(57)【要約】【課題】外容器の内部に装着して用いられて、内容物の残量を少なくすることのできる２重容器用内袋を提供する。【解決手段】断面が円形の口首部１４を有する外容器１３の内部に装着されて、減容変形しつつ内容物を流出させる２重容器用内袋１０であって、外容器１３の口首部１４の内径と同様の外径を備える円形状口部１５と、この円形状口部１５に連続する柔軟性を備える変形胴部１７と、変形胴部１７を介して閉塞された底部１６とを有し、変形胴部１７は、円筒状部分１７ａと、底部１６に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分１７ｂを備えている。扁平筒状部分１７ｂは、底部１６に向けて、変形胴部１７の断面積を連続して縮小させた形状を有しており、円形状口部１５を口首部１４に係止して、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が円形の口首部を有する外容器の内部に装着されて、減容変形しつつ内容物を流出させる２重容器用内袋であって、
前記外容器の口首部の内周面に沿う大きさの外径を備える円形状口部と、該円形状口部に連続する柔軟性を備える変形胴部と、前記変形胴部を介して閉塞された底部とを有し、
前記変形胴部は、円筒状部分と、前記底部に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分を備えており、
前記扁平筒状部分は、前記底部に向けて、前記変形胴部の断面積を縮小させた形状を有しており、
前記円形状口部を前記口首部に係止して、吊り下げた状態で前記外容器の内部に装着される２重容器用内袋。
【請求項２】
射出成形によって形成される請求項１記載の２重容器用内袋。
【請求項３】
保形性を備える硬い樹脂による前記円形状口部と、柔軟性を備える軟らかい樹脂による前記変形胴部及び前記底部とを、２色成形により一体成形して形成される請求項２記載の２重容器用内袋。
【請求項４】
保形性を備える硬い樹脂による前記円形状口部と、柔軟性を備える軟らかい樹脂による前記変形胴部及び前記底部とが、別体として成形されており、前記円形状口部の外周面を覆って前記変形胴部の上端部が装着されることで、前記変形胴部及び前記底部に前記円形状口部が一体として取り付けられて形成される請求項１又は２記載の２重容器用内袋。
【請求項５】
前記円形状口部の上端縁部から外側に張り出して、環状係止フランジが設けられており、該環状係止フランジを前記口首部の上端面に配置することで、吊り下げた状態で前記外容器の内部に装着される請求項１〜４のいずれか１項記載の２重容器用内袋。
【請求項６】
前記外容器が、胴部を押圧することにより変形するスクイズ容器である請求項１〜５のいずれか１項記載の２重容器用内袋。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載の２重容器用内袋が、断面が円形の口首部を有する外容器の内部に装着されており、前記外容器の口首部を覆って逆止弁を備える塗布具付きキャップが装着されている２重容器。
【請求項８】
請求項７記載の２重容器の前記２重容器用内袋に、内容物が収容されている２重容器製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２重容器用内袋に関し、特に断面が円形の口首部を有する外容器の内部に装着されて、減容変形しつつ内容物を流出させる２重容器用内袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
外容器の内部に、内容物を収容した柔軟性を備える内袋を装着して、内袋を空気置換させることなく減容変形させながら内容物を流出させると共に、外容器と内袋との間の部分に空気を送り込むことで、内容物の流出操作を終了した際に外容器を元の形状に復元させたり、外容器を変形させないようにした２重容器として、例えばスクイズ式やポンプ式の２重剥離容器が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１のスクイズ式の２重剥離容器は、スクイズ変形可能で復元自在な可撓性を有する外層の内側に、萎み変形自在な内層（内袋）を剥離可能に積層することで、容器本体が形成されている。また特許文献１のスクイズ式の２重剥離容器は、容器本体をスクイズ変形（押圧変形）させて、内層の内側に収容された内容液を注出した後に、スクイズ操作を終了して押圧状態を開放した際に、通気口を介して外気を、外層と内層とを剥離させつつこれらの層間に導入する。これによって、容器本体を、スクイズ変形させる前の元の形状に復元させるようになっている。
【０００４】
特許文献２のポンプ式の２重剥離容器は、硬質の合成樹脂を素材とした外側層と、この外側層に対して剥離自在な内側層（内袋）とからなるデラミボトルである。デラミボトルの口部にポンプディスペンサーが取着される。内側層の内側からの内容物の注出に応じて、スリットから大気が導入されることにより、注出の進行と共に、内側層が外側層から剥離して内側層内の容積が減少するので、外側層によって容器の外形を保ちながら内容物に注出することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２１０３４５号公報
【特許文献２】特開平１１−２６８７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１や特許文献２の２重容器では、外容器である容器本体やデラミボトルがブロー成形によって形成されており、内袋は、外容器のパーティングライン上で外容器に一体化されている。このため、内袋は、パーティングラインに沿った部分の内容物を十分に流出させることができなくなって、内容物の残量が多くなり易い。
【０００７】
本発明は、外容器の内部に装着して用いられて、内容物の残量を少なくすることのできる２重容器用内袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、断面が円形の口首部を有する外容器の内部に装着されて、減容変形しつつ内容物を流出させる２重容器用内袋であって、前記外容器の口首部の内周面に沿う大きさの外径を備える円形状口部と、該円形状口部に連続する柔軟性を備える変形胴部と、前記変形胴部を介して閉塞された底部とを有し、前記変形胴部は、円筒状部分と、前記底部に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分を備えており、前記扁平筒状部分は、前記底部に向けて、前記変形胴部の断面積を縮小させた形状を有しており、  前記円形状口部を前記口首部に係止して、吊り下げた状態で前記外容器の内部に装着される２重容器用内袋を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の２重容器用内袋によれば、外容器の内部に装着して用いられて、内容物の残量を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る２重容器用内袋を用いた２重容器であるスクイズ容器の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａに沿った縦断面図である。
【図３】本発明の好ましい一実施形態に係る２重容器用内袋の斜視図である。
【図４】本発明の好ましい他の実施形態に係る２重容器用内袋の、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の好ましい一実施形態に係る２重容器用内袋１０（図３参照）は、図１及び図２に示すように、２重容器として、例えば染毛剤やスタイリング剤等の頭髪処理剤を頭髪に塗布する際に使用するスクイズ容器１１に取り付けて用いられる。スクイズ容器１１は、２重容器用内袋１０の内部に、内容物として頭髪処理剤が収容された、２重容器製品となっている。スクイズ容器１１は、スクイズ変形（押圧変形）可能な胴部１２を備える有底円筒形状（略有底円筒形を含む）の外容器１３と、外容器１３の内部に装着される本実施形態の２重容器用内袋１０（以下、適宜「内袋１０」とする。）と、外容器１３の口首部（開口部）１４を覆って装着される、逆止弁２１を備える塗布具付きキャップ２０とを含んで構成される。スクイズ容器１１は、胴部１２を手で把持してスクイズ（押圧）することにより、内袋１０を減容変形させて、内袋１０に収容されている頭髪処理剤を、逆止弁２１を介して塗布具付きキャップ２０の液導出路２２に押し出すことで、吐出口２３に供給する。液導出路２２に押し出された頭髪処理剤は、吐出口２３から吐出された後、吐出口２３の周囲を囲むように環状に配置された、複数の櫛歯２４ａによる櫛部２４の内側に保持される。櫛部２４は、剤塗布部としての機能を兼ね備えており、櫛部２４の内側に保持された頭髪処理剤は、櫛部２４で頭髪を梳きながら頭髪に塗布されるようになっている。
【００１２】
また、スクイズ容器１１は、胴部１２をスクイズする操作を終了して押圧状態が解放されると、塗布具付きキャップ２０の逆止弁２１が閉塞して、頭髪処理剤が内袋１０に逆流するのを防止すると共に、内袋１０の変形状態を維持する。一方、外容器１３は、元の形状に戻ろうとして内部が負圧になる。この負圧の作用によって、例えば外容器１３の底部１３ａに設けられた空気吸入弁１３ｂを介して（図２参照）、減容変形した内袋１０と外容器１３との間の空間に空気が流入することで、外容器１３が元の形状にスムーズに復元する。
【００１３】
以後、スクイズ容器１１の外容器１３の胴部１２を押圧するスクイズ操作と、スクイズ状態（押圧状態）を開放する操作とを繰り返すことにより、内袋１０に収容された内容物である頭髪処理剤は、吐出口２３に順次押し出されて、櫛部２４によって頭髪を梳きながら頭髪に塗布される。本実施形態の２重容器用内袋１０は、平坦につぶれやすい構成を備えることによって、胴部１２のスクイズ操作が繰り返し行なわれる最終段階まで、内袋１０から内容物を効率良く流出させて、最後まで流出することなく内袋１０の内部に残る内容物の残量を、より少なくする機能を備える。
【００１４】
そして、本実施形態の２重容器用内袋１０は、図２及び図３に示すように、断面が円形の口首部１４を有する外容器１３の内部に装着されて、減容変形しつつ内容物を流出させる内袋であって、外容器１３の口首部の内周面に沿う大きさの外径を備える円形状口部１５と、この円形状口部１５に連続する柔軟性を備える変形胴部１７と、変形胴部１７を介して閉塞された底部１６とを有する。変形胴部１７は、円筒状部分１７ａと、底部１６に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分１７ｂを備えている。扁平筒状部分１７ｂは、底部１６に向けて、変形胴部１７の断面積を好ましくは連続して縮小させた形状を有している。内袋１０は、円形状口部１５を口首部１４に係止して、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着される。変形胴部１７の扁平筒状部分１７ｂは、断面の長軸と短軸の長さにおいて、底部１６に向けて少なくとも短軸の長さを好ましくは連続して縮小させた形状を有する。
【００１５】
また、本実施形態の２重容器用内袋１０は、断面が円形の口首部１４を有する外容器１３の内部に装着されて、減容変形しつつ内容物を流出させる内袋であって、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の外径を備える円形状口部１５と、この円形状口部１５の外径と同じかこれよりも短い長さの好ましくは直線状の底部１６と、この直線状の底部１６と円形状口部１５との間の部分の柔軟性を備える変形胴部１７とを含んで形成される。変形胴部１７は、円形状口部１５の下方に連続する円筒状部分１７ａから、直線状の底部１６の上方に連続する、直線状の底部１６の方向を長軸方向とする扁平筒状部分（横長断面形状部分）１７ｂを介して、底部１６に向けて、断面形状を滑らかに好ましくは連続して変化させた形状を有している。すなわち、変形胴部１７は、円形状口部１５の下方に連続する円筒状部分１７ａから、直線状の底部１６に向かって好ましくは連続して断面形状が変化する扁平筒状部分１７ｂを備え、この扁平筒状部分１７ｂの長軸方向を直線状の底部１６の延設方向と一致させた形状を有している。また、変形胴部１７は、例えば円筒状部分１７ａの円形の中空断面形状から、下方に向けて、短軸方向の長さを徐々に小さくした楕円形状(略楕円形を含む)の中空断面形状に移り、さらに短軸方向の長さを徐々に小さくさせて、長円形状（略長円形を含む）の中空断面形状に移った後に、長円形状の中空断面形状の両端部の曲率半径を小さくしながら両側の側面を重ね合わせて、直線状の底部１６において下端開口を閉塞させた形状を有している。これによって、変形胴部１７は、外周面が、外側に向けて緩やかに湾曲しながら膨らんだ形状を有している。変形胴部１７がこのような形状を有していることにより、スクイズ容器１１の胴部１２へのスクイズ操作によって、内袋１０の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１０は、扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部に稜線（折れ線）１７ｃを形成させながら、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆくことが可能になる。２重容器用内袋１０は、円形状口部１５を外容器１３の口首部１４に係止して、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着されるようになっている。
【００１６】
さらに、本実施形態の２重容器用内袋１０は、円形状口部１５の上端縁部から外側に張り出して、環状係止フランジ１８が設けられている。この環状係止フランジ１８を外容器１３の口首部１４の上端面に載置、配置することで、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着されている。なお、図２においては、２重容器用内袋１０の変形胴部１７の特に上半部分で、変形胴部１７の外周面と外容器１３の胴部１２の内周面との間には隙間が無いように描かれているが、好ましくはこれらの間に例えば１〜２ｍｍ程度の隙間を保持しておくことにより、内袋１０がよりスムーズに押しつぶされるようにすることが可能になる。
【００１７】
本実施形態では、２重容器用内袋１０は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂から、成形可能な範囲のやわらかい樹脂グレードのものを選択して、好ましくは金型を用いた射出成形によって形成することができる。
【００１８】
２重容器用内袋１０は、射出成形によって形成する際に、保形性を備える硬い樹脂として、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等による円形状口部１５と、柔軟性を備える軟らかい樹脂として、例えばエラストマー（スチレン系、ポリエステル系、オレフィン系、ウレタン系など）、シリコンゴム等による変形胴部１７及び底部１６とを、２色成形により一体成形して形成することもできる。２色成形によって２重容器用内袋１０を形成する場合には、軟らかい樹脂として、エラストマーを選択することもできる。ここで２色成形とは、異なった材質同士を組み合わせて一体に成形することを言う。
【００１９】
エラストマー、シリコンゴム等による変形胴部１７及び底部１６は、柔軟性を確保する観点から、ＪＩＳ  Ｋ６２５３で規定するデュロメータ硬さが、好ましくは０〜２０、より好ましくは０〜１０となっている。かかる範囲のデュロメータ硬さは、タイプＡ（瞬間値）での硬さである。なお、前記デュロメータ硬さは、ＪＩＳ  Ｋ６２５３の規定に従い測定する。エラストマー、シリコンゴム等による変形胴部１７及び底部１６は、同様に柔軟性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは１〜２００ＭＰａ、より好ましくは１〜１００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７２０３（１９９５）よって測定された値である。
【００２０】
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等による円形状口部１５は、保形性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは５００〜２０００ＭＰａ、より好ましくは８００〜２０００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１（１９９４）によって測定された値である。
【００２１】
本実施形態では、２重容器用内袋１０の円形状口部１５は、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の外径として、例えば２８〜４８ｍｍ程度の外径を備えるように形成される。円形状口部１５が、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の外径を備えることにより、内袋１０を、横ずれさせることなく口首部１４から安定した状態で吊り下げて、外容器１３の内部に装着することが可能になる。また、円形状口部１５は、保形性を備えるように形成されていることが好ましい。円形状口部１５が保形性を備えていることにより、口首部１４にさらに安定した状態で係止させて、外容器１３の内部に吊り下げることが可能になる。円形状口部１５は、例えば０．５〜２ｍｍ程度の肉厚を有するように形成されることが好ましい。
【００２２】
本実施形態では、２重容器用内袋１０の底部１６は、円形状口部１５の外径と同じかこれよりも短い長さとして、例えば２８〜４８ｍｍ程度の長さを備えるように形成される。底部１６が、円形状口部１５の外径と同じかこれよりも短い長さを備えていることにより、２重容器用内袋１０を好ましくは射出成形によって形成する際に、金型をスムーズに抜くことが可能になる。また、外容器１３が、口首部１４から底部１３ａまで同様の内径の有底円筒形状に形成されている場合でも(図２参照)、底部１６が外容器１３の底部１３の近傍に配置されるまで、２重容器用内袋１０を上方から外容器１３にスムーズに装着することが可能になる。
【００２３】
また、底部１６は、当該底部１６の上方に連続する扁平筒状部分１７ｂにおける短手方向に対向する一対の側面の下端部が、当該底部１６において、好ましくは２０〜９０度程度、更に好ましくは４５〜９０度程度、より好ましくは６０〜９０度程度の交差角度θ（図３参照）で交差するように接続されていることが好ましい。即ち、扁平筒状部分１７ｂにおける短手方向に対向する一対の側面の、下端部における縦方向の断面形状が、断面視してＶ字形状（略Ｖ字形を含む）となっていることが好ましい。当該底部１６において、扁平筒状部分１７ｂの短手方向に対向する一対の側面の下端部が、２０〜９０度程度の交差角度θで交差していることにより、スクイズ容器１１の胴部１２へのスクイズ操作によって、内袋１０の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１０は、扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部に稜線（折れ線）を形成させながら、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆくことが可能になる。
【００２４】
また、扁平筒状部分１７ｂの短手方向から視た際の底部１６における曲率半径は、小さい方が好ましいが、ある程度の曲率半径を有していても良い。例えば１００ｍｍ〜２００ｍｍの曲率半径を有していることが好ましい。かかる範囲であれば、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、内袋１０を順次平坦にスムーズに押しつぶしてゆくことができる。
【００２５】
また、底部１６の肉厚は、扁平筒状部分１７ｂと比較して厚くならない方が、よりスムーズに、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、内袋１０を順次平坦に押しつぶしてゆくことができる。
【００２６】
また、変形胴部１７は、底部１６と円形状口部１５との間の部分において、容易に平坦に押しつぶすことが可能な柔軟性を備えるように、薄肉に形成することが好ましい。特に、変形胴部１７は、例えば３００〜２０００μｍ程度の肉厚で形成することが好ましい。扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部は、これらの両端部に稜線（折れ線）１７ｃが形成されやすくするために、当該長軸方向の両端部を薄肉に形成することが好ましい。２重容器用内袋１０の底部１６は、これの延設方向と垂直な方向から見た際に、下方に凸となって湾曲する形状に形成することが好ましく、底部１６の両端の角部は、湾曲形状に面取りした状態で、扁平筒状部分１７ｂの長軸方の両端部の稜線（折れ線）１７ｃに接続させることが好ましい。
【００２７】
本実施形態では、２重容器用内袋１０には、円形状口部１５の上端縁部から例えば０．５〜２ｍｍ程度の幅で円環状に外側に張り出して、環状係止フランジ１８が、円形状口部１５と一体成形されて設けられている。図２に示すように、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５を、外容器１３の口首部１４の外周部分に螺着して着脱可能に固定する際に、環状係止フランジ１８を、外容器１３の口首部１４の上端面に配置して係止すると共に、配置した環状係止フランジ１８を、装着スカート部２５の周縁天面部２５ａとの間に挟み込むことで固定する。これによって、内容物である頭髪処理剤を充填収容した２重容器用内袋１０を、より安定した状態で外容器１３の内部に取り付けることが可能になる。また、環状係止フランジ１８を、外容器１３の口首部１４の上端面と、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５の周縁天面部２５ａとの間に挟み込んで固定することによって、２重容器用内袋１０の内部を強固に密閉することが可能になるので、２重容器用内袋１０の内部に収容された頭髪処理剤を、外容器１３の胴部１２へのスクイズ操作によって、さらにスムーズに吐出させることが可能になる。
【００２８】
また、本実施形形態では、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５の周縁天面部２５ａの径方向内側部分から、下方に向けて円環状に突出して、インナーリング２５ｂが設けられている。インナーリング２５ｂは、装着スカート部２５が螺着される外容器１３の口首部１４の内径と、同様の外径を有している。装着スカート部２５を、外容器１３の口首部１４に螺着して塗布具付きキャップ２０を固定する際に、インナーリング２５ｂは、口首部１４の上端面に環状係止フランジ１８を配置して外容器１３の内部に吊り下げられている内袋１０の、円形状口部１５の内周面に密着すると共に、円形状口部１５を口首部１４の内周面に押し付けることが可能になる。これによって、２重容器用内袋１０の内部を、さらに強固に密閉することが可能になる。
【００２９】
なお、２重容器用内袋１０の上端縁部から外側に張り出して、環状係止フランジを設ける必要は必ずしもなく、環状係止フランジが無い場合には、例えば円形状口部１５を外容器１３の口首部１４の内側面に接着することで係止して、２重容器用内袋１０を、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着することもできる。
【００３０】
また、本実施形態では、内袋１０が内部に装着されてスクイズ操作が行われるスクイズ容器１１の外容器１３は、図１及び図２に示すように、好ましくは金型を用いた射出成形による２色成形品となっている。外容器１３は、口首部１４が設けられた上端部分１３ｃと、空気吸入弁１３ｂを有する底部１３ａが設けられた下端部分１３ｄと、上端部分１３ｃと下端部分１３ｄとを縦方向に連結すると共に、円筒形状（略円筒形を含む）の胴部１２の直径方向に対向する２箇所に設けられた縦方向補強部（本実施形態ではリブ状の縦方向補強部）１３ｅとによる非押圧部２６と、上端部分１３ｃと下端部分１３ｄと縦方向補強部１３ｅとによる非押圧部２６よって囲まれる領域において、縦方向補強部１３ｅを挟んだ両側に対向配置された、好ましくは半円状（略半円を含む）の断面形状を有する一対の押圧変形部２７とを含んで構成される。これらによって、外容器１３は、全体として円形状（略円形を含む）の断面形状を備える。押圧変形部２７は、外容器１３の胴部１２の長さに対して、相当の長さを有しており、これによって、押圧変形部２７を効率的に押し潰して押圧変形させることができるようになっている。
【００３１】
なお、本願明細書において、「縦方向」とは、円筒形状の胴部１２の中心軸方向と平行又は略平行な方向である。
【００３２】
本実施形態では、非押圧部２６となる上端部分１３ｃ、下端部分１３ｄ、及び一対の縦方向補強部１３ｅは、硬質の樹脂として例えばポリプロピレン、高密度ポリエチレン等を用いて形成されており、略半円の断面形状を有する一対の押圧変形部２７は、軟質の樹脂として、弾性を有する例えばエラストマー、シリコンゴム等を用いて形成されている。非押圧部２６を厚肉に形成すると共に、押圧変形部２７を薄肉に形成することで、押圧変形部２７のみが弾性変形するように形成することでもできる。
【００３３】
ポリプロピレン、高密度ポリエチレン等の硬質の樹脂による非押圧部２６は、保形性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは５００〜２０００ＭＰａ、より好ましくは８００〜２０００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１（１９９４）によって測定された値である。
【００３４】
また、エラストマー、シリコンゴム等の軟質の樹脂による押圧変形部２７は、柔軟性を確保する観点から、ＪＩＳ  Ｋ６２５３で規定するデュロメータ硬さが、好ましくは０〜２０、より好ましくは０〜１０となっている。エラストマー、シリコンゴム等の軟質の樹脂による押圧変形部２７は、同様に柔軟性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは１〜２００ＭＰａ、より好ましくは１〜１００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７２０３（１９９５）よって測定された値である。
【００３５】
さらに、本実施形態では、２重容器用内袋１０を、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着する際に、内袋１０の底部１６が延設する方向を、一対の縦方向補強部１３が対向して配置される直径方向に沿わせた状態で、外容器１３に２重容器用内袋１０を取り付けるようにすることが好ましい。これによって、外容器１３の一対の押圧変形部２７を両側から挟み込むようにして、スクイズ容器１１をスクイズ（押圧）する方向と、内袋１０が、底部１６から上方に向けて平坦に押しつぶされてゆく際のつぶれる方向とが、合うことになるので、内袋１０を効率良くつぶしながら、２重容器用内袋１０から内容物を流出させることが可能になる。
【００３６】
本実施形態の２重容器用内袋１０が取り付けられたスクイズ容器１１は、上述のように、胴部１２を手で把持してスクイズすることにより、内袋１０を減容変形させて、内袋１０に収容されている内容物である頭髪処理剤を、塗布具付きキャップ２０の液導出路２２に押し出すことで、吐出口２３から吐出させると共に、吐出された頭髪処理剤を、複数の櫛歯２４ａによる櫛部２４の内側に保持した状態で、櫛部２４で頭髪を梳きながら頭髪に塗布するようになっている。そして、本実施形態の２重容器用内袋１０によれば、外容器１３の内部に装着して用いられて、内容物の残量を少なくすることが可能になる。
【００３７】
すなわち、本実施形態によれば、２重容器用内袋１０は、円形状口部１５と、好ましくは直線状の底部１６と、底部１６と円形状口部１５との間の柔軟性を備える変形胴部１７とからなり、変形胴部１７は、円形状口部１５の下方に連続する円筒状部分１７ａから、底部１６の上方に連続する扁平筒状部分１７ｂを介して、底部１６に向けて、断面形状を滑らかに好ましくは連続して変化させた形状を有しおり、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着されている。これによって、スクイズ容器１１の胴部１２へのスクイズ操作により、内袋１０の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１０は、扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部に稜線（折れ線）１７ｃを形成させながら、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆくことが可能になる。またこれによって、特に内袋１０を平坦につぶす際に底部１６から上方に向けて順次形成される稜線（折れ線）１７ｃの、内側部分における内容物の残量を、少なくすることが可能になる。
【００３８】
図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい他の実施形態に係る２重容器用内袋１０’を例示するものである。本他の実施形態の２重容器用内袋１０’では、保形性を備える硬い樹脂による円形状口部１５’と、柔軟性を備える軟らかい樹脂による変形胴部１７’及び底部１６’とが、別体として成形されており、円形状口部１５’の外周面を覆って変形胴部１７’の上端部１７ｄ’が装着されることで、変形胴部１７’及び底部１６’に円形状口部１７’が一体として取り付けられて、当該内袋１０’が形成されている。
【００３９】
本他の実施形態の２重容器用内袋１０’では、円形状口部１５’は、好ましくは金型を用いた射出成形品であって、上記実施形態の内袋１０の円形状口部１５に用いた樹脂と同様の物性を備える、保形性を有する硬い樹脂として、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等を用いて形成される。円形状口部１５’は、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の、例えば２８〜４８ｍｍ程度の外径を有すると共に、５〜１０ｍｍ程度の高さを有する、扁平な円筒形状の口部本体部１５ａ’と、口部本体部１５ａ’の上端縁部から外側に張り出して設けられた、環状係止フランジ１８’とを含んで形成される。円形状口部１５’は、例えば０．５〜２ｍｍ程度の肉厚となるように形成されることが好ましい。
【００４０】
また、円形状口部１５’には、口部本体部１５ａ’の外周面から外側に突出して、口部本体部１５ａ’の直径方向に対向する位置に、一対の係止凸リブ１５ｂ’が設けられている。これらの係止凸リブ１５ｂ’を、外容器１３の口首部１４の上端面に設けた位置決め用の係止凹部（図示せず）に係止して、環状係止フランジ１８’を口首部１４の上端面に配置することが可能になる。これによって、例えば内袋１０’の底部１６’が延設する方向を、外容器１３の一対の縦方向補強部１３が対向して配置される直径方向に沿わせて位置決めした状態で、２重容器用内袋１０’を、外容器１３の内部に吊り下げることが可能になる。
【００４１】
変形胴部１７’及び底部１６’は、好ましくは金型を用いた射出成形品であって、上記実施形態の内袋１０の変形胴部１７及び底部１６に用いた樹脂と同様の物性を備える、柔軟性を備える軟らかい樹脂として、例えばエラストマー（スチレン系、ポリエステル系、オレフィン系、ウレタン系など）、シリコンゴム等を用いて形成される。変形胴部１７’は、上記実施形態の内袋１０の変形胴部１７と同様に、円筒状部分１７ａ’と、閉塞された底部１６’に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分１７ｂ’を備えている。扁平筒状部分１７ｂ’は、底部１６’に向けて、変形胴部１７’の断面積を好ましくは連続して縮小させた形状を有している。変形胴部１７’の扁平筒状部分１７ｂ’は、断面の長軸と短軸の長さにおいて、底部１６’に向けて少なくとも短軸の長さを好ましくは連続して縮小させた形状を有している。また、変形胴部１７’は、底部１６’と円形状口部１５’との間の部分において、容易に平坦に押しつぶすことが可能な柔軟性を備えるように、薄肉に形成することが好ましい。特に、変形胴部１７’は、例えば３００〜２０００μｍ程度の肉厚で形成することが好ましい。
【００４２】
本他の実施形態では、円形状口部１５’における、係止凸リブ１５ｂ’を除いた部分の口部本体部１５ａ’の外周面の全体を覆って、変形胴部１７’の上端部１７ｄ’が、例えば融着や接着剤を用いた接着によって、密着した状態で強固に装着されている。これによって、変形胴部１７’及び底部１６’に、円形状口部１７’が一体として取り付けられて、２重容器用内袋１０’が形成される。
【００４３】
本他の実施形態の２重容器用内袋１０’によっても、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着して用いられて、スクイズ容器１１の胴部１２へのスクイズ操作により、内袋１０’の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１０’は、扁平筒状部分１７ｂ’の長軸方向の両端部に稜線（折れ線）を形成させながら、扁平筒状部分１７ｂ’の底部１６’に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆく。これによって、上記実施形態の２重容器用内袋１０’と同様の作用効果が奏される。
【００４４】
また、本他の実施形態の２重容器用内袋１０’によれば、硬い樹脂による円形状口部１５’の 口部本体部１５ａ’の外周面が、軟らかい樹脂による変形胴部１７’の上端部１７ｄ’によって覆われているので、装着スカート部２５を、外容器１３の口首部１４に螺着して塗布具付きキャップ２０を外容器１３に固定する際に、円形状口部１５’の 口部本体部１５ａ’の外周面と、口首部１４の内周面との間には、軟らかい樹脂による変形胴部１７’の上端部１７ｄ’が介在して挟み込まれた状態になる。これによって、インナーリング２５ｂ（図２参照）によって円形状口部１５’ の口部本体部１５ａ’を、口首部１４の内周面に押し付ける際に、柔軟な変形胴部１７’の上端部１７ｄ’を介して口部本体部１５ａ’を口首部１４の内周面に密着させることで、２重容器用内袋１０’の内部を、さらに強固且つ確実に密閉することが可能になる。
【００４５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、２重容器用内袋は、射出成形以外の、ブロー成形等によって形成されるものであっても良い。また、２重容器用内袋は、スクイズ容器を形成する外容器の他、ポンプ式容器を形成する外容器等の、その他の種々の二重容器を形成する外容器の内部に装着して用いることができる。２重容器用内袋に収容される内容物は、頭髪処理剤の他、内袋の減容変形によって流出させることが可能な、化粧品、洗剤、薬品、食品等の、その他の種々の液体状の内容物であっても良い。
【００４６】
また、２重容器用内袋の底部は直線状の底部である必要は必ずしも無く、円弧状（好ましくは円弧線状）の底部であっても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１０，１０’  ２重容器用内袋
１１  スクイズ容器
１２  胴部
１３  外容器
１３ａ  底部
１３ｂ  空気吸入弁
１３ｃ  上端部分
１３ｄ  下端部分
１３ｅ  縦方向補強部
１４  口首部（開口部）
１５，１５’  円形状口部
１５ａ’口部本体部
１５ｂ’係止凸リブ
１６，１６’  底部
１７，１７’  変形胴部
１７ａ，１７ａ’  円筒状部分
１７ｂ，１７ｂ’  扁平筒状部分
１７ｃ  稜線（折れ線）
１７ｄ’ 上端部
１８，１８’  環状係止フランジ
２０  塗布具付きキャップ
２１  逆止弁
２２  液導出路
２３  吐出口
２４  櫛部
２４ａ  櫛歯
２５  装着スカート部
２５ａ  周縁天面部
２５ｂ  インナーリング
２６  非押圧部
２７  押圧変形部
【図１】
2015143132.tif 000003
【図２】
2015143132.tif 000004
【図３】
2015143132.tif 000005
【図４】
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