(57)【要約】【課題】ラック型サーバーを冷却する冷却装置において、凝縮した作動流体の温度を低下させ、冷却能力を高めることを目的とする。【解決手段】受熱部１２、放熱経路１３、放熱部１５、帰還経路１４、受熱部１２を順番に接続して、環状で、作動流体１７が収納された負圧経路を形成するとともに、受熱部１２は、その受熱部１２の上流に逆止弁２１を設けた構成の冷却装置４において、放熱部１５は、放熱経路１３が上方に、帰還経路１４が下方に接続された放熱容器１５ａと、この放熱容器１５ａを貫通した複数の冷却水配管３２を備え、冷却水配管３２は水平方向および垂直方向に複数水平配置され、垂直方向に隣接する冷却水配管３２の間隔は、水平方向に隣接する冷却水配管３２の間隔より狭くした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に電子部品を有する複数の電子機器を備えたラック型サーバーを冷却する冷却装置で、受熱部、放熱経路、放熱部、帰還経路、前記受熱部を順番に接続して、環状で、作動流体が収納された負圧経路を形成するとともに、前記受熱部は、その受熱部の上流に逆止弁を設けた構成の冷却装置において、
前記放熱部は、
前記放熱経路が上方に、前記帰還経路が下方に接続された放熱容器と、
この放熱容器を貫通した複数の冷却水配管を備え、
前記冷却水配管は水平方向および垂直方向に複数水平配置され、
垂直方向に設けられた前記冷却水配管の間隔は、水平方向に設けられた前記冷却水配管の間隔より狭くしたことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
筐体内に電子部品を有する複数の電子機器を備えたラック型サーバーを冷却する冷却装置で、受熱部、放熱経路、放熱部、帰還経路、前記受熱部を順番に接続して、環状で、作動流体が収納された循環経路を形成する冷却装置において、
前記放熱部は、
前記放熱経路が上方に、前記帰還経路が下方に接続された放熱容器と、
この放熱容器を貫通した複数の冷却水配管を備え、
前記冷却水配管は水平方向および垂直方向に複数水平配置され、
垂直方向に設けられた前記冷却水配管の間隔は、水平方向に設けられた前記冷却水配管の間隔より狭くしたことを特徴とする冷却装置。
【請求項３】
垂直方向の冷却水配管を接触させて設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項４】
放熱容器の外側に冷却容器を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項５】
放熱経路と放熱容器の接続口と、帰還経路と前記放熱容器の接続口が、前記放熱容器の同一側面の対角線上にあることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項６】
ラック型サーバーを複数台配置し、請求項１から５のいずれかに記載の冷却装置を備えたことを特徴とするデータセンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置とこれを備えたデータセンターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大きな消費電力の電子機器や電気自動車の電力変換回路では、その半導体スイッチング素子に、数十アンペアの大電流が流れるので、この部分で大きな発熱が発生することになる。
【０００３】
そこで、従来は、例えば特許文献１のようなループ型ヒートパイプを用いた冷却装置で、半導体スイッチング素子の冷却を行っていた。
【０００４】
以下、特許文献１に示すループ型ヒートパイプについて、図７を参照しながら説明する。
【０００５】
図７に示すようにループ型ヒートパイプは上昇管１０１と下降管１０２とを別個に含むループ回路１０３と、ループ回路１０３に真空下において封入された作動流体である熱媒体１１２と、ループ回路１０３の一部を構成し、かつループ回路１０３の上方に位置する冷却器１０５と、上昇管１０１の下部に位置する加熱部１１３と、ループ回路１０３内の下部に介装しループ回路１０３内の熱媒体１１２の循環方向を限定する逆止弁１０７とを備えている。
【０００６】
ここで、加熱部１１３に接触させた半導体スイッチング素子に熱が発生すると、発生した熱は加熱部１１３へ伝わり、加熱部１１３を循環する熱媒体１１２に熱が加えられ気化する。
【０００７】
逆止弁１０７によりその循環方向が制限され、気化した熱媒体１１２は上昇管１０１を上昇し冷却器１０５に導かれて冷却され、ここで、加熱部１１３で加えられた熱を放出する。
【０００８】
冷却器１０５で熱を放出した熱媒体１１２は、下降管１０２を下降し、逆止弁１０７を介して再び加熱部１１３へと循環する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭６１−０３８３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このような従来の冷却装置においては、冷却器１０５内に冷却用の熱交換パイプ１１１が挿入され、この熱交換パイプ１１１には冷却液として水が供給されるようになっているが、気化した熱媒体１１２と熱交換パイプ１１１との接触確率が低く、冷却器１０５における冷却能力が低いという課題があった。
【００１１】
また、半導体スイッチング素子を冷却する目的においては、冷却器１０５で熱を放出し凝縮した熱媒体１１２の温度を低くする必要があり、凝縮した熱媒体１１２の温度を低下させることが要求されていた。
【００１２】
そこで本発明は、凝縮した熱媒体（以下では、作動流体）の温度を低下させ、冷却能力を高めることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そして、この目的を達成するために、本発明は、筐体内に電子部品を有する複数の電子機器を備えたラック型サーバーを冷却する冷却装置で、受熱部、放熱経路、放熱部、帰還経路、前記受熱部を順番に接続して、環状で、作動流体が収納された負圧経路を形成するとともに、前記受熱部は、その受熱部の上流に逆止弁を設けた構成の冷却装置において、前記放熱部は、前記放熱経路が上方に、前記帰還経路が下方に接続された放熱容器と、この放熱容器を貫通した複数の冷却水配管を備え、前記冷却水配管は水平方向および垂直方向に複数水平配置され、垂直方向に設けられた前記冷却水配管の間隔は、水平方向に設けられた前記冷却水配管の間隔より狭くして、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明は、筐体内に電子部品を有する複数の電子機器を備えたラック型サーバーを冷却する冷却装置で、受熱部、放熱経路、放熱部、帰還経路、前記受熱部を順番に接続して、環状で、作動流体が収納された負圧経路を形成するとともに、前記受熱部は、その受熱部の上流に逆止弁を設けた構成の冷却装置において、前記放熱部は、前記放熱経路が上方に、前記帰還経路が下方に接続された放熱容器と、この放熱容器を貫通した複数の冷却水配管を備え、前記冷却水配管は水平に水平方向および垂直方向に複数水平配置され、垂直方向に設けられた前記冷却水配管の間隔は、水平方向に設けられた前記冷却水配管の間隔より狭くしたものであるので、冷却能力を高めることができる。
【００１５】
すなわち、本発明の放熱部は、前記放熱経路が上方に、前記帰還経路が下方に接続された放熱容器と、この放熱容器を貫通した複数の冷却水配管を備え、前記冷却水配管は水平方向および垂直方向に複数水平配置され、垂直方向に設けられた前記冷却水配管の間隔は、水平方向に設けられた前記冷却水配管の間隔より狭くしたものである。
【００１６】
このため、放熱部の放熱容器内において、放熱容器の上部に設けられた冷媒流入口から放熱容器内へ流入した気相の作動流体は、垂直方向に近距離で配置された複数の配管で構成された複数列の最上列の配管に接触して、配管内を流れる冷却水に放熱し、液化（凝縮）する。
【００１７】
液化した作動流体は、垂直方向に近距離で配置された複数の配管を上から順に配管の半円周を伝わり最下列の配管から放熱容器内の底面に落下し、溜まっていく。
【００１８】
また、最上列の配管に接触しなかった気化した作動流体は、垂直方向の複数配管で構成された列の間隙を上から下へ通過する途中に、最上列より下の配管に接触して、上記と同様に冷却される。
【００１９】
これにより、殆どの気化した作動流体は、複数の配管と接触することになり、液化してさらに冷却、すなわち、潜熱分だけではなく、顕熱分も放熱され、作動流体の凝縮温度よりも冷却された液体となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１のラック型サーバーを冷却する冷却装置を備えたデータセンターの概略図
【図２】（ａ）同ラック型サーバーを冷却する冷却装置の側面図、（ｂ）同ラック型サーバーを冷却する冷却装置の背面図
【図３】（ａ）同ラック型サーバーを冷却する冷却装置の内冷却ループの平面図、（ｂ）図３（ａ）のｂ−ｂ断面図
【図４】（ａ）同ラック型サーバーを冷却する冷却装置の放熱部の平面部分詳細図、（ｂ）図４（ａ）の４Ｂ−４Ｂ断面図、（ｃ）図４（ｂ）の放熱部の拡大図
【図５】（ａ）同ラック型サーバーを冷却する冷却装置の放熱部の斜視図、（ｂ）図５（ａ）の放熱部をｃ平面で切断した断面図
【図６】本発明の実施の形態２のラック型サーバーを冷却する冷却装置の放熱部の図４（ａ）の４Ｂ−４Ｂ断面に相当する図
【図７】従来の冷却装置を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施の形態１）
図１に示すのは、ラック型ユニットとしてラック型サーバー２を複数台納めたデータセンター１の概略図である。データセンター１内には、複数のラック型サーバー２が設置されている。
【００２２】
ラック型サーバー２は、前面側と背面側に開口を設けた筐体を有し、その筐体内部にラック状に複数の電子機器３を、前面側に操作パネルや表示部を向けて備えられている。そして、背面側に電子機器３同士、あるいは、外部機器との接続を行う配線類、電源線類が設けられている。
【００２３】
なお、全ての電子機器に操作パネルまたは表示部が備わっているとは限らない。このラック型サーバー２は、データセンター１内に複数台設置されて、全体として電子計算機室、サーバールームなどと呼ばれている。
【００２４】
本実施の形態による冷却装置４は、図２に示すとおり、外冷却ループ５と複数の内冷却ループ６により構成され、外冷却ループ５は、屋外冷却塔７、往路水冷管８、水冷熱交換部９、および復路水冷管１０を順次接続して冷媒１１を循環させる水冷サイクルである。
【００２５】
すなわち、冷媒１１は水であり、ここで往路水冷管８と復路水冷管１０とは、水冷熱交換部９と屋外冷却塔７とを接続する。水冷熱交換部９は、筐体２２の背面側２３に設けられ、２本のヘッダー２４ａ、２４ｂと、内冷却ループ６の放熱部１５に接続された冷却水入口管２５ａ、冷却水出口管２５ｂと、ヘッダー２４ａ、２４ｂと冷却水入口管２５ａ、冷却水出口管２５ｂを接続するフレキ管２６ａ、２６ｂで構成している。
【００２６】
図３（ａ）は、本発明の実施の形態１のラック型サーバー２を冷却する冷却装置４の内冷却ループ６の平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のｂ−ｂ断面図である。図３に示すように、内冷却ループ６の受熱部１２、放熱経路１３、帰還経路１４は電子機器３単体の中に設けられている。また、放熱部１５は冷却水入口管２５ａ、冷却水出口管２５ｂを介して、電子機器３単体の外部の外冷却ループ５と接続されている。放熱経路１３および帰還経路１４は、受熱部１２と放熱部１５とを接続する。
【００２７】
そして、受熱部１２、放熱経路１３、放熱部１５、および帰還経路１４が順に連結されて作動流体１７が循環する循環経路１８が形成され、受熱部１２の熱が放熱部１５へ移動させられる。また帰還経路１４と受熱部１２との接続側に、すなわち循環経路１８のうちの放熱部１５から受熱部１２の間に逆止弁２１が設けられている。
【００２８】
また循環経路１８内の気圧は、使用する作動流体１７によって決定され、例えば作動流体１７が水の場合、大気圧よりも低く設定される場合が多い。
【００２９】
以下、各部の詳細な構成について説明する。
【００３０】
図３に示すように、受熱部１２は、箱状になっている。受熱部１２の底面が電子部品１９、例えばｃｐｕに対して熱伝導が可能な状態に取り付けられている。
【００３１】
また、受熱部１２の上部または側面には、放熱経路１３と帰還経路１４との一端が連結されている。受熱部１２は、電子部品１９からの熱を作動流体１７に伝える。
【００３２】
図４（ａ）は本発明の実施の形態１のラック型サーバーを冷却する冷却装置の放熱部の平面部分詳細図、図４（ｂ）は図４（ａ）の４ｂ−４ｂ断面図、図４（ｃ）は図４（ｂ）の放熱部の拡大図、図５（ａ）は同放熱部の斜視図、図５（ｂ）は放熱部の図５（ａ）ｃ平面で切断した断面図である。
【００３３】
図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように作動流体１７の熱を放出する放熱部１５は、直方体形状の放熱容器１５ａと、放熱容器１５ａを貫通する複数の冷却水配管３２と、冷却容器１６で構成されている。また、冷却容器１６は放熱容器１５ａを離間して覆うように設けられ、外部からの冷却水を冷却水入口管２５ａ、冷却容器１６、冷却水配管３２、冷却容器１６、冷却水出口管２５ｂの順に流している。
【００３４】
冷却水配管３２は水平に水平方向および垂直方向に複数設けられ、垂直方向に設けられた冷却水配管３２の間隔ＬPは、水平方向に設けられた冷却水配管３２の間隔ＬHより狭くしている。
【００３５】
そして図５（ａ）に示すように、放熱経路１３と放熱容器１５ａの接続口と、帰還経路１４と放熱容器１５ａの接続口が、放熱容器１５ａの同一側面の対角線上にある。すなわち、放熱容器１５ａの上部には放熱経路１３の一端が、放熱容器１５ａの下部には帰還経路１４の一端が対角の位置で接続されている。
【００３６】
また、冷却容器１６は、図４〜５に示すように、放熱容器１５ａの上記２つの接続口を設けた側面以外の５面を離間して覆うように設けられ、離間した空間に冷却水を流すように構成している。
【００３７】
なお、図３〜５では、放熱部１５をケース３３内に納めた場合を図示しているが、ケース３３はなくても構わない。
【００３８】
上記構成において、電子部品１９の冷却作用を内冷却ループ６から説明する。
【００３９】
図３に示すように内冷却ループ６は、受熱部１２、放熱経路１３、放熱部１５、および帰還経路１４により構成され、作動流体１７（例えば水）が流れる。通常運転時において、図４（ｂ）の放熱部１５内の破線にて示す液面２０（水位ｈ）までの水が収納され、最下列の冷却水配管３２の一部が水没している。図示していないが、受熱部１２内にも同様の水位ｈまでの水が収納されている。
【００４０】
図１に示すラック型サーバー２が起動されると、電子部品１９には大電流が流れるので、急速に発熱が始まる。すると、その熱を受けて図３に示す受熱部１２内の水が急激に沸騰、気化し、勢い良く放熱経路１３を介して放熱部１５の放熱容器１５ａ内に流れ込む。このとき逆止弁２１の存在により、受熱部１２内の水は帰還経路１４方向には向かわない。
【００４１】
図４に示すように放熱容器１５ａには、貫通する冷却水配管３２が水平方向および垂直方向に複数水平配置され、垂直方向に設けられた冷却水配管３２の間隔ＬPは、水平方向に設けられた冷却水配管３２の間隔ＬHより狭くなっており、最上列の冷却水配管３２は、放熱経路１３の接続口近傍には設けず、本実施形態では、奥側に１本のみ設けている。
【００４２】
また、放熱容器１５ａの上部には放熱経路１３の一端が、放熱容器１５ａの下部には帰還経路１４の一端が対角の位置で接続されているため、放熱容器１５ａの上部の１３から放熱容器１５ａ内に流入した蒸気は、放熱容器１５ａ内の上部を水平方向に広がりつつ、最上列の冷却水配管３２に向かう。
【００４３】
このため、放熱部の放熱容器１５ａ内において、図４（ｃ）の矢印で示すように、放熱容器１５ａの上部に設けられた冷媒流入口から放熱容器１５ａ内へ流入した気相の作動流体１７は、垂直方向に離間して配置された複数の配管で構成された複数列の最上列の配管に接触して、配管内を流れる冷却水に放熱し、液化（凝縮）する。この液化した水が冷却水配管３２の周囲を取り囲むように水膜を形成した状態を図４（ｃ）に示している。
【００４４】
液化した作動流体１７は、垂直方向に離間して配置された複数の配管を上から順に配管の半円周を伝わり最下列の配管から放熱容器１５ａ内の底面に落下し、溜まっていく。
【００４５】
また、最上列の配管に接触しなかった気化した作動流体１７は、図４（ｃ）の矢印で示すように、垂直方向の複数配管で構成された列の間隙ＬHを上から下へ通過する途中に、最上列より下の配管に接触して、上記と同様に冷却される。
【００４６】
これにより、殆どの気化した作動流体１７は、複数の配管と接触することになり、液化してさらに冷却、すなわち、潜熱分だけではなく、顕熱分も放熱され、温度の低下した液体となる。
【００４７】
また、放熱容器１５ａ内の最上列の冷却水配管３２は、放熱経路１３の接続口近傍には設けず、本実施形態では、奥側に１本のみ設けていることにより、放熱容器の上部に設けられた冷媒流入口から放熱容器内へ流入する気化した作動流体１７の流れを配管が邪魔することなく、冷媒流入口から最遠の配管列まで、気化した作動流体１７を流すことができる。
【００４８】
さらに、放熱容器１５ａと冷却容器１６の間に冷却水を流すことにより、放熱容器１５ａ自体を冷却でき、放熱容器１５ａの内壁に衝突または接触した気相の作動流体１７も冷却することができるとともに、放熱容器１５ａ内の下部に溜まった液化した作動流体１７も冷却できる。
【００４９】
冷却容器１６の構成については、図５に示すように、冷却水入口管２５ａ、冷却水出口管２５ｂが接続された空間を入口空間１６ａ、出口空間１６ｂとして、冷却水チャンバーとして機能し、複数の冷却水配管３２に冷却水を均一に流すように構成している。
【００５０】
続いて図２（ｂ）を用いて、冷却水配管３２内を通過して作動流体１７と熱交換する熱交換水２９を冷却する外冷却ループ５の冷却作用を説明する。
【００５１】
冷却された往路冷却水２８が屋外冷却塔７から送水され、往路水冷管８を経て水冷熱交換部９のヘッダー２４ａから複数の放熱部１５に分かれた後、ヘッダー２４ｂで合流し、復路水冷管１０へと循環する。
【００５２】
このとき、放熱部１５内の冷却水配管３２を流れる、気化した作動流体１７からの熱を受け取った熱交換水２９は、復路冷却水３０となって、復路水冷管１０を通って屋外冷却塔７へ運ばれる。そして、放熱部１５からの熱を外気３１へ放出し、復路冷却水３０は外気温レベルまで冷却される。
【００５３】
屋外冷却塔７により冷却された復路冷却水３０は往路冷却水２８となり、往路冷却水２８が再度、水冷熱交換部９へ送られ、内冷却ループ６の放熱部１５から熱を奪う。このような循環により、連続的に電子機器３の冷却が行われる。
【００５４】
また、図２（ｂ）に示すように、複数の放熱部１５に並列に流入する熱交換水２９は、おのおののヘッダー２４ａ〜放熱部１５〜ヘッダー２４ｂまでの経路の流路圧力損失が等しくなるようにして、各々の放熱部１５に均一な流量の熱交換水２９が流入する。その結果、水冷熱交換部９のどの放熱部１５も同じ冷却性能となる。
【００５５】
このように、本発明の実施の形態のラック型サーバーを冷却する冷却装置４を備えたデータセンターにおいて、図３に示す内冷却ループ６の放熱部１５から奪った熱は、図１、２に示すように、屋外冷却塔７から外気３１へ放出される。そのため、冷却装置４の排熱による室内温度上昇が防止でき、空調を含めたデータセンター１全体として消費電力の増加が抑制される。
【００５６】
なお、本実施形態の図３〜５では、垂直方向に隣接する冷却水配管３２の間隔ＬPを空けたが、間隔を空けず垂直方向に隣接する冷却水配管３２を接触させてもよい。この構成により、液化した作動流体１７の下方への冷却水配管３２の周囲を伝っての移動をより確実に行える。すなわち、間隔ＬPを空けることによる液化した作動流体１７の飛散を抑制でき、液化した作動流体１７をより確実に冷却できる。
【００５７】
また、本実施形態では、放熱容器１５ａを離間して覆うように冷却容器１６を設けたが、冷却水入口管２５ａ、冷却水出口管２５ｂとそれぞれの冷却水配管３２が直接接続できれば冷却容器１６を設けなくてもよい。ただし、その場合、放熱容器１５ａの壁面が外側から冷却されず、冷却する能力は低くなるが、冷却水配管３２の外周の表面での熱交換で、凝縮した作動流体１７の温度を低下させることができる。
【００５８】
また、本実施形態では、内冷却ループ６として図３に示す冷媒循環の途中に逆止弁を有するループ型ヒートパイプ方式を例に説明したが、内冷却ループ６として、逆止弁を持たないサーモサイフォン方式も使用できる。
サーモサイフォン方式の場合は、内冷却ループ６内に封入する作動流体１７の量を動作時に受熱部１２内が作動流体１７で満たされる量（ループ型ヒートパイプ方式より多い）にする必要がある。そのため、放熱部１５の下部が液化した作動流体１７で満たされ、放熱部１５の凝縮面積が小さくなってしまうので、放熱部１５を大きくする必要がある。  
【００５９】
（実施の形態２）
次に、冷却容器１６と放熱容器１５ａの離間する面を、入口空間１６ａ、出口空間１６ｂのみの２面にした場合について、図６を用いて説明する。実施の形態１と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００６０】
図６は、実施の形態１の図４（ｂ）に相当する放熱容器１５ａの断面図である。
【００６１】
図６に示すように、本実施形態は、冷却容器１６が放熱容器１５ａの冷却水配管３２方向を離間して覆ってなく、実施の形態１のように、放熱容器１５ａの冷却水配管３２方向を外側から冷却できない。そのため、実施の形態１と比べ、最上列及び最下列の冷却水配管３２を放熱容器１５ａの内壁に近づけて配置しており、冷却水配管３２の上から２列目を放熱容器１５ａの上部に設けられた冷媒流入口から放熱容器１５ａ内へ流入した気相の作動流体１７の流入経路とし、冷却水配管３２を放熱経路１３の接続口近傍には設けず、本実施形態では、奥側に１本のみ設けている。
【００６２】
上記構成において、冷媒流入口から放熱容器１５ａ内へ流入した気相の作動流体１７は、冷却水配管３２の上から２列目を流入経路として流入し、流入経路の上側の作動流体１７は、最上列の冷却水配管３２と接触し、冷却水配管３２内を流れる冷却水に放熱し、液化（凝縮）する。この液化した作動流体１７は、最上列の冷却水配管３２から落下し、気化した作動流体１７の流れで上から２列目の奥側の１本の冷却水配管３２まで運ばれ、この配管と接触する。
【００６３】
その後の液化した作動流体１７の下方への移動は実施の形態１と同様であり、液化してさらに冷却、すなわち、潜熱分だけではなく、顕熱分も放熱され、温度の低下した液体となる。
【００６４】
次に最下列の冷却水配管３２を放熱容器１５ａの内壁に近づけて配置した作用について説明する。
【００６５】
図７に示すように最下列の冷却水配管３２は、水位Ｈよりも下方に配置されている。そのため、放熱容器１５ａ内の下部に溜まった液化した作動流体１７を冷却水配管３２で冷却することができる。
【００６６】
以上のように、実施の形態１、２、３の構成により、液化した作動流体１７を複数の冷却水配管３２と接触させ、液化した作動流体１７を冷却するとともに、放熱容器１５ａ内の下部に溜まった液化した作動流体１７も冷却することにより、帰還経路１４を通って受熱部１２内へ流入する作動流体１７の温度を低下することができ、受熱部１２の電子部品１９を冷却する能力を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明にかかる冷却装置は、筐体内に電子部品を有する複数の電子機器を備えたラック型サーバーを冷却する冷却装置で、受熱部、放熱経路、放熱部、帰還経路、前記受熱部を順番に接続して、環状で、作動流体が収納された負圧経路を形成するとともに、前記受熱部は、その受熱部の上流に逆止弁を設けた構成の冷却装置において、前記放熱部は、前記放熱経路が上方に、前記帰還経路が下方に接続された放熱容器と、この放熱容器を貫通した複数の冷却水配管を備え、前記冷却水配管は水平方向および垂直方向に複数設けられ、垂直方向に隣接する前記冷却水配管の間隔は、水平方向に隣接する前記冷却水配管の間隔より狭くしたものであり、電子機器および電気自動車のインバータ回路内の半導体スイッチング素子などの冷却に有用である。
【符号の説明】
【００６８】
１  データセンター
２  ラック型サーバー
３  電子機器
４  冷却装置
５  外冷却ループ
６  内冷却ループ
７  屋外冷却塔
８  往路水冷管
９  水冷熱交換部
１０  復路水冷管
１１  冷媒
１２  受熱部
１３  放熱経路
１４  帰還経路
１５  放熱部
１５ａ  放熱容器
１６  冷却容器
１６ａ  入口空間
１６ｂ  出口空間
１７  作動流体
１８  循環経路
１９  電子部品
２０  液面
２１  逆止弁
２２  筐体
２３  背面側
２４ａ  ヘッダー
２４ｂ  ヘッダー
２５ａ  冷却水入口管
２５ｂ  冷却水出口管
２６ａ  フレキ管
２６ｂ  フレキ管
２８  往路冷却水
２９  熱交換水
３０  復路冷却水
３１  外気
３２  冷却水配管
３３  ケース
【図１】
2015088172.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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