(57)【要約】      （修正有）【課題】使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタを備えた場合において、各サーミスタの異常判定を適切に行う。【解決手段】温蔵室を有するカート本体と、温蔵室内を加熱可能な加熱装置と、温蔵室内を冷却可能な冷却装置と、温蔵室内の温度を検知可能な低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２と、低温用サーミスタ９１の異常及び高温用サーミスタ９２の異常をそれぞれ判定可能な判定部９８と、を備え、判定部９８は、高温用サーミスタ９２で検知された温度が、所定温度以上の場合に、高温用サーミスタ９２の異常を判定し、高温用サーミスタ９２で検知された温度が、所定温度よりも低い場合に、低温用サーミスタ９１の異常を判定するものとされ、所定温度は、高温用サーミスタ９２の最低使用温度から低温用サーミスタ９１の最高使用温度までの範囲内で設定されていることに特徴を有する。【選択図】図６
2015161441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物を貯蔵することが可能な貯蔵室を有する箱体と、
前記貯蔵室内を加熱可能な加熱装置と、
前記貯蔵室内を冷却可能な冷却装置と、
前記貯蔵室内の温度を検知可能な低温用サーミスタと、
前記貯蔵室内の温度を検知可能とされ、前記低温用サーミスタの最高使用温度よりも最高使用温度が高い高温用サーミスタと、
前記低温用サーミスタの異常及び前記高温用サーミスタの異常をそれぞれ判定可能な判定部と、を備え、
前記高温用サーミスタの最低使用温度は、前記低温用サーミスタの使用温度範囲内とされ、
前記判定部は、
前記高温用サーミスタで検知された温度が、所定温度以上の場合に、前記高温用サーミスタの異常を判定し、
前記高温用サーミスタで検知された温度が、前記所定温度よりも低い場合に、前記低温用サーミスタの異常を判定するものとされ、
前記所定温度は、前記高温用サーミスタの前記最低使用温度から前記低温用サーミスタの前記最高使用温度までの範囲内で設定されている冷温蔵装置。
【請求項２】
前記低温用サーミスタの前記使用温度範囲は、０℃〜３℃の温度範囲を少なくとも含むものとされ、
前記高温用サーミスタの使用温度範囲は、５０℃〜１２０℃の温度範囲を少なくとも含むものとされる請求項１に記載の冷温蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷温蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯蔵室を備えた冷温蔵装置として、下記特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、貯蔵室として、トレイ上の温食を温蔵するための温蔵室が開示されている。温蔵室には、冷気又は暖気を選択的に送風可能となっている。これにより、冷気（冷風）によってチルド保存された状態の食品を暖気（温風）によって加熱することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−６７２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような冷温蔵装置において、貯蔵室内を所定の温度にするためには、貯蔵室内の温度を温度センサで検知しつつ、加熱装置又は冷却装置を制御する必要がある。冷温蔵装置の温度センサとしては、例えばサーミスタが用いられ、コストの観点などから市販のサーミスタが用いられることが多い。市販のサーミスタは、使用温度範囲が予め定められている。
【０００５】
冷温蔵装置の貯蔵室において、チルド状態の食品を加熱する際などには、貯蔵室内の温度が大きく変化する。このため、貯蔵室内の温度変化が市販のサーミスタの使用温度範囲を超えてしまう場合がある。そこで、使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタ（低温用サーミスタ、高温用サーミスタ）を用いることが考えられる。つまり、チルド保存などの比較的低い温度帯では、低温用サーミスタによって温度を検知し、再加熱などの比較的高い温度帯は、高温用サーミスタによって温度を検知する。
【０００６】
ところで、上述のようなサーミスタにおいては、断線や短絡などの異常を判定することが求められ、２種類のサーミスタを用いた場合においても、各サーミスタの異常判定を適切に行うことが求められる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタ（低温用サーミスタ、高温用サーミスタ）を備えた場合において、各サーミスタの異常判定を適切に行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、貯蔵物を貯蔵することが可能な貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室内を加熱可能な加熱装置と、前記貯蔵室内を冷却可能な冷却装置と、前記貯蔵室内の温度を検知可能な低温用サーミスタと、前記貯蔵室内の温度を検知可能とされ、前記低温用サーミスタの最高使用温度よりも最高使用温度が高い高温用サーミスタと、前記低温用サーミスタの異常及び前記高温用サーミスタの異常をそれぞれ判定可能な判定部と、を備え、前記高温用サーミスタの最低使用温度は、前記低温用サーミスタの使用温度範囲内とされ、前記判定部は、前記高温用サーミスタで検知された温度が、所定温度以上の場合に、前記高温用サーミスタの異常を判定し、前記高温用サーミスタで検知された温度が、前記所定温度よりも低い場合に、前記低温用サーミスタの異常を判定するものとされ、前記所定温度は、前記高温用サーミスタの前記最低使用温度から前記低温用サーミスタの前記最高使用温度までの範囲内で設定されていることに特徴を有する。
【０００８】
本発明において、低温用サーミスタの最高使用温度よりも貯蔵室内の温度が高い場合では、低温用サーミスタの異常が判定されることがなく、高温用サーミスタの異常が判定される。また、高温用サーミスタの最低使用温度よりも貯蔵室内の温度が低い場合では、高温用サーミスタの異常が判定されることがなく、低温用サーミスタの異常が判定されることができる。
【０００９】
このように、本発明では、使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタ（低温用サーミスタ、高温用サーミスタ）を備えた場合において、各サーミスタの異常判定を適切に行うことができる。
【００１０】
また、前記低温用サーミスタの前記使用温度範囲は、０℃〜３℃の温度範囲を少なくとも含むものとされ、前記高温用サーミスタの使用温度範囲は、５０℃〜１２０℃の温度範囲を少なくとも含むものとすることができる。
【００１１】
低温用サーミスタによって、チルド温度帯である０℃〜３℃の温度帯を検知することができ、高温用サーミスタによって、一般的な加熱調理で求められる温度帯である５０℃〜１２０℃の温度帯を検知することができる。このような構成とすれば、貯蔵物が食品の場合に好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタを備えた場合において、各サーミスタの異常判定を適切に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷温蔵装置を示す分解斜視図
【図２】図１の冷温蔵装置を示す斜視図
【図３】冷温蔵装置を示す断面図（正面視）
【図４】ステーションを下方から視た斜視図
【図５】加熱装置及び冷却装置の構成を示す回路図
【図６】温蔵室の温度制御に係る電気的構成を主に示すブロック図
【図７】判定部によるサーミスタの使用判定を示すフローチャート
【図８】判定部によるサーミスタの異常判定を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態を図１ないし図８によって説明する。本実施形態に係る冷温蔵装置１６は、図１及び図２に示すように、トレイＴを収納するカート１０と、カート１０を出し入れ可能に収納するステーション５０と、を備えている。なお、本実施形態では、ステーション５０からカート１０を出す方向を前方、ステーション５０に対してカート１０を入れる方向を後方とし、この前後方向と水平に交差する方向を左右方向、前後方向と垂直に交差する方向を上下方向とする。
【００１５】
カート１０（配膳車）は、図２に示すように、断熱箱からなるカート本体１１（箱体）と、トレイＴを収納するフレームカート３０とから構成されている。カート本体１１は前後両面が開放されており、その開口部にはそれぞれ観音開き式の断熱扉１２が装着されている。また、カート本体１１の底面にはキャスタ１３が設けられている。これにより、使用者は、カート本体１１の前面に設けられた把手１４を把持しつつ、カート本体１１を移動させることができる。
【００１６】
フレームカート３０は、図１に示すように、底板３１を有し、底板３１の左右の側縁から金属製のフレーム３２が、それぞれ立ち上がっている。また、底板３１の底面からは、４本のガイドフレーム３７が、それぞれ下方に延び、その下端がキャスタ３９を備えた台座フレーム３８上に接続されている。一方、上記したカート本体１１の底壁には、ガイドフレーム３７を前方から進入させることが可能なガイド溝１５が、前縁から奥行の途中位置に亘って切り込み形成されている。なお、ガイド溝１５は、左右のガイドフレーム３７に対応する形で左右方向に２つ配列されている。
【００１７】
各ガイドフレーム３７を前方から各ガイド溝１５に進入させることで、フレームカート３０の本体部（底板３１、フレーム３２）を、カート本体１１の内部に前面側から入れることが可能となっている。フレームカート３０をカート本体１１に入れた状態では、カート本体１１とフレームカート３０とを一体的に運搬することができる。
【００１８】
また、フレームカート３０の左右方向の略中央部分には、前後方向全域に亘って仕切壁３３が設けられている。図３に示すように、フレームカート３０を、カート本体１１に収納した状態では、カート本体１１の内部が仕切壁３３によって左右に仕切られる。これにより、仕切壁３３の左側に温蔵室２０Ｈ（貯蔵室）が、右側に冷蔵室２０Ｃが形成される。温蔵室２０Ｈには、ステーション５０側で生成された暖気又は冷気が循環供給され、冷蔵室２０Ｃには、ステーション５０側で生成された冷気が循環供給される構成となっている（詳しくは後述）。
【００１９】
仕切壁３３は、図１に示すように、前後方向に長い長手状の単位仕切壁３３Ａを複数段積み上げることで構成されており、左右のフレーム３２の中間位置に設けられている。フレーム３２の内側の面には、隣り合う単位仕切壁３３Ａの境界に相当する位置ごとに、トレイＴを支持するトレイ受け３４が複数段に亘って設けられている。なお、トレイ受け３４と単位仕切壁３３Ａとは、前後方向の中央部において連結板３５によって連結されている。
【００２０】
トレイＴは、図１及び図２に示すように、例えば、合成樹脂製とされ、平面視において横長の矩形状をなしている。トレイＴは、温蔵室２０Ｈに配される第１載置部Ｔｂと、冷蔵室２０Ｃに配される第２載置部Ｔｃと、第１載置部Ｔｂと第２載置部Ｔｃとを連結する連結部Ｔａと、を有している。このような構成とすれば、温食（貯蔵物）を第１載置部Ｔｂに載置することで温蔵室２０Ｈにて温蔵（又は冷蔵）することができ、冷食を第２載置部Ｔｃに載置することで冷蔵室２０Ｃにて冷蔵することができる。
【００２１】
トレイＴは、その連結部Ｔａが隣り合う単位仕切壁３３Ａの間の隙間に貫通されるとともに、トレイＴの左右方向の両端部がトレイ受け３４でそれぞれ受けられた状態で収納される。また、本実施形態では、前後方向に２枚配列されたトレイＴが複数段に亘ってフレームカート３０に収納されている。トレイＴは、フレームカート３０に対して前後両側からそれぞれ挿入可能となっている。
【００２２】
カート本体１１の左右の側壁の内部には、図３に示すように、略全面にわたる空気流通路２１がそれぞれ設けられている。カート本体１１の両側壁の内面には、図１に示すように、空気流通路２１の空気をカート本体１１の内部に吹き出し可能な吹出口２２がそれぞれ設けられている。吹出口２２は、側壁における上下方向の複数箇所に設けられている。これにより、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃには複数段に亘って各空気流通路２１の空気（暖気又は冷気）が吹き出される。カート本体１１の天井壁２１Ａの左右両側縁部には、図１に示すように、上記の空気流通路２１の上端と連通するようにして、それぞれ前後方向に細長い吹出通口２４が形成されている。一方、天井壁２１Ａの中央部には、温蔵室２０Ｈ又は冷蔵室２０Ｃと個別に連通される吸込通口２５が形成されている。
【００２３】
ステーション５０は、正面が開口された略箱形をなしている。具体的には、ステーション５０は、一対の側面パネル５４，５４と背面パネル５５とを備え、側面パネル５４，５４及び背面パネル５５に囲まれた収納室５２内に出入口５１を通じてカート１０を出し入れ可能な構成となっている。
【００２４】
収納室５２の天井部分には、左右に区画された２つの熱交換室が形成されている。図３に示すように、収納室５２内にカート１０が正規に収納された場合において、正面視左側の第１熱交換室６０Ｈは、温蔵室２０Ｈの直上に対応し、右側の第２熱交換室６０Ｃは、冷蔵室２０Ｃの直上に対応するように配されている。また、ステーション５０の正面（熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの前方）には、表示部及び操作部を備えたパネル５７が設けられている（図２参照）。
【００２５】
熱交換室６０Ｈ，６０Ｃは、それぞれ上部室と下部室との２層に仕切られている。第１熱交換室６０Ｈの上部室内には、正面視で奥側の領域に、冷却器６２Ｈが配置されている。一方、第２熱交換室６０Ｃの上部室内には、正面視で奥側の領域に、冷却器６２Ｃが配置されている（図５参照）。また、冷却器６２Ｈ，６２Ｃの手前側の領域の底面には導入口６３，６３（図３参照）がそれぞれ開口されている。冷却器６２Ｈ側の導入口６３の上方に循環ファン６４Ｈが配され、冷却器６２Ｃ側の導入口６３の上方に循環ファン６４Ｃが配されている。
【００２６】
冷却器６２Ｈ，６２Ｃは、図５に示すように、それぞれの手前側に膨張弁６５Ｈ，６５Ｃを直列接続した上で並列に接続され、圧縮機６６、凝縮器ファン６７Ａ付きの凝縮器６７と冷媒配管６８により循環接続されることにより冷凍回路６１が構成されている。圧縮機６６、凝縮器６７並びに膨張弁６５Ｈ，６５Ｃは、熱交換室６０の上に設けられた機械室５８内に設置されている。また、第１冷却器６２Ｈへの冷媒流入管６８Ｈには切替弁６９が設けられている。
【００２７】
従って、冷凍回路６１の各構成部品が駆動された場合において、切替弁６９が開放されていれば、両冷却器６２Ｈ，６２Ｃが冷却機能を発揮可能な状態にあり、切替弁６９が閉鎖されていれば、第２冷却器６２Ｃのみが冷却機能を発揮可能な状態となる。また、各冷却器６２Ｈ，６２Ｃへの冷媒流入管６８Ｈ，６８Ｃに設けられた開閉弁（図示せず）を個々に制御することにより、それぞれの冷却器６２Ｈ，６２Ｃへの冷媒の流通とその停止、すなわち冷却機能の発揮とその停止とが制御されるようになっている。
【００２８】
つまり、本実施形態では、圧縮機６６と、凝縮器６７と、凝縮器ファン６７Ａと、冷却器６２Ｈと、循環ファン６４Ｈによって、温蔵室２０Ｈ内に冷気を送ることで温蔵室２０Ｈ内を冷却可能な冷却装置９６が構成されている。また、圧縮機６６と、凝縮器６７と、凝縮器ファン６７Ａと、冷却器６２Ｃと、循環ファン６４Ｃによって、冷蔵室２０Ｃ内に冷気を送ることで冷蔵室２０Ｃ内を冷却可能な冷却装置９７が構成されている。
【００２９】
また、第１熱交換室６０Ｈには、図３に示すように、ヒータ７０が設けられている。ヒータ７０は全体として円筒形状に形成され、第１熱交換室６０Ｈにおける循環ファン６４Ｈの外側に嵌るようにして配されている。これにより、循環ファン６４Ｈ及びヒータ７０によって、温蔵室２０Ｈ内に暖気を送ることが可能となっている。つまり、循環ファン６４Ｈ及びヒータ７０によって温蔵室２０Ｈ内を加熱可能な加熱装置９５が構成されている。
【００３０】
また、第１熱交換室６０Ｈの下部室内には、温蔵室２０Ｈの空気を導入して導入口６３から上部室に導入するとともに、上部室の空気を温蔵室２０Ｈに導出するための流路７１が形成されている。また、第２熱交換室６０Ｃの下部室内には、冷蔵室２０Ｃの空気を導入して導入口６３から上部室に導入するとともに、上部室の空気を冷蔵室２０Ｃに導出するための流路７１が形成されている。
【００３１】
第１熱交換室６０Ｈを構成する底壁において、温蔵室２０Ｈの吸込通口２５と対向する箇所には、導入通口７３が貫通形成されている。また、第２熱交換室６０Ｃを構成する底壁において、冷蔵室２０Ｃの吸込通口２５と対向する箇所には、導入通口７３が貫通形成されている。各導入通口７３は、上述した各流路７１の入口となっている。
【００３２】
一方、第１熱交換室６０Ｈを構成する底壁において、温蔵室２０Ｈの吹出通口２４と対向する箇所には、帯状の導出通口７２が貫通形成されている。また、第２熱交換室６０Ｃを構成する底壁において、冷蔵室２０Ｃの吹出通口２４と対向する箇所には、帯状の導出通口７２が貫通形成されている。各導出通口７２は、上述した各流路７１の出口となっている。
【００３３】
そして、各吸込通口２５と各導入通口７３とは、上下方向に貫通する通風路を有するパッキン８５によって、それぞれ接続されている。また、各吹出通口２４と各導出通口７２とは、上下方向に貫通する通風路を有するパッキン８６によって、それぞれ接続されている。これにより、第１熱交換室６０Ｈと温蔵室２０Ｈの間に循環ファン６４Ｈを備えた空気循環路７５Ｈが形成され、第２熱交換室６０Ｃと冷蔵室２０Ｃの間に循環ファン６４Ｃを備えた空気循環路７５Ｃが形成される。
【００３４】
つまり、温蔵室２０Ｈには、第１熱交換室６０Ｈから導出通口７２及び吹出通口２４を通じて、冷気又は暖気が送り出される構成となっている。また、温蔵室２０Ｈの空気は、吸込通口２５及び導入通口７３を通じて第１熱交換室６０Ｈに吸い込まれる。一方、冷蔵室２０Ｃには、第２熱交換室６０Ｃから導出通口７２、吹出通口２４を通じて、冷気が送り出される構成となっている。また、冷蔵室２０Ｃの空気は、吸込通口２５及び導入通口７３を通じて第１熱交換室６０Ｈに吸い込まれる。
【００３５】
また、ステーション５０は、低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２（詳しくは後述）を備えている。低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２は、図３及び図４に示すように、第１熱交換室６０Ｈの導入通口７３の開口付近に設けられている。これにより、低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２によって、温蔵室２０Ｈ内の温度（より正確には温蔵室２０Ｈから吹き出された空気の温度）を検知することができる。
【００３６】
また、第２熱交換室６０Ｃの導入通口７３の開口付近には、冷蔵室２０Ｃ内の温度を検知可能な冷蔵室側サーミスタ９３が設けられている。これにより、冷蔵室側サーミスタ９３によって、冷蔵室２０Ｃから吹き出された空気（すなわち、冷蔵室２０Ｃ内の温度）を検知することができる。
【００３７】
ステーション５０において、熱交換室６０Ｈ，６０Ｃの下方（言い換えると、カート本体１１の上方）には、図３及び図４に示すように、昇降ダクト８０が配されている。昇降ダクト８０は、上方に開口された浅い箱状をなしている。昇降ダクト８０の底壁部において、吹出通口２４及び吸込通口２５と対向する箇所には、接続開口８２がそれぞれ貫通形成されている。各接続開口８２には、上述したパッキン８５，８６がそれぞれ装着されている。
【００３８】
昇降ダクト８０は、熱交換室６０Ｈ，６０Ｃを構成する底壁に吊り下げられており、上下動可能に支持されている。昇降ダクト８０は、ステーション５０の前面に設けられた操作レバー１００を操作することで、上昇位置と下降位置との間で上下動させることが可能となっている。また、上述した各パッキン８５，８６は、昇降ダクト８０の上下動に伴って伸縮可能な構成となっている。
【００３９】
昇降ダクト８０が下降位置にある場合には、カート本体１１の天井壁２１Ａにおける吹出通口２４の口縁部に対してパッキン８６の下端が密着し、吸込通口２５の口縁部に対してパッキン８５の下端が密着する構成となっている。これにより、吹出通口２４の口縁部がパッキン８６によってシールされ、吸込通口２５の口縁部がパッキン８５によってシールされる。
【００４０】
一方、昇降ダクト８０が上昇位置にある場合には、パッキン８６（又はパッキン８５）の下端が、吹出通口２４（又は吸込通口２５）の口縁の上方に離間した状態となっている。これにより、カート１０を収納室５２に出し入れする際に、パッキン８５，８６と天井壁２１Ａとが干渉することを防止できる。
【００４１】
次に、本実施形態の冷温蔵装置の使用例を説明する。まず、調理済みの温食と冷食とをプレハブ冷蔵庫内等においてチルド保存する。次に、翌朝等にプレハブ冷蔵庫内等から取り出した温食と冷食とをトレイＴに盛り付け、各トレイＴをカート１０の温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃに亘って複数段に収納し、カート１０をステーション５０に入れてチルド保存する。カート１０がステーション５０に入れられると、初めは、両熱交換室６０Ｈ、６０Ｃの両冷却装置９６，９７がそれぞれ作動され、温蔵室２０Ｈと冷蔵室２０Ｃには共に冷気が循環供給される。これにより、トレイＴに載せられた温食と冷食が共にチルド保存される。
【００４２】
所定時間が経過すると、ステーション５０に設けられたタイマの作動により、第１熱交換室６０Ｈでは、冷却装置９６から加熱装置９５の作動に切り替わる。一方、第２熱交換室６０Ｃでは、引き続き冷却装置９７が作動された状態が維持される。これにより、温蔵室２０Ｈ内には暖気が循環されることでチルド保存された温食が再加熱され、冷蔵室２０Ｃ内では冷食が設定された庫内温度で冷蔵保存される。そして、配膳時刻となったら、カート１０がステーション５０から引き出され、トレイＴが取り出されて配膳に供されるようになっている。
【００４３】
上述のように、本実施形態では温蔵室２０Ｈ内に冷気又は暖気が供給される構成となっており、温蔵室２０内の温度変化の範囲が、冷蔵室２０Ｃに比べて大きくなっている。この温度変化に対応するために、本実施形態では、使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタ（低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２）を備えている。
【００４４】
低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２は、例えば、温度の上昇に伴って抵抗が減少するＮＴＣサーミスタとされる。低温用サーミスタ９１の使用温度範囲は、例えば、−６０℃から６０℃とされる。一方、高温用サーミスタ９２の使用温度範囲は、例えば、−２０℃から２９８℃とされる。つまり、高温用サーミスタ９２の最高使用温度は、低温用サーミスタ９１の最高使用温度よりも高くなっており、高温用サーミスタ９２の最低使用温度は、低温用サーミスタ９１の使用温度範囲内となっている。
【００４５】
なお、ここで言うサーミスタの使用温度範囲とは、サーミスタを動作の状態で継続使用できる周囲温度の範囲（検知可能な温度範囲）のことを言う。サーミスタの使用温度範囲は、市販のサーミスタであれば、例えば企業の製品カタログ等に記載されている。また、サーミスタの最高使用温度とは、サーミスタを動作の状態で継続使用できる周囲温度の最高値（使用温度範囲の上限値）である。また、サーミスタの最低使用温度とは、サーミスタを動作の状態で継続使用できる周囲温度の最低値（使用温度範囲の下限値）である。
【００４６】
なお、低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２の使用温度範囲は、上述したものに限定されず適宜変更可能である。低温用サーミスタ９１の使用温度範囲は、チルド温度帯とされる０℃〜３℃の温度範囲を少なくとも含むことが好ましく、高温用サーミスタ９２の使用温度範囲は、一般的な加熱調理で求められる温度帯である５０℃〜１２０℃の温度範囲を少なくとも含むことが好ましい。
【００４７】
低温用サーミスタ９１の検知精度は、例えば、−４５℃〜２０℃の温度範囲で±１℃とされ、−５５℃〜−４６℃及び２１℃〜４０℃の温度範囲で±５℃とされる。つまり、低温用サーミスタ９１は、−４５℃〜２０℃を含む温度範囲において、他の温度範囲よりも精度が高いものとされる。
【００４８】
また、高温用サーミスタ９２の検知精度は、例えば、３５℃〜１２０℃の温度範囲で±１℃とされ、０℃〜３４℃及び１２１℃〜１６０℃の温度範囲で±５℃とされる。つまり、高温用サーミスタ９２は、３５℃〜１２０℃を含む温度範囲において、他の温度範囲よりも精度が高いものとされる。
【００４９】
次に、ステーション５０の制御について説明する。ステーション５０は、図６に示すように、マイクロコンピュータ等を備える制御部９０を備えている。制御部９０は、例えば、機械室５８に設けられる。制御部９０は、記憶部９９を備え、記憶部９９に記憶された所定のプログラムを実行することが可能となっている。図６は、ステーション５０において温蔵室２０Ｈの温度制御に係る電気的構成を主に示すブロック図である。
【００５０】
図６に示すように、制御部９０の入力側には、低温用サーミスタ９１と高温用サーミスタ９２とがそれぞれ電気的に接続されている。制御部９０の出力側には圧縮機６６と、凝縮器ファン６７Ａと、循環ファン６４Ｈと、ヒータ７０と、切替弁６９と、がそれぞれ電気的に接続されている。また、制御部９０の入力側にはパネル５７の操作部５７Ａが電気的に接続され、出力側にはパネル５７の表示部５７Ｂが電気的に接続されている。
【００５１】
制御部９０は、温蔵室２０Ｈの設定温度や制御プログラムなどが記憶された記憶部９９を備えている。制御部９０は、低温用サーミスタ９１又は高温用サーミスタ９２で検知された温度と設定温度との差に基づいて、圧縮機６６、凝縮器ファン６７Ａ、循環ファン６４Ｈ、ヒータ７０をそれぞれ作動させ、温蔵室２０Ｈの温度が設定温度となるように制御する。
【００５２】
また、制御部９０は、判定部９８を備えている。判定部９８は、温蔵室２０Ｈの温度制御を行う際に、低温用サーミスタ９１又は高温用サーミスタ９２のうち、どちらの検知温度を用いるかを判定（サーミスタの使用判定）する機能と、低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２の異常判定を行う機能を担っている。
【００５３】
（サーミスタの使用判定）
次に、判定部９８におけるサーミスタの使用判定について説明する。図７に示すように、判定部９８においては、低温用サーミスタ９１の検知温度が、例えば、４０℃以上であるか否かを判断する（Ｓ１１）。そして、低温用サーミスタ９１の検知温度が４０℃以上である場合には、高温用サーミスタ９２で検知された検知温度を温蔵室２０Ｈの温度として、冷却装置９６及び加熱装置９５の制御に使用する（Ｓ１２）。また、低温用サーミスタ９１の検知温度が４０℃より低い場合には、低温用サーミスタ９１で検知された検知温度を温蔵室２０Ｈの温度として使用する（Ｓ１３）。
【００５４】
なお、サーミスタの使用判定に用いる温度は、４０℃に限定されず、高温用サーミスタ９２の最低使用温度（本実施形態では−２０℃）から低温用サーミスタ９１の最高使用温度（例えば６０℃）までの範囲内で適宜変更可能である。なお、本実施形態では、高温用サーミスタ９２の検知精度は、３５℃〜１２０℃の温度範囲において、他の温度範囲よりも高くなっている。このため、サーミスタの使用判定に用いる温度を３５℃以上（高温用サーミスタ９２の検知精度が比較的高くなる温度帯）で設定すれば、高温用サーミスタ９２の検知精度が高くなり好適である。
【００５５】
（サーミスタの異常判定）
次に、判定部９８におけるサーミスタの異常判定について説明する。本実施形態では、サーミスタの異常として短絡及び断線を判定する。図８に示すように、判定部９８においては、まず、低温用サーミスタ９１の検知温度が４０℃以上であるか否かの判定、及び低温用サーミスタ９１の出力値が異常値であるか否かの判定を行う（Ｓ２１）。ステップＳ２１でＮｏと判定された場合には、低温用サーミスタ９１が正常であると判定する（Ｓ２２）。
【００５６】
判定部９８では、低温用サーミスタ９１の検知温度が低温用サーミスタ９１の使用温度範囲外の温度である場合に、低温用サーミスタ９１が異常値であると判定する。具体的には、低温用サーミスタ９１がＮＴＣサーミスタである場合、例えば、判定部９８は、低温用サーミスタ９１の検知温度が最高使用温度より高い場合に短絡（ショート）と判定し、最低使用温度より低い場合に断線（オープン）と判定する。
【００５７】
次に、判定部９８は、高温用サーミスタ９２の検知温度が４０℃（所定温度、閾値）以上であるか否かを判定する（Ｓ２３）。高温用サーミスタ９２の検知温度が４０℃以上の場合には、高温用サーミスタ９２が異常値であるか否かを判定する（Ｓ２４）。また、ステップＳ２３において、高温用サーミスタ９２の検知温度が４０℃より低い場合には、低温用サーミスタ９１が異常値であるか否かを判定する（Ｓ２５）。
【００５８】
判定部９８では、高温用サーミスタ９２の検知温度が、高温用サーミスタ９２の使用温度範囲外の温度である場合に、高温用サーミスタ９２が異常値であると判定する。
具体的には、判定部９８は、高温用サーミスタ９２の検知温度が最高使用温度より高い値である場合に短絡（ショート）と判定し、最低使用温度より低い値である場合に断線（オープン）と判定する。
【００５９】
以上のように、本実施形態では、判定部９８によって低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２の異常（短絡又は断線）をそれぞれ判定することができる。なお、判定部９８において低温用サーミスタ９１又は高温用サーミスタ９２が異常値であると判定された場合には、制御部９０は、例えば、パネル５７の表示部５７Ｂにエラーメッセージを表示する。
【００６０】
なお、サーミスタの異常判定に用いる温度（所定温度）は、４０℃に限定されず、高温用サーミスタ９２の最低使用温度（例えば−２０℃）から低温用サーミスタ９１の最高使用温度（例えば６０℃）の範囲内で適宜変更可能であり、例えば、上述したサーミスタの使用判定に用いる温度と同じ温度にすればよい。
【００６１】
次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態において、低温用サーミスタ９１の最高使用温度（６０℃）よりも温蔵室２０Ｈ内の温度が高い場合では、低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２の検知温度が閾値である４０℃以上となるから、低温用サーミスタ９１の異常が判定されることがなく、高温用サーミスタ９２の異常が判定される。
【００６２】
また、高温用サーミスタ９２の最低使用温度（−２０℃）よりも温蔵室２０Ｈ内の温度が低い場合では、高温用サーミスタ９２の検知温度が４０℃より低くなるから、高温用サーミスタ９２の異常が判定されることがなく、低温用サーミスタ９１の異常が判定される。このように、本実施形態では、使用温度範囲の異なる２種類のサーミスタ（低温用サーミスタ９１、高温用サーミスタ９２）を備えた場合において、各サーミスタの異常判定を適切に行うことができる。
【００６３】
また、低温用サーミスタ９１の使用温度範囲は、０℃〜３℃の温度範囲を少なくとも含むものとされ、高温用サーミスタ９２の使用温度範囲は、５０℃〜１２０℃の温度範囲を少なくとも含むものとされる。これにより、低温用サーミスタ９１によって、チルド温度帯である０℃〜３℃の温度帯を検知することができ、高温用サーミスタ９２によって、一般的な加熱調理で求められる温度帯である５０℃〜１２０℃の温度帯を検知することができる。
【００６４】
低温用サーミスタ９１は、−４５℃〜２０℃を含む温度範囲において他の温度範囲よりも精度が高く、高温用サーミスタ９２は、３５℃〜１２０℃を含む温度範囲において他の温度範囲よりも精度が高いものとされる。本実施形態では、温度が４０℃より低ければ、低温用サーミスタ９１の値が温蔵室２０Ｈの温度として使用され、温度が４０℃以上であれば、高温用サーミスタ９２の値が使用される。つまり、０℃〜３℃の温度帯（チルド温度帯）を低温用サーミスタ９１で検知することができ、５０℃〜１２０℃の温度帯を高温用サーミスタ９２で検知することができる。このため、０℃〜３℃及び５０℃〜１２０℃の温度帯をそれぞれ適切なサーミスタで検知することができ、温蔵室２０Ｈの温度制御をより確実に行うことができる。
【００６５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ステーション５０にカート１０を収容する方式の冷温蔵装置について説明したが、これに限定されない。本発明は、例えば、カート１０側に加熱装置９５や冷却装置９６を備えた冷温蔵装置に適用してもよい。
（２）上記実施形態では、使用するサーミスタ（低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２）として、ＮＴＣサーミスタを例示したが、これに限定されない。サーミスタとして、例えば、ＰＴＣサーミスタを用いてもよい。
（３）冷温蔵装置１６に貯蔵可能な貯蔵物としては、食品に限定されない。例えば、薬品などを貯蔵する冷温蔵装置に本発明を適用してもよい。
（４）低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２の設置個所は、上記実施形態で例示した個所に限定されない。低温用サーミスタ９１及び高温用サーミスタ９２は、温蔵室２０Ｈ内、又は検知温度を温蔵室２０Ｈ（貯蔵室）の温度と擬制できる箇所に設けられていればよい。
（５）上記実施形態では、冷却装置９６として温蔵室２０Ｈに冷気を送る構成のものを例示し、加熱装置９５として温蔵室２０Ｈに暖気を送る構成のものを例示したが、これに限定されない。
（６）上記実施形態では、サーミスタの異常判定において、低温用サーミスタ９１の異常判定を行った（Ｓ２１）後、高温用サーミスタ９２の検知温度に基づいて、低温用サーミスタ９１又は高温用サーミスタ９２の異常判定を行うもの（Ｓ２３〜Ｓ２５）を例示したが、これに限定されない。例えば、ステップＳ２３〜Ｓ２５のみを行ってもよい。
（７）上記実施形態では、低温用サーミスタ９１の検知温度に基づいてサーミスタの使用判定を行ったが、これに限定されない。例えば、高温用サーミスタ９２の検知温度に基づいてサーミスタの使用判定を行ってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１１…カート本体（箱体）、１６…冷温蔵装置、２０Ｈ…温蔵室（貯蔵室）、９１…低温用サーミスタ、９２…高温用サーミスタ、９５…加熱装置、９６…冷却装置、９８…判定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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