(57)【要約】【課題】維持管理のしやすいダンパ機構を備える熱交換換気装置を得ること。【解決手段】本発明は、排気風路と、給気風路とが内部に形成された本体ケーシングと、排気流と給気流との間で熱交換させる熱交換素子と、排気風路および給気風路の少なくとも一方で熱交換素子の下流側に設けられた送風機と、を備え、送風機の送風機ケーシング５０に形成された吸込口４２を挟んで、互いに対向するように送風機ケーシング５０に立設された壁部５１，５２と、一方の壁部５１から他方の壁部５２に向けて延びる回転軸８ａを中心に回転するダンパ８と、を備え、回転軸８ａを挟んだ一方側から排気風路または給気風路が合流し、回転軸８ａを挟んだ他方側から排気風路および給気風路とは異なる合流風路が合流し、ダンパ８は、排気風路または給気風路から送風機に吸い込まれる風量と、合流風路から送風機に吸い込まれる風量を可変とする。【選択図】図１２
2015158310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気流が通過する排気風路と、給気流が通過する給気風路とが内部に形成された本体ケーシングと、
前記排気風路と前記給気風路とが交差する交差部に配置され、前記排気流と前記給気流との間で熱交換させる熱交換素子と、
前記排気風路および給気風路の少なくとも一方で前記熱交換素子の下流側に設けられた送風機と、を備え、
前記送風機の送風機ケーシングに形成された吸込口を挟んで、互いに対向するように前記送風機ケーシングに立設された壁部と、
一方の前記壁部から他方の前記壁部に向けて延びる回転軸を中心に回転するダンパと、を備え、
前記回転軸を挟んだ一方側から前記排気風路または前記給気風路が合流し、前記回転軸を挟んだ他方側から前記排気風路および前記給気風路とは異なる合流風路が合流し、
前記ダンパは、前記排気風路または前記給気風路から前記送風機に吸い込まれる風量と、前記合流風路から前記送風機に吸い込まれる風量を可変とすることを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
前記回転軸の一方側には、前記排気流または前記給気流を通過させる第１の通過口が前記壁部を含んで構成され、
前記回転軸の他方側には、前記合流風路を通過する気流を通過させる第２の通過口が前記壁部を含んで構成され、
前記ダンパは、前記第１の通過口の少なくとも一部を閉塞可能な第１ブレードと、前記第２の通過口の少なくとも一部を閉塞可能な第２ブレードと、を有し、
前記ダンパが、前記第１の通過口を閉塞する方向に回転することで、前記第２の通過口の開放度が大きくなり、前記第２の通過口を閉塞する方向に回転することで、前記第１の通過口の開放度が大きくなることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項３】
前記壁部のうち、前記第１の通過口を構成する部分と前記第２の通過口を構成する部分は、前記送風機ケーシングから離れるほど互いの距離が小さくなる面であり、
前記壁部の前記面同士がなす角度よりも前記第１ブレードと前記第２ブレードとがなす角度のほうが大きいことを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項４】
前記第１ブレードと前記第２ブレードが別個に回転することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項５】
前記第１ブレードおよび前記第２ブレードのうち、前記送風機ケーシングと対向する面には、前記第１ブレードおよび前記第２ブレードの根元部から先端部に向けて延びるリブが形成されることを特徴とする請求項２から４のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【請求項６】
前記送風機ケーシングには、前記第１ブレードおよび前記第２ブレードの先端部に当接する当たり面が形成されることを特徴とする請求項２から５のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【請求項７】
前記ダンパを回転させるモータをさらに備え、
前記送風機ケーシングに、前記モータを保持するモータ保持部が設けられることを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の空気を室外に排気するための排気風路と、室外の空気を室内に給気するための給気風路とを備え、排気風路を流れる排気流と給気風路を流れる給気流とを熱交換素子に通過させることで、気流間での熱交換を行いながら換気を行う熱交換換気装置がある。
【０００３】
このような熱交換換気装置として、例えば、排気風路に対して熱交換素子を迂回するバイパス風路を設けたものが、特許文献１に開示されている。この熱交換換気装置では、排気流に熱交換素子を通過させるかバイパス風路を通過させるかを切り替えるダンパ装置を備えて、熱交換を行う熱交換換気と熱交換を行わない普通換気を切り替えることができるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３４２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の熱交換換気装置では、風路が内部に形成されたハウジング内に開閉ブレードを設けた構成であり、ダンパ装置の故障時には、ケーシングごとの交換が必要となり、維持コストの増加を招くおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、維持管理のしやすいダンパ機構を備える熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、排気流が通過する排気風路と、給気流が通過する給気風路とが内部に形成された本体ケーシングと、排気風路と給気風路とが交差する交差部に配置され、排気流と給気流との間で熱交換させる熱交換素子と、排気風路および給気風路の少なくとも一方で熱交換素子の下流側に設けられた送風機と、を備え、送風機の送風機ケーシングに形成された吸込口を挟んで、互いに対向するように送風機ケーシングに立設された壁部と、一方の壁部から他方の壁部に向けて延びる回転軸を中心に回転するダンパと、を備え、回転軸を挟んだ一方側から排気風路または給気風路が合流し、回転軸を挟んだ他方側から排気風路および給気風路とは異なる合流風路が合流し、ダンパは、排気風路または給気風路から送風機に吸い込まれる風量と、合流風路から送風機に吸い込まれる風量を可変とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、送風機の吸込口部分において風路の合流部分に設けられたダンパによって風路の切り替えを行うので、ダンパの構成の簡素化や維持管理の容易化を図ることができる。また、送風機とダンパとが近接するので、共通のメンテナンス口を通してメンテナンスを行うことも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の平面図である。
【図２】図２は、図１に示す熱交換換気装置の底面図である。
【図３】図３は、図１に示す熱交換換気装置の正面図である。
【図４】図４は、図１に示す熱交換換気装置の背面図である。
【図５】図５は、図１に示す熱交換換気装置の左側面図である。
【図６】図６は、図１に示す熱交換換気装置の右側面図である。
【図７】図７は、図１に示す熱交換換気装置のケーシングの内部構成を概略的に示す平面図である。
【図８】図８は、図１に示す熱交換換気装置において、第１の室内側吸込口からの排気量を大きくした状態を示す正面断面図である。
【図９】図９は、図１に示す熱交換換気装置において、第２の室内側吸込口からの排気量を大きくした状態を示す正面断面図である。
【図１０】図１０は、図１に示す熱交換換気装置の風路構成を模式的に示す図である。
【図１１】図１１は、排気送風機の分解斜視図である。
【図１２】図１２は、送風機ケーシングとダンパの分解斜視図である。
【図１３】図１３は、直接排気風路側を閉塞した状態を示す排気送風機の断面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す状態の排気送風機を熱交換排気風路側から見た図である。
【図１５】図１５は、熱交換排気風路側を閉塞した状態を示す排気送風機の断面図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す状態の排気送風機を直接排気風路側から見た図である。
【図１７】図１７は、第１の通過口と第２の通過口の両方を解放した状態を示す排気送風機の断面図である。
【図１８】図１８は、第１の通過口と第２の通過口の両方を閉塞した状態を示す排気送風機の断面図である。
【図１９】図１９は、図１に示す熱交換換気装置を底面側から見た斜視図であって、フィルタを取り外した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の平面図である。図２は、図１に示す熱交換換気装置の底面図である。図３は、図１に示す熱交換換気装置の正面図である。図４は、図１に示す熱交換換気装置の背面図である。図５は、図１に示す熱交換換気装置の左側面図である。図６は、図１に示す熱交換換気装置の右側面図である。図７は、図１に示す熱交換換気装置のケーシングの内部構成を概略的に示す平面図である。
【００１２】
図８は、図１に示す熱交換換気装置において、第１の室内側吸込口からの排気量を大きくした状態を示す正面断面図である。図９は、図１に示す熱交換換気装置において、第２の室内側吸込口からの排気量を大きくした状態を示す正面断面図である。図１０は、図１に示す熱交換換気装置の風路構成を模式的に示す図である。
【００１３】
熱交換換気装置１は、ケーシング（本体ケーシング）２、熱交換素子３、排気送風機４、給気送風機５、排気側フィルタユニット９、給気側フィルタユニット１０を備える。熱交換換気装置１は、一般的に建物の天井内に設置されて、室内空気と室外空気の間で熱交換させながら換気を行う。
【００１４】
ケーシング２は、直方体形状を呈する。以下の説明において、熱交換換気装置１の設置姿勢に基づいて、上方側の面を天面（壁面）２ａとし、下方側の面を底面（壁面）２ｂとし、それ以外の面を側面（壁面）２ｃとする。ケーシング２の側面２ｃには、第１の室内側吸込口２１、室外側吹出口２２、第２の室内側吸込口２３、室外側吸込口２４、室内側吹出口２５が開口として形成され、ダクト（図示せず）が接続可能とされている。
【００１５】
図１０で模式的に示した図のように、ケーシング２の内部には、第１の室内側吸込口２１と室外側吹出口２２とを結ぶ熱交換排気風路２６が形成されている。また、ケーシング２の内部には、室外側吸込口２４と室内側吹出口２５とを結ぶ熱交換給気風路２７が形成されている。
【００１６】
熱交換素子３は、熱交換排気風路２６と熱交換給気風路２７とが交差する交差部に配置される。熱交換素子３は、立方体形状を呈している。熱交換素子３には、立方体の一面を排気流入口３ａとし、それと対向する面を排気流出口３ｂとして、熱交換排気風路２６を流れる排気流を通過させる排気通路３１と、排気流入口３ａとなる一面と隣接する面を給気流入口３ｃとし、それと対向する面を給気流出口３ｄとして、熱交換給気風路２７を流れる給気流を通過させる給気通路３２とが形成される（図８，９も参照）。
【００１７】
熱交換素子３は、排気通路３１を通過する排気流と、給気通路３２を通過する給気流との間で熱交換させる。熱交換素子３は、排気流入口３ａ、排気流出口３ｂ、給気流入口３ｃおよび給気流出口３ｄが形成される面を、天面２ａや底面２ｂに対して平行とならないように、ケーシング２内に配置される。より具体的には、排気流入口３ａと給気流出口３ｄとが斜め下方を向けてケーシング２内に配置される。
【００１８】
排気送風機４は、熱交換排気風路２６における熱交換素子３の下流側に設けられる。排気送風機４は、室外側吹出口２２から空気を吹き出させる。図８，９には、排気送風機４の詳細な断面構成が示されている。排気送風機４は、羽根車４ａを回転させることで、ベルマウス４ｂから吸い込んだ空気を吐出口４ｃから吐出させる。
【００１９】
給気送風機５は、熱交換給気風路２７における熱交換素子３の下流側に設けられる。給気送風機５は、室内側吹出口２５から空気を吹き出させる。給気送風機５は、排気送風機４と同様の構成であり、詳細な構成の説明は省略する。
【００２０】
図１０で模式的に示した図のように、ケーシング２の内部には、熱交換素子３と排気送風機４との間で、熱交換素子３を通過せずに熱交換排気風路２６に合流する直接排気風路（合流風路）２８が形成される。第２の室内側吸込口２３は、ケーシング２の側面２ｃのうち、直接排気風路２８を囲む部分に形成される。ケーシング２には、複数の第２の室内側吸込口２３が形成されている。複数の第２の室内側吸込口２３同士は、ケーシング２の異なる側面２ｃに形成されており、本実施の形態では、互いに対向する側面２ｃ同士に形成されている。
【００２１】
熱交換排気風路２６と直接排気風路２８とは、排気送風機４のベルマウス４ｂへの吸込部分で合流される。熱交換排気風路２６と直接排気風路２８との合流部分、すなわち排気送風機４のベルマウス４ｂへの吸込部分には、熱交換排気風路２６と直接排気風路２８の開度を調節するダンパ８が設けられている。排気送風機４のベルマウス４ｂへの吸込部分にダンパ８を設けるスペースを確保するために、排気送風機４は、ケーシング２の天面２ａ側に寄せて配置されている。なお、図１０では、図面の便宜上、排気送風機４の手前にダンパ８が示されているが、図８，９に示すように、ベルマウス４ｂへの吸込部分にダンパ８が設けられる。
【００２２】
図８，９に示すように、側面視において、熱交換素子３を挟んだ一方側に第１の室内側吸込口２１および室内側吹出口２５が形成され、他方側に室外側吹出口２２、室外側吸込口２４および第２の室内側吸込口２３が形成される。以下の説明において、ケーシング２内において、熱交換素子３を挟んだ一方側となる領域を室内側領域ともいい、他方側となる領域を室外側領域ともいう。
【００２３】
ここで、排気送風機４およびダンパ８のより詳細な構成について説明する。図１１は、排気送風機４の分解斜視図である。排気送風機４は、羽根車４ａを回転させるモータ４１と、羽根車４ａを収容する送風機ケーシング５０を備える。
【００２４】
図１２は、送風機ケーシング５０とダンパ８の分解斜視図である。なお、図１２では、ケーシング５０とダンパ８を、図１１で示した状態と上下逆転させた状態で示す。送風機ケーシング５０には、吸込口４２が形成され、吸込口４２の内側には、ベルマウス４ｂが形成される。送風機ケーシング５０には、吸込口４２を挟んで、互いに対向するように壁部５１と壁部５２が形成される。
【００２５】
壁部５１には、送風機ケーシング５０から離れるほど互いの距離が小さくなる斜面５１ａ，５１ｂが形成されている。壁部５２には、送風機ケーシング５０から離れるほど互いの距離が小さくなる斜面５２ａ，５２ｂが形成されている。
【００２６】
壁部５１から壁部５２に延びる回転軸８ａを中心にダンパ８は回転可能とされている。この回転軸８ａを挟んだ一方側から、熱交換排気風路２６が吸込口４２部分に合流する。回転軸８ａを挟んだ他方側から、直接排気風路２８が吸込口４２部分に合流する。
【００２７】
ダンパ８は、回転軸８ａから一方側（熱交換排気風路２６側）に延びる第１ブレード８ｂと、回転軸８ａから他方側（直接排気風路２８側）に延びる第２ブレード８ｃを有する。第１ブレード８ｂと第２ブレード８ｃとは、一体に形成されて、単一のモータ５５によって回転駆動される。壁部５１には、モータ５５を保持するモータ保持部５６が形成される。
【００２８】
図１３は、直接排気風路２８側を閉塞した状態を示す排気送風機４の断面図である。図１４は、図１３に示す状態の排気送風機４を熱交換排気風路２６側から見た図である。図１４に示すように、壁部５１の斜面５１ａ、壁部５２の斜面５２ａ、ダンパ８および送風機ケーシング５０を含んで、熱交換排気風路２６を通過する排気流が通過する第１の通過口５３が形成される。
【００２９】
図１５は、熱交換排気風路２６側を閉塞した状態を示す排気送風機４の断面図である。図１６は、図１５に示す状態の排気送風機を直接排気風路２８側から見た図である。図１６に示すように、壁部５１の斜面５１ｂ、壁部５２の斜面５２ｂ、ダンパ８および送風機ケーシング５０を含んで、直接排気風路を通過する気流が通過する第２の通過口５４が形成される。
【００３０】
図１４，１６に示すように、送風機ケーシング５０にはダンパ８の第１ブレード８ｂの先端と当接する当たり面５０ａ、第２ブレード８ｃの先端と当接する当たり面５０ｂが形成される。この当たり面５０ａ，５０ｂは、送風機ケーシング５０から突出する壁面として形成しても構わない。
【００３１】
ここで、壁部５１の斜面５１ａと５１ｂとがなす角度（壁部５２の斜面５２ａと５２ｂとがなす角度）θ１よりも、ダンパ８の第１ブレード８ｂと第２ブレード８ｃとがなす角度θ２のほうが大きくなっている。そのため、第１ブレード８ｂおよび第２ブレード８ｃのうち一方のブレードを壁部５１，５２の斜面５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂに密着させると、他方のブレード斜面５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂから離れる。また、第１ブレード８ｂおよび第２ブレード８ｃのうち、送風機ケーシング５０と対向する面には、根元部から先端部に向けて延びる複数のリブ８ｄが形成されている。
【００３２】
上述したように構成された排気送風機４とダンパ８によれば、図１３，１４に示すように、ダンパ８の第２ブレード８ｃで第２の通過口５４を閉塞するようにダンパ８を回転させると、第１の通過口５３の開放度が大きくなり、第２の通過口５４の開放度が小さくなる。したがって、直接排気風路２８の気流の通過量よりも、熱交換排気風路２６の気流の通過量を大きくすることができる。
【００３３】
また、これとは逆に、図１５，１６に示すように、ダンパ８の第１ブレード８ｂで第１の通過口５３を閉塞するようにダンパ８を回転させると、第１の通過口５３の開放度が小さくなり、第２の通過口５４の開放度が大きくなる。したがって、熱交換排気風路２６の気流の通過量よりも、直接排気風路２８の気流の通過量を大きくすることができる。
【００３４】
図１７は、第１の通過口５３と第２の通過口５４の両方を解放した状態を示す排気送風機の断面図である。図１７に示すように、第１の通過口５３と第２の通過口５４の両方を開放することも可能となる。このように、ダンパ８の回転量を制御することで、熱交換排気風路２６の気流の通過量と、直接排気風路２８の気流の通過量との比率を調整することが可能となる。
【００３５】
また、第１ブレード８ｂおよび第２ブレード８ｃには、リブ８ｄが形成されているので、排気送風機４に吸い込まれる空気の流れを整流して、吸込効率の向上や低騒音化を図ることが可能となる。また、排気送風機４の吸込口４２部分に壁部５１，５２とダンパ８を設けるだけで気流の通過量の比率を調整できるので、ダンパ機構の構造の簡素化を図ることができる。また、排気送風機４とダンパ８とが近接するので、共通のメンテナンス口を通してメンテナンスを行うことも可能となる。
【００３６】
なお、ダンパ８によって、排気送風機４の排気流入口３ａで合流する風路の気流の通過量を調整する構成を、給気送風機５側に適用しても構わない。また、ダンパ８は、ブレード８ｂ，８ｃの先端が送風機ケーシング５０の当たり面５０ａ，５０ｂに当接可能な大きさで形成されることで、第１の通過口５３または第２の通過口５４を閉塞可能とされているが、第１の通過口５３または第２の通過口５４を完全には閉塞しない大きさで形成されていても構わない。
【００３７】
図１８は、第１の通過口５３と第２の通過口５４の両方を閉塞した状態を示す排気送風機４の断面図である。ダンパ８において、第１ブレード８ｂと第２ブレード８ｃとを別体で構成し、互いに独立して回転するように構成すれば、図１８に示すように、第１の通過口５３と第２の通過口５４の両方を閉塞することも可能である。この場合には、第１ブレード８ｂおよび第２ブレード８ｃの一方をモータ５５で回転させ、図示を省略する別のモータで他方を回転させる必要がある。
【００３８】
次に、ケーシング２内に形成された各風路の詳細な経路等について説明する。上述したように、側面視において、熱交換素子３を挟んだ一方側に第１の室内側吸込口２１および室内側吹出口２５が形成されている。すなわち、ケーシング２内の室内側領域には、熱交換排気風路２６と熱交換給気風路２７が形成される。そして、室内側領域では、熱交換排気風路２６が底面２ｂ側に形成され、熱交換給気風路２７が天面２ａ側に形成される。
【００３９】
また、側面視において、熱交換素子３を挟んだ他方側に室外側吹出口２２、室外側吸込口２４および第２の室内側吸込口２３が形成される。すなわち、ケーシング２内の室外側領域には、熱交換排気風路２６と熱交換給気風路２７と直接排気風路２８とが形成される。ケーシング２の室外側領域では、熱交換排気風路２６は、熱交換素子３からの流出部分で天面２ａ側に形成され、その下流で排気送風機４のベルマウス４ｂ部分に向けて形成される。ケーシング２の室外側領域では、熱交換給気風路２７は、熱交換素子３への流入部分で底面２ｂ側に形成され、その上流では平面的に排気送風機４を避けた位置に形成される。
【００４０】
図１９は、図１に示す熱交換換気装置１を底面２ｂ側から見た斜視図であって、フィルタを取り外した状態を示す図である。熱交換換気装置１のケーシング２には、排気側フィルタユニット９と給気側フィルタユニット１０が挿入される開口２ｄ，２ｅが形成される。排気側フィルタユニット９には、排気フィルタ１１が保持される。給気側フィルタユニット１０には、給気フィルタ１２が保持される。
【００４１】
開口２ｄに排気側フィルタユニット９を挿入することで、熱交換排気風路２６における熱交換素子３よりも上流側に排気フィルタ１１が取り付けられる。これにより、排気流に含まれる埃が熱交換素子３に流入する前に、排気フィルタ１１で捕獲することが可能となる。排気フィルタ１１は、平面視において熱交換素子３と重ならない位置、すなわち熱交換素子３の下側となる領域を避けた位置に設置される。
【００４２】
開口２ｅに給気側フィルタユニット１０を挿入することで、熱交換給気風路２７における熱交換素子３よりも上流側に給気フィルタ１２が取り付けられる。これにより、給気流に含まれる埃が熱交換素子３に流入する前に、給気フィルタ１２で捕獲することが可能となる。
【００４３】
次に、本実施の形態にかかる熱交換換気装置１を一般的な住居の換気装置として適用した場合の適用例について説明する。一般的な住居では、排気を行う部屋として、トイレと浴室が上げられる。そのうち、第１の室内側吸込口２１をトイレの換気口につながるダクトと接続する。また、第２の室内側吸込口２３を浴室の換気口につながるダクトと接続する。また、室外側吹出口２２は、屋外につながるダクトと接続する。また、室外側吸込口２４は、屋外につながるダクトと接続し、室内側吹出口２５は、居室等の給気口とつながるダクトと接続する。
【００４４】
このように、住居内の部屋および屋外と熱交換換気装置１とを接続することで、トイレから排気する室内空気を熱交換排気風路２６に通し、屋外から取り込む室外空気を熱交換給気風路２７に通すことができる。したがって、室内空気と室外空気とを熱交換素子３に通過させて、熱交換を行わせながら換気を行うことができる。
【００４５】
浴室の使用後に室内を乾燥させたい場合以外では、浴室から排出すべき空気の量は、トイレ等から排出すべき空気の量よりも少ないのが一般的である。そこで、例えば２４時間換気における通常時は、図１３，１４に示すように、熱交換排気風路２６の開度（第１の通過口５３の開放度）を大きくして、トイレ等からの空気の排気量を大きくする。
【００４６】
浴室の使用後に浴室内を乾燥させる場合には、図１５，１６に示すように、直接排気風路２８の開度（第２の通過口５４の開放度）を大きくして、浴室からの排気量を大きくし、浴室内の乾燥の迅速化が図られる。直接排気風路２８の開度が大きくされている間は、排気送風機４の出力を大きくして、浴室内の乾燥の一層の迅速化を図る制御を行ってもよい。
【００４７】
以上説明した適用例によれば、浴室から排気される湿度の高い空気を、熱交換素子３を通過させずに屋外に直接排気させることができる。浴室からの湿度の高い空気が熱交換素子３を通過しないので、熱交換素子３で結露が発生しにくくなる。
【００４８】
ここで、熱交換素子３には、排気通路３１と給気通路３２とを仕切る仕切部材が紙製のものがある。仕切部材が紙製の熱交換素子は、結露によって発生した水分によって劣化しやすく、熱交換効率が低下しやすい。しかしながら、直接排気風路２８を通して浴室からの排気を行うことで、熱交換素子３に結露が発生しにくいので、仕切部材が紙製の熱交換素子を用いることができる。
【００４９】
水分によって熱交換効率が低下しにくい耐湿性の熱交換素子としては、仕切部材が樹脂製のものがある。一般的に、樹脂製の熱交換素子よりも紙製の熱交換素子のほうが、熱交換効率が高くなる。したがって、紙製の熱交換素子を用いることで、熱交換換気装置１の熱交換効率の向上を図ることができる。
【００５０】
また、浴室から排気される空気には、石鹸や洗髪剤の臭い、浴室内で衣類を乾燥させる際の洗剤の臭いなどが含まれやすい。熱交換素子では、排気流の一部が給気流に混入してしまう場合がある。浴室から排気される空気を熱交換素子に通した場合、排気流が給気流に混入することで、石鹸等の臭いが給気流とともに居室に漏れてしまい、居室内にいる人に不快感を与えてしまう場合がある。本実施の形態では、浴室からの排気を直接排気風路２８から行うことができるので、臭いを含んだ浴室からの排気を、熱交換素子３を通さずに排出することができる。したがって、浴室からの臭いが居室に漏れることを抑制することができる。
【００５１】
なお、一般的に、室内から排気されるすべての空気を熱交換素子３に通過させたほうが、熱交換効率は高くなる。本実施の形態では、直接排気風路２８に接続された浴室から排気される空気は熱交換素子３を通過しないため、熱交換効率が低下してしまうとも考えられる。ここで、本実施の形態では、直接排気風路２８がケーシング２内の室外側領域のみに形成されている。これは、直接排気風路２８を、室内側領域から室外側領域に跨らせて形成する必要がない、と換言することができる。従来の熱交換換気装置では、熱交換素子を迂回する風路として、室内側領域から室外側領域に跨るバイパス風路が形成されていた。このような熱交換換気装置では、バイパス風路を跨らせるために、熱交換素子の設置スペースが制限されてしまい、その分だけ熱交換素子を小さくする必要があった。
【００５２】
一方、本実施の形態では、熱交換素子３を通さずに排気させる直接排気風路２８が、室外側領域のみに形成されているため、熱交換素子３を迂回するための風路を形成する必要がない。したがって、本実施の形態にかかる熱交換換気装置１では、バイパス風路が形成された熱交換換気装置よりも、大きな熱交換素子３を用いることができる。例えば、図８，９に示すように、ケーシング２の天面２ａや底面２ｂと熱交換素子３との間隔を小さくし、図７に示すように、ケーシング２の側面２ｃと熱交換素子３との間隔を小さくして、より大きな熱交換素子３を用いることができる。より大きな熱交換素子３を用いることで、熱交換効率の向上を図ることができる。また、上述したように、仕切部材が紙製の熱交換素子３を用いることで、より一層の熱交換効率の向上を図ることができる。
【００５３】
すなわち、本実施の形態では、室内から排気される空気の一部を直接排気風路２８から排出することで低下してしまう熱交換効率を、熱交換素子３のサイズや材質によって補うことができる。これにより、室内から排気される空気のすべてを熱交換素子に通過させる場合と同等またはそれ以上の熱交換効率を得ることが可能となる。
【００５４】
また、熱交換排気風路２６と直接排気風路２８との合流部分、すなわち排気送風機４のベルマウス４ｂへの吸込部分にダンパ８を設けているので、合流部分よりも上流側、例えば第１の室内側吸込口２１や第２の室内側吸込口２３にダンパを設ける場合よりも、ダンパの数を減らすことができる。
【００５５】
また、第２の室内側吸込口２２がケーシング２の複数の面に形成されているので、熱交換換気装置１が設置される場所の状況に応じて、ダクトの接続位置を選択することが可能となり、施工性の向上を図ることができる。
【００５６】
また、熱交換素子３は、排気流入口３ａと給気流出口３ｄとが斜め下方を向けてケーシング２内に配置されている。そのため、ケーシング２の室内側領域では、熱交換排気風路２６を底面２ｂ側に形成することができる。これにより、排気側フィルタユニット９をケーシング２の底面２ｂから挿入することで、熱交換排気風路２６において熱交換素子３よりも上流側に排気フィルタ１１を取り付けることが可能となる。
【００５７】
また、ケーシング２の室外側領域では、熱交換給気風路２７を、熱交換素子３への流入部分で底面２ｂ側に形成することができる。これにより、給気側フィルタユニット１０をケーシング２の底面２ｂから挿入することで、熱交換給気風路２７において熱交換素子３よりも上流側に給気フィルタ１２を取り付けることが可能となる。
【００５８】
このように、ケーシング２の底面２ｂからの各フィルタユニット９，１０の挿抜によって、各フィルタ１１，１２の着脱を行うことができるので、例えば天井面に形成された点検口から容易にフィルタ１１，１２の着脱を行うことが可能となる。一方、本実施の形態とは逆に、排気流入口３ａと給気流出口３ｄとが斜め上方を向くように熱交換素子３が配置された場合には、各フィルタ１１，１２を天面２ａ側に取り付ける必要が生じる。そのため、底面２ｂ側からの挿抜だけでフィルタ１１，１２を着脱させることは困難となる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、図８と図９に示すように、ダンパ８によって熱交換排気風路２６と直接排気風路２８との開度の大小を切り替えているが、いずれか一方の風路を完全に閉塞するように構成しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明にかかる熱交換換気装置は、排気または給気の一部を熱交換素子に通過させないようにダンパを備える熱交換換気装置に有用である。
【符号の説明】
【００６１】
１  熱交換換気装置、２  ケーシング（本体ケーシング）、２ａ  天面（壁面）、２ｂ  底面（壁面）、２ｃ  側面（壁面）、２ｄ，２ｅ  開口、３  熱交換素子、３ａ  排気流入口、３ｂ  排気流出口、３ｃ  給気流入口、３ｄ  給気流出口、４  排気送風機、４ａ  羽根車、４ｂ  ベルマウス、４ｃ  吐出口、５  給気送風機、８  ダンパ、８ａ  回転軸、８ｂ  第１ブレード、８ｃ  第２ブレード、８ｄ  リブ、９  排気側フィルタユニット、１０  給気側フィルタユニット、１１  排気フィルタ、１２  給気フィルタ、２１  第１の室内側吸込口、２２  室外側吹出口、２３  第２の室内側吸込口、２４  室外側吸込口、２５  室内側吹出口、２６  熱交換排気風路、２７  熱交換給気風路、２８  直接排気風路（合流風路）、３１  排気通路、３２  給気通路、４２  吸込口、５０  送風機ケーシング、５０ａ，５０ｂ  当たり面、５１，５２  壁部、５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ  斜面、５３  第１の通過口、５４  第２の通過口、５５  モータ、５６  モータ保持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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