(57)【要約】【課題】操作ノブ全体をスライドした際、ガタ付きによる異音発生を抑制できるスライドスイッチの構造を提供する。【解決手段】スライドスイッチ本体３０のスライドレバーに取り付けられた操作ノブ６０と、操作ノブ６０を収納するとともにそのスライド方向の移動を許容する操作孔４０を有する意匠パネル３２を備える。意匠パネル３２の裏面には、スライド方向に延びるレール４８を備える。操作ノブ６０は、ツマミ部の基端に設けられて操作孔４０のスライドスイッチ本体３０側の開口を常時覆う覆い部６４を有する。操作ノブ６０は覆い部６４に設けられるとともにレール４８を両側から挟み込んでレール４８と協働して操作ノブ６０のスライド方向の移動をガイドするガイド部６６を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板及び該プリント基板に取り付けられるとともに、スライド自在に設けられたスライドレバーを有するスライドスイッチ本体と、前記スライドレバーに取り付けられた操作ノブと、前記操作ノブを収納するとともにそのスライド方向の移動を許容する操作孔を有するパネルを備え、
前記操作ノブは、前記操作孔から一部が突出して配置されるツマミ部と、前記ツマミ部の基端に設けられて前記操作孔の前記スライドスイッチ本体側の開口を常時覆う覆い部を有し、
前記パネルの裏面及び前記覆い部のうち、いずれか一方には、前記スライド方向に延びるレールを備え、他方には、前記レールを両側から挟み込んで前記レールと協働して前記操作ノブのスライド方向の移動をガイドするガイド部を有するスライドスイッチの構造。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記ツマミ部を間に位置するようにして前記覆い部のスライド方向における両端に設けられている請求項１に記載のスライドスイッチの構造。
【請求項３】
前記覆い部の裏面には、前記スライド方向に延びる係合部が設けられ、
前記パネルには、前記係合部と係合して、前記操作ノブが前記スライドスイッチ本体側へ押圧された際、前記スライドスイッチ本体側への移動を阻止する爪部が設けられている請求項１または請求項２に記載のスライドスイッチの構造。
【請求項４】
前記爪部は、前記レールを間にするようにしてそれぞれ配置された複数の対を構成し、
前記複数の対のうち、少なくとも２組の対の爪部は、前記覆い部のスライド方向の両端にそれぞれ配置され、
前記係合部は、前記それぞれの爪部に係合するように設けられている請求項３に記載のスライドスイッチの構造。
【請求項５】
前記操作ノブは、前記覆い部により前記操作孔から前記パネルの表面へは抜き出し不能にされて、前記スライドレバーに対して組み付けられている請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項に記載のスライドスイッチの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドスイッチの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドスイッチの構造は、特許文献１及び特許文献２が公知である。
特許文献１では、プリント基板には、スライドスイッチ本体が組み付けられるとともに、前記スライドスイッチ本体のスイッチレバーのスライド方向に平行となるように、前記スライドスイッチ本体の近傍にガイドスリットが形成されている。そして、前記スイッチレバーに嵌合した操作ノブには、前記ガイドスリットに対してスライド自在に係合する係止脚片が設けられて、前記操作ノブの姿勢安定を行うようにしている。特許文献１を以下では従来技術１という。
【０００３】
なお、特許文献１では、プリント基板にガイドスリットを設ける分、プリント基板の面積が大きくなる問題がある。
特許文献２では、基板に設けられたスライドスイッチのノブに対してスライドツマミが係合するとともに、前記スライドツマミのツマミ部が、前記基板を覆う筐体カバーの窓部から突出している。また、前記筐体カバーの裏面に一対の軸受部が設けられて、一対の軸受部に係止爪を有するストッパを係合させて、このストッパにより、前記スライドツマミをスライド可能にして脱落しないようにしている。また、前記スライドツマミのツマミ部の基端には、プレートが張出し形成されて、前記窓部を筐体カバーの裏面から覆うようにして、筐体カバー内部が見えないようにしている。特許文献２を以下では従来技術２という。従来技術２では、従来技術１とは異なり、基板にガイドスリットがないため、基板面積を大きくする必要はないが、別体のストッパにてスライドツマミを筐体カバーに取付けするものであり、部品点数が増加する別の問題がある。
【０００４】
上記従来技術１、２の問題点がない従来技術３を図８〜図１１を参照して説明する。
図１０に示すように、スライドスイッチ１００は、意匠パネル１０２に対して取付固定された図示しない基板に対して組み付けられている。図８に示すようにスライドスイッチ１００はスライドレバー１０４を有している。図８、図９、図１１に示すように意匠パネル１０２表面には、長手方向に延びた凹部１０６が形成されるとともに、凹部１０６の底面には長溝１０８が透設されている。
【０００５】
図１１に示すように長溝１０８には、前記スライドレバー１０４がスライド方向Ａ（すなわち、長手方向）にスライド自在に挿入されている。スライドレバー１０４の先端には、操作ノブ１１０が嵌合されて前記凹部１０６内を移動可能に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２−１０７３２８号公報
【特許文献２】特開平１１−１６３５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、一般に、スライドレバー１０４は、スライドスイッチ１００に対して、遊びをもってスライド自在に設けられている。図１１において、Ｂ矢印の方向は前記遊びによる操作ノブ１１０の移動方向を示している。上記の従来技術３では、前記遊びに起因した長溝１０８縁部と前記スライドレバー１０４との摺動摩耗により、長溝１０８縁部の削れを防止するために、スライドレバー１０４と意匠パネル１０２とのクリアランスを持たせる必要がある。このため、操作ノブ１１０を操作するときに、ガタツキの異音が発生する問題がある。また、上記のガタツキを考慮して、意匠パネルと操作ノブとの間にもクリアランスを持たせる必要がある。
【０００８】
本発明の目的は、操作ノブ全体をスライドした際、ガタ付きによる異音発生を抑制できるスライドスイッチの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、本発明のスライドスイッチの構造は、プリント基板及び該プリント基板に取り付けられるとともに、スライド自在に設けられたスライドレバーを有するスライドスイッチ本体と、前記スライドレバーに取り付けられた操作ノブと、前記操作ノブを収納するとともにそのスライド方向の移動を許容する操作孔を有するパネルを備え、前記操作ノブは、前記操作孔から一部が突出して配置されるツマミ部と、前記ツマミ部の基端に設けられて前記操作孔の前記スライドスイッチ本体側の開口を常時覆う覆い部を有し、前記パネルの裏面及び前記覆い部のうち、いずれか一方には、前記スライド方向に延びるレールを備え、他方には、前記レールを両側から挟み込んで前記レールと協働して前記操作ノブのスライド方向の移動をガイドするガイド部を有するものである。
【００１０】
また、前記ガイド部は、前記操作ノブを間に位置するようにして前記覆い部のスライド方向における両端に設けられていることが好ましい。
また、前記覆い部の裏面には、前記スライド方向に延びる係合部が設けられ、前記パネルには、前記係合部と係合して、前記操作ノブが前記スライドスイッチ本体側へ押圧された際、前記スライドスイッチ本体側への移動を阻止する爪部が設けられていることが好ましい。
【００１１】
また、前記爪部は、前記レールを間にするようにしてそれぞれ配置された複数の対を構成し、前記複数の対のうち、少なくとも２組の対の爪部は、前記覆い部のスライド方向の両端にそれぞれ配置され、前記係合部は、前記それぞれの爪部に係合するように設けられていてもよい。
【００１２】
また、前記操作ノブは、前記覆い部により前記操作孔から前記パネルの表面へは抜き出し不能にされて、前記スライドレバーに対して組み付けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、操作ノブ全体をスライドした際、ガタ付きによる異音発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を具体化した一実施形態のスライドスイッチの構造の斜視図。
【図２】一実施形態のスライドスイッチの構造の正面側から見た分解斜視図。
【図３】一実施形態のスライドスイッチの構造の正面図。
【図４】（ａ）は一実施形態のスライドスイッチの構造の背面側から見た斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図。
【図５】一実施形態のスライドスイッチの構造の背面側から見た分解斜視図。
【図６】図３の６−６線断面図。
【図７】一実施形態の爪部及び爪部周辺の断面図。
【図８】従来技術３のスライドスイッチの構造の分解斜視図。
【図９】従来技術３スライドスイッチの正面図。
【図１０】図９の１０−１０線断面図。
【図１１】従来技術３のスライドスイッチの構造の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のスライドスイッチの構造を、ヒータコントロール用のスライドスイッチの構造に具体化した一実施形態について図１〜図７を参照して説明する。
図１、図２、図４（ａ）及び図５に示すようにスライドスイッチ本体３０は、意匠パネル３２に対して取付固定されるとともにスライドレバー３１を有するプリント基板３４に対して組み付けられている。前記意匠パネル３２は、パネルに相当する。なお、本明細書において、意匠パネル３２の表面側を「前」とし、裏面側を「後」という。
【００１６】
前記意匠パネル３２は合成樹脂からなり、図３に示すように意匠面を有する平板部３６と、図５に示す平板部３６の裏面において、周回するように立設された周壁３８を備えている。図３に示すように平板部３６は長手方向に延びて、略長板状に形成されている。
【００１７】
また、図１、図２、図５及び図６に示すように、平板部３６において、短手方向の略中央部には、操作孔４０が透設されている。操作孔４０は意匠パネル３２の長手方向に延びて長孔状に形成されている。図５、図６に示すように前記操作孔４０の周縁には、意匠パネル３２の裏面から後方へ突出する周壁４２が突設されている。
【００１８】
また、図５に示すように、意匠パネル３２の周壁３８の上部近傍において、その長手方向の略中央部には、一対の位置決め突起４３と、先端面に雌ネジ孔４４を有する一対の突起４６が突出されている。
【００１９】
また、図５に示すように、意匠パネル３２の裏面には、長手方向において操作孔４０を挟むように一対のレール４８が長手方向に延出されている。一対のレール４８は、同一直線上に位置するように配置されている。本実施形態では、各レール４８の各端は、それぞれ周壁４２と周壁３８に対して一体に連結されている。前記プリント基板３４の上部には、一対の位置決め孔５０及び一対の貫通孔５２がそれぞれ透設されている。
【００２０】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、プリント基板３４は、各位置決め孔５０に各位置決め突起４３が嵌合されるとともに各貫通孔５２を介して突起４６の雌ネジ孔４４に図示しないネジが螺合されることにより、意匠パネル３２に組み付け固定されている。
【００２１】
図２及び図６に示すようにスライドスイッチ本体３０の前面にはスライドレバー３１が前方に突出されている。スライドレバー３１はプリント基板３４に対してスライド自在に支持されている。すなわち、スライドスイッチ本体３０は、スライドレバー３１のスライド方向が、図６に示す操作孔４０の長手方向と一致するように配置されている。また、スライドレバー３１は、操作孔４０内にスライド自在に挿入されるとともに操作ノブ６０が嵌合して固定されている。
【００２２】
図２、図５に示すように操作ノブ６０は合成樹脂からなり、操作孔４０内に移動自在に収納配置されたツマミ部６２と、ツマミ部６２の基端の周囲から張出された長板状の覆い部６４と、覆い部６４の長手方向の両端から前方へ突出した一対のガイド部６６を有する。すなわち、一対のガイド部６６は、前記ツマミ部６２を間に位置するように覆い部のスライド方向の両端に設けられている。
【００２３】
本実施形態では、ガイド部６６は、板状に形成されている。図６に示すように前記ツマミ部６２の先端は、操作孔４０から前方へ突出するように配置されている。
図４（ａ）、（ｂ）に示すように前記ガイド部６６は、先端から切り込みされたガイドスリット６７を有する。各ガイド部６６のガイドスリット６７は、図４（ａ）、（ｂ）、図７に示すようにレール４８に対してスライド方向（すなわち、意匠パネル３２の長手方向）に移動自在に挿入されている。このように板状のガイド部６６にガイドスリット６７を形成することにより、レール４８に対して操作ノブ６０がガイド可能となっている。
【００２４】
図１、図５に示すように、覆い部６４は、操作孔４０のスライドスイッチ本体３０側の開口全体を意匠パネル３２の裏面側から覆うように形成されている。すなわち、図６に示すように覆い部６４の上下方向の幅は、操作孔４０の上下方向の幅よりも長く形成されている。また、覆い部６４の長手方向の長さは、ツマミ部６２が操作孔４０の長手方向の各端に最接近した場合においても、操作孔４０のスライドスイッチ本体３０側の開口を常時覆う長さに設定されている。このように、覆い部６４の長さが設定されているため、操作ノブ６０は、覆い部６４により操作孔４０から意匠パネル３２の表面へは抜き出し不能にされている。
【００２５】
また、覆い部６４の裏面の周縁には、枠壁６８が形成されている。図４（ａ）及び図６に示すように枠壁６８の上部は、覆い部６４の裏面の上縁から若干下方に位置して形成され、前記裏面の上縁と枠壁６８の上部間には係合部としての係合面６９ａを有する。係合面６９ａは、覆い部６４の長手方向、すなわち、スライド方向に延出されている。
【００２６】
また、図４（ａ）及び図６に示すように枠壁６８の下部は、覆い部６４の裏面の下縁から若干上方に位置して形成され、前記裏面の下縁と枠壁６８の下部間には係合部としての係合面６９ｂを有する。係合面６９ｂは、覆い部６４の長手方向に延出されている。
【００２７】
また、図４（ａ）、（ｂ）、図５及び図７に示すように、意匠パネル３２の裏面において、周壁４２の長手方向の一方の端部（意匠パネル３２の裏面側から見て左端）近傍には、一対の爪部７０，７１が操作ノブ６０を挟む位置にそれぞれ突出されている。図７に示すように、爪部７０，７１の先端の相対面には係合突起７０ａ，７１ａが突出されている。係合突起７０ａ，７１ａは、操作ノブ６０の係合面６９ａ，６９ｂにそれぞれ係合して、操作ノブ６０の後方への移動を阻止して規制するとともに、操作ノブ６０のスライド方向（意匠パネル３２の長手方向）の移動を許容する。
【００２８】
また、図５に示すように、意匠パネル３２の裏面において、周壁４２の長手方向の他方の端部（意匠パネル３２の裏面側から見て右端）近傍には、一対の爪部７２，７３が操作ノブ６０を挟む位置にそれぞれ突出されている。図５、図７に示すように、爪部７２，７３の先端の相対面には係合突起７２ａ，７３ａが突出されている。係合突起７２ａ，７３ａは、操作ノブ６０の係合面６９ａ，６９ｂにそれぞれ係合して、操作ノブ６０の後方への移動を規制するとともに、操作ノブ６０のスライド方向（意匠パネル３２の長手方向）の移動を許容する。
【００２９】
（実施形態の作用）
上記のように構成されたスライドスイッチの構造の作用を説明する。
図１、図６に示すツマミ部６２がスライド方向に操作すると、操作ノブ６０は、図７に示すように、レール４８にガイド部６６のガイドスリット６７が摺接してガイドする。このためスライド操作によって、スライド両端のみにガイド部を設けたものと異なり、スライド範囲全体において操作ノブ６０にガタツキが生ずることはなく、ガタツキによる異音の発生が抑制される。
【００３０】
また、このスライド操作時に合わせて、或いはスライド操作に関わりなく、ツマミ部６２が後方へ押圧された場合、図７に示すように、操作ノブ６０の係合面６９ａ，６９ｂが爪部７０〜７３の係合突起７０ａ〜７３ａに係合する。このため、このため押圧によって、操作ノブ６０にガタツキが生ずることはなく、ガタツキによる異音の発生が抑制される。このヒータコントロール用のスライドスイッチが車両用の場合、車両が走行時の振動による異音発生も抑制できることになる。
【００３１】
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態のスライドスイッチの構造は、プリント基板３４と、前記プリント基板３４に取り付けられるとともに、スライド自在に設けられたスライドレバー３１を有するスライドスイッチ本体３０を備える。また、スライドレバー３１に取り付けられた操作ノブ６０と、操作ノブ６０を収納するとともにそのスライド方向の移動を許容する操作孔４０を有する意匠パネル３２を備える。また、意匠パネル３２の裏面には、スライド方向に延びるレール４８を備える。また、操作ノブ６０は、操作孔４０から先端（一部）が突出して配置されるツマミ部６２と、ツマミ部６２の基端に設けられて操作孔４０のスライドスイッチ本体３０側の開口を常時覆う覆い部６４を有する。また、操作ノブ６０は、覆い部６４に設けられるとともにレール４８を両側から挟み込みして、レール４８と協働して操作ノブ６０のスライド方向の移動をガイドするガイド部６６を有する。
【００３２】
この結果、本実施形態によれば、操作ノブ全体をスライドした際、ガタ付きによる異音発生を抑制できる。
また、本実施形態によれば、覆い部により、操作孔の開口が覆われているため、スイッチ本体等の内部機構が見えないようできる。また、塵、埃等の侵入を防ぐことができるとともに異物侵入による故障の発生を抑制できる。
【００３３】
また、本実施形態によれば、ガタツキが抑制できるため、部品間の削れ防止のために設ける必要があるツマミ部と操作孔間のクリアランスを減少させることができる。例えば、従来技術３では、図１０に示すように遊びに起因した長溝１０８縁部と前記スライドレバー１０４との摺動摩耗により、長溝１０８縁部の削れを防止するために、スライドレバー１０４と意匠パネル１０２とのクリアランスを持たせる必要があった。しかし、本実施形態では、前記スライドレバーと長溝間のクリアランスに相当するものがなく、このクリアランスをなくすことができる。
【００３４】
（２）本実施形態では、ガイド部６６は、ツマミ部６２を間に位置するようにして覆い部６４のスライド方向における両端に設けられている。
この結果、本実施形態によれば、操作ノブを間に位置するようにして覆い部のスライド方向における両端に設けられているため、操作ノブによる一方の方向へのスライド操作及び他方の方向へのスライド操作をそれぞれガタがなく行うことができる。
【００３５】
（３）本実施形態では、覆い部６４の裏面には、スライド方向に延びる係合面６９ａ，６９ｂ（係合部）が設けられている。また、意匠パネル３２には、係合面６９ａ，６９ｂ（係合部）と係合して、操作ノブ６０がスライドスイッチ本体３０側へ押圧された際、スライドスイッチ本体３０側への移動を阻止する爪部７０〜７３が設けられている。
【００３６】
この結果、本実施形態によれば、操作ノブをスライドスイッチ本体側に押圧して操作しても、係合部が爪部に係合するため、押圧操作による操作ノブのガタツキが抑制され、すなわち異音発生を抑制できる。
【００３７】
（４）本実施形態では、爪部７０〜７３は、レール４８を間にするようにしてそれぞれ配置された２組の対を構成する。また、その２組の対の爪部７０は、覆い部６４のスライド方向の両端にそれぞれ配置するようにした。また、係合面６９ａ，６９ｂ（係合部）は、それぞれの爪部７０〜７３に係合するようにした。この結果、本実施形態によれば、一方または他方のスライド方向へ操作ノブが押圧操作された場合、いずれの方向においても押圧操作による操作ノブのガタが抑制され、すなわち異音発生を抑制できる。
【００３８】
（５）本実施形態では、操作ノブ６０は、覆い部６４により操作孔４０から意匠パネル３２の表面へは抜き出し不能にされて、前記スライドレバーに対して組み付けられている。この結果、本実施形態によれば、操作ノブをスライドレバーに対して、組み付ける際に、操作ノブをパネル表面側から操作孔を介して組み付ける必要がなく、組み付け作業が簡単となる。
【００３９】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・前記実施形態では、ヒータコントロール用のスライドスイッチの構造に具体化したが、ヒータコントロール用に限定されるものではなく、各種のスライドスイッチの構造に適用できることは勿論である。
【００４０】
・前記実施形態では、一対のレール４８は、同一直線上に位置するように配置されているが、同一直線上ではなく、相互に平行に配置するようにしてもよい。この場合、各ガイド部６６は、それぞれ相対するレール４８を挟むようにして配置するものとする。
【００４１】
・前記実施形態では、各レール４８の各端は、それぞれ周壁４２と周壁３８に対して一体に連結したが、各レール４８の各端は、周壁４２と周壁３８に対して連結しなくてもよい。
【００４２】
・前記実施形態では、板状のガイド部６６にガイドスリット６７を形成することにより、レール４８に対して操作ノブ６０がガイド可能としたが、この構成に限定されるものではない。例えば、ガイド部は、ブロック状に形成してガイドスリットを設けても良い。
【００４３】
或いは、板状、或いはブロック状にしたガイド部をレールを中心線として千鳥状に配置して、千鳥状に配置した各ガイド部にてレールをスライド自在に挟み込むようにしてもよい。
【００４４】
・前記実施形態では、爪部７０〜７３は、レール４８を間にするようにしてそれぞれ配置された複数組の対を構成し、複数組を２組としたが、組数は２組に限定するものではなく、３組以上であってもよい。
【００４５】
・前記実施形態では、レール４８を意匠パネル３２の裏面に設けるとともに、一対のガイド部６６を覆い部６４の長手方向の両端に設けたがこの構成に限定するものではない。例えば、スライド方向に延びるレールを覆い部６４に設けて、前記レールと協働して前記操作ノブ６０のスライド方向の移動をガイドする一対のガイド部を意匠パネル３２に設けてもよい。このように構成しても、前記実施形態と同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００４６】
３０…スライドスイッチ本体、３１…スライドレバー、
３２…意匠パネル（パネル）、３４…プリント基板、４０…操作孔、
４２…周壁、４８…レール、６０…操作ノブ、６２…ツマミ部、
６４…覆い部、６６…ガイド部、６７…ガイドスリット、
６９ａ，６９ｂ…係合面（係合部）、
７０〜７３…爪部、７０ａ〜７３ａ…係合突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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