(57)【要約】【目的】ガラス表面に施された導電性コートの磨耗による剥れ具合を的確に判定することができる画像読取装置および画像形成装置を提供する。【構成】原稿を原稿台上の透明部材へ搬送する搬送手段と、前記透明部材を介して前記搬送手段にて搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、前記透明部材上の原稿が摺擦する位置に設けられた導電性部材と、原稿が摺擦する位置に設けられ、前記導電性部材よりも透過率が低い低透過率部材と、を備えた。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を原稿台上の透明部材へ搬送する搬送手段と、
前記透明部材を介して前記搬送手段にて搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、
前記透明部材上の原稿が摺擦する位置に設けられた導電性部材と、
原稿が摺擦する位置に設けられ、前記導電性部材よりも透過率が低い低透過率部材と、
を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記低透過率部材は、前記原稿の搬送方向において、前記読取手段にて前記原稿を読み取る読み取り位置以外の位置に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記低透過率部材は、前記原稿の搬送方向において、前記読み取り位置よりも上流側に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記低透過率部材は、前記原稿の摺擦による剥がれが生じた際に、前記読み取り手段が読み取り基準明度を設定するための部材を読み取る位置に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記低透過率部材は、透明部材と前記導電性部材の間に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記低透過率部材は、前記導電性部材の上に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記読取手段が前記低透過率部材を読み取った結果から前記導電性部材が劣化しているか否かを判定する判定手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記読取手段は、前記低透過率部材を前記原稿の搬送方向において複数個所読み取り、
前記判定手段は、前記読取手段が読み取った前記複数個所の読取結果から、前記導電性部材が劣化しているか否かを判定することを特徴とする請求項７に記載の画像読取装置。
【請求項９】
前記判定手段によって前記導電性部材が劣化していると判定された場合、前記搬送手段による前記原稿の搬送を制限することを特徴とする請求項７または請求項８に記載の画像読取装置。
【請求項１０】
前記判定手段によって前記導電性部材が劣化していると判定された場合、前記透明部材の交換が必要であることをユーザへ報知する報知手段をさらに備えたことを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１１】
前記透明部材上であって、前記導電性部材の上に設けられた前記導電性部材よりも摩擦係数が小さい低摩擦部材をさらに備え、
前記導電性部材と前記低摩擦部材は前記透明部材の全面を覆っていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置にて読み取った画像を基に記録媒体上へ画像を形成する画像形成手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性コートが施された流し読みガラスを有する画像読取装置、または画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動原稿搬送装置を用いて原稿を原稿台ガラスへ搬送し、原稿台ガラス上の原稿の画像を読み取る画像読取装置がある。
【０００３】
自動原稿搬送装置を用いる場合、搬送される原稿と原稿台ガラスとの摩擦によって静電気が発生することにより、原稿台ガラスに紙粉や埃が付着しやすくなってしまうことがあった。このため、原稿台ガラスの表面に帯電防止処理として導電性コートを施す画像読取装置がある。
【０００４】
ところが、原稿の読み取りを繰り返し行っていくうちに、ガラス表面に施された導電性コートが搬送される原稿によって削り取られ、劣化していく。導電性コートが劣化した状態で原稿の読み取りを行うと、先述したように原稿台ガラスに紙粉や埃が付着してしまい、その紙粉や埃が読み取られた画像にスジ状になって現れ、画質低下の原因になっていた。
そこで、特許文献１では、導電性コートが施された原稿台ガラスを介して基準シートを読み取り、その読み取られた画像に基づいて導電性コートの磨耗による剥れ具合を検知する画像読取装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１８４７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、読み取り手段により読み取られた白色の基準シートの画像情報に基づいて導電性コートの剥れ具合を検出する場合、導電性コートは薄膜であるため読み取り値の変化が小さく、剥れているか否かを判定するのが困難である場合があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ガラス表面に施された導電性コートの磨耗による剥れ具合を的確に判定することができる画像読取装置および画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
原稿を原稿台上の透明部材へ搬送する搬送手段と、前記透明部材を介して前記搬送手段にて搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、前記透明部材上の原稿が摺擦する位置に設けられた導電性部材と、原稿が摺擦する位置に設けられ、前記導電性部材よりも透過率が低い低透過率部材と、を備えた。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガラス表面に施された導電性コートの剥れ具合を的確に判定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像読取装置の構成を示す断面図
【図２】画像読取位置付近の詳細な図
【図３】流し読みガラスの構成を示す模式図
【図４】画像読取装置の制御構成を示すブロック図
【図５】導電性薄膜の状態検知動作を示すフローチャート
【図６】導電性薄膜の状態検知動作における画像読取値の模式図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下にて、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。本実施形態においては、画像読取装置として、例えば複写機等の画像形成装置に用いられる画像読取装置を例にするが、これに限ったものではない。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
＜第１の実施形態＞
まず、図１を用いて本実施例における画像読取装置について説明する。
図１は、本発明の実施形態における画像読取装置１００の断面図である。
画像読取装置１００は、原稿Ｄの画像を読み取る画像読取部１０と、原稿Ｄを画像読取部１０へ給送する原稿給送部２０とを主要に構成されている。
【００１２】
画像読取部１０は、原稿を固定して読み取る固定読みの際にユーザによって原稿が載置される原稿台ガラス３０と、原稿Ｄを搬送しながら読取る流し読みの際に原稿給送部２０によって給送された原稿Ｄが通過する流し読みガラス４０と、原稿台ガラス３０及び流し読みガラス４０の下方を往復移動可能に設けられ、原稿の画像を読み取る読取走査ユニット５０等を有している。
【００１３】
画像読取部１０の上方には、原稿を供給して搬送するための原稿給送部２０が設けられている。原稿給送部２０は、ヒンジなどの開閉支持部材によって画像読取部１０に対して図１の奥側を中心に回動自在に取り付けられている。このため、原稿給送部２０は、原稿台ガラス３０と流し読みガラス４０との上面を開閉できるようになっている。
固定読みの場合、ユーザによって原稿台ガラス３０上に載置された原稿は、原稿給送部２０の下部に配置される原稿圧板により原稿台ガラス３０上に押し付け固定される。そして、原稿を固定した状態で原稿台ガラス３０の下方を読取走査ユニット５０が移動しながら原稿台ガラス３０上の原稿の画像を読み取る。このとき、読取走査ユニット５０の移動する方向を、副走査方向といい、副走査方向と直交する方向を主走査方向という。
流し読みの場合、読取走査ユニット５０は、流し読みガラス４０の下方の所定の読取位置に移動し、停止する。そして、原稿給送部２０は、原稿載置部２１に載置された原稿Ｄを給送ローラ２２で取り込み、分離ローラ２３ａと分離板２３ｂとからなる分離部２３に給送する。ここで、分離部２３は、給送ローラ２２にて複数枚の原稿Ｄが給送された場合に、原稿Ｄを１枚に分離しながら搬送する。次に、レジセンサＳ１で原稿Ｄの先端を検知すると、レジストローラ対２４にて、分離部２３から搬送されてきた原稿Ｄの先端を受け止めて原稿Ｄの斜行を矯正する。ここで、レジセンサＳ１では原稿Ｄの斜行矯正のタイミングを計る他に、原稿Ｄの後端を検知したことに応じて給送ローラ２２による給送タイミングを計り、検知時間に応じて原稿Ｄのサイズ判定を行うこと等ができる。
レジストローラ対２４にて斜行が矯正された原稿Ｄは、リードセンサＳ２で検知される読み取りタイミングに合わせて読取走査ユニット５０が画像を読み取る流し読みガラス４０上の読取位置へ原稿Ｄを給送するように、搬送路ＰＳ１へ原稿Ｄを搬送する。このとき、原稿Ｄは、所定の回転数で回転するプラテンローラ２５によって流し読みガラス４０の上面から浮き上がり量を規制された状態で搬送されて、読取走査ユニット５０によって画像を読み取られる。
【００１４】
また、プラテンローラ２５の原稿搬送方向上流と原稿搬送方向下流にはそれぞれリードローラ対２６ａ、２６ｂが設けられており、原稿Ｄは読取走査ユニット５０によって画像が読み取られながらリードローラ対２６ａ、２６ｂによって搬送されている。
画像が読み取られた原稿Ｄは、リードローラ対２６ｂによって反転排出ローラ対２７へ搬送され、反転排出ローラ対２７によって原稿排出部２８へ排出される。
ここで、反転排出ローラ対２７の搬送方向上流側には排出センサＳ３が設けられており、排出時における滞留ジャムや遅延ジャムなどを検知することが可能となっている。
同様に、レジセンサＳ１およびリードセンサＳ２についても、原稿搬送時の滞留ジャムや遅延ジャムなどを検知可能となっている。
【００１５】
原稿Ｄの両面を読み取る場合は、１面目を読み取った後、原稿排出中の反転排出ローラ２７を停止し、その後、逆回転させて原稿Ｄを機内へ引き戻し、フラッパ２９にて搬送路を反転搬送路ＰＳ２に切り替えることで原稿Ｄを再度搬送路ＰＳ１内に送り込み、読取走査ユニット５０によって２面目を読み取る。
【００１６】
画像読取部１０は、流し読みと固定読みの何れの読み方であっても、読取走査ユニット５０が原稿に光を照射し、その照射した光の反射光を受光して、原稿を光学的に読み取る。そして、原稿読取部１０は、受光した光を電気信号に変換し、電気信号に基づいて画像データを作成する。
【００１７】
原稿のコピーを行う際には、その画像データを不図示のプリンタ等の画像形成装置に送り、画像形成装置によって送られた画像データに基づいて記録媒体上に画像が形成される。
【００１８】
次に、図２を用いて画像読取ユニット５０における画像読取方法を説明する。
図２は、画像読取位置付近の詳細な図である。
【００１９】
画像読取ユニット５０は、原稿台ガラス３０や流し読みガラス４０を介して原稿面から所定の距離をおいて配置されている。画像読取ユニット５０は、原稿台ガラス３０および流し読みガラス４０越しに原稿を照明する照明素子５１、原稿からの反射光を結像する結像レンズ５２、結像レンズの結像位置に配置されたイメージセンサ５３等がケーシング５４に収められる構成となっている。ケーシング５４は、摺動性の高い不図示のスペーサを介して流し読みガラス４０に突き当てられている。
【００２０】
原稿画像を読み取るときは、画像読取ユニット５０に設けられた照明素子５１が原稿を照射し、その拡散反射光が結像レンズ５２によってイメージセンサ５３に結像され、イメージセンサ５３の主走査方向に直線状に配置された受光素子によって線画像として読み取られる。照明素子５１には、冷陰極管やキセノン管等の棒状光源や、発光源であるＬＥＤおよび導光体が使用される。
【００２１】
原稿Ｄの浮き上がり量を規定するプラテンローラ２５に隣接する上流には、基準部材としての帯状の白色シート部材６０が設けられている。白色シート部材６０は、画像読取ユニット５０によって原稿Ｄの画像を読み取る画像読取範囲に搬送される原稿Ｄを平坦にするため、プラテンローラ２５の外周に接近している。ここで、プラテンローラ２５と白色シート部材は、原稿を透過する光の量が異なっても画像の明るさをほぼ一定に確保する役割を果たしている。
【００２２】
また、白色シート部材６０は、原稿Ｄから読み取った画像信号のバラつきを調整するためにシェーディング補正を実行するための役割も果たしている。シェーディング補正とは、白色シート部材６０の読取値を用いた白校正処理である。シェーディング補正を実行することで、読取画像全体が平均的に一様な明るさとなるように補正することができる。具体的には、白色シート部材６０のある一定領域に照明素子５１を点灯させた状態で読取を行い、白レベルの補正データを生成する。そして、原稿Ｄの画像読取動作時には、白レベルの補正データを用いて、読取画像の白レベルを補正する。
【００２３】
尚、原稿Ｄの画像読取動作時において、画像読取ユニット５０は、流し読みガラス４０の画像読取位置Ｂの下方で停止し、流し読みガラス４０の上面を通過する原稿をライン読みする。このときの画像読取位置Ｂは、プラテンローラ２５の中心Ａから距離Ｘだけ上流の位置となっている。画像読取位置Ｂは、プラテンローラ２５の原稿搬送方向における下流側にゴミが溜まりやすい傾向があり、そのゴミを避けることができる位置である。また、プラテンローラ２５が原稿Ｄに張力を与えているため原稿の振動が比較的少ない位置でもある。
【００２４】
プラテンローラ２５および白色シート部材６０の下方では原稿Ｄのばたつきが規制されているため、原稿Ｄを安定して読み取ることができる。しかし、白色シート部材６０の下方では、原稿Ｄが流し読みガラス４０表面に擦り合わされ易い位置にもなっている。ここで、原稿Ｄが流し読みガラス４０に擦り合わされると、摩擦によって静電気が発生するため、流し読みガラス４０に紙粉や埃が付着し易くなってしまう。そのため、流し読みガラス４０表面には帯電防止処理として後述する導電性薄膜３１０が施されている。
【００２５】
しかし、繰り返し原稿を読み取ることでこの導電性薄膜３１０も劣化し、剥れていってしまう。これにより流し読みガラス４０上に原稿Ｄとの摩擦で生じた静電気を逃すことができなくなり、紙粉や埃が流し読みガラス４０上に付着し易くなる。そして、付着した紙粉や埃が画像読取ユニット５０によって読み取られることで、読取画像にスジが形成されてしまう。そこで、本実施例における流し読みガラス４０の読取位置Ｃでは、上面に施された導電性薄膜３１０が劣化し剥れていることを的確に判定できるような構成としている。
【００２６】
次に、本実施例における流し読みガラス４０の構成について図３を用いて説明する。
図３は、流し読みガラス４０の構成を示す模式図である。
図３に示すように、流し読みガラス４０上には、低透過率部材としての透過率の低い薄膜３００、導電性部材としての導電性薄膜３１０、低摩擦部材としての低摩擦膜３２０が重積されている。
【００２７】
導電性薄膜３１０は、流し読みガラス４０上に搬送される原稿と流し読みガラス４０との摩擦によって静電気が発生し、流し読みガラス４０の表面が帯電してしまうことを防止するために設けられている。
また、低摩擦膜３２０は、流し読みガラス４０上に原稿が搬送されてくる際の原稿との摩擦によって導電性薄膜３１０が劣化し剥れやすくなることを防ぐために設けられている。
透過率の低い薄膜３００は、導電性薄膜３１０が劣化し剥れてしまったことを検知し易くするために設けられている。
【００２８】
本実施例では、導電性薄膜３１０と低摩擦膜３２０はほぼ透明な膜であり、流し読みガラス４０の全面に施されている。それに対し、透過率の低い薄膜３００は、副走査方向において導電性薄膜３１０や低摩擦膜３２０よりも狭い範囲に施されている。
また、透過率の低い薄膜３００は、図２における読取位置Ｃ付近に設けられており、実際に原稿Ｄの画像を読み取る画像読取位置Ｂよりも原稿搬送方向において上流側に設けられている。この時、透過率の低い薄膜３００は、原稿が搬送されるときに導電性薄膜３１０と共に原稿によって擦りあわされ易い位置に設けられている。
【００２９】
ここで、透過率の低い薄膜３００は例えばクロム膜のような黒い薄膜を用いる。また、導電性薄膜３１０にはＩＴＯ（酸化インジウムスズ）膜を、低摩擦膜３２０にはシリコンやフッ素等を用いる。導電性薄膜３１０や低摩擦膜３２０には、ほぼ無色透明の材質であるのが好ましく、およそ８０〜９０％の透過率となるものを用いるのが好ましい。
また、透過率の低い薄膜３００には、導電性薄膜３１０や低摩擦膜３２０に対しおよそ１０％以上の差となる７０〜８０％以下の透過率となるものを用いるのが好ましい。
【００３０】
また、透過率の低い薄膜３００の例としてクロム膜のような黒い薄膜を挙げたが、黒色でなく、その他の色であってもよく、導電性薄膜３１０や低摩擦膜３２０と透過率の差を付けられる材質であれば、これに限ったものでなくてもよい。
【００３１】
このように、薄膜の透過率に差を付けることで、薄膜が劣化し、剥れが発生している時とそうでない時とで、読取ユニット５０によって読み取られる値に大きな差をつけることができる。そのため、薄膜の剥れが発生しているにも関わらず、剥れが発生していないと誤判定してしまうことを防ぎ、薄膜の状態を的確に判定することができる。
【００３２】
さらに、薄膜の透過率の変化が大きいので、ユーザやサービスマンの目視による観察でも薄膜の剥れの有無を確認することが可能となるため、流し読みガラス４０の交換が必要か否かを容易に判定することができるようになる。
【００３３】
なお、図２では説明のため、透過率の低い薄膜３００と導電性薄膜３１０と低摩擦膜３２０とのそれぞれが、流し読みガラス４０や互いの膜と間隔を空けているが、流し読みガラス４０やそれぞれの膜は互いに密着しているものとする。
【００３４】
次に、図４、図５、図６を用いて本実施例における導電性薄膜３１０の状態検知動作を説明する。
図４は、本実施例における画像読取装置１００の制御構成を示すブロック図である。
【００３５】
本実施例における画像読取装置は、ＣＰＵ４０１と、ＲＡＭ４０２と、ＲＯＭ４０３と、駆動部４０４と、通信Ｉ／Ｆ４０５と、操作パネル４０６と、イメージセンサ５３と、を有する。
ＣＰＵ４０１は、画像読取装置１００の全体の制御をしており、導電性薄膜３１０が劣化しているか否かを判定する判定手段としても機能する。
【００３６】
ＲＡＭ４０２は、ＣＰＵ４０１の作業領域およびデータの一時記憶領域である。
ＲＯＭ４０３は、画像形成装置１００を制御するためのファームウェアプログラムや、ファームウェアプログラムを制御するためのブートプログラムが書き込まれ、ＣＰＵ４０１によって使用される。
駆動部４０４は、ＣＰＵ４０１から受けた指示に従い、画像形成装置１００全体の駆動を行う。
通信Ｉ／Ｆ４０５は、外部のコンピュータ等と接続し、これを介して画像データの転送等を行う。
操作パネル４０６は、ユーザが画像読取装置１００の各種設定を行うために用いられ、その設定の確認を行うためにも用いられる。また、エラーが発生した場合に警告画面を表示する報知手段としても用いられる。
【００３７】
次に、導電性薄膜３１０の状態検知動作について、図５、および図６を用いて説明する。
図５は、導電性薄膜３１０の状態を検知するCPUの動作を示すフローチャートである。
図６は、導電性薄膜３１０の状態を検知する検知動作における画像の読取値の模式図であり、横軸が主走査方向における読み取り領域、縦軸が明るさの値を表している。また、（Ａ）において透過率の低い薄膜３００が剥れていない状態を、（Ｂ）において透過率の低い薄膜３００が剥れている状態をそれぞれ表している。
図５の導電性薄膜３１０の状態検知動作については、原稿読み取り終了時や原稿読み取り開始前に行う。また、ユーザの設定によって任意のタイミングで行ってもよい。
【００３８】
導電性薄膜３１０の検知動作が開始されると、まず、画像読取ユニット５０を白色シート部材６０の下方に移動させ、白色シート部材６０の画像を読み取る。（ステップＳ５０１）
このとき、ステップＳ５０１で白色シート部材６０の画像を読み取る位置は、透過率の低い薄膜３２０が設けられていない位置である。
【００３９】
次に、ステップＳ５０１にて読み取った読取値Ｓ（図６参照）が主走査方向全域で均一な値となるようにシェーディング補正を行う。（ステップＳ５０２）
このシェーディング補正は、センサや照明の劣化や個体差などによる読取値のばらつきを補正するために行い、このときに得られる補正データを用いて以降の処理における読み取りを行うことで、センサや照明の個体差等による読取値のノイズを除去することができる。
【００４０】
次に、画像読取ユニット５０を、透過率の低い薄膜３００が設けられている読取位置Ｃの下方へ移動させる。（ステップＳ５０３）
そして、流し読みガラス４０に設けられた透過率の低い薄膜３００の画像を読み取る。（ステップＳ５０４）ここで、透過率の低い薄膜３００の読取値は図６に示すＹとなっている。このＹは、ステップＳ５０２のシェーディング補正に用いた値で補正されている。
ここで、透過率の低い薄膜３００は流し読みガラス４０の主走査方向全域に設けられているため、読取画像の読取値Ｙは透過率の低い薄膜３００がない場合の読取値Ｓに比べて小さな値となる。もし透過率の低い薄膜３００が剥れれば、読取位置Ｃの流し読みガラス４０の上方にある白色シート部材６０を読み取ることになるため、ステップＳ５０４における読取値Ｙは図６（Ｂ）のようにステップＳ５０１における読取値Ｓに近づく値となる。
【００４１】
次に、ステップＳ５０３にて読み取った読取値Ｙの主走査方向の読み取り領域における平均値ＹＡを算出する。（ステップＳ５０５）
そして、ステップＳ５０５にて算出された平均値ＹＡと、所定の値ＹＢとを比較する（ステップＳ５０６）ここで、所定の値ＹＢは、透過率の低い薄膜３００の剥れの目安、つまり導電性薄膜３１０の剥れの目安となる値であり、予めＲＯＭに記憶されている。
【００４２】
ステップＳ５０５の比較結果から、図６（Ａ）のように平均値ＹＡが所定の値ＹＢ以下であった場合（ステップＳ５０６のＹｅｓ）、導電性薄膜３１０の剥れがまだ小さいと判断し、平均値ＹＡを消去して導電性薄膜３１０の状態検知動作を終了する。
【００４３】
図６（Ｂ）のように平均値ＹＡが所定の値ＹＢよりも大きい場合（ステップＳ５０６のＮｏ）は、導電性薄膜３１０の剥れが大きいと判断し、操作パネル４０６に設けられた表示部に、流し読みガラス４０が劣化し、交換時期が近づいている旨のメッセージを表示し、導電性薄膜３１０の状態検知動作を終了する。（ステップＳ５０７）
以上で説明したように、導電性薄膜３１０と流し読みガラス４０との間に導電性薄膜３１０よりも透過率の低い薄膜３００を設けた。透過率の低い薄膜３００が剥れる前と剥れた後では、読取値に大きな差が現れるため、透過率の低い薄膜３００が剥れたか否かの検知ができる。また、透過率の低い薄膜３００が剥れているということは、より原稿の搬送面に近い導電性薄膜３１０も剥れているということでもあるため、導電性薄膜３１０が剥れているか否かをより的確に検知することができる。
【００４４】
＜その他の実施形態＞
上述した実施例においては、透過率の低い薄膜３００を例としてクロム膜としていたが、アルミ等を用いてもよい。
また、導電性薄膜３１０と流し読みガラス４０との間に透過率の低い薄膜３００を設けたが、透過率の低い薄膜３００を導電性薄膜３１０の上に設けてもよい。このとき、導電性薄膜３１０よりも原稿搬送面に近い位置に透過率の低い薄膜３００を設けることで、導電性薄膜３１０の剥れが大きくなる前に、流し読みガラス４０の交換メッセージを表示することが可能となる。
【００４５】
また、導電性薄膜３１０の一部に色をつけ、導電性薄膜３１０自体に透過率の低い部分を設けてもよい。このような構成とすることで、透過率の低い薄膜３００を設けずに導電性薄膜３１０の剥がれを的確に検知することができる。
【００４６】
なお、実施例１では、ステップＳ５０３およびステップＳ５０４で読取位置Ｃの下方へ画像読取ユニット５０を移動させて透過率の低い薄膜３００を読み取ったが、透過率の低い薄膜３００の下方であれば副走査方向にて複数箇所の読み取りを行っても良い。透過率の低い薄膜３００を複数個所読み取ることで、副走査方向において剥れに差がある場合についても、導電性薄膜３１０の状態を的確に検知することができる。
【００４７】
また、ステップＳ５０７で交換時期が近づいている旨のメッセージを表示したが、交換目安値ＹＣを新たに設けて平均値ＹＡと比較判断を行うことで、平均値ＹＡが交換目安値ＹＣを超えた場合に流し読みガラス４０を交換する旨のメッセージを表示しても良い。このように交換目安値ＹＣを新たに設けることで、流し読みガラス４０の交換メッセージを的確に表示することができる。
【００４８】
また、読取値の平均値ＹＡが剥れの目安となる所定の値ＹＢや交換目安値ＹＣを超えたときに、原稿給送部２０による原稿搬送を禁止するなどの制限を設けるようにしても良いし、制限をかけるか否かをユーザが選択できるように操作パネル４０６に表示しても良い。
【００４９】
また、操作パネル４０６の表示部に交換メッセージを表示するときに、新しい流し読みガラス４０を発注するか否かをユーザに選択させる画面を表示しても良い。ユーザが流し読みガラス４０の発注を選択することによって、画像読取装置１０２とネットワークを介して接続されているサービス拠点のサーバーに流し読みガラス４０の発注が行われる。このようにすることで、的確に交換部品の発注を行うことができ、サービス拠点にいるサービスマンがユーザの望むタイミングで交換部品を届けることができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ｂ・・・画像読取位置
Ｃ・・・透過率の低い薄膜の読取位置
Ｄ・・・原稿
２０・・・原稿給送部
２２・・・給送ローラ
２３・・・分離部
２４・・・レジストローラ対
２６ａ、２６ｂ・・・リードローラ対
２７・・・反転排出ローラ対
４０・・・流し読みガラス
５０・・・画像読取ユニット
１００・・・画像読取装置
３００・・・透過率の低い薄膜
３１０・・・導電性薄膜
【図１】
2015192437.tif 000003
【図２】
2015192437.tif 000004
【図３】
2015192437.tif 000005
【図４】
2015192437.tif 000006
【図５】
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【図６】
2015192437.tif 000008