(57)【要約】【課題】キャブガードを開くかまたは取外す操作が容易となるように構成したキャブのキャブガードを提供する。【解決手段】キャブガード本体１３を構成するガード素材１４の一端部に長孔１４ａまたは長溝を設ける。キャブガード本体１３のガード素材１３の他端部に、長孔１４ａや長溝より短く、ガード素材の端部から切り込み状に設けた短溝１４ｂを設ける。キャブガード１３の枠を構成する第１の架設部材１１にガード素材１４の長孔１４ａまたは長溝を嵌合する。短溝１４ｂを第２の架設部材１２に嵌合してガード本体１３をキャブガードの枠内に組み込む。短溝１４ｂを第２の架設部材１２から離脱させることにより、ガード本体１３を第１の架設部材１１に対して回動可能または取外し可能とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャブの前面および背面の少なくともいずれか一方に、左右方向または上下方向に間隔を持たせて第１の枠と第２の枠を設け、
前記第１の枠と前記第２の枠間に、上下方向または左右方向に間隔を持たせて第１の架設部材と第２の架設部材を設け、
前記第１の枠と第２の枠との間に設けるキャブガード本体を、それぞれ複数本の縦横のガード素材を格子状に組んで構成し、
前記縦横のガード素材のうちのいずれか一方のガード素材の一端部に長孔を備えるか、またはガード素材の端部から切り込み状に設けた長溝を備えると共に、他端部に端部から切り込み状に設けた短溝を備え、
前記第１の架設部材に前記ガード素材の長孔または長溝を嵌合すると共に、前記短溝を前記第２の架設部材に嵌合して前記ガード本体を前記第１の枠と前記第２の枠との間に組み込み、
前記ガード本体を、前記短溝の奥部に前記第２の架設部材が嵌合した組み込み状態において、前記第１の架設部材と前記長孔または長溝の短溝側の端部までの距離が、前記短溝の深さより長くなるように設定し、
前記短溝を前記第２の架設部材から離脱させることにより、前記ガード本体を前記第１の架設部材に対して回動可能または取外し可能としたことを特徴とする作業機のキャブガード。
【請求項２】
請求項１に記載の作業機のキャブガードにおいて、
前記第１の枠と前記第２の枠とがキャブの前面または背面の左右に設けられた縦枠であり、かつ前記第１の架設部材および第２の架設部材がそれぞれ前記左右の縦枠間の上部、下部に架設された上横架材、下横架材であり、
前記短溝を前記下横架材に嵌合し、前記長孔または長溝を前記上横架材に嵌合して前記ガード本体を前記縦枠間に組み込んだことを特徴とする作業機のキャブガード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル、解体機あるいは木材等の積み込み積み降ろしに用いる荷役機等の作業機において、キャブの周囲に設けるキャブガードに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベル、解体機あるいは荷役機等の作業機においては、掘削や解体作業あるいは積み込み、積み降ろしの際に岩石、解体屑あるいは木材等がキャブに飛散あるいは倒れかかることがあるため、キャブやオペレータを保護することを目的として、キャブの前面、天井面、背面を覆うように格子状のキャブガードを取付けている。しかしながら、このようなキャブガードをキャブの前面等に固定して取付けると、ガラスでなる窓の清掃が困難となる。また、キャブに岩石や解体屑等が衝突したり転倒したり、木材が倒れかかる等の理由により、ドアが開かなくなったりすると、オペレータがキャブ内に閉じ込められ、キャブ外に脱出することができなくなる。
【０００３】
このような事故の発生を想定して、キャブ内にはガラス窓を殴打して破壊するハンマを常備しておくと共に、キャブガードを開くことができるように、キャブガードの一端をキャブに回動可能に取付ける枢着部とし、他端にキャブに固定するロック機構を設けたものが開示されている。特許文献１には、このようなロック機構付きのキャブガードとして、キャブの前部の左右いずれか片側にキャブガードの片側を回動可能に枢着し、キャブガードの他側にロック用ピンを設け、運転室のフレームにはロック用ピンに嵌める溝付きのロックレバーを設け、キャブガードが閉じた状態において、ロックレバーを回してその溝をキャブガードに設けたピンに嵌めることにより、キャブガードを閉じ状態でロックするものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８２１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来のロック機構においては、キャブの前部の片側にキャブガードの枢着部を設け、他側にロック機構を設けているので、事故発生時にオペレータがドアのガラス窓をハンマにより割ってロックレバーを操作する場合、手がロックレバーまで届きにくく、キャブガードを開くための操作が容易でないという問題点がある。
【０００６】
本発明は、非常時等において、オペレータがキャブガードを開くかまたは取外す操作が容易となるように構成したキャブのキャブガードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の作業機のキャブガードは、
キャブの前面および背面の少なくともいずれか一方に、左右方向または上下方向に間隔を持たせて第１の枠と第２の枠を設け、
前記第１の枠と前記第２の枠間に、上下方向または左右方向に間隔を持たせて第１の架設部材と第２の架設部材を設け、
前記第１の枠と第２の枠との間に設けるキャブガード本体を、それぞれ複数本の縦横のガード素材を格子状に組んで構成し、
前記縦横のガード素材のうちのいずれか一方のガード素材の一端部に長孔を備えるか、またはガード素材の端部から切り込み状に設けた長溝を備えると共に、他端部に端部から切り込み状に設けた短溝を備え、
前記第１の架設部材に前記ガード素材の長孔または長溝を嵌合すると共に、前記短溝を前記第２の架設部材に嵌合して前記ガード本体を前記第１の枠と前記第２の枠との間に組み込み、
前記ガード本体を、前記短溝の奥部に前記第２の架設部材が嵌合した組み込み状態において、前記第１の架設部材と前記長孔または長溝の短溝側の端部までの距離が、前記短溝の深さより長くなるように設定し、
前記短溝を前記第２の架設部材から離脱させることにより、前記ガード本体を前記第１の架設部材に対して回動可能または取外し可能としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の作業機のキャブガードは、請求項１に記載の作業機のキャブガードにおいて、
前記第１の枠と前記第２の枠とがキャブの前面または背面の左右に設けられた縦枠であり、かつ前記第１の架設部材および第２の架設部材がそれぞれ前記左右の縦枠間の上部、下部に架設された上横架材、下横架材であり、
前記短溝を前記下横架材に嵌合し、前記長孔または長溝を前記上横架材に嵌合して前記ガード本体を前記縦枠間に組み込んだことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、短溝が第２の架設部材に嵌合した状態からガード本体をスライドさせ、短溝を第２の架設部材から外せば、ガード本体を第１の架設部材を中心として回動させることが可能となり、ガード素材に長孔を設けている場合には、第１の架設部材を中心としてガード本体を外方向に回動させ、ガード本体を開くことができる。長孔に第１の架設部材から離脱させる溝を設けた場合には、その離脱用の溝を用いて、ガード本体を第１の架設部材、第２の架設部材から取外すことができる。ガード素材に長溝を設けた場合には、短溝を第２の架設部材から外した後、さらに長溝を第１の架設部材から外すことにより、ガード本体を第１、第２の架設部材から取外すことができる。
【００１０】
このようなガード本体の回動または取外し操作は、オペレータがキャブの前面または背面のガラスを割った状態で、オペレータがガード本体に対面して行なえるので、ガード本体の開放あるいは取外し操作が容易となる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、左右の縦枠間に上横架材と下横架材を設け、ガード本体のガード素材の下端に短溝を設け、ガード素材の上端に長溝または長孔を設けたので、ガード本体の自重により短溝を下横架材に嵌合した状態、すなわちガード本体を縦枠間に取付けた状態を維持することができる。このため、ガード本体を維持するためのロック部材を設けることが必要でなくなり、構造を簡単化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の作業機のキャブガードの適用例を示すキャブの側面図である。
【図２】本発明によるキャブガードの一実施の形態を示す図１の背面図である。
【図３】本実施の形態において、キャブガードの枠部の構成を示す背面図である。
【図４】（Ａ）は本実施の形態において、ガード本体の構成を示す背面図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図である。
【図５】（Ａ）は本実施の形態におけるガード本体の架設部材に対する取付け状態を示す側面図、（Ｂ）はガード本体の開き操作を説明する側面図である。
【図６】（Ａ）は本発明のキャブガードの他の実施の形態を、ガード本体の架設部材に対する取付け状態にて示す側面図、（Ｂ）はそのガード本体の開きおよび取外し操作を説明する側面図である。
【図７】（Ａ）は本発明のキャブガードの他の実施の形態を、ガード本体の架設部材に対する取付け状態にて示す側面図、（Ｂ）はそのガード本体の開きおよび取外し操作を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は本発明の作業機のキャブガードの適用例を示すキャブの側面図である。１は作業機のキャブであり、このキャブ１は下部走行体（図示せず）上に旋回装置（図示せず）を介して設置した旋回フレーム２上に搭載される。このキャブ１を備える作業機としては、多関節構造あるいは伸縮構造のフロントを旋回フレーム２に取付けて油圧ショベル、解体機、木材等の荷役機、その他、使用目的に応じた作業具をフロントに備えた自走式作業機として構成されるものである。
【００１４】
３はキャブ１を覆うキャブガードであり、このキャブガード３は、キャブ１の前面部１ａを覆う前面部３ａと、キャブ１の天井部１ｂを覆う天井部３ｂと、キャブ１の背面部１ｃを覆う背面部３ｃとで構成される。
【００１５】
図２は本発明のキャブガードの一実施の形態を示す背面図であり、キャブガード３の背面部３ｃの構造に本発明を適用したものである。図３はこの背面部３ｃのうちの枠部の構成を示す背面図、図４（Ａ）は本実施の形態において、ガード本体１３の構成を示す背面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の側面図である。
【００１６】
図３に示すように、キャブガード３の背面部３ｃには、その枠部として、左右方向に間隔を持たせて縦枠（第１の枠）４と、縦枠（第２の枠）５とを備える。これらの縦枠４，５の上部、下部は、それぞれ横枠６，７を溶接またはボルト付けして連結する。８はこのキャブガード３の背面部３ｃを建屋９に取付けるための取付け板である。この取付け板８は、左右の縦枠４，５の下面に両端を溶接し、建屋９のフレーム（図示せず）にボルト１０によって固定することにより、建屋９の上面に取付ける。なお、建屋とは、図１に示した旋回フレーム２上に設置され、内部に走行、旋回およびフロント駆動のためのエンジンや油圧ポンプ等を収容したものであり、この建屋９は、建屋フレームとその建屋フレームに固定するカバーからなる。
【００１７】
１１は縦枠４、５の上部において、これらの間に両端を溶接またはボルトにより固定して架設した上横架材（第１の架設部材）、１２は縦枠４，５の下部において、これらの間に両端を溶接またはボルトにより固定して架設した下横架材（第２の架設部材）である。
【００１８】
図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、本実施の形態のガード本体１３は、板状をなす縦ガード素材１４と横ガード素材１５とを溶接して格子状に組んだものである。縦ガード素材１４の上端は最上部の横ガード素材１５より上方に延出しており、その延出部に上下方向に長い長孔１４ａを設ける。一方、縦ガード部材１４の下端も最下部のガード素材１５より下方に延出させ、その延出部に、縦ガード素材１４の下端部から切り込み状に設けた短溝１４ｂを備える。ここで、短溝１４ｂは、長孔１４ａより相対的に短いことを意味するもので、その上下方向の長さは任意に設定できる。
【００１９】
このガード本体１３を枠部に組み込む場合は、縦枠４，５に上横架材１１を取付ける前に縦ガード素材１４の上端に設けた長孔１４ａを上横架材１１に嵌めておき、その後に上横架材１１を縦枠４，５に両端を溶接やボルトにより固定する。そして図２および図５（Ａ）に示すように、縦ガード素材１４の下端に設けた短溝１４ｂを下横架材１２に嵌めてガード本体１３の組み込みを完了する。
【００２０】
図５（Ａ）に示すように、短溝１４ｂの奥部に下横架材１２を嵌合したガード本体１３の組み込み状態において、上横架材１１と長孔１４ａの下縁部、すなわち長孔１４ａの短溝１４ｂ側の端部までの距離Ｌ１が、短溝１４ｂの深さＬ２より長く（Ｌ１＞Ｌ２）なるように設定する。
【００２１】
このようにキャブガードを構成すれば、図２，図５（Ａ）に示すようにガード本体１３を上下の横架材１１，１２に取付けた状態においては、ガード本体１３の自重によりガード本体１３が下方に付勢されて短溝１４ｂは下横架材１２から離脱せず、取付け状態が維持される。
【００２２】
一方、キャブ１内のオペレータがキャブ１から脱出する際には、キャブ１の背面部１ｃのガラスをハンマにより破壊してキャブ１の背面を開放する。そして、図５（Ｂ）に矢印１７で示すように、ガード本体１３を長さＬ２より大きく持ち上げる。これにより、短溝１４ｂを下横架材１２から離脱させることにより、ガード本体１３を上横架材１１に対して矢印１８で示すように回動可能とする。このようにガード本体１３を回動可能な状態としてガード本体１３をオペレータが外側に押し出せば、オペレータはキャブ１から外部に脱出することができる。
【００２３】
このようなガード本体１３の固定状態からの外し操作は、オペレータがキャブの背面のガラスを割った状態でガード本体１３のスライド操作で行なえるので、ガード本体１３の外し操作が容易となる。
【００２４】
また、本実施の形態においては、ガード本体１３の自重により短溝１４ｂを下横架材１２に嵌合した状態、すなわちガード本体１３を縦枠４，５間に取付けた状態を維持することができる。このため、ガード本体１３を維持するためのロック部材を設けることが必要でなくなり、少ない部品点数で構成できる。
【００２５】
図６（Ａ）は本発明のキャブガードの他の実施の形態を、ガード本体１３Ａの上下の横架材１１，１２に対する取付け状態にて示す側面図、（Ｂ）はそのガード本体１３Ａの開き操作を説明する側面図である。本実施の形態においては、縦ガード素材１４の上端部に設けた長孔１４ａの下部におけるキャブ側に、縦ガード素材１４の縁１４ｃから長孔１４ａに至る離脱用の溝１４ｄを設けたものである。この溝１４ｄの幅は、パイプにより構成している上横架材縦１１の外径よりやや大きく設定する。
【００２６】
本実施の形態においても、図６（Ａ）に示すように、短溝１４ｂの奥部に下横架材１２を嵌合したガード本体１３Ａの組み込み状態において、上横架材１１と長孔１４ａの下縁部との距離、すなわち短溝１４ｂ側の端部までの距離Ｌ１が、短溝Ｌ２の深さより長く（Ｌ１＞Ｌ２）なるように設定する。
【００２７】
図６（Ａ）の実施の形態において、キャブ１内のオペレータがキャブ１から脱出する際には、キャブ１の背面部のガラスをハンマにより破壊した後、図６（Ｂ）に矢印１９で示すように、ガード本体１３Ａを長さＬ１だけ持ち上げる。そして短溝１４ｂを下横架材１２から離脱させると共に、上横架材１１に対し、ガード素材１４の長孔１４ａに設けた離脱用の溝１４ｄを摺動させながら、矢印２０で示すようにガード本体１３Ａを上下の横架材１１，１２から離脱させることができる。これによりオペレータはキャブ１から外部に脱出することができる。
【００２８】
図７（Ａ）は本発明のキャブガードの他の実施の形態を、ガード本体１３Ｂの上下の横架材１１，１２に対する取付け状態にて示す側面図、（Ｂ）はそのガード本体１３Ｂの開き操作を説明する側面図である。本実施の形態においては、縦ガード素材１４の上端部に上方から切り込み状に長溝１４ｅを設けたものである。この実施の形態においても、短溝１４ｂの奥部に下横架材１２を嵌合したガード本体１３Ｂの組み込み状態において、上横架材１１と長溝１４ｅの下縁部、すなわち長溝１４ｅの短溝１４ｂ側の端部までの距離Ｌ１が、短溝１４ｂの深さＬ２より長く（Ｌ１＞Ｌ２）なるように設定する。
【００２９】
図７（Ａ）の実施の形態において、キャブ１内のオペレータがキャブ１から脱出する際には、キャブ１の背面部のガラスをハンマにより破壊した後、図７（Ｂ）に矢印２１で示すように、ガード本体１３Ｂを持ち上げて短溝１４ｂを下横架材１２から離脱させる。その後矢印２２に示すように、ガード本体１３Ｂを上横架材１１を中心として後方に回動させ、その後、矢印２３で示すように、長溝１４ｅを上横架材１１から外すことにより、ガード本体１３を上下の横架材１１，１２から離脱させることができる。これによりオペレータはキャブ１から外部に脱出することができる。
【００３０】
図６、図７のいずれの実施の形態においても、図２〜図５に示した実施の形態と同様に、キャブガード１３Ａ，１３Ｂの開きまたは取外し操作の簡単化と、付加部品の削減の効果が得られる。なお、以上の実施の形態において、振動に伴う短溝１４ｂと下横架材１２との外れ止め対策として、長孔１４ａや長溝１４ｅもしくは短溝１４ｂの部分に抜け止め用ばね等の外れ止め用の部品を付加してもよい。
【００３１】
また、このようなキャブガードの構造は、キャブ１の前窓に取付ける前面部３ａにも適用することが可能である。また、上記の説明は、いずれも、ガード部材を持ち上げて短溝１４ｂから第２の架設部材１２から離脱させてガード本体１３，１３Ａ，１３Ｂを回動可能あるいは取外し可能としたが、第１、第２の枠を上下に平行に横向きに設け、これらの枠の間に第１、第２の架設部材を縦向きに設け、長孔１４ａまたは長溝１４ｅおよび短溝１４ｂを横向きとし、ガード部材を開放あるいは取外す際には、ガード本体を横にスライドさせて第２の架設部材から外すように構成してもよい。この場合には、ガード本体を横向きにスライドさせて離脱可能とする際には、短溝が第２の架設部材から容易に外れないように短溝と架設部材との結合を強固にするとか、あるいはばね部材で付勢あるいは抜け止めする等の外れ止め手段を設けることが好ましい。
【００３２】
以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明を実施する場合は、上記の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１：キャブ、２：旋回フレーム、３：キャブガード、３ａ：前面部、３ｂ：天井部、３ｃ：背面部、４：縦枠（第１の枠）、５：縦枠（第２の枠）、６，７：横枠、８：取付け板、９：建屋、１１：上横架材（第１の架設部材）、１２：下横架材（第２の架設部材）、１３，１３Ａ，１３Ｂ：ガード本体、１４：縦ガード素材、１４ａ：長孔、１４ｂ：短溝、１４ｄ：離脱用の溝、１４ｅ：長溝、１５：横ガード素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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