(57)【要約】      （修正有）【課題】光学部品と該光学部品を支持又は保持する部材とを接合している接着剤の接着力が低下した場合であっても、光学部品が所定位置に保持される光モジュール及び光モジュールを備えたケーブルを提供する。【解決手段】面発光素子を備え、面発光素子と光結合される光ファイバが接続されるコネクタあって、面発光素子が実装された基板３０と、基板３０上に配置され、面発光素子と光ファイバとを光結合させるレンズブロック６０と、基板３０に固定され、レンズブロック６０の２以上の側面とそれぞれ対向する２以上の側壁５１を含む支持プレート５０と、支持プレート５０の側壁５１に設けられた貫通孔５２と、を有する。レンズブロック６０の側面と支持プレート５０の側壁５１は接着剤によって互いに接合され、その接着剤は貫通孔５２にも充填されている。【選択図】図４
2015169772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光素子を備え、該光素子と光結合される光ファイバが接続される光モジュールであって、
前記光素子が実装された基板と、
前記基板上に配置され、前記光素子と前記光ファイバとを光結合させる光学部品と、
前記基板に固定され、前記光学部品の２以上の側面とそれぞれ対向する２以上の側壁を含む支持部材と、
前記支持部材の前記側壁に設けられた貫通孔と、
を有し、
前記光学部品の前記側面と前記支持部材の前記側壁は接着剤によって互いに接合され、
前記接着剤は前記貫通孔にも充填されている、
光モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の光モジュールであって、
前記側壁の少なくとも１つに２以上の前記貫通孔が設けられている、
光モジュール。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光モジュールであって、
前記光学部品の前記側面に設けられ、前記貫通孔と連通する凹部を有し、
前記接着剤は、前記貫通孔及び前記凹部に亘って充填されている、
光モジュール。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光モジュールであって、
前記貫通孔の断面形状が真円以外の形状である、
光モジュール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光モジュールであって、
前記貫通孔を該貫通孔の中心を通る仮想直線で二分したとき、前記仮想直線の一方の側に位置する前記貫通孔の内面の一部及び前記仮想直線の他方の側に位置する前記貫通孔の内面の他の一部の双方に、前記接着剤の硬化収縮に伴って押圧される受圧領域が存在する、
光モジュール。
【請求項６】
光ファイバを内蔵するケーブルの端部に光モジュールが設けられた光モジュール付きケーブルであって、
前記光モジュールは、
光素子が実装された基板と、
前記基板上に配置され、前記光素子と前記光ファイバとを光結合させる光学部品と、
前記基板に固定され、前記光学部品の２以上の側面とそれぞれ対向する２以上の側壁を含む支持部材と、
前記支持部材の前記側壁に設けられた貫通孔と、を有し、
前記光学部品の前記側面と前記支持部材の前記側壁は接着剤によって互いに接合され、
前記接着剤は前記貫通孔にも充填されている、
光モジュール付きケーブル。
【請求項７】
請求項６に記載の光モジュール付きケーブルであって、
前記側壁の少なくとも１つに２以上の前記貫通孔が設けられている、
光モジュール付きケーブル。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の光モジュール付きケーブルであって、
前記光学部品の前記側面に設けられ、前記貫通孔と連通する凹部を有し、
前記接着剤は、前記貫通孔及び前記凹部に亘って充填されている、
光モジュール付きケーブル。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれかに記載の光モジュール付きケーブルであって、
前記貫通孔の断面形状が真円以外の形状である、
光モジュール付きケーブル。
【請求項１０】
請求項６〜９のいずれかに記載の光モジュール付きケーブルであって、
前記貫通孔を該貫通孔の中心を通る仮想直線で二分したとき、前記仮想直線の一方の側に位置する前記貫通孔の内面の一部及び前記仮想直線の他方の側に位置する前記貫通孔の内面の他の一部の双方に、前記接着剤の硬化収縮に伴って押圧される受圧領域が存在する、
光モジュール付きケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光モジュールと、ケーブルの端部に光モジュールが設けられた光モジュール付きケーブルと、に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、大容量情報の高速伝送には光ケーブルが用いられることが多い。例えば、画像信号の高速伝送には、一般的に光ＨＤＭＩ（登録商標／High-Definition-Multimedia Interface）ケーブルと呼ばれる光ケーブルが用いられることが多い。光ＨＤＭＩケーブルを含む光ケーブルは、光ファイバを内蔵したケーブルと、該ケーブルの少なくとも一端に設けられた光素子を備える光モジュールと、を有する（特許文献１）。例えば、上記光ＨＤＭＩケーブルでは、光ファイバを内蔵したケーブルの両端に、ＨＤＭＩ規格に準拠したコネクタが設けられており、このコネクタには光電変換素子（発光素子や受光素子）が実装された基板が収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−３２５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような光モジュール付きケーブルでは、光モジュールのケース内において、ケーブルから引き出された光ファイバと光素子とが光学的に接続される。換言すれば、光モジュールのケース内において光ファイバと光素子とが光結合される。このため、光モジュールのケース内には、光ファイバと光素子とを光結合させるための光学部品が配置される。具体的には、光素子が実装されている基板に、レンズ機能及びミラー機能を備えた光学部品が固定される。一方、光ファイバの端部にはフェルールが装着され、このフェルールの端面が光学部品の端面に突き当てられる。光学部品は、光ファイバから出射される光（光信号）の進行方向を変換して光素子に入射させ、或いは、光素子から出射される光（光信号）の進行方向を変換して光ファイバに入射させる。
【０００５】
ここで、光学部品に対するフェルールの押し付けによる該光学部品の位置ずれなどを防止すべく、光学部品の周囲に補強部材や支持部材など（以下、“支持部材”と総称する。）が設けられることがある。例えば、基板に固定された支持部材の内面と該内面に対向する光学部品の外面とが接着剤によって接合される。
【０００６】
しかし、経年劣化や温度変化などによって接着剤の接着力が低下し、支持部材と光学部品との接合が解除されることがある。特に、支持部材が金属製であり、光学部品が樹脂製である場合、支持部材と接着剤との親和性は、光学部品と接着剤との親和性に比べて低くなる傾向がある。このため、支持部材と接着剤との界面で剥離が発生しやすい。
【０００７】
支持部材と光学部品との接合（固定）が解除されると、光学部品の位置がずれ、光学部品を介した光素子と光ファイバとの光結合が実現されなくなる虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、光学部品と該光学部品を支持又は保持する部材とを接合している接着剤の接着力が低下した場合であっても、光学部品が所定位置に保持される光モジュール及び該光モジュールを備えたケーブルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の光モジュールは、光素子を備え、該光素子と光結合される光ファイバが接続される光モジュールである。この光モジュールは、前記光素子が実装された基板と、前記基板上に配置され、前記光素子と前記光ファイバとを光結合させる光学部品と、前記基板に固定され、前記光学部品の２以上の側面とそれぞれ対向する２以上の側壁を含む支持部材と、前記支持部材の前記側壁に設けられた貫通孔と、を有する。また、前記光学部品の前記側面と前記支持部材の前記側壁は接着剤によって互いに接合され、前記接着剤は前記貫通孔にも充填される。
【００１０】
本発明の光モジュール付きケーブルは、光ファイバを内蔵するケーブルの端部に光モジュールが設けられた光モジュール付きケーブルである。ケーブルの端部に設けられる光モジュールは、光素子が実装された基板と、前記基板上に配置され、前記光素子と前記光ファイバとを光結合させる光学部品と、前記基板に固定され、前記光学部品の２以上の側面とそれぞれ対向する２以上の側壁を含む支持部材と、前記支持部材の前記側壁に設けられた貫通孔と、を有する。また、前記光学部品の前記側面と前記支持部材の前記側壁は接着剤によって互いに接合され、前記接着剤は前記貫通孔にも充填される。
【００１１】
本発明の一態様では、前記側壁の少なくとも１つに２以上の前記貫通孔が設けられる。
【００１２】
本発明の他の態様では、前記光学部品の前記側面に前記貫通孔と連通する凹部が設けられ、前記接着剤は、前記貫通孔及び前記凹部に亘って充填される。
【００１３】
本発明の他の態様では、前記貫通孔の断面形状が真円以外の形状である。
【００１４】
本発明の他の態様では、前記貫通孔を該貫通孔の中心を通る仮想直線で二分したとき、前記仮想直線の一方の側に位置する前記貫通孔の内面の一部及び前記仮想直線の他方の側に位置する前記貫通孔の内面の他の一部の双方に、前記接着剤の硬化収縮に伴って押圧される受圧領域が存在する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、光学部品と該光学部品を支持又は保持する部材とを接合している接着剤の接着力が低下した場合であっても、光学部品が所定位置に保持される光モジュール及び該光モジュールを備えたケーブルが実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明が適用された光モジュール付きケーブルの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示される光モジュール付きケーブルの平面図である。
【図３】図１に示される光モジュール付きケーブルの部分拡大斜視図である。
【図４】図１に示される光モジュール付きケーブルの他の部分拡大斜視図である。
【図５】図１に示されるレンズブロックの拡大斜視図である。
【図６】レンズブロックの変形例の１つを示す拡大斜視図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、接着剤の硬化収縮に伴うガタツキの発生防止効果を示す説明図である。
【図８】支持プレートの変形例の１つを示す拡大斜視図である。
【図９】支持プレートの変形例の他の１つを示す拡大斜視図である。
【図１０】支持プレートの変形例の他の１つを示す拡大斜視図である。
【図１１】支持プレートの変形例の他の１つを示す拡大斜視図である。
【図１２】支持プレートの変形例の他の１つを示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態の一例について図面を参照しながら詳細に説明する。図１に示されるように、本実施形態に係る光モジュール付きケーブル１は、光ファイバを内蔵するケーブル２と、ケーブル２の端部に設けられたコネクタ３と、を有する。
【００１８】
図１に示されるように、ケーブル２にはリボンファイバ１０が内蔵されている。リボンファイバ１０は、互いに平行に並べられ、かつ、一括して被覆された４本の光ファイバ１０ａを備えている。もっとも、リボンファイバ１０に含まれる光ファイバ１０ａの本数は４本に限られない。さらに、ケーブル２に内蔵される光ファイバはリボンファイバに限定されるものではなく、通常の光ファイバであってもよい。尚、リボンファイバは“光ファイバテープ”又は“テープ芯線”と呼ばれることもある。
【００１９】
図１に示されるコネクタ３は、不図示の外部機器のレセプタクルに接続されるものである。コネクタ３は、外部機器から入力される電気信号を光信号に変換して光ファイバ１０ａに出力する機能と、光ファイバ１０ａから入力される光信号を電気信号に変換して外部機器に出力する機能と、の少なくとも一方の機能を有する。すなわち、コネクタ３は光電変換機能を備える光モジュールである。
【００２０】
コネクタ３は、ケーブル２が接続されるケース２０を有し、このケース２０内には基板３０が収容されている。また、基板３０と電気的に接続された電気コネクタ４０の一部がケース２０の端面から突出している。尚、本明細書に添付されている図面では、コネクタ３の内部構造を示すために上ケースが省略されている。実際のケース２０は、図１に示される下ケース２０ａと不図示の上ケースとから構成される。図示されている下ケース２０ａと不図示の上ケースとは、互いの端面同士が突き合わされるように組み合わされて、内側に収容空間を備えたケース２０を形成する。尚、ケーブル２のケース２０への接続部分には、ケーブル２を保護するためのブーツ２ａが設けられている。
【００２１】
図１に示される基板３０はガラスエポキシなどからなるリジッド基板であって、その両面に不図示の電気配線が形成されている。本実施形態では、一面に電気配線が形成された２枚のリジッド基板の他面同士を貼り合わせて基板３０が形成されている。基板３０はケース２０の底面と平行に配置されている。また、基板３０の長手方向とケース２０の長手方向とは互いに平行である。基板３０の長手方向一端部には、複数の電極３１が形成されており、これら電極３１は互いに平行に並んでいる。
【００２２】
ケース２０から突出している電気コネクタ４０の突出部分は、不図示の外部機器のレセプタクルに挿入される。電気コネクタ４０は、外部機器のレセプタクルに挿入された際に、該レセプタクルに設けられている複数のピン端子のそれぞれと接触する複数のコンタクト端子と、それらコンタクト端子と電気的に接続された複数の接続端子４１と、を備えている。図１に示されるように、電気コネクタ４０が備える接続端子４１の一部は電気コネクタ４０の外に突出しており、半田付けなどによって基板３０上の電極３１に固定されている。すなわち、基板３０と電気コネクタ４０とは電気的に接続されており、電気コネクタ４０の突出部分が外部機器のレセプタクルに挿入されると、基板３０と外部機器とが電気的に接続される。
【００２３】
図２，図３に示されるように、基板３０の一面には、光素子としての面発光素子（VCSEL/Vertical Cavity Surface Emitting Laser）３２及び駆動ＩＣ（ドライバＩＣ）３３が実装されている。具体的には、アレイ状に配置された複数の光源を備える面発光素子３２と、面発光素子３２を駆動する多チャンネルの駆動ＩＣ３３と、が基板３０の一面に実装されている。面発光素子３２は不図示のボンディングワイヤを介して駆動ＩＣ３３に接続され、駆動ＩＣ３３は不図示のボンディングワイヤを介して基板３０上の所定の電気配線に接続されている。ここで、基板３０と電気コネクタ４０とが電気的に接続されていることは既述のとおりである。すなわち、面発光素子３２は、駆動ＩＣ３３及び基板３０を介して電気コネクタ４０と電気的に接続されている。以下の説明では、面発光素子３２及び駆動ＩＣ３３が実装されている基板３０の一面を“実装面３０ａ”と呼ぶ。
【００２４】
図３に示されるように、基板３０の実装面３０ａには、面発光素子３２及び駆動ＩＣ３３を取り囲むように、支持部材５０が配置されている。支持部材５０は、基板３０の幅方向（電極３１の配列方向）に延びる第１側壁５１ａと、第１側壁５１ａの両端から基板３０の長さ方向（幅方向と直交する方向）に沿って延びる第２側壁５１ｂ及び第３側壁５１ｃと、を有する。換言すれば、支持部材５０は平面視において略コ字形の外観を呈し（図２参照）、第２側壁５１ｂと第３側壁５１ｃは互いに対向している。支持部材５０は、上記形状にプレス加工された板金である。そこで以下の説明では、支持部材５０を“支持プレート５０”と呼ぶ。また、支持プレート５０の第１側壁５１ａ，第２側壁５１ｂ及び第３側壁５１ｃを“側壁５１”と総称する場合がある。尚、支持プレート５０の厚みは、例えば２００μｍ〜３００μｍである。
【００２５】
支持プレート５０の第２側壁５１ｂ及び第３側壁５１ｃの底面には挿入部がそれぞれ一体成形されており、それら挿入部は基板３０に設けられているスリットに挿入されている。挿入部は基板３０を貫通して基板３０の裏面（実装面３０ａと反対側の一面）に突出している。基板３０の裏面側に突出している挿入部の下部は、基板３０に半田付けされ、溶接され、又は接着されている。すなわち、支持プレート５０は基板３０に固定されている。また、支持プレート５０の第１側壁５１ａ，第２側壁５１ｂ及び第３側壁５１ｃには、断面形状がＨ形の貫通孔５２がそれぞれ形成されている。
【００２６】
図１に示されるように、基板３０上には、光ファイバ１０ａと面発光素子３２（図２）とを光結合させるための光学部品６０が配置されている。光学部品６０は、型成形された合成樹脂のブロックであって、不図示のレンズ及びミラーを備えている。具体的には、光学部品６０は、面発光素子３２が備える各光源に対応する複数のレンズと、共通の１つのミラーと、を備えている。そこで以下の説明では、光学部品６０を“レンズブロック６０”と呼ぶ。
【００２７】
図４に示されるように、レンズブロック６０は支持プレート５０の内側に配置されている。換言すれば、レンズブロック６０は面発光素子３２（図３）の上方に配置されており、面発光素子３２はレンズブロック６０によって覆われている。すなわち、面発光素子３２の光出射面とレンズブロック６０の底面とは互いに対向している。以下の説明では、底面と反対側のレンズブロック６０の一面を“上面”と呼ぶ。図５に示されるように、レンズブロック６０は、底面及び上面に加えて少なくとも４つの側面を備えており、その側面の１つには一対のガイドピン６１が設けられている。以下の説明では、ガイドピン６１が設けられているレンズブロック６０の一側面を“突き当て面６２”と呼び、突き当て面６２と反対側の一側面を“前面６３ａ”と呼ぶ。さらに、残りの二側面を“右側面６３ｂ”，“左側面６３ｃ”と呼ぶ。また、以下の説明では、レンズブロック６０の前面６３ａ，右側面６３ｂ及び左側面６３ｃを“側面６３”と総称する場合がある。
【００２８】
右側面６３ｂと左側面６３ｃとの間の距離すなわちレンズブロック６０の幅は、図３に示される支持プレート５０の第２側壁５１ｂと第３側壁５１ｃとの間の距離（間隔）と略同一である。よって、図４に示されるように、レンズブロック６０の右側面６３ｂ（図５）は、支持プレート５０の第２側壁５１ｂと略隙間なく対向している。また、レンズブロック６０の左側面６３ｃ（図５）は、支持プレート５０の第３側壁５１ｃと略隙間なく対向している。さらに、レンズブロック６０の前面６３ａ（図５）は、支持プレート５０の第１側壁５１ａと略隙間なく対向している。もっとも、レンズブロック６０の側面６３と支持プレート５０の側壁５１との間には、レンズブロック６０と面発光素子３２（図３）との位置合わせ（調芯）のために、レンズブロック６０を僅かに動かすための隙間は確保されている。何れにしても、レンズブロック６０の２以上の側面６３（前面６３ａ，右側面６３ｂ及び左側面６３ｃ）と、支持プレート５０の２以上の側壁５１（第１側壁５１ａ，第２側壁５１ｂ及び第３側壁５１ｃ）と、は互いに対向している。
【００２９】
対向しているレンズブロック６０の前面６３ａと支持プレート５０の第１側壁５１ａとは接着剤によって接合されている。また、対向しているレンズブロック６０の右側面６３ｂと支持プレート５０の第２側壁５１ｂとは接着剤によって接合されている。さらに、対向しているレンズブロック６０の左側面６３ｃと支持プレート５０の第３側壁５１ｃとは接着剤によって接合されている。すなわち、レンズブロック６０の２以上の側面６３と支持プレート５０の２以上の側壁５１とは接着剤によって接合されている。本実施形態では、紫外線・熱硬化併用型接着剤が用いられているが、接着剤の種類に特別な制限はない。例えば、紫外線硬化型接着剤を単独で用いてもよく、熱硬化型接着剤を単独で用いてもよく、それ以外の接着剤を単独で又は併用して用いてもよい。
【００３０】
ここで、図５に示されるレンズブロック６０の前面６３ａと、図３に示される支持プレート５０の第１側壁５１ａとを接合している接着剤は、第１側壁５１ａに形成されている貫通孔５２にも充填されている。また、図５に示されるレンズブロック６０の右側面６３ｂと、図３示される支持プレート５０の第２側壁５１ｂとを接合している接着剤は、第２側壁５１ｂに形成されている貫通孔５２にも充填されている。さらに、図５に示されるレンズブロック６０の左側面６３ｃと、図３に示される支持プレート５０の第３側壁５１ｃとを接合している接着剤は、第３側壁５１ｃに形成されている貫通孔５２にも充填されている。
【００３１】
再び図１を参照する。ケース２０に接続されているケーブル２に内蔵されているリボンファイバ１０（光ファイバ１０ａ）の端部はケース２０内に引き出されている。換言すれば、ケーブル端部の被覆が除去され、ケース２０内において光ファイバ１０ａが露出されている。そして、露出している光ファイバ１０ａの先端にはフェルール７０が装着されている。
【００３２】
光ファイバ１０ａに装着されているフェルール７０の先端面は、レンズブロック６０の突き当て面６２（図５）に突き当てられており、面発光素子３２（図３）から出射された光（光信号）は、レンズブロック６０が備えるミラー及びレンズを介して、対応する光ファイバ１０ａに入射される。すなわち、面発光素子３２（図３）は、レンズブロック６０を介して光ファイバ１０ａと光学的に接続される。
【００３３】
図１に示されるフェルール７０の先端面には、レンズブロック６０の突き当て面６２から突出するガイドピン６１（図５）が挿入される一対の位置決め穴（不図示）が形成されている。そして、ガイドピン６１がフェルール端面に形成されている位置決め穴に挿入され、レンズブロック６０とフェルール７０とが正確に位置合わせされている。この結果、レンズブロック６０が備える各レンズの光軸と対応する光ファイバ１０ａのコア中心とが一致している。もっとも、レンズブロック端面及びフェルール端面のそれぞれに位置決め穴が形成される実施形態もある。この場合、レンズブロック端面の位置決め穴にガイドピンが挿入され、この位置決め穴から突出するガイドピンの一部がフェルール端面の位置決め穴に挿入される。或いは、フェルール端面の位置決め穴にガイドピンが挿入され、この位置決め穴から突出するガイドピンの一部がレンズブロック端面の位置決め穴に挿入される。
【００３４】
図１に示されるように、レンズブロック６０に突き当てられたフェルール７０の背後には支持アーム８０が延びており、この支持アーム８０とフェルール７０の背面（先端面と反対側の端面）との間にはコイル状のスプリング８１が配置される。すなわち、レンズブロック６０及びフェルール７０は、支持プレート５０と支持アーム８０とに挟まれている。レンズブロック６０に突き当てられたフェルール７０は、スプリング８１の復元力によって常にレンズブロック６０に押し付けられている。換言すれば、レンズブロック６０は常に押圧されており、支持プレート５０は、押圧されるレンズブロック６０を支持して該レンズブロック６０を所定位置に保持している。従って、支持プレート５０とレンズブロック６０とを接合している接着剤の接着力が低下すると、レンズブロック６０の位置がずれ、レンズブロック６０を介した面発光素子３２（図３）と光ファイバ１０ａとの光結合が実現されなくなる虞がある。
【００３５】
しかし、本実施形態では、図５に示されるレンズブロック６０の２以上の側面６３（前面６３ａ，右側面６３ｂ及び左側面６３ｃ）と、図３に示される支持プレート５０の２以上の側壁５１（第１側壁５１ａ，第２側壁５１ｂ及び第３側壁５１ｃ）とを接合している接着剤が各側壁５１に形成されている各貫通孔５２に充填され、それら貫通孔５２の内部で硬化している。換言すれば、図５に示されるレンズブロック６０の側面６３から突出する接着剤の塊が図３に示される貫通孔５２に挿入されている。この接着剤の塊は、あたかもレンズブロック６０を支持プレート５０に固定する楔である。換言すれば、支持プレート５０の側壁５１に形成されている係止孔に挿入される係止突起がレンズブロック６０の側面６３から突出している。従って、レンズブロック６０の側面６３と支持プレート５０の側壁５１とを接合している接着剤の接着力が低下しても、レンズブロック６０が動くことはなく、レンズブロック６０は所定位置に保持される。また、貫通孔５２に充填されている接着剤の接着力が低下し、貫通孔５２の内面に対する接着剤の接着力が低下しても、レンズブロック６０が動くことはなく、レンズブロック６０は所定位置に保持される。さらに、貫通孔５２はＨ形の断面形状を有し、貫通孔５２の内部で硬化している接着剤の塊もＨ形の断面形状を有する。よって、接着剤の塊が貫通孔５２の内部で回転することもない。すなわち、貫通孔５２の内面に対する接着剤の接着力が低下した場合に、レンズブロック６０が接着剤の塊を回転軸として回転することもない。加えて、貫通孔５２に充填された接着剤が硬化時に収縮したとしてもガタツキが発生しない。
【００３６】
接着剤の硬化収縮に伴うガタツキの発生防止について図７（ａ）を参照しながら具体的に説明する。貫通孔５２に充填された接着剤は硬化に伴って収縮することがある。尚、図７（ａ）では、貫通孔５２と接着剤との境界を明瞭にすべく、接着剤にドットパターンを付してある。貫通孔５２に充填された接着剤の収縮方向は場所によって異なるが、全体として主に貫通孔５２の中心に向かって収縮する。このとき、断面形状がＨ形の貫通孔５２の内面５３の一部は、収縮する接着剤によって押圧される。すなわち、接着剤が硬化収縮する際、貫通孔内面上の一部の領域は、接着剤の硬化収縮に伴う圧力を受ける受圧領域となる。
【００３７】
ここで、図７（ａ）に示されるように、貫通孔５２を該貫通孔５２の中心を通る仮想直線Ｌによって二分する。換言すれば、貫通孔５２の内面５３を該貫通孔５２の中心を通る仮想直線Ｌによって二分する。すなわち、貫通孔５２の内面５３を仮想直線Ｌの一方の側（右側）に位置する内面５３の一部（以下“右側内面５３ａ”）と、他方の側に位置する内面５３の他の一部（以下“左側内面５３ｂ”）に二分する。すると、少なくとも、右側内面５３ａ上の領域５４ａ，５４ｂ及び左側内面５３ｂ上の領域５５ａ，５５ｂは、接着剤の硬化収縮に伴って圧力を受けることが理解できる。すなわち、Ｈ形の断面形状を有する本実施形態の貫通孔５２においては、少なくとも図７（ａ）に示される領域５４ａ，５４ｂ及び領域５５ａ，５５ｂは受圧領域であって、接着剤の硬化収縮に伴う圧力に抗する。さらに、受圧領域５４ａ，５４ｂと受圧領域５５ａ，５５ｂは、仮想直線Ｌを挟んで対向している。従って、受圧領域５４ａ，５４ｂ及び受圧領域５５ａ，５５ｂによって接着剤の硬化収縮が抑制され、接着剤の硬化後に接着剤と貫通孔５２の内面５３との間に隙間が発生することが防止され、ガタツキの発生が回避される。
【００３８】
上記と同様のガタツキ防止効果は、貫通孔５２の断面形状がＨ形以外の形状である場合にも得られる。図７（ｂ），（ｃ）に、貫通孔５２の変形例の異なる例を示す。図７（ｂ）に示される貫通孔５２では、同図に示される受圧領域５４ａ，５４ｂ及び受圧領域５５ａ，５５ｂによって接着剤の硬化収縮が抑制される。図７（ｃ）に示される貫通孔５２では、同図に示される受圧領域５４及び受圧領域５５によって接着剤の硬化収縮が抑制される。図７（ａ），（ｂ）に示される貫通孔５２では、右側内面５３ａ及び左側内面５３ｂに、それぞれ２つの受圧領域（受圧領域５４ａ，５４ｂ、５５ａ，５５ｂ）が存在しているが、図７（ｃ）に示される貫通孔５２では、右側内面５３ａ及び左側内面５３ｂに、それぞれ１つの受圧領域（５４、５５）が存在している。しかし、何れの例も、右側内面５３ａ及び左側内面５３ｂの双方に受圧領域が存在する点で共通しており、ガタツキ防止効果において異なるところはない。
【００３９】
尚、図６に示されるように、レンズブロック６０の側面６３に、支持プレート５０の側壁５１に形成されている貫通孔５２（図３）と連通する断面Ｈ形の凹部６４を形成してもよい。この場合、接着剤が貫通孔５２及び凹部６４に亘って充填され、これらの内部で硬化する。すなわち、上記楔又は係止突起として機能する接着剤の塊が貫通孔５２（支持プレート５０）と凹部６４（レンズブロック６０）とに跨る。よって、支持プレート５０とレンズブロック６０との固定がさらに強固となり、レンズブロック６０の位置ずれがより一層確実に防止される。もっとも、貫通孔５２と凹部６４の断面形状は同一でなくともよい。
【００４０】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、支持プレート５０の側壁５１に形成される貫通孔５２の断面形状は任意に変更することができる。
【００４１】
例えば、図８に示される支持プレート５０の側壁５１には断面形状が矩形の貫通孔５２が形成されている。図９に示される支持プレート５０の側壁５１には断面形状が菱形の貫通孔５２が形成されている。図１０に示される支持プレート５０の側壁５１には断面形状が星形の貫通孔５２が形成されている。図１１に示される支持プレート５０の側壁５１には断面形状が真円の貫通孔５２が形成されている。図１２に示される支持プレート５０の側壁５１には断面形状が楕円形の貫通孔５２が形成されている。もっとも、図７〜図１２に示される貫通孔５２の断面形状，配置及び数は一例である。例えば、貫通孔の断面形状は、三角形や五角形等の多角形であってもよい。また、複数の貫通孔の全部又は一部の断面形状が互いに異なっていてもよい。
【００４２】
一方、貫通孔の断面形状が真円である場合、貫通孔内において硬化した接着剤の塊を回転軸としてレンズブロックが回転することがないように、貫通孔の数や配置を決定することが好ましい。例えば、１つの側壁に２以上の貫通孔を形成する。３つ以上の側壁に貫通孔を形成する。対向する２つの側壁に形成される貫通孔の位置をずらす。交差する２つの側壁に貫通孔を形成する。
【００４３】
上記実施形態における光モジュール（コネクタ）は、発光素子を備えた送信用光モジュールであった。しかし、受光素子を備えた受信用光モジュールも本発明の範囲に含まれる。また、光ファイバを内蔵するケーブルの端部に受信用光モジュールが設けられた光モジュール付きケーブルも本発明の範囲に含まれる。例えば、図３に示される面発光素子３２がＰＤ（Photodiode）などの受光素子に置換され、駆動ＩＣ３３が増幅ＩＣに置換された実施形態も本発明の範囲に含まれる。
【００４４】
また、ケーブルの一端に送信用光モジュールとしてのコネクタが設けられ、ケーブルの他端に受信用光モジュールとしてのコネクタが設けられた光モジュール付きケーブルも本発明の範囲に含まれる。さらに、これらコネクタが備える電気コネクタがＨＤＭＩ規格に準拠している光モジュール付きケーブル、すなわち光ＨＤＭＩケーブルも本発明の範囲に含まれる。
【００４５】
加えて、ケーブルの端部に設けられている光モジュールが発光素子及び受光素子の双方を備えている実施形態も本発明の範囲に含まれる。すなわち、片方向通信用の光モジュール付きケーブルのみでなく、双方向通信用の光モジュール付きケーブルも本発明の範囲に含まれる。さらに、通信用の光モジュール付きケーブルのみでなく、産業用の光モジュール付きケーブルも本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４６】
１    光モジュール付きケーブル
２    ケーブル
２ａ    ブーツ
３    コネクタ
１０    リボンファイバ
１０ａ    光ファイバ
２０    ケース
２０ａ    下ケース
３０    基板
３０ａ    実装面
３１    電極
３２    面発光素子
４０    電気コネクタ
４１    接続端子
５０    支持部材（支持プレート）
５１    側壁
５１ａ    第１側壁
５１ｂ    第２側壁
５１ｃ    第３側壁
５２    貫通孔
５３    内面
５３ａ    右側内面
５３ｂ    左側内面
５４，５４ａ，５４ｂ，５５，５５ａ，５５ｂ    受圧領域
６０    光学部品（レンズブロック）
６１    ガイドピン
６２    突き当て面
６３    側面
６３ａ    前面
６３ｂ    右側面
６３ｃ    左側面
６４    凹部
７０    フェルール
８０    支持アーム
８１    スプリング
３３    駆動ＩＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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