(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラス板の周縁を両縦枠の上下横枠からなる枠体で保持し、枠体の両側に端フレームを連結してなるガラスパネル装置において、縦枠と端フレームを連結する構造が側面に露出しないガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造を提供する。【解決手段】縦枠３は外側面に開放した凹溝を備え、内側面に保持溝１２を形成し、端フレーム５は縦枠の凹溝内に収容される柱部１３と縦枠の外側面を閉塞する化粧板部１４とを備え、縦枠の凹溝内で膨出部１１の上下端の少なくとも一方に端部固定金具７を固定するとともに、上下中間部に中間固定金具を固定する一方、端フレームの柱部に端部固定金具と中間固定金具とに係止するフック片１５を備えた係止金具９をそれぞれ固定し、係止金具のフック片を端部固定金具と中間固定金具に係止した状態で縦枠と端フレームの上下相対変位を規制した。【選択図】図１
2015161112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板の周縁を両縦枠の上下端に横枠を連結して構成した枠体で保持し、少なくとも該枠体の両側に端フレームを連結してなるガラスパネル装置において、前記縦枠は、外側面に開放した凹溝を備えた断面略コ字形の長尺部材で、内側面の幅方向中央部に該内側面の一部を前記凹溝内に向けて膨出させて膨出部を設けることで前記ガラス板の側縁を保持する保持溝を形成したものであり、前記端フレームは、前記縦枠の凹溝内に収容される柱部と前記縦枠の外側面を閉塞する化粧板部とを備えたものであり、前記縦枠の凹溝内で前記膨出部の上下端の少なくとも一方に端部固定金具を固定するとともに、上下中間部に中間固定金具を固定する一方、前記端フレームの柱部に、前記端部固定金具と中間固定金具とに係止するフック片を備えた係止金具をそれぞれ固定し、前記係止金具のフック片を前記端部固定金具と中間固定金具に係止した状態で前記縦枠と端フレームの上下相対変位を規制したことを特徴とするガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造。
【請求項２】
前記端部固定金具と中間固定金具は、前記縦枠の凹溝幅に相当する基板を有し、該基板の中央部を前記膨出部の頂面に固定するとともに、該基板の下縁に前記膨出部の横幅よりも広い切欠部を形成し、前記係止金具は、前記端フレームの柱部の頂面に固定する固定板の両側に前記フック片を形成し、両フック片で前記膨出部を抱き込むように前記端部固定金具と中間固定金具の基板の切欠部に係止してなる請求項１記載のガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造。
【請求項３】
前記縦枠はスチール板を折曲形成したものであり、前記端部固定金具と中間固定金具の基板を前記膨出部の頂面に溶接して固定し、前記端フレームはアルミ押出し型材であり、前記係止金具の固定板を前記柱部の頂面にネジ止めして固定してなる請求項１又は２記載のガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造。
【請求項４】
前記縦枠の凹溝内の上下端にそれぞれ前記端部固定金具を固定するとともに、前記横枠の両端部にそれぞれ連結金具を固定し、前記端部固定金具の基板の端部を前記連結金具に凹溝内でネジ止め連結して枠体を形成すると同時に、前記縦枠と横枠の内周面に形成した前記保持溝に前記ガラス板の周縁を保持してなる請求項１〜３いずれか１項に記載のガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造に係わり、更に詳しくはガラス板を保持する縦枠と化粧機能を備えた端フレームとの連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、両縦枠の上下部に横枠を渡設して形成したフレームでパネルを保持するとともに、隣接するフレームの縦枠同士を直接又は連結部材を介して連結し、端部に位置する縦枠には化粧カバーを兼ねた端フレームを取付ける構造の間仕切パネルは各種提供されている。ここで、前記端フレームを縦枠に取付ける構造として、端フレームの一部を縦枠の凹溝内に嵌合するとともに、外側から端フレームを縦枠にネジ止めする構造が一般的であるが、ネジの頭部が露出し若しくは見える位置にあるため外観性を損なうことになる。
【０００３】
特許文献１には、フレームの表裏両面にパネルを取付けるタイプの間仕切パネルに関するものであるが、左右方向を向く間仕切パネルの側端面に、上下方向を向く凹溝を設けるとともに、前記凹溝の上下方向の中間部における前後の縁より前後方向に凹入する切欠きを設け、前記間仕切パネルの側端面を覆うエンドカバーの裏面に、前記凹溝に嵌合しうる上下方向の凸条を設けるとともに、前記凸条の前後面に、前記切欠きの下縁に係合しうる下向き鉤形の係止突部を設け、前記凸条を凹溝に嵌合し、かつ前記係止突部を切欠きの下縁に係合させることにより、エンドカバーを、間仕切パネルの側端面に係止した間仕切パネルへのエンドカバーの取付構造が開示されている。ここで、前後方向を向く基片の前後の端部より外側方を向く前後１対の係合片が連設された、平面視外向きコ字状の係止部材を、エンドカバーにおける凸条の裏面より嵌合し、前記係止部材を凸条にねじ止めすることによって、係止部材の前後の係合片により、係止突部を形成している。
【０００４】
また、特許文献２には、全高にわたって一枚の透光性パネル板を有する自立型の透明パネル装置において、アルミ押出し型材からなり、外側に係合溝と、表裏一側に透光性パネル板の縁部を嵌合保持する内向き保持溝とを有し、更に内側に凹溝を形成した枠部材から、両側の縦枠部材と上下の横枠部材を形成し、それらを連結金具にて連結して四角形の枠体を形成すると同時に前記保持溝で透光性パネル板の周囲を保持して一体化し、両側の縦杆と上下の横杆をそれぞれ前記枠体の係合溝内に係合するとともに、両縦杆の上下端部に横杆の両端を締結してフレームを形成した構造の透明パネル装置が開示されている。尚、特許文献２では、透光性パネル板を保持した枠体を支持してパネル装置を構成する縦杆と、側端面を化粧する側カバーとは別部材となっており、端部に位置する縦杆の外側面に適宜側カバーを装着するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２２２０１号公報
【特許文献２】特開２００７−３０３２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１は、枠体でガラス板の周囲を保持するものではなく、それ自体で強度を備えたフレームの表裏両面にパネル板を係着する通常構造の非透光性の間仕切パネルに関するものであり、フレームの縦杆の外側面に設けた凹溝を利用し、化粧機能のみを備えたエンドカバーを係止するというものである。また、特許文献２は、枠体でガラス板の周囲を保持するものであるが、枠体を構成する縦枠部材の凹溝内に、支柱の機能を備えた縦杆を嵌合するとともに、両縦杆の上下部間を横杆でネジ止め連結してガラスパネルを構成するので、縦杆と横杆を連結するためのネジの頭部が露出し、従来と同様な外観性を損なうといった課題を有している。
【０００７】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ガラス板の周縁を両縦枠の上下端に横枠を連結して構成した枠体で保持し、少なくとも該枠体の両側に端フレームを連結してなるガラスパネル装置において、縦枠と端フレームを連結する構造が側面に露出しないガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前述の課題解決のために、ガラス板の周縁を両縦枠の上下端に横枠を連結して構成した枠体で保持し、少なくとも該枠体の両側に端フレームを連結してなるガラスパネル装置において、前記縦枠は、外側面に開放した凹溝を備えた断面略コ字形の長尺部材で、内側面の幅方向中央部に該内側面の一部を前記凹溝内に向けて膨出させて膨出部を設けることで前記ガラス板の側縁を保持する保持溝を形成したものであり、前記端フレームは、前記縦枠の凹溝内に収容される柱部と前記縦枠の外側面を閉塞する化粧板部とを備えたものであり、前記縦枠の凹溝内で前記膨出部の上下端の少なくとも一方に端部固定金具を固定するとともに、上下中間部に中間固定金具を固定する一方、前記端フレームの柱部に、前記端部固定金具と中間固定金具とに係止するフック片を備えた係止金具をそれぞれ固定し、前記係止金具のフック片を前記端部固定金具と中間固定金具に係止した状態で前記縦枠と端フレームの上下相対変位を規制したことを特徴とするガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造を構成した（請求項１）。
【０００９】
ここで、前記端部固定金具と中間固定金具は、前記縦枠の凹溝幅に相当する基板を有し、該基板の中央部を前記膨出部の頂面に固定するとともに、該基板の下縁に前記膨出部の横幅よりも広い切欠部を形成し、前記係止金具は、前記端フレームの柱部の頂面に固定する固定板の両側に前記フック片を形成し、両フック片で前記膨出部を抱き込むように前記端部固定金具と中間固定金具の基板の切欠部に係止してなることが好ましい（請求項２）。
【００１０】
更に、前記縦枠はスチール板を折曲形成したものであり、前記端部固定金具と中間固定金具の基板を前記膨出部の頂面に溶接して固定し、前記端フレームはアルミ押出し型材であり、前記係止金具の固定板を前記柱部の頂面にネジ止めして固定してなることも好ましい（請求項３）。
【００１１】
そして、前記縦枠の凹溝内の上下端にそれぞれ前記端部固定金具を固定するとともに、前記横枠の両端部にそれぞれ連結金具を固定し、前記端部固定金具の基板の端部を前記連結金具に凹溝内でネジ止め連結して枠体を形成すると同時に、前記縦枠と横枠の内周面に形成した前記保持溝に前記ガラス板の周縁を保持してなることも好ましい（請求項４）。
【発明の効果】
【００１２】
以上にしてなる請求項１に係る発明のガラスパネル装置における縦枠と端フレームの連結構造は、ガラス板の周縁を両縦枠の上下端に横枠を連結して構成した枠体で保持し、少なくとも該枠体の両側に端フレームを連結してなるガラスパネル装置において、前記縦枠は、外側面に開放した凹溝を備えた断面略コ字形の長尺部材で、内側面の幅方向中央部に該内側面の一部を前記凹溝内に向けて膨出させて膨出部を設けることで前記ガラス板の側縁を保持する保持溝を形成したものであり、前記端フレームは、前記縦枠の凹溝内に収容される柱部と前記縦枠の外側面を閉塞する化粧板部とを備えたものであり、前記縦枠の凹溝内で前記膨出部の上下端の少なくとも一方に端部固定金具を固定するとともに、上下中間部に中間固定金具を固定する一方、前記端フレームの柱部に、前記端部固定金具と中間固定金具とに係止するフック片を備えた係止金具をそれぞれ固定し、前記係止金具のフック片を前記端部固定金具と中間固定金具に係止した状態で前記縦枠と端フレームの上下相対変位を規制したので、縦枠と端フレームを連結する構造が側面に露出せず、外観性に優れたものとなり、また縦枠と端フレームの連結作業が簡単で連結強度も高い。
【００１３】
請求項２によれば、前記端部固定金具と中間固定金具は、前記縦枠の凹溝幅に相当する基板を有し、該基板の中央部を前記膨出部の頂面に固定するとともに、該基板の下縁に前記膨出部の横幅よりも広い切欠部を形成し、前記係止金具は、前記端フレームの柱部の頂面に固定する固定板の両側に前記フック片を形成し、両フック片で前記膨出部を抱き込むように前記端部固定金具と中間固定金具の基板の切欠部に係止してなるので、端部固定金具と中間固定金具に対して係止金具を安定に係止することができ、支持強度も高い。
【００１４】
請求項３によれば、前記縦枠はスチール板を折曲形成したものであり、前記端部固定金具と中間固定金具の基板を前記膨出部の頂面に溶接して固定し、前記端フレームはアルミ押出し型材であり、前記係止金具の固定板を前記柱部の頂面にネジ止めして固定してなるので、枠体をスチール製で安価に製造でき、また端部固定金具と中間固定金具の基板を膨出部の頂面に溶接することで縦枠の凹溝内に強固に固定することができ、また端フレームはアルミ押出し型材で作製することにより、外観性に優れたものとなる。
【００１５】
請求項４によれば、前記縦枠の凹溝内の上下端にそれぞれ前記端部固定金具を固定するとともに、前記横枠の両端部にそれぞれ連結金具を固定し、前記端部固定金具の基板の端部を前記連結金具に凹溝内でネジ止め連結して枠体を形成すると同時に、前記縦枠と横枠の内周面に形成した前記保持溝に前記ガラス板の周縁を保持してなるので、前記端部固定金具を用いて縦枠の上下端に横枠を連結して枠体を構成することができ、端フレームの連結に供する部品と共用することでコストダウンが図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るガラスパネル装置の一部破断して示した省略正面図である。
【図２】同じくガラスパネル装置の縦断側面図である。
【図３】同じくガラスパネル装置の横断平面図である。
【図４】同じくガラスパネル装置の底面図である。
【図５】縦枠の固定金具と端フレームの係止金具の関係を示す省略分解斜視図である。
【図６】縦枠の固定金具に端フレームの係止金具を係止する状態を示した部分斜視図である。
【図７】同じく縦枠の固定金具に端フレームの係止金具を係止した状態を示した部分縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図１〜図４は本発明に係るガラスパネル装置を示し、図５〜図７はその部分的な詳細を示し、図中符号１はガラス板、２は枠体、３は縦枠、４は横枠、５は端フレーム、６は上フレーム、７は端部固定金具、８は中間固定金具、９は係止金具をそれぞれ示している。
【００１８】
本発明に係るガラスパネル装置は、ガラス板１の周縁を両縦枠３，３の上下端に横枠４，４を連結して構成した枠体２で保持し、少なくとも該枠体２の両側に端フレーム５，５を連結してなるものであり、更には前記両端フレーム５，５の上端間を上フレーム６で連結し、前記ガラス板１を保持した枠体２を両側の端フレーム５，５と上フレーム６とからなる門型のフレームで保持した構造である。
【００１９】
ここで、前記縦枠３は、外側面に開放した凹溝１０を備えた断面略コ字形の長尺部材で、内側面の幅方向中央部に該内側面の一部を前記凹溝１０内に向けて膨出させて膨出部１１を設けることで前記ガラス板１の側縁を保持する保持溝１２を形成したものである。また、前記端フレーム５は、前記縦枠３の凹溝１０内に収容される柱部１３と前記縦枠３の外側面を閉塞する化粧板部１４とを備えている。前記膨出部１１は、断面略コ字形であり、内部は前記保持溝１２となっている。そして、前記縦枠３の凹溝１０内で前記膨出部１１の上下端の少なくとも一方に端部固定金具７を固定するとともに、上下中間部に中間固定金具８を固定する一方、前記端フレーム５の柱部１３に、前記端部固定金具７と中間固定金具８とに係止するフック片１５を備えた係止金具９，９をそれぞれ固定し、前記係止金具９，９のフック片１５，１５を前記端部固定金具７と中間固定金具８に係止した状態で前記縦枠３と端フレーム５の上下相対変位を規制して両部材を連結するのである。
【００２０】
更に詳しくは、前記端部固定金具７は、図５に示すように、前記縦枠３の凹溝１０の横幅に相当する基板１６を有し、該基板１６の下縁に前記膨出部１１の横幅よりも広い切欠部１７を形成し、更に基板１６の両側には補強片１８，１８を直角に折曲形成している。また、前記端部固定金具７の基板１６で、前記切欠部１７を設けた側とは反対側の端部に複数の通孔１９，１９を形成している。そして、前記縦枠３の上端部の膨出部１１には、前記端部固定金具７を切欠部１７が下向きになるように、前記基板１６の中央部を前記膨出部１１の頂面に固定し、前記縦枠３の下端部の膨出部１１には、前記端部固定金具７を切欠部１７が上向きになるように、前記基板１６の中央部を前記膨出部１１の頂面に固定する。
【００２１】
また、前記中間固定金具８は、図５及び図６に示すように、前記縦枠３の凹溝１０の横幅に相当する基板２０を有し、該基板２０の下縁に前記膨出部１１の横幅よりも広い切欠部２１を形成し、更に基板２０の両側には補強片２２，２２を直角に折曲形成している。ここで、前記基板２０の上縁にも切欠部２１を上下対称に形成している。そして、前記縦枠３の上下中間部の膨出部１１には、前記基板２０の中央部を前記膨出部１１の頂面に固定する。前記中間固定金具８は、上下反転対称であるから、上下どちらの向きに取付けても良いようにしている。また、前記端部固定金具７の切欠部１７と前記中間固定金具８の切欠部２１は同形である。
【００２２】
前記係止金具９は、図５及び図６に示すように、前記端フレーム５の柱部１３の頂面に固定する固定板２３の両側に前記フック片１５，１５を形成したものである。ここで、前記フック片１５は、正面視倒Ｔ字形とし、係止金具９を上下対称形としたので、上下どちらの向きに取付けても良いようにしている。そして、前記縦枠３の上部の端部固定金具７と中間固定金具８の位置に合わせて、前記係止金具９の固定板２３を前記端フレーム５の柱部１３の頂面に固定する。前記端フレーム５の上端部と上下中間部にそれぞれ前記係止金具９を固定した状態で、前記柱部１３を縦枠３の凹溝１０内に挿入し、上向きの両フック片１５，１５で前記膨出部１１を抱き込むように前記端部固定金具７の基板１６の切欠部１７と中間固定金具８の基板２０の切欠部２１に係止すると同時に、前記化粧板部１４で前記縦枠３の外側面を閉塞し、凹溝１０を隠蔽するのである。この状態で、後述のように前記縦枠３と端フレーム５の上下相対変位を規制して、前記フック片１５が基板１６，２０から外れないようにする。
【００２３】
更に、前記縦枠３は、スチール板を折曲形成したものであり、前記端部固定金具７と中間固定金具８の基板１６，２０を前記膨出部１１の頂面に溶接して固定する。前記端部固定金具７の基板１６の中央上下部と、前記中間固定金具８の基板２０の中央上下部には、位置決めのための孔２４，２４を形成するとともに、前記縦枠３の膨出部１１の頂面所定位置にダボ２５，２５をプレス形成し、前記孔２４，２４とダボ２５，２５を係合させた状態で、基板１６，２０を前記膨出部１１の頂面にスポット溶接する。また、前記端フレーム５と上フレーム６は、アルミ押出し型材を所定長さに切断し、端部を切削加工して作製したものである。そして、前記係止金具９は、前記固定板２３に形成した取付孔２６，２６を用いてネジ２７，２７を前記柱部１３の頂面の下穴２８，２８に螺合して固定する。
【００２４】
次に、更に詳細に各部を説明する。前記縦枠３及び横枠４の断面形状は同一である。前記縦枠３及び横枠４は、図２、図３、図５及び図６に示すように、内側面となる底板２９の両側に側板３０，３０を直角に折曲形成し、内部に外側面に開放した凹溝１０を有する断面略コ字形であり、前記底板２９の幅方向中央部を前記凹溝１０内に向けて膨出させて膨出部１１を設けることで前記ガラス板１の周縁を保持する保持溝１２を形成し、更に前記両側板３０，３０の端部は内側に断面Ｌ字状に折り返して補強縁３１，３１を形成したものである。前記縦枠３は、図５及び図６に示すように、上下端部で前記底板２９及びそれに連続する膨出部１１を切除して前記横枠４の端部を接合する開口部３２を形成し、更に両側板３０，３０の下端を内向きに折曲して支持片３３，３３を形成し、該支持片３３にはスリット孔３４を形成している。
【００２５】
そして、前記縦枠３の上下端部には、前記端部固定金具７，７を固定するが、該端部固定金具７の通孔１９，１９を有する前記基板１６の端部を前記開口部３２に臨ませて取付けている。一方、前記横枠４の両端部で凹溝１０内には連結金具３５を固定する。前記連結金具３５は、前記凹溝１０の横幅に相当する基板３６を有し、該基板３６の両側に側面板３７，３７を直角に折曲形成し、該側面板３７は前記縦枠３の開口部３２から進入し、縦枠３の両側板３０，３０から補強縁３１に至るように側方へ延出されており、また前記基板３６の端部に側面板３７とは反対側に直角に連結片３８を折曲形成し、該連結片３８には適宜下穴を形成している。そして、前記連結金具３５の基板３６の中央部を前記横枠４の膨出部１１の頂面に、端部固定金具７と同様に位置決めしてスポット溶接する。この状態で、前記横枠４の端部から前記連結金具３５の側面板３７，３７の延長部と連結片３８が露出している。
【００２６】
そして、前記縦枠３の凹溝１０内の上下端にそれぞれ前記端部固定金具７，７を固定するとともに、前記横枠４の両端部にそれぞれ連結金具３５，３５を固定し、前記端部固定金具７の基板１６の端部を前記連結金具３５の連結片３８に凹溝１０内でネジ止め連結して枠体２を形成すると同時に、前記縦枠３と横枠４の内周面に形成した前記保持溝１２にパッキン３９を介して前記ガラス板１の周縁を保持する。ここで、前記縦枠３に固定した端部固定金具７の基板１６の端部に、前記横枠４に固定した連結金具３５の連結片３８を接合し、基板１６の通孔１９，１９に挿通したネジ４０，４０を連結片３８の下穴に螺合して連結する。
【００２７】
また、前記端フレーム５は、図３、図５及び図６に示すように、アルミ押出し型材で作製し、前記柱部１３と化粧板部１４とからなり、前記柱部１３は中空杆体で強度を備え、頂面の内側部分と中間仕切部との二箇所に断面Ｃ字形の下穴部４１，４１を形成し、前記化粧板部１４の両側縁は前記縦枠３の補強縁３１，３１を外嵌する保持部４２，４２を形成し、そして前記柱部１３の上端部の柱部１３を切除して接合部４３を形成するとともに、該接合部４３に対応する化粧板部１４の中央部を切除して連結具４４の引出し部４５を形成している。ここで、前記連結具４４は、隣接するパネル同士を引き付け連結するためのものであり、例えば本出願人の先願に係る特開２００１−２２７０９０号公報において開示されているものである。
【００２８】
また、前記上フレーム６は、図２に示すように、アルミ押出し型材で作製し、筒部４６と化粧板部４７とからなり、前記筒部４６は単純な筒状であり、前記化粧板部４７も単純な平板状であり、両端部の前記化粧板部４７の中央部には前記連結具４４を挿脱するために開口４８を形成し、該開口４８には合成樹脂製のキャップ４９を着脱可能に設けている。尚、前記化粧板部４７の両側縁には、前記同様に横枠４の補強縁３１，３１を外嵌する保持部４２，４２を形成している。
【００２９】
前記端フレーム５の下端には、アジャスター受板５０が前記下穴部４１，４１を利用してネジ５１，５１で固定され、上端には、前記接合部４３に前記上フレーム６の端部を接合した状態で、上フレーム６の筒部４６の底面を、前記下穴部４１，４１を利用してネジ５２，５２で端フレーム５の柱部１３に連結している。前記アジャスター受板５０は、図１、図２、図４及び図７に示すように、前記縦枠３及び端フレーム５の下端及び下側の横枠４の端部の両補強縁３１，３１に接合する広さの基板５３の両側に前記縦枠３の支持片３３に形成したスリット孔３４，３４に係合する突片５４，５４を上向きに形成するとともに、内側寄り位置にアジャスターボルト５５を螺合する螺孔５６をバーリング加工して形成している。
【００３０】
そして、前記端フレーム５の上端部と上下中間部に取付けた前記係止金具９，９の上向きフック片１５，１５を、前記縦枠３の上端部に固定した前記端部固定金具７と上下中間部に固定した中間固定金具８のそれぞれの下縁に位置する切欠部１７，２１に、下方からスライドさせて係止させると、端フレーム５の下端に固定した前記アジャスター受板５０が縦枠３の下端支持片３３，３３に当接し且つスリット孔３４，３４に突片５４，５４が係合する。更に、前述のように、端フレーム５の上端部に上フレーム６の端部を連結することにより、前記縦枠３に対して端フレーム５の上下相対変位が規制されるので、前記係止金具９，９が前記端部固定金具７と中間固定金具８から外れることがなくなる。このように構成することで、前記端フレーム５で縦枠３、つまりはガラス板１を保持した枠体２の荷重を受け、最終的にアジャスター受板５０を介してアジャスターボルト５５で全荷重を受けることができるのである。また、アルミ押出し型材からなる前記端フレーム５の化粧板部１４によって、スチール製の縦枠３の外側面が全て隠蔽されるので、外観性に優れたものになる。
【００３１】
尚、前記縦枠３に端フレーム５を連結するだけであれば、前記端フレーム５の下端部と上下中間部に取付けた前記係止金具９，９の下向きフック片１５，１５を、前記縦枠３の下端部に固定した前記端部固定金具７と上下中間部に固定した中間固定金具８のそれぞれの上縁に位置する切欠部１７，２１に、上方からスライドさせて係止させるとともに、前記縦枠３に対して端フレーム５の上下相対変位を規制することも可能である。しかし、前記端フレーム５で前記ガラス板１を保持した枠体２の荷重を受けるという意味では、前述の構成の方が好ましい。
【００３２】
更に、前記端フレーム５と枠体２との連結強度を高めるために、図１、図２及び図４に示すように、下側の横枠４の端部に固定した前記連結金具３５の両側面板３７，３７間に平面視コ字形の補強金具５７の両翼板５８，５８を溶接して固定し、該補強金具５７の垂直板５９を前記端フレーム５の柱部１３の頂面にネジ６０，６０にてネジ止め連結する。
【符号の説明】
【００３３】
１  ガラス板、              ２  枠体、
３  縦枠、                  ４  横枠、
５  端フレーム、            ６  上フレーム、
７  端部固定金具、          ８  中間固定金具、
９  係止金具、              １０  凹溝、
１１  膨出部、              １２  保持溝、
１３  柱部、                １４  化粧板部、
１５  フック片、            １６  基板、
１７  切欠部、              １８  補強片、
１９  通孔、                ２０  基板、
２１  切欠部、              ２２  補強片、
２３  固定板、              ２４  孔、
２５  ダボ、                ２６  取付孔、
２７  ネジ、                ２８  下穴、
２９  底板、                ３０  側板、
３１  補強縁、              ３２  開口部、
３３  支持片、              ３４  スリット孔、
３５  連結金具、            ３６  基板、
３７  側面板、              ３８  連結片、
３９  パッキン、            ４０  ネジ、
４１  下穴部、              ４２  保持部、
４３  接合部、              ４４  連結具、
４５  引出し部、            ４６  筒部、
４７  化粧板部、            ４８  開口、
４９  キャップ、            ５０  アジャスター受板、
５１  ネジ、                ５２  ネジ、
５３  基板、                ５４  突片、
５５  アジャスターボルト、  ５６  螺孔。
５７  補強金具、            ５８  翼板、
５９  垂直板、              ６０  ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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