(57)【要約】【課題】２つの部品を組み付けることによってこれら部品間に形成される空間に、注入口から当該空間に接着剤を充填する技術において、注入口から外部空間に接着剤が溢れてしまう可能性を低減する。【解決手段】  第１の部品３１と、第２の部品３２と、第１の部品と前記第２の部品の間に囲まれる内部空間Ｘ内に充填された接着剤と、を備え、第２の部品３２には、接着剤を前記内部空間内に注入するため、第２の部品３２の外部空間と内部空間Ｘとを連通させる注入口３２１が形成されており、注入口３２１は、外部空間から内部空間Ｘに向かうにつれて先細っていくテーパー部３２１ｂを有している。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部品（３１）と、
第２の部品（３２）と、
前記第１の部品と前記第２の部品の間に囲まれる内部空間（Ｘ）内に充填された接着剤（８）と、を備え、
前記第２の部品には、前記接着剤を前記内部空間内に注入するため、前記第２の部品の外部空間と前記内部空間とを連通させる注入口（３２１）が形成されており、
前記注入口は、前記外部空間から前記内部空間に向かうにつれて先細っていくテーパー部（３２１ｂ）を有していることを特徴とする製品。
【請求項２】
前記接着剤は、レーザーの照射によって硬化することを特徴とする請求項１に記載の製品。
【請求項３】
前記第１の部品または前記第２の部品には、前記注入口とは別に、前記外部空間と前記内部空間とを連通させる排気口（３２２）が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の製品。
【請求項４】
前記排気口は、前記内部空間のうち前記注入口から最も遠い位置に連通していることを特徴とする請求項３に記載の製品。
【請求項５】
前記内部空間は、環状の空間であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の製品。
【請求項６】
前記注入口は、前記テーパー部とは別に、前記注入口から前記内部空間に接着剤を注入した接着剤注入ノズル（７）の外形と同じ形状をしたノズル受入部（３２１ａ）を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の製品。
【請求項７】
前記注入口は、前記テーパー部とは別に、前記外部空間から前記内部空間に向かうにつれて径が変化しないノズル受入部（３２１ａ）を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着剤で互いに固定された複数の部品を有する製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品を組み立てる際に、２つの部品を組み付け、これら２つの部品を互いに固定するために接着剤を使用することは、例えば特許文献１に示すように、周知であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１３１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願の発明者は、２つの部品を組み付けることによってこれら部品間に形成される空間に接着剤を充填することを検討した。そしてその結果、外部からその空間内に連通する穴を囲む注入口を一方の部品に形成し、その注入口から当該空間に接着剤を充填する方法を着想した。
【０００５】
しかし、発明者の検討によれば、上記のような方法には以下のような問題点がある。製品を大量生産する場合、各製品に対して接着剤の充填を自動的に行うことが一般的である。その場合、接着剤ディスペンサから上記空間内に充填する接着剤の量を一定量に制御するのが通常であるが、それでも充填する接着剤の供給量にばらつきが発生してしまう。また、２つの部品によって囲まれる空間についても、製品毎の公差によってばらつきが不可避的に発生してしまう。
【０００６】
２つの部品を強固に固定するためには、できる限り多くの製品で上記空間内を接着剤で満たしたいが、そうなるように接着剤の供給量を制御すると、いくつかの製品では、接着剤の供給量が多すぎて、注入口から外部に接着剤が溢れてしまう。注入口から外部に接着剤が溢れてしまうと、製品の美観が損なわれてしまう等の問題が発生する。
【０００７】
本発明は上記点に鑑み、２つの部品を組み付けることによってこれら部品間に形成される空間に、注入口から当該空間に接着剤を充填する技術において、注入口から外部空間に接着剤が溢れてしまう可能性を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、第１の部品（３１）と、第２の部品（３２）と、前記第１の部品と前記第２の部品の間に囲まれる内部空間（Ｘ）内に充填された接着剤（８）と、を備え、前記第２の部品には、前記接着剤を前記内部空間内に注入するため、前記第２の部品の外部空間と前記内部空間とを連通させる注入口（３２１）が形成されており、前記注入口は、前記外部空間から前記内部空間に向かうにつれて先細っていくテーパー部（３２１ｂ）を有していることを特徴とする製品である。
【０００９】
このように、注入口が、外部空間から内部空間に向かうにつれて先細っていくテーパー部を有している。したがって、仮に接着剤ディスペンサによる接着剤の供給量が多すぎても、テーパー部がその多すぎた分を受け止める量が増えるので、注入口の外（すなわち外部空間）に接着剤が溢れてしまう可能性が低減される。
【００１０】
なお、上記および特許請求の範囲における括弧内の符号は、特許請求の範囲に記載された用語と後述の実施形態に記載される当該用語を例示する具体物等との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る撮像装置１の斜視図である。
【図２】撮像装置１の部品展開図である。
【図３】カメラモジュール３の斜視図である。
【図４】カメラモジュール３の斜視図である。
【図５】カメラモジュール３の正面図である。
【図６】カメラモジュール３の部品展開図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】内部空間Ｘに接着剤８を注入する工程を示す図である。
【図１０】内部空間Ｘに接着剤８が充填された状態を示す図である。
【図１１】内部空間Ｘに接着剤８が充填された状態を示す図である。
【図１２】比較例の図である。
【図１３】内部空間Ｘに接着剤８が充填された状態を示す図である。
【図１４】比較例の図である。
【図１５】本発明の変形例である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態について、図１〜図１５を用いて説明する。本実施形態に係る撮像装置１は、車両に搭載され、車両の前方を撮影し、撮影の結果得た画像を用いて種々の解析処理（画像認識処理等）を行い、その結果の信号を同じ車内の他のＥＣＵ（例えば、ヘッドライト制御ＥＣＵ、車線逸脱検知ＥＣＵ）等に出力する装置である。
【００１３】
図１に示すように、この撮像装置１は、筐体２と、筐体２の上面の中央部付近に形成された開口部２１から一部が露出しているカメラモジュール３とを有している。このカメラモジュール３が、車両の前方を撮影する部分である。この撮像装置１は、ウインドシールド（すなわちフロントガラス）のうち車室内かつルームミラーの近傍に位置する部分に取り付けられる。
【００１４】
ここで、撮像装置１の構成について更に詳しく説明する。図４に示すように、撮像装置１は、筐体２、カメラモジュール３、制御基板４、電気接続配線５、下部カバー６を有している。
【００１５】
金属製の筐体２の上面の中央付近には、上述の通り、筐体２の内部と外部を繋ぐ開口部２１が形成されている。カメラモジュール３を、一部が開口部２１から露出するように筐体２に装着し、このカメラモジュール３の下方に制御基板４および電気接続配線５を配置し、更にその下方において下部カバー６を筐体２に固定することで、撮像装置１が構成される。なお、筐体２上の開口部２１の位置は、制御基板４と対向する位置となっている。
【００１６】
なお、窪み部２２は、筐体２がカメラモジュール３の撮影範囲を遮らないように形成された部分であり、また、開口部２１は、カメラモジュール３の撮影範囲を遮らないように形成されている。
【００１７】
ここで、カメラモジュール３の構成について、図３〜図８を用いて説明する。カメラモジュール３は、バレル３１、ホルダ３２、カメラ基板３３を有している。
【００１８】
バレル３１は、車両の前方の撮影に用いる光学系が内側に配置される略円筒形の樹脂性部材である。具体的には、バレル３１の内側には、撮影用のレンズ３５ａ〜３５ｄおよびレンズ３５ａ〜３５ｄを位置決めするためのスペーサ３６ａ〜３６ｄが配置されている。
【００１９】
より詳しくは、バレル３１は、先端部３１ａ、胴部３１ｂ、第１つば部３１ｃ、第２つば部３１ｄ、第２つば部３１ｄを有している。先端部３１ａは、外周の径が先端方向（図７の左方向）に向かって縮径する筒形状の部材である。胴部３１ｂは、内径も外径もほぼ一定の略円筒形状の部材であり、その先端（図７の左側端部）が、先端部３１ａの尾部に嵌合されて接着されている。なお、先端部３１ａと胴部３１ｂは、光軸３１０を軸として同軸に配置されている。
【００２０】
第１つば部３１ｃ、第２つば部３１ｄ、および第３つば部３１ｅは、それぞれ、胴部３１ｂの外周を囲んで胴部３１ｂの外周面に垂直に立つ穴あき円盤形状のフランジ部材である。
【００２１】
ホルダ３２は、バレル３１を収容すると共にカメラ基板３３がネジ止め固定される部材である。このホルダ３２は、主として樹脂から成るが、更に遮光のためのカーボンを含有している。ホルダ３２がカーボンを含有しているため、ホルダ３２に後述する接着剤硬化のためのレーザー光が当たると、吸収により急激にホルダ３２の温度が上昇し、その結果、ホルダ３２が損傷する可能性が高くなる。
【００２２】
このホルダ３２は、カメラ基板３３がネジ止め固定されるホルダ基部３２ａと、ホルダ基部３２ａから光軸３１０の方向に延びてバレル３１を収容する略円筒形状のホルダ筒部３２ｂと、を有している。ホルダ基部３２ａとホルダ筒部３２ｂは一体に形成されている。
【００２３】
また、図３に示すように、ホルダ筒部３２ｂの上側には、接着剤注入穴を囲む注入口３２１が形成されている。また、図４に示すように、ホルダ筒部３２ｂの下側には、空気穴を囲む排気口３２２が形成されている。これら注入口３２１および排気口３２２は、図７に示すように、光軸３１０を挟んで反対の位置に設けられている。より具体的には、排気口３２２は、内部空間Ｘのうち注入口３２１から最も遠い位置に連通している。
【００２４】
カメラ基板３３は、車両前方の撮影画像を取得するための固体撮像素子３３ａ（例えばＣＭＯＳイメージセンサ）が実装された回路基板であり、ホルダ３２の後背面に固定される。バレル３１がホルダ３２に固定され、カメラ基板３３がホルダ３２に固定された状態で、バレル３１内のレンズ３５ａ〜３５ｄの共通の光軸３１０上に、上記固体撮像素子３３ａが配置される。これにより、レンズ３５ａ〜３５ｄによって集められた光が固体撮像素子３３ａ上で像を結び、固体撮像素子３３ａがこの像に応じた信号を出力する。なお、筐体２上の開口部２１の位置は、カメラ基板３３と対向する位置となっている。
【００２５】
図２に示した電気接続配線５は、このカメラ基板３３上の固体撮像素子３３ａおよびその他の回路と、制御基板４上に実装された回路とを接続する配線（例えばフレキシブルプリント基板）である。制御基板４上に実装された回路には、上述の解析処理等を行う検出部が含まれる。
【００２６】
ここで、バレル３１とホルダ３２の組み付け固定方法について説明する。まず、第１工程において、作業者が、バレル３１をホルダ３２のホルダ筒部３２ｂ内に挿入する。この状態において、第１つば部３１ｃ、第２つば部３１ｄ、第３つば部３１ｅは、図７に示すように、ホルダ筒部３２ｂの内壁の全周に当接する。
【００２７】
これにより、第１つば部３１ｃの第２つば部３１ｄ側の面と、第２つば部３１ｄの第１つば部３１ｃ側の面と、胴部３１ｂの外周面のうち第１つば部３１ｃおよび第２つば部３１ｄの間にある面と、ホルダ筒部３２ｂの内壁面のうち第１つば部３１ｃおよび第２つば部３１ｄの間にある面と、によって、内部空間Ｘが囲まれる。
【００２８】
この内部空間Ｘは、図８に示すように、環状になっている。このような環状の内部空間Ｘに接着剤を充填して胴部３１ｂとホルダホルダ筒部３２ｂを互いに固定するためには、内部空間Ｘと外部空間を連通させる注入口３２１を、内部空間Ｘに対してあまり大きくならないように形成することが望ましい。
【００２９】
上記注入口３２１および排気口３２２は、図７および図８に示すように、ホルダ筒部３２ｂのうち上記内部空間Ｘを囲む部分に形成されている。この内部空間Ｘは、注入口３２１および排気口３２２のみを介して、カメラモジュール３の外部の空間に連通している。
【００３０】
ここで、注入口３２１、排気口３２２の形状について説明する。注入口３２１は、後述する接着剤を内部空間Ｘ内に注入するため、上記外部空間と内部空間Ｘとを連通させるための開口部である。
【００３１】
注入口３２１の形状は、図８に示すように、内部空間Ｘ側に配置されたノズル受入部３２１ａと、カメラモジュール３の外部空間（より具体的にはホルダ３２の外部空間）側に配置されたテーパー部３２１ｂという２つの異なる部分を有している。
【００３２】
ノズル受入部３２１ａは、内径が一定で注入口３２１の内部空間Ｘ側端から外部空間方向に延びている。したがって、ノズル受入部３２１ａは、外部空間から内部空間Ｘに向かうにつれて径が変化しない。この内径は、後述する接着剤注入ノズル７の外径と同じか、あるいは、当該外径より僅かに大きくなっている。例えば、上記内径は、接着剤注入ノズル７の外径の０．９５倍以上かつ１．０倍以下である。
【００３３】
テーパー部３２１ｂは、注入口３２１の外部空間側端から内部空間Ｘ方向に延びており、ノズル受入部３２１ａの外部空間側端部と接続する。そして、テーパー部３２１ｂは、外部空間に対して開いたすり鉢形状となっている。より具体的には、テーパー部３２１ｂは、カメラモジュール３の外部空間から内部空間Ｘに向かうにつれて先細っていく。換言すれば、テーパー部３２１ｂは、カメラモジュール３の外部空間から内部空間Ｘに向かうにつれて縮径していく。なお、光軸３１０に直交すると共に接着剤注入穴の中心を貫く仮想線３１１を設定した場合、ノズル受入部３２１ａおよびテーパー部３２１ｂは、この仮想線３１１に直交するどの断面においても、円形である。また、この仮想線３１１の方向のノズル受入部３２１ａの高さは、例えば、仮想線３１１の方向のテーパー部３２１ｂの高さの半分である。
【００３４】
排気口３２２は、後述する接着剤を内部空間Ｘ内に充填するときに内部空間Ｘ内の空気を排出するために設けられ、注入口３２１の内部空間Ｘと上記外部空間とを連通させる開口部であり、内径は、一定かつノズル受入部３２１ａの内径よりも小さい。なお、排気口３２２は、注入口３２１と同軸に形成されていると共に、上記仮想線３１１に直交するどの断面においても、円形である。
【００３５】
次に、第２工程において、作業者が、図９に示すように、接着剤ディスペンサの接着剤注入ノズル７の先端を、ノズル受入部３２１ａに挿入し、接着剤注入ノズル７から接着剤８を射出させる。すると、接着剤８は、ノズル受入部３２１ａから内部空間Ｘ内に供給される。
【００３６】
なお、この接着剤８は、加熱されることで硬化すると共に透光性を有する（すなわち、透明または半透明の）加熱硬化型接着剤であり、例えば、透過性フィラーを含有するエポキシ樹脂である。
【００３７】
この接着剤注入ノズル７の先端部の外径は、ノズル受入部３２１ａと同じ形状、すなわち、径の変化しない円筒形状になっている。したがって、接着剤注入ノズル７とノズル受入部３２１ａとがほぼ隙間無く接触する部分が広いので、接着剤注入ノズル７とノズル受入部３２１ａの間の隙間（インロウ部）から接着剤８が外部空間に漏れる可能性が低減される。
【００３８】
また、排気口３２２によって内部空間Ｘと外部空間が連通しているので、接着剤８が内部空間Ｘに流入すると共に空気が内部空間Ｘから排気口３２２を通って外部空間に排出される。したがって、内部空間Ｘ内の空気によって接着剤８の流入が阻害される可能性が低減される。更には、排気口３２２は、内部空間Ｘのうち注入口３２１から最も遠い位置に連通しているので、空気を排出する機能が、最後まで、すなわち、図１０に示すように、接着剤８の充填が完了するまで、持続する。
【００３９】
なお、本実施形態においては、撮像装置１が大量生産され、それら大量生産された各撮像装置１のカメラモジュール３は、同じ方法で組み付け固定される。そして、その組み付け固定の際、接着剤注入ノズル７から射出される接着剤８の供給量は同じに制御される。しかし、それでも接着剤注入ノズル７の供給量には、撮像装置１（製品の一例に相当する）毎にばらつきが発生してしまう。また、内部空間Ｘについても、撮像装置１毎の公差によってばらつきが不可避的に発生してしまう。
【００４０】
バレル３１とホルダ３２を強固に固定するためには、できる限り多くの撮像装置１で内部空間Ｘを接着剤８で満たしたいが、そうなるように接着剤８の供給量を制御すると、いくつかの撮像装置１では、接着剤８の供給量が多すぎて、内部空間Ｘから注入口３２１に接着剤が溢れてしまう場合がある。そのような場合でも、上記のように、注入口３２１がテーパー部３２１ｂを有していれば、仮に接着剤８の供給量が多すぎても、図１０、図１１に示すように、テーパー部３２１ｂがその多すぎた分を受け止める量が増える。したがって、注入口３２１の外（すなわち外部空間）に接着剤が溢れてしまう可能性が低減され、ひいては、撮像装置１の美観が損なわれてしまう等の問題の発生頻度が低減される。
【００４１】
もし仮に、注入口３２１がテーパー部３２１ｂを有さず、図１２のように、内部空間Ｘ側の端部から外部空間側の端部まで径が変化しなければ、接着剤８の供給量が多すぎた分を受け止める量が少なくなってしまう。すると、注入口３２１の外に接着剤が溢れてしまう可能性が高くなってしまう。
【００４２】
次に、第３工程において、作業者が、仮固定のために、図１３に示すように、レーザー光９を注入口３２１から接着剤８に照射する。このようにレーザー光９が注入口３２１付近の接着剤８に照射されることで、接着剤８の照射を受けた部分が加熱され、硬化する。これにより、注入口３２１の付近において、硬化した接着剤８を介して、バレル３１とホルダ３２が互いに固定される。
【００４３】
なお、レーザー光９の径は、ノズル受入部３２１ａの径よりも大きくなっている。このようになっているのは、レーザー光９の照射位置が少しずれた場合でも、ノズル受入部３２１ａによって形成された穴全体をレーザー光９が通るようにするためである。このようにすることで、レーザー光９の照射位置が少しずれが場合でも、内部空間Ｘ内での接着剤８のうち、ノズル受入部３２１ａによって形成された穴越しにレーザー光９が当たる部分の配置が、偏らないようになるので、仮固定がより強固になる。
【００４４】
しかし、レーザー光９の径をノズル受入部３２１ａの径よりも大きくすると、レーザー光９がホルダ筒部３２ｂに当たってしまう可能性が高くなる。すると、既に説明した通り、ホルダ３２がカーボンを含有しているため、ホルダ３２にレーザー光９が当たったことに起因する吸収により急激にホルダ３２の温度が上昇し、その結果、ホルダ３２が損傷する可能性が高くなる。
【００４５】
そこで、本実施形態では、レーザー光９の径を、ノズル受入部３２１ａの径よりも大きくすると共に、テーパー部３２１ｂの最大径よりも小さくする。これにより、図１３に示すように、テーパー部３２１ｂで広がって受け止められた接着剤８によってホルダ筒部３２ｂが保護されるので、ホルダ筒部３２ｂにレーザー光９が当たる面積が少なくなるか、あるいは、ゼロになる。したがって、ホルダ３２が損傷する可能性が低くなる。
【００４６】
もし仮に、注入口３２１がテーパー部３２１ｂを有さず、図１４のように、内部空間Ｘ側の端部から外部空間側の端部まで径が変化しなければ、レーザー光９が必ずホルダ筒部３２ｂに当たってしまい、その結果、ホルダ３２が損傷する可能性が高くなる。
【００４７】
次に、第４工程において、作業者が、カメラモジュール３をゆっくり加熱する。これにより、接着剤８のうち第３工程で硬化しなかった部分が、すべて硬化する。これにより、接着剤８を介したバレル３１とホルダ３２の固定が完了する。
【００４８】
（他の実施形態）
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。例えば、以下のような変形例も許容される。なお、以下の変形例は、それぞれ独立に、上記実施形態に適用および不適用を選択できる。すなわち、以下の変形例のうち任意の組み合わせを、上記実施形態に適用することができる。
【００４９】
（変形例１）
上記実施形態では、注入口３２１は、ノズル受入部３２１ａおよびテーパー部３２１ｂを有しているが、ノズル受入部３２１ａは必ずしも有しておらずともよい。例えば、図１５に示すように、注入口３２１は、テーパー部３２１ｂのみを有する構成となっていてもよい。
【００５０】
（変形例２）
上記実施形態では、注入口３２１のノズル受入部３２１ａは、外部空間から内部空間Ｘに向かうにつれて径が変化しない。しかし、かならずしもこのようになっておらずともよい。
【００５１】
例えば、注入口３２１のノズル受入部３２１ａは、外部空間から内部空間Ｘに向かうにつれて先細っていく形状となっていてもよい。この場合、外部空間から内部空間Ｘに向かう方向に沿ったノズル受入部３２１ａの径の変化率は、テーパー部３２１ｂの径の変化率よりも小さい（つまり、先細り量が小さい）ようになっていてもよい。
【００５２】
ただしこの場合も、ノズル受入部３２１ａは、接着剤注入ノズル７の外形と同じ形状をしていれば、インロウ部からの接着剤８の漏れを低減することができる。この場合、接着剤注入ノズル７も注入口３２１と同様の径の変化率で先細った形状となる。
【００５３】
（変形例３）
上記実施形態では、内部空間Ｘと外部空間を連通させる排気口３２２が１個のみ設けられているが、複数個設けられていてもよい。
【００５４】
（変形例４）
上記実施形態では、注入口３２１、排気口３２２が共にホルダ筒部３２ｂに形成されている。しかし、必ずしもこのようになっておらずともよい。例えば、注入口３２１はホルダ３２に形成され、排気口３２２はバレル３１の胴部３１ｂに形成されていてもよい。
【００５５】
また例えば、注入口３２１、排気口３２２が共にバレル３１の胴部３１ｂに形成されていてもよい。この場合、バレル３１が第２の部材の一例に相当し、ホルダ３２が第１の部材の一例に相当する。
【００５６】
（変形例４）
接着剤８は、必ずしも熱硬化性でなくてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１              撮像装置（製品）
７              接着剤注入ノズル
８              接着剤
３１            バレル（第１の部品）
３２            ホルダ（第２の部品）
３２１          注入口
３２１ａ        ノズル受入部
３２１ｂ        テーパー部
３２２          排気口
Ｘ              内部空間
【図１】
2015194635.tif 000003
【図２】
2015194635.tif 000004
【図３】
2015194635.tif 000005
【図４】
2015194635.tif 000006
【図５】
2015194635.tif 000007
【図６】
2015194635.tif 000008
【図７】
2015194635.tif 000009
【図８】
2015194635.tif 000010
【図９】
2015194635.tif 000011
【図１０】
2015194635.tif 000012
【図１１】
2015194635.tif 000013
【図１２】
2015194635.tif 000014
【図１３】
2015194635.tif 000015
【図１４】
2015194635.tif 000016
【図１５】
2015194635.tif 000017