(57)【要約】【課題】良好な噴出状態を維持しつつ噴出時間を長くすることが容易なトリガー式噴出器を提供する。【解決手段】本発明のトリガー式噴出器の一つの態様は、容器内に収容された液体組成物を噴出する噴出装置を備えるトリガー式噴出器であって、噴出装置は、トリガー部と、容器内に一端が配され、トリガー部が操作されることによって、容器内から液体組成物を吸引する吸引部と、容器内から吸引された液体組成物を収容可能なシリンダー部と、トリガー部が操作されることによって、シリンダー部内に収容された液体組成物を、シリンダー部内から押し出すピストン部と、シリンダー部内から押し出された液体組成物を噴出する噴出部と、シリンダー部内に収容された液体組成物が噴出部に到達するまでの間において、ピストン部によって押し出される液体組成物の圧力に応じて、液体組成物の流れを絞る絞り部と、を備えることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に収容された液体組成物を噴出する噴出装置を備えるトリガー式噴出器であって、
前記噴出装置は、
トリガー部と、
前記容器内に一端が配され、前記トリガー部が操作されることによって、前記容器内から前記液体組成物を吸引する吸引部と、
前記容器内から吸引された前記液体組成物を収容可能なシリンダー部と、
前記トリガー部が操作されることによって、前記シリンダー部内に収容された前記液体組成物を、前記シリンダー部内から押し出すピストン部と、
前記シリンダー部内から押し出された前記液体組成物を噴出する噴出部と、
前記シリンダー部内に収容された前記液体組成物が前記噴出部に到達するまでの間において、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力に応じて、前記液体組成物の流れを絞る絞り部と、
を備えることを特徴とするトリガー式噴出器。
【請求項２】
前記絞り部は、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力が所定値以上である場合に、前記液体組成物の流れを絞る、請求項１に記載のトリガー式噴出器。
【請求項３】
前記絞り部は、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力が所定値より小さい場合に第１状態となり、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力が所定値以上である場合に第２状態となり、
前記絞り部の絞り量は、前記第１状態よりも前記第２状態の方が大きい、請求項１に記載のトリガー式噴出器。
【請求項４】
前記絞り部は、弾性変形する弾性部を有し、
前記絞り部は、前記弾性部が前記液体組成物の圧力に応じて弾性変形することで、前記第１状態と前記第２状態との間で変化する、請求項３に記載のトリガー式噴出器。
【請求項５】
前記シリンダー部内から押し出された前記液体組成物を前記噴出部に導く、通液路が形成され、
前記噴出部には、前記通液路と連通し、前記液体組成物が流入される孔部が形成され、
前記絞り部には、それぞれが前記通液路と前記孔部とを連通可能な複数の開口部が形成され、
前記複数の開口部のうちの一部は、前記絞り部が前記第２状態となったときに、前記通液路と前記孔部とを非連通状態とする、請求項３または４に記載のトリガー式噴出器。
【請求項６】
前記絞り部は、弁部を備え、
前記弁部には、前記通液路と前記孔部とを連通する第２開口部が形成され、
前記弁部は、前記第１状態において前記孔部を開状態とし、前記第２状態において前記孔部を閉状態とする、請求項５に記載のトリガー式噴出器。
【請求項７】
前記シリンダー部内から押し出された前記液体組成物を前記噴出部に導く、通液路が形成され、
前記絞り部は、前記通液路の前記噴出部側の端部に設けられる、請求項１から６のいずれか一項に記載のトリガー式噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トリガーを引くことによって液体を噴出するトリガー式液体噴出器が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１には、トリガーを引ききった後にも暫くの間、液体の噴出が可能なトリガー式液体噴出器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１２５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなトリガー式液体噴出器（トリガー式噴出器）においては、使用者のトリガーを引く強さによって液体の噴出状態や、噴出速度が変化するため、良好な噴出状態を維持しつつ噴出時間を長くすることが困難であった。
【０００５】
本発明の一つの態様は、上記問題点に鑑みて成されたものであって、良好な噴出状態を維持しつつ噴出時間を長くすることが容易なトリガー式噴出器を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のトリガー式噴出器の一つの態様は、容器内に収容された液体組成物を噴出する噴出装置を備えるトリガー式噴出器であって、前記噴出装置は、トリガー部と、前記容器内に一端が配され、前記トリガー部が操作されることによって、前記容器内から前記液体組成物を吸引する吸引部と、前記容器内から吸引された前記液体組成物を収容可能なシリンダー部と、前記トリガー部が操作されることによって、前記シリンダー部内に収容された前記液体組成物を、前記シリンダー部内から押し出すピストン部と、前記シリンダー部内から押し出された前記液体組成物を噴出する噴出部と、前記シリンダー部内に収容された前記液体組成物が前記噴出部に到達するまでの間において、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力に応じて、前記液体組成物の流れを絞る絞り部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明のトリガー式噴出器の一つの態様によれば、シリンダー部内に収容された液体組成物が噴出部に到達するまでの間において、ピストン部によって押し出される液体組成物の圧力に基づいて、液体組成物の流れを絞る絞り部が設けられているため、絞り部を通過した後の液体組成物の圧力が一定範囲内に調整される。これにより、トリガー部を引く力の大きさによらず、噴出部から一定範囲内の圧力で液体組成物を噴出できる。したがって、本発明のトリガー式噴出器の一つの態様によれば、良好な噴出状態を維持しつつ噴出時間を長くすることが容易である。
【０００８】
前記絞り部は、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力が所定値以上である場合に、前記液体組成物の流れを絞る構成としてもよい。
この構成によれば、トリガー部を強く引き過ぎた場合であっても、良好な噴出状態を維持できる。
【０００９】
前記絞り部は、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力が所定値より小さい場合に第１状態となり、前記ピストン部によって押し出される前記液体組成物の圧力が所定値以上である場合に第２状態となり、前記絞り部の絞り量は、前記第１状態よりも前記第２状態の方が大きい構成としてもよい。
この構成によれば、液体組成物の圧力が所定値以上である場合に、絞り部が絞り量の大きい第２状態となるため、良好な噴出状態を維持することが容易である。
【００１０】
前記絞り部は、弾性変形する弾性部を有し、前記絞り部は、前記弾性部が前記液体組成物の圧力に応じて弾性変形することで、前記第１状態と前記第２状態との間で変化する構成としてもよい。
この構成によれば、簡易な構造によって第１状態と第２状態とを変化させることができる。
【００１１】
前記シリンダー部内から押し出された前記液体組成物を前記噴出部に導く、通液路が形成され、前記噴出部には、前記通液路と連通し、前記液体組成物が流入される孔部が形成され、前記絞り部には、それぞれが前記通液路と前記孔部とを連通可能な複数の開口部が形成され、前記複数の開口部のうちの一部は、前記絞り部が前記第２状態となったときに、前記通液路と前記孔部とを非連通状態とする構成としてもよい。
この構成によれば、第２状態における液体組成物の絞り量を、第１状態における液体組成物の絞り量よりも大きくできる。
【００１２】
前記絞り部は、弁部を備え、前記弁部には、前記通液路と前記孔部とを連通する第２開口部が形成され、前記弁部は、前記第１状態において前記孔部を開状態とし、前記第２状態において前記孔部を閉状態とする構成としてもよい。
この構成によれば、弁部によって孔部を開閉することで、第１状態における絞り量と第２状態における絞り量とを変化させることができる。
【００１３】
前記シリンダー部内から押し出された前記液体組成物を前記噴出部に導く、通液路が形成され、前記絞り部は、前記通液路の前記噴出部側の端部に設けられる構成としてもよい。
この構成によれば、液体組成物が通液路から噴出部に供給される際に、液体組成物の流れが絞られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一つの態様によれば、良好な噴出状態を維持しつつ噴出時間を長くすることが容易なトリガー式噴出器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態のトリガー式噴出器を示す断面図である。
【図２】本実施形態の絞り部を示す平面図である。
【図３】本実施形態の絞り部を示す断面図である。
【図４】本実施形態の効果を説明するための説明図である。
【図５】本実施形態の効果を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るトリガー式噴出器について説明する。
なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせる場合がある。
【００１７】
なお、説明においてはＸＹＺ座標系を設定し、このＸＹＺ座標系を参照しつつ各部材の位置関係を説明する。この際、鉛直方向をＺ軸方向、水平方向のうちピストン３０（図１参照）の摺動する方向をＹ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向と直交する方向をＸ軸方向とする。
また、以下の説明において、噴出方向とは、液体組成物が外部に噴出される向きのうち主となる向きを意味しており、本実施形態においては、＋Ｙ向きである。
【００１８】
まず、本実施形態のトリガー式噴出器１の各部について説明する。
図１は、本実施形態のトリガー式噴出器１を示す断面図である。
トリガー式噴出器１は、図１に示すように、容器２１と、この容器２１の首部２１ａに取り付けられ、容器２１に収容された液体組成物を噴出するためのトリガー式の噴出装置２２と、を備えている。
容器２１の形状は、液体組成物を収容できる範囲内において、特に限定されず、どのような形状であってもよい。
【００１９】
噴出装置２２は、一端が容器２１内に配され、容器２１内の液体組成物を吸引、送液する送液チューブ（吸引部）２３と、送液チューブ２３の他端が接続されたバルブ部２４と、バルブ部２４と接続されたシリンダー（シリンダー部）２９と、シリンダー２９内を摺動するピストン（ピストン部）３０と、ピストン３０に隣接して設けられたトリガー（トリガー部）３１と、バルブ部２４の鉛直方向上方側（＋Ｚ側）に設けられ、内部に通液路２５が形成された筒状の通液部３８と、通液部３８の端部に設けられた絞り部４０と、通液部３８に接続された液体ガイド栓体２７と、液体ガイド栓体２７に接続され、液体組成物を外方に噴出するノズル部材２６と、を備えている。本実施形態においては、液体ガイド栓体２７とノズル部材２６とが、特許請求の範囲における噴出部に相当する。
【００２０】
バルブ部２４は、ボール体２４ａと、弁体２４ｂと、を備えている。
ボール体２４ａは、鉛直方向（Ｚ軸方向）に上下動可能に設けられており、バルブ部２４内の圧力の変化によって上下動する。ボール体２４ａは、未操作時（図１に示す状態）においては、バルブ部２４内の鉛直方向下方側（−Ｚ側）の端部に位置し、送液チューブ２３と、バルブ部２４と、を遮断している。トリガー３１が操作されると、バルブ部２４内の圧力変化によって、ボール体２４ａは、鉛直方向上方側（＋Ｚ側）の送液チューブ２３の開口端を開放する位置に移動し、送液チューブ２３と、バルブ部２４と、が連通される。
【００２１】
弁体２４ｂは、バネ部２４ｅと、突起部２４ｆと、を備えている。突起部２４ｆは、バネ部２４ｅに接続され、鉛直方向下方側（−Ｚ側）に突出して形成されている。バネ部２４ｅは、鉛直方向の中央に括れを有する管状に形成されている。バネ部２４ｅは、突起部２４ｆに、常時鉛直方向下向き（−Ｚ向き）の付勢力を与えている。
【００２２】
弁体２４ｂは、未操作時（図１に示す状態）においては、突起部２４ｆがバネ部２４ｅの付勢力によって鉛直方向下方側（−Ｚ側）に押し下げられ、バルブ部２４と通液部３８の通液路２５とを遮断している。トリガー３１が操作されると、バルブ部２４内の圧力変化によって、突起部２４ｆが鉛直方向上方側（＋Ｚ側）に移動する。突起部２４ｆにおける鉛直方向上方側（＋Ｚ側）の端部の位置が、弁体２４ｂに形成された連通孔２４ｄの位置よりも鉛直方向上方側（＋Ｚ側）となることによって、バルブ部２４と、通液部３８の通液路２５と、が連通孔２４ｄを介して連通される。
【００２３】
絞り部４０は、本実施形態においては、通液部３８における通液路２５の液体ガイド栓体２７側（＋Ｙ側）の端部に設けられている。絞り部４０は、通液路２５から液体ガイド栓体２７に導かれる液体組成物の流れを絞る。
【００２４】
ここで、本明細書において、液体組成物の流れを絞るとは、液体組成物が流れる通液路の断面積が変化した場合に、変化した後の通液路の断面積が、元の通液路の断面積よりも小さいことを意味する。
【００２５】
また、本明細書において、絞り量とは、開口面積が変化することによって液体組成物が絞られる度合いであり、元の通液路の断面積に対する、変化した後の断面積の比を意味するものとする。
【００２６】
図２及び図３（Ａ），（Ｂ）は、絞り部４０を示す図である。図２は、平面（ＺＸ面）図である。図３（Ａ），（Ｂ）は、絞り部４０の状態の変化を示す断面図である。
絞り部４０の平面視形状は、特に限定されず、例えば、図２に示すように、円形状である。絞り部４０は、弁部４１と、外縁部４３と、接続部（弾性部）４２ａ，４２ｂ，４２ｃと、を備える。
【００２７】
弁部４１は、いわゆるダイヤフラム弁である。弁部４１の平面視形状は、円形状である。弁部４１の中央には、弁部４１を厚み方向（Ｙ軸方向）に貫通する絞り開口部（開口部，第２開口部）４１ａが形成されている。絞り開口部４１ａは、通液路２５と、後述する液体ガイド栓体２７における取付部３４の底部３５に形成された連通孔（孔部）３６と、を連通する。弁部４１は、接続部４２ａ〜４２ｃによって、外縁部４３と接続されている。
外縁部４３の平面視形状は、円環状である。外縁部４３は、弁部４１と同心で、弁部４１の外周を囲んで配置されている。
【００２８】
接続部４２ａ〜４２ｃは、弁部４１と外縁部４３とを接続する。接続部４２ａ〜４２ｃは、弁部４１と同心で、弁部４１の外周と、外縁部４３の内周との間に設けられている。接続部４２ａにおける弁部４１の中心に対する周方向の一端は、弁部４１の外周と接続されている。接続部４２ａにおける弁部４１の中心の周方向の他端は、外縁部４３の内周と接続されている。接続部４２ａ〜４２ｃは、弁部４１の中心の周方向に等間隔で配置されている。接続部４２ａ〜４２ｃは、例えば、弾性体である。
なお、本実施形態においては、接続部は３つ設けられる構成としたが、これに限られず、２つ以下であっても、４つ以上であってもよい。
【００２９】
絞り部４０には、弁部４１と外縁部４３と接続部４２ａ〜４２ｃのそれぞれとで囲まれた細長の開口部４４ａ，４４ｂ，４４ｃが形成されている。開口部４４ａ〜４４ｃは、通液路２５と、後述する液体ガイド栓体２７における取付部３４の底部３５に形成された連通孔３６と、を連通可能である。
【００３０】
絞り部４０は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、外縁部４３の外周が、通液部３８の液体ガイド栓体２７側（＋Ｙ側）の端部に、通液路２５と同心で形成された凹部３８ａに嵌合して設けられている。絞り部４０は、通液部３８の通液路２５内における液体組成物の流れ方向に対して、弁部４１の主面が略垂直になるように設けられている。通液路２５内を流れる液体組成物は、絞り部４０を介して、液体ガイド栓体２７へと流入される。
【００３１】
絞り部４０の各部は、それぞれ別部材で構成されていてもよいし、一体で構成されていてもよい。絞り部４０の各部が別部材で構成されている場合には、例えば、接続部４２ａ〜４２ｃは、スプリング等であってもよい。また、絞り部４０が一体で構成される場合には、例えば、円板状の弾性体に、絞り開口部４１ａと、開口部４４ａ〜４４ｃとを形成することによって、絞り部４０を形成することができる。
【００３２】
絞り部４０は、液体組成物の圧力に応じて、状態が変化する。
液体組成物の圧力が所定値より小さい場合には、図３（Ａ）に示すように、絞り部４０は、非変形状態（第１状態）である。絞り部４０が非変形状態の場合には、絞り開口部４１ａ及び開口部４４ａ〜４４ｃのそれぞれを介して、通液路２５と連通孔３６とが連通される。
【００３３】
一方、液体組成物の圧力が所定値以上である場合には、図３（Ｂ）に示すように、液体組成物の圧力によって接続部４２ａ〜４２ｃが変形し、弁部４１が外縁部４３に対して、液体ガイド栓体２７側（＋Ｙ側）に移動した変形状態（第２状態）となる。変形状態において弁部４１の外縁は、後述する取付部３４の底部３５における連通孔３６の周囲と当接する。言い換えると、弁部４１は、連通孔３６を閉じた状態とする。これにより、絞り部４０が変形状態においては、通液路２５と連通孔３６とは、弁部４１に形成された絞り開口部４１ａを介してのみ連通される。
【００３４】
絞り部４０が変形状態である場合においては、上述したように、通液路２５と連通孔３６とは、絞り開口部４１ａを介してのみ連通される。すなわち、絞り部４０が変形状態である場合には、開口部４４ａ〜４４ｃは、通液路２５と連通孔３６とを非連通状態とする。言い換えると、絞り部４０に形成された複数の開口部、すなわち、絞り開口部４１ａ及び開口部４４ａ〜４４ｃのうちの一部は、絞り部４０が変形状態（第２状態）となったときに、通液路２５と連通孔３６とを非連通状態とする。
【００３５】
なお、本実施形態においては、絞り部４０に形成された複数の開口部４４ａ〜４４ｃのうちの一部が通液路２５と連通孔３６とを非連通状態とする状態を変形状態と呼び、絞り部４０に形成された複数の開口部４４ａ〜４４ｃのすべてが通液路２５と連通孔３６とを連通状態とする状態を非変形状態と呼ぶ。すなわち、液体組成物の圧力によって接続部４２ａ〜４２ｃが変形した場合であっても、複数の開口部４４ａ〜４４ｃのすべてが通液路２５と連通孔３６とを連通状態としていれば、非変形状態と呼ぶ。
【００３６】
以上説明したように、絞り部４０は、変形状態と非変形状態とで、液体組成物を通過させる開口面積が変化する。すなわち、絞り部４０は、液体組成物の圧力に応じて、変形状態と非変形状態との間で変化し、液体組成物の流れを絞る絞り量が変化する。具体的には、絞り部４０は、液体組成物の圧力が所定以上になった場合に変形状態となり、開口面積が減少して、絞り量が大きくなる。
【００３７】
絞り部４０が変形する液体組成物の圧力の所定値は、例えば、ノズル部材２６から噴出される液体組成物の所望する噴出時間に応じて決定できる。すなわち、トリガー３１を引く力が大きく、液体組成物の噴出時間が所望する噴出時間よりも短くなる場合の液体組成物の圧力を所定値として設定できる。このように設定することで、液体組成物の噴出時間を長く調整することが容易となる。
【００３８】
絞り部４０が変形する液体組成物の圧力の所定値の設定は、例えば、接続部４２ａ〜４２ｃの弾性率を調整することで行える。すなわち、接続部４２ａ〜４２ｃの弾性率を大きくするほど、絞り部４０が変形するために必要な液体組成物の圧力値を大きくでき、接続部４２ａ〜４２ｃの弾性率を小さくするほど、絞り部４０が変形するために必要な液体組成物の圧力値を小さくできる。
【００３９】
液体ガイド栓体２７は、筒状の取付部３４と、柱状部３７と、を備えている。
液体ガイド栓体２７は、取付部３４が通液部３８の外周に嵌合されることによって、通液部３８と接続されている。取付部３４の底部３５には、連通孔３６が形成されている。この連通孔３６を介して、通液路２５から、絞り部４０を介して、液体ガイド栓体２７に液体組成物が供給される。
【００４０】
柱状部３７の周囲には、柱状部３７と後述するノズル部材２６の短筒部２６ａとで形成される略円筒状の通路３９が設けられている。通路３９を通じて、液体ガイド栓体２７から、後述するノズル部材２６の噴出孔２８へと、液体組成物が供給される。
【００４１】
ノズル部材２６は、液体ガイド栓体２７の柱状部３７に、ノズル部材２６の短筒部２６ａが嵌合して、液体ガイド栓体２７の前方側（＋Ｙ側）に設けられている。また、ノズル部材２６には、略円形の噴出孔２８と、噴出孔２８に連続して液体組成物が噴出される向き（＋Ｙ向き）に鉢状に拡径する拡径部３２と、が形成されている。
【００４２】
ノズル部材２６は、液体ガイド栓体２７に対して回動自在となっており、ノズル部材２６と液体ガイド栓体２７との位置関係を変化させることにより、液体ガイド栓体２７の柱状部３７の周囲に形成された通路３９を遮断したり、通路３９の断面積を変化させたりすることができる。これにより、ノズル部材２６における噴出孔２８への液体組成物の供給を遮断したり、噴出孔２８へ供給される液体組成物に加わるスピン回転の状態を制御したりできるようになっている。
【００４３】
シリンダー２９のバルブ部２４側（−Ｙ側）の壁部には、シリンダー２９の内部とバルブ部２４の内部とを連通させる連通孔２４ｃが形成されている。シリンダー２９の内部には、ピストン３０で区切られたバルブ部２４側（−Ｙ側）の空間であるシリンダー室２９ａが設けられている。シリンダー室２９ａには、液体組成物を収容可能となっている。シリンダー室２９ａの最大容積（図１の状態における容積）は、一度のトリガー３１の操作でノズル部材２６から噴出する液体組成物の量と等しく、例えば、２ｍｌである。
【００４４】
シリンダー２９のバルブ部２４側（−Ｙ側）の壁部には、ピストン３０側（＋Ｙ側）に突出する軸部２９ｂが設けられている。軸部２９ｂの外周には、ピストン３０が嵌合されている。
【００４５】
シリンダー２９の内部には、シリンダー２９の軸線と中心軸線を一致させて、コイルスプリング３０ａが設けられている。コイルスプリング３０ａは、軸部２９ｂとピストン３０とを接続しており、ピストン３０に常時噴出方向（＋Ｙ向き）の付勢力を加えている。
【００４６】
ピストン３０は、トリガー３１を握る、または緩めるといった操作をすることにより、シリンダー２９の軸部２９ｂが突出する方向（Ｙ軸方向）に沿って、摺動する。すなわち、本実施形態においては、ピストン３０は水平方向（Ｙ軸方向）に沿って摺動する。より具体的には、トリガー３１を握って容器２１に接近させる（図１矢印方向に動かす）ことにより、ピストン３０はバルブ部２４側（−Ｙ側）に移動し、トリガー３１を緩めることにより、コイルスプリング３０ａの付勢力によってピストン３０はトリガー３１側（＋Ｙ側）に移動する。ピストン３０のトリガー３１側（＋Ｙ側）の先端には、断面円弧形状の凹面３０ｂが設けられている。
【００４７】
トリガー３１は、回転軸Ａを中心として揺動可能に設けられている。トリガー３１は、操作されていない状態において、噴出方向（＋Ｙ向き）に向かうに従って、鉛直方向下方側（−Ｚ側）に向かって延びている。
【００４８】
トリガー３１の操作によって、シリンダー２９内のピストン３０をＹ軸方向に往復させることで、シリンダー室２９ａの容積を変化させ、容器２１内の液体組成物をノズル部材２６へと移送することができる。
【００４９】
次に、トリガー式噴出器１が、トリガー３１を操作することによって、液体組成物を噴出する仕組みについて説明する。
まず、トリガー３１を容器２１に接近する方向（図１に示す矢印方向）に力を加える。トリガー３１に力が加えられると、トリガー３１の当接部３１ａから、ピストン３０に、凹面３０ｂを介して、コイルスプリング３０ａの付勢力に抗する向き（−Ｙ向き）の力が加えられる。ピストン３０に、コイルスプリング３０ａの付勢力以上の力が加えられることにより、ピストン３０が噴出方向と逆向き（−Ｙ向き）に変位し、シリンダー室２９ａの容積が減少する。これにより、シリンダー室２９ａ内の空気等が、連通孔２４ｃを通じてバルブ部２４に押し出され、バルブ部２４内が大気圧から正圧に転じる。
【００５０】
バルブ部２４内の正圧は、弁体２４ｂの突起部２４ｆを鉛直方向上方側（＋Ｚ側）に変位させる方向に作用するため、バルブ部２４内の圧力が、弁体２４ｂのバネ部２４ｅの付勢力を上回ると、突起部２４ｆは鉛直方向上方側（＋Ｚ側）に変位する。これにより、バルブ部２４と、通液部３８の通液路２５と、が連通孔２４ｄを介して連通される。バルブ部２４と通液路２５とが連通すると、バルブ部２４内の圧力は、通液路２５内の圧力（大気圧）と等しくなるため低下し、バネ部２４ｅの付勢力がバルブ部２４内の圧力を上回る。その結果、バネ部２４ｅの付勢力により、弁体２４ｂの突起部２４ｆが鉛直方向下方側（−Ｚ側）に移動し、バルブ部２４と通液路２５との連通が再び遮断される。
【００５１】
次に、トリガー３１に加える力を緩めると、コイルスプリング３０ａの付勢力により、トリガー３１とピストン３０とが元の位置（図１で示す位置）に戻され、シリンダー室２９ａの容積は増加する。その際、シリンダー室２９ａ内には、バルブ部２４内の空気が吸引される。これにより、バルブ部２４内が送液チューブ２３内の圧力、すなわち容器２１内の圧力（大気圧）に対して負圧に転じるため、その圧力差によって、ボール体２４ａは浮き上がり、鉛直方向上方側（＋Ｚ側）に移動する。その結果、バルブ部２４と送液チューブ２３とが連通する。なお、浮き上がった際のボール体２４ａの鉛直方向位置は、弁体２４ｂの突起部２４ｆの鉛直方向下方側（−Ｚ側）の端部によって制限される。
【００５２】
バルブ部２４と送液チューブ２３とが連通することで、送液チューブ２３内（容器２１内）とバルブ部２４内との圧力差よって、バルブ部２４内に、送液チューブ２３を介して、容器２１内に収容された液体組成物が吸い上げられる。そして、この吸い上げられた液体組成物は、連通孔２４ｃを介してシリンダー２９のシリンダー室２９ａ内に流入する。
【００５３】
次に、再度トリガー３１に対して容器２１に接近する方向に力を加えると、上述したのと同様にして、ピストン３０が移動し、シリンダー室２９ａの容積が減少する。そのため、シリンダー室２９ａ内に収容されていた液体組成物が、バルブ部２４内に押し出される。
【００５４】
液体組成物がバルブ部２４内に押し出されることによって、バルブ部２４内の液圧が上昇する。バルブ部２４内の液圧がバネ部２４ｅの付勢力を上回ることで、上述したのと同様にして、弁体２４ｂの突起部２４ｆが鉛直方向上方側（＋Ｚ側）に変位してバルブ部２４と通液路２５とが連通孔２４ｄを介して連通される。バルブ部２４内の液体組成物は、その液圧により、連通孔２４ｄを通じて通液路２５へ押し出される。
【００５５】
通液路２５内に押し出された液体組成物の流れは、通液路２５の液体ガイド栓体２７側（＋Ｙ側）の先端に設けられた絞り部４０によって、絞られる。このとき、絞り部４０は、ピストン３０によってシリンダー２９から押し出された液体組成物の圧力に応じて、状態が変化する。すなわち、液体組成物の圧力が所定値未満である場合には、絞り部４０は、非変形状態（第１状態）であり、液体組成物の圧力が所定値以上である場合には、絞り部４０は、変形状態（第２状態）となる。
【００５６】
絞り部４０によって流れが絞られた液体組成物は、連通孔３６から液体ガイド栓体２７内に流入する。液体ガイド栓体２７内に流入した液体組成物は、通路３９を介して、ノズル部材２６の噴出孔２８に供給され、前方側（＋Ｙ側）へと噴出される。
【００５７】
本実施形態によれば、絞り部４０によって、液体組成物がシリンダー２９のシリンダー室２９ａから噴出部である液体ガイド栓体２７及びノズル部材２６に到達するまでの間において、液体組成物の圧力に応じて液体組成物の流れが絞られる。そのため、トリガー３１の引き方によらず、液体組成物を良好な噴出状態で、かつ、噴出時間を長くすることを容易にできる。以下、詳細に説明する。
【００５８】
図４（Ａ），（Ｂ）及び図５（Ａ），（Ｂ）は、本実施形態の効果の原理を説明するための説明図である。図４（Ａ），（Ｂ）は、絞り部が設けられていない噴出装置５０を模式的に示している。図５（Ａ），（Ｂ）は、絞り部６２を有する噴出装置６０を模式的に示している。
【００５９】
噴出装置５０では、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、通液路５１に絞り部が設けられていないため、噴出部５２に供給される液体組成物の圧力は、トリガーを引く強さに応じて変化する。すなわち、トリガーを強く引いた場合においては、噴出部５２に供給される液体組成物の圧力は大きくなり、トリガーを弱く引いた場合においては、噴出部５２に流入される液体組成物の圧力は小さくなる。
【００６０】
噴出部５２に流入される液体組成物の圧力が変化すると、噴出部５２から噴出される液体組成物の噴出状態が変化する。すなわち、図４（Ａ）に示すように、トリガーを比較的強く引いた場合においては、液体組成物がある程度の勢いで噴出部５２から前方側へと噴出される。一方で、図４（Ｂ）に示すように、例えば、トリガーを比較的弱く引いた場合においては、液体組成物の圧力が小さいため、噴出部５２から噴出される液体組成物の勢いが弱く、噴出部５２から噴出される液体組成物が、良好な霧状や、泡状とならずに、垂れ落ちてしまう場合がある。
【００６１】
また、例えば、トリガーを強く引くほど、すなわち、噴出部５２に供給される液体組成物の圧力が大きくなるほど、液体組成物は噴出部５２から短い時間で噴出される。液体組成物が短い時間で噴出されると、液体組成物を対象物の一部にしか噴射できない。そのため、対象物全体に液体組成物を噴射したいような場合には、使用者は複数回トリガーを引く必要があり、手間が掛かる。したがって、液体組成物の噴出時間が長くなるように、トリガーを引く力を調整することが好ましい。
【００６２】
しかし、上述したように、トリガーに加える力を小さくし過ぎると、良好な噴出状態を維持できない。そのため、噴出装置５０では、良好な噴出状態を維持しつつ、噴出時間を長くするようにトリガーの操作を調整することが困難であった。
なお、噴出部５２の開口面積を小さくすれば、液体組成物の噴出時間を長くすることができるが、この場合においても液体組成物の圧力が変化することによって、液体組成物の噴出状態が変化するため、良好な噴出状態を維持することが困難である。
【００６３】
一方、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、噴出装置６０には、絞り部６２が設けられている。噴出装置６０において液体組成物は、第１通液路６１から絞り部６２を介して第２通液路６３へと移送され、噴出部６４から噴出される。すなわち、噴出装置６０において液体生成物の流れは、絞り部６２によって絞られる。そのため、トリガーを引く力が変化し、第１通液路６１における液体組成物の圧力が変化した場合であっても、第２通液路６３における液体組成物の圧力は一定範囲内となるように調整される。
【００６４】
具体的には、図５（Ａ）に示すように、第１通液路６１における液体組成物の圧力が比較的大きい場合では、絞り部６２によって液体組成物の圧力が大きく低下する。一方、図５（Ｂ）に示すように、第１通液路６１における液体組成物の圧力が比較的小さい場合では、絞り部６２による液体組成物の圧力の低下度合いは小さい。これにより、噴出装置６０においては、第１通液路６１における液体組成物の圧力、すなわち、トリガーを引く力が変化した場合であっても、第２通液路６３における液体組成物の圧力を一定範囲内に調整することができる。したがって、噴出装置６０においては、噴出部６４に供給される液体組成物の圧力を、良好な噴出状態とするための圧力に維持することが容易で、かつ、トリガーを強く引き過ぎることによって噴出時間が短くなることも抑制できる。
【００６５】
本実施形態によれば、通液路２５の液体ガイド栓体２７側（＋Ｙ側）の端部に絞り部４０が設けられ、液体組成物の流れが液体ガイド栓体２７に形成された連通孔３６に押し出される際に、絞り部４０によって絞られる。これにより、上述したように、トリガー３１を引く力が変化して、通液路２５に流入される液体組成物の圧力が変化した場合であっても、絞り部４０を通過した後に液体ガイド栓体２７に供給される液体組成物の圧力が、一定範囲内に調整される。したがって、本実施形態によれば、トリガー３１を引く力によらず一定範囲内の圧力でノズル部材２６から液体組成物を噴出できるため、一定量の液体組成物を良好な噴出状態で噴出できる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、トリガー３１を強く引き過ぎたような場合であっても、絞り部４０によって液体組成物の圧力が調整されるため、液体組成物の噴出時間が短くなることが抑制される。そのため、本実施形態によれば、液体組成物の噴出時間を長く調整することが容易である。
【００６７】
以上により、本実施形態によれば、良好な噴出状態を維持しつつ、噴出時間を長くすることが容易なトリガー式噴出器が得られる。
【００６８】
なお、本実施形態においては、シリンダー室２９ａから通液路２５の先端に設けられた絞り部４０までが図５（Ａ），（Ｂ）において示した第１通液路６１に相当し、絞り部４０を通過した後から液体ガイド栓体２７（噴出部）に至るまでの通液路が図５（Ａ），（Ｂ）において示した第２通液路６３に相当する。
【００６９】
また、本実施形態によれば、絞り部４０の絞り量は、トリガー３１を引く力、すなわち、液体組成物の圧力に応じて変化する。具体的に、本実施形態においては、液体組成物の圧力が所定値以上である場合には、絞り部４０が変形状態となり、絞り量が大きくなる。これにより、液体組成物の圧力が大きくなり過ぎた場合に、絞り部４０を通過した液体組成物の圧力がより低下され、液体ガイド栓体（噴出部）２７に供給される液体組成物の圧力を一定範囲内に調整しやすくなる。したがって、本実施形態によれば、良好な噴出状態を維持しつつ、噴出時間を長くすることが、より容易である。
【００７０】
また、本実施形態によれば、絞り部４０は、通液部３８の液体ガイド栓体２７側（＋Ｙ側）の端部に形成された凹部３８ａに、外周が嵌合されている。そのため、通液部３８に凹部３８ａを形成することによって、絞り部４０を設置することができる。すなわち、本実施形態によれば、絞り部４０を設ける際に複雑な加工等を必要としないため、トリガー式噴出器１の製造が簡便であり、製造コストを低減できる。
【００７１】
また、本実施形態によれば、絞り部４０は、弁部４１が、弾性体である接続部４２ａ〜４２ｃを介して、外縁部４３に接続されている。そのため、液体組成物の圧力を受け、接続部４２ａ〜４２ｃが弾性変形することで、弁部４１と外縁部４３との相対位置が変化し、絞り部４０の状態が変形状態と非変形状態との間で変化する。したがって、本実施形態によれば、簡易な構造によって絞り部４０の状態を変化できるため、簡便である。
【００７２】
また、シリンダー室２９ａの最大容積が多いほど、一度のトリガー３１の操作で噴出される液体組成物の量が多くなるため、液体組成物の噴出時間が長くなる。そのため、本実施形態は、シリンダー室２９ａの最大容積が大きいトリガー式噴出器に適用した場合に、より効果が大きい。
【００７３】
なお、本実施形態においては、以下の構成を採用することもできる。
【００７４】
本実施形態において、絞り部４０が設けられる位置は、シリンダー２９から押し出される液体組成物が、噴出部である液体ガイド栓体２７及びノズル部材２６に到達するまでの間に設けられる範囲内において、特に限定されない。本実施形態においては、絞り部４０は、例えば、シリンダー２９の内部に設けられてもよい。
【００７５】
また、本実施形態においては、絞り部４０の構成は、シリンダー２９から押し出された液体組成物が噴出部である液体ガイド栓体２７及びノズル部材２６に到達するまでの間において、液体組成物の流れを液体組成物の圧力に応じて絞ることができる範囲内で、特に限定されない。
【００７６】
また、上記説明においては、絞り部４０は、液体組成物の圧力に応じて、非変形状態と変形状態との２つの状態に変化する構成としたが、これに限られない。本実施形態においては、絞り部４０は、例えば、液体組成物の圧力に応じて、３つ以上の状態に変化する構成であってもよい。すなわち、絞り部４０は、液体組成物の圧力が大きくなるのにしたがって、段階的あるいは連続的に開口面積が小さくなる、すなわち、絞り量が大きくなるような構成であってもよい。
【００７７】
また、上記説明においては、絞り部４０は、非変形状態と変形状態とのどちらの状態においても、液体組成物の流れを絞る構成としたが、これに限られない。本実施形態においては、例えば、絞り部４０は、非変形状態においては液体組成物の流れを絞らず、変形状態においてのみ液体組成物の流れを絞る構成としてもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１…トリガー式噴出器、２１…容器、２２…噴出装置、２３…送液チューブ（吸引部）、２４ｃ…連通孔（開口部）、２５…通液路、２６…ノズル部材（噴出部）、２７…液体ガイド栓体（噴出部）、２９…シリンダー（シリンダー部）、３０…ピストン（ピストン部）、３１…トリガー（トリガー部）、３６…連通孔（孔部）、４０…絞り部、４１…弁部、４１ａ…絞り開口部（開口部）、４２ａ，４２ｂ，４２ｃ…接続部（弾性部）、４４ａ，４４ｂ，４４ｃ…開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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