(57)【要約】【課題】多品種の携帯用電子機器に対応する携帯用電子機器用の卓上ホルダ、及びその組立方法を提供する。【解決手段】コネクタ用正極ランドとコネクタ用負極ランドとが並設されたコネクタ実装部と、コネクタ用正極ランドに接続された端子用正極ランドと、コネクタ用負極ランドに接続された端子用負極ランドと、を有する単位回路を複数有し、複数の正極配線が互いに接続され、複数の負極配線が互いに接続された配線パターンを有するプリント基板と、携帯用電子機器を保持するホルダ部と、一端が複数の端子用正極ランドの１つに選択的に接続され、他端が携帯用電子機器の機器側正極端子に接触するホルダ側正極端子と、一端が複数の端子用負極ランドの１つに選択的に接続され、他端が携帯用電子機器の機器側負極端子に接触するホルダ側負極端子と、コネクタ実装部の１つに選択的に接続されるコネクタ端子とを有する。【選択図】図３
2015096012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ用正極ランドとコネクタ用負極ランドとが並設されたコネクタ実装部と、前記コネクタ用正極ランドに正極配線によって接続された端子用正極ランドと、前記コネクタ用負極ランドに負極配線によって接続された端子用負極ランドと、を有する単位回路を複数有するとともに、複数の前記正極配線が互いに接続され、複数の前記負極配線が互いに接続された配線パターンを有するプリント基板と、
前記プリント基板を内蔵するとともに、携帯用電子機器を着脱可能に保持するホルダ部と、
一端が、複数の前記端子用正極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、前記ホルダ部に保持された前記携帯用電子機器の機器側正極端子に接触するホルダ側正極端子と、
一端が、複数の前記端子用負極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、前記ホルダ部に保持された前記携帯用電子機器の機器側負極端子に接触するホルダ側負極端子と、
複数の前記コネクタ実装部の１つに選択的に接続されるとともに、前記ホルダ部の外表面に露出して設けられたコネクタ端子と、
を有する卓上ホルダ。
【請求項２】
複数の前記コネクタ実装部は、前記プリント基板の一の長辺に沿って配列され、複数の前記ホルダ側正極端子と、複数の前記ホルダ側負極端子とは、前記プリント基板の前記一の長辺と平行な方向に沿って配列される請求項１に記載の卓上ホルダ。
【請求項３】
前記ホルダ側正極端子と、前記ホルダ側負極端子は、弾性復元力を有する部材によって形成される請求項１から２のいずれか一項に記載の卓上ホルダ。
【請求項４】
前記ホルダ側正極端子と、前記ホルダ側負極端子は、弾性復元力によって前記プリント基板と交差する所定の平面内にて変形する部材で形成される請求項３に記載の卓上ホルダ。
【請求項５】
前記ホルダ側正極端子と前記ホルダ側負極端子は、弾性復元力を有する線材によって形成されるとともに、前記所定の平面と交差する軸線を中心に複数回巻回されてなるコイル部を有する請求項４に記載の卓上ホルダ。
【請求項６】
コネクタ用正極ランドとコネクタ用負極ランドとが並設されたコネクタ実装部と、前記コネクタ用正極ランドに正極配線によって接続された端子用正極ランドと、前記コネクタ用負極ランドに負極配線によって接続された端子用負極ランドと、を有する単位回路を複数有するとともに、複数の前記正極配線が互いに接続され、複数の前記負極配線が互いに接続された配線パターンを有するプリント基板を製造する工程と、
一端が、複数の前記端子用正極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、前記ホルダ部に保持された前記携帯用電子機器の機器側正極端子に接触するホルダ側正極端子を配線し、一端が複数の前記端子用負極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、前記ホルダ部に保持された前記携帯用電子機器の機器側負極端子に接触するホルダ側負極端子を配線し、複数の前記コネクタ実装部の１つに選択的に接続されるとともに、前記ホルダ部の外表面に露出して設けられたコネクタ端子を配線する工程と、
を含む卓上ホルダの製造方法。
【請求項７】
両端の位置関係が異なる複数種類の前記ホルダ側正極端子を準備し、複数種類の前記ホルダ側正極端子の１つを選択して複数の前記端子用正極ランドの１つに選択的に接続する工程と、
両端の位置関係が異なる複数種類の前記ホルダ側負極端子を準備し、複数種類の前記ホルダ側負極端子の１つを選択して複数の前記端子用負極ランドの１つに選択的に接続する工程と、
のうちの少なくともいずれか一方の工程を含むことを特徴とする請求項６に記載の卓上ホルダの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯用電子機器等に使用される卓上ホルダ、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やスマートフォン、タブレット型端末等に代表される携帯用電子機器の分野においては、商品の差別化を図る上で、その機能はもとより、機器筐体のデザイン性を向上することや、小型化、軽量化を進めることが供給者にとっての大きな命題となっている。このような実情により、近年様々な外観、寸法を有する機種が市場に投入されている。
その一方で、上記のような携帯用電子機器は主に二次電池を電源として駆動される点においては、その特徴を同じくしている。さらに、これら機器を保持して卓上等で手軽に機器への充電を行うための充電装置として、いわゆる卓上ホルダを用いることも一般的である。
このような装置として、例えば特許文献１のものが知られている。特許文献１には、携帯用電子機器の外表に露出した端子に当接する給電端子を備えた充電装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００７／０９４３３４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のように多品種が望まれる現状にあっては、卓上ホルダ（充電装置）も都度それら機器に対応させて個別に設計、製造する必要がある。したがって、特許文献１に記載された装置を種々の機器に対応させるべく設計変更を伴って採用することは、供給者にとっての大きなコスト負担となる。特に、充電装置に内蔵される基板は、配線パターンの設計と起稿に際して大きなコストを生じる可能性がある。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、共用の部品を用いることで多品種に対応することができる携帯用電子機器向けの卓上ホルダ、及びその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る卓上ホルダは、コネクタ用正極ランドとコネクタ用負極ランドとが並設されたコネクタ実装部と、コネクタ用正極ランドに正極配線によって接続された端子用正極ランドと、コネクタ用負極ランドに負極配線によって接続された端子用負極ランドと、を有する単位回路を複数有するとともに、複数の正極配線が互いに接続され、複数の負極配線が互いに接続された配線パターンを有するプリント基板と、プリント基板を内蔵するとともに、携帯用電子機器を着脱可能に保持するホルダ部と、一端が、複数の端子用正極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、ホルダ部に保持された前記携帯用電子機器の機器側正極端子に接触するホルダ側正極端子と、一端が、複数の端子用負極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、ホルダ部に保持された携帯用電子機器の機器側負極端子に接触するホルダ側負極端子と、複数のコネクタ実装部の１つに選択的に接続されるとともに、ホルダ部の外表面に露出して設けられたコネクタ端子と、
を有する。
【０００７】
本発明の一態様に係る卓上ホルダ製造方法は、コネクタ用正極ランドとコネクタ用負極ランドとが並設されたコネクタ実装部と、コネクタ用正極ランドに正極配線によって接続された端子用正極ランドと、コネクタ用負極ランドに負極配線によって接続された端子用負極ランドと、を有する単位回路を複数有するとともに、複数の正極配線が互いに接続され、複数の負極配線が互いに接続された配線パターンを有するプリント基板を製造する工程と、一端が、複数の端子用正極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、ホルダ部に保持された携帯用電子機器の機器側正極端子に接触するホルダ側正極端子を配線し、一端が複数の端子用負極ランドの１つに選択的に接続されるとともに、他端が、ホルダ部に保持された携帯用電子機器の機器側負極端子に接触するホルダ側負極端子を配線し、複数のコネクタ実装部の１つに選択的に接続されるとともに、ホルダ部の外表面に露出して設けられたコネクタ端子を配線する工程と、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、共用部品を用いることで多品種の携帯用電子機器に対応して設計変更することができる携帯用電子機器向けの卓上ホルダ、及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダの分解斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係るプリント基板の外形を示す平面図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係るプリント基板の配線パターンを示した模式図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダ内部の機器配置を示した平面図である。
【図５】図４に示す卓上ホルダに携帯用電子機器が載置される直前の状態を示す図である。
【図６】本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダ内部配線の機器配置の変形例を示した要部平面図である。
【図７】図６に示す卓上ホルダに携帯用電子機器が載置される直前の状態を示す図である。
【図８】本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダ内部配線の機器配置の変形例を示した要部平面図である。
【図９】図８に示す卓上ホルダに携帯用電子機器が載置される直前の状態を示す図である。
【図１０】本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダのホルダ側正極端子の変形例を示した要部平面図である。
【図１１】本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダのホルダ側正極端子の変形例を示した要部平面図である。
【図１２】本発明の第二実施形態に係る卓上ホルダの構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第一実施形態）
（ホルダ部）
本発明の第一実施形態について、図１から図１１を参照して説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係る卓上ホルダ１００の分解斜視図である。図１に示すように、卓上ホルダ１００は、外装をなすホルダ部１０と、携帯用電子機器に充電を行うための配線パターンを表面に備えたプリント基板６と、携帯用電子機器の機器側正極端子、及び機器側負極端子にそれぞれ接触して充電を行うホルダ側正極端子４、及びホルダ側負極端子５と、プリント基板６上に設けられて配線パターンと電気的に接続されるとともに、不図示の外部電源に接続されるコネクタ端子７と、を備えている。
【００１１】
ホルダ部１０は、第一ホルダ部材２と、第二ホルダ部材３から構成される。
第一ホルダ部材２は、平面視で概ね矩形をなして形成された板状の部材である。第一ホルダ部材２の中央の領域には、携帯用電子機器を着脱可能に保持する凹部状の受け部Ｒを有する。受け部Ｒは、携帯用電子機器の外装形状に対応した形状を有している。さらに、図５に示すように、受け部Ｒの内側にはホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５の端部を貫通させるための一対の開口部４Ｈ，５Ｈが形成されている。
【００１２】
第二ホルダ部材３は、卓上等の平面に当接する底面と、底面を囲んで上方向に延在する側面部とを有する有底箱状の部材である。底面と対向する側の面は開口されている。さらに、第二ホルダ部材３の所定の側面部には、コネクタ端子７を外部に連通するためのコネクタ端子開口部７ｃが設けられている。
【００１３】
第一ホルダ部材２と、第二ホルダ部材３とは、不図示の係止手段を介して上下方向において一体に係止される。係止手段としては、例えば係止爪をこれに対応する係止孔に係合させる構造が適用される。
上述のように一体に係止された状態において、ホルダ部１０は内部に空間を有して中空をなしている。この内部空間に、後述のプリント基板６等が収容される。
【００１４】
第一ホルダ部材２、第二ホルダ部材３はともに、例えば樹脂等を射出成型することで形成される。なお、第一ホルダ部材２、第二ホルダ部材３の各部寸法や外装に係る意匠は、製品設計時に適宜選択されるものであって、本実施形態及び図面によって限定されるものではない。
【００１５】
（プリント基板）
図２に示すように、本実施形態に係るプリント基板６は、平面視矩形をなす板状の部材である。プリント基板６は、例えばガラスエポキシ樹脂やベークライト樹脂の絶縁材料によって形成された公知の配線材料である。本実施形態においては、プリント基板６の一方の面に、エッチング等で形成されたプリント配線が設けられている。
【００１６】
プリント配線の構成方法の一例としては、全面に銅箔が張られた基板にシルクスクリーン印刷等で所望の配線に準じてマスキングを施したのち、金属腐食性のある薬剤（例えば塩化第二鉄溶液等）でエッチングを行って不要な領域の銅箔を取り除くサブトラクティブ法が適用される。
【００１７】
上述の手段によって得られたプリント基板６上の配線は、部品実装の際にはんだ付けが施されるランドと呼ばれる小領域を残して、ソルダーレジストと呼ばれる熱硬化性エポキシ樹脂の被膜によって被覆される。レジストは不要な領域にはんだが付着することを防ぐ目的で塗布されるものである。
【００１８】
本実施形態におけるプリント基板６の一方の長辺側には、３つのコネクタ実装部７１，７２，７３が、互いに間隔を空けて配列されている。コネクタ実装部７１には、正負で対をなすコネクタ用正極ランド７１ａとコネクタ用負極ランド７１ｂとが長辺方向に並べて配置されている。コネクタ実装部７２には、正負で対をなすコネクタ用正極ランド７２ａとコネクタ用負極ランド７２ｂとが並設されて構成される。コネクタ実装部７３には、正負で対をなすコネクタ用正極ランド７３ａとコネクタ用負極ランド７３ｂとが並設されて構成される。
コネクタ用正極ランド７１ａ，７２ａ，７３ａとコネクタ用負極ランド７１ｂ，７２ｂ，７３ｂは、はんだ付けのための領域であり、銅箔が露出している。さらに、コネクタ用正極ランド７１ａ，７２ａ，７３ａとコネクタ用負極ランド７１ｂ，７２ｂ，７３ｂの領域内部にはプリント基板６を厚さ方向に貫通する平面視矩形の貫通孔（不図示）がそれぞれ設けられている。これら貫通孔には、プリント配線が設けられる側の面とは反対側の面から、図１に示すコネクタ端子７の導通部が挿通される。
【００１９】
プリント基板６上で、上述のコネクタ実装部７１，７２，７３が設けられた長辺と平行をなして延在する反対の長辺側には、３つの端子用正極ランド４１，４２，４３と、３つの端子用負極ランド５１，５２，５３が互いに間隔を空けて配列されている。
端子用正極ランド４１と端子用負極ランド５１は正負で対をなしている。同様に、端子用正極ランド４２と端子用負極ランド５２は正負で対をなしている。さらに、端子用正極ランド４３と端子用負極ランド５３は正負で対をなしている。
端子用正極ランド４１，４２，４３と端子用負極ランド５１，５２，５３はそれぞれ略円形をなして形成されたはんだ付けのための領域であり、銅箔が露出している。端子用正極ランド４１，４２，４３と端子用負極ランド５１，５２，５３には、コネクタ実装部７１，７２，７３と同様に、プリント基板６を厚さ方向に貫通する貫通孔（不図示）がそれぞれ設けられている。
【００２０】
（配線パターン）
次に、プリント基板６のプリント配線の配線パターン６０について図３を参照して詳述する。図３は、プリント配線の配線パターン６０を示す模式図である。配線パターン６０は、後述する３つの単位回路６１を互いに接続してなるものであるため、以下の説明では一の単位回路６１について説明したのちに、単位回路６１間の接続について説明する。また、以下の説明では、ランド同士が互いに銅箔によって電気的に導通していることを接続と表現する。
【００２１】
（単位回路）
配線パターン６０において、図３の破線部で示すように、１つの単位回路６１はコネクタ用正極ランド７１ａ、コネクタ用負極ランド７１ｂ、端子用正極ランド４１、及び端子用負極ランド５１を有している。同様に、別の単位回路６１は、コネクタ用正極ランド７２ａ、コネクタ用負極ランド７２ｂ、端子用正極ランド４２、及び端子用負極ランド５２を有している。さらに、同様に、別の単位回路６１は、コネクタ用正極ランド７３ａ、コネクタ用負極ランド７３ｂ、端子用正極ランド４３、及び端子用負極ランド５３を有している。
【００２２】
配線パターン６０には、これらの要素を接続するための配線として、正極配線８１，８２，８３と、負極配線９１，９２，９３と、第一配線８０と、第二配線（負極配線）９０とが設けられている。これらの要素の詳細な接続について、以下で説明する。
コネクタ用正極ランド７１ａと、端子用正極ランド４１は、正極配線８１によって互いに接続される。同様に、コネクタ用正極ランド７２ａと、端子用正極ランド４２は、正極配線８２によって互いに接続される。さらに、同様に、コネクタ用正極ランド７３ａと、端子用正極ランド４３は、正極配線８３によって互いに接続される。
コネクタ用負極ランド７１ｂと端子用負極ランド５１は、第二配線９０、及び負極配線９１によって互いに接続される。同様に、コネクタ用負極ランド７２ｂと端子用負極ランド５２は、第二配線９０、及び負極配線９２によって互いに接続される。さらに、同様に、コネクタ用負極ランド７３ｂと端子用負極ランド５３は、第二配線９０、及び負極配線９３によって互いに接続される。
【００２３】
なお、上述の各ランドの接続に供される銅箔領域の幅寸法や長さ寸法は設計上任意に決定されるものである。
【００２４】
上述のように構成された３つの単位回路６１は、第一配線８０、第二配線９０によって互いに接続されて電気的に導通している。より詳しくは、それぞれの単位回路６１における正極配線８１，８２，８３はその中途において第一配線８０によって互いに接続される。よって、第一配線８０は、３つの単位回路６１を接続する。さらに、それぞれの単位回路６１における負極配線９１，９２，９３は第二配線９０によって互いに接続される。すなわち、第二配線９０は、コネクタ用負極ランド７１ｂ，７２ｂ，７３ｂと端子用負極ランド５１，５２，５３とを接続し、その結果、３つの単位回路６１を接続する。
【００２５】
（ホルダ側正極端子、ホルダ側負極端子、コネクタ端子）
次に、ホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５について説明する。なお、ホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５は、共通部品であり、互いに同様の構成、寸法を有しているため、以下では代表的にホルダ側正極端子４について説明する。
【００２６】
図１に示すように、ホルダ側正極端子４は線材に曲げ加工を施した部材であり、ホルダ側端部４ａと、基板側端部４ｂと、コイル部４ｃとを有する。なお、ホルダ側正極端子４は弾性復元力と導電性とを有する金属線材によって一体に形成される。
【００２７】
ホルダ側端部４ａは、ホルダ側正極端子４の一方の端部に設けられている。ホルダ側端部４ａは、直線状に裁断された線材の一方の端部を他方の端部に向かう方向に曲げて、概ねＵ字形の湾曲部を形成したのち、湾曲部から所定の寸法だけ離れた位置において、線材を湾曲部のなす平面と一定の角度をもって曲折することで形成される。
【００２８】
上述のように加工されたホルダ側端部４ａと、同様にホルダ側負極端子５に形成されたホルダ側端部５ａとが、卓上ホルダ１００を組立てた状態において、第一ホルダ部材２の受け部Ｒに形成された開口部４Ｈ，５Ｈから外部に向けて露出する。これにより、受け部Ｒに載置された携帯用電子機器の機器側正極端子、及び機器側負極端子に接触する。
【００２９】
基板側端部４ｂは、ホルダ側正極端子４の他方の端部を概ね直角に曲折することで形成される。基板側端部４ｂは、プリント基板６に設けられた端子用正極ランド４１，４２，４３の任意の１つに選択的にはんだ付けされる。同様に、ホルダ側負極端子５の基板側端部５ｂも、端子用負極ランド５１，５２，５３の任意の１つに選択的にはんだ付けされる。
コイル部４ｃは、ホルダ側端部４ａから基板側端部４ｂにわたる延在方向の中途において線材を複数回巻回することで形成される。上述のようにホルダ側正極端子４は、弾性復元力を有する部材によって形成されていることから、コイル部４ｃはばねとして作用する。すなわち、ホルダ側正極端子４は、コイル部４ｃが形成されていることにより、プリント基板６と交差する所定の平面内で変形可能である。さらに、コイル部４ｃは該平面と交差する方向に延在する軸線を中心として複数回巻回されて形成される。
【００３０】
コネクタ端子７は公知の配線材料である。コネクタ端子７としては、例えばＵＳＢ規格（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ規格）等で定められたレセプタクル側コネクタ等の汎用モジュール品が適用される。
【００３１】
コネクタ端子７は、プリント基板６上のコネクタ実装部７１，７２，７３の任意の１つに対して、設計に応じて選択的に、はんだ付け等によって固定、接続される。さらに、コネクタ端子７は不図示の外部電源（ＡＣアダプタ等）につながるプラグ側コネクタと電気的、かつ物理的に接続される。プラグ側コネクタと接続される側の面にはソケット部が形成されている。
【００３２】
（製造方法）
次に、本実施形態に係る卓上ホルダ１００の製造方法、及び作用について説明する。
まず、上述のように構成したプリント基板６に対して、１つのコネクタ端子７と、１つのホルダ側正極端子４と、１つのホルダ側負極端子５を配置、実装する。このとき、コネクタ端子７は、プリント基板６上に構成された３つのコネクタ実装部７１，７２，７３（コネクタ用正極ランド７１ａ，７２ａ，７３ａ、コネクタ用負極ランド７１ｂ，７２ｂ，７３ｂ）の任意の１つに対して、設計に応じて選択的に、はんだ付け等によって固定、接続される。
【００３３】
同様にして、ホルダ側正極端子４は、３つの端子用正極ランド４１，４２，４３の任意の１つに、はんだ付けによって固定、接続する。また、ホルダ側負極端子５は、３つの端子用負極ランド５１，５２，５３の任意の１つに、はんだ付けによって固定、接続される。以上により、プリント基板６への各部品の配置、実装が完了する。
【００３４】
次に、各部品の実装されたプリント基板６を、第二ホルダ部材３の内側底面上に配置、固定する。このとき、コネクタ端子７のソケット部が、第二ホルダ部材３の側面部に設けられた開口部７ｃから露出するように配置される。
【００３５】
さらに、プリント基板６が配置された第二ホルダ部材３に対して、第二ホルダ部材３の上面の開口を閉塞するようにして、第一ホルダ部材２を配置する。このとき、第一ホルダ部材２は、受け部Ｒが上面を向くようにして配置される。同時に、第一ホルダ部材２は、プリント基板６上に実装されたホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５それぞれのホルダ側端部４ａ，５ａが受け部Ｒに設けられた開口部４Ｈ，５Ｈから外方に向けて露出するようにして配置される。なお、第一ホルダ部材２と第二ホルダ部材３は、上述の係止手段（不図示）によって互いに脱落不能に結合される。
以上により、本実施形態に係る卓上ホルダ１００の組立が完了する。
【００３６】
上述のように、本実施形態に係る卓上ホルダ１００では、プリント基板６上にそれぞれ同一の構成を有する単位回路６１が３つ連接して配置されるとともに、これらの単位回路６１が第一配線８０と第二配線９０とによって互いに電気的に接続されている。これにより、コネクタ端子７は、３つのコネクタ実装部７１，７２，７３から選択された任意の１つに実装される。同様にして、ホルダ側正極端子４は、３つ設けられた端子用正極ランド４１，４２，４３から選択された任意の１つに実装される。また、ホルダ側負極端子５は、３つ設けられた端子用負極ランド５１，５２，５３から選択された任意の１つに実装される。
言い換えると、同一のプリント基板６上で、複数通りの部品実装を実現することができる。したがって、携帯用電子機器に設けられた機器側正極端子、機器側負極端子の位置に応じて部品実装パターンを変更することが可能となる。
【００３７】
上述のように部品をプリント基板６上に実装することにより、外部電源からコネクタ端子７を介して供給された電力が、ホルダ側正極端子４、及びホルダ側負極端子５に到達する。上述のように、ホルダ側正極端子４、ホルダ側負極端子５は、携帯用電子機器に設けられた機器側正極端子、及び機器側負極端子に接触しているため、携帯用電子機器に対して充電が行われる。このとき、コネクタ実装部７１，７２，７３からいずれの１つを選択し、端子用正極ランド４１，４２，４３からいずれの１つを選択し、端子用負極ランド５１，５２，５３からいずれの１つを選択しても、同様の作用を生じる。
【００３８】
これにより、図４から図９に示すように、１つのプリント基板６を共用することで多品種の携帯用電子機器３０に対応する卓上ホルダ１００を提供することができる。
【００３９】
つまり、図４は、コネクタ実装部７１にコネクタ端子７を実装し、端子用正極ランド４３にホルダ側端子４を実装し、端子用負極ランド５３にホルダ側端子５を実装した例を示すものである。
【００４０】
図５は、上述の構成を有する卓上ホルダ１００に、携帯用電子機器３０が載置される直前の状態を示す図である。図５上で、携帯用電子機器３０は、厚肉板状の箱体をなす機器である。携帯用電子機器３０の厚さ方向の両面をなす一方の面には、操作者に対する情報表示等を行うための画面Ｓが設けられている。矢印の向く方向は携帯用電子機器３０の上方向を示す。
【００４１】
また、図５に示すように、卓上ホルダ１００は、概ね有底箱状をなして形成されている。卓上ホルダ１００は、平板状をなして形成された底面部Ｂと、卓上ホルダ１００の側面の１つをなす前面部Ｗ１と、前面部Ｗ１に沿って対向する背面部Ｗ２と、前面部Ｗ１の方向から見て左側の側面をなす左側面部Ｗ３と、左側面部Ｗ３と平行をなして対向する面である右側面部Ｗ４と、を有する。
さらに、左側面部Ｗ３と右側面部Ｗ４は、前面部Ｗ１側の上角部に前面部Ｗ１と所定の角度をなして直線状に切欠かれた切欠き部Ｃ２を有している。前面部Ｗ１の高さ方向の寸法は、切欠き部Ｃ２の延在方向における両端部のうち、底面部Ｂに近い端部と、底面部Ｂとの間の寸法と略同一をなして形成されている。
受け部Ｒは、卓上ホルダ１００の内側に形成された凹状の領域である。底面部Ｂの内壁は平面状に形成されて、受け部Ｒの底面である底面Ｒ１を形成する。背面部Ｗ２の内壁は、底面部Ｂに対して所定の角度をなして斜面状に形成されて斜面Ｒ２を形成する。
上述のように形成された卓上ホルダ１００に対して携帯用電子機器３０は以下のように載置される。すなわち、携帯用電子機器３０の画面Ｓが設けられた面とは反対側の面である背面を斜面Ｒ２に対して当接させるとともに、携帯用電子機器３０の左側面を底面Ｒ１に当接させる。
【００４２】
図５の例では、携帯用電子機器３０の左側面部下方に機器側正極端子３１と、機器側負極端子３２が設けられている。卓上ホルダ１００には、携帯用電子機器３０の機器側正極端子３１と機器側負極端子３２にそれぞれ対応する位置に、開口部４Ｈ，５Ｈを介してホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５が露出している。すなわち、受け部Ｒの長辺と短辺とがなす隅部近傍にホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５が設けられている。したがって、携帯用電子機器３０の機器側正極端子３１と、機器側負極端子３２とが、卓上ホルダ１００のホルダ側正極端子４と、ホルダ側負極端子５とにそれぞれ接触して、携帯用電子機器３０に充電を行うことができる。
【００４３】
また、図６は、コネクタ実装部７３にコネクタ端子７を実装し、端子用正極ランド４１にホルダ側端子４を実装し、端子用負極ランド５１にホルダ側端子５を実装した例を示すものである。
【００４４】
図７は、上述の構成を有する卓上ホルダ１００に、携帯用電子機器３０が載置される直前の状態を示す図である。図７上で、矢印の向く方向は携帯用電子機器３０の上方向を示す。
図７では、携帯用電子機器３０の左側面部における長手方向中央付近に機器側正極端子３１と、機器側負極端子３２が設けられている。卓上ホルダ１００には、携帯用電子機器３０の機器側正極端子３１と機器側負極端子３２にそれぞれ対応する位置に、開口部４Ｈ，５Ｈを介してホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５が露出している。すなわち、受け部Ｒの長辺付近における中央にホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５が設けられている。
したがって、携帯用電子機器３０の機器側正極端子３１と、機器側負極端子３２とが、卓上ホルダ１００のホルダ側正極端子４と、ホルダ側負極端子５とにそれぞれ接触して、携帯用電子機器３０に充電を行うことができる。
【００４５】
さらに、図８は、コネクタ実装部７２にコネクタ端子７を実装し、端子用正極ランド４２にホルダ側端子４を実装し、端子用負極ランド５２にホルダ側端子５を実装した例を示すものである。
【００４６】
図９は、上述の構成を有する卓上ホルダ１００に、携帯用電子機器３０が載置される直前の状態を示す図である。図９上で、矢印の向く方向は携帯用電子機器３０の上方向を示す。
図９では、携帯用電子機器３０の下側の側面における長手方向中央付近に機器側正極端子３１と、機器側負極端子３２が設けられている。卓上ホルダ１００には、携帯用電子機器３０の機器側正極端子３１と機器側負極端子３２にそれぞれ対応する位置に、開口部４Ｈ，５Ｈを介してホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５が露出している。すなわち、受け部Ｒの長辺付近における中央にホルダ側正極端子４とホルダ側負極端子５が設けられている。
したがって、携帯用電子機器３０の機器側正極端子３１と、機器側負極端子３２とが、卓上ホルダ１００のホルダ側正極端子４と、ホルダ側負極端子５とにそれぞれ接触して、携帯用電子機器３０に充電を行うことができる。
【００４７】
さらに、本実施形態に係る卓上ホルダ１００では、ホルダ側正極端子４、ホルダ側負極端子５の延在方向の中途に、複数回巻回されて形成されたコイル部４ｃ，５ｃが設けられている。
前述のように、コイル部４ｃ，５ｃはばねとして作用する。したがって、第一ホルダ部材２上の受け部Ｒに露出したホルダ側端部４ａ，５ａは、卓上ホルダ１００の内外を通じて出没することができる。ホルダ側端部４ａ，５ａは、携帯用電子機器を受け部Ｒに載置した際、機器側正極端子、機器側負極端子に対して付勢される。
【００４８】
これにより、ホルダ側端部４ａ，５ａは、機器側正極端子と機器側負極端子に安定的に接触し、充電用の電力を供給することができる。
【００４９】
さらに、本実施形態に係る卓上ホルダ１００の製造方法によれば、同一の設計を有するプリント基板６上で、複数の部品実装パターンを実現することができる。
これにより、種々の携帯用電子機器向けの卓上ホルダ１００に対して、プリント基板６を共用することができるとともに、卓上ホルダ１００の外装設計を柔軟に行うことができる。
加えて、携帯用電子機器ごとに、プリント基板６のパターンやマスキングを起稿する必要がなくなり、製造コストを抑えることができる。
【００５０】
また、ホルダ側端部４ａと基板側端部４ｂとの位置関係が異なる複数種類のホルダ側正極端子４を準備し、これらの中から設計に適合する１つを選択して複数の端子用正極ランド４１，４２，４３の１つに選択的に接続すれば、さらに多くの部品実装パターンを実現することができる。同様に、ホルダ側端部５ａと基板側端部５ｂとの位置関係が異なる複数種類のホルダ側負極端子５を準備し、これらの中から設計に適合する１つを選択して複数の端子用負極ランド５１，５２，５３の１つに選択的に接続すれば、さらに多くの部品実装パターンを実現することができる。勿論、複数種類のホルダ側正極端子４および複数種類のホルダ側負極端子５の両方を準備して、設計に適合する１つのホルダ側正極端子４を選択して複数の端子用正極ランド４１，４２，４３の１つに選択的に接続し、設計に適合する１つのホルダ側負極端子５を選択して複数の端子用負極ランド５１，５２，５３の１つに選択的に接続すれば、さらに多くの部品実装パターンを実現することができる。つまり、ホルダ側正極端子４のホルダ側端部４ａの位置およびホルダ側負極端子５のホルダ側端部５ａの位置のうちの少なくともいずれか一方が異なる複数種類の卓上ホルダ１００に対応することができる。
【００５１】
例えば、上述したようにホルダ側正極端子４，５に共通部品を用いる場合に対して、図１０に示すように、ホルダ側負極端子５のコイル部５ｃとは異なる巻回数のコイル部４ｃを有するホルダ側正極端子４を用いれば、ホルダ側端部４ａ，５ａ間の相対距離を変更した異なる種類の卓上ホルダ１００に対応することができる。
【００５２】
また、図１１に示すように、ホルダ側負極端子５の基板側端部５ｂに対するコイル部５ｃ及びホルダ側端部５ａの配置方向に対して、ホルダ側正極端子４の基板側端部４ｂに対するコイル部４ｃ及びホルダ側端部４ａの配置方向を異ならせれば、ホルダ側端部４ａ，５ａ間の相対距離を変更した異なる種類の卓上ホルダ１００に対応することができる。
【００５３】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【００５４】
（第二実施形態）
次に、本発明に係る卓上ホルダ２００の第二実施形態について、図１２を参照して説明する。なお、第一実施形態と同様の部材については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００５５】
図１２は、本発明の第二実施形態に係る卓上ホルダ２００を示す模式図である。第二実施形態における卓上ホルダ１００は、プリント基板６上に設けられた配線パターンにおいて、単位回路６１が２つである点で、第一実施形態と特徴を異にしている。
【００５６】
上述のような構成によっても、１つのプリント基板６上で、複数の部品実装パターンを実現することができる。これにより、１つのプリント基板６を共用することで多品種の携帯用電子機器に対応して柔軟に設計変更することができる卓上ホルダ２００を提供することができる。
【符号の説明】
【００５７】
２                      …第一ホルダ部材
３                      …第二ホルダ部材
４                      …ホルダ側正極端子
５                      …ホルダ側負極端子
４ａ，５ａ              …ホルダ側端部
４ｂ，５ｂ              …基板側端部
４ｃ，５ｃ              …コイル部
４Ｈ，５Ｈ              …開口部
６                      …プリント基板
７                      …コネクタ端子
７ｃ                    …コネクタ端子開口部
１０                    …ホルダ部
３０                    …携帯用電子機器
３１                    …機器側正極端子
３２                    …機器側負極端子
４１，４２，４３        …端子用正極ランド
５１，５２，５３        …端子用負極ランド
６０                    …配線パターン
６１                    …単位回路
７１，７２，７３        …コネクタ実装部
７１ａ，７２ａ，７３ａ  …コネクタ用正極ランド
７１ｂ，７２ｂ，７３ｂ  …コネクタ用負極ランド
８０                    …第一配線
８１，８２，８３        …正極配線
９０                    …第二配線
９１，９２，９３        …負極配線
１００                  …卓上ホルダ
Ｒ                      …受け部
Ｂ                      …底面部材
Ｗ１                    …前面部材
Ｗ２                    …背面部材
Ｗ３                    …左側面部材
Ｗ４                    …右側面部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015096012.tif 000011
【図１０】
2015096012.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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