(57)【要約】      （修正有）【課題】片重りを発生させることなくてん輪の慣性モーメントを変化させることができる時計用のてんぷを提供する。【解決手段】てん真４と、てん真４の回りに配置されるてん輪とを有するてんぷ１において、てん輪を構成し、てん真４からの距離がてん真回りの周方向に応じて変化するガイド部１４を有する第１リム６と、ガイド部に沿って摺動可能に配置され、てん真４を中心とした径方向に弾性変形可能な弾性部３０と、周方向に複数配置される錘部２８とを有する第２リム１８とを備える。【選択図】図４
2015143673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
てん真と、前記てん真の回りに配置されるてん輪とを有するてんぷにおいて、
前記てん輪を構成し、前記てん真からの距離が前記てん真回りの周方向に応じて変化するガイド部を有する第１リムと、
前記ガイド部に沿って摺動可能に配置され、前記てん真を中心とした径方向に弾性変形可能な弾性部と、前記周方向に複数配置される錘部とを有する第２リムと、
を備えることを特徴とするてんぷ。
【請求項２】
前記第２リムは、前記弾性部の弾性変形により前記第１リムと接触する接触部を有し、
前記接触部が前記錘部近傍に形成されることを特徴とする請求項１に記載のてんぷ。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記てん真を中心とする周方向に沿って前記てん真との距離が一様に変化するように傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のてんぷ。
【請求項４】
前記第２リムは、前記弾性部の弾性変形により、前記第１リムと係合する係合部を有し、
前記係合部が前記第１リムと係合し、前記第２リムの前記ガイド部に沿う摺動が固定されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項５】
前記第１リムは、前記てん真の直径より小さな幅を有するスリットを備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項６】
前記第１リムは、前記てん真からの距離が前記てん真回りの周方向に応じて一定の支持部を有し、
前記ガイド部は、前記てん真との間に第１距離を有する第１端部と、前記第１端部より前記てん真との距離が小さい第２距離を有する第２端部との間に形成され、
前記弾性部は、前記支持部上の前記第１端部と前記第２端部の間の円弧長より小さい円弧長に形成されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項７】
前記ガイド部が第１リムの外周面に形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項８】
前記ガイド部が第１リムの内周面に形成されることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項９】
前記ガイド部が前記弾性部を外周側から保持する補助ガイド部を有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項１０】
バイメタルで構成されるリムを備えることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項１１】
前記第１リムと前記第２リムの位相を調整するための位相調整機構を備えることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のてんぷ。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のてんぷを含む脱進調速機構と輪列とを備えるムーブメント。
【請求項１３】
請求項１２に記載のムーブメントを内部に収納し、文字板を有する外装体を備えることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計に搭載されるてんぷ、てんぷを含むムーブメント、および時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械式時計の歩度を調整する機構として、フリースプラングが知られている（例えば、特許文献１）。フリースプラングとは、てんぷの慣性モーメントを変化させて振動周期を変化させ、時計の遅れや進みを調整する機構である。てんぷの振動周期は式（１）で表される。
【０００３】
【数１】
2015143673.tif 000003
【０００４】
てんぷの振動周期の式（１）より、てんぷの慣性モーメントが大きいとてんぷの振動周期は長くなり、慣性モーメントが小さいとてんぷの振動周期は短くなる。慣性モーメントを変化させる方法としては、一般的に錘が用いられ、錘を半径方向に移動することによって慣性モーメントを変化させる。
【０００５】
このような従来技術においては、複数のネジつき錘の位置を別々に調整するため、それぞれの錘の移動量が僅かでも異なると、てんぷの重心が回転軸からずれてしまい、立姿勢時のてんぷの振動周期を乱す恐れがある。
【０００６】
また、ガイドの役割を兼ねたあみだに沿って錘の位置を移動させ、慣性モーメントを調整する機構が知られている（例えば、特許文献２）。錘の位置は錘位置規制部材によって規制されており、この部品を天真に対して回転させることにより、回転軸に対して対向する位置にある錘を等しい量だけ移動させることができるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許７６６１８７５号公報
【特許文献２】米国特許２８８０５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来技術においては、錘とガイドレールの間および錘と錘位置規制部材の間には製造上クリアランスが存在せざるを得ず、このクリアランスによって対向する錘の位置がずれる可能性がある。対向する錘の位置がずれるとてんぷの重心が回転軸上から離れてしまい、重心の位置が偏る片重りとなって立姿勢時のてんぷの振動周期を乱す恐れがある。
【０００９】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、片重りを発生させることなくてん輪の慣性モーメントを変化させることができる、てんぷ、ムーブメントおよび時計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係るてんぷは、てん真と、前記てん真の回りに配置されるてん輪とを有するてんぷにおいて、前記てん輪を構成し、前記てん真からの距離が前記てん真回りの周方向に応じて変化するガイド部を有する第１リムと、前記ガイド部に沿って摺動可能に配置され、前記てん真を中心とした径方向に弾性変形可能な弾性部と、前記周方向に複数配置される錘部とを有する第２リムと、を備えることを特徴とする。
このような特徴により、第１リムと錘部を有する第２リムとの間のクリアランスを効果的に抑えつつてん輪の慣性モーメントを調整できるので、てん輪の片重りを抑制できる。
【００１１】
また、本発明に係るてんぷは、前記第２リムが、前記弾性部の弾性変形により前記第１リムと接触する接触部を有し、前記接触部が前記錘部近傍に形成されることを特徴とする。
このような特徴により、第２リムの弾性部が接触部のみで接触することによって、接触箇所を管理しやすくなり、錘部とてん真との距離の厳密な調整が可能となる。
【００１２】
また、本発明に係るてんぷは、前記ガイド部が、前記てん真を中心とする周方向に沿って前記てん真との距離が一様に変化するように傾斜する傾斜面を有することを特徴とする。
このような特徴により、錘部とてん真との距離を調整する際、その距離を一様な変化率により調整できるので、所望の慣性モーメントを確実に確保できる。
【００１３】
また、本発明に係るてんぷは、前記第２リムが、前記弾性部の弾性変形により、前記第１リムと係合する係合部を有し、前記係合部が前記第１リムと係合することにより、前記第２リムの前記ガイド部に沿う摺動が固定されることを特徴とする。
このような特徴により、係合部により第１リムが第２リムに確実に係合するので、特に、てん真の軸方向に第１リムと第２リムとが相対的にずれる事態が抑制される。よって、てん輪の慣性モーメントの調整をより安定的に行えるようになる。
【００１４】
また、本発明に係るてんぷは、前記第１リムが、前記てん真の直径より小さな幅を有するスリットを備えることを特徴とする。
このような特徴により、スリットのバネ性によって、第１リムとてん真の偏心が抑制されるため、ガイド部のてん真からの距離の厳密な調整が可能となる。
【００１５】
また、本発明に係るてんぷは、前記第１リムが、前記てん真からの距離が前記てん真回りの周方向に応じて一定の支持部を有し、前記ガイド部は、前記てん真との間に第１距離を有する第１端部と、前記第１端部より前記てん真との距離が小さい第２距離を有する第２端部との間に形成され、前記弾性部は、前記支持部上の前記第１端部と前記第２端部の間の円弧長より小さい円弧長に形成されることを特徴とする。
このような特徴により、錘部とてん真との距離を大きくとるように調整する場合にも、ガイド部からの突出量が抑えられ、てん輪の外径を極力抑えることができる、よって、てんぷを時計内に配置する際の配置自由度が高くなる。
【００１６】
また、本発明に係るてんぷは、前記ガイド部が第１リムの外周面に形成されることを特徴とする。このような特徴により、てん輪の慣性モーメントの調整をより安定的に行えるようになる。
【００１７】
また、本発明に係るてんぷは、前記ガイド部が第１リムの内周面に形成されることを特徴とする。このような特徴により、遠心力などによって第１リムと第２リムとが相対的にずれる事態が抑制され、てん輪の慣性モーメントの調整をより安定的に行えるようになる。
【００１８】
また、本発明に係るてんぷは、前記ガイド部が前記弾性部を外周側から保持する補助ガイド部を有することを特徴とする。このような特徴により、第１リムと第２リムとが相対的にずれる事態が更に抑制され、てん輪の慣性モーメントの調整をより安定的に行えるようになる。
【００１９】
また、本発明に係るてんぷは、バイメタルで構成されるリムを備えることを特徴とする。このような特徴により、温度が変化しても振動周期が変化しにくいてんぷとすることができる。
【００２０】
また、本発明に係るてんぷは、第１リムと第２リムの位相を調整するための位相調整機構を備えることを特徴とする。このような特徴により、第１リムと第２リムの位相調整を容易かつ正確に行うことができる。
【００２１】
また、本発明に係る時計用のムーブメントは上述のてんぷを含む脱進調速機構と輪列とを備えることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明に係る時計は、上述のムーブメントを内部に収納し、文字板を有する外装体を備えることを特徴とする。このような特徴により、ムーブメントが適切に保護される時計を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態の時計の構造図である。
【図２】本発明の第１実施形態の時計に組み込まれるムーブメントの構造図である。
【図３】（ａ）は本発明の第１実施形態のひげぜんまいが取り付けられたてんぷの斜視図である。（ｂ）は本発明の第１実施形態の当該ひぜげんまいを除いたてんぷの斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態のてんぷの展開図である。
【図５】（ａ）は本発明の第１実施形態のてんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図である。（ｂ）は（ａ）のＡＡ断面図である。
【図６ａ】本発明の第１実施形態のてんぷの慣性モーメントが最小に設定されたときの上面図である。
【図６ｂ】本発明の第１実施形態のてんぷの慣性モーメントが最大に設定されたときの上面図である。
【図７】（ａ）は本発明の第２実施形態のてんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図である。（ｂ）は（ａ）のＡＡ断面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第３実施形態のてんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図である。（ｂ）は（ａ）のＡＡ断面図である。
【図９】（ａ）は本発明の第４実施形態のてんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図である。（ｂ）は（ａ）のＡＡ断面図である。
【図１０】（ａ）は本発明の第５実施形態のてんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図である。（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、第２リムに対する第１リムの位相調整の様子を示した上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る第１実施形態について、図１から図６を参照して説明する。
まず、図１、図２を用いて、時計およびムーブメントの概要について説明する。図１は時計の構造図、図２は時計に組み込まれるムーブメントの構造図である。
【００２５】
機械式時計（時計）１０００の内部に搭載されるムーブメント５００にはその香箱内に主ゼンマイが設置されている。主ゼンマイに蓄えられた動力は、香箱車から二番車、三番車、四番車へと伝わり、がんぎ車に伝達される。このような輪列７００による駆動は、脱進調速機構に連絡される。主に、がんぎ車とアンクルとが脱進機構として機能し、てんぷ１が調速を司る。
【００２６】
次に、図３を用いて、ムーブメントに組み込まれるてんぷについて説明する。図３（ａ）は、ひげぜんまい２が取り付けられたてんぷ１の斜視図、図３（ｂ）は、当該ひぜげんまい２を除いたてんぷ１の斜視図である。
【００２７】
てんぷ１は、地板および受と呼ばれるムーブメントの支持板に対して穴石および受石を含む軸受を介して回転可能に支持されるてん真４を有している。てん真４には、あみだと呼ばれるアーム８，２０を介してん輪６，１８が一体的に取り付けられている。
【００２８】
てん輪は、アームと一体成型の場合もあれば、篏合等により一体的に形成される場合もある。いずれにせよてん輪６，１８は、てん真４の軸を中心として回転可能となっている。てん輪は、第２アーム２０を介しててん真４に対して固定される第２リム１８と、第２リム１８と相対的に回動可能な第１リム６を有する。
【００２９】
第１リム６は、第１アーム８と一体的に形成されている。第１アーム８はその中心部分にてん真４の軸幅より狭いスリット１０を有しており、このスリット１０が僅かに広がっててん真４に嵌合されることにより、スリット１０のバネ性によっててん真４と第１リム６とが相対回転可能に支持される。また、てん真４は、第１リム６がてん真４から抜けるのを防止するための第１鍔部５を有する。
【００３０】
第１リム６は円弧が閉じられた環状に形成されており、外径がてん真４から等距離の円周を有する支持部１２と、等距離ではないガイド部１４とにより構成される。ガイド部１４は、その外径が円周方向に沿っててん真４からの距離が一様に変化するように傾斜している。この傾斜している傾斜面１６が後述する第２リム１８をガイドする機能を奏している。傾斜面１６は第１リム６の外周側に設けられている。傾斜面１６は、第１リム６の円周上の第１端部３４から第２端部３６に向かうにつれててん真４からの距離が大きくなる斜面となっている。
【００３１】
また、スリット１０のバネ性によって第１リム６がてん真４に嵌合されることによって、第１リム６とてん真４の偏心が抑制されるため、２つあるガイド部１４のてん真４からの距離を等しく保ちやすい。よって、ガイド部１４にガイドされる後述の第２リム１８のてん真からの距離も均等になり、てんぷの重心位置が常にてん真４の回転軸付近に保たれる。よって、片重り（回転時の重心のアンバランス）による精度の乱れを抑制しやすくなる。
【００３２】
また、てんぷ１の片重りの発生を抑制するため、第１リム６は正確な形状に形成されることが好ましい。よって第１リム６は、形状加工精度の高い技術、例えばＵＶ−ＬＩＧＡ（Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ  Ｌｉｔｈｏｇｒａｐｈｉｅ  Ｇａｌｖａｎｏｆｏｒｍｕｎｇ  Ａｂｆｏｒｍｕｎｇ）、ＤＲＩＥ（Ｄｅｅｐ  Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｉｏｎ  Ｅｔｃｈｉｎｇ）、ＭＩＭ（Ｍｅｔａｌ  Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  Ｍｏｌｄｉｎｇ）等により加工される。また第１リム６は、これらの加工方法に適した材料、例えばニッケルなどの金属材料や、単結晶シリコン等の結晶方位を有する材料等により形成される。
【００３３】
ここで、傾斜面１６は慣性モーメントを調整する際、第２リム１８と摺動する。よって、第１リム６は高い硬度を有する材料で形成するのが望ましい。ニッケルやシリコンは高い硬度を有しており、第１リム６の材料として適している。
【００３４】
第２リム１８は、第２アーム２０を介しててん真４に接続している。第２アーム２０の中心部には貫通孔２２が開口しており、この貫通孔２２にてん真４が挿入配置されることで、第２アーム２０とてん真４とが固定されている。ここで、第２リム１８は、円弧状に形成されており、第２アーム２０に固定される固定端２４と、固定端２４と周方向で見て反対側に形成される自由端２６を有する。自由端２６は、第２アーム２０に固定されていないので、慣性力や外力などにより変位可能となっている。この自由端２６には複数の錘部２８が取り付けられている。この錘部２８の体積、重量、位置などを任意に調整することで、てんぷ１の慣性モーメントを調整できる。ここで、第２リム１８の固定端２４と自由端２６との間には、弾性部３０が構成される。また、弾性部３０には、第１リム６のガイド部１４と係合する係合部３２が構成される。係合部３２は、第２リム１８の弾性部３０と第１リム６のガイド部１４との密着性を補助する役割を担う。本実施形態では、係合部３２が、第２リム１８から第１リム６に向かって突出し、第１リム６のてん真４の軸方向端面に当接することで、第１リム６と第２リム１８とのてん真軸方向の相対的なずれを防止している。
【００３５】
弾性部３０は、弾性変形可能な材料で構成される。例えば、鉄、ステンレス、炭素鋼、真鍮、樹脂、ニッケル合金、インバー、リン青銅、などである。組立てられる前の弾性部３０の状態（自然長の状態）は、環状の第１リム６の曲率より大きい曲率に設定されている。この曲率の相違により、第２リム１８が第１リム６に対してクリアランスを有することなく密着できる。
【００３６】
第１リム６と第２リムの間には、間隙２９が設けられている。その際、自由端２６には、第１リムに向かって円弧状に突出した接触部２６ａが設けられている。間隙２９および接触部２６ａによって、弾性部３０のうち、接触部２６ａのみが第１リム６に線接触するようになっている。接触部２６ａが第１リム６に一点のみで接触することによって、接触箇所が厳密に特定されるため、２つある自由端２６とてん真４との距離が、等しく保たれ易い。すなわち、錘部２８とてん真４の距離も等しく保たれ易くなり、片重りの発生を抑制することができる。また、間隙２９によって、接触部２６ａ以外の弾性部３０が第１リム６に接触しないようになっている。このため、接触部２６ａ以外の弾性部３０が第１リム６に接触することで自由端２６が第１リムに密着できない状態になることを回避することができる。
【００３７】
次に、図４を用いて、てんぷの組み立て順序について説明する。図４は、てんぷ１の展開図である。
第２リム１８の中心の貫通孔２２にてん真４を挿入し、てん真４の径方向に広がった第２鍔部３８に第２リム１８の第２アーム２０が当接するまで挿入する。貫通孔２２の内径は、てん真４の挿入部分の外径に対して例えば１/１００ｍｍ小さく作られており、この径差によって第２リム１８はてん真４に対して圧入によって相対回転不可能に固定される。
【００３８】
続いて、第１リム６の中心のスリット１０にてん真４を挿入し、第１リム６をてん真４に嵌合する。第１リム６の中心部にはてん真４の軸幅より狭いスリット１０が設けてあり、このスリット１０が僅かに広がっててん真４が挿入されることにより、バネ性によって第１リム６がてん真４に相対回転可能に保持される。このとき、第２リム１８の係合部３２にも第１リム６が当接した状態となる。
以上の手順により、てん真４と第１リム６とが相対回転可能に支持され、第２リム１８がてん真４に回転不可能に固定される構成となる。
【００３９】
その後、錘部２８を第２リム１８の自由端２６付近に取付ける。ここでは、錘部２８と第２リム１８とにより第１リム６を挟みこむ配置となっている。このように配置することによって、第１リム６のガイド部１４と、第２リム１８の自由端２６の、てん真軸方向の相対的な位置のずれを防止することができる。
【００４０】
次に、図５および図６を用いて、てんぷの慣性モーメント調整方法について説明する。図５（ａ）は、てんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図であり、図６ａは、てんぷの慣性モーメントが最小に設定されたときの上面図であり、図６ｂは、てんぷの慣性モーメントが最大に設定されたときの上面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡＡ断面である。
【００４１】
てんぷ１の慣性モーメントの調整は、第１リム６をてん真４および第２リム１８に対して相対回転させ、ガイド部１４の傾斜面１６を第２リム１８の錘部２８に対してスライドさせることにより行う。傾斜面１６がスライドすることで、錘部２８とてん真４との距離が変化する。よって、てんぷ１の慣性モーメントを調整できる。
傾斜面１６と接触する弾性部３０は第１リム６に密着するように弾性変形可能なので、第１リム６と第２リム１８との相互位置の固定が容易となる。
【００４２】
ここで例えば、慣性モーメントを小さく設定する場合は、図６ａに示すように、傾斜面１６の第１端部３４を錘部２８付近に設定する。一方、慣性モーメントを大きく設定する場合は、図６ｂに示すように、傾斜面１６の第２端部３６を錘部２８付近に設定する。
【００４３】
慣性モーメントが小さく設定された図６ａのような状態では、弾性部３０は1つのガイド部１４の第１端部３４と、隣り合うガイド部１４の第２端部３６との間に配置されることになる。これにより、ガイド部からの突出量が抑えられ、てん輪の外径を極力抑えることができる。また、慣性モーメントが小さく設定された状態で外径が抑えられていたので、図６ｂのような慣性モーメントが大きく設定された状態であっても、ガイド部からの突出量が抑えられ、てん輪の外径を極力抑えることができる。よって、てんぷを時計内に配置する際の配置自由度が高くなる。
【００４４】
次に、本発明に係る第２実施形態について、図７を参照して説明する。図７（ａ）は、てんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＡＡ断面である。第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
本実施形態の第１実施形態と異なる点は、組立てられる前の弾性部の状態（自然長の状態）が、環状の第１リムの曲率より小さい曲率に設定されている点、ガイド部の傾斜面が第１リムの内周側に設けられている点である。
【００４６】
本実施形態では、第１リム６には、その内周面に傾斜面１１６が形成される。外径方向に戻ろうとする第２リム１８の弾性部３０の自由端が環状の第１リム６の内周面で抑えられるので、てんぷが回転していたとしても、錘部２８に働く遠心力などの力によって第２リム１８が第１リム６から離間する可能性が更に低くなる。
【００４７】
また、錘部を環状の第１リムの内側に配置することによって、てん輪から突出した部分がなくなり、てん輪の外径を小さく抑えることができる。よって、てんぷを時計内に配置する際の配置自由度が高くなる。また、てん輪から突出した部分がなくなるため、空気の粘性摩擦抵抗によるエネルギーのロスを低減することができる。
【００４８】
次に、本発明に係る第３実施形態について、図８を参照して説明する。図８（ａ）は、てんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＡＡ断面である。第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
本実施形態の第１実施形態と異なる点は、組立てられる前の弾性部の状態（自然長の状態）が、環状の第１リムの曲率より小さい曲率に設定されている点、第１リムのガイド部が、第２リムの弾性部を両側からガイドする点である。
【００５０】
本実施形態では、第１リム６は、内周側のガイド部１４に一体的に連続して形成される補助ガイド部２１４を更に有する。また、錘部２８は、突起部２９を有する。突起部２９は、自由端２６に圧入されつつ、その端部が自由端２６から突出するように構成されている。当該補助ガイド部２１４が突起部２９に外周側から接触することで、第２リム１８が外周側に離間しないように構成されている。よって、てんぷが回転しても、錘部２８に働く遠心力などの力よって第２リム１８が第１リム６から離れる可能性が更に低くなる。また、落下などの外部衝撃によって弾性部３０および錘部２８が半径方向内側に撓んでも、突起部２９がガイド部１４に接触してこれを防止する。よって第２リム１８が第１リム６から離れる可能性が更に低くなる。
【００５１】
以上の実施形態によれば、てん輪を構成する第２リムは弾性部により第１リムに対して密接に取り付けられるため、第２リムの錘部の径方向の位置が周方向に応じて不均一となる事態を抑制することができる。よって、片重りを抑制されつつ慣性モーメントが調整されたてんぷを提供することができる。
【００５２】
次に、本発明に係る第４実施形態について、図９を参照して説明する。図９（ａ）は、てんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＡＡ断面である。第２実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
本実施形態は第２実施形態を変化させたものであり、第２実施形態と異なる点は、第１リム６の半径方向外側に、バイメタルで構成されるリムであるバイメタルリム４６および温度補正量調整ネジ４１が配置されている点である。
【００５４】
本実施形態では、第２リム１８の固定端２４の半径方向外側に、第２アーム２０が延長されており、延長された第２アーム２０の先端に、バイメタルリム４６の固定端４０が固定されている。バイメタルリム４６は、２箇所の切断部４４で切断されており、固定端４０と周方向反対側は第２アームに接続していない自由端４５となっている。バイメタルリム４６と第１リム６の間には間隙４７が設けられており、バイメタルリム４６と第１リムは接触しないように保持されている。バイメタルリム４６は、相対的に熱膨張率の低い材料でできた内リム４２と、相対的に熱膨張率の高い材料でできた外リム４３からなり、内リム４２と外リム４３はロウ付けなどで接合されている。内リム４２と外リム４３の材料の組み合わせとしては、真鍮と鋼、真鍮とインバー、ステンレスとインバーなどがある。バイメタルリムには、円周方向に一定の間隔で図示しないネジ穴が開けられており、温度補正量調整ネジ４１が取り付けられている。ネジ穴の数は温度補正量調整ネジの数よりも多くなっており、図９（ａ）では、温度補正量調整ネジ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄの間には図示しないネジ穴が開いており、温度補正量調整ネジの取り付け位置を任意に変えられるようになっている。
【００５５】
次に、バイメタルリム４６および温度補正量調整ネジ４１の効果を説明する。てんぷのひげぜんまいに鉄などの温度変化に対してヤング率がリニアに変化する材料が使われている場合、例えば気温の上昇などによってひげぜんまいの温度が上昇すればひげぜんまいのヤング率は下がるため、振動周期は増加し、時計は遅れる。この遅れを相殺するために、温度変化に伴っててんぷの慣性モーメントを変化させるのが、バイメタルリムである。例えば温度が上昇した場合、てんぷの慣性モーメントが小さくなれば、振動周期は減少し、時計は進む。つまり、ひげぜんまいで発生した振動周期の変化を、てんぷの慣性モーメントの変化で相殺するのがバイメタルリム４６および温度補正量調整ネジ４１である。
【００５６】
例えば温度が上昇した場合、バイメタルリム４６の内リム４２に対して外リム４３は熱膨張率が大きいため、この差によってバイメタルリム４６の曲率が大きくなる。バイメタルリム４６は固定端４０で第２アーム２０に固定されているため、バイメタルリム４６の曲率が大きくなると、自由端４５に近い位置ほど天真４に近づく。バイメタルリム４６およびバイメタルリム４６に取り付けられた温度補正量調整ネジ４１の質量が天真４に近づくことで、慣性モーメントは減少し、振動周期は短くなる。振動周期の変化度合いを調整するためには、温度補正量調整ネジ４１の位置を変えればよい。すなわち、自由端４５に近い位置に温度補正量調整ネジが多く取り付けられていれば、振動周期の変化度合いはより大きくなり、固定端４０に近い位置に温度補正量調整ネジが多く取り付けられていれば、振動周期の変化度合いはより小さくなる。重心のアンバランスを防ぐため、温度補正調整ネジ４１は常に天真４を挟んで対向する位置に対で取り付けられている。よって、温度補正量調整ネジ４１の取り付け位置を変える場合は、対になった温度補正量調整ネジ４１を同時に移動させる必要がある。ひげぜんまい２のヤング率変化による振動周期の変化量と、バイメタルリム４６の慣性モーメント変化による振動周期の変化量が近くなるように、温度補正量調整ネジの取り付け位置を調整することで、てんぷ周辺の温度が変化しても振動周期が変化しにくい、より精度の高いてんぷとすることができる。
【００５７】
よって、本実施形態では、これまでの実施形態の効果に加え、温度が変化しても振動周期が変化しにくいという効果を併せ持った、より高精度のてんぷを提供することができる。また、本実施形態は、第２実施形態の変形だけではなく、第１実施形態および第３実施形態の変形であってもよい。
【００５８】
また、本実施形態のバイメタルリムは、第２リムの半径方向外側ではなく、内側に設けられてもよい。
また、本実施形態のバイメタルリムを構成する材料の組み合わせは、熱膨張率が異なる材料であれば、本実施形態で挙げた材料以外の組み合わせも可能である。
【００５９】
次に、本発明に係る第５実施形態について、図１０を参照して説明する。図１０（ａ）は、てんぷの慣性モーメントが中程度に設定されたときの上面図であり、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）は、第２リム１８に対する第１リム６の位相調整の様子を示した上面図である。第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００６０】
本実施形態が第１実施形態と異なる点は、第１リム６の内周に位相調整溝５１が設けられている点、第１リム６の外周に目盛５２が設けられている点、第２リム１８の固定端２４に位相調整穴５０が設けられている点である。
【００６１】
本実施形態では、第１リム６の内周のうち、支持部１２およびガイド部１４のうち支持部１２に、位相調整溝５１が１０°おきに設けられている。また、第１リムのうち位置調整溝５１が設けられている部分の外周側には、目盛５２が１°おきに設けられている。また、第２リムの固定端２４に、位相調整穴５０が設けられている。
【００６２】
次に、位相調整方法について説明する。治具６０には、第１突起部６１および第２突起部６２が設けられている。第１突起部６１の直径は、位相調整穴５０よりも小さくなっており、第２突起部６２の直径は、位相調整溝５１の円弧状の底部５１ａの直径よりも小さくなっている。図１０（ａ）において、第１リム６を時計回りに回転させたい場合、図１０（ｂ）のように、治具６０の第１突起部６１を位相調整穴５０に、第２突起部６２を位相調整溝５１に係合させ、治具６０を反時計回りＹ１方向に回転させる。そうすると、治具６０は第１突起部６１を軸として回転し、第２突起部が位相調整溝５１の側面を押すことで第１リム６が時計回りに回転し、図１０（ｃ）を経て図１０（ｄ）の状態に至る。図１０（ｄ）の状態では、治具６０をこれ以上反時計回りに回転させることはできないため、一度治具６０をてんぷ１から取り外し、再び図１０（ｂ）の係合状態になるように治具６０をてんぷ１に係合させ、同じ動作を繰り返す。第１リム６の外周には目盛５２が設けられているため、例えば固定端２４を通過した目盛の数を数えることによって、第１リムの位相変化量を容易に把握することができる。また、第１リム６の回転角度あたりの振動周期の変化量をあらかじめ計算しておけば、例えば時計の歩度を１０秒進めたい場合は反時計回りに第１リム６を何目盛り分回転させればよい、という目安を知ることができる。
【００６３】
また、本実施形態では、第１リムに位相調整溝を設け、第２リムに位相調整穴を設けているが、第２リムに位相調整溝を設け、第１リムに位相調整穴を設けてもよい。
本実施形態では、第１リムと第２リムの位相を調整するための位相調整機構を備える。以上の本実施形態によれば、第１リム６と第２リム１８の位相調整を容易かつ正確に行うことができるため、より精度の高いてんぷを提供することができる。
【００６４】
なお、本発明の実施形態は上述の形態に限定されず、様々な変更が可能である。
異なる実施形態同士を組み合わせることも可能であり、例えば、第３実施形態のガイド部を第２実施形態に適用することができる。
【００６５】
また、弾性部は、固定端と自由端とを有する片持ち支持ではなく、円弧の両側に固定端を有する両持ち支持であってもよい。その場合であっても、弾性部の曲率を第１リムの曲率と異なる構造とすれば、上述の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  てんぷ
２  ひげぜんまい
４  てん真
５  第１鍔部
６  第１リム
８  第１アーム
１０  スリット
１２  支持部
１４  ガイド部
１６  傾斜面
１８  第２リム
２０  第２アーム
２２  貫通孔
２４  固定端
２６  自由端
２８  錘部
２９  突起部
３０  弾性部
３２  係合部
３４  第１端部
３６  第２端部
３８  第２鍔部
４０  固定端
４１  温度補正量調整ネジ
４２  内リム
４３  外リム
４４  切断部
４５  自由端
４６  バイメタルリム
４７  間隙
５０  位相調整穴
５１  位相調整溝
５２  目盛
６０  治具
６１  第１突起部
６２  第２突起部
１１６  傾斜面
２１４  補助ガイド部
５００  ムーブメント
７００  輪列
８００  外装体
９００  文字板
１０００  時計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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