(57)【要約】【課題】  フレームをバックライトに取り付ける時、多数のフレームを運搬する時などに、フレームが変形することを効果的に抑えることができる液晶表示装置とすること、また、製造の歩留まりが向上する液晶表示装置とすること。【解決手段】  液晶表示装置Ｌ１は、直方体状のバックライト２と、バックライト２の発光面に載置される液晶表示パネル３と、バックライト２及び液晶表示パネル３の外周部を覆うフレーム１と、を有し、フレーム１は、その少なくとも一つの側壁１ｓの端部の下端に鉤状の切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂが形成されており、バックライト２は、前記側壁１ｓに対応する側面２ｓに切欠部１ａの折曲部1a1に沿って当接するようにして切欠部１ａに挿入される突起２ｂ及びかしめ爪１ｂが折り込まれる凹部２ａが形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体状のバックライトと、そのバックライトの発光面に載置される液晶表示パネルと、前記バックライト及び前記液晶表示パネルの外周部を覆うフレームと、を有しており、前記フレームは、その少なくとも一つの側壁の端部の下端に鉤状の切欠部及びかしめ爪が形成されており、前記バックライトは、前記側壁に対応する側面に前記切欠部の折曲部に沿って当接するようにして前記切欠部に挿入される突起及び前記かしめ爪が折り込まれる凹部が形成されている液晶表示装置。
【請求項２】
前記切欠部及び前記かしめ爪は、前記側壁の両端部に形成されている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記切欠部は、前記折曲部から前記側壁の中心方向に伸びる直線部を有している請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記フレームは、前記側壁における前記切欠部間の部位が切欠の非形成部とされている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル及びバックライトの外周部を覆ってそれらを固定するフレームを有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネル及びバックライトの外周部を覆ってそれらを固定するフレームを有する液晶表示装置（Liquid  Crystal  Display:ＬＣＤ）の従来例を図４に示す。図４に示すように、液晶表示装置Ｌ２は、ＬＥＤ等の発光素子を多数有する直方体状のバックライト１２と、そのバックライト１２の発光面に載置される液晶表示パネル１３と、バックライト１２及び液晶表示パネル１３の外周部を覆うステンレススチール、鋼材、アルミニウム等の金属から成るフレーム１１と、を有している。フレーム１１は、少なくとも一つの側壁１１ｓの両端部の下端に鉤状の切欠部１１ｂ及びその切欠部１１ｂの切欠き残部から成るかしめ爪１１ｃが形成され、側壁１１ｓの中央部に縦長の切欠１１ａが形成されている。バックライト１２は、側壁１１ｓに対応する側面１２ｓにかしめ爪１１ｃが折り込まれる凹部１２ｂが形成され、側面１２ｓの中央部に切欠１１ａに挿入される、位置決め用の縦長の突起１２ａが形成されている。
【０００３】
フレーム１１は、側壁１１ｓに対向する側壁にも切欠１１ａ、切欠部１１ｂ及びかしめ爪１１ｃが形成されている場合がある。また、フレーム１１の全ての側壁に切欠１１ａ、切欠部１１ｂ及びかしめ爪１１ｃが形成されている場合がある。
【０００４】
他の従来例として、液晶表示モジュールと、この液晶表示モジュールを背面から発光照射する照明ユニットと、液晶表示モジュール、照明ユニットを覆う金属フレームと、金属フレーム内に設けられるランプユニットと、金属フレームの側板部に係脱自在なランプカバーと、裏板とを有し、金属フレームは側板部に複数のスリットを持ち、ランプカバーはスリットに外側から係合可能な複数の係合部を持つ液晶表示装置であって、金属フレームは、側板部に複数のかしめのツメを持ち、かしめのツメを曲げて、液晶表示モジュールを本体の側面に当接させた液晶表示装置が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３１９３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図４の液晶表示装置Ｌ２は以下のような問題点を有していた。フレーム１１は、側壁１１ｓの中央部に縦長の切欠１１ａが形成されているために、図５に示す方向（点線矢印の方向）に全体として変形しやすい。例えば、フレーム１１をバックライト１２に取り付ける時、また多数のフレーム１１を運搬等する時などに、フレーム１１が切欠１１ａを折り曲がりの中心として全体的に「へ（く）」字状に曲がるという問題点が生じていた。
【０００７】
また、特許文献１に開示されている液晶表示装置は、金属フレームは、側板部の全体にに複数のスリット及び複数のかしめのツメが並ぶように形成されている。このような構成は、金属フレームの側板部の強度の低下をもたらしやすい。
【０００８】
従って、本発明は上記の問題点に鑑みて完成されたものであり、その目的は、フレームをバックライトに取り付ける時、多数のフレームを運搬する時などにフレームが変形することを効果的に抑えることができる液晶表示装置とすることである。また、フレームの変形を効果的に抑えることによって、製造の歩留まりが向上する液晶表示装置とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の液晶表示装置は、直方体状のバックライトと、そのバックライトの発光面に載置される液晶表示パネルと、前記バックライト及び前記液晶表示パネルの外周部を覆うフレームと、を有しており、前記フレームは、その少なくとも一つの側壁の端部の下端に鉤状の切欠部及びかしめ爪が形成されており、前記バックライトは、前記側壁に対応する側面に前記切欠部の折曲部に沿って当接するようにして前記切欠部に挿入される突起及び前記かしめ爪が折り込まれる凹部が形成されている構成である。
【００１０】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記切欠部及び前記かしめ爪は、前記側壁の両端部に形成されている。
【００１１】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記切欠部は、前記折曲部から前記側壁の中心方向に伸びる直線部を有している。
【００１２】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記フレームは、前記側壁における前記切欠部間の部位が切欠の非形成部とされている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の液晶表示装置は、直方体状のバックライトと、そのバックライトの発光面に載置される液晶表示パネルと、バックライト及び液晶表示パネルの外周部を覆うフレームと、を有しており、フレームは、その少なくとも一つの側壁の端部の下端に鉤状の切欠部及びかしめ爪が形成されており、バックライトは、前記側壁に対応する側面に切欠部の折曲部に沿って当接するようにして切欠部に挿入される突起及びかしめ爪が折り込まれる凹部が形成されていることから、フレームの側壁にある切欠部にバックライトの側面にある突起を挿入すると、バックライトとフレームの位置決めが自動的になされるとともに、かしめ爪が凹部に位置することとなる。そして、かしめ爪を凹部に折り込むことによって、フレームがバックライトに固定される。また、フレームの側壁の端部の下端に鉤状の切欠部及びかしめ爪が形成されていることから、フレームの強度（特にフレームの側壁の中央部の強度）が維持され、その変形が効果的に抑えられる。その結果、製造の歩留まりが向上する。
【００１４】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、切欠部及びかしめ爪は、側壁の両端部に形成されている場合、フレームの強度（特にフレームの側壁の中央部の強度）が維持され、その変形が効果的に抑えられる。その結果、製造の歩留まりが向上する。また、フレームの固定部がその側壁の両端部にあるため、側壁に加わる固定力が側壁全体にほぼ均等に加わりやすくなり、フレームの位置ずれが抑えられる。
【００１５】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、切欠部は、折曲部から側壁の中心方向に伸びる直線部を有している場合、液晶表示装置が発熱した際に、一般にプラスチックから成るバックライトがアルミニウム等の金属から成るフレームよりも大きく熱膨張するために、突起が切欠部の折曲部に突き当たることによって、バックライトとフレームとの位置決めの固定力が高まる。
【００１６】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、フレームは、側壁における切欠部間の部位が切欠の非形成部とされていることから、フレームの強度（特にフレームの側壁の中央部の強度）が確実に維持され、その変形がより効果的に抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１（ａ），（ｂ）は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の１例を示す図であり、（ａ）はバックライト、液晶表示パネル及びフレームの斜視図、（ｂ）は（ａ）の液晶表示装置における切欠部、かしめ爪及びフレームの中心の部位の拡大正面図である。
【図２】図２は、図１の液晶表示装置について、バックライトの突起とフレームの切欠部との位置合わせ及び係合を説明するための部分斜視図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例をそれぞれ示す図であり、係合状態にある切欠部及び突起の正面図である。
【図４】図４は、従来の液晶表示装置の１例を示す図であり、バックライト、液晶表示パネル及びフレームの斜視図である。
【図５】従来の液晶表示装置におけるフレームの変形を説明するための図であり、フレームの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の液晶表示装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。但し、以下で参照する各図は、本発明の液晶表示装置の実施の形態における構成部材のうち、本発明の液晶表示装置を説明するための主要部を示している。従って、本発明に係る液晶表示装置は、図に示されていない回路基板、配線導体、制御ＩＣ，ＬＳＩ等の周知の構成部材を備えていてもよい。
【００１９】
図１は、本発明の液晶表示装置Ｌ１について実施の形態の１例を示すものであり、（ａ）はバックライト、液晶表示パネル及びフレームの斜視図、（ｂ）は（ａ）の液晶表示装置における切欠部、かしめ爪及びフレームの中心の部位の拡大正面図である。図１に示すように、本発明の液晶表示装置Ｌ１は、直方体状のバックライト２と、そのバックライト２の発光面に載置される液晶表示パネル３と、バックライト２及び液晶表示パネル３の外周部を覆うフレーム１と、を有している。そして、フレーム１は、その少なくとも一つの側壁１ｓの端部の下端に鉤状の切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂが形成されており、バックライト２は、前記側壁１ｓに対応する側面２ｓに切欠部１ａの折曲部1a1に沿って当接するようにして切欠部１ａに挿入される突起２ｂ及びかしめ爪１ｂが折り込まれる凹部２ａが形成されている。この構成により、フレーム１の側壁１ｓにある切欠部１ａにバックライト２の側面２ｓにある突起２ｂを挿入すると、バックライト２とフレーム１の位置決めが自動的になされるとともに、かしめ爪１ｂが凹部２ａに位置することとなる。そして、かしめ爪１ｂを凹部２ａに折り込むことによって、フレーム１がバックライト２に固定される。また、フレーム１の側壁１ｓの端部の下端に鉤状の切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂが形成されていることから、フレーム１の強度（特にフレーム１の側壁１ｓの中央部の強度）が維持され、その変形が効果的に抑えられる。その結果、製造の歩留まりが向上する。
【００２０】
また本発明の液晶表示装置Ｌ１は、切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂは、側壁１ｓの両端部に形成されていることが好ましい。この場合、フレーム１の強度（特にフレーム１の側壁１ｓの中央部の強度）が維持され、その変形が効果的に抑えられる。その結果、製造の歩留まりが向上する。また、フレーム１の固定部がその側壁１ｓの両端部にあるため、側壁１ｓに加わる固定力が側壁１ｓ全体にほぼ均等に加わりやすくなり、フレーム１の位置ずれが抑えられる。
【００２１】
また本発明の液晶表示装置Ｌ１は、切欠部１ａは、折曲部1a1から側壁１ｓの中心（中心線）１ｃ方向に伸びる直線部1a2を有していることが好ましい。この場合、液晶表示装置Ｌ１が発熱した際に、一般にプラスチックから成るバックライト２がアルミニウム等の金属から成るフレーム１よりも大きく熱膨張するために、突起２ｂが切欠部１ａの折曲部1a1に突き当たることによって、バックライト２とフレーム１との位置決めの固定力が高まる。
【００２２】
また本発明の液晶表示装置Ｌ１は、フレーム１は、側壁１ｓにおける切欠部１ａ間の部位が切欠の非形成部とされていることが好ましい。この場合、フレーム１の強度（特にフレーム１の側壁１ｓの中央部の強度）が確実に維持され、その変形がより効果的に抑えられる。
【００２３】
さらに本発明の液晶表示装置Ｌ１は、側壁１ｓの両端部に形成される切欠部１ａが、側壁１ｓの中心（中心線）１ｃに関して対称（線対称）的な配置となるように形成されていることが好ましい。この場合、それぞれの切欠部１ａの折曲部1a1に突起２ｂが突き当たることによる力（応力）をほぼ均等に分散させることができる。
【００２４】
フレーム１は、アルミニウム（Ａｌ），銅（Ｃｕ）等の金属、ステンレススチール，鋼材，真鍮（Ｃｕ−Ｚｎ合金）等の合金から成る。また、かしめ爪１ｂを折り込むことが可能であれば、フレーム１はプラスチック、または金属粒子，合金粒子，ガラス粒子，セラミック粒子等を含む強化プラスチック（ハイブリッドプラスチック）等から成っていてもよい。
【００２５】
本発明の液晶表示装置Ｌ１は、視認者側と反対側に、液晶表示パネル３に画像を形成するための透過光を液晶表示パネル３の裏面側から入射するバックライト２が設けられている。このバックライト２には２つの方式がある。１つの方式は、発光素子としてのＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）素子が液晶表示パネル３の画面の端に配置されているエッジライト方式である。このエッジライト方式においては、液晶表示パネル３の画面の端に配置されたＬＥＤ素子からの光を導光板によって画面全体に導いて均一に分散させる。エッジライト方式は、最大６０インチ程度までの画面において良好な光学的均一性を保持することができ、５〜１０ｍｍ程度の厚さのバックライト２が実現できる。
【００２６】
もう１つの方式は、直下型方式であり、液晶の画素の直下に多数のＬＥＤ素子を配置して、ＬＥＤ素子からの光を画素に直接入射させる方式である。この直下型方式は、それが適用される液晶表示パネル２の画面サイズに制限はなく、低消費電力、良好な熱放散性を有している。また、直下型方式は、エッジライト方式に比べてバックライト２が厚くなる傾向があるが、１０ｍｍ程度以下の厚さに抑えることもできる。なお、ＬＥＤ素子の発光の駆動方法としては、一般にＰＷＭ（Pulse  Width  Modulation）方式によってパルス電流をＬＥＤ素子に入力する駆動方法が用いられる。
【００２７】
バックライト２は、プラスチック等から成る枠体（図示せず）と、その枠体の開口部に設置された、多数のＬＥＤ素子等の発光素子または多数の発光素子及び導光板を有している。そして、枠体の側面２ｓに凹部２ａ及び突起２ｂが形成されている。
【００２８】
液晶表示パネル３は以下のような構成を有する。例えば、薄膜トランジスタ（Thin  Film  Transistor）素子を含む画素電極部が多数形成されたTFTアレイ側基板と、カラーフィルタ及びブラックマトリクスが形成されたカラーフィルタ側基板とを互いに対向させて、それらの基板を所定の間隔でもって貼り合わせ、それらの基板間に液晶を充填、封入させることによって作製される。また、一般的に、カラーフィルタ側基板は、TFT素子及び画素電極に対向する側の主面（主面ａとする）の全面に、画素電極との間で液晶に印加する垂直電界を形成するための共通電極(基準電極)が形成されている。また、カラーフィルタ側基板の主面ａには、それぞれの画素に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルタが形成されており、それぞれの画素を通過する光が相互に干渉することを防ぐブラックマトリクスがカラーフィルタの外周を囲むように形成されている。
【００２９】
図２は、図１の液晶表示装置について、バックライト２の突起２ｂとフレーム１の切欠部１ａとの位置合わせ及び係合を示す部分斜視図である。図２に示すように、突起２ｂは切欠部１ａとの位置合わせ及び係合を確実なものとするために、０．４ｍｍ〜０．６ｍｍ程度の高さを有していることが好ましい。突起２ｂの高さが０．４ｍｍ未満では、切欠部１ａとの位置合わせ及び係合が不確実になりやすく、０．６ｍｍを超えると、液晶表示装置Ｌ１を取り扱う際また液晶表示装置Ｌ１を各種電子機器に組み込む際などに、突起２ｂが周辺の装置に接触しやすくなる。
【００３０】
フレーム１は、側壁１ｓに対向する側壁にも切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂが形成されていてもよい。また、フレーム１の全ての側壁に切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂが形成されていてもよい。これらの場合、フレーム１とバックライト２との位置合わせ及び係合がより確実なものとなる。また、バックライト２のＬＥＤ素子等の発光素子が設けられる側面に対応するフレーム１の側壁に切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂを形成することが難しい場合、その側壁を除いた側壁、例えばフレーム１の３つの側壁に切欠部１ａ及びかしめ爪１ｂを形成してもよい。
【００３１】
フレーム１に形成される切欠部１ａの高さは、フレーム１の側壁１ｓの高さの５０％以下の高さであることが、切欠部１ａの部位の強度を低下させにくくするうえで好ましい。また、フレーム１の側壁１ｓにおける切欠部１ａの部位は、側壁１ｓの端から側壁１ｓの横方向の長さの３０％以下の長さの範囲内にあることが好ましい。この場合、フレーム１をバックライト２に取り付ける時、また多数のフレーム１を運搬する時などにフレーム１が「へ（く）」字状に変形することをより効果的に抑えることができる。
【００３２】
また本発明の液晶表示装置Ｌ１は、突起２ｂは、鉤状の切欠部１ａの折曲部1a1に沿って当接する形状を有している。これにより、バックライト２とフレーム１の突起２ｂによる位置決めが高い精度で行われる。図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明の液晶表示装置Ｌ１について実施の形態の他例をそれぞれ示すものであり、係合状態にある切欠部１ａ及び突起２ｂの正面図である。即ち、突起２ｂは、鉤状の切欠部１ａの折曲部1a1に沿って当接する形状を有している構成を示している。
【００３３】
図３（ａ）は、切欠部１ａの折曲部1a1が直角状にかつ直線的に折り曲げられた形状であり、突起２ｂは長方形、正方形の形状である例を示している。図３（ｂ）は、切欠部１ａの折曲部1a1が直角状にかつ曲線的に折り曲げられた形状であり、突起２ｂは１／４円形の形状である例を示している。この場合、突起２ｂが切欠部１ａの折曲部1a1に当接する部位が曲線状になっているため、突起２ｂの当接部の削れ等が発生しにくい。図３（ｃ）は、切欠部１ａの折曲部1a1が直角状にかつ高さ方向の延長部を有する形状であり、突起２ｂはその延長部に挿入される長方形、正方形の形状である例を示している。この場合、突起２ｂによる位置きめがより安定的に行える。
【００３４】
また本発明の液晶表示装置Ｌ１は、図１に示すように、フレーム１は、側壁１ｓにおける切欠部１ａ間の部位が切欠の非形成部とされていることが好ましい。この場合、フレーム１の強度が確実に維持され、その変形がより効果的に抑えられる。
【００３５】
また本発明の液晶表示装置Ｌ１は、フレーム１は、側壁１ｓにおける切欠部１ａ間の部位の厚みが切欠部１ａの部位の厚みよりも厚いことが好ましい。この場合、フレーム１の強度が向上し、その変形がより効果的に抑えられる。さらに、フレーム１は、側壁１ｓにおける切欠部１ａ間の部位の高さが切欠部１ａの部位の高さよりも高いことが好ましい。この場合も同様の効果が得られる。
【００３６】
本発明の液晶表示装置は、上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜の設計的な変更、改良を含むことはいうまでもない。例えば、上記実施の形態の例においては、略四角形状の液晶表示装置の例を示したが、多角形状、台形状等の液晶表示装置についても本発明の構成を適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
上記実施の形態の例においては液晶表示装置について説明したが、バックライトを有するその他の表示装置に本発明の構成を適用してもよい。また、表示装置に含まれるフレームに本発明の切欠部、かしめ爪の構成を適用し、切欠部、かしめ爪に対応する表示装置の部位に突起及び凹部の構成を適用してもよい。表示装置としては、例えば、有機ＥＬ（Electro  Luminescence）表示装置、無機ＥＬ表示装置、ＦＥＤ（Field  Emitting  Display）、ＳＥＤ（Surface-conduction  Electron-emitter  Display）、ＧＬＶ（Grating  Light  Valve）表示装置、ＰＤＰ（Plasma  Display）、電子ペーパーディスプレイ装置、ＤＭＤ（Digital  micro  Mirror  Device）表示装置、圧電セラミックディスプレイ装置などの表示装置が採用し得る。
【００３８】
本発明の液晶表示装置は各種の電子機器に適用できる。その電子機器としては、自動車経路誘導システム（カーナビゲーションシステム）、船舶経路誘導システム、航空機経路誘導システム、スマートフォン端末、携帯電話、タブレット端末、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、電子手帳、電子書籍、電子辞書、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム機器の端末装置、テレビジョン、商品表示タグ、価格表示タグ、産業用のプログラマブル表示装置、カーオーディオ、デジタルオーディオプレイヤー、ファクシミリ、プリンター、現金自動預け入れ払い機（ＡＴＭ）、自動販売機、ヘッドアップディスプレイ、デジタル表示式腕時計などがある。
【符号の説明】
【００３９】
１  フレーム
１ａ  切欠部
１ａ１  折曲部
１ａ２  直線部
１ｂ  かしめ爪
１ｃ  中心（中心線）
１ｓ  側面
２  バックライト
２ａ  凹部
２ｂ  突起
２ｓ  側壁
３  液晶表示パネル
Ｌ１  本発明の液晶表示装置
Ｌ２  従来の液晶表示装置
【図１】
2015161770.tif 000003
【図２】
2015161770.tif 000004
【図３】
2015161770.tif 000005
【図４】
2015161770.tif 000006
【図５】
2015161770.tif 000007