(57)【要約】 【課題】    従来の筆圧を緩衝装置によって受ける筆記具では、クッション部材と軸筒の当接部分は常に同じ箇所であり、筆圧を受ける度にクッション部材に形成された突部が繰り返し圧潰されるので、その変形によるクッション部材の弾力低下がし易く、最悪の場合には圧壊するなどして、常に適宜の緩衝力が得られないという問題があった。【解決手段】  軸筒と、その軸筒内に配設され感圧部を備えた部材と、その感圧部を備えた部材を前方に付勢する緩衝装置とを備えた容器であって、前記緩衝装置を弾性部材とその弾性部材を圧潰させる圧子部材とで構成し、その圧子部材の前記弾性部材と当接する面には突起部を形成する共に、前記緩衝装置のうち少なくとも前記弾性部材を独立した部品で構成したことを特徴とする緩衝装置を備えた容器。【選択図】  図２
2015063124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒と、その軸筒内に配設され感圧部を備えた部材と、その感圧部を備えた部材を前方に付勢する緩衝装置とを備えた容器であって、前記緩衝装置を弾性部材とその弾性部材を圧潰させる圧子部材とで構成し、その圧子部材の前記弾性部材と当接する面には突起部を形成する共に、前記緩衝装置のうち少なくとも前記弾性部材を独立した部品で構成したことを特徴とする緩衝装置を備えた容器。
【請求項２】
前記突起部は前記圧子部材の円周上に等間隔で少なくとも２カ所形成されていることを特徴とする請求項１に記載の緩衝装置を備えた容器。
【請求項３】
前記感圧部を備えた部材が筆記体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の緩衝装置を備えた容器。
【請求項４】
前記軸筒は外筒とその外筒に取り付けられた口先部とからなると共に、前記感圧部を備えた部材は鍔部を有し、前記感圧部を備えた部材は前記外筒と前記口先部との間に配設されていると共に、前記鍔部と前記外筒の前端部との間には前記緩衝装置が配設されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載された緩衝装置を備えた容器。
【請求項５】
前記軸筒は外筒とその外筒に取り付けられた口先部とからなると共に、その口先部内を軸線方向に対して摺動可能な芯保護管を配設し、前記芯保護管内を前記感圧部が前進、後退可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載された緩衝装置を備えた容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝装置を備えた容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シャープペンシルの芯やボールペンのレフィールが紙面に押されることによって発生する筆圧を緩衝装置によって受ける筆記具が一般的に知られており、例えば、特許文献１に開示された構成をしている。
前記特許文献１に開示された構成として、シャープペンシルの芯を保持する機構部の締具あるいはボールペンのレフィールと軸筒との間に緩衝装置を設けた筆記具であって、合成樹脂製の連結具の後部に軟質材からなるクッション部材を２色成形により構成して緩衝装置を構成し、前記クッション部材に突部を形成し、この突部を軸筒に押圧させて構成したことを特徴とする筆記具が開示されている。
前記特許文献１に開示された筆記具は、筆記時に芯が筆圧を受けると、その筆圧がチャック及び締具を介して連結具に伝達され、連結具は筆圧を加えられた時から徐々にクッション部材の突部を圧縮するので、筆圧が加えられた時から筆圧を吸収して柔らかい筆記感で筆記を行うことができるものとなっている。この時、クッション部材の突部は連結具の開口窓を貫通しており連結具の後筒部表面に密着していないので、クッション部材の突部は確実に変形して圧縮される。また、クッション部材は連結具の隆起部に被せられて固定されるとともに突部が連結具の開口窓に貫通して回転が防止されるので、長手方向にのみ変形して設定された緩衝力で圧縮される。また、前記連結具は、その後部外周面に形成されたリブが軸筒の凹溝に挿入されて摺動するので、軸筒に対して連結具は回転不可の構成が採られている。
ここで、前記特許文献１に開示された筆記具にあっては、上述したように、突部が連結具の開口窓に貫通して回転が防止される構成をしている為、クッション部材の一部（突部）のみが圧縮（長手）方向にのみ変形するので、クッション部材の前記突部に対して局所的に応力が集中してかかることになる。また、前記クッション部材と軸筒の当接部分は常に同じ箇所であり、筆圧を受ける度に前記突部が繰り返し圧潰されるので、前記変形によるクッション部材の弾力低下がし易く、最悪の場合には圧壊するなどして、常に適宜の緩衝力が得られないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２６０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする問題点は、弾性部材（クッション部材）の同じ箇所が繰り返し圧潰されることで、弾性部材の弾力が低下する、或いは圧壊するなどして常に適宜の緩衝力が得られない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記した課題を解決する為になされた本発明の容器は、軸筒と、その軸筒内に配設され感圧部を備えた部材と、その感圧部を備えた部材を前方に付勢する緩衝装置とを備えた容器であって、前記緩衝装置を弾性部材とその弾性部材を圧潰させる圧子部材とで構成し、その圧子部材の前記弾性部材と当接する面には突起部を形成する共に、前記緩衝装置のうち少なくとも前記弾性部材を独立した部品で構成したことに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の筆記具は、軸筒と、その軸筒内に配設され感圧部を備えた部材と、その感圧部を備えた部材を前方に付勢する緩衝装置とを備えた容器であって、前記緩衝装置を弾性部材とその弾性部材を圧潰させる圧子部材とで構成し、その圧子部材の前記弾性部材と当接する面には突起部を形成すると共に、前記緩衝装置のうち少なくとも前記弾性部材を独立した部品で構成しており、弾性部材と圧子部材の突起部が当接している箇所を変更したり、弾性部材が交換可能である為、常に適宜の緩衝力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルを示す分解斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルを示す全体縦断面図。
【図３】本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルを示す前方縦断面図。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観斜視図。
【図５】本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルの芯保護管先端より筆記芯が１．０ｍｍ突出している状態から、押圧動作（芯繰り出し操作）を行い、筆記芯を突出した後の状態を示す前方縦断面図。
【図６】本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態を示す前方縦断面図。
【図７】本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態の外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観図。
【図８】本発明の第２実施形態にかかるシャープペンシルの未使用状態での外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観図。
【図９】本発明の第２実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態の外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観図。
【図１０】本発明の第２実施形態の変形例であるシャープペンシルの未使用状態での外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観図。
【図１１】本発明の第２実施形態の変形例であるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態の外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観図。
【図１２】本発明の第３実施形態にかかるシャープペンシルの未使用状態での外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観図。
【図１３】本発明の第３実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受け、緩衝装置である弾性力が小さい平リングが緩衝した状態を示す外観図。
【図１４】本発明の第３実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受け、緩衝装置である弾性力が大きい平リングも緩衝した状態を示す外観図。
【図１５】本発明の第５実施形態にかかるシャープペンシルを示す全体縦断面図。
【図１６】本発明の第５実施形態にかかるシャープペンシルを示す前方縦断面図。
【図１７】本発明の第５実施形態にかかる外筒、クッションスリーブ、平リングを示す外観図。
【図１８】本発明の第５実施形態にかかるシャープペンシルの芯保護管先端と筆記芯が面一の状態から押圧動作（芯繰り出し操作）を行い、筆記芯を０．５ｍｍ突出させた状態を示す前方縦断面図。
【図１９】本発明の第５実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態を示す前方縦断面図。
【図２０】本発明の第５実施形態にかかるシャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態の外筒、クッションスリーブ、平リングを示す外観図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の第１実施形態の構成について、図面を参照して説明する。尚、ペン先側を「前方側」として、以下説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの分解斜視図、図２は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの全体縦断面図、図３は本発明の第１の実施形態にかかるシャープペンシルの前方縦断面図、図４は本発明の第１の実施形態にかかる外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングを示す外観斜視図を示している。尚、前記図２、及び図３は、いずれも芯保護管３先端より筆記芯Ｐが１．０ｍｍ突出したシャープペンシルの未使用状態（筆記前の状態）における図である。
【０００９】
本発明の第１実施形態にかかるシャープペンシルＡは軸筒を有し、その軸筒は、外筒１とその外筒１に取り付けられた口先部２とから構成されている。前記口先部２は、その前端部に対して芯保護管３が配設され、口先部２内部には、筆記芯Ｐの戻り止めとして機能するゴム製の芯保持部材４が配設されている。
また、シャープペンシルＡの内部には、中軸セット（筆記体）Ｂが配設されている。
その中軸セットＢは、チャック５、チャックリング６、クッションスリーブ７、チャックスプリング８、中継９、芯タンク１０により構成されており、芯繰り出し機構（筆記芯の突出手段）を成している。そして、シャープペンシルＡに内蔵された中軸セットＢのクッションスリーブ７の鍔部７ａ後端面と外筒１前端面の間には、緩衝装置として機能する平リング１１と、王冠リング１２が配設されている。
また、芯タンク１０の後端部には、芯タンク１０と係脱可能なように消しゴム１４を支承する為の消しゴム受け１３が組み付けられ、さらに、その消しゴム１４を覆うキャップ１５が消しゴム受け１３に対して係脱可能に配設されることで構成させている。
【００１０】
以上が本実施形態の構成であるが、各ユニットを含め、第１の実施形態を構成する各部材について詳述する。
外筒１は、円筒形状を成しており、外周前方部に形成された縮径部１ａを有し、さらにその外周部には、雄螺子部１ｂが形成されている。口先部２の内部には、円筒状の孔（内孔）と共に複数の段部が形成されており、前記内孔は、口先部２最後端に形成された最大内径を有する内孔２ｃから、口先部２前方に向かうに従って、徐々に内径が小さくなるように、内孔２ｄ、内孔２ｅ、芯保護管圧入孔２ａが形成されている。また、チャックリング解放段部２ｆは、内孔２ｃと内孔２ｄによって出来る段部として形成され、スリーブ受段部２ｇは、内孔２ｂと内孔２ｃによって出来る段部として形成されている。さらに、口先部２の内孔２ｂには、そのほぼ中間部から後方にかけて雌螺子部２ｈが形成されており、外筒１の外周前方部に形成された縮径部１ａの外周部に形成された雄螺子部１ｂと螺合して、外筒１と口先部２が固定される。
尚、この外筒１と口先部２との固定方法としては、螺子部を設けずに、圧入固定させても、係脱可能に係合させても良い。また、前記口先部２の芯保護管圧入孔２ａに対して芯保護管３が、内孔２ｅに対して筆記芯Ｐの戻り止めとして機能するゴム製の芯保持部材４が、それぞれ圧入固定される。尚、芯保持部材４の中央には、筆記芯Ｐを保持する為の芯挿通孔４ａが形成されている。
前記芯保護管３は、繰り出された芯の保護と、視認性を向上させる目的で配設されるが、口先部２と一体に形成しても良い。尚、前記芯保護管３に用いられる材質は樹脂等でも良いが、芯の保護（筆記芯の芯折れ防止機能）を目的とする為には、金属を用いることが良く、具体的には鉄、及びその合金、銅、及びその合金等が挙げられる。
芯保持部材４の外形形状としては、前方が後方よりも縮径した円筒形状を成しており、この芯保持部材４に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。
また、本第１の実施形態において、芯保護管３は口先部２に圧入固定されているが、その限りではなく、例えば、芯保護管３を、紙面に接触した場合に後退するスライダー式にしても良い。尚、スライダー式にした場合には、芯保持部材４が筆記芯Ｐを把持する把持力よりも、スライダーが口先部内に収納される摩擦力を大きくすることで、緩衝装置によってスライダーを口先部内に後退させるよりも前に筆記芯Ｐを芯保護管３内に後退させ、芯保護管３からの芯出量を短くすることで芯を折れ難くさせても良い。
【００１１】
前述したように中軸セットＢは、チャック５、チャックリング６、クッションスリーブ７、チャックスプリング８、中継９、芯タンク１０により構成されている。
チャック５は、略円筒形状を成しており、その前方部に大径部５ａを有し、前記大径部５ａの外周には、二つ割、若しくは三つ割のスリットが形成され、拡縮可能に形成されている。このチャック５の大径部５ａは、円筒状のチャックリング６に囲繞され、該大径部５ａの外周がチャックリング６の内周に係合している。前記チャック５の後方は、円筒形状を成した中継９の前端に圧入固定されており、その中継９には、その外周面のおよそ中間部に拡径された大径部９ａが形成されている。また、本第１の実施形態では、前記中継９の後方は、円筒形状を成した芯タンク１０の前端に圧入固定されているが、中継９と芯タンク１０は、一体で形成されていても良い。
クッションスリーブ７は、略円筒形状を成しており、その前端部に拡径された鍔部７ａを有しており、クッションスリーブ７内部には、前方から後端部にかけて、中継９の大径部９ａ外径よりも大径の中継摺動孔７ｂが形成されている。ここで、クッションスリーブ７の前端内径部をチャック摺動孔７ｃと呼称し、前記チャック摺動孔７ｃと中継摺動孔７ｂとで形成された内径段部をチャックスプリング受座７ｄと呼称する。
【００１２】
中軸セットＢの組立方法としては、芯タンク１０に対して中継９の後端部を圧入固定し、内径が中継９前方の外径より大きく、外径が中継９の大径部９ａ外径より小さいチャックスプリング８の後端部が中継９の大径部９ａ前端面に当接した形で取り付けられる。さらに、クッションスリーブ７を中継摺動孔７ｂ後端部側から挿入し、クッションスリーブ７のチャックスプリング受座７ｄをチャックスプリング８前端に当接させて、押し込む事でチャックスプリング８を圧縮させる。そして、チャックリング６に囲繞されたチャック５の後端部をクッションスリーブ７のチャック摺動孔７ｃを通過させ、中継９前端に圧入させることで中軸セットＢを成している。尚、チャックスプリング８は、その付勢力によって、クッションスリーブ７を前方側へ押し出すと共に、クッションスリーブ７の前端面がチャックリング６の後端面へ接触している為、チャックリング６も前方へと押し出す。チャックリング６が前方へと押し出されると、チャック５の大径部５ａを囲繞し、次にチャック５を前方へと押し出す力が作用するが、前記チャック５は中継９と圧入固定されている為、それ以上押し出されないような構成としている。つまり、チャックスプリング８は、中継９の大径部９ａとクッションスリーブ７のチャックスプリング受座７ｄの間に張設されている為、中継９によりチャックリング６を介してチャック５を引き離す力を発生させるが、チャックスプリング８の付勢力よりも、チャック５を中継９に対して圧入固定させている力が強い為、それ以上動作しない状態となり、その状態で固定される。
【００１３】
シャープペンシルＡに内蔵された中軸セットＢのクッションスリーブ７の鍔部７ａ後端面と外筒１前端面の内部には、緩衝装置として機能させる為に平リング１１と、王冠リング１２が配設されている。その平リング１１は円筒形状を成しており、例えば、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどの弾性変形が可能な材質からなる部材（弾性部材）であれば良い。尚、他の例としては、形状的に弾性変形可能な樹脂、金属であっても良く、その形状も円筒形状に限定されず、例えば断面が円形状のＯリングであったり、断面が異形のリングであったりしても良い。
また、前記王冠リング１２は円筒形状を成しており、平リング１１を圧潰させる為の圧子部材として使用する為、その前端面には略四角柱を成した突起部１２ａが放射状に形成されている。本実施形態では、前記王冠リング１２はポリアセタール樹脂から形成されているが、その材質はこれに限定されず、他の樹脂や金属を使用しても良い。
ここで、平リング１１を圧潰させる際にその平リング１１に当接する王冠リング１２の突起部１２ａの面の角部は角形状でも良いが、本第１実施形態においては曲面により形成されている為、平リング１１が圧潰された際に、その圧潰と共に応力を受ける平リング１１の面が増加し、圧潰時に平リング１１に対してかかる応力が分散して、弾力低下が更にし難くなる効果が得られる。
また第１実施形態において、突起部１２ａは王冠リング１２の円周上に９０度毎に等間隔となるよう４カ所に形成されている。尚、実際には前記突起部１２ａは王冠リング１２の円周上に等間隔に少なくとも２カ所形成されていれば良い。これは例えば１カ所にのみ形成されている場合には、平リング１１に対して王冠リング１２が片持ちのような状態で支持されるからであり、筆記時の突起部１２ａの位置によっては、適切な緩衝効果が得られないからである。
【００１４】
平リング１１と王冠リング１２は緩衝装置として機能させる為、中軸セットＢのクッションスリーブ７の外径部に対して、円筒状の平リング１１がクッションスリーブ７の鍔部７ａ後端部まで挿入され、次いで王冠リング１２の突起部１２ａが平リング後端部と当接するように、クッションスリーブ７の外径部に対して挿入され、組み付けられる。
この際には、平リング１１と王冠リング１２によって構成された前記緩衝装置の弾性力（付勢力）は、筆記者が筆記面に対して加える筆記荷重以下に設定されていることが望ましい。この緩衝装置の弾性力は、平リング１１に使用する弾性部材の弾性力を材質、または硬度によって調整することで、適宜調整することが可能である。また、前記平リング１１の材質、或いは硬度を変更しない場合であっても、平リング１１と接触させる王冠リング１２の突起部１２ａの接触面積を変更することによっても適宜調整することが可能である。尚、平リング１１と接触させる王冠リング１２の突起部１２ａの接触面積を変更し、例えば弾性力を強くしたい場合には接触面積を増大させれば良いし、逆に弾性力を弱くしたい場合には接触面積を小さくすればよい。繰り返しの使用による平リング１１の劣化（弾性力の低下）を防止する為には、上記構成を踏まえ適宜選択する必要がある。
また、その前記緩衝装置の構成としては、王冠リング１２の突起部１２ａが平リング後端部と当接するように組み付けられれば良い為、例えばクッションスリーブ７に対して、先に王冠リング１２を挿入し、次いで平リング１１を挿入しても良い。さらに言えば、部品点数を削減する為に王冠リング１２はなくても良く、その場合には、平リング１１と当接する前端面、もしくは後端面のいずれか一方に対して突起部が設けられていれば良く、例えば、クッションスリーブ７の鍔部７ａ後端面に突起部を設けることで王冠リング１２を代用したり、外筒１前端面に突起部を設けることで王冠リング１２の代用にしても良い。また、外筒１とクッションスリーブ７の鍔部７ａ後端面の双方に突起部を設ける等、種々の配置方法が考えられる。
【００１５】
尚、シャープペンシルＡは、外筒１に、平リング１１、王冠リング１２、及び中軸セットＢが内蔵された状態で、口先部２の雌螺子部２ｈと外筒１の雄螺子部１ｂが、クッションスリーブ７の鍔部７ａ、平リング１１、王冠リング１２を挟むようにして、螺合により連結され、さらに、芯タンク１０の後端部と消しゴム受け１３が組み付けられ、その消しゴム受け１３に取り付けられた消しゴム１４、及び消しゴム１４を覆うキャップ１５が、消しゴム受け１３に対して係脱可能に配設されることで構成され、この状態が未使用状態となる。
また、口先部２の後端面が外筒１の雄螺子部１ｂ後方の段部に当接することによって口先部２と外筒１の螺合が完了するが、この際、外筒１と口先部２の間にある平リング１１、王冠リング１２は、前記螺合が完全にされた状態において、軸線方向に対して隙間のない状態（王冠リング１２の突起部１２ａにより、平リング１１が当接した状態、または僅かに圧縮された状態）であることが望ましい。これは、例えば前記螺合が完全にされた状態において、軸線方向に対して隙間がある状態の場合には、シャープペンシルＡ内の中軸セットＢは、その隙間分、軸線方向に対してフリー（摺動可能）な状態となるからである。この様な状態で使用すると、筆記動作に伴うシャープペンシルＡの動きにより、シャープペンシルＡ内の中軸セットＢが摺動してしまい、手指に振動が伝わる、或いはカタカタとした音が発生する等の筆記時には煩わしい現象が発生する為、使用者の筆記の妨げになってしまう。
【００１６】
次に本発明の第１実施形態における芯の繰り出し（筆記芯の突出）動作について図５の図面を基に説明する。図５は、芯保護管３先端より筆記芯Ｐが１．０ｍｍ突出したシャープペンシルの状態から、押圧動作（芯繰り出し操作）を行い、芯を１．３ｍｍ突出した後の状態を示している。
図３に示す状態からキャップ１５の後端部を押圧すると、キャップ１５の前進に伴い、消しゴム受け１３、芯タンク１０、中継９、チャック５、チャックリング６は前進する。その際、クッションスリーブ７は、その鍔部７ａ前端部が口先部２のスリーブ受段部２ｇと当接しており、それ以上は前進しない為、クッションスリーブ７のチャックスプリング受座７ｄと中継９の大径部９ａ前端面との間に張設されたチャックスプリング８は、中継９の前進動作によって圧縮される。次に、チャックリング６の前端面が、口先部２のチャックリング解放段部２ｆに当接すると、チャックリング６に対してチャック５が前進し、チャックリング６の内径部に縮径されながら格納されていたチャック５の大径部５ａが解放され、拡開すると共に、大径部５ａの内部で把持されていた筆記芯Ｐも解放される。この際、筆記芯Ｐは芯保持部材４によって保持されることとなり、大径部５ａの拡開と共に、筆記芯Ｐの前進が止まる。
つまり、筆記芯Ｐは、前記押圧動作によって、チャックリング６が前進し、前記チャックリング６の前端部が、チャックリング解放段部２ｆの後端部に当接するまでに進んだ距離と略同等な量、繰り出されることとなる。尚、前記チャックリング６の前端部とチャックリング解放段部２ｆの後端部に当接する距離を任意に設計することで、１回の押圧で芯を繰り出す長さは自由に設定することができる。
また、本第１実施形態では、前記押圧動作を、消しゴム受け１３のほぼ中間部に形成された外鍔部１３ａ前端面が、外筒１の後端面に当接するまで行うことができる。尚、押圧動作を解除すると、圧縮されていたチャックスプリング８が元の状態へと復元する為、中継９の大径部９ａ前端面を後退させるに伴いチャック５やチャックリング６、芯タンク１０などの各部品も後退する。その際、チャック５は後退するが、筆記芯Ｐと芯保持部材４との摩擦力により、筆記芯Ｐが芯保護管３先端より突出した位置を維持することになる。そして、チャック５の後退によってその大径部５ａがチャックリング６と接触し、チャックリング６の後端面がクッションスリーブ７の前端面に当接する。その後、チャックリング６内にチャック５の大径部５ａは引き込まれ、チャックリング６によって再びチャック５の大径部５ａが囲繞され、チャック５の大径部５ａは再び筆記芯Ｐを把持する。
以上が、筆記芯Ｐの繰り出し動作になるが、例えば、筆記芯Ｐの芯保護管３先端からの突出量が十分でない場合には、再び前記キャップ１５の後端部を押圧する動作を行い、所望の筆記芯Ｐの突出量に調整することが可能である。
【００１７】
次に、筆記中に筆記芯が筆圧を受けた際のシャープペンシルの動作について、図６、図７の図面を基に説明する。図６は、シャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態を示す前方縦断面図、図７は、シャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態の外筒、クッションスリーブ、平リング、王冠リングの外観図を示している。
図３の状態から、筆記芯Ｐが紙面に当接し、筆記芯Ｐが筆圧を受けると、筆記芯Ｐを把持しているチャック５が、その筆圧を受けることになる。つまり、筆記芯Ｐが筆圧を受けると、図６に示す如く、筆記芯Ｐに加えられた筆圧は、筆記芯Ｐを把持しているチャック５を含む中軸セットＢにも伝達されるが、外筒１前端面とクッションスリーブ７の鍔部７ａの間には、緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１２が介在している為、中軸セットＢは筆圧を加えられた時から前記緩衝装置を徐々に圧縮し、筆圧を吸収して、筆記芯Ｐが芯保護管３内に後退する。ここで、前記緩衝装置が筆圧を受けた際の動作について詳述すると、クッションスリーブ７に対して筆圧による後退方向への荷重が伝わると、クッションスリーブ７の鍔部７ａ後端部に配設された平リング１１も前記鍔部７ａによって後退しようとする。前記平リング１１の後端面には王冠リング１２の突起部１２ａが当接している為、平リング１１は後退動作と共に前記王冠リング１２の突起部１２ａによって、その接触部のみを圧縮しながら後退する。
尚、上記動作によって、中軸セットＢはシャープペンシルＡ内部を後退することになるが、この際、筆記芯Ｐは、中軸セットＢのチャック５により把持されている為、中軸セットＢと連動して、同距離分後退する。また、本第１実施形態における前記後退距離は、約０．５ｍｍ以下が望ましい。これは、それ以上後退させると筆記時に筆記芯Ｐが芯保護管３に潜り込む感触があり、使用者が感じる違和感に繋がってしまったり、筆記者が次の文字を筆記する際に後退量よりも大きく筆記芯Ｐ先端を紙面から離間させて、筆記を行う必要があるからである。また、一般的には芯保護管３より筆記芯Ｐを凡そ１．０ｍｍ前後突出させた状態で筆記動作を行うが、後退量をそれ以上に設定してしまうと、筆記時において筆記芯Ｐが芯保護管３内に完全に没入する為、筆記動作を行うと、紙面に対して直接筆圧がかかるのではなく、前記緩衝装置による弾撥力で筆記することになってしまう。その為、使用者の意図した筆跡の文字等が書けないばかりか、芯保護管３の先端面が紙面と接触しながらの筆記となり、筆記時の抵抗が大きく、非常に書き難いものとなる。よって、前記筆記芯の後退距離は、一回の繰り出し動作での筆記芯Ｐの突出量以下が望ましい。また、平リング１１と王冠リング１２によって構成された前記緩衝装置の付勢力は、前述したように筆記者が筆記面に対して加える筆記荷重以下に設定されている。
ここで、前記緩衝装置が平リング１１と王冠リング１２によって構成された際には、平リング１１の端面と王冠リング１２突起部１２ａとの間には空間部Ｃが形成される。この空間部Ｃは、前記緩衝装置が作動した際に、平リング１１が王冠リング１２の突起部１２ａによって圧縮され、前記変形した平リング１１の体積変形分を収容する為に設けられている。この為、筆記圧が加わると前記緩衝装置を圧縮させながら直ちに筆記芯Ｐは芯保護官３内へと後退し、平リング１１の変形によって前記空間部Ｃが略密になるまで後退するので、前記緩衝装置内の空間部Ｃの大きさを変更することで軸線方向に対する後退量（緩衝量）を自由に設定することが出来る。
また、前記緩衝効果として、軟らかい感触で筆記を行うことが出来ると共に、筆記開始時に急激な強い力を筆記芯Ｐに作用させない為に芯折れ防止効果が得られ、かつ、筆記面にも強い筆圧の痕跡（筆記動作によって紙面が凹んだ痕跡）を残すことがない。さらに、芯保護官３先端より突出していた筆記芯Ｐは、前記緩衝効果によって芯保護官３内に後退するので、突出量を短くすることができ、筆記芯Ｐはさらに折れ難くなる。
また、本第１実施形態では具備していないが、緩衝装置に対して緩衝させる荷重を調整する為の装置を付加することも可能であり、例えば、被筆記面への最初の一筆（初筆）の感触が硬いと感じる場合には、緩衝装置として接触させている平リング１１に対する王冠リング１２突起部１２ａの深度を浅くすることで緩衝開始時の荷重を下げ、より軟らかい感触で筆記が行えるような構成にしても良い。尚、前記緩衝装置に対して緩衝させる荷重を調整する為の装置としては、外筒１と口先部２が螺合された隙間に、緩衝装置とクッションスリーブ７が配設された構成をしている為、例えば外筒１と口先部２の螺合による軸線方向に対する距離が調整できる機構にしても良いし、或いは、外筒１と口先部２が螺合された隙間に配設された緩衝装置とクッションスリーブ７の他に別部材を設け、軸筒１の外部より操作可能な別部材によって緩衝装置の圧潰距離を調整できる機構（緩衝荷重調整機構）にしても良い。
【００１８】
次に、筆圧の入力が解除された時の動作を説明する。筆圧の入力が解除されると、前記筆圧の入力により圧縮された緩衝装置の平リング１１の復元力により、クッションスリーブ７の後端面を前進させる為、筆圧の入力と共に後退していた中軸セットＢも一体となって前進する。上記筆圧の解除動作によって、中軸セットＢはシャープペンシルＡ内部を前進することになるが、この際、筆記芯Ｐは中軸セットＢのチャック５により把持されている為、中軸セットＢと連動して、同距離分前進し、未使用時の状態へ復元する。従って、この時には、使用者には筆記芯Ｐが送り出されたような感覚を与えることができる。
筆記者は、漢字、平仮名、カタカナ、アルファベットや数字等の文字を筆記したり、また、絵を描いたりするが、一画または一筆ごとに筆記面に芯を当接して芯を離す動作を繰り返す事が一般的であり、筆記開始と筆記終了とを頻繁に繰り返している。従って、筆記開始、終了の度に緩衝装置の平リング１１が伸縮するので、緩衝力をその都度、受けることになる。
【００１９】
ここで、本第１の実施形態では、外筒１と、外筒１内に配設された中軸セットＢを備え、前記中軸セットＢには鍔部７ａが形成されたクッションスリーブ７が具備され、前記中軸セットＢのクッションスリーブ７を前方に付勢する緩衝装置を備えたシャープペンシルであって、筆記時に筆記芯が筆圧を受けると、緩衝装置の平リング１１が変形し、前記平リング１１の弾撥力を受けながら筆記芯Ｐを後退させ、筆圧の解除によって筆記芯Ｐが前進する構成を成している。
その為、前述した筆記動作による前進、後退動作が繰り返し行われることで、緩衝装置の平リング１１は王冠リング１２の突起部１２ａによって略同箇所が圧縮、復元動作を繰り返し行うことになり、へたりが発生する可能性がある。また、使用者によっては高荷重で使用することや、芯保護官３内より筆記芯Ｐが突出していた場合に落下等の衝撃を受けた際に想定範囲外の荷重が加わり、平リング１１が塑性変形してしまい、緩衝装置としての機能が損なわれ、意図した筆記感が損なわれてしまう可能性もある。
しかし、本実施形態においては、緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１２は各々が独立部品であり、その部品同士の相対的な位置関係が規制されていない為、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、平リング１１と王冠リング１２の突起部１２ａとが当接する箇所の位置関係に僅かなずれが生じることになる。これにより、平リング１１と王冠リング１２の突起部１２ａとが当接する箇所がずれ、新たな面で緩衝効果が得られるので、再度適宜の緩衝力を受けることが出来る。そして、結果として、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。また、平リング１１がへたってしまうことにより、中軸セットＢの外筒１内での位置が変わり、使用時にカタカタと音が発生して使用者にとって煩わしい現象が発生したり、キャップ１５の押圧動作による芯出長さが変わってしまったりといった不具合が発生することを防ぐこともできる。尚、本実施形態では平リング１１をエラストマーから構成したが、平リングを王冠リングとよりスリップさせ易い表面状態をなした材質の弾性部材としても良い。そのように構成する事で、前記平リング１１における王冠リング１２の突起部１２ａとの当接箇所のずれをより発生させやすく、大きくすることが出来る。そして、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。
また、本発明の第１の実施形態においては、緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１２は各々が独立した部品である為、簡単に分割出来る事を特徴としている。その為、使用により平リング１１における王冠リング１２の突起部１２ａとの当接位置をずらすだけでなく、口先部２を外すことによって、平リング１１と王冠リング１２の突起部１２ａの位置関係を直接変えることもできる。より具体的には、平リング１１に対して王冠リング１２を回転方向に操作したり、王冠リング１２に対して平リング１１を回転方向に操作することで、王冠リング１２の突起部１２ａが平リング１１と接触していなかった新たな面に接触箇所を変更することが可能であり、結果として、再度適宜の緩衝力を得ることが出来、不具合なく使用することが出来る。また、緩衝装置として構成している平リング１１と王冠リング１２は独立した部品構成をしている為、前記記載の平リング１１の面が全て塑性変形し、弾力低下した場合であっても、弾性部材である平リング１１のみを新たなものに交換する簡単な操作だけで再度適宜の緩衝力を得ることが出来るので、使用者にとって非常に使い勝手が良い。
【００２０】
尚、本第１実施形態では、前述したが構成する部品点数を削減する為に緩衝装置の王冠リング１２はなくても良く、その場合には、平リング１１と当接する前端面、もしくは後端面のいずれか一方に対して突起部が設けられていれば良い。例えば、クッションスリーブ７の鍔部７ａ後端面に突起部を設けることで王冠リング１２を代用したり、外筒１前端面に突起部を設けることで王冠リング１２の代用とすれば、安価に製作することも可能である。
また、中軸セットが内蔵されたシャープペンシルは、一般的に口先部と外筒で中軸セットの一部に設けられた鍔部を挟みこんで位置を固定するタイプのものが多い。その為、本第１実施形態では、外筒１と口先部２が組み付けられた状態で外筒１前端面から口先部２のスリーブ受段部２ｇとの間にクリアランス（隙間）を設け、その間に緩衝装置を配設し前記緩衝効果が得られる構成としている。つまり、例えば、従来のクッションしないシャープペンシルであっても、口先部との螺合部分の全長を短くしてクリアランスを設け、前記緩衝装置を配置するといった構成を変更することで、既存の中軸セット、及び外筒以外の部品が流用可能であり、簡単に緩衝機能が備わったシャープペンシルを作製できるという特徴がある。
【００２１】
以上の第１実施形態にあっては、シャープペンシルを例に挙げ、感圧部を備えた部材として中軸セットＢ、その感圧部を筆記芯Ｐとして説明した。しかし、本発明は、ボールペンやマーキングペン、固形描画材など、種々の筆記具の他、被筆記面に対して、押圧させて使用するものであれば良く、特にアイライナーや、リップスティック等の塗布具のように、筆記体が硬い先端部材を有するものに対して用いることで、より良い効果を得る事が出来る。ここで、被筆記面とは、筆記具の場合には、紙面等に限定されず筆記具が筆記可能となる面を指し、人体に押圧塗布して使用する例えば化粧品等の場合には、肌や爪などの人体に塗布、或いは筆記する面を指す。尚、筆記具の場合、筆記体の筆記芯は、実施例に記載のシャープペンシルの芯以外にも、ボールペンにおけるリフィル（チップ）、マーキングペンにおけるペン先、固形描画材における描画芯などが挙げられる。また、シャープペンシルのような芯を用いる場合には、その断面形状も丸に限定されず、角形状や異形状を使用することが出来る。いずれの筆記具、或いは特に硬い先端部材を有するものにあっても、被筆記面への接触によって、確実に筆記体（筆記芯、先端部材）は後退する為、使用開始時の衝撃荷重を逃がすと共に芯折れを防ぐことができ、軟らかい感触で筆記を行うことができる。尚、特に人体等に先端部材が硬い筆記体のものを使用した場合には、従来の硬い筆記感が軟らかくなる為、硬い穂先による筆記時の痛みが軽減される等の特徴も出る為、非常に優れた容器となる。
また、前記感圧部を備えた部材としては、上述した筆記体に限らず、例えば、スタイラスペン（タッチペン）のように硬いペン先を有し、被接触面に対して押圧させて使用するものにも適用できる。この場合の被接触面は、タブレット端末やタッチパネル等の液晶面である比較的硬度が高いガラス面等になるが、被接触面との接触によって、確実にペン先は後退する為、使用開始時の衝撃荷重を逃がすことが出来る。その為、被接触面が硬い場合であっても軟らかい感触で押圧を行うことができると共に、使用開始時の衝撃荷重を逃がすことで、ペン先の破損防止や、被接触面に伝達される衝撃力を小さくすることが出来る。特に、この場合の被接触面は繰り返し使用することになるので、緩衝装置を備えた容器を使用することは、耐久性について非常に優れた効果が得られることになる。
【００２２】
次に、本発明の第２実施形態の構成について、図８、図９の図面に基づき説明する。前記第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。本第２実施形態では前記第１実施形態と異なり、緩衝装置として機能する平リング１１が第１実施形態で用いたものと同じ２つの王冠リング１２、１２’によって挟持されている。それら王冠リング１２、１２’は、それぞれの突起部１２ａ、１２ａ’が前記平リング１１を挟んで相対するように配され、かつ、図中下方の王冠リング１２の突起部１２ａに対して図中上方の王冠リング１２’の突起部１２ａ’の位相が異なるように配設された構成を成していることを特徴としている。より具体的には本第２実施形態にあっては、王冠リング１２の各突起部１２ａの中間に王冠リング１２’の各突起部１２ａ’が来るように、即ち、王冠リング１２に対して周方向に４５度回転させた位置に、王冠リング１２’を配設している。
【００２３】
次に、本実施形態の作用について説明する。本実施形態では、緩衝装置の平リング１１の変形過程が前記第１実施形態とは異なる為、以下詳述する。
図８は、未使用状態を示しているが、この図８に示す状態から、筆記芯Ｐが筆圧を受けると、図９に示す如く、筆記芯Ｐに加えられた筆圧は、筆記芯Ｐを把持しているチャック５を含む中軸セットＢにも伝達される。この際、外筒１前端面とクッションスリーブ７の鍔部７ａの間には、緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１２、１２´が介在している為、中軸セットＢは筆圧を加えられた時から前記緩衝装置を徐々に圧縮し、筆圧を吸収して、筆記芯Ｐが芯保護管３内に後退する。ここで、前記緩衝装置が筆圧を受けた際の動作について詳述すると、クッションスリーブ７に対して筆圧による後退方向への荷重が伝わると、王冠リング１２、１２´によって挟持された平リング１１は王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´が当接している為、平リング１１は後退動作と共に前記王冠リング１２の突起部１２ａ、１２ａ´に沿って変形する。さらに詳述すると、それら王冠リング１２、１２´は、それぞれの突起部１２ａ、１２ａ´が前記平リング１１を挟んで相対するように配され、かつ、図中下方の王冠リング１２の突起部１２ａに対して図中上方の王冠リング１２´の突起部１２ａ´の位相が異なるように配設された構成を成しており、王冠リング１２の各突起部１２ａの中間に王冠リング１２´の各突起部１２ａ´が来るように、即ち、王冠リング１２に対して周方向に４５度回転させた位置に、王冠リング１２´が配設されているので、平リング１１は上下方向に配設された突起部１２ａ、１２ａ´によって前記突起部１２ａ、１２ａ´を基点として波型形状に変形する。これにより、平リング１１は略全体で応力を受けることになる為、緩衝装置の弾力低下がよりし難くなる効果が得られる。
また、第１実施形態と同様にして、本実施形態においても緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１２、１２´は各々が独立部品であり、その部品同士の相対的な位置関係が規制されていない為、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、平リング１１と王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´とが当接する箇所の位置関係に僅かなずれが生じることになる。これにより、平リング１１と王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´とが当接する箇所がずれ、新たな面で緩衝効果が得られるので、再度適宜の緩衝力を受けることが出来る。そして、結果として、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。また、平リング１１がへたってしまうことにより、中軸セットＢの外筒１内での位置が変わり、使用時にカタカタと音が発生して使用者にとって煩わしい現象が発生したり、キャップ１５の押圧動作による芯出長さが変わってしまったりといった不具合が発生することを防ぐこともできる。尚、本実施形態では平リング１１をエラストマーから構成したが、平リングを王冠リングとよりスリップさせ易い表面状態をなした材質の弾性部材としても良い。そのように構成する事で、前記平リング１１における王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´との当接箇所のずれをより発生させやすく、大きくすることが出来る。そして、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。
また、本発明の第２実施形態においては、緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１２、１２´は各々が独立した部品である為、簡単に分割出来る事を特徴としている。その為、使用により平リング１１における王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´との当接位置をずらすだけでなく、口先部２を外すことによって、平リング１１と王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´の位置関係を直接変えることもできる。より具体的には、平リング１１に対して王冠リング１２、１２´を回転方向に操作したり、王冠リング１２、１２´に対して平リング１１を回転方向に操作することで、王冠リング１２、１２´の突起部１２ａ、１２ａ´が平リング１１と接触していなかった新たな面に接触箇所を変更することが可能であり、結果として、再度適宜の緩衝力を得ることが出来、不具合なく使用することが出来る。また、緩衝装置として構成している平リング１１と王冠リング１２、１２´は独立した部品構成をしている為、前記記載の平リング１１の面が全て塑性変形し、弾力低下した場合であっても、弾性部材である平リング１１のみを新たなものに交換する簡単な操作だけで再度適宜の緩衝力を得ることが出来るので、使用者にとって非常に使い勝手が良い。
【００２４】
また、図１０には、本第２実施形態の変形例を示しているが、これは王冠リング１６、１６´の突起部の形状が波型に隆起（隆起部１６ａ、１６ａ´）しているものであり、図１０は未使用状態、図１１は緩衝装置が作動した状態を示している。図１０に示す構成では、平リング１１が緩衝効果を生む際に圧潰して変形した形状と隆起部１６ａ、１６ａ´が略同形状を成した構成をしている為、より平リング１１全体で応力を受けることが可能となるので、緩衝装置の弾力低下がよりし難くなるといった効果が得られる。
また、第１実施形態と同様にして、本実施形態においても緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１６、１６´は各々が独立部品であり、その部品同士の相対的な位置関係が規制されていない為、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、平リング１１と王冠リング１６、１６´の隆起部１６ａ、１６ａ´とが当接する箇所の位置関係に僅かなずれが生じることになる。これにより、平リング１１と王冠リング１６、１６´の突起部１６ａ、１６ａ´とが当接する箇所がずれ、新たな面で緩衝効果が得られるので、再度適宜の緩衝力を受けることが出来る。そして、結果として、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。また、平リング１１がへたってしまうことにより、中軸セットＢの外筒１内での位置が変わり、使用時にカタカタと音が発生して使用者にとって煩わしい現象が発生したり、キャップ１５の押圧動作による芯出長さが変わってしまったりといった不具合が発生することを防ぐこともできる。尚、本実施形態では平リング１１をエラストマーから構成したが、平リングを王冠リングとよりスリップさせ易い表面状態をなした材質の弾性部材としても良い。そのように構成する事で、前記平リング１１における王冠リング１６、１６´の隆起部１６ａ、１６ａ´との当接箇所のずれをより発生させやすく、大きくすることが出来る。そして、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。
また、緩衝装置として構成された平リング１１と王冠リング１６、１６´は各々が独立した部品である為、簡単に分割出来る事を特徴としている。その為、使用により平リング１１における王冠リング１６、１６´の隆起部１６ａ、１６ａ´との当接位置をずらすだけでなく、口先部２を外すことによって、平リング１１と王冠リング１６、１６´の突起部１６ａ、１６ａ´の位置関係を直接変えることもできる。より具体的には、平リング１１に対して王冠リング１６、１６´を回転方向に操作したり、王冠リング１６、１６´に対して平リング１１を回転方向に操作することで、王冠リング１６、１６´の隆起部１６ａ、１６ａ´が平リング１１と接触していなかった新たな面に接触箇所を変更することが可能であり、結果として、再度適宜の緩衝力を得ることが出来、不具合なく使用することが出来る。また、緩衝装置として構成している平リング１１と王冠リング１６、１６´は独立した部品構成をしている為、前記記載の平リング１１の面が全て塑性変形し、弾力低下した場合であっても、弾性部材である平リング１１のみを新たなものに交換する簡単な操作だけで再度適宜の緩衝力を得ることが出来るので、使用者にとって非常に使い勝手が良い。
【００２５】
次に、本発明の第３実施形態の構成について、図１２、図１３、図１４の図面に基づき説明する。前記第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。本第３実施形態では前記第１実施形態と異なり、王冠リング１７の突起部が上面（１７ｂ）及び下面（１７ａ）の両面に同形状に形成されており、緩衝装置として機能する平リング１８、１８´によって前記王冠リング１７が軸線方向に対して挟持されている。また、王冠リング１７の上面側、下面側に形成された突起部１７ａ、１７ｂと当接した各々の平リング１８、１８´の弾性力が異なることに特徴を有する。尚、本実施形態においては、図中下方に位置した平リング１８よりも、図中上方に位置した平リング１８´の方が弾性力は大きいが、各々の平リングの位置関係については逆転していても良い。
【００２６】
次に、本実施形態の作用について説明する。本実施形態では、緩衝装置の平リングの変形過程が前記第１実施形態とは異なる為、以下詳述する。
図１２は、未使用状態を示しているが、この図１２に示す状態から、筆記芯Ｐが筆圧を受けると、図１３に示す如く、筆記芯Ｐに加えられた筆圧は、筆記芯Ｐを把持しているチャック５を含む中軸セットＢにも伝達されるが、外筒１前端面とクッションスリーブ７の鍔部７ａの間には、緩衝装置として構成された平リング１８、１８´と王冠リング１７が介在している為、中軸セットＢは筆圧を加えられた時から前記緩衝装置を徐々に圧縮し、筆圧を吸収して、筆記芯Ｐが芯保護管３内に後退する。ここで、前記緩衝装置が筆圧を受けた際の動作について詳述すると、クッションスリーブ７に対して筆圧による後退方向への荷重が伝わると、前記筆圧により王冠リング１７の突起部１７ａが当接している弾性力の小さい方の平リング１８が後退動作と共に前記王冠リング１７の突起部１７ａに沿って変形する。次いで、更なる筆圧によって、弾性力の大きい方の平リング１８´が図１４に示す如く王冠リング１７の突起部１７ｂに沿って変形する。つまり、平リング１８´は上下方向に配設された突起部１７ａ、１７ｂによって弾性力の小さな平リング１８による変形の後、弾性力の大きな平リング１８´が前記突起部１７ｂを基点として変形するので、段階的に緩衝力を得ることが出来る。前記段階的な緩衝効果によって、例えば筆記体が被筆記面から急激な衝撃力を受けた際には、前記衝撃力を緩衝する為の第１緩衝装置として弾性力の小さい平リング１８が機能し、次いで筆記動作に移行した際の筆記感を柔らかい感触で筆記可能とする為の第２緩衝装置として弾性力が大きい平リング１８´を使用できるので、２つの緩衝効果を前記緩衝装置に対して付与することが出来る。
また、第１実施形態と同様にして、緩衝装置として構成された平リング１８、１８´と王冠リング１７は各々が独立部品であり、その部品同士の相対的な位置関係が規制されていない為、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、平リング１８、１８´と王冠リング１７の突起部１７ａ、１７ｂとが当接する箇所の位置関係に僅かなずれが生じることになる。これにより、平リング１８、１８´と王冠リング１７´の突起部１７ａ、１７ｂとが当接する箇所がずれ、新たな面で緩衝効果が得られるので、再度適宜の緩衝力を受けることが出来る。そして、結果として、応力が弾性体である平リング１８、１８´の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。また、平リング１８、１８´がへたってしまうことにより、中軸セットＢの外筒１内での位置が変わり、使用時にカタカタと音が発生して使用者にとって煩わしい現象が発生したり、キャップ１５の押圧動作による芯出長さが変わってしまったりといった不具合が発生することを防ぐこともできる。尚、本実施形態では平リング１８、１８´をエラストマーから構成したが、平リングを王冠リングとよりスリップさせ易い表面状態をなした材質の弾性部材としても良い。そのように構成する事で、前記平リング１８、１８´における王冠リング１７の突起部１７ａ、１７ｂとの当接箇所のずれをより発生させやすく、大きくすることが出来る。そして、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、応力が弾性体である平リング１１の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。
また、本発明の第３実施形態においては、緩衝装置として構成された平リング１８、１８´と王冠リング１７は各々が独立した部品である為、簡単に分割出来る事を特徴としている。その為、使用により平リング１８、１８´における王冠リング１７の突起部１７ａ、１７ｂとの当接位置をずらすだけでなく、口先部２を外すことによって、平リング１８、１８´と王冠リング１７の突起部１７ａ、１７ｂの位置関係を直接変えることもできる。より具体的には、平リング１８、１８´に対して王冠リング１７を回転方向に操作したり、王冠リング１７に対して平リング１８、１８´を回転方向に操作することで、王冠リング１７の突起部１７ａ、１７ｂが平リング１８、１８´と接触していなかった新たな面に接触箇所を変更することが可能であり、結果として、再度適宜の緩衝力を得ることが出来、不具合なく使用することが出来る。また、緩衝装置として構成している平リング１８、１８´と王冠リング１７は独立した部品構成をしている為、前記記載の平リング１８、１８´の面が全て塑性変形し、弾力低下した場合であっても、弾性部材である平リング１８、１８´のみを新たなものに交換する簡単な操作だけで再度適宜の緩衝力を得ることが出来るので、使用者にとって非常に使い勝手が良い。
【００２７】
次に、図示を省略するが、本発明の第４実施形態の構成について説明する。前記第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略する。本第４実施形態では、前記第１〜第３実施形態と異なり、筆圧により緩衝装置が作動した際、緩衝装置として構成された平リングと王冠リングの相対的な位置関係をカム機構により回転方向に対して変更させる点に特徴を有する。そのカム機構とは、口先部の内部、及び王冠リングの外周面に対して回転カム機構を設け、筆圧による緩衝装置の軸線方向に対する後退動作を利用し、その際に王冠リングだけを回転させるものである。また、他の筆圧による緩衝装置の軸線方向に対する後退動作を利用し、王冠リングだけを回転させる為の構成としては、例えば、王冠リングの内周面とクッションスリーブ外周面に回転カム機構を設けても良い。
【００２８】
次に、本実施形態の作用について説明する。前述した様に、本実施形態では、口先部の内部、及び王冠リングの外周面に対して回転カム機構を設けている。この為、感圧部を備えた部材が筆圧を受けると、前記筆圧によって緩衝装置は軸線方向に対して後退するが、緩衝装置内の王冠リングは、前記後退動作と共に口先部内部に設けられたカム面に沿って後退動作と共に回転動作を行う。つまり、王冠リングの突起部の位置が平リング上を一定方向に回転しながら動くことになるので、筆記動作の度に平リングと王冠リングの相対的な位置関係が回転方向に対して変わる。この回転動作によって、筆記動作の度に王冠リングの突起部が平リングと接触していなかった新たな面で当接することになる為、適宜の緩衝力を常に得ることが出来、不具合なく使用することが出来る。
また、第１実施形態と同様にして、緩衝装置として構成された平リングと王冠リングは各々が独立した部品である為、簡単に分割出来る事を特徴としている。その為、前記記載の平リングの面が全て塑性変形し、弾力低下した場合であっても、弾性部材である平リングのみを新たなものに交換する簡単な操作だけで再度適宜の緩衝力を得ることが出来るので、使用者にとって非常に使い勝手が良い。
また、本第４実施形態の変形例として、例えば、前記平リングを王冠リングとスリップさせ易い表面状態をなした材質を利用するなどしても良い。その場合には、王冠リングが平リングに対して、スリップし易い構成を採ることで王冠リングの突起部との当接箇所のずれをより発生させやすく、大きくすることが出来る為、例えば、軸線方向に対しての緩衝距離が十分に取れず一回の緩衝動作による回転角度が不足するような場合においても緩衝装置として有効に利用することが出来る。
【００２９】
次に、本発明の第５実施形態の構成について、図１５、図１６、図１７の図面に基づき説明する。尚、前記図１５、図１６、及び図１７は、いずれも芯保護管２１先端と筆記芯Ｐが面一の状態であり、また未使用状態（筆記前の状態）における図を示している。
本発明の第５実施形態にかかるシャープペンシルＤは軸筒を有し、その軸筒は、外筒１９とその外筒１９に取り付けられた口先部２０とから構成されている。前記口先部２０の内部には、スライダセットＥが口先部２０の軸線方向に対して摺動可能に取り付けられており、スライダセットＥは芯保護管２１、スライダー２２、芯保持部材２３、Ｏリング２４とから構成されている。そのスライダセットＥは、スライダー２２前方内部に芯保護管２１が配設され、スライダー２２内であって芯保護管２１の後方に筆記芯Ｐの戻り止めとして機能するゴム製の芯保持部材２３が配設され、更にスライダー２２外周のほぼ中央にＯリング２４が外嵌されている。
また、シャープペンシルＤの内部には、中軸セット（筆記体）Ｆが配設されている。
その中軸セットＦは、チャック２５、チャックリング２６、チャック解放リング２７、中子２８、チャックスプリング２９、中継３０、芯タンク３１により構成されており、芯繰り出し機構（筆記芯の突出手段）を成している。そして、シャープペンシルＤに内蔵された中軸セットＦの中子２８の前方に螺合されたクッションスリーブ３２の鍔部３２ａ後端面と外筒１９前端面の間には、平リング３３が配設され、外筒１９前端に形成された突起部１９ａ（前記実施例でいう王冠リングの突起部に相当）とで緩衝装置を成している。
また、芯タンク３１の後端部には、芯タンク３１と係脱可能なように消しゴム３４を支承する為の消しゴム受け３５が組み付けられ、さらに、その消しゴム３４を覆うキャップ３６が芯タンク３１に対して係脱可能に配設されることで構成させている。更に、外筒１９後端部にはクリップ３７が取り付けてある。
【００３０】
以上が本実施形態の構成であるが、各ユニットを含め、第５の実施形態を構成する各部材について詳述する。
外筒１９は、円筒形状を成しており、外周前方部に形成された縮径部１９ｂを有し、さらにその外周部には、雄螺子部１９ｃが形成されている。また、外筒１９前端面は、平リング３３を圧潰させる為の圧子部材として使用する為、その前端面には略四角柱を成した突起部１９ａが放射状に形成されている。ここで、平リング３３を圧潰させる際にその平リング３３に当接する突起部１９ａの面の角部は角形状でも良いが、本第５実施形態においては曲面により形成されている為、平リング３３が圧潰された際に、その圧潰と共に応力を受ける平リング３３の面が増加し、圧潰時に平リング３３に対してかかる応力が分散して、弾力低下が更にし難くなる効果が得られる。また第５実施形態において、突起部１９ａは外筒１９前端面の円周上に９０度毎に等間隔となるよう４カ所に形成されている。尚、実際には前記突起部１９ａは外筒１９前端面の円周上に等間隔に少なくとも２カ所形成されていれば良い。これは例えば１カ所にのみ形成されている場合には、突起部１９ａにより平リング３３が片持ちのような状態で支持されるからであり、筆記時の突起部１９ａの位置によっては、適切な緩衝効果が得られないからである。
また、口先部２０の内部には円筒状の孔（内孔）とともに複数の段部が形成されており、前記内孔は口先部２０最後端に形成された最大内径を有する内孔２０ａから、口先部２０前方に向かうに従って、徐々に内径が小さくなるように、内孔２０ｂ、内孔２０ｃ、芯保護管摺動孔２０ｄが形成されている。また、スリーブ受段部２０ｅは、内孔２０ａと内孔２０ｂによって出来る段部として形成され、スライダー受段部２０ｆは、内孔２０ｃと芯保護管摺動孔２０ｄによって出来る段部として形成されている。そして、内孔２０ｂと内孔２０ｃについては口先部２０を略一定肉厚として成形性を向上させる為、それぞれの内孔の内周面に、放射状の溝２０ｇが形成されている。さらに、口先部２０の内孔２０ａには、そのほぼ中間部から後方にかけて雌螺子部２０ｈが形成されており、外筒１９縮径部１９ｂの外周部に形成された雄螺子部１９ｃと螺合して、外筒１９と口先部２０が固定される。尚、この外筒１９と口先部２０との固定方法としては、螺子部を設けずに、圧入固定させても、係脱可能に係合させても良い。
また、前記口先部２０の芯保護管摺動孔２０ｄに対して芯保護管２１が摺動可能に配置され、かつ、内孔２０ｃに対してスライダー２２が摺動可能に配設されている為、スライダセットＥは口先部２０内部で軸線方向に摺動可能としている。尚、スライダセットＥのスライダー２２にはＯリング２４が外嵌されており、Ｏリング２４をスライダー２２に外嵌させた際のＯリング２４の外径は内孔２０ｃの内径よりも大きく設定されている為、スライダセットＥが口先部２０内を摺動する際には摩擦による摺動抵抗力を受けることになる。このＯリング２４に用いられる材質は、弾性を有する樹脂であれば良く、具体的には、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどが挙げられる。また、本実施例においてはスライダセットＥが口先部２０に対して摺動時に抵抗力を付与出来るものであれば良い為、スライダー２２と内孔２０ｃを直接接触させる構成にしても良い。尚、本実施形態においての前記スライダセットＥは、芯保護管２１、スライダー２２、芯保持部材２３、Ｏリング２４より構成されているが、それに限定されずに、例えば複数、或いは全ての部品を一体部品として形成しても良い。一体部品として形成し、その材質を樹脂、金属等、剛性の高い材質を選択した場合には、弾性部材により形成している芯保持部材２３、Ｏリング２４の機能を付与させる為、形状を弾性変形可能な形態にすれば良い。尚、その材質を弾性部材として一体形成した場合であっても、芯保持部材２３、Ｏリング２４の機能は第５実施形態の形態で損なわれることがない為、スライダセットＥに使用される材質については適宜選択可能である。
また、スライダー２２内の芯保持部材２３の外形形状としては、前方が後方よりも縮径した円筒形状を成しており、その中央には筆記芯Ｐを保持する為の芯挿通孔２３ａが形成されている。ここで、芯保持部材２３が筆記芯Ｐを把持する把持力よりも、スライダー２２が口先部２０内に収納される摺動抵抗力を小さくすることで、芯保護管２１先端と筆記芯Ｐが面一の状態で筆記した際に、筆圧によって筆記芯Ｐが後退すると同時に、紙面に対して芯保護管２１の先端部が接触して芯保護管２１が後退する。その後、筆圧の入力が解除されると、筆記芯Ｐは前進するが、スライダー２２の口先部２０に対する摺動抵抗力が、筆記芯Ｐと芯保持部材２３との摩擦力よりも小さい為、筆記芯Ｐの前進と共に芯保護管２１が前進する。よって、筆圧による緩衝装置の軸線方向に対する後退動作後も、芯保護管２１先端と筆記芯Ｐが面一の状態を維持出来る為、筆記中に芯が折れ難くい。本実施形態において、スライダー２２の外周面には、Ｏリング２４が外嵌されているが、Ｏリング２４が無くても良い。具体的には、スライダー２２の外周面の形状は平面状としても良い。また、その平面状に、円周状の溝や、円周状の突起を等間隔な位置に形成しても良い。或いは、スライダー２２の表面に軸線方向に延びる突起を放射状に等間隔に配置しても良い。要は、スライダセットＥと口先部２０との摺動の際に、スライダー２２と口先部２０の中心軸線がズレたり、スライダー２２が横ブレやガタなどが起こらなければ良い。尚、芯詰まりが発生してしまった場合など、その芯を除去する為に、外筒１９から口先部２０を外す場合がある。スライダセットＥが口先部２０内を摺動する際の摺動抵抗力が極端に小さい場合、口先部２０からスライダセットＥが落ちて、無くしてしまう恐れがある。よって、口先部２０の内孔２０ｃの内面で、スライダセットＥの後方に、外れ防止の突起やリブを設けても良い。もしくは、スライダセットＥに芯が詰まってしまった際などに、芯を除去する為に、口先部２０からスライダセットＥを取り外し可能、かつ、不用意にスライダセットＥが外れて無くなってしまわないように、口先部２０の内孔２０ｃの内面で、かつ、スライダセットＥの後方に、口先部２０から取り外し可能な、外れ防止の突起やリブを設けても良い。
一方、芯保持部材２３が筆記芯Ｐを把持する把持力よりも、スライダー２２が口先部２０内に収納される摺動抵抗力を大きくすることも出来る。この場合には、筆記芯Ｐが芯保護管２１の先端から突出した状態において、緩衝装置によってスライダー２２を口先部２０内に後退させるよりも前に筆記芯Ｐを芯保護管２１内に後退させ、芯保護管２１からの芯出量を短くすることが出来る。その結果、筆記中においても芯が折れ難く、さらには、筆記芯Ｐが芯保護管２１の先端から突出した状態で筆記出来、筆記時の紙面と筆記芯Ｐの接触部を見ながら筆記出来る。
【００３１】
前述したように中軸セットＦは、チャック２５、チャックリング２６、チャック解放リング２７、中子２８、チャックスプリング２９、中継３０、芯タンク３１により構成されている。
チャック２５は、略円筒形状を成しており、その前方部に大径部２５ａを有し、前記大径部２５ａの外周には、二つ割、若しくは三つ割のスリットが形成され、拡縮可能に形成されている。このチャック２５の大径部２５ａは、円筒状のチャックリング２６に囲繞され、該大径部２５ａの外周がチャックリング２６の内周に係合している。前記チャック２５の後方は、円筒形状を成した中継３０の前端に圧入固定されており、その中継３０には、その外周面のおよそ中間部に拡径された大径部３０ａが形成されている。また、本第５の実施形態では、前記中継３０の後方は、円筒形状を成した芯タンク３１の前端に圧入固定されているが、中継３０と芯タンク３１は一体で形成されていても良い。
中子２８は、略円筒形状を成しており、外径のおよそ中間部から後方にかけて拡径された大径部２８ａが形成されている。さらに中子２８の外径部には大径部２８ａから前方にかけて後述するクッションスリーブ３２の雌螺子部３２ｂと螺合する雄螺子部２８ｂが形成されており、中子２８大径部２８ａの後端面はチャックスプリング受座２８ｃと呼称する。また、中子２８内径部には、その前端から徐々に縮径される内孔が形成されており、前方から順に内孔２８ｄ、内孔２８ｅ、内孔２８ｆを成している。さらにその内孔２８ｄと内孔２８ｅで形成された段部をチャック解放リング受座２８ｇ、内孔２８ｅと内孔２８ｆで形成された段部をチャックリング受座２８ｈと呼称する。
【００３２】
中軸セットＦの組立方法としては、チャック２５に対してチャック２５の後方からチャックリング２６を挿入し、チャック２５の大径部２５ａに対してチャックリング２６内径部を囲繞する。次に、中継３０の前方内径部に対して、組付けた前記チャック２５後方を挿入し、圧入、或いは中継３０先端部をかしめる等して固定する。さらに、その中継３０に対して後方から中子２８を挿入し、チャックスプリング２９の片側端部を中子２８のチャックスプリング受座２８ｃに組付け、その状態で芯タンク３１に対して中継３０後方を圧入して固定することで中軸セットＦを成している。
尚、チャックスプリング２９は、その付勢力によって、中子２８を前方側へ押し出すと共に、中子２８のチャックリング受座２８ｈがチャックリング２６の後端面へ接触している為、チャックリング２６も前方へと押し出す。チャックリング２６が前方へと押し出されると、チャック２５の大径部２５ａを囲繞し、次にチャック２５を前方へと押し出す力が作用するが、前記チャック２５、中継３０、芯タンク３１は組付固定されている為、それ以上押し出されないような構成としている。つまり、チャックスプリング２９は、中継３０のチャックスプリング受座２８ｃと芯タンク３１前端面の間に張設されている為、中子２８によりチャックリング２６を介してチャック２５を引き離す力を発生させるが、チャックスプリング２９の付勢力よりも、チャック２５、中継３０、芯タンク３１を各々固定させている力の方が強い為、それ以上動作しない状態となり、その状態で固定される。
【００３３】
シャープペンシルＤに内蔵された中軸セットＦの中子２８の前方に螺合されたクッションスリーブ３２の鍔部３２ａ後端面と外筒１９前端面の間には、平リング３３が配設され、外筒１９前端に形成された突起部１９ａ（前記実施例でいう王冠リングの突起部に相当）とで緩衝装置を成している。そのクッションスリーブ３２は、略円筒形状を成しており、その前端部に拡径された鍔部３２ａを有しており、クッションスリーブ３２内部後方には、前述した中子２８の雄螺子部２８ｂと螺合する雌螺子部３２ｂが形成されている。
また、平リング３３は円筒形状を成しており、例えば、エラストマー、ニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなどの弾性変形が可能な材質からなる部材（弾性部材）であれば良い。尚、他の例としては、形状的に弾性変形可能な樹脂、金属であっても良く、その形状も円筒形状に限定されず、例えば断面が円形状のＯリングであったり、断面が異形のリングであったりしても良い。
また、前述したように外筒１９前端面は、平リング３３を圧潰させる為の圧子部材として使用する為、その前端面には略四角柱を成した突起部１９ａが放射状に形成されている。
【００３４】
平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａは緩衝装置として機能させる為、円筒状の平リング３３が、クッションスリーブ３２外径部の後方から鍔部に向かって挿入され、外筒１９後端から挿入された中軸セットＦの中子２８雄螺子部２８ｂとクッションスリーブ３２の雌螺子部３２ｂが螺合により組み付けられる。前記状態であると、外筒１９に対して緩衝装置が組み付けられた中軸セットＦは軸線方向に対して固定されていない為、この状態でスライダセットＥが内蔵された口先部２０の雌螺子部２０ｈを、外筒１９の雄螺子部１９ｃに対して螺合により連結させる。このようにすることで、クッションスリーブ３２の鍔部３２ａと平リング３３は口先部２０のスリーブ受段部２０ｅと外筒１９前端部に形成された突起部１９ａとで挟持される為、緩衝装置としての効果が得られることになる。
尚、この際には、平リング３３と外筒１９前端部に形成された突起部１９ａによって構成された前記緩衝装置の弾性力（付勢力）は、筆記者が筆記面に対して加える筆記荷重以下に設定されていることが望ましい。この緩衝装置の弾性力は、平リング３３に使用する弾性部材の弾性力を材質、または硬度によって調整することで、適宜調整することが可能である。また、前記平リング３３の材質、或いは硬度を変更しない場合であっても、平リング３３と接触させる外筒１９前端部に形成された突起部１９ａの接触面積を変更することによっても適宜調整することが可能である。尚、平リング３３と接触させる外筒１９前端部に形成された突起部の接触面積を変更し、例えば弾性力を強くしたい場合には接触面積を増大させれば良いし、逆に弾性力を弱くしたい場合には接触面積を小さくすればよい。また、繰り返しの使用による平リング３３の劣化（弾性力の低下）を防止する為には、上記構成を踏まえ適宜選択する必要がある。
【００３５】
尚、シャープペンシルＤの構成にする為には、前記形態から、芯タンク３１の後端部に消しゴム３４、消しゴム受け３５、及び消しゴム３４を覆うキャップ３６を組み付ける。この状態が未使用状態となる。
また、口先部２０の後端面が外筒１９の雄螺子部１９ｃ後方の段部に当接することによって口先部２０と外筒１９の螺合が完了するが、この際、外筒１９と口先部２０の間にある平リング３３、外筒１９前端部に形成された突起部１９ａは、前記螺合が完全にされた状態において、軸線方向に対して隙間のない状態（外筒１９前端部に形成された突起部１９ａにより、平リング３３が当接した状態、または僅かに圧縮された状態）であることが望ましい。これは、例えば前記螺合が完全にされた状態において、軸線方向に対して隙間のある状態である場合には、シャープペンシルＤ内の中軸セットＦは、その隙間分、軸線方向に対してフリー（摺動可能）な状態となるからである。この様な状態で使用すると、筆記動作に伴うシャープペンシルＤの動きにより、シャープペンシルＤ内の中軸セットＦも摺動してしまい、手指に振動が伝わる、或いはカタカタとした音が発生する等の筆記時には煩わしい現象が発生する為、使用者の筆記の妨げになってしまう。
【００３６】
次に本発明の第５実施形態における芯の繰り出し（筆記芯の突出）動作について図１８の図面を基に説明する。図１８は、芯保護管２１先端と筆記芯Ｐが面一の状態（図１５）から、押圧動作（芯繰り出し操作）を行い、芯を０．５ｍｍ突出した後の状態を示している。
図１５に示す状態からキャップ３６の後端部を押圧すると、キャップ３６の前進に伴い、芯タンク３１、中継３０、チャック２５、チャックリング２６は前進する。その際、中子２８、及び中子２８と螺合により組み付けられたクッションスリーブ３２は、その鍔部３２ａ前端部が口先部２０のスリーブ受段部２０ｅと当接しており、それ以上は前進しない為、中子２８のチャックスプリング受座２８ｃと芯タンク３１前端面の間に張設されたチャックスプリング２９は、芯タンク３１の前進動作によって圧縮される。次に、チャックリング２６の前端面が、中子２８内のチャック解放リング２７に当接すると、チャックリング２６に対してチャック２５が前進し、チャックリング２６の内径部に縮径されながら格納されていたチャック２５の大径部２５ａが解放され、拡開すると共に、大径部２５ａの内部で把持されていた筆記芯Ｐも解放される。この際、筆記芯Ｐは芯保持部材２３によって保持されることとなり、大径部２５ａの拡開と共に、筆記芯Ｐの前進が止まる。
つまり、筆記芯Ｐは、前記押圧動作によって、チャックリング２６が前進し、前記チャックリング２６の前端部が、チャック解放リング２７の後端部に当接するまでに進んだ距離と略同等な量、繰り出されることとなる。尚、前記チャックリング２６の前端部とチャック解放リング２７の後端部に当接する距離を任意に設計することで、１回の押圧で芯を繰り出す長さは自由に設定することができる。
また、本第５実施形態では、前記押圧動作を、チャック２５前端面が、スライダセットＥのスライダー２２後端部に接触し、更にその地点からスライダー２２前端面が口先部２０のスライダー受段部２０ｆまで摺動し、当接するまで行うことができる。
尚、押圧動作を解除すると、圧縮されていたチャックスプリング２９が元の状態へと復元する為、芯タンク３１を後退させるに伴い、中継３０やチャック２５、チャックリング２６などの各部品も後退する。その際、チャック２５は後退するが、筆記芯Ｐと芯保持部材２３との摩擦力により、筆記芯Ｐが芯保護管２１先端より突出した位置を維持することになる。そして、チャック２５の後退によってその大径部２５ａがチャックリング２６と接触し、チャックリング２６の後端面がクッションスリーブ３２の前端面に当接する。その後、チャックリング２６内にチャック２５の大径部２５ａは引き込まれ、チャックリング２６によって再びチャック２５の大径部２５ａが囲繞され、チャック２５の大径部２５ａは再び筆記芯Ｐを把持する。
以上が、筆記芯Ｐの繰り出し動作になるが、例えば、筆記芯Ｐの芯保護管２１先端からの突出量が十分でない場合には、再び前記キャップ３６の後端部を押圧する動作を行い、所望の筆記芯Ｐの突出量に調整することが可能である。
【００３７】
次に、筆記中に筆記芯が筆圧を受けた際のシャープペンシルの動作について、図１９、図２０の図面を基に説明する。図１９は、シャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態を示す前方縦断面図、図２０は、シャープペンシルの筆記芯が紙面から筆記圧を受けた状態の外筒１９、クッションスリーブ３２、平リング３３の外観図を示している。
図１８の状態から、筆記芯Ｐが紙面に当接し、筆記芯Ｐが筆圧を受けると、筆記芯Ｐを把持しているチャック２５が、その筆圧を受けることになる。つまり、筆記芯Ｐが筆圧を受けると、図１９に示す如く、筆記芯Ｐに加えられた筆圧は、筆記芯Ｐを把持しているチャック２５を含む中軸セットＦにも伝達されるが、外筒１９前端面とクッションスリーブ３２の鍔部３２ａの間には、緩衝装置として構成された平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａが介在している為、中軸セットＦは筆圧を加えられた時から前記緩衝装置を徐々に圧縮し、筆圧を吸収して、筆記芯Ｐが芯保護管２１内に後退する。尚、筆記芯Ｐの後退動作に伴い、芯保持部材２３を通して口先部２０内のスライダセットＥも後退しようとするが、筆記芯Ｐと芯保持部材２３との摩擦力よりもスライダセットＥのＯリング２４と口先部２０内で発生する摺動抵抗力が大きい為、口先部２０内でスライダセットＥはその場で待機することになり、筆記芯Ｐを把持しているチャック２５を含む中軸セットＦだけが筆圧によってシャープペンシルＤ内部を後退することになる。
ここで、前記緩衝装置が筆圧を受けた際の動作について詳述すると、クッションスリーブ３２に対して筆圧による後退方向への荷重が伝わると、クッションスリーブ３２の鍔部３２ａ後端部に配設された平リング３３も前記鍔部３２ａによって後退しようとする。そして、前記平リング３３の後端面には外筒１９前端面の突起部１９ａが当接している為、平リング３３は後退動作と共に前記外筒１９前端面の突起部１９ａによって、その接触部のみを圧縮しながら後退する。
尚、上記動作によって、中軸セットＦはシャープペンシルＤ内部を後退することになるが、この際、筆記芯Ｐは、中軸セットＦのチャック２５により把持されている為、中軸セットＦと連動して、同距離分後退する。また、本第５実施形態における前記後退距離は、約０．５ｍｍ以下が望ましい。これは、それ以上後退させると筆記時に筆記芯Ｐが芯保護管２１に潜り込む感触があり、使用者が感じる違和感に繋がってしまったり、筆記者が次の文字を筆記する際に後退量よりも大きく筆記芯Ｐ先端を紙面から離間させて、筆記を行う必要がある為、使用者にとって非常に書き難いものとなる。よって、前記筆記芯Ｐの後退距離は、一回の繰り出し動作での筆記芯Ｐの突出量以下が望ましい。また、平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａによって構成された前記緩衝装置の付勢力は、前述したように筆記者が筆記面に対して加える筆記荷重以下に設定されている。
ここで、前記緩衝装置が平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａによって構成された際には、平リング３３の端面と外筒１９前端面の突起部１９ａとの間には空間部Ｃが形成される。この空間部Ｃは、前記緩衝装置が作動した際に、平リング３３が外筒１９前端面の突起部１９ａによって圧縮され、前記変形した平リング３３の体積変形分を収容する為に設けられている。この為、筆記圧が加わると前記緩衝装置を圧縮させながら直ちに筆記芯Ｐは芯保護官２１内へと後退し、平リング３３の変形によって前記空間部Ｃが略密になるまで後退するので、前記緩衝装置内の空間部Ｃの大きさを変更することで軸線方向に対する後退量（緩衝量）を自由に設定することが出来る。
また、前記緩衝効果として、軟らかい感触で筆記を行うことが出来ると共に、筆記開始時に急激な強い力を筆記芯Ｐに作用させない為に芯折れ防止効果が得られ、かつ、筆記面にも強い筆圧の痕跡（筆記動作によって紙面が凹んだ痕跡）を残すことがない。さらに、芯保護官２１先端より突出していた筆記芯Ｐは、前記緩衝効果によって芯保護官２１内に後退するので、突出量を短くすることができ、筆記芯Ｐはさらに折れ難くなる。
また、本第５実施形態では具備していないが、緩衝装置に対して緩衝させる荷重を調整する為の装置を付加することも可能であり、例えば、被筆記面への最初の一筆（初筆）の際の感触が硬いと感じる場合には、緩衝装置として接触させている平リング３３に対する外筒１９前端面の突起部の深度を浅くすることで緩衝開始時の荷重を下げ、より軟らかい感触で筆記が行えるような構成にしても良い。尚、前記緩衝装置に対して緩衝させる荷重を調整する為の装置としては、外筒１９と口先部２０が螺合された隙間に、緩衝装置とクッションスリーブ３２が配設された構成をしている為、例えば外筒１９と口先部２０の螺合による軸線方向に対する距離が調整できる機構にしても良いし、或いは、外筒１９の外部より操作可能な別部材によって緩衝装置の圧潰距離を調整できる機構（緩衝荷重調整機構）にしても良い。
また、本第５実施形態では、前記第１から第４実施形態とは異なり、口先部２０に対して芯保護管２１が固定されていないことを特徴としている。つまり、誤って芯保護管２１先端から落下させたりしてしまっても、前記緩衝装置によって落下時の衝撃力を抑えることが出来ると共に、口先部２０に対して芯保護管２１が固定されていないことによって、その衝撃により芯保護管２１が口先部２０内に収納される為、芯保護管の破損を防止できる可能性がある。また、前記構成によって通常のシャープペンシルでは芯保護管２１先端より突出させた筆記芯Ｐが筆記動作によって消耗する迄（筆記芯Ｐが芯保護管２１と面一の状態になる迄）しか書き続ける事は出来ないが、本実施例では芯保護管２１が口先部２０前端面まで筆記により後退するまで書き続けることが出来る。より具体的には、筆記動作によって芯保護管２１先端より突出させた筆記芯Ｐの芯出量が紙面との摩擦で消耗し、前記記載の筆圧による芯の後退量（緩衝量）よりも少なくなった状態で筆記し続けた場合には、筆圧によって筆記芯Ｐが芯保護管２１内に後退した後、紙面に対して芯保護管２１の先端部が接触する為、芯保護管２１を介してスライダセットＥが後退方向へ力を受ける。スライダセットＥの口先部２０に対する摩擦力については、筆記芯Ｐと芯保持部材２３との摩擦力よりも大きいが筆圧よりは小さく設定される為、スライダセットＥは前記筆圧によって緩衝装置による緩衝量分だけ筆記芯Ｐが後退するまでスライダセットＥは後退する。よって、芯保護管２１が口先部２０前端面まで筆記により後退するまで、紙面に対して筆記芯Ｐ、及び芯保護管２１を同時に当接させた状態で書き続けることが出来る。その為、特に径の細い筆記芯Ｐを使用した場合には、筆記による筆記芯Ｐの摩耗量が著しい為に度々のノック動作を強いられるが、本実施例の構造では芯保護管２１が口先部２０前端面まで筆記により後退するまで書き続けることが出来る為、ノック動作を頻繁にする必要がなく、前記不満を解消することが出来る。
尚、本実施形態では、芯保護管内はシャープペンシルの芯が配置されているが、これに限らず、後述の通り、固形描画材や、アイライナー、リップスティック等が配置されていても良い。
【００３８】
次に、筆圧の入力が解除された時の動作を説明する。筆圧の入力が解除されると、前記筆圧の入力により圧縮された緩衝装置の平リング３３の復元力により、クッションスリーブ３２の後端面を前進させる為、筆圧の入力と共に後退していた中軸セットＦも一体となって前進する。上記筆圧の解除動作によって、中軸セットＦはシャープペンシルＤ内部を前進することになるが、この際、筆記芯Ｐは中軸セットＦのチャック２５により把持されている為、中軸セットＦと連動して、同距離分前進し、未使用時の状態へ復元する。従って、この時には、使用者には筆記芯Ｐが送り出されたような感覚を与えることができる。
筆記者は、漢字、平仮名、カタカナ、アルファベットや数字等の文字を筆記したり、また、絵を描いたりするが、一画または一筆ごとに筆記面に芯を当接して芯を離す動作を繰り返す事が一般的であり、筆記開始と筆記終了とを頻繁に繰り返している。従って、筆記開始、終了の度に緩衝装置の平リング３３が伸縮するので、緩衝力をその都度、受けることになる。
【００３９】
ここで、本第５の実施形態では、外筒１９と、外筒１９内に配設された中軸セットＦを備え、前記中軸セットＦには鍔部３２ａが形成されたクッションスリーブ３２が具備され、前記中軸セットＦのクッションスリーブ３２を前方に付勢する緩衝装置を備えたシャープペンシルであって、筆記時に筆記芯が筆圧を受けると、緩衝装置の平リング３３が変形し、前記平リング３３の弾撥力を受けながら筆記芯Ｐを後退させ、筆圧の解除によって筆記芯Ｐが前進する構成を成している。
その為、前述した筆記動作による前進、後退動作が繰り返し行われることで、緩衝装置の平リング３３は外筒１９前端面の突起部１９ａによって略同箇所が圧縮、復元動作を繰り返し行うことになり、へたりが発生する可能性がある。また、使用者によっては高荷重で使用することや、芯保護官２１内より筆記芯Ｐが突出していた場合に落下等の衝撃を受けた際に想定範囲外の荷重が加わり、平リング３３が塑性変形してしまい、緩衝装置としての機能が損なわれ、意図した筆記感が損なわれてしまう可能性もある。
しかし、本実施形態においては、緩衝装置として構成された平リング３３と外筒１９前端面の突起部は各々が独立部品であり、その部品同士の相対的な位置関係が規制されていない為、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａとが当接する箇所の位置関係に僅かなずれが生じることになる。これにより、平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａとが当接する箇所がずれ、新たな面で緩衝効果が得られるので、再度適宜の緩衝力を受けることが出来る。そして、結果として、応力が弾性体である平リング３３の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。また、平リング３３がへたってしまうことにより、中軸セットＦの外筒１９内での位置が変わり、使用時にカタカタと音が発生して使用者にとって煩わしい現象が発生したり、キャップ３６の押圧動作による芯出長さが変わってしまったりといった不具合が発生することを防ぐこともできる。尚、本実施形態では平リング３３をエラストマーから構成したが、平リング３３を外筒１９前端面の突起部１９ａとよりスリップさせ易い表面状態をなした材質の弾性部材としても良い。そのように構成する事で、前記平リング３３における外筒１９前端面の突起部１９ａとの当接箇所のずれをより発生させやすく、大きくすることが出来る。そして、筆記動作による繰り返しの緩衝装置の圧縮、復元動作によって、応力が弾性体である平リング３３の同位置に集中することがないので、緩衝装置の弾力が低下しにくく、常に適宜の緩衝力を得ることができる。
また、本発明の第５の実施形態においては、緩衝装置として構成された平リング３３と外筒１９前端面の突起部は各々が独立した部品である為、簡単に分割出来る事を特徴としている。その為、使用により平リング３３における外筒１９前端面の突起部１９ａとの当接位置をずらすだけでなく、口先部２０を外すことによって、平リング３３と外筒１９前端面の突起部１９ａの位置関係を直接変えることもできる。
より具体的には、外筒１９前端面の突起部１９ａに対して平リング３３を回転方向に操作したりすることで、外筒１９前端面の突起部１９ａが平リング３３と接触していなかった新たな面に接触箇所を変更することが可能であり、結果として、再度適宜の緩衝力を得ることが出来、不具合なく使用することが出来る。また、緩衝装置として構成している平リング３３と突起部１９ａが形成された外筒１９は独立した部品構成をしている為、前記記載の平リング３３の面が全て塑性変形し、弾力低下した場合であっても、弾性部材である平リング３３のみを新たなものに交換する簡単な操作だけで再度適宜の緩衝力を得ることが出来るので、使用者にとって非常に使い勝手が良い。
【００４０】
以上の第５実施形態にあっては、シャープペンシルを例に挙げ、感圧部を備えた部材として中軸セットＦ、その感圧部を筆記芯Ｐとして説明した。しかし、本発明は、被筆記面に対して、押圧させて使用し、筆記芯Ｐに相当するものが筆記により摩耗するものであれば良く、特に固形描画材やアイライナー、リップスティック等に対して用いることが出来る。ここで、被筆記面とは、筆記具の場合には、紙面等に限定されず筆記具が筆記可能となる面を指し、人体に押圧塗布して使用する例えば化粧品等の場合には、肌や爪などの人体に塗布、或いは筆記する面を指す。尚、筆記具の場合、筆記体の筆記芯は、実施例に記載のシャープペンシルの芯以外にも、固形描画材における描画芯などが挙げられる。また、本第５の実施形態では、筆記と同時に芯保護管も後退する構成である為、描画芯のような軟らかい材質の芯を用いる場合であっても描画芯の外径部が芯保護管内部で保護されるので、外部からの衝撃によって芯が折れることを防ぐことが期待できる。一方、シャープペンシルのような芯を用いる場合には、その断面形状も丸に限定されず、角形状や異形状を使用することが出来る。いずれの筆記具、或いは特に硬い先端部材を有するものにあっても、被筆記面への接触によって、確実に筆記体（筆記芯、先端部材）は後退する為、使用開始時の衝撃荷重を逃がすと共に芯折れを防ぐことができ、軟らかい感触で筆記を行うことができる。尚、特に人体等に先端部材が硬い筆記体のものを使用した場合には、従来の硬い筆記感が軟らかくなる為、硬い穂先による筆記時の痛みが軽減される等の特徴も出る為、非常に優れた容器となる。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ      シャープペンシル
Ｂ      中軸セット（筆記体）
Ｃ      空間部
Ｄ      シャープペンシル
Ｅ      スライダセット
Ｆ      中軸セット
Ｐ      筆記芯
１      外筒
１ａ    縮径部
１ｂ    雄螺子部
２      口先部
２ａ    芯保護管圧入孔
２ｂ    内孔
２ｃ    内孔
２ｄ    内孔
２ｅ    内孔
２ｆ    チャックリング解放段部
２ｇ    スリーブ受段部
２ｈ    雌螺子部
３      芯保護管
４      芯保持部材
４ａ    芯挿通孔
５      チャック
５ａ    大径部
６      チャックリング
７      クッションスリーブ
７ａ    鍔部
７ｂ    中継摺動孔
７ｃ    チャック摺動孔
７ｄ    チャックスプリング受座
８      チャックスプリング
９      中継
９ａ    大径部
１０    芯タンク
１１    平リング
１２    王冠リング
１２ａ  突起部
１２´  王冠リング
１２ａ´突起部  
１３    消しゴム受け
１３ａ  外鍔部
１４    消しゴム
１５    キャップ
１６    王冠リング
１６ａ  隆起部  
１６´  王冠リング
１６ａ´隆起部  
１７    王冠リング
１７ａ  突起部
１７ｂ  突起部
１８    平リング
１８´  平リング
１９    外筒
１９ａ  突起部
１９ｂ  縮径部
１９ｃ  雄螺子部
２０    口先部
２０ａ  内孔
２０ｂ  内孔
２０ｃ  内孔
２０ｄ  芯保護管摺動孔
２０ｅ  スリーブ受段部
２０ｆ  スライダー受段部
２０ｇ  溝
２０ｈ  雌螺子部
２１    芯保護管
２２    スライダー
２３    芯保持部材
２３ａ  芯挿通孔
２４    Ｏリング
２５    チャック
２５ａ  大径部
２６    チャックリング
２７    チャック解放リング
２８    中子
２８ａ  大径部
２８ｂ  雄螺子部
２８ｃ  チャックスプリング受座
２８ｄ  内孔
２８ｅ  内孔
２８ｆ  内孔
２８ｇ  チャック解放リング受座
２８ｈ  チャックリング受座
２９    チャックスプリング
３０    中継
３０ａ  大径部
３１    芯タンク
３２    クッションスリーブ
３２ａ  鍔部
３２ｂ  雌螺子部
３３    平リング
３４    消しゴム
３５    消しゴム受け
３６    キャップ
３７    クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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