(57)【要約】【課題】詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うこと。【解決手段】本容器Ａの注入口Ａ１内に差し込み可能とされた挿入筒３と、注入口の開口端縁に係止するフック部４０と、フック部と挿入筒とを連結する突片本体４１とを備える操作突片４とを備え、挿入筒は、主開口部２２が形成された主筒部３Ａと、主開口部よりも開口面積が小さい副開口部３１が形成された副筒部３Ｂとを備え、主筒部には主開口部を閉塞し、少なくとも一部が弱化部２４で囲まれた主閉塞部材２３が形成され、副筒部には副開口部を閉塞し、少なくとも一部が弱化部３３で囲まれた副閉塞部材３２が形成され、突片本体は、一端部４１ａが主閉塞部材に連結され且つ他端部４１ｂがフック部に連結され、副閉塞部材は突片本体に連結されている詰め替え容器１を提供する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部から容器軸方向に沿った該容器本体の外側に向けて延在すると共に、前記本容器の注入口内に差し込み可能とされた挿入筒と、
容器軸方向に沿った前記容器本体の外側に向けて開口し、前記注入口の開口端縁に係止するフック部と、該フック部と前記挿入筒とを連結する突片本体と、を備える操作突片と、を備え、
前記挿入筒は、先端部に主開口部が形成された主筒部と、先端部に前記主開口部よりも開口面積が小さい副開口部が形成された副筒部と、を備え、
前記主筒部には、前記主開口部を閉塞すると共に少なくとも一部が破断可能な弱化部で囲まれた主閉塞部材が形成され、
前記副筒部には、前記副開口部を閉塞すると共に少なくとも一部が破断可能な弱化部で囲まれた副閉塞部材が形成され、
前記突片本体は、一端部が前記主閉塞部材に連結され、且つ他端部が前記フック部に連結され、
前記副閉塞部材は、前記突片本体に連結されていることを特徴とする詰め替え容器。
【請求項２】
請求項１に記載の詰め替え容器において、
前記副閉塞部材は、前記突片本体の他端部に連結されていることを特徴とする詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の詰め替え容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、該口部を閉塞する中栓と、を備え、中栓を本容器の口部に螺着させた状態で詰め替えを行う詰め替え容器が知られている。この中栓には、内容物を注出するための注出口が形成されていると共に、該注出口を閉塞するシール部が設けられている。シール部は、例えばプルトップが付設された蓋体からなる。
【０００３】
上記した詰め替え容器では、まずプルトップを引き上げて中栓の注出口を開封する。続いて、詰め替え容器を正立姿勢（口部が上向きの姿勢）に配置し、該詰め替え容器の中栓に、倒立姿勢（口部が下向きの姿勢）とされた本容器の口部を螺着する。そしてこの状態から、詰め替え容器と本容器とを上下反転させて、本容器を正立姿勢にすると共に詰め替え容器を倒立姿勢にする。これにより、詰め替え容器内の内容物が、詰め替え容器及び本容器の各口部の内側を流通して本容器内に詰め替えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５９２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の詰め替え容器では、中栓の注出口を開封した後、中栓に本容器の口部を螺着し、その後、詰め替え容器と本容器とを上下反転させる必要があるので、詰め替え作業が煩雑となっていた。
また、中栓の注出口を開封した後に、該中栓に対して本容器の口部を螺着するため、その螺合作業中に誤って詰め替え容器を倒すと、詰め替え容器内の内容物がこぼれ出るおそれがあった。
さらに、中栓に本容器の口部を螺着する際には、該本容器を倒立姿勢にするため、本容器内に内容物が残留していると、該内容物がこぼれるおそれがある。従って、本容器内の内容物を使い切った後でないと、詰め替え作業を行い難かった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる詰め替え容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る詰め替え容器は、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部から容器軸方向に沿った該容器本体の外側に向けて延在すると共に、前記本容器の注入口内に差し込み可能とされた挿入筒と、容器軸方向に沿った前記容器本体の外側に向けて開口し、前記注入口の開口端縁に係止するフック部と、該フック部と前記挿入筒とを連結する突片本体と、を備える操作突片と、を備え、前記挿入筒は、先端部に主開口部が形成された主筒部と、先端部に前記主開口部よりも開口面積が小さい副開口部が形成された副筒部と、を備え、前記主筒部には、前記主開口部を閉塞すると共に少なくとも一部が破断可能な弱化部で囲まれた主閉塞部材が形成され、前記副筒部には、前記副開口部を閉塞すると共に少なくとも一部が破断可能な弱化部で囲まれた副閉塞部材が形成され、前記突片本体は、一端部が前記主閉塞部材に連結され、且つ他端部が前記フック部に連結され、前記副閉塞部材は、前記突片本体に連結されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、フック部が容器軸方向に沿った容器本体の外側に向けて開口しているので、該フック部を本容器の注入口の開口端縁に係止させながら、挿入筒を本容器の注入口に対して向かい合わせに配置することができる。そのため、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させることで、主筒部及び副筒部を備える挿入筒を本容器の内側に差し込むように移動させることができる。このとき、フック部が係止しているので、本容器の内側への挿入筒の移動に伴って突片本体が徐々に張った状態となり、しだいに該突片本体を介して主閉塞部材及び副閉塞部材に対して相対的に引張力を作用させることができる。
従って、弱化部を破断しながら主閉塞部材及び副閉塞部材を徐々に変形或いは変位させることができ、閉塞していた主開口部及び副開口部をそれぞれ開放することができる。その結果、これら主開口部及び副開口部を通じて容器本体内の内容物を本容器内に注出することができ、本容器内への詰め替えを行うことができる。
【０００９】
以上のように、フック部を係止した状態で、詰め替え容器と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。しかも、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるまで、主開口部及び副開口部は主閉塞部材及び副閉塞部材によってそれぞれ閉塞されているので、詰め替え前の段階で容器本体内の内容物がこぼれることがない。さらに、詰め替え容器の開封と同時に内容物を本容器に詰め替えることができるので、本容器を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。
【００１０】
ところで、挿入筒が主筒部及び副筒部を備えているので、これら２つの筒部を利用して内容物の詰め替え作業を行うことができる。このとき、主開口部よりも副開口部の開口面積の方が小さいので、主に主開口部を通じて内容物を積極的に注出することができ、副開口部を空気置換用の開口部として利用することが可能である。つまり、副筒部を、空気置換用の空気導入筒として利用することができる。
従って、空気置換を適切に行いながら、詰め替え容器から本容器内に内容物をスムーズに移動させることができ、詰め替え作業を効率良く行うことができる。
【００１１】
（２）前記副閉塞部材は、前記突片本体の他端部に連結されていても良い。
【００１２】
この場合には、副閉塞部材が突片本体の他端部に連結されているので、詰め替え作業を行う際に、最初に主閉塞部による閉塞を解いて主開口部を開放させ、その後に、副閉塞部による閉塞を解いて副開口部を開放させることができる。そのため、主開口部を通じた内容物の注出経路を先に確保した後に、副開口部を通じて空気置換を行えるので、内容物の飛散を効果的に防止しながら、スムーズな詰め替え作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる。さらに、空気置換を適切に行うことができ、詰め替え作業を効率良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る詰め替え容器の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す詰め替え容器の上面図である。
【図３】図１に示す詰め替え容器を操作突片側から見た側面図である。
【図４】図１に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１に示す状態から、詰め替え容器を本容器に組み合わせた状態を示す縦断面図である。
【図６】図５に示す状態から、詰め替え容器と本容器とを容器軸方向に相対的に接近移動させて、主開口部を開放した状態を示す縦断面図である。
【図７】図６に示す状態から、詰め替え容器と本容器とをさらに容器軸方向に相対的に接近移動させて、副開口部を開放した状態を示す縦断面図である。
【図８】図７に示す状態から、詰め替え容器と本容器とをさらに容器軸方向に相対的に接近移動させて、主筒部及び副筒部を本容器の注入口内に完全に挿入した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る詰め替え容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（詰め替え容器の構成）
図１〜図３に示すように、本実施形態の詰め替え容器１は、本容器Ａ（図５参照）に詰め替える図示しない内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、本容器Ａの注入口Ａ１内に差し込み可能とされた挿入筒３と、操作突片４と、を備えている。
【００１６】
なお、本実施形態では容器本体２の中心軸線を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿った挿入筒３側を上側、容器本体２側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１７】
（容器本体）
容器本体２は、横断面視楕円状に形成され、上端部には円筒状の口部２ａが形成されている。但し、容器本体２の形状はこの場合に限定されるものではなく、例えば横断面視で円形状や多角形状に形成されていても良い。
【００１８】
（挿入筒）
挿入筒３は、主筒部３Ａ及び副筒部３Ｂの２つの筒部が一体的に形成された筒部とされ、容器本体２の口部２ａから容器軸Ｏ方向に沿って上方に向けて延在している。挿入筒３の下端部には、主筒部３Ａ及び副筒部３Ｂに装着筒１０が一体的に形成されている。挿入筒３は、この装着筒１０を介して容器本体２の口部２ａに装着されている。
【００１９】
装着筒１０は、挿入筒３より大径に形成されると共に容器本体２の口部２ａに螺着された周壁部１１と、挿入筒３の下端部と周壁部１１の上端部とを連結し、且つ口部２ａの開口端縁上に配置された環状のフランジ部１２と、を備えている。
フランジ部１２の上面には、周方向に間隔をあけて複数の突当り突部１３が形成されている。これら突当り突部１３は、径方向に延びた板片であり、挿入筒３における主筒部３Ａの下端部の外周面に一体形成されている。図示の例では、突当り突部１３は、主筒部３Ａのうち後述する湾曲壁部２０における下端部の外周面に対しても一体形成されている。
【００２０】
フランジ部１２には、容器本体２の口部２ａの内側に嵌合するシール筒１４が形成されており、口部２ａと装着筒１０との間を例えば液密にシールしている。なお、図示の例では、周壁部１１を容器本体２の口部２ａに対して螺着したが、この場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合させても構わない。
【００２１】
主筒部３Ａは、図１〜図４に示すように、下端部から上端部に亘って、湾曲壁部２０と平坦壁部２１とで横断面視Ｄ形状に形成されている。湾曲壁部２０は、周方向に沿って形成され、主筒部３Ａの略半周に亘って延在している。平坦壁部２１は、湾曲壁部２０の周方向の両端部を接続する壁部であり、平面視直線状に延在している。なお、平坦壁部２１は、装着筒１０におけるフランジ部１２の下面と同程度、或いはフランジ部１２の下面よりも下方に延びるように形成されている。図示の例では、平坦壁部２１は、フランジ部１２の下面よりも下方に延びるように形成されている。
【００２２】
主筒部３Ａの上端部は、容器軸Ｏに対して直交するようにカットされており、これによって形成された開口部分が主開口部２２とされている。なお、主開口部２２は、容器軸Ｏに対して直交する場合に限定されるものではなく、例えば容器軸Ｏに対して傾斜しても良いし、下方或いは上方に向けて突の曲面上に形成されていても良いし、階段状や波形状に形成されても良い。
【００２３】
主開口部２２は、主閉塞部材２３によって閉塞されている。この主閉塞部材２３は、主筒部３Ａの横断面視形状に対応するように平面視Ｄ形状に形成された板状とされ、その一部は破断可能な弱化部２４で囲まれた破断部２３ａとされている。
図示の例では、平坦壁部２１側から湾曲壁部２０側に向けて２本の弱化部２４が主閉塞部材２３の面内において平行に延びた後、これら２本の弱化部２４が互いに漸次接近するように延びて１点で合流するように形成されている。よって、これら２本の弱化部２４で囲まれた部分が破断部２３ａとされている。なお、主閉塞部材２３のうち少なくとも破断部２３ａについては、変形可能（例えば弾性変形可能）とされている。
【００２４】
副筒部３Ｂは、下端部から上端部に亘って、主筒部３Ａの平坦壁部２１と３つの側壁部３０とで横断面視長方形状に形成されている。つまり、副筒部３Ｂは、主筒部３Ａの平坦壁部２１を利用（兼用）して形成され、平坦壁部２１に対して一体的に形成されている。また、副筒部３Ｂは、主筒部３Ａよりも低く形成されていると共に、主筒部３Ａよりも周方向に沿った幅が幅狭に形成されている。
【００２５】
副筒部３Ｂの上端部には、主開口部２２よりも開口面積が小さい副開口部３１が形成されている。副開口部３１は、副閉塞部材３２によって閉塞されている。この副閉塞部材３２は、平坦壁部２１と、副筒部３Ｂを構成する３つの側壁部３０の上端縁とに対して、それぞれ破断可能な弱化部３３を介して連結されている。よって、副閉塞部材３２は、弱化部３３が破断することで副筒部３Ｂから切り離し可能とされている。
【００２６】
（操作突片）
図１〜図３に示すように、操作突片４は、上方に向けて開口し、本容器Ａの注入口Ａ１の開口端縁に係止可能なフック部４０と、フック部４０と挿入筒３とを連結する突片本体４１と、を備えている。
【００２７】
突片本体４１は、容器軸Ｏを径方向に跨ぐ帯状に形成され、一端部４１ａが主閉塞部材２３の破断部２３ａに連結され、且つ他端部４１ｂが主筒部３Ａの径方向外側に配置されてフック部４０に連結されている。よって、突片本体４１のうち一端部４１ａと他端部４１ｂとの間に位置する部分４１ｃが容器軸Ｏ上に位置している。また、突片本体４１の他端部４１ｂは、一端部４１ａよりも下方に位置している。
【００２８】
つまり、図示の例では、突片本体４１の一端部４１ａ及び他端部４１ｂが容器軸Ｏを挟んで反対となる位置に各別に配置されていると共に、他端部４１ｂが一端部４１ａよりも下方側に配置されている。また、突片本体４１の一端部４１ａは主閉塞部材２３から上方に延在しており、突片本体４１のうち一端部４１ａと他端部４１ｂとの間に位置する部分４１ｃは上方に向けて突の曲線状に形成されている。
【００２９】
フック部４０は、突片本体４１の他端部４１ｂに接続され、下方に向けて突出する内側部４０ａと、内側部４０ａの下端から径方向外側に延びる連結部４０ｂと、連結部４０ｂの径方向の外端から上方に向けて突出する外側部４０ｃと、を備えている。そして、このフック部４０は、周方向の両方向に開口しており、周方向に沿った幅は突片本体４１の周方向に沿った幅と同等とされている。なお、フック部４０の幅は、周方向に沿った副筒部３Ｂの幅よりも幅狭とされている。
【００３０】
なお、操作突片４のうち、フック部４０における外側部４０ｃの径方向外側を向く外面は、装着筒１０の外周面よりも径方向外側に位置し、且つ容器本体２の胴部の外周面よりも径方向内側に位置している。
【００３１】
ところで、上述した突片本体４１と副閉塞部材３２とは、連結片５０を介して連結されている。具体的には、副閉塞部材３２は、連結片５０を介して突片本体４１の他端部４１ｂとフック部４０の内側部４０ａとの接続部分に対して連結されている。なお、連結片５０は、周方向に沿った幅が突片本体４１の周方向に沿った幅と同等とされている。
【００３２】
さらに、主筒部３Ａには上記操作突片４を保護する保護突起６０が設けられている。
この保護突起６０は、主筒部３Ａの上端部から上方に向けて突出するように配設されている。具体的には、保護突起６０は、突片本体４１の一端部４１ａを間に挟んで容器軸Ｏとは径方向の反対側に位置する部分に配設されている。図示の例では、保護突起６０は、主筒部３Ａのうち、湾曲壁部２０の上端部における周方向の中央部に配設されている。なお、突片本体４１の一端部４１ａは、主閉塞部材２３における破断部２３ａのうち、保護突起６０の径方向内側に隣接する部分に連結されている。
なお、保護突起６０の上端部は、操作突片４の上端部に対して容器軸Ｏ方向に沿う位置が操作突片４の上端部よりも上方に位置している。
【００３３】
また、保護突起６０は、主筒部３Ａの外周面よりも径方向外側に突出していない。図示の例では、保護突起６０の外表面のうち径方向外側を向く外側面６０ａが周方向に沿って湾曲しており、主筒部３Ａの外周面とほぼ面一とされている。従って、保護突起６０は、主筒部３Ａと共に本容器Ａの注入口Ａ１内に差し込み可能とされている。
【００３４】
なお、保護突起６０の周方向の幅は、突片本体４１の一端部４１ａの周方向の幅より大きく形成されている。また、保護突起６０の外表面のうち操作突片４側を向く内側面６０ｂは平坦面とされている。
【００３５】
（詰め替え容器の使用）
次に、上述したように構成された詰め替え容器１から本容器Ａに内容物を詰め替える方法について説明する。
【００３６】
まず、詰め替え容器１を倒立姿勢にすると共に本容器Ａを正立姿勢にした状態で、詰め替え容器１を本容器Ａの上方に配置させた後、図５に示すように、突片本体４１の他端部４１ｂに連結されたフック部４０を本容器Ａの注入口Ａ１の開口端縁に係止させながら、詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせる。
【００３７】
詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせることで、主筒部３Ａ、保護突起６０及び突片本体４１が注入口Ａ１内に進入する。また、突当り突部１３が注入口Ａ１の開口端縁の上方に位置すると共に、フランジ部１２の一部がフック部４０の上方に位置する。
【００３８】
なお、上述したように詰め替え容器１を倒立姿勢とすることで、詰め替え容器１における上下が反転することとなり、倒立姿勢の詰め替え容器１において、容器軸Ｏ方向に沿った挿入筒３側が下側、容器本体２側が上側となる。
【００３９】
続いて、図６に示すように、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に相対的に接近移動させ、挿入筒３を本容器Ａの内側に差し込むように下方に移動させる。このとき、フック部４０が注入口Ａ１の開口端縁に係止しているので、本容器Ａの内側への挿入筒３の移動に伴って、突片本体４１が徐々に張った状態となる。
【００４０】
従って、突片本体４１の一端部４１ａに接続されている主閉塞部材２３の破断部２３ａに対して、相対的に引張力を作用させることができる。これにより、弱化部２４を破断しながら主閉塞部材２３の破断部２３ａを、容器軸Ｏを径方向に挟む保護突起６０の反対側に向けて変形或いは変位させることができ、閉塞していた主開口部２２を開放することができる。これにより、主開口部２２を通じて、容器本体２内の内容物を本容器Ａ内で注出させはじめることができる。
【００４１】
本容器Ａの内側に挿入筒３をさらに移動させると、図７に示すように、突片本体４１の他端部４１ｂに連結片５０を介して接続されている副閉塞部材３２の弱化部３３に対して、相対的に引張力を作用させることができる。これにより、弱化部３３を破断しながら副閉塞部材３２を副筒部３Ｂから切り離して除去することができ、閉塞していた副開口部３１を開放することができる。
【００４２】
その結果、主開口部２２及び副開口部３１の両方を通じて容器本体２内の内容物を本容器Ａ内に注出することができ、本容器Ａ内への詰め替えを行うことができる。
【００４３】
なお、挿入筒３を本容器Ａの注入口Ａ１内に完全に差し込んだ状態では、図８に示すように、突当り突部１３が注入口Ａ１の開口端縁に当接するので、注入口Ａ１の開口端縁と、装着筒１０のフランジ部１２の上面と、の間に隙間を確保することができる。従って、この隙間を通じて本容器Ａ内の空気置換を行うことができるので内容物の詰め替え作業をスムーズに行える。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態の詰め替え容器１によれば、フック部４０を係止した状態で、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。
しかも、容器本体２と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させるまで、主開口部２２及び副開口部３１は主閉塞部材２３及び副閉塞部材３２によってそれぞれ閉塞されているので、詰め替え前の段階で容器本体２内の内容物がこぼれることがない。
さらに、詰め替え容器１の開封と同時に内容物を本容器Ａに詰め替えられるので、本容器Ａを倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器Ａ内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。
【００４５】
ところで、挿入筒３が主筒部３Ａ及び副筒部３Ｂを備えているので、これら２つの筒部を利用して内容物の詰め替え作業を行うことができる。このとき、主開口部２２よりも副開口部３１の開口面積の方が小さいので、主に主開口部２２を通じて内容物を積極的に注出することができ、副開口部３１を空気置換用の開口部として利用することが可能である。つまり、副筒部３Ｂを、空気置換用の空気導入筒として利用することができる。
従って、空気置換を適切に行いながら、詰め替え容器１から本容器Ａ内に内容物をスムーズに移動させることができ、詰め替え作業を効率良く行うことができる。
【００４６】
特に、主筒部３Ａと副筒部３Ｂとを区画している平坦壁部２１がフランジ部１２よりも上方に延びているので、副筒部３Ｂ内を流れる空気が、主筒部３Ａ内を積極的に流れている内容物の流れの影響を受け難く、乱され難い。従って、より適切且つ安定した空気置換を行うことができ、スムーズな詰め替え作業を行うことができる。
なお、平坦壁部２１がフランジ部１２と同程度の長さであっても、同様の効果を奏功することができる。
【００４７】
しかも、詰め替え作業を行う際に、最初に主閉塞部材２３による閉塞を解いて主開口部２２を開放させ、その後に、副閉塞部材３２による閉塞を解いて副開口部３１を開放させることができる。そのため、主開口部２２を通じた内容物の注出経路を先に確保した後に、副開口部３１を通じて空気置換を行えるので、内容物の飛散を効果的に防止しながら、スムーズな詰め替え作業を行うことができる。
【００４８】
さらに、主筒部３Ａに保護突起６０が設けられているので、例えば落下等したときに、操作突片４に外部部材等が接触することを防止でき、操作突片４に外力が直接的に加わることを防止できる。従って、操作突片４に不意に外力が加わることを抑制でき、意図せずに開封がなされてしまうことを防止できる。従って、フック部４０による効果と相まって、内容物の品質及び製品信頼性を向上することができる。
また、保護突起６０は、本容器Ａの注入口Ａ１内に差し込み可能とされているので、例えば図７に示すように、保護突起６０を注入口Ａ１の内側に摺接させながら、保護突起６０と共に挿入筒３を注入口Ａ１内に差し込めるので、差し込み操作を容易に行い易い。
【００４９】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５０】
例えば、容器本体２や本容器Ａをスクイズ変形可能に薄肉に形成し、スクイズ変形させながら詰め替え作業を行っても構わない。また、挿入筒３の下端部に装着筒１０を一体的に形成し、該装着筒１０を介して容器本体２の口部２ａに対して挿入筒３を着脱可能に構成したが、容器本体２の口部２ａと挿入筒３とを一体形成しても構わない。
また、上記実施形態では、保護突起６０や突当り突部１３を設けたが構成としたが、これらは必須な構成ではなく設けなくても構わない。
【００５１】
また、上記実施形態では、主閉塞部材２３の一部が破断部２３ａとされている場合を例に挙げて説明したが、主開口部２２の開口周縁部に、その全周に亘って破断可能な弱化部２４を介して主閉塞部材２３を連結することで、主閉塞部材２３の全体を副閉塞部材３２と同様に取り除くように構成しても構わない。
【符号の説明】
【００５２】
Ａ…本容器
Ａ１…注入口
Ｏ…容器軸
１…詰め替え容器
２…容器本体
２ａ…容器本体の口部
３…挿入筒
３Ａ…主筒部
３Ｂ…副筒部
４…操作突片
２２…主開口部
２３…主閉塞部材
２４、３３…弱化部
３１…副開口部
３２…副閉塞部材
４０…フック部
４１…突片本体
４１ａ…突片本体の一端部
４１ｂ…突片本体の他端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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