(57)【要約】【課題】原水が凝集器に浸入することを防ぎ、かつ、蒸発器で蒸発された水蒸気を凝集器に効率よく導くことができるエンジン駆動作業機を提供する。【解決手段】エンジン駆動作業機１０は、原水２９を廃熱で蒸発させる蒸発器３５を備えている。蒸発器３５は、第１壁部５５のガス取入部６６に連通される加熱部５３と、第３壁部５７に設けられた第１連通部９５と、第４壁部５８に設けられた第２連通部９７とを備えている。第１連通部９５および第２連通部９７は、蒸発容器５１の外部６８に開口され、かつ、加熱部５３の上部５３ａと凝集器３８との間に設けられた各上開口部９５ａ，９７ａと、蒸発容器３５の内部に開口された各下開口部９５ｂ，９７ｂとを有する。【選択図】図５
2015031267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を蓄える密閉型の原水タンクと、該原水タンクから供給された原水をエンジンの廃熱で蒸発させて水蒸気とする蒸発器と、該蒸発器で蒸発させた水蒸気を凝縮させて浄水を生成する凝集器とを備えたエンジン駆動作業機において、
前記蒸発器は、
第１壁部および該第１壁部の一端部に連続する第２壁部を含む複数の壁部で多角形の枠状に形成された蒸発容器と、
該蒸発容器の内部に収納され、前記第１壁部のガス取入部に連通される加熱部と、
前記第１壁部に設けられ、前記原水タンクの原水取出部に連通された原水取入部と、
前記第２壁部に設けられ、前記原水タンクの内部空間に連通された空気抜き部と、
前記複数の壁部のうち、前記第１壁部に対向する第３壁部に設けられた第１連通部と、
前記複数の壁部のうち、前記第２壁部に対向する第４壁部に設けられた第２連通部と、を備え、
前記第１連通部および前記第２連通部は、
前記蒸発容器の外部に開口され、かつ、前記加熱部の上部と前記凝集器との間に設けられた上開口部と、
前記蒸発容器の内部に開口された下開口部と、
を有することを特徴とするエンジン駆動作業機。
【請求項２】
前記蒸発容器は、前記第１〜第４の壁部で矩形状の枠状に形成され、
前記第１壁部および前記第４壁部の角部に隣接して前記原水取入部が設けられ、
前記第１壁部および第２壁部の角部に隣接して前記空気抜き部が設けられ、
前記第２壁部および前記第３壁部の角部に隣接して第１連通部が設けられ、
前記第３壁部および前記第４壁部の角部に隣接して第２連通部が設けられたことを特徴とするエンジン駆動作業機。
【請求項３】
前記凝集器は、
該凝集器の内部を大気に開放する開放穴を備え、
前記第１連通部および前記第２連通部の下開口部は、
前記加熱部の上部と下部との間に設けられたことを特徴とするエンジン駆動作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンの廃熱で原水を蒸発させ、蒸発させた水蒸気を凝縮させて浄水を生成する水生成装置を備えたエンジン駆動作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
エンジン駆動作業機として、河川などの水（原水）を水ポンプ内に取り込み、取り込んだ原水の一部を分岐し、分岐した原水をエンジンの廃熱で蒸発させ、蒸発させた蒸気を分岐した原水で凝縮して浄水を生成するものが知られている。
【０００３】
エンジン駆動作業機によれば、水ポンプの駆動中に、水ポンプ内に取り込んだ原水の一部を原水分岐管に案内し、案内した原水を原水分岐管を経てエンジンの排気管に導く。導いた原水を排気管の廃熱（すなわち、エンジンの廃熱）で蒸発させ、蒸発させた水蒸気を連通管に沿わせて原水分岐管まで上昇させる。上昇させた水蒸気を原水分岐管内の原水で凝縮させることにより浄水を生成する。生成した浄水を、例えば、飲料水として使用する。
ここで、蒸発器において、原水がエンジンの廃熱で蒸発されて水蒸気となる。また、凝集器において、水蒸気が凝縮されて浄水となる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４６９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のエンジン駆動作業機は、連通管の内部に複数のフィンを設け、複数のフィンで原水の浸入を防ぐように構成されている。よって、蒸発器の原水が連通管を経て凝集器に浸入することを防止できる。
しかし、連通管の内部に複数のフィンを設けることにより、連結管の流路が蛇行して長くなる。よって、蒸発器で蒸発された水蒸気が連通管を経て凝集器に導かれる際に、連通管の途中で水蒸気の一部が凝縮されて、蒸発器に滴下することが考えられる。
このため、蒸発器で蒸発された水蒸気を凝集器に効率よく導くことが難しい。
【０００６】
本発明は、原水が凝集器に浸入することを防ぎ、かつ、蒸発器で蒸発された水蒸気を凝集器に効率よく導くことができるエンジン駆動作業機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、原水を蓄える密閉型の原水タンクと、該原水タンクから供給された原水をエンジンの廃熱で蒸発させて水蒸気とする蒸発器と、該蒸発器で蒸発させた水蒸気を凝縮させて浄水を生成する凝集器とを備えたエンジン駆動作業機において、前記蒸発器は、第１壁部および該第１壁部の一端部に連続する第２壁部を含む複数の壁部で多角形の枠状に形成された蒸発容器と、該蒸発容器の内部に収納され、前記第１壁部のガス取入部に連通される加熱部と、前記第１壁部に設けられ、前記原水タンクの原水取出部に連通された原水取入部と、前記第２壁部に設けられ、前記原水タンクの内部空間に連通された空気抜き部と、前記複数の壁部のうち、前記第１壁部に対向する第３壁部に設けられた第１連通部と、前記複数の壁部のうち、前記第２壁部に対向する第４壁部に設けられた第２連通部と、を備え、前記第１連通部および前記第２連通部は、前記蒸発容器の外部に開口され、かつ、前記加熱部の上部と前記凝集器との間に設けられた上開口部と、前記蒸発容器の内部に開口された下開口部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記蒸発容器は、前記第１〜第４の壁部で矩形状の枠状に形成され、前記第１壁部および前記第４壁部の角部に隣接して前記原水取入部が設けられ、前記第１壁部および第２壁部の角部に隣接して前記空気抜き部が設けられ、前記第２壁部および前記第３壁部の角部に隣接して第１連通部が設けられ、前記第３壁部および前記第４壁部の角部に隣接して第２連通部が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、前記凝集器は、該凝集器の内部を大気に開放する開放穴を備え、前記第１連通部および前記第２連通部の下開口部は、前記加熱部の上部と下部との間に設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、第１壁部に原水取入部を設け、第２壁部に空気抜き部を設けた。また、第１壁部に対向する第３壁部に第１連通部を設け、第２壁部に対向する第４壁部に第２連通部を設けた。さらに、第１連通部および第２連通部の上開口部を蒸発容器の外部に開口し、加熱部の上部と凝集器との間に設けた。
【００１１】
第１連通部および第２連通部の上開口部を加熱部の上部と凝集器との間に設けることにより、エンジン駆動作業機が水平に配置された状態において、原水の水面を加熱部の上方に位置させることができる。
これにより、蒸発器内の原水を加熱部で効率よく蒸発させることができる。
【００１２】
また、第３壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることができる。ここで、第１連通部の上開口部が加熱部の上部と凝集器との間に設けられている。
これにより、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００１３】
さらに、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、上開口部から外部に排出される原水を使用者が目視できる。これにより、エンジン駆動作業機が傾斜したことを使用者が認識することができる。
【００１４】
加えて、第４壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第２連通部の上開口部から外部に原水を排出させることができる。ここで、第２連通部の上開口部が加熱部の上部と凝集器との間に設けられている。
これにより、第２連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００１５】
さらに、第２連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、上開口部から外部に排出される原水を使用者が目視できる。これにより、エンジン駆動作業機が傾斜したことを使用者が認識することができる。
【００１６】
また、第２壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第２壁部の空気抜き部を原水で閉ざすことができる。ここで、空気抜き部が原水タンクの内部空間に連通されている。原水タンクの内部空間および蒸発器の内部空間を空気抜き部で連通させることにより、原水タンクの原水を蒸発器内に導くことができる。
これにより、空気抜き部を原水で閉ざすことにより、原水タンクの原水を蒸発器内に導くことを停止させることができ、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００１７】
加えて、第３壁部に第１連通部を設け、第４壁部に第２連通部を設けることにより、凝集器への原水の浸入を防止できる。よって、従来技術のように、連通管の内部に複数のフィンを設けて原水の浸入を防ぐ必要がない。
これにより、蒸発器で蒸発された水蒸気を凝集器に効率よく導くことができ、浄水（蒸留水）の生成量を十分に確保することができる。
【００１８】
請求項２に係る発明では、蒸発容器を第１〜第４の壁部で矩形状の枠状に形成し、第１壁部および第２壁部の角部に隣接して空気抜き部を設けた。さらに、第２壁部および第３壁部の角部に隣接して第１連通部を設け、第３壁部および第４壁部の角部に隣接して第２連通部を設けた。
【００１９】
よって、第３壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることができる。ここで、第１連通部の上開口部が加熱部の上部と凝集器との間に設けられている。
これにより、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００２０】
さらに、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、上開口部から外部に排出される原水を使用者が目視できる。これにより、エンジン駆動作業機が傾斜したことを使用者が認識することができる。
【００２１】
加えて、第４壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第２連通部の上開口部から外部に原水を排出させることができる。ここで、第２連通部の上開口部が加熱部の上部と凝集器との間に設けられている。
これにより、第２連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００２２】
さらに、第２連通部の上開口部から外部に原水を排出させることにより、上開口部から外部に排出される原水を使用者が目視できる。これにより、エンジン駆動作業機が傾斜したことを使用者が認識することができる。
【００２３】
また、第２壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第２壁部の空気抜き部を原水で閉ざすことができる。よって、原水タンクの原水を蒸発器内に導くことを停止させることができる。
ここで、第２壁部および第３壁部の角部に隣接して第１連通部が設けられている。よって、第２壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第１連通部の上開口部から外部に原水を排出させることができる。
このように、原水タンクの原水を蒸発器内に導くことを停止させ、さらに、第１連通部の上開口部から外部に原水が排出させることにより、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００２４】
また、第１壁部および第２壁部の角部に隣接して空気抜き部が設けられている。よって、第１壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が傾斜した場合、第２壁部の空気抜き部を原水で閉ざすことができる。
これにより、原水タンクの原水を蒸発器内に導くことを停止させることができ、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
【００２５】
このように、第１〜第４の壁部が下方に位置するようにエンジン駆動作業機が４方向（全ての方向）に傾斜した場合に、原水が凝集器に浸入することを防止できる。
これにより、エンジン駆動作業機の使い勝手を高めることができ、製品の品質を高めることができる。
【００２６】
請求項３に係る発明では、凝集器に開放穴を備え、開放穴で凝集器の内部を大気に開放させた。さらに、第１連通部および第２連通部の下開口部を加熱部の上部と下部との間に設けた。
よって、蒸発器の原水（水面）が加熱部の下部より下方に位置した場合、第１連通部および第２連通部の下開口部が原水の水面の上方に位置する。
この状態において、加熱部で暖められた空気が上昇して凝集器の開放穴から外部に排出される。これにより、自然対流が発生し、外部の空気が第１連通部および第２連通部を経て蒸発器の内部に導かれ、導かれた空気で加熱部を冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るエンジン駆動作業機を正面側から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１のエンジン駆動作業機を背面側から見た状態を示す斜視図である。
【図３】図２の水生成部を示す左側（エンジン側）から見た状態を示す斜視図である。
【図４】図３の水生成部を示す分解斜視図である。
【図５】図４の５部拡大図である。
【図６】図３の６−６線断面図である。
【図７】図５の蒸発器を示す平面図である。
【図８】図５の８矢視図であり、要部を断面視した状態を示す図である。
【図９】本発明に係る水生成部の第３壁部が下方に位置するように傾斜した例を説明する図である。
【図１０】本発明に係る水生成部の第４壁部が下方に位置するように傾斜した例を説明する図である。
【図１１】本発明に係る水生成部の第２壁部が下方に位置するように傾斜した例を説明する図である。
【図１２】本発明に係る水生成部の第１壁部が下方に位置するように傾斜した例を説明する図である。
【図１３】本発明に係る蒸発器に蓄えられた原水が加熱部の下方まで減少した例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図中、前方、後方、左側方および右側方を「Ｆｒ」、「Ｒｒ」、「Ｌ」および「Ｒ」で示す。
【実施例】
【００２９】
実施例に係るエンジン駆動作業機１０について説明する。
図１、図２に示すように、エンジン駆動作業機１０は、エンジン駆動作業機１０の外枠を形成するフレーム１１と、フレーム１１の前左下部に設けられたエンジン１２と、エンジン１２に一体に設けられた発電機１３と、発電機１３およびエンジン１２に隣接して設けられた水生成装置２０と、エンジン１２の燃料タンク２２および水生成装置２０の原水タンク４１の前方に設けられた操作盤１５とを備えたエンジン駆動用の発電機である。
【００３０】
フレーム１１は、エンジン１２、発電機１３および水生成装置２０の浄水タンク３３を支持するベース１７と、ベース１７の左端部から上方に向けて折り曲げられた左フレーム１８と、ベース１７の右端部から上方に向けて折り曲げられた右フレーム１９とを有する。
左フレーム１８の把持部１８ａおよび右フレーム１９の把持部１９ａを手で把持してエンジン駆動作業機１０を持ち上げることにより、エンジン駆動作業機１０を搬送（運搬）することができる。
【００３１】
エンジン１２は、ベース１７の前左下部１７ａに支持され、クランクシャフトの右端部が発電機１３の駆動軸に同軸上に連結されている。また、クランクシャフトの左端部が冷却ファン２３に連結され、冷却ファン２３がリコイルスタータ２４に連結されている。
さらに、シリンダヘッド（エンジンヘッド）２５の排気ポート２８（図６参照）が排気管２７（図６参照）を介して水生成装置２０の蒸発器３５に連通されている。よって、エンジン１２が駆動することにより、排気ガスが排気ポート２８、排気管２７を経て水生成装置２０の蒸発器３５に導かれる。
【００３２】
冷却ファン２３は、エンジン１２のシリンダブロックやシリンダヘッド２５に冷却風を送風することにより、シリンダブロックやシリンダヘッド２５を冷却する装置である。シリンダヘッド２５は、先端部がヘッドカバー２６で覆われている。
リコイルスタータ２４はエンジン１２を始動させる装置である。
【００３３】
発電機１３は、エンジン１２のクランクシャフトに連通する駆動軸と、駆動軸に設けられたロータとを備えている。クランクシャフトで駆動軸を回転することによりロータが回転し、ロータが回転することにより電力を発生する。
【００３４】
水生成装置２０は、発電機１３、シリンダブロック、シリンダヘッド２５およびヘッドカバー２６で形成された空間に配置されている。
この水生成装置２０は、原水２９（図３参照）を供給する原水供給手段３１と、原水供給手段３１から供給された原水２９から浄水を生成する水生成部３２と、水生成部３２で生成された浄水を蓄える浄水タンク３３とを含む（備えている）。
水生成部３２は、発電機１３側に第１ブラケット３４ａおよび第２ブラケット３４ｂを介して支持されている。
【００３５】
図３、図４に示すように、水生成部３２は、原水供給手段３１から供給された原水２９を蒸発する蒸発器３５と、蒸発器３５の下部を覆うボトムカバー３６と、蒸発器３５で蒸発された水蒸気を凝縮する凝集器３８と、凝集器３８で生成された浄水（蒸留水）６９を収集する（集める）セパレータ３９とを含む（備えている）。
ボトムカバー３６、蒸発器３５、凝集器３８およびセパレータ３９は積層された状態に複数のボルト４７ａ、複数のナット４７ｂで締結されている。
水生成装置２０は、蒸発器３５で蒸発させた蒸気を凝集器３８で凝縮させて浄水を生成する機能を備えている。
【００３６】
原水供給手段３１は、水生成部３２の上方に設けられて原水２９を蓄える原水タンク４１と、原水タンク４１に蓄えられた原水２９を蒸発器３５に導く（供給する）原水供給路４２と、蒸発器３５の内部空間４３（図６参照）および原水タンク４１の内部空間４６を連通する空気抜き路４５とを備えている。
【００３７】
図５、図６に示すように、蒸発器３５は、外周壁５２が略矩形の枠状に形成された蒸発容器５１と、蒸発容器５１内に収納された加熱部（熱交換部）５３とを備えている。
蒸発容器５１は、下部５１ａにボトムカバー３６が取り付けられることにより、ボトムカバー３６で下部５１ａが塞がれている。
蒸発容器５１およびボトムカバー３６で原水貯留槽４８が形成される。原水貯留槽４８に、原水タンク４１から供給された原水２９が蓄えられる。
【００３８】
蒸発容器５１の外周壁５２は、複数の壁部としての第１壁部５５、第２壁部５６、第３壁部５７および第４壁部５８で略矩形（多角形）の枠状に形成されている。
第１壁部５５の一端部５５ａに第２壁部５６が連続され、第２壁部５６の一端部５６ａに第３壁部５７が連続されている。また、第３壁部５７の一端部５７ａに第４壁部５８が連続されている。
また、第１壁部５５に第３壁部５７が所定間隔をおいて対向するように平行に設けられている。さらに、第２壁部５６に第４壁部５８が所定間隔をおいて対向するように平行に設けられている。
【００３９】
第１壁部５５に、加熱部５３のガス取入部６６が一体に設けられている。ガス取入部６６の入口６６ａが排気管２７を介してエンジン１２の排気ポート２８に連通されている。また、ガス取入部６６の出口６６ｂが加熱部５３（加熱本体６５）の加熱入口６５ａに連通されている。
【００４０】
図５、図７に示すように、第１壁部５５に原水取入部６３が設けられている。具体的には、原水取入部６３は、第１壁部５５のうち、第１壁部５５および第４壁部５８の角部５２ａに隣接する部位５５ｂに設けられている。
原水取入部６３の出口６３ａが蒸発容器５１の内部（内部空間４３）に連通され、原水取入部６３の入口６３ｂに原水供給路４２（図３も参照）の出口４２ａが連通されている。
【００４１】
図３に戻って、原水供給路４２の入口４２ｂが原水タンク４１の原水取出部９３に連通されている。原水取出部９３は原水出口９３ａが原水タンク４１の内部に連通されている。原水出口９３ａは原水タンク４１の底部４１ａに形成されている。
すなわち、原水取入部６３が原水供給路４２を介して原水取出部９３に連通されている。よって、原水タンク４１に蓄えられた原水２９が、原水供給路４２を経て蒸発器３５の内部に供給される。
原水タンク４１は密閉型のタンクが使用されている。
【００４２】
図５、図７に示すように、第２壁部５６に空気抜き部６４が設けられている。具体的には、空気抜き部６４は、第２壁部５６のうち、第１壁部５５および第２壁部５６の角部５２ｂに隣接する部位５６ｂに設けられている。
空気抜き部６４の出口６４ａが蒸発容器５１の内部空間４３に連通され、空気抜き部６４の入口６４ｂに空気抜き路４５の出口４５ａが連通されている。
【００４３】
図３に再び戻って、空気抜き路４５は、原水タンク４１の内部空間４６に入口４５ｂが連通されている。すなわち、空気抜き部６４は、空気抜き路４５を介して原水タンク４１の内部空間４６に連通されている。
【００４４】
図７に示すように、第３壁部５７に、加熱部５３のガス排出部６７が一体に設けられている。ガス排出部６７の入口６７ａが加熱部５３（加熱本体６５）の加熱出口６５ｂに連通され、ガス排出部６７の出口６７ｂが蒸発器３５の外部６８に開口されている。
【００４５】
図５、図６に示すように、第３壁部５７に第１連通部９５が設けられている。具体的には、第１連通部９５は、第３壁部５７のうち、第２壁部５６および第３壁部５７の角部５２ｃに隣接する膨出部位５７ｂで形成されている。
この第１連通部９５は、隣接する膨出部位５７ｂの内部に形成された連通孔であり、第３壁部５７の外側に設けられ、かつ、上下方向に延出するように形成されている。
【００４６】
第１連通部９５は、上端部に形成された第１上開口部（上開口部）９５ａと、下端部に形成された第１下開口部（下開口部）９５ｂと、第１上開口部９５ａおよび第１下開口部９５ｂを連通する第１連通開口部９５ｃとを有する。
【００４７】
第１上開口部９５ａは、蒸発容器５１の外部６８に開口され、かつ、加熱部５３の上部５３ａと凝集器３８（具体的には、セパレータ３９）との間に設けられている。
第１下開口部９５ｂは、蒸発容器５１の内部に開口され、加熱部５３の上部５３ａと下部５３ｂとの間に設けられている。
よって、蒸発容器５１の内部が第１連通部９５を経て蒸発容器５１の外部６８に連通されている。
【００４８】
図５、図８に示すように、第４壁部５８に第２連通部９７が設けられている。第２連通部９７および第１連通部９５は同様に形成されている。具体的には、第２連通部９７は、第４壁部５８のうち、第３壁部５７および第４壁部５８の角部５２ｄに隣接する膨出部位５８ａに設けられている。
第２連通部９７は、第１連通部９５と同様に、隣接する膨出部位５８ａの内部に形成された連通孔である。この第２連通部９７は、第４壁部５８の外側に設けられ、かつ、上下方向に延出するように形成されている。
【００４９】
第２連通部９７は、上端部に形成された第２上開口部（上開口部）９７ａと、下端部に形成された第２下開口部（下開口部）９７ｂと、第２上開口部９７ａおよび第２下開口部９７ｂを連通する第２連通部９７ｃとを有する。
【００５０】
図５、図６に示すように、第２上開口部９７ａは、第１連通部９５の第１上開口部９５ａと同様に、蒸発容器５１の外部６８に開口され、かつ、加熱部５３の上部５３ａと凝集器３８（具体的には、セパレータ３９）との間に設けられている。
第２下開口部９７ｂは、第１連通部９５の第１下開口部９５ｂと同様に、蒸発容器５１の内部に開口され、加熱部５３の上部５３ａと下部５３ｂとの間に設けられている。
よって、蒸発容器５１の内部が第２連通部９７を経て蒸発容器５１の外部６８に連通されている。
【００５１】
以上説明したように、第１上開口部９５ａおよび第２上開口部９７ａが加熱部５３の上部５３ａと凝集器３８（具体的には、セパレータ３９）との間に設けられている。よって、第１上開口部９５ａおよび第２上開口部９７ａの高さ位置Ｈ１まで原水貯留槽４８に原水２９が蓄えられる。
【００５２】
原水２９を位置Ｈ１まで蓄えることにより、水生成装置２０（すなわち、エンジン駆動作業機１０）が水平に配置された状態において、原水２９の水面（表面）２９ａを加熱部５３の上方に保つことができる。
これにより、原水貯留槽４８内の原水２９を加熱部５３で効率よく蒸発させることができる。
【００５３】
さらに、第１、第２の上開口部９５ａ，９７ａが加熱部５３（上部５３ａ）と凝集器３８（セパレータ３９）との間に設けられることにより、水生成装置２０が傾斜された場合に、各上開口部９５ａ，９７ａから外部６８に原水２９が排出される。
これにより、原水貯留槽４８内の原水２９が凝集器３８に浸入することを防止できる。
【００５４】
加えて、第３壁部５７に第１連通部９５を設け、第４壁部５８に第２連通部９７を設けることにより、凝集器３８への原水２９の浸入を防止できる。よって、従来技術のように、連通管（すなわち、開口部８８）の内部に複数のフィンを設けて原水の浸入を防ぐ必要がない。
これにより、蒸発器３５で蒸発された水蒸気を開口部８８を経て凝集器３８に効率よく導くことができ、浄水６９の生成量を十分に確保することができる。
なお、水生成装置２０が傾斜した場合に原水２９を排出する例については図３、図６、図９〜図１２で詳しく説明する。
【００５５】
図６、図７に示すように、加熱部５３は、蒸発器３５の内部に排気ガスを案内する熱交換器である。
この加熱部５３は、蒸発器３５の内部に収納された加熱本体６５と、加熱本体６５の加熱入口６５ａに連通されたガス取入部６６と、加熱本体６５の加熱出口６５ｂに連通されたガス排出部６７とを有する。
【００５６】
加熱本体６５は、加熱入口６５ａがガス取入部６６に連通され（図５も参照）、加熱出口６５ｂがガス排出部６７に連通されている。
ガス取入部６６は、エンジン１２の排気管２７に連通され、排気管２７から排気ガスを取り入れる流路である。
ガス排出部６７は、ガス取入部６６から加熱本体６５に取り入れられた排気ガスを蒸発器３５の外部６８に排出する流路である。
【００５７】
エンジン１２の排気ガスが、排気管２７およびガス取入部６６を経て加熱本体６５の加熱入口６５ａに導かれ、加熱入口６５ａを経て加熱本体６５に導かれる。
加熱本体６５に導かれた排気ガスが、加熱本体６５の加熱出口６５ｂを経てガス排出部６７に導かれる。ガス排出部６７に導かれた排気ガスが、ガス排出部６７の出口６７ｂから蒸発器３５の外部６８に排出される。
【００５８】
加熱部５３にエンジン１２の排気ガスを導くことにより、排気ガスの廃熱（エンジン１２の廃熱）で加熱部５３が加熱される。加熱部５３が加熱されることにより、原水貯留槽４８に蓄えられた原水２９を加熱部５３で蒸発させることができる。
すなわち、蒸発器３５は、蒸発容器５１に蓄えた原水２９をエンジン１２の廃熱を利用して蒸発させる機能を備えている。
【００５９】
凝集器３８は、蒸発容器５１の上方を覆う頂部７６を有する凝集容器７５と、凝集容器７５に設けられた開放穴７８と、頂部７６の外面（上面）７６ａに設けられた複数の冷却フィン８１と、頂部７６の内面（下面）７６ｂに設けられた複数の右凝縮フィン８２および複数の左凝縮フィン８４とを含む。
【００６０】
凝集容器７５は、蒸発容器５１の上方を覆う頂部７６と、頂部７６の外周縁に設けられた外周壁７７とを有する。外周壁７７のうち、蒸発容器５１の第３壁部５７の上方で、かつ、頂部７６の中央部（前後方向の中央部）７６ｃに開放穴７８が設けられている。
開放穴７８は、蒸発容器５１の内部空間４３や凝集容器７５の内部空間８６（凝集器３８の内部）を大気（すなわち、外部６８）に開放する穴である。
【００６１】
このように、凝集器３８に開放穴７８が設けられ、さらに、第１連通部９５の第１下開口部９５ｂおよび第２連通部９７の第２下開口部９７ｂ（図５参照）が加熱部５３の上部５３ａと下部５３ｂとの間に設けられている。
よって、蒸発器３５に蓄えられた原水２９（水面２９ａ）が加熱部５３の下部５３ｂより下方に位置した場合、第１下開口部９５ｂおよび第２下開口部９７ｂが原水２９（水面２９ａ）の上方に位置する。
【００６２】
この状態において、加熱部５３で暖められた空気が凝集器３８の内部空間８６まで上昇する。凝集器３８まで上昇した空気が凝集器３８の開放穴７８から外部６８に排出される。よって、水生成部３２の内部（内部空間４３、内部空間８６）および外部６８間に自然対流が発生する。
これにより、外部６８の空気が第１連通部９５および第２連通部９７を経て蒸発器３５の内部空間４３に導かれ、導かれた空気で加熱部５３が冷却される。
【００６３】
また、頂部７６の外面７６ａおよび外周壁７７の一部に複数の冷却フィン８１が設けられている。よって、凝集器３８は、大気（外部６８）に対峙する面積が大きく確保される。これにより、複数の冷却フィン８１により熱交換を効率よくおこない、凝集器３８を好適な冷却状態に保つことができる。
【００６４】
さらに、頂部７６の内面７６ｂのうち、蒸発容器５１（第３壁部５７）上方の右凝集部位７６ｄに複数の右凝縮フィン８２が設けられ、かつ、蒸発容器５１（第１壁部５５）上方の左凝集部位７６ｅに複数の左凝縮フィン８４が設けられている。
よって、複数の右凝縮フィン８２や複数の左凝縮フィン８４が複数の冷却フィン８１で好適な冷却状態に保たれる。
【００６５】
これにより、蒸発器３５から凝集器３８に導かれた水蒸気が、複数の右凝縮フィン８２や複数の左凝縮フィン８４に接触することにより凝縮され、各凝縮フィン８２，８４に浄水６９として付着する。
すなわち、凝集器３８は、蒸発器３５の上方に設けられ、蒸発器３５で蒸発させた水蒸気を右凝集部位７６ｄや左凝集部位７６ｅで凝縮させて浄水を生成する機能を備えている。
【００６６】
凝集器３８で生成された浄水はセパレータ３９で収集される。
セパレータ３９は、蒸発器３５および凝集器３８間に介在され、中央３９ａに開口部８８が形成されている。セパレータ３９に開口部８８を形成することにより、蒸発器３５で蒸発させた水蒸気が開口部８８を経て凝集器３８に導かれる。
【００６７】
一方、蒸発器３５および凝集器３８間にセパレータ３９を介在させることにより、凝集器３８（複数の右凝縮フィン８２や複数の左凝縮フィン８４）から滴下する浄水６９がセパレータ３９で収集される。
セパレータ３９で収集した浄水６９は浄水タンク３３（図２参照）に蓄えられる。浄水タンク３３に蓄えられた浄水６９は、例えば、飲料水として使用される。
【００６８】
つぎに、水生成装置２０（エンジン駆動作業機１０）が傾斜した場合に原水２９を排出する例を図３、図６、図９〜図１２に基づいて説明する。
まず、水生成装置２０（水生成部３２）の第３壁部５７が下方に位置するように水生成部３２が傾斜する例を図９に基づいて説明する。
【００６９】
図９（ａ），（ｂ）に示すように、第３壁部５７が下方に位置するようにエンジン駆動作業機１０（すなわち、水生成部３２）が傾斜角θ１だけ傾斜する。水生成部３２が傾斜することにより、第１連通部９５の原水２９が第１上開口部９５ａを経て矢印Ａの如く外部６８に排出される。
第１連通部９５の原水２９が排出されることにより、原水貯留槽４８内の原水２９が第１下開口部９５ｂを経て第１連通部９５に矢印Ｂの如く導かれる。第１連通部９５に導かれた原水２９が第１上開口部９５ａを経て矢印Ａの如く外部６８に排出される。
【００７０】
ここで、第１連通部９５の第１上開口部９５ａが加熱部５３の上部５３ａと凝集器３８（具体的には、セパレータ３９）との間に設けられている。
これにより、第１連通部９５の第１上開口部９５ａから外部６８に原水２９を排出させることにより、原水２９が凝集器３８に浸入することを防止できる。
【００７１】
さらに、第１連通部９５の第１上開口部９５ａから外部６８に原水２９を排出させることにより、第１上開口部９５ａから外部６８に排出される原水２９を使用者が目視できる。これにより、エンジン駆動作業機１０が傾斜したことを使用者が認識することができる。
【００７２】
つぎに、水生成装置２０（水生成部３２）の第４壁部５８が下方に位置するように水生成部３２が傾斜する例を図１０に基づいて説明する。
図１０に示すように、第４壁部５８が下方に位置するようにエンジン駆動作業機１０（すなわち、水生成部３２）が傾斜角θ２だけ傾斜する。水生成部３２が傾斜することにより、第２連通部９７の原水２９（図９（ａ）参照）が第２上開口部９７ａを経て矢印Ｃの如く外部６８に排出される。
第２連通部９７の原水２９が排出されることにより、原水貯留槽４８内の原水２９が第２下開口部９７ｂを経て第２連通部９７に矢印Ｄの如く導かれる。第２連通部９７に導かれた原水２９が第２上開口部９７ａを経て矢印Ｃの如く外部６８に排出される。
【００７３】
ここで、第２連通部９７の第２上開口部９７ａが加熱部５３の上部５３ａと凝集器３８（具体的には、セパレータ３９）（図９（ａ）参照）との間に設けられている。
これにより、第２連通部９７の第２上開口部９７ａから外部６８に原水２９を排出させることにより、原水２９が凝集器３８（図９（ａ）参照）に浸入することを防止できる。
【００７４】
さらに、第２連通部９７の第２上開口部９７ａから外部６８に原水２９を排出させることにより、第２上開口部９７ａから外部６８に排出される原水２９を使用者が目視できる。これにより、エンジン駆動作業機１０が傾斜したことを使用者が認識することができる。
【００７５】
ついで、水生成装置２０（水生成部３２）の第２壁部５６が下方に位置するように水生成部３２が傾斜する例を図３、図６、図１１に基づいて説明する。
図６、図１１に示すように、第２壁部５６が下方に位置するようにエンジン駆動作業機１０（すなわち、水生成部３２）が傾斜角θ３だけ傾斜する。水生成部３２が傾斜することにより、原水貯留槽４８内の原水２９で第２壁部５６の空気抜き部６４（出口６４ａ）が閉ざされる。
空気抜き部６４の出口６４ａが原水２９で閉ざされることにより空気抜き部６４が閉ざされる。
【００７６】
ここで、図３に示すように、原水供給手段３１は、空気抜き部６４が原水タンク４１の内部空間４６に空気抜き路４５を介して連通されている。原水タンク４１の内部空間４６および蒸発器３５の内部空間４３を空気抜き部６４で連通させることにより、原水タンク４１の原水２９が蒸発器３５内に導かれるように構成されている。
よって、図１１に示すように、空気抜き部６４を原水２９で閉ざすことにより、原水タンク４１の原水２９を蒸発器３５内に導くことが停止される。
【００７７】
さらに、第３壁部５７のうち、第２壁部５６および第３壁部５７の角部５２ｃに隣接する膨出部位５７ｂに第１連通部９５が設けられている。よって、第２壁部５６が下方に位置するように水生成部３２が傾斜角θ３だけ傾斜した場合、第１連通部９５の第１上開口部９５ａから外部６８に原水２９を排出させることができる。
【００７８】
このように、水生成部３２が傾斜角θ３だけ傾斜した場合、原水タンク４１の原水２９を蒸発器３５内に導くことを停止させ、さらに、第１連通部９５の第１上開口部９５ａから外部６８に原水２９を排出させることができる。
これにより、原水貯留槽４８内の原水２９が凝集器３８内に浸入することを防止できる。
【００７９】
つぎに、水生成装置２０（水生成部３２）の第１壁部５５が下方に位置するように水生成部３２が傾斜する例を図１２に基づいて説明する。
図１２に示すように、第１壁部５５が下方に位置するようにエンジン駆動作業機１０（すなわち、水生成部３２）が傾斜角θ４だけ傾斜する。
【００８０】
ここで、第２壁部５６のうち、第１壁部５５および第２壁部５６の角部５２ｂに隣接する部位５６ｂに空気抜き部６４が設けられている。
よって、水生成部３２が傾斜することにより、第２壁部５６の空気抜き部６４を原水２９で閉ざすことができる。これにより、原水タンク４１（図３参照）の原水２９を蒸発器３５内に導くことを停止させることができる。
蒸発器３５内に原水２９を導くことを停止させることにより、原水２９が凝集器３８に浸入することを防止できる。
【００８１】
図９〜図１２で説明したように、第１〜第４の壁部５５〜５８が下方に位置するようにエンジン駆動作業機１０（すなわち、水生成部３２）が４方向（全ての方向）に傾斜した場合に、原水２９が凝集器３８に浸入することを防止できる。
これにより、エンジン駆動作業機１０の使い勝手を高めることができ、製品の品質を高めることができる。
【００８２】
つぎに、蒸発器３５に蓄えられた原水２９が加熱部５３より下方まで減少した例を図１３に基づいて説明する。
なお、図１３においては加熱部５３を冷却する空気の流れを理解し易くするために第２連通部９７の説明を省略して第１連通部９５についてのみ説明する。
【００８３】
図１３に示すように、凝集器３８に開放穴７８が設けられ、第１連通部９５の第１下開口部９５ｂが加熱部５３の上部５３ａと下部５３ｂとの間に設けられている。
よって、蒸発器３５に蓄えられた原水２９（水面２９ａ）が加熱部５３の下部５３ｂより下方まで減少した場合、第１下開口部９５ｂが原水２９（水面２９ａ）の上方に位置する。
【００８４】
この状態において、蒸発器３５（内部空間４３）の空気が加熱部５３で暖められる。加熱部５３で暖められた空気が凝集器３８の内部空間８６まで矢印Ｇの如く上昇する。凝集器３８の内部空間８６まで上昇した空気が凝集器３８の開放穴７８から外部６８に矢印Ｈの如く排出される。
【００８５】
よって、水生成部３２の内部（内部空間４３、内部空間８６）および外部６８間に自然対流が発生する。これにより、外部６８の空気が第１連通部９５および第２連通部９７を経て蒸発器３５の内部空間４３に矢印Ｉの如く導かれ、導かれた空気で加熱部５３を冷却することができる。
【００８６】
なお、本発明に係るエンジン駆動作業機は、前述した実施例に限定されるものではなく適宜変更、改良などが可能である。
例えば、前記実施例では、エンジン駆動作業機１０を発電機に適用する例について説明したが、これに限らないで、エンジン駆動作業機１０を除雪機、耕耘機や芝刈り機などのエンジン駆動用の他の作業機に適用することも可能である。
【００８７】
また、前記実施例では、蒸発容器５１を第１壁部５５、第２壁部５６、第３壁部５７および第４壁部５８で略矩形の枠状に形成した例について説明したが、これに限らないで、複数の壁部で他の多角形の枠状に形成することも可能である。
【００８８】
さらに、前記実施例で示したエンジン駆動作業機、エンジン、水生成装置、蒸発器、凝集器、蒸発容器、外周壁、加熱部、第１〜第４の壁部、原水取入部、空気抜き部、ガス取入部、凝集容器、開放穴、原水取出部、第１、第２の連通部、第１、第２の上開口部および第１、第２の下開口部などの形状や構成は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、エンジンの廃熱で原水を蒸発させ、蒸発させた水蒸気を凝縮させて浄水を生成する水生成装置を備えたエンジン駆動作業機への適用に好適である。
【符号の説明】
【００９０】
１０…エンジン駆動作業機、１２…エンジン、２０…水生成装置、２９…原水、３５…蒸発器、３８…凝集器、４６…原水タンクの内部空間、５１…蒸発容器、５２…外周壁、５２ａ…第１壁部および第４壁部の角部、５２ｂ…第１壁部および第２壁部の角部、５２ｃ…第２壁部および第３壁部の角部、５２ｄ…第３壁部および第４壁部の角部、５３…加熱部、５３ａ…加熱部の上部、５３ｂ…加熱部の下部、５５〜５８…第１〜第４の壁部（複数の壁部）、５５ａ…第１壁部５５の一端部、５５ｂ…第１壁部および第４壁部の角部に隣接する部位、５６ｂ…第１壁部および第２壁部の角部に隣接する部位、５７ｂ…第２壁部および第３壁部の角部に隣接する膨出部位、５８ａ…第３壁部および第４壁部の角部に隣接する膨出部位、６３…原水取入部、６４…空気抜き部、６６…ガス取入部、６８…外部、６９…浄水、７５…凝集容器、７８…開放穴、８６…凝集容器の内部空間、９３…原水取出部、９５，９７…第１、第２の連通部、９５ａ，９７ａ…第１、第２の上開口部（上開口部）、９５ｂ，９７ｂ…第１、第２の下開口部（下開口部）。
【図１】
2015031267.tif 000003
【図２】
2015031267.tif 000004
【図３】
2015031267.tif 000005
【図４】
2015031267.tif 000006
【図５】
2015031267.tif 000007
【図６】
2015031267.tif 000008
【図７】
2015031267.tif 000009
【図８】
2015031267.tif 000010
【図９】
2015031267.tif 000011
【図１０】
2015031267.tif 000012
【図１１】
2015031267.tif 000013
【図１２】
2015031267.tif 000014
【図１３】
2015031267.tif 000015