(57)【要約】      （修正有）【課題】ハウジング本体とハウジングカバーの一部又は全部を樹脂製とした場合にも、ポンプ効率の低下を抑制できるベーンポンプを提供する。【解決手段】内部にポンプ室が形成されたハウジング２と、ポンプ室の中心から偏心した位置に配置されて回転駆動されるロータ３と、ロータ３に摺動自在に支持されてポンプ室を仕切る板状のベーンと、を備える。ベーンは、板厚方向に分割された第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２と、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とをロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に案内する第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５と、を有する。【選択図】図７
2015063947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にポンプ室が形成されたハウジングと、
前記ポンプ室の中心から偏心した位置に配置されて回転駆動されるロータと、
前記ロータに摺動自在に支持されて前記ポンプ室を仕切る板状のベーンと、を備え、
前記ベーンは、
板厚方向に分割された第一ベーン部及び第二ベーン部と、
前記第一ベーン部と前記第二ベーン部とを前記ロータの半径方向且つ前記ロータの回転軸方向において互いに反対側に案内するガイドと、を有する、
ベーンポンプ。
【請求項２】
前記ガイドは、
前記第一ベーン部又は第二ベーン部の何れか一方に形成されたガイド溝と、
前記第一ベーン部又は第二ベーン部の何れか他方に形成されて前記ガイド溝に挿入される突出部と、を有する、
請求項１に記載のベーンポンプ。
【請求項３】
前記第一ベーン部と前記第二ベーン部との間に前記ロータの半径方向且つ前記ロータの回転軸方向における反力を発生させる弾性体を有する、
請求項１又は２に記載のベーンポンプ。
【請求項４】
前記ガイドは、前記第一ベーン部に設けられて前記弾性体の一方端部を支持する第一支持部と、前記第二ベーン部に設けられて前記弾性体の他方端部を支持する第二支持部と、を有し、
前記第一支持部及び前記第二支持部は、前記弾性体を、前記ロータの半径方向且つ前記ロータの回転軸方向に配置する、
請求項３に記載のベーンポンプ。
【請求項５】
前記第一支持部及び前記第二支持部は、前記弾性体の少なくとも一部を自由状態とする、
請求項４に記載のベーンポンプ。
【請求項６】
前記第一ベーン部の重心と前記第二ベーン部の重心とが、前記ロータの回転軸に対して反対側に位置する、
請求項１又は２に記載のベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレーキ倍力装置等に負圧を印可するベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ブレーキ倍力装置等に負圧を印可する負圧ポンプとして、エンジンの回転を利用したベーンポンプが用いられている。ベーンポンプは、内部にポンプ室が形成されたハウジング本体と、ポンプ室を塞ぐようにハウジング本体に取り付けられるハウジングカバーと、ポンプ室を仕切るベーンと、エンジンのカムシャフト等に連結されてベーンを回転させるロータと、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１０６２７３号公報
【特許文献２】特開２００３−３４３４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、ハウジング本体とハウジングカバーは、アルミダイキャスト等の機械加工により製造されているが、機械加工によりハウジング本体とハウジングカバーを製造している限りは、コスト低減にも限界がある。そこで、ハウジング本体とハウジングカバーの一部又は全部を、機械加工よりも安価な樹脂の射出成形により製造することが考えられる。
【０００５】
ところで、ベーンポンプの製造に当たっては、ベーンがポンプ室内で回転できるように寸法公差が指定される。しかしながら、射出成形は機械加工よりも寸法精度が低いため、射出成形によりハウジング本体を製造すると、機械加工によりハウジング本体を製造した場合に比べて、ポンプ室の深さのばらつきが大きくなる。そのため、機械加工によりハウジング本体を製造すると、寸法公差の公差レンジを０．１ｍｍ程度と小さくすることができるのに対し、射出成形によりハウジング本体を製造すると、寸法公差の公差レンジが０．２ｍｍ程度と大きくなる。その結果、ロータの回転軸方向におけるハウジング本体又はハウジングカバーとベーンと間の隙間が大きくなるため、ベーンポンプのポンプ効率が大幅に低下する。
【０００６】
しかも、ハウジングカバーも射出成型により製造し、ハウジング本体とハウジングカバーとを溶着する場合、振動条件や温度条件等によって溶着部の溶融量が変動する。そして、溶着部の溶融量が少ない場合は、ロータの回転軸方向におけるハウジング本体又はハウジングカバーとベーンとの間の隙間が更に大きくなるため、ベーンポンプのポンプ効率が更に低下する。しかも、溶着部の溶融量の変動に伴い、製造されたベーンポンプ毎にポンプ効率が変動するため、品質の安定化に課題が残る。
【０００７】
そこで、本発明は、ハウジング本体とハウジングカバーの一部又は全部を樹脂製とした場合にも、ポンプ効率の低下を抑制できるベーンポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るベーンポンプは、内部にポンプ室が形成されたハウジングと、ポンプ室の中心から偏心した位置に配置されて回転駆動されるロータと、ロータに摺動自在に支持されてポンプ室を仕切る板状のベーンと、を備え、ベーンは、板厚方向に分割された第一ベーン部及び第二ベーン部と、第一ベーン部と第二ベーン部とをロータの半径方向且つロータの回転軸方向において互いに反対側に案内するガイドと、を有する。
【０００９】
本発明に係るベーンポンプによれば、ガイド部により、板厚方向に分割された第一ベーン部と第二ベーン部とを、ロータの半径方向且つロータの回転軸方向において互いに反対側に案内することが可能となる。このため、弾性体の反力やロータの回転に伴う遠心力等により第一ベーン部と第二ベーン部とをロータの半径方向において互いに反対側に移動させることで、第一ベーン部と第二ベーン部とは、ガイドの案内によりロータの回転軸方向においても互いに反対側に移動する。第一ベーン部と第二ベーン部とがロータの半径方向において互いに反対側に移動すると、ポンプ室の内周面とベーンとの間の隙間、つまり、ロータの半径方向におけるハウジングとベーンとの間の隙間が小さくなる。また、第一ベーン部と第二ベーン部とがロータの回転軸方向において互いに反対側に移動すると、ポンプ室の底面及び天面とベーンとの間の隙間、つまり、ロータの回転軸方向におけるハウジングとベーンとの間の隙間が小さくなる。これにより、ベーンポンプの一部又は全部を、ポンプ室の深さのばらつきが大きくなる樹脂製としたとしても、ハウジングとベーンと間の隙間が小さくなるため、ベーンポンプのポンプ効率が低下するのを抑制することができる。
【００１０】
また、ガイドは、第一ベーン部又は第二ベーン部の何れか一方に形成されたガイド溝と、第一ベーン部又は第二ベーン部の何れか他方に形成されてガイド溝に挿入される突出部と、を有することができる。このように、ガイドを、第一ベーン部及び第二ベーン部に形成されたガイド溝及び突出部により構成することで、第一ベーン部と第二ベーン部とを所定の軌道に沿って案内することが可能となる。
【００１１】
また、第一ベーン部と第二ベーン部との間にロータの半径方向且つロータの回転軸方向における反力を発生させる弾性体を有することができる。このように、弾性体を設けることで、第一ベーン部と第二ベーン部とを、ガイドの案内によりロータの半径方向且つロータの回転軸方向において互いに反対側に移動させることができる。
【００１２】
また、ガイドは、第一ベーン部に設けられて弾性体の一方端部を支持する第一支持部と、第二ベーン部に設けられて弾性体の他方端部を支持する第二支持部と、を有し、第一支持部及び第二支持部は、弾性体を、ロータの半径方向且つロータの回転軸方向に配置するものとすることができる。このように、第一支持部及び第二支持部により弾性体をロータの半径方向且つロータの回転軸方向に配置することで、第一ベーン部と第二ベーン部とを、ロータの半径方向且つロータの回転軸方向において互いに反対側に案内するとともに、ロータの半径方向且つロータの回転軸方向において互いに反対側に移動させることができる。
【００１３】
また、第一支持部及び第二支持部は、弾性体の少なくとも一部を自由状態とすることができる。このように、弾性体の少なくとも一部を自由状態とすることで、ポンプ室の形状によらずベーンとハウジングとの間の隙間を小さくすることができる。
【００１４】
また、第一ベーン部の重心と第二ベーン部の重心とが、ロータの回転軸に対して反対側に位置することができる。このように構成することで、ロータの回転により発生する第一ベーン部の遠心力と第二ベーン部の遠心力とがロータの半径方向において逆向きとなる。このため、ロータを回転させることで、第一ベーン部と第二ベーン部とを、ガイドの案内によりロータの半径方向且つロータの回転軸方向において互いに反対側に移動させることができる。これにより、第一ベーン部及び第二ベーン部を移動させる部材が不要となるため、更に低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ベーンポンプの一部又は全部を樹脂製とした場合にも、ポンプ効率の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】エンジン上部の概略断面図である。
【図２】ベーンポンプの斜視図である。
【図３】ベーンポンプの分解斜視図である。
【図４】第１の実施形態のベーンの分解斜視図である。
【図５】第１の実施形態のベーンの分解斜視図である。
【図６】第１の実施形態のベーンの正面図である。
【図７】第１の実施形態のベーンポンプの概略断面図である。
【図８】比較例のベーンポンプの概略断面図である。
【図９】第２の実施形態のベーンの分解斜視図である。
【図１０】第２の実施形態のベーンの正面図である。
【図１１】第３の実施形態のベーンの分解斜視図である。
【図１２】第３の実施形態のベーンの平面図である。
【図１３】第４の実施形態のベーンの分解斜視図である。
【図１４】第５の実施形態のベーンの正面図である。
【図１５】第５の実施形態のベーンの平面図である。
【図１６】第６の実施形態のベーンの平面図である。
【図１７】図１３に示す第４の実施形態のベーンの変形例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明に係るベーンポンプの実施形態を説明する。なお、各図において同一又は相当する要素については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１８】
先ず、図１〜図３を参照して、本実施形態に係るベーンポンプの基本構成について説明する。図１は、エンジン上部の概略断面図である。図２は、ベーンポンプの斜視図である。図３は、ベーンポンプの分解斜視図である。図１〜図３に示すように、本実施形態に係るベーンポンプ１は、エンジン１０のカムシャフト１１に連結されて当該カムシャフト１１の回転駆動により負圧を発生するベーンポンプである。なお、エンジン１０のシリンダヘッドカバー１２は樹脂製となっており、後述するように、ベーンポンプ１の一部が、シリンダヘッドカバー１２と一体化されている。
【００１９】
ベーンポンプ１は、ハウジング２と、ロータ３と、ベーン４と、を備えている。
【００２０】
ハウジング２は、内部にポンプ室Ａが形成されるハウジング本体２１と、ポンプ室Ａを覆うようにハウジング本体２１に取り付けられるハウジングカバー２２と、を備えている。
【００２１】
ハウジング本体２１は、樹脂により形成されており、シリンダヘッドカバー１２と一体化されている。ハウジング本体２１及びシリンダヘッドカバー１２の製造方法は、特に限定されるものではないが、樹脂の射出成型を採用することができる。なお、ハウジング本体２１とシリンダヘッドカバー１２とは、必ずしも一体化されている必要はなく、別体であってもよい。ハウジング本体２１及びシリンダヘッドカバー１２の素材となる樹脂としては、例えば、耐熱性の観点から、ポリアミド（ＰＡ）やポリフタルアミド（ＰＰＡ）を採用することができる。この内、コストの観点から、ポリアミドを採用することが好ましい。また、強度の観点からは、樹脂内にグラスファイバー等のチョップドストランドを分散させたり、樹脂にグラスファイバー等の繊維織物を含浸させたりすることが好ましい。
【００２２】
ポンプ室Ａは、略円形の底面Ａ１と、底面Ａ１の周縁から垂直に立ち上がる内周面Ａ２と、により形成される略円形断面の空間であり、ハウジングカバー２２側に開口されている。ポンプ室Ａの底面Ａ１は、ポンプ室Ａを形成するハウジング本体２１の内底壁により形成されており、ポンプ室の内周面Ａ２は、ポンプ室Ａを形成するハウジング本体２１の内周壁により形成されている。なお、ポンプ室Ａの断面形状は、真円状に限定されるものではなく、例えば、楕円状や変形円状にすることができる。
【００２３】
ハウジング本体２１には、ハウジング本体２１を貫通してポンプ室Ａに連通される第一貫通口２３、第二貫通口２４及び第三貫通口２５が形成されている。
【００２４】
第一貫通口２３は、ポンプ室Ａの負圧をブレーキ倍力装置（不図示）に印加するための貫通口であり、ポンプ室Ａの内周面Ａ２からブレーキ倍力装置に連通されている。
【００２５】
第二貫通口２４は、ポンプ室Ａの空気をエンジン１０のシリンダヘッドカバー１２内に排出するための貫通口であり、ポンプ室Ａの底面Ａ１からシリンダヘッドカバー１２内に連通されている。
【００２６】
第三貫通口２５は、ロータ３を挿入して当該ロータ３をポンプ室Ａに配置するための貫通口であり、ポンプ室Ａの底面Ａ１からシリンダヘッドカバー１２内に連通されている。第三貫通口２５は、円形断面に形成されており、ロータ３を回転可能に支持することが可能となっている。そして、第三貫通口２５は、底面Ａ１の中心位置から偏心した位置に形成されている。このため、第三貫通口２５に挿入されたロータ３の回転中心は、ポンプ室Ａの中心位置から偏心した位置となる。
【００２７】
ハウジングカバー２２は、ハウジング本体２１に取り付けられることで、ポンプ室Ａの開口を塞ぐものである。このため、ハウジングカバー２２におけるポンプ室Ａの開口を覆う面は、ポンプ室Ａの天面Ａ３となる。
【００２８】
ハウジングカバー２２は、ハウジング本体２１と同様に、樹脂により形成されている。ハウジング本体２１に対するハウジングカバー２２の取り付けは、特に限定されるものではないが、例えば、溶着により行うことができる。ハウジングカバー２２の素材は、特に限定されるものではないが、ハウジング本体２１と同種の素材とすることで、ハウジング本体２１に対するハウジングカバー２２の溶着を容易に行うことができる。なお、異種間溶着が可能である場合は、ハウジング本体２１とハウジングカバー２２とを異種素材としてもよい。
【００２９】
ロータ３は、ポンプ室Ａの底面Ａ１及び天面Ａ３に対して垂直な方向の軸を回転軸として回転する部材である。ロータ３は、エンジン１０のカムシャフト１１に連結される連結端部３１と、第三貫通口２５に挿入されてハウジング本体２１に回動自在に支持される中央支持部３２と、ポンプ室Ａに配置されてベーン４を摺動自在に支持する支持端部３３と、を備えている。
【００３０】
連結端部３１は、円筒の対向する円弧部が切り欠かれた変形円筒状に形成されている。連結端部３１は、連結部材３４を介してカムシャフト１１に連結されており、連結部材３４を介してカムシャフト１１の回転駆動が伝達されるようになっている。なお、連結端部３１、連結部材３４及びカムシャフト１１の連結構造は、互いに滑ることなく回転駆動を伝達することができれば如何なる構造であってもよい。
【００３１】
中央支持部３２は、円筒状に形成されている。中央支持部３２は、ハウジング本体２１の第三貫通口２５に圧入されたブッシュ３６を介してハウジング本体２１に回転自在に支持されている。
【００３２】
支持端部３３は、円筒状に形成されている。支持端部３３には、ベーン４が挿入される支持溝３５が形成されている。支持溝３５は、支持端部３３の中心軸線を通り当該中心軸線と直交する直線に沿って切り欠かれた溝である。このため、支持端部３３は、支持溝３５にベーン４を挿入することで、支持端部３３の回転軸線を通り当該中心軸線と直交する方向に、ベーン４を摺動自在に支持することが可能となっている。
【００３３】
そして、連結端部３１、中央支持部３２及び支持端部３３の中心軸線が一致するように、連結端部３１と中央支持部３２と支持端部３３とが直列に接続されている。このため、支持端部３３の中心軸線は、ロータ３の回転軸線となる。また、支持端部３３の回転軸線を通り当該回転軸線と直交する方向は、ロータ３の半径方向となる。なお、ロータ３の半径方向は、ロータ３の回転半径方向ともいう。
【００３４】
［第１の実施形態］
次に、第１の実施形態のベーンについて詳しく説明する。図４及び図５は、第１の実施形態のベーンの分解斜視図である。図６は、第１の実施形態のベーンの正面図である。図７は、第１の実施形態のベーンポンプの概略断面図である。
【００３５】
図１〜図７に示すように、ベーン４は、ロータ３に摺動自在に支持されて、ポンプ室Ａを二つの空間に仕切る細長い板状の部材である。ベーン４は、板厚方向に分割されてロータ３の半径方向に延びる第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２と、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２との間に配置されるスプリング４３と、を備えている。そして、ベーン４は、ロータ３に支持された状態で第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがそれぞれ摺動することで、ポンプ室Ａを二つの空間に仕切ることが可能となっている。なお、ベーン４の板厚方向（厚み方向）は、ベーン４が挿入される支持溝３５の幅方向であり、ベーン４の長さ方向は、ロータ３の半径方向であり、ベーン４の幅方向は、ロータ３の回転軸方向である。
【００３６】
第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とは、同一形状に形成されており、互いに点対称となるように重ね合わされた状態で、支持端部３３の支持溝３５に挿入されている。以下、第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２の具体的な形状について説明する。
【００３７】
第一ベーン部４１は、第一仕切部４１１と、第一先端当接部４１２と、を備えている。
【００３８】
第一仕切部４１１は、ポンプ室Ａを仕切るための部位である。第一仕切部４１１は、長さ方向に長く幅方向に短い矩形の平板状に形成されており、ベーン４がロータ３に支持された際に、ロータ３の半径方向に延びてポンプ室Ａを仕切る形状となっている。第一仕切部４１１の厚さは、ベーン４の厚さの約半分となっている。そして、第一仕切部４１１の第二ベーン部４２に対向する内表面４１１ａに、第一ガイド溝４１３と第一突出部４１４とにより構成される第一ガイド部４１５が形成されている。
【００３９】
第一ガイド部４１５を構成する第一ガイド溝４１３と第一突出部４１４とは、同一直線上において隣接して形成されており、第一突出部４１４は、第一ガイド溝４１３の第一先端当接部４１２側に配置されている。第一ガイド部４１５は、第一ベーン部４１の長手方向に対して第一ベーン部４１の幅方向側に傾斜した方向、つまり、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に延びている。第一ガイド溝４１３及び第一突出部４１４は、それぞれ内表面４１１ａの端縁まで延びており、第一突出部４１４は、第一ガイド溝４１３よりも短くなっている。
【００４０】
第一ガイド溝４１３と第一突出部４１４とは、第一仕切部４１１の内表面４１１ａに対して対称となる凹凸形状に形成されており、それぞれ、全長に亘って同一断面となっている。第一ガイド溝４１３及び第一突出部４１４の断面形状は、特に限定されるものではないが、例えば、第一ガイド溝４１３の断面形状を、第一仕切部４１１の内表面４１１ａから窪む半円形断面とし、第一突出部４１４の断面形状を、第一仕切部４１１の内表面４１１ａから突出する半円形断面とすることができる。
【００４１】
第一先端当接部４１２は、第一仕切部４１１の一方側端部に接続されて、ロータ３が回転した際にポンプ室Ａの内周面Ａ２に近接又は当接される部位である。第一先端当接部４１２は、第一仕切部４１１よりも肉厚に形成されて、第一仕切部４１１の内表面４１１ａから第二ベーン部４２側に突出している。第一仕切部４１１とは反対側に向けられる第一先端当接部４１２の先端面は、ポンプ室Ａの内周面Ａ２に当接された際にポンプ室Ａの内周面Ａ２に対して円滑に摺動するように、曲面状に形成されている。一方、第一仕切部４１１側に向けられる第一先端当接部４１２の裏面は、第一仕切部４１１の内表面４１１ａに直交する平面状に形成されている。
【００４２】
第二ベーン部４２は、第二仕切部４２１と、第二先端当接部４２２と、を備えている。
【００４３】
第二仕切部４２１は、ポンプ室Ａを仕切るための部位である。第二仕切部４２１は、長さ方向に長く幅方向に短い矩形の平板状に形成されており、ベーン４がロータ３に支持された際に、ロータ３の半径方向に延びてポンプ室Ａを仕切る形状となっている。第二仕切部４２１の厚さは、ベーン４の厚さの約半分となっている。そして、第二仕切部４２１の第一ベーン部４１に対向する内表面４２１ａに、第二ガイド溝４２３と第二突出部４２４とにより構成される第二ガイド部４２５が形成されている。
【００４４】
第二ガイド部４２５を構成する第二ガイド溝４２３と第二突出部４２４とは、同一直線上に隣接して形成されており、第二突出部４２４は、第二ガイド溝４２３の第二先端当接部４２２側に配置されている。第二ガイド溝４２３及び第二突出部４２４は、第二ベーン部４２の長手方向に対して第二ベーン部４２の幅方向側に傾斜した方向、つまり、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に延びている。第二ガイド溝４２３及び第二突出部４２４は、それぞれ内表面４２１ａの端縁まで延びており、第二突出部４２４は、第二ガイド溝４２３よりも短くなっている。
【００４５】
そして、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とが点対称となるように重ね合わされた際に、第一ガイド部４１５と第二ガイド部４２５とが重ね合わされるように、第一ベーン部４１における第一ガイド部４１５の形成方向と、第二ベーン部４２における第二ガイド部４２５の形成方向とが、逆方向となっている。
【００４６】
第二ガイド溝４２３と第二突出部４２４とは、第二仕切部４２１の内表面４２１ａに対して対称となる凹凸形状に形成されており、それぞれ、全長に亘って同一断面となっている。第二ガイド溝４２３及び第二突出部４２４の断面形状は、特に限定されるものではないが、例えば、第二ガイド溝４２３の断面形状を、第二仕切部４２１の内表面４２１ａから窪む半円形断面とし、第二突出部４２４の断面形状を、第二仕切部４２１の内表面４２１ａから突出する半円形断面とすることができる。
【００４７】
第二先端当接部４２２は、第二仕切部４２１の一方側端部に接続されて、ロータ３が回転した際にポンプ室Ａの内周面Ａ２に近接又は当接される部位である。第二先端当接部４２２は、第二仕切部４２１よりも肉厚に形成されて、第二仕切部４２１の内表面４２１ａから第一ベーン部４１側に突出している。第二仕切部４２１とは反対側に向けられる第二先端当接部４２２の先端面は、ポンプ室Ａの内周面Ａ２に当接された際にポンプ室Ａの内周面Ａ２に対して円滑に摺動するように、曲面状に形成されている。一方、第二仕切部４２１側に向けられる第二先端当接部４２２の裏面は、第二仕切部４２１の内表面４２１ａに直交する平面状に形成されている。
【００４８】
そして、ベーン４は、第一先端当接部４１２と第二先端当接部４２２とが逆方向に配置されるように、第一仕切部４１１の内表面４１１ａと第二仕切部４２１の内表面４２１ａとが対向されて、第一ガイド溝４１３に第二突出部４２４が挿入されるとともに、第二ガイド溝４２３に第一突出部４１４が挿入されている。
【００４９】
すると、第二突出部４２４は第一ガイド溝４１３の案内により移動方向が規制され、第一突出部４１４は第二ガイド溝４２３の案内により移動方向が規制される。このため、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とは、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５の延在方向において互いに平行移動可能となる。つまり、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５による案内により、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とは、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動可能となる。このため、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５は、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とをロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に案内するガイドとして機能する。
【００５０】
ここで、第一突出部４１４及び第二突出部４２４は第一ガイド溝４１３及び第二ガイド溝４２３よりも短くなっていることから、第一仕切部４１１と第二仕切部４２１とを重ね合せると、第一突出部４１４と第二突出部４２４との間に、第一ガイド溝４１３と第二ガイド溝４２３とにより形成される空間が形成される。この第一ガイド溝４１３と第二ガイド溝４２３とにより形成される空間に、スプリング４３が圧縮された状態で挿入されている。
【００５１】
スプリング４３は、直線状に延びるコイルスプリング等の弾性体であり、その両端が、第一突出部４１４と第二突出部４２４とに支持されている。このため、スプリング４３は、圧縮されたスプリング４３の反力により、第一突出部４１４と第二突出部４２４とを離間する方向に付勢している。これにより、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とは、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５により案内されつつ、スプリング４３の反力により、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に付勢される（図６参照）。ここで、第一突出部４１４と第二突出部４２４とを離間する方向に付勢するとは、第一突出部４１４を第二突出部４２４の反対側に押すとともに、第二突出部４２４を第一突出部４１４の反対側に押すことを言う。
【００５２】
ポンプ室Ａ内では、スプリング４３の反力により第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の半径方向において互いに反対側に付勢されることで、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の半径方向に移動して、第一先端当接部４１２と第二先端当接部４２２とがポンプ室Ａの対向する内周面Ａ２に押し付けられる。また、ポンプ室Ａ内では、スプリング４３の反力により第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の回転軸方向において互いに反対側に付勢されることで、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の回転軸方向に移動して、第一仕切部４１１と第二仕切部４２１とがポンプ室Ａの対向する底面Ａ１と天面Ａ３とに押し付けられる。
【００５３】
第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２の素材は、特に限定されるものではないが、コスト及び製造作業性の観点から、樹脂であることが好ましい。第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２の素材となる樹脂としては、例えば、耐熱性の観点から、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）やポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）を採用することができる。
【００５４】
そして、上述した第一貫通口２３は、ベーン４により仕切られた一方の空間がベーン４の回転により広がっていく位置に形成されており、上述した第二貫通口２４は、ベーン４により仕切られた他方の空間がベーン４の回転により狭まっていく位置に形成されている。
【００５５】
ここで、図８を参照して、本実施形態の比較例となるベーンポンプ１’について説明する。比較例のベーンポンプ１’に用いられるベーン４’は、本実施形態の第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２に対応する第一ベーン部４１’及び第二ベーン部４２’を備えている。しかしながら、第一ベーン部４１’及び第二ベーン部４２’に形成される第一ガイド部４１５’及び第二ガイド部４２５’は、ロータ３の回転軸方向には傾斜しておらず、ロータ３の半径方向にのみ延びている。
【００５６】
このように構成される比較例のベーンポンプ１’は、第一ベーン部４１’及び第二ベーン部４２’がロータ３の半径方向にしか移動しない。このため、ハウジング本体２１とハウジングカバー２２を、ポンプ室Ａの深さのばらつきが大きくなる樹脂製とした場合に、ロータ３の回転軸方向におけるハウジング２とベーン４と間の隙間が大きくなり、ベーンポンプのポンプ効率が大幅に低下する。
【００５７】
これに対し、本実施形態によれば、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５により、板厚方向に分割された第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とを、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に案内することが可能となる。そして、スプリング４３の反力により第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とをロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に付勢することで、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とは、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５の案内によりロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動する。第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の半径方向において互いに反対側に移動すると、ポンプ室Ａの内周面Ａ２とベーン４との間の隙間、つまり、ロータ３の半径方向におけるハウジング２とベーン４との間の隙間が小さくなる。また、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動すると、ポンプ室Ａの底面Ａ１及び天面Ａ３とベーン４との間の隙間、つまり、ロータ３の回転軸方向におけるハウジング２とベーン４との間の隙間が小さくなる。これにより、ハウジング本体２１とハウジングカバー２２を、ポンプ室Ａの深さのばらつきが大きくなる樹脂製としたとしても、ハウジング２とベーン４と間の隙間が小さくなるため、ベーンポンプ１のポンプ効率が低下するのを抑制することができる。
【００５８】
また、第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２は、ロータ３の半径方向に延びているため、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とがロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動した際に、ハウジング２とベーン４との間に生じる隙間を小さくすることができる。
【００５９】
また、第一ガイド部４１５を、第一ベーン部に形成された第一ガイド溝４１３及び第一突出部４１４により構成し、第二ガイド部４２５を、第二ベーン部に形成された第二ガイド溝４２３及び第二突出部４２４により構成することで、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とを所定の軌道に沿って案内することが可能となる。
【００６０】
なお、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５の傾斜方向は、第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２が内周面Ａ２と底面Ａ１及び天面Ａ３との双方に当接される方向であることが好ましいが、第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２が内周面Ａ２と底面Ａ１及び天面Ａ３との何れか一方にのみ当接される方向であってもよい。
【００６１】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、ベーンの構成のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【００６２】
図９は、第２の実施形態のベーンの分解斜視図である。図１０は、第２の実施形態のベーンの正面図である。図９及び図１０に示すように、第２の実施形態のベーン４Ａは、第１の実施形態の第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２に対応する第一ベーン部４１Ａ及び第二ベーン部４２Ａを備えているが、第１の実施形態のスプリング４３に対応する構成は備えていない。
【００６３】
詳しく説明すると、第一ベーン部４１Ａは、第１の実施形態と同様に、第一仕切部４１１と、第一先端当接部４１２と、を備えており、第一仕切部４１１の内表面４１１ａに、第一ガイド部４１５が形成されている。また、第二ベーン部４２Ａは、第１の実施形態と同様に、第二仕切部４２１と、第二先端当接部４２２と、を備えており、第二仕切部４２１の内表面４２１ａに、第二ガイド部４２５が形成されている。
【００６４】
そして、第２の実施形態では、第一ベーン部４１Ａ及び第二ベーン部４２Ａが、ロータ３の回転により生ずる遠心力により、第一先端当接部４１２側及び第二先端当接部４２２側に移動する構造となっている。つまり、第一ベーン部４１Ａの重心がロータ３の回転軸に対して第一先端当接部４１２側に位置しており、第二ベーン部４２Ａの重心がロータ３に対して第二先端当接部４２２側に位置している。このような重心の位置は、例えば、ロータ３に対する第一先端当接部４１２側及び第二先端当接部４２２側の体積や質量等を、ロータ３に対する第一先端当接部４１２の反対側及び第二先端当接部４２２の反対側の体積や質量等よりも大きくすることにより設定することができる。これにより、第一ベーン部４１と第二ベーン部４２とが点対称となるように重ね合わされた際に、第一ベーン部４１Ａの重心と第二ベーン部４２Ａの重心とが、ロータ３の回転軸に対して反対側に位置する。
【００６５】
そして、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５が、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に形成されているため、ロータ３の回転により第一ベーン部４１Ａ及び第二ベーン部４２Ａに遠心力が発生すると、第一ベーン部４１Ａと第二ベーン部４２Ａとは、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５の案内によりロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動する。
【００６６】
このように、第２の実施形態によれば、第一ベーン部４１Ａの重心と第二ベーン部４２Ａの重心とが、ロータ３の回転軸に対して互いに反対側に位置するため、ロータ３の回転により発生する第一ベーン部４１Ａの遠心力と第二ベーン部４２Ａの遠心力とがロータ３の半径方向において逆向きとなる。そして、第一ベーン部４１Ａ及び第二ベーン部４２Ａが、ロータ３の回転により生ずる遠心力により、第一先端当接部４１２側及び第二先端当接部４２２側に移動する。このため、ロータ３を回転させることで、第一先端当接部４１２及び第二先端当接部４２２がポンプ室Ａの内周面Ａ２に近接又は当接するように、第一ベーン部４１Ａと第二ベーン部４２Ａとを、第一ガイド部４１５及び第二ガイド部４２５の案内によりロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動させることができる。これにより、第一ベーン部４１Ａ及び第二ベーン部４２Ａを移動させる部材が不要となるため、更に低コスト化を図ることができる。
【００６７】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、ベーンの構成のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【００６８】
図１１は、第３の実施形態のベーンの分解斜視図である。図１２は、第３の実施形態のベーンの平面図である。図１１及び図１２に示すように、第３の実施形態のベーン４Ｂは、第１の実施形態と同様のスプリング４３を備えているとともに、第１の実施形態の第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２に対応する第一ベーン部４１Ｂ及び第二ベーン部４２Ｂを備えている。
【００６９】
第一ベーン部４１Ｂは、第１の実施形態と同様の第一先端当接部４１２と、第１の実施形態の第一仕切部４１１に対応する第一仕切部４１１Ｂと、を備えている。
【００７０】
第一仕切部４１１Ｂは、長さ方向に長く幅方向に短い矩形の平板状に形成されており、第一中央部４１６Ｂと、第一薄板部４１７Ｂと、第一厚板部４１８Ｂと、を備えている。
【００７１】
第一中央部４１６Ｂは、第一ベーン部４１Ｂの長さ方向における中央部に配置される部位である。第一中央部４１６Ｂの厚さは、ベーン４の厚さの約半分となっている。そして、第一仕切部４１１Ｂの第二ベーン部４２Ｂに対向する内表面に、第１の実施形態と同様の第一ガイド部４１５が形成されている。
【００７２】
第一薄板部４１７Ｂは、第一中央部４１６Ｂの第一先端当接部４１２側に配置される部位である。第一薄板部４１７Ｂの厚さは、第一中央部４１６Ｂの厚さよりも薄く（肉薄に）なっている。なお、第一薄板部４１７Ｂは、第一先端当接部４１２に接続されている。
【００７３】
第一厚板部４１８Ｂは、第一中央部４１６Ｂの第一先端当接部４１２とは反対側に配置される部位である。第一厚板部４１８Ｂの厚さは、第一中央部４１６Ｂの厚さよりも厚く（肉厚に）なっている。なお、第一厚板部４１８Ｂは、第一ベーン部４１Ｂの第一先端当接部４１２とは反対側の端部となる。
【００７４】
このように、第一厚板部４１８Ｂは第一薄板部４１７Ｂよりも単位長さ当たりの体積が大きくなっていることから、第一ベーン部４１Ｂの重心は、第一ベーン部４１Ｂの長さ方向における中心よりも第一先端当接部４１２側の位置となる。
【００７５】
このとき、第一ベーン部４１Ｂの重心がロータ３の回転軸に対して第一先端当接部４１２の反対側に位置するとともに、ロータ３の回転が所定回転数を超えた際に生じる第一ベーン部４１Ｂの遠心力がスプリング４３の反力よりも大きくなるように、第一厚板部４１８Ｂ及び第一薄板部４１７Ｂの長さ等を設定する。
【００７６】
第二ベーン部４２Ｂは、第１の実施形態と同様の第二先端当接部４２２と、第１の実施形態の第二仕切部４２１に対応する第二仕切部４２１Ｂと、を備えている。
【００７７】
第二仕切部４２１Ｂは、長さ方向に長く幅方向に短い矩形の平板状に形成されており、第二中央部４２６Ｂと、第二薄板部４２７Ｂと、第二厚板部４２８Ｂと、を備えている。
【００７８】
第二中央部４２６Ｂは、第二ベーン部４２Ｂの長さ方向における中央部に配置される部位である。第二中央部４２６Ｂの厚さは、ベーン４の厚さの約半分となっている。そして、第二仕切部４２１Ｂの第一ベーン部４１Ｂに対向する内表面に、第１の実施形態と同様の第二ガイド部４２５が形成されている。
【００７９】
第二薄板部４２７Ｂは、第二中央部４２６Ｂの第二先端当接部４２２側に配置される部位である。第二薄板部４２７Ｂの厚さは、第二中央部４２６Ｂの厚さよりも薄く（肉薄に）なっている。なお、第二薄板部４２７Ｂは、第二先端当接部４２２に接続されている。
【００８０】
第二厚板部４２８Ｂは、第二中央部４２６Ｂの第二先端当接部４２２とは反対側に配置される部位である。第二厚板部４２８Ｂの厚さは、第二中央部４２６Ｂの厚さよりも厚く（肉厚に）なっている。なお、第二厚板部４２８Ｂは、第二ベーン部４２Ｂの第二先端当接部４２２とは反対側の端部となる。
【００８１】
このように、第二厚板部４２８Ｂは第二薄板部４２７Ｂよりも単位長さ当たりの体積が大きくなっていることから、第二ベーン部４２Ｂの重心は、第二ベーン部４２Ｂの長さ方向における中心よりも第二先端当接部４２２側の位置となる。
【００８２】
このとき、第二ベーン部４２Ｂの重心がロータ３の回転軸に対して第二先端当接部４２２の反対側に位置するとともに、ロータ３の回転が所定回転数を超えた際に生じる第二ベーン部４２Ｂの遠心力がスプリング４３の反力よりも大きくなるように、第二厚板部４２８Ｂ及び第二薄板部４２７Ｂの長さ等を設定する。
【００８３】
このように、第３の実施形態によれば、第一ベーン部４１Ｂの重心及び第二ベーン部４２Ｂの重心が、ロータ３の回転軸に対して第一先端当接部４１２及び第二先端当接部４２２の反対側に位置するとともに、ロータ３の回転が所定回転数を超えた際に生じる第一ベーン部４１Ｂ及び第二ベーン部４２Ｂの遠心力が、スプリング４３の反力よりも大きくなる。このため、ロータ３が低回転で回転するときは、スプリング４３の反力により第一先端当接部４１２及び第二先端当接部４２２がポンプ室Ａの内周面Ａ２に押圧されることで、ポンプ性能を十分に確保することができる。一方、ロータ３が高回転で回転するときは、ポンプ室Ａの内周面Ａ２に対する第一先端当接部４１２及び第二先端当接部４２２の押圧力が弱くなり、最終的には、第一先端当接部４１２及び第二先端当接部４２２がポンプ室Ａの内周面Ａ２から離れるため、駆動トルクを軽減することができるとともに、ベーン４Ｂとハウジング２との焼き付きや摩耗を軽減することができる。
【００８４】
（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。第４の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、ベーンの構成のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【００８５】
図１３は、第４の実施形態のベーンの分解斜視図である。図１３に示すように、第４の実施形態のベーン４Ｃは、第１の実施形態と同様のスプリング４３を備えているとともに、第１の実施形態の第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２に対応する第一ベーン部４１Ｃ及び第二ベーン部４２Ｃを備えている。
【００８６】
第一ベーン部４１Ｃは、第１の実施形態と同様の第一先端当接部４１２と、第１の実施形態の第一仕切部４１１に対応する第一仕切部４１１Ｃと、を備えている。
【００８７】
第一仕切部４１１Ｃは、第二ベーン部４２Ｃ側の内表面に第１の実施形態の第一ガイド部４１５に対応する第一ガイド部４１５Ｃが形成されている点を除き、第１の実施形態の第一仕切部４１１と同様である。
【００８８】
第一ガイド部４１５Ｃは、第１の実施形態と同様の第一ガイド溝４１３を備えているが、第１の実施形態の第一突出部４１４に対応する部位を備えていない。
【００８９】
第二ベーン部４２Ｃは、第１の実施形態と同様の第二先端当接部４２２と、第１の実施形態の第二仕切部４２１に対応する第二仕切部４２１Ｃと、を備えている。
【００９０】
第二仕切部４２１Ｃは、第一ベーン部４１Ｃ側の内表面に第１の実施形態の第二ガイド部４２５に対応する第二ガイド部４２５Ｃが形成されている点を除き、第１の実施形態の第二仕切部４２１と同様である。
【００９１】
第二ガイド部４２５Ｃは、第１の実施形態と同様の第二ガイド溝４２３を備えているが、第１の実施形態の第二突出部４２４に対応する部位を備えていない。
【００９２】
そして、第一ガイド溝４１３と第二ガイド溝４２３とにより形成される空間に、スプリング４３が圧縮された状態で挿入されている。このとき、スプリング４３の両端は、第一ガイド溝４１３及び第二ガイド溝４２３の端面に当接されるため、第一ガイド溝４１３及び第二ガイド溝４２３の端面は、スプリング４３の端部を支持する支持部として機能する。
【００９３】
ここで、スプリング４３は、第一ガイド溝４１３と第二ガイド溝４２３とにより形成される空間を埋めるように配置されるため、第１の実施形態の第一突出部４１４及び第二突出部４２４と同様の機能を果たす。このため、第一ベーン部４１Ｃ及び第二ベーン部４２Ｃは、第一ガイド溝４１３と第二ガイド溝４２３とにより形成される空間に挿入されたスプリング４３により移動方向が規制され、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動可能となる。
【００９４】
このように、第４の実施形態によれば、第一ガイド部４１５Ｃ及び第二ガイド部４２５Ｃとして、第一ガイド溝４１３及び第二ガイド溝４２３に挿入される突出部を設けなくても、スプリング４３が当該突出部の機能を果たす。これにより、第一ガイド部４１５Ｃ及び第二ガイド部４２５Ｃの構造を簡略化することができるため、更に低コスト化を図ることができる。
【００９５】
（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。第５の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、ベーンの構成のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【００９６】
図１４は、第５の実施形態のベーンの正面図である。図１５は、第５の実施形態のベーンの平面図である。図１４及び図１５に示すように、第５の実施形態のベーン４Ｄは、第１の実施形態と同様のスプリング４３を備えているとともに、第１の実施形態の第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２に対応する第一ベーン部４１Ｄ及び第二ベーン部４２Ｄを備えている。
【００９７】
第一ベーン部４１Ｄは、第１の実施形態と同様の第一先端当接部４１２と、第１の実施形態の第一仕切部４１１に対応する第一仕切部４１１Ｄと、を備えている。
【００９８】
第一仕切部４１１Ｄは、長さ方向に長く幅方向に短い矩形の平板状に形成されており、第一薄板部４１６Ｄと、第一厚板部４１７Ｄと、を備えている。
【００９９】
第一薄板部４１６Ｄは、第二ベーン部４２Ｄの長さ方向における中央部に配置されて、第一先端当接部４１２と接続される部位である。第一薄板部４１６Ｄの厚さは、ベーン４の半分の厚さよりも薄く（肉薄に）なっている。
【０１００】
第一厚板部４１７Ｄは、第一薄板部４１６Ｄの第一先端当接部４１２とは反対側に配置されて、スプリング４３を支持する部位である。第一厚板部４１７Ｄは、第二ベーン部４２Ｄの長さ方向における中央部よりも第一先端当接部４１２の反対側にのみ形成されている。第一厚板部４１７Ｄの厚さは、ベーン４の半分の厚さよりも厚く（肉厚に）なっている。そして、第一厚板部４１７Ｄの第一薄板部４１６Ｄ側の側面には、スプリング４３が挿入される第一挿入孔４１８Ｄが形成されている。
【０１０１】
第一挿入孔４１８Ｄは、スプリング４３の端部が挿入される有底の孔であり、スプリング４３の一方端部を支持する第一支持部として機能する。第一挿入孔４１８Ｄは、第一厚板部４１７Ｄの第一薄板部４１６Ｄ側の側面から、第一ベーン部４１Ｄの長手方向に対して第一ベーン部４１Ｄの幅方向側に傾斜した方向、つまり、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に、直線状に延びている。
【０１０２】
第二ベーン部４２Ｄは、第１の実施形態と同様の第二先端当接部４２２と、第１の実施形態の第二仕切部４２１に対応する第二仕切部４２１Ｄと、を備えている。
【０１０３】
第二仕切部４２１Ｄは、長さ方向に長く幅方向に短い矩形の平板状に形成されており、第二薄板部４２６Ｄと、第二厚板部４２７Ｄと、を備えている。
【０１０４】
第二薄板部４２６Ｄは、第二ベーン部４２Ｄの長さ方向における中央部に配置されて第二先端当接部４２２と接続される部位である。第二薄板部４２６Ｄの厚さは、ベーン４の半分の厚さよりも薄く（肉薄に）なっている。
【０１０５】
第二厚板部４２７Ｄは、第二薄板部４２６Ｄの第二先端当接部４２２とは反対側に配置される部位である。第二厚板部４２７Ｄは、第二ベーン部４２Ｄの長さ方向における中央部よりも第二先端当接部４２２の反対側にのみ形成されている。第二厚板部４２７Ｄの厚さは、ベーン４の半分の厚さよりも厚く（肉厚に）なっている。そして、第二厚板部４２７Ｄの第二薄板部４２６Ｄ側の側面には、スプリング４３が挿入される第二挿入孔４２８Ｄが形成されている。
【０１０６】
第二挿入孔４２８Ｄは、スプリング４３の端部が挿入される有底の孔であり、スプリング４３の他方端部を支持する第一支持部として機能する。第二挿入孔４２８Ｄは、第二厚板部４２７Ｄの第二薄板部４２６Ｄ側の側面から、第二ベーン部４２Ｄの長手方向に対して第二ベーン部４２Ｄの幅方向側に傾斜した方向、つまり、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に、直線状に延びている。
【０１０７】
第一ベーン部４１Ｄ及び第二ベーン部４２Ｄに対する第一挿入孔４１８Ｄ及び第二挿入孔４２８Ｄの形成位置は、第一ベーン部４１Ｄと第二ベーン部４２Ｄとが点対称となるように重ね合わされた際に、第一挿入孔４１８Ｄと第二挿入孔４２８Ｄとが一直線上に配置されるように設定されている。これにより、スプリング４３は、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に延びるように配置される。このため、第一挿入孔４１８Ｄ及び第二挿入孔４２８Ｄは、スプリング４３をロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に配置する配置部として機能する。
【０１０８】
そして、スプリング４３の長さ方向における両端部が、第一挿入孔４１８Ｄ及び第二挿入孔４２８Ｄに挿入され、スプリング４３の長さ方向における中央部は、第一ベーン部４１Ｄ及び第二ベーン部４２Ｄにより移動が規制されない自由な状態となっている。これにより、第一ベーン部４１Ｄと第二ベーン部４２Ｄとは、圧縮されたスプリング４３の反力により、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動する。このため、第一挿入孔４１８Ｄ、第二挿入孔４２８Ｄ及びスプリング４３は、第一ベーン部４１Ｄと第二ベーン部４２Ｄとをロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に案内するガイドとしても機能する。
【０１０９】
しかも、スプリング４３の長さ方向における中央部が自由な状態であるため、第一ベーン部４１Ｄと第二ベーン部４２Ｄとは、スプリング４３の反力により、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向における任意の方向において互いに反対側に移動する。このため、ポンプ室Ａの形状によらず、第一先端当接部４１２及び第二先端当接部４２２をポンプ室Ａの内周面Ａ２に当接させるとともに、第一仕切部４１１Ｄ及び第二仕切部４２１Ｄをポンプ室Ａの底面Ａ１及び天面Ａ３に当接させることができる。
【０１１０】
このように、第５の実施形態によれば、スプリング４３を、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向に配置することで、第一ベーン部４１Ｄと第二ベーン部４２Ｄとを、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に案内することができるとともに、ロータ３の半径方向且つロータ３の回転軸方向において互いに反対側に移動させることができる。
【０１１１】
しかも、スプリング４３の一部を自由状態とすることで、ポンプ室Ａの形状によらずベーン４Ｄとハウジング２との間の隙間を小さくすることができる。
【０１１２】
（第６の実施形態）
次に、第６の実施形態について説明する。第６の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、ベーンの構成のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の説明を省略する。
【０１１３】
図１６は、第６の実施形態のベーンの平面図である。図１６に示すように、第６の実施形態のベーン４Ｅは、第１の実施形態と同様のスプリング４３を備えているとともに、第１の実施形態の第一ベーン部４１及び第二ベーン部４２に対応する第一ベーン部４１Ｅ及び第二ベーン部４２Ｅを備えている。
【０１１４】
第一ベーン部４１Ｅは、第１の実施形態の第一ベーン部４１を構成する第一仕切部４１１と第一先端当接部４１２とが分割されたものであり、第１の実施形態の第一仕切部４１１に対応する第一仕切部４１１Ｅと、第１の実施形態の第一先端当接部４１２に対応する第一先端当接部４１２Ｅと、を備えている。
【０１１５】
第一仕切部４１１Ｅと第一先端当接部４１２Ｅとの接続構造は、特に限定されるものではないが、例えば、第一仕切部４１１Ｅの第一先端当接部４１２Ｅ側の端面に凹部を形成し、第一先端当接部４１２Ｅの第一仕切部４１１Ｅ側の端面に凸部を形成し、当該凹部に当該凸部を着脱自在に挿入する構造とすることができる。
【０１１６】
第二ベーン部４２Ｅは、第１の実施形態の第二ベーン部４２を構成する第二仕切部４２１と第二先端当接部４２２とが分割されたものであり、第１の実施形態の第二仕切部４２１に対応する第二仕切部４２１Ｅと、第１の実施形態の第二先端当接部４２２に対応する第二先端当接部４２２Ｅと、を備えている。
【０１１７】
第二仕切部４２１Ｅと第二先端当接部４２２Ｅとの接続構造は、特に限定されるものではないが、例えば、第二仕切部４２１Ｅの第二先端当接部４２２Ｅ側の端面に凹部を形成し、第二先端当接部４２２Ｅの第二仕切部４２１Ｅ側の端面に凸部を形成し、当該凹部に当該凸部を着脱自在に挿入する構造とすることができる。
【０１１８】
このように、第６の実施形態によれば、第一ベーン部４１Ｅ及び第二ベーン部４２Ｅを、第一仕切部４１１Ｅ及び第二仕切部４２１Ｅと第一先端当接部４１２Ｅ及び第二先端当接部４２２Ｅとに分割することで、第一先端当接部４１２Ｅ及び第二先端当接部４２２Ｅが、ロータ３の回転により発生する遠心力によりポンプ室Ａの内周面Ａ２側に移動するため、ベーン４とポンプ室Ａの内周面Ａ２との間の気密を更に高めることができる。
【０１１９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【０１２０】
例えば、第１〜第４の実施形態では、ガイドとして、直線状に延びる第一ガイド部及び第二ガイド部を用いるものとし、第一ベーン部と第二ベーン部とが直線的に移動するものとして説明したが、ハウジングとベーンとの間の隙間を小さくする観点から、ガイドの経路は曲線など様々な形状とすることができる。
【０１２１】
また、第１、第３〜第６の実施形態では、弾性体として、スプリングを用いるものとして説明したが、第一ベーン部と第二ベーン部との間にロータの半径方向且つロータの回転軸方向における反力を発生させることができる弾性体であれば、如何なるものを用いてもよい。
【０１２２】
また、第２及び第３の上記実施形態では、第一ベーン部及び第二ベーン部の重心位置を、第一ベーン部及び第二ベーン部の単位長さ当りの体積により設定するものとして説明したが、当該重心位置は、例えば、異素材を組み合わせることにより長さ方向における平均密度を変えること等により設定してもよい。
【０１２３】
また、第１〜第６の実施形態は、適宜組み合わせることが可能である。例えば、第６の実施形態における第一ベーン部及び第二ベーン部の分割構造を、第１〜第５の実施形態における第一ベーン部及び第二ベーン部に適用してもよい。なお、第一ベーン部及び第二ベーン部は、更にロータの半径方向において複数に分割されたものであってもよい。
【０１２４】
なお、上記実施形態で示したように、第一ベーン部及び第二ベーン部に１本のガイド溝を形成すると、第一ベーン部に形成されるガイド溝と第二ベーン部に形成されるガイド溝とが逆方向となる。このため、第一ベーン部と第二ベーン部とを別の金型で成形する必要がある。そこで、第４の実施形態のベーンや第５の実施形態のベーンのように、ガイド部がガイド溝のみで、第一ベーン部のガイド部と第二ベーン部のガイド部とが互いに干渉し合わない場合は、図１７に示すように、第一ベーン部及び第二ベーン部に、それぞれ一対のガイド溝を、第一ベーン部及び第二ベーン部の幅方向における中心線に対して対称となるように形成してもよい。図１７は、図１３に示す第４の実施形態のベーンの変形例を示す分解斜視図である。図１７に示すように、第一ベーン部４１Ｃに、ガイド溝４１３（第一ガイド部４１５Ｃ）と、第一ベーン部４１Ｃの幅方向における中心線に対してガイド溝４１３と対象となるガイド溝４１３’（第一ガイド部４１５Ｃ’）と、を形成する。また、第二ベーン部４２Ｃに、ガイド溝４２３（第二ガイド部４２５Ｃ）と、第二ベーン部４２Ｃの幅方向における中心線に対してガイド溝４２３と対象となるガイド溝４２３’（第二ガイド部４２５Ｃ’）と、を形成する。これにより、第一ベーン部４１Ｃと第二ベーン部４２Ｃとが同一形状となるため、第一ベーン部と第二ベーン部を同一の金型で形成することができる。また、第一ベーン部と第二ベーンを成型する金型を共通化できることで、コストを更に低減することができる。なお、図１４及び図１５に示した第５実施形態のベーンについても、図１７のベーンと同様に第一ベーン部と第二ベーン部とを同一形状として金型の共通化を図ることができる。
【符号の説明】
【０１２５】
１…ベーンポンプ、２…ハウジング、３…ロータ、４（４Ａ〜４Ｅ）…ベーン、１０…エンジン、１１…カムシャフト、１２…シリンダヘッドカバー、２１…ハウジング本体、２２…ハウジングカバー、２３…第一貫通口、２４…第二貫通口、２５…第三貫通口、３１…連結端部、３２…中央支持部、３３…支持端部、３４…連結部材、３５…支持溝、３６…ブッシュ、４１（４１Ａ〜４１Ｅ）…第一ベーン部、４１１（４１１Ｂ〜４１１Ｅ）…第一仕切部、４１１ａ…内表面、４１２（４１２Ｅ）…第一先端当接部、４１３（４１３’）…第一ガイド溝、４１４…第一突出部（第一支持部）、４１５（４１５Ｃ，４２５Ｃ’）…第一ガイド部、４１６Ｂ…第一中央部、４１７Ｂ…第一薄板部、４１８Ｂ…第一厚板部、４１６Ｄ…第一薄板部、４１７Ｄ…第一厚板部、４１８Ｄ…第一挿入孔（第一支持部）、４２（４２Ａ〜４２Ｅ）…第二ベーン部、４２１（４２１Ｂ〜４２１Ｅ）…第二仕切部、４２１ａ…内表面、４２２（４２２Ｅ）…第二先端当接部、４２３（４２３’）…第二ガイド溝、４２４…第二突出部（第二支持部）、４２５（４２５Ｃ，４２５Ｃ’）…第二ガイド部、４２６Ｂ…第二中央部、４２６Ｄ…第二薄板部、４２７…第二厚板部、４２７Ｂ…第二薄板部、４２８Ｂ…第二厚板部、４２７Ｄ…第二厚板部、４２８Ｄ…第二挿入孔（第二支持部）、４３…スプリング（弾性体、ガイド）、Ａ１…底面、Ａ２…内周面、Ａ３…天面。
【図１】
2015063947.tif 000003
【図２】
2015063947.tif 000004
【図３】
2015063947.tif 000005
【図４】
2015063947.tif 000006
【図５】
2015063947.tif 000007
【図６】
2015063947.tif 000008
【図７】
2015063947.tif 000009
【図８】
2015063947.tif 000010
【図９】
2015063947.tif 000011
【図１０】
2015063947.tif 000012
【図１１】
2015063947.tif 000013
【図１２】
2015063947.tif 000014
【図１３】
2015063947.tif 000015
【図１４】
2015063947.tif 000016
【図１５】
2015063947.tif 000017
【図１６】
2015063947.tif 000018
【図１７】
2015063947.tif 000019