(57)【要約】【課題】積載物が積載される積載部から片持梁に作用するモーメントを低減する。【解決手段】積載装置は、床面に接地される接地部と、該床面から離間した高さで積載物が積載される積載部と、互いが対向して該接地部から立ち上がる第１、第２立上部と、該第１立上部から該第２立上部側へ延び、該第２立上部側の自由端側が該積載部の荷重を支持する第１片持梁と、該第２立上部から該第１立上部側へ延び、該第１片持梁と該第２立上部との間で該第１立上部側の自由端側が該積載部の荷重を支持する第２片持梁と、を備える。【選択図】図１
2015120528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に接地される接地部と、
該床面から離間した高さで積載物が積載される積載部と、
互いが対向して該接地部から立ち上がる第１、第２立上部と、
該第１立上部から該第２立上部側へ延び、該第２立上部側の自由端側が該積載部の荷重を支持する第１片持梁と、
該第２立上部から該第１立上部側へ延び、該第１片持梁と該第２立上部との間で該第１立上部側の自由端側が該積載部の荷重を支持する第２片持梁と、
を備える積載装置。
【請求項２】
前記接地部、前記第１立上部及び前記第１片持梁は、
前記接地部と前記第１立上部との接続部分と、前記第１立上部と前記第１片持梁との接続部分と、で湾曲された単一のパイプで構成されている
請求項１に記載の積載装置。
【請求項３】
前記接地部、前記第２立上部及び前記第２片持梁は、
前記接地部と前記第２立上部との接続部分と、前記第２立上部と前記第２片持梁との接続部分と、で湾曲された単一のパイプで構成されている
請求項２に記載の積載装置。
【請求項４】
前記積載部は、前記積載物が前記床面に沿って移動されて積載され、
前記第１立上部、前記第１片持梁、前記第２立上部及び前記第２片持梁は、前記積載部に対して前記積載物が積載される積載側とは反対側に配置されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の積載装置。
【請求項５】
前記第１片持梁及び前記第２片持梁の延びる方向と高さ方向とに直交する方向を装置前後方向とした場合に、前記接地部に対する装置前方側に配置された前方側接地部と、
前記接地部の上方に配置され、他の積載装置の前記接地部を載せることが可能な第１載せ部と、
前記前方側接地部の上方に配置され、前記他の積載装置の前記前方側接地部を載せることが可能な第２載せ部と、
前記第１載せ部と前記第２載せ部との間で、前記他の積載装置における前記接地部及び前記前方側接地部の装置前後方向の移動を規制して、前記他の積載装置を装置前後方向に位置決めする前後方向の位置決め部と、
を備える請求項１〜４のいずれか１項に記載の積載装置。
【請求項６】
前記接地部と前記前方側接地部との間には、下方へ開放された空間が形成され、
前記位置決め部は、前記第１載せ部及び前記第２載せ部よりも高い位置に配置され、前記空間に下側から入り込んで位置決めする請求項５に記載の積載装置。
【請求項７】
前記第１片持梁及び前記第２片持梁の延びる方向を装置左右方向とした場合に、装置左右側のそれぞれで下方に突出された一対の突出部と、
前記他の積載装置における前記突出部を装置左右方向に挟んで装置左右方向の移動を規制し、前記他の積載装置を装置左右方向に位置決めする左右方向の位置決め部と、
を備える請求項５又は６に記載の積載装置。
【請求項８】
前記接地部と、前記前方側接地部と、前記積載部と、前記第１、第２立上部と、前記第１片持梁と、前記第２片持梁と、を有する第１構造体と、
前記第１構造体に対して分割可能に設けられ、前記第１、第２載せ部と、前記前後方向の位置決め部と、前記左右後方向の位置決め部と、前記第１、第２載せ部、前記前後方向の位置決め部及び前記左右方向の位置決め部を支持する複数の柱部と、を有する第２構造体と、
を備える５〜７のいずれか１項に記載の積載装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積載装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、使用時は上下に積み重ねることができ、不使用時は内部に同一構造のラックを収納できる入れ子式のラックであって、柱材は断面がラムダ形の形鋼、上レールは頂角が９０度の等辺山形鋼、下レールは頂角が６０〜８０度の等辺山形鋼でそれぞれ構成されていることを特徴とする入れ子式ラックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−１５６４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、積載物が積載される積載部から片持梁に作用するモーメントを低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、床面に接地される接地部と、該床面から離間した高さで積載物が積載される積載部と、互いが対向して該接地部から立ち上がる第１、第２立上部と、該第１立上部から該第２立上部側へ延び、該第２立上部側の自由端側が該積載部の荷重を支持する第１片持梁と、該第２立上部から該第１立上部側へ延び、該第１片持梁と該第２立上部との間で該第１立上部側の自由端側が該積載部の荷重を支持する第２片持梁と、を備える。
【０００６】
請求項２の発明は、前記接地部、前記第１立上部及び前記第１片持梁は、前記接地部と前記第１立上部との接続部分と、前記第１立上部と前記第１片持梁との接続部分と、で湾曲された単一のパイプで構成されている。
【０００７】
請求項３の発明は、前記接地部、前記第２立上部及び前記第２片持梁は、前記接地部と前記第２立上部との接続部分と、前記第２立上部と前記第２片持梁との接続部分と、で湾曲された単一のパイプで構成されている。
【０００８】
請求項４の発明は、前記積載部は、前記積載物が前記床面に沿って移動されて積載され、前記第１立上部、前記第１片持梁、前記第２立上部及び前記第２片持梁は、前記積載部に対して前記積載物が積載される積載側とは反対側に配置されている。
【０００９】
請求項５の発明は、前記第１片持梁及び前記第２片持梁の延びる方向と高さ方向とに直交する方向を装置前後方向とした場合に、前記接地部に対する装置前方側に配置された前方側接地部と、前記接地部の上方に配置され、他の積載装置の前記接地部を載せることが可能な第１載せ部と、前記前方側接地部の上方に配置され、前記他の積載装置の前記前方側接地部を載せることが可能な第２載せ部と、前記第１載せ部と前記第２載せ部との間で、前記他の積載装置における前記接地部及び前記前方側接地部の装置前後方向の移動を規制して、前記他の積載装置を装置前後方向に位置決めする前後方向の位置決め部と、を備える。
【００１０】
請求項６の発明は、前記接地部と前記前方側接地部との間には、下方へ開放された空間が形成され、前記位置決め部は、前記第１載せ部及び前記第２載せ部よりも高い位置に配置され、前記空間に下側から入り込んで位置決めする。
【００１１】
請求項７の発明は、前記第１片持梁及び前記第２片持梁の延びる方向を装置左右方向とした場合に、装置左右側のそれぞれで下方に突出された一対の突出部と、前記他の積載装置における前記突出部を装置左右方向に挟んで装置左右方向の移動を規制し、前記他の積載装置を装置左右方向に位置決めする左右方向の位置決め部と、を備える。
【００１２】
請求項８の発明は、前記接地部と、前記前方側接地部と、前記積載部と、前記第１、第２立上部と、前記第１片持梁と、前記第２片持梁と、を有する第１構造体と、前記第１構造体に対して分割可能に設けられ、前記第１、第２載せ部と、前記前後方向の位置決め部と、前記左右後方向の位置決め部と、前記第１、第２載せ部、前記前後方向の位置決め部及び前記左右方向の位置決め部を支持する複数の柱部と、を有する第２構造体と、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１の構成によれば、第１立上部から第２立上部に達する単一の片持梁で積載部を支持する場合に比べ、積載部から片持梁に作用するモーメントを低減できる。
【００１４】
本発明の請求項２の構成によれば、接地部と第１立上部との接続部分、及び第１立上部と第１片持梁との接続部分が湾曲されていない場合に比べ、接地部と第１立上部との接続部分と、第１立上部と第１片持梁との接続部分とへ応力が集中することを抑制できる。
【００１５】
本発明の請求項３の構成によれば、接地部と第２立上部との接続部分、及び第２立上部と第２片持梁との接続部分が湾曲されていない場合に比べ、接地部と第２立上部との接続部分と、第２立上部と第２片持梁との接続部分とへ応力が集中することを抑制できる。
【００１６】
本発明の請求項４の構成によれば、第１立上部、第１片持梁、第２立上部及び第２片持梁が、積載部に対する積載物の積載側に配置される場合に比べ、積載物を積載部へ積載する際に、第１立上部、第１片持梁、第２立上部及び第２片持梁が邪魔にならない。
【００１７】
本発明の請求項５の構成によれば、前後方向の位置決め部を有さない場合に比べ、積載装置に他の積載装置を積み重ねた際に他の積載装置が装置前後方向へ落下することを抑制できる。
【００１８】
本発明の請求項６の構成によれば、位置決め部が空間に入り込まない構成に比べ、積載装置に他の積載装置を積み重ねた際に、位置決め部が空間に入り込む分、全体の高さを小さくできる。
【００１９】
本発明の請求項７の構成によれば、左右方向の位置決め部を有さない場合に比べ、積載装置に他の積載装置を積み重ねた際に他の積載装置が装置左右方向へ落下することを抑制できる。
【００２０】
本発明の請求項８の構成によれば、第１構造体が第２構造体に対して分割されない場合に比べ、第１構造体の積載部に積載物を積載した後に、第２構造体を第１構造体に組み付けることができ、積載物を積載部に積載する際に、第２構造体が邪魔にならない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】積載装置の構成を示す斜視図である。
【図２】積載装置の構成を示す分解斜視図である。
【図３】第１構造体に対して、積載物としての画像形成装置を積載する積載動作を示す斜視図である。
【図４】画像形成装置が積載された第１構造体に第２構造体を取り付ける取付動作を示す斜視図である。
【図５】第１構造体の構成を示す平面図である。
【図６】積み重ねられる２つの積載装置を示す斜視図である。
【図７】積載装置が積み重ねられた状態を示す斜視図である。
【図８】積載装置が積み重ねられた状態を示す正面図である。
【図９】積載装置が積み重ねられた状態を示す図５の９−９線での断面図である。
【図１０】積載装置が積み重ねられた状態を示す側面図である。
【図１１】（Ａ）積載装置に振動や衝撃が入力された場合の片持梁部を示す背面図である。（Ｂ）積載装置に振動や衝撃が入力された場合の積載部材を示す図５の１１（Ｂ）−１１（Ｂ）線での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００２３】
（本実施形態に係る積載装置１０の構成）
まず、本実施形態に係る積載装置１０の構成を説明する。図１は、積載装置１０の構成を示す斜視図である。図２は、積載装置１０の構成を示す分解斜視図である。なお、下記の説明で用いる装置前方、装置後方、装置右方、装置左方、装置上方、装置下方は、それぞれ図中に示す矢印方向の前、後、右、左、上、下に対応したものである。また、図中の「○」の中に「×」が記載された記号は、紙面の手前から奥へ向かう矢印を意味する。図中の「○」の中に「・」が記載された記号は、紙面の奥から手前へ向かう矢印を意味する。
【００２４】
本実施形態では、積載装置１０に対して積載物が積載される積載側を装置前方とし、その反対側を装置後方としている。さらに、装置前方に向かって右側を装置右方とし、装置前方に向かって左側を装置左方としている。なお、これらの方向は、説明の便宜のために定めた方向であり、これらの方向に、装置の方向が限定されるものではない。また、以下の説明では、装置前方、装置後方、装置右方、装置左方、装置上方、装置下方を、それぞれ、単に、前方、後方、右方、左方、上方、下方という場合がある。
【００２５】
積載装置１０は、積載物を輸送や保管等するために積載物を積載する装置であり、積載装置１０が床面に置かれた状態で積載物が積載される。具体的には、積載装置１０は、図１及び図２に示されるように、第１構造体１１と、第２構造体１２と、を備えている。積載装置１０に積載される積載物としては、例えば、原稿搬送装置２０２を備えた画像形成装置（プリンタ）２００（図３参照）がある。なお、積載物としては、これに限られるものではなく、積載されるものであればよい。
【００２６】
（第１構造体１１）
第１構造体１１は、図１及び図２に示されるように、単一のパイプで構成された本体２０と、積載物が積載される積載部材７０、９０（積載部の一例）と、床面４００（図１１（Ａ）参照）に接地される接地部材５１、５２と、を有している。さらに、第１構造体１１は、積載物が固定される固定部材６０と、固定部材６０を取り付けるための取付部としての２つの取付パイプ５６、５８と、第２構造体１２を取り付けるための取付部としての４つの取付パイプ８１、８２、８３、８４と、を有している。なお、第１構造体１１は、例えば、鉄などの金属材料によって構成されている。
【００２７】
（積載部材７０、９０）
積載部材７０、９０（積載部の一例）は、図１及び図２に示されるように、板材で構成されている。また、積載部材７０、９０は、正面視にて（装置前方から見て）、上方が開放された略コの字状（Ｕの字状）に形成されている（図１１（Ｂ）参照）。すなわち、積載部材７０、９０は、底壁７２、９２と、側壁７４、９４と、側壁７６、９６と、を有している。
【００２８】
底壁７２、９２は、積載物（画像形成装置等）が積載される部分である。側壁７６、９６は、それぞれ、本体２０における後述の支持部３８、４８に溶接などにより固定されている。側壁７４、９４は、前後方向に離れて配置された一対で構成されている。一対の側壁７４、９４は、それぞれ、本体２０における後述の一対の支持部３３、４３に溶接などにより固定されている。
【００２９】
そして、この積載部材７０、９０に対しては、積載物（画像形成装置等）が床面に沿って装置前方から後方に移動されることで、当該積載物が積載される（図３参照）。
【００３０】
（接地部材５１、５２）
接地部材５１、５２は、上下方向に厚みを有する板状に形成されている。また、接地部材５１、５２は、左右方向に長さを有している。接地部材５１の長さ方向両端部は、本体２０における後述の接地部分３５、４５に溶接などにより固定されている。接地部材５２の長さ方向両端部は、本体２０における後述の接地部分３１、４１に溶接などにより固定されている。
【００３１】
（本体２０）
本体２０は、図１及び図２に示されるように、左右方向に間をおいて配置され床面に接地される接地部分３１、４１（前方側接地部の一例）を有している。この接地部分３１、４１は、前後方向に延びている。接地部分３１、４１には、前述のように、接地部材５２の長さ方向両端部が固定されている。
【００３２】
接地部分３１、４１の前端部には、上方へ立設された立設部３０、４０が連結されている。立設部３０、４０には、後述するように、取付パイプ８１、８２が固定されている。立設部３０、４０の間には、床面に接地される接地部分２１が配置されている。この接地部分２１は、左右方向に延びている。接地部分２１は、接地部材５２の長手方向中間部の前方側に溶接などにより固定されている。
【００３３】
接地部分３１、４１の後方側には、積載部材７０、９０を支持する支持部３３、４３が配置されている。支持部３３、４３は、前後方向に離れて配置された一対で構成されている。一対の支持部３３、４３には、前述のように、積載部材７０、９０における一対の側壁７４、９４が固定されている。
【００３４】
この支持部３３、４３は、接地部分３１、４１、２１及び後述の接地部分３５、４５よりも高い位置（上下方向の上側）に配置されている。そして、支持部３３、４３は、接地部分３１、４１、２１及び後述の接地部分３５、４５が床面に接地した状態において、当該床面から離間した位置で積載部材７０、９０を支持する。
【００３５】
一対の支持部３３、４３における前方側の支持部３３Ａ、４３Ａは、連結部３２、４２によって、接地部分３１、４１に連結されている。連結部３２、４２は、後方にいくに連れて上側に向かうように傾斜している。
【００３６】
一対の支持部３３の間及び一対の支持部４３の間には、支持部３３、４３に対する下方側に位置する下方部２３、２４が配置されている。すなわち、下方部２３、２４は、支持部３３、４３よりも低い位置（上下方向の下側）に配置されている。さらに下方部２３、２４は、接地部分３１、４１、２１及び後述の接地部分３５、４５よりも高い位置に配置されている。下方部２３、２４は、接地部分３１、４１、２１及び後述の接地部分３５、４５が床面に接地した状態において、当該床面から離間した状態となる。この下方部２３、２４は、前後方向に延びている。
【００３７】
下方部２３は、連結部２５、２７によって一対の支持部３３に連結されている。連結部２５は、後方にいくに連れて下側に向かうように傾斜している。連結部２７は、後方にいくに連れて上側に向かうように傾斜している。
【００３８】
下方部２４は、連結部２６、２８によって一対の支持部４３に連結されている。連結部２６は、後方にいくに連れて下側に向かうように傾斜している。連結部２８は、後方にいくに連れて上側に向かうように傾斜している。
【００３９】
支持部３３、４３の後方側には、床面に接地される接地部分３５、４５（接地部の一例）が配置されている。この接地部分３５、４５は、前後方向に延びている。接地部分３５、４５には、前述のように、接地部材５１の長さ方向両端部が固定されている。
【００４０】
このように、本実施形態では、接地部分３５、４５、３１、４１、２１及び接地部材５１、５２が、積載装置１０が置かれる床面に接地される。
【００４１】
接地部分３５、４５は、連結部３４、４４によって、一対の支持部３３、４３における後方側の支持部３３Ｂ、４３Ｂに連結されている。連結部３４、４４は、後方にいくに連れて下側に向かうように傾斜している。
【００４２】
接地部分３５、４５の後端部には、上方へ立ち上がった立上部３６、４６（第１、第２立上部の一例）が連結されている。この立上部３６、４６は、互いが左右方向において対向している。立上部３６、４６には、後述するように、取付パイプ８３、８４が溶接などにより固定されている。なお、本体２０では、立上部３６、４６だけでなく、他の各部（立設部３０、４０、接地部分３１、４１、連結部３２、４２、支持部３３、４３、連結部２５、２６、下方部２３、２４、連結部２７、２８、連結部３４、４４、接地部分３５、４５、後述の片持梁部３７、４７、後述の支持部３８、４８、後述の連結部３９、４９）において、互いが左右方向に対向しており、本体２０は、左右対称に形成されている。
【００４３】
立上部３６の上部には、左方側（立上部４６側）に向かって延びる片持梁部３７（第１片持梁の一例）が連結されている。立上部４６の上部には、右方側（立上部３６側）に向かって延びる片持梁部４７（第２片持梁の一例）が連結されている。
【００４４】
片持梁部３７の右端部及び片持梁部４７の左端部は、立上部３６、４６によって支持されるが、片持梁部３７の左端部（自由端部）及び片持梁部４７の右端部（自由端部）が、支持されていない。このように、片持梁部３７、４７は、片持に構成されている。
【００４５】
片持梁部３７の左端部及び片持梁部４７の右端部には、前方に向かって延びると共に積載部材７０、９０を支持する支持部３８、４８が連結されている。従って、片持梁部３７の左端部（自由端部）及び片持梁部４７の右端部（自由端部）で、積載部材７０、９０に積載される積載物の荷重を支持する。片持梁部４７の右端部（自由端部）は、片持梁部３７の左端部（自由端部）と立上部４６との間に位置しており、この位置で積載部材９０の荷重を支持する。このように、片持梁部３７、４７は、支持端部が積載装置１０の装置右側及び装置左側に配置され、自由端部が装置左右方向の中央側に配置されている。なお、片持梁部３７、４７の左右方向の長さは同じとされている。
【００４６】
支持部３８、４８には、前述のように、積載部材７０、９０における側壁７６、９６が固定されている。また、支持部３８、４８は、接地部分３１、４１、２１及び接地部分３５、４５よりも高い位置に配置されている。そして、支持部３８、４８は、接地部分３１、４１、２１及び接地部分３５、４５が床面に接地した状態において、当該床面から離間した位置で積載部材７０、９０を支持する。
【００４７】
支持部３８、４８の前端部は、連結部３９、４９によって、接地部分２１の右端部、左端部に連結されている。連結部３９、４９は、前方にいくに連れて下側に向かうように傾斜している。
【００４８】
このように、本体２０は、立設部３０、４０、接地部分２１、３１、４１、３５、４５、連結部３２、４２、３４、４４、２５、２７、２６、２８、３９、４９、支持部３３、４３、３８、４８、下方部２３、２４、立上部３６、４６、片持梁部３７、４７によって構成されている。そして、これらの各部同士の接続部分は湾曲されている。すなわち、本体２０は、各部同士の接続部分が湾曲された単一のパイプで構成されている。
【００４９】
また、本体２０における立設部３０、４０から立上部３６、４６までの部分は、平面視にて、前後方向に沿って直線状に並んでいる。本体２０における支持部３８、４８と連結部３９、４９は、平面視にて、前後方向に沿って直線状に並んでいる（図５参照）。
【００５０】
また、本体２０における立設部３０、４０から連結部３２、４２までの部分は、積載部材７０、９０の側壁７４、９４から前方に延びている。また、連結部３９、４９は、積載部材７０、９０の側壁７６、９６から前方に延びている。そして、本体２０における立設部３０から連結部３２までの部分と連結部３９との間、及び、本体２０における立設部４０から連結部４２までの部分と連結部４９との間には、本体２０の構成部分は配置されていない。すなわち、積載部材７０、９０の底壁７２、９２の前方側が開放されている。
【００５１】
本実施形態では、積載物（画像形成装置等）が積載部材７０、９０の底壁７２、９２に積載される際には、積載物の右側の脚部（例えば、キャスター等）が、接地部材５２上を通過すると共に、本体２０における立設部３０から連結部３２までの部分と連結部３９との間の開放部分を通過する。また、積載物の左側の脚部（例えば、キャスター等）が、接地部材５２上を通過すると共に、本体２０における立設部４０から連結部４２までの部分と連結部４９との間の開放部分を通過する。
【００５２】
一方、本体２０における接地部分３５、４５、立上部３６、４６及び片持梁部３７、４７は、積載部材７０、９０の後方側に配置されている。すなわち、接地部分３５、４５、立上部３６、４６及び片持梁部３７、４７は、積載物が通過しない側に配置されている。
【００５３】
さらに、本体２０では、側面視における接地部分３１、４１と接地部分３５、４５との間に、下方へ開放された空間１９が形成されている（図１０参照）。空間１９は、側面視にて、連結部３２、２５、２７、３４、一対の支持部３３、及び下方部２３によって囲まれた空間（連結部４２、２６、２８、４４、支持部４３、及び下方部２４によって囲まれた空間）である。さらに、空間１９は、積載部材７０、９０及び支持部３８、４８の下側に形成された空間である。この空間１９は、例えば、積載装置１０を持ち上げる際にフォークリフトのフォークを装置右側又は装置左側から差し込むための空間とされる。尚、装置前方から見て接地部材５２、底壁９２、立設部４０及び連結部４９で囲まれた空間と、接地部材５２、底壁７２、立設部３０及び連結部３９で囲まれた空間は、フォークリフトのフォークを装置前方側又は装置後方側から差し込むための空間とされる。このため、フォークリフトのフォークは、装置右側、装置左側、装置前方側及び装置後方側の四方から差し込みが可能となり、積載装置１０は、フォークリフトを用いて輸出用コンテナ等に効率よく積載できる。
【００５４】
また、本体２０では、下方部２３、２４は、前述のように、支持部３３、４３に対して下方側に位置している。下方部２３は、連結部２５、２７とで、支持部３３から下側へ突出する突出部２９を構成している。下方部２４は、連結部２６、２８とで、支持部４３から下側へ突出する突出部２２を構成している。
【００５５】
（取付パイプ５６、５８）
取付パイプ５６、５８は、図１及び図２に示されるように、前後方向を軸方向とする円筒状に形成されている。取付パイプ５６は、支持部３８の後方部分における左側に溶接などにより固定されている。取付パイプ５８は、支持部４８の後方部分における右側に溶接などにより固定されている。すなわち、取付パイプ５６、５８は、支持部３８、４８の間に配置されている。
【００５６】
本実施形態では、固定部材６０の後述の挿入部６３、６４が、取付パイプ５６、５８に挿入されてからネジ９９によってねじ止めされる。このように、固定部材６０の後述の挿入部６３、６４が、取付パイプ５６、５８に取り付けられることで、固定部材６０が本体２０に固定される。
【００５７】
（取付パイプ８１、８２、８３、８４）
取付パイプ８１、８２、８３、８４は、図１及び図２に示されるように、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されている。取付パイプ８１は、本体２０の立設部３０における右側に固定されている（図５参照）。取付パイプ８２は、本体２０の立設部４０における左側に固定されている（図５参照）。取付パイプ８３、８４は、本体２０の立上部３６、４６における後方側に固定されている（図５参照）。
【００５８】
本実施形態では、第２構造体１２における後述の柱部１１２、１２２、１３２、１４２が、取付パイプ８１、８２、８３、８４に挿入されてからネジ９５によってねじ止めされる。このように、第２構造体１２における後述の柱部１１２、１２２、１３２、１４２が、取付パイプ８１、８２、８３、８４に取り付けられることにより、第２構造体１２が第１構造体１１に対して固定される。
【００５９】
（固定部材６０）
固定部材６０は、積載部材７０、９０に積載された積載物を固定するための部材であり、ベルト３００等（図４参照）の固定手段によって積載物が固定部材６０に固定される。この固定部材６０も、本体２０と同様に単一のパイプで構成されている。具体的には、固定部材６０は、取付パイプ５６、５８に挿入される挿入部６３、６４と、挿入部６３、６４から立設された立設部６５、６６と、立設部６５、６６を連結する連結部６８と、を有している。
【００６０】
挿入部６３、６４は、取付パイプ５６、５８の後方側から前方に向かって挿入される部分である。立設部６５、６６は、下端部が挿入部６３、６４の後端部に連結されている。この立設部６５、６６は、上方に向かって延びている。連結部６８は、立設部６５、６６の上部同士を連結しており、左右方向に延びている。
【００６１】
（第２構造体１２）
第２構造体１２は、例えば、鉄などの金属材料によって構成されている。具体的には、第２構造体１２は、図１及び図２に示されるように、第１構成部材１０１、第２構成部材１０２、第３構成部材１０３、第４構成部材１０４、第５構成部材１０５、第６構成部材１０６及び第７構成部材１０７を備えている。
【００６２】
第１構成部材１０１、第２構成部材１０２、第３構成部材１０３、第４構成部材１０４、第５構成部材１０５、第６構成部材１０６及び第７構成部材１０７は、それぞれ、単一のパイプで構成されている。
【００６３】
（第１構成部材１０１、第２構成部材１０２）
第１構成部材１０１は、本体２０の立設部３０から立上部３６までの部分に対して、右側にずれた位置に配置されている。一方、第２構成部材１０２は、本体２０の立設部４０から立上部４６までの部分に対して、左側にずれた位置に配置されている。この第１構成部材１０１と第２構成部材１０２とは、配置位置が異なる点を除いて、同様に構成されている。
【００６４】
第１構成部材１０１、第２構成部材１０２は、取付パイプ８１、８２に挿入される柱部１１２、１２２を有している。柱部１１２、１２２は、具体的には、その下端部が、取付パイプ８１、８２の上方側から下方に向かって挿入される。
【００６５】
柱部１１２、１２２の上部には、後方に向かって延びる第１梁部１１３、１２３が連結されている。第１梁部１１３、１２３の後方側には、第１梁部１１３、１２３よりも高い位置で後方に向かって延びる第２梁部１１５、１２５が配置されている。この第２梁部１１５、１２５は、連結部１１４、１２４によって、第１梁部１１３、１２３と連結されている。連結部１１４、１２４は、後方にいくに連れて上側に向かうように傾斜している。
【００６６】
第１構成部材１０１及び第２構成部材１０２では、後述のように、他の積載装置１００が積載装置１０上に積み重ねられた状態（図７に示す状態）において、第２梁部１１５、１２５が、積載装置１００における突出部２９（下方部２３、連結部２５、２７）及び突出部２２（下方部２４、連結部２６、２８）を左右方向に挟む（図１０参照）。すなわち、後述のように、積載装置１００が積載装置１０上に積み重ねられた状態において、第２梁部１１５、１２５の間に、積載装置１００における突出部２９、２２が差し込まれる。これにより、第２梁部１１５、１２５が、突出部２９、２２の左右方向の移動を規制し、積載装置１００が積載装置１０に対して装置左右方向に位置決めされる。すなわち、第２梁部１１５、１２５は、積載装置１００を装置左右方向に位置決めする左右方向の位置決め部の一例として機能する。
【００６７】
なお、第１構成部材１０１及び第２構成部材１０２では、後述のように、積載装置１００が積載装置１０上に積み重ねられた状態（図７に示す状態）において、図１０に示されるように、側面視にて、連結部１１４、１２４及び第２梁部１１５、１２５が、積載装置１００の空間１９に入り込んだ状態となる。
【００６８】
（第３構成部材１０３、第４構成部材１０４）
第３構成部材１０３は、本体２０の立設部３０から立上部３６までの部分に対して、左右方向において重なった位置に配置されている。従って、第３構成部材１０３は、第１構成部材１０１に対して左側にずれた位置に配置されている。
【００６９】
一方、第４構成部材１０４は、本体２０の立設部４０から立上部４６までの部分に対して、左右方向において重なった位置に配置されている。従って、第４構成部材１０４は、第２構成部材１０２に対して右側にずれた位置に配置されている。この第４構成部材１０４と第３構成部材１０３とは、配置位置が異なる点を除いて、同様に構成されている。
【００７０】
第３構成部材１０３、第４構成部材１０４は、取付パイプ８３、８４に挿入される柱部１３２、１４２を有している。柱部１３２、１４２は、具体的には、その下端部が、取付パイプ８３、８４の上方側から下方に向かって挿入される。
【００７１】
柱部１３２、１４２の上部には、積載装置１０と同一構成である積載装置１００（図６及び図７参照）の接地部分３５、４５を載せることが可能な載せ部１３３、１４３（第１載せ部の一例）が連結されている（図９参照）。載せ部１３３、１４３は、柱部１３２、１４２の上部から前方に向かって延びている。
【００７２】
載せ部１３３、１４３の前方側であって載せ部１３３、１４３よりも高い位置には、第１構成部材１０１の第２梁部１１５、第２構成部材１０２の第２梁部１２５に固定される固定部１３５、１４５が配置されている。固定部１３５は、溶接などにより、第１構成部材１０１の第２梁部１１５の左側に固定されている。固定部１４５は、溶接などにより、第２構成部材１０２の第２梁部１２５の右側に固定されている。
【００７３】
この固定部１３５、１４５と載せ部１３３、１４３との間には、積載装置１００の接地部分３５、４５が載せ部１３３、１４３に載せられた状態（図７に示す状態）において接地部分３５、４５の前方への移動を規制する規制部１３４、１４４が配置されている。
【００７４】
具体的には、規制部１３４、１４４は、積載装置１００の接地部分３５、４５が載せ部１３３、１４３に載せられた状態において、図１０に示されるように、積載装置１００の空間１９に下側から入り込んで、積載装置１００の連結部３４、４４の前方側に配置される。これにより、規制部１３４、１４４が、当該連結部３４、４４の前方側で連結部３４、４４に接触することで、連結部３４、４４と連結された接地部分３５、４５の前方への移動が規制される。なお、図１０では、装置右側のみが図示されているが、装置左側においても同様に構成されている。
【００７５】
なお、この規制部１３４、１４４によって、固定部１３５、１４５と載せ部１３３、１４３が連結されている。規制部１３４、１４４は、前方にいくに連れて上側に向かうように傾斜しており、載せ部１３３、１４３よりも高い位置に配置されている。
【００７６】
また、第２構造体１２では、この規制部１３４、１４４と、前述の第２梁部１１５、１２５と、前述の連結部１１４、１２４（規制部１５４、１６４）とによって、第１梁部１１３、１２３（載せ部１５３、１６３）及び載せ部１３３、１４３から上方側へ突出する突出部１８０、１９０が構成されている。この突出部１８０、１９０の内側の空間には、例えば、積載物としての画像形成装置（プリンタ）２００（図３及び図４参照）が積載された状態において、画像形成装置２００の原稿搬送装置２０２が配置される。
【００７７】
（第５構成部材１０５、第６構成部材１０６）
第５構成部材１０５、第６構成部材１０６は、図１及び図２に示されるように、積載装置１０と同一構成である積載装置１００（図６及び図７参照）の接地部分３１、４１を載せることが可能な載せ部１５３、１６３（第２載せ部の一例）を有している（図８参照）。
【００７８】
載せ部１５３、１６３は、前後方向に沿って延びている。載せ部１５３は、第１構成部材１０１の第１梁部１１３の左側に溶接などにより固定されている。載せ部１６３は、第２構成部材１０２の第１梁部１２３の右側に溶接などにより固定されている。
【００７９】
載せ部１５３は、第３構成部材１０３の載せ部１３３に対して、上下方向及び左右方向において重なった位置に配置されている。載せ部１６３は、第４構成部材１０４の載せ部１４３に対して、上下方向及び左右方向において重なった位置に配置されている。
【００８０】
このように、積載装置１００の接地部分３１、４１が載せ部１５３、１６３に載せられると共に、前述のように、積載装置１００の接地部分３５、４５が載せ部１３３、１４３に載せられることで、積載装置１００が積載装置１０上に積み重ねられる（図６及び図７参照）。
【００８１】
さらに、載せ部１５３、１６３の後端部には、積載装置１００の接地部分３１、４１が載せ部１５３、１６３に載せられた状態（図７に示す状態）において当該接地部分３１、４１の後方への移動を規制する規制部１５４、１６４が設けられている。
【００８２】
規制部１５４、１６４は、第１構成部材１０１の連結部１１４、第２構成部材１０２の連結部１２４に沿って、載せ部１５３、１６３の後端部から斜め上方へ延びている。すなわち、規制部１５４、１６４は、載せ部１５３、１６３よりも高い位置に配置されている。この規制部１５４は、第１構成部材１０１の連結部１１４の左側に溶接などにより固定されている。規制部１６４は、第２構成部材１０２の連結部１２４の右側に溶接などにより固定されている。
【００８３】
この規制部１５４、１６４は、積載装置１００の接地部分３１、４１が載せ部１５３、１６３に載せられた状態において、図１０に示されるように、積載装置１００の空間１９に下側から入り込んで、積載装置１００の連結部３２、４２の後方側に配置される。これにより、規制部１５４、１６４が、当該連結部３２、４２の後方側で当該連結部３２、４２に接触することで、当該連結部３２、４２と連結された接地部分３１、４１の後方への移動を規制する。
【００８４】
このように、規制部１５４、１６４によって、積載装置１００の接地部分３１、４１の後方への移動が規制されると共に、前述のように、規制部１３４、１４４によって、積載装置１００の接地部分３５、４５の前方への移動が規制されることで、積載装置１００が積載装置１０に対して前後方向に位置決めされる。すなわち、規制部１５４、１６４及び規制部１３４、１４４は、積載装置１００を装置前後方向に位置決めする前後方向の位置決め部の一例として機能する。
【００８５】
（第７構成部材１０７）
第７構成部材１０７は、第３構成部材１０３の柱部１３２に溶接などにより固定された固定部１７１と、第４構成部材１０４の柱部１４２に固定された固定部１７２と、を有している。固定部１７１及び固定部１７２は、それぞれ、上下方向に沿って延びている。
【００８６】
固定部１７１と固定部１７２との間には、固定部１７１及び固定部１７２よりも高い位置で左右方向に延びる梁部１７０が配置されている。この梁部１７０の右端部は、連結部１７３によって固定部１７１と連結されている。梁部１７０の左端部は、連結部１７４によって固定部１７２と連結されている。連結部１７３は、左方にいくに連れて上側に向かうように傾斜している。連結部１７４は、右方にいくに連れて上側に向かうように傾斜している。
【００８７】
（本実施形態に係る作用）
次に、本実施形態に係る作用を説明する。
【００８８】
積載装置１０では、一例として、以下のように、積載物としての画像形成装置２００が積載される。
【００８９】
図３に示されるように、第２構造体１２が取り外された状態の第１構造体１１に対して、画像形成装置２００が積載される。具体的には、画像形成装置２００が第１構造体１１の前方側から後方側へ移動されることで、画像形成装置２００が第１構造体１１の積載部材７０、９０に積載される。
【００９０】
さらに具体的には、画像形成装置２００の右側のキャスター２０４が、接地部材５２上を通過すると共に、本体２０における立設部３０から連結部３２までの部分と連結部３９との間の開放部分を通過した後、画像形成装置２００が持ち上げられることで、積載部材７０の底壁７２に載せられる。また、画像形成装置２００の左側のキャスター２０４（図５参照）が、接地部材５２上を通過すると共に、本体２０における立設部４０から連結部４２までの部分と連結部４９との間の開放部分を通過した後、画像形成装置２００が持ち上げられることで、積載部材９０の底壁９２に載せられる。
【００９１】
積載部材７０、９０に積載された画像形成装置２００は、図４に示されるように、固定部材６０を介して複数のベルト３００が巻き回されることで固定部材６０に固定される。
【００９２】
そして、第２構造体１２が第１構造体１１に対して固定される。具体的には、第２構造体１２の柱部１１２、１２２、１３２、１４２が、第１構造体１１の取付パイプ８１、８２、８３、８４に挿入されてからネジ９５によってねじ止めされる。以上のように、画像形成装置２００が積載装置１０に積載される。
【００９３】
ここで、本実施形態では、接地部分３５、４５、立上部３６、４６及び片持梁部３７、４７は、積載部材７０、９０の後方側に配置されている。従って、画像形成装置２００を積載部材７０、９０に積載する際に、接地部分３５、４５、立上部３６、４６及び片持梁部３７、４７が邪魔にならない。
【００９４】
また、第１構造体１１の積載部材７０、９０に画像形成装置２００を積載した後に、第２構造体１２を第１構造体１１に組み付けられるので、画像形成装置２００を積載部材７０、９０に積載する際に、第２構造体１２が邪魔にならない。
【００９５】
また、本実施形態では、前述のように、第２構造体１２と第１構造体１１とが分割可能とされている。また、第１構造体１１においては、本体２０と固定部材６０とが分割可能とされている。このため、例えば、積載装置１０を使用しないときにおいて、固定部材６０が取り外された第１構造体１１、固定部材６０、及び第２構造体１２の各々を重ねて、管理、保管することで、スペースを要さない。
【００９６】
さらに、本実施形態では、画像形成装置２００が積載された積載装置１０に対して、外部から振動や衝撃（例えば、落下による衝撃）が入力された場合でも、図１１（Ａ）に示されるように、片持梁部３７、４７が撓み変形を生じ、図１１（Ｂ）に示されるように、積載部材７０、９０が上下動する。これにより、振動や衝撃が画像形成装置２００に伝わることが抑制される。
【００９７】
本実施形態では、片持梁部３７、４７は、支持端部が積載装置１０の装置右側及び装置左側に配置され、自由端部が左右方向の中央側に配置されている。このため、立上部３６から立上部４６に達する単一の片持梁で積載部材を支持する構成（比較例）に比べ、片持梁部３７、４７の各々のモーメントの腕が短くされる。このため、外部から振動や衝撃が入力された場合において、片持梁部３７、４７に対するモーメントが低減される。従って、例えば、防振ゴム等により当該振動や衝撃を吸収しなくても、本体２０を構成する構成材料の弾性限度内で振動や衝撃が吸収される。
【００９８】
また、積載装置１０は、第１構造体１１及び第２構造体１２は、各部同士の接続部分が湾曲されたパイプで構成されているため、積載装置１０に振動や衝撃が入力された場合でも、接続部分へ応力が集中することが抑制される。
【００９９】
さらに、積載物が積載された積載装置１０は、積載物の保管時や輸送時において、図６及び図７に示されるように、積載装置１０と同一構成である積載装置１００が、積み重ねられる。
【０１００】
具体的には、図８に示されるように、積載装置１００の接地部分３１、４１が載せ部１５３、１６３に載せられると共に、図９に示されるように、積載装置１００の接地部分３５、４５が載せ部１３３、１４３に載せられる。これにより、積載装置１００が積載装置１０上に積み重ねられる。なお、積載装置１０は、積載物が積載されていない状態において積み重ねてもよい。また、図９では、積載装置１０において第７構成部材１０７の図示を省略している。
【０１０１】
積載装置１００が積載装置１０に積み重ねられた状態において、図１０に示されるように、積載装置１０の規制部１５４、１６４が、積載装置１００の連結部３２、４２の後方側で当該連結部３２、４２に接触して、当該連結部３２、４２と連結された接地部分３１、４１の後方への移動を規制する。また、積載装置１０の規制部１３４、１４４が、積載装置１００の連結部３４、４４の前方側で当該連結部３４、４４に接触することで、連結部３４、４４と連結された接地部分３５、４５の前方への移動が規制される。これにより、積載装置１００が積載装置１０に対して前後方向に位置決めされる。
【０１０２】
さらに、積載装置１００が積載装置１０に積み重ねられた状態において、積載装置１０の第２梁部１１５、１２５が、積載装置１００における突出部２９（下方部２３、連結部２５、２７）及び突出部２２（下方部２４、連結部２６、２８）を左右方向に挟む。これにより、当該第２梁部１１５、１２５が、当該突出部２９、２２の左右方向の移動を規制し、積載装置１００が積載装置１０に対して装置左右方向に位置決めされる。
【０１０３】
このように、本実施形態では、積載装置１００が積載装置１０に対して、前後方向及び左右方向に位置決めされるので、積載装置１０に積載装置１００を積み重ねても、積載装置１００が積載装置１０から前後方向及び左右方向へ落下することが抑制される。
【０１０４】
また、本実施形態では、積載装置１００が積載装置１０に積み重ねられた状態において、積載装置１００を位置決めする規制部１５４、１６４、１３４、１４４及び第２梁部１１５、１２５は、積載装置１００の空間１９に入り込んだ状態となる。
【０１０５】
このように、当該規制部１５４、１６４、１３４、１４４及び第２梁部１１５、１２５が、当該空間１９に入り込む分、積載装置１０に積載装置１００を積み重ねした状態における全体の高さが小さくなる。
【０１０６】
（変形例）
前述の実施形態では、接地部分３１、４１及び接地部材５２は、別体で構成されていたが、一体に構成されていてもよい。すなわち、接地部分３１、４１及び接地部材５２は、単一の部材で構成されていてもよい。この場合では、接地部分３１、４１及び接地部材５２を含む当該単一の部材が、前方側接地部の一例として機能する。
【０１０７】
また、前述の実施形態では、接地部分３５、４５及び接地部材５１は、別体で構成されていたが、一体に構成されていてもよい。すなわち、接地部分３５、４５及び接地部材５１は、単一の部材で構成されていてもよい。この場合では、接地部分３５、４５及び接地部材５１を含む当該単一の部材が、接地部の一例として機能する。
【０１０８】
また、前述の実施形態では、積載部材７０、９０は、別体で構成されていたが、一体に構成されていてもよい。すなわち、積載部材７０、９０は、単一の部材で構成されていてもよい。この場合では、積載部材７０、９０を含む当該単一の部材が、積載部の一例として機能する。
【０１０９】
また、前述の実施形態では、片持梁部３７の左端部（自由端部）及び片持梁部４７の右端部（自由端部）で、積載部材７０、９０に積載される積載物の荷重を支持していたが、片持梁部３７における左端部よりも右寄りの部分（例えば、長さ方向中央部）及び片持梁部４７における右端部よりも左寄りの部分（例えば、長さ方向中央部）で積載部材７０、９０に積載される積載物の荷重を支持する構成であってもよい。すなわち、片持梁部３７及び片持梁部４７は、支持端よりも自由端側の部分で、積載物の荷重を支持すればよい。
【０１１０】
また、前述の実施形態では、片持梁部３７、４７は、同じ長さとされていたが、同じ長さでなくてもよい。
【０１１１】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。
【符号の説明】
【０１１２】
１０  積載装置
１１  第１構造体
１２  第２構造体
１９  空間
２２  突出部
２９  突出部
３１、４１  接地部分（前方側接地部の一例）
３５、４５  接地部分（接地部の一例）
３６  立上部（第１立上部の一例）
３７  片持梁部（第１片持梁の一例）
４６  立上部（第２立上部の一例）
４７  片持梁部（第２片持梁の一例）
７０、９０  積載部材（積載部の一例）
１００  積載装置（他の積載装置の一例）
１１２、１２２  柱部
１１５、１２５  梁部（左右方向の位置決め部の一例）
１３２、１４２  柱部
１３３、１４３  載せ部（第１載せ部の一例）
１３４、１４４  規制部（前後方向の位置決め部の一例）
１５３、１６３  載せ部（第２載せ部の一例）
１５４、１６４  規制部（前後方向の位置決め部の一例）
２００  画像形成装置（積載物の一例）
４００  床面
【図１】
2015120528.tif 000003
【図２】
2015120528.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
2015120528.tif 000009
【図１０】
2015120528.tif 000010
【図１１】
2015120528.tif 000011
【図６】
2015120528.tif 000012
【図７】
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