(57)【要約】【課題】ハンドル装置の係止部材を回転させて筐体の扉を閉じた状態で保持する際に、係止部材が筐体と干渉せずかつ係止部材と筐体のフランジ部との間で摩擦が生じないこと。【解決手段】回転軸を中心に回転可能なハンドル本体と、前記ハンドル本体の回転に連動して前記回転軸周りに回動する係止部材と、前記ハンドル本体に対して前記回転軸方向に前記係止部材を移動可能な機構部と、を持つハンドル装置を提供する。【選択図】図１
2015158046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心に回転可能なハンドル本体と、
前記ハンドル本体の回転に連動して前記回転軸周りに回動する係止部材と、
前記ハンドル本体に対して前記回転軸方向に前記係止部材を移動可能な機構部と、
を備えるハンドル装置。
【請求項２】
前記機構部は、前記回転軸を中心に回転可能な軸部を備え、前記軸部が回転することにより前記係止部材が前記回転軸方向へ移動する請求項１に記載のハンドル装置。
【請求項３】
前記軸部はねじ部を備え、
前記係止部材が前記ねじ部に螺合されている請求項２に記載のハンドル装置。
【請求項４】
前記ハンドル本体が貫通孔を有し、
前記軸部は前記貫通孔に挿入されている請求項３に記載のハンドル装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のハンドル装置を有する扉と、
前記扉によって閉じられる筐体開口部を有する筐体本体と、
前記筐体本体の開口縁部に形成されるフランジ部と、
を備え、
前記扉を閉じた状態において、前記ハンドル本体を回転させることで前記係止部材が前記フランジ部と隙間を介して対向する位置に配置され、前記回転軸方向に前記係止部材を移動させることで前記係止部材が前記フランジ部に接触するように構成されている筐体。
【請求項６】
前記扉を閉じた状態で前記フランジ部と前記扉との間に配置される弾性体をさらに備え、
前記係止部材が前記フランジ部に接触することで前記フランジ部と前記扉との間で前記弾性体が押圧される請求項５に記載の筐体。
【請求項７】
前記ハンドル装置及び前記筐体の少なくとも一方に前記係止部材の回動する角度を規制するために規制部材が設けられている請求項５または６に記載の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ハンドル装置及び筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信機器または配電盤などを収容する筐体には、通常、その前面に開閉可能な扉が設けられている。扉を閉じた状態において扉と筐体との間には、防水パッキンが圧縮された状態で配置される。また、扉には、扉を閉じた状態で保持（施錠）可能なハンドル装置が設けられる。ハンドル装置は、ハンドル本体の回転に連動して回動する係止部材を有している。この係止部材を筐体に係止することにより、扉を施錠することができる。
【０００３】
従来のハンドル装置を使用して施錠する場合、防水パッキンの反発力の影響により係止部材が筐体と干渉する問題がある。そのため、施錠するのに過大な力を要するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平８−２３３６号公報
【特許文献２】特開２０１０−４０６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、過大な力を要することなく施錠することができるハンドル装置及び筐体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のハンドル装置は、ハンドル本体と、係止部材と、機構部と、を持つ。前記ハンドル本体は回転軸を中心に回転可能である。前記係止部材は、前記ハンドル本体の回転に連動して前記回転軸周りに回動する。前記機構部は、前記ハンドル本体に対して前記回転軸方向に前記係止部材を移動可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態のハンドル装置を備える筐体の説明図であり、図１（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図１（ｂ）は正面図である。
【図２】実施形態のハンドル装置の説明図であり、図２（ａ）は上面図であり，図２（ｂ）は背面図であり，図２（ｃ）は側面図であり，図２（ｄ）は正面図である。
【図３】図２（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図４】実施形態のハンドル装置を展開した側面図である。
【図５】実施形態の第１のハンドルの斜視図である。
【図６】実施形態のハンドル装置における第1のハンドルの操作前後の状態図であり、図６（ａ）（ｂ）は操作前であり、図６（ｃ）（ｄ）は操作後である。図６（ｂ）は正面図であり、図６（ａ）は図６（ｂ）のＣ−Ｃ線における断面図である。図６（ｄ）は正面図であり、図６（ｃ）は図６（ｄ）のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図７】実施形態のハンドル装置における第２のハンドルの操作前後の状態図であり、図７（ａ）は操作前であり、図７（ｂ）は操作後である。図７（ａ）（ｂ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線に相当する部分における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態の筐体及びハンドル装置を、図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は本実施形態のハンドル装置を備える筐体の説明図であり、図１（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図１（ｂ）は正面図である。
図１に示すように、本実施形態の筐体３０は、筐体本体３１、扉３２、蝶番３５、防水パッキンなどの弾性体３３、及びハンドル装置１で構成される。
本実施形態の筐体本体３１は、前面に筐体開口部３６を有する箱型の形状を有している。また筐体本体３１は開口縁部に環状のフランジ部３４を有する。フランジ部３４はハンドル装置１の係止部材７が係止される当て面３７を有しかつ扉３２に取り付けられる弾性体３３と密着する封止部３８を有するように構成されている。
扉３２は板状であり、筐体本体３１の前面に設けられ、筐体本体３１の開口縁部と扉の端部とが蝶番３５によって連結されている。扉３２は、蝶番３５を軸として回転することで筐体本体３１に対して開閉可能であり、扉３２を閉じることで筐体本体３１の筐体開口部３６は扉３２によって塞がれる。
弾性体３３は、扉３２の内側面の周縁部に環状に固定され、フランジ部３４と密着することで筐体本体３１と扉３２との間を封止する。
【００１０】
ハンドル装置１は、扉３２を閉じた状態で保持（施錠）するために設けられる。ハンドル装置１は扉３２の蝶番３５が設けられる側とは反対側の端部近傍に設けられ、扉３２の前面と背面とを貫通して取り付けられている。本実施形態のハンドル装置１の具体的な構成については以下に詳述する。
【００１１】
図２は、実施形態のハンドル装置の説明図であり、図２（ａ）は上面図であり，図２（ｂ）は背面図であり，図２（ｃ）は側面図であり，図２（ｄ）は正面図である。図３は図２（ａ）に示すＢ−Ｂ線における断面図であり、本実施形態のハンドル装置１の内部構造を示している。また、図４は扉３２のパネル８に取り付けるハンドル装置１の展開図を示している。図２〜４に示すように、本実施形態のハンドル装置１は、ハウジング２、第１のハンドル（ハンドル本体）３、第２のハンドル（機構部）４、ハウジングナット５、第１のナット６、及び係止部材７で構成される。なお、図４において左右方向に記載される一点鎖線は第１のハンドル３の回転軸２７を示しており、以下の説明において“回転軸”とは第１のハンドル３の回転軸２７を表す。
【００１２】
図４に示すように、ハウジング２は、筒部９と、ハウジングフランジ部１０と、ハウジングねじ部１１と、ハウジング貫通孔１２と、を有する。
筒部９は、筐体の扉などのパネル８に設けられた取り付け穴２４の径よりも小さな外径を有する。
ハウジングフランジ部１０は、筒部９の一端に設けられ、取り付け穴２４の径よりも大きな外径を有する。
ハウジングねじ部１１は、筒部９の外周に設けられた雄ねじ部であり、ハウジングナット５と螺合する。
ハウジング貫通孔１２は、回転軸２７と同軸状にハウジング２の中心に設けられる貫通孔であり、第１のハンドル３における第１の摺動部１３を回転軸方向に挿入可能である。ハウジング２は、筒部９の他端側から取り付け穴２４に挿入され、ハウジングフランジ部１０がパネル８に当接させる。
【００１３】
ハウジングナット５は、ハウジング２のハウジングねじ部１１に螺合することでハウジングをパネルに固定する。
【００１４】
第１のハンドル３は、第１の摺動部１３と、第１の回転操作部１４と、開口部１５と、第１のねじ部１６と、第１の貫通孔（貫通孔）１７と、を有する。ここで第１のハンドル３の説明については、本実施形態の第１のハンドル３の斜視図である図５も適宜用いて説明する。
第１の摺動部１３は筒状に形成されている。第１の摺動部１３は、ハウジング貫通孔１２の径よりも小さな外径を有し、ハウジング２に対して摺動回転するように構成される。
第１の回転操作部１４は筒状に形成され、第１の摺動部１３の一端に連結されている。第１の回転操作部１４は、ハウジング貫通孔１２の径よりも大きな外径を有する。第１の回転操作部１４は操作者によって回転操作される。
開口部１５は、第１の摺動部１３の他端部に形成されている。具体的には、図５に示すように第１の摺動部１３における他端面の周縁部が筒状に延設されて、延設部２８が形成されている。延設部２８の周方向の一部が所定の幅に切り欠かれて、切欠き部２９が形成されている。切欠き部２９を備えた延設部２８は、回転軸方向から見てＵ字形状に形成されている。そして、延設部２８の他端側および切欠き部２９が開口することで、開口部１５が形成されている。切欠き部２９の幅は後述の係止部材７の基部２２の幅と等しいか、基部２２の幅より少し大きく形成されている。これにより、開口部１５の切欠き部２９に係止部材７の基部２２をはめ込むことができる。
第１のねじ部１６は、延設部２８および第１の摺動部１３の外周に設けられた雄ねじ部であり、第１のナット６と螺合する。第１のねじ部１６は、延設部２８から第１の摺動部１３の途中の所定の位置まで形成されている。
第１の貫通孔１７は、第１の摺動部１３及び第１の回転操作部１４を回転軸方向に貫通しており、第２のハンドル４の第２の摺動部（軸部）１８を挿入可能である。
【００１５】
第１のナット６は、第１のハンドル３の第１のねじ部１６に螺合することで第１のハンドル３をハウジング２に回転軸方向において固定する。
【００１６】
第２のハンドル４は、第２の摺動部（軸部）１８と、第２の回転操作部１９と、第２のねじ部２０と、を有する。
第２の摺動部１８は、丸棒状である。第２の摺動部１８は、第１の貫通孔１７の径よりも小さな外径を有し、第１のハンドル３に対して摺動回転するように構成される。
第２の回転操作部１９は、第２の摺動部１８の一端に設けられ、第１の貫通孔１７の径よりも大きな径の円柱形状を有する。第２の回転操作部１９は操作者によって回転操作される。また、第２の回転操作部１９の端面には溝２１が形成されており、コインなどを溝２１に差し込んで回転させることで、より容易に第２のハンドル４を回転させることができる。
第２のねじ部２０は、第２の摺動部１８における外周の他端に設けられた雄ねじ部であり、係止部材７の雌ねじ穴２５に螺合される。なお、本実施形態において、「係止部材を螺合する」とは、第２のねじ部２０を回転させることで係止部材が回転軸方向に移動可能な状態にすることをいう。
【００１７】
係止部材７は、基部２２と、アーム部２３と、雌ねじ穴２５と、を有する。基部２２およびアーム部２３は、連続した平板状に形成されている。
回転軸方向から見た基部２２の外形は、回転軸方向から見てＵ字形状に形成された延設部２８の内形と同様に形成されている。基部２２の幅は、延設部２８に形成された切欠き部２９の幅と等しいか、切欠き部２９の幅より少し小さく形成されている。基部２２を切欠き部２９にはめ込むことで、第１のハンドルに対する係止部材の回転軸周りの相対回転が、延設部２８によって規制される。これにより、第１のハンドルに対して係止部材７が回転方向において固定される。基部２２は、第２のねじ部２０に螺合可能な雌ねじ穴２５を有する。
アーム部２３は、基部２２から回転軸２７に直交する方向に延出しており、図７（ｂ）に示すように筐体のフランジ部３４の当て面３７に接触する。
第１のハンドル３を回転すると、開口部１５にはめ込まれた係止部材７は第１のハンドル３の回転に連動して回転軸２７周りに回動する。また、第２のハンドル４は、第１のハンドル３に対して回転軸方向に係止部材７を移動可能である。具体的には、回転軸２７を中心に回転可能な第２の摺動部１８が回転することにより係止部材７が回転軸方向へ移動する。より具体的には、係止部材７の基部２２の雌ねじ穴２５に螺合されている第２のねじ部２０を有する第２のハンドル４を回転すると、係止部材７は回転軸方向に移動する。
【００１８】
また、図６に示すように、アーム部２３が筐体に係止した位置でアーム部を重力方向に支える支持部材（規制部材）２６を筐体本体３１のフランジ部３４に設けることが望ましい。この場合、アーム部２３が筐体に係止していない位置（開放位置）から、第１のハンドルを回転させることで、アーム部２３が回転軸２７の鉛直上方を通って、筐体に係止した位置（係止位置）に移動する。このとき、重力によって係止部材７を開放位置から係止位置に容易に回動でき、また容易に係止部材を係止位置に保持することができる。
また、図示していないが扉３２に突起等の規制部材を設けて解放位置方向への回転も規制してもよい。そうすれば、係止部材７の回動角度を規制することができる。
なお、上述の規制部材の代わりに、係止部材７の回動する角度を規制する規制部材がハンドル装置１に直接設けられてもよい。
【００１９】
なお、本実施形態に係る筐体本体３１、扉３２、及びハンドル装置１を構成する材料は特に限定されないが、強度の観点から金属を用いることが好ましく、屋外等で用いる場合は耐食性の高い金属を用いることがさらに好ましい。また、防水パッキンなどの弾性体３３を構成する材料としては、耐油性、耐磨耗性、及び耐老化性に優れたゴムや樹脂などを選択することが好ましい。
【００２０】
次に、本実施形態のハンドル装置１を筐体の扉などのパネル８に取り付ける方法について図４を用いて以下に説明する。
本実施例では、図４のパネル８に近い要素からハウジング２，ハウジングナット５，第１のハンドル３，第１のナット６，第２のハンドル４，係止部材７の順にパネル８に取り付けることでハンドル装置１を形成する。また、図４において、パネル８の右側（Ｏ）に表される部材はパネル８の外側から取り付けられ、パネル８の左側（Ｉ）に表される部材はパネル８の内側から取り付けられる。
【００２１】
まず、パネル８の外側（Ｏ）からパネル８に設けられた取り付け穴２４にハウジング２を差し込み、ハウジングフランジ部１０をパネル８に当接させる。続いて、パネル８の内側（Ｉ）からハウジングねじ部１１に対してハウジングナット５を締めることで、ハウジング２をパネル８に固定する。
次に、パネル８の外側（Ｏ）からハウジング貫通孔１２に第１の回転操作部１４とハウジングフランジ部１０とが当接するまで第１のハンドル３を差し込む。続いて、パネル８の内側（Ｉ）から第１のナット６を第１のねじ部１６に対して締めて第１のハンドル３をハウジング２に取り付ける。この際、第１のナット６とハウジングナット５との間にわずかに隙間ができるように第１のねじ部１６の長さを設定し、第１のハンドル３がハウジング２に対して回転可能な状態にする。
さらに、パネル８の外側（Ｏ）から第２のハンドル４を第１の貫通孔１７に第２の回転操作部１９と第１の回転操作部１４とが当接するまで差し込む。続いて、パネル８の内側（Ｉ）から第１のハンドル３に設けられたＵ字形状の開口部１５に係止部材７の基部２２をはめ込む。最後に、係止部材７の雌ねじ穴２５に第２のねじ部２０を螺合してハンドル装置１が完成する。
【００２２】
続いて、本実施形態に係るハンドル装置１を用いて筐体３０の筐体本体３１と扉３２とを固定する際の操作方法について図６及び図７を用いて説明する。
【００２３】
図６（ａ）及び（ｂ）のように、係止部材７を開放位置にして扉３２を閉め、扉３２に設けられる防水パッキンなどの弾性体３３を筐体本体３１のフランジ部３４に接近させる。次に図６（ｃ）及び（ｄ）に示すように、ハウジング２の中心軸周りに摺動回転可能な第１のハンドル３を左周り（反時計回り）に９０°回転させる。係止部材７は第１のハンドル３の開口部１５に回転方向において固定されているので第１のハンドル３と共に回転する。よって、第１のハンドル３の前記回転により係止部材７は係止位置に移動する。なお、支持部材２６に接触することで係止部材７は係止位置で保持される。このとき、図６（ｃ）に示すように係止部材７と筐体本体３１のフランジ部３４（当て面３７）との間には隙間Ｐが形成されている。
【００２４】
その後、第１のハンドル３の中心軸周りに摺動回転可能な第２のハンドル４を右周りに回転（正回転）させる。係止部材７は、第１のハンドルの開口部１５により回転が拘束されているので、第２のハンドル４の前記回転により係止部材７が図７（ａ）に示す係止位置から扉３２に向かって移動して、図７（ｂ）に示すように筐体本体３１のフランジ部３４に接触する。さらに第２のハンドル４を回転させると係止部材７と扉３２とが近づく方向にさらに力が働くので、弾性体３３が圧縮され、扉３２が固定（施錠）される。
【００２５】
また、逆の操作を行うことで扉３２を開放することができる。
具体的には、第２のハンドル４を左周りに回転（逆回転）させることで、係止部材７とフランジ部３４の当て面３７とを遠ざける。続いて、第１のハンドル３を右周り（時計回り）に回転させて係止部材７を開放位置に移動することで、扉３２は開放される。
【００２６】
本実施形態では、回転軸２７を中心に回転可能な第１のハンドル３と、第１のハンドル３の回転に連動して回転軸２７周りに回動する係止部材７と、第１のハンドル３に対して回転軸方向に係止部材７を移動可能な第２のハンドル４とを備える。本実施形態は上記構成を有することで、係止部材７を回転軸方向の一方側に配置した状態で第１のハンドル３を回転させることにより、係止部材７を被係止部材（フランジ部）に接触させることなく回動させ、被係止部材に係止させることができる。その後、第２のハンドル４により係止部材７を回転軸方向の他方側に移動させ、係止部材７を被係止部材に押し当てることで、施錠を完了することができる。これにより、過大な力を要することなく施錠することができる。
【００２７】
また、第２のハンドル４は回転軸２７を中心に回転可能な第２の摺動部１８を備え、第２の摺動部１８が回転することにより係止部材７が回転軸方向へ移動することが好ましい。本実施形態では、上記構成を有することで、第２のハンドル４を回転させるだけで係止部材が回転軸方向へ移動することができ、第２のハンドル４の操作性が高くなる。
さらに、第２の摺動部１８は第２のねじ部２０を備え、係止部材７が第２のねじ部２０に螺合されていることが好ましい。本実施形態では、上記構成を有することでよりシンプルな構成で係止部材７を回転軸方向へ移動することができる。
【００２８】
さらに、第１のハンドル３が第１の貫通孔１７を有し、第２の摺動部１８は第１の貫通孔１７に挿入されていることが好ましい。本実施形態では、上記構成を有することで第１のハンドル３と第２のハンドル４とを一体で構成することができ、ハンドル装置をよりコンパクトに設計することができる。
【００２９】
また本実施形態では、筐体３０が上記ハンドル装置を有する扉３２と、扉３２によって閉じられる筐体開口部を有する筐体本体３１と、筐体本体３１の開口縁部に形成されるフランジ部３４と、を備える。さらに、扉３２を閉じた状態において、第１のハンドル３を回転させることで係止部材７がフランジ部３４と隙間を介して対向する位置に配置され、回転軸方向に係止部材７を移動させることで係止部材７がフランジ部３４に接触する。上述のようにハンドル装置１は過大な力を要することなく施錠することができるので、上記構成を有することで筐体本体２２に対して過大な力を要することなく扉３２を施錠することができる。
【００３０】
また、扉３２を閉じた状態でフランジ部３４と扉３２との間に配置される弾性体３３をさらに備え、係止部材７がフランジ部３４に接触することでフランジ部３４と扉３２との間で弾性体３３が押圧されることが好ましい。本実施形態では上記構成を有することで、弾性体３３の反発力がある場合でも、係止部材７を筐体本体３１に接触させることなく回動させることが可能であり、最終的には弾性体３３を圧縮した状態で施錠できる。
【００３１】
また、ハンドル装置１及び筐体３０の少なくとも一方に係止部材７の回動する角度を規制するために規制部材が設けられていることが好ましい。本実施形態では上記構成を有することで、第１のハンドル３を回転させる角度を低減することができ、操作者がハンドル装置１による扉３２の固定及び解放を容易に行うことができる。
【００３２】
また、上述では、解放位置から係止位置まで係止部材７が９０°回動することを示したが、扉３２の開閉及び扉３２の固定が可能であれば規制する角度の範囲は特に限定されない。なお、本実施形態で図示する構成では、解放位置から係止位置までおよそ９０°だけ係止部材７が回動するように規制されていることが好ましい。
【００３３】
上記実施形態では、弾性体３３が扉３２の内側面の周縁部に環状に固定される場合を示したが、これに限定されず、筐体本体３１の開口縁部に設けられてもよい。また、筐体本体３１と扉３２との接触部分の隙間を塞ぐ必要がない場合は、弾性体３３が設けられていなくてもよい。
【００３４】
上記の説明では、係止部材７に螺合されている第２のハンドル４を回転することで係止部材７をパネルに向けて移動させる場合が示されている。しかしながら、係止部材７をパネルに向けて移動可能で弾性体を圧縮して扉を固定できれば特に係止部材７をパネル側に移動する方法は限定されない。例えば、第２のハンドル４の代わりにそれ自体が回転軸方向に移動可能でかつ係止部材７が弾性体を圧縮する位置で固定可能な機構部を用いてもよい。また、回転によって第２の摺動部１８自体が回転軸方向に移動し、それに連動して係止部材７を回転軸方向へ移動可能な機構部であってもよい。ただし、操作性及び機能性の観点から、上述のように係止部材に螺合されている第２のハンドルを回転して係止部材を回転軸方向に移動することが好ましい。
【００３５】
図６等では、第１の回転操作部１４及び第２の回転操作部１９の正面視の形状が円状であったが、これに限定されず、非円形状（例えば多角形形状や星型形状など）であってもよい。第１の回転操作部１４及び第２の回転操作部１９の正面視の形状が多角形形状や星型形状などの非円形状であれば操作者がより容易に第１の回転操作部１４及び第２の回転操作部１９を回転させることができるため好ましい。
また、第１の回転操作部１４及び第２の回転操作部１９の外周面に凹凸などの滑り止め部を設けてもよい。この場合操作者の手と第１の回転操作部１４及び第２の回転操作部１９とのグリップ力が向上するため好ましい。
【００３６】
係止部７が第２のねじ部２０から脱落することを防止するため、係止部７を第２のねじ部２０に装着した後に、第２のねじ部２０の端部に脱落止め部を設けてもよい。この場合、第２の回転操作部１９を過剰に逆回転させても係止部７が第２のねじ部２０から脱落することがないため好ましい。
【００３７】
ハンドル装置及び筐体の大きさについては任意であり、用途に応じて適宜設計すればよい。
実施形態では、ハンドル装置が扉の蝶番が設けられる側とは反対側の端部近傍に設けられることを示した。しかし、筐体に取り付けるハンドル装置の位置については特に限定されず、筐体の形などに応じて適宜ハンドル装置を取り付ける位置を選択すればよい。また、ハンドル装置は筐体本体に設けられていてもよい。
また、筐体に取り付けるハンドル装置の数についても特に限定されず、筐体の大きさ及び用途などに応じて適宜ハンドル装置を取り付ける位置及び数を選択すればよい。
また、本実施形態の筐体は蝶番によって筐体の扉の一辺が固定されている構成に限定されず、着脱可能な扉をハンドル装置のみで固定する構成であってもよい。
【００３８】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、回転軸方向に移動可能な係止部材を持つ。それより、ハンドル装置の係止部材を回転させて筐体の扉を閉じた状態で保持する際に、係止部材が筐体と干渉せずかつ係止部材とフランジ部との間で摩擦が生じないハンドル装置及び筐体を提供することができる。
【００３９】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４０】
１…ハンドル装置、３…第１のハンドル（ハンドル本体）、４…第２のハンドル（機構部）、７…係止部材、１７…第１の貫通孔（貫通孔）、１８…第２の摺動部（軸部）、２０…第２のねじ部（ねじ部）、２６…支持部材（規制部材）、３０…筐体、３１…筐体本体、８,３２…扉、３３…弾性体（防水パッキン）、３４…フランジ部、Ｐ…隙間
【図１】
2015158046.tif 000003
【図２】
2015158046.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015158046.tif 000006
【図５】
2015158046.tif 000007
【図６】
2015158046.tif 000008
【図７】
2015158046.tif 000009