(57)【要約】【課題】弾性があって伸縮性に富み、組立て性がよく、耐久性に優れた材料によって形成された緩衝部材を、被清掃面と接する面に用いた車輪を備える電気掃除機の吸込具を提供することを目的とする。【解決手段】吸込具本体と、吸込具本体の下面側に設けられ、吸込具本体の短手方向である前後方向の動作に合わせて回動する車輪と、を備え、車輪の、少なくとも被清掃面と接する面に、天然ゴムにナイロン繊維を混練した材料で形成された緩衝部材を備えた。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込具本体と、
該吸込具本体の下面側に設けられ、前記吸込具本体の短手方向である前後方向の動作に合わせて回動する車輪と、を備え、
前記車輪の、少なくとも被清掃面と接する面に、天然ゴムにナイロン繊維を混練した材料で形成された緩衝部材を備えることを特徴とする電気掃除機の吸込具。
【請求項２】
前記緩衝部材は、前記天然ゴムに繊維長５ｍｍ以下の前記ナイロン繊維を混練した材料で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機の吸込具。
【請求項３】
前記緩衝部材は、前記天然ゴムに前記ナイロン繊維を1：０．８〜１の割合で混練した材料で形成されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２いずれかに記載の電気掃除機の吸込具。
【請求項４】
前記緩衝部材は、その表面に前記ナイロン繊維が突出していることを特徴とする請求項１から請求項３何れか１項に記載の電気掃除機の吸込具。
【請求項５】
前記車輪は、円環状に成形された前記緩衝部材の内側に、前記緩衝部材の内径よりも嵌合箇所の径が大きい車輪本体を圧入した構成であることを特徴とする請求項１から請求項４何れか１項に記載の電気掃除機の吸込具。
【請求項６】
前記車輪本体は、前記緩衝部材と嵌合する前記嵌合箇所の外側に、前記緩衝部材の外れ防止部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の電気掃除機の吸込具。
【請求項７】
塵埃を吸い込むための吸引風を発生させる電動送風機と、
前記塵埃を収容するための集塵部を設けた掃除機本体と、
取り回しのための把持部と、
前記電動送風機の切入及び強弱を操作する操作部と、を備え、
請求項１〜請求項６何れか１項に記載の電気掃除機の吸込具を備えたことを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は車輪を有する電気掃除機の吸込具に関し、さらにはこの吸込具を備えた電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気掃除機の吸込具は、被清掃面上を前後左右に動かして塵埃を含んだ空気を吸引するものであるが、被清掃面上を移動し易いように、電気掃除機の吸込具には、被清掃面と接する側に、短手方向である前後方向の動作に合わせて回動する車輪が設けられている。
【０００３】
被清掃面がフローリングの床である場合、車輪の被清掃面と接触する箇所が硬質の部材で形成されていると、電気掃除機の吸込具を移動するときに、フローリングを傷付けてしまうことがある。また、フローリングの床と硬質の部材との接触による騒音が発生することがある。
【０００４】
そこで従来、被清掃面の傷付きと騒音を防止するため、電気掃除機の吸込具に設けられた車輪の被清掃面と接する面に、不織布に合成樹脂（ゴム）を含浸させた材料を用いたり（特許文献１参照）、起毛布を用いたり（特許文献２参照）するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３４３９０３号公報（第３頁、図５）
【特許文献２】特開２００７−８２８９２号公報（第４頁、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の従来の電気掃除機の吸込具のように、不織布に合成樹脂（ゴム）を含浸させた材料を用いた場合、不織布は伸縮性に乏しく、不織布に合成樹脂（ゴム）を含浸させた材料も同様となるので、圧入のような後嵌めでの組立ては困難であり、複数部品を組み合せて組立てる必要があることから、組立て性が悪い上、組立てコストも掛かる、という課題がある。
【０００７】
また、狭い隙間を掃除するときに、電気掃除機の吸込具を長手方向である左右方向を縦向きにして、隙間に吸込具を挿入することがあり、この場合、車輪は回動方向と直交する方向に摺動するようになる。不織布に合成樹脂（ゴム）を含浸させた材料は耐久性に劣るため、偏摩耗を起こし易いことから、摩耗した箇所に硬質の樹脂で形成された車輪本体が露出しフローリングを傷付ける、また、硬質の樹脂とフローリングが接触して騒音が発生する、という課題がある。
【０００８】
一方、特許文献２に記載の従来の電気掃除機の吸込具のように、起毛布を用いた場合、樹脂成形された部材の外周に貼り付け、あるいは嵌め込みで起毛布を取り付けて使用されるが、起毛布には綿状の塵埃や髪の毛等が絡み易く、こまめな手入れが必要である、という課題がある。
【０００９】
また、電気掃除機の吸込具を長手方向である左右方向を縦向きにして、狭い隙間を掃除する場合、車輪は回動方向と直交する方向に摺動するので、起毛布がはがれたり、部分的に毛が抜けたりしてしまい、その部分から硬質樹脂で形成された車輪本体が露出しフローリングを傷付ける、また、硬質の樹脂とフローリングが接触して騒音が発生する、という課題がある。
【００１０】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、弾性があって伸縮性に富み、組立て性がよく、耐久性に優れた材料によって形成された緩衝部材を、被清掃面と接する面に用いた車輪を備える電気掃除機の吸込具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
課題を解決する本発明に係る電気掃除機の吸込具は、吸込具本体と、吸込具本体の下面側に設けられ、吸込具本体の短手方向である前後方向の動作に合わせて回動する車輪と、を備え、車輪の、少なくとも被清掃面と接する面に、天然ゴムにナイロン繊維を混練した材料で形成された緩衝部材を備えるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電気掃除機の吸込具によれば、吸込具本体の下面側に設けられた車輪の被清掃面と接する面に、天然ゴムにナイロン繊維を混練した材料で形成された緩衝部材を備えるようにしたので、緩衝部材の基材である天然ゴムが伸縮性に富んでいることから、車輪を構成する例えば樹脂で形成される部材に後から圧入して嵌めることができ、組立て作業性が向上する。
【００１３】
また、緩衝部材の基材である天然ゴムが耐久性に優れていることから、車輪を回動方向と直交する方向に摺動させる場合でも偏摩耗を起こしにくく、緩衝部材が部分的に減ることがないので、車輪を構成する樹脂部材が露出することがなくフローリングの傷付きを防止することができる。
【００１４】
さらに、天然ゴムにナイロン繊維を混練することで、車輪が回転するときの被清掃面との
摩擦音を低減することができるので、吸込具を被清掃面上で移動させるときの騒音を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を電気掃除機に接続した状態を示す斜視図である。
【図２】電気掃除機本体を側面方向から見た断面図である。
【図３】（ａ）本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を上面方向から見た図、（ｂ）本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を下面方向から見た図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を、吸込具本体と継手管に分離した状態の斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の、吸込具本体から上ケースを外した状態の斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の、吸込具本体から上ケースを外して上面方向から見た図である。
【図８】（ａ）本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の、車輪の一例を示す単品の斜視図、（ｂ）車輪の単品を車輪本体と緩衝部材を分離した状態の斜視図、（ｃ）緩衝部材表面の概略拡大図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の継手管を、吸込具本体と平行にした状態を上面方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施の形態１．
（全体の構成）
図１は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を電気掃除機に接続した状態を示す斜視図、図２は電気掃除機本体を側面方向から見た断面図である。図１と図２により、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具が接続される電気掃除機全体の概略構成を説明する。
【００１７】
図１に示すように、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具１は延長管２、把持部３、ホース体５を介して電気掃除機本体６と接続されていて、全体として電気掃除機１００が構成される。
【００１８】
電気掃除機本体６の前側には、ホース体５を接続するための接続口７が設けられている。ホース体５を接続口７に接続することで、ホース体５と延長管２及び把持部３を介して接続される吸込具１は、後述する電気掃除機本体６に内包された電動送風機９が発生させる吸引風により、塵埃を含んだ空気を吸い込むことが可能となる。
【００１９】
また、電気掃除機本体６の上面後方には、ハンドル８が設けられている。これは電気掃除機本体６を持ち運ぶときに使用するためのもので、樹脂素材で形成されている。また、電気掃除機本体６の上面には、前方から後方に傾斜するように集塵部９が着脱自在に取付けられている。
【００２０】
集塵部９は、図２に示す電気掃除機本体６に内包された電動送風機１０が、把持部３に設けられた操作部４からの入力で駆動することにより発生する吸引風によって、吸込具１から吸い込んだ塵埃を含んだ空気から、塵埃と空気を分離して塵埃を捕集、収容するためのものである。
【００２１】
さらに、電気掃除機本体６には電動送風機１０の他、操作部４からの入力で電動送風機１０の駆動、出力増減等を制御するための制御基板１１、電動送風機１０等に電力を供給する図示しない電源コードを収納するためのコードリールも内包される。
【００２２】
電気掃除機本体６の接続口７に一端が接続されるホース体５は、蛇腹のような可撓性を有する軟質管で形成されている。ホース体５のもう一端は、把持部３の一端に接続される。把持部３は吸込具１を操ることと、掃除機本体６の取り廻しをするためのものであり、硬質の樹脂素材で形成されている。
【００２３】
把持部３には前述のように操作部４が設けられている。操作部４は図示しない複数の操作スイッチを有し、これら操作スイッチからの入力を受けて制御基板１１が電動送風機１０を駆動させる。駆動した電動送風機１０が吸引風を発生させることにより、塵埃を含んだ空気を吸い込むことが可能となる。
【００２４】
把持部３のもう一端は、延長管２の一端に接続される。延長管２は図示しないが伸縮構造を有しており、掃除をするとき、必要に応じて伸ばして使用することができるようになっていて、把持部３と同様、硬質の樹脂素材で形成されている。
【００２５】
延長管２のもう一端は、吸込具１に接続される。以降、図３から図７により本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の構成について詳しく説明する。
【００２６】
（吸込具の構成）
図３（ａ）は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を上面方向から見た図、図３（ｂ）本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を下面方向から見た図、図４は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の斜視図、図５は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具を、吸込具本体と継手管に分離した状態の斜視図、図６は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の、吸込具本体から上ケースを外した状態の斜視図、図７は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の、吸込具本体から上ケースを外して上面方向から見た図である。
なお、それぞれの図において、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する場合がある。
【００２７】
吸込具１は図３〜５に示すように、吸込具本体２１と継手管２２で、アルファベットのＴの字の様に構成されている。吸込具本体２１は、硬質の樹脂素材で形成された下ケース３１、同様に硬質の樹脂素材で形成された上ケース３０、及び硬質の樹脂素材で形成されて意匠性を考慮した外観を有するカバー３２で外郭が構成される。上ケース３０とカバー３２が吸込具本体２１の上面を構成する部材となる。
【００２８】
下ケース３１と上ケース３０の当接部には、軟質の樹脂素材で形成されたダンパー２９がその外周に取付けられている。ダンパー２９は、掃除のときに吸込具１が壁や家具等に当たっても、それらが傷付かないようにするためのものである。
【００２９】
吸込具本体２１の下面側には、下面部開口２５が設けられている。下面部開口２５は、床等の被清掃面から塵埃を吸い込むための開口である。下面部開口２５の内部には下面部開口２５と連通した空間である吸込室３４があり、その吸込室３４には被清掃面から塵埃を掻き揚げるための回転ブラシ２６が着脱自在に取付けられている。
【００３０】
回転ブラシ２６は図６及び図７に示すように、吸込具本体２１の中央で且つ進行方向から見て後方に内包され、下ケース３１に配置されたモーター３７によって回転力を得ている。モーター３７の回転力は、まず、モーター３７の回転軸に圧入されたギアからベルト３８に伝達される。
【００３１】
ベルト３８に伝達されたモーター３７の回転力は、プーリー連結軸４０の一端に圧入されたプーリー４６に伝達され、さらにプーリー連結軸４０の他端に圧入されたプーリー４７に伝達される。
【００３２】
さらにプーリー４７に掛けられたベルト３９に伝達され、ベルト３９から回転ブラシ２６の一端に連結されたギア４８に伝達されて回転ブラシ２６が回転し、被清掃面から塵埃を掻き上げて、より清掃性能の向上が図れる。
【００３３】
吸込具本体２１の下面側には、吸込具本体２１の下面から出没自在のスイッチ機能付き車輪２８が設けられている。このスイッチ機能付き車輪２８は、回転ブラシ２６を回転させるモーター３７の回転をオン、オフするためのものである。
【００３４】
回転ブラシ２６は被清掃面から塵埃を掻き上げるので、被清掃面に接触していないときに回転させると無駄な電力を消費したり、使用者が触れて危険であったりする。よって、吸込具本体２１が被清掃面から離れるとスイッチ機能付き車輪２８は下面から突出してモーター３７がオフし、回転ブラシ２６の回転を停止させ、再び、吸込具本体２１を被清掃面に接触させると、スイッチ機能付き車輪２８が没してモーター３７がオンし、回転ブラシ２６の回転を開始するようになっている。
【００３５】
さらに、吸込具本体２１の下面に、吸込具本体２１の短手方向で、進行方向に対して後端側には、被清掃面をスムーズに移動できるように後部車輪２７ａ、２７ｂが設けられている。また、吸込具本体２１の長手方向で、両端寄りにそれぞれ側部車輪２０ａ、２０ｂが設けられている。なお、後部車輪２７ａ、２７ｂ及び側部車輪２０ａ、２０ｂの構成については後段で説明する。
【００３６】
前述のように、吸込具本体２１には各種部材が内包、または取付けられているが、それら部材の中でモーター３７が最も重量のある部材である。モーター３７は図７に示す吸込具本体２１の長手方向の中心を通る中心線で、左右に重量バランスがとれる位置に配置されているので、モーター３７の重心は中心線上になる。
【００３７】
前述のように、最も重量のあるモーター３７が吸込具本体２１の長手方向の中心を通る中心線で、左右に重量バランスがとれる位置に配置されているので、吸込具本体２１の長手方向左右のバランスもほぼ均衡するようになる。
【００３８】
また、モーター３７は吸込具本体２１の中心線上において、進行方向から見て後方に内包されているので、吸込具本体２１の重心も後方となる。
【００３９】
継手管２２は、硬質の樹脂素材で形成され中空構造の回動部２３と、延長管２に差し込んで接続する接続部２４で構成されている。回動部２３は、図示していないが接続部２４と回動可能に接続されている。
【００４０】
継手管２２の回動部２３には、図５に示すように回動軸部３３ａと３３ｂが設けられている。回動軸部３３ａと３３ｂは、継手管２２を吸込具本体２１に回動自在に連結するために設けられており、回動軸部３３ａが図５に示す吸込具本体２１の連通口３６ａと、回動軸部３３ｂが、連通口３６ａと対向する面に設けられた仮想線で表す連通口３６ｂと連結される。
【００４１】
前述のような吸込具１を被清掃面上で動作させるとき、図３（ｂ）に示す前述の吸込具本体２１の下面に設けられた側部車輪２０ａ、２０ｂと後部車輪２７ａ、２７ｂ及びスイッチ機能付き車輪２８が、被清掃面と接触することになる。
【００４２】
被清掃面が硬質な床、例えばフローリングのような床である場合、側部車輪２０ａ、２０ｂと後部車輪２７ａ、２７ｂ及びスイッチ機能付き車輪２８のフローリング（被清掃面）と接触する面（箇所）を硬質な部材で構成すると、フローリング（被清掃面）に傷を付けてしまうことがある。
【００４３】
また、吸込具１をフローリング（被清掃面）から持ち上げて、再びフローリング（被清掃面）に戻すとき、硬質の部材同士が接触するときの音が騒音となってしまうことがある。
【００４４】
そのため、側部車輪２０ａ、２０ｂと後部車輪２７ａ、２７ｂ及びスイッチ機能付き車輪２８の被清掃面と接触する面（箇所）には、軟質の緩衝部材５２が設けられている。図８（ａ）は本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具の、車輪の一例を示す単品の斜視図、図８（ｂ）は車輪の単品を車輪本体と緩衝部材を分離した状態の斜視図、図８（ｃ）は緩衝部材表面の概略拡大図である。
【００４５】
なお、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す車輪は一例であり、ここでは後部車輪２７ａ、２７ｂを例に説明することとする。後部車輪２７ａ、２７ｂは図８（ａ）に示すように車輪本体５１の中心に車軸５０が挿入され、車輪本体５１の外周に緩衝部材５２が設けられた形状である。
【００４６】
車軸５０は棒状の鋼材で形成されていて、この車軸が下ケース３１の図示しない軸受け部に回転自在に保持されることで、後部車輪２７ａ、２７ｂが回転する。車輪本体５１は、例えばポリエチレン樹脂のような硬質の樹脂材料を金型成形することで形成される。
【００４７】
車軸５０と車輪本体５１の固定は、車軸５０を車輪本体５１に設けられた貫通穴５４に圧入して固定するか、あるいは車輪本体５１を金型成形するときに金型内に挿入するインサート成形のような方法で固定でき、特定の固定方法に限定されるものではない。
【００４８】
前述のように緩衝部材５２は軟質であり、天然ゴムを基材としている。天然ゴムの強度、耐久性、弾性を確保するために天然ゴムを練る必要があり、天然ゴムだけを練る素練りという工程と、硫黄などの加硫剤を加えて練る混練りという工程がある。
【００４９】
加硫剤を加えて練る混練りの工程で、一緒にナイロン繊維を混ぜて練り込んでいる。このときに混練するナイロン繊維の繊維長は短い方がよく、例えば５ｍｍ以下の長さのナイロン繊維を混ぜ込んでいる。
【００５０】
また、天然ゴムと混練するナイロン繊維の割合は、天然ゴムを１とするとナイロン繊維が０．８〜１の割合となっており、半々あるいはナイロン繊維が若干少ない割合で混練している。
【００５１】
これで緩衝部材５２の素材が出来上がり、この素材を円環状に成形する。その後、加硫という加熱する工程で、円環状に成形された緩衝部材５２の素材に熱を加えることで、化学反応によって天然ゴムの分子を加硫剤で繋ぎ、強度を増大させ、湿度変化による弾性の減少を防止することで緩衝部材５２が形成される。
【００５２】
緩衝部材５２は、天然ゴムの強度、耐久性、弾性といった性質を引き継いでいる。そして、緩衝部材５２の表面は平坦ではなく、図８（ｃ）に示すように、ナイロン繊維５５が不均一に表面から突出したようになっている。
【００５３】
図９に示すように、隙間を掃除する場合、吸込具１を長手方向である左右方向を前後方向として動かす必要がある。この場合、後部車輪２７ａ、２７ｂは、通常は前後方向である短手方向に回動するようになっているため回動できず、被清掃面上を摺るように動く、言い換えると摺動することになる。
【００５４】
摺動する場合においても、被清掃面と接する緩衝部材５２は天然ゴムの強度、耐久性といった性質を引き継いでいるので、部分的に摩耗（偏摩耗）を起こしにくい。
【００５５】
それから、後部車輪２７ａ、２７ｂの被清掃面と接する緩衝部材５２の表面が平坦である場合、面で摺動すると接触抵抗が大きくなるが、前述のように緩衝部材５２の表面は平坦ではなく、ナイロン繊維５５が不均一に表面から突出したようになっているので、緩衝部材５２は天然ゴムの強度、耐久性、弾性といった性質を引き継いで、かつ摺動性にも優れている。
【００５６】
車輪本体５１の緩衝部材５２を嵌める箇所の外径寸法はφ１となっている。円環状の緩衝部材５２の内径寸法はφ２となっており、φ１とφ２の大小関係はφ１＞φ２となっているが、緩衝部材５２は弾性を備え伸縮性があることから、緩衝部材５２を拡げるようにして車輪本体５１に圧入して嵌め込むことができ、組立て作業が容易である。
【００５７】
但し、圧入しただけでは、被清掃面と接触して回動しているうちに、ずれてしまう可能性があるため、車輪本体５１の緩衝部材５２を嵌める箇所の両端部には外れ防止部５３ａ、５３ｂが設けられており、緩衝部材５２が外れないようにしている。なお、図８（ｂ）では、外れ防止部５３ａ、５３ｂが全周に設けるようにしているが、緩衝部材５２が外れなければよいので、部分的に設けるだけでもよい。
【００５８】
以上のように本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の吸込具によれば、吸込具本体の下面側に設けられた車輪の、被清掃面と接する面に、天然ゴムにナイロン繊維を混練した材料で形成された緩衝部材を備えるようにしたので、車輪本体に弾性があり伸縮性に富む緩衝部材を容易に取付けることができ、組立て作業の効率を上げることができる。
【００５９】
また、緩衝部材の表面は平坦ではなく、ナイロン繊維が不均一に表面から突出したようになっているので、緩衝部材は天然ゴムの強度、耐久性、弾性といった性質を引き継いで、かつ摺動性にも優れており、偏摩耗を起こしにくく、車輪本体を形成する硬質の樹脂が露出してフローリングのような被清掃面が傷付くことを抑制でき、硬質の部材同士が接触することがないので騒音も抑制することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  吸込具、２  延長管、２ａ  係合部、２ｂ  結合解除ボタン、３  把持部、４  操作部、５  ホース体、６  電気掃除機本体、７  接続口、８  ハンドル、９  集塵部、１０  電動送風機、１１  制御基板、２０ａ  側部車輪、２０ｂ  側部車輪、２１  吸込具本体、２２  継手管、２３  回動部、２４  接続部、２４ａ  係止部、２５  下面部開口、２５ａ  下面、２６  回転ブラシ、２７ａ  後部車輪、２７ｂ  後部車輪、２８  スイッチ機能付き車輪、２９  ダンパー、３０  上ケース、３１  下ケース、３２  カバー、３３ａ  回動軸部、３３ｂ  回動軸部、３４  吸込室、３５ａ  回動軸部通気口、３５ｂ  回動軸部通気口、３６ａ  連通口、３６ｂ  連通口、３７  モーター、３８  ベルト、３９  ベルト、４０  プーリー連結軸、４１ａ  通風口、４１ｂ  通風口、４２ａ  カバー半円形状部、４２ｂ  カバー半円形状部、４３ａ  上ケース半円形状部、４３ｂ  上ケース半円形状部、４４  回動部、４５  ギア、４６  プーリー、４７  プーリー、４８  ギア、５０  車軸、５１  車輪本体、５２  緩衝部材、５３ａ  外れ防止部、５３ｂ  外れ防止部、５４  貫通穴、５５  ナイロン繊維、１００  電気掃除機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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