(57)【要約】【課題】ワッシャが締付られる端子台から導通を得て、外部に電流や信号を取り出そうとした場合に、新たな金具を必要とすることなく、通常の座金組込ねじに代えて使用するだけで、物品および管理コストの増加や、端子の発熱増加を防いで外部に電流や信号を取り出すことができる端子接続部付き座金組込ねじを提供するを提供する。【課題を解決するための手段】雌型接続端子を接続するための雄型の端子接続部１０３が、平座金部１０１周縁部から複数の腕部１０２を介して延設折曲されて、平座金部１０１と一体に形成されるよう端子接続部付き座金組込ねじ１を構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ首下部にばね座金及び平座金が遊嵌される座金組込ねじにおいて、
前記平座金の周縁部から、端子接続部が腕部を介して延設されて一体に形成されたこと特徴とする端子接続部付き座金組込ねじ。
【請求項２】
前記端子接続部は、平座金締結面と段違いに形成されるとともに、平行に配置されることを特徴とする請求項１記載の端子接続部付き座金組込ねじ。
【請求項３】
前記腕部は、
前記平座金及び端子接続部と、
互いに直角を成して構成されることを特徴とする請求項２記載の端子接続部付き座金組込ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台に締付固定される座金組込ねじに関する。特に、前記端子台と導通を得ることができる端子接続機能を設けた端子接続部付き座金組込ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、座金組込ねじに特定の機能を付加したものとして、例えば特許文献１、特許文献２に示されるものが開示されている。
【０００３】
特許文献１には、ねじの基本機能である頭部の十字穴の強度を十分に維持するとともに、ねじ込み時において座金を確実にワークに押し付けて被締結部材を固定可能とした座金組込ねじが示されている。本座金組込ねじは、比較的頭部高さが低いねじに適用され、頭部に、テーパー形状の補強部を備えるとともに、座金において、頭部座面に接する側の内径が大きく、反対側の内径が小さい円錐形状のガイド穴を備えて構成されている。（図５）
【０００４】
また、特許文献２には、防滴性を持たせた座金組込ねじが示されている。本座金組込ねじは、ねじ頭部及びワッシャー部分にゴムをコーティングして構成されている。（図６）
【０００５】
これら特許文献に開示された座金組込ねじは，座金組込ねじの基本的締め付け機能をそれぞれ向上させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４７５２２号公報（図１）
【特許文献２】実開平２−６９１１３号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した座金組込ねじは、座金組込ねじに付加機能を備えるものとして有益であるが、特許文献１及び特許文献２に開示された座金組込ねじにおいては、いずれも座金組込ねじ単品で使用が完結する用法である。
【０００８】
さて、座金組込ねじが締付られる端子台から導通を得て、本来接続される電線や圧着端子に加えて、外部に電流や信号を取り出そうとした場合、上述した特許文献に開示された座金組込ねじにおいては、目的を達しない。即ち、端子台には、新たに電流取出し用の金具や、信号取出し用の金具を装着せねばならず、これらの座金組込ねじに加えて、第三の金具を重ね合わせてねじで締めつける必要が生じる。このため、第三の金具そのもののコスト、及び、ねじの長さが第三の金具の厚さ分だけ必要になりコストが増加する。また、重ね合わせる金具が増えると接触抵抗が増加することにより端子部における発熱が増加し、端子部における温度が高くなってしまうという課題がある。
【０００９】
また、ワッシャが締付られる端子台から導通を得て、本来接続される電線や圧着端子に加えて、外部に電流や信号を取り出そうとした場合、端子台に接続される電線や圧着端子の大きさや位置に応じて、電線取出し用の金具の形状を種々取り揃える必要がある。このため、金具の種類が増え、管理の手間や管理のコストが増加してしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ワッシャが締付られる端子台から導通を得て、外部に電流や信号を取り出そうとした場合に、新たな金具を必要とすることなく、通常の座金組込ねじに代えて使用するだけで、物品および管理コストの増加や、端子の発熱増加を防いで外部に電流や信号を取り出すことができる端子接続部付き座金組込ねじを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る端子接続部付き座金組込ねじは、上述の課題を解決すべく構成されたもので、ねじ首下部にばね座金及び平座金が遊嵌される座金組込ねじにおいて、端子接続部が、前記平座金の周縁部から腕部を介して延設されて、一体に形成されたことを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によれば、端子接続部を平座金周縁部から腕部を介して延設したことにより、端子接続部は、平座金が締付られる端子台からの導通を、第三の金具を別途重ね合わせて取り付けることなく得ることができるから、物品や管理コストの増加、端子部における発熱増加を防ぐことができる。
【００１３】
また、端子接続部を平ワッシャ周縁部から腕部を介して延設したことにより、必要に応じて延設部分を変形させることができる。これにより、端子台に接続される電線や圧着端子の大きさや位置に応じて、腕部が変形可能な範囲で位置を許容することができる。
【００１４】
また、前記端子接続部は、平座金締結面と段違いに形成されるとともに、平行に配置される構成を採用することができる。
【００１５】
かかる構成によれば、端子接続部を平座金締結面と高さを違えて段違いに形成したため、端子台に本来接続する電線との干渉を避けることができる。また、端子接続部と平座金締結面とを平行に配置したため、端子台への座金組込ねじの取付後は、端子接続部への端子の接続作業を、ドライバやペンチなどの工具を持ちかえることなく作業を行うことができるから接続作業性がよい。
【００１６】
また、前記腕部は、前記平座金及び端子接続部と、互いに直角を成す構成を採用することができる。
【００１７】
かかる構成によれば、平座金と腕部、腕部と端子接続部とを互いに直角を成す構成としたため、平座金をその腕部の延設方向から臨んだ場合に、平座金に近接して端子接続部を配置することができる。即ち、端子台からの端子接続部の突出が抑えられ、省スペース性に優れた端子接続部付き座金組込ねじを提供することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上の如く、本発明によれば、端子接続部付き座金組込ねじが締付られる端子台から導通を得て、外部に電流や信号を取り出そうとした場合に、新たな金具を必要とすることなく、通常の座金組込ねじに代えて使用するだけで、物品および管理コストの増加や、端子の発熱増加を防ぐことができる端子接続部付き座金組込ねじを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第一の実施形態を示す端子接続部付き座金組込ねじの斜視図を示す。
【図２】圧着端子と重ね合わせた状態を示す端子接続部付き座金組込ねじの斜視図を示す。
【図３】従来例における座金組込ねじを示す。
【図４】従来例における座金組込ねじを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施形態により説明する。
（実施形態１）
まず、本実施形態に係る端子接続部付き座金組込ねじ１の構成について、図１、図２を参酌しつつ説明する。本実施形態に係る端子接続部付き座金組込ねじ１は、その端子接続部、座金部分が導電性を有する黄銅からなる。また、表面にはスズめっきを施している。
【００２１】
本体の形状は、端子ねじ１０４、該端子ねじ１０４が貫挿されるばね座金１０５、該端子ねじ１０４が貫挿される端子接続部付き平座金を備える。端子接続部付き平座金について、より詳しくは、基部となる平座金部１０１と、該平座金部１０１の周縁部から折曲形成されて延設される２本の腕部１０２と、該腕部の端部同士をつなぎ合わせる橋絡部１０２ａと、該橋絡部１０２ａの周縁部から折曲形成されて延設される端子接続部１０３と、の４つの部分を備える。
【００２２】
端子ねじ１０４には、前記ばね座金１０５及び端子接続部付き平座金が遊嵌状態で組み付けられ、全体として一体に形成されている。
【００２３】
端子接続部付き平座金の夫々の部分は、略矩形状に形成される。平座金部１０１は、板厚０．８ｍｍの平板四角形状を成し、座面１０１ｂの略中央部には、板厚方向に沿って端子ねじ１０４を貫通させるためのねじ貫通孔が設けられている。また、平座金部１０１の外形角部は、面取りが行われ円弧状に加工される。
【００２４】
平座金部１０１の周縁部から延設形成される２本の腕部１０２は、夫々、平座金部１０１の両端部に設けられており、平座金１０１の座面１０１ｂと直角になるよう折曲形成される。折曲軸の方向を平座金部１０１の幅方向とした場合、腕部１０２は、平ワッシャ部１０１の幅の８分の１に形成される。
【００２５】
腕部１０２の延設方向端部には、該腕部同士をつなぎ合わせる橋絡部１０２ａが設けらる。該橋絡部１０２ａは、前記延設方向を短辺とする長方形状に形成される。平座金部１０１及び橋絡部１０２ａと比較して、腕部１０２の幅を狭く形成し、相対的に腕部を変形しやすく構成している。
【００２６】
前記腕部同士の間には孔部１０２ｂが形成される。該孔部１０２ｂを臨んで、該孔部１０２ｂの幅方向における中心線は、前記端子ねじ貫通孔１０１ａの中心と一致する。
【００２７】
前記腕部１０２の周縁部に形成される端子接続部１０３は、更に腕部１０２と直角になるよう折曲形成される。即ち、前記平座金部１０１と段違いに、なおかつ、平行になるよう形成される。
【００２８】
端子接続部１０３の幅方向の大きさは、平座金部１０１及び腕部１０２の幅方向の大きさの略３分の１に形成される。また、形成される位置は、前記幅方向における中央部である。前記端子接続部１０３は一般的な平板接続端子（タブ端子）の形状を成す。該端子接続部１０３には、前記平板接続端子に適合する雌型接続端子（リセプタクル）が接続されて、端子台から導通を得て、外部に電流や信号を取り出すことができる。
【００２９】
次に、端子接続部付き座金組込ねじ１の省スペース性について説明を行う。一般に、端子部においては、導通を伴う充電部が、絶縁性の観点からできる限り端子部の外部に突出しないことが望ましい。端子接続部付き座金組込ねじ１においては、前記腕部１０２の幅方向中央部に形成された孔部１０２ａが省スペース化のために有効である。以下、孔部１０２ｂの省スペース化について説明する。
【００３０】
通常、端子ねじ２を装着する場合、前記平ワッシャ１０１から直角に折曲形成した腕部１０２に端子ねじの頭部が接触しないように、座面１０１ｂの大きさは、端子ねじの頭部外形よりも大きく形成する。本発明における端子接続部付き座金組込ねじ１においては、平座金の両端に腕部を形成し、該腕部同士の間に孔部１０２ｂが形成されるから、端子ねじ２の外形の一部が、前記孔部１０２ｂをくぐるように配置できる。
【００３１】
本実施形態においては、１ｍｍ程度、腕部１０２の折曲開始位置を短くすることができ、その分、腕部１０２及び端子接続部１０３の突出長さを短く形成することができる。
【００３２】
次に、前記端子接続部付き座金組込ねじ１の使用状態について説明を行う。図２には、平座金部１を圧着端子２と重ね合わせた図を示している。一般には、端子台（端子台は図示しない）に、圧着端子を取り付けするときには、端子台に圧着端子を重ねて配置し、これらに座金組込ねじを貫挿させて端子台にねじ締め取付する。
【００３３】
本実施形態においては、端子台に重ねた圧着端子、端子接続部付き座金組込ねじ１を貫挿させて端子台にねじ締め取付する。腕部１０２及び端子接続部１０３が、圧着端子３のバレル部３０１と干渉せぬよう、折曲部１０１Ｃの折曲位置は、前記バレル部３０１よりもねじ頭側に設けられる。また、腕部１０２の長さは、バレル部３０１の高さを超えて設けられ、端子接続部１０３に雌型接続端子（リセプタクル）を接続した場合に、該雌型接続端子がバレル部に接触せぬよう形成される。
【００３４】
また、腕部１０２を変形させることによって、端子台に接続される電線や圧着端子の大きさや位置に応じて、端子接続部１０３の位置を移動させることができる。
【００３５】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３６】
例えば、端子接続部１０３の変更について、実施形態においては端子接続部１０３は、腕部１０２の幅方向中央部において、平座金部１０１及び腕部１０２の幅方向の大きさの略３分の１に形成されているが、幅方向の左右両端部に２つの端子接続部を折曲形成し、端子接続部の数を増やしてもよい。また、端子接続部の幅を狭く形成して（具体的には、幅方向の３分の１よりも小さく形成して）、腕部１０２の幅方向中央部と、左右両端部とに合計３つの端子接続部を形成してもよい。このように、端子台から導通を得て、外部に電流や信号を取り出す経路を複数形成することができる。
【００３７】
また、前記腕部１０２の変更について、実施形態においては、前記平座金部の両端部から腕部が延設形成されているが、腕部の形成位置を、端部から内寄りに形成してもよい。このように形成することにより、端子部近傍の自由スペースが少ない場合でも外部に電流や信号を取り出すための端子接続部を設けることができる。
【００３８】
また、前記橋絡部１０２ａについて、平ワッシャ部１０１から夫々延設形成される腕部に、そのまま端子接続部が形成される形態としてもよい。これにより、端子台から導通を得て、外部に電流や信号を取り出す経路を変形可能として、複数形成することができる。特に、３つの腕部の長さを夫々違えて形成し、端子接続部の高さを夫々違えて構成してもよい。これにより、端子接続部同士の位置を離して配設することができ、雌型接続端子の接続作業を容易とし、作業性の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  端子接続部付き座金組込ねじ
１０１  平座金部
１０１ａ  ねじ貫通孔
１０１ｂ  座面
１０１ｃ  折曲部
１０２  腕部
１０２ａ  橋絡部
１０２ｂ  孔部
１０２ｃ  折曲部
１０３  端子接続部
１０４  端子ねじ
２  圧着端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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