載置される石粒載置皿が前記回転コンベアーの一側面部に取り付けられており、前記水平ピストンが伸長するに従って、鋼板製屋根材は回転コンベアーと共に傾斜され、前記回転コンベアーの石粒載置皿内の石粒が鋼板製屋根材の小口へ降下して接着され、水平ピストンが収縮するに従って、前記鋼板製屋根材は回転コンベアーと共に元の水平状態に復元自在に構成されていることを特徴とする小口用石粒接着機。
【請求項２】
石粒が接着される鋼板製屋根材の製造過程で、鋼板製屋根材の小口に石粒を接着する小口用の石粒接着機であって、
ａ）水平方向に伸縮自在な水平ピストンが架台の上に設置されていると共に、鋼板製屋根材が載置される４５度回転コンベアー及び前記水平ピストンの先端でピン連結された腕部が、架台に設置された水平軸に各々軸着されていること、
ｂ）石粒が載置される石粒載置皿が前記４５度回転コンベアーの一側面部に取り付けられており、当該４５度回転コンベアー上で鋼板製屋根材は、その一側面部で略直角に折曲された小口が前記石粒載置皿寄りとなる位置に載置されること、
ｃ）前記水平ピストンが伸長するに従って、４５度回転コンベアー上の鋼板製屋根材は当該４５度回転コンベアーと共に傾斜され、最大４５度回転するまで前記４５度回転コンベアーの石粒載置皿内の石粒が、鋼板製屋根材の小口へ降下して接着されること、
ｄ）前記水平ピストンが収縮するに従って、前記鋼板製屋根材は４５度回転コンベアーと共に元の水平状態に復元される構成であること、から成ることを特徴とする小口用石粒接着機。
【請求項３】
石粒載置皿は、回転コンベアーが傾斜された際に上方に位置する当該回転コンベアーの長手方向の一側面部の全部に亘って取り付けられていると共に、鋼板製屋根板の長手方向の一側面部に相当する小口が、前記回転コンベアー上に移送された際に前記石粒載置皿寄りとなる配置で、当該回転コンベアー上に鋼板製屋根板は載置自在に構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載した小口用石粒接着機。
【請求項４】
石粒載置皿の長手方向の外側部分は、緩やかに上方に傾斜する傾斜面部に形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載した小口用石粒接着機。
【請求項５】
鋼板製屋根材が鋼板製壁材であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載した小口用石粒接着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小口用石粒接着機に係り、さらに言えば、石粒が接着される鋼板製屋根材又は鋼板製壁材（以下「鋼板製屋根材等」ということがある。）の製造過程において、鋼板製屋根材等の一側面部で略直角状に下方に折曲して形成される所謂小口へ、自動的に石粒を接着する小口用石粒接着機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この技術分野で本出願人は、特許第３６０８０８２号に係る「屋根材又は壁材への自然石粒等の接着方法」を既に開発している。同特許公報の請求項２に関し、段落番号〔０００８〕には、「請求項２記載の発明の屋根材又は壁材への自然石粒等の接着方法は、上面部ｂとその上面部ｂに各々つづく両側面部ｃ、ｄを有する鋼板製屋根材ａ又は鋼板製壁材の表面に、自然石粒ｆ等を接着する方法において、
ａ）コンベアーライン上で、前記屋根材ａ又は壁材を各側面部ｃ、ｄで起立させ、上面部ｂが上向き状態のままで長手方向に載置し、前記上面部ｂ及び両側面部ｃ、ｄの表面に接着剤ｅを塗布すること、
ｂ）コンベアーｍの上方を跨る架台にホッパーｐと板状のガード体ｇ、ｊを設置し、そのガード体ｇ、ｊは下向きの垂直又は傾斜状態を維持し、同ガード体ｇ、ｊの下端部ｋ、ｋをコンベアーｍに載置される前記屋根材ａ又は壁材の側面部ｄから所定間隔をあけた外方位置又は側面部ｃの表面の所望位置に臨ませ、自然石粒ｆが集合可能な集合スペースＳ、Ｓ’を形成すること、
ｃ）前記屋根材ａ又は壁材を長手方向でコンベアーｍに載置して移動させながら、前記ホッパーｐから自然石粒ｆを落下させて屋根材ａの上面部部ｂに当該自然石粒ｆを接着させると共に、ホッパーｐから自然石粒ｆを前記ガード体ｇ、ｊの内側面に落下させ、当該ガード体ｇ、ｊを伝って前記集合スペースＳ、Ｓ’に自然石粒ｆを集合させつつ屋根材ａ又は壁材の側面部ｄ、ｃに当該自然石粒ｆを接着させることをそれぞれ特徴とする。」旨記載されている（但し、英文字符号は新たに付与、図７及び図８参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６０８０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１は、主に鋼板製屋根材ａ等の側面部ｄ、ｃに自然石粒ｆを接着するため、板状のガード体ｇ、ｊを所定位置に配置させ、当該ガード体ｇ、ｊと側面部ｄ、ｃとの間で自然石粒ｆが集合可能な集合スペースＳ、Ｓ′を形成し、その集合スペースＳ、Ｓ′を含むガード体ｇ、ｊの内方に上方から自然石粒ｆを落下させて、屋根材ａの上面部ｂ及び側面部ｃ、ｄの表面に自然石粒ｆを接着するものである。しかし、小口をなす前記側面部ｄは、直角状に下方に折曲されているため、自然石粒ｆの接着がなかなか難しい。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、石粒が接着される鋼板製屋根材等の自動的な製造過程において、その鋼板製屋根材等の一側面部で略直角状に下方に折曲して形成される所謂小口に対し、迅速かつ確実に石粒を接着して品質向上が図られる小口用石粒接着機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
課題を解決するための手段として、請求項１に記載の小口用石粒接着機は、石粒５が接着される鋼板製屋根材１の製造過程で、鋼板製屋根材１の小口１ｂに石粒５を接着する小口用の石粒接着機８であって、
架台８０の上に設置された水平ピストン８１が、同架台８０に設置された水平軸８２に対して回動自在に取り付けられ、鋼板製屋根材１が載置される回転コンベアー２１が前記水平軸８２に軸着されていると共に、石粒５が載置される石粒載置皿８５が前記回転コンベアー２１の一側面部２２に取り付けられており、前記水平ピストン８１が伸長するに従って、鋼板製屋根材１は回転コンベアー２１と共に傾斜され、前記回転コンベアー２１の石粒載置皿８５内の石粒５が鋼板製屋根材１の小口１ｂへ降下して接着され、水平ピストン８１が収縮するに従って、前記鋼板製屋根材１は回転コンベアー２１と共に元の水平状態に復元自在に構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、石粒５が接着される鋼板製屋根材１の製造過程で、鋼板製屋根材１の小口１ｂに石粒５を接着する小口用の石粒接着機８であって、
ａ）水平方向に伸縮自在な水平ピストン８１が架台８０の上に設置されていると共に、鋼板製屋根材１が載置される４５度回転コンベアー２１及び前記水平ピストン８１の先端８１ａでピン連結された腕部８３が、架台８０に設置された水平軸８２に各々軸着されていること、
ｂ）石粒５が載置される石粒載置皿８５が前記４５度回転コンベアー２１の一側面部２２に取り付けられており、当該４５度回転コンベアー２１上で鋼板製屋根材１は、その一側面部で略直角に折曲された小口１ｂが前記石粒載置皿８５寄りとなる位置に載置されること、
ｃ）前記水平ピストン８１が伸長するに従って、４５度回転コンベアー２１上の鋼板製屋根材１は当該４５度回転コンベアー２１と共に傾斜され、最大４５度回転するまで前記４５度回転コンベアー２１の石粒載置皿８５内の石粒５が、鋼板製屋根材１の小口１ｂへ降下して接着されること、
ｄ）前記水平ピストン８１が収縮するに従って、前記鋼板製屋根材１は４５度回転コンベアー２１と共に元の水平状態に復元される構成であること、から成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の小口用石粒接着機は、前記石粒載置皿８５につき、回転コンベアー２１が傾斜された際に上方に位置する当該回転コンベアー２１の長手方向の一側面部２２の全部に亘って取り付けられていると共に、鋼板製屋根板１の長手方向の一側面部に相当する小口１ｂが、前記回転コンベアー２１上に移送された際に前記石粒載置皿８５寄りとなる配置で、当該回転コンベアー２１上に鋼板製屋根板１は載置自在に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の小口用石粒接着機は、前記石粒載置皿１の長手方向の外側部分が、緩やかに上方に傾斜する傾斜面部８６に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の小口用石粒接着機は、前記鋼板製屋根材１が鋼板製壁材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の小口用石粒接着機（請求項１、請求項２）は、架台の上の水平ピストンが水平軸に対して回動自在で、その水平軸に４５度回転コンベアーが軸着され、石粒載置皿が前記４５度回転コンベアーの一側面部に取り付けられているから、前記水平ピストンが伸長するに従って、４５度回転コンベアー上の鋼板製屋根材は当該４５度回転コンベアーと共に傾斜され、最大４５度回転状態に至るまで前記４５度回転コンベアーの石粒載置皿内の石粒が、その石粒載置皿の上を滑るように降下していき、下方に位置する鋼板製屋根材の小口に確実かつ迅速に接着され、従来接着が困難だった鋼板製屋根材の一側面部で略直角状に下方に折曲して形成される小口に対し、確実に石粒を接着でき品質向上に貢献すると共に、前記小口への接着が自動化され人件費の低減にも寄与する。
【００１２】
請求項３の発明は、回転コンベアーが傾斜された際に上方に位置する当該回転コンベアーの長手方向の一側面部の全部に亘って、石粒載置皿が取り付けられているため、異なるサイズの鋼板製屋根板の小口に適宜対応でき使い勝手がよい。また回転コンベアーに移送される鋼板製屋根板は、その長手方向の一側面部に相当する小口が前記石粒載置皿寄りとなる配置で、当該回転コンベアー上に鋼板製屋根板は載置自在であるから、石粒載置皿から降下される石粒が必ず小口に接着できて便利である。
【００１３】
加えて請求項４の発明は、石粒載置皿の長手方向の外側部分が、緩やかに上方に傾斜する傾斜面部に形成されているので、石粒をこの石粒載置皿の上に載置するときや、この石粒載置皿が傾斜されるとき、石粒載置皿から石粒の不意の落下が防止される。また、石粒載置皿の傾斜状態では、当該傾斜面部上の石粒が急勾配ゆえに勢いよく下方へ降下し、石粒載置皿上の石粒を巻き込んで、小口へ確実に移動して石粒が小口に確実に接着される。
【００１４】
さらに請求項５発明のように、上述した鋼板製屋根材は、全て鋼板製壁材に適用できる利便性もある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の小口用石粒接着機を示した側面図である。
【００１６】
【図２】図１の状態から４５度傾斜した状態を示した側面図である。
【００１７】
【図３】小口用石粒接着機を示した正面図である。
【００１８】
【図４】小口用石粒接着機の参考上面図である。
【００１９】
【図５】Ａ、Ｂは小口用石粒接着機の使用例を示した参考平面図とその側面図である。
【００２０】
【図６】石粒接着の鋼板製屋根材の製造過程を示した説明図である。
【００２１】
【図７】従来例を示した説明図である。
【００２２】
【図８】従来の石粒接着の鋼板製屋根材を示した斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の小口用石粒接着機８の好適な実施形態を、以下図面（図１〜図４を中心）にしたがって説明する。本発明は、石粒５が接着される鋼板製屋根材１の製造過程で、同鋼板製屋根材１の一側面部で略直角に下向きで折曲された小口１ｂへ自動的に石粒５を接着するものである。なお、本発明は鋼板製壁材についても同様に実施されるが、以下の説明では省略する。また、鋼板製屋根材１に接着される石粒５としては、人工石粒が好適であるが、これに限らず自然石粒でも実施される。
【００２４】
この小口用石粒接着機８は、４５度回転コンベアー２１と石粒載置皿８５及び架台８０上の水平ピストン８１並びに水平軸８２を主要な構成要素としている。
【００２５】
まず、鋼板製屋根材１の架台８０の内側で、横向きの水平方向に伸縮自在な水平ピストン８１が、架台８０の上に１ケ設置されている（但し、その数は複数個であってもよい）。水平ピストン８１は、エアーシリンダ（詳細図は省略）により伸縮動作自在に構成されている。この架台８０の上には、その長手方向の前後に亘って配置された水平な水平軸８２が設置されている（図３参照）。
【００２６】
水平軸８２には、前記水平ピストン８１の先端８１ａでピン連結された腕部６３が軸着されている。また、鋼板製屋根材１が移送・載置される通常のコンベアーとしての機能を有すると共に、それ自体が４５度傾斜自在な４５度回転コンベアー２１も、前記水平軸８２に軸着されている。当該４５度回転コンベアー２１の全長は２１０ｃｍである。
【００２７】
前記４５度回転コンベアー２１に、石粒５が載置される石粒載置皿８５が取り付けられている。すわわち、石粒載置皿８５は、回転コンベアー２１が傾斜された際に上方に位置する当該回転コンベアー２１の長手方向の一側面部２２の全部に亘って羽根のように、アングル８７を介して取り付けられている（図４）。かくして、図１のように、移送方向に対し鋼板製屋根板１の長手方向の一側面部に相当する小口１ｂが、回転コンベアー２１上に移送された際に当該石粒載置皿８５寄りとなる配置で、鋼板製屋根板１は回転コンベアー２１上に載置される形態で実施される。なお、この石粒載置皿１の長手方向の外側部分が、緩やかに上方に傾斜する傾斜面部８６に形成されている（図１、図４）。石粒載置皿８５の傾斜時に傾斜面部８６上の石粒５を勢いよく下方に降下させる等のためである。
【００２８】
したがって、４５度回転コンベアー２１は、図３に示したように、水平軸８２の直上位置に設置され、水平ピストン８１の伸縮動作に従って、図１に示した水平状態から図２に示した傾斜状態へと、それ自体が４５度回転自在である。かくして、４５度回転コンベアー２１の高さは、隣り合うコンベアー２・・・の高さと同様の１５０ｃｍに設定されている（図５参照）。
【００２９】
上述した本発明の小口用石粒接着機８の使用例について説明する。
【００３０】
まず図６の左端部分において、鋼板製屋根材１を、縦向きでコンベアー２の上に載置する。すぐに同コンベアー２上を移動する鋼板製屋根材１の上面部１ａ及び小口をなす一側面１ｂ並びに他側面部１ｃに対し、２液混合接着剤スプレー装置３から２液混合接着剤３０を塗布する。
【００３１】
ここで鋼板製屋根材１について説明すると、厚さ約０．４ｍｍの鋼板をプレス成型して所望形状の屋根材１を形成する。一般的にはフラットな上面部１ａ（長手方向の長さが約１３０ｃｍ、短手方向の長さが約４０ｃｍ）と、その左右両端部を折曲して上面部１ａに各々つづく左側の一側面をなす小口１ｂと、他側面部１ｃ（高さ約２０ｍｍ）を形成する。この両側面部１ｂ、１ｃの形状は限定されないが、本実施形態では、一側面１ｂは下方に直角に折曲して小口に形成し、他側面１ｃは緩やかな傾斜面として形成する場合について説明する（図９参照）。
【００３２】
つづいて前記接着剤３０が塗布された鋼板製屋根材１の上面部１ａに、第１ホッパー４Ａから大粒の石粒５Ａを落下させて接着させる。その後、前記大粒の石粒５Ａが接着された鋼板製屋根材１を、石掃い用反転機６により９０度下向きに反転させる。そうすると、接着していない石粒５は、当該鋼板屋根材１の上面部１ａで接着している石粒５との間で摩擦力が生ぜず、その自重で一気に落下し石掃いが行なわれる。かかる石掃い作業が終ったら、石掃い用反転機６（鋼板製屋根材１）は元の水平状態に復元される。
【００３３】
そして、次のコンベアー２へと移送すると、前記必要な大粒の石粒５Ａが接着された鋼板製屋根材１の上面部１Ａに、第２ホッパー４Ｂから小粒の石粒５Ｂを落下させて接着させる（図５）。
【００３４】
つづいて前記小粒の石粒５Ｂが接着された鋼板製屋根材１を、上述した小口用石粒接着機８の４５度回転コンベアー２１の上に移送する。このとき水平ピストン８１は収縮され４５度回転コンベアー２１（石粒載置皿８５）は水平状態が維持されている。４５度回転コンベアー２１の石粒載置皿８５の上には、前記第２ホッパー４Ｂからコンベアー７を介して石粒５（小粒石粒５Ｂ）が載置される。
【００３５】
次に、当該小口用石粒接着機８の水平ピストン８１が伸長するに従って、４５度回転コンベアー２１上の鋼板製屋根材１は当該４５度回転コンベアー２１と共に傾斜される。傾斜されていくと、石粒載置皿８５上の石粒５（小粒石粒５Ｂ）が、鋼板製屋根材１の小口１ｂの方向へ降下していく。そして、図２に示したような最大４５度の回転状態で、前記４５度回転コンベアー２１の石粒載置皿８５内の略全ての石粒５（５Ｂ）が、下方の鋼板製屋根材１の小口１ｂへ降下され、小口１ｂへの石粒５の接着が終了する。
【００３６】
小口１ｂへの石粒５の接着後は、前記小口用石粒接着機８の水平ピストン８１が収縮され、前記鋼板製屋根材１は４５度回転コンベアー２１（石粒載置皿８５）と共に元の水平状態に復元される。
【００３７】
しかる後、前記上面部１ａと小口（一側面）１ｂに石粒５が接着された鋼板製屋根材１を、小型の石掃い用反転機機６により、上述したように９０度下向きに反転させ、接着されずに不要な石粒５を自重で落下させた後（図２参照）、元の水平状態に戻す（図５参照）。
【００３８】
そして、図６の右端に示したように、前記石粒５が接着された縦向きｙの鋼板製屋根材１を、水平９０度回転機１０により９０度回転させて横方向ｘに向きを変える。そうしたら、各段がコンベアー単独駆動の４段の入口１１Ａ・・・を備えた第１乾燥炉１１に、前記横向きｘに配置された鋼板製屋根材１・・・をそれぞれ投入して接着剤３０を乾燥させる。処理温度は８０℃／２０分である。前記のように第１乾燥炉１１が複数段の入口１１Ａを備えているのは、場所をとらない横向きｘに配置された鋼板屋根材１・・・を一度により多く第１乾燥炉１１に入れることができる上、乾燥炉の規定温度と時間に対し当該第１乾燥炉１１の全長を短くできる利点があるためである。なお、図６中、符号１６はコンベアーラインの近傍に設置した粉塵用集塵機、符号１５は冷却装置をそれぞれ示している。
【００３９】
次に、上記の乾燥された横向きｘの鋼板製屋根材１を、そのまま直角方向に進行させ、縦向きｙで進行する前記乾燥された鋼板製屋根材１の上面１Ａ及び側面１Ｂに、トップコートスプレー装置１３からトップコート１４をコーティングする。このトップコートスプレー装置１３はノズルが４ケ所設置され、４ヘッド自動塗布方式である。しかる後、図示を省略した串刺し状のコンベアー２の上を鋼板製屋根材１を移動させ、下記第２乾燥炉１２へと移送する。結局その工程を上方からみると、図６の略中央部分のように、コ字状に配置されたコンベアー２の上を鋼板製屋根材１が移動していく。かくして鋼板製屋根材１はこの間、進行方向に対し、（１）横向きｘ１→（２）縦向きｙ２→（３）横向きｘ３→（４）縦向きｙ４→（５）横向きｘ５の状態で移送される。
【００４０】
そうして、上記のトップコート１４がコーティングされた縦向きｙの鋼板製屋根材１を、各段がコンベアー単独駆動の４段の入口１２Ａ・・・を備えた第２乾燥炉１２に、横方向から投入してトップコート１４を乾燥させる。この第２乾燥炉１２も前記第１乾燥炉１１のように複数段の入口１２Ａを備えており、一度により多くの鋼板屋根材１・・・を当該第２乾燥炉１１に入れて処理時間の短縮化が図られる。処理温度は８５〜９５℃／４０分で、処理枚数は１２０枚である。前記の第２乾燥炉１２から排出された横向きｘの鋼板製屋根材１を冷却装置１５で冷却し、完成したこの石粒接着の鋼板製屋根材１に、最後に図示を省略したインクジェットスプレーによりロットナンバーを記入して完了する。
【符号の説明】
【００４１】
１      鋼板製屋根材
１ｂ    小口（一側面部）
２１  （４５度）回転コンベアー
２２    一側面部
５      石粒
８      小口用石粒接着機
８０    架台
８１    水平ピストン
８１ａ  先端
８２    水平軸
８３    腕部
８５    石粒載置皿
８６    傾斜面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015055041.tif 000009
【図８】
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