(57)【要約】【課題】  光学シートをケースに確実に固定させることによって、振動による異音やゴミの発生を抑えることが可能な液晶表示装置を提供することができる。【解決手段】  液晶表示パネル２と光学シート４とを支持するケース３と、液晶表示パネル２から接続されたフレキシブルプリント配線板２１が電気的に接続され、液晶表示パネル２を背後から照明する光源６が実装された回路基板５と、を備えた液晶表示装置において、光学シート４は、ケース３に形成された係止部３８に係止される係止片４３を有し、ケース３は、光学シート４に形成された位置決め孔４２に位置決めされる位置決め部を有していることによって、光学シート４は横方向のズレだけではなく前後方向にも固定されるため、より確実にケース３に固定することが可能となり、振動による異音やゴミの発生を抑えることが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと光学シートとを支持するケースと、
前記液晶表示パネルを背後から照明する光源が実装された回路基板と、を備えた液晶表示装置において、
前記光学シートは、前記ケースに形成された係止部に係止される係止片を有し、
前記ケースは、前記光学シートに形成された位置決め孔に位置決めされる位置決め部を有していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記係止部は、前記光学シートが係止される差し込み方向とは逆方向に開口している鉤状であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記光学シートは、前記ケースに形成された差し込み部に差し込まれる凸部を有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
透過性のシート材からなり、前記液晶表示パネルを視認可能な窓部を有する前面パネルを更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記光学シートは、前記ケースに形成された差し込み部に差し込まれる凸部を有すると共に、前記差し込み部と前記係止部とは、前記前面パネルが載置される載置面から同一の深さに形成されていることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記液晶表示パネルと前記回路基板とを電気的に接続する接続部材を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記位置決め部は、前記位置決め孔に圧入固定されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルを用いた液晶表示装置に関し、特に拡散板等の光学シートをケースに固定する液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、拡散板をケースに固定する液晶表示装置として、例えば下記特許文献が知られている。
【０００３】
特許文献１に記載の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルが支持されるホルダーと、このホルダーと液晶表示パネルとの間に配置された拡散板と、ホルダーの背後に配置され接続部材が接続される回路基板とを備え、ホルダーには拡散板が載置される載置部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３７２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような液晶表示装置では、拡散板はホルダーの載置面に載置されており、位置決め孔に位置決めピンを挿入することによって横方向のズレに対しては保持されるが、前後方向のズレに対する係止構造ではないため、拡散板が確実に保持されているとは言えず、拡散板がホルダーにこすれてしまうことで生じる異音やゴミの発生が懸念されていた。
【０００６】
そこで、本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、光学シートを確実に固定させることによって、振動による異音やゴミの発生を抑えることが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液晶表示パネルと光学シートとを支持するケースと、前記液晶表示パネルを背後から照明する光源が実装された回路基板と、を備えた液晶表示装置において、前記光学シートは、前記ケースに形成された係止部に係止される係止片を有し、前記ケースは、前記光学シートに形成された位置決め孔に位置決めされる位置決め部を有しているものである。
【０００８】
また、本発明は、前記係止部は、前記光学シートが係止される差し込み方向とは逆方向に開口している鉤状であるものである。
【０００９】
また、本発明は、前記光学シートは、前記ケースに形成された差し込み部に差し込まれる凸部を有するものである。
【００１０】
また、本発明は、透過性のシート材からなり、前記液晶表示パネルを視認可能な窓部を有する前面パネルを更に備えたものである。
【００１１】
また、本発明は、前記光学シートは、前記ケースに形成された差し込み部に差し込まれる凸部を有すると共に、前記差し込み部と前記係止部とは、前記前面パネルが載置される載置面から同一の深さに形成されているものである。
【００１２】
また、本発明は、前記液晶表示パネルと前記回路基板とを電気的に接続する接続部材を更に備えたものである。
【００１３】
また、本発明は、前記位置決め部は、前記位置決め孔に圧入固定されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、光学シートをケースに確実に固定させることによって、振動による異音やゴミの発生を抑えることが可能な液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態による液晶表示装置の斜視図。
【図２】同上のケース及び拡散板の組み付け前を表す斜視図。
【図３】同上の拡散板を表す正面図。
【図４】同上の係止部を表す断面図。
【図５】同上のケース及び拡散板の組み付けを表す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に示すように、液晶表示装置は、前面パネル１と、液晶表示パネル２と、ケース３と、拡散板４と、回路基板５と、光源６と、から構成され、不透過性の樹脂からなる下ケース（図示せず）に収納されている。
【００１７】
前面パネル１は、透過性のシート材からなり、液晶表示パネル２を視認可能なように設けられた窓部１ａを有している。窓部１ａは、前面もしくは後面に液晶表示パネル２の可視範囲を定める不透過性の縁部が印刷された透過部でも良いし、貫通孔からなる開口でも良い。
【００１８】
液晶表示パネル２は、詳細は図示しないが、前側ガラス基板と後側ガラス基板との間に液晶分子を封入し、各々のガラス基板に偏光膜を貼ったものである。そして、各ガラス基板に設けた図示しない電極部に外部測定量に応じた信号（電圧）が印加されると、車両の作動状態（例えば車両の走行距離や燃料残量）などが表示される。
【００１９】
ケース３は白色の合成樹脂からなり、ケース３の側面である周壁３１と、前面パネル１が載置される載置面３２と、液晶表示パネル２および拡散板４を重ねて載置するための立ち壁を有した段差部３３と、液晶表示パネル２のフレキシブルプリント配線板２１に対応して設けられフレキシブルプリント配線板２１が挿入される挿入孔３４と、を有している。３５は段差部３３に設けられた差し込み部であり、ここに拡散板４に設けてある凸部４１が差し込まれ、拡散板４がケース３に固定されている。また、周壁３１の手前側には位置決め部３６が設けてある。また、載置面３２には、液晶表示パネル２を係合するフック係合部３７が一体成形されている。
【００２０】
拡散板４は、光透過性の合成樹脂からなり、発光ダイオード６からの光が液晶表示パネル２を均一に照明する様に、例えば微細なシボ（凹凸）や調光印刷が施してある。また、拡散板４には、位置決め孔４２が設けられており、この位置決め孔４２にケース３の位置決め部３６が入り、ケース３と拡散板４とが圧入などの方法により位置決めされている。また、拡散板４は、ケース３の周壁３１に形成された係止部３８に係止片４３を撓ませながらスライドさせることで係止される。
【００２１】
係止部３８は、図４（ａ）に示すように、前面側に突出した当接部３８ａと、当接部３８ａと直交するように形成された傘部３８ｂとから構成されている。当接部３８ａは、差し込み方向の動きを規制し、傘部３８ｂは、前後方向の動きを規制するものである。係止部３８は、拡散板４の係止片４３が差し込まれる方向とは逆方向に開口部３８ｃを有する、一方向に曲がったＬ字形状になっている。拡散板４を撓ませながらスライドさせる方向は、拡散板４を手前に引くのか、奥側に押し出すのかで鉤状が異なるが、拡散板４の係止片４３が差し込まれる方向とは逆方向に開口していればよい。この場合の手前とは、図１中のフレキシブルプリント配線板２１が挿入される挿入孔３４が形成されている側を意味し、奥側とは、挿入孔３４と対向する側であって差し込み部３５が形成されている側を意味する。撓ませられながらスライドされた拡散板４は、係止片４３が当接部３８ａと当接して差し込み方向を遮られたことにより係止される。位置決め部３６は、少なくとも差し込み方向に拡散板４を位置決めする。
【００２２】
また、係止部３８は、図４（ｂ）に示すような両方向に曲がった（Ｔ字）形状をしていてもよい。Ｔ字形状の場合、拡散板４の係止片４３は係止部３８よりもスライドする方向とは反対方向に位置するように固定される。そのため、係止部３８は、係止片４３を撓ませながらスライドさせる方向に係止部（Ｔ字）の中心があるように構成されている。
【００２３】
回路基板５には、前述した様に液晶表示パネル２を照明する発光ダイオード６の他に、図示しないが液晶表示パネル２を駆動する制御手段などが実装されている。また、回路基板５は、液晶表示パネル２のフレキシブルプリント配線板２１に対応して設けられ、ケース３の挿入孔３４を挿通したフレキシブルプリント配線板２１の手前側が挿入される貫通孔５１を有している。
【００２４】
フレキシブルプリント配線板２１は、詳細は図示しないが、例えばポリイミド樹脂からなる合成樹脂製のベースフィルムに、液晶表示パネル２に設けられた電極部および回路基板５に設けられた回路と接続される銅箔からなる電極部を例えばエッチング法で形成した後、液晶表示パネル２および回路基板５と接続される箇所の電極部を除いて絶縁保護となる保護フィルムを貼り合わせたものである。このフレキシブルプリント配線板２１の一方の端部は液晶表示パネル２の後側ガラス基板に固着され、他方の端部は回路基板５に実装されたコネクタに挿入される。なお、接続部材として、フレキシブルプリント配線板以外にも、金属製からなるピン状の接続部材を用いることも可能である。
【００２５】
本発明における拡散板４の固定方法を、拡散板４を奥側に差し込む場合を想定して説明する。図５（ａ）から（ｃ）に示すように、凸部４１を差し込み部３５に差し込みながら、拡散板４を撓ませて係止片４３が係止部３８に係止されるようにスライドさせる。拡散板４には、凸部４１のほかに、ケース３に形成された係止部３８に係止される係止片４３が設けられている。係止部３８は、断面が鉤形状となっており、この鉤形状に係止片４３が係止されることにより、拡散板４がケース３に保持される。係止片４３が鉤状に開いている方向は、拡散板４を移動させる方向と逆方向となる。このように構成することによって、拡散板４の凸部４１が差し込み部３５に差し込まれると共に、係止片４３が係止部３８に係止される。また、拡散板４の位置決め孔４２がケース３の位置決め部３６に圧入などの方法により位置決めされることによって、拡散板４が確実にケース３に固定される。
【００２６】
係止部３８が鉤状であることによって、拡散板４は横方向のズレだけではなく前後方向にも固定されるため、より確実にケース３に固定することが可能となり、振動による異音やゴミの発生を抑えることが可能となる。
【００２７】
また、差し込み部３５と係止部３８とは、載置面３２から同一の深さの箇所に形成されている。これは、拡散板４がホルダー３との平行状態を維持したまま保持されるためであり、また、拡散板４を撓ませてケース３に配置する際に、平行に戻ろうとする力によって、拡散板４を確実にケース３に固定することができる。
【００２８】
このように、本発明によれば、液晶表示パネル２と拡散板４とを支持するケース３と、液晶表示パネル２を背後から照明する光源６が実装された回路基板５と、を備えた液晶表示装置において、拡散板４は、ケース３に形成された係止部３８に係止される係止片４３を有し、ケース３は、拡散板４に形成された位置決め孔４２に位置決めされる位置決め部３６を有していることによって、拡散板４は横方向のズレだけではなく前後方向にも固定されるため、より確実にケース３に固定することが可能となり、振動による異音やゴミの発生を抑えることが可能となる。
【００２９】
また、係止部３８は、拡散板４が係止される方向とは逆方向に開口している鉤状であることによって、拡散板４をスライドするだけで係止することができるので、容易に組み付けすることができる。
【００３０】
また、差し込み部３５と係止部３８とが、ほぼ同一の深さに形成されていることによって、拡散板４を撓ませながら係止することで、より確実に組み付けすることができる。なお、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能であり、例えば、光学シートは調光板，着色板であっても良い。
【符号の説明】
【００３１】
１      前面パネル
１ａ    窓部
２      液晶表示パネル
３      ケース
４      拡散板
５      拡散板（光学シート）
６      光源
２１    フレキシブルプリント配線板（接続部材）
３１    周壁
３２    載置面
３３    段差部
３４    挿入孔
３５    差し込み部
３６    位置決め部
３８    係止部
４１    凸部
４２    位置決め孔
４３    係止片
【図１】
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【図２】
2015161862.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015161862.tif 000006
【図５】
2015161862.tif 000007