(57)【要約】【課題】取付部材を取付先に着脱可能に固定するとともに、取付部材の固定作業を簡略化することができる取付部材の固定構造を提供すること。【解決手段】取付部材４１、５０、６１を取付先２０に対して着脱可能に固定する取付部材の固定構造１であって、雌ネジ３０と、ネジ孔３２ａに挿通するネジ孔挿通部７１と、フランジ部７２と、ネジ孔挿通部７１の一部まで延びる円柱状空間７３を形成した中空部７４と、を備えた固定部材７０と、を有し、取付部材４１、５０、６１を取付先２０に固定する場合、取付操作部材８０の先端部８１を前方で円柱状空間７３を閉じる壁７０ａに押し込むことによって、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部７１を変形し、取付部材４１、５０、６１を取付先２０から離脱する場合、ネジ孔挿通部７１がネジ孔３２ａから離脱する方向に回転するように固定部材７０を回転操作する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付先への固定に用いる取付孔を形成した取付部材を前記取付先に対して着脱可能に固定する取付部材の固定構造であって、
前記取付部材を前記取付先に固定する位置に設けた雌ネジと、
前記取付孔に挿通した状態で前記雌ネジのネジ孔に挿通するネジ孔挿通部と、該ネジ孔挿通部の挿入方向後端部に連続し、前記ネジ孔の径よりも拡大したフランジ部と、前記ネジ孔の軸方向に沿って後端面から前記ネジ孔挿通部の一部まで延びる円柱状空間を形成した中空部と、を備えた固定部材と、
を有し、
前記取付部材を前記取付先に固定する場合、前記雌ネジと前記フランジ部とで前記取付部材を挟持した状態で、軸に直交する断面が円形状、かつ前記円柱状空間よりも小さい径をなす先端部を有する取付操作部材の前記先端部を前方で前記円柱状空間を閉じる壁に押し込むことによって、前記ネジ孔挿通部の外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形し、
前記取付部材を前記取付先から離脱する場合、前記ネジ孔挿通部が前記ネジ孔から離脱する方向に回転するように前記固定部材を回転操作する
ことを特徴とする取付部材の固定構造。
【請求項２】
取付先への固定に用いる取付孔を形成した取付部材を前記取付先に対して着脱可能に固定する取付部材の固定構造であって、
前記取付部材を前記取付先に固定する位置に設けた雌ネジと、
前記取付孔に挿通した状態で前記雌ネジのネジ孔に挿通するネジ孔挿通部と、該ネジ孔挿通部の挿入方向後端部に連続し、前記ネジ孔の径よりも拡大したフランジ部と、前記ネジ孔の軸方向に沿って後端面から前方に向けて貫通、あるいは前記ネジ孔挿通部の一部まで延びる円柱状空間を形成した中空部と、を備えた固定部材と、
を有し、
前記取付部材を前記取付先に固定する場合、前記雌ネジと前記フランジ部とで前記取付部材を挟持した状態で、軸に直交する断面が円形状、かつ前記円柱状空間よりも大きい径の大径部を有する取付操作部材を前記円柱状空間に押し込むことによって、前記ネジ孔挿通部の外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形し、
前記取付部材を前記取付先から離脱する場合、前記ネジ孔挿通部が前記ネジ孔から離脱する方向に回転するように前記固定部材を回転操作する
ことを特徴とする取付部材の固定構造。
【請求項３】
前記取付操作部材は、
前記円柱状空間よりも大きい径の大径部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の取付部材の固定構造。
【請求項４】
当該取付部材の固定構造は、
前記取付操作部材を有し、
前記取付操作部材は、
前記円柱状空間に押し込む前の状態で前記円柱状空間の後端入口に仮係止する仮係止部
を有する
ことを特徴とする請求項１、２または３に記載の取付部材の固定構造。
【請求項５】
前記取付操作部材は、
前記円柱状空間に押し込むことによって前記円柱状空間を埋めるように前記円柱状空間内に保持する
ことを特徴とする請求項４に記載の取付部材の固定構造。
【請求項６】
前記取付操作部材は、
前端から後方に向けて断面積が漸次大きくなるように形成したテーパー部を有する
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載の取付部材の固定構造。
【請求項７】
前記取付操作部材は、
前記円柱状空間への押し込み完了状態で前記フランジ部に形成した前記円柱状空間に挿通する部分が前記円柱状空間に略等しい径をなす
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載の取付部材の固定構造。
【請求項８】
前記フランジ部は、
前記ネジ孔の軸を中心として回転操作可能な形状をなす
ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７に記載の取付部材の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付部材を取付先に対して固定する取付部材の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、取付部材を取付先に対して固定する場合、取付先への固定に用いる取付孔を形成した取付部材の取付孔に雄ネジを挿通して取付先に設けた雌ネジに締結することによって固定する取付部材の固定構造を用いる。
例えば、特許文献１にはボルトをヒュージブルリンクのヒューズ端子（取付部材）の取付孔、および電線端子（取付部材）の取付孔に挿通しつつ、ナットのネジ孔に挿通してボルトとナットとを締結することによって、ヒューズ端子と電線端子とを電気的に接続した状態で取付先に固定する取付部材の固定構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−９２４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された取付部材の固定構造は、ボルトがナットのネジ孔に対して斜め方向に挿通されることを防止するため、仮締めした後、インパクトレンチ等の工具を用いて本締めするようにしている。また、ボルトとナットを締結する際のトルク管理も必要になる。このため、取付部材の固定作業が煩雑であるという問題があった。
【０００５】
この問題を解消するため、ブラインドリベットを用いて取付部材を取付先に固定することも考えられるが、メンテナンスのため取付部材を取付先から離脱しようとしても、ブラインドリベットでは一度固定した取付部材を離脱することが難いという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、取付部材を取付先に着脱可能に固定するとともに、取付部材の固定作業を簡略化することができる取付部材の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る取付部材の固定構造は、取付先への固定に用いる取付孔を形成した取付部材を前記取付先に対して着脱可能に固定する取付部材の固定構造であって、前記取付部材を前記取付先に固定する位置に設けた雌ネジと、前記取付孔に挿通した状態で前記雌ネジのネジ孔に挿通するネジ孔挿通部と、該ネジ孔挿通部の挿入方向後端部に連続し、前記ネジ孔の径よりも拡大したフランジ部と、前記ネジ孔の軸方向に沿って後端面から前記ネジ孔挿通部の一部まで延びる円柱状空間を形成した中空部と、を備えた固定部材と、を有し、前記取付部材を前記取付先に固定する場合、前記雌ネジと前記フランジ部とで前記取付部材を挟持した状態で、軸に直交する断面が円形状、かつ前記円柱状空間よりも小さい径をなす先端部を有する取付操作部材の前記先端部を前方で前記円柱状空間を閉じる壁に押し込むことによって、前記ネジ孔挿通部の外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形し、前記取付部材を前記取付先から離脱する場合、前記ネジ孔挿通部が前記ネジ孔から離脱する方向に回転するように前記固定部材を回転操作することを特徴とする。
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項２に係る取付部材の固定構造は、取付先への固定に用いる取付孔を形成した取付部材を前記取付先に対して着脱可能に固定する取付部材の固定構造であって、前記取付部材を前記取付先に固定する位置に設けた雌ネジと、前記取付孔に挿通した状態で前記雌ネジのネジ孔に挿通するネジ孔挿通部と、該ネジ孔挿通部の挿入方向後端部に連続し、前記ネジ孔の径よりも拡大したフランジ部と、前記ネジ孔の軸方向に沿って後端面から前方に向けて貫通、あるいは前記ネジ孔挿通部の一部まで延びる円柱状空間を形成した中空部と、を備えた固定部材と、を有し、前記取付部材を前記取付先に固定する場合、前記雌ネジと前記フランジ部とで前記取付部材を挟持した状態で、軸に直交する断面が円形状、かつ前記円柱状空間よりも大きい径の大径部を有する取付操作部材を前記円柱状空間に押し込むことによって、前記ネジ孔挿通部の外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形し、前記取付部材を前記取付先から離脱する場合、前記ネジ孔挿通部が前記ネジ孔から離脱する方向に回転するように前記固定部材を回転操作することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係る取付部材の固定構造は、上記の発明において、前記取付操作部材は、前記円柱状空間よりも大きい径の大径部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４に係る取付部材の固定構造は、上記の発明において、当該取付部材の固定構造は、前記取付操作部材を有し、前記取付操作部材は、前記円柱状空間に押し込む前の状態で前記円柱状空間の後端入口に仮係止する仮係止部を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５に係る取付部材の固定構造は、上記の発明において、前記取付操作部材は、前記円柱状空間に押し込むことによって前記円柱状空間を埋めるように前記円柱状空間内に保持することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項６に係る取付部材の固定構造は、上記の発明において、前記取付操作部材は、前端から後方に向けて断面積が漸次大きくなるように形成したテーパー部を有することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項７に係る取付部材の固定構造は、上記の発明において、前記取付操作部材は、前記円柱状空間への押し込み完了状態で前記フランジ部に形成した前記円柱状空間に挿通する部分が前記円柱状空間に略等しい径をなすことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項８に係る取付部材の固定構造は、上記の発明において、前記フランジ部は、前記ネジ孔の軸を中心として回転操作可能な形状をなすことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に係る取付部材の固定構造は、前記ネジ孔挿通部を前記雌ネジに挿通した状態で前記ネジ孔挿通部を変形することによって前記取付部材を前記取付先に固定するため、前記固定部材を斜めにして固定することを防止するとともに、前記取付操作部材の前記先端部を前方で前記円柱状空間を閉じる壁に押し込み、前記ネジ孔挿通部の前記外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形することによって前記固定部材を固定することができるので、ボルトとナットのように締結トルクを管理する必要がなく、しかも、前記固定部材が前記雌ネジに対応した雄ネジとして機能するので、取付部材を取付先に着脱可能に固定するとともに、取付部材の固定作業を簡略化することができる。
【００１６】
本発明の請求項２に係る取付部材の固定構造は、前記ネジ孔挿通部を前記雌ネジに挿通した状態で前記ネジ孔挿通部を変形することによって前記取付部材を前記取付先に固定するため、前記固定部材を斜めにして固定することを防止するとともに、軸に直交する断面が円形状、かつ前記円柱状空間よりも大きい径の大径部を有する前記取付操作部材を前記円柱状空間に押し込み、前記ネジ孔挿通部の前記外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形することによって前記固定部材を固定することができるので、ボルトとナットのように締結トルクを管理する必要がなく、しかも、前記固定部材が前記雌ネジに対応した雄ネジとして機能するので、取付部材を取付先に着脱可能に固定するとともに、取付部材の固定作業を簡略化することができる。
【００１７】
本発明の請求項３に係る取付部材の固定構造は、前記取付操作部材の前記先端部を前方で前記円柱状空間を閉じる壁に押し込むとともに、前記円柱状空間よりも大きい径の大径部が前記円柱状空間を径外方向に押し拡げる作用によって、前記ネジ孔挿通部の前記外周面が前記ネジ孔の内面に追従するように前記ネジ孔挿通部を変形することができる。
【００１８】
本発明の請求項４に係る取付部材の固定構造は、前記取付操作部材が前記円柱状空間に押し込む前の状態で前記円柱状空間の後端入口に仮係止されるので、前記取付操作部材を前記円柱状空間内に押し込む操作を容易に行うことができる。
【００１９】
本発明の請求項５に係る取付部材の固定構造は、前記円柱状空間を埋めるように前記円柱状空間内に保持するので、前記円柱状空間によって前記固定部材の強度が低下することを防ぐことができる。
【００２０】
本発明の請求項６に係る取付部材の固定構造は、前記取付操作部材の先端部が先細り形状をなしているので、前記取付操作部材を前記円柱状空間に押し込み易くすることができる。
【００２１】
本発明の請求項７に係る取付部材の固定構造は、前記取付操作部材が前記円柱状空間への押し込み完了状態で前記フランジ部に形成した前記円柱状空間に挿通する部分が前記円柱状空間に略等しい径をなすので、前記取付操作部材を前記円柱状空間に押し込むことによって発生する前記フランジ部の変形を抑えることができる。
【００２２】
本発明の請求項８に係る取付部材の固定構造は、前記フランジ部を回転操作することによって、前記取付部材を前記取付先から容易に離脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造を組み込んだヒューズ装着部の分解斜視図である。
【図２】図２は、取付部材の固定構造を組み込んだヒューズ装着部の斜視図である。
【図３】図３は、取付操作部材の拡大斜視図である。
【図４】図４は、（ａ）が取付操作部材を固定部材に仮係止した状態を示したヒューズ装着部の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の雌ネジ周辺を示した断面図である。
【図５】図５は、（ａ）が取付操作部材を固定部材に本係止した状態を示したヒューズ装着部の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の雌ネジ周辺を示した断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造の変形例の取付部材の固定構造を組み込んだヒューズ装着部の要部を示し、（ａ）が取付操作部材を押し込む前の雌ネジ周辺を示した断面図であり、（ｂ）が取付操作部材を押し込んだ後の雌ネジ周辺を示した断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施例２に係る取付部材の固定構造を組み込んだヒューズ装着部の要部を示し、（ａ）が取付操作部材を押し込む前の雌ネジ周辺を示した断面図であり、（ｂ）が取付操作部材を押し込んだ後の雌ネジ周辺を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、本発明に係る取付部材の固定構造の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１を組み込んだヒューズ装着部１０の分解斜視図である。図２は、取付部材の固定構造１を組み込んだヒューズ装着部１０の斜視図である。図３は、取付操作部材８０の拡大斜視図である。
なお、本発明の実施例１では、説明の便宜上、図中に示すように前後、および上下方向を定義する。
本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、例えば、自動車に設置し、電力を分配するためのモジュールとして用いる電気接続箱のヒューズ装着部１０に組み込むものである。なお、ヒューズ装着部１０はヒュージブルリンク４０を備え、電源からの電力をヒュージブルリンク４０を通して各電装品に供給する部分である。
【００２６】
ヒューズ装着部１０は、ヒュージブルリンク４０と、装着本体部２０と、装着本体部２０に設けた雌ネジ３０と、バスバー等の導電性の板状部材である接続板５０と、ワイヤーハーネス６０と、固定部材７０と、取付操作部材８０と、を有する。
【００２７】
なお、取付部材の固定構造１は、取付部材としてそれぞれ取付孔４１ａ、５０ａ、６１ａを形成した、ヒュージブルリンク４０のヒューズ端子４１と、導電性の板状部材である接続板５０と、ワイヤーハーネス６０の電線端子６１と、を有し、各取付部材４１、５０、６１を取付先としての装着本体部２０に着脱可能に固定するものである。
この取付部材の固定構造１は、重ね合わせた取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に固定する位置に設けた雌ネジ３０と、固定部材７０と、取付操作部材８０と、を有する。
【００２８】
以下、ヒューズ装着部１０の概要を説明しつつ取付部材の固定構造１の各構成要素ついて詳細に説明する。
ヒュージブルリンク４０は、ヒューズ本体部４２と、一対のヒューズ端子４１、４１と、を有する。
ヒューズ本体部４２は、一対のヒューズ端子４１、４１の間で各ヒューズ端子４１に接続する不図示の可溶部を収容する部分である。
各ヒューズ端子４１は、ヒューズ本体部４２から下方に向けて突設した板状金属端子である。
【００２９】
装着本体部２０は、合成樹脂等の絶縁材からなり、ヒューズ本体部４２を保持収容するヒューズ保持収容部２１と、ヒューズ端子４１と、接続板５０と、電線端子６１とを固定する固定部２２と、を有する。
【００３０】
ヒューズ保持収容部２１は、装着本体部２０の上部に設け、上面にヒュージブルリンク４０を内部に挿入するための開口を有する。
【００３１】
固定部２２は、装着本体部２０の下部、かつ、一対のヒューズ端子４１、４１に対応した二箇所に設ける。
この固定部２２は、雌ネジ３０を設け、ヒューズ保持収容部２１から下方に向けて突出するヒューズ端子４１が、接続板５０および電線端子６１に重ね合わせて固定し易いように、接続板５０および電線端子６１と重ね合わせる側の面が露出するようになっている。
【００３２】
雌ネジ３０は、各取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に固定する位置に設ける。この雌ネジ３０は、金属等の導電材からなり、板状のベース部３１と、筒内をネジ孔３２ａとする筒状部３２と、を有する。
このような雌ネジ３０は、ベース部３１を装着本体部２０に埋設することによって装着本体部２０に固定する。
【００３３】
固定部材７０は、各取付部材４１、５０、６１の取付孔４１ａ、５０ａ、６１ａに挿通した状態で雌ネジ３０のネジ孔３２ａに挿通するネジ孔挿通部７１と、ネジ孔挿通部７１の挿入方向後端部に連続し、ネジ孔３２ａの径よりも拡大したフランジ部７２と、ネジ孔３２ａの軸方向に沿って後端面からネジ孔挿通部７１の一部まで延びる円柱状空間７３を形成した中空部７４と、を備える。
【００３４】
ネジ孔挿通部７１は、筒状をなし、外径がネジ孔３２ａのネジの谷の径に比して僅かに小さくなるように調整する。
【００３５】
フランジ部７２は、ネジ孔３２ａの軸を中心として回転操作可能な形状をなす。
より具体的には、フランジ部７２は、ボルトの標準規格寸法に対応した６角形状をなし、レンチ等の工具で回転操作することができるようになっている。
なお、フランジ部７２は、工具で回転操作できる形状であれば、その他の形状であっても構わない。例えば、フランジ部７２はペンチで摘まんで回転操作できる形状であってもよい。
【００３６】
取付操作部材８０は、前端から後方に向けて断面積が漸次大きくなるように形成した円錐の先端部を軸方向に垂直に切り落とした形状をなす金属部材である。
この取付操作部材８０は、前端から後方に向けて断面積が漸次大きくなるように形成したテーパー部８５を有する。このテーパー部８５は、円柱状空間７３よりも小さい径をなす先端部８１と、円柱状空間７３よりも大きい径の部分である大径部８２と、を有する。
【００３７】
大径部８２は、前端から所定間隔後方に離れて断面積が円柱状空間７３に等しくなる位置から、さらに断面積が拡大する後端までの部分である。
この大径部８２の一部は、ネジ孔挿通部７１の円柱状空間７３内に挿入する。
なお、この実施例１では、ネジ孔挿通部７１の円柱状空間７３に挿入する大径部８２は、後述する仮係止部８３になっているが、これに限らず、円柱状空間７３より大きい径であれば仮係止部８３でなくてもよい。
【００３８】
また、取付操作部材８０は、円柱状空間７３内に押し込む前の状態で円柱状空間７３の後端入口に仮係止する仮係止部８３と、円柱状空間７３内への押し込み完了状態で円柱状空間７３内に係止する本係止部８４と、を有する。
【００３９】
仮係止部８３は、取付操作部材８０の前端部の外周面８０ａに周方向に沿って凸状に形成した部分である。
本係止部８４は、取付操作部材８０の後端部の外周面８０ａに周方向に沿って凸状に形成した部分である。
これら仮係止部８３と本係止部８４とは、円柱状空間７３を形成する固定部材７０の内周面に接触することによって、取付操作部材８０を円柱状空間７３内の所定位置に保持する。
【００４０】
このような取付部材の固定構造１は、取付部材としてのヒューズ端子４１と、接続板５０と、電線端子６１とを、取付先としての装着本体部２０に固定する場合、雌ネジ３０とフランジ部７２とで重ね合わせた取付部材４１、５０、６１を挟持した状態で、取付操作部材８０の先端部８１を前方で円柱状空間７３を閉じる壁７０ａに押し込むことによって、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部７１を変形する。
【００４１】
また、各取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０から離脱する場合、ネジ孔挿通部７１がネジ孔３２ａから離脱する方向に回転するように固定部材７０を回転操作する。
【００４２】
なお、雌ネジ３０および固定部材７０は、ネジ孔挿通部７１が雄ネジとして機能する程度にネジ山を形成できる材質を選定するとよい。
【００４３】
また、取付操作部材８０は、円柱状空間７３に押し込むことによって円柱状空間７３を埋めるように円柱状空間７３内に保持する。
【００４４】
次に、図４および図５を用いて取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に固定する手順と、各部の作用を説明する。
図４は、（ａ）が取付操作部材８０を固定部材７０に仮係止した状態を示したヒューズ装着部１０の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の雌ネジ３０周辺を示した断面図である。図５は、（ａ）が取付操作部材８０を固定部材７０に本係止した状態を示したヒューズ装着部１０の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の雌ネジ３０周辺を示した断面図である。
【００４５】
まず、作業者は、固定部材７０のネジ孔挿通部７１を、重ね合わせた取付部材４１、５０、６１の各取付孔４１ａ、５０ａ、６１ａに通しつつネジ孔３２ａに挿通する。（図４参照）。
これによって、図４（ｂ）に示すように、重ね合わせた各取付部材４１、５０、６１を雌ネジ３０とフランジ部７２との間に挟み込む。なお、取付操作部材８０は固定部材７０に仮係止した状態であり、いつでも押し込み操作可能な状態にある。
【００４６】
その後、作業者は、仮係止位置にある取付操作部材８０を前方に押し込み、先端部８１を前方で円柱状空間７３を閉じる壁７０ａに押し込むことによって、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するように変形する（図５参照）。
より具体的には、取付操作部材８０をネジ孔挿通部７１の軸に沿って前方に移動し、先端部８１を壁７０ａの中心位置から壁７０ａにめり込むことによって、先端部８１がめり込んだ部分のネジ孔挿通部７１が径外方向に膨らむように変形する。
【００４７】
なお、取付操作部材８０は、大径部８２の一部がネジ孔挿通部７１の円柱状空間７３内に挿入するため、先端部８１が壁７０ａにめり込むことによる作用と合わせて、大径部８２が円柱状空間７３を径外方向に押し拡げる作用によってネジ孔挿通部７１が径外方向に膨らむように変形する。
このため、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従することによって、外周面７１ａにネジ山が形成され、固定部材７０が雄ネジとして機能する。これにより各取付部材４１、５０、６１が重ね合わさり、電気的に接続した状態で装着本体部２０に固定する。
【００４８】
また、装着本体部２０に固定した各取付部材４１、５０、６１は、固定部材７０が雌ネジ３０に対応した雄ネジとして機能するため、フランジ部７２にレンチ等の工具を取り付け、固定部材７０をネジ孔挿通部７１がネジ孔３２ａから離脱する方向に回転することによって、装着本体部２０から離脱することができる。
このとき、取付操作部材８０が円柱状空間７３を埋めるように円柱状空間７３内に保持されているため、フランジ部７２の強度が低下することがない。
【００４９】
本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、ネジ孔挿通部７１を雌ネジ３０に挿通した状態でネジ孔挿通部７１を変形することによって取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に固定するため、固定部材７０を斜めにして固定することを防止するとともに、取付操作部材８０の先端部８１を前方で円柱状空間７３を閉じる壁７０ａに押し込み、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部７１を変形することによって固定部材７０を固定することができるので、ボルトとナットのように締結トルクを管理する必要がなく、しかも、固定部材７０が雌ネジ３０に対応した雄ネジとして機能するので、取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に着脱可能に固定するとともに、取付部材４１、５０、６１の固定作業を簡略化することができる。
【００５０】
また、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、取付操作部材８０の先端部８１を前方で円柱状空間７３を閉じる壁７０ａに押し込むとともに、円柱状空間７３よりも大きい径の大径部８２が円柱状空間７３を径外方向に押し拡げる作用によって、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部７１を変形することができる。
【００５１】
また、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、取付操作部材８０が円柱状空間７３に押し込む前の状態で円柱状空間７３の後端入口に仮係止されるので、取付操作部材８０を円柱状空間７３内に押し込む操作を容易に行うことができる。
【００５２】
また、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、円柱状空間７３を埋めるように円柱状空間７３内に保持するので、円柱状空間７３によって固定部材７０の強度が低下することを防ぐことができる。
【００５３】
また、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、取付操作部材８０の先端部が先細り形状をなしているので、取付操作部材８０を円柱状空間７３に押し込み易くすることができる。
【００５４】
また、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１は、フランジ部７２を回転操作することによって、取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０から容易に離脱することができる。
【００５５】
（変形例）
次に、図６を用いて、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１の変形例について説明する。
図６は、本発明の実施例１に係る取付部材の固定構造１の変形例の取付部材の固定構造２を組み込んだヒューズ装着部１００の要部を示し、（ａ）が取付操作部材２００を押し込む前の雌ネジ３０周辺を示した断面図であり、（ｂ）が取付操作部材２００を押し込んだ後の雌ネジ３０周辺を示した断面図である。
この変形例の取付部材の固定構造２は、形状の異なる取付操作部材２００を有する点で、実施例１の取付部材の固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付している。
【００５６】
取付操作部材２００は、前端から後方に向けて断面積が漸次大きくなるように形成したテーパー部２１０と、テーパー部２１０の後方に連続し、断面積が一定である断面一定部２２０と、を有する。
【００５７】
テーパー部２１０は、円柱状空間７３よりも小さい径をなす。
断面一定部２２０は、円柱状空間７３よりも僅かに小さい径をなす。
【００５８】
このような取付部材の固定構造２は、取付部材としてのヒューズ端子４１と、接続板５０と、電線端子６１とを、取付先としての装着本体部２０に固定する場合、雌ネジ３０とフランジ部７２とで重ね合わせた取付部材４１、５０、６１を挟持した状態で、取付操作部材２００の先端部２０１を前方で円柱状空間７３を閉じる壁７０ａに押し込むことによって、ネジ孔挿通部７１の外周面７１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部７１を変形する。
【００５９】
なお、取付操作部材２００は、円柱状空間７３内に挿入される部分が円柱状空間７３よりも小さい径をなしているため、壁７０ａにめり込んだ部分以外に固定部材７０の変形を拡大し難い。このため、取付操作部材２００を円柱状空間７３に押し込んでも固定部材７０のフランジ部７２が変形し難いようになっている。
また、断面一定部２２０が円柱状空間７３を埋めるように固定部材７０に保持固定する。
【００６０】
また、各取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０から離脱する場合、ネジ孔挿通部７１がネジ孔３２ａから離脱する方向に回転するように固定部材７０を回転操作する。
【００６１】
この変形例の取付部材の固定構造２は、実施例１の取付部材の固定構造１と同様の効果を奏するとともに、取付操作部材２００が円柱状空間７３への押し込み完了状態でフランジ部７２に形成した円柱状空間７３に挿通する部分が円柱状空間７３に略等しい径をなすので、取付操作部材２００を円柱状空間７３に押し込むことによって発生するフランジ部７２の変形を抑えることができる。
【実施例２】
【００６２】
次に、図７を用いて、本発明の実施例２に係る取付部材の固定構造３について説明する。
図７は、本発明の実施例２に係る取付部材の固定構造３を組み込んだヒューズ装着部３００の要部を示し、（ａ）が取付操作部材８０を押し込む前の雌ネジ３０周辺を示した断面図であり、（ｂ）が取付操作部材８０を押し込んだ後の雌ネジ３０周辺を示した断面図である。
なお、本発明の実施例２では、説明の便宜上、図中に示すように前後、および上下方向を定義する。
本発明の実施例２に係る取付部材の固定構造３は、取付操作部材８０の先端部８１を壁７０ａに押し込むのでなく、取付操作部材８０の大径部８２の作用のみによってネジ孔挿通部４０１を変形するようにしている点で、実施例１の取付部材の固定構造１と異なる。
なお、その他の構成は実施例１と同様であり、実施例１と同一構成部分には同一符号を付している。
【００６３】
取付部材の固定構造３は、固定部材４００の円柱状空間４０３がネジ孔３２ａの軸方向に沿って固定部材４００を貫通している。
【００６４】
このような取付部材の固定構造３は、取付部材としてのヒューズ端子４１と、接続板５０と、電線端子６１とを、取付先としての装着本体部２０に固定する場合、雌ネジ３０とフランジ部７２とで重ね合わせた取付部材４１、５０、６１を挟持した状態で、取付操作部材８０を円柱状空間４０３内に押し込み、固定部材４００を貫通することによって、ネジ孔挿通部４０１の外周面がネジ孔の内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部４０１を変形する。
【００６５】
より具体的には、取付操作部材８０をネジ孔挿通部４０１の軸に沿って前方に移動し、大径部８２の一部がネジ孔挿通部４０１の円柱状空間４０３内に挿入するため、大径部８２が円柱状空間４０３を径外方向に押し拡げる作用によってネジ孔挿通部４０１が径外方向に膨らむように変形する。
【００６６】
また、各取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０から離脱する場合、ネジ孔挿通部４０１がネジ孔３２ａから離脱する方向に回転するように固定部材４００を回転操作する。
【００６７】
本発明の実施例２に係る取付部材の固定構造３は、ネジ孔挿通部４０１を雌ネジ３０に挿通した状態でネジ孔挿通部４０１を変形することによって取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に固定するため、固定部材４００を斜めにして固定することを防止するとともに、軸に直交する断面が円形状、かつ円柱状空間４０３よりも大きい径の大径部８２を有する取付操作部材８０を円柱状空間４０３に押し込み、ネジ孔挿通部４０１の外周面４０１ａがネジ孔３２ａの内面３２ａａに追従するようにネジ孔挿通部４０１を変形することによって固定部材４００を固定することができるので、ボルトとナットのように締結トルクを管理する必要がなく、しかも、固定部材４００が雌ネジ３０に対応した雄ネジとして機能するので、取付部材４１、５０、６１を装着本体部２０に着脱可能に固定するとともに、取付部材４１、５０、６１の固定作業を簡略化することができる。
【００６８】
なお、この実施例２の取付部材の固定構造３は、円柱状空間４０３が固定部材４００を貫通するものを例示したが、これに限らず、円柱状空間４０３がネジ孔３２ａの軸方向に沿って後端面からネジ孔挿通部４０１の一部まで延びるように形成しても構わない。この場合、ネジ孔挿通部４０１の円柱状空間に円柱状空間より大きい径の大径部を有する取付操作部材を押し込むことによって、ネジ孔挿通部の外周面がネジ孔の内面に追従するようにネジ孔挿通部を変形する。
【００６９】
なお、本発明の実施例１および実施例２に係る取付部材の固定構造１、２、３は、ヒューズ装着部１０、１００、３００に組み込むものを例示したが、これに限らず、取付先への固定に用いる取付孔を形成した取付部材を取付先に対して着脱可能に固定するものであれば、その他に用いても構わない。例えば、自動車の内装部品を取付部材とし、内装パネルを取付先とする取付部材の固定構造に用いてもよい。
【００７０】
また、実施例１および実施例２に係る取付部材の固定構造１、２、３は、取付操作部８０、２００を有するものを例示したが、取付部材の固定構造は、取付操作部を有しないものであっても構わない。すなわち、取付操作部に代わって工具を用いてもよい。
【００７１】
また、実施例１および実施例２に係る取付部材の固定構造１、２、３は、複数の取付部材４１、５０、６１を取付先に固定するものを例示したが、これに限らず、一つ以上の取付部材を取付先に固定することができればよい。
【００７２】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１、２、３            取付部材の固定構造
１０、１００、３００  ヒューズ装着部
２０                  装着本体部（取付先）
２１                  ヒューズ保持収容部
２２                  固定部
３０                  雌ネジ
３１                  ベース部
３２                  筒状部
３２ａ                ネジ孔
３２ａａ              内面
４０                  ヒュージブルリンク
４１                  ヒューズ端子（取付部材）
４１ａ、５０ａ、６１ａ  取付孔
４２                  ヒューズ本体部
５０                  接続板（取付部材）
６０                  ワイヤーハーネス
６１                  電線端子（取付部材）
７０、４００          固定部材
７０ａ                壁
７１、４０１          ネジ孔挿通部
７１ａ、４０１ａ      外周面
７２                  フランジ部
７３、４０３          円柱状空間
７４、４０４          中空部
８０  、２００        取付操作部材
８０ａ                外周面
８１、２０１          先端部
８２                  大径部
８３                  仮係止部
８４                  本係止部
８５、２１０          テーパー部
２２０                断面一定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015169272.tif 000008
【図７】
2015169272.tif 000009