(57)【要約】【課題】チップを高い精度で整列させることのできるチップ整列方法を提供する。【解決手段】複数のチップ（１９）をウェーハ（１１）上に整列させるチップ整列方法であって、ウェーハの表面（１１ａ）側にチップ載置領域（１５）をそれぞれ区画する交差した複数の溝（１３）を形成する溝形成ステップと、チップ載置領域に液体（１７）を供給する液体供給ステップと、液体供給ステップを実施した後、液体上にチップを載置して液体の表面張力でチップをチップ載置領域に位置付けるチップ載置ステップと、チップ載置ステップを実施した後、液体を除去することでウェーハ上に複数のチップを整列させる液体除去ステップと、を備える構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のチップをウェーハ上に整列させるチップ整列方法であって、
ウェーハの表面側にチップ載置領域をそれぞれ区画する交差した複数の溝を形成する溝形成ステップと、
該チップ載置領域に液体を供給する液体供給ステップと、
該液体供給ステップを実施した後、該液体上にチップを載置して該液体の表面張力でチップを該チップ載置領域に位置付けるチップ載置ステップと、
該チップ載置ステップを実施した後、該液体を除去することで該ウェーハ上に複数のチップを整列させる液体除去ステップと、を備えたことを特徴とするチップ整列方法。
【請求項２】
該液体除去ステップは、複数のチップが該液体を介して載置されたウェーハを真空中に載置することで実施されることを特徴とする請求項１に記載のチップ整列方法。
【請求項３】
該液体は、チップを該ウェーハ上に固定する接着剤成分を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチップ整列方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のチップを整列させるためのチップ整列方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ウェーハレベルの再配線技術を用いてデバイスチップ（チップ）外に再配線層を形成するＦＯＷＬＰ（Fan-Out Wafer Level Package）と呼ばれるパッケージの製造が開始された（例えば、特許文献１参照）。ＦＯＷＬＰは、チップとパッケージ基板との接続を薄膜の配線層で行うので、ワイヤボンディング等を用いる従来のパッケージと比較して小型化に有利である。
【０００３】
ＦＯＷＬＰの製造には、例えば、チップファースト（Chip-first）法と呼ばれるプロセスが採用される。チップファースト法では、まず、任意の間隔で配列したチップを樹脂等で封止して疑似ウェーハを形成し、この疑似ウェーハに配線層を設ける。その後、チップ間の分割予定ラインに沿って疑似ウェーハを分割することで、複数のパッケージを得ることができる。
【０００４】
また、配線層を設けた支持ウェーハにチップを配列して樹脂等で封止し、その後、支持ウェーハを除去して複数のパッケージに分割するＲＤＬファースト（Redistribution Layer-first）法と呼ばれるプロセスが採用されることもある。このＲＤＬファースト法では、例えば、配線層の不良部分を避けてチップを配列できるので、チップファースト法と比較して歩留まりを高め易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−５８５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したチップファースト法やＲＤＬファースト法では、高密度に形成される配線層との接続を確実に行うためにチップを高い精度で整列させる必要がある。しかしながら、チップを整列させる移載装置は、例えば、各チップの外周縁を基準に移載前のポジションを判定して移載後のポジションを決定しているので、移載後のチップのポジションに数１０μｍ程度のずれを生じることがあった。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、チップを高い精度で整列させることのできるチップ整列方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、複数のチップをウェーハ上に整列させるチップ整列方法であって、ウェーハの表面側にチップ載置領域をそれぞれ区画する交差した複数の溝を形成する溝形成ステップと、該チップ載置領域に液体を供給する液体供給ステップと、該液体供給ステップを実施した後、該液体上にチップを載置して該液体の表面張力でチップを該チップ載置領域に位置付けるチップ載置ステップと、該チップ載置ステップを実施した後、該液体を除去することで該ウェーハ上に複数のチップを整列させる液体除去ステップと、を備えたことを特徴とするチップ整列方法が提供される。
【０００９】
また、本発明において、該液体除去ステップは、複数のチップが該液体を介して載置されたウェーハを真空中に載置することで実施されることが好ましい。
【００１０】
また、本発明において、該液体は、チップを該ウェーハ上に固定する接着剤成分を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るチップ整列方法では、ウェーハの表面側にチップ載置領域を区画する複数の溝を形成した上で、このチップ載置領域に液体を供給してチップを載置するので、載置されたチップは、液体の表面張力でチップ載置領域に位置付けられる。
【００１２】
その後、チップ載置領域の液体を除去すれば、複数のチップをウェーハ上に整列させることができる。このように、本発明のチップ整列方法によれば、液体の表面張力を利用してチップを高い精度で整列させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１（Ａ）は、実施の形態１に係る溝形成ステップを模式的に示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、溝形成ステップを模式的に示す断面図である。
【図２】実施の形態１に係る液体供給ステップを模式的に示す断面図である。
【図３】図３（Ａ）は、実施の形態１に係るチップ載置ステップを模式的に示す断面図であり、図３（Ｂ）は、チップ載置領域にチップが位置付けられた状態を模式的に示す断面図である。
【図４】実施の形態１に係る液体除去ステップを模式的に示す断面図である。
【図５】実施の形態２に係る溝形成ステップを模式的に示す断面図である。
【図６】実施の形態２に係る液体供給ステップを模式的に示す断面図である。
【図７】図７（Ａ）は、実施の形態２に係るチップ載置ステップを模式的に示す断面図であり、図７（Ｂ）は、チップ載置領域にチップが位置付けられた状態を模式的に示す断面図である。
【図８】実施の形態２に係る液体除去ステップを模式的に示す断面図である。
【図９】変形例に係るチップ整列方法を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。本発明に係るチップ整列方法は、溝形成ステップ（図１、図５参照）、液体供給ステップ（図２、図６参照）、チップ載置ステップ（図３、図７参照）、液体除去ステップ（図４、図８参照）を含む。
【００１５】
溝形成ステップでは、ウェーハの表面側にチップ載置領域を区画する複数の溝を形成する。液体供給ステップでは、区画された複数のチップ載置領域にそれぞれ液体を供給する。チップ載置ステップでは、供給された液体と接触するようにチップを載置して、液体の表面張力をチップに作用させる。液体除去ステップでは、液体を除去して、チップをウェーハ上に整列させる。
【００１６】
以下、本発明に係るチップ整列方法について詳述する。なお、以下に示す実施の形態１では、大きさが同じ複数のチップをウェーハ上に整列させるチップ整列方法について説明し、実施の形態２では、大きさが異なる複数のチップをウェーハ上に整列させるチップ整列方法について説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
本実施の形態では、大きさが同じ複数のチップをウェーハ上に整列させるチップ整列方法について説明する。本実施の形態のチップ整列方法では、まず、チップを整列させるウェーハの表面側に、チップ載置領域を区画する複数の溝を形成する溝形成ステップを実施する。
【００１８】
図１（Ａ）は、溝形成ステップを模式的に示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、溝形成ステップを模式的に示す断面図である。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、ウェーハ１１は、円盤状の半導体ウェーハ等であり、チップを整列させるための略平坦な表面１１ａを備えている。
【００１９】
溝形成ステップでは、このウェーハ１１の表面１１ａ側に、交差する複数の溝１３を形成する。ウェーハ１１の表面１１ａ側は、複数の溝１３によって、チップを載置するための複数のチップ載置領域１５に区画される。
【００２０】
溝１３は、例えば、回転する円環状の切削ブレードをウェーハ１１の表面１１ａから所定の深さまで切り込ませ、切削ブレードとウェーハ１１とを相対的に移動させることで形成できる。また、ウェーハ１１に吸収され易い波長のレーザービームを照射し、表面１１ａ側をアブレーションさせることで溝１３を形成しても良い。
【００２１】
溝１３の幅、深さ、位置、数等の条件は、整列させるチップの形状、大きさ、重量、配置（間隔）等に応じて変更される。例えば、本実施の形態では、形成される溝１３の幅と、隣接するチップの間隔（すなわち、チップ載置領域１５の間隔）とに合わせて、２本一組の平行な溝１３を形成している。
【００２２】
また、本実施の形態では、複数のチップを等しい間隔で整列させるために、複数のチップ載置領域１５を等しい間隔で区画する複数の溝１３を形成している。一方、複数のチップを異なる間隔で整列させる場合には、複数のチップ載置領域１５を異なる間隔で区画する複数の溝１３を形成すれば良い。
【００２３】
平面視におけるチップ載置領域１５の形状は、代表的には、矩形である。ただし、平面視におけるチップ載置領域１５の形状は、平面視におけるチップの形状に応じて適切に変更される。例えば、チップの平面視が多角形であれば、チップ載置領域１５の平面視も多角形となり、チップの平面視が円形であれば、チップ載置領域１５の平面視も円形となる。
【００２４】
平面視におけるチップ載置領域１５の大きさ（面積）は、例えば、平面視におけるチップの大きさ（面積）と同程度である。ただし、平面視におけるチップ載置領域１５の大きさは、チップを適切に整列できる範囲で任意に変更できる。すなわち、平面視におけるチップ載置領域１５の大きさを、平面視におけるチップ１９の大きさより小さく、又は大きくしても良い。
【００２５】
なお、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）では、形状及び大きさが同じ複数のチップ載置領域１５を形成しているが、チップ載置領域１５の形状及び大きさは１種類でなくても良い。例えば、異なる種類のチップを整列させる場合には、チップの種類に応じて、形状及び大きさが異なるチップ載置領域１５を設ければ良い。
【００２６】
溝形成ステップの後には、複数のチップ載置領域１５にそれぞれ液体を供給する液体供給ステップを実施する。図２は、液体供給ステップを模式的に示す断面図である。図２に示すように、液体供給ステップでは、まず、表面１１ａ側が露出するようにウェーハ１１の裏面１１ｂ側を固定した上で、対象とするチップ載置領域１５の上方に液体供給用のノズル２を位置付ける。
【００２７】
次に、ノズル２から液体１７を滴下して対象のチップ載置領域１５に供給する。この液体１７としては、例えば、水（純水）を用いることができる。ノズル２で供給する液体１７の量は、対象のチップ載置領域１５を囲む溝１３の外側に液体１７が流れ出ない程度とする。
【００２８】
対象のチップ載置領域１５に液体１７を供給した後には、ノズル２とウェーハ１１とを相対的に移動させて、隣接するチップ載置領域１５の上方に液体供給用のノズル２を位置付ける。そして、ノズル２から液体１７を滴下して隣接するチップ載置領域１５に供給する。この動作を繰り返し、全てのチップ載置領域１５に液体１７が供給されると、液体供給ステップは終了する。
【００２９】
なお、本実施の形態では、液体１７として水（純水）を用いているが、ある程度の表面張力が得られる別の液体を用いても良い。また、液体１７に、粘度や接着性を制御するための別の物質を混合しても良い。
【００３０】
例えば、液体１７に添加剤を加えて接触角を大きくすれば、液体１７は溝１３の外側に流れ出にくくなる。また、例えば、整列後のチップをウェーハ１１上で封止する場合等に、液体１７に接着剤（接着剤成分）を混合しておけば、チップをウェーハ１１上に固定して封止剤の収縮等に伴うチップの移動を規制できる。
【００３１】
液体供給ステップの後には、供給された液体１７と接触するようにチップを載置して、液体１７の表面張力をチップに作用させるチップ載置ステップを実施する。図３（Ａ）は、チップ載置ステップを模式的に示す断面図であり、図３（Ｂ）は、チップ載置領域１５にチップが位置付けられた状態を模式的に示す断面図である。
【００３２】
図３（Ａ）に示すように、チップ載置ステップでは、ウェーハ１１の表面１１ａ側に複数のチップ１９を載置する。具体的には、各チップ載置領域１５の液体１７と重なる位置（液体１７上）にそれぞれチップ１９を載置する。ただし、各チップ載置領域１５に載置されるべきチップ１９が別のチップ載置領域１５の液体１７と接触しないようにする。
【００３３】
その結果、液体１７の表面張力（及び浮力）の作用でチップ１９は移動し、図３（Ｂ）に示すように、チップ載置領域１５と重なる位置に位置付けられる。すなわち、チップ１９は、チップ載置領域１５の配列に対応した態様で整列する。
【００３４】
チップ載置ステップの後には、液体１７を除去する液体除去ステップを実施する。図４は、液体除去ステップを模式的に示す断面図である。この液体除去ステップでは、例えば、複数のチップ１９が載置されたウェーハ１１を真空（減圧）雰囲気中に配置し、液体１７を蒸発させる。
【００３５】
その結果、図４に示すように、複数のチップ１９をウェーハ１１の表面１１ａに整列させることができる。なお、この液体除去ステップでは、複数のチップ１９が載置されたウェーハ１１を加熱雰囲気中に配置し、液体１７を蒸発させても良い。また、自然乾燥によって液体１７を除去することもできる。
【００３６】
液体除去ステップの後には、任意の処理工程を実施できる。例えば、ウェーハ１１上に整列された複数のチップ１９を、移載装置で別の領域に移載しても良い。本実施の形態のチップ整列方法によって移載前のチップ１９は高い精度で整列されるので、移載後のチップの位置ずれ等を十分に抑制できる。
【００３７】
また、ウェーハ１１上に整列された複数のチップ１９を樹脂等で封止し、チップファースト法の疑似ウェーハを形成することもできる。さらに、配線層が形成されたウェーハ１１を用い、又は、ウェーハ１１に配線層を形成して、ＲＤＬファースト法でパッケージを形成することも可能である。
【００３８】
以上のように、本実施の形態に係るチップ整列方法では、ウェーハ１１の表面１１ａ側にチップ載置領域１５を区画する複数の溝１３を形成した上で、このチップ載置領域１５に液体１７を供給してチップ１９を載置するので、載置されたチップ１９は、液体１７の表面張力でチップ載置領域１５に位置付けられる。
【００３９】
その後、チップ載置領域１５の液体を除去すれば、複数のチップ１９をウェーハ１１上に整列させることができる。このように、本実施の形態に係るチップ整列方法によれば、液体１７の表面張力を利用してチップ１９を高い精度で整列させることができる。
【００４０】
（実施の形態２）
本実施の形態では、大きさが異なる複数のチップ１９をウェーハ１１上に整列させるチップ整列方法について説明する。なお、本実施の形態に係るチップ整列方法は、多くの点において実施の形態１に係るチップ整列方法と共通している。よって、本実施の形態では、共通する部分についての詳細な説明を省略する。
【００４１】
まず、チップ１９を整列させるウェーハ１１の表面１１ａ側に、チップ載置領域１５を区画する複数の溝１３を形成する溝形成ステップを実施する。図５は、溝形成ステップを模式的に示す断面図である。本実施の形態の溝形成ステップでは、ウェーハ１１の表面１１ａ側に、交差する複数の溝１３を形成し、ウェーハ１１の表面１１ａを、形状、大きさ等の異なる第１のチップ載置領域１５ａ及び第２のチップ載置領域１５ｂに区画する。
【００４２】
なお、図５では、形状、大きさ等の異なる２種類のチップ載置領域１５を形成しているが、３種類以上のチップ載置領域１５を形成しても良い。チップ載置領域１５の種類は、整列させるチップ１９の種類に応じて任意に変更できる。
【００４３】
溝形成ステップの後には、複数のチップ載置領域１５にそれぞれ液体を供給する液体供給ステップを実施する。図６は、液体供給ステップを模式的に示す断面図である。図６に示すように、本実施の形態の液体供給ステップでは、チップ載置領域１５の大きさ等に応じて供給する液体１７の量を調整し、チップ載置領域１５を囲む溝１３の外側の領域に液体１７が流れ出ないようにする。
【００４４】
液体供給ステップの後には、供給された液体１７と接触するようにチップを載置して、液体１７の表面張力をチップに作用させるチップ載置ステップを実施する。図７（Ａ）は、チップ載置ステップを模式的に示す断面図であり、図７（Ｂ）は、チップ載置領域１５にチップが位置付けられた状態を模式的に示す断面図である。
【００４５】
図７（Ａ）に示すように、本実施の形態のチップ載置ステップでは、第１のチップ載置領域１５ａの液体１７と重なる位置（液体１７上）に、第１のチップ載置領域１５ａに対応した第１のチップ１９ａを載置する。また、第２のチップ載置領域１５ｂの液体１７と重なる位置（液体１７上）に、第２のチップ載置領域１５ｂに対応した第２のチップ１９ｂを載置する。
【００４６】
その結果、液体１７の表面張力（及び浮力）の作用で２種類のチップ１９はそれぞれ移動し、図７（Ｂ）に示すように、第１のチップ１９ａは第１のチップ載置領域１５ａと重なる位置に位置付けられ、第２のチップ１９ｂは第２のチップ載置領域１５ｂと重なる位置に位置付けられる。すなわち、２種類のチップ１９は、２種類のチップ載置領域１５の配列に対応した態様で整列する。
【００４７】
チップ載置ステップの後には、液体１７を除去する液体除去ステップを実施する。図８は、液体除去ステップを模式的に示す断面図である。図８に示すように、液体１７を除去することで、２種類のチップ１９をウェーハ１１の表面１１ａに整列させることができる。
【００４８】
このように、本実施の形態に係るチップ整列方法でも、液体１７の表面張力を利用してチップ１９を高い精度で整列させることができる。本実施の形態で示す構成、方法等は、他の実施の形態に係る構成、方法等と適宜組み合わせることが可能である。
【００４９】
なお、本発明は上記実施の形態の記載に限定されず、種々変更して実施可能である。例えば、ＲＤＬファースト法でパッケージを形成する場合等において、配線層を備えたウェーハ１１に深い溝１３を形成すると、配線層と溝１３とが干渉してしまう。また、深い溝１３によって、ウェーハ１１の強度が低下することもある。そこで、このような現象が問題となる場合には、深い溝１３の代わりに、浅く幅の広い溝１３を形成すれば良い。
【００５０】
図９は、変形例に係るチップ整列方法を模式的に示す断面図である。図９では、浅く幅の広い溝１３を形成することで、溝１３の内周縁がチップ１９の外周縁より内側に位置付けられている。この場合、平面視におけるチップ載置領域１５の大きさは、平面視におけるチップ１９の大きさより僅かに小さくなる。
【００５１】
図９に示すように、溝１３を浅くして、幅を広くすれば、ＲＤＬファースト法でパッケージを形成する場合等においても、溝１３の容積を十分に確保できる。これにより、チップ載置領域１５に供給される液体１７は溝１３の外側に流れ出にくくなる。また、ウェーハ１１の強度の低下を防ぐことができる。
【００５２】
さらに、整列後のチップ１９をウェーハ１１上で封止する場合等には、溝形成ステップや液体供給ステップの前に、接着剤や両面テープ等でなる粘着層をウェーハ１１の表面１１ａに形成しても良い。これにより、チップ１９をウェーハ１１上に固定できるので、封止剤の収縮等に伴うチップ１９の移動を規制できる。
【００５３】
その他、上記実施の形態に係る構成、方法などは、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施できる。
【符号の説明】
【００５４】
１１  ウェーハ
１１ａ  表面
１１ｂ  裏面
１３  溝
１５  チップ載置領域
１５ａ  第１のチップ載置領域
１５ｂ  第２のチップ載置領域
１７  液体
１９  チップ
１９ａ  第１のチップ
１９ｂ  第２のチップ
２  ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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