(57)【要約】【課題】コンクリート製もしくはモルタル製の床と該床を被覆する合成樹脂製被覆材との間に、該床から放出される水蒸気や水が溜まらないように外部に排出して、合成樹脂製被覆材に膨れが生じないようにした床被覆構造を提供する。【解決手段】コンクリート製もしくはモルタル製の床２ａを合成樹脂製被覆材３０で被覆した床被覆構造であって、床２ａと合成樹脂製被覆材３０との間に通気通水層４が設けられており、合成樹脂製被覆材３０の周囲はシーリング材９で封止されており、この周囲の一部が非封止とされて、通気通水層４と連通する下向きの排出口１０が形成されている床被覆構造とする。床２ａから放出される水蒸気や水が通気通水層４に侵入してその内部を移動し、下向きの排出口１０から確実に外部に排出されるので、合成樹脂被覆材３０に膨れが生じない。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製もしくはモルタル製の床を合成樹脂製被覆材で被覆した床被覆構造であって、
上記床と上記合成樹脂製被覆材との間に通気通水層が設けられており、上記合成樹脂製被覆材の周囲は封止されており、この周囲の一部に上記通気通水層と連通する下向きの排出口が形成されていることを特徴とする、合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造。
【請求項２】
前記下向きの排出口が、前記合成樹脂製被覆材の周囲の一部を未封止とすることによって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造。
【請求項３】
前記下向きの排出口と前記通気通水層を連通する連通路が、前記床の段差部に沿って略鉛直下向きに形成されており、この連通路下端の前記排出口が前記床の段差部の下段側に臨んでいることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造。
【請求項４】
前記床が複数の段差部を有する階段部分の床であって、この階段部分の床の段鼻部に沿って前記連通路が略鉛直下向きに形成されており、その下端の前記排出口が下段側の踏み面部に臨んでいることを特徴とする、請求項３に記載の合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅、ビルなどにおけるコンクリート製の床や、モルタル充填式の階段、踊り場などの床を、合成樹脂製被覆材で被覆した床被覆構造に関し、更に詳しくは、合成樹脂製被覆材に膨れが生じないように改良した床被覆構造に関する。
ここで、モルタル充填式の床とは、上面が開放された金属製の筐体にモルタルを充填してなる床部材を組んで形成した床（以下、モルタル製の床と記す）をいう。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の床やモルタル製の床には雨水や地下水などが浸透しやすく、浸透した水は床面から水蒸気として放出されるため、非通気性の合成樹脂製被覆材で床を被覆すると、合成樹脂製被覆材と床面との間に水蒸気が溜まって、合成樹脂製被覆材に膨れが生じるという問題がある。
【０００３】
このような合成樹脂製被覆材の膨れを防止する技術として、例えば、シート防水工法において、コンクリート下地に接着剤を介さずに合成樹脂製の防水シートを張設し、コンクリート下地の立上り部に沿って立ち上がる防水シートの立上り部に脱気口を開口して、この脱気口を微細な通気孔が多数設けられた脱気用シート片で覆うと共に、複数の通気穴部を有する押え板で脱気用シート片を固定し、その上から脱気シートで被覆することによって、コンクリート下地から放出される水蒸気その他の揮発成分を脱気して防水シートに膨れが生じるのを防止する工法が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２１２７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の工法は、コンクリート下地から揮発する水蒸気その他の揮発成分が、防水シートの立上りの脱気口から外部へ放出されるので、揮発成分がコンクリート下地と防水シートの間に溜まって防水シートに膨れが生じるのを防止することができる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１の工法のように、防水シートの立上り部に脱気口が形成されていると、例えばコンクリート下地の表面から滲出する水や、温度低下により水蒸気から液化した水が、脱気口から排出されないでコンクリート下地と防水シートの間に溜まるため、それによって防水シートに膨れが生じるという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１の工法のように、防水シートの立上り部に脱気口が形成されていると、脱気口から雨水などが侵入する虞れがあるため、脱気口を微細な通気孔が多数設けられた脱気用シート片で覆うと共に、複数の通気穴部を有する押え板で脱気用シート片を固定し、その上から脱気シートで被覆して、水の侵入を防止することが必要になり、この脱気口の防水用の被覆処理が面倒で種々の被覆部品を使用しなければならないという問題もあった。
【０００８】
本発明は上記の問題に対処すべくなされたもので、その解決しようとする課題は、コンクリート製もしくはモルタル製の床を合成樹脂製被覆材で被覆した床被覆構造であって、床面から放出される水蒸気や水が合成樹脂製被覆材と床面との間に溜まらないように外部に排出して合成樹脂製被覆材に膨れが生じるのを防止することができ、しかも、排出口に面倒な防水用の被覆処理を施す必要が全くない施工性に優れた床被覆構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る床被覆構造は、コンクリート製もしくはモルタル製の床を合成樹脂製被覆材で被覆した床被覆構造であって、上記床と上記合成樹脂製被覆材との間に通気通水層が設けられており、上記合成樹脂製被覆材の周囲は封止されており、この周囲の一部に上記通気通水層と連通する下向きの排出口が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の床被覆構造にあっては、前記下向きの排出口が、前記合成樹脂製被覆材の周囲の一部を未封止とすることによって形成されていることが望ましい。
そして、前記下向きの排出口と前記通気通水層を連通する連通路が、前記床の段差部に沿って略鉛直下向きに形成されており、この連通路下端の前記排出口が前記床の段差部の下段側に臨んでいることが望ましい。
また、前記床が複数の段差部を有する階段部分の床であって、この階段部分の床の段鼻部に沿って前記連通路が略鉛直下向きに形成されており、その下端の前記排出口が下段側の踏み面部に臨んでいることも望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の床被覆構造によれば、コンクリート製もしくはモルタル製の床の表面から放出される水蒸気や水が通気通水層に侵入して通気通水層の内部を移動し、この通気通水層と連通する下向きの排出口から排出される。排出口が上向きであれば水が排出されない可能性があるが、本発明の床被覆構造における排出口は下向きであるため、水蒸気は勿論、水であっても確実に排出することができる。従って、床と合成樹脂製被覆材との間に水蒸気や水が溜まらないので、水蒸気や水の圧力で合成樹脂製被覆材に膨れが生じるのを防止することができる。なお、合成樹脂製被覆材の周囲は、排出口が形成された部分を除いて封止されているので、水蒸気や水が合成樹脂製被覆材の周囲から漏れ出すことはない。
また、本発明の床被覆構造のように下向きの排出口が形成されていると、この下向きの排出口から雨水などが床と合成樹脂製被覆材との間に侵入するのを確実に防止できるので、排出口に防水用の面倒な被覆処理を施すことが不要となり、施工性が向上する。
【００１２】
特に、下向きの排出口が合成樹脂製被覆材の周囲の一部を未封止とすることによって形成されたものであると、排出口の形成作業が極めて簡単であり、特別な排出口形成用の部材を取付ける必要もないので、施工性が向上し、経済的にも有利である。
【００１３】
また、本発明の床被覆構造において、下向きの排出口と通気通水層を連通する連通路が床の段差部に沿って略鉛直下向きに形成され、この連通路下端の排出口が床の段差部の下段側に臨んでいるものは、略鉛直下向きの連通路及び下向きの排出口を、床の段差部を利用して容易に形成できるので、施工性に優れる。
【００１４】
同様に、床が複数の段差部を有する階段部分の床であって、この階段部分の床の段鼻部に沿って連通路が略鉛直下向きに形成され、その下端の排出口が下段側の踏み面部に臨んでいるものも、略鉛直下向きの連通路及び下向きの排出口を、階段部分の床の段鼻部を利用して容易に形成できるので、施工性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造を示す平面図である。
【図２】同床被覆構造の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った切断端面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿った部分拡大断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線に沿った部分拡大断面図である。
【図６】床の段差部に沿って略鉛直下向きの連通路と下向きの排出口が形成された部分を拡大して示す部分斜視図である。
【図７】同床被覆構造に用いる略Ｌ形に屈曲した第二の合成樹脂製被覆材を裏返して示す斜視図であって、（ａ）は前垂れ部の裏面の粘着テープの両端部を切除する前の状態を、（ｂ）は粘着テープの両端部を切除した後の状態を、（ｃ）は屈曲部の裏側に充填剤を粘着テープと略同じ長さに付着した状態を、それぞれ示している。
【図８】本発明の他の実施形態に係る合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造を示す平面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線に沿った部分拡大断面図である。
【図１０】図８のＥ−Ｅ線に沿った部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係る合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造を示す平面図、図２は同床被覆構造の正面図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿った切断端面図、図４は図２のＢ−Ｂ線に沿った部分拡大断面図、図５は図２のＣ−Ｃ線に沿った部分拡大断面図、図６は床の段差部に沿って略鉛直下向きの連通路と下向きの排出口が形成された部分を拡大して示す部分斜視図、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は同床被覆構造に用いる略Ｌ形に屈曲した第二の合成樹脂製被覆材を裏返して示す斜視図であって、この図１〜図７に示す実施形態の床被覆構造は、集合住宅やビルなどの階段２の途中に設けられる踊り場１のコンクリート製の床１ａを、接合一体化した第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０で被覆したものである。
【００１８】
図３〜図５に示すように、この踊り場１のコンクリート製の床１ａの表面（上面）には、床１ａの周縁部を除いて、通気通水層４が床用接着剤５（図４，図５を参照）で接着されており、この通気通水層４の上面には、接合一体化された第一及び第二の合成樹脂被覆材３，３０が床用接着剤５で接着されている。この床用接着剤５は、櫛目ゴテを用いて、図４，図５に示すような多数の接着剤の凸条５ａが相互間隔をあけて形成されるように塗布し、床１ａの表面から放出される水蒸気や水が接着剤の凸条５ａの相互間から通気通水層４に浸透し易くすることが望ましい。
【００１９】
図１に示すように、踊り場１の床１ａの大部分は平坦な第一の合成樹脂製被覆材３で被覆されており、この被覆材３の下側の階段２に臨む角部は横長の長方形に切除されている。そして、この切除された角部には第二の合成樹脂製被覆材３０が補填され、樹脂溶接部６で第一の合成樹脂製被覆材３と気密的ないし水密的に接合されて一体化されている。
【００２０】
この第二の合成樹脂製被覆材３０は、図３に示すように、前端部を下方に略９０°屈曲させて前垂れ部３０ａを形成した略Ｌ形の断面形状を有する階段被覆シートであって、図７（ａ）に裏返して示すように、前垂れ部３０ａの裏面には両面粘着テープ７が貼着されている。この両面粘着テープ７の両端部は、第二の合成樹脂製被覆材３０を用いて床１ａの一部を被覆する前の段階で、図７（ｂ）に示すように両端から５ｃｍ程度切除され、更に、図７（ｃ）に示すように、充填材８がこの被覆材３０の屈曲部の裏側に両端から５ｃｍ程度控えて付着、充填される。
【００２１】
図１〜図４に示すように、踊り場１の床１ａの上面の一部（下側の階段２に臨む部分）は通気通水層４を介して第二の合成樹脂製被覆材３０の水平部３０ｂで被覆されており、この水平部３０ｂは床用接着剤５で通気通水層４に接着されている。そして、この床１ａの下側の階段２に連なる段差部１ｂの上部（段鼻部）は、第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａで被覆され、この前垂れ部３０ａは両面粘着テープ７を切除した両端部を除いて両面粘着テープ７で段差部１ｂの上部に貼着されている。また、第二の合成樹脂製被覆材３０の屈曲部（屈曲部の両端部を除く）と床１ｂのコーナー部との間隙部には前記の充填材８が充填され、該被覆材３０の屈曲部が階段昇降時の踏圧によって変形、破損しないように裏側から支持、補強されている。
【００２２】
樹脂溶接部６で接合一体化された第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０の周囲は、図１〜図３に示すように、第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａの下端面の両端部（両端から約５ｃｍ程度の部分）を除いて、シーリング材９で封止されており、これによって図２，図５，図６に示すように、前垂れ部３０ａの下端面の未封止の両端部に約５ｃｍ幅の下向きの隙間状の排出口１０，１０が形成されている。そして、この前垂れ部３０ａの両端部の裏面は、前記のように両面粘着テープ７が両端から約５ｃｍ程度切除され、かつ、該被覆材３０の屈曲部の両端部の裏側も、前記のように充填材８が両端から約５ｃｍ程度充填されていないため、この前垂れ部３０ａの両端部の裏側には、図２，図５，図６に示すように、排出口１０と通気通水層４とを連通する約５ｃｍ幅の連通路１１，１１が床１ａの段差部１ｂに沿って略鉛直下向きに形成されている。
【００２３】
上記のような床被覆構造では、コンクリート製の踊り場１の床１ａを浸透して該床１ａの表面から放出される水蒸気や水が、通気通水層４に侵入してその内部を移動し、略鉛直下向きの連通路１１，１１を通って下向きの排出口１０，１０から排出される。その場合、排出口１０，１０や連通路１１，１１が上向きであれば、水が排出されない虞れもあるが、上記の床被覆構造における排出口１０，１０は下向きであり、連通路１１，１１も略鉛直下向きであるため、水蒸気は勿論、水であっても確実に流下して排出することができる。従って、接合一体化された第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０と床１ａとの間に水蒸気や水が溜まらないので、水蒸気や水の圧力で合成樹脂製被覆材３，３０に膨れが生じるのを防止することができる。尚、接合一体化された第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０の周囲は、排出口１０，１０が形成された部分を除いてシーリング材９で封止されているので、水蒸気や水が合成樹脂製被覆材３，３０の周囲から漏れ出すことはない。
【００２４】
また、上記の床被覆構造のように、第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａの両端部の下端面を未封止とすることによって下向きの排出口１０，１０を形成すると共に、両面粘着テープ７の両端部と充填材８の両端部を除去することによって、前垂れ部３０ａの両端部の裏側に略鉛直下向きの連通路１１，１１を床１ａの段差部１ｂに沿って形成したものは、排出口１０，１０の形成作業や連通路１１，１１の形成作業が極めて簡単であり、特別な排出口形成用の部材や連通路形成用の部材を取り付けなくてもよいので、施工性が良く、経済的にも有利である。しかも、雨水などが下向きの排出口１０，１０から連通路１１，１１を上昇して床１ａと合成樹脂製被覆材３，３０との間の通気通水層４に逆流する虞れがないため、排出口１０，１０に防水用の面倒な被覆処理などを施すことも不要になる。
【００２５】
前記の床被覆構造において、床１ａと第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０との間に設けられる通気通水層４としては、その厚み内部で水蒸気や水を平面的に移動させることができる合成樹脂繊維の不織布、連続発泡樹脂シート、合成樹脂ネットなどがいずれも使用可能であるが、その中でも、比較的安価で取扱性に優れた合成樹脂繊維の不織布が好ましく使用される。特に、実測厚みが０．５〜３ｍｍで、実測目付け量が２００〜３００ｇ／ｍ２であるポリエステル樹脂繊維の不織布やポリプロピレン樹脂繊維の不織布は、通気通水性に優れ、ウレタン樹脂系一成分型あるいはエポキシ樹脂系二成分型の床用接着剤による接着性が良好であり、貼着可能な時間が長く取扱性（施工性）が良いので、極めて好ましく使用される。
【００２６】
この通気通水層４は、上記の床被覆構造のように、床用接着剤５で床１ｂの上面に貼着することが望ましいが、必ずしも床用接着剤５で貼着する必要はない。床用接着剤５で床１ａに貼着する場合は、上記の床被覆構造のように、櫛目ゴテを用いて多数の接着剤の凸条５ａが相互間隔をあけて形成されるように床用接着剤を塗布するか、或いは、接着剤の未塗布領域が分散して形成されるように床用接着剤を部分的に塗布することによって、床１ｂから放出される水蒸気や水が凸条５ａの相互間や未塗布領域を通って通気通水層４に侵入できるようにする必要がある。
なお、床用接着剤５としては、上記のウレタン樹脂系一成分型やエポキシ樹脂系二成分型の耐水性床用接着剤が好ましく使用され、その他、アクリル系、変性シリコーン系、ゴム系などの床用接着剤も使用される。
【００２７】
前記の床被覆構造において踊り場１の床１ａを被覆する第一及び第二の合成樹脂製被覆材３は、いずれも軟質もしくは半硬質の塩化ビニル樹脂やオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂からなる単層又は複層構造の被覆材であって、第一の合成樹脂製被覆材３は、長尺の平坦な床被覆シートが使用されており、第二の合成樹脂製被覆材３０は、前述のように前端部を下方に略９０°屈曲させて前垂れ部３０ａを形成した略Ｌ形の断面形状を有する階段被覆シートが使用されている。これらの合成樹脂製被覆材３，３０は、一体に接合した樹脂溶接部６で段差が生じないように略同じ厚さのものを使用することが好ましく、また、歩行者が転倒する危険性を少なくするために上面に防滑用の突起（不図示）を多数形成したものを使用することが好ましい。特に、第二の合成樹脂製被覆材３０は、その水平部３０ｂの前端寄りの上面及び／又は前垂れ部３０ａの前面に帯状の蓄光領域（不図示）を該被覆材３０の屈曲部と平行に設けることによって、暗闇のなかでも該被覆材３０の屈曲部を認識して足を踏み外したり躓いたりすることなく安全に踊り場１を昇降できるようにしたものや、屈曲部が早期に磨滅、破損することのないように屈曲部の肉厚を厚くしたものなどを使用することが好ましい。
【００２８】
前記の床被覆構造では、樹脂溶接部６で接合一体化した第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０で踊り場１の床１ａを被覆しているが、第一及び第二の合成樹脂被覆材３，３０を気密的に溶剤溶接して接合一体化したもので床１ａを被覆してもよい。
また、第二の合成樹脂製被覆材３０を使用しないで、第一の合成樹脂製被覆材３（平坦な長尺の床被覆シート）のみを使用し、この第一の合成樹脂製被覆材３に突出部分（下側の階段２の方に突出する部分）を形成して、該突出部分を下方に折り曲げることにより、床１ａの下側の階段２に連なる段差部１ｂの上部（段鼻部）を被覆するようにしてもよい。
【００２９】
第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０は、必ずしも床用接着剤５で通気通水層４に接着する必要はないが、前記の床被覆構造のように、剥離防止のために床用接着剤５で通気通水層４に接着することが好ましい。合成樹脂製被覆材３，３０を通気通水層４に接着する床用接着剤５は、通気通水層４を床１ａに接着する前記の床用接着剤５と同じものが使用されるが、合成樹脂製被覆材３，３０を接着する床用接着剤５は、必ずしも櫛目ゴテを用いて接着剤の凸条５ａが間隔をあけて形成されるように通気通水層４の上面に塗布する必要がなく、所謂、ベタ塗りにしてもよい。
【００３０】
第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａの裏面に貼着される両面粘着テープ７としては、例えばポリエチレンフォームなどの合成樹脂製帯状発泡体（厚み１．０〜５．５ｍｍ程度、幅寸法１０〜２５ｍｍ程度のもの）を基材として、その両面にアクリル系粘着剤などの粘着剤を塗布したものが好ましく使用され、また、第二の合成樹脂製被覆材３０の屈曲部の裏側に充填される充填材としては、例えばウレタン樹脂系の充填用接着剤などが好ましく使用される。
【００３１】
更に、接合一体化された第一及び第二の合成樹脂製被覆材３，３０の周囲を封止するシーリング材９としては、ウレタン系、エポキシ系、変性シリコーン系、シリコン系、ポリサルファイド系、アクリル系、ＳＢＲ系、ブチルゴム系などのシーリング材が使用され、これらの中でも、ウレタン系のシーリング材は、第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａの下端面に打設した直後に垂れ難く、汎用的であり、扱い易いという観点から、特に好ましく使用される。このシーリング材９は、図３〜図６に示すような三角シール、即ち、断面形状が直角三角形となるようにシーリング材を打設する三角シールによって、合成樹脂製飛躍材３，３０の周囲を封止することが好ましい。
【００３２】
前記の床被覆構造では、第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａの両端部の裏側下端に下向きの排出口１０，１０を形成すると共に、前垂れ部３０ａの両端部の裏側に、排出口１０，１０と通気通水層４を連通する略鉛直下向きの連通路１１，１１を床１ａの段差部１ｂの上部（段鼻部）に沿って形成しているが、このような排出口１０や連通路１１は、前垂れ部３０ａの両端部を除く中間部分の裏側に形成してもよい。しかしながら、前記のように前垂れ部３０ａの下端面の一部をシーリング材９で封止しないで排出口１０を形成し、且つ、前垂れ部３０ａの裏面の両面粘着テープ７や屈曲部の裏側の充填材８を一部除去して連通路１１を形成する場合は、前垂れ部３０ａ乃至屈曲部における排出口及び連通路の形成部分が強度低下をきたすので、排出口１０と連通路１１を前垂れ部３０ａの歩行頻度が高い中間部分の下端と裏側に形成するとすれば、前垂れ部３０ａの中間部分が破壊される虞れが大きくなる。これに対し、前記の床被覆構造のように、前垂れ部３０ａの歩行頻度が極端に少ない両端部の下端と裏側に排出口１０，１０と連通路１１，１１を形成すると、前垂れ部３０ａの両端部が破壊される虞れが激減するので、極めて好ましい。
【００３３】
また、前記の床被覆構造では、約５ｃｍの横幅を有する排出口１０と連通路１１を形成しているが、排出口１０と連通路１１の横幅はこれより狭くても広くてもよい。適当な横幅の範囲は２．５〜７．５ｃｍであり、この範囲の横幅を有する排出口１０と連通路１１を形成すれば、排出口及び連通路の形成部分の強度低下を少なく抑えて、水蒸気や水分を外部へ確実に放出することができる。
なお、連通路１１は、前垂れ部３０ａの裏面の両面粘着テープ７の両端部を切除しないで、両面粘着テープ７の両端部の剥離紙を残し、両面粘着テープ７の両端部が床１ａの段差部１ｂの上部に粘着しないようにして、両端部の剥離紙と床１ａの段差部１ｂとの間に間隙を生じさせることによって形成してもよい。
【００３４】
前記の床被覆構造は、コンクリート製の踊り場の床１ａを通気通水層４を介して合成樹脂製被覆材３，３０で被覆したものであるが、モルタル製の床１ａを被覆する場合も、前記と同様の床被覆構造とすればよい。
【００３５】
図８は本発明の他の実施形態に係る合成樹脂製被覆材を用いた床被覆構造を示す平面図、図９は図８のＤ−Ｄ線に沿った部分拡大断面図、図１０は図８のＥ−Ｅ線に沿った部分拡大断面図であって、この図８〜図１０に示す実施形態の床被覆構造は、複数の段差部を有する階段２の床２ａを前述した第二の合成樹脂製被覆材３０（階段被覆シート）で被覆したものである。
【００３６】
図９，図１０に示すように、この階段２のコンクリート製の床２ａの各段の上面（踏み面）には、その周縁部を除いて通気通水層４が床用接着剤（不図示）で接着されており、この通気通水層４の上面には、前述した第二の合成樹脂被覆材３０が床用接着剤（不図示）で接着されている。
この通気通水層４と床用接着剤は、前記の床被覆構造に用いたものと同じものであり、床用接着剤の塗布形態も前記と同様の塗布形態であるので、これらの説明は省略する。
【００３７】
また、第二の合成樹脂製被覆材３０も、前記の床被覆構造に用いたものと同じ前垂れ部３０ａを有する略Ｌ形の断面形状を備えた階段被覆シートであって、前垂れ部３０ａの両端部の裏側に約５ｃｍ幅の連通路１１，１１が形成されるように、図７（ｃ）に示すごとく、前垂れ部３０ａの裏面に貼着された両面粘着テープ７の両端部が５ｃｍ程度切除され、屈曲部の裏側の充填材８も両端から５ｃｍ程度控えて付着、充填されている。
この両面粘着テープ７や充填材８も、前記の床被覆構造に用いたものと同じものであるから、説明を省略する。
【００３８】
図８〜図１０に示すように、階段２の床２ａの各段の上面（踏み面）は、通気通水層４を介して第二の合成樹脂製被覆材３０の水平部３０ｂで被覆され、各段の下段側の段差部２ｂの上部（段鼻部）は、第二の合成樹脂製被覆材３０の前垂れ部３０ａで被覆されている。そして、この前垂れ部３０ａは両面粘着テープ７を切除した両端部を除いて両面粘着テープ７で段差部２ｂの上部に貼着されている。また、第二の合成樹脂製被覆材３０の屈曲部（屈曲部の両端部を除く）と床２ｂの各段のコーナー部との間隙部には前記の充填材８が充填され、該被覆材３０の屈曲部が階段昇降時の踏圧によって変形、破損しないように裏側から支持、補強されている。
【００３９】
この第二の合成樹脂製被覆材３０の周囲は、図８〜図１０に示すように、前垂れ部３０ａの下端面の両端部（両端から約５ｃｍ程度の部分）を除いて、シーリング材９で三角シールされて封止されており、これによって前垂れ部３０ａの下端面の未封止の両端部に約５ｃｍ幅の下向きの隙間状の排出口１０，１０が形成されている。そして、この前垂れ部３０ａの両端部の裏側には、排出口１０と通気通水層４とを連通する約５ｃｍ幅の連通路１１，１１が床２ａの各段の段差部１ｂの上部に沿って略鉛直下向きに形成されている。
なお、シーリング材９は前記の床被覆構造に用いたものと同じものであるので説明を省略する。
【００４０】
この実施形態の床被覆構造も、コンクリート製の階段２の床２ａの表面から放出される水蒸気や水が、通気通水層４に侵入してその内部を移動し、略鉛直下向きの連通路１１，１１を通って下向きの排出口１０，１０から確実に排出され、第二の合成樹脂製被覆材３０と床２ａとの間に溜まらないので、水蒸気や水の圧力で合成樹脂製被覆材３０に膨れが生じるのを防止することができる。また、排出口１０，１０の形成作業や連通路１１，１１の形成作業が極めて簡単であり、特別な排出口形成用の部材や連通路形成用の部材を取り付けなくてもよいので、施工性が良く、経済的にも有利である。しかも、雨水などが下向きの排出口１０，１０から連通路１１，１１を上昇して床２ａと合成樹脂製被覆材３０との間の通気通水層４に逆流する虞れがないので、排出口１０，１０に防水用の面倒な被覆処理などを施すことも不要になる。
【００４１】
この実施形態の床被覆構造は、階段２のコンクリート製の床２ａを通気通水層４を介して合成樹脂製被覆材３０で被覆したものであるが、モルタル製の床２ａを被覆する場合も、上記と同様の床被覆構造とすればよい。
また、この実施形態の床被覆構造においても、前記実施形態の床被覆構造と同様の変更態様を採用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１  踊り場
１ａ  踊り場の床
１ｂ  踊り場の床の下側の階段に連なる段差部
２    階段
２ａ  階段の床
２ｂ  階段の床の各段の下段側の段差部
３    第一の合成樹脂製被覆材
３０  第二の合成樹脂製被覆材
３０ａ  第二の合成樹脂製被覆材前垂れ部
３０ｂ  第二の合成樹脂製被覆材水平部
４    通気通水層
５    床用接着剤
５ａ  接着剤の凸条
６    樹脂溶接部
７    両面粘着テープ
８    充填材
９    シーリング材
１０  下向きの排出口
１１  略鉛直下向きの連通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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