(57)【要約】【課題】電線と接続端子の接続部分への防食処理や端子キャビティーの大型化を伴うことなく、簡便に電線と接続端子の接続部分の防水性を向上させることができる、新規な構造のコネクタを提供すること。【解決手段】電線１２の端末２８に接続された接続端子３０がハウジング１４の端子キャビティー２２に収容されてなるコネクタにおいて、ハウジング１４には、端子キャビティー２２から連続して延出しハウジング１４の後面２４に開口する電線キャビティー２６が設けられ、接続端子３０から延び出す電線１２が挿通配置されている一方、ハウジング１４の側面４４から組み付けられて電線キャビティー２６内に配設される少なくとも１つの弾性押圧部材１６が電線１２に圧接されることにより、電線キャビティー２６と電線１２の隙間６４が弾性押圧部材１６により塞がれているようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末に接続された接続端子がハウジングの端子キャビティーに収容されてなるコネクタにおいて、
前記ハウジングには、前記端子キャビティーから連続して延出しハウジング後面に開口する電線キャビティーが設けられ、前記接続端子から延び出す前記電線が挿通配置されている一方、
前記ハウジングの側面から組み付けられて前記電線キャビティー内に配設される少なくとも１つの弾性押圧部材が前記電線に圧接されることにより、前記電線キャビティーと前記電線の隙間が前記弾性押圧部材により塞がれている
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記弾性押圧部材が、前記電線の径方向一方の側に圧接される一方、前記電線の径方向他方の側が対向する前記電線キャビティーの内面に凹所が形成されており、前記凹所に向かって前記弾性押圧部材に圧接された前記電線が凸状に屈曲されている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記弾性押圧部材が、前記電線の径方向両側に圧接される一対の前記弾性押圧部材を含んで構成されており、各前記弾性押圧部材が吸水性発泡体により構成されている請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性押圧部材が組み付けられる装着孔が、前記ハウジングの前記側面と前記電線キャビティーに開口して前記ハウジングに形成されている一方、前記弾性押圧部材がベース部材に保持されており、前記装着孔の前記電線キャビティー側の開口部を挿通して前記弾性押圧部材が配設されると共に、前記装着孔の前記ハウジング側の開口部が前記ベース部材により覆蓋されるようになっている請求項１〜３の何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線端末に接続された接続端子がハウジングの端子キャビティーに収容されてなるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等に用いられるワイヤハーネスの端末部には、ワイヤハーネスを構成する複数の電線端末に圧着された圧着端子をハウジング内部に設けられた端子キャビティーに収容保持したコネクタが取り付けられている。そして、かかるコネクタを各種電装品に設けられた相手側となるコネクタに接続することにより、バッテリーから電装品への給配電が容易且つ確実に行われるようになっている。このようなコネクタは、例えば、特開２００１−１６０４５１号公報（特許文献１）等に記載されている。
【０００３】
ところで、最近では、車両の軽量化のために、ワイヤハーネスを構成する電線として、銅電線の代わりにアルミニウム電線の使用が検討されている。しかしながら、アルミニウム電線と銅を主成分とする金属材料からなる圧着端子との接続部分においては、液体が浸入することにより、異種金属腐食などの電食が生じやすい。そのため、例えば、特開２０１３−１６１７０２号公報（特許文献２）に示されるように、液体の浸入を防ぐエポキシ樹脂等の防水又は防食材でアルミニウム電線と圧着端子との接続部分を覆蓋することが提案されている。
【０００４】
ところが、このような従来の防水構造では、各電線の圧着端子の接続部分を確実に防水することができるものの、電線毎に防水加工を施す必要があり、製造工程が複雑になると共に工数も増え、コストアップが避けられないという問題があった。また、各電線における圧着端子の接続部分が防水又は防食材によって太くなることから、既存の端子キャビティーに圧着端子を配設することが困難となる場合もあった。
【０００５】
また、コネクタ後方の端子キャビティー開口部から電線が突出するコネクタ首部に防水部材を被せて防水性を確保することも考えられるが、ワイヤハーネスの組み付け作業の際に、外部に露呈する防水部材が他部材と干渉し易く防水部材が破損等するおそれがあると共に、破断した防水部材がコネクタ内部に入り込んで不具合を生じるおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１６０４５１号公報
【特許文献２】特開２０１３−１６１７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、電線と接続端子の接続部分への防食処理や端子キャビティーの大型化を伴うことなく、簡便に電線と接続端子の接続部分の防水性を向上させることができる、新規な構造のコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の態様は、電線の端末に接続された接続端子がハウジングの端子キャビティーに収容されてなるコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記端子キャビティーから連続して延出しハウジング後面に開口する電線キャビティーが設けられ、前記接続端子から延び出す前記電線が挿通配置されている一方、前記ハウジングの側面から組み付けられて前記電線キャビティー内に配設される少なくとも１つの弾性押圧部材が前記電線に圧接されることにより、前記電線キャビティーと前記電線の隙間が前記弾性押圧部材により塞がれていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、ハウジング内に端子キャビティーから連続して延びる電線キャビティーが設けられており、かかる電線キャビティーとそこに挿通される電線の隙間が、ハウジングの側面から組み付けられて電線に圧接される弾性押圧部材によって塞がれるようになっている。これにより、電線に被着した水等が電線を伝ってハウジング内の接続端子と電線の接合部分付近に至ることが未然に防止され、コネクタの防水性が確保される。従って、仮に電線としてアルミニウム電線が使用された場合でも、接続端子と電線の接合部分の異種金属腐食の発生が防止乃至は低減されて、防食性の高いコネクタを提供することができるのである。
【００１０】
特に、弾性押圧部材をハウジング内に形成された電線キャビティーに組み付けることにより、コネクタの防水性を確保することができることから、電線と接続端子の接続部分に防食処理等の特別な加工を施す必要が無い。それ故、端子キャビティーの大型化を招くことなく、既存の端子キャビティーピッチを保持しつつコネクタの防水性を高めることができるのである。
【００１１】
しかも、弾性押圧部材は電線キャビティー内に配設されることから、弾性押圧部材が外部に露呈して他部材と干渉することもなく、所望の防水性能を安定して確保することができるのである。また、弾性押圧部材が弾性を備えていることから、電線に圧接しても応力の分散が図られ電線の保護が図られるようになっている。
【００１２】
なお、弾性押圧部材としては、発泡ウレタン，ポリオレフィン発泡体，ウレタンスポンジ等の吸水性を備えた発泡体や、シールゴム等の吸水性を備えないゴムやエラストマー等の弾性部材等、公知の弾性材料がいずれも採用可能である。
【００１３】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記弾性押圧部材が、前記電線の径方向一方の側に圧接される一方、前記電線の径方向他方の側が対向する前記電線キャビティーの内面に凹所が形成されており、前記凹所に向かって前記弾性押圧部材に圧接された前記電線が凸状に屈曲されているものである。
【００１４】
本態様によれば、電線の径方向一方の側では、弾性押圧部材が圧接されて電線と電線キャビティーの隙間が塞がれて防水性の向上が図られている。さらに、電線の径方向他方の側では、キャビティーに形成された凹所に向かって電線が凸状に屈曲されている。従って、例えば、電線が鉛直下方から弾性押圧部材に圧接されて鉛直上方に向かって凸状に屈曲されている場合は、仮に電線を伝った水が電線キャビティー内に浸入しても、電線の凸状部において重力の作用により水が鉛直下方に集まり下方に設けられた弾性押圧部材側で確実に止水される。また、例えば、電線が鉛直上方から弾性押圧部材に圧接されて鉛直下方に向かって凸状に屈曲されている場合は、仮に電線を伝った水が電線キャビティー内に浸入しても、電線を凹所の開口縁部に押圧して止水したり、電線の凸状部において重力の作用により水が鉛直下方に集まり下方に設けられた凹所で捕収することもでき、電線と接続端子の接続部分への水の到達を未然に防止できる。
【００１５】
なお、本態様において、弾性押圧部材はウレタン等の吸水性発泡材により構成されていることが望ましい。弾性押圧部材の吸水性能を利用して電線と接続端子の接続部分への水の到達を一層有利に防止できるからである。
【００１６】
本発明の第三の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記弾性押圧部材が、前記電線の径方向両側に圧接される一対の前記弾性押圧部材を含んで構成されており、各前記弾性押圧部材が吸水性発泡体により構成されているものである。
【００１７】
本態様によれば、電線の径方向両側から一対の弾性押圧部材が圧接されることから、電線の全周に亘って電線キャビティーとの隙間を弾性押圧部材で塞ぐことができる。しかも、弾性押圧部材が吸水性発砲体によって構成されていることから、仮に電線を伝って外部からの水が弾性押圧部材に到達した際には、弾性押圧部材により確実に水を吸水して弾性押圧部材より内部への水入りを防止することができる。
【００１８】
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記弾性押圧部材が組み付けられる装着孔が、前記ハウジングの前記側面と前記電線キャビティーに開口して前記ハウジングに形成されている一方、前記弾性押圧部材がベース部材に保持されており、前記装着孔の前記電線キャビティー側の開口部を挿通して前記弾性押圧部材が配設されると共に、前記装着孔の前記ハウジング側の開口部が前記ベース部材により覆蓋されるようになっているものである。
【００１９】
本態様によれば、弾性押圧部材がベース部材に保持されており、弾性押圧部材の取扱性が向上されている。またハウジングの側面に開口して形成された装着孔に、弾性押圧部材を保持するベース部材を挿し入れることにより、弾性押圧部材を電線キャビティー側の開口部を通じて電線キャビティー内に簡単に配置して電線に押圧することができる。さらに、ベース部材によって装着孔のハウジング側の開口部を覆蓋することで、弾性押圧部材が所定位置に位置決め保持できると共に、装着孔を覆蓋してコネクタの防水性も確保することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、電線キャビティーと電線の隙間が弾性押圧部材によって塞がれるようになっている。それ故、水が電線を伝ってハウジング内の電線と接続端子の接合部分付近に至ることが未然に防止されるので、仮にアルミニウム電線が使用された場合でも異種金属腐食の発生が防止乃至は低減されて、防食性の高いコネクタを提供できる。従って、電線と接続端子の接続部分に防食処理等の特別な加工を施す必要が無く、端子キャビティーの大型化を招くこともない。しかも、弾性押圧部材は電線キャビティー内に配設されることから、他部材と干渉することもない。さらに、弾性押圧部材が弾性を備えていることから、電線に圧接しても応力の分散が図られ電線の保護が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのコネクタを示す分解斜視図。
【図２】図１に示すコネクタの組付け状態におけるＩＩ−ＩＩ断面要部拡大図。
【図３】図１に示すコネクタの組付け状態におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面要部拡大図。
【図４】図１に示すコネクタに用いられる、圧着端子が圧着された電線の端末を示す平面図。
【図５】図４に示す電線の端末の側面図。
【図６】本発明の第二の実施形態としてのコネクタを示す分解斜視図。
【図７】図６に示すコネクタの組付け状態におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面要部拡大図。
【図８】図６に示すコネクタの組付け状態におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面要部拡大図。
【図９】本発明の第三の実施形態としてのコネクタを示す分解斜視図。
【図１０】図９に示すコネクタの組付け状態におけるＸ−Ｘ断面要部拡大図。
【図１１】図９に示すコネクタの組付け状態におけるＸＩ−ＸＩ断面要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
図１〜５には、本発明の第一の実施形態としてのコネクタ１０が示されている。図１に示されているように、コネクタ１０は、複数の電線１２と、複数の電線１２の端末に設けられた後述する接続端子たる圧着端子３０が収容されるハウジング１４と、ハウジング１４に組み付けられる弾性押圧部材１６を含んで構成されている。そして、コネクタ１０の前方側（図１中、左側）より図示しない各種電装品に設けられた相手側コネクタが連結されるようになっている。なお、以下の説明において、前方側とは、図１中の左側、後方側とは、図１中の右側、また上方とは、図２中の上方、下方とは、図２中の下方を言うものとする。
【００２４】
図１に示されているように、ハウジング１４は略ブロック形状とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。図１〜３に示されているように、ハウジング１４の内部には、ハウジング１４の前面２０側において、前方に向かって開口する矩形状の複数（本実施形態では３個）の端子キャビティー２２が形成されている一方、端子キャビティー２２から連続して延出しハウジング１４の後面２４に開口する矩形状の複数（本実施形態では３個）の電線キャビティー２６が設けられている。
【００２５】
図４及び図５に、コネクタ１０を構成する複数の電線１２の１つを例として示す。各電線１２の端末２８には圧着端子３０が圧着されており、図１に示されているように、かかる圧着端子３０がハウジング１４内に設けられた複数の端子キャビティー２２にそれぞれ収容保持されることにより、コネクタ１０が構成されるようになっている。より詳細には、端末２８の電線１２の先端側の絶縁被覆３２を剥いで芯線３４を露出させ、芯線３４を圧着端子３０の芯線加締め部３６に、また芯線３４が露出された電線１２の先端部分を圧着端子３０の電線加締め部３８に加締め加工することにより、電線１２が圧着端子３０に固定・接続される。さらに、圧着端子３０の先端部（図４及び図５中、左側）には、前後方向に開口する筒状の接点部４０が形成されている。そして、このように電線１２の端末２８に圧着された圧着端子３０をハウジング１４内に設けられた複数の電線キャビティー２６側からそれぞれ挿入して電線キャビティー２６に連通する端子キャビティー２２に配設・収容する。これにより、圧着端子３０の接点部４０の後端部４２が端子キャビティー２２内に設けられた図示しない係止腕に係合して抜けが防止されるようになっている一方、電線キャビティー２６には圧着端子３０から延び出す電線１２が挿通配置されている。そして、コネクタ１０を相手側コネクタに挿入することにより、圧着端子３０の筒状の接点部４０に相手側コネクタの図示しないコネクタ端子が挿入され、各電線１２が相手側コネクタと電気的に接続されるようになっている。
【００２６】
本実施形態では、各電線１２は、アルミニウム電線により構成されている。アルミニウム電線は、アルミニウムやアルミニウム合金等のアルミニウム系材料からなる金属線の複数を束ね合わせた芯線３４が、エチレン系樹脂やスチレン系樹脂等の電気絶縁性を有する絶縁被覆３２で覆われた構造とされている。そして、各電線１２の先端側の絶縁被覆３２を剥ぐことにより、芯線３４が露出されるようになっている。
【００２７】
図１〜３に示されているように、ハウジング１４の側面４４（本実施形態では底面）には、側面４４と複数（本実施形態では３個）の電線キャビティー２６に開口して弾性押圧部材１６が組み付けられる矩形状の装着孔４６が貫設されている。また、装着孔４６が開口する電線キャビティー２６側の開口部４８に対向する各電線キャビティー２６の内面５０にはそれぞれ矩形状の凹所５２が形成されている。
【００２８】
弾性押圧部材１６は、図１〜３に示されているように、矩形状の平板部５４と、平板部５４の表面に突設されて平板部５４の幅方向全体に亘って延びる略矩形断面形状の複数（本実施形態では３つ）の突条５６、が長手方向に並列配置された構造とされている。弾性押圧部材１６は、例えば、発泡ウレタン，ポリオレフィン発泡体，ウレタンスポンジ等の吸水性を備えた発泡体や、シールゴム等の吸水性を備えないゴムやエラストマー等の弾性部材等、公知の弾性材料によって一体的に形成されている。加えて、弾性押圧部材１６は、平面視において弾性押圧部材１６と略同形状の矩形平板状のベース部材５８に対して平板部５４の裏面において固着・保持されている。なお、ベース部材５８は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。
【００２９】
以上のような構造とされたコネクタ１０に対して、図１〜３に示されているように、ベース部材５８に保持された弾性押圧部材１６がハウジング１４の側面４４から装着孔４６に組み付けられて、装着孔４６の電線キャビティー２６側の開口部４８を挿通して電線キャビティー２６内に配設されるようになっている。この際、装着孔４６のハウジング１４側の開口部６０がベース部材５８により覆蓋されるようになっている一方、ベース部材５８の底面６２がハウジング１４の側面４４と略面一とされた状態で図示しない係止機構により係止されるようになっている。また、各電線キャビティー２６内に配設された弾性押圧部材１６の突条５６がそれぞれ電線１２の径方向一方の側（図２及び図３中、下側）に圧接されて、電線キャビティー２６と電線１２の隙間６４が弾性押圧部材１６により電線１２の周上で部分的に塞がれるようになっている一方、電線１２の径方向他方の側（図２及び図３中、上側）が対向する電線キャビティー２６の内面５０に形成された凹所５２に向かって電線１２が凸状に屈曲されるようになっている。なお、弾性押圧部材１６の平板部５４の表面は、電線キャビティー２６間の隔壁６６の先端面６８に当接されている（図３参照）。
【００３０】
本実施形態のコネクタ１０によれば、電線１２の径方向一方の側では、電線キャビティー２６と電線１２の隙間６４が、弾性押圧部材１６により塞がれるようになっている。これにより、外部から電線１２を伝って水がコネクタ１０内の電線１２と圧着端子３０の接合部分付近に至ることが未然に防止される。一方、電線１２の径方向他方の側では、電線キャビティー２６の内面５０に形成された凹所５２に向かって電線１２が凸状に屈曲されている。それ故、仮に電線１２を伝った水が電線キャビティー２６内に浸入したとしても、電線１２の凸状に屈曲された箇所において重力の作用により水が鉛直下方に集まり下方に設けられた弾性押圧部材１６側で確実に止水される。さらに、弾性押圧部材１６をウレタン等の吸水性発泡材により構成することにより、弾性押圧部材１６の吸水性能を利用して電線１２と圧着端子３０の接続部分への水の到達を一層有利に防止できる。また、ベース部材５８によって装着孔４６のハウジング１４側の開口部６０を覆蓋できるようになっている。これらのことにより、本実施形態のように電線１２としてアルミニウム電線が使用された場合でも、電線１２と圧着端子３０の接合部分の異種金属腐食の発生が防止乃至は低減されて、防水性・防食性の高いコネクタ１０を提供することができる。
【００３１】
しかも、弾性押圧部材１６及び弾性押圧部材１６を保持するベース部材５８は装着孔４６乃至は電線キャビティー２６内に配設されていることから、弾性押圧部材１６やベース部材５８が外部に露呈して他部材と干渉することがない。また、装着孔４６に弾性押圧部材１６を挿し入れるだけで、弾性押圧部材１６を電線キャビティー２６内に簡単に配置して電線１２に押圧することができる。さらに、弾性押圧部材１６が弾性を備えていることから、電線１２に圧接しても応力の分散が図られ電線１２の保護が図られるようになっている。
【００３２】
このように、弾性押圧部材１６をハウジング１４内に形成された電線キャビティー２６に組み付けることでコネクタ１０の防水性を確保することができることから、電線１２と圧着端子３０の接続部分に防食処理等の特別な加工を施す必要がなくなる。それ故、端子キャビティー２２すなわちハウジング１４の大型化を招くことなく、コネクタ１０の防水性を高めることができるのである。
【００３３】
次に、図６〜８を用いて、本発明の第二の実施形態としてのコネクタ７０について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。すなわち、かかるコネクタ７０は、弾性押圧部材７２が、電線１２の径方向両側に圧接される一対の弾性押圧部材７２，７２とそれを保持する一対のベース部材５８，５８とそれらが組み付けられる一対の装着孔４６，４６から構成されており、各弾性押圧部材７２が吸水性発泡体により構成されている点に関して、上記実施形態と異なる実施形態を示すものである。より詳細には、弾性押圧部材７２が突条の無い単なる平板状とされている一方、ハウジング７４の弾性押圧部材７２が配設される領域では電線キャビティー２６間の隔壁６６が完全に除去されている。これらのことにより、電線１２の全周に亘って電線１２と電線キャビティー２６との隙間７６を弾性押圧部材７２によって塞ぐことができるようになっている。しかも、弾性押圧部材７２が吸水性発砲体によって構成されていることから、仮に電線１２を伝って外部から水が弾性押圧部材７２まで到達したとしても、弾性押圧部材７２によって確実に水を吸水して弾性押圧部材７２より内部への水入りを防止することができる。従って、コネクタ７０においても、上記実施形態と同様のコネクタの防水効果を得ることができる。
【００３４】
さらに、図９〜１１を用いて、本発明の第三の実施形態としてのコネクタ７８について詳述するが、第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、第一の実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。すなわち、かかるコネクタ７８は、ハウジング８０の内部に端子キャビティー２２と電線キャビティー２６が２段に亘って設けられている点に関して、第一の実施形態と異なる実施形態を示すものである。より詳細には、かかるコネクタ７８は、第一の実施形態のコネクタ１０のハウジング１４の上に上下反転したもう１つのハウジング１４を重ね合わせてハウジング８０として一体化した構成とされている。それ故、コネクタ７８の下段部分に対してはもちろん第一の実施形態と同様のコネクタの防水効果を得ることができる。一方、コネクタ７８の上段部分に対しても、電線１２が鉛直上方から弾性押圧部材１６に圧接されて鉛直下方に向かって凸状に屈曲されていることから、仮に電線１２を伝った水が電線キャビティー２６内に浸入したとしても、電線１２を凹所８２の開口縁部に押圧して止水したり、電線１２の凸状に屈曲された箇所において重力の作用により水が鉛直下方に集まり下方に設けられた凹所８２で捕収することもでき、電線１２と圧着端子３０の接続部分への水の到達を未然に防止できることから、第一の実施形態と同様のコネクタの防水効果を得ることができるのである。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、第二の実施形態では、弾性押圧部材７２は突条の無い単なる平板状とされていたが、電線１２が圧接される部分に凹み部が設けられていてもよい。これによりより確実に電線１２の全周に亘って電線１２と電線キャビティー２６との隙間７６を弾性押圧部材７２によって塞ぐことができる。
【００３６】
加えて、本発明はアルミニウム電線からなるコネクタの他、銅電線からなるコネクタに対しても同様に適用可能である。また、本実施形態では、電線１２の端末２８に接続端子としての圧着端子３０が圧着により接続されていたが、電線１２の端末２８と接続端子の接続態様はこれに限定されることなく、例えば接続端子に電線の端末が半田付けや圧接などにより接続される態様が本発明に含まれることは勿論である。さらに、弾性押圧部材１６とベース部材５８はそれぞれ別体として形成された後に固着されていたが、公知の２色成形法を用いて、弾性押圧部材１６とベース部材５８を一体成形品として形成することもできる。
【符号の説明】
【００３７】
１０，７０，７８：コネクタ、１２：電線、１４，７４，８０：ハウジング、１６，７２：弾性押圧部材、２２：端子キャビティー、２４：後面、２６：電線キャビティー、２８：端末、３０：圧着端子（接続端子）、４４：側面、４６：装着孔、４８：開口部、５０：内面、５２，８２：凹所、５８：ベース部材、６０：開口部、６４，７６：隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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