(57)【要約】      （修正有）【課題】配管の持つ熱が外面まで伝達され難い配管カバーを提供する。【解決手段】配管１２０を覆うための配管カバー１であって、内部に配管１２０が挿通される外観カバー部材と、外観カバー部材の内側に係合され且つ配管１２０に係合可能である高分子製の内部部材４０を備える。また、外観カバー部材は、互いに対向して配置される第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０を備え、第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０は、内部部材４０を介して連結される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を覆うための配管カバーであって、
内部に前記配管が挿通される外観カバー部材と、
前記外観カバー部材の内側に係合され且つ前記配管に係合可能である高分子製の内部部材と、を備える配管カバー。
【請求項２】
前記外観カバー部材は、互いに対向して配置される第１の外観カバー部材及び第２の外観カバー部材を備え、
前記第１の外観カバー部材及び前記第２の外観カバー部材は、前記内部部材を介して連結される請求項１記載の配管カバー。
【請求項３】
前記内部部材は、前記第１の外観カバー部材の内側に係合され、且つ、前記第２の外観カバー部材側に延びて先端が鉤状に曲がった爪部を有し、
前記第２の外観カバー部材は、内面に形成され且つ前記爪部がスナップフィットにより係合される延出部を有する請求項２記載の配管カバー。
【請求項４】
前記第１の外観カバー部材の内周に設けられた係合部と、前記内部部材の外周に設けられた被係合部とが、前記配管の挿通方向から突き合わされることで前記内部部材が前記第１の外観カバー部材の内側に係合される請求項２又は３記載の配管カバー。
【請求項５】
前記内部部材は、半円筒状に形成され、且つ、互いに対向する内面に前記配管の挿通方向に直交する方向に延設されたリブを有し、
前記リブの内側は、前記配管の両側面に形成された平面と接触することが可能である請求項１から４のいずれか記載の配管カバーを、
前記配管に、前記リブの内側が前記平面に接触するように取り付ける配管カバーの取り付け方法。
【請求項６】
水栓本体と、
前記水栓本体を給湯管又は給水管に接続するための配管と、
前記配管を覆う請求項１から４のいずれか記載の配管カバーと、を有する水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管カバー、その取り付け方法及び水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴室等において用いられる水栓の本体は、壁の内部に敷設された給水管に配管を介して接続されている。
【０００３】
水栓本体と給水管とを接続する配管は、一般的に金属製であることから熱の伝導性が高いため、水栓から湯を排出する際に高温になってしまう場合がある。そこで、水栓の使用者等が高温になった配管に触れてしまうのを防ぐために、配管を配管カバーで覆う場合がある（例えば、特許文献１〜３参照）。なお、この配管カバーは、配管が外部に晒されることによって水栓の取り付け構造の意匠性が低下してしまうことを防ぐ役割も果たす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０５４２２０号公報
【特許文献２】特許第４２１７８２６号公報
【特許文献３】特許第４６２２１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の配管カバーは、配置する際に、内側を配管に接触させて位置決めするため、配管の熱が伝達されやすい。配管カバーに配管の持つ熱が伝達されやすいと、配管カバー自体の外面が高温になってしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、配管の持つ熱が外面まで伝達され難い配管カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明は、配管（例えば、後述の配管１２０，１３０）を覆うための配管カバー（例えば、後述の配管カバー１）であって、内部に前記配管が挿通される外観カバー部材（例えば、後述の外観カバー部材１０）と、前記外観カバー部材の内側に係合され且つ前記配管に係合可能である高分子製の内部部材（例えば、後述の内部部材４０）と、を備える配管カバーに関する。
【０００８】
（１）の発明では、配管カバーを、外観カバー部材と、外観カバー部材の内側に係合され且つ配管に係合可能である高分子製の内部部材と、を備えるものとする。これにより、配管の内部を湯が流通することによって配管が熱を持ったとしても、配管の持つ熱が配管カバーの外面まで伝達され難くなる。つまり、従来の配管カバーでは、本実施形態における外観カバー部材に相当する部材が直接配管に触れることで配管カバーの外面が高温になってしまうおそれがあったが、本発明においては熱伝導率の低い高分子製の内部部材を介して外観カバー部材が配管に係合及び位置決めされるので、配管カバーの外面まで熱が伝達し難い。このように係る配管カバー１を用いれば、水栓の使用者等が高温になった配管カバーに触れてしまうのを防ぐことができる。
【０００９】
（２）前記外観カバー部材は、互いに対向して配置される第１の外観カバー部材（例えば、後述の第１の外観カバー部材２０）及び第２の外観カバー部材（例えば、後述の第２の外観カバー部材３０）を備え、前記第１の外観カバー部材及び前記第２の外観カバー部材は、前記内部部材を介して連結される請求項１記載の配管カバーであることが好ましい。
（２）の発明では、外観カバー部材が、互いに対向して配置される第１の外観カバー部材及び第２の外観カバー部材を備えるものとし、これらの第１の外観カバー部材及び第２の外観カバー部材が内部部材を介して連結されるものとする。これにより、事前に配管カバーを配管に挿通させて水栓の設置を行わずとも、水栓本体が配管によって壁に支持された状態で配管カバーの取り付け作業を行うことができる。
【００１０】
（３）前記内部部材は、前記第１の外観カバー部材の内側に係合され、且つ、前記第２の外観カバー部材側に延びて先端が鉤状に曲がった爪部（例えば、後述の爪部４８，４８）を有し、前記第２の外観カバー部材は、内面に形成され且つ前記爪部がスナップフィットにより係合される延出部（例えば、後述の延出部３２，３２）を有することが好ましい。
（３）の発明では、内部部材と外観カバー部材とを係合するための構造において、外観カバー側の構造を単純化する。これにより、外観カバー部材を成形する際の、ヒケが発生等による歩留まりや品質の低下を防ぐことができる。なお、メッキの施された外観カバー部材にスナップフィットによって係合するための爪部を設けると、外観カバー部材に応力がかかることでメッキ割れやメッキの剥がれが生じてしまう場合がある。本発明においては、内部部材側の爪部をスナップフィットによって、第２の外観カバー部材に取り付ける構造とすることで、メッキを施した外観カバー部材を用いた場合でも、メッキ割れやメッキの剥がれが生じてしまうのを防ぐことができる。
【００１１】
（４）前記第１の外観カバー部材の内周に設けられた係合部（例えば、後述の係合部２１，２１）と、前記内部部材の外周に設けられた被係合部（例えば、後述の被係合部４２，４２）とが、前記配管の挿通方向から突き合わされることで前記内部部材が前記第１の外観カバー部材の内側に係合されることが好ましい。
（４）の発明では、第１の外観カバー部材の内周に設けられた係合部と、内部部材の外周に設けられた被係合部とを、配管の挿通方向から突き合わされることで内部部材が第１の外観カバー部材の内側に係合されるものとする。これにより、配管カバーの組み立てが（施工）が容易になる。つまり、本実施形態によれば、内部部材と第１の外観カバー部材とを事前にアセンブリ化しておき、これらが一体となった部材を用いて現場での施工を行うことができるので、現場での作業負担が軽減される。
【００１２】
（５）また、本発明は、前記内部部材は、半円筒状に形成され、且つ、互いに対向する内面に前記配管の挿通方向に直交する方向に延設されたリブ（例えば、後述のリブ４６，４６，４７，４７）を有し、前記リブの内側は、前記配管の両側面に形成された平面と接触することが可能である前記配管カバーを、前記配管に、前記リブの内側が前記平面に接触するように取り付ける配管カバーの取り付け方法に関する。
（５）の発明では、半円筒状に形成された配管カバーの互いに対向する内面に、配管の挿通方向に直交する方向にリブを延設する。更に、この配管カバーを、リブが配管の両側面に形成された平面と接触するように取り付ける。これにより、配管の延びる方向を軸とした配管カバーの角度を変えて、配管カバーを配管に取り付けることが難しくなる。すなわち、配管カバーの取り付けの際の、配管の延びる方向を軸とした回転方向の位置決めが容易になる。また、配管カバーと配管とが、面同士でなく、リブと平面とが接触するように配管カバーが取り付けられることで、配管カバーの配管の延びる方向における位置調整も容易になる。
【００１３】
（６）また、本発明は水栓本体（例えば、後述の水栓本体１１０）と、前記水栓本体を給湯管（例えば、後述の給湯管２１０）又は給水管（例えば、後述の給水管２２０）に接続するための配管（例えば、後述の配管１２０，１３０）と、前記配管を覆う前記配管カバーと、を有する水栓（例えば、後述の水栓１００）に関する。
（６）の発明では、水栓が、上述の配管カバーと、を有するものとする。これにより、配管の持つ熱が配管カバーの外面まで伝達され難く、意匠性の高い水栓を提供できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、配管の持つ熱が外面まで伝達され難い配管カバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る配管カバーを配置した水栓を示す斜視図である。
【図２】上記実施形態の水栓の平面図である。
【図３】上記実施形態の水栓の側面図である。
【図４】上記実施形態に係る配管カバーを配置した配管の断面図であって、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】上記実施形態に係る配管カバーの分解斜視図である。
【図６】上記実施形態に係る配管カバーの分解背面図である。
【図７】上記実施形態に係る配管カバーの第１の外観カバー部材及び内部部材の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の吐水装置の好ましい各実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る配管カバー１を配置した水栓１００を示す斜視図である。図２は、水栓１００の平面図であり、図３は、水栓１００の側面図である。なお、以下の説明において、吐水方向とは、水が流れる方向のことであり、特に説明なく上流及び下流といった場合は水が流れる方向における上流及び下流である。また、水栓１００の、壁２００側を背面側、壁２００に対向する側を正面側とする。
【００１７】
水栓１００は、浴室用の水栓である。図１に示すように、水栓１００は、水栓本体１１０と、水栓本体１１０を壁２００の内部に敷設された給湯管２１０及び給水管２２０に接続するための配管１２０，１３０と、配管１２０，１３０をそれぞれ覆う配管カバー１，１と、を有する。
水栓本体１１０は、正面から見てそれぞれ、中心に位置する吐水部１１１と、吐水部１１１の右側に接続される切替ハンドル１１２と、吐水部１１１の左側に接続される温度調節ハンドル１１３と、を備える。
【００１８】
吐水部１１１は、下面に形成される図示しない吐水口から、吸水された水を吐出する。図２及び図３に示すように、吐水部１１１は、背面側の水平方向における中心には水平方向に延出して下方に屈曲したシャワーエルボ１１１ａを有する。図３に示すように、シャワーエルボ１１１ａには、図示しないシャワー部へ湯水を給水するためのチューブ３００が接続される。
切替ハンドル１１２は、給水先を吐水部１１１の吐水口かシャワー部かのいずれかに切り替えるためのものであり、水栓１００の使用者は、この切替ハンドル１１２によって、湯水の出し止めや吐水される水量の調節を行う。
【００１９】
本実施形態における水栓１００は、使用者が用途に応じて湯水の温度調節が可能な混合水栓であり、例えばサーモスタット混合水栓式等、適宜方式が採用される。温度調節ハンドル１１３は、吐水部１１１の内部において給湯管２１０及び給水管２２０から給水される湯水を混合する割合を調整することで、吐水される湯水の温度を調節するものである。温度調節ハンドル１１３は、内部に配置され且つ吐水される湯水が所定の温度（例えば、５０℃）以上にならないようにするストッパー（図示しない）と、温度調節ハンドル１１３の外面の正面側に配置される、ストッパーを解除するためのボタン１１３ａと、を備える。
【００２０】
配管１２０，１３０は、吐水部１１１の背面側に水平方向に並んで接続されて、水栓本体１１０を壁２００に取り付けて支持する。配管１２０の内部は、給湯管２１０から給湯された湯が流通する。配管１３０の内部は、給水管２２０から給水された水が流通する。
【００２１】
続いて、図４も参照しながら、配管１２０及び配管カバー１について詳細に説明する。
図４は、配管カバー１を配置した配管１２０の断面図であって、図２のＡ−Ａ線断面図である。配管１２０及び配管１３０は同様の構造であるので、ここでは配管１２０についてのみ説明する。
配管１２０は、配管本体１２１と、ストレーナ部１２２と、袋ナット１２３と、を有する。配管１２０は、主に金属製の部材によって構成される。
【００２２】
配管本体１２１は、その内部に形成された、上流側の第１流路１２１ａと、下流側の第２流路１２１ｂと、第１流路１２１ａと第２流路１２１ｂとの間に位置する連通流路１２１ｃと、を有する。更に、配管本体１２１は、連通流路１２１ｃから下側に開口し、連通流路１２１ｃを外部と連通する開口部１２１ｄを有する。開口部１２１ｄには、内側に雌ネジが形成される。また、配管本体１２１は、下流側の一端に形成されたフランジ部１２１ｅを有する。
第１流路１２１ａの上流側は、給湯管２１０に接続される。第２流路１２１ｂの下流側は、吐水部１１１（水栓本体１１０）の背面側に、後述する袋ナット１２３を介して接続される。
【００２３】
ストレーナ部１２２は、キャップ１２２ａと、ストレーナ１２２ｂと、スピンドル１２２ｃと、を有する。
キャップ１２２ａは、外周面に雄ネジが形成され、開口部１２１ｄに螺合して配管本体１２１に取り付けられる。ストレーナ１２２ｂは、連通流路１２１ｃに埋設される。ストレーナ１２２ｂは、給湯管２１０（給水管２２０）から供給される湯水から固体成分を取り除く。スピンドル１２２ｃは、キャップ１２２ａの中心に形成された孔に嵌合されて保持され、ストレーナ部１２２の軸を形成する。ストレーナ１２２ｂは、キャップ１２２ａを配管本体１２１から取り外す際に、キャップ１２２ａとともに取り外すことができ、交換可能である。
キャップ１２２ａと開口部１２１ｄとの間には、Ｏリング１２４が配置される。
【００２４】
袋ナット１２３は、フランジ部１２１ｅに係合される。袋ナット１２３とフランジ部１２１ｅとの間には、Ｏリング１２５が配置される。更に、袋ナット１２３は、水栓本体１１０の吐水部１１１の背面側に形成される図示しない取り付け部に螺合することで、配管１２０と水栓本体１１０とを接続する。
【００２５】
配管カバー１は、外観カバー部材１０と、内部部材４０と、を備える。
図１及び図４に示すように、外観カバー部材１０は、円筒状に形成され、内部に配管１２０が挿通される。より詳しくは、外観カバー部材１０は、背面側（壁２００側）に向かって拡径した円筒状（円錐状）である。
図４に示すように、外観カバー部材１０は、配管１２０を介して互いに対向して配置される第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０を備える。第１の外観カバー部材２０は、配管１２０の上側に、第２の外観カバー部材３０は、配管１２０の下側に、それぞれ配置される。
本実施形態において外観カバー部材１０（第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０）は、ＡＢＳ樹脂を成形した母材にメッキした部材であるが、特に限定はされない。
【００２６】
内部部材４０は、外観カバー部材１０（第１の外観カバー部材２０）と配管１２０との間に配置される。内部部材４０は、高分子製の部材である。内部部材４０に用いられる高分子としては、特に限定されないが、樹脂やゴム等を挙げることができる。樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。また、ゴムとしては、天然ゴムや、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴムに代表される合成ゴムを挙げることができる。
【００２７】
続いて、図５〜図７も参照しながら、配管カバー１についてより詳細に説明する。
図５は、配管カバー１の分解斜視図である。図６は、配管カバー１の分解背面図（壁２００側から見た図）である。図５及び図６においては、配管１２０についても示す。また、図５では、便宜的に配管カバー１を配管１２０の挿通方向を軸にして回転させている。図７は、配管カバー１の第１の外観カバー部材２０及び内部部材４０の分解斜視図である。図７は、図５に示した回転角度における、第１の外観カバー部材２０及び内部部材４０の分解斜視図である。
図５〜図７に示すように、配管カバー１の外観カバー部材１０及び内部部材４０は図２のＡ−Ａ線断面に相当する面を中心とした対称構造である。
【００２８】
図５及び図６に示すように、第１の外観カバー部材２０、第２の外観カバー部材３０及び内部部材４０は、全て半円筒状に形成される。
また、図７に示すように、第１の外観カバー部材２０は、内周に設けられた一対の係合部２１，２１を備える。一対の係合部２１，２１は、第１の外観カバー部材２０の互いに対向する内面から内側に延出する。また、第１の外観カバー部材２０は、内周に設けられた一対の延出部２２，２２を備える。一対の延出部２２，２２は、第１の外観カバー部材２０の互いに対向する内面から内側に延出する。
【００２９】
内部部材４０は、中空部分４１，４１を形成する。中空部分４１，４１が形成されることで、より内面から外面への熱伝達の効率を下げることができる。内部部材４０は、外周に設けられた被係合部４２，４２を有する。また、図５〜図７に示すように、内部部材４０は、第２の外観カバー部材３０側に突出した突出部４３，４３を有する。更に、内部部材４０は、第２の外観カバー部材３０側に延びて先端が鉤状に曲がった爪部４８，４８を有する。
【００３０】
内部部材４０は、内周上面に配管１２０の挿通方向に延設されたリブ４４，４４，４５を有する。リブ４４，４４，４５は、配管本体１２１の上面に形成された平面に当接し、内部部材４０を配管１２０に設置した際の、内部部材４０の配管１２０の挿通方向への移動を容易にする。
また、内部部材４０は、互いに対向する内面が平面に形成され、且つ、その内面に配管１２０の挿通方向に直交する方向に延設されたリブ４６，４６，４７，４７を有する。後述するように、リブ４６，４６，４７，４７の内側は、配管１２０の両側面に形成された平面１２０ａ，１２０ａと接触することが可能となるように形成される。これらのリブ４６，４６，４７，４７の内側は、平面１２０ａ，１２０ａと面接触することが可能となるように形成してもよい。
【００３１】
第２の外観カバー部材３０は、内面と外面とを連通する孔３１を有する。孔３１が形成されることで、配管カバー１で配管１２０を覆った場合にも、キャップ１２２ａの外面が外部に露出され（図３参照）、ストレーナ部１２２の取り外しが可能になる。
第２の外観カバー部材３０は、互いに対向する内面に形成された一対の延出部３２，３２を有する。また、第２の外観カバー部材３０は、互いに対向する内面に形成され、且つ、先端に上側から下側に貫通する孔の形成された一対の挿入部３３，３３を有する。
【００３２】
続いて、配管１２０（配管１３０）への配管カバー１の取り付け方法及び配管１２０に配管カバー１を取り付けた状態について説明する。
配管カバー１の取り付けは、配管１２０，１３０をそれぞれ、水栓本体１１０及び浴室等の壁２００の内部に敷設された給湯管２１０及び給水管２２０に取り付けて、水栓本体１１０が壁２００に支持された状態で行われる。
【００３３】
まず、図７に示すように、第１の外観カバー部材２０と内部部材４０とを、係合部２１，２１と被係合部４２，４２とが配管１２０の挿通方向（Ｂ方向）から突き合わされることで、内部部材４０を第１の外観カバー部材２０の内側に係合する。このとき、延出部２２，２２は、内部部材４０と当接する（図５参照）。
【００３４】
続いて、図５及び図６に示すように、内部部材４０と第１の外観カバー部材２０とが一体となった部材を、上側から配管１２０に係合させる。この際に、リブ４６，４６，４７，４７の内側が配管１２０の両側面に形成された平面１２０ａ，１２０ａに接触するようにする。
【００３５】
続いて、第２の外観カバー部材３０を、下側から配管１２０に接近させて、配管１２０に係合された内部部材４０の爪部４８，４８をスナップフィットにより第２の外観カバー部材３０の延出部３２，３２に係合させる。この際に、内部部材４０の突出部４３，４３は、第２の外観カバー部材３０の挿入部３３，３３に形成された孔に挿入される。
このように、内部部材４０と第２の外観カバー部材３０を係合させることで、第１の外観カバー部材及び第２の外観カバー部材は、直接連結されず、内部部材４０を介して連結されることになる。
【００３６】
最後に、配管カバー１全体の配管１２０，１３０の挿通方向における位置を調整し、配管カバー１の背面側を壁２００に接触させる（図２参照）。
【００３７】
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、配管カバー１を、外観カバー部材１０と、外観カバー部材１０の内側に係合され且つ配管１２０に係合可能である高分子製の内部部材４０と、を備えるものとした。
これにより、配管１２０の内部を湯が流通することによって配管１２０が熱を持ったとしても、配管１２０の持つ熱が配管カバー１の外面まで伝達され難くなる。つまり、従来の配管カバーでは、本実施形態における外観カバー部材に相当する部材が直接配管に触れて位置決めされるので、配管カバーの外面が高温になってしまうおそれがあったが、本実施形態においては熱伝導率の低い高分子製の内部部材４０を介して外観カバー部材１０が配管１２０に係合及び位置決めされるので、配管カバー１の外面まで熱が伝達し難い。
本実施形態に係る配管カバー１を用いれば、水栓の使用者等が高温になった配管カバーに触れてしまうのを防ぐことができる。
【００３８】
また、本実施形態では、外観カバー部材１０が、互いに対向して配置される第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０を備えるものとし、これらの第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０が内部部材４０を介して連結されるものとした。
これにより、事前に配管カバー１を配管１２０，１３０に挿通させて水栓１００の設置を行わずとも、水栓本体１１０が配管１２０，１３０によって壁２００に支持された状態で配管カバー１の取り付け作業を行うことができる。
【００３９】
また、本実施形態では、内部部材４０が、第１の外観カバー部材２０の内側に係合され、且つ、第２の外観カバー部材３０側（下側）に延びて先端が鉤状に曲がった爪部４８，４８を有するものとした。更に、第２の外観カバー部材３０が、内面に形成され且つ爪部４８，４８がスナップフィットにより係合される延出部３２，３２を有するものとした。
このように、内部部材４０と外観カバー部材１０とを係合するための構造において、外観カバー部材１０側の構造を単純化した。これにより、外観カバー部材１０を成形する際の、ヒケが発生等による歩留まりや品質の低下を防ぐことができる。
なお、メッキの施された外観カバー部材にスナップフィットによって係合するための爪部を設けると、外観カバー部材に応力がかかることでメッキ割れやメッキの剥がれが生じてしまう場合がある。本実施形態においては、内部部材４０側の爪部４８，４８をスナップフィットによって、第２の外観カバー部材３０に取り付ける構造とすることで、メッキを施した外観カバー部材１０を用いた場合でも、メッキ割れやメッキの剥がれが生じてしまうのを防ぐことができる。
【００４０】
また、本実施形態では、第１の外観カバー部材２０の内周に設けられた係合部２１，２１と、内部部材４０の外周に設けられた被係合部４２，４２とが、配管１２０の挿通方向から突き合わされることで内部部材４０が第１の外観カバー部材２０の内側に係合されるものとした。
これにより、配管カバー１の組み立てが（施工）が容易になる。つまり、本実施形態によれば、内部部材４０と第１の外観カバー部材２０とを事前にアセンブリ化しておき、これらが一体となった部材を用いて現場での施工を行うことができるので、現場での作業負担が軽減される。
【００４１】
また、本実施形態では、半円筒状に形成された配管カバー１の互いに対向する内面に、配管１２０，１３０の挿通方向に直交する方向にリブ４６，４６，４７，４７を延設した。更に、この配管カバー１を、リブ４６，４６，４７，４７が配管１２０，１３０の両側面に形成された平面と接触するように取り付けた。
これにより、配管１２０，１３０の延びる方向を軸とした配管カバー１の角度を変えて、配管カバー１を配管１２０，１３０に取り付けることが難しくなる。すなわち、配管カバー１の取り付けの際の、配管１２０，１３０の延びる方向を軸とした回転方向の位置決めが容易になる。
また、配管カバー１と配管１２０，１３０とが、面同士でなく、リブと平面とが接触するように配管カバー１が取り付けられることで、配管カバー１の配管１２０，１３０の延びる方向における位置調整も容易になる。
【００４２】
また、本実施形態では、水栓１００が、水栓本体１１０と、水栓本体１１０を壁２００の内部に敷設された給湯管２１０（給水管２２０）に接続するための配管１２０（配管１３０）と、配管カバー１と、を有するものとした。
これにより、配管の持つ熱が配管カバーの外面まで伝達され難く、意匠性の高い水栓を提供できる。
【００４３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
本実施形態においては、配管カバー１を浴室用の水栓に適用したが、これに限定されず、例えば、キッチン用の水栓に適用することもできる。
また、本実施形態においては、外観カバー部材１０は、２つの部材（第１の外観カバー部材２０及び第２の外観カバー部材３０）から構成したが、これに限定されない。例えば、外観カバー部材は、１つの筒状部材から構成してもよいし、３以上の部材から構成してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…配管カバー
１０…外観カバー部材
２０…第１の外観カバー部材
２１，２１…係合部
３０…第２の外観カバー部材
３２，３２…延出部
４０…内部部材
４２，４２…被係合部
４６，４６，４７，４７…リブ
４８，４８…爪部
１００…水栓
１１０…水栓本体
１２０，１３０…配管
２１０…給湯管
２２０…給水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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