(57)【要約】【課題】応力発光材料の励起光照射下でも機械的外力による発光を認識できる表示材を提供すること。【解決手段】応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなり、２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する、肉眼では暗い環境において、励起波長成分を含む光の照射下で使用するための表示材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなり、２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する、肉眼では暗い環境において、励起波長成分を含む光の照射下で使用するための表示材。
【請求項２】
該樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有しているか、該組成物中にその領域の紫外線に対して紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤が含有されてなる請求項１に記載の表示材。
【請求項３】
該肉眼では暗い環境には、紫外線成分を主に有する照明からの光を有する請求項１又は２に記載の表示材。
【請求項４】
表示材はシート状であり、応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなる層と、その下層に応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなる層よりも柔軟な材料からなる層からなる請求項１〜３のいずれかに記載の表示材。
【請求項５】
表示材が、２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂成分層と、応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなる層を有し、肉眼では暗い環境において、励起波長成分を含む光の照射下で使用するための表示材。
【請求項６】
２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂成分層が、樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂を有する組成物から形成されるか、又は紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤を配合してなる組成物から形成される請求項５に記載の表示材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は応力を受けることにより発光する材料を用いた表示材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、張力、圧縮力、摩擦力、せん断力などの外部からの機械的エネルギーを加えることにより発光する材料は公知である（特許文献１及び２）。
また、これらの材料を樹脂材料等と混合して得た複合材料も公知である（特許文献３）。
【０００３】
同様にして、応力により発光する材料を含有する感圧シートをテニスコート用ラインテープやゴルフクラブの打点確認用感圧シールとして利用すること（特許文献４）、さらに、応力により発光する性質を有する粒子と樹脂等の混合物からなる粒子であって、エンターテインメントやアミューズメント分野、都市空間の景観材料等に使用されたものも公知である（特許文献５）。
さらに押圧により発光する材料の特性を活かして、指により押圧される押圧部に応力発光材料を設け、押圧時に発光するスイッチも公知である（特許文献６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２７３３１７号明細書
【特許文献２】特許第３２６５３５６号明細書
【特許文献３】特許第３５１１０８３号明細書
【特許文献４】特許第３８４７６６３号明細書
【特許文献５】特開２００４−１３７３２９公報
【特許文献６】特開２００４−１４６３０２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの応力により発光する材料は、機械的な外力を加えると発光するものの、それとは別に２００〜５００ｎｍの波長領域の光が当たり、この光によって励起されることにより、可視光付近の光を発する現象を示すことが知られている。
そして太陽光や蛍光灯は上記の２００〜５００ｎｍの波長の成分を有するので、この応力により発光する材料は、太陽光や蛍光灯等が十分に照射される環境下において常に発光している。
【０００６】
そうすると、上記特許文献に示された応力により発光する材料の用途は、明るい室内や日中の屋外等において使用される用途であるため、仮に応力により発光する材料が応力を受けて発光した場合であっても、もともと、その材料が十分に明るい環境下にあるので、その発光した光が周囲の明るさのために目立たず、十分に検知、認識することが困難であった。
【０００７】
また、明るくなくても、応力により発光する材料の励起光（殺菌灯、殺虫灯、ブラックライト、探傷検査灯、ＵＶ露光ランプなどの２００〜５００ｎｍの波長を含む光）が照射されている環境では、応力により発光する材料が既にこの励起によって光っている状態にあり、応力を受けるまでも無く発光するので、結果的に目的である物理的な外力による発光を認識できない。
【０００８】
そのため、日中の屋外や明るい室内ではない、暗い屋内等において、例えばブラックライトのような紫外線成分を有する光を照射すると、応力発光シートがブラックライトにより発光してしまい、期待した効果が得られない。
本発明の目的はかかる従来技術の課題、つまり日中の屋外や、明るい室内等において実施すると、応力による発光を十分に検知することが困難であることを解消し、応力発光材料の励起光照射下でも機械的外力による発光を認識できる表示材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、以下の手段で解決することができることを見出し、本発明をなすに至った。
１．応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなり、２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する、肉眼では暗い環境において、励起波長成分を含む光の照射下で使用するための表示材。
２．該樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有しているか、該組成物中にその領域の紫外線に対して紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤が含有されてなる１に記載の表示材。
３．該肉眼では暗い環境には、紫外線成分を主に有する照明からの光を有する１又は２に記載の表示材。
４．表示材はシート状であり、応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなる層と、その下層に応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなる層よりも柔軟な材料からなる層からなる１〜３のいずれかに記載の表示材。
５．表示材が、２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂成分層と、応力を受けて発光する材料と樹脂成分を含有する組成物からなる層を有し、肉眼では暗い環境において、励起波長成分を含む光の照射下で使用するための表示材。
６．２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂成分層が、樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂を有する組成物から形成されるか、又は紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤を配合してなる組成物から形成される５に記載の表示材。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の表示材は、２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して光吸収性もしくは遮断性のような光学特性を備えているため、自然光や蛍光灯のように、２００〜５００ｎｍの波長領域を有する光による発光を防止できる。そのため、この波長領域を有する光源の下においても、機械的外力による応力を受けることによる発光を肉眼にて確実に確認することができる。
よって、暗い場所はもちろん、ブラックライト等の上記の波長領域を主な発光波長とする照明の下においても、この波長領域の光による発光を防止しつつ、機械的外力による発光を視認できるので、レジャー施設内等の暗い空間において、その空間内の内装材、装置、機械、設備、家具、道具等に表示材を設けることにより、これらや人の動きによって、表示材に機械的外力が与えられて応力が発生したときに、暗い場所にこれらの内装材、装置、機械、設備、家具、道具等が存在することを感知させるための発光を起こすことができる。
この結果、このような場所におけるより好ましい雰囲気の醸成、空間内の人が感じる驚き、室内の内装材、装置、機械、設備、家具、道具等の存在感等、暗い場所における視覚的な効果を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の表示材の層構造
【図２】実施例、比較例における吸収波長を示す図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための好ましい形態の詳細を説明するが、本発明の範囲はこれらの形態に限定されるものではない。
（表示材が使用される環境）
本発明の表示材は暗い室内や夜の屋外等において、ブラックライト等の紫外線成分を主とする照明の下、肉眼では暗い環境にて使用される。なおここで、本発明の表示材が発光する光の強度はそれほど強くないので、仮に日中の屋外のような明るい場所にて発光させても、その発光を確認することは困難である。
【００１３】
そのため、本発明の表示材は、上記の紫外線成分を有する照明の下で使用されるが、表示材の設置環境までを肉眼で明るくすることはなく、発光を確認するために、あえて暗い箇所において使用される。ただし、暗い箇所といっても真っ暗な環境ではなく、薄暗い環境かそれよりも暗い環境であれば良く、そのために、本発明の表示材の発光波長と重複する波長を有する別の弱い照明を設けてもよい。また、本発明の表示材の発光波長とそれほど重複しない波長（本発明の表示装置の発光波長の主波長が緑であれば赤色等の波長）を有する別のより明るい光源（例えば赤色ランプ）を有していてもよい。
【００１４】
このような条件を満たす場所は、カラオケ、クラブ、飲食店、ゲームセンターや遊園地等のレジャー施設等の暗い空間であり、その中で、什器、床材・壁材・天井材等の内装材、遊具・楽器等の装置・機械・道具、ドア・窓等の建築設備、装飾品、家具等、が設置や使用される空間である。
ここでいう暗い空間とは、新聞や文庫本の活字が無理なく読めるぎりぎりの明るさよりも暗い空間を示す。また、例えばおよそ１００ルクスの明るさ又は１００ルクスよりも暗い空間としてもよい。上記のように、空間を照らす光の波長と発光波長とが全く異なる、あるいは、発光強度が特に強い等の理由により１００ルクスよりも明るい空間（もちろん許容される明るさには上限が存在するが）を、本発明における暗い空間としてもよい。
本発明の表示材はそのような空間内にて、什器、床材・壁材・天井材等の内装材、遊具・楽器等の装置・機械・道具、ドア・窓等の建築設備、装飾品、家具、使用される道具等の少なくとも一部に使用されるものである。そして、これらの装置や設備の動き、人の動き等により、表示材の表面に機械的外力が加えられた際に発光できる演出を行い得る用途に使用される。
明るい空間とは異なり、肉眼で暗い空間内で使用されるので、本発明の表示材が応力を受けたときの発光による光は、同じ空間内にいる人が十分に認識できる程度の光の強度を有することになる。
【００１５】
（表示材が表示する内容）
表示材が表示する内容は、いわゆるディスプレイによる表示の内容ではなく、表示材に対して応力が加えられた箇所であって、応力を受けて発光する材料が発光した箇所である。そのため、表示材上の応力を受けた面積や形状に応じた面積や形状が発光する。
具体的には、本発明の表示材が床材のとき、その上を歩く人の足跡を表示したり、壁材としたときには、手やボール等が当たった後を表示することができる。
【００１６】
（応力を受けて発光する材料）
本発明において使用される、応力を受けて発光する材料としては公知の材料でよい。
このような応力を受けて発光する材料は、外部から加えられた歪みエネルギー（摩擦力、せん断力、衝撃力、圧力などの機械的な外力によるもの）によって発光する材料であり、いわゆる「応力発光性材料」または「応力発光性物質」と相互交換可能に使用される。すなわち、応力を受けて発光する材料は、外部から加えられた歪みエネルギーによって材料自体が発光するという性質を有し、かつその歪みエネルギーに比例して発光強度を変化させるという性質を有する。
【００１７】
この応力を受けて発光する材料としては、例えば、特開２０００−０４５１８５号公報、特開２０００−１１９６４７号公報、特開２００１−０４９２５１号公報、特開２０００−３１３８７８号公報、特開２００２−１９４３９４号公報などに記載の材料や、特開２００１−０６４６３８号公報、特許第２９９２６３１号公報などに記載のもの（例えば、β−アルミナ構造を有するセラミクスまたはアルミン酸ストロンチウムなど）が挙げられる。一般には、アルミン酸塩またはケイ酸塩などのような無機化合物が用いられる。特に、市販ベースになり汎用になってきているユウロピウムを添加したアルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ）や、マンガンを添加した硫化亜鉛（ＺｎＳ：Ｍｎ）などの微粒子が最も好ましい。これらの応力を受けて発光する材料は、樹脂や繊維に効率よく充填させるために、その形状が球状であり、かつその直径が１μｍ〜５０μｍの範囲にあることが好ましい。
【００１８】
（表示材の構造）
本発明における表示材は、機械的外力が加わることにより変形する性質を有することが必要であるため、剛直な構造や性質のものは適さず、機械的外力により変形可能・変形が容易な形状・構造であればよい。そのような形状・構造として、板状、棒状、シート状や繊維状のものが挙げられる。繊維状のものでも、この繊維を使用した織布、不織布をシート状の構造として採用することができる。
以下シート状とは、表示材を溶媒に溶解及び／又は分散させてなる液体の流延、溶融された表示材の押出成形等、硬化性の樹脂であれば、硬化前の樹脂に応力を受けて発光する材料を混合させ、これを硬化させる等の、いわゆる樹脂シートを製造する公知の手段により得たシート、更に、応力を受けて発光する材料を含有する樹脂を用いて公知の手段により織布や不織布を得てなるシートを示す。
【００１９】
単純なシート状の構造の表示材は、最も単純な構造のものとして図１（ａ）に示すように、応力を受けて発光する材料を含有する発光層Ｌの１層のみから形成されるものである。
このときの表示材は、２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有するために、下記の２種の構造を包含する。
【００２０】
構造１：発光層Ｌを形成するためのバインダー成分である樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有している構造。
そのようなバインダー成分として採用することができる樹脂としては、芳香族基を分子内に有することが必要であり、そのような樹脂としては、芳香族ポリエステル、芳香族ポリイミド、芳香族ポリアミド、芳香族ポリウレタン、芳香族ポリエーテル等の公知の樹脂の１種以上を採用できる。但し、ポリエチレンテレフタレートのように、中には紫外線透過性の樹脂があり、このような樹脂は樹脂自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有しているとはいえない。
なおこのとき、樹脂はブレンドであってもよく、ブレンドである場合には、ブレンドを構成する一部の樹脂が上記波長の光に対して吸収性又は遮断性を有しなくてもよく、ブレンドしてなる樹脂成分全体として上記特定の波長に対して上記特定の吸収性又は遮断性を有していればよい。
【００２１】
構造２：発光層Ｌにおいて、応力を受けて発光する材料を含有するバインダーである樹脂がさらに紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤を含有する構造。
このときには、使用されるバインダーである樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有しても良く、また有しなくても良い。シートに使用される、上記構造１にて示した樹脂に加え、ポリエチレン、ポリプロピレン、脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリアミド、脂肪族ポリイミド、脂肪族ポリウレタン、天然ゴム、脂肪族のフッ素樹脂等の公知の樹脂からなる１種以上を採用できる。
【００２２】
そして、これらの樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有している場合には、さらに紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤を含有させる必要はないが、樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有していない場合には、吸光度が０．８以上となるように紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤を配合する必要がある。
なお、上記の各構造において使用する紫外線吸収性を有する添加剤としては、従来から樹脂組成物に添加可能な紫外線吸収剤として周知の酸化亜鉛等の紫外線吸収剤を採用できる。
【００２３】
さらに、本発明の表示材は、図１（ｂ）に示すように２層以上の層から形成される構造であっても良い。
このとき本発明の表示材は、２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する上層Ｕと、応力を受けて発光する材料を含有する発光層Ｌを有する積層体から構成される。
該上層Ｕは、上層Ｕを構成する樹脂成分自体が２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有する樹脂を有する組成物から形成されても良く、又は上層Ｕを形成可能な任意の樹脂成分に上記の紫外線吸収性又は紫外線反射性を有する添加剤を配合して形成されても良い。
該発光層Ｌは、２００〜５００ｎｍの波長領域の光に対して吸光度０．８以上の吸収性又は遮断性を有するか否かに関係なく、バインダーとして任意の１種以上の樹脂を採用し、また、紫外線吸収剤を含有しても良く、この樹脂に応力を受けて発光する材料を含有させてなる層を採用することができる。
【００２４】
例えば図１（ｃ）に示すように、さらに該発光層Ｌの下に基材層Ｂとして、該発光層Ｌよりも柔軟な材料からなる層を形成させることができる。この場合には、該上層Ｕを通じて該発光層Ｌに応力が与えられたときに、該発光層Ｌが基材層Ｂ側に変形するが、基材層Ｂを該発光層Ｌより柔軟性に富む層としておくと、例えば発光層Ｌが押圧さてなる変形をより大きくすることができ、ひいては発光強度をより強くすることができる。
このような基材層Ｂはゴムや多孔性材料からなり、押圧により表面が窪んだり、応力によって曲がりやすい性質を有する層である。
例えば、床材や壁材等として、金属やコンクリート等の硬質表面に本発明のシート状表示材を固定した場合には、柔軟性に富む基材層Ｂを有し、発光層Ｌ表面が応力を受けたときに、該基材層Ｂの存在により発光層Ｌ表面が変形することができ、ひいては発光することができる。
この場合において仮に基材層Ｂを有しないシート状表示材を硬質表面に固定した場合には、たとえ発光層Ｌ表面が応力をうけても、その下層が硬質表面のために該発光層Ｌは十分に変形することができず、結果的には十分に発光することが困難になる。
同様にして、図１（ａ）の構造においても基材層Ｂを設けることができる。
【００２５】
図１（ｄ）に示すように該発光層Ｌよりも更に上にカバー層Ｃを設けることもできる。このようなカバー層Ｃを設けることにより、上層Ｕ、発光層Ｌ、及び基材層Ｂを保護することができる。例えば本発明の表示材を床材等の、より強い表面強度が求められる用途に使用される場合には、このカバー層Ｃを設けることにより、表示材の表面強度を向上させることが可能となる。
この結果、例えば本発明のシート状表示材を床材に使用しても、靴やヒールで踏まれることによって傷むことを防止できる。
これと同様にして、図１（ａ）及び（ｂ）で示す構造において、図示はしないが、さらにその発光層Ｌの上や上層Ｕの上に、図１（ｄ）のように、カバー層Ｃを設けることもできる。この結果、上記と同様に、表示材の表面強度を向上させることが可能となる。
【００２６】
このように、本発明の表示材は、１層からなってもよく、複数層から形成されていてもよい。
本発明において吸収する紫外線の波長領域については、２００〜５００ｎｍの波長領域の内の少なくとも一部の領域の光であり、この少なくとも一部の領域の光を吸収できれば、本発明の表示材を使用する環境として、その十分に吸収できる波長の紫外線を発光するランプを使用してなる環境で本発明を使用できる。
また、２００〜５００ｎｍの波長領域全域の光を十分に吸収できるのであれば、本発明の表示材を使用する環境に適したランプを限定しないのでより好ましい。
そして、３７５ｎｍの波長を１．０以上の吸光度で吸収できることが好ましい。
図２は、本発明における吸光度として２５４ｎｍの３７５ｎｍの２種の波長の紫外線に対する吸光度を示している。これらの２種の波長の紫外線に対して吸光度が０．８以上であることが望ましいが、何れか一方の波長に対して吸光度が０．８以上であれば、その吸光度が高い紫外線が照射される環境下にて使用されることが可能である。２００〜５００ｎｍの波長領域全体で吸光度０．８以上であってもよい。
本発明の表示材を構成する上記の各層には、必要に応じて着色剤、酸化防止剤、帯電防止剤、密着防止剤、充填剤、滑剤等の樹脂用の公知の添加剤を含んでも良い。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。
尚、実施例は発明の１形態を示すものであり本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
上層として、直鎖状低密度ポリエチレンに紫外線吸収剤として平均粒子径２０ｎｍの酸化亜鉛を０．６wt%添加し混合した樹脂を熱プレスすることによりシートを作製し、発光層として、無添加の直鎖状低密度ポリエチレンに応力発光材料としてユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムを２０wt%添加した樹脂を用いて同様にシートを作製し、これらの層を貼り合わせて上層/発光層の２層構成シートを作成した。
【００２９】
（実施例２）
上層の酸化亜鉛の添加濃度を１％にした以外は実施例１と同様にしてシートを作成した。
【００３０】
（実施例３）
実施例１で作成したシートに、さらに基材層としてウレタンフォームを貼り合わせることで、上層/発光層/基材層の３層構成シートを作成した。
【００３１】
（比較例１）
実施例１で用いた酸化亜鉛を添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にしてシートを作成した。
【００３２】
（実施例４及び比較例２）
上層の酸化亜鉛濃度を０．２wt％とした以外は実施例1と同様にしてシートを作成した。
【００３３】
（実施例５）
芳香族ポリウレタン（日本ポリウレタン工業株式会社製ミラクトランE390）に応力発光材料としてユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムを２０ｗｔ％となるように添加し混合した樹脂を熱プレスすることにより、単層のシートを作製した。
【００３４】
実施例１〜５、比較例１、２で得たシートについて、吸光度と、励起波長照射下の応力による発光確認性評価を以下の方法で行った。
（吸光度測定）
実施例１〜４、比較例１、２で得たシートの上層のみを、分光光度計U-3900H（HITACHI製）により、200〜600ｎｍの領域にて吸光度を測定した。実施例５及び比較例３についてはユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムを含有しない組成物のみからなるシートを得て、同様に吸光度を測定した。その結果を図２に示す。
また吸光度は、光吸収の強さを示すものであり、平行光線がシートを通過する場合に、入射光強度をI0、透過光強度をIとしたとき、log10(I0/I)で表される。
また、２５４ｎｍと３７５ｎｍの波長の光に対する吸光度を測定し表１に示す。
【００３５】
（励起波長照射下の応力発光の識別性評価）
実施例１〜５、比較例１〜３で得たシートを、暗い部屋にて、波長254ｎｍもしくは波長375ｎｍの光を照射した状態で、シートを折り曲げた際に応力による発光が目視にて確認可能であるか否かを検討し、可能な場合を○、確認できないもしくは明確ではない場合を×として２段階で評価し表１に示す。
また励起照射光としては、以下の２種類の光源を用いた。東芝製F1-3S形蛍光検査灯（波長254nm）、日亜化学工業製UV-LEDランプ（波長375nm）。
【００３６】
【表１】
2015063589.tif 000003
【００３７】
上記の表からみて明らかなように、実施例１〜３に示す酸化亜鉛を０．６ｗｔ％や１．０ｗｔ％含有する上層を使用すると、その上層は紫外線の吸光度が高くなり、十分に紫外線を吸収することが理解できる。つまり、実施例１〜３においては、シートに応力を加えたときにシートの発光を十分に確認できることにより、シートを識別することができた。
【００３８】
他方、上層に酸化亜鉛を添加しない比較例１によると、上層の吸光度はいずれの波長共に低く、上層はこれらの波長の紫外線を透過させることがわかり、そのため、紫外線照射下にてシートに応力を加えた際においても、その発光が紫外線による発光であるのか、応力を受けたことによる発光であるのかが識別できなかった。
【００３９】
実施例４及び比較例２において、酸化亜鉛を０．２ｗｔ％となるように上層に添加させた場合には、特に実施例４として、２５４ｎｍの紫外線を上層に照射した際には、吸光度が１．４と比較的高かったものの、比較例２である３７５ｎｍの紫外線に対しては吸光度が０．５と低い状態であった。
このため、２５４ｎｍの紫外線照射下において、シートに応力を加えた際には、上層が紫外線を吸収できるので、応力を受けて発光したことを識別することができたが、３７５ｎｍの紫外線が照射された状態においてシートに応力を加えたときには、上層がその紫外線を通すので、シートが紫外線を受けて発光したのか、あるいは応力を受けたことにより発光したのかについて識別することができなかった。
【００４０】
実施例５及び比較例３は、いずれも芳香族ポリウレタンにユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムを含有させてなる単層のシートであり、紫外線の吸光度を測定するために、ユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムのみを除いたシートを用いた。これはユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムが紫外線により励起されて発光することによる測定誤差の発生を回避することを目的としている。
実施例５のように、芳香族ポリウレタンは２５４ｎｍの波長の紫外線に対しては十分な吸光度を備えているので、応力発光部材を含有させてなる単層のシートは紫外線の影響を受けることなく、応力による発光を識別することができる。
一方、３７５ｎｍの波長の紫外線に対して芳香族ポリウレタンは吸光度が小さいので、紫外線吸収剤を含有しないときには、この波長の紫外線に対して十分な吸光度を示さず、この波長に対して芳香族ポリウレタンにユーロピウム賦活アルミン酸ストロンチウムを含有させてなる単層のシートは応力発光の識別性を有しない。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の表示材は、紫外線成分を有する光が表示材に当たる環境下においても、応力を加えられることにより発光させることができる。そのため、応力による発光を確認できる程度の明るさの環境において、応力が表示材に加えられたことを確認することが可能である。
そのため暗い空間において、応力による発光によって、室内等の暗い空間の美観、印象が良好になり、その空間内にいる人への注意喚起、気分高揚を起こすことが可能となる。
【図１】
2015063589.tif 000004
【図２】
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