(57)【要約】【課題】本明細書が開示する技術は、内部に冷却器を備える電子機器に関し、冷却器から伸びる冷媒管と電子機器のケースに設けられた貫通孔の間の封止性能を従来よりも高めた電子機器を提供する。【解決手段】インバータ２は、内部に電子部品をそれを冷却する液冷式の積層ユニット２０を備える。インバータ２は、貫通孔４を有しているアッパーケース６と、管継手１０を備える。管継手１０は、冷媒管２３が嵌合する嵌合部１２ａと、内径が嵌合部１２ａよりも小さい狭径部１２ｂと、フランジ１３と、３個のガスケットを備える。フランジ１３は、継手本体の外周に設けられている。フランジ１３のフランジ面とケース側面の間にガスケット１５が配置されている。嵌合部１２ａの内周面と冷媒管２３の外周面との間にガスケット１６が配置されている。冷媒管の先端のテーパ面２３ｂと、嵌合部と狭径部との間の段差１８との間の空間にガスケット１７が配置されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電子部品を備えるとともに当該電子部品を冷却する液冷式の冷却器を備える電子機器であり、
貫通孔を有しているケースと、
前記冷却器から伸びており、先端が先細りになっている内部冷媒管と、
前記貫通孔に嵌合しているとともに、前記内部冷媒管とケース外部の外部冷媒管を連結する管継手と、
を備えており、
前記管継手は、
前記貫通孔に挿通される継手本体であって、前記内部冷媒管が嵌合する第１内径の嵌合部と、当該嵌合部に隣接して設けられており内径が前記第１内径よりも小さく前記内部冷媒管の先端の内径と等しい第２内径の狭径部とを備えている継手本体と、
前記継手本体の外周に設けられており、貫通孔の周囲のケース側面に当接するフランジと、
前記フランジのフランジ面と前記ケース側面の間に配置されている面シールガスケットと、
前記嵌合部の内周面と前記内部冷媒管の外周面との間に配置されている軸シールガスケットと、
前記内部冷媒管の先端の先細り状の外周面と、前記嵌合部と前記狭径部との間の段差との間の空間に配置されている補助ガスケットと、
を備えていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関する。特に、内部に電子部品を備えるとともに、電子部品を冷却する液冷式の冷却器を備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
大電力を扱う電子機器は、収容している電子部品の発熱量が大きい。そのため、電子機器のケース内部に電子部品を冷却するための液冷式の冷却器を備えることがある。電子機器の外部から冷却器に冷媒を供給したり、冷却器を通過した冷媒を電子機器の外部へ排出するため、電子機器のケースに冷媒管を通す必要がある。それゆえケースには貫通孔が設けられる。自動車に搭載される電子機器では、水分の浸入を防ぐため、ケースの貫通孔と冷媒管の間を封止する必要がある。また、一般に、ケース内部の冷却器から伸びる冷媒管と、ケース外部の冷媒管（冷却器へ冷媒を供給する冷媒管、あるいは冷却器からケース外部へ冷媒を排出する冷媒管）との接続部位も封止する必要がある。なお、説明の便宜上、ケース内部の冷却器から伸びる冷媒管を内部冷媒管と称し、ケース外部の冷媒管を外部冷媒管と称する。
【０００３】
ケース側面（側壁）と冷媒管の間を封止するとともに、外部冷媒管と内部冷媒管を連結する管継手を備える電子機器の例が特許文献１に開示されている。特許文献１は、電子機器として、電気自動車におけるインバータを対象としている。その技術は次の通りである。管継手はフランジを備えており、フランジ面と貫通孔の周囲のケース側面との間が面シール構造で封止される。管継手を内部冷媒管が通るのであるが、管継手内周面と内部冷媒管の外周面が軸シール構造で封止される。内部冷媒管と外部冷媒管の連結部も軸シール構造で封止される。
【０００４】
面シール構造とは、管継手にフランジを設け、管継手の軸線に直交するフランジ面と貫通孔周囲のケース側面との間にガスケットなどを配置して封止する技術である。軸シール構造とは、管継手の外周面と貫通孔の内周面（あるいは管継手の外（内）周面と冷媒管の内（外）周面）との間にガスケットなどを配置して封止する技術である。面シール構造は連結する２個の部品の径方向（軸線に直交する面内方向）のずれを許容することができる。軸シール構造は連結する２個の部品の軸線方向のずれを許容することができる。
【０００５】
また、封止性能を高めた管継手が特許文献２に開示されている。特許文献２が開示する技術は、雄管と雌管を連結する管継手に関するものであり、軸シール構造と面シール構造の二重シール構造を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−０６４７２４号公報
【特許文献２】特開平０６−０５０４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本明細書が開示する技術も、内部に冷却器を備える電子機器に関し、冷却器から伸びる冷媒管（内部冷媒管）と電子機器のケースに設けられた貫通孔の間の封止性能を従来よりも高めた電子機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書が開示する電子機器では、そのケースに収容されている冷却器から伸びる冷媒管（内部冷媒管）の先端を先細り形状（テーパ形状）とする。また、電子機器のケースの貫通孔に次の構造を有する管継手を採用する。管継手は、貫通孔に挿通される継手本体と、継手本体の外周に設けられているフランジと、３個のガスケットを備えている。継手本体は、内部冷媒管が嵌合する第１内径の嵌合部と、その嵌合部のケース外側寄りに隣接して設けられている狭径部を備えている。狭径部の内径（第２内径）は、第１内径よりも小さく、内部冷媒管の先端の内径と等しい。フランジのフランジ面が貫通孔の周囲のケース側面に当接する。管継手が備える一つのガスケットは、フランジ面とケース側面の間に配置される面シールガスケットである。もう一つのガスケットは、継手本体の嵌合部の内周面と内部冷媒管の外周面との間に配置される軸シールガスケットである。残りの一つのガスケットは、内部冷媒管の先端の先細り形状（テーパ形状）の外周面と、嵌合部と狭径部との間の段差との間の空間に配置される補助ガスケットである。なお、補助ガスケットの断面は、嵌合部と狭径部との境界の段差とテーパ面に接するように三角形であることが望ましい。
【０００９】
上記の電子機器は、内部冷媒管と管継手の間を軸シールガスケットと補助ガスケットの２個で封止するため、封止の確実性（信頼性）が高まる。逆に言えば、２重のガスケットで従来の１重のガスケットと同等の封止信頼性を確保するのであれば、１重ガスケットの場合と比較して、夫々のガスケットの直径を小さくすることができるとともに、ガスケットの周囲の強度を低くすることができる。それゆえ、継手構造の大きさを小さくすることができる。
【００１０】
さらに、上記の電子機器は、内部冷媒管の先端を先細りにするとともに、管継手の内側に嵌合部とそれよりも狭い狭径部を設け、その段差に内部冷媒管の先端を当てる。そして、内部冷媒管の先端のテーパ面と管継手内部の段差が囲まれた空間に補助ガスケットを配置する。補助ガスケットはテーパ面と当接するので、面シール構造の効果を奏する。即ち、内部冷媒管と管継手に径方向のずれが生じた場合でもテーパ面と補助ガスケットの密着が保持され、管継手と内部冷媒管の密封性が維持される。また、内部冷媒管の先端が先細りになっていることで、内部冷媒管を管継手に挿入し易くなる。さらに、内部冷媒管の先端の内径と管継手の狭径部の内径が同じであるので、冷媒がスムーズに流れる。即ち、内部冷媒管と管継手の間における冷媒流の損失が小さい。
【００１１】
なお、本明細書では、ケースに設けられた溝であってケースにカバーが取り付けられたときに「孔」を構成する溝も、便宜上、貫通孔として扱う。また、管継手は、ケースの側面にて外部冷媒管と内部冷媒管を接続する部品であるが、管継手の構造が外部冷媒管の先端に一体不可分に設けられているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本明細書が開示する技術は、ケースに貫通孔を設けて管継手を嵌挿させ、内部の冷却器から伸びる冷媒管（内部冷媒管）をその管継手に接続する電子機器に関する。本明細書は、管継手と内部冷媒管の密封の信頼性を高めた電子機器を提供する。本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例の電子機器（インバータ）の分解斜視図である。
【図２】インバータの斜視図である（カバーなし）。
【図３】図２のIII−III線における断面図である。
【図４】図３の破線IVで囲んだ範囲の拡大図である。
【図５】図４と同じ断面において冷媒管挿入前の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図面を参照して実施例の電子機器を説明する。実施例の電子機器は、電気自動車に搭載されるインバータ２である。インバータ２は、バッテリの直流電力を交流電力に変換して走行用のモータに供給する。図１に、インバータ２の分解斜視図を示す。図２に、インバータ２の斜視図を示す。また、図３に、図２のIII−III線における断面図を示す。なお、図３で示すインバータ２のカバー５９は、理解を助けるために図１、２ではその図示を省略している。また、図３では、管継手１０の周辺の構造は簡略化して描いてある。管継手１０の周辺の構造の詳細は図４に示されている。
【００１５】
インバータ２は、バッテリの電圧を昇圧する電圧コンバータ回路と、その昇圧された直流電力を交流電力に変換するインバータ回路を備えている。インバータ２は、ハードウエアとしては、複数のパワーカード２２、複数の冷却プレート２１、積層ユニット２０、リアクトル５２、コンデンサ５１、回路基板（不図示）などを備えている。図１では、一つのパワーカードのみに符号「２２」を付しており、同じ形状の他のパワーカードには符号を省略している。同様に、図１では、一つの冷却プレートのみに符号「２１」を付しており、同じ形状の他の冷却プレートには符号を省略している。また、図２では、積層ユニット２０に含まれる全てのパワーカードと冷却プレートの符号を省略した。そのほかインバータ２は別の冷却器８（後述）も備えている。
【００１６】
インバータ２は、独立した２つのケース（アッパーケース６、ロアケース７）を有している。アッパーケース６は、積層ユニット２０とリアクトル５２など、上記したデバイス群を収容する。ロアケース７は冷却器８そのものである。インバータ２は２種の冷却器を備えており、一つは、リアクトル５２やコンデンサ５１を冷却する冷却器８である。もう一つは、パワーカード２２と冷却プレート２１が交互に積層された積層ユニット２０であり、パワーカード２２を集中的に冷却する。冷却器８は、アッパーケース６の底面に固定される。
【００１７】
パワーカード２２は、電圧コンバータ回路とインバータ回路のスイッチング素子を樹脂でモールドしたパッケージである。積層ユニット２０は、パワーカード２２と冷却プレート２１を交互に積層したデバイスである。スイッチング素子としては、ＩＧＢＴなどのトランジスタが用いられる。
【００１８】
回路基板は、スイッチング素子に供給する駆動信号を生成する。なお、回路基板は積層ユニット２０の上方に配置されるが、その図示は省略している。また、パワーカード２２、コンデンサ５１、リアクトル５２は、金属製のバスバにより互いに電気的に接続されているが、その図示は省略している。
【００１９】
積層ユニット２０の冷却プレート２１は、内部を冷媒が通る平板型の冷却器である。パワーカード２２はその両側を冷却プレート２１で挟まれ、パワーカード内のスイッチング素子が効率よく冷却される。
【００２０】
また、積層ユニット２０には、その積層方向の一端に絶縁板５５と板バネ５４がさらに積層されている。積層ユニット２０はアッパーケース６の内側面と支柱５３に挟まれるように支持される。板バネ５４により、積層ユニット２０はその積層方向に荷重を加えられつつアッパーケース６に支持される。板バネ５４の荷重により、交互に積層している冷却プレート２１とパワーカード２２の密着性が高まり、パワーカード２２から冷却プレート２１への熱伝達効率が向上する。
【００２１】
冷却プレート２１の内部は冷媒が通る空洞である。積層方向からみて冷却プレートの長手方向の両端（図中のＹ軸方向における両端でありパワーカード２２の両側）のそれぞれに貫通孔が設けられている。隣接する冷却プレート２１の貫通孔同士が接続管２５で接続されている。そして、積層方向の端の冷却プレート２１の貫通孔から、２本の冷媒管２３、２４が伸びている。積層ユニット２０がアッパーケース６に収納されると、冷媒管２３、２４がアッパーケース６の側面（側壁）に設けられたケースの貫通孔４、５６まで達する。
【００２２】
外部から冷媒を供給する供給管６１がアッパーケース６の外側からケースの貫通孔５６に接続される。供給管６１と冷媒管２４は、ケース側面の貫通孔５６で連通する。
【００２３】
積層ユニット２０のもう一方の冷媒管２３は、その先端が別の貫通孔４に達する。貫通孔４には、管継手１０が嵌合されており、冷媒管２３はその管継手１０に連結される。管継手１０の外側（ケース外側）には外設連結管３の上側開口が結合する。外設連結管３は、積層ユニット２０の冷媒管２３と、ロアケース７の冷却器８を連結する。外設連結管３の下側開口は、ロアケース７に設けられてた冷媒供給口５に連結される。外設連結管３の下側開口の周囲にはフランジ３ａが設けられている。このフランジ３ａが冷媒供給口５の周囲の側面にボルトにて結合される。ボルトの図示は省略している。ロアケース７には別の開口（冷媒排出口５７）が設けられており、そこに排出管６２が接続される。
【００２４】
管継手１０の構造は後に詳しく説明する。なお、供給管６１とケースの貫通孔５６の間、ケースの貫通孔５６と冷媒管２４の間、排出管６２と冷媒排出口５７の間、外設連結管３と冷媒供給口５の間も、夫々特定の封止構造を有しているが、本実施例では、管継手１０による封止構造に着目するので、他の箇所の封止構造の図示と説明は省略する。
【００２５】
冷媒の流れを説明する。なお、冷媒は、液体であり、例えば、水、あるいは、ＬＬＣ（Long Life Coolant）である。積層ユニット２０と冷却器８は液冷式の冷却器である。
【００２６】
冷媒は、供給管６１を通じて外部からインバータ２へ供給される。冷媒は、ケースの貫通孔５６と一方の冷媒管２４を通って積層ユニット２０に流れ込む。冷媒管２４から流入した冷媒は、冷却プレート２１に接続している一方の接続管２５を通じて全ての冷却プレート２１に分配される。冷媒は冷却プレート２１の内部をその長手方向（図中Ｙ軸方向）に流れ、冷却プレート２１に接するパワーカード２２を冷却する。パワーカード２２の熱を吸収した冷媒は、冷却プレート２１に接続している他方の接続管２５を通じて冷媒管２３へと流れる。冷媒は、さらに冷媒管２３とケースの貫通孔４を通じてアッパーケース６から排出される。
【００２７】
冷媒はその後、外設連結管３を通じてロアケース７（即ち冷却器８）へと移動する。ロアケース７の内部には、アッパーケース６に設置されたリアクトル５２やコンデンサ５１の直下に相当する位置に冷媒の流路９（図３参照）が設けられている。冷媒がその流路９を通る間にリアクトル５２やコンデンサ５１の熱を吸収する。冷媒は最後には冷媒排出口５７に接続された排出管６２を通じてインバータ２の外へ排出される。なお、インバータ２の外部には、熱を吸収した冷媒を冷却するラジエータや冷媒を循環させるポンプを含む冷却システムが備えられている。インバータ２内の電子部品（スイッチング素子やリアクトルなど）の熱を吸収した冷媒はラジエータで冷却されて再びインバータ２へと送られる。
【００２８】
図４と図５を参照して、管継手１０を使った連結構造を説明する。図４は、図３における破線領域IVの拡大断面図である。図５は、図４と同じ断面であって冷媒管２３を管継手１０へ挿通する前の断面を示している。管継手１０は、継手本体１２と、フランジ１３と、３個のガスケット１５、１６、１７で構成されている。継手本体１２とフランジ１３は、金属あるいは樹脂で作られている。３個のガスケット１５、１６、１７は、柔軟性を有する素材（例えばシリコンゴム）で作られている。継手本体１２は、その機能に応じて、筒状の嵌合部１２ａと筒状の狭径部１２ｂに分けられる。狭径部１２ｂは、嵌合部１２ａのケース外側寄りに隣接して設けられている。フランジ１３が継手本体１２の軸線方向のほぼ中央で継手本体の外周に設けられている。また、以下では、説明を簡略化するため、アッパーケース６を単に「ケース６」と称する場合がある。
【００２９】
継手本体１２は、フランジ１３のフランジ面１３ａが貫通孔４の周囲のケース側面６ａに当接するまで貫通孔４に挿通される。フランジ面１３ａは、フランジ１３のケース側面６ａと対向する面である。フランジ面１３ａには継手本体１２を囲むようにガスケット溝１４ｂが設けられいる。そのガスケット溝１４ｂに、面シールガスケット１５が配置される。面シールガスケット１５はリング状であり、貫通孔４を囲む。図示を省略しているが、フランジ１３がアッパーケース６にボルトにて固定される。このとき、面シールガスケット１５がケース側面６ａとフランジ面１３ａとの間で挟圧され、フランジ１３とアッパーケース６の間が封止される。この封止構造は面シール構造である。なお、貫通孔４の内周面と継手本体１２の外周面との間にはギャップＧが確保されている。このギャップＧにより、ボルトで固定する前に、管継手１０は径方向（図中のＹＺ平面内）で動くことができる。ギャップＧにより、管継手１０と冷媒管２３の径方向の位置ずれが吸収される。
【００３０】
継手本体１２のケース内側寄りの部位が嵌合部１２ａに相当し、ケース外側寄りの部位が狭径部１２ｂに相当する。図５に示しているように、嵌合部１２ａの内径を記号Ｄ１で表し、狭径部１２ｂの内径を記号Ｄ２で表す。なお、冷媒管２３の先端の内径は記号Ｄ３で表す。嵌合部１２ａは、冷媒管２３が嵌合する部位である。それゆえ、嵌合部１２ａの内径Ｄ１は、冷媒管２３の外径とほぼ等しい。嵌合部１２ａの内周面には内周を一巡するガスケット溝１４ａが設けられている。そのガスケット溝１４ａに軸シールガスケット１６が配置されている。軸シールガスケット１６はリング状であり、冷媒管２３を囲む。冷媒管２３が嵌合部１２ａに挿通されると、嵌合部１２ａの内周面と冷媒管２３の外周面の間で軸シールガスケット１６が狭圧され、嵌合部１２ａと冷媒管２３の間が封止される。なお、後述するように、継手本体１２と冷媒管２３の間は、補助ガスケット１７によっても封止される。即ち、継手本体１２と冷媒管２３は、軸シールガスケット１６と補助ガスケット１７によって二重に封止される。
【００３１】
狭径部１２ｂの内径Ｄ２は嵌合部１２ａの内径Ｄ１よりも小さい。それゆえ、狭径部１２ｂと嵌合部１２ａの境界に段差１８が形成される。冷媒管２３は、その先端２３ａが段差１８に達するまで挿入される。なお、冷媒管２３の先端２３ａは、先細りになっている。補助ガスケット１７は、嵌合部１２ａの内周と段差１８に接するように配置されている。補助ガスケット１７はリング状であり、冷媒管２３の先端を囲む。補助ガスケット１７の断面は三角形である。冷媒管２３が段差１８まで挿通されると、段差１８と嵌合部１２ａの内周面と冷媒管２３の先端のテーパ面２３ｂとによって断面形状が三角形の空間が形成される。断面が三角形の補助ガスケット１７はその空間にちょうど嵌り込む。冷媒管２３が段差１８まで挿通されると、補助ガスケット１７は、段差１８と嵌合部１２ａの内周面と冷媒管２３の先端のテーパ面２３ｂとによって狭圧され、嵌合部１２ａの内周面とテーパ面２３ｂ（冷媒管２３）との間が封止される。なお、図４と図５では、構造を理解し易いように、各ガスケットの周囲に隙間を描いているが、実際には各ガスケットは両側の部材に密着し、狭圧／圧縮され、両側の部材の間を封止する。
【００３２】
狭径部１２ｂの内径Ｄ２は、冷媒管２３の先端の内径Ｄ３とほぼ同じである。また、狭径部１２ｂの外周に外設連結管３が圧入される。狭径部１２ｂ（管継手１０）と外設連結管３は圧入により連結されるので、それらの間の封止も確保される。狭径部１２ｂと外設連結管３の間に軸シールガスケットが配置されてもよい。
【００３３】
上記説明した管継手１０と冷媒管２３の連結構造の利点を説明する。まず、冷媒管２３と管継手１０の間が軸シールガスケット１６と補助ガスケット１７で二重に封止される。それゆえ、冷媒管２３と管継手１０の間の封止の確実性が高まる。冷媒管２３と管継手１０の間の封止性が従来の一重のガスケットと同じでよい場合には、軸シールガスケット１６と補助ガスケット１７の個々の封止性能を低くすることができる。このことは、軸シールガスケット１６と補助ガスケット１７の夫々の断面積を小さくするとともに、ガスケットの両側の部品の強度を低くできることに繋がる。このことは、強度を低くできることは、構造の簡単化、あるいは、小型化に寄与する。
【００３４】
一方、補助ガスケット１７は、嵌合部１２ａと狭径部１２ｂの境界の段差１８を構成する二面と、冷媒管２３の先端のテーパ面２３ｂと接するように、断面が三角形状である。この構造が、テーパ面２３ｂと嵌合部１２ａの内周面との封止性を高める。
【００３５】
また、冷媒管２３の先端が先細り形状であることは、冷媒管２３を嵌合部１２ａに挿入し易くする。さらに、冷媒管２３の先端の内径Ｄ３と狭径部１２ｂの内径Ｄ２がほぼ等しいので、冷媒がスムーズに流れる。
【００３６】
実施例のインバータ（電子機器）は、管継手１０の継手本体１２の外周面に外設連結管３が嵌合している。実施例の技術は、管継手１０とケースの間で径方向のずれが許容され、管継手１０と冷媒管２３の間で軸線方向のずれが許容される。それゆえ、管継手１０と外設連結管３は、ずれを許容することなく剛に接合されていてもよい。即ち、管継手１０は、ケース外部の外設連結管３とケース内部の冷媒管２３を連結する部品であるが、管継手１０は外設連結管３と一体不可分に構成されていてもよい。別言すれば、外設連結管３の先端に管継手１０の構造が設けられている態様も、「外部冷媒管と内部冷媒管を連結する管継手」に含まれる。
【００３７】
実施例では、冷媒管２３と管継手１０の接続構造を説明し、他の接続部位の構造は図示と説明を割愛した。例えば、冷媒管２４と貫通孔５６の間にも管継手を配置してもよい。また、本明細書が開示する技術は、電気自動車のインバータだけでなく、他の電子機器に適用することも可能である。また、実施例の管継手１０は、フランジ１３はケース外側の側面に当接している。管継手は、そのフランジがケース内側の側面に当接するようにケースに取り付けられるものであってもよい。
【００３８】
実施例で説明した技術に関する留意点を述べる。パワーカード２２がケースに収容される電子部品の一例である。積層ユニット２０がケース内部の冷却器の一例である。冷媒管２３が、ケース内部の冷却器から伸びている内部冷媒管の一例に相当する。また、「アッパーケース６」が「ケース」の一例に相当する。外設連結管３が外部冷媒管の一例に相当する。
【００３９】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４０】
２：インバータ（電子機器）
３：外設連結管
３ａ：フランジ
４、５：貫通孔
６：アッパーケース
６ａ：ケース側面
７：ロアケース
８：冷却器
９：流路
１０：管継手
１２：継手本体
１２ａ：嵌合部
１２ｂ：狭径部
１３：フランジ
１３ａ：フランジ面
１４ａ、１４ｂ：ガスケット溝
１５：面シールガスケット
１６：軸シールガスケット
１７：補助ガスケット
１８：段差
２０：積層ユニット（冷却器）
２１：冷却プレート
２２：パワーカード
２３、２４：冷媒管
２３ａ：冷媒管先端
２３ｂ：テーパ面
２５：接続管
５６、５７：貫通孔
６１：供給管
６２：排出管
【図１】
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【図２】
2015216294.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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