(57)【要約】【課題】電線の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができるシール材を提供する。【解決手段】配線１５が挿通する貫通孔１７が設けられている剛性部９と、配線１５が挿通する第１のシール孔１９が設けられており、剛性部９の一方の側で剛性部９に設けられた第１の弾性部１１と、配線１５が挿通する第２のシール孔２３が設けられており、剛性部９の他方の側で剛性部９に設けられた第２の弾性部１３とを有するシール材１である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線が挿通する貫通孔が設けられている剛性部と、
前記配線が挿通する第１のシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた第１の弾性部と、
前記配線が挿通する第２のシール孔が設けられており、前記剛性部の他方の側で前記剛性部に設けられた第２の弾性部と、
を有することを特徴とするシール材。
【請求項２】
請求項１に記載のシール材において、
前記剛性部の外径の値は、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値よりもごく僅かに小さくなっていることを特徴とするシール材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のシール材において、
前記各弾性部は、インサート成形によって前記剛性部に設けられたものであることを特徴とするシール材。
【請求項４】
配線が挿通する貫通孔が設けられている剛性部と、
前記配線が挿通するシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に一体的に設けられた弾性部と、
を有し、前記剛性部の外径の値は、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値よりもごく僅かに小さくなっていることを特徴とするシール材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール材に係り、たとえば、電線とともにコネクタのハウジングに設置されて使用されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図５で示すようなゴム栓（シール材）３０１が知られている。ゴム栓３０１は、コネクタハウジング３０３のキャビティ３０５内に挿入される筒状のシール本体３０７を備えて構成されている。
【０００３】
シール本体３０７の内周面には電線３０９の外周面に密着される内側リップ３１１が形成されており、シール本体３０７の外周面にはキャビティ３０５の内周面に密着される外側リップ３１３が形成されている。
【０００４】
シール本体３０７のキャビティ３０５への挿入方向前部には、外側リップ３１３を有するが内側リップ３１１を有しないハウジング側シール部３１５が形成されており、シール本体３０７のキャビティ３０５への挿入方向後部には、内側リップ３１１を有するが外側リップ３１３を有しない、ハウジング側シール部３１５よりも薄肉の電線側シール部３１７が形成されている。
【０００５】
これにより、電線３０９が振れたときにもゴム栓３０１のシール性が確保されるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−６２０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のゴム栓は、ゴムという単一の材料で成形されているので、各リップの総てが１つの部品としてつながっている。これにより、電線の振れ等によって一部リップに倒れ・引張り等がおきると、その影響が他のリップに伝播して、防水性能が低下する場合があるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電線の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができるシール材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、配線が挿通する貫通孔が設けられている剛性部と、前記配線が挿通する第１のシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に設けられた第１の弾性部と、前記配線が挿通する第２のシール孔が設けられており、前記剛性部の他方の側で前記剛性部に設けられた第２の弾性部とを有するシール材である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシール材において、前記剛性部の外径の値は、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値よりもごく僅かに小さくなっていることをシール材である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のシール材において、前記各弾性部は、インサート成形によって前記剛性部に設けられたものであるシール材である。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、配線が挿通する貫通孔が設けられている剛性部と、前記配線が挿通するシール孔が設けられており、前記剛性部の一方の側で前記剛性部に一体的に設けられた弾性部とを有し、前記剛性部の外径の値は、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値よりもごく僅かに小さくなっているシール材である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電線の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができるシール材を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るシール材の概略構成を斜視図であって、一部を断面とした図である。
【図２】図１におけるＩＩ―ＩＩ断面図である。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るシール材の使用状態を示す断面図である。
【図５】従来のシール材を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態に係るシール材（たとえば、ゴム栓）１は、図４で示すように、防水コネクタ３のハウジング５のたとえば円柱状に形成されたキャビティ穴７内に設置されて使用されるものである。
【００１６】
シール材１は、図１〜図４で示すように、剛性部（樹脂部）９と第１の弾性部（第１のゴム部）１１と第２の弾性部（第２のゴム部）１３とを備えて構成されている。
【００１７】
剛性部９は、合成樹脂等のゴムよりも剛性の高い材料で構成されており、電線１５等の配線が挿通する貫通孔１７が、たとえば中央部に設けられている。電線１５はたとえば細長い円柱状に形成されており可撓性を備えている。
【００１８】
第１の弾性部１１は、ゴム等の弾性部材で構成されており、電線１５が挿通する第１のシール孔１９がたとえば中央部に設けられている。また、第１の弾性部１１は、第１のシール孔１９が剛性部９の貫通孔１７と連続するように、剛性部９の貫通孔１７の貫通方向（図２では左右方向）における剛性部９の一方の側（図２では左側）で剛性部９にたとえば一体的に設けられている。
【００１９】
第１のシール孔１９の内周には、環状の第１の内側リップ部２１が第１のシール孔１９の中心側に突出して設けられている。第１のシール孔１９に電線１５が挿入されたとき、電線１５の長手方向の所定の部位における外周全周に、第１の内側リップ部２１が弾性変形して当接し電線１５を押圧して電線１５に接触するようになっている。そして、電線１５の長手方向における第１の内側リップ部２１を間にした一方の側と第１の内側リップ部２１を間にした他方の側との間のシールがなされるようになっている。
【００２０】
第２の弾性部１３も、第１の弾性部１１と同様に、ゴム等の弾性部材で構成されており、電線１５が挿通する第２のシール孔２３がたとえば中央部に設けられている。また、第２の弾性部１３は、第２のシール孔２３が剛性部９の貫通孔１７と連続するように、剛性部９の貫通孔１７の貫通方向における剛性部９の他方の側で剛性部９にたとえば一体的に設けられている。これにより、剛性部９が各弾性部１１、１３で挟み込まれている。
【００２１】
第２のシール孔２３の内周にも、第１の内側リップ部２１と同様な第２の内側リップ部２５が設けられている。
【００２２】
剛性部９は、各弾性部１１，１３とは異なり、通常の外力が加わってもほとんど変形することがなく、ほぼ剛体とみなすことができる程度の剛性を備えている。通常の外力とは、シール材１が使用される防水コネクタ３に通常かかる最大の大きさの外力であり、たとえば、人が素手により指で加えることができる最大程度の力をいうものとする。
【００２３】
また、剛性部９の貫通孔１７の中心軸と、第１の弾性部１１の第１のシール孔１９の中心軸と、第２の弾性部１３の第２のシール孔２３の中心軸とは、お互いに一致して１つの直線上に位置している。これにより、シール材１は概ね筒状になっている。
【００２４】
第１の弾性部１１の外周には、環状の第１の外側リップ部２７が第１の弾性部１１の外側に突出して設けられている。シール材１が防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７内に設置されたとき、キャビティ穴７の所定の部位における内周全周に、第１の外側リップ部２７が弾性変形して当接しキャビティ穴７の内壁を押圧してキャビティ穴７の内壁に接触するようになっている。そして、キャビティ穴７の深さ方向（電線１５の長手方向；図４の左右方向）における第１の外側リップ部２７を間にした一方の側と第１の外側リップ部２７を間にした他方の側との間のシールがなされるようになっている。
【００２５】
第２の弾性部１３にも、第１の外側リップ部２７と同様な第２の外側リップ部２９が設けられている。
【００２６】
なお、電線１５が挿通したシール材１が、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７内に設置された状態では、キャビティ穴７の深さ方向と、シール材１の中心軸の延伸方向と、電線１５の長手方向とは、図４で示す左右方向になっており、お互いが一致している。また、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７内へのシール材１の挿入方向も、キャビティ穴７の深さ方向等と一致している。
【００２７】
剛性部９はたとえば所定の外径の円板の中央部に円形状の貫通孔１７を設けた孔あき円板状に形成されている。剛性部９の貫通孔１７の内径の値は、図４で示す態様では、電線１５の外径の値よりも大きくなっているが、剛性部９の貫通孔１７の内径の値が、
電線１５の外径の値と等しいかもしくは電線１５の外径の値よりもごく僅かに大きくなっていてもよい。また、剛性部９の外径の値は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径の値と等しいかもしくは防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径の値よりもごく僅かに小さくなっている。
【００２８】
第１の弾性部１１は、円筒状の大径部３１と円筒状の小径部３３とを備えて円筒状に形成されており、大径部３１の中央の貫通孔と小径部３３の中央の貫通孔とが、第１の弾性部１１の第１のシール孔１９を形成している。第１の内側リップ部２１と第１の外側リップ部２７とは、たとえば、大径部３１に設けられている。
【００２９】
第１の外側リップ部２７の外径は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径よりも大きくなっており、第１の内側リップ部２１の内径は、電線１５の外径よりも小さくなっている。
【００３０】
第１の弾性部１１は、円板状の剛性部９の厚さ方向の一方の側で、大径部３１の端面（小径部３３とは反対側の端面）が、剛性部９の厚さ方向の一方の面に接した態様で、剛性部９に一体的に設けられている。
【００３１】
なお、第１の内側リップ部２１が設けられていない第１のシール孔１９の部位の内径は、電線１５の外径よりも大きくなっており、第１の外側リップ部２７が設けられていない大径部３１の部位の外径は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径よりも小さくなっている。
【００３２】
また、第１のシール孔１９の貫通方向（図２、図４の左右方向）で、第１の弾性部１１の第１の外側リップ部２７と、剛性部９との間に、第１の内側リップ部２１が設けられている。
【００３３】
第２の弾性部１３は、円筒状に形成されておりこの中央の貫通孔が第２のシール孔２３を形成している。
【００３４】
第２の外側リップ部２９の外径は、第１の外側リップ部２７の外径と等しくなっており、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径よりも大きくなっている。また、第２の内側リップ部２５の内径は、第１の内側リップ部２１の内径と等しくなっており、電線１５の外径よりも小さくなっている。
【００３５】
第２の弾性部１３は、円板状の剛性部９の厚さ方向の他方の側で、第２の弾性部１３の端面が剛性部９の厚さ方向の他方の面に接した態様で、剛性部９に一体的に設けられている。
【００３６】
なお、第１の弾性部１１の場合と同様にして、第２の内側リップ部２５が設けられていない第２のシール孔２３の部位の内径は、電線１５の外径よりも大きくなっており、第２の外側リップ部２９が設けられていない第２の弾性部１３の部位の外径は、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径よりも小さくなっている。
【００３７】
また、第２のシール孔２３の貫通方向（図４の左右方向）で、第２の弾性部１３の第２の外側リップ部２９と、剛性部９との間に、第２の内側リップ部２５が設けられている。
【００３８】
なお、各弾性部１１，１３は、たとえば、インサート成形によって剛性部９に一体的に設けられているが、剛性部９と第１の弾性部１１と第２の弾性部１３とが、防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７に設置される前では、一体化されておらず、お互いが別体で存在していてもよい。また、インサート成形の場合、剛性部９の別途貫通孔を設け（中心からはずれている貫通孔）、この貫通孔によって、各弾性部１１，１３同士がお互いにつながるように構成してもよい。
【００３９】
電線１５の一端部には、端子金具等の端子（図示せず）が一体的に設置されるようなっており、このとき、端子のインシュレーションバレル３５が、第１の弾性部１１の小径部３３の外周に係合するようになっている。
【００４０】
次に、電線１５およびシール材１のコネクタ３のハウジング５への設置等ついて説明する。
【００４１】
まず、シール材１の第２のシール孔２３、貫通孔１７、第１のシール孔１９にこの順で電線１５を通す。続いて、電線１５の一端部と第１の弾性部１１の小径部３３とに端子（図示せず）を設ける。
【００４２】
続いて、シール材１を第１の弾性部１１や端子（図示せず）を先にして、シール材１のコネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７に挿入する。なお、上述した順序を適宜入れ替えてもよい。
【００４３】
上記設置後、第２の弾性部１３から延出している電線１５が振れたとき、図４で示すように、第２の弾性部１３は電線１５の振れによって弾性変形する。しかし、剛性部９と、剛性部９で隔てられている第１の弾性部１１は変形をしない。
【００４４】
シール材１によれば、剛性部９を間にして、一方の側に第１の弾性部１１が設けられ、他方の側に第２の弾性部１３が設けられているので、各シール孔１９，２１と貫通孔１７とに挿通している電線１５が振れて（曲がって）第２の弾性部１３が弾性変形しても、剛性部９で仕切られている第１の弾性部１１が変形することは無く、第２の弾性部１３で漏れが発生しても、第１の弾性部１１でのシール性が確保されるので、電線１５の振れ等による防水性能の低下を防ぐことができる。
【００４５】
また、シール材１によれば、剛性部９の外径の値が防水コネクタ３のハウジング５のキャビティ穴７の内径の値と等しくなっているので、シール材１をキャビティ穴７内に設置したとき、剛性部９によってシール材１がコネクタ３のハウジング５に強固に設置される。これにより、第２の弾性部１３の弾性変形が第１の弾性部１１に伝播することを一層確実に阻止することができ、電線１５の振れ等による防水性能の低下を一層確実に防ぐことができる。さらに、剛性部９の貫通孔１７の内径の値が電線１５の外径の値と等しくなるうにすれば、電線１５の振れ等による防水性能の低下をさらに一層防ぐことができる。
【００４６】
また、シール材１によれば、各弾性部１１，１３がインサート成形によって剛性部９に設けられているので、各弾性部１１，１３と剛性部９とが一体化しており、シール材１の取り扱いがし易くなる。
【００４７】
ところで、上述したシール材１において、一方の弾性部（たとえば第２の弾性部１３）を削除してもよい。
【００４８】
すなわち、シール材を、配線が挿通する貫通孔が設けられている剛性部と、前記配線が挿通するシール孔が設けられており前記シール孔が前記貫通孔と連続するように前記剛性部の一方の側で前記剛性部に一体的に設けられた弾性部とを有し、前記剛性部の貫通孔の内径の値は、前記配線の外径の値と等しいかもしくは前記配線の外径の値よりもごく僅かに大きくなっており、前記剛性部の外径の値は、コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値と等しいかもしくは前記コネクタのハウジングのキャビティ穴の内径の値よりもごく僅かに小さくなっているシール材としてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  シール材
３  コネクタ
５  ハウジング
７  キャビティ穴
９  剛性部
１１  第１の弾性部
１３  第２の弾性部
１５  配線
１７  貫通孔
１９  第１のシール孔
２３  第２のシール孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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