(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、生産性が高く、凝集物による欠点が少なく、光沢度の高いキャストコート紙及びその製造方法を提供することである。【解決手段】  本発明に係るキャストコート紙は、顔料及び水性接着剤を主成分とするキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥し、乾燥した前記光沢層の表面を再湿潤して鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥することからなるリウェット法によって製造されるキャストコート紙において、該光沢層が接着剤として大豆タンパクとカゼインのうち１種以上を含有し、さらに会合型保水剤を含有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料及び接着剤を主成分とするキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥し、乾燥した前記光沢層の表面を再湿潤して鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥することからなるリウェット法によって製造されるキャストコート紙において、該光沢層が接着剤として大豆タンパクとカゼインのうち１種以上を含有し、さらに会合型保水剤を含有することを特徴とするキャストコート紙。
【請求項２】
該会合型保水剤がアクリル系会合型保水剤、ウレタン系会合型保水剤のいずれか一方、もしくは両方である、請求項１に記載のキャストコート紙。
【請求項３】
該会合型保水剤の添加量が顔料１００部に対して０．００５部〜１０部である、請求項１又は２に記載のキャストコート紙。
【請求項４】
該光沢層が接着剤として大豆タンパクとカゼインのうち１種以上を含有し、さらに会合型保水剤、有機酸、及び水溶性金属塩を含有する、請求項１〜３のいずれか一つに記載のキャストコート紙。
【請求項５】
該キャストコート紙が大豆タンパクとカゼインのうち１種以上と、会合型保水剤を含有するキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥する光沢層形成工程と、該光沢層の表面を再湿潤液により再湿潤し、その後、鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥するリウェット法によるキャスト処理工程とを有することを特徴とするキャストコート紙の製造方法。
【請求項６】
再湿潤液に有機酸、及び水溶性金属塩を含有する、請求項５に記載のキャストコート紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産性が高く、凝集物による欠点が少なく、光沢度の高いキャストコート紙及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
キャストコート紙は、コート紙な中でも、光沢が強く、様々な分野で使用されている。このような強光沢塗工紙の製造方法としては、例えば、主成分が顔料、水性接着剤及び助剤からなる塗工組成物を支持体の表面に塗工し乾燥後、乾燥された塗工層を再湿潤液によって再湿潤して可塑化し、加熱した鏡面仕上げされたドラム（以下、「キャストドラム」と称する。）表面に圧接させながら乾燥するリウェット法によるキャストコート紙の製造方法がある。キャストコート紙の製造方法では、乾燥後にキャストドラム面からの塗工紙の離型性を良好にし、更に光沢発現効果が高いカゼインや大豆たんぱくなどの水溶性タンパク質を使用することがある。
【０００３】
カゼインや大豆タンパクなどの水溶性タンパク質は、塩による膠化性があり、かつ熱によって容易に伸び縮みする粘弾性を有した可変性のゲルとなる特性を有しているため、光沢発現効果が高く、光沢紙用バインダーとして利用されている。カゼインは大豆タンパクと比較して末端基のカルボキシル基及びアミノ基の数が多く、反応性が高い。またカゼインは大豆タンパクに比べて皮膜にした場合の柔軟性が高く、より光沢度が発現しやすいという特徴がある。しかしながら、カゼインや大豆タンパクを塗工液にした場合には、塗工液の安定性が低く、工程中の熱やせん断力などの負荷を受けることにより、塗工液の変性、凝集物の発生が起こりやすいという欠点を持っている。塗工液の変性、凝集物の発生は光沢度の低下や紙上欠点の発生をまねき、光沢度の高いキャストコート紙を安定的に得ることができないという問題点がある。さらに、カゼインは臭気で問題があり、またコストが高いという問題もある。
【０００４】
そのため、特許文献１に記載のキャスト塗被紙においては、接着剤としてカゼインの代わりに、大豆タンパクを使用している。しかしながら、大豆タンパクは塗工液にした場合の安定性が低く、凝集物が発生し、凝集物による光沢面の欠点が発生しやすい。工程中の負荷により塗工液が変性して品質が安定せず、光沢度の高いキャストコート紙を得ることができない。
【０００５】
特許文献２に記載のキャスト塗被紙においては、凝固剤として有機酸塩、接着剤としてカゼインを使用している。しかしながら、ゲル化法でキャストコートしているため、生産性に劣る。また、ゲル化法は多量の水分をキャストドラムで乾燥する必要があり、クレーなどの透気性の低い顔料を使用する場合にはピットと呼ばれる蒸気破裂による塗工層の欠点を生じる。またカゼインは大豆タンパクに比べると安定性が高いものの、塗工液にした場合に強い負荷を受けた場合には、凝集物が発生し、紙面への欠点発生、光沢度の低下を引き起こす。工程中の負荷により塗工液が変性して品質が安定せず、光沢度の高いキャストコート紙を得ることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２０９２９６号公報
【特許文献２】特開２００２−２６６２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、生産性が高く、凝集物による欠点が少なく、光沢度の高いキャストコート紙及びその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、かかる現状に鑑み、リウェット法による優れたキャスト面を有するキャストコート紙を得るために、鋭意研究した結果、大豆タンパクとカゼインのうち１種以上と会合型保水剤を組み合わせることにより、塗工液の変性、凝集物の発生を抑制し、工程中で塗工液に負荷がかかっても安定的に光沢度の高いキャストコート紙を生産できることを見出した。すなわち、本発明に係るキャストコート紙は、顔料及び接着剤を主成分とするキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥し、乾燥した前記光沢層の表面を再湿潤して鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥することからなるリウェット法によって製造されるキャストコート紙において、該光沢層が接着剤として大豆タンパクとカゼインのうち１種以上含み、さらに会合型保水剤を含有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るキャストコート紙は、前記光沢層に含まれる会合型保水剤がアクリル系会合型保水剤、ウレタン系会合型保水剤のいずれか一方、もしくは両方であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係るキャストコート紙は、前記光沢層に含まれる会合型保水剤の添加量が顔料１００部対して０．００５部〜１０部であることが好ましい。
【００１１】
本発明に係るキャストコート紙は、該光沢層が接着剤として大豆タンパクとカゼインのうち１種以上を含有し、さらに会合型保水剤、有機酸、及び水溶性金属塩を含有し、有機酸がギ酸であり、水溶性金属塩がクエン酸ナトリウムであることが好ましい。
【００１２】
本発明に係るキャストコート紙は、該キャストコート紙が大豆タンパクとカゼインのうち１種以上、会合型保水剤を含有するキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥する光沢層形成工程と、該光沢層の表面を再湿潤液により再湿潤して鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥するリウェット法によるキャスト処理工程とを有することを特徴とする。再湿潤液が有機酸、水溶性金属塩を含有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のキャストコート紙及びその製造方法によれば、生産性が高く、凝集物による欠点が少なく、光沢度が高いキャストコート紙を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏するに限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００１５】
本実施形態に係るキャストコート紙は、顔料及び接着剤を主成分とするキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥し、乾燥した前記光沢層の表面を再湿潤して鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥することからなるリウェット法によって製造されるキャストコート紙において、該光沢層が大豆タンパクとカゼインのうち１種以上と、会合型保水剤を含有する。
【００１６】
また、別の実施形態例においては、該キャストコート紙が大豆タンパクとカゼインのうち１種以上と、会合型保水剤を含有するキャスト塗工液を支持体の表面に塗工して光沢層を設け、次いで乾燥する光沢層形成工程と、該光沢層の表面を再湿潤液により再湿潤し、その後、鏡面光沢を有するキャストドラムに圧接し、乾燥するリウェット法によるキャスト処理工程とを有することを特徴とするキャストコート紙の製造方法である。再湿潤液に有機酸、及び水溶性金属塩を含有することが好ましい。
【００１７】
本発明の一実施形態においては、光沢層には接着剤として、水性接着剤を使用し、大豆タンパクとカゼインのうち１種以上を含有する。含有量としては顔料１００部に対して、２〜２０部、さらに４〜１４部であることが好ましい。大豆タンパクとしては、例えばカルボキシル変性、スルホン化、リン酸化などの官能基を導入した大豆タンパクが挙げられる。本発明の効果は、カゼインと大豆タンパクのいずれを使用した場合にも、凝集物や塗工液の変性を抑制することができるが、カゼインは臭気の問題があり、コスト面からも大豆タンパクを用いることが好ましい。
【００１８】
カゼインや大豆タンパクなどの水溶性タンパク質を塗工液にした場合には、塗工液の安定性が低く、工程中の熱やせん断力などの負荷を受けることにより、塗工液の変性、凝集物が発生しやすいという欠点を持っている。塗工液が変性した場合は、塗工液の動的保水性が低下することで、ドラムへの密着性や光沢層の再湿潤時の可塑性が低くなり光沢度低下をひきおこす。凝集物が発生した場合は、紙上の欠点となるだけではなく、ドラムとの密着性が悪くなり光沢度が低下する。理由は定かではないがカゼインに比べ大豆タンパクを用いた場合に、前述のような凝集物発生、塗工液の変性が起こりやすい。かかる現状に鑑み、鋭意検討した結果、大豆タンパクとカゼインのうち１種以上に会合型保水剤を組み合わせることにより、凝集物の発生を抑制し、工程中の負荷による光沢低下を抑制できることを見出した。本発明で使用する会合型保水剤は、塗工液と混合した場合、保水剤が会合性を示すため、エマルジョン粒子と均一なネットワークを形成し、凝集物発生や塗工液の変性を抑制していると考えられる。これに対して、完全ケン化型のポリビニルアルコールやヒドロキシメチルセルロース、ポリアクリル酸ソーダなどの高分子型の保水剤は、高分子鎖で水を保持することで、流動性を制限して増粘させる機構であり、エマルジョン粒子とは独立して存在しているため、不安定であり、凝集物発生や塗工液の変性を抑制できない。会合型保水剤と同じように疎水基と親水基をもつ低分子型の界面活性剤では、エマルジョン粒子と均一なネットワークを形成することができず、凝集物発生や塗工液の変性を抑制できない。
【００１９】
本発明において会合型保水剤とは、分子中の疎水基と親水基が、塗工液中の成分、例えば顔料と吸着会合して集合体を形成し、粘性を上昇させ塗工液中の水分を保持する機構を有するものを指す。会合型保水剤としては、例えばアクリル系、ウレタン系、ビニルピロリドン系、ビニルアルコール系などの会合型保水剤が挙げられる。該光沢層に含まれる会合型保水剤としては、アクリル系会合型保水剤、ウレタン系会合型保水剤が凝集物の発生を抑制する効果が高く好ましい。さらに好ましくは、光沢度の観点からアクリル系会合型保水剤が好ましい。
【００２０】
アクリル系会合型保水剤は、親水性のアクリル系高分子主鎖にアルキル基などの疎水性基がランダムに存在する構造をしており、例えばアクリル系モノマーと疎水性側鎖を有するエチレン系モノマーとの共重合体が挙げられる。具体的には特開２００７−８４９６２号公報に示す保水剤などが挙げられる。例えば、（メタ）アクリル酸１５〜７０質量部と、（メタ）アクリル酸アルキルエステル３０〜８５質量部と、これらと共重合可能なその他のエチレン性不飽和単量体０〜５０質量部から合成される共重合体と、ノニオン性界面活性剤と、アニオン性界面活性剤とを含む保水剤である。
【００２１】
会合型保水剤の添加量としては顔料１００部に対して０．００５部〜１０部であることが好ましい。０．００５部未満では凝集物発生の抑制、工程中の負荷による光沢低下の抑制の効果が低下する傾向にある。１０部を越えると、塗工液の粘性が高くなり塗工液が固まって粕が発生しやすい傾向にあり、ハンドリングの面からも粘性が高くなり扱い難い。好ましくは０．０１〜２．５部であり、光沢度が高いキャストコート紙を安定的に得られる。
【００２２】
また接着剤としては、上記水性接着剤に加えて、一般的に使用される樹脂等を使用することが好ましい。その例としては、ポリビニルアルコール（シラノール変性ポリビニルアルコール、カルボキシル変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコールなども含む）、ポリビニルアセタール、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ゼラチン、ポリエチレンイミド系樹脂、ポリビニルピロリドン系樹脂、ポリアクリル酸又はその共重合体、無水マレイン酸共重合体、アクリルアミド系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ系樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス類、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス類、コロイダルシリカとアクリル樹脂の複合体樹脂、コロイダルシリカとスチレン−アクリル樹脂の複合体樹脂、などが例示され、単独又は併用して用いられる。好ましくは、スチレン−ブタジエン共重合体が使用される。大豆タンパクとカゼイン以外の接着剤は、顔料１００部に対して、５〜４０部、さらに好ましくは１０〜３０部の量で使用すればよい。
【００２３】
該光沢層には有機酸、水溶性金属塩が含まれるとよい。本発明の製造方法において、有機酸、水溶性金属塩はキャスト処理工程の再湿潤液に含まれればよく、有機酸、水溶性金属塩を添加することで再湿潤後の塗工層の膨潤性が増して、ドラムへの密着性がよくなるため、大豆タンパクとカゼインのいずれを用いた場合にも光沢度が高いキャストコートを得られる。有機酸の添加率は好ましくは再湿潤液中に０．３質量％〜４．０質量％の濃度で含ませればよい。０．３質量％を下回ると光沢が低下する傾向にあり、４．０質量％を上まわると光沢面の表面強度が低下する傾向があり、また紙欠点が発生する傾向にある。再湿潤液中の水溶性金属塩の添加率は、好ましくは再湿潤液中に０．０５質量％〜０．３質量％の濃度で含ませればよい。０．０５質量％を下回ると光沢が低下する傾向にあり、０．３質量％を上まわると光沢面の表面強度が低下する傾向があり、また紙欠点が発生する傾向にある。塗布量（ウェット塗布量）は、好ましくは１０〜４０ｇ／ｍ２である。１０ｇ／ｍ２を下回ると光沢が低下する傾向にあり、４０ｇ／ｍ２を上まわるとピットと呼ばれる蒸気破裂による塗工層の欠点を生じる可能性がある。有機酸としては酢酸、ギ酸、リンゴ酸などが挙げられ、好ましくはギ酸である。水溶性金属塩としてはクエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、酢酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなどが挙げられ、好ましくはクエン酸ナトリウムである。
【００２４】
キャスト塗工液に含有される顔料は、カオリンクレー、焼成クレー、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、サチンホワイト、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、プラスチックピグメント、など公知の塗工用顔料であり、１種または２種以上の顔料を適宜選択して使用することができる。本実施形態では、顔料の種類に限定されない。この中でカオリンクレーを選択することが望ましい。カオリンクレーは、キャストコート紙の光沢度及びキャストドラム表面からの離型性の点で優れている。また、軽質炭酸カルシウムを選択することが好ましい。軽質炭酸カルシウムを添加することで、所望する高い白色度を得ることができる。
【００２５】
光沢層の形成は、例えば、エアナイフコーター、バーコーター、ブレードコーター、ロールコーター、リップコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ゲートロールコーター等の公知の塗工機を用いた方法が挙げられる。また支持体製造時に同時に塗工することもできる。塗工量としては、乾燥固形質量で５〜３０ｇ／ｍ２となるように塗工することが好ましく、さらに好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２である。５ｇ／ｍ２を下回ると光沢度が低下する傾向にあり、３０ｇ／ｍ２を上回ると断裁などの加工適性が悪化する傾向にある。
【００２６】
支持体は、紙（塗工紙も含む）、フィルム、不織布又はそれらの複合体が一般に使用でき、本発明では限定されないが、塗工基材として平滑性、塗工液の塗工適性を具備したものを使用することが好ましい。前記支持体の中でも、リサイクル性の観点から紙がより好ましい。
【００２７】
本発明において、光沢層に耐水化剤、酸化防止剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、消泡剤、離型剤、界面活性剤などを発明の効果を損なわない範囲内で含むことができる。
【実施例】
【００２８】
次に、実施例を挙げて本発明を更に詳述するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また、実施例において示す「部」、「％」は、特に明示しない限りそれぞれ固形質量部、固形質量％を示す。
【００２９】
（実施例１）
（キャスト塗工液の調製）
キャスト塗工液を次に示す組成で調製した。顔料と分散剤とを固形分濃度６５％においてセリエミキサー（三菱Ｍ−４０ミキサー、三菱重工業社製）で分散させ、次いで攪拌しながら接着剤と離型剤、保水剤を添加した後、固形分を４０％に調整し、更に２５％アンモニア水溶液を用いて、塗工液をｐＨ１０．０のアルカリ性に調製してキャスト塗工液を得た。
〔キャスト塗工液の組成〕
カオリン（ＫＡＯＦＩＮＥ−９０、白石カルシウム社製）                    ７０部
軽質炭酸カルシウム（タマパール１２３ＣＳ、奥多摩工業社製）              ３０部
顔料１００部当り
分散剤（アロンＴ５０、東亜合成社製）                                  ０．３部
大豆タンパク（プロコート４６１０、デュポン社製）                          ８部
ラテックス（Ｅ１７９４、旭化成工業社製）                                １５部
離型剤（ＳＮコート２４３、サンノプコ社製）                                ２部
保水剤（アクリル系会合型保水剤、ソマレックス２７０ｋ、ソマール社製）  ０．１部
【００３０】
＜光沢層の形成＞
キャスト塗工液をエアナイフコーターで絶乾塗工量が１５ｇ／ｍ２となるように坪量１６０ｇ／ｍ２の上質紙の片面に塗工・乾燥し光沢を形成した。
【００３１】
（キャスト処理）
その後、得られた光沢層に、再湿潤液として有機酸（ギ酸）濃度が０．８％であり、かつ水溶性金属塩（クエン酸ナトリウム）濃度が０．１％である水溶液を湿潤塗工量が２０ｇ／ｍ２となるようにディップコーターで塗工し、この面を直ちに１１０℃の表面温度を有するキャストドラムにプレスロールで圧接して乾燥した後、テークオフロールでキャストドラムから剥離する、所謂「リウェット法」によって光沢面を形成し、キャストコート紙を作製した。
【００３２】
（実施例２）
実施例１において、保水剤（アクリル系会合型保水剤、ソマレックス２７０ｋ）の添加量を顔料１００部当り０．００５部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３３】
（実施例３）
実施例１において、保水剤（アクリル系会合型保水剤、ソマレックス２７０ｋ）の添加量を顔料１００部当り０．０１部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３４】
（実施例４）
実施例１において、保水剤（アクリル系会合型保水剤、ソマレックス２７０ｋ）の添加量を顔料１００部当り２．５部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３５】
（実施例５）
実施例１において、保水剤（アクリル系会合型保水剤、ソマレックス２７０ｋ）の添加量を顔料１００部当り１０．０部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３６】
（実施例６）
実施例１において、保水剤を（ウレタン系会合型保水剤、ＳＮシックナーＡ−８１２、サンノプコ社製）とし、添加量を顔料１００部当り０．１部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３７】
（実施例７）
実施例１において、保水剤を（ビニルピロリドン系会合型保水剤、ピッツコールＫ−３０Ｌ、第一工業製薬社製）とし、添加量を顔料１００部当り０．１部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３８】
（実施例８）
実施例１において、保水剤を（ビニルアルコール系会合型保水剤、ゴーセノールＫＨ−２０、日本合成化学社製）とし、添加量を顔料１００部当り０．１部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００３９】
（実施例９）
実施例１において、保水剤を（アクリル系会合型保水剤、ソマレックス２７０ｋ）と（ウレタン系会合型保水剤、ＳＮシックナーＡ−８１２、サンノプコ社製）とし、添加量をそれぞれ顔料１００部当り０．０５部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４０】
（実施例１０）
実施例１において、有機酸（ギ酸）濃度を０．３％とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４１】
（実施例１１）
実施例１において、有機酸（ギ酸）濃度を４．０％とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４２】
（実施例１２）
実施例１において、水溶性金属塩（クエン酸ナトリウム）濃度を０．０５％とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４３】
（実施例１３）
実施例１において、水溶性金属塩（クエン酸ナトリウム）濃度を０．３％とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４４】
（実施例１４）
実施例１において、有機酸を酢酸とし、水溶性金属塩をクエン酸カリウムとした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４５】
（実施例１５）
実施例１において、大豆タンパクの添加量を顔料１００部当り４．０部とし、カゼイン（酸カゼイン、日成共益社製）を顔料１００部当り４．０部添加とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４６】
（実施例１６）
実施例１において、大豆タンパクを無添加とし、カゼイン（酸カゼイン、日成共益社製）を顔料１００部当り８．０部添加した以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４７】
（実施例１７）
実施例１において、有機酸と水溶性金属塩を無添加とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４８】
（比較例１）
実施例１において、保水剤を（天然高分子系保水剤、カルボキシメチルセルロース、ＳＧセロゲンＰＲ、第一工業製薬）とし、添加量を顔料１００部当り０．１部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００４９】
（比較例２）
実施例１において、保水剤を（高分子系保水剤、ポリアクリル酸ナトリウム、ノプコスパース４４−Ｃ）とし、添加量を顔料１００部当り０．１部とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００５０】
（比較例３）
実施例１において、保水剤を無添加とした以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００５１】
（比較例４）
実施例１において、保水剤、大豆タンパクを無添加とし、カゼインを顔料１００部当り８．０部添加した以外は実施例１に記載したとおりの条件でキャストコート紙を作製した。
【００５２】
得られたインクジェット記録材料について、次の試験を実施し、結果を表１（実施例）と表２（実施例）、表３（比較例）に示した。
【００５３】
【表１】
2015063774.tif 000002
【００５４】
【表２】
2015063774.tif 000003
【００５５】
【表３】
2015063774.tif 000004
【００５６】
（１）紙欠点
◎：紙に欠点なし。（製品として許容できる。）
○：紙に欠点が僅かにあり。（製品として許容できる。）
△：紙に欠点あり。（製品として不可。）
×：紙に多量に欠点あり。（製品として不可。）
（２）塗工液安定性：
塗工工程中で負荷がかかる前後での塗工液の動的保水性低下を評価した。
動的保水性はＡＡ−ＧＷＲ  Ｗａｔｅｒ  Ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  Ｍｅｔｅｒｓ（Ｋａｌｔｅｃ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製）で測定した。動的保水性の低下が大きいほど塗工液が変性しており、ドラムとの密着性に劣る。
◎：動的保水性が低下しない。（使用可。）
○：動的保水性が僅かに低下する。（使用可。）
△：動的保水性が低下する。（使用不可。）
×：動的保水性が大幅に低下する。（使用不可。）
（３）光沢度：
ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１：１９９７で規定する測定方法に従い、光沢面表面の鏡面光沢度を測定した。なお入射角を６０°で測定した。
【００５７】
表１、表２から明らかなように、実施例１〜１６のキャストコート紙は、比較例１〜４の紙に比べて光沢度、塗工液凝集物、紙欠点に優れていた。実施例に示す様に、大豆タンパク、会合型保水剤、有機酸、水溶性金属塩を含むことで、光沢度に優れ、凝集物が少なく紙面の欠点が少ないものにすることができた。実施例１７のキャストコート紙は、光沢度が低いものの塗工液凝集物、紙欠点に優れていた。
【００５８】
比較例１、２の紙は、保水剤が会合型保水剤でないため光沢度が低く、塗工液凝集物が発生、紙面に欠点が発生した。比較例３、４の紙は会合型保水剤を含まないため光沢度が低く、塗工液凝集物が発生、紙面に欠点が発生した。