(57)【要約】【課題】目詰まりを発生させることなく、異物の循環を防止できるタンク付きポンプ装置を提供する。【解決手段】取付けベース２０、ポンプ本体３０およびタンク本体１０によって作動油を貯留する貯留空間１６を形成し、タンク本体１０に貯留空間１６に他端が開口する戻液管１３を設け、貯留空間１６に一端が開口する供給通路をポンプ本体３０に形成し、取付けベース２０の外面に一端が開口する吐出通路をポンプ本体３０および取付けベース２０に形成し、ポンプ本体３０の作動によって、戻液管１３、貯留空間１６、供給通路、吐出通路の順に作動油が流れるようにしたタンク付きポンプ装置において、取付けベース２０に貯留空間１６と反対側へ凹ませ、貯留空間１６と連通する凹部２４を形成し、この凹部２４を塞ぐ遮蔽板７０を設け、この遮蔽板７０に貯留空間１６および凹部２４を連通する貫通穴７２を形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付けベースと、この取付けベースに取り付けられたポンプ本体と、このポンプ本体を囲うように配置され、前記取付けベースに取り付けられたタンク本体とを備え、前記取付けベース、前記ポンプ本体および前記タンク本体によって作動油を貯留する貯留空間を形成し、前記タンク本体に前記貯留空間に他端が開口する戻液管を設け、前記貯留空間に一端が開口する供給通路を前記ポンプ本体に形成し、前記取付けベースの外面に一端が開口する吐出通路を前記ポンプ本体および前記取付けベースに形成し、前記ポンプ本体の作動によって、前記戻液管、前記貯留空間、前記供給通路、前記吐出通路の順に作動油が流れるようにしたタンク付きポンプ装置において、
前記取付けベースに前記貯留空間と反対側へ凹ませ、前記貯留空間と連通する凹部を形成し、この凹部を塞ぐ遮蔽板を設け、この遮蔽板に前記貯留空間および前記凹部を連通する貫通穴を形成したことを特徴とするタンク付きポンプ装置。
【請求項２】
前記遮蔽板に、前記貫通穴の周囲で前記貯留空間側へ突出した筒部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のタンク付きポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンク付きポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンク付きポンプ装置として、例えば特許文献１に示すようなものがある。
【０００３】
このものは、取付けベースと、この取付けベースに取り付けられたポンプ本体と、このポンプ本体を囲うように配置され、取付けベースに取り付けられたタンク本体とを備え、取付けベース、ポンプ本体およびタンク本体によって作動油を貯留する貯留空間を形成し、ポンプ本体に貯留空間に他端が開口する戻液管を設け、貯留空間に一端が開口する供給通路をポンプ本体に形成し、取付けベースの外面に一端が開口する吐出通路をポンプ本体および取付けベースに形成し、ポンプ本体の作動によって、戻液管、貯留空間、供給通路、吐出通路の順に作動油が流れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２２０５８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したタンク付きポンプ装置は、異物を取り除くフィルターが用いられていないため、２部品間で異物を噛み込んだときに、部品に傷が付き、ポンプ装置の性能が低下する問題があった。フィルターを設置すると、異物の循環を防止できるが、フィルターの目詰まりが発生し、ポンプ装置の性能を十分生かすことができない。本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、目詰まりを発生させることなく、異物の循環を防止できるタンク付きポンプ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１は、取付けベースと、この取付けベースに取り付けられたポンプ本体と、このポンプ本体を囲うように配置され、前記取付けベースに取り付けられたタンク本体とを備え、前記取付けベース、前記ポンプ本体および前記タンク本体によって作動油を貯留する貯留空間を形成し、前記タンク本体に前記貯留空間に他端が開口する戻液管を設け、前記貯留空間に一端が開口する供給通路を前記ポンプ本体に形成し、前記取付けベースの外面に一端が開口する吐出通路を前記ポンプ本体および前記取付けベースに形成し、前記ポンプ本体の作動によって、前記戻液管、前記貯留空間、前記供給通路、前記吐出通路の順に作動油が流れるようにしたタンク付きポンプ装置において、前記取付けベースに前記貯留空間と反対側へ凹ませ、前記貯留空間と連通する凹部を形成し、この凹部を塞ぐ遮蔽板を設け、この遮蔽板に前記貯留空間および前記凹部を連通する貫通穴を形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１によれば、異物が貫通穴を介して凹部へ沈下し、遮蔽板によって異物が貯留空間へ戻るのを妨げることによって、凹部に異物が溜まる。こうすることで、目詰まりを発生させることなく、異物の循環を防止できる。
【０００８】
請求項２は、請求項１において、前記遮蔽板に、前記貫通穴の周囲で前記貯留空間側へ突出した筒部を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２によれば、筒部によって凹部に溜まった異物は、貯留空間を周回する作動油によってより巻き上げられにくくなる。凹部に異物がより確実に溜まり、目詰まりをより発生させることなく、異物の循環をより防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
上述した構成によれば、目詰まりを発生させることなく、異物の循環を防止できるタンク付きポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態にかかるタンク付きポンプ装置の平面断面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施形態であるタンク付きポンプ装置を図１乃至図３に基づいて説明する。タンク付きポンプ装置は、作動油を貯留するとともに、動力舵取装置のパワーシリンダへ作動油を圧送するものである。
【００１３】
図２に示すようにタンク付きポンプ装置は、取付けベース２０と、この取付けベース２０に取り付けられたポンプ本体３０と、このポンプ本体３０を囲うように配置され、取付けベース２０に取り付けられたタンク本体１０と、取付けベース２０の上面に載置された遮蔽板７０とを備えている。取付けベース２０には、ポンプ本体３０を駆動する電動モータ６０が取り付けられている。
【００１４】
取付けベース２０は、タンク本体１０側へ突出した円筒状の第１円筒部２１と、第１円筒部２１より小径で、タンク本体１０側へ突出した円筒状の第２円筒部２２と、第1円筒部２１の下端および第２円筒部２２の下端を繋ぐ底部２５と、第２円筒部２２のタンク本体１０側の上端より内径方向に延びる取付座部２３とを備えている。取付座部２３は、第１円筒部２１の上端より低い位置に形成されている。取付けベース２０は、タンク本体１０側に開口する凹部２４を有する。第１円筒部２１、第２円筒部２２、底部２５、取付座部２３によって、凹部２４が形成されている。
【００１５】
ポンプ本体３０は、上部プレート３１と、上部プレート３１の下に配置された中間プレート３２と、中間プレート３２の下に配置された下部プレート３３と、中間プレート３２内に配置された一対のサイドプレート３４、３５と、一対のサイドプレート３４、３５間に配置された駆動ギヤ４６と、一対のサイドプレート３４、３５間に配置された従動ギヤ４１と、駆動ギヤ４６を取り付けた駆動軸４５と、従動ギヤ４１を取り付けた従動軸４０とを備えている。
【００１６】
上部プレート３１、中間プレート３２、下部プレート３３は、ボルト３６によって一体的に連結されている。下部プレート３３は、ゴムプレート８０を介して取付座部２３に載置されている。下部プレート３３には下方向へ突出した第１ボス部３３ａが一体形成され、第１ボス部３３ａは取付座部２３の貫通穴に嵌合されている。第１ボス部３３ａの下部におねじ部が形成され、このおねじ部に締付けナット８２が螺合されている。取付座部２３および締付けナット８２間にゴムプレート８１が介挿されている。第１ボス部３３ａが取付座部２３の貫通穴に嵌合され、取付座部２３が下部プレート３３および締付けナット８２間で挟持されることによって、上部プレート３１、中間プレート３２、下部プレート３３は、取付座部２３に取り付けられる。
【００１７】
駆動軸４５は、一対の駆動側軸受メタル４７、４８を介して一対のサイドプレート３４、３５に回転可能に支持され、従動軸４０は、一対の従動側軸受メタル４２、４３を介して一対のサイドプレート３４、３５に回転可能に支持されている。
【００１８】
駆動ギヤ４６および従動ギヤ４１は、互いに噛合しており、この噛み合い部分を挟んで図３に示すように両側の一方に吸入ポート５４が、他方に吐出ポート５５が中間プレート３２に形成されている。駆動ギヤ４６および従動ギヤ４１が回転すると、吸入ポート５４より作動油を吸引し、吐出ポート５５へ作動油を吐出するようになっている。
【００１９】
上部プレート３１および中間プレート３２には、上下に貫通して第１供給通路５０が形成され、下部プレート３３には、水平方向に第２供給通路５３が形成されている。第２供給通路５３の一端は、第１供給通路５０に連通し、他端は吸入ポート５４に連通している。中間プレート３２には、外面に一端が開口し、第１供給通路５０に他端が開口する第３供給通路５１が水平方向に形成されている。中間プレート３２には、外面に一端が開口し、第１供給通路５０に他端が開口する第４供給通路５２が第３供給通路５１よりも下方で水平方向に形成されている。
【００２０】
下部プレート３３には、下方向へ突出した第２ボス部３３ｂが一体形成され、第２ボス部３３ｂは、取付けベース２０の盲穴に嵌合されている。下部プレート３３には、水平方向に第１吐出通路５６が形成され、第２ボス部３３ｂには、上下方向に第２吐出通路５７が形成され、下部プレート３３には、外面に一端が開口する第３吐出通路５８が水平方向に形成されている。第３吐出通路５８の他端が第２吐出通路５７の下端に開口し、第２吐出通路５７の上端が第１吐出通路５６の一端に開口している。
【００２１】
上部プレート３１および中間プレート３２には、第２供給通路５３に対応する位置で、上下方向にリリーフ弁９０が設けられている。リリーフ弁９０は、吐出ポート５５の作動油の圧力が所定以上になったときに、後述する貯留空間１６へ逃がす役目を持っている。
【００２２】
リリーフ弁９０は、上部プレート３１および中間プレート３２に上下方向に貫通して形成された第２リリーフ通路９１と、第２リリーフ通路９１の下部に設けられた弁座９５と、弁座９５に案内支持された弁部材９４と、第２リリーフ通路９１の上部に螺合された止め栓９２と、止め栓９２および弁部材９４間に介挿されたばね９３とを備えている。
【００２３】
弁座９５には、上下方向に貫通して第１リリーフ通路９６が形成され、第１リリーフ通路９６の上部で弁部材９４が上下方向に案内支持されている。弁座９５には、水平方向に貫通して第３リリーフ通路９７が形成され、中間プレート３２には、外面に一端が開口する第４リリーフ通路９８が水平方向に形成されている。第４リリーフ通路９８の他端は、第２リリーフ通路９１に開口し、第２リリーフ通路９１は第３リリーフ通路９７の一端に連通し、第３リリーフ通路９７の他端は、第１リリーフ通路９６に連通している。弁部材９４によって、第１リリーフ通路９６および第３リリーフ通路９７の連通、遮断を行っている。
【００２４】
図２に示すようにタンク本体１０は、カップ形状の筒部１１と、筒部１１に設けられた注入口を閉塞するキャップ１２と、筒部１１に設けられた戻液管１３とを備えている。タンク本体１０は、タンク本体１０、ポンプ本体３０、取付けベース２０によって作られた貯留空間１６に作動油を貯留する機能を持っている。
【００２５】
筒部１１の下部は、取付けベース２０の第１円筒部２１の上部外周に嵌め込まれ、筒部１１および第１円筒部２１間にＯリング１４が介挿されている。筒部１１の下部でフランジ部１７が水平方向に延びていて、このフランジ部１７が取付けベース２０に載置され、ボルト１５によってフランジ部１７、取付けベース２０、電動モータ６０が一体的に連結されている。筒部１１の上部に図略の注入口が設けられ、注入口を塞ぐキャップ１２が着脱可能に取り付けられている。筒部１１の上下方向の中間に戻液管１３が一体形成され、戻液管１３は水平方向に延びている。
【００２６】
遮蔽板７０は取付けベース２０の上面に載置され、筒部１１のテーパ部分で上方へ移動しないよう押さえられている。遮蔽板７０には、数カ所で上下に貫通する貫通穴７２が形成され（図１）、貫通穴７２の周囲に貯留空間１６側へ突出した筒部７１が形成されている。遮蔽板７０は、貯留空間１６および凹部２４を区画し、貯留空間１６から貫通穴７２を介して凹部２４に入った異物を戻りにくくする機能を持っている。また、貯留空間１６内で発生する作動流体の流れによって、凹部２４の異物が撹拌するのをできるだけ抑える機能を持っている。異物として、例えば駆動軸４５および従動ギヤ４１から発生する金属粉があり、作動油の劣化、変質による塊などがある。作動油より比重の大きい異物は、沈下しやすく、貫通穴７２を介して凹部２４に溜まる。
【００２７】
取付けベース２０の下面には、図２および図３に示すように電動モータ６０が取り付けられている。電動モータ６０の駆動軸６１の上部は、カップリング８３を介して駆動軸４５の下部に連結されている。
【００２８】
次に上述した構成にもとづいてタンク付きポンプ装置の動作を説明する。
【００２９】
動力舵取装置のサーボ弁あるいはパワーシリンダから作動油の戻りが発生し、図１乃至図３に示す戻液管１３を介して貯留空間１６へ流入する。
【００３０】
図２に示すように電動モータ６０の駆動により駆動軸６１が回転すると、カップリング８３を介して駆動軸４５が回転する。駆動ギヤ４６および従動ギヤ４１が互いに逆方向に回転し、図３に示ように吸入ポート５４にある作動油を吸引し、吐出ポート５５へ作動油を吐出する。これによって、貯留空間１６の作動油は、第１供給通路５０、第３供給通路５１および第４供給通路５２から流入し、第２供給通路５３を介して吸入ポート５４へ送給される。吐出ポート５５へ吐出された作動油は、第１吐出通路５６、第２吐出通路５７、第３吐出通路５８を介してサーボ弁へ送給される。
【００３１】
戻液管１３から第１供給通路５０、第３供給通路５１および第４供給通路５２へ作動油が流入することによって、作動油が筒部１１に沿って周回する流れが発生しやすい。
【００３２】
貯留空間１６内の作動油の異物は、重力によって沈下する。沈下の過程で、図１および図２に示す貫通穴７２に入ると、凹部２４に溜まる。遮蔽板７０の上部に溜まった異物は、筒部１１に沿って周回する作動油によって巻き上げられ、沈下の過程で、貫通穴７２に入ると、凹部２４に溜まる。凹部２４に溜まった異物は、遮蔽板７０があるので、筒部１１に沿って周回する作動油によって巻き上げられにくい。貫通穴７２の周囲に貯留空間１６側へ突出した筒部７１があると、筒部１１に沿って周回する作動油によってより巻き上げられにくい。こうして、異物が、第１供給通路５０、第２供給通路５３、吸入ポート５４、駆動ギヤ４６および従動ギヤ４１、吐出ポート５５、第１吐出通路５６、第２吐出通路５７、第３吐出通路５８、サーボ弁、貯留空間１６の順に循環するのを防止できる。従来のように、従動軸４０および従動側軸受メタル４２、４３間、駆動ギヤ４６および駆動側軸受メタル４７、４８間、サイドプレート３４、３５および従動ギヤ４１間、サイドプレート３４、３５および駆動ギヤ４６間に異物が侵入して傷が付き、ポンプ装置の性能が低下する問題が無い。
【００３３】
図３に示すように凹部２４は、第３吐出通路５８を形成した取付けベース２０の肉厚を利用して形成しているので、タンク付きポンプ装置が大型化することはない。
【００３４】
本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００３５】
上述した実施形態では、取付けベース２０の上面に載置された遮蔽板７０を、筒部１１のテーパ部分で上方へ移動しないよう押さえた。他の実施形態として、遮蔽板７０を取付けベース２０にボルトで固定しても良い。
【符号の説明】
【００３６】
１０：タンク本体、１３：戻液管、１６：貯留空間、２０：取付けベース、２４：凹部、３０：ポンプ本体、５０：第１供給通路（供給通路）、５１：第３供給通路（供給通路）、５２：第４供給通路（供給通路）、５３：第２供給通路（供給通路）、５６：第１吐出通路（吐出通路）、５７：第２吐出通路（吐出通路）、５８：第３吐出通路（吐出通路）、７０：遮蔽板、７１：筒部、７２：貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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