(57)【要約】      （修正有）【課題】固定輪に設けた孔に装着する部材の誤組立てを未然に防止し、組立作業性を向上させたスラスト円すい軸受及びその組立方法を提供する。【解決手段】同軸上に配置され、転動面を備えた一対の円盤状の固定輪２及び回転輪４と、固定輪２と回転輪４の転道面間にあって一対の固定輪２と回転輪４を相対的に回転させる複数の円錐状の転動体３を備えるスラスト円すい軸受１の製造方法であって、固定輪４中央には固定輪吊り上げ用の孔５が穿設され、排油機能付きスラスト円すい軸受においては、固定輪４を第一の固定輪として用いて、孔に中空状のブッシュ６を内嵌させる一方、排油機能なしスラスト円すい軸受においては、第一の固定輪の孔より大径の孔を備えた第二の固定輪を用いて、孔に穴無しグロメット７を内嵌させることで、排油機能を選択的に付与する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸上に配置され、転動面を備えた一対の円盤状の固定輪及び回転輪と、前記固定輪と前記回転輪の転道面間にあって前記一対の固定輪と回転輪を相対的に回転させる複数の円錐状の転動体を備えるスラスト円すい軸受であって、前記固定輪中央には固定輪吊り上げ用の孔が穿設され、排油機能付きスラスト円すい軸受においては、前記固定輪を第一の固定輪として用いて、前記孔に中空状のブッシュを内嵌させる一方、排油機能なしスラスト円すい軸受においては、前記第一の固定輪の孔より大径の孔を備えた第二の固定輪を用いて、前記孔に穴無しグロメットを内嵌させたことを特徴とするスラスト円すい軸受。
【請求項２】
同軸上に配置され、転動面を備えた一対の円盤状の固定輪及び回転輪と、前記固定輪と前記回転輪の転道面間にあって前記一対の固定輪と回転輪を相対的に回転させる複数の円錐状の転動体を備えるスラスト円すい軸受の製造方法であって、前記固定輪中央には固定輪吊り上げ用の孔が穿設され、排油機能付きスラスト円すい軸受においては、前記固定輪を第一の固定輪として用いて、前記孔に中空状のブッシュを内嵌させる一方、排油機能なしスラスト円すい軸受においては、前記第一の固定輪の孔より大径の孔を備えた第二の固定輪を用いて、前記孔に穴無しグロメットを内嵌させることで、排油機能を選択的に付与することを特徴とするスラスト円すい軸受の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラスト円すい軸受及びスラスト円すい軸受の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スラスト円すい軸受は、圧延機などの大型製造装置などに用いられている。この様なスラスト円すい軸受は、図１に示すように、同軸上に配置され、転動面を備えた一対の円盤状の固定輪２及び回転輪４と、前記固定輪２と前記回転輪４の転道面間にあって前記一対の固定輪２と回転輪４を相対的に回転させる複数の円錐状の転動体３によって構成されている。
【０００３】
そして、固定輪２及び回転輪４の中心には、これら部材の吊り上げ及び吊り下げ用の孔５が穿設されており、図示しない治具によって吊り上げて軸受の組立て作業を行っている。
【０００４】
更に、固定輪に穿設された孔５は、固定輪吊り下げの用に供する他、孔に中空状のブッシュを圧入して、軸受の潤滑剤の排油孔として利用する事ができる。また、排油機能が不要な軸受の仕様では、前記孔を穴無しグロメットにて封止することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２６４９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のスラスト円すい軸受を利用して、排油機能の有り無しの仕様を簡単に設定するには、共通形状の固定輪を用いて仕様毎にブッシュまたはグロメットを孔に取付ることになるため、仕様に反し誤組立てにより、孔に中空状のブッシュ又は、穴無しグロメットを取り違えて装着してしまうという虞があった。
【０００７】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、固定輪に設けた孔に装着する部材の誤組立てを未然に防止し、組立作業性を向上させたスラスト円すい軸受及びその組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで上記の課題を解決するために、本発明は、同軸上に配置され、転動面を備えた一対の円盤状の固定輪及び回転輪と、前記固定輪と前記回転輪の転道面間にあって前記一対の固定輪と回転輪を相対的に回転させる複数の円錐状の転動体を備えるスラスト円すい軸受であって、前記固定輪中央には固定輪吊り上げ用の孔が穿設され、排油機能付きスラスト円すい軸受においては、前記固定輪を第一の固定輪として用いて、前記孔に中空状のブッシュを内嵌させる一方、排油機能なしスラスト円すい軸受においては、前記第一の固定輪の孔に対して異径の孔を備えた第二の固定輪を用いて、前記孔に穴無しグロメットを内嵌させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスラスト円すい軸受及びその製造方法によれば、排油孔有り無しの設定に応じて、正確かつ迅速にブッシュ及びグロメットを固定輪に装着でき、誤組立てを回避できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】スラスト円すい軸受を示す図である。
【図２】本発明に係る排油穴付き仕様の図１のＡ部拡大断面図である。
【図３】本発明に係る排油穴無し仕様の図１のＡ部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態にスラスト円すい軸受及びスラスト円すい軸受の製造方法について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１から図３に示すように、スラスト円すい軸受１は、回転軸に同軸上に配置され、かつ転動面を備えた一対の円盤状の固定輪２及び回転輪４と、前記固定輪２と前記回転輪４の転道面間にあって前記一対の固定輪２と回転輪４を相対的に回転させる複数の円錐状の転動体３を備えている。円盤状の固定輪中央の軸受外方面には、座ぐり部５ａが設けられており、座ぐり部中心に直径Ｄ１の固定輪吊り上げ用の孔５が穿設されている。
【００１３】
そして、スラスト円すい軸受１に潤滑剤の排油機能付加する場合は、一端に直径Ｄ３の鍔部６ａを備えた円筒状のブッシュ６を、前記固定輪の座ぐり部表面側から前記孔５に圧入して、前記鍔部６ａを前記座ぐり部５ａに突き当てることでブッシュ６の位置決めを行っている。（該仕様で用いる固定輪を第一の固定輪と称する。）
【００１４】
一方、排油機能なしスラスト円すい軸受１においては、前記第一の固定輪の孔の直径Ｄ１より大径な直径Ｄ２の孔を備えた第二の固定輪を用いて、一端に鍔部７ａを備えた、直径Ｄ４の円筒状の穴無しグロメット７を前記固定輪２の座ぐり部５ａ表面側から前記孔５に圧入して、前記鍔部を前記座ぐり部に突き当てるこグロメットの位置決めを行っている。
【００１５】
また、前記ブッシュ、前記グロメット、前記２種類の固定輪の孔を、Ｄ１＜Ｄ４、Ｄ３＜Ｄ２なる関係が成り立つように設定すると、第一の固定輪においては取り違えたグロメットは取り付けられず、第二の固定輪においても取り違えられたブッシュは孔を通過してしまうため、組付けが不可能になり、誤組立てを効果的に防止できる。
【００１６】
このように、固定輪吊り下げ用の孔を潤滑剤排出孔として利用するとともに、スラスト円すい軸受の潤滑剤排出有り無し仕様によって、吊り下げ孔の径を異ならせているため、仕様違いのブッシュまたはグロメットを圧入しようとすると、正規に組付けることが極めて困難になり、誤組立てを未然に防止できる。
【００１７】
以上、本発明のスラスト円すい軸受の構造について詳細に説明したが、本発明は、以上の例には限定されず、例えば第一の固定輪の孔よりも第二の固定輪の孔の径の方が小さい場合（Ｄ１＞Ｄ２）など、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいのはもちろんである。
【符号の説明】
【００１８】
１…スラスト円すい軸受
２…固定輪
３…転動体
４…回転輪
５…孔
６…ブッシュ
７…グロメット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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