(57)【要約】【課題】流路を閉鎖したときの風漏れをなくすとともに、円滑に風向調整操作を行うことができる丸型のレジスタを提供する。【解決手段】円筒型のリテーナ１内に円筒フレーム２０を有した回動ルーバー２が回動可能に配設される。回動ルーバー２には送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィン２３が円筒フレーム２０の内側で放射状の支軸２４により回動可能に軸支される。リテーナ１の内面と円筒フレーム２０の外周面間の隙間を塞ぐように、ブラシ状の植毛シート部材２９が介装される。操作部６を操作して円筒フレーム２０をラジアル方向に動かしたとき、回動ルーバー２はボールジョイント８のボールを中心に傾動し、植毛シート部材２９のブラシ毛の先端が、円筒フレーム２０の外周面またはリテーナ１の内面と摺接する。【選択図】図２
2015031494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒型のリテーナ内に円筒フレームを有した回動ルーバーが回動可能に配設され、該回動ルーバーには送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィンが該円筒フレームの内側で放射状の支軸により回動可能に軸支されてなるレジスタにおいて、
該リテーナ内の送風方向と平行な中心線上に、ボールを有するボールジョイントが配設され、該回動ルーバーには、該円筒フレームの中央に、複数の軸支部を放射状に設けた中央軸支部が配設され、該中央軸支部は、中央に設けたボール穴を該ボールに嵌合させて、傾動及び回動可能に取り付けられ、
該円筒フレームの内側に複数の可動フィンが、略等間隔をおいてラジアル方向の支軸により回動可能に軸支されるとともに、該各可動フィンの内側部分が該中央軸支部の各軸支部に軸支され、
該中央軸支部の前面側中央には操作部が該回動ルーバーの中心線の回りで回動可能に装着され、該操作部はベベルギヤ機構を介して該各可動フィンの内側部分と連係され、
該リテーナの内面と該円筒フレームの外周面間の隙間を塞ぐように、ブラシ状の植毛シート部材が該リテーナと該円筒フレーム間に介装され、
該操作部を前記中心線の回りで回動操作したとき、該可動フィンが該ベベルギヤ機構を介して、該中央軸支部の外周部の該軸支部を中心に回動し、該操作部を該円筒フレームのラジアル方向に動かしたとき、該回動ルーバーは前記ボールジョイントの該ボールを中心に傾動し、該植毛シート部材のブラシ毛の先端は、該円筒フレームの外周面または該リテーナの内面と摺接すること特徴とするレジスタ。
【請求項２】
前記植毛シート部材は、ベースシート上にブラシ毛素材が密集して植込まれ、該ベースシートの底面に接着材層が取着されて構成され、該ベースシートが該接着材層により前記リテーナの内側面に接着されることを特徴とする請求項１記載のレジスタ。
【請求項３】
前記植毛シート部材は、ベースシート上にブラシ毛素材が密集して植込まれ、該ベースシートの底面に接着材層が取着されて構成され、該ベースシートが該接着材層により前記円筒フレームの外周面に接着されることを特徴とする請求項１記載のレジスタ。
【請求項４】
前記回動ルーバーの中央軸支部の外周部に、５本の軸支部が等間隔で放射状に設けられ、５枚の可動フィンの内側支軸が各々それらの該軸支部に回動可能に支持され、該可動フィンは該回動ルーバーの該円筒フレームの内側に等間隔で配置され、該円筒フレームの横断面と略平行状態まで該可動フィンが回動して該円筒フレーム内を閉鎖することを特徴とする請求項１記載のレジスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に自動車などの空調装置の空気吹出調整用に使用されるレジスタに関し、特に円筒状のリテーナと略円形の空気吹出口を有する丸型のレジスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円形の空気吹出口を有する丸型のレジスタとして、円筒フレーム内に送風方向に沿った中心軸の回りで回動可能な丸型の回動ルーバーを備えたレジスタが、下記特許文献１などにより知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平３−２７２３７号公報
【発明の概要】
【０００４】
このレジスタは、内側に球面を有する円筒形の外枠を有し、その外枠の内側に、外側球面を有する内枠を、回動及び傾動可能に嵌め込み、内枠内には４枚の可動羽根を中心軸の周囲に放射状に配置した回動ルーバーが配設され、回動ルーバーの各可動羽根は、内枠のラジアル方向の支軸の回りで回動可能に軸支されて構成される。
【０００５】
さらに、このレジスタは、中心軸の末端及び各可動羽根の支軸の内側端にベベルギヤが設けられ、中心軸の末端に設けたベベルギヤと各可動羽根のベベルギヤが噛合し、中心軸の先端に設けた摘みを回すと、ベベルギヤを介して各可動羽根がその支軸を軸に回動する構造となっている。
【０００６】
レジスタの使用時、中心軸先端の摘みを回すと、ベベルギヤを介して４枚の可動羽根がラジアル方向の支軸を中心に回動し、４枚の可動羽根が送風方向と平行な場合、レジスタの空気吹出口から送風される風が、可動羽根によって、中央に収束されるが、４枚の可動羽根が各支軸を軸に傾動すると、送風される空気流は空気吹出口の周囲に拡散するように流れる。さらに、各可動羽根を流路の横断面と平行な状態まで回動させた場合、４枚の可動羽根がレジスタの流路を遮断し送風を止めるようになっている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、この従来のレジスタは、可動羽根を流路の横断面と平行な状態まで回動させて流路を閉鎖した際、外枠と回動ルーバーの内枠間に隙間が生じやすく、製品ごとの各部品寸法の公差内誤差によりその隙間が大きく生じた場合、閉鎖時に空気流が隙間から漏れて送風され、流路閉鎖時の風漏れが問題となる。
【０００８】
さらに、外枠と内枠間の隙間がゼロで、その外周面と内周面が強く接触した状態で組み付けられた場合、回動ルーバーの方向調整操作時、がたつき、過大な操作荷重、或いはゴリゴリ感などが発生しやすい。
【０００９】
このため、外枠と内枠間に、フェルトなどの不織布を介装することが考えられたが、フェルトなどの不織布はその厚さが製品ごとにばらつきやすく、介装された不織布の厚さが薄い場合、がたつきが生じやすく、外枠と内枠間に隙間が生じて風漏れが発生し、不織布の厚さが厚い場合には、過大な操作荷重やゴリゴリ感が発生する課題があった。
【００１０】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、流路を閉鎖したときの風漏れをなくすとともに、円滑に風向調整操作を行うことができる丸型のレジスタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明のレジスタは、円筒型のリテーナ内に円筒フレームを有した回動ルーバーが回動可能に配設され、該回動ルーバーには送風方向と平行な中心線から放射状に複数の可動フィンが該円筒フレームの内側で放射状の支軸により回動可能に軸支されてなるレジスタにおいて、
該リテーナ内の送風方向と平行な中心線上に、ボールを有するボールジョイントが配設され、該回動ルーバーには、該円筒フレームの中央に、複数の軸支部を放射状に設けた中央軸支部が配設され、該中央軸支部は、中央に設けたボール穴を該ボールに嵌合させて、傾動及び回動可能に取り付けられ、
該円筒フレームの内側に複数の可動フィンが、略等間隔をおいてラジアル方向の支軸により回動可能に軸支されるとともに、該各可動フィンの内側部分が該中央軸支部の各軸支部に軸支され、
該中央軸支部の前面側中央には操作部が該回動ルーバーの中心線の回りで回動可能に装着され、該操作部はベベルギヤ機構を介して該各可動フィンの内側部分と連係され、
該リテーナの内面と該円筒フレームの外周面間の隙間を塞ぐように、ブラシ状の植毛シート部材が介装され、
該操作部を前記中心線の回りで回動操作したとき、該可動フィンが該ベベルギヤ機構を介して、該中央軸支部の外周部の該軸支部を中心に回動し、該操作部を該円筒フレームのラジアル方向に動かしたとき、該回動ルーバーは前記ボールジョイントの該ボールを中心に傾動し、該植毛シート部材のブラシ毛の先端は、円筒フレームの外周面またはリテーナの内面と摺接すること特徴とする。
【００１２】
この発明のレジスタによれば、回動ルーバーの中央の操作部を持って回動ルーバーを任意の方向に傾動操作したとき、回動ルーバーは、中央に支持されたボールジョイントのボールを中心に傾動し、このとき、リテーナと円筒フレーム間の隙間を塞ぐように介装された植毛シート部材は、そのブラシ毛の先端を、円筒フレームの外周面またはリテーナの内周面に摺接して傾動するので、リテーナと円筒フレーム間に生じやすい隙間を塞ぎつつ、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバーを傾動させて風向を変えることができる。また、回動ルーバーを閉鎖操作した時の風漏れを最小にすることができる。
【００１３】
ここで、上記レジスタにおいて、上記植毛シート部材は、ベースシート上にブラシ毛素材が密集して植込まれ、該ベースシートの底面に接着材層が取着されて構成され、該ベースシートを該接着材層により上記リテーナの内面に、或いは上記円筒フレームの外周面に接着することができる。
【００１４】
また、上記レジスタにおいて、上記回動ルーバーの中央軸支部の外周部に、５本の軸支部が等間隔で放射状に設けられ、５枚の可動フィンの内側支軸が各々それらの該軸支部に回動可能に支持され、該可動フィンは該回動ルーバーの円筒フレームの内側に等間隔で配置され、前記円筒フレームの横断面と略平行状態まで該可動フィンが回動して該円筒フレーム内を閉鎖するように構成することができる。これによれば、従来のレジスタで使用されていた４枚の可動羽根の大きさに比して、可動フィンの大きさを小形にすることができ、これにより、可動フィンをボールジョイントに干渉させずに、回動ルーバーを傾動させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のレジスタによれば、回動ルーバーの閉鎖時、リテーナ内面と円筒フレーム外周面間の風漏れをなくすことができ、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバーを傾動させて風向を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示すレジスタの正面図である。
【図２】図１のII-II断面図である。
【図３】図１のIII-III断面図である。
【図４】レジスタの分解斜視図である。
【図５】操作部、中央軸支部、円筒フレーム、及びベベルギヤ部材等の分解側面図である。
【図６】植毛シート部材の拡大正面図である。
【図７】（ａ）は回動ルーバーを上に傾動したときの断面図、（ｂ）は回動ルーバーを下に傾動したときの断面図である。
【図８】回動ルーバーを閉鎖したときのレジスタの正面図である。
【図９】他の実施形態の後円筒フレームの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は自動車の車室内に設けられる空調装置用の丸型レジスタの正面図を示し、図２，３は同レジスタの断面図、図４はその分解斜視図を示している。このレジスタは、概略的には、同図に示す如く、円筒型のリテーナ１内に、円筒フレーム２０を有した回動ルーバー２が回動可能に配設され、回動ルーバー２には送風方向と平行な中心線Ｓ１（図２）から放射状に、５枚の可動フィン２３が、円筒フレーム２０の内側で放射状の軸支部４によって回動可能に軸支される。
【００１８】
円筒フレーム２０の中央には操作部（ダイヤルノブ）６が配置され、操作部６を上下左右に動かして、回動ルーバー２を傾動させ、さらに操作部６をその軸の回りで回動操作して可動フィン２３を回動させ、リテーナ１内の流路１５を開閉するように構成される。
【００１９】
レジスタの外殻を形成するリテーナ１内の後部には、図２，４に示すように、支持枠１２が放射状に設けられ、支持枠１２の中央部にボールジョイント支持部１１が設けられる。そして、ボールジョイント支持部１１の軸方向に穿設された軸孔に、ボールジョイント８の軸部８２が嵌め込まれて取り付けられる。
【００２０】
ボールジョイント８は、図２、４、７に示すように、円筒フレーム２０と５枚の可動フィン２３を有した回動ルーバー２を、レジスタの中心線Ｓ１上で支持し、中心線Ｓ１を中心に上下左右等に傾動可能に支持する構造となっている。
【００２１】
リテーナ１の前部外周部には、ベゼル９を嵌着するために、複数の係止部１３（図４）が設けられる。図２、３、４に示すように、ベゼル９は、内側に回動ルーバー２を回動及び傾動可能に配設した状態で、係止部１３をベゼル９の係止爪９ａ（図２）に係止させて、リテーナ１の前部に嵌着される。
【００２２】
リテーナ１内に配設される回動ルーバー２は、図４に示すように、円筒フレーム２０内に５枚の可動フィン２３を放射状に配設し、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１の中央に操作部（ダイヤルノブ）６を回動可能に軸支し、操作部６の回動操作に応じて、５枚の可動フィン２３を、放射状の軸支部４の回りで回動させるとともに、各可動フィン２３をその放射状の支軸２４、２７を中心に傾動させるように構成される。円筒フレーム２０は、図４に示す如く、回動ルーバー２を内部に組み付けた状態で、前円筒フレーム２１の後部に後円筒フレーム２２を嵌め込み、係止爪２２ａを係止部２１ｄに係止させて嵌着される。
【００２３】
さらに、後円筒フレーム２２の外周後部には、円筒フレーム２０の傾動範囲を規制するために、ストッパ２２ｂが設けられ、円筒フレーム２０が傾動限度まで傾動したとき、ストッパ２２ｂがリテーナ１またはベゼルの内側凸部に当たり、傾動が制限される。
【００２４】
回動ルーバー２の中央に位置する中央軸支部３には、図２，４に示すように、その外周部に５個の軸支部４が等間隔（約７２°の角度間隔）で放射状に設けられ、各軸支部４には軸穴４２が設けられる。５枚の可動フィン２３の内側の支軸２７が、それらの軸支部４の各軸穴４２に回動可能に嵌入され、可動フィン２３は回動ルーバー２の円筒フレーム２０の内側に等間隔に配置され、軸支される。
【００２５】
回動ルーバー２の可動フィン２３は、開放操作時、図１，２のように、流路１５と平行状態となって流路を開放し、閉鎖操作時には、閉鎖方向の回動端である、リテーナ１内の流路１５の横断方向と平行状態まで回動し、図８のように、５枚の可動フィン２３が円筒フレーム２０内の流路１５を全閉状態とするようになっている。
【００２６】
回動ルーバー２を回動及び傾動可能に支持するボールジョイント８は、図２、４に示す如く、リテーナ１内の送風方向と平行な中心線Ｓ１上で、ボールジョイント支持部１１にその軸部８２が保持され、リテーナ１内の中央に取り付けられる。ボールジョイント８は、図２，４に示すように、軸部８２の前側先端にボール８１が設けられ、そのボール８１に、回動ルーバー２の中央に位置する中央軸支部３が、その中央のボール穴３２（図３、５）を外嵌して、傾動及び回動可能に取り付けられる。
【００２７】
中央軸支部３は、例えば熱可塑性エラストマーなどの高分子弾性体から一体成形され、図３，５に示すように、その後端部に設けたボール穴３２及びその外周部に等角度間隔で放射状に配設した軸支部４の軸穴４２は、ボールジョイント８のボール８１及び５枚の可動フィン２３の内側の支軸２７を、良好な操作荷重を付与しつつ、回動可能に支持する構造となっている。中央軸支部３の中央のボール穴３２には、ボールジョイント８のボール８１が外嵌され、中央軸支部３の外周部に放射状に設けた５個の軸支部４には、５枚の可動フィン２３の内側の支軸２７が各々回動可能に枢着される。
【００２８】
回動ルーバー２の５枚の可動フィン２３は、図４などに示す如く、円筒フレーム２０内に等間隔（約７２°の角度間隔）で配置され、各可動フィン２３の外側の支軸２４は、各々、図２に示すように、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２との間に挟むように軸支され、内側の各支軸２７は上記中央軸支部３の外周部に等間隔（約７２°の角度間隔）で配置された各軸支部４の軸穴４２に、嵌入され、各可動フィン２３は、放射状の軸線の回りで回動可能に軸支される。
【００２９】
上記の如く、中央軸支部３は、高分子弾性体により一体成形されるので、ボールジョイント８のボール８１に対し、中央軸支部３のボール穴３２は適度な摩擦抵抗をもって回動可能に保持することができる。さらに、各可動フィン２３の内側の支軸２７は、中央軸支部３の軸支部４の軸穴４２に適度な摩擦抵抗をもって軸支され、中央軸支部３の前部に内側軸部５４を介して支持され操作部６の操作により回動するベベルギヤ部材５１は、中央軸支部３の軸穴３１ａとの間に適度な摩擦抵抗が生じ、これにより、調整可能な適正操作荷重を操作部６に付与することができる。図５に示すように、中央軸支部３の前部の中央軸３１には、軸穴３１ａが設けられ、ベベルギヤ部材５１の内側軸部５４がこの軸穴３１ａに回動可能に嵌入され、ベベルギヤ部材５１の前部の軸部５２には操作部６の軸部６１が嵌入される。
【００３０】
このため、使用者が操作部６を回して回動ルーバー２を開閉操作したとき、ベベルギヤ部材５１を回動させるとともに、可動フィン２３を支軸２４、２７の回りで回動させながら、適度な操作荷重を生じさせ、可動フィン２３を支軸２４、２７の回りで回動させることができる。さらに、操作部６を持って傾動操作または回動操作して回動ルーバー２の向きを変えるとき、ボール８１と中央軸支部３のボール穴３２間で、適度な操作荷重を生じさせて、回動ルーバー２を左右上下に振ることができるようになっている。
【００３１】
操作部６は、図４、５に示す如く、ダイヤルノブ状に形成され、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の前部の格子部２１ａの中央に、回動操作可能に装着される。格子部２１ａの中央には、操作部保持部２１ｂが円形凹部として形成され、その操作部保持部２１ｂの中央に、挿入孔２１ｃが設けられる。その挿入孔２１ｃには前部から操作部６の軸部６１が挿入され、後部からはベベルギヤ部材５１の軸部５２が操作部６の軸部６１内に挿通され、その軸部５２に設けた係止爪５３が軸部６１の係止部６２に係止されて、操作部６とベベルギヤ部材５１が回動操作可能に連結されて、円筒フレーム２０の中央に取り付けられる。
【００３２】
図５に示す如く、操作部６が操作部保持部２１ｂ内に挿入され、且つその軸部６１が挿入孔２１ｃに挿入され、ベベルギヤ部材５１の係止爪５３が操作部６の軸部６１の係止部６２に係止されるので、操作部６をがたつきなく回動可能に取り付けることができ、操作部６の回動操作により、ベベルギヤ機構５のベベルギヤ部材５１が中央軸支部３に対し回動し、中央軸支部３の外周部に放射状に配置された各可動フィン２３を、その支軸２４，２７を軸に回動させる。
【００３３】
ベベルギヤ機構５のベベルギヤ部材５１は、中央軸支部３の中央軸３１を軸にして回動し、図２、４，５に示すように、中央軸支部３から放射状にのびる各軸支部４に軸支された各可動フィン２３に内側端部に設けたベベルギヤ片２５がベベルギヤ部材５１と噛合する。このため、操作部６を回動操作すると、ベベルギヤ部材５１を介してベベルギヤ片２５が従動して回動し、回動ルーバー２の各可動フィン２３は、その支軸２４、２７を軸に回動する。
【００３４】
つまり、ベベルギヤ機構５は、駆動側のベベルギヤ部材５１と従動側のベベルギヤ片２５とが噛合して構成され、駆動側のベベルギヤ部材５１はその中央に軸部５２が突設され、軸部５２は操作部６の中央に連結される。軸部５２は、前円筒フレーム２１の格子部２１ａの中央に設けた操作部保持部２１ｂの挿入孔２１ｃに挿通されて、回転可能に支持される。
【００３５】
また、ベベルギヤ機構５のベベルギヤ部材５１の後部（背面側）には、図５に示すように、内側軸部５４が内側に突設され、この内側軸部５４は、中央軸支部３の中央軸３１の軸穴３１ａ内に、回動可能に挿通される。さらに、ベベルギヤ部材５１の前部の軸部５２が、操作部６の軸部６１の軸穴内に嵌入され、軸部５２の係止爪５３が軸部６１の係止部６２に係止される。これにより、駆動側のベベルギヤ部材５１は中央軸支部３の中央軸３１に回動可能に支持されるとともに、操作部６の軸部６１と連結される。
【００３６】
このように、ベベルギヤ部材５１の係止爪５３が操作部６の軸部６１の係止部６２に係止され、操作部６が操作部保持部２１ｂ内に挿入され、その軸部６１が挿入孔２１ｃに挿入されるので、操作部６は、回動ルーバー２の中央位置に、がたつきなく適度な操作荷重を持って回動可能に取り付けられる。
【００３７】
一方、回動ルーバー２の可動フィン２３は、図４に示すように、５枚のフィンから構成され、各可動フィン２３の内側部分には、駆動側のベベルギヤ部材５１と噛合する従動側のベベルギヤ片２５が一体成形され、その内側軸中心位置に、支軸２７が突設される。各可動フィン２３は、その内側に設けた内側の支軸２７を、中央軸支部３の軸支部４の軸穴４２に挿入して支持され、ベベルギヤ片２５はその前部に位置するベベルギヤ部材５１と噛合する。
【００３８】
各可動フィン２３の回動範囲は約９０°に設定されるため、ベベルギヤ片２５は円環ホイール状に形成する必要はなく、図４に示すように、約１８０°の角度範囲つまり略半円形の歯部として形成される。上記構成の回動ルーバー２は、その中央の操作部６を持って、回動ルーバー２を上下左右任意の方向に傾動操作すれば、図７の如く、ボールジョイント８のボール８１を中心に、任意の方向に傾動または回動することができる。
【００３９】
このように、回動ルーバー２は、５枚の可動フィン２３を有して構成され、中央軸支部３の外周部に軸支部４を放射状に設け、各軸支部４の軸穴４２に、各可動フィン２３の内側の支軸２７を嵌入支持させて、円筒フレーム２０の内側に５枚の可動フィン２３が、略等間隔（約７２度の角度間隔）で放射状に、回動可能に配置される。そして、各可動フィン２３は、そのラジアル方向外側に突設された支軸２４を円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２間に挟持させる。これにより、各可動フィン２３は中央軸支部３の外周方向に放射状にのびる内側と外側の支軸２４、２７を軸に回動可能に軸支される。
【００４０】
図２，４，５に示すように、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２の外周部は、略球面の一部から形成され、同様にリテーナ１内の前部の内周面は、略球面の一部から形成される。これにより、円筒フレーム２０は、リテーナ１内でボールジョイント８のボール８１の中心点を中心に、上下左右任意の方向に、傾動・回動可能にリテーナ１内に装着される。
【００４１】
回動ルーバー２の円筒フレーム２０は、図２，３に示すように、リテーナ１内で円滑に傾動・回動可能なように、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内周面との間が非接触とされ、その間に僅かな隙間が形成され、この間の隙間を効果的に閉じるために、植毛シート部材２９が当該隙間に介挿される。
【００４２】
植毛シート部材２９は、図６に示すように、ベースシート２９ａ上に多数のブラシ毛素材２９ｂが密集して植え込まれており、ベースシート２９ａの底面には接着材層２９ｃが取着される。このような植毛シート部材２９は、帯状に裁断され、図２，３のように、その底面の接着材層２９ｃをリテーナ１内の前部内周面の全周に沿って配設し、そのブラシ毛素材２９ｂを円筒フレーム２０側に向けて植毛シート部材２９は接着材層２９ｃによりリテーナ１内に接着される。
【００４３】
回動ルーバー２の円筒フレーム２０は、それをリテーナ１内に、中央軸支部３及びボールジョイント８を介して回動可能に装着したとき、植毛シート部材２９のブラシ毛素材２９ｂの先端が円筒フレーム２０の外周面に接触し、回動ルーバー２を上下左右に傾動操作した時、ブラシ毛素材２９ｂの先端が円筒フレーム２０の外周面に摺接するようになっている。
【００４４】
これにより、リテーナ１と円筒フレーム２０間の隙間を塞ぎつつ、回動操作時のガタツキやゴリゴリ感をなくし、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバーを傾動させて風向を変えることができ、且つ回動ルーバー２を閉鎖操作した時、円筒フレーム２０とリテーナ１間の隙間からの風漏れを最小にしている。
【００４５】
一方、回動ルーバー２は、上記構成の如く、各可動フィン２３をその支軸２４、２７の回りで所定角度まで回動させたとき、その回動端で可動フィン２３のフィン本体２６が円筒フレーム２０の横断面と略平行状態となって、図８のように、流路１５を閉鎖する。そのために、５枚の可動フィン２３のフィン本体２６は、流路１５の通風方向と直角な横断面に並置状態となってとき、全閉可能な形状及び大きさに形成される。
【００４６】
つまり、回動ルーバー２が、５枚の可動フィン２３を通風方向と直角な横断面と平行な状態まで回動させたとき、流路１５を全閉状態とする形状及び大きさに可動フィン２３は形成される。回動ルーバー２は、５枚の可動フィン２３を並置するため、４枚の可動フィンの場合より、可動フィン２３のフィン本体２６の大きさを小形化することができる。これにより、回動ルーバー２は、上下左右等への傾動時、可動フィン２３をボールジョイント８に干渉させずに、所定の最大角度まで傾動することができる。
【００４７】
また、回動ルーバー２の可動フィン２３を５枚とした場合、各可動フィン２３をその支軸２４、２７を軸に回動させて送風を拡散させたとき、従来のように４枚の可動フィンを配設した回動ルーバーの場合より、送風時の風の拡散は、より高い効率で行なわれ、空気吹出口の周囲に、効率良く拡散されたマイルドな風を送風できるようになっている。
【００４８】
さらに、上記のように、可動フィン２３の小型化に伴い、可動フィン２３が流路１５の軸方向（送風方向）と平行になった状態の軸方向の長さを短くすることができる。このため、リテーナ１の長さを、従来の４枚の可動フィンのレジスタより、短くすることができ、これにより、レジスタの設置スペースを省スペース化することができるようになっている。
【００４９】
上記のように、回動ルーバー２の５枚の可動フィン２３は、操作部６を回動操作して流路１５を閉じる操作をしたとき、図３の仮想線で示すように、中心線Ｓ２と垂直な状態、つまり通風方向と直角な横断面と平行な状態まで回動し、流路１５を閉鎖する。このような流路の閉鎖時、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の外周部とリテーナ１の内面間が非接触とされるため、その間の隙間から風が漏れやすい。このために、上述の如く、円筒フレーム２０の外周面とリテーナ１の内周面との間に、図２，３のように、植毛シート部材２９が介挿され、植毛シート部材２９は、その底面の接着材層２９ｃによりリテーナ１の内周面全体に接着されている。
【００５０】
上記構成の回動ルーバー２を組み立てる場合、図４、５に示す如く、操作部６を前円筒フレーム２１の前部の操作部保持部２１ｂ内に挿入しながら、その軸部６１を挿入孔２１ｃに挿入し、前円筒フレーム２１の後部側からベベルギヤ部材５１の軸部５２を、操作部６の軸部６１内に差し込み、その係止爪５３を係止部６２に係止させる。これにより、操作部６及びベベルギヤ部材５１は前円筒フレーム２１の中央軸線位置に、確実に回動可能に組み付けられ、操作部６にがたつきが生じたりベベルギヤ部材５１が外れる不具合は防止される。
【００５１】
次に、中央軸支部３の外周部の軸支部４に、５枚の可動フィン２３を放射状に保持させるように、内側の支軸２７を軸穴４２に挿入し、中央軸支部３の中央軸３１の軸穴３１ａをベベルギヤ部材５１の内側軸部５４に嵌入する。その状態で、５枚の可動フィン２３の外側の支軸２４を、前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２間の軸受部で挟み込み軸支するようにして、前円筒フレーム２１と後円筒フレーム２２を嵌合させ、その係止爪２２ａと係止部２１ｄを係止させる。
【００５２】
この状態で、５枚の可動フィン２３の元部に設けたベベルギヤ片２５は中央のベベルギヤ部材５１と噛合した状態となり、操作部６を回動操作すると、ベベルギヤ部材５１が中央軸支部３に対し回動し、その回動力がベベルギヤ片２５を介して５枚の可動フィン２３に伝達されて可動フィン２３が支軸２４，２７を軸に回動し、円筒フレーム２０内の流路が開閉される。
【００５３】
このように組み立てられた回動ルーバー２に対し、ボールジョイント８のボール８１を中央軸支部３の後部のボール穴３２に嵌入し、その状態で、図４，５に示す如く、ボールジョイント８の軸部８２を、リテーナ１内のボールジョイント支持部１１内に差し込み、ベゼル９を回動ルーバー２の前部を覆うように、リテーナ１の前部に嵌め込み、係止部１３を係止爪９ａに係止させ、レジスタの組立てが完了する。
【００５４】
上記構成のレジスタは、例えば自動車のインストルメントパネルに設けられた空調装置の空気吹出口等に装着して使用される。レジスタの送風方向を変える場合、操作部６を持って回動ルーバー２を傾動操作或いは回動操作して行なう。操作部６はダイヤル状に形成され且つ空気吹出口９ｂ（図２）より少し前方に突出して配設されるため、使用者は容易に操作部６を持って傾動操作或いは回動操作が可能である。
【００５５】
図２，３に示すように、回動ルーバー２がレジスタの正面前方に真直ぐな状態にあるとき、つまり、回動ルーバー２の可動フィン２３が流路１５の軸方向に沿った中心線Ｓ２と平行な状態にあるとき、空気流は回動ルーバー２の可動フィン２３にガイドされて前方に真直ぐ送風され、このとき、前方の比較的狭い範囲に集中して送風が行なわれる。
【００５６】
一方、空気吹出口の前方の周囲における比較的広い範囲に、拡散して送風する場合、操作部６を持って中心線Ｓ２を軸に捻るように右または左に回す。
【００５７】
このとき、操作部６の回動力はベベルギヤ機構５の軸部５２を介してベベルギヤ部材５１に伝達され、ベベルギヤ部材５１が回転し、その回転がベベルギヤ部材５１と噛合する５枚の可動フィン２３のベベルギヤ片２５に伝達され、５枚の可動フィン２３はその支軸２４、２７を軸に回動し、各可動フィン２３のフィン本体２６が流路１５の横断面に沿ったラジアル方向の軸の回りで、前後に傾くように回動する。
【００５８】
これにより、空気流は、回動ルーバー２を通過する際、回動ルーバー２の中心線Ｓ２の回りで旋回するように周囲に広って送風され、空気吹出口９ｂの周囲に拡散するように送風される。またこのとき、送風は空気吹出口９ｂの内側に配置された５枚の可動フィン２３により、周囲にガイドされて拡散されるので、従来の４枚の可動フィンの場合に比べ、よりマイルドな風を送風することができる。
【００５９】
一方、送風を遮断する場合には、操作部６をさらに右または左に回動端まで回す。これにより、回動ルーバー２の各可動フィン２３は、支軸２４、２７を軸に、中心線Ｓ１，Ｓ２と垂直な垂直面と平行な状態（流路の遮断状態）まで回動し、これによって、図８に示すように、流路１５は全閉状態となり、送風は遮断される。
【００６０】
一方、風向を斜め上方に向ける場合、操作部６を持って持ち上げるように操作すると、図７（ａ）のように、操作部６を含む回動ルーバー２がボールジョイント８のボール８１を中心に上側に回動（傾動）し、リテーナ１の中心線Ｓ１に対し回動ルーバー２の中心線Ｓ２が図７（ａ）のように上側に傾斜し、これにより、送風方向は斜め上方に向けられる。
【００６１】
同様に、風向を斜め下上方に向ける場合、操作部６を持って下げるように操作すると、図７（ｂ）のように、操作部６を含む回動ルーバー２がボールジョイント８のボール８１を中心に下側に回動（傾動）し、リテーナ１の中心線Ｓ１に対し回動ルーバー２の中心線Ｓ２が図７（ｂ）のように下側に傾斜し、送風方向は斜め下方に向けられる。このように、操作部６を上下或いは左右等と任意の方向に傾動操作することにより、風向を任意の方向に向けることができる。
【００６２】
また、操作部６を回動操作した際、ベベルギヤ部材５１が回動し、その回動力がベベルギヤ片２５を介して５枚の可動フィン２３に伝達され、各可動フィン２３はその支軸２４，２７を軸に回動するが、ベベルギヤ部材５１はその内側軸部５４を中央軸支部３の中央軸３１の軸穴３１ａに摺接させて回動し、可動フィン２３の支軸２７は中央軸支部３の軸支部４の軸穴４２内を摺接して回動するので、この場合も、がたつきなく適度な操作荷重（摩擦抵抗）を生じさせ、滑らかな操作フィーリングをもって、回動操作することができる。
【００６３】
一方、上記のように回動ルーバー２を傾動させた状態で、さらに操作部６を中心線Ｓ２の回りで回動操作すると、上記と同様、操作部６の回動力がベベルギヤ機構５の軸部５２を介してベベルギヤ部材５１に伝達され、ベベルギヤ部材５１が回転し、その回転がベベルギヤ部材５１と噛合する５枚の可動フィン２３のベベルギヤ片２５に伝達され、５枚の可動フィン２３はその支軸２４、２７を軸に回動する。これにより、回動ルーバー２を通過する空気流は、中心線Ｓ２に沿って集中して送風される状態から、回動ルーバー２の中心線Ｓ２の回りで旋回するように周囲に拡散する状態まで変化し、上記と同様に、送風状態を集中状態から拡散状態まで変えるように調整することができる。そして、操作部６を閉鎖方向に限界まで回動操作すると、図８のように、５枚の可動フィン２３が流路１５を完全に閉鎖する状態まで回動して、流路１５は閉鎖される。
【００６４】
このように、回動ルーバー２の中央の操作部６を持って回動ルーバー２を任意の方向に傾動操作したとき、回動ルーバー２は、円筒フレーム２０とリテーナ内面を非接触で植毛シート部材３９のみを接触させ、ボールジョイント８に支持された状態のボール８１を中心に傾動するので、流路１５の閉鎖時の風漏れを最小にしつつ、製品ごとの寸法誤差に起因したガタツキ、操作荷重のばらつき、及びゴリゴリ感を発生させず、安定した滑らかな操作フィーリングで回動ルーバー２を傾動させ、風向を変えることができる。
【００６５】
図９は、植毛シート部材３９の別の実施形態を示しており、図に示すように、回動ルーバー２における、円筒フレーム２０の後円筒フレーム２２の外周面に、植毛シート部材３９を接着することもできる。この場合、回動ルーバー２は、それを、中央軸支部３及びボールジョイント８を介してリテーナ１内に、回動可能に装着した状態で、後円筒フレーム２２の植毛シート部材３９のブラシ毛素材の先端は、リテーナ１の内周面に接触する。これにより、回動ルーバー２の上下左右への傾動操作時、ブラシ毛素材の先端がリテーナ１の内周面に摺接し、円筒フレーム２０とリテーナ１間の隙間を閉じるように作用する。なお、植毛シート部材３９は、円筒フレーム２０の前円筒フレーム２１の外周面に接着することもできる。
【００６６】
このように、植毛シート部材３９を円筒フレーム２０の外周面に接着した回動ルーバー２は、任意の方向に傾動操作したとき、ボールジョイント８に支持された状態でボール８１を中心に、円筒フレーム２０とリテーナ１内面が非接触で傾動し、植毛シート部材３９のブラシ毛素材の先端のみが接触して傾動する。したがって、円筒フレーム２０とリテーナ１間の隙間による風漏れを最小にすることができ、製品ごとの寸法誤差によるガタツキ、操作荷重のばらつき、或いは操作時のゴリゴリ感を防止し、安定した滑らかな操作フィーリングで、回動ルーバー２を傾動・回動させ、風向を変えることができる。
【００６７】
なお、上記実施形態の回動ルーバー２には、５枚の可動フィン２３を設けたが、例えば、可動フィンの数を３枚或いは６枚とすることもできる。また、上記操作部６は円環状としたが、別の多角形などの形状にすることもできる。
【符号の説明】
【００６８】
１      リテーナ
２      回動ルーバー
３      中央軸支部
４      軸支部
５      ベベルギヤ機構
６      操作部
８      ボールジョイント
９      ベゼル
９ａ    係止爪
９ｂ    空気吹出口
１１    ボールジョイント支持部
１２    支持枠
１３    係止部
１５    流路
２０    円筒フレーム
２１    前円筒フレーム
２１ａ  格子部
２１ｂ  操作部保持部
２１ｃ  挿入孔
２１ｄ  係止部
２２    後円筒フレーム
２２ａ  係止爪
２２ｂ  ストッパ
２３    可動フィン
２４    支軸
２５    ベベルギヤ片
２６    フィン本体
２７    支軸
２９    植毛シート部材
２９ａ  ベースシート
２９ｂ  ブラシ毛素材
２９ｃ  接着材層
３１    中央軸
３１ａ  軸穴
３２    ボール穴
３９    植毛シート部材
４２    軸穴
５１    ベベルギヤ部材
５２    軸部
５３    係止爪
５４    内側軸部
６１    軸部
６２    係止部
８１    ボール
８２    軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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