(57)【要約】【課題】工具ホルダの抜き出し作業が容易な工具ポット及び該工具ポットの製造方法を提供する。【解決手段】工具を保持する工具ホルダを挿入する筒状のポットと、該ポットの一端部に設けてあり、工具ホルダを保持する保持部と、前記ポットの他端部に内嵌した樹脂製のカラーとを備える工具ポットにおいて、前記カラーは、前記ポットの端面に対向するフランジを有し、工具ホルダが前記ポットの他端部から挿入され、前記保持部に保持された場合に、工具ホルダの一部は前記ポットの他端部から突出して、前記フランジに接触し且つ工具ホルダと非接触となるように前記カラーの内周面を形成してあることを特徴とする工具ポット。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具を保持する工具ホルダを挿入する筒状のポットと、該ポットの一端部に設けてあり、工具ホルダを保持する保持部と、前記ポットの他端部に内嵌した樹脂製のカラーとを備える工具ポットにおいて、
前記カラーは、前記ポットの端面に対向するフランジを有し、
工具ホルダが前記ポットの他端部から挿入され、前記保持部に保持された場合に、工具ホルダの一部は前記ポットの他端部から突出して、前記フランジに接触し且つ工具ホルダと非接触となるように前記カラーの内周面を形成してあること
を特徴とする工具ポット。
【請求項２】
前記カラーの外周面に前記ポットの内周面に係止する係止部が設けてあること
を特徴とする請求項１に記載の工具ポット。
【請求項３】
工具を保持する工具ホルダを挿入する筒状のポットの端部に、フランジを有するカラーを前記フランジが前記ポットの端面に対向するように内嵌し、
工具ホルダが前記ポットに挿入された場合に、工具ホルダが前記フランジに接触し且つ前記カラーの内周面に非接触となるように、前記カラーを加工すること
を特徴とする工具ポットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ホルダを保持する工具ポット及び工具ポットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に工作機械は複数の工具を収容する工具マガジンを備える。工具マガジンは、リンクに貫通穴を設けたチェーンと、前記貫通穴に嵌合保持され、工具ホルダを保持する円筒形の工具ポットとを備える。
【０００３】
特許文献１に記載の工具ポットの開口にはシール部材が取り付けてある。シール部材は、環状部分と、フランジ部分とを備える。フランジ部分が開口の外側に位置するように、環状部分が工具ポットの開口に嵌入している。工具ホルダは、筒状をなすシャンク部と、該シャンク部の一端部に設けてあり、シャンク部よりも大径の大径部とを備える。シャンク部の他端部が工具ポットに挿入された場合、シャンク部の周面が環状部分の内周面に密接し且つ大径部の端面がフランジ部分の端面に密接して、工具ホルダが拘束される。すなわち工具ホルダは二面拘束される。
【０００４】
特許文献２に記載の工具ポットの開口には、内周面をテーパ状に形成したテーパスリーブが取り付けてある。シャンク部の外周面はテーパスリーブの内周面に拘束される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１１５９５３号公報
【特許文献２】特開２００８−３６７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
作業者は工具を保持した工具ホルダを工具ポットに着脱させる。工具ホルダを工具ポットから抜き出す場合、工具ポットの軸方向に沿って抜き出す。この場合、シャンク部の周面と、環状部分又はテーパスリーブの内周面との密接によって、軸方向に大きな摩擦抵抗が発生するため、作業者はこの摩擦抵抗に抗して工具ホルダを工具ポットから抜き出さなければならず、抜き出し作業が困難になるおそれがあった。
【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みたものであり、工具ホルダの抜き出し作業が容易な工具ポット及び該工具ポットの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る工具ポットは、工具を保持する工具ホルダを挿入する筒状のポットと、該ポットの一端部に設けてあり、工具ホルダを保持する保持部と、前記ポットの他端部に内嵌した樹脂製のカラーとを備える工具ポットにおいて、前記カラーは、前記ポットの端面に対向するフランジを有し、工具ホルダが前記ポットの他端部から挿入され、前記保持部に保持された場合に、工具ホルダの一部は前記ポットの他端部から突出して、前記フランジに接触し且つ工具ホルダと非接触となるように前記カラーの内周面を形成してあることを特徴とする。
【０００９】
本発明においては、ポットに工具ホルダを挿入した場合、保持部は工具ホルダを保持する。例えば保持部は工具ホルダをポットの軸方向に引っ張る。工具ホルダはフランジに接触し、拘束される。一方、カラーの内周面は工具ホルダに接触せず、工具ホルダの外周面
における過剰な拘束が防止される。
【００１０】
本発明に係る工具ポットは、前記カラーの外周面に前記ポットの内周面に係止する係止部が設けてあることを特徴とする。
【００１１】
本発明においては、工具ホルダをポットから抜き取る場合に、工具ホルダがカラーに接触しても、係止部がポットの内周面に係止し、カラーはポットから抜けない。
【００１２】
本発明に係る工具ポットの製造方法は、工具を保持する工具ホルダを挿入する筒状のポットの端部に、フランジを有するカラーを前記フランジが前記ポットの端面に対向するように内嵌し、工具ホルダが前記ポットに挿入された場合に、工具ホルダが前記フランジに接触し且つ前記カラーの内周面に非接触となるように、前記カラーを加工することを特徴とする。
【００１３】
本発明においては、ポットにカラーを挿入した後、フランジを加工するので、工具ホルダの仕様に応じてフランジを加工することができる。またカラーの公差を修正することができ、上述した工具ポットを精度よく製造することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明にあっては、ポットに工具ホルダを挿入した場合、保持部は工具ホルダを保持する。例えば保持部は工具ホルダをポットの軸方向に引っ張る。工具ホルダはフランジに接触し、拘束される。一方、カラーの内周面は工具ホルダに接触しないので、工具ホルダの外周面における過剰な拘束を防止し、ポットに対する工具ホルダの挿脱を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係る工具ポットを略示する断面図である。
【図２】工具ホルダを保持した工具ポットを略示する断面図である。
【図３】ポットに取り付ける前のカラーを略示する拡大正面図である。
【図４】ポットに取り付ける前のカラーを略示する拡大断面図である。
【図５】係止部付近の構成を略示する部分拡大断面図である。
【図６】工具ポットの製造工程を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明を実施の形態に係る工具ポットを示す図面に基づいて説明する。図１は工具ポットを略示する断面図である。工具ポットは金属部材によって構成された円筒状のポット１を備える。ポット１の一端部には、工具ホルダを保持する保持部１０が内嵌している。保持部１０は筒部１１と、該筒部１１に形成した凹部１２に収容されたばね１３及びボール１４とを備える。
【００１７】
筒部１１の内径は、一端部から軸方向中央部に亘り、略同じである。一方、軸方向中央部から他端部に亘り、他端部側が中央部側よりも大きくなるように、筒部１１の内周面は拡径している。換言すれば筒部１１の他端部内周面は円錐台状に形成されている。筒部１１は、その一端がポット１の一端に位置するように、ポット１に内嵌している。
【００１８】
筒部１１の一端部内周面には、径方向に対向した二つの凹部１２、１２が形成してある。凹部１２には、ばね１３及びボール１４が収容してある。筒部１１の径方向において、ボール１４はばね１３よりも内側に位置する。凹部１２の開口の直径はボール１４よりも小さい。ボール１４はばね１３によって、筒部１１の径方向内向きに付勢されており、ボール１４の一部が凹部１２の開口から突出している。
【００１９】
ポット１の他端部内周面には、全周に亘って溝２が形成してある。ポット１の他端側における溝２の側面は開放されており、溝２の断面形状はＬ状をなす。ポット１の内周面において、前記溝２に隣接する部分には、溝２側が拡径するようにテーパ３が形成してある。
【００２０】
ポット１の他端部には樹脂部材によって構成されたカラー２０が嵌入している。カラー２０は環状部２１と、該環状部２１の端面から突出したフランジ２２とを備える。環状部２１はポット１の他端部に挿入され、前記溝２に嵌入している。
【００２１】
環状部２１の内周面は、ポット１の他端側が拡径するようにテーパ状に形成されている。環状部２１の外周面には、ポット１の内周面に係止する係止部２３が全周に亘って設けてある。係止部２３は、環状部２１の外周面から径方向外向きに突出しており、溝２の表面に係止している。フランジ２２はポット１の他端面に対向し、該他端面を覆っている。
【００２２】
図２は工具ホルダ５０を保持した工具ポットを略示する断面図である。工具ホルダ５０は、円錐台状をなす筒形のシャンク部５１と、該シャンク部５１の小径側端部に設けられたプルスタッド５２と、シャンク部５１の大径側端部に同軸的に設けられた円筒部５３とを備える。円筒部５３の直径はシャンク部５１の大径側端部の直径よりも大きく、円筒部５３はシャンク部５１から径方向外向きに突出している。
【００２３】
工具ホルダ５０は、プルスタッド５２側からポット１の他端部に挿入される。プルスタッド５２は、ばね１３の付勢力に抗して二つのボール１４の間に押し込まれる。ポット１の径方向において、ボール１４は外向きに移動し、プルスタッド５２の先端部はボール１４よりもポット１の一端側に移動する。ボール１４はばね１３の付勢力によってプルスタッド５２の中途部に形成された凹部に係合し、工具ホルダ５０をポット１の一端側に引っ張り、保持する。
【００２４】
保持部１０が工具ホルダ５０をポット１の一端側に引っ張るので、円筒部５３のシャンク側の端面全体がカラー２０のフランジ２２に密接し、工具ホルダ５０はフランジ２２によって拘束される。また円筒部５３の端面全体がフランジ２２に接触し、円筒部５３及びフランジ２２の間に隙間は発生せず、ワークの加工時に発生する切粉等の異物が円筒部５３に付着することを防止することができる。
【００２５】
一方、カラー２０の環状部２１はシャンク部５１の外周面に対向するが、シャンク部５１には接触していない。換言すれば、シャンク部５１の外周面に接触しないように、環状部２１の内周面はテーパ状に形成されている。
【００２６】
環状部２１の内周面はシャンク部５１に接触しないので、工具ホルダ５０をポット１の一端側（軸方向）に引っ張り、ポット１から抜き出す場合、軸方向に関する摩擦力は小さく、作業者は工具ホルダ５０を容易に抜き出すことができる。工具ホルダ５０をポット１に挿入する場合も、環状部２１の内周面はシャンク部５１の外周面の形状に応じたテーパ状をなすので、作業者は工具ホルダ５０を円滑に挿入することができ、且つ円筒部５３の端面は拘束され、工具ホルダ５０は確実に保持される。すなわち工具ポットは、シャンク部５１の外周面における過剰な拘束を防止して、ポット１に対する工具ホルダ５０の挿脱を容易にすることができ、且つ工具ホルダ５０を確実に保持することができる。
【００２７】
従前、工具ホルダ５０は端面及び周面を拘束（二面拘束）されるか、またはシャンク部の周面が拘束されていたため、過剰に拘束されていた。実施の形態に係る工具ポットにおいては、上述したように、円筒部５３のシャンク側の端面のみがカラー２０のフランジ２
２に密接し、工具ホルダ５０はフランジ２２によって拘束され、過剰な拘束を回避することができる。
【００２８】
また工具ホルダ５０をポット１から抜き取る場合に、工具ホルダ５０がカラー２０に接触しても、係止部２３が溝２の表面に係止しているので、カラー２０がポット１から脱落することを防ぐことができる。
【００２９】
次に工具ポットの製造方法について説明する。図３はポット１に取り付ける前のカラー２０を略示する拡大正面図、図４はポット１に取り付ける前のカラー２０を略示する拡大断面図、図５は係止部２３付近の構成を略示する部分拡大断面図である。ポット１に取り付ける前において、カラー２０の環状部２１の内周面は、その軸心に対して略平行であり、テーパ状に形成されていない。
【００３０】
図６は工具ポットの製造工程を説明する説明図である。まず、図６Ａに示すように、環状部２１がポット１の他端部に対向するように、カラー２０を配置する。そして図６Ｂに示すように、カラー２０の環状部２１をポット１の他端部に挿入し、環状部２１を溝２に嵌入させる。そして図６Ｃに示すように、保持すべき工具ホルダ５０のシャンク部５１の外周面に接触しないように、環状部２１の内周面を切削し、テーパ状に形成する。またポット１の軸心に対して略直角になるように、フランジ２２の端面（工具ホルダ５０の円筒部５３に密接する端面）を研磨又は切削する。
【００３１】
このように、ポット１に嵌入させた後にカラー２０の形状を変更するので、カラー２０の公差を修正することができる。そのため、工具ポットの精度を向上させることができる。
【００３２】
なおカラー２０は樹脂部材によって構成されているが、樹脂部材の成分としてはナイロン又はポリアセタールが挙げられる。ポリアセタールはナイロンよりも膨潤し難いため、より好ましい。
【００３３】
今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３４】
１  ポット
１０  保持部
１３  ばね
１４  ボール
２０  カラー
２１  環状部
２２  フランジ
２３  係止部
５０  工具ホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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