(57)【要約】【課題】重量測定装置を昇降路内に設置する際の作業性を向上させることができ、また重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができ、またメインロープを損傷させることなく測定することができ、またローピングの如何に拘わらず適用させることができるエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置の提供。【解決手段】本発明に係る昇降体の重量測定方法は、例えば乗かご５を保持する第１上枠６、及び釣り合い錘９を保持する第２上枠１０を互いに反対方向に昇降させることにより、乗かご５と釣り合い錘９を互いに反対方向に昇降させるメインロープ４を有するエレベータにあって、例えば第１上枠６に釣り合い錘９方向に延設されるブラケット１４ａを取り付け、ブラケット１４ａ上に重量測定器１４ｂを配置し、釣り合い錘９を降下させて重量測定器１４ｂを押圧させることにより、釣り合い錘９の重量を測定するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路内にそれぞれ配置された第１昇降体及び第２昇降体と、前記第１昇降体を保持する第１上枠、及び前記第２昇降体を保持する第２上枠と、前記第１上枠と前記第２上枠を互いに反対方向に昇降させることにより前記第１上枠に保持された前記第１昇降体と前記第２上枠に保持された前記第２昇降体を互いに反対方向に昇降させるメインロープとを有するエレベータにあって、前記第２昇降体の重量を重量測定器を用いて測定するエレベータの昇降体の重量測定方法において、
前記第１上枠に前記第２昇降体方向に延設されるブラケットを取り付け、
前記ブラケット上に前記重量測定器を配置し、
前記第２昇降体を降下させ、この第２昇降体によって前記ブラケット上の前記重量測定器を押圧させることにより、前記第２昇降体の重量を測定することを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定方法。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータの昇降体の重量測定方法において、
前記第１昇降体は乗かごから成り、前記第２昇降体は釣り合い錘から成ることを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定方法。
【請求項３】
請求項１に記載のエレベータの昇降体の重量測定方法において、
前記第１昇降体は釣り合い錘から成り、前記第２昇降体は乗かごから成ることを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定方法。
【請求項４】
請求項１に記載のエレベータの昇降体の重量測定方法に用いられるエレベータの昇降体の重量測定装置おいて、
前記第１昇降体を保持する前記第１上枠に取り付けられ、前記第２昇降体方向に延設されるブラケットを備え、
前記ブラケット上に、前記第２昇降体の降下に伴って前記第２昇降体によって押圧され、前記第２昇降体の重量を測定する前記重量測定器を配置したことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【請求項５】
請求項４に記載のエレベータの昇降体の重量測定装置において、
前記第１上枠に対する前記ブラケットの前記第２昇降体方向の取り付け位置を変更可能な取付位置調整手段を備えたことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載のエレベータの昇降体の重量測定装置において、
前記重量測定器で測定された前記第２昇降体の重量を表示する表示部を有する表示装置を備えたことを特徴とするエレベータの昇降体の重量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗かご、釣り合い錘等の昇降体の重量を重量測定器を用いて測定するエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術が特許文献１に開示されている。この従来技術は、一対のガイドレールのそれぞれに支持部材によって水平状態に、また一対のガイドレール間にわたって支持される比較的大きな固定枠と、この固定枠に載置された複数の油圧式のジャッキと、これらのジャッキによって押し上げられる迫り上げ台とを備えている。迫り上げ台の下部に荷重センサ、すなわち重量測定器を取り付けてあり、この荷重センサに、乗かごを移動させるメインロープを掴む掴み具が装着されている。
【０００３】
このように構成した従来技術にあっては、乗かごを移動させるメインロープ、すなわち乗かごを吊り下げているメインロープの部分を掴み具で堅固につかみ、この状態でジャッキを作動させて迫り上げ台を上昇させて、迫り上げ台の下部に設けた荷重センサを介して掴み具を引き上げ、この掴み具の引き上げ動作に応じて作動する荷重センサによって、乗かごの重量を測定するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２２６０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来技術は、１対のガイドレール間にわたって配置される比較大きな固定枠、複数の油圧式のジャッキ、及び迫り上げ台等を要することから重量測定装置が複雑で大型になり、昇降路内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業に多くの時間がかかる問題があった。これに伴って従来技術にあっては、昇降体の重量測定によるエレベータの停止時間が長くなり、エレベータの利用者に対するサービス性の低下が大きくなる虞がある。また、重量測定装置の構成部品数が多くなり、製作費が高くなる問題もある。また、昇降体の重量測定に際し、メインロープの部分を掴み具で掴むようにして測定を行うことから、メインロープが損傷する虞がある。また、前述した従来技術は、昇降体の上方にメインロープが直接に接続される形態のエレベータにおいてしか適用できず、ローピングが２：１のエレベータなどには適用することができない。
【０００６】
なお、一般に乗かごの大きさに応じて一対の乗かご側ガイドレール間の距離が変化する。したがって、乗かごの大きさの異なる複数のエレベータに適用することを考えた場合、従来技術にあっては、乗かごの大きさに応じて複数組の重量測定装置を製作することが必要になる。このために、乗かごの大きさの異なる複数のエレベータに適用することを考えた場合には、重量測定装置の設置に関係する製作費が高くなる懸念がある。
【０００７】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、重量測定装置を昇降路内に設置する際の作業性を向上させることができ、また重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができ、またメインロープを損傷させることなく測定することができ、またローピングの如何に拘わらず適用させることができるエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法は、昇降路内にそれぞれ配置された第１昇降体及び第２昇降体と、前記第１昇降体を保持する第１上枠、及び前記第２昇降体を保持する第２上枠と、前記第１上枠と前記第２上枠を互いに反対方向に昇降させることにより前記第１上枠に保持された前記第１昇降体と前記第２上枠に保持された前記第２昇降体を互いに反対方向に昇降させるメインロープとを有するエレベータにあって、前記第２昇降体の重量を重量測定器を用いて測定するエレベータの昇降体の重量測定方法において、前記第１上枠に前記第２昇降体方向に延設されるブラケットを取り付け、前記ブラケット上に前記重量測定器を配置し、前記第２昇降体を降下させ、この第２昇降体によって前記ブラケット上の前記重量測定器を押圧させることにより、前記第２昇降体の重量を測定することを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定装置は、前記エレベータの昇降体の重量測定方法に用いられるエレベータの昇降体の重量測定装置おいて、前記第１昇降体を保持する前記第１上枠に取り付けられ、前記第２昇降体方向に延設されるブラケットを備え、前記ブラケット上に、前記第２昇降体の降下に伴って前記第２昇降体によって押圧され、前記第２昇降体の重量を測定する前記重量測定器を配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法及び重量測定装置は、第１昇降体を保持する第１上枠に第２昇降体方向に延設されるブラケットを取り付け、このブラケット
上に配置した重量測定器を、第２昇降体を降下させて押圧することによって第２昇降体の重量を測定するようにしたことから、すなわち、従来におけるような大きな固定枠、複数の油圧式のジャッキ、及び迫り上げ台等を設けることなく、ブラケットと重量測定器を用いるだけの簡単な構成にして、しかも第２昇降体の降下によって第２昇降体の重量を測定するようにしたことから、重量測定装置の昇降路内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業を短時間で行うことができ、昇降路内への重量測定装置の設置作業、及び昇降路内からの重量測定装置の撤去作業の作業性を向上させることができる。これにより本発明は、エレベータの利用者に対するサービス性の低下を従来に比べて少なくすることができる。また本発明は、重量測定装置の構成部品数を少なく抑えることができ、従来に比べて重量測定装置の製作費を安く抑えることができる。また、本発明は、メインロープを掴む掴み具を要することがないので、メインロープを損傷させることなく測定することができ、信頼性の高い重量測定装置を実現させることができる。また、本発明は、第２昇降体によって重量測定器を押圧させることによって第２昇降体の重量を測定することから、ローピングの如何に拘わらず適用させることができ、優れた汎用性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定装置の一実施形態を示す図である。
【図２】本実施形態の要部構成である第１上枠、ブラケット、及び重量測定器を示す平面図である。
【図３】本実施形態の要部構成である第２当て板、ブラケット、及び重量測定器を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るエレベータの昇降体の重量測定方法、及び重量測定装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
本実施形態に係る昇降体の重量測定方法及び重量測定装置が適用されるエレベータは、例えば１：１ローピングのエレベータである。このエレベータは図１に示すように、昇降路１内にそれぞれ配置された第１昇降体例えば乗かご５と、第２昇降体例えば釣り合い錘９とを備えている。乗かご５は、乗かご枠８、及びこの乗かご枠８の上部に配置された第１上枠６によって保持され、乗かご側ガイドレール１５によって案内される。釣り合い錘９も同様に、釣り合い錘枠１１と、この釣り合い錘枠１１の上部に配置された第２上枠１０によって保持され、釣り合い錘側ガイドレール１６によって案内される。また、乗かご５の下部には、昇降路１のピットに配置した図示しない第１緩衝器に当接可能な第１当て板７を取り付けてある。同様に、釣り合い錘９の下部にも、昇降路１のピットに配置した図示しない第２緩衝器に当接可能な第２当て板１２を取り付けてある。
【００１４】
また、このエレベータは、一端を乗かご５側の第１上枠６に連結され、他端を釣り合い錘９側の第２上枠１０に連結され、昇降路１の上方の機械室２内に配置された巻上機３に巻装されるメインロープ４を移動させて第１上枠６と第２上枠１０を互いに反対方向に昇降させることにより、第１上枠６に保持された乗かご５と第２上枠１０に保持された釣り合い錘９は、昇降路１内を互いに反対方向に昇降する。
【００１５】
本実施形態に係るエレベータの昇降体の重量測定方法は、図１，２に示すように、乗りかご５を保持する第１上枠６に、第２昇降体すなわち釣り合い錘９方向に延設されるブラケット１４ａを取り付け、このブラケット１４ａに、釣り合い錘９の重量を測定する重量測定器１４ｂを配置し、図３に示すように釣り合い錘９を降下させ、この釣り合い錘９の下部に設けた第２当て板１２によってブラケット１４ａ上の重量測定器１４ｂを押圧させることにより、釣り合い錘９の重量を測定するものである。
【００１６】
また、前述した重量測定方法に用いられる本実施形態に係るエレベータの昇降体の重量測定装置１３は、前述のように、第１昇降体すなわち乗かご５を保持する第１上枠６に取り付けられ、第２昇降体すなわち釣り合い錘９方向に延設されるブラケット１４ａを備えている。このブラケット１４ａは、図２に示すように、例えば互いに対向して配置され、乗かご５を保持する第１上枠６に形成したボルト穴と適合する穴をそれぞれ有し、これらの穴及びボルト穴に挿入されるボルトによって締結される一対の第１部材１４ａ１と、これらの第１部材１４ａ１の釣り合い錘９側に位置する端部に例えば溶接される第２部材１４ａ２とによって構成されている。
【００１７】
また、本実施形態に係る重量測定装置１３に備えられる重量測定器１４ｂは、ブラケット１４ａの第２部材１４ａ２上の例えば中央付近に、釣り合い錘９の降下に伴って釣り合い錘９の下部に設けた第２当て板１２によって押圧され、釣り合い錘９の重量を測定する重量測定器１４ｂを配置してある。また本実施形態に係る重量測定装置１３は例えば、図２に示すように乗かご５の上部に、重量測定器１４ｂで測定された釣り合い錘９の重量を表示する表示部１７ａを有する表示装置１７を備えている。
【００１８】
本実施形態に係るエレベータの昇降体の重量測定方法、及び重量測定装置１３によれば、乗かご５を保持する第１上枠６に釣り合い錘９方向に延設されるブラケット１４ａを取り付け、このブラケット１４ａ上に配置した重量測定器１４ｂを、釣り合い錘９を降下させて釣り合い錘９の下部の第２当て板１２で押圧することによって、釣り合い錘９の重量を測定し、測定した重量を表示装置１７の表示部１７ａに表示するようにしてある。すなわち本実施形態は、前述した従来技術におけるような大きな固定枠、複数の油圧式のジャッキ、及び迫り上げ台等を設けることなく、ブラケット１４ａと重量測定器１４ｂを用いるだけの簡単な構成にして、しかも釣り合い錘９の降下によって釣り合い錘９の重量を測定するようにしたことから、本実施形態に係る重量測定装置１３の昇降路１内への搬入作業、取り付け作業、及び取り付け後の解体作業を短時間で行うことができ、昇降路１内への重量測定装置１３の設置作業及び昇降路１からの重量測定装置１３の撤去作業の作業性を向上させることができる。これにより、本実施形態は、エレベータの利用者に対するサービス性の低下を少なくすることができる。
【００１９】
また本実施形態は、重量測定装置１３の構成部品の数を少なく抑えることができ、重量測定装置１３の製作費を安く抑えることができる。
【００２０】
また本実施形態は、メインロープ４を掴む掴み具を要することがないので、メインロープ４を損傷させることなく測定することができ、信頼性の高い重量測定装置１３を実現させることができる。
【００２１】
また本実施形態は、釣り合い錘９によって重量測定器１４ｂを押圧させることによって釣り合い錘９の重量を測定することから、１：１ローピングに限らず、２：１ローピング、４：１ローピング等のエレベータに適用させることができ、優れた汎用性を有する。
【００２２】
なお、前述した実施形態は、第１昇降体を乗かご５とし、第２昇降体を釣り合い錘９として、重量測定装置１３を乗かご５側に設けて釣り合い錘９の重量を測定するようにしたが、本実施形態は、これに限られず、第１昇降体を釣り合い錘９とし、第２昇降体を乗かご５として、重量測定装置１３を釣り合い錘９側に設けて乗かご５の重量を測定するようにしてもよい。
【００２３】
また、前述した実施形態において、乗かご５を保持する第１上枠６に対するブラケット１４ａの釣り合い錘９方向の取り付け位置を変更可能な取り付け位置調整手段を備えた構成にしてもよい。このような取付位置調整手段は例えば、ブラケット１４の一対の第１部材１４ａ１のそれぞれに、乗かご５を保持する第１上枠６にそれぞれ形成された１組のボルト穴に適合する複数組の穴を所定間隔で形成することにより構成される。このように構成したものでは、第１上枠６のボルト穴に対するブラケット１４ａの複数組の穴の位置をずらすように変更させて、該当する穴及びボルト穴にボルトを挿入して締結することにより、第１上枠６に対するブラケット１４ａの釣り合い錘９方向の取り付け位置を変更することができる。
【００２４】
このように位置調整手段を備えた重量測定装置１３によれば、乗かご５の大きさの違いに拘わらず、釣り合い錘９の重量または乗かご５の重量を、同じ重量測定装置１３で測定することができる。すなわち、乗かご５の大きさの異なる複数のエレベータに適用することを考えた場合に、いずれのエレベータに対しても同じ１つの重量測定装置１３を用いて昇降体の重量を測定することができ、重量測定装置１３の設置に関係する製作費を易く抑えることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１    昇降路
２    機械室
３    巻上機
４    メインロープ
５    乗かご（第１昇降体）
６    第１上枠
７    第１当て板
８    乗かご枠
９    釣り合い錘（第２昇降体）
１０    第２上枠
１１    釣り合い錘枠
１２    第２当て板
１３    重量測定装置
１４ａ  ブラケット
１４ａ１  第１部材
１４ａ２  第２部材
１４ｂ  重量測定器
１５    乗かご側ガイドレール
１６    釣り合い錘側ガイドレール
１７    表示装置
１７ａ  表示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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