(57)【要約】【課題】生産性を向上させつつ消費電力を抑制できる省エネ型の冷蔵庫の提供。【解決手段】冷蔵庫本体の内箱１１１を、上内箱１１５と下内箱１１６とを前面板部１１７で一体に連結した一体構成品とするとともに、前記上・下内箱の後端部同士を冷気通路用の筒状のダクト部材１１８で連結し、かつ、上内箱と下内箱の仕切壁部１１５ａ、１１６ａ間の全域に前記発泡ウレタンを充填させた構成としてある。これにより、内箱内を仕切る仕切板を別途組み込む必要がなく生産性が向上するとともに、上・下内箱の後端部同士を連結するダクト部材は筒状に形成されていて当該筒状ダクト部材以外の仕切壁部間の全域は断熱性の高い発泡ウレタンが充填しているので、上・下内箱間の断熱性も良好なものとなり、上・下内箱の一方から他方への熱移動を抑制して冷却のための消費電力を低減することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の外箱と当該外箱内に配置された樹脂製の内箱との間に発泡ウレタンを充填して構成した冷蔵庫本体を備え、前記冷蔵庫本体の内箱は上内箱と下内箱とを前面板部で一体に連結した一体構成品とするとともに、前記上・下内箱の前記前面板部と反対側の後端部同士を冷気通路用の筒状のダクト部材で連結し、かつ、前記上内箱と下内箱の仕切壁部間の全域に前記発泡ウレタンを充填させた冷蔵庫。
【請求項２】
ダクト部材で連結する上・下内箱の仕切壁部にダクト開口を設けるとともに、当該ダクト開口に嵌合接続するダクト部材の開口端近傍にフランジ部を設け、前記ダクト部材の開口端を嵌合させた前記上・下内箱仕切壁部のダクト開口周縁を前記フランジ部によって覆った請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
ダクト部材のダクト開口への嵌合接続部はフランジ部より突出する筒状凸部として、ダクト開口に挿入した形態で嵌合し、ダクト部材は前後方向に傾斜した形状とした請求項２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
上・下内箱の少なくとも容積の大きい方の内箱背面壁部に冷気通路形成用の突状部を一体形成し、この突状部同士間の冷気通路部と対応する仕切壁部分にダクト開口部を設けた請求項２または３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
ダクト部材は冷気の往用ダクトと戻用ダクトを有し、これらをフランジ部によって一体化した状態で上・下内箱の後端同士を連結する構成とした請求項２〜４のいずれか１項記載の冷蔵庫。
【請求項６】
フランジ部には上・下内箱の仕切壁部と背面壁部をつなぐコーナ部に沿って位置して固定される支持部を有し、前記上・下内箱の背面壁部に突起部あるいは凹部を形成するとともに、前記支持部には前記突起部あるいは凹部に嵌合して上・下内箱に固定されるとともに、上・下内箱の上下方向の離反を阻止する係止部を設けた構成とした請求項２〜５のいずれか１項記載の冷蔵庫。
【請求項７】
背面壁部に設けた突起部あるいは凹部は突状部同士間のダクト通路部となる部分に形成し、内箱内面側から突状部に取り付けたダクト板によって前記突起部を内箱の内面側から覆い隠した請求項６記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関し、特に冷蔵庫本体構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種の冷蔵庫の冷蔵庫本体は、内部に冷蔵室や冷凍室等を形成する樹脂製の内箱と、その内箱外周を覆う金属薄板製の外箱と、これら両者間に充填した発泡ウレタンとから構成してある。
【０００３】
そして、このような冷蔵庫本体の中には、上記内箱に内箱内部を上下に仕切る仕切壁部を一体形成して、例えば冷凍室となる上内箱と冷蔵室となる下内箱とを一体成形し、この上・下内箱の後部にダクト及び水受け機能を形成した露受皿を嵌め込んだ後に、当該上・下内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填したものが見られる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１０、図１１はこの特許文献１の内箱と露受皿を示し、２が上内箱、３が下内箱、５が上記上・下内箱２，３を一体に有する内箱で、その上・下内箱２，３を一体に連結している区画壁４内に露受皿１３を挿着し、この露受皿１３を挿着した上体の上・下内箱２，３を外箱６に収納し、これら両者間に発泡断熱材を充填固化して冷蔵庫本体が形成してある。なお、前記露受皿１３には図１１に示すように冷気の還流通路１４及び冷気通路２３が形成してあり、露受皿１３の挿着によってこの還流通路１４及び冷気通路２３が内箱５の区画壁４に形成した冷気流入口１７、冷気還流口１８及び冷気吐出口２０、冷気還流入口２１に接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２５５８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の構成によれば、内箱５内を冷凍室と冷蔵室に仕切る仕切板を取り付ける必要がなく、生産性が向上する利点があるが、上内箱２と下内箱３との間の区画壁４内に露受皿１３が位置していて、上・下内箱２，３間の断熱性が劣るという課題があった。すなわち、この露受皿１３は還流通路１４及び冷気通路２３以外の部分が発泡スチロールとなっており、この発泡スチロールは内・外内箱２，３と外箱６間に充填する発泡断熱材、例えば発泡ウレタンに比べ断熱性が悪く、区画壁４内の前記露受皿１３が位置する部分で断熱性劣化を起こすのである。この断熱性劣化により上・下内箱間の断熱性が低下し、冷蔵室となる下内箱３から冷凍室となる上内箱２へ熱移動が起こり、この熱移動によって上昇する温度を所定の冷凍室温度に冷却するための電力が必要となって、消費電力が増加する。この消費電力の増加は近年電力事情の悪化が進む中にあって、わずかであっても大きな課題となりつつある。
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みてなしたもので、生産性向上効果を低下させることなく維持さらには向上させつつ消費電力の抑制ができる省エネ型の冷蔵庫を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記目的を達成するため、金属製の外箱と当該外箱内に配置された樹脂製の内
箱との間に発泡ウレタンを充填して構成した冷蔵庫本体を備え、前記冷蔵庫本体の内箱は上内箱と下内箱とを前面板部で一体に連結した一体構成品とするとともに、前記上・下内箱の前記前面板部と反対側の後端部同士を冷気通路用の筒状のダクト部材で連結し、かつ、前記上内箱と下内箱の仕切壁部間の全域に前記発泡ウレタンを充填させて構成してある。
【０００９】
これにより、内箱内を冷蔵室と冷凍室等に仕切る仕切板を別途組み込む必要が無く生産性が向上するとともに、上・下内箱は前面板部だけでなくダクト部材でも連結されていてその剛性が高まり、生産過程での上・下内箱の移動が上下内箱の前面板部のねじれ破損等を起こすことなくスムーズにできて更なる生産性の向上が図れ、かつ、前面板部の破損による品質低下や歩留まり低下も防止することができる。加えて、前記上・下内箱の仕切壁部間には筒状のダクト部材が位置しているだけであって、それ以外の部分、すなわち仕切壁部間の全域に断熱性の高い発泡ウレタンが充填した形となるので、上・下内箱間の断熱性も良好なものとなり、上・下内箱の一方から他方への熱移動を抑制して冷却のための消費電力を低減することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、生産性向上効果を維持さらには向上させつつ、消費電力の低減が図れ、省エネ性の高い冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】同冷蔵庫の断面図
【図３】同冷蔵庫の冷蔵庫本体を示す正面側から見た斜視図
【図４】同冷蔵庫の冷蔵庫本体を示す背面側から見た斜視図
【図５】同冷蔵庫の内箱を示す三面図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図
【図６】同冷蔵庫の内箱の要部を示す背面斜視図
【図７】同冷蔵庫の内箱とダクト部材の関係を示す拡大斜視図
【図８】同図７のＡ−Ａ線断面図
【図９】同冷蔵庫に使用するダクト部材を示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図
【図１０】従来の冷蔵庫を示す断面図
【図１１】同従来の冷蔵庫の内箱を示す分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、金属製の外箱と当該外箱内に配置された樹脂製の内箱との間に発泡ウレタンを充填して構成した冷蔵庫本体を備え、前記冷蔵庫本体の内箱は上内箱と下内箱とを前面板部で一体に連結した一体構品とするとともに、前記上・下内箱の前記前面板部と反対側の後端部同士を冷気通路用の筒状のダクト部材で連結し、かつ、前記上内箱と下内箱の仕切壁部間の全域に前記発泡ウレタンを充填させた構成としてある。
【００１３】
これにより、内箱内を冷蔵室と冷凍室等に仕切る仕切板を別途組み込む必要が無く生産性が向上するとともに、上・下内箱は前面板部だけでなくダクト部材でも連結されていてその剛性が高まり、生産過程での上・下内箱の移動が上・下内箱の前面板部のねじれ破損等を起こすことなくスムーズにできて更なる生産性の向上が図れ、かつ、前面板部の破損による品質低下や歩留まり低下も防止することができる。加えて、前記上・下内箱の仕切壁部間には筒状のダクト部材が位置しているだけであって、それ以外の部分、すなわち仕切壁部間の全域に断熱性の高い発泡ウレタンが充填した形となっているので、上・下内箱間の断熱性も良好なものとなり、上・下内箱の一方から他方への熱移動を抑制して冷却の
ための消費電力を低減することができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、ダクト部材で連結する上・下内箱の仕切壁部にダクト開口を設けるとともに、当該ダクト開口に嵌合接続するダクト部材の開口端近傍にフランジ部を設け、前記ダクト部材の開口端を嵌合させた前記上・下内箱仕切壁部のダクト開口周縁を前記フランジ部によって覆った構成としてある。
【００１５】
これにより、内箱の仕切壁部間に発泡ウレタンを充填したとき、当該充填圧力によって発泡ウレタンがダクト開口から内部に侵入することを防止でき、ダクト部材内を通る冷気の流れを阻害することを防止して良好な冷却性能を発揮させることができ、省エネ性維持に貢献できる。
【００１６】
第３の発明は、第２の発明において、ダクト部材のダクト開口への嵌合接続部はフランジ部より突出する筒状凸部として、ダクト開口に挿入した形態で嵌合し、ダクト部材は前後方向に傾斜した形状としてある。
【００１７】
これにより、ダクト部材はその上下いずれか一方の筒状凸部をダクト開口に挿入してそのまま他方の筒状凸部を内箱仕切壁部に沿って押し込めば、他方のダクト開口に挿入することができ、ダクト部材の取り付けが容易にでき、生産性が向上するとともに、第２の発明と同様、発泡ウレタンのダクト開口からの侵入をより確実に防止でき、ダクト部材内を通る冷気の流れを阻害することを防止して、省エネ性の維持向上にさらに貢献できる。
【００１８】
第４の発明は、第２または第３の発明において、上・下内箱の少なくとも容積の大きい方の内箱背面壁部に冷気通路形成用の突状部を一体形成し、この突状部同士間の冷気通路部と対応する仕切壁部分にダクト開口部を設けた構成としてある。
【００１９】
これにより、容積が大きいために強度が弱くなりがちなダクト開口付近の内箱強度を向上させることができ、仕切壁部間に充填される発泡ウレタンの充填圧によってダクト開口付近の内箱壁部面が変形して発泡ウレタンがダクト部材の内部に入り込むことを防止することができ、第２、第３の発明と同様、ダクト部材内を通る冷気の流れを阻害することを防止して良好な冷却性能を発揮させることができ、省エネ性の維持向上にさらに貢献できる。
【００２０】
第５の発明は、第２〜第４の発明において、ダクト部材は冷気の往用ダクトと戻用ダクトを有し、これらをフランジ部によって一体化した状態で上・下内箱の後端同士を連結する構成としてある。
【００２１】
これにより、ダクト部材の取り付けは往用ダクトと戻用ダクトの取り付けを１回で行うことができ、それぞれを別々に取り付ける場合に比べ生産性の向上が図れる。
【００２２】
第６の発明は、第２〜第５の発明において、フランジには上・下内箱の仕切壁部と背面壁部をつなぐコーナ部に沿って位置して固定される支持部を有し、前記上・下内箱の背面壁部に突起部あるいは凹部を形成するとともに、前記支持部には前記突起部あるいは凹部に嵌合して上・下内箱に固定されるとともに、上・下内箱の上下方向の離反を阻止する係止部を設けた構成としてある。
【００２３】
これにより、ダクト部材のフランジに設けた支持部によって上・下内箱のコーナ部の補強をすることができると同時に、支持部に設けた係止部の突起部あるいは凹部への嵌合によって仕切壁部間に発泡ウレタンの充填圧が加わっても仕切壁部間がその充填圧で押し広げられることを防止することができ、上・下内箱の位置を精度よく維持して不良品発生を
防止することができる。
【００２４】
第７の発明は、第６記載の発明において、背面壁部に設けた突起部あるいは凹部は突状部同士間のダクト通路部となる部分に形成し、内箱内面側から突状部に取り付けたダクト板によって前記突起部を内箱の内面側から覆い隠す構成としてある。
【００２５】
これにより、内箱背面壁部に形成した突起部あるいは凹部が内箱の内側から見えることが無くなり、冷蔵庫の品位を落とすことも無くなる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同冷蔵庫の断面図、図３は同冷蔵庫の冷蔵庫本体を示す正面側から見た斜視図、図４は同冷蔵庫の冷蔵庫本体を示す背面側から見た斜視図、図５は同冷蔵庫の内箱を示す三面図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、図６は同冷蔵庫の内箱の要部を示す背面斜視図、図７は同冷蔵庫の内箱とダクト部材の関係を示す拡大斜視図、図８は同図７のＡ−Ａ線断面図、図９は同冷蔵庫に使用するダクト部材を示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。
【００２８】
図１〜図９において、この冷蔵庫１００はその内方と外方とを断熱状態で隔てる冷蔵庫本体１０１内に複数に区画した貯蔵室を備えている。この実施の形態の場合は図２に示すように二つの貯蔵室に区画してあり、下部の貯蔵室１０２は冷凍室、上部の貯蔵室１０３はその機能（冷却温度）によって冷蔵室１０３ａ、野菜室１０３ｂ等と区別して称している。
【００２９】
上記上部の貯蔵室１０３の冷蔵室１０３ａは食品が凍らない程度の温度、通常１℃〜５℃程度に設定し、更に野菜室１０３ｂはそれと同等もしくは若干高めに設定してあり、その下部の冷凍室となる貯蔵室１０２は−３０℃程度に設定してあって、両貯蔵室１０２，１０３間の温度差は大きいものがある。
【００３０】
また、前記冷凍室となる下部の貯蔵室１０２の背部には各貯蔵室１０２，１０３内に冷気を循環させる冷気循環用送風ファン１０４と、当該冷気を生成する冷却器１０５等を収納した冷却室１０６が設けてある。
【００３１】
ここで、前記冷蔵庫本体１０１は金属薄板製の外箱１１０とポリスチレン等の樹脂製の内箱１１１との間に例えば硬質発泡ウレタン等の発泡ウレタン１１２を充填発泡させて構成してあり、外方の大気から冷蔵庫本体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する構成としてある。
【００３２】
また、この冷蔵庫１００は前記冷凍室となる貯蔵室１０２を開閉する第１扉１１３と、冷蔵室１０３ａ、野菜室１０３ｂとなる貯蔵室１０３を開閉する第２扉１１４を備え、これら各扉１１３，１１４は例えば右側端部を冷蔵庫本体１０１に回転自在に取り付けてあり、硬質発泡ウレタンを充填発泡させて構成してある。
【００３３】
前記冷蔵庫本体１０１の内箱１１１は、図４、図５に示すように、冷蔵室１０３ａや野菜室１０３ｂ等となる貯蔵室１０３を形成する上内箱１１５と、冷凍室となる貯蔵室１０２を形成する下内箱１１６とを真空成形によって一体成形して形成してある。すなわち、この内箱１１１は上・下内箱１１５，１１６をその前面の前面板部１１７で一体に連結し
た一体構成品となっている。
【００３４】
そして上記内箱１１１は、同図４、図５に示すように上・下内箱１１５，１１６の前記前面板部１１７と反対側の後端部同士間に、前記冷却室１０６からの冷気を通す冷気通路用の筒状のダクト部材１１８を接続して、上・下内箱１１５，１１６の後端部同士を連結してある。
【００３５】
次に、上記ダクト部材１１８による上・下内箱１１５，１１６の連結構成を図６〜図９を用いて説明する。
【００３６】
まず上記内箱１１１のち、容積の大きい方の上内箱１１５の背面壁部には冷気通路形成用の突状部１１９ａ、１１９ｂが一体形成してある。この突状部１１９ａ、１１９ｂ同士間の冷気通路部１２０と対応する部分の上内箱１１５の仕切壁部１１５ａと下内箱１１６の仕切壁部１１６ａとに往用のダクト開口（上内箱のダクト開口は図３、図８に示す１２１、下内箱のダクト開口は図８に示す１２１）が形成してあり、さらに前記両仕切壁部１１５ａ、１１６ａの前記両往用のダクト開口１２１の横に戻用のダクト開口（上内箱のダクト開口は図３に示す１２２、下内箱のダクト開口は図示せず）が形成してある。さらに、上記突状部１１９ａ、１１９ｂ同士間の冷気通路部１２０には後ろ向きに突出する突起部１２４が一体形成してある。
【００３７】
一方、ダクト部材１１８はポリスチレン・ＡＢＳ等で形成してあり、図６〜図９に示すように、往用ダクト１２５と戻用ダクト１２６を備え、これら両ダクト１２５，１２６の上下両開口端近傍をフランジ部１２７によって一体に連結して構成してある。そして、上記両ダクト１２５，１２６の上下両開口端をフランジ部１２７より突出させて筒状凸部１２５ａ，１２６ａを設けるとともに、上下両フランジ部１２７の後端縁には上・下内箱１１５，１１６の仕切壁部と背面壁部をつなぐコーナ部に沿った形状の支持部１２８が連設してあり、この支持部１２８に前記上・下内箱１１５，１１６の突起部１２４に嵌め込む孔を有した係止部１２９が形成してある。また、ダクト部材１１８の両ダクト１２５，１２６全体は前後方向に傾斜した形状としてある。
【００３８】
そして、上記ダクト部材１１８はその上下両筒状凸部１２５ａ，１２６ａを前記上・下内箱１１５，１１６の仕切壁部１１５ａ，１１６ａに形成したダクト開口１２１，１２２に挿入した形態で嵌合し、係止部１２９を上・下内箱１１５，１１６の冷気通路部１２０に設けた突起部１２４に嵌め込んで固定してあり、これによって上・下内箱１１５，１１６の後端部がダクト部材１１８によって連結されることになる。
【００３９】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用について説明する。
【００４０】
まずこの冷蔵庫は、その内箱１１１を、上内箱１１５と下内箱１１６とを前面板部で一体に連結した一体構成品としてあるから、ひとつの内箱内に仕切板を組み込んで冷蔵室や冷凍室等を形成する工程が不要となり、生産性が向上する。
【００４１】
しかも上記内箱１１１は、上内箱１１５と下内箱１１６とを、上・下内箱１１５，１１６の前記前面板部１１７と反対側の後端部同士を冷気通路用の筒状のダクト部材１１８で連結しているから、上・下内箱１１５，１１６を前面板部１１７で一体に連結しただけのものであってもその剛性は高いものとなっている。したがって、生産過程で内箱１１１を外箱１１０に組み込むべく移動させるときに、上・下内箱１１５，１１６の移動が上・下内箱連結用前面板部１１７のねじれ破損等を起こすことなくスムーズにできて更なる生産性の向上が図れ、しかも、前面板部１１７の破損等による品質低下や歩留まり低下を防止することができる。
【００４２】
特にこの実施の形態では図示はしないものの、前面板部１１７の板厚を内箱１１１の箱周面壁の板厚よりも厚くしてその分強度を向上させ、変形等の発生をより確実に防止できるように配慮してあり、扉を開いたときに外部から見える前面板部１１７の変形やひずみ等を確実に防止して、冷蔵庫の品位を高く維持することができる。
【００４３】
一方、この冷蔵庫では、前記上内箱１１５と下内箱１１６の後端部を連結するものが筒状のダクト部材１１８であって、それ以外の部分の仕切壁部１１５ａ、１１６ａ同士間の全域は発泡ウレタン１１２が充填した形となっている。したがって、設定温度の高い側の内箱、この実施の形態の場合は、冷蔵庫や野菜室となる上内箱１１５と、設定温度の低い冷凍室となる下内箱１１６との間の仕切壁部１１５ａ、１１６ａによる断熱性は良好なものとなる。その結果、上内箱１１５から下内箱１１６へ熱が移動するのを強力に抑制することができ、その分、下内箱１１６内を冷却する頻度が少なくなって電力消費量を低減することができる。
【００４４】
また、上記ダクト部材１１８の前記内・外内箱１１５，１１６への接続は、ダクト部材１１８のフランジ部１２７より突出する筒状凸部１２５ａ，１２６ａの上下いずれか一方、この実施の形態の場合では下側の筒状凸部１２５ａ，１２６ａを、下内箱１１６の仕切壁部１１６ａに設けたダクト開口１２１，１２２に挿入して嵌め込み、その嵌め込み部分を支点に上側の筒状凸部１２５ａ，１２６ａを、上内箱１１５の仕切壁部１１５ａ下面に沿って押し込めば、当該仕切壁部１１５ａに設けたダクト開口１２１，１２２に嵌め込まれ、ダクト部材１１８の取り付けも簡単容易に行うことができる。特にこの実施の形態では上記ダクト部材１１８を前後方向に傾斜した形状としてあるから、ダクト部材１１８の仕切壁部１１５ａ、１１６ａへの押し込みも軽い力で行うことができ、楽に行うことができる。
【００４５】
さらに前記ダクト部材１１８は冷気の往用ダクト１２５と戻用ダクト１２６をフランジ部１２７によって一体化しているので、これらのダクト１２５，１２６を１回の作業で取り付けることができ、それぞれを別々に取り付ける場合に比べ作業工数も少なくでき、生産性の向上が図れる。
【００４６】
加えて、上記ダクト部材１１８はそのフランジ部１２７に一体形成した支持部１２８が上・下内箱１１５，１１６の仕切壁部１１５ａ、１１６ａと背面壁部をつなぐコーナ部に沿って位置しているから、上・下内箱１１５，１１６のコーナ部の補強をする。その上、上記支持部１２８に形成した係止部１２９の孔が上・下内箱１１５，１１６の背面壁部に形成した突起部１２４に嵌合しているから、ダクト部材１１８は上・下内箱１１５，１１６に確実に固定されるとともに、上・下内箱１１５，１１６の上下方向の離反を防止し、上・下内箱１１５，１１６の仕切壁部１１５ａ、１１６ａ間に発泡ウレタン１１２の充填圧が加わっても、仕切壁部１１５ａ、１１６ａ間がその充填圧で押し広げられることを防止することができ、上・下内箱１１５，１１６の位置を精度よく維持して不良品発生を防止することができる。
【００４７】
また、前記ダクト部材１１８のフランジ部１２７はダクト部材１１８の筒状凸部１２５ａ，１２６ａをダクト開口１２１，１２２に嵌合させたとき、前記上・下内箱仕切壁部１１５ａ、１１６ａのダクト開口１２１，１２２周縁を覆っているので、仕切壁部１１５ａ、１１６ａ間に発泡ウレタン１１２を充填したとき当該充填圧力によって発泡ウレタン１１２がダクト開口１２１，１２２から内部に侵入することを防止でき、ダクト部材１１８内を通る冷気の流れを阻害することを防止して良好な冷却性能を発揮させることができ、かつ、通路抵抗増大に伴う冷気循環用送風ファンの回転数増大を抑えることができて電力消費量を抑え、省エネ性維持に貢献できる。
【００４８】
また、前記ダクト部材１１８の筒状凸部１２５ａ，１２６ａを嵌合させるダクト開口１２１，１２２は、上・下内箱１１５，１１６の少なくとも容積の大きい方の内箱、この実施の形態では上内箱１１５の背面壁部に設けた突状部１１９ａ、１１９ｂ同士間の冷気通路部１２０と対応する部分の仕切壁部１１５ａ、１１６ａに設けてあり、この突状部１１９ａ、１１９ｂによってダクト開口１２１，１２２付近の強度が向上している。すなわち、容積が大きくて比較的強度が弱くなりがちな上内箱１１５のダクト開口１２１，１２２付近の強度を向上させている。したがって、仕切壁部１１５ａ、１１６ａ間に充填される発泡ウレタン１１２の充填圧によってダクト開口１２１，１２２付近の内箱壁面が変形して発泡ウレタン１１２がダクト部材１１８の内部に入り込むことを防止することができ、先ほどと同様、ダクト部材１１８内を通る冷気の流れを阻害することを防止して良好な冷却性能を発揮させることができ、かつ、通路抵抗増大に伴う冷気循環用送風ファンの回転数増大を抑えることができて省エネ性維持に貢献できる。
【００４９】
加えてこの実施の形態では幅が広くなる往用ダクト１２５は、図９（ａ）に示しているように区画壁１２５ｂを設けてあり、この区画壁１２５ｂによって往用ダクト１２５の強度が向上し、幅広ダクトであっても発泡ウレタン１１２の発泡圧力によって変形して通路面積が縮小してしまうのを防止することができる。したがって、冷気の流れが阻害されることが無く、前記したものと同様、冷気の流れを阻害することを防止して良好な冷却性能を発揮させることができ、かつ、通路抵抗増大に伴う冷気循環用送風ファンの回転数増大を抑えることができて省エネ性維持に貢献できる。
【００５０】
また、前記ダクト部材１１８の係止部１２９を嵌合させる突起部１２４は、上・下内箱１１５，１１６の少なくとも容積の大きい方の内箱、この実施の形態では上内箱１１５の背面壁部に設けた突状部１１９ａ、１１９ｂ同士間の冷気通路部１２０に設けてあり、この冷気通路部１２０は内箱内面側から突状部１１９ａ、１１９ｂに取り付けてダクト通路を形成するダクト板（図示せず）によって覆われるので、当然のことながら上記突起部１２４も上内箱１１５の内面側から覆い隠されることになる。したがって、内箱背面壁部に形成した突起部１２４が内箱の内側から見えることが無くなり、冷蔵庫の品位を落とすことも無くなる。
【００５１】
なお、上記実施の形態は本発明を実施するうえでの一例として示したものであり、本発明の目的を達成する範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、ダクト部材は往用ダクトと戻用ダクトを一体化したもので説明したが、それぞれ別々であってもよいし、上・下内箱１１５，１１６に設けた突起部１２４を内箱内面側に窪む凹部として係止部１２９をこの凹部に嵌合する突起部としてもよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように本発明は、生産性向上効果を維持さらに向上させつつ、消費電力の低減が図れ、省エネ性の高い冷蔵庫を提供することができ、一般用はもちろん業務用の冷蔵庫にも幅広く適用できる。
【符号の説明】
【００５３】
１００  冷蔵庫
１０１  冷蔵庫本体
１０２  貯蔵室（冷凍室）
１０３  貯蔵室
１０３ａ  冷蔵室
１０３ｂ  野菜室
１０４  冷気循環用送風ファン
１０５  冷却器
１０６  冷却室
１１０  外箱
１１１  内箱
１１２  発泡ウレタン
１１３  第１扉
１１４  第２扉
１１５  上内箱
１１５ａ、１１６ａ  仕切壁部
１１６  下内箱
１１７  前面板部
１１８  ダクト部材
１１９ａ、１１９ｂ  突状部
１２０  冷気通路部
１２１，１２２  ダクト開口
１２４  突起部
１２５  往用ダクト
１２５ａ，１２６ａ  筒状凸部
１２５ｂ  区画壁
１２６  戻用ダクト
１２７  フランジ部
１２８  支持部
１２９  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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