(57)【要約】【課題】  所定量の薬剤を安定的に散布することができるようにする。【解決手段】  本発明の薬剤散布装置１は、粉粒状の薬剤Ｄを収容する薬剤収容部２と、該薬剤収容部２の下側に設けられた繰出部３とを備えている。繰出部３は、略水平な軸８で回転可能に設けられ、所定量の薬剤Ｄが入る繰出穴５ａが外周に複数設けられた繰出ロール５を備え、繰出ロール５を回転させることにより、繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄを薬剤収容部２の内側から外側へ繰り出すように構成されている。そして、繰出穴５ａの移動経路上に配設されるとともに繰出ロール５の軸８に向かって付勢された先端部７ａを有し、該先端部７ａの位置に該繰出穴５ａが到来すると、該先端部７ａが該繰出穴５ａの内周面に接触するように構成された固化防止部材７を備えている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒状の薬剤を収容する薬剤収容部と、該薬剤収容部の下側に設けられた繰出部とを備え、
前記繰出部は、略水平な軸で回転可能に設けられ、所定量の前記薬剤が入る繰出穴が外周に少なくとも１つ設けられた繰出ロールを備え、
前記繰出ロールを回転させることにより、前記繰出穴に汲み上げられた薬剤を前記薬剤収容部の内側から外側へ繰り出すように構成された薬剤散布装置において、
前記繰出穴の移動経路上に配設されるとともに前記繰出ロールの軸に向かって付勢された先端部を有し、該先端部の位置に該繰出穴が到来すると、該先端部が該繰出穴の内周面に接触するように構成された固化防止部材を備えている薬剤散布装置。
【請求項２】
前記固化防止部材の前記先端部の位置は、前記繰出穴に汲み上げられた前記薬剤が該繰出穴から放出される位置又はその近傍の位置に設定されている請求項１記載の薬剤散布装置。
【請求項３】
前記固化防止部材は、弾性線材からなっている請求項１又は２記載の薬剤散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に薬剤を散布する薬剤散布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の薬剤散布装置としては、特許文献１の野菜移植機に搭載されたものを例示する。図５に示すように、この薬剤散布装置８０は、薬剤貯蔵部８１と薬剤繰出部８２を備え、薬剤貯蔵部８１に貯蔵されている薬剤を薬剤繰出部８２によって一定量ずつ下方に繰り出し、その繰り出された薬剤を移送ホース８３を通して散布するように構成されている。薬剤繰出部８２には、外周部に形成された繰出穴としての凹部に薬剤を保持して回転することにより薬剤を繰り出す繰出ロール８２ａが内蔵されている。繰出ロール８２ａは、繰出駆動ロッド９１及び繰出第二アーム９２により回転駆動されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１９１７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、薬剤の種類や散布時の環境等によっては繰出ロール８２ａの繰出穴としての凹部に付着し、それが徐々に堆積して固着して行くことがある。その結果、前記凹部の容積が小さくなり、散布量が減少してしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明の薬剤散布装置は、
粉粒状の薬剤を収容する薬剤収容部と、該薬剤収容部の下側に設けられた繰出部とを備え、
前記繰出部は、略水平な軸で回転可能に設けられ、所定量の前記薬剤が入る繰出穴が外周に少なくとも１つ設けられた繰出ロールを備え、
前記繰出ロールを回転させることにより、前記繰出穴に汲み上げられた薬剤を前記薬剤収容部の内側から外側へ繰り出すように構成された薬剤散布装置において、
前記繰出穴の移動経路上に配設されるとともに前記軸に向かって付勢された先端部を有し、該先端部の位置に該繰出穴が到来すると、該先端部が該繰出穴の内周面に接触するように構成された固化防止部材を備えている薬剤散布装置。
【０００６】
前記粉粒状の薬剤とは、特に限定されないが、粉状の薬剤、粒状の薬剤、又は粉と粒が混合された薬剤を例示する。
【０００７】
この構成によれば、前記固化防止部材を備えているので、薬剤が前記繰出穴に付着したままになることを防止でき、所定量の薬剤を安定的に散布することができる。
【０００８】
前記薬剤散布装置としては、
前記固化防止部材の前記先端部の位置は、前記繰出穴に汲み上げられた前記薬剤が該繰出穴から放出される位置又はその近傍の位置に設定されている態様を例示する。
【０００９】
この構成によれば、前記薬剤が該繰出穴から放出される位置又はその近傍の位置で、前記固化防止部材により、所定量の薬剤を確実に放出させることができる。
【００１０】
前記薬剤散布装置としては、
前記固化防止部材は、弾性線材からなっている態様を例示する。
【００１１】
この構成によれば、前記固化防止部材をシンプルな構成に、かつ低コストに、実現することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る薬剤散布装置によれば、所定量の薬剤を安定的に散布することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を具体化した一実施形態に係る薬剤散布装置を備えた移植機の側面図である。
【図２】同薬剤散布装置の繰出ロール、升切りブラシ及び固化防止部材の位置関係を示す背面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】同薬剤散布装置の動作を段階的に示す側断面図である。
【図５】従来の薬剤散布装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜図４は本発明を具体化した一実施形態の薬剤散布装置１を備えた移植機１０を示している。この移植機１０は圃場を走行可能に構成された機体１１を備え、該機体１１には、苗植付装置１２と、薬剤散布装置１とが装備されており、該機体１１の走行中に、苗植付装置１２により圃場の上面に二列に苗を植え付けるとともに、植え付けた各列の苗の近傍に、薬剤散布装置１により薬剤Ｄを散布するように構成されている。なお、各図において、矢印Ｆは機体前側を指し示している。
【００１５】
薬剤散布装置１は、粉粒状の薬剤Ｄを収容する薬剤収容部２と、該薬剤収容部２の下側に設けられ、薬剤収容部２から所定量ずつ薬剤Ｄを繰り出す繰出部３と、繰出部３により繰り出された薬剤Ｄを圃場への放出位置まで導く移送ホース４とを備えている。
【００１６】
繰出部３は、そのケース３ａ内に、繰出ロール５と、升切りブラシ６と、固化防止部材７とを備えている。
【００１７】
繰出ロール５は、ケース３ａに対して略水平な軸８で回転可能に設けられ、所定量の薬剤Ｄが入る複数の繰出穴５ａが外周に配設されている。繰出穴５ａは、繰出ロール５の外周における周幅方向へ間隔をおいて平行に２列に配設されている。その各列には、それぞれ６つの繰出穴５ａが互いに一定間隔をおいて設けられている。また、本例においては、繰出ロール５における２列の繰出穴５ａは、列同士の繰出穴５ａが互い違いの位置になるように、互いに位相をずらして配設されている。繰出穴５ａの内面は略半円状の凹球面に形成されている。繰出ロール５は、ロール駆動機構（図示略）により、苗植付装置１２の植付速度に連動するように軸８を介して回転駆動されるように構成されている。この構成により、繰出部３は、繰出ロール５を回転させることにより、繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄを薬剤収容部２の内側から外側へ繰り出すように構成されている。
【００１８】
升切りブラシ６は、繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄのうち、繰出ロール５の外周面の高さよりも突出している余分な薬剤Ｄを升切りするようにケース３ａに取り付けられている。
【００１９】
固化防止部材７は、繰出穴５ａの移動経路上に配設されるとともに繰出ロール５の軸８に向かって付勢された先端部７ａを有しており、先端部７ａの位置に該繰出穴５ａが到来すると、該先端部７ａが該繰出穴５ａの内周面に接触するように構成されている。本例では、繰出穴５ａが軸８の後方にさしかかると該繰出穴５ａから薬剤Ｄが放出されるように構成されている。そこで、本例では、先端部７ａの位置は、繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄが該繰出穴５ａから放出される位置、すなわち軸８の後方の位置に設定されている。この固化防止部材７は、升切りブラシ６と共通のボルト６ａにより、繰出部３のケース３ａに取り付けられている。本例の固化防止部材７は弾性線材からなっている。そして、この固化防止部材７は、背面視で逆Ｕ字状に形成されており、側面視で、折り返し部７ｂが升切りブラシ６の被支持部位６ｂに沿うように折曲形成されているとともに、先端部７ａが軸８の方向に向くように折曲形成されている。そして、固化防止部材７の折り返し部７ｂがボルト６ａによりケース３ａに取り付けられるとともに、該固化防止部材７の両先端部７ａが繰出ロール５の２列の繰出穴５ａの移動経路上にそれぞれ配設されている。
【００２０】
次に、本例の薬剤散布装置１の動作について図４を参照しながら説明する。この図４は、繰出ロール５の一方の列の繰出穴５ａと、該列に対応する部分の固化防止部材７を表した図である。繰出ロール５が回転駆動されると、薬剤収容部２内において繰出穴５ａに薬剤Ｄが汲み上げられる。繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄは、升切りブラシ６により升切りされた後、薬剤収容部２の内側から外側へ繰り出される（図４（ａ）参照）。そして、薬剤Ｄが放出される位置に繰出穴５ａが到来すると、固化防止部材７の先端部７ａが繰出穴５ａの内周面に接触し、繰出穴５ａ内の薬剤Ｄが掻き出される（図４（ｂ）参照）。
【００２１】
以上のように構成された本例の薬剤散布装置１によれば、先端部７ａの位置に該繰出穴５ａが到来すると、該先端部７ａが該繰出穴５ａの内周面に接触するように構成された固化防止部材７を備えているので、薬剤Ｄが繰出穴５ａに付着したままになることを防止でき、所定量の薬剤Ｄを安定的に散布することができる。
【００２２】
また、固化防止部材７の先端部７ａの位置は、繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄが該繰出穴５ａから放出される位置に設定されているので、該位置で、固化防止部材７により、所定量の薬剤Ｄを確実に放出させることができる。
【００２３】
また、固化防止部材７は、弾性線材からなっているので、シンプルな構成に、かつ低コストに、実現することができる。
【００２４】
また、繰出部３は、升切りブラシ６を備えており、固化防止部材７は、該升切りブラシ６の繰出部３のケース３ａへの取り付け手段としてのボルト６ａを利用して取り付けられているので、固化防止部材７を備えていない既存の薬剤散布装置１に対し、該固化防止部材７を簡単に後付することができる。
【００２５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）固化防止部材７の先端部７ａの位置を、繰出穴５ａに汲み上げられた薬剤Ｄが該繰出穴５ａから放出される位置に代えて、その近傍の位置に設定すること。
（２）固化防止部材７の形状や材質を適宜変更すること。例えば、先端部７ａをブラシ状に形成したり、ヘラ状に形成したりすることを例示する。
（３）薬剤散布のみを行うための機体に本発明の薬剤散布装置１を搭載すること。
（４）固化防止部材７の取り付け位置や取り付け構造を適宜変更すること。例えば、固化防止部材７を升切りブラシ６とは独立して取り付けることが挙げられる。
【符号の説明】
【００２６】
１    薬剤散布装置
２    薬剤収容部
３    繰出部
３ａ  ケース
４    移送ホース
５    繰出ロール
５ａ  繰出穴
６    升切りブラシ
６ａ  ボルト
６ｂ  被支持部位
７    固化防止部材
７ａ  先端部
７ｂ  折り返し部
８    軸
１０    移植機
１１    機体
１２    苗植付装置
Ｄ    薬剤
Ｆ    機体前側
【図１】
2015213457.tif 000003
【図２】
2015213457.tif 000004
【図３】
2015213457.tif 000005
【図４】
2015213457.tif 000006
【図５】
2015213457.tif 000007