(57)【要約】      （修正有）【課題】空気導入孔が設けられた噴出筒を備えたノズルを簡素な構造の金型で容易に成形することができるトリガー式液体噴出器を提供する。【解決手段】ノズル４０は、ノズル本体４１と、ノズル延長体４２とを有し、噴出孔４４と中心軸を一致させた円筒状に形成されて隔壁４１ａの装着部１６ａとは反対側を向く外側面に一体に設けられる第１噴出筒部５１ａと、外筒延長体４２の内側に外筒延長体４２と一体に設けられて第１噴出筒部５１ａの先端に重ねて配置される円筒状の第２噴出筒部５１ｂとにより噴出筒５１が形成され、第１噴出筒部５１ａの先端または第２噴出筒部５１ｂの基端に切り欠き５２ａが設けられ、切り欠き５２ａの開口端が第２噴出筒部５１ｂまたは第１噴出筒部５１ａによって閉塞されることにより噴出筒５１に空気導入孔５２が設けられている。【選択図】図２
2015063345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器内の液体を前記噴出器本体に設けられた送出流路を通して送出口に圧送するポンプと、前記噴出器本体に装着されて該送出口に圧送された液体を外部に噴出するノズルと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、
前記噴出器本体は、前記送出口に連なる円筒状の装着部を有し、
前記ノズルは、前記装着部の外周を覆う筒状の外筒体および該外筒体の内側に設けられて前記装着部の開口端を覆うとともに噴出孔が設けられた隔壁が一体に形成されたノズル本体と、前記外筒体の先端に連ねられる筒状の外筒延長体を備えて前記ノズル本体にその中心軸に沿う方向から装着されるノズル延長体とを有し、
前記噴出孔と中心軸を一致させた円筒状に形成されて前記隔壁の外側を向く面に一体に設けられる第１噴出筒部と、該外筒延長体の内側に該外筒延長体と一体に設けられて前記第１噴出筒部の先端に重ねて配置される円筒状の第２噴出筒部とにより噴出筒が形成され、
前記第１噴出筒部の先端または前記第２噴出筒部の基端に切り欠きが設けられ、該切り欠きの開口端が前記第２噴出筒部または前記第１噴出筒部によって閉塞されることにより前記噴出筒に空気導入孔が設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器内の液体を前記噴出器本体に設けられた送出流路を通して送出口に圧送するポンプと、前記噴出器本体に装着されて該送出口に圧送された液体を外部に噴出するノズルと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、
前記噴出器本体は、前記送出口に連なる円筒状の装着部を有し、
前記ノズルは、前記装着部の外周を覆う筒状の外筒体および該外筒体の内側に設けられて前記装着部の開口端を覆うとともに噴出孔が設けられた隔壁が一体に形成されたノズル本体と、前記外筒体の先端に連ねられる筒状の外筒延長体を備えて前記ノズル本体にその中心軸に沿う方向から装着されるノズル延長体とを有し、
前記噴出孔と中心軸を一致させた円筒状に形成されて前記外筒延長体の内側に該外筒延長体と一体に設けられ、基端が前記隔壁の外側を向く面に当接する噴出筒を有し、
前記噴出筒の基端に切り欠きが設けられ、該切り欠きの開口端が前記隔壁によって閉塞されることにより前記噴出筒に空気導入孔が設けられていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
前記噴出筒に対向する泡生成孔を備えた蓋体が前記外筒延長体の先端にヒンジ部を介して一体に設けられ、前記蓋体により前記外筒延長体の先端が閉じられたときに、前記隔壁と前記蓋体との間における前記外筒延長体の内側空間に空気を導入する通気孔が前記蓋体に設けられている請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する容器の口部に取り付けられて容器内の液体を泡状にしてノズルから噴出するトリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤、忌避剤、農薬、薬品等の液体を収容する容器の口部に取り付けられる噴出器としては、トリガーの操作によりポンプを作動させてこれらの液体をノズルから泡状にして噴出するトリガー式液体噴出器が知られている。
【０００３】
このようなトリガー式液体噴出器は、装着キャップ等により容器の口部に装着される噴出器本体を備え、この噴出器本体にポンプが装着されるとともに当該ポンプに圧送される液体の送出流路が設けられ、この送出流路の出口端である送出口にはノズルが装着されている。ノズルは三角や四角等の断面形状を有する筒状の外筒体の内側に噴出孔を備えた隔壁を有する構成となっており、ポンプにより送出流路を経て送出口にまで圧送されてきた液体を噴出孔から外部に向けて噴出するようになっている。また、ノズルには、噴出孔の軸方向に垂直な方向に延び、その一端が外筒体の外面に開口するとともに他端が噴出孔に隣接して開口する空気導入孔が設けられ、この空気導入孔から導入される空気を噴出孔から噴出した液体と混合させて、噴出した液体を泡状化させるようになっている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２９０７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のトリガー式液体噴出器では、金型を用いてノズルを樹脂成形する際に、その金型の組み合わせ方向に垂直な方向に移動するスライドピン等を用いた横抜きにより噴出筒の側面に空気導入孔を形成するようにしており、成形に用いる金型の構造が複雑化するとともにノズルの成形が容易ではないという問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、空気導入孔が設けられた噴出筒を備えたノズルを簡素な構造の金型で容易に成形することができるトリガー式液体噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器内の液体を前記噴出器本体に設けられた送出流路を通して送出口に圧送するポンプと、前記噴出器本体に装着されて該送出口に圧送された液体を外部に噴出するノズルと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、前記噴出器本体は、前記送出口に連なる円筒状の装着部を有し、前記ノズルは、前記装着部の外周を覆う筒状の外筒体および該外筒体の内側に設けられて前記装着部の開口端を覆うとともに噴出孔が設けられた隔壁が一体に形成されたノズル本体と、前記外筒体の先端に連ねられる筒状の外筒延長体を備えて前記ノズル本体にその中心軸に沿う方向から装着されるノズル延長体とを有し、前記噴出孔と中心軸を一致させた円筒状に形成されて前記隔壁の外側を向く面に一体に設けられる第１噴出筒部と、該外筒延長体の内側に該外筒延長体と一体に設けられて前記第１噴出筒部の先端に重ねて配置される円筒状の第２噴出筒部とにより噴出筒が形成され、前記第１噴出筒部の先端または前記第２噴出筒部の基端に切り欠きが設けられ、該切り欠きの開口端が前記第２噴出筒部または前記第１噴出筒部によって閉塞されることにより前記噴出筒に空気導入孔が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明のトリガー式液体噴出器は、液体を収容する容器の口部に装着される噴出器本体と、トリガーの操作により作動して前記容器内の液体を前記噴出器本体に設けられた送出流路を通して送出口に圧送するポンプと、前記噴出器本体に装着されて該送出口に圧送された液体を外部に噴出するノズルと、を備えたトリガー式液体噴出器であって、前記噴出器本体は、前記送出口に連なる円筒状の装着部を有し、前記ノズルは、前記装着部の外周を覆う筒状の外筒体および該外筒体の内側に設けられて前記装着部の開口端を覆うとともに噴出孔が設けられた隔壁が一体に形成されたノズル本体と、前記外筒体の先端に連ねられる筒状の外筒延長体を備えて前記ノズル本体にその中心軸に沿う方向から装着されるノズル延長体とを有し、前記噴出孔と中心軸を一致させた円筒状に形成されて前記外筒延長体の内側に該外筒延長体と一体に設けられ、基端が前記隔壁の外側を向く面に当接する噴出筒を有し、前記噴出筒の基端に切り欠きが設けられ、該切り欠きの開口端が前記隔壁によって閉塞されることにより前記噴出筒に空気導入孔が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、上記構成において、前記噴出筒に対向する泡生成孔を備えた蓋体が前記外筒延長体の先端にヒンジ部を介して一体に設けられ、前記蓋体により前記外筒延長体の先端が閉じられたときに、前記隔壁と前記蓋体との間における前記外筒延長体の内側空間に空気を導入する通気孔が前記蓋体に設けられているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、金型の組み合わせ方向に垂直な方向に移動するスライドピン等を備えた複雑な構造の金型を用いることなく、簡素な構造の金型により形成可能なノズル本体とノズル延長体とを組み合わせることで、空気導入孔が設けられた噴出筒を備えたノズルを構成することができるので、ノズルの成形に必要な金型として簡素な構造のものを用いることができ、このトリガー式液体噴出器の製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態であるトリガー式液体噴出器の断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器のノズルが装着される部位を拡大して示す拡大断面図である。
【図３】（ａ）は閉位置とされた状態のノズルを背面側から見た断面図であり、（ｂ）は開位置とされた状態のノズルを背面側から見た断面図である。
【図４】（ａ）は図２に示す噴出筒の部分の拡大断面図であり、（ｂ）は同図（ａ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】噴出筒を構成する半筒部と筒延長体との分解図である。
【図６】図２に示すノズルの正面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態であるトリガー式液体噴出器の断面図である。
【図８】図７に示すトリガー式液体噴出器のノズルが装着される部位を拡大して示す拡大断面図である。
【図９】（ａ）は図８に示すノズル本体の正面図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１０】（ａ）は図８に示すノズル延長体の正面図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、（ｃ）は同図（ａ）に示すノズル延長体の背面図である。
【図１１】ノズルカバーを閉じてノズルから液体を噴出させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
【００１３】
図１に示す本発明の第１の実施の形態であるトリガー式液体噴出器１は、例えば、カビ取り剤、洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤、忌避剤、農薬、薬品等の液体を収容する容器２の口部２ａに取り付けて使用されるものである。このトリガー式液体噴出器１は、容器２の口部２ａに取り付けられる樹脂製の噴出器本体１１を備えている。
【００１４】
噴出器本体１１は容器２の口部２ａに対応した円筒状の装着筒部１２を備え、この装着筒部１２にはその外周面に設けられた鍔部１２ａに係止されて装着キャップ１３が装着されている。装着キャップ１３の内周面には雌ねじ１３ａが設けられ、この装着キャップ１３を容器２の口部２ａの雄ねじにねじ結合させることで噴出器本体１１つまりトリガー式液体噴出器１を容器２の口部２ａに装着ことができる。なお、符号１４は、容器２の口部２ａと鍔部１２ａとの間を密封するシール部材である。
【００１５】
噴出器本体１１は、装着筒部１２からその中心軸に沿う方向に向けて延びる起立部１５と、この起立部１５に対して直交する方向に延びる延出部１６とを備えた外形略Ｌ字形に形成されている。起立部１５の内部には装着筒部１２に連通する吸入流路Ｐ１が設けられ、この吸入流路Ｐ１の下端には容器２の内部に挿入される吸引用のチューブ１７が接続されている。一方、延出部１６には吸入流路Ｐ１に対して直交する方向に延びる送出流路Ｐ２が設けられ、吸入流路Ｐ１と送出流路Ｐ２との間は逆止弁室Ｒ１となっている。なお、吸入流路Ｐ１と逆止弁室Ｒ１は、隔壁１８ａにより内部が起立部１５の中心軸に沿う方向に２分された筒体１８が起立部１５に組み込まれて構成されている。
【００１６】
噴出器本体１１にはポンプ２１が装着されている。このポンプ２１は噴出器本体１１の装着筒部１２と延出部１６との間に嵌め込まれて固定されるシリンダ部材２２を備えている。シリンダ部材２２はシリンダ筒部２２ａと区画筒部２２ｂとを備え、これらの間は円環状の区画室２２ｃとなっている。この区画室２２ｃは筒体１８に形成された送出孔２３を介して逆止弁室Ｒ１に連通している。シリンダ筒部２２ａには一端が閉塞された円筒状のピストン２４が、シリンダ筒部２２ａの中心軸に沿う方向に移動自在に装着されている。このピストン２４の円筒状の先端部分の外周側にはシリンダ筒部２２ａの内周面に摺接するシール部２４ａが一体に形成されている。
【００１７】
噴出器本体１１の起立部１５には円筒状の吸入筒部２５が一体に設けられている。この吸入筒部２５は区画筒部２２ｂの内側に該区画筒部２２ｂと中心軸を一致させて配置され、その一端側は筒体１８に設けられた吸入孔２６を介して吸入流路Ｐ１に連通している。吸入筒部２５のポンプ２１内に露出する先端面２５ａは、径方向内側に向かうに従って吸入孔２６の側へ向けて凹むテーパ面（円錐面）となっており、この先端面２５ａには吸入側逆止弁３１が配置されている。
【００１８】
吸入側逆止弁３１は、その球状面が吸入筒部２５の先端面２５ａに当接可能な直径を有する半球状の弁本体３１ａを備えている。弁本体３１ａは螺旋状の弾性部３１ｂにより区画筒部２２ｂの内周面に一体に連結され、この弾性部３１ｂにより先端面２５ａの側に向けて付勢されている。これにより、弁本体３１ａはその球状面において弁座である吸入筒部２５の先端面２５ａに押し付けられた状態で当接している。弾性部３１ｂは区画筒部２２ｂの側から弁本体３１ａの側に向けて徐々に縮径する形状とされ、弁本体３１ａが先端面２５ａから離れる方向に向けて弾性変形することができる。このような構成により、吸入側逆止弁３１は吸入流路Ｐ１から吸入孔２６を通したポンプ２１内への液体の吸入を許容するとともにポンプ２１内から吸入孔２６を通した吸入流路Ｐ１への液体の逆流を阻止する。
【００１９】
一方、逆止弁室Ｒ１には送出側逆止弁３２が設けられている。この送出側逆止弁３２は板状の弁本体３２ａを有し、この弁本体３２ａは、湾曲した弾性部３２ｂによりポンプ２１側に向けて付勢されて筒体１８の内周面の段差に当接している。このような構成により、送出側逆止弁３２はポンプ２１から送出孔２３を通した送出流路Ｐ２への液体の送出を許容するとともに送出流路Ｐ２から送出孔２３を通したポンプ２１内への液体の逆流を阻止する。
【００２０】
噴出器本体１１には枢軸３３により回動自在に支持されてトリガー（操作レバー）３４が設けられている。ピストン２４には連結片３５が一体に設けられ、この連結片３５はトリガー３４の中間部分に設けられた孔部３４ａに差し込まれた状態で、トリガー３４に設けられたピン部材３６が当該連結片３５に設けられた凹部３５ａに係合することによりトリガー３４に回動自在に連結されている。また、トリガー３４には一端が噴出器本体１１に固定保持された湾曲形状の板ばね３７の先端が係止され、この板ばね３７により、トリガー３４はポンプ２１から離れる方向（図中においては枢軸を中心とした時計回り方向）に付勢されている。なお、噴出器本体１１とポンプ２１はカバーＣにより覆われ、トリガー３４はカバーＣの下方から突出している。
【００２１】
トリガー３４を手動で操作し、ポンプ２１に向けて図１中二点鎖線で示すストローク端位置にまで引くと、吸入側逆止弁３１が閉じ、ピストン２４が区画室２２ｃ内に押し込まれてポンプ２１内の液圧が高められ、ポンプ２１内の液体が送出孔２３から逆止弁室Ｒ１を介して送出流路Ｐ２に送出される。このとき、ピストン２４の内周面と区画筒部２２ｂの外周面との間には隙間が設けられているので、区画室２２ｃ内の液体だけでなくピストン２４や区画筒部２２ｂの内側にある液体をも含んだ大容量の液体を送出流路Ｐ２に向けて送出することができる。
【００２２】
トリガー３４の操作が解除されると、板ばね３７の弾性力によりトリガー３４は初期位置に復帰し、その復帰動作に伴って送出側逆止弁３２が閉じ、吸入側逆止弁３１が開いて、容器２内の液体がチューブ１７と吸入流路Ｐ１とを介して吸入孔２６からからポンプ２１内に吸引される。なお、シリンダ筒部２２ａにはトリガー３４がストローク端にまで操作されたときに外部に露出する吸気孔３８が設けられ、この吸気孔３８から吸気された空気がポンプ２１のシリンダ筒部２２ａと噴出器本体１１との間の環状の隙間と装着筒部１２の上面壁に設けられた通気孔１２ｂ，１２ｃを介して容器２内に吸入されることで、液体を噴出した分、容器２内に空気が置換されるようになっている。
【００２３】
このように、本発明のトリガー式液体噴出器１を容器２の口部２ａに装着し、トリガー３４の引き操作と解除操作とを繰り返すことにより、ポンプ２１を作動させて容器２内の液体を、送出流路Ｐ２を通してその送出口３９にまで圧送することができる。
【００２４】
噴出器本体１１の延出部１６の先端には、ポンプ２１により容器２から送出口３９にまで圧送された液体を外部に泡状にして噴出させるためのノズル４０が装着されている。
【００２５】
図２に示すように、噴出器本体１１の延出部１６の先端には、ノズル４０を装着するために装着部１６ａが一体に設けられている。この装着部１６ａは円筒状に形成されて延出部１６の先端から突出しており、その内側の下方側に送出流路Ｐ２の出口端である送出口３９が開口している。つまり、装着部１６ａはその内側において送出流路Ｐ２の送出口３９に連通している。また、延出部１６の先端には装着部１６ａと中心軸を一致させて円柱状の切替え軸部４３が一体に設けられている。
【００２６】
ノズル４０は、それぞれ金型を用いた樹脂材料の射出成形品であるノズル本体４１とノズル延長体４２とをこれらの中心軸に沿う方向に組み合わせて形成される２分割構造となっている。
【００２７】
ノズル本体４１は、装着部１６ａの開口端を覆う円板状の隔壁４１ａと、この隔壁４１ａの外周に連なる円筒状に形成されて装着部１６ａの外周を覆う外周壁４１ｂとを備えている。また、図３からも解るように、ノズル本体４１の外郭は、４つの外壁を備えるとともに、その中心軸に沿う方向、つまり正面側から見て略正方形状の筒状となる外筒体４１ｃにより構成され、隔壁４１ａや外周壁４１ｂはこの外筒体４１ｃの内側に一体に形成されている。
【００２８】
ノズル本体４１の隔壁４１ａには、この隔壁４１ａを外周壁４１ｂの中心軸に沿って貫通する噴出孔４４が設けられている。噴出孔４４は送出口３９よりも十分に断面積が小さい小孔とされている。隔壁４１ａの装着部１６ａの側を向く内側面には噴出孔４４と同軸に円筒状の閉塞筒部４１ｄが一体に設けられ、この閉塞筒部４１ｄが装着部１６ａの内側に嵌合することで、装着部１６ａの開口端が隔壁４１ａにより閉塞されている。また、隔壁４１ａの内側面には閉塞筒部４１ｄとその中心軸を一致させ且つその内側に位置するように切替え筒部４１ｅが一体に設けられ、この切替え筒部４１ｅが切替え軸部４３の外側に嵌合している。閉塞筒部４１ｄと切替え筒部４１ｅは、それぞれ装着部１６ａと切替え軸部４３に対して相対回転自在となっており、つまりノズル本体４１はその隔壁４１ａの軸心を中心として装着部１６ａに対して回動可能となっている。
【００２９】
切替え軸部４３の先端面には円形に凹む凹部４３ａが設けられ、また、その先端側の所定範囲における外周面には凹部４３ａに連通するとともに切替え軸部４３の中心軸に沿う方向に延びる一対の接続流路４３ｂが切替え軸部４３の中心軸を中心として対称に設けられている。一方、切替え筒部４１ｅの内周面には、その先端から切替え軸部４３の接続流路４３ｂに重複する位置にまで切替え軸部４３の中心軸に沿う方向に延びる一対の接続流路４１ｆが切替え筒部４１ｅの中心軸を中心として対称に設けられている。図３（ａ）に示すように、ノズル本体４１（ノズル４０）が閉位置にあるときには、切替え軸部４３の接続流路４３ｂと切替え筒部４１ｅの接続流路４１ｆとが回転方向にずれて非連通状態となり、ノズル本体４１（ノズル４０）は噴出孔４４が送出口３９に対して遮断されて液体を噴出ができない閉状態とされる。一方、図３（ｂ）に示すように、ノズル本体４１（ノズル４０）が閉位置から装着部１６ａに対して９０度回転した開位置にあるときには、切替え軸部４３の接続流路４３ｂと切替え筒部４１ｅの接続流路４１ｆとが連通し、これによりノズル本体４１（ノズル４０）は噴出孔４４が送出口３９に連通されて液体を噴出可能な開状態とされる。さらにノズル本体４１（ノズル４０）を９０度回転させることにより、再度ノズル本体４１（ノズル４０）を閉位置とすることができる。このように、ノズル本体４１（ノズル４０）を閉位置と開位置との間で回動させることにより、噴出孔４４の開閉を切り替えることができる。
【００３０】
図２、図３に示すように、ノズル本体４１の隔壁４１ａには、その外周壁４１ｂとの連接部分に沿って延びる一対の貫通孔４５が設けられている。これらの貫通孔４５は、外周壁４１ｂの中心軸を中心として約９０度の範囲で延びるとともに外周壁４１ｂの中心軸を中心として点対称に配置される一対の円弧状の孔として形成されている。
【００３１】
また、ノズル本体４１の外周壁４１ｂの内周面の隔壁４１ａよりも先端側には、その径方向内側に向けて突出する一対の係止突起４６が設けられている。図３に示すように、これらの係止突起４６は、それぞれ外周壁４１ｂの中心軸に沿う方向から見て、対応する貫通孔４５と重複した範囲内に位置するように、貫通孔４５と同一の範囲で外周壁４１ｂの内周面に沿って周方向に延びる円弧状に形成されている。
【００３２】
一方、図３に示すように、装着部１６ａの外周面には、これらの係止突起４６に対応した一対の突起部４７が一体に設けられている。これらの突起部４７は装着部１６ａの外周面から径方向外側に突出する板状に形成され、その周方向幅は係止突起４６の約１／４程度とされている。
【００３３】
ノズル本体４１が装着部１６ａに装着された状態において、係止突起４６は装着部１６ａの突起部４７にアンダーカット係合しており、これにより、ノズル本体４１（ノズル４０）は突起部４７によりその中心軸に沿う方向に係止されて装着部１６ａからの離脱が防止されつつ、装着部１６ａに対して回動可能に装着されている。一対の係止突起４６は約９０度の範囲で互いに点対称に設けられているので、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ノズル本体４１（ノズル４０）を閉位置と開位置との間で回動させても常に係止突起４６が突起部４７に係合してノズル本体４１（ノズル４０）が装着部１６ａから外れることはない。
【００３４】
なお、符号４８は装着部１６ａの外周面に設けられた突起であり、この突起４８が外周壁４１ｂの内周面に設けられた突起４９を乗り越えることでノズル本体４１（ノズル４０）を開位置または閉位置にまで回転させたときにクリック感が生じるようになっている。また、係止突起４６の両端にはそれぞれストッパＳが設けられ、これらのストッパＳに突起部４７が当接することにより、ノズル本体４１（ノズル４０）の回転角度が９０度に規制されるようになっている。この９０度の範囲でノズル本体４１（ノズル４０）を回動させることにより、噴出孔４４を閉状態から開状態、開状態から閉状態へと切り替えることができる。
【００３５】
ノズル本体４１は、隔壁４１ａに設けられた係止突起４６を装着部１６ａの突起部４７にアンダーカット係合させて装着部１６ａに抜け止めされる構成に限らず、他の抜け止めの構成を採用することもできる。
【００３６】
ノズル延長体４２は外筒延長体４２ａを備えている。外筒延長体４２ａは、ノズル本体４１の外筒体４１ｃと同様に、４つの外壁を備えるとともに、その中心軸に沿う方向、つまり正面側から見て略正方形状の筒状となる形状に形成され、ノズル本体４１の外筒体４１ｃの先端に設けられた嵌合用段差部の外側に嵌合されて外筒体４１ｃの先端に連ねられている。このように、ノズル本体４１の外筒体４１ｃの先端にノズル延長体４２の外筒延長体４２ａが連結されてノズル４０全体の外郭が形成される。
【００３７】
外筒延長体４２ａの内側には、ノズル本体４１の貫通孔４５に対応した一対の円弧形状の係止爪４２ｂが一体に設けられている。これらの係止爪４２ｂは、ノズル延長体４２がノズル本体４１の前面側からその中心軸に沿う方向に組み合わされることにより、ノズル本体４１の貫通孔４５に挿通されて隔壁４１ａの裏面にアンダーカット係合している。このように、係止爪４２ｂを隔壁４１ａにアンダーカット係合させることにより、ノズル延長体４２はノズル本体４１に装着されている。
【００３８】
ノズル４０には噴出孔４４の出口側の開口端を囲う噴出筒５１が設けられている。図４（ａ）に示すように、この噴出筒５１は、隔壁４１ａの外側を向く面に噴出孔４４と中心軸を一致させて一体に形成された円筒状の第１噴出筒部５１ａと、ノズル延長体４２の外筒延長体４２ａの内側にこの外筒延長体４２ａと一体に設けられた円筒状の第２噴出筒部５１ｂとを有し、第１噴出筒部５１ａの先端に第２噴出筒部５１ｂを、互いの中心軸を一致させた状態で重ねて配置することで、噴出孔４４と中心軸を一致させた円筒状に形成されている。
【００３９】
また、図４（ｂ）に示すように、噴出筒５１には４つの空気導入孔５２が設けられている。これらの空気導入孔５２は、それぞれ噴出筒５１をその径方向に貫通する断面略矩形の貫通孔となっており、噴出筒５１の隔壁４１ａとの連接部分となる根元側に配置され、噴出筒５１の内周面側において噴出孔４４に隣接して開口している。また、４つの空気導入孔５２は、それぞれ２つの空気導入孔５２が対となって周方向に並ぶとともに、各対が周方向に１８０度ずれて配置されている。
【００４０】
図５に示すように、第１噴出筒部５１ａの先端には矩形形状に凹んだ切り欠き５２ａが設けられ、この切り欠き５２ａの開口端が第１噴出筒部５１ａの先端に重ねられる第２噴出筒部５１ｂの端面によって閉塞されることにより、噴出筒５１に空気導入孔５２が設けられている。つまり、噴出筒５１を第１噴出筒部５１ａと第２噴出筒部５１ｂとを組み合わせた構成とし、その組み合わせ面に設けた切り欠き５２ａにより空気導入孔５２を形成するようにしている。このような構成により、金型の組み合わせ方向に垂直な方向に移動するスライドピン等を備えた複雑な構造の金型を用いて空気導入孔を備えたノズルを形成することなく、簡素な構造の金型により形成可能なノズル本体４１とノズル延長体４２とを組み合わせることで、空気導入孔５２が設けられた噴出筒５１を構成することができる。したがって、ノズル４０の成形に必要な金型として簡素な構造のものを用いることを可能として、このトリガー式液体噴出器１の製造コストを低減することができる。
【００４１】
噴出筒５１に空気導入孔５２を設けた構成により、ノズル４０が開位置の状態でトリガー３４が操作されると、ノズル４０の噴出孔４４から液体が霧状に噴出されるとともに、噴出孔４４から霧状に噴出された液体により噴出筒５１の内側が負圧となり、この負圧により、噴出筒５１と係止爪４２ｂとの間の隙間部分から空気導入孔５２を通して噴出筒５１の内側に空気が導入される。そして、空気導入孔５２から噴出筒５１の内側に導入された空気が噴出孔４４から霧状に噴出された液体に混合され、当該液体は空気が混合されて泡状となって外部に噴出される。ノズル４０は２分割構造となっているので、ノズル本体４１に装着するノズル延長体４２を他の形状のものとすることにより、空気導入孔５２や噴出筒５１の外周に空気を導入する経路等を種々の形状として、ノズル４０から噴出される液体の泡質を容易に変更することができる。
【００４２】
なお、ノズル本体４１からノズル延長体４２を取り外すことにより、空気導入孔５２を備えた噴出筒５１が設けられない構成として、ノズル本体４１の噴出孔４４から液体を霧状に噴出させる構成とすることもできる。つまり、ノズル本体４１を霧用ノズルとして単体で用いることでノズル４０から液体を霧状に噴出させることができるとともに、ノズル本体４１に泡用ノズルであるノズル延長体４２を装着することでノズル４０から液体を泡状に噴出させることができる。
【００４３】
噴出筒５１に設ける空気導入孔５２は４つに限らず、任意の数に設定することもできる。また、空気導入孔５２（切り欠き５２ａ）の形状は、上記した矩形形状に限らず、種々の形状とすることもできる。
【００４４】
ノズル４０には蓋体としてノズルカバー６１が設けられている。図６に示すように、ノズルカバー６１は、ノズル延長体４２の外筒延長体４２ａの先端形状に対応した略正方形の板状に形成され、その中心には泡生成孔６２が設けられている。図示する場合では、泡生成孔６２は噴出筒５１に対応した形状の貫通孔６２ａの内周面から径方向内側に向けて突出する５本の先端が丸みを帯びた柱状体６２ｂを周方向に等間隔に並べて配置した構成となっているが、噴出孔４４から噴出された液体と衝突して当該液体を泡状化させることができる障害部分を備えたものであれば、例えばメッシュ状の孔など、他の形状とすることもできる。
【００４５】
ノズルカバー６１は金型を用いた樹脂材料の射出成形により、ノズル延長体４２の外筒延長体４２ａの先端における一辺に薄肉のヒンジ部６３を介して一体に設けられている。このようにヒンジ部６３を介してノズル延長体４２に一体に設けられたノズルカバー６１は、このヒンジ部６３を中心として、外筒延長体４２ａの先端を閉じて、つまりノズル４０の先端を覆って泡生成孔６２が噴出孔４４に対向する閉位置と、ノズル４０の上面に沿って配置される開位置との間で回動可能となっている。ノズルカバー６１には泡生成孔６２を囲うボス部６４が一体に設けられ、ノズルカバー６１が閉位置のときにはボス部６４が噴出筒５１の外側に係合して、噴出孔４４から噴出された液体を泡生成孔６２に導くようになっている。また、ノズルカバー６１のヒンジ部６３とは反対側の一辺には、このノズルカバー６１を開閉操作する際に把持される摘み部６５が一体に設けられている。
【００４６】
ノズル本体４１の外筒体４１ｃの上面には、その後端側かつ両端に位置して一対の保持爪６６が設けられている。これらの保持爪６６はノズルカバー６１の幅に対応した間隔を有し、ノズルカバー６１が開位置となったときにその側部にアンダーカット係合してノズルカバー６１を開状態に保持する。一方、ノズル延長体４２の外筒延長体４２ａの開口端の内側面には、それぞれ開位置側の保持爪６７が設けられ、ノズルカバー６１が閉位置となったときにこれらの保持爪６７がその側部にアンダーカット係合してノズルカバー６１は閉状態に保持される。
【００４７】
ノズル４０のノズルカバー６１には４つの円弧形状の通気孔６８がボス部６４の外周に沿って周方向に等間隔に並べて設けられている。ノズルカバー６１が閉位置とされてノズル４０の先端が閉じられても、隔壁４１ａとノズルカバー６１との間における外筒延長体４２ａの内側空間つまり噴出筒５１が配置される空間は、この通気孔６８により十分な流通断面を有して外部に連通される。したがって、ノズルカバー６１を閉じた状態で噴出孔４４から液体を噴出させても、これらの通気孔６８から噴出筒５１の周りに十分な空気を供給して、空気導入孔５２を通して液体に十分な空気を混合させることができる。
【００４８】
ノズルカバー６１に設けられる通気孔６８の個数や形状は、上記に限らず、ノズルカバー６１が閉じられたときに所望の量の空気を噴出筒５１の周囲に導入することができるものであれば、任意の形状、個数に設定することができる。
【００４９】
図７は本発明の第２の実施の形態であるトリガー式液体噴出器の断面図であり、図８は図７に示すトリガー式液体噴出器のノズルが装着される部位を拡大して示す拡大断面図である。また、図９（ａ）は図８に示すノズル本体の正面図、図９（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図、図１０（ａ）は図８に示すノズル延長体の正面図、図１０（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１０（ｃ）は同図（ａ）に示すノズル延長体の背面図、図１１はノズルカバーを閉じてノズルから液体を噴出させた状態を示す断面図である。
【００５０】
次に、図７〜図１１に基づいて、本発明の第２の実施形態であるトリガー式液体噴出器１０１の構成について説明する。なお、図７〜図１１においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。
【００５１】
図７に示す第２の実施の形態であるトリガー式液体噴出器１０１は、このトリガー式液体噴出器１０１が装着された容器２が正立姿勢および倒立姿勢の何れの姿勢とされても、容器２内の液体を外部に噴出することが可能な正倒立両用タイプとなっている。そのため、噴出器本体１１には、正倒立両用機構１０２が設けられている。この正倒立両用機構１０２は、装着筒部１２の内側に配置された逆止弁ユニット１０３と、この逆止弁ユニット１０３の下方に配置されるチューブ取付け部材１０４とを有している。
【００５２】
逆止弁ユニット１０３は、筒体１８の下端つまり吸入流路Ｐ１に接続された出側筒部１０５ａ、この出側筒部１０５ａの外周面に径方向外方に延在して設けられた天板部１０５ｂおよびこの天板部１０５ｂの外周縁部から略垂下してなる周壁部１０５ｃを備えた外側筒体１０５を有している。外側筒体１０５の内側には、出側筒部１０５ａの下端外側に圧入により嵌合固定された内側嵌合筒部１０６ａ、外側筒体１０５の周壁部１０５ｃの内周面にその全周に渡って圧入により嵌合固定された外側嵌合筒部１０６ｂおよび内側嵌合筒部１０６ａと外側嵌合筒部１０６ｂとを連ねる連結筒部１０６ｃを有する内側筒体１０６が装着されている。外側筒体１０５と内側筒体１０６の間には弁室１０７が区画形成されており、この弁室１０７の内部にはボール状（球体）に形成された弁体１０８が収容されている。弁室１０７は、出側筒部１０５ａや内側嵌合筒部１０６ａの軸心に対して図７中左側に偏るとともに上下に延びた形状に形成されており、弁体１０８は弁室１０７の内部で、連結筒部１０６ｃの下端部分に当接する下端位置と天板部１０５ｂに当接する上端位置との間で上下方向に移動可能となっている。
【００５３】
連結筒部１０６ｃの下端部分には、弁室１０７を下方に向けて開口させる流出孔１０９が設けられ、この流出孔１０９の開口縁部分は弁座となっている。この流出孔１０９の内径はボール状の弁体１０８の外径よりも小径に形成されており、容器２が正立姿勢にあるときには弁体１０８が自重により弁座に当接して流出孔１０９が閉塞される一方、容器２が倒立姿勢となったときには弁体１０８が天板部１０５ｂの側に移動して流出孔１０９が開放されるようになっている。
【００５４】
また、外側筒体１０５の周壁部１０５ｃには、この周壁部１０５ｃをその厚み方向に貫通する流入孔１１０が設けられている。この流入孔１１０は、一端が容器２の内部に開口するとともに他端が弁室１０７の上下方向中間位置に開口しており、容器２が倒立姿勢とされたときに、容器２内に収容されている液体を弁室１０７に流入させることができるようになっている。
【００５５】
天板部１０５ｂの上面に設けられた筒体部１１１が筒体１８の下側部分に嵌合しており、通気孔１２ｂ、１２ｃはこの筒体部１１１の内側に連通するとともに、この筒体部１１１の上端と筒体１８の下側部分との隙間および筒体部１１１と装着筒部１２の内周面との隙間とを介して容器２の内部に連通している。なお、図７においては図示されないが、第２の実施形態においては、通気孔１２ｂ、１２ｃを通して容器２の内部に外気を供給するための吸気孔はシリンダ筒部２２ａの側方部分に設けられている。
【００５６】
チューブ取付け部材１０４は、チューブ１７が嵌合固定されるチューブ取付け筒体１０４ａを備え、このチューブ取付け筒体１０４ａの外周面に径方向外方に延在して設けられた蓋体部１０４ｂが、その外周縁において逆止弁ユニット１０３の周壁部１０５ｃの内周面に全周に渡ってアンダーカット係合して当該逆止弁ユニット１０３に固定されている。チューブ取付け部材１０４の蓋体部１０４ｂと逆止弁ユニット１０３の内側筒体１０６との間には倒立時用流路１１２が区画形成され、この倒立時用流路１１２は、蓋体部１０４ｂの内面にチューブ取付け筒体１０４ａと同軸に設けられた断面Ｃ字形状の接続筒体部１０４ｃに連通しており、この接続筒体部１０４ｃを介して逆止弁ユニット１０３の出側筒部１０５ａつまり吸入流路Ｐ１に接続されている。
【００５７】
このような構成の正倒立両用機構１０２を備えたトリガー式液体噴出器１０１では、容器２が正立姿勢つまり容器２の口部２ａが上方を向く姿勢とされた状態でトリガー３４が操作されると、容器２に収容された液体がチューブ１７、接続筒体部１０４ｃおよび出側筒部１０５ａを通って吸入流路Ｐ１に達してポンプ２１に吸入される。このとき、逆止弁ユニット１０３の流出孔１０９は弁体１０８により閉塞されているので、吸入流路Ｐ１、倒立時用流路１１２、流出孔１０９、弁室１０７および流入孔１１０を通して容器２内の空気がポンプ２１に吸引されることを防止して、チューブ１７を通る経路で液体を確実にポンプ２１に吸引させることができる。
【００５８】
一方、容器２が倒立姿勢つまり容器２の口部２ａが下方を向く姿勢とされた状態でトリガー３４が操作されると、容器２に収容された液体は装着筒部１２の内部に溜まり、逆止弁ユニット１０３の流入孔１１０から弁室１０７に当該液体が流入する。このとき、弁体１０８が自重により天板部１０５ｂに当接する上端位置に移動して流出孔１０９は開放されているので、弁室１０７に流入した液体は流出孔１０９から倒立時用流路１１２に流出し、そこから接続筒体部１０４ｃ、出側筒部１０５ａおよび吸入流路Ｐ１を介してポンプ２１に吸入される。
【００５９】
このように、正倒立両用機構１０２が設けられて正倒立両用タイプとされた第２の実施の形態のトリガー式液体噴出器１０１では、このトリガー式液体噴出器１０１が装着された容器２が正立姿勢および倒立姿勢の何れの姿勢とされても、容器２内の液体をノズル４０から外部に噴出させることができる。
【００６０】
なお、第２の実施の形態のトリガー式液体噴出器１０１では、ポンプ２１は区画室２２ｃに連なる送出孔２３が吸入孔２６としても機能する構成とされている。これに伴い、吸入側逆止弁３１はボール弁タイプとされ、弁本体３１ａはボール状（球状）に形成されて吸入流路Ｐ１の内部に配置され、吸入流路Ｐ１に設けられた弁座に上方から当接している。
【００６１】
また、第２の実施の形態のトリガー式液体噴出器１０１では、ピストン２４のシール部２４ａは、これを構成する一対のテーパ筒状のシール片が同方向に傾斜する形状とされており、また、シール部２４ａよりも外側にシリンダ筒部２２ａの内周面に摺接する矩形断面の円筒状ガイド片２４ｂが一体に設けられた構成とされている。シリンダ筒部２２ａの内周面に摺接する円筒状ガイド片２４ｂを備えた構成とすることにより、トリガー３４に外力等の横向きの力が加えられても、トリガー３４からピストン２４に加えられる横向きの荷重を、円筒状ガイド片２４ｂを介してシリンダ筒部２２ａに支持させて、当該横向きの荷重によるシール部２４ａの変形を抑制することができる。これにより、トリガー３４に横向きの力が加えられたときに、シリンダ部材２２とピストン２４との間から液漏れが生じることを防止することができる。
【００６２】
図８に示すように、第２の実施の形態のトリガー式液体噴出器１０１では、噴出筒５１は、ノズル本体４１の側とノズル延長体４２の側とに分けて設けられた第１噴出筒部５１ａおよび第２噴出筒部５１ｂを組み合わせた構成ではなく、ノズル延長体４２に一体に設けられた構成となっている。
【００６３】
すなわち、図９に示すように、ノズル本体４１の隔壁４１ａの外側（第２噴出筒部５１ｂの側）を向く面には第１噴出筒部５１ａは設けられておらず、当該隔壁４１ａの外側面は噴出孔４４と同軸の僅かな凹み部分を備えたほぼ平坦な形状に形成されている。
【００６４】
一方、図１０に示すように、ノズル延長体４２の外筒延長体４２ａの内側には、この外筒延長体４２ａと一体に円筒状の噴出筒５１が設けられている。この噴出筒５１は、第１の実施の形態におけるのと略同一の形状を有する第２噴出筒部５１ｂと、この第２噴出筒部５１ｂの基端面（隔壁４１ａの側を向く面）に同軸かつ一体に設けられる円筒リブ５１ｃとを有している。また、噴出筒５１の隔壁４１ａの側を向く基端面つまり円筒リブ５１ｃの隔壁４１ａの側を向く基端面には、切り欠き５２ａが設けられている。本実施の形態においては、図１０（ｃ）示すように、円筒リブ５１ｃには４つの切り欠き５２ａが設けられている。
【００６５】
そして、図８に示すように、ノズル本体４１にノズル延長体４２が組み付けられると、噴出筒５１つまり円筒リブ５１ｃの基端面が隔壁４１ａの外側面に当接し、これにより、切り欠き５２ａの開口端が隔壁４１ａの外側面に閉塞されて噴出筒５１に４つの空気導入孔５２が形成される。
【００６６】
このように、第２の実施の形態として示す構成によっても、金型の組み合わせ方向に垂直な方向に移動するスライドピン等を備えた複雑な構造の金型を用いて空気導入孔を備えたノズルを形成することなく、簡素な構造の金型により形成可能なノズル本体４１とノズル延長体４２とを組み合わせることで、空気導入孔５２が設けられた噴出筒５１を構成することができる。したがって、ノズル４０の成形に必要な金型として簡素な構造のものを用いることを可能として、このトリガー式液体噴出器１０１の製造コストを低減することができる。
【００６７】
また、スライドピン等を用いることなく、例えば食い切り等の手法を用いて空気導入孔５２を備えたノズル４０を容易に形成することができるので、空気導入孔５２の位置や個数、大きさ等を任意に設定することができる。したがって、噴出筒５１の適切な位置に空気導入孔５２を設けることができ、これにより空気と液体とをバランス良く混合させることができる。
【００６８】
さらに、スライドピン等を備えた複雑な構造の金型を用いることなく空気導入孔５２を備えたノズル４０を容易に形成することができるので、型構造を簡素化し、個取りを増加させ、成形サイクルを向上させる等して、このトリガー式液体噴出器１０１の生産性を高めることができる。
【００６９】
さらに、第２の実施の形態として示す構成によっても、噴出筒５１に空気導入孔５２が形成されるので、ノズル４０の噴出孔４４から液体が霧状に噴出されると、この液体により噴出筒５１の内側が負圧となり、この負圧により噴出筒５１の外周側から空気導入孔５２を通して噴出筒５１の内側に空気が導入され、この空気が噴出孔４４から霧状に噴出された液体に混合されて当該液体が泡状となって外部に噴出される。このとき、噴出筒５１の内周面に当たった霧状の液体が乱流を起こし、当該乱流が空気を巻き込むことにより、空気導入孔５２から噴出筒５１の内側に効率よく空気を導入することができるので、より細かい泡を生成することができる。
【００７０】
一方、図１１に示すように、ノズルカバー６１を閉じた場合には、噴出孔４４から霧状に噴出された液体がノズルカバー６１の泡生成孔６２に設けられた５本の柱状体６２ｂに当たることで液体がさらに強い乱流を起こすことになる。これにより、空気導入孔５２から噴出筒５１の内側にさらに効率よく空気を導入することが可能となり、空気と液体とをさらに効果的に混合させて、液体をさらに肌理細かい泡として外部に噴出させることができる。
【００７１】
なお、図９（ｂ）に示すように、第２の実施の形態においては、ノズル本体４１の外筒体４１ｃの先端部外周面には、ノズル延長体４２の外筒延長体４２ａが嵌め込まれる段差部が設けられておらず、ノズル延長体４２の係止爪４２ｂの脚部分が外筒体４１ｃの内側に嵌合される構成となっている。また、ノズル本体４１の外筒体４１ｃは、噴出筒５１の外周側の全体を覆うように隔壁４１ａを超えて先端側に大きく突出する長筒形状に形成されている。これにより、ノズル本体４１にノズル延長体４２が装着されない状態において、ノズル本体４１（ノズル４０）を閉位置と開位置との間で回動させて噴出孔４４の開閉を切り替える際に、ノズル本体４１を手で把持し易くして、ノズル４０の回動操作を容易にすることができる。
【００７２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００７３】
例えば、前記実施の形態においては、ノズル４０は装着部１６ａに回動可能に装着されて開位置と閉位置とに切り替え可能な構成とされるが、このような切り替え機構を備えない構成とすることもできる。
【００７４】
また、前記実施の形態においては、ポンプ２１は環状の区画室２２ｃと円筒状のピストン２４とを備えた構成とされているが、これに限らず、トリガー３４の操作により作動して容器２内の液体を送出口３９に圧送できるものであれば、他の構成のものとすることもできる。
【００７５】
さらに、前記第１の実施の形態においては、隔壁４１ａと一体に設けられた第１噴出筒部５１ａの先端に切り欠き５２ａを設けるようにしているが、第２噴出筒部５１ｂの第１噴出筒部５１ａの側を向く基端に切り欠き５２ａを設け、この切り欠き５２ａの開口端を第１噴出筒部５１ａの先端面で閉塞して空気導入孔５２を形成する構成とすることもできる。
【００７６】
さらに、図１に示す第１の実施の形態のトリガー式液体噴出器１と、図７に示す第２の実施の形態のトリガー式液体噴出器１０１とは、正倒立両用機構の有無等においてその構成が相違しているが、何れの実施の形態の噴出器本体１１に対しても、第１の実施の形態のノズル４０および第２の実施の形態のノズル４０を適用することができ、また、さらに他の構成のトリガー式液体噴出器に対しても第１の実施の形態のノズル４０および第２の実施の形態のノズル４０を適用することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１    トリガー式液体噴出器
２    容器
２ａ  口部
１１    噴出器本体
１２    装着筒部
１２ａ  鍔部
１２ｂ，１２ｃ  通気孔
１３    装着キャップ
１３ａ  雌ねじ
１４    シール部材
１５    起立部
１６    延出部
１６ａ  装着部
１７    チューブ
１８    筒体
１８ａ  隔壁
２１    ポンプ
２２    シリンダ部材
２２ａ  シリンダ筒部
２２ｂ  区画筒部
２２ｃ  区画室
２３    送出孔
２４    ピストン
２４ａ  シール部
２４ｂ  円筒状ガイド片
２５    吸入筒部
２５ａ  先端面（弁座）
２６    吸入孔
３１    吸入側逆止弁
３１ａ  弁本体
３１ｂ  弾性部
３２    送出側逆止弁
３２ａ  弁本体
３２ｂ  弾性部
３３    枢軸
３４    トリガー
３４ａ  孔部
３５    連結片
３５ａ  凹部
３６    ピン部材
３７    板ばね
３８    吸気孔
３９    送出口
４０    ノズル
４１    ノズル本体（霧用ノズル）
４１ａ  隔壁
４１ｂ  外周壁
４１ｃ  外筒体
４１ｄ  閉塞筒部
４１ｅ  切替え筒部
４１ｆ  接続流路
４２    ノズル延長体（泡用ノズル）
４２ａ  外筒延長体
４２ｂ  係止爪
４３    切替え軸部
４３ａ  凹部
４３ｂ  接続流路
４４    噴出孔
４５    貫通孔
４６    係止突起
４７    突起部
４８    突起
４９    突起
５１    噴出筒
５１ａ  第１噴出筒部
５１ｂ  第２噴出筒部
５１ｃ  円筒リブ
５２    空気導入孔
５２ａ  切り欠き
６１    ノズルカバー（蓋体）
６２    泡生成孔
６２ａ  貫通孔
６２ｂ  柱状体
６３    ヒンジ部
６４    ボス部
６５    摘み部
６６    保持爪
６７    保持爪
６８    通気孔
１０１    トリガー式液体噴出器
１０２    正倒立両用機構
１０３    逆止弁ユニット
１０４    チューブ取付け部材
１０４ａ  チューブ取付け筒体
１０４ｂ  蓋体部
１０４ｃ  接続筒体部
１０５    外側筒体
１０５ａ  出側筒部
１０５ｂ  天板部
１０５ｃ  周壁部
１０６    内側筒体
１０６ａ  内側嵌合筒部
１０６ｂ  外側嵌合筒部
１０６ｃ  連結筒部
１０７    弁室
１０８    弁体
１０９    流出孔
１１０    流入孔
１１１    筒体部
１１２    倒立時用流路Ｐ１    吸入流路
Ｐ２    送出流路
Ｒ１    逆止弁室
Ｓ    ストッパ
Ｃ    カバー
【図１】
2015063345.tif 000003
【図２】
2015063345.tif 000004
【図３】
2015063345.tif 000005
【図４】
2015063345.tif 000006
【図５】
2015063345.tif 000007
【図６】
2015063345.tif 000008
【図７】
2015063345.tif 000009
【図８】
2015063345.tif 000010
【図９】
2015063345.tif 000011
【図１０】
2015063345.tif 000012
【図１１】
2015063345.tif 000013