(57)【要約】【課題】本発明は、適切な接触圧力を維持して板ばねを薄肉化でき、板ばねの永久変形を生じるような栓刃の挿抜を規制することができるコンセントの刃受構造を提供する。【解決手段】コンセント１０の刃受構造は、栓刃９を挟持して栓刃９と導通する刃受１と、刃受１を収容するハウジング４とを備えている。刃受１は、板金から一体的に成形された互いに対向して栓刃９を挟持する一対の板ばね部２とそれらの根元部２ａを繋ぐ接続部３とを有する。板ばね部２の各々は、接続部３から栓刃９の挿入方向ｘに沿って延伸され、先端部２ｂで終端している。接続部３は、挿入方向ｘに対して接続部３、板ばね部２の順に配置され、中央部に栓刃９の挿抜方向を規制して通過させる孔３ａを有する。板ばね部２の根元部２ａと延伸された先端部２ｂとが、栓刃９の挿入による板ばね部２の変形の際にハウジング４によって支持される両持ち梁の変形の支点Ｐになる。【選択図】図３
2015201302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグの栓刃が挿抜されるコンセントの刃受構造において、
前記栓刃が挿入されて該栓刃と導通する導電性の刃受と、前記刃受を収容するハウジングと、を備え、
前記刃受は、一体部品により構成され、互いに対向して前記栓刃を挟持する一対の板ばね部と、それらを繋ぐ接続部とを有し、前記栓刃の挿入方向に対して前記接続部、板ばね部の順に配置されており、
前記板ばね部は、前記接続部から前記挿入方向に沿って延伸されており、前記栓刃の刃受への挿入時に該栓刃との接触により変形し、前記板ばね部の栓刃との接触部位を挟んで前記板ばね部の延伸方向の両側が、該板ばね部の変形の際に前記ハウジングに接触して両持ち梁の変形の支点になっており、
前記接続部は、前記栓刃の挿抜方向を規制して通過させる孔を有することを特徴とするコンセントの刃受構造。
【請求項２】
前記孔は、縁立て部を有することを特徴とする請求項１に記載のコンセントの刃受け構造。
【請求項３】
前記縁立て部は、前記孔における前記栓刃の挿入方向側に配されていることを特徴とする請求項２に記載のコンセントの刃受け構造。
【請求項４】
前記板ばね部の先端部は、前記栓刃の挿入方向に沿って摺動自在に前記ハウジングに支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコンセントの刃受け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンセントの刃受構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンセントの刃受構造として、コンセントに挿入されるプラグの栓刃を挟持して保持する導電性の一対の板ばねを有する刃受が知られている。コンセントの刃受の板ばねは一般的に銅や銅合金の板金により構成されている。その板ばねによる保持力は、栓刃と刃受との間の電気的接触抵抗を下げて導通させるために必要な接触圧力の発生源である。この保持力を補強構造によって補強することにより、板ばね材を薄くしてばね材の金属使用量を削減し、低コスト化を図ることができる。補強構造として、例えば、刃受を装着するハウジングと板ばねとの干渉によって、板ばねの変形を防止する構造とした刃受が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、コンセントの刃受ではないが、安定接触を図るため、Ｕ字状に形成した板ばねのＵ字の底部に設けた貫通孔からアンテナプラグの栓刃を嵌挿させ、Ｕ字の自由端側で栓刃を挟持して保持するようにした刃受が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５６−０７５４８３号公報
【特許文献２】実開昭６３−４２７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１や特許文献２に示されるような刃受構造においては、栓刃が斜め方向から引き抜かれる場合のように、意図しない栓刃の挿抜（ずぼら抜き）に起因する板ばねへの過負荷の影響の対策が十分とはいえない。例えば、図８（ａ）に示す従来のコンセントの刃受９０は、互いに対向して栓刃９を挟持する一対の板ばね部９１とそれらの根元を繋ぐ接続部９２とを有し、接続部９２は、栓刃９の挿入方向ｘに対して板ばね部９１の奥方に配置されている。この刃受９０において、図８（ｂ）に示すように、栓刃９が、挿入方向ｘに対して傾いた斜め方向から挿抜される可能性があり、そのような挿抜は、一対の板ばね部９１の一方または双方に過大の変形力を及ぼして保持力を低下させる原因となる。一般に、低コスト化のためコンセントの刃受の板ばねを薄肉化していくと、板ばねの強度が低下し、板ばねの弾性限界を超える過負荷による永久変形が発生し易くなり、板ばねの永久変形が発生すると十分な接触圧力が得られなくなる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解消するものであって、簡単な構成により、適切な接触圧力を維持して板ばねを薄肉化でき、板ばねの永久変形を生じるような栓刃の挿抜を規制することができるコンセントの刃受構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、本発明のコンセントの刃受構造は、プラグの栓刃が挿抜されるコンセントの刃受構造において、栓刃が挿入されて該栓刃と導通する導電性の刃受と、刃受を収容するハウジングと、を備え、刃受は、一体部品により構成され、互いに対向して栓刃を挟持する一対の板ばね部と、それらを繋ぐ接続部とを有し、栓刃の挿入方向に対して接続部、板ばね部の順に配置されており、板ばね部は、接続部から挿入方向に沿って延伸されており、栓刃の刃受への挿入時に該栓刃との接触により変形し、板ばね部の栓刃との接触部位を挟んで板ばね部の延伸方向の両側が、板ばね部の変形の際にハウジングに接触して両持ち梁の変形の支点になっており、接続部は、栓刃の挿抜方向を規制して通過させる孔を有することを特徴とする。
【０００７】
このコンセントの刃受構造において、孔は、縁立て部を有することが好ましい。
【０００８】
このコンセントの刃受構造において、縁立て部は、孔における栓刃の挿入方向側に配してもよい。
【０００９】
このコンセントの刃受構造において、板ばね部の先端部は、栓刃の挿入方向に沿って摺動自在にハウジングに支持されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコンセントの刃受構造によれば、板ばね部が両持ち梁の支点によって支持されるので板ばねを薄肉化しても適切な接触圧力を維持でき、栓刃を通過させる孔によって栓刃の挿抜方向が規制されるので挿抜を規制でき、板ばねの永久変形を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る刃受構造を有するコンセントの断面斜視図、（ｂ）は同コンセントの刃受構造における刃受の斜視図。
【図２】同コンセントの分解断面斜視図。
【図３】（ａ）は同コンセントの断面図、（ｂ）は同コンセントに栓刃を挿入した状態の断面図。
【図４】（ａ）は同刃受の変形例を示す斜視図、（ｂ）は同変形例の断面図。
【図５】（ａ）は同刃受の他の変形例を示す斜視図、（ｂ）は同変形例の断面図。
【図６】（ａ）は同刃受のさらに他の変形例を示す斜視図、（ｂ）は同変形例の断面図。
【図７】（ａ）は他の実施形態に係るコンセントの刃受構造における刃受の斜視図、（ｂ）は同刃受を組み込んだコンセントの断面図。
【図８】（ａ）は従来の刃受の斜視図、（ｂ）は同刃受の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態に係るコンセントの刃受構造について、図面を参照して説明する。図１乃至図３は、一実施形態に係るコンセントの刃受構造を示す。図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）に示すように、コンセント１０の刃受構造は、プラグの栓刃９が挿入されて栓刃９と導通する導電性の刃受１と、刃受１を収容するハウジング４とを備えて構成されている。刃受１は、一体部品により構成され、板金から一体的に成形された互いに対向して栓刃９を挟持する一対の板ばね部２とそれらの根元部２ａを繋ぐ接続部３とを有している。刃受１は、例えば、銅または銅合金の板金部材により構成される。
【００１３】
一対の板ばね部２の各々は、接続部３から栓刃９の挿入方向ｘに沿って延伸され、根元部２ａから先端部２ｂに向けて互いに接近、離間、接近を繰り返す波状曲線形状を有している。板ばね部２の最初の接近位置の部分は、栓刃９に接触して通電するための接触部２ｃとなっており、最後の接近位置における先端部２ｂは互いの面を平行に対向させた自由端になっている。この先端部２ｂの互いの距離は、接触部２ｃの互いの距離よりも狭く設定されている。
【００１４】
接続部３は、挿入方向ｘに直交する平板形状を有し、挿入方向ｘに対して接続部３、板ばね部２の順に配置されている。接続部３は、その略中央部に、栓刃９の挿入位置と挿抜方向とを規制して栓刃９を通過させる孔３ａを有する。孔３ａは、円形断面を有する丸刃形状の栓刃９に対応して、円形の開口とされている。栓刃９は、その先端が孔３ａを通過して後、一対の板ばね部２によって挟持される。孔３ａは、挿入方向ｘ側（板ばね部２がある側）に縁立て部３１を有している。縁立て部３１は、例えば、バーリング加工によって孔３ａの全周に形成される。接続部３は、矢印３０で示すように、その板金の一部が延伸されて、コンセント１０に電力を供給する電力線との接続端子部に繋がっている。
【００１５】
ハウジング４は、互いに嵌合する箱形のカバー４１とボディ４２とを有し、これらが互いに嵌合して組み合わされて、刃受１を収容する略直方形の収容空間４０を形成する。カバー４１は、栓刃９を通過させる開孔４ａを有している。その開孔４ａは、挿入方向ｘに伸びる円筒形のガイド４１ａの内部空間からなり、栓刃９の挿抜方向を規制してガイドする。
【００１６】
ボディ４２は、その開口から一段下がった段差部４２ａを有し、収容空間４０を形成する互いに対向する側壁に挿入方向ｘの筋状に膨出したリブ４２ｂ（ビード）を有し、底面部に凹部４２ｃを有している。リブ４２ｂは、同じ側壁に２本平行に、両側壁では合計４本、設けられている。刃受１は、段差部４２ａに刃受１の接続部３が橋渡し状に載置された状態でボディ４２に収容される。刃受１は、ボディ４２の内部で、リブ４２ｂに刃受１の根元部２ａが接触または近接し、凹部４２ｃに刃受１の先端部２ｂが収容され、先端部２ｂが凹部４２ｃの内壁に接触または近接した状態となる。刃受１は、接続部３が段差部４２ａとカバー４１のガイド４１ａの下端面４１ｂとによって挟まれることにより、上下の位置が固定される。
【００１７】
次に、コンセント１０の刃受構造の動作を説明する。図３（ａ）に示すように、刃受１は、開孔４ａと孔３ａとが互いに同軸になるようにハウジング４に固定されている。開孔４ａは孔３ａよりも大きな開口を有し、孔３ａは栓刃９の断面積よりも大きな開口を有し、接触部２ｃ間の距離は栓刃９の断面経よりも狭い。
【００１８】
図３（ｂ）に示すように、コンセント１０に栓刃９が挿入されるとき、栓刃９は板ばね部２の弾性力に抗して接触部２ｃ間に挿入され、板ばね部２は、栓刃９の刃受への挿入時に栓刃９との接触により変形し、接触部２ｃの間隔が押し広げられる。板ばね部２は、根元部２ａをリブ４２ｂによって支持され、先端部２ｂを凹部４２ｃの内壁によって支持されて、接触部２ｃに栓刃９からの圧力Ｑを受けた状態となっている。つまり、板ばね部２の根元部２ａと延伸された先端部２ｂとが、栓刃９の挿入による板ばね部２の変形の際に、ハウジング４によって支持される両持ち梁の変形の支点Ｐになっている。これを言い換えると、板ばね部２は、板ばね部２の栓刃９との接触部位（接触部２ｃ）を挟んで板ばね部２の延伸方向の両側（根元部２ａと先端部２ｂ）が、板ばね部２の変形の際にハウジング４に接触して両持ち梁の変形の支点Ｐになっている。板ばね部２の先端部２ｂは、挿入方向ｘに沿って摺動自在にハウジング４によって支持されている。すなわち、先端部２ｂは、凹部４２ｃの内壁に沿って挿入方向ｘに移動自在である。
【００１９】
本実施形態のコンセントの刃受構造によれば、板ばね部２が両持ち梁の支点構造によって支持されるので板ばね２を薄肉化しても適切な接触圧力を維持できる。すなわち、本実施形態の刃受１は、板ばね部２が、銅や銅合金の板金により構成され、その銅材料の使用量削減を目的として板金が薄肉化されても、従来の片持ち梁の支点構造による支持と異なり、両持ち梁の構造によって剛性を確保して接触圧力を維持できる。また、刃受１が、栓刃９の挿入方向ｘに沿って、孔３ａを有する接続部３から板ばね２の順に構成されているので、板ばね部２に接触するよりも先に、接続部３に配された孔３ａに接触して、栓刃９の挿入方向を規制することができる。逆に、栓刃９が抜かれる場合に、板ばね部２から離脱する間、孔３ａによって栓刃９の抜去方向が規制されている。従って、意図しない挿抜、例えばプラグに繋がったコードが引っ張られてプラグが斜め方向から引き抜かれる場合などに、板ばね部２に対する弾性変形領域を超えるような過負荷を防止でき、板ばね２の永久変形を防止できる。
【００２０】
（刃受の変形例）
なお、孔３ａの縁立て部３１は、必ずしも全周に形成されていなくてもよい。また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、接続部３は、縁立て部３１を備えていない孔３ａだけの構成としてもよい。縁立て部３１の向きや有無などの構成は、ハウジング４のカバー４１における開孔４ａの寸法、および開孔４ａと孔３ａと位置関係、さらに、孔３ａと接触部２ｃとの位置関係などを考慮して適宜選択することができる。縁立て部３１のない孔３ａだけの構成の場合、加工工程の簡素化ができ、加工費の低減が可能である。
【００２１】
図５（ａ）（ｂ）に示すように、刃受１は、四角断面を有する平刃形状の栓刃９に対応して、四角形の開口を有する孔３ａを備えるものとすることができる。この場合、縁立て部３１は四角柱形状となる。また、上述の図１（ａ）に示したハウジング４のカバー４１におけるガイド４１ａと開孔４ａとは断面が四角となる。図６（ａ）（ｂ）は、図５（ａ）（ｂ）における縁立て部３１を備えていない孔３ａだけの構成を示す。
【００２２】
（他の実施形態）
図７（ａ）（ｂ）は、コンセント１０の刃受構造の他の実施形態を示す。この実施形態の刃受１は、板ばね部２の挿入方向ｘに沿った形状変化が上述の図１（ａ）（ｂ）に示した刃受１と異なり、根元部２ａの位置から遠ざかるにつれて、板ばね部２の各々が互いに接近して接触部２ｃを形成した後、離間して先端部２ｂに至る。従って、一対の先端部２ｂの互いの間隔は、一対の根元部２ａの間隔と同じになる。ボディ４２の内部形状も、刃受１の形状に合わせて、リブ４２ｂが根元部２ａの位置から先端部２ｂの位置まで延長されている。根元部２ａと先端部２ｂとは、リブ４２ｂの互いに連続する同一稜線上に支持されている。
【００２３】
この刃受１においても、上述の図３（ｂ）に示した刃受１の状態と同様に、板ばね部２の根元部２ａと延伸された先端部２ｂとが、栓刃９の挿入による板ばね部２の変形の際に、ハウジング４によって支持される両持ち梁の変形の支点Ｐになっている。板ばね部２の先端部２ｂは、挿入方向ｘに沿って摺動自在にハウジング４のリブ４２ｂに支持され、挿入方向ｘに移動自在である。
【００２４】
なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能である。上述した各実施形態の構成を互いに組み合わせた構成とすることができる。例えば、一対の板ばね部２は、互いに対称でなくともよい。また、ボディ４２は、板ばね部２の先端部２ｂが一定距離を摺動した後に移動を停止させるストッパを備えるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１    刃受
１０    コンセント
２    板ばね部
２ａ    根元部（板ばね部の両側の一方）
２ｂ    先端部（板ばね部の両側の一方）
３    接続部
３ａ    孔
３１    縁立て部
４    ハウジング
９    栓刃
ｘ    挿入方向
Ｐ    支点
【図１】
2015201302.tif 000003
【図２】
2015201302.tif 000004
【図３】
2015201302.tif 000005
【図４】
2015201302.tif 000006
【図５】
2015201302.tif 000007
【図６】
2015201302.tif 000008
【図７】
2015201302.tif 000009
【図８】
2015201302.tif 000010