(57)【要約】【課題】より強度が高いウェットシートを提供する。【解決手段】トイレクリーナー１は、複数枚の水解性のシート２の間に、水解性フィルム３が挟み込まれ、水解性フィルム３と架橋する所定の薬液が含浸されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の水解性又は水溶性のシートの間に、水解性フィルムが挟み込まれ、前記水解性フィルムと架橋する所定の薬液が含浸されているウェットシート。
【請求項２】
前記水解性フィルムは、メッシュ状である請求項１に記載のウェットシート。
【請求項３】
前記水解性フィルムは、ポリビニルアルコール又はカルボキシメチルセルロースからなる請求項１又は２に記載のウェットシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェットシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
トイレの清掃に用いられる使い捨てのトイレクリーナー等のウェットシートは、拭き取り性の良さ、濡れても破れない強度、トイレに流せる水解性又は水溶性、が必要とされている。
【０００３】
濡れても破れない強度のウェットシートを得るために、従来、紙力増強剤としてのＰＶＡ（ポリビニルアルコール）やＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）を紙に抄き込んだり（内添）、スプレー等で原紙に塗布・塗工したりし、薬液を含浸させるときに対応する架橋剤を添加することが行われている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３０１９９６号公報
【特許文献２】特許第４０５２９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の技術においては、ＰＶＡやＣＭＣが原紙に均一に塗布されず、十分な強度が得られないという問題があった。
【０００６】
本発明の課題は、より強度が高いウェットシートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明のウェットシートは、
複数枚の水解性又は水溶性のシートの間に水解性フィルムが挟み込まれ、前記水解性フィルムと架橋する所定の薬液が含浸されている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記水解性フィルムは、メッシュ状である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、
前記水解性フィルムは、ポリビニルアルコール又はカルボキシメチルセルロースからなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数枚の水解性又は水溶性シートの間に水解性フィルムが挟み込まれているため、従来よりも強度が高いウェットシートを提供することができる。また、水解性フィルムをメッシュ状とすることで、エンボス加工をしなくともエンボス加工と同様の凹凸を表面に形成することができ、エンボス加工が不要なウェットシートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態におけるトイレクリーナーの平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】トイレクリーナーの製造の様子を模式的に示す図である。
【図４】水解性フィルムの形状パターンの例を示す図である。
【図５】水解性フィルムのクロス部分の配置例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
なお、本発明に係るウェットシートは、その用途が特に限定されるものではなく、例えば、人間の肌を洗浄するために使用するものをも含むが、以下の実施形態においては、ウェットシートがトイレクリーナーである場合を例にとり説明する。
【００１３】
［トイレクリーナー１の構成］
まず、本発明の実施形態におけるトイレクリーナー１の構成について説明する。
図１は、トイレクリーナー１の平面図、図２は、トイレクリーナー１のＩＩ-ＩＩ断面を示す図である。図３は、トイレクリーナー１の製造の様子を模式的に示す図である。
トイレクリーナー１は、図２、３に示すように、２枚のシート２、２の間の全面に亘って水解性フィルム３が挟み込まれてプライ加工（積層）されたものであって、水解性フィルム３と架橋する所定の薬液が含浸されたものである。
【００１４】
シート２は、トイレを掃除した後、そのまま便器の水溜りに廃棄できるように、水解性又は水溶性の繊維集合体から構成されている。繊維集合体としては、天然繊維、合成繊維又はこれらを混合した繊維等を使用することができ、水解性又は水溶性を有する繊維集合体であれば特に限定されることはない。好適な原料繊維としては、木材パルプ、非木材パルプ、レーヨン、コットン等のセルロース系繊維、ポリ乳酸などからなる生分解性繊維等が挙げられる。
【００１５】
水解性フィルム３は、バインダーとなる成分であるＰＶＡ、ＣＭＣ等の水解性のフィルムをメッシュ状に成形したものである。この水解性フィルム３を挟むことで、水解性フィルム３と薬液（ホウ酸、金属イオン等）との架橋によるトイレクリーナー１の強度向上を図ることができる。また、挟み込んだ水解性フィルム３がメッシュ状であるため、エンボス加工を施さなくても表面に凹凸を付与することができ、拭き取り性の良いトイレクリーナー１を提供することができる。
【００１６】
水解性フィルム３の厚みとしては、１００μｍ〜５００μｍであることが好ましい。１００μｍ以下である場合、プライ後にシート２の表面にエンボス加工と同様の拭き取り性を発揮できるような凹凸が形成することができず、５００μｍ以上である場合、エンボス加工と同様の効果を得ることはできるがプライができず、加工適正が悪いからである。
なお、凹凸を際立たせるため、シート２の間に水解性フィルム３を挟んだ後、弾性ローラで圧着することが好ましい。
【００１７】
水解性フィルム３をメッシュ状に成形する方法としては、例えば、ＰＶＡ、ＣＭＣ等の水解性のフィルムを細い紐状にしたものを複数組み合わせて成形する方法、シート状の水解性フィルムにパンチングにより穴をあけて成形する方法等が挙げられる。
【００１８】
図４（ａ）、（ｂ）に、水解性フィルム３の例を示す。なお、図３、図４においては、水解性フィルム３の形状をわかりやすく表現するために水解性フィルム３にドット模様を付しているが、水解性フィルム３は透明であってもよいし、色や模様を付したものであってもよい。
水解性フィルム３のメッシュ形状は、図５に示すように、例えば、２５ｍｍ×２５ｍｍの正方形内に少なくとも１つ以上のクロス部分（２方向のフィルムが交わる部分。図５の点線で囲んだ部分）を有することが好ましい。例えば、２５ｍｍ×２５ｍｍの正方形内にクロスしている部分がなく、ＣＤ（Cross Direction）のみにフィルムがある場合、ＣＤ方向への引張り強度は向上できるが、ＭＤ（Machine Direction）方向に力を加えると破れやすくなる。しかし、クロス部分が１つ以上あれば、ＣＤ（Cross Direction）方向及びＭＤ（Machine Direction）方向のどちらに引っ張っても破れにくく強い引張り強度を得ることができるからである。
【００１９】
水解性フィルム３の硬さによって、トイレクリーナー１の拭き取り性を変えることができる。水解性フィルム３が柔らかい場合、拭き取り対象物の形状に沿って拭き取りやすくすることができ、硬い場合、ＣＤ及びＭＤ方向への強度が強くなるため、破れにくくすることができる。
【００２０】
トイレクリーナー１に含浸される薬液としては、水解性フィルム３と架橋する薬液、例えば、紙力増強剤としてのホウ酸、金属イオン等、水溶性溶剤としてのエタノール、メタノール、プロパノール、ブタノール、グリセリン、ソルビトール等のアルコール類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール等のグリコール類等から１種または数種を適宜選択して使用することができる。また、その他に、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤や、殺菌剤、除菌剤、消臭剤、防腐剤等の補助剤を適宜含有させることもできる。
【００２１】
［トイレクリーナー１の作用］
上述のように、トイレクリーナー１は、水解性の繊維集合体である２枚のシート２の間の全面に、ＰＶＡ、ＣＭＣ等の水解性フィルム３が挟み込まれ、水解性フィルム３と架橋する所定の薬液が含浸された構造となっている。従って、シート２間に全面にプライされている水解性フィルム３がバインダー（接着剤）となり、補強剤としての効果を有するため、製造中に発生するシートの破れを防止することができる。また、拭き掃除時の上下左右の動きに対して破れにくい。更に、プライ剥がれも防止することができる。
また、挟み込んだ水解性フィルム３がメッシュ状であるため、エンボス加工を施さなくても表面に凹凸を付与することができ、拭き取り性の良いトイレクリーナー１を提供することができる。
【００２２】
また、従来のトイレクリーナーは原紙（シート）を製造する際、紙力増強剤としてのＰＶＡ又はＣＭＣ等を内添するか又は塗布・塗工しなければならなかったが、トイレクリーナー１では、原紙（シート２）に水解性フィルム３を挟み込めばよいので、専用の原紙でなくても（例えば、トイレットペーパー原紙等であっても）使用することができる。また、トイレクリーナー１の製造にはエンボス加工が不要であるため、エンボスロール等の新規な設備導入が不要であり、既存の設備で加工することが可能となる。更に、商品毎にエンボスロールを交換しなくても水解性フィルム３を変えるだけで製造をすることが可能である。
【００２３】
以上説明したように、トイレクリーナー１は、複数枚の水解性のシート２の間に、水解性フィルム３が挟み込まれ、水解性フィルム３と架橋する所定の薬液が含浸されて構成されている。従って、複数枚のシート２の間にフィルムが挟み込まれているため、従来よりも強度が高いトイレクリーナーを提供することができる。また、水解性フィルム３はメッシュ状であるため、エンボス加工をしなくともエンボス加工と同様の凹凸を表面に形成することができ、エンボス加工が不要なトイレクリーナーを提供することができる。
【００２４】
なお、本発明は、上記した実施形態のものに限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２５】
例えば、上記実施形態においては、２枚のシート２の間に水解性フィルム３を挟みこんだ場合を例にとり説明したが、複数のシート２の間に水解性フィルム３が挟み込まれていればよく、シート２の枚数は２枚に限定されない。
【００２６】
また、上記実施形態においては、水解性フィルム３がメッシュ状である場合を例にとり説明したが、水解性フィルム３はメッシュ状でなくても、従来よりも強度の優れたウェットシートを提供することができる。
【００２７】
また、上記実施形態においては、本発明に係るウェットシートをトイレクリーナーに適用した場合を例にとり説明したが、その用途が特に限定されるものではなく、例えば、人間の肌を洗浄するために使用するウェットシートやキッチンクリーナー等に適用してもよい。
【００２８】
その他、トイレクリーナー１の細部構成に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ウェットシート
２  シート
３  水解性フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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