(57)【要約】【課題】誤作動を抑制できる、射出成形機の提供。【解決手段】入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、前記制御部は、前記複数の入力部が操作されたとき、射出成形機の所定の動作を実行させる信号を出力する、射出成形機。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、
前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、
前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、
前記制御部は、前記複数の入力部が操作される場合に、射出成形機の所定の動作を実行させる実行信号を出力する、射出成形機。
【請求項２】
前記制御部は、前記複数の入力部が所定の規則に従って操作される場合に、前記実行信号を出力する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記制御部は、予め登録された複数種類の規則から、前記実行信号を出力するための規則を選択する、請求項２に記載の射出成形機。
【請求項４】
入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備える射出成形機の操作画面であって、
前記操作画面は、前記制御部が射出成形機の所定の動作を実行させる実行信号を出力するための複数の入力部を同一画面上に表示する、射出成形機の操作画面。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機、および射出成形機の操作画面に関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機は、入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、操作部の入力操作に応じた操作画面を表示部に表示させる制御部とを備える（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１９９５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
操作画面の誤操作により、射出成形機が誤作動することがあった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、誤作動を抑制できる、射出成形機の提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
入力操作を受け付ける操作部、および操作画面を表示する表示部を含むタッチパネルと、
前記操作部の入力操作に応じた操作画面を前記表示部に表示させる制御部とを備え、
前記操作画面は複数の入力部を同一画面上に表示し、
前記制御部は、前記複数の入力部が操作されたとき、射出成形機の所定の動作を実行させる信号を出力する、射出成形機が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、誤作動を抑制できる、射出成形機が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態による射出成形機の一部を破断して示す図である。
【図２】本発明の一実施形態による操作画面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態による射出成形機の一部を破断して示す図である。図１に示すように、射出成形機は、フレームＦｒ、型締装置１０、射出装置５０、およびコントローラ７０を有する。
【００１１】
型締装置１０は、金型装置３０の型閉、型締、型開を行う。型締装置１０は、例えば、固定プラテン１２、可動プラテン１３、リヤプラテン１５、タイバー１６、トグル機構２０、および型締モータ２６を有する。型締装置１０の説明では、型閉時の可動プラテン１３の移動方向（図１中右方向）を前方とし、型開時の可動プラテン１３の移動方向（図１中左方向）を後方として説明する。
【００１２】
固定プラテン１２は、フレームＦｒに対して固定される。固定プラテン１２における可動プラテン１３との対向面に固定金型３２が取り付けられる。
【００１３】
可動プラテン１３は、フレームＦｒ上に敷設されるガイド（例えばガイドレール）１７に沿って移動自在とされ、固定プラテン１２に対して進退自在とされる。可動プラテン１３における固定プラテン１２との対向面に可動金型３３が取り付けられる。固定金型３２と可動金型３３とで金型装置３０が構成される。
【００１４】
固定プラテン１２に対して可動プラテン１３を進退させることにより、金型装置３０の型閉、型締、型開が行われる。
【００１５】
リヤプラテン１５は、複数本（例えば４本）のタイバー１６を介して固定プラテン１２と連結され、フレームＦｒ上に型開閉方向に移動自在に載置される。尚、リヤプラテン１５は、フレームＦｒ上に敷設されるガイドに沿って移動自在とされてもよい。リヤプラテン１５のガイドは、可動プラテン１３のガイド１７と共通のものでもよい。
【００１６】
尚、本実施形態では、固定プラテン１２がフレームＦｒに対して固定され、リヤプラテン１５がフレームＦｒに対して型開閉方向に移動自在とされるが、リヤプラテン１５がフレームＦｒに対して固定され、固定プラテン１２がフレームＦｒに対して型開閉方向に移動自在とされてもよい。
【００１７】
タイバー１６は、型開閉方向に平行とされ、型締力に応じて伸びる。少なくとも１本のタイバー１６には型締力検出器１８が設けられる。型締力検出器１８は、歪みゲージ式であってよく、タイバーの歪みを検出することによって型締力を検出する。
【００１８】
尚、型締力検出器１８は、歪みゲージ式に限定されず、圧電式、容量式、油圧式、電磁式などでもよく、その取り付け位置もタイバー１６に限定されない。
【００１９】
トグル機構２０は、可動プラテン１３とリヤプラテン１５との間に配設され、可動プラテン１３およびリヤプラテン１５にそれぞれ取り付けられる。トグル機構２０が型開閉方向に伸縮することにより、リヤプラテン１５に対して可動プラテン１３が進退する。
【００２０】
型締モータ２６は、トグル機構２０を介して可動プラテン１３を移動させる。型締モータ２６とトグル機構２０との間には、型締モータ２６の回転運動を直線運動に変換してトグル機構２０に伝達する運動変換部２７としてのボールねじ機構が設けられる。
【００２１】
型締モータ２６が可動プラテン１３を前進させることにより、型閉が行われる。型閉完了後、型締モータ２６による推進力にトグル倍率を乗じた型締力が生じ、型締力によって型締が行われる。型締時に可動金型３３と固定金型３２との間にキャビティ空間３４が形成され、キャビティ空間３４に液状の成形材料が充填される。キャビティ空間３４内の成形材料は、固化され、成形品となる。その後、型締モータ２６は可動プラテン１３を後退させることにより、型開が行われる。
【００２２】
射出装置５０は、金型装置３０内に成形材料を充填する。射出装置５０は、シリンダ５１、スクリュ５２、計量モータ５３、および射出モータ５４を有する。射出装置５０の説明では、型締装置１０の説明と異なり、充填時のスクリュ５２の移動方向（図１中左方向）を前方とし、計量時のスクリュ５２の移動方向（図１中右方向）を後方として説明する。
【００２３】
シリンダ５１は供給口５１ａから供給された成形材料を加熱する。供給口５１ａはシリンダ５１の後部に形成される。シリンダ５１の外周には、ヒータなどの加熱源が設けられる。シリンダ５１の前端にはノズル５６が設けられる。
【００２４】
スクリュ５２は、シリンダ５１内において回転自在に且つ進退自在に配設される。
【００２５】
計量モータ５３は、スクリュ５２を回転させることにより、スクリュ５２の螺旋状の溝に沿って成形材料を前方に送る。成形材料は、前方に送られながら、シリンダ５１からの熱によって徐々に溶融される。液状の成形材料がスクリュ５２の前方に送られシリンダ５１の前部に蓄積されるにつれ、スクリュ５２が後退させられる。
【００２６】
射出モータ５４は、スクリュ５２を前進させることにより、スクリュ５２の前方に蓄積された液状の成形材料を金型装置３０のキャビティ空間３４に充填させる。その後、射出モータ５４は、スクリュ５２を前方に押し、キャビティ空間３４内の成形材料に圧力をかける。ショートやヒケなどによる不足分の成形材料が補充できる。
【００２７】
尚、本実施形態の射出装置は、インライン・スクリュ方式であるが、プリプラ方式でもよい。プリプラ方式の射出装置は、可塑化シリンダ内で溶融された成形材料を射出シリンダに供給し、射出シリンダから金型装置内に成形材料を射出する。可塑化シリンダ内にはスクリュが回転自在にまたは回転自在に且つ進退自在に配設され、射出シリンダ内にはプランジャが進退自在に配設される。
【００２８】
コントローラ７０は、型締装置１０や射出装置５０を制御する。コントローラ７０は、操作部７１、表示部７２、および制御部７５を有する。操作部７１および表示部７２は一体に設けられ、操作部７１と表示部７２とでタッチパネル７３が構成される。
【００２９】
操作部７１は、操作者の入力操作を受け付け、操作者の入力操作に応じた操作信号を制御部７５に出力する。
【００３０】
表示部７２は、制御部７５による制御下で、操作部７１の入力操作に応じた操作画面を表示する。操作者は、表示部７２で表示される操作画面８０を見ながら、操作部７１を操作することにより型締装置１０や射出装置５０などの設定を行う。
【００３１】
制御部７５は、メモリなどの記憶部７６およびＣＰＵ（Central Processing Unit）７７を有し、記憶部７６に記憶される制御プログラムをＣＰＵ７７に実行させることにより、型締装置１０、射出装置５０、および表示部７２を制御する。
【００３２】
図２は、本発明の一実施形態による操作画面を示す図である。操作画面８０は、動作スイッチボタン８１Ａ〜８１Ｄ、および動作許可ボタン８３を同一画面上に有する。射出成形機の複数種類の動作Ａ〜Ｄに対応して、複数の動作スイッチボタン８１Ａ〜８１Ｄが設けられる。動作スイッチボタン８１Ａ〜８１Ｄ、および動作許可ボタン８３が特許請求の範囲に記載の入力部に相当する。制御部７５による動作Ａ〜Ｄの実行処理は同様であるので、代表的に動作Ａの実行処理について説明する。尚、動作許可ボタン８３は、複数種類の動作Ａ〜Ｄのいずれの実行にも必要とされる入力部である。
【００３３】
制御部７５は、操作画面８０に同時に表示される動作スイッチボタン８１Ａと動作許可ボタン８３の両方が操作される場合に動作Ａを実行させる実行信号を出力し、両方が操作されるまで実行信号を出力しない。実行信号は型締装置１０または射出装置５０などの装置に送られ、当該装置は実行信号に従って作動し、動作Ａが実行される。動作Ａの実行に複数の操作が必要であるため、誤作動が抑制できる。
【００３４】
動作スイッチボタン８１Ａや動作許可ボタン８３などの入力部は、入力部の操作の有無を表示してよい。制御部７５は、入力部の配色や形状などのデザインを、入力部の操作の有無に応じて切り替えてよい。制御部７５が入力部の操作の有無をどのように認識しているのかが視覚的にわかる。
【００３５】
制御部７５は、動作スイッチボタン８１Ａと動作許可ボタン８３が所定の規則に従って操作される場合に実行信号を出力し、規則に従わない操作が行われる場合に実行信号を出力しなくてよい。動作Ａの実行に必要な複数の操作に規則が設けられるため、誤作動がさらに抑制できる。実行信号を出力する規則は、記憶部７６に登録されたものを用いる。
【００３６】
実行信号を出力する規則は、例えば操作の順番などを含む。操作の順番としては、例えば（１）一方（例えば動作許可ボタン８３）の操作の後に他方（例えば動作スイッチボタン８１Ａ）の操作が行われること、（２）両方の操作が同時に行われること、（３）一方の操作（例えば動作許可ボタン８３）が先に行われ且つ一方の操作中に他方（例えば動作スイッチボタン８１Ａ）の操作が行われることなどが挙げられる。上記（２）や上記（３）の場合、操作画面８０の複数点の同時タッチが必要であるため、信頼度が高い。上記（３）は、上記（２）よりも制約が多いため、上記（２）よりも信頼度が高い。上記（２）や上記（３）の場合、複数点のタッチを同時に検出できるマルチタッチパネルが用いられる。一方、上記（１）の場合、マルチタッチパネルの他に、１点のタッチを検出するシングルタッチパネルが使用可能である。
【００３７】
実行信号を出力する規則は、操作時間を含んでもよく、例えば、一方の操作が他方の操作よりも長時間行われることなどであってよい。また、実行信号を出力する規則は、操作の順番と操作時間の両方を含んでもよく、例えば一方の操作開始から所定時間内に他方の操作が行われることでもよい。実行信号を出力する規則は多種多様であってよい。
【００３８】
実行信号を出力する規則は、複数の段階にレベル分けされてよい。例えば、実行信号を出力する規則は、誤操作によるリスクの高さに応じてレベル分けされてよい。誤操作によるリスクが高いほど、信頼度の高い規則が用いられてよい。
【００３９】
制御部７５は、予め登録された複数種類の規則から、実行信号を出力するための規則を選択してよい。この選択は、所定の入力操作に従って行われてよく、実行信号の種類毎に行われてよい。操作者は、実行信号の種類毎に、誤操作によるリスクの高さを入力することで実行信号を出力するための規則を選択できる。
【００４０】
尚、本実施形態では、１つの動作Ａの実行に、２つの入力部の操作が必要とされるが、３つ以上の入力部の操作が必要とされてもよい。
【００４１】
また、本実施形態では、複数の入力部の操作について１つの規則が設定されるが、複数の規則が設定されてもよく、規則毎に異なる実行信号が出力され、規則毎に異なる種類の動作が行われてよい。入力部の数が低減できる。
【００４２】
以上、射出成形機の実施形態等について説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  型締装置
１２  固定プラテン
１３  可動プラテン
２６  型締モータ
３０  金型装置
３２  固定金型
３３  可動金型
５０  射出装置
７０  コントローラ
７１  操作部
７２  表示部
７３  タッチパネル
７５  制御部
７６  記憶部
７７  ＣＰＵ
８０  操作画面
８１Ａ〜８１Ｄ  操作スイッチボタン
８３  操作許可ボタン
【図１】
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【図２】
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