(57)【要約】      （修正有）【課題】トリガー操作時のスイッチの可動接点の近傍位置に細工を施してバウンシングの発生を防止して接点の耐久性向上を図ると共に仮に接点が溶着した場合には、溶着した接点を強制的に開離できることで、安全性を高めたスイッチを提供する。【解決手段】一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点２４を備え、支持部材で支持して回動する可動接片１５と、前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動し前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、第１の固定接点を有する第１の端子と、第２の固定接点２７を有する第２の端子２８と、摺動体から前記可動接片の摺動面方向に延長させて形成したバウンシング防止用凸部３１と、を備え、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動することにより、前記第２の可動接点が開の状態になったときに、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面３４に当接して前記可動接片の上下の動きを抑制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点を備え、支持部材で支持して回動する可動接片と、
前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動することで前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、
前記第１の可動接点とコンタクトする第１の固定接点を有する第１の端子と、
前記第２の可動接点とコンタクトする第２の固定接点を有する第２の端子と、
前記回動部材を取付けた摺動体から前記可動接片の摺動面方向に延長させて形成したバウンシング防止用凸部と、
を備え、
前記第２の可動接点と前記第２の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動することにより、前記第２の可動接点が開の状態になったときに、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接して前記可動接片の上下の動きを抑制することを特徴とするトリガースイッチ。  
【請求項２】
前記バウンシング防止用凸部は、前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって前記回動部材をガイドするガイド部材の一部を延長させて形成したことを特徴とする請求項１に記載のトリガースイッチ。
【請求項３】
前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接した状態を維持しながら前記回動部材と共に摺動して、前記第１の可動接点が前記第１の固定接点にコンタクトすることを特徴とする請求項１に記載のトリガースイッチ。
【請求項４】
前記第１の可動接点と前記第１の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第１の可動接点と前記第１の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接して前記バウンシング防止用凸部が摺動面を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第１の可動接点と前記第１の固定接点を強制的に引き離すことを特徴とする請求項１に記載のトリガースイッチ。
【請求項５】
更に、
前記回動部材を取付けた前記摺動体の一部であって前記バウンシング防止用凸部と前記回動部材を挟んだ反対側の前記摺動体の一部を延長させて形成した溶着離脱用凸部と、
前記可動接片の一部で前記第１の可動接点の内側位置に設けた切起し片と、
を備え、
前記第２の可動接点と前記第２の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第２の可動接点と前記第２の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記溶着離脱用凸部が前記可動接片の切起し片に当接して前記溶着離脱用凸部が切起し片を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第２の可動接点と前記第２の固定接点を強制的に引き離すことを特徴とする請求項１及び４に記載のトリガースイッチ。
【請求項６】
一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点を備え、支持部材で支持して回動する可動接片と、
前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動することで前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、
前記第１の可動接点とコンタクトする第１の固定接点を有する第１の端子と、
前記第２の可動接点とコンタクトする第２の固定接点を有する第２の端子と、
前記回動部材を取付けた摺動体から前記可動接片の摺動面方向に延長させて形成したバウンシング防止用凸部と、
を備え、
前記第１の可動接点と前記第１の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第１の可動接点と前記第１の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接して前記バウンシング防止用凸部が摺動面を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第１の可動接点と前記第１の固定接点を強制的に引き離すことを特徴とするトリガースイッチ。
【請求項７】
前記バウンシング防止用凸部は、前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって前記回動部材をガイドするガイド部材の一部を延長させて形成したことを特徴とする請求項６に記載のトリガースイッチ。
【請求項８】
一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点を備え、支持部材で支持して回動する可動接片と、
前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動することで前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、
前記第１の可動接点とコンタクトする第１の固定接点を有する第１の端子と、
前記第２の可動接点とコンタクトする第２の固定接点を有する第２の端子と、
前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって摺動面方向に延長させて形成した溶着離脱用凸部と、
前記可動接片の一部で前記第１の可動接点の内側位置に設けた切起し片と、
を備え、
前記第２の可動接点と前記第２の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第２の可動接点と前記第２の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記溶着離脱用凸部が前記可動接片の切起し片に当接して前記溶着離脱用凸部が切起し片を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第２の可動接点と前記第２の固定接点を強制的に引き離すことを特徴とするトリガースイッチ。
【請求項９】
前記溶着離脱用凸部は、前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって前記回動部材をガイドするガイド部材の一部を延長させて形成したことを特徴とする請求項８に記載のトリガースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガースイッチに関し、詳しくは、ＡＣ、ＤＣ両工具に適用され、例えば電動ドリル等の電動工具に搭載されているトリガースイッチに関するものであり、スイッチにおける接点の耐久性向上を図り且つ接点が溶着した場合には、接点を強制的に隔離できる機構として安全性を高めたスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術における大電流を必要とする電動工具等のスイッチは、スイッチ内に接点を設けることにより大電流での開閉に耐えうる構造としている。また、スイッチの構成として２種類の接点を設けているが接点を開閉する場合、接点をオンさせる際にバウンシングが発生してしまい、その状態で開閉を継続すると接点の溶着並びに接点の著しい消耗による接触不良が発生してしまうというものである。
具体的なスイッチの構成について、図１１を用いて説明すると、絶縁性部材で形成された本体１１と、本体１１の内部空間に突設された支持部材として機能するコモン端子１２と、このコモン端子１２の尖頭部１３によって中央部をシーソー状に支持される可動接片１５と、この可動接片１５にコイルバネ１６の付勢力で常にＲ状の先端部で当接し摺動自在な回動用部材としてのオシボ１７と、オシボ１７及びコイルバネ１６を下部方向に取付け、その上部に復帰バネ１８を収納する収納部１９を有し反対側にプランジャー２１を備えた摺動体２２と、オシボ１７で回動され可動接片１５の両端部に設けたブレーキ可動接点２３及び電源可動接点２４がコンタクトして導通するブレーキ固定接点２５を有するブレーキ端子２６及び電源固定接点２７を有する電源端子２８とからなる。
【０００３】
可動接片１５は、図１２に示すように、その長手方向の中央部において幅方向の両端に断面が三角形状の突起状支点部３３が設けられ、この突起状支点部３３で挟まれた上面がオシボ１７の先端部が摺接する摺動面３４を有している。更に、既述した可動接片１５の一方端部にブレーキ可動接点２３が、他方端部に電源可動接点２４を設けた構造となっている。
【０００４】
このような構成で、プランジャー２１を復帰バネ１８に抗して引き込むとオシボ１７が摺動面３４を摺動し、突起状支点部３３を通過したときに可動接片１５が反転し、電源可動接点２４が電源固定接点２７とコンタクトする。このコンタクトしたときには、オシボ１７がコイルバネ１６で押された押圧力のみで可動接片１５を押すことになるため、コンタクトの際の押圧力が不安定であるため、コンタクトした電源可動接点２４と電源固定接点２７との間にバウンシングが発生しやすい。
【０００５】
逆に、この状態でプランジャー２１の引き込みをやめて元に戻すように操作すると、オシボ１７の位置が図１１で左方向に摺動面３４を摺動して突起状支点部３３を通過することで可動接片１５が反転し、電源固定接点２７と電源可動接点２４とのコンタクトが離れ、かわりにブレーキ可動接点２３とブレーキ固定接点２５がコンタクトする。このとき、オシボ１７での摺動面３４からの押圧のみでコンタクトさせているため、ブレーキ可動接点２３とブレーキ固定接点２５のコンタクトはバウンシングしやすい構造となっている。これは離れた電源可動接点２４と電源固定接点２７間の距離にも変動をきたし、電流遮断に要する充分な距離を確保できなくなる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１７２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来技術で説明したトリガースイッチの接点機構は、オシボに備えたコイルバネの応力で摺動面を押圧して、電源可動接点と電源固定接点とのコンタクト及びブレーキ可動接点とブレーキ固定接点とのコンタクトをさせ且つ維持する。そのため、接点をコンタクトさせる際にオシボについているコイルバネの押圧力のみでコンタクトを維持させるためにコンタクトする際にバウンシングが発生してしまい、この状態で開閉を継続すると接点の溶着並びに接点の著しい消耗による接触不良が発生するという問題がある。
【０００８】
従って、トリガー操作時のスイッチの可動接点の近傍位置に細工を施してバウンシングの発生を防止して接点の耐久性向上を図ると共に仮に接点が溶着した場合には、溶着した接点を強制的に開離できる細工を施すことで、安全性を高める構成に解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本願発明のトリガースイッチは、次に示す構成にすることである。
【００１０】
（１）トリガースイッチは、一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点を備え、支持部材で支持して回動する可動接片と、
前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動することで前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、
前記第１の可動接点とコンタクトする第１の固定接点を有する第１の端子と、
前記第２の可動接点とコンタクトする第２の固定接点を有する第２の端子と、
前記回動部材を取付けた摺動体から前記可動接片の摺動面方向に延長させて形成したバウンシング防止用凸部と、
を備え、
前記第２の可動接点と前記第２の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動することにより、前記第２の可動接点が開の状態になったときに、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接して前記可動接片の上下の動きを抑制することである。
（２）前記バウンシング防止用凸部は、前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって前記回動部材をガイドするガイド部材の一部を延長させて形成したことを特徴とする（１）に記載のトリガースイッチ。
（３）前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接した状態を維持しながら摺動して、前記第１の可動接点が前記第１の固定接点にコンタクトすることを特徴とする（１）に記載のトリガースイッチ。
（４）前記第１の可動接点と前記第１の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第１の可動接点と前記第１の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接して前記バウンシング防止用凸部が摺動面を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第１の可動接点と前記第１の固定接点を強制的に引き離すことを特徴とする（１）に記載のトリガースイッチ。
（５）更に、
前記回動部材を取付けた前記摺動体の一部であって前記バウンシング防止用凸部と前記回動部材を挟んだ反対側の前記摺動体の一部を延長させて形成した溶着離脱用凸部と、
前記可動接片の一部で前記第１の可動接点の内側位置に設けた切起し片と、
を備え、
前記第２の可動接点と前記第２の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第２の可動接点と前記第２の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記溶着離脱用凸部が前記可動接片の切起し片に当接して前記溶着離脱用凸部が切起し片を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第２の可動接点と前記第２の固定接点を強制的に引き離すことを特徴とする（１）及び（４）に記載のトリガースイッチ。
【００１１】
（６）トリガースイッチは、一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点を備え、支持部材で支持して回動する可動接片と、
前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動することで前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、
前記第１の可動接点とコンタクトする第１の固定接点を有する第１の端子と、
前記第２の可動接点とコンタクトする第２の固定接点を有する第２の端子と、
前記回動部材を取付けた摺動体から前記可動接片の摺動面方向に延長させて形成したバウンシング防止用凸部と、
を備え、
前記第１の可動接点と前記第１の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第１の可動接点と前記第１の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記バウンシング防止用凸部が前記可動接片の摺動面に当接して前記バウンシング防止用凸部が摺動面を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第１の可動接点と前記第１の固定接点を強制的に引き離すことである。
（７）前記バウンシング防止用凸部は、前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって前記回動部材をガイドするガイド部材の一部を延長させて形成したことを特徴とする（６）に記載のトリガースイッチ。
【００１２】
（８）トリガースイッチは、一方端部に第１の可動接点を他方端部に第２の可動接点を備え、支持部材で支持して回動する可動接片と、
前記可動接片の摺動面を押圧しながら摺動することで前記可動接片をシーソー状に回動させる回動部材と、
前記第１の可動接点とコンタクトする第１の固定接点を有する第１の端子と、
前記第２の可動接点とコンタクトする第２の固定接点を有する第２の端子と、
前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって摺動面方向に延長させて形成した溶着離脱用凸部と、
前記可動接片の一部で前記第１の可動接点の内側位置に設けた切起し片と、
を備え、
前記第２の可動接点と前記第２の固定接点がコンタクトしている状態で、前記回動部材が前記可動接片の摺動面上を摺動しても前記第２の可動接点と前記第２の固定接点のコンタクトがアンコンタクトにならない場合に、前記溶着離脱用凸部が前記可動接片の切起し片に当接して前記溶着離脱用凸部が切起し片を直接押圧して移動することにより前記可動接片を直接反転させ、前記第２の可動接点と前記第２の固定接点を強制的に引き離すことである。
（９）前記溶着離脱用凸部は、前記回動部材を取付けた摺動体の一部であって前記回動部材をガイドするガイド部材の一部を延長させて形成したことを特徴とする（８）に記載のトリガースイッチ。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るトリガースイッチは、オシボを備えた摺動体にバウンシング防止用凸部を取付けたことで、特に電源可動接点が離れたときに可動接片の一部がバウンシング防止用凸部に当接することで、離れた際に発生するバウンシングを抑制することで、接点の耐久性向上を図ることができる。
又、バウシング防止用凸部はブレーキ接点が溶着した際に可動接片に強制的にこすり合わせることで溶着したブレーキ接点を強制的に切り離すようにすることで、溶着による動作継続を強制的に切り離すことができ安全性を高めた機構を提供できる。
更に、可動接片に切り起こした切起し片を備え、摺動体に切起し片に当接する溶着離脱用凸部を設けた構成にすることで、電源可動接点が溶着した際には摺動体を戻す際に切起し片が溶着離脱用凸部に当たり強制的に可動接片を反転させることで溶着した電源可動接点を強制的に開離させることができるため、安全性を高めることができるというものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明に係るスイッチにおいて、ブレーキ可動接点がコンタクトし、回動部材であるオシボがフリーの状態のときの断面図である。
【図２】同、可動接片の斜視図である。
【図３】同、電源可動接点がコンタクトしたときのオシボの状態を示した断面図である。
【図４】同、電源可動接点がコンタクトした後に更に引き込まれてオシボが可動接片の摺動面の頂部にまで到達したときの断面図である。
【図５】同、電源可動接点がオシボの移動により開の状態になり且つバウンシング防止用凸部に可動接片の一部が当接している様子を示す断面図である。
【図６】同、可動接片の傾斜にバウンシング防止用凸部を当てながらブレーキ可動接点をコンタクトさせる様子を示す断面図である。
【図７】同、ブレーキ可動接点に溶着が発生しているときのオシボがフリー位置にいるときの断面図である。
【図８】同、ブレーキ可動接点に溶着が発生しているときに可動接片にバウンシング防止用凸部を押し当てる様子を示す断面図である。
【図９】同、電源可動接点が溶着した際に切離すための切起し片を可動接片側に溶着離脱用凸部を摺動体に設けたときのオシボがフリーの位置にいるときの断面図である。
【図１０】同、溶着している電源可動接点を可動接片の切起し片に溶着離脱用凸部を当接させて強制的に切り離す様子を示す断面図である。
【図１１】従来技術におけるブレーキ可動接点がコンタクトしているときの断面図である。
【図１２】同、可動接片と突起状支点部との関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本願発明に係るトリガースイッチの実施形態について、図面を参照して説明する。  
【００１６】
本願発明のトリガースイッチは、従来技術で説明したスイッチと大体が同じ構成になっており、唯一相違するのはオシボを備えた摺動体にオシボと近傍位置であって反転する可動接片の上面一部に当接するようにしたバウンシング防止用凸部を設け、且つ溶着した接点を強制的に離脱させる溶着離脱用凸部、可動接片側に切起し片を設けたことである。
【００１７】
具体的な構成について図１に示すように、絶縁性部材で形成された本体１１と、本体１１の内部空間に突設された支持部材として機能するコモン端子１２と、このコモン端子１２の尖頭部１３によって中央部をシーソー状に支持される可動接片１５と、この可動接片１５にコイルバネ１６の付勢力で常にＲ状の先端部で当接し摺動自在で回動部材として機能するオシボ１７と、オシボ１７及びコイルバネ１６を下部方向に取付け、その上部に復帰バネ１８を収納する収納部１９を有し反対側にプランジャー２１を備えた摺動体２２と、オシボ１７で回動され可動接片１５の両端部に設けたブレーキ可動接点（第１の可動接点）２３及び電源可動接点（第２の可動接点）２４がコンタクトして導通するブレーキ固定接点（第１の固定接点）２５を有するブレーキ端子（第１の端子）２６及び電源固定接点（第２の固定接点）２７を有する電源端子（第２の端子）２８と、オシボ１７に隣接した近傍位置でオシボ１７をガイドするガイド部材を延設して可動接片１５の上面一部に当接するバウンシング防止用凸部３１を設け、且つやはりオシボ１７に隣接した近傍位置でバウンシング防止用凸部３１と反対側の位置でオシボ１７をガイドするガイド部材を延設して形成された溶着離脱用凸部３２を設けた構造となっている。
【００１８】
可動接片１５は、図２に示すように、その長手方向の中央部において幅方向の両端に断面が三角形状の突起状支点部３３が設けられ、この突起状支点部３３で挟まれた上面がオシボの先端部が摺接する摺動面３４を有している。更に、既述した可動接片１５の一方端部にブレーキ可動接点２３が、他方端部に電源可動接点２４を設けた構造となっている。そして、ブレーキ可動接点２３側の一段変形させた箇所に切起して形成された溶着離脱用切起し片３５を設け、反対側の突起状支点部３３から上方向に折り曲げ、折り曲げた頂部３６を反対方向に更に折り曲げ、折り曲げた端部を水平方向に折り曲げたところに電源可動接点２４を設けてある。
さらに、摺動面３４上で、突起状支点部３３の中央位置から頂部３６方向に、傾斜面を備え一段高に形成された凸部３７を設けた構成となっている。この凸部３７は、オシボ１７が傾斜面に沿って乗り越えたときに可動接片１５をいち早く反転させるものである。
【００１９】
このような構成で、プランジャーを復帰バネに抗して引き込むと、図３に示すように、オシボ１７が摺動面３４を摺動し、突起状支点部３３を通過したときに可動接片１５が反転し、電源可動接点２４が電源固定接点２７とコンタクトする。
【００２０】
図４に示すように、更にプランジャー２１を引き込むと、オシボ１７が更に図で右方向に摺動し、可動接片１５の頂部３６に達するとオシボ１７の押圧力が更に高まり、接点２４、２７のコンタクト状態が密な状態になる。
【００２１】
次に、プランジャー２１の引き込みを止めて元に戻すように操作すると、図５に示すように、摺動体２２が図で左方向に移動し、摺動体２２の移動に伴ってオシボ１７が摺動面３４を摺動して突起状支点部３３まで移動すると可動接片１５が反転できる体制になり、オシボ１７が突起状支点部３３を少しでも通過すると可動接片１５が反転し、電源可動接点２４と電源固定接点２７とのコンタクト状態がアンコンタクト状態となり、電源可動接点２４と電源固定接点２７との距離が所定の距離ｗ（電流遮断するのに充分な距離）になったときに可動接片１５の摺動面３４側にバウンシング防止用凸部３１が当接することで可動接片１５の反転した際の揺らぎ或いはチャタリングを防止する。このようにバウンシング防止用凸部３１で反転した可動接片１５の摺動面３４を当接することで、反転したときの電源可動接点２４と電源固定接点２７との離れた接点間距離を確保することができ、離れた際に発生するバウンシングを防止することで電流遮断の為に所定の接点間距離を安定して確保することができるのである。
【００２２】
更に、図６に示すように、突起状支点部３３を通過したあたりのオシボ１７に対して可動接片１５が反転して摺動面３４にバウンシング防止用凸部３１が当接した状態で、即ち、バウンシングを防止した状態で更にプランジャー２１を引き戻すと、摺動面３４にバウンシング防止用凸部３１を当接させながらブレーキ可動接点２３をブレーキ固定接点２５にコンタクトさせることができる。これは、バウンシングを防止しながら接点２３、２５をコンタクトできるため、接点２３、２５の耐久性向上を図ることができるのである。
【００２３】
次に、接点が溶着或いは溶着状態になったときの溶着離脱について説明する。
図７に示すように、摺動体２２が引き込まれた状態でオシボ１７が可動接片１５の摺動面３４の図において最左側位置で押圧していることで、ブレーキ可動接点２３とブレーキ固定接点２５が最も安定した状態でコンタクトしている。このとき何らかの理由で接点２３、２５間に溶着が発生して接点２３、２５同士が溶着して離れ難い状態であるとする。
【００２４】
このように接点２３、２５間が溶着している状態でプランジャー２１を引き込むと、図８に示すように、左斜め状態を維持している可動接片１５の摺動面３４上をオシボ１７が摺動するが、斜め状態の可動接片１５は接点２３、２５が溶着しているため、可動接片１５は左斜め状態を維持して動かない。そのため、動かない可動接片１５の摺動面３４上をオシボ１７がバネ１６に抗して上るように移動する。図８の拡大図に示すように、ある程度上り突起状支点部３３直前の位置に到達すると可動接片１５は斜め状態を維持していることで摺動面３４にバウンシング防止用凸部３１が当接する。この状態で更にプランジャー２１を引き込むと今度はバウンシング防止用凸部３１が斜め状態の可動接片１５の摺動面３４上を強制的に押圧することで、溶着状態の接点２３、２５を切り離す。こうすることで、プランジャー２１の操作荷重にて溶着した接点２３、２５を切離すことができる。
【００２５】
次に、溶着が電源接点側に生じている場合について説明する。
図９に示すように、プランジャー２１で引き込み操作が行われ、摺動体２２のオシボ１７が突起状支点部３３を通り越し、電源可動接点２４が電源固定接点２７とコンタクトしている。このとき何らかの理由で接点２４、２７間に溶着が発生して接点２４、２７同士が離れ難い状態であるとする。
【００２６】
この状態で、プランジャーの引き込み操作から引き戻す操作にすると、図１０に示すように、摺動体２２のオシボ１７が突起状支点部３３を通過し、可動接片１５が本来であれば反転するはずであるが溶着しているため反転しない。反転しない状態であると、摺動体２２に設けてある溶着離脱用凸部３２が可動接片１５の切起し片３５に当接する。そうすると、図１０の拡大図に示すように、溶着離脱用凸部３２が可動接片１５の切起し片３５に当接して押すことで突起状支点部３３を支点にして強制的に反転させることができ、溶着した接点２４、２７を切離すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
トリガー操作時のスイッチの可動接点の近傍位置に細工を施してバウンシングの発生を防止して接点の耐久性向上を図ると共に仮に接点が溶着した場合には、溶着した接点を強制的に開離できる細工を施すことで、安全性を高めたスイッチを提供する。
【符号の説明】
【００２８】
１１      本体
１２      コモン端子
１３      尖頭部
１５      可動接片
１６      コイルバネ
１７      オシボ
１８      復帰バネ
１９      収納部
２１      プランジャー
２２      摺動体
２３      ブレーキ可動接点
２４      電源可動接点
２５      ブレーキ固定接点
２６      ブレーキ端子
２７      電源固定接点
２８      電源端子
３１      バウンシング防止用凸部
３２      溶着離脱用凸部
３３      突起状支点部
３４      摺動面
３５      切起し片
３６      頂部
３７      凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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