(57)【要約】【課題】大型化を抑えながら係止力を高める。【解決手段】クリップ１０は、パネル３０の係止孔３１に挿入される支持部１３と、支持部１３の挿入方向先端から折り返し状に延出し、支持部１３に対して接近するように弾性変形可能なバネ片１５とを備え、バネ片１５の係止部１７を、パネル３０の裏面３３における係止孔３１の孔縁部に係止させることで抜止めされ、バネ片１５の当接部１８を係止孔３１の内周に当接させることでバネ片１５の反転が規制される。当接部１８は、係止部１７に対して接近するように弾性的に相対変位することが可能となっている。【選択図】図５
2015161330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの係止孔に対し、前記パネルの表面側から挿入される支持部と、
前記支持部の挿入方向先端から折り返し状に延出し、前記支持部に対して接近するように弾性変形可能なバネ片とを備え、
前記バネ片に形成した係止部を、前記パネルの裏面における前記係止孔の孔縁部に係止させることで抜止めされ、
前記バネ片に形成した当接部を前記係止孔の内周に当接させることで、前記バネ片の反転が規制されるようになっているクリップであって、
前記当接部は、前記係止部に対し接近するように弾性的に相対変位することが可能となっていることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記バネ片が、前記支持部の挿入方向先端に繋がる基端部を有し、
前記係止部が前記基端部に対しほぼ面一状に連なっていることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記支持部と前記バネ片が、夫々、前記係止孔への挿入方向と平行な対称軸に関して点対称な形態で一対ずつ設けられており、
前記対称軸と直角な仮想投影面上においては、前記一対の支持部が、前記バネ片の弾性撓み方向と直交する方向に関して異なる位置であり、且つ前記バネ片の弾性撓み方向に関して前記一対のバネ片同士を接近させるようにずれた位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のクリップ。
【請求項４】
前記一対の支持部が連結部を介して連結されていることを特徴とする請求項３記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、パネルの係止孔に取り付けられるクリップが開示されている。図６に概略的に示すように、このクリップ１００は、本体部１０１から突出してパネル１１０の係止孔１１１を貫通する支持部１０２と、支持部１０２の突出端から折り返されたバネ片１０３とを有し、バネ片１０３の先端部に係止爪１０４を形成した形態である。クリップ１００をパネル１１０に取り付ける際には、バネ片１０３を、支持部１０２に接近させるように閉じた状態でパネル１１０の表面側から係止孔１１１に挿入する。そして、係止爪１０４が係止孔１１１を通過したところでバネ片１０３が拡開し、係止爪１０４が係止孔１１１の裏面側の孔縁部に係止することで、クリップ１００がパネル１１０に対して抜止め状態に取り付けられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２４０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のクリップ１００は、クリップ１００に抜け方向の外力が作用したときに、バネ片１０３が不正に拡開変位して反転し、その結果、係止爪１０４の係止が解除されてしまうことが懸念される。その対策として、係止爪１０４には、係止孔１１１の内周に当接することでバネ片１０３の反転を規制する当接部１０５が形成されている。
【０００５】
上記クリップ１００のバネ片１０３は、係止部１０６が当接部１０５の外面から突出した形態であり、この係止部１０６の突出寸法が大きいほど、クリップ１００とパネル１１０との係止代が増して、係止力が高くなる。ところが、バネ片１０３を係止孔１１１に通過させる時には、係止部１０６を含めた係止爪１０４全体を支持部１０２に接近させる必要がある。したがって、当接部１０５と支持部１０２との間には、係止部１０６の係止代に相当する撓み空間１０７を確保する必要がある。そのため、係止代を増して係止力を高めようとすると、クリップ１００が大型化するという問題がある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のクリップは、
パネルの係止孔に対し、前記パネルの表面側から挿入される支持部と、
前記支持部の挿入方向先端から折り返し状に延出し、前記支持部に対して接近するように弾性変形可能なバネ片とを備え、
前記バネ片に形成した係止部を、前記パネルの裏面における前記係止孔の孔縁部に係止させることで抜止めされ、
前記バネ片に形成した当接部を前記係止孔の内周に当接させることで、前記バネ片の反転が規制されるようになっているクリップであって、
前記当接部は、前記係止部に対して接近するように弾性的に相対変位することが可能となっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
係止孔への挿入過程でバネ片が支持部に接近する過程では、当接部が支持部に当接し、それ以降は、係止部が、当接部と支持部に接近しながら係止孔内に挿入されていく。当接部が支持部と干渉しても、係止部の係止孔への挿入動作が阻害されないので、支持部と当接部との間隔を小さくすることができる。したがって、本発明によれば、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１のクリップを底面側から視た斜視図
【図２】クリップの底面図
【図３】係止孔に対するクリップの取付けを開始した状態をあらわす一部切欠正面図
【図４】係止孔に対するクリップの取付け過程をあわらす一部切欠正面図
【図５】係止孔に対するクリップの取付けが完了した状態をあらわす一部切欠正面図
【図６】従来例の一部切欠正面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（１）本発明のクリップは、前記バネ片が、前記支持部の挿入方向先端に繋がる基端部を有し、前記係止部が前記基端部に対しほぼ面一状に連なっていてもよい。この構成によれば、バネ片が係止孔に挿入される過程で、基端部と係止部との境界が係止孔の孔縁に引っ掛かることがないので、挿入作業を円滑に行うことができる。
【００１１】
（２）本発明のクリップは、前記支持部と前記バネ片が、夫々、前記係止孔への挿入方向と平行な対称軸に関して点対称な形態で一対ずつ設けられており、前記対称軸と直角な仮想投影面上においては、前記一対の支持部が、前記バネ片の弾性撓み方向と直交する方向に関して異なる位置であり、且つ前記バネ片の弾性撓み方向に関して前記一対のバネ片同士を接近させるようにずれた位置に配置されていてもよい。この構成によれば、一対のバネ片の弾性撓み方向に関して、一対のバネ片の最大距離が、支持部とそれに連なるバネ片との最大距離の２倍よりも小さく抑えられる。したがって、１つの支持部から一対のバネ片を延出させた形態のものに比べると、係止孔を小さくできる。
【００１２】
（３）本発明のクリップは、（２）において、前記一対の支持部が連結部を介して連結されていてもよい。この構成によれば、一対の支持部が変形し難くなるので、支持部に支持されているバネ片の係止機能も信頼性に優れている。
【００１３】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図５を参照して説明する。本実施例１のクリップ１０は、平板状をなすパネル３０に取り付けられるものである。尚、以下の説明において、上下の方向は、図３〜５にあらわれる向きを基準とし、左右の方向は、図２〜５におらわれる向きを基準とする。図３〜５に示すように、パネル３０は、水平に配置されている。パネル３０には、その板厚方向（上下方向）に貫通する係止孔３１が形成されている。クリップ１０は、パネル３０の表面３２（図３〜５における上面）側から係止孔３１に挿入されることで、取り付けられる。
【００１４】
クリップ１０は、合成樹脂製であり、他部材（図示省略）を保持するための本体部１１と、本体部１１の下端部から斜め下方へ突出する弾性押圧部１２を有する。弾性押圧部１２は、左右に間隔を空けて配置されており、クリップ１０をパネル３０に取り付けた状態では、弾性押圧部１２がパネル３０の表面３２に対して弾性的に当接するようになっている。弾性押圧部１２がパネル３０に当接することにより、クリップ１０は、係止孔３１への挿入方向において前止まりされるようになっている。
【００１５】
また、クリップ１０は、本体部１１の下面から下方へ突出する一対の支持部１３と、一対の支持部１３の突出端（下端）から、夫々、折り返し状（つまり、上方）へ片持ち状に突出した形態の一対のバネ片１５とを備えて構成されている。バネ片１５は、支持部１３に対し左右方向に接近・離間するように弾性変位し得るようになっている。バネ片１５の弾性変位の支点は、支持部１３及びバネ片１５の下端部である。また、図２に示すように、係止孔３１に対するクリップ１０の挿入方向と直角な仮想投影面上において、一対の支持部１３と連結部１４は、係止孔３１への挿入方向と平行な対称軸Ａに関して点対称な形態である。そして、一対のバネ片１５も、この対称軸Ａに関して点対称な形態である。
【００１６】
係止孔３１に対するクリップ１０の挿入方向と直角な仮想投影面上における一対の支持部１３の配置を、図２を参照して説明する。まず、前後方向（バネ片１５の弾性変位方向と直交する方向）に関しては、一対の支持部１３は、間隔を空けて並ぶように（つまり、位置ずれして）配置されている。そして、前側の支持部１３の後端縁部と、後側の支持部１３の前端縁部は、その突出方向における全長に亘り、本体部１１の下面から支持部１３と平行に突出する連結部１４によって連結されている。一対の支持部１３は、連結部１４で連結されることにより、前後左右への変形が規制されている。特に、一対の支持部１３と連結部１４は、段差状に連なっているので、一対の支持部１３と連結部１４が一直線上に並ぶ場合に比べると、変形し難くなっている。
【００１７】
また、左右方向（バネ片１５の弾性変位方向と平行に方向）に関しても、一対の支持部１３は、互いに位置ずれした配置となっている。つまり、前側の支持部１３が、後側のバネ片１５に対しその前方で対向するように位置し、後側の支持部１３が、前側のバネ片１５に対し、その後方で対向するように位置する。この一対の支持部１３の位置ずれの向きについては、一対のバネ片１５を左右方向に接近させる向きである。したがって、左右方向において、一対のバネ片１５の最大距離Ｌａは、支持部１３とそれに連なるバネ片１５との最大距離Ｌｂの２倍の寸法よりも小さくなっている。
【００１８】
次に、バネ片１５の弾性撓みしていない状態の形状について説明する。バネ片１５は、支持部１３の下端部から斜め上方へほぼ直線状に突出する基端部１６と、基端部１６の突出端（上端）から斜め上方へほぼ直線状に突出する片持ち状の係止部１７と、基端部１６の突出端（上端）からほぼ鉛直方向上向きにほぼ直線状に突出する片持ち状の当接部１８とを備えて構成されている。係止部１７は、基端部１６に対しほぼ面一状（ほぼ一直線状）に連なっている。一方、当接部１８は、基端部１６に対して斜めをなしている。
【００１９】
係止部１７の下端と当接部１８の下端は、同じ位置で基端部１６に連なっている。つまり、係止部１７と当接部１８は、基端部１６の上端から二股状に分岐した位置関係であり、係止部１７と当接部１８は、左右方向に間隔を空けて対向する位置関係である。左右方向（バネ片１５の弾性撓み方向）において、当接部１８は支持部１３と係止部１７との間に配置されている。そして、係止部１７と当接部１８との間には、係止部１７と当接部１８が、互いに接近するように弾性的に相対変位することを許容する撓み空間１９が確保されている。この相対変位は、基端部１６の上端を支点とする動きである。
【００２０】
係止部１７は、パネル３０の裏面３３（下面）における係止孔３１の孔縁部に係止する。この係止作用により、クリップ１０はパネル３０に対して抜止めされる。そして、当接部１８の上端は係止部１７の上端よりも上方に位置する。したがって、係止部１７がパネル３０に係止した状態では、当接部１８が係止孔３１の内部に収容され、係止孔３１の内周に対し弾性的に当接する。また、左右方向において、係止部１７は、当接部１８から支持部１３とは反対側へ突出した形態である。そして、この当接部１８からの係止部１７の左右方向への突出寸法は、係止部１７とパネル３０の最大係止代Ｍとなる。また、支持部１３と当接部１８は、支持部１３とバネ片１５を係止孔３１に挿入させるため、左右方向に対向空間２０を空けて配置されている。この対向空間２０は、係止部１７とパネル３０の最大係止代Ｍよりも大きい寸法に設定されている。
【００２１】
次に、本実施例の作用を説明する。クリップ１０をパネル３０に取り付ける際には、パネル３０の表面３２側から支持部１３とバネ片１５を係止孔３１内に挿入する。係止孔３１の内径は、一対のバネ片１５の最大距離Ｌａよりも小さいので、図３に示すように、バネ片１５の基端部１６の外面が、係止孔３１の表面３２側の孔縁と干渉する。したがって、支持部１３とバネ片１５の挿入が進むのに伴い、図４に示すように、一対のバネ片１５が、支持部１３に接近して閉じるように、つまり、当接部１８と支持部１３との間の対向空間２０を狭めるように左右方向に弾性撓みする。
【００２２】
この過程では、当接部１８が支持部１３と干渉し、それ以降は、バネ片１５の閉じ方向の弾性変形に伴い、基端部１６と係止部１７が、当接部１８に対し支持部１３と反対側から接近するように相対変位する。つまり、当接部１８は、基端部１６及び係止部１７に対し撓み空間１９を狭めるように相対変位する。したがって、当接部１８が支持部１３と干渉しても、支持部１３とバネ片１５を係止孔３１内に挿入させることができる。
【００２３】
そして、クリップ１０の取付け動作が完了する直前に、弾性押圧部１２がパネル３０の表面３２に対して弾性的に当接し、クリップ１０が挿入方向に関して前止まりされる。弾性押圧部１２がパネル３０に当接した直後、バネ片１５のうち係止部１７が係止孔３１を通過するので、バネ片１５が拡開する方向（支持部１３から離間する方向）へ弾性復帰する。バネ片１５が弾性復帰する過程では、当接部１８が、支持部１３から離間し、係止孔３１の内周に対して弾性的に当接することにより、それ以上の拡開変位を阻止される。しかし、係止部１７の拡開変位は、基端部１６と一体となって、更に進む。
【００２４】
そして、係止部１７が、パネル３０の裏面３３における係止孔３１の孔縁部に対し弾性的に当接すると、この係止作用により、クリップ１０がパネル３０に対して抜止めされ、もって、クリップ１０がパネル３０に取り付けられる。クリップ１０をパネル３０に取り付けた状態では、係止部１７が当接部１８に対して左右方向に離間する。そして、この当接部１８と係止部１７の上端との間の左右方向に間隔が、係止部１７とパネル３０との係止代となる。
【００２５】
また、クリップ１０に上方（外れ方向）の外力が作用すると、係止部１７が基端部１６とともに拡開方向へ不正に変位し、更に係止部１７と基端部１６が反転して係止孔３１内に入り込み、その結果、クリップ１０がパネル３０から外れてしまうことが懸念される。しかし、係止部１７よりも内側（つまり、閉じ方向）に配置された当接部１８が、係止孔３１の内周に当接しているので、係止部１７と基端部１６の不正な拡開変位や反転動作が阻止される。したがって、クリップ１０はパネル３０に対して確実に取り付けられる。
【００２６】
本実施例のクリップ１０は、パネル３０の係止孔３１に対しパネル３０の表面３２側から挿入される支持部１３と、支持部１３の挿入方向先端から折り返し状に延出し、支持部１３に対して接近するように弾性変形可能なバネ片１５とを備える。クリップ１０は、バネ片１５に形成した係止部１７を、パネル３０の裏面３３における係止孔３１の孔縁部に係止させることで抜止めされ、バネ片１５に形成した当接部１８を係止孔３１の内周に当接させることで、バネ片１５の反転が規制される。そして、当接部１８は、係止部１７に対して接近するように弾性的に相対変位することが可能となっている。
【００２７】
この構成によれば、係止孔３１への挿入過程でバネ片１５が支持部１３に接近する過程では、当接部１８が支持部１３に当接し、それ以降は、係止部１７が、当接部１８と支持部１３に接近しながら係止孔３１内に挿入されていく。本実施例のクリップ１０は、当接部１８が支持部１３と干渉しても、係止部１７の係止孔３１への挿入動作が阻害されないので、支持部１３と当接部１８との間の対向空間２０の間隔を小さくすることができる。したがって、本実施例のクリップ１０は、係止部１７の係止代を減少させなくても、バネ片１５の大型化を抑えて、小型化を実現することができる。
【００２８】
また、支持部１３とバネ片１５が、夫々、係止孔３１への挿入方向と平行な対称軸Ａに関して点対称な形態で一対ずつ設けられている。そして、この対称軸Ａと直角な仮想投影面上においては、一対の支持部１３が、バネ片１５の弾性撓み方向と直交する方向に関して異なる位置であり、且つバネ片１５の弾性撓み方向（左右方向）に関して一対のバネ片１５同士を接近させるようにずれた位置に配置されている。この構成によれば、一対のバネ片１５の弾性撓み方向に関して、一対のバネ片１５の最大距離Ｌａが、支持部１３とそれに連なるバネ片１５との最大距離Ｌｂの２倍よりも小さく抑えられる。したがって、１つの支持部から一対のバネ片を延出させた形態のものに比べると、係止孔３１を小さくできる。
【００２９】
また、バネ片１５が、支持部１３の挿入方向先端に繋がる基端部１６を有しており、係止部１７がこの基端部１６に対しほぼ面一状に連なっている。この構成によれば、バネ片１５が係止孔３１に挿入される過程で、基端部１６と係止部１７との境界が係止孔３１の孔縁に引っ掛かることがないので、挿入作業を円滑に行うことができる。また、一対の支持部１３は、連結部１４を介して連結されているので、変形し難くなっている。これにより、支持部１３に支持されているバネ片１５の係止機能も信頼性に優れている。
【００３０】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、係止部が、バネ片の基端部に対しほぼ面一状に連なる形態としたが、係止部は、基端部に対し角度をなして連なっていてもよい。
（２）上記実施例では、当接部が、バネ片の基端部に対し角度をなして連なる形態としたが、当接部は、基端部とほぼ面一状に連なる形態としてもよい。
（３）上記実施例では、バネ片を一対設けたが、バネ片の数は１つだけであってもよい。
（４）上記実施例では、一対のバネ片が、係止孔への挿入方向と平行な対称軸に関して点対称な形態としたが、一対のバネ片は、非点対称で且つ線対称な形態であってもよく、非対称な形態であってもよい。
（５）上記実施例では、バネ片の弾性撓み方向と交差する方向に並ぶ一対の支持部が、バネ片の弾性撓み方向に位置ずれした配置とされているが、一対の支持部は、バネ片の弾性撓み方向に位置ずれせず、バネ片の弾性撓み方向と直交する方向に一列に並ぶ配置であってもよい。
（６）上記実施例では、一対の支持部が連結部を介して連結されているが、一対の支持部は、連結されずに、夫々が独立して突出する形態でもよい。
（７）上記実施例では、支持部と当接部の対向空間の間隔を、係止部とパネルとの最大係止代よりも大きい寸法に設定したが、支持部と当接部の対向空間の間隔は、係止部とパネルの最大係止代よりも小さい寸法に設定してもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０…クリップ
１３…支持部
１４…連結部
１５…バネ片
１６…基端部
１７…係止部
１８…当接部
１９…撓み空間
３０…パネル
３１…係止孔
３２…パネルの表面
３３…パネルの裏面
Ａ…対称軸
【図１】
2015161330.tif 000003
【図２】
2015161330.tif 000004
【図３】
2015161330.tif 000005
【図４】
2015161330.tif 000006
【図５】
2015161330.tif 000007
【図６】
2015161330.tif 000008