(57)【要約】【課題】排出用紙の長さに応じて、用紙を落下させることなく受け取ることができる排出用紙収容装置を提供する。【解決手段】記録材が排出される排出口を有する画像形成装置の装置本体に鉛直方向に軸心を有して取り付けられる支軸と、前記支軸の軸心方向下端に固定して設けられた第１の支持部と、前記支軸に移動可能に挿通された第２の支持部と、一端が前記第１の支持部及び前記第２の支持部に支持されて屈曲しながら上下方向および水平方向に移動可能な保持部材と、一端が前記支軸に固定され他端が前記保持部材の先端部に伸縮可能に保持されて前記記録材を受け取る受け取り部材とを備えた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材が排出される排出口を有する画像形成装置の装置本体に鉛直方向に軸心を有して取り付けられる支軸と、
前記支軸の軸心方向下端に固定して設けられた第１の支持部と、
前記支軸に移動可能に挿通された第２の支持部と、
一端が前記第１の支持部及び前記第２の支持部に支持されて屈曲しながら上下方向および水平方向に移動可能な保持部材と、
一端が前記支軸に固定され他端が前記保持部材の先端部に伸縮可能に保持されて前記記録材を受け取る受け取り部材と、を備えた、
ことを特徴とする排出用紙収容装置。
【請求項２】
前記第２の支持部が前記支軸の軸線方向に移動して、前記保持部材が屈曲しながら上下方向および水平方向に移動した際に、前記保持部材が前記記録材の裏面側に凸形状となるように折れ曲がった屈曲部を有し、前記屈曲部が前記排出口の鉛直方向における下方に位置する、
ことを特徴とする請求項１に記載の排出用紙収容装置。
【請求項３】
前記屈曲部の前記排出口に対する位置が、前記第２の支持部が保持される前記支軸の軸線方向における位置によって定まる、
ことを特徴とする請求項２に記載の排出用紙収容装置。
【請求項４】
前記保持部材が、一端が前記第１の支持部に回転可能に支持された第１のリンク部材、一端が前記第２の支持部に回転可能に支持され他端が前記第１のリンク部材の中間部に回転可能に連結された第２のリンク部材、を含む平行四辺形リンク機構と、
前記平行四辺形リンク機構の先端部で前記記録材を停止させる突き当て部材と、からなる、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置。
【請求項５】
前記保持部材が、一端が前記第１の支持部に回転可能に支持された第１のリンク部材、一端が前記第２の支持部に回転可能に支持され他端が前記第１のリンク部材の中間部に回転可能に連結された第２のリンク部材、を含む第１の平行四辺形リンク機構と、
前記第１のリンク部材の他端に連結された第２の平行四辺形リンク機構と、
前記第２の平行四辺形リンク機構の先端部で前記記録材を停止させる突き当て部材と、からなる、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置。
【請求項６】
前記受け取り部材が、シート部材である、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置。
【請求項７】
前記突き当て部材が、表面を弾性部材で覆われた屈曲可能な線材である、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出用紙収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排出トレイに取付け可能な取付具と、この取付具に回動可能に設けられ、取付具が排出トレイに取り付けられたとき、排出トレイの下方に略垂直にのびて、下方の排出トレイに排出される用紙を規制するストッパとを有する用紙整合ユニットが知られている（特許文献１）。
【０００３】
用紙排出手段により排出された用紙をスタックする用紙トレイを備え、用紙トレイの底板の傾斜にしたがって用紙をストッパ・エンドフェンスに向って移動させて用紙の先端を整合させる用紙スタック装置において、用紙トレイに既にスタックされている前用紙の後端に対して、用紙トレイへと送られてくる次用紙の先端が当たらないように、前用紙の後端を用紙トレイ上に落し込む段差が、用紙トレイに形成されている用紙スタック装置も知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７３０１５号公報
【特許文献２】特開２００５−８２３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、排出用紙の長さに応じて、用紙を落下させることなく受け取ることができる排出用紙収容装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の排出用紙収容装置は、
記録材が排出される排出口を有する画像形成装置の装置本体に鉛直方向に軸心を有して取り付けられる支軸と、
前記支軸の軸心方向下端に固定して設けられた第１の支持部と、
前記支軸に移動可能に挿通された第２の支持部と、
一端が前記第１の支持部及び前記第２の支持部に支持されて屈曲しながら上下方向および水平方向に移動可能な保持部材と、
一端が前記支軸に固定され他端が前記保持部材の先端部に伸縮可能に保持されて前記記録材を受け取る受け取り部材と、を備えた、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の排出用紙収容装置において、
前記第２の支持部が前記支軸の軸線方向に移動して、前記保持部材が屈曲しながら上下方向および水平方向に移動した際に、前記保持部材が前記記録材の裏面側に凸形状となるように折れ曲がった屈曲部を有し、前記屈曲部が前記排出口の鉛直方向における下方に位置する、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の排出用紙収容装置において、
前記屈曲部の前記排出口に対する位置が、前記第２の支持部が保持される前記支軸の軸線方向における位置によって定まる、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置において、
前記保持部材が、一端が前記第１の支持部に回転可能に支持された第１のリンク部材、一端が前記第２の支持部に回転可能に支持され他端が前記第１のリンク部材の中間部に回転可能に連結された第２のリンク部材、を含む平行四辺形リンク機構と、
前記平行四辺形リンク機構の先端部で前記記録材を停止させる突き当て部材と、からなる、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置において、
前記保持部材が、一端が前記第１の支持部に回転可能に支持された第１のリンク部材、一端が前記第２の支持部に回転可能に支持され他端が前記第１のリンク部材の中間部に回転可能に連結された第２のリンク部材、を含む第１の平行四辺形リンク機構と、
前記第１のリンク部材の他端に連結された第２の平行四辺形リンク機構と、
前記第２の平行四辺形リンク機構の先端部で前記記録材を停止させる突き当て部材と、からなる、
ことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置において、
前記受け取り部材が、シート部材である、
ことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の排出用紙収容装置において、
前記突き当て部材が、表面を弾性部材で覆われた屈曲可能な線材である、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、排出用紙の長さに応じて、少ないスペースで用紙を落下させることなく受け取ることができる。
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、排出用紙を確実に受け取ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、排出用紙の種類に応じて、用紙を落下させることなく受け取ることができる。
請求項４及び５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、小型で軽量とすることができる。
請求項６に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、排出用紙の種類に応じて受け取り形状を容易に変更することができる。
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、排出用紙の種類に応じて受け取り形状を容易に変更して排出用紙を確実に受け取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】排出用紙収容装置１の全体構成を示す模式図である。
【図２】（ａ）は排出用紙収容装置１を閉じた状態、（ｂ）は閉じた状態から展開するときの動作を示す模式図である。
【図３】変形例に係る保持部材１４０Ａを有する排出用紙収容装置１Ａの全体構成を示す模式図である。
【図４】排出用紙収容装置１の画像形成装置２への接続状態を示す全体模式図である。
【図５】画像形成装置２の排出口から排出される用紙Ｐの姿勢と用紙受け取り位置との関係を示す概念図である。
【図６】排出用紙収容装置１が接続される画像形成装置２の内部構成を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。
【００１６】
（１）排出用紙収容装置の構成と動作
図１は本実施形態に係る排出用紙収容装置１の全体構成を示す模式図、図２（ａ）は排出用紙収容装置１を閉じた状態、（ｂ）は閉じた状態から展開するときの動作を示す模式図、図３は変形例に係る保持部材１４０Ａを有する排出用紙収容装置１Ａの全体構成を示す模式図である。
以下、図面を参照しながら、排出用紙収容装置１の全体構成及び動作を説明する。
【００１７】
（１．１）排出用紙収容装置の全体構成
本実施形態に係る排出用紙収容装置１は、支軸１１０、第１の支持部１２０、第２の支持部１３０、保持部材１４０、受け取り部材１５０、を備えて構成され、支軸１１０が画像形成装置２の用紙排出口が設けられた装置本体の側面に接続されて使用される。
【００１８】
（１．２）支軸
支軸１１０は、全体が円柱状のパイプであり、画像形成装置２の用紙排出口が設けられた装置本体の側面に両端部を固定部材１１１で支持されて固定される。
固定部材１１１は、装置本体の側面２ａに固定手段を用いて固定される。固定手段は特に限定されず、公知の方法、例えばネジ止め、接着、係り止め等が挙げられる。
【００１９】
（１．３）支持部
支持部は、支軸１１０の軸心方向下端に固定して設けられた第１の支持部１２０と、支軸１１０に移動可能に挿通された第２の支持部１３０からなり、後述する保持部材１４０を支持する。
【００２０】
第１の支持部１２０は、軸受け部１２１を有して、保持部材１４０を構成する第１リンク部材１４１の一端１４１ａを回転自在に支持する。
第２の支持部１３０は、軸受け部１３１を有して、保持部材１４０を構成する第２リンク部材１４２の一端１４２ａを回転自在に支持する。また、第２の支持部１３０は、公知のフリーストップ機構を有し、第２リンク部材１４２の一端１４２ａを回転自在に支持した状態で、支軸１１０の軸心にそって鉛直方向（Ｚ方向）に移動した後は、公知のフリーストップ機構によって鉛直方向の位置が保持される。
【００２１】
（１．４）保持部材
保持部材１４０は、一端１４１ａが第１の支持部１２０に回転可能に支持された第１リンク部材１４１、一端１４２ａが第２の支持部１３０に回転可能に支持され他端が第１リンク部材１４１の中間部１４１ｃに回転可能に連結された第２リンク部材１４２、を含む平行四辺形リンク機構４１０と、平行四辺形リンク機構４１０の先端部で記録材としての用紙Ｐを停止させる突き当て部材１６０と、から構成されている。
【００２２】
平行四辺形リンク機構４１０は、一端１４１ａが第１の支持部１２０に回転可能に支持された第１リンク部材１４１、一端１４２ａが第２の支持部１３０に回転可能に支持され他端１４２ｂが第１リンク部材１４１の中間部１４１ｃに回転可能に連結された第２リンク部材１４２、中間部１４３ｃが第１リンク部材１４１の他端１４１ｂと回転可能に連結された第３リンク部材１４３、一端１４４ａが第３リンク部材１４３の一端１４３ａと連結され他端１４４ｂが第２リンク部材１４２の中間部１４２ｃと連結された第４リンク部材１４４から構成されている。
【００２３】
平行四辺形リンク機構４１０を構成する第１リンク部材１４１、第２リンク部材１４２、第３リンク部材１４３、第４リンク部材１４４の材料としては、特に限定されるものではないが、チャンネル構造を有するアルミニウム合金製の薄板材、強化材を含有する合成樹脂、カーボン繊維強化樹脂を挙げることができる。保持部材１４０は、このような材料を用いて強度と耐久性を保ちながら、軽量化することができる。
【００２４】
第３リンク部材１４３の他端１４３ｂには、突き当て部材１６０の一端１６０ａが連結されている。
突き当て部材１６０は、表面を弾性部材で覆われた屈曲可能な線材で構成されている。具体的には、金属製の線材の表面を弾性部材の一例としてのエラストマー樹脂で被覆して形成されている。また、弾性部材としては、これに限られずゴム部材であっても良い。
【００２５】
「変形例」
変形例として、保持部材１４０Ａは、一端１４１ａが第１の支持部１２０に回転可能に支持された第１リンク部材１４１、一端１４２ａが第２の支持部１３０に回転可能に支持され他端１４２ｂが第１リンク部材１４１の中間部１４１ｃに回転可能に連結された第２リンク部材１４２、を含む平行四辺形リンク機構４１０と、第１リンク部材１４１の他端１４１ｂに連結された第２の平行四辺形リンク機構４２０と、第２の平行四辺形リンク機構４２０の先端部で記録材としての用紙Ｐを停止させる突き当て部材１６０とを有して構成しても良い。
【００２６】
平行四辺形リンク機構４１０は、一端１４１ａが第１の支持部１２０に回転可能に支持された第１リンク部材１４１、一端１４２ａが第２の支持部１３０に回転可能に支持され他端１４２ｂが第１リンク部材１４１の中間部１４１ｃに回転可能に連結された第２リンク部材１４２、中間部１４３ｃが第１リンク部材１４１の他端１４１ｂと回転可能に連結された第３リンク部材１４３、一端１４４ａが第３リンク部材１４３の一端１４３ａと連結され他端１４４ｂが第２リンク部材１４２の中間部１４２ｃと連結された第４リンク部材１４４から構成されている。
【００２７】
第２の平行四辺形リンク機構４２０は、中間部１４３ｃが第１リンク部材１４１の他端４１ｂと連結された第３リンク部材１４３、中間部１４５ｃが第３リンク部材１４３の他端１４３ｂと連結された第５リンク部材１４５、一端１４６ａが第５リンク部材１４５の一端１４５ａに連結され他端１４６ｂが第１リンク部材１４１の中間部１４１ｄに連結された線材１４６から構成されている。
また、線材１４６は中間点１４６ｃが、第３リンク部材１４３の中間部１４３ｃとリング１４７で支持されている。
そして、第５リンク部材１４５の他端１４５ｂには、突き当て部材１６０の一端１６０ａが連結されている。
【００２８】
変形例の保持部材１４０Ａを用いた場合には、排出用紙収容装置１の展開長さを長くして、より長尺の用紙Ｐ、例えば、特Ａ３（３２８ｍｍ×４５３ｍｍ）や１２ｉｎ×１９ｉｎ（３０４．８ｍｍ×４８２．６ｍｍ）の用紙Ｐを積載して収容することができる。  
【００２９】
（１．５）受け取り部材
このように構成される保持部材１４０（１４０Ａ）の排出される用紙Ｐを受ける一面側には、受け取り部材１５０が、一端側を支軸１１０に固定され、他端側を突き当て部材１６０に伸縮可能に保持されている。そのために、保持部材１４０（１４０Ａ）を画像形成装置２の側方に展開した際に、用紙Ｐの種類に応じて、用紙Ｐを受ける受面形状を適宜調整することができる。
受け取り部材１５０の材質としては、柔軟性を有するシート材、具体的には、難燃性ポリエステル繊維よりなる布帛が挙げられる。特に、画像形成装置２に接続して使用されるために、外部からのもらい火を抑制するために防炎性布帛であることが望ましい。
【００３０】
（１．６）排出用紙収容装置の動作
画像形成装置２の用紙排出口から排出される用紙Ｐを、排出用紙収容装置１で積載して収容する場合には、図２（ａ）に示すように、画像形成装置２の用紙排出口が設けられた装置本体の側面に接続されて保持部材１４０及び受け取り部材１５０を閉じた状態から、保持部材１４０及び受け取り部材１５０を展開して受け取り部材１５０を断面視波形形状にする。
【００３１】
排出用紙収容装置１において、第２リンク部材１４２の一端１４２ａが回転支持された第２の支持部１３０を、支軸１１０の軸線に沿って、鉛直下方（−Ｚ方向）へ移動すると、第１リンク部材１４１は、第１の支持部１２０で回転支持された一端１４１ａを中心に回転移動して、第１リンク部材１４１の他端１４１ｂは、上下方向（−Ｚ方向）及び水平方向（Ｘ方向）に移動する。
【００３２】
そして、中間部１４３ｃと一端１４３ａで構成される第３リンク部材１４３の一部と、第４リンク部材１４４も平行四辺形が折り畳まれるように移動し、その結果、第３リンク部材４３の他端４３ｂ及び突き当て部材１６０が上下方向（−Ｚ方向）及び水平方向（Ｘ方向）に移動する。
【００３３】
このように、支軸１１０と平行四辺形リンク機構４１０を含む保持部材１４０から構成される排出用紙収容装置１においては、支軸１１０に挿通された第２の支持部１３０を支軸１１０の軸線に沿って鉛直下方（−Ｚ方向）へ移動して、定められた位置で保持された場合、第４リンク部材１４４の一端１４４ａと第３リンク部材１４３の一端１４３ａとの連結点Ｐ１、第３リンク部材１４３の他端１４３ｂに連結された突き当て部材１６０の停止位置Ｐ２は一義的に定まる。
【００３４】
そのために、支軸１１０の軸線に沿った鉛直下方（−Ｚ方向）における第２の支持部１３０の保持位置を調整することにより、接続される画像形成装置２の用紙排出口からの用紙Ｐの排出方向及び用紙Ｐの種類に応じた連結点Ｐ１（以下、用紙受け取り位置Ｐ１と記す）及び停止位置Ｐ２が一義的に定まり、用紙Ｐを落下させることなく受け取ることができる。
【００３５】
そして、一端１５０ａを支軸１１０に固定され、他端１５０ｂを突き当て部材１６０に伸縮可能に保持された受け取り部材１５０の他端１５０ｂの突き当て部材１６０への固定位置を適宜調整して、展開された保持部材１４０（１４０Ａ）の形状に合わせて用紙Ｐの種類に応じた受面形状が適宜調整される。
【００３６】
（２）排出用紙収容装置の作用・効果
図４は排出用紙収容装置１の画像形成装置２への接続状態を示す全体模式図、図５は画像形成装置２の排出口から排出される用紙Ｐの姿勢と用紙受け取り位置との関係を示す概念図、図６は排出用紙収容装置１が接続される画像形成装置２の内部構成を示す断面模式図である。
以下、本実施形態に係る排出用紙収容装置１の作用について画像形成装置２を利用例に説明する。
【００３７】
（２．１）画像形成装置の全体構成及び動作
画像形成装置２は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、搬送装置８０を備えて構成されている。
【００３８】
制御装置１０は、画像形成装置２の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＨの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３等に電圧を印加するとともに、露光装置ＬＨに電力を供給する。
【００３９】
コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。本実施形態の露光装置ＬＨは、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）が線状に配置されたＬＥＤヘッドにより構成されている。
【００４０】
画像形成装置２の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。
【００４１】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、露光装置ＬＨ、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。
【００４２】
現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００４３】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００４４】
転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２を備えている。さらに、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３、とから構成されている。
【００４５】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００４６】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部Ｔ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部Ｔに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部Ｔに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００４７】
感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃現像剤収容部に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。
【００４８】
定着装置６０は加熱モジュール６１と加圧モジュール６２を有し、加熱モジュール６１と加圧モジュール６２の圧接領域によって定着ニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイド６５ａ、６５ｂによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置２上面に配置された搬送装置８０へ排出される。
【００４９】
搬送装置８０は、画像形成装置２の排出ローラ対６９を介して出力される用紙Ｐを受け取る入口ローラ８１と、この入口ローラ８１にて受け取られた用紙Ｐを下流側へと搬送する第１搬送ローラ８２と、排出用紙収容装置１に向けて用紙Ｐを搬送する第２搬送ローラ８３とを有する。
【００５０】
（２．２）用紙受け取り位置
図４に示すように、画像形成装置２の用紙排出口側に接続された排出用紙収容装置１は、用紙受け取り位置Ｐ１が、搬送装置８０の第２搬送ローラ８３の用紙排出口に対して鉛直方向（Ｚ方向）における下方に位置している。
図５（ａ）、（ｂ）はこのように接続された排出用紙収容装置１の用紙受け取り位置Ｐ１と第２搬送ローラ８３の水平方向（Ｘ方向）及び鉛直方向（Ｚ方向）位置Ｐ０と用紙Ｐの排出方向との関係の一例を示している。
【００５１】
以下、第２搬送ローラ８３のニップ位置Ｐ０を基準（０ｍｍ、０ｍｍ）として、用紙受け取り位置Ｐ１の水平方向（Ｘ方向）の位置をＰｘ、鉛直方向（Ｚ方向）の位置をＰｚで表す。
（用紙Ｐの排出条件）
排出速度：１００ｍｍ／ｓ（Ａ４用紙）
排出角度：２０°
排出方法：コルゲーション付与無し
用紙種類：普通紙（６４ｇｓｍ）、薄紙（５２ｇｓｍ）
【００５２】
（普通紙）
図５（ａ）に示すように、用紙Ｐは第２搬送ローラ８３のニップ位置Ｐ０（０ｍｍ、０ｍｍ）から水平方向に１４０ｍｍ排出された時点で受け取り面に接触する。そのために、用紙受け取り位置Ｐ１がＰｘ＝１２０ｍｍ、Ｐｚ＝１００ｍｍに位置するように第２の支持部１３０の保持位置を調整する（図５（ａ）中  Ｈ１）。
その結果、用紙Ｐはその先端部が用紙受け取り位置Ｐ１を超えた位置で受け取り面に接触した後、受け取り面上を搬送され、先端部が突き当て部材１６０で用紙揃えがなされて収容される。
【００５３】
（薄紙）
図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐは第２搬送ローラ８３のニップ位置Ｐ０（０ｍｍ、０ｍｍ）から水平方向に６０ｍｍ排出された時点で受け取り面に接触する。そのために、用紙受け取り位置Ｐ１がＰｘ＝５０ｍｍ、Ｐｚ＝１００ｍｍに位置するように第２の支持部１３０の保持位置を調整する（図５（ｂ）中  Ｈ２）。
その結果、用紙Ｐはその先端部が用紙受け取り位置Ｐ１を超えた位置で受け取り面に接触して受け取り面上を搬送され、先端部が突き当て部材１６０で用紙揃えがなされて収容される。
【００５４】
本実施形態に係る排出用紙収容装置１は、用紙受け取り位置Ｐ１が、搬送装置８０の第２搬送ローラ８３の用紙排出口に対して鉛直方向（Ｚ方向）における下方に位置し、第２の支持部１３０の保持位置を調整することにより、用紙Ｐの種類に応じて用紙Ｐの先端部が用紙受け取り位置Ｐ１を超えた位置で受け取り面に接触するように展開することができる。
そのために、排出用紙の長さに応じて、用紙Ｐを落下させることなく受け取ることができる。また、コシがない薄紙であっても、用紙受け取り位置Ｐ１が用紙排出口に近づくように展開して用紙Ｐの先端部を受け取り面に案内することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１、１Ａ・・・排出用紙収容装置
１１０・・・支軸
１２０・・・第１の支持部
１３０・・・第２の支持部
１４０、１４０Ａ・・・保持部材
１４１・・・第１リンク部材
１４２・・・第２リンク部材
１４３・・・第３リンク部材
１４４・・・第４リンク部材
１４５・・・第５リンク部材
１４６・・・線材
１４７・・・リング部材
１５０・・・受け取り部材
１６０・・・突き当て部材
２・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置 
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
８０・・・搬送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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