(57)【要約】【課題】防犯性に優れていることに加え、防水性、防塵性にも優れた扉用施錠装置を提供する。【解決手段】本発明による扉用施錠装置は、筐体１１０の開口部に開き扉式の扉１３１を備えた電子機器に適用され、扉１３１を施錠する扉用施錠装置であり、キーシリンダと、回動フックとを有している。回動フックは、扉１３１が閉扉され、かつ、キーシリンダの可動子が施錠位置のときに、筐体１１０に引掛かることにより、扉１３１が開扉されることを阻止する。さらに、本装置は、扉１３１の内側にてキーシリンダの可動子にクランク結合され、可動子に連動して直線的に変位するロッド部材を有している。ロッド部材は、扉１３１が閉扉され、かつ、可動子が施錠位置のときに、筐体１１０内にて扉１３１の閉扉方向を向いて形成されたロッド受け面９１に先端（ローラ６６ｄ）が接することにより、扉１３１の閉扉状態を保持する。【選択図】図１２
2015158083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の開口部に開き扉式の扉を備えた電子機器に適用され、該扉を施錠する扉用施錠装置であって、
前記扉に設けられ、開錠／施錠操作に基づいて開錠位置と施錠位置とに回動的に変位する可動子を該扉の内側に備えたキーシリンダと、
前記扉の内側にて前記キーシリンダの前記可動子に結合され、該可動子に連動して回動的に変位する回動フックとを有し、
前記回動フックは、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記筐体に引掛かることにより、前記扉が開扉されることを阻止し、
前記扉の内側にて前記キーシリンダの前記可動子にクランク結合され、該可動子に連動して直線的に変位するロッド部材をさらに有し、
前記ロッド部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記筐体内にて該扉の閉扉方向を向いて形成されたロッド受け面に先端が接することにより、該扉の閉扉状態を保持することを特徴とする扉用施錠装置。
【請求項２】
前記ロッド部材は、前記先端にローラを備え、
前記筐体の前記ロッド受け面は、前記ローラの到来を案内する傾斜部を含んでおり、
前記ロッド部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記傾斜部上を案内された前記ローラが前記ロッド受け面に接することにより、該扉の閉扉状態を保持する請求項１に記載の扉用施錠装置。
【請求項３】
前記扉の内側にて前記キーシリンダの前記可動子に結合され、該可動子に連動して回動的に変位するクレセント部材をさらに有し、
前記クレセント部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記筐体内にて該扉の閉扉方向を向いて形成されたクレセント受け面に先端が接することにより、前記ロッド部材と共に該扉の閉扉状態を保持する請求項１または２に記載の扉用施錠装置。
【請求項４】
前記クレセント部材は、前記クレセント受け面への到来を案内する傾斜部を含んでおり、
前記クレセント部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記傾斜部を経てから前記クレセント受け面に接することにより、前記ロッド部材と共に該扉の閉扉状態を保持する請求項３に記載の扉用施錠装置。
【請求項５】
前記筐体の閉扉された前記扉が接する箇所には、ウレタンシートまたはゴムシートが貼り付けされている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の扉用施錠装置。
【請求項６】
前記電子機器は、第１の扉としての前記扉と共に両開き扉を構成する第２の扉をさらに有し、
前記第１の扉は、その第１の回動端辺から突出するように設けられ、該第１の扉および前記第２の扉の閉扉時に、該第２の扉の第２の回動端辺に接すると共に覆蓋するフランジ部をさらに有している請求項１乃至５のいずれか一項に記載の扉用施錠装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の扉用施錠装置と、前記筐体と、前記扉とを有することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の開口部に開き扉式の扉を備えた電子機器に適用され、扉を施錠する扉用施錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体の開口部に開き扉式の扉を備え、その扉に施錠を必要とする電子機器としては、例えば、セルフ給油所用システムを構成する装置である外設機と呼ばれる装置がある。外設機は、給油条件や給油料金の支払い方法の指定を行うこと、給油料金の決済を行うこと等に用いられる。
【０００３】
一般に、外設機は、その筐体を、セルフ給油所に設置される専用のラックに収容した状態で使用される。外設機の筐体の上下面、左右側面および背面は、ラックの壁面に囲まれる一方、前面（正面）は、ラックから露出している。筐体内には、紙幣取扱装置、レシート印刷用プリンタ、カードリーダ装置等の電子機器が収容されている。一方、この筐体の前面には、扉用施錠手段によって施錠可能な片開きまたは両開き（観音開き）の開き扉が備えられている。この扉には、タッチパネル付きディスプレイ、紙幣などの現金投入口、レシートの排出口等が設けられている。扉にはまた、扉用施錠手段が設けられており、セルフ給油所の店員等の開扉を許された者が扉用施錠手段を開錠することによって開扉され、外設機内部にアクセスし、レシート用紙の補給や、筐体内に貯留された現金の回収や、外設機の整備や修理等を行えるように構成されている。
【０００４】
尚、外設機の扉用施錠手段としては、扉の回動端側、即ち、両開き扉であれば閉扉時に左右の扉同士が突き合わさる箇所に、また、片開き扉であれば閉扉時に扉の回動端辺と筐体の開口辺とが突き合わさる箇所に、突き合わさる両者に貫通する孔を形成しておくか、もしくは、突き合わさる両者に孔付きの突起部を形成しておき、両者の孔に南京錠のボルト（シャックル、フック等とも呼ばれる）を挿通して施錠する等が行われている。
【０００５】
ところで、決済を行う外設機の筐体内には紙幣などの現金が貯留されているため、扉をバール等でこじ開けて内部に貯留された現金を奪うという犯罪が発生する可能性がある。前述したように外設機の筐体は専用のラックに収容されているが、このラックは、通常、バール等でこじ開ける等の行為に対して耐え得る十分な強度を備えている。このため、外設機の筐体のうち、ラックの壁面に囲まれた上下面、左右側面および背面については、バール等でこじ開ける等の行為に対して配慮する必要はない。
【０００６】
しかし、筐体の前面の扉は、ラックから露出しているため、バール等でこじ開ける等の行為に対して配慮する必要がある。尚、外設機では、筐体内に貯留された現金は、仮に扉の一部が破損したとしても、扉が開かれなければ取り出すことが困難な構造となっているため、防犯性を確保するためには、扉が開かれないように配慮すればよい。
【０００７】
電子機器の開き扉を施錠する扉用施錠装置の類は、例えば、特許文献１に開示されている。ただし、特許文献１に開示された施錠装置は、店員の目が行き届く店内に設置されるパチンコ遊戯台などの遊技機への適用を想定したものであるため、バール等による扉のこじ開けに対しては、配慮されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−３４７２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、扉用施錠装置において、ボルト等は可動部材であるため、通常は、寸法公差を持たせてある。また、扉自体も可動部材であるため、同様に寸法公差を有している。これら寸法公差により、扉は、閉扉ならびに施錠された状態であっても、筐体との間に隙間を有していると共に、開扉方向にある程度のガタツキを不可避に有している。
【００１０】
この扉の隙間やガタツキは筐体内への異物の侵入を招来しかねないが、筐体内に、紙幣取扱装置、レシート印刷用プリンタ、カードリーダ装置等の電子機器が収容されていることを考えると、好ましいことではない。特に、セルフ給油所用システムの外設機等の屋外で使用される電子機器の場合には、屋内設置のものよりも雨水や粉塵が筐体内に入り込む可能性が高いため、その対策が望まれる。
【００１１】
それ故、本発明の目的は、防犯性に優れていることに加え、防水性、防塵性にも優れた扉用施錠装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によれば、筐体の開口部に開き扉式の扉を備えた電子機器に適用され、該扉を施錠する扉用施錠装置であって、前記扉に設けられ、開錠／施錠操作に基づいて開錠位置と施錠位置とに回動的に変位する可動子を該扉の内側に備えたキーシリンダと、前記扉の内側にて前記キーシリンダの前記可動子に結合され、該可動子に連動して回動的に変位する回動フックとを有し、前記回動フックは、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記筐体に引掛かることにより、前記扉が開扉されることを阻止し、前記扉の内側にて前記キーシリンダの前記可動子にクランク結合され、該可動子に連動して直線的に変位するロッド部材をさらに有し、前記ロッド部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記筐体内にて該扉の閉扉方向を向いて形成されたロッド受け面に先端が接することにより、該扉の閉扉状態を保持することを特徴とする扉用施錠装置が得られる。
【００１３】
尚、前記ロッド部材は、前記先端にローラを備え、前記筐体の前記ロッド受け面は、前記ローラの到来を案内する傾斜部を含んでおり、前記ロッド部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記傾斜部上を案内された前記ローラが前記ロッド受け面に接することにより、該扉の閉扉状態を保持するものであってもよい。
【００１４】
また、前記扉の内側にて前記キーシリンダの前記可動子に結合され、該可動子に連動して回動的に変位するクレセント部材をさらに有し、前記クレセント部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記筐体内にて該扉の閉扉方向を向いて形成されたクレセント受け面に先端が接することにより、前記ロッド部材と共に該扉の閉扉状態を保持するものであってもよい。
【００１５】
さらに、前記クレセント部材は、前記クレセント受け面への到来を案内する傾斜部を含んでおり、前記クレセント部材は、前記扉が閉扉され、かつ、前記可動子が前記施錠位置のときに、前記傾斜部を経てから前記クレセント受け面に接することにより、前記ロッド部材と共に該扉の閉扉状態を保持するものであってもよい。
【００１６】
また、前記筐体の閉扉された前記扉が接する箇所には、ウレタンシートまたはゴムシートが貼り付けされていてもよい。
【００１７】
さらに、前記電子機器は、第１の扉としての前記扉と共に両開き扉を構成する第２の扉をさらに有し、前記第１の扉は、その第１の回動端辺から突出するように設けられ、該第１の扉および前記第２の扉の閉扉時に、該第２の扉の第２の回動端辺に接すると共に覆蓋するフランジ部をさらに有し、前記第２の扉は、前記第１の扉を開扉した後でなければ開扉できないように構成されていてもよい。
【００１８】
また、本発明によれば、前記扉用施錠装置と、前記筐体と、前記扉とを有することを特徴とする電子機器が得られる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による扉用施錠装置は、防犯性に優れていることに加え、防水性、防塵性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１による扉用施錠装置を有する外設機を示す斜視図である。
【図２Ａ】図１に示された外設機における左扉が開扉された状態を示す斜視図である。
【図２Ｂ】図１に示された外設機における左扉および右扉が開扉された状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示された外設機における扉（第１の扉）を示す斜視図である。
【図４】図１に示された外設機における第２の扉を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施例１による扉用施錠装置における施錠機構を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の実施例１による扉用施錠装置における施錠機構を示す図であり、（ａ）は開錠時を示し、（ｂ）は施錠時を示す。
【図７】本発明の実施例１による扉用施錠装置における施錠機構の動作を説明するための図であり、（ａ）および（ｂ）は施錠前を示し、（ｃ）および（ｄ）は施錠時を示す。
【図８】本発明の実施例１による扉用施錠装置における施錠機構の動作を説明するための扉の裏側から見た図であり、（ａ）および（ｂ）は開錠時を示し、（ｃ）および（ｄ）は施錠時を示す。
【図９】本発明の実施例１による扉用施錠装置における閉扉保持機構を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施例１による扉用施錠装置における閉扉保持機構の動作を説明するための図であり、（ａ）および（ｂ）は開錠時を示し、（ｃ）および（ｄ）は施錠時を示す。
【図１１】本発明の実施例１による扉用施錠装置における閉扉保持機構を示す斜視図であり、（ａ）は開錠時を示し、（ｂ）は施錠時を示す。
【図１２】本発明の実施例１による扉用施錠装置における閉扉保持機構の要部を示す断面図であり、（ａ）は開錠時を示し、（ｂ）は施錠時を示す。
【図１３】本発明の実施例１による扉用施錠装置における閉扉保持機構の要部を示す斜視図であり、（ａ）は開錠時を示し、（ｂ）は施錠時を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明による扉用施錠装置は、筐体の開口部に開き扉式の扉を備えた電子機器に適用され、扉を施錠する装置である。
【００２２】
本扉用施錠装置は、キーシリンダと、回動フックを備えた施錠機構とを有している。キーシリンダは、扉に設けられ、開錠／施錠操作に基づいて開錠位置と施錠位置とに回動的に変位する可動子を扉の内側に備えている。回動フックは、扉の内側にてキーシリンダの可動子に結合され、可動子に連動して回動的に変位する。回動フックはまた、扉が閉扉され、かつ、可動子が施錠位置のときに、筐体に直接的または間接的に引掛かることにより、扉が開扉されることを阻止する。
【００２３】
特に、本扉用施錠装置は、ロッド部材を備えた閉扉保持機構をさらに有している。ロッド部材は、扉の内側にてキーシリンダの可動子にクランク結合され、可動子に連動して直線的に変位する。ロッド部材はまた、扉が閉扉され、かつ、可動子が施錠位置のときに、筐体内にて扉の閉扉方向を向いて形成されたロッド受け面に先端が接することにより、扉の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００２４】
上記構成により、本発明による扉用施錠装置は、仮に、回動フックによる施錠機構や扉自体に寸法公差があったとしても、扉が閉扉され、かつ、可動子が施錠位置のときに、扉の閉扉方向を向いたロッド受け面にロッド部材の先端が接しているため、扉が開扉方向に変位、即ち、開扉されることが上述の寸法公差の分さえも規制される。即ち、扉の筐体に対する閉扉状態が確実に保持される。したがって、閉扉時に筐体と扉との間に不要な隙間が生ずることがなく、筐体内に収容された紙幣取扱装置、レシート印刷用プリンタ、カードリーダ装置等の電子機器が水分や粉塵等の異物から保護される。即ち、本発明による扉用施錠装置は、防水性、防塵性に優れている。
【００２５】
また、本扉用施錠装置は、ロッド部材による閉扉保持機構が施錠機能をも発揮するため、仮に扉の回動端辺脇の隙間にバールが挿入されたとしても、回動フックによる施錠機構とロッド部材による閉扉保持機構との双方の施錠機能により、バールの梃子作用によって扉をめくり上げるようなこじ開けは困難であると共に、何者かが扉を開けるために要する時間が長くなるため、回動フックによる施錠機構のみを有する施錠装置よりも、さらに防犯性に優れている。
【実施例１】
【００２６】
以下、本発明の実施例１による扉用施錠装置を説明する。まず、本扉用施錠装置が適用されるセルフ給油所用システムを構成する装置である外設機について説明した後、回動フックを備えた施錠機構と、ロッド部材、クレセント部材を備えた閉扉保持機構とについて説明する。
【００２７】
[外設機]
図１、図２Ａならびに図２Ｂを参照すると、本発明の実施例１による扉用施錠装置は、筐体の開口部に開き扉式の扉を備え、その扉に施錠を必要とする電子機器として、セルフ給油所用システムを構成する装置である外設機１００に適用された例である。外設機は、給油条件や給油料金の支払い方法の指定を行うこと、給油料金の決済を行うこと等に用いられる。
【００２８】
外設機１００は、その筐体１１０を、セルフ給油所に設置される専用のラック（図示せず）に収容した状態で使用される。このため、外設機１００の筐体１１０の上面、底面、左側面、右側面および背面は、ラックの強固な壁面に囲まれる。一方、前面（正面）１１０ｆは、ラックから露出する。
【００２９】
ラックから露出する筐体１１０の前面１１０ｆには、開き扉式の扉１３１が備えられている。本例では特に、第１の扉としての扉１３１と共に両開き扉（観音扉）を構成する第２の扉としての扉１３２をさらに有している。尚、扉１３１および扉１３２は、粘性の高い金属、例えば、ステンレススチールやメッキ鋼板をプレス加工して製造される。
【００３０】
筐体１１０内には、紙幣取扱装置１２２Ｕ、レシート印刷用プリンタ１２３Ｕ、カードリーダ装置１２５Ｕ等の電子機器が収容されている。また、図１等に示されているように、扉１３１には、タッチパネル付きディスプレイ１２１、レシートの排出口１２３、カード類の挿入口１２５が設けられている。扉１３２には、紙幣投入口１２２が設けられている。尚、扉１３１または１３２には、レシート等に印刷された２次元バーコードの読取口、カード類の挿入口１２５とは別のカード類の挿入口、インターホン、人感センサ等がさらに設けられてもよい。
【００３１】
[施錠機構]
図１、図２Ａおよび図２Ｂならびに図３〜図８を参照すると、本扉用施錠装置は、回動端壁部１０と、対向壁部２０と、キーシリンダ３０と、回動フック４０Ａ、４０Ｂとを有している。尚、図７では、説明のため、回動フック４０Ａ、４０Ｂを覆う部品を省略して図示している。また、図８は、扉の裏側から見た図であるが、後述する閉扉保持機構については図示していない。
【００３２】
図３等に示されているように、回動端壁部１０は、扉１３１の回動端辺１３１Ｄ（図３）から扉１３１の内側方向に延在し、第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂが形成されている。第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂは、回動端辺１３１Ｄに沿って並列するように複数形成されている。尚、図３中の符号１３１Ｐは、扉１３１の回動基辺を示している。回動基辺１３１Ｐは、筐体１１０の前面１１０ｆの開口部に軸支されてヒンジ機構を構成しており、これにより、扉１３１は、開き扉として開閉可能となっている。
【００３３】
図４等に示されているように、対向壁部２０は、扉１３１の閉扉時に回動端壁部１０に対向し、第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂに対応して第２貫通孔２３Ａ、２３Ｂが形成されている。本例においては特に、対向壁部２０は、扉１３２の回動端辺１３２Ｄから扉１３２の内側方向に延在するように形成されている。第２貫通孔２３Ａ、２３Ｂは、複数の第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂに対応して回動端辺１３２Ｄに沿って並列するように複数形成されている。尚、図４中の符号１３２Ｐは、扉１３２の回動基辺を示している。回動基辺１３２Ｐは、筐体１１０の前面１１０ｆの開口部に軸支されてヒンジ機構を構成しており、これにより、扉１３２は、開き扉として開閉可能となっている。
【００３４】
図５〜図８を参照すると、キーシリンダ３０は、プレート部材を介して扉１３１に固定され、鍵８０による扉１３１の外側からの開錠／施錠操作に基づいて開錠位置と施錠位置とに回動的に変位する可動子３３を扉１３１の内側に備えている。
【００３５】
回動フック４０Ａ、４０Ｂは、フック形状を呈し、扉１３１の内側にてキーシリンダ３０の可動子３３に、リンク部材５１、５２を介して、連動するように取り付けられている。尚、図７中、矢印Ｒ８０、Ｒ３３、Ｓ５１、Ｓ５２、Ｒ４０Ａ、Ｒ４０Ｂは、施錠前の開錠状態から施錠状態に移行する際の、鍵８０、可動子３３、リンク部材５１、５２、回動フック４０Ａ、４０Ｂの動作方向をそれぞれ示している。
【００３６】
尚、キーシリンダ３０を支持するプレート部材、リンク部材５１、５２、回動フック４０Ａ、４０Ｂなどは、粘性の高い金属、例えば、ステンレススチールを鋳物成形して製造される。
【００３７】
また、本発明において、回動フックの数は、２個に限定されるものではなく、必要に応じて、１個もしくは３個以上を設けるようにしてもよい。
【００３８】
可動子３３が開錠位置のときに（図６（ａ）、図７（ａ）および（ｂ）、図８（ａ）および（ｂ））、回動フック４０Ａ、４０Ｂは、回動端壁部１０の第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂよりも扉１３１の内側に退避する。
【００３９】
一方、可動子３３が施錠位置のときに（図６（ｂ）、図７（ｃ）および（ｄ）、図８（ｃ）および（ｄ））、回動フック４０Ａ、４０Ｂは、回動端壁部１０の第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂを介して対向壁部２０の第２貫通孔２３Ａ、２３Ｂの狭小部に入り込み、扉１３１ならびに扉１３２が開扉されることを阻止（禁止）する。このとき、閉扉した扉１３１と扉１３２とにおける、回動端壁部１０と対向壁部２０とは、互いに重なった状態が回動フック４０Ａ、４０Ｂによって強固に保持されている。特に、本例において、回動フック４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ、第１貫通孔１３Ａ、１３Ｂを介して対向壁部２０の第２貫通孔２３Ａ、２３Ｂに入り込んだときに対向壁部２０の回動端壁部１０と反対側の壁面に対して平行に位置する抜け防止面４３Ａａ、４３Ａｂを有する抜け防止鍔部４３Ａと、抜け防止面４３Ｂａ、４３Ｂｂを有する抜け防止鍔部４３Ｂを備えており、対向壁部２０から回動フック４０Ａ、４０Ｂが抜けてしまうことを防止することができるため、回動端壁部１０および対向壁部２０の保持を崩そうとする力に対して一層強固なものとなっている。尚、抜け防止面４３Ａａ、４３Ａｂ、４３Ｂａ、４３Ｂｂは、施錠された状態で、対向壁２０の裏側の面と、僅かな間隔をもって対向する。また、抜け防止鍔部４３Ａの抜け防止面４３Ａａ、４３Ａｂはいずれか一方でもよく、抜け防止鍔部４３Ｂの抜け防止面４３Ｂａ、４３Ｂｂもいずれか一方でもよい。
【００４０】
尚、扉１３１と扉１３２との閉扉時であっても、両扉間（回動端壁部１０と対向壁部２０との間）には、僅かな隙間がある（例えば、３ｍｍ程度）。この隙間は、各部材の寸法公差に対するマージンならびに扉の回動時に回動端辺同士が衝突すること回避する目的のために、必要なものである。ところが、この隙間にバール等を挿入される虞がある。したがって、本扉用施錠装置は、扉１３１の外側面に沿って回動端辺１３１Ｄから突出するように設けられ、閉扉時に生じる両扉間（回動端壁部１０と対向壁部２０との間）の隙間を覆蓋するフランジ部７０をさらに有している。尚、フランジ部７０は、粘性の高い金属、例えば、ステンレススチールを鋳物成形して製造される。
【００４１】
[閉扉保持機構]
本扉用施錠装置は、以上説明した回動フックを備えた施錠機構に加え、図２Ａ、図２Ｂに示されるように、ロッド部材、クレセント部材を備えた閉扉保持機構６０をも有している。
【００４２】
図９、図１０（ａ）〜（ｄ）、図１１（ａ）および（ｂ）、図１２（ａ）および（ｂ）をもさらに参照すると、本扉用施錠装置における閉扉保持機構６０は、サポート金具６１と、ロッド部材６６とを有している。尚、図１０（ｄ）中、矢印Ｒ６２ｂ、Ｒ６２ｃ、Ｌ６６は、施錠前の開錠状態から施錠状態に移行する際の、クレセント部６２ｂ、クランク部６２ｃ、ロッド部材６６の動作方向をそれぞれ示している。また、図１１（ｂ）中、矢印Ｒ３０、Ｒ６２ｃ、Ｌ６６は、施錠前の開錠状態から施錠状態に移行する際の、キーシリンダ３０の可動子、クランク部６２ｃ、ロッド部材６６の動作方向をそれぞれ示している。また、図１２（ｂ）中、矢印Ｌ６６は、施錠前の開錠状態から施錠状態に移行する際のロッド部材６６の動作方向を示し、矢印Ｐ１３１は閉扉方向を示している。
【００４３】
ロッド部材６６は、扉１３１の内側にてキーシリンダ３０の可動子にクランク部材としてのクレセント部材６２を介してクランク結合され、可動子に連動して直線的に変位する。そして、ロッド部材６６は、扉１３１が閉扉され、かつ、キーシリンダ３０の可動子が施錠位置のときに、扉１３１の閉扉方向を向くように筐体１１０に形成されたロッド受け面９１に先端が接することにより、扉１３１の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００４４】
ロッド部材６６は、図９に示されるように、弾性を有するステンレススチール等の金属棒材を曲げ加工して成るロッド本体６６ａと、ロッド本体６６ａの下端にロッド本体６６ａと一体に形成されたインサート部６６ｂと、ロッド本体６６ａの上端にイモネジ、インサートあるいはクリップピン等を用いて取り付けられた金属製のキャップ部６６ｃと、キャップ部６６ｃに回転可能に設けられた金属または樹脂から成る２輪のローラ６６ｄとを備えている。
【００４５】
ロッド部材６６は、図９、図１１（ａ）および（ｂ）に示されたサポート金具６１を介して、筐体１１０や扉１３１の上下方向に直線的に変位可能に扉１３１に取り付けられている。サポート金具６１は、金属から成り、主部６１ａと、扉１３１の内側に対して溶接やネジ留め等される取付部６１ｂと、ロッド部材６６のロッド本体６６ａがスライド可能に挿通される孔付きタブ部６１ｃおよび６１ｄとを備えている。尚、孔付きタブ部６１ｃおよび６１ｄそれぞれの孔は、ロッド本体６６ａの直径寸法に対して、筐体１１０や扉１３１の奥行方向に殆ど隙間が生じない寸法となっている。
【００４６】
図１２（ａ）および（ｂ）に示されるように、筐体１１０の開口部上方には、扉１３１の閉扉方向を向いたロッド受け面９１が設けられている。ロッド受け面９１は、図１２（ａ）に示された開錠時から図１２（ｂ）に示された施錠時にかけて図中下方から上方に向かって変位する（上昇する）ローラ６６ｄの到来を案内する傾斜部９１ａと、これに連続する平面部９１ｂとを含んでいる。そして、ロッド部材６６は、扉１３１が閉扉され、かつ、キーシリンダ３０の可動子が施錠位置のときに、ロッド受け面９１の傾斜部９１ａ上を案内されたローラ６６ｄが平面部９１ｂに接することにより、扉１３１の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００４７】
本扉用施錠装置における閉扉保持機構６０は、クレセント部材６２をさらに有している。
【００４８】
クレセント部材６２は、図９に示されるように、扉１３１の内側にてキーシリンダ３０の可動子に結合され、可動子に連動して回動的に変位する。そして、クレセント部材６２は、扉１３１が閉扉され、かつ、キーシリンダ３０の可動子が施錠位置のときに、扉１３１の閉扉方向を向くように筐体１１０に形成されたクレセント受け面９６に先端が接することにより、ロッド部材６６と共に扉１３１の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００４９】
一方、図２Ｂ、図１０（ｂ）および（ｄ）、図１３（ａ）および（ｂ）に示されるように、筐体１１０の開口部下方には、扉１３１の閉扉方向を向いたクレセント受け面９６が設けられている。尚、図１３（ｂ）中、矢印Ｒ６２ｂ、Ｌ６６は、施錠前の開錠状態から施錠状態に移行する際の、クレセント部６２ｂ、ロッド部材６６の動作方向をそれぞれ示し、矢印Ｐ１３１は閉扉方向を示している。
【００５０】
クレセント部材６２は、図９に示されるように、弾性を有するステンレススチール等の金属材を板金加工して成り、連結部６２ａと、円弧フック状のクレセント部６２ｂと、前述したロッド部材６６のためのクランク部材としてのクランク部６２ｃとを備えている。クランク部６２ｃの孔には、ロッド部材６６のインサート部６６ｂが挿入される。クレセント部材６２のクレセント部６２ｂは、クレセント受け面９６への到来を案内する傾斜部を含んでいる。そして、クレセント部材６２のクレセント部６２ｂは、図１０（ｂ）、図１３（ａ）に示された開錠時から図１０（ｄ）、図１３（ｂ）に示された施錠時にかけて図中１２時位置から９時位置に向かって反時計方向に変位する（回動する）が、その際に、クレセント部６２ｂが傾斜部を経てからクレセント受け面９６に接することにより、ロッド部材６６と共に扉１３１の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００５１】
さて、施錠機構の欄にて説明したように、扉１３１は、フランジ部７０を有している。フランジ部７０は、その第１の回動端辺から突出するように設けられ、扉１３１および扉１３２の閉扉時に、扉１３２の第２の回動端辺に接すると共に覆蓋する。このため、扉１３１が閉扉保持機構６０によって閉扉状態が保持されることにより、扉１３２も閉扉状態が保持されることになる。
【００５２】
さらに、筐体１１０の開口部の上部には、閉扉された扉１３１、１３２が接する箇所に、ウレタンシート１６０が貼り付けされている。これにより、閉扉時であっても筐体１１０と扉１３１、１３２との間に不可避に存在する隙間から雨水や粉塵等の異物が筐体１１０内に侵入することが防止される。即ち、閉扉保持機構６０を有するのみの場合に比べ、防水性、防塵性が向上する。尚、本実施例においては、とりわけ異物の侵入の可能性が高い筐体１１０の開口部の上部にウレタンシート１６０を設けているが、筐体１１０の開口部の下部や側部、さらには、閉扉時に互いに突き合わされる扉１３１の回動端辺１３１Ｄ（もしくはフランジ部７０）と１３２の回動端辺１３２Ｄとの間にも、ウレタンシートを設けてもよい。また、ウレタンシートに限らず、ゴムシート等、異物の侵入を防ぐことができると共に、扉１３１、１３２の閉扉方向の寸法公差を阻害しないように弾力性を持つ素材であれば、他の材料から成るシートを設けてもよい。
【００５３】
尚、本実施例において、ロッド部材６６にローラ６６ｄを設け、また、ロッド受け面９１に傾斜部９１ａを設けると共にクレセント部材６２のクレセント部６２ｂの先端に傾斜部を設けている理由は、次のとおりである。
【００５４】
第１に、扉１３１および１３２の閉扉後にキー８０を用いてキーシリンダ３０の施錠操作を行うことにより、キーシリンダ３０の可動子に連動し、回動フックを備えた施錠機構が動作する一方、閉扉保持機構６０が動作するが、ロッド受け面９１の平面部９１ｂとロッド部材６６のローラ６６ｄとの筐体１１０の奥行方向における位置関係、ならびに、クレセント受け面９６とクレセント部材６２のクレセント部６２ｂとの筐体１１０の奥行方向における位置関係には、扉の開扉方向へのガタツキを無くす目的上、公差をほぼゼロに設計している。このため、ローラ６６ｄがロッド受け面９１上に到来する際、また、クレセント部材６２のクレセント部６２ｂがクレセント受け面９６上に到来する際に、衝突（引掛かり）が生ずる可能性がある。これに対し、本発明においては、ロッド部材６６にローラ６６ｄを設けると共に、ロッド部材６６およびクレセント部材６２のクレセント部６２ｄそれぞれに関連して傾斜部を設け、ローラ６６ｄをロッド受け面９１上に徐々に到来させると共に、クレセント部材６２のクレセント部６２ｂをクレセント受け面９６上に徐々に到来させているようにし、衝突（引掛かり）を回避している。
【００５５】
第２に、ユーザが比較的小さい把持部（モーメントの距離ファクタが比較的小さい）のキー８０を摘んで施錠操作を行うことにより、回動フックを備えた施錠機構の動作と、ロッド部材６６およびクレセント部材６２を備えた閉扉保持機構６０の動作とを実行させる必要がある。特に、閉扉保持機構６０に関しては、前述したように、ロッド受け面９１の平面部９１ｂとロッド部材６６のローラ６６ｄとの筐体１１０の奥行方向における位置関係、ならびに、クレセント受け面９６とクレセント部材６２のクレセント部６２ｂとの筐体１１０の奥行方向における位置関係を公差をほぼゼロに設計しているため、比較的大きい摩擦力が発生する。このため、操作を補助する付勢手段、倍力手段あるいは電動機構等を設けない場合には、前述の摩擦力に打ち勝つ比較的大きい操作力が必要とされる。これに対し、ロッド部材６６にローラ６６ｄを設けると共に、ロッド部材６６およびクレセント部材６２のクレセント部６２ｄそれぞれに関連して傾斜部を設け、ローラ６６ｄをロッド受け面９１上に徐々に到来させると共に、クレセント部材６２のクレセント部６２ｂをクレセント受け面９６上に徐々に到来させることにより、いちどきに大きい操作力を必要とすることがないようにしている。最終的には同じ大きさの操作力が必要であっても、その操作力がいちどきに必要な場合よりも、徐々にその操作力を増加させればよい場合の方が、操作性に優れている。
【実施例２】
【００５６】
本発明の実施例２による扉用施錠装置は、片開き式の扉を有する電子機器に適用され、対向壁部が筐体の開口部に具備されている点が、実施例１と異なっている。このため、実施例１と同一または同様の部分については、実施例１における説明および図面を援用することとし、詳細な説明は省略する。
【００５７】
図示はしないが、本発明の実施例２による扉用施錠装置は、実施例１と同様に、扉に施錠を必要とする電子機器として、セルフ給油所用システムを構成する装置である外設機に適用された例である。ただし、本例において、外設機は、その筐体の開口部に片開き式の扉を備えている。
【００５８】
セルフ給油所において専用ラックから露出する筐体の前面には、片開き扉式の扉が備えられている。尚、扉は、粘性の高い金属、例えば、ステンレススチールやメッキ鋼板をプレス加工して製造される。
【００５９】
本発明の実施例２による扉用施錠装置は、実施例１と同様に、施錠機構として、回動端壁部と、対向壁部と、キーシリンダと、回動フックとを有している。
【００６０】
回動端壁部は、扉の回動端辺から扉の内側方向に延在し、第１貫通孔が形成されている。第１貫通孔は、回動端辺に沿って並列するように複数形成されている。
【００６１】
対向壁部は、扉の閉扉時に回動端壁部に対向し、第１貫通孔に対応して第２貫通孔が形成されている。
【００６２】
本例においては特に、対向壁部は、筐体の前面の開口部の開口辺から筐体の内部に向かって延在するように形成されている。第２貫通孔は、複数の第１貫通孔に対応して開口辺に沿って並列するように複数形成されている。
【００６３】
キーシリンダは、プレート部材を介して扉に固定され、鍵による扉の外側からの開錠／施錠操作に基づいて開錠位置と施錠位置とに回動的に変位する可動子を扉の内側に備えている。
【００６４】
回動フックは、フック形状を呈し、扉の内側にてキーシリンダの可動子に、リンク部材を介して、連動するように取り付けられている。
【００６５】
尚、キーシリンダを支持するプレート部材、リンク部材、回動フックなどは、粘性の高い金属、例えば、ステンレススチールを鋳物成形して製造される。
【００６６】
そして、可動子が開錠位置のときに、回動フックは、回動端壁部の第１貫通孔よりも扉の内側に退避する。
【００６７】
一方、可動子が施錠位置のときに、回動フックは、回動端壁部の第１貫通孔を介して筐体に形成された対向壁部の第２貫通孔の狭小部に入り込み、開扉されることを阻止（禁止）する。このとき、回動端壁部と対向壁部とは、互いに重なった状態が回動フックによって強固に保持されている。
【００６８】
本例においても、回動フックは、第１貫通孔を介して対向壁部の第２貫通孔に入り込んだときに対向壁部の回動端壁部と反対側の壁面に対して平行に位置する抜け防止面を有する抜け防止鍔部を備えていてもよい。その場合、回動端壁部および対向壁部の保持を崩そうとする力に対して一層強固なものとなる。尚、抜け防止面は、施錠された状態で、対向壁の裏側の面と、わずかな間隔をもって対向する。
【００６９】
また、扉の閉扉時であっても、扉と筐体の開口部との間（回動端壁部と対向壁部との間）には、僅かな隙間がある（例えば、１．５ｍｍ程度）。この隙間は、各部材の寸法公差に対するマージンならびに扉の回動時に回動端辺同士が衝突すること回避する目的のために、必要なものである。ところが、この隙間にバール等を挿入される虞がある。したがって、本扉用施錠装置は、扉の外側面に沿って回動端辺から突出するように設けられ、閉扉時に生じる回動端壁部と対向壁部との間の隙間を覆蓋するフランジ部を有していてもよい。尚、フランジ部は、粘性の高い金属、例えば、ステンレススチールを鋳物成形して製造される。
【００７０】
さらに、本実施例においても、実施例１と同様に、以上説明した回動フックを備えた施錠機構に加え、ロッド部材、クレセント部材を備えた閉扉保持機構を有している。
【００７１】
本扉用施錠装置における閉扉保持機構は、サポート金具と、ロッド部材とを有している。
【００７２】
ロッド部材は、扉の内側にてキーシリンダの可動子にクランク部材としてのクレセント部材を介してクランク結合され、可動子に連動して直線的に変位する。そして、ロッド部材は、扉が閉扉され、かつ、キーシリンダの可動子が施錠位置のときに、扉の閉扉方向を向くように筐体に形成されたロッド受け面に先端が接することにより、扉の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００７３】
ロッド部材は、弾性を有するステンレススチール等の金属棒材を曲げ加工して成るロッド本体と、ロッド本体の下端に形成されたインサート部と、ロッド本体の上端に取り付けられた金属製のキャップ部と、キャップ部に回転可能に設けられた金属または樹脂から成る２輪のローラとを備えている。
【００７４】
ロッド部材は、サポート金具を介して、筐体や扉の上下方向に直線的に変位可能に扉に取り付けられている。サポート金具は、金属から成り、主部と、扉の内側に対して溶接やネジ留め等される取付部と、ロッド部材のロッド本体がスライド可能に挿通される孔付きタブ部とを備えている。尚、孔付きタブ部の孔は、ロッド本体の直径寸法に対して、筐体や扉の奥行方向に殆ど隙間が生じない寸法となっている。
【００７５】
筐体の開口部上方には、扉の閉扉方向を向いたロッド受け面が設けられている。ロッド受け面は、開錠時から施錠時にかけて下方から上方に向かって変位する（上昇する）ローラの到来を案内する傾斜部と、これに連続する平面部とを含んでいる。そして、ロッド部材は、扉が閉扉され、かつ、キーシリンダの可動子が施錠位置のときに、ロッド受け面の傾斜部上を案内されたローラが平面部に接することにより、扉の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００７６】
本扉用施錠装置における閉扉保持機構は、クレセント部材をさらに有している。
【００７７】
クレセント部材は、扉の内側にてキーシリンダの可動子に結合され、可動子に連動して回動的に変位する。そして、クレセント部材は、扉が閉扉され、かつ、キーシリンダの可動子が施錠位置のときに、扉の閉扉方向を向くように筐体に形成されたクレセント受け面に先端が接することにより、ロッド部材と共に扉の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００７８】
一方、筐体の開口部下方には、扉の閉扉方向を向いたクレセント受け面が設けられている。
【００７９】
クレセント部材は、弾性を有するステンレススチール等の金属材を板金加工して成り、連結部と、円弧フック状のクレセント部と、前述したロッド部材のためのクランク部材としてのクランク部とを備えている。クランク部の孔には、ロッド部材のインサート部が挿入される。クレセント部材のクレセント部は、クレセント受け面への到来を案内する傾斜部を含んでいる。そして、クレセント部材のクレセント部は、開錠時から施錠時にかけて反時計方向に変位する（回動する）が、その際に、クレセント部が傾斜部を経てからクレセント受け面に接することにより、ロッド部材と共に扉の閉扉状態（閉扉態勢、閉扉位置）を保持する。
【００８０】
筐体の開口部の上部には、閉扉された扉が接する箇所に、ウレタンシートまたはゴムシート等が貼り付けされている。これにより、閉扉時であっても筐体と扉との間に不可避に存在する隙間から雨水や粉塵等の異物が筐体内に侵入することが防止される。即ち、閉扉保持機構を有するのみの場合に比べ、防水性、防塵性が向上する。尚、ウレタンシート等は、筐体の開口部の下部や側部、さらには、閉扉時に互いに突き合わされる扉の回動端辺（もしくはフランジ部）と筐体の開口部辺との間にも、ウレタンシート等を設けてもよい。また、ウレタンシート等は、異物の侵入を防ぐことができると共に、扉の閉扉方向の寸法公差を阻害しないように弾力性を持つ素材であれば、ウレタン、ゴム以外の他の材料から成るシートを設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
以上説明した実施例に限定されることなく、本発明は、特許請求の範囲に記載された技術範囲内であれば、種々の変形が可能であることは云うまでもない。本明細書においては、電子機器としてセルフ給油システムにおける外設機に適用した扉用施錠装置の実施例を説明したが、本発明は、筐体の開口部に開き扉式の扉を備え、その扉に施錠を必要とする電子機器全般に対して適用可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１０    回動端壁部
１３Ａ、１３Ｂ  第１貫通孔
２０    対向壁部
２３Ａ、２３Ｂ  第２貫通孔
３０    キーシリンダ
３３    可動子
４０Ａ、４０Ｂ  回動フック
４３Ａ、４３Ｂ  抜け防止鍔部
４３Ａａ、４３Ａｂ、４３Ｂａ、４３Ｂｂ  抜け防止面
５１、５２  リンク部材
６０    閉扉保持機構
６１    サポート金具
６２    クレセント部材
６２ａ  連結部
６２ｂ  クレセント部
６２ｃ  クランク部
６６    ロッド部材
６６ａ  ロッド本体
６６ｂ  インサート部
６６ｃ  キャップ部
６６ｄ  ローラ
７０    フランジ部
８０    鍵
９１    ロッド受け面
９１ａ  傾斜部
９１ｂ  平面部
９６    クレセント受け面
１００    外設機
１１０    筐体
１１０ｆ  前面（正面）
１２２Ｕ  紙幣取扱装置
１２３Ｕ  レシート印刷用プリンタ
１２５Ｕ  カードリーダ装置
１３１、１３２    扉
１６０    ウレタンシート
【図１】
2015158083.tif 000003
【図２Ａ】
2015158083.tif 000004
【図２Ｂ】
2015158083.tif 000005
【図３】
2015158083.tif 000006
【図４】
2015158083.tif 000007
【図５】
2015158083.tif 000008
【図６】
2015158083.tif 000009
【図７】
2015158083.tif 000010
【図８】
2015158083.tif 000011
【図９】
2015158083.tif 000012
【図１０】
2015158083.tif 000013
【図１１】
2015158083.tif 000014
【図１２】
2015158083.tif 000015
【図１３】
2015158083.tif 000016