(57)【要約】      （修正有）【課題】耐振動性を有する電気接続を２つの基盤間において簡単な方法で実現する。【解決手段】接続ユニット１は、２つの基盤を電気的に相互接続するように意図された少なくとも１つの電気ピン２と、２つの基盤を機械的に相互連結するための機械リンク部分４であって、電気接続ユニット１が、ピン２による２つの基盤の電気接続とリンク部分４による２つの基盤の機械連結とを同時に可能にするために配置される機械リンク部分４と、電気ピン２および機械リンク部分４を同時に支持する本体６であって、本体６が、電子基盤の一方を受けて支持するように意図された支持部分と呼ばれる部分を備え、支持部分およびリンク部分４は、電子基盤が、本体の支持部分と機械リンク部分４が基盤に固定されるポイントとの間で固定されることにより、定位置に保持されるように配置される本体６とを備える。【選択図】図１
2015213066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの電子基盤を電気的に相互接続するように意図された電気接続ユニット（１）であって、
前記２つの基盤を電気的に相互接続するように意図された少なくとも１つの電気ピン（２）と、
前記２つの基盤を機械的に相互連結するための機械リンク部分（４）であって、前記電気接続ユニット（１）は、前記電気ピン（２）による前記２つの基盤の電気接続と前記機械リンク部分（４）による前記２つの基盤の機械連結とを同時に可能にするために配置されている、機械リンク部分（４）と、
前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）を同時に支持する本体（６）であって、前記本体（６）は、前記電子基盤の一方を受けて支持するように意図された支持部分と呼ばれる部分を含み、前記支持部分および前記機械リンク部分（４）は、前記電子基盤が、前記本体の前記支持部分と前記機械リンク部分（４）が前記基盤に固定されるポイントとの間で固定されることにより、定位置に保持されるように配置された、本体（６）と、
を含む電気接続ユニット（１）。
【請求項２】
前記基盤の一方を受けて支持するように意図された部分は、前記基盤を受けて支持するように意図されたバルジを含む請求項１に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項３】
前記機械リンク部分（４）は、ブレード形状である請求項１または２に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項４】
前記機械リンク部分（４）は、２つの端部を含み、各端部が、前記２つの基盤の一方に機械的に接続されるように意図された請求項１から３のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項５】
前記機械リンク部分（４）は、はんだ付けにより前記基盤の少なくとも一方に機械的に連結されるように意図された請求項１から４のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項６】
前記機械リンク部分（４）は、前記基盤の開口における前記機械リンク部分（４）の一方の端部（４１、４２）の変形、特にねじれにより前記基盤の少なくとも一方に機械的に連結されるように意図された請求項１から５のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項７】
前記電気ピン（２）は、前記基盤の一方の表面に当接するように意図された可撓性フット（２１）を備える端部を有する請求項１から６のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項８】
複数のピン（２）を含む請求項１から７のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項９】
前記機械リンク部分（４）および前記電気ピン（２）は、方向（Δ）へと長手方向に延在する請求項１から８のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項１０】
前記本体（６）は、前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）の長手方向（Δ）に対して横方向に主に延在する２つの部分（６１、６２）を含み、前記２つの部分（６１、６２）は、
第１の部分（６１）が、前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）を、前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）の第１のエリアにて保持し、
第２の部分（６２）が、前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）を、前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）の第２のエリアにて保持し、
前記２つの部分（６１、６２）は、前記電気ピン（２）および前記機械リンク部分（４）の前記長手方向（Δ）に沿って相互に離れている請求項９に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項１１】
前記本体（６）は、前記本体（６）の前記第１の部分（６１）および前記第２の部分（６２）を連結する少なくとも長手方向部分（６５）を含む請求項１０に記載の電気接続ユニット（１）。
【請求項１２】
２つの電子基盤（２１０、２２０）と、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の電気接続ユニット（１）であって、前記２つの基盤（２１０、２２０）の電気的な接続と機械的な連結とを同時に行う前記電気接続ユニット（１）と、
を含む電子モジュール（１００）。
【請求項１３】
前記機械リンク部分（４）が、はんだ接合により前記基盤（２１０、２２０）の少なくとも一方に機械的に連結された請求項５に記載の電気接続ユニット（１）を含む、請求項１２に記載の電子モジュール（１００）。
【請求項１４】
前記機械リンク部分（４）が、前記基盤（２１０、２２０）の開口（２１０ａ、２２０ａ）において変形した、特にねじれた端部（４１、４２）により前記基盤（２１０、２２０）の少なくとも一方に機械的に連結されて、前記開口（２１０ａ、２２０ａ）のエッジに係合する請求項６に記載の電気接続ユニット（１）を含む、請求項１２または１３に記載の電子モジュール（１００）。
【請求項１５】
第１の基盤（２１０）は、支持部（１５０）に載置され、前記機械リンク部分（４）と第２の基盤（２２０）との間の機械連結は、前記支持部（１５０）の部分（１５０ｂ）に前記第２の基盤（２２０）を支持することを含む請求項１２から１４のいずれか一項に記載の電子モジュール（１００）。
【請求項１６】
２つの電子基盤（２１０、２２０）を電気的に相互接続するための方法であって、
第１の基盤（２１０）に請求項１から１１のいずれか一項に記載の前記電気接続ユニット（１）を位置決めするステップと、
前記電気接続ユニット（１）に第２の基盤（２２０）を取り付けるステップであって、前記電気接続ユニットの前記電気ピン（２）は、前記第１の基盤（２１０）と前記第２の基盤（２２０）との間に電気接続をもたらし、前記電気接続ユニット（１）の前記機械リンク部分（４）は、前記基盤（２１０、２２０）間に機械連結を確立し、前記電気接続および機械連結は、同時に実現される、ステップと、
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの電子基盤間の電気接続ユニットに関する。また、本発明は、本発明による電気接続ユニットを備える電子モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
インバータは、車両に搭載して設置された電気機械を制御することで知られている。このタイプのインバータは、ハウジングと、電気機械に供給されるエネルギーが流れる構成要素を備える配電盤と、配電盤の構成要素を制御するための構成要素を備える制御盤とを有する、電子モジュールを備え得る。
【０００３】
これらの２つの基盤は、電気リンクを間に挟んだ状態で相互に対面して位置決めされ得る。特に、第１の基盤は、ハウジングのベース中に位置決めされ、第２の基盤は、ハウジングの１つの壁部に載置されることにより第１の基盤の上方に位置決めされる。２つの基盤間の電気リンクは、各端部が基盤にはんだ付けされた電気接続ピンにより確立され得る。しかし、電子モジュールは、電気機械の操作または自動車環境におけるその適用により、振動にさらされる場合がある。これらの振動は、ピンと基盤との間のはんだ接合を脆弱化させ得る。１つの解決策は、ハウジングのベースに配電盤を装着し、これらの振動を制限するように制御盤を維持し、したがって振動によるはんだ接合の損耗の加速を防止することである。しかし、電気接続を確立し、これらの基盤を保持することは、結果として多くのステップをもたらすことになり、これにより電子モジュールの製造が複雑になる。
【０００４】
特許文献１は、２つの基盤間の電気コネクタを開示している。このコネクタは、振動を制限するために基盤を維持することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２６８５５６６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、耐振動性を有する電気接続を２つの基盤間において簡単な方法で実現するという課題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、本発明は、２つの電子基盤を電気的に相互接続するように意図された電気接続ユニットであって、電気接続ユニットが、
２つの基盤を電気的に相互接続するように意図された少なくとも１つの電気ピンと、
２つの基盤を機械的に相互連結するための機械リンク部分と、
を備え、電気接続ユニットが、ピンによる２つの基盤の電気接続とリンク部分による２つの基盤の機械連結とを同時に可能にするために配置される、電気接続ユニットに関する。
【０００８】
本願のコンテクストにおいて、電子基盤は、電子機能、特に複雑な電子機能を実施するために電子構成要素のセットを保持し、電子的に相互接続することを可能にする、プレートなどの支持部を意味するように理解される。
【０００９】
これらの２つの基盤を機械的に相互連結することにより、２つの基盤間の応力の吸収が実現される。これらの基盤間の相対移動は、制限されるか、またはさらにはかなり軽減される。電気ピンは、ピンと基盤との間の電気接続にダメージを与える可能性のある振動にさらされない。
【００１０】
本発明によれば、接続ユニットは、
ピンによる２つの基盤間の電気接続と、
リンク部分による２つの基盤間の機械連結と、
を同時に確保するために配置される。
【００１１】
本発明によれば、２つの基盤に対して電気接続ユニットを位置決めすることにより、２つの基盤間を電気接続する電気導体と、基盤間を機械連結するためのリンク部分とが、同時に位置決めされる。２つの基盤を共にまたは２つの基盤を含むモジュールとして組み立てることが、簡単になる。
【００１２】
一実施形態によれば、このユニットは、電気ピンおよび機械リンク部分を同時に支持する本体を備える。特に、この本体は、電気ピンおよび機械リンク部分のみを支持する。
【００１３】
ピンおよびリンク部分を共通の本体に配置することにより、２つの基盤間の電気接続および機械連結の作業が簡単になる。なぜなら、電気接続要素および機械連結要素が、共に容易に操作され得るからである。
【００１４】
特に、ピンおよび機械リンク部分を共に保持する本体の部分、または、さらには本体全体は、単一の保持部分を備えてもよい。
【００１５】
したがって、オペレータは、本体を把持することにより、１回のアクションで２つの基盤に電気ピンおよび機械リンク部分を位置決めして、基盤間の電気接続および機械連結を実現することが可能となる。
【００１６】
本体は、例えば電気絶縁材料などから作製される。
【００１７】
一変形例によれば、前記本体は、電子基盤の一方を受けて支持するように意図された支持部分と呼ばれる部分を備える。特に、本体の支持部分およびリンク部分は、電子基盤が、本体の支持部分と機械リンク部分が基盤に固定されるポイント（point）との間で固定されることにより、定位置に保持されるように配置される。したがって、電子基盤の保持が改善される。
【００１８】
１つの特定の変形例によれば、電気ピンおよびリンク部分は、同一の長手方向に延在する。特に、本体の支持部分は、前記方向に対して横方向に延在する。
【００１９】
１つの特定の変形例によれば、本体の支持部分は、基盤を受けて支持するように意図されたバルジ、特にスプールを備える。これらのバルジにより、支持部分に対面する基盤の表面と、バルジ間に位置する支持部分の表面との間に空間が残される。これは、基盤との電気接続または機械連結がはんだ付けにより実現される場合に特に有利である。基盤と本体の支持部分の残りの部分との間のバルジにより形成される空間により、基盤の各側で、はんだ付けをする際に、メニスカスが、その材料が支持部分中に広がるリスクを伴うことなく形成され得る。したがって、漏電の発生が回避される。
【００２０】
一実施形態によれば、リンク部分は、ブレード形状である。
【００２１】
一実施形態によれば、リンク部分は、２つの端部を備え、各端部が、２つの基盤の一方に機械的に連結されるように意図される。
【００２２】
一実施形態によれば、リンク部分は、はんだ付けにより基盤の少なくとも一方に機械的に連結されるように意図される。特に、リンク部分は、電子基盤の電気トラックにはんだ付けされるように、またはこのはんだ付けのために電子基盤に装着された金属部分にはんだ付けされるように意図される。特に、この金属部分は、電気的機能を有さず、基盤にリンク部分をはんだ付けする役割のみを果たす。
【００２３】
一実施形態によれば、リンク部分は、基盤の開口におけるリンク部分の一方の端部の変形、特にねじれにより、基盤の少なくとも一方に機械的に連結されるように意図される。特に、この端部は、前記開口のエッジに係合することにより、開口に保持されるように意図される。より具体的には、リンク部分は、その端部がその長手方向軸を中心としてそれ自体に曲げられ得るような十分な可撓性を有する。
【００２４】
一実施形態によれば、電気ピンは、基盤の一方の表面に当接するように意図された可撓性の、特にＳ字形のフットを備える端部を有する。この可撓性フットにより、ピンは、２つの基盤とのユニットの組み立てにおける不確実性を許容することが可能となる。
【００２５】
一実施形態によれば、前記ユニットは、複数のピンを備える。これらのピンは、特に相互に平行に延在する２つの列に配置されてもよい。さらに、これらのピンは、リンク部分の各側に分配されてもよい。
【００２６】
一実施形態によれば、前記リンク部分およびピンは、一方向へと長手方向に延在する。
【００２７】
一実施形態によれば、前記本体は、ピンおよびリンク部分の長手方向に対して横方向に主に延在する２つの部分を備え、２つの部分は、
第１の部分が、ピンおよびリンク部分を、ピンおよびリンク部分の第１のエリアにて保持し、
第２の部分が、ピンおよびリンク部分を、ピンおよびリンク部分の第２のエリアにて保持し、
２つの部分は、長手方向に沿って相互に離れている。
【００２８】
一変形例によれば、本体の２つの部分の一方は、電子基盤の一方を受けて支持するように意図された前記支持部分に対応する。
【００２９】
一変形例によれば、本体は、本体の第１の部分および第２の部分を連結する少なくとも１つの長手方向部分を備える。
【００３０】
また、本発明は、２つの電子基盤を電気的に相互接続するように意図された電気接続ユニットであって、
２つの基盤を電気的に相互接続するように意図された少なくとも１つの電気ピンと、
２つの基盤を機械的に相互連結するための機械リンク部分であって、電気接続ユニットが、ピンによる２つの基盤の電気接続とリンク部分による２つの基盤の機械連結とを同時に可能にするために配置される、機械リンク部分と、
前記電気ピンおよび前記機械リンク部分を同時に支持する本体であって、前記本体は、前記電子基盤の一方を受けて支持するように意図された支持部分と呼ばれる部分を備え、支持部分およびリンク部分は、電子基盤が、本体の支持部分と機械リンク部分が基盤に固定されるポイントとの間で固定されることにより、定位置に保持されるように配置される、本体と、
を備える、電気接続ユニットに関する。
【００３１】
この電気接続ユニットは、前述の特徴のうちの１つまたは多数を備えてもよい。
【００３２】
さらに、本発明は、
２つの電子基盤と、
２つの基盤の電気的な接続と機械的な連結とを同時に行う、本発明による電気接続ユニットと、
を備える、電子モジュールに関する。
【００３３】
一実施形態によれば、リンク部分は、はんだ接合により基盤の少なくとも一方に機械的に連結される。特に、リンク部分は、電子基盤の電気トラックにはんだ付けされるように、または、このはんだ付けのために電子基盤に装着された金属部分にはんだ付けされる。特に、この金属部分は、基盤にリンク部分をはんだ付けする役割のみを果たす。あるいは、この金属部分は、電子モジュールの電気アースとのリンクとしての役割を特に果たすことにより、電気的機能を有する。
【００３４】
一実施形態によれば、リンク部分は、基盤の開口におけるリンク部分の端部の一方の変形により、基盤の少なくとも一方に機械的に連結される。例えば、この端部は、基盤の開口でねじられる。特に、リンク部分の変形端部は、前記開口のエッジに係合することにより、開口に保持される。リンク部分は、この機械連結のために電子基盤に装着された部分に連結され得る。特に、この装着された部分は、リンク部分と基盤との間の機械連結を実現する役割のみを果たす。あるいは、この装着された部分は、電子モジュールの電気アースとのリンクとしての役割を特に果たすことにより、電気的機能を有する。
【００３５】
このために、開口は、大径および小径を有してもよい。機械連結は、リンク部分の最大横方向寸法が穴の大径に対して平行に位置する状態で、基盤の開口にリンク部分を挿入することにより、実現され得る。次いで、リンク部分は、その最大横方向寸法が穴の小径の方向に移動するようにねじられ得る。このようにして、リンク部分は、穴のエッジに当接して、穴内に保持される。
【００３６】
一実施形態によれば、第１の基盤は、支持部に載置され、リンク部分と第２の基盤との間の機械連結は、前記支持部の支持部分と呼ばれる部分に第２の基盤を支持することを含む。
【００３７】
特に、支持部の支持部分およびリンク部分は、第２の電子基盤が、支持部の支持部分と機械リンク部分が基盤に固定されるポイントとの間で固定されることにより、定位置に保持されるように配置される。したがって、モジュールにおける第２の電子基盤の保持が改善される。第２の基盤の振動が軽減される。
【００３８】
また、本発明は、２つの電子基盤を電気的に相互接続するための方法であって、
本発明による電気接続ユニットを位置決めするステップと、
電気ユニットに第２の基盤を取り付けるステップであって、電気ユニットのピンが、第１の基盤と第２の基盤との間に電気接続をもたらし、電気ユニットのリンク部分が、基盤間に機械連結をもたらし、前記電気接続および機械連結が、同時に実現される、ステップと、
を含む、方法に関する。
【００３９】
図面を参照することにより、本発明がよりよく理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による電気接続ユニットの一例を示す図である。
【図２】図１に示す接続ユニットの別の図である。
【図３】図１に示す接続ユニットの縦断面図である。
【図４】２つの基盤を備える本発明による電気接続ユニットの一例を組み立てるステップを示す図である。
【図５】２つの基盤を備える本発明による電気接続ユニットの一例を組み立てるステップを示す図である。
【図６】２つの基盤を備える本発明による電気接続ユニットの一例を組み立てるステップを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
２つの電子基盤を電気接続するように意図された本発明による電気接続ユニットの一例が、図１〜図３を参照として示される。
【００４２】
電気接続ユニット１は、２つの基盤を電気的に相互接続するように意図された複数の電気ピン２を備える。各ピン２は、長手方向Δに延在する。特に、ピン２は、バー形状の部分２０と可撓性フット２１とを備える。考察対象のこの例では、可撓性フット２１は、多少なりともＳ字形である。
【００４３】
リンク部分４が、２つの基盤を機械的に相互連結する役割を果たす。リンク部分４は、ブレード形状であり、例えばピン２と同一の方向Δへと長手方向に延在する。ピン２およびリンク部分４は、好ましくは同一の熱膨張率を多少なりとも有する材料から作製される。例えば、ピン２およびリンク部分４は、青銅、真鍮、銅、または銅−鉄合金から作製される。
【００４４】
本体６が、電気ピン２および機械リンク部分４を同時に支持する。本体６は、ピン２およびリンク部分４を共に保持する。したがって、ピン２、リンク部分４、および本体６は、全体として操作されることにより２つの基盤に対して位置決めされ得る単体要素を形成する。本体６は、プラスチックから、好ましくはリフロー炉の通過に耐え得るプラスチックから作製される。接続ユニット１は、ピン２、リンク部分４、および本体６のみを備える。
【００４５】
本体６は、ピン２およびリンク部分４の長手方向Δに対して横方向に主に延在する第１の部分６１および第２の部分６２を備える。特に、これらの第１の部分６１および第２の部分６２は、多少なりとも平行六面体形状を有することが可能である。第１の部分６１は、ピン２およびリンク部分４をそれらの第１のエリアにて保持し、第２の部分６２は、ピン２およびリンク部分４を第２のエリアにて保持する。第１のエリアおよび第２のエリアは、長手方向Δにおいて相互に離れている。好ましくは、これらの２つのエリアは、ピン２およびリンク部分４の各端部にそれぞれ近い。したがって、本体６に使用される材料の量が限定されると共に、ピン２およびリンク部分４を相互に対して定位置に保持することが可能となる。
【００４６】
特に、第２の部分６２は、ピンの可撓性フット２１とピン２の残りの部分との間を分離するエリアに位置する。より具体的には、バー２０は、可撓性フット２１よりも狭い幅を有する。ピン２が貫通する本体６の穴は、バー２０の幅に適合されるため、可撓性フット２１は、本体６を越えることはできない。これは、本体６にピン２を保持するのを補助する。さらに、本体６のこれらの穴の内壁の凹凸に整合するピン２の表面凹凸は、一方の他方に対する摺動を防止することにより、本体６におけるピン２の保持を向上させ得る。
【００４７】
本体６に使用される材料の量をさらに抑えるために、本体６の各部分６１、６２は、ピン２およびリンク部分４が存在しないゾーンに中空エリア６３を備えてもよい。
【００４８】
さらに、本体６は、第１の部分６１と第２の部分６２との間に位置するリンク部分４の範囲を覆うために第１の部分６１または第２の部分６２から延在するシース６４を備えてもよい。このシース６４は、電気接続ユニット１に取り付けられた２つの基盤を備えるアセンブリの使用時にリンク部分４がさらされ得る振動を制限するようにリンク部分４の剛性を向上させる。リブが、本体６の第１の部分６１または第２の部分６２からシース６４に沿って延在して、リンク部分４の剛性を高めてもよい。
【００４９】
本体６は、長手方向部分と呼ばれる１つまたは複数の部分６５を備え、これは、本体６の第１の横方向部分６１および第２の横方向部分６２を連結する。長手方向部分６５は、ピン２およびリンク部分４の長手方向Δに主に延在する。好ましくは、長手方向部分６５は、第１の部分６１および第２の部分６２に対してそれらの外周部エリアにて固定される。図１〜図３に示す例では、複数の長手方向部分６５は、横方向部分６１、６２に対して平行六面体形状部分６１、６２の外周部エリアにて固定される。
【００５０】
より具体的には、各長手方向部分６５について、突出部６５ａが、第１の部分６１または第２の部分６２の外周部から延在する。
【００５１】
長手方向部分６５は、第２の横方向部分６２の突出部６５ａから第１の横方向部分６１の突出部６５ａに向かって延在するバーを備える。横方向部分６５のバーは、第２の部分６２の突出部と一体であり、第１の部分６１の突出部６５ａを横断する穴に係合する。あるいは、バーは、２つの突出部６５ａと一体であるか、または各突出部６５ａの穴に係合し得る。横方向部分６５ａのバーは、他の均等な手段により突出部６５ａと一体になされてもよい。
【００５２】
本体６は、ガイドピン６６を備え、これらのガイドピン６６は、電子基盤と共に電気接続ユニット１を構成するのを支援するために基盤の整合穴に挿入される。これらのガイドピン６６は、突出部６５ａにより支持される。特に、ガイドピン６６は、長手方向部分６５のバーの延長部であってもよい。
【００５３】
図４〜図６を参照して、電気接続ユニットの一例の、２つの基盤との組立を説明する。
【００５４】
図４〜図６は、本体６が単一の横方向部分６１´によりピン２およびリンク部分４を保持する、異なる一例の電気ユニット１の断面図を示す。横方向部分６１´は、ピン２およびリンク部分４をそれらの中間ゾーン、すなわちそれらの端部間に位置するゾーンにて保持する。さらに、ピン２の可撓性フット２１は、断面図で見た場合に単一の円弧形状を多少なりとも有する丸い形状を有する。図１から図３に示す例におけるように、本体６は、電子基盤に電気接続ユニット１を相対的に位置決めするためのピン６６を備える。
【００５５】
図４では、接続ユニット１が、第１の基盤２１０に位置決めされる。可撓性フット２１が、基盤２１０の第１の表面に当接してそれにはんだ付けされる。このために、接続ユニット１の位置決めは、後の段階ではんだ接合部を形成するために可撓性フット２１が位置決めされる位置にて基盤２１０に材料を付着することによって進められ得る。リンク部分４は、端部４１を有し、この端部４１は、第１の基盤２１０の開口２１０ａに進入して、第１の表面の反対側の基盤２１０の第２の表面を越えて延在する。
【００５６】
図５に示すように、第１の基盤２１０の第２の表面を越えて延在するリンク部分４の端部４１は、第１の基盤２１０の開口２１０ａのエッジに当接するようにねじられて、開口に保持される。したがって、第１の基盤２１０は、可撓性フット２１と、リンク部分４と基盤２１０との機械的連結ポイントとの間で保持される。このようにして、電気接続ユニット１および基盤２１０が組み付けられる。
【００５７】
過度な力が可撓性フット２１に加わるのを防止するために、図１〜図３に示す例のピン６６により示されるものと同様のリップ６６ａが、ピン６６に設けられ得る。これらのリップ６６ａは、基盤２１０の表面に対接して支持される。したがって、第１の基盤２１０は、ピン６６のリップ６６ａと、リンク部分４と基盤２１０との機械的連結ポイントとの間で主に保持される。
【００５８】
さらに、第１の基盤２１０における電気接続ユニット１の安定性を向上させるために、本体６は、図１〜図３に示す例のレッグ６７と同様のレッグを備えてもよい。レッグ６７は、第１の基盤２１０上への接続ユニット１の保持を安定化させるように、第１の基盤２１０中に進入するように意図されたピン６６に対して位置決めされる。特に、レッグ６７は、横方向部分６１´、６２に対してそれらの外周部エリアにて固定される。レッグ６７は、ピン６６が横方向部分６１´、６２に固定される側部とは反対側の一側部に位置決めされる。各可撓性フット２１は、基盤２１０の第１の表面と接触状態になる表面を有する。可撓性フット２１のこれらの表面は、多少なりとも同一平面内に位置する。レッグ６７は、本体６との接合ポイントから可撓性フット２１の表面を多少なりとも含むこの平面に向かって延在する。したがって、レッグ６７は、第１の基盤２１０の表面に対接して支持される。したがって、横方向部分６１´、６２の両側部に支持部６６ａ、６７を有することにより、ユニット１が十分に安定化されることが確実となる。レッグ６７が、横方向部分６１´、６２の２つのピン６６から等距離に位置する場合には、安定性はさらに向上する。
【００５９】
次いで、可撓性フット２１が、第１の電子基盤２１０にはんだ付けされる。このために、接続ユニット１および第１の基盤２１０を備えるアセンブリが、リフロー炉に通され得る。次いで、このアセンブリは、電子モジュールのハウジング１５０に位置決めされる。あるいは、接続ユニット１および第１の基盤２１０を備えるアセンブリは、ハウジング１５０内に位置決めされてもよく、次いでアセンブリ全体が、リフロー炉に通される。
【００６０】
第１の基盤２１０は、ハウジング１５０のベース１５０ａに載置される。ベース１５０ａは、ねじり端部４１が収容され得る穴１５０ｂを備える。また、第１の基盤２１０は、ベース１５０ａの残りの部分全体に載置され得る。
【００６１】
次いで、図６に示すように、第２の基盤２２０が、電気接続ユニット１に取り付けられ、ハウジング１５０のベース１５０ａから縦立する壁部１５０ｃに対接して支持される。ピン２は、第２の基盤２２０の整合開口を貫通する。ピン６６は、接続ユニット１および第２の基盤２２０の相対位置決めを支援する。第１の基盤２１０と同様に、リンク部分４は、第２の基盤２２０の整合開口２２０ａに進入して、ピン２およびリンク部分４が第２の基盤２２０に挿入される第１の表面とは反対側の基盤２１０の第２の表面を越えて延在する。
【００６２】
第１の基盤と同様に、第２の基盤２２０の第２の表面を越えて延在するリンク部分４の端部４２は、第２の基盤２２０の開口２２０ａのエッジに当接するようにねじられて、開口に保持される。したがって、第２の基盤２２０は、ハウジング１５０の壁部１５０ａと、リンク部分４と第２の基盤２２０との機械的連結ポイントとの間で保持される。このようにして、電気接続ユニット１および第２の基盤２２０が組み付けられる。
【００６３】
次いで、ピン２が、第２の電子基盤２２０にはんだ付けされる。このために、接続ユニット１、第１の基盤２１０、第２の基盤２２０、およびハウジング１５０を備えるアセンブリが、リフロー炉に通され得る。
【００６４】
このようにして、例えばＤＣ／ＡＣまたはＤＣ／ＤＣの電圧コンバータ機能などの所要の機能を実現するために他の要素を追加することが可能な電子モジュール１００が実現される。
【００６５】
本発明は、記載の例に限定されない。特に、電気接続ユニット１は、単一の電気ピン２を備えることが可能である。対照的に、接続ユニット１は、複数のリンク部分４を備えることが可能である。ピン２は、異なる端部を有することが可能である。例えば、端部は、多少なりとも同一であることが可能である、すなわちバー２０の形状の２つの可撓性フット２１または２つの端部であることが可能である。リンク部分４と基盤２１０、２２０との間の機械的結合は、例えばはんだ付けなどの任意の他の均等な装着手段により実現することが可能である。
【００６６】
一実施形態では、接続ユニット１の例は、横方向部分６１、６１´から延在し、第２の基盤２２０を支持し得るバルジ、特にスプールを備えることが可能である。次いで、横方向部分６１、６１´は、第２の基盤のための支持部分を形成する。したがって、第２の基盤２２０は、これらのスプールと、リンク部分４と第２の基盤２２０との機械的連結ポイントとの間に係合する。第２の基盤２２０が、支持部分６１、６１´の横方向と多少なりとも同等の寸法を有する場合には、第２の基盤２２０は、ハウジング１５０の壁部１５０ｂにさらに支持されることなく電気接続ユニット１により保持され得る。
【符号の説明】
【００６７】
１  電気接続ユニット
２  電気ピン
４  リンク部分
６  本体
２１  可撓性フット
４１  端部
４２  端部
６１  第１の部分
６１´  横方向部分
６２  第２の部分
６３  中空エリア
６４  シース
６５  長手方向部分
６５ａ  突出部
６６  ガイドピン
６６ａ  リップ
６７  レッグ
１００  電子モジュール
１５０  ハウジング
１５０ａ  ベース
１５０ｂ  穴
１５０ｃ  壁部
２１０  第１の基盤
２１０ａ  開口
２２０  第２の基盤
２２０ａ  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015213066.tif 000008
【外国語明細書】
2015213066000001.pdf