(57)【要約】【課題】可撓性を有する絶縁性素材に組み込まれた線状導電体に対する電子回路の接続を容易且つ確実に行うこと。【解決手段】複数の導電糸１０４が内部に並設されたリボン１０２と、リボン１０２の表面上に取り付けられ、複数の端子１１４を基板１１２上に有するＬＥＤ回路１１０とを備え、端子１１４および接続先の導電糸１０４を貫通してカシメられた導電性金属材料からなるハトメ１０８によって、端子１１４と導電糸１０４とが互いに導通可能に接続された構成とすることにより、導電糸１０４と端子１１４とにハトメ１０８を貫通させて、当該ハトメ１０８をカシメるといった簡単な作業を行うだけで、端子１１４と導電糸１０４とを互いに導通可能に確実に接続することができるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の線状導電体が内部に並設された可撓性を有するシート状の絶縁性素材と、
前記絶縁性素材の表面上に取り付けられ、複数の端子を基板上に有する電子回路と、を備え、
前記複数の端子の各々は、接続先の前記線状導電体に位置合わせされており、当該端子および接続先の前記線状導電体を貫通してカシメられた導電性金属材料からなるハトメによって、接続先の前記線状導電体と互いに導通可能に接続されている
ことを特徴とする電子装置。
【請求項２】
前記電子回路は、前記複数の線状導電体を介して供給された電力によって発光するＬＥＤを備えたＬＥＤ回路である
ことを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
前記基板は、互いに表裏関係にある第１の面および第２の面を有しており、
前記複数の端子の各々は、前記第１の面に形成されており、
前記ＬＥＤは、前記第２の面に設けられており、
前記複数の端子と前記ＬＥＤとは、前記基板を貫通する導通部を介して、互いに導通しており、
前記ＬＥＤ回路は、前記第２の面が前記絶縁性素材の表面と対向した状態で、前記絶縁性素材の表面上に取り付けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の電子装置。
【請求項４】
前記ＬＥＤ回路は、互いに発光色が異なる複数の前記ＬＥＤを備えており、
前記複数のＬＥＤの各々は、前記複数の線状導電体にそれぞれ接続されている
ことを特徴とする請求項２または３に記載の電子装置。
【請求項５】
前記絶縁性素材の表面上において前記複数の線状導電体の延伸方向に沿って並設された複数の前記ＬＥＤ回路を備え、
前記複数のＬＥＤ回路の各々は、前記ＬＥＤの駆動電流を定電流化する定電流ダイオードを備える
ことを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の電子装置。
【請求項６】
前記絶縁性素材の表面上において前記複数の線状導電体の延伸方向に沿って並設された複数の前記ＬＥＤ回路を備え、
前記複数のＬＥＤ回路のうち、同一の駆動電流によって制御される複数の前記ＬＥＤ回路は、同一の前記線状導電体に接続されている
ことを特徴とする請求項２から５のいずれか一項に記載の電子装置。
【請求項７】
可撓性を有するシート状の絶縁性素材の内部に設置された線状導電体と、前記絶縁性素材の表面上に取り付けられる電子回路の基板上に形成された端子とを互いに接続する接続方法であって、
前記端子を、前記線状導電体に位置合わせする位置合わせ工程と、
互いに位置合わせされた状態の前記端子および前記線状導電体に対し、導電性金属材料からなるハトメを貫通させる貫通工程と、
前記端子および前記線状導電体を貫通した状態の前記ハトメをカシメることにより、前記端子と前記線状導電体とを互いに導通可能に接続する接続工程と
を含むことを特徴とする接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の線状導電体が内部に並設されたシート状の絶縁性素材の表面上に電子回路が設置されて構成された電子装置、およびこのような電子装置において線状導電体と電子回路の端子とを互いに接続するための接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、線状導電体（例えば、導電線、導電糸、銅膜等）が組み込まれた、可撓性を有する絶縁性素材（例えば、布、樹脂、紐等）が利用されている。また、このように絶縁性素材に組み込まれた線状導電体に対して発光体（例えば、ＬＥＤ、電球等）を接続し、線状導電体を介して供給された電力によって発光体を発光させるようにした技術が考案されている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、導電性繊維または導電糸が組み込まれた紐の内部に小型発光ダイオードを組み込み、当該小型発光ダイオードを導電性繊維または導電糸と接続することにより、発光紐を構築する技術が開示されている。
【０００４】
また、下記特許文献２には、線状もしくは帯状のリードと、リードを被覆する帯状被覆体と、帯状被覆体に取り付けられ且つリードと接続された発光ランプとを備えた帯状発光体が開示されている。
【０００５】
また、下記特許文献３には、互いに平行な２本の導線と、２本の導線の間に接続された複数の固形発光素子とを、２枚の帯状の絶縁性シートで挟み込んで構成された装飾用長尺点滅装置が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１３２３２３号公報
【特許文献２】実開平５−４３１８４号公報
【特許文献３】実開平５−１６４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載の発光紐では、導電糸に小型発光ダイオードを接続するためには、紐に織り込まれた導電糸を切断し、当該切断箇所に小型発光ダイオードのチップを挿入し、チップの電極をはんだ付けまた接着剤によって導電糸に固着しなければならない。このため、上記特許文献１に記載の発光紐では、導電糸に対するチップの接続を容易に行うことができない。
【０００８】
また、上記特許文献２に記載の帯状発光体では、豆電球のソケットのリード端子を、帯状被覆体の樹脂面を突き破って挿入し、リードに接触させる構成を採用している。しかしながら、上記特許文献２では、リード端子をリードに固着させてはいない。したがって、リード端子をリードに確実に接続することができず、リード端子の接触不良が生じる虞がある。
【０００９】
また、上記特許文献３に記載の帯状発光体では、２本の導線に発光体を接続するためには、はんだ付け等によって発光体を２本の導線の間に接続しなければならない。また、発光体を追加するためには、２本の導線を被覆する絶縁性シートを剥がして、２本の導線を露出させなければならない。したがって、発光体の接続を容易に行うことができない。
【００１０】
このように、従来技術では、可撓性を有する絶縁性素材に組み込まれた線状導電体に対する発光体の接続を、容易且つ確実に行うことができないという問題があった。
【００１１】
本発明は、このような問題を解決するために成されたものであり、可撓性を有する絶縁性素材に組み込まれた線状導電体に対する電子回路の接続を容易且つ確実に行うことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記した課題を解決するために、本発明の電子装置は、複数の線状導電体が内部に並設された可撓性を有するシート状の絶縁性素材と、絶縁性素材の表面上に取り付けられ、複数の端子を基板上に有する電子回路とを備えている。特に、本発明の電子装置において、複数の端子の各々は、接続先の線状導電体に位置合わせされた状態で、端子および接続先の線状導電体を貫通してカシメられた導電性金属材料からなるハトメによって、接続先の線状導電体と互いに導通可能に接続されている。
【発明の効果】
【００１３】
上記のように構成された本発明の電子装置によれば、可撓性を有するシート状の絶縁性素材に組み込まれた線状導電体と電子回路の基板上に形成された端子とにハトメを貫通させて、当該ハトメをカシメるといった簡単な作業を行うだけで、端子と線状導電体とを互いに導通可能に接続することができる。特に、カシメられたハトメによって端子と線状導電体とが比較的強い強度で接続されるため、両者の接続が解除されてしまったり、両者の間で接触不良が生じたりしてしまうことはない。このため、本発明の電子装置によれば、可撓性を有する絶縁性素材に組み込まれた線状導電体に対する電子回路の接続を容易且つ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る発光装置の全体構成を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る発光装置の一部拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る接続方法の手順を示すフローチャートである。
【図４】本発明の一実施形態に係る接続方法の手順を概略的に示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路の接続部分の状態を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路の第１変形例を示す一部拡大図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路の第２変形例を示す一部拡大図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路の第３変形例を示す一部拡大図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路の第４変形例を示す一部拡大図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路の第５変形例を示す一部拡大図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る発光装置の全体構成の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
〔発光装置１０の構成〕
まず、図１を参照して、本発明による電子装置の一実施形態に係る発光装置１０の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る発光装置１０の全体構成を示す平面図である。図１に示すように、発光装置１０は、発光部１００および電源部１５０を備えて構成されている。
【００１７】
発光部１００は、リボン１０２の表面に複数のＬＥＤ回路１１０が並設されて構成されている。リボン１０２は、可撓性を有するシート状の絶縁性素材の一例であって、繊維素材からなる帯状の生地である。リボン１０２の内部には、複数の導電糸１０４ａ〜１０４ｄが並設されている。各ＬＥＤ回路１１０は、複数の導電糸１０４ａ〜１０４ｄのいずれかに接続可能である。図１に示す例では、各ＬＥＤ回路１１０は、複数の導電糸１０４ｂ，１０４ｃに接続されている。
【００１８】
リボン１０２の端部には、端子基板１０５が設けられている。複数の導電糸１０４ａ〜１０４ｄは、端子基板１０５を介して電源部１５０と接続される。各ＬＥＤ回路１１０は、電源部１５０から複数の導電糸１０４ｂ，１０４ｃを介して供給された電力により、当該ＬＥＤ回路１１０に実装されているＬＥＤを発光させる。リボン１０２は、可撓性を有するため、自在に折り曲げることが可能である。そして、発光装置１０は、リボン１０２が任意の形状に折り曲げられた状態で、リボン１０２に設置された複数のＬＥＤを発光させることが可能である。
【００１９】
（リボン１０２の詳細な構成）
図１に示す例では、リボン１０２の内部には、リボン１０２の長手方向（図中ｙ軸方向）に沿って並行する４本の導電糸１０４ａ〜１０４ｄが設けられている。各導電糸１０４ａ〜１０４ｄは、導電性を有する線状導電体の一例である。各導電糸１０４ａ〜１０４ｄには、例えば、従来知られている導電性繊維を用いることができる。導電糸１０４ａ〜１０４ｄはすべて平行である。このため、互いに隣接する２本の導電糸の間隔は、リボン１０２の長手方向（図中ｙ軸方向）において一定である。
【００２０】
（ＬＥＤ回路１１０の詳細な構成）
図１に示す例では、リボン１０２の表面には、当該リボン１０２の長手方向（図中ｙ軸方向）に沿って、４つのＬＥＤ回路１１０が並設されている。各ＬＥＤ回路１１０は、２つの端子を有している。各ＬＥＤ回路１１０は、いずれも、一方の端子が導電糸１０４ｂに接続されており、他方の端子が導電糸１０４ｃに接続されている。すなわち、４つのＬＥＤ回路１１０は、導電糸１０４ｂ，１０４ｃに対して、電気的に並列接続されている。一方、導電糸１０４ａ，１０４ｄには、ＬＥＤ回路１１０が接続されていない。ＬＥＤ回路１１０の各端子は、ハトメ１０８によって接続先の導電糸１０４ｂ，１０４ｃに接続されている。これにより、本実施形態の発光装置１０は、導電糸１０４ｂ，１０４ｃに対するＬＥＤ回路１１０の接続を、容易且つ確実に行うことが可能となっている。
【００２１】
（端子基板１０５の詳細な構成）
４本の導電糸１０４ａ〜１０４ｄを電源部１５０に接続するため、端子基板１０５の表面には、４つの端子１０６ａ〜１０６ｄおよび４つのコネクタピン１０７ａ〜１０７ｄが並設されている。端子基板１０５上において、各端子１０６ａ〜１０６ｄは、対応する導電糸１０４ａ〜１０４ｄに位置合わせされている。そして、各端子１０６ａ〜１０６ｄは、ＬＥＤ回路１１０の端子１１４ａ，１１４ｂと導電糸１０４ｂ，１０４ｃとの接続構造と同様に、ハトメ１０８によって導電糸１０４ａ〜１０４ｄに接続されている。これにより、本実施形態の発光装置１０は、導電糸１０４ａ〜１０４ｄに対する端子基板１０５の接続についても、容易且つ確実に行うことが可能となっている。各端子１０６ａ〜１０６ｄには、対応するコネクタピン１０７ａ〜１０７ｄがはんだ接合されている。各コネクタピン１０７ａ〜１０７ｄは、電源部１５０が備えるコネクタ１５５の対応する差込口１５６ａ〜１５６ｄに差し込まれるように、端子基板１０５から外側へ突出している。
【００２２】
（電源部１５０の詳細な構成）
電源部１５０は、端子基板１０５を介して複数の導電糸１０４ａ〜１０４ｄに接続され、複数の導電糸１０４ａ〜１０４ｄを介して複数のＬＥＤ回路１１０の各々に電力を供給する装置である。電源部１５０は、電源ユニット１５２、コード１５４およびコネクタ１５５を備えて構成されている。
【００２３】
電源ユニット１５２は、リチウムイオン電池等の二次電池１５２ａが、樹脂製の筐体の内部に搭載されている。筐体の表面には、スイッチ１５２ｂが設けられている。スイッチ１５２ｂは、二次電池１５２ａからの電力の供給を、オンとオフとの間で切り替える。電源ユニット１５２からは、電力を供給するためのコード１５４が引き出されている。コード１５４の先端には、コネクタ１５５が設けられている。コネクタ１５５は、リボン１０２の端部に設けられた４本のコネクタピン１０７ａ〜１０７ｄに接続される。このため、コネクタ１５５には、４本のコネクタピン１０７ａ〜１０７ｄを差し込むことが可能な、４つの差込口１５６ａ〜ｄが設けられている。
【００２４】
図１に示す例では、導電糸１０４ｂ，１０４ｃに複数のＬＥＤ回路１１０が並列接続されている。一方、残りの導電糸１０４ａ，１０４ｄにはＬＥＤ回路１１０が接続されておらず、オープン状態となっている。このため、導電糸１０４ｂ，１０４ｃに対応する差込口１５６ｂ，１５６ｃのみに、電源部１５０から電力が供給される。但し、図１に示す発光装置１０は、導電糸１０４ａ，１０４ｄに対しても、同様にＬＥＤ回路１１０を接続することが可能である。この場合、導電糸１０４ａ，１０４ｄに対応する差込口１５６ａ，１５６ｄにも電力が供給され、導電糸１０４ａ，１０４ｄに接続されたＬＥＤ回路１１０を駆動することができる。なお、電源部１５０は、ＬＥＤの発光を制御する制御回路を備えてもよい。例えば、制御回路により、ＬＥＤの点滅、輝度、点灯時間等を制御してもよい。また、電源部１５０は、二次電池から電力を供給するものに限らず、例えば、ＡＣ電源から電力を供給するものであってもよい。
【００２５】
〔ＬＥＤ基板およびその接続構造の詳細な構成〕
次に、図２を参照して、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０およびその接続構造の詳細な構成について説明する。図２は、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の構成を示す図であり、図１に示す発光装置１０の一部拡大図である。特に、図２（ａ）は、ＬＥＤ回路１１０の構成を示す平面図である。また、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示すＬＥＤ回路１１０のＡ−Ａ断面図である。なお、発光装置１０が備える４つのＬＥＤ回路１１０は、いずれも、図２に示す構成と同様の構成を有している。
【００２６】
ＬＥＤ回路１１０は、基板１１２と、端子１１４ａ，１１４ｂと、ＬＥＤ１１６と、定電流ダイオード１１８とを備えている。基板１１２は、他の構成部材が配置される薄板状の部材である。基板１１２としては、例えば、硬質な板状の絶縁体を素材として用いたリジッド基板、または、軟質なフィルム状の絶縁体を素材として用いたフレキシブル基板等が用いられる。
【００２７】
ＬＥＤ１１６は、基板１１２の表面に設置された発光体である。図２に示すＬＥＤ１１６は、２つの電極を有する。これに応じて、基板１１２の表面には、ＬＥＤ１１６の一方の電極に接続された端子１１４ａと、ＬＥＤ１１６の他方の電極に接続された端子１１４ｂとが形成されている。端子１１４ａ，１１４ｂには、例えば銅膜等の薄膜状の導体が用いられる。
【００２８】
定電流ダイオード１１８は、ＬＥＤ１１６の駆動電流を定電流化する。このため、定電流ダイオード１１８は、基板１１２の表面上において、ＬＥＤ１１６と電気的に直列接続されている。ここでの定電流化とは、ＬＥＤ１１６に加える電圧や負荷抵抗が変化しても、常に一定の電流を流すという意味である。図２に示す例では、定電流ダイオード１１８は、ＬＥＤ１１６と端子１１４ａとの間に設けられている。定電流ダイオード１１８によって、ＬＥＤ１１６の駆動電流が定電流化されることで、ＬＥＤ１１６を所定の輝度で発光させることができる。
【００２９】
ＬＥＤ回路１１０の各端子１１４ａ，１１４ｂは、ハトメ１０８によって導電糸１０４ｂ，１０４ｃに接続されている。具体的には、図２（ｂ）に示すように、導電糸１０４ｂと端子１１４ａとを貫通するハトメ１０８がカシメられていることによって、リボン１０２と基板１１２とが互いに圧着されるとともに、導電糸１０４ｂと端子１１４ａとがハトメ１０８によって互いに電気的に接続されている。ハトメ１０８には、導電性金属材料（例えば、銅、アルミ等）が用いられる。このため、導電糸１０４と端子１１４とは、ハトメ１０８を介して互いに導通可能となっている。
【００３０】
〔端子１１４と導電糸１０４との接続方法〕
図３は、本発明の一実施形態に係る接続方法の手順を示すフローチャートである。図４は、本発明の一実施形態に係る接続方法の手順を概略的に示す説明図である。図５は、本発明の一実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の接続部分の状態を示す拡大断面図である。図５（ａ）は、導電糸１０４および端子１１４にハトメ１０８が貫通していない状態を示す。また、図５（ｂ）は、導電糸１０４および端子１１４にハトメ１０８が貫通した状態を示す。また、図５（ｃ）は、導電糸１０４および端子１１４を貫通したハトメ１０８がカシメられた状態を示す。以下、図３〜図５を参照しつつ、図３に示す手順に従って、本発明の一実施形態に係る接続方法（端子１１４と導電糸１０４との接続方法）の手順について説明する。
【００３１】
（ステップＳ３０２：位置合わせ工程）
まず、ＬＥＤ回路１１０の端子１１４を、接続先の導電糸１０４に位置合わせする。例えば、リボン１０２の表面上において、ＬＥＤ回路１１０の位置および向きを調節することにより、端子１１４と導電糸１０４とを互いに位置合わせする。ここで、ＬＥＤ回路１１０には、基板１１２および端子１１４をハトメ１０８が貫通できるように、基板１１２および端子１１４を貫通する円形の貫通孔１１２ａが予め形成されている（図５（ａ）参照）。そこで、本工程では、図５（ａ）に示すように、リボン１０２の表面上において、貫通孔１１２ａの中心を、導電糸１０４の中心に位置合わせする。これにより、後述する貫通工程において、ハトメ１０８の貫通孔１１２ａ内の挿通を円滑に行うことができる。
【００３２】
（ステップＳ３０４：貫通工程）
次に、互いに位置合わせされた状態の端子１１４および導電糸１０４に対し、ハトメ１０８を貫通させる。図４（ａ）〜（ｃ）には、工具４００を用いてハトメ１０８を貫通させる方法の具体例が図示されている。図４（ａ）に示すように、ハトメ１０８は、円筒部１０８ａと、円筒部１０８ａの後端に形成されたフランジ１０８ｂとを有している。フランジ１０８ｂは、円筒部１０８ａの外周面から外側に向かって拡大された平面部分である。工具４００は、先端が尖った丸棒状の棒状部４１０を有している。棒状部４１０の直径は、ハトメ１０８の円筒部１０８ａの内径よりも僅かに小さくなっている。
【００３３】
まず、図４（ａ）に示すように、ハトメ１０８の円筒部１０８ａの円筒内に、フランジ１０８側から工具４００の棒状部４１０を挿し込む。これにより、図４（ｂ）に示すように、工具４００の棒状部４１０にハトメ１０８が装着された状態とする。
【００３４】
そして、図４（ｃ）に示すように、導電糸１０４（リボン１０２）および貫通孔１１２ａ（基板１１２および端子１１４）に対し、リボン１０２の裏側から、ハトメ１０８が装着された棒状部４１０を貫通させる。その後、ハトメ１０８から棒状部４１０を抜き取る。これにより、ハトメ１０８が導電糸１０４（リボン１０２）および貫通孔１１２ａ（基板１１２および端子１１４）を貫通した状態で、当該ハトメ１０８の円筒部１０８ａを貫通孔１１２ａに嵌め込むことができる（図５（ｂ）参照）。
【００３５】
なお、本工程では、図５（ｂ）に示すように、導電糸１０４の中心にハトメ１０８を貫通させることが好ましい。これにより、ハトメ１０８と導電糸１０４との接触面積を大きくすることができる。したがって、ハトメ１０８と導電糸１０４との接触不良を防止することができる。
【００３６】
（ステップＳ３０６：接続工程）
そして、端子１１４と導電糸１０４とを貫通した状態のハトメ１０８をカシメることにより、端子１１４と導電糸１０４とを互いに導通可能に接続する。図４（ｄ），（ｅ）には、カシメ工具５００を用いてハトメ１０８をカシメる方法の具体例が図示されている。
【００３７】
図５（ｂ）に示すように、ハトメ１０８が導電糸１０４（リボン１０２）と貫通孔１１２ａ（基板１１２および端子１１４）とを貫通した状態で、図４（ｄ）に示すように、カシメ工具５００を用いてハトメ１０８の円筒部１０８ａに対して上方から圧力を加えることにより、ハトメ１０８をカシメる。ここでの作業は、手動または自動により、カシメ工具５００の押圧部５０２を下方に押し下げるだけである。
【００３８】
これにより、ハトメ１０８の円筒部１０８ａの先端を、端子１１４の表面から上方に突出している状態（図５（ｂ）参照）から、端子１１４の表面上で外側につぶされて折れ曲がった状態とし、ハトメ１０８の円筒部１０８ａの先端にフランジ１０８ｃ（円筒部１０８ａの外周面から外側に向かって拡大された平面部分）を形成することができる（図４（ｅ）および図５（ｃ）参照）。
【００３９】
その結果、図５（ｃ）に示すように、ハトメ１０８のフランジ１０８ｂとフランジ１０８ｃとの間でリボン１０２と基板１１２とが互いに圧着されるとともに、端子１１４と導電糸１０４とがハトメ１０８を介して互いに接続された状態となる。この状態において、ハトメ１０８の円筒部１０８ａの外周面は、導電糸１０４と接触している。また、ハトメ１０８のフランジ１０８ｃは、端子１１４と接触している。したがって、導通糸１０４と端子１１４とが、ハトメ１０８によって互いに導通した状態となっている。
【００４０】
同様に、ＬＥＤ回路１１０が備える複数の端子１１４の各々について、上述のステップＳ３０２〜ステップＳ３０６を実行する。これにより、複数の端子１１４の各々を、容易且つ確実に導電糸１０４に接続することができる。
【００４１】
以上説明したとおり、本実施形態の発光装置１０によれば、互いに位置合わせされた状態の端子１１４と導電糸１０４とにハトメ１０８を貫通させて、当該ハトメ１０８をカシメるといった簡単な作業を行うだけで、端子１１４と導電糸１０４とを互いに導通可能に接続することができる。
【００４２】
また、本実施形態の発光装置１０によれば、端子１１４と導電糸１０４とがハトメ１０８によって比較的強い強度で接続された状態となる。このため、接続の接合が解除されてしまったり、両者の間で接触不良が生じたりしてしまうことはない。したがって、本実施形態の発光装置１０によれば、導電糸１０４に対するＬＥＤ回路１１０の接続を容易且つ確実に行うことができる。
【００４３】
また、本実施形態の発光装置１０によれば、複数の端子１１４をハトメ１０８によって導電糸１０４に接続することによって、同時に、リボン１０２の表面に対し、ＬＥＤ回路１１０が比較的強い強度で圧着されることとなる。これにより、リボン１０２にＬＥＤ回路１１０を固定するための作業（例えば、接着剤で固定する作業など）を別途行う必要ない。したがって、リボン１０２に対し、ＬＥＤ回路１１０を容易かつ確実に固定することができる。
【００４４】
また、本実施形態の発光装置１０では、互いに隣接する２本の導電糸１０４の間隔が、ＬＥＤ回路１１０の端子１１４ａと端子１１４ｂとの間隔と等しくなっている。このため、本実施形態の発光装置１０は、互いに隣接する２本の導電糸１０４であれば、導電糸１０４ｂ，１０４ｃ以外（導電糸１０４ａ，１０４ｂ、導電糸１０４ｃ，１０４ｄ）にもＬＥＤ回路１１０を接続することが可能となっている。
【００４５】
また、本実施形態の発光装置１０では、互いに隣接する２本の導電糸１０４の間隔が、リボン１０２の長手方向（図中ｙ軸方向）において一定である。このため、本実施形態の発光装置１０は、リボン１０２の長手方向（図中ｙ軸方向）におけるいずれの場所にもＬＥＤ回路１１０を接続することが可能となっている。
【００４６】
また、本実施形態の発光装置１０では、定電流ダイオード１１８によって、ＬＥＤ１１６の駆動電流が定電流化されることで、ＬＥＤ１１６を所定の輝度で発光させることができる。例えば、図１に示すように、リボン１０２の長手方向に複数のＬＥＤ回路１１０を備える場合、電源部１５０からの距離の違いに応じて、導電糸１０４ａ〜１０４ｄによる抵抗値が異なってくる。このため、複数のＬＥＤ回路１１０の間で、供給される電流量が異なってくる。そこで、各ＬＥＤ回路１１０において、ＬＥＤ１１６の駆動電流を定電流化する。これにより、複数のＬＥＤ１１６の輝度を等しくすることができる。
【００４７】
〔第１変形例〕
図６は、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の第１変形例を示す一部拡大図である。図６に示すＬＥＤ回路１１０ａは、端子１１４ａ，１１４ｂの間隔が、導電糸１０４ａ，１０４ｄの間隔に合わせて拡大されている。すなわち、一方の端子１１４を導電糸１０４ａに位置合わせしたときに、他方の端子１１４が導電糸１０４ｄと位置合わせされるように、端子１１４ａ，１１４ｂの間隔が規定されている。
【００４８】
このような構成により、ＬＥＤ回路１１０ａは、図６に示すように、一方の端子１１４をハトメ１０８によって導電糸１０４ａに接続するとともに、他方の端子１１４をハトメ１０８によって導電糸１０４ｄに接続することが可能となっている。すなわち、ＬＥＤ回路１１０ａは、導電糸１０４ａ，１０４ｄを介して供給された電力によって、ＬＥＤ１１６を発光させることが可能となっている。
【００４９】
〔第２変形例〕
図７は、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の第２変形例を示す一部拡大図である。図７に示すＬＥＤ回路１１０ｂは、ＬＥＤユニット７００を備える。ＬＥＤユニット７００は、３つのＬＥＤ１１６（赤色光を発光するＬＥＤ１１６Ｒ、緑色光を発光するＬＥＤ１１６Ｇ、青色光を発光するＬＥＤ１１６Ｂ）を有する。これにより、ＬＥＤユニット７００は、３つのＬＥＤ１１６を同時に発光させることにより、３色の光（赤色光、緑色光、青色光）を合成して出力することができる。また、ＬＥＤユニット７００は、いずれか１つのＬＥＤ１１６のみを発光させることにより、単色の光（赤色光、緑色光、青色光のいずれか）を出力することができる。
【００５０】
これに応じて、ＬＥＤ回路１１０ｂには、４つの端子１１４ａ〜ｄが設けられている。端子１１４ａは、ＬＥＤ１１６Ｒの＋電極用であり、導電糸１０４ａと接続される。端子１１４ｂは、ＬＥＤ１１６Ｇの＋電極用であり、導電糸１０４ｂと接続される。端子１１４ｃは、ＬＥＤ１１６Ｂの＋電極用であり、導電糸１０４ｃと接続される。端子１１４ｄは、ＬＥＤ１１６Ｒ，Ｇ，Ｂの−電極用であり、導電糸１０４ｄと接続される。端子１１４ａ〜ｄは、いずれも、接続先の導電糸１０４と位置合わせされている。
【００５１】
このような構成により、本変形例では、端子１１４ａ〜１１４ｃに供給する電流量を制御することにより、ＬＥＤ１１６Ｒ，１１６Ｇ，１１６Ｂの各々の輝度を制御することができる。したがって、ＬＥＤユニット７００から出力される光の色を多様に変化させることができる。
【００５２】
〔第３〜５変形例〕
図８は、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の第３変形例を示す一部拡大図である。図９は、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の第４変形例を示す一部拡大図である。図１０は、本実施形態に係るＬＥＤ回路１１０の第５変形例を示す一部拡大図である。
【００５３】
図８に示すＬＥＤ回路１１０ｃは、図２に示すＬＥＤ回路１１０を変形したものである。ＬＥＤ回路１１０ｃでは、複数の端子１１４ａ，１１４ｂが基板１１２の表面（特許請求の範囲の第１の面に相当）に設けられている。一方、ＬＥＤ回路１１０ｃでは、ＬＥＤ１１６および定電流ダイオード１１８が、基板１１２の裏面（特許請求の範囲の第２の面に相当）に設けられている。ＬＥＤ回路１１０ｃにおいて、複数の端子１１４ａ，１１４ｂとＬＥＤ１１６とは、基板１１２を貫通するスルーホール１０９（特許請求の範囲の導通部に相当）を介して、互いに導通している。
【００５４】
また、図９に示すＬＥＤ回路１１０ｄは、図６に示すＬＥＤ回路１１０ａを変形したものである。ＬＥＤ回路１１０ｄでは、複数の端子１１４ａ，１１４ｂが基板１１２の表面に設けられている。一方、ＬＥＤ回路１１０ｄでは、ＬＥＤ１１６および定電流ダイオード１１８が、基板１１２の裏面に設けられている。ＬＥＤ回路１１０ｄにおいて、複数の端子１１４ａ，１１４ｂとＬＥＤ１１６とは、基板１１２を貫通するスルーホール１０９を介して、互いに導通している。
【００５５】
また、図１０に示すＬＥＤ回路１１０ｅは、図７に示すＬＥＤ回路１１０ｂを変形したものである。ＬＥＤ回路１１０ｅでは、複数の端子１１４ａ〜１１４ｄが基板１１２の表面に設けられている。一方、ＬＥＤ回路１１０ｅでは、ＬＥＤユニット７００および定電流ダイオード１１８が、基板１１２の裏面に設けられている。ＬＥＤ回路１１０ｅにおいて、複数の端子１１４ａ〜１１４ｄとＬＥＤユニット７００とは、基板１１２を貫通するスルーホール１０９を介して、互いに導通している。
【００５６】
これにより、図８（ｂ），図９（ｂ）および図１０（ｂ）に示すように、ＬＥＤ回路１１０ｃ〜１１０ｅは、基板１１２の裏面（ＬＥＤ１１６またはＬＥＤユニット７００の設置面）がリボン１０２の表面と対向した状態で、リボン１０２の表面上に取り付けることが可能となっている。このようにＬＥＤ回路１１０ｃ〜１１０ｅを取り付けることにより、ＬＥＤ１１６またはＬＥＤユニット７００から発せられた光を、リボン１０２を透過させて、リボン１０２の裏面から出射させることができる。このため、リボン１０２は、ＬＥＤ１１６またはＬＥＤユニット７００から発せられた光に対する透過性を有している。これにより、ＬＥＤ１１６またはＬＥＤユニット７００から発せられた光を、リボン１０２にて拡散させたり、リボン１０２にて強度を和らげたりすることができる。また、リボン１０２における光の出射面から、ＬＥＤ回路１１０ｃ〜１１０ｅが突出しない構成とすることができる。
【００５７】
なお、上記第１〜５変形例のいずれにおいても、端子１１４および導電糸１０４は、ハトメ１０８によって互いに導通可能に接続されている。したがって、導電糸１０４に対する端子１１４の接続を容易且つ確実に行うことができる。
【００５８】
〔第６変形例〕
図１１は、本発明の一実施形態（第６変形例）に係る発光装置１０ａの全体構成の一例を示す平面図である。図１１に示す発光装置１０ａは、リボン１０２の表面上において、第１のグループを構成する２つのＬＥＤ回路１１０（図２参照）と、第２のグループを構成する２つのＬＥＤ回路１１０ａ（図６参照）とを備えている点で、図１に示す発光装置１０と異なる。
【００５９】
２つのＬＥＤ回路１１０は、導電糸１０４ｂ，１０４ｃに接続されており、導電糸１０４ｂ，１０４ｃから供給された駆動電流によって制御される第１のグループを構成する。２つのＬＥＤ回路１１０ａは、導電糸１０４ａ，１０４ｄに接続されており、導電糸１０４ａ，１０４ｄから供給された駆動電流によって制御される第２のグループを構成する。
【００６０】
これにより、本変形例の発光装置１０ａは、２つのＬＥＤ回路１１０（第１のグループ）と、２つのＬＥＤ回路１１０ａ（第２のグループ）とを、独立して制御することが可能である。例えば、本変形例の発光装置１０ａは、２つのＬＥＤ回路１１０と、２つのＬＥＤ回路１１０ａとを、交互に駆動することができる。また、本変形例の発光装置１０ａは、２つのＬＥＤ回路１１０と、２つのＬＥＤ回路１１０ａとで、駆動電流（すなわちＬＥＤ１１６の輝度）を異ならせることができる。
【００６１】
なお、上記実施形態では、本発明に係る可撓性を有するシート状の絶縁性素材の一例として、繊維素材からなる帯状の生地であるリボンを用いたが、本発明に係る絶縁性素材の形状および素材はこれに限らない。例えば、本発明に係るシート状の絶縁性素材として、シート状に成形されたゴム、樹脂等を用いてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、本発明に係る線状導電体の一例として、導電糸を用いたが、これに限らない。例えば、本発明に係る線状導電体の一例として、導電線、導電膜等を用いてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、本発明に係る電子回路の一例として、ＬＥＤ回路を用いたが、これに限らない。例えば、本発明に係る電子回路の一例として、音声出力回路、表示回路、無線通信回路等を用いてもよい。
【００６４】
また、上記実施形態では、本発明に係る複数の線状導電体の一例として、４本の導電糸を用いたが、これに限らない。例えば、本発明に係る複数の線状導電体は、５本以上の線状導電体であってもよく、３本以下の線状導電体であってもよい。
【００６５】
また、上記実施形態では、絶縁性素材の表面において４つのＬＥＤ回路を接続する例を説明したが、これに限らない。例えば、絶縁性素材の表面において３つ以下のＬＥＤ回路（または他の電子回路）を接続してもよく、５つ以上のＬＥＤ回路（または他の電子回路）を接続してもよい。
【００６６】
その他、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその精神、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０    発光装置（電子装置）
１００  発光部
１０２  リボン（絶縁性素材）
１０４  導電糸（線状導電体）
１０５  端子基板
１０８  ハトメ
１０９  スルーホール（導通部）
１１０  ＬＥＤ回路（電子回路）
１１２  基板
１１４  端子
１１６  ＬＥＤ
１１８  定電流ダイオード
１５０  電源部
１５２  電源ユニット
１５４  電源コード
１５５  コネクタ
【図１】
2015173217.tif 000003
【図２】
2015173217.tif 000004
【図３】
2015173217.tif 000005
【図４】
2015173217.tif 000006
【図５】
2015173217.tif 000007
【図６】
2015173217.tif 000008
【図７】
2015173217.tif 000009
【図８】
2015173217.tif 000010
【図９】
2015173217.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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