(57)【要約】【課題】従来よりも簡単かつ確実に編地の解れ止めを行うことができる編地の解れ止め方法を提供する。【解決手段】第一編糸１による終端編目１２に対して第一編糸１で止め編目１４を編成する工程αと、終端編目１２の近傍の編針を用いて第二編糸２で捨て編地２０を編成する途中で、当該第二編糸２で止め編目１４に捨て編地２０を結合する結合編目２３を編成する工程βと、結合編目２３に続けて捨て編地２０を継続して編成する工程γとを備える。工程βは、止め編目１４に対して割増やしを行う工程β１と、割増やしで編成した新規編目２２に対して結合編目２３を編成し、止め編目１４の一方のシンカーループ１４ａに新規編目２２の両シンカーループを交差させる工程β２とを備えてもよい。工程γは、結合編目２３と捨て編地２０の既存編目２６とで重ね目２４を形成する工程γ１と、重ね目２４に続けて捨て編地２０を継続して編成する工程γ２とを備えてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床と、針床に第一編糸及び第二編糸の各々を給糸する第一給糸口及び第二給糸口とを有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて編地を編成した後、その編地の終端編目に解れ止め処理を施す編地の解れ止め方法において、
前記第一編糸で編成される編地のうち、針床に係止される前記終端編目に対して第一編糸で止め編目を編成する工程αと、
前記終端編目の近傍の編針を用いて第二編糸で捨て編地を編成する途中において、当該第二編糸で前記止め編目に捨て編地を結合する結合編目を編成する工程βと、
前記結合編目に続けて新たな編目を編成して捨て編地を継続して編成する工程γとを備える編地の解れ止め方法。
【請求項２】
前記工程βは、
前記止め編目を対向する針床に目移しすると共に、前記第二編糸を前記止め編目から引き出し、前記止め編目が係止されていた編針に新規編目を編成する割増やしを行う工程β１と、
前記新規編目に対して前記第二編糸で前記結合編目を編成し、前記止め編目の一方のシンカーループに対して、前記新規編目の両シンカーループを交差させる工程β２とを備え、
前記工程γは、
前記結合編目を捨て編地の既存編目と重ね合わせて重ね目を形成する工程γ１と、
前記重ね目に続けて新たな編目を編成して捨て編地を継続して編成する工程γ２とを備える請求項１に記載の編地の解れ止め方法。
【請求項３】
前記第一編糸と前記第二編糸とは異なる色である請求項１または請求項２に記載の編地の解れ止め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機を用いて編地を編成した後、編地の終端編目から編地が解れない編地の解れ止め方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
横編機を用いて編地を編成し終わった後、その編地のウエール方向の終端編目から編地が解れないように解れ止めを行う必要がある。編成し終えた編地を横編機から外すために、編地の終端編目（伏目処理を行った場合は、伏目の最終編目）から横編機の給糸口に延びる編糸を切断するが、編糸の切断端が引っ張られると、終端編目から編目が連鎖的に解れるためである。そこで従来は、解れ止めを施したい編目となる終端編目に対して編目を複数回繰り返し編成して捨て編地を編成した後、編糸を切断している（例えば、特許文献１を参照）。そうすることで、仮に切断端が引っ張られても、まず捨て編地の編目が解れるため、製品となる編地の編目が解れることを防止できる。捨て編地の始末は、編糸の切断後に手作業で捨て編地のみを解き、切断端を終端編目の中に引き抜くことで行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２７４７９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、手作業で捨て編地を解くときに終端編目（伏目の最終編目）手前まで解いて止めることが難しく、編地の編目も解れてしまう虞がある。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的の一つは、従来よりも簡単かつ確実に編地の解れ止めを行うことができる編地の解れ止め方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の編地の解れ止め方法は、少なくとも前後一対の針床と、針床に第一編糸及び第二編糸の各々を給糸する第一給糸口及び第二給糸口とを有し、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて編地を編成した後、その編地の終端編目に解れ止め処理を施す編地の解れ止め方法において、以下の工程α〜工程γを備える。
［工程α］…前記第一編糸で編成される編地のうち、針床に係止される前記終端編目に対して第一編糸で止め編目を編成する。
［工程β］…前記終端編目の近傍の編針を用いて第二編糸で捨て編地を編成する途中において、当該第二編糸で前記止め編目に捨て編地を結合する結合編目を編成する。
［工程γ］…前記結合編目に続けて新たな編目を編成して捨て編地を継続して編成する。
【０００７】
本発明の編地の解れ止め方法の一形態として、前記工程βは以下の工程β１と工程β２とを備え、前記工程γは以下の工程γ１と工程γ２とを備える形態が挙げられる。
［工程β１］…前記止め編目を対向する針床に目移しすると共に、前記第二編糸を前記止め編目から引き出し、前記止め編目が係止されていた編針に新規編目を編成する割増やしを行う。
［工程β２］…前記新規編目に対して前記第二編糸で前記結合編目を編成し、前記止め編目の一方のシンカーループに対して、前記新規編目の両シンカーループを交差させる。
［工程γ１］…前記結合編目を捨て編地の既存編目と重ね合わせて重ね目を形成する。
［工程γ２］…前記重ね目に続けて新たな編目を編成して捨て編地を継続して編成する。
【０００８】
本発明の編地の解れ止め方法の一形態として、前記第一編糸と前記第二編糸とは異なる色である形態が挙げられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の編地の解れ止め方法によれば、終端編目に対して編成された止め編目に捨て編地を結合しているため、終端編目（伏目処理を行った場合は、伏目の最終編目）から延びる第一編糸の切断端が引っ張られても、終端編目のループに捨て編地が引っ掛かり、終端編目から編目が解れることがない。第一編糸の切断端は、編地及び捨て編地を横編機から外した後、捨て編地を引っ張ることで、終端編目の中から容易に引き抜くことができる。このとき、止め編目のみが解れ、第一編糸が終端編目に絡んだ状態となるため、編地が解れることはほぼなくなる。第一編糸の切断端を終端編目の中から引き抜いて解れ止めが完成すれば、捨て編地は必要ない。本発明の解れ止め方法で得られる編地では、捨て編地の端部（編出し側または編終わり側の少なくとも一方）を引っ張ることで、容易に捨て編地を編地（第一編糸）から取り除くことができる。
【００１０】
工程βで工程β１及び工程β２を行い、工程γで工程γ１及び工程γ２を行うことで、止め編目の一方のシンカーループに第二編糸が絡むことによる捨て編地の結合を行えるため、止め編目（第一編糸による編地）に対して第二編糸で改めて結合する必要はない。よって、第一編糸の切断端を終端編目の中から引き抜く作業が行い易く、捨て編地を編地（第一編糸）から取り除く作業も行い易い。
【００１１】
第一編糸と第二編糸とが異なる色であることで、編地と捨て編地との区別がし易い。止め編目に異なる色の捨て編地が結合されていることで、捨て編地を止め編目の目印として用いることができ、ひいては終端編目の目印として用いることができる。よって、第一編糸の切断端を終端編目の中から引く抜く作業が行い易い。また、捨て編地を編地（第一編糸）から取り除く作業も行い易い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１に係る編地の解れ止め方法を示す編成工程図である。
【図２】実施形態１に係る編地の解れ止め方法によって編成された終端編目近傍の編地及び捨て編地の編糸の状態を示すループ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、筒状編地を編成し、その筒状編地の最終編目列に伏目処理を施した後に行う編地の解れ止めを例にして、本発明の実施形態に係る編地の解れ止め方法を説明する。
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１に係る編地の解れ止め方法を図１及び図２に基づいて説明する。本実施形態１に記載の編成には、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能であると共に、少なくとも一方の針床がラッキング可能な２枚ベッド横編機を用いた。この横編機に備わる編針は、編針の側面に目移し用の羽根を備えず、フックを有する針本体とフックを開閉する２枚のブレードを有するスライダーとを備え、２枚のブレードの間で編目の受け渡しをすることができる複合針である。なお、使用する横編機は、４枚ベッド横編機であってもよい。
【００１５】
図１は、実施形態１に係る編地の解れ止め方法を示す編成工程図である。図１の左欄の『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を、右欄は各編成工程における針床の編成状態を示す。右欄において、ＦＢは前針床を、ＢＢは後針床を示し、Ａ〜Ｓの黒点は編針、黒丸はその編成工程で編成された編目、白丸は編針に係止される旧編目、二重丸は重ね目、逆Ｖは掛け目、逆三角形は給糸口を示す。なお、編目の移動の際に行われるＦＢ，ＢＢの相対的なラッキング動作の説明は省略し、使用する針数は実際の編成よりも少なくしている。
【００１６】
Ｓ１では、第一給糸口６から給糸される第一編糸１で編成された筒状編地１０の最終コースの編目列に伏目処理を施す。ここでは、ＢＢの編針Ｇ〜編針Ｓ及びＦＢの編針Ｓ〜編針Ｇに筒状編地１０の終端編目列が係止されている。つまり、ここで言う筒状編地１０の終端編目１２（図２を参照）は、ＦＢの編針Ｇに係止される編目のことである。伏目処理は、まずＢＢの編針Ｇに係止される編目を隣接するＢＢの編針Ｉに係止される編目に重ね合わせて重ね目を形成し、この重ね目に続いて新たな編目を形成する。この新たな編目の形成によって、重ね目が編針から払われる。そして、新たな編目をＢＢの編針Ｓに係止される編目まで同様の手順で繰り返す。そして、編針Ｓに形成した重ね目に続く新たな編目をＦＢの編針Ｓに係止される編目に重ね、同様の編成をＦＢの編針Ｇに係止される編目まで繰り返す（Ｓ１〜Ｓ４を参照）。
【００１７】
Ｓ２では、上述した筒状編地１０の伏目処理の途中で、筒状編地１０の終端編目の近傍の空針を用いて、第二給糸口８から給糸される第二編糸２で捨て編地２０（図２を参照）の編出し部を編成する。編出し部は、図１の左から右方向に向けて第二給糸口８を移動させて編針Ａに一方の掛け目２１を編成し、第二給糸口８を一旦編針Ｃを通過させ、図１の右から左方向に第二給糸口８を蹴り返して編針Ｃに他方の掛け目２１を編成している。捨て編地２０の編出し部の編目数は、例えば、１目〜４目程度が挙げられる。
【００１８】
Ｓ３では、第一編糸１で筒状編地１０に対して伏目処理を継続すると同時に、第二編糸２で捨て編地２０を編成する。編出し部に続く捨て編地２０の編成において後述する結合編目２３までの編成は、複数コース（４コース〜３０コース程度）行うことが挙げられる。そうすることで、仮に捨て編地２０の編出し部に繋がる第二編糸２が引っ張られても、この複数コースの編目が解れるため、後述する結合編目２３まで解れることを防止できる。
【００１９】
Ｓ４では、筒状編地１０の終端編目１２に対して第一編糸１で止め編目１４を編成する（本発明の工程αに相当）。ここでは、筒状編地１０に伏目処理を行っているため、終端編目１２の隣の編目に形成された重ね目に編成された新たな隣接伏目１１（図２を参照）を終端編目１２に重ね合わせて重ね目を形成し、この重ね目に続いて止め編目１４を編成する。このとき、筒状編地１０は、止め編目１４のみがＦＢの編針Ｇに係止された状態である。捨て編地２０は、ＢＢの編針Ｃ，Ａに編目が係止された状態である。
【００２０】
Ｓ４の止め編目１４の編成（工程α）と、Ｓ２における捨て編地２０の編出しの編成とは、順序が逆であってもよい。この場合、筒状編地１０の伏目処理後に終端編目１２に止め編目１４を編成し（工程α）、この止め編目１４を編針に係止させた状態で、捨て編地２０の編出し部を編成し、捨て編地２０を複数コース編成する。
【００２１】
Ｓ５では、第二編糸２で捨て編地２０を編成する途中で、その第二編糸２で止め編目１４において割増やしを行う。捨て編地２０において、ＢＢの編針Ａ，Ｃに係止された編目をＦＢの編針Ａ，Ｃに目移しし、第二編糸２を給糸する第二給糸口８を左から右方向に移動させて、目移ししたＦＢの編針Ａ，Ｃの編目に続けて新たな編目を編成する。その後、第二給糸口８をさらに右方向に移動させて、止め編目１４をＢＢの編針Ｇに目移ししながら第二編糸２を止め編目１４から引き出して、ＦＢの編針Ｇに新規編目２２を編成する（本発明の工程β１に相当）。
【００２２】
Ｓ６では、ＢＢの編針Ｇに目移しした止め編目１４をＦＢの編針Ｈに目移しし、第二給糸口８を止め編目１４よりも左側まで移動させる。このとき、止め編目１４を目移しする編針は、新規編目２２が係止される編針Ｇ以外であれば特に限定されない。但し、新規編目２２が係止されたＦＢの編針Ｇを挟んで左右にそれぞれ三針分の範囲が好ましい。
【００２３】
Ｓ７では、ＦＢの編針Ｈに目移しした止め編目１４をＢＢの編針Ｇに移し戻した後、第二給糸口８を図の右方向に移動させながら、新規編目２２に対して第二編糸２で結合編目２３を編成する（本発明の工程β２に相当）。このとき、止め編目１４の左側のシンカーループ１４ａ（図２を参照）に対して、新規編目２２の両シンカーループが交差した状態となる。
【００２４】
Ｓ８では、ＦＢの編針Ｇに係止される結合編目２３をＢＢの編針Ｅに目移しし、ＦＢの編針Ａ，Ｃに係止される捨て編地２０の編目をＢＢの編針Ｃ，Ｅに目移しする。つまり、結合編目２３と捨て編地２０の既存編目２６とを重ね合わせて重ね目２４を形成する（本発明の工程γ１に相当）。Ｓ９では、第二給糸口８を図の左方向に移動させながら、重ね目２４に続けて第二編糸２で固定編目２５を編成してさらに捨て編地２０を継続して編成する（本発明の工程γ２に相当）。
【００２５】
その後、結合編目２３に継続して捨て編地２０を複数コース（４コース〜３０コース程度）編成する。そうすることで、仮に捨て編地２０の編み終わり後の第二編糸２の切断端が引っ張られても、この数コースの編目が解れるため、結合編目２３まで解れることを防止できる。結合編目２３を捨て編地２０の全コース数の中間になるように編成することで、編み始め又は編終わりのどちらから解れても、どちらもある程度の捨て編地２０を有するため、より結合編目２３までの解れを防止することができる。
【００２６】
その後、筒状編地１０の止め編目１４に対して捨て編地２０が結合編目２３で結合された状態において、止め編目１４から第一給糸口６に延びる第一編糸１を切断する。この切断は、針床の端部に設けられた編糸保持切断装置（図示せず）で行うことが挙げられる。そして、止め編目１４をＢＢの編針Ｇから払い、さらに捨て編地２０の最終編目列を編針Ｃ，Ｅから払う。
【００２７】
以上の方法によって編成された編地における終端編目１２の近傍の捨て編地２０の編糸の状態を図２に示す。捨て編地２０は、筒状編地１０の止め編目１４の一方のシンカーループ１４ａにのみ第二編糸２が引っ掛かることで、筒状編地１０に結合されている。この状態で第一編糸１の切断端１０ｅが引っ張られたとしても、終端編目１２のループに捨て編地２０が引っ掛かるため、終端編目１２から編目が解れることはない。この状態で、手作業で捨て編地２０を引っ張ると、第一編糸１の切断端１０ｅは終端編目１２の中から引き出される。そうすることで、止め編目１４のみが解れ、第一編糸１が終端編目１２に絡んだ状態となり、筒状編地１０が解れることを防止できる。第一編糸１の切断端１０ｅを終端編目１２の中から引き抜いて解れ止めが完成すれば、手作業で捨て編地２０の編糸の端部を引っ張り、捨て編地２０を筒状編地１０（第一編糸１）から取り除く。
【００２８】
ここでは、筒状編地１０の最終編目列に伏目処理した後に行う解れ止めを説明したが、編地の形状は特に限定されず、編地の終端編目に解れ止めを行う際に本実施形態は利用できる。
【００２９】
本実施形態において、第一編糸１と第二編糸２とは、色や種類の異なる編糸を利用することができる。第二編糸２を第一編糸１と異なる色とすることで、筒状編地１０と捨て編地２０との区別がし易い。また、第二編糸２を弾性糸とすることで、捨て編地２０が玉状の塊となり易く、捨て編地２０をより解れ難くできる。筒状編地１０に伏目処理を行うと、最終的に編針に係止される編目は終端編目１２に編成した止め編目１４のみとなり、筒状編地１０の自重によって止め編目１４のループが切れる虞がある。本実施形態では止め編目１４に結合編目２３を介して捨て編地２０が繋がっていることで、止め編目１４に掛かる張力を結合編目２３に分散できる。捨て編地２０が弾性糸で構成されることで、編み下げ時に受ける張力や進退動作する針から受ける摩擦力に十分に抗することができ、筒状編地１０をより安定して保持することができる。
【００３０】
＜変形例１−１＞
実施形態１では、目移し用の羽根を有さない複合針（例えば、特許第５０３２８２２号公報などを参照）を備える横編機を用いた場合の解れ止め方法を説明した。これに対して、羽根針を備える横編機を用いても解れ止めを行うことができる。羽根針は、その一方の側面に目移し用の羽根を備えたべら針（例えば、特許第５０３２８２２号公報などを参照）や、複合針（例えば、特開平５−７８９６２号公報などを参照）で、その羽根を介して対向する針床間で編目の目移しを行う構造を備える。そのため、対向する針床の羽根針のフック同士は針床の長手方向に若干ずれている。このずれによって、羽根針を備える横編機を用いて割増やしを行った場合（実施形態１の図１のＳ５）、止め編目の一方の根元に新規編目の両シンカーループが巻き付く。つまり、割増やしを行うと止め編目の一方のシンカーループに新規編目が引っ掛かった状態となるため、実施形態１のＳ６及びＳ７で行った止め編目の移し戻しと第二給糸口の移動（蹴り返し）を省略することができる。
【００３１】
＜実施形態２＞
実施形態１では、止め編目１４の一方のシンカーループ１４ａに第二編糸２を絡めることで、止め編地１４に捨て編地２０を結合して、解れ止めを行った。止め編目に捨て編地を結合する別の方法として、止め編目と捨て編地の既存編目とを重ね合わせて重ね目を形成し、この重ね目に続けて新たな編目を編成して重ね目を固定することが挙げられる。実施形態２は、結合編目を編成する工程β及び結合編目に続けて捨て編地を編成する工程γが実施形態１と異なり、他の工程については実施形態１と同じである。以下、図１の編成工程図を参照しながら実施形態１との相違点を中心に説明する。
【００３２】
実施形態２では、図１のＳ５において、捨て編地の編成で、ＢＢの編針Ａ，Ｃに係止された編目をＦＢの編針Ａ，Ｃに目移しし、第二編糸を給糸する第二給糸口８を左から右方向に移動させて、目移ししたＦＢの編針Ａ，Ｃの編目に続けて第二編糸で新たな編目を編成する。止め編目に対する編成は行わない。次に、ＦＢの編針Ｇに係止される止め編目をＢＢの編針Ｅに目移しし、ＦＢの編針Ａ，Ｃに係止される捨て編地の編目をＢＢの編針Ｃ，Ｅに目移しする。つまり、止め編目と捨て編地の既存編目とを重ね合わせて重ね目を形成する。この重ね目に続けて新たな編目（結合編目）を編成することで、止め編目に捨て編地を結合できる（本発明の工程βに相当）。結合編目に続けて第二編糸でさらに捨て編地を継続して編成する（本発明の工程γに相当）。
【００３３】
実施形態２の方法による解れ止め方法においても、上記重ね目が結合編目で固定されていることで、捨て編地は筒状編地に結合されている。この状態で第一編糸の切断端が引っ張られたとしても、終端編目のループに捨て編地が引っ掛かるため、終端編目から編目が解れることはない。この状態で、手作業で捨て編地を引っ張ると、第一編糸の切断端は終端編目の中から引き出される。捨て編地を筒状編地から取り除く作業も、実施形態１と同様に行うことができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  第一編糸  １０  編地（筒状編地）  １０ｅ  切断端
１１  隣接伏目  １２  終端編目
１４  止め編目  １４ａ  シンカーループ
２  第二編糸  ２０捨て編地
２１  掛け目（編出し部）  ２２  新規編目  ２３  結合編目
２４  重ね目  ２５  固定編目  ２６  既存編目
６  第一給糸口  ８  第二給糸口
【図１】
2015161053.tif 000003
【図２】
2015161053.tif 000004