(57)【要約】【課題】温度センサにおいて、測温素子の位置をより正確に定めることである。【解決手段】温度センサ１０は、測温素子２０と、測温素子２０に接続される複数のリード線２２，２３と、測温素子２０を内部に収容し樹脂５８が充填されるケース１２と、ケース１２内において、複数のリード線２２，２３を分離しながら測温素子２０を保持するセパレータ４０と、を備え、セパレータ４０は、ケース１２の内側面に当接してケース１２の長手方向に垂直なケース断面における位置決めを行う断面位置決め部を有する。断面位置決め部は、高さ方向位置決め部５０と幅方向位置決め部５２，５３を含むことができ、断面位置決め部に加えて長手方向位置決め部５４を設けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測温素子と、
測温素子に接続される複数のリード線と、
底面と側面と底面に対向する開口部からなり、測温素子を内部に収容し樹脂が充填されるケースと、
ケース内において、複数のリード線を分離しながら測温素子を保持するセパレータと、
を備え、
セパレータは、ケースの内側面に当接して、ケースの底面と開口部とを結ぶ方向である長手方向に垂直なケース断面における測温素子の位置決めを行う断面位置決め部を有することを特徴とする温度センサ。
【請求項２】
請求項１に記載の温度センサにおいて、
セパレータは、
複数のリード線の間に配置され、各リード線を互いに分離して保持する分離壁を有することを特徴とする温度センサ。
【請求項３】
請求項１に記載の温度センサにおいて、
断面位置決め部は、
ケース断面における方向のうち、複数のリード線が分離されて配列される方向を幅方向とし、幅方向に垂直な方向を高さ方向として、
ケース断面における幅方向の内側面に当接する幅方向位置決め部と、
ケース断面における高さ方向の内側面に当接する高さ方向位置決め部と、
を含むことを特徴とする温度センサ。
【請求項４】
請求項３に記載の温度センサにおいて、
セパレータは、
複数のリード線の間に配置され、各リード線を互いに分離して保持し、頂部がケース断面における高さ方向の内側面に当接する分離壁を有し、
高さ方向位置決め部は、分離壁の頂部であることを特徴とする温度センサ。
【請求項５】
請求項１に記載の温度センサにおいて、
セパレータは、
ケースの長手方向に対する位置決めを行う長手方向位置決め部を有することを特徴とする温度センサ。
【請求項６】
請求項５に記載の温度センサにおいて、
ケースの長手方向に沿って延びる方向をセパレータの長手方向として、
長手方向位置決め部は、
セパレータの長手方向の端部であることを特徴とする温度センサ。
【請求項７】
請求項５に記載の温度センサにおいて、
長手方向位置決め部は、
セパレータのケース開口側端部に形成された折れ曲がり部であることを特徴とする温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度センサに係り、測温素子とリード線をケースに挿入し樹脂を充填して形成される温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、先端のサーミスタとそこから引き出される電線を樹脂で包み込んだ温度センサの製造方法として、金型のキャビティ内にサーミスタと電線を配置し、樹脂注入前に筒状治具でこれらを周方向から保持し、樹脂注入に従って筒状治具をキャビティ外に後退させることが開示されている。これによって、樹脂注入圧によるサーミスタの位置の偏りを抑制できると述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１４９８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
測温素子とリード線をケースに挿入し樹脂を充填する場合、ケース内における測温素子の位置が正確でないと、測温精度がばらつく。特許文献１の方法では、サーミスタの位置が偏らないようにできるが、ケース内における測温素子の位置が正確には定まらない。
【０００５】
本発明の目的は、測温素子の位置がより正確な温度センサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る温度センサは、測温素子と、測温素子に接続される複数のリード線と、底面と側面と底面に対向する開口部からなり、測温素子を内部に収容し樹脂が充填されるケースと、ケース内において、複数のリード線を分離しながら測温素子を保持するセパレータと、を備え、セパレータは、ケースの内側面に当接して、ケースの底面と開口部とを結ぶ方向である長手方向に垂直なケース断面における測温素子の位置決めを行う断面位置決め部を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る温度センサにおいて、セパレータは、複数のリード線の間に配置され、各リード線を互いに分離して保持する分離壁を有することが好ましい。
【０００８】
本発明に係る温度センサにおいて、断面位置決め部は、ケース断面における方向のうち、複数のリード線が分離されて配列される方向を幅方向とし、幅方向に垂直な方向を高さ方向として、ケース断面における幅方向の内側面に当接する幅方向位置決め部と、ケース断面における高さ方向の内側面に当接する高さ方向位置決め部と、を含むことが好ましい。
【０００９】
本発明に係る温度センサにおいて、セパレータは、複数のリード線の間に配置され、各リード線を互いに分離して保持し、頂部がケース断面における高さ方向の内側面に当接する分離壁を有し、高さ方向位置決め部は、分離壁の頂部であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係る温度センサにおいて、セパレータは、ケースの長手方向に対する位置決めを行う長手方向位置決め部を有することが好ましい。
【００１１】
本発明に係る温度センサにおいて、ケースの長手方向に沿って延びる方向をセパレータの長手方向として、長手方向位置決め部は、セパレータの長手方向の端部であることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る温度センサにおいて、長手方向位置決め部は、セパレータのケース開口側端部に形成された折れ曲がり部であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成によれば、温度センサは、測温素子に接続される複数のリード線を分離するセパレータを用いて測温素子をケース内に収容し、樹脂で充填される。ここで、セパレータは、ケースの内側面に当接してケースの長手方向に垂直なケース断面における位置決めを行う断面位置決め部を有するので、簡易に、ケース断面における測温素子の位置をより正確に定めることができる。
【００１４】
また、温度センサにおいて、セパレータは、複数のリード線の間に配置され、各リード線を互いに分離して保持する分離壁を有するので、複数のリード線の間の電気絶縁性を確保でき、リード線の間の短絡を防止できる。
【００１５】
また、温度センサにおいて、断面位置決め部は、ケース断面における幅方向の内側面に当接する幅方向位置決め部と、ケース断面における高さ方向の内側面に当接する高さ方向位置決め部とを含むので、簡易に、ケース断面における測温素子の幅方向位置と高さ方向位置をさらに正確に定めることができる。
【００１６】
また、温度センサにおいて、セパレータは、複数のリード線の間に配置される分離壁の頂部がケース断面における高さ方向の内側面に当接するので、ケース断面における測温素子の高さ方向位置をより簡易な方法で定めることができる。
【００１７】
また、温度センサにおいて、セパレータは、ケースの長手方向に対する位置決めを行う長手方向位置決め部を有するので、簡易に、ケース内の長手方向における測温素子の位置を正確に定めることができる。
【００１８】
また、温度センサにおいて、セパレータの長手方向端部を用いてケースの長手方向に対する位置決めを行うことができるので、より簡易に、ケース内の長手方向における測温素子の位置を正確に定めることができる。
【００１９】
また、温度センサにおいて、長手方向位置決め部として、セパレータのケース開口側端部に形成された折れ曲がり部を有し、この折れ曲がり部を用いて長手方向位置決めが行われる。これにより、簡易に、ケース内の長手方向における測温素子の位置をさらに正確に定めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る実施の形態の温度センサの斜視図である。ここでは、ケースを透明としその内部が見えるように示した。（ａ）は表面側から見た斜視図で（ｂ）は（ａ）をひっくり返して裏面側から見た斜視図である。
【図２】図１について、測温素子等の挿入口の側から見た図である。
【図３】本発明に係る実施の形態の温度センサにおいて、測温素子等が搭載されたセパレータをケースから引き出した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る実施の形態の温度センサにおけるセパレータの斜視図である。
【図５】本発明に係る実施の形態の温度センサにおけるセパレータの幅方向位置決め機能を示す図である。
【図６】本発明に係る実施の形態の温度センサにおけるセパレータの高さ方向位置決め機能を示す図である。
【図７】本発明に係る実施の形態の温度センサにおけるセパレータの長手方向位置決め機能を示す図である。
【図８】本発明に係る実施の形態の温度センサにおけるセパレータの形態を示す図で、（ａ）は基本形態、（ｂ）は長手方向位置決め部の他の形態、（ｃ）は幅方法位置決め部の他の形態、（ｄ）は幅方向位置決め部と高さ方向位置決め部の別の形態を、それぞれ示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき詳細に説明する。以下に述べる材質、寸法等は、説明のための例示であって、温度センサの仕様等により、適宜変更が可能である。また、以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２２】
図１は、温度センサ１０の斜視図である。温度センサ１０は、ケース１２と、ケース１２の内部空間１４に収容される測温素子２０、測温素子２０から引き出される２本のリード線２２，２３、セパレータ４０と、これらを収容後ケース１２の内部空間１４に充填される樹脂５８とで構成される。ケース１２は不透明であるが、図１以下では、ケース１２の内部空間１４における配置状態が分かるように、ケース１２を透明視して示す。
【００２３】
図１には（ａ）と（ｂ）が示されているが、（ａ）を表面側から見た斜視図とすると（ｂ）は、（ａ）をひっくり返して裏面側から見た斜視図である。これらの方向が分かるように、図１では、互いに直交する３つの方向としてＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向を示した。Ｘ方向は、リード線２２，２３が並ぶ方向であり、これを幅（Ｗ）方向と呼ぶ。Ｙ方向は、リード線２２，２３が並ぶ方向に対し直交し、リード線２２，２３が延伸する方向に対しても直交する方向で、これを高さ（Ｈ）方向と呼ぶ。Ｚ方向は、ケース１２で言えば、底面と開口部とを結ぶ方向で、リード線２２，２３で言えば、リード線２２，２３が延伸する方向で、これを長手（Ｌ）方向と呼ぶ。
【００２４】
この温度センサ１０は、ケース１２の内部空間１４における測温素子２０を正確に位置決めするために、高さ（Ｈ）方向の位置決めを行う高さ方向位置決め部５０、幅（Ｗ）方向の位置決めを行う幅方向位置決め部５２，５３、長手（Ｌ）方向の位置決めを行う長手方向位置決め部５４を有するセパレータ４０を用いる。
【００２５】
図２は、温度センサ１０を挿入口１６の側から見た図である。セパレータ４０の高さ方向位置決め部５０は、高さ方向に延び、２本のリード線２２，２３を分離する分離壁であって、その頂部は、ケース１２の内部空間１４の内側面と当接される。セパレータ４０の幅方向位置決め部５２，５３は、幅方向に延び、２本のリード線２２，２３を搭載して保持する板部で、その幅方向の端部は、ケース１２の内部空間１４の内側面と当接される。
【００２６】
高さ方向位置決め部５０と幅方向位置決め部５２，５３によって、ケース１２の内部空間１４の長手方向に垂直な断面において、セパレータ４０を正確に位置決めでき、また、リード線２２，２３及びその先端の測温素子２０を正確に位置決めすることができる。したがって、高さ方向位置決め部５０と幅方向位置決め部５２，５３は、セパレータ４０のケース１２における内部空間１４の断面位置決め部である。セパレータ４０の位置決め機能のさらなる詳細については後述する。
【００２７】
ケース１２は、底面と側面と底面に対向する開口部からなり、Ｚ方向に長い略直方体の外形を有し、Ｚ方向に直交する断面が長円形の内部空間１４を有する収納容器である。内部空間１４の＋Ｚ方向の一方端は、先狭まり形状の内底部となり、−Ｚ方向の他方端は開口し、測温素子２０等の挿入口１６となる。挿入口１６は、図１（ｂ）に示されるように、裏面側に切欠部１８が設けられる。切欠部１８は、表面側の−Ｚ方向の端部から＋Ｚ方向にΔＬだけ入った切欠位置１９を有する。樹脂５８は、内部空間１４の内底部からこの切欠位置１９まで充填される。
【００２８】
かかるケース１２は、適当な樹脂材料を用いて所定の形状に成形したものを用いることができる。成形方法としては射出成形を用いることができる。樹脂材料としては、射出成形に適した樹脂を用いることができる。例えば、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂等を用いることができる。なお、樹脂材料として不透明なものを用いられるが透明であっても構わない。
【００２９】
内部空間に充填される樹脂５８は、適当な耐熱性を有する樹脂を用いることができる。例えば、エポキシ樹脂等を用いることができる。
【００３０】
図３は、ケース１２の内部空間１４に収納される部分を示す図である。内部空間１４には、セパレータ４０と、これに搭載される測温素子２０と、測温素子２０から引き出されるリード線２２，２３とが収納される。
【００３１】
測温素子２０は、温度検出素子で、例えばサーミスタが用いられる。サーミスタは、温度変化に対して電気抵抗の変化の大きい抵抗体であるので、その両端子からリード線２２，２３を引き出し、外部の測定回路においてリード線２２，２３の間に所定の電圧を印加し、そのときの電流値を測定することで温度を検出することができる。
【００３２】
リード線２２，２３は、測温素子２０の両端子に接続される２本の信号線である。信号線の数は２本以上であればよく、２本に限られない。リード線２２，２３は、測温素子２０からケース１２の挿入口１６まで、次第に外径を太くしながら引き出される。図３の例では、リード線２２，２３は、測温素子２０から引き出される導体単線２４，２５、これに絶縁被覆を付加した絶縁被覆線２６，２７を経て、中継部２８，２９において線径の太い導体撚線に接続して絶縁被覆付き撚線３０，３１とし、さらに丈夫な絶縁チューブで保護した引出線３２，３３となる。これは一例であって、例えば、引出線３２，３３の外径や絶縁チューブ等は、温度センサ１０の仕様に応じて適宜変更される。
【００３３】
セパレータ４０は、測温素子２０の位置を確保しながら保持し、２本のリード線２２，２３を互いに分離して搭載する絶縁体部品である。セパレータ４０の外形は、図２で説明したように、ケース１２の内部空間１４に対し、位置決めを行う機能を有する。
【００３４】
図４は、セパレータ４０を示す斜視図である。セパレータ４０は、測温素子２０を保持する先端側が先細りで、後端側が翼状に広がるグライダ状の形状を有する。セパレータ４０は、先端側からケース１２の内部空間１４に挿入され、そのとき、後端側は、ケース１２の挿入口１６の位置に来る。
【００３５】
セパレータ４０の先端部には、測温素子ストッパ部４２と、測温素子ストッパ部４２の両側に所定間隔で離間して配置される２つの測温素子位置決め壁部４３，４４が設けられる。また、測温素子ストッパ部４２から長手方向に所定間隔で離間しそこから長手方向に沿って後端側に延びる仕切壁部４８が設けられる。これらは、長手方向に沿って細長く延びる底板部４６の上に高さ方向に突き出して設けられる。測温素子ストッパ部４２、２つの測温素子位置決め壁部４３，４４と、仕切壁部４８の先端と、底板部４６の上面とで区画される領域５６の広さは、測温素子２０の外形に合わせて設定され、この領域５６に測温素子２０が位置決めされて保持される。すなわち、領域５６は測温素子２０の保持領域である。
【００３６】
仕切壁部４８は、底板部４６の中央部に長手方向に沿って配置され、図３に示すように、その両側に２本のリード線２２，２３のそれぞれが分離されて配置される。すなわち、仕切壁部４８の−Ｘ側の壁面と底板部４６の上面で区画される領域にリード線２３が配置され、仕切壁部４８の＋Ｘ側の壁面と底板部４６の上面で区画される領域にリード線２２が配置される。
【００３７】
仕切壁部４８の高さ方向に沿った高さは、先端側から後端側に行くに従い、最初は一定高さを維持し、その後次第に高さが高くなり、高さ方向位置決め部５０の所で最大高さになる。仕切壁部４８の幅方向に沿った壁厚さも、最初は一定幅を維持し、その後次第に幅が広くなり、高さ方向位置決め部５０の所で最大幅となる。底板部４６の幅寸法も先端側から高さ方向位置決め部５０に向かうにつれて次第に幅広となり、高さ方向位置決め部５０で高さ方向位置決め部５０と同じ幅寸法となり、ここで底板部４６は高さ方向位置決め部５０と一体化する。
【００３８】
図３に示すように、セパレータ４０において仕切壁部４８の先端から高さ方向位置決め部５０までの部分は、リード線２２，２３の案内壁の機能を有し、高さ方向位置決め部５０で中継部２８，２９を分離する分離壁としての機能を有する。高さ方向位置決め部５０である分離壁の頂部６０が、図２で説明したように、ケース１２の内部空間１４の高さ方向の内側面と当接して、セパレータ４０の高さ方向の位置決めを行う。したがって、分離壁の頂部６０が実質的な高さ方向位置決め面である。
【００３９】
仕切壁部４８の延長として、高さ方向位置決め部５０よりも後端側は、幅寸法が高さ方向位置決め部５０の幅寸法のままで、高さが次第に低くなり、幅方向位置決め部５２，５３の上面と同じ高さ位置となる。この部分は、さらに後端側に延びて、幅方向位置決め部５２，５３から後端側に突出し、長手方向位置決め部５４となる。
【００４０】
幅方向位置決め部５２，５３は、高さ方向位置決め部５０と同じ幅で後端側に延びる部分の幅方向の両側に設けられる台形翼型の部分である。幅方向位置決め部５２，５３の板厚は、底板部４６の板厚よりも厚く設定される。幅方向位置決め部５２，５３は、台形翼型の両側に長手方向に沿って平行な側面６２，６３を有する。側面６２と側面６３の間の幅方向に沿った間隔寸法は、ケース１２の内部空間１４の幅方向寸法よりも所定の余裕寸法分だけ小さく設定される。この側面６２，６３が、図２で説明したように、ケース１２の内部空間１４の幅方向の内側面と当接して、セパレータ４０の幅方向の位置決めを行う。したがって、側面６２，６３が実質的な幅方向位置決め面である。
【００４１】
長手方向位置決め部５４は、幅方向位置決め部５２，５３の台形翼型の部分の後端側の端部から所定の長さで突き出す部分である。突出量は、ケース１２の挿入口１６からセパレータ４０を挿入したときに、長手方向位置決め部５４の長手方向に沿った後端側の端部６４の位置が、ケース１２の切欠部１８の切欠位置１９となるように設定される。換言すれば、ケース１２の内部空間１４に挿入口１６からセパレータ４０を挿入するとき、長手方向位置決め部５４の後端側の端部６４がケース１２の切欠部１８の切欠位置１９と一致したところで挿入を止めるようにして、セパレータ４０の長手方向位置決めが行われる。したがって、長手方向位置決め部５４の後端側の端部６４が実質的な長手方向位置決め面である。
【００４２】
セパレータ４０の寸法は、測温素子２０や引出線３２，３３の仕様等で定めることができるが、一例を挙げると以下の通りである。測温素子２０の大きさを約０．８〜１ｍｍとし、ケース１２の内部空間１４の対向する内側面の幅方向の最大寸法を約３．０から３．５ｍｍ、高さ方向の最大寸法を約１．５〜２．００ｍｍとして、セパレータ４０の長手方向の全長を約１５〜１７ｍｍ、高さ方向位置決め部５０の高さをセパレータ４０の｛（対向する内側面の高さ方向の最大寸法）−（約０．１〜０．５ｍｍ）｝、幅方向位置決め部５２，５３の側面６２，６３の間の間隔寸法を、セパレータ４０の｛（対向する内側面の幅方向の最大寸法）−（約０．１〜０．５ｍｍ）｝程度とすることができる。
【００４３】
かかるセパレータ４０は、ケース１２と同様に、適当な樹脂材料を用いて所定の形状に成形したものを用いることができる。成形方法としては射出成形を用いることができ、樹脂材料としては、射出成形に適した樹脂として、例えば、エポキシ樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂等を用いることができる。
【００４４】
図５から図７は、セパレータ４０の位置決め機能をまとめた図である。図５は、幅方向位置決め機能を示し、図６は高さ方向位置決め機能を示し、図７は長手方向位置決め機能を示す。これらの図で（ａ）は、セパレータ４０の位置決め面を示し、（ｂ）はケース１２との位置決めの様子を示す図である。
【００４５】
図５は、幅方向位置決めの機能を示す図である。ここでは、セパレータ４０の幅方向位置決め部５２，５３の側面６２，６３が用いられる。側面６２，６３は、ケース１２の内部空間１４の内側面７２，７３と当接する。図５では、当接状態６２・７２と当接状態６３・７３で位置決めが行われることを示した。当接は僅かな隙間量を有して行われる。これによって、セパレータ４０の内部空間１４への挿入がスムーズに行われ、かつ、適当な位置決め精度を確保できる。
【００４６】
図６は、高さ方向位置決めの機能を示す図である。ここでは、セパレータ４０の高さ方向位置決め部５０の頂部６０が用いられる。頂部６０は、ケース１２の内部空間１４の内側面７０と当接する。図６では、当接状態６０・７０で位置決めが行われることを示した。当接は僅かな隙間量を有して行われる。これによって、セパレータ４０の内部空間１４への挿入がスムーズに行われ、かつ、適当な位置決め精度を確保できる。
【００４７】
図７は、長手方向位置決めの機能を示す図である。ここでは、セパレータ４０の長手方向位置決め部５４の後端側の端部６４が用いられる。セパレータ４０の長手方向とは、ケース１２の長手方向に沿ってセパレータ４０が延びる方向である。ここで、ケース１２の内部空間１４にセパレータ４０を挿入するとき、後端側の端部６４の位置がケース１２の切欠部１８の切欠位置１９と一致するところで挿入が止められる。これによって、セパレータ４０のケース１２に対する長手方向の位置決めが正確に行われる。図７では、合わせ状態６４・１９で位置決めが行われることを示した。
【００４８】
このように、セパレータ４０の高さ方向位置決め部５０、幅方向位置決め部５２，５３、長手方向位置決め部５４を用いて、セパレータ４０のケース１２に対する３次元的位置決めを正確に行うことができる。これにより、セパレータ４０に位置決めされて搭載される測温素子２０のケース１２に対する３次元的位置決めを正確に行うことができ、温度センサ１０の測温精度が向上する。
【００４９】
図８は、温度センサ１０におけるセパレータのいくつかの形態の例を示す図である。（ａ）は基本形態として図１から図７で説明したものを示す図で、（ｂ）は長手方向位置決め部の他の形態を示す図で、（ｃ）は幅方法位置決め部の他の形態を示す図で、（ｄ）は幅方向位置決め部と高さ方向位置決め部の別の形態を示す図である。これらの図において、左側はセパレータの上面図で、右側はセパレータの側面図である。
【００５０】
図８（ａ）は、図１〜図７で説明したセパレータ４０を基本形態として示したものであるので、詳細な説明を省略する。図８（ｂ）に示すセパレータ８０は、（ａ）と比較して、長手方向位置決め部として、ケース開口側端部である後端側の端部６４からさらに後端側に折れ曲がり部５５を有するものである。折れ曲がり部５５はケース１２の切欠部１８に懸り止めされる方向に折れ曲がる。したがって、このセパレータ８０をケース１２の内部空間１４に挿入すると、折れ曲がり部５５がケース１２の切欠部１８に当接して懸り止めされる位置で挿入が止まる。これにより、長手方向の位置決めがセパレータ４０に比べて簡易となり、正確となる。
【００５１】
図８（ｃ）に示すセパレータ８２は、（ａ）に比べて、幅方向位置決め部８４，８５が設けられる位置を、長手方向に沿って、先端側に移動したものである。同様に、図８（ｄ）に示すセパレータ８６も、（ａ）に比べ、幅方向位置決め部８８，８９が設けられる位置を、長手方向に沿って先端側に移動したものであるが、（ｃ）に比べると、やや後端側に幅方向位置決め部８８，８９が設けられ、その形状もやや異なる。また、高さ方向位置決め部９０の長手方向に沿った長さがやや短く設定されている。
【００５２】
このように、幅方向位置決め部を設ける位置は、長手方向に沿ってどのような位置であっても構わない。図８では示さなかったが、長手方向に沿って幅方向位置決め部と高さ方向位置決め部を同じ位置としても構わない。また、幅方向位置決め部の形状も、当接に支障が生じない限り、図１から図７で説明した台形翼型以外の形状としても構わない。当接は、位置決めに支障がなければ、面当接でなくても線当接でもよく、または点当接であってもよい。また、高さ方向位置決め部の長手方向に沿った長さ寸法を、当接に支障が生じない限り、適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０  温度センサ、１２  ケース、１４  内部空間、１６  挿入口、１８  切欠部、１９  切欠位置、２０  測温素子、２２，２３  リード線、２４，２５  導体単線、２６，２７  絶縁被覆線、２８，２９  中継部、３０，３１  絶縁被覆付き撚線、３２，３３  引出線、４０，８０，８２，８６  セパレータ、４２  測温素子ストッパ部、４３，４４  測温素子位置決め壁部、４６  底板部、４８  仕切壁部、５０，９０  高さ方向位置決め部、５２，５３，８４，８５，８８，８９  幅方向位置決め部、５４  長手方向位置決め部、５５  折り曲げ部、５６  領域、５８  樹脂、６０  頂部、６０・７０，６２・７２，６３・７３  当接状態、６２，６３  側面、６４  端部、６４・１９  合わせ状態、７０，７２，７３  内側面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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