(57)【要約】【課題】複数回使用を実現可能とし、作業現場における利便性を向上させる。【解決手段】ガス補充装置１０Ａは、缶体１１、蓋体１２、ステム４０、コイルバネ５２、およびステムラバー６０を備える。ステム４０の側壁部には、第１貫通孔４１Ｈおよび第２貫通孔４２Ｈが形成される。ステム４０が上死点に位置している状態では、第２貫通孔はステムラバーによって塞がれ、缶体の内部に形成された空間は缶体の外部に連通しない。ステム４０が下死点に位置している状態では、第１貫通孔４１Ｈは缶体の外部に位置し、第２貫通孔４２Ｈは缶体の内部で開いており、缶体の内部に形成された空間は、第２貫通孔、ステム４０の内側空間、および第１貫通孔を通して缶体の外部に連通している。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有し、補充用ガスが充填される缶体と、
前記開口部を塞ぐように前記缶体に装着され、貫通孔部を有する蓋体と、
前記貫通孔部の内側に挿通される有底筒状部を有し、前記有底筒状部の開口が前記缶体の外部に位置し、前記有底筒状部の底部が前記缶体の内部に位置するように配置され、前記貫通孔部の内側において上死点と下死点との間で往復移動するステムと、
前記下死点から前記上死点へ前記ステムが移動するように前記ステムを付勢する付勢部材と、
前記缶体の内部において前記ステムの前記有底筒状部の側壁部に当接するように配置された閉塞部材と、を備え、
前記ステムの前記有底筒状部の前記側壁部には、前記側壁部のうちの前記開口と前記底部との間の部分を貫通する第１貫通孔および第２貫通孔が形成されており、
前記第２貫通孔は、前記第１貫通孔よりも前記缶体の内部側に位置しており、
前記ステムが前記上死点に位置している状態では、前記第２貫通孔は前記閉塞部材によって塞がれ、前記缶体の内部に形成された空間は前記缶体の外部に連通しておらず、
前記ステムが前記缶体の内部に向かって移動して前記ステムが前記下死点に位置している状態では、前記第１貫通孔は前記缶体の外部に位置し、前記第２貫通孔は前記閉塞部材から離れることによって前記缶体の内部で開いており、前記缶体の内部に形成された空間は、前記第２貫通孔、前記有底筒状部の内側空間、および前記第１貫通孔を通して前記缶体の外部に連通している、
ガス補充装置。
【請求項２】
開口部を有し、補充用ガスが充填される缶体と、
前記開口部を塞ぐように前記缶体に装着され、貫通孔部を有する蓋体と、
前記貫通孔部の内側に挿通される有底筒状部を有し、前記有底筒状部の開口が前記缶体の外部に位置し、前記有底筒状部の底部が前記缶体の内部に位置するように配置され、前記貫通孔部の内側において上死点と下死点との間で往復移動するステムと、
前記下死点から前記上死点へ前記ステムが移動するように前記ステムを付勢する付勢部材と、
前記缶体の内部において前記ステムの前記有底筒状部の側壁部に当接するように配置された閉塞部材と、を備え、
前記ステムの前記有底筒状部の前記側壁部には、前記側壁部のうちの前記開口と前記底部との間の部分を貫通する貫通孔が形成されており、
前記ステムの前記有底筒状部のうちの前記開口を形成している周縁部分の一部には、前記有底筒状部の底部の側に向かって延びる凹溝が形成され、
前記ステムが前記上死点に位置している状態では、前記貫通孔は前記閉塞部材によって塞がれ、前記缶体の内部に形成された空間は前記缶体の外部に連通しておらず、
前記ステムが前記缶体の内部に向かって移動して前記ステムが前記下死点に位置している状態では、前記凹溝は前記缶体の外部に位置し、前記貫通孔は前記閉塞部材から離れることによって前記缶体の内部で開いており、前記缶体の内部に形成された空間は、前記貫通孔、前記有底筒状部の内側空間、および前記凹溝の内側空間を通して前記缶体の外部に連通している、
ガス補充装置。
【請求項３】
前記蓋体に固定される押圧器具をさらに備え、
前記押圧器具は、
中空状の形状を有し、前記蓋体に固定される胴部と、
前記胴部から側方に向かって突出するように設けられたガス送出管と、
前記胴部の内側に挿入され、外周面が前記胴部の内周面に螺合する回転軸部と、
前記回転軸部の先端側に設けられた押圧部と、
前記回転軸部の後端側に設けられた把持部と、を含み、
前記把持部を介して前記回転軸部を回転させることで、前記回転軸部は前記胴部に対して進退移動し、
前記押圧部が前記ステムに当接した状態から前記把持部をさらに回転させることで、前記押圧部は前記ステムを前記上死点から前記下死点に向かって移動させ、前記缶体の内部の前記補充用ガスは、前記胴部の内側空間および前記ガス送出管を通して送出される、
請求項１または２に記載のガス補充装置。
【請求項４】
前記補充用ガスは、エアコン装置に補充される冷媒である、
請求項１から３のいずれか１項に記載のガス補充装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスの量が減少した外部機器に、ガスを補充するガス補充装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平０９−２２９２９９号公報（特許文献１）には、ガスチャージ用冷媒容器の開封具に関する発明が開示されている。一般的な冷媒容器（サービス缶ともいう）は、マウンテンカップと呼ばれる蓋材を有する。開封具を用いて蓋材の頂面に孔を開けることで、冷媒容器内の冷媒は、開封具に装着された配管を通してエアコン装置などに補充される。
【０００３】
実用新案登録第３０９０６１２号公報（特許文献２）には、冷媒容器に関する発明が開示されている。同公報は、同文献に開示された構成によれば、冷媒を１回外部設備へと供給した後にも、残留冷媒があれば再度この冷媒容器をガス補充に使用すること（すなわち複数回使用）が可能であると述べている。冷媒容器などのガス補充装置において複数回の使用を実現可能とすることは、ガス補充装置の使用者の利便性（低コスト化）の向上に繋がるだけでなく、省資源化にも寄与するため好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−２２９２９９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９０６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、複数回使用を実現可能とするだけでなく、作業現場における利便性を従来に比して向上させることが可能な構造を備えたガス補充装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１局面に基づくガス補充装置は、開口部を有し、補充用ガスが充填される缶体と、上記開口部を塞ぐように上記缶体に装着され、貫通孔部を有する蓋体と、上記貫通孔部の内側に挿通される有底筒状部を有し、上記有底筒状部の開口が上記缶体の外部に位置し、上記有底筒状部の底部が上記缶体の内部に位置するように配置され、上記貫通孔部の内側において上死点と下死点との間で往復移動するステムと、上記下死点から上記上死点へ上記ステムが移動するように上記ステムを付勢する付勢部材と、上記缶体の内部において上記ステムの上記有底筒状部の側壁部に当接するように配置された閉塞部材と、を備え、上記ステムの上記有底筒状部の上記側壁部には、上記側壁部のうちの上記開口と上記底部との間の部分を貫通する第１貫通孔および第２貫通孔が形成されており、上記第２貫通孔は、上記第１貫通孔よりも上記缶体の内部側に位置しており、上記ステムが上記上死点に位置している状態では、上記第２貫通孔は上記閉塞部材によって塞がれ、上記缶体の内部に形成された空間は上記缶体の外部に連通しておらず、上記ステムが上記缶体の内部に向かって移動して上記ステムが上記下死点に位置している状態では、上記第１貫通孔は上記缶体の外部に位置し、上記第２貫通孔は上記閉塞部材から離れることによって上記缶体の内部で開いており、上記缶体の内部に形成された空間は、上記第２貫通孔、上記有底筒状部の内側空間、および上記第１貫通孔を通して上記缶体の外部に連通している。
【０００７】
本発明の第２局面に基づくガス補充装置は、開口部を有し、補充用ガスが充填される缶体と、上記開口部を塞ぐように上記缶体に装着され、貫通孔部を有する蓋体と、上記貫通孔部の内側に挿通される有底筒状部を有し、上記有底筒状部の開口が上記缶体の外部に位置し、上記有底筒状部の底部が上記缶体の内部に位置するように配置され、上記貫通孔部の内側において上死点と下死点との間で往復移動するステムと、上記下死点から上記上死点へ上記ステムが移動するように上記ステムを付勢する付勢部材と、上記缶体の内部において上記ステムの上記有底筒状部の側壁部に当接するように配置された閉塞部材と、を備え、上記ステムの上記有底筒状部の上記側壁部には、上記側壁部のうちの上記開口と上記底部との間の部分を貫通する貫通孔が形成されており、上記ステムの上記有底筒状部のうちの上記開口を形成している周縁部分の一部には、上記有底筒状部の底部の側に向かって延びる凹溝が形成され、上記ステムが上記上死点に位置している状態では、上記貫通孔は上記閉塞部材によって塞がれ、上記缶体の内部に形成された空間は上記缶体の外部に連通しておらず、上記ステムが上記缶体の内部に向かって移動して上記ステムが上記下死点に位置している状態では、上記凹溝は上記缶体の外部に位置し、上記貫通孔は上記閉塞部材から離れることによって上記缶体の内部で開いており、上記缶体の内部に形成された空間は、上記貫通孔、上記有底筒状部の内側空間、および上記凹溝の内側空間を通して上記缶体の外部に連通している。
【０００８】
好ましくは、上記蓋体に固定される押圧器具をさらに備え、上記押圧器具は、中空状の形状を有し、上記蓋体に固定される胴部と、上記胴部から側方に向かって突出するように設けられたガス送出管と、上記胴部の内側に挿入され、外周面が上記胴部の内周面に螺合する回転軸部と、上記回転軸部の先端側に設けられた押圧部と、上記回転軸部の後端側に設けられた把持部と、を含み、上記把持部を介して上記回転軸部を回転させることで、上記回転軸部は上記胴部に対して進退移動し、上記押圧部が上記ステムに当接した状態から上記把持部をさらに回転させることで、上記押圧部は上記ステムを上記上死点から上記下死点に向かって移動させ、上記缶体の内部の上記補充用ガスは、上記胴部の内側空間および上記ガス送出管を通して送出される。
【０００９】
好ましくは、上記補充用ガスは、エアコン装置に補充される冷媒である。
【発明の効果】
【００１０】
上記の構成によれば、複数回使用を実現可能とするだけでなく、作業現場における利便性を従来に比して向上させることが可能な構造を備えたガス補充装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】関連技術におけるガス補充装置を示す側面図（一部は断面図）である。
【図２】関連技術におけるガス補充装置の組み立てられる前の状態を示す断面図である。
【図３】関連技術におけるガス補充装置の缶体の中に補充用ガスを充填する手順を説明するための断面図である。
【図４】関連技術におけるガス補充装置の使用手順を説明するための断面図である。
【図５】関連技術におけるガス補充装置の使用後の状態を示す側面図（断面図）である。
【図６】実施の形態におけるガス補充装置の組み立てられる前の状態を示す断面図である。
【図７】実施の形態におけるガス補充装置を示す断面図である。
【図８】実施の形態におけるガス補充装置の中に補充用ガスを充填する手順を説明するための断面図である。
【図９】実施の形態におけるガス補充装置の中に補充用ガスを充填する手順を説明するための他の断面図である。
【図１０】実施の形態におけるガス補充装置の使用手順を説明するための断面図である。
【図１１】実施の形態におけるガス補充装置の使用手順を説明するための他の断面図である。
【図１２】実施の形態の変形例におけるガス補充装置を示す断面図である。
【図１３】実施の形態の変形例におけるガス補充装置の一部（ステムの近傍の様子）を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［関連技術］
（ガス補充装置１０）
実施の形態について説明する前に、図１〜図５を参照しながら実施の形態に関する関連技術について説明する。図１は、関連技術におけるガス補充装置１０を示す側面図（一部は断面図）である。図２は、ガス補充装置１０の組み立てられる前の状態を示す断面図である。
【００１３】
図１および図２に示すように、ガス補充装置１０は、缶体１１および蓋体１２（マウンテンカップともいう）を備える。缶体１１（図２参照）は、開口部１１Ｈおよびクリンチ部１１Ｔを含む。開口部１１Ｈは、缶体１１の頂部に設けられる。クリンチ部１１Ｔは、開口部１１Ｈの周囲に設けられる。
【００１４】
蓋体１２は、環状壁部１２Ａ、底板部１２Ｂ、突出部１２Ｃ、およびクリンチ部１２Ｔを含む。環状壁部１２Ａは、円環状の形状を有し、底板部１２Ｂは、環状壁部１２Ａの下端側の部分を塞ぐ形状を有する。突出部１２Ｃは、環状壁部１２Ａの内側に位置し、底板部１２Ｂの中央から突出する形状を有する。突出部１２Ｃの外周部１２Ｄには、雄ネジが形成される。突出部１２Ｃの頂面１２Ｅは、平坦な形状を有する。クリンチ部１２Ｔは、環状壁部１２Ａの上端側の周囲に形成される。クリンチ部１２Ｔは、缶体１１のクリンチ部１１Ｔに対応する形状を有し、クリンチ部１２Ｔの内側にはガスケットラバー１３が設けられる。
【００１５】
（充填手順）
図３を参照して、缶体１１の中に補充用ガスを充填する手順について説明する。まず、缶体１１の開口部１１Ｈの内側に、蓋体１２が配置される。この状態で、アンダーカップ充填機２０がセットされる。アンダーカップ充填機２０は、外側ケース２１、壁部２２、クリンチ具２３、封止ゴム２４，２５、およびガス導入管２６を備える。
【００１６】
アンダーカップ充填機２０の壁部２２には、段差部２２Ａが設けられる。封止ゴム２４は、蓋体１２のクリンチ部１２Ｔと段差部２２Ａとの間の部分を封止する。封止ゴム２５は、外側ケース２１の下端部２１Ｂと缶体１１との間の部分、ならびに、壁部２２の下端部２２Ｂと缶体１１との間の部分を封止する。蓋体１２の環状壁部１２Ａと壁部２２の下端部２２Ｂとの間、ならびに、缶体１１のクリンチ部１１Ｔと壁部２２の下端部２２Ｂとの間には、ドーナツ形状を有する空間Ｓが形成される。
【００１７】
この状態で、アンダーカップ充填機２０は、ガス導入管２６から補充用ガスを導入する。補充用ガスは、空間Ｓの中に広がったのち（図３に示す状態）、蓋体１２の環状壁部１２Ａと缶体１１のクリンチ部１１Ｔとの間の隙間を通して缶体１１の中に入り込む。所定量のガスが缶体１１の中に充填された後、クリンチ具２３が下降移動する。蓋体１２のクリンチ部１２Ｔが缶体１１のクリンチ部１１Ｔにクリンチされることによって、蓋体１２は缶体１１に装着され、缶体１１の開口部１１Ｈは蓋体１２によって塞がれる。ガス補充装置１０が完成する。ガス補充装置１０（図１）の内部には補充用ガスが充填されており、ガス補充装置１０はいわゆるサービス缶として用いられることが可能となる。
【００１８】
（使用手順）
図４を参照して、ガス補充装置１０の使用時には、開封具３０が準備される。開封具３０は、胴部３１、ガス送出管３２、回転軸部３３、穿孔針３４、および把持部３５を備える。胴部３１は、中空円筒状の形状を有する。胴部３１の下端部３１Ｂの内側には雌ネジが形成される。胴部３１の下端部３１Ｂは、蓋体１２の外周部１２Ｄに螺合することで、蓋体１２に固定される。
【００１９】
ガス送出管３２は、胴部３１から側方に向かって突出するように設けられ、ガス送出管３２には配管３８が装着される。回転軸部３３は、胴部３１の内側に挿入され、回転軸部３３の外周面はガス送出管３２の内周面に螺合する。回転軸部３３の先端側に、穿孔針３４が設けられ、回転軸部３３の後端側に、把持部３５が設けられる。把持部３５を介して回転軸部３３を回転させることで、回転軸部３３は胴部３１に対して進退移動する。
【００２０】
穿孔針３４が蓋体１２の頂面１２Ｅに当接した状態から把持部３５をさらに回転させることで、穿孔針３４は頂面１２Ｅに孔を空ける（図４に示す状態が得られる）。ガス補充装置１０の内部に充填されていたガスは、頂面１２Ｅに形成された孔、ガス送出管３２および配管３８を通して、自動車のエアコン装置３９（コンプレッサー）などに供給される。
【００２１】
図５は、ガス補充装置１０の使用後の状態を示す側面図（断面図）である。使用後には、蓋体１２の頂面１２Ｅには、孔１２Ｈが形成される。すなわち、本関連技術におけるガス補充装置１０は、１回で使い切ることが予定されているものであり、複数回使用が企図されているものではない。
【００２２】
［実施の形態］
（ガス補充装置１０Ａ）
以下、本発明に基づいた実施の形態について、図面を参照しながら説明する。個数および量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数および量などに限定されない。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００２３】
図６は、ガス補充装置１０Ａの組み立てられる前の状態を示す断面図である。図７は、ガス補充装置１０Ａを示す断面図である。図６および図７に示すように、ガス補充装置１０Ａは、缶体１１、蓋体１２（マウンテンカップともいう）、ステム４０、ハウジング５０、コイルバネ５２（付勢部材）、ステムラバー６０（閉塞部材）を備える。缶体１１（図６参照）は、開口部１１Ｈおよびクリンチ部１１Ｔを含む。開口部１１Ｈは、缶体１１の頂部に設けられ、蓋体１２によって塞がれる。クリンチ部１１Ｔは、開口部１１Ｈの周囲に設けられる。
【００２４】
蓋体１２は、環状壁部１２Ａ、底板部１２Ｂ、突出部１２Ｃ、およびクリンチ部１２Ｔを含む。環状壁部１２Ａは、円環状の形状を有し、底板部１２Ｂは、環状壁部１２Ａの下端側の部分を塞ぐ形状を有する。突出部１２Ｃは、環状壁部１２Ａの内側に位置し、底板部１２Ｂの中央から突出する形状を有する。突出部１２Ｃの外周部１２Ｄには、雄ネジが形成される。
【００２５】
突出部１２Ｃの頂面１２Ｅは、平坦な形状を有し、その中央には貫通孔部１２Ｊが形成される。貫通孔部１２Ｊは、頂面１２Ｅを貫通する孔形状を有する。クリンチ部１２Ｔは、環状壁部１２Ａの上端側の周囲に形成される。クリンチ部１２Ｔは、缶体１１のクリンチ部１１Ｔに対応する形状を有し、クリンチ部１２Ｔの内側にはガスケットラバー１３が設けられる。
【００２６】
ハウジング５０は、有底筒状の形状を有する。ハウジング５０の側壁の長手方向における途中部分には、段部５１が設けられる。ハウジング５０の底部には、連通孔５０Ｈが設けられる。ステムラバー６０は、円環状の形状を有する。ハウジング５０は、ハウジング５０の中にコイルバネ５２およびステム４０を収容した状態で、ステムラバー６０とともに蓋体１２の突出部１２Ｃの内側に配置される。蓋体１２の突出部１２Ｃの根元部分を縮径して縮径部１２Ｋを形成することによって、ハウジング５０は突出部１２Ｃの内側に固定される。
【００２７】
ステム４０は、筒状部４１および底部４３を含む。ステム４０の筒状部４１および底部４３は、ステム４０の「有底筒状部」を構成している。筒状部４１の上端部には、開口４１Ｐが形成される。筒状部４１の長手方向における途中部分には、括れ部４２が設けられる。底部４３は、筒状部４１の下端側の部分を塞ぐ形状を有する。コイルバネ５２は、ステム４０の底部４３の周囲を取り囲むように配置され、ステム４０が上方側（上死点）に向かって移動するようにステム４０を付勢する。
【００２８】
ステム４０の有底筒状部（筒状部４１）の側壁部には、第１貫通孔４１Ｈおよび第２貫通孔４２Ｈが形成される。第１貫通孔４１Ｈおよび第２貫通孔４２Ｈは、有底筒状部（筒状部４１）の側壁部のうちの開口４１Ｐと底部４３との間の部分を貫通している。第２貫通孔４２Ｈは、第１貫通孔４１Ｈよりも缶体１１の内部の側（缶体１１の内部に近い側）に位置する。本実施の形態における第２貫通孔４２Ｈは、括れ部４２の位置に設けられる。
【００２９】
図７に示すように、ステムラバー６０は、缶体１１の内部において筒状部４１の側壁部（括れ部４２）の周囲に当接するように配置される。ステム４０は、貫通孔部１２Ｊの内側において上死点と下死点との間を往復移動可能であるが、図７に示す状態においては、ステム４０は、コイルバネ５２の付勢力によって上死点の位置に配置されている。ステム４０の略上半分の部分は、貫通孔部１２Ｊから突出している。ステム４０の開口４１Ｐは、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の外部に位置しており、ステム４０の底部４３は、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の内部に位置している。ステムラバー６０の内周側の部分は、第２貫通孔４２Ｈを閉塞している。この状態では、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の内部に形成された空間は、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の外部には連通していない。
【００３０】
（充填手順）
図８を参照して、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の中に補充用ガスを充填する手順について説明する。本実施の形態においては、蓋体１２が缶体１１に既に装着された（クリンチにより接合された）ガス補充装置１０Ａが準備され、圧力充填機２０Ａがセットされる。圧力充填機２０Ａは、壁部２２、封止ゴム２４、およびガス導入管２６を備える。
【００３１】
圧力充填機２０Ａの壁部２２には、段差部２２Ａが設けられる。封止ゴム２４は、蓋体１２の頂面１２Ｅと段差部２２Ａとの間の部分を封止する。この状態で、圧力充填機２０Ａは、ガス導入管２６から補充用ガスを導入する。
【００３２】
図９を参照して、上死点に位置していたステム４０は、補充用ガスの圧力を受けることによって下死点に到達する。ステムラバー６０の内周側の部分は弾性変形し、第２貫通孔４２Ｈはステムラバー６０から離れる。第２貫通孔４２Ｈは、ガス補充装置１０Ａの内部（より具体的にはハウジング５０の内部）で開く。
【００３３】
圧力充填機２０Ａのガス導入管２６および壁部２２、ステム４０の開口４１Ｐおよび筒状部４１の内側空間、第２貫通孔４２Ｈ、ならびに、ハウジング５０の内側空間および連通孔５０Ｈを通して、補充用ガスがガス補充装置１０Ａの内部に充填される。所定量のガスが缶体１１の中に充填された後、圧力充填機２０Ａがガス補充装置１０Ａから外される。
【００３４】
コイルバネ５２は、下死点から上死点に向かってステム４０を移動させる。第２貫通孔４２Ｈはステムラバー６０によって閉塞され、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の内部に形成された空間は、缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の外部には連通しない状態となる。これにより、ガス補充装置１０Ａが完成する。ガス補充装置１０Ａの内部には補充用ガスが充填されており、ガス補充装置１０Ａはいわゆるサービス缶として用いられることが可能となる。
【００３５】
（使用手順）
図１０を参照して、ガス補充装置１０Ａの使用時には、開封具３０が準備される。この開封具３０は、上述の関連技術（図４）で用いられたものと同一のものを適用できる。すなわち、開封具３０は、胴部３１、ガス送出管３２、回転軸部３３、穿孔針３４、および把持部３５を備える。胴部３１は、中空円筒状の形状を有する。胴部３１の下端部３１Ｂの内側には雌ネジが形成される。胴部３１の下端部３１Ｂは、蓋体１２の外周部１２Ｄに螺合することで、蓋体１２に固定される。
【００３６】
ガス送出管３２は、胴部３１から側方に向かって突出するように設けられ、ガス送出管３２には配管３８が装着される。回転軸部３３は、胴部３１の内側に挿入され、回転軸部３３の外周面はガス送出管３２の内周面に螺合する。回転軸部３３の先端側に、穿孔針３４が設けられ、回転軸部３３の後端側に、把持部３５が設けられる。把持部３５を介して回転軸部３３を回転させることで、回転軸部３３は胴部３１に対して進退移動する。
【００３７】
図１１を参照して、穿孔針３４がステム４０（筒状部４１のうちの開口４１Ｐを形成している部分）に当接した状態から把持部３５をさらに回転させることで、穿孔針３４はステム４０を上死点（図１０に示す状態）から下死点（図１１に示す状態）に向かって移動させる。ステム４０が缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の内部に向かって移動してステム４０が下死点に位置している状態（図１１に示す状態）では、第１貫通孔４１Ｈは缶体１１の外部（蓋体１２の上方）に位置する。ステムラバー６０の内周側の部分は弾性変形し、第２貫通孔４２Ｈはステムラバー６０から離れる。第２貫通孔４２Ｈは、ガス補充装置１０Ａの内部（より具体的にはハウジング５０の内部）で開く。
【００３８】
缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の内部に形成された空間は、ハウジング５０の連通孔５０Ｈおよびハウジング５０の内側空間、第２貫通孔４２Ｈ、筒状部４１の内側空間およびステム４０に形成された第１貫通孔４１Ｈを通して缶体１１（ガス補充装置１０Ａ）の外部（開封具３０の胴部３１の内側空間）に連通する。ガス補充装置１０Ａの内部に充填されていたガスは、ガス送出管３２および配管３８を通して、自動車のエアコン装置３９（コンプレッサー）などに供給されることが可能となる。
【００３９】
（作用および効果）
図３および図８を比較して、実施の形態におけるガス補充装置１０Ａでは、ガスを充填する際に発生するガスの損失量を関連技術の場合に比べて少なくすることができる。図３に示す関連技術の場合、蓋体１２の環状壁部１２Ａと壁部２２の下端部２２Ｂとの間、ならびに、缶体１１のクリンチ部１１Ｔと壁部２２の下端部２２Ｂとの間に、ドーナツ形状を有する空間Ｓが形成される。空間Ｓは、蓋体１２の環状壁部１２Ａの周囲に形成される。補充用ガスは、空間Ｓの中に広がったのち缶体１１の中に充填される。
【００４０】
図８に示すように、実施の形態におけるガス補充装置１０Ａの場合、空間Ｓに対応する空間は、ステム４０の周囲に形成される。蓋体１２の環状壁部１２Ａの外径に比べて、ステム４０の外径は十分に小さい。したがって、実施の形態におけるガス補充装置１０Ａは、ガスを充填する際に発生するガスの損失量を関連技術の場合に比べて少なくすることができる。
【００４１】
上述のとおり、実施の形態におけるガス補充装置１０Ａの場合、関連技術で用いられている開封具３０（図４）と同じものを用いて、ガスの充填作業を行なうことができる（図１１参照）。冒頭で述べた実用新案登録第３０９０６１２号公報（特許文献２）は、複数回使用を実現可能とする構成を開示しているが、本実施の形態におけるガス送出管３２や配管３８に関する開示はない。
【００４２】
実施の形態におけるガス補充装置１０Ａの場合、開封具３０は「押圧器具」として機能し、開封具３０の穿孔針３４は「押圧部」として機能する。穿孔針３４が下降移動したとしても、第１貫通孔４１Ｈの存在によって、ガス補充装置１０Ａの内部に充填されていたガスは、ガス送出管３２および配管３８を通して自動車のエアコン装置３９（コンプレッサー）などに供給されることが可能となる。
【００４３】
ガス補充装置１０（関連技術）を開封するための開封具３０が作業現場に準備されていれば、その開封具３０をガス補充装置１０Ａ（実施の形態）にそのまま使用することが可能である。たとえば、ガス補充装置１０（関連技術）を開封するための開封具３０が準備されている納入先であれば、ガス補充装置１０Ａを単独で納入したとしても、その納入先はなんら問題なく対応できる。したがって、ガス補充装置１０Ａは、複数回使用を実現可能とするだけでなく、作業現場における利便性を従来（特許文献２の場合）に比して向上させることが可能であるといえる。
【００４４】
［実施の形態の変形例］
図１２を参照して、実施の形態の変形例について説明する。変形例におけるガス補充装置１０Ｂは、上述の実施の形態におけるガス補充装置１０Ａと比較して、ステム（ステム４０Ａ）の構造が相違する。変形例におけるステム４０Ａには、実施の形態の場合と同様に第２貫通孔４２Ｈ（貫通孔）が設けられ、第１貫通孔４１Ｈの代わりに凹溝４１Ｑが設けられる。凹溝４１Ｑは、ステム４０Ａの筒状部４１（有底筒状部）のうちの開口４１Ｐを形成している周縁部分の一部に設けられ、ステム４０Ａの底部４３の側に向かって延びる形状を有する。
【００４５】
（使用手順）
ガス補充装置１０Ｂの使用時には、開封具３０が準備される。穿孔針３４がステム４０Ａ（筒状部４１のうちの開口４１Ｐを形成している部分）に当接した状態から把持部３５をさらに回転させることで、穿孔針３４はステム４０Ａを上死点（図１１に示す状態）から下死点に向かって移動させる。ステム４０Ａが缶体１１（ガス補充装置１０Ｂ）の内部に向かって移動してステム４０Ａが下死点に位置している状態では、凹溝４１Ｑは缶体１１の外部（蓋体１２の上方）に位置する。ステムラバー６０の内周側の部分は弾性変形し、第２貫通孔４２Ｈ（貫通孔）はステムラバー６０から離れる。第２貫通孔４２Ｈは、ガス補充装置１０Ｂの内部（より具体的にはハウジング５０の内部）で開く。
【００４６】
図１３は、本変形例におけるステム４０Ａの開口４１Ｐの近傍の様子を示す斜視図である。図１２および図１３を参照して、缶体１１（ガス補充装置１０Ｂ）の内部に形成された空間は、ハウジング５０の連通孔５０Ｈおよびハウジング５０の内側空間、第２貫通孔４２Ｈ、筒状部４１の内側空間およびステム４０Ａに形成された凹溝４１Ｑの内側空間を通して缶体１１（ガス補充装置１０Ｂ）の外部（開封具３０の胴部３１の内側空間）に連通する。ガス補充装置１０Ｂの内部に充填されていたガスは、ガス送出管３２および配管３８を通して、自動車のエアコン装置３９（コンプレッサー）などに供給されることが可能となる。
【００４７】
以上、本発明に基づいた実施の形態および変形例について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４８】
１０，１０Ａ，１０Ｂ  ガス補充装置、１１  缶体、１１Ｈ  開口部、１１Ｔ，１２Ｔ  クリンチ部、１２  蓋体、１２Ａ  環状壁部、１２Ｂ  底板部、１２Ｃ  突出部、１２Ｄ  外周部、１２Ｅ  頂面、１２Ｈ  孔、１２Ｊ  貫通孔部、１２Ｋ  縮径部、１３  ガスケットラバー、２０  アンダーカップ充填機、２０Ａ  圧力充填機、２１  外側ケース、２１Ｂ，２２Ｂ，３１Ｂ  下端部、２２  壁部、２２Ａ  段差部、２３  クリンチ具、２４，２５  封止ゴム、２６  ガス導入管、３０  開封具（押圧器具）、３１  胴部、３２  ガス送出管、３３  回転軸部、３４  穿孔針、３５  把持部、３８  配管、３９  エアコン装置、４０，４０Ａ  ステム、４１  筒状部、４１Ｈ  第１貫通孔、４１Ｐ  開口、４１Ｑ  凹溝、４２  括れ部、４２Ｈ  第２貫通孔（貫通孔）、４３  底部、５０  ハウジング、５０Ｈ  連通孔、５１  段部、５２  コイルバネ（付勢部材）、６０  ステムラバー（閉塞部材）、Ｓ  空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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