(57)【要約】【課題】豆類を高所から低所に向けて搬送する際に、豆に傷を付けず、また途中で詰まることが無い豆類の搬送装置を提供すること。【解決手段】箱体１内の上下方向に回転し、外周側に多数、豆類を収納できるバケット３を取り付けた無端ベルトコンベア２を備え、箱体１の上方側壁面の外側に豆類の受け口５、箱体１の底部壁面に豆類の排出部７をそれぞれ設け、受け口５に隣接した箱体１内部では、該受け口５からの豆類を受け渡されたバケット３の開口部が上向きになり、豆類の排出部７がある箱体１内の底部では豆類を受け入れたバケット５の開口部が下向きになるように無端ベルトコンベア２にバケット５を取り付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体（１）内の上下方向に回転する無端ベルトコンベア（２）と、該無端ベルトコンベア（２）の外周側に多数取り付けた豆類を収納できるバケット（３）と、無端ベルトコンベア（２）を駆動する駆動部を備えた豆類の搬送装置において、
箱体（１）の上部壁面に豆類の受け口（５）を設け、箱体（１）の下部壁面に豆類の排出部（７）を設け、
バケット（３）は、豆類の受け口（５）から豆類の排出部（７）へ向かって下降するときには、バケット（３）の開口部を上側に向いた姿勢とし、豆類の排出部（７）から豆類の受け口（５）へ上昇するときにはバケット（３）の開口部を下側に向いた姿勢とすることを特徴とする豆類の搬送装置。
【請求項２】
箱体（１）内の上下方向に回転する無端ベルトコンベア（２）と、該無端ベルトコンベア（２）の外周側に多数取り付けた豆類を収納できるバケット（３）と、無端ベルトコンベア（２）を駆動する駆動部を備えた豆類の搬送装置において、
箱体（１）の上部壁面に豆類の受け口（５）を設け、箱体（１）の下部壁面に豆類の排出部（７）を設け、
前記豆類の受け口（５）側のバケット（３）の開口部を上向きとし、豆類の排出部（７）側のバケット（５）の開口部を下向きになるように無端ベルトコンベア（２）にバケット（５）を取り付けたことを特徴とする豆類の搬送装置。
【請求項３】
豆類の排出部（７）がある箱体（１）内の底部を移動中の無端ベルトコンベア（２）は、箱体（１）の底部両端部に設けられた一対のプーリ（９）により張られていることを特徴とする請求項1又は請求項２記載の豆類の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、豆類の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆類の搬送装置として、上方から下方に向けて落下させながら搬送する装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−４８６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の発明では、豆類の搬送に、豆を上方から下方に向けて落下させながら搬送する際に、豆が損傷することを防ぐために螺旋状のシュートを備えた構成からなる搬送装置を用いている。
【０００５】
しかしながら、上記螺旋状のシュートでも、シュートの傾斜角度の調整が難しく、前記傾斜角度の調整に失敗すると落下途中で豆が割れることがあった。
また、傾斜したシュート内を転がり落ちる途中で、豆が傷ついたり、シュート内に詰まったりすることがあった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、豆類を高所から低所に向けて搬送する際に、豆に傷を付けず、また途中で詰まることが無い豆類の搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題を解決するために次のような解決手段を採用する。  
請求項１記載の発明は、箱体（１）内の上下方向に回転する無端ベルトコンベア（２）と、該無端ベルトコンベア（２）の外周側に多数取り付けた豆類を収納できるバケット（３）と、無端ベルトコンベア（２）を駆動する駆動部を備えた豆類の搬送装置において、
箱体（１）の上部壁面に豆類の受け口（５）を設け、箱体（１）の下部壁面に豆類の排出部（７）を設け、バケット（３）は、豆類の受け口（５）から豆類の排出部（７）へ向かって下降するとき、バケット（３）の開口部を上側に向いた姿勢とし、豆類の排出部（７）から豆類の受け口（５）へ上昇するとき、バケット（３）の開口部を下側に向いた姿勢とすることを特徴とする豆類の搬送装置とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、箱体（１）内の上下方向に回転する無端ベルトコンベア（２）と、該無端ベルトコンベア（２）の外周側に多数取り付けた豆類を収納できるバケット（３）と、無端ベルトコンベア（２）を駆動する駆動部を備えた豆類の搬送装置において、
箱体（１）の上部壁面に豆類の受け口（５）を設け、箱体（１）の下部壁面に豆類の排出部（７）を設け、
前記豆類の受け口（５）側のバケット（３）の開口部を上向きとし、豆類の排出部（７）側のバケット（５）の開口部を下向きになるように無端ベルトコンベア（２）にバケット（５）を取り付けたことを特徴とする豆類の搬送装置である。
【０００９】
請求項３記載の発明は、豆類の排出部（７）がある箱体（１）内の底部を移動中の無端ベルトコンベア（２）は、箱体（１）の底部両端部に設けられた一対のプーリ（９）により張られていることを特徴とする請求項1記載又は請求項２記載の豆類の搬送装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、豆類の受け口５から豆類をバケット３で受けるとき、バケット３が下降しながら豆類を受けることができるので豆類を円滑に受け入れることができ、豆類が傷つき難い。また、バケット３を上昇させるときにはバケット３の開口部が下向きになるため、箱体１内で豆類が循環するのを防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、箱体１の上部壁面に設けた豆類の受け口５から箱体１内部で上下動する無端ベルトコンベア２に取り付けられた上向き開口部内に豆類を円滑に受け入れることができるので、豆類は傷が付きにくい。また各バケット３内の豆類が開口部が上向きのまま下降して箱体１の下部ではバケット３の開口部が下向きに向かうためシュータによる転がり搬送とは異なり、傷が付きにくい。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項1又は請求項２記載の発明の効果に加えて、箱体１内の底部を移動中の無端ベルトコンベア２は、箱体１の底部両端部に設けられた一対のプーリ９により張られているのでバケット３内に貯まった豆類の排出が円滑に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例の豆類の搬送装置の主要部の概略構成図である。
【図２】本発明の別の実施例の豆類の搬送装置の主要部の概略構成図である。
【図３】豆類のエアーブロア搬送装置の主要部の概略構成図である。
【図４】豆類のエアー搬送圧力と経過時間の関係を示す図である。
【図５】豆類のエアーブロア搬送装置の搬送路内部を見た側面図である。
【図６】図５のエアーブロア搬送装置の搬送路外観図である。
【図７】豆類のエアーブロア搬送装置の主要部の概略構成図である。
【図８】図７の搬送路内部を見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。  
図１は本実施例の豆類の搬送装置の主要部の概略構成図である。
図1には箱体１の内部に上下方向に回転する無端ベルトコンベア２を収納し、該無端ベルトコンベア２の外周側に多数、豆類を収納できるバケット３を取り付け、駆動部（図示せず）によりプーリ９を回動させて無端ベルトコンベア２を駆動させる豆類の搬送装置の構造を示す。
【００１５】
上記搬送装置は、豆類の受け口５を箱体１の上方の側壁面の外側に設け、豆類の排出部７を箱体１の底部壁面に設けた高所から低所に豆類を搬送する装置であり、受け口５に隣接した箱体１内部にバケット３の上向きの開口部が臨み、豆類の排出部７がある箱体１の底部では豆類を受け入れたバケット３の開口部が上向きから横向きそして下向きになるように無端ベルトコンベア２を配置している。箱体１の外部からコンベアなどで搬送される豆類が豆類の受け口５に供給される。
【００１６】
無端ベルトコンベア２は図面の矢印Ｘ方向に動く。すなわち、豆類の受け口５のある箱体１の上方の側壁面に沿って下向きに搬送路があり、豆類の排出部がある箱体１の底部壁面で水平方向に搬送路が形成されている。箱体１内の底部ではバケット３の開口部が下向きになるので、バケット３内の豆類は箱体１内の底部から排出部を経由して箱体１の外部に排出される。
【００１７】
こうして、バケット３が下降しながら、箱体１の受け口５に向けて搬送されてくる豆類を円滑に受け取ることができるので、豆類は傷が付きにくい。また各バケット３内の一定量の豆類がそれぞれ下方に向けて搬送されるので、シュータによる転がり搬送とは異なり、傷が付きにくい。
【００１８】
また、箱体１に接する側のバケット３の開口部先端部には豆のこぼれ防止用のゴムなどからなる弾性板１０を取り付けておくと豆類の受け口５からバケット
３に移動する豆類がバケット開口部からこぼれ落ちるおそれがない。
【００１９】
さらに、箱体１内の底部に設けた豆類の排出部７に向けて豆類を搬送する過程で無端ベルトコンベア２は、箱体１内の底部において、箱体１に設けた一対のプーリ９により張られていることにより、開口部が横向き姿勢の状態で移動するため、バケット３内に貯まった豆類を円滑に排出することができる。また、バケット３が上昇するときには開口部が下向きになるため、豆類が箱体１内を循環することを防止できる。
【００２０】
なお、前記プーリ９は少なくとも箱体１の底部両端部に一対設けるが、図１に示すように上下にそれぞれ一対設ける構成の他に、図２に示すように上部には一つだけ設ける構成等を採用することができる。また箱体１内の底部平面は、豆類が転がりやすいように傾斜面とすることが望ましい。  
【００２１】
本実施の形態は主として高所にある豆類を低所に移送するときに用いるものである。
上記豆類の搬送装置を内蔵した箱体１などに向けて水平方向から豆類を供給する横搬送装置として、コンベアの代わりに図３に示すような配管流路１２を設け、該配管流路にエアーをブロア１３から供給する装置を用いることができる。このとき、配管流路１２をやや傾斜させておくと、ブロア用のエネルギーを節約でき、装置のスペースも小さくすることができる。
【００２２】
図３に示す装置では、ブロア１３の吹出口１３ａより下流側の配管流路に大豆などの供給タンク１５を接続し、該供給タンク１５の下部には第１の開閉弁１６を設けておき、該第１の開閉弁１６の下方に設けたシュータ１７を介して配管流路１２に接続する。またシュータ１７より下流部の配管流路１２内に第２の開閉弁１９を設けておき、豆類の搬送スピードを調整可能にしておくと、豆類の量の増加、割れの程度に応じてエアー搬送スピードを調整することができ、また配管流路１２内での豆類の詰まりを防止することができる。
【００２３】
さらに、配管流路１２内でのエアー圧力は図４に示すように定常的な流れになるまでの時間Ｔ０では高圧とし、定常的な流れになると、その間の時間Ｔ１では圧力を下げ、時々、豆類の割れ、混入した塵などにより空気搬送を阻害する原因をなくすための点検時間Ｔ２を設けて、その間は、定常的な流れ時Ｔ１より高圧とするなどの制御を行うことが望ましい。
【００２４】
図１に示す豆類の搬送路から箱体１の豆類の受け口５までの豆類の搬送経路を図５の搬送路内部を見た側面概略図と図６の外観図に示すように、箱体１の豆類の受け口部分を球体の１／４分割体に相当するドーム型フード２１とし、該フード２１に向けて、例えば傾斜状の豆類の円筒搬送路２３を接続し、該搬送路２３の下側に、前記ドーム型フード２１の頂点に向けてエアーを噴出するエアブロー管２４を設ける構成とすることができる。
【００２５】
この場合は傾斜状の豆類の搬送路２３からドーム型フード２１の受け口に向けて落下しながら搬送される豆類の、前記落下時のエネルギーをエアブロー管２４から噴出するエアーによって低下させ、ドーム型フード２１の１／４分割体で受け止めて豆類の割れなどの損傷を防止することができる。
【００２６】
また、図７の斜視図で示す豆類の搬送路に示すようにベルトコンベア２２に供給する豆類の搬送路として、例えば傾斜状の円筒搬送路２３を接続する構成とする場合に、円筒搬送路２３内で落下する豆類に対向する方向にエアーを噴出するエアブロー管２４を設けることができる。この場合は、エアブロー管２４から噴出するエアーが円筒搬送路２３内を落下する豆類に当たるので豆類の落下速度を減じることができ、豆類の損傷が防げる。
【００２７】
また、図８に円筒搬送路２３の一部拡大図を示すように、エアブロー管２４から噴出するエアーにより吹き飛ばされる細かい粒状物は円筒状搬送路２３内にとどまるだけであるので粉じんが外部に漏れることがない。なお、図６、図７、図８の円筒搬送路２３内の豆類は実線で示す。
【符号の説明】
【００２８】
１  箱体
２  無端ベルトコンベア
３  バケット
５  受け口
７  排出部
９  プーリ
１２  配管流路
１３  ブロア
１５  供給タンク
１６  第１の開閉弁
１７  シュータ
１９  第２の開閉弁
２１  ドーム型フード
２２  ベルトコンベア
２３  円筒搬送路
２４  エアブロー管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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