(57)【要約】【課題】省エネ性の向上を図るようにしながらも、本来構成を有効利用した簡素な構成で、炉内空間への外気の侵入を抑制できる連続炉を提供する。【解決手段】加熱処理物Ｄの搬送経路Ｒが貫通する炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅが、加熱処理物Ｄの連続搬送のために開放状態に維持され、炉体Ｈの炉内空間Ｎを通して搬送される加熱処理物Ｄを加熱する火炎Ｆを炉内空間Ｎに形成する複数の蓄熱式バーナＢが、一部の蓄熱式バーナＢが蓄熱状態となるときには残りの蓄熱式バーナＢが燃焼状態となるように切替えられる交番燃焼形態で設けられ、蓄熱部を通して炉体Ｈの外部に排出された燃焼排ガスを、外気が装入口Ｈｉ又は抽出口Ｈｅを通して炉内空間Ｎに侵入することを抑制するように流動させる外気侵入抑制手段Ａが設けられている。【選択図】図１
2015194279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱処理物の搬送経路が貫通する炉体の装入口及び抽出口が、前記加熱処理物の連続搬送のために開放状態に維持され、
前記炉体の炉内空間を通して搬送される前記加熱処理物を加熱する火炎を前記炉内空間に形成する複数の蓄熱式バーナが、蓄熱部を通して前記炉内空間の燃焼排ガスを流動させて前記炉体の外部に排出する蓄熱状態と、前記蓄熱部を通して燃焼用空気を流動させて燃焼する燃焼状態とに交互に切替えられる形態で、且つ、複数の前記蓄熱式バーナのうちの一部の蓄熱式バーナが前記蓄熱状態となるときには残りの蓄熱式バーナが前記燃焼状態となるように切替えられる交番燃焼形態で設けられた連続炉であって、
前記蓄熱部を通して前記炉体の外部に排出された前記燃焼排ガスを、外気が前記装入口又は前記抽出口を通して前記炉内空間に侵入することを抑制するように流動させる外気侵入抑制手段が設けられている連続炉。
【請求項２】
前記外気侵入抑制手段が、前記装入口又は前記抽出口の炉外方側箇所にて、前記搬送経路を横断する方向に向けて前記燃焼排ガスを流動させるように構成されている請求項１記載の連続炉。
【請求項３】
前記外気侵入抑制手段が、前記装入口又は前記抽出口の炉内方側箇所にて、前記搬送経路を横断する方向に向けて前記燃焼排ガスを流動させるように構成されている請求項１記載の連続炉。
【請求項４】
前記装入口の炉外方側箇所に、前記搬送経路が貫通する予熱室が、前記装入口に連通接続されかつ処理物導入用開口が前記加熱処理物の連続搬送のために開放状態に維持される形態で設けられ、
前記外気侵入抑制手段が、前記処理物導入用開口を通して前記燃焼排ガスを外部に排出する状態で、前記予熱室を通して前記燃焼排ガスを流動させるように構成されている請求項１記載の連続炉。
【請求項５】
前記炉内空間の前記装入口の存在側部分に、前記蓄熱式バーナが装備され、前記炉内空間の他の部分に、前記炉内空間を通して搬送される前記加熱処理物を加熱する火炎を前記炉内空間に形成する非蓄熱式バーナが設けられ、
前記外気侵入抑制手段が、外気が前記装入口を通して前記炉内空間に侵入することを抑制する形態で設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の連続炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱処理物の搬送経路が貫通する炉体の装入口及び抽出口が、前記加熱処理物の連続搬送のために開放状態に維持され、
前記炉体の炉内空間を通して搬送される前記加熱処理物を加熱する火炎を前記炉内空間に形成する複数の蓄熱式バーナが、蓄熱部を通して前記炉内空間の燃焼排ガスを流動させて前記炉体の外部に排出する蓄熱状態と、前記蓄熱部を通して燃焼用空気を流動させて燃焼する燃焼状態とに交互に切替えられる形態で、且つ、複数の前記蓄熱式バーナのうちの一部の蓄熱式バーナが前記蓄熱状態となるときには残りの蓄熱式バーナが前記燃焼状態となるように切替えられる交番燃焼形態で設けられた連続炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる連続炉は、例えば、鋼材等の加熱処理物を焼き入れのために加熱する等、金属材等の加熱処理物を加熱するのに用いられることになり、そして、蓄熱状態と燃焼状態とに交互に切替えられる複数の蓄熱式バーナを交番燃焼させながら、加熱処理物を加熱することにより、省エネ性の向上を図りながら加熱処理物を適切に加熱することができる。
【０００３】
ちなみに、連続炉における蓄熱式バーナの装備形態としては、炉内空間の搬送経路の長手方向の全体に亘って蓄熱式バーナを装備する形態のもの（図９参照）や、炉内空間の装入口の存在側部分に、蓄熱式バーナを装備し、炉内空間の他の部分に、炉内空間を通して搬送される加熱処理物を加熱する火炎を炉内空間に形成する非蓄熱式バーナを装備する形態のもの（図１０参照）がある。
【０００４】
蓄熱式バーナを備える連続炉においては、炉内空間に存在する燃焼排ガスの一部を、蓄熱部を通して炉体の外部に排出することになるが、蓄熱部を通して排出されない燃焼排ガスの残部を炉体の外部に排出する構成としては、蓄熱部を通して排出されない燃焼排ガスの全量を、炉体の装入口及び抽出口を通して炉体の外部に排出する形態と、蓄熱部を通して排出されない燃焼排ガスの一部分を、炉体の装入口及び抽出口を通して炉体の外部に排出し、残部分を炉内空間に連通接続された煙道を通して排出する形態とがある。
【０００５】
連続炉の従来例として、炉体の装入口に連なる箇所に、加熱処理物の搬送経路方向に延びる装入スロートを設けて、装入スロートを通して加熱処理物を炉内空間に導入するように構成され、そして、炉内空間の装入口の存在側部分に、蓄熱式バーナを装備し、炉内空間の他の部分に、炉内空間を通して搬送される加熱処理物を加熱する火炎を炉内空間に形成する非蓄熱式バーナを装備するように構成され、炉内空間に存在する燃焼排ガスの一部を、蓄熱部を通して炉体の外部に排出し、蓄熱部を通して排出されない燃焼排ガスの一部分を、炉体の装入口及び抽出口を通して炉体の外部に排出し、残部分を、装入スロートの上部に連通接続された煙道を通して排出するように構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
そして、特許文献１には、煙道に設けたダンパの調整により炉内空間の圧力を正圧に保持するようにし、そして、炉内空間の圧力がマイナス（負圧）になるおそれがあるときには、ダンパの調整に加えて、蓄熱部を通して燃焼排ガスを吸引排出する排気ファンの回転数を低下させることにより、炉内空間の圧力がマイナス（負圧）になって装入口から外気が侵入することを抑制することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４０６６５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の連続炉においては、蓄熱部を通して燃焼排ガスを吸引排出する排気ファンの回転数を低下させて、炉内空間の圧力がマイナス（負圧）になって装入口から外気が侵入することを抑制することが記載されているが、排気ファンの回転数を低下させると、蓄熱部を通して流動する燃焼排ガスの量が減少して、燃焼用空気の加熱量が減少する結果、省エネ性を向上できない不利を招くものである。
【０００９】
すなわち、蓄熱式バーナを備えた連続炉においては、省エネ性の向上を図るために、蓄熱式バーナの燃焼によって炉内空間に存在する燃焼排ガスの９割程度を、蓄熱部を通して炉体の外部に排出することが望まれるものとなるが、特許文献１の連続炉においては、蓄熱部を通して流動する燃焼排ガスの量が減少して、省エネ性を向上できない不利を招くものである。
【００１０】
したがって、蓄熱式バーナの燃焼によって炉内空間に存在することになる燃焼排ガスの９割程度を、蓄熱部を通して炉体の外部に排出するようにして、省エネ性の向上を図るようにすると、炉内空間に外気が侵入する虞があり、炉内空間に外気が侵入すると、炉内空間の温度が低下する不都合を招くものとなる。
【００１１】
つまり、蓄熱状態と燃焼状態とに交互に切替えられる複数の蓄熱式バーナを交番燃焼形態で備える連続炉においては、炉体の装入口及び抽出口を通して燃焼排ガスの一部を炉体の外部に排出する構成ではあるものの、蓄熱式バーナの燃焼によって炉内空間に存在する燃焼排ガスの９割程度を、蓄熱部を通して炉体の外部に排出することにより、炉内空間の圧力が大気圧よりも十分に高くならないことや、複数の蓄熱式バーナが交番燃焼することにより、炉内空間の圧力が上下に変動することに起因して、炉内空間に外気が侵入することが確認されるものであり、外気侵入を抑制することが望まれる。
【００１２】
ちなみに、複数の蓄熱式バーナを交番燃焼させることにより、炉内空間の圧力が上下に変動することになるのは、燃焼状態にある蓄熱式バーナを蓄熱状態に切換えるときに、燃焼用空気の供給を停止した後に燃焼排ガスの吸引を開始し、かつ、蓄熱状態にある蓄熱式バーナを燃焼状態に切換えるときに、燃焼排ガスの吸引を停止した後に燃焼用給気の供給を開始することになるためである。
【００１３】
つまり、複数の蓄熱式バーナを交番燃焼させると、燃焼用空気が蓄熱式バーナ供給にされ且つ炉内空間の燃焼排ガスが吸引排出されている状態と、燃焼用空気の供給や燃焼排ガスの吸引排出が停止される状態とが繰り返し現出されるため、炉内空間の圧力が上下に変動することになる。
【００１４】
次に、炉内空間への外気侵入について、連続炉の具体例を挙げて説明を加える。
図９に示す連続炉は、炉体Ｈの炉内空間Ｎに、加熱処理物Ｄの搬送経路Ｒの長手方向の全体に亘って、炉内空間Ｎに火炎Ｆを形成する複数の蓄熱式バーナＢを装備する形態に構成されている。
具体的には、炉内空間Ｎが、搬送経路Ｒの長手方向に沿って複数の空間部分Ｎｂに区画され、各空間部分Ｎｂの夫々に、交番燃焼する複数の蓄熱式バーナＢが設けられている。
【００１５】
燃焼用空気を供給する給気ファンＰが、燃焼状態の蓄熱式バーナＢに燃焼用空気を供給し、炉内空間Ｎの燃焼排ガスを吸引して炉外に排出する排気ファンＱが、蓄熱状態の蓄熱式バーナＢに対して吸引作用している。
そして、排気ファンＱによって、炉内空間Ｎに存在する燃焼排ガスの一部（９割程度）が、蓄熱部（図外）を通して炉体Ｈの外部に排出され、蓄熱部を通して排出されない燃焼排ガスの全量が、炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉体Ｈの外部に排出されるように構成されている。
【００１６】
例示する連続炉においては、炉内空間Ｎの全体に亘って、交番燃焼する複数の蓄熱式バーナＢが存在するものであるため、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分や抽出口Ｈｅの存在側部分の圧力が、炉内空間Ｎの燃焼排ガスが蓄熱部を通して排出されることにより、大気圧よりも十分な高圧に維持されるものではなく、また、蓄熱式バーナＢが交番燃焼することにより、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分や抽出口Ｈｅの存在側部分の圧力が、上下に変動することに起因して、装入口Ｈｉや抽出口Ｈｅの形成箇所において、外気が搬送経路Ｒの下方側箇所を通して炉内空間Ｎに侵入し、その後、搬送経路Ｒの上方側箇所を通して炉体Ｈの外部に流動する形態で、外気が炉内空間Ｎに侵入する虞があった（図９の一点鎖線を参照）。
【００１７】
そして、装入口Ｈｉや抽出口Ｈｅを通して炉内空間Ｎに侵入した外気は、侵入後においては炉体Ｈの外部に流動するものではあるものの、炉内空間Ｎの温度を低下させることになるため、炉内空間Ｎへの外気の侵入を的確に抑制することが望まれるものとなる。
【００１８】
図１０に示す連続炉は、炉体Ｈの炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分に、炉内空間Ｎに火炎を形成する複数の蓄熱式バーナＢを装備し、炉内空間Ｎのその他の部分に、炉内空間Ｎを通して搬送される加熱処理物Ｄを加熱する火炎Ｆを炉内空間Ｎに形成する複数の非蓄熱式バーナＣを装備するように構成されている。
具体的には、炉内空間Ｎが、搬送経路Ｒの長手方向に沿って複数の空間部分Ｎｂに区画され、複数の空間部分Ｎｂのうちの、最も装入口Ｈｉに近い空間部分Ｎｂに、交番燃焼する複数の蓄熱式バーナＢが設けられ、それ以外の空間部分Ｎｂに、複数の非蓄熱式バーナＣが設けられている。
【００１９】
また、装入口Ｈｉの炉外方側箇所に、搬送経路Ｒが貫通する予熱室Ｍが、装入口Ｈｉに連通接続されかつ処理物導入用開口Ｍｉが加熱処理物Ｄの連続搬送のために開放状態に維持される形態で設けられ、加熱処理物Ｄが予熱室Ｍを経由して炉内空間Ｎに搬送されるように構成されている。
【００２０】
燃焼用空気を供給する給気ファンＰが、燃焼状態の蓄熱式バーナＢに燃焼用空気を供給し、炉内空間Ｎの燃焼排ガスを吸引して炉外に排出する排気ファンＱが、蓄熱状態の蓄熱式バーナＢに対して吸引作用している。
そして、排気ファンＱによって、蓄熱式バーナＢの燃焼によって炉内空間Ｎに存在することになる燃焼排ガスの一部（９割程度）に相当する量の燃焼排ガスが、蓄熱部（図外）を通して炉体Ｈの外部に排出され、蓄熱部を通して排出されない燃焼排ガスの全量が、炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉体Ｈの外部に排出されるように構成されている。
【００２１】
例示する連続炉においては、炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分には、燃焼を常時継続する非蓄熱式バーナＣが装備されているため、炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分の圧力が、大気圧よりも十分な高圧に維持され、かつ、抽出口Ｈｅを通して多量の燃焼排ガスが炉体の外部に向けて流動する傾向となるため、外気が抽出口Ｈｅの形成箇所を通して炉内空間Ｎに侵入することはない。
【００２２】
これに対して、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分には、炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分の燃焼排ガスが流動するため、燃焼を常時継続する非蓄熱式バーナＣが炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分に装備されない場合よりも、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分の圧力が高圧になるものの、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分には、交番燃焼する蓄熱式バーナＢが存在するものであるため、装入口Ｈｉの形成箇所を通して外気が炉内空間Ｎに侵入する虞がある。
【００２３】
つまり、蓄熱式バーナＢが燃焼することにより存在する燃焼排ガスの９割程度に相当する量の燃焼排ガスが蓄熱部を通して排出されるため、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分の圧力は、大気圧よりも十分な高圧に維持されることはなく、また、蓄熱式バーナＢが交番燃焼することにより、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分の圧力が上下に変動することに起因して、予熱室Ｍ及び装入口Ｈｉの形成箇所において、外気が搬送経路Ｒの下方側箇所を通して炉内空間Ｎに侵入し、その後、搬送経路Ｒの上方側箇所を通して炉体Ｈの外部に流動する形態で、外気が炉内空間Ｎに侵入する虞があった（図１０の一点鎖線を参照）。
【００２４】
そして、予熱室Ｍ及び装入口Ｈｉを通して炉内空間Ｎに侵入した外気は、侵入後においては炉体Ｈの外部に流動するものではあるものの、炉内空間Ｎの温度を低下させることになるため、炉内空間Ｎへの外気の侵入を的確に抑制することが望まれるものとなる。
【００２５】
上記の通り、蓄熱状態と燃焼状態とに交互に切替えられる複数の蓄熱式バーナを交番燃焼形態で備える連続炉においては、蓄熱式バーナＢが燃焼することによって炉内空間に存在することになる燃焼排ガスの９割程度を、蓄熱部を通して炉体Ｈの外部に排出するようにして、省エネ性の向上を図るようにすると、炉内空間Ｎに外気が侵入して、炉内空間Ｎの温度を低下させる不都合を招く虞があり、改善が望まれるものであった。
【００２６】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、省エネ性の向上を図るようにしながらも、本来構成を有効利用した簡素な構成で、炉内空間への外気の侵入を抑制できる連続炉を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明の連続炉は、加熱処理物の搬送経路が貫通する炉体の装入口及び抽出口が、前記加熱処理物の連続搬送のために開放状態に維持され、
前記炉体の炉内空間を通して搬送される前記加熱処理物を加熱する火炎を前記炉内空間に形成する複数の蓄熱式バーナが、蓄熱部を通して前記炉内空間の燃焼排ガスを流動させて前記炉体の外部に排出する蓄熱状態と、前記蓄熱部を通して燃焼用空気を流動させて燃焼する燃焼状態とに交互に切替えられる形態で、且つ、複数の前記蓄熱式バーナのうちの一部の蓄熱式バーナが前記蓄熱状態となるときには残りの蓄熱式バーナが前記燃焼状態となるように切替えられる交番燃焼形態で設けられたものであって、その第１特徴構成は、
前記蓄熱部を通して前記炉体の外部に排出された前記燃焼排ガスを、外気が前記装入口又は前記抽出口を通して前記炉内空間に侵入することを抑制するように流動させる外気侵入抑制手段が設けられている点を特徴とする。
【００２８】
すなわち、外気侵入抑制手段が、外気が装入口又は抽出口を通して炉内空間に侵入することを抑制するように、蓄熱部を通して炉体の外部に排出された燃焼排ガスを流動させることになるから、炉内空間に外気が侵入することが抑制されることになる。
【００２９】
ちなみに、外気の炉内空間への侵入を抑制するように、蓄熱部を通して炉体の外部に排出された燃焼排ガスを流動させる形態としては、例えば、装入口又は抽出口の炉外方側箇所にて、搬送経路を横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させる形態があり、この形態の場合には、燃焼排ガスの流動によるカーテン効果によって、外気が炉内空間に侵入することを抑制できる。また、装入口又は抽出口の炉内方側箇所にて、搬送経路を横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させる形態があり、この形態の場合には、燃焼排ガスの流動により、炉内圧を確保できる。
【００３０】
ちなみに、蓄熱部を通して炉体の外部に排出された燃焼排ガスは、蓄熱部にて熱を奪われているとはいえ、外気よりも高温（例えば、３００℃）であるから、炉内空間の保温効果を発揮するといえる。
【００３１】
このように、外気侵入抑制手段にて、外気が装入口又は抽出口を通して炉内空間に侵入することを抑制するものであるから、蓄熱式バーナが燃焼することによって炉内空間に存在することになる燃焼排ガスの９割程度を、蓄熱部を通して炉体の外部に排出するようにして、省エネ性の向上を図るようにしても、炉内空間に外気が侵入することを抑制できることになる。
【００３２】
そして、外気侵入抑制手段が、蓄熱部を通して炉体の外部に排出された燃焼排ガスを有効利用して、外気が装入口又は抽出口を通して炉内空間に侵入することを抑制するものであるから、蓄熱部を通して炉体の外部に燃焼排ガスを排出する構成における燃焼排ガスを有効利用した構成、つまり、本来構成を有効利用した簡素な構成で、炉内空間への外気の侵入を抑制できるのである。
【００３３】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、省エネ性の向上を図るようにしながらも、本来構成を有効利用した簡素な構成で、炉内空間への外気の侵入を抑制できる連続炉を提供できる。
【００３４】
本発明の連続炉の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記外気侵入抑制手段が、前記装入口又は前記抽出口の炉外方側箇所にて、前記搬送経路を横断する方向に向けて前記燃焼排ガスを流動させるように構成されている点を特徴とする。
【００３５】
すなわち、外気侵入抑制手段が、装入口又は抽出口の炉外方側箇所にて、搬送経路を横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させて、燃焼排ガスの流動によるカーテン効果によって、外気が炉内空間に侵入することを抑制する。
【００３６】
そして、装入口又は抽出口の炉外方側箇所にて、搬送経路を横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させるものであるから、蓄熱部を通過して温度が低下した燃焼排ガスが炉内空間に流動することがないため、炉内空間の温度が燃焼排ガスによって低下させることを回避できる。
【００３７】
つまり、炉内空間の温度が、例えば、７００〜１０００℃程度であるのに対して、蓄熱部を通過した後の燃焼排ガスの温度が、例えば、３００℃であり、蓄熱部を通過した後の燃焼排ガスの温度は、外気の温度よりも十分に高温ではあるものの、炉内空間の温度よりも低いものであるから、蓄熱部を通過して温度が低下した燃焼排ガスを炉内空間に流動させることがないようにして、炉内空間の温度を適切に高温に維持できるようにする。
【００３８】
要するに、本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、炉内空間の温度を適切に高温に維持できる連続炉を提供できる。
【００３９】
本発明の連続炉の第３特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記外気侵入抑制手段が、前記装入口又は前記抽出口の炉内方側箇所にて、前記搬送経路を横断する方向に向けて前記燃焼排ガスを流動させるように構成されている点を特徴とする。
【００４０】
すなわち、外気侵入抑制手段が、装入口又は抽出口の炉内方側箇所にて、搬送経路を横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させて、燃焼排ガスの流動によるカーテン効果によって、外気が炉内空間に侵入することを抑制する。
【００４１】
そして、装入口又は抽出口の炉内方側箇所にて、搬送経路を横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させるものであるから、燃焼排ガスが、炉内空間の装入口又は抽出口に近接する部分の圧力を上昇させることになるため、装入口又は抽出口を通した外気の侵入を一層適切に抑制し易いものとなる。
【００４２】
要するに、本発明の第３特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、装入口又は抽出口を通した外気の侵入を一層適切に抑制できる連続炉を提供できる。
【００４３】
本発明の連続炉の第４特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記装入口の炉外方側箇所に、前記搬送経路が貫通する予熱室が、前記装入口に連通接続されかつ処理物導入用開口が前記加熱処理物の連続搬送のために開放状態に維持される形態で設けられ、
前記外気侵入抑制手段が、前記処理物導入用開口を通して前記燃焼排ガスを外部に排出する状態で、前記予熱室を通して前記燃焼排ガスを流動させるように構成されている点を特徴とする。
【００４４】
すなわち、外気侵入抑制手段が、予熱室の処理物導入用開口を通して燃焼排ガスを外部に排出する状態で、予熱室を通して燃焼排ガスを流動させることにより、予熱室を流動する燃焼排ガスにより、装入口を通して外気が炉内空間に侵入することが抑制される。
【００４５】
つまり、予熱室内に侵入した外気は、処理物導入用開口を通して外部に排出される燃焼排ガスの流れによって、予熱室の外部に流動することになるため、外気が装入口を通して炉内空間に侵入することが抑制される。
【００４６】
そして、加熱処理物を搬送する搬送経路が予熱室を貫通するものであるから、加熱処理物が予熱室を通過する際に、加熱処理物を予熱することができるものとなり、加熱処理物の加熱効率を向上できる。
【００４７】
要するに、本発明の第４特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、加熱処理物の加熱効率を向上できる連続炉を提供できる。
【００４８】
本発明の連続炉の第５特徴構成は、上記第１〜第４特徴構成のいずれかに加えて、
前記炉内空間の前記装入口の存在側部分に、前記蓄熱式バーナが装備され、前記炉内空間の他の部分に、前記炉内空間を通して搬送される前記加熱処理物を加熱する火炎を前記炉内空間に形成する非蓄熱式バーナが設けられ、
前記外気侵入抑制手段が、外気が前記装入口を通して前記炉内空間に侵入することを抑制する形態で設けられている点を特徴とする。
【００４９】
すなわち、炉内空間の抽出口の存在側部分には、常時燃焼を継続する非蓄熱式バーナが装備されているため、炉内空間の抽出口の存在側部分の圧力は、大気圧よりも十分な高圧に維持され、かつ、抽出口を通して多量の燃焼排ガスが炉体の外部に向けて流動する傾向となるため、外気が抽出口を通して炉内空間に侵入する虞がない。
【００５０】
これに対して、炉内空間の装入口の存在側部分には、炉内空間の抽出口の存在側部分の燃焼排ガスが流動するため、燃焼を常時継続する非蓄熱式バーナが炉内空間の抽出口の存在側部分に装備されない場合よりも、炉内空間の装入口の存在側部分の圧力は、高圧となるため、装入口を通して外気が炉内空間に侵入する可能性を少なくすることができる。
【００５１】
しかしながら、炉内空間の装入口の存在側部分には、交番燃焼する蓄熱式バーナが存在するものであるため、炉内空間の装入口の存在側部分の圧力は、蓄熱式バーナが燃焼することにより存在する燃焼排ガスが蓄熱部を通して排出されることにより、大気圧よりも十分な高圧に維持されることがなく、また、蓄熱式バーナが交番燃焼することにより、炉内空間の装入口の存在側部分の圧力が上下に変動することに起因して、装入口を通して外気が炉内空間に侵入する虞があるが、外気侵入抑制手段が、外気が装入口を通して炉内空間に侵入することを抑制する。
【００５２】
上記の通り、炉内空間の抽出口の存在側部分に、常時燃焼を継続する非蓄熱式バーナを装備することにより、外気が抽出口を通して炉内空間に侵入することを的確に抑制するようにし、そして、炉内空間の抽出口の存在側部分の燃焼排ガスの流動により、炉内空間の装入口の存在側部分の圧力を高圧にして、装入口を通して外気が炉内空間に侵入する可能性を少なくした状態で、外気侵入抑制手段にて、外気が装入口を通して炉内空間に侵入することを抑制するものであるから、装入口を通した外気の侵入をも的確に抑制できる。
【００５３】
要するに、本発明の第５特徴構成によれば、上記第１〜第４特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、装入口及び抽出口を通した外気の侵入を的確に抑制できる連続炉を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１実施形態の連続炉の縦断側面図
【図２】外気侵入抑制手段による燃焼排ガスの流動状態を示す正面図
【図３】蓄熱式バーナの装着部を示す横断平面図
【図４】蓄熱式バーナの横断平面図
【図５】第２実施形態の連続炉の縦断側面図
【図６】第３実施形態の連続炉の縦断側面図
【図７】第４実施形態の連続炉の縦断側面図
【図８】非蓄熱式バーナの装着部を示す横断平面図
【図９】連続炉への外気侵入形態を示す縦断側面図
【図１０】連続炉への外気侵入形態を示す縦断側面図
【発明を実施するための形態】
【００５５】
以下、本発明の第１〜第４実施形態を図面に基づいて説明するが、図９及び図１０に基づいて外気侵入を説明した連続炉と同じ構成部分については、図９及び図１０に付した符号と同じ符号を付して説明する。
【００５６】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
尚、第１実施形態で説明する連続炉は、外気侵入を説明した図９の連続炉と同様の構成である。
（連続炉の全体構成）
図１に示すように、例示する連続炉は、加熱処理物Ｄとしての直方体状の鋼塊１を加熱処理するものであって、鋼塊１を載置搬送するメッシュ式コンベヤ２が、加熱処理物Ｄの搬送経路Ｒに沿って、トンネル状の炉体Ｈを貫通する状態で設けられ、炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅが、鋼塊１の連続搬送のために開放状態に維持され、鋼塊１をメッシュ式コンベヤ２にて連続的に搬送しながら、鋼塊１を加熱処理するように構成されている。
【００５７】
炉体Ｈの炉内空間Ｎを通して搬送される鋼塊１を加熱する火炎Ｆを炉内空間Ｎに形成する複数の蓄熱式バーナＢが、炉内空間Ｎの搬送経路Ｒの長手方向の全体に亘って設けられて、搬送経路Ｒに沿って炉内空間Ｎを搬送される鋼塊１を、複数の蓄熱式バーナＢにて加熱するように構成されている。
ちなみに、炉体Ｈの内部の温度、つまり、炉内空間Ｎの温度は、定常運転状態においては、８００℃〜１２００℃程度である。
【００５８】
本実施形態においては、炉内空間Ｎが、搬送経路Ｒの長手方向に沿って、４つの空間部分Ｎｂに区分けされ、各空間部分Ｎｂの夫々の搬送経路Ｒよりも上方側箇所に、４台の蓄熱式バーナＢが装備されている（図３参照）。
具体的には、炉体Ｈの両横側壁部の夫々に、搬送経路Ｒの長手方向に沿って２台の蓄熱式バーナＢを並べる状態で、４台の蓄熱式バーナＢが設けられている。そして、各空間部分Ｎｂに設けられた４台の蓄熱式バーナＢが、後述の如く、交番燃焼するように構成されている。
【００５９】
（蓄熱式バーナの構成）
蓄熱式バーナＢは、図４に示すように、円筒状の蓄熱部３を備えるバーナ本体Ｂｈと、炉体Ｈのバーナ装着口４に取付けられるバーナタイルＢｔと、バーナ本体Ｂｈの中央部に配置される燃料ノズル５とを主要部として構成されている。
ちなみに、各蓄熱式バーナＢには、パイロットバーナが装備されることになるが、パイロットバーナの構成は周知であるので、本実施形態においては、パイロットバーナの記載を省略する。
【００６０】
バーナ本体Ｂｈの後端部には、蓄熱部３と連通する給排気室６が設けられ、この給排気室６には、給気路７及び排気路８が接続されている。
給気路７には、大気中の空気を燃焼用空気として供給する給気ファンＰが接続され、排気路８には、炉内空間Ｎの燃焼排ガスを炉外に吸引排出する排気ファンＱに接続されている。
【００６１】
図３に示すように、給気路７が、給気ファンＰと複数の蓄熱式バーナＢとを並列状態で接続するように構成され、給気路７における４つの蓄熱式バーナＢの夫々に対応する部分には、燃焼用空気の供給を断続する給気弁９が設けられている。
ちなみに、図３においては、一つの空間部分Ｎｂに装備した４つの蓄熱式バーナＢに対して給気ファンＰが接続されている状態を示すが、給気ファンＰは、複数の空間部分Ｎｂの夫々に装備した蓄熱式バーナＢに対しても、給気路７にて並列状態で接続されることになる。
【００６２】
排気路８が、排気ファンＱと複数の蓄熱式バーナＢとを並列状態で接続するように構成され、排気路８における４つの蓄熱式バーナＢの夫々に対応する部分には、排気路８を開閉する排気弁１０が設けられている。
ちなみに、図３においては、一つの空間部分Ｎｂに装備した４つの蓄熱式バーナＢに対して排気ファンＱが接続されている状態を示すが、排気ファンＱは、複数の空間部分Ｎｂの夫々に装備した蓄熱式バーナＢに対しても、給気路７にて並列状態で接続されることになる。
【００６３】
図４に示すように、蓄熱式バーナＢの燃料ノズル５には、燃料を供給する燃料供給路１１が接続され、燃料供給路１１には、各燃料ノズル５への燃料の供給を各別に断続する燃料弁１２が設けられている。
【００６４】
したがって、蓄熱式バーナＢは、蓄熱部３を通して炉内空間Ｎの燃焼排ガスを流動させて炉体Ｈの外部に排出する蓄熱状態と、蓄熱部３を通して燃焼用空気を流動させて燃焼する燃焼状態とに交互に切替えられるように構成されている。
すなわち、給気弁９及び燃料弁１２を閉じかつ排気弁１０を開くことにより、蓄熱式バーナＢが蓄熱状態となり、給気弁９及び燃料弁１２を開きかつ排気弁１０を閉じることにより、蓄熱式バーナＢが燃焼状態となるように構成されている。
【００６５】
（交番燃焼の詳細）
また、蓄熱式バーナＢの燃焼を制御する燃焼制御部（図示せず）が、給気弁９、燃料弁１２及び排気弁１０を開閉制御して、複数の蓄熱式バーナＢのうちの一部の蓄熱式バーナＢが蓄熱状態となるときには残りの蓄熱式バーナＢが燃焼状態となるように切替える交番燃焼形態で、複数の蓄熱式バーナＢを燃焼させるように構成されている。
【００６６】
本実施形態においては、炉内空間Ｎの各空間部分Ｎｂの夫々において、４つの蓄熱式バーナＢを交番燃焼させるように構成されており、具体的には、図３に示すように、炉体Ｈの両横側壁部の夫々に搬送経路Ｒの長手方向に沿って並べた２台の蓄熱式バーナＢを交番燃焼させるように構成されている。
具体的には、平面視にて４角形の角部に位置する状態で並ぶ４つの蓄熱式バーナＢのうちで、隣に位置する一対の蓄熱式バーナＢを組として交互に燃焼させ、さらに向かい合う２組の蓄熱式バーナＢを対角線に位置する蓄熱バーナＢ同士を同時に燃焼させるように構成されている。
【００６７】
ちなみに、交番燃焼は、例えば、３０秒ごとに、燃焼状態とする蓄熱式バーナＢと蓄熱状態とする蓄熱式バーナＢとを切替える形態で行われることになり、そして、燃焼状態にある蓄熱式バーナＢを蓄熱状態に切換えるときには、燃焼用空気の供給を停止した後に燃焼排ガスの吸引を開始し、かつ、蓄熱状態にある蓄熱式バーナを燃焼状態に切換えるときには、燃焼排ガスの吸引を停止した後に燃焼用給気の供給を開始することになる。
【００６８】
尚、図３においては、給気弁９、排気弁１０及び燃料弁１２のうちで、閉じ状態となるものを黒塗り状態で示し、給気弁９、排気弁１０及び燃料弁１２のうちで、開き状態となるものを白抜き状態で示している。
【００６９】
上述の記載から明らかなように、燃焼用空気を供給する給気ファンＰが、燃焼状態の蓄熱式バーナＢに燃焼用空気を供給し、炉内空間Ｎの燃焼排ガスを吸引して炉外に排出する排気ファンＱが、蓄熱状態の蓄熱式バーナＢに対して吸引作用することになる。
そして、排気ファンＱによって、炉内空間Ｎに存在する燃焼排ガスの一部（９割程度）が、蓄熱部３を通して炉体Ｈの外部に排出され、蓄熱部３を通して排出されない燃焼排ガスの全量が、炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉体Ｈの外部に排出されるように構成されている。
【００７０】
（外気侵入抑制手段）
図１に示すように、外気が炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉内空間Ｎに侵入することを抑制する外気侵入抑制手段Ａが設けられている。
この外気侵入抑制手段Ａは、蓄熱部３を通して炉体Ｈの外部に排出された燃焼排ガスを、外気が装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉内空間Ｎに侵入することを抑制するように流動させるように構成されている。
【００７１】
本実施形態においては、外気侵入抑制手段Ａが、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉外方側箇所にて、搬送経路Ｒを横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させるように構成されている。
すなわち、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉外方側箇所に、排気ファンＱから供給される燃焼排ガスを下方に噴出する炉外噴出ノズル１３が設けられ、外気侵入抑制手段Ａが、排気ファンＱから供給される燃焼排ガスを炉外噴出ノズル１３から下方に向けて噴出することにより、外気が装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉内空間Ｎに侵入することを抑制するように構成されている。
【００７２】
図２に示すように、装入口Ｈｉの炉外方側箇所に設けられる炉外噴出ノズル１３は、炉横幅方向に沿う長尺状に形成された状態で、装入口Ｈｉの上方側箇所に設けられて、燃焼排ガスを装入口Ｈｉの横幅方向の全体に亘って噴出するように構成されている。
ちなみに、図示は省略するが、抽出口Ｈｅの炉外方側箇所に設けられる炉外噴出ノズル１３も同様に構成されて、燃焼排ガスを抽出口Ｈｅの横幅方向の全体に亘って噴出するように構成されている。
【００７３】
したがって、図９に一点鎖線で示すように、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して外気が炉内空間Ｎに侵入することが、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉外方側箇所にて、搬送経路Ｒを横断する方向に向けて燃焼排ガスが流動されることによって、抑制されるように構成されている。
【００７４】
ちなみに、図１においては、排気ファンＱにて吸引される燃焼排ガスの全量が炉外噴出ノズル１３から噴出される状態を例示するが、排気ファンＱにて吸引される燃焼排ガスの量は、炉内空間Ｎに存在する燃焼排ガスの９割程度であり、排気ファンＱにて吸引される燃焼排ガスの一部（例えば、１〜３割程度）を炉外噴出ノズル１３から噴出し、残りの排ガスは煙突（図示せず）より外部に排出させても構わない。なお、燃焼排ガスを下方のみに噴出する例を示したが、搬送経路Ｒを横断する方向であれば、上方、上下両方向、水平の一方向、両方向等に噴出させても構わない。
【００７５】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態を説明するが、この第２実施形態は、外気侵入抑制手段Ａの別実施形態を示すものであって、連続炉の構成は第１実施形態と同様であるため、外気侵入抑制手段Ａについて説明して、連続炉の構成についての説明は省略する。
【００７６】
図５に示すように、この第２実施形態においては、外気侵入抑制手段Ａが、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉内方側箇所にて、搬送経路Ｒを横断する方向に向けて燃焼排ガスを流動させるように構成されている。
【００７７】
すなわち、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉内方側箇所に、排気ファンＱから供給される燃焼排ガスを下方に噴出する炉内噴出ノズル１４が設けられ、外気侵入抑制手段Ａが、排気ファンＱから供給される燃焼排ガスを炉内噴出ノズル１４から下方に向けて噴出することにより、外気が装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉内空間Ｎに侵入することを抑制するように構成されている。
【００７８】
装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉内方側箇所に設けられる炉内噴出ノズル１４は、第１実施形態で説明した炉外噴出ノズル１３と同様に、炉横幅方向に沿う長尺状に形成された状態で、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの上方側箇所に設けられて、燃焼排ガスを装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの横幅方向の全体に亘って噴出するように構成されている。
【００７９】
したがって、図９に一点鎖線で示すように、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して外気が侵入することが、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの炉外方側箇所にて、搬送経路Ｒを横断する方向に向けて燃焼排ガスが流動されることによって、抑制されるように構成されている。
なお、燃焼排ガスを下方に噴出する例を示したが、第１実施形態と同様に搬送経路Ｒを横断する方向であれば、向きは構わない。
【００８０】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態を説明するが、この第３実施形態は、外気侵入抑制手段Ａの別実施形態を示すものであって、連続炉の構成は第１実施形態と同様であるため、外気侵入抑制手段Ａについて説明して、連続炉の構成についての説明は省略する。
【００８１】
図６に示すように、この第３実施形態においては、装入口Ｈｉの炉外方側箇所に、搬送経路Ｒが貫通する予熱室Ｍが、装入口Ｈｉに連通接続されかつ処理物導入用開口Ｍｉが加熱処理物Ｄの連続搬送のために開放状態に維持される形態で設けられている。
【００８２】
外気侵入抑制手段Ａが、装入口Ｈｉについては、処理物導入用開口Ｍｉを通して燃焼排ガスを外部に排出する状態で、予熱室Ｍを通して燃焼排ガスを流動させるように構成されている。
また、外気侵入抑制手段Ａが、抽出口Ｈｅについては、第１実施形態と同様に、抽出口Ｈｅの炉外方側箇所にて、搬送経路Ｒを横断する方向に向けて燃焼排ガスを炉外噴出ノズル１３から流動させるように構成されている。
【００８３】
したがって、装入口Ｈｉについては、図１０に一点鎖線で示すように、予熱室Ｍ及び装入口Ｈｉを通して外気が侵入することが、予熱室Ｍを通して燃焼排ガスを流動することによって抑制され、抽出口Ｈｅについては、図９に一点鎖線で示すように、抽出口Ｈｅを通して外気が侵入することが、抽出口Ｈｅの炉外方側箇所にて、搬送経路Ｒを横断する方向に向けて燃焼排ガスが流動されることによって抑制されるように構成されている。
【００８４】
〔第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態を説明するが、この第４実施形態は、連続炉の構成が上記第１実施形態と異なり、それに合わせて、上記第３実施形態に記載の外気侵入抑制手段Ａの一部を用いて、外気侵入を抑制するものである。
尚、第４実施形態で説明する連続炉は、外気侵入を説明した図１０の連続炉と同様の構成である。
【００８５】
すなわち、図７に示すように、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分に、蓄熱式バーナＢが装備され、炉内空間Ｎの他の部分に、炉内空間Ｎを通して搬送される加熱処理物Ｄを加熱する火炎Ｆを炉内空間Ｎに形成する非蓄熱式バーナＣが設けられている。
具体的には、炉内空間Ｎが、搬送経路Ｒの長手方向に沿って４つの空間部分Ｎｂに区画され、複数の空間部分Ｎｂのうちの、最も装入口Ｈｉに近い空間部分Ｎｂに、交番燃焼する複数の蓄熱式バーナＢが設けられ、それ以外の空間部分Ｎｂに、複数の非蓄熱式バーナＣが設けられている。
【００８６】
つまり、装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂには、第１実施形態と同様に、交番燃焼する４台の蓄熱式バーナＢが設けられ、装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂを除いた空間部分Ｎｂの夫々には、図８に示すように、一対の非蓄熱式バーナＣが設けられている。
【００８７】
非蓄熱式バーナＣは、燃料路１５を通して供給される燃料ガスを、大気中の空気を燃焼用空気として送風する送風ファン１６から供給される燃焼用空気にて燃焼させるように構成されるものであって、連続炉の運転中は継続して燃焼されることになる。
【００８８】
また、第３実施形態と同様に、装入口Ｈｉの炉外方側箇所に、搬送経路Ｒが貫通する予熱室Ｍが、装入口Ｈｉに連通接続されかつ処理物導入用開口Ｍｉが加熱処理物Ｄの連続搬送のために開放状態に維持される形態で設けられて、加熱処理物Ｄが予熱室Ｍを経由して炉内空間Ｎに搬送されるように構成されている。
【００８９】
装入口Ｈｉに近い空間部分Ｎｂにおいては、燃焼用空気を供給する給気ファンＰが、燃焼状態の蓄熱式バーナＢに燃焼用空気を供給し、炉内空間Ｎの燃焼排ガスを吸引して炉外に排出する排気ファンＱが、蓄熱状態の蓄熱式バーナＢに対して吸引作用するように構成されている。
そして、排気ファンＱによって、蓄熱式バーナＢの燃焼によって炉内空間Ｎに存在することになる燃焼排ガスの全量又は一部に相当する量の燃焼排ガスが、蓄熱部３を通して炉体Ｈの外部に排出され、蓄熱部３を通して排出されない燃焼排ガスが、炉体Ｈの装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅを通して炉体Ｈの外部に排出されるように構成されている。
【００９０】
この第４実施形態においては、外気侵入抑制手段Ａが、外気が装入口Ｈｉを通して炉内空間に侵入することを抑制する形態で設けられている。
具体的には、上記の第３実施形態と同様に、外気侵入抑制手段Ａが、処理物導入用開口Ｍｉを通して燃焼排ガスを外部に排出する状態で、予熱室Ｍを通して燃焼排ガスを流動させる形態で設けられている。
【００９１】
この第４実施形態の連続炉においては、炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分には、燃焼を継続する非蓄熱式バーナＣが装備されているため、炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分の圧力が、大気圧よりも十分な高圧に維持され、かつ、抽出口Ｈｅを通して多量の燃焼排ガスが炉体Ｈの外部に向けて流動する傾向となるため、外気が抽出口Ｈｅの形成箇所を通して炉内空間Ｎに侵入することはない。
【００９２】
これに対して、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分（装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂ）には、炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分の燃焼排ガスが流動するため、燃焼を常時継続する非蓄熱式バーナＣが炉内空間Ｎの抽出口Ｈｅの存在側部分に装備されない場合よりも、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分（装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂ）の圧力が高圧になる。
【００９３】
しかしながら、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分（装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂ）には、交番燃焼する蓄熱式バーナＢが存在するものであるため、予熱室Ｍ及び装入口Ｈｉの形成箇所を通して外気が炉内空間Ｎに侵入する虞がある（図１０の一点鎖線を参照）。
【００９４】
つまり、蓄熱式バーナＢが燃焼することにより存在する燃焼排ガスの９割程度に相当する量の燃焼排ガスが蓄熱部３を通して排出されるため、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分（装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂ）の圧力は、大気圧よりも十分な高圧に維持されることはなく、また、蓄熱式バーナＢが交番燃焼することにより、炉内空間Ｎの装入口Ｈｉの存在側部分（装入口Ｈｉに最も近い空間部分Ｎｂ）の圧力が上下に変動することに起因して、予熱室Ｍ及び装入口Ｈｉの形成箇所において、外気が炉内空間Ｎに侵入する虞がある。
【００９５】
この第４実施形態においては、外気侵入抑制手段Ａが、外気が装入口Ｈｉを通して前記炉内空間に侵入することを抑制する形態で設けられている。
具体的には、外気侵入抑制手段Ａが、処理物導入用開口Ｍｉを通して燃焼排ガスを外部に排出する状態で、予熱室Ｍを通して燃焼排ガスを流動させる形態で設けられているため、予熱室Ｍ及び装入口Ｈｉの形成箇所を通して外気が炉内空間Ｎに侵入することが抑制される。
【００９６】
〔別実施形態〕
次に、別実施形態を列記する。
（１）上記第１〜第４実施形態においては、炉内空間Ｎが搬送経路Ｒの長手方向に沿って４つ空間部分Ｎｂに区画される連続炉を例示したが、本発明は、５つ以上の多数の空間部分Ｎｂを備えた連続炉や、３つ以下の空間部分Ｎｂを備えた連続炉に適用でき、また、炉内空間Ｎが区画されていない形式の連続炉にも本発明は適用できる。
【００９７】
（２）上記第１〜第４実施形態においては、蓄熱部３がバーナ本体Ｂｈに収納された蓄熱部内蔵式の蓄熱式バーナＢを例示したが、蓄熱式バーナＢとしては、蓄熱部３がバーナ本体Ｂｈの外部に備えられる形態のもの等、各種形態のものを適用できる。
【００９８】
（３）上記第１〜第４実施形態においては、蓄熱式バーナＢが搬送経路Ｒよりも上方側箇所にのみ設けられる連続炉を例示したが、蓄熱式バーナＢが搬送経路Ｒの上方側箇所及び下方側箇所に備えられる形態の連続炉にも本発明は適用できる。
【００９９】
（４）上記第１~第４実施形態においては、メッシュ式コンベヤで直方体状の鋼塊１を載置搬送する連続炉を例示したが、他の搬送方式であるチェーン式コンベヤやプッシュ式等の連続炉にも適用できる。また、加熱処理物Ｄの形状や材質は特に限定されない。
【０１００】
（５）上記第１〜第４実施形態においては、炉内空間Ｎに連通する煙道が装備されない形態の連続炉を例示したが、炉内空間Ｎに連通する煙道が装備される形態の連続炉にも本発明を適用できる。
例えば、加熱処理物Ｄとして、線材を加熱処理する場合においては、加熱処理物Ｄとして鋼塊１を加熱処理する場合に較べて、装入口Ｈｉ及び抽出口Ｈｅの大きさを小さくすることになるが、このような場合には、炉内空間Ｎに連通する煙道が装備する形態で実施してもよい。
【０１０１】
（６）上記第４実施形態においては、蓄熱式バーナＢと非蓄熱式バーナＣとを備える連続炉において、装入口Ｈｉについての外気侵入抑制手段Ａが、予熱室Ｍを通して燃焼排ガスを流動させる形態に構成される場合を例示したが、装入口Ｈｉについての外気侵入抑制手段Ａを、第１実施形態で示した炉外噴出ノズル１３を備える形態や、第２実施形態で示した炉内噴出ノズル１４を備える形態に構成してもよい。
【符号の説明】
【０１０２】
３        蓄熱部
Ａ        外気侵入抑制手段
Ｂ        蓄熱式バーナ
Ｃ        非蓄熱式バーナ
Ｄ        加熱処理物
Ｆ        火炎
Ｈ        炉体
Ｈｉ      装入口
Ｈｅ      抽出口
Ｍ        予熱室
Ｍｉ      処理物導入用開口
Ｎ        炉内空間
Ｒ        搬送経路
【図１】
2015194279.tif 000003
【図２】
2015194279.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015194279.tif 000009
【図８】
2015194279.tif 000010
【図９】
2015194279.tif 000011
【図１０】
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