(57)【要約】【課題】構造が簡単で部品点数が少なく、筋交いの取付けが簡単容易に行える筋交いの取付装置を提供すること。【解決手段】隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵ取り付ける筋交いの取付装置である。筋交い上端部取付金具３は、第一金具１１と第二金具１２と連結用ボルト１０と螺軸１３とからなり、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４を螺合させた第一金具１１の挟持片６，６間に、第二金具１２の挿入片９を挿入して連結用ボルト１０で連結し、第二金具１２のネジ孔部７に一端部をねじ込んだ螺軸１３の他端部を、筋交い２の上端部に取り付けた取付部材１７の螺軸挿通孔１７ｃに挿通してナット２４で固定する。【選択図】図２
2015158071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して取り付け、筋交いの下端部を他方の吊りボルトの下端部に近い野縁受けの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具は、吊りボルトに螺合する雌ネジ部を備えた基部から一対の平行な挟持片を突設してなる第一金具と、螺軸ねじ込み用のネジ孔部を有する基幹部から前記挟持片間に挿入される挿入片を突設してなる第二金具と、前記挟持片とその間に挿入した前記挿入片とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具と、一端部が第二金具の前記ネジ孔部にねじ込まれ、他端部が筋交いの上端部に連結される螺軸とからなり、吊りボルトの上端部に雌ネジ部を螺合させた第一金具の挟持片間に、第二金具の挿入片を挿入して両者を連結用軸具で連結し、第二金具の前記ネジ孔部に一端部をねじ込んだ螺軸の他端部を、筋交いの上端部に取り付けた取付部材の螺軸挿通孔に挿通して固定具で固定するようにしたことを特徴とする筋交いの取付装置。
【請求項２】
第一金具は、略矩形状の金属板を略Ｕ字状に折り曲げると共に、折り曲げた基部の内側に半周状の雌ネジ部を形成し、その折り曲げた両板部を挟持片として、これに連結用ボルトが挿通するボルト挿通孔を形成したものからなり、第二金具は、略矩形状の金属板を二つに折り曲げて、その中央部側に筒状の基幹部を形成すると共に、両端部側を重ね合わせて挿入片を形成し、基幹部に螺軸ねじ込み用のネジ孔部を設け、挿入片に第一金具のボルト挿通孔に対応するボルト挿通孔を形成したものからなることを特徴とする請求項１に記載の筋交いの取付装置。
【請求項３】
第一金具の各挟持片の内側面には、両挟持片間に第二金具の挿入片を挿入した時に挿入片の外側面と挟持片の内側面との隙間を保持するような突条部を突設したことを特徴とする請求項２に記載の筋交いの取付装置。
【請求項４】
第一金具の各挟持片の内側面には、その基部の内側の半周状の雌ネジ部が吊りボルトの雄ネジ部に螺合した時に雌ネジ部の反対側から吊りボルトに当接する突起を突設したことを特徴とする請求項２又は３に記載の筋交いの取付装置。
【請求項５】
第一金具における挟持片のボルト挿通孔と第二金具における挿入片のボルト挿通孔とにわたって挿通される連結用ボルトには、挿入片の厚みより大きく、両挟持片の間隔より小さい長さのスリーブを嵌合したことを特徴とする請求項２に記載の筋交いの取付装置。
【請求項６】
第二金具における基幹部の螺軸ねじ込み用ネジ孔部として、基幹部の底板部にバーリング加工により穴明けしてその孔にネジを切ったものからなる請求項２〜５の何れかに記載の筋交いの取付装置。
【請求項７】
第二金具における基幹部の螺軸ねじ込み用ネジ孔部として、基幹部の底板部に取り付けたナットからなる請求項２〜５の何れかに記載の筋交いの取付装置。
【請求項８】
天井下地構造における隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れ、筋交いの上端部を一方の吊りボルトの上端部に筋交い上端部取付金具を介して取り付け、筋交いの下端部を他方の吊りボルトの下端部に近い野縁受けの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具は、吊りボルトに螺合する雌ネジ部を備えた基部から一対の平行な挟持片を突設してなる第一金具と、螺軸ねじ込み用のネジ孔部を有する基幹部から前記挟持片間に挿入される挿入片を突設してなる第二金具と、前記挟持片とその間に挿入した前記挿入片とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具と、一端部が第二金具の前記ネジ孔部にねじ込まれ、他端部が筋交いの上端部に連結される螺軸とからなり、吊りボルトの上端部に雌ネジ部を螺合させた第一金具の挟持片間に、第二金具の挿入片を挿入して両者を連結用軸具で連結し、第二金具のネジ孔部に一端部をねじ込んだ螺軸の他端部を、Ｌ字形の板状取付金具の横板部に挿通して固定具で固定し、この板状取付金具の縦板部をチャンネル材からなる筋交いの上端部にタッピングビスで固定するようにしたことを特徴とする筋交いの取付装置。
【請求項９】
第一金具及び第二金具は夫々ダイカスト鋳造によって形成し、第一金具の雌ネジ部は基部に形成した雌ネジ孔からなることを特徴とする請求項１又は８に記載の筋交いの取付装置。
【請求項１０】
第一金具の雌ネジ孔は、その軸方向上端部側にのみに形成され、軸方向下端部はネジ切りすることなくバカ孔に形成されてなることを特徴とする請求項９に記載の筋交いの取付装置。
【請求項１１】
、第一金具と第二金具との連結用軸具は連結用リベットからなることを特徴とする請求項９又は１０に記載の筋交い取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井下地構造における筋交いの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井下地構造は、天井部に埋設したインサートナットに吊りボルトの上端部を螺着し、吊りボルトの下端部にハンガーを取り付け、このハンガーに野縁受けを支持し、この野縁受けにクリップを介し野縁を吊支し、この野縁に天井材を取り付けるようになっている。このような天井下地構造では、地震発生時における天井材の損壊落下を防止するために、隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れるようにしている。しかして、従来における筋交いの取付装置として、下記特許文献１に記載されたようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７６７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の筋交いの取付装置では、ここに記載された筋交いの取付装置、特に筋交い上端部取付金具は、部品点数が多く、構造が複雑であるため、製作費が高くつき、取付けにも手間がかかるといった問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑み、構造が簡単で部品点数が少なく、筋交いの取付けが簡単容易に行える筋交いの取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、図１に示すように、請求項１に係る発明は、天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具３は、図２及び図３に示すように、吊りボルト１に螺合する雌ネジ部４（４Ａ）を備えた基部５から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、螺軸ねじ込み用のネジ孔部７を有する基幹部８から前記挟持片６，６間に挿入される挿入片９を突設してなる第二金具１２と、前記挟持片６，６とその間に挿入した前記挿入片９とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具１０と、一端部が第二金具１２のネジ孔部７にねじ込まれ、他端部が筋交い２の上端部に固定具２４を介して連結される螺軸１３とからなり、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４（４Ａ）を螺合させた第一金具１１の挟持片６，６間に、第二金具１２の挿入片９を挿入して両者を連結用軸具１０で連結し、第二金具１２のネジ孔部７に一端部をねじ込んだ螺軸１３の他端部を、筋交い２の上端部に取り付けた取付部材１７の螺軸挿通孔１７ｃに挿通して固定具２４で固定するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１に記載の筋交いの取付装置において、第一金具１１は、図５に示すように、略矩形状の金属板Ｍを略Ｕ字状に折り曲げると共に、折り曲げた基部５の内側に半周状の雌ネジ部４Ａを形成し、その折り曲げた両板部を挟持片６，６として、これに連結用軸具たる連結用ボルト１０が挿通するボルト挿通孔１６を形成したものからなり、第二金具１２は、図６に示すように、略矩形状の金属板を二つに折り曲げて、その中央部側に筒状の基幹部８を形成すると共に、両端部側を重ね合わせて挿入片９を形成し、基幹部８に螺軸ねじ込み用のネジ孔部７を設け、挿入片９に第一金具１１のボルト挿通孔１６に対応するボルト挿通孔２１を形成したものからなることを特徴とする。
【０００８】
請求項３は、請求項２に記載の筋交いの取付装において、図３に示すように、第一金具１１の各挟持片６の内側面には、両挟持片６，６間に第二金具１２の挿入片９を挿入した時に挿入片９の外側面と挟持片６の内側面との隙間を保持するような突条部１９を突設したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４は、請求項２又は３に記載の筋交いの取付装置において、図３に示すように、第一金具１１の各挟持片６の内側面には、その基部５の内側の半周状の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部に螺合した時に雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１に当接する突起２０を突設したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５は、請求項２に記載の筋交いの取付装置において、図８に示すように、第一金具１１における挟持片６のボルト挿通孔１６と第二金具１２における挿入片９のボルト挿通孔２１とにわたって挿通される連結用ボルト１０には、挿入片９の厚みｔより大きく、両挟持片６，６の間隔ｍより小さい長さｎのスリーブ２５を嵌合したことを特徴とする。  
【００１１】
請求項６は、請求項２〜５の何れかに記載の筋交いの取付装置において、図６に示すように、第二金具１２における基幹部８の螺軸ねじ込み用ネジ孔部７として、基幹部８の底板部８ａにバーリング加工により穴明けしてその孔にネジを切ったもの７Ａからなることを特徴とする。
【００１２】
請求項７は、請求項２〜５の何れかに記載の筋交いの取付装置において、図７に示すように、第二金具１２における基幹部８の螺軸ねじ込み用ネジ孔部７として、基幹部８の底板部８ａに取り付けたナット７Ｂからなることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に係る発明は、図１に示すように、天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い筋交い２の上端部を一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける筋交いの取付装置であって、
筋交い上端部取付金具３は、図９に示すように、吊りボルト１に螺合する雌ネジ部４（４Ａ）を備えた基部５から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、螺軸ねじ込み用のネジ孔部７を有する基幹部８から前記挟持片６，６間に挿入される挿入片９を突設してなる第二金具１２と、前記挟持片６，６とその間に挿入した前記挿入片９とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具１０と、一端部が第二金具１２のネジ孔部７にねじ込まれ、他端部が筋交い２の上端部に固定具２４を介して連結される螺軸１３とからなり、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４（４Ａ）を螺合させた第一金具１１の挟持片６，６間に、第二金具１２の挿入片９を挿入して連結用軸具１０で連結し、第二金具１２のネジ孔部７に一端部をねじ込んだ螺軸１３の他端部を、Ｌ字形の板状取付金具２８の横板部２８ａに挿通して固定具２４で固定し、この板状取付金具２８の縦板部２８ｂをチャンネル材からなる筋交い２の上端部にタッピングビス３２で固定するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９は、請求項１又は８に記載の筋交いの取付装置において、第一金具１１及び第二金具１２は夫々ダイカスト鋳造によって形成し、第一金具１１の雌ネジ部４は基部５にねじ切り形成した雌ネジ孔４Ｂからなることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０は、請求項９に記載の筋交いの取付装置において、第一金具１１の雌ネジ孔４Ｂは、その軸方向上端部側にのみに形成され、軸方向下端部側はネジ切りすることなくバカ孔４Ｃに形成されてなることを特徴とする。
【００１６】
請求項１１は、請求項９又は１０に記載の筋交い取付装置において、第一金具１１と第二金具１２との連結用軸具１０は連結用リベット１０Ａからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３は、雌ネジ部４（４Ａ）を有する基部５から挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、ネジ孔部７を有する基幹部８から挟持片６，６間に挿入される挿入片９を突設してなる第二金具１２と、挟持片６，６とその間に挿入した挿入片９とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具１０と、一端部が第二金具１２のネジ孔部７にねじ込まれ、他端部が筋交い２の上端部に固定具２４を介して連結される螺軸１３とからなるもので、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４（４Ａ）を螺合させた第一金具１１の挟持片６，６間に、第二金具１２の挿入片９を挿入して連結用軸具１０で連結し、前記ネジ孔部７に一端部をねじ込んだ螺軸１３の他端部を、筋交い２の上端部に取り付けた取付部材１７の螺軸挿通孔１７ｃに挿通して固定具２４で固定すればよいから、構造が簡単且つコンパクトで、部品点数が少ないにもかかわらず、筋交いの取付作業を簡単且つ容易に行うことができる。そして、第二金具１２の挿入片９を第一金具１１の挟持片６，６に対し回動可能に連結しているから、吊りボルト１に対する筋交い２の傾斜角度を適宜に変更調整することができる。
【００１８】
請求項２に係る発明によれば、第一金具１１は、金属板Ｍを略Ｕ字状に折り曲げて、基部５の内側に半円状の雌ネジ部４（４Ａ）を形成し、その両板部を挟持片６，６として、これにボルト挿通孔１６を形成したものからなり、第二金具１２は、金属板を二つに折り曲げて中央部側に筒状の基幹部８を形成し、両端部側を重ね合わせて挿入片９を形成し、基幹部８に螺軸ねじ込み用のネジ孔部７を設け、挿入片９にボルト挿通孔２１を形成したもので、金属板Ｍのプレス加工によって第一金具１１及び第二金具１２を夫々容易に形成できるため、製作コストを安くできる。
【００１９】
請求項３に係る発明によれば、第一金具１１の各挟持片６の内側面には、両挟持片６，６間に第二金具１２の挿入片９を挿入した時に挿入片９の外側面と挟持片６の内側面との隙間を保持する突条部１９を突設しているから、連結用ボルト１０に螺合している締付用のナット１４を強く締め付けても、挟持片６が不都合に変形するようなことがなく、締付度合いを確認することができる。
【００２０】
請求項４に係る発明によれば、第一金具１１の各挟持片６の内側面には、その半周状の雌ネジ部４が吊りボルト１に螺合した時に雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１に当接する突起２０を突設しているから、雌ネジ部４と突起２０とが吊りボルト１の全周を捉えることができ、従って第一金具１１を、吊りボルト１の上端部でガタつくことなく、的確に固定することができる。
【００２１】
請求項５に係る発明によれば、第一金具１１における挟持片６のボルト挿通孔１６と第二金具１２における挿入片９のボルト挿通孔２１とにわたって挿通される連結用ボルト１０には、挿入片９の厚みｔより大きく、両挟持片６，６の間隔ｍより小さい長さｎのスリーブ２５を嵌合しているから、締付用のナット１４を締め付けて、両挟持片６，６をスリーブ２５の両端面に圧接することにより、第一金具１１の左右方向のガタつきを無くする共に、第二金具１２をスリーブ２５回りにフリーに回動させることができ、これによって筋交い２を自由な傾斜角度に取り付けることができる。
【００２２】
請求項６に係る発明のように、第二金具１２における基幹部８の螺軸ねじ込み用ネジ孔部７として、基幹部８の底板部８ａにバーリング加工により穴明けしてその孔にネジを切ったもの７Ａを採用すれば、ネジ孔部７の加工が容易で、第二金具１２の製作コストが安くなる。
【００２３】
請求項７に係る発明のように、第二金具１２における基幹部８の螺軸ねじ込み用ネジ孔部７として、基幹部８の底板部８ａに取り付けたナット７Ｂからなるものを採用すれば、ネジ孔部７としての強度が大きく、耐久性に優れている。
【００２４】
請求項８に係る発明によれば、筋交い上端部取付金具３は、雌ネジ部４（４Ａ）を有する基部５から挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、ネジ孔部７を有する基幹部８から挟持片６，６間に挿入される挿入片９を突設してなる第二金具１２と、挟持片６，６とその間に挿入した挿入片９とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具１０と、一端部が第二金具１２のネジ孔部７にねじ込まれ、他端部が筋交い２の上端部に固定具２４を介して連結される螺軸１３とからなるもので、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４（４Ａ）を螺合させた第一金具１１の挟持片６，６間に、第二金具１２の挿入片９を挿入して連結用軸具１０で連結し、前記ネジ孔部７に一端部をねじ込んだ螺軸１３の他端部を、Ｌ字形の板状取付金具２８の横板部２８ａに挿通して固定具２４で固定し、この板状取付金具２８の縦板部２８ｂをチャンネル材からなる筋交い２の上端部にタッピングビス３２で固定すればよいから、構造が簡単且つコンパクトで、部品点数が少ないにもかかわらず、筋交いの取付作業を簡単且つ容易に行うことができる。そして、第二金具１２の挿入片９を第一金具１１の挟持片６，６に対し回動可能に連結しているから、吊りボルト１に対する筋交い２の傾斜角度を適宜に変更調整することができる。
特に本発明によれば、市販のチャンネル材を筋交い２として使用することができるから安価に製作することができる。
【００２５】
請求項９に係る発明のように、第一金具１１及び第二金具１２を夫々ダイカスト鋳造によって形成し、第一金具１１の雌ネジ部４を基部５に形成した雌ネジ孔とした場合は、大量生産に好適で、製作コストの低廉化を図ることができる。
【００２６】
請求項１０に係る発明のように、第一金具１１の雌ねじ部４を基部５にねじ切り形成した雌ネジ孔４Ｂとし場合には、この雌ねじ孔４Ｂは、基部軸方向全域をネジ孔としてもよいが、それよりも、図１０の（ｂ）に示すように、上端部側（図中右寄り部）にのみ３〜４条の雌ネジ孔４Ｂとし、下端部（図中左寄り部）はネジ切りすることなくバカ孔４Ｃ（ストレート孔）とすることが好ましい。これによって、吊りボルト１（図１参照）を下方側から雌ねじ部４にねじ込む場合に、その雌ねじ部４の下端部はバカ孔４Ｃに形成しているため吊りボルト１をストレートに素早く挿入され、雌ネジ孔４Ｂに至ってねじ込まれることになるから、それだけ吊りボルト１を雌ねじ部４に迅速にねじ込むことができて作業性が良いとことになる。
【００２７】
請求項１１に係る発明のように、第一金具１１と第二金具１２との連結用軸具１０として連結用リベット１０Ａを採用することによって、リベット１０Ａをリベット挿通孔３４Ａ，３５Ａ，３６Ａに挿通させ、その挿通端をカシメて係止片ａを膨出形成するだけのワンタッチ作業によって第一金具１１と第二金具１２とを回転可能に連結することができる。このため、前記実施形態の連結用ボルトのねじ込み作業に比べてその作業性が極めて良好である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】天井部より垂下された吊りボルトの互いに隣り合う吊りボルト間に筋交いを入れた状態の正面図である。
【図２】図１の矢印Ａで示す部分の拡大正面図で、筋交い上端部取付金具の一実施形態を示す。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図１の矢印Ｂで示す部分の拡大斜視図である。
【図５】(a) は図２に示す筋交い上端部取付金具の第一金具を形成する金属板の展開状態を示す平面図、(b) は金属板を曲げ加工して形成した第一金具の正面図である。
【図６】(a) は第二金具の正面図、(b) は側面図である。
【図７】(a) は第二金具の他の実施形態の正面図、(b) は側面図である。
【図８】筋交い上端部取付金具の他の実施形態の一部断面正面図である。
【図９】チャンネル材からなる筋交いの取付状態を示す説明図である。
【図１０】(a) は第一金具及び第二金具がダイカスト鋳造によって形成された筋交い上端部取付金具及び筋交いの上端部を示す正面図、(b) は側面図、(c) は分解斜視図である。
【図１１】(a) は第一金具及び第二金具がダイカスト鋳造によって形成された筋交いの他の実施形態を示す正面図、(b) は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１には、天井部Ｓに埋設したインサートナットＴに吊りボルト１の上端部を螺着し、吊りボルト１の下端部にハンガーＨを取り付け、このハンガーＨに野縁受けＵを支持し、この野縁受けＵにクリップ（図示せず）を介して野縁Ｎを吊支し、この野縁Ｎに天井材Ｃを取り付けるようにした天井下地構造を示すと共に、この天井下地構造における隣り合う吊りボルト１，１間に筋交い２を入れ、筋交い２の上端部を隣り合う一方の吊りボルト１の上端部に筋交い上端部取付金具３を介して取り付け、筋交い２の下端部を他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付けた状態を示している。
【００３０】
筋交い２は、図１〜４に示す実施形態では、金属製角パイプ（角筒状体）からなるもので、上下端部には夫々取付部材１７が取り付けられている。各取付部材１７は、横板部１７ａと両縦板部１７ｂ，１７ｂとからなるコ字形金具で、筋交い２の上下各端部に嵌合させて、両縦板部１７ｂ，１７ｂをビス１８で固定することにより取り付けられる。横板部１７ａには螺軸（ボルト）挿通孔１７ｃが設けてある。
【００３１】
筋交い上端部取付金具３は、図２及び図３に示すように、吊りボルト１に螺合する雌ネジ部４を有する基部５から一対の平行な挟持片６，６を突設してなる平面視略Ｕ字状の第一金具１１と、螺軸ねじ込み用のネジ孔部７を有する基幹部８から前記挟持片６，６間に挿入される挿入片９を突設してなる第二金具１２と、前記一対の挟持片６，６とその間に挿入した前記挿入片９とを貫通して回動可能に連結する連結用軸具たる連結用ボルト１０及び締付用のナット１４と、一端部が第二金具のネジ孔部７にねじ込まれ、他端部が筋交い２の上端部に固定具たるナット２４，２４を介して連結される螺軸１３とから構成される。第二金具１２における基幹部８の螺軸ねじ込み用のネジ孔部７は、図３に示す実施形態では、基幹部８の底板部８ａにバーリング加工により穴明けしてその孔にネジを切ったもの７Ａからなる。
【００３２】
図２及び図３に示す筋交い上端部取付金具３の第一金具１１及び第二金具１２は、夫々金属板をプレス加工して形成したものであり、図５の(a) には第一金具１１を形成する金属板Ｍの展開状態を示し、(b) にはその金属板Ｍを略Ｕ字状に曲げ加工して形成した第一金具１１を正面図で示している。この第一金具１１は、図５の(a) ，(b) に示すように、略矩形状の金属板Ｍを略Ｕ字状に折り曲げると共に、その折り曲げ基部５の内側に雌ネジ部４としての半周状の雌ネジ部４Ａを形成し、折り曲げた両板部を挟持片６，６として、この挟持片６に連結用ボルト１０が挿通するボルト挿通孔１６を形成したものである。
【００３３】
また図５の(a) ，(b) に示すように、第一金具１１における各挟持片６の内側面には、両挟持片６，６間に第二金具１２の挿入片９を挿入した時に挿入片９の外側面と挟持片６の内側面との隙間を保持するような突条部１９が突設されており、また各挟持片６の内側面には、基部５の内側の半周状の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部に螺合した時に半周状雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１の雄ネジ部に当接する（図３参照）複数の突起２０が突設されている。突条部１９及び突起２０は、後述するプレス加工用の金属板Ｍの外面側所要箇所をポンチ等の工具で叩くことによって金属板Ｍの内面側に突き出るように形成されるものである。
【００３４】
図６の(a) ，(b) は図２及び図３に示す筋交い上端部取付金具３の第二金具１２の正面図及び側面図である。この第二金具１２は、プレス加工する金属板の図示は省略するが、第一金具１１と同じ様に、略矩形状の金属板を二つに折り曲げて、その中央部側に図６の(b) に示すような五角形筒状の基幹部８を形成すると共に、両端部側を重ね合わせて挿入片９を形成し、その基幹部８に螺軸ねじ込み用のネジ孔部７を設け、そして挟持片６側に第一金具１１のボルト挿通孔１６に対応するボルト挿通孔２１を形成したものからなる。基幹部８の螺軸ねじ込み用ネジ孔部７は、基幹部８の底板部８ａにバーリング加工により穴明けしてその孔にネジを切ったもの７Ａからなるものである。このような７Ａからなるネジ孔部７を設ける場合は、ネジ孔部７の加工が容易で、第二金具１２の製作コストを安くできる。
【００３５】
図７の(a) ，(b) は他の形態の螺軸ねじ込み用ネジ孔部７を有する第二金具１２の正面図及び側面図である。この第二金具１２では、基幹部８に設ける螺軸ねじ込み用のネジ孔部７が、基幹部８の底板部８ａ側に取り付けたナット７Ｂからなるものである。この場合、底板部８ａにはボルト挿通孔８ｏが設けられる。ネジ孔部７として、このようなナット７Ｂからなる場合は、ネジ孔部７としての強度が大きく、耐久性に優れている。この図７の(a) ，(b) において、２２は基幹部８の外側面所要箇所をポンチ等で叩くことによってその内面側に突設される突起、２３は基幹部８の底板部８ａの所要部を切り起こして形成した切り起し片で、これらの突起２２と切り起し片２３とによってナット７Ｂを基幹部８内の所要位置に保持固定することができる。
【００３６】
上記のように構成される筋交いの取付装置による筋交い２の取付施工について説明すると、先ず、筋交い上端部取付金具３によって筋交い２の上端部を吊りボルト１の上端部に取り付けるにあたり、略Ｕ字状に形成された第一金具１１の基部５の裏面側にある半周状の雌ネジ部４Ａを、一方の吊りボルト１の上端部に螺合させた状態で、第二金具１２の挿入片９を第一金具１１の挟持片６，６間に挿入し、挟持片６及び挿入片９のボルト挿通孔１６，２１に連結用ボルト１０を挿通してナット１０を締める。この時、ナット１４は緩めに締めておく。そして、一端部を第二金具１２のネジ孔部７（７Ａ）に螺合した螺軸１３の他端部を、筋交い２の上端部にある取付部材１７の螺軸挿通孔１７ｃに挿通して一対のナット２４，２４で固定する。
【００３７】
その後、吊りボルト１に対する筋交い２の取付角度を適宜に調整した上で、連結用ボルト１０に螺合している締付用のナット１４を強く締め付けて第二金具１２を第一金具１１に対し固定し、図２及び図３に示すような取付状態とする。
【００３８】
また、筋交い２の下端部を、他方の吊りボルト１の下端部に近い野縁受けＵの所要部に取り付ける。この筋交い２の下端部の取付けにあたっては、図４に示すように、筋交い２の下端部にある取付部材１７に取付用ボルト２６の一端部を内外一対のナット２７，２７（外側のナット２７のみ示す）で固定し、その他端部をＬ字形の板状取付金具２８の横板部２８ａに挿通して一対のナット２９，２９で固定し、この板状取付金具２８の縦板部２８ｂを野縁受けＵにタッピングビス３０を打ち込んで取付け固定する。また、板状取付金具２８には大小複数のビス挿通孔３１ａ，３１ｂが設けてあり、所要のビス挿通孔３１ａ，３１ｂによってビス３０止めすることができる。このような板状取付金具２８を使用することにより、角筒状体からなる筋交い２の下端部を、その傾斜角度に合わせて野縁受けＵに対し容易に調整して且つ確実に取り付けることができる。
【００３９】
上述した筋交い上端部取付金具３は、吊りボルト１に螺合する半周状の雌ネジ部４Ａを備えた基部５から挟持片６，６を突設してなる第一金具１１と、基幹部８から挟持片６，６間に挿入される挿入片９を突設してなる第二金具１２と、前記挟持片６，６とその間に挿入した挿入片９とを貫通して回動可能に連結する連結用ボルト１０と、一端部が第二金具１２のネジ孔部７にねじ込まれ、他端部が筋交い２の上端部にナット２４，２４を介して連結される螺軸１３とからなるもので、吊りボルト１の上端部に雌ネジ部４を螺合させた第一金具１１の挟持片６，６間に、第二金具１２の挿入片９を挿入して連結用ボルト１０で連結し、第二金具１２のネジ孔部７に一端部をねじ込んだ螺軸１３の他端部を、筋交い２の上端部に取り付けた取付部材１７の螺軸挿通孔１７ｃに挿通してナット２４で固定すればよいから、構造が簡単且つコンパクトであり、部品点数が少ないにもかかわらず、筋交い２の取付作業を容易に行うことができる。
【００４０】
そして、第二金具１２の挿入片９を第一金具１１の挟持片６，６に対して回動可能に連結しているから、吊りボルト１に対する筋交い２の傾斜角度を適宜に変更調整することができる。
【００４１】
また、図３及び図５の(b) に示すように、第一金具１１の各挟持片６の内側面には、両挟持片６，６間に第二金具１２の挿入片９を挿入した時に挿入片９の外側面と挟持片６の内側面との隙間を保持するような突条部１９が突設されているから、連結用ボルト１０に螺合している締付用のナット１４を強く締め付けても、挟持片６が不都合に変形するようなことがなく、締付度合いを確認できる。
【００４２】
また図３及び図５の(b) に示すように、第一金具１１の各挟持片６の内側面には、その基部５の内側の雌ネジ部４が吊りボルト１の雄ネジ部に螺合した時に雌ネジ部４の反対側から吊りボルト１に当接する突起２０が突設されているから、雌ネジ部４と突起２０とが吊りボルト１の全周を捉えることができ、従って第一金具１１を、吊りボルト１の上端部でガタつくことなく、的確に固定することができる。
【００４３】
図８は筋交い上端部取付金具３の他の実施形態の一部断面正面図である。この筋交い上端部取付金具３では、第一金具１１における挟持片６のボルト挿通孔１６と第二金具１２における挿入片９のボルト挿通孔２１とにわたって挿通される連結用ボルト１０には、挿入片９の厚みｔより大きく、両挟持片６，６の間隔ｍより小さい長さｎのスリーブ２５を、図示のように嵌合したことが特徴である。このようにすれば、締付用のナット１４を締め付けて、両挟持片６，６をスリーブ２５の両端面に圧接することにより、第一金具１１の左右方向のガタつきを無くすると共に、第二金具１２をスリーブ２５回りにフリーに回動させることができ、これによって筋交い２を自由な傾斜角度に取り付けできるようになる。
【００４４】
図２〜図４に示す実施形態では、筋交い２として角パイプ（角筒状体）を使用したが、図９には、チャンネル材を筋交い２として使用した実施形態を示している。この場合は、筋交い上端部取付金具３の螺軸１３を、図４に示すようなＬ字形の板状取付金具２８を介してチャンネル材からなる筋交い２の上端部に取り付けるようにする。即ち、一端部を第二金具１２のネジ孔部７（７Ａ）にねじ込んで固定した螺軸１３のの他端部を、Ｌ字形の板状取付金具２８の横板部２８ａに挿通して一対のナット２４，２４で固定し、この板状取付金具２８の縦板部２８ｂをチャンネル材からなる筋交い２の上端部にタッピングビス３２で固定する。そして、この筋交い２の下端部は、野縁受けＵの所要箇所に同じくタッピングビス３２で固定すればよい。特にこの実施形態にあっては、市販のチャンネル材を筋交い２として使用することができるから安価に製作することができるという実用的効果を発揮することができる。
【００４５】
以上説明した実施形態の筋交い上端部取付金具３は、第一金具１１及び第二金具１２を夫々金属板のプレス加工によって形成したものであるが、図１０には、第一金具１１及び第二金具１２を夫々ダイカスト鋳造によって形成した実施形態を示している。即ち、図１０の(a) 〜(c) に示す筋交い上端部取付金具３の第一金具１１は、略中空円柱状の基部５とこの基部５から平行に延びる一対の挟持片６，６とをダイカスト鋳造によって一体形成したもので、中空円柱状基部５の内周面に雌ネジを切ってネジ孔とし、この雌ネジ孔４Ｂを雌ネジ部４としている。この雌ねじ部４は、基部軸方向全域をネジ孔としてもよいが、それよりも、図１０の（ｂ）に示すように、上端部側（図中右寄り部）にのみ３〜４条の雌ネジ孔４Ｂとし、下端部（図中左寄り部）はネジ切りすることなくバカ孔４Ｃ（ストレート孔）とすることが好ましい。これによって、吊りボルト１（図１参照）を下方側から雌ねじ部４にねじ込む場合に、その雌ねじ部４の下端部はバカ孔４Ｃに形成しているため吊りボルト１をストレートに素早く挿入され、雌ネジ孔４Ｂに至ってねじ込まれることになるから、それだけ吊りボルト１を雌ねじ部４に迅速にねじ込むことができて作業性が良いとことになる。なお、これまでの説明より明らかなように、雌ネジ孔４Ｂは、本実施形態にあっては、吊りボルト１を天井躯体Ｓに埋め込まれたインサートＴ（図１）に取り付けられる前に、吊りボルト１にその上端部からねじ込まれ、しかる後に吊りボルト１がインサートＴに取り付けられることになる。
【００４６】
又、これまで述べた前記実施形態にあっては、第一金具１１と第二金具１２とを連結する連結用軸具１０は連結用ボルトで形成しているが、図１０に示す実施形態で連結用リベット１０Ａによって形成される。即ち、第一金具１１の一対の挟持片６，６と第二金具１２の挿入片９とにわたってリベット挿通孔３４Ａ，３６Ａ，３５Ａを形成し、これに連結用リベット１０Ａを打ち込み両金具１１，１２が相対的に回転可能に装着してなるものである。このように第一金具１１と第二金具１２との連結用軸具１０としてリベット１０Ａを採用することによって、リベット１０Ａをリベット挿通孔３４Ａ，３６Ａ，３５Ａに挿通させ、その挿通端をカシメて係止片ａを膨出形成するだけのワンタッチ作業によって第一金具１１と第二金具１２とを回転可能に連結することができる。このため、前記実施形態の連結用ボルトのねじ込み作業に比べてその作業性が極めて良好である。
【００４７】
図１１も、第一金具１１及び第二金具１２を夫々ダイカスト鋳造によって形成する実施形態を示しているが、この実施形態にあっては、第一金具１１は、略中空円柱状の基部５の中央部から厚板状の挿入片９を突出形成したものであり、第二金具１２は、矩形体状の基幹部８から平行に延びる一対の挟持片６，６一体形成したものであり、挿入片９とその両側から挟む一対の挟持つ片６、６にそのリベット挿通孔３４Ａ，３６Ａ及３５Ａにわたって連結用リベット１０Ａを打ち込み、中空円柱状基部５の内周面に前述のようにバカ孔４Ｃと雌ねじ孔４Ｂを切って雌ネジ部４としている。すなわち、図１０に示す基部５と基幹部８とに形成される一対の挟持片６，６と挿入片９とが入れ替わった実施形態を示すものであり、この１１図に示す実施形態であっても、図１０に示す実施形態と同様の作用を発揮することは明らかである。
【００４８】
上記のように第一金具１１及び第二金具１２を夫々ダイカスト鋳造により形成すれば、大量生産に好適で、コストの低廉化を図ることができる。一方、前述のように、第一金具１１及び第二金具１２を金属板のプレス加工によって形成すれば、種々の形態の第一金具１１及び第二金具１２を安価に製作することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１            吊りボルト
２            筋交い
３            筋交い上端部取付金具
４            雌ネジ部
４Ａ          雌ネジ孔
４Ｂ          雌ネジ孔
４Ｃ          バカ孔
５            基部
６            挟持片
７            ネジ孔部
８            基幹部
９            挿入片
１０          連結用ボルト
１０Ａ        連結用リベット
１１          第一金具
１２          第二金具
１３          螺軸
１４          締付用のナット
２８          Ｌ字形の板状取付金具
【図１】
2015158071.tif 000003
【図２】
2015158071.tif 000004
【図３】
2015158071.tif 000005
【図４】
2015158071.tif 000006
【図５】
2015158071.tif 000007
【図６】
2015158071.tif 000008
【図７】
2015158071.tif 000009
【図８】
2015158071.tif 000010
【図９】
2015158071.tif 000011
【図１０】
2015158071.tif 000012
【図１１】
2015158071.tif 000013