(57)【要約】【課題】最適な培養環境を忠実に再現することができる簡易な微細藻類培養システムを提供する。【解決手段】本発明の微細藻類培養システム１は、微細藻類を培養する培養液２が貯留された培養槽３と、培養槽３に貯留された培養液２の培養条件データを識別コード毎に設定する培養条件設定手段と、培養条件設定手段により設定された培養条件データに従って培養液２の培養環境を制御する培養環境制御手段と、培養環境制御手段により制御された培養環境下で育成された微細藻類の育成履歴データを培養条件データに関連付けて識別コード毎に記録する育成履歴記録手段と、を備えて構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
微細藻類を培養する培養液が貯留された培養槽と、
前記培養槽に貯留された培養液の培養条件データを識別コード毎に設定する培養条件設定手段と、
前記培養条件設定手段により設定された培養条件データに従って前記培養液の培養環境を制御する培養環境制御手段と、
前記培養環境制御手段により制御された培養環境下で育成された微細藻類の育成履歴データを前記培養条件データに関連付けて前記識別コード毎に記録する育成履歴記録手段と、を備えたことを特徴とする微細藻類培養システム。
【請求項２】
前記培養条件データは、前記培養槽内に設置された温度センサで測定した前記培養液の温度の測定データと比較して、前記培養槽に設置されたヒーターとクーラーの電源のＯＮ／ＯＦＦを制御するための基準となる温度の指定と電源のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う間隔の時間を指定したデータであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項３】
前記培養条件データは、前記培養槽内の培養液に照射されるＬＥＤ発光パネルからのＬＥＤ光のパルス周波数、周期、及びデューティー比の制御データであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項４】
前記培養条件データは、前記ＬＥＤ発光パネルの光制御を指定する１日のスケジュールを３０分毎に指定したデータであることを特徴とする請求項３に記載の微細藻類培養システム。
【請求項５】
前記培養条件データは、前記培養槽内の培養液に供給されるエアレーションポンプからの空気の供給の電源のＯＮ／ＯＦＦ制御を指定する１日のスケジュールを３０分毎に指定したデータであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項６】
前記培養条件データは、前記培養槽内の培養液に供給されるＣＯ2 ボンベからのＣＯ2 ガスの供給の電源のＯＮ／ＯＦＦ制御を指定する１日のスケジュールを３０分毎に指定したデータであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項７】
前記培養条件データは、請求項２、３、４、５及び６に記載したデータを１セットとするメソッドを日単位で切り替えるプログラムであるシークエンスを指定したデータであるあることを特徴とする微細藻類培養システム。
【請求項８】
前記育成履歴データは、前記培養槽内に設置された温度センサで測定した前記培養液の温度の測定データであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項９】
前記育成履歴データは、前記培養槽内に設置されたｐＨセンサで測定した前記培養液のｐＨ値の測定データであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項１０】
前記育成履歴データは、観察用カメラで撮影した前記培養液の画像データであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【請求項１１】
前記育成履歴データは、分光分析用スポットライトから前記培養液に照射され、回析格子分光器を通過したスペクトルを分光分析用カメラで撮影して解析した分光分布データであることを特徴とする請求項１に記載の微細藻類培養システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、効率良く微細藻類を培養するための微細藻類培養システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光合成生物である微細藻類が健康食品やバイオ燃料の用途として注目を集めているが、その微細藻類の培養方法は、現在のところ試験管やフラスコ等の安価な機材で多くの人的コストをかけるか、あるいは高価な培養装置を用いて実施されている。
【０００３】
このような状況の中、先行技術として下記の特許文献に記載された微細藻類用の培養装置が知られている。この培養装置は、微細藻類を培養するための培養器と、培養器内のＣＯ2 濃度を経時的に制御する機構を備えたものである。しかしながら、微細藻類の発育はＣＯ2 以外にも様々なパラメータが影響しており、ＣＯ2 濃度だけを制御してもその他の培養条件が異なれば発育状態にもばらつきが生じてしまい、忠実に同じような育成結果を得ることは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２４６４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、最適な培養環境を忠実に再現することができる簡易な微細藻類培養システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、本発明の微細藻類培養システムは、微細藻類を培養する培養液が貯留された培養槽と、前記培養槽に貯留された培養液の培養条件データを識別コード毎に設定する培養条件設定手段と、前記培養条件設定手段により設定された培養条件データに従って前記培養液の培養環境を制御する培養環境制御手段と、前記培養環境制御手段により制御された培養環境下で育成された微細藻類の育成履歴データを前記培養条件データに関連付けて前記識別コード毎に記録する育成履歴記録手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
ここで、前記培養条件データとしては、次のものが考えられる。
ａ．前記培養槽内に設置された温度センサで測定した前記培養液の温度の測定データと比較して、前記培養槽に設置されたヒーターとクーラーの電源のＯＮ／ＯＦＦを制御するための基準となる温度の指定と電源のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う間隔の時間を指定したデータ。
ｂ．前記培養槽内の培養液に照射されるＬＥＤ発光パネルからのＬＥＤ光のパルス周波数、周期、及びデューティー比の制御データ。
ｃ．前記ＬＥＤ発光パネルの光制御を指定する１日のスケジュールを３０分毎に指定したデータ。
ｄ．前記培養槽内の培養液に供給されるエアレーションポンプからの空気の供給の電源のＯＮ／ＯＦＦ制御を指定する１日のスケジュールを３０分毎に指定したデータ。
ｅ．前記培養槽内の培養液に供給されるＣＯ2 ボンベからのＣＯ2 ガスの供給の電源のＯＮ／ＯＦＦ制御を指定する１日のスケジュールを３０分毎に指定したデータ。
ｆ．前記ａ〜ｅに記載したデータを１セットとするメソッドを日単位で切り替えるプログラムであるシークエンスを指定したデータ。
【０００８】
また、前記育成履歴データとしては、前記培養槽内に設置された温度センサで測定した前記培養液の温度の測定データや、前記培養槽内に設置されたｐＨセンサで測定した前記培養液のｐＨ値の測定データや、観察用カメラで撮影した前記培養液の画像データや、分光分析用スポットライトから前記培養液に照射され、回析格子分光器を通過したスペクトルを分光分析用カメラで撮影して解析した分光分布データ等が考えられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の微細藻類培養システムによれば、設定された培養条件データに関連付けて実際にその培養環境下で育成された微細藻類の育成履歴データが識別コード毎に記録されているため、培養テストを実施して最適な培養条件を試行錯誤しなくても、記録されている育成履歴データを参照し、最適な培養条件の識別コードを選択して実行するだけで同様な培養環境を忠実に再現することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の微細藻類培養システムを示す全体構成図である。
【図２】ソフトウエアのメイン画面の一例を示す図である。
【図３】総合表示画面の一例を示す図である。
【図４】確認周期設定画面の一例を示す図である。
【図５】ｐＨ確認画面の一例を示す図である。
【図６】温度確認画面の一例を示す図である。
【図７】ＬＥＤ設定画面の一例を示す図である。
【図８】取得画像解析画面の一例を示す図である。
【図９】分光分布解析画面の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１において、本実施形態の微細藻類培養システム１は、微細藻類を培養する培養液２が貯留された培養槽３と、その貯留された培養液２の培養条件データを識別コード毎に設定する培養条件設定手段と、設定された培養条件データに従って培養液２の培養環境を制御する培養環境制御手段と、制御された培養環境下で育成された微細藻類の育成履歴データを培養条件データに関連付けて識別コード毎に記録する育成履歴記録手段とを備えて構成されている。
【００１３】
より具体的には、培養槽３は培養液２を貯留して微細藻類を育成するための容器で、本実施形態ではメンテナンス性や熱伝導性を考慮してガラス製の容器を使用している。培養槽３の容量は２〜１０リットル程度のものとし、その形状は光が容器内の培養液に満遍なく当たるような薄型の形状が好ましいが、円筒型やその他の形状であっても構わない。
【００１４】
この培養槽３には、培養液２の培養環境を制御するための各種装置と、各種装置の電源のＯＮ／ＯＦＦを制御する電源制御ユニット４と、電源制御ユニット４に制御信号（図１の矢印Ａ）を出力する制御ユニット５が設けられている。制御ユニット５は、ＵＳＢホスト機能、ＧＰＩＯ出力、ＰＷＭ出力、有線ＬＡＮ通信機能を備えた小型ボードコンピュータであり、電源制御ユニット４は、ＧＰＩＯ入力、ＡＣ入力を備え、制御ユニット５からのＧＰＩＯ通信により、ＡＣ電源６のＯＮ／ＯＦＦの制御を行う。これら各種装置、電源制御ユニット４、及び制御ユニット５が培養環境制御手段を構成している。なお、本実施形態では、制御ユニット５と電源制御ユニット４との間のデータ通信をＧＰＩＯインターフェースによる制御としたが、データ通信手段はこれに限られず、ＴＣＰ／ＩＰ通信によるＬＡＮ制御を採用しても良い。
【００１５】
制御ユニット５には、データロガー７が接続されており、培養環境に関する各種の測定データを収集して保存するように構成されている。また、このシステム１の運用にあたっては、有線ＬＡＮ通信機能または無線ＬＡＮ通信機能を有するパソコン８や、無線ＬＡＮ通信機能または Bluetooth（登録商標）通信機能を有するタブレットやスマートフォン等の携帯通信端末９が必要となる。
【００１６】
すなわち、パソコン８は制御ユニット５に接続されたＬＡＮケーブル１０を介して有線ＬＡＮ通信を行うか、あるいは制御ユニット５にＵＳＢ接続された無線モジュール１１を介して無線ＬＡＮ通信を行う。また、携帯通信端末９は無線モジュール１１を介して無線ＬＡＮ通信または Bluetooth（登録商標）通信を行う。これらパソコン８や携帯通信端末９には、培養条件データの入力設定、培養環境の制御、育成履歴データの統括管理を行うソフトウエアがインストールされ、各種装置のセンサで測定された測定データやカメラで撮影された画像データの記録、表示、解析等の処理が行われる。この制御ユニット５、データロガー７、パソコン８または携帯通信端末９が培養条件設定手段と育成履歴記録手段を構成している。
【００１７】
そして、まずこのシステム１では、ユーザはパソコン８や携帯通信端末９のソフトウエアを使用することにより、培養槽３に貯留された培養液２の培養条件を任意に設定して培養処理を行うことができる。図２はパソコン８や携帯通信端末９に表示されるメイン画面の一例を示したものであり、ユーザが対象装置（Machine ID）と実験内容毎に付与された識別コード（Cultivation ID）を選択し、あるいは新規の培養テストの場合には新たに識別コード（Cultivation ID）を付与して実行することにより培養処理が実施される。
【００１８】
図３はソフトウエア起動時に表示される総合表示画面の一例を示したものであり、この画面で培養条件に関する各種パラメータの確認や設定を行う。その際、例えば画面の「確認周期の設定」ボタンを押すと図４に示すようなデータ取得時刻と周期を設定する画面が表示され、「ｐＨの確認」ボタンを押すと図５に示すようなｐＨの測定結果を確認する画面が表示される。以下、このシステム１の各種機能について、より詳細に説明する。
【００１９】
＜温度制御、温度・ｐＨ測定＞
図１に示す恒温水槽１２は、培養槽３に貯留された培養液２の温度を調節するための容器で、本実施形態では割れにくく軽量なアクリル製の容器を使用している。恒温水槽１２の容量は培養槽３の約２倍程度で卓上に置けるサイズのものを選び、恒温水槽１２の内部に培養槽３を収容し、恒温水槽１２内に溜めた水１３の温度を変化させることによって、間接的に培養槽３内の培養液２の温度を調節する。
【００２０】
すなわち、恒温水槽１２の内部にはヒーター１４が設置されており、制御ユニット５から出力されたＧＰＩＯ入力に基づいて電源制御ユニット４がヒーター１４の電源をＯＮし（図１の矢印Ｂ）、これにより恒温水槽１２内の水１３が加熱され、この水１３に接した培養槽３内の培養液２の温度を上げることができる。このヒーター容量は恒温水槽１２の容量に応じて５０Ｗ以上のものを適宜選択して使用する。
【００２１】
また、恒温水槽１２の内部には、クーラー１５に取り付けられた取水ポンプ１６が設置されている。そして、制御ユニット５から出力されたＧＰＩＯ入力に基づいて電源制御ユニット４がクーラー１５と取水ポンプ１６の電源をＯＮすると（図１の矢印ＣとＤ）、取水ポンプ１６が恒温水槽１２内の水１３を汲み上げて、クーラー１５で冷却した後に再び恒温水槽１２に戻すことにより、この水１３に接した培養槽３内の培養液２の温度を下げることができる。このクーラー１５の冷却可能水容量は２０リットル以上のものが好ましく、取水ポンプ１６は恒温水槽１２内の水１３を１時間当たり１０回転させることができるように、例えばポンプ流量が２３０〜６１０リットル／ｈ程度のものを使用する。
【００２２】
このように恒温水槽１２を使用した温度調節機能により、一定温度の室内で使用することを前提に、培養液２の温度が室温±５℃の温度に制御されるように構成されている。
【００２３】
また、培養槽３の内部には温度センサ１７とｐＨセンサ１８が設置されており、温度センサ１７により培養液２の温度が測定され、ｐＨセンサ１８により培養液２のｐＨ値（水素イオン濃度指数）が測定される。また、恒温水槽１２の内部には温度センサ１９が設置されており、温度センサ１９により恒温水槽１２内の水１３の温度が測定される。さらに、データロガー７にはオンボード温度センサ２０が搭載されており、このオンボード温度センサ２０により室内の大気の温度が測定される。
【００２４】
そして、温度センサ１７とｐＨセンサ１８と温度センサ１９はそれぞれデータロガー７の外部センサ入力ポートに接続され、データロガー７は制御ユニット５のＵＳＢポート２１にＵＳＢケーブル２２で接続される。これにより、培養液２の温度とｐＨ値、恒温水槽１２内の水１３の温度、及び室内の大気の温度がそれぞれ測定され、その測定データは図４の画面で設定した一定の周期（例えば１秒間隔、１分間隔、５分間隔、１０分間隔）で読み取られ、データロガー７に収集され保存される。このデータロガー７に保存された測定データは、図３の総合表示画面において「温度の確認」ボタンを押すと、図６の確認画面に示すようにソフトウエア上で閲覧することができる。
【００２５】
＜光制御＞
光源は、ＬＥＤ素子を利用したものであり、制御ユニット５のＰＷＭ出力により発光制御される。本実施形態では、赤色パワーＬＥＤ素子と青色パワーＬＥＤ素子を２．５ｃｍ間隔でヒートシンクに取り付けて、３０ｃｍ×３０ｃｍサイズの２枚のＬＥＤ発光パネル２３，２４を製造して設置してある。
【００２６】
ヒートシンクは、パワーＬＥＤ素子から発生する熱を効率良く吸収して発散させるために、アルミ等の熱伝導性の高い基板からなるパワーＬＥＤ用放熱板を使用する。例えば、パワーＬＥＤ用放熱板に波長６２５ｎｍの赤色パワーＬＥＤ素子を１００個、波長４７０ｎｍの青色パワーＬＥＤ素子を２５個実装すると、１枚のパネルで３６．３μmol/s の明るさとなり、これを恒温水槽１２の外側に１枚ずつ対向配置することにより、培養槽３に照射されるＬＥＤ光について３８μmol/s 以上の明るさを実現することができる。
【００２７】
このＬＥＤ発光パネル２３，２４はそれぞれ制御ユニット５に接続されており、制御ユニット５から出力されたＧＰＩＯ入力に基づいて電源制御ユニット４がＬＥＤ発光パネル２３，２４の電源をＯＮし（図１の矢印Ｅ）、制御ユニット５からのＰＷＭ出力（図１の矢印Ｆ）により発光制御される。本実施形態では赤色ＬＥＤ素子と青色ＬＥＤ素子をそれぞれ別々に発光制御することも可能である。
【００２８】
また、微細藻類の発育について赤色と青色の比率は１０：１が良い、５：１が良い、４：１が良いなど諸説あるが、本実施形態では前記のとおり実装数の比率を４：１とした。なお、必要があれば青色ＬＥＤの実装数を変更しても良い。
【００２９】
このように制御ユニット５からのＰＷＭ出力によりＬＥＤ発光パネル２３，２４が発光制御され、図３の総合表示画面において「ＬＥＤの設定」ボタンを押すと、図７のＬＥＤ設定画面に示すように赤色ＬＥＤ素子と青色ＬＥＤ素子について、パルス光と連続光とＯＦＦのいずれかの選択や、パルス光の場合のパルス周波数、周期、及びデューティー比の制御データを発光スケジュールとして設定し、実行することが可能になる。
【００３０】
＜空気・ＣＯ2 の供給＞
図１に示す培養槽３の内部にはエアストーン２５が設置されており、このエアストーン２５のチューブ２６は、エアレーションポンプ２７に接続されている。したがって、制御ユニット５から出力されたＧＰＩＯ入力に基づいて電源制御ユニット４がエアレーションポンプ２７の電源をＯＮすると（図１の矢印Ｇ）、エアレーションポンプ２７から供給された空気がチューブ２６を経由してエアストーン２５から吐出される。これにより、培養液２中に空気を供給することができる。なお、エアレーションポンプ２７には気体用のフローメーター２８が取り付けられており、培養液２中に供給される空気の流量をユーザが目視で測定することができる。それを確認したユーザは、ソフトウエア上に設けられた備考欄に空気の流量に関するコメントを入力して記録しておくことも可能である。
【００３１】
また、エアストーン２５のチューブ２６は、小型のＣＯ2 ボンベ２９に取り付けた電磁弁３０付きのレギュレーター３１にも接続されている。そして、制御ユニット５から出力されたＧＰＩＯ入力に基づいて電源制御ユニット４が電磁弁３０の電源をＯＮすると（図１の矢印Ｈ）、レギュレーター３１で圧力調整されたＣＯ2 ガスがＣＯ2 ボンベ２９から供給され、チューブ２６を経由してエアストーン２５から吐出される。これにより、培養液２中にＣＯ2 ガスを供給することができる。なお、ＣＯ2 ボンベ２９にはレギュレーター３１を介して気体用のフローメーター３２が取り付けられており、培養液２中に供給されるＣＯ2 ガスの流量をユーザが目視で測定することができる。それを確認したユーザは、ソフトウエア上に設けられた備考欄にＣＯ2 ガスの流量に関するコメントを入力して記録しておくことも可能である。
【００３２】
このように空気やＣＯ2 ガスを供給することにより、滞留した培養液２を撹拌することが可能になるため、微細藻類の発育を促進させることができる。このエアレーションによる撹拌効果が不十分であれば、撹拌機構を別に設けても良い。また、空気とＣＯ2 ガスの混合供給も可能であるが、一般に空気中にも僅かながらＣＯ2 が含まれている（０．０４％）ため、電磁弁２８の電源ＯＮ／ＯＦＦによりＣＯ2 ボンベ２７からのＣＯ2 ガスの供給と停止を切り換えることも可能である。なお、本実施形態では電磁弁２８とレギュレーター２９が一体型のものを使用したが、消費電力の少ないものであればレギュレーター２９と別体のものを使用しても構わない。
【００３３】
また、ＣＯ2 ガスをマイクロバブル（超微細気泡）化して供給すると微細藻類のＣＯ2 吸収能が向上し、発育が良くなることが知られているため、本実施形態のような通常のエアストーン２５に代えて、スプーター（図示略）からマイクロバブル化した空気やＣＯ2 ガスを供給するようにしても良い。ここで、スプーターは特殊なフィルムを使用しており、通常の排出量のエアレーションポンプ３１では泡が出ないため、代わりに高圧エアーポンプを使用する。また、高圧出力時は通常のシリコンエアーチューブでは外れてしまう可能性があるため、チューブ２６にはＰＶＣエアーチューブを使用する。
【００３４】
＜遠隔地での状況観察＞
図１に示す制御ユニット５のＵＳＢポート２１には、マニュアルフォーカス機能を有する観察用カメラ３３がＵＳＢケーブル３４で接続されている。観察用カメラ３３は全体の様子が分かるように恒温水槽１２からある程度離れた位置に設置され、培養槽３内の培養液２の状況を撮影する。
【００３５】
観察用カメラ３３で撮影された画像（静止画）は、遠隔地にあるパソコン８や携帯端末９のソフトウエア上で表示することにより、培養液２中の微細藻類の発育経過を観察したり、その画像を育成履歴データとして保存したりすることが可能である。また、この静止画は、図８の解析画面に示すように、ソフトウエア上で高倍率に拡大し、顕微鏡画像として解析することによって、微細藻類の細胞数をカウントし育成度の数値化にも使用することができる。
【００３６】
＜育成度の数値化＞
図１に示す制御ユニット５のＵＳＢポート２１には、マニュアルフォーカス機能を有する分光分析用カメラ３５がＵＳＢケーブル３６で接続されている。分光分析用カメラ３５は恒温水槽１２の近傍位置に設置されており、培養槽３を挟んだ反対側には、分光分析用スポットライト３７が設置され、その光源には各波長の光を連続的に含む白熱電球が使用されている。
【００３７】
そして、制御ユニット５から出力されたＧＰＩＯ入力に基づいて電源制御ユニット４が分光分析用スポットライト３７の電源をＯＮすると（図１の矢印Ｉ）、白熱電球の光で培養液２全体が照らされ、透過型回析格子からなる回析格子分光器（図示略）を通過した白熱電球のスペクトルが、分光分析用カメラ３５で撮影される。
【００３８】
分光分析用カメラ３５で撮影された画像（静止画）は、パソコン８のソフトウエア上で表示することにより、図９の分光分布の解析画面に示すようにその静止画から通過光の波長と強さを算出し、取得画像の濃度変化と分光分析により、微細藻類の育成度を数値化して育成履歴データとして記録し、参照することができる。なお、分光分析用カメラ３５で分光分析用の画像を撮影する際には、ＬＥＤ発光パネル２３，２４の照明を消灯して撮影を行う。
【００３９】
以上がこのシステム１の各種機能であるが、ＬＥＤ発光パネル２３，２４の光制御、エアレーションポンプ２７からの空気の供給、及びＣＯ2 ボンベ２９からのＣＯ2 ガスの供給の３点に関しては、それぞれ独立に、これらの電源のＯＮ／ＯＦＦ制御のタイミングが３０分単位で切り換わるように指定することができる。また、これら３点に関し、例えばＬＥＤについてはＡＭ６：００からＰＭ９：００までの日中は電源のＯＮ／ＯＦＦを制御し、ＰＭ９：００からＡＭ６：００までの夜間は電源をＯＦＦして消灯するといったスケジュールを１日単位で設定することも可能である。さらに、このスケジュール設定、ＬＥＤのＰＷＭ制御、及び培養液２の温度制御で指定されるデータを１セットとするメソッドは、例えば培養初日から３日までの期間は培養液温度を低く設定しておき、３日目以降から培養液温度を徐々に上げていくというように、日単位で切り替えるプログラムを設定すること（シークエンス制御）も可能である。
【００４０】
以上説明したように、本発明の微細藻類培養システムによれば、ユーザが設定した培養条件の測定データが実験内容毎に付与された識別コード（Cultivation ID）のフォルダ内に記録されるとともに、この培養条件に従って制御ユニット５と電源制御ユニット４が培養環境を制御し、さらには実際にその培養環境下で育成された微細藻類の育成履歴データがデータログとして同じ識別コード（Cultivation ID）のフォルダ内に関連付けて記録されるようになっている。
【００４１】
このため、ユーザはソフトウエア上で過去の育成履歴データのデータログを参照し、微細藻類の種類などに応じて最適な培養条件の識別コード（Cultivation ID）を選択して実行するだけで良い。したがって、その都度培養条件を変えた培養テストを実施して最適な培養環境を試行錯誤しなくても、記録されている過去の育成履歴データの中から最適な結果の識別コード（Cultivation ID）を選択して実行すれば同様な培養環境と育成結果を忠実に再現することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１：微細藻類培養システム
２：培養液
３：培養槽
４：電源制御ユニット
５：制御ユニット
６：ＡＣ電源
７：データロガー
８：パソコン
９：携帯通信端末
１０：ＬＡＮケーブル
１１：無線モジュール
１２：恒温水槽
１３：水
１４：ヒーター
１５：クーラー
１６：取水ポンプ
１７：温度センサ
１８：ｐＨセンサ
１９：温度センサ
２０：オンボード温度センサ
２１：ＵＳＢポート
２２：ＵＳＢケーブル
２３：ＬＥＤ発光パネル
２４：ＬＥＤ発光パネル
２５：エアストーン
２６：チューブ
２７：エアレーションポンプ
２８：フローメーター
２９：ＣＯ2 ボンベ
３０：電磁弁
３１：レギュレーター
３２：フローメーター
３３：観察用カメラ
３４：ＵＳＢケーブル
３５：分光分析用カメラ
３６：ＵＳＢケーブル
３７：分光分析用スポットライト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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