(57)【要約】      （修正有）【課題】採光機能を利用した照度向上、防眩機能の両方を発揮可能な光制御部材等を提供する。【解決手段】高屈折率層２および低屈折率層３を有し、高屈折率層および低屈折率層が、入射面５と出射面６との間に高屈折率層および低屈折率層の界面である異屈折率界面もしくはその延長面が出射面および入射面と交差するように配置され、入射面および出射面に平行な方向の一方の側に配置される第１領域１Ａと他方の側に配置される第２領域１Ｂとを少なくとも有し、第１領域では、一方の側に高屈折率層が位置する異屈折率界面ｆである全反射界面Ｆが入射面に対して低屈折率層側の角度θ１が鋭角となる低出射角界面Ｆ１を有し、第２領域では、全反射界面が入射面に対して低屈折率層側の角度θ２が鈍角となる高出射角界面Ｆ２を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高屈折率層、および前記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、
前記高屈折率層および前記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、前記光が出射する側の面であり、かつ前記入射面に対向する面である出射面との間に、前記高屈折率層および前記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは前記異屈折率界面の延長面が前記出射面および前記入射面と交差するように配置され、
前記入射面および前記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、前記入射面および前記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有する光制御部材であって、
前記第１領域では、前記一方の側に前記高屈折率層が位置する前記異屈折率界面である全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、
前記第２領域では、前記全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とする光制御部材。
【請求項２】
透明樹脂で構成される光透過部、および前記光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に、前記光透過部と屈折率が異なる材料が充填されてなる充填層を有し、
前記充填層および前記充填層間に位置する前記光透過部の一方が、前記高屈折率層であり、他方が前記低屈折率層であることを特徴とする請求項１に記載の光制御部材。
【請求項３】
前記充填層が低屈折率層であり、前記充填層間に位置する前記光透過部が高屈折率層であり、
前記第１領域では前記溝部が前記入射面側に開口部を有し、前記第２領域では前記溝部が前記出射面側に開口部を有することを特徴とする請求項２に記載の光制御部材。
【請求項４】
前記全反射界面が、前記入射面との角度が異なる面を複数有する多段階形状であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の光制御部材。
【請求項５】
スクリーン基材、前記スクリーン基材の一方の表面上に配置された粘着層、および前記粘着層上に配置された光制御部材を少なくとも有するロールスクリーンであって、
前記光制御部材が、高屈折率層、および前記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、
前記高屈折率層および前記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、前記光が出射する側の面であり、かつ前記入射面に対向する面である出射面との間に、前記高屈折率層および前記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは前記異屈折率界面の延長面が前記出射面および前記入射面と交差するように配置され、
前記入射面および前記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、前記入射面および前記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであり、
前記第１領域では、前記一方の側に前記高屈折率層が位置する前記異屈折率界面である全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、
前記第２領域では、前記全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とするロールスクリーン。
【請求項６】
基材および前記基材の一方の表面上に配置された光制御部材を少なくとも有する採光シートであって、
前記光制御部材が、高屈折率層、および前記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、
前記高屈折率層および前記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、前記光が出射する側の面であり、かつ前記入射面に対向する面である出射面との間に、前記高屈折率層および前記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは前記異屈折率界面の延長面が前記出射面および前記入射面と交差するように配置され、
前記入射面および前記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、前記入射面および前記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであり、
前記第１領域では、前記一方の側に前記高屈折率層が位置する前記異屈折率界面である全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、
前記第２領域では、前記全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とする採光シート。
【請求項７】
窓材、前記窓材の一方の表面上に配置された粘着層、および前記粘着層上に配置された光制御層を少なくとも有する光制御層付き窓であって、
前記光制御層が、高屈折率層、および前記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、
前記高屈折率層および前記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、前記光が出射する側の面であり、かつ前記入射面に対向する面である出射面との間に、前記高屈折率層および前記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは前記異屈折率界面の延長面が前記出射面および前記入射面と交差するように配置され、
前記入射面および前記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、前記入射面および前記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであって、
前記第１領域では、前記一方の側に前記高屈折率層が位置する前記異屈折率界面である全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、
前記第２領域では、前記全反射界面が、前記入射面に対して前記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とする光制御層付き窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入射光の採り込みを行う光制御部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化等の環境問題の深刻化に伴い、省エネルギーやＣＯ２の削減を目的として、外光の吸収、偏光、反射、透過等の調整を可能とする光制御部材の開発が進められている。
【０００３】
例えば、光制御部材を住宅、自動車等の窓ガラスに備えることで、太陽等の光源から窓ガラスを介して室内へ入射する光を天井側へ偏向させ、偏向させた光を室内の間接照明として利用することができる。このような採光機能を利用して室内照度の向上を図ることで、電力消費の低減、二酸化炭素の消費量の削減が期待される。
【０００４】
このような光制御部材として、特許文献１では、所望の形状を有する単位プリズムが複数配列された偏向層を備える採光シートが開示されている。これは単位プリズムを構成する面の一つを偏向面とすることで、上記偏向面に入射した光を所望の角度に偏向させて天井側に跳ね上げるものである。
【０００５】
また特許文献２では、透明シート材の表面に有する凹状の溝に充填材が充填された採光シートが開示されている。これは凹状の溝内に充填材を充填して溝界面を反射面とし、溝の形状に応じて反射面の角度を規定することにより、上記反射面に入射した光を所望の角度に偏向させて天井側に跳ね上げるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１５５５６９号公報
【特許文献２】特開２０１２−２５５９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１および２で開示される採光シートを、室内にいる人の目線よりも低い位置で使用する場合、偏向させた光が人の目に直達することとなり、人は眩しいと知覚し不快に感じるという問題がある。このため光制御部材は、光の偏向による採光機能だけでなく、防眩機能を備えることが求められる。
ここで、特許文献１および２で開示される採光シートにおいては、人の目に光が直達しない方向に偏向面、反射面の角度を変化させることも考えられる。しかし、光の偏向可能な角度に限度があるため、防眩機能が発揮できる範囲が限られてしまうという問題がある。また、人の目に直達しない方向に光を偏向させる場合、防眩効果が得られる反面、光の偏向角度によっては出射光が遠方まで進行できず、広範囲において照度の向上が図れない等の問題がある。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能な光制御部材、ロールスクリーン、採光シートおよび光制御層付き窓を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、上記入射面および上記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、上記入射面および上記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有する光制御部材であって、上記第１領域では、上記一方の側に上記高屈折率層が位置する上記異屈折率界面である全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、上記第２領域では、上記全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とする光制御部材を提供する。
【００１０】
本発明によれば、第１領域内においては、異屈折率界面のうち全反射界面が、入射面に対して低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有することで、出射角が入射角よりも小さくなるように偏向された光が出射される。これにより、出射光を遠方まで進行させることができ、広範囲で照度の向上を図りつつ、人の目への光の直達を防ぐことが可能となる。
一方、第２領域内においては、上記全反射界面が、入射面に対して低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することで、出射角が入射角よりも大きくなるように偏向された光が出射される。これにより、出射光を光制御部材の直上に近い方向へ跳ね上げることができ、直上付近の照度の向上を図りつつ、人の目への光が直達を防ぐことが可能となる。
このように、上記領域ごとに光を偏向させる角度が変化することにより、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することができる。
【００１１】
上記発明においては、透明樹脂で構成される光透過部、および上記光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に、上記光透過部と屈折率が異なる材料が充填されてなる充填層を有し、上記充填層および上記充填層間に位置する上記光透過部の一方が、上記高屈折率層であり、他方が上記低屈折率層であることが好ましい。
また、上記の場合、上記充填層が低屈折率層であり、上記充填層間に位置する上記光透過部が高屈折率層であり、上記第１領域では上記溝部が上記入射面側に開口部を有し、上記第２領域では上記溝部が上記出射面側に開口部を有することが好ましい。上記の構造を有する光制御部材はシート状とすることができ、高屈折率層から低屈折率層へ向かって光の入射が起こりやすくなることで、より多くの光を全反射させることができるからである。また、上記の構造を有することで、第１領域において偏向させた光を、より遠方まで進行させることができ、一方、第２領域において偏向させた光を、より直上に近い方向に跳ね上げることができるからである。
【００１２】
上記発明においては、上記全反射界面が、上記入射面との角度が異なる面を複数有する多段階形状であることが好ましい。様々な入射角で入射した光を偏向させて、所望の出射角で出射させることが可能となるからである。また、各領域内において入射光を繰り返し反射および偏向させることができ、光の出射角を調整することが可能となるからである。
【００１３】
また本発明は、スクリーン基材、上記スクリーン基材の一方の表面上に配置された粘着層、および上記粘着層上に配置された光制御部材を少なくとも有するロールスクリーンであって、上記光制御部材が、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、上記入射面および上記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、上記入射面および上記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであり、上記第１領域では、上記一方の側に上記高屈折率層が位置する上記異屈折率界面である全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、上記第２領域では、上記全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とするロールスクリーンを提供する。
【００１４】
本発明によれば、スクリーン基材の表面に上述の光制御部材を備えることから、領域ごとに光の偏向角度を変化させることができ、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能なロールスクリーンとなる。
【００１５】
また本発明は、基材および上記基材の一方の表面上に配置された光制御部材を少なくとも有する採光シートであって、上記光制御部材が、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、上記入射面および上記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、上記入射面および上記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであり、上記第１領域では、上記一方の側に上記高屈折率層が位置する上記異屈折率界面である全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、上記第２領域では、上記全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とする採光シートを提供する。
【００１６】
本発明によれば、基材の表面に上述の光制御部材を備えることから、領域ごとに光の偏向角度を変化させることができ、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能な採光シートとなる。
【００１７】
また本発明は、窓材、上記窓材の一方の表面上に配置された粘着層、および上記粘着層上に配置された光制御層を少なくとも有する光制御層付き窓であって、上記光制御層が、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、上記入射面および上記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、上記入射面および上記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであって、上記第１領域では、上記一方の側に上記高屈折率層が位置する上記異屈折率界面である全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、上記第２領域では、上記全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とする光制御層付き窓を提供する。
【００１８】
本発明によれば、窓材の一方の表面に配置された光制御層が、上述の光制御部材と同様の構造を有することから、領域ごとに光の偏向角度を変化させることができ、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の光制御部材は、入射面および出射面と平行な方向の一方の側に配置され、光の出射角が入射角より小さくなる低出射角界面を有する第１領域と、他方の側に配置され、出射角が入射角よりも大きくなる高出射角界面を有する第２領域との２つの領域を有することにより、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することができるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の光制御部材の一例を示す概略斜視図および断面図である。
【図２】第１領域および第２領域の各領域内における光の進行について説明する説明図である。
【図３】第１領域における全反射界面の一例を示す概略断面図である。
【図４】第１領域における光の進行について説明する説明図である。
【図５】本発明の光制御部材の他の例を示す概略断面図である。
【図６】溝部の形状の一例を示す概略断面図である。
【図７】本発明の光制御部材の他の例を示す概略断面図である。
【図８】本発明のロールスクリーンの一例を示す概略斜視図および断面図である。
【図９】本発明の採光シートの一例を示す概略断面図である。
【図１０】本発明の光制御層付き窓の一例を示す概略断面図である。
【図１１】実施例および比較例１〜２で使用したルーバー型シートを説明する説明図、および実施例の評価用サンプルの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の光制御部材、ロールスクリーン、採光シート、および光制御層付き窓について詳細に説明する。
【００２２】
Ａ．光制御部材
まず、本発明の光制御部材について説明する。本発明の光制御部材は、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、上記入射面および上記出射面と平行な方向の一方の側に配置される第１領域と、上記入射面および上記出射面と平行な方向の他方の側に配置される第２領域とを少なくとも有するものであって、上記第１領域では、上記一方の側に上記高屈折率層が位置する上記異屈折率界面である全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有し、上記第２領域では、上記全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することを特徴とするものである。
【００２３】
本発明の光制御部材について、図を例示して説明する。図１（ａ）は本発明の光制御部材の一例を示す概略斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＳ方向、すなわち入射面および出射面と交差する光制御部材の厚さ方向の断面から見た概略断面図である。
なお、以下の説明において断面とは、光制御部材を図１（ａ）のＳ方向から見た面をいう。
図１に示すように、本発明の光制御部材１０は、光Ｌが入射する側の面である入射面５、および光Ｌが光制御部材１０を透過して出射する側の面であり、かつ入射面５に対向する面である出射面６の間に、高屈折率層２および低屈折率層３が配置された第１領域１Ａおよび第２領域１Ｂを少なくとも有する。第１領域１Ａは、入射面５および出射面６と平行な方向の一方Ｘの側に配置され、第２領域１Ｂは、入射面５および出射面６と平行な方向の他方Ｙの側に配置されている。
高屈折率層２および低屈折率層３の界面である異屈折率界面ｆは、入射面５および出射面６と交差しており、第１領域１Ａでは、一方Ｘの側に高屈折率層２が位置する異屈折率界面ｆが、高屈折率層２から低屈折率層３へ光が入射することから全反射界面Ｆとなる。また、第１領域１Ａでは、全反射界面Ｆが、入射面５に対して低屈折率層３側の角度θ１が鋭角となるように形成された低出射角界面Ｆ１を有している。
一方、第２領域１Ｂにおいても、一方Ｘの側に高屈折率層２が位置する異屈折率界面ｆが全反射界面Ｆとなり、全反射界面Ｆは、入射面５に対して低屈折率層３側の角度θ２が鈍角となるように形成された高出射角界面Ｆ２を有する。
【００２４】
本発明において第１領域とは、光制御部材内において入射面および出射面と平行な方向の一方の側に配置される領域であり、第２領域とは、光制御部材内において入射面および出射面と平行な方向の他方の側に配置される領域である。ここで、光制御部材における「一方の側」および「他方の側」とは、通常、光制御部材を使用する際の「上部側」および「下部側」となる。すなわち、本発明の光制御部材を使用する際に、通常、第１領域は光制御部材の上部側に配置された上部側領域となり、一方、第２領域は光制御部材の下部側に配置された下部領域となる。各領域をこのような配置とする理由については、後で詳細に説明する。
なお、以下の説明において、一方の側を「上部側」または「上側」と称し、他方の側のことを「下部側」または「下側」と称する場合がある。また、第１領域および第２領域のことを、上部側領域および下部側領域と称する場合がある。
【００２５】
本発明において全反射界面とは、異屈折率界面のうち、入射面および出射面と平行な方向の一方の側に高屈折率層が位置する界面、すなわち、使用時の光制御部材において上部側に高屈折率層が位置する界面をいう。また、全反射界面は、使用時の光制御部材において光の入射が高屈折率層から低屈折率層へ進む際に光の入射を受ける界面をいう。
本発明において低出射角界面とは、上記全反射界面において入射面に対して低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された面であり、高出射角界面とは、上記全反射界面において入射面に対して低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された面をいう。すなわち低出射角界面または高出射角界面は、全反射界面の全面または一部に相当する。
【００２６】
本発明によれば、使用時に上部側領域および下部側領域となる第１領域および第２領域を有し、上部側領域内においては、異屈折率界面のうち全反射界面が、入射面に対して低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有することで、出射角が入射角よりも小さくなるように偏向された光が出射される。これにより、出射光を遠方まで進行させることができ、広範囲で照度の向上を図りつつ、人の目への光の直達を防ぐことが可能となる。
一方、下部側領域内においては、上記全反射界面が、入射面に対して低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有することで、出射角が入射角よりも大きくなるように偏向された光が出射される。これにより、出射光を光制御部材の直上に近い方向へ跳ね上げることができ、直上付近の照度の向上を図りつつ、人の目への光の直達を防ぐことが可能となる。
このように、領域ごとに光の偏向角度を変化させることにより、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することができる。
【００２７】
本発明の光制御部材は、第１領域を上部側領域とし、第２領域を下部側領域として備えることを特徴とするものである。この理由について、各領域における光の進行と併せて以下に説明する。
【００２８】
図２（ａ）は第１領域内における光の進行について説明する説明図であり、図２（ｂ）は第２領域内における光の進行について説明する説明図である。なお、図２において、入射光Ｌ１は入射光Ｌ２よりも光制御部材に対する入射角θｉｎが大きいものとする。また、図２中のθＰＨは高屈折率層を進行する光の進行角度を意味する。
図２（ａ）で示すように、第１領域１Ａ内では、全反射界面Ｆが入射面５に対して低屈折率層３側に鋭角を成す低出射角界面Ｆ１を有することから、入射光Ｌ１は低出射角界面Ｆ１において反射する際に、入射角θｉｎよりも出射角θｏｕｔが小さくなるように偏向される。偏向されて出射した出射光Ｌ１’は出射角θｏｕｔが小さいため、遠方まで進行することができる。このとき、入射角θｉｎの小さい光Ｌ２が入射すると、低出射角界面Ｆ１の傾斜の程度によっては低出射角界面Ｆ１において反射されずにそのまま出射光Ｌ２’として出射する場合がある。
このため、光制御部材をすべて第１領域の構造とすると、低出射角界面において反射されずに出射した光が人の目に直達しやすくなり、また、上記光制御部材が人の目の高さよりも下側にある場合、低出射角界面において反射されて出射した光も人の目に直達しやすくなるという問題が生じる。
【００２９】
一方、図２（ｂ）で示すように、第２領域１Ｂ内では、全反射界面Ｆが入射面５に対して低屈折率層３側に鈍角を成す高出射角界面Ｆ２を有することから、入射光Ｌ２は高出射角界面Ｆ２において反射する際に、入射角θｉｎよりも出射角θｏｕｔが大きくなるように偏向される。偏向されて出射した出射光Ｌ２’は出射角θｏｕｔが大きいため、光制御部材の直上に近い方向に向かって跳ね上げることができる。このとき入射角の大きい光Ｌ１が入射すると、高出射角界面Ｆ２の傾斜の程度によっては高出射角界面Ｆ２において反射されずにそのまま出射する場合があり、出射光Ｌ１’が人の目に直達しやすくなる。
このため、光制御部材をすべて第２領域の構造とすると、光制御部材の直上付近の照度は向上されるが、光が入射角よりも大きい角度で出射することから出射光が遠方まで進行できず、広範囲での照度向上が図りにくいという問題が生じる。また、上記光制御部材が人の目の高さよりも高い位置にある場合、高出射角界面において反射されずにそのまま出射された光が人の目に直達しやすくなるという問題が生じる。
【００３０】
このように、２つの領域は、全反射界面の有する低出射角界面または高出射角界面の傾斜、および光の入射角によって出射光の進行が異なる。そこで、本発明の光制御部材は、図１で示すように、使用時に低出射角界面を有する第１領域を上部側に、高出射角界面を有する第２領域を下部側に配置することで、広範囲で照度を向上しつつ、直達光軽減による防眩効果を図ることを可能とするものである。
【００３１】
以下、本発明の光制御部材の各構成について説明する。
【００３２】
１．第１領域（上部側領域）
本発明の光制御部材における第１領域は、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、入射面および出射面と平行な方向の一方の側に配置されるものである。
また、第１領域では、一方の側に上記高屈折率層が位置する上記異屈折率界面である全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有するものである。
なお、第１領域は、光制御部材の使用時に上部側に配置される上部側領域である。
【００３３】
ここで、第１領域が入射面および出射面と平行な方向の一方の側に配置されるとは、使用時に光制御部材の上部側に配置されることを意味する。すなわち、第１領域は、第２領域よりも上側の全面に配置されていてもよく、第２領域よりも上側の一部に配置されていてもよい。
【００３４】
（１）異屈折率界面
上記異屈折率界面とは、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面であり、上記異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面は、出射面および入射面と交差する。
なお、上記異屈折率界面の延長面が出射面および入射面と交差するとは、例えば後述する図５で示すように、異屈折率界面ｆが入射面５と交差するが出射面６とは交差していなくても、上記異屈折率界面ｆの延長面ｆ’が出射面６と交差することをいう。
【００３５】
（ａ）全反射界面
上記全反射界面とは、異屈折率界面のうち、上記入射面および出射面と平行な方向の一方の側に高屈折率層が位置する面、すなわち光制御部材の使用時に高屈折率層が上部側に位置する面である。また、上記全反射界面は、入射面に対して低屈折率層側の角度が鋭角となるように形成された低出射角界面を有する。
【００３６】
入射面に対して低屈折率層側に低出射角界面が成す角度（以下、低出射角界面が成す角度と略する場合がある。）としては、鋭角であれば特に限定されないが、以下の方法により規定することができる。
まず、所望の入射角で入射した光は、光制御部材の外側の屈折率（例えば、空気等の屈折率）と光制御部材内部の屈折率との違いに応じて、所望の角度で光制御部材内を進行する。このとき、光制御部材内の高屈折率層を進行する光の進行角度は下記式（１）で表される。このため、低出射角界面が成す角度は、光制御部材内の高屈折率層を所望の進行角度で進行する光を全反射することが可能な角度に設定されることが好ましい。
なお、下記式（１）中、Ｎ０は入射面に対して光源側に位置する領域の屈折率、ＮＰは高屈折率層の屈折率を意味する。また、θｉｎ、θＰＨはそれぞれ入射角、高屈折率層を進行する光の進行角度を意味する。
【００３７】
【数１】
2015161811.tif 000003
【００３８】
ここで、様々な入射角の光に対して全反射を生じさせるために、所望の入射角の範囲から、低出射角界面が成す角度の範囲を規定することができる。すなわち、低出射角界面が成す角度の好適な範囲は、下記式（２）から算出することができる。なお、下記式（２）中、θｉｎA、θｉｎＢは、光の入射角の上限、下限（θｉｎA＜θｉｎＢ）とする。また、θ１は低出射角界面が成す角度であり、鋭角であることから、０°＜θ１＜９０°の範囲内で規定される。
【００３９】
【数２】
2015161811.tif 000004
【００４０】
本領域における全反射界面は、図３（ａ）で示すように、全反射界面Ｆ全体が低出射角界面Ｆ１であってもよく、図３（ｂ）〜（ｄ）で示すように、全反射界面Ｆの一部が低出射角界面Ｆ１であり、入射面との角度が異なる面を複数有する多段階形状であってもよい。
多段階形状の場合、図３（ｃ）で示すように、全反射界面Ｆが、入射面５との角度が異なる低出射角界面Ｆ１を複数有してもよく、さらに図３（ｄ）で示すように、全反射界面Ｆの一部に曲面状の低出射角界面Ｆ１を有し、低出射角界面Ｆ１の接線Ｐが入射面５に対して低屈折率層側に鋭角を成していてもよい。
中でも、全反射界面が入射面との角度が異なる面を複数有する多段階形状であることが好ましい。様々な入射角で入射した光に対して、入射角よりも出射角が小さくなるように偏向させることができ、採光機能を発揮することが可能となるからである。また、多段階形状とすることで、入射光を繰り返し反射および偏向させることができ、より出射角を小さくすることができるからである。特に、上記多段階形状が、２段階形状または３段階形状であることが好ましい。
なお、多段階形状である場合、入射面側に近い低出射角界面ほど、低出射角界面が成す角度が小さいことが好ましい。例えば図３（ｃ）において、入射面５に対して低出射角界面Ｆ１ａが成す角度θ１aは、低出射角界面Ｆ１ｂが成す角度θ１ｂよりも小さいことが好ましい。これにより、全反射により偏向させることが可能な光の入射角の対象範囲を広域なものとすることができるからである。
【００４１】
上記全反射界面は、多くの光を反射させるために高い平滑性を有することが好ましい。具体的には、全反射界面の算術平均粗さ（Ｒａ）が５０ｎｍ以下であることが好ましく、中でも２５ｎｍ以下、特に１０ｎｍ以下であることが好ましい。全反射界面の算術平均粗さ（Ｒａ）が上記上限値よりも大きいと、全反射界面において光の散乱が生じることとなり、遠方または直上付近に進行する出射光量が減少して照度向上が図れない場合がある。
なお、上記全反射界面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、非接触式白色干渉計を用いた測定方法、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いた断面観察による測定方法により求められる。
非接触式白色干渉計による測定方法については、非接触式白色干渉計(Canon社製、Zygo NewView 6200）を用いて、測定範囲５０μｍ×５０μｍで測定した３点平均値を算術平均粗さ（Ｒａ）とするものである。
また、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いた断面観察による測定方法については、ＪＩＳ  Ｂ０６０１  ２００１の規定に準じて、２３℃下でＳＥＭにより全反射界面の断面を観察し、得られた画像より界面輪郭線(粗さ曲線)を抽出し、下記方法で算出した値を算術平均粗さ（Ｒａ）とするものである。
（算術平均粗さ（Ｒａ）の算出方法）
粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけを抜き取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を、縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したときに、下記式（３）によって求められる値をマイクロメートル（ｎｍ）で表して算出値とする。
【００４２】
【数３】
2015161811.tif 000005
【００４３】
本領域において、全反射界面は複数有することが好ましいが、各全反射界面の形状は同一であってもよく、異なる形状であってもよい。
また、各全反射界面の有する低出射角界面が成す角度は、全て同じであってもよく、図４で示すように全反射界面Ｆごとに異なるものであってもよい。中でも使用時に本領域の上側に位置するほど、低出射角界面が成す鋭角が小さくなることが好ましい。低出射角界面が成す鋭角が小さい程、より遠方まで光を進行させることができ、一方、低出射角界面が成す鋭角が大きい程、直上付近へ光を進行させることが可能となることから、本領域において採光を効率よく行うためには、低出射角界面が成す鋭角が、本領域の上側に行くほど小さく、下側に行くほど大きくなる構造を有することが好ましい。またこのとき、低出射角界面が成す鋭角が段階的に変化することにより、光の出射角度も段階的に変化するため、採光ムラの発生を抑制することが可能となる。
【００４４】
（ｂ）異屈折率界面
全反射界面ではない異屈折率界面の形状については特に限定されず、入射面および出射面に対して直交する形状であってもよく、少なくとも一部が入射面と所望の角度を有する形状であってもよい。また、全反射界面と同様に多段階形状であってもよい。
【００４５】
また、全反射界面ではない異屈折率界面は、平滑面であってもよく、粗面であってもよい。
【００４６】
（２）高屈折率層
高屈折率層は、光が入射する側の面である入射面と、光が出射する側の面であり、かつ入射面に対向する面である出射面との間に配置されるものである。
【００４７】
上記高屈折率層を構成する材料としては、高い光透過性を有し、低屈折率層よりも屈折率が高い材料であれば特に限定されず、例えば熱硬化性樹脂、電離放射線硬化型樹脂等が挙げられる。中でも硬化性の点から電離放射線硬化型樹脂が好適である。
【００４８】
熱硬化性樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、水酸基官能性アクリル樹脂、カルボキシル官能性アクリル樹脂、アミド官能性共重合体、ウレタン樹脂等が挙げられる。これらの熱硬化性樹脂の架橋硬化態様は特に限定されず、一般に使用される架橋剤、硬化剤を用いて架橋硬化されるものである。
【００４９】
また、電離放射線硬化型樹脂としては、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、可視光線硬化性樹脂、近赤外線硬化性樹脂等が挙げられるが、中でも汎用性、硬化性、光透過性の観点から紫外線硬化性樹脂および電子線硬化性樹脂が好ましい。
紫外線硬化性樹脂および電子線硬化性樹脂としては、従来から慣用されている重合性オリゴマーないしはプレポリマーの中から適宜選択して用いることができる。例えば、重合性オリゴマーないしはプレポリマー、特には、多官能の重合性オリゴマーないしはプレポリマーが挙げられる。
重合性オリゴマーないしプレポリマーとしては、エポキシ（メタ）アクリレート系、ウレタン（メタ）アクリレート系やポリエーテル系ウレタン（メタ）アクリレートやカプロラクトン系ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート系、ポリエーテル（メタ）アクリレート系のオリゴマーやプレポリマー等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく２種類以上を併用してもよい。なお、（メタ）アクリレートとは、アクリレートまたはメタクリレートを指す。
【００５０】
また、上記重合性オリゴマーないしプレポリマーに加え、ポリチオール系等の反応性オリゴマー、ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリテート等の反応性のモノマー等を用いてもよい。
【００５１】
また高屈折率層の材料として電離放射線硬化型樹脂を用いる場合、光重合開始剤が含まれていることが好ましい。上記光重合開始剤としては、電離放射線の種類に応じて適宜選択することができ、例えばケトン系、アセトフェノン系等の光重合開始剤を用いることができる。なお、上記光重合開始剤の含有量としては、電離放射線硬化型樹脂１００質量部に対して０．１質量部〜５質量部程度が好ましい。
【００５２】
高屈折率層は上記樹脂の他に、紫外線吸収剤、光安定剤等の耐候性改善剤、酸化防止剤、架橋剤、ハードコート剤、耐傷フィラー、重合禁止剤、帯電防止剤、レベリング剤、チクソ性付与剤、カップリング剤、可塑剤、消泡剤、充填剤等の添加剤を含有してもよい。
【００５３】
高屈折率層の屈折率としては、低屈折率層よりも屈折率が高く、所望の採光機能が発揮できれば特に限定されないが、例えば１．４０〜１．８０の範囲内、中でも１．４５〜１．６５の範囲内、特に１．５５〜１．６０の範囲内であることが好ましい。なお、上記高屈折率層の屈折率は、多波長アッベ屈折率計(株式会社アタゴ製)を用いて５８９ｎｍの屈折率を測定した値である。
【００５４】
高屈折率層は、高い光透過性を有することが好ましく、例えば可視光線透過率が７０％以上であることが好ましく、中でも８０％以上、特に９０％以上であることが好ましい。高屈折率層が上述した所定の光透過性を有することにより、より多くの光を透過させることができ、採光機能の高い光制御部材とすることができるからである。なお、上記可視光線透過率は、赤外可視紫外分光光度計（（株）島津製作所製  ＵＶ−３１００ＰＣ）を用いて、測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定された値である。
【００５５】
高屈折率層の厚さとしては、所望の採光機能が発揮される厚さであれば特に限定されなず、例えば３００μｍ未満であることが好ましく、中でも２５０μｍ未満、特に２００μｍ未満であることが好ましい。また、高屈折率層の厚さの下限値としては、通常１０μｍ以上であることが好ましい。高屈折率層の厚さが上記範囲よりも大きいと、相対的に全反射界面の面積が小さくなるため、採光機能および防眩機能が十分に発揮されない場合があるからである。
なお、高屈折率層の厚さとは、高屈折率層の入射面から出射面までの長さをいう。
【００５６】
また、高屈折率層は、異屈折率界面の間隔のうち最も狭い部分の幅が、所望の採光機能および防眩機能を発揮可能な大きさを有していればよく、後述する低屈折率層の幅および隣接する全反射界面の配置間隔により適宜設定される。
【００５７】
高屈折率層の断面形状については、全反射界面が低出射角界面を有する形状であれば特に限定されない。
【００５８】
（３）低屈折率層
低屈折率層は、高屈折率層より屈折率が低いものであり、光が入射する側の面である入射面と、光が出射する側の面であり、かつ入射面に対向する面である出射面との間に配置されるものである。
【００５９】
上記低屈折率層を構成する材料としては、高い光透過性を有し、高屈折率層よりも屈折率が低い材料であれば特に限定されず、例えば熱硬化性樹脂、電離放射線硬化型樹脂等が挙げられる。
また、上記低屈折率層は空気質であってもよい。一般に、空気質は樹脂等の他の材料と比較して屈折率が低いからである。
【００６０】
低屈折率層に用いられる熱硬化性樹脂および電離放射線硬化性樹脂については、上述した「（２）高屈折率層」の項で説明した熱硬化性樹脂および電離放射線硬化性樹脂と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００６１】
また上記低屈折率層の材料として電離放射線硬化型樹脂を用いる場合、光重合開始剤が含まれていることが好ましい。上記光重合開始剤の種類および含有量については、上述した「（２）高屈折率層」の項で説明した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
【００６２】
低屈折率層は、例えば光安定剤等の耐候性改善剤、重合禁止剤、架橋剤、帯電防止剤、接着性向上剤、酸化防止剤、レベリング剤、チクソ性付与剤、カップリング剤、可塑剤、消泡剤、充填剤等を含んでいてもよい。
【００６３】
低屈折率層の断面形状については、全反射界面が低出射角界面を有する形状であれば特に限定されない。具体的な低屈折率層の断面形状の例としては、後述する図６で例示する溝部の断面形状が挙げられる。
【００６４】
低屈折率層の幅としては、採光機能および防眩機能を損なわない大きさであれば特に限定されず、光制御部材の構成態様、用途等に応じて適宜設定することができる。例えば最も広幅の部分において、５μｍ〜１５０μｍの範囲内で、中でも１０μｍ〜１００μｍの範囲内、特に１５μｍ〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。低屈折率層の幅が上記範囲よりも大きいと、光が透過しにくくなる場合があり、一方、上記範囲よりも小さいと、低屈折率層において所望の機能を果たせない場合があるからである。なお、低屈折率層の幅とは、図１（ｂ）においてａで示す部分である。
【００６５】
低屈折率層の厚さについては、「（２）高屈折率層」の項で説明した高屈折率層の厚さの範囲内で、低屈折率層の配置態様に応じて適宜設定することができる。
【００６６】
低屈折率層の屈折率としては、高屈折率層よりも屈折率が低く、所望の採光機能および上述の各種添加剤による機能が発揮できるものであれば特に限定されないが、例えば１．４０〜１．８０の範囲内、中でも１．４５〜１．６５の範囲内、特に１．４５〜１．５０の範囲内であることが好ましい。なお、上記低屈折率層の屈折率は、多波長アッベ屈折率計(株式会社アタゴ製)を用いて５８９ｎｍの屈折率を測定した値である。
【００６７】
低屈折率層の可視光線透過率としては、含有される材料にもよるが、高いこと好ましく、例えば７０％以上、中でも８０％以上、特に９０％以上であることが好ましい。なお、上記可視光線透過率は、赤外可視紫外分光光度計（（株）島津製作所製  ＵＶ−３１００ＰＣ）を用いて、測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定された値である。
【００６８】
（４）入射面および出射面
本領域における入射面は、光が入射する側の面である。また出射面は、光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である。
なお、低屈折率層が空気質である場合は、低屈折率層の入射面および出射面の少なくとも一方が仮想面であってもよい。
【００６９】
（５）その他
上記高屈折率層と上記低屈折率層との屈折率差は大きいほど好ましい。全反射界面において入射光の全反射が生じやすくなり、採光量を増加させることができるからである。具体的には上記屈折率差が０．０３以上であることが好ましく、特に０．０５以上であることが好ましい。屈折率差が０．０３未満では、全反射の波長分散が発生した際に、長波長成分が全反射せず、短波長成分のみが全反射することがあり、採光の色彩に変化が発生してしまい好ましくないからである。
【００７０】
また、隣り合う全反射界面の配置間隔については、等間隔であってもよく異なってもよい。なお、上記配置間隔が小さいほど全反射界面の配置数が多くなることから、採光機能の向上を図ることが可能となる。
全反射界面の配置間隔としては、例えば隣り合う全反射界面の配置間隔の最も広幅の部分において１５μｍ〜２００μｍの範囲内、中でも２０μｍ〜１５０μｍの範囲内であることが好ましい。なお、全反射界面の配置間隔とは、図１（ｂ）においてｂで示す部分である。
【００７１】
上記高屈折率層または上記低屈折率層は、本発明の光制御部材による採光機能を損なわない程度に、他の機能を付加させるための添加剤を含んでいてもよい。このような添加剤としては、例えば熱線吸収剤、紫外線吸収剤、光散乱剤等が挙げられる。熱線吸収剤、紫外線吸収剤等を含む場合、上記高屈折率層または上記低屈折率層は熱線吸収機能、紫外線吸収機能等を備えることが可能となる。また、光散乱剤を含む場合、上記高屈折率層または上記低屈折率層は層内で光を散乱して反射し、または散乱して透過することで、採光量を増やすことが可能となる。
【００７２】
２．第２領域（下部側領域）
本発明の光制御部材における第２領域は、高屈折率層、および上記高屈折率層より屈折率が低い低屈折率層を有し、上記高屈折率層および上記低屈折率層が、光が入射する側の面である入射面と、上記光が出射する側の面であり、かつ上記入射面に対向する面である出射面との間に、上記高屈折率層および上記低屈折率層の界面である異屈折率界面、もしくは上記異屈折率界面の延長面が上記出射面および上記入射面と交差するように配置され、上記入射面および上記出射面と平行な方向の他方の側に配置されるものである。
また、第２領域では、上記全反射界面が、上記入射面に対して上記低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有するものである。
なお、第２領域は、通常、光制御部材の使用時に下部側に配置される下部側領域である。
【００７３】
ここで、第２領域が入射面および出射面と平行な方向の他方の側に配置されるとは、使用時に光制御部材の下部側に配置されることを意味する。すなわち、第２領域は、第１領域よりも下側の全面に配置されていてもよく、第１領域よりも下側の一部に配置されていてもよい。
【００７４】
（１）異屈折率界面
本領域における上記異屈折率界面とは、「１．第１領域」の項で説明したものと同様である。
また、上記異屈折率界面における全反射界面は、「１．第１領域」の項で説明したものと同様であるが、入射面に対して低屈折率層側の角度が鈍角となるように形成された高出射角界面を有するものである。
【００７５】
入射面に対して低屈折率層側に高出射角界面が成す角度（以下、高出射角界面が成す角度と略する場合がある。）としては、鈍角であれば特に限定されないが、「１．第１領域」の項で説明した方法により低出射角界面の成す角度を算出し、１８０°から算出値を引いた値の範囲内で設定することができる。
【００７６】
本領域における全反射界面の形状については、「１．第１領域」の項で説明した内容の「低出射界面」、「鋭角」および「出射角が（を）小さく」を、「高出射界面」、「鈍角」および「出射角が（を）大きく」と読み替えたものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
なお、本領域における全反射界面の形状の例については、図３（ａ）〜（ｄ）に示した第１領域における全反射界面の形状を、入射面または出射面を対称面として反転させた形状に相当する。
【００７７】
全反射界面の算術平均粗さについては、上述した「１．第１領域」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００７８】
全反射界面は、複数有することが好ましいが、各全反射界面の断面形状は同一であってもよく、異なる形状であってもよい。
また、各全反射界面において高出射角界面が成す角度は、全て同じであってもよく、全反射界面ごとに異なるものであってもよい。中でも使用時に本領域の下側にいくほど、高出射角界面が成す鈍角が大きくなることが好ましい。高出射角界面が成す鈍角が小さい程、より遠方まで光を進行させることができ、一方、高出射角界面が成す鈍角が大きい程、光制御部材の直上付近へ光を進行させることが可能となることから、本領域において採光を効率よく行うためには、高出射角界面が成す鈍角が、本領域の上側に行くほど小さく、下側に行くほど大きくなる構造を有することが好ましい。またこのとき、高出射角界面が成す鈍角が段階的に変化することにより、光の出射角度も段階的に変化するため、採光ムラの発生を抑制することが可能となる。
【００７９】
なお、全反射界面ではない異屈折率界面については、「１．第１領域」の項で説明した内容と同様である。
【００８０】
（２）高屈折率層、低屈折率層、入射面および出射面
本領域における高屈折率層、低屈折率層、入射面および出射面についての詳細は、「１．第１領域」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００８１】
（３）その他
本領域のその他詳細については、「１．第１領域」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００８２】
３．光制御部材の態様
本発明の光制御部材は、図１で例示したように、第１領域および第２領域において、高屈折率層と低屈折率層とが独立して配置された態様であってもよく、第１領域および第２領域がそれぞれ、透明樹脂で構成される光透過部、および上記光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に、上記光透過部と屈折率が異なる材料が充填されてなる充填層を有し、上記充填層および上記充填層間に位置する上記光透過部の一方が、上記高屈折率層であり、他方が上記低屈折率層である態様（以下、ルーバー態様と称する場合がある。）であってもよい。中でも、本発明の光制御部材はルーバー態様であることが好ましい。ルーバー態様とすることで、光透過部と充填層との異屈折率界面において光を偏向させ、遠方または直上に光を進行させることができるからである。また、光制御部材を一枚のシート状とすることができるため、取り扱いが容易となるからである。
【００８３】
高屈折率層と低屈折率層とが独立して配置された態様の光制御部材としては、例えば高屈折率層および低屈折率層は基材等の支持部材により固定する態様が挙げられる。また低屈折率層が空気質である場合は、隣接する全反射界面が所望の間隔となるように高屈折率層を配列して支持部材で固定することにより、隣接する高屈折率層間に低屈折率層を有する態様とすることができる。
【００８４】
一方、ルーバー態様の光制御部材としては、例えば図５に示すように、光制御部材２０が、透明樹脂で構成される光透過部１２、および光透過部１２の一方の面に形成された溝部１４内に形成され、光透過部１２と屈折率の異なる充填層１３を有するものである。このとき、光透過部１２と充填層１３との界面のうち、入射面５および反射面６と交差する位置にある界面が異屈折率界面ｆとなる。
なお、図５に示す光制御部材２０の例では、光透過部１２を高屈折率層とし、充填層１３を低屈折率層とするものであり、使用時に上部側に配置される上部側領域１１Ａでは溝部１４が入射面５側に開口部Ｏを有し、下部側に配置される下部側領域１１Ｂでは溝部１４が出射面６側に開口部Ｏを有している。また、上部側領域１１Ａでは、光透過部１２が一方Ｘの側に位置する異屈折率界面ｆである全反射界面Ｆが、入射面５に対して充填層１３側の角度θ１が鋭角となるように形成された低出射角界面Ｆ１を有する。一方、下部側領域１１Ｂでは、光透過部１２が一方Ｘの側に位置する異屈折率界面ｆである全反射界面Ｆが、入射面５に対して充填層１３側の角度θ２が鈍角となるように形成された高出射角界面Ｆ２を有する。
【００８５】
他のルーバー態様の光制御部材としては、光透過部を低屈折率層とし、充填層を高屈折率層とし、上部側領域では溝部が出射面側に開口部を有し、下部側領域では溝部が入射面側に開口部を有するものであってもよい。
また、上部側領域の光透過部および充填層をそれぞれ高屈折率層および低屈折率層とし、一方、下部側領域の光透過部および充填層をそれぞれ低屈折率層および高屈折率層とし、両領域における溝部が入射面側に開口部を有するものであってもよい。
さらにまた、上部側領域の光透過部および充填層をそれぞれ低屈折率層および高屈折率層とし、一方、下部側領域の光透過部および充填層をそれぞれ高屈折率層および低屈折率層とし、両領域における溝部が出射面側に開口部を有するものであってもよい。
【００８６】
中でも、本発明の光制御部材が、ルーバー態様であるとき、上記充填層が低屈折率層であり、上記充填層間に位置する上記光透過部が高屈折率層であり、上記上部側領域では上記溝部が上記入射面側に開口部を有し、上記下部側領域では上記溝部が上記出射面側に開口部を有することが好ましい。その理由については、以下の通りである。
光が反射または屈折する場合、スネルの法則に従い、高屈折率領域から低屈折率領域へ光が入射する場合に限り、異屈折率界面において全反射が生じる。一方、低屈折率領域から高屈折率領域へ光が入射する場合は、異屈折率界面において反射は起こるものの、全反射は起こらない。つまり、光制御部材において高い採光機能を得るためには、異屈折率界面において光を全反射させることが好ましいことから、高屈折率領域から低屈折率領域へ入射する光の割合を増加させる必要がある。
そこで、光制御部材を上述の構造を有するルーバー態様とすることで、高屈折率層から低屈折率層へ向かって光の入射が起こりやすくなり、より多くの光を全反射させることができる。また、上述の構造とすることで、上部側領域において偏向された光をより遠方まで進行させることができ、一方、下部側領域において偏向された光をより直上に近い方向へ跳ね上げることができる。
【００８７】
以下、ルーバー態様を有する光制御部材の各構成について説明する。
【００８８】
（ｉ）光透過部
光透過部は、透明樹脂で構成され、一方の面に複数の溝部が形成されたものである。
【００８９】
（溝部）
上記溝部と光透過部との界面のうち、上記界面の延長面が出射面および入射面と交差する面が異屈折率界面となる。
上記溝部の断面形状としては、異屈折率界面の一方が全反射界面となり、上記全反射界面が低出射角界面または高出射角界面を有する形状であれば特に限定されず、例えば図６で示すように、三角形（図６（ａ））、台形形状（図６（ｂ））、多角形（図６（ｃ））等が挙げられる。また、図６（ｄ）で示すように、全反射界面Ｆの一部が湾曲していてもよい。なお、図６において低出射角界面または高出射角界面の符号は省略する。
またこのとき、全反射界面とならない側の異屈折率界面の形状については、特に限定されない。
【００９０】
また、隣り合う溝部は、平行して形成されていてもよく、ランダムに形成されていてもよく、交差して形成されていてもよい。中でも、直線状の溝部がそれぞれ平行して形成されていることが好ましい。
【００９１】
溝部は、入射面側または出射面側に開口部を有する。開口部の形状としては、直線状、曲線状等が挙げられる。
なお、上記開口部を入射面または出射面のどちらの面に有するかは、光透過部における領域、および光透過部と充填層との屈折率の大小に応じて決定される。充填層が低屈折率層であり、充填層間に位置する光透過部が高屈折率層である場合、上部側領域では溝部が入射面側に開口部を有し、下部側領域では溝部が出射面側に開口部を有することが好ましい。
【００９２】
溝部の深さとしては、全反射界面が所望の機能を発揮可能な大きさであればよく、例えば１０μｍ〜２００μｍの範囲内、中でも１５０μｍ〜２００μｍの範囲内であることが好ましい。このとき、溝部の深さは、光透過部の厚さに対して５０％以上であることが好ましく、中でも７０％〜９０％の範囲内であることが好ましい。
なお、溝部の深さとは、溝部の開口部から凹形状の最端までの長さをいい、図５においてｃで示す部分である。
【００９３】
溝部の幅については、特に限定されないが、小さいほど本発明の効果を奏することができる。具体的には、充填層が低屈折率層の場合は、「１．第１領域」の項で説明した低屈折率層の幅の範囲内で適宜設定することができる。また、充填層が高屈折率層の場合であっても、充填層が低屈折率層の場合に設定される幅の範囲と同様とすることができる。
【００９４】
また、溝部の配置間隔については、「１．第１領域」の項で説明した全反射界面の配置間隔の規定範囲内で適宜設定することができる。
【００９５】
（光透過部）
上記光透過部は、高屈折率層であってもよく低屈折率層であってもよく、充填層の屈折率に応じて適宜選択することができるが、中でも高屈折率層であることが好ましい。光制御部材において高い採光機能を得るためには、異屈折率界面において光を全反射させることが好ましく、スネルの法則に従い、高屈折率領域から低屈折率領域へ入射する光の量を増加させる必要がある。したがって、ルーバー態様の光制御部材においては、全反射を生じやすくするために、光透過部を高屈折率層とすることが好ましい。
【００９６】
高屈折率層である光透過部を構成する透明樹脂としては、上述した高屈折率層に用いられる熱硬化性樹脂、電離放射線硬化型樹脂等が挙げられる。また光透過部は、上述した「１．第１領域」の項で説明した高屈折率層における任意の材料を含んでいてもよい。
【００９７】
高屈折率層である光透過部の他の詳細については、上述した「１．第１領域」の項で説明した高屈折率層の詳細と内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００９８】
（ｉｉ）充填層
充填層は、光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に、光透過部と屈折率が異なる材料が充填されてなるものである。
充填層は、高屈折率層であってもよく低屈折率層であってもよく、上記光透過部の屈折率に応じて適宜選択することができるが、中でも低屈折率層であることが好ましい。
低屈折率層である充填層を構成する材料としては、上述した低屈折率層に用いられる樹脂からなるものであってもよく、空気質であってもよい。
低屈折率層である充填層の他の詳細については、上述した「１．第１領域」の項で説明した低屈折率層の詳細と内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００９９】
また、充填層の形状、寸法等については、「（ｉ）光透過部」の項で説明した溝部の形状、寸法等と同様であるためここでの説明は省略する。
【０１００】
（ｉｉｉ）その他
ルーバー態様の光制御部材は、上述したルーバー態様を有する２枚のシートを、一方が上部側領域、他方が下部側領域となるようにして貼合することで、１枚の光制御部材とすることができる。
また図７（ａ）で示すように、ルーバー態様を有する２枚のシートを、一方が上部側領域１１Ａ、他方が下部側領域１１Ｂとなるようにして、入射面５側に粘着層５２を介して基材５１を設けることで１枚の光制御部材２０としてもよい。このとき基材５１の上部側領域１１Ａおよび下部側領域１１Ｂが配置された表面と対向する表面上には、窓ガラス等の被着体と貼合させるための第２粘着層および剥離層等を有していてもよい。
また図７（ｂ）で示すように、ルーバー態様を有する２枚のシートを、一方が上部側領域１１Ａ、他方が下部側領域１１Ｂとなるようにして、入射面５側に粘着層５２を有し、出射面６側にハードコート層、散乱層等の機能層５３等を設けることで、１枚の光制御部材２０としてもよい。
図７（ａ）、（ｂ）で示す１枚仕様の光制御部材とする場合、上部側領域および下部側領域の間には後述する中間領域を設けてもよい。
さらに図７（ｃ）で示すように、ルーバー態様を有する２枚のシートを、一方が上部側領域１１Ａ、他方が下部側領域１１Ｂとなるようにして、それぞれ入射面５側に粘着層５２ａ、５２ｂを設けて窓ガラス等の被着体５３の一方の表面に貼合することにより、貼合状態で１つの光制御部材を成すものであってもよい。このとき、下部側領域は、上部側領域の入射面を出射面とし、出射面を入射面とした形状と同様であることから、上部側領域のシートの、溝部の開口部を有さない表面側に粘着層を配置し、反転させて被着体に貼合することで下部側領域とすることができる。また、貼合する際に、上部側領域および下部側領域の間には後述する中間領域を設けてもよい。
なお、図７は本発明に光制御部材の他の例を示す概略断面図であり、上部側領域および下部側領域の各構成部位は図５における第１領域および第２領域の各構成部位と同様であるため、符号は省略する。
【０１０１】
４．任意の部材
本発明の光制御部材は、他に任意の部材を有していてもよい。以下、任意の部材について説明する。
【０１０２】
（１）支持部材
本発明の光制御部材は、第１領域および第２領域を支持する支持部材を有していてもよい。上記支持部材については、光制御部材の形態、用途に応じて選択することができるが、例えば基材、一般のブラインド等で使用されるスラットの連結部材等が挙げられる。
【０１０３】
基材としては、例えば樹脂フィルム、樹脂シート、布シート、メッシュ等が挙げられ、本発明の光制御部材の用途に応じて適宜選択することができるが、光透過性の高いものが好ましい。
樹脂フィルム、樹脂シートに用いられる樹脂としては、光透過性の高いものであれよく、例えばアクリル、スチレン、アクリロニトリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリビニルアルコール、塩化ビニル、フッ素樹脂、ゴム等が挙げられる。また、上記基材は、酸化防止剤や紫外線吸収剤等を含有していてもよい。
【０１０４】
なお、樹脂フィルム、樹脂シートは、必要に応じて片面または両面に表面処理等を行っていてもよい。上記表面処理としては、コロナ放電処理、クロム酸処理（湿式）、火炎処理、熱風処理、オゾン紫外線照射処理等の酸化法による表面処理や、サンドブラスト法、溶剤処理法等の凹凸化法による表面処理、化学的表面処理等が挙げられる。
【０１０５】
布シートとしては、光透過性を有するものであればよく、例えば化学繊維織物、無機繊維織物、不織布、レース、紙織物等が挙げられる。またメッシュとしては、金属網、ガラス繊維網、ナイロン、ポリエステル等の樹脂網等があげられる。
【０１０６】
上記基材の膜厚としては、本発明の光制御部材の用途等に応じて適宜選択することができるが、例えば５μｍ〜２００μｍの範囲内、中でも１０μｍ〜１５０μｍの範囲内であることが好ましい。
【０１０７】
基材の配置位置としては、上記光制御部材の入射面側または出射面側のいずれか一方に有していてもよく、両面に有していてもよいが、両面に基材を有することが好ましい。第１領域に用いたシートを反転させて第２領域として配置することができ、本発明の光制御部材を容易に製造できるからである。
【０１０８】
また、一般にブラインド等で使用されるスラットの連結部材としては、枠部、傾動機構、軸部等が挙げられる。なお、上記連結部材は、高屈折率層および低屈折率層を独立して配置する場合に用いられる。
【０１０９】
（２）粘着層
本発明の光制御部材は、基材や窓ガラス等の所望の部材に貼合させるための粘着層を有していてもよい。
【０１１０】
粘着層としては、特に限定されないが、例えばゴム系、アクリル系、オレフィン系、ポリエステル系、およびポリウレタン系の粘着剤等を粘着主剤とするものが挙げられる。このような粘着層としては、例えば感圧粘着層等がある。
【０１１１】
粘着層の膜厚としては、本発明の光制御部材を所望の部材に貼合させることが可能であれば特に限定されず、例えば５μｍ〜１００μｍの範囲内、中でも１０μｍ〜７５μｍの範囲内が好ましい。
【０１１２】
粘着層は、光制御部材の入射面側に設けられてもよく、出射面側に設けられてもよく、本発明の光制御部材の使用態様に応じて適宜選択される。また、光制御部材の各領域において、粘着層を設ける位置が異なってもよい。例えば第１領域では入射面側に粘着層を設け、第２領域では出射面側に粘着層を設けてもよい。
【０１１３】
（３）ハードコート層
本発明の光制御部材は、耐候性や耐傷性の向上を目的としてハードコート層を有していてもよい。
【０１１４】
ハードコート層の材料としては、一般的に使用されるものであればよく、例えば電離放射線硬化性樹脂が挙げられる。電離放射線硬化性樹脂については、例えばアクリレート系、オキセタン系、シリコーン系等が挙げられる。
【０１１５】
またハードコート層に任意の材料を添加して、他の機能を付加させてもよい。例えば、耐汚染性向上のためにシリコーン系化合物、フッ素系化合物等を添加してもよく、帯電防止性向上のために、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ等の電子伝導タイプ、リチウム塩系材料等のイオン導電タイプの帯電防止剤を添加してもよい。さらに、撥水性向上のために、フッ素系化合物等をハードコート層に添加してもよい。
【０１１６】
ハードコート層の膜厚としては、その機能が十分に発揮されるものであれば特に限定されないが、例えば０．１μｍ〜１００μｍの範囲内、中でも１．０μｍ〜１０μｍの範囲内であることが好ましい。
【０１１７】
ハードコート層は、通常、光制御部材において最外層となるように配置されることが好ましい。例えば本発明の光制御部材を、粘着層を介して所望の被着体に貼合させて使用する場合、上記ハードコート層は光制御部材において被着体との貼合面に対して最外層となることが好ましい。また、ハードコート層の膜厚を調整することで、基材としての機能を兼ねることも可能である。
【０１１８】
（４）その他の任意部材
本発明の光制御部材は、上述した部材の他に、上記光制御部材の入射面および出射面において光の回折や干渉の発生を抑制する目的等から、例えば平坦化層、散乱層等を有していてもよい。これらの層は光制御部材の出射面、入射面側のどちらに配置されてもよいが、光制御部材上における多重像や虹ムラの発生を抑制する観点から出射面側に配置されることが好ましい。
また、意匠性を向上させるための意匠性フィルム等を有していてもよい。
【０１１９】
さらに、本発明の光制御部材は、第１領域および第２領域の間に中間領域を有していてもよい。中間領域としては、例えば、全反射界面が低出射角界面および高出射角界面を有さない領域、すなわち上記全反射界面が入射面および出射面に直交するようにして高屈折率層および低屈折率層が配置された領域等が挙げられる。
【０１２０】
５．その他
本発明の光制御部材は高い採光機能を有することから、その全光線透過率が８０％以上であることが好ましい。なお、全光線透過率はスガ試験機株式会社製  全自動直読ヘイズコンピュータ（ＨＧＭ−２ＤＰ）を用いて測定した値である。
【０１２１】
本発明の光制御部材は、採光機能に優れることから、建築物、車両、運輸機等の窓ガラス、開口部等に備えて使用することができる。
【０１２２】
Ｂ．ロールスクリーン
次に、本発明のロールスクリーンについて説明する。本発明のロールスクリーンは、スクリーン基材、上記スクリーン基材の一方の表面上に配置された粘着層、および上記粘着層上に配置された光制御部材を少なくとも有するものであって、上記光制御部材が、上記光制御部材が、上述の「Ａ．光制御部材」で説明したものであることを特徴とするものである。
【０１２３】
本発明のロールスクリーンについて、図を例示して説明する。図８（ａ）は本発明のロールスクリーンの概略斜視図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＳ方向から見たときの概略断面図である。本発明のロールスクリーン３０は、光Ｌの入射側から、スクリーン２１、スクリーン基材２１の一方の表面上に配置された粘着層２２、粘着層２２上に配置された光制御部材２０を有するものである。
図８における光制御部材は、高屈折率層である光透過部と、上記光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に充填されて成る低屈折率層である充填層と有し、使用時に上部側に位置する第１領域では、溝部が入射面側に開口部を有し、下部側に位置する第２領域では、上記溝部が上記出射面側に開口部を有するルーバー態様を有する例を示すものであり、上述の図５と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１２４】
本発明によれば、スクリーン基材の表面に上述の光制御部材を備えることから、領域ごとに光の偏向角度を変化させることができ、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能なロールスクリーンとなる。
【０１２５】
以下、本発明のロールスクリーンの詳細について説明する。
【０１２６】
１．光制御部材
本発明における光制御部材は、スクリーン基材の一方の表面上に配置された粘着層上に配置されるものであり、上述の「Ａ．光制御部材」で説明したものである。
上記光制御部材の詳細については、「Ａ．光制御部材」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１２７】
２．スクリーン基材
本発明におけるスクリーン基材は、光制御部材および粘着層を支持するものである。
上記スクリーン基材については、光透過性の高いものであれば特に限定されず、一般的なロールスクリーンに使用されるものを用いることができる。具体的には、上述した「Ａ．光制御部材」の項で説明した樹脂フィルム、樹脂シート、布シート等を用いることができる。
【０１２８】
３．粘着層
本発明における粘着層は、スクリーン基材の一方の面上に配置されるものであり、スクリーン基材と光制御部材とを貼合させるものである。
上記粘着層については、光透過性の高いものであれば特に限定されないが、例えば上述した「Ａ．光制御部材」の項で説明した粘着層を用いることができる。
また、粘着層は、光制御部材の第１領域および第２領域の入射面または出射面にそれぞれ配置されたものであってもよく、スクリーン基材全面に一枚で配置されたものであってもよい。
【０１２９】
４．その他
本発明は、上述した光制御部材、粘着層、およびスクリーン基材の他に任意の部材を有していてもよい。
【０１３０】
本発明のロールスクリーンは、光制御部材の入射面を太陽等の光源側に配置して用いることにより、本発明の効果を奏することが可能となる。
このときスクリーン基材および粘着層は、光制御部材の入射面側に配置されてもよく、出射面側に配置されてもよく、本発明のロールスクリーンの使用態様に応じて適宜設計される。例えば図８で示すように、スクリーン基材および粘着層が光制御部材の入射面側に配置される場合、本発明のロールスクリーンは、上記スクリーン基材を太陽等の光源側にして使用される。一方、スクリーン基材および粘着層が光制御部材の出射面側に配置される場合、本発明のロールスクリーンは、上記光制御部材を光源側にして使用される。
【０１３１】
本発明のロールスクリーンは、光透過性の高いことが好ましく、具体的には「Ａ．光制御部材」の項で説明した光制御部材の有する可視光線透過率を示すことが好ましい。
【０１３２】
Ｃ．採光シート
次に、本発明の採光シートについて説明する。本発明の採光シートは、基材および上記基材の一方の表面上に配置された光制御部材を少なくとも有するものであって、上記光制御部材が、上述の「Ａ．光制御部材」で説明したものであることを特徴とするものである。
【０１３３】
本発明の採光シートについて、図を例示して説明する。図９は本発明の採光シートの概略断面図である。本発明の採光シート４０は、光Ｌの入射側から、基材３１および基材３１の一方の表面上に配置された光制御部材２０を有するものである。図９に示す例においては、基材３１と光制御部材２０との間に、さらに粘着層３２を有するものである。
図９における光制御部材は、高屈折率層である光透過部と、上記光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に充填されて成る低屈折率層である充填層と有し、使用時に上部側に位置する第１領域では、溝部が入射面側に開口部を有し、下部側に位置する第２領域では、上記溝部が上記出射面側に開口部を有するルーバー態様を有する例を示すものであり、上述の図５と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１３４】
本発明によれば、基材の表面に上述の光制御部材を備えることから、領域ごとに光の偏向角度を変化させることができ、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能な採光シートとなる。
【０１３５】
以下、本発明の採光シートの詳細について説明する。
【０１３６】
１．光制御部材
本発明における光制御部材は、基材の一方の表面上に配置されたものであり、上述の「Ａ．光制御部材」の項で説明したものである。
上記光制御部材の詳細については、「Ａ．光制御部材」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１３７】
２．基材
本発明における基材は、少なくとも光制御部材を支持するものである。
上記基材については、光透過性の高いものであれば特に限定されず、例えば上述した「Ａ．光制御部材」の項で説明した樹脂フィルム、樹脂シート等を用いることができる。
また、上記基材として、ハードコート層等の機能層を用いることもできる。
【０１３８】
３．任意の部材
本発明の採光シートは、基材の一方の表面上に光制御部材を貼合させるために、上記基材と上記光制御部材との間に第１粘着層を有していてもよい。
上記第１粘着層については、光透過性の高いものであれば特に限定されないが、例えば上述した「Ａ．光制御部材」の項で説明した粘着層を用いることができる。
また、第１粘着層は、光制御部材の第１領域および第２領域の入射面または出射面にそれぞれ配置されたものであってもよく、基材全面に一枚で配置されたものであってもよい。
なお、基材と光制御部材との貼合については、上記第１粘着層を介さずに、熱溶着等により貼合することも可能である。
【０１３９】
また、本発明の採光シートは、基材の光制御部材等を有する表面と対向する表面上に第２粘着層を有していてもよい。第２粘着層を有することで、本発明の採光シートを窓ガラス等の被着体と貼合させることができるからである。なお、第２粘着層の表面には離型紙等を有することが好ましい。
【０１４０】
さらに、本発明の採光シートは、光制御部材の基材側の面と対向する面上に、ハードコート層、散乱層等の機能層を有していてもよい。さらにまた、本発明の採光シートの所望の位置に意匠性フィルム等を有していてもよい。
【０１４１】
４．その他
本発明の採光シートは、光制御部の入射面を太陽等の光源側にして用いることにより、本発明の効果を奏することが可能となる。
このとき、上記採光シートにおける基材は、光制御部材の入射面側に配置されても出射面側に配置されてもよく、本発明の採光シートの使用態様に応じて適宜設計される。
例えば図９で示したように、基材が光制御部材の入射面側に配置される場合は、本発明の採光シートは上記基材を太陽等の光源側にして使用される。一方、基材が光制御部材の出射面側に配置される場合は、本発明の採光シートは上記光制御部材を光源側にして使用される。
本発明の採光シートにおいては、通常、基材が光制御部材の入射面側に配置されるものである。
【０１４２】
本発明の採光シートは、光透過性の高いことが好ましく、具体的には「Ａ．光制御部材」の項で説明した光制御部材の可視光線透過率を示すことが好ましい。
【０１４３】
Ｄ．光制御層付き窓
次に、本発明の光制御層付き窓について説明する。本発明の光制御層付き窓は、窓材、上記窓材の一方の表面上に配置された粘着層、および上記粘着層上に配置された光制御層を少なくとも有する光制御層付き窓であって、上記光制御層が、上述の「Ａ．光制御部材」で説明したものであることを特徴とするものである。
【０１４４】
本発明の光制御層付き窓について、図を例示して説明する。図１０は本発明の光制御層付き窓の一例を示す概略断面図である。本発明の光制御層付き窓５０は、光Ｌの入射側から、窓材４１、窓材４１の一方の表面上に配置された粘着層４２、および粘着層４２上に配置された光制御層２０’を有するものである。
図１４における光制御層は、高屈折率層である光透過部と、上記光透過部の一方の面に形成された複数の溝部内に充填されて成る低屈折率層である充填層と有し、使用時に上部側に位置する第１領域では、溝部が入射面側に開口部を有し、下部側に位置する第２領域では、上記溝部が上記出射面側に開口部を有するルーバー態様を有する例を示すものであり、上述の図５で示したルーバー態様の光制御部材と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１４５】
本発明によれば、窓材の一方の表面に配置された光制御層が、上述の光制御部材と同様の構造を有することから、領域ごとに光の偏向角度を変化させることができ、採光機能を利用した照度向上と防眩機能との両方を発揮することが可能となる。
【０１４６】
以下、本発明の光制御層付き窓の詳細について説明する。
【０１４７】
１．光制御層
本発明における光制御層は、窓材の一方の表面に配置された粘着層上に配置されるものであり、上述の「Ａ．光制御部材」で説明したものであることを特徴とするものである。
上記光制御層の詳細については、「Ａ．光制御部材」の項で説明した内容と同様であるため、ここでの説明は省略する。
なお、上記光制御層は「Ｃ．採光シート」の項で説明した採光シートであってもよい。
【０１４８】
２．窓材
本発明において窓材は、通常、光制御層よりも太陽等の光源側に配置される。すなわち光制御層の入射面側に配置される。
本発明における窓材としては、高い光透過性を有するものであればよく、一般的に用いられるものであれば特に限定されるものではない。また窓材は、光透過性を有するものであれば無色であってもよく、着色されたものであってもよい。
このような窓材としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、ガラス等が挙げられる。
【０１４９】
３．粘着層
本発明における粘着層は、窓材の一方の表面上に配置されるものであり、窓材と光制御層とを貼合させるものである。
上記粘着層については、光透過性の高いものであれば特に限定されないが、例えば上述した「Ａ．光制御部材」の項で説明した粘着層を用いることができる。
【０１５０】
４．その他
本発明は、上述した光制御層、粘着層、および窓材の他に、任意の部材を有していてもよい。
【０１５１】
本発明の光制御層付き窓は、光透過性の高いことが好ましく、具体的には「Ａ．光制御部材」の項で説明した光制御部材の可視光線透過率を示すことが好ましい。
【０１５２】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１５３】
以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。
【０１５４】
［実施例１］
以下の方法により、ルーバー型の光制御部材を備えた評価用サンプルを得た。
【０１５５】
（１）光透過部形成用組成物の調整
まず、ビスフェノールＡエチレンオキシド、キシリレンジイソシアネート、フェノキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレートおよびビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）を３０：１５：５０：５：０．０２で混合し、８０℃で１０時間反応させ、光硬化性プレポリマー（Ｐ１）を得た。
一方、ビスフェノールＡエチレンオキシド、イソホロンジイソシアネート、フェノキシエチルアクリレート、およびビスマストリ（２−エチルヘキサノエート）を３０：２０：５０：０．０２で混合し、８０℃で１０時間反応させ、光硬化性プレポリマー（Ｐ２）を得た。
次に、光硬化性プレポリマー（Ｐ１）を３０質量部、光硬化性プレポリマー（Ｐ２）を３０質量部、反応性希釈モノマー（Ｍ１）としてのフェノキシエチルアクリレートを１０質量部、反応性希釈モノマー（Ｍ２）としてのビスフェノールＡエチレンオキシドを３０質量部、金型離型剤（Ｓ１）としてのテトラデカノールエチレンオキシド１０モル付加物のリン酸エステルを０．０３質量部、金型離型剤（Ｓ２）としてのステアリルアミンエチレンオキシド１５モル付加物を０．０３質量部、光重合開始剤（Ｉ１）としての１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名：イルガキュア１８４、メーカー名：ＢＡＳＦ）を３質量部混合し、均一化して、光透過部形成用組成物を得た。
なお、この光透過部形成用組成物を厚さ１００μｍで塗工し、高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して光透過部形成用組成物を硬化させ、多波長アッベ屈折率計（株式会社アタゴ製）を用いて、５８９ｎｍの屈折率を測定したところ、１．５５０であった。
【０１５６】
（２）基材の準備
基材としてはＰＥＴフィルム（商品名：Ａ４３００、東洋紡績社製、厚さ１００μｍ）を準備した。
【０１５７】
（３）金型ロールの作製
金型ロールは円柱状であり、銅メッキが施され、当該銅メッキ部分をバイトにより切削して光透過部に対応する溝を形成した。バイトとしてはダイヤモンドバイトを用いた。ロール軸方向の所定ピッチで金型ロールの銅メッキ層の外周を切削して溝を形成した。この切削したロールにクロムメッキをした。
【０１５８】
（４）光透過部（高屈折率層）の形成
作製した金型ロールとニップロールとの間に、上記基材を搬送した。この基材の搬送に合わせ、上記光透過部形成用組成物を基材上に供給装置から供給し、金型ロールおよびニップロール間の押圧力により、基材と金型ロールとの間に光透過部形成用組成物を充填した。その後、基材側から高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して光透過部形成用組成物を硬化させて、光透過部を形成した。その後、剥離ロールにより、金型ロールから離型し、光透過部が基材上に形成されたシート状の中間部材を作製した。
【０１５９】
（５）充填層形成用組成物の調整
光硬化性プレポリマー（Ｐ３）としてウレタンアクリレートを４２質量部、光硬化性プレポリマー（Ｐ４）としてエポキシアクリレートを１８質量部、反応性希釈モノマー（Ｍ３）としてのトリプロピレングリコールジアクリレートを３５質量部、反応性希釈モノマー（Ｍ４）としてのメトキシトリエチレングリコールアクリレートを５質量部、光散乱剤（Ｄ１）としての酸化チタンを５質量部、光重合開始剤（Ｉ１）としての１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名：イルガキュア１８４、メーカー名：ＢＡＳＦ）を７質量部混合し、均一化して、充填層形成用組成物を得た。
なお、この充填層形成用組成物の光散乱剤を除いた成分を厚さ１００μｍで塗工し、高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ、多波長アッベ屈折率計（株式会社アタゴ製）を用いて、５８９ｎｍの屈折率を測定したところ、１．４９０であった。
【０１６０】
（６）充填層の形成
上記充填層形成用組成物を、上記中間部材上に供給装置から供給した。また、中間部材の進行方向と略垂直に配置されたドクターブレードを用いて、中間部材上に供給した充填層形成用組成物を、光透過部の一方の表面上に形成された溝部内に充填するとともに、余剰分の充填層形成用組成物を掻き落とした。その後、高圧水銀灯により８００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して充填層形成用組成物を硬化させ、充填層を形成した。この状態では、充填層の表面には、深さ６μｍの窪みが発生していた。上記工程をさらに１回行ったところ、充填層の表面には、深さ３μｍの窪みが発生していた。
【０１６１】
以上の手順により、光透過部および充填層を有するルーバー型シートを得た。ルーバー型シートの形状を図１１（ａ）に、寸法および角度を表１に示す。
【０１６２】
【表１】
2015161811.tif 000006
【０１６３】
（７）粘着層組成物の形成
アクリル系樹脂の粘着剤（商品名：ＳＫダイン２０９４、綜研化学株式会社、固形分２５．０％、溶剤は酢酸エチルとメチルエチルケトン）を１００質量部と、架橋剤（Ｅ−５ＸＭ、Ｌ−４５、綜研化学株式会社、固形分５．０％）を０．２８質量％と、１，２，３−ベンゾトリアゾールを０．２５質量部と、希釈溶剤（トルエン／メチルエチルケトン／シクロヘキサノン＝２７．６９ｇ／２７．６９ｇ／４．６１ｇ）を３２．０質量部と、を混合して粘着層組成物を得た。
なお、後述する評価用サンプルの作製において、上記粘着層組成物により形成される粘着層について、多波長アッベ屈折計ＤＲ−Ｍ４（株式会社アタゴ製）を用いて５８９ｎｍの屈折率を測定したところ、１．４９０であった。また、この粘着層の貯蔵弾性率は０．２２ＭＰａであった。
【０１６４】
（８）評価用サンプルの作製
地面に対し垂直となるように配置した窓材の一方の表面の上半分（上部側）に、ルーバー型シートの光透過部および充填層を有する面を窓材との貼合面とし、全反射界面が低出射角界面を有するようにして、上記粘着層組成物からなる粘着層を介して貼合し、上部側領域を形成した。
また、上記窓材の同一の表面の下半分（下部側）に、ルーバー型シートの基材面を窓材との貼合面とし、全反射界面が高出射角界面を有するようにして同様に貼合し、下部側領域を形成した。
これにより、上部側領域および下部側領域を有するルーバー型の光制御部材を備えた評価用サンプルを得た。実施例の評価用サンプルの概略断面図を図１１（ｂ）に示す。なお、図１１の符号は、上述した図１〜１０の符号と同様である。
【０１６５】
［参考例］
窓材にルーバー型シートを貼合しない評価用サンプルを得た。
【０１６６】
［比較例１］
窓材の一方の表面全面に、実施例１において上部側領域を形成した方法と同様の方法でルーバー型シートを貼合して、評価用サンプルを得た。すなわち、比較例１における光制御部材は、実施例１の上部側領域のみからなるものとした。
【０１６７】
［比較例２］
窓材の一方の表面全面に、実施例１において下部側領域を形成した方法と同様の方法でルーバー型シートを貼合して、評価用サンプルを得た。すなわち、比較例２における光制御部材は、実施例１の下部側領域のみからなるものとした。
【０１６８】
［評価］
実施例１、比較例１〜２、および参考例の各評価用サンプルに対して、以下の投射条件で光の投射を行い、下記方法で防眩性評価および採光性評価を測定した。結果を表２に示す。
【０１６９】
（光の投射条件）
光源（メタルハライドファイバー光源、ＩＭＨ−２５０、シグマ光機株式会社）により白色光を所定の入射角θｉｎＡ、θｉｎＢで投射した。光源の照度を照度計（Ｔ−１Ｈ、コニカミノルタオプティクス株式会社）を用いて５００ｌｘに調整した。
なお、白色光の入射角θｉｎＡ、θｉｎＢは、東京における南中高度のうち、一年で最も低い南中高度における入射角（θｉｎＡ＝３１°）、および一年で最も高い南中高度における入射角（θｉｎＢ＝７８°）とした。
また、光透過部を進行する光の進行角度θＰＨは、上述した式（１）より、入射角θｉｎＡのとき１９．４°であり、入射角θｉｎＢのとき３９．１°であった。なお、式（１）においてＮ０の値は１．００とした。
【０１７０】
（採光性評価）
輝度計（ＬＳ−１１０、コニカミノルタオプティクス株式会社）を評価サンプルへの光の入射前、光の入射後に設置して、それぞれの輝度を測定し、輝度比から採光効率を算出した。実施例の採光効率を○とし、これと同等であれば同様に○、これより低ければ×とした。
【０１７１】
（防眩性評価）
防眩性評価は、直達光によるまぶしさを主観評価し、十分まぶしくないと感じるレベルを◎、まぶしくないと感じるレベルを○、直視できないと感じるレベルを×とした。
【０１７２】
【表２】
2015161811.tif 000007
【０１７３】
実施例の評価用サンプルでは、評価用サンプルの直上および遠方まで明るく、広範囲で照度が向上することが確認され、また、防眩性の効果も確認された。
一方、比較例１の評価用サンプルでは、直上および遠方まで明るく、広範囲で照度が向上することが確認されたが、防眩性の効果は確認されなかった。
また、比較例２の評価用サンプルでは、評価用サンプルの直上付近の照度は向上したが、遠方の照度については向上が見られなかった。また、防眩性の向上は少し見られるものの、十分眩しくないレベルではなかった。
参考例の評価用サンプルは直上および遠方まで照度は向上せず、また防眩性も確認されなかった。
【符号の説明】
【０１７４】
１Ａ、１１Ａ  …  第１領域（上部側領域）
１Ｂ、１１Ｂ  …  第２領域（下部側領域）
２  …  高屈折率層
３  …  低屈折率層
５  …  入射面
６  …  出射面
１０、２０、２０’  …  光制御部材（光制御層）
１２  …  光透過部
１３  …  充填層
１４  …  溝部
２１  …  スクリーン基材
２１、３２、４２  …  粘着層
３０  …  ロールスクリーン
３１  …  基材
４０  …  採光シート
４１  …  窓材
５０  …  光制御層付き窓
Ｘ  …  一方の側
Ｙ  …  他方の側
【図１】
2015161811.tif 000008
【図２】
2015161811.tif 000009
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015161811.tif 000013
【図７】
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【図８】
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【図９】
2015161811.tif 000016
【図１０】
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【図１１】
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