(57)【要約】【課題】定着回転体の加熱効率を高めると共に定着回転体の過剰な温度上昇を抑制する。【解決手段】定着装置１００は、定着ロール１０２と、被覆位置で定着ロール１０２を被覆する反射部材１０６、１０７と、反射部材１０６、１０７を被覆位置、退避位置に移動させる駆動部１０８とを有している。ここで、定着ロール１０２の加熱時は、反射部材１０６、１０７により加熱効率が高まる。また、非通紙部のように、定着ロール１０２の過剰な温度上昇が生じる部位では、駆動部１０８が、当該部位と対向する反射部材１０６、１０７を退避位置に移動させる。これにより、当該部位で反射部材１０６、１０７による過剰な加熱が行われることが抑制されるので、定着ロール１０２における当該部位の過剰な温度上昇を抑制することができる。【選択図】図２
2015072382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱により現像剤像を記録媒体に定着する定着回転体と、
前記定着回転体の外周面を被覆する被覆位置及び前記外周面から該被覆位置よりも離れる退避位置に移動可能に設けられ、前記被覆位置で前記定着回転体を覆う被覆部材と、
前記被覆部材を前記被覆位置から前記退避位置へ移動させる移動手段と、
を有する定着装置。
【請求項２】
前記被覆部材は、前記定着回転体の軸方向に沿った幅が異なる複数種類の前記記録媒体の前記軸方向に沿った幅に合わせて複数設けられている請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
現像剤が定着される前記記録媒体の前記軸方向に沿った幅を検出する複数の媒体検出手段と、
現像剤が定着される前記記録媒体の枚数又は定着開始からの経過時間を計数する計数手段と、をさらに有し、
前記移動手段は、前記媒体検出手段で検出された前記記録媒体の幅よりも前記軸方向外側に位置する前記被覆部材を、前記計数手段で計数された前記記録媒体の枚数が設定枚数となったとき又は前記経過時間が設定時間となったときに前記退避位置に移動させる請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記定着回転体の温度を前記記録媒体の前記定着回転体の軸方向に沿った幅に合わせて測定する複数の温度測定手段をさらに有し、
前記被覆部材は、前記軸方向に沿った幅が異なる複数種類の前記記録媒体の前記軸方向に沿った幅に合わせて複数設けられ、
前記移動手段は、前記温度測定手段で測定された温度が設定温度を超えたとき、該設定温度を超えた温度が測定された前記温度測定手段の前記軸方向の位置に対応する位置の前記被覆部材を前記退避位置に移動させる請求項１に記載の定着装置。
【請求項５】
前記被覆部材は、前記定着回転体との対向面が赤外線を反射する反射部材である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
記録媒体に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、
記録媒体の現像剤像を定着する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の定着装置と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の定着装置は、１本の加熱ローラと２本の加圧ローラとにより形成される２箇所のニップ部を有している。加熱ローラの外側には、加熱ローラに対して同心円状に配置される断熱材が設けられている。
【０００３】
特許文献２の定着装置は、定着ローラと、定着ローラを加圧する加圧ローラと、定着ローラ又は加圧ローラに接触する放熱ローラとを有している。放熱ローラは、断熱層と高熱伝導率層とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５４１１３号公報
【特許文献２】特開２００５−５５４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、定着回転体の加熱効率を高めると共に定着回転体の過剰な温度上昇を抑制することができる定着装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る定着装置は、加熱により現像剤像を記録媒体に定着する定着回転体と、前記定着回転体の外周面を被覆する被覆位置及び前記外周面から該被覆位置よりも離れる退避位置に移動可能に設けられ、前記被覆位置で前記定着回転体を覆う被覆部材と、前記被覆部材を前記被覆位置から前記退避位置へ移動させる移動手段と、を有する。
【０００７】
本発明の請求項２に係る定着装置は、前記被覆部材は、前記定着回転体の軸方向に沿った幅が異なる複数種類の前記記録媒体の前記軸方向に沿った幅に合わせて複数設けられている。
【０００８】
本発明の請求項３に係る定着装置は、現像剤が定着される前記記録媒体の前記軸方向に沿った幅を検出する複数の媒体検出手段と、現像剤が定着される前記記録媒体の枚数又は定着開始からの経過時間を計数する計数手段と、をさらに有し、前記移動手段は、前記媒体検出手段で検出された前記記録媒体の幅よりも前記軸方向外側に位置する前記被覆部材を、前記計数手段で計数された前記記録媒体の枚数が設定枚数となったとき又は前記経過時間が設定時間となったときに前記退避位置に移動させる。
【０００９】
本発明の請求項４に係る定着装置は、前記定着回転体の温度を前記記録媒体の前記定着回転体の軸方向に沿った幅に合わせて測定する複数の温度測定手段をさらに有し、前記被覆部材は、前記軸方向に沿った幅が異なる複数種類の前記記録媒体の前記軸方向に沿った幅に合わせて複数設けられ、前記移動手段は、前記温度測定手段で測定された温度が設定温度を超えたとき、該設定温度を超えた温度が測定された前記温度測定手段の前記軸方向の位置に対応する位置の前記被覆部材を前記退避位置に移動させる。
【００１０】
本発明の請求項５に係る定着装置は、前記被覆部材は、前記定着回転体との対向面が赤外線を反射する反射部材である。
【００１１】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、記録媒体に現像剤像を形成する現像剤像形成手段と、記録媒体の現像剤像を定着する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の定着装置と、を有する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明は、被覆部材が無い構成に比べて、定着回転体の加熱効率を高めると共に、被覆部材が退避位置へ移動しない構成に比べて、定着回転体の過剰な温度上昇を抑制することができる。
【００１３】
請求項２の発明は、被覆部材が記録媒体の幅に合わせて複数設けられていない構成に比べて、記録媒体の幅に合わせて移動させる被覆部材を選ぶことができる。
【００１４】
請求項３の発明は、記録媒体が通過しない位置にある被覆部材を退避位置へ移動させない構成に比べて、記録媒体が通過していない部分の定着回転体の過剰な温度上昇を抑制することができる。
【００１５】
請求項４の発明は、定着回転体の温度が設定温度を超えた位置にある被覆部材を退避位置へ移動させない構成に比べて、温度が設定温度を超えた部分の定着回転体の過剰な温度上昇を抑制することができる。
【００１６】
請求項５の発明は、被覆部材が赤外線を吸収する構成に比べて、定着回転体の加熱効率を高めることができる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の定着装置を有していない構成に比べて、定着回転体の過剰な温度上昇に起因する画像不良を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）第１実施形態に係る反射部材の配置状態を示す平面図及び正面図である。
【図４】第１実施形態に係る制御部及び駆動部の構成を示すブロック図である。
【図５】（Ａ）第１実施形態に係る反射部材が被覆位置にある状態を示す模式図である。（Ｂ）第１実施形態に係る反射部材のうち、記録用紙の幅よりも外側の反射部材が退避位置に移動した状態を示す模式図である。
【図６】（Ａ）第１実施形態に係る定着装置において、非通紙部の過剰な温度上昇が抑制される状態を示す説明図である。（Ｂ）比較例に係る定着装置において、非通紙部の過剰な温度上昇が生じる状態を示す説明図である。
【図７】第２実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図８】第２実施形態に係る制御部及び駆動部の構成を示すブロック図である。
【図９】（Ａ）第２実施形態に係る反射部材が被覆位置にある状態を示す模式図である。（Ｂ）第２実施形態に係る反射部材のうち、温度が設定温度を超えた位置にある反射部材が退避位置に移動した状態を示す模式図である。
【図１０】第１実施形態の変形例に係る定着装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
[第１実施形態]
第１実施形態に係る定着装置及び画像形成装置の一例について説明する。
【００２０】
なお、以下の説明では、図１に矢印Ｙで示す方向（Ｙ方向）を装置高さ方向、矢印Ｘで示す方向（Ｘ方向）を装置幅方向とする。また、Ｙ方向及びＸ方向のそれぞれに直交する方向（Ｚ方向）を装置奥行き方向とする。さらに、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、画像形成装置１０を正面視して、上側をＹ側、下側を−Ｙ側、右側をＸ側、左側を−Ｘ側、前側を−Ｚ側、奥側をＺ側と記載する。
【００２１】
＜全体構成＞
図１には、第１実施形態の一例としての画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２のＹ側に設けられ、用紙収容部１２から供給される記録用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部１４とを有している。また、画像形成装置１０は、画像形成部１４の−Ｘ側に一体的に設けられ、画像形成された記録用紙Ｐを排出する排出部１６と、排出部１６のＹ側に設けられ、読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１８とを有している。さらに、画像形成装置１０は、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０を有している。
【００２２】
（用紙収容部）
用紙収容部１２は、サイズの異なる記録用紙Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８がＹ方向に並んで設けられている。第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８には、収容された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路３０に送り出す送出ロール３２が設けられている。
【００２３】
（搬送路）
搬送路３０における記録用紙Ｐの搬送方向で送出ロール３２よりも下流側には、記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送するそれぞれ一対の搬送ロール３４及び搬送ロール３６が設けられている。また、搬送路３０における記録用紙Ｐの搬送方向で搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一旦停止させると共に、決められたタイミングで二次転写部３７（後述する）へ送り出して位置合せをする位置合せロール３８が設けられている。
【００２４】
搬送路３０を挟んで第４収容部２８の搬送ロール３６側とは反対側には、画像形成装置１０の−Ｘ側に設けられた折り畳み式の手差給紙部３９から、搬送路３０へ記録用紙Ｐが搬送される予備搬送路４０が設けられている。予備搬送路４０には、手差給紙部３９の記録用紙Ｐを予備搬送路４０に送り出す送出ロール４２と、送出ロール４２よりも下流側に設けられ記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送する複数の搬送ロール４４とが設けられている。そして、予備搬送路４０の下流側端部は、搬送路３０に接続されている。
【００２５】
搬送路３０における二次転写部３７と後述する定着装置１００との間には、記録用紙ＰのＺ方向（搬送方向と交差する方向）に沿った幅を検出する媒体検出手段の一例としての用紙センサ９０が設けられている。なお、用紙センサ９０の詳細については後述する。
【００２６】
（画像形成部）
画像形成部１４は、装置本体である筐体１４Ａを有している。筐体１４Ａは、排出部１６の筐体と一体化されている。そして、排出部１６のＹ側端部には、原稿読取部１８の−Ｘ側端部が結合されている。これにより、画像形成装置１０には、画像形成部１４の上面、原稿読取部１８の下面、及び排出部１６の右側面で囲まれた排出領域１９が形成されている。排出領域１９では、排出部１６からの記録用紙Ｐの排出及び積載が行われる。
【００２７】
また、画像形成部１４内の搬送路３０における二次転写部３７よりも下流側には、定着装置１００が設けられている。なお、定着装置１００の詳細については後述する。一方、画像形成部１４の中央には、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のトナーを組合せて記録用紙Ｐにトナー像（現像剤像の一例）を形成する現像剤像形成手段の一例としての画像形成ユニット６０が設けられている。
【００２８】
画像形成ユニット６０は、潜像を保持する潜像保持体としての感光体６２Ｋ、６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃが、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のトナーに対応して設けられている。なお、以後の説明では、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃを区別する必要がある場合は、数字の後にＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃのいずれかの英字を付して説明し、同様の構成でＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃを区別する必要がない場合は、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃの記載を省略する。
【００２９】
感光体６２Ｋ、６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃは、この順番で図示の右斜め上方に向けて並んでおり、それぞれ図示の反時計回り方向に回転すると共に、光照射によって形成される静電潜像を外周面に保持するようになっている。また、各感光体６２Ｋ、６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃの周囲には、回転方向に沿って順に、帯電ロール６６、露光ユニット６８、現像器７２、中間転写ベルト６４（一次転写ロール７４）、及びクリーニングロール７６が設けられている。
【００３０】
帯電ロール６６は、外周面が感光体６２の表面層と接触して従動するように軸部が回転可能に設けられている。また、帯電ロール６６は、電圧印加部（図示省略）から電圧が印加され、接地された感光体６２との電位差により生じる放電により、感光体６２の外周面を帯電させるようになっている。
【００３１】
露光ユニット６８は、帯電ロール６６により帯電された感光体６２の外周面に各トナー色に対応した光を照射（露光）して、静電潜像を形成するようになっている。なお、感光体６２への露光手段として、Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃの４色共通でレーザ光をポリゴンミラーで走査する方式を用いてもよい。
【００３２】
現像器７２は、感光体６２に形成された潜像へ現像剤を供給してトナー像を形成するようになっている。なお、現像剤としては、トナーとキャリアを含む二成分現像剤、トナーを主成分とする一成分現像剤のいずれを用いても良い。
【００３３】
中間転写ベルト６４は、無端状に形成されている。また、中間転写ベルト６４は、二次転写部３７に設けられた対向ロール８２と、対向ロール８２の右下方に設けられた搬送ロール８４と、対向ロール８２の右斜め上方に設けられモータ（図示省略）で駆動される駆動ロール８６とに巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６４は、図示の時計回り方向に周回移動可能に支持されている。中間転写ベルト６４の外周面は、トナー像が転写される被転写面とされており、中間転写ベルト６４の駆動ロール８６から搬送ロール８４までの転写面に感光体６２Ｋ、６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃの外周面が接触している。
【００３４】
中間転写ベルト６４を挟んで感光体６２Ｋ、６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃ側とは反対側には、それぞれ、一次転写ロール７４が設けられている。一次転写ロール７４は、中間転写ベルト６４の内周面に接触しており、電圧印加部（図示省略）から電圧が印加されることで、接地された感光体６２との電位差により、感光体６２のトナー像を中間転写ベルト６４の被転写面へ一次転写させるようになっている。これにより、中間転写ベルト６４が１周する間に、中間転写ベルト６４上に各トナー像が重ねて転写される。
【００３５】
また、中間転写ベルト６４を挟んで搬送ロール８４側とは反対側には、トナー濃度検出センサ８８が設けられている。トナー濃度検出センサ８８は、中間転写ベルト６４の被転写面に転写されたトナー像の濃度を検出する機能を有している。さらに、中間転写ベルト６４を挟んで駆動ロール８６側とは反対側には、二次転写後の中間転写ベルト６４の転写面に残留したトナーなどを清掃する清掃部材９２が設けられている。
【００３６】
二次転写部３７は、中間転写ベルト６４が巻き掛けられた既述の対向ロール８２と、中間転写ベルト６４を挟んで対向ロール８２側とは反対側に設けられた二次転写ロール８９とを含んで構成されている。対向ロール８２又は二次転写ロール８９には、電圧印加部（図示省略）から電圧が印加されるようになっており、対向ロール８２と二次転写ロール８９との電位差により、中間転写ベルト６４上のトナー像が記録用紙Ｐ上に二次転写されるようになっている。
【００３７】
画像形成部１４の清掃部材９２よりもＸ側には、各トナーを収容するトナーカートリッジ７７Ｋ、７７Ｙ、７７Ｍ、７７Ｃが交換可能に設けられている。また、画像形成部１４の搬送路３０よりも−Ｘ側には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うために記録用紙Ｐが搬送及び反転される両面搬送路９４が設けられている。
【００３８】
両面搬送路９４は、搬送路３０における記録用紙Ｐの搬送方向で定着装置１００よりも下流側に設けられた搬送ロール９５と、搬送ロール９５よりも下流側に設けられ回転方向が切り換え可能とされた搬送ロール９６との間に一端が接続されている。また、両面搬送路９４の他端は、位置合せロール３８の上流側に接続されている。
【００３９】
さらに、両面搬送路９４には、搬送ロール９６から送り込まれる記録用紙Ｐを位置合せロール３８へ向けて搬送する複数の搬送ロール９７が設けられている。これにより、両面画像形成時には、表面側にトナー像が定着された記録用紙Ｐが、搬送ロール９６の逆回転及び経路切り替え部材（図示省略）の移動により、両面搬送路９４内に進入する。そして、両面搬送路９４内に進入した記録用紙Ｐが、再度、位置合せロール３８に進入することで、記録用紙Ｐの表裏が反転されるようになっている。
【００４０】
（排出部）
排出部１６は、搬送ロール９５よりも下流側で、搬送路３０から排出領域１９側へ分岐された搬送路３１を有している。搬送路３１には、画像形成部１４の上部に設けられた下置台５２へ記録用紙Ｐを排出する下排出ロール５４が設けられている。そして、下排出ロール５４に隣接する位置には、下置台５２上に積載された記録用紙Ｐの積載高さを検知する下検知部５５が設けられている。
【００４１】
また、排出部１６における搬送ロール９５よりも下流側の搬送路３０には、下置台５２の上方に設けられた上置台５６へ記録用紙Ｐを排出する上排出ロール５７が設けられている。そして、上排出ロール５７に隣接する位置には、上置台５６上に積載された記録用紙Ｐの積載高さを検知する上検知部５８が設けられている。
【００４２】
（原稿読取部）
原稿読取部１８は、読取原稿Ｇを１枚ずつ搬送する原稿搬送装置４５と、原稿搬送装置４５の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス４７と、読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置４９とが設けられている。原稿搬送装置４５は、一対の搬送ロール４６が複数配置された自動搬送路４８を有している。そして、自動搬送路４８の一部は、記録用紙Ｐがプラテンガラス４７上を通るように配置されている。原稿読取装置４９は、プラテンガラス４７の−Ｘ側の端部に静止した状態で原稿搬送装置４５によって搬送された読取原稿Ｇを読み取り、又はＸ方向に移動しながらプラテンガラス４７に載せられた読取原稿Ｇを読み取るようになっている。
【００４３】
（画像形成工程）
次に、画像形成装置１０における画像形成工程について説明する。
【００４４】
図１に示すように、画像形成装置１０が作動すると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、各色の画像データが露光ユニット６８に出力される。続いて、露光ユニット６８から画像データに応じて出射された光は、帯電ロール６６により帯電された感光体６２の外周面を露光する。これにより、各感光体６２の表面には、各色の画像データに対応した静電潜像が形成される。さらに、各感光体６２の表面に形成された静電潜像は、各現像器７２によってトナー像として現像される。そして、各感光体６２の表面のトナー像は、一次転写ロール７４によって中間転写ベルト６４に順次、多重転写される。
【００４５】
一方、用紙収容部１２から送り出され、搬送路３０を搬送されてきた記録用紙Ｐは、位置合せロール３８により、中間転写ベルト６４への各トナー像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写部３７に搬送される。そして、中間転写ベルト６４上に多重転写されたトナー像は、二次転写部３７に搬送されてきた記録用紙Ｐ上に二次転写ロール８９によって二次転写される。
【００４６】
続いて、トナー像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置１００へ搬送される。そして、定着装置１００では、トナー像が加熱、加圧されることで記録用紙Ｐに定着される。さらに、トナー像が定着された記録用紙Ｐは、排出部１６から下置台５２又は上置台５６へ排出される。なお、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置１００で表面に画像定着が行われた後、この記録用紙Ｐの下端が搬送ロール９６から両面搬送路９４に送り込まれる。そして、記録用紙Ｐが、再度、位置合せロール３８へ送り出されることで、記録用紙Ｐの先端と後端が入れ替わり、記録用紙Ｐの裏面の画像形成及び定着が行われる。
【００４７】
＜要部構成＞
次に、定着装置１００について説明する。
【００４８】
図２に示すように、定着装置１００は、記録用紙Ｐの進入又は排出を行うための開口が形成された筐体１０１を有している。筐体１０１の内部には、定着回転体の一例としての定着ロール１０２と、定着ロール１０２を被覆する被覆部材の一例としての反射部材１０６、１０７とが設けられている。さらに、定着装置１００には、反射部材１０６、１０７を後述する被覆位置から退避位置へ移動させる移動手段の一例としての駆動部１０８が設けられている。
【００４９】
また、筐体１０１の内部には、通電により発熱して定着ロール１０２を内側から加熱するハロゲンヒータ１１８と、加圧ベルト１０４と、加圧ベルト１０４を定着ロール１０２に向けて加圧する加圧パッド１１４とが設けられている。さらに、筐体１０１の内部には、定着ロール１０２の外周面の温度を測定する温度センサ１１６と、記録用紙Ｐを案内するガイド部材１１７と、定着ロール１０２から記録用紙Ｐを剥離させる剥離部材１１９とが設けられている。
【００５０】
（定着ロール）
定着ロール１０２は、Ｚ方向を軸方向として、両端部が軸受部材（図示省略）により回転可能に支持された円筒状の部材である。また、定着ロール１０２は、一例として、ステンレス製で円筒状の芯金１０２Ａと、芯金１０２Ａの外周面に形成されたシリコンゴム製の弾性層１０２Ｂと、弾性層１０２Ｂの外周面に形成されたフッ素樹脂製の離型層１０２Ｃとを有している。芯金１０２Ａの内側には、ハロゲンヒータ１１８が非接触状態で配置されている。さらに、定着ロール１０２は、モータを含む駆動源（図示省略）により回転駆動され、加熱及び加圧によりトナー像Ｔを記録用紙Ｐに定着するようになっている。
【００５１】
（加圧ベルト）
加圧ベルト１０４は、一例として、ポリイミド製で無端状に形成されている。加圧ベルト１０４の内側には、Ｚ方向を長手方向とするアルミニウム製の支持体１１５が設けられており、支持体１１５のＸ側には、加圧パッド１１４が取り付けられている。加圧パッド１１４は、一例として、ウレタンゴム製であり、支持体１１５がバネ（図示省略）で定着ロール１０２に向けて付勢されることで、加圧ベルト１０４及び定着ロール１０２を押圧するようになっている。これにより、定着ロール１０２と加圧ベルト１０４とが接触するニップ部Ｎが形成され、定着ロール１０２の回転に伴い加圧ベルト１０４が従動回転する。なお、加圧ベルト１０４と加圧パッド１１４との間には、これらの接触による摩擦抵抗を減らすためのシート材１１３が設けられている。
【００５２】
（温度センサ）
温度センサ１１６は、定着ロール１０２をＺ方向に見て、定着ロール１０２の回転方向で後述する反射部材１０６よりも下流側で且つニップ部Ｎよりも上流側の位置に、定着ロール１０２の外周面と間隔をあけて設けられている。なお、第１実施形態では、一例として、温度センサ１１６は、定着ロール１０２のＺ方向中央部と対向する位置に１つ設けられている。
【００５３】
また、温度センサ１１６は、測定した温度データが制御部２０（図１参照）に送られるようになっている。そして、制御部２０は、予め設定した定着ロール１０２の定着温度と、温度センサ１１６で測定された温度との差を０に近づけるように、ハロゲンヒータ１１８への通電又は通電停止を行うようになっている。
【００５４】
（反射部材）
反射部材１０６及び反射部材１０７は、一例として、アルミニウム製となっており、Ｘ−Ｙ断面形状が円弧状に形成されている。また、反射部材１０６及び反射部材１０７は、定着ロール１０２の回転方向で定着ロール１０２との間隔がほぼ等しくなるように定着ロール１０２の外周面と対向して（外周面から離間して）、Ｚ方向に沿って配置されている。さらに、反射部材１０６、１０７は、定着ロール１０２と対向し（離間し）、赤外線を定着ロール１０２に向けて反射する反射面１０６Ｒ、１０７Ｒを有している。
【００５５】
具体的には、反射部材１０６は、定着ロール１０２におけるニップ部Ｎとは反対側の部位から温度センサ１１６付近の部位までの領域と対向するように配置されている。また、反射部材１０７は、定着ロール１０２におけるニップ部Ｎとは反対側の部位から剥離部材１１９付近の部位までの領域と対向するように配置されている。即ち、反射部材１０６と反射部材１０７は、Ｚ方向に見て、ほぼ線対称に配置されている。
【００５６】
図３（Ａ）には、反射部材１０６及び反射部材１０７をＸ方向に見た状態が示されている。
【００５７】
反射部材１０６は、Ｚ方向の幅がＷ１の反射材１０６Ｅと、Ｚ方向の幅がＷ２（＜Ｗ１）の反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉとを有している。反射材１０６Ｅは、定着ロール１０２のＺ方向中央部と対向配置されている。また、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄは、反射材１０６Ｅよりも−Ｚ側でＺ方向に並んでおり、反射材１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉは、反射材１０６ＥよりもＺ側でＺ方向に並んでいる。
【００５８】
反射部材１０７は、Ｚ方向の幅がＷ１の反射材１０７Ｅと、Ｚ方向の幅がＷ２（＜Ｗ１）の反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉとを有している。反射材１０７Ｅは、定着ロール１０２のＺ方向中央部と対向配置されている。また、反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄは、反射材１０７Ｅよりも−Ｚ側でＺ方向に並んでおり、反射材１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉは、反射材１０７ＥよりもＺ側でＺ方向に並んでいる。
【００５９】
そして、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｅ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉと、反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｅ、１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉとは、Ｚ方向位置が揃えられている。
【００６０】
（用紙サイズ）
図１に示す画像形成装置１０において、搬送され画像形成が行われる記録用紙Ｐのサイズは、一例として、５種類設定可能となっている。即ち、図３（Ｂ）に示すように、定着装置１００においてトナー像を定着可能な記録用紙Ｐのサイズは、一例として、５種類あり、記録用紙ＰＡが最小サイズ、記録用紙ＰＥが最大サイズとなっている。具体的には、定着装置１００では、Ｚ方向の幅がＷａの用紙ＰＡと、Ｚ方向の幅がＷｂの用紙ＰＢと、Ｚ方向の幅がＷｃの用紙ＰＣと、Ｚ方向の幅がＷｄの用紙ＰＤと、Ｚ方向の幅がＷｅの用紙ＰＥとが定着可能となっている。なお、Ｗａ＜Ｗｂ＜Ｗｃ＜Ｗｄ＜Ｗｅである。
【００６１】
また、定着装置１００では、一例として、記録用紙ＰのＺ方向中央部が定着ロール１０２のＺ方向中央部で定着されるように、記録用紙Ｐの搬送が中央位置基準（センターレジスト）での搬送となっている。
【００６２】
ここで、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）において、反射部材１０６及び反射部材１０７の各反射材のＺ方向の幅と、記録用紙ＰのＺ方向の幅との関係は、一例として、Ｗａ＝Ｗ１となっている。また、（Ｗｂ−Ｗａ）＝（Ｗｃ−Ｗｂ）＝（Ｗｄ−Ｗｃ）＝（Ｗｅ−Ｗｄ）＝（２×Ｗ２）となっている。即ち、反射部材１０６及び反射部材１０７を構成する各反射材は、定着ロール１０２の軸方向に沿った幅が異なる複数種類の記録用紙Ｐの軸方向に沿った幅に合わせて、複数設けられている。
【００６３】
〔駆動部〕
図４に示すように、駆動部１０８は、制御部２０に電気的に接続されている。また、駆動部１０８は、反射部材１０６、１０７（図２参照）を回転駆動するモータ１２２、１２３と、モータ１２２、１２３の駆動を制御するコントローラ１２６とを有している。
【００６４】
（制御部）
制御部２０は、図示を省略するが、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、及び不揮発性メモリを有している。そして、制御部２０は、図示を省略するが、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び不揮発性メモリと入出力インターフェースとが、バスを介して各々接続された構成となっている。
【００６５】
（モータ）
図３（Ａ）に示すように、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉのそれぞれには、一例として、これらを独立して移動可能とするモータ１２２が設けられている。
【００６６】
各モータ１２２は、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉの周方向の一端部（ニップ部Ｎ（図２参照）側とは反対側に位置する端部）に設けられている。これにより、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉは、周方向の一端部を回転中心として、他端部が回転移動（円弧状に移動）するようになっている。
【００６７】
反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉのそれぞれには、一例として、これらを独立して移動可能とするモータ１２３が設けられている。
【００６８】
各モータ１２３は、反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉの周方向の一端部（ニップ部Ｎ側とは反対側に位置する端部）に設けられている。これにより、反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉは、周方向の一端部を回転中心として、他端部が回転移動（円弧状に移動）するようになっている。なお、本実施形態では、反射材１０６Ｅ及び反射材１０７Ｅは、一例として、後述する被覆位置で固定されている。
【００６９】
これらの構成により、図２に示すように、反射部材１０６及び反射部材１０７は、定着ロール１０２の外周面を被覆する被覆位置、及び該外周面から被覆位置よりも離れる退避位置に移動可能となっている。
【００７０】
被覆位置は、定着ロール１０２の外周面と反射部材１０６、１０７とが、周方向でほぼ等しい間隔で対向する位置である。そして、反射部材１０６及び反射部材１０７は、被覆位置において、定着ロール１０２のニップ部Ｎとは異なる部分の外周面を被覆する（覆う）ようになっている。
【００７１】
一方、退避位置は、反射部材１０６、１０７の周方向の他端部が、定着ロール１０２の外周面に対して被覆位置よりも遠くに離れる位置である。なお、図２では、被覆位置にある反射部材１０６及び反射部材１０７を実線で示している。また、図２では、退避位置にある反射部材１０６及び反射部材１０７を二点鎖線で示している。
【００７２】
（コントローラ）
図４に示すように、コントローラ１２６は、制御部２０の入出力インターフェース（図示省略）に電気的に接続されている。一例として、制御部２０のＲＯＭには、モータ１２２、１２３の制御プログラムが記憶されており、制御部２０のＣＰＵは、このプログラムを読み込むことで、コントローラ１２６を制御するようになっている。
【００７３】
コントローラ１２６には、記憶領域（図示省略）が設けられており、この記憶領域には、予め表１に示すルックアップテーブルが保存されている。ルックアップテーブルでは、一例として、記録用紙Ｐの紙種（例えば、普通紙、厚紙１（坪量１０６〜１６９ｇｓｍ）、厚紙２（坪量１７０〜２５６ｇｓｍ））毎に反射部材１０６、１０７（図２参照）を回転駆動させるタイミング（定着開始からの連続通紙枚数）が設定されている。なお、連続通紙枚数とは、１つの画像形成ジョブにおける連続した通紙枚数に限らず、異なる画像形成ジョブにおけるジョブとジョブとの間隔が１０秒以内の場合に、全ジョブでの連続した通紙枚数の合計枚数も含む。
【表１】
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【００７４】
また、コントローラ１２６には、媒体検出手段の一例としての用紙センサ９０及び計数手段の一例としてのカウンタ２５が電気的に接続されている。
【００７５】
（用紙センサ）
図１に示すように、用紙センサ９０は、一例として、記録用紙Ｐの搬送方向において、二次転写部３７よりも下流側で且つ定着装置１００よりも上流側に搬送路３０を挟んで配置されている。また、用紙センサ９０は、Ｚ方向（記録用紙Ｐの搬送方向と交差する方向）に沿って複数配置されており、出射部から出射された光が受光部で受光されたかどうかに基づいて、定着が行われる記録用紙ＰのＺ方向に沿った幅（サイズ）を検出するようになっている。
【００７６】
具体的には、図３（Ａ）に示すように、用紙センサ９０は、発光部及び受光部（図示省略）を１組とするセンサ部９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄを有している。定着装置１００及び用紙センサ９０をＸ方向に見て、センサ部９０Ａは、反射材１０６Ａの−Ｙ側に位置しており、センサ部９０Ｂは、反射材１０６Ｂの−Ｙ側に位置している。また、センサ部９０Ｃは、反射材１０６Ｃの−Ｙ側に位置しており、センサ部９０Ｄは、反射材１０６Ｄの−Ｙ側に位置している。
【００７７】
ここで、記録用紙Ｐが搬送され、定着装置１００で定着が行われるとき、センサ部９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄで用紙が検出されなかった場合は、記録用紙Ｐが最小サイズの用紙ＰＡということになる。また、センサ部９０Ｄで記録用紙Ｐの検出があり、センサ部９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃで記録用紙Ｐの検出が無い場合は、記録用紙Ｐが用紙ＰＢということになる。センサ部９０Ｃ、９０Ｄで記録用紙Ｐの検出があり、センサ部９０Ａ、９０Ｂで記録用紙Ｐの検出が無い場合は、記録用紙Ｐが用紙ＰＣということになる。
【００７８】
さらに、センサ部９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄで記録用紙Ｐの検出があり、センサ部９０Ａで記録用紙Ｐの検出が無い場合は、記録用紙Ｐが用紙ＰＤということになる。加えて、センサ部９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄで記録用紙Ｐの検出がある場合は、記録用紙Ｐが最大サイズの用紙ＰＥということになる。
【００７９】
（カウンタ）
カウンタ２５（図４参照）は、トナーが定着される記録用紙Ｐの枚数又は定着開始からの経過時間を計数可能となっている。一方、コントローラ１２６（図４参照）では、定着が行われた記録用紙Ｐの枚数及び定着開始からの経過時間のうち、どちらをカウンタ２５で計数するかが設定されるようになっている。ここで、本実施形態では、一例として、カウンタ２５が、用紙センサ９０（図１参照）で検出された記録用紙Ｐの通過情報に基づいて、定着が行われた記録用紙Ｐの枚数をカウントするようになっている。
【００８０】
（反射部材の移動制御）
図４に示す駆動部１０８及び制御部２０は、用紙センサ９０で検出された記録用紙Ｐの幅よりもＺ方向外側に位置する反射部材１０６、１０７（図２参照）を被覆位置から退避位置に移動させるようになっている。
【００８１】
具体的には、駆動部１０８及び制御部２０は、一例として、定着された記録用紙Ｐの枚数が設定枚数（例えば、普通紙が連続して１０枚）となったとき、記録用紙Ｐの幅よりもＺ方向外側に位置する反射材のいずれかを退避位置に移動させるようになっている。即ち、図３（Ａ）に示す反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６Ｉ、及び反射材１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｆ、１０７Ｇ、１０７Ｈ、１０７Ｉのいずれかが退避位置に移動される。
【００８２】
一方、反射部材１０６、１０７の退避位置から被覆位置への移動は、一例として、定着動作終了後、設定時間（例えば、連続通紙２０枚のときは２０秒）となったとき、行われるようになっている。
【００８３】
＜比較例＞
図２に示す定着装置１００において、反射部材１０６、１０７が全て被覆位置で固定されているものを比較例とする。また、定着ロール１０２の定着の設定温度（制御目標温度）をＴＢとする。この比較例の定着装置（図示省略）において、記録用紙Ｐへのトナー像Ｔの定着が行われたとき、ニップ部Ｎのうち記録用紙Ｐが通過した部位（以後、ニップ部Ｎ１と記載する）では、記録用紙Ｐに熱が吸収されて温度がＴＢからＴＡに下がる。
【００８４】
しかし、ニップ部Ｎのうち、記録用紙Ｐの幅方向外側の部位（記録用紙Ｐが通過しなかった部位であり、以後、ニップ部Ｎ２と記載する）では、記録用紙Ｐに熱が吸収されないため、温度がＴＢのままとなる。即ち、比較例における軸方向位置に対する定着ロール１０２の温度は、図６（Ｂ）に示すグラフＧ３のように、ニップ部Ｎ１で温度ＴＡ、ニップ部Ｎ２で設定温度ＴＢとなる。
【００８５】
ここで、比較例の定着装置では、定着ロール１０２が軸方向で同様に加熱される。このため、比較例の定着装置では、ニップ部Ｎ１の温度を設定温度ＴＢまで上昇させようとしてハロゲンヒータ１１８（図２参照）による加熱を行うと、図６（Ｂ）に示すグラフＧ４のように、ニップ部Ｎ２の温度がＴＢからＴＣへ上昇する。即ち、比較例の定着装置では、定着ロール１０２の軸方向両端部における設定温度ＴＢを超えた過剰な温度上昇を抑制することが難しい。
【００８６】
[作用]
次に、第１実施形態の作用について説明する。
【００８７】
図２に示す定着装置１００において、一例として、定着ロール１０２の設定温度がＴＢであり、トナー像Ｔの定着が行われる記録用紙Ｐの紙種及びサイズが、普通紙の用紙ＰＣ（図３（Ａ）参照）であったとする。定着装置１００において、定着ロール１０２の加熱時（立ち上げ時）及び定着開始時は、反射部材１０６、１０７が、定着ロール１０２との被覆位置に配置されている。なお、反射部材１０７は、反射部材１０６と同様のタイミングで、同様に被覆位置及び退避位置を移動するため、ここでは反射部材１０６の移動について説明し、反射部材１０７の移動の説明を省略する。
【００８８】
図５（Ａ）に示すように、定着ロール１０２の加熱時及び用紙ＰＣへのトナー像Ｔの定着開始時には、反射部材１０６が定着ロール１０２と対向する被覆位置にある。ここで、定着ロール１０２の外周面から外側へ放射された赤外線は、反射部材１０６により反射され、定着ロール１０２へ戻る。これにより、定着装置１００では、定着ロール１０２の加熱に用いられる熱の割合が、反射部材１０６が無い構成に比べて増加するので、定着ロール１０２の加熱効率が高まる。そして、定着装置１００で定着動作可能となるまでの時間（ウォームアップタイム）が、既述の比較例の定着装置に比べて短縮される。
【００８９】
一方、図３（Ａ）及び図４に示すように、駆動部１０８は、トナー像の定着が行われる記録用紙Ｐが用紙ＰＣであることを用紙センサ９０によって検出する。また、駆動部１０８は、制御部２０からの情報で用紙ＰＣが普通紙であることを認識し、ルックアップテーブル（表１参照）から連続通紙枚数＝１０の情報を得る。そして、カウンタ２５は、定着開始時からの用紙ＰＣのニップ部Ｎ（図２参照）の連続通紙枚数を計数する。
【００９０】
ここで、図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すように、用紙ＰＣへのトナー像Ｔの定着が行われたとき、用紙ＰＣが通過したニップ部Ｎ１では、用紙ＰＣに熱が吸収されて温度がＴＢからＴＡに下がる。しかし、用紙ＰＣの外側のニップ部Ｎ２では、記録用紙Ｐに熱が吸収されないため、温度がＴＢのままとなる。即ち、軸方向位置に対する定着ロール１０２の温度は、図６（Ａ）に示すグラフＧ１のように、ニップ部Ｎ１で温度ＴＡ、ニップ部Ｎ２で定着の設定温度ＴＢとなる。
【００９１】
続いて、図４に示すカウンタ２５で計数された連続通紙枚数が１０となったとき、駆動部１０８では、コントローラ１２６が、用紙ＰＣの外側に位置する反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉ（図５（Ａ）参照）に設けられたモータ１２２を動作させる。これにより、図５（Ｂ）に示すように、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが、被覆位置から退避位置へ移動する。
【００９２】
ここで、定着装置１００では、定着ロール１０２と反射材１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｅ、１０６Ｆ、１０６Ｇとが対向する軸方向範囲において、定着ロール１０２から放射された赤外線が、反射面１０６Ｒ（図２参照）により定着ロール１０２に向けて反射される。これにより、定着装置１００では、定着ロール１０２の加熱効率が高められた状態で、定着ロール１０２の温度を温度ＴＡから温度ＴＢに上昇させることになるので、比較例に比べて、定着ロール１０２の温度上昇に必要な加熱量が少なくて済む。
【００９３】
一方、定着ロール１０２における、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが設けられた軸方向範囲では、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが退避位置にある。このため、定着ロール１０２に向けて反射される赤外線の量が、各反射材が被覆位置にある場合に比べてかなり減少するので、定着ロール１０２の反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが設けられた軸方向範囲での温度上昇が抑制される。
【００９４】
これらの作用により、第１実施形態の定着装置１００では、図６（Ａ）に示すグラフＧ２のように、ニップ部Ｎ１の温度をＴＡからＴＢに上昇させても、ニップ部Ｎ２の温度はＴＣよりも低い温度となる。つまり、ニップ部Ｎ２では、ニップ部Ｎ１と同様に少ない加熱量とされ、且つニップ部Ｎ１よりも温度上昇が抑制されるので、温度ＴＣよりも低い温度となる。
【００９５】
このように、第１実施形態の定着装置１００では、複数の用紙ＰＣに連続定着を行ったとき、定着ロール１０２の軸方向両端部における設定温度ＴＢに対する過剰な温度上昇（記録用紙Ｐが通過していない部分の定着ロール１０２の過剰な温度上昇）が抑制される。
【００９６】
また、図２に示す定着装置１００では、カウンタ２５（図４参照）において計数された連続通紙枚数（定着枚数）が設定枚数となるまでは、反射部材１０６、１０７が定着ロール１０２と対向する被覆位置にある。このため、例えば、定着枚数が１枚で、ニップ部Ｎ１（図６（Ａ）参照）における定着ロール１０２の温度低下が少ない場合に、反射部材１０６、１０７が被覆位置に保持されるので、定着ロール１０２の加熱効率が高まる。
【００９７】
さらに、定着装置１００では、反射部材１０６、１０７が、記録用紙Ｐのサイズに合わせて、定着ロール１０２の軸方向に沿って複数設けられている。このため、定着装置１００では、記録用紙Ｐのサイズに合わせて、ニップ部Ｎ２（図６（Ａ）参照）に対応する範囲の反射部材１０６、１０７のみを移動可能となる。即ち、記録用紙ＰのＺ方向の幅に合わせて、移動させる反射部材１０６、１０７が選ばれる。これにより、反射部材１０６、１０７がそれぞれ１つの構成に比べて、ニップ部Ｎ２（非通紙部）における定着ロール１０２の過剰な温度上昇がさらに抑制される。
【００９８】
加えて、定着装置１００では、反射部材１０６、１０７が赤外線を定着ロール１０２に向けて反射するので、反射部材１０６、１０７が赤外線を吸収する構成に比べて、定着ロール１０２の加熱効率が高まる。
【００９９】
また、図１に示す画像形成装置１０では、定着装置１００における定着ロール１０２の過剰な温度上昇が比較例に比べて抑制される。このため、画像形成装置１０では、定着ロール１０２の過剰な温度上昇に起因して生じる画像不良（例えば、記録用紙ＰのＺ方向中央部と両端部とで、トナー像Ｔの光沢度の差が大きくなる画像不良）が抑制される。
【０１００】
[第２実施形態]
次に、第２実施形態に係る定着装置及び画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１０１】
図７には、第２実施形態の定着装置１３０が示されている。定着装置１３０は、第１実施形態の定着装置１００の温度センサ１１６（図２参照）に換えて、温度センサ１３２が設けられている。また、図８に示すように、定着装置１３０では、第１実施形態の定着装置１００の用紙センサ９０及びカウンタ２５（図４参照）に換えて、温度センサ１３２が、コントローラ１２６に接続されている。なお、定着装置１３０は、その他の構成は定着装置１００と同様である。
【０１０２】
図７に示すように、温度センサ１３２は、定着ロール１０２の回転方向で、反射部材１０６よりも下流側で且つニップ部Ｎよりも上流側の位置に、定着ロール１０２の外周面と間隔をあけて設けられている。また、温度センサ１３２は、定着ロール１０２の外周面の温度を検出する検出部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ、１３２Ｄ、１３２Ｅ、１３２Ｆ、１３２Ｇ、１３２Ｈ、１３２Ｉを有している。
【０１０３】
検出部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ、１３２Ｄ、１３２Ｅ、１３２Ｆ、１３２Ｇ、１３２Ｈ、１３２Ｉは、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｅ、１０６Ｆ、１０６Ｇ、１０６Ｈ、１０６ＩのＺ方向位置に合わせて配置されている。即ち、温度センサ１３２は、記録用紙ＰのＺ方向に沿った幅に合わせた位置で、定着ロール１０２の温度を測定するようになっている。
【０１０４】
また、温度センサ１３２は、測定した温度データがコントローラ１２６（図８参照）に送られるようになっている。そして、制御部２０（図８参照）では、一例として、予め設定した定着ロール１０２の定着温度と、検出部１３２Ｅで検出された温度との差が０に近づくように、ハロゲンヒータ１１８（図２参照）への通電又は通電停止が制御されるようになっている。
【０１０５】
図８に示すコントローラ１２６には、反射部材１０６、１０７（図２参照）のどの反射材を退避位置に移動させるかについて判定するための設定温度の一例としての上限温度が設定されている。上限温度は、定着ロール１０２の非通紙部の過剰な温度上昇が抑制されれば、定着温度と同じ温度、異なる温度のいずれで設定されてもよい。そして、コントローラ１２６は、温度センサ１３２の検出部で測定された温度が上限温度を超えたとき、モータ１２２、１２３を動作させ、上限温度を超えた検出部の位置に対応する位置にある反射部材１０６、１０７を退避位置に移動させるようになっている。
【０１０６】
例えば、図７に示す検出部１３２Ａ及び検出部１３２Ｉで検出された温度が上限温度を超えたとき、コントローラ１２６は、反射材１０６Ａ、１０６Ｉ及び反射材１０７Ａ、１０７Ｉ（図３（Ａ）参照）を被覆位置から退避位置へ移動させるようになっている。
【０１０７】
なお、本実施形態では、例えば、検出部１３２Ｂで検出された温度が上限温度を超え、検出部１３２Ａで検出された温度が上限温度を超えていない場合は、検出部１３２Ｂに対応する反射材１０６Ｂ、１０７Ｂのみを退避位置に移動させる。そして、検出部１３２Ａに対応する反射材１０６Ａ、１０７Ａは、被覆位置で保持する設定となっている。
【０１０８】
[作用]
次に、第２実施形態の作用について説明する。
【０１０９】
図７に示す定着装置１３０において、トナー像Ｔ（図２参照）の定着が行われる記録用紙Ｐの紙種及びサイズが、普通紙の用紙ＰＣ（図３（Ａ）参照）であったとする。なお、ここでは、反射部材１０６の移動について説明し、反射部材１０７の移動の説明を省略する。
【０１１０】
図９（Ａ）に示すように、定着ロール１０２の加熱時及び用紙ＰＣへのトナー像Ｔの定着開始時には、反射部材１０６が定着ロール１０２と対向する被覆位置にある。これにより、定着装置１３０では、定着ロール１０２の加熱に用いられる熱の割合が、反射部材１０６が無い構成に比べて増加するので、定着ロール１０２の加熱効率が高まる。そして、定着装置１３０で定着動作可能となるまでの時間（ウォームアップタイム）が、既述の比較例に比べて短縮される。
【０１１１】
続いて、用紙ＰＣへのトナー像Ｔの定着が連続して行われたとき、用紙ＰＣに熱が吸収されるため、検出部１３２Ｃ、１３２Ｄ、１３２Ｅ、１３２Ｆ、１３２Ｇで検出される温度は、定着設定温度よりも低くなる。一方、検出部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｈ、１３２Ｉで検出される温度は、用紙ＰＣに熱が吸収されないため、ほぼ定着設定温度となる。
【０１１２】
続いて、制御部２０（図８参照）は、Ｚ方向中央部の検出部１３２Ｅで検出される温度を定着設定温度まで上昇させようとして、ハロゲンヒータ１１８（図２参照）へ通電する通電量を増加させる。これにより、定着ロール１０２全体の温度が上昇する。
【０１１３】
このとき、用紙ＰＣによる温度低下の無い検出部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｈ、１３２Ｉで検出される温度は、検出部１３２Ｃ、１３２Ｄ、１３２Ｅ、１３２Ｆ、１３２Ｇで検出される温度よりも高い。このため、検出部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｈ、１３２Ｉでは、検出部１３２Ｃ、１３２Ｄ、１３２Ｅ、１３２Ｆ、１３２Ｇよりも早く上限温度が検出される。
【０１１４】
続いて、検出部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｈ、１３２Ｉで上限温度が検出されたとき、駆動部１０８及び制御部２０（図８参照）は、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉ（図５（Ｂ）参照）に対応するモータ１２２を動作させる。これにより、図９（Ｂ）に示すように、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが、被覆位置から退避位置へ移動する。
【０１１５】
ここで、定着ロール１０２における、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが設けられた軸方向範囲では、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが退避位置にある。このため、定着ロール１０２に向けて反射される赤外線の量が、被覆位置にある場合に比べてかなり減少するので、定着ロール１０２の反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが設けられた軸方向範囲における温度上昇が抑制される。
【０１１６】
さらに、定着装置１３０では、反射材１０６Ｃ、１０６Ｄ、１０６Ｅ、１０６Ｆ、１０６Ｇによって、定着ロール１０２の加熱効率が高められるので、既述の比較例に比べて、定着ロール１０２の温度上昇に必要な加熱量が少なくて済む。そして、定着ロール１０２における、反射材１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｈ、１０６Ｉが設けられた軸方向範囲では、定着ロール１０２への加熱量が比較例に比べて少ないため、過剰な温度上昇がさらに抑制される。
【０１１７】
このように、定着装置１３０では、上限温度を超える定着ロール１０２の部位が温度センサ１３２の複数の検出部で測定されるので、退避位置へ移動させる必要がある反射部材１０６、１０７の反射材が明確になる。そして、反射部材１０６、１０７の特定された反射材を退避位置へ移動させることで、定着ロール１０２の過剰な温度上昇が抑制される。
【０１１８】
また、定着装置１３０では、温度センサ１３２の複数の検出部で温度が測定される。このため、例えば、前回の定着動作の影響（履歴）で定着開始時に既に定着の設定温度を超えている部位があった場合、その部位と対向する反射部材１０６、１０７の反射材を短時間で退避位置へ移動可能となる。
【０１１９】
画像形成装置１０では、定着ロール１０２の過剰な温度上昇に起因して生じる画像不良（例えば、記録用紙ＰのＺ方向中央部と両端部とで、トナー像Ｔの光沢度の差が大きくなる画像不良）が抑制される。
【０１２０】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されない。
【０１２１】
図１０には、第１実施形態の変形例として、定着装置１４０が示されている。定着装置１４０は、第１実施形態の定着装置１００の定着ロール１０２及びハロゲンヒータ１１８（図２参照）に換えて、定着ベルト１４２及び磁界発生部１４４が設けられている。
【０１２２】
定着ベルト１４２は、詳細な図示を省略するが、径方向の外側に向けて樹脂製の基層、非磁性金属製の発熱層、保護層、弾性層、及び離型層が積層され、円筒状に一体化された構成となっている。また、定着ベルト１４２のＺ方向（軸方向）両端部には、キャップ部材が取り付けられており、このキャップ部材が軸受部材（図示省略）により保持されることで、定着ベルト１４２が回転可能となっている。
【０１２３】
磁界発生部１４４は、コイルに通電することで磁界Ｈを発生するようになっている。また、磁界発生部１４４は、定着ベルト１４２のニップ部Ｎ側とは反対側で、定着ベルト１４２の外周面と対向配置されている。なお、定着ベルト１４２の内側には、磁界Ｈによる閉磁路を形成するための磁性部材１４６が、定着ベルト１４２を挟んで磁界発生部１４４と対向する位置に配置されている。
【０１２４】
反射部材１０６は、Ｚ方向に見て、定着ベルト１４２の回転方向における磁界発生部１４４から温度センサ１１６までの間で、定着ベルト１４２の外周面と対向配置されている。反射部材１０７は、Ｚ方向に見て、定着ベルト１４２の回転方向における剥離部材１１９から磁界発生部１４４までの間で、定着ベルト１４２の外周面と対向配置されている。そして、反射部材１０６、１０７は、駆動部１０８により、定着ベルト１４２と対向する被覆位置と、定着ベルト１４２から離れる退避位置とに移動可能となっている。
【０１２５】
このように、定着ロール１０２に比べて薄肉の定着ベルト１４２と、電磁誘導加熱を行う磁界発生部１４４とを有する定着装置１４０について、反射部材１０６、１０７を設けてもよい。
【０１２６】
被覆部材は、反射部材１０６、１０７のような赤外線を反射するものに限らず、断熱材であってもよい。また、反射部材１０６、１０７は、反射部材１０６及び反射部材１０７のいずれか一方のみが設けられたものでもよく、反射材が１つであってもよい。さらに、反射部材１０６、１０７は、複数の反射材で構成する場合、各反射材のＺ方向端部位置が、記録用紙Ｐの端部位置と一致していなくてもよい。
【０１２７】
加えて、反射部材１０６、１０７は、断面円弧状のものに限らず、板状のものであってもよい。なお、反射部材１０６、反射部材１０７は、コントローラ１２６の設定により、被覆位置から退避位置までの移動量（回転角）を変更してもよい。
【０１２８】
モータ１２２、１２３は、反射部材１０６、１０７の周方向の一端部を円弧状に回転させるものに限らず、反射部材１０６、１０７全体を被覆位置及び退避位置へ直線状に移動させるアクチュエータであってもよい。
【０１２９】
カウンタ２５は、連続通紙枚数を計数するものに限らず、定着開始からの経過時間を計数するものとして用いてもよい。例えば、連続通紙枚数の設定枚数分を定着するのに要する時間が２０秒の場合、カウンタ２５に経過時間（設定時間）を２０秒と設定してもよい。なお、連続通紙枚数に要する時間と設定する経過時間とは、異なっていてもよい。
【０１３０】
定着装置１００において、用紙センサ９０とカウンタ２５は併用しなくてもよく、用紙センサ９０のみであってもよい。即ち、用紙センサ９０で検出された記録用紙Ｐの幅よりも軸方向外側に位置する反射材を、経過時間を待たずに退避位置に移動させてもよい。
【０１３１】
定着装置１３０において、温度センサ１３２の検出部の数は９個に限らず、他の個数であってもよい。
【０１３２】
コントローラ１２６において、ルックアップテーブル（表１）を、紙種だけでなく、用紙サイズとの組み合せで設定しておいてもよい。
【０１３３】
本実施形態では、一例として、記録用紙Ｐの搬送がセンターレジスト方式となっていたが、これに限らず、記録用紙Ｐの搬送が、Ｚ方向の一方に記録用紙Ｐを寄せる片寄せ搬送（サイドレジスト）方式であってもよい。
【０１３４】
第１実施形態では、一例として、記録用紙Ｐの枚数が１枚以上９枚以下の場合は、反射部材１０６、１０７が移動せずに被覆位置のままとなっている。しかし、反射部材１０６、１０７の被覆位置から退避位置への移動は、この場合に限らず、記録用紙Ｐが他の枚数であってもよい。
【符号の説明】
【０１３５】
１０  画像形成装置
２５  カウンタ（計数手段の一例）
６０  画像形成ユニット（現像剤像形成手段の一例）
９０  用紙センサ（媒体検出手段の一例）
１００  定着装置
１０２  定着ロール（定着回転体の一例）
１０６  反射部材（被覆部材の一例）
１０６Ｒ  対向面
１０７  反射部材（被覆部材の一例）
１０７Ｒ  対向面
１０８  駆動部（移動手段の一例）
１３０  定着装置
１３２  温度センサ（温度測定手段の一例）
１４０  定着装置
Ｔ  トナー像（現像剤像の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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