(57)【要約】【課題】イオン伝導性を有し、大気中比較的低温での溶融が可能であり、室温でのイオン伝導度が好ましくは５．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上、より好ましくは６．４０×１０−８Ｓｃｍ−１以上、最も好ましくは７．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上であるガラス電解質を提供する。【解決手段】酸化物基準で、Ｔａ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｖ２Ｏ５成分及びＧｅＯ２成分から選ばれる一種以上の成分、Ｂ２Ｏ３成分、Ｐ２Ｏ５成分並びにＬｉ２Ｏ成分を含有し、酸化物基準のモル％でこれらの成分の合量が８０％以上であり、室温におけるイオン伝導度が５．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上であるガラス電解質。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準でＬｉ２Ｏ成分、Ｐ２Ｏ５成分、ＧｅＯ２成分及びＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）を含有し、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量が３０〜６５モル％であるガラス電解質。
【請求項２】
酸化物基準のモル％で、
Ｐ２Ｏ５成分の含有量が５％〜４０％、
ＧｅＯ２成分の含有量が０．２％〜７％、
Ｍ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）の含有量が０.２％〜２０％である請求項１に記載のガラス電解質。
【請求項３】
酸化物基準のモル％で、Ｔａ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｖ２Ｏ５成分、及びＧｅＯ２成分の含有量の合計に対するＬｉ２Ｏ成分の含有量の比Ｌｉ２Ｏ／（Ｔａ２Ｏ５＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｖ２Ｏ５＋ＧｅＯ２）が２．０以上である、請求項１又は２に記載のガラス電解質。
【請求項４】
酸化物基準のモル％で、
Ｔａ２Ｏ５成分を０〜２０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分を０〜２０％、又は
Ｖ２Ｏ５成分を０〜１５％
含有する請求項１から３のいずれかに記載のガラス電解質。
【請求項５】
酸化物基準のモル％で、
Ｂ２Ｏ３成分を０〜２５％
含有する請求項１から４のいずれかに記載のガラス電解質。
【請求項６】
酸化物基準のモル％で、
ＳｉＯ２成分を０〜５％、
Ａｌ２Ｏ３成分を０〜１０％、
Ｋ２Ｏ成分を０〜５％、
Ｃｓ２Ｏ成分を０〜５％、
ＭｇＯ成分を０〜５％、
ＣａＯ成分を０〜５％、
ＢａＯ成分を０〜５％、
ＺｎＯ成分を０〜５％、
ＳｎＯ成分を０〜５％、
Ｙ２Ｏ３成分を０〜５％、
Ｂｉ２Ｏ３成分を０〜５％、
ＴｅＯ２成分を０〜５％、又は
Ｓｂ２Ｏ３成分を０〜５％
含有する請求項１から５のいずれかに記載のガラス電解質。
【請求項７】
溶融温度が１３５０℃以下である請求項１から６のいずれかに記載のガラス電解質。
【請求項８】
２５℃におけるリチウムイオン伝導度が５．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上である請求項１から７のいずれかに記載のガラス電解質。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリチウムイオン伝導性を有するガラス電解質に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エネルギー資源の枯渇に伴うエネルギー問題の解決策として、太陽光発電や風力発電によるクリーンエネルギーの利用が推進されてきた。その結果、従来のパーソナルコンピューターやテレビなどに代表される家電製品だけでなく、自動車や船なども電気エネルギーを使用する製品の検討が進められ、大容量で安全性の高い電池への要求が高まっている。
【０００３】
可燃性の有機溶媒を使用しない大容量で安全な次世代リチウムイオン二次電池として、全固体型のリチウムイオン二次電池が検討されている。全固体型のリチウム二次電池においてリチウムイオン伝導を担うのは非水電解液に代わり固体電解質である。しかし固体電解質のイオン伝導度は非水電解液よりも劣るため、固体電解質のリチウムイオン伝導度の向上が課題となっている。
【０００４】
リチウムイオン伝導性を有する高イオン伝導度を示す固体電解質として、非特許文献１に記載のリチウムイオンを含有するカルコゲナイドガラスが提案されている。これは高いリチウムイオン伝導性を有するが、分解電圧が０．７Ｖと低いため、リチウムイオン二次電池の構成部材としての実用化は容易ではない。
【０００５】
非特許文献２に記載のようなリチウムイオンを含むＰ２Ｏ５をベースとした酸化物ガラスは、一般に大気中で安定であり分解電圧も高いが、ガラスの熔解温度が１４５０℃と大変高く、産業上実用的ではない。また例えば特許文献１に記載のような全固体型のリチウムイオン二次電池の実現に向け、電池部材として使用するガラスに対しては低Ｔｇ化が求められており、非特許文献２に記載のガラスはこれを満足しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−８９４０６号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】Ｈ．Ｗａｄａ ｅｔ ａｌ，“Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ  ａｎｄ  ｉｏｎｉｃ  ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ  ｏｆ  ｎｅｗ  Ｂ２Ｓ３−Ｌｉ２Ｓ−ＬｉＩ  ｇｌａｓｓｅｓ”  Ｍａｔ．Ｒｅｓ．Ｂｕｌｌ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ，１９８３，Ｖｏｌ．１８，Ｉｓｓｕｅ２，ｐ．１８９−１９３
【非特許文献２】Ｂ．Ｖ．Ｒ．Ｃｈｏｗｄａｒｉ，Ｋ．Ｒａｄｈａｋｒｉｓｈｎａｎ，“ＩＯＮＩＣ  ＣＯＮＤＵＣＴＩＶＩＴＹ  ＳＴＵＤＩＥＳ  ＯＦ  ＴＨＥ  ＶＩＴＲＥＯＵＳ  Ｌｉ２Ｏ：Ｐ２Ｏ５：Ｔａ２Ｏ５  ＳＹＳＴＥＭ”  Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｎｏｎ−Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ  Ｓｏｌｉｄｓ，Ｎｏｒｔｈ−Ｈｏｌｌａｎｄ，Ａｍｓｔｅｒｄａｍ，Ａｐｒｉｌ，１９８９，Ｖｏｌ.１０８，Ｉｓｓｕｅ３，ｐ.３２３−３３２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は固体電解質ガラスにおける上記の欠点を解消し、大気中において比較的低温での溶融が可能であり、全固体型のリチウムイオン二次電池部材に適したガラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記の問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、Ｐ２Ｏ５−Ｂ２Ｏ３―Ｍ２Ｏ５（ただし、ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）−ＧｅＯ２−Ｌｉ２Ｏ系ガラスにおいてガラス化範囲が存在することを発見し、これが高いリチウムイオン伝導度を示すことを見いだし、本発明をなすに至った。具体的には以下の通りである。
【００１０】
（構成１）
酸化物基準でＬｉ２Ｏ成分、Ｐ２Ｏ５成分、ＧｅＯ２成分及びＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）を含有し、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量が３０〜６５モル％であるガラス電解質。
（構成２）
酸化物基準のモル％で、
Ｐ２Ｏ５成分の含有量が５％〜４０％、
ＧｅＯ２成分の含有量が０．２％〜７％、
Ｍ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）の含有量が０.２％〜２０％である構成１に記載のガラス電解質。
（構成３）
酸化物基準のモル％で、Ｔａ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｖ２Ｏ５成分、及びＧｅＯ２成分の含有量の合計に対するＬｉ２Ｏ成分の含有量の比Ｌｉ２Ｏ／（Ｔａ２Ｏ５＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｖ２Ｏ５＋ＧｅＯ２）が２．０以上である、構成１又は２に記載のガラス電解質。
（構成４）
酸化物基準のモル％で、
Ｔａ２Ｏ５成分を０〜２０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分を０〜２０％、又は
Ｖ２Ｏ５成分を０〜１５％
含有する構成１から３のいずれかに記載のガラス電解質。
（構成５）
酸化物基準のモル％で、
Ｂ２Ｏ３成分を０〜２５％
含有する構成１から４のいずれかに記載のガラス電解質。
（構成６）
酸化物基準のモル％で、
ＳｉＯ２成分を０〜５％、
Ａｌ２Ｏ３成分を０〜１０％、
Ｋ２Ｏ成分を０〜５％、
Ｃｓ２Ｏ成分を０〜５％、
ＭｇＯ成分を０〜５％、
ＣａＯ成分を０〜５％、
ＢａＯ成分を０〜５％、
ＺｎＯ成分を０〜５％、
ＳｎＯ成分を０〜５％、
Ｙ２Ｏ３成分を０〜５％、
Ｂｉ２Ｏ３成分を０〜５％、
ＴｅＯ２成分を０〜５％、又は
Ｓｂ２Ｏ３成分を０〜５％
含有する構成１から５のいずれかに記載のガラス電解質。
（構成７）
溶融温度が１３５０℃以下である構成１から６のいずれかに記載のガラス電解質。
（構成８）
２５℃におけるリチウムイオン伝導度が５．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上である構成１から７のいずれかに記載のガラス電解質。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、２５℃において、５．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上のリチウムイオン伝導度を有するガラス電解質を得ることができる。本発明のガラス電解質は、大気中において、１３５０℃以下の低い温度で溶融可能である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に本発明のガラス電解質を構成する各組成成分について述べる。なお、各成分の含有量は酸化物基準のモル％で示す。ここで、「酸化物基準のモル％」とは、本発明のガラス電解質の構成成分の原料として使用される酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、フッ化物、塩化物、アンモニウム塩、メタリン酸化合物などが溶融時に全て分解され酸化物の状態へ変化すると仮定して、ガラス電解質中に含有される各成分の組成を表記する方法である。この生成酸化物の物質の総和を１００ｍｏｌ％として、ガラス電解質中に含有される各成分の物質量の割合を表記する。
以下、本明細書においては、特にことわりが無い場合、ガラス電解質の構成成分の含有量については、酸化物基準のモル％で表記する。
【００１３】
Ｌｉ２Ｏ成分は、キャリアを提供しリチウムイオン伝導性の付与に必須の成分である。Ｌｉ２Ｏ成分の含有量が３０％未満であると、リチウムイオン伝導性が発現しない、もしくはリチウムイオン伝導度が著しく小さくなるため、含有量の下限は３０％が好ましく、４０％がより好ましく、４５％が最も好ましい。また、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量が６５％を超えると、結晶化してリチウムイオン伝導性の低いＬｉ３ＰＯ４を析出するなどしてリチウムイオン伝導性の高いガラス電解質が得られにくくなるため、含有量の上限は６５％が好ましく、６３％がより好ましく、５９％が最も好ましい。
【００１４】
Ｐ２Ｏ５成分は、電気陰性度の差が大きく、リチウムイオンを可動イオンとする高イオン伝導体を得るのに好適なガラス形成成分であり、本発明においてガラス電解質の形成に必須の成分である。含有量が５％未満であるとガラス化しにくくなるので、含有量の下限は５％が好ましく、６％がより好ましく、７％が最も好ましい。また、Ｐ２Ｏ５成分の含有量が４０％を超えると、化学的安定性が減少し、且つ更に溶融温度が上昇することで、所望の特性が得られにくくなるため、含有量の上限は４０％が好ましく、３８．５％がより好ましく、３５％が最も好ましい。
【００１５】
ＧｅＯ２成分はガラス化を容易にする成分であり、その含有量が０．２％未満であると、熱的安定性が低下することでガラスが得られにくくなるため、含有量の下限は０．２％であることが好ましく、０．３％であることがより好ましく、０．４％であることが最も好ましい。しかしその含有量が７％を超えると、溶融温度の上昇を招き、且つリチウムイオンを高濃度に含むガラス電解質が得られ難くなってリチウムイオン伝導度が低下するため、含有量の上限は７％とすることが好ましく、６％とすることがより好ましく、５％とすることが最も好ましい。
【００１６】
Ｍ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）は、ガラスの熱的安定性を増大させ、網目修飾酸化物の働きをもってガラスを形成しやすくし、更にリチウムイオン伝導度を高めるために必要な成分である。本発明において、ガラス電解質中でＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）は、網目形成酸化物であるＰ２Ｏ５による網目構造中にリチウムイオンがトラップされるのを防ぐことで、リチウムイオンの伝導パスを確保する効果を発揮する。これらの効果を十分に得るためにはＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる一種以上）の含有量の下限は０．２％であることが好ましく０．３％であることがより好ましく、０．４％であることがさらに好ましい。これらの効果をより高める観点では、Ｍ２Ｏ５成分の下限は、１％としてもよく、２．５％としてもよい。しかしその含有量が２０％を超えると、ガラスの安定性が低下して結晶化が促され、且つ溶融温度が上昇するため、含有量の上限は２０％とすることが好ましく、１８．５％とすることがより好ましく、１７．５％とすることが最も好ましい。
【００１７】
本発明のガラス電解質においては、リチウムイオン伝導性を増大させる観点から、Ｍ２Ｏ５成分のなかでも、Ｔａ２Ｏ５成分又はＮｂ２Ｏ５成分のいずれか一方のみをＭ２Ｏ５成分として含有することが好ましい。
【００１８】
本発明のガラス電解質では、Ｍ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる１種以上）及びＧｅＯ２成分の含有量の合計に対するＬｉ２Ｏ成分の含有量の比Ｌｉ２Ｏ／（Ｔａ２Ｏ５＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｖ２Ｏ５＋ＧｅＯ２）が２．０以上であることが好ましい。この比を２．０以上にすることで、リチウムが高濃度に含まれ、且つＭ２Ｏ５成分、ＧｅＯ２成分の効果を最大限に利用できるため、リチウムイオン伝導度の高いガラス電解質を得ることができる。従ってＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる１種以上）及びＧｅＯ２成分の含有量の合計に対するＬｉ２Ｏ成分の含有量の比Ｌｉ２Ｏ／（Ｔａ２Ｏ５＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｖ２Ｏ５＋ＧｅＯ２）は、２．０以上であることが好ましく、２．３以上であることがより好ましく、２．５以上であることがさらに好ましく、３．０以上であることが最も好ましい。しかし、Ｌｉ２Ｏ／（Ｔａ２Ｏ５＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｖ２Ｏ５＋ＧｅＯ２）の値が１５より大きくなるとＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖ、から選ばれる一種以上）の含有量が極端に下がり、Ｍ２Ｏ５成分による効果が十分に得られなくなり、リチウムイオン伝導度が極端に下がるので、１５以下が好ましく、１４．５以下がより好ましく、１４以下が最も好ましい。
【００１９】
Ｔａ２Ｏ５成分はガラスの熱的安定性を増大させると同時に、リチウムイオン伝導度を増大させる効果がある任意成分である。ガラス中の網目構造においてアルカリイオン（例えばリチウムイオン）により結合を切られたときに生じるリチウム−酸素の結合は、ガラス中にてリチウムイオンの移動を妨げると推測される。Ｔａ２Ｏ５成分を含有させることにより、ガラス中にリチウム−酸素の結合の無いＴａＯ６／２八面体構造が形成され、結果としてリチウム−酸素結合が低減するため、このような効果が得られると考えられる。これらの効果を十分に得るためには、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量の下限は１％であることがより好ましく、２．５％であることが最も好ましい。しかしその含有量が２０％を超えると、ガラスの安定性が低下して結晶化が促され、且つガラスの原料コストが大幅に上昇するため、含有量の上限は２０％とすることが好ましく、１８．５％とすることがより好ましく、１７．５％とすることが最も好ましい。
【００２０】
Ｎｂ２Ｏ５成分はガラス形成に寄与し、ガラスの安定性を増大させ、溶融温度を下げると同時に、リチウムイオン伝導度を増大させる効果がある任意成分である。Ｎｂ２Ｏ５成分を含有させることにより、ガラス中にリチウム−酸素の結合の無いＮｂＯ６／２八面体構造が形成され、結果としてリチウム−酸素結合が低減するため、このような効果が得られると考えられる。これらの効果を十分に得るためには、Ｎｂ２Ｏ５の含有量の下限は１％であることがより好ましく、２．５％であることが最も好ましい。しかしその含有量が２０％を超えると、ガラスの安定性が低下して結晶化が促されるため、含有量の上限は２０％とすることが好ましく、１８％とすることがより好ましく、１７．５％とすることがさらに好ましく、１５％とすることがさらに好ましく、１４％とすることがさらに好ましく、１３％とすることが最も好ましい。
【００２１】
Ｖ２Ｏ５成分はガラスの溶融温度を下げ、結晶化を抑制し、更にリチウムイオン伝導度を高める効果がある任意成分である。これらの効果を十分に得るためには、Ｖ２Ｏ５の含有量の下限は１％であることがより好ましく、２．５％であることが最も好ましい。しかしＶ２Ｏ５成分の含有量が１５％を超えると、ガラスの化学的安定性が低下し且つ結晶化が促され、水分に弱くなり、さらにリチウムイオンの伝導度が下がるので、所望の特性を得るためには、含有量の上限は１５％とすることが好ましく、１４％とすることがより好ましく、１３％とすることが最も好ましい。
【００２２】
Ｂ２Ｏ３成分はガラスの形成に有用な任意成分であり、ガラスの溶融温度を下げ、化学的安定性を増大させ、粘性を下げる成分である。これらの効果を十分に得るためには、Ｂ２Ｏ３成分の含有量の下限は３％であることがより好ましく、５％であることが最も好ましい。しかしその含有量が２５％を超えると、結晶化が促され、且つリチウムイオンを高濃度に含むガラス電解質が得られ難くなり、リチウムイオン伝導度が低下するため、含有量の上限は２５％とすることが好ましく、２４．５％とすることがより好ましく、２４％とすることが最も好ましい。
【００２３】
これらの成分以外にも、ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ、Ｃｓ２Ｏ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ、Ｙ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｅＯ２、Ｓｂ２Ｏ３、Ｃｏ２Ｏ３、ＣｕＯ、Ｆｅ２Ｏ３などの成分を添加することができるが、その量が５モル％を超えると、リチウムイオンを高濃度に含んだ高いリチウムイオン伝導度を有するガラス電解質が得られ難くなるので、各々の含有量を５％以下にすべきである。添加されるこれらの成分の合計量は、１０％以下が好ましく、５％以下がより好ましい。また、Ａｌ２Ｏ３も添加することができるが、同様の理由により１０％以下にすべきである。
【００２４】
ガラス電解質の組成には、Ｎａ２Ｏ成分は出来る限り含まないことが望ましい。この成分がガラス中に存在すると、アルカリイオンの混合効果によって、リチウムイオンの伝導が阻害されて伝導度が下がりやすくなる。また、ガラス電解質の組成に硫黄や塩素が含まれると、リチウムイオン伝導性は少し向上するものの、化学的耐久性や安定性が悪くなるため、できる限り含有しない方が望ましい。ガラス電解質の組成には、環境や人体に対して害を与える可能性のあるＰｂ、Ａｓ、Ｃｄ、Ｈｇなどの成分もできる限り含有しない方が望ましい。更に、希少金属酸化物であるＬａに代表されるランタノイド、Ａｃに代表されるアクチノイド、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｉｒ、Ｉｎ、Ｓｅ、Ｈｆなどの成分は、産業利用の面からコストが高くなるのを避けるため、できる限り含有しない方が望ましい。本発明のガラス電解質においては、その性質から結晶化が促進されるため、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｚｒなどの成分もできる限り含有しない方が望ましい。
【００２５】
本発明のガラス電解質は、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英るつぼ、アルミナるつぼ又は白金るつぼに入れて、１０００℃〜１４５０℃の温度範囲で０．５〜４時間溶融して撹拌均質化を行い、成形型にキャストして徐冷、もしくは金型にてプレス成型、もしくは５〜２５℃の水中にキャストすることで作製することができる。
【００２６】
本発明のガラス電解質のリチウムイオン伝導度は、好ましくは５．００×１０−８（Ｓ／ｃｍ）、より好ましくは６．４０×１０−８（Ｓ／ｃｍ）、最も好ましくは７．００×１０−８（Ｓ／ｃｍ）を下限とする。これにより、例えば全固体型のリチウムイオン二次電池部材に利用可能となる。ここで、リチウムイオン伝導度が高いほど電池の性能が向上する。
【００２７】
また、本発明のガラス電解質の溶融温度は１３５０℃以下であり、より好ましい態様では１３２５℃以下、最も好ましい態様では１３００℃以下である。本発明のガラス電解質の溶融温度は、９５０℃まで得ることが可能である。ここで、「ガラスの溶融温度」とは、ガラスの原料紛体を加熱したときに、原料紛体が融液となり、融液面及び融液内部に、未溶融の原料紛体及び原料紛体から生成された固形物（以下、「融け残り」という。）が無くなる温度である。融液面より上部の坩堝の内壁に固形物が付着していても、それらは無視する。ただし、本願発明においては、溶融温度の直接的な測定は困難であることから、原料紛体を昇温しながら加熱し、５０℃又は２５℃刻みで観察し、目視で融液面及び融液内部に融け残りが観察されなくなった温度を溶融温度とする。
【００２８】
本発明のガラス電解質は、リチウムを高濃度に含有し、高いリチウムイオン伝導度を有しながらも、化学的、熱的に安定であり、大気中及び水中において、目視で著しいガラスの変質は見られない。
【実施例】
【００２９】
本発明の実施例１〜４３の組成及び比較例１の組成、並びに溶融温度、リチウムイオン伝導度の結果を表１〜７に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみに限定されるものでは無い。
【００３０】
表１〜７に示した本発明の実施例１〜４３及び比較例１は、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、フッ化物、塩化物、アンモニウム塩、メタリン酸化合物などの通常のガラスに使用される高純度の原料を選定した。表１〜７に示した各実施例の組成及び比較例の組成となるように、所定のガラス原料紛体を調合し、均一に混合した。均一に混合したガラス原料紛体を白金坩堝に投入し、ガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で１０００〜１４５０℃の温度範囲で０．５〜４時間溶融して撹拌均質化を行った。その後溶融ガラスを鋳鉄板上にキャストして徐冷し、もしくは金型に流し出しプレスによって急冷をすることで、ガラスを得た。
【００３１】
実施例１〜４３及び比較例１に係るリチウムイオン伝導度の測定は、以下の通り行った。サンユー電子株式会社製のクイックコーターを用い、金をターゲットとしてガラスの両面にスパッタを行い、金電極を取り付けた。これに関し、ソーラトロン社製のインピーダンスアナライザーＳＩ−１２６０を用いて、交流二端子法による複素インピーダンス測定によって、０．１Ｈｚ〜１０ＭＨｚの範囲にて２５℃におけるリチウムイオン伝導度を算出した。
【００３２】
実施例１〜４３及び比較例１に係る溶融温度の測定は、以下の通り行った。各組成成分のガラスとなるように調合した原料紛体を５０ｃｃ程度の複数の白金るつぼにいれ、電気炉内で加熱し、１０００℃から１３００℃までは５０℃間隔、１３００℃からは２５℃間隔の異なる温度で３０分保持し、炉内から取り出して、るつぼ内を観察した。坩堝内の融液面及び融液内に融け残りが観察されなかった場合、その温度を仮溶融温度とした。その後、同じ組成の原料紛体を再度加熱し、仮溶融温度から２５℃低い温度まで加熱して３０分保温後観察し、溶け残りが無い場合は仮溶融温度から２５℃低い温度を溶融温度とし、融け残りが観察された場合は、仮溶融温度を溶融温度とした。
【００３３】
【表１】
2015063447.tif 000002
【００３４】
【表２】
2015063447.tif 000003
【００３５】
【表３】
2015063447.tif 000004
【００３６】
【表４】
2015063447.tif 000005
【００３７】
【表５】
2015063447.tif 000006
【００３８】
【表６】
2015063447.tif 000007
【００３９】
【表７】
2015063447.tif 000008
【００４０】
表１〜７に示すように、実施例１〜４３のガラスは、リチウムイオン伝導度が７．００×１０−８（Ｓ／ｃｍ）以上であり、溶融温度が１３００℃以下であった。一方で、比較例１のガラスは、１３５０℃で溶融しても融け残りが生じており、溶融状態にはならなかった。更に、比較例１について溶融した部分のみをキャストして取得したサンプルについてリチウムイオン伝導度を測定したところ、２．１２×１０−９（Ｓ／ｃｍ）であった。従って、実施例のガラスは、所望のリチウムイオン伝導度を有しながらも、溶解温度が低温であることが明らかとなった。
【００４１】
以上のことから、実施例のガラスは、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量、Ｂ２Ｏ３成分の含有量、Ｐ２Ｏ５成分の含有量及びＭ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる１種又は２種以上）、ＧｅＯ２成分の含有量を所定の範囲内にすることによって、産業上実用的な溶融温度とガラス作製方法を用いた場合であっても、リチウムイオン伝導度を向上できることが明らかになった。
【産業上の利用分野】
【００４２】
本発明のガラス電解質は、リチウムイオンを高濃度に含有するＰ２Ｏ５−Ｂ２Ｏ３―Ｍ２Ｏ５成分（ＭはＴａ、Ｎｂ、Ｖから選ばれる１種又は２種以上）−ＧｅＯ２−Ｌｉ２Ｏ系のガラスで、室温で５．００×１０−８Ｓｃｍ−１以上という高いリチウムイオン伝導度を持つので、全固体型のリチウムイオン二次電池、コンデンサー及び固体電気化学素子などに利用できる。