(57)【要約】【課題】ドラムを作用面として備える、糸のインターストレージから糸を除去する速度を上げ、かつこの工程の確実性を向上させる。【解決手段】インターストレージから除去すべき糸を、ドラムの長手軸の方向に作用する力によって、糸が除去される場所である、インターストレージの端部に向けて、および／またはインターストレージの外部に移動させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維機械の操作ユニットにおけるインターストレージであって、回転自在に取り付けられ、作用面を有して被動するドラムを備えるインターストレージから、糸、特に不良の糸を除去する方法であって、前記インターストレージから除去すべき糸（０）を、前記ドラム（１）の長手軸（Ａ）の方向に作用する力（Ｆ）によって、前記糸（０）が除去される場所である前記インターストレージの端部に向かって、および／または前記インターストレージの外部に移動させる方法。
【請求項２】
前記インターストレージから除去されるべき糸（０）が、前記インターストレージの前記端部に向かって、および／または前記インターストレージの外部に移動される前に、および／またはその間に、および／またはその後に、前記操作ユニットにおいて、前記糸のその他の部分から分離される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記インターストレージ上の前記糸（０）が、前記インターストレージの前記端部に向かって、および／または前記インターストレージの外部に移動される前に、および／またはその間に、ゆるめられる、請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４】
前記インターストレージ上の前記糸（０）をゆるめることが、前記インターストレージの前記作用面（１０）の円周の長さを減少させることによって達成される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記力（Ｆ）が、前記長手軸（Ａ）の方向、および／またはこれを横切る方向のいずれかで、前記インターストレージに向けられた１つの空気流によって少なくとも加えられる、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記力（Ｆ）が、前記作用面（１０）を有する前記インターストレージの外側から割り当てることが可能な機械式ストリッパによって加えられる、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記力（Ｆ）が、前記インターストレージの内部空間に配置され、前記作用面（１０）に割り当てることが可能となるように配置された機械式ストリッパによって加えられる、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記インターストレージの前記作用面（１０）を横切る方向に移動する、少なくとも１つの半径方向のアームによって、前記機械的ストリッパから、前記力（Ｆ）が加えられる、請求項６または７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記糸（０）の前記インターストレージからの除去の前に、前記ドラム、および／または前記力（Ｆ）の発生源が、除去位置に設定される、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記インターストレージの端部の近くの領域において、糸が、その一端に糸のガイド（４１）を有する半径方向の回転アーム（４）に沿って移動し、前記糸の除去の間、前記半径方向アーム（４）が、前記ガイド（４１）によって、前記糸が前記インターストレージの外部の空間において移動する方向に、所定の位置に設定される、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
繊維機械の操作ユニットにおけるインターストレージであって、回転自在に取り付けられ、作用面を有して被動するドラムを備えるインターストレージの糸から、糸、特に不良の糸を除去する装置であって、前記インターストレージの前記作用面に割り当てることが可能な動力手段であって、前記糸（０）を、前記インターストレージから、前記インターストレージの長手軸（Ａ）の方向に、前記糸（０）を除去するための手段（２）を割り当てることができる前記インターストレージの端部に向かって、および／または前記インターストレージの外部に移動させる動力手段を有する装置。
【請求項１２】
前記インターストレージの前記作用面（１０）の円周の長さが調節可能である、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記長手軸（Ａ）の方向に力（Ｆ）を加えることによって、前記糸の前記インターストレージから、前記インターストレージに向けて、および／または前記インターストレージの外部に、前記糸を移動させるための前記動力手段が、少なくとも１つの空気流、および／または少なくとも１つの機械式ストリッパで構成される、請求項１１または１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記機械式ストリッパには、前記インターストレージの前記作用面（１０）と交差する少なくとも１つの半径方向のアームが設けられている、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記機械式ストリッパが、前記インターストレージの外側に配置されている、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記機械式ストリッパが、前記インターストレージの内側に配置されている、請求項１４に記載の装置。
【請求項１７】
前記機械式ストリッパの前記半径方向のアームが、前記インターストレージの前記作用面（１０）と交差する位置まで、および、前記インターストレージの前記作用面（１０）と交差する位置の外側まで、半径方向に、可逆的に調節可能である、請求項１５または１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
前記インターストレージおよび／または前記力（Ｆ）の発生源が、可逆的に調節可能に、除去位置に配置される、請求項１１ないし１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
前記インターストレージの前記作用面（１０）が、糸ガイド（４１）によって、前記糸を滑らせるための傾斜領域（４０）を有する細長い本体を備える半径方向の回転アーム（４）と整列配置され、前記回転アーム（４）の、前記糸ガイド（４１）の反対側の端部（４２）が、ドラム（１）の内部空間内に配置されている、請求項１１ないし１８のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維機械の操作ユニットにおいて、回転自在に取り付けられ、作用面を有する被動ドラムを備える糸のインターストレージ（inter-storage）から、糸、特に不良の糸を除去する方法に関する。
【０００２】
本発明はまた、繊維機械の操作ユニットにおいて、糸のインターストレージから、糸、特に不良の糸を除去する装置であって、ドラム・インターストレージ（drum inter-storage）が、回転自在に取り付けられ、作用面を有する被動ドラムを備える装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
繊維機械における糸の中間ストレージ（intermediate storage）装置は、特に、作動体からドローオフされる糸の速度と、ボビンに巻き取られる糸の速度との間の差異を補償するために用いられる。例えば、それは、紡績ロータや紡糸口などの糸を生成する本体からドローオフされる糸の速度と、ボビンに巻き取られる糸の速度との間の差異を補償するために用いられる。
【０００４】
現在使用されている糸の中間ストレージ装置は、種々の構成を有しているため、それぞれ異なる動作原理に基づいている。
【０００５】
その作用面の一方の端部において、糸が作用面に連続的に巻き取られ、一方で、作用面の他端において、この作用面から糸が連続的に巻き戻され、その結果、ドラム・インターストレージの作用表面に、連続的に、糸が巻き直されることから利益を得る、いわゆるドラム・インターストレージ装置が知られている。しかし、例えば欠陥のある糸が、ドラム・インターストレージに巻き取られる場合には、不良の糸を除去する必要がある。最近は、これは、ゆっくりと回転するドラム・インターストレージに近い吸引ノズルによって、欠陥のある糸の部分を廃棄糸へと巻き戻すことによって行われ、それによって、図１に示されているように、不良の糸が徐々にドラムから巻き戻され、巻き戻された不良の糸が徐々に廃棄糸へと吸い込まれる。
【０００６】
背景技術の欠点は、糸の不良部分を巻き戻す工程が比較的長く（時間を要する）、この工程の間、操作ユニットの他の作動体が、その動作を中断しなければならないことである。例えば、糸の製造を中断等する必要がある。別の欠点は、巻き戻しによってインターストレージから糸を除去することは、ある程度しか成功せず、糸の破断後や不良部の除去後などに紡績を再開するなどのような、その後の操作ユニットにおける操作に問題を生じさせる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、背景技術の欠点をなくすか、少なくとも低減させることであり、とりわけ、ドラムを作用面として備える、糸のインターストレージから糸を除去する速度を、この工程の確実性を向上させつつ、上げることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は、繊維機械の操作ユニットにおいて、糸のインターストレージから、糸、特に不良の糸を除去する方法によって達成され、その原理は、インターストレージから除去すべき糸を、ドラムの長手軸の方向に作用する力によって、糸が除去される場所である、インターストレージの端部に向けて、および／またはインターストレージの外部に移動させることである。
【０００９】
糸、特に不良の糸を、繊維機械の操作ユニットにおける糸のインターストレージから除去する方法を実施するための装置の原理は、インターストレージからインターストレージの長手軸の方向に、糸を除去するための手段を割り当てることができる場所であるインターストレージの端部に向けて、および／またはインターストレージの外部に、糸を移動させる動力手段を、インターストレージの作用面に割り当てることが可能であることにある。
【００１０】
本発明の利点は、糸のインターストレージのドラムから、糸を迅速かつ確実に除去できることにある。
【００１１】
本発明は図面に模式的に示される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】背景技術により、すなわち、ドラムをゆっくり回転しながら、徐々に糸を吸引することにより、インターストレージから糸を除去する方法を示す。
【図２】本発明により、インターストレージから糸を除去する方法の初期段階を示す。
【図３】本発明により、インターストレージから糸を除去する方法の中期段階を示す。
【図４】本発明により、インターストレージから糸を除去する方法の最終段階を示す。
【図５Ａ】一つの半径方向のアームを有する、ドラムの外側の糸の機械的ストリッパの実施形態の例を示す。
【図５Ｂ】一つの半径方向のアームを有する、ドラムの外側の糸の機械的ストリッパの実施形態の例を示す。
【図６】回転アームと糸ガイドとを有するドラムの一実施形態の例を示す。
【図７】回転アームの一実施形態の例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を、糸０を製造し、ボビンに糸０を巻き取る繊維機械の操作ユニットの、実施形態の例において説明する。繊維機械は、典型的には、そのそれぞれが、糸０を製造する手段と、製造された糸０をボビンに巻き取る巻取装置とを含む、互いに隣接して配置された同一の動作ユニットを少なくとも１列含む。糸０を製造するための手段と、ボビンに糸０を巻き取る装置との間には、糸０のインターストレージが配置されている。インターストレージは、長手軸Ａを中心に回転可能な、独立駆動されるドラム１と、ドラムの長手軸Ａを中心に回転可能であり、ドラムの半径方向に配置されている、独立駆動される作動アーム（不図示）とを備える。ドラム１は、ドラム１の作用面１０を有する。ドラム１の作用面１０の一端では、糸０が作用面１０に連続的に巻き取られ、作用面１０の他方の端部では、糸０がこの作用面１０から連続的に巻き戻される。糸０は、糸０がドラム１の作用面１０の端部の上方にある作動アームの作動部によって半径方向に支持されながら作動アームの作動部を通過する際に、作動アームにより半径方向に支持された状態で巻き戻される。
【００１４】
繊維機械の操作ユニットにおいて、糸０のインターストレージから、糸０、特に不良の糸０を除去する方法は、ドラム・インターストレージから除去されるべき糸０を、ドラム１の長手軸Ａの方向に作用する力Ｆによって、後縁部１１付近のドラムの端部に向かって移動させ、および／または図３に示すように、ドラム１の外部に完全に移動させることにある。次に、この位置で、糸０が操作ユニットから除去される。図示された実施形態の例では、ドラム１の外部のこの位置に、糸の吸引パイプ２の吸引口が固定的に、または調節可能に配置され、これによって、図４に示されるように、糸が吸引される。吸引パイプ２は、図示しない減圧源に連結されている。不図示の実施形態の例では、糸０は機械的等によって除去される。
【００１５】
長手軸Ａの方向に作用する力Ｆにより、より容易に糸０を移動させるために、糸０は、ドラム１の端部に向かって、および／またはドラム１の外部に移動される前に、および／またはその間に、および／またはその後に、すなわち特に、ドラム１に入る前の点、およびドラム１を出た後の点で、例えば、糸を切断する適当な手段（不図示）を用いて切断されていると有利であり、この手段により、吸引除去されるべき糸の分離部がドラム１上に形成される。
【００１６】
また、糸０がドラム１の端部に向かって、および／またはドラム１の外部に移動される前に、および／またはその間に、および／またはその後に、糸０がゆるんでいれば、長手軸Ａの方向に作用する力Ｆにより、糸０をより容易に移動させるのに有利である。図２ないし４に示す実施形態の例では、ドラム１上の糸０のゆるみは、例えば、作用面１０が円錐形を有するドラム１を用いて達成され、糸０のゆるみは、ドラム１の前および後ろで糸０が切断された後に、糸０の張力を緩めるだけで実質上自動的に生じ得る。本実施形態の、図示しない他の例では、ドラム１上の糸のゆるみは、作用面１０の半径が調節可能なドラム１を使用することによって、あるいは、例えば長手方向に分割されたドラム１の作用面１０により、ドラム１の作用面１０の少なくとも一つの長手方向の部分が、回転するドラム１に糸０を巻きつける動作位置から、半径方向に、ドラム１の長手軸Ａにより近いゆるみ位置まで調整可能であるようにして、作用面１０の円周の長さが減少可能とすることによって達成される。本実施形態の例では、ドラム１の作用面１０は円筒形または円錐形であり、また、場合によっては、例えば、上記の場合と同様に、わずかに円錐形である。ドラム１の作用面１０上で糸０をゆるませる能力は、ドラム１の作用面１０を適切に修正することによって、例えば、低い粗度、および／または選択された表面仕上げの種類によって強化され得る。随意的に、例えば、ドラム１が、ドラム１の作用面１０を構成する略包絡する回転体を画定するワイヤと平面セグメントとなどを含むシステムで構成されるときには、ドラム１の作用面１０は、多面体で形成されていてもよい。
【００１７】
一実施形態においては、ドラム１の作用面１０から、ドラム１の端部に向けて、および／またはドラム１の外部に糸０を移動させるために、ドラム１上の糸０に、ドラム１の長手軸Ａの方向に作用する力Ｆが、ドラム１の作用面１０に向けられた圧縮空気の流れによって加えられ、すなわち、ドラム１の長手軸Ａの方向、または、例えば、数度のオーダーのわずかな角度を持って横切る方向に、加えられる。別の図示しない実施形態では、ドラム１の作用面１０から、ドラム１の端部に向けて、および／またはドラム１の外部に糸０を移動させるために、ドラム１上の糸０に作用する、ドラム１の長手軸Ａの方向の力Ｆは、空気吸引の効果によって加えられる。
【００１８】
別の実施形態によれば、ドラム１の作用面からドラム１の外形の外部に糸を移動させるために、ドラム１上の糸０に作用する、ドラム１の長手軸Ａの方向の力Ｆは、機械式ストリッパによって加えられ、これには、ドラム１の作用面１０と交差し、ドラム１の作用面１０の外側から、ドラム１の長さに沿ってドラム１の長手軸Ａの方向に調節可能である半径方向のアームが、少なくとも一つ、設けられている。図５Ａおよび５Ｂに示されるように、有利な実施形態における機械式ストリッパは、環状体３の形状を有し、糸０が、ドラム１の長手軸Ａの方向の環状体３の動きによって剥がされるときに、その中心をドラム１が通過することができるようになっている。本実施形態では、環状体３には、ドラム１に形成された長手方向溝１００に嵌合させることによりドラム１の作用面１０と交差する、１つの半径方向のアーム３０が設けられている。図示しない実施形態では、環状体３、または一般的には、機械式ストリッパには、ドラム１の作用面１０に対して横方向に動く２つ以上の半径方向アーム３０が設けられている。半径方向のアーム３０により、機械式ストリッパは糸０を捕捉して剥がし、換言すると、糸０を、ドラムの端部近傍、および／またはドラム１の外部のそれぞれの領域に、糸が吸引除去される吸引パイプ２のところまで、変位させ、あるいは移動させる。図示された実施形態では、環状体３が、ドラム１に沿った往復直線運動を行い、したがって、ドラム１の溝１００は、直線状である。実施形態の図示されない例においては、環状体３は、ドラム１に沿って往復螺旋運動を行い、したがって、ドラム１の溝１００は螺旋形状を有し、対応する上り勾配を有している。
【００１９】
図５Ａに示されているように、溝１００は、ドラム１の後縁部１１から所定の距離で終了する。これによって、糸０が引っかかり得る縁部が形成される可能性を排除する。
【００２０】
別の実施形態によれば、糸０をドラム１の作用面１０からドラム１の外部に移動させるために、ドラム１上の糸０に、ドラム１の長手軸Ａの方向に作用する力Ｆは、ドラム１の作用面１０を横切る方向に移動し、ドラム１の内部でドラム１の長手軸Ａの方向に調節可能に配置されている、少なくとも一つの半径方向のアーム３０を備える機械式ストリッパによって加えられ、これによって、ドラム１の作用面１０には、ストリッパの半径方向のアーム３０のための、ドラム１の内部からドラム１の外部への通路が設けられる。ストリッパの半径方向のアーム３０は径方向に調節可能で、糸０を剥がした後に、ドラム１の作用面１０の通路内に突出してもよいし、あるいは、ドラム１の作用面１０のこの通路に永続的に突出して、アイドルモードでは、ドラム・インターストレージの定型操作、すなわち、糸０を製造する場所と糸０のボビン上の巻き取り場所との間における糸０の再巻き取りに干渉しない場所に位置されていてもよい。
【００２１】
ドラムから糸を除去している間、機械式ストリッパを有する実施形態においてストリッパに対してドラム１が動くことによって達成されるドラム１に対する、力Ｆの作用による糸の動きは、確実に力Ｆの方向にすることが必須であり、これは、ドラム１とストリッパのうち、いずれか一方のみが移動でき、他方が静止しているのであって、さもなければ、双方が移動してしまうことを意味する。また、少なくとも一つの空気流を有する実施形態では、力Ｆの発生源とドラム１とは、互いに近づく方向に移動することができ、これも、いずれか一方のみが移動でき、他方が静止しているのであって、さもなければ、双方が移動してしまうことを意味する。
【００２２】
さらに別の実施形態によれば、糸０をドラム１の作用面１０からドラム１の外部に移動させるために、ドラム１上の糸０に、ドラム１の長手軸Ａの方向に作用する力Ｆは、例えば、空気圧の手法と機械的な手法との組み合わせ、および／またはストリッパの、半径方向に調節可能な半径方向のアーム３０と、半径方向に剛性を有する半径方向のアーム３０との組み合わせであって、空気圧の手法との組み合わせなど、上記手法の少なくとも２つの組み合わせによって作用される。
【００２３】
図示しない実施形態の例では、ドラム１は、軸Ａの周りに回転自在に配置されるのはさておき、その回転の軸Ａと直交する方向に、可逆的に傾動自在にも配置されており、これによって、図に示されたドラム１が糸の中間ストレージとして使用されている動作位置から上記のようにして傾斜することで、力Ｆの発生源が、例えば、インターストレージの端部に向けて、あるいはインターストレージの外部に糸を移動させるために、ドラム１の作用面を横断する方向に移動する機械式ストリッパのアーム３０となるように、ドラム１を糸の除去位置に設定する。本実施形態に係る、図示しない別の例では、ドラム１から糸を除去した後、ドラム１を傾斜させるだけでなく、機械式ストリッパ等の、力Ｆの発生源を同時に、ドラム１に対して動作位置に設定し、すなわち、両者が同一の動きを行って、ドラム１の動作位置とは異なる、ドラム１の除去位置への、あるいは除去位置からの移行を行う。実施形態に係る、図示しないさらに別の例では、ドラム１は、常に動作位置にあり、力の発生源のみが除去位置に設定される。実施形態に係る図示しない別の例では、ドラム１は、糸がその周りに巻かれる平行な長手方向の手段と整列配置され、ドラム１の作用面の一部の周りにも同時に糸が巻かれ、したがって、この実施形態では、その一部のみに糸が巻かれている。長手方向の手段またはドラム１の半径方向の相互運動により、例えば、糸をゆるませることができ、したがって、本発明によって作用する力Ｆによって、糸がドラム１から除去される。
【００２４】
実施形態に係る図示しない別の例では、機械式ストリッパはドラムと共に回転し、一つまたは複数の半径方向のアーム３０がドラム１の作用面１０と交差する位置に永続的に配置され、例えば、ドラムが頑丈な周壁で設計されたドラムの場合に、それらがドラム１の作用面１０の溝に永続的に配置される環状体を備える。
【００２５】
図６および図７に示された実施形態の例では、ドラム１は、回転アーム４と、糸ガイド４１とを含み、特に、糸が引き続き除去されるようにドラム１の縁部から自由落下しているとき、または糸がドラム１近傍、もしくはドラム１の端部の近傍の位置等から糸が吸引除去されるときに、本発明にしたがって加わる力Ｆによる糸の除去を妨害しないように回転アーム４は最適化された形状を有している。これらの目的のために、図示の実施形態における回転アーム４は、糸が摺動する傾斜領域４０を有しており、これにより、糸を除去する間、回転アーム４は、糸ガイド４１によって、糸の除去方向、すなわち、糸の落下または吸引除去の方向に配置される。回転アーム４の反対側の端部４２は、ドラム１の内部空間に実質的に配置されており、すなわち、ドラム１の後縁部１１の位置の陰に隠れていて、糸の除去時に、糸の落下または吸引除去等の方向の糸の自由な動きを阻害しないようになっている。
【００２６】
以上の説明から、多くの具体的な構成の実施形態、および上述した本発明を実施するための変形例があるということが理解され、したがって、本明細書で明示的に示された具体的な構成の実施形態は、特許請求の範囲に含まれる本発明の範囲を限定するものではないことが理解されよう。
【符号の説明】
【００２７】
０  糸
１  ドラム
２  吸引パイプ
３  環状体
４  回転アーム
１０  作用面
１１  後縁部
３０  半径方向アーム
４０  傾斜領域
４１  糸ガイド
４２  端部
１００  長手方向溝
Ａ  長手軸
Ｆ  力
【図１】
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【図２】
2015120599.tif 000004
【図３】
2015120599.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
2015120599.tif 000007
【図５Ｂ】
2015120599.tif 000008
【図６】
2015120599.tif 000009
【図７】
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