(57)【要約】      （修正有）【課題】タバコのフィルタの製造における接着剤の効果的な供給を可能にする方法の提供。【解決手段】タバコ産業の装置において、少なくとも１つのノズル４によってキャリア２の上に流体（接着剤等）を供給する方法であり、前記流体は流体容器１０から供給装置１１によってノズル４に供給され、ノズル４は本体１２及び少なくとも１つの可動部材１３を備え、前記流体はノズル４の出口オリフィスを通してキャリア２上に供給され、ノズル４は調整機構１９を備え、調整機構１９によって可動部材１３とノズル４の本体１２の相互位置を変化させ、それによってノズル４の出口オリフィスの表面積を変更させる流体を供給する方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ産業の装置において、少なくとも１つのノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）によってキャリア（２）の上に流体を供給する方法であって、
前記流体は流体容器（１０）から供給装置（１１）によって前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）に供給され、
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）は本体（１２，１２Ａ）及び少なくとも１つの可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）を備え、前記流体は前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）を通して前記キャリア（２）上に供給され、
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）はさらに調整機構（１９，１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ）を備え、
前記調整機構（１９，１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ）によって、前記可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）と前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記本体（１２，１２Ａ）の相互位置を変化させ、それによって前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積を変更させることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記少なくとも１つの可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）を前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記本体（１２，１２Ａ）に対して変位及び／又は回転させることによって前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積が変更される、ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
供給される前記流体の圧力に応じて前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積が変更される、ことを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積は、供給される前記流体の圧力が一定に維持されるように変更される、ことを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積は供給される前記流体の圧力に比例して変更される、ことを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項６】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積は、前記流体の種類、前記流体の温度、前記キャリアの移動速度、前記キャリアの種類、前記供給装置の出力などのパラメータの少なくとも１つに応じて変更される、ことを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
【請求項７】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積は、前記流体の圧力、前記流体の温度、前記キャリアの移動速度及び前記供給装置の出力などのパラメータの少なくとも１つの機能に応じて帰還ループ内で変更される、ことを特徴とする請求項１−６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）は少なくとも２つの前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）を備え、前記出口オリフィスの表面積は互いに独立に変更される、ことを特徴とする請求項１−７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）は少なくとも２つの前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）を備え、前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の位置が互いに対して及び／又は前記キャリア（２）の縁（３６）に対して変更される、ことを特徴とする請求項１−７のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
タバコ産業の装置内でキャリア（２）の上に流体を供給するノズルであって、本体（１２，１２Ａ）及び少なくとも１つの可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）と、前記流体を前記キャリア（２）の上に供給する出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）とを備えるノズルにおいて、
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積が変更されるように、前記可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）と前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の本体（１２，１２Ａ）の相互位置を変化させる調整機構（１９，１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ）を備える、
ことを特徴とするノズル。
【請求項１１】
前記可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）及び前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の前記本体（１２，１２Ａ）が相互に変位及び／又は回転するように装着されている、ことを特徴とする請求項１０記載のノズル。
【請求項１２】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）は少なくとも２つの出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）を備え、前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の表面積が互いに独立に変更されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１０又は１１記載のノズル。
【請求項１３】
前記ノズルは少なくとも２つの出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）を備え、前記出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）の位置が互いに対して及び／又は前記キャリア（２）の縁（３６）に対して変更されるように構成されている、ことを特徴とする請求項１０又は１１記載のノズル。
【請求項１４】
前記可動部材（１３，１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｅ，１３Ｆ，３０）は円筒である、ことを特徴とする請求項１０又は１１記載のノズル。
【請求項１５】
前記ノズル（４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ）の少なくとも１つの出口オリフィス（１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ）は互いに対して斜めに位置する縁を有する、ことを特徴とする請求項１０記載のノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は流体供給方法及び流体供給用ノズルである。
【背景技術】
【０００２】
タバコ産業において、フィルタ、シガレット、シガリロなどの様々なロッド状物品が製造されている。これらの物品は本明細書では概してロッドという。タバコ及びフィルタロッドは連続タバコロッド又はフィルタロッドをそれぞれ個別のロッドに切断する機械で製造される。このように製造されたロッドは次にフィルタシガレットを製造するために使用される短い区分に切断される。現在、単一のフィルタ材料からなるフィルタと、複数の異なる材料からなるフィルタ、いわゆるマルチセグメントフィルタの両方が使われている。１種類のフィルタ材料を含有するロッドは、フィルタ繊維ストランドを包み紙で包んで形成した連続フィルタロッドを切断することによって形成される。マルチセグメントロッドは異なるフィルタ材料の複数のセグメントを包んで形成した連続ロッドを切断することによって形成される。ロッド製造のすべての場合において、前記連続ロッドを切断するために、周囲にナイフが設けられた回転カッティングヘッドが使用される。単一の材料からなるフィルタの場合も複数のセグメントフィルタからなるフィルタの場合も、フィルタの中身、例えば成分は包み紙に関して移動しないことが期待され、一般に使用されるセグメント固定方法はセグメントを通常単一の接着剤通路又は複数の接着剤通路の形態の接着剤によって包み紙に接着するものである。タバコロッドの場合もフィルタロッドの場合も、包み紙の縁を接合する継ぎ目が形成されるが、通常１又は２つの接着剤通路が使用される。現在、タバコ製造業者は種々のフィルタ材料並びに種々のフィルタ包み紙を使用している。フィルタ材料と包装材料を接着剤で接合する観点からすれば、極めて重要な問題は接着すべき表面の間の空間内への接着剤の広がり及び包装材料及びフィルタ材料の構造内への接着剤の浸透である。新しいフィルタ材料並びに新しい種類の包装材料は、新しいフィルタ材料と新しい包装材料の新しい継目を与えるために、これまで使われていた種類の接着剤と異なる粘度及び密度を有する新しい種類の接着剤の使用を必要とする。包装材料（以後キャリアという）はアルミニウム箔又はプラスチック箔とすることもできる。マルチセグメントフィルタロッドを製造するために、滑らかで多孔質のセグメントを多孔室の包み紙を用いて単一のロッド内に加えることができる。接着剤は接着した要素内において浸透の程度が異なり、そのために接着剤が包み紙を通して漏れないように、適正な接着剤通路パラメータ、特に供給する接着剤の量を維持することが極めて難しいという問題がある。包み紙を通して漏れる接着剤は連続ロッド及び完成ロッドを案内する部材の汚染を生じる。装置の部材に堆積した接着剤は除去しなければならず、そのために製造装置を停止する必要があり、加えて上ロッドの品質が低下する。製造業者側では、極めて高い圧力の下で極めて厚い接着剤を供給することが要求される。さらに、接着剤は製造装置の出力に適応した可変出力で供給しなければならないことが指摘されている。通常、供給する接着剤の圧力は、変化するロッドの製造速度に応じて供給する接着剤の量を調整するために変更される。既知の解決方法では、可変ロッド製造速度に対応することは、供給される接着剤通路が不安定なパラメータを有し、すなわち、異なる厚さを有し得る。さらに、例えば光学的方法を用いて接着剤通路の品質を直接検査する方法は様々な生産条件における試験に合格しなかった。タバコ産業で使用されているノズルは、欧州特許出願公開第１００２４６８号明細書、米国特許第５，２６３，６０８号明細書、欧州特許第１４４２６６５号明細書等の文献に開示され、既知の解決方法は、ノズルの出口オリフィスの直径が一定であること並びにノズル間の距離が一定であること及び接着剤通路が設けられるキャリアのふちまでの距離が一定であることを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１００２４６８号明細書
【特許文献２】米国特許第５，２６３，６０８号明細書
【特許文献３】欧州特許第１４４２６６５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明で解決すべき問題は、完成製品における接着剤通路のパラメータを一定とするために、様々な出力形態での種々の接着剤の効果的な供給を容易にする改良型ノズルを開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の要旨は、タバコ産業の装置において、少なくとも１つのノズルによってキャリアの上に流体を供給する方法にあり、前記流体は流体容器から供給装置によって前記ノズルに供給される。前記ノズルは本体及び少なくとも１つの可動部材を備え、前記流体は前記ノズルの出口オリフィスを通して前記キャリア上に供給される。本発明の方法は、前記ノズルが調整機構を備え、前記調整機構によって前記可動部材と前記ノズル本体の相互位置が変更され、それによって前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積が変更されることを特徴とする。
【０００６】
本発明の方法は、前記少なくとも１つの可動部材を前記ノズルの本体に対して変位及び／又は回転させることによって前記出口オリフィスの表面積がされることを特徴とする。
【０００７】
本発明の方法は、供給される前記流体の圧力に応じて前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積が変更されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の方法は、前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積は、供給される前記流体の圧力が一定に維持されるように変更されることを特徴とする。
【０００９】
前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積は供給される前記流体の圧力に比例して変更されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の方法は、前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積は、前記流体の種類、前記流体の温度、前記キャリアの移動速度、前記キャリアの種類、前記供給装置の出力などのパラメータの少なくとも１つに応じて変更されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の方法は、前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積は、前記流体の圧力、前記流体の温度、前記キャリアの移動速度及び前記供給装置の出力などのパラメータの少なくとも１つの機能に応じて帰還ループ内で変更されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の方法は、前記ノズルは少なくとも２つの出口オリフィスを備え、前記出口オリフィスの表面積は互いに独立に変更されることを特徴とする。
【００１３】
本発明の方法は、前記ノズルは少なくとも２つの出口オリフィスを備え、前記出口オリフィスの位置が互いに対して及び／又は前記キャリアの縁に対して変更されることを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明の要旨は、タバコ産業の装置内でキャリアの上に流体を供給するノズルであって、本体及び少なくとも１つの可動部材と、前記流体を前記キャリアの上に供給する出口オリフィスとを備えるノズルにおいて、前記ノズルの前記出口オリフィスの表面積が変更されるように、前記可動部材と前記ノズル本体の相互位置を変化させる調整機構を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明のノズルは、前記可動部材及び前記ノズル本体が相互に変位及び／又は回転するように装着されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明のノズルは、前記ノズルが少なくとも２つの出口オリフィスを備え、前記出口オリフィスの表面積が互いに独立に変更されるように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明のノズルは、前記ノズルが少なくとも２つの出口オリフィスを備え、前記出口オリフィスの位置が互いに対して及び／又は前記キャリアの縁に対して変更されるように構成されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明のノズルは、前記可動部材が円筒であることを特徴とする。
【００１９】
本発明のノズルは、前記ノズルの少なくとも１つの出口オリフィスは互いに対して斜めに位置する縁を有することを特徴とする。
【００２０】
本発明の方法及びノズルの使用によって、製造されるロッドの品質が向上する。その結果として生産浪費量が減少する。過度に汚れた装置の部材の清掃に当てられる製造装置の休止時間の減少によって製造装置の効率は向上する。
【００２１】
本発明による方法及びノズルは図面に示す好ましい実施形態について詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】マルチセグメントロッドを製造する製造装置のいい部分を示す。
【図２】第１の実施形態のノズルを示す。
【図３】図２のノズルの断面を示す。
【図４】キャリア側から見たノズルの１つの位置における図３のノズルを示す。
【図５】キャリア側から見たノズルの別の位置における図３のノズルを示す。
【図６】キャリア側から見たノズルの１つの位置における第２の実施形態のノズルを示す。
【図７】キャリア側から見たノズルの別の位置における第２の実施形態のノズルを示す。
【図８】キャリア側から見たノズルの１つの位置における第３の実施形態のノズルを示す。
【図９】キャリア側から見たノズルの別の位置における第３の実施形態のノズルを示す。
【図１０】キャリア側から見たノズルの１つの位置における第４の実施形態のノズルを示す。
【図１１】キャリア側から見たノズルの別の位置における第４の実施形態のノズルを示す。
【図１２】キャリア側から見たノズルの１つの位置における第５の実施形態のノズルを示す。
【図１３】キャリア側から見たノズルの別の位置における第５の実施形態のノズルを示す。
【図１４】キャリア側から見た第６の実施形態のノズルを示す。
【図１５】図１４のノズルの可動部材の１つの断面を示す。
【図１６】図１４のノズルの可動部材の断面を示す。
【図１７】キャリア上に流体路が塗布されたキャリアを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１はマルチセグメントロッドを製造する装置の一部分を示す。ロッド状セグメント１は図示されてない任意のセグメント供給装置から包み紙２上に供給される。例えば、セグメントを包み紙上に直接置く部材は配達ホイール３とすることができる。マルチセグメントロッドを製造する装置はコンベア５を備え、その上を包み紙２がテープ６と一緒に移動する。セグメント１は包み紙２に関連して接着剤で固定される。セグメントを包み紙の上に置く前に包み紙に接着剤を供給するためにノズル４が使用される。セグメントを包み紙で包み、包み紙を封着すると、連続マルチセグメントロッドが形成され、この連続ロッドはナイフ９が設けられたカッティングヘッド８によって個々のマルチセグメントロッド７に切断される。ノズル４は、接着剤又は溶剤となった流体又は接着剤成分の１つを供給するために使用することができる。接着剤層が既に包み紙に塗布されている場合には、ノズル４によって水を供給することもできる。上記の物質のいずれに関しても概して一般名の「流体」を使用する。流体は流体容器１０からポンプ１１又は任意の供給装置によって供給される。流体はタバコ産業装置で使用される包み紙又は箔上に又は概してキャリア上に供給される。
【００２４】
図２は本発明の第１の実施形態におけるノズル４を示す。ノズル４はセグメント１を連続マルチセグメントロッドに巻くために使用されるキャリア２に隣接して配置され、キャリアは垂直又は平行に移動することができる。ノズル４は本体１２及び該本体内に配置された円筒状可動部材１３の形の可動部材を有し、図３に、図２のＡ−Ａにおける本体１２及び可動部材１３の断面が示されている。可動部材１３は内部に形成された長手方向チャネル１６及び出口オリフィス１４で終端する少なくとも１つの横断チャネル１７を有する。オリフィス１４は、図４に示す可変表面積を有する出口オリフィス１５が形成されるように、本体１２の縁部２５で部分的に覆われ、出口オリフィス１５は円筒外側面のセクタである。出口オリフィス１５は、矢印２０の方向に移動するキャリア２と直接接触したままにしても、キャリア２から一定の距離に維持してもよい。出口オリフィス１５の表面積の変化は、駆動部材２１により駆動されるレバー２０を備える図２に示す調整機構１９によって強制される可動部材１３の回転により達成され、出口オリフィス１５の表面積を変化させるための駆動信号は制御ユニット２２から到来する。図４及び図５は軸線１８を中心に回転する可動部材１３の異なる２つの位置にあるノズル４を示す。図４及び図５はキャリアを示さないで、その移動方向のみを示している。駆動部材２１は電磁式、空気圧式、油圧式又は他の部材とすることができる。
【００２５】
容器１０からの流体はポンプ１１によってノズル４の可動部材１３の内部に形成された長手方向チャネル１６の導管２３及びさらに横断チャネル１７を経て出口オリフィス１５に供給される。圧力センサ２４が流体をノズル４に供給する導管２３に設置され、供給されている流体の現在の圧力を知らせる信号を制御ユニット２２に送信する。制御ユニット２２はポンプ出力を現在の流体要求に適応するようにポンプ１１の出力を制御することができる。供給装置、例えば計量ポンプ、の出力の調整を容易にするために、キャリア２の現在の移動速度に関し、すなわち、一定の継ぎ目品質を保証するために必要な流体供給出力に関する、製造装置からの信号が制御ユニットに送られる。さらに、流体の要求が増大すると、ノズルが制御ユニット２２により、出口オリフィス１５の表面積が増大するように調整される。キャリア２の速度が低下すると、制御ユニット２２は出口オリフィス１５の表面積を減少させる。最適には、制御ユニットは、調整機構によって、ノズル４への入口でほぼ一定の流体圧力が維持されるように可動部材１３の位置を制御する。可動部材１３の位置の制御は流体圧力、キャリア移動速度又は流体温度を考慮して帰還ループ内で達成することができる。可動部材１３の位置、すなわち、出口オリフィス１５の表面積の制御はキャリア材料の種類、及び流体の種類又は温度に依存してもよい。
【００２６】
図６及び図７は第２の実施形態におけるノズル４Ａを示す。ノズル４Ａは本体１２と、習動可能部材１３Ａとして具体化された２つの可動部材及び１つの静止部材１３Ｂを備える。習動可能部材１３Ｃ及び駆動部材２１は調整機構１９Ａの一部分である。オリフィス１５Ａの表面積の変化は習動可能部材１３Ａの軸方向変位により達成される。図７は部材１３Ａが矢印の方向に変位した後の減少した出口オリフィス１５Ａを有するノズル４を示す。
【００２７】
図８及び図９は第３の実施形態におけるノズル４Ｂを示す。ノズル４Ｂは本体１２と、回転可能部材１３Ｃとして具体化された２つの可動部材及び１つの静止部材１３Ｄを備える。部材１３Ｃ及び１３Ｄはらせん縁部２５及び２６を有する。出口オリフィス１５Ｂは縁部２５，２６及び２７,２８により形成される。回転可能部材１３Ｃ及び駆動部材２１は調整機構１９Ｂの一部分である。出口オリフィス１５Ｂの表面積の変化は回転可能部材１３Ｃにより達成される。図９は減少したオリフィス１５Ｂを有するノズル４Ｂを示す。
【００２８】
図１０及び図１１は第４の実施形態におけるノズル４Ｃを示す。ノズル４Ｃは回転可能部材１３Ｅを有し、該回転可能部材はその円筒外側面に位置する三角形の形をしたオリフィス１４Ｄを有する。ノズル４Ｃの出口オリフィス１５Ｃはオリフィス１４Ｄを縁部２７及び／又は２８で覆うことによって形成される。レバー２０Ａ及び駆動部材２１は調整機構１９Ｃの一部分である。出口オリフィス１５Ｃの表面積の変化は回転可能部材１３Ｅを調整機構１９Ｃによって回転させることにより達成される。出口オリフィス１５Ｃの可変三角形面積は、回転後、三角形の形を維持し得るが、三角形の頂点部が覆われた後に台形の形になる。概して、可変出口オリフィスは互いに対して斜めに位置する２つの縁部を有する。
【００２９】
図１２及び図１３は第５の実施形態におけるノズル４Ｄを示す。ノズル４Ｄは２つの可動部材１３Ｆ及び１３Ｇを有し、各可動部材は前実施形態と同様の三角形の形のオリフィス１４Ｄを有する。ノズル４Ｄの出口オリフィス１５Ｃは、オリフィス１４Ｄを縁部２７及び２８で覆うことによって形成される。可動部材１３Ｆ及び１３Ｇは摺動可能で回転可能な部材として具体化される。コネクタ２９及び駆動部材２１は部材１３Ｆ又は１３Ｇを軸方向に変位させる調整機構１９Ａの一部分である。さらに、レバー２０Ａ及び駆動部材２１は部材１３Ｆ又は１３Ｇを回転させる調整機構１９Ｃの一部分である。前実施形態と同様に、少なくとも１つの出口オリフィス１５Ｃ表面積の変化は部材１３Ｆ及び/又は１３Ｇを回転させることによって達成される。
【００３０】
図１３は、部材１３Ｇの出口オリフィス１５Ｃの表面積が増大するとともに部材１３Ｆ及び１３Ｇ内のオリフィス１５間の距離ｄが変化するように部材１３Ｇが回転され且つ変位された位置にあるノズル４Ｄを示す。出口オリフィス１５Ｃに供給される流体は１つの種類としてもよく、また異なる機能パラメータを有する異なる流体を含有する２つの別々の容器から供給してもよい。
【００３１】
図１４は第６の実施形態におけるノズル４Ｅを示す。ノズル４Ｅは３つの可動部材３０を有し、これらの部材の各々は本体１２Ａに形成されたスロット３１に隣接して位置するオリフィス１４Ｅを有する。オリフィス１４Ｅは縁部３２及び３３とあいまって出口オリフィス１５Ｄを形成する。図１５は図１４に示す可動部材３０のＢ−Ｂ線上の断面図を示す。出口オリフィス１５Ｄの表面積の変化は部材３０をスロット３１に対して横方向に、すなわち、キャリア２の移動方向２０に対応する方向に変位させることによって達成される。部材３０の変位は手動的に調整されるらせん機構によって、又は前実施形態と同様に駆動部材２１及び制御ユニット２２によって達成することができる。図１６は、図１２に示すノズル４ＥのＣ−Ｃ線上の断面を示す。左右の可動部材３０はさらにキャリア２の移動方向と直交する方向にらせん機構１９Ｄによって変位させることができる。これにより、図１７に示すような可変間隔の流体塗布路が達成される。個々の通路Ａ，Ｂ及びＣはキャリア２の縁部３６から、それぞれｅ１，ｅ２及びｅ３の距離に位置する。１種類の流体又は異なる種類の流体を導管２３Ａ，２３Ｂ及び２３Ｃを介して個々の可動部材３０に供給することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【外国語明細書】
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