(57)【要約】【課題】形状の異なるカバー材の種類を少なくすることができる壁材の取付構造を提供する。【解決手段】壁材１０を壁下地１１に固定する固定具１２と、前記固定具１４を覆うカバー材１３と、前記カバー材１３を保持する保持具１４とを備える。前記壁材１０は溝部１５を有する。その底部１６が前記固定具１２により前記壁下地１１に固定されている。前記保持具１４は前記溝部１５に設けられる。前記底部１６の表面側に位置する受け片１９を備える。前記カバー材１３は前記固定具１２の表面側において前記溝部１５に配置されている。前記カバー材１３は表面板１７と引掛け片１８とを備える。前記引掛け片１８は前記表面板１７の裏面側に突出して形成される。前記受け片１９は前記表面板１７と前記引掛け片１８との間に位置する。前記受け片１９と前記引掛け片１８とが接触することにより、前記カバー材１３が前記保持具１４の表面側に保持されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁材を壁下地に固定する固定具と、前記固定具を覆うカバー材と、前記カバー材を保持する保持具とを備え、
前記壁材は溝部を有し、その底部が前記固定具により前記壁下地に固定されており、
前記保持具は前記溝部に設けられ、前記底部の表面側に位置する受け片を備え、
前記カバー材は前記固定具の表面側において前記溝部に配置されており、
前記カバー材は表面板と引掛け片とを備え、前記引掛け片は前記表面板の裏面側に突出して形成され、
前記受け片は前記表面板と前記引掛け片との間に位置し、前記受け片と前記引掛け片とが接触することにより、前記カバー材が前記保持具の表面側に保持されていることを特徴とする壁材の取付構造。
【請求項２】
前記保持具は前記固定具より固定されていることを特徴とする請求項１に記載の壁材の取付構造。
【請求項３】
前記保持具は前記固定具とは別の他の固定具により前記壁材に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁材の取付構造に関し、詳しくは、外壁材等の壁材をカバー材及び保持具並びに固定具により壁下地に取り付ける構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁下地の表面に壁材を取り付けて壁を形成することが行われている。例えば、特許文献１では、図１２のように、壁材２に取付具３を介して壁下地４に取付けるための取付け凹所５を形成し、取付け凹所５の両側面５ａを底面５ｂから表面に向けて外方に傾斜させて外装壁材１を構成し、外装壁材１の取付け凹所５内に断面逆Ｕ字状のキャップ６と、両側にキャップ６の両側面部６ａを挟持するための一対の挟持片７ｂを備えた断面略Ｕ字状のキャップ保持部材７とを配置し、キャップ保持部材７を貫通して取付具３を壁下地４に打入することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１３２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の発明では、キャップの両側面部の外面にキャップ保持部材の一対の挟持片を接触させてキャップ保持部材にキャップを保持している。従って、取付け凹所５の側面５ａの間隔が広い場合では、挟持片がキャップの外面に露出し、キャップの直線性が損なわれたり挟持片が目立ったりして壁の外観が低下することがあった。
【０００５】
また、特許文献１に記載の発明では、キャップ６が一対の挟持片７ｂで弾性的に挟持されてキャップ保持部材７に保持されているので、側面部６ａ間の寸法や一対の挟持片７ｂ間の寸法の精度が低かったり、挟持片７ｂの弾性力が経時変化等で低下したりすることがある。この場合、キャップ６はキャップ保持部材７で強固に保持されにくくなって、所定の位置からずれたり脱落したりするおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、壁の外観を低下しにくくすることができ、しかもカバー材を強固に取り付けることができる壁材の取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る壁材の取付構造は、壁材を壁下地に固定する固定具と、前記固定具を覆うカバー材と、前記カバー材を保持する保持具とを備え、
前記壁材は溝部を有し、その底部が前記固定具により前記壁下地に固定されており、
前記保持具は前記溝部に設けられ、前記底部の表面側に位置する受け片を備え、
前記カバー材は前記固定具の表面側において前記溝部に配置されており、
前記カバー材は表面板と引掛け片とを備え、前記引掛け片は前記表面板の裏面側に突出して形成され、
前記受け片は前記表面板と前記引掛け片との間に位置し、前記受け片と前記引掛け片とが接触することにより、前記カバー材が前記保持具の表面側に保持されていることを特徴とする。
【０００８】
前記保持具は前記固定具より固定されていることが好ましい。
【０００９】
前記保持具は前記固定具とは別の他の固定具により前記壁材に固定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、受け片が表面板と引掛け片との間に位置するため、受け片が表面板と引掛け片とで覆われて目立ちにくくなり、壁の外観を低下しにくくすることができる。また、受け片は表面板と引掛け片との間に位置し、受け片と引掛け片とが接触することにより、カバー材が保持具の表面側に保持されているので、経時変化等で保持具によるカバー材の保持力が低下しにくくなり、カバー材を強固に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）乃至（ｃ）は断面図である。
【図２】壁材の一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は一部の断面図である。
【図３】カバー材の一例を示す斜視図である。
【図４】保持具の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】本発明の実施の形態の一例を示す概略の正面図である。
【図６】本発明の実施の形態の他の一例を示す断面図である。
【図７】保持具の他の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図８】保持具とカバー材の取り付け状態の一例を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態の他の一例を示す断面図である。
【図１０】カバー材の他の一例を示す断面図である。
【図１１】保持具の他の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１２】従来例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１３】
図１（ａ）〜（ｃ）のように、本実施の形態は、壁材１０を壁下地１１に固定する固定具１２と、固定具１２を覆うカバー材１３と、カバー材１３を壁材１０の表面側に保持する保持具１４とを備えて形成されている。
【００１４】
図２（ａ）のように、壁材１０は板状に形成されている。壁材１０は金属やプラスチックなどで形成されている。壁材１０が金属板で形成される場合は、例えば、厚みが０．３〜０．８ｍｍで、鋼板、亜鉛等のめっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、塗装鋼板などが例示される。壁材１０は、例えば、金属板をロール成形等の折り曲げ加工することにより所望の断面形状に形成されている。図２（ｂ）のように、壁材１０の働き幅の寸法（横方向の寸法）Ｌ１は任意に形成されるが、例えば、６００〜８００ｍｍに形成されている。壁材１０には溝部１５が設けられている。溝部１５は、壁材１０を壁下地１１に取り付けた際（施工した際）に、縦方向（鉛直方向）と平行に長く配置されるように形成されている。尚、本明細書において「平行」とは厳密な意味での平行だけでなく、本発明の実施を損なわない程度の略平行をも含む概念である。図２（ｃ）のように、壁材１０の表面における溝部１５の開口の幅寸法Ｌ２は任意に形成されるが、例えば、２０〜１１０ｍｍに形成されている。溝部１５の底部１６の幅寸法Ｌ３は任意に形成されるが、例えば、２０〜１１０ｍｍに形成されている。溝部１５の深さ寸法（壁材１０の表面から底部１６までの寸法）Ｌ４は任意に形成されるが、例えば、１０〜３０ｍｍに形成されている。溝部１５の開口の幅寸法Ｌ２は底部１６の幅寸法Ｌ３よりも大きく形成されていることが好ましい。壁材１０には一つ又は複数の溝部１５が設けられている。隣り合う溝部１５の間隔Ｌ５は任意に形成されるが、例えば、５０〜２００ｍｍに形成されている。隣り合う溝部１５は互いに平行に形成されている。複数の溝部１５が形成されている場合、それらの形状は総て同一であっても良いし、一部が異なっていてもよい。
【００１５】
壁下地１１としては胴縁が例示されるが、これに限定されず、間柱、柱、梁などの建物の構成部材が壁下地１１として利用される。また、既存の建物の壁が壁下地１１として用いられることもある。この場合、既存の建物の壁が壁材１０で覆われて改修される。
【００１６】
固定具１２はビス、釘などで形成されている。固定具１２は胴部２７の一端に頭部２４を有して形成されている。
【００１７】
図３のように、カバー材１３は壁材１０と同様の金属やプラスチックなどで形成されている。カバー材１３は帯板状に形成されている。カバー材１３は、例えば、厚み０．３〜０．８ｍｍの鋼板をロール成形等の折り曲げ加工して形成されている。カバー材１３は矩形板状の表面板１７と引掛け片１８とを備えて形成されている。引掛け片１８は表面板１７の長手端部の全長にわたって設けられている。尚、本明細書において「全長」とは厳密な意味での全長だけでなく、本発明の実施を損なわない程度の略全長をも含む概念である。引掛け片１８は表面板１７の長手端部から表面板１７の裏面側に向いて突出するように形成されている。引掛け片１８は表面板１７の両方の長手端部に設けられている。カバー材１３の長手方向の寸法は溝部１５の長手方向の寸法と同等に形成されていることが好ましく、例えば、２０００ｍｍに形成されている。カバー材１３の短手方向の寸法は溝部１５の開口の幅寸法Ｌ２よりも小さく形成されていることが好ましく、溝部１５の底部１６の幅寸法Ｌ３よりも大きく形成されていることが好ましい。カバー材１３の短手方向の寸法（表面板１７の短手方向の寸法）Ｌ６は、例えば、１８〜１０８ｍｍに形成される。表面板１７と引掛け片１８との間隙Ｌ７は、保持具１４の受け片１９が差し込み可能であればよく、例えば、１〜５ｍｍに形成されている。引掛け片１８の短手方向の寸法Ｌ８は、カバー材１３の短手方向の寸法Ｌ６の半分よりも短く形成されることが好ましく、例えば、５〜２０ｍｍに形成されている。
【００１８】
保持具１４は壁材１０と同様の金属やプラスチックなどで形成されている。保持具１４は、例えば、厚み０．３〜０．８ｍｍの鋼板をロール成形やベンダー等の折り曲げ加工して形成されている。図４（ａ）のように、保持具１４の長手方向の寸法Ｌ９は溝部１５の長手方向の寸法よりも短く形成されており、例えば、５０〜７０ｍｍに形成されている。図４（ｂ）のように、保持具１４の短手方向の寸法Ｌ１０は溝部１５の開口の幅寸法Ｌ２よりも小さく形成されている。保持具１４の厚み方向の寸法Ｌ１１は溝部１５の深さ寸法よりも小さく形成されている。
【００１９】
保持具１４は、固定板２０と、側壁板２１と、受け片１９とを備えて形成されている。固定板２０は縦方向に長い矩形板状に形成されている。固定板２０には短手方向（横方向）の中央部にスリット２２が設けられている。尚、本明細書において「中央部」とは厳密な意味での中央部だけでなく、本発明の実施を損なわない程度の略中央部をも含む概念である。スリット２２は固定板２０の長手方向（縦方向）の中央部から固定板２０の下端に達するまで形成されている。スリット２２の下端は固定板２０の下端面に開口して形成されている。スリット２２の短手寸法（横方向）は固定具１２の胴部２７の直径よりも広く、固定具１２の頭部２４の直径よりも狭く形成されている。また固定板２０にはスリット２２の上方において固定孔２８が設けられている。固定孔２８は固定板２０を厚み方向で貫通するように形成されている。
【００２０】
側壁板２１は固定板２０の長手端部の全長にわたって設けられている。側壁板２１は固定板２０の長手端部から前側（固定板２０の表面側）に突出して形成されている。固定板２０と側壁板２１との間の角度θは、例えば、４５〜１３５°に形成されることが好ましいが、これに限定されるものではない。側壁板２１は固定板２０の両方の長手端部に設けられている。
【００２１】
受け片１９は側壁板２１の前端に設けられてる。受け片１９は側壁板２１の縦方向の全長にわたって設けられている。受け片１９は側壁板２１の前端から外側方（固定板２０と反対方向）に向かって突出して形成されている。受け片１９は固定板２０と平行に形成されている。受け片１９はその先端から側壁板２１の前端までの寸法（突出寸法）が５〜１５ｍｍに形成されるが、これに限定されるものではない。受け片１９の突出寸法は引掛け片１８の短手方向の寸法などに応じて適宜設定可能である。受け片１９の裏面には複数の突起２５が設けられている。突起２５は受け片１９の上部と下部とに一つずつ設けられ、さらに受け片１９の上下の中央部に設けられるのが好ましい。受け片１９は両方の側壁板２１に一つずつ形成されている。側壁板２１と受け片１９との境界部分には円弧状の切欠部２６が設けられている。切欠部２６はスリット２２を挟んで両側に設けられている。対向する一対の切欠部２６の間の寸法は固定具１２の頭部２４の直径よりもやや大きく形成されている。
【００２２】
そして、上記の壁材１０の取付構造は、以下のようにして行うことができる。まず、壁材１０を壁下地１１に固定具１２により固定する。この場合、壁下地１１の表面に壁材１０の裏面を近接又は接触させ、固定具１２を壁材１０の表面側から壁下地１１に達するまで打ち込むようにすることができる。壁材１０が外壁材の場合は、壁下地１１の屋外側に壁材１０が配置され、壁材１０の屋外側面から固定具１２を打ち込むようにすることができる。また上記の固定具１２はその胴部２７が壁材１０の溝部１５の底部１６を厚み方向（表裏方向）に貫通するように打ち込むことができる。固定具１２の頭部２４は底部１６の表面側に位置することになる。固定具１２は縦方向の複数箇所に打ち込むことができる。壁材１０は溝部１５が縦方向に長くなるように固定される。
【００２３】
次に、壁下地１１に固定した壁材１０の表面側に保持具１４を取り付ける。保持具１４は上記固定具１２により取り付けることができる。すなわち、図５のように、底部１６を貫通する固定具１２の胴部２７をスリット２２に下面開口から差し込みながら、底部１６と頭部２４との間にスリット２２の長手方向の縁部を差し込んでいくようにする。これにより、底部１６と頭部２４との間で固定板２０（スリット２２の長手方向の縁部）が挟持されて保持具１４が取り付けられる。保持具１４は溝部１５に設けられる。すなわち、保持具１４は、底部１６の表面側で、溝部１５の両方の側面３０の間の空間に設けられる。
【００２４】
固定具１２の胴部２７はスリット２２の上端にまで達するように差し込まれる。また固定具１２の頭部２４は正面視（壁材１０を屋外側から見る場合）において、一対の切欠部２６の間に位置することになる。このように保持具１４を固定具１２に取り付けるのと併用して、保持具１４をビスなどの他の固定具で壁材１０に固定することもできる。この場合、固定孔２８から他の固定具を差し込んで壁材１０に打ち込むことができる。そして、固定具１２と他の固定具により保持具１４を強固に取り付けることができる。また、保持具１４を固定具１２に取り付けないで、保持具１４をビスなどの他の固定具で壁材１０に固定することもできる。この場合、固定孔２８から他の固定具を差し込んで壁材１０に打ち込むことができる。そして、固定具１２のない箇所でも保持具１４を取り付けることができる。
【００２５】
次に、壁材１０の表面に設けた保持具１４にカバー材１３を取り付ける。この場合、保持具１４の受け片１９が表面板１７と引掛け片１８との間の間隙に差し込まれる。これにより、受け片１９に引掛け片１８が引っ掛ってカバー材１３が保持具１４に保持される。引掛け片１８の内面（表面板１７の方に向く面）は受け片１９の突起２５と接触するため、受け片１９と引掛け片１８の間に隙間が生じにくくなり、カバー材１３をガタつきなく保持されやすくなる。また、カバー材１３の一対の引掛け片１８の先端の間に保持具１４の一対の側壁板２１の上端部が配置されることになる。カバー材１３はその下端を保持具１４の上方から近づけて、カバー材１３を下方に送りながら、表面板１７と引掛け片１８との間の間隙に受け片１９を差し込んでいくようにする。複数の保持具１４を設けた場合は、一つの溝部１５で縦方向に並ぶ総ての保持具１４にカバー材１３を保持させるようにする。
【００２６】
本実施の形態では、溝部１５の長手方向の全長にわたってカバー材１３が設けられる。従って、壁材１０を正面から見た場合に、カバー材１３で固定具１２及び保持具１４でカバーされて（覆われて）見えにくくなり、壁の外観が低下しにくくなる。特に、保持具１４の受け片１９はカバー材１３の表面板１７と引掛け片１８との間に配置されるために、ほとんど見えなくすることができ、受け片１９が視認されることによる壁の外観がより低下しにくくなる。従って、カバー材１３の短手方向の寸法は保持具１４の短手方向の寸法と同じか幅広に形成されることが好ましい。
【００２７】
また、本実施の形態では、カバー材１３の幅寸法Ｌ６は溝部１５の開口の幅寸法Ｌ２よりも小さく形成されており、カバー材１３を溝部１５に配置した状態では、カバー材１３の側端面２９と溝部１５の側面３０との間に隙間３３が形成されている。このようにカバー材１３の幅寸法Ｌ６が溝部１５の開口の幅寸法Ｌ２よりも小さく形成されているため、一種類のカバー材１３がその幅寸法Ｌ６よりも大きな幅寸法Ｌ２の開口を有する溝部１５に適用可能となる。上記のような壁材１０は工場などの非住宅分野に広く使用されており、意匠や施工面で差別化を図るために、数多くの形状が存在し、所定の働き幅の中で、溝部１５の開口及び底部の幅寸法や溝部１５の深さ寸法や溝部１５のピッチ（間隔）を各々設定して製品化している。本実施の形態では、図１（ａ）〜図１（ｃ）のように、様々な形状の溝部１５に応じたカバー材１３を一種類の保持具１４を用いて各種形状の壁材１０に柔軟に対応して取り付けることができる。このようにシンプルな形状のカバー材１３の寸法調整により様々な形状の溝部１５に対応することができる。
【００２８】
またカバー材１３は、壁材１０の表面よりも奥まった位置（壁材１０の表面からカバー材１３の表面までの距離が１０ｍｍ程度）に配置するのが好ましい。この場合、カバー材１３に風雨が直接当たりにくくなり、防水面や強度面で有利となる。またカバー材１３の側端部が溝部１５の側面３０に当って支えられることがあり、カバー材１３に荷重がかかっても折れにくくなるものである。またカバー材１３が溝部１５に奥まって配置されて目立ちにくくなり、溝部１５を設けたことによる壁材１０の断面凹凸形状のデザインを生かしやすくなる。またカバー材１３は保持具１４に保持して取り付けるので、サッシ回り等でも容易に施工することができる。またカバー材１３により固定具１２と保持具１４を覆い隠すのと同時に、壁材１０の重ね部等の防水性もカバー材１３で向上させることができる。また既存の壁を壁下地１１として壁材１０を取り付けることにより、壁のリフォームも可能である。
【００２９】
また、上記の特許文献１に記載の発明では、キャップ６の側端部が取り付け凹所５の側面５ｂに当接されるように形成されている。従って、キャップ６はその幅寸法が両側面５ｂ間の寸法と一致するものしか適用することができない。よって、キャップ６の幅寸法は、取り付け凹所５の両側面５ｂ間の寸法が異なる複数種の壁材のそれぞれに対応させて形成しなければならず、多種多様な形状の壁材のそれぞれに対応させた多種多様な形状のキャップ６を用意しておく必要がある。一方、本実施の形態では、カバー材１３の幅寸法Ｌ６が溝部１５の幅寸法Ｌ２よりも小さく形成されているため、一種類のカバー材１３がその幅寸法Ｌ６よりも大きな幅寸法Ｌ２を有する溝部１５に適用可能となる。従って、本実施の形態では、溝部１５の幅寸法Ｌ２が異なる多種多様な壁材１０に対応するカバー材１３の種類を少なくすることができる。
【００３０】
また本実施の形態では、保持具１４の受け片１９がカバー材１３の表面板１７と引掛け片１８との間に差し込まれた状態で、カバー材１３が保持具１４に保持されているため、経時変化等による受け片１９や引掛け片１８の弾性力の低下がほとんど問題とならずに、カバー材１３を保持具１４で保持することができ、カバー材１３を強固に取り付けることができる。
【００３１】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は他の実施の形態の一例を示している。この実施の形態は、図１（ａ）〜図１（ｃ）のものと比べて、保持具１４の形状が異なる。
【００３２】
図７（ａ）及び図７（ｂ）のように、保持具１４は、固定板２０と、側壁板２１と、受け片１９とを備えて形成されている。固定板２０は縦方向に長い矩形板状に形成されている。固定板２０には短手方向（横方向）の中央部にスリット２２が設けられている。スリット２２は固定板２０の長手方向（縦方向）の中央部から固定板２０の下端に達するまで形成されている。スリット２２の下端は固定板２０の下端面に開口して形成されている。スリット２２の短手寸法（横方向）は固定具１２の胴部２７の直径よりも広く、固定具１２の頭部２４の直径よりも狭く形成されている。また固定板２０にはスリット２２の上方において上下に並ぶ２個の固定孔２８が設けられている。固定孔２８は固定板２０を厚み方向で貫通するように形成されている。
【００３３】
側壁板２１は固定板２０の長手端部の全長にわたって設けられている。側壁板２１は固定板２０の長手端部から前側（固定板２０の表面側）に突出して形成されている。固定板２０と側壁板２１との間の角度θは、例えば、４５〜１３５°に形成されることが好ましいが、これに限定されるものではない。側壁板２１は固定板２０の両方の長手端部に設けられている。側壁板２１の上端にはガイド片４０が設けられている。ガイド片４０は各側壁板２１に一つずつ設けられている。ガイド片４０の上端は固定板２０の上端よりも上方に位置して形成されている。二つのガイド片４０の間隔は上端になるに従って徐々に狭くなるように形成されている。
【００３４】
受け片１９は側壁板２１の前端に設けられてる。受け片１９は側壁板２１の縦方向の全長にわたって設けられている。受け片１９は側壁板２１の前端から外側方（固定板２０と反対方向）に向かって突出して形成されている。受け片１９は固定板２０と平行に形成されている。受け片１９はその先端から側壁板２１の前端までの寸法（突出寸法）が５〜１５ｍｍに形成されるが、これに限定されるものではない。受け片１９の突出寸法は引掛け片１８の短手方向の寸法などに応じて適宜設定可能である。側壁板２１と受け片１９との境界部分には円弧状の切欠部２６が設けられている。切欠部２６はスリット２２を挟んで両側に設けられている。対向する一対の切欠部２６の間の寸法は固定具１２の頭部２４の直径よりもやや大きく形成されている。各受け片１９の上部は先細り部４１として形成されている。先細り部４１は上方に向かうほど幅寸法が徐々に小さくなるように形成されている。各受け片１９の下部には段部４２が形成されている。受け片１９の段部４２よりも下方の部分は接触部４３として形成されている。接触部４３は、受け片１９の段部４２よりも上方の部分と比べて、後方に突出して形成されている。
【００３５】
図７のような保持具１４は、上記の実施の形態と同様にして壁材に取り付けられる。次に、壁材１０の表面に設けた保持具１４にカバー材１３を取り付ける。この場合、保持具１４の受け片１９が表面板１７と引掛け片１８との間の間隙に差し込まれる。これにより、受け片１９に引掛け片１８が引っ掛ってカバー材１３が保持具１４に保持される。また、カバー材１３の一対の引掛け片１８の先端の間に保持具１４の一対の側壁板２１の上端部が配置されることになる。カバー材１３はその下端を保持具１４の上方から近づけて、カバー材１３を下方に送りながら、表面板１７と引掛け片１８との間の間隙に受け片１９を差し込んでいくようにする。複数の保持具１４を設けた場合は、一つの溝部１５で縦方向に並ぶ総ての保持具１４にカバー材１３を保持させるようにする。
【００３６】
保持具１４はその上端にガイド片４０が設けられているので、表面板１７と引掛け片１８との間の間隙を受け片１９に差し込んでいく際に、ガイド片４０が表面板１７の裏面に接触している。従って、カバー材１３がガイド片４０で支持されることになって、表面板１７と引掛け片１８との間の間隙を受け片１９に差し込んでいくことが容易に行いやすくなる。また、表面板１７と引掛け片１８との間の間隙を受け片１９の全長にわたって差し込むと、接触部４３が表面板１７の裏面に接触する。従って、カバー材１３が接触部４３で支持されることになって、カバー材１３のガタつきが低減される。カバー材１３の最も下端を保持する保持具１４について、段部４２及び接触部４３が表面板１７と引掛け片１８との間の間隙に差し込まれないで、カバー材１３の下端から突出した状態とし、さらに図８のように、段部４２の位置を後方（壁下地１１の方）に向かって約９０°に折り曲げて接触部４３が引掛け片１８の後面よりも後方に突出した状態とすることができる。これにより、カバー材１３の引掛け片１８の下端が接触部４３の上面に載った状態となり、カバー材１３が接触部４３で支持されて強固に取り付けられる。
【００３７】
図９にはカバー材１３と保持具１４の他例を示している。図１０のように、カバー材１３は表面板１７と引掛け片１８とを備えて形成されているが、図３のものに比べて、表面板１７と引掛け片１８の間の角度が大きく（約４５°に）形成されている。また引掛け片１８の端部には、溝部１５に設置した際に、底部１６に接触される接触片３１が設けられている。その他の構成は図３のものと同様である。
【００３８】
図１１に示すように、保持具１４は固定板２０と受け片１９とを備えて形成されている。受け片１９は固定板２０の両方の長手端部から外側前方へ突出するように形成されている。受け片１９の先端には補強片３２が内側前方に突出するように形成されている。また固定板２０には上下にスリット２２が形成されている。その他の構成は図４（ａ）及び図４（ｂ）のものと同様である。
【００３９】
そして、上記と同様にして、図１１の保持具１４を固定具１２で壁下地１１の表面に取り付けた後、保持具１４にカバー材１３を保持して取り付ける。そして、保持具１４の受け片１９の外面にカバー材１３の引掛け片１８の内面を接触させて引っ掛っているので、カバー材１３で保持具１４及び固定具１２が覆われて見えにくくなり、壁材１０で形成される壁の外観が低下しにくくなる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  壁材
１１  壁下地
１２  固定具
１３  カバー材
１４  保持具
１５  溝部
１６  底部
１７  表面板
１８  引掛け片
１９  受け片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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