(57)【要約】【課題】一次巻線数を増やしてもボビン形状を大きくすることなく、所定の絶縁性能を確保したトランスを提供する。【解決手段】  トランス（１）は、ボビンの両端のカラー間に巻回される第１の巻線部と第２の巻線部を備えている。第１の巻線部は、ボビンの両端のカラー間に巻回される第１の一次巻線（２０）で構成され、第２の巻線部は、前記ボビンの両端のカラー間の距離よりも短い幅で前記第１の一次巻線（２０）の上に巻回される第１の二次巻線（２１）で構成される。前記第１の一次巻線の一部（２０ａ）は、前記第１の二次巻線（２１）の巻回時に前記カラーと前記第１の二次巻線（２１）との間に形成されるスペースに巻回され、第１の一次巻線（２０）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成される。【選択図】図２
2015173200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空円柱部にコアが挿入され両端にカラーを備えたボビンの巻枠部に第１の巻線部と第２の巻線部をこの順に巻回した第１の巻線構造を有するトランスにおいて、
前記第１の巻線部は、
ボビンの両端のカラーの一方の前記カラー端部から他方の前記カラー端部に亘り巻回されるｎ層部（２０ｂ）と、前記カラー端部近辺のみに巻回されるα層部（２０ａ）とからなる第１の一次巻線（２０）で構成され、
前記第２の巻線部は、
前記ボビンの両端のカラー間の距離よりも短い幅で前記第１の一次巻線のｎ層部上に巻回される第１の二次巻線（２１）で構成され、
前記第１の一次巻線（２０）の前記α層部（２０ａ）は、前記第１の二次巻線（２１）の巻始め部と前記カラーとの間に挟まれた状態で巻回され、前記第１の一次巻線（２１）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成したことを特徴とするトランス。
【請求項２】
中空円柱部にコアが挿入され両端にカラーを備えたボビンの巻枠部に第２の巻線部と第１の巻線部をこの順に巻回した第２の巻線構造を有するトランスにおいて、
前記第２の巻線部は、
前記ボビンの両端のカラー間にそのカラー間の距離よりも短い幅で巻回される第２の二次巻線（２３）で構成され、
前記第１の巻線部は、
前記第２の二次巻線（２３）上において、ボビンの両端のカラーの一方の前記カラー端部から他方の前記カラー端部に亘り巻回されるｎ層部（２４ｂ）と、前記カラー端部近辺のみに巻回されるα層部（２４ａ）とからなる第２の一次巻線（２４）で構成され、
前記第２の一次巻線（２４）の前記α層部（２４ａ）は、前記第２の二次巻線（２３）の巻終わり部と前記カラーとの間に挟まれた状態で巻回され、前記第２の一次巻線（２４）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成したことを特徴とするトランス。
【請求項３】
中空円柱部にコアが挿入され両端にカラーを備えたボビンの巻枠部に、第１の巻線構造と、第２の巻線構造とをこの順に巻回したトランスにおいて、
前記第１の巻線構造は、第１の巻線部と第２の巻線部とで構成され、
前記第１の巻線部は、
ボビンの両端のカラーの一方の前記カラー端部から他方の前記カラー端部に亘り巻回されるｎ層部（２０ｂ）と、前記カラー端部近辺のみに巻回されるα層部（２０ａ）とからなる第１の一次巻線（２０）で構成され、
前記第２の巻線部は、
前記ボビンの両端のカラー間の距離よりも短い幅で前記第１の一次巻線のｎ層部上に巻回される第１の二次巻線（２１）で構成され、
前記第１の一次巻線（２０）の前記α層部（２０ａ）は、前記第１の二次巻線（２１）の巻始め部と前記カラーとの間に挟まれた状態で巻回され、前記第１の一次巻線（２１）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成し、
前記第２の巻線構造は、第３の巻線部と第４の巻線部とで構成され、
前記第４の巻線部は、
前記ボビンの両端のカラー間にそのカラー間の距離よりも短い幅で巻回される第２の二次巻線（２３）で構成され、
前記第３の巻線部は、
前記第２の二次巻線（２３）上において、ボビンの両端のカラーの一方の前記カラー端部から他方の前記カラー端部に亘り巻回されるｎ層部（２４ｂ）と、前記カラー端部近辺のみに巻回されるα層部（２４ａ）とからなる第２の一次巻線（２４）で構成され、
前記第２の一次巻線（２４）の前記α層部（２４ａ）は、前記第２の二次巻線（２３）の巻終わり部と前記カラーとの間に挟まれた状態で巻回され、前記第２の一次巻線（２４）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成したことを特徴とするトランス。
【請求項４】
前記第１の巻線構造と前記第２の巻線構造間に巻回される第３の二次巻線（２２）からなる第３の巻線構造を配置した請求項３記載のトランス。
【請求項５】
前記第１の二次巻線（２１）は、層毎に前記カラー端部付近まで伸びる絶縁紙（３０）を介して巻回されている、請求項１、３、４のいずれかに記載のトランス。
【請求項６】
前記第２の二次巻線（２３）は、層毎に前記カラー端部付近まで伸びる絶縁紙（３０）を介して巻回されている、請求項２、３、４のいずれかに記載のトランス。
【請求項７】
第１の二次巻線（２１）は平板状の巻線である請求項１、３、４、５のいずれかに記載のトランス。
【請求項８】
第２の二次巻線（２３）は平板状の巻線である請求項２、３、４、６のいずれかに記載のトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スイッチング電源などに使用されるトランスに関し、特には、リーケージインダクタンスを備えるトランスの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
トランスは小型化されるのが好ましいが、一方では、小型化とトレードオフの関係となる絶縁性能特性を満たすことが必要である。例えば、各巻線間の絶縁性能は所定の条件を満足しなければならない。
【０００３】
一般に、上記絶縁性能を満たすためには、使用する電線自体の絶縁性能や巻線間の空間距離又は絶縁距離（沿面距離）がパラメータとなる。そこで、電線として通常のエナメル電線を使う場合、エナメル自体の絶縁性能が十分に高くないことから、一次巻線、二次巻線とボビンのカラー（鍔部）との間にそれらの巻線間の絶縁距離（沿面距離）をかせぐために絶縁紙やバリアテープからなる絶縁層を設けたりしている（例えば、特許文献１，２参照）。図１は、従来のトランス例の上半分の断面構成を示している。
【０００４】
トランス１は、巻枠部１２の内側の中空円柱部１３にコア１４が挿入されたボビンの両端にカラー１０，１１（鍔部）を備え、カラー１０，１１間の中空円柱部の巻枠部１２に一次巻線と二次巻線が順次巻回されて構成される。巻枠部１２の中空円柱部１３には（図の下方）、フェライトコア１４が配置され、カラー１０，１１の外側には接続用のピン（図示せず）が設けられる。
【０００５】
図１のトランス１では、巻枠部１２に、下から順に、第１の一次巻線２０が一層構造で７〜８ターン、平板状の第１の二次巻線２１が上下方向の３層構造で３ターン巻回されて構成される。また、各巻線間には、黒実線で示している絶縁紙３０がカラー１０，１１の端部付近まで配置され、各巻線の沿面距離Ｚを確保することで層間絶縁を図っている。
【０００６】
この種のトランスの構造を示す特許文献１，２には、一次巻線と二次巻線をコアに対して水平方向に互い違いに配置したり、垂直方向の距離を調整することで、トランスのリーケージインダクタンスを積極的に利用すること開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平7-283038号公報
【特許文献２】特開平2005-277088号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１，２に示すようなトランスの構造では、一次巻線と二次巻線を互い違いに配置しているため、ボビンの横幅が大きくなってしまう。仮にボビンの幅いっぱいまで各巻線を巻回していた場合、一方の巻線、例えば一次巻線の巻線数変更の要求が生じたとき、一次巻線のターン数を増やすことが出来なかった。そこで、一次巻線のターン数を増やす場合は、一次巻線が左右に長くなる分だけボビンの形状を左右に伸ばす必要があり、その結果、トランス形状が大きくなる不都合があった。また、例えば二次巻線と二次巻線間の沿面距離を大きくとりたい場合、特許文献１，２の構造ではバリアテープやスペーサが巻線の真横まで配置されているため、水平方向の絶縁距離を取ることができないと言った不都合があった。
【０００９】
この発明の目的は、一次巻線数を増やしてもボビン形状を大きくすることなく、所定の絶縁性能を確保したトランスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の構成を図２を参照して説明すると、中空円柱部にコアが挿入され両端にカラーを備えたボビンの巻枠部に第１の巻線部と第２の巻線部をこの順に巻回した第１の巻線構造を有するトランスにおいて、
前記第１の巻線部は、
ボビンの両端のカラーの一方の前記カラー端部から他方の前記カラー端部に亘り巻回されるｎ層部（２０ｂ）と、前記カラー端部近辺のみに巻回されるα層部（２０ａ）とからなる第１の一次巻線（２０）で構成され、
前記第２の巻線部は、
前記ボビンの両端のカラー間の距離よりも短い幅で前記第１の一次巻線のｎ層部上に巻回される第１の二次巻線（２１）で構成され、
前記第１の一次巻線（２０）の前記α層部（２０ａ）は、前記第１の二次巻線（２１）の巻始め部（２１Ｌ）と前記カラーとの間に挟まれた状態で巻回され、前記第１の一次巻線（２０）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成したことを特徴とする。
【００１１】
第１の一次巻線（２０）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成しているため、その径は通常大きくなるが、絶縁性能が確保されるため、第1の一次巻線（２０）とカラーの間に水平方向の距離を設け、第1の一次巻線（２０）と第１の二次巻線（２１）との間に沿面距離をかせぐ必要がなくなる。また、第１の一次巻線のｎ層部上の、カラー１０，１１と第１の二次巻線との間にできるスペースに第１の一次巻線のα層部（２０ａ）を配置することで、また、このスペースに配置した第１の一次巻線のα層部（２０ａ）に上下方向に重ねてさらに巻線することで、全体として第１の一次巻線（２０）の巻数を多くできる。
【００１２】
また、第１の一次巻線（２０）のｎ層部（２０ｂ）の左右端巻回部は、カラー１０，１１によって位置が定まり、第１の二次巻線（２１）は第１の一次巻線（２０）のα層部（２０ａ）で左右の位置が固定される。このため、巻線のずれや外れが防止できる。
【００１３】
また、第１の一次巻線（２０）のｎ層部（２０ｂ）とα層部（２０ａ）とを上下方向に重ねて巻線したカラー端部近辺の巻回部は、第１の二次巻線（２１）と対向していないことから、第１の一次巻線（２０）のこの部分で発生する磁束の一部は第１の二次巻線（２１）に鎖交しないから漏れ磁束となる。このため、磁束がバイパスする空間部を別途設けなくても、漏れ磁束を大きくできる。
【００１４】
この発明の別の実施態様は、図３を参照して、中空円柱部にコアが挿入され両端にカラーを備えたボビンの巻枠部に第２の巻線部と第１の巻線部をこの順に巻回した第２の巻線構造を有するトランスにおいて、
前記第２の巻線部は、
前記ボビンの両端のカラー間にそのカラー間の距離よりも短い幅で巻回される第２の二次巻線（２３）で構成され、
前記第１の巻線部は、
前記第２の二次巻線（２３）上において、ボビンの両端のカラーの一方の前記カラー端部から他方の前記カラー端部に亘り巻回されるｎ層部（２４ｂ）と、前記カラー端部付近のみに巻回されるα層部（２４ａ）とからなる第２の一次巻線（２４）で構成され、
前記第２の一次巻線（２４）の前記α層部（２４ａ）は、前記第２の二次巻線（２３）の巻終わり部（２３Ｕ）と前記カラーとの間に挟まれた状態で巻回され、前記第２の一次巻線（２４）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成したことを特徴とする。
【００１５】
この第１巻線部においても、第２の一次巻線（２４）は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成しているため、第２の一次巻線（２４）とカラーの間に水平方向の距離を設け、第２の一次巻線（２４）との間に沿面距離をかせぐ必要がなくなり、全体として第２の一次巻線（２４）の巻数を多くできる。また、第２の一次巻線（２４）のｎ層部（２４ｂ）の左右端巻回部は、カラー１０，１１によって位置が定まり、第２の二次巻線（２３）は第２の一次巻線（２４）のα層部（２４ａ）で左右の位置が固定される。このため、巻線のずれや外れが防止できる。また、第２の一次巻線（２４）のｎ層部（２４ｂ）下の、カラー１０，１１と第２の二次巻線（２３）との間にできるスペースに、上第２の一次巻線（２４）のα層部（２４ａ）とｎ層部（２４ｂ）とを上下方向に重ねて巻線したカラー端部近辺の巻回部は、第２の二次巻線（２３）と対向していないことから、第２の一次巻線（２４）のこの部分で発生する磁束の一部は第２の二次巻線（２３）に鎖交しないから漏れ磁束となる。このため、磁束がバイパスする空間部を別途設けなくても、漏れ磁束を大きくできる。
【００１６】
この発明のさらに別の実施態様として、図５に示すように、上記図２に示す第１の巻線構造と、図３に示す第２の巻線構造の両方を使用することも可能である。すなわち、第１の巻線構造の上に第２の巻線構造を巻回する。さらに、二次巻線に別の巻線を巻き上げる場合に、その巻き上げるための巻線として第３の二次巻線（２２）からなる第３の巻線構造を第１の巻線構造と第２の巻線構造との間に巻回することも可能である。
【００１７】
この発明のさらに別の実施態様として、前記第１の二次巻線（２１）は、層毎に前記カラー端部付近まで伸びる絶縁紙（３０）を介して巻回され、前記第２の二次巻線（２３）は、層毎に前記カラー端部付近まで伸びる絶縁紙（３０）を介して巻回されている。
【００１８】
このような構造であれば、前記第１の二次巻線（２１）のα層部（２０ａ）は、第１の一次巻線のｎ層部（２０ｂ）と前記絶縁紙（３０）間に挟まれて位置決めされるため、巻線のずれや外れがより一層防止できる。前記第２の一次巻線（２４）のα層部（２４ａ）についても同様である。
【００１９】
前記第１，第２の二次巻線の配置例としては、前記ボビンの両端のカラーの間に、それぞれカラーから距離を設けて配置するか、前記ボビンの一方の端のカラー側に寄せて配置する。
【発明の効果】
【００２０】
この発明では、第１の一次巻線のα層部（２０ａ）又は第２の一次巻線のα層部（２４ａ）が、第１の二次巻線（２１）又は第２の二次巻線（２３）の巻回時にカラーとこれらの第１又は２の二次巻線との間に形成されるスペースに巻回されるため、ボビンを大きくしなくても一次巻線数を増やすことが出来、且つ、一次巻線は、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線で構成されるため、沿面距離を設けなくても一定の絶縁性能を確保できる。
【００２１】
また、上記ｎ層部（２０ｂ）（２４ｂ）の左右端巻回部は、カラー１０，１１によって位置が定まり、第１の二次巻線（２１）は第１の一次巻線（２０）のα層部（２０ａ）とで互いに左右の位置が固定される。このため、巻線のずれや外れが防止できる。
【００２２】
また、前記第１の二次巻線（２１）は、層毎に前記カラー端部付近まで伸びる絶縁紙（３０）を介して巻回されることにより、前記第１の二次巻線（２１）のα層部（２０ａ）は、第１の一次巻線のｎ層部（２０ｂ）と前記絶縁紙（３０）間に挟まれて位置決めされるため、巻線のずれや外れがより一層防止できる。記第２の一次巻線（２４）のα層部（２４ａ）についても同様である。
【００２３】
また、一次巻線の一部（２０ａ）、（２４ａ）で発生する磁束の一部は二次巻線（２１），（２３）と交叉しないため、この部分で漏れ磁束が発生する。これにより、特別の工夫をしなくてもリーケージトランスを構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来のトランスの一部断面構成図
【図２】この発明の第１の実施形態であるリーケージトランスの一部断面構成図
【図３】この発明の第２の実施形態であるリーケージトランスの一部断面構成図
【図４】巻線の断面図
【図５】この発明の第３の実施形態であるリーケージトランスの一部断面構成図
【図６】この発明の第４の実施形態のリーケージトランスの一部断面構成図である。
【図７】上記トランスの巻線図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図２は、この発明の第１の実施形態であるリーケージトランスの一部断面構成図である。巻線構成は図２に示す従来の構成と同様である。
【００２６】
トランス１は、中空円柱部１３にコア１４が挿入されたボビンの両端にカラー１０，１１（鍔部）を備え、カラー１０，１１間の中空円柱部１３の巻枠部１２に、第１の一次巻線２０（第１の巻線部）と第１の二次巻線２１（第２の巻線部）がこの順に巻回されて構成される。このトランス１の大きさは、図１の従来のトランスと同じであり、ボビンと巻枠部１２の寸法も従来のトランスと同じである。また、従来のトランスと同様に、カラー１０，１１の外側には接続用のピン（図示せず）が設けられる。
【００２７】
第１の一次巻線２０は、カラー１０，１１の端部から端部まで配置され、第１の二次巻線２１は、カラー１０，１１から少し距離が離れた中央部分に巻回されている。従って、第1の一次巻線２０の左右端部には、それぞれ第1の二次巻線２１と対向していない端部が存在している。第１の二次巻線２１の層間には、カラー１０，１１間の距離とほぼ同じ幅の絶縁紙３０（絶縁層）が配置されており、第１の二次巻線２１の層間の沿面距離Ｚが充分に確保されている。本例では、第１の一次巻線２０を線状の巻線で、第1の二次巻線２１を平板状の巻線で構成している。
【００２８】
第１の一次巻線２０の端部は、巻枠部１２の最内周側に巻回される第１の層２０ｂ(後述のようにｎ層部２０ｂと称する）と、ｎ層部２０ｂの上部に更に巻回される第２の層２０ａ(後述のようにα層部２０ａと称する）とを有し、α層部２０ａは第１の二次巻線２１の巻始め層２１Ｌの左右に配置される。
【００２９】
ｎを１、αを１として、このようなトランスを作成する手順の一例を挙げると、巻枠部１２の例えばカラー１０側から、第１の一次巻線２０の第１の層であるｎ層部２０ｂを１ターン巻き、その上部に第２の層であるα層部２０ａを巻く。そして先ほど巻いたｎ層部２０ｂの隣に再びｎ層部２０ｂを巻き、その上部にα層部２０ａを巻き、その後連続してｎ層部２０ｂをカラー１１側面まで巻き、端部でα層部２０ａを２ターン巻回す。その後左右に形成されたα層部２０ａの間のｎ層部２０ｂ上に、平板状の第１の二次巻線の巻始め層２１Ｌをｎ層部２０ｂ上に巻き、層間に絶縁紙３０を挟みながら第１の二次巻線２１を例えば３ターン巻く。
【００３０】
第１の一次巻線２０のｎ層部２０ｂの左右の端部は、カラー１０，１１によって位置が定まり、第１の一次巻線のα層部２０ａは、絶縁紙３０とｎ層部２０ｂによって挟まれた状態で上下の位置が定まる。また、第１の二次巻線２１は第１の一次巻線のα層部２０ａとで互いに左右の位置が固定される。第１の二次巻線２１は平板で構成され、絶縁紙３０と共に強固に巻き回されることで、位置が固定される。
【００３１】
このようにして、左右の一次巻線２０の端部を、第１の二次巻線２１の側面に重複させて複数層（本例では２層）にすることで、同じサイズのボビンを用いて、従来よりもターン数が４ターン多く巻くことができる。そして第１の一次巻線２０の端部は、絶縁紙３０によって上から押えられて位置が定められ、巻線のずれや外れが防止できる。
【００３２】
ここでは、第１の一次巻線２０を、カラーの端部から端部まで巻回されるｎ層部２０ｂと、カラー端部付近に巻回されるα層部２０ａからなる例を示したが、ｎ層部２０ｂ、α層部２０ａとも、それぞれ複数層で構成することができる。同様に、第１の二次巻線２１も３相以上のｍ層で構成することもできる。
【００３３】
なお、第２の巻線部である、第１の二次巻線２１を平板状の巻線とすることで、絶縁紙３０を挟みながら強固に巻くことが容易にできる。
【００３４】
図３は、この発明の第２の実施形態であるリーケージトランスの一部断面構成図である。
【００３５】
構成において、図２と相違する点は一次巻線と二次巻線の上下位置が逆であることで、それ以外は同一である。
【００３６】
すなわち、トランス１は、中空円柱部１３にコア１４が挿入されたボビンの両端にカラー１０，１１（鍔部）を備え、カラー１０，１１間の中空円柱部１３の巻枠部１２に、第２の二次巻線２３（第２の巻線部）と第２の一次巻線２４（第１の巻線部）がこの順に巻回されて構成される。このトランス１の大きさは、図１の従来のトランスと同じであり、ボビンと巻枠部１２の寸法も従来のトランスと同じである。また、従来のトランスと同様に、カラー１０，１１の外側には接続用のピン（図示せず）が設けられる。
【００３７】
第２の一次巻線２４は、カラー１０，１１の端部から端部まで配置され、第２の二次巻線２３は、カラー１０，１１から少し距離が離れた中央部分に巻回されている。従って、第２の一次巻線２４の左右端部には、それぞれ第２の二次巻線２３と対向していない端部が存在している。第２の二次巻線２３の層間には、カラー１０，１１間の距離とほぼ同じ幅の絶縁紙３０（絶縁層）が配置されており、第２の二次巻線間の沿面距離Ｚが充分に確保されている。本例では、一次巻線を線状の巻線で、二次巻線を平板状の巻線で構成している。
【００３８】
第２の一次巻線２４の端部は、巻枠部１２の最外周側に巻回される第１の層２４ｂ(後述のようにｎ層部２４ｂと称する）と、そのｎ層部２４ｂの下部に更に巻回される第２の層２４ａ(後述のようにα層部２４ａと称する）とを有し、α層部２４ａは第２の二次巻線２３の巻終わり層２１Ｕの左右に配置される。
【００３９】
このようなトランスを作成する手順の一例を挙げると、巻枠部１２に平板状の第２の二次巻線２３の巻始め層を巻き、層間に絶縁紙３０を挟みながら第２の二次巻線２３を３ターン巻く。次いで、巻枠部１２の例えばカラー１０側から、第２の一次巻線２４のα層部２４ａを１ターン巻き、その上部にｎ層部２４ｂを巻く。そして先ほど巻いたα層部２４ａの隣に再びα層部２４ａを巻き、その上部にｎ層部２４ｂを巻き、その後連続してｎ層部２４ｂをカラー１１側に向けて２ターン残して巻き、次いで第２の二次巻線２３の巻終わり層２３Ｕとカラー１１との間にできるスペースに第２の一次巻線２４のα層部２４ａを１ターン巻き、その上にｎ層部２４ｂを１ターン巻く。そして先ほど巻いたα層部２４ａとカラー１１との間に、最後のα層部２４ａを１ターン巻き、その上に最後のｎ層部２４ｂを１ターン巻く。
【００４０】
第２の一次巻線２４の端部の左右は、カラー１０，１１によって位置が定まり、第２の一次巻線のα層部２４ａは、絶縁紙３０とｎ層部２４ｂで挟まれることによって絶縁紙３０で下から支えられ、上下の位置が定まる。また、第２の二次巻線２３は第２の一次巻線のα層部２４ａで左右の位置が固定される。第２の二次巻線２３は平板で構成され、絶縁紙３０と共に強固に巻き回されることで、位置が固定される。
【００４１】
このようにして、左右の一次巻線２４の端部を、第２の二次巻線２３の側面に重複させて複数層（本例では２層）にすることで、同じサイズのボビンを用いて、従来よりもターン数が４ターン多く巻くことができる。そして第２の一次巻線２４の端部は、絶縁紙３０によって位置が定められ、巻線のずれや外れが防止できる。
【００４２】
図２の実施形態と同様に、ｎ層部２４ｂ、α層部２４ａともそれぞれ複数の層で構成することが可能である。第１の二次巻線２３も３相以上のｍ層で構成することができる。
【００４３】
なお、第２の巻線部である、第２の二次巻線２３を平板状の巻線とすることで、絶縁紙３０を挟みながら強固に巻くことが容易にできる。
【００４４】
図４は、第１，第２の一次巻線２０、２４の断面構造図である。銅線からなる導体３０ａの周囲に絶縁被覆３０ｂ〜３０ｄが３重に被せられている。このように、銅線の周囲を複数層絶縁した重絶縁線の構造であるため、第１，第２の一次巻線自体が十分な絶縁性能を持っている。これにより、図２，３のように第１，第２の一次巻線２０，２４と第１，第２の二次巻線２１，２３間に絶縁距離が形成されていなくても、トランスとしての絶縁性能が低下することはない。
【００４５】
図５は、この発明の第３の実施形態であるリーケージトランスの一部断面構成図である。
【００４６】
この実施形態のトランスは、図２に示す第１の巻線構造と図３に示す第２の巻線構造を組み合わせ、さらに、これらの巻線構造間に第３の巻線構造である第３の二次巻線２２を配置している。
【００４７】
すなわち、巻枠部１２に図２に示す第１の巻線構造を形成し、この上に、第３の二次巻線２２を巻回し、さらに、この上に図３に示す第２の巻線構造を形成する。第３の二次巻線２２はそれぞれ２ターンずつ巻き上げられて構成される。図５のように構成することで、第３の二次巻線２２を第１、第２の二次巻線２２，２３にそれぞれ接続して図７のような巻線図のトランスを構成することが出来る。
【００４８】
上記の構造のトランスにおいても、第１の一次巻線２０，第２の一次巻線２４は、それぞれ１１ターン巻かれ、従来の７〜８ターンよりも数ターン多い。また、巻線の絶縁性能は飛躍的に高くなるため、一次巻線と二次巻線間に沿面距離を設けなくてもトランスに要求される絶縁性能を確保できる。
【００４９】
また、第１，第２の一次巻線２０，２４の端部の左右は、カラー１０，１１によって位置が定まり、第１，第２の一次巻線２０，２４のα層部２０ａ，２４ａは、絶縁紙３０によって上下の位置が定まる。また、第１，第２の二次巻線２１，２３は第１，第２の一次巻線のｎ層部２０ａ，２４ａとで互いに左右の位置が固定される。第１，第２の二次巻線２１，２３は平板で構成され、絶縁紙３０と共に強固に巻き回されることで、位置が固定される。
【００５０】
以上の実施形態のトランスにおいても、第１，第２の一次巻線２０，２４のカラー端部近辺の左右端部を、第１，第２の二次巻線２１，２３の側面に重複させて複数層（本例では２層）にすることで、同じサイズのボビンを用いて、従来よりもターン数を多くできる。そして第１，第２の一次巻線２０，２４の端部は、絶縁紙３０によって位置が定められ、巻線のずれや外れが防止でき、第１，第２の二次巻線２１，２３は第１の一次巻線のα層部２０ａ，２４ａとで互いに左右の位置が固定される。
【００５１】
図６は、この発明の第４の実施形態のリーケージトランスの一部断面構成図である。
【００５２】
この実施形態では、第１の二次巻線２１，第２の二次巻線２３をカラー１０側に寄せて、第１の二次巻線２１，第２の二次巻線２３とカラー１１との間に形成されるスペースに第１の一次巻線２０，第２の一次巻線２４のα層部２０ａ，２４ａを左側に４巻線配置している。また、これらの一次巻線のα層部２０ａ，２４ａに重ねて第１の一次巻線２０，第２の一次巻線２４のｎ層部２０ｂ，２４ｂを４巻線配置している。したがって、この実施形態では、上記スペースに、第１，第２の二次巻線と対向しないｎ層部２０ｂとα層部２０ａからなる第１の一次巻線２０の一部が４巻線が配置され、第１，第２の二次巻線と対向しないｎ層部２４ｂとα層部２４ａからなる第２の一次巻線２４のさらに他の一部が４巻線が配置される。
【００５３】
以上の実施形態のトランスにおいても、一次巻線２０，２４の一端部を、第１の二次巻線２１，２３の側面に重複させて複数層（本例では２層）にすることで、同じサイズのボビンを用いて、従来よりもターン数を多くできるので、図７に示す巻線図のリーケージトランスを構成することができる。そして第１の一次巻線２０，２４の端部は、絶縁紙３０によって位置が定められ、巻線のずれや外れが防止でき、第１の二次巻線２１，２３は第１の一次巻線のα層部２０ａ，２４ａとで互いに左右方向の位置が固定される。
【００５４】
なお、図５、図６では、第１の巻線構造と第２の巻線構造間に第３層の巻線構造として第３の二次巻線２２を巻回しているが、この第３の二次巻線２２が必要でない場合は、第１の巻線構造の上に第２の巻線構造が配置される。
【符号の説明】
【００５５】
１−トランス
１０，１１−カラー
２０，２４−一次巻線
２１〜２３−二次巻線
３０−絶縁紙
Ｘ，Ｙ−スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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