(57)【要約】【課題】キノコやブロッコリーのような姿勢が安定しない被包装物をピロー包装する場合に、被包装物を安定させて二重包装することは困難であった。【解決手段】上流側に内装用包装機構を、下流側に外装用包装機構を配置して連設し、内装用包装機構１０１は上流端に内装用フィルム１０３を成形する内装用製袋部１０１Ａを備え、内装用製袋部１０１Ａの下流部に、内装用フィルム上の被包装物を挟持搬送ベルト１０１Ｂで挟持して搬送する被包装物供給部を備え、被包装物供給部の下流側に、被包装物供給部で被包装物１０４を載せた内装用フィルムの両側縁を引き寄せてセンターシールする内装用センターシール部１０１Ｃを備え、外装用包装機構１０２は、上流端に外装用フィルム１２２を成形する外装用製袋部１１７を備え、この外装用製袋部で成形した外装用フィルムで被包装物１０４を内包したチューブ状内装用フィルムを内挿してセンターシールするセンターシーラ１２６を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流側に、横型の内装用逆ピロー包装機からなる内装用包装機構を、下流側に横型の外装用逆ピロー包装機からなる外装用包装機構を配置して連設し、内装用包装機構により内袋を、外装用包装機構で外袋を成形し、前記内袋と外袋をエンドシーラによりエンドシールして裁断し、被包装物を二重包装する二重包装装置であって、
前記内装用包装機構は、上流端に内装用フィルムを成形する内装用製袋部を備え、この内装用製袋部の下流部に前記成形された帯状の内装用フィルム上に被包装物を載せ、この内装用フィルム上の被包装物を挟持搬送ベルトで挟持して搬送する被包装物供給部を備え、被包装物供給部の下流側に、被包装物供給部で被包装物を載せた内装用フィルムの両側縁を引き寄せてセンターシールする内装用センターシール部を備え、
前記外装用包装機構は、上流端に外装用フィルムを成形する外装用製袋部を備え、この外装用製袋部で成形した外装用フィルムで前記被包装物を内包したチューブ状内装用フィルムを内挿してセンターシールする外装用センターシーラを備え、
ことを特徴とする二重包装装置。
【請求項２】
内装用包装機構は、間歇回転可能な供給コンベアが配置されると共に、被包装物供給部の両側部には、スポンジ縫込みベルトで出来た挟持搬送ベルトが配置され、この挟持搬送ベルトが被包装物を挟持するために前記供給コンベアの間歇動に合わせて近接、離間動することを特徴とする請求項１に記載の二重包装装置。
【請求項３】
内装用フィルムを成形する内装用製袋部の下流部に、内装用製袋部で上部が開いた内装用フィルムの開口を保持する平行案内ローラを備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の二重包装装置。
【請求項４】
内装用包装機構は、被包装物供給部と内装用センターシール部との間の全長に亘って、供給コンベアが配置され、被包装物供給部の両側部には、スポンジ縫込みベルトで出来た近接、離間動する挟持搬送ベルトが配置され、内装用センターシール部の両側部には、スポンジ縫込みベルトで出来た固定式の供給サイドベルトが配置され、
外装用包装機構は、外装用製袋部の下流側に搬送コンベアと送り渡しコンベアとが設けられ、搬出コンベア側に搬送すると共に、前記搬送コンベアと送り渡しコンベアとの上部両側にスポンジ縫込みベルトできた固定式の供給サイドベルトが配置され、
前記搬送コンベア、送り渡しコンベア、搬出コンベアは負圧がかけられて被包装物を二重に包装した内装用フィルムと外装用フィルムを吸着搬送することを特徴とする請求項１に記載の二重包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装物を包装するために、帯状フィルムを長手方向に沿って送りながら連続的に二重にチューブ化して二重包装する二重包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、特許文献１の包装装置の側面図である。この包装装置は、帯状フィルムを上方から供給する横型の正ピロー二重包装装置であって、第１帯状フィルム１３をフオーマ１５（内装用製袋部）に通して引っ張り、該第１帯状フィルム１３を長手方向に沿ってチューブ化する第１製筒手段１１と、前記チューブ内に被包装物１９を等間隔に搬入する供給コンベア１８と、前記第１帯状フィルム１３の搬送方向に向け前記第１製筒手段１１の後方で各被包装物１９を隔離するために、前記チューブを等間隔で閉塞シールするクロスシーラ３８とによって形成した製筒充填包装手段において、前記第１製筒手段１１と前記クロスシーラ３８との間で前記チューブ１７の回りに該チューブ１７よりも大径の第２チューブ２５を第２帯状フィルム２４によって形成するための第２製筒手段２１を配置し、さらに前記第２チューブ２５とその内部のチューブ１７との間に気体を含ませ前記両チューブ１７，２５を引き離す手段を装備し、前記クロスシーラ３８によって前記両チューブ１７，２５を一体に閉塞シールして裁断した二重包装物３９を搬出ベルト４０により搬出する。
【０００３】
第１製筒手段１１は、第１帯状フィルム１３を送り出しロール１４でもって引き出すと共に、前記フィルム１３を断面筒形のフオーマ１５（内装用製袋部）を通して引っ張りかつフィルム１３の両側合掌縁をセンターシーラ１６によって溶着することによってフィルム１３をチューブ状に形成する一方、供給コンベア１８は、前記チューブ１７内に被包装物１９を等間隔で搬入する。
【０００４】
また第２製筒手段２１は、第２フオーマ２２（外装用製袋部）でもって、第２帯状フィルム２４を第２チューブ２５として形成する。この場合、両側一対のセンターシールローラ２６は、第１センターシーラ１６によって溶着した第１フィルム１３の合掌縁の上から第２フィルム２４の合掌縁を重ね合わせるように溶着する。さらに、第２製筒手段２１の下流側に設けられた上下一対のクロスシーラ３８は、引っ張りベルト３３によって送り出されてくる２重チューブ２５を一定サイクルで挟圧して内部の被包装物１９を密封する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１８０４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１の横型の正ピロー包装装置は、上方から供給される第１帯状フィルム１３を第１製筒手段１１によりチューブ状に形成し、供給コンベア１８により、前記第１帯状フィルム１３のチューブ１７内に被包装物１９を等間隔で搬入する。横型の正ピロー包装装置では、供給コンベア１８に被包装物１９を載せて、前記第１帯状フィルム１３のチューブ１７内に被包装物１９を安定して搬入できれば問題はないが、例えば、キノコや野菜のブロッコリーのように、供給コンベア１８に載せた場合に姿勢が安定しない被包装物１９を、チューブ１７に搬入する場合に、被包装物１９が供給コンベア１９から第１製筒手段１１に乗り移る際に姿勢が崩れて、被包装物１９を定まった姿勢で包装しづらいという問題がある。
【０００７】
本発明は、前述した従来の技術に関する前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、姿勢が不安定な被包装物であっても、安定して被包装物を包装できる二重包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る二重包装装置は、上流側に、横型の内装用逆ピロー包装機からなる内装用包装機構を、下流側に横型の外装用逆ピロー包装機からなる外装用包装機構を配置して連設し、内装用包装機構により内袋を、外装用包装機構で外袋を成形し、前記内袋と外袋をエンドシーラによりエンドシールして裁断し、被包装物を二重包装する二重包装装置であって、
前記内装用包装機構は、上流端に内装用フィルムを成形する内装用製袋部を備え、この内装用製袋部の下流部に前記成形された帯状の内装用フィルム上に被包装物を載せ、この内装用フィルム上の被包装物を挟持搬送ベルトで挟持して搬送する被包装物供給部を備え、被包装物供給部の下流側に、被包装物供給部で被包装物を載せた内装用フィルムの両側縁を引き寄せてセンターシールする内装用センターシール部を備え、
前記外装用包装機構は、上流端に外装用フィルムを成形する外装用製袋部を備え、この外装用製袋部で成形した外装用フィルムで前記被包装物を内包したチューブ状内装用フィルムを内挿してセンターシールする外装用センターシーラを備え、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
前記構成により、姿勢が不安定な被包装物であっても、安定して被包装物を二重包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の二重包装装置の正面図
【図２】本発明の二重包装装置の平面図
【図３】本発明の二重包装装置の使用状態を示す部分平面図
【図４】本発明の二重包装装置の部分図
【図５】本発明の二重包装装置の使用状態を示す部分説明図
【図６】従来の二重包装装置の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明に係る二重包装装置につき、実施例を挙げて、図面を参照しながら以下に説明する。図１は、帯状フィルムを下側から供給する横型の逆ピロー二重包装装置の正面図、図２は、同二重包装装置の平面図である。この二重包装装置は、横型の内装用逆ピロー包装機（以下、内装用包装機構１０１という）と、横型の外装用逆ピロー包装機（以下、外装用包装機構１０２という）とが連設して構成されており、内装用包装機構１０１により内袋を、外装用包装機構１０２で外袋を形成し、被包装物を二重包装する。
【００１２】
（内装用包装機構）
内装用包装機構１０１は、外装用包装機構１０２より上流側（以下、被包装物及び帯状フィルムの流れの方向に従って上流、下流を使い分ける）に配置され、溝形となった内装用フィルム１０３上に複数個の被包装物１０４を等間隔に載せる被包装物供給部１０１Ｂと、被包装物１０４が載せられた溝形の内装用フィルム１０３の両側縁を上方で合掌状に重ね合わせてセンターシールしてチューブ状フィルムとする内装用センターシール部１０１Ｃとで構成されている。
【００１３】
内装用包装機構１０１の上流端部に内装用製袋部１０１Ａを備えている。この内装用製袋部１０１Ａは従来のフォーマ（製袋部）と同様であるので、詳細は省略する。当該内装用製袋部１０１Ａの後部から、被包装物供給部１０１Ｂと内装用センターシール部１０１Ｃとの間の全長に亘って、一本の間歇動する供給コンベア１０６が配置されている。被包装物供給部１０１Ｂの両側部には、スポンジ縫込みベルトで出来た挟持搬送ベルト１０７が配置され、内装用センターシール部１０１Ｃの両側部にも、同じくスポンジ縫込みベルトで出来た供給サイドベルト１０８が配置され、供給コンベア１０６と共働して、内装用フィルム１０３に包まれた被包装物１０４を外装用包装機構１０２側に搬送する。前記スポンジ縫込みベルトは、スポンジで出来た複数の突起をコンベアベルトの外周に近接して配置したものであり、突起がスポンジであるために被包装物を挟み込んでも被包装物に傷を付けることがない。
【００１４】
図３は、被包装物供給部１０１Ｂの平面図である。前記挟持搬送ベルト１０７は、下部を横切る支持ロッド１０５Ａに立設する脚部１０５Ｂに支持された長尺な板状の側板１０５により、挟持搬送ベルト１０７が被包装物供給部１０１Ｂの幅方向に、近接、離間動可能に支持されている。即ち、各側板１０５の両側部に、スライド支持ロッド１０５Ｃが水平方向に軸支され、このスライド支持ロッド１０５Ｃの内端に前記挟持搬送ベルト１０７が水平動可能に支持さている。さらに、図３及び図５に示すように、前記側板１０５の中央に駆動シリンダ１０５Ｄが取り付けられ、この駆動シリンダ１０５Ｄのロッドに前記挟持搬送ベルト１０７が水平に近接、離間動可能に支持されている。なお、前記駆動シリンダ１０５Ｄに隣接して、溝形の内装用フィム１０３の起立する両側縁を保持する先端が下方に屈曲した逆Ｌ字形のフックロッド１０５Ｅが取り付けられている。
【００１５】
被包装物供給部１０１Ｂの下方に、内装用フィルム１０３の原反ロール１０３Ａがセットされており、この原反ロール１０３Ａから内装用フィルム１０３が引出機構１０９を介して上方に引出され、内装用製袋部１０１Ａを通過させることにより、内装用フィルム１０３が溝形に成形されている。内装用製袋部１０１Ａにより溝形に成形された内装用フィルム１０３は、被包装物供給部１０１Ｂの上流端と下流端の両側上部に取り付けられた平行案内ローラ１１０，１１１により、溝形に保持されたまま内装用センターシール部１０１Ｃに送られる。なお、図面の符号の１１２は、原反ロールと補充用原反ロールの内装用フィルムを接合するためのスプライサーである。
【００１６】
前記平行案内ローラ１１０，１１１の役割は、内装用製袋部１０１Ａにより溝形に成形された帯状の内装用フィルム１０３の両側縁を広く開口した状態に保持し、図４に示すマジックハンド１１３により、被包装物１０４を溝形に形成した内装用フィルム１０３上に載せやすくするために設けられたものである。
【００１７】
従来の単体の逆ピロー包装機では、フォーマ（製袋部）で帯状フィルムを溝形に成形して、センターシーラ部の手前で帯状フィルムの起立する両側縁を引き寄せ、センターシーラ部で合掌状にセンターシールするために、溝形に成形した帯状フィルムの上部の開口が下流側に行くに従って狭くなって行く。このように従来の逆ピロー包装装置では、帯状フィルムの上部開口が狭くなって行くために、帯状フィルムの開口部から複数個の被包装物を同時に内装用フィルム上に載せることは困難である。
【００１８】
本発明では、前記駆動シリンダ１０５Ｄにより挟持搬送ベルト１０７の間隔を広く開くと共に、前記のように被包装物供給部１０１Ｂの上流端と下流端の両側に取り付けられた平行案内ローラ１１０，１１１及びフックロッド１０５Ｅにより、溝形に成形した内装用フィルム１０３の上部が広く開口しているので、複数の被包装物を同時に内装用フィルム上に載せやすい。
【００１９】
図４に示すように、前記被包装物供給部１０１Ｂの上部には、被包装物１０４をこの被包装物供給部１０１Ｂに供給するための複数のマジックハンド１１３が直列に配置されている。このマジックハンド１１３で被包装物１０４（例えば、キノコ、ブロッコリーのような不安定な被包装物）を挟持して、内装用製袋部１０１Ａで溝形に成形した内装用フィルム１０３の上に載せる。そして、前記駆動シリンダ１０５Ｄにより広げられた挟持搬送ベルト１０７の間隔を狭め、この挟持搬送ベルト１０７で被包装物を挟み込んで、内装用フィルム１０３に包み込んで下流側に間歇的に搬送する。
【００２０】
内装用センターシール部１０１Ｃは、前記の被包装物供給部１０１Ｂにおいて被包装物１０４が供給された溝形の内装用フィルム１０３の両側縁を合掌状に引き寄せてチューブ状にセンターシールする機構である。この内装用センターシール部１０１Ｃには、前記のように、被包装物供給部１０１Ｂから連続する供給コンベア１０６が中央底部に配置され、その供給コンベア１０６の両側部にはスポンジ縫込みベルトでできた、駆動モータ１１４で駆動する供給サイドベルト１０８が設けられている。なお、内装用センターシール部では、内装用フィルム１０３内で姿勢が安定しているので、前記供給サイドベルト１０８は前記挟持搬送ベルト１０７のように近接、離間して被包装物を挟み込むことはない。
【００２１】
前記内装用センターシール部１０１Ｃの上部には、図１に示すように、内装用フィルム１０３の両側部を合掌状にシールするための内装用シール機構１１６が設けられている。このシール機構１１６は、上流側に配置され、前記平行案内ローラ１１１により大きく広げられた内装用フィルム１０３の両側縁を合掌状に引き寄せる内装用センターローラ１１６Ａと、合掌状に引き寄せられた内装用フィルム１０３の両側縁をシールする内装用センターシーラ１１６Ｂと、前記内装用センターシーラ１１６Ｂの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、内装用フィルム１０３を下流側に送る内装用フィルム送りローラ１１６Ｃと、から構成され、被包装物１０４が等間隔に入れ込んだチューブ状の内装用フィルム１０３の両側縁をセンターでシールする。なお、上流側の内装用フィルム送りローラ１１６Ｃと内装用センターシーラ１１６Ｂとの間には、内装用フィルム１０３を内装用センターシーラ１１６Ｂでシールする前に予熱する予熱ヒータ１１６Ｄが設けられている。
【００２２】
（外装用包装機構）
外装用包装機構１０２は、被包装物１０４が等間隔に入り込んだ内装用フィルム１０３の外周をチューブ状にさらに包装して、被包装物１０４を二重に包装する機構である。この外装用包装機構１０２の上流端に外装用製袋部１０２Ａが設けられている。この外装用製袋部１０２Ａから、外装用包装機構１０２の後端の少し手前までに、搬送コンベア１１２Ｂが配置され、さらに搬送コンベア１１２Ｂの後部から、エンドシーラ１１９の手前まで、送り渡しコンベア１０２Ｄが配置されている。この搬送コンベア１０２Ｂと送り渡しコンベア１０２Ｄには吸着ベルトが用いられており、エンドシーラ１１９で裁断する前の内装用チューブフィルムと外装用チューブフィルムを吸着して、搬出コンベア１２０側に搬送すると共に、エンドシーラ１１９でエンドシールする。なお、前記搬送コンベア１０２Ｂ及び送り渡しコンベア１０２Ｄの上部両側にスポンジ縫込みベルトで出来た供給サイドベルト１０２Ｅが配置されている。
【００２３】
外装用包装機構１０２の上流側の下方に、外装用フィルム１２２の原反ロール１２２Ａがセットされており、この原反ロール１２２Ａから外装用フィルム１２２が引出機構１２４を介して上方に引出され、前記外装用製袋部１０２を通過することにより、外装用フィルム１２２がチューブ状に形成されている。なお、符号の１２３は、予備の内装用フィルムを接合するためのスプライサーである。
【００２４】
前記搬送コンベア１１８の中央上部には、外装用フィルム１２２の両側部を合掌状にシールするための外装用シール機構１２６が設けられている。このシール機構１２６は、前記の内装用シール機構１１６と同じ構造であって、前記外装用製袋部１０２Ａで溝形に形成された外装用フィルム１２２の両側縁を合掌状に引き寄せる外装用センターローラ１２６Aと、合掌状に引き寄せられた外装用フィルム１２２の両側縁をシールする外装用センターシーラ１２６Ｂと、前記外装用センターシーラ１２６Ｂの上流側と下流側にそれぞれ設けられ、外装用フィルム１２２を下流側に送る外装用フィルム送りローラ１２６Ｃと、から構成されている。外装用シール機構１２６は、前記内装用フィルム１０３の合掌縁の上から、外装用製袋部１０２Ａによりチューブ状に成形された外装用フィルム１２２の合掌縁を外側から重ね合わせて溶着してセンターシールする。なお、上流側の外装用フィルム送りローラ１２６Ｃとセンターシーラ１２６Ｂとの間には、外装用フィルム１２２を外装用センターシーラ１２６Ｂでシールする前に予熱する予熱ヒータ１２６Ｄが設けられている。
【００２５】
前記外装用包装機構１０２の下流側には、エンドシーラ１１９が設けられている。このエンドシーラ１１９は、シーラと裁断用のカッターとを備え、シーラが上下動して、被包装物１０４を等間隔に二重包装した内装用と外装用フィルムを所定間隔でエンドシールし、被包装物１０４が二重包装された包装袋をカッターにより裁断して各包装を切り離す。エンドシーラ１１９の下流には吸着ベルトで出来た搬出コンベア１２０が配置され、エンドシーラ１１９でシールされ、裁断された被包装物１０４が二重包装された包装袋を搬出する。なお、図示していないが、前記外装用包装機構１０２とエンドシーラ１１９との間に、不良品を検知する不良品検知センサーが設けられ、この不良品検知センサーで適正に包装されていない不良品が検知されると、搬出コンベア１２０の側部に配置された不良品排除ノズル１１５からエアーが吹き出し、前記不良品検知センサーで検知された不良品を搬出コンベア１２０の側方に撥ねている。
【００２６】
（使用状態）
次に、上記構成の使用状態について説明する。
図４は、内装用包装機構１０１の被包装物供給部１０１Ｂに被包装物１０４を載せる状態を示す正面図である。被包装物供給部１０１Ｂには、原反ロール１０３Ａから内装用フィルム１０３が引出機構１０９を介して、後述する供給コンベア１０６の間歇回転に合わせて、間歇的に上方に引出され、内装用製袋部１０１Ａを通過する。さらに、平行案内ローラ１１０，１１１で上部を広く開口した内装用フィルム１０３が溝形となって下流側に送られる。前記内装用包装機構１０１を構成する内装用フィルム１０３の引出機構１０９を含めて、供給コンベア１０６、挟持搬送ベルト１０７、供給サイドベルト１０８は、同調しながら間歇回転する。さらに、外装用包装機構１０２の外装用フィルム１２２の引出機構１２４、搬送コンベア１１８、供給サイドベルト１２１等についても、前記内装用包装機構１０１に合わせて間歇回転する。
【００２７】
図３に示すように、挟持搬送ベルト１０７は駆動シリンダ１０５Ｄにより、被包装物１０４が載置しやすいようにベルト１０７間の間隔を広げて待機する。図４に示すように、内装用包装機構１０１の被包装物供給部１０１Ｂの上部に配置された複数のマジックハンド１１３で、被包装物１０４（例えば、キノコ、ブロッコリーのような不安定な被包装物）を上方から被包装物供給部１０１Ｂに載置する。前記内装用フィルム１０３上に、被包装物１０４を載置すると、開いていた挟持搬送ベルト１０７が駆動シリンダ１０５Ｄにより、間隔が狭まり、被包装物１０４を挟持搬送ベルト１０７で挟み付ける。内装用フィルム１０３は内装用フィルム送りローラ１１６Ｃにより下流側に送られるが、溝形の内装用フィルム１０３内の被包装物１０４は、供給コンベア１０６と挟持搬送ベルト１０７，供給サイドベルト１０８により所定の姿勢に保持されて下流側の内装用センターシーラ部１０１Ｃに送られる。
【００２８】
次に、前記下流側の平行案内ローラ１１１により広げられた内装用フィルム１０３の両側縁を内装用センターローラ１１６Ｂにより合掌状に引き寄せる。内装用フィルム送りローラ１１６Ｃにより、前記内装用フィルム１０３を下流側に送り、被包装物１０４が等間隔に入り込んだチューブ状の内装用フィルム１０３の合掌縁を内装用センターシーラでセンターシールする。
【００２９】
外装用包装機構１０２において、原反ロール１２２Ａから外装用フィルム１２２が引出機構１２４を介して上方に引出され、外装用製袋部１０２Ａを通過させた後、外装用センターローラ１２６Ｂにより外装用フィルム１２２の両側縁を合掌状に引き寄せてチューブ状に成形する。同時に、このチューブ状の外装用フィルム１２２内に、前記内装用センターシール部１０１Ｃでセンターシールされたチューブ状の内装用フィルム１０３を内挿しつつ、内装用フィルム１０３の合掌縁の外側から外装用フィルム１２２の合掌縁を重ね合わせながら外装用フィルム送りローラ１２５により二重になったチューブ状のフィルム１０３，１２２を下流側に送る。センターシーラ１２６は、内装用フィルム１０３の合掌縁と外装用フィルム１２２の合掌縁を重ね合わせてセンターシールし、被包装物１０４を等間隔で内装用と外装用フィルム１０３，１２２で二重に包装する。
【００３０】
被包装物１０４を等間隔に二重包装した内装用と外装用フィルム１０３，１２２を、エンドシーラ１９９により、エンドシールを施すと同時に裁断して切り離す。エンドシールが施された被包装物１０４を二重包装した包装袋は搬出コンベア１２０により搬出される。ただし、不良品検知センサーで検知された不良品は、不良品排除ノズル１１５からエアーが吹き出し、不良品を搬出コンベア１２０の側方に撥ねる。
【００３１】
なお、前記実施の形態では、被包装物１０４を内装用フィルム１０３上に載せるために、マジックハンド１１３を使用しているが、本発明はこのマジックハンド１１３は必ずしも必要ではなく、マジックハンド１１３の代わりに作業員により、被包装物供給部１０１Ｂの内装用フィルム１０３に被包装物１０４を載置するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、被包装物を二重包装するために、帯状フィルムを長手方向に沿って送りながら連続的にチューブ化して包装する二重包装装置に有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１０１  内装用包装機構
１０１Ａ      内装用製袋部
１０１Ｂ    被包装物供給部
１０１Ｃ    内装用センターシール部
１０２      外装用包装機構
１０２Ａ    外装用製袋部
１０２Ｂ    搬送コンベア
１０２Ｅ    供給サイドベルト
１０３      内装用フィルム
１０４      被包装物
１０６      供給コンベア
１１０      平行案内ローラ
１０７      挟持搬送ベリト
１０８      供給サイドベルト
１１１      平行案内ローラ
１１６      内装用シール機構
１１６Ａ    内装用センターローラ
１１６Ｂ    内装用センターシーラ
１１６Ｃ    内装用フィルム送りローラ
１１９      エンドシーラ
１２０      搬出コンベア
１２２      外装用フィルム
１２６      外装用シール機構
１２６Ａ    外装用センターローラ
１２６Ｂ    外装用センターシーラ
１２６Ｃ    外装用フィルム送りローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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