(57)【要約】【課題】鉄骨柱の建入れを容易に微調整でき、かつ、工期を短縮できる建入れ調整方法を提供すること。【解決手段】建入れ調整方法は、鋼管コンクリート杭２０に打ち込む鉄骨柱３０の建入れを調整する。この建入れ調整方法は、鋼管コンクリート杭２０の鋼管２２を地盤２内に設けるとともに、この鋼管２２内に所定高さまでセメントミルク２１を打設する工程Ｓ１〜Ｓ４と、この鋼管２２の上端側の複数箇所に調整治具６０を設けるステップＳ５と、この鋼管２２内のコンクリート打設面に鉄骨柱３０の下端を載せるとともに、鉄骨柱３０の継手部３２を複数の調整治具６０に載せるステップＳ６と、これら複数の調整治具６０を調整することで、鉄骨柱３０の建入れを調整するステップＳ７と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管コンクリート杭に打ち込む鉄骨柱の建入れを調整する方法であって、
前記鉄骨柱には、当該鉄骨柱から側方に延出する複数の延出部が設けられており、
前記鋼管コンクリート杭の鋼管を地盤内に設けるとともに、当該鋼管内に所定高さまでセメントミルクを打設する工程と、
当該鋼管の上端側の複数箇所に高さ調整機構を設ける工程と、
当該鋼管内の打設面に前記鉄骨柱の下端を載せるとともに、当該鉄骨柱の延出部を前記複数の高さ調整機構に載せる工程と、
当該複数の高さ調整機構を調整することで、前記鉄骨柱の建入れを調整する工程と、を備える建入れ調整方法。
【請求項２】
前記高さ調整機構は、前記鋼管の外周側面に溶接されたナットと、当該ナットに螺合されるボルトと、を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の建入れ調整方法。
【請求項３】
前記高さ調整機構は、打設面に仮固定される下部プレートと、
当該下部プレートに設けられて鉛直方向に伸縮可能な伸縮部材と、
当該伸縮部材の上端に設けられて前記延出部を支持する上部プレートと、を含んで構成されることを特徴とする請求項１に記載の建入れ調整方法。
【請求項４】
鋼管コンクリート杭と、請求項１の建入れ調整方法により建入れが調整された鉄骨柱と、を備えることを特徴とする建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管コンクリート杭に打ち込む鉄骨柱の建入れを調整する方法、ならびに、これら鋼管コンクリート杭および鉄骨柱を備える建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鋼管コンクリート杭の杭頭部に、鉄骨柱の下端を接合する構造がある。
このような構造は、以下の手順で構築される（特許文献１参照）。
まず、地盤に鋼管を打ち込んで、この鋼管の内部に杭頭部の近傍の高さまでコンクリートを打設する。次に、鋼管内部のコンクリート表面に、モルタルで仮受部を構築して、この仮受部の上に鉄骨柱の下端を載せる。そして、この状態で、鋼管内の杭頭部のコンクリートを打設する。これにより、鉄骨柱が鋼管コンクリート杭に接合される。
【０００３】
ここで、鉄骨柱の下端を仮受部の上に載せる際、鋼管の上端の周囲に捨てコンクリートを打設し、この捨てコンクリート上に墨出しをする。そして、この墨出しを利用して鋼管の上端にアングル材を位置決めして溶接し、このアングル材をガイドとして、鉄骨柱を降下させる。このようにして、鉄骨柱の建入れを調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２０９２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、以上のような方法では、アングル材をガイドとして鉄骨柱を降下させてセットするため、鉄骨柱の建入れを微調整することはできない、という問題があった。
また、鋼管の周囲に捨てコンクリートを打設したり、アングル材を溶接固定したりする作業に手間がかかり、工期が長期化する、という問題があった。
【０００６】
本発明は、鉄骨柱の建入れを容易に微調整でき、かつ、工期を短縮できる建入れ調整方法および建物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の建入れ調整方法は、鋼管コンクリート杭（例えば、後述の鋼管コンクリート杭２０）に打ち込む鉄骨柱（例えば、後述の鉄骨柱３０）の建入れを調整する方法であって、前記鉄骨柱には、当該鉄骨柱から側方に延出する複数の延出部（例えば、後述の継手部３２）が設けられており、前記鋼管コンクリート杭の鋼管（例えば、後述の鋼管２２）を地盤（例えば、後述の地盤２）内に設けるとともに、当該鋼管内に所定高さまでセメントミルク（例えば、後述のセメントミルク２１）を打設する工程（例えば、後述のステップＳ１〜Ｓ４）と、当該鋼管の上端側の複数箇所に高さ調整機構（例えば、後述の調整治具６０、７０）を設ける工程（例えば、後述のステップＳ５）と、当該鋼管内の打設面に前記鉄骨柱の下端を載せるとともに、当該鉄骨柱の延出部を前記複数の高さ調整機構に載せる工程（例えば、後述のステップＳ６）と、当該複数の高さ調整機構を調整することで、前記鉄骨柱の建入れを調整する工程（例えば、後述のステップＳ７）と、を備える。
【０００８】
この発明によれば、鋼管の上端側の複数箇所に高さ調整機構を設け、この高さ調整機構で鉄骨柱の延出部の高さを調整することで、鉄骨柱の建入れを調整した。したがって、鉄骨柱の建入れを容易に微調整できるうえに、従来のように鋼管の周囲にコンクリートを打設する必要はないので、工期を短縮できる。
【０００９】
請求項２に記載の建入れ調整方法は、前記高さ調整機構（例えば、後述の調整治具６０）は、前記鋼管の外周側面に溶接されたナット（例えば、後述の長ナット６１）と、当該ナットに螺合されるボルト（例えば、後述のボルト６２）と、を含んで構成されることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、ナットとボルトとを含んで高さ調整機構を構成したので、簡易な構成であり、高さ調整機構を低コストで製作できる。
【００１１】
請求項３に記載の建入れ調整方法は、前記高さ調整機構（例えば、後述の調整治具７０）は、打設面に仮固定される下部プレート（例えば、後述の下部プレート７１）と、当該下部プレートに設けられて鉛直方向に伸縮可能な伸縮部材（例えば、後述の伸縮部材７２）と、当該伸縮部材の上端に設けられて前記延出部を支持する上部プレート（例えば、後述の上部プレート７３）と、を含んで構成されることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、溶接作業を行うことなく、高さ調整機構を設置できるので、鉄骨柱の建入れ調整作業を迅速に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、鉄骨柱の建入れを微調整できるうえに、従来のように鋼管の周囲にコンクリートを打設する必要はないので、工期を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る建入れ調整方法により建入れ調整された鉄骨柱を有する建物の一部の断面図である。
【図２】前記実施形態に係る建入れ調整方法のフローチャートである。
【図３】前記実施形態に係る建入れ調整方法を説明するための図（その１）である。
【図４】前記実施形態に係る建入れ調整方法を説明するための図（その２）である。
【図５】前記実施形態に係る建入れ調整方法を説明するための図（その３）である。
【図６】前記実施形態に係る建入れ調整方法を説明するための図（その４）である。
【図７】前記実施形態に係る建入れ調整方法を説明するための図（その５）である。
【図８】本発明の変形例に係る建入れ調整方法に用いられる高さ調整機構の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る建入れ調整方法により建入れ調整された鉄骨柱３０を有する建物１の一部の断面図である。
建物１は、複数の鋼管コンクリート杭２０と、これら鋼管コンクリート杭２０の杭頭に打ち込まれて鉛直方向に延びる鉄骨柱３０と、鋼管コンクリート杭２０の杭頭同士を連結する地中梁である鉄骨梁４０Ａと、鉄骨柱３０同士を連結する鉄骨梁４０Ｂと、を含んで構成される。
【００１６】
鋼管コンクリート杭２０は、鉛直方向に延びる円柱形状のコンクリート体２１と、このコンクリート体２１の上部を囲む円筒形状の鋼管２２と、を備える。
鉄骨柱３０は、鉛直方向に延びて鋼材からなる鉄骨柱本体３１と、この鉄骨柱本体３１から側方に延出して鋼材からなる複数の延出部としての継手部３２と、を備える。
鉄骨梁４０Ａ、４０Ｂは、水平方向に延びる鋼材である。
【００１７】
以上の建物１の基礎部分を構築する手順について、図２のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、図３に示すように、鋼管コンクリート杭２０を地盤２に構築する。
具体的には、地盤２の地表面３にて杭芯の位置出しを行い、地表面３の杭芯位置に口元管５０を打ち込む。
【００１８】
次に、図示しない杭打機により、口元管５０の内部を掘削して杭穴４を形成しながら、鋼管コンクリート杭２０を構築する。このとき、鋼管コンクリート杭２０の杭内には、セメントミルク２１を打設する。
【００１９】
ステップＳ２では、図４に示すように、杭穴４の埋め戻しを行う。
具体的には、鋼管コンクリート杭２０の杭内のセメントミルク２１を図示しないバキュームで所定の深さになるまで回収する。次に、鋼管コンクリート杭２０の鋼管２２の上端の開口をコンクリート蓋５２で塞いで養生する。続いて、口元管５０を撤去して、杭穴４の埋め戻しを行う。
【００２０】
ステップＳ３では、図５に示すように、地盤２を基礎底面５まで掘削する。
具体的には、地盤２を地表面３から基礎底面５まで掘削して、鋼管コンクリート杭２０の杭頭部のコンクリート蓋５２を露出させる。
【００２１】
ステップＳ４では、図５に示すように、鋼管コンクリート杭２０の杭頭部に、１回目の補強コンクリートを打設する。
具体的には、コンクリート蓋５２を取り外して、鋼管２２の杭頭部の内部に、１回目の補強コンクリートとして普通コンクリートを所定高さまで打設して、第１の補強コンクリート体５３を構築する。次に、第１の補強コンクリート体５３の上にレベリング材５４を打設して、セルフレベリングを行う。
【００２２】
ステップＳ５では、図５に示すように、鉄骨受け治具５５をセットし、鉄骨柱３０の建入れ調整と高さ調整機構としての調整治具６０を取り付ける。
すなわち、レベリング材５４が硬化した後、このレベリング材５４の上に墨出しをして、鉄骨受け治具５５を載置する。
また、鋼管２２の上端の例えば４箇所に、調整治具６０を溶接固定する。この調整治具６０は、鋼管２２の外周側面に溶接固定された長ナット６１と、この長ナット６１に螺合されたボルト６２と、を備える。この調整治具６０では、ボルト６２を回転させることにより、ボルト６２の長ナット６１からの突出寸法が変化する。
【００２３】
ステップＳ６では、図６に示すように、鋼管コンクリート杭２０の杭頭部に鉄骨柱３０を建て込む。
具体的には、鋼管２２のコンクリート打設面に設置した鉄骨受け治具５５の上に鉄骨柱３０の下端を載せるとともに、鉄骨柱３０の継手部３２を調整治具６０のボルト６２に載せる。これにより、鉄骨柱３０の下端は、鉄骨受け治具５５を介して、鋼管２２内のコンクリート打設面に支持されるとともに、鉄骨柱３０の各継手部３２は、調整治具６０に支持される。
【００２４】
ステップＳ７では、図６に示すように、鉄骨柱３０の建入れを調整する。
具体的には、各調整治具のボルト６２を回転させて、ボルト６２の長ナット６１からの突出寸法を変化させることで、鉄骨柱３０の継手部３２の高さを調整して、鉄骨柱３０の建入れを調整する。
【００２５】
ステップＳ８では、図７に示すように、鉄骨柱３０に地中梁である鉄骨梁４０Ａを接合して、鋼管コンクリート杭２０の杭頭部に、２回目の補強コンクリートを打設する。
すなわち、鋼管２２の杭頭部の内部に、２回目の補強コンクリートとして高流動コンクリートを打設して、第２の補強コンクリート体５６を構築する。
【００２６】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）鋼管２２の上端側の複数箇所に調整治具６０を設け、この調整治具６０で鉄骨柱３０の継手部３２の高さを調整することで、鉄骨柱３０の建入れを調整した。したがって、鉄骨柱３０の建入れを容易に微調整できるうえに、従来のように鋼管の周囲にコンクリートを打設する必要はないので、工期を短縮できる。
【００２７】
（２）長ナット６１とボルト６２とを含んで調整治具６０を構成したので、簡易な構成であり、調整治具６０を低コストで製作できる。
【００２８】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、本実施形態では、調整治具６０を用いて鉄骨柱３０の建入れを調整したが、これに限らず、図８に示すように、調整治具７０を用いて鉄骨柱３０の建入れを調整してもよい。
【００２９】
この調整治具７０は、コンクリート打設面に仮固定される下部プレート７１と、この下部プレート７１に設けられて鉛直方向に伸縮可能な伸縮部材７２と、この伸縮部材７２の上端に設けられて鉄骨柱３０の継手部３２を支持する上部プレート７３と、を含んで構成される。
このようにすれば、上述の（１）の硬化に加えて、以下のような効果がある。
（３）溶接作業を行うことなく、調整治具７０を設置できるので、鉄骨柱３０の建入れ調整作業を迅速に行うことができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…建物
２…地盤
３…地表面
４…杭穴
５…基礎底面
２０…鋼管コンクリート杭
２１…セメントミルク
２２…鋼管
３０…鉄骨柱
３１…鉄骨柱本体
３２…継手部（延出部）
４０Ａ、４０Ｂ…鉄骨梁
５０…口元管
５２…コンクリート蓋
５３…第１の補強コンクリート体
５４…レベリング材
５５…鉄骨受け治具
５６…第２の補強コンクリート体
６０…調整治具（高さ調整機構）
６１…長ナット
６２…ボルト
７０…調整治具（高さ調整機構）
７１…下部プレート
７２…伸縮部材
７３…上部プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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