(57)【要約】【課題】ホバリング入力可能な入力デバイスに対して操作感を得ることができる起毛シートを提供する。また、操作感を得ることができる入力デバイスを提供する。【解決手段】静電容量式のタッチセンサーにおけるタッチ電極部の表面側に配置されて使用される起毛シートであって、シート状のシート本体と、前記シート本体の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備える起毛シート。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電容量式のタッチセンサーにおけるタッチ電極部の表面側に配置されて使用される起毛シートであって、
シート状のシート本体と、前記シート本体の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備える起毛シート。
【請求項２】
前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成される請求項１に記載の起毛シート。
【請求項３】
前記起毛状突起は、誘電性材料から形成されている請求項１又は２に記載の起毛シート。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の起毛シートと、
前記起毛シートが表面側に配置されるタッチ電極部を有する静電容量式のタッチセンサーとを備える入力デバイス。
【請求項５】
複数のタッチ電極部を有する静電容量式のタッチパネルの表面側に配置されて使用される起毛シートであって、
シート状のシート本体と、前記シート本体の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備える起毛シート。
【請求項６】
前記各タッチ電極部に対応する領域に立設する前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成される請求項５に記載の起毛シート。
【請求項７】
前記起毛状突起は、誘電性材料から形成されている請求項５又は６に記載の起毛シート。
【請求項８】
請求項５から７のいずれかに記載の起毛シートと、
前記起毛シートが表面側に配置されるタッチパネルとを備える入力デバイス。
【請求項９】
基材と、前記基材の一方面側に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備え、
前記各起毛状突起は、導電性の芯体と、前記芯体を被覆する被覆体とを備えており、
互いに隣接する各起毛状突起の少なくとも一部は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成される入力デバイス。
【請求項１０】
前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成される請求項９に記載の入力デバイス。
【請求項１１】
タッチ位置を検出可能に構成される入力デバイスであって、
基材と、
前記基材の一方面側を複数の所定領域に区画する可撓性を有する複数の絶縁性起毛状突起と、
複数の前記絶縁性起毛状突起により囲まれた前記各所定領域に配置される可撓性を有する複数の起毛状突起とを備えており、
前記絶縁性起毛状突起及び前記複数の起毛状突起は、記基材の一方面側に立設して配置されており、
前記各所定領域に配置される前記各起毛状突起は、導電性の芯体と、前記芯体の表面を被覆する被覆体とを備え、互いに隣接する各起毛状突起の少なくとも一部は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成されている入力デバイス。
【請求項１２】
前記各所定領域に配置される前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成される請求項１１に記載の入力デバイス。
【請求項１３】
前記複数の所定領域は、一の方向に沿って前記所定領域が帯状に連結される第１帯状領域からなる第１帯状集合群と、前記第１帯状領域とは異なる他の方向に沿って前記所定領域が帯状に連結される第２帯状領域からなる第２帯状集合群とに区分けされており、
前記各第１帯状領域の互いに隣接する前記所定領域にそれぞれ配置される複数の起毛状突起は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成されており、
前記各第２帯状領域の互いに隣接する前記所定領域にそれぞれ配置される複数の起毛状突起は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成されている請求項１１又は１２に記載の入力デバイス。
【請求項１４】
前記導電性部材は、前記各芯体の基端部同士を電気的に接続する請求項９から１３のいずれかに記載の入力デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起毛シート及び入力デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タッチセンシング技術を応用した静電容量式のタッチパネルや、タッチパッド、タッチスイッチ等の入力デバイスが知られている。タッチパネルは、銀行端末（キャッシュディスペンサー）、券売機、パソコン、ＯＡ機器、電子手帳、ＰＤＡ、携帯電話等のディスプレイ表面に取り付けられて使用される入力デバイスであり、指等でタッチパネル表面をタッチした位置座標を検出するものである。タッチパッドは、例えばノート型パソコン等に搭載される入力デバイスであり、平板状のセンサーと人体の指で構成されるコンデンサが、センサー表面のどの位置に存在するかを微弱な静電容量の変化として検出し、センサーの表面をなぞった指の軌跡を、パソコンモニターのマウスポインタの動作に関連付けるものである。タッチスイッチは、例えば、エレベーターの操作スイッチや、照明機器の操作スイッチとして使用される入力デバイスであり、スイッチに設けた金属製等の検出パネルと人体の指で構成されるコンデンサの静電容量変化を検出し、検出結果を電圧の変化として出力するものである。
【０００３】
このような入力デバイスは、従来、人体の指等による直接的な接触（タッチ入力）を検出できるように構成されていたが、近年、指等によるタッチ入力ではなく、タッチパネル表面や、タッチパッド表面、タッチスイッチ表面への指等の近接状態を検出する入力デバイス（ホバリング入力可能な入力デバイス）が開発されつつある（例えば、特許文献１等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−８０２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ホバリング入力可能な入力デバイスは、入力デバイスに対する直接的な指等との接触が無い状態で、つまり、指等を入力デバイス上に浮かせた状態で、使用者による入力操作を検出できるものであることから、使用者は、入力デバイスに対する操作感を得ることができず、入力デバイスの操作を行う際に、指等をどの程度接近させればよいのか戸惑ってしまうという問題があった。
【０００６】
また、ホバリング入力可能な入力デバイスを搭載した装置・機器においては、入力デバイスと指等との距離に応じて異なる作動を行うように構成することが可能となる。例えば、入力デバイスとしてタッチパネルを用いた場合、入力デバイス表面（タッチパネル表面）に対して所定距離に指等が接近した際に、入力デバイス（タッチパネル）上の近接位置座標を検出できるように構成すると共に、更に指等を入力デバイス表面（タッチパネル表面）に接近させた際の入力信号を検出できるように構成し、二次元的な指等の位置の感知のみならず、指等の接近方向（第３の軸方向）への指等の移動も感知できるように構成することが可能となる。このような三次元入力可能な入力デバイスの場合であっても、上述のように、指等を入力デバイス上に浮かせた状態での操作となるため、使用者は、入力デバイスに対する操作感を得ることができず、二次元的な指等の位置（指の座標位置）を入力デバイスに入力させるため、或いは、指等の接近方向（第３の軸方向）への指等の移動を入力デバイスに入力させるための、入力デバイスとの距離感を把握しにくいという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、ホバリング入力可能な入力デバイスに対して操作感を得ることができる起毛シートを提供することを目的とする。また、操作感を得ることができる入力デバイスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、静電容量式のタッチセンサーにおけるタッチ電極部の表面側に配置されて使用される起毛シートであって、シート状のシート本体と、前記シート本体の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備える第１の起毛シートにより達成される。
【０００９】
この第１の起毛シートにおいて、前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成されることが好ましい。
【００１０】
また、前記起毛状突起は、誘電性材料から形成されていることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の上記目的は、上記第１の起毛シートと、前記起毛シートが表面側に配置されるタッチ電極部を有する静電容量式のタッチセンサーとを備える第１の入力デバイスにより達成される。
【００１２】
また、本発明の上記目的は、複数のタッチ電極部を有する静電容量式のタッチパネルの表面側に配置されて使用される起毛シートであって、シート状のシート本体と、前記シート本体の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備える第２の起毛シートにより達成される。
【００１３】
また、第２の起毛シートにおいて、前記各タッチ電極部に対応する領域に立設する前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成されることが好ましい。
【００１４】
また、前記起毛状突起は、誘電性材料から形成されていることが好ましい。
【００１５】
また、本発明の上記目的は、上記第２の起毛シートと、前記起毛シートが表面側に配置されるタッチパネルとを備える第２の入力デバイスにより達成される。
【００１６】
また、本発明の上記目的は、基材と、前記基材の一方面側に立設する可撓性の複数の起毛状突起とを備え、前記各起毛状突起は、導電性の芯体と、前記芯体を被覆する被覆体とを備えており、互いに隣接する各起毛状突起の少なくとも一部は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成される第３の入力デバイスにより達成される。
【００１７】
この第３の入力デバイスにおいて、前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成されることが好ましい。
【００１８】
また、本発明の上記目的は、タッチ位置を検出可能に構成される入力デバイスであって、基材と、前記基材の一方面側を複数の所定領域に区画する可撓性を有する複数の絶縁性起毛状突起と、複数の前記絶縁性起毛状突起により囲まれた前記各所定領域に配置される可撓性を有する複数の起毛状突起とを備えており、前記絶縁性起毛状突起及び前記複数の起毛状突起は、記基材の一方面側に立設して配置されており、前記各所定領域に配置される前記各起毛状突起は、導電性の芯体と、前記芯体の表面を被覆する被覆体とを備え、互いに隣接する各起毛状突起の少なくとも一部は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成されている第４の入力デバイスにより達成される。
【００１９】
この第４の入力デバイスにおいて、前記各所定領域に配置される前記複数の起毛状突起は、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成されることが好ましい。
【００２０】
また、前記複数の所定領域は、一の方向に沿って前記所定領域が帯状に連結される第１帯状領域からなる第１帯状集合群と、前記第１帯状領域とは異なる他の方向に沿って前記所定領域が帯状に連結される第２帯状領域からなる第２帯状集合群とに区分けされており、前記各第１帯状領域の互いに隣接する前記所定領域にそれぞれ配置される複数の起毛状突起は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成されており、前記各第２帯状領域の互いに隣接する前記所定領域にそれぞれ配置される複数の起毛状突起は、導電性部材により前記各芯体同士が電気的に接続されて構成されてもよい。
【００２１】
また、上記第３の入力デバイスや第４の入力デバイスにおいては、前記導電性部材が、前記各芯体の基端部同士を電気的に接続することが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ホバリング入力可能な入力デバイスに対して操作感を得ることができる起毛シートを提供することができる。また、操作感を得ることができる入力デバイスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る起毛シート及び入力デバイスに関する斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る起毛シート及び入力デバイスに関する概略構成断面図である。
【図３】起毛シートが有する起毛状突起の各種変形例を示す要部拡大断面図である。
【図４】（ａ）は、起毛シートの変形例を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における矢視Ａ方向から見た平面図である。
【図５】起毛シートの変形例を示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る起毛シート及び入力デバイスに関する概略構成断面図である。
【図７】（ａ）は、タッチパネルが備える第１面状体の平面図であり、（ｂ）は第２面状体の平面図である。
【図８】タッチパネルの変形例を示す概略構成断面図である。
【図９】タッチパネルにおけるタッチ電極部の変形例を示す概略構成平面図である。
【図１０】（ａ）は、起毛シートの変形例を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における矢視Ｂ方向から見た平面図である。
【図１１】起毛シートの変形例を示す断面図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態に係る入力デバイスに関する斜視図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る入力デバイスに関する概略構成断面図である。
【図１４】入力デバイスが有する起毛状突起の各種変形例を示す要部拡大断面図である。
【図１５】入力デバイスの変形例を示す断面図である。
【図１６】（ａ）は、起毛状突起の変形例を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における矢視Ｃ方向から見た平面図である。
【図１７】入力デバイスの変形例を示す断面図である。
【図１８】本発明の第４の実施形態に係る入力デバイスに関する斜視図である。
【図１９】本発明の第４の実施形態に係る入力デバイスに関する概略構成平面図である。
【図２０】本発明の第４の実施形態に係る入力デバイスに関する要部拡大断面図である。
【図２１】絶縁性起毛状突起及び起毛状突起の各種変形例を示す要部拡大断面図である。
【図２２】入力デバイスの変形例を示す断面図である。
【図２３】（ａ）は、起毛状突起の変形例を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）における矢視Ｄ方向から見た平面図である。
【図２４】入力デバイスの変形例を示す断面図である。
【図２５】入力デバイスの変形例を説明するための説明図である。
【図２６】図２５に示す入力デバイスの変形例の作動を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実態形態にかかる起毛シート及び入力デバイスについて説明する。まず、本発明に係る起毛シート１ａ及び入力デバイス２ａの第１の実施形態について添付図面を参照して説明する。第１の実施形態に係る起毛シート１ａは、タッチセンシング技術を応用したタッチパッドやタッチスイッチ等の静電容量式タッチセンサーに好適に使用することができるものであり、図１の斜視図や図２の概略構成断面図に示すように、静電容量式のタッチセンサー３ａにおけるタッチ電極部３１の表面に配置されて使用される起毛シート１ａである。また、第１の実施形態に係る入力デバイス２ａは、この第１の実施形態に係る起毛シート１ａをタッチセンサー３ａの表面に重ねて配置して構成されている。起毛シート１ａは、シート状のシート本体１１と、シート本体１１の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起１２とを備えている。起毛シート１ａは、タッチセンサー３ａが備えるタッチ電極部３１の表面に、シート本体１１の他方面（起毛状突起１２が形成されていない側の面）を重ねるようにして配置される。なお、各図においては、構成の理解を容易にするために、実寸比ではなく部分的に拡大又は縮小されている。
【００２５】
ここで、起毛シート１ａが配置されるタッチセンサー３ａとしては、上述のようにタッチパッドやタッチスイッチ等を例示することができる。このタッチセンサー３ａは、ホバリング入力可能な静電容量式タッチセンサーを好適に用いることができる。具体的には、タッチセンサー３ａの表面に対して指等が浮いた状態、つまり、指等とタッチセンサー３ａの表面との距離が所定距離に達した状態での静電容量の変化を検出して、操作信号を出力できるようなタッチセンサーを好適に用いることができる。また、タッチセンサー３ａの表面に対して所定距離に指等が接近した際に、第１の操作信号を出力できるように構成すると共に、更に指等をタッチセンサー３ａの表面側に接近させた際の第２の操作信号を静電容量の変化に基づいて検出できるように構成し、点としての指等の位置の感知のみならず、指等の接近方向への指等の移動も感知できるように構成したタッチセンサーも好適に用いることができる。
【００２６】
起毛シート１ａは、上述のように、シート本体１１とこのシート本体１１上に形成される起毛状突起１２とを備えている。シート本体１１は、誘電性材料から形成されることが好ましく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などの可撓性フィルムやこれら２種以上の積層体などを挙げることができる。なお、シート本体１１は、透明、或いは、不透明な材料のいずれを用いて形成してもよいが、例えば、透明な材料により形成する場合、タッチセンサー３ａの下に配置した光源等を光らせることにより、その光がシート本体１１を透過するため、使用者にタッチセンサー３ａの場所を明確に認識させることが可能となる。また、タッチセンサー３ａに指等を接近させた際にタッチセンサー３ａの下に配置した光源等が光るように構成することにより、タッチセンサー３ａに対する操作を行ったことを使用者にフィードバックすることが可能となる。
【００２７】
起毛状突起１２は、シート本体１１の一方面に立設するようにして配置される突起体であり、指等で押圧した際に撓むように、かつ、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有するように形成されている。このような起毛状突起１２は、誘電性材料から形成されることが好ましい、具体的には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂等の材料から形成することが好ましい。また、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）などのフッ素系の熱可塑性樹脂を使用することができる。フッ素系樹脂により起毛状突起１２を形成した場合、接触時の滑り性が良好であり、また、汚れが付着しにくくなる。
【００２８】
起毛状突起１２は、図３（ａ）〜（ｃ）の要部拡大断面図に示すように、種々の形態の突起体として形成することができる。図３（ａ）に示す起毛状突起１２は、略円柱状の形態を有しており、図３（ｂ）に示す起毛状突起１２は、略円錐形状の形態を有している。また、図３（ｃ）に示す起毛状突起１２は、リング状（ループパイル状）の形態を有している。なお、起毛状突起１２は、図３（ａ）〜（ｃ）に示されている形態に限定されず、指等で押圧した際に撓み、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有する突起体であればよい。この起毛状突起１２の高さは、例えば、０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定することができる。また、起毛状突起１２の最大径は、５０μｍ〜１．０ｍｍ程度に設定することができる。なお、起毛状突起１２の密度は、起毛状突起１２への接触時の感触の好みに応じて適宜調整すればよい。
【００２９】
起毛状突起１２は、例えば、シート本体１１の一方面に植毛することにより配置されている。植毛に際しては、ブラシ製造等で用いられる植毛装置を活用することができる。また、例えば、上述した所定材料から形成された糸状体をシート本体１１の全面を覆うように所定間隔を空けて縫い付けた後、サンドペーパー、サンドクロス、サンドネット、サンドロール、ブラシ、針布などを用いて起毛処理することにより、起毛状突起１２を形成してもよい。或いは、上述した所定材料から不織布等の繊維質シートを形成し、この繊維質シートに対して、起毛処理を施すことにより、起毛状突起１２を形成してもよい。なお、繊維質シートを起毛処理して起毛状突起１２を形成する場合、起毛状突起１２が立設する繊維質シート自体が、シート本体１１に相当する。
【００３０】
起毛シート１ａは、タッチ電極部３１の表面にシート本体１１の他方面（起毛状突起１２が形成されていない側の面）を重ねるようにして、粘着層を介して貼着されている。粘着層は、例えば、エポキシ系やアクリル系など、一般的な接着剤や粘着剤を用いることができ、ノルボルネン系樹脂フィルムからなる芯材を含むものであってもよい。また、シート状粘着材を複数枚重ね合わせることにより粘着層を形成してもよく、更に、種類の異なる複数のシート状粘着材を重ね合わせて形成してもよい。また、起毛シート１ａをタッチ電極部３１から剥がして交換できるようにするために、粘着層を、剥離性に富むリムーバブル粘着層として構成してもよい。
【００３１】
各起毛状突起１２の高さ（長さ）は、均一となるように形成してもよく、或いは、シート本体１１上に形成される複数の起毛状突起１２が、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体となるように構成してもよい。例えば、図４（ａ）の断面図や、図４（ｂ）の平面図（図４（ａ）における矢視Ａ方向から見た平面図）に示すように、シート本体１１のシート周縁部に立設する起毛状突起１２ａと、シート周縁部により取り囲まれるシート内側部に立設する起毛状突起１２ｂとが、高さが異なるように構成してもよい。図４においては、シート内側部に立設する起毛状突起１２ｂの高さが、シート周縁部に立設する起毛状突起１２ａの高さよりも高くなるように構成している。また、図５の断面図に示すように、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体が、シート本体１１上にランダムに混在するように構成してもよい。
【００３２】
また、例えば、シート周縁部に立設する複数の起毛状突起１２ａと、シート内側部に立設する複数の起毛状突起１２ｂとを区別するために、シート周縁部に立設する複数の起毛状突起１２ａとシート内側部に立設する複数の起毛状突起１２ｂとがそれぞれ異なる色となるように構成してもよい。
【００３３】
本発明に係る第１の実施形態に係る起毛シート１ａは、上述のように、シート本体１１の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起１２を備えるように構成しているため、当該起毛シート１ａを、ホバリング入力可能なタッチセンサー３ａにおけるタッチ電極部３１の表面に配置して使用する場合、使用者は、起毛状突起１２に触れながら操作を行うこととなる。つまり、起毛状突起１２に触れるという感触（操作感）を得つつタッチセンサーの操作を行うことができる。また、起毛状突起１２が存在することにより、使用者は、指等をどの程度タッチセンサー３ａに接近させればよいのかを容易に把握することができ、タッチセンサー３ａを容易に操作することが可能となる。
【００３４】
また、タッチセンサー３ａの構成として、当該タッチセンサー３ａの表面に対して所定距離に指等が接近した際に、第１の操作信号を出力できるように構成すると共に、更に指等をタッチセンサー３ａの表面側に接近させた際の第２の操作信号を静電容量の変化に基づいて検出できるように構成し、点としての指等の位置の感知のみならず、指等の接近方向への指等の移動も感知できるような構成を採用する場合、本発明に係る第１の実施形態に係る起毛シート１ａによれば、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作の違いを容易に使用者に認識させることが可能となる。
【００３５】
また、シート本体１１上に設けられる複数の起毛状突起１２を、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成する場合、起毛状突起１２に対する押圧感の変化を使用者に認識させることが可能となる。このような構成の場合、指等で起毛状突起１２に押し込んだ際の操作感を使用者に与えることが可能となり、上述のように、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作を行うことができるタッチセンサーを使用する使用者にとって、その操作感をより一層高めることが可能となり、自らが行った操作が起毛状突起１２に対する接触操作なのか、押圧操作なのかを容易に認識することが可能となる。また、シート内側部に立設する起毛状突起１２ｂの高さが、シート周縁部に立設する起毛状突起１２ａの高さよりも高くなるように構成する場合には、タッチセンサー３ａに対する最適な近接箇所（或いは、押し箇所）を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００３６】
また、シート周縁部に立設する複数の起毛状突起１２ａと、シート内側部に立設する複数の起毛状突起１２ｂとの色を異なるように構成する場合も、タッチセンサー３ａに対する最適な近接箇所（或いは、押し箇所）を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００３７】
次に、本発明に係る起毛シート及び入力デバイスの第２の実施形態について添付図面を参照して説明する。第２の実施形態に係る起毛シート１ｂは、タッチセンシング技術を応用した入力位置検出用の静電容量式のタッチパネルに好適に使用することができるものであり、図６の概略構成断面図に示すように、静電容量式のタッチパネル３ｂの表面に配置されて使用される起毛シート１ｂである。また、第２の実施形態に係る入力デバイス２ｂは、この第２の実施形態に係る起毛シート１ｂをタッチパネルの表面に重ねて配置して構成されている。起毛シート１ｂは、シート状のシート本体１１と、シート本体１１の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起１２とを備えている。起毛シート１は、タッチパネル３ｂの表面に、シート本体１１の他方面（起毛状突起１２が形成されていない側の面）を重ねるようにして配置されている。なお、図６においては、構成の理解を容易にするために、実寸比ではなく部分的に拡大又は縮小されている。また、起毛状突起１２の数を減じて記載している。
【００３８】
タッチパネル３ｂとしては、ホバリング入力可能な静電容量式タッチパネルを好適に用いることができる。具体的には、タッチパネル３ｂ表面に対して指等が浮いた状態、つまり、指等とタッチパネル３ｂ表面との距離が所定距離に達した状態での静電容量の変化を検出して、タッチパネル３ｂに対する指等の近接位置（ホバリング位置）の座標を算出できるようなタッチパネルを好適に用いることができる。また、タッチパネル３ｂ表面に対して所定距離に指等が接近した際に、タッチパネル３ｂ上の近接位置座標を検出できるように構成すると共に、更に指等をタッチパネル３ｂ表面側に接近させた際の入力信号を静電容量の変化に基づいて検出できるように構成し、二次元的な指等の位置の感知のみならず、指等の接近方向（第３の軸方向）への指等の移動も感知できるように構成したいわゆる三次元入力可能なタッチパネルとすることができる。
【００３９】
このタッチパネル３ｂの構造としては、種々のタッチパネル構造を採用することができる。本実施形態においては、図６に示すように、第１面状体３２と第２面状体３３とを備えている。第１面状体３２は、図７（ａ）の平面図に示すように、基板３２１と、当該基板３２１上に所望のパターンで形成される複数のタッチ電極部３１ａと、当該基板３２１上に形成される複数の引き出し配線３２２とを備えている。各引き出し配線３２２は、各タッチ電極部３１ａに電気的に接続し、基板３２１の一の側縁３２１ａに向けて引き出されている。同様に、第２面状体３３は、図７（ｂ）の平面図に示すように、基板３３１と、当該基板３３１上に所望のパターンで形成されるタッチ電極部３１ｂと、当該基板３３１上に形成される複数の引き出し配線３３２とを備えている。各引き出し配線３３２は、各タッチ電極部３１ｂに電気的に接続し、基板３３１の一の側縁３３１ａに向けて引き出されている。なお、タッチパネル３ｂは、透明なタッチパネル構成、或いは、不透明なタッチパネル構成のいずれを採用してもよい。
【００４０】
タッチ電極部３１ａ，３１ｂのパターン形状は、指などのタッチ位置、或いは、ホバリング位置を検出可能である限り、任意の形状とすることが可能である。図７（ａ）（ｂ）に示す構成においては、タッチ電極部３１ａ，３１ｂを、複数の菱形が直線状に連結された菱形連結帯状形状として構成し、第１面状体３２及び第２面状体３３を重ね合わせた場合に、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの長手方向が互いに直交し、且つ、平面視において上下の菱形電極体が重なり合わないように構成されている。
【００４１】
第１面状体３２と第２面状体３３とは、図６に示すように、それぞれのタッチ電極部３１ａ，３１ｂが対向する向きとなるようにして粘着層３５を介して貼着されている。粘着層３５としては、エポキシ系やアクリル系、シリコン系、ウレタン系など、一般的な接着剤が用いられる。なお、図８（ａ）に示すように、第１面状体３２の基板３２１の裏面側（タッチ電極部３１ａが形成されていない面側）と第２面状体３３のタッチ電極部３１ｂとが互いに対向するようにして粘着層３５を介して貼着してもよく、或いは、図８（ｂ）に示すように、第１面状体３２のタッチ電極部３１ａと第２面状体３３の基板３３１の裏面側（タッチ電極部３１ｂが形成されていない面側）とが互いに対向するようにして貼着してもよい。
【００４２】
また、第１面状体３２及び第２面状体３３を重ね合わせるようにして構成されるタッチパネル３ｂを採用する代わりに、第１面状体３２或いは第２面状体３３のいずれか一方を省略して構成されるタッチパネル３ｂを採用してもよい。また、基板３２１の一方面側にタッチ電極部３１ａを形成し、他方面側にタッチ電極部３１ｂを形成して構成されるタッチパネル３ｂを採用してもよい。更に、第２面状体３３を省略すると共に、第１面状体３２の基板３２１の一方面側に、タッチ電極部３１ａ及びタッチ電極部３１ｂの双方を形成して構成されるタッチパネルを採用してもよい。このような構成のタッチパネル３ｂの場合、タッチ電極部３１ａとタッチ電極部３１ｂとが互いに重なる部分が形成されることとなるが、当該重なり部分において、絶縁部を介在させることにより、タッチ電極部３１ａとタッチ電極部３１ｂとが導通することを防止でき、タッチパネル３ｂとしての機能が維持される。
【００４３】
また、図７に示すように、タッチ電極部３１ａ（タッチ電極部３１ｂ）が帯状形状となるタッチパネルを採用しているが、例えば、図９に示すように、タッチ電極部３１をアイランド状に形成したタッチパネルを採用してもよい。このようにタッチ電極部３１がアイランド状に形成された場合、各タッチ電極部３１に、引き出し配線３２２が接続するように構成され、引き出し配線３２２の一部は、各タッチ電極部３１の間を通過するように配置される。なお、図９に示すように、タッチ電極部３１をアイランド状に構成し、各タッチ電極部３１に、引き出し配線３２２がそれぞれ接続するように構成した場合、当該タッチ電極部３１を有する第１面状体３２のみでタッチパネル３ｂとしての機能を備えることとなる。
【００４４】
起毛シート１は、上述のように、シート本体１１とこのシート本体１１上に形成される起毛状突起１２とを備えている。シート本体１１は、上述の第１の実施形態において説明したように、誘電性材料から形成されることが好ましく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などの可撓性フィルムやこれら２種以上の積層体などを挙げることができる。なお、シート本体１１は、透明、或いは、不透明な材料のいずれを用いて形成してもよいが、例えば、透明な材料により形成する場合、タッチパネル３ｂの下に配置した表示装置の画面を、シート本体１１を透過して確認できるため、使用者にタッチすべき場所を明確に認識させることが可能となる。また、タッチパネル３ｂに指等を接近させてホバリング入力状態で表示装置の画面が表示されるようにしてもよい。
【００４５】
起毛状突起１２は、シート本体１１の一方面に立設するようにして配置される突起体であり、指等で押圧した際に撓むように、かつ、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有するように形成されている。このような起毛状突起１２は、誘電性材料から形成されることが好ましい、具体的には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂等の材料から形成することが好ましい。また、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）などのフッ素系の熱可塑性樹脂を使用することができる。フッ素系樹脂により起毛状突起１２を形成した場合、接触時の滑り性が良好であり、また、汚れが付着しにくくなる。
【００４６】
起毛状突起１２は、第１の実施形態と同様、図３（ａ）〜（ｃ）の要部拡大図に示すように、種々の形態の突起体として形成することができる。図３（ａ）に示す起毛状突起１２は、略円柱状の形態を有しており、図３（ｂ）に示す起毛状突起１２は、略円錐形状の形態を有している。また、図３（ｃ）に示す起毛状突起１２は、リング状（ループパイル状）の形態を有している。なお、起毛状突起１２は、図３（ａ）〜（ｃ）に記載されているような形態に限定されず、指等で押圧した際に撓み、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有する突起体であればよい。この起毛状突起１２の高さは、例えば、０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定することができる。また、起毛状突起１２の最大径は、５０μｍ〜１．０ｍｍ程度に設定することができる。なお、起毛状突起１２の密度は、起毛状突起１２への接触時の感触の好みに応じて適宜調整すればよい。
【００４７】
起毛状突起１２は、例えば、シート本体１１の一方面に植毛することにより配置されている。植毛に際しては、ブラシ製造等で用いられる植毛装置を活用することができる。また、例えば、上述した所定材料から形成された糸状体をシート本体１１の全面を覆うように所定間隔を空けて縫い付けた後、サンドペーパー、サンドクロス、サンドネット、サンドロール、ブラシ、針布などを用いて起毛処理することにより、起毛状突起１２を形成してもよい。或いは、上述した所定材料から不織布等の繊維質シートを形成し、この繊維質シートに対して、起毛処理を施すことにより、起毛状突起１２を形成してもよい。なお、繊維質シートを起毛処理して起毛状突起１２を形成する場合、起毛状突起１２が立設する繊維質シート自体が、シート本体１１に相当する。
【００４８】
起毛シート１は、タッチパネル３ｂの表面にシート本体１１の他方面（起毛状突起１２が形成されていない側の面）を重ねるようにして、粘着層（図示せず）を介して貼着されている。粘着層は、例えば、エポキシ系やアクリル系など、一般的な接着剤や粘着剤を用いることができ、ノルボルネン系樹脂フィルムからなる芯材を含むものであってもよい。また、シート状粘着材を複数枚重ね合わせることにより粘着層を形成してもよく、更に、種類の異なる複数のシート状粘着材を重ね合わせて形成してもよい。また、起毛シート１をタッチパネル３ｂの表面から剥がして交換できるようにするために、粘着層を、剥離性に富むリムーバブル粘着層として構成してもよい。
【００４９】
各起毛状突起１２の高さ（長さ）は、均一となるように形成してもよく、或いは、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂに対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２が、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体となるように構成してもよい。例えば、図１０（ａ）の要部拡大断面図や、図１０（ｂ）の要部拡大平面図（図１０（ａ）における矢視Ｂ方向から見た平面図）に示すように、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極周縁部に対応する領域に立設する起毛状突起１２ｃと、電極周縁部により取り囲まれる各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極内側部に対応する領域に立設する起毛状突起１２ｄとが、高さが異なるように構成してもよい。図１０においては、電極内側部に対応する領域に立設する起毛状突起１２ｄの高さが、電極周縁部に対応する領域に立設する起毛状突起１２ｃの高さよりも高くなるように構成している。また、図１１の断面図に示すように、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体が、シート本体１１上にランダムに混在するように構成してもよい。
【００５０】
また、例えば、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極周縁部に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２ｃと、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極内側部に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２ｄとを区別するために、起毛状突起１２ｃと起毛状突起１２ｄとがそれぞれ異なる色となるように構成してもよい。
【００５１】
本発明に係る第２の実施形態に係る起毛シート１は、上述のように、シート本体１１の一方面に立設する可撓性の複数の起毛状突起１２を備えるように構成しているため、当該起毛シート１を、ホバリング入力可能なタッチパネルの表面に配置して使用する場合、使用者は、起毛状突起１２に触れながら操作を行うこととなる。つまり、起毛状突起１２に触れるという感触（操作感）を得つつタッチパネルの操作を行うことができる。また、起毛状突起１２が存在することにより、使用者は、指等をどの程度タッチパネルに接近させればよいのかを容易に把握することができ、タッチパネルを容易に操作することが可能となる。
【００５２】
また、タッチパネルの構成として、当該タッチパネルの表面に対して所定距離に指等が接近した際に、タッチパネル上の近接位置座標を検出できるように構成すると共に、更に指等をタッチパネルの表面側に接近させた際の入力信号を検出できるように構成し、二次元的な指等の位置の感知のみならず、指等の接近方向（第３の軸方向）への指等の移動も感知できるような構成（三次元入力可能な構成）を採用する場合、本発明に係る第２の実施形態に係る起毛シート１によれば、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作の違いを容易に使用者に認識させることが可能となり、タッチパネルの入力操作を使用者が確実に行うことが可能となる。
【００５３】
また、各タッチ電極部３１に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２を、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成する場合、起毛状突起１２に対する押圧感の変化を使用者に認識させることが可能となる。このような構成の場合、指等で起毛状突起１２に押し込んだ際の操作感を使用者に与えることが可能となり、上述のように、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作を行うことができるタッチパネル（入力デバイス２）を使用する使用者にとって、その操作感をより一層高めることが可能となり、自らが行った操作が起毛状突起１２に対する接触操作なのか、押圧操作なのかを容易に認識することが可能となる。また、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極内側部に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２ｄの高さが、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極周縁部に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２ｃの高さよりも高くなるように構成する場合には、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂに対する最適な近接箇所（或いは、押し箇所）を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００５４】
また、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極周縁部に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２ｃと、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂの電極内側部に対応する領域に立設する複数の起毛状突起１２ｄとの色を異なるように構成する場合も、各タッチ電極部３１ａ，３１ｂに対する最適な近接箇所（或いは、押し箇所）を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００５５】
次に、第３の実施形態に係る入力デバイス２ｃについて説明する。この入力デバイス２ｃは、静電容量式のタッチセンシング技術を応用した入力デバイスであり、図１２の斜視図や図１３の概略構成断面図に示すように、入力デバイス２ｃ自体が起毛状に構成された形態を有している。この入力デバイス２ｃは、誘電性材料からなる基材１５と、基材の一方面側に立設する可撓性の複数の起毛状突起１２とを備えている。
【００５６】
基材１５は、誘電性材料から形成されることが好ましく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などの可撓性フィルムやこれら２種以上の積層体などを挙げることができる。なお、基材１５は、透明、或いは、不透明な材料のいずれを用いて形成してもよいが、透明な材料により形成する場合、例えば、入力デバイス２ｃの下方に照明体を別途配置し、当該照明体から照射される光を基材１５に透過させることにより、入力デバイス２ｃの場所を明確に使用者に認識させることが可能となる。また、入力デバイス２ｃに指等を接触させた際に照明体を発光させるように構成することにより、入力デバイス２ｃに対する操作を行ったことを使用者にフィードバックすることが可能となる。
【００５７】
各起毛状突起１２は、基材１５の一方面に立設するようにして配置される突起体であり、指等で押圧した際に撓むように、かつ、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有するように形成されている。この起毛状突起１２は、図１３に示すように、導電性材料から形成される芯体１２１と、該芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料から形成される被覆体１２２とを備えている。また、互いに隣接する各起毛状突起１２は、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されて構成されている。なお、互いに隣接する各起毛状突起１２の全てが、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成してもよく、或いは、互いに隣接する各起毛状突起１２のうちの一部分について、導電性部材１２３により芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成してもよい。
【００５８】
芯体１２１を形成する導電性材料としては、例えば、銅、銀、スズ、アルミニウム、ニッケル、クロムなどの金属材料、金属酸化物材料等を例示することができる。また、カーボンナノチューブやカーボンナノホーン、カーボンナノワイヤ、カーボンナノファイバー、グラファイトフィブリルなどの極細導電炭素繊維や銀素材からなる極細導電繊維をバインダーとして機能するポリマー材料に分散させた複合材を例示することができる。ここでポリマー材料としては、ポリアニリン、ポリピロール、ポリアセチレン、ポリチオフェン、ポリフェニレンビニレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリｐ−フェニレン、ポリ複素環ビニレン、PEDOT：poly(3,4-ethylenedioxythiophene)などの導電性ポリマーを採用することができる。また、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、アクリル、ポリイミド、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などの非導電性ポリマーを採用することができる。
【００５９】
芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂等の材料を挙げることができる。また、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）などのフッ素系の熱可塑性樹脂を使用することができる。芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料としてフッ素系樹脂を用いた場合、起毛状突起１２への接触時の滑り性が良好であり、また、汚れが付着しにくくなる。
【００６０】
起毛状突起１２は、図１４（ａ）〜（ｃ）の要部拡大断面図に示すように、種々の形態の突起体として形成することができる。図１４（ａ）に示す起毛状突起１２は、略円柱状の形態を有しており、図１４（ｂ）に示す起毛状突起１２は、略円錐形状の形態を有している。また、図１４（ｃ）に示す起毛状突起１２は、リング状の形態を有している。なお、起毛状突起１２は、図１４（ａ）〜（ｃ）に記載されているような形態に限定されず、指等で押圧した際に撓み、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有する突起体であればよい。この起毛状突起１２の高さは、例えば、０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定することができる。また、起毛状突起１２の最大径は、５０μｍ〜１．０ｍｍ程度に設定することができる。なお、起毛状突起１２の密度は、起毛状突起１２への接触時の感触の好みに応じて適宜調整すればよい。
【００６１】
起毛状突起１２は、例えば、基材１５の一方面に植毛することにより配置されている。植毛に際しては、ブラシ製造等で用いられる植毛装置を活用することができる。また、例えば、導電性材料から形成される長尺の線状体の表面を誘電性材料により被覆した糸状体を、基材１５の全面を覆うように所定間隔を空けて縫い付けた後、サンドペーパー、サンドクロス、サンドネット、サンドロール、ブラシ、針布などを用いて起毛処理することにより、起毛状突起１２を形成してもよい。或いは、導電性材料から形成される線状体の表面を誘電性材料により被覆した繊維材料から不織布等の繊維質シートを形成し、この繊維質シートに対して、起毛処理を施すことにより、起毛状突起１２を形成してもよい。なお、繊維質シートを起毛処理して起毛状突起１２を形成する場合、起毛状突起１２が立設する繊維質シート自体が、基材１５に相当する。
【００６２】
また、上述のように、互いに隣接する各起毛状突起１２の少なくとも一部は、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されて構成されているが、各芯体１２１同士を接続する導電性部材１２３としては、導電性の糸状部材を例示することができる。この導電性部材１２３は、各芯体１２１の基端部同士（芯体１２１の基材側端部同士）を電気的に接続することが好ましい。また、導電性の糸状部材により各芯体１２１同士を接続する代わりに、例えば、図１５に示すように、基材１５の一方面上に予め導電性の膜（導電性部材１２３）を形成しておき、この膜上に、基端部側において芯体１２１を露出した起毛状突起１２を植毛するようにして、各芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成してもよい。なお、各芯体１２１同士を接続する導電性部材１２３には、起毛状突起１２に使用者の指等が接触した際の静電容量の変化を検出すると共に、静電容量の変化に基づいた出力信号を発生する外部回路５０が図１３や図１５に示すように電気的に接続されている。このような構成の入力デバイス２ｃは、例えば、照明装置の操作スイッチとして用いられる場合、起毛状突起１２への接触を静電容量の変化に基づいて検知し、その接触信号（出力信号）を照明装置のＯＮ／ＯＦＦ制御の信号として活用できる。
【００６３】
また、外部回路５０が、起毛状突起１２に接触した際の静電容量の変化の検知のみならず、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の（基材１５側に指等を更に接近させた際の）静電容量の変化を検知できるように構成してもよい。このような構成の場合、例えば、照明装置の操作スイッチとして当該入力デバイス２ｃを用いた場合、起毛状突起１２への接触を静電容量の変化に基づいて検知し、その接触信号（出力信号）を照明装置のＯＮ／ＯＦＦ制御の信号として活用しつつ、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の静電容量の変化に基づいて検出される信号を照明装置の明るさの制御を行うための信号として活用することができる。
【００６４】
各起毛状突起１２の高さ（長さ）は、均一となるように形成してもよく、或いは、複数の起毛状突起１２が、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体となるように構成してもよい。例えば、図１６（ａ）の断面図や、図１６（ｂ）の平面図（図１６（ａ）における矢視Ｃ方向から見た平面図）に示すように、基材１５の周縁部に立設する起毛状突起１２ｅと、周縁部により取り囲まれる内側部に立設する起毛状突起１２ｆとが、高さが異なるように構成してもよい。図１６においては、周縁部により取り囲まれる内側部に立設する起毛状突起１２ｆの高さが、周縁部に立設する起毛状突起１２ｅの高さよりも高くなるように構成している。また、図１７の断面図に示すように、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体が、基材１５上にランダムに混在するように構成してもよい。
【００６５】
また、例えば、基材１５の周縁部に立設する起毛状突起１２ｅと、周縁部により取り囲まれる内側部に立設する起毛状突起１２ｆとを区別するために、基材１５の周縁部に立設する起毛状突起１２ｅと内側部に立設する起毛状突起１２ｆとがそれぞれ異なる色となるように構成してもよい。
【００６６】
このような構成の第３の実施形態に係る入力デバイス２ｃは、起毛状突起１２に指などが触れると（或いは接近すると）、起毛状突起１２における導電性材料からなる芯体１２１と芯体１２１同士を電気的に接続する導電性部材１２３とからなる構造体が、人体の静電容量を介して接地され、その際の当該構造体を流れる電流値を外部回路５０が検出することにより、使用者が入力デバイス２ｃに接触したことを検知し、その接触信号を、例えば、照明装置のＯＮ／ＯＦＦ制御の信号として利用することができる。
【００６７】
また、この第３の実施形態に係る入力デバイス２ｃは、起毛状に形成された起毛状突起１２を備えているため、使用者は、起毛状突起１２に触れるという感触（操作感）を得つつ入力デバイス２ｃの操作を行うことができる。
【００６８】
また、起毛状突起１２に接触した際の静電容量の変化の検知のみならず、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の（基材１５側に指等を更に接近させた際の）静電容量の変化を検知できるように、外部回路５０を構成することにより、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作の違いを容易に使用者に認識させることができる入力デバイス２ｃを得ることが可能となる。
【００６９】
また、複数の起毛状突起１２を、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成する場合、起毛状突起１２に対する押圧感の変化を使用者に認識させることが可能となる。このような構成の場合、指等で起毛状突起１２に押し込んだ際の操作感を使用者に与えることが可能となり、上述のように、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作を行うことができる入力デバイス２ｃを使用する使用者にとって、その操作感をより一層高めることが可能となり、自らが行った操作が起毛状突起１２に対する接触操作なのか、押圧操作なのかを容易に認識することが可能となる。
【００７０】
また、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として複数の起毛状突起１２を構成する場合、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際には、多くの起毛状突起１２が指等と接触することになる。この結果、指等の押し込み時において、静電容量が大きく変化することとなり、この大きな静電容量の変化を検出することにより、使用者の操作が、起毛状突起１２に対する接触操作なのか、押し込んだ押圧操作なのかを入力デバイス２ｃが容易に判別することが可能となる。また、基材１５の内側部に立設する複数の起毛状突起１２ｆの高さが、基材１５の周縁部に立設する起毛状突起１２ｅの高さよりも高くなるように構成する場合には、入力デバイス２ｃに対する最適な押し箇所を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００７１】
また、基材１５の周縁部に立設する起毛状突起１２ｅと、周縁部により取り囲まれる内側部に立設する起毛状突起１２ｆとを異なる色に構成する場合も、入力デバイス２ｃに対する最適な押し箇所を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００７２】
次いで、第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄについて説明する。この入力デバイス２ｄは、静電容量式のタッチセンシング技術を応用したタッチ位置を検出可能に構成される入力デバイス２ｄであり、図１８の斜視図に示すように、入力デバイス２ｄ自体が起毛状に構成された形態を有している。この入力デバイス２ｄは、図１８の斜視図や図１９の概略構成平面図に示すように、誘電性材料からなる基材１５と、基材１５の一方面側を複数の所定領域（センシング領域）に区画する可撓性を有する複数の絶縁性起毛状突起１３と、複数の絶縁性起毛状突起１３により囲まれた各所定領域に配置される可撓性を有する複数の起毛状突起１２とを備えている。なお、図１９の平面図においては、基材１５の一方面を複数の領域に区画する複数の絶縁性起毛状突起１３を黒塗りにて示し、各所定領域内に配置される複数の起毛状突起１２を白塗りにて示している。
【００７３】
基材１５は、誘電性材料から形成されることが好ましく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などの可撓性フィルムやこれら２種以上の積層体などを挙げることができる。
【００７４】
複数の絶縁性起毛状突起１３は、基材１５の一方面側を複数の所定領域に区画するために設けられるものである。つまり、複数の絶縁性起毛状突起１３は、各所定領域の境界部分を形成している。各絶縁性起毛状突起１３は、基材１５の一方面側に立設して配置される可撓性を有する突起体であり、指等で押圧した際に撓むように、かつ、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有するように形成されている。る。この絶縁性起毛状突起１３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などから形成することができる。また、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）などのフッ素系の熱可塑性樹脂を使用することができる。フッ素系樹脂により絶縁性起毛状突起１３を形成した場合、接触時の滑り性が良好であり、また、汚れが付着しにくくなる。
【００７５】
起毛状突起１２は、複数の絶縁性起毛状突起１３により囲まれた各所定領域内において、基材１５の一方面側に立設して配置される可撓性を有する突起体である。起毛状突起１２は、指等で押圧した際に撓むように、かつ、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有するように形成されている。この起毛状突起１２は、図２０の要部拡大断面図に示すように、導電性材料から形成される芯体１２１と、該芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料から形成される被覆体１２２とを備えている。また、各所定領域内に配置される互いに隣接する各起毛状突起１２は、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されて構成されている。なお、各所定領域内に配置される互いに隣接する各起毛状突起１２の全てが、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成してもよく、或いは、互いに隣接する各起毛状突起１２のうちの一部分について、導電性部材１２３により芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成してもよい。
【００７６】
芯体１２１を形成する導電性材料としては、例えば、銅、銀、スズ、アルミニウム、ニッケル、クロムなどの金属材料、金属酸化物材料等を例示することができる。また、カーボンナノチューブやカーボンナノホーン、カーボンナノワイヤ、カーボンナノファイバー、グラファイトフィブリルなどの極細導電炭素繊維や銀素材からなる極細導電繊維をバインダーとして機能するポリマー材料に分散させた複合材を例示することができる。ここでポリマー材料としては、ポリアニリン、ポリピロール、ポリアセチレン、ポリチオフェン、ポリフェニレンビニレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリｐ−フェニレン、ポリ複素環ビニレン、PEDOT：poly(3,4-ethylenedioxythiophene)などの導電性ポリマーを採用することができる。また、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、アクリル、ポリイミド、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂などの非導電性ポリマーを採用することができる。
【００７７】
芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、アクリル、非晶質ポリオリフィン系樹脂、環状ポリオリフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性樹脂等の材料を挙げることができる。また、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）などのフッ素系の熱可塑性樹脂を使用することができる。芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料としてフッ素系樹脂を用いた場合、起毛状突起１２への接触時の滑り性が良好であり、また、汚れが付着しにくくなる。
【００７８】
絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２は、図２１（ａ）〜（ｃ）の要部拡大図に示すように、種々の形態の突起体として形成することができる。図２１（ａ）に示す絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２は、略円柱状の形態を有しており、図２１（ｂ）に示す絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２は、略円錐形状の形態を有している。また、図２１（ｃ）に示す絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２は、リング状（ループパイル状）の形態を有している。なお、絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２は、図２１（ａ）〜（ｃ）に記載されているような形態に限定されず、指等で押圧した際に撓み、押圧を解除した際に元の形状に復元できる程度の弾力性を有する突起体であればよい。絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２の高さは、例えば、０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度に設定することができる。また、絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２の最大径は、５０μｍ〜１．０ｍｍ程度に設定することができる。なお、絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２それぞれの密度は、絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２への接触時の感触の好みに応じて適宜調整すればよい。
【００７９】
絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２は、例えば、基材１５の一方面に植毛することにより配置されている。植毛に際しては、ブラシ製造等で用いられる植毛装置を活用することができる。また、例えば、絶縁性材料から形成される長尺の糸状体を用いて、各所定領域の境界を形成するように基材１５に縫い付けた後、導電性材料から形成される長尺の線状体の表面を誘電性材料により被覆した糸状体を、基材１５の各所定領域内に縫い付け、その後、サンドペーパー、サンドクロス、サンドネット、サンドロール、ブラシ、針布などを用いて起毛処理することにより、絶縁性起毛状突起１３及び起毛状突起１２を形成してもよい。
【００８０】
また、上述のように、各所定領域内に配置される複数の起毛状突起１２において、互いに隣接する各起毛状突起１２の少なくとも一部は、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されて構成されているが、各芯体１２１同士を接続する導電性部材１２３としては、導電性の糸状部材を例示することができる。この導電性部材１２３は、各芯体１２１の基端部同士（芯体１２１の基材側端部同士）を電気的に接続することが好ましい。また、導電性の糸状部材により各芯体１２１同士を接続する代わりに、例えば、図２２に示すように、基材１５の一方面上において、各所定領域内に相当する部分に予め導電性の膜（導電性部材１２３）を形成しておき、この膜上に、基端部側において芯体１２１を露出した起毛状突起１２を植毛するようにして、各芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成してもよい。なお、各所定領域において各芯体１２１同士を接続する導電性部材１２３には、起毛状突起１２に使用者の指等が接触した際の静電容量の変化を検出すると共に、静電容量の変化に基づいた出力信号を発生する外部回路５０が図２０に示すようにそれぞれ電気的に接続されている。
【００８１】
このような構成の入力デバイス２ｄは、ある所定領域内における起毛状突起１２に使用者の指等が接触した際の静電容量の変化を検出し、接触位置に対応する所定領域を検出できるように構成されているので、例えば、テレビの操作リモコンの操作入力部として、当該入力デバイス２ｄを用いた場合、つまり、各チャンネルキー間の境界部分を複数の絶縁性起毛状突起１３により構成し、各チャンネルキーに対応する部分を各所定領域として複数の起毛状突起１２を備えるように構成した場合、あるチャンネルに対応する所定領域内における起毛状突起１２に使用者の指等が接触した際の静電容量の変化を検出し、その接触信号（出力信号）に基づいて、操作リモコンのチャンネル変更操作を行うことができるように構成されている。
【００８２】
また、外部回路５０が、起毛状突起１２に接触した際の静電容量の変化の検知のみならず、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の（基材１５側に指等を更に接近させた際の）静電容量の変化を検知できるように構成してもよい。このような構成の場合、例えば、ある所定領域内における起毛状突起１２への接触を静電容量の変化に基づいて検知し、その接触信号（出力信号）を接触位置を認識するための信号として活用しつつ、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の静電容量の変化に基づいて検出される信号を接触位置に関連した他の動作を行うための信号として活用することができる。例えば、テレビの操作リモコンの入力部として、当該入力デバイス２ｄを用いた場合、あるチャンネルに対応する所定領域内における起毛状突起１２に使用者の指等が接触した際の静電容量の変化に基づいて検出される信号を変更決定前のチャンネル選択のための信号として活用し、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の静電容量の変化に基づいて検出される信号を選択したチャンネルの決定のため（チャンネル変更のため）の信号として活用することができる。
【００８３】
各所定領域内における各起毛状突起１２の高さ（長さ）は、均一となるように形成してもよく、或いは、複数の起毛状突起１２が、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体となるように構成してもよい。例えば、図２３（ａ）の要部拡大断面図や、図２３（ｂ）の平面図（図２３（ａ）における矢視Ｄ方向から見た平面図）に示すように、各所定領域内の周縁部に立設する起毛状突起１２ｇと、各所定領域内の内側部に立設する起毛状突起１２ｈとが、高さが異なるように構成してもよい。図２３においては、各所定領域内の内側部に立設する起毛状突起１２ｈの高さが、周縁部に立設する起毛状突起１２ｇの高さよりも高くなるように構成している。また、図２４の断面図に示すように、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体が、基材１５上にランダムに混在するように構成してもよい。
【００８４】
また、例えば、各所定領域内の周縁部に立設する複数の起毛状突起１２ｇと、各所定領域内の内側部に立設する起毛状突起１２ｈとを区別するために、周縁部に立設する複数の起毛状突起１２ｇと内側部に立設する起毛状突起１２ｈとがそれぞれ異なる色となるように構成してもよい。
【００８５】
ここで、入力デバイス２ｄにおける基材１５は、透明、或いは、不透明な材料のいずれを用いて形成してもよいが、透明な材料により形成する場合、例えば、入力デバイス２ｄの下方に照明体を別途配置し、当該照明体から照射される光を基材１５に透過させることにより、入力デバイス２ｄの場所を明確に使用者に認識させることが可能となる。また、入力デバイス２ｄに指等を接触させた際に、その接触位置が光るように照明体を構成することにより、入力デバイス２ｄに対する指等の接触位置（入力位置）を使用者にフィードバックすることが可能となる。
【００８６】
このような構成の第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄは、ある所定領域内における起毛状突起１２に指などが触れると（或いは接近すると）、起毛状突起１２における導電性材料からなる芯体１２１と芯体１２１同士を電気的に接続する導電性部材１２３とからなる構造体が、人体の静電容量を介して接地され、その際の当該構造体を流れる電流値を外部回路５０が検出することにより、使用者が接触した位置（所定領域）を検知することが可能となる。ここで、各所定領域の境界部分に相当する箇所には、複数の絶縁性起毛状突起１３が配列されているため、使用者が接触した一の所定領域における起毛状突起１２が、当該一の所定領域の隣に配置される他の所定領域における起毛状突起１２と接触することを防止できるため、他の所定領域が静電容量の変化を検出することを防止することができ、使用者の指等の接触位置を精度よく検出することが可能となる。
【００８７】
また、この第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄは、起毛状に形成された起毛状突起１２を備えているため、使用者は、起毛状突起１２に触れるという感触（操作感）を得つつ入力デバイス２ｄの操作を行うことができる。
【００８８】
また、起毛状突起１２に接触した際の静電容量の変化の検知のみならず、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際の（基材１５側に指等を更に接近させた際の）静電容量の変化を検知できるように、外部回路５０を構成することにより、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作を行うことが可能となり、いわゆる三次元入力が可能な入力デバイス２ｄ（タッチパネル）を容易に構成することができる。
【００８９】
また、各所定領域内における複数の起毛状突起１２を、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成する場合、起毛状突起１２に対する押圧感の変化を使用者に認識させることが可能となる。このような構成の場合、指等で起毛状突起１２に押し込んだ際の操作感を使用者に与えることが可能となり、上述のように、指等で、起毛状突起１２の先端に軽く触れた際の操作と、起毛状突起１２に押し込んだ際の操作といった、少なくとも２段階の操作を行うことができる入力デバイス２ｄを使用する使用者にとって、その操作感をより一層高めることが可能となり、自らが行った操作が、各所定領域内における起毛状突起１２に対する接触操作なのか、押圧操作なのかを容易に認識することが可能となる。また、各所定領域内の内側部に立設する起毛状突起１２ｈの高さが、周縁部に立設する起毛状突起１２ｇの高さよりも高くなるように構成する場合には、入力デバイス２ｃにおける各所定領域に対する最適な押し箇所を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００９０】
また、各所定領域内の周縁部に立設する複数の起毛状突起１２ｇと、各所定領域内の内側部に立設する起毛状突起１２ｈとを異なる色に構成する場合も、入力デバイス２ｃにおける各所定領域に対する最適な押し箇所を使用者に対して明確に示すことが可能となる。
【００９１】
また、各所定領域内における複数の起毛状突起１２を、突起高さが異なる少なくとも２種類の突起体の集合体として構成する場合、指等を起毛状突起１２に押し込んだ際には、多くの起毛状突起１２が指等と接触することになる。この結果、指等の押し込み時において、静電容量が大きく変化することとなり、この大きな静電容量の変化を検出することにより、使用者の操作が、起毛状突起１２に対する接触操作なのか、押し込んだ押圧操作なのかを入力デバイス２ｄが容易に判別することが可能となる。
【００９２】
また、上記第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄの活用例として、テレビの操作リモコンの操作入力部として当該入力デバイス２ｄを用いた場合について上述したが、その他、例えば、寝床センサーとして活用することができる。寝床センサーとして当該入力デバイス２ｄを活用する場合、例えば、ベッド等のマットと、当該マット上にカバーされるシーツとの間に、寝床センサーとしての入力デバイス２ｄを載置して使用される。使用者がベッドに横臥している際には、シーツを介して人体と接触している複数の所定領域が静電容量の変化を検知することにより横臥状態を検出できる一方、使用者がベッドに腰掛けている際には、この腰掛状態に対応する複数の所定領域が、シーツを介した人体との接触を静電容量の変化として検知することとなり、使用者がベッド上にいるのか、或いは、いないのか、寝ているのか、座っているのか、といった使用者の状態を検出することができる。
【００９３】
また、上記第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄにおいて、各絶縁性起毛状突起１３の形態を、起毛状突起１２の形態と同一となるように構成してもよい。具体的には、導電性材料から形成される芯体１２１と、該芯体１２１の表面を被覆する誘電性材料から形成される被覆体１２２とを備えるように構成してもよい。このように各絶縁性起毛状突起１３の形態を起毛状突起１２の形態と同一となるように構成する場合、絶縁性起毛状突起１３が備える芯体１２１同士を導電性部材により電気的に接続しなければ、有効な絶縁機能を発揮し、上述した絶縁性起毛状突起１３の作用を奏することができる。また、このような構成の場合、第４の入力デバイス２ｄをより簡便に製造することができる。例えば、導電性材料から形成される長尺の線状体の表面を誘電性材料により被覆した糸状体を、基材１５の全域に縫い付け、その後、基材１５の表面を複数の所定領域に区画する絶縁境界として設定された領域以外（各所定領域の内部領域）において、基材１５に縫い付けられた糸状体同士のみを導電性部材により電気的に接続し、その後、サンドペーパー、サンドクロス、サンドネット、サンドロール、ブラシ、針布などを用いて起毛処理することにより、入力デバイス２ｄを製造することができる。つまり、起毛状突起１２を形成するための糸状体のみを用いて、起毛状突起１２及び絶縁性起毛状突起１３を形成することが可能となり、別途、構造の異なる糸状体（絶縁性材料から形成される長尺の糸状体）を基材１５に縫い付ける工程を省略でき、第４の入力デバイス２ｄをより簡便に製造することができる。
【００９４】
また、上記第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄは、各所定領域において、各起毛状突起１２が備える芯体１２１同士を接続する導電性部材１２３には、起毛状突起１２に使用者の指等が接触等した際の静電容量の変化を検出すると共に、静電容量の変化に基づいた出力信号を発生する外部回路５０がそれぞれ電気的に接続されており、各所定領域に対する使用者の接触等を個別に認識できるように構成されているが、このような構成に限定されない。例えば、以下のようにして第４の実施形態に係る入力デバイス２ｄを構成することもできる。すなわち、複数の所定領域が、図２５（ａ）の平面図に示すように、一の方向に沿って所定領域が帯状に連結される第１帯状領域８ａからなる第１帯状集合群８と、図２５（ｂ）の平面図に示すように、第１帯状領域８ａとは異なる他の方向に沿って所定領域が帯状に連結される第２帯状領域９ａからなる第２帯状集合群９とに区分けされるように構成し、各第１帯状領域８ａにおいて互いに隣接する所定領域にそれぞれ配置される複数の起毛状突起１２は、導電性部材１２３により各芯体１２１同士が電気的に接続されて構成され、かつ、各第２帯状領域９ａにおいて互いに隣接する所定領域にそれぞれ配置される複数の起毛状突起１２は、導電性部材により各芯体１２１同士が電気的に接続されるように構成し、入力デバイス２ｄに対する接触位置等を、第１帯状集合群８における静電容量の変化、及び、第２帯状集合群９における静電容量の変化に基づいて検出するようにしてもよい。なお、図２５（ａ）においては、第１帯状集合群８を構成する所定領域内に配置される起毛状突起１２をグレーに着色して表示している。同様に、図２５（ｂ）においては、第２帯状集合群９を構成する所定領域内に配置される起毛状突起１２をグレーに着色して表示している。
【００９５】
より具体的に説明すると、例えば、図２６において×印で示す個所に使用者が指等を接触した場合、第１帯状集合群８における第１帯状領域８ａ１が、静電容量の変化を検出し、これにより、指等の接触位置の横方向位置（Ｘ方向位置）を検出する。また、第２帯状集合群９における第２帯状領域９ａ１，９ａ２が、静電容量の変化を検出し、これにより、指等の接触位置の縦方向位置（Ｙ方向位置）を検出し、指等の接触位置の座標（ｘ、ｙ）を算出できることとなる。
【符号の説明】
【００９６】
１ａ、１ｂ  起毛シート
１１  シート本体
１２  起毛状突起
１２１  芯体
１２２  被覆体
１２３  導電性部材
１３  絶縁性起毛状突起
１５  基材
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ  入力デバイス
３ａ  タッチセンサー
３ｂ  タッチパネル
３１  タッチ電極部
【図１】
2015088056.tif 000003
【図２】
2015088056.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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