(57)【要約】【課題】中空構造材に長いボルトを容易に挿通できるボルト取付構造を提供する。【解決手段】中空構造材の対向する壁面に設けた一対の第１孔２１と第２孔２２にボルト５を通して他部材に取付けたナット部材に螺合させるボルト取付構造であって、ボルト５の挿通を案内する案内パイプ１０を備えており、案内パイプ１０は、その基端部の外端に形成された鍔部１１と、基端部の外表面から突出して第２孔２２の周辺の壁面に係合する係合爪１２を備える。案内パイプ１０を中空構造材の第２孔２２に挿入すると、その鍔部１１で位置決めされ、かつ係合爪１２で第２孔２２周囲の壁面に固定される。第１孔２１には案内パイプ１０の先端部が近接して位置しているので、ボルト５を先端部が垂れ下る前に案内パイプ１０内に挿入できる。ボルト５の挿通を案内パイプ１０が案内するので、中空部分を通す作業でありながらボルト締結が容易に行える。【選択図】図１
2015161134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空構造材の対向する壁面に設けた一対の第１孔と第２孔にボルトを通して他部材に取付けたナット部材に螺合させるボルト取付構造であって、
前記ボルトの挿通を案内する案内パイプを備えており、
該案内パイプは、筒部と、該筒部の基端部における外端に形成された鍔部と、前記基端部の外表面から突出して前記第２孔の周辺の壁面に係合する係合爪を備える
ことを特徴とするボルト取付構造。
【請求項２】
前記案内パイプは、合成樹脂製であり、
前記係合爪は、前記筒部の一部を切り抜いた形状の片持ち片であり、該係合爪の先端には、前記第２孔への押し込みを許容する斜面と壁面に係合して抜き取りを阻止する垂直面を有する爪が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のボルト取付構造。
【請求項３】
前記案内パイプは、前記筒部の内周に形成され前記ボルトに係合する仮止め用係合突起を備える
ことを特徴とする請求項１または２記載のボルト取付構造。
【請求項４】
前記中空構造材はフェンスを構成する支柱であり、
前記他部材はフェンスを構成する胴縁である
ことを特徴とする請求項１，２または３記載のボルト取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空構造材のボルト取付構造に関する。さらに詳しくは、フェンス等を構成する支柱、胴縁等の中空構造材を互いに固定するために利用されるボルト取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
柱等に他部材を取付ける取付構造の従来技術として特許文献１のものがある。
この従来技術は、梁に他の梁を取り付けたり、柱に梁を取り付ける場合に、ガタつきなく取り付けるのが容易にできるようにパイプを利用したものである。すなわち、一端部の内周をナット捻子とすると共にこの外周に鍔部を設けたパイプを用い、このパイプの他端を梁にあけた孔に挿入し、このパイプに挿通するボルトの遊端部にパイプのナット捻子を螺合するように構成した技術である。
【０００３】
しかるに、上記従来技術はパイプの一端部をナットに形成した物であって、実質的機能はナットそのものである。また、従来技術のように、柱や梁などの木材にあけた孔へボルトを挿通する場合、ボルトが孔の内径で支えられるため、ボルトの垂れ下がりは生じない。
この様に、従来技術のパイプは、ボルトの垂れ下がりを防止し、挿通を案内するものではなく、中空構造材が多用されるフェンス等への適用は考慮されていない。
【０００４】
一方、フェンスの構造は、複数本の縦格子を胴縁に連結し、その胴縁を支柱にボルト締結する構造が多い。この胴縁と支柱は軽金属の押出し成形品であることがほとんどなので、薄肉の中空構造材である。
【０００５】
このような中空構造材の表裏両壁に孔をあけてボルトを通そうとすれば、表面側の孔にボルトを通しても、その先端が垂れ下ってなかなか裏面側の孔に通すことができない。胴縁と支柱の締結には、通常数ｃｍ以上の長いボルトが必要である上、支柱側の表裏両壁面の２個の孔を通すだけでなく、胴縁側の孔あるいはナットにねじ込まなくてはならないので、ボルト締結の作業は相当困難である。このような中空構造材にボルトを差し込む場合の、ボルト先端の垂れ下りは不可避に生ずるものなので、作業員の熟練のみで解決できる問題でもない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑み、中空構造材に長いボルトを容易に挿通できるボルト取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明のボルト取付構造は、中空構造材の対向する壁面に設けた一対の第１孔と第２孔にボルトを通して他部材に取付けたナット部材に螺合させるボルト取付構造であって、前記ボルトの挿通を案内する案内パイプを備えており、該案内パイプは、筒部と、該筒部の基端部における外端に形成された鍔部と、前記基端部の外表面から突出して前記第２孔の周辺の壁面に係合する係合爪を備えることを特徴とする。
第２発明のボルト取付構造は、第１発明において、前記案内パイプは、合成樹脂製であり、前記係合爪は、前記筒部の一部を切り抜いた形状の片持ち片であり、該係合爪の先端には、前記第２孔への押し込みを許容する斜面と壁面に係合して抜き取りを阻止する垂直面を有する爪が形成されていることを特徴とする。
第３発明のボルト取付構造は、第１または第２発明において、前記案内パイプは、前記筒部の内周に形成され前記ボルトに係合する仮止め用係合突起を備えることを特徴とする。
第４発明のボルト取付構造は、第１、第２または第３発明において、前記中空構造材はフェンスを構成する支柱であり、前記他部材はフェンスを構成する胴縁であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
第１発明によれば、案内パイプを中空構造材の第２孔に挿入すると、その鍔部で位置決めされ、かつ係合爪で第２孔周囲の壁面に固定される。すると、第１孔には案内パイプの先端部が近接して位置しているので、ボルトの先端が垂れ下がる前にボルトを案内パイプ内に挿入できる。このため、第１孔から第２孔にボルトを挿通し、かつ第２孔より奥にある他部材のナット部材への螺合も案内パイプが案内するので、中空部分を通す作業でありながらボルト締結が容易に行える。
第２発明によれば、案内パイプをいったん中空構造材の第２孔に挿入すると、挿入は合成樹脂製の係合爪が撓むことによって許容されるが、抜け出ることは係合爪の垂直面を有する爪によって阻止されるので、ボルト挿通時に案内パイプがボルトで押されても脱落することがない。
第３発明によれば、案内パイプにボルトを挿入したとき仮止め用係合突起にボルトのネジ棒を係合すると、ボルトと案内パイプが仮固定されるので、ボルトが抜け落ちることが防止される。また、案内パイプとボルトを仮止めした状態で出荷できるため、現場での作業が容易になる。
第４発明によれば、中空構造材である支柱の裏面側の第２孔に案内パイプを挿入して係合しておけば、支柱の表面側の第１孔からボルトを通したとき、ボルト先端を案内パイプで案内して第２孔側へ導くことができ、更に挿入を深くすると支柱の裏面側に取付けられる胴縁に配置したナット部材にボルト先端を螺合できる。このため、支柱と胴縁のボルト締結を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るボルト取付構造の説明図である。
【図２】本発明のボルト取付構造におけるボルト締結手順の説明図である。
【図３】案内パイプを示しており、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図である。
【図４】案内パイプにボルトを通した状態の説明図である。
【図５】本発明が適用されるフェンスの正面図である。
【図６】（Ａ）は図５のフェンスの側面図、（Ｂ）はVI−VI線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
まず、図５および図６に基づき本発明が適用されるフェンスＦを説明する。
フェンスＦは複数本の縦格子１を２本の胴縁２，２で連結している。一方の胴縁２は縦格子１の上方部分に配置され、他方の胴縁２は縦格子１の下方部分に配置されている。
【００１２】
胴縁２の縦格子１への結合は、図６に概略図示するように、ビス等のねじ込みにより行われる。また、胴縁２は支柱３に対し、ボルト締結により固定される。
【００１３】
図２IIIに基づき、より具体的に説明すると、胴縁２は縦格子１と支柱３との間にあって、互いにこれを結合している。縦格子１と胴縁２はビス４で結合されている。胴縁２と支柱３とは長尺のボルト５で結合されている。
【００１４】
つぎに、本発明の特徴であるボルト取付構造を説明する。
図３は案内パイプ１０を示している。
この案内パイプ１０は、合成樹脂製であって筒部１０ａを有するパイプである。
案内パイプ１０には、その基端部（図３（Ａ）の左側部分）の外端に鍔部１１が形成されている。この鍔部１１は壁面に形成された孔に挿入されたとき、位置決め材として機能する部材である。
【００１５】
また、案内パイプ１０の基端部には、筒部１０ａを切りぬいた形状の片持ち片が形成されており、この片持ち片が係合爪１２となっている（図３（Ａ），（Ｃ）参照）。この係合爪１２は切り抜き形状であるから、周辺の筒部１０ａとの間には小さな隙間が形成されている。この係合爪１２の先端には、孔への押し込みを許容する斜面１３と壁面に係合して抜き取りを阻止する垂直面１４を有する爪１５が形成されている。
【００１６】
上記係合爪１２は、筒部１０ａにつながる根元側が鍔部１１に近い側に位置し、自由端側の爪１５が案内パイプ１０の先端部に向いている。ただし、この向きは逆であってもよく、係合爪１２の根元側が鍔部１１から遠い所で筒部１０ａにつながっており、爪１５を存する自由端が鍔部１１側に向いていてもよい。
そして、この係合爪１２は案内パイプ１０の基端部において、上下一対が設けられている。なお、係合爪１２は１つでもよく、上下一対以上あってもよい。
【００１７】
係合爪１２を上記のような構成とすることで、係合爪１２は弾力性を有し、孔への挿入時に撓み、孔を抜けると現状に復帰して係合するよう作用させることができる。
【００１８】
係合爪１２は、上記のような切り抜き形状であって、周辺の筒部１０ａとの間に隙間があるものの外、隙間を形成しないものであってもよい。すなわち、係合爪が筒部１０ａの外周で膨出して形成されており、その膨出した係合爪１２が円周方向に連続した全周突起であってもよく、円周方向の一部に形成された部分突起であってもよい。
このような膨出タイプの係合爪であっても、案内パイプ１０自体が合成樹脂製であれば、弾力性を有するので係合爪もその機能を果すことができる。
【００１９】
また、案内パイプ１０は、筒部１０ａの内周に形成された仮止め用係合突起１６を備えている。
この係合突起１６は舌片状であり、上下一対分を備えており、ボルト５のネジ溝に係合できるようになっている。このように上下一対の係合突起１６を設けておくと、ボルト５の先端部を係合させたとき、ボルト５の先端部が傾くこともなく、ボルト５の軸心を案内パイプ１０の軸心に一致させることができるので好ましい。
【００２０】
上記仮止め用係合突起１６は、図３（Ａ）に示すように、案内パイプ１０の基端部に形成したが、案内パイプ１０の先端部付近でもよく、先端部と基端部の間の中間部に設けてもよい。案内パイプ１０内のどの位置に設けてもボルト５と係合させれば、ボルト５の抜け落ちを防止することができる。なお、仮止め用係合突起１６は１つでもよく、上下一対以上あってもよい。また、仮止め用係合突起１６は円周方向に連続した全円突起であってもよい。
【００２１】
上記案内パイプ１０は、合成樹脂による一体成形により製せられる。
このような樹脂一体成形を用いると、係合爪１２が筒部１０ａとの間に隙間があるタイプであっても、隙間ができるように容易に成形できるし、隙間のないタイプの係合爪ももちろん容易に成形でできる。そして、周囲に隙間のある係合爪１２はその弾力性によって、周囲に隙間のない係合爪は筒部１０ａ自体の弾力性によって撓むので挿入は許容するが抜き取りには抵抗する機能を果すことができる。
また、仮止め用係合突起１６のような小片も、筒部１０ａや鍔部１１などと共に一体成形することで、余分な手間をかけず正確な形状に成形することができる。
【００２２】
図４は案内パイプ１０にボルト５を挿入した状態を示している。
ボルト５はネジ棒５１の基端にネジ頭５２が付いた公知のものである。
案内パイプ１０には、鍔部１１が付いてない先端部からボルト５のネジ棒５１が挿入される。ネジ棒５１が案内パイプ１０の基端部に至るまで挿入されると、仮止め用係合突起１６にネジ棒５１のネジ溝が係合して、ボルト５は案内パイプ１０に対し仮固定される。これにより、ボルト５が案内パイプ１０から抜け落ちることを防止できる。
【００２３】
図１は本発明のボルト取付構造をフェンスＦの支柱３に適用した実施形態を示している。
支柱３は軽金属材料、特にアルミニウムで押出し成形された中空構造材である。この支柱３は角材であるので４面の側壁を有している。そのうち正面と背面の側壁にボルトを通す孔を形成している。正面側（図中右側）が第１孔２１であり、背面側（図中左側）が第２孔２２である。
第２孔２２からは案内パイプ１０が挿入されており、鍔部１１は第２孔２２周辺の側壁に当って、位置決めされている。この状態で、案内パイプ１０の先端は第１孔２１に向いて近接している。
【００２４】
なお、特許請求の範囲にいう第１孔と第２孔は図示の例のように正面側と背面側に対応付けられるものではなく、逆位置であってもよく対向する一対の孔のうち、どれを第１孔とし第２孔とするかは任意である。
【００２５】
図１に示す例では、ボルト５は支柱３の第１孔２１から第２孔２２に向けて挿入される。ボルト５のネジ頭５２は第１孔２１周辺の側壁に当って止まり、ネジ棒５１は案内パイプ１０内を通されて第２孔２２からさらに突出している。
なお、ボルト５のネジ頭５２と支柱３の側壁との間に支持プレート６が挿入されることがあるが、支持プレート６の使用は任意である。また、支柱３の上端にはキャップ７が被せられているが、キャップ７の使用も任意である。
【００２６】
つぎに、図２に基づき使用方法を説明する。
I  工程１
支柱３の第２孔２２に案内パイプ１０を取付ける。図１に示すように、案内パイプ１０をいったん中空構造材である支柱３の第２孔２２に挿入するとき、挿入は合成樹脂製の係合爪１２が撓むことによって許容されるが、抜け出ることは係合爪１２の垂直面１４を有する爪１５（図３（Ａ）参照）によって阻止されるので、ボルト挿通時に案内パイプ１０がボルト５で押されたとしても脱落することがない。
【００２７】
再び図２に戻り説明すると、工程Iにおいて、第１孔２１からボルト５を挿入する。このとき、第１孔２１には案内パイプ１０の先端部が近接して位置しているので、ボルト５の先端部が垂れ下る前に案内パイプ１０内に挿入できる。
ただし、この工程においてボルト５は完全に挿入する必要はなく、上下一対の仮止め用係合突起１６にボルト５のネジ溝を係合させておく程度でよい。この場合、ボルト５と案内パイプ１０が仮固定されるので、ボルト５が第１孔２１から外れ出ることも防止される。そして、フェンスＦの胴縁２を支持する取付金具８を支柱３にビス止め等で取付けておく。取付位置は第２孔２２の少し下方である。
【００２８】
II  工程２
縦格子１を連結している胴縁２を取付金具８にのせる。
胴縁２にはナット部材９を取り付けておく。
【００２９】
III  工程３
ボルト５を胴縁２に取り付けたナット部材９にねじ込んで螺合させる。
このようにして、第１孔２１から第２孔２２へのボルト５の挿通を案内パイプ１０が案内し、かつ第２孔２２より奥にある他部材のナット部材９への挿入も上下一対の仮止め用係合突起１６が軸心を同一にして案内するので、中空部分を通す作業でありながらボルト締結が容易に行える。
【００３０】
以上のように本実施形態によれば、中空構造材である支柱３の裏面側の第２孔２２に案内パイプ１０を挿入して係合しておけば、支柱３の表面側の第１孔２１からボルト５を通したとき、ボルト５先端を案内パイプ１０で案内して第２孔２２側へ導くことができ、更に挿入を深くすると支柱３の裏面側に取付けられる胴縁２に配置したナット部材９にボルト５先端を螺合できる。このため、支柱３と胴縁２のボルト締結を容易に行うことができる。
【００３１】
また、製品出荷時には、支柱３に案内パイプ１０を取付け、この案内パイプ１０にボルト５を挿入しておき、仮止め用係合突起１６にボルト５のネジ溝を係合させておけば、現場での作業が容易になるという利点もある。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のボルト取付構造が適用される中空構造材は、代表的にはフェンスを構成する支柱や胴縁等であるが、これに限らずボルトを通す必要のある中空構造材であれば特に制限なく適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    縦格子
２    胴縁
３    支柱
５    ボルト
１０    案内パイプ
１１    鍔部
１２    係合爪
１３    斜面
１４    垂直面
１５    爪
１６    仮止め用係合突起
２１    第１孔
２２    第２孔
５１    ネジ棒
５２    ネジ頭
【図１】
2015161134.tif 000003
【図２】
2015161134.tif 000004
【図３】
2015161134.tif 000005
【図４】
2015161134.tif 000006
【図５】
2015161134.tif 000007
【図６】
2015161134.tif 000008