(57)【要約】【課題】連続的に導通する切換動作が可能な多点切換装置を提供する。【解決手段】接点基板５０に配設された連続形状の共通側パターン２０と、所定間隔の隙間１５により断続形状とした複数個の切換側パターン１０と、共通側パターン２０と切換側パターン１０とに共通して摺接する摺動子３０とを備え、摺動子３０を移動させて順次切換を行なう。摺動子３０が、個別に弾性変形可能な第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂを有するとともに、複数個の切換側パターン１０が、それぞれ、第１摺動部３０ａに摺接可能に配置された第１パターン部１０ａと、第２摺動部３０ｂに摺接可能に配置された第２パターン部１０ｂと、を有し、切換側パターン毎に第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとが電気的に接続されており、第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂは、一方が隙間１５に摺接している際には、他方が切換側パターン１０に摺接する位置関係にある。【選択図】図２
2015216080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点基板と、
前記接点基板に配設された連続形状の共通側パターンと、
前記共通側パターンに並んで配設され、所定間隔の隙間により断続形状とした複数個の切換側パターンと、
前記共通側パターンと前記切換側パターンとに共通して摺接する摺動子とを備え、
前記摺動子を移動させて順次切換を行なう多点切換装置において、
前記摺動子が、個別に弾性変形可能な第１摺動部および第２摺動部を有するとともに、
複数個の前記切換側パターンが、それぞれ、前記第１摺動部に摺接可能に配置された第１パターン部と、前記第２摺動部に摺接可能に配置された第２パターン部と、を有し、前記切換側パターン毎に前記第１パターン部と前記第２パターン部とが電気的に接続されており、
前記第１摺動部および前記第２摺動部は、いずれか一方が前記隙間に摺接している際には、いずれか他方が前記切換側パターンに摺接する位置関係にあることを特徴とする多点切換装置。
【請求項２】
前記摺動子は、その移動方向に対して直行する方向に、第１摺動部と第２摺動部とが並んだ形状であって、
前記切換側パターンは、前記第１パターン部と前記第２パターン部とが前記移動方向に直交する方向に配設されているとともに、前記第１パターン部の端部に対して前記第２パターン部の端部が前記移動方向にシフトした形状であることを特徴とする請求項１に記載の多点切換装置。
【請求項３】
前記共通側パターンは円弧状に形成され、
複数個の前記切換側パターンは、前記共通側パターンと異なる径を有する円周上を周方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の多点切換装置。
【請求項４】
複数個の前記切換側パターンは、それぞれに抵抗値の異なる抵抗を介して第１の配線に接続されるとともに、前記共通側パターンは第２の配線に接続され、
前記第１の配線と前記第２の配線とに接続され、前記第１の配線と前記第２の配線との間の抵抗値を測定する測定部と、
前記測定部の測定結果をもとに判断された信号を出力する判断部と、が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の多点切換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的に導通する切換動作が安定して可能な多点切換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数個の切換側パターンのうちの１個に摺動子が選択的に導通する多点切換装置は、種々の分野で使用されている。たとえば、特許文献１に、入力信号の切換えに適した多点入力切換器が開示されている。
【０００３】
図９は、特許文献１に記載された従来の切換器１００の原理図である。図１０は、特許文献１に記載された多点入力切換器２００の原理図である。
【０００４】
従来の切換器１００は、基板に連続形状の共通側パターン１２２と、一定間隔をおき断続形状とした複数個の切換側パターン１２３とが平行に形成され、共通側パターン１２２と切換側パターン１２３に共通して摺接する刷子（摺動子）１２４が配置されている。刷子１２４を移動して複数の切換側パターン１２３のうちのいずれか１個に導通させ、順次入力の切換を行なうことができる。
【０００５】
しかしながら、切換器１００では、隣の切換側パターン１２３に切換わるときに、刷子１２４がどちらの切換側パターン１２３にも導通しない状態や、両方の切換側パターン１２３に導通（短絡）する状態が発生しやすい問題があった。
【０００６】
後者の問題に対し、多点入力切換器２００では、両方の切換側パターン２２３に同時に短絡されることを防止するとともに各切換側パターン２２３での接続抵抗値のばらつきを小さくするために、突出部２２５ａが設けられた共通側パターン２２５になっている。これによれば、刷子２２４が隣の切換側パターン２２３に切換わるときに突出部２２５ａを経由するので、複数の切換側パターン２２３が短絡することを防止できる。
【０００７】
一方、特許文献１の多点入力切換器２００とは異なり、従来の切換器１００において、刷子（摺動子）１２４が移動する際に、切換側パターン１２３に連続的に導通する切換動作が求められる場合があった。この場合、隣の切換側パターン１２３に切換わるときに、安定して両方の切換側パターン１２３に導通するようにしなければならない。断続形状の切換側パターン１２３の隣り合うパターンとの間に隙間を設けているため、摺動子が移動する際に、必ずパターン間で導通がオフになる領域が存在していた。そのため連続的な切換動作ができないという問題があった。この問題に対しては、従来の隙間を小さくして刷子（摺動子）１２４が両方に跨るように摺接させることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭５５−９５２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、切換側パターン間の隙間を小さくして摺動子が両方に跨るように摺接させるためには、パターン加工時の部品加工精度を上げる必要がある。また、部品加工精度を上げて切換側パターン間の隙間が小さくできたとしても、操作の都度、連続的に導通する切換動作を安定して実現することは困難であるという課題があった。
【００１０】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、特に、部品加工精度を上げることなく、連続的に導通する切換動作が安定して可能な多点切換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、接点基板と、前記接点基板に配設された連続形状の共通側パターンと、前記共通側パターンに並んで配設され、所定間隔の隙間により断続形状とした複数個の切換側パターンと、前記共通側パターンと前記切換側パターンとに共通して摺接する摺動子とを備え、前記摺動子を移動させて順次切換を行なう多点切換装置において、前記摺動子が、個別に弾性変形可能な第１摺動部および第２摺動部を有するとともに、複数個の前記切換側パターンが、それぞれ、前記第１摺動部に摺接可能に配置された第１パターン部と、前記第２摺動部に摺接可能に配置された第２パターン部と、を有し、前記切換側パターン毎に前記第１パターン部と前記第２パターン部とが電気的に接続されており、前記第１摺動部および前記第２摺動部は、いずれか一方が前記隙間に摺接している際には、いずれか他方が前記切換側パターンに摺接する位置関係にあることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、摺動子の第１摺動部または第２摺動部が移動中に一方のパターン部の隙間に落ち込んでも、他方の隙間に同時に落ち込むことがないため他方のパターン部とは必ず摺接することができ、電気的に途切れることが無い。したがって、部品加工精度を上げることなく、連続的な導通が安定して可能である。
【００１３】
また、本発明の多点切換装置において、前記摺動子は、その移動方向に対して直行する方向に、第１摺動部と第２摺動部とが並んだ形状であって、前記切換側パターンは、前記第１パターン部と前記第２パターン部とが前記移動方向に直交する方向に配設されているとともに、前記第１パターン部の端部に対して前記第２パターン部の端部が前記移動方向にシフトした形状であることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、摺動子の移動方向に対して直行する方向に第１摺動部と第２摺動部が並んだ形状なので、摺動子を小型化できる。
【００１５】
また、本発明の多点切換装置において、前記共通側パターンは円弧状に形成され、複数個の前記切換側パターンは、前記共通側パターンと異なる径を有する円周上を周方向に並んで配置されていることが好適である。
【００１６】
この構成によれば、共通側パターンを円弧状に形成し、切換側パターンを円周上に配置したので、接点基板の小型化も図れる。
【００１７】
また、本発明の多点切換装置において、複数個の前記切換側パターンは、それぞれに抵抗値の異なる抵抗を介して第１の配線に接続されるとともに、前記共通側パターンは第２の配線に接続され、前記第１の配線と前記第２の配線とに接続され、前記第１の配線と前記第２の配線との間の抵抗値を測定する測定部と、前記測定部の測定結果をもとに判断された信号を出力する判断部と、が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、切換パターンのそれぞれに値の異なる抵抗をつないだので、測定された抵抗値によって、複数の切換側パターンのうちのいずれが選択されているのかが判断でき、それに応じた信号を出力することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、摺動子が、個別に弾性変形可能な第１摺動部および第２摺動部を有するとともに、第１摺動部および第２摺動部は、いずれか一方が切換側パターンの隙間に摺接している際には、いずれか他方が切換側パターンに摺接する位置関係にある。このため、摺動子は必ず切換側パターンに摺接することができ、電気的に途切れることが無い。したがって、部品加工精度を上げることなく、連続的に導通する切換動作が安定して可能である多点切換装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態の多点切換装置を示すブロック図である。
【図２】接点基板と摺動子とを示す模式図である。
【図３】切換側パターンを示す模式図である。
【図４】摺動子を示す外形図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図である。
【図５】摺動子の移動位置の事例を示す模式図である。
【図６】測定部で測定される測定値を示すグラフである。
【図７】本発明の実施形態の第１変形例を示す模式図である。
【図８】本発明の実施形態の第２変形例を示す模式図である。
【図９】従来の切換器の原理図である。
【図１０】従来の多点入力切換器の原理図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、分かりやすいように、図面は寸法を適宜変更している。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態の多点切換装置１を示すブロック図である。図２は、接点基板５０と摺動子３０とを示す模式図である。図３は、切換側パターンを示す模式図である。図４は、摺動子３０を示す外形図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図である。図５は、摺動子３０の移動位置の事例を示す模式図である。図６は、測定部で測定される測定値を示すグラフである。
【００２３】
本実施形態の多点切換装置１は、図１に示すように、接点基板５０、接点基板５０に配置された切換側パターン１０と共通側パターン２０とに接続された測定部４１、および、測定部４１に接続された判断部４２を備えている。
【００２４】
接点基板５０には、図２に示すように、円弧状の共通側パターン２０が形成され、共通側パターン２０の内径より小さな径を有する円周上を複数個の切換側パターン１０が周方向に並んで配置されている。それぞれの切換側パターン１０は、それぞれに導体５７および抵抗値の異なる抵抗５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７を介して第１の配線６１に接続される。すなわち、切換側パターン１０（Ａ）は抵抗５１、５２を介して第１の配線６１に接続されている。切換側パターン１０（Ｂ）は抵抗５１、５２、５３を介して第１の配線６１に接続されている。切換側パターン１０（Ｃ）は抵抗５１、５２、５３、５４を介して第１の配線６１に接続されている。切換側パターン１０（Ｄ）は抵抗５１、５２、５３、５４、５５を介して第１の配線６１に接続されている。切換側パターン１０（Ｅ）は抵抗５１、５２、５３、５４、５５、５６を介して第１の配線６１に接続されている。それとともに、共通側パターン２０は導体５８を介して第２の配線６２に接続されている。
【００２５】
複数個の切換側パターン１０は、第１パターン部１０ａと、第２パターン部１０ｂと、第１パターン部１０ａおよび第２パターン部１０ｂに挟まれたパターン接続部１０ｃとを、それぞれ有している。このパターン接続部１０ｃによって、切換側パターン１０毎に、第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとが電気的に接続されている。
【００２６】
摺動子３０は、個別に弾性変形可能な第１摺動部３０ａと第２摺動部３０ｂと第３摺動部３０ｄと第４摺動部３０ｅとを有している。第１摺動部３０ａは、先端が第１パターン部１０ａと摺接可能に配置されている。第２摺動部３０ｂは、先端が第２パターン部１０ｂと摺接可能に配置されている。第３摺動部３０ｄと第４摺動部３０ｅとは、先端が共通側パターン２０と摺接可能に配置されている。なお、先端以外が摺接しないように摺動子３０は図示しない操作部に支持される。また、操作部を操作する動作に伴って、摺動子３０は円弧状の共通側パターン２０および複数個の切換側パターン１０が配置された円周に沿って、共通側パターン２０と切換側パターン１０とに摺接しながら移動する。
【００２７】
第１の配線６１および第２の配線６２は、測定部４１に接続される。図１に示すように、第１の配線６１と第２の配線６２との間の抵抗値を測定する測定部４１と、測定部４１の測定結果をもとに判断された信号を出力する判断部４２と、が設けられている。測定部４１は、図示しない電源部に接続され、電圧を印加したしたときに流れる電流値から抵抗値を測定する測定回路を備える。また、定電流源から電流を流して生じる電圧値から抵抗値を測定するものであってもよい。判断部４２は、図示しない電源部に接続され、測定部４１で測定された抵抗値の大きさに応じて、あらかじめ設定された複数種類の信号のうち、いずれか１種類の信号を出力する回路を備える。なお、判断部４２は、測定された抵抗値が所定の範囲を超える場合には、異常を知らせる信号が出力されるように設定しておくことが好ましい。
【００２８】
次に、複数個の切換側パターン１０と摺動子３０の第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂとの関係について詳述する。
【００２９】
複数個の切換側パターン１０は、図３に示すように、所定間隔の隙間１５により断続形状となっている。すなわち、複数個の第１パターン部１０ａは、所定の隙間１５を挟んで円周方向に並んでいる。また、複数個の第２パターン部１０ｂは、同様に、所定の隙間１５を挟んで円周方向に並んでいる。そして、第１パターン部１０ａの端部１０ａ１に対して第２パターン部１０ｂの端部１０ｂ１が摺動子３０の移動方向（円周方向）にシフトした形状である。さらに、パターン接続部１０ｃは隣の切換側パターンと接触しない形状に設けられており、それぞれの第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとを電気的に接続している。
【００３０】
一方、摺動子３０は、図４（ａ）に示すように、その移動方向に対して直交する方向に、第１摺動部３０ａと第２摺動部３０ｂとが並んだ形状である。また、第３摺動部３０ｄおよび第４摺動部３０ｅも同様に移動方向に直交する方向に並んでいる。さらに、図４（ｂ）に示すように、第１摺動部３０ａ、第２摺動部３０ｂ、第３摺動部３０ｄ、および第４摺動部３０ｅは、先端が丸みを帯びた形状で、かつ、全体が薄い板バネ状に形成されている。これにより、第１摺動部３０ａ、第２摺動部３０ｂ、第３摺動部３０ｄ、および第４摺動部３０ｅは個別に弾性変形可能になっている。
【００３１】
上述のように、摺動子３０は、小型で、かつ、第１摺動部３０ａの先端が第１パターン部１０ａと摺接可能に配置され、第２摺動部３０ｂの先端が第２パターン部１０ｂと摺接可能に配置されている。摺動子３０の移動方向に対して直交する方向に、第１摺動部３０ａと第２摺動部３０ｂとが並んだ形状である。
【００３２】
一方、第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂの配置は、摺動子３０の移動方向に第１パターン部１０ａの端部１０ａ１に対して第２パターン部１０ｂの端部１０ｂ１がシフトしている。本実施形態では、図３に示すように、所定の隙間１５はクランク形状を有している。
【００３３】
これにより、図５に示すように、摺動子３０の移動方向における任意の位置で、第１摺動部３０ａの先端が第１パターン部１０ａと摺接しているか、または、第２摺動部３０ｂの先端が第２パターン部１０ｂと摺接している。図５に示す事例では、第１摺動部３０ａの先端が位置Ｃの第１パターン部１０ａに摺接し、第２摺動部３０ｂの先端が位置Ｄの第２パターン部１０ｂと摺接している。また、摺動子３０の移動方向に摺接位置を変化させても、第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂは、いずれか一方が隙間１５に摺接している際には、いずれか他方が切換側パターン１０に摺接する位置関係にある。
【００３４】
したがって、摺動子３０の移動方向における切換位置のすべてで、連続的に導通する切換動作が安定して可能である。
【００３５】
図３に示す隙間１５は、第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂの先端が同時に切換側パターン１０に摺接しないことがないように、第１パターン部１０ａ側と第２パターン部１０ｂ側とが、摺動子３０の移動方向にシフトした形状を有している。なお、図３の形状に限定されず、第１パターン部１０ａ側と第２パターン部１０ｂ側とが摺動子３０の移動方向にシフトした形状であれば、種々の異なる態様が可能である。
【００３６】
次に、測定された抵抗値の大きさにより、複数個の切換側パターン１０のいずれに摺動子３０が摺接しているのかを判断する原理について説明する。
【００３７】
前述のように、切換側パターン１０は、それぞれに導体５７および抵抗値の異なる抵抗５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７を介して第１の配線６１に接続されている。なお、抵抗５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７の抵抗値に比べて、第１の配線６１、導体５７、および各切換側パターン１０の抵抗値は無視できる大きさである。同様に、第２の配線６２、導体５８、および共通側パターン２０の抵抗値は無視できる大きさである。
【００３８】
抵抗５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７は、この順に抵抗値が大きくなる関係にある。図２に示すように導体５７で接続されているので、摺動子３０の移動方向に対して、抵抗値として図６に示す測定値が得られる。
【００３９】
図６に示す抵抗値Ｒ１は、抵抗５１と抵抗５２とが直列接続された測定値であり、抵抗５２に接続された切換側パターン１０（Ａ）（図２参照）に摺動子３０が摺接した状態である。摺動子３０が抵抗５２に接続された切換側パターン１０（Ａ）と摺接しなくなった位置に移動したときには測定値が抵抗値Ｒ２に増大する。抵抗値Ｒ２は、抵抗５１、抵抗５２、および抵抗５３が直列接続された測定値である。これは切換側パターン１０（Ｂ）に摺動子３０が摺接した状態である。同様にして、摺動子３０の移動とともに、測定値が抵抗値Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５へと増大する。抵抗値Ｒ３は、抵抗５１、抵抗５２、抵抗５３および抵抗５４が直列接続された測定値であり、切換側パターン１０（Ｃ）に摺動子３０が摺接した状態である。抵抗値Ｒ４は、抵抗５１、抵抗５２、抵抗５３、抵抗５４および抵抗５５が直列接続された測定値であり、切換側パターン１０（Ｄ）に摺動子３０が摺接した状態である。抵抗値Ｒ５は、抵抗５１、抵抗５２、抵抗５３、抵抗５４、抵抗５５および抵抗５６が直列接続された測定値であり、切換側パターン１０（Ｅ）に摺動子３０が摺接した状態である。なお、前述のように、他の抵抗成分は無視できる大きさであるとしている。
【００４０】
こうすれば、抵抗値を測定することによって、摺動子３０が摺接する切換側パターン１０が切換わったことが判断できる。また、この測定値は配置された抵抗５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７の抵抗値だけで決まっているので、測定部４１や判断部４２が動作している状態では、誤った判断を生じる心配がない。
【００４１】
本実施形態と異なり、もし、切換側パターン１０が切換わる際に、摺動子３０が隙間１５に落ち込んで、両側の切換側パターン１０のいずれにも摺接しない状況が発生する場合、測定値がたとえば無限大の抵抗値になってしまう。この場合には、切換え途中の現象なのか、配線等が断線したために生じた異常なのかを正確に判別することができなくなる。
【００４２】
本実施形態の多点切換装置１では、摺動子３０が移動中に一方のパターン部の隙間１５に落ち込んでも、他方の隙間１５は別の位置にあるため他方のパターン部とは必ず摺接することができ、電気的に途切れることが無い。したがって、隙間１５の寸法を小さくする等の部品加工精度を上げることなく、連続的な導通が安定して可能である。
【００４３】
また、いずれかの切換側パターン１０に摺動子３０が摺接する状態では、測定値がＲ１からＲ５のいずれかの抵抗値である。このため、これらの範囲外の抵抗値が測定されたときには、異常状態であると判定することが可能である。
【００４４】
さらに、本実施形態の多点切換装置１は、接点基板５０に円弧状の共通側パターン２０が形成され、摺動子３０が円周方向に移動するようになっている。この構成によれば、共通側パターン２０を円弧状に形成し、切換側パターン１０を円周上に配置したので、接点基板５０の小型化も図れる。
【００４５】
また、本実施形態の多点切換装置１は、判断部４２が抵抗値に応じた信号を出力する回路であるため、複数の切換側パターン１０と測定部４１とを電気接続する第１の配線６１が１本でよい。
【００４６】
以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
【００４７】
本実施形態の多点切換装置１は、接点基板５０と、連続形状の共通側パターン２０と、共通側パターン２０に並んで配設され、所定間隔の隙間１５により断続形状とした複数個の切換側パターン１０と、を備えている。さらに、共通側パターン２０と切換側パターン１０とに共通して摺接する摺動子３０とを備え、摺動子３０を移動させて順次切換を行なう。そして、摺動子３０が、個別に弾性変形可能な第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂを有する。さらに、複数個の切換側パターン１０が、それぞれ、第１摺動部３０ａに摺接可能に配置された第１パターン部１０ａと、第２摺動部３０ｂに摺接可能に配置された第２パターン部１０ｂと、を有する。切換側パターン１０毎に第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとが電気的に接続されている。そして、第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂは、いずれか一方が隙間１５に摺接している際には、いずれか他方が切換側パターン１０に摺接する位置関係にある。
【００４８】
この構成によれば、摺動子３０が移動中に一方のパターン部の隙間１５に落ち込んでも、他方の隙間１５は別の位置にあるため他方のパターン部とは必ず摺接することができ、電気的に途切れることが無い。したがって、部品加工精度を上げることなく、連続的な導通が安定して可能である。
【００４９】
また、本実施形態の多点切換装置１において、摺動子３０は、その移動方向に対して直行する方向に、第１摺動部３０ａと第２摺動部３０ｂとが並んだ形状である。さらに、切換側パターン１０は、第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとが移動方向に直交する方向に配設されているとともに、第１パターン部１０ａの端部１０ａ１に対して第２パターン部１０ｂの端部１０ｂ１が移動方向にシフトした形状である。
【００５０】
この構成によれば、摺動子３０の移動方向に対して直行する方向に第１摺動部３０ａと第２摺動部３０ｂが並んだ形状なので、摺動子３０を小型化できる。
【００５１】
また、本実施形態の多点切換装置１において、共通側パターン２０は円弧状に形成され、複数個の切換側パターン１０は、共通側パターン２０と異なる径を有する円周上を周方向に並んで配置されている。
【００５２】
この構成によれば、共通側パターン２０を円弧状に形成し、切換側パターン１０を円周上に配置したので、接点基板５０の小型化も図れる。これにより、図示しない操作部やこれらを収納するケースを円筒状にすれば、多点切換装置１を小型化することも可能である。
【００５３】
また、本実施形態の多点切換装置１において、複数個の切換側パターン１０は、それぞれに抵抗値の異なる抵抗を介して第１の配線６１に接続されるとともに、共通側パターン２０は第２の配線６２に接続される。さらに、第１の配線６１と第２の配線６２とに接続され、第１の配線６１と第２の配線６２との間の抵抗値を測定する測定部４１と、測定部４１の測定結果をもとに判断された信号を出力する判断部４２と、が設けられている。
【００５４】
この構成によれば、切換側パターン１０のそれぞれに値の異なる抵抗をつないだので、測定された抵抗値によって、判断部４２は、複数の切換側パターン１０のうちのいずれが選択されているのかが判断でき、それに応じた信号を出力することができる。
【００５５】
以上のように、本発明の実施形態の多点切換装置１を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。
【００５６】
（１）本実施形態において、共通側パターン２０は円弧状に形成され、複数個の切換側パターン１０は、共通側パターン２０と異なる径を有する円周上を周方向に並んで配置されているとしたが、直線状の形状に変更してもよい。図７は、本実施形態の第１変形例を示す模式図である。第１変形例の共通側パターン２１は直線状に形成され、複数の切換側パターン１１が共通側パターン２１に並んで形成されている。摺動子３１は、切換側パターン１１の第１パターン部１１ａに摺接する第１摺動部３１ａと、第２パターン部１１ｂに摺接する第２摺動部３１ｂと、を備えている。第１パターン部１１ａに対して第２パターン部１１ｂが摺動子３１の移動方向にシフトした形状を有している。この態様によれば、摺動子３１が移動中に一方のパターン部の隙間１６に落ち込んでも、他方のパターン部とは必ず摺接することができ、電気的に途切れることが無い。
【００５７】
（２）本実施形態において、切換側パターン１０と摺接する第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂが移動方向に直交する方向に並んだ形状としていたが、移動方向にシフトした形状に変更してもよい。図８は、本実施形態の第２変形例を示す模式図である。第１変形例の共通側パターン２２は直線状に形成され、複数の切換側パターン１２が共通側パターン２２に並んで形成されている。切換側パターン１２は、それぞれが矩形状を有している。摺動子３２は、切換側パターン１２の第１パターン部１２ａに摺接する第１摺動部３２ａと、第２パターン部１２ｂに摺接する第２摺動部３２ｂと、を備えている。、第１摺動部３２ａに対して第２摺動部３２ｂが摺動子３２の移動方向にシフトした形状を有している。この態様によれば、摺動子３２が移動中に一方のパターン部の隙間１７に落ち込んでも、他方のパターン部とは必ず摺接することができ、電気的に途切れることが無い。
【００５８】
（３）本実施形態において、摺動子３０が第１摺動部３０ａおよび第２摺動部３０ｂで切換側パターン１０と摺接するように構成されていたが、摺接する本数は３本以上であってもよい。この摺接する本数に対応して、切換側パターン１０は第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとを有するように構成されていたが、第３パターン部を有して、第３パターン部が第１パターン部および第２パターン部に対してシフトしていてもよい。
【００５９】
（４）本実施形態において、第１パターン部１０ａと第２パターン部１０ｂとは、パターン接続部１０ｃを介した一体パターンとしていたが、分割パターンの態様であってもよい。例えば、接点基板５０の裏面に貫通する埋め込み配線によって接点基板５０の裏面側で電気的に接続されている態様であってもよい。また、接点基板５０を多層基板で構成し、内部の配線層で電気的に接続されている態様であってもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１      多点切換装置
１０、１１、１２  切換側パターン
１０ａ、１１ａ、１２ａ  第１パターン部
１０ａ１、１０ｂ１  端部
１０ｂ、１１ｂ、１２ｂ  第２パターン部
１０ｃ  パターン接続部
１５、１６、１７  隙間
２０、２１、２２  共通側パターン
３０、３１、３２  摺動子
３０ａ、３１ａ、３２ａ  第１摺動部
３０ｂ、３１ｂ、３２ｂ  第２摺動部
３０ｄ  第３摺動部
３０ｅ  第４摺動部
４１    測定部
４２    判断部
５０    接点基板
５１、５２、５３、５４、５５、５６  抵抗
５７、５８  導体
６１    第１の配線
６２    第２の配線
Ｃ、Ｄ  位置
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５  抵抗値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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