(57)【要約】【課題】主に、取扱性や強度を向上すると共に、構造的な無駄のないようにする。【解決手段】複数本のユニット柱５と、天井梁６と、床梁７とを連結してなるユニット枠体８を有する建物ユニット１に用いる建物ユニット製造・輸送用治具２１に関する。  上記ユニット枠体８の上部または下部に設置可能な枠状治具本体２５を備え、  この枠状治具本体２５が、短柱部２６と、梁状部２７と、を備える。  上記枠状治具本体２５が、上記ユニット枠体８に対して固定可能なユニット固定部２８を有する。  このユニット固定部２８が、上下に配置されたユニット枠体８の上記天井梁６と上記床梁７との間を締結固定するための締結部を利用してユニット枠体８への固定を行うものとされる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のユニット柱の上端部間を複数本の天井梁で連結すると共に、前記複数本のユニット柱の下端部間を複数本の床梁で連結してなるボックスラーメン構造のユニット枠体を有する建物ユニットを、工場で製造する際、または、建築現場へ輸送する際に用いる建物ユニット製造・輸送用治具において、
前記ユニット枠体の上部または下部に設置可能な枠状治具本体を備え、
該枠状治具本体が、前記ユニット枠体の各ユニット柱の端部に連接される複数本の短柱部と、
前記天井梁の上面側または前記床梁の下面側に配置されると共に、前記複数本の短柱部間を連結する梁状部と、を備え、
前記枠状治具本体が、前記ユニット枠体に対して固定可能なユニット固定部を有し、
該ユニット固定部が、上下に配置されたユニット枠体の前記天井梁と前記床梁との間を締結固定するための締結部を利用してユニット枠体への固定を行うものであることを特徴とする建物ユニット製造・輸送用治具。
【請求項２】
前記枠状治具本体が、分解組立可能に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の建物ユニット製造・輸送用治具。
【請求項３】
前記短柱部が、前記ユニット柱と同一断面形状および同一材質のものとされ、
前記梁状部が、前記天井梁または前記床梁と同一断面形状および同一材質のものとされたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の建物ユニット製造・輸送用治具。
【請求項４】
前記短柱部が、前記ユニット枠体に設けられた、前記天井梁よりも上方へ張出す上方張出部、または、前記床梁よりも下方へ張出す下方張出部の、上方または下方への張出量と同じかそれよりも長い高さ寸法を有ものであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の建物ユニット製造・輸送用治具。
【請求項５】
複数本のユニット柱の上端部間を複数本の天井梁で連結すると共に、前記複数本のユニット柱の下端部間を複数本の床梁で連結してなるボックスラーメン構造のユニット枠体を有して、工場で製造され、建築現場へ輸送される建物ユニットにおいて、
前記ユニット枠体が、工場で予め取付けられた、前記天井梁よりも上方へ張出す上方張出部、または、前記床梁よりも下方へ張出す下方張出部、の少なくとも１つを有すると共に、
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の建物ユニット製造・輸送用治具が、前記上方張出部、または、下方張出部を取囲んで覆うように、前記ユニット枠体の上部または下部に対して取付けられたことを特徴とする建物ユニット。
【請求項６】
前記下方張出部が、前記ユニット枠体の内部に浴室設備を設置するためのバスユニットの底部を、床梁よりも低い位置に支持するためのバスユニット支持用梁部であり、
前記建物ユニット製造・輸送用治具が、ユニット枠体の下部に対して着脱可能に取付けられたことを特徴とする請求項５に記載の建物ユニット。
【請求項７】
前記上方張出部が、前記ユニット枠体の内部に階段室を設置するための階段ユニットであり、
前記建物ユニット製造・輸送用治具が、ユニット枠体の上部に対して着脱可能に取付けられたことを特徴とする請求項５に記載の建物ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物ユニット製造・輸送用治具および建物ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの建物を構築するのに、ユニット工法が用いられている。このユニット工法は、予め工場で製造した複数の建物ユニットを建築現場へ輸送して、建築現場で組立てることにより、短期間のうちに建物（ユニット建物）を構築し得るようにしたものである。
【０００３】
上記した建物ユニットは、複数本のユニット柱の上端部間を複数本の天井梁で連結すると共に、上記した複数本のユニット柱の下端部間を複数本の床梁で連結してなるボックスラーメン構造のユニット枠体（ユニットフレーム）を有するものとされる。
【０００４】
そして、建物の内部には、浴室設備が設けられる。上記したユニット建物の場合、上記浴室設備は、ユニット建物を構成する複数の建物ユニットのうちの１つに、バスユニットを取付けることによって設置される。
【０００５】
この際、バスユニットの洗い場床面と建物床面との高低差をなくしてバリアフリー化を図るために、バスユニットの底部を、ユニット枠体の床梁よりも低い位置に支持させるようにしている。その結果、バスユニットの底部が建物ユニットの床梁よりも下方へ張出してしまうことになる。
【０００６】
すると、バスユニットの底部が建物ユニットの床梁よりも下方へ張出すことによって、工場の生産ライン上で建物ユニットを製造するのが困難になったり、建物ユニットの輸送や、積み下しや、建築現場への設置などの際に、下方へ張出したバスユニットの底部が損傷を受け易くなったりする。
【０００７】
このような事態に対処するため、製造時や輸送時に上記した建物ユニットの下部を、支持具によって支持させて、バスユニットの底部を保護させるようにすることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−３２６１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献１に記載された支持具は、上下のフランジ部とウェブ部とを有するＣチャンネル材を、ユニット枠体の底面形状と同じ形状に組合わせて一体化して成る大型の矩形枠体であるため、ユニット枠体に対する着脱や輸送や保管などの様々な面で取扱性が良くなかった。また、重い建物ユニットを支持するのに、Ｃチャンネル材のみで支持具を構成するのは、強度的にも不利であった。
【００１０】
また、上記した支持具は、ユニット柱の下端部に対し、ボルトを用いて締結固定するようになっているが、ユニット枠体を上下に組合せて連結する際における、上下のユニット柱間の当接部分は、（構造が複雑となり、また、作業性が悪くなるため）ボルト締結構造となってはおらず、（ピン穴とピンとの嵌合による）ピン連結構造となっているので、上記したように支持具をユニット柱にボルト締結させるようにするのは、構造的に無駄があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記した各問題点を解決することを、主な目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は、
複数本のユニット柱の上端部間を複数本の天井梁で連結すると共に、前記複数本のユニット柱の下端部間を複数本の床梁で連結してなるボックスラーメン構造のユニット枠体を有する建物ユニットを、工場で製造する際、または、建築現場へ輸送する際に用いる建物ユニット製造・輸送用治具において、
前記ユニット枠体の上部または下部に設置可能な枠状治具本体を備え、
該枠状治具本体が、前記ユニット枠体の各ユニット柱の端部に連接される複数本の短柱部と、
前記天井梁の上面側または前記床梁の下面側に配置されると共に、前記複数本の短柱部間を連結する梁状部と、を備え、
前記枠状治具本体が、前記ユニット枠体に対して固定可能なユニット固定部を有し、
該ユニット固定部が、上下に配置されたユニット枠体の前記天井梁と前記床梁との間を締結固定するための締結部を利用してユニット枠体への固定を行うものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。
【００１４】
即ち、ユニット柱と天井梁と床梁とを有するユニット枠体に対して、工場での製造時や、建築現場への輸送時に建物ユニット製造・輸送用治具を取付けることにより、ユニット枠体から張出す部分を有する建物ユニットを容易に製造することができると共に、ユニット枠体から張出した部分に損傷を与えることなく安全に建物ユニットを輸送することができる。
【００１５】
建物ユニット製造・輸送用治具は、枠状治具本体をユニット枠体の上部または下部に設置することによって取付けられる。
【００１６】
そして、枠状治具本体を、短柱部と梁状部とを有するものとすることにより、十分な強度を確保しつつ、ユニット枠体から張出した部分の廻りを完全に取囲んで、有効かつ確実に保護することができる。
【００１７】
また、枠状治具本体が、天井梁または床梁に対して固定可能なユニット固定部を有することにより、建物ユニットに対し、建物ユニット製造・輸送用治具を容易に取付けたり取外したりすることが可能となる。
【００１８】
しかも、ユニット固定部を、上下に配置されたユニット枠体の天井梁と床梁との間を締結固定するための締結部を利用して、ユニット枠体への固定を行うものとした。これにより、ユニット固定部を、ユニット枠体のどうしの締結部と同じ構造にすることができると共に、締結部によるユニット枠体のどうしの締結と同様の作業で固定することができる。よって、ユニット固定部を構造が簡易で、作業性の良いものとすることができる。しかも、枠状治具本体の固定に、ユニット柱を使用していないので、構造的な無駄がない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例にかかる下部に建物ユニット製造・輸送用治具を取付けた建物ユニットの側面図である。
【図２】図１の建物ユニットを輸送する状態を示す側面図である。
【図３】図１の建物ユニットを有するユニット建物の側面図である。
【図４】図１の建物ユニットを構成するユニット枠体の斜視図である。
【図５】建物ユニットに取付けられる建物ユニット製造・輸送用治具を示す図である。このうち、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は左端面図、（ｄ）は右端面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】建物ユニットに取付けられるバスユニット支持用梁部の斜視図である。
【図８】建物ユニットの床構造、および、下方張出部の構造を示す図である。このうち、（ａ）は下方張出部周辺を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図９】建物ユニットの下部に対して建物ユニット製造・輸送用治具を取付ける状態を示す作動図である。
【図１０】図９に続く作動図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本実施の形態、および、それを具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
【００２１】
図１〜図１０は、この実施の形態の実施例およびその変形例を説明するためのものである。
【実施例】
【００２２】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００２３】
住宅などの建物を構築するのに、ユニット工法を用いる。このユニット工法は、図１に示すように、予め工場で製造した複数の建物ユニット１を、図２に示すように、トラックなどの輸送機器２で建築現場へ輸送して、図３に示すように、建築現場で組立てることにより、短期間のうちに建物（ユニット建物３）を構築し得るようにしたものである。
【００２４】
上記した建物ユニット１は、図４に示すように、複数本のユニット柱５の上端部間を複数本の天井梁６で連結すると共に、上記した複数本のユニット柱５の下端部間を複数本の床梁７で連結してなるボックスラーメン構造のユニット枠体８（ユニットフレーム）を有するものとされる。
【００２５】
そして、図３に示すように、建物の内部には、例えば、浴室設備が設けられる。上記したユニット建物３の場合、上記浴室設備は、ユニット建物３を構成する複数の建物ユニット１のうちの１つに、バスユニット１１を取付けることによって設置される。
【００２６】
この際、バスユニット１１の洗い場床面と建物床面との高低差をなくしてバリアフリー化を図るために、バスユニット１１の底部を、ユニット枠体８の床梁７よりも低い位置に支持させるようにしている。その結果、バスユニット１１の底部が建物ユニット１の床梁７よりも下方へ張出してしまうことになる。
【００２７】
すると、バスユニット１１の底部が建物ユニット１の床梁７よりも下方へ張出すことによって、工場の生産ライン上で建物ユニット１を製造するのが困難になったり、また、建物ユニット１の輸送や、積み下しや、建築現場への設置などの際に、下方へ張出したバスユニット１１の底部が損傷を受け易くなったりする。
【００２８】
このような事態に対処するため、図１や図２に示すように、製造時や輸送時に上記した建物ユニット１の上部や下部に、この実施例の建物ユニット製造・輸送用治具２１を取付けて、張出した部分を保護させるようにする。
【００２９】
（補足説明）
ここで、上記についての補足説明を行う。なお、補足説明については、必要に応じて参照すれば良い。
【００３０】
上記した「建物ユニット１」は、ユニット建物３を構築する際の構成単位となるものであり、箱状のものなどとされる。建物ユニット１には、鉄骨系ユニットと木質系ユニットとが存在するが、この場合には、鉄骨系ユニットを想定している。
【００３１】
上記した「ユニット柱５」は、例えば、矩形断面を有する金属製の中空柱材が使用される。ユニット柱５は、通常、４本を１セットとして用いられる。ユニット柱５の上端部および下端部には、上下に連接されるユニット柱５どうしを位置決め保持するための図示しないピン（位置決めピン）およびピン穴が設けられる。また、ユニット柱５の上端側の側部には、天井梁６を連結するためのジョイントピース９ａが溶接固定される。また、ユニット柱５の下端側の側部には、床梁７を連結するためのジョイントピース９ｂが溶接固定される。
【００３２】
上記した「天井梁６」は、例えば、Ｃ字状断面を有する金属製の梁材（Ｃチャンネル材）が使用される。天井梁６は、通常、矩形状の天井枠部を構成し得るように４本を１セットとして用いられる。天井梁６の両端部は、ユニット柱５の上端側に固定されたジョイントピース９ａに対して溶接固定される。ジョイントピース９ａの上部または天井梁６の上部には、上方に設置される床梁７に対して締結固定を行わせるための締結部が適宜設けられる。この締結部は、ボルト締結用の穴部（ボルト穴）などとされる。
【００３３】
上記した「床梁７」は、例えば、Ｃ字状断面を有する金属製の梁材が使用される。床梁７は、通常、矩形状の床枠部を構成し得るように４本を１セットとして用いられる。床梁７の両端部は、ユニット柱５の下端側に固定されたジョイントピース９ｂに対して溶接固定される。ジョイントピース９ｂの下部または床梁７の下部には、下方に設置される基礎や天井梁６に対して締結固定を行わせるための締結部２３ｂ（図８参照）が適宜設けられる。この締結部２３ｂは、ボルト締結用の穴部（ボルト穴）などとされる。
【００３４】
上記した「ユニット枠体８」は、箱状をした建物ユニット１の骨格部分を構成するものであり、通常は、上記した金属製のユニット柱５や、天井梁６や、床梁７からなる直方体枠状のものなどとされる。
【００３５】
上記した「バスユニット１１」は、ユニット化された浴室設備であり、設備メーカーにより製造されて、住宅メーカーなどへ販売されるものである。バスユニット１１は、その内部に洗い場部分と浴槽部分とを有している。なお、ユニット枠体８に対するバスユニット１１の取付け方については後述する。
【００３６】
上記した「建物ユニット製造・輸送用治具２１」は文字通り、工場での製造や、輸送機器２による輸送の際に、建物ユニット１に取付けられる治具のことである。
【００３７】
以上が、本実施例において基本となる構成である。そして、上記した構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えている。
【００３８】
（構成１）
そして、図５、図６に示すように、上記した建物ユニット製造・輸送用治具２１が、上記ユニット枠体８の上部または下部に設置可能な枠状治具本体２５を備えるものとされる。
【００３９】
この枠状治具本体２５が、上記ユニット枠体８の各ユニット柱５の端部に連接される複数本の短柱部２６と、
上記天井梁６の上面側または上記床梁７の下面側に配置されると共に、上記複数本の短柱部２６間を連結する梁状部２７と、を備える。
【００４０】
上記枠状治具本体２５が、上記ユニット枠体８に対して固定可能なユニット固定部２８を有する。
【００４１】
このユニット固定部２８が、上下に配置されたユニット枠体８の上記天井梁６と上記床梁７との間を締結固定するための締結部２３ｂを利用してユニット枠体８への固定を行うものとされる。
【００４２】
（補足説明１）
ここで、上記した「枠状治具本体２５」は、枠状をした治具の本体部分のことである。この場合、枠状治具本体２５は、建物ユニット１とほぼ同じ平面形状または底面形状を有するものとされる。枠状治具本体２５は、例えば、矩形状の４つの頂点の位置に配置された４本の短柱部２６の側面間を４本の梁状部２７で連結した矩形枠状のものとされる。４本の短柱部２６の側面と、４本の梁状部２７の端部との間には、それぞれ連結部材２９が設けられる。
【００４３】
上記した「短柱部２６」は、文字通り、短かい柱材のことである。
【００４４】
上記した「梁状部２７」は、文字通り、梁状の部材のことである。
【００４５】
上記した「ユニット固定部２８」は、建物ユニット製造・輸送用治具２１を建物ユニット１に対して固定する部分のことである。
【００４６】
上記した「締結部２３ｂ」は、上記したようにボルト穴のことである。よって、ユニット固定部２８も、締結部２３ｂと連通合致するボルト穴とされる。この場合、ユニット固定部２８は、上記した連結部材２９の位置（の上面または下面）に設けられる。
【００４７】
（構成２）
上記枠状治具本体２５が、分解組立可能に構成される。
【００４８】
（補足説明２）
ここで、上記した「分解組立可能」は、枠状治具本体２５が、分解組立部３１を有することである。この場合、枠状治具本体２５は、上記した連結部材２９の位置で、分解組立可能とされる。より具体的には、枠状治具本体２５は、２本の短柱部２６と短辺側（例えば、妻側）の１本の梁状部２７とを連結部材２９で一体化してなる一対の一辺側治具片３２と、一対の長辺側（桁側）の梁状部２７とに分解可能なものとされている。なお、短辺と長辺とは反対であっても良い。
【００４９】
そして、一対の一辺側治具片３２の両端部に位置する連結部材２９と、一対の長辺側の梁状部２７の両端部との間に上記分解組立部３１が設けられている。この分解組立部３１は、締結面に対してボルト・ナットなどの締結部材による締結固定が可能な締結固定部とされている。
【００５０】
この締結固定部は、ボルト穴とされている。締結部材の締結方向は、長辺側の梁状部２７の長手方向とされている。長辺側の梁状部２７の端部や連結部材２９には、締結面として、長辺側の梁状部２７の長手方向と直交する面が形成されている。長辺側の梁状部２７は、締結固定作業を行い易いようにするために、Ｃ字状の開口部を外側へ向けるようになっている。
【００５１】
また、長辺側の梁状部２７の端部や連結部材２９には、締結固定作業を行うための作業穴２７ａや作業穴２９ａを設けるようにしても良い（図６参照）。
【００５２】
（構成３）
上記短柱部２６が、上記ユニット柱５と同一断面形状および同一材質のものとされる。
【００５３】
また、上記梁状部２７が、上記天井梁６または上記床梁７と同一断面形状および同一材質のものとされる。
【００５４】
（補足説明３）
ここで、上記した「同一断面形状および同一材質」は、短柱部２６や梁状部２７に、ユニット柱５や天井梁６または床梁７と同じもの、または、これらと同等の部材を用いることである。なお、短柱部２６の上端部および下端部に対し、上下に連接されるユニット柱５を位置決めするための図示しないピン（位置決めピン）やピン穴３５などを設けるようにしても良い。
【００５５】
（構成４）
上記短柱部２６が、上記ユニット枠体８に設けられた、上記天井梁６よりも上方へ張出す上方張出部、または、上記床梁７よりも下方へ張出す下方張出部４２（図１参照）の、上方または下方への張出量と同じかそれよりも長い高さ寸法を有ものとされる。
【００５６】
（補足説明４）
ここで、上記した「上方張出部」は、文字通り、ユニット枠体８に対して、天井梁６よりも上方へ張出すように設けられるものであり、例えば、図示しない階段や、階段室をユニット化してなる階段ユニットなどが考えられる。
【００５７】
上記した「下方張出部４２」は、文字通り、ユニット枠体８に対して、床梁７よりも下方へ張出すように設けられるものであり、例えば、上記したバスユニット１１などが考えられる。
【００５８】
（構成５）
以下、建物ユニット１について説明する。
【００５９】
この建物ユニット１は、上記したように、複数本のユニット柱５の上端部間を複数本の天井梁６で連結すると共に、上記複数本のユニット柱５の下端部間を複数本の床梁７で連結してなるボックスラーメン構造のユニット枠体８を有して、工場で製造され、建築現場へ輸送されるものである。
【００６０】
そして、上記ユニット枠体８が、工場で予め取付けられた、上記天井梁６よりも上方へ張出す上方張出部、または、上記床梁７よりも下方へ張出す下方張出部４２、の少なくとも１つを有するものとされる。
【００６１】
更に、このような建物ユニット１に対し、上記した建物ユニット製造・輸送用治具２１が、上記上方張出部、または、下方張出部４２を取囲んで覆うように、上記ユニット枠体８の上部または下部に対して取付けられるようにする。
【００６２】
（補足説明５）
建物ユニット製造・輸送用治具２１は、工場での製造時や、建築現場への輸送時などに、建物ユニット１に対して取付けられるようにする。そして、建築現場でのユニット建物３の構築時に取外されるようにする。
【００６３】
（構成６）
図７に示すように、上記下方張出部４２が、上記ユニット枠体８の内部に浴室設備を設置するためのバスユニット１１の底部を、床梁７よりも低い位置に支持するためのバスユニット支持用梁部４５とされる。
【００６４】
この場合に、上記建物ユニット製造・輸送用治具２１が、ユニット枠体８の下部に対して着脱可能に取付けられるようにする。
【００６５】
（補足説明６）
上記した「バスユニット支持用梁部４５」は、バスユニット１１の底部を支持するための梁部材のことである。このバスユニット支持用梁部４５は、上下方向へ延びる一対の立下部４５ａと、一対の立下部４５ａの下端部間を連結する水平な底面部４５ｂと、を一体に有して下方へ迂回する側面視ほぼＵ字状のものとされている。一対の立下部４５ａの上端部には、水平方向や上下方向などへ延びる取付面部４５ｃ，４５ｄが一体に形成されている。
【００６６】
より具体的な構造について説明する。図８〜図１０に示すように、ユニット建物３の床構造は、上記した矩形状の床枠部に対し、対向する一対の床梁７間（例えば、長辺側の桁梁間）に複数本の床小梁５１を所要の間隔を有して（床梁７とほぼ同じ高さとなるように）架設し、その上部に、床小梁５１と直交するように複数本の床根太５２を取付け、床根太５２の上部に、上記矩形状の床枠部全面に亘って床面材５３を張設したものなどとされている。なお、上記と同様に短辺と長辺とは反対であっても良い。また、床小梁５１は、矩形断面を有する金属製の中空梁材などとされる。床小梁５１は、その両端部が床梁７に対して溶接固定される。
【００６７】
建物ユニット１に対してバスユニット１１を設ける場合には、バスユニット１１を設ける位置の床小梁５１を取付けないようにして、対向する一対の床梁７間（例えば、長辺側の桁梁間）、および、これと直交する床梁７（短辺側の妻梁）と床小梁５１との間（または一対の床小梁５１間）にバスユニット設置空間を形成し、このバスユニット設置空間へバスユニット１１の底部が、挿入され得るようにする。
【００６８】
そして、バスユニット設置空間を構成する床梁７（例えば、短辺側の妻梁）や床小梁５１に対し、互いに対向するように複数対の支持梁受材５５，５６を取付けて、対向する支持梁受材５５，５６間に上記したバスユニット支持用梁部４５を架設し、支持梁受材５５，５６とバスユニット支持用梁部４５の取付面部４５ｃ，４５ｄとの間を締結固定させるようにする。
【００６９】
なお、床梁７に取付けられる支持梁受材５５は、例えば、側面視ほぼＬ字状をして、Ｃ字状断面の床梁７を部分的に閉断面にするものなどとされる。また、床小梁５１に取付けられる支持梁受材５６は、例えば、上方へ迂回する逆Ｕ字状をしたものなどとされる。これらの支持梁受材５５，５６は、床梁７や床小梁５１に対して直接溶接固定される。
【００７０】
そして、上記したバスユニット支持用梁部４５を、上記床梁７の支持梁受材５５に対し、側方から取付面部４５ｃを当接させた状態で、ボルト・ナットなどの締結具によって水平方向に締結固定させるようにする。また、バスユニット支持用梁部４５を、上記床小梁５１の支持梁受材５６に対し、上方から取付面部４５ｄを当接係止させた状態で、ボルト・ナットなどの締結具により上下方向に締結固定させるようにする。
【００７１】
（構成７）
特に図示しないが、上記上方張出部を、上記ユニット枠体８の内部に階段室を設置するための階段ユニットとしても良い。
【００７２】
この場合には、上記建物ユニット製造・輸送用治具２１が、ユニット枠体８の上部に対して着脱可能に取付けられるようにする。
【００７３】
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
【００７４】
例えば、工場で建物ユニット１にバスユニット１１を設置する場合、まず、複数本のユニット柱５の上端部間を複数本の天井梁６で連結すると共に、上記した複数本のユニット柱５の下端部間を複数本の床梁７で連結して、ボックスラーメン構造のユニット枠体８を形成する。
【００７５】
この際、ユニット枠体８を構成する矩形状の床梁７に対し、バスユニット１１を設置する部分を除いて、対向する一対の床梁７間（例えば、長辺側の桁梁間）に複数本の床小梁５１を（床梁７と同じ高さとなるように）架設し、床小梁５１を設置しなかった部分に、バスユニット設置空間を形成する。同様に、矩形状の天井梁６に対し、対向する一対の天井梁６間（例えば、長辺側の桁梁間）に複数本の天井小梁を（天井梁６と同じ高さとなるように）架設するなどして、ユニット枠体８の他の部分を完成させる。
【００７６】
次に、バスユニット設置空間に臨む床梁７（短辺側の妻梁）や床小梁５１に対し、互いに対向するように複数対の支持梁受材５５，５６を溶接などによって取付ける。
【００７７】
その後、ユニット枠体８をジャッキＪやクレーンなどで所要量リフトアップし、一対の妻側の床梁７の下部に、一対の一辺側治具片３２を設置する。すると、ユニット枠体８は、一対の一辺側治具片３２にて下部を支持された状態となるので、この状態（即ち、建物ユニット製造・輸送用治具２１を完全に組立てる前の状態）でジャッキＪを取外したり、クレーンによるリフトアップを解除したりすることができる。しかも、一辺側治具片３２を、ユニット枠体８の下部に片側ずつ挿入するようにすれば、小型のジャッキＪを１つだけ用いて、ユニット建物３の製造ライン内にて、簡単に一辺側治具片３２を設置することができる。これにより、ユニット建物３の製造ラインに、ユニット枠体８を持上げるための大掛かりなジャッキＪやクレーンなどを設ける必要をなくすことができる。
【００７８】
次に、一対の一辺側治具片３２の両端部に位置する連結部材２９と、一対の長辺側の梁状部２７の両端部との間を、分解組立部３１にて連結し、ユニット枠体８の下部に、ユニット枠体８の底面形状と等しい矩形枠状の建物ユニット製造・輸送用治具２１を構築する。更に、建物ユニット製造・輸送用治具２１を、固定部を利用してユニット枠体８に固定する。
【００７９】
その後、対向する支持梁受材５５，５６間に、Ｕ字状をしたバスユニット支持用梁部４５を架設し、支持梁受材５５，５６とバスユニット支持用梁部４５の取付面部４５ｃ，４５ｄとの間を締結固定させるようにする。
【００８０】
こうして、ユニット枠体８にバスユニット支持用梁部４５が設置されたら、必要に応じて、上記したバスユニット支持用梁部４５の上側に対してバスユニット１１支持用床部（不図示）を設置する。バスユニット１１支持用床部の下面側や周囲には、断熱材を施工することができる。
【００８１】
最後に、こうして設置された、バスユニット支持用梁部４５、または、バスユニット１１支持用床部の上側にバスユニット１１を設置し、建物ユニット１を完成する。このバスユニット１１の底部（やバスユニット支持用梁部４５、バスユニット１１支持用床部など）は、建物ユニット１のユニット枠体８に対して、床梁７よりも下方へ張出す下方張出部４２となる。
【００８２】
そして、工場にて、底部が下方へ張出した状態でバスユニット１１が組込まれた建物ユニット１は、建物ユニット製造・輸送用治具２１ごと、トラックで、建築現場へ搬送される。
【００８３】
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００８４】
（作用効果１）
ユニット柱５と天井梁６と床梁７とを有するユニット枠体８に対して、工場での製造時や、建築現場への輸送時に建物ユニット製造・輸送用治具２１を取付けることにより、ユニット枠体８から張出す部分を有する建物ユニット１を容易に製造することができると共に、ユニット枠体８から張出した部分に損傷を与えることなく安全に建物ユニット１を輸送することができる。
【００８５】
建物ユニット製造・輸送用治具２１は、枠状治具本体２５をユニット枠体８の上部または下部に設置することによって取付けられる。
【００８６】
そして、枠状治具本体２５を、短柱部２６と梁状部２７とを有するものとすることにより、十分な強度を確保しつつ、ユニット枠体８から張出した部分の廻りを完全に取囲んで、有効かつ確実に保護することができる。
【００８７】
また、枠状治具本体２５が、天井梁６または床梁７に対して固定可能なユニット固定部２８を有することにより、建物ユニット１に対し、建物ユニット製造・輸送用治具２１を容易に取付けたり取外したりすることが可能となる。
【００８８】
しかも、ユニット固定部２８を、上下に配置されたユニット枠体８の天井梁６と床梁７との間を締結固定するための締結部を利用して、ユニット枠体８への固定を行うものとした。これにより、ユニット固定部２８を、ユニット枠体８どうしの締結部と同じ構造にすることができると共に、締結部によるユニット枠体８どうしの締結と同様の作業で固定することができる。よって、ユニット固定部２８を構造が簡易で、作業性の良いものとすることができる。しかも、枠状治具本体２５の固定に、ユニット柱５を使用していないので、構造的な無駄がない。
【００８９】
（作用効果２）
上記構成によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００９０】
即ち、枠状治具本体２５を分解組立可能とした。これにより、枠状治具本体２５を組立てながらユニット枠体８に取付けたり、枠状治具本体２５を分解しながらユニット枠体８から取外すしたりすることで、ユニット枠体８に対する枠状治具本体２５の着脱を容易且つ安全に行うことができるようになる。また、枠状治具本体２５を分解した状態にすることにより、枠状治具本体２５の輸送や保管を容易化することができるようになる。よって、枠状治具本体２５の取扱性を良くすることができる。
【００９１】
しかも、建物ユニット１の工場での製造時や、建築現場への輸送時には、枠状治具本体２５は、枠状の形態で使用されるので、確実にユニット枠体８から張出した部分を保護したり、建物ユニット１を支持したりすることができる。
【００９２】
（作用効果３）
短柱部２６を、ユニット柱５と同一断面形状および同一材質のものとした。これにより、短柱部２６にユニット柱５と同じ物理的強度やその他の特性を持たせることができる。また、ユニット柱５に対して短柱部２６をセットした時の見栄えや納まりが良くなり、短柱部２６を取扱性や適合性の良いものとすることができる。更に、短柱部２６をユニット柱５の余剰材や廃材などを用いて作成することができるので、経済的である。
【００９３】
同様に、梁状部２７を、天井梁６または床梁７と同一断面形状および同一材質のものとした。これにより、梁状部２７に天井梁６または床梁７と同じ物理的強度やその他の特性を持たせることができる。また、天井梁６または床梁７に対して梁状部２７をセットした時の見栄えや納まりが良くなり、梁状部２７を取扱性や適合性の良いものとすることができる。更に、梁状部２７を天井梁６または床梁７の余剰材や廃材などを用いて作成することができるので、経済的である。
【００９４】
（作用効果４）
上方張出部または下方張出部４２を有する建物ユニット１は、これらを有さない通常の建物ユニット１と比べて、上方張出部または下方張出部４２を有する分だけ、製造や輸送に困難を伴い、また、輸送中や、積み下し時や、建築現場での設置時などに上方張出部や下方張出部４２が損傷を受けるおそれが高いものとなる。そこで、上記した建物ユニット製造・輸送用治具２１を用いることにより、上方張出部または下方張出部４２を有する建物ユニット１の製造および輸送の容易性や、上方張出部または下方張出部４２に対する損傷防止性を得ることが可能となる。
【００９５】
そして、建物ユニット製造・輸送用治具２１が、短柱部２６と梁状部２７とを有する枠状治具本体２５であることにより、上記したように上方張出部または下方張出部４２の廻りを完全に取囲んで、これらを有効かつ確実に保護することができる。
【００９６】
この際、短柱部２６の高さ寸法を、上方張出部の上方または下方張出部４２の下方への張出量とほぼ同じかそれよりも若干長くすることにより、上方張出部または下方張出部４２の張出量に適した高さを有するものとすることができる。
【００９７】
（作用効果５）
ユニット枠体８に対して、天井梁６よりも上方へ張出す上方張出部、または、床梁７よりも下方へ張出す下方張出部４２、の少なくとも１つを設けた。そして、この上方張出部、または、下方張出部４２を、建築現場への輸送前の工場での製造時に、ユニット枠体８に対して予め設置されるもの（製造時設置部）とした。これにより、これまで、建築現場での後付けとせざるを得なかったような様々な部材や設備を、工場で予め先付けすることが可能となる。よって、工場で、より完成度の高い状態にまで建物ユニット１を作り込むことが可能となり、その分、現場作業を減らすことができ、建物ユニット１や建物の品質向上を図ると共に、建物の工期の短縮を図ることが可能となる。
【００９８】
また、上方張出部、または、下方張出部４２を、製造時設置部とすることにより、これらを建築現場で後付けする場合と比べて、上方張出部、または、下方張出部４２の構造の簡略化などを図ることができるようになるため、その分、コストダウンを図ることが可能となる。
【００９９】
そして、ユニット枠体８の上部または下部に対し、上方張出部、または、下方張出部４２を取囲むように、上記した建物ユニット製造・輸送用治具２１を着脱可能に取付けた。これにより、工場でユニット枠体８に上方張出部、または、下方張出部４２を設けることができるようになると共に、安全に建築現場まで輸送することなどができる。
【０１００】
（作用効果６）
下方張出部４２を、上記したようなバスユニット支持用梁部４５とした。これにより、ユニット枠体８の内部に浴室設備を設置するためのバスユニット１１の底部を、床梁７よりも低い位置に支持することが可能となる。よって、バスユニット１１の洗い場床面と建物床面との高低差をなくしてバリアフリー化することができる。
【０１０１】
そして、建物ユニット製造・輸送用治具２１を、ユニット枠体８の下部に着脱可能に取付けた。これにより、工場で建物ユニット１にバスユニット１１を容易に取付けることができるようになると共に、この建物ユニット１を安全に建築現場まで輸送することなどができる。
【０１０２】
（作用効果７）
上方張出部を、上記したような階段ユニットとした。これにより、天井梁６よりも高い位置に張出す階段室を、予めユニット枠体８の内部に設置することが可能となる。
【０１０３】
そして、建物ユニット製造・輸送用治具２１を、ユニット枠体８の上部に着脱可能に取付けた。これにより、工場で建物ユニット１に階段ユニットを容易に取付けることができるようになると共に、この建物ユニット１を安全に建築現場まで輸送することなどができる。
【０１０４】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【０１０５】
１    建物ユニット
５    ユニット柱
６    天井梁
７    床梁
８    ユニット枠体
１１  バスユニット
２１  建物ユニット製造・輸送用治具
２５  枠状治具本体
２６  短柱部
２７  梁状部
２８  ユニット固定部
４２  下方張出部
４５  バスユニット支持用梁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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