(57)【要約】【課題】端子金具から電線が抜けることを防ぐことができ、かつ引張力に対して十分な強度を確保することが可能な端子金具を提供する。【解決手段】電線２０の端末部に固着される端子金具１０であり、前記電線２０の端末部において露出された芯線２１の外側に巻き付けられて圧着されるワイヤバレル部１３を有し、前記ワイヤバレル部１３のうち前記芯線２１との圧着面１３Ｐには、この圧着面１３Ｐよりも内側に突出する突起１８，１９が、前記電線２０の軸線に対して交差方向に複数並んで設けられている。このような構成によれば、芯線２１の圧縮程度が小さくても突起１８，１９が芯線２１に十分に食い込むから、端子金具１０から電線２０が抜けることを防ぐことができ、かつ引張力に対して十分な強度を確保することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末部に固着される端子金具であり、
前記電線の端末部において露出された芯線の外側に巻き付けられて圧着されるワイヤバレル部を有し、
前記ワイヤバレル部のうち前記芯線との圧着面には、この圧着面よりも内側に突出する突起が、前記電線の軸線に対して交差方向に複数並んで設けられている端子金具。
【請求項２】
前記突起は、その突出端が前記電線の軸方向における一方の側に向くものと、他方の側に向くものとを有している請求項１に記載の端子金具。
【請求項３】
前記交差方向に複数並んで設けられた前記突起の列が、前記電線の軸方向に複数列設けられており、一の前記突起の列と他の前記突起の列とでは、前記突起の位置が前記交差方向にずれるように配置されている請求項１または請求項２に記載の端子金具。
【請求項４】
前記突起の突出端は、鋭角をなして尖っている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の端末部に固着される端子金具として、電線の端末部において露出された芯線に圧着されるワイヤバレル部を有するものが知られている。ワイヤバレル部は、芯線の外側に巻き付けられて圧着される。
【０００３】
例えば下記特許文献１に記載の端子金具では、ワイヤバレル部のうち芯線との圧着面に、複数の凹部からなるセレーションが形成されている。ワイヤバレル部を芯線に圧着する際、芯線を十分に圧縮して凹部に食い込ませることで、電線が引っ張られて端子金具から抜ける事態を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２７４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、芯線の圧縮が不十分である場合には、凹部への食い込みが浅くなり、電線が強く引っ張られると端子金具から抜けてしまう虞がある。一方、芯線の圧縮が十分である場合には、凹部への食い込みは深くなるけれども、芯線が軸方向に延びてその断面が小さくなり、引張力に対して強度不足を招く虞がある。このため、端子金具から電線が抜けることを防ぎつつ、引張力に対して十分な強度を確保することは困難であった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具から電線が抜けることを防ぐことができ、かつ引張力に対して十分な強度を確保することが可能な端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の端子金具は、電線の端末部に固着される端子金具であり、前記電線の端末部において露出された芯線の外側に巻き付けられて圧着されるワイヤバレル部を有し、前記ワイヤバレル部のうち前記芯線との圧着面には、この圧着面よりも内側に突出する突起が、前記電線の軸線に対して交差方向に複数並んで設けられているものである。
このような構成によれば、芯線の圧縮程度が小さくても突起が芯線に十分に食い込むから、端子金具から電線が抜けることを防ぐことができ、かつ引張力に対して十分な強度を確保することができる。
【０００８】
また、前記突起は、その突出端が前記電線の軸方向における一方の側に向くものと、他方の側に向くものとを有しているものとしてもよい。
このような構成によれば、電線が押し込まれても引っ張られても突起の突出端が引っ掛かるため、電線が、その軸方向のいずれの方向にも抜けることを防ぐことができる。
【０００９】
また、前記交差方向に複数並んで設けられた前記突起の列が、前記電線の軸方向に複数列設けられており、一の前記突起の列と他の前記突起の列とでは、前記突起の位置が前記交差方向にずれるように配置されているものとしてもよい。
このような構成によれば、突起が、芯線の周方向に一様に引っ掛かるから、端子金具から電線が抜けることを確実に防ぐことができる。
【００１０】
また、前記突起の突出端は、鋭角をなして尖っているものとしてもよい。
このような構成によれば、突起の突出端が鈍角である場合に比して芯線に食い込みやすいため、芯線の圧縮程度が小さくてもより十分に芯線に食い込ませることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、端子金具から電線が抜けることを防ぐことができ、かつ引張力に対して十分な強度を確保することが可能な端子金具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態における端子金具を示す側面図
【図２】端子金具の圧着部の展開状態を示す平面図
【図３】突起の形状を示す断面図であって、図２のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図
【図４】突起が芯線に食い込んだ状態を示す断面図
【図５】他の実施形態（１）における端子金具の圧着部の展開状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態における端子金具１０は、電線２０の端末部に固着される端子金具である。端子金具１０は、図示しない相手側端子金具と接続可能な接続部１１と、電線２０に固着される固着部１２とを備えている。電線２０は、アルミ電線であって、複数本のアルミニウムまたはアルミニウム合金製の素線からなる芯線２１を、絶縁性の合成樹脂からなる被覆２２で覆った構成のものである。以下、各構成部材において、図１の左側を前方、右側を後方、また上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１４】
接続部１１は、全体として角筒状をなし、その内部には、接続部１１内に挿入された相手側端子金具に弾性的に接触する弾性接触片（図示せず）が設けられている。
固着部１２は、接続部１１の後側に設けられている。固着部１２は、電線２０の端末部において露出された芯線２１に圧着されるワイヤバレル部１３と、被覆２２の端末部に圧着されるインシュレーションバレル部１４とを備えている。
【００１５】
ワイヤバレル部１３およびインシュレーションバレル部１４は、電線２０に圧着される前の状態では、電線２０の下側に配されるベース部１５の両側縁から対向状態で立ち上がる一対のかしめ片１３Ｋ，１４Ｋを備えた略Ｕ字状をなしている。
【００１６】
ワイヤバレル部１３およびインシュレーションバレル部１４は、電線２０の芯線２１および被覆２２の外側に巻き付けられ、一対のかしめ片１３Ｋ，１４Ｋを芯線２１および被覆２２にそれぞれかしめ付けることにより圧着される。なお、ワイヤバレル部１３およびインシュレーションバレル部１４は、電線２０を圧着する前の展開状態においては、図２に示すように、左右方向（前後方向と直交する方向）に長い長方形状をなしている。
【００１７】
ワイヤバレル部１３のうち芯線２１との圧着面１３Ｐには、この圧着面１３Ｐよりも内側に突出する第１突起１８および第２突起１９が複数ずつ設けられている。第１突起１８および第２突起１９は、左右方向（電線２０の軸線に対して交差方向）および前後方向（電線２０の軸方向）に複数並んで設けられている。第１突起１８および第２突起１９は、ワイヤバレル部１３の略全体（ベース部１５と両側のかしめ片１３Ｋとにわたる略全体）に設けられている。なお、ワイヤバレル部１３のうち第１突起１８および第２突起１９の形成箇所には、ワイヤバレル部１３を貫通することなく圧着面１３Ｐよりも外側に凹んだ窪み部が形成されている。
【００１８】
すべての第１突起１８および第２突起１９は同形状をなし、平面視、三角形状をなしている。各第１突起１８および第２突起１９の突出端１７は、その幅方向（左右方向）の中心に位置するとともに、鋭角をなして尖っている。
第１突起１８は、その突出端１７が前側（電線２０の軸方向における一方の側）を向くものであり、第２突起１９は、後側（他方の側）を向くものである。
【００１９】
第１突起１８および第２突起１９は、それぞれ左右方向に一列に並んで設けられている。複数の第１突起１８のみが左右方向に並んで設けられた列（以後、第１突起列１８Ｌと称する）、および複数の第２突起１９のみが左右方向に並んで設けられた列（以後、第２突起列１９Ｌと称する）は、前後方向に複数列ずつ設けられている。
【００２０】
複数列の第１突起列１８Ｌは、ワイヤバレル部１３の略後半部分に設けられ、複数列の第２突起列１９Ｌは、略前半部分に設けられている。第１突起１８の突出端１７および第２突起１９の突出端１７は、ワイヤバレル部１３の前後方向における中心を向いている。
【００２１】
複数列の第１突起列１８Ｌからなる第１突起群１８Ｇと、複数列の第２突起列１９Ｌからなる第２突起群１９Ｇとの間には、第１突起列１８Ｌの間および第２突起列１９Ｌの間の間隔よりも若干大きな間隔があいている。
【００２２】
第１突起群１８Ｇおよび第２突起群１９Ｇにおいて、前後方向に隣り合う第１突起列１８Ｌ同士および第２突起列１９Ｌ同士では、第１突起１８および第２突起１９の位置が左右方向（交差方向）にずれるように配置されている。そして、一の第１突起列１８Ｌまたは第２突起列１９Ｌにおいて隣り合う第１突起１８または第２突起１９の中心に、その前後に配された他の第１突起列１８Ｌまたは第２突起列１９Ｌの第１突起１８または第２突起１９の中心（突出端１７）が位置している。
【００２３】
次に、電線２０の端末部に端子金具１０を固着して、端子金具付き電線を製造する方法の一例を説明する。
まず、電線２０の端末部において被覆２２を皮剥ぎし、芯線２１を露出させる。
次に、電線２０の端末部を端子金具１０の固着部１２の上に配置する。露出した芯線２１をワイヤバレル部１３の圧着面１３Ｐに配置し、被覆２２の端末部をインシュレーションバレル部１４の圧着面に配置する。
【００２４】
次いで、電線２０の端末部に端子金具１０の固着部１２を圧着する。ワイヤバレル部１３のかしめ片１３Ｋおよびインシュレーションバレル部１４のかしめ片１４Ｋを、芯線２１および被覆２２に巻き付けるようにしてかしめ付ける。すると、ワイヤバレル部１３の圧着面１３Ｐに突設された第１突起１８および第２突起１９が芯線２１に食い込む。このとき、第１突起１８および第２突起１９は、凹部に比して芯線２１に食い込みやすいから、芯線２１を大きく圧縮しなくても芯線２１に十分深く食い込む。そして、第１突起１８および第２突起１９が芯線２１に食い込むことにより、芯線２１の酸化被膜が破断されて剥離され、現れた芯線２１の新生面とワイヤバレル部１３の圧着面１３Ｐとが凝着する。
以上により、ワイヤバレル部１３およびインシュレーションバレル部１４が芯線２１および被覆２２にそれぞれ固着され、端子金具付き電線の製造作業が完了する。
【００２５】
上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態の端子金具１０は、電線２０の端末部に固着される端子金具であり、電線２０の端末部において露出された芯線２１の外側に巻き付けられて圧着されるワイヤバレル部１３を有し、ワイヤバレル部１３のうち芯線２１との圧着面１３Ｐには、この圧着面１３Ｐよりも内側に突出する第１突起１８および第２突起１９が、電線２０の軸線に対して交差方向に複数並んで設けられている。
【００２６】
これにより、芯線２１の圧縮程度が小さくても第１突起１８および第２突起１９が芯線２１に十分に食い込むため、端子金具１０から電線２０が抜けることを防ぐことができ、かつ引張力に対して十分な強度を確保することができる。
また、アルミ電線は、銅電線等と比較すると、皮剥きにより芯線２１が露出されたときに外気に晒されて芯線２１の表面に酸化被膜ができやすく、芯線２１とワイヤバレル部１３との間に酸化被膜が介在した状態で端子金具１０が圧着されると、電気抵抗が大きくなるという問題がある。しかし、本実施形態の端子金具１０によれば、第１突起１８および第２突起１９が芯線２１に食い込むことにより、酸化被膜が剥離されて現れた芯線２１の新生面とワイヤバレル部１３の圧着面１３Ｐとが凝着するため、電線２０と端子金具１０との間の電気抵抗を小さくして電気的性能の向上を図ることができ、特に有利である。
【００２７】
また、第１突起１８は、その突出端１７が電線２０の軸方向における前側を向くものであり、第２突起１９は、後側を向くものである。これにより、電線２０が前方に押された場合には、主に第２突起１９の突出端１７が引っ掛かり、電線２０が後方に引っ張られた場合には、主に第１突起１８の突出端１７が引っ掛かる。したがって、電線２０が、前後方向のいずれにも抜けることを防ぐことができる。
【００２８】
また、左右方向に複数並んで設けられた第１突起１８および第２突起１９の列１８Ｌ，１９Ｌが、電線２０の軸方向に複数列設けられており、一の第１突起列１８Ｌまたは第２突起列１９Ｌと、他の第１突起列１８Ｌまたは第２突起列１９Ｌとでは、第１突起１８または第２突起１９の位置が左右方向にずれるように配置されている。これにより、前後方向に第１突起１８または第２突起１９が存在しないラインをなくすことができ、第１突起１８および第２突起１９が、芯線２１の周方向に一様に引っ掛かるから、端子金具１０から電線２０が抜けることをより確実に防ぐことができる。
【００２９】
また、第１突起１８および第２突起１９の突出端１７は、鋭角をなして尖っている。これにより、例えば突起の突出端が鈍角である場合に比して芯線２１に食い込みやすいため、芯線２１の圧縮程度が小さくてもより十分に芯線２１に食い込ませることができる。
【００３０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、第１突起１８および第２突起１９は、平面視、三角形状をなしているが、これに限らず、例えば、図５に示すように、ワイヤバレル部１３の圧着面１３Ｐに、平面視、四角形状をなす突起３０を設けてもよく、また、例えば多角形状や半円形状をなす突起を設けるものとしてもよい。
（２）上記実施形態では、本発明を、角筒状をなす接続部１１を有する雌型の端子金具１０に適用した場合について説明したが、本発明は、どのような形態の接続部を有する端子金具であっても適用することができ、例えば、相手側との接続部分がタブ状をなす雄型の端子金具にも適用することができる。
（３）上記実施形態では、端子金具１０を、複数本のアルミニウムまたはアルミニウム合金製の素線からなる芯線２１を絶縁性の合成樹脂からなる被覆２２で覆った構成のアルミ電線２０に固着する場合について説明したが、これに限らず、端子金具は、銅または銅合金製等の任意の金属素線からなる芯線を被覆で覆った構成の電線に固着してもよい。
（４）上記実施形態では、前後方向に隣り合う第１突起列１８Ｌおよび第２突起列１９Ｌにおいて、第１突起１８および第２突起１９の位置が左右方向にずれるように配置されているが、これに限らず、例えば、複数の突起列を間にして前後に離れて位置する突起列において、突起の位置をずらすものとしてもよい。
【００３１】
（５）上記実施形態では、複数の第１突起１８のみが左右方向に並んで設けられた第１突起列１８Ｌ、および複数の第２突起１９のみが左右方向に並んで設けられた第２突起列１９Ｌが設けられているが、これに限らず、第１突起と第２突起とが左右方向に交ざって一列に並ぶものとしてもよい。
（６）上記実施形態では、第１突起列１８Ｌは、ワイヤバレル部１３の略後半部分に設けられ、第２突起列１９Ｌは、略前半部分に設けられているが、これに限らず、ワイヤバレル部の全体に第１突起列および第２突起列を交ぜて配置してもよく、例えば、第１突起列と第２突起列とを前後方向に交互に配置してもよい。
（７）上記実施形態では、ワイヤバレル部１３の圧着面１３Ｐには、その突出端１７が前側に向く第１突起１８と後側に向く第２突起１９とを有しているが、突起の突出端の向きはどのような向きとしてもよく、例えば、圧着面に設けられたすべての突起の突出端が一方向のみに向くものとしてもよく、また左右方向に向くものとしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０…端子金具
１３…ワイヤバレル部
１３Ｐ…圧着面
１７…突出端
１８…第１突起
１９…第２突起
２０…電線
２１…芯線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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