(57)【要約】【課題】繊維機械用のドラム中間蓄積デバイスを提供すること。【解決手段】本発明は、作業表面１０００を有する被動回転ドラム１０と可動ラジアル方向回転アーム１１とを備える繊維機械用の糸のドラム中間蓄積装置であって、被動回転ドラム１０が、第１のドライブに結合され、アーム１１が、第２のドライブに結合され、両ドライブが、モータから構成され、両モータが、繊維機械の制御システムに接続された、糸のドラム中間蓄積装置に関する。ラジアル方向回転アーム１１は、糸０のガイド１１１を備え、ガイド１１１の作業部分１１１０は、ドラム１０の回転軸Ａに対してラジアル方向に糸０を支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維機械用の糸のドラム中間蓄積装置であって、作業表面（１０００）を有する被動回転ドラム（１０）と、可動ラジアル方向回転アーム（１１）とを備え、前記被動回転ドラム（１０）は、第１のドライブに結合され、前記アーム（１１）は、第２のドライブに結合され、前記両ドライブは、モータから構成され、前記両モータは、繊維機械の制御システムに接続される、糸のドラム中間蓄積装置において、前記ラジアル方向回転アーム（１１）は、糸（０）のガイド（１１１）を備え、前記ガイド（１１１）の作業部分（１１１０）は、前記ドラム（１０）の回転軸（Ａ）に対してラジアル方向に前記糸（０）を支持することを特徴とする、糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項２】
糸の前記ガイド（１１１）の前記作業部分（１１１０）は、前記ドラム（１０）の前記作業表面（１０００）の端部エッジ（１０１０）の手前において、前記ドラム（１０）の前記作業表面（１０００）の前記主要エリア（１０１）の上方に位置することを特徴とする、請求項１に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項３】
前記ドラム（１０）は、前記ドラム（１０）の回転軸からの母線（Ｘ）の距離Ｒが徐々に縮小するプロファイルを有する主要エリア（１０１）を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項４】
糸（０）の前記ガイド（１１１）の前記作業部分（１１１０）は、保持突出部（１１１０１）を備えることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項５】
糸（０）の前記ガイド（１１１）は、前記アーム（１１）上に取り付けられた交換可能ユニットとして設計されることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項６】
糸（０）の前記ガイド（１１１）は、前記アーム（１１）の一体部分であることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項７】
糸（０）の前記ガイド（１１１）は、前記アーム（１１）と同一の材料から作製されることを特徴とする、請求項５又は６に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項８】
糸（０）の前記ガイド（１１１）は、前記アーム（１１）以外の材料から作製されることを特徴とする、請求項５又は６に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項９】
糸（０）の前記ガイド（１１１）は、耐摩耗性手段を備えることを特徴とする、請求項５から８までのいずれか一項に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【請求項１０】
糸（０）の前記ガイド（１１１）の前記耐摩耗性手段は、保護コーティング及び／又は転動手段から構成されることを特徴とする、請求項９に記載の糸のドラム中間蓄積装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業表面を有する被動回転ドラムと可動補償回転アームとを備える、繊維機械の糸のドラム中間蓄積装置であって、被動回転ドラムが、第１のドライブに結合され、補償回転アームが、第２のドライブに結合され、両ドライブが、モータとして構成され、繊維機械の制御システムに接続された、糸のドラム中間蓄積装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オープンエンド精紡機で糸を引き取る及び巻き取るためのデバイスにおいては、円筒状の、特に円錐状の綾巻きボビンの形成に関する全ての技術的要件を満たすことと、この機械の構造が紡糸の観点から単純なものになるように確保することとが、困難である。あるオープンエンド精紡機においては、糸は、紡績ユニットのロータにおいて作製され、一対のドローオフ・ローラにより引き取られ、この一対のドローオフ・ローラにおいて糸は、糸の分配を伴う巻取りローラにもたれかかったボビン上に案内される。しかし、ボビン上での糸の綾巻きの間に、糸がある極限位置から別の極限位置に分配されつつあるときに、異なる長さの糸移動経路が生じ、その結果として、糸が不均一の張力下で巻き取られる。
【０００３】
特許文献１は、補償回転アームを有する被動回転ドラムを備える繊維機械用の糸のドラム中間蓄積装置を開示している。このドラム中間蓄積装置において被動回転ドラムは、電気モータから構成される第１のドライブに結合され、補償アームは、電気モータから構成される第２のドライブに結合され、両モータは、紡績機の制御システムに接続される。被動回転ドラムの出口部分は、その端部にすなわち補償回転アームの付近に延長部を備え、この延長部は、可動補償アーム外の被動回転ドラムの作業表面からの望ましくない糸の逃げを抑制又は防止する。可動補償アームは、その自由端部に、ドラムの出口部分の外方周囲部の周りに延在し、規定の様式で糸に作用する、糸ガイドを備える。
【０００４】
しかし、この糸のドラム中間蓄積装置の適用を制限する欠点が存在する。すなわち、ドラムの延長部分が、可動補償回転アームの付近に存在することになり、結果として、実質的に、ワイヤなどの円形断面の屈曲細長本体の形状である糸ガイドを可動回転アーム上に作製することが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】チェコ共和国特許第３０３８８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、背景技術の欠点を解消又は少なくとも最小限に抑えることであり、とりわけ、糸のドラム中間蓄積装置の適用を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的は、ラジアル方向回転アームが、糸ガイドを備え、糸ガイドの作業部分が、ドラム回転軸に対してラジアル方向に糸を支持するという原理を有する、糸のドラム中間蓄積装置によって達成される。
【０００８】
この実施例の利点は、糸のドラム中間蓄積装置及びその高い効率の利点を維持しつつ、繊維機械の動作ユニットにおける各プロセス用の糸のドラム中間蓄積装置の活用を改善することが可能となる点である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ラジアル方向回転アームを有する糸のドラム中間蓄積装置の一構成の概略側面図である。
【図２】ラジアル方向回転アームを有する糸のドラム中間蓄積装置の一構成の概略斜視図である。
【図３】ラジアル方向回転アームの糸ガイドの作業部分及びドラムの一構成の概略詳細図である。
【図４】ラジアル方向回転アームの一構成の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
糸のドラム中間蓄積装置は、繊維機械の動作ユニットに位置する。理想的には、繊維機械は、相互に隣接して配置された一列の同一の動作ユニットを備える。動作ユニットには、例えばスライバ又は繊維束等の形態で構成されたステープル・ファイバからなど、ステープル・ファイバから糸を形成するための、及びその後に、作製された糸をボビンに巻き取るための、各デバイスが配置される。
【００１１】
糸を形成するためのデバイスとボビンに糸を巻き付けるためのデバイスとの間には、ドローオフ機構が配置され、このドローオフ機構は、作製された糸を糸形成デバイスから引き取る役割を果たす。
【００１２】
糸のドラム中間蓄積装置１は、ドローオフ機構とボビンに糸を巻き付けるためのデバイスとの間に配置される。ドローオフ機構と糸０のドラム中間蓄積装置１の前方部分１００との間の糸経路中には、ドローオフ機構から糸０のドラム中間蓄積装置１のドラム１０の作業表面１０００への、図示されない、糸０の入力ガイド手段が配置される。糸０のドラム中間蓄積装置１の出力エッジ１０１０と糸巻取りデバイスとの間の糸経路中には、糸０の出力ガイド手段００が配置される。糸０は、ルーチン動作時には、すなわち形成されボビンに巻き取られつつある場合には、方向Ｓへと移動し、また、ドラム１０は、このモードで移動し、以降でさらに説明されるように同一方向に回転する。ドラム１０の作業表面１０００は、連続回転表面として設計されるか、又は実質的に連続的な回転表面を形成するセグメント群から作製されるか、又はワイヤ体の包囲エリアとして作製される、等となる。したがって、本質的には、特定タイプの構造のドラム１０が使用されることは、重要ではない。
【００１３】
糸０のドラム中間蓄積装置１は、回転取付式ドラム１０を備え、この回転取付式ドラムは、エネルギー供給源及び制御デバイスに接続されたドライブに結合される。
【００１４】
図示する実施例においては、ドラム１０の作業表面１０００は、ドラム１０の前方部分１００にあり、ドラム１０の前方部分からドラム１０の後方部分に向かって下方に傾斜している円すい表面によって形成される。円錐状前方部分１００の後方で、ドラム１０の作業表面１０００は、ドラム１０の前方部分からドラム１０の後方部分に向かって下方に傾斜するやはり円錐状の主要エリア１０１として続き、この主要エリア１０１は、好ましくは、ドラム１０の回転軸Ａに対して０．５〜５°の、さらにより好ましくは１〜２°の範囲の傾斜サイズを有する。図４に示す別の実施例では、ドラム１０は、例えば連続曲線として形状設定されたプロファイルなどの、異なる適切なプロファイルを有するか、又はドラム１０の前方部分から後方部分に向かう方向に考えられるドラム１０の回転軸Ａからの母線Ｘの距離Ｒが徐々に縮小する任意の他の形状のプロファイルを有することが可能である。別の図示されない実施例においては、ドラム１０が円筒形状を有するか、又はドラム１０の端部に延長部が存在する。
【００１５】
ドラム１０の端部の作業表面１０００の主要エリア１０１の端部エッジ１０１０は、丸められる又は面取りされる。
【００１６】
ラジアル方向回転アーム１１が、独立的に回転可能なシャフト（図示せず）上に取り付けられ、このシャフトの回転軸は、図示する実施例においては、ドラム１０の回転軸Ａと同一である。ラジアル方向回転アーム１１は、ドラム１０のドライブから独立した別個のドライブに結合される。アーム１１の独立したドライブは、ドラム１０のドライブと同様に、エネルギー供給源及び制御デバイスに接続される。図示されない実施例においては、ラジアル方向回転アーム１１の回転軸は、ドラム１０の回転軸Ａとは異なる。
【００１７】
アーム１１は、その自由端部１１０に糸０の剛性ガイド又は回転可能ガイド１１１を備え、この剛性ガイド又は回転可能ガイド１１１は、ドラム１０の主要エリア１０１に対する直投影上方にラジアル方向に糸０を支持する。糸０のガイド１１１の作業表面１１１０、すなわち糸０がドラム１０の作業表面１０００の主要エリア１０１から糸０の出口ガイドに進む際に糸０が擦れる部分は、糸０の動作方向においてドラム１０の作業表面１０００の端部エッジ１０１０の手前に位置し、すなわち、図に示すように、ドラム１０の作業表面１０００の主要エリア１０１の上方に位置する。
【００１８】
図１〜図３に示すように、ラジアル方向回転アーム１１は、自由端部１１０を有する屈曲部分と、糸０のガイド１１１とを備え、その作業部分１１１０（糸０のガイド１１１の）は、ドラム１０の作業表面１０００の主要エリア１０１の上方に位置する。この構成により、ドラム１０の作業表面１０００の主要エリア１０１からの糸０の望ましくない逃げを効果的に防止することが可能となる。なぜならば、図示する実施例においては、糸０は、作業表面１０００の主要エリア１０１から、ドラム１０の作業表面１０００の主要エリア１０１の端部エッジ１０１０までの距離Ｚにおいて鋭角αにてガイド１１１により取り除かれるからである。この構成の別の利点は、ボビンから糸０のドラム中間蓄積装置１に糸０を巻き出す場合に、糸０が、ドラム１０の作業表面１０００上に確実に誘導される及び巻き取られる点である。
【００１９】
図３に示す実施例においては、糸０のガイド１１１の作業部分１１１０は、ガイド１１１の本体中の溝として作製され、保持突出部１１１０１が、ボビンに糸を巻き付ける場合の、すなわち糸０の形成モードでのドラム１０の回転方向Ｂにおける作業部分１１１０の後方部に配置され、この保持突出部１１１０１は、作業部分１１１０の前方部上に構成された溝の入口突出部１１１０２を越える。図示されない実施例においては、糸０のガイド１１１の作業表面１１１０は、アーム１１がドラム１０の回転方向に逆らって移動する場合を含む、ドラム１０に対するアーム１１の全ての動作モードにおいて、ガイド１１１による糸０の確実且つ安全な捕獲と、その後の、ドラム１０の作業表面１１１０上における糸０の出口ガイド手段への確実且つ安全な誘導とを確保し、したがってドラム１０の主要エリア１０１の上方での糸０の確実且つ安全なラジアル方向支持を確保する、別の適切な方法で形成される。
【００２０】
図示する実施例においては、糸０のガイド１１１は、アーム１１上に変位可能に取り付けられた交換可能ユニットとして設計されるため、必要な場合には、交換が必要となるのは、この小型ユニットのみとなり、この動作は、容易に且つ迅速に実施され得る。図示する実施例においては、糸０のガイド１１１は、アーム１１の一部として設計され、アーム１１の一部は、デバイスの構成から容易に取り外し可能となり、その結果容易に交換可能となる。
【００２１】
デバイスの耐久性を改善し、作製される糸０の擦過を軽減するために、糸０のガイド１１１の作業部分１１１０は、糸０の擦過により引き起こされる摩耗に対する耐性を特に備えた、耐摩耗性手段を備え、この耐摩耗性手段により、糸０のガイド１１１の少なくともこの部分は、アーム１１の材料よりも高い耐摩耗性となる。これらの耐摩耗性手段は、例えば保護コーティング手段及び／又は転動手段及び／又は別の適切な手段から構成される。
【００２２】
図示されない実施例においては、ガイド１１１は、アームの一体部分として構成され、必要な場合には、ガイドを含むアーム１１全体が、交換される。この場合には、ガイド１１１は、アーム１１の基本材料以外の材料から作製されることも可能であり、又はガイドは、任意に保護コーティングを備えた、アーム１１を作製するために使用される基本材料から作製される。
【００２３】
図４の実施例においては、ラジアル方向回転アーム１１及び糸のガイド１１１を有するドラム１の一実施例の図が示され、アーム１１は、中間蓄積装置からの、又は厳密にはドラム１からの糸の取外しを阻害しない最適形状を有する。これらのために、図示する実施例のアーム１１は、糸逃げ用の傾斜表面１１０１を有し、アーム１１は、糸の取外しの間に、糸が取り外される方向においてガイド１１１間に配置される。アーム１１の対向側端部１１２は、ドラム１の内部空間内に実質的に位置し、すなわちドラム１の後方エッジ１０１０の奥に隠され、そのため、糸の取外しの間に糸の自由な動きを妨害しない。
【符号の説明】
【００２４】
０  糸
１  ドラム、ドラム中間蓄積装置
１０  被動回転ドラム
１１  ラジアル方向回転アーム
１００  前方部分
１０１  主要エリア
１１０  自由端部
１１１  ガイド
１１２  対向側端部
１０００  作業表面
１０１０  端部エッジ
１１０１  傾斜表面
１１１０  作業部分
１１１０１  保持突出部
１１１０２  入口突出部
Ａ  回転軸
Ｂ  回転方向
Ｒ  距離
Ｓ  方向
Ｘ  母線
Ｚ  距離
α  鋭角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015120598.tif 000006
【外国語明細書】
2015120598000001.pdf