(57)【要約】【課題】  溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸と伸縮性を有するポリエステル糸を交編した編地において、伸長性及び伸長回復性に優れ、かつ、毛羽が少なく、ソフトな風合いに優れた編地の提供。【解決手段】  溶剤紡糸セルロース繊維からなり、英式綿番手が６０〜１２０番手である紡績糸を地糸とし、伸縮性を有するポリエステル糸を添え糸として添え糸編みした天竺編組織で構成された編地であって、前記編地における前記紡績糸及び前記ポリエステル糸の編目長がいずれも１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、且つ、前記編地の経及び緯方向の伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする編地。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤紡糸セルロース繊維からなり、英式綿番手が６０〜１２０番手である紡績糸を地糸とし、伸縮性を有するポリエステル糸を添え糸として添え糸編みした天竺編組織で構成された編地であって、
前記編地における前記紡績糸及び前記ポリエステル糸の編目長がいずれも１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、且つ、前記編地の経及び緯方向の伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする編地。
【請求項２】
前記溶剤紡糸セルロース繊維がフィブリル化防止加工されたものである、請求項１に記載の編地。
【請求項３】
前記紡績糸の撚り係数が４．０以上である、請求項１又は２に記載の編地。
【請求項４】
前記伸縮性を有するポリエステル糸の編目長が前記紡績糸の編目長の９０〜９７％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の編地。
【請求項５】
前記伸縮性を有するポリエステル糸がポリトリメチレンテレフタレート繊維からなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交編編地に関し、特に溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸と伸縮性を有するポリエステル糸を交編した編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、綿を代表とするセルロース系繊維は、風合いのソフトさ、吸汗性、吸湿性等が優れることから、インナーウェア、スポーツウェア等に用いられている。近年は、身体にフィットして動きやすい編地が好まれる傾向にあるため、セルロース系繊維を使用した編地においてもポリウレタン系弾性繊維に代表される弾性繊維が交編されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、セルロース系繊維と弾性繊維が交編された編地として、具体的にキュプラアンモニウムレーヨン糸とポリウレタン繊維を交編した編地が開示されている。しかし、ポリウレタン繊維は耐熱性、耐塩素性、耐薬品性、強力等が劣り、使用用途が限定されるという問題があった。
【０００４】
上記問題を解決する編地として、セルロース系繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維とから構成された編地であって、特定の吸水性シリコーン化合物が付着している編地が知られている（例えば、特許文献２参照）。該編地によれば、編地に特定の吸水性シリコーン化合物が付着していることにより毛羽の絡みを抑制できるので、着用や選択を繰り返す等の物理的及び化学的な作用による伸縮機能の低下や脆化がなく、身体にフィットする衣料及び衣料用資材として要求される高いストレッチ性等に優れたセルロース紡績糸混の編地を提供することができるとされている。
【０００５】
一方、セルロース系繊維として溶剤紡糸セルロース繊維が知られている。溶剤紡糸セルロース繊維は、他の再生セルロース繊維であるレーヨンやキュプラ等に比べ強度が高く風合いがソフトであることから、インナー衣料、スポーツ衣料用途として注目されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２２８３号公報
【特許文献２】特開２００８−９５２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者は、特許文献２に開示されている技術を用い、溶剤紡糸セルロース繊維とポリトリメチレンテレフタレート繊維等伸縮性を有するポリエステル糸とを交編し編地とすることを検討した。しかし、溶剤紡糸セルロース繊維は繊維長軸方向に分子が高度に配列しているため繊維が裂けてフィブリル化しやすく、シリコーン化合物等による仕上処理を施しても、得られる編地は毛羽が多くなるという問題があった。また、編地組織によっては溶剤紡糸セルロース繊維のソフトな風合いを十分に活かすことができないという問題もあった。
【０００８】
本発明は、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸と伸縮性を有するポリエステル糸を交編した編地において、伸長性及び伸長回復性に優れ、かつ、毛羽が少なく、ソフトな風合いに優れた編地の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸とポリエステル糸を交編した編地の毛羽が多くなる原因について検討し、溶剤紡糸セルロース繊維は特に染色時においてフィブリル化が進み、毛羽が多くなることを突き止めた。すなわち、ポリエステル糸は高温高圧条件で染色する必要があるため、染色時においてポリエステル糸と交編した溶剤紡糸セルロース繊維のフィブリル化が特に進みやすく、さらにはポリエステル糸の中でもポリトリメチレンテレフタレート繊維等の伸縮性を有するポリエステル糸と交編するときに、特に毛羽の発生が多くなることを突き止めた。このような場合、特許文献２に開示されている技術である、染色加工後にシリコーン化合物等を用いる仕上処理をおこなっても完全に毛羽の低減を図ることはできなかった。
【００１０】
そこで、本発明者は、特許文献２における編地の仕上処理による毛羽の低減という着想とは全く異なる観点、すなわち溶剤紡糸セルロース繊維の番手と編地における編目長との関係という観点に着目した。通常、編地において、編目長を短くすることで毛羽を少なくできる反面、伸長性及び伸長回復性は劣るものとなる。本発明者は、毛羽の低減と優れた伸長性及び伸長回復性の両立を図ることを目的にさらに検討を加えた結果、編目長、及び溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の番手を特定のものとすることによって、伸長性及び伸長回復性に優れたものとすることができることを見出した。すなわち、該紡績糸を特定の番手とすることにより、リラックス、染色加工時に生じる幅入れ後の該紡績糸の編地中における自由度を高めることができ、編目長を短いものとしても伸長性及び伸長回復性に優れたものとすることができることを見出した。さらに検討を重ねた結果、上記に加え、溶剤紡糸セルロース繊維と伸縮性を有するポリエステル糸から構成される編地組織を特定のものとすることにより、溶剤紡糸セルロース繊維の風合いがいっそうソフトになることを見出し本発明を完成させた。すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。
【００１１】
（１）溶剤紡糸セルロース繊維からなり、英式綿番手が６０〜１２０番手である紡績糸を地糸とし、伸縮性を有するポリエステル糸を添え糸として添え糸編みした天竺編組織で構成された編地であって、前記編地における前記紡績糸及び前記ポリエステル糸の編目長がいずれも１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、且つ、前記編地の経及び緯方向の伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする編地。
（２）前記溶剤紡糸セルロース繊維がフィブリル化防止加工されたものである、上記（１）に記載の編地。
（３）前記紡績糸の撚り係数が４．０以上である、上記（１）又は（２）に記載の編地。
（４）前記伸縮性を有するポリエステル糸の編目長が前記紡績糸の編目長の９０〜９７％である、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の編地。
（５）前記伸縮性を有するポリエステル糸がポリトリメチレンテレフタレート繊維からなる、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の編地。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の編地によれば、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の番手及び溶剤紡糸セルロース繊維と伸縮性を有するポリエステル糸から構成される編地組織等を特定のものとすることにより、伸長性及び伸長回復性に優れ、かつ、高温高圧染色後も毛羽が少なく、ソフトな風合いに優れた編地を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１４】
本発明の編地は、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を含むことが必要である。
【００１５】
本発明において、溶剤紡糸セルロース繊維は、木質パルプを有機溶剤で溶解し乾式紡糸方法または湿式紡糸方法で紡糸して得られる繊維である。木質パルプは、例えば、アカマツ、エゾマツ、モミ、スギ等から得られた針葉樹パルプ、ケヤキ、ブナ、ユーカリ等から得られた広葉樹パルプが挙げられる。また、有機溶剤は、木質パルプを溶解し得る溶剤、例えば、Ｎ−メチルモルフォリンーＮ−オキサイド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピペリジンーＮ−オキサイド、ジメチルアセトアミド等が挙げられる。本発明に用いる溶剤紡糸セルロース繊維は、ユーカリから得られた木質パルプをＮ−メチルモルフォリンーＮ−オキサイドの水溶液に溶解させて紡糸原液とし、Ｎ−メチルモルフォリンーＮ−オキサイドの希薄溶液中に押出、繊維化したものが好ましい。
【００１６】
本発明において、溶剤紡糸セルロース繊維はフィブリル化防止加工されたものであることが好ましい。本発明において、フィブリル化防止加工とは、溶剤紡糸セルロース繊維をセルロース分子中の水酸基と反応しうる官能基を２個以上有する架橋剤で架橋処理することである。該架橋剤としては、例えば、クロルヒドリン基を有する化合物が挙げられ、１分子中に２〜４個のクロルヒドリン基を有する化合物が好ましい。１分子中に２〜４個のクロルヒドリン基を有する化合物としては、ソルビトールポリクロルヒドリン、ソルビタンポリクロルヒドリン、ポリグルセロールポリクロルヒドリン、グルセロールポリクロルヒドリン、エチレングルコールジクロルヒドリン、ポリエチレングルコールジクロルヒドリン、ポリプロピレングルコールジクロルヒドリン、トリメチロールプロパンポリクロルヒドリン、ペンタエリスリトールポリクロルヒドリン等を挙げることができる。中でもポリエチレングリコールジクロルヒドリンが好ましい。これにより、溶剤紡糸セルロース繊維の持つソフトな風合いを維持しながら、強固に架橋させフィブリル化を防止することができやすくなる。
【００１７】
また、フィブリル化防止加工は、アルカリ性を示す化合物と中性塩からなる反応促進剤を含む水溶液中で処理することが好ましい。アルカリ性を示す化合物としては、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属の水酸化物、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸ナトリウム、酢酸ナトリウム等の弱酸と強塩基とのアルカリ性塩等を挙げることができ、好ましくは、水酸化ナトリウムを挙げることができる。また、中性塩としては、硫酸、硝酸、塩酸等の強酸とナトリウム、カリウム、リチウム等の強塩基とからなる中性塩を挙げることができ、中でも硫酸ナトリウムが好ましい。
【００１８】
フィブリル化防止加工は、溶剤セルロース繊維が綿、紡績糸または編地のいずれの形態でおこなってもよいが、綿の形態でおこなうのが好ましい。綿の形態とは、バラ毛、ステープルファイバーの形態の繊維をいう。これにより、染色工程のみならず、溶剤紡糸セルロース繊維の紡績工程、製織編工程における溶剤セルロース繊維のフィブリル化をより抑制しやすくなり、得られる編地はより毛羽が少ないものとなる。
【００１９】
フィブリル化防止加工を行うのに使用する加工機としては、形態が綿、糸の場合は綿または糸染め用として使用されているパッケージ染色機を用い、形態が編地の場合は、液流染色機、気流染色機等のバッチ式染色機を用いることができる。パッケージ染色機を用いる場合、４０〜１００℃、１０〜９０分間の条件で処理することが好ましい。
【００２０】
本発明において、紡績方法は限定されるものでなく、開繊をおこなう混打綿工程、繊維の除塵と平行化をおこなう梳綿工程、太い繊維束に均斉化する練糸工程、ドラフトを掛け繊維束を細くする粗紡工程、ドラフトを掛けながら撚りを掛ける精紡工程を経て紡績糸とするような、一般的な方法でおこなうことができる。
【００２１】
本発明において、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸は他の繊維を混用したものとすることができ、混用の方法としては、例えば、混紡、合撚、引き揃えが挙げられる。混用する他の繊維としては、天然繊維、他のセルロース系繊維等が挙げられ、天然繊維としては綿、麻、ウール等、他のセルロース系繊維としてはレーヨン、ポリノジック等が挙げられる。溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸における溶剤紡糸セルロース繊維の混用率は、ソフトな風合いにより優れるという観点から、４０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましく、９０％以上がさらに好ましい。
【００２２】
本発明において、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸は英式綿番手が６０〜１２０番手であることが必要である。
【００２３】
該英式綿番手を６０〜１２０番手とすることにより、後述する編目長を、伸長性及び伸長回復性を発揮するために通常選択されない範囲等としても、編地の伸長性及び伸長回復性が優れたものとなる。この理由は定かではないが、溶剤紡糸セルロース繊維の番手を特定のものとすることにより、高温高圧染色によってコース、ウェール方向ともに熱収縮しコース密度、ウェール密度が高くなった（すなわち、幅入れが生じた）編地においても、ループの自由度が確保され、伸長性及び伸長回復性が優れたものとなると推測される。
【００２４】
さらに、該６０〜１２０番手とすることにより、伸縮性を有するポリエステル糸と交編した編地を染色するとき、生地が柔軟になりアタリやスレが低減し、溶剤紡糸セルロース繊維のフィブリル化を抑制でき、毛羽を少ないものとすることができるという効果も奏する。すなわち、本発明の編地は、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の番手を特定の範囲とし、さらに後述する編目長を特定の範囲とする等の相乗効果により、毛羽が少ないものとすることができる。なお、アタリとは、生地表面が摩擦されて白化することをいい、スレとは濡れた状態で摩擦されて毛羽立つことをいう。
【００２５】
本発明において、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の撚り係数は、毛羽の低減という観点から４．０以上が好ましく、毛羽の低減とソフトな風合いを両立しやすくなるという観点から４．０〜６．０がより好ましい。
【００２６】
本発明の編地は、伸縮性を有するポリエステル糸を含むことが必要である。
【００２７】
伸縮性を有するポリエステル糸は、伸縮性を有するポリエステル糸であれば特に限定されないが、例えば、単独成分からなる伸縮性を有するマルチフィラメント糸、熱収縮性の異なる２種のポリエステルをサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合したコンジュゲート糸が挙げられる。
【００２８】
単独成分からなる伸縮性を有するマルチフィラメント糸としては、例えば、ポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント、ポリブチレンテレフタレートマルチフィラメントが挙げられる。また、単独成分からなる伸縮性を有するマルチフィラメント糸は、他の酸成分及び／またはグリコール成分が共重合されていてもよいが、主骨格をなす単位、例えば、トリメチレンテレフタレート単位、ポリブチレンテレフタレート単位が９０モル％以上のものが好ましい。
【００２９】
また、前記コンジュゲート糸を構成する熱収縮性の異なる２種のポリエステルの組合せとしては、極限粘度の異なるポリエチレンテレフタレート（以下、ホモＰＥＴと称することがある。）同士の組合せ、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ビスフェノールＡ又は２，２−ビス｛４−（β−ヒドロキシ）フェニル｝プロパンを共重合したＰＥＴとホモＰＥＴの組合せ、ホモＰＥＴとポリブチレンテレフタレート（以下、ホモＰＢＴと称することがある。）との組合せ等が挙げられる。特に、ホモＰＥＴとホモＰＢＴとの組合せとすると伸長性及び伸長回復性に特に優れることから好ましい。ホモＰＥＴとホモＰＢＴとの組合せの場合、ホモＰＥＴの極限粘度は０．３０〜０．６０が好ましく、ホモＰＢＴの極限粘度は０．８０〜１．３０が好ましい。また、ホモＰＥＴとホモＰＢＴとの質量比（ホモＰＥＴ／ホモＰＢＴ）は、３０／７０〜５０／５０が好ましい。
【００３０】
前記単独成分からなる伸縮性を有するマルチフィラメント糸は、仮撚加工等が施されたものであってもよいが、より一層ソフトな風合いに優れるという観点からは仮撚加工が施されていないことが好ましい。
【００３１】
伸縮性を有するポリエステル糸の総繊度は、伸長性及び伸長回復性に優れたものとしつつ、溶剤紡糸セルロース繊維のソフトな風合いを十分に活かすという観点から、２０〜１５０ｄｔｅｘが好ましい。また、同様の観点から、単繊維繊度は０．１〜１０ｄｔｅｘが好ましい。
【００３２】
本発明の編地は、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を地糸とし、伸縮性を有するポリエステル糸を添え糸として添え糸編した天竺編組織とすることが必要である。該組織とすることにより、伸縮性を有するポリエステル糸を含みながら編地の表目に溶剤紡糸セルロース繊維を表出させることができるので、伸長性及び伸長回復性に優れたものとしつつ、溶剤紡糸セルロース繊維のソフトな風合いを十分に活かすことが可能となる。加えて、例えば、スムース組織やフライス組織のようなダブルニット組織とした場合と比較して薄地とすることも可能となる。
【００３３】
本発明の編地において、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸及び伸縮性を有するポリエステル糸の編目長がいずれも１ｍｍ以上５ｍｍ以下である必要があり、２ｍｍ以上４ｍｍ以下が好ましい。本発明において、編目長はＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０  ８．８に準拠して測定する。前述した該紡績糸を特定の番手とし、さらに前記編地における紡績糸とポリエステル糸の編目長を上記範囲とすることにより、初めて、得られる編地は伸長性及び伸長回復性に優れつつ、高温高圧染色後も毛羽が少ないものとすることができる。
【００３４】
前記編目長が５ｍｍを超える場合、得られる編地は毛羽が多くなり、前記編目長が１ｍｍ未満の場合、得られる編地は伸長性及び伸長回復性に劣るものとなる。
【００３５】
さらに、前記伸縮性を有するポリエステル糸の編目長が前記紡績糸の編目長の９０〜９７％であることが好ましい。伸縮性を有するポリエステル糸の編目長が前記紡績糸の編目長の９０〜９７％とすることにより、前記天竺編組織において、溶剤紡糸セルロース繊維が表出度合いが安定し、本発明の編地のソフトな風合いの均一性がより優れたものとなりやすい。
【００３６】
本発明において、添え糸として、伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条を含んでいてもよい。当該他の糸条としては、ホモポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸等の伸縮性を有さないポリエステル糸、ポリアミド糸等が挙げられる。伸縮性を有するポリエステル糸の混用率としては、１５質量％以上が好ましく、３０質量％以上がさらに好ましい。前記他の糸条を添え糸として混用する場合、伸縮性を有するポリエステル糸と他の糸条とを添え糸として１コース毎に交互に配置することにより、伸長性及び伸長回復性の低下を極力抑えながら、該他の糸条の特徴を編地に具現させることができる。
【００３７】
本発明の編地は、編成後にリラックス処理や液流染色機等の無緊張状態での熱処理による染色仕上加工を行うことができる。染色仕上加工においては、無緊張状態での熱処理等により、編組織の編成時の緊張からの解放や伸縮性を有するポリエステル糸の伸縮特性等により、いっそう優れた伸長性と伸長回復性を有することができる。
【００３８】
上記染色方法としては公知の染色方法を採用することができる。例えば、伸縮性を有するポリエステル繊維を分散染料で、溶剤紡糸セルロース繊維を反応染料で染色する方法が挙げられる。伸縮性を有するポリエステル糸の染色条件としては、本発明の編地は高温高圧染色後も毛羽が少ないものとすることができることから、例えば、液流染色機を用い、温度１１０〜１３０℃、１０〜３０分の条件でおこなうことができる。
【００３９】
本発明の編地は、経及び緯方向の伸長回復率が８０％以上であることが必要であり、８０〜１００％が好ましい。上記範囲とすることにより、得られる編地はインナー衣料、スポーツ衣料とした場合、着用後編地が伸びきり型くずれを生じるおそれがないものとなる。前記伸長回復率は、溶剤紡糸セルロース繊維の英式綿番手、伸縮性を有するポリエステル糸の種類、天竺編組織の構成、編目長、染色条件などを適宜選択することにより達成することができる。
【００４０】
本発明の編地は、経及び緯方向の伸長率が２０％以上であることが好ましく、２０〜４０％がより好ましい。また、本発明の編地は、厚さが０，４〜０．７ｍｍが好ましい。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例および比較例によって、本発明を具体的に説明する。なお、実施例、比較例における評価方法は下記の通りである。
【００４２】
１．編地の伸長性
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０  ８．１６．１Ｂ法に準拠し、２００ｍｍ間隔に印をつけて、編地の経及び緯方向の伸長率（％）を求め、伸長性を評価した。
【００４３】
２．編地の伸長回復性
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０  ８．１６．２Ｂ−２法に準拠し、２００ｍｍ間隔に印をつけて、編地の経及び緯方向の伸長回復率（％）を求め、伸長回復性を評価した。編地の経及び緯方向の伸長回復率が８０％以上のものを合格とした。
【００４４】
３．編地の風合い
５人のパネラーによる官能評価により評価した。評価に際して下記基準とし、○以上を合格とした。
◎・・・ソフト感が優れている。
○・・・ソフト感が普通である。
△・・・ソフト感に劣っている。
×・・・ソフト感が著しく劣っている。
【００４５】
４．編地の毛羽
５人のパネラーによる目視による評価をおこなった。評価に際して下記基準とし、○以上を合格とした。
◎・・・毛羽立ちが少ない
○・・・毛羽立ちがやや少ない
△・・・毛羽立ちがやや多い。
×・・・毛羽立ちが多い
【００４６】
５．編地の厚さ（ｍｍ）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：２０１０  ８．４Ａ法に従い求めた。
【００４７】
（実施例１）
＜溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸＞
溶剤紡糸セルロース繊維（レンチング社製、単糸繊度１．５デシテックス、繊維長３８ｍｍ）を用い、ステープルファイバーの状態で常法に従い精練を行った後、オーバーマイヤー染色機（日阪製作所社製）にて浴比１：１０で下記処方１により９０℃×４５分の架橋処理を行い、綿の状態で架橋処理された溶剤紡糸セルロース繊維を得た。
＜処方１＞
ポリエチレングリコールジクロルヒドリン    ：３０g/l
水酸化ナトリウム                          ：６．５g/l
無水芒硝                                  ：１４０g/l
架橋処理されたリヨセル繊維を原綿として、混打綿、梳綿、練条、粗紡、精紡をおこない、英式綿番手が６０／１、撚り係数が４．２の溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を得た。
【００４８】
＜伸縮性を有するポリエステル糸＞
ポリエステル成分としてポリトリメチレンテレフタレートのみからなり、総繊度５６ｄｔｅｘ、単繊維繊度２ｄｔｅｘ、強度２．８ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度３７％、弾性率７５％のマルチフィラメント糸を用意した。
【００４９】
＜伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条＞
ポリエステル成分としてポリエチレンテレフタレートのみからなり、総繊度が５６ｄｔｅｘ、単繊維繊度が２ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸を用意した。
【００５０】
福原精機株式会社製丸編機（３ＦＡ  ３０“２８Ｇ）を用い、上記溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を地糸とし、上記伸縮性を有するポリエステル糸と上記伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条とを１コース毎に交互に添え糸として添え糸編した天竺編組織で構成される生機の編地を得た。該編地における溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の編目長は２．８ｍｍとし、伸縮性を有するポリエステル糸と上記伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条の編目長は２．７ｍｍとした。また、該編地の密度はコース密度５８個／２．５４ｃｍ、ウェール密度３３個／２．５４ｃｍであった。
【００５１】
上記編地を熱水温度８０℃×１０分間の条件でリラックス処理し、液流染色機を用いて１３０℃×３０分間の条件で分散染料を用いて染色をおこなった。さらに、乾熱乾燥機で１５０℃×１分の仕上セットをおこない、本発明の編地を得た。該編地の密度はコース密度６２個／２．５４ｃｍ、ウェール密度３５個／２．５４ｃｍであり、厚みは０．６ｍｍ、伸縮性を有するポリエステル糸の混用率は、２０質量％であった。
【００５２】
（比較例１）
福原精機株式会社製丸編機（３ＦＡ  ３０“２８Ｇ）を用い、実施例１と同一の溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を地糸とし、実施例１と同一の伸縮性を有するポリエステル糸と伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条とを１コース毎に交互に添え糸として添え糸編した天竺編組織で構成される生機の編地を得た。該編地における溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の編目長は５．２ｍｍとし、及び伸縮性を有するポリエステル糸と上記伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条の編目長は５．３ｍｍとした。また、該編地の密度はコース密度５８個／２．５４ｃｍ、ウェール密度３３個／２．５４ｃｍであった。
【００５３】
上記編地を熱水温度８０℃×１０分間の条件でリラックス処理し、液流染色機を用いて１３０℃×３０分間の条件で分散染料を用いて染色をおこなった。さらに、乾熱乾燥機で１５０℃×１分の仕上セットをおこない、本発明の編地を得た。該編地の密度はコース密度６０個／２．５４ｃｍ、ウェール密度３４個／２．５４ｃｍであり、厚みは０．５ｍｍ、伸縮性を有するポリエステル糸の混用率は、２０質量％であった。
【００５４】
（比較例２）
実施例１において、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の番手を、英式綿番手が５０／１とする以外は実施例１と同様におこない、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を得た。
【００５５】
福原精機株式会社製丸編機（３ＦＡ  ３０“２８Ｇ）を用い、上記溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を地糸とし、実施例１と同一の伸縮性を有するポリエステル糸と伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条とを１コース毎に交互に添え糸として添え糸編した天竺編組織で構成される生機の編地を得た。該編地における溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の編目長は３．１ｍｍとし、伸縮性を有するポリエステル糸と上記伸縮性を有するポリエステル糸以外の他の糸条の編目長は３．０５ｍｍとした。また、該編地の密度はコース密度５５個／２．５４ｃｍ、ウェール密度３２個／２．５４ｃｍであった。
【００５６】
上記編地を熱水温度８０℃×１０分間の条件でリラックス処理し、液流染色機を用いて１３０℃×３０分間の条件で分散染料を用いて染色をおこなった。さらに、乾熱乾燥機で１５０℃×１分の仕上セットをおこない、本発明の編地を得た。該編地の密度はコース密度５７個／２．５４ｃｍ、ウェール密度３３個／２．５４ｃｍであり、厚みは０．７ｍｍ、伸縮性を有するポリエステル糸の混用率は、２０質量％であった。
【００５７】
実施例、比較例で得られた編地の評価結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
2015120983.tif 000002
【００５９】
実施例１の編地は、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の番手を６０〜１２０番手とすることにより、リラックス、染色加工時に生じる幅入れ後の該紡績糸の編地中における自由度を高めることができ、編目長を１ｍｍ以上５ｍｍ以下としても伸長性及び伸長回復性に優れたものであった。また、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸を地糸とし、伸縮性を有するポリエステル糸を添え糸として添え糸編みした天竺編組織としたことから、溶剤紡糸セルロース繊維のソフトな風合いを十分に活かすことができたものであった。特に、伸縮性を有するポリエステル糸の編目長が前記紡績糸の編目長の９０〜９７％となるものであったことから、ソフトな風合いの均一性が特に優れたものであった。
【００６０】
一方、比較例１の編地は、編目長が５ｍｍ以上であったことから、毛羽が多くなった。また、比較例２の編地は、溶剤紡糸セルロース繊維からなる紡績糸の番手が６０番手未満であったことから、伸長性及び伸長回復率に劣るものとなった。