(57)【要約】【課題】鉄心において脚部の発熱を抑制しつつ電力損失を低減する。【解決手段】積層されて脚部を構成する複数の脚部用電磁鋼板１１３，１１４と、積層されて継鉄部を構成する複数の継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２とを備える。各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差して、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅、かつ、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅に亘って位置している。各脚部において、複数の脚部用電磁鋼板１１３，１１４が、脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、脚部に凹凸が形成されている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに間隔を置いて並んで延在する３つの脚部、および、該脚部の延在方向の端部同士を接続して閉磁路を構成する継鉄部を含む三相変圧器用鉄心であって、
積層されて前記脚部を構成する複数の脚部用電磁鋼板と、
積層されて前記継鉄部を構成する複数の継鉄部用電磁鋼板とを備え、
各層において、前記脚部用電磁鋼板と前記継鉄部用電磁鋼板との接合部は、前記脚部の並ぶ方向および前記延在方向の各々と交差して、前記脚部の並ぶ方向における前記脚部用電磁鋼板の全幅、かつ、前記延在方向における前記継鉄部用電磁鋼板の全幅に亘って位置し、
各前記脚部において、前記複数の脚部用電磁鋼板が、前記脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、前記脚部に凹凸が形成されている、三相変圧器用鉄心。
【請求項２】
前記脚部が、前記脚部の並ぶ方向において前記脚部用電磁鋼板が交互にずれて積層されて構成されている、請求項１に記載の三相変圧器用鉄心。
【請求項３】
前記脚部が、前記脚部の並ぶ方向の一方向に順次ずれて積層されている前記脚部用電磁鋼板からなる脚部用電磁鋼板群が繰り返し積層されて構成されている、請求項１に記載の三相変圧器用鉄心。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三相変圧器用鉄心に関し、特に、電力変圧器用の鉄心に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器の積層鉄心の構成を開示した先行文献として、特開平６−５４５１号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された変圧器の積層鉄心においては、横方向の継鉄部と縦方向の外側脚部の接合部の対角線と平行な接合位置を、継鉄部の長さ方向の両外側に複数枚の鋼板を順次３箇所以上ずらして接合して１ブロックとし、このブロックの複数個を順次繰り返して積層している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−５４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
鉄心の脚部は、発熱して高温になることがある。また、脚部を構成する鋼板と、継鉄部を構成する鋼板との接合部が小さくなるに従って、接合部における電力損失が増加する。
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、鉄心において脚部の発熱を抑制しつつ電力損失を低減できる、三相変圧器用鉄心を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に基づく三相変圧器用鉄心は、互いに間隔を置いて並んで延在する３つの脚部、および、脚部の延在方向の端部同士を接続して閉磁路を構成する継鉄部を含む三相変圧器用鉄心である。三相変圧器用鉄心は、積層されて脚部を構成する複数の脚部用電磁鋼板と、積層されて継鉄部を構成する複数の継鉄部用電磁鋼板とを備える。各層において、脚部用電磁鋼板と継鉄部用電磁鋼板との接合部は、脚部の並ぶ方向および上記延在方向の各々と交差して、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板の全幅、かつ、上記延在方向における継鉄部用電磁鋼板の全幅に亘って位置している。各脚部において、複数の脚部用電磁鋼板が、脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、脚部に凹凸が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、鉄心において脚部の発熱を抑制しつつ電力損失を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】三相変圧器の一例の構成を示す斜視図である。
【図２】比較形態１に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。
【図３】図２の鉄心を矢印ＩＩＩ方向から見た図である。
【図４】図２の鉄心を矢印ＩＶ方向から見た図である。
【図５】図２の鉄心をＶ−Ｖ線矢印方向から見た断面図である。
【図６】比較形態２に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。
【図７】図６の鉄心を矢印ＶＩＩ方向から見た図である。
【図８】図６の鉄心を矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図９】図６の鉄心をＩＸ−ＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【図１０】本発明の実施形態１に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。
【図１１】図１０の鉄心を矢印ＸＩ方向から見た図である。
【図１２】図１０の鉄心を矢印ＸＩＩ方向から見た図である。
【図１３】図１０の鉄心をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図１４】比較形態１，２に係る鉄心における磁束の流れを示す図である。
【図１５】本発明の実施形態１に係る鉄心における磁束の流れを示す図である。
【図１６】本発明の実施形態２に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。
【図１７】図１６の鉄心を矢印ＸＶＩＩ方向から見た図である。
【図１８】図１６の鉄心を矢印ＸＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図１９】図１６の鉄心をＸＩＸ−ＸＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の各実施形態および比較形態に係る三相変圧器用鉄心について図面を参照して説明する。以下の実施形態および比較形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
【００１０】
まず、三相変圧器の一例について説明する。図１は、三相変圧器の一例の構成を示す斜視図である。図１に示す三相変圧器１００は、いわゆる内鉄形変圧器である。図１に示すように、三相変圧器１００は、鉄心１１０と、鉄心１１０の脚部に巻き回された巻線１２０とを含む。
【００１１】
鉄心１１０は、互いに間隔を置いて並んで延在する３つの脚部、および、脚部の延在方向の端部同士を接続して閉磁路を構成する継鉄部を含む。脚部の並ぶ方向と脚部の延在方向とは、略直交している。
【００１２】
３つの脚部のうちの中央に位置する中央脚部は、複数の脚部用電磁鋼板１１４が積層されて構成されている。３つの脚部のうちの中央脚部以外の２つの外側脚部の各々は、複数の脚部用電磁鋼板１１３が積層されて構成されている。継鉄部は、複数の継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２が積層されて構成されている。なお、図１においては、継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２を１枚ずつのみ図示している。
【００１３】
以下、鉄心の構成について詳細に説明する。まず、比較形態１に係る鉄心の構成について説明する。
【００１４】
(比較形態１)
図２は、比較形態１に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。図３は、図２の鉄心を矢印ＩＩＩ方向から見た図である。図４は、図２の鉄心を矢印ＩＶ方向から見た図である。図５は、図２の鉄心をＶ−Ｖ線矢印方向から見た断面図である。
【００１５】
図２〜５に示すように、比較形態１に係る鉄心１１０ａにおいては、中央脚部は、平行四辺形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１４が交互に反転した状態で積層されることにより、構成されている。脚部用電磁鋼板１１４には、鉄心締めつけ用の孔１１４ｈが設けられている。
【００１６】
外側脚部は、台形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１３が脚部の延在方向において互いにずれて積層されることにより、構成されている。本比較形態においては、脚部用電磁鋼板１１３は、１層毎交互にずれて積層されている。脚部用電磁鋼板１１３には、鉄心締めつけ用の孔１１３ｈが設けられている。脚部用電磁鋼板１１３の積層後の孔１１３ｈの位置を揃えるために、孔１１３ｈの形成位置が互いに異なる２種類の脚部用電磁鋼板１１３が交互に積層されている。
【００１７】
本比較形態においては、３つの脚部の各々は、直方体状の外形を有している。すなわち、脚部に凹凸は形成されていない。
【００１８】
継鉄部は、台形の外形を有する継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２が、交互に入れ替わって積層されることにより、構成されている。継鉄部用電磁鋼板１１１には、鉄心締めつけ用の孔１１１ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１２には、鉄心締めつけ用の孔１１２ｈが設けられている。
【００１９】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差している。本比較形態においては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と４５°の角度で交差している。
【００２０】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅の一部に位置している。また、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅の一部に位置している。
【００２１】
すなわち、本比較形態においては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２とが接合していない非接合部３０，３１，４０，４１が形成されている。脚部用電磁鋼板１１３において非接合部３０となる部分は、鉄心１１０ａの外形において、脚部の延在方向に突出している。
【００２２】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部の位置が層毎にずれていることにより、鉄心１１０ａの分解を防止する機能を有するオーバーラップ部２０が形成されている。
【００２３】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部によって閉磁路が構成され、たとえば、図２に示すように主磁束１０が閉磁路を通過する。なお、主磁束１０が閉磁路を通過する方向は、逆でもよい。
【００２４】
次に、比較形態２に係る鉄心の構成について説明する。比較形態２に係る鉄心は、いわゆるステップラップ接合された鉄心である。
【００２５】
(比較形態２)
図６は、比較形態２に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。図７は、図６の鉄心を矢印ＶＩＩ方向から見た図である。図８は、図６の鉄心を矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。図９は、図６の鉄心をＩＸ−ＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【００２６】
図６〜９に示すように、比較形態２に係る鉄心１１０ｂにおいては、中央脚部は、脚部の並ぶ方向の一方向に順次ずれて積層されている６角形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１４からなる脚部用電磁鋼板群が繰り返し積層されることにより、構成されている。本比較形態においては、中央脚部における１つの脚部用電磁鋼板群は、６枚の脚部用電磁鋼板１１４からなる。
【００２７】
脚部用電磁鋼板１１４には、鉄心締めつけ用の孔１１４ｈが設けられている。脚部用電磁鋼板１１４の積層後の孔１１４ｈの位置を揃えるために、孔１１４ｈの形成位置が互いに異なる６種類の脚部用電磁鋼板１１４が順次ずれて積層されている。
【００２８】
外側脚部は、脚部の延在方向の一方向に順次ずれて積層されている台形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１３からなる脚部用電磁鋼板群が繰り返し積層されることにより、構成されている。本比較形態においては、外側脚部における１つの脚部用電磁鋼板群は、６枚の脚部用電磁鋼板１１３からなる。
【００２９】
脚部用電磁鋼板１１３には、鉄心締めつけ用の孔１１３ｈが設けられている。脚部用電磁鋼板１１３の積層後の孔１１３ｈの位置を揃えるために、孔１１３ｈの形成位置が互いに異なる６種類の脚部用電磁鋼板１１３が順次ずれて積層されている。
【００３０】
本比較形態においては、３つの脚部の各々は、直方体状の外形を有している。すなわち、脚部に凹凸は形成されていない。
【００３１】
継鉄部は、脚部の並ぶ方向の一方向に順次ずれて積層されている台形の外形を有する継鉄部用電磁鋼板１１１および５角形の外形を有する継鉄部用電磁鋼板１１２からなる継鉄部用電磁鋼板群が繰り返し積層されることにより、構成されている。本比較形態においては、継鉄部における１つの継鉄部用電磁鋼板群は、６枚の継鉄部用電磁鋼板１１１および６枚の継鉄部用電磁鋼板１１２からなる。
【００３２】
継鉄部用電磁鋼板１１１には、鉄心締めつけ用の孔１１１ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１１の積層後の孔１１１ｈの位置を揃えるために、孔１１１ｈの形成位置が互いに異なる６種類の継鉄部用電磁鋼板１１１が順次ずれて積層されている。
【００３３】
継鉄部用電磁鋼板１１２には、鉄心締めつけ用の孔１１２ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１２の積層後の孔１１２ｈの位置を揃えるために、孔１１２ｈの形成位置が互いに異なる６種類の継鉄部用電磁鋼板１１２が順次ずれて積層されている。
【００３４】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差している。本比較形態においては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と４５°の角度で交差している。
【００３５】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅の一部に位置している。また、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅の一部に位置している。
【００３６】
すなわち、本比較形態においては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２とが接合していない非接合部３０，３１，４０，４１が形成されている。脚部用電磁鋼板１１３において非接合部３０となる部分は、鉄心１１０ｂの外形において、脚部の延在方向に突出している。また、脚部用電磁鋼板１１４と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２とが接合していない非接合部５１が形成されている。
【００３７】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部の位置が層毎にずれていることにより、鉄心１１０ｂの分解を防止する機能を有するステップラップ部２０が形成されている。
【００３８】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部によって閉磁路が構成され、たとえば、図６に示すように主磁束１０が閉磁路を通過する。なお、主磁束１０が閉磁路を通過する方向は、逆でもよい。
【００３９】
次に、本発明の実施形態１に係る鉄心の構成について説明する。
(実施形態１)
図１０は、本発明の実施形態１に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。図１１は、図１０の鉄心を矢印ＸＩ方向から見た図である。図１２は、図１０の鉄心を矢印ＸＩＩ方向から見た図である。図１３は、図１０の鉄心をＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【００４０】
図１０〜１３に示すように、本発明の実施形態１に係る鉄心１１０ｃにおいては、中央脚部は、平行四辺形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１４が交互に反転しつつ脚部の並ぶ方向において交互にずれた状態で積層されることにより、構成されている。脚部用電磁鋼板１１４には、鉄心締めつけ用の孔１１４ｈが設けられている。
【００４１】
外側脚部は、台形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１３が脚部の並ぶ方向において互いにずれて積層されることにより、構成されている。本実施形態においては、脚部用電磁鋼板１１３は、１層毎交互にずれて積層されている。脚部用電磁鋼板１１３には、鉄心締めつけ用の孔１１３ｈが設けられている。脚部用電磁鋼板１１３の積層後の孔１１３ｈの位置を揃えるために、孔１１３ｈの形成位置が互いに異なる２種類の脚部用電磁鋼板１１３が交互に積層されている。
【００４２】
本実施形態においては、中央脚部にて、複数の脚部用電磁鋼板１１４が、脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、脚部に凹凸が形成されている。また、外側脚部にて、複数の脚部用電磁鋼板１１３が、脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、脚部に凹凸６０が形成されている。
【００４３】
継鉄部は、台形の外形を有する継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２が、交互に入れ替わりつつ脚部の並ぶ方向において交互にずれた状態で積層されることにより、構成されている。
【００４４】
継鉄部用電磁鋼板１１１には、鉄心締めつけ用の孔１１１ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１１の積層後の孔１１１ｈの位置を揃えるために、孔１１１ｈの形成位置が互いに異なる２種類の継鉄部用電磁鋼板１１１が積層されている。
【００４５】
継鉄部用電磁鋼板１１２には、鉄心締めつけ用の孔１１２ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１２の積層後の孔１１２ｈの位置を揃えるために、孔１１２ｈの形成位置が互いに異なる２種類の継鉄部用電磁鋼板１１２が積層されている。
【００４６】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差している。本実施形態においては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と４５°の角度で交差している。
【００４７】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差して、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅、かつ、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅に亘って位置している。すなわち、本実施形態に係る鉄心１１０ｃにおいては、比較形態１，２に係る鉄心１１０ａ，１１０ｂにおける非接合部３０，３１，４０，４１が形成されていない。
【００４８】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部の位置が層毎にずれていることにより、鉄心１１０ｃの分解を防止する機能を有するオーバーラップ部２０が形成されている。
【００４９】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部によって閉磁路が構成され、たとえば、図１０に示すように主磁束１０が閉磁路を通過する。なお、主磁束１０が閉磁路を通過する方向は、逆でもよい。
【００５０】
上記のように、本実施形態に係る鉄心１１０ｃにおいては、脚部に凹凸６０が形成されている。この凹凸６０は、放熱フィンとして機能する。そのため、鉄心１１０ｃにおいて脚部の発熱を抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態に係る鉄心１１０ｃにおいては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅、かつ、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅に亘って位置している。これにより、鉄心１１０ｃにおいては、電力損失を低減できる。その理由を以下に説明する。
【００５２】
図１４は、比較形態１，２に係る鉄心における磁束の流れを示す図である。図１５は、本実施形態に係る鉄心における磁束の流れを示す図である。
【００５３】
上記のように、比較形態１，２に係る鉄心１１０ａ，１１０ｂにおいては、非接合部３０，３１，４０，４１が形成されている。たとえば、図１４に示すように、継鉄部用電磁鋼板１１１を流れる磁束１１ａ，１１ｂ，１１ｃのうち、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１との接合部に到達した磁束１１ｂ，１１ｃは、９０°向きを変えて磁束１３ｂ，１３ｃとなって脚部用電磁鋼板１１３を流れる。
【００５４】
一方、非接合部４０に到達した磁束１１ａは、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１との接合部に近づくように向きを変えて磁束１３ａとなって脚部用電磁鋼板１１３を流れる。その結果、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１との接合部の周囲において、磁束１３ａ、１３ｂが流れる領域Ｘでは、磁束が集中することにより磁気抵抗が高くなって、局部加熱が発生する。この局部加熱により、比較形態１，２に係る鉄心１１０ａ，１１０ｂにおいて電力損失が生ずる。
【００５５】
本実施形態に係る鉄心１１０ｃにおいては、非接合部３０，３１，４０，４１が形成されていない。そのため、図１５に示すように、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１との接合部における磁束の流れの乱れを少なくできる。その結果、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１との接合部の周囲において局部加熱が発生することを抑制して、鉄心１１０ｃの電力損失を低減できる。
【００５６】
また、本実施形態に係る鉄心１１０ｃにおいては、比較形態１，２に係る鉄心１１０ａ，１１０ｂの外形にて脚部の延在方向に突出した部分(脚部用電磁鋼板１１３の突出部)が存在しない。そのため、脚部の延在方向における鉄心１１０ｃの外形を小さくすることができる。
【００５７】
次に、本発明の実施形態２に係る鉄心の構成について説明する。実施形態２に係る鉄心は、いわゆるステップラップ接合された鉄心である。
【００５８】
(実施形態２)
図１６は、本発明の実施形態２に係る鉄心を積層方向の一方側から見た図である。図１７は、図１６の鉄心を矢印ＸＶＩＩ方向から見た図である。図１８は、図１６の鉄心を矢印ＸＶＩＩＩ方向から見た図である。図１９は、図１６の鉄心をＸＩＸ−ＸＩＸ線矢印方向から見た断面図である。
【００５９】
図１６〜１９に示すように、本発明の実施形態２に係る鉄心１１０ｄにおいては、中央脚部は、脚部の並ぶ方向の一方向に順次ずれて積層されている６角形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１４からなる脚部用電磁鋼板群が繰り返し積層されることにより、構成されている。本実施形態においては、中央脚部における１つの脚部用電磁鋼板群は、６枚の脚部用電磁鋼板１１４からなる。
【００６０】
脚部用電磁鋼板１１４には、鉄心締めつけ用の孔１１４ｈが設けられている。脚部用電磁鋼板１１４の積層後の孔１１４ｈの位置を揃えるために、孔１１４ｈの形成位置が互いに異なる６種類の脚部用電磁鋼板１１４が順次ずれて積層されている。
【００６１】
外側脚部は、脚部の並ぶ方向の一方向に順次ずれて積層されている台形の外形を有する脚部用電磁鋼板１１３からなる脚部用電磁鋼板群が繰り返し積層されることにより、構成されている。本実施形態においては、外側脚部における１つの脚部用電磁鋼板群は、６枚の脚部用電磁鋼板１１３からなる。
【００６２】
脚部用電磁鋼板１１３には、鉄心締めつけ用の孔１１３ｈが設けられている。脚部用電磁鋼板１１３の積層後の孔１１３ｈの位置を揃えるために、孔１１３ｈの形成位置が互いに異なる６種類の脚部用電磁鋼板１１３が順次ずれて積層されている。
【００６３】
本実施形態においては、中央脚部にて、複数の脚部用電磁鋼板１１４が、脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、脚部に凹凸が形成されている。また、外側脚部にて、複数の脚部用電磁鋼板１１３が、脚部の並ぶ方向に互いにずれて積層されていることにより、脚部に凹凸６０が形成されている。
【００６４】
継鉄部は、脚部の並ぶ方向の一方向に順次ずれて積層されている台形の外形を有する継鉄部用電磁鋼板１１１および５角形の外形を有する継鉄部用電磁鋼板１１２からなる継鉄部用電磁鋼板群が繰り返し積層されることにより、構成されている。本実施形態においては、継鉄部における１つの継鉄部用電磁鋼板群は、６枚の継鉄部用電磁鋼板１１１および６枚の継鉄部用電磁鋼板１１２からなる。
【００６５】
継鉄部用電磁鋼板１１１には、鉄心締めつけ用の孔１１１ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１１の積層後の孔１１１ｈの位置を揃えるために、孔１１１ｈの形成位置が互いに異なる６種類の継鉄部用電磁鋼板１１１が順次ずれて積層されている。
【００６６】
継鉄部用電磁鋼板１１２には、鉄心締めつけ用の孔１１２ｈが設けられている。継鉄部用電磁鋼板１１２の積層後の孔１１２ｈの位置を揃えるために、孔１１２ｈの形成位置が互いに異なる６種類の継鉄部用電磁鋼板１１２が順次ずれて積層されている。
【００６７】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差している。本実施形態においては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と４５°の角度で交差している。
【００６８】
各層において、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向および脚部の延在方向の各々と交差して、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅、かつ、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅に亘って位置している。すなわち、本実施形態に係る鉄心１１０ｄにおいては、比較形態１，２に係る鉄心１１０ａ，１１０ｂにおける非接合部３０，３１，４０，４１が形成されていない。
【００６９】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部の位置が層毎にずれていることにより、鉄心１１０ｄの分解を防止する機能を有するステップラップ部２０が形成されている。
【００７０】
脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部によって閉磁路が構成され、たとえば、図１６に示すように主磁束１０が閉磁路を通過する。なお、主磁束１０が閉磁路を通過する方向は、逆でもよい。
【００７１】
上記のように、本実施形態に係る鉄心１１０ｄにおいては、脚部に凹凸６０が形成されている。この凹凸６０は、放熱フィンとして機能する。そのため、鉄心１１０ｄにおいて脚部の発熱を抑制することができる。
【００７２】
また、本実施形態に係る鉄心１１０ｄにおいては、脚部用電磁鋼板１１３と継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２との接合部は、脚部の並ぶ方向における脚部用電磁鋼板１１３の全幅、かつ、脚部の延在方向における継鉄部用電磁鋼板１１１，１１２の全幅に亘って位置している。これにより、鉄心１１０ｄにおいては、電力損失を低減できる。
【００７３】
さらに、本実施形態に係る鉄心１１０ｄにおいては、比較形態１，２に係る鉄心１１０ａ，１１０ｂの外形において脚部の延在方向に突出した部分(脚部用電磁鋼板１１３の突出部)が存在しない。そのため、脚部の延在方向における鉄心１１０ｄの外形を小さくすることができる。
【００７４】
なお、今回開示した上記実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００７５】
１０  主磁束、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  磁束、２０  オーバーラップ部、ステップラップ部、３０，３１，４０，４１、５１  非接合部、６０  凹凸、１００  三相変圧器、１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄ  鉄心、１１１，１１２  継鉄部用電磁鋼板、１１１ｈ，１１２ｈ，１１３ｈ，１１４ｈ  孔、１１３，１１４  脚部用電磁鋼板、１２０  巻線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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