(57)【要約】【課題】簡単な構成でありながら、冷媒圧縮装置に設置された端子箱の振動を抑制することが可能な冷媒圧縮装置を提供する。【解決手段】冷媒を圧縮する圧縮部２０と、圧縮部２０を駆動する電動機部３０と、圧縮部２０及び電動機部３０を収容する圧力容器１０と、圧力容器１０の内部から外部に突出して設けられ、圧力容器１０の外から電動機部３０に電源を供給するための端子５０と、端子５０に接続された配線５３と、端子５０を覆う端子箱部５００Ａとを備え、端子箱部５００Ａは、圧力容器１０の外面に配置され、一面が開口した端子箱５１と、端子箱５１の開口を覆う蓋５２とを備え、端子箱５１の開口縁部５１ａには、端子箱５１の内部から外部に引き出された配線５３を通す溝６１ａを有する配線固定部６１が開口縁部５１ａに沿って設けられている。【選択図】図３
2015203383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮部と、
前記圧縮部を駆動する電動機部と、
前記圧縮部及び前記電動機部を収容する容器と、
前記容器の内部から外部に突出して設けられ、前記容器の外から前記電動機部に電源を供給するための端子と、
前記端子に接続された配線と、
前記端子を覆う端子箱部とを備え、
前記端子箱部は、
前記容器の外面に配置され、一面が開口した端子箱と、前記端子箱の開口を覆う蓋とを備え、
前記端子箱の開口縁部には、前記端子箱の内部から外部に引き出された前記配線を通す溝を有する配線固定部が前記開口縁部に沿って設けられている
ことを特徴とする冷媒圧縮装置。
【請求項２】
前記配線は前記配線固定部の前記溝の内部に前記溝の壁面と密着して通されている
ことを特徴とする請求項１記載の冷媒圧縮装置。
【請求項３】
前記配線固定部は前記蓋よりも剛性が低く構成されており、
前記蓋及び前記配線固定部は、前記蓋を前記端子箱に設置することで前記配線固定部が変形して前記溝の幅が狭まり、前記配線を前記溝の壁面に密着した状態とする構造を有する
ことを特徴とする請求項２記載の冷媒圧縮装置。
【請求項４】
前記配線固定部を複数有する
ことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の冷媒圧縮装置。
【請求項５】
前記端子箱の周壁面を構成する四方の側面のうちの一つの前記側面に前記配線固定部が複数設けられている
ことを特徴とする請求項４記載の冷媒圧縮装置。
【請求項６】
前記端子箱の周壁面を構成する四方の側面のうちの複数の前記側面のそれぞれの前記開口縁部に前記配線固定部が設けられている
ことを特徴とする請求項４記載の冷媒圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒圧縮装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、固定子及び回転子を備えた電動機部と、圧縮室を有する圧縮部とを圧力容器内に収容し、回転子に取り付けられた回転軸によって圧縮部を駆動し、圧縮室で冷媒を圧縮するような冷媒圧縮装置がある。この種の冷媒圧縮装置では、圧力容器の内部から外部に突出して設けられ、電動機部に電流を印加するための端子と、端子を覆う端子箱部とを備えている。
【０００３】
このような従来の冷媒圧縮装置では、圧縮部や電動機部で生じた振動が端子や端子箱に伝搬し、振動や騒音が増大する問題があった。そのため、例えば特許文献１の構造が提案されている。
【０００４】
特許文献１は、冷媒圧縮装置の端子に接続されるインバータ装置に関するものであり、ケース（端子箱）内に、コンバータ、インバータ及び制御回路で構成されたパワー制御装置と、パワー制御装置を冷媒圧縮装置の端子に電気的に接続するためのプラグを有する中継端子盤とを備えている。このインバータ装置は、端子箱内又は端子箱外に振動吸収装置を設けることで、パワー制御装置に伝達される振動を遮断するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２８７４５９号公報（図３、図８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１は、振動吸収装置によってパワー制御装置の振動を抑制可能となっており、それ故、パワー制御装置を収容する端子箱の振動に関してもある程度、抑制効果があると考えられる。しかし、特許文献１は、そもそも冷媒圧縮装置の端子からパワー制御装置に伝搬する振動の抑制を主眼とした構成であるため、端子箱の振動抑制効果には限界があった。また、特許文献１では、振動を抑制するためだけの専用の振動吸収装置が必要であり、コスト高を招くという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、簡単な構成でありながら、冷媒圧縮装置に設置された端子箱の振動を抑制することが可能な冷媒圧縮装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る冷媒圧縮装置は、冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動する電動機部と、圧縮部及び電動機部を収容する容器と、容器の内部から外部に突出して設けられ、容器の外から電動機部に電源を供給するための端子と、端子に接続された配線と、端子を覆う端子箱部とを備え、端子箱部は、容器の外面に配置され、一面が開口した端子箱と、端子箱の開口を覆う蓋とを備え、端子箱の開口縁部には、端子箱の内部から外部に引き出された配線を通す溝を有する配線固定部が開口縁部に沿って設けられているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡単な構成でありながら、冷媒圧縮装置に設置された端子箱の振動を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１による冷媒圧縮装置の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置において端子箱に蓋を設置した状態の端子箱部の断面図である。
【図３】図２において蓋を取り外した状態のＡ方向矢視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置において端子箱に蓋を設置した状態の端子箱部の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置において配線固定部に配線が固定され、且つ蓋が設置された状態における端子箱部の要部拡大断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る冷媒圧縮装置において配線固定部に配線が固定され、且つ蓋が設置される途中状態における端子箱部の要部拡大断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る冷媒圧縮装置において配線固定部に配線が固定され、且つ蓋が設置された状態における端子箱部の要部拡大断面図である。
【図９】本発明の実施の形態３に係る冷媒圧縮装置の端子箱部において蓋を取り外した状態の端子箱の正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る冷媒圧縮装置の端子箱の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置の縦断面図である。図１及び後述の図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。更に、明細書全文に表れている構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
【００１２】
圧縮機１は、上部容器１０ａと中部容器１０ｂと下部容器１０ｃとから構成される容器である圧力容器１０内に、圧縮部２０と圧縮部２０を駆動する電動機部３０とを備えており、両者が回転軸４１によって連結されている。圧縮部２０は、固定スクロール２１と揺動スクロール２２とを備えており、互いの対向面にはそれぞれ渦巻歯２１ａ、２２ａが設けられている。この渦巻歯２１ａ、２２ａが互いに摺動可能に噛み合わされて、冷媒を圧縮する圧縮室２４を構成している。なお、ここでは圧縮部２０としてスクロール式を図示しているが、これに限らず、ロータリー式等、他の形式の圧縮部としてもよい。
【００１３】
固定スクロール２１の中央部には、圧縮されて高圧となった冷媒を吐出する吐出口１２が形成されている。吐出口１２には、この吐出口１２を覆い、冷媒の逆流を防ぐ板バネ製の弁体１３が配設され、弁体１３の上部には、弁体１３のリフト量を制限する弁押さえ１４が配置されている。また、吐出口１２を覆うように吐出マフラー１５が設けられている。
【００１４】
電動機部３０は、リング状の固定子３１と、この固定子３１の内部で回転し得るように支持された回転子３２とを備えている。圧力容器１０内には、電動機部３０を挟んで対向するように主フレーム２３及び副フレーム４２が圧力容器１０に固定されており、主フレーム２３及び副フレーム４２の中央に設けた主軸受け２５及び副軸受け４３に、回転軸４１が回転自在に支持されている。
【００１５】
電動機部３０近傍の中部容器１０ｂの壁面には板厚方向に貫通する貫通穴が設けられており、この貫通穴に壁面を貫通して端子５０が固定されている。端子５０において圧力容器１０から外部に突き出した部分は端子箱部５００Ａによって覆われ、外的要因から保護されている。端子箱部５００Ａは、端子箱５１と、端子箱５１の開口を覆う蓋５２とを備えている。端子箱５１は中部容器１０ｂの壁面に例えば溶接により固定され、蓋５２は端子箱５１に固定される。端子５０には配線５３が接続されており、この配線５３により電源からの電流が端子５０に印加されて電動機部３０が駆動するようになっている。
【００１６】
以上のように構成された冷媒圧縮装置は、端子５０に電源が印加されることで運転を開始する。すなわち、回転子３２と回転子３２に取り付けられた回転軸４１とが回転し、回転軸４１の回転によって揺動スクロール２２が揺動運動を行う。揺動スクロール２２の揺動運動に伴い圧縮室２４の容積が連続的に変動する。この際、圧縮室２４の容積が増大すると、圧縮室２４内の圧力が圧力容器１０内の圧力より低下し、吸入管１１より取り込まれた圧力容器１０内の冷媒が圧縮室２４に吸入される。その後、揺動スクロール２２の揺動運動によって圧縮室２４の容積が縮小していくと、圧縮室２４内に吸入されている冷媒が圧縮され、圧縮室２４内の圧力が上昇する。
【００１７】
そして、圧縮室２４の圧力が所定圧力となると、弁体１３がその弾性力に逆らって持ち上げられて吐出口１２が開放される。そして、高圧の冷媒ガスが、開放された吐出口１２から吐出マフラー１５内へ吐出された後、吐出管１６を通って冷媒圧縮装置の外部に吐出される。
【００１８】
次に、本実施の形態１の冷媒圧縮装置の特徴部分である端子箱部５００Ａの構造について説明する。
【００１９】
図２は、本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置において端子箱に蓋を設置した状態の端子箱部の断面図である。図３は、図２において蓋を取り外した状態のＡ方向矢視図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置において端子箱に蓋を設置した状態の端子箱部の断面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮装置において配線固定部に配線が固定され、且つ蓋が設置された状態における端子箱部の要部拡大断面図である。
【００２０】
本実施の形態１の端子箱５１は、一面が開口した箱状に構成されて、開口縁部５１ａには、配線５３を端子箱５１の内部から外部へ引き出すための切り欠きで構成された配線通し部６０が形成されている。また、端子箱５１の開口縁部５１ａには配線固定部６１が開口縁部５１ａに沿って設けられている。
【００２１】
配線固定部６１は、端子箱５１内部から配線通し部６０を介して外部へ引き出された配線５３を通す溝６１ａを有している。配線５３は、図６に示すように溝６１ａの壁面との間に隙間ａを有するものの、溝６１ａの壁面に接触するようにして通されている。配線固定部６１は、ここでは端子箱５１の開口縁部５１ａを延長した延長部を外側に折り曲げて形成されているが、形成方法はこの方法に限られたものではない。
【００２２】
また、蓋５２は、端子箱５１の開口と対向する対向面５２ａと、対向面５２ａに対し立設された周壁面５２ｂとを有し、周壁面５２ｂで端子箱５１の開口縁部５１ａを配線固定部６１を含めて外側から覆っている。
【００２３】
次に、以上のように構成された端子箱５１の振動低減作用について説明する。
冷媒圧縮装置の電動機部３０に電源が印加されて回転軸４１が回転すると、その回転に伴う振動、電磁吸引力による振動、及び圧縮部２０の冷媒圧縮動作に起因する振動、が発生する。そして、発生した振動が端子箱５１に伝搬し、端子箱５１が共振する場合がある。端子箱５１が共振した場合、端子箱５１の特に開口縁部５１ａの振動が大きくなりやすい。本発明では、この開口縁部５１ａの振動を、開口縁部５１ａに設けた配線固定部６１と配線５３との摩擦による熱エネルギーに変えて消散し、端子箱５１の振動を抑制する。
【００２４】
すなわち、開口縁部５１ａが振動することで配線固定部６１が振動し、配線固定部６１の溝６１ａに通された配線５３も振動する。この配線５３の振動に伴い、配線５３と配線固定部６１とが衝突を繰り返す。
【００２５】
配線固定部６１は開口縁部５１ａに沿って溝６１ａを設けた構造となっているため、配線５３が振動した際に、配線５３が溝６１ａ内に通されていることで、配線５３と配線固定部６１との接触や衝突が発生しやすい。この際、配線固定部６１と配線５３との摩擦が生じるため、摩擦による構造減衰によって端子箱５１の振動エネルギーが熱となって消散され、その結果、端子箱５１の振動を抑制することが可能である。
【００２６】
また、配線５３は絶縁のため、樹脂の絶縁体で被覆されていることが多く、一般的に金属よりも樹脂の絶縁体の方が材料減衰が大きい。そのため、上記構造減衰に加えて、材料減衰の振動抑制効果が加わるため、端子箱５１の振動をより効率的に抑制可能である。
【００２７】
以上説明したように本実施の形態１によれば、端子箱５１の開口縁部５１ａに配線固定部６１を設け、この配線固定部６１に配線５３を接触するように固定する構造とし、配線５３の振動エネルギーを配線５３と配線固定部６１との摩擦による熱エネルギーに変換して消散するようにした。これにより、別途、振動吸収装置を設けることなく、単に配線５３を配線固定部６１の溝６１ａに通して固定するだけの簡単な構造で、端子箱５１の振動及び騒音を抑制することができる。
【００２８】
実施の形態２．
図７は、本発明の実施の形態２に係る冷媒圧縮装置において配線固定部に配線が固定され、且つ蓋が設置される途中状態における端子箱部の要部拡大断面図である。図８は、本発明の実施の形態２に係る冷媒圧縮装置において配線固定部に配線が固定され、且つ蓋が設置された状態における端子箱部の要部拡大断面図である。
本実施の形態２の冷媒圧縮装置において端子箱部５００Ｂ以外の構成は、図１に示した実施の形態１と同じである。以下、本実施の形態２が実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。
【００２９】
実施の形態２の冷媒圧縮装置の端子箱部５００Ｂは、配線５３が、配線固定部６１の溝６１ａの内部で溝６１ａの壁面と密着して通され、配線５３と配線固定部６１との接触を強固にした構造を有する。以下、この構造について具体的に説明する。
【００３０】
配線固定部６１は、板厚を薄くする等して蓋５２より剛性が低く構成されている。また、蓋５２の対向面５２ａは、端子箱５１の周壁面の内側に向けて延びる突出部５２ｃを有し、突出部５２ｃと蓋５２の周壁面５２ｂとの距離が、配線固定部６１の自然状態での同一方向の距離よりも短く形成されている。よって、蓋５２を端子箱５１に設置すると、図７に示すように蓋５２の周壁面５２ｂによって配線固定部６１が外側から押圧され、配線固定部６１が変形する。これにより、溝６１ａの幅が狭まって配線５３と溝６１ａの壁面との間の隙間ａが狭まり、配線５３が溝６１ａの壁面に密着した状態となるようになっている。
【００３１】
このような構成によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、配線５３と配線固定部６１間の接触がより確実になり、その接触面積を増加することが可能となる。このため、実施の形態１に比べてより効率的に振動エネルギーを消散することが可能であり、端子箱５１の振動抑制効果を更に向上することができる。
【００３２】
なお、配線固定部６１の剛性低下方法は、板厚を薄くすることに限ったものではなく、配線固定部６１の配線方向の長さを短くすることでもよいし、配線固定部６１の構成材料を樹脂や柔らかい金属材料とすることでもよい。また、ここでは、配線固定部６１の剛性を低下する例を説明したが、逆に、蓋５２の剛性を上昇させるようにしてもよい。蓋５２の剛性を上昇させるには、蓋５２の構成材料やその形状を変更すればよい。このように、蓋５２の剛性を上昇させる場合も同様に、端子箱５１に蓋５２を設置する際、溝６１ａが狭まるように配線固定部６１を変形させることで、配線５３と溝６１ａの壁面との間の隙間ａを狭めればよい。
【００３３】
実施の形態３．
図９は、本発明の実施の形態３に係る冷媒圧縮装置の端子箱部において蓋を取り外した状態の端子箱の正面図である。
本実施の形態３の冷媒圧縮装置において端子箱部５００Ｃの構造以外の構成は、図１に示した実施の形態１又は実施の形態２と同じである。以下、本実施の形態３が実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。
【００３４】
本実施の形態３の冷媒圧縮装置の端子箱部５００Ｃは、端子箱５１の開口縁部５１ａに複数の配線固定部６１を設けることを特徴としたものであり、図９においては、周方向に間隔を空けて２つの配線固定部６１が設けられている。このような構成によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、端子箱５１の振動が増加する複数の部位に配線固定部６１を設置可能となり、より効率的に端子箱５１の振動を抑制することが可能となる。
【００３５】
配線固定部６１を複数設置する変形例として、次の図１０のようにしてもよい。
【００３６】
図１０は、本発明の実施の形態３に係る冷媒圧縮装置の端子箱の変形例を示す図で、蓋を取り外した状態の端子箱の正面図である。
図９の端子箱部５００Ｃの端子箱５１では、配線固定部６１を端子箱５１の周壁面を構成する四方の側面５１ｂａ、側面５１ｂｂ、側面５１ｂｃ、側面５１ｂｄのうちの一つの側面５１ｂｃに複数の配線固定部６１を設置していたが、図１０の端子箱部５００Ｄでは、三つの側面５１ｂａ、側面５１ｂｂ、側面５１ｂｃのそれぞれに配線固定部６１を一つずつ設けている。そして、図１０では、各配線固定部６１の配線方向の長さが、各側面５１ｂａ、側面５１ｂｂ、側面５１ｂｃにおいて四隅の湾曲部を除いた直線部と略同じ長さを有するように構成されている。なお、この配線方向の長さは一例であって、この長さよりも長くてもよいし、短くてもよい。
【００３７】
図１０に示した端子箱部５００Ｄでは、配線５３が端子箱５１の外周に沿って引き回された構成となるため、図９の端子箱部５００Ｃに比べて更に、端子箱５１の振動を抑制することができる。なお、図１０では、三つの側面５１ｂａ、側面５１ｂｂ、側面５１ｂｃのそれぞれに配線固定部６１を設けた構成を示したが、更に側面５１ｂｄにも配線固定部６１を設けてもよい。
【００３８】
また、本実施の形態３では配線固定部６１を複数設ける構成としたが、配線通し部６０を除く開口縁部５１ａの略全周に、連続した一つの配線固定部６１を設けた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  圧縮機、１０  圧力容器、１０ａ  上部容器、１０ｂ  中部容器、１０ｃ  下部容器、１１  吸入管、１２  吐出口、１３  弁体、１４  弁押さえ、１５  吐出マフラー、１６  吐出管、２０  圧縮部、２１  固定スクロール、２１ａ  渦巻歯、２２  揺動スクロール、２２ａ  渦巻歯、２３  主フレーム、２４  圧縮室、２５  主軸受け、３０  電動機部、３１  固定子、３２  回転子、４１  回転軸、４２  副フレーム、４３  副軸受け、５０  端子、５１  端子箱、５１ａ  開口縁部、５１ｂａ  側面、５１ｂｂ  側面、５１ｂｃ  側面、５１ｂｄ  側面、５２  蓋、５２ａ  対向面、５２ｂ  周壁面、５２ｃ、５３  配線、６０  配線通し部、６１  配線固定部、６１ａ  溝、５００Ａ  端子箱部、５００Ｂ  端子箱部、５００Ｃ  端子箱部、５００Ｄ  端子箱部、ａ  隙間。
【図１】
2015203383.tif 000003
【図２】
2015203383.tif 000004
【図３】
2015203383.tif 000005
【図４】
2015203383.tif 000006
【図５】
2015203383.tif 000007
【図６】
2015203383.tif 000008
【図７】
2015203383.tif 000009
【図８】
2015203383.tif 000010
【図９】
2015203383.tif 000011
【図１０】
2015203383.tif 000012