(57)【要約】【課題】画像形成装置本体を載置装置に載置する際の破損を防ぐことのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】ペディスタル２００の上面に突設された位置決めピン１，２及び画像形成装置本体１００の底面に設けられ、位置決めピン１，２が入り込む複数の取付穴４，５を有する位置決め手段８により、画像形成装置本体１００をペディスタル２００に位置決めする。そして、画像形成装置本体１００の底面にヒータ部３００を装着すると共に、画像形成装置本体１００がペディスタル２００に、位置決め手段８による位置決め位置からずれた状態で載置される際、位置決めピン１，２と当接してヒータ部３００を保護する破損防止部材９を画像形成装置本体１００の底面に、ヒータ部３００の一部を下方から覆うように設ける。【選択図】図５
2015169755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体が載置される載置装置と、
前記載置装置の上面に突設された複数のピン及び前記画像形成装置本体の底面に設けられ、前記ピンが入り込む複数の取付穴を有し、前記画像形成装置本体を前記載置装置に位置決めする位置決め手段と、
前記画像形成装置本体の底面に装着される装着部材と、
前記画像形成装置本体の底面に、前記装着部材の一部を下方から覆うように設けられ、前記画像形成装置本体が前記載置装置に、前記位置決め手段による位置決め位置からずれた状態で載置される際、前記ピンと当接して前記装着部材を保護する保護部材と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記保護部材を前記取付穴の近傍に配置することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記保護部材を前記画像形成装置本体の底面に一つ又は複数設けることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記保護部材は、三角形形状の板金で形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ピンは交換可能であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記装着部材は、前記画像形成装置本体に設けられているシートを収納するシート収納部に収納されているシートを加熱するためのヒータを有することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に画像形成装置本体を載置装置に載置する際の画像形成装置の破損を防ぐための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置においては、机上に設置する形式のものがある。そして、画像形成装置本体を載置装置であるペディスタルに載置して床置き可能とし、フィニッシャ等の他の機器と組み合わせることにより画像形成システムが構成される。ここで、ペディスタルとしては、シートを収納するカセットと、カセットに収納されたシートを給送するシート給送手段を備え、シートを、画像形成部を備えた画像形成装置本体に給送するようにしたものがある。
【０００３】
このような画像形成装置本体をペディスタルに載置するようにした画像形成装置では、ペディスタルから確実にシートを給送することができるよう画像形成装置本体を載置する際、画像形成装置本体をペディスタルに対して位置決めして載置する必要がある。そこで、従来はペディスタルの上面に突設された複数の位置決めピンと、画像形成装置本体の底面に形成された複数の位置決め孔とを備えた位置決め手段を備えたものがある（特許文献１参照）。そして、画像形成装置本体を載置する場合は、ペディスタルに設けられた複数の位置決めピンを画像形成装置本体に形成された位置決め孔に挿入することにより、画像形成装置本体が位置決めされてペディスタルに載置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１５６９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の画像形成装置において、近年、画像形成装置本体の軽量化のため、画像形成装置本体の枠体から底板を取り除いたものがある。また、画像形成装置が高温多湿環境で使用される場合があり、この場合には、収納部に湿気や熱が入り込む。この湿気や熱により、給紙カセットに収納されたシート同士が貼りついたり、シートがカールしたりして給紙不良を起こしたり、転写不良が発生したりする。このため、カセット収納部の下方にヒータを設け、ヒータによって給紙カセット内のシートを加熱することにより、シート同士の貼りつき等を防ぐようにしているものがある。特に、画像形成装置本体の底板を取り除いた場合には、収納部に湿気や熱が入り込み易いため、ヒータの必要性が高まっている。
【０００６】
ところで、画像形成装置本体をペディスタルに載置する場合、画像形成装置本体を持ちあげてペディスタルに載置するが、画像形成装置本体の重量は一般に４０〜５０Ｋｇあることから、載置作業には大きな力が必要となる。このため、１回の載置動作でペディスタル上面に設けられた複数の位置決めピンを画像形成装置本体の底面に形成された位置決め孔に入り込ませるのは容易ではない。
【０００７】
底板が無い画像形成装置本体をペディスタルにずれた状態で載置しようとした場合には、位置決めピンを位置決め孔に入り込ませることができず、ヒータに直接位置決めピンが突き当たり、ヒータを破損させてしまうおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、画像形成装置本体をペディスタル（載置装置）に載置する際の破損を防ぐことのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、画像形成装置において、画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体が載置される載置装置と、前記載置装置の上面に突設された複数のピン及び前記画像形成装置本体の底面に設けられ、前記ピンが入り込む複数の取付穴を有し、前記画像形成装置本体を前記載置装置に位置決めする位置決め手段と、前記画像形成装置本体の底面に装着される装着部材と、前記画像形成装置本体の底面に、前記装着部材の一部を下方から覆うように設けられ、前記画像形成装置本体が前記載置装置に、前記位置決め手段による位置決め位置からずれた状態で載置される際、前記ピンと当接して前記装着部材を保護する保護部材と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、画像形成装置本体の底面に、画像形成装置本体が位置決め位置からずれた状態で載置される際、ピンと当接する保護部材を設けることにより、画像形成装置本体を載置装置に載置する際の画像形成装置本体の破損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の画像形成装置本体の斜視図。
【図２】上記画像形成装置本体が載置されるペディスタルの斜視図。
【図３】上記画像形成装置本体に取り付けられるヒータ部を説明する図。
【図４】上記画像形成装置本体にヒータ部を取り付けた時の状態を示す図。
【図５】上記画像形成装置本体に取り付けられる破損防止部材を説明する図。
【図６】本発明の第２実施の形態に係る画像形成装置の画像形成装置本体が載置されるペディスタルの斜視図。
【図７】上記画像形成装置本体の斜視図。
【図８】上記画像形成装置本体に取り付けられる破損防止部材の作用を説明する図。
【図９】上記画像形成装置本体に取り付けられる２つ破損防止部材の作用を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置の画像形成装置本体の斜視図であり、図１において、１００は画像形成装置本体（以下、装置本体という）、１１０は装置本体１００の枠体である。装置本体１００の下部には不図示の、シートを収納するシート収納部である給紙カセットを収納するカセット収納空間１１１が設けられている。そして、この装置本体１００は、図２に示す載置装置であるペディスタル２００に載置される。
【００１３】
このペディスタル２００は、本体２０１と、シート束を収納する給紙カセット部２０２と、給紙カセット部２０２に収納されたシートを装置本体１００に給送するシート給送部２０３を備えている。ここで、このペディスタル２００の上面の手前側には第１位置決めピン１が、奥側には第２位置決めピン２が突設されている。また、既述した図１に示すように装置本体１００の枠体１１０の底面にはペディスタル２００の第１位置決めピン１が挿入される第１取付穴４及び第２位置決めピン２が挿通される第２取付穴５が形成されている。
【００１４】
そして、ペディスタル２００に装置本体１００を載置する際、第１位置決めピン１を長穴形状の第１取付穴４に、第２位置決めピン２を第２取付穴５に挿入することにより、ペディスタル２００に装置本体１００が位置決めされて載置される。つまり、本実施の形態において、このペディスタル２００の第１及び第２位置決めピン１，２と、装置本体１００の第１及び第２取付穴４，５により後述する図５の（ｂ）に示す、ペディスタル２００に装置本体１００を位置決めする位置決め手段８が構成される。
【００１５】
本実施の形態において、装置本体１００の軽量化のため枠体１１０から底板が取り除かれており、これにより給紙カセットを収納するカセット収納空間１１１の下方は開放されている。このように下方が開放された場合、高温多湿環境下では、湿気や熱により、給紙カセットに収納されたシート同士が貼りついたり、シートがカールしたりして給紙不良や、転写不良が発生する。
【００１６】
このため、給紙カセット内のシートを加熱することにより、シート同士の貼りつき等を防ぐよう枠体１１０の底面には図３に示す装着部材の一例であるヒータ部３００が取り付けられる。このヒータ部３００は、電熱線を巻いた２５Ｗ程度のヒータ３０１と、ヒータ３０１を支持する支持板金３０２と、コネクタ３０３とを備えている。そして、ヒータ部３００を枠体１１０に取り付ける際は、支持板金３０２の奥側に設けられた曲げ部３０４を枠体１１０に差し込んだ後、コネクタ３０３を装置本体１００に設けられた不図示のコネクタに差し込む。これにより、ヒータ３０１に対する通電が可能になる。この後、図４に示すようにヒータ部３００の手前側を枠体１１０にねじ３１０により固定する。
【００１７】
ところで、本実施の形態において、枠体１１０の底面には、図５の（ａ）に示すようにヒータ３０１を保護する保護部材である破損防止部材９が、ヒータ３０１の一部を下方から覆うように取り付けられている。なお、本実施の形態において、この破損防止部材９は、第１取付穴４の近傍に配置されている。
【００１８】
ここで、既述したようにペディスタル２００に装置本体１００を載置する際、装置本体１００はペディスタル２００の位置決めピン１，２を装置本体１００の枠体１１０に設けられた取付穴４，５に挿入して位置決めされる。しかし、装置本体１００の重量は４０〜５０Ｋｇと重いため、少人数でペディスタル２００に載置する場合は、大きな力が必要になるだけでなく確実にペディスタル２００の位置決めピン１，２を装置本体１００の取付穴４，５に挿入させることが難しい。
【００１９】
このため、ペディスタル２００に装置本体１００を載置する際、装置本体１００がペディスタル２００に、既述した位置決め手段８による位置決め位置からずれた状態で載置される場合がある。このとき、位置決めピン１，２と取付穴４，５が２０〜３０ｍｍずれると、ヒータ部３００にペディスタル２００の、例えば第１位置決めピン１が突き当たり、ヒータ部３００を破損してしまうおそれがある。
【００２０】
しかし、本実施の形態においては、破損防止部材９が、ヒータ３０１の一部を下方から覆うように取り付けられているので、位置決めピン１，２と取付穴４，５がずれた場合、図５の（ｂ）に示すように第１位置決めピン１が破損防止部材９に当接する。これにより、ヒータ部３００が破損されるのを防ぐことができる。本実施の形態において、破損防止部材９は１辺７０ｍｍの三角形形状の板金であり、重量が４０〜５０Ｋｇの装置本体１００が載っても変形や破損しないように１ｍｍの板厚で形成されている。
【００２１】
なお、第１位置決めピン１が破損防止部材９に当接した場合、第１位置決めピン１が第１取付穴４に入り込まないため、ユーザは、装置本体１００がペディスタル２００に位置決め位置からずれた状態で載置されていることに気が付く。この結果、ユーザによる載置位置の調整が行われて第１位置決めピン１が第１取付穴４に挿入され、装置本体１００がペディスタル２００に位置決めされた状態で載置される。
【００２２】
以上説明したように、本実施の形態においては、装置本体１００（の枠体１１０）の底面に、装置本体１００が位置決め位置からずれた状態で載置される際、位置決めピン１，２と当接する破損防止部材９を設けている。これにより、装置本体１００をペディスタル２００に載置する際の装置本体１００の破損を防ぐことができる。また、このように破損防止部材９を設け、装置本体１００の破損を防ぐことにより、装置本体１００を載置する際の作業性を向上することができる。なお、この破損防止部材９は、最小限の大きさに設定されているため、装置本体１００の軽量化を阻害することはない。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図６は、本実施の形態に係る画像形成装置のペディスタルの斜視図である。なお、図６において、既述した図２と同一符号は、同一又は相当部分を示している。図６に示すように、ペディスタル２００の上面の四隅のうちの３隅に第１位置決めピン１、第２位置決めピン２及び第３位置決めピン３が設けられている。ここで、位置決めピン１，２，３のうち、手前側の第１位置決めピン１の高さは、他の奥側の２つのピン２，３に比べて低くなっている。具体的には手前側の第１位置決めピン１の高さは２０ｍｍ、奥側の第２及び第３位置決めピン２，３は４０ｍｍに高さである。
【００２４】
また、装置本体１００の枠体１１０には、図７に示すようにペディスタル２００の手前側の第１位置決めピン１が挿入される第１取付穴４、奥側の第２位置決めピン２が挿通される第２取付穴５、第３位置決めピン３が挿通される第３取付穴６が形成されている。つまり、本実施の形態ではペディスタル２００の３つの位置決めピン１，２，３と、装置本体１００の３つの取付穴４，５，６により例えば後述する図８の（ａ）に示す、ペディスタル２００に装置本体１００を位置決めする位置決め手段８が構成される。
【００２５】
さらに、装置本体１００の枠体１１０の第３取付穴６の近傍には、破損防止部材９が取り付けられている。なお、図７において、７は枠体１１０の下端に取り付けられ、装置本体１００の底面の一部を形成するフレームである。
【００２６】
このような高さの異なる位置決めピン１，２，３を備えたペディスタル２００に装置本体１００を載置する場合、装置本体１００がペディスタル２００に、位置決め手段８による位置決め位置からずれた状態で載置される場合がある。この場合、図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように位置決めピン１，２，３と取付穴４，５，６の位置がずれた状態で載置される。
【００２７】
ここで、図８の（ａ）のような状態でずれた場合は、奥側の２本の第２及び第３位置決めピン２，３と枠体１１０のフレーム７により荷重を支えるようになってヒータ部３００には荷重がかからないのでヒータ部３００は破損しない。図８の（ｂ）のような状態でずれた場合は、第３位置決めピン３が破損防止部材９に当接する。この場合、破損防止部材９が取りついている枠体１１０のフレーム７に荷重がかかるようになり、ヒータ部３００は破損しない。
【００２８】
このように、本実施の形態においては、枠体１１０の底面の第３取付穴６の近傍に、装置本体１００がペディスタル２００に、位置決め手段８による位置決め位置からずれた状態で載置される際、第３位置決めピン３と当接する破損防止部材９を設けている。これにより、装置本体１００をペディスタル２００に載置する際の装置本体１００の破損を防ぐことができる。また、この破損防止部材９は、最小限の大きさに設定されているため、装置本体１００の軽量化を阻害することはない。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、枠体１１０のフレーム７に１カ所、破損防止部材９を取り付けた場合について説明したが、本発明は、これに限らず、破損防止部材９を枠体１１０のフレーム７に一つ又は複数設けても良い。例えば、図９に示すように、フレーム７に２か所、破損防止部材９，１０を対向して取り付けるようにしても良い。このように、破損防止部材９，１０を対向して取り付けることにより、装置本体１００をペディスタル２００に載置する際、例えば前後左右に２０ｍｍ、時計まわり及び反時計回りで２０°ずれた場合でもヒータ部３００の破損を防止することができる。
【００３０】
なお、破損防止部材９，１０は、例えば図９に示すように、第１取付穴４及び第３取付穴６の近傍に取り付けられている。また、第１取付穴４、第２取付穴５及び第３取付穴６の間隔Ｌ１よりも短い長さＬ２の構造体としている。なお、位置決めピン１，２，３は、板金にカシメられ、ペディスタル２００にねじにより交換可能に固定されており、これにより位置決めピン１，２，３が変形した時もピンの交換が可能となる。
【符号の説明】
【００３１】
１…第１位置決めピン、２…第２位置決めピン、３…第３位置決めピン、４…第１取付穴、５…第２取付穴、６…第３取付穴、７…フレーム、８…位置決め手段、９，１０…破損防止部材、１００…画像形成装置本体、１１０…枠体、２００…ペディスタル、３００…ヒータ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015169755.tif 000008
【図７】
2015169755.tif 000009
【図８】
2015169755.tif 000010
【図９】
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