(57)【要約】【課題】電子機器内部に具備した金属メッシュの外形からの金属ワイヤーのほつれが発生した場合でも、ほつれた金属ワイヤーの電子機器内部への脱落を防止する電子機器を提供すること。【解決手段】マイクロフォン（４）と、集音孔（２ａ）が形成された外装部材（２）と、前記外装部材（２）に形成された集音孔（２ａ）を前記外装部材（２）の裏側から覆う金属製シート（３ａ）と、前記金属製シート（３ａ）を前記外装部材（２）の裏側へ固定する粘着シート（３ｂ）を備えた電子機器（１）で、前記粘着シート（３ｂ）の外形は、前記金属製シート（３ａ）外形よりも延出させ、前記外装部材（２）へ前記金属製シート（３ａ）、前記粘着シート（３ｂ）の構成順で固定することを特徴とする構成とした。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロフォン（４）と
集音孔（２ａ）が形成された外装部材（２）と
前記外装部材（２）に形成された集音孔（２ａ）を前記外装部材（２）の裏側から覆う金属製シート（３ａ）と、
前記金属製シート（３ａ）を前記外装部材（２）の裏側へ固定する粘着シート（３ｂ）を
備えた電子機器（１）で、
前記粘着シート（３ｂ）の外形は、前記金属製シート（３ａ）外形よりも延出させ、前記外装部材（２）へ前記金属製シート（３ａ）、前記粘着シート（３ｂ）の構成順で固定することを特徴とする電子機器（１）。
【請求項２】
前記金属製シート（３ａ）は、メッシュ状に編み込まれたシートであることを特徴とする請求項１に記載の電子機器（１）。
【請求項３】
請求項１または２記載の前記マイクロフォン（４）が実装されたマイクロフォン基板（５）と
前記外装部材（２）と前記マイクロフォン基板（５）との間で、弾性を有し狭持される弾性部材（９）と
前記金属製シート（３ａ）と前記粘着シート（３ｂ）と前記マイクロフォン基板（５）と弾性部材（９）を狭持する、外装部材（２）に螺合する固定ネジ（８）を備え、
前記金属製シート（３ａ）と前記粘着シート（３ｂ）には、前記外装部材（２）に形成された前記固定ネジ（８）と螺合する螺合ボス（２ｂ）に挿通する同一外形の開口（３ｄ）を有し、前記マイクロフォン基板（５）と前記弾性部材（９）は前記螺合ボス（２ｂ）に、前記固定ネジ（８）によって、共締め固定される構造としたことを特徴とする電子機器（１）。
【請求項４】
前記粘着シート（３ｂ）と前記弾性部材（９）の間に、撥水性を有するシート（３ｃ）配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の電子機器（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特にマイクロフォンを搭載する撮像装置等の電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、マイクロフォンを備えた電子機器が知られている。この種の電子機器には、マイクロフォンの音道を確保すべく、電子機器外装には集音のための貫通穴を有し、その貫通穴を金属製のメッシュシートで覆うことで防塵性を高め、且つ意匠性も向上させている。
【０００３】
例えば、下記の特許文献１に示すような、金属製のメッシュを具備した携帯端末が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７１０６２２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の特許文献１の図１０に示すような従来技術では、金属製のメッシュの外形は両面テープ等で保護されていない。そのため、例えば線径３０μｍの金属製ワイヤーを開口部分の幅を３３．５μｍとし、綾織状に形成した金属メッシュシートをプレス加工等で必要な形状に切り出した外形部には、金属製ワイヤーのほつれが発生することがある。ほつれた金属製ワイヤーが電子機器内部に脱落すれば、近傍に配置された電気回路基板の短絡を招き、電子機器の誤動作の原因となることがある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、金属メッシュの金属ワイヤーのほつれが発生した場合でも、金属ワイヤーの電子機器内部への脱落を防止する電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目標を達成するために、本発明は、
マイクロフォンと、集音孔が形成された外装部材と、前記外装部材に形成された集音孔を前記外装部材の裏側から覆う金属製シートと、前記金属製シートを前記外装部材の裏側へ固定する粘着シートを備えた電子機器で、前記粘着シートの外形は、前記金属製シート外形よりも延出させ、前記外装部材へ前記金属製シート、前記粘着シートの構成順で固定する構造としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電子機器内部に具備した金属メッシュの外形からの金属ワイヤーのほつれが発生した場合でも、ほつれた金属ワイヤーの電子機器内部への脱落を防止する電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施例に係る電子機器の一例であるデジタルカメラの外観を示す斜視図である。
【図２】デジタルカメラのトップカバーを分解した分解斜視図である。
【図３】マイクロフォンの固定に係る分解斜視図である。
【図４】マイクロフォンシートの分解斜視図である。
【図５】マイクロフォンシートの平面図である。
【図６】マイクロフォンシートをトップカバーに貼りつけた状態を示す。
【図７】マイクロフォン基板をトップカバーに固定した状態を示す。
【図８】図７における位置Ｘでの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
［実施例１］
以下、図１から図８を参照して、本発明の実施例について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態にかかわるデジタルカメラ１の外観を示す斜視図である。後述するマイクロフォンは、トップカバー２に形成された集音孔２ａの直下に配置されている。マイクロフォン穴２ａの底部外観には、金属製のメッシュシート３ａがトップカバー２の裏側に貼り付けられ、露出している。集音孔２ａが２箇所存在するのは、ステレオ録音を可能とするためである。
【００１３】
図２は、デジタルカメラ１のトップカバー２を分解した分解斜視図である。マイクロフォン４は、マイクロフォン基板５に実装されている。マイクロフォン基板５は、フレキシブルプリント基板で構成され、デジタルカメラ本体６に具備されたメイン配線基板７に実装されるマイクロフォン用コネクタ７ａに、電気的に接続される。
【００１４】
図３は、マイクロフォン４の固定に係る分解斜視図である。トップカバー２の集音孔２ａの直下には、金属製のメッシュシート３ａと両面テープ３ｂと撥水シート３ｃから構成されるマイクロフォンシート３が具備され、両面テープ３ｂによってトップカバー２に貼り付け固定される。マイクロフォン基板５は、３本の固定ネジ８によって、トップカバー２に形成された３箇所の螺合ボス２ｂに螺合し固定される。弾性部材９は、ニトリルゴムで形成されマイクロフォン４との音道となる貫通穴９ａを有し、螺合し固定されたマイクロフォン基板５によって、トップカバー２の方向に圧接され狭持される。
【００１５】
弾性部材９は圧接されることで、トップカバー２の集音孔２ａとマイクロフォン４までの密閉度が上がることで遮音性を確保し、デジタルカメラ１での動画撮影時の光学ズーム動作時におけるモータ（不図示）の駆動音等が、マイクロフォン４へ伝播しにくくしている。これにより、マイクロフォン４の音声入力特性の向上が可能となる。
【００１６】
図４は、マイクロフォンシート３の分解斜視図である。前述の通りマイクロフォンシート３は、金属製のメッシュシート３ａと両面テープ３ｂと撥水シート３ｃから構成され、両面テープ３ｂによって、一体のシート部品となっている。金属製メッシュシート３ａは、線径５０μｍのステンレスワイヤーを開口部分の幅を２０４μｍとして平織り状に形成された約１ｍ四方の金属メッシュシートをプレス加工で必要な形状に切り出している。撥水シート３ｃは、ナイロン繊維を用い平織り状に形成され、撥水加工が施されている。各々のシートの最大外形は、両面テープ３ｂと撥水シート３ｃは同一最大外形となっており、金属製のメッシュシート３ａのみ、全周に渡り一回り小さい外形としている。各々のシートの中央部に存在する開口３ｄは、全て同一形状となっており、両面テープの開口３ｅは両面テープ３ｂにだけ形成される。これらの理由は後述する。
【００１７】
図５は、マイクロフォンシート３の平面図である。一回り小さい外形の金属製のメッシュシート３ａは、図示のＧとＨの隙間を有して、両面テープ３ｂに固定される。この隙間ＧとＨを有することで、金属製メッシュシート３ａのプレス加工による外形切り出しの際に生じる、線径５０μｍのステンレスワイヤーのほつれを隙間ＧとＨの間の両面テープ３ｂの粘着層露出部に粘着保持させることが可能となる。
【００１８】
図６は、マイクロフォンシート３をトップカバー２に貼りつけた状態を示す。マイクロフォンシート３の開口３ｄに、トップカバー２に３箇所形成された中央の螺合ボス２ｂに挿通させ、図５のＧとＨで示す両面テープ３ｂの粘着層露出部とトップカバー２が接着固定される。これにより、図６の状態でマイクロフォンシート３とトップカバー２が固定され、同時に図５で述べたステンレスワイヤーのほつれも閉じ込める。
【００１９】
図６の両面テープの開口３ｅは、トップカバー２の集音孔２ａよりも一回り大きい形状となっている。そのため、デジタルカメラ１の外観に、トップカバー２の集音孔２ａから金属メッシュシート３ａの開口部分の幅２０４μｍから、両面テープ３ａが露出することがなく、外観品位を損ねない。マイクロフォンシート３の開口３ｄが、金属製メッシュシート３ａ、両面テープ３ｂ、撥水シート３ｃ共に同一形状なのは、３層をプレス加工１回で同時抜きしているためである。本来であれば、この開口３ｄも金属製メッシュシート３ａだけを一回り大きく逃がした形状にして、ステンレスワイヤーのほつれを粘着保持するべきである。
【００２０】
しかし、金属製メッシュシートの最小連結部３ｆが０．６ｍｍのため、これ以上の縮小は、金属製メッシュシート３ａの破断そして二分割を招き、金属製のメッシュシート３ａの貼り付け工程が１回から２回となるため、組立コストの増大となり好ましくない。
【００２１】
図７は、マイクロフォン基板５をトップカバー２に固定した状態を示す。マイクロフォン基板５は、３本の固定ネジ８が、トップカバー２の螺合ボス（不図示）に螺合することで、固定される。トップカバー２とマイクロフォン基板２の間には、マイクロフォンシート３（不図示）、弾性部材９が介在する。これらの位置関係は図８で後述する。
【００２２】
図８は、図７における位置Ｘでの部分断面図である。本実施例では、マイクロフォン基板５は、マイクロフォン４を実装するフレキシブルプリント基板部７ａに、ガラスエポキシ材から成る補強板５ｂが接着固定されている。この補強板５ｂは、固定ネジ８の締め付け荷重にも変形しない剛性を有している。マイクロフォン４には、音声を入力するための音孔４ａが形成されている。この音孔４ａを塞がないように、マイクロフォン基板５に開口５ｃ、弾性部材９にも開口９ａを形成することにより、トップカバー２の集音孔２ａから入力した音声のマイクロフォン４までの音道が確保される。集音孔２ａからの水滴や埃の侵入は、マイクロフォンシート３によって妨げられる。
【００２３】
Ａ部拡大図において、弾性部材９にはトップカバー２の螺合ボス２ｂとマイクロフォン基板５の間に固定ネジ８によって狭持される共締め部９ｂが形成される。他の螺合ボス２箇所も同一の弾性部材９の共締め部９ｂが形成されている。これは、動画撮影中のトップカバー２に保持された操作部材（不図示）の押圧時における、トップカバー２から螺号ボス２ｂを介し、マイクロフォン基板５そしてマイクロフォン４へ伝播する振動を、共締め部９ｂの弾性によって減衰させるためである。
【００２４】
これにより、弾性部材９の共締め部９ｂが無く、トップカバー２の螺合ボス２ｂとマイクロフォン基板５の剛性を有する補強板５ｂとが直接共締めされた状態よりも、マイクロフォン４の音声入力特性の向上が可能となる。
【００２５】
マイクロフォンシート３の開口３ｄは、図６の説明でも述べたように、３層ともに同一の開口形状となっている。このために、ステンレスワイヤーのほつれが、マイクロフォンシート３から脱落した場合においても、弾性部材９と共締め部９ｂとトップカバー２の螺合ボス２ｂで形成された密閉空間Ｂに、ステンレスワイヤーのほつれを閉じ込めておくことが可能となる。
【００２６】
これにより、脱落したステンレスワイヤーは、これ以上デジタルカメラ内部に侵入困難なため、メイン配線基板（図２指示）等では、脱落したステンレスワイヤーによる短絡は発生しない。
【００２７】
本実施例では、ステンレスワイヤーを用いた金属製のメッシュシート３ａにて説明したが、薄い金属シートをエッチング処理やプレス加工することで微細な孔等を形成した金属製のシートとしても良い。
【００２８】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ：デジタルカメラ
２  ：トップカバー
２ａ：集音孔
２ｂ：螺合ボス
３  ：マイクロフォンシート
３ａ：金属製のメッシュシート
３ｂ：両面テープ
３ｃ：撥水シート
３ｄ：開口
３ｅ：両面テープの開口
３ｆ：金属製メッシュシートの最小連結部
４  ：マイクロフォン
４ａ：音孔
５  ：マイクロフォン基板
５ａ：フレキシブルプリント基板部
５ｂ：補強板
５ｃ：開口
６  ：デジタルカメラ本体
７  ：メイン配線基板
７ａ：マイクロフォン用コネクタ
８  ：固定ネジ
９  ：弾性部材
９ａ：貫通穴
９ｂ：共締め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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