(57)【要約】【課題】無駄な電力の消費を回避しつつ生ゴミが腐敗しないように生ゴミを冷却して保存することができ、これにより消費電力が少なく、しかも生ゴミの腐敗による悪臭の発生を回避することができる保存容器を実現する。【解決手段】生ゴミ保管容器１００において、容器内を冷蔵する冷蔵手段５０と、外気の温度、外気の湿度、容器内の湿度のうちの少なくとも１つを検知する検知手段（センサＳｔｈ，Ｓｈ）と、検知手段からの出力に少なくとも基づいて、容器内の腐敗菌の増殖を抑制するための容器内の目標温度を動的に決定する手段（フィードフォワード制御系１４０ｂ）と、容器内の温度が該目標温度に近づくように冷蔵手段５０を自動的に制御する手段（フィードバック制御系１４０ａ）とを備えた。【選択図】図４
2015120577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを保管するための容器であって、
該容器内を冷蔵する冷蔵手段と、
外気の温度、外気の湿度、該容器内の湿度のうちの少なくとも１つを検知する検知手段と、
該検知手段からの出力に少なくとも基づいて、該容器内の腐敗菌の増殖を抑制するための該容器内の目標温度を動的に決定する手段と、
該容器内の温度が該目標温度に近づくように該冷蔵手段を自動的に制御する手段と
を備えた生ゴミ保管容器。
【請求項２】
前記容器内で発生する悪臭を低減する手段をさらに備えた、請求項１に記載の生ゴミ保管容器。
【請求項３】
生ゴミを入れた袋の入口を封印する手段をさらに備えた、請求項１または請求項２に記載の生ゴミ保管容器。
【請求項４】
前記容器内の目標温度を動的に決定する手段は、
前記検知手段により検知された外気の温度に応じて、該検知手段からの出力に基づいて該目標温度を決定する方法を少なくとも第１および第２の２つの方法の間で切り換えるように構成されており、
前記第１の方法は、
前記外気の温度、前記外気の湿度、および前記容器内の湿度のうちのすべてが、対応する閾値より低い場合に、前記目標温度を第１の温度に設定し、該外気の温度、該外気の湿度、および該容器内の湿度のうちの少なくとも１つが、対応する閾値以上であるときに、該目標温度を該第１の温度より低い第２の温度に設定するものであり、
前記第２の方法は、
該外気の温度、該外気の湿度、および該容器内の湿度のうちの少なくとも１つが、対応する閾値より低い場合に、該目標温度を該第１の温度に設定し、該外気の温度、該外気の湿度、および該容器内の湿度のすべてが、対応する閾値以上であるときに、該目標温度を該第２の温度に設定するものである、請求項１から請求項３のいずれかに一項に記載の生ゴミ保管容器。
【請求項５】
前記容器は、
容器本体と、
該容器本体に開閉可能に取り付けられた容器蓋部と、
該容器蓋部の開閉を検出する開閉検出部と
を有し、
前記冷蔵手段は、該容器内を冷蔵する冷蔵能力を変更可能に構成されており、
前記冷蔵手段を制御する手段は、該冷蔵手段の制御モードとして、
該冷蔵手段を一定の冷蔵能力の範囲内で制御する通常モードと、
該冷蔵手段に該通常モードでの冷蔵能力より高い冷蔵能力で該容器内を冷蔵させる急冷モードとを有し、
該開閉検出部からの出力に基づいて、該容器蓋部の開閉を検出した後、一定時間が経過するまでの蓋開閉後期間には、該制御モードが該急冷モードになるように構成されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の生ゴミ保管容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ゴミ保管容器に関し、特に、生ゴミを回収日まで一時的に保管しておくための生ゴミ保管容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭から出るゴミの収集は、週２回程度、地域によって決められた日（ゴミ出し日）に行われるので、ゴミ出し日の前に出たゴミはゴミ出し日まで各家庭で保管している。
【０００３】
特に、生ゴミは腐敗すると悪臭を放つため、通常、生ゴミはビニールのゴミ袋に入れて台所などの冷暗所で保管している。
【０００４】
ところが、台所などの冷暗所で生ゴミを保管する方法では、気温が低い場合はあまり問題にならないが、気温が高くなる時期は、生ゴミが腐敗して悪臭が発生しやすく、また、冬期であっても、エアコン等により室温は比較的高く保たれているため、室内で生ゴミを保管する場合には、生ゴミの腐敗により悪臭が発生しやすいという問題があった。
【０００５】
従って、従来から、生ゴミ対策用品は多種多様な技術を採用して製品化されており、ゴミ出しの日まで一時的に密閉保存するだけの簡単な構造の生ゴミ保管容器は言うまでもなく、ゴミ量を減量させる構造を有する大掛かりな製品も少なくない。
【０００６】
生ゴミ保管容器は通常台所に設置するため省スペースであること、５人家族で７日間分ぐらいの生ゴミを収納可能なこと、さらに、できる限りばい菌の発生や悪臭の元になる腐敗菌の増殖を抑制することにより悪臭の発生が押さえられ、かつ衛生的であることが、その製品として求められ、また、生ゴミ保管容器の製品としては、できればコンパクトでシステムキッチンにも組込みが可能であるようなものが求められている。
【０００７】
ところで、一般に、生ゴミは１０°Ｃ以下で保管すると、腐敗することなく、悪臭の発生も抑えられるので、従来から、生ゴミ保管容器として、生ゴミを１０°Ｃ以下の温度で冷蔵する生ゴミ専用の冷蔵庫がある。
【０００８】
図１４は、例えば特許文献１に開示の従来の生ゴミ専用の冷蔵庫を説明する図である。
【０００９】
この生ゴミ冷蔵庫１は、上部に開口２ａを有する冷蔵部２と、この冷蔵部２の開口２ａを覆うための開閉可能な蓋３とを備え、冷蔵部２内に装着したゴミ袋７内に、開口２ａから投入された生ゴミＡを冷却して貯蔵するようにしたものである。
【００１０】
ここで、冷蔵部２の開口２ａの周縁部には凹溝２ｂが形成され、この凹溝２ｂにはゴミ袋７をセットするためのゴミ袋保持手段である矩形の枠体６が嵌着されるようになっている。蓋部３の裏面には冷蔵部２の上端外周と緩く嵌合する凹溝３ａが設けられている。
【００１１】
冷蔵部２は前面が開放された箱形で、開放された前面側には扉１１が開閉可能に支持されており、扉１１には取手１１ａが取り付けられている。冷蔵部２は冷却ユニットを有し、背面には放熱部１３が設けられている。冷蔵部２の内部の温度は、温度制御装置（図示せず）により常に所定温度以下、例えば１０°Ｃ以下を保つように制御される。また、冷蔵部２の内部の底面には所定重量以上の生ゴミが貯蔵されたことを検知する満ゴミ検知手段である満ゴミ・センサ１５が設けられ、満ゴミ・センサ１５が所定重量以上の生ゴミが貯蔵されたことを検知すると、扉１１に設けられた満ゴミ警告ランプ１６が点灯するようになっている。冷蔵部２の底部の四隅にはそれぞれ脚１８が取り付けられている。
【００１２】
このような生ゴミ冷蔵庫１では、ゴミ袋７に生ゴミが貯まると、枠体６を外してゴミ袋７をその周縁部７ａを結び付けて閉じ、扉１１を開けてゴミ袋７を取り出す。
【００１３】
なお、特許文献２にも特許文献１に開示の冷蔵庫と同様な生ゴミ冷蔵庫が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０００−２１９３０２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１３２００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところが、特許文献１に開示の従来の生ゴミ冷蔵庫では、冷却機能において設定温度の最適化が不充分なため、設定が低すぎる時は消費電力が必要以上に浪費され、また高すぎる時は腐敗菌の増殖を充分に抑制できず、悪臭の発生等を招くことになるという問題がある。
【００１６】
また、生ゴミ保管容器として脱臭機能付きタイプのものもあるが、脱臭機能付きタイプの生ゴミ保管容器は、発生した悪臭を分解、吸着、中和等により消すものであり、悪臭自体の発生を抑制するものではないので、１００％完璧な消臭は困難であり、また、脱臭剤などによる副作用や効能の継続性に大きな課題の残る技術も少なくない。
【００１７】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、無駄な電力の消費を回避しつつ生ゴミが腐敗しないように生ゴミを冷却して保存することができ、これにより、生ゴミの腐敗による悪臭の発生を抑制することができる消費電力の少ない生ゴミ保管容器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る生ゴミ保管容器は、生ゴミを保管するための容器であって、該容器内を冷蔵する冷蔵手段と、外気の温度、外気の湿度、該容器内の湿度のうちの少なくとも１つを検知する検知手段と、該検知手段からの出力に少なくとも基づいて、該容器内の腐敗菌の増殖を抑制するための該容器内の目標温度を動的に決定する手段と、該容器内の温度が該目標温度に近づくように該冷蔵手段を自動的に制御する手段とを備えており、そのことにより上記目的が達成される。
【００１９】
本発明は、上記生ゴミ保管容器において、前記容器内で発生する悪臭を低減する手段をさらに備えていることが好ましい。
【００２０】
本発明は、上記生ゴミ保管容器において、生ゴミを入れた袋の入口を封印する手段をさらに備えていることが好ましい。
【００２１】
本発明は、上記生ゴミ保管容器において、前記容器内の目標温度を動的に決定する手段は、前記検知手段により検知された外気の温度に応じて、該検知手段からの出力に基づいて該目標温度を決定する方法を少なくとも第１および第２の２つの方法の間で切り換えるように構成されており、前記第１の方法は、前記外気の温度、前記外気の湿度、および前記容器内の湿度のうちのすべてが、対応する閾値より低い場合に、前記目標温度を第１の温度に設定し、該外気の温度、該外気の湿度、および該容器内の湿度のうちの少なくとも１つが、対応する閾値以上であるときに、該目標温度を該第１の温度より低い第２の温度に設定するものであり、前記第２の方法は、該外気の温度、該外気の湿度、および該容器内の湿度のうちの少なくとも１つが、対応する閾値より低い場合に、該目標温度を該第１の温度に設定し、該外気の温度、該外気の湿度、および該容器内の湿度のすべてが、対応する閾値以上であるときに、該目標温度を該第２の温度に設定するものであることが好ましい。
【００２２】
本発明は、上記生ゴミ保管容器において、前記容器は、容器本体と、該容器本体に開閉可能に取り付けられた容器蓋部と、該容器蓋部の開閉を検出する開閉検出部とを有し、前記冷蔵手段は、該容器内を冷蔵する冷蔵能力を変更可能に構成されており、前記冷蔵手段を制御する手段は、該冷蔵手段の制御モードとして、該冷蔵手段を一定の冷蔵能力の範囲内で制御する通常モードと、該冷蔵手段に該通常モードでの冷蔵能力より高い冷蔵能力で該容器内を冷蔵させる急冷モードとを有し、該開閉検出部からの出力に基づいて、該容器蓋部の開閉を検出した後、一定時間が経過するまでの蓋開閉後期間には、該制御モードが該急冷モードになるように構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、無駄な電力の消費を回避しつつ生ゴミが腐敗しないように生ゴミを冷却して保存することができ、これにより、生ゴミの腐敗による悪臭の発生を回避することができる消費電力の少ない生ゴミ保管容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図１（ａ）および図１（ｂ）は、生ゴミ保管容器の外観を示す斜視図および側面図、図１（ｃ）は生ゴミ保管容器の容器蓋部を開けた状態を示す側面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器を説明する断面図であり、図２（ａ）は、生ゴミ保管容器の容器本体と容器蓋部とを分離して示し、図２（ｂ）は、容器蓋部を拡大して示している。
【図３】図３は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器に取り付けられている袋入口シール装置を説明する側面図（図３（ａ））および正面図（図３（ｂ））である。
【図４】図４は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器の保管温度制御部を説明するブロック図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御を説明する図であり、保管温度の目標値を決定する方法を示している。
【図６】図６は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御をフローチャートで説明する図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器の利用方法を説明する図であり、図７（ａ）および図７（ｂ）は、実施形態１の生ゴミ保管容器の利用方法の例をそれぞれ示し、図７（ｃ）は、実施形態１の変形例による生ゴミ保管容器の利用方法を示している。
【図８】図８は、本発明の実施形態２による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図８（ａ）は、この生ゴミ保管容器の外観を示す側面図、図８（ｂ）はこの生ゴミ保管容器の保管温度制御部を説明するブロック図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態２による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御を説明する図であり、保管温度の目標値を決定する２つの方法（図９（ａ）および図９（ｂ））を示している。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態２による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御をフローチャートで説明する図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態３による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図１１（ａ）は、この生ゴミ保管容器の外観を示す側面図、図１１（ｂ）はこの生ゴミ保管容器の保管温度制御部を説明するブロック図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態３による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御をフローチャートで説明する図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施形態４による生ゴミ保管容器を説明する断面図であり、図１３（ａ）は、生ゴミ保管容器の容器本体と容器蓋部とを分離して示し、図１３（ｂ）は、容器蓋部を拡大して示している。
【図１４】図１４は、従来の生ゴミ冷蔵庫を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２６】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図１（ａ）および図１（ｂ）は生ゴミ保管容器１００の外観を示す斜視図および側面図であり、図１（ｃ）は生ゴミ保管容器１００の容器蓋部１２０を開けた状態を示している。
【００２７】
この実施形態１の生ゴミ保管容器（以下、単に容器ともいう。）１００は、生ゴミを冷蔵して保管するための容器であって、容器１００内を冷蔵する冷蔵手段と、外気の温度、外気の湿度、容器内の湿度のうちの少なくとも１つを検知する検知手段と、検知手段からの出力に少なくとも基づいて、容器１００内の腐敗菌の増殖を抑制するための容器内の目標温度を動的に決定する手段と、容器内の温度が目標温度に近づくように冷蔵手段を自動的に制御する手段とを備えている。
【００２８】
以下具体的に説明する。
【００２９】
〔生ごみ保管容器１００〕
この生ごみ保管容器１００は、生ごみを収容する容器本体１１０と、容器本体１１０に蝶番部材１３０により回転可能に取り付けられた容器蓋部１２０とを有している。容器本体１１０の外形は縦長のほぼ直方体形状をしており、容器本体１１０を構成する本体筐体１１１の底面の四隅部分には本体脚部１１１ａが取り付けられている。容器蓋部１２０の外形は薄いほぼ直方体形状をしており、容器蓋部１２０を構成する蓋部筐体１２１の側面の一部には蓋係止バックル１２３が形成されている。蓋係止バックル１２３が本体筐体１１１に形成されたバックル係合片１１３と係合することにより、容器蓋部１２０が容器本体１１０の開口を閉じた状態が保持される。また、蓋部筐体１２１の側面の周縁にはシール部材１３１が取り付けられており、容器蓋部１２０が容器本体１１０の開口を閉じた状態では、容器１００の内部がシール部材１３１により密閉されるようになっている。
【００３０】
なお、容器本体１１０の側面には、ポリ袋の袋入口部をシールする袋入口シール装置１５０が取り付けられている。
【００３１】
図２は、この実施形態１による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図２（ａ）は、生ゴミ保管容器の断面構造を、容器本体１１０と容器蓋部１２０とを分離して示し、図２（ｂ）は、容器蓋部１２０の詳細な構造を示している。
【００３２】
容器本体１１０を構成する本体筐体１１１は、樹脂などの射出成型により形成されており、本体筐体１１１の内側には、本体断熱部材１１２が設けられている。また、容器蓋部１２０を構成する蓋部筐体１２１も樹脂などの射出成型により形成されており、蓋部筐体１２１には蓋部筐体１２１の上面部と平行に気流隔壁１２４が配置されている。気流隔壁１２４は、容器蓋部１２０内に取り入れた外気Ｆｃａの流路となる外気流路１２０ａと、容器蓋部１２０における、生ゴミ保管容器１００内の気体（内部気体）Ｒｃａの流路となる内部気体流路１２０ｂとの仕切りである。なお、蓋部筐体１２１の内面の、気流隔壁１２４の下側の部分（容器本体１１０側の領域）には蓋部断熱部材１２２が設けられている。
【００３３】
蓋部筐体１２１内には、冷蔵手段５０、検知手段、および制御手段１４０が設けられている。ここで、冷蔵手段５０は、気流隔壁１２４に外気流路１２０ａと内部気体流路１２０ｂとに跨るように取り付けられたペルチェ素子５４と、外気流路１２０ａに位置する排熱部５３と、内部気体流路１２０ｂに位置する吸熱部５２とを有している。排熱部５３は、外気通路１２０ａに配置された、ペルチェ素子５４で発生した熱を排出する排熱側ヒートシンク５３ｂと、蓋部筐体１２１の外気吸入口１２１ａから外気Ｆｃａを蓋部筐体１２１内に取り入れて排熱側ヒートシンク５３ｂに送るための外気ファン５３ａとを有している。吸熱部５２は、内部気体流路１２０ｂに配置された、ペルチェ素子５４で吸熱を行うための吸熱側ヒートシンク５２ｂと、生ゴミ保管容器１００の内部気体Ｒｃａを、吸熱側ヒートシンク５２ｂを含む経路内で循環させる内気ファン５２ａとを有している。冷蔵手段５０は、制御手段１４０からの制御信号に基づいてペルチェ素子５４、内気ファン５２ａ、および外気ファン５３ａを駆動制御する駆動制御部５１を有している。
【００３４】
〔検知手段Ｓｔｈ、Ｓｈ、Ｓｔ〕
検知手段は、外気流路１２０ａ内に配置された、外気の温度（外気温度）と外気の湿度（外気湿度）とを検出する外気温湿センサＳｔｈと、内部気体流路１２０ｂ内に配置された、生ゴミ保管容器１００内の湿度（内部湿度）を検出する容器内湿度センサＳｈ、および内部気体流路１２０ｂ内に配置された、生ゴミ保管容器１００内の温度（内部温度）を検出する容器内温度センサＳｔとを含む。
【００３５】
〔袋入口シール装置１５０〕
図３は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器に取り付けられている袋入口シール装置を説明する側面図（図３（ａ））および正面図（図３（ｂ））である。
【００３６】
袋入口シール装置１５０は、生ゴミを入れたポリ袋Ｐｂの袋入口部Ｐｂｅをシールテープ１５０ａでシールする装置であり、容器本体１１０の側面上部に取り付けられている。袋入口シール装置１５０は、シール装置筐体１５１と、シールテープ１５０ａを送り出すシールテープ送出ローラ１５２とを有している。シールテープ送出ローラ１５２は、シールテープ１５０ａを送出ローラ芯材１５２ａに巻回したものであり、シール装置筐体１５１の一端側上部に形成された送出ローラ装着溝１５１ａに送出ローラ芯材１５２ａが回転可能に支持されている。
【００３７】
シール装置筐体１５１の他方の端部には、上端面から下方に延びる袋入口案内溝１５１ｂが形成されており、袋入口案内溝１５１ｂ内には、ポリ袋Ｐｂの袋入口部Ｐｂｅを袋入口案内溝１５１ｂの開口端から袋入口案内溝１５１ｂ内を通して下方に移動させたとき、袋入口部Ｐｂｅの移動に伴って袋入口部Ｐｂｅを押さえながら回転する袋入口部押さえ回転片１５４が取り付けられている。袋入口案内溝１５１ｂ内には、袋入口部押さえ回転片１５４の下側に袋入口部押さえ回転片１５４に対向するように袋入口部押さえ揺動片１５３が配置されている。袋入口部押さえ揺動片１５３は、袋入口部Ｐｂｅを袋入口部押さえ回転片１５４に対して押圧するように押さえ揺動片付勢バネ１５６により付勢されている。さらに、袋入口案内溝１５１ｂ内には、袋入口部Ｐｂｅをシールしたシールテープ１５０ａを切断するテープカッター１５５が設けられている。なお、袋入口案内溝１５１ｂの下端部分には、袋入口排出孔１５１ｃが形成されており、シールテープ１５０ａでシールされた袋入口部Ｐｂｅを袋入口排出孔１５１ｃでシール装置筐体１５１から抜き取ることができるようになっている。
【００３８】
ここで、シールテープ１５０ａは、ポリ袋Ｐｂの袋入口部Ｐｂｅが袋入口案内溝１５１ｂを通過したとき、シールテープ１５０ａの粘着面が袋入口部Ｐｂｅに貼り付いて自動的に一定量だけシールテープ送出ローラ１５２から送り出され、袋入口部Ｐｂｅが袋入口排出孔１５１ｃまで移動したとき、袋入口排出孔１５１ｃの上端位置で、シールテープ１５０ａがテープカッター１５５によりカットされる。
【００３９】
〔保管温度制御部（制御手段）１４０〕
図４は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器の保管温度制御部を説明するブロック図である。
【００４０】
保管温度制御部（制御手段）１４０は、外気の温度、外気の湿度、および生ゴミ保管容器１００内の湿度に基づいて生ゴミ保管容器１００内の目標温度を決定する目標温度決定部１４１ｂと、決定した目標温度を格納する目標温度格納部１４２ｂとを有している。
【００４１】
詳しく説明すると、目標温度決定部１４１ｂは、生ゴミ保管容器１００の湿度を検出する容器内湿度センサＳｈからの出力、および外気の温度および湿度を検出する外気温湿センサＳｔｈからの出力に基づいて目標温度を一定の周期で繰り返し決定するように構成されている。
【００４２】
図５は、目標温度決定部１４１ｂで目標温度を決定する方法を具体的に説明するための図であり、生ゴミ保管容器１００内の湿度（内部湿度）Ｈｃａと、外気の温度（外気温度）Ｔｆａおよび湿度（外気湿度）Ｈｆａとに基づいて、目標温度Ｔｔｇを５℃と７℃との間で切り換えるためのテーブル（目標温度設定テーブルＤＴａ）を示している。
【００４３】
具体的には図５に示す目標温度設定テーブルＤＴａは、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および内部湿度Ｈｃａの測定値の少なくとも１つが、対応する閾値以上であるときに、目標温度Ｔｔｇを５℃に設定し、それ以外のときは、目標温度Ｔｔｇを７℃に設定する方法を示している。なお、本発明においては、湿度のパーセントとして、相対湿度を示す。
【００４４】
５℃および７℃という目標温度は、例示であり、本発明はこれらの目標温度に限定されるものではない。一般に、０〜８℃では細菌は死滅も増殖もしないが、８〜１５℃では細菌は徐々に増殖し、１５〜３０℃では細菌はかなり増殖し、３０〜３８℃では細菌は激しく増殖する。サルモネラ菌は、１０℃以下の低温では、ほとんど増殖しない。腸炎ビブリオ菌は、１０℃以下で増殖が抑制され、２℃では１〜２日で死滅する。黄色ブドウ球菌は、１０℃以下では菌の増殖も少なく、毒素の生産もみられない。Ｏ−１５７株やＯ−１１１株は、７〜８℃ぐらいから増殖し始め、３５〜４０℃で最も増殖が活発になる。これら技術常識を参酌して、当業者は、目標温度を、適宜決定することができる。例えば、１０℃を超えると細菌が増殖する場合が多いことから、目標温度を好ましくは１０℃以下、より好ましくは８℃以下とする。
【００４５】
図５では、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および内部湿度Ｈｃａの測定値とそれぞれの閾値との大小関係が、測定値が閾値より低い場合は「Ｌ」で示され、測定値が閾値以上である場合は「Ｈ」で示されている。
【００４６】
外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および、内部湿度Ｈｃａについての閾値を、当業者は適宜選択することができる。上記の温度と細菌の増殖との相関関係から、当業者は、外気温度Ｔｆの閾値を、例えば、１５℃、１６℃、１７℃、１８℃、１９℃、２０℃、２２℃、２４℃、２６℃、２８℃、３０℃、３２℃、または、３４℃とすることができる。
【００４７】
内部の湿度が上昇すると、内部の温度制御の結果として水蒸気が凝縮し易くなる。内部の水分の増加は、内部の細菌などの増殖に有利であることから、例えば、内部湿度Ｈｃａの閾値を、９５パーセント、９０パーセント、８５パーセント、８０パーセント、７５パーセント、７０パーセント、６５パーセント、６０パーセント、５５パーセント、または、５０パーセントとして、内部湿度が増加した場合に内部温度をより低温に維持し、それによって細菌などの増殖をより強力に抑制することができる。
【００４８】
本発明の装置内部には外気が流入することから、内部湿度は、外気湿度の影響を受ける。それゆえ、外気湿度Ｈｆａの閾値を設定し、それによって細菌などの増殖を抑制することができる。例えば、外気湿度Ｈｆａの閾値を、８０パーセント、７５パーセント、７０パーセント、６５パーセント、６０パーセント、５５パーセント、５０パーセント、４５パーセント、または、４０パーセントとすることができる。内部温度は外気温度よりも低いことから、相対湿度を用いる本発明においては、内部湿度Ｈｃａの閾値を外気湿度Ｈｆａの閾値よりも高くすることが好ましい。
【００４９】
例えば、上記のとおり、一般に、０〜８℃では細菌は死滅も増殖もしないことから、内部湿度Ｈｃａおよび外気湿度Ｈｆａが５０パーセント〜６５パーセントという通常の環境では、一般に、目標温度を７℃とすれば十分であり、５℃にする必要はない。そのため、例えば、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、内部湿度Ｈｃａに対して、目標温度Ｔｔｇを決定するための閾値をそれぞれ設定する場合、例えば、外気温度Ｔｆａの閾値を１８℃、外気湿度Ｈｆａの閾値を５０パーセント、内部湿度Ｈｃａの閾値を６５パーセントに設定し、目標温度を５℃と７℃にすることができる。
【００５０】
以下具体的に、上記の例に基づいて、実際に、外気温湿センサＳｔｈの出力から得られた外気温度Ｔｆａおよび外気湿度Ｈｆａの測定値がそれぞれ１５℃および６０％であり、容器内湿度センサＳｈの出力から得られた内部湿度Ｈｃａの測定値が７０％であった場合について説明する。
【００５１】
この場合、検出された外気温度Ｔｆａの測定値（１５℃）はその閾値（１８℃）より低いので、外気温度の判定結果は「Ｌ」であり、検出された外気湿度Ｈｆａの測定値（６０％）はその閾値（５０％）より高いので、外気湿度Ｈｆａの判定結果は「Ｈ」であり、検出された内部湿度Ｈｃａの測定値（７０％）はその閾値（６５％）より高いので、内部湿度Ｈｃａの判定結果は「Ｈ」である。
【００５２】
従って、このように外気温度Ｔｆａの測定値が１５℃、外気湿度Ｈｆａの測定値が６０％、内部湿度Ｈｃａの測定値が７０％である場合、目標温度決定部１４１ｂは、これらのセンサによる測定値とその閾値との比較結果と、目標温度Ｔｔｇの設定ルール（図５）とに従って、目標温度Ｔｔｇを５℃に設定する。
【００５３】
また、制御手段１４０は、目標温度格納部１４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇと、容器内温度センサＳｔの出力が示す容器内温度の測定値との温度差を演算する演算器１４１ａと、この温度差が小さくなるように冷蔵手段５０の駆動制御部５１に指令信号を出力するフィードバック制御部１４２ａとを備えている。
【００５４】
さらに、制御手段１４０は、目標温度決定部１４１ｂが前回目標温度を決定してから一定期間（目標温度決定期間）が経過したか否かを判定し、目標温度決定部１４１ｂに目標温度の再決定を指令する動作制御部１４０ｃを有している。また、この動作制御部１４０ｃは、冷蔵運転を停止する操作信号を操作部（図示せず）から受けたとき、駆動制御部５１が冷蔵手段５０のペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａを停止するように駆動制御部５１を制御する。
【００５５】
ここで、演算器１４１ａおよびフィードバック制御部１４２ａはフィードバック制御系１４０ａを構成しており、目標温度決定部１４１ｂおよび目標温度格納部１４２ｂはフィードフォワード制御系１４０ｂを構成している。フィードバック制御系１４０ａは、駆動制御部５１による冷房手段５０の冷房能力が、フィードフォワード制御系１４０ｂにて目標温度Ｔｔｇが決定される周期（つまり目標温度決定期間）より短い周期で更新されるように駆動制御部５１を制御する。また、冷蔵手段５０のフィードバック制御では、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａ、および外気ファン５３ａは、目標温度Ｔｔｇと容器内温度の測定値（実際の温度）との温度差が大きいほど大きな駆動電流で駆動され、これにより温度差が大きいほど冷蔵手段５０の冷蔵能力が増大する。
【００５６】
〔生ゴミ保管容器１００の制御動作〕
次に、本実施形態１の生ゴミ保管容器１００における温度制御を説明する。
【００５７】
図６は、本実施形態１の生ゴミ保管容器１００の動作を説明する図であり、生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御をフローチャートで説明する図である。
【００５８】
この生ゴミ保管容器１００の電源が投入されると、冷蔵手段５０は制御手段１４０からの制御信号に基づいて生ゴミ保管容器１００の内部を冷却する。
【００５９】
具体的には、目標温度決定部１４１ｂは、外気温湿センサＳｔｈの出力および容器内湿度センサＳｈの出力を検出する（ステップＳ１１）。外気温湿センサＳｔｈの出力からは、現時点での外気温度Ｔｆａおよび外気湿度Ｈｆａの測定値が得られ、容器内湿度センサＳｈの出力からは現時点での容器内湿度Ｈｃａの測定値が得られる。目標温度決定部１４１ｂは、各センサ出力から得られた測定値を既定の対応する閾値と比較して少なくとも１つのセンサ出力が対応する閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ１２）。
【００６０】
この判定の結果、少なくとも１のセンサ出力がその閾値以上である場合、言い換えると、すべてのセンサ出力が閾値未満でない場合は、図５に示す目標温度設定テーブルＤＴａに従って、目標温度決定部１４１ｂは、目標温度Ｔｔｇを５℃に設定する（ステップＳ１３ａ）。一方、複数のセンサ出力のうちのすべてが、閾値未満である場合は、目標温度決定部１４１ｂは、図５に示す目標温度設定テーブルＤＴａに従って目標温度Ｔｔｇを７℃に設定する（ステップＳ１３ｂ）。このように目標温度決定部１４１ｂで決定された目標温度Ｔｔｇが目標温度格納部１４２ｂに格納されると、目標温度格納部１４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇに基づいて生ゴミ保管容器１００内の温度のフィードバック制御が行われる（ステップＳ１４）。なお、５℃と７℃の目標温度はあくまで例示であり、本発明はこれら目標温度に限定されるものではない。
【００６１】
具体的に説明すると、演算器１４１ａは、容器内温度センサＳｔの出力が示す容器内温度の測定値と目標温度Ｔｔｇとの温度差を算出し、フィードバック制御部１４２ａは、この温度差が小さくなるように冷蔵手段５０の駆動制御部５１を制御する。
【００６２】
例えば、フィードバック制御部１４２ａは、容器内温度の測定値と目標温度Ｔｔｇとの温度差が大きいほど、駆動制御部５１がペルチェ素子５４の駆動電流を増大させ、かつ内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの回転数（駆動電流）を増大させるように駆動制御部５１を制御してもよい。
【００６３】
その後、動作制御部１４０ｃは、前回目標温度Ｔｔｇを決定してから一定期間が経過したか否かを判定し（ステップＳ１５）、前回の目標温度Ｔｔｇの決定から一定期間が経過するまで、フィードバック制御部１４２ａが目標温度格納部１４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇを用いて冷蔵手段５０のフィードバック制御を行う状態を維持する。ステップＳ１５での判定の結果、前回の目標温度の決定から一定期間が経過したとき、動作制御部１４０ｃは、停止操作がなされたか否かを判定し（ステップＳ１６）、停止操作がなされていない場合は、目標温度決定部１４１ｂにセンサ出力の検出を行わせ（ステップＳ１１）、停止操作がなされた場合は、冷蔵手段５０が生ゴミ保管容器１００を冷蔵する動作を停止するように駆動制御部５１を制御する。
【００６４】
〔生ゴミ保管容器１００の利用方法〕
続いて、生ゴミ保管容器１００の利用方法について説明する。
【００６５】
図７は、本発明の実施形態１による生ゴミ保管容器の利用方法を説明する図であり、図７（ａ）、図７（ｂ）、および図７（ｃ）は、実施形態１の生ゴミ保管容器の利用方法の例をそれぞれ示している。
【００６６】
例えば、生ゴミ保管容器１００を用いて生ゴミを保管する方法として、図７（ａ）に示すように、食品の調理により生ゴミが出る度に生ゴミを小サイズポリ袋Ｓｐｂに入れ、袋入口シール装置１５０で小サイズポリ袋Ｓｐｂの口をシールして生ゴミ保管容器１００内に保管する方法が考えられる。
【００６７】
具体的には、容器蓋部１２０の蓋係止バックル１２３と容器本体１１０のバックル係合片１１３との係合を解除し、容器本体１１０に蝶番部材１３０で連結されている容器蓋部１２０を手動で持上げるようにして容器本体１１０の上部を開放する。
【００６８】
次に、生ゴミを小サイズポリ袋Ｓｐｂに入れてその入口を袋入口シール装置１５０でシールした後、小サイズポリ袋Ｓｐｂを容器本体１１０の中へ投入する。確実に小サイズポリ袋Ｓｐｂが収納されたのを確認できたら、できるだけ速やかに容器蓋部１２０を閉じて蓋係止バックル１２３を容器本体１１０のバックル係合片１１３に係合させる。これにより本体筐体１１１の上部開口端には、蓋部筐体１２１の側面の周縁に形成されたシール部材１３１が密着することとなり、容器１００の内部が密閉される。
【００６９】
このように生ゴミを小サイズポリ袋Ｓｐｂに入れてその入口をシールした状態で生ゴミ保管容器１００に保管した場合でも、小サイズポリ袋Ｓｐｂを長時間保管すると、小サイズポリ袋Ｓｐｂ内にはシールした袋入口から湿気が侵入することとなるので、小サイズポリ袋Ｓｐｂ内の湿度は、生ゴミ保管容器１００の内部の湿度の影響を受ける。また、生ゴミ保管容器１００の内部の湿度や温度は、容器蓋部１２０の開閉時に外気の温度や湿度の影響を受けることとなる。
【００７０】
従って、外気温度、外気湿度、および生ゴミ保管容器１００の内部の湿度に基づいて目標温度Ｔｔｇを決定することは、無駄な電力消費を回避しつつ、生ゴミ保管容器１００に保存している生ゴミの腐敗による悪臭の発生を抑えるのに有効である。
【００７１】
なお、通常は、小サイズポリ袋Ｓｐｂに生ゴミを入れて生ゴミ保管容器１００で保管する場合も、区市町村指定のゴミ袋等、ゴミ出し時に使用する大型の袋そのものを予め生ゴミ保管容器１００に取り付けて置くことが望ましい。
【００７２】
また、生ゴミ保管容器１００を用いて生ゴミを保管する他の方法として、図７（ｂ）に示すように、生ゴミ保管容器１００の容器本体１１０に応じた大きさの大サイズポリ袋Ｌｐｂを容器本体１１０内に予め取り付けておき、食品の調理により生ゴミが出る度に、生ゴミＧを直接大サイズポリ袋Ｌｐｂ内に入れて保管するようにしてもよい。
【００７３】
このように本実施形態１の生ゴミ保管容器１００では、生ゴミ保管容器１００の内部を冷却するときの目標温度Ｔｔｇを、外気温度、外気湿度、および生ゴミ保管容器１００の内部湿度に基づいて決定し、生ゴミ保管容器１００の内部温度が、決定した目標温度Ｔｔｇに近づくように冷蔵手段５０を制御するようにしたので、外気温度などが高く、生ゴミが腐敗しやすい状況では、容器内温度のフィードバック制御の目標温度Ｔｔｇが低くなり、一方、外気温度などが低く、生ゴミが腐敗しにくい状況では、容器内温度のフィードバック制御の目標温度Ｔｔｇを高くすることができる。
【００７４】
これにより無駄な電力の消費を回避しつつ生ゴミが腐敗しないように生ゴミを冷却して保存することができ、その結果、消費電力が少なく、しかも生ゴミの腐敗による悪臭の発生を回避することができる保存容器を得ることができる。
【００７５】
また、目標温度Ｔｔｇの決定は目標温度設定テーブルＤＴａを用いて設定されるので、目標温度Ｔｔｇの変更による冷蔵手段の冷蔵能力の制御はフィードフォワード制御であり、また、生ゴミ保管容器１００の内部温度の測定値と目標温度Ｔｔｇとの差分が小さくなるように冷蔵手段の冷蔵能力を調整する制御はフィードバック制御である。
【００７６】
従って、この生ゴミ保管容器１００の冷蔵手段の制御では、応答性のよいフィードフォワード制御と、生ゴミ保管容器１００の内部の温度を目標温度に収束させるフィードバック制御とが併用されていることとなり、生ゴミ保管容器１００の内部の温度制御として、応答性および制御性に優れた制御を行うことができる。
【００７７】
また、生ゴミ保管容器１００の容器蓋部１２０にはその周縁に沿ってシール部材１３１が取り付けられており、しかも、容器蓋部１２０の形成した蓋係止バックル１２３を、容器本体１１０に形成したバックル係合片１１３に係合させることにより容器本体１１０が密閉されるようにしているので、生ゴミ保管容器１００内に収容した生ゴミＧの臭いが生ゴミ保管容器１００の外部に漏れるのを回避できる。
【００７８】
従って、この生ゴミ保管容器１００は、冷蔵保管による確実な腐敗菌の増殖抑制作用や、ポリ袋Ｐｂによる生ゴミの密封および容器蓋部１２０による生ゴミ保管容器の密封（空気遮断機能）により、悪臭漏れの防止に大きく寄与することができる。
【００７９】
また、冷蔵手段を有する生ゴミ保管容器１００の省エネは、生ゴミ保管容器１００の内部の目標温度を、外気温度、外気湿度、内部湿度に基づいて最適化する保管温度制御部（制御手段）により達成され、しかも、このような保管温度制御部は、容器蓋部１２０に内蔵しているため、生ゴミ保管容器１００の全体をコンパクトにでき、システムキッチンの一部に組み込んで用いることもできる。
【００８０】
このように、本実施形態の生ゴミ保管容器１００は、消費電力が少なく、コンパクトで、比較的に安価な生ゴミ冷蔵装置として製品化可能なものである。
【００８１】
（実施形態１の変形例）
図７（ｃ）は、実施形態１の変形例による生ゴミ保管容器を説明する図であり、この生ゴミ保管容器の利用方法を示している。
【００８２】
この実施形態１の変形例による生ゴミ保管容器１００ａは、実施形態１の生ゴミ保管容器１００の構成に加えて、容器本体１１０内に着脱可能に構成された内側容器１１４を備えたものであり、その他の構成は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００と同一である。
【００８３】
このような内側容器１１４を備えた生ゴミ保管容器１００では、生ゴミＧを容器本体１１０内に配置した内側容器１１４に直接入れて保管することができる。
【００８４】
生ゴミＧのゴミ出しのときは、生ゴミＧが入っている内側容器１１４を容器本体１１０から取り出し、内側容器１１４に入れてある生ゴミＧをゴミ回収袋に移し変えることでゴミ出しを行う。
【００８５】
なお、上記実施形態１およびその変形例では、容器内温度と目標温度Ｔｔｇとの温度差に応じて、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａのすべての駆動電流を変更するフィードバック制御を行っているが、フィードバック制御は、これに限定されるものではなく、例えば、容器内温度と目標温度Ｔｔｇとの温度差に応じて、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの少なくとも１つの駆動電流を変更し、その他のものの駆動電流は常に一定に保持するようにしてもよい。また、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａのうちのいずれのものの駆動電流を調整するかを容器内温度と目標温度Ｔｔｇとの温度差に応じて切り換えるようにしてもよい。
【００８６】
例えば、容器内温度と目標温度Ｔｔｇとの温度差が第１の閾値以上であるとき、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａのすべての駆動電流を温度差に応じて調整し、温度差が第１の閾値未満でかつ第１の閾値より小さい第２の閾値以上であるとき、ペルチェ素子５４の駆動電流のみを温度差に応じて調整し、さらに温度差が第２の閾値未満であるとき、温度差に応じて内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの駆動電流のみ調整し、ペルチェ素子５４の駆動電流は温度差の変化に拘わらず一定に保持する。
【００８７】
（実施形態２）
図８は、本発明の実施形態２による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図８（ａ）は生ゴミ保管容器の全体構成を示す側面図、図８（ｂ）は、生ゴミ保管容器の保管温度制御部の構成を示すブロック図である。なお、図８中、図４と同一符号は実施形態１におけるものと同一のものを示している。
【００８８】
この実施形態２の生ゴミ保管容器２００は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００における保管温度制御部（制御手段）１４０に代えて、この制御手段１４０とは目標温度の決定方法が異なる保管温度制御部（制御手段）２４０を備えたものであり、その他の構成は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００と同一である。
【００８９】
具体的には、制御手段２４０は、外気の温度、外気の湿度、および生ゴミ保管容器２００内の湿度に基づいて生ゴミ保管容器２００内の目標温度を決定する目標温度決定部２４１ｂと、決定した目標温度を格納する目標温度格納部２４２ｂとを有している。ここで、目標温度決定部２４１ｂは、目標温度の決定方法を外気温度によって切り換えるように構成されている。
【００９０】
詳しく説明すると、目標温度決定部２４１ｂは、外気温湿センサＳｔｈの出力から得られた外気温度の測定値に基づいて、目標温度の決定方法を変更する決定規則変更部２４１ｂ１と、決定規則変更部２４１ｂ１で変更した方法に従って容器内湿度センサＳｈからの出力および外気温湿センサＳｔｈからの出力に基づいて目標温度を決定する温度決定部２４１ｂ２とを有している。
【００９１】
図９は、本発明の実施形態２による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御を説明する図であり、保管温度の目標値を決定する２つの方法（図９（ａ）および図９（ｂ））を示している。
【００９２】
なお、図９（ａ）および図９（ｂ）においても、図５と同様に、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および内部湿度Ｈｃａの測定値とそれぞれの閾値との大小関係が、測定値が閾値より低い場合は「Ｌ」で示され、測定値が閾値以上である場合は「Ｈ」で示されている。
【００９３】
図９（ａ）は、生ゴミの防腐を重視した目標温度設定テーブルＣＴａ１を示し、図９（ｂ）は、省エネを重視した目標温度設定テーブルＣＴａ２を示している。図９（ａ）における各閾値と、図９（ｂ）における各閾値とは、同一であっても、異なっていてもよく、必ずしも同一である必要はない。また、決定規則変更部２４１ｂ１の閾値は、外気温度Ｔｆａの閾値と同一であっても、異なっていてもよい。例えば、決定規則変更部２４１ｂ１の閾値は、生ゴミの防腐を重視した目標温度設定テーブルＣＴａ１における外気温度Ｔｆａの閾値よりも低く、そして、省エネを重視した目標温度設定テーブルＣＴａ２における外気温度Ｔｆａの閾値よりも高く設定することができる。
【００９４】
例えば、決定規則変更部２４１ｂ１は、外気温度Ｔｆａの測定値が例えば２５℃以上である場合は、図９（ａ）に示す温度設定テーブルＣＴａ１に従って目標温度Ｔｔｇを決定するように温度決定部２４１ｂ２に指示し、温度決定部２４１ｂ２は、生ゴミ保管容器２００内の湿度（内気湿度）Ｈｃａ、外気の温度（外気温度）Ｔｆａおよび湿度（外気湿度）Ｈｆａの測定値に基づいて、温度設定テーブルＣＴａ１に従って目標温度Ｔｔｇを５℃と７℃との間で切り換える。なお、図９（ａ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ１は、図５に示す実施形態１における目標温度設定テーブルＤＴａと同一のものである。
【００９５】
外気温度Ｔｆａの測定値が決定規則変更部２４１ｂ１の閾値以上である時は、図９（ａ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ１に従って、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および内部湿度Ｈｃａのすべての測定値が、対応する閾値より小さい場合のみ、目標温度Ｔｔｇを７℃に決定し、それ以外の場合は、目標温度Ｔｔｇを５℃に決定する。例えば、決定規則変更部２４１ｂ１の閾値が２５℃であり、そして、外気温度Ｔｆａの閾値が２５℃である場合において、外気温度Ｔｆａの測定値が２５℃以上であるときは、温度決定部２４１ｂ２は、図９（ａ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ１に従って、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および内部湿度Ｈｃａのすべての測定値が、対応する閾値より小さい場合のみ、目標温度Ｔｔｇを７℃に決定し、それ以外の場合は、目標温度Ｔｔｇを５℃に決定するので、目標温度Ｔｔｇは５℃となる。あるいは、決定規則変更部２４１ｂ１の閾値が２５℃であり、そして、外気温度Ｔｆａの閾値が３０℃である場合において、外気温度Ｔｆａの測定値が３０℃以上の場合、目標温度Ｔｔｇは５℃となるが、外気温度Ｔｆａの測定値が２５℃以上かつ３０℃未満の場合、外気湿度Ｈｆａおよび内部湿度Ｈｃａのすべての測定値が、対応する閾値より小さい場合のみ、目標温度Ｔｔｇを７℃に決定し、それ以外の場合は、目標温度Ｔｔｇを５℃に決定する。
【００９６】
一方、外気温度Ｔｆａの測定値が決定規則変更部２４１ｂ１の閾値より低い場合は、図９（ｂ）に示す温度設定テーブルＣＴａ２に従って目標温度Ｔｔｇを決定するように温度決定部２４１ｂ２に指示し、温度決定部２４１ｂ２は、生ゴミ保管容器２００内の湿度（内気湿度）Ｈｃａ、外気の温度（外気温度）Ｔｆａおよび湿度（外気湿度）Ｈｆａの測定値に基づいて、図９（ｂ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ２に従って目標温度Ｔｔｇを、例えば、５℃と７℃との間で切り換える。
【００９７】
例えば、決定規則変更部２４１ｂ１の閾値が２５℃であり、そして、外気温度Ｔｆａの測定値が２５℃未満であるときは、温度決定部２４１ｂ２は、図９（ｂ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ２に従って、外気温度Ｔｆａ、外気湿度Ｈｆａ、および内部湿度Ｈｃａのすべての測定値が、対応する閾値より大きい場合のみ、目標温度Ｔｔｇを５℃に決定し、それ以外の場合は、目標温度Ｔｔｇを７℃に決定する。
【００９８】
また、制御手段２４０は、実施形態１の制御手段１４０と同様に、目標温度格納部２４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇと容器内温度センサＳｔの出力が示す容器内温度の測定値との温度差を演算する演算器２４１ａと、この温度差が小さくなるように冷蔵手段５０の駆動制御部５１に指令信号を出力するフィードバック制御部２４２ａとを備えている。
【００９９】
ここで、演算器２４１ａおよびフィードバック制御部２４２ａはフィードバック制御系２４０ａを構成しており、目標温度決定部２４１ｂおよび目標温度格納部２４２ｂはフィードフォワード制御系２４０ｂを構成している。例えば、冷蔵手段５０のフィードバック制御では、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａ、および外気ファン５３ａは、目標温度Ｔｔｇと容器内温度の測定値との温度差が大きいほど大きな駆動電流で駆動され、これにより温度差が大きいほど冷蔵手段５０の冷蔵能力が増大してもよい。
【０１００】
次にこの実施形態２の生ゴミ保管容器２００の動作を説明する。
【０１０１】
図１０は、実施形態２による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御をフローチャートで説明する図である。
【０１０２】
この生ゴミ保管容器２００の電源が投入されると、冷蔵手段５０は制御手段２４０からの制御信号に基づいて生ゴミ保管容器２００の内部を冷却する。
【０１０３】
具体的には、目標温度決定部２４１ｂでは、決定規則変更部２４１ｂ１が外気温湿センサＳｔｈの出力に基づいて、現時点での外気温度Ｔｆａの測定値が、目標温度Ｔｔｇの決定方法を切り換える方法切換閾値（例えば気温２５℃）以上であるか否かの判定を行う（ステップＳ２１）。
【０１０４】
この判定の結果、外気温度Ｔｆａの測定値が閾値（方法切換閾値）以上であるときは、目標温度決定部２４１ｂでは、決定規則変更部２４１ｂ１が、保管温度の目標値を決定する方法を図９（ａ）に示す温度設定テーブルＣＴａ１を用いる第１の方法に設定し、温度決定部２４１ｂ２が、外気温湿センサＳｔｈの出力および容器内湿度センサＳｈの出力を検出する（ステップＳ２２ａ）。外気温湿センサＳｔｈの出力から現時点での外気温度Ｔｆａおよび外気湿度Ｈｆａの測定値が得られる。さらに容器内湿度センサＳｈの出力から現時点での容器内湿度Ｈｃａの測定値が得られる。温度決定部２４１ｂ２は、各センサ出力から得られた測定値を既定の対応する閾値と比較して、少なくとも１つのセンサ出力から得られた測定値が、対応する閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ２３ａ）。
【０１０５】
この判定の結果、少なくとも１つのセンサ出力から得られた測定値がその閾値以上である場合、言い換えると、すべてのセンサ出力から得られた測定値が閾値未満でない場合は、図９（ａ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ１に従って、温度決定部２４１ｂ２は、目標温度Ｔｔｇを５℃に設定する（ステップＳ２４ａ１）。一方、複数のセンサ出力から得られた測定値のすべてが、対応する閾値未満である場合は、温度決定部２４１ｂ２は、図９（ａ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ１に従って、目標温度Ｔｔｇを７℃に設定する（ステップＳ２４ａ２）。このように目標温度決定部２４１ｂで決定された目標温度Ｔｔｇが目標温度格納部２４２ｂに格納されると、目標温度格納部２４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇに基づいて、演算器２４１ａおよびフィードバック制御部２４２ａにより生ゴミ保管容器２００内の温度のフィードバック制御が行われる（ステップＳ２５ａ）。
【０１０６】
その後、動作制御部２４０ｃは、前回目標温度を決定してから一定期間が経過したか否かを判定し（ステップＳ２６ａ）、前回の目標温度の決定から一定期間が経過するまで、目標温度格納部２４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇを用いて冷蔵手段５０のフィードバック制御が繰り返し行われる状態を維持する。ステップＳ２６ａでの判定の結果、前回の目標温度の決定から一定期間が経過したとき、停止操作がなされたか否かを判定し（ステップＳ２７ａ）、停止操作がなされていない場合は、制御手段２４０による制御はステップＳ２１の処理に戻り、停止操作がなされた場合は、動作制御部２４０ｃは冷蔵手段５０が停止するように駆動制御部５１を制御する。
【０１０７】
逆に、ステップＳ２１での判定の結果、外気温度Ｔｆａの測定値が方法切換閾値未満であるときは、目標温度決定部２４１ｂでは、決定規則変更部２４１ｂ１が保管温度の目標値を決定する方法を、図９（ｂ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ２を用いる第２の方法に設定し、温度決定部２４１ｂ２が、外気温湿センサＳｔｈの出力および容器内湿度センサＳｈの出力を検出する（ステップＳ２２ｂ）。外気温湿センサＳｔｈの出力から現時点での外気温度Ｔｆａおよび外気湿度Ｈｆａの測定値が得られ、さらに容器内温度センサＳｈの出力から現時点での内部湿度Ｈｃａの測定値が得られる。温度決定部２４１ｂ２は、各センサ出力から得られた測定値を既定の閾値と比較し、すべてのセンサ出力から得られた測定値が、対応する閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ２３ｂ）。
【０１０８】
この判定の結果、すべてのセンサ出力から得られた測定値が、その閾値以上である場合、図９（ｂ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ２に従って、温度決定部２４１ｂ２は、目標温度Ｔｔｇを５℃に設定する（ステップＳ２４ｂ１）。一方、複数のセンサ出力から得られた測定値のうちの１つ以上が、閾値未満である場合は、温度決定部２４１ｂ２は、図９（ｂ）に示す目標温度設定テーブルＣＴａ２に従って、目標温度Ｔｔｇを７℃に設定する（ステップＳ２４ｂ２）。このように目標温度決定部２４１ｂで決定された目標温度Ｔｔｇが目標温度格納部２４２ｂに格納されると、目標温度格納部２４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇに基づいて、演算器２４１ａおよびフィードバック制御部２４２ａにより生ゴミ保管容器２００内の温度のフィードバック制御が行われる（ステップＳ２５ｂ）。
【０１０９】
その後、動作制御部２４０ｃは、前回目標温度を決定してから一定期間が経過したか否かを判定し（ステップＳ２６ｂ）、前回の目標温度の決定から一定期間が経過するまで、目標温度格納部２４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇを用いて冷蔵手段５０のフィードバック制御が繰り返し行われる状態を維持する。ステップＳ２６ｂでの判定の結果、前回の目標温度の決定から一定期間が経過したとき、停止操作がなされたか否かを判定し（ステップＳ２７ｂ）、停止操作がなされていない場合は、制御手段２４０による制御はステップＳ２１の処理に戻り、停止操作がなされた場合は、動作制御部２４０ｃは冷蔵手段５０が停止するように駆動制御部５１を制御する。
【０１１０】
なお、生ゴミ保管容器２００を用いた生ゴミＧの保管は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００と同様に行うことができる。
【０１１１】
このように本実施形態２の生ゴミ保管容器２００では、生ゴミ保管容器２００の内部を冷却するときの目標温度の決定の方法を、外気温度に応じて切り換える。
【０１１２】
具体的には、外気温度が２５℃以上である場合、外気温度、外気湿度、内部湿度の測定値の少なくとも１つが閾値以上のとき目標温度を５℃に決定し、それらの全てが閾値未満のとき７℃に目標温度を決定する第１の方法を用い、一方、外気温度が２５℃未満である場合、外気温度、外気湿度、内部湿度のすべての測定値が閾値以上のとき目標温度を５℃に設定し、それらの少なくとも１つが閾値未満のとき目標温度を７℃に決定する第２の方法を用いる。
【０１１３】
このため、目標温度を外気温度、外気の湿度、および容器内部の湿度に基づいて切り替えながら生ゴミ保管容器２００を目標温度に冷却する動作を、外気温度が低いときの省エネモードでの動作と、外気温度が高いときの防腐を重視した通常運転モードとで切り換えることができ、消費の電力および生ゴミの腐敗による悪臭の発生をより効果的に抑えることが可能となる。
【０１１４】
（実施形態３）
図１１は、本発明の実施形態３による生ゴミ保管容器を説明する図であり、図１１（ａ）は、この実施形態３の生ゴミ保管容器の全体構成を示す側面図、図１１（ｂ）は、生ゴミ保管容器の保管温度制御部の構成を示すブロック図である。なお、図１１中、図４と同一符号は実施形態１におけるものと同一のものを示している。
【０１１５】
この実施形態３の生ゴミ保管容器３００は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００における冷蔵手段５０に代えて、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの駆動を制御する構成が、実施形態１の冷蔵手段５０とは異なる冷蔵手段５０ａを備えたものである。この冷蔵手段５０ａの駆動制御部５１ａは、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの駆動を、内部温度、内部湿度、外気温度および外気湿度だけでなく、容器蓋部３２０の開閉動作に基づいて制御するように構成したものであり、その他の構成は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００と同一である。
【０１１６】
この生ゴミ保管容器３００は、容器蓋部１２０の開閉を検出する蓋開閉センサＳｏｃを備えている。また、生ゴミ保管容器３００は、実施形態１の制御手段１４０に相当する制御手段３４０を備え、制御手段３４０は、実施形態１の制御手段１４０と同様に、演算器３４１ａ、フィードバック制御部３４２ａ、目標温度決定部３４１ｂ、目標温度格納部３４２ｂ、および動作制御部３４０ｃを有している。ただし、動作制御部３４０ｃは、実施形態１の動作制御部１４０ｃにおける目標温度決定部３４１ｂを制御する機能に加えて、蓋開閉センサＳｏｃからの出力に基づいて冷蔵手段５０ａの駆動制御部５１ａを制御する機能を有している。なお、演算器３４１ａ、フィードバック制御部３４２ａ、目標温度決定部３４１ｂ、目標温度格納部３４２ｂは、実施形態１におけるものと同一の構成を有し、演算器３４１ａおよびフィードバック制御部３４２ａはフィードバック制御系３４０ａを構成し、目標温度決定部３４１ｂおよび目標温度格納部３４２ｂはフィードフォワード制御系３４０ｂを構成している。
【０１１７】
ここで、駆動制御部５１ａは、動作制御部３４０ｃからの制御信号に基づいて、蓋開閉センサＳｏｃにより容器蓋部３２０の開閉が検出されたとき、冷蔵手段５０ａの動作モードが通常モードから急冷モードに移行し、一定期間の経過後に通常モードに戻るようにペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの駆動を制御するものである。
【０１１８】
ここで、通常モードは、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの駆動をそれぞれ、予め決められた所定の範囲内の駆動電流で各種センサの出力に基づいて制御する動作モードである。また、急冷モードは、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａを、各種センサの出力に拘わらず、通常モードでのこれらの駆動電流の範囲を超えたより高い一定の駆動電流で駆動する動作モードである。また、頻繁に容器蓋部３２０の開閉が行われる状況では、容器蓋部の開閉前の動作モードが急冷モードである場合は、容器蓋部の開閉後も急冷モードが維持されることは言うまでもない。
【０１１９】
次にこの実施形態３の生ゴミ保管容器３００の動作を説明する。
【０１２０】
図１２は、実施形態３による生ゴミ保管容器で行われる保管温度の制御をフローチャートで説明する図である。
【０１２１】
この生ゴミ保管容器３００の電源が投入されると、冷蔵手段５０ａは制御手段３４０からの制御信号に基づいて生ゴミ保管容器３００の内部を冷却する。
【０１２２】
具体的には、目標温度決定部３４１ｂは、外気温湿センサＳｔｈの出力および容器内湿度センサＳｈの出力を検出する（ステップＳ３１）。外気温湿センサＳｔｈの出力から現時点での外気温度Ｔｆａおよび外気湿度Ｈｆａの測定値が得られ、さらに容器内温度センサＳｈの出力から現時点での内部湿度Ｈｃａの測定値が得られる。目標温度決定部３４１ｂは、これらのセンサ出力から得られた測定値をそれぞれ既定の対応する閾値と比較して少なくとも１つのセンサ出力が対応する閾値以上であるか否かを判定する（ステップＳ３２）。
【０１２３】
この判定の結果、少なくとも１のセンサ出力がその閾値以上である場合、言い換えると、すべてのセンサ出力が閾値未満でない場合は、図５に示す目標温度設定テーブルＤＴａに従って、目標温度決定部３４１ｂは、目標温度Ｔｔｇを５℃に設定する（ステップＳ３３ａ）。一方、複数のセンサ出力のうちのすべてが、閾値未満である場合は、目標温度決定部３４１ｂは、図５に示す目標温度設定テーブルＤＴａに従って、目標温度Ｔｔｇを７℃に設定する（ステップＳ３３ｂ）。このように目標温度決定部３４１ｂで決定された目標温度Ｔｔｇが目標温度格納部３４２ｂに格納されると、目標温度格納部３４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇに基づいて生ゴミ保管容器３００内の温度のフィードバック制御が行われる（ステップＳ３４）。この生ゴミ保管容器３００内の温度のフィードバック制御は、実施形態１におけるものと同様に行われる。
【０１２４】
その後、動作制御部３４０ｃは、前回目標温度を決定してから一定期間が経過したか否かを判定し（ステップＳ３５）、前回の目標温度の決定から一定期間が経過するまで、フィードバック制御部３４２ａが目標温度格納部３４２ｂに格納されている目標温度Ｔｔｇを用いて冷蔵手段５０ａ（ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａ）のフィードバック制御を行う状態を維持する。ステップＳ３５での判定の結果、前回の目標温度Ｔｔｇの決定から一定期間が経過したとき、停止操作がなされたか否かを判定し（ステップＳ３６）、停止操作がなされていない場合は、蓋開閉センサＳｏｃの出力に基づいて、蓋開閉後一定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ３７）。ステップ３６での判定の結果、停止操作がなされた場合は、生ゴミ保管容器１００の冷蔵を停止する。
【０１２５】
ステップＳ３７での判定の結果、蓋開閉後に一定時間が経過していない場合は、動作制御部３４０ｃは、冷蔵手段５０ａが急冷モードで生ゴミ保管容器３００を冷却するように駆動制御部５１ａを制御し（ステップＳ３８ａ）、ステップＳ３７での判定の結果、蓋開閉後一定時間が経過している場合は、動作制御部３４０ｃは、冷蔵手段５０ａが通常モードで生ゴミ保管容器３００を冷却するように駆動制御部５１ａを制御する（ステップＳ３８ｂ）。ステップＳ３７での判定は、この生ゴミ保管容器３００の電源の投入後に、一度も容器蓋部３２０の開閉が行われていない場合は、蓋開閉後一定時間が経過していると判定する。
【０１２６】
このような構成の実施形態３の生ゴミ保管容器３００では、実施形態１の生ゴミ保管容器１００の構成に加えて、駆動制御部５１ａが、ペルチェ素子５４、内気ファン５２ａおよび外気ファン５３ａの駆動を、内部温度、内部湿度、外気温度および外気湿度だけでなく、容器蓋部３２０の開閉動作に基づいて制御する構成を備えているので、生ゴミ保管容器３００の容器蓋部３２０の開閉に伴って上昇した生ゴミ保管容器３００の温度を急速冷蔵により短時間で低温状態に戻すことが可能となり、生ゴミの腐敗による悪臭の発生をより一層抑えることが可能となる。
【０１２７】
なお、生ゴミ保管容器３００を用いた生ゴミＧの保管は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００と同様に行うことができる。
【０１２８】
また、実施形態３では、生ゴミ保管容器３００として、実施形態１の生ゴミ保管容器１００において、内部の温度制御を、内部温度、内部湿度、外気温度および外気湿度だけでなく、容器蓋部の開閉動作に基づいて制御するように構成したものを示したが、生ゴミ保管容器は、実施形態２の生ゴミ保管容器２００において、内部の温度制御を、内部温度、内部湿度、外気温度および外気湿度だけでなく、容器蓋部の開閉動作に基づいて行うようにしたものでもよい。
【０１２９】
（実施形態４）
図１３は、本発明の実施形態４による生ゴミ保管容器を説明する断面図であり、図１３（ａ）は、生ゴミ保管容器の容器本体と容器蓋部とを分離して示し、図１３（ｂ）は、容器蓋部を拡大して示している。なお、図１３中、図２と同一符号は実施形態１におけるものと同一のものを示している。
【０１３０】
この実施形態４による生ゴミ保管容器４００は、実施形態１の生ゴミ保管容器１００において、容器蓋部１２０内に配置された脱臭装置４５０を備えたものであり、その他の構成は、実施形態１におけるもの同一である。
【０１３１】
具体的には、この生ごみ保管容器４００における容器蓋部４２０内には、脱臭装置４５０が内気ファン５２ａの内気吸入口に対向するように配置されており、生ゴミ保管容器４００内を循環する内部気体は、脱臭装置４５０を通過することにより脱臭された後に、内気ファン５２ａにより吸熱側ヒートシンク５２ｂに送り出されるようになっている。また、ここで、脱臭装置４５０は、活性炭などを用いた脱臭フィルターユニットを備えた化学吸着方式のものである。
【０１３２】
このような構成の実施形態４の生ゴミ保管容器４００では、実施形態１の生ゴミ保管容器１００の構成に加えて脱臭装置４５０を備えているので、生ゴミ保管容器４００内で発生した悪臭を脱臭装置４５０により除去することができ、生ゴミＧの腐敗を生ゴミＧの冷蔵により抑制することと相俟って、生ゴミ保管容器からの悪臭の放出をほとんどなくすことができる効果がある。
【０１３３】
なお、上記実施形態４では、生ゴミ保管容器４００として、内部で発生した生ゴミからの悪臭を除去する脱臭装置として、化学吸着方式を用いた脱臭フィルターユニットを示したが、脱臭装置はこれに限定されるものではなく、例えば、静電気などを用いる物理的吸着方式、光触媒方式等の脱臭フィルターユニットであってもよい。
【０１３４】
さらに、脱臭装置は上述した各種の脱臭フィルターユニットに限定されるものではなく、生ゴミからの悪臭を除去する装置であればどのようなものでもよく、例えば、アーク放電、プラズマ放電、ＵＶ光発光等によりオゾンを発生し、オゾンやイオンにより臭い分子を破壊するオゾン発生機能や酸素クラスターイオン発生機能を備えたものでもよい。
【０１３５】
また、上記各実施形態では、生ゴミ保管容器として、袋入口シール装置を備えたものを挙げたが、生ゴミ保管容器は、袋入口シール装置を有していないものでもよい。
【０１３６】
さらに、上記各実施形態では、目標温度の設定は、外気の温度、外気の湿度、および生ゴミ保管容器内の湿度に基づいて行っているが、外気の温度、外気の湿度、および生ゴミ保管容器内の湿度はいずれも、生ゴミＧを保管する生ゴミ保管容器での腐敗菌の増殖の目安となるものであるので、目標温度の設定は、外気の温度、外気の湿度、および生ゴミ保管容器内の湿度の少なくとも１つに基づいて行うことが可能である。
【０１３７】
さらに、上記各実施形態では、生ゴミ保管容器として、目標温度を５℃と７℃との間で切り換えるようにしたものを示しているが、目標温度はこれらの温度に限定されるものではない。
【０１３８】
特に、生ゴミは１０°Ｃ以下で保管すると、腐敗の抑制により悪臭の発生も抑えられることから、目標温度は、冷蔵手段で消費が不必要に消費されることがないように、外気の温度、外気の湿度、および生ゴミ保管容器内の湿度の少なくとも１つに基づいて、１０℃以下の温度範囲で切り換えるようにしてもよい。
【０１３９】
以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した特許、特許出願および文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。
【産業上の利用可能性】
【０１４０】
本発明は、生ゴミ保管容器の分野において、無駄な電力の消費を回避しつつ生ゴミが腐敗しないように生ゴミを冷却して保存することができ、これにより、生ゴミの腐敗による悪臭の発生を回避することができる消費電力の少ない生ゴミ保管容器を実現することができる。
【０１４１】
特に、本発明は、生ゴミ保管容器において、住宅用の台所に設置し、生ゴミ等の廃棄物を一時的に保管しておくことを目的とし、低温保存技術、臭気脱臭技術や空気封印遮断技術等を利用してゴミ出し日までの期間において、できる限り悪臭の発生量を抑える技術を提供するものとして有用である。
【符号の説明】
【０１４２】
５０、５０ａ  冷蔵手段
５１、５１ａ  駆動制御部
５２  吸熱部
５２ａ  内気ファン
５２ｂ  吸熱側ヒートシンク
５３  排熱部
５３ａ  外気ファン
５３ｂ  排熱側ヒートシンク
５４  ペルチェ素子
１００、１００ａ、２００、３００、４００  生ゴミ保管容器
１１０  容器本体
１１１  本体筐体
１１１ａ  本体脚部
１１２  本体断熱部材
１１３  バックル係合片
１１４  内側容器
１２０、２２０、３２０、４２０  容器蓋部
１２１  蓋部筐体
１２０ａ  外気流路
１２０ｂ  内部気体流路
１２１ａ  外気吸入口
１２１ｂ  外気排出口
１２２  蓋部断熱部材
１２３  蓋係止バックル
１２４  気流隔壁
１３０  蝶番部材
１３１  シール部材
１４０、２４０、３４０  制御手段（保管温度制御部）
１４０ａ、２４０ａ、３４０ａ  フィードバック制御系
１４０ｂ、２４０ｂ、３４０ｂ  フィードフォワード制御系
１４１ａ、２４１ａ、３４１ａ  加算器
１４１ｂ、２４１ｂ、３４１ｂ  目標温度決定部
１４２ａ、２４２ａ、３４２ａ  フィードバック制御部
１４２ｂ、２４２ｂ、３４２ｂ  目標温度格納部
１５０  袋入口シール装置
１５０ａ  シールテープ
１５１  シール装置筐体
１５１ａ  送出ローラ装着溝
１５１ｂ  袋入口案内溝
１５１ｃ  袋入口排出孔
１５２  シールテープ送出ローラ
１５２ａ  送出ローラ芯材
１５３  袋入口部押さえ揺動片
１５４  袋入口部押さえ回転片
１５５  テープカッター
１５６  押さえ揺動片付勢バネ
２４１ｂ１  決定規則変更部
２４１ｂ２  温度設定部
４５０  脱臭装置
ＣＴａ１、ＣＴａ２、ＤＴａ  目標温度設定テーブル
Ｆｃａ  外気
Ｇ  生ゴミ
Ｈｃａ  内部湿度
Ｈｆａ  外気湿度
Ｌｐｂ  大サイズポリ袋
Ｐｂ  ポリ袋
Ｐｂｅ  袋入口部
Ｒｃａ  内部気体
Ｓｈ  容器内湿度センサ
Ｓｐｂ  小サイズポリ袋
Ｓｔ  容器内温度センサ
Ｓｈｔ  外気湿温センサ
Ｓｏｐ  蓋開閉センサ
Ｔｆａ  外気温度
Ｔｔｇ  目標温度
【図１】
2015120577.tif 000003
【図２】
2015120577.tif 000004
【図３】
2015120577.tif 000005
【図４】
2015120577.tif 000006
【図５】
2015120577.tif 000007
【図６】
2015120577.tif 000008
【図７】
2015120577.tif 000009
【図８】
2015120577.tif 000010
【図９】
2015120577.tif 000011
【図１０】
2015120577.tif 000012
【図１１】
2015120577.tif 000013
【図１２】
2015120577.tif 000014
【図１３】
2015120577.tif 000015
【図１４】
2015120577.tif 000016