(57)【要約】【課題】シール液を使用しないシール装置であって、シール部材の摩耗が進行してもシール性能が低下せず、長寿命であり、保守管理が容易な竪型回転加熱処理炉のシール装置を提供する。【解決手段】竪型回転加熱処理炉の不動部分と回転部分にシールリングを設置し、エアーシリンダーの圧力で両シールリングを密着させ、長期間安定に密着性を保持する。【選択図】図１
2015169428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪型回転加熱処理炉の不動部分と回転部分に、それぞれシールリングを設けたことを特徴とする竪型回転加熱処理炉のシール装置。
【請求項２】
エアーシリンダーの圧力で、一方のシールリングを他方のシールリングに密着させることにより、竪型回転加熱処理炉の密封性を保持することを特徴とする前記請求項１に記載の竪型回転加熱処理炉のシール装置。
【請求項３】
不動部分と回転部分を有する竪型石灰焼成炉において、その境界部がシールリングでシールされていることを特徴とする竪型石灰焼成炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は竪型回転加熱処理炉の不動部分と回転部分の境界部のシール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】不動部分と回転部分を有する炉においては、その連結部からの炉内雰囲気の吹き出しとか処理物の漏出、あるいは外気の浸入を防止するため、シール装置が設けられている。シール装置は、炉内処理物の爆発に対する安全弁としての機能とか膨張代としての機能も担っている。【０００３】シール方法として、シールプレート、ラビリンス、ベローズ等によるものもあるが、竪型焼成炉（例えば特許文献１）、流動床式焼却炉（例えば特許文献２）、回転炉床炉（例えば特許文献３）、可動炉床式炉（例えば特許文献４）、竪型廃棄物溶融炉（例えば特許文献５）等の竪型回転加熱処理炉の場合、ロータリーキルン形式の炉に相対して、不動部分と回転部分が上下の位置関係にあり、従来これ等の竪型回転加熱処理炉のシール方法は水封が主流であった。
水封には各種の問題点があり、その改善策が幾つか提案されている。例えば特許文献３では、シール装置内に堆積する落下物の除去方法が提案されている。特許文献４では、シール液の過熱・蒸発・引火を軽減する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６１０４
【特許文献２】特開平８−５０４１
【特許文献３】特開２０１２−７８０００
【特許文献４】特開平８−２１９６４９
【特許文献５】特開平１１−１２５４１２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】しかしながら、シール手段として液体を使用する限り、シール液の過熱・蒸発・引火の問題、シール装置内への処理物混入の問題、水による装置の腐食の問題、水位管理の煩雑さの問題は解消されないで残る。【０００６】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、シール手段として水等の液体を使用しないシール装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】前記目的に沿う本発明に係る竪型回転加熱処理炉のシール装置は、金属製のシールリング同士の摺り合わせによるものである。シールリングは断面が四角形の角棒であり、炉の周りに鉢巻状に設置する。摺動面を機械加工により平滑にしたものである。本発明は液体を使用しない乾式であることを特徴とする。【０００８】本発明に係る竪型回転加熱処理炉のシール装置において、前記シールリングを、炉の不動部分と回転部分にそれぞれ設置し、エアーシリンダーのストロークで両シールリングを密着させることにより機能させる。
（以下、炉の上部を不動部、下部を回転部として話を進める。）【０００９】下部シールリングは下部リングプレートを介して、ボルトにより回転部分に固定し、上部シールリングは、ストッパー金物を介して、ボルトにより不動部分に固定させる。シールリングの摺動面が水平になるように調整する。【００１０】別に、エアーシリンダーを、エアーシリンダー保持金具を介して、不動部分に装着させる。エアーシリンダーのストロークの先で上部シールリングを押し下げることにより、両シールリングの密着を保つ。隙間の大きさが変動しようとしても、エアーシリンダーは押し付け力一定で作用するので、両シールリングは、常に密着状態となり、密封性が保たれる。【００１１】エアーシリンダーの装着数は、炉の大きさにより適宜コントロールされるが、１０〜２０本が好ましい。【００１２】竪型回転加熱処理炉本体とシールリングの間にヤーンロープを挟むのが好ましい。稼働時に、炉の熱歪が吸収され、エアーシリンダーへの影響が軽減される。【００１３】  更には、遮蔽板とヤーンロープを併用するのも好ましい。密封性が改善される。
【発明の効果】
【００１４】本発明に係るシール装置は液体を使用しないので、液体の過熱・蒸発・引火の問題が無い。シール装置に混入した処理物を除去する手間が不要である。水位管理の煩雑さから解放される。水による装置の腐食の問題も無い。【００１５】エアーシリンダーの作用により、不動部分と回転部分が密着しているので、処理物の漏出が少ない。遮蔽板とヤーンロープを併用することにより、シール性能を更に向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の竪型回転加熱処理炉のシール装置の構成を示す正面模式図である。
【図２】本発明のシール装置の構成要素であるシールリングの、不動部分及び回転部分への取り付け状況を示す竪型回転加熱処理炉の側面模式図である。
【図３】本発明のシール装置の構成要素であるエアーシリンダーの、不動部分への取り付け状況を示す竪型回転加熱処理炉の側面模式図である。
【図４】従来例に係るシール装置である水封装置を備えた竪型回転加熱処理炉の一例を示す側面模式図である。
【図５】本発明のシール装置の他の実施形態を示す竪型回転加熱処理炉の側面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】次に、添付図面に基づき、本発明を具体的に説明する。
図１，２に示すように、本発明の一実施形態に係る上部シールリング１は、ストッパー金物２を介して、上部ボルト３により竪型回転加熱処理炉４の不動部分５に固定する。同様に、下部シールリング６は、下部リングプレート７を介して、下部ボルト８により竪型回転加熱処理炉４の回転部分９に固定する。その際に上下シールリングの摺動面１０が水平になるように注意する必要がある。また、竪型回転加熱処理炉４稼働時の下部シールリング６の回転の影響を受けて、上部シールリング１の動きが乱れないように、複数設置されている上部固定ボルト３の締め付け具合を調節して、上部シールリング全体のバランスを取ることが重要である。
【００１７】図３に示すように、本発明の一実施形態に係るエアーシリンダー１１は、エアーシリンダー保持金具１２を介して竪型回転加熱処理炉４の不動部分５に固定する。続いて、レベル調整ボルト１３により高さ調整を行って、エアーシリンダー１１の初期の圧着力をコントロールする。
【００１８】図１は、上部シールリング１を不動部分に固定するストッパー金物２とエアーシリンダー１１の位置関係を示すものである。下部シールリング６は、複数の下部ボルト８で回転部分９に固定されている。図１に示したように、ストッパー金物２で、上部シールリング１の回転方向とか水平方向への動きを制限し、エアーシリンダー１１で鉛直方向の位置を制御するという具合に、両者に役割を分担させている。
【００１９】前記の如く、ストッパー金物２とエアーシリンダー１１の相乗作用により、上下シールリングの密着を保つことが出来るので、炉内処理物の漏出と通気を少なくすることが可能である。
【００２０】図２と図３に示したヤーンロープ１４は、竪型回転加熱処理炉４の稼働時の膨張を吸収して、シールリングに、その影響を及ばさなくするものである。ヤーンロープはシールリングを炉の熱から保護するための断熱の作用もある。
【００２１】図５に示すように、ヤーンロープ１４と遮蔽板１５を付加併用することにより、密封性を更に向上させることができる。
【実施例１】
【００２２】竪型石灰焼成炉に本発明を適用した。従来、竪型石灰焼成炉の不動部分と回転部分の境界部のシールを図４に示した水封によって行っていた。未焼成の石灰石が漏れ出し、水槽１７に堆積するため、手作業による排出作業を頻繁に行っていた。除去出来ない細粒は鍾乳石の如く生長して回転の障害になったり、水流の妨げになっていた。また、仕切り板１８等の金属部が水の影響で腐食する問題が多発していた。【００２３】水封に変えて、竪型石灰焼成炉に、図１〜３に示したシールリングとエアーシリンダーを主構成要素とする本発明を適用したところ、約一年弱の期間、メンテナンス無しで済んだ。しかも、石灰石の漏れが皆無に近いため、手作業による掃除等の作業が不要となった。また、本発明を適用することにより、水管理が不要であり、腐食による缶体等の修理も不要となったため大幅な経費節減につながった。【００２４】ヤーンロープ１４は、目視と炉圧計の数値で交換時期を判断するものであるが、今回の適用例では、約一年弱の連続使用で、交換の必要が生じたのは７か所の内１か所のみであった。
【産業上の利用可能性】
【００２５】本発明は従来の水封装置に代替え使用され、水による問題を完全に解消するものである。本発明は、竪型石灰焼成炉だけでなく、不動部分と回転部分が上下の位置関係にある全ての竪型回転加熱処理炉のシール装置として適用可能であるから、産業上極めて有用である。
【符号の説明】
【００２６】１：上部シールリング、２：ストッパー金物、３：上部ボルト、４：竪型回転加熱処理炉、５：不動部分、６：下部シールリング、７：下部リングプレート、８：下部ボルト、９：回転部分、１０：摺動面、１１：エアーシリンダー、１２：エアーシリンダー保持金具、１３：レベル調整ボルト、１４：ヤーンロープ、１５：遮蔽板、１６：水封装置、１７：水槽、１８：仕切り板、１９：水
【図１】
2015169428.tif 000003
【図２】
2015169428.tif 000004
【図３】
2015169428.tif 000005
【図４】
2015169428.tif 000006
【図５】
2015169428.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成27年5月19日(2015.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竪型回転加熱処理炉の不動部分と回転部分に、それぞれ金属製シールリングを設けたことを特徴とする竪型回転加熱処理炉のシール装置。
【請求項２】
エアーシリンダーの圧力で、一方の金属製シールリングを他方の金属製シールリングに密着させることにより、竪型回転加熱処理炉の密封性を保持することを特徴とする前記請求項１に記載の竪型回転加熱処理炉のシール装置。
【請求項３】
不動部分と回転部分を有する竪型石灰焼成炉において、その境界部が金属製シールリングでシールされていることを特徴とする竪型石灰焼成炉。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は竪型回転加熱処理炉の不動部分と回転部分の境界部のシール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
不動部分と回転部分を有する炉においては、その連結部からの炉内雰囲気の吹き出しとか処理物の漏出、あるいは外気の浸入を防止するため、シール装置が設けられている。シール装置は、炉内処理物の爆発に対する安全弁としての機能とか膨張代としての機能も担っている。
【０００３】
シール方法として、シールプレート、ラビリンス、ベローズ等によるものもあるが、 竪型焼成炉（例えば特許文献１）、流動床式焼却炉（例えば特許文献２）、回転炉床炉（例えば特許文献３）、可動炉床式炉（例えば特許文献４）、竪型廃棄物溶融炉（例えば特許文献５）等の竪型回転加熱処理炉の場合、ロータリーキルン形式の炉に相対して、不動部分と回転部分が上下の位置関係にあり、従来これ等の竪型回転加熱処理炉のシール方法は水封が主流であった。
水封には各種の問題点があり、その改善策が幾つか提案されている。例えば特許文献３では、シール装置内に堆積する落下物の除去方法が提案されている。特許文献４では、シール液の過熱・蒸発・引火を軽減する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１１６１０４
【特許文献２】特開平８−５０４１
【特許文献３】特開２０１２−７８０００
【特許文献４】特開平８−２１９６４９
【特許文献５】特開平１１−１２５４１２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、シール手段として液体を使用する限り、シール液の過熱・蒸発・引火の問題、シール装置内への処理物混入の問題、水による装置の腐食の問題、水位管理の煩雑さの問題は解消されないで残る。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、シール手段として水等の液体を使用しないシール装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的に沿う本発明に係る竪型回転加熱処理炉のシール装置は、金属製のシールリング同士の摺り合わせによるものである。シールリングは断面が四角形の角棒であり、炉の周りに鉢巻状に設置する。摺動面を機械加工により平滑にしたものである。本発明は液体を使用しない乾式であることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る竪型回転加熱処理炉のシール装置において、前記シールリングを、炉の不動部分と回転部分にそれぞれ設置し、エアーシリンダーのストロークで両シールリングを密着させることにより機能させる。
（以下、炉の上部を不動部、下部を回転部として話を進める。）  
【０００９】
下部シールリングは下部リングプレートを介して、ボルトにより回転部分に固定し、上部シールリングは、ボルトで固定したストッパー金物によって不動部に接触しないようにする。シールリングの摺動面が水平になるように調整する。  
【００１０】
別に、エアーシリンダーを、エアーシリンダー保持金具を介して、不動部分に装着させる。エアーシリンダーのストロークの先で上部シールリングを押し下げることにより、両シールリングの密着を保つ。隙間の大きさが変動しようとしても、エアーシリンダーは押し付け力一定で作用するので、両シールリングは、常に密着状態となり、密封性が保たれる。
【００１１】
エアーシリンダーの装着数は、炉の大きさにより適宜コントロールされるが、１０〜２０本が好ましい。
【００１２】
竪型回転加熱処理炉本体とシールリングの間にヤーンロープを挟むのが好ましい。稼働時に、炉の熱歪が吸収され、エアーシリンダーへの影響が軽減される。
【００１３】
更には、遮蔽板とヤーンロープを併用するのも好ましい。密封性が改善される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るシール装置は液体を使用しないので、液体の過熱・蒸発・引火の問題が無い。シール装置に混入した処理物を除去する手間が不要である。水位管理の煩雑さから解放される。水による装置の腐食の問題も無い。
【００１５】
エアーシリンダーの作用により、不動部分と回転部分が密着しているので、処理物の漏出が少ない。遮蔽板とヤーンロープを併用することにより、シール性能を更に向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の竪型回転加熱処理炉のシール装置の構成を示す正面模式図である。
【図２】本発明のシール装置の構成要素であるシールリングの、不動部分及び回転部分への取り付け状況を示す竪型回転加熱処理炉の側面模式図である。
【図３】本発明のシール装置の構成要素であるエアーシリンダーの、不動部分への取り付け状況を示す竪型回転加熱処理炉の側面模式図である。
【図４】従来例に係るシール装置である水封装置を備えた竪型回転加熱処理炉の一例を示す側面模式図である。
【図５】本発明のシール装置の他の実施形態を示す竪型回転加熱処理炉の側面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、添付図面に基づき、本発明を具体的に説明する。
図１，２に示すように、本発明の一実施形態に係る上部シールリング１は、ストッパー金物２の作用で竪型回転加熱処理炉４の不動部分５に接触しないようにする。下部シールリング６は、下部リングプレート７を介して、下部ボルト８により竪型回転加熱処理炉４の回転部分９に固定する。その際に上下シールリングの摺動面１０が水平になるように注意する必要がある。また、竪型回転加熱処理炉４稼働時の下部シールリング６の回転の影響を受けて、上部シールリング１の動きが乱れないように、複数設置されている上部固定ボルト３をゆるめてストッパー金物2の位置をずらしながら、上部シールリング全体のバランスを取ることが重要である。
【００１８】
図３に示すように、本発明の一実施形態に係るエアーシリンダー１１は、エアーシリンダー保持金具１２を介して竪型回転加熱処理炉４の不動部分５に固定する。続いて、レベル調整ボルト１３により高さ調整を行って、エアーシリンダー１１の初期の圧着力をコントロールする。
【００１９】
図１は、上部シールリング１の不動部分への接触を防止する作用のあるストッパー金物２とエアーシリンダー１１の位置関係を示すものである。下部シールリング６は、複数の下部ボルト８で回転部分９に固定されている。図1に示したように、ストッパー金物２で、上部シールリング１の水平方向の動きを制限し、エアーシリンダー１１で鉛直方向の位置を制御するという具合に、両者に役割を分担させている。
【００２０】
前記の如く、ストッパー金物２とエアーシリンダー１１の相乗作用により、上下シールリングの密着を保つことが出来るので、炉内処理物の漏出と通気を少なくすることが可能である。
【００２１】
図２と図３に示したヤーンロープ１４は、竪型回転加熱処理炉４の稼働時の膨張を吸収して、シールリングに、その影響を及ばさなくするものである。ヤーンロープはシールリングを炉の熱から保護するための断熱の作用もある。
【００２２】
図５に示すように、ヤーンロープ１４と遮蔽板１５を付加併用することにより、密封性を更に向上させることができる。
【実施例１】
【００２３】
竪型石灰焼成炉に本発明を適用した。従来、竪型石灰焼成炉の不動部分と回転部分の境界部のシールを図４に示した水封によって行っていた。未焼成の石灰石が漏れ出し、水槽１７に堆積するため、手作業による排出作業を頻繁に行っていた。除去出来ない細粒は鍾乳石の如く生長して回転の障害になったり、水流の妨げになっていた。また、仕切り板１８等の金属部が水の影響で腐食する問題が多発していた。
【００２４】
水封に替えて、竪型石灰焼成炉に、図１〜３に示したシールリングとエアーシリンダーを主構成要素とする本発明を適用したところ、約一年弱の期間、メンテナンス無しで済んだ。しかも、石灰石の漏れが皆無に近いため、手作業による掃除等の作業が不要となった。また、本発明を適用することにより、水管理が不要であり、腐食による缶体等の修理も不要となったため大幅な経費節減につながった。
【００２５】
ヤーンロープ１４は、目視と炉圧計の数値で交換時期を判断するものであるが、今回の適用例では、約一年弱の連続使用で、交換の必要が生じたのは７か所の内１か所のみであった。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は従来の水封装置に代替え使用され、水による問題を完全に解消するものである。本発明は、竪型石灰焼成炉だけでなく、不動部分と回転部分が上下の位置関係にある全ての竪型回転加熱処理炉のシール装置として適用可能であるから、産業上極めて有用である。
【符号の説明】
【００２７】
１：上部シールリング、２：ストッパー金物、３：上部ボルト、４：竪型回転加熱処理炉、５：
不動部分、６：下部シールリング、７：下部リングプレート、８：下部ボルト、９：回転部分、
１０：摺動面、１１：エアーシリンダー、１２：エアーシリンダー保持金具、１３：レベル調整ボルト、１４：ヤーンロープ、１５：遮蔽板、１６：水封装置、１７：水槽、１８：仕切り板、          １９：水  
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2015169428.tif 000008