(57)【要約】【課題】封止部材の破損を防止し、取り外し性の良いパイプ封止装置を提供する。【解決手段】パイプ１０８の開口端を封止する封止部材１０７を有し、封止部材１０７は熱収縮率の大きい材料からなる構成としてある。これにより、封止部材１０７はパイプ開口端に嵌合させて加熱すれば熱収縮してパイプ開口端に取り付きこれを封止するので、パイプ開口端には例えば遊嵌装すればよく、装着が容易になると同時に封止部材を破損させることも防止できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に固定されたパイプと、前記パイプの開口端を封止する封止部材を有し、前記封止部材は熱収縮率の大きい材料からなる圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項２】
封止部材は、筒状の熱収縮チューブからなる請求項１に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項３】
封止部材は、一端が封止された熱収縮キャップからなる請求項１に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項４】
封止部材には、開封手段を設けた請求項１から３のいずれか１項に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項５】
封止部材の開封手段は、切り込み部を形成したプルタブで構成した請求項４に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項６】
封止部材の開封手段は、プルタブ切り込み部から延伸された溝部を備えた構成とした請求項５に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【請求項７】
パイプ外周部にパイプ中心線に対して直角に抜け防止溝を設けた請求項１から６のいずれか１項に記載の圧縮機のパイプ封止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等の冷却システムに使用する圧縮機のパイプを封止する封止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機のパイプ封止装置である封止部材としては、ゴム製の部材を用いることが多い（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機におけるパイプ封止装置を説明する。
【０００４】
図５は特許文献１に記載された従来のパイプ封止装置を用いた圧縮機の縦断面図、図６は従来の封止装置の要部断面図、図７は従来の封止装置の挿入治具の正面図である。
【０００５】
図５に示すように、圧縮機１は、密閉容器２に収納した圧縮要素３と、密閉容器２に固定された冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプ（図示せず、以下省略）とを備え、冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプには各々封止装置である封止部材６が嵌装されている。
【０００６】
封止部材６はゴム材料にて形成され、冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプの内外径を被覆、封止する形状をなし、冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプの内部に挿入される挿入部７と、挿入部７の中心部に設けた止まり穴８と、挿入部７の先端である円錐台形状の先端部１０とを備える。
【０００７】
次に、圧縮機の製造工程について説明する。
【０００８】
圧縮機１は、密閉容器２内に圧縮要素３を収納し、塗装した後、圧縮機１内を脱気、加熱、乾燥する。その後、窒素、または、ドライエアなどを封入し、冷媒吐出パイプ４、冷媒吸引パイプ５、冷媒補充パイプに各々封止部材６を嵌装し密封する。
【０００９】
封止部材６を嵌装する際には、図７に示す金属製の細長い挿入治具９を封止部材６の止まり穴８に挿入して冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプに押し込むことで、封止部材６を冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプに挿入装着することができる。
【００１０】
冷媒吐出パイプ４、冷媒吸入パイプ５、冷媒補充パイプの各々が密封されることで、大気中の空気や水分が圧縮機１内に浸入することを防止することができるため、圧縮機１内での錆の発生を防ぐことができ、圧縮機１を長期に渡って保管することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平０７−１３９４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記従来の構成においては、封止部材６を挿入する際に、封止部材６の軸心が冷媒吐出パイプ４、冷媒吸引パイプ５、冷媒補充パイプの軸心からずれ、先端部１０の傾斜面途中が冷媒吐出パイプ４、冷媒吸引パイプ５、冷媒補充パイプの端面に引っ掛
かった場合、それに気づかずにそのまま押し込むと挿入部７の先端部１０は座屈し、先端部１０が挿入部７に巻き込まれながら挿入治具９で挿入される。その結果、挿入治具９で押される箇所の肉厚が薄くなり、挿入治具９がこの薄肉部を貫通して破ってしまうことがあった。
【００１３】
また、冷蔵庫、冷凍庫等の冷却システムに使用する際には、封止部材６を外す必要があるが、ゴムの弾性による摩擦力で封止していることから、外すためにはそれ以上の力を必要とし作業性が悪かった。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、特に、封止部材の破損を防止したパイプ封止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記従来の課題を解決するために、本発明のパイプ封止装置は、密閉容器に固定されたパイプの開口端を封止する封止部材は熱収縮率の大きい材料からなる構成としてある。
【００１６】
これにより、封止部材はパイプ開口端に嵌合させて加熱すれば熱収縮してパイプ開口端に取り付きこれを封止するので、パイプ開口端には例えば遊嵌装すればよく、装着が容易になると同時に封止部材を破損させてしまうことも防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のパイプ封止装置は、封止部材を破損させることなく容易に装着することができるパイプ封止装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１におけるパイプ封止装置を用いた圧縮機の水平断面図
【図２】同実施の形態１におけるパイプの斜視図
【図３】同実施の形態１における封止部材を装着したパイプの斜視図
【図４】同実施の形態２における封止部材を装着したパイプの斜視図
【図５】従来のパイプ封止装置を用いた圧縮機の縦断面図
【図６】従来のパイプ封止装置の要部断面図
【図７】従来のパイプ封止装置の挿入治具の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明は、密閉容器に固定されたパイプと、前記パイプの開口端を封止する封止部材を有し、前記封止部材は熱収縮率の大きい材料からなる構成としてある。
【００２０】
これにより、封止部材はパイプ開口端に嵌合させて加熱すれば熱収縮してパイプ開口端に取り付きこれを封止するので、パイプ開口端には例えば遊嵌装すればよく、装着が容易になると同時に封止部材を破損させることも防止できる。
【００２１】
第２の発明は、第１の発明において、封止部材は筒状の熱収縮チューブからなる。
【００２２】
これにより、熱収縮チューブをパイプ開口端に嵌合させて加熱すれば熱収縮してパイプ開口端に取り付きこれを封止するので、熱収縮チューブからなる封止部材はパイプ開口端に遊嵌装すればよく、装着が容易になるとともに、遊嵌装して加熱封止するから封止部材を破損させるような力が働くこともなく封止部材の破損も防止できるという効果が得られる。
【００２３】
第３の発明は、第１の発明において、封止部材は、一端が封止された熱収縮キャップか
らなる。
【００２４】
これにより、熱収縮キャップをパイプ開口端に嵌合させて加熱すれば熱収縮してパイプ開口端に取り付きこれを封止するので、熱収縮キャップからなる封止部材はパイプ開口端に遊嵌装すればよく、装着が容易になるとともに、遊嵌装して加熱封止するから封止部材を破損させるような力が働くこともなく封止部材の破損も防止でき、しかも、加熱封止部材の一端が加熱前から封止されて密封されているので確実に内部圧力の低下を抑えられるという効果も得られる。
【００２５】
第４の発明は、第１から第３の発明において、封止部材は開封手段を備えたものである。
【００２６】
これにより、開封手段を用いて封止部材の取り外しが容易に行える。
【００２７】
第５の発明は、第４の発明において、封止部材の開封手段は、切り込み部を形成したプルタブで構成してある。
【００２８】
これにより、プルタブを引くことにより切り込み部応力が極大になることで亀裂が生じ、切り込みを起点に、封止部材の一部を破断させて取り外しできるから、取り外しが容易に行える。
【００２９】
第６の発明は、第５の発明において、封止部材の開封手段は、プルタブ切り込み部から延伸された溝部を備えた構成としたものである。
【００３０】
これにより、切り込み部を起点として生じた亀裂は、肉薄の溝部に沿って容易に破断するので、取り外しがより容易に行えるという効果が得られる。
【００３１】
第７の発明は、第１から第６の発明において、パイプ外周部にパイプ中心線に対して直角に設けた抜け防止溝を設けた構成としたものである。
【００３２】
これにより、圧縮機内の封入ガスの圧力により、封止部材に抜けようとする力が作用しても、抜け防止溝に防止部材が入り込むことで係止部を形成するので、封入ガスの圧力が高くなっても、容易に抜けることがなく、確実な封止効果を得ることができるという効果が得られる。
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態におけるパイプ封止装置を用いた圧縮機の水平断面図、図２は、同実施の形態におけるパイプの斜視図であり、図３は、同実施の形態における封止部材を装着したパイプの斜視図である。
【００３５】
図１から図３において、圧縮機１０１は密閉容器１０２に収納した圧縮要素１０３と、密閉容器１０２に固定された冷媒吐出パイプ１０４、冷媒吸入パイプ１０５、冷媒補充パイプ１０６とを備えている。以下、冷媒吐出パイプ１０４、冷媒吸入パイプ１０５、冷媒補充パイプ１０６を総称してパイプ１０８という。
【００３６】
パイプ１０８は、図２に示すように、パイプの中心線に対して直角に設けた抜け防止溝１１０を備えており、図３に示すように封止部材１０７が嵌装されている。
【００３７】
封止部材１０７は、一端が封止されたＰＥＴ材料にて成型された熱収縮キャップにより形成され、開封手段としてプルタブ１１１を備え、プルタブ１１１の両側面に、切り込み部１１２、さらに切り込み部１１２から延伸された溝部１１３を備えている。
【００３８】
以上のように構成された封止装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００３９】
まず、圧縮機１０１の製造工程について説明する。
【００４０】
圧縮機１０１は、密閉容器１０２内に圧縮要素１０３を収納した後、密閉容器１０２を溶接する。溶接後、塗装を行い、圧縮機１０１内を脱気、加熱、乾燥させる。
【００４１】
その後、窒素、または、ドライエアを封入した後にパイプ１０８に封止部材１０７を嵌装し、封止部材１０７をドライヤー等で加熱する。これによって、封止部材１０７は収縮し、パイプ１０８開口部を密封する。その結果、大気中の水分が圧縮機１０１内に浸入することを防止することができるため、圧縮機１０１内の錆の発生を防ぐことができ、圧縮機１０１を長期に渡って保管することができる。
【００４２】
この際、熱収縮キャップからなる封止部材１０７は上記したようにパイプ１０８に嵌装し加熱すれば収縮してパイプ開口に取り付きこれを密封するから、パイプ開口端には例えば遊嵌装すればよく、容易に装着できる。
【００４３】
また、封止部材１０７取り付けのための加熱時、封止部材１０７には加熱熱収縮する際の応力は働くが、封止部材１０７自身が破壊されるような応力は働かないため、破損することがなく、作業性が著しく良好となる。
【００４４】
更に、この実施の形態では、パイプ１０８外周部にパイプ１０８の中心線に対して直角に設けた抜け防止溝１１０を設けているので、圧縮機１０１内の封入ガスの圧力により、封止部材１０７に抜けようとする力が作用しても、抜け防止溝１１０に封止部材１０７が熱収縮して入り込むことで係止部を形成し、封入ガスの圧力が高くなっても、容易に抜けることがないという効果が得られる。
【００４５】
さらに、この実施の形態では封止部材１０７に開封手段が設けてあり、この開封手段はプルタブ１１１を備え、プルタブ１１１の両側面に、切り込み部１１２、さらに切り込み部１１２から延伸された溝部１１３を備えている。これにより、開封時にプルタブ１１１を引けば切り込み部１１２の応力が極大になって封止部材１０７に亀裂が生じ、切り込み部１１２を起点として生じた亀裂は、肉薄の溝部１１３に沿って容易に破断するので、取り外しが容易に行えるようになる。
【００４６】
また、封止部材１０７を構成するＰＥＴ材料は熱収縮性とともに、気体はもちろん水分に対しても高い遮蔽性を示すので、長期間に亘って良好な封止性能を維持でき、効果的である。
【００４７】
（実施の形態２）
図４は、実施の形態２における封止部材を示す斜視図である。この封止部材１０７は一端が封止された熱収縮キャップにより形成されおり、この熱収縮キャップからなる封止部材１０７もパイプ開口端に嵌合させて加熱すれば熱収縮してパイプ開口端に取り付きこれを封止するので、熱収縮チューブからなる封止部材１０７はパイプ開口端に遊嵌装すればよく、装着が容易になるとともに、遊嵌合して、加熱封止するから封止部材の破損も防止できる。この熱収縮チューブの場合はその一端閉塞部分は熱収縮によって閉塞することに
なる。
【００４８】
また、この熱収縮チューブからなる封止部材１０７にも先の実施の形態１と同様、プルタブ１１１、切り込み部１１２、さらに切り込み部１１２から延伸された溝部１１３を設けているので、実施の形態１と同様取り外しが容易に行える。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように、本発明にかかる圧縮機のパイプ封止装置は、封止部材の破損を防止し、開封手段を設けることによって取り外し性も良いパイプ封止装置とすることができるので、冷凍ショーケース、除湿機エアーコンディショナーや自動販売機などに用いられる密閉型圧縮機等の用途に幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１０１  圧縮機
１０２  密閉容器
１０３  圧縮要素
１０４  冷媒吐出パイプ
１０５  冷媒吸入パイプ
１０６  冷媒補充パイプ
１０７  封止部材
１０８  パイプ
１１０  抜け防止溝
１１１  プルタブ
１１２  切り込み部
１１３  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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