(57)【要約】      （修正有）【課題】２枚のガラス基板を用いて同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できる液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置は対向配置された第１、第２のガラス基板の対向面上に第１、第２の下側透明電極、第１、第２の中間絶縁層をそれぞれ形成し、中間絶縁層の選択された領域上に第１、第２の下側透明電極と少なくとも一部オーバラップして形成された第１、第２の上側透明電極をそれぞれ形成し、ガラス基板上方にそれぞれ第１、第２の配向膜を形成し、配向膜間に配置された液晶層と、ガラス基板外側にそれぞれ配置された第１、第２の偏光板と、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極間、又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極間に電圧を印加し、電界を生じさせる制御回路と、を有し、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極間の電界発生領域、又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極間の電界発生領域を利用して表示を行う。【選択図】図１
2015158593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置された第１、第２のガラス基板と、
前記第１、第２のガラス基板の対向面上にそれぞれ形成された、第１、第２の下側透明電極と、
前記第１、第２の下側透明電極を覆って、前記第１、第２のガラス基板上方にそれぞれ形成された、第１、第２の中間絶縁層と、
前記第１、第２の中間絶縁層の選択された領域上に、前記第１、第２の下側透明電極と少なくとも一部オーバラップして、それぞれ形成された第１、第２の上側透明電極と、
前記第１、第２の上側透明電極を覆って、前記第１、第２のガラス基板上方にそれぞれ形成された第１、第２の配向膜と、
前記第１、第２の配向膜間に配置された液晶層と、
前記第１、第２のガラス基板外側にそれぞれ配置された第１、第２の偏光板と、
前記第１の下側透明電極と前記第１の上側透明電極間、又は前記第２の下側透明電極と前記第２の上側透明電極間に電圧を印加し、前記第１の下側透明電極と前記第１の上側透明電極間、又は前記第２の下側透明電極と前記第２の上側透明電極間に電界を生じさせる制御回路と、
を有し、前記第１の下側透明電極と前記第１の上側透明電極間の電界発生領域、又は前記第２の下側透明電極と前記第２の上側透明電極間の電界発生領域を利用して表示を行う、液晶表示装置。
【請求項２】
前記第１、第２の下側透明電極は、それぞれ意匠パターンを有する請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第１、第２の上側透明電極は、ある一方向に沿って一定間隔を空けて配置された複数の簾状電極で構成される請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶層を構成する液晶分子の初期配向方向は、前記第１の上側透明電極を構成する簾状電極および前記第２の上側透明電極を構成する簾状電極の、幅方向に対し、４５度以上８９度未満の角度を持った請求項３記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第１の偏光板は透過軸方向が前記液晶分子の面内初期配向方向と平行であり、前記第２の偏光板は透過軸方向が前記第１の偏光板の透過軸方向と直交する請求項４記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記制御回路は前記液晶層をスタティック駆動する請求項１記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できる液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
文字や図柄等の任意形状の表示部を有するセグメント表示型液晶表示素子は，対向配置された一対のガラス基板上に形成された透明電極に特定の意匠をパターニングし、透明電極上に配向膜を積層し、ガラス基板間に液晶層を配置することで形成される。両電極間に電圧を印加することにより液晶層内の液晶分子の配向状態が変化し、両ガラス基板の外側に配置された偏光板を通して、明暗表示を行う。
【０００３】
一対のガラス基板間を電界駆動させる液晶表示素子にツイステッドネマチック（ＴＮ）型液晶がよく用いられるが、ＴＮ型液晶は視角依存性が大きい。
【０００４】
垂直配向型液晶表示素子は少なくとも一方の基板と一方の偏光板間に負の一軸、又は負の二軸光学異方性を有する視角補償板を配置することにより暗表示時における視角特性を改善することが可能となる。しかし、視角補償板を用いる場合、ＴＮ−ＬＣＤ（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）と比較しコストが高くなってしまう。
【０００５】
良好な視角特性を実現する方法として一方の基板の一方の面に表示電極と対向（共通）電極を櫛歯状に配置し、両電極間に電圧を印加することにより基板面内に液晶層内の液晶分子をスイッチングするインプレーンスイッチング（IPS）モード液晶表示素子が提案される（例えば特許文献１）。特許文献１は表示電極と対向電極の交差部に2端子、又は3端子能動素子を用いるアクティブマトリクス駆動電極構造に関して提案したものであるが、例えば特許文献２に単純マトリクス駆動によるドットマトリクス電極構造について提案されている。このＬＣＤモードであれば平面内で液晶分子をスイッチングするため視角補償板が無くても広い視野角を実現し、更に構成材料のコストが安く出来る。
【０００６】
ＩＰＳ液晶表示装置は従来のＴＮ液晶表示装置で生じる視角依存性を改善したが、開口率、透過率が低い。そこで、透明電極で構成されるカウンター電極、絶縁層、透明電極で構成される画素電極の積層で構成される二層電極を形成し、両電極間に電圧印加してフリンジ場を形成し、電極上の液晶分子を水平方向にスイッチングするフリンジフィールドスイッチング（ＦＦＳ）モード液晶表示装置が提案されている（例えば特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５６−９１２７７
【特許文献２】特開平７−７２４９１
【特許文献３】特開２００１−２３５７６３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
液晶表示装置において同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示させる場合、液晶表示素子を二層重ね、どちらか一方ずつ駆動させる。液晶表示素子の二層構造はＬＣＤセルの構成としてガラス基板が４枚必要となる。ガラス基板両面に電極パターニングを行い、積層構造で共用してもガラス基板は３枚必要となる。ガラス基板両面に電極パターニングを行う場合、歩留まりが悪くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一観点によれば、  対向配置された第１、第２のガラス基板と、前記第１、第２のガラス基板の対向面上にそれぞれ形成された、第１、第２の下側透明電極と、前記第１、第２の下側透明電極を覆って、前記第１、第２のガラス基板上方にそれぞれ形成された、第１、第２の中間絶縁層と、  前記第１、第２の中間絶縁層の選択された領域上に、前記第１、第２の下側透明電極と少なくとも一部オーバラップして、それぞれ形成された第１、第２の上側透明電極と、前記第１、第２の上側透明電極を覆って、前記第１、第２のガラス基板上方にそれぞれ形成された第１、第２の配向膜と、  前記第１、第２の配向膜間に配置された液晶層と、前記第１、第２のガラス基板外側にそれぞれ配置された第１、第２の偏光板と、前記第１の下側透明電極と前記第１の上側透明電極間、又は前記第２の下側透明電極と前記第２の上側透明電極間に電圧を印加し、前記第１の下側透明電極と前記第１の上側透明電極間、又は前記第２の下側透明電極と前記第２の上側透明電極間に電界を生じさせる制御回路と、を有し、前記第１の下側透明電極と前記第１の上側透明電極間の電界発生領域、又は前記第２の下側透明電極と前記第２の上側透明電極間の電界発生領域を利用して表示を行う、液晶表示装置が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
対向配置された第１、第２のガラス基板の対向面上方にそれぞれ第１、第２の下側透明電極、第１、第２の中間絶縁層、第１、第２の上側透明電極、第１、第２の配向膜が順に積層され、第１、第２の配向膜間に液晶層を配置して液晶表示素子を作製する。第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間、又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧を印加して、両電極間上方の液晶層領域に第１又は第２のガラス基板と平行な電界を生じさせる。液晶分子を第１又は第２のガラス基板と平行な電界方向に沿って回転させることにより、２枚のガラス基板を用いて同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１Ａは実施例による液晶表示装置の構造を示す断面図、図１Ｂは第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間に電圧印加した時に、両透明電極間上方の液晶層領域に生じる第１のガラス基板と平行な電界によって回転する液晶分子を示した断面図、図１Ｃは第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧印加した時に、両電極間上方の液晶層領域に生じる第２のガラス基板と平行な電界によって回転する液晶分子を示した断面図である。
【図２】図２Ａは第１又は第２の下側透明電極のパターンの一例を示す平面図、図２Ｂは第１又は第２の上側透明電極のパターンの一例を示す平面図、図２Ｃは図２Ａ、図２Ｂで記載した第１の下側透明電極と第１の上側透明電極又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極のパターンを重ね合わせ、第１又は第２の配向膜側から見た平面図である。
【図３】図３は図２で示したパターンを第１の下側透明電極および第２の上側透明電極、又は第２の下側透明電極および第２の上側透明電極に有する液晶表示装置の実際の表示結果を示した図である。
【図４】図４ＡはＴＮ型液晶、バーティカルアライメント（ＶＡ）型液晶を液晶層として用いて、従来の液晶表示素子で上下ガラス基板上の電極間に電圧を印加して液晶分子を電界駆動させた場合、および実施例による液晶表示装置の第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間、又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧印加した時に両電極間上方の液晶層に生じる第１又は第２のガラス基板と平行な電界によって液晶分子を駆動させた場合の電圧と液晶表示素子の透過率の関係のシミュレーション結果を示したグラフである。また、一軸配向液晶を液晶層に用いた実施例による液晶表示素子で、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧印加した時に両電極間上方の液晶層領域に生じる第１又は第２のガラス基板と平行な電界によって、液晶分子を駆動させた場合の電圧と液晶表示素子の透過率の関係のシミュレーション結果を示したグラフである。図４Ｂは図４ＡのグラフのうちＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶、一軸配向液晶を実施例による液晶表示素子で、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間、又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧印加した時に両電極間上方の液晶層領域に生じる第１又は第２のガラス基板と平行な電界によって、液晶分子を駆動させた場合の電圧と透過率の関係のシミュレーション結果を示したグラフである。
【図５】図５はＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶、一軸配向液晶を実施例による液晶表示素子で、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧印加した時に両電極間上方の液晶層に生じる第１又は第２のガラス基板と平行な電界によって、液晶分子を駆動させた場合の特定の電圧における液晶表示素子の明表示の明るさを示すコントラストの大きさを示した表である。
【図６】図６Ａは第１ガラス基板又は第２ガラス基板上方に形成された第１又は第２の上側透明電極に対する、一軸配向された液晶分子の初期配向方向を定義する平面図、図６Ｂは、図６Ａで示す第１又は第２の上側透明電極に対する一軸配向された液晶分子の初期配向角度θを変化させながら、実施例による液晶表示素子において、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間に電圧を印加し、それに伴う輝度の変化をシミュレーションした結果を示したグラフである。
【図７】図７Ａ−７Ｅは実施例記載の液晶表示装置の製造工程の主要工程を示した図である。
【図８】図８Ａ、８Ｂは同じ意匠をパターニングした第１、第２の下側透明電極を有する第１、第２のガラス基板を用意し、第２のガラス基板を１８０度回転させて重ね合わせてＬＣＤセル化し、第１の下側透明電極と第１の上側透明電極の間又は第２の下側透明電極と第２の上側透明電極の間にそれぞれ別々に電圧を印加し、両電極間上方の液晶層に生じた第１又は第２のガラス基板と平行な電界によって液晶層を構成する液晶分子を回転させて意匠を表示した実施例の写真である。
【図９】図９は同一エリアで異なる意匠を切り替えて表示できる、ＴＮ液晶表示素子の二層積層構造を有する液晶表示装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
５・・・液晶封止シール材、６・・・液晶分子、７・・・液晶層、１１・・・第１のガラス基板、１２・・・第１の下側透明電極、１３・・・第１の中間絶縁層、１４・・・第１の配向膜、１７・・・第１の偏光板、１８・・・第１の上側透明電極、２１・・・第２のガラス基板、２２・・・第２の下側透明電極、２３・・・第２の中間絶縁層、２４・・・第２の配向膜、２７・・・第２の偏光板、２８・・・第２の上側透明電極、３１・・・第３のガラス基板、３２・・・第３の下側透明電極、３４・・・第３の配向膜、３７・・・第３の偏光板、４１・・・第４のガラス基板、４２・・・第３の上側透明電極、４４・・・第４の配向膜、４７・・・第４の偏光板、５１・・・第５のガラス基板、５２・・・第４の下側透明電極、５４・・・第５の配向膜、６１・・・第６のガラス基板、６２・・・第４の上側透明電極、６４・・・第６の配向膜、Ｌ１・・・ＴＮ型液晶を用いた従来の液晶表示素子、Ｌ２・・・ＴＮ型液晶を用いた実施例の液晶表示素子、Ｌ３・・・ＶＡ型液晶を用いた従来の液晶表示素子、Ｌ４・・・ＶＡ型液晶を用いた実施例の液晶表示素子、Ｌ５・・・一軸配向された液晶を用いた実施例の液晶表示素子、Ａ１・・・一軸配向型液晶の初期配向角度が４５度の場合の電圧と輝度の関係、Ａ２・・・一軸配向型液晶の初期配向角度が８９度の場合の電圧と輝度の関係、Ａ３・・・一軸配向型液晶の初期配向角度が９０度の場合の電圧と輝度の関係。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施例）
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
図１を参照して実施例による液晶表示装置を説明する。なお、図中に示す各構成の相対的なサイズは、実際のものとは異なる。
【００１５】
図１Ａは実施例による液晶表示装置の構造を示す断面図である。第１のガラス基板１１上方に、意匠をパターニングした第１の下側透明電極１２と、第１の中間絶縁層１３と、第１の上側透明電極１８を順に形成し、第１の上側透明電極１８を覆って第１のガラス基板１１上に第１の配向膜１４を形成する。同様に第２のガラス基板２１上方に、意匠をパターニングした第２の下側透明電極２２と、第２の中間絶縁層２３と、第２の上側透明電極２８を順に形成し、第２の上側透明電極２８を覆って第２のガラス基板２１上に第２の配向膜２４を形成する。第１、第２のガラス基板１１、２１は第1、第２の配向膜１４、２４を有する面を対向させて配置される。
【００１６】
対向配置された第１の配向膜１４と第２の配向膜２４の間に一軸配向された液晶分子６で構成される液晶層７が配置され、第１のガラス基板１１および第２のガラス基板２１の外側にそれぞれ第１の偏光板１７と第２の偏光板２７が配置される。
【００１７】
図１Ｂは第１の下側透明電極１２と第１の上側透明電極１８の間に制御回路（図示せず）で電圧印加した際の両透明電極間上方に分布する液晶層７を構成する液晶分子６の動きを示した断面図である。両透明電極間に電圧印加することにより、第１の下側透明電極１２と第１の上側透明電極１８間上方の液晶層７に第１のガラス基板１１と平行な電界が生じる。両透明電極間に分布する液晶層７を構成する一軸配向された液晶分子６は電界方向に沿って回転する。第１、第２のガラス基板１１、２１の外側に配置された第１、第２の偏光板１７、２７を通して明暗表示を行う。
【００１８】
図１Ｃは第２の下側透明電極２２と第２の上側透明電極２８間に制御回路（図示せず）で電圧印加した際の両透明電極間上方に分布する液晶層７を構成する液晶分子６の動きを示した断面図である。両透明電極間に電圧印加することにより、第２の下側透明電極２２と第２の上側透明電極２８間上方の液晶層７に第２のガラス基板２１と平行な電界が生じる。両透明電極間に分布する液晶層７を構成する一軸配向された液晶分子６は電界方向に沿って回転する。第１、第２のガラス基板１１、２１の外側に配置された第１、第２の偏光板１７、２７を通して明暗表示を行う。
【００１９】
これにより、２枚のガラス基板を用いて同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できる。
【００２０】
なお、液晶表示装置の駆動方式は意匠表示中、第１の下側透明電極１２と第１の上側透明電極１８の間、又は第２の下側透明電極２２と第２の上側透明電極２８の間に常に電圧を印加し続けるスタティック駆動方式が望ましい。
【００２１】
図２はパターニングされた下側透明電極および上側透明電極の一例である。なお、図中に示す各構成の相対的なサイズは実際のものとは異なる。
【００２２】
図２Ａは下側透明電極のパターンの一例を示す平面図である。図２Ｂは上側透明電極のパターンの一例を示す平面図である。上側透明電極は上側透明電極をある一方向に沿って一定間隔を空けて配置する簾状電極のパターンを有する。図２Ｃは図２Ａ、図２Ｂで説明した第１の下側透明電極１２と第１の上側透明電極１８、又は第２の下側透明電極２２と第２の上側透明電極２８のパターンを重ね合わせ、第１又は第２の配向膜側から見た平面図である。下側透明電極、上側透明電極間に電圧印加することにより、両電極透明電極間上方の領域の液晶層７にガラス基板と平行な電界が生じ、液晶分子６が電界に沿って回転し、液晶表示素子の明暗スイッチングを行う。
【００２３】
図３は、図２で示したパターンを形成した第１の下側透明電極１２および第１の上側透明電極１８、又は第２の下側透明電極２２および第２の上側透明電極２８を有する液晶表示装置の実際の表示結果を示した図である。
【００２４】
図４は対向する一対のガラス基板の対向面に一対の電極を形成し、一対の電極上に一対の配向膜を形成し、一対の配向膜間に液晶層を配置し、一対の電極に電圧印加して、液晶層中の液晶分子を電界駆動させて明暗表示を行う従来の液晶表示素子および、図１とその関連箇所で説明した実施例による液晶表示素子に、液晶層としてＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶、一軸配向型液晶（実施例による液晶表示素子のみ）を用いて、電圧印加時の液晶表示素子の表示の明るさの度合を示す透過率変化をシミュレーションしたグラフである。ＴＮ型液晶はリタデーション１ｓｔミニマム設定、９０度ツイストであり、ＶＡ型液晶はΔｎｄが３６０ｎｍのものを用いた。一軸配向型液晶はリタデーション設定３６０ｎｍ、第１又は第２の上側透明電極１８又は２８を構成する簾状電極パターンの幅方向を基準としてラビング角度５５度で一軸配向されている。
【００２５】
図４ＡはＴＮ型液晶を、従来の液晶表示素子に用いた場合（Ｌ１）、実施例による液晶表示素子に用いた場合（Ｌ２）、ＶＡ型液晶を、従来の液晶表示素子に用いた場合（Ｌ３）、実施例による液晶表示素子に用いた場合（Ｌ４）、一軸配向型液晶を実施例による液晶表示素子に用いた場合（Ｌ５）の電圧印加と透過率の関係のシミュレーション結果を示した。図４Ｂは図４Ａで示したグラフのうち、実施例による液晶表示素子にＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶、一軸配向型液晶を用いた場合のシミュレーション結果を示した。
【００２６】
ＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶を液晶層７に用いた実施例による液晶表示素子は、ＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶を液晶層に用いた従来の液晶表示素子と比べて、電圧を印加しても透過率が上昇しにくいことが判る。つまりＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶を液晶層に用いた場合、実施例による液晶表示素子の明暗状態の変化は従来の液晶表示素子と比べて小さくなることが判る。一方、一軸配向型液晶を実施例による液晶表示素子に用いた場合、液晶表示素子の明暗状態の変化は、ＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶を用いた実施例による液晶表示素子の場合と比べて早く、実施例による液晶表示素子の液晶層７には一軸配向型液晶が適していることが判る。
【００２７】
図５はＴＮ型液晶、ＶＡ型液晶、一軸配向型液晶を、実施例による液晶表示素子の液晶層７として用いた時の、ある一定の電圧における輝度の大きさを電圧無印加時と比較することによって求められるコントラストを示した表である。図４で示したように一軸配向型液晶を液晶層７に用いた実施例による液晶表示素子はTN型液晶、VA型液晶を液晶層７に用いた実施例による液晶表示素子と比べて電圧印加に対する液晶分子６の起動が早く、明暗表示の切り替えが早いため、非常に高いコントラストが得られることが判る。
【００２８】
図６は一軸配向型液晶層を構成する液晶分子６の初期配向方向を説明したものである。
【００２９】
図６Ａは液晶分子６の初期配向方向の角度は実施例による液晶表示装置の第１又は第２の上側透明電極１８、２８を構成する簾状電極の幅方向を基準とした角度θで定めることを示す図である。
【００３０】
図６Ｂは一軸配向された液晶分子６の、図６Ａで示す簾状電極に対する初期配向角度θを変化させながら、実施例による液晶表示素子において、第１の下側透明電極１２と第１の上側透明電極１８、又は第２の下側透明電極２２と第２の上側透明電極２８の間に電圧を印加し、電圧の変化と、液晶分子６が回転することで生じる液晶表示素子の明暗表示の輝度変化の関係をシミュレーションした結果を示したグラフである。Ａ１より初期配向角度θが４５度未満の時は電圧変化に対して輝度の十分な急峻性が得られず、電圧変化に対する明暗表示の変化が鈍いことが判る。またＡ２，Ａ３より、８９度以上になると、電圧を印加した時の液晶分子６の配向方向がランダムとなり表示ムラが発生する。よって、液晶分子６の初期配向角度θは第１又は第２の上側透明電極１８又は２８を構成する簾状電極パターンの幅方向に対して４５度以上８９度未満が望ましい。
【００３１】
図７Ａ−７Ｅを参照して実施例による液晶表示装置の製造工程を説明する。
【００３２】
図７Ａに示すように第１のガラス基板１１上に第１の下側透明電極１２を蒸着、スパッタなどで形成し、フォトリソグラフィ工程などにより第１の下側透明電極１２に任意の意匠をパターニングする。第１のガラス基板１１は例えばソーダライムガラスなどが用いられる。第１の下側透明電極１２には例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などが用いられる。
【００３３】
図７Ｂに示すように第１の下側透明電極１２上に第１の中間絶縁層１３を形成し、第１の中間絶縁層１３上に第１の上側透明電極１８を蒸着、スパッタなどで形成し、フォトリソグラフィ工程などにより第１の上側透明電極１８を構成する簾状電極パターンを形成する。簾状電極は線間、線幅をそれぞれ５μｍ／５μｍにパターニングして形成する。第１の上側透明電極１８は第１の下側透明電極１２同様ＩＴＯなどが用いられる。中間絶縁層１３には例えばＳｉＮかアクリル樹脂の平滑膜などが用いられる
図７Ｃに示すように第１のガラス基板１１上方に第１の上側透明電極１８を覆う水平配向用の第１の配向膜１４を形成する。第１の配向膜１４にはラビング処理を施す。ラビング処理の方向は第１の上側透明電極１８の幅方向に対し４５度の角度をつける。また、ラビング強度はプレチルト角が１度以下になるように設定する。
【００３４】
図７Ａ−図７Ｃの工程を繰り返し、第２のガラス基板２１上に第２の下側透明電極２２、第２の中間絶縁層２３、第２の中間絶縁層２３上に第２の上側透明電極２８、第２のガラス基板２１上方に第２の上側透明電極２８を覆う第２の配向膜２４を形成する。なお、ラビング処理の方向は前記第１基板と重ねた時にアンチパラレルになるよう設定する。
【００３５】
図７Ｄに示すように成膜した第１のガラス基板１１、第２のガラス基板２１を第１および第２の配向膜１４、２４が対向するように対向配置し、第１のガラス基板１１又は第２のガラス基板２１の対向面上に３μｍ径のプラスチックボールを散布する。プラスチックボールを散布した第１のガラス基板１１又は第２のガラス基板２１と対向させる第２のガラス基板２１又は第１のガラス基板１１に熱焼成型エポキシ樹脂でメインシールを印刷する。第１のガラス基板１１と第２のガラス基板２１を重ねて、焼成しシールを硬化させる。焼成後重ねた第１のガラス基板１１と第２のガラス基板２１をＬＣＤセルサイズに小割する。小割りしたＬＣＤセルにΔｎ：０．１２のＰ型液晶材料を注入する。液晶を注入封止し、Ｎｉ点以上の熱処理を行う。
【００３６】
図７Ｅに示すように形成した対向配置した第１のガラス基板１１および第２のガラス基板２１の外側に第１の偏光板１７および第２の偏光板２７を貼り付ける。この時一方の偏光板の透過軸角度が液晶分子６の配向方向と一致するように配置し、他方の偏光板の透過軸角度は、一方の偏光板の透過軸角度と直交関係になるように配置する。
【００３７】
図８は図７で示した実施例による液晶表示素子の製造工程で作製した液晶表示素子を第１のガラス基板１１上のパターンと第２のガラス基板２１上のパターンをそれぞれ切り替えて表示した写真である。
【００３８】
図８Ａは第１のガラス基板１１上の第１の下側透明電極１２に意匠パターンを形成し、第１の下側透明電極１２と、第１の上側透明電極１８の間に電圧印加して両透明電極間上方の液晶層７に第１のガラス基板１１と平行な電界を生じさせ、液晶分子６を回転させることにより意匠表示した図である。図８Ｂは第１の下側透明電極１２の意匠パターンを１８０度回転させて第２の下側透明電極２２の意匠パターンとして用い、同様に第２の下側透明電極２２と第２の上側透明電極２８間に電圧印加して、意匠表示した図である。２枚のガラス基板で構成された実施例による液晶表示素子を用いて同一セルの同一エリアで複数の意匠表示の切り替えが可能となる。
【００３９】
なお、実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４０】
（比較例）
発明者らは比較例として同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できる、ＴＮ液晶表示素子の二層積層構造を有する液晶表示素子を作製した。図９は比較例の液晶表示素子の断面図である。以下、同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できるＴＮ液晶表示素子二層積層構造の製造工程を記載する。
【００４１】
第３のガラス基板３１上に特定の意匠を上下の電界で表示するよう第３の下側透明電極３２のパターンを形成し、第３の下側透明電極３２を覆う第３の配向膜３４を形成する。これらの工程は実施例による液晶表示素子の製造方法と同様に作製できる。同様に第４のガラス４１基板上に第３の上側透明電極４２、第３の上側透明電極４２を覆う第４の配向膜４４を形成する。
【００４２】
第３のガラス基板３１と第４のガラス基板４１を、それぞれ第３の配向膜３４、第４の配向膜４４を有する面を対向させて配置する。成膜した第１又は第２のガラス基板３１、４１の第３又は第４の配向膜３４、４４を有する面側に６μｍ径のプラスチックボールを散布する。第３のガラス基板３１又は第４のガラス基板４１と対向する第４のガラス基板４１又は第３のガラス基板３１に熱焼成型エポキシ樹脂でメインシールを印刷する。第３のガラス基板３１と第４のガラス基板４１を重ね合わせて、焼成し硬化させる。焼成後ＬＣＤセルサイズに小割する。小割したＬＣＤセルにΔｎ：０．０９のP型液晶材料を注入する。ＴＮ型液晶を注入封止し、Ni点以上の熱処理を行う。以上で対向する一対のガラス基板の対向面に一対の電極を形成し、一対の電極上に一対の配向膜を形成し、一対の配向膜間に液晶層７を配置し、一対の電極間に電圧印加して、液晶層７を構成する液晶分子６を電圧駆動させて明暗表示を行う従来の液晶表示素子が作製される。
【００４３】
この工程を繰り返し、ＴＮ型液晶表示素子をもう一つ作製する。
【００４４】
作製した液晶表示素子を二層重ね、形成された積層構造の外側の第３のガラス基板３１および第６のガラス基板６１に、第３の偏光板３７、第４の偏光板４７をそれぞれ貼り付ける。
【００４５】
ＴＮ液晶表示素子の二層構造をどちらか一方ずつ駆動させることにより、同一エリアで複数の意匠を切り替えて表示できる。
【００４６】
実施例は比較例と比較すると、液晶表示素子全体の厚みが薄くなることが判る。
【００４７】
その他種々の変更、改良、組み合わせが可能であることは当業者にとって自明であろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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