(57)【要約】【課題】  形状や大きさが異なるゲートにもしっかりと取り付けることができるゲート用スロープを提供する。【解決手段】  第１スロープ本体１０は係合面３１が形成された係合部３０を有し、第２スロープ本体２０は係合面３１と係合する被係合面４１が形成された被係合部４０を有している。係合部３０は第１スロープ本体１０の下端部から被係合部４０に向かって延びている。係合面３１は幅方向に延びる断面凸状の凸部３２が複数並んだ挿入部３４を有している。被係合面４１は幅方向に延びる断面凹状の凹部４３が凸部３２と同じ間隔で複数並んだ被挿入部４４を有している。【選択図】図５
2015161111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字状のドア枠を備えたゲートに取り付けるスロープであって、
スロープ面を有し前記ゲートの一方の面側に配置される第１スロープ本体と、
スロープ面を有し前記ゲートの他方の面側に配置される第２スロープ本体と、を備え、
前記第１スロープ本体は係合面が形成された係合部を有し、
前記第２スロープ本体は前記係合面と係合する被係合面が形成された被係合部を有し、
前記係合部は前記第１スロープ本体の下端部から前記被係合部に向かって延びており、
互いに係合する前記係合面及び前記被係合面のうち一方が、幅方向に延びる断面凸状の凸部が複数並んだ挿入部を有し、他方が幅方向に延びる断面凹状の凹部が前記凸部と同じ間隔で複数並んだ被挿入部を有している、ゲート用スロープ。
【請求項２】
前記被係合部は、前記第２スロープ本体のスロープ面の下方であって、前記第２スロープ本体の内部に位置している、請求項１に記載のゲート用スロープ。
【請求項３】
前記被係合部は、前記第２スロープ本体の下端部から前記第１スロープ本体の前記係合部に向かって延びている、請求項１に記載のゲート用スロープ。
【請求項４】
前記第１スロープ本体は、上面に前記係合面が形成された係合部である上面係合部と、下面に前記係合面が形成された係合部である下面係合部と、を有し、
前記第２スロープ本体は、下面に前記被係合面が形成された被係合部である下面被係合部と、上面に前記被係合面が形成された被係合部である上面被係合部と、を有し、
前記上面係合部と前記下面被係合部は、互いに対応する幅方向位置に配置され、
前記下面係合部と前記上面被係合部は、互いに対応する幅方向位置に配置されている、請求項３に記載のゲート用スロープ。
【請求項５】
前記上面係合部と前記上面被係合部は同じ形状を有しており、
前記下面係合部と前記下面被係合部は同じ形状を有しており、
前記上面係合部と前記下面係合部とは前記第１スロープ本体の幅方向中心を基準として対称に配置され、
前記上面被係合部と前記下面被係合部とは前記第２スロープ本体の幅方向中心を基準として対称に配置されている、請求項４に記載のゲート用スロープ。
【請求項６】
前記係合面又は前記被係合面が幅方向両端に側壁部を有している、請求項１乃至５のうちいずれか一の項に記載のゲート用スロープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｕ字状のドア枠を備えたゲートに取り付けるスロープに関する。
【背景技術】
【０００２】
幼児が台所や階段に立ち入らないように、通路の両側を渡すようにしてベビーゲートを設置することがある。一般的なベビーゲートはドアとドア枠からなり、ドア枠は所定寸法の開口部を確保するためにＵ字状に形成されている（特許文献１及び２参照）。ベビーゲートを含む、このようなＵ字状のドア枠を備えたゲートは、通過する際にドア枠につまずきやすく、また、車輪が付いたカートなどは通りにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３０１２１号公報
【特許文献２】特開２００８−２０２３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本願の発明者は、このようなゲートにスロープを取り付けることを考案した。しかしながら、ゲートはメーカーや機種によって形状や大きさが異なるため、ゲートにスロープをしっかりと固定するには、各ゲートの形状や大きさに応じて、スロープの取付構造を変えなければならない。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、Ｕ字状のドア枠を備えたゲートに取り付けるスロープであって、形状や大きさが異なるゲートにもしっかりと取り付けることができるゲート用スロープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るゲート用スロープは、Ｕ字状のドア枠を備えたゲートに取り付けるスロープであって、スロープ面を有し前記ゲートの一方の面側に配置される第１スロープ本体と、スロープ面を有し前記ゲートの他方の面側に配置される第２スロープ本体と、を備え、前記第１スロープ本体は係合面が形成された係合部を有し、前記第２スロープ本体は前記係合面と係合する被係合面が形成された被係合部を有し、前記係合部は前記第１スロープ本体の下端部から前記被係合部に向かって延びており、互いに係合する前記係合面及び前記被係合面のうち一方が、幅方向に延びる断面凸状の凸部が複数並んだ挿入部を有し、他方が幅方向に延びる断面凹状の凹部が前記凸部と同じ間隔で複数並んだ被挿入部を有している。なお、上記の「幅方向」とは、ゲートの幅方向をいう。
【０００７】
かかる構成によれば、係合部と被係合部とが係合することで、ゲートの両面側に位置する第１スロープ本体と第２スロープ本体が結合し、スロープをゲートに取り付けることができる。その際、ゲートの厚み等に応じて、凹部に挿入させる凸部の数を変えれば、第１スロープ本体と第２スロープ本体の距離を調整することができ、その結果、スロープはゲードを保持するようにして、ゲートにしっかりと取り付けることができる。
【０００８】
また、上記のスロープにおいて、前記被係合部は、前記第２スロープ本体のスロープ面の下方であって、前記第２スロープ本体の内部に位置していてもよい。
【０００９】
かかる構成によれば、挿入部の凸部の高さを大きくすることができるとともに、被挿入部の凹部の深さを大きくすることができる。そうすることにより、ゲートの取付時に生じる歪みに伴って、スロープが歪んだとしても、凹部に凸部を確実に挿入させることができ、ひいては第１スロープ本体と第２スロープ本体を確実に結合させることができる。
【００１０】
また、上記のスロープにおいて、前記被係合部は、前記第２スロープ本体の下端部から前記第１スロープ本体の前記係合部に向かって延びていてもよい。
【００１１】
かかる構成によれば、ゲートの下方には係合部と被係合部の両方が配置されるため、係合部と被係合部が上下方向に相対的に移動するのを防ぐことができ、その結果、係合部と被係合部の係合が解除されるのを防止することができる。つまり、上記のスロープはゲートから外れにくい。
【００１２】
また、上記のスロープにおいて、前記第１スロープ本体は、上面に前記係合面が形成された係合部である上面係合部と、下面に前記係合面が形成された係合部である下面係合部と、を有し、前記第２スロープ本体は、下面に前記被係合面が形成された被係合部である下面被係合部と、上面に前記被係合面が形成された被係合部である上面被係合部と、を有し、前記上面係合部と前記下面被係合部は、互いに対応する幅方向位置に配置され、前記下面係合部と前記上面被係合部は、互いに対応する幅方向位置に配置されていてもよい。
【００１３】
かかる構成によれば、第１スロープ本体と第２スロープ本体とを上下方向に相対的に移動させるだけではなく、第１スロープ本体を第２スロープ本体に対して回転させなければ、第１スロープ本体と第２スロープ本体の結合は解除されない。よって、かかる構成によれば、スロープはゲートから一層外れにくくなる。
【００１４】
また、上記のスロープにおいて、前記上面係合部と前記上面被係合部は同じ形状を有しており、前記下面係合部と前記下面被係合部は同じ形状を有しており、前記上面係合部と前記下面係合部とは前記第１スロープ本体の幅方向中心を基準として対称に配置され、前記上面被係合部と前記下面被係合部とは前記第２スロープ本体の幅方向中心を基準として対称に配置されていてもよい。
【００１５】
かかる構成によれば、第１スロープ本体と第２スロープ本体とを同じ形状とすることができる。そのため、第１スロープ本体と第２スロープ本体とを別々に製造する必要がなく、スロープの製造コストを抑えることができる。
【００１６】
また、上記のスロープにおいて、前記係合面又は前記被係合面が幅方向両端に側壁部を有していてもよい。
【００１７】
かかる構成によれば、側壁部により挿入部の被挿入部に対する幅方向の移動が規制される。そのため、第１スロープ本体が第２スロープ本体に対して幅方向にずれることはなく、スロープをゲートにしっかりと取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のとおり、上記のゲート用スロープは、形状や大きさが異なるゲートにもしっかりと取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、第１実施形態に係るスロープをゲートに取り付けた状態の図である。
【図２】図２は、図１に示すスロープの平面図である。
【図３】図３は、図２に示すスロープの分解図である。
【図４】図４は、図２に示すスロープの側面図である。
【図５】図５は、図２のV−V矢視断面図である。
【図６】図６は、第２実施形態に係るスロープの分解平面図である。
【図７】図７は、第３実施形態に係るスロープの分解平面図である。
【図８】図８は、図７のVIII−VIII矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施形態について図を参照しながら説明する。以下では、全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同じ符号を付して、重複する説明は省略する。
【００２１】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態に係るスロープ１００について説明する。図１は、スロープ１００をゲート１０１に取り付けた状態を示す図である。以下では、図１の紙面における右左方向、つまりゲート１０１の幅方向を、単に「幅方向」と称して説明する。本実施形態に係るスロープ１００は、例えば、図１に示すようなゲート１０１の下端部分に取り付けることができる。
【００２２】
このゲート１０１は、通路に設置される、いわゆるベビーゲートであって、ドア１０２と、ドア枠１０３とを備えている。ドア枠１０３は、Ｕ字状に形成されており、下方部分に位置して幅方向に延びる下枠１０４と、下枠１０４の右端部分から上方に延びる右枠１０５と、下枠１０４の左端部分から上方に延びる左枠１０６とを有している。ドア１０２は、左枠１０６にヒンジ１０７を介して開閉可能に保持されている。また、右枠１０５及び左枠１０６の幅方向外側には、幅方向に延びる突っ張り部材１０８が設けられている。通路を形成する壁面１０９とゲート１０１との間でこの突っ張り部材１０８を突っ張ることにより、ゲート１０１を通路に設置することができる。
【００２３】
図２はスロープ１００の平面図であり、図３はスロープ１００を分解（分離）した状態の図であり、図４はスロープ１００の側面図であり、図５は図２のV−V矢視断面図である。図２に示すように、スロープ１００は、第１スロープ本体１０と、第２スロープ本体２０と、を備えている。以下、両構成要素について順に説明する。
【００２４】
第１スロープ本体１０は、ゲート１０１の一方の面側（図１の紙面手前側の面側）に配置される部材である。図２及び図４に示すように、第１スロープ本体１０は幅方向に延びており、三角柱状の形状を有している。また、図４に示すように、第１スロープ本体１０は、ゲート１０１（ドア枠１０３）に対向する鉛直面１１と、鉛直面１１の上端から斜め下方に延びるスロープ面１２と、幅方向両端に位置する側面１３と、を有している。スロープ面１２には、幅方向に延びる凸状のすべり止め部１４が複数形成されている。
【００２５】
図３に示すように、第１スロープ本体１０は、複数（本実施形態では３つ）の係合部３０を有している。係合部３０は、後述する第２スロープ本体２０の被係合部４０と係合する部分である。係合部３０は、板状の形状を有しており、第２スロープ本体２０の被係合部４０に向かって延びている。また、係合部３０の下面は、第１スロープ本体１０の鉛直面１１の下端と同じ高さに位置して床面１１０に接している。
【００２６】
係合部３０は、上面に係合面３１が形成されている。係合面３１は挿入部３４を有している。図５に示すように、挿入部３４には、幅方向に延びる断面凸状の凸部３２が複数並んで形成されているとともに、各凸部３２の間には幅方向に延びる断面凹状の凹部３３が並んで形成されている。なお、第１スロープ本体１０の製造方法については特に限定されないが、各係合部３０を含む第１スロープ本体１０の全体を樹脂で一体成形すれば、第１スロープ本体１０に係合部３０を固定する工程を省略することができる。
【００２７】
第２スロープ本体２０は、ゲート１０１の他方の面側（図１の紙面奥側の面側）に配置される部材である。第２スロープ本体２０は、幅方向に延びており、三角柱状の形状を有している。また、第２スロープ本体２０は、ゲート１０１（ドア枠１０３）に対向する鉛直面２１と、鉛直面２１の上端から斜め下方に延びるスロープ面２２と、幅方向両端に位置する側面２３と、を有している。スロープ面２２には、幅方向に延びる凸状のすべり止め部２４が複数形成されている。
【００２８】
図３に示すように、第２スロープ本体２０は、複数（本実施形態では３つ）の被係合部４０を有している。被係合部４０は、第１スロープ本体１０の係合部３０と係合する部分である。被係合部４０は、板状の形状を有している。そして、被係合部４０は、第１スロープ本体１０の係合部３０に対応する幅方向位置に配置されており、係合部３０に向かって延びている。
【００２９】
被係合部４０は、下面に被係合面４１が形成されている。被係合面４１は被挿入部４４を有している。図５に示すように、被挿入部４４には、幅方向に延びる断面凸状の凸部４２が複数並んで形成されているとともに、各凸部４２の間には幅方向に延びる断面凹状の凹部４３が並んで形成されている。被係合面４１の各凸部４２は係合面３１の各凹部３３と同じ間隔で配置されており、被係合面４１の各凸部４２は係合面３１の各凹部３３に挿入できるように構成されている。同様に、被係合面４１の各凹部４３は係合面３１の各凸部３２と同じ間隔で配置されており、被係合面４１の各凹部４３は係合面３１の各凸部３２が挿入できるように構成されている。
【００３０】
また、被係合面４１は、幅方向両端に側壁５０を有している。本実施形態において、被挿入部４４と挿入部３４の幅方向寸法は等しく、側壁５０の厚みの分だけ、被係合面４１は係合面３１よりも幅方向寸法が大きい。図４に示すように、側壁５０は被挿入部４４の幅方向両端部から下方に延びて、下端が床面１１０に接している。側壁５０は以上のように構成されているため、係合面３１と被係合面４１が係合した状態では、側壁５０は挿入部３４の幅方向両側に位置する。図５に示すように、被係合面４１のうち被挿入部４４は床面１１０から離れているが、図４に示すように、側壁５０は床面１１０に接しているか又は床面１１０に近接している。
【００３１】
なお、第２スロープ本体２０の製造方法は特に限定されないが、各被係合部４０を含む第２スロープ本体２０の全体を樹脂で一体成形すれば、第２スロープ本体２０に被係合部４０を固定する工程を省略することができる。
【００３２】
以上が、本実施形態に係るスロープ１００の構成の説明である。本実施形態によれば、係合部３０の凸部３２を被係合部４０の凹部４３に挿入するとともに、被係合部４０の凸部４２を係合部３０の凹部３３に挿入することにより、ゲート１０１（ドア枠１０３）の下方で係合部３０と被係合部４０が係合する。これにより、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０が結合され、スロープ１００はゲート１０１の下端部分に取り付けられる。
【００３３】
また、本実施形態に係るスロープ１００によれば、被係合部４０の凹部４３に挿入する係合部３０の凸部３２の数、及び、係合部３０の凹部３３に挿入する被係合部４０の凸部４２の数を変更することで、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０の距離を調整することができる。そして、ゲート１０１の大きさ及び形状に応じて第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０の距離を調整して、ゲート１０１を第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０で挟むようにして配置すれば、スロープ１００をゲート１０１にしっかりと固定することができる。つまり、本実施形態に係るスロープ１００は、形状や大きさが異なるゲート１０１にもしっかりと取り付けることができる。
【００３４】
また、本実施形態に係るスロープ１００の構成では、被係合部４０が係合部３０に対して上方に移動してしまうと、係合部３０と被係合部４０の係合が解除される（外れる）可能性がある。しかしながら、被係合部４０及び係合部３０はゲート１０１（ドア枠１０３）の下方に位置しているため、被係合部４０の上方への移動はゲート１０１によって規制される。そのため、被係合部４０と係合部３０の係合は解除されにくく、その結果、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０は外れにくい。
【００３５】
また、本実施形態に係るスロープ１００は、被係合部４０が幅方向両端に挿入部３４を挟むように配置された側壁５０を有している。側壁５０は、係合部３０の被係合部４０に対する幅方向への移動を規制する役割を果たしている。つまり、側壁５０は、係合部３０が被係合部４０に対して幅方向に移動してしまうのを防ぎ、被係合部４０との係合が解除されるのを防ぐことができる。
【００３６】
なお、以上では、挿入部３４が複数の凸部３２と凹部３３によって形成され、被挿入部４４が複数の凸部４２と凹部４３によって形成される場合について説明した。ただし、挿入部３４は複数の凸部３２のみで形成され、被挿入部４４が複数の凹部４３のみで形成されてもよい。また、係合面３１が挿入部３４を有し、被係合面４１が被挿入部４４を有する場合について説明した。ただし、係合面３１が上記のような被挿入部４４を有し、被係合面４１が上記のような挿入部３４を有していてもよい。いずれの場合であっても、凹部３３、４３に挿入する凸部３２、４２の数を変えることで、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０の距離を調整することができる。
【００３７】
また、以上では、被係合部４０（被係合面４１）が幅方向両端に側壁５０を有する場合について説明したが、これに代えて、係合部３０（係合面３１）が幅方向両端に側壁５０を有していてもよい。この場合であっても、係合部３０が被係合部４０に対して幅方向に移動してしまうのを防ぎ、係合部３０と被係合部４０の係合が解除されるのを防ぐことができる。
【００３８】
また、以上では、第１スロープ本体１０が３つの係合部３０を有し、第２スロープ本体２０が３つの被係合部４０を有する場合について説明したが、係合部３０と被係合部４０の数はこれに限られない。例えば、第１スロープ本体１０が係合部３０を１つだけ有し、かつ、第２スロープ本体２０が被係合部４０を１つだけ有していてもよい。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るスロープ２００について説明する。図６は、第２実施形態に係るスロープ２００の平面図であって、分解（分離）された状態の図である。図６に示すように、本実施形態に係るスロープ２００は、第１スロープ本体１０が異なる２つの係合部３０（上面係合部３５及び下面係合部３６）を有しており、第２スロープ本体２０が異なる２つの被係合部４０（下面被係合部４５及び上面被係合部４６）を有している点で、第１実施形態に係るスロープ１００と構成が異なる。以下、詳述する。
【００４０】
上述のとおり、本実施形態の第１スロープ本体１０は、上面係合部３５と、下面係合部３６と、を有している。このうち上面係合部３５は、上面に係合面３１が形成されている。係合面３１は、複数の凸部３２及び凹部３３からなる挿入部３４を有している。一方、下面係合部３６は、下面に係合面３１が形成されている。下面係合部３６の係合面３１は、複数の凸部３２及び凹部３３からなる挿入部３４を有するとともに、幅方向両端に側壁５０を有している。
【００４１】
また、本実施形態の第２スロープ本体２０は、下面被係合部４５と、上面被係合部４６と、を有している。このうち下面被係合部４５は、下面に被係合面４１が形成されている。被係合面４１は、複数の凸部４２及び凹部４３からなる被挿入部４４を有するとともに、幅方向両端に側壁５０を有している。一方、上面被係合部４６は、上面に被係合面４１が形成されている。上面被係合部４６の被係合面４１は、複数の凸部４２及び凹部４３からなる被挿入部４４を有するが、側壁５０は有していない。
【００４２】
上面係合部３５と下面被係合部４５は同じ幅方向位置に配置され、下面係合部３６と上面被係合部４６は同じ幅方向位置に配置されている。また、上面係合部３５と上面被係合部４６は同じ形状を有しており、下面係合部３６と下面被係合部４５は同じ形状を有している。そして、上面係合部３５と下面係合部３６は、第１スロープ本体１０の幅方向中心を基準として対称となる配置されている。つまり、上面係合部３５と下面係合部３６は、第１スロープ本体１０の幅方向中心から同じ距離となるように配置されている。同様に、下面被係合部４５と上面被係合部４６は、第２スロープ本体２０の幅方向中心を基準として対称となる配置されている。つまり、下面被係合部４５と上面被係合部４６は、第２スロープ本体２０の幅方向中心から同じ距離となるように配置されている。
【００４３】
本実施形態に係るスロープ２００は以上のように構成されているため、被係合部４０の凹部４３に挿入する係合部３０の凸部３２の数、及び、係合部３０の凹部３３に挿入する被係合部４０の凸部４２の数を変更することで、ゲート１０１を第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０で挟むようにしてスロープ２００を配置することができる。よって、本実施形態に係るスロープ２００も、形状や大きさが異なるゲート１０１にしっかりと取り付けることができる。
【００４４】
さらに、本実施形態に係るスロープ２００は上記のように構成されていることから、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０が同じ形状を有している。そのため、本実施形態によれば、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０を別々に製造する必要は無く、製造コストを抑えることができる。
【００４５】
また、被係合部４０が係合部３０に対して上方に移動すると、被係合部４０及び係合部３０との係合が解除される（外れる）可能性がある。本実施形態の場合、第１スロープ本体１０は係合面３１の位置が異なる２つの係合部３０（上面係合部３５及び下面係合部３６）を有しており、第２スロープ本体２０は被係合面４１の位置が異なる２つの被係合部４０（下面被係合部４５及び上面被係合部４６）を有している。そのため、単に第１スロープ本体１０を第２スロープ本体２０に対して上下方向に移動させるだけでは、係合部３０と被係合部４０の係合は解除されず、第１スロープ本体１０を第２スロープ本体２０に対して回転させなければ、係合部３０と被係合部４０の係合は解除されない。よって、本実施形態によれば、第１実施形態の場合よりもさらに、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０が外れにくい。
【００４６】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係るスロープ３００について説明する。図７は、第３実施形態に係るスロープ３００の平面図であって、分解（分離）された状態の図である。また、図８は、図７におけるVIII−VIII矢視断面図である。図８に示すように、本実施形態に係るスロープ３００は、被係合部４０が第２スロープ本体２０の内部に形成されている点で、第１実施形態及び第２実施形態に係るスロープ１００、２００と構成が異なる。以下、詳述する。
【００４７】
本実施形態の第１スロープ本体１０は、２つの係合部３０を有している。各係合部３０は、上面に係合面３１が形成されている。そして、係合面３１は、複数の凸部３２及び凹部３３が並んだ挿入部３４を有している。また、上述のように、被係合部４０は第２スロープ本体の内部に形成されているため、係合部３０は第２スロープ本体２０の底面部分に向かって延びている。
【００４８】
本実施形態の第２スロープ本体２０は、スロープ面２２の下方であって、当該第２スロープ本体２０の内部に被係合部４０を有している。被係合部４０は、第１スロープ本体１０の係合部３０に対応する幅方向位置にのみ形成してもよく、第１スロープ本体１０の幅方向全体に形成してもよい。図８に示すように、被係合部４０は幅方向に延びる複数の被係合板４７からなり、被係合部４０は下面に被係合面４１が形成されている。そして、被係合面４１は、複数の凸部４２（被係合板４７）及び凹部４３（被係合板４７の間の部分）からなる被挿入部４４を有している。上記の係合部３０と被係合部４０が係合することで、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０が結合する。
【００４９】
また、第２スロープ本体１０の鉛直面２１と第１スロープ本体１０の係合部３０が干渉しないように、第２スロープ本体２０の鉛直面２１の下端部分には開口部２５が形成されている。さらに、図７に示すように、第２スロープ本体２０は、その下端部から第１スロープ本体１０に向かって延びる板状のストッパ部材２６を有している。このストッパ部材２６は、スロープ３００をゲート１０１に取り付けた状態において、ゲート１０１の下方に位置する。そのため、ストッパ部材２６は、第２スロープ本体２０の上方への移動を制限することができる。これにより、被係合部４０と係合部３０の係合が解除されにくく、その結果、第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０は外れにくい。
【００５０】
本実施形態に係るスロープ３００は以上のように構成されている。そのため、被係合部４０の凹部４３に挿入する係合部３０の凸部３２の数、及び、係合部３０の凹部３３に挿入する被係合部４０の凸部４２の数を変更することで、ゲート１０１を第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０で挟むようにしてスロープ３００を配置することができる。よって、本実施形態に係るスロープ３００も、形状や大きさが異なるゲート１０１にしっかりと取り付けることができる。
【００５１】
ここで、第１実施形態及び第２実施形態に係るスロープ１００、２００は、挿入部３４及び被挿入部４４がゲート１０１の下方に位置することになる。そのため、係合部３０の凸部３２及び凹部３３、並びに被係合部４０の凸部４２及び凹部４３の上下方向寸法（高さ寸法又は深さ寸法）をあまり大きくすることはできない。これに対し、本実施形態に係るスロープ３００では、被係合部４０が第２スロープ本体２０の内側に配置されているため、係合部３０の凸部３２及び凹部３３、並びに被係合部４０の凸部４２及び凹部４３の上下方向寸法を大きくすることができる。そのため、ゲート１０１の取付時に生じる歪みに伴って、スロープ３００が歪んだとしても、凹部３３、４３に凸部３２、４２を確実に挿入させることができ、ひいては第１スロープ本体１０と第２スロープ本体２０を確実に結合させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のとおり、本発明に係るゲート用スロープによれば、形状や大きさが異なるゲートにもしっかりと取り付けることができる。よって、ゲートの技術分野において有益である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  第１スロープ本体
１２  スロープ面
２０  第２スロープ本体
２２  スロープ面
３０  係合部
３１  係合面
３２  凸部
３３  凹部
３４  挿入部
４０  被係合部
４１  被係合面
４２  凸部
４３  凹部
４４  被挿入部
５０  側壁
１００  スロープ
１０１  ゲート
１０３  ドア枠
２００  スロープ
３００  スロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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