(57)【要約】  【課題】  手動式回転器具の回転駆動に用いるハンドルの操作性を向上した手動式回転器具を提供すること。  【解決手段】  第１ハンドル杆部が引動方向に揺動されると、第１ハンドル杆部の揺動軸が第１クラッチを介して第１入力歯車の回転軸に接続されるが、第２入力歯車の回転軸と第２ハンドル杆部の揺動軸とは第２クラッチを介して切断状態となる。すると、第１ハンドル杆部の揺動軸の回転力は、第１入力歯車及び出力歯車を介して出力回転軸に伝達される。これに対し、第２ハンドル杆部が押動方向に揺動されると、第２ハンドル杆部の揺動軸が第２クラッチを介して第２入力歯車の回転軸に接続される一方、第１入力歯車の回転軸と第１ハンドル杆部の揺動軸とは第１クラッチを介して切断状態となる。すると、第２ハンドル杆部の揺動軸の回転力は、第２入力歯車及び出力歯車を介して出力回転軸に伝達される。【選択図】        図１
2015031383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被回転体に回転力を付与する出力回転軸と、
その出力回転軸を回転軸に有する出力歯車と、
その出力歯車に直接歯合又は歯車系を介して歯合される第１入力歯車と、
その第１入力歯車と同軸上に配置されるとともに前記出力歯車に直接歯合又は歯車列を介して歯合される第２入力歯車と、
前記第１入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第１ハンドル杆と、
その第１ハンドル杆の引動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車に伝達する一方、その第１ハンドル杆の押動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車から切断する第１クラッチと、
前記第２入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第２ハンドル杆と、
その第２ハンドル杆の引動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車から切断する一方、その第２ハンドル杆の押動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車に伝達する第２クラッチと、
前記第１及び第２ハンドル杆同士を連結して同一方向に連動揺動させるとともに使用者により把持されるハドルグリップとを備えており、
前記第１及び第２クラッチによって、前記第１及び第２ハンドル杆の引動及び押動の切り替わりに関わらず、前記出力歯車、第１入力歯車及び第２入力歯車がそれぞれ所定の一方向（これらの歯車の回転方向が互いに同一であることか否かは問わない。）に回転され、前記出力回転軸を連続的に同一方向に回転させるものであることを特徴とする手動式回転器具。
【請求項２】
被回転体に回転力を付与する出力回転軸と、
その出力回転軸を回転軸に有する第１及び第２出力歯車と、
その第１出力歯車に直接歯合又は歯車系を介して歯合される第１入力歯車と、
その第１入力歯車と同軸上に配置されるとともに前記第２出力歯車に直接歯合又は歯車列を介して歯合される第２入力歯車と、
前記第１入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第１ハンドル杆と、
その第１ハンドル杆の引動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車に伝達する一方、その第１ハンドル杆の押動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車から切断する第１クラッチと、
前記第２入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第２ハンドル杆と、
その第２ハンドル杆の引動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車から切断する一方、その第２ハンドル杆の押動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車に伝達する第２クラッチと、
前記第１及び第２ハンドル杆同士を連結して同一方向に連動揺動させるとともに使用者により把持されるハドルグリップとを備えており、
前記第１及び第２クラッチによって、前記第１及び第２ハンドル杆の引動及び押動の切り替わりに関わらず、前記第１及び第２出力歯車、並びに、第１及び第２入力歯車がそれぞれ所定の一方向（これらの歯車の回転方向が互いに同一であることか否かは問わない。）に回転され、前記出力回転軸を連続的に同一方向に回転させるものであることを特徴とする手動式回転器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピニングリールやベイトリール等の魚釣用リールや、その他にもドリル工具や手巻きウインチ等の手動式回転工具に対して用いられる手動式回転器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリール等の魚釣用リールは、例えば、ハンドルの回転によりロータが回転され、このロータと一緒に回転されるベールを介して巻き上げられた釣糸がスプールに捲回されるように構成されている。このスピニングリールは、被回転体であるロータがリール本体に回転自在に装着されており、このリール本体の側部にロータを回転させるためのハンドルが配設されている。このハンドルは、使用者に把持されるグリップ部と、そのグリップ部を先端部に有した腕部と、その腕部の基端部に設けられる入力回転軸とを有しており、この入力回転軸が伝達機構を介してロータの回転軸に連結されている。
【０００３】
また、手動式回転工具には、例えば、ドリル切削工具やねじ回し工具（ドライバー）があるが、これらは出力回転軸の先端にドリル刃物（錐）やねじ係合部などの被回転体が設けられており、この出力回転軸を工具本体の側部に設けられたハンドルを回転操作することで回転駆動するようになっている。このハンドルは、使用者に把持されるグリップ部と、そのグリップ部を先端部に有した腕部と、その腕部の基端部に設けられる入力回転軸とを有しており、この入力回転軸が伝達機構を介して出力回転軸に連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−０７２２４０号公報
【特許文献２】特開２００６−２３８７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記したスピニングリールやベイトリール等の魚釣用リールは釣糸を巻き上げるためにハンドルを回転操作するものであるため、例えば、重量の大きな魚が釣れた場合に釣糸を巻き上げる負荷が過剰となった場合、ハンドルを回転させる大きな力が必要となって、ハンドルを最下点位置から最上点位置へ向かって引き上げる回転操作がし辛くなり、釣糸を巻き上げ難くなるという問題点があった。
【０００６】
また、上記したドリル工具や手巻きウインチ等の手動式回転工具についても、出力回転軸を回転動作させるためにハンドルを回転操作するものであるため、出力回転軸に作用する負荷トルクが大きい場合、ハンドルを回転させる大きな力が必要となって、ハンドルグリップを最下点位置から最上点位置へ向かって引き上げる回転操作がし辛くなり、出力回転軸を回転させ難くなるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、魚釣用リールや手動式回転工具のような手動式回転器具に関し、ハンドルの操作性を向上して出力回転軸を回転させ易くした手動式回転器具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために請求項１の手動式回転器具は、被回転体に回転力を付与する出力回転軸と、その出力回転軸を回転軸に有する出力歯車と、その出力歯車に直接歯合又は歯車系を介して歯合される第１入力歯車と、その第１入力歯車と同軸上に配置されるとともに前記出力歯車に直接歯合又は歯車列を介して歯合される第２入力歯車と、前記第１入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第１ハンドル杆と、その第１ハンドル杆の引動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車に伝達する一方、その第１ハンドル杆の押動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車から切断する第１クラッチと、前記第２入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第２ハンドル杆と、その第２ハンドル杆の引動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車から切断する一方、その第２ハンドル杆の押動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車に伝達する第２クラッチと、前記第１及び第２ハンドル杆同士を連結して同一方向に連動揺動させるとともに使用者により把持されるハドルグリップとを備えており、前記第１及び第２クラッチによって、前記第１及び第２ハンドル杆の引動及び押動の切り替わりに関わらず、前記出力歯車、第１入力歯車及び第２入力歯車がそれぞれ所定の一方向（これらの歯車の回転方向が互いに同一であることか否かは問わない。）に回転され、前記出力回転軸を連続的に同一方向に回転させるものである。
【０００９】
請求項２の手動式回転器具は、被回転体に回転力を付与する出力回転軸と、その出力回転軸を回転軸に有する第１及び第２出力歯車と、その第１出力歯車に直接歯合又は歯車系を介して歯合される第１入力歯車と、その第１入力歯車と同軸上に配置されるとともに前記第２出力歯車に直接歯合又は歯車列を介して歯合される第２入力歯車と、前記第１入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第１ハンドル杆と、その第１ハンドル杆の引動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車に伝達する一方、その第１ハンドル杆の押動状態で当該第１ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第１入力歯車から切断する第１クラッチと、前記第２入力歯車の配設側に配設され、押動方向及び引動方向に揺動軸を中心として揺動される第２ハンドル杆と、その第２ハンドル杆の引動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車から切断する一方、その第２ハンドル杆の押動状態で当該第２ハンドル杆の揺動軸の回転を前記第２入力歯車に伝達する第２クラッチと、前記第１及び第２ハンドル杆同士を連結して同一方向に連動揺動させるとともに使用者により把持されるハドルグリップとを備えており、前記第１及び第２クラッチによって、前記第１及び第２ハンドル杆の引動及び押動の切り替わりに関わらず、前記第１及び第２出力歯車、並びに、第１及び第２入力歯車がそれぞれ所定の一方向（これらの歯車の回転方向が互いに同一であることか否かは問わない。）に回転され、前記出力回転軸を連続的に同一方向に回転させるものである。
【００１０】
なお、請求項１記載の手動式回転器具の前記出力歯車又は請求項２記載の手動式回転器具の前記第１出力歯車と前記第１入力歯車との間に介在する前記歯車系は、その第１入力歯車及び出力歯車又は第１入力歯車と協働して形成される減速機又は増速機であっても良く、また、請求項１記載の手動式回転器具の前記出力歯車又は請求項２記載の手動式回転器具の前記第２出力歯車と前記第２入力歯車との間に介在する前記歯車系は、その第２入力歯車及び出力歯車又は第２入力歯車と協働して形成される減速機又は増速機であっても良い。
【００１１】
請求項１の手動式回転器具によれば、第１及び第２ハンドル杆はハンドルグリップを介して連結されるため、互いに一体となって同一方向に連動して揺動させられる。ここで、ハンドルグリップが把持されて第１及び第２ハンドル杆が一体となって引動方向に揺動される場合、第１ハンドル杆の揺動軸の回転が第１クラッチを介して第１入力歯車に伝達される。
【００１２】
すると、第１入力歯車が所定の一方向に回転されて、この第１入力歯車の回転が出力歯車に対して直接又は歯車系を介して伝達され、出力歯車を所定の一方向に回転させて、この出力歯車の回転軸である出力回転軸を所定の一方向に回転させる。
【００１３】
ここで、出力歯車には第２入力歯車も直接に又は歯車系を介して歯合されるため、出力歯車の回転は第１入力歯車にも直接に又は歯車系を介して伝達されるため、出力回転軸が所定の一方向に回転することに伴って、第２入力歯車も従動的に所定の一方向に回転させられる。もっとも、第１及び第２ハンドル杆が引動方向に揺動する場合、第２入力歯車の回転方向と第２ハンドル杆の揺動軸の回転方向とは逆向きとなることから、第２入力歯車と第２ハンドル杆の揺動軸との接続状態は第２クラッチを介して切断される。
【００１４】
これに対し、ハンドルグリップが把持されて第１及び第２ハンドル杆が一体となって押動方向へ揺動させられる場合、第２ハンドル杆の揺動軸の回転が第２クラッチを介して第２入力歯車に伝達されて、第１及び第２ハンドル杆が引動される場合と同じく、第２入力歯車が所定の一方向に回転される。この第２入力歯車の回転は出力歯車に対して直接又は歯車系を介して伝達され、出力歯車を所定の一方向に回転させて、この出力歯車の回転軸である出力回転軸を所定の一方向に回転させる。
【００１５】
ここで、出力歯車には第１入力歯車も直接に又は歯車系を介して歯合されるため、出力歯車の回転は第２入力歯車にも直接に又は歯車系を介して伝達されるため、出力回転軸が所定方向に回転することに伴って第１入力歯車も従動的に所定の一方向に回転させられることとなる。もっとも、第１及び第２ハンドル杆が押動方向に揺動する場合、第１入力歯車の回転方向と第１ハンドル杆の揺動軸の回転方向とが逆向きとなることから、第１入力歯車と第１ハンドル杆の揺動軸との接続状態は第１クラッチを介して切断される。
【００１６】
このように第１及び第２クラッチによる回転伝達動作と回転切断動作とによって、第１及び第２ハンドル杆の揺動方向が引動方向及び押動方向のいずれに切り替わっても、第１及び第２入力歯車並びに出力歯車（第１入力歯車及び出力歯車間に歯車系を有する場合はその歯車系を、第２入力歯車及び出力歯車間に歯車系を有する場合はその歯車系を含む。）はそれぞれ所定の一方向（これらの歯車の回転方向が互いに同一であることか否かは問わない。）に回転され、出力回転軸を連続的に同一方向に回転させるものとなる。
【００１７】
また、請求項２の手動式回転器具によれば、第１及び第２ハンドル杆はハンドルグリップを介して連結されるため、互いに一体となって同一方向に連動して揺動させられる。ここで、ハンドルグリップが把持されて第１及び第２ハンドル杆が一体となって引動方向に揺動される場合、第１ハンドル杆の揺動軸の回転が第１クラッチを介して第１入力歯車に伝達される。
【００１８】
すると、第１入力歯車が所定の一方向に回転されて、この第１入力歯車の回転が第１出力歯車に対して直接又は歯車系を介して伝達され、第１出力歯車を所定の一方向に回転させて、この第１出力歯車の回転軸である出力回転軸を所定の一方向に回転させる。
【００１９】
ここで、出力回転軸は第２出力歯車の回転軸でもあるので、この第２出力歯車の回転は第２入力歯車にも直接に又は歯車系を介して伝達されるため、出力回転軸が所定の一方向に回転することに伴って第２入力歯車も従動的に所定の一方向に回転させられる。もっとも、第１及び第２ハンドル杆が引動方向に揺動する場合、第２入力歯車の回転方向と第２ハンドル杆の揺動軸の回転方向とが逆向きとなることから、第２入力歯車と第２ハンドル杆の揺動軸との接続状態は第２クラッチを介して切断される。
【００２０】
これに対し、ハンドルグリップが把持されて第１及び第２ハンドル杆が一体となって押動方向へ揺動させられる場合、第２ハンドル杆の揺動軸の回転が第２クラッチを介して第２入力歯車に伝達されて、第１及び第２ハンドル杆が引動される場合と同じく、第２入力歯車が所定の一方向に回転される。この第２入力歯車の回転は第２出力歯車に対して直接又は歯車系を介して伝達され、第２出力歯車を所定の一方向に回転させて、この第２出力歯車の回転軸である出力回転軸を所定の一方向に回転させる。
【００２１】
ここで、出力回転軸は第１出力歯車の回転軸でもあるので、この第１出力歯車の回転は第１入力歯車にも直接に又は歯車系を介して伝達されるため、出力回転軸が所定の一方向に回転することに伴って第１入力歯車も従動的に所定の一方向に回転させられることとなる。もっとも、第１及び第２ハンドル杆が押動方向に揺動する場合、第１入力歯車の回転方向と第１ハンドル杆の揺動軸の回転方向とが逆向きとなることから、第１入力歯車と第１ハンドル杆の揺動軸との接続状態は第１クラッチを介して切断される。
【００２２】
このように第１及び第２クラッチによる回転接続動作と回転切断動作とによって、第１及び第２ハンドル杆の揺動方向が引動方向及び押動方向のいずれに切り替わっても、第１及び第２入力歯車並びに第１及び第２出力歯車（第１入力歯車及び第１出力歯車間に歯車系を有する場合はその歯車系を、第２入力歯車及び第２出力歯車間に歯車系を有する場合はその歯車系を含む。）はそれぞれ所定の一方向（これらの歯車の回転方向が互いに同一であることか否かは問わない。）に回転され、出力回転軸を連続的に同一方向に回転させるものとなる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の手動式回転器具によれば、第１及び第２クラッチによる回転接続動作及び回転切断動作によって、第１及び第２ハンドル杆の揺動方向が引動方向及び押動方向のいずれに切り替わっても、出力回転軸を連続的に同一方向に回転させることができ、ハンドルグリップを把持して第１及び第２ハンドル杆を一緒に同一方向に揺動動作するだけで被回転体に同一方向の回転力を連続的に付与し続けることができるという効果がある。このため、被回転体を回転させるために操作用のハンドルを回転運動させる必要がなく、被回転体の回転力を円滑に伝達できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例である回転器具の内部構成を示した平面図である。
【図２】図１に示した回転器具の側面図である。
【図３】図１に示した回転器具の正面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】操作ハンドルの操作に伴う回転器具の各部動作を示した表である。
【図６】第２実施例の回転器具の内部構造を示した平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】操作ハンドルの操作に伴う回転器具の各部動作を示した表である。
【図９】第３実施例の回転器具の内部構造を示した平面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、図９に示した回転器具の左側面図であり、図１０（ｂ）は、図９に示した回転器具の右側面図である。
【図１１】（ａ）は、図９のＸＩ（ａ）−ＸＩ（ａ）線における断面図であり、（ｂ）は、図９のＸＩ（ｂ）−ＸＩ（ｂ）における断面図である。
【図１２】操作ハンドルの操作に伴う回転器具の各部動作を示した表である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、図中においては各種ギアの回転軸を回転自在に軸支する軸受の図示を省略している。
【００２６】
図１は、本発明の一実施例である回転器具１の内部構成を示した平面図である。図１に示すように、回転器具１は、出力回転軸２と、出力ギア３と、第１及び第２入力ギア４，５と、操作ハンドル６と、第１及び第２クラッチ７，８とを備えている。
【００２７】
出力回転軸２は、スピニングリールなどの魚釣用リールのスプール（図示せず）やロータ（図示せず）に回転力を付与する回転軸として用いられる。出力回転軸２は、出力ギア３の回転軸でもあり、図示しない軸受により器具本体９に回転自在に軸支されている。出力ギア３は、出力回転軸２を回転軸としたかさ歯車であり、出力回転軸２と一体となって同一方向に回転可能なっている。
【００２８】
第１入力ギア４は、出力ギア３に直接的に歯合されるかさ歯車であり、この第１入力ギア４の回転中心が出力回転軸２（の中心）に対して直角配置されている。第２入力ギア５は、出力ギア３に直接的に歯合されるかさ歯車であり、第２入力ギア５の回転中心が出力回転軸２（の中心）に対して直角配置されている。第１入力ギア４及び第２入力ギア５の回転軸は同軸上配置されている。
【００２９】
第１入力ギア４及び第２入力ギア５はいずれも歯数が同数であり、出力ギア３に対する減速比が等しくなっている。第１入力ギア４及び第２入力ギア５は、器具本体９の両側部に配設されており、第１及び第２クラッチ７，８を介して操作ハンドル６に連結されている。
【００３０】
操作ハンドル６は、主に、第１ハンドル杆部６ａと、第２ハンドル杆部６ｂと、グリップ部６ｃとを備えている。第１ハンドル杆部６ａは、器具本体９における第１入力ギア４の配設側（図１左側）の側部に配設されている。第２ハンドル杆部６ｂは、器具本体９における第２入力ギア５の配設側（図１右側）の側部に配設されている。
【００３１】
第１ハンドル杆部６ａは、第１入力ギア４の回転軸でもある揺動軸６ａ１を中心として押動方向及び引動方向に揺動されるアーム状の部材である。第２ハンドル杆部６ｂは、第２入力ギア５の回転軸でもある揺動軸６ｂ１を中心として押動方向及び引動方向に揺動されるアーム状の部材である。
【００３２】
操作ハンドル６は、使用者により把持されるグリップ部６ｃを有し、このグリップ部６ｃを介して第１及び第２ハンドル杆部６ａ，６ｂの先端側同士が連結されており、双方のハンドル杆部６ａ，６ｂが連動して同一方向に揺動するように形成されている。
【００３３】
第１クラッチ７は、第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１と第１入力ギア４との接続及び切断を行う機械式の一方向クラッチ（ワンウェイクラッチ）である。この第１クラッチ７は、その外形が円筒状に形成されており、第１入力ギア４の回転中心部に内嵌固定されている。第１クラッチ７は、第１入力ギア４に同心状に内嵌されており、その内周部に第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１が密嵌状態で連結固定されている。
【００３４】
この第１クラッチ７によれば、第１ハンドル杆部６ａの引動状態で第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１の回転を第１入力ギア４に伝達する一方、その第１ハンドル杆部６ａの押動状態で第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１の回転を第１入力ギア４から切断することができる。
【００３５】
第２クラッチ８は、第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１と第２入力ギア５との接続及び切断を行う機械式の一方向クラッチ（ワンウェイクラッチ）である。この第２クラッチ８は、その外形が円筒状に形成されており、第２入力ギア５の回転中心部に内嵌固定されている。第２クラッチ８は、第２入力ギア５に同心状に内嵌されており、その内周部に第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１が密嵌状態で連結固定されている。
【００３６】
この第２クラッチ８によれば、第２ハンドル杆部６ｂの引動状態で第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１の回転を第２入力ギア５から切断する一方、その第２ハンドル杆部６ｂの押動状態で第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１の回転を第２入力ギア５に伝達することができる。
【００３７】
図２は、図１に示した回転器具１の側面図である。図２に示すように、回転器具１のハンドルは、器具本体９の下方にグリップ部６ｃが配設されており、第１及び第２ハンドル杆部６ａ，６ｂが揺動軸６ａ１，６ｂ１を中心に前後方向へ揺動自在となっている。出力回転軸２は器具本体９の前部から前方（図３左側）に突出されている。
【００３８】
図３は、図１に示した回転器具１の正面図である。図３に示すように、第１及び第２ハンドル杆部６ａ，６ｂの先端部はグリップ部６ｃのシャフト６ｃ１の両端部に連結固定されており、このシャフト６ｃ１の外周にはスリーブ６ｃ２が外嵌されている。スリーブ６ｃ２は、使用者により把持されるものであり、シャフト６ｃ１回りで回動自在となっている。
【００３９】
次に、図４及び図５を参照して、本実施例の回転器具１の動作について説明する。以下、回転器具１の動作説明は、主に図４を用いて説明するが、図５でもその動作を表形式で示しているので参照されたい。
【００４０】
図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図であり、図５は、操作ハンドル６の操作に伴う回転器具１の各部動作を示した表である。
【００４１】
図４に示すように、第１ハンドル杆部６ａが引動方向（図４左側の実線矢印（左向き））に揺動されると、第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１の回転（図４の時計方向）が第１クラッチ７を介して第１入力ギア４に伝達される。すると、第１入力ギア４が所定方向（図４の時計方向）に回転され、この第１入力ギア４に歯合される出力ギア３も所定方向（図４の反時計方向）に回転されて、この出力ギア３と一体となって出力回転軸２が所定方向（図４の反時計方向）に回転される。
【００４２】
ここで、出力ギア３の所定方向（図４の反時計方向）への回転に伴って第２入力ギア５も従動的に所定方向（図４の時計方向）に回転させられるが、かかる場合に第２ハンドル杆部６ｂは引動方向（図４右側の点線矢印（右向き））へ揺動される。
【００４３】
このため、第２入力ギア５の回転方向（図４の時計方向）と第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１の回転方向（図４の反時計方向）とが逆向きとなるところ、第２クラッチ８を介して第２入力ギア５と第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１とが切断状態となるので、第２ハンドル杆部６ｂの引動方向の揺動動作が第２入力ギア５の回転を阻害することがない。
【００４４】
これに対し、第２ハンドル杆部６ｂが押動方向（図４右側の実線矢印（左向き））に揺動されると、第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１の回転（図４の時計方向）が第２クラッチ８を介して第２入力ギア５に伝達される。すると、第２入力ギア５が所定方向（図４の時計方向）に回転され、この第２入力ギア５に歯合される出力ギア３も所定方向（図４の反時計方向）に回転されて、この出力ギア３と一体となって出力回転軸２が所定方向（図４の反時計方向）に回転される。
【００４５】
ここで、出力ギア３の所定方向（図４の反時計方向）への回転に伴って第１入力ギア４も従動的に所定方向（図４の時計方向）に回転させられるが、かかる場合に第１ハンドル杆部６ａは押動方向（図４左側の点線矢印（右向き））へ揺動される。
【００４６】
このため、第１入力ギア４の回転方向（図４の時計方向）と第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１の回転方向（図４の反時計方向）とが逆向きとなるところ、第１クラッチ７を介して第１入力ギア４と第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１とが切断状態となるので、第１ハンドル杆部６ａの押動方向の揺動動作が第１入力ギア４の回転を阻害することがない。
【００４７】
図５に示すように、操作ハンドル６の第１及び第２ハンドル杆部６ａ，６ｂの揺動方向が引動方向又は押動方向の一方から他方に切り替わったとしても、各ギア３，４，５の回転方向は常時一定方向に回転するようになっており、出力回転軸２を連続的に一定方向（図４の反時計方向）に回転させることができる。
【００４８】
次に、図６から図８を参照して、上記実施例の変形例について説明する。図６は、第２実施例の回転器具１０の内部構造を示した平面図である。第２実施例の回転器具１０は、上記した第１実施例の回転器具１に対し、出力ギア３と第１入力ギア４との間に歯車系の伝達機構１１を介挿したものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００４９】
図６に示すように、伝達機構１１は、第１中間ギア１２と、第２中間ギア１３とを備えており、これらは２枚のかさ歯車を用いた歯車系である。伝達機構１１は出力ギア３と第１入力ギア４との間に介挿されている。第１中間ギア１２は、第１入力ギア４と第２中間ギア１３とに歯合した状態で両ギア４，１３間に介挿されている。第２中間ギア１３は、第１中間ギア１２と出力ギア３とに歯合した状態で両ギア３，１２間に介挿されている。
【００５０】
このようにして、第１入力ギア４は、伝達機構１１を介して出力ギア３に間接的に歯合されている。なお、出力ギア３と第２入力ギア５との間に伝達機構１１を介挿することで、第１入力ギア４を伝達機構１１を介して出力ギア３に間接的に歯合するようにしても良い。
【００５１】
次に、図７及び図８を参照して、第２実施例の回転器具１０の動作について説明する。以下、回転器具１０の動作説明は、主に図７を用いて説明するが、図８でもその動作を表形式で示しているので参照されたい。
【００５２】
図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であり、図８は、操作ハンドル６の操作に伴う回転器具１０の各部動作を示した表である。
【００５３】
図７に示すように、第１ハンドル杆部６ａが引動方向（図７左側の実線矢印（左向き））に揺動されると、第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１の回転（図７の時計方向）が第１クラッチ７を介して第１入力ギア４に伝達される。すると、第１入力ギア４が所定方向（図７の時計方向）に回転され、この第１入力ギア４に歯合される第１中間ギア１２が所定方向（図７の反時計方向）に回転される。
【００５４】
すると、この第１中間ギア１２に歯合される第２中間ギア１３が所定方向（図７の時計方向）に回転され、この第２中間ギア１３に歯合される出力ギア３が所定方向（図４の反時計方向）に回転されて、この出力ギア３と一体となって出力回転軸２が所定方向（図７の反時計方向）に回転される。
【００５５】
ここで、出力ギア３の所定方向（図７の反時計方向）への回転に伴って第２入力ギア５も従動的に所定方向（図７の時計方向）に回転させられるが、かかる場合に第２ハンドル杆部６ｂは引動方向（図７右側の点線矢印（右向き））へ揺動される。
【００５６】
このため、第２入力ギア５の回転方向（図７の時計方向）と第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１の回転方向（図７の反時計方向）とが逆向きとなるところ、第２クラッチ８を介して第２入力ギア５と第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１とが切断状態となるので、第２ハンドル杆部６ｂの引動方向の揺動動作が第２入力ギア５の回転を阻害することがない。
【００５７】
これに対し、第２ハンドル杆部６ｂが押動方向（図７右側の実線矢印（左向き））に揺動されると、第２ハンドル杆部６ｂの揺動軸６ｂ１の回転（図７の時計方向）が第２クラッチ８を介して第２入力ギア５に伝達される。すると、第２入力ギア５が所定方向（図７の時計方向）に回転され、この第２入力ギア５に歯合される出力ギア３も所定方向（図７の反時計方向）に回転されて、この出力ギア３と一体となって出力回転軸２が所定方向（図７の反時計方向）に回転される。
【００５８】
ここで、出力ギア３の所定方向（図７の反時計方向）への回転に伴って第２中間ギア１３も従動的に所定方向（図７の時計方向）に回転され、これに連動して、第１中間ギア１２が所定方向（図７の反時計方向）に回転されるとともに第１入力ギア４が所定方向（図７の時計方向）に回転させられるが、かかる場合に第１ハンドル杆部６ａは押動方向（図７左側の点線矢印（左向き））へ揺動される。
【００５９】
このため、第１入力ギア４の回転方向（図７の時計方向）と第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１の回転方向（図７の反時計方向）とが逆向きとなるところ、第１クラッチ７を介して第１入力ギア４と第１ハンドル杆部６ａの揺動軸６ａ１とが切断状態となるので、第１ハンドル杆部６ａの押動方向の揺動動作が第１入力ギア４の回転を阻害することがない。
【００６０】
図８に示すように、操作ハンドル６の第１及び第２ハンドル杆部６ａ，６ｂの揺動方向が引動方向又は押動方向の一方から他方に切り替わったとしても、各ギア３，４，５，１２，１３の回転方向は常時一定方向に回転するようになっており、出力回転軸２を連続的に一定方向（図７の反時計方向）に回転させることができる。
【００６１】
次に、図９から図１１を参照して、上記実施例の別の変形例について説明する。図９は、第３実施例の回転器具２０の内部構造を示した平面図である。図９に示すように、回転器具２０は、出力回転軸２２と、第１及び第２出力ギア２３，２４と、中間ギア２５と、第１及び第２入力ギア２６，２７と、操作ハンドル２８と、第１及び第２クラッチ２９，３０とを備えている。
【００６２】
出力回転軸２２は、ベイトリールなどの魚釣用リールのスプール５０に回転力を付与する回転軸として用いられる。出力回転軸２２は、第１及び第２出力ギア２３，２４の回転軸でもあり、図示しない軸受により器具本体３１に回転自在に軸支されている。第１及び第２出力ギア２３，２４は、出力回転軸２２を回転軸とした平歯車であり、出力回転軸２２と一体となって同一方向に回転可能となっている。
【００６３】
第１出力ギア２３は出力回転軸２２の軸方向一端部（図９左側）に配設固定されている。第２出力ギア２４は出力回転軸２２の軸方向他端部（図９右側）に配設固定されている。スプール５０は、出力回転軸２２における第１及び第２出力ギア２３，２４の配設箇所の中間部分に固定されている。
【００６４】
また、第１出力ギア２３は中間ギア２５に歯合され、この中間ギア２５が第１入力ギア２６に歯合されている。第２出力ギア２４は直接に第２入力ギア２７に歯合されている。中間ギア２５は、第１入力ギア２６の回転を第１出力ギア２３に伝達する平歯車である。
【００６５】
第１及び第２入力ギア２６，２７はいずれも平歯車であり、第１入力ギア２６及び第２入力ギア２７の回転軸は同軸上配置されている。第１入力ギア２６、中間ギア２５及び第１出力ギア２３の歯車系と、第２入力ギア２７及び第２出力ギア２４の歯車系とは、互いに減速比が異なっており、操作ハンドル２６を押動方向へ揺動させる場合の方が引動方向に揺動させる場合に比べて出力回転軸２２の回転が低速となる。
【００６６】
これらの第１入力ギア２６及び第２入力ギア２７は、器具本体３１の両側部にそれぞれ配設されており、第１及び第２クラッチ２９，３０を介して操作ハンドル２８に連結されている。
【００６７】
操作ハンドル２８は、主に、第１ハンドル杆部２８ａと、第２ハンドル杆部２８ｂと、グリップ部２８ｃとを備えている。第１ハンドル杆部２８ａは、器具本体３１における第１入力ギア２６の配設側（図９左側）の側部に配設されている。第２ハンドル杆部２８ｂは、器具本体３１における第２入力ギア２７の配設側（図９右側）の側部に配設されている。
【００６８】
第１ハンドル杆部２８ａは、第１入力ギア２６の回転軸でもある揺動軸２８ａ１を中心として押動方向及び引動方向に揺動されるアーム状の部材である。第２ハンドル杆部２８ｂは、第２入力ギア２７の回転軸でもある揺動軸２８ｂ１を中心として押動方向及び引動方向に揺動されるアーム状の部材である。
【００６９】
操作ハンドル２８は、使用者により把持されるグリップ部２８ｃを有し、このグリップ部２８ｃを介して第１及び第２ハンドル杆部２８ａ，２８ｂの先端側同士が連結されており、双方のハンドル杆部２８ａ，２８ｂが連動して同一方向に揺動するように形成されている。
【００７０】
第１クラッチ２９は、第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１と第１入力ギア２６との接続及び切断を行う機械式の一方向クラッチ（ワンウェイクラッチ）である。この第１クラッチ２９は、その外形が円筒状に形成されており、第１入力ギア２６の回転中心部に内嵌固定されている。第１クラッチ２９は、第１入力ギア２６に同心状に内嵌されており、その内周部に第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１が密嵌状態で連結固定されている。
【００７１】
この第１クラッチ２９によれば、第１ハンドル杆部２８ａの引動状態で第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１の回転を第１入力ギア２６に伝達する一方、その第１ハンドル杆部２８ａの押動状態で第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１の回転を第１入力ギア２６から切断することができる。
【００７２】
第２クラッチ３０は、第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１と第２入力ギア２７との接続及び切断を行う機械式の一方向クラッチ（ワンウェイクラッチ）である。この第２クラッチ３０は、その外形が円筒状に形成されており、第２入力ギア２７の回転中心部に内嵌固定されている。第２クラッチ３０は、第２入力ギア２７に同心状に内嵌されており、その内周物に第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１が密嵌状態で連結固定されている。
【００７３】
この第２クラッチ３０によれば、第２ハンドル杆部２８ｂの引動状態で第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１の回転を第２入力ギア２７から切断する一方、その第２ハンドル杆部２８ｂの押動状態で第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１の回転を第２入力ギア２７に伝達することができる。
【００７４】
図１０（ａ）は、回転器具２０の左側面図であり、図１０（ｂ）は、回転器具２０の右側面図である。図１０に示すように、回転器具２０のハンドルは、器具本体３１の下方にグリップ部２８ｃが配設されており、第１及び第２ハンドル杆部２８ａ，２８ｂが揺動軸２８ａ１，２８ｂ１を中心に前後方向へ揺動自在となっている。
【００７５】
次に、図１１及び図１２を参照して、本実施例の回転器具２０の動作について説明する。以下、回転器具２０の動作説明は、主に図１１を用いて説明するが、図１２でもその動作を表形式で示しているので参照されたい。
【００７６】
図１１（ａ）は、図９のＸＩ（ａ）−ＸＩ（ａ）線における断面図であり、図１１（ｂ）は、図９のＸＩ（ｂ）−ＸＩ（ｂ）における断面図であり、図１２は、操作ハンドル２８の操作に伴う回転器具２０の各部動作を示した表である。
【００７７】
図１１に示すように、第１ハンドル杆部２８ａが引動方向（図１１（ａ）の実線矢印（左向き））に揺動されると、第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１の回転（図１１（ａ）の時計方向）が第１クラッチ２９を介して第１入力ギア２６に伝達される。すると、第１入力ギア２６が所定方向（図１１（ａ）の時計方向）に回転され、この第１入力ギア２６に歯合される中間ギア２５が所定方向（図１１（ａ）の反時計方向）に回転され、この中間ギア２５に歯合される第１出力ギア２３も所定方向（図１１（ａ）の時計方向）に回転されて、この第１出力ギア２３と一体となって出力回転軸２２が所定方向（図１１（ａ）の時計方向）に回転される。
【００７８】
ここで、出力回転軸２２の所定方向（図１１（ａ）及び図１１（ｂ）の時計方向）への回転に伴って第２出力ギア２４も一体となって従動的に所定方向（図１１（ｂ）の時計方向）に回転され、この第２出力ギア２４に歯合される第２入力ギア２７が連動して所定方向（図１１（ｂ）の反時計方向）に回転されるが、かかる場合に第２ハンドル杆部２８ｂは引動方向（図１１（ｂ）の点線矢印（左向き））へ揺動されている。
【００７９】
このため、第２入力ギア２７の回転方向（図１１（ｂ）の反時計方向）と第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１の回転方向（図１１（ｂ）の時計方向）とが逆向きとなるところ、第２クラッチ３０を介して第２入力ギア２７と第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１とが切断状態となるので、第２ハンドル杆部２８ｂの引動方向の揺動動作が第２入力ギア２７の回転を阻害することがない。
【００８０】
これに対し、第２ハンドル杆部２８ｂが押動方向（図１１（ｂ）の実線矢印（右向き））に揺動されると、第２ハンドル杆部２８ｂの揺動軸２８ｂ１の回転（図１１（ｂ）反時計回り）が第２クラッチ３０を介して第２入力ギア２７に伝達される。すると、第２入力ギア２７が所定方向（図１１（ｂ）の反時計方向）に回転され、この第２入力ギア２７に歯合される第２出力ギア２４も所定方向（図１１（ｂ）の時計方向）に回転されて、この第２出力ギア２４と一体となって出力回転軸２２が所定方向（図１１（ａ）及び図１１（ｂ）の時計方向）に回転される。
【００８１】
ここで、出力回転軸２２の所定方向（図１１（ａ）及び図１１（ｂ）の時計方向）への回転に伴って第１出力ギア２３も一体となって従動的に所定方向（図１１（ａ）の時計方向）に回転され、これに連動して、第１出力ギア２３に歯合される中間ギア２５が所定方向（図１１（ａ）の反時計方向）に回転され、この中間ギア２５に歯合される第１入力ギア２６が所定方向（図１１（ａ）の時計方向）に回転させられるが、かかる場合に第１ハンドル杆部２８ａは押動方向（図１１の点線矢印（右向き））へ揺動される。
【００８２】
このため、第１入力ギア２６の回転方向（図１１（ａ）の時計方向）と第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１の回転方向（図１１（ａ）の反時計方向）とが逆向きとなるところ、第１クラッチ２９を介して第１入力ギア２６と第１ハンドル杆部２８ａの揺動軸２８ａ１とが切断状態となるので、第１ハンドル杆部２８ａの押動方向の揺動動作が第１入力ギア２６の回転を阻害することがない。
【００８３】
図１２に示すように、操作ハンドル２８の第１及び第２ハンドル杆部２８ａ，２８ｂの揺動方向が引動方向又は押動方向の一方から他方に切り替わったとしても、各ギア２３，２４，２５，２６，２７の回転方向は常時一定方向に回転するようになっており、出力回転軸２２を連続的に一定方向（図１１の反時計方向）に回転させることができる。
【００８４】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００８５】
例えば、本実施例では、手動式回転器具１，１０，２０の具体例として魚釣用リールを用いて説明したが、かかる具体例は必ずしもこれに限定されるものではなく、手動式の回転工具、例えば、第１又は第２実施例の回転器具１，１０についてはドリル工具などに、第３実施例の回転器具２０については手巻きウインチなどに適用しても良い。
【００８６】
また、上記第１実施例における第１入力ギア４と出力ギア３との歯車系及び第２入力ギア５と出力ギア３との歯車系、第２実施例における第１入力ギア４と伝達機構１１と出力ギア３との歯車系及び第２入力ギア５と出力ギア３との歯車系、第３実施例における第１入力ギア２６と中間ギア２５と第１出力ギア２３との歯車系及び第２入力ギア２７と第２出力ギア２４との歯車系は、いずれの互いに歯合した歯車同士が協働することで増速機を形成するものであった。
【００８７】
しかしながら、これらの歯車系は必ずしも増速機に限定されるものではなく減速機であっても良い。例えば、回転器具を手巻きウインチなどに適用する場合には、巻き上げ時の負荷低減のために上記歯車系を減速機とすることが好ましい。
【符号の説明】
【００８８】
１，１０，２０    回転器具（手動式回転器具）
２                出力回転軸
３                出力ギア（出力歯車）
４                第１入力ギア（第１入力歯車）
５                第２入力ギア（第２入力歯車）
６                操作ハンドル
６ａ              第１ハンドル杆部（第１ハンドル杆）
６ａ１            揺動軸（第１ハンドル杆の揺動軸）
６ｂ              第２ハンドル杆部（第２ハンドル杆）
６ｂ１            揺動軸（第２ハンドル杆の揺動軸）
６ｃ              グリップ部（ハンドルグリップ）
７                第１クラッチ
８                第２クラッチ
９                器具本体
１１              伝達機構１１（歯車系）
２３              第１出力ギア（第１出力歯車）
２４              第２出力ギア（第２出力歯車）
２５              中間ギア（歯車系）
２６              第１入力ギア（第１入力歯車）
２７              第２入力ギア（第２入力歯車）
２８              操作ハンドル
２８ａ            第１ハンドル杆部（第１ハンドル杆）
２８ａ１          揺動軸（第１ハンドル杆の揺動軸）
２８ｂ            第２ハンドル杆部（第２ハンドル杆）
２８ｂ１          揺動軸（第２ハンドル杆の揺動軸）
２８ｃ            グリップ部（ハンドルグリップ）
２９              第１クラッチ
３０              第２クラッチ
３１              器具本体
５０              スプール（被回転体）
【図１】
2015031383.tif 000003
【図２】
2015031383.tif 000004
【図３】
2015031383.tif 000005
【図４】
2015031383.tif 000006
【図５】
2015031383.tif 000007
【図６】
2015031383.tif 000008
【図７】
2015031383.tif 000009
【図８】
2015031383.tif 000010
【図９】
2015031383.tif 000011
【図１０】
2015031383.tif 000012
【図１１】
2015031383.tif 000013
【図１２】
2015031383.tif 000014