(57)【要約】【課題】外径を小さく抑えつつ軸方向の変形量を大きく確保でき、かつ荷重変位挙動を線形領域内に保つことができ、複数のゴム部材同士の特性を均一にすることが可能であるとともに、耐久性を向上できる防振装置を提供すること。【解決手段】環状のゴム部材２と、前記ゴム部材２と同軸に設けられた介装部材３と、が前記ゴム部材２の中心軸の延びる方向である軸Ｏ方向に沿って交互に配設され、前記ゴム部材２及び前記介装部材３は、それぞれ複数備えられ、前記介装部材３は、軸Ｏ方向の一方側に隣接する一方側の前記ゴム部材２の内周部４に当接する内当接部６と、軸Ｏ方向の他方側に隣接する他方側の前記ゴム部材２の外周部５に当接する外当接部７と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
2015031356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のゴム部材と、
前記ゴム部材と同軸に設けられた介装部材と、が前記ゴム部材の中心軸の延びる方向である軸方向に沿って交互に配設され、
前記ゴム部材及び前記介装部材は、それぞれ複数備えられ、
前記介装部材は、
軸方向の一方側に隣接する一方側の前記ゴム部材の内周部に当接する内当接部と、
軸方向の他方側に隣接する他方側の前記ゴム部材の外周部に当接する外当接部と、を備えることを特徴とする防振装置。
【請求項２】
請求項１に記載の防振装置であって、
複数の前記ゴム部材同士が互いに同一形状とされ、
複数の前記介装部材同士が互いに同一形状とされていることを特徴とする防振装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の防振装置であって、
前記ゴム部材の前記内周部のうち前記内当接部が当接する部分と、前記外周部のうち前記外当接部が当接する部分とが、前記ゴム部材の軸に同軸とされた仮想円筒面上に投影されたときに、互いに軸方向に重複しない領域を備えることを特徴とする防振装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の防振装置であって、
前記ゴム部材の軸回りに沿う周方向に垂直な断面視で、前記ゴム部材は円形状をなしていることを特徴とする防振装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の防振装置であって、
前記介装部材の前記内当接部と前記外当接部とが、前記ゴム部材の軸に垂直な仮想平面上に投影されたときに、互いに前記軸に直交する径方向に重複しない領域を備えることを特徴とする防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両の懸架装置として用いられる防振装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の防振装置として例えば下記特許文献１に示されるような、筒状のゴム部材と、前記ゴム部材と同軸に設けられた筒状の介装部材と、が軸方向（ゴム部材の中心軸の延びる方向）に直交する径方向に沿って交互に配設されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２６３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の防振装置では下記の課題を有していた。
すなわち、軸方向の変形量（ストローク）を大きく確保するには防振装置の外径を大きくせざるを得ず、この防振装置を例えば車両の懸架装置として用いる場合などに取り付け寸法の制約が生じやすかった。尚、車両の懸架装置の場合、レバー比を大きくとることで防振装置の軸方向の変形量を小さく抑えることが可能ではあるが、この場合ゴム部材の内部損失（ヒステリシス）の影響が大きくなり、例えば路面の継目ショックなどの高周波数帯でスムーズに変形しづらくなって振動の減衰効果（減衰力）が得られにくくなる。
【０００５】
また一般に、コイルばね（金属ばね）部材を用いた防振装置に比べて、ゴム部材を用いた防振装置では非線形性が顕著となり、軸方向の入力荷重に対するばねレートが一定となりにくかった。すなわち、軽荷重時（懸架装置の沈み込みが小さい状態）と重荷重時（懸架装置の沈み込みが大きい状態）とでばねレートが一定にはなりにくく、減衰力を荷重によらず一定にすること、つまり防振装置の荷重変位挙動を線形領域内に保つことに改善の余地があった。
【０００６】
また上記特許文献１では、複数のゴム部材同士の形状が互いに異なることから、これらゴム部材の特性を均一に設定することが難しく、複数のゴム部材のうち特定のゴム部材に対して荷重が作用しやすくなって（負荷が偏って）、前記特定のゴム部材が早期に寿命に達してしまい防振装置の耐久性を確保することが難しかった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、外径を小さく抑えつつ軸方向の変形量を大きく確保でき、かつ荷重変位挙動を線形領域内に保つことができ、複数のゴム部材同士の特性を均一にすることが可能であるとともに、耐久性を向上できる防振装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決して前記目的を達成するために本発明は以下の手段を提案している。
すなわち本発明の防振装置は、環状のゴム部材と、前記ゴム部材と同軸に設けられた介装部材と、が前記ゴム部材の中心軸の延びる方向である軸方向に沿って交互に配設され、前記ゴム部材及び前記介装部材は、それぞれ複数備えられ、前記介装部材は、軸方向の一方側に隣接する一方側の前記ゴム部材の内周部に当接する内当接部と、軸方向の他方側に隣接する他方側の前記ゴム部材の外周部に当接する外当接部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の防振装置によれば、ゴム部材が、介装部材を介して軸方向に沿って同軸に複数配設されているので、軸方向の変形量（ストローク）を大きく確保するために外径を大きくする必要はなく、装置外径がコンパクトに抑えられる。具体的に、これらゴム部材は、一つ一つのゴム部材における軸方向の圧縮変形量（変形量）が小さくても、複数のゴム部材全体では軸方向の変形量を大きくすることが可能であり、この防振装置の荷重変位挙動を線形領域内に保ったまま、軸方向の変形量を大きく確保することができる。
【００１０】
しかも介装部材が、内当接部及び外当接部を備えているので、この防振装置に軸方向の圧縮荷重が加えられたときに、ゴム部材には、その内周部と外周部とで逆向きの軸方向の力が作用することとなり、該ゴム部材にせん断力が加えられることになる。従って、この防振装置の荷重変位挙動を、入力荷重の大きさに係わらず線形領域内により一層保ちやすくなる。
【００１１】
つまりこの防振装置によれば、ゴム部材を用いることで高い減衰効果（減衰力）が得られつつ、あたかもコイルばね部材を用いた防振装置のように非線形性を抑えて軸方向に長いストロークを実現することができる。また、ゴム部材を軸方向に配設する数を適宜調整することで、軸方向の変形量や自由長を容易に調整可能である。
【００１２】
さらに、例えば互いに同一形状とされたゴム部材を複数用いて上記構成とすることが可能であり、複数のゴム部材同士の特性を容易に均一化できる。よって従来のように、複数のゴム部材のうち特定のゴム部材に対して荷重が作用しやすくなり早期に寿命に達するような事態を回避でき、つまり本発明によれば、複数のゴム部材が全体として長寿命化されるとともに防振装置の耐久性が高められることになる。
【００１３】
以上より本発明によれば、外径を小さく抑えつつ軸方向の変形量を大きく確保でき、かつ荷重変位挙動を線形領域内に保つことができ、複数のゴム部材同士の特性を均一にすることが可能であるとともに、耐久性を向上できる。
また本発明の防振装置によれば、例えば従来のコイルばね部材からなる防振装置の代替品として採用することが容易である。
【００１４】
また、本発明の防振装置において、複数の前記ゴム部材同士が互いに同一形状とされ、複数の前記介装部材同士が互いに同一形状とされていることとしてもよい。
【００１５】
この場合、複数のゴム部材同士の特性をより確実に均一化でき、かつ各ゴム部材に作用する荷重の大きさのばらつきを抑えて、防振装置の耐久性を向上させる効果がさらに顕著なものとなる。また、これらゴム部材及び介装部材の製造が容易となって、コスト削減や生産性向上の効果を奏功する。さらに、これらゴム部材と介装部材とを非接着で安定して積層することが容易となり、例えばゴム部材と介装部材とを接着して積層する場合に生じる剥離等の不具合を回避できる。
【００１６】
また、本発明の防振装置において、前記ゴム部材の前記内周部のうち前記内当接部が当接する部分と、前記外周部のうち前記外当接部が当接する部分とが、前記ゴム部材の軸に同軸とされた仮想円筒面上に投影されたときに、互いに軸方向に重複しない領域を備えることとしてもよい。
【００１７】
この場合、一つ一つのゴム部材において内周部と外周部とが軸方向に沿って逆向きに変位する距離（せん断による変形量）を容易に確保できる。これにより、ゴム部材の数量を抑えつつ、ゴム部材全体としての軸方向の変形量を確保しやすくなる。またこの場合、軸方向に隣り合う介装部材同士の距離を大きく確保することも容易となり、重荷重時においても前記介装部材同士が接触することが抑制されて、防振装置の軸方向の変形量を安定して確保できる。
【００１８】
また、本発明の防振装置において、前記ゴム部材の軸回りに沿う周方向に垂直な断面視で、前記ゴム部材は円形状をなしていることとしてもよい。
【００１９】
この場合、荷重入力時にゴム部材に作用する負荷が局所的になることを抑制でき、防振装置の耐久性がさらに向上する。また、ゴム部材として汎用性の高い断面円形状のＯリングを用いることができ、コスト削減できる。また軸方向の向きが特定されないことから、組立容易性が向上する。
【００２０】
また、本発明の防振装置において、前記介装部材の前記内当接部と前記外当接部とが、前記ゴム部材の軸に垂直な仮想平面上に投影されたときに、互いに前記軸に直交する径方向に重複しない領域を備えることとしてもよい。
【００２１】
この場合、防振装置に軸方向の圧縮荷重が加えられたときに、介装部材の内当接部からゴム部材の内周部に加えられる力と、外当接部からゴム部材の外周部に加えられる力とによって、該ゴム部材に逆向きの軸方向の力がより作用しやすくなるとともに、せん断力が加えられやすくなる。これにより、防振装置の荷重変位挙動を、入力荷重の大きさに係わらず線形領域内に保ちやすくなるという上述した効果が、さらに安定的に奏功される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の防振装置によれば、外径を小さく抑えつつ軸方向の変形量を大きく確保でき、かつ荷重変位挙動を線形領域内に保つことができ、複数のゴム部材同士の特性を均一にすることが可能であるとともに、耐久性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る防振装置の縦断面図である。
【図２】本発明の防振装置の変形例を示す縦断面図である。
【図３】本発明の防振装置の変形例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態に係る防振装置１について図面を参照して説明する。
この防振装置１は、例えば自動車や鉄道車両等の車両の懸架装置として用いられるものである。尚、図１〜図３は、防振装置１に荷重が入力されていない無負荷の状態を表している。
【００２５】
図１に示されるように本実施形態の防振装置１は、環状のゴム部材２と、ゴム部材２と同軸に設けられた介装部材３と、がゴム部材２の中心軸の延びる方向である軸Ｏ方向に沿って交互に配設されている。また、ゴム部材２及び介装部材３は、それぞれ複数備えられており、軸Ｏ方向に隣接するゴム部材２と介装部材３とは非接着状態で嵌合されて、軸Ｏ方向に連結されている。
ここで、ゴム部材２及び介装部材３の各中心軸線は共通軸上に位置している。本明細書ではこの共通軸を軸Ｏといい、軸Ｏに沿った方向を軸Ｏ方向という。この防振装置１は、軸Ｏ方向が鉛直方向に略平行とされて車両に配設されており、以下では軸Ｏ方向に沿う一方側（図１における上側）を上側といい、他方側（図１における下側）を下側という。本実施形態の防振装置１においては、下側がバウンド側つまり当該防振装置１を設置した際に静荷重（初期荷重）が入力される方向であり、上側がリバウンド側つまり前記静荷重の入力方向とは反対側である。また、軸Ｏに直交する方向を径方向といい、軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２６】
ゴム部材２は円環状をなしており、弾性変形可能なゴム材料で形成されている。また複数のゴム部材２同士は、互いに同一形状とされている。図１に示される周方向に垂直な断面視（防振装置１の縦断面視）で、ゴム部材２は円形状をなしている。
ここで、図１に符号ＶＣで表されるものは、ゴム部材２の径方向に沿う内端（内周縁）と外端（外周縁）から等距離に位置するゴム部材２断面の径方向中心を通り、軸Ｏに同軸とされた（つまり軸Ｏを中心軸とする）仮想円筒面である。本明細書では、各ゴム部材２のうち仮想円筒面ＶＣの径方向内側に位置する部位を内周部４といい、径方向外側に位置する部位を外周部５という。
また、図１に符号ＶＳで表されるものは、ゴム部材２の軸Ｏ方向に沿う上端と下端から等距離に位置するゴム部材２断面の軸Ｏ方向中心を通り、軸Ｏに垂直な仮想平面である。本明細書では、各ゴム部材２のうち仮想平面ＶＳの上側に位置する部位を上部といい、下側に位置する部位を下部という。
【００２７】
介装部材３は筒状をなしており、例えば鋼板プレス品等の金属材料で形成されている。また複数の介装部材３同士は、互いに同一形状とされている。
具体的に介装部材３は、その上側部分が下側部分よりも小径とされたコーン形状となっている。介装部材３の上側部分は、上側に向かうに従い漸次縮径しており、下側部分は、その軸Ｏ方向に沿う中央部が最も大径とされているとともに、該中央部から上下に離間するに従い漸次縮径している。
【００２８】
図１に示される防振装置１の縦断面視で、介装部材３の上側部分は径方向内側へ向けて窪む曲線状（凹曲線状）をなしており、介装部材３の下側部分は径方向外側へ向けて突出する曲線状（凸曲線状）をなしている。また図示の例では、介装部材３の下側部分の下端部が、ゴム部材２とは反対側へ向かうように折り返されており、これにより、介装部材３の下端部がゴム部材２を傷付けてしまうことが防止されている。尚、特に図示していないが、このような折り返し構造が介装部材３の上側部分の上端部にも設けられていてもよい。
【００２９】
そして、介装部材３は、該介装部材３の上側に隣接する上側のゴム部材２の内周部４に当接する内当接部６と、該介装部材３の下側に隣接する下側のゴム部材２の外周部５に当接する外当接部７と、を備えている。
内当接部６は介装部材３の上側部分に配置され、外当接部７は介装部材３の下側部分に配置されている。図１に示される例では、内当接部６は、ゴム部材２の内周部４のうち下部に当接され、外当接部７は、ゴム部材２の外周部５のうち上部、及び下部の下端部以外の部位に当接されている。また具体的に、介装部材３のうち、内当接部６の外周面がゴム部材２の内周部４に当接し、外当接部７の内周面がゴム部材２の外周部５に当接している。
【００３０】
尚、内当接部６は、主としてゴム部材２の内周部４に当接されていればよく、該ゴム部材２の内周部４から下端を越え外周部５部分に亘って当接されていても構わない。また外当接部７は、主としてゴム部材２の外周部５に当接されていればよく、該ゴム部材２の外周部５から上端を越え内周部４部分に亘って当接されていても構わない。
ただし好ましくは、内当接部６は、ゴム部材２の内周部４にのみ当接され、外当接部７は、ゴム部材２の外周部５にのみ当接される。より望ましくは、内当接部６は、ゴム部材２の内周部４のうち下端を除く部位（内周側部）に当接され、外当接部７は、ゴム部材２の外周部５のうち上端を除く部位（外周側部）に当接される。
【００３１】
詳しくは、介装部材３の内当接部６と外当接部７とが、軸Ｏに垂直な仮想平面（例えば上記仮想平面ＶＳ）上に投影されたときに、互いに径方向（防振装置１の幅方向）に重複しない領域を備えている。すなわち、介装部材３の内当接部６と外当接部７とは、互いに径方向にずらされているとともに、互いの一部又は全部が径方向に重ならない（一致しない）ように配置されている。
尚、図１に示される例では、介装部材３の内当接部６と外当接部７とは、前記仮想平面上において互いに全部が径方向に重複していない。
【００３２】
また、ゴム部材２の内周部４のうち内当接部６が当接する部分（以下、内周部４部分と省略）と、このゴム部材２の外周部５のうち外当接部７が当接する部分（以下、外周部５部分と省略）とは、軸Ｏに同軸とされた仮想円筒面（例えば上記仮想円筒面ＶＣ）上に投影されたときに、互いに軸Ｏ方向に重複しない領域を備えている。すなわち、ゴム部材２の前記内周部４部分と前記外周部５部分とは、互いに軸Ｏ方向にずらされているとともに、互いの一部又は全部が軸Ｏ方向に重ならない（一致しない）ように配置されている。
尚、図１に示される例では、ゴム部材２の前記内周部４部分と前記外周部５部分とは、前記仮想円筒面上において互いに一部が軸Ｏ方向に重複しておらず、前記一部以外の部分では軸Ｏ方向に重複している。具体的には、ゴム部材２のうち、前記外周部５部分における上部が軸Ｏ方向において前記内周部４部分に重複しておらず、前記内周部４部分における下端部が軸Ｏ方向において前記外周部５部分に重複していない。
【００３３】
また、図１において最も上側に位置するゴム部材２の上側には、有頂筒状の上連結部材８が設けられており、最も下側に位置するゴム部材２の下側には、有頂筒状の下連結部材９が設けられている。これらの上連結部材８及び下連結部材９は、例えば鋼等の金属材料からなる剛体で形成されており、車両に連結されている。
上連結部材８の周壁内周は、ゴム部材２の外周部５に当接されている。下連結部材９の周壁外周は、ゴム部材２の内周部４に当接されている。
【００３４】
以上説明した本実施形態の防振装置１によれば、ゴム部材２が、介装部材３を介して軸Ｏ方向に沿って同軸に複数配設されているので、軸Ｏ方向の変形量（ストローク）を大きく確保するために外径を大きくする必要はなく、装置外径がコンパクトに抑えられる。具体的に、これらゴム部材２は、一つ一つのゴム部材２における軸Ｏ方向の圧縮変形量（変形量）が小さくても、複数のゴム部材２全体では軸Ｏ方向の変形量を大きくすることが可能であり、この防振装置１の荷重変位挙動を線形領域内に保ったまま、軸Ｏ方向の変形量を大きく確保することができる。
【００３５】
しかも介装部材３が、内当接部６及び外当接部７を備えているので、この防振装置１に軸Ｏ方向の圧縮荷重が加えられたときに、ゴム部材２には、その内周部４と外周部５とで逆向きの軸Ｏ方向の力が作用することとなり、該ゴム部材２にせん断力が加えられることになる。従って、この防振装置１の荷重変位挙動を、入力荷重の大きさに係わらず線形領域内により一層保ちやすくなる。
【００３６】
つまりこの防振装置１によれば、ゴム部材２を用いることで高い減衰効果（減衰力）が得られつつ、あたかもコイルばね部材を用いた防振装置のように非線形性を抑えて軸Ｏ方向に長いストロークを実現することができる。また、ゴム部材２を軸Ｏ方向に配設する数を適宜調整することで、軸Ｏ方向の変形量や自由長を容易に調整可能である。
【００３７】
さらに、互いに同一形状とされたゴム部材２を複数用いて上記構成とすることが可能であり、複数のゴム部材２同士の特性を容易に均一化できる。よって従来のように、複数のゴム部材のうち特定のゴム部材に対して荷重が作用しやすくなり早期に寿命に達するような事態を回避でき、つまり本実施形態によれば、複数のゴム部材２が全体として長寿命化されるとともに防振装置１の耐久性が高められることになる。
【００３８】
以上より本実施形態によれば、外径を小さく抑えつつ軸Ｏ方向の変形量を大きく確保でき、かつ荷重変位挙動を線形領域内に保つことができ、複数のゴム部材２同士の特性を均一にすることが可能であるとともに、耐久性を向上できる。
また本実施形態の防振装置１によれば、例えば従来のコイルばね部材からなる防振装置の代替品として採用することが容易である。
【００３９】
また本実施形態では、複数のゴム部材２同士が互いに同一形状とされ、複数の介装部材３同士が互いに同一形状とされているので、下記の効果が得られる。
すなわちこの場合、複数のゴム部材２同士の特性をより確実に均一化でき、かつ各ゴム部材２に作用する荷重の大きさのばらつきを抑えて、防振装置１の耐久性を向上させる効果がさらに顕著なものとなる。また、これらゴム部材２及び介装部材３の製造が容易となって、コスト削減や生産性向上の効果を奏功する。さらに、本実施形態で説明したようにこれらゴム部材２と介装部材３とを非接着で安定して積層することが容易となり、例えば本実施形態とは異なりゴム部材と介装部材とを接着して積層する場合に生じる剥離等の不具合を回避できる。
【００４０】
また、ゴム部材２の内周部４のうち内当接部６が当接する部分と、外周部５のうち外当接部７が当接する部分とが、ゴム部材２の軸Ｏに同軸とされた仮想円筒面上に投影されたときに、互いに軸Ｏ方向に重複しない領域を備えているので、下記の効果が得られる。
すなわち、一つ一つのゴム部材２において内周部４と外周部５とが軸Ｏ方向に沿って逆向きに変位する距離（せん断による変形量）を容易に確保できる。これにより、ゴム部材２の数量を抑えつつ、ゴム部材２全体としての軸Ｏ方向の変形量を確保しやすくなる。またこの場合、軸Ｏ方向に隣り合う介装部材３同士の距離（具体的には介装部材３の周壁同士の距離）を大きく確保することも容易となり、重荷重時においても介装部材３同士が接触することが抑制されて、防振装置１の軸Ｏ方向の変形量を安定して確保できる。
【００４１】
ここで、図２に示されるものは本実施形態の変形例であり、この変形例では介装部材３は有頂筒状をなしているとともに、天壁と周壁とを有している。図２に示される防振装置１の縦断面視で、介装部材３の周壁は、天壁の外周縁部から下側へ向かうに従い漸次径方向外側へ向けて直線状に延びている。
【００４２】
この変形例では、内当接部６は介装部材３の周壁の上端部に配置され、外当接部７は介装部材３の周壁の下端部に配置されている。また内当接部６は、ゴム部材２の内周部４のうち下部に当接され、外当接部７は、ゴム部材２の外周部５のうち上部に当接されている。そして、ゴム部材２の内周部４のうち内当接部６が当接する部分と、該ゴム部材２の外周部５のうち外当接部７が当接する部分とが、互いに軸Ｏ方向の異なる位置に配置されている。具体的には、ゴム部材２の内周部４のうち内当接部６が当接する部分に対して、該ゴム部材２の外周部５のうち外当接部７が当接する部分が、上側に配置されている。つまり図２に示される変形例では、ゴム部材２の内周部４のうち内当接部６が当接する部分（下部）と、このゴム部材２の外周部５のうち外当接部７が当接する部分（上部）とは、前記仮想円筒面（例えば仮想円筒面ＶＣ）上において互いに全部が軸Ｏ方向に重複していない。
【００４３】
図２に示される変形例の構成によれば、一つ一つのゴム部材２において内周部４と外周部５とが軸Ｏ方向に沿って逆向きに変位する距離（せん断による変形量）をより大きく確保できる。従って、上述した効果がさらに格別顕著なものとなる。
【００４４】
また図１（及び図２）に示される防振装置１の縦断面視で、ゴム部材２が円形状をなしているので、荷重入力時にゴム部材２に作用する負荷が局所的になることを抑制でき、防振装置１の耐久性がさらに向上する。また、ゴム部材２として汎用性の高い断面円形状のＯリングを用いることができ、コスト削減できる。また軸Ｏ方向の向き（上下の向き）が特定されないことから、組立容易性が向上する。
【００４５】
また、介装部材３の内当接部６と外当接部７とが、ゴム部材２の軸Ｏに垂直な仮想平面上に投影されたときに、互いに軸Ｏに直交する径方向に重複しない領域を備えているので、下記の効果が得られる。
すなわち、防振装置１に軸Ｏ方向の圧縮荷重が加えられたときに、介装部材３の内当接部６からゴム部材２の内周部４に加えられる力と、外当接部７からゴム部材２の外周部５に加えられる力とによって、該ゴム部材２に逆向きの軸Ｏ方向の力がより作用しやすくなるとともに、せん断力が加えられやすくなる。これにより、防振装置１の荷重変位挙動を、入力荷重の大きさに係わらず線形領域内に保ちやすくなるという上述した効果が、さらに安定的に奏功される。
【００４６】
尚、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４７】
例えば前述の実施形態では、ゴム部材２がＯリング状をなしており、図１及び図２に示される縦断面視で円形状をなしている構成について説明したが、これに限定されるものではない。
ここで、図３に示されるものは前述した防振装置１の変形例であり、この変形例では、ゴム部材２は環状をなしているものの断面円形状とされてはいない。図３において、ゴム部材２は、内周部４及び外周部５を備える筒部２ａと、該筒部２ａの径方向内側に配設されて円形膜（板）状をなすとともに該筒部２ａ内を上下に区画する膜部２ｂと、を有している。筒部２ａは、上側へ向かうに従い漸次拡径しており、該筒部２ａの外周部５のうち上部の端部（上端部）がこの筒部２ａの上側に位置する介装部材３の外当接部７に当接され、該筒部２ａの内周部４のうち下部の端部（下端部）がこの筒部２ａの下側に位置する介装部材３の内当接部６に当接されている。
またこの変形例では、介装部材３の上側部分が有頂筒状をなし、下側部分が筒状をなしていてこれらが互いに別体に形成されつつ、これら上側部分と下側部分とが溶接等により一体に連結されている。
【００４８】
また前述の実施形態では、複数のゴム部材２同士が互いに同一形状とされ、複数の介装部材３同士が互いに同一形状とされているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、複数のゴム部材２同士、及び複数の介装部材３同士のうち、少なくともいずれかが互いに異なる形状とされていてもよい。
【００４９】
その他、本発明の前述の実施形態及び変形例（尚書き等）で説明した構成要素を適宜組み合わせても構わない。また本発明の趣旨を逸脱しない範囲において前述の構成要素を周知の構成要素に置き換えることも可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１…防振装置  ２…ゴム部材  ３…介装部材  ４…内周部  ５…外周部  ６…内当接部  ７…外当接部  Ｏ…軸  ＶＣ…仮想円筒面  ＶＳ…仮想平面
【図１】
2015031356.tif 000003
【図２】
2015031356.tif 000004
【図３】
2015031356.tif 000005