(57)【要約】【課題】外容器をスクイズ操作した際に、内袋を平坦につぶれ易くして、内容物の残量を少なくすることのできる２重スクイズ容器を提供する。【解決手段】スクイズ変形可能な押圧変形部２７を備える外容器１３と、外容器１３の内部に別部材として装着され、減容変形しつつ内容物を流出させる柔軟性を備える内袋１１とを含む２重スクイズ容器１０であって、内袋１１は、長軸方向と短軸方向を有する扁平筒状部分１７ｂを含んでいる。外容器１３には、押圧変形部２７をスクイズする方向を案内する、スクイズ方向案内手段３０が設けられている。このスクイズ方向案内手段３０によるスクイズ方向Ｘと、扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓとが合致するように位置決めされて、内袋１１が外容器１３の内部に装着されている。内袋１１は、外容器１３からの押圧力を受けて、扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓに平坦につぶれるように誘導される。【選択図】図４
2015143133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクイズ変形可能な押圧変形部を備える外容器と、該外容器の内部に別部材として装着され、減容変形しつつ内容物を流出させる柔軟性を備える内袋とを含む２重スクイズ容器であって、
前記内袋は、長軸方向と短軸方向を有する扁平筒状部分を含んでおり、
前記外容器には、前記押圧変形部のスクイズする方向を案内する、スクイズ方向案内手段が設けられており、
該スクイズ方向案内手段によるスクイズ方向と、前記扁平筒状部分の短軸方向とが合致するように位置決めされて、前記内袋が前記外容器の内部に装着されており、
前記内袋は、前記外容器からの押圧力を受けて、前記扁平筒状部分の短軸方向に平坦につぶれるように誘導されるようになっている２重スクイズ容器。
【請求項２】
前記外容器は、円筒形状の胴部を備えている請求項１記載の２重スクイズ容器。
【請求項３】
前記外容器の円筒形状の胴部の直径方向に対向する２箇所に、縦方向補強部による一対の非押圧部が設けられていると共に、該一対の縦方向補強部の間の部分に、半円状の断面形状を有する一対の前記押圧変形部が対向配置されて設けられており、前記非押圧部及び前記押圧変形部をスクイズ方向案内手段として、一対の前記押圧変形部に各々指を当てて、これらが近づく方向に前記押圧変形部がスクイズされるように案内する請求項２記載の２重スクイズ容器。
【請求項４】
前記外容器は、射出成形によって形成される請求項３記載の２重スクイズ容器。
【請求項５】
前記内袋は、前記外容器の口首部の内周面に沿う大きさの外径を備える円形状口部と、該円形状口部に連続する柔軟性を備える変形胴部と、前記変形胴部を介して閉塞された底部とを有し、前記変形胴部は、円筒状部分と、前記底部に向けて徐々に扁平となる前記扁平筒状部分を備えており、前記扁平筒状部分は、前記底部に向けて、前記変形胴部の断面積を縮小させた形状を有しており、前記円形状口部を前記口首部に係止して、吊り下げた状態で前記外容器の内部に装着される請求項１〜４のいずれか１項に記載の２重スクイズ容器。
【請求項６】
前記内袋は、射出成形によって形成される請求項５記載の２重スクイズ容器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の２重スクイズ容器の前記内袋に、内容物が収容されている２重スクイズ容器製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２重スクイズ容器に関し、特にスクイズ変形可能な外容器と、外容器の内部に装着される柔軟性を備える内袋とを含む２重スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
外容器の内部に、内容物を収容した柔軟性を備える内袋を装着して、内袋を空気置換させることなく減容変形させながら内容物を流出させると共に、内容物の流出操作を終了した際には、外容器と内袋との間の部分に空気を送り込むことで、外容器を元の形状に復元させて、外容器を変形させないようにしたスクイズ式の２重剥離容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のスクイズ式の２重剥離容器は、ブロー成形により、スクイズ変形可能で復元自在な可撓性を有する外層の内側に、萎み変形自在な内層（内袋）を剥離可能に積層することによって、容器本体が形成されている。また特許文献１のスクイズ式の２重剥離容器は、容器本体をスクイズ変形（押圧変形）させて、内層の内側に収容された内容液を注出した後に、スクイズ操作を終了して押圧状態を開放した際に、底シール部に形成された通気口を介して外気を、外層と内層とを剥離させつつこれらの層間に導入する。これによって、容器本体を、スクイズ変形させる前の元の形状に復元させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１０３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のスクイズ式の２重剥離容器では、容器本体は、ブロー成形によって、可撓性を有する外層（外容器）の内周面全域に亘って、内層（内袋）が剥離可能に積層している状態で形成されている。このため、スクイズ操作を開放して、外層から内層を剥離させつつこれらの層間に外気を導入する際に、減容変形した内層が剥離する方向性が安定せず、複数の部分で剥離したり、一部の領域に偏って剥離したりすることで、内袋が平坦につぶれ難くなって、内容物の残量が多くなり易い。
【０００６】
本発明は、外容器をスクイズ操作した際に、内袋を平坦につぶれ易くして、内容物の残量を少なくすることのできる２重スクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、スクイズ変形可能な押圧変形部を備える外容器と、該外容器の内部に別部材として装着され、減容変形しつつ内容物を流出させる柔軟性を備える内袋とを含む２重スクイズ容器であって、前記内袋は、長軸方向と短軸方向を有する扁平筒状部分を含んでおり、前記外容器には、前記押圧変形部のスクイズする方向を案内する、スクイズ方向案内手段が設けられており、該スクイズ方向案内手段によるスクイズ方向と、前記扁平筒状部分の短軸方向とが合致するように位置決めされて、前記内袋が前記外容器の内部に装着されており、前記内袋は、前記外容器からの押圧力を受けて、前記扁平筒状部分の短軸方向に平坦につぶれるように誘導されるようになっている２重スクイズ容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の２重スクイズ容器によれば、外容器をスクイズ操作した際に、内袋を平坦につぶれ易くして、内容物の残量を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る２重スクイズ容器の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａに沿った縦断面図である。
【図３】外容器の内部に装着される内袋の斜視図である。
【図４】本発明の好ましい一実施形態に係る２重スクイズ容器の構成を説明する、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外容器を外した状態の斜視図である。
【図５】内袋の他の形態を例示する、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１及び図２に示す本発明の好ましい一実施形態に係る２重スクイズ容器１０は、例えば染毛剤やスタイリング剤等の頭髪処理剤を頭髪に塗布する際に使用するスクイズ容器として用いられる。本実施形態の２重スクイズ容器１０は、スクイズ変形（押圧変形）可能な胴部１２を備える有底円筒形状（略有底円筒形を含む）の外容器１３と、外容器１３の内部に装着される内袋１１と、外容器１３の口首部（開口部）１４を覆って装着される、逆止弁２１を備える塗布具付きキャップ２０とを含んで構成される。２重スクイズ容器１０は、内袋１１の内部に、内容物として頭髪処理剤が収容された、２重スクイズ容器製品となっている。２重スクイズ容器１０は、胴部１２を手で把持してスクイズ（押圧）することにより、内袋１１を減容変形させて、内袋１１に収容されている頭髪処理剤を、逆止弁２１を介して塗布具付きキャップ２０の液導出路２２に押し出すことで、吐出口２３に供給する。液導出路２２に押し出された頭髪処理剤は、吐出口２３から吐出された後、吐出口２３の周囲を囲むように環状に配置された、複数の櫛歯２４ａによる櫛部２４の内側に保持される。櫛部２４は、塗布部としての機能を兼ね備えており、櫛部２４の内側に保持された頭髪処理剤は、櫛部２４で頭髪を梳きながら頭髪に塗布されるようになっている。
【００１１】
また、２重スクイズ容器１０は、胴部１２をスクイズする操作を終了して押圧状態が解放されると、塗布具付きキャップ２０の逆止弁２１が閉塞して、頭髪処理剤が内袋１１に逆流するのを防止すると共に、内袋１１の変形状態を維持する。一方、外容器１３は、元の形状に戻ろうとして内部が負圧になる。この負圧の作用によって、例えば外容器１３の底部１３ａに設けられた空気吸入弁１３ｂを介して（図２参照）、減容変形した内袋１１と外容器１３との間の空間に空気が流入することで、外容器１３が元の形状にスムーズに復元する。
【００１２】
以後、２重スクイズ容器１０の外容器１３の胴部１２を押圧するスクイズ操作と、スクイズ状態（押圧状態）を開放する操作とを繰り返すことにより、内袋１１に収容された内容物である頭髪処理剤は、吐出口２３に順次押し出されて、櫛部２４によって頭髪を梳きながら頭髪に塗布される。本実施形態の２重スクイズ容器１０は、外容器１３の内部に装着された内袋１１を、平坦につぶれ易くする構成を備えることで、胴部１２のスクイズ操作が繰り返し行なわれる最終段階まで、内袋１１から内容物を効率良く流出させて、最後まで流出しないで内袋１１の内部に残る内容物の残量を、より少なくする機能を備える。
【００１３】
そして、本実施形態の２重スクイズ容器１０は、図１〜図３に示すように、スクイズ変形可能な押圧変形部２７を備える外容器１３と、外容器１３の内部に別部材として装着され、減容変形しつつ内容物を流出させる柔軟性を備える内袋１１とを含むスクイズ容器であって、内袋１１は、長軸方向と短軸方向を有する扁平筒状部分（横長断面形状部分）１７ｂを含んでおり、外容器１３には、押圧変形部２７をスクイズする方向を案内する、スクイズ方向案内手段３０が設けられている。このスクイズ方向案内手段３０によるスクイズ方向Ｘ（図４（ａ）参照）と、扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓとが合致するように位置決めされて、内袋１１が外容器１３の内部に装着されており、内袋１１は、外容器１３からの押圧力を受けて、扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓ（図３、図４（ｂ）参照）に平坦につぶれるように誘導されるようになっている。
【００１４】
また、本実施形態では、外容器１３は、円筒形状（略円筒形を含む）の胴部１２を備えており、この円筒形状の胴部１２の直径方向に対向する２箇所に、縦方向補強部（本実施形態ではリブ状の縦方向補強部）１３ｅによる一対の非押圧部２６が設けられている。縦方向補強部１３ｅは、肉厚が大きくなっている。これらの一対の縦方向補強部１３ｅの間の部分に、半円状（略半円を含む）の断面形状を有する一対の押圧変形部２７が対向配置されて設けられている。一対の押圧変形部２７は、一対の縦方向補強部１３ｅと共に、容器全体として円形状（略円形を含む）の断面形状を形成する。本実施形態では、これらの非押圧部２６及び押圧変形部２７がスクイズ方向案内手段３０として機能するようになっており、これらの非押圧部２６及び押圧変形部２７の外観形状によって、使用者は、左右一対の押圧変形部２７の半円状の断面形状の頂部に各々指を当てて、これらが近づく方向をスクイズ方向Ｘとして、押圧変形部２７がスクイズされるように案内できるようになっている。
【００１５】
なお、本願明細書において、「縦方向」は、筒状胴部の中心軸方向と平行又は略平行な方向である。
【００１６】
さらに、本実施形態では、内袋１１は、外容器１３の口首部の内周面に沿う大きさの外径を備える円形状口部１５と、この円形状口部１５に連続する柔軟性を備える変形胴部１７と、変形胴部１７を介して閉塞された底部１６とを有する。変形胴部１７は、円筒状部分１７ａと、底部１６に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分１７ｂを備えている。扁平筒状部分１７ｂは、底部１６に向けて、変形胴部１７の断面積を好ましくは連続して縮小させた形状を有している。内袋１１は、円形状口部１５を口首部１４に係止して、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着される。変形胴部１７の扁平筒状部分１７ｂは、断面の長軸と短軸の長さにおいて、底部１６に向けて少なくとも短軸の長さを好ましくは連続して縮小させた形状を有する。
【００１７】
さらにまた、本実施形態では、内袋１１は、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の外径を備える円形状口部１５と、この円形状口部１５の外径と同じかこれよりも短い長さの好ましくは直線状の底部１６と、この直線状の底部１６と円形状口部１５との間の部分の柔軟性を備える変形胴部１７とを含んで形成される。変形胴部１７は、円形状口部１５の下方に連続する円筒状部分１７ａから、直線状の底部１６の上方に連続する、直線状の底部１６の延設方向を長軸方向とする扁平筒状部分１７ｂを介して、底部１６に向けて、断面形状を滑らかに好ましくは連続して変化させた形状を有している。すなわち、変形胴部１７は、円形状口部１５の下方に連続する円筒状部分１７ａから、直線状の底部１６に向かって好ましくは連続して断面形状が変化する扁平筒状部分１７ｂを備え、この扁平筒状部分１７ｂの長軸方向を直線状の底部１６の延設方向と一致させた形状を有している。内袋１１は、円形状口部１５を外容器１３の口首部１４に係止して、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着されるようになっている。
【００１８】
本実施形態では、２重スクイズ容器１０を構成する外容器１３は、図１及び図２に示すように、外側から押圧しても変形し難い部分である非押圧部２６と、スクイズ操作（押圧操作）によって弾性変形すると共に復元自在な押圧変形部２７とを、好ましくは金型を用いた射出成形によって一体成形した、２色成形品となっている。外容器１３は、全体として、例えば内径が３０〜５０ｍｍ程度、高さが例えば１００〜２００ｍｍ程度の大きさの、寸胴な有底の円筒形状に形成されている。外容器１３の中空内部は、上端開口から底部１３ａに至るまで、同様の内径の円形断面形状を有している。外容器１３の上端部分の外周面には、環状顎部１３ｆが、外側に突出して設けられている。この環状顎部１３ｆよりも上方部分が、外容器１３の口首部１４となっている。この口首部１４の外周部分に形成された雄ねじ突条に、装着スカート部２５の内周部分に形成された雄ねじ突条が螺着されることで、塗布具付きキャップ２０が、外容器１３に着脱可能に一体として固定される。
【００１９】
外容器１３の非押圧部２６は、口首部１４及び環状顎部１３ｆが設けられた上端部分１３ｃと、空気吸入弁１３ｂを有する底部１３ａが設けられた下端部分１３ｄと、上端部分１３ｃと下端部分１３ｄとを縦方向に連結すると共に、略円筒形状の胴部１２の直径方向に対向する２箇所に設けられた縦方向補強部１３ｅとを具備し、外容器１３の形状を保持する骨組み部分となっている。外容器１３の押圧変形部２７は、略円筒形状の胴部１２における、上端部分１３ｃと下端部分１３ｄと縦方向補強部１３ｅとによる非押圧部２６よって囲まれる領域において、縦方向補強部１３ｅを挟んだ両側に対向配置されて、好ましくは外容器１３の全体として円形状の断面形状を形成するように一対設けられた、半円状の断面形状を有する部分となっている。非押圧部２６及び押圧変形部２７は、非押圧部２６を押しても胴部１２を変形させることができないため、また、使用者は、半円形状に盛り上がっている押圧変形部２７の頂部を押圧することが、最もスクイズ操作を行い易いと感じることから、スクイズ方向案内手段３０として機能する。これによって、図４（ａ）に示すように、使用者が、左右一対の押圧変形部２７の頂部に各々指を当てて、これらが近づく方向をスクイズ方向Ｘとして、押圧変形部２７をスクイズするように、案内することが可能になる。押圧変形部２７は、外容器１３の胴部１２の長さに対して、相当の長さを有しており、これによって、押圧変形部２７を効率的に押し潰して押圧変形させることができるようになっている。
【００２０】
本実施形態では、非押圧部２６となる上端部分１３ｃ、下端部分１３ｄ、及び一対の縦方向補強部１３ｅは、硬質の樹脂として例えばポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリアセタール等を用いて形成されており、半円状の断面形状を有する一対の押圧変形部２７は、柔軟性を備える軟質の樹脂として、弾性を有する例えばエラストマー、シリコンゴム等を用いて形成されている。非押圧部２６を厚肉に形成すると共に、押圧変形部２７を薄肉に形成することで、押圧変形部２７のみが弾性変形するように形成することでもできる。
【００２１】
ここで、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン等の硬質の樹脂による非押圧部２６は、保形性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは５００〜２０００ＭＰａ、より好ましくは８００〜２０００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１（１９９４）によって測定された値である。
【００２２】
また、エラストマー、シリコンゴム等の軟質の樹脂による押圧変形部２７は、柔軟性を確保する観点から、ＪＩＳ  Ｋ６２５３で規定するデュロメータ硬さが、好ましくは０〜２０、より好ましくは０〜１０となっている。エラストマー、シリコンゴム等の軟質の樹脂による押圧変形部２７は、同様に柔軟性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは１〜２００ＭＰａ、より好ましくは１〜１００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７２０３（１９９５）よって測定された値である。
【００２３】
本実施形態では、２重スクイズ容器１０を構成する内袋１１（図２、図３参照）は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂から、成形可能な範囲のやわらかい樹脂グレードのものを選択して、好ましくは金型を用いた射出成形によって形成することができる。
【００２４】
内袋１１は、射出成形によって形成する際に、保形性を備える硬い樹脂として、例えばポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリアセタール等による円形状口部１５と、柔軟性を備える軟らかい樹脂として、例えばエラストマー、シリコンゴム等による変形胴部１７及び底部１６とを、２色成形により一体成形して形成することもできる。２色成形によって内袋１１を形成する場合には、軟らかい樹脂として、エラストマーを選択することもできる。ここで２色成形とは、異なった材質同士を組み合わせて一体に成形することを言う。
【００２５】
エラストマー、シリコンゴム等による変形胴部１７及び底部１６は、柔軟性を確保する観点から、ＪＩＳ  Ｋ６２５３で規定するデュロメータ硬さが、好ましくは０〜２０、より好ましくは０〜１０となっている。かかる範囲のデュロメータ硬さは、タイプＡ（瞬間値）での硬さである。なお、デュロメータ硬さは、ＪＩＳ  Ｋ６２５３の規定に従い測定する。エラストマー、シリコンゴム等による変形胴部１７及び底部１６は、同様に柔軟性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは１〜２００ＭＰａ、より好ましくは１〜１００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳＫ  ７２０３（１９９５）よって測定された値である。
【００２６】
また、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポリアセタール等による円形状口部１５は、保形性を確保する観点から、曲げ弾性率が、好ましくは５００〜２０００ＭＰａ、より好ましくは８００〜２０００ＭＰａとなっている。かかる曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１（１９９４）によって測定された値である。
【００２７】
本実施形態では、内袋１１の円形状口部１５は、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の外径として、例えば２８〜４８ｍｍ程度の外径を備えるように形成される。円形状口部１５が、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の外径を備えることにより、内袋１１を、横ずれさせることなく口首部１４から安定した状態で吊り下げて、外容器１３の内部に装着することが可能になる。また、円形状口部１５は、保形性を備えるように形成されていることが好ましい。円形状口部１５が保形性を備えていることにより、口首部１４にさらに安定した状態で係止させて、外容器１３の内部に吊り下げることが可能になる。円形状口部１５は、例えば０．５〜２ｍｍ程度の肉厚を有するように形成されることが好ましい。
【００２８】
本実施形態では、内袋１１の底部１６は、円形状口部１５の外径と同じかこれよりも短い長さとして、例えば２８〜４８ｍｍ程度の長さを備えるように形成される。底部１６が、円形状口部１５の外径と同じかこれよりも短い長さを備えていることにより、内袋１１を好ましくは射出成形によって形成する際に、金型をスムーズに抜くことが可能になる。また、外容器１３が、口首部１４から底部１３ａまで同様の内径の有底円筒形状に形成されている場合でも(図２参照)、底部１６が外容器１３の底部１３の近傍に配置されるまで、内袋１１を上方から外容器１３にスムーズに装着することが可能になる。
【００２９】
また、底部１６は、当該底部１６の上方に連続する扁平筒状部分１７ｂにおける、短手方向に対向する一対の側面の下端部が、当該底部１６において、好ましくは２０〜９０度程度、更に好ましくは４５〜９０度程度、より好ましくは６０〜９０度程度の交差角度θ（図３参照）で交差するように接続されていることが好ましい。即ち、扁平筒状部分１７ｂにおける、短手方向に対向する一対の側面の下端部の縦方向の断面形状が、断面視してＶ字形状（略Ｖ字形を含む）となっていることが好ましい。当該底部１６において、扁平筒状部分１７ｂの短手方向に対向する一対の側面の下端部が、２０〜９０度程度の交差角度θで交差していることにより、スクイズ容器１１の胴部１２へのスクイズ操作によって、内袋１１の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１１は、扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部に稜線（折れ線）を形成させながら、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆくことが可能になる。
【００３０】
また、扁平筒状部分１７ｂの短手方向から視た際の底部１６における曲率半径は、小さい方が好ましいが、ある程度の曲率半径を有していても良い。例えば１００ｍｍ〜２００ｍｍの曲率半径が好ましい。かかる範囲であれば、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、内袋１１を順次平坦にスムーズに押しつぶしてゆくことができる。
【００３１】
また、底部１６の肉厚は、扁平筒状部分１７ｂと比較して厚くならない方が、よりスムーズに、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、内袋１１を順次平坦に押しつぶしてゆくことができる。
【００３２】
本実施形態では、内袋１１の変形胴部１７は、円形状口部１５の下方に連続する円筒状部分１７ａから、底部１６の上方に連続する扁平筒状部分１７ｂを介して、底部１６に向けて、断面形状を滑らかに好ましくは連続して変化させた形状を有している。すなわち、変形胴部１７は、例えば円筒状部分１７ａの円形の中空断面形状から、下方に向けて、短軸方向の長さを徐々に小さくした楕円形状(略楕円形を含む)の中空断面形状に移り、さらに短軸方向の長さを徐々に小さくさせて、長円形状（略長円形を含む）の中空断面形状に移った後に、長円形状の中空断面形状の両端部の曲率半径を小さくしながら両側の側面を重ね合わせて、直線状の底部１６において下端開口を閉塞させた形状を有している。これによって、変形胴部１７は、外周面が、外側に向けて緩やかに湾曲しながら膨らんだ形状を有している。変形胴部１７がこのような形状を有していることにより、２重スクイズ容器１０の胴部１２へのスクイズ操作によって、内袋１１の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１１は、扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部に稜線（折れ線）１７ｃを形成させながら、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆくことが可能になる。
【００３３】
また、変形胴部１７は、底部１６と円形状口部１５との間の部分において、容易に平坦に押しつぶすことが可能な柔軟性を備えるように、薄肉に形成することが好ましい。特に、変形胴部１７は、例えば３００〜２０００μｍ程度の肉厚で形成することが好ましい。横長断面形状部分１７ｂの長軸方向の両端部は、これらの両端部に稜線（折れ線）１７ｃが形成されやすくするために、当該長軸方向の両端部を薄肉に形成することが好ましい。内袋１１の底部１６は、これの延設方向と垂直な方向から見た際に、下方に凸となって湾曲する形状に形成することが好ましく、底部１６の両端の角部は、湾曲形状に面取りした状態で、扁平筒状部分１７ｂの長軸方の両端部の稜線（折れ線）１７ｃに接続させることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、内袋１１には、円形状口部１５の上端縁部から例えば０．５〜２ｍｍ程度の幅で円環状に外側に張り出して、環状係止フランジ１８が、円形状口部１５と一体成形されて設けられている。図２に示すように、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５を、外容器１３の口首部１４の外周部分に螺着して着脱可能に固定する際に、環状係止フランジ１８を、外容器１３の口首部１４の上端面に配置して係止すると共に、配置した環状係止フランジ１８を、装着スカート部２５の周縁天面部２５ａとの間に挟み込むことで固定する。これによって、内容物である頭髪処理剤を充填収容した内袋１１を、より安定した状態で外容器１３の内部に取り付けることが可能になる。また、環状係止フランジ１８を、外容器１３の口首部１４の上端面と、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５の周縁天面部２５ａとの間に挟み込んで固定することによって、内袋１１の内部を強固に密閉することが可能になるので、内袋１１の内部に収容された頭髪処理剤を、外容器１３の胴部１２へのスクイズ操作によって、さらにスムーズに吐出させることが可能になる。
【００３５】
また、本実施形形態では、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５の周縁天面部２５ａの径方向内側部分から、下方に向けて円環状に突出して、インナーリング２５ｂが設けられている。インナーリング２５ｂは、装着スカート部２５が螺着される外容器１３の口首部１４の内径と、同様の外径を有している。装着スカート部２５を、外容器１３の口首部１４に螺着して塗布具付きキャップ２０を固定する際に、インナーリング２５ｂは、口首部１４の上端面に環状係止フランジ１８を載置、配置して外容器１３の内部に吊り下げられている内袋１１の、円形状口部１５の内周面に密着すると共に、円形状口部１５を口首部１４の内周面に押し付けることが可能になる。これによって、内袋１１の内部を、さらに強固に密閉することが可能になる。
【００３６】
なお、内袋１１の上端縁部から外側に張り出して、環状係止フランジを設ける必要は必ずしもなく、環状係止フランジが無い場合には、例えば円形状口部１５を外容器１３の口首部１４の内側面に接着することで係止して、内袋１１を、吊り下げた状態で外容器１３の内部に装着することもできる。また、図２においては、内袋１１の変形胴部１７の特に上半部分で、変形胴部１７の外周面と外容器１３の胴部１２の内周面との間には隙間が無いように描かれているが、好ましくはこれらの間に例えば１〜２ｍｍ程度の隙間を保持しておくことにより、内袋１１がよりスムーズに押しつぶされるようにすることが可能になる。
【００３７】
本実施形態の２重スクイズ容器１０では、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、外容器１３のスクイズ方向案内手段３０によるスクイズ方向Ｘと、内袋１１の扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓとが合致するように位置決めされて、内袋１１が外容器１３の内部に装着されている。すなわち、内袋１１は、底部１６の延設方向が、外容器１３の、非押圧部２６である一対の縦方向補強部１３ｅが対向する直径方向に沿うように位置決めされて、外容器１３の内部に装着されている。内袋１１の底部１６の延設方向が、外容器１３の一対の縦方向補強部１３ｅが対向する直径方向に沿うように内袋１１を位置決めする手段としては、外容器１３の口首部１４や、内袋１１の円形状口部１５や、塗布具付きキャップ２０の装着スカート部２５の周縁天面部２５ａに設けられた、オスメスのロック機構や、ネジストッパー機構等の公知の各種の係止手段を用いることができる。
【００３８】
本実施形態の２重スクイズ容器１０は、上述のように、胴部１２を手で把持してスクイズすることにより、内袋１１を減容変形させて、内袋１１に収容されている内容物である頭髪処理剤を、塗布具付きキャップ２０の液導出路２２に押し出すことで、吐出口２３から吐出させると共に、吐出された頭髪処理剤を、複数の櫛歯２４ａによる櫛部２４の内側に保持した状態で、櫛部２４で頭髪を梳きながら頭髪に塗布するようになっている。そして、本実施形態の２重スクイズ容器１０によれば、外容器１３を把持してスクイズ操作した際に、内袋１１を平坦につぶれ易くして、内容物の残量を少なくすることが可能になる。
【００３９】
すなわち、本実施形態によれば、内袋１１は、長軸方向と短軸方向を有する扁平筒状部分１７ｂを含んでいることで、外容器１３からの押圧力を受けて、扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓに平坦につぶれるように誘導されるようになっており、外容器１３は、スクイズ方向案内手段３０によって押圧変形部２７へのスクイズ方向Ｘが案内されるようになっており、このスクイズ方向Ｘと、内袋１１の扁平筒状部分１７ｂの短軸方向Ｓとが合致するように位置決めされて、内袋１１が外容器１３の内部に装着されている。これらによって、２重スクイズ容器１０をスクイズ操作する際に、外容器１３の押圧変形部２７をスクイズ方向Ｘにスクイズした際の押圧力が、内袋１１が平坦につぶされる方向に、効率良く伝わることになる。これによって、例えば、内袋１１の内部から内容物が流出してゆくのに伴って、内袋１１は、扁平筒状部分１７ｂの長軸方向の両端部に稜線（折れ線）１７ｃを形成させながら、扁平筒状部分１７ｂの底部１６に近接する下端部から、上方に向けて、順次平坦にスムーズに押しつぶされてゆくことが可能になる。またこれによって、特に内袋１１が平坦につぶされる際に底部１６から上方に向けて順次形成される稜線（折れ線）１７ｃの、内側部分における内容物の残量を、極僅かに留めて、内容物の残量を少なくすることが可能になる。
【００４０】
また、本実施形態の２重スクイズ容器１０によれば、内袋１１から流出して吐出口２３から吐出された頭髪処理剤を保持して、頭髪を梳きながら頭髪処理剤を頭髪に塗布させる櫛部２４は、外容器１３の一対の縦方向補強部１３ｅが対向する直径方向に沿った方向を向いて設けられているので、外容器１３の胴部１２を手で把持して、押圧変形部２７をスクイズ方向Ｘにスクイズしながら櫛部２４によって頭髪を梳く操作を、例えば頭部の後方の頭髪に対しても、容易に且つスムーズに行うことが可能になる。
【００４１】
図５（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の２重スクイズ容器１０を構成する内袋１１’の、他の形態を例示するものである。図５（ａ）〜（ｃ）の内袋１１’では、保形性を備える硬い樹脂による円形状口部１５’と、柔軟性を備える軟らかい樹脂による変形胴部１７’及び底部１６’とが、別体として成形されており、円形状口部１５’の外周面を覆って変形胴部１７’の上端部１７ｄ’が装着されることで、変形胴部１７’及び底部１６’に円形状口部１７’が一体として取り付けられて、当該内袋１１’が形成されている。
【００４２】
図５（ａ）〜（ｃ）の内袋１１’では、円形状口部１５’は、好ましくは金型を用いた射出成形品であって、図３に示す内袋１１の円形状口部１５に用いた樹脂と同様の物性を備える、保形性を有する硬い樹脂として、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等を用いて形成される。円形状口部１５’は、外容器１３の口首部１４の内径と同様又は略同様の、例えば２８〜４８ｍｍ程度の外径を有すると共に、５〜１０ｍｍ程度の高さを有する、扁平な円筒形状の口部本体部１５ａ’と、口部本体部１５ａ’の上端縁部から外側に張り出して設けられた、環状係止フランジ１８’とを含んで形成される。円形状口部１５’は、例えば０．５〜２ｍｍ程度の肉厚となるように形成されることが好ましい。
【００４３】
また、円形状口部１５’には、口部本体部１５ａ’の外周面から外側に突出して、口部本体部１５ａ’の直径方向に対向する位置に、一対の係止凸リブ１５ｂ’が設けられている。これらの係止凸リブ１５ｂ’を、外容器１３の口首部１４の上端面に設けた位置決め用の係止凹部（図示せず）に係止して、環状係止フランジ１８’を口首部１４の上端面に配置することが可能になる。これによって、例えば内袋１１’の底部１６’が延設する方向を、外容器１３の一対の縦方向補強部１３が対向して配置される直径方向に沿わせて位置決めした状態で、２重容器用内袋１１’を、外容器１３の内部に吊り下げることが可能になる。
【００４４】
変形胴部１７’及び底部１６’は、好ましくは金型を用いた射出成形品であって、図に示す内袋１１の変形胴部１７及び底部１６に用いた樹脂と同様の物性を備える、柔軟性を備える軟らかい樹脂として、例えばエラストマー（スチレン系、ポリエステル系、オレフィン系、ウレタン系など）、シリコンゴム等を用いて形成される。変形胴部１７’は、上記実施形態の内袋１１の変形胴部１７と同様に、円筒状部分１７ａ’と、閉塞された底部１６’に向けて徐々に扁平となる扁平筒状部分１７ｂ’を備えている。扁平筒状部分１７ｂ’は、底部１６’に向けて、変形胴部１７’の断面積を好ましくは連続して縮小させた形状を有している。変形胴部１７’の扁平筒状部分１７ｂ’は、断面の長軸と短軸の長さにおいて、底部１６’に向けて少なくとも短軸の長さを好ましくは連続して縮小させた形状を有している。また、変形胴部１７’は、底部１６’と円形状口部１５’との間の部分において、容易に平坦に押しつぶすことが可能な柔軟性を備えるように、薄肉に形成することが好ましい。特に、変形胴部１７’は、例えば３００〜２０００μｍ程度の肉厚で形成することが好ましい。
【００４５】
図５（ａ）〜（ｃ）の内袋１１’では、円形状口部１５’における、係止凸リブ１５ｂ’を除いた部分の口部本体部１５ａ’の外周面の全体を覆って、変形胴部１７’の上端部１７ｄ’が、例えば融着や接着剤を用いた接着によって、密着した状態で強固に装着されている。これによって、変形胴部１７’及び底部１６’に、円形状口部１７’が一体として取り付けられて、内袋１１’が形成される。
【００４６】
図５（ａ）〜（ｃ）の内袋１１’によれば、硬い樹脂による円形状口部１５’の 口部本体部１５ａ’の外周面が、軟らかい樹脂による変形胴部１７’の上端部１７ｄ’によって覆われているので、装着スカート部２５を、外容器１３の口首部１４に螺着して塗布具付きキャップ２０を外容器１３に固定する際に、円形状口部１５’の 口部本体部１５ａ’の外周面と、口首部１４の内周面との間には、軟らかい樹脂による変形胴部１７’の上端部１７ｄ’が介在して挟み込まれた状態になる。これによって、インナーリング２５ｂ（図２参照）によって円形状口部１５’ の口部本体部１５ａ’を、口首部１４の内周面に押し付ける際に、柔軟な変形胴部１７’の上端部１７ｄ’を介して口部本体部１５ａ’を口首部１４の内周面に密着させることで、内袋１１’の内部を、さらに強固且つ確実に密閉することが可能になる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、外容器や内袋は、射出成形によって形成されるものである必要は必ずしも無く、ブロー成形等によって形成されたものであっても良い。また、外容器は、円筒形状の胴部を備えている必要は必ずしもなく、例えば楕円断面形状等の、その他の形状を備えていても良い。胴部の中空断面よりも、口首部の中空断面の方が小さくなっている外容器であっても良い。押圧変形部のスクイズ方向を案内するスクイズ方向案内手段は、外容器の外観形状によってもたらされるものの他、外容器の外周面にマーキング等を施して、押圧変形部のスクイズ方向を明示したものであっても良い。内袋から流出される内容物は、頭髪処理剤の他、内袋の減容変形によって流出させることが可能な、化粧品、洗剤、薬品、食品等の、その他の種々の液体状の内容物であっても良い。
【００４８】
また、内袋の底部は直線状の底部である必要は必ずしも無く、円弧状（好ましくは円弧線状）の底部であっても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１０  ２重スクイズ容器
１１，１１’  内袋
１２  胴部
１３  外容器
１３ａ  底部
１３ｂ  空気吸入弁
１３ｃ  上端部分
１３ｄ  下端部分
１３ｅ  縦方向補強部
１３ｆ  環状顎部
１４  口首部（開口部）
１５，１５’  円形状口部
１５ａ’口部本体部
１５ｂ’係止凸リブ
１６，１６’  底部
１７，１７’  変形胴部
１７ａ，１７ａ’  円筒状部分
１７ｂ，１７ｂ’  扁平筒状部分
１７ｃ  稜線（折れ線）
１７ｄ’ 上端部
１８，１８’  環状係止フランジ
２０  塗布具付きキャップ
２１  逆止弁
２２  液導出路
２３  吐出口
２４  櫛部
２４ａ  櫛歯
２５  装着スカート部
２５ａ  周縁天面部
２５ｂ  インナーリング
２６  非押圧部
２７  押圧変形部
３０  スクイズ方向案内手段
【図１】
2015143133.tif 000003
【図２】
2015143133.tif 000004
【図３】
2015143133.tif 000005
【図４】
2015143133.tif 000006
【図５】
2015143133.tif 000007