(57)【要約】【課題】電気部品が組み込まれる電子機器のコンパクト化を実現する技術を提供すること。【解決手段】電子機器１は、入力電極Ｐｉｎ１を有し着脱可能な着脱ユニット４０Ｋが、装着される枠体６Ａに対して、着脱ユニットが装着される側とは反対側に取付けられる電源基板８と、モールド型電気部品９０の出力電極９３と着脱ユニットの入力電極Ｐｉｎ１とを電気的に接続する接続電極７０と、を備える。接続電極７０は、出力電極９３および入力電極Ｐｉｎ１との接続状態において、出力電極９３の接続面９３Ａに対してほぼ垂直に延びる垂直部分７１と、接続面９３Ａに対してほぼ平行に延びる平行部分７２とを有し、垂直部分７１と平行部分７２とが一体成形されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力電極を有し着脱可能な着脱ユニットが、装着される枠体と、
前記枠体に対して、前記着脱ユニットが装着される側とは反対側に取付けられる電源基板と、
前記電源基板に搭載され、出力端子を有する電気部品であって、前記出力端子に電気的に接続され、前記枠体と対面する面とは反対側に位置する面である接続面を有し、当該電気部品における前記電源基板に当接する取付面と直交する側面から、前記電源基板の表面に平行な方向に延びる出力電極を含む、電気部品と、
前記電気部品の前記出力電極と、前記着脱ユニットの前記入力電極とを電気的に接続する接続電極であって、前記出力電極および前記入力電極との接続状態において、前記出力電極の前記接続面に対してほぼ垂直に延びる垂直部分と、前記接続面に対してほぼ平行に延びる平行部分とを有する接続電極と、
を備えた、電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器において、
前記接続電極はバネによって構成され、
前記平行部分は、前記バネの一端を前記出力電極の前記接続面まで延びるように形成した延長部によって構成され、
前記垂直部分は、前記バネの残りの部分によって構成される、電子機器。
【請求項３】
請求項２に記載の電子機器において、
前記バネの前記延長部の先端部は、前記出力電極の前記接続面に対して、ネジによって止められている、電子機器。
【請求項４】
請求項３に記載の電子機器において、
前記バネはコイルバネであり、
前記延長部は、前記コイルバネの一端を前記出力電極の前記接続面まで延びるように変形させた変形部によって構成され、
前記垂直部分は、前記コイルバネの残りの部分によって構成される、電子機器。
【請求項５】
請求項４に記載の電子機器において、
前記着脱ユニットが装着された際に、前記コイルバネを支える支持部材を備える、電子機器。
【請求項６】
請求項５に記載の電子機器において、
前記電源基板を、前記電気部品が搭載される基板面とは反対側から覆うカバーを備え、
前記支持部材は、前記カバーに設けられ、前記コイルバネの垂直部分に前記カバー側から当接するリブによって構成される、電子機器。
【請求項７】
請求項５に記載の電子機器において、
前記支持部材は、前記コイルバネの前記変形部の前記先端部とともに、前記出力電極の前記接続面に対して、前記ネジによって止められている板状の押え部材によって構成され、
前記押え部材は、ネジ止められた状態において、前記コイルバネの前記垂直部分まで前記変形部に沿って延びる形状を有する、電子機器。
【請求項８】
請求項３に記載の電子機器において、
前記バネは板バネであり、
前記延長部は、前記板バネの一端部を前記出力電極の前記接続面まで延びるように変形して形成され、
前記垂直部分は、前記板バネの残りの部分によって構成される、電子機器。
【請求項９】
請求項８に記載の電子機器において、
前記板バネの他端部は、所定の曲率半径を有して折り返された折返し部を有して形成されており、前記折返し部の先端部が前記入力電極と接続する、電子機器。
【請求項１０】
請求項１に記載の電子機器において、
前記接続電極は、電極接点を兼ね、前記電源基板を前記枠体に固定する固定用フックによって構成され、
前記固定用フックは、
前記出力電極の前記接続面まで延びるように形成され、その先端部が前記接続面と接触して前記電極接点として機能するフック部と、
前記フック部に対して直角を成すように形成された支柱部とを有し、
前記フック部が前記平行部分を構成し、前記支柱部が前記垂直部分を構成する、電子機器。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電子機器において、
前記電気部品は、前記出力電極が前記電源基板の縁から前記電源基板の表面に平行な方向へ飛び出すように、前記電源基板に搭載されており、
前記出力電極は、前記電気部品の側面において、該電気部品における前記取付面とは反対側に位置する面よりも前記取付面に近い位置に形成されている、電子機器。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の電子機器において、
前記接続電極の、前記垂直部分と前記平行部分とが一体成形されている、電子機器。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の電子機器において、
前記電気部品は、少なくとも一個の個別電気部品を含み、絶縁性樹脂でモールド成形されたモールド型電気部品であり、
前記モールド型電気部品は、前記出力電極の前記接続面を露出して前記出力電極を被覆する絶縁性樹脂部を含む、電子機器。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の電子機器において、
前記電子機器は、画像形成装置であり、
前記着脱ユニットは、被記録媒体への画像の形成に用いられる着脱ユニットであり、
前記電源基板は、画像形成の際に使用する高電圧を生成する高圧電源基板であり、
前記電気部品は、前記出力端子を有する変圧器を含む、電子機器。
【請求項１５】
入力電極を有し着脱可能な着脱ユニットが、装着される枠体と、出力電極を有する電気部品が搭載される電源基板とを備える電子機器において、前記入力電極と前記出力電極とを接続する接続電極を前記出力電極に取付ける方法であって、
前記出力電極および前記入力電極との接続状態において、前記出力電極の接続面に対してほぼ垂直に延びる垂直部分と、前記接続面に対してほぼ平行に延びる平行部分とを有する前記接続電極を、バネによって形成する形成工程と、
前記枠体に対して、前記着脱ユニットが装着される側とは反対側に電源基板を取付ける基板取付工程と、
前記接続電極の前記垂直部分が前記入力電極と電気的接続が可能な状態において、前記接続電極の前記平行部分を前記電気部品の前記出力電極にネジによって取付けるネジ止め工程と、
を含む、接続電極の取付け方法。
【請求項１６】
前記１５に記載の接続電極の取付け方法において、
前記接続電極は、コイルバネによって構成され、
前記着脱ユニットが前記枠体に装着された際に、前記コイルバネを支える支持部材設置する設置工程をさらに含む、接続電極の取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、詳しくは、電気部品を搭載する電子機器において、機器を小型化する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気部品を搭載する電子機器において、機器を小型化する技術として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。その特許文献１においては、電気部品としてのモールド型パワー半導体素子において、所望の位置に外部端子（出力電極）を引き回すことができ、機器の小型化を可能とするために、パワー半導体素子の上面に外部端子が設けられる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−０８９６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、モールド型電気部品としてのモールド型変圧器の出力電極を、特許文献１のように、モールド型変圧器の上面に設けると、モールド型変圧器の出力電極と、モールド型変圧器が組み込まれる装置としての電子機器本体に装着されるプロセスカートリッジ（着脱ユニット）の有する電極とを電気的に接続するための接続電極も、モールド型変圧器の高さ方向に必要とされる。そのため、装置の薄型化の妨げになる虞があった。
【０００５】
本発明は、電気部品が組み込まれる電子機器のコンパクト化を実現する技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される電子機器は、入力電極を有し着脱可能な着脱ユニットが、装着される枠体と、前記枠体に対して、前記着脱ユニットが装着される側とは反対側に取付けられる電源基板と、前記電源基板に搭載され、出力端子を有する電気部品であって、前記出力端子に電気的に接続され、前記枠体と対面する面とは反対側に位置する面である接続面を有し、当該電気部品における前記電源基板に当接する取付面と直交する側面から、前記電源基板の表面に平行な方向に延びる出力電極を含む、電気部品と、前記電気部品の前記出力電極と、前記着脱ユニットの前記入力電極とを電気的に接続する接続電極であって、前記出力電極および前記入力電極との接続状態において、前記出力電極の前記接続面に対してほぼ垂直に延びる垂直部分と、前記接続面に対してほぼ平行に延びる平行部分とを有する接続電極と、を備える。
本構成によれば、接続電極の平行部分と出力電極の接続面とを接続することによって、電源基板を枠体に取付けた際の、電源基板と枠体との間隔を、単一の接続電極を用いて狭くすることができる。そのため、例えば、電気部品としてモールド型変圧器が組み込まれる電子機器のコンパクト化を、少ない接続部材によって実現することができる。
【０００７】
上記電子機器において、前記接続電極はバネによって構成され、前記平行部分は、前記バネの一端を前記出力電極の前記接続面まで延びるように形成した延長部によって構成され、前記垂直部分は、前記バネの残りの部分によって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、バネを用いて、平行部分と垂直部分とを有する接続電極を簡易に構成することができる。
【０００８】
また、上記電子機器において、前記バネの前記延長部の先端部は、前記出力電極の前記接続面に対して、ネジによって止められているようにしてもよい。
本構成によれば、ネジ止めによって、バネと出力電極との電気的接続の信頼性が向上する。
【０００９】
また、上記電子機器において、前記バネはコイルバネであり、前記延長部は、前記コイルバネの一端を前記出力電極の前記接続面まで延びるように変形させた変形部によって構成され、前記垂直部分は、前記コイルバネの残りの部分によって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、コイルバネを用いて、平行部分と垂直部分とを有する接続電極を簡易に構成することができる。
【００１０】
また、上記電子機器において、前記着脱ユニットが装着された際に、前記コイルバネを支える支持部材を備えるようにしてもよい。
本構成によれば、前記着脱ユニットが装着された際に、支持部材によって、コイルバネの変動を抑制することができるとともに、コイルバネの復元力を着脱ユニットに対して付与することができる。それによってコイルバネの接続電極としての信頼性を向上させることができる。
【００１１】
また、上記電子機器において、前記電源基板を、前記電気部品が搭載される基板面とは反対側から覆うカバーを備え、前記支持部材は、前記カバーに設けられ、前記コイルバネの垂直部分に前記カバー側から当接するリブによって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、コイルバネが出力電極と入力電極とを接続する際に、コイルバネの垂直部分をリブによって押圧することができる。それによって、コイルバネの垂直部分を固定することができ、コイルバネによる電気的接続の安定性を確保できる。
【００１２】
また、上記電子機器において、前記支持部材は、前記コイルバネの前記変形部の前記先端部とともに、前記出力電極の前記接続面に対して、前記ネジによって止められている板状の押え部材によって構成され、前記押え部材は、ネジ止められた状態において、前記コイルバネの前記垂直部分まで前記変形部に沿って延びる形状を有するようにしてもよい。
本構成によれば、支持部材を簡易な構成で形成できる。
【００１３】
また、上記電子機器において、前記バネは板バネであり、前記延長部は、前記板バネの一端部を前記出力電極の前記接続面まで延びるように変形して形成され、前記垂直部分は、前記板バネの残りの部分によって構成されるようにしてもよい。
本構成によれば、板バネを用いて、平行部分と垂直部分とを有する接続電極を簡易に構成することができる。
【００１４】
また、上記電子機器において、前記板バネの他端部は、所定の曲率半径を有して折り返された折返し部を有して形成されており、前記折返し部の先端部が前記入力電極と接続するようにしてもよい。
本構成によれば、入力電極との接続の際に板バネに弾性力を発生しやすくなるため、接続の信頼性が向上する。
【００１５】
また、上記電子機器において、前記接続電極は、電極接点を兼ね、前記電源基板を前記枠体に固定する固定用フックによって構成され、前記固定用フックは、前記出力電極の前記接続面まで延びるように形成され、その先端部が前記接続面と接触して前記電極接点として機能するフック部と、前記フック部に対して直角を成すように形成された支柱部とを有し、前記フック部が前記平行部分を構成し、前記支柱部が前記垂直部分を構成するようにしてもよい。
本構成によれば、固定用フックは電極接点を兼ねるため、接続電極および電源基板を枠体に取付ける際の作業が簡略化される。
【００１６】
また、上記電子機器において、前記電気部品は、前記出力電極が前記電源基板の縁から前記電源基板の表面に平行な方向へ飛び出すように、前記電源基板に搭載されており、前記出力電極は、前記電気部品の側面において、該電気部品における前記取付面とは反対側に位置する面よりも前記取付面に近い位置に形成されているようにしてもよい。
本構成によれば、出力電極と枠体との間の距離を稼げることにより、電源基板と枠体の間の薄型化と、接続電極の接続信頼性とのバランスを取りやすくなる。言い換えれば、電源基板と枠体の間を薄型化しつつ、接続の信頼性を確保しやすくなる。
【００１７】
また、上記電子機器において、前記接続電極の、前記垂直部分と前記平行部分とが一体成形されているようにしてもよい。
本構成によれば、接続電極の形成が簡易化される。
【００１８】
また、上記電子機器において、前記電気部品は、少なくとも一個の個別電気部品を含み、絶縁性樹脂でモールド成形されたモールド型電気部品であり、前記モールド型電気部品は、前記出力電極の前記接続面を露出して前記出力電極を被覆する絶縁性樹脂部を含むようにしてもよい。
本構成によれば、モールド型電気部品を含む電子機器において、電子機器のコンパクト化を実現できる。
【００１９】
また、上記電子機器において、前記電子機器は、画像形成装置であり、前記着脱ユニットは、被記録媒体への画像の形成に用いられる着脱ユニットであり、前記電源基板は、画像形成の際に使用する高電圧を生成する高圧電源基板であり、前記モールド型電気部品は、前記出力端子を有する変圧器を含むようにしてもよい。
本構成によれば、モールド型変圧器が組み込まれる画像形成装置のコンパクト化を実現できる。
【００２０】
また、本明細書によって開示される接続電極の取付け方法は、入力電極を有し着脱可能な着脱ユニットが、装着される枠体と、出力電極を有する電気部品が搭載される電源基板とを備える電子機器において、前記入力電極と前記出力電極とを接続する接続電極を前記出力電極に取付ける方法であって、前記出力電極および前記入力電極との接続状態において、前記出力電極の接続面に対してほぼ垂直に延びる垂直部分と、前記接続面に対してほぼ平行に延びる平行部分とを有し、前記垂直部分と前記平行部分とが一体となるように、前記接続電極をバネによって形成する形成工程と、前記枠体に対して、前記着脱ユニットが装着される側とは反対側に電源基板を取付ける基板取付工程と、前記接続電極の前記垂直部分が前記入力電極と電気的接続が可能な状態において、前記接続電極の前記平行部分を前記電気部品の前記出力電極にネジによって取付けるネジ止め工程と、を含む。
【００２１】
上記接続電極の取付け方法において、前記接続電極は、コイルバネによって構成され、前記着脱ユニットが前記枠体に装着された際に、前記コイルバネを支える支持部材を設置する設置工程をさらに含むようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、電気部品が組み込まれる電子機器のコンパクト化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態１に係るプリンタの内部構成を表す概略断面図
【図２】プリンタの着脱ユニットと高圧電源基板の位置関係を示す説明図
【図３】プリンタの高圧電源装置の概略的なブロック図
【図４】実施形態１に係るモールド型変圧器の構成を示す回路図
【図５】実施形態１における接続電極による接続形態を示す部分断面図
【図６】実施形態１に係る接続電極の取付け方法を示す説明図
【図７】接続電極の取付け方法を示す説明図
【図８】接続電極の取付け方法を示す説明図
【図９】接続電極の取付け方法を示す説明図
【図１０】実施形態１に係る別の接続電極による接続形態を示す部分断面図
【図１１】別の接続電極の当接部の別の形態を示す部分断面図
【図１２】実施形態１に係る別の接続電極の概略的な外形を示す斜視図
【図１３】実施形態１に係る別の接続電極による接続形態を示す部分断面図
【図１４】実施形態２に係る接続電極による接続形態を示す部分断面図
【図１５】実施形態２に係る高圧電源基板の取付け方法を示す説明図
【図１６】実施形態２に係る接続電極の平行部分の別の形態を示す部分断面図
【図１７】実施形態２に係る別の接続電極による接続形態を示す部分断面図
【図１８】実施形態２に係る別の接続電極の概略的な外形を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜実施形態１＞
実施形態１を、図１〜図１３を参照しつつ説明する。
１．プリンタの全体構成
図１は、実施形態１のカラープリンタ１（「電子機器」および「画像形成装置」の一例）の内部構成を表す概略断面図である。以下の説明では、各構成要素について、色毎に区別する場合は各部の符号にＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）の添え字を付し、区別しない場合は添え字を省略する。なお、画像形成装置は、カラープリンタに限られず、例えば、ＦＡＸおよびコピー機能を有する複合機、あるいはモノクロプリンタであってもよい。
【００２５】
カラープリンタ（以下、単に「プリンタ」という）１は、給紙部３、定着部４、画像形成部５、ベルトクリーニングユニット２０、ベルトユニット３０、および高圧電源装置５０、およびフレーム（６Ａ、６Ｂ：「枠体」の一例）を含む。プリンタ１は、例えば外部から入力される画像データに応じた１または複数色（本実施形態ではイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色）のトナーからなるトナー像を、シート１５（用紙、ＯＨＰシートなど）に形成する。
【００２６】
給紙部３は、プリンタ１の最下部に設けられており、シート（「被記録媒体」の一例）１５を収容するトレイ１７と、ピックアップローラ１９とを含む。トレイ１７に収容されたシート１５は、ピックアップローラ１９により１枚ずつ取り出され、搬送ローラ１１，レジストレーションローラ１２を介してベルトユニット３０に送られる。
【００２７】
ベルトユニット（「着脱ユニット」の一例）３０は、主にシート１５を搬送するためのものであり、例えば、プリンタ１内に形成された所定の装着部（図示せず）に着脱自在に装着される。ベルトユニット３０は、駆動ローラ３１、従動ローラ３２、およびベルト３４を含み、ベルト３４は、駆動ローラ３１と従動ローラ３２との間に架け渡されている。駆動ローラ３１が回動すると、ベルト３４は、感光ドラム４２と対向する側の表面が、図１中の右方向から左方向へ移動する。これにより、レジストレーションローラ１２から送られてきたシート１５が、画像形成部５下へと搬送される。また、ベルトユニット３０は、４つの転写ローラ３３を含む。
【００２８】
画像形成部５は、４個のプロセスユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋおよび４個の露光装置４３を含む。各プロセスユニット４０は、帯電器４１、感光ドラム４２、ドラムクリーナローラ４４、紙粉除去ローラ４５、ユニットケース４６、現像ローラ４７、および供給ローラ４８を含む。各プロセスユニット（「着脱ユニット」の一例）４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋは、プリンタ１内に形成されたフレーム（６Ａ、６Ｂ）に着脱自在に装着される（図２参照）。
【００２９】
感光ドラム４２は、例えば、アルミニウム製の基材上に、正帯電性の感光層が形成されたものであり、アルミニウム製の基材がプリンタ１のグランドラインに接地されている（図３参照）。帯電器４１は、例えば、スコロトロン型の帯電器であり、放電ワイヤ４１Ａおよびグリッド４１Ｂを有する（図３参照）。放電ワイヤ４１Ａに帯電電圧ＣＨＧが印加され、グリッド４１Ｂのグリッド電圧ＧＲＩＤは、感光ドラム４２の表面がほぼ同電位（例えば、＋７００Ｖ）になるように制御される。
【００３０】
露光装置４３は、例えば、感光ドラム４２の回転軸方向に沿って一列状に並んだ複数の発光素子（例えばＬＥＤ）を有し、複数の発光素子を、外部より入力される画像データに応じて発光制御することにより、感光ドラム４２の表面に静電潜像を形成する。なお、露光装置４３は、プリンタ１内に固定設置される。露光装置４３はレーザを使用したものであってもよい。
【００３１】
ユニットケース４６は、各色のトナー（本実施形態では、例えば正帯電性の非磁性１成分トナー）を収納するとともに、現像ローラ４７および供給ローラ４８を有する。トナーは、供給ローラ４８の回転により現像ローラ４７に供給され、供給ローラ４８と現像ローラ４７との間で正に摩擦帯電される。さらに、現像ローラ４７が、トナーを均一な薄層として感光ドラム４２上へ供給することによって静電潜像を現像して、感光ドラム４２上にトナー像を形成する。
【００３２】
各転写ローラ３３は、各感光ドラム４２との間でベルト３４を挟む位置に配置されている。各転写ローラ３３は、感光ドラム４２との間にトナーの帯電極性とは逆極性（ここでは、負極性）の転写バイアスＴＲＣＣが印加されることで、感光ドラム４２上に形成されたトナー像をシート１５に転写する。その後、シート１５は、ベルトユニット３０により定着部４へと搬送され、定着部４にてトナー像が熱定着され、プリンタ１の上面に排出される。
【００３３】
ドラムクリーナローラ４４および紙粉除去ローラ４５によって構成されるドラムクリーニング機構は、感光ドラム４２上の付着物（トナーや紙粉）を静電気力で吸引して除去する。なお、紙粉除去ローラ４５は、ここでは、例えば、プロセスユニット４０Ｋのみに設けられる。
【００３４】
また、ベルトクリーニングユニット（「着脱ユニット」の一例）２０は、ベルトユニット３０の下方に設けられ（図２参照）、所定の装着部（図示せず）に着脱自在に装着される。ベルトクリーニングユニット２０は、ベルトクリーニングローラ２１、付着物回収ローラ２２、および回収ボックス２３を含み、ベルト３４上の付着物（主にベルト３４に残存したトナー等）を回収する。
【００３５】
２．高圧電源装置の構成
次に、図３を参照して、プリンタ１の本発明に関連する電気的構成を説明する。図３は、高圧電源基板（「電源基板」の一例）８に実装される高圧電源装置５０の概略的なブロック図および高圧電源装置５０に関連する接続構成を示す。なお、高圧電源装置５０は、各プロセスユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋに対応する電圧生成回路を含むが、各プロセスユニットに対応する構成は、ほぼ同一であるため、図３には、プロセスユニット４０Ｋに関連する電圧生成回路のみが示される。
【００３６】
高圧電源装置５０は、ＣＰＵ６０、ＣＰＵ６０に接続された複数の電圧生成回路、モータ駆動回路５８、ＲＯＭ６１、およびＲＡＭ６２を含む。ＣＰＵ６０は、電圧生成回路の制御の他に、プリンタ全体の制御を司る。ＲＯＭ６１は、プリンタ全体の動作プログラム等を記憶し、ＲＡＭ６２は印刷処理に用いる画像データ等を記憶する。
【００３７】
複数の電圧生成回路は、例えば、図３に示されるように、帯電電圧生成回路５１、紙粉除去バイアス・ドラムクリーナバイアス生成回路５２、転写バイアス生成回路５３、現像バイアス生成回路５４、供給ローラバイアス生成回路５５、ベルトクリーナバイアス生成回路５６、および付着物回収バイアス生成回路５７を含む。
【００３８】
帯電電圧生成回路５１は、モールド型変圧器９０を含み、帯電器４１の放電ワイヤ４１Ａに印加する帯電電圧ＣＨＧおよび帯電器４１のグリッド４１Ｂに印加するグリッド電圧ＧＲＩＤを生成する。ここで、帯電電圧ＣＨＧは、例えば、５．５ｋＶ〜８ｋＶ（正極性）であり、グリッド電圧ＧＲＩＤは、例えば、約７００Ｖ（正極性）である。なお、グリッド電圧ＧＲＩＤは、ここでは、例えば、放電ワイヤ４１Ａとグリッド４１Ｂとの間の放電時における放電電流と、帯電電圧生成回路５１内に設けられたグリッド抵抗とによって生成される。モールド型変圧器９０は、出力電極９３等の電極部分を除いて、絶縁性樹脂でモールド成形されている（図４参照）。
【００３９】
帯電電圧生成回路５１は、例えば、ＣＰＵ６０のＰＷＭ１ポートからのＰＷＭ信号にしたがって帯電電圧ＣＨＧを生成し、帯電電圧ＣＨＧはＡ／Ｄ１ポートを介してフィードバック制御される。
【００４０】
紙粉除去バイアス・ドラムクリーナバイアス生成回路５２は、紙粉除去ローラ４５に印加する紙粉除去バイアスＤＣＬＮＢおよびをドラムクリーナローラ４４に印加するドラムクリーナバイアスＤＣＬＮＡを生成する。ここで、紙粉除去バイアスＤＣＬＮＢは、トナー吸引時では、例えば、約−３００Ｖ（負極性）であり、トナー吐出・紙粉吸引時では、例えば、約７００Ｖ（正極性）である。
【００４１】
また、ドラムクリーナバイアスＤＣＬＮＡは、トナー吸引時では、例えば、約−４００Ｖ（負極性）であり、トナー吐出・紙粉吸引時では、例えば、約６００Ｖ（正極性）である。本実施形態では、紙粉除去バイアス・ドラムクリーナバイアス生成回路５２は、ＣＰＵ６０のＰＷＭ２ポートからのＰＷＭ信号にしたがって紙粉除去バイアスＤＣＬＮＢを生成し、紙粉除去バイアスＤＣＬＮＢに基づいて、ドラムクリーナバイアスＤＣＬＮＡを生成する。紙粉除去バイアスＤＣＬＮＢはＡ／Ｄ２ポートを介してフィードバック制御される。なお、ドラムクリーナバイアスＤＣＬＮＡおよび紙粉除去バイアスＤＣＬＮＢは、個別の電圧生成回路によって個別に生成されてもよい。
【００４２】
転写バイアス生成回路５３は、転写ローラ３３に印加する転写バイアス（「電圧」の一例）ＴＲＣＣを生成する。ここで、転写バイアスＴＲＣＣは、例えば、約−７ｋＶ（負極性）である。転写バイアス生成回路５３は、例えば、ＣＰＵ６０のＰＷＭ３ポートからのＰＷＭ信号にしたがって転写バイアスＴＲＣＣを生成し、転写バイアスＴＲＣＣは、Ａ／Ｄ３ポートを介してフィードバック制御される。
【００４３】
現像バイアス生成回路５４は、現像ローラ４７に印加する現像バイアスＤＥＶを生成する。ここで、現像バイアスＤＥＶは、例えば、約４００〜５５０Ｖ（正極性）である。現像バイアス生成回路５４は、例えば、ＣＰＵ６０のＰＷＭ４ポートからのＰＷＭ信号にしたがって現像バイアスＤＥＶを生成し、現像バイアスＤＥＶは、Ａ／Ｄ４ポートを介してフィードバック制御される。
【００４４】
供給ローラバイアス生成回路５５は、供給ローラ４８に印加する供給ローラバイアス（「電圧」の一例）ＳＲを生成する。ここで、供給ローラバイアスＳＲは、例えば、約５００〜６５０Ｖ（正極性）である。供給ローラバイアス生成回路５５は、例えば、ＣＰＵ６０のＰＷＭ５ポートからのＰＷＭ信号にしたがって供給ローラバイアスＳＲを生成し、供給ローラバイアスＳＲは、Ａ／Ｄ５ポートを介してフィードバック制御される。
【００４５】
ベルトクリーナバイアス生成回路５６は、ベルトクリーナローラ２１に印加するベルトクリーナバイアスＢＣＬＮＡを生成する。ここで、ベルトクリーナバイアスＢＣＬＮＡは、例えば、約−１２００Ｖ（負極性）である。ベルトクリーナバイアス生成回路５６は、例えば、ＣＰＵ６０のＰＷＭ６ポートからのＰＷＭ信号にしたがってベルトクリーナバイアスＢＣＬＮＡを生成し、ベルトクリーナバイアスＢＣＬＮＡは、Ａ／Ｄ６ポートを介してフィードバック制御される。
【００４６】
付着物回収バイアス生成回路５７は、付着物回収ローラ２２に印加する付着物回収バイアスＢＣＬＮＢを生成する。ここで、付着物回収バイアスＢＣＬＮＢは、例えば、約−１６００Ｖ（負極性）である。付着物回収バイアス生成回路５７は、例えば、ＣＰＵ６０のＰＷＭ７ポートからのＰＷＭ信号にしたがって付着物回収バイアスＢＣＬＮＢを生成し、付着物回収バイアスＢＣＬＮＢは、Ａ／Ｄ７ポートを介してフィードバック制御される。
【００４７】
また、モータ駆動回路５８は、ＣＰＵ６０の制御にしたがって、主モータ１４を駆動する。また、主モータ１４の回転制御に応じて、各ローラが回転制御される。
【００４８】
次に図４および図５を参照して、例えば、帯電電圧生成回路５１に含まれるモールド型変圧器９０について説明する。モールド型変圧器９０は、図４に示されるように、一次側端子９１，９２ｂ，９２ｃ，９５、トランスＴ１、整流ダイオードＤ１、平滑コンデンサＣ１、抵抗Ｒ１、Ｒ２、出力電極９３、二次側グランド端子９４、および絶縁性樹脂部１２０等を含む。これらが、難燃性樹脂１１０（図５参照）でモールドされている。なお、モールド型変圧器９０の構成はこれに限られない。例えば、トランスＴ１の一次側に接続される発振用のＦＥＴ（電界効果トランジスタ）が、モールド型変圧器９０に含まれてもよい。ここで、モールド型変圧器９０は、「電気部品」および「モールド型電気部品」の一例である。また、トランスＴ１、整流ダイオードＤ１、平滑コンデンサＣ１、抵抗Ｒ１、Ｒ２、は、個別電気部品の一例である。なお、電気部品およびモールド型電気部品は、モールド型変圧器に限られない。
【００４９】
出力電極９３は、トランスＴ１の一対の二次側出力端子（Ｐ１、Ｐ２：出力端子の一例）の一方Ｐ１に電気的に接続される出力電極であって、フレーム６Ａと対面する面とは反対側に位置する面である接続面９３Ａを有する板状の形状を有し、モールド型変圧器９０における高圧電源基板８に当接する取付面９０Ａと直交する側面から、高圧電源基板８の表面に平行な方向に延びる。出力電極９３には、ネジ８０を結合するためのネジ穴９３Ｈが形成されている。
【００５０】
モールド型変圧器９０は、出力電極が高圧電源基板８の縁から高圧電源基板８の表面に平行な方向へ飛び出すように、高圧電源基板８に搭載されている（図５参照）。また、出力電極９３は、モールド型変圧器９０の側面において、モールド型変圧器９０における取付面９０Ａとは反対側に位置する面９０Ｂよりも取付面９０Ａに近い位置に形成されている（図５参照）。それによって、出力電極９３とフレーム６Ａとの間の距離を稼げることにより、高圧電源基板８とフレーム６Ａの間の薄型化と、接続電極７０の接続信頼性とのバランスを取りやすくなる。言い換えれば、高圧電源基板８とフレーム６Ａの間を薄型化しつつ、接続の信頼性を確保しやすくなる。
【００５１】
また、絶縁性樹脂部１２０は、絶縁性樹脂１００によって出力電極９３を絶縁する。その際、絶縁性樹脂部１２０は、出力電極９３の外部との接続を可能とするために、出力電極９３の接続面９３Ａを露出して出力電極９３を被覆する。
【００５２】
３．着脱ユニットと高圧電源基板との接続構成
次に図５から図１３を参照して、プロセスユニット４０Ｋを例に、着脱ユニットと高圧電源基板８との接続構成を説明する。詳しくは、プロセスユニット４０Ｋ（着脱ユニットの一例）の帯電器４１の入力電極Ｐｉｎ１と、高圧電源基板８に搭載される帯電電圧生成回路５１のモールド型変圧器９０との接続構成を説明する。なお、他のプロセスユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃに関しても同様であるため、説明を省略する。
【００５３】
図５に示されるように、プロセスユニット４０Ｋの帯電器４１の入力電極Ｐｉｎ１と、帯電電圧生成回路５１のモールド型変圧器９０の出力電極９３とを接続する際に、接続電極７０が使用される。
【００５４】
接続電極７０は、図５に示されるように、出力電極９３および入力電極Ｐｉｎ１との接続状態において、出力電極９３の接続面９３Ａに対してほぼ垂直に延びる垂直部分７１と、接続面９３Ａに対してほぼ平行に延びる平行部分７２とを有し、垂直部分７１と平行部分７２とが一体成形されている。なお、垂直部分７１と平行部分７２とが一体成形されたものであることに限定されず、垂直部分７１と平行部分７２とが個別に形成され、その後に結合されたものであってもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、図５に示されるように、接続電極はコイルバネ７０によって構成され、平行部分７２は、コイルバネ７０の一端を出力電極９３の接続面９３Ａまで延びるように形成した延長部７２によって構成され、垂直部分７１は、コイルバネの残りの部分７１によって構成される。ここで、延長部７２は、図７に示されるように、コイルバネ７０の一端を出力電極９３の接続面９３Ａまで延びるように変形させた変形部７２によって構成される。そのため、コイルバネ７０を用いて、平行部分７２と垂直部分７１とを有する接続電極を簡易に構成することができる。
【００５６】
また、コイルバネ７０の延長部７２の先端部は、出力電極９３の接続面９３Ａに対して、ネジ８０によって止められている。そのため、ネジ止めによって、コイルバネ７０と出力電極９３との電気的接続の信頼性が向上する。
【００５７】
また、プリンタ１は、モールド型変圧器９０が搭載される基板面とは反対側から、高圧電源基板８を覆うカバー９を備えており、カバー９には、プロセスユニット４０Ｋが装着された際に、コイルバネ７０を支える支持部材が設けられている。支持部材は、コイルバネ７０の垂直部分７１にカバー側から当接するリブ９Ａによって構成されている。
【００５８】
そのため、プロセスユニット４０Ｋが装着された際に、リブ９Ａによって、コイルバネ７０の変動を抑制することができるとともに、コイルバネ７０の弾性力（復元力）を着脱ユニットに対して付与することができる。それによってコイルバネ７０の接続電極としての信頼性を向上させることができる。言い換えれば、コイルバネ７０が出力電極９３と入力電極Ｐｉｎ１とを接続する際に、コイルバネ７０の垂直部分７１をリブ９Ａによって押圧することができる。それによって、コイルバネ７０の垂直部分７１を固定することができ、コイルバネ７０による電気的接続の安定性を確保できる。
【００５９】
３−１．コイルバネ（接続電極）の取付け方法
次に、図６から図９を参照して、コイルバネ７０の取付け方法を説明する。
【００６０】
まず、図６に示されるように、プロセスユニット４０Ｋを装着する側とは反対側から、高圧電源基板８をフレーム６Ａに取付ける。高圧電源基板８の取付け方法としては、例えば、図６に示されるように、フレーム６Ａに設けられた複数の基板取付柱６Ｃに対して、所定のネジ８１を用いて、高圧電源基板８をネジ止めする（基板取付工程の一例）。そして、コイルバネ７０の一端を立てて、プロセスユニット４０Ｋの入力電極Ｐｉｎ１に当接する当接部７３が形成され、コイルバネ７０の他端が引伸ばされて形成された接続電極を、フレーム６Ａに形成された嵌め込部７に嵌め込む。
【００６１】
次いで、図７に示されるように、コイルバネ７０の引伸ばされた他端を、折り曲げて、平行部分（延長部および変形部）７２を形成する（形成工程の一例）。次いで、図８に示されるように、コイルバネ７０の延長部７２の先端部は、出力電極９３の接続面９３Ａに対して、ネジ８０によってネジ止めする（ネジ止め工程の一例）。次いで、図１０に示されるように、カバー９にリブ９Ａを設け（設置工程の一例）、リブ９Ａが設けられたカバー９をネジ等を用いてフレーム６Ａに取付ける。それによって、図５に示されるように、コイルバネ７０の垂直部分７１の一端は、リブ９Ａに当接する。
【００６２】
なお、コイルバネ７０は、最初から、図８に示されるような、垂直部分７１および平行部分７２を有する形で形成されるようにしてもよい。この場合、図６および図７に示される取付け工程は、省略される。
【００６３】
また、リブ９Ａ支持部材として、リブ９Ａに代えて、図１０に示されるように、コイルバネ７０の変形部７２の先端部とともに、出力電極９３の接続面９３Ａに対して、ネジ８０によって止められる板状の押え部材８５を用いてもよい。押え部材８５は、ネジ止められた状態において、コイルバネの垂直部分７１まで変形部７２に沿って延びる形状を有する。この場合は、支持部材を簡易な構成で形成できる。
【００６４】
また、プロセスユニット４０Ｋの入力電極Ｐｉｎ１に当接する当接部は、図１１に示されるように、コイルバネ７０とは個別の当接部７３Ａによって構成されてもよい。
【００６５】
また、接続電極をバネで構成する場合、コイルバネ７０には限られず、図１２および図１３に示すように、板バネ７０Ａによって構成してもよい。延長部７２Ａは、板バネ７０Ａの一端部を出力電極９３の接続面９３Ａまで延びるように変形して形成され、垂直部分７１Ａは、板バネ７０Ａの残りの部分によって構成される。なお、垂直部分７１Ａは、弾性を持たせるために、延長部７２Ａと比べて厚く形成されている。このように、バネを板バネ７０Ａで形成することによって、平行部分と垂直部分とを有する接続電極を簡易に構成することができる。
【００６６】
また、板バネ７０Ａの他端部は、所定の曲率半径を有して折り返された折返し部７３Ｂを有して形成されており、折返し部７３Ｂの先端部が入力電極Ｐｉｎ１と当接して電気的に接続する。この場合、入力電極Ｐｉｎ１との接続の際、接続をスムーズにさせることができるとともに、板バネ７０Ａに弾性力を発生しやすくなるため、接続の信頼性が向上する。
【００６７】
４．実施形態１の効果
バネ（７０，７０Ａ）の平行部分（７２，７２Ａ）と出力電極９３の接続面９３Ａとを接続することによって、高圧電源基板８をフレーム６Ａに取付けた際の、高圧電源基板８とフレーム６Ａとの間隔を、単一の接続電極を用いて狭くすることができる。そのため、モールド型変圧器９０が組み込まれるプリンタ１（電子機器）のコンパクト化を、少ない接続部材によって実現することができる。
【００６８】
また、バネ（７０，７０Ａ）を用いて、平行部分と垂直部分とを有する接続電極を簡易に構成することができる。
【００６９】
＜実施形態２＞
次に、図１４から図１８を参照して、実施形態２を説明する。なお、実施形態１とは、モールド型変圧器９０の出力電極９３と、プロセスユニット４０Ｋの入力電極Ｐｉｎ１とを電気的に接続する接続電極に係る構成のみが異なる。そのため、その相違点のみを説明する。すなわち、実施形態１では、接続電極をバネで構成する例を示したが、実施形態２では、接続電極をバネ以外で構成する実施例を示す。
【００７０】
（実施例１）
図１４に示される、実施例１の接続電極は、高圧電源基板８をフレーム６Ａに固定する固定用フック７０Ｂによって構成される。ここで、固定用フック７０Ｂは、導体によって形成され、フックと電極接点とを兼ねる。
【００７１】
固定用フック７０Ｂは、出力電極９３の接続面９３Ａまで延びるように形成され、その先端部が接続面９３Ａと接触して電極接点として機能するフック部７２と、フック部７２に対して直角を成すように形成された支柱部７１とを有する。フック部７２が平行部分を構成し、支柱部７１が垂直部分を構成する。
【００７２】
固定用フック７０Ｂは、フックとしての作用として、図１５に示されるように、高圧電源基板８を、ネジ８１を用いてフレーム６Ａに取付ける際に（図６参照）、高圧電源基板８の先端、すなわち、モールド型変圧器９０の出力電極９３を、最初に固定用フック７０Ｂに引っかけて固定する作用を有する。
【００７３】
また、電極接点としての作用としては、固定用フック７０Ｂは、図１４に示されるように、高圧電源基板８がフレーム６Ａに取付けられた後において、固定用フック７０Ｂの平行部分７２Ｂが出力電極９３と接触し、固定用フック７０Ｂの垂直部分７１Ｂが、入力電極Ｐｉｎ１と当接する当接部７３Ｂを介して入力電極Ｐｉｎ１に接続する作用を有する。
【００７４】
この場合、固定用フック７０Ｂは電極接点を兼ねるため、接続電極および高圧電源基板８をフレーム６Ａに取付ける際の作業が簡略化される。なお、固定用フック７０Ｂの平行部分７２Ｂと出力電極９３との接触性を向上させるために、図１６に示されるように、平行部分７２Ｂに突起部７４を設けるようにしてもよい。
【００７５】
（実施例２）
接続電極は、図１７および図１８に示されるものであってもよい。すなわち、実施例２の接続電極７０Ｃは、図１８に示されるように、垂直部分７１Ｃ、平行部分７２Ｃ、および当接部７３Ｃが、導体によって一体形成されたものであってもよい。この場合、図１７に示されるように、平行部分７２Ｃは、バネ８３を挟んで、ネジ８０によって保持される。そして、平行部分７２Ｃは、バネ８３およびネジ８０を介して出力電極９３と電気的に接続される。この場合、プロセスユニット４０Ｋがフレーム６Ａに装着された際の弾性は、バネ８３によって保持される。
【００７６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００７７】
（１）上記各実施形態では、帯電電圧生成回路５１のモールド型変圧器９０を例に説明したが、これに限られない。図３に示される各バイアス生成回路（５２−５７）に含まれる変圧器についても、モールド型変圧器９０と同様な構成のモールド型変圧器とすることができる。
【００７８】
（２）上記各実施形態では、接続電極７０を用いて、高圧電源基板８に搭載される高圧電源装置５０に含まれるモールド型変圧器９０の出力電極９３と、対応するプロセスユニット４０Ｋの入力電極Ｐｉｎ１とを接続する例を示したがこれに限られない。本発明は、電源基板に設けられた任意の電気部品の出力電極と、着脱ユニットに設けられた任意の入力電極との電気的接続に適用できる。
【００７９】
（３）上記各実施形態では、本発明を、着脱ユニットが装着される枠体と、枠体に対して、着脱ユニットが装着される側とは反対側に取付けられる電源基板とを備えた電子機器として、画像形成装置に適用する例を示したが、これに限られない。本発明は、そのような枠体と電源基板とを備えた電子機器として、例えば、パーソナルコンピュータ、サーバー等に適用できる。
【符号の説明】
【００８０】
１…プリンタ、６Ａ、６Ｂ…フレーム、８…高圧電源基板、９…カバー、９Ａ…リブ、４０…プロセスユニット、９３Ａ…接続面、７０…コイルバネ、７１…垂直部分、７２…平行部分、８０…ネジ、９０…モールド型変圧器、９３…出力電極、１２０…絶縁性樹脂部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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