(57)【要約】【課題】ロッキング現象が発生する場合に、貯蔵ピットの設置面に局所的に荷重がかかることを防止する。【解決手段】ラック本体１２と、ラック本体１２の底面１２ａにおける隅部にそれぞれ設けられる支持脚１３ａ，１３ｂと、貯蔵ピットのライニング層１１ａに固定されずに設置されるとともにラック本体１２の下方に配置される板状部材１５と、板状部材１５の上面における支持脚１３ａ，１３ｂに対応する位置にそれぞれ固定されるとともに、支持脚１３ａ，１３ｂの先端部が収納される凹部１７ａ，１７ｂを有する脚受け部材１４ａ，１４ｂとを備え、複数の支持脚１３ａ，１３ｂのそれぞれは、凹部１７ａ，１７ｂから離間可能となっている貯蔵用ラック１０を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵ピット内に貯蔵物を貯蔵するための貯蔵用ラックであって、
前記貯蔵物を収納する直方体状のラック本体と、
該ラック本体の底面における隅部にそれぞれ設けられる複数の支持脚と、
前記貯蔵ピットの設置面に固定されずに設置されるとともに前記ラック本体の下方に配置される板状部材と、
該板状部材の上面における前記支持脚に対応する位置にそれぞれ固定されるとともに、該支持脚の先端部が収納される凹部を有する複数の脚受け部材とを備え、
前記複数の支持脚のそれぞれは、前記凹部から離間可能となっている貯蔵用ラック。
【請求項２】
前記脚受け部材が、前記板状部材の上面に対して着脱可能となっている請求項１に記載の貯蔵用ラック。
【請求項３】
前記脚受け部材が、前記板状部材と一体的に形成されている請求項１に記載の貯蔵用ラック。
【請求項４】
前記板状部材を、隣接する他の貯蔵用ラックが備える板状部材と連結する連結部を備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の貯蔵用ラック。
【請求項５】
前記ラック本体の側面に、隣接する他の貯蔵用ラックの側面に向けて突出する突出部が設けられている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の貯蔵用ラック。
【請求項６】
前記支持脚の先端部の形状が、鉛直方向下方に突出する略円錐形状となっており、
前記凹部の形状が、前記支持脚の先端部の形状と略一致した形状となっている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の貯蔵用ラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵用ラックに関する。
【背景技術】
【０００２】
貯蔵物を貯蔵する貯蔵用ラックとして、例えば、原子炉で使用された使用済みの燃料棒を貯蔵する燃料貯蔵用ラックが知られている。使用済みの燃料棒が複数束ねられて燃料集合体（貯蔵物）とされ、この燃料集合体が燃料貯蔵用ラックに貯蔵される。そして、燃料貯蔵用ラックは、所定間隔を保って垂直に設置され、燃料貯蔵設備の水中で冷却しつつ貯蔵される。燃料貯蔵用ラックとして、ラック自体が燃料貯蔵設備の壁面や底面に固定されずに保管されるフリースタンディング構造の貯蔵用ラックが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２２０８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される燃料貯蔵用ラックの自重は、燃料貯蔵用ラックのベースプレート（底面）の四隅にそれぞれ設けられた支持脚によって支持されている。したがって、燃料貯蔵用ラックが設置される貯蔵ピットの底面における支持脚に対応する位置には、燃料貯蔵用ラックの自重による荷重が集中的にかかっている。
【０００５】
地震により支持脚に対して鉛直方向上方に向けた衝撃力が与えられた場合、その衝撃力の大きさに応じて、ラック本体が揺動するロッキング現象が発生する場合がある。ロッキング現象が発生すると、少なくともいずれかの支持脚が貯蔵ピットの底面（設置面）から離間した状態となる。そして、貯蔵ピットの底面から離間した支持脚が再び貯蔵ピットの底面に接地する際に、その支持脚が接地する位置に大きな荷重が集中的にかかることとなる。
【０００６】
そして、この荷重の大きさによっては、貯蔵ピットの底面に大きな損傷を与えてしまう可能性がある。特に、貯蔵用ピットの底面がＳＵＳ材等によるライニング層によって被覆されている場合、ライニング層が破損してしまう可能性がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ラック本体が揺動するロッキング現象が発生する場合に、貯蔵ピットの設置面に局所的に荷重がかかることを防止した貯蔵用ラックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を採用する。
本発明に係る貯蔵用ラックは、貯蔵ピット内に貯蔵物を貯蔵するための貯蔵用ラックであって、前記貯蔵物を収納する直方体状のラック本体と、該ラック本体の底面における隅部にそれぞれ設けられる複数の支持脚と、前記貯蔵ピットの設置面に固定されずに設置されるとともに前記ラック本体の下方に配置される板状部材と、該板状部材の上面における前記支持脚に対応する位置にそれぞれ固定されるとともに、該支持脚の先端部が収納される凹部を有する複数の脚受け部材とを備え、前記複数の支持脚のそれぞれは、前記凹部から離間可能となっている。
【０００９】
本発明に係る貯蔵用ラックによれば、地震動等によって、支持脚に対して脚受け部材から鉛直方向上方に向けた衝撃力が与えられた場合に、その衝撃力の大きさによって、いずれかの支持脚が脚受け部材と接触する一方で他の支持脚が脚受け部材から離間してラック本体が揺動するロッキング現象が発生する。脚受け部材は、貯蔵ピットの設置面に設置される板状部材に固定されているため、ロッキング現象が発生しても板状部材に対する脚受け部材の位置は固定されたままである。
【００１０】
そのため、ロッキング現象によって脚受け部材から離間して上昇した支持脚の先端部は、再び下降する際に脚受け部材に収納される。脚受け部材に伝達される荷重は、ラック本体の下方に配置される板状部材に伝達されるとともに、板状部材を介して貯蔵ピットの設置面に伝達される。したがって、ロッキング現象が発生しても、貯蔵ピットの設置面に局所的に荷重がかかることが防止される。
このように、本発明に係る貯蔵用ラックによれば、ラック本体が揺動するロッキング現象が発生する場合に、貯蔵ピットの設置面に局所的に荷重がかかることを防止した貯蔵用ラックを提供することができる。
【００１１】
本発明の第１態様の貯蔵用ラックは、前記脚受け部材が、前記板状部材の上面に対して着脱可能となっている。
このようにすることで、ロッキング現象等によって脚受け部材が損傷する場合であっても、損傷を受けた脚受け部材を交換することによって、貯蔵用ラックを容易に補修することができる。
【００１２】
本発明の第２態様の貯蔵用ラックは、前記脚受け部材が、前記板状部材と一体的に形成されている。
このようにすることで、脚受け部材と板状部材とを単一の部材として提供し、貯蔵用ラックの設置を容易に行うことができる。
【００１３】
本発明の第３態様の貯蔵用ラックは、隣接する他の貯蔵用ラックが備える板状部材と連結する連結部を備える。
このようにすることで、地震動等によって貯蔵用ラックが貯蔵ピットに対して水平方向に移動する場合であっても、隣接する他の貯蔵用ラックとの水平方向の位置を一定に保つことができる。また、隣接する他の貯蔵用ラックとの間で、板状部材同士が連結される一方でラック本体同士は連結されないので、ラック本体を貯蔵ピットに設置する作業等を容易に行うことができる。
【００１４】
本発明の第４態様の貯蔵用ラックは、前記ラック本体の側面に、隣接する他の貯蔵用ラックの側面に向けて突出する突出部が設けられている。
このようにすることで、隣接する他の貯蔵用ラックの側面との水平方向の間隔を狭くし、ロッキング現象が発生する場合に隣接する他の貯蔵用ラックの側面と接触し易くすることができる。したがって、ロッキング現象が発生する場合に、ラック本体が大きく揺動して転倒する危険を防止することができる。
【００１５】
本発明の第５態様の貯蔵用ラックは、前記支持脚の先端部の形状が、鉛直方向下方に突出する略円錐形状となっており、前記凹部の形状が、前記支持脚の先端部の形状と略一致した形状となっている。
このようにすることで、ロッキング現象によって脚受け部材から離間して上昇した支持脚の先端部が再び下降する際に、脚受け部材に収納され易くすることができる。また、脚受け部材に収納された支持脚の先端部の位置が、脚受け部材から離間する前の位置と一致するように調整され易い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ラック本体が揺動するロッキング現象が発生する場合に、貯蔵ピットの設置面に局所的に荷重がかかることを防止した貯蔵用ラックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の貯蔵用ラックを示す斜視図である。
【図２】図１に示す貯蔵用ラックの縦断面図である。
【図３】図１に示す貯蔵用ラックの平面図である。
【図４】図２に示す貯蔵用ラックのロッキング現象発生時の状態を示す図である。
【図５】第２実施形態の貯蔵用ラックを示す縦断面図である。
【図６】図５に示す貯蔵用ラックのロッキング現象発生時の状態を示す図である。
【図７】第３実施形態の貯蔵用ラックを示す縦断面図である。
【図８】第４実施形態の貯蔵用ラックの支持脚近傍を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態の貯蔵用ラック１０について、図面を参照して説明する。
図１は、以下に説明する各実施形態で共通する貯蔵用ラックの一例を示す斜視図である。この図１に示すように、使用済み燃料を収納した燃料集合体（貯蔵物）は、多数の筒体１からなるラックセル２内に収容されている。このラックセル２を構成する多数の筒体１は、平面視略矩形に配列された状態で、その外周部を支持フレーム３によって支持されている。支持フレーム３は、ラックセル２の下部を支持する底部フレーム４と、ラックセル２の四隅を支持する柱５と、互いに隣接する柱５と柱５とを連結しラックセル２の側面を支持する梁６と、ブレース７とを備えている。
【００１９】
このようなラックセル２および支持フレーム３を備えた貯蔵用ラック１０は、貯蔵ピット１１に収められて保管される。ここで、貯蔵ピット１１には、ラックセル２よりも上方の所定レベルにまで水（ホウ酸水）が満たされ、これによって貯蔵用ラック１０は水中に保管されることになる。貯蔵ピット１１内には、複数の貯蔵用ラック１０が所定の間隔を保って配置されている。
【００２０】
図２および図３に示されるように、貯蔵用ラック１０は、ラック本体１２と、支持脚１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）と、脚受け部材１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ）と、板状部材１５と、連結部１６（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１６ｇ，１６ｈ）とを備えている。図３は平面図であるが、ラック本体１２の底面１２ａに取り付けられる支持脚１３と、板状部材１５に固定される脚受け部材１４とが、点線により示されている。
【００２１】
ラック本体１２は、図１で説明したラックセル２と、支持フレーム３と、底部フレーム４と、柱５と、梁６と、ブレース７とを含み、燃料集合体（貯蔵物）を収納する直方体状の構造体である。
支持脚１３は、ラック本体１２の底面１２ａにおける四隅（隅部）にそれぞれ設けられており、ラック本体１２の荷重を支持する部材である。支持脚１３の先端部は、略球形状となっている。
【００２２】
脚受け部材１４は、板状部材１５の上面１１ａにおける支持脚１３に対応する位置にそれぞれ固定される部材であり、支持脚１３を介してラック本体１２の荷重がかかる部材である。図３に示すように、支持脚１３ａに対応する位置に脚受け部材１４ａが配置され、支持脚１３ｂに対応する位置に脚受け部材１４ｂが配置され、支持脚１３ｃに対応する位置に脚受け部材１４ｃが配置され、支持脚１３ｄに対応する位置に脚受け部材１４ｄが配置されている。
【００２３】
脚受け部材１４には、外周面に雄ネジが形成された締結ボルトが挿入される貫通穴が形成されている。また、この貫通穴に対応する位置における板状部材１５には、それぞれ締結ボルトが締結される締結穴が形成されている。締結ボルトを、内周面に雌ネジが形成された締結穴に締結することにより、脚受け部材１４が板状部材１５に固定される。
【００２４】
脚受け部材１４は、締結ボルトによって板状部材１５に固定されているので、締結ボルトを取り外すことにより板状部材１５から取り外すことが可能である。このように、脚受け部材１４は、板状部材１５の上面に対して着脱可能となっている。
【００２５】
脚受け部材１４の上面には、支持脚１３の先端部が収納される凹部１７が設けられている。図２に示す縦断面図では、脚受け部材１４ａの上面に凹部１７ａが設けられるとともに、脚受け部材１４ｂの上面に凹部１７ｂが設けられる。凹部１７の内周面の形状は、略球形状の支持脚１３の先端部を収容するように、略球形状となっている。
【００２６】
図２に示すように、支持脚１３の先端部は凹部１７に収納されるようになっている。一方で、支持脚１３の先端部は凹部１７に固定されてはおらず、ラック本体１２の自重によって支持脚１３の先端部は凹部１７に収納されている。したがって、複数の支持脚１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄのそれぞれは、先端部が収納された脚受け部材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄから鉛直方向上方に向けた衝撃力が与えられた場合に凹部１７から離間可能となっている。
【００２７】
板状部材１５は、ラック本体１２の下方に配置される板状の部材である。板状部材１５は、貯蔵ピット１１の設置面となるライニング層１１ａに固定されずに設置される。板状部材１５は、ライニング層１１ａに固定されていないので、地震等によって貯蔵ピット１１が水平方向に振動する場合に、板状部材１５が貯蔵ピット１１に対して水平方向に相対的に移動する。この移動により発生する摩擦等によって、地震等による水平方向の振動の一部が吸収される。
【００２８】
連結部１６は、板状部材１５を隣接する他の貯蔵用ラックが備える板状部材と連結するものである。連結部１６は、図３の平面図に示すように、板状部材１５と右方の板状部材（不図示）とを連結する連結部１６ａ，１６ｃと、板状部材１５と左方の板状部材（不図示）とを連結する連結部１６ｂ，１６ｄと、板状部材１５と上方の板状部材（不図示）とを連結する連結部１６ｇ，１６ｈと、板状部材１５と下方の板状部材（不図示）とを連結する連結部１６ｅ，１６ｆとからなる。
【００２９】
連結部１６には、外周面に雄ネジが形成された締結ボルトが挿入される貫通穴が形成されている。また、この貫通穴に対応する位置における板状部材１５には、それぞれ締結ボルトが締結される締結穴が形成されている。締結ボルトを、内周面に雌ネジが形成された締結穴に締結することにより、連結部１６が板状部材１５に固定される。連結部１６が、隣接する板状部材にそれぞれ固定されることにより、隣接する板状部材同士が連結される。
【００３０】
以上説明した貯蔵用ラック１０が、地震動等により衝撃力が与えられた場合について説明する。
貯蔵用ラック１０の支持脚１３が、地震動等により脚受け部材１４から鉛直方向上方に向けた衝撃力が与えられた場合、例えば図４に示すようなロッキング現象が発生する。
【００３１】
図４に示す例は、支持脚１３ａおよび支持脚１３ｃが地震等による衝撃力により、それぞれ脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃから離間し、図４中に矢印で示す方向の転倒モーメント（回転モーメント）が生じた場合を示す。
図４に示す例では、支持脚１３ｂおよび支持脚１３ｄがそれぞれ脚受け部材１４ｂおよび１４ｄに接触したままであり、貯蔵用ラック１０は、支持脚１３ｂおよび支持脚１３ｄを中心に図４中の反時計回りに回転する。
【００３２】
貯蔵用ラック１０は、地震動等による衝撃力により図４中の矢印方向に回転するロッキング現象により、支持脚１３ａおよび支持脚１３ｃが、それぞれ脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃから離間して上昇する。その後、支持脚１３ａおよび支持脚１３ｃの先端部は、再び下降して脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃに収納される。支持脚１３ａおよび支持脚１３ｃが脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃに収納される際に、貯蔵用ラック１０の自重による衝撃力が、支持脚１３ａおよび支持脚１３ｃを介して脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃに伝達される。
【００３３】
脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃに伝達された衝撃力は、脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃが固定された板状部材１５に伝達される。板状部材１５が貯蔵ピット１１のライニング層１１ａと接触する部分の面積は、脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃが板状部材１５と接触する部分の面積よりも十分に大きい。従って、脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃに伝達された衝撃力は、十分に分散された状態で貯蔵ピット１１のライニング層１１ａに伝達される。
【００３４】
このように、貯蔵用ラック１０の自重による衝撃力は、支持脚１３ａ，１３ｃ近傍の局所的な領域に集中せずに板状部材１５がライニング層１１ａと接触する面の全体に分散される。したがって、ライニング層１１ａに与えられる単位面積あたりの衝撃力が、が支持脚１３ａ，１３ｃから脚受け部材１４ａ，１４ｃに与えられる単位面積あたりの衝撃力に比べて十分に小さいものとなる。
【００３５】
図４に示す例は、支持脚１３ａおよび支持脚１３ｃが地震等による衝撃力により、それぞれ脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｃから離間するロッキング現象に関する例であった。本実施形態の貯蔵用ラック１０は、他のロッキング現象に対しても対応可能となっている。例えば、支持脚１３ｂおよび支持脚１３ｄが地震等による衝撃力により、それぞれ脚受け部材１４ｂおよび脚受け部材１４ｄから離間するロッキング現象に対しても対応可能となっている。また、例えば、支持脚１３ｃおよび支持脚１３ｄが地震等による衝撃力により、それぞれ脚受け部材１４ｃおよび脚受け部材１４ｄから離間するロッキング現象に対しても対応可能となっている。さらに、例えば、支持脚１３ａおよび支持脚１３ｂが地震等による衝撃力により、それぞれ脚受け部材１４ａおよび脚受け部材１４ｂから離間するロッキング現象に対しても対応可能となっている。
【００３６】
このように、貯蔵用ラック１０は、地震動等による衝撃力によって隣接する２箇所の支持脚が脚受け部材から離間し、他の２箇所の支持脚が脚受け部材に接触したロッキング現象が発生した場合に、離間した支持脚が再び脚受け部材に収納される際の衝撃力を広範囲の領域に分散させることが可能となっている。
【００３７】
以上説明した本実施形態の貯蔵用ラックが奏する作用および効果について説明する。
本実施形態の貯蔵用ラック１０によれば、地震動等によって、支持脚１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）に対して脚受け部材１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ）から鉛直方向上方に向けた衝撃力が与えられた場合に、その衝撃力の大きさによって、いずれかの支持脚１３が脚受け部材１４と接触する一方で他の支持脚１３が脚受け部材１４から離間してラック本体１２が揺動するロッキング現象が発生する。脚受け部材１４は、貯蔵ピット１１の設置面であるライニング層１１ａに設置される板状部材１５に固定されているため、ロッキング現象が発生しても板状部材１５に対する脚受け部材１４の位置は固定されたままである。
【００３８】
そのため、ロッキング現象によって脚受け部材１４から離間して上昇した支持脚１３の先端部は、再び下降する際に脚受け部材１４に収納される。脚受け部材１４に伝達される荷重は、ラック本体１２の下方に配置される板状部材１５に伝達されるとともに、板状部材１５を介して貯蔵ピット１１のライニング層１１ａに伝達される。したがって、ラック本体１２が揺動するロッキング現象が発生しても、貯蔵ピット１１のライニング層１１ａに局所的に荷重がかかることが防止される。
このように、本実施形態の貯蔵用ラック１０によれば、ラック本体１２が揺動するロッキング現象が発生する場合に、貯蔵ピット１１のライニング層１１ａに局所的に荷重がかかることを防止することができる。
【００３９】
本実施形態の貯蔵用ラック１０は、脚受け部材１４が、板状部材１５の上面に対して着脱可能となっている。
このようにすることで、ロッキング現象等によって脚受け部材１４が損傷する場合であっても、損傷を受けた脚受け部材１４を交換することによって、貯蔵用ラック１０を容易に補修することができる。
【００４０】
本実施形態の貯蔵用ラック１０は、隣接する他の貯蔵用ラックが備える板状部材と連結する連結部１６を備える。
このようにすることで、地震動等によって貯蔵用ラック１０が貯蔵ピット１１に対して水平方向に移動する場合であっても、隣接する他の貯蔵用ラックとの水平方向の位置を一定に保つことができる。また、隣接する他の貯蔵用ラックとの間で、板状部材１５同士が連結される一方でラック本体１２同士は連結されないので、ラック本体１２を貯蔵ピット１１に設置する作業等を容易に行うことができる。
【００４１】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について図面を参照しつつ説明する。
第２実施形態は、第１実施形態の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第１実施形態と同様であるものとし、以下での説明を省略する。
第２実施形態の貯蔵用ラック２０は、その側面に、隣接する他の貯蔵用ラックの側面に向けて吐出する突出部２１が設けられている。
【００４２】
図５に示すように、貯蔵用ラック２０の側面２０ａの上部および下部には、それぞれ突出部２１が設けられている。同様に、隣接する貯蔵用ラック２０の側面２０ｂの上部および下部にも、それぞれ突出部２１が設けられている。
【００４３】
図６に示すように、ロッキング現象発生時には、隣接する貯蔵用ラック２０の上部に設けられる突出部２１同士が、ロッキング現象発生時に衝突するようになっている。また、図６に示す状態では貯蔵用ラック２０の下部に設けられる突出部２１同士が衝突していないが、例えば、上部に設けられる突出部２１同士が衝突してそれぞれ変形或いは破損した場合には、下部に設けられる突出部２１同士が衝突するようになっている。
【００４４】
貯蔵用ラック２０の側面に設けられる突出部２１は、例えば側面の四隅にそれぞれ設けられる。また例えば、側面の上部および下部のそれぞれに、側面の水平方向の幅に相当する長さの突出部２１を設けるようにしてもよい。その他、突出部２１の形状として、図５および図６に示す形状に変えて、他の形状を採用してもよい。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態の貯蔵用ラック２０は、ラック本体１２の側面に、隣接する他の貯蔵用ラック２０の側面に向けて突出する突出部２１が設けられている。
このようにすることで、隣接する他の貯蔵用ラック２０の側面との水平方向の間隔を狭くし、ロッキング現象が発生する場合に隣接する他の貯蔵用ラック２０の側面と接触し易くすることができる。したがって、ロッキング現象が発生する場合に、ラック本体１２が大きく揺動して転倒する危険を防止することができる。
【００４６】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態について図面を参照しつつ説明する。
第３実施形態は、第１実施形態の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第１実施形態と同様であるものとし、以下での説明を省略する。
【００４７】
第１実施形態の貯蔵用ラック１０は、板状部材１５の上面に対して脚受け部材１４が着脱可能となっているものであった。それに対して、第３実施形態の貯蔵用ラック３０は、図７に示すように、第１実施形態における脚受け部材１４と板状部材１５とを一体的に形成した板状部材１５’を備えるものである。
【００４８】
このように、本実施形態の貯蔵用ラック３０は、第１実施形態における脚受け部材１４と板状部材１５とが一体的に形成された板状部材１５’を備えている。
このようにすることで、脚受け部材と板状部材とを単一の部材として提供し、貯蔵用ラック３０の設置を容易に行うことができる。
【００４９】
〔第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態について図面を参照しつつ説明する。
第３実施形態は、第１実施形態の変形例であり、以下で特に説明する場合を除き、第１実施形態と同様であるものとし、以下での説明を省略する。
【００５０】
第１実施形態の貯蔵用ラック１０は、支持脚１３の先端部が略球形状であり、支持脚１３の先端部を収納する凹部１７の内周面の形状も略球形状であった。
それに対して、第４実施形態の貯蔵用ラック４０は、図８に示すように、支持脚１３’の先端部が鉛直方向下方に突出する略円錐形状であり、脚受け部材１４’の凹部１７’の内周面の形状が支持脚１３’の先端部と略一致した略円錐形状となっている。
【００５１】
本実施形態の貯蔵用ラック４０によれば、支持脚１３’の先端部が凹部１７’に収納される際は、支持脚１３’の先端部の大きさに対して、凹部１７’の開口部（脚受け部材１４’の上面と一致する部分）の面積が十分に大きい。そのため、ロッキング現象によって脚受け部材１４’から離間した支持脚１３’の位置がずれた場合であっても、先端部が再び下降する際に、脚受け部材１４’に収納され易くなっている。したがって、ロッキング現象によって脚受け部材１４’から離間して上昇した支持脚１３’の先端部が再び下降する際に、脚受け部材１４’に収納され易い。
【００５２】
また、凹部１７’の底部が支持脚１３’の先端部と略一致した略円錐形状となっているため、凹部１７’に収納される支持脚１３’の先端部の位置が、脚受け部材１４’から離間する前の位置と一致するように調整される。したがって、脚受け部材１４’に収納された支持脚１３’の先端部の位置が、脚受け部材から離間する前の位置と一致するように調整され易い。
【符号の説明】
【００５３】
１０，２０，３０，４０  貯蔵用ラック
１１    貯蔵ピット
１１ａ  ライニング層（設置面）
１２    ラック本体
１２ａ  底面
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３’  支持脚
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４’  脚受け部材
１５，１５’  板状部材
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１６ｇ，１６ｈ  連結部
１７ａ，１７ｂ，１７’  凹部
２１    突出部
【図１】
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【図２】
2015152443.tif 000004
【図３】
2015152443.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015152443.tif 000007
【図６】
2015152443.tif 000008
【図７】
2015152443.tif 000009
【図８】
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