(57)【要約】【課題】本発明は、吸収器に流入する濃溶液中からの冷媒の自己蒸発を抑え、効率向上を図る吸収式冷凍機を提供することを課題とする。【解決手段】本発明の吸収式冷凍機は、再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ、再生器で濃縮された濃溶液を吸収器に供給するための濃溶液ポンプ、吸収器で希釈された希溶液を再生器に供給するための希溶液ポンプを備え、吸収器に流入する濃溶液の過熱度が所定値以下になるように、吸収器に流入する濃溶液の流量を制御する。本発明によれば、吸収器に流入する濃溶液の過熱度を所定値以下に抑えることにより、濃溶液からの冷媒の自己蒸発を抑制することができるので、冷媒蒸気による熱損失を低減し、吸収式冷凍機の効率を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ、前記再生器で濃縮された濃溶液を前記吸収器に供給するための濃溶液ポンプ、前記吸収器で希釈された希溶液を前記再生器に供給するための希溶液ポンプを備え、
前記吸収器に流入する濃溶液の過熱度が第一所定値以下になるように、前記吸収器に流入する濃溶液の流量を制御する吸収式冷凍機。
【請求項２】
請求項１において、
前記吸収器へ流入する濃溶液の温度を検出する吸収器溶液温度検出手段と、
前記吸収器の散布装置内の濃溶液の飽和温度を検出する溶液飽和温度検出手段と、
前記過熱度を算出し、前記濃溶液ポンプの回転数を制御する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記吸収器溶液温度検出手段及び溶液飽和温度検出手段の検出結果から前記過熱度を算出し、前記過熱度が前記第一所定値以下になるように前記濃溶液ポンプの回転数を制御する吸収式冷凍機。
【請求項３】
請求項１において、
前記吸収器へ流入する濃溶液の温度を検出する吸収器溶液温度検出手段と、
前記蒸発器内の冷媒の飽和圧力を検出する蒸発圧力検出手段と、
前記凝縮器内の冷媒の飽和圧力を検出する凝縮圧力検出手段と、
前記再生器から流出する濃溶液の温度を検出する再生器溶液温度検出手段と、
前記過熱度を算出し、前記濃溶液ポンプの回転数を制御する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記吸収器溶液温度検出手段、前記蒸発圧力検出手段、前記凝縮圧力検出手段、及び、前記再生器溶液温度検出手段の検出結果から前記過熱度を算出し、前記過熱度が前記第一所定値以下になるように前記濃溶液ポンプの回転数を制御する吸収式冷凍機。
【請求項４】
請求項３において、
前記制御装置は、
前記凝縮圧力検出手段、及び、前記再生器溶液温度検出手段の検出結果から、前記吸収器へ流入する濃溶液の濃度を算出し、前記濃溶液の濃度が第二所定値を超えた場合には、前記再生器への入熱量を減少させ、
前記蒸発圧力検出手段の検出結果から、前記蒸発器内の冷媒の温度を算出し、前記冷媒の温度が第三所定値より低くなった場合には、前記再生器への入熱量を減少させる吸収式冷凍機。
【請求項５】
請求項１において、
前記吸収器へ流入する濃溶液の温度を検出する吸収器溶液温度検出手段と、
前記蒸発器から流出する冷媒の温度を検出する蒸発器冷媒温度検出手段と、
前記凝縮器から流出する冷媒の温度を検出する凝縮器冷媒温度検出手段と、
前記再生器から流出する濃溶液の温度を検出する再生器溶液温度検出手段と、
前記過熱度を算出し、前記濃溶液ポンプの回転数を制御する制御装置と、を備え、
前記吸収器溶液温度検出手段、前記蒸発器冷媒温度検出手段、前記凝縮器冷媒温度検出手段、及び、前記再生器溶液温度検出手段の検出結果から前記過熱度を算出し、前記過熱度が前記第一所定値以下になるように前記濃溶液ポンプの回転数を制御する吸収式冷凍機。
【請求項６】
請求項５において、
前記制御手段は、
前記凝縮器冷媒温度検出手段、及び、前記再生器溶液温度検出手段の検出結果から、前記吸収器へ流入する濃溶液の濃度を算出し、前記濃溶液の濃度が第二所定値を超えた場合には、前記再生器への入熱量を減少させ、
前記蒸発器冷媒温度検出手段の検出結果から、前記蒸発器内の冷媒の温度を算出し、前記冷媒の温度が第三所定値より低くなった場合には、前記再生器への入熱量を減少させる吸収式冷凍機。
【請求項７】
請求項２乃至６の何れかにおいて、
前記制御装置は、算出された前記過熱度が前記第一所定値より高い場合には前記濃溶液ポンプの回転数を低下させ、算出された前記過熱度が前記第一所定値より低い場合には前記濃溶液ポンプの回転数を増加させる吸収式冷凍機。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかにおいて、
前記吸収器は、垂直配置した伝熱管と空冷フィンからなる空冷熱交換器を有し、
前記空冷熱交換器は、前記蒸発器からの冷媒蒸気と前記再生器からの濃溶液が流入する上部ヘッダと、希溶液が溜められる下部ヘッダとの間に配置された吸収式冷凍機。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れかにおいて、前記希溶液ポンプの回転数を固定とした吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸収式冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収式冷凍機では、再生器への入熱量を削減するために、吸収器で低温となった濃度の薄い希溶液と再生器で高温になった濃度の濃い濃溶液を熱交換する溶液熱交換器を備える。溶液熱交換器では、再生器で濃度が薄い希溶液が沸騰するまでの温度上昇のみに使われた熱量を回収する。このとき、サイクルの状態が変化し熱回収が不十分になると、吸収器に流入する濃溶液の温度が、吸収器内の圧力と平衡する濃溶液飽和温度より高い過熱度の状態になる。吸収器に流入した濃溶液が過熱度になると、濃溶液飽和温度まで温度を下げようと、濃溶液中の冷媒が自己蒸発し、吸収器内の濃溶液に再度吸収される。このため、自己蒸発した分の冷媒が熱損失となり、効率低下の一因となる。
【０００３】
また、吸収式冷凍機において、吸収器を垂直配置した伝熱管と空冷フィンからなる空冷吸収器とした場合には、濃溶液が過熱度で流入すると、蒸発器からの冷媒蒸気に、濃溶液中から自己蒸発した冷媒蒸気が加算される。このため、伝熱管内への冷媒蒸気の入口流速が増加することによって伝熱管内の圧力損失も増加し、効率低下の一因となる。
【０００４】
特許文献１は、空冷吸収器に流入する濃溶液の過熱度の影響を抑えるために、空冷吸収器内に濃溶液を一旦溜める吸収液用トレーに供給し、液ヘッドを利用して分配管から濃溶液を垂直配置した伝熱管に供給する構成を開示する。空冷吸収器に流入する濃溶液を一旦上面が解放された吸収液用トレーの供給することによって、濃溶液が過熱度であっても、吸収液用トレー内で濃溶液中からの自己蒸発による冷媒蒸気の発生を終了させて、伝熱管内での冷媒蒸気が吸収できる表面積の拡大を図る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３００２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、吸収式冷凍機では、吸収器に流入する濃溶液中からの自己蒸発を抑えることにより、より一層の効率向上となる。しかしながら、特許文献１の空冷吸収器では、過熱度が生じることにより濃溶液中からの自己蒸発による冷媒蒸気が発生し、蒸発器からの冷媒蒸気とともに垂直配置した伝熱管内に流入して、伝熱管内の圧力損失が増加してしまう。
【０００７】
本発明は、吸収器に流入する濃溶液中からの冷媒の自己蒸発を抑え、効率向上を図る吸収式冷凍機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の吸収式冷凍機は、再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ、再生器で濃縮された濃溶液を吸収器に供給するための濃溶液ポンプ、吸収器で希釈された希溶液を再生器に供給するための希溶液ポンプを備え、吸収器に流入する濃溶液の過熱度が所定値以下になるように、吸収器に流入する濃溶液の流量を制御する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、吸収器に流入する濃溶液の過熱度を所定値以下に抑えることにより、濃溶液からの冷媒の自己蒸発を抑制することができるので、冷媒蒸気による熱損失を低減し、吸収式冷凍機の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の吸収式冷凍機のサイクル系統図
【図２】実施例２の吸収式冷凍機のサイクル系統図
【図３】実施例３の吸収式冷凍機のサイクル系統図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本実施例の吸収式冷凍機は、再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、冷媒ポンプ、再生器で濃縮された濃溶液を吸収器に供給するための濃溶液ポンプ、吸収器で希釈された希溶液を再生器に供給するための希溶液ポンプを備え、吸収器に流入する濃溶液の過熱度が所定値以下になるように、吸収器に流入する濃溶液の流量を制御する。本実施例の吸収式冷凍機によれば、吸収器に流入する濃溶液の過熱度を所定値以下に抑えることにより、濃溶液からの冷媒の自己蒸発を抑制することができるので、冷媒蒸気による熱損失を低減し、吸収式冷凍機の効率を向上させることができる。また、垂直配置した伝熱管と空冷フィンから構成される空冷吸収器の場合、伝熱管内に流入する冷媒蒸気量のほぼ全量を蒸発器からの冷媒蒸気とすることができるので、伝熱管内に生じる圧力損失を最小限に抑えることができ、より一層の効率向上を図ることができる。
【実施例１】
【００１２】
本発明の吸収式冷凍機の第１の実施例を図１により説明する。図１は本発明の実施例１を示すサイクル系統図である。
【００１３】
図１により本実施例１の全体構成を説明する。吸収式冷凍機は、再生器１、空冷凝縮器３、蒸発器６、空冷吸収器３、溶液熱交換器７、濃溶液ポンプ８、希溶液ポンプ９、冷媒ポンプ１０等を備える。
【００１４】
再生器１は、散布装置１ａと複数本の伝熱管からなる熱交換器１ｂで構成される。熱交換器１ｂ内を加熱源から熱媒体配管１ｃを介して供給される加熱源媒体が流れる。濃度の薄い希溶液が散布装置１ａから熱交換器１ｂに向かって散布される。熱交換器１ｂを構成する伝熱管外を流下する希溶液を、加熱源媒体で加熱して冷媒蒸気を発生させ、希溶液を濃度の濃い濃溶液に濃縮して再生する。
【００１５】
再生器１には、加熱源媒体として、例えば９０℃の温水が供給され、熱交換器１ｂの伝熱管外を流れる希溶液を加熱することで、温水は８５℃まで冷却される。一方、希溶液を加熱濃縮することで発生する冷媒蒸気は空冷凝縮器３に流入する。空冷凝縮器３の上部ヘッダ３ａは再生器１と冷媒蒸気配管２で接続される。
【００１６】
空冷凝縮器３は、上部ヘッダ３ａと、伝熱管と空冷フィンからなる空冷熱交換器３ｂと、下部ヘッダ３ｃで構成される。再生器１からの冷媒蒸気は、冷媒蒸気配管２を介して空冷凝縮器３の上部ヘッダ３ａに導かれる。空冷熱交換器３ｂにおいては、伝熱管内の冷媒蒸気が伝熱管外を流れる冷却空気で冷却され、凝縮液化して液冷媒（水）となる。
【００１７】
空冷凝縮器３で凝縮液化した液冷媒は冷媒配管１３を通り、蒸発器６に導かれる。
【００１８】
蒸発器６は、散布装置６ａと複数の伝熱管からなる熱交換器６ｂで構成される。蒸発器６に導かれた液冷媒は、冷媒ポンプ１０により冷媒配管１４を流れて、蒸発器６の散布装置６ａに導かれて、熱交換器６ｂの伝熱管外に散布される。
【００１９】
冷水は、冷水配管６ｃから蒸発器６の熱交換器６ｂに通水される。この冷水は、蒸発器６の熱交換器６ｂの伝熱管外を流下する液冷媒を加熱して冷媒蒸気を発生させ、このときの蒸発潜熱を利用して冷却される。冷水は、冷熱として室内に配置されたファンコイルユニット等に供給することにより、冷房等に利用される。
【００２０】
一方、再生器１で濃縮された濃溶液は、濃溶液ポンプ８及び溶液配管１１により、溶液熱交換器７を通過後、空冷吸収器４に導かれる。空冷吸収器４は、上部ヘッダ４ａ、散布装置４ｂ、空冷熱交換器４ｃ、下部ヘッダ４ｄから構成される。空冷熱交換器４ｃは、垂直配置された伝熱管と空冷フィンで構成される。再生器１からの濃溶液は、空冷吸収器４の上部ヘッダ４ａ内に設けられた散布装置４ｂを介して、空冷熱交換器４ｃの伝熱管内を流下し、下部ヘッダ４ｄに導かれる。
【００２１】
また、蒸発器６からの冷媒蒸気は、冷媒蒸気配管５を介して上部ヘッダ４ａに供給される。上部ヘッダ４ａに導かれた冷媒蒸気は、空冷熱交換器４ｃに導かれ、空冷熱交換器４ｃの伝熱管内を流下する濃溶液に吸収される。濃溶液が冷媒蒸気を吸収する際に発生する吸収熱は、空冷ファン（図示せず）により空冷熱交換器４ｃの伝熱管外に通風される冷却空気に空冷フィンを介して伝達され、外気へ放出される。
【００２２】
空冷吸収器４の下部ヘッダ４ｄの希溶液は、希溶液ポンプ９により溶液配管１２を介して溶液熱交換器７を通過後、再生器１の散布装置１ａに導かれる。溶液熱交換器７では、再生器１からの高温の濃溶液と空冷吸収器４からの低温の希溶液とが熱交換し、高温の濃溶液の顕熱を回収し、低温の希溶液の温度上昇に利用される。
【００２３】
なお、本実施例においては、溶液（吸収剤）として臭化リチウムを使用し、また、冷媒として水を使用する。
【００２４】
次に、過熱度による濃溶液ポンプ８の回転数の制御方法について説明する。
【００２５】
空冷吸収器４に流入する濃溶液の過熱度は、空冷吸収器４の濃溶液の入口部となる溶液配管１１に設けたＴ２温度センサ１６と、空冷吸収器４の散布装置４ｂ内に設けたＴ１温度センサ１５との差で算出される。Ｔ２温度センサ１６では、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の温度Ｔ２が検出される。また、Ｔ１温度センサ１５では、空冷吸収器４の散布装置４ｂの濃溶液の飽和温度Ｔ１が検出される。制御装置１７により、過熱度が（Ｔ２−Ｔ１）として算出される。空冷吸収器４の散布装置４ｂは、気相部が上部ヘッダ４ａ内の気相部と連通されているので、散布装置４ｂに供給された濃溶液は、上部ヘッダ４ａ内圧力と平衡する飽和温度となる。従って、Ｔ１温度センサ１５で検出される散布装置４ｂ内の濃溶液の温度Ｔ１と、Ｔ２温度センサ１６で検出される温度Ｔ２との差から、過熱度を算出できる。
【００２６】
溶液熱交換器７において、空冷吸収器４からの希溶液により、再生器１からの濃溶液の熱エネルギーの回収が不十分となった場合、濃溶液の温度が下がりきらずに、過熱度の状態で空冷吸収器４の上部ヘッダ４ａ内の散布装置４ｂに流入する。具体的には、低圧側となる蒸発器６及び空冷吸収器４と、高圧側となる凝縮器３及び再生器１側との圧力差が大きくなり、希溶液ポンプ９の回転数と濃溶液ポンプ８の回転数がそのまま維持されると、希溶液側の流量が減少し、濃溶液側の流量が増加することによって、空冷吸収器４に流入する溶液に過熱度が生じる。定格運転状態に対して加熱源媒体の温度や冷却空気の温度が上昇した場合に、このような過熱度が生じる。
【００２７】
そこで、希溶液ポンプ９の回転数は固定し、Ｔ１温度センサ１５とＴ２温度センサ１６が接続された制御装置１７により一定周期で空冷吸収器４に流入する溶液の過熱度を算出し、算出された過熱度と第一所定値とを比較し、過熱度が第一所定値より高くなった場合には、制御装置１７と接続された濃溶液ポンプ８の回転数を低めに制御する（濃溶液ポンプ８の回転数を低下させる。）。過熱度が第一所定値より高い場合には、再生器１からの濃溶液の流量を少なくすることで、濃溶液側の交換熱量を減少させて溶液熱交換器７での出入口温度差を小さくできるので、過熱度を徐々に小さくできる。さらに、希溶液と濃溶液の流量のアンバランスを解消することができる。
【００２８】
一方、低圧側と高圧側の圧力差が大きい運転状態から定格運転状態に戻る場合や、低圧側となる蒸発器６及び空冷吸収器４と高圧側となる凝縮器３及び再生器１側との圧力差が小さくなる場合には、濃溶液側の流量が減少し、希溶液側の流量が増加する。その結果、希溶液で回収できる熱量が増加するので、濃溶液の温度は十分下がって空冷吸収器４の上部ヘッダ４ａ内の散布装置４ｂに流入する。これにより、過熱度が第一所定値より小さくなった場合には、制御装置１７と接続された濃溶液ポンプ８の回転数を高めに制御する（濃溶液ポンプ８の回転数を増加させる。）。
【００２９】
尚、この第一所定値は、各種条件から予め求めておいてもよいし、運転中に制御装置１７が都度算出するようにしてもよい。他の所定値についても同様である。
【００３０】
過熱度が第一所定値より小さくなった運転状態では、空冷吸収器４には過熱度による熱損失は低減できるが、濃溶液の散布量減少による管内熱伝達率の低下や、希溶液と濃溶液の流量のアンバランスを生じることから、第一所定値の過熱度になるように濃溶液ポンプ８の回転数を制御することにより、吸収式冷凍機を連続して効率的に運転することができる。
【００３１】
以上のように、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の過熱度を制御することにより、熱損失を低減できるとともに、希溶液と濃溶液の流量のバランスを良好にでき、効率的な運転が可能となる。
【実施例２】
【００３２】
本発明の第２の実施例を図２により説明する。図２は本発明の実施例２を示すサイクル系統図である。本実施例では、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の過熱度の検出手段が実施例１と異なる。以下、実施例１と異なる構成について説明する。
【００３３】
蒸発器６にＰ１圧力センサ２０、空冷凝縮器３にＰ２圧力センサ２１、再生器１の濃溶液出口部の溶液配管１１にＴ３温度センサ２２を設け、それぞれが制御装置１７に接続される。
【００３４】
実施例１と同様に、Ｔ２温度センサ１６では、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の温度Ｔ２が検出される。また、Ｔ３温度センサ２２では、再生器１から流出する濃溶液の温度Ｔ３が検出される。Ｐ１圧力センサ２０では、蒸発器内の冷媒の飽和圧力Ｐ１が検出される。Ｐ２圧力センサ２１では、凝縮器内の冷媒の飽和圧力Ｐ２が検出される。
【００３５】
ここで、溶液濃度は、溶液飽和温度と圧力（水の飽和温度）の関数で算出することができ、溶液飽和温度は、溶液濃度と圧力（水の飽和温度）の関数で算出することができる。そこで、空冷吸収器４に流入する濃溶液の過熱度は次の手順で算出する。
【００３６】
（１）Ｔ３温度センサ２２で検出される再生器から流出する濃溶液の温度Ｔ３を再生器１出口の溶液飽和温度とし、Ｐ２圧力センサ２１で検出される空冷凝縮器内の冷媒の飽和圧力Ｐ２から、空冷吸収器４に流入する濃溶液の濃度を算出する。尚、“再生器から流出する濃溶液”の温度Ｔ３を検出するＴ３温度センサ２２は、溶液飽和温度として検出できれば、再生器から流出した後の濃溶液の温度を測定してもよいし、再生器から流出する前の濃溶液（例えば、再生器１下部に濃溶液を溜めている場合に、再生器１下部に溜まっている濃溶液）の温度を測定してもよい。他の温度センサについても同様である。
【００３７】
（２）（１）の濃溶液濃度と、Ｐ１圧力センサ２０で検出される蒸発器内の冷媒の飽和圧力Ｐ１から、空冷吸収器４に流入する濃溶液飽和温度を算出する。
【００３８】
（３）（２）の濃溶液飽和温度と、Ｔ２温度センサ１６で検出される空冷吸収器４へ流入する濃溶液の温度Ｔ２との差から過熱度を算出する。
【００３９】
（４）制御装置１７において、一定周期毎に（１）〜（３）を実施し、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の過熱度を算出する。算出された過熱度に基づいて、希溶液ポンプ９の回転数は固定し、濃溶液ポンプ８の回転数を制御する。
【００４０】
本実施例においては、実施例１とは、空冷吸収器４に流入する濃溶液の飽和温度の検出手段が異なるが、空冷吸収器４に流入する濃溶液の過熱度に基づく濃溶液ポンプ８の回転数の制御方法については、実施例１と同様に行うことで、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００４１】
さらに、（１）のように、Ｔ３温度センサ２２で検出される再生器１から流出する濃溶液の温度Ｔ３を再生器１出口の溶液飽和温度とし、Ｐ２圧力センサ２１で検出される空冷凝縮器内の冷媒の飽和圧力Ｐ２から、空冷吸収器４に流入する濃溶液の濃度を算出するので、濃溶液の濃度が第二所定値以上になった場合には、再生器１への入熱量を減少するように加熱源媒体の流量を制御することによって、濃溶液の結晶防止を図ることができる。また、蒸発器６のＰ１圧力センサ２０で検出される蒸発器内の冷媒の飽和圧力Ｐ１から蒸発器６内の冷媒温度を算出するので、冷媒温度が第三所定値より低くなった場合には、再生器１への入熱量を減少するように加熱源媒体の流量を制御することによって、冷媒の凍結防止を図ることができる。
【実施例３】
【００４２】
本発明の第３の実施例を図３により説明する。図３は本発明の実施例３を示すサイクル系統図である。本実施例では、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の過熱度の検出手段が実施例１と異なる。以下、実施例１と異なる構成について説明する。
【００４３】
再生器１の濃溶液出口部の溶液配管１１にＴ３温度センサ２２、空冷凝縮器３の冷媒出口部の冷媒配管１３にＴ４温度センサ３１、蒸発器６の冷媒出口部の冷媒配管１４にＴ５温度センサ３２を設け、それぞれが制御装置１７に接続される。
【００４４】
実施例１と同様に、Ｔ２温度センサ１６では、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の温度Ｔ２が検出される。また、Ｔ３温度センサ２２では、再生器１から流出する濃溶液の温度Ｔ３が検出される。Ｔ４温度センサ３１では、空冷凝縮器３から流出する冷媒の温度Ｔ４が検出される。Ｔ５温度センサ３１では、蒸発器６から流出する冷媒の温度Ｔ５が検出される。
【００４５】
ここで、溶液濃度は、溶液飽和温度と圧力（水の飽和温度）の関数で算出することができ、溶液飽和温度は、溶液濃度と圧力（水の飽和温度）の関数で算出することができる。そこで、空冷吸収器４に流入する濃溶液の過熱度は次の手順で算出する。
【００４６】
（１）Ｔ３温度センサ２２で検出される再生器から流出する濃溶液の温度Ｔ３を再生器１出口の溶液飽和温度とし、Ｔ４温度センサ３１で検出される空冷凝縮器３から流出する冷媒の温度Ｔ４から、空冷吸収器４に流入する濃溶液の濃度を算出する。
【００４７】
（２）（１）の濃溶液濃度と、Ｔ５温度センサ３２で検出される蒸発器６から流出する冷媒の温度Ｔ５から、空冷吸収器４に流入する濃溶液飽和温度を算出する。
【００４８】
（３）（２）の濃溶液飽和温度と、Ｔ２温度センサ１６で検出される空冷吸収器４へ流入する濃溶液の温度Ｔ２との差から過熱度を算出する。
【００４９】
（４）制御装置１７において、一定周期毎に（１）〜（３）を実施し、空冷吸収器４へ流入する濃溶液の過熱度を算出する。算出された過熱度に基づいて、希溶液ポンプ９の回転数は固定し、濃溶液ポンプ８の回転数を制御する。
【００５０】
本実施例においては、実施例１とは、空冷吸収器４に流入する濃溶液の飽和温度の検出手段が異なるが、空冷吸収器４に流入する濃溶液の過熱度に基づく濃溶液ポンプ８の回転数の制御方法については、実施例１と同様に行うことで、同様の効果を得ることができる。
【００５１】
さらに、（１）のように、Ｔ３温度センサ２２で検出される再生器１から流出する濃溶液の温度Ｔ３を再生器１出口の溶液飽和温度とし、Ｔ４温度センサ３１で検出される空冷凝縮器３から流出する冷媒の温度Ｔ４から、空冷吸収器４に流入する濃溶液の濃度を算出するので、濃溶液濃度が第二所定値以上になった場合には、再生器１への入熱量を減少するように加熱源媒体の流量を制御することによって、濃溶液の結晶防止を図ることができる。また、蒸発器６のＴ５温度センサ３２で検出される蒸発器６から流出する冷媒の温度Ｔ５が第三所定値より低くなった場合には、再生器１への入熱量を減少するように加熱源媒体の流量を制御することによって、冷媒の凍結防止を図ることができる。
【００５２】
従って、本実施例によれば、熱損失を抑えた効率の良い吸収式冷凍機を得ることができる。
【００５３】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、空冷吸収器４に流入する流量を濃溶液ポンプ８で制御するとしたが、溶液配管１１に制御対象として流量調整弁（図示せず）を備え、制御装置１７で開度を調整する吸収式冷凍機にも適用できる。また、本発明では、吸収器と凝縮器を垂直配置した伝熱管と空冷フィンからなる空冷吸収器４と空冷凝縮器３としたが、水平配置した伝熱管の管内を冷却水が通水する水冷式の吸収器と凝縮器にも適用できる。更に、上記実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。
【符号の説明】
【００５４】
１：再生器、１ａ：散布装置、１ｂ：熱交換器、１ｃ：熱媒体配管
２、５：冷媒蒸気配管
３：空冷凝縮器、３ａ：上部ヘッダ、３ｂ：空冷熱交換器、３ｃ：下部ヘッダ
４：空冷吸収器、４ａ：上部ヘッダ、４ｂ：散布装置、４ｃ：空冷熱交換器、４ｄ下部ヘッダ
６：蒸発器、６ａ：散布装置、６ｂ：熱交換器、６ｃ：冷水配管
７：溶液熱交換器
８：濃溶液ポンプ
９：希溶液ポンプ
１０：冷媒ポンプ
１１、１２：溶液配管
１３、１４：冷媒配管
１５：Ｔ１温度センサ
１６：Ｔ２温度センサ
１７：制御装置
２０：Ｐ１圧力センサ
２１：Ｐ２圧力センサ
２２：Ｔ３温度センサ
３１：Ｔ４温度センサ
３２：Ｔ５温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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