(57)【要約】【課題】低コストで印刷品質が向上可能な印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置１は、カードに印刷処理を施す印刷部Ｂと、カードを挟持した状態で回動させる回動ユニットＦと、回動ユニットＦによるカードの回動量を制御する制御部とを備えている。印刷部Ｂは、転写フィルム４６に画像を形成する画像形成部Ｂ１と、転写フィルム４６に形成された画像をカードに転写する転写部Ｂ２とを有している。制御部は、画像形成部Ｂ１による転写フィルム４６への画像形成中にカードを冷却するためにカードを３６０°以上回動させるように回動ユニットＦを制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に印刷処理を施す印刷部と、
前記記録媒体を挟持した状態で回動させる回動ユニットと、
前記回動ユニットによる前記記録媒体の回動量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記記録媒体を冷却するために前記記録媒体を３６０°以上回動させるように前記回動ユニットを制御することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記記録媒体を所定角度ずつ正逆回動させかつ合計３６０°以上回動させるように前記回動ユニットを制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記回動ユニットの雰囲気温度を検出する温度センサをさらに備え、前記制御部は前記温度センサが検出した温度に応じて前記回動ユニットによる前記記録媒体の回動量を制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記印刷部は、中間転写媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段で前記中間転写媒体に形成された画像を前記記録媒体に転写する転写手段とを有しており、
前記制御部は、前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成中に前記記録媒体を冷却するために前記記録媒体を３６０°以上回動させるように前記回動ユニットを制御することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記制御部は、入力されたかまたは受信した情報であって印刷スピードを重視するか否かを表す印刷情報に従って、前記印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報の場合に、前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成が終了したときに前記回動ユニットによる前記記録媒体の回動動作が終了しているかまたは終了するように制御することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記回動ユニットの雰囲気温度を検出する温度センサを備え、
前記制御部は、
前記温度センサが検出した温度に応じて前記回動ユニットによる前記記録媒体の回動量を決定し、
入力されたかまたは受信した情報であって印刷スピードおよび印刷品質のいずれを重視するかを表す印刷情報に基づいて、前記印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報か否かを判定し、肯定判定の場合に、前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成が終了したときに前記回動ユニットによる前記記録媒体の前記決定した回動量の回動動作が完了しているかまたは完了するか否かを予め判断し、
肯定判断のときは、前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成中に前記記録媒体を前記決定した回動量回動させるように前記回動ユニットを制御し、
否定判断のときは、前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成が終了したときに前記記録媒体の回動動作を前記決定した回動量未満の回動量で打ち切るように前記回動ユニットを制御するか、または、前記回動ユニットによる前記記録媒体の回動スピードを速めて前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成が終了するまでに前記記録媒体を前記決定した回動量回動させるように前記回動ユニットを制御する、
ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記制御部は、入力されたか、受信したか、または前記中間転写媒体の供給スプールおよび巻取スプールを収容するカセットに記録された情報であって前記中間転写媒体が冷間剥離タイプか否かを表す媒体情報に従って、前記媒体情報が冷間剥離タイプを表す情報の場合には、前記画像形成手段による前記中間転写媒体への画像形成中に前記記録媒体を冷却するために前記記録媒体を３６０°以上回動させるように前記回動ユニットを制御し、前記媒体情報が冷間剥離タイプでないことを表す情報の場合には、前記記録媒体に対し冷却するための回動動作を行わないように前記回動ユニットを制御することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記印刷部と前記回動ユニットとの間を仕切る仕切部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷装置に係り、特に、記録媒体を挟持した状態で回動させる回動ユニットを備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カードプリンタ（印刷装置）の分野では、カード（記録媒体）を挟持した状態で回動させる回動ユニットが広く知られている。例えば、特許文献１には、挟持（ニップ）したカードの表裏を反転させるとともに、挟持したカードを搬送路や磁気ないし電気的記録部へ向けて回動させる反転ユニット（回動ユニット）が開示されている。このような反転ユニットによる記録媒体の回動量は制御部で制御されている。
【０００３】
特許文献１の印刷装置は、中間転写媒体に画像（鏡像）を形成する一次転写部（画像形成手段）と、一次転写部で中間転写媒体に形成された画像をカードに転写する二次転写部（転写手段）とを有している。このような中間転写媒体には、二次転写部における転写の際に、比較的低温の環境下で転写を行うことが印刷品質上好適な（綺麗に剥離し易い）冷間剥離タイプの中間転写媒体と、逆に、比較的高温の環境下で転写を行うことが印刷品質上好適な熱間剥離タイプの中間転写媒体とがほぼ半々の状態で使用されている。
【０００４】
一方、例えば、特許文献２には、シート（記録媒体）の反転ユニット（回動ユニット）でシートの冷却を行うシート搬送装置および画像形成装置（印刷装置）が開示されている。これらの装置では、シートを冷却するために冷却用のファンを搭載し、それにより外気を取り込み搬送通路に吹き出させることで、そこを通過するシートの冷却を図っている。
【０００５】
なお、本発明に関連する技術として、例えば、特許文献３には、両端部が挟持されたカードの共回り（連れ回り）を防止する反転ユニット（回動ユニット）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１３６７８３号公報
【特許文献２】特開２００４−１６１３８９号公報
【特許文献３】特開平８−１２７４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献２の技術のように、回動ユニットで印刷媒体を冷却すること自体は公知であるが、印刷媒体を冷却して印刷品質を高めるためには、ファン等の部品を新たに追加する必要があり、コストアップの原因となる。
【０００８】
本発明は上記事案に鑑み、低コストで印刷品質が向上可能な印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、印刷装置であって、記録媒体に印刷処理を施す印刷部と、前記記録媒体を挟持した状態で回動させる回動ユニットと、前記回動ユニットによる前記記録媒体の回動量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記記録媒体を冷却するために前記記録媒体を３６０°以上回動させるように前記回動ユニットを制御することを特徴とする。
【００１０】
本発明において、制御部は、記録媒体を所定角度ずつ正逆回動させかつ合計３６０°以上回動させるように回動ユニットを制御するようにしてもよい。また、回動ユニットの雰囲気温度を検出する温度センサをさらに備え、制御部は温度センサが検出した温度に応じて回動ユニットによる記録媒体の回動量を制御するようにしてもよい。
【００１１】
本発明は、印刷部が、中間転写媒体に画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段で中間転写媒体に形成された画像を記録媒体に転写する転写手段とを有する印刷装置にも好適に適用可能であり、このような態様の印刷装置では、制御部は、画像形成手段による中間転写媒体への画像形成中に記録媒体を冷却するために記録媒体を３６０°以上回動させるように回動ユニットを制御するようにしてもよい。
【００１２】
このような態様の印刷装置では、制御部が、入力されたかまたは受信した情報であって印刷スピードを重視するか否かを表す印刷情報に従って、印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報の場合に、画像形成手段による中間転写媒体への画像形成が終了したときに回動ユニットによる記録媒体の回動動作が終了しているかまたは終了するように制御するように制御してもよい。このとき、回動ユニットの雰囲気温度を検出する温度センサを備え、制御部は、温度センサが検出した温度に応じて回動ユニットによる記録媒体の回動量を決定し、入力されたかまたは受信した情報であって印刷スピードおよび印刷品質のいずれを重視するかを表す印刷情報に基づいて、印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報か否かを判定し、肯定判定の場合に、画像形成手段による中間転写媒体への画像形成が終了したときに回動ユニットによる記録媒体の決定した回動量の回動動作が完了しているかまたは完了するか否かを予め判断し、肯定判断のときは、画像形成手段による中間転写媒体への画像形成中に記録媒体を決定した回動量回動させるように回動ユニットを制御し、否定判断のときは、画像形成手段による中間転写媒体への画像形成が終了したときに記録媒体の回動動作を決定した回動量未満の回動量で打ち切るように回動ユニットを制御するか、または、回動ユニットによる記録媒体の回動スピードを速めて画像形成手段による中間転写媒体への画像形成が終了するまでに記録媒体を決定した回動量回動させるように回動ユニットを制御するようにしてもよい。
【００１３】
また、このような態様の印刷装置において、制御部は、入力されたか、受信したか、または中間転写媒体の供給スプールおよび巻取スプールを収容するカセットに記録された情報であって中間転写媒体が冷間剥離タイプか否かを表す媒体情報に従って、媒体情報が冷間剥離タイプを表す情報の場合には、画像形成手段による中間転写媒体への画像形成中に記録媒体を冷却するために記録媒体を３６０°以上回動させるように回動ユニットを制御し、媒体情報が冷間剥離タイプでないことを表す情報の場合には、記録媒体に対し冷却するための回動動作を行わないように回動ユニットを制御するようにしてもよい。
【００１４】
また、本発明において、印刷部と回動ユニットとの間を仕切る仕切部材をさらに備えるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、制御部は、記録媒体を冷却するために記録媒体を３６０°以上回動させるように回動ユニットを制御するので、ファン等の部品を新たに追加することなく印刷媒体の冷却により印刷品質が高まるため、低コストで印刷品質が向上可能な印刷装置を得ることができる、という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明が適用可能な実施の形態の印刷装置を含む印刷システムの外観図である。
【図２】実施形態の印刷装置の概略構成図である。
【図３】ピンチローラとフィルム搬送ローラとが離反、プラテンローラとサーマルヘッドとが離反している待機ポジションにおけるカムによる制御状態の説明図である。
【図４】ピンチローラとフィルム搬送ローラとが当接、プラテンローラとサーマルヘッドとが当接している印刷ポジションにおけるカムによる制御状態の説明図である。
【図５】ピンチローラとフィルム搬送ローラとが当接、プラテンローラとサーマルヘッドとが当接している搬送ポジションにおけるカムによる制御状態の説明図である。
【図６】印刷装置の待機ポジションの状態を説明する動作説明図である。
【図７】印刷装置の搬送ポジションの状態を説明する動作説明図である。
【図８】印刷装置の印刷ポジションの状態を説明する動作説明図である。
【図９】フィルム搬送ローラとプラテンローラとその周辺部分を印刷装置に組み込むのに一体化した第１のユニットの構成を示す外観図である。
【図１０】ピンチローラおよびその周辺部分を印刷装置に組み込むのに一体化した第２のユニットの構成を示す外観図である。
【図１１】サーマルヘッドを印刷装置に組み込むのに一体化した第３のユニットの外観図である。
【図１２】リボンカセットの外観斜視図である。
【図１３】供給スプールと本体側との係合状態を示す斜視図である。
【図１４】実施形態の印刷装置の制御部の概略構成を示すブロック図である。
【図１５】実施形態の印刷装置の回動ユニットの外観斜視図である。
【図１６】回動ユニットの平面図である。
【図１７】制御部のマイコンのＣＰＵが実行する印刷処理ルーチンのフローチャートである。
【図１８】印刷処理ルーチンのステップ２２０の詳細を示す回動処理サブルーチンのフローチャートである。
【図１９】回動処理サブルーチンのステップ２３４の詳細を示す回動量決定サブルーチンのフローチャートである。
【図２０】回動ユニットの一方向の回動動作によりカードに冷却ムラが生じた状態を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明を、カードに文字や画像を印刷記録するとともに、カードに磁気的ないし電気的な情報記録を行う印刷装置に適用した実施の形態について説明する。
【００１８】
＜システム構成＞
図１および図１４に示すように、本実施形態の印刷装置１は印刷システム２００の一部を構成している。すなわち、印刷システム２００は、大別して、上位装置２０１（例えば、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータ）と、印刷装置１とで構成されている。
【００１９】
印刷装置１は、図示を省略したインターフェースを介して、上位装置２０１に接続されており、上位装置２０１から印刷装置１に画像データや磁気的ないし電気的記録データ等を送信して、記録動作等を指示することが可能である。なお、印刷装置１は、オペパネ部（操作表示部）５を有しており（図１４参照）、上位装置２０１からの記録動作指示の他、オペパネ部５からの記録動作指示も可能である。
【００２０】
上位装置２０１には、デジタルカメラやスキャナ等の画像入力装置２０４、上位装置２０１に命令やデータを入力するためのキーボードやマウス等の入力装置２０３、上位装置２０１によって生成されたデータ等の表示を行なう液晶ディスプレイ等のモニタ２０２が接続されている。
【００２１】
＜印刷装置＞
図２に示すように、印刷装置１はハウジング２を有しており、ハウジング２内に情報記録部Ａと、印刷部Ｂと、媒体収容部Ｃと、収容部Ｄと、回動ユニットＦとを備えている。
【００２２】
（情報記録部）
情報記録部Ａは、磁気記録部２４と、非接触式ＩＣ記録部２３と、接触式ＩＣ記録部２７とで構成されている。
【００２３】
（媒体収容部）
媒体収容部Ｃは、複数枚のカードを立位姿勢で整列して収納しており、その先端には分離開口７が設けられて、ピックアップローラ１９にて最前列のカードから繰り出して供給する。繰り出されたカードＣａ（図２０参照）は、搬入ローラ２２で回動ユニットＦに搬送される。
【００２４】
（回動ユニット）
回動ユニットＦは、主として、一対の回動ユニットフレーム７３、７４と、ローラ対２０、２１とで構成されているが、詳しくは次のとおりである。
【００２５】
図１５および図１６に示すように、回動ユニットＦは、矩形状の回動ユニットフレーム７３と、回動ユニットフレーム７３に対向して配置され矩形状で回動ユニットフレーム７３より薄手の回動ユニットフレーム７４を有している。回動ユニットフレーム７３、７４間には、駆動軸３４ａ、３４ｂおよび駆動軸３４ａ、３４ｂより若干小径の従動軸３５ａ、３５ｂが配設されており、これらの軸は回動ユニットフレーム７３、７４に回転可能に軸支されている。
【００２６】
駆動軸３４ａには、回動ユニットフレーム７４寄りの位置に駆動ローラ２０ａ、回動ユニットフレーム７３寄りの位置に駆動ローラ２０ｂがそれぞれ嵌着しており、駆動軸３４ｂには、回動ユニットフレーム７４寄りの位置に駆動ローラ２１ａ、回動ユニットフレーム７３寄りの位置に駆動ローラ２１ｂがそれぞれ嵌着している（図１６参照）。また、従動軸３５ａには、回動ユニットフレーム７４寄りの位置に従動ローラ２０ｃ、回動ユニットフレーム７３寄りの位置に従動ローラ２０ｄがそれぞれ嵌着しており、従動軸３５ｂには、回動ユニットフレーム７４寄りの位置に従動ローラ２１ｃ、回動ユニットフレーム７３寄りの位置に従動ローラ２１ｄがそれぞれ嵌着している（図１６参照）。なお、従動軸３５ａ、３５ｂは図示しないバネによりそれぞれ駆動軸３４ａ、３４ｂ側に付勢され、従動ローラ２０ｃ、２０ｄは駆動ローラ２０ａ、２０ｂに、従動ローラ２１ｃ、２１ｄは駆動ローラ２１ａ、２１ｂにそれぞれ当接（圧接）している。
【００２７】
上述したローラ対２０、２１が配された面とは反対面側の回動ユニットフレーム７３の中心位置（矩形状の対角をそれぞれ結ぶ対角線の交点の位置）には回動ユニット軸６３が突設されており、回動ユニット軸６３の先端部がハウジング２の一側面側に回動可能に軸支されている。回動ユニット軸６３にはギア６４が嵌着している。このギア６４には、回動用モータＭｒ５（ステッピングモータ）のモータ軸に嵌着したギア６２が噛合している。
【００２８】
一方、上述したローラ対２０、２１が配された面とは反対面側の回動ユニットフレーム７４の中心位置には回動ユニット軸６３と同軸を構成する回動ユニット軸６７が突設されており、回動ユニット軸６７の先端部はハウジング２の他側面側に回動可能に軸支されている。従って、回動ユニットＦはハウジング２に回動可能に軸支されている。回動ユニット軸６７には、回動ユニットフレーム７４寄りの位置にギア６８ｂが、ギア６８ｂよりもハウジング２の他側面側寄りの位置にギア６８ａがそれぞれ嵌着している。ギア６８ａには、搬送用モータ（ステッピングモータ）Ｍｒ６のモータ軸に嵌着したギア６６が噛合している。また、ギア６８ｂは、それぞれ回動ユニットフレーム７４に回転可能に軸支されたギア６８ｃ、６８ｄと噛合している。ギア６８ｃは駆動軸３４ｂの一側（図１６の下側）先端部に嵌着したギア６８ｂと噛合しており、ギア６８ｄは駆動軸３４ａの一側先端部に嵌着したギア６８ｆと噛合している。
【００２９】
従って、回動ユニットＦは、回動用モータＭｒ５を正逆転することで回動ユニットＦに両端部が挟持されたカードＣａを正逆転することができ（図２０参照）、搬送用モータＭｒ６を駆動することでカードＣａを回動ユニットＦから外部に向けて搬送することができる。なお、回動用モータＭｒ５を正逆転することで回動ユニットＦに挟持されたカードＣａも正逆転するが、このとき、上述した特許文献３にも開示されているとおり、回動用モータＭｒ５による回動ユニットＦの回動方向とは逆方向に搬送用モータＭｒ６を同量回動させることによって共回りを防止する。
【００３０】
また、回動ユニットフレーム７３には矩形状のスリット６９が形成されている。回動ユニットフレーム７３、７４の間には不図示の発光素子が配置されており、ローラ対２０、２１が配された面とは反対面側の回動ユニットフレーム７３の外側にはスリット６９を透過した発光素子の光を受光する不図示の受光素子が配置されている。このような発光素子、スリット６９および受光素子の構成は、回動ユニットＦの１周（３６０°）単位の正確な回転量を把握するするとともに、上述した回動用モータＭｒ５のパルス制御による回動量の誤差を補正するためにも用いられる。
【００３１】
図２に示すように、回動ユニットＦの外周部には、印刷部Ｂから離間した位置に、回動ユニットＦの雰囲気温度（環境温度）を検出するサーミスタ等の温度センサ７９が配置されている。また、回動ユニットＦの外周部には、情報記録部Ｂを構成する磁気記録部２４、非接触式ＩＣ記録部２３および接触式ＩＣ記録部２７が配置されている。そして、ローラ対２０、２１は、これらの情報記録部２３、２４、２７の何れかに向けて搬入する媒体搬入経路６５を形成し、これらの記録部にてカードＣａには磁気的若しくは電気的にデータが書き込まれる。
【００３２】
（印刷部）
印刷部Ｂは、カードＣａの表裏面に顔写真、文字データなど画像を形成するもので、媒体搬入経路６５の延長上にカードＣａを移送する媒体搬送経路Ｐ１が設けられている。また、媒体搬送経路Ｐ１にはカードＣａを搬送する搬送ローラ２９、３０が配置され、図示しない搬送モータに連結されている。
【００３３】
印刷部Ｂはフィルム状媒体搬送装置を備えて、この搬送装置にて搬送される転写フィルム４６に対して、先ずサーマルヘッド４０にて画像を形成する画像形成部Ｂ１と、続いてヒートローラ３３にて媒体搬送経路Ｐ１にあるカードＣａの表面に転写フィルム４６に形成された画像を転写する転写部Ｂ２とを備えている。
【００３４】
印刷部Ｂの下流側には収容スタッカ６０に印刷後のカードＣａを移送する媒体搬送経路Ｐ２が設けられている。媒体搬送経路Ｐ２にはカードＣａを搬送する搬送ローラ３７、３８が配置され、図示しない搬送モータに連結されている。
【００３５】
搬送ローラ３７と搬送ローラ３８の間にはデカール機構３６が配置され、搬送ローラ３７、３８間に保持されたカード中央部を押圧することにより、ヒートローラ３３による熱転写により生じたカールを矯正する。このためデカール機構３６は図示しないカムなどによる昇降機構にて図２に示す上下方向に位置移動可能に構成されている。
【００３６】
（収容部）
収容部Ｄは、印刷部Ｂから送られたカードＣａを収容スタッカ６０に収容するように構成されている。収容スタッカ６０は、昇降機構６１にて図２で下方に移動するように構成されている。
【００３７】
なお、本実施形態では、回動ユニットＦ、温度センサ７９、磁気記録部２４および接触式ＩＣ記録部２７がケーシング９内に収容され一体化されており、印刷部Ｂもケーシング１０内に収容され画像形成部Ｂ１と転写部Ｂ２とが一体化されている。ケーシング９は、ケーシング１０側の面を除き、外気に連通するように多数の開口が形成されている。また、ケーシング１０はケーシング９側の面とは反対側の面に、熱源となるサーマルヘッド４０およびヒートローラ３３からの熱を放熱するための複数の開口が形成されている。従って、ケーシング９、１０は、印刷部Ｂと回動ユニットＦとの間を仕切る仕切部材として機能する。
【００３８】
（印刷部詳細）
上記した印刷装置１の全体構成の中で印刷部Ｂについて、更に詳しく説明する。
【００３９】
転写フィルム４６は、モータＭｒ２、Ｍｒ４の駆動により転写フィルムカセット内の回転する巻取ロール４７と操出ロール（供給ロール）４８にそれぞれ巻き取りないし繰り出される。すなわち、転写フィルムカセット内には、巻取ロール４７の中心に巻取スプール、操出ロール４８の中心に操出スプール（供給スプール）が配されており、巻取スプールには図示しないギアを介してモータＭｒ２の回転駆動力が伝達され、操出スプール（供給スプール）には図示しないギアを介してモータＭｒ４の回転駆動力が伝達される。フィルム搬送ローラ４９は、転写フィルム４６を移送する主要な駆動ローラであり、このローラ４９の駆動を制御することで転写フィルム４６の搬送量および搬送停止位置が決まる。このフィルム搬送ローラ４９は不図示のステッピングモータに連結されている。フィルム搬送ローラ４９の駆動時にモータＭｒ２、Ｍｒ４も駆動するが、巻取ロール４７、操出ロール４８のいずれ一方から繰り出された転写フィルム４６をいずれか他方で巻き取るためのものであって、転写フィルム４６を搬送の主体となって駆動するものではない。
【００４０】
フィルム搬送ローラ４９の周面には、ピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとが配置されている。ピンチローラ３２ａ、３２ｂは、図２では示されていないが、フィルム搬送ローラ４９に対して進出および退避するよう移動可能に構成されており、図の状態はフィルム搬送ローラ４９に進出して圧接することで転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付けている。これにより、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９の回転数に応じた距離の正確な搬送が行われる。
【００４１】
インクリボン４１はインクリボンカセット４２に収納され、このカセット４２にインクリボン４１を供給する供給スプール４３とインクリボン４１を巻き取る巻取スプール４４が収容され、巻取スプール４４はモータＭｒ１にて駆動し、供給スプール４３はモータＭｒ３にて駆動する。モータＭｒ１およびモータＭｒ３には正逆転可能なＤＣモータが用いられている。また、図２に示すＳｅ２は、インクリボン４１の終端部に付されインクリボン４１の使用限界を表すエンプティマークを検出するための透過型センサである。インクリボン４１は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）のカラーリボンパネルとＢｋ（ブラック）リボンパネルとを有する画像形成パネルを長手方向に面順次に繰り返すことで構成されている。
【００４２】
プラテンローラ４５とサーマルヘッド４０とは画像形成部Ｂ１を構成しており、プラテンローラ４５に対向する位置にサーマルヘッド４０が配置されている。サーマルヘッド４０は主走査方向に列設された複数の加熱素子を有しており、これらの加熱素子はヘッドコントロール用ＩＣ（図示せず）により印刷データに従って選択的に加熱制御されて、昇華型のインクリボン４１を用いて転写フィルム４６に画像を印刷する。なお、冷却ファン３９はサーマルヘッド４０を冷やす為のものである。
【００４３】
転写フィルム４６への印刷が終了したインクリボン４１は、剥離コロ２５と剥離部材２８とで転写フィルム４６から引き剥がされる。剥離部材２８はカセット４２に固設されており、剥離コロ２５は印刷時に剥離部材２８に当接して両者で転写フィルム４６とインクリボン４１とを挟持することで剥離が行われる。そして、剥離されたインクリボン４１はモータＭｒ１の駆動による巻取スプール４４に巻き取られ、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９により、プラテンローラ３１とヒートローラ３３とを含む転写部Ｂ２まで搬送される。
【００４４】
転写部Ｂ２では、転写フィルム４６はカードＣａと共にヒートローラ３３およびプラテンローラ３１とで挟持されて、転写フィルム４６上の画像がカード表面に転写される。なお、ヒートローラ３３は、転写フィルム４６を介してプラテンローラ３１に圧接・離間するように昇降機構（不図示）に取り付けられている。
【００４５】
画像形成部Ｂ１の構成をその作用と共に更に詳しく説明する。図３乃至図５にて示すように、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはピンチローラ支持部材５７の上端部と下端部にそれぞれ支持されて、ピンチローラ支持部材５７はその中央部を挿通する支持シャフト５８に回動自在に支持されている。支持シャフト５８は、図１０にて示すごとく、両端部がピンチローラ支持部材５７に設けられる長穴７６、７７に架け渡されると共に、中間部でブラケット５０の固定部７８にて固定されている。また、長穴７６、７７は支持シャフト５８に対して水平方向および垂直方向に空間を持たせている。よって、後述するフィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａ、３２ｂの調整を可能にしている。
【００４６】
そして、支持シャフト５８にはバネ部材５１（５１ａ、５１ｂ）が装着されて、ピンチローラ支持部材５７のピンチローラ３２ａ、３２ｂが装着される側の端部は、それぞれバネ部材５１と接してそのバネ力によりフィルム搬送ローラ４９の方向へ付勢されている。
【００４７】
ブラケット５０は、カム受８１にてカム５３のカム作動面と当接しており、駆動モータ５４（図１０参照）にて駆動するカム軸８２を支点とするカム５３の矢印方向への回動に応じてフィルム搬送ローラ４９に対して図で左右方向に移動するように構成している。従って、ブラケット５０がフィルム搬送ローラ４９に向けて進出したとき（図４および図５）、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはバネ部材５１に抗して転写フィルム４６を挟んでフィルム搬送ローラ４９に圧接し、転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付ける。
【００４８】
このときブラケット５０の回動支点となる軸９５から遠い位置にあるピンチローラ３２ｂが先ずフィルム搬送ローラ４９を圧接し、続いてピンチローラ３２ａが圧接する。このように、回動支点である軸９５をフィルム搬送ローラ４９より上方に配置することで、ピンチローラ支持部材５７は平行移動ではなく回動しながらフィルム搬送ローラ４９と当接することになり、平行移動させるよりも幅方向のスペースが少なくてすむ利点がある。
【００４９】
また、ピンチローラ３２ａ、３２ｂがフィルム搬送ローラ４９へ圧接したときの圧接力は、バネ部材５１により転写フィルム４６の幅方向の対して均一となる。その際、ピンチローラ支持部材５７の両側に長穴７６、７７が設けられて支持シャフト５８は固定部７８で固定されているために、ピンチローラ支持部材５７を３方向に調整することができ、フィルム搬送ローラ４９の回転により転写フィルム４６はスキューを起こすことなく正しい姿勢にて搬送される。なお、ここで言う３方向の調整とは、（i）フィルム搬送ローラ４９に対してピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸方向の圧接力を均一にするために、フィルム搬送ローラ４９の軸に対するピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸の水平方向の平行度を調整すること、（ii）フィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａの圧接力とフィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ｂの圧接力とを均一にするために、フィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとの移動距離を調整すること、および（iii）フィルム進行方向に対してピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸が垂直になるように、フィルム搬送ローラ４９の軸に対するピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸の垂直方向の平行度を調整することである。
【００５０】
そして、ブラケット５０には、ブラケット５０がフィルム搬送ローラ４９に向けて進出したとき、転写フィルム４６のフィルム搬送ローラ４９に巻き付けられていない部分と当接する張力受け部材５２を設けている。
【００５１】
張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ、３２ｂが転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に圧接した際に生じる転写フィルム４６の張力にて、ピンチローラ３２ａ、３２ｂがそれぞれバネ部材５１の付勢力に抗してフィルム搬送ローラ４９から退避するのを防止するために設けられる。よって、張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ、３２ｂより図で左の位置で転写フィルム４６と当接するようブラケット５０の回動側端部の先端に取り付けられている。図２は張力受け部材５２が転写フィルム４６と当接している状態を示している。
【００５２】
これにより、転写フィルム４６の弾性から生じる張力は張力受け部材５２を通してカム５３にて直接受け止めることができる。したがって、この張力にてピンチローラ３２ａ、３２ｂがフィルム搬送ローラ４９から退避してピンチローラ３２ａ、２３ｂの圧接力が弱まることが防止されるため、転写フィルム４６のフィルム搬送ローラ４９への密着した巻き付け状態が維持されて正確な搬送を行うことができる。
【００５３】
転写フィルム４６の横幅方向に沿って配置されるプラテンローラ４５は、図９に示すごとく、軸７１を支点として回動自在な一対のプラテン支持部材７２に支持されている。一対のプラテン支持部材７２はプラテンローラ４５の両端を支持している。プラテン支持部材７２はそれぞれ、軸７１を共通の回動軸とするブラケット５０Ａの端部にバネ部材９９を介して接続されている。
【００５４】
ブラケット５０Ａは、基板８７と、この基板８７からのプラテン支持部材７２の方向に折り曲げて形成されるカム受支持部８５とから成り、カム受支持部８５でカム受８４を保持している。そして、基板８７とカム受支持部８５の間には、駆動モータ５４にて駆動するカム軸８３を支点に回動するカム５３Ａを配設して、カム作動面とカム受８４とが当接するよう構成している。従って、カム５３Ａの回動によりブラケット５０Ａがサーマルヘッド４０の方向へ進出すると、プラテン支持部材７２も移動してプラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接する。
【００５５】
このようにブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間にバネ部材９９とカム５３Ａとを上下に配置することにより、このプラテン移動ユニットはブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間隔内に収めることができる。また、幅方向はプラテンローラ４５の幅内に収めることができ省スペース化が図れる。
【００５６】
また、カム受支持部８５は、プラテン支持部材７２に形成した穿孔部７２ａ、７２ｂ（図９参照）に嵌合させているために、カム受支持部８５をプラテン支持部材７２の方向に突出して形成しても、ブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間隔が広がることがなく、その面でも省スペース化が図れる。
【００５７】
プラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接したとき、それぞれのプラテン支持部材７２に接続されたバネ部材９９は、それぞれ転写フィルム４６の幅方向への圧接力が均一となるように作用する。よって、転写フィルム４６がフィルム搬送ローラ４９にて搬送されるときスキューが防止され、転写フィルム４６の印刷領域が幅方向にずれることがなくサーマルヘッド４０による熱転写を正確に行うことができる。
【００５８】
ブラケット５０Ａの基板８７には、剥離コロ２５の両端を支持する一対の剥離コロ支持部材８８がバネ部材９７を介して設けられており、剥離コロ２５は、ブラケット５０Ａがカム５３Ａの回動にてサーマルヘッド４０に対し進出したとき、剥離部材２８と当接して両者で挟持している転写フィルム４６とインクリボン４１とを剥離する。剥離コロ支持部材８８もプラテン支持部材７２と同様に剥離コロ２５の両端にそれぞれ設けられており、剥離部材２８に対する幅方向の圧接力が均一となるように構成されている。
【００５９】
ブラケット５０Ａの軸支５９側の端部と反対側の端部には、張力受け部材５２Ａが設けられている。張力受け部材５２Ａは、プラテンローラ４５と剥離コロ２５とをサーマルヘッド４０と剥離部材２８とにそれぞれ圧接する際に生じる転写フィルム４６の張力を吸収するように設けられている。バネ部材９９とバネ部材９７は、転写フィルム４６の幅方向への圧接力を均一にするために設けられるが、逆にバネ部材９９、９７が転写フィルム４６の張力に負けて転写フィルム４６への圧接力が弱まってしまわないよう、張力受け部材５２Ａにて転写フィルム４６からの張力を受けている。なお、張力受け部材５２Ａも上述の張力受け部材５２と同様にブラケット５０Ａに固定されているため、転写フィルム４６の張力はブラケット５０Ａを介してカム５３Ａで受けることになるので、転写フィルム４６の張力に負けることはない。これにより、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との圧接力および、剥離部材２８と剥離コロ２５との圧接力が保たれるので、良好な印刷および剥離を行うことができる。また、フィルム搬送ローラ４９の駆動時に転写フィルム４６の搬送量に誤差を生じることがなく、印刷領域の長さ分が正確にサーマルヘッド４０に搬送されて精度良く印刷できる。
【００６０】
カム５３とカム５３Ａは、ベルト９８（図３参照）が張架されて同一の駆動モータ５４にて駆動させている。
【００６１】
このような、印刷部Ｂが図６に示す待機ポジションにあるときカム５３およびカム５３Ａは図３に示す状態にあり、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはフィルム搬送ローラ４９に圧接しておらず、またプラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接していない。換言すると、待機ポジションにあるときは、プラテンローラ４５とサーマルヘッド４０とは両者が離間した離間位置に位置している。
【００６２】
そして、カム５３およびカム５３Ａが連動して回転して図４に示す状態となると、印刷部Ｂは図７に示す印刷ポジションに移行する。その際、まずピンチローラ３２ａ、３２ｂがフィルム搬送ローラ４９に転写フィルム４６を巻き付けると共に、張力受け部材５２は転写フィルム４６と当接する。その後プラテンローラ４５がサーマルヘッド４０に圧接する。この印刷ポジションでは、プラテンローラ４５がサーマルヘッド４０に向けて移動して転写フィルム４６とインクリボン４１を挟み圧接して、剥離ローラ２５が剥離部材２８と接している。
【００６３】
この状態で、フィルム搬送ローラ４９の回転により転写フィルム４６の搬送が開始されると、同時にインクリボン４１もモータＭｒ１の動作により巻取スプール４４にて巻き取られて同じ方向に搬送される。この搬送の間、転写フィルム４６に設けた位置出し用マークがセンサＳｅ１を通過して所定量移動し、転写フィルム４６が印刷開始位置に到達した時点で、転写フィルム４６の所定領域にサーマルヘッド４０による印刷が行われる。特に印刷中は転写フィルム４６の張力が大きくなるため、転写フィルム４６の張力はフィルム搬送ローラ４６からピンチローラ３２ａ、２３ｂを離間させる方向および、剥離部材２８とサーマルヘッド４０から剥離コロ２５とプラテンローラ４５とを離間させる方向に働く。しかし、上記したように、転写フィルム４６の張力は張力受け部材５２、５２Ａが受けているため、ピンチローラ３２ａ、３２ｂの圧接力が弱くなることがなく、正確なフィルム搬送を行うことができ、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との圧接力および、剥離部材２８と剥離コロ２５との圧接力も弱くなることがないため、正確な印刷および剥離を行うことができる。印刷終了後のインクリボン４１は転写フィルム４６から引き剥がされて巻取スプール４４に巻き取られる。
【００６４】
転写フィルム４６の搬送による移動量、すなわち印刷が施される印刷領域の搬送方向の長さは、フィルム搬送ローラ４９に設けられたエンコーダ（不図示）にて検知され、それに応じてフィルム搬送ローラ４９の回転が停止し、同時にモータＭｒ１の動作による巻取スプール４４による巻き取りも停止する。これにより、サーマルヘッド４０による転写フィルム４６の印刷領域への１色目の印刷が終了する。
【００６５】
そして、カム５３およびカム５３Ａが連動して更に回転し図５に示す状態となると、印刷部Ｂは図８に示す搬送ポジションに移行して、プラテンローラ４５はサーマルヘッド４０から退避する方向に復帰する。この状態では依然として、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはフィルム搬送ローラ４９に転写フィルム４６を巻き付けて、張力受け部材５２は転写フィルム４６と接しており、フィルム搬送ローラ４９の逆方向の回転により転写フィルム４６は初期位置にまで逆搬送される。このときも転写フィルム４６の移動量はフィルム搬送ローラ４９の回転によって制御されるが、印刷が施された印刷領域の搬送方向の長さ分が逆搬送される。なお、インクリボン４１もモータＭｒ３により所定量巻き戻され、次に印刷する色のパネルを初期位置（頭出し位置）に待機させる。
【００６６】
そして、カム５３、５３Ａによる制御状態は再び図４に示す状態となって図７に示す印刷ポジションとなり、プラテンローラ４５をサーマルヘッド４０に圧接させ、フィルム搬送ローラ４９が再び正方向への回転を行って転写フィルム４６を印刷領域の長さ分移動させると、サーマルヘッド４０にて次色による印刷が行われる。
【００６７】
こうして、印刷ポジションと搬送ポジションでの動作は全ての色（本例では、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の４色）の印刷が終了するまで繰り返される。そして、サーマルヘッド４０による印刷が終了すると、転写フィルム４６に画像形成された領域をヒートローラ３３まで搬送するが、このときカム５３および５３Ａは図３に示す状態に移動して、転写フィルム４６への圧接を解除する。その後、巻取ロール４７の駆動で転写フィルム４６を搬送しながらカードＣａへの転写が行われる。
【００６８】
このような印刷部Ｂは、３通りのユニット９０、９１、９２に分割してそれぞれ一体化される。
【００６９】
図９に示す第１のユニット９０は、ユニット枠体７５にモータ５４（図１０参照）の駆動により回転する駆動軸７０を装架しており、駆動軸７０にフィルム搬送ローラ４９を装着している。フィルム搬送ローラ４９の下方には、ブラケット５０Ａと一対のプラテン支持部材７２とが配置されており、これら部材はユニット枠体７５の両側板に装架される軸７１に回動自在に支持されている。
【００７０】
図９においては、プラテン支持部材７２に形成した穿孔部７２ａ、７２ｂからブラケット５０Ａの一部である一対のカム受支持部８５が表れている。カム受支持部８５は、その後方に配置される一対のカム受８４を保持する。そして、カム受８４の更に後方には、ユニット枠体７５を挿通しているカム軸８３に装着されるカム５３Ａが配置されている。カム軸８３はユニット枠体７５の両側板に装架される。
【００７１】
転写フィルム４６とインクリボン４１の搬送パスを挟みプラテンローラ４５と対向する位置にはサーマルヘッド４０が配置される。サーマルヘッド４０、加熱に関する部材および冷却ファン３９は図１１に示すように第３のユニット９２に一体化しており、第１のユニット９０に対向して配置される。
【００７２】
第１のユニット９０は、移動可能なブラケット５０Ａにて、印刷動作により位置を変動するプラテンローラ４５と剥離コロ２５と張力受け部材５２Ａとを一括して保持することで、これら部材間の位置調整が不要となる。しかも、カム５３の回動にてブラケット５０Ａを移動させることでこれら部材を所定の位置にまで移動させることができる。また、ブラケット５０Ａを設けたことで、固定のフィルム搬送ローラ４９と同一のユニットに収納でき、転写フィルムを精度良く搬送しなければならないフィルム搬送ローラ４９による搬送駆動部分と、プラテンローラ４５による転写位置規制部分とが同じユニットに含まれるために両者間の位置調整が不要となる。
【００７３】
図１０に示す第２のユニット９１は、ユニット枠体５５にカム５３が装着されるカム軸８２を挿通させて、カム軸８２を駆動モータ５４の出力軸に連結している。そして、第２のユニット９１は、カム５３と当接するようブラケット５０をユニット枠体５５に移動自在に支持しており、ブラケット５０には、ピンチローラ支持部材５７を回動自在に支持している支持シャフト５８と張力受け部材５２とが固設されている。
【００７４】
ピンチローラ支持部材５７には、支持シャフト５８にバネ部材５１ａ、５１ｂが取り付けられていて、その端部をピンチローラ３２ａ、３２ｂを支持しているピンチローラ支持部材５７の両端にそれぞれ当接させて、フィルム搬送ローラ４９の方向へ付勢している。そして、ピンチローラ支持部材５７は、長穴７６、７７に支持シャフト５８を挿入しており、支持シャフト５８は中央部でブラケット５０に固定支持される。
【００７５】
ブラケット５０とピンチローラ支持部材５７との間には、ピンチローラ支持部材５７をブラケット５０に向けて付勢するバネ８９を設けている。このバネ８９によりピンチローラ支持部材５７は第１のユニット９０のフィルム搬送ローラ４９から後退する方向に付勢されるために、転写フィルムカセットを印刷装置１にセットするときに第１のユニット９０と第２のユニット９１の間に転写フィルム４６を容易に通すことができる。
【００７６】
第２のユニット９１は、印刷動作に応じて位置が変動するピンチローラ３２ａ、３２ｂと張力受け部材５２とをブラケット５０Ａにて保持し、カム５３の回動にてブラケット５０Ａを移動させることでピンチローラ３２ａ、３２ｂと張力受け部材５２とを移動させるために、両者間の位置調整やピンチローラ３２ａ、３２ｂとフィルム搬送ローラ４９との位置調整が簡略化される。このような第２のユニット９１は、転写フィルム４６を挟み第１のユニット９０に対向して配置される。
【００７７】
このようにユニット化することで第１のユニット９０、第２のユニット９１および第３のユニット９２は、転写フィルム４６やインクリボン４１の各カセットと同様に、それぞれ印刷装置１の本体から引き出すことも可能になる。従って、転写フィルム４６やインクリボン４１の消耗によるカセットの交換時にこれらユニット９０、９１、９２も必要に応じてユニットを取り出しておけばカセット挿入時の転写フィルム４６やインクリボン４１を簡単に装置内に装架することができる。
【００７８】
上記したように、プラテンローラ４５とブラケット５０Ａとカム５３Ａとプラテン支持部材７２とを一体化した第１のユニット９０と、ピンチローラ３２ａ、３２ｂとブラケット５０とカム５３とバネ部材５１とを一体化した第２のユニット９１とを組み合わせると共に、サーマルヘッド４０が取り付けられた第３のユニット９２をプラテンローラ４５に対向して配置して組み付けることで、印刷装置の製造時における組み立てやメンテナンス時の調整を容易且つ正確に行うことができる。しかも、一体化したことで装置からの取り外しも容易に行えて、印刷装置としての取扱い性が向上する。
【００７９】
（インクリボンカセット）
次に、インクリボン４１を収納するカセット４２について詳述する。図１２に示すように、カセット４２は、カセット４２の基台となる矩形板状のベース１１を有している。ベース１１には、印刷装置１に装着するための本体接続突起１５、１６が突設されている。本体装着突起１５、１６にはバネが巻き掛けられており、これらのバネにより印刷装置１にスライド可能に装着される。
【００８０】
ベース１１の長手方向一側（図１２の上側）には巻取スプール４４が回転可能に配置されており、ベース１１の長手方向他側（図１２の下側）には供給スプール４３が回転可能に配置されている。すなわち、ベース１１の長手方向一側および他側には、それぞれ巻取スプール４４および供給スプール４３の一側の軸（図１３の符号１１９参照）を回転可能に軸支する円形状の貫通穴が形成されている。巻取スプール４４は軸の反対側に大径の係合部１１５を有しており、供給スプール４３は軸１１９の反対側に係合部１１５より小径の係合部１１２を有している。このように係合部１１５と係合部１１２との径が異なるのは、カセット４２を本体装置に装着する際に、図１２に示す上下方向で誤って装着しようとしても装着できないようにするためである。
【００８１】
また、カセット４２は、ベース１１と交差する方向に、巻取スプール４４および供給スプール４３を覆うカバー１７を有している。カバー１７はベース１１の長手方向に沿う端部に固定されている。さらに、カセット４２には、図１２の下側から上側の順に、シャフト１４、１３、シャフト状の剥離部材２８、シャフト１２が、供給スプール４３ないし巻取スプール４４の軸線と平行となるように配設されている。これらのシャフトは、それぞれ、一側がベース１１に固定されており、他側がカバー１７からベース１１と対向するように張り出した延出部に固定されている。
【００８２】
従って、供給スプール４３から繰り出されたインクリボン４１は一面側でシャフト１４、１３、剥離部材２８およびシャフト１２に摺接して巻取スプール４４に巻き取られるように、またはその逆に、シャフト１２、剥離部材２８およびシャフト１４、１３に摺接して供給スプール４３に巻き戻されるように搬送される。
【００８３】
ここで、カセット４２が本体装置に装着された際の本体装置側のセンサＳｅ２およびサーマルヘッド４０とこれらのシャフトとの配置関係について付言すると、供給スプール４３から繰り出されたインクリボン４１に沿って、シャフト１４とシャフト１３との間にセンサＳｅ２が位置付けられており、シャフト１３と剥離部材２８との間にサーマルヘッド４１が位置付けられている。
【００８４】
また、カセット４２が本体装置に装着された際のインクリボン４１、供給スプール４３、巻取スプール４４等の関係について付言すると、インクリボン４１の供給スプール４３と巻取スプール４４との間で張架された長さが、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の連続する４色のリボンパネルのうち３色のリボンパネルの合計の長さより小さく設定されており、さらに、供給スプール４３と巻取スプール４４との間で張架されたインクリボン４１に沿って、供給スプール４３とセンサＳｅ２との間の距離、センサＳｅ２とサーマルヘッド４０との間の距離、サーマルヘッド４０と剥離部材２８との間の距離、および、剥離部材２８と巻取スプール４４との間の距離が、いずれもインクリボン４１の１色のリボンパネルの長さより小さく設定されている。
【００８５】
次に、図１３を参照して、供給スプール４３側のスプール本体１１０およびスプール本体１１０に係合する印刷装置１の係合部について説明する。図１３は供給スプール４３の係合部１１２と本体装置側の係合部材（係合凸部１２２）との係合状態を示したものであるが、巻取スプール４４の係合部と本体装置側の係合部材との係合状態も同様のため、供給スプール４３についてのみ説明し、巻取スプール４４についての説明は省略する。係合部１１２は、端部方向へ突出する矩形状の８個の凸部を有している。なお、図１２に示した供給スプール４３および巻取スプール４４はそれぞれスプール本体１１０にインクリボン４１が巻回（保持）されたものであり、供給スプール４３にはインクリボン４１のうち未使用部分が巻回されており、巻取スプール４４にはインクリボン４１のうち使用済部分（サーマルヘッド４０による熱転写後のインクリボン４１）が巻回される。
【００８６】
スプール本体１１０は、両側にフランジ１１３、１１４を有しインクリボン４１を保持する筒状のリボン保持部１１８と、フランジ１１３に隣接して一側端部に設けられた係合部１１２と、フランジ１１４に隣接して係合部１１２の反対側に設けられリボン保持部１１８の筒状部より縮径された軸部１１９とを有している。
【００８７】
フランジ１１３、１１４はスプール本体１１０の軸方向でインクリボン４１のリボン保持部１１８への巻回を位置規制するため、スプール本体１１０が回転しても、リボン保持部１１８から未使用のリンクリボン４１が位置ズレすることなく供給され（供給スプール４３の場合）、巻き取り側のリボン保持部にはリンクリボン４１のうち使用済部分が適正に巻回される（巻取スプール４４の場合）。
【００８８】
供給スプール４３の係合部１１２に対する本体装置側の係合部は複数の部材で構成されている。すなわち、ハウジング２に支持軸１２５が固定されており、支持軸１２５は円盤状で外縁部にギアを有する係合部材を回転可能に軸支している。係合部材の、係合部１１２と係合する側には、係合部１１２の凸部（溝部）とは形状の異なる、２つの係合凸部１２２が対向するように（係合部材の回転方向に対して１８０°の位相差ができるように）突設されている。係合部１２２には、凸部側面に直線状に形成され所定の傾斜角度を有する傾斜面と、隣接する凸部の傾斜面間を連接する底部とで形成された溝が形成されている（図１３では係合部１１２と係合部１２２の凸部の関係が逆である。）。また、支持軸１２５にはバネ１２４が巻き掛けられており、このバネ１２４により係合部材（係合凸部１２２）はスライド可能に係合部側に付勢される。ギア１２３にはモータＭｒ３のモータ軸に嵌着されたギア１２６が噛合している。このため、スプール本体１１０にはモータＭｒ３からの回転駆動力が伝達される。
【００８９】
カセット４２を本体装置に装着する際に、スプール本体１１０の係合部１１２の凸部の先端と装置本体側の係合部材に設けられた係合凸部１２２の先端とが当接して（ぶつかって）スムーズに挿入されない場合がある。係合部材は支持軸１２５の軸方向に対してスライド可能に設けられているため、係合部１１２の凸部の先端と係合凸部１２２の先端とがぶつかったときには、係合凸部１２２が一旦装置フレーム側（スプール本体１１０の反対側）に退避する。その後、係合部材またはスプール本体１１０が回転すると、係合凸部１２２が係合部１１２の凸部間の溝に入り込み、バネ１２４によってスプール本体１１０側に付勢され、係合凸部１２２と係合部１１２の凸部（間の溝）とは２点で点接触する。
【００９０】
係合部材のギアにはギア１２１Ｃが噛合しており、ギア１２１Ｃには同軸上にスリット（不図示）が形成された回転板１２１Ａが固着している。また、回転板１２１Ａを挟む位置には、発光素子と受光素子とからなる透過一体型のセンサ１２１Ｂが配置されている。従って、回転板１２１Ａとセンサ１２１Ｂが、インクリボン４１を供給する供給スプール４３の回転量を検出する回転量検出手段としてのエンコーダ１２１を構成している。なお、上述したフィルム搬送ローラ４９に設けられたエンコーダ（不図示）も同様に構成されている。すなわち、上述した駆動軸７０（図９参照）に図１３に示したギア１２３と同様のギアが嵌着されており、このギアに噛合するギア（図１３のギア１２１Ｃに相当）と回転板（図１３の回転板１２１Ａに相当）とを有しており、この回転板の回転がセンサ（図１３のセンサ１２１Ｂに相当）で検出可能に構成されている。
【００９１】
サーマルヘッド４０の転写フィルム４６への印刷処理に伴って、インクリボン４１は供給スプール４３側から巻取スプール４４へと搬送されることになるが、これに準じて、供給スプール４３のリボン径は大径から小径へと移行し、また、巻取スプール４４のリボン径は小径から大径へと変化していくことになる。この変化に伴い、インクリボン４１を巻取スプール４４に巻き取る際の張力（テンション）は、大から小へと移行していき、インクリボン４１を供給スプール４３に巻き戻す際の張力は、反対に、小から大へと移行していくため、本例では、巻取スプール４４の回転駆動源となるモータＭｒ１と、供給スプール４３の回転駆動源となるモータＭｒ３との２つのモータを用いている。
【００９２】
次に、印刷装置１の制御および電気系統について説明する。図１４に示すように、印刷装置１は、印刷装置１全体の動作制御を行う制御部１００と、商用交流電源から各機構部および制御部等を駆動／作動可能な直流電源に変換する電源部１２０とを有している。
【００９３】
（制御部）
図１４に示すように、制御部１００は、印刷装置１の全体の制御処理を行うマイクロコンピュータ１０２（以下、マイコン１０２と略称する。）を備えている。マイコン１０２は、中央演算処理装置として高速クロックで作動するＣＰＵ、印刷装置１の基本制御動作（プログラムおよびプログラムデータ）が記憶されたＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして働くＲＡＭ、およびこれらを接続する内部バスで構成されている。
【００９４】
マイコン１０２には外部バスが接続されている。外部バスには、上位装置２０１との通信を行うための図示を省略したインターフェース、カードＣａに印刷すべき印刷データやカードＣａの磁気ストライプや収容ＩＣに磁気的ないし電気的に記録すべき記録データ等を一時的に格納するバッファメモリ１０１が接続されている。
【００９５】
また、外部バスには、温度センサ７９等の各種センサからの信号を制御するセンサ制御部１０３、各モータに駆動パルスや駆動電力を送出するモータドライバ等を制御するアクチュエータ制御部１０４、サーマルヘッド４０を構成する発熱素子への熱エネルギを制御するためのサーマルヘッド制御部１０５、オペパネ部５を制御するための操作表示制御部１０６、および、上述した情報記録部Ａが接続されている。
【００９６】
（電源部）
電源部１２０は、制御部１００、サーマルヘッド４０、ヒートローラ３３、オペパネ部５および情報記録部Ａ等に作動／駆動電源を供給している。
【００９７】
＜動作＞
次に、フローチャートを参照して、本実施形態の印刷装置１の印刷処理動作（印刷処理ルーチン）について、マイコン１０２のＣＰＵ（以下、単にＣＰＵという。）を主体として説明する。なお、印刷装置１の全体動作については既に説明したため、ここでは、回動ユニットＦによるカードＣａの冷却動作を中心に説明する。
【００９８】
図１７に示すように、印刷処理ルーチンでは、まずステップ２０２において、上位装置２０１から一面（例えば、表面）および他面（例えば、裏面）用の画像データ（Ｒ、Ｇ、Ｂの色成分画像データおよびＢｋの画像データ）および磁気ないし電気的記録データを受信しバッファメモリ１０１に格納する。
【００９９】
次のステップ２０４では、印刷開始指令を受信したか否かを判断し、否定判断のときは印刷開始指令を受信するまで待機し、肯定判断のときは、次のステップ２０６において、印刷スピードおよび印刷品質のいずれを重視するかを表す印刷情報、換言すれば、印刷スピードを重視するか否かを表す印刷情報の問い合わせをする。なお、オペレータは、予め定められたボタン（例えば、エンターボタン）を押下することにより印刷開始を指令する。オペレータは、モニタ２０２を参照して印刷情報の問い合わせに対し、入力装置２０３を用いて印刷情報として印刷スピードおよび印刷品質のいずれを重視するかを上位装置２０１に入力することで、上位装置２０１を介して印刷情報の問い合わせに対して応答する。印刷情報の問い合わせに対し、オペレータは、オペパネ部５を用いて応答するようにしてもよい。次に、ステップ２０８では、印刷情報を受信するまで待機し、印刷情報を受信すると、次のステップ２１０において受信した印刷情報をＲＡＭに格納する。
【０１００】
ＣＰＵは、ステップ２０２で画像データをバッファメモリ１０１に格納した時点からステップ２１０の処理が終了するまでの間に、一面および他面用のＲ、Ｇ、Ｂの色成分画像データからＹ、Ｍ、Ｃの印刷データにそれぞれ変換する。なお、上位装置２０１から受信した一面および他面用のＢｋの画像データは印刷装置１でも同じくＢｋの印刷データとして用いる。また、ＣＰＵは、ステップ２０２で磁気ないし電気的記録データをバッファメモリ１０１に格納した時点からステップ２１０の処理が終了するまでの間に、磁気ないし電気的記録データに基づいて、カードＣａの対する記録処理を、情報記録部Ａを構成する磁気記録部２４、非接触式ＩＣ記録部２３、接触式ＩＣ記録部２７のうちいずれで行うかおよび記録すべきデータを特定する。
【０１０１】
次のステップ２１２では、変換した一面用のＹ、Ｍ、Ｃの印刷データおよびＢｋの印刷データに従って画像形成部Ｂ１のサーマルヘッド４０を制御することで、転写フィルム４６に画像を形成する一次転写を行う。すなわち、ＣＰＵは、印刷データを１ラインごとにサーマルヘッド４０側に出力することで、主走査方向に列設された発熱素子を選択的に加熱させてサーマルヘッド４０を駆動させる。なお、この間のサーマルヘッド４０、転写フィルム４６、インクリボン４１およびフィルム搬送ローラ４９等の動作については既に説明したので省略する。
【０１０２】
ステップ２１４でのガード供給／記録処理は、ステップ２１２と並行して実行される。すなわち、ピックアップローラ１９および搬入ローラ２２を駆動してカードＣａを媒体収容部Ｃから繰り出すとともに、搬送用モータＭｒ６を（正転）駆動させてローラ対２０、２１を回転させ繰り出されたカードＣａを回動ユニットＦに受け入れる。なお、本実施形態では、初期設定処理において、回動用モータＭｒ５を駆動させて媒体収容部Ｃから繰り出されたカードＣａを受け入れ可能な位置にローラ対２０、２１が位置付けられている。ＣＰＵは、カードＣａの両端部がローラ対２０、２１に挟持された時点で、ピックアップローラ１９、搬入ローラ２２の駆動および搬送用モータＭｒ６の駆動を停止させる。
【０１０３】
次いで、回動用モータＭｒ５を駆動して、カードＣａを、特定した情報記録部Ａ（磁気記録部２４、非接触式ＩＣ記録部２３、接触式ＩＣ記録部２７のうちいずれか）に向けて回動させ、回動用モータＭｒ５の駆動停止後、搬送用モータＭｒ６を駆動して特定した情報記録部ＡにカードＣａを搬送して搬送用モータＭｒ６の駆動を停止させる。この間、ＣＰＵは、特定した情報記録部Ａに記録すべきデータを出力する。また、ＣＰＵは、特定した情報記録部ＡにカードＣａに記録すべきデータを記録させる。なお、回動ユニットＦの回動によるカードＣａの共回りを防止するために、回動用モータＭｒ５を駆動する場合には、回動ユニットＦの回動方向とは逆方向に搬送用モータＭｒ６を同量回動させるが、以下ではその説明を省略する。
【０１０４】
ＣＰＵは、特定した情報記録部Ａによる記録すべきデータのカードＣａへの記録後、搬送用モータＭｒ６を（逆転）駆動させてローラ対２０、２１を回転させ特定した情報記録部Ａから搬送されたカードＣａを回動ユニットＦに受け入れ、カードＣａの両端部がローラ対２０、２１に挟持された時点で搬送用モータＭｒ６の駆動を停止させる。続いて、回動用モータＭｒ５を駆動して両端部がローラ対２０、２１に挟持されたカードＣａを媒体搬送経路Ｐ１に向けて回動させ、回動終了後回動用モータＭｒ５の駆動を停止させ、搬送用モータＭｒ６を駆動させて、カードＣａをヒートローラ３３側に向けて搬送する。ＣＰＵは、カードＣａが媒体搬送経路Ｐ１上を所定距離（所定パルス数）搬送された時点で搬送用モータＭｒ６の駆動を停止させる。
【０１０５】
次のステップ２１６では、ヒートローラ３３の発熱、プラテンローラ３１側への移動および回転を制御することで、転写部Ｂ２において、画像形成部Ｂ１で転写フィルム４６に形成された画像を、回動ユニットＦから搬送されたカードＣａの一面側に転写する二次転写を実行する。この間のヒートローラ３３、転写フィルム４６およびフィルム搬送ローラ４９等の動作については既に説明したので省略する。なお、転写部Ｂ２には、カードＣａと転写フィルム４６のうち画像が形成された箇所とが同期して到着（搬送）されるように制御される。また、ステップ２１６では、二次転写に続いて、デカール機構３６で、ヒートローラ３３による熱転写によりカードＣａに生じたカールが矯正される。
【０１０６】
次にステップ２１８では、転写フィルム４６をモータＭｒ２、Ｍｒ４およびフィルム搬送ローラ４９を回転させる不図示のステッピングモータを駆動することにより、次の一次転写用の頭出し位置まで搬送（逆送）した後、ステップ２１２と同様に、変換した他面用のＹ、Ｍ、Ｃの印刷データおよびＢｋの印刷データに従って画像形成部Ｂ１のサーマルヘッド４０を制御することで、転写フィルム４６に画像を形成する一次転写を行う。
【０１０７】
ステップ２１４では、ステップ２１８と並行して、回動処理が実行される。図１８に示すように、この回動処理は、ステップ２３２において、カードＣａをデカール機構３６から媒体搬送経路Ｐ１上を回動ユニットＦに向けて搬送する。ＣＰＵは、搬送用モータＭｒ６を駆動させてカードＣａを回動ユニットＦに受け入れるように制御し、カードＣａの両端部がローラ対２０、２１に挟持された時点で、搬送用モータＭｒ６の駆動を停止させる。
【０１０８】
次に、ステップ２３４において、カードＣａを冷却するための回動量を決定する。この回動量の決定は、図１９に示すように、まずステップ２５２において、転写フィルム４６が冷間剥離タイプか否かを表す媒体情報に従って、転写フィルム４６が冷間剥離タイプか否かを判断する。
【０１０９】
このような媒体情報は、例えば、ステップ２０２で受信してもよく、または、ステップ２０６〜２１０で、印刷情報を問い合わせる際に、併せて媒体情報も問い合わせ、受信した媒体情報をＲＡＭに格納しておくようにしてもよい。また、オペパネ部５で問い合わせの表示を行いオペパネ部５から媒体情報が入力されるようにしてもよい。または、転写フィルムカセットに記録された媒体情報を読み取るようにしてもよい。このような態様では、媒体情報は、機構的、電気的若しくは磁気的に転写フィルムカセットに記録される。典型例を挙げると、機構的記録の例として、転写フィルム４６が冷間剥離タイプの場合に、転写フィルムカセットの所定箇所に突起が設けられており、印刷装置１側でその突起を透過型センサやリードスイッチで検出したり、転写フィルムカセットの所定箇所に切り欠きが形成されており、印刷装置１側でその切り欠きを透過型センサ等で検出したりしてもよい。電気的記録の例として、転写フィルムカセットがＩＣを有しており、ＣＰＵはＩＣに記憶された媒体情報を読み出したり、転写フィルムカセットの所定位置に抵抗端子が導出されており、冷間転写タイプの場合の抵抗値が例えば１ＭΩ、熱間転写タイプの場合の抵抗値が例えば１ｋΩ程度に設定されており、印刷装置１側でその抵抗値を測定することで媒体情報を得たりしてもよい。磁気的記録の例として、冷間転写タイプの場合に転写フィルムカセットの所定位置に磁石が埋め込まれており、印刷装置１側の磁気センサで媒体情報を得ることが挙げられる。
【０１１０】
ステップ２５２で否定判断の場合には、転写フィルム４６が冷間剥離タイプではないため（上記の例では熱間剥離タイプのため）、ステップ２６４において、カードＣａに対して回動ユニットＦによる冷却するための回動動作を行わないようにするために回動量を０に設定し、回動量決定サブルーチンを終了して図１８のステップ２３６へ進む。
【０１１１】
一方、ステップ２５２で肯定判断の場合には、ステップ２５４で温度センサ７９を介して回動ユニットＦの雰囲気温度を検出し、次のステップ２５６において、カードＣａを強制冷却するために、回動ユニットＦのローラ対２０、２１に両端部が挟持されたカードＣａを回動させるための回動量を決定する。なお、カードＣａは、ステップ２１６においてヒートローラ３３で画像が転写された影響により、デカール機構３６から回動ユニットＦまでの搬送間の自然放熱があってもなお比較的高温状態のため、この状態で冷間剥離タイプの転写フィルム４６を用いてカードＣａの他面側に転写を行うと（図１７のステップ２２２参照）剥離に遜色が生じ印刷品質が低下するため、回動ユニットＦを回動させて強制冷却するものであるが（図１８のステップ２３６参照）、ステップ２５６では、回動ユニットＦによるカードＣａの強制冷却のための回動量を決定するものである。
【０１１２】
ステップ２５６では、ステップ２５４で測定した温度に応じて回動量を決定する。本実施形態では、ステップ２５４で測定した温度が０°Ｃ未満のときは回動量０、０°Ｃ〜１０°Ｃのときは正逆各１周（正逆各３６０°）、１１°Ｃ〜２０°Ｃのときは正逆各２周（正逆各７２０°）、２１°Ｃ〜３０°Ｃのときは正逆各３周（正逆各１０８０°）、３１°Ｃ以上のときは正逆各５周（正逆各１８００°）に決定される。ＣＰＵは、ステップ２５４で測定した温度に基づいて、ＲＡＭに展開され、温度と回動量との関係を定めたプログラムデータ（テーブル）を参照することで、回動量を決定する。なお、カードＣａを正逆回動させる理由は、両端部が回動ユニットＦのローラ対２０、２１に挟持されたカードＣａを、例えば反時計回りにのみ回動させると、図２０の斜線部に示すように、カードＣａの一部のみが冷却されカードＣａに冷却ムラが生じるため、この冷却ムラを防止するためである。
【０１１３】
次にステップ２５８において、ステップ２１０でＲＡＭに格納した印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報か否かを判断し、否定判断のときは、回動量決定サブルーチンを終了して図１８のステップ２３６へ進み、肯定判断のときは、次のステップ２６０において、ステップ２１８における一次転写（画像形成部Ｂ１による転写フィルム４６への画像形成）が終了したときに、ステップ２５６で決定した回動ユニットＦによるカードＣａの回動量の回動動作が完了しているかまたは完了するか否かを予め判断する。
【０１１４】
肯定判断のときは、回動量決定サブルーチンを終了して図１８のステップ２３６へ進み、否定判断のときは、印刷スピードを優先するために（ステップ２５８参照）、ステップ２６２において、ステップ２１８における一次転写が終了したときに、ステップ２５６で決定した回動ユニットＦによるカードＣａの回動量を、決定した回動量未満の回動量で打ち切るように修正する。本実施形態では、回動ユニットＦによるカードＣａの回動スピードが１周（３６０°）あたり０．５秒、すなわち７２０°／秒に設定されており、回動ユニットＦによるカードＣａの回動量が正逆各４周（正逆各１４４０°）以内のときに、ステップ２１８における一次転写が終了するように設定されている。従って、ステップ２６２では、ステップ２５６において測定温度が３１°Ｃ以上のときに正逆各５周に決定されていた回動ユニットＦによるカードＣａの回動量を、決定された回動量（正逆各５周）未満の正逆各４周の回動量で打ち切るように修正し、回動量決定サブルーチンを終了して図１８のステップ２３６へ進む。
【０１１５】
図１８のステップ２３６では、回動量決定サブルーチンで決定ないし修正した回動量に従って、回動用モータＭｒ５を駆動させることにより、回動ユニットＦの回動によるカードＣａの冷却動作を実行する。なお、このステップ２３６での冷却動作は、冷却回動以外の他の処理（例えば、カードＣａの情報記録部Ａへの搬送）を途中で行うものではない。ステップ２３８では、回動用モータＭｒ５を引き続いて駆動させることにより、カードＣａの表裏面を反転させ（１８０°回動させ）、回動用モータＭｒ５の駆動を停止させる。次のステップ２４０では、搬送用モータＭｒ６を駆動させて、カードＣａをヒートローラ３３側に向けて搬送する。ＣＰＵは、カードＣａが媒体搬送経路Ｐ１上を所定距離（所定パルス数）搬送された時点で搬送用モータＭｒ６の駆動を停止させ、回動処理サブルーチンを終了して図１７のステップ２２２へ進む。
【０１１６】
図１７のステップ２２２では、ステップ２１６と同様に、ヒートローラ３３の発熱、プラテンローラ３１側への移動および回転を制御することで、転写部Ｂ２において、画像形成部Ｂ１で転写フィルム４６に形成された画像を、回動ユニットＦから搬送されたカードＣａの他面側に転写する二次転写を実行する。また、ステップ２２２では、二次転写に続いて、デカール機構３６で、ヒートローラ３３による熱転写によりカードＣａに生じたカールが矯正される。
【０１１７】
次のステップ２２４では、デカール機構３６でカールを矯正したカードＣａを、媒体搬送経路Ｐ２を介して収容スタッカ６０に排出して印刷処理ルーチンを終了する。なお、ＣＰＵは、印刷処理ルーチン終了後、次の印刷処理ルーチンに備えて、上述した印刷装置１の各部／機構を初期位置であるホーム位置に位置付ける。
【０１１８】
＜効果等＞
次に、本実施形態の印刷装置１の効果等について説明する。
【０１１９】
本実施形態の印刷装置１では、ＣＰＵは、カードＣａを冷却するためにカードＣａを３６０°以上回動させるように回動ユニットＦを制御するので、ファン等の部品を新たに追加することなくカードＣａの冷却により印刷品質を高めることができる。このため、低コストで印刷品質が向上可能な印刷装置１を得ることができる。
【０１２０】
また、本実施形態の印刷装置１では、ＣＰＵは、カードＣａを冷却するためにカードＣａを所定角度ずつ（３６０°以上ずつ）正逆回動させるように回動ユニットＦを制御するので、一方向にのみ回動させた場合にカードＣａに生じる冷却ムラの発生（図２０参照）を防止できるため、印刷品質の向上を図ることができる。
【０１２１】
さらに、本実施形態の印刷装置１では、温度センサ７９で回動ユニットＦの雰囲気温度を検出し、この検出した温度に応じて回動ユニットＦによるカードＣａの回動量を決定するので（ステップ２５４参照）、カードＣａに対して適正な冷却を行う（ステップ２５６参照）ことができる。
【０１２２】
また、本実施形態の印刷装置１では、ＣＰＵは、印刷スピードおよび印刷品質のいずれを重視するかを表す印刷情報に従って（ステップ２０６〜２１０、ステップ２５８参照）、印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報の場合には、画像形成部Ｂ１による転写フィルム４６への画像形成が終了したときにカードＣａの回動動作を決定した回動量未満の回動量で打ち切るように回動ユニットＦを制御し（ステップ２６２、２３６参照）、印刷情報が印刷品質を重視することを表す情報の場合には、回動ユニットＦによりカードＣａを検出した温度に応じた回動量回動させるので（ステップ２５４、２５６参照）、オペレータのニーズに応じてカードＣａへの印刷処理を行うことができる。
【０１２３】
さらに、本実施形態の印刷装置１では、ＣＰＵは、転写フィルム４６が冷間剥離タイプか否かを表す媒体情報に従って（ステップ２５２参照）、媒体情報が冷間剥離タイプを表す情報の場合には、カードＣａを回動させて冷却するように回動ユニットＦを制御し、媒体情報が冷間剥離タイプでないこと（本例では熱間剥離タイプであること）を表す情報の場合には、カードＣａに対し冷却するための回動動作を行わないように回動ユニットを制御するので（ステップ２６４参照）、転写フィルム４６のタイプに応じて印刷品質を確保することができる。
【０１２４】
そして、本実施形態の印刷装置１は、印刷部Ｂと回動ユニットＦとの間を仕切る仕切部材として機能するケーシング９、１０を備えているので、回動ユニットＦの外周部かつケーシング９内に配された温度センサ７９に対し、印刷部Ｂに配され熱源となるサーマルヘッド４０およびヒートローラ３３からの放熱の影響を防止し、温度センサ７９による回動ユニットＦの雰囲気温度の正確な温度検出を行い、カードＣａの適正な冷却回転量を決定することができる。
【０１２５】
なお、本実施形態では、画像形成部Ｂ１と転写部Ｂ２とを有する印刷部Ｂを備えた印刷装置１について例示したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、本発明は、特許文献２に開示された画像形成装置（印刷装置）や、転写フィルムを用いずにインクリボン等を介して記録媒体に直接画像を形成する印刷装置にも適用可能である。
【０１２６】
また、本実施形態では、記録媒体として比較的厚手のカードＣａを例示したが、本発明はこれに制限されるものではない。例えば、シートやラベル等の比較的薄手の記録媒体を用いるようにしてもよい。このような薄手の記録媒体では、回動方向に対する記録媒体の裏面側の熱が表面側にスムーズに移動するので、図２０に示したような厚手の記録媒体を一方向に回動させた場合に生じる冷却ムラが生じないため、必ずしも正逆回動を行う必要はなく、一方向の回動のみを行うようにしてもよい。このような態様でも、記録媒体を冷却するためには１周（３６０°）以上回動させることが好ましい。
【０１２７】
さらに、本実施形態では、カードＣａを冷却するために回動ユニットＦを正逆各１周以上回動させる例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、カードＣａ等の記録媒体を所定角度ずつ正逆回動させかつ合計３６０°以上回動させるようにしてもよい。この所定角度としては、９０°以上であることが好ましく、１８０°以上であることがより好ましい。例えば、回動ユニットＦを合計６００°回動させてカードＣａ等の記録媒体を冷却する場合に、６０°ずつの正逆回動を５回行う態様は、３００°ずつの正逆回動を１回行う態様に対して冷却効率が遜色すると考えられる。すなわち、カードＣａの端部での回動による移動距離および回動スピードは中央部におけるそれらより大きいため冷却が進み、中央部の熱は端部にも移動する結果、中央部の冷却も進むと考えられるが、６０°ずつの正逆回動を５回行う態様では、１回の回動あたりの端部の冷却が小さいことから、中央部から端部への熱移動による冷却効果が小さくなると考えられる。
【０１２８】
また、本実施形態では、ＣＰＵは、印刷情報が印刷スピードを重視することを表す情報の場合に、画像形成部Ｂ１による転写フィルム４６への画像形成が終了したときにカードＣａの回動動作を決定した回動量未満の回動量で打ち切るように回動ユニットＦを制御する例を示したが（ステップ２６２、２３６参照）、回動用モータＭｒ５、搬送用モータＭｒ６にステッピングモータを用いておりパルス制御によりモータスピードを変更することができるため、ステップ２３６において回動ユニットＦによるカードＣａの回動スピードを速めて画像形成部Ｂ１による転写フィルム４６への画像形成が終了するまでにカードＣａをステップ２５６で決定した回動量回動させるように回動ユニットＦを制御するようにしてもよい。このような態様では、印刷スピードと印刷品質とを両立させることができる。
【０１２９】
また、本実施形態では、ステップ２１４ではカードＣａの冷却を行わない例を示したが、ステップ２２０と同様に回動ユニットＦを回動させてカードＣａを冷却するようにしてもよい。このような態様では、外気温が比較的高温の場合にカードＣａの温度を下げることで印刷品質を高めること（転写フィルム４６に形成された画像を綺麗に剥離すること）ができる。その際、必ずしもステップ２５６と同様に回動量を決定する必要はなく、例えば、温度センサ７９で検出した温度が２５°Ｃを超えるときのみ回動ユニットＦでカードＣａを冷却するようにしてもよい。また、本実施形態では、カードＣａの一面側に画像を転写した後に他面側に画像を転写する例を示したが、カードＣａの一面側に画像を転写した後に印刷装置１から一旦排出し、一面側に画像が形成されたカードＣａを媒体収容部Ｃから改めて供給して他面側に画像を転写するようにしてもよい。このような場合でも、上述したように、回動ユニットＦを回動させてカードＣａを冷却することで、外気温が比較的高温の場合にカードＣａの温度を下げ印刷品質を高めることができる。
【０１３０】
さらに、本実施形態では、ステップ２５６において、温度と回動量との関係を予め定めたテーブルに従って回動量を決定する例を示したが、数式等を用いて演算するようにしてもよい。また、ステップ２５６では、説明を簡単にするために、例えば、検出した温度が１１°Ｃ〜２０°Ｃの場合には一律に正逆各７２０°の例を示したが、検出した温度に応じてテーブルの離散値に対応して回転量を按分して算出するようにしてもよい。
【０１３１】
そして、本実施形態では、仕切部材としてケーシング９、１０を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、温度センサ７９が印刷部Ｂの熱源からの影響がなければよいため、全体を覆うケーシングの構造でなくても、例えば、印刷部Ｂと回動ユニットＦないし情報記録部Ａを仕切る仕切板を用いるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３２】
以上述べたとおり、本発明は、低コストで印刷品質が向上可能な印刷装置を提供するものであるため、印刷装置の製造、販売に寄与するので、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【０１３３】
１  印刷装置
９  ケーシング（仕切部材の一部）
１０  ケーシング（仕切部材の一部）
７９  温度センサ
１００  制御部
Ｂ  印刷部
Ｂ１  画像形成部（画像形成手段）
Ｂ２  転写部（転写手段）
Ｃａ  カード（印刷媒体）
Ｆ  回動ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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