(57)【要約】      （修正有）【課題】ガス流路内の弁座口を閉塞する方向に移動可能な球弁を容易に且つ強固に装着でき、固定位置の微調整や取外しが可能な過流出防止弁を提供する。【解決手段】ガス流路の内周面を半径方向に弾性的に押圧する複数の押圧部１３１，１３３，１３４を有する固定体１３と、ガス流路の中心に相当する固定体１３の所定箇所から下流側に向かって突設し、先端で球弁１０を離反可能に保持する保持片１２とで保持部材を構成し、球弁１０と保持片１２の各々に引っ張りバネ１７の両端を係止させる第１、第２係止部１６，１４を形成し、引っ張りバネ１７の自然長は、球弁１０が保持片１２に保持された通常時での第１、第２係止部１６，１４間の距離よりも短く設定されている。【選択図】図１
2015194227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流路内に設けたテーパ状の弁座口を閉塞する方向に移動可能な球弁と、前記球弁を支える保持部材と、前記球弁と前記保持部材との間に介在され前記球弁を前記保持部材側へ付勢する引っ張りバネとからなる過流出防止弁において、
前記保持部材は、前記ガス流路の内周面を半径方向に弾性的に押圧する複数の押圧部を有する固定体と、前記ガス流路の中心に相当する前記固定体の所定箇所から下流側に向かって突設され且つ先端で前記球弁を離反可能に保持する保持片とからなり、
前記球弁と前記保持片の各々の所定位置に、前記引っ張りバネの両端がそれぞれ係止される第１、第２係止部が形成され、
前記引っ張りバネの自然長は、前記球弁が前記保持片に保持された状態にある通常時における前記第１、第２係止部間の距離よりも短く設定されている過流出防止弁。
【請求項２】
請求項１に記載の過流出防止弁において、前記固定体は、略矩形状の弾性板をその長辺に対して直角に位置する二つの屈曲帯部に沿ってそれぞれ逆方向に屈曲させて形成された断面略Ｚ字状体とし、
前記押圧部は、前記断面略Ｚ字状体の両端部と、前記二つの屈曲帯部のうちのどちらか一方の外面に形成され、
前記保持片は、前記二つの屈曲帯部間に位置する前記長辺の略中央部に突設されている過流出防止弁。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の過流出防止弁において、前記球弁には、前記保持片の先端が遊嵌状態に挿入される１つの穴部がその中心を通るように開放しており、
前記第１係止部は、前記穴部の開放端の周縁に同心状に形成された環状凹溝であり、
前記第２係止部は、前記保持片の基端部に設けられた係止溝であり、
前記保持片の先端は、前記引っ張りバネの付勢力によって前記穴部の底部に当接すると共に前記引っ張りバネの最伸張時には前記穴部の開放端近傍に位置するように設定されている過流出防止弁。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の過流出防止弁において、前記ガス流路の内周面の所定位置に、前記固定体の高さよりも幅広で且つ前記固定体の肉厚以上の深さを有する環状溝部が形成され、
前記押圧部は、前記環状溝部の内周面を弾性的に押圧するように設定されている過流出防止弁。
【請求項５】
請求項１から３のいずれかに記載の過流出防止弁において、前記ガス流路の内周面に、上流側開放端に開放する大径部が形成され、
前記大径部とそれよりも下流側流路との段差を、前記固定体の肉厚以上に設定されていると共に、前記上流側開放端から前記段差までの距離は前記固定体の高さよりも長く設定されており、
前記押圧部は前記大径部の内周面を弾性的に押圧するように設定されている過流出防止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、過流出防止弁、特に、ガス流路内に装着されて、ガス流路内のガス量が一定流量以上になったとき、ガス流路を自動的に遮断する過流出防止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス流路が過流出状態になった時点でガスの流れを遮断する過流出防止弁として、実開昭６０−６１５７０号公報に開示のものを考案した。
このものは、図６に示すように、ガス流路としてのホースエンド(4)内に密に挿入される両端開放の筒状ケーシング(40)と、筒状ケーシング(40)内に収容される扁平板状の保持部材(30)と、保持部材(30)に引っ張りバネ(41)を介して保持される球弁(3)とからなり、  保持部材(30)は、筒状ケーシング(40)の上流側開放端近傍の一つの直径に沿って架設させる扁平基板(31)と、扁平基板(31)の両端から筒状ケーシング(40)の内壁に沿ってガス流路の下流側に延設される一対の側片(32)(32)と、扁平基板(31)の中央から側片(32)(32)と同方向に突出する中央片(33)とから、全体に同一肉厚の板状に形成されている。
【０００３】
扁平基板(31)の両外側には、それぞれ凸部(34)(34)が外方に突設されており、これらが、筒状ケーシング(40)の上流側開放端近傍の内面の前記一つの直径の両端に各々形成された一対の凹部(44)(44)内に嵌め込まれると共に、嵌め込み部分を接着剤で接着したり、カシメたりして固定している。
また、筒状ケーシング(40)の下流側開放端部には、テーパ状の弁座口(42)が設けられている。
引っ張りバネ(41)の一端は、保持部材(30)の中央片(33)に、他端は球弁(3)に形成された環状凹溝(35)に係止されており、通常時には、引っ張りバネ(41)の付勢力により、球弁(3)が、弁座口(42)よりも上流側にて、側片(32)(32)の先端部に支持されるように設定されている。
【０００４】
ホースエンド(4)内に流れるガス量が一定流量以上となると、球弁(3)は、ガス圧に押されて、引っ張りバネ(41)の付勢力に抗して下流側（図面では左側）へ移動し、同図の二点鎖線に示すように、弁座口(42)に圧接する。これにより、ガスの流れは遮断される。
そして、ガスの過流出状態が改善されると、球弁(3)は、引っ張りバネ(41)の付勢力によって上流側に引き戻され、側片(32)(32)の先端部に支持される初期状態に復帰する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−６１５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記構造の過流出防止弁では、ホースエンド(4)等のガス流路内に筒状ケーシング(40)が固定され、筒状ケーシング(40)内に保持部材(30)が接着剤やカシメによって固定されているから、一旦ガス流路内に装着させた過流出防止弁はその取付け位置の微調整や取り出しができず、ガス流路内のガスの作動流量が設定値から外れると、その修正ができないといった不都合があった。
また、従来のものでは、保持部材(30)を固定させる筒状ケーシング(40)は薄肉金属製であるため、凹部(44)(44)が両端に設けられている一つの直径に直交する他の直径の両端側の筒状ケーシング(40)を外から内方に押すことにより、凹部(44)(44)間の内径を弾性的に拡径させることができ、この状態で、保持部材(30)を、凸部(34)(34)を筒状ケーシング(40)の凹部(44)(44)に嵌め込んだ状態で装着することが可能であった。
しかしながら、内径を微調整できない真鍮製のガス栓のガス流入筒部内には、保持部材(30)を直接装着させることはできない。また、ケーシング(40)を利用しても、既成のガス栓のガス流入筒部等の所定位置に筒状ケーシング(40)を確実に固定させることは困難である。
【０００７】
本発明は、『ガス流路内に設けたテーパ状の弁座口を閉塞する方向に移動可能な球弁と、前記球弁を支える保持部材と、前記球弁と前記保持部材との間に介在され前記球弁を前記保持部材側へ付勢する引っ張りバネとからなる過流出防止弁』において、どのようなガス流路に対しても容易に且つ強固に装着できると共に、作動流量調整のための位置調整や取替え又は修理が可能な過流出防止弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る過流出防止弁は、『前記保持部材は、前記ガス流路の内周面を半径方向に弾性的に押圧する複数の押圧部を有する固定体と、前記ガス流路の中心に相当する前記固定体の所定箇所から下流側に向かって突設され且つ先端で前記球弁を離反可能に保持する保持片とからなり、
前記球弁と前記保持片の各々の所定位置に、前記引っ張りバネの両端がそれぞれ係止される第１、第２係止部が形成され、
前記引っ張りバネの自然長は、前記球弁が前記保持片に保持された状態にある通常時における前記第１、第２係止部間の距離よりも短く設定されている』ことを特徴とするものである。
【０００９】
上記技術的手段は次のように作用する。
例えば、固定体全体を弾性材料から構成した場合では、自然状態にある固定体は、その押圧部がガス流路の半径方向の外側に位置する構成となっている。全ての押圧部がガス流路内に収容されるように、固定体の一部又は全体を半径方向に弾性変形させ、その状態を維持しながら、球弁側から先にガス流路内に挿入させる。そして、ガス流路内の所定位置に到達後に弾性復帰させれば、固定体はその弾性復帰力によって、複数の押圧部がガス流路の内周面を部分的に半径方向に押圧する態様でガス流路内に固定される。ガス流路内における固定体の固定位置は、ガス流路の上流側開放端からの挿入距離が一定となるようにした位置合わせ治具を用いれば良い。
この固定状態にて、前記弾性復帰力は複数の押圧部に集中して作用することとなるから、各押圧部に大きな押圧力が作用し、固定体は、ガス流路に対して歪むことなく強固に固定された状態で保持される。なお、この押圧力よりも強い力を流路方向に加えれば、固定体を流路方向に強制的に移動させることができるので装着位置の微調整が可能である。
【００１０】
なお、通常時では、引っ張りバネの付勢力によって、球弁は、弁座口よりも上流側にて、保持片の先端に装着された状態に付勢されている。
ガス流路内のガスが過流出状態になると、球弁は、ガス圧で押されることにより、引っ張りバネを伸張させながら保持片の先端から離反して下流側に移動し、弁座口に圧接してガス流路を遮断する。過流出状態が改善されると、球弁は引っ張りバネの付勢力によって、弁座口から離反され、保持片の先端に装着される元の状態に復帰する。
【００１１】
上記過流出防止弁は、『前記固定体は、略矩形状の弾性板をその長辺に対して直角に位置する二つの屈曲帯部に沿ってそれぞれ逆方向に屈曲させて形成された断面略Ｚ字状体とし、
前記押圧部は、前記断面略Ｚ字状体の両端部と、前記二つの屈曲帯部のうちのどちらか一方の外面に形成され、
前記保持片は、前記二つの屈曲帯部間に位置する前記長辺の略中央部に突設されている』ことが望ましい。
【００１２】
固定体は、弾性板を二つの屈曲帯部で屈曲させてなる断面略Ｚ字状体であり、その両端部と一方の屈曲帯部で三つの押圧部を構成している。自由状態においてはこれら三つの押圧部のうち少なくとも一つがガス流路よりも半径方向の外側に位置する大きさ形状を呈している。そこで、断面略Ｚ字状体を弾性変形させて、全ての押圧部をガス流路内に位置させ、この変形状態を維持しながら固定体をガス流路内に挿入する。挿入後、元の断面略Ｚ字状に弾性復帰させれば、その弾性復帰力によって、前記三つの押圧部がガス流路の内周面の所定の三箇所を半径方向に押圧する。
保持片は、弾性板の一方の長辺のうち、これら二つの屈曲帯部の間の略中央部から突出させているが、この位置は、固定体を上記したように弾性変形させた状態でガス流路内に収納したときガス流路の中心に一致するように設定されている。
【００１３】
また、上記過流出防止弁は、『前記球弁には、前記保持片の先端が遊嵌状態に挿入される１つの穴部がその中心を通るように開放しており、
前記第１係止部は、前記穴部の開放端の周縁に同心状に形成された環状凹溝であり、
前記第２係止部は、前記保持片の基端部に設けられた係止溝であり、
前記保持片の先端は、前記引っ張りバネの付勢力によって前記穴部の底部に当接すると共に前記引っ張りバネの最伸張時には前記穴部の開放端近傍に位置するように設定されている』ものが望ましい。
【００１４】
引っ張りバネの一端は、球弁に形成された環状凹溝に係止され、他端は、保持片の基端部に形成された係止溝に係止される態様で、球弁と保持部材との間に介在される。引っ張りバネの伸縮に伴って、保持片の先端は球弁に設けた穴部内を進退移動することとなり、通常は、引っ張りバネの付勢力により、保持片の先端が穴部の底部に当接している。この状態から、ガス流路内が過流出状態となると、保持片の先端が穴部の開放端部近傍に位置するまで引っ張りバネが伸張するが、過流出状態が改善されると、引っ張りバネの付勢力により、保持片の先端が穴部からズレることなく、球弁の穴部内に挿入される初期位置に復帰する。
【００１５】
また、上記過流出防止弁は、『前記ガス流路の内周面の所定位置に、前記固定体の高さよりも幅広で且つ前記固定体の肉厚以上の深さを有する環状溝部が形成され、
前記押圧部は、前記環状溝部の内周面を弾性的に押圧するように設定されている』ものが望ましい。
固定体を弾性変形させながらガス流路内に挿入させていき、固定体が、ガス流路内の環状溝部内に達した時点で弾性復帰させることにより、固定体は、環状溝部内に収容される。この環状溝部の幅は、固定体の高さよりも幅広に設定されているから、固定体は環状溝部内にて流路方向に微調整可能である。また、固定体の押圧部は環状溝部に入り込むこととなるから、その分、ガス流路内の抵抗を小さくすることができる。
【００１６】
また、上記過流出防止弁のうち、『前記ガス流路の内周面に、上流側開放端に開放する大径部が形成され、
前記大径部とそれよりも下流側流路との段差を、前記固定体の肉厚以上に設定されていると共に、前記上流側開放端から前記段差までの距離は前記固定体の高さよりも長く設定されており、
前記押圧部は前記大径部の内周面を弾性的に押圧するように設定されている』ものでは、固定体を弾性変形させながら、ガス流路の上流側開放端から大径部へ挿入していくと、大径部の下流側に位置する段差に当接した時点で固定体の侵入が阻止され、固定体はそれ以上ガス流路内に侵入することはない。その段差の位置を作動流量の下限となるように寸法設定しておくと、作動流量調整の位置合わせが行い易い。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、固定体は、その弾性復帰力によって複数の押圧部をガス流路内に部分的に圧着させることにより、固定されるようにしたから、どんなガス流路にも、過流出防止弁を容易に且つ確実に取付けることができると共に、取り外しや交換、修理も容易に行うことができる。
固定体は、ガス流路の内周面を押圧部で部分的に押圧することにより、弾性復帰力はこれら押圧部に集中して作用するから、押圧力は大きくなり、ガス流路内に強固に固定することができる。なお、流路方向に、前記押圧力よりも大きな力を加えれば強制的に移動させることもでき、装着位置の微調整が可能となるから、使い勝手の良い過流出防止弁を提供することができる。
また、従来のものに比べて、部品点数が少ないため安価となる上に、組み付けも容易となる。
さらに、固定体は、ガス流路の内周面に部分的に圧接させて固定させる構成であるから、ガス流路の内径が小さくなることはなく、ガスの流れに支障を来たすようなことはない。
【００１８】
また、固定体を略矩形状の弾性板を屈曲帯部で湾曲させて断面略Ｚ字状体としたものでは、両端部が相互に近づく方向に挟圧すれば、固定体をガス流路内に挿入可能となる形状に弾性変形させることができるから、固定体は弾性変形させ易く、ガス流路への装着が一層容易となる。
また、このものでは、弾性板を、略矩形状の一方の長辺の略中央位置から保持片が連続する形状に打ち抜き、保持片の突設位置の両側の所定位置を、屈曲帯部として、逆方向に曲げ加工するだけで断面略Ｚ字状体の固定部から保持片が突出する保持部材が完成するから、保持部材の製造が容易となる。
【００１９】
保持片の先端が、球弁に設けた穴部内を進退移動するように構成し、引っ張りバネが最伸張状態となった後に再度付勢力が作用したときには、球弁を保持片の先端が穴部の底部に到達する元の装着状態に復帰できるように設定しておくことにより、球弁が保持片からずれたり、外れたりする不都合がない。よって、球弁を、保持部材の中心部にて常に安定した状態で維持することができ、作動流量にバラツキを生じさせ難い。
【００２０】
さらに、固定体を、ガス流路に設けた環状溝部や大径部に弾性的に収容可能としたものでは、固定体をガス流路内の所定位置に位置合わせ治具を使用することなく確実に取り付けることができるから、過流出防止弁の装着が一層容易となる。また、固定体の一部がガス流路内に突出しない収容態様となるから、その分、ガス流路の流路抵抗が小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の過流出防止弁の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の過流出防止弁を収容させた第１番目のガス栓の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の過流出防止弁の保持部材の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態の過流出防止弁を収容させた第２番目のガス栓の要部拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の過流出防止弁を収容させた第３番目のガス栓の要部拡大断面図である。
【図６】従来の過流出防止弁を収容させたホースエンド部の断面図  である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明を実施するための形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施の形態の過流出防止弁(1)の斜視図であり、図２に示すように、真鍮製のガス栓(2)のガス流入筒部(21)に挿入されて使用される。
【００２３】
本発明の過流出防止弁(1)は、図１に示すように、弾性を有する薄肉金属板によって、ガス流路内に固定させる固定体(13)と球弁(10)を保持する保持片(12)とから保持部材(11)が構成されている。
固定体(13)は、略矩形板状体の長辺に対して直角に位置する２箇所を第１、第２屈曲帯部(131)(132)として、それぞれ逆方向に屈曲させることにより、図３に示すような、略Ｚ字状の平面形状を有するように構成されている。
なお、固定体(13)の両端部(13a)(13b)のうち、第１屈曲帯部(131)に近い一方の端部(13a)の近傍は、第１屈曲帯部(131)と同じ方向に曲げられて第３屈曲帯部(133)を構成しており、第２屈曲帯部(132)に近い他方の端部(13b)の近傍は、第２屈曲帯部(13b)と同じ方向に曲げられて第４屈曲帯部(134)を構成している。
【００２４】
図１に示すように、第１〜第４屈曲帯部(131)〜(134)が垂直に位置するように固定体(13)を載置した状態における上辺であって且つ第１、第２屈曲帯部(131)(132)の略中央部分から、保持片(12)が上方（下流側）へ向かって突設されている。
保持片(12)の先端には球弁(10)が保持されていると共に、保持片(12)の基端部と球弁(10)との間には、引っ張りバネ(17)が介在されている。
なお、以下における「上」「下」の記載は、図１における上下に相当するものとし、この上下の高さが固定体(13)の高さとする。
【００２５】
第１屈曲帯部(131)から第２屈曲帯部(132)までの範囲は、固定体(13)の高さの約半分以下の高さに設定されており、保持片(12)は、その略中央部から連設された台形状の基板(12a)と、基板(12a)からさらに上方へ延長させた細長い保持棒(12b)とから構成されている。
基板(12a)と固定体(13)の前記上辺の略中央部との間の両側には、引っ張りバネ(17)の上流側端部を係止させる係止溝(14)(14)が両側方に開放するように形成されている。
【００２６】
球弁(10)には、図２に示すように、保持片(12)の保持棒(12b)が遊嵌状態に挿入される穴部(15)がその中心を通るように形成されており、穴部(15)の開放端の外周縁には、引っ張りバネ(17)の下流側端部を係止させる環状凹溝(16)が穴部(15)と同心状に形成されている。
なお、環状凹溝(16)が発明特定事項としての第１係止部に対応し、係止溝(14)(14)が発明特定事項としての第２係止部に対応する。
【００２７】
保持棒(12b)の先端が穴部(15)の底部(15a)に到達するまで、保持棒(12b)を穴部(15)に差し込んだ状態で、係止溝(14)及び環状凹溝(16)に引っ張りバネ(17)の両端をそれぞれ係止させると、図１に示すような過流出防止弁(1)の組み付けが完了する。なお、この状態における係止溝(14)から環状凹溝(16)までの長さを、引っ張りバネ(17)の自然長よりも長く設定しておくことにより、引っ張りバネ(17)の付勢力によって、穴部(15)の底部(15a)に保持棒(12b)の先端が当接した装着態様が維持される。
【００２８】
図２は、過流出防止弁(1)を装着させる真鍮製のガス栓(2)の縦断面図であり、上流側のガス流入筒部(21)と下流側のガス流出筒部(22)との間に、せん収容部(20)が設けられていると共に、せん収容部(20)には、連通孔(25)が貫通するせん(23)が収容されている。せん(23)は、操作つまみ(24)の操作によって、せん収容部(20)内にて回動自在であり、操作つまみ(24)を操作して、連通孔(25)の両開放端がガス流入筒部(21)側及びガス流出筒部(22)側に開放するようにせん(23)を回動させることにより、ガス流入筒部(21)からせん(23)の連通孔(25)を介してガス流出筒部(22)に至るガス流路が形成される。過流出防止弁(1)は、ガス流入筒部(21)の弁座口(26)よりも上流側（図面では左側）の上流側開放端近傍に装着される。
【００２９】
固定体(13)は、自然状態において、図３の実線に示すような平面形状を呈しており、固定体(13)の全体がガス流入筒部(21)内に位置せず、一部がガス流入筒部(21)の内周縁から半径方向外方へ外れた形状に構成されている。このため、このままでは、固定体(13)をガス流入筒部(21)内に収容することはできない。
そこで、固定体(13)の両端部(13a)(13b)の近傍の第３、第４屈曲帯部(133)(134)を、相互に近接する方向に押圧し、同図の二点鎖線に示すように、第１〜第４屈曲帯部(131)〜(134)の全てがガス流入筒部(21)内に位置するように、固定体(13)を弾性変形させる。
【００３０】
この変形状態を維持したままで、ガス流入筒部(21)の上流側開放端に、球弁(10)から先に挿入する。このとき、図示しないが、位置合わせ治具を用いることにより、ガス流入筒部(21)の上流側開放端から一定距離奥まった所定位置に過流出防止弁(1)を装着させることができる。
【００３１】
ガス流入筒部(21)内に収容された状態にて、固定体(13)を弾性復帰させると、第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)の３点が、固定体(13)の弾性復帰力によって、ガス流入筒部(21)の内周面の３箇所を部分的に押圧することとなって（図３の二点鎖線参照）、過流出防止弁(1)はガス流入筒部(21)内に固定される。
すなわち、これら第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)の三点が、発明特定事項としての押圧部に対応し、固定体(13)の弾性復帰力は第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)の三点に集中して作用することとなって、ガス流入筒部(21)の内周面を強固に押圧する態様で、固定体(13)は固定され、過流出防止弁(1)は、ガス流入筒部(21)に対して歪んだり、ズレたりすることなく強固に固定された状態で使用することができる。
【００３２】
なお、第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)の三点でガス流入筒部(21)の内周面を押圧しながら収容されている固定体(13)の、第１、第２屈曲帯部(131)(132)間の辺が、ガス流入筒部(21)の中心を通るように設定されており、その中心に相当する部分に保持片(12)が突設されている。
【００３３】
なお、固定体(13)は、ガス流入筒部(21)の内周面に接着剤やカシメ等により固定されているわけではないので、ガス流入筒部(21)の内周面に対する第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)の三点の押圧力よりも強い力を加えれば固定体(13)を流路方向に移動させることができる。よって、作動流量の調整等に応じて、固定体(13)の位置を流路方向に微調整することができる。
【００３４】
図２は、通常の使用状態を示しており、保持片(12)の保持棒(12b)の先端が、球弁(10)に設けた穴部(15)の底部(15a)に当接した状態が維持されている。この状態から、ガス流路内のガス量が一定流量以上となった場合、球弁(10)は、ガス圧に押されることにより、引っ張りバネ(17)を伸張させながら下流側（図面では右側）へ移動し、保持片(12)の保持棒(12b)から離反して、同図の二点鎖線に示すように、弁座口(26)に圧接する。これにより、ガスの流れは遮断される。
【００３５】
ガスの過流出状態が改善されると、球弁(10)は、引っ張りバネ(17)の付勢力によって、上流側へ引き戻され、保持片(12)の保持棒(12b)が球弁(10)の穴部(15)内に再度挿入されると共に、保持棒(12b)の先端が穴部(15)の底部(15a)に当接する元の姿勢に復帰する。
なお、作動した球弁(10)の先端がガス栓(2)のせん(23)の摺動面に当接するように設定しておくと、ガス栓(2)の開状態にて球弁(10)が作動して弁座口(26)に圧接し、ガスの流れが遮断されたとき、操作つまみ(24)を操作してガス栓(2)を閉弁させると、球弁(10)の先端がせん(23)の摺動面に当たって球弁(10)は初期状態に復帰させられる。このように、せん(23)の摺動面を、強制的に作動させられた球弁(10)を初期状態に復帰させるリセット手段として機能させることができる。
【００３６】
また、ガス栓(2)のガス流入筒部(21)には、図４に示すように、環状溝部(5)を形成し、環状溝部(5)内に、過流出防止弁(1)の固定体(13)を収容させる構成としてもよい。環状溝部(5)の深さ(D1)は、固定体(13)の肉厚(d)よりも深く設定されていると共に、環状溝部(5)の流路方向の幅(W)は、固定体(13)の高さ(h)よりも長く設定されていることが望ましい。
【００３７】
このものでは、上述したような要領にて組み立てた過流出防止弁(1)を、固定体(13)を弾性変形させながら、球弁(10)側からガス流入筒部(21)内に挿入させる。固定体(13)が環状溝部(5)内に到達した時点で、弾性復帰させることにより、固定体(13)は環状溝部(5)内に、第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)の３点が、固定体(13)の弾性復帰力によって押圧する態様で、過流出防止弁(1)はガス流入筒部(21)内の環状溝部(5)内に強固に固定される。
【００３８】
環状溝部(5)の流路方向の幅(W)は、固定体(13)の高さ(h)よりも長く設定されていることから、環状溝部(5)の幅(W)と固定体(13)の高さ(h)との差だけ、流路方向に移動可能である。例えば、固定体(13)に、第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)によるガス流入筒部(21)の内周面への押圧力よりも強い力を流路方向に加えれば、過流出防止弁(1)の微調整が可能となる。
また、環状溝部(5)の下流端部に相当する段部(51)を、作動流量の下限となるように寸法設定しておけば、位置合わせ治具を用いることなく、ガス流入筒部(21)の所定位置に過流出防止弁(1)を装着することができる。
過流出状態では、上記した第１番目の実施の形態と同様に、球弁(10)が同図の二点鎖線に示すように、引っ張りバネ(17)を伸張させながら下流側に移動してガス流入筒部(21)の弁座口(26)に当接して、ガス流路を遮断する。
【００３９】
図５に示すものは、上記したような環状溝部(5)の上流端部を、ガス流入筒部(21)の上流側開放端にまで開放して、ガス流入筒部(21)の上流側に開放する大径部(50)を構成したものである。
大径部(50)の深さ(D2)は、固定体(13)の肉厚(d)よりも深く設定されており、大径部(50)の下流側の段部(52)を、作動流量の下限となるように寸法設定しておけば、上記した実施の形態と同様、位置合わせ治具を用いることなく、ガス流入筒部(21)の所定位置に過流出防止弁(1)を装着することができ、過流出防止弁(1)は、上記した要領にて、大径部(50)内を流路方向に移動可能となっており、取付位置の微調整が可能である。
【００４０】
これら図４及び図５に示すように、ガス栓(2)のガス流入筒部(21)に環状溝部(5)又は大径部(50)が形成されている場合、位置合わせ治具を必要としないので、作業効率が向上する上に、作動流量調整のための位置合わせが行い易い。
また、環状溝部(5)及び大径部(50)の深さ(D1)(D2)は、固定体(13)の肉厚(d)よりも深く形成されていることから、過流出防止弁(1)の装着時に、固定体(13)の第１、第３、第４屈曲帯部(131)(133)(134)が環状溝部(5)及び大径部(50)内に嵌り込み、ガス流入筒部(21)内に突出しない。よって、その分、ガス流入筒部(21)の流路抵抗は小さくなる。
【符号の説明】
【００４１】
(1) ・・・・・・・・・過流出防止弁
(10)・・・・・・・・・球弁
(11)・・・・・・・・・保持部材
(12)・・・・・・・・・保持片
(13)・・・・・・・・・固定体
(131)(133)(134) ・・・第１、第３、第４屈曲帯部（押圧部）
(17)・・・・・・・・・引っ張りバネ
(14)・・・・・・・・・係止溝（第２係止部）
(16)・・・・・・・・・環状凹溝（第１係止部）
(21)・・・・・・・・・ガス流入筒部（ガス流路）
(26)・・・・・・・・・弁座口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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