(57)【要約】【課題】  洗い場床の表面を被覆するシート材を、機械を用いることなく容易に折り曲げできるようにすることを目的とする。【解決手段】  洗い場部１３１と土手部１３３とを有する床基材１３０の表面に、途中を折り曲げることによって洗い場部１３１と土手部１３３の洗い場部側側面とを連続して被覆して、  積層された複数の樹脂層のうちの所定の樹脂層に延伸抑制部材１５１ｃを配設してなる洗い場床用シート材１５０であって、洗い場床用シート材１５０は、洗い場部１３１を覆う洗い場部被覆部１５０ａと、土手部１３３の洗い場部側側面を覆う土手部被覆部１５０ｂと、を備え、延伸抑制部材１５１ｃは、洗い場部被覆部１５０ａには配設されて、洗い場部被覆部１５０ａと土手部被覆部１５０ｂとの境界部１５０ｃおよび土手部被覆部１５０ｂには配設されず、さらに、境界部１５０ｃに、洗い場部被覆部１５０ａのうち最も薄い部位よりも薄い薄肉部１５０ｐを設けた。【選択図】  図４
2015183414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗い場部と、前記洗い場部と浴槽との間に設けられる土手部と、を有する床基材の表面において、途中を折り曲げることによって前記洗い場部と前記土手部の洗い場部側側面とを連続して被覆して、
積層された複数の樹脂層のうちの所定の樹脂層に前記所定の樹脂層が延伸性を発揮するのを抑制する延伸抑制部材を配設してなる洗い場床用シート材であって、
前記洗い場床用シート材は、前記洗い場部を覆う洗い場部被覆部と、前記土手部の前記洗い場部側側面を覆う土手部被覆部と、を備え、
前記延伸抑制部材は、前記洗い場部被覆部には配設されて、前記洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部および前記土手部被覆部には配設されず、
さらに、前記洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部に、前記洗い場部被覆部のうち最も薄い部位よりも薄い薄肉部を設けたことを特徴とする洗い場床用シート材。
【請求項２】
前記洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部および前記土手部被覆部の全体を前記薄肉部としたことを特徴とする請求項１記載の洗い場床用シート材。
【請求項３】
前記薄肉部は、前記洗い場部被覆部における前記延伸抑制部材よりも上方にある樹脂層を、前記土手部被覆部において薄く形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の洗い場床用シート材。
【請求項４】
前記薄肉部は、前記洗い場部被覆部側の端部に、前記洗い場部の排水勾配よりも小さな傾斜で前記洗い場被覆部から土手部被覆部に向かって厚みが漸減する厚み変化部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗い場床用シート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室の洗い場床の表面を被覆するシート材に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室用の洗い場床の表面に設けられるシート材の例として、例えば、床基材の立壁部と床基材の床面部とを一体で覆うことが可能な表皮材がある（引用文献１）。引用文献１に記載された表皮材（シート材）１５０は、床基材１３０の土手部（立壁部）１３３を覆う部分１５０ｂと、洗い場部（床面部）１３１を覆う部分１５０ａと、が一体化された形状を有する。この表皮材１５０は、土手部を覆う部分１５０ｂと、洗い場部を覆う部分１５０ａと、の間において折り曲げられ、浴室用の洗い場床の表面に接着される（図７参照）。そして、この表皮材１５０では、土手部を覆う部分１５０ｂは、洗い場１５０の排水溝１５８の部位と同じ厚みを有する。
【０００３】
このようなシート材は、複数の樹脂層が積層されて形成されている。そして、ガラス繊維を編んだ織物が例えばポリプロピレン製の基材樹脂層の内部に設けられたシート材がある。ポリプロピレンは、もともと延伸性を有する樹脂である。これに対して、ガラス繊維を編んだ織物を基材樹脂層の内部に設けることにより、基材樹脂層が伸びることを抑制する。これにより、基材樹脂層が季節の変化に伴う温度差で伸縮することを抑制することができる。すなわち、ガラス繊維を編んだ織物が延伸抑制部材として機能している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９７６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この表皮材は、表皮材の厚みと延伸抑制部材のために手で折り曲げることができず、予め機械を用いて折り曲げていた。そのため、製造工程上、折り曲げ工程が必要となり、コストがかかっていた。
【０００６】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、洗い場床の表面を被覆するシート材を、機械を用いることなく容易に手で折り曲げできるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、洗い場部と、前記洗い場部と浴槽との間に設けられる土手部と、を有する床基材の表面において、途中を折り曲げることによって前記洗い場部と前記土手部の洗い場部側側面とを連続して被覆して、積層された複数の樹脂層のうちの所定の樹脂層に前記所定の樹脂層が延伸性を発揮するのを抑制する延伸抑制部材を配設してなる洗い場床用シート材であって、前記洗い場床用シート材は、前記洗い場部を覆う洗い場部被覆部と、前記土手部の前記洗い場部側側面を覆う土手部被覆部と、を備え、前記延伸抑制部材は、前記洗い場部被覆部には配設されて、前記洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部および前記土手部被覆部には配設されず、さらに、前記洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部に、前記洗い場部被覆部のうち最も薄い部位よりも薄い薄肉部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この洗い場床用シート材は、洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部に、薄肉部を設けている。この薄肉部は、延伸抑制部材が配設されておらず、さらに、洗い場部被覆部の最も薄い部位よりも薄くなるように形成されている。これにより、この薄肉部は、他の部位よりも折り曲げやすく、且つ、元の形に復元しにくくなっている。したがって、洗い場床用シート材を容易に手で折り曲げることが可能となるので、洗い場床用シート材を、機械を用いて折り曲げる必要はなく、製造にかかるコストを低減することが可能となる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記洗い場部被覆部と土手部被覆部との境界部および前記土手部被覆部の全体を前記薄肉部としたことを特徴とする。
【００１０】
これによれば、土手部被覆部の全体を薄肉にすればよいので、シート材の成形が複雑になることがない。
【００１１】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記薄肉部は、前記洗い場部被覆部における前記延伸抑制部材よりも上方にある樹脂層を、前記土手部被覆部において薄く形成したことを特徴とする。
【００１２】
これによれば、洗い場部被覆部と土手部被覆部とで、延伸抑制部材よりも下方にある樹脂層の厚みは変えずに、延伸抑制部材より上方にある樹脂層の厚みを薄くしている。これにより、洗い場部被覆部から土手部被覆部に渡って洗い場床用シート材の下面が平坦となるので、床基材に対して洗い場床用シート材を密着させることができ、洗い場床用シート材の裏面への水の浸入を抑制することが可能となる。
【００１３】
第４の発明は、第１〜３のいずれか１つの発明において、前記薄肉部は、前記洗い場部被覆部側の端部に、前記洗い場部の排水勾配よりも小さな傾斜で前記洗い場被覆部から土手部被覆部に向かって厚みが漸減する厚み変化部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
これによれば、薄肉部の洗い場部被覆部側の端部に、厚みが漸減する厚み変化部を設けている。そのため、洗い場部被覆部と土手部被覆部との間には、高低差は生じるが、段部は生じない。そして、この厚み変化部において厚みが変化する程度は、洗い場部の排水勾配よりも小さな傾斜であるから、洗い場床用シート材を床基材に被覆した状態で、洗い場部被覆部から土手部被覆部にわたって水が溜まるような凹みは形成されない。これにより、薄肉部にかかった水は、薄肉部に溜まることなく、排水溝を介して排水口に速やかに排出されることとなり、薄肉部には残水による汚れは付着しにくく、清掃性を向上させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、洗い場床の表面を被覆するシート材を、機械を用いることなく容易に手で折り曲げることができ、製造にかかるコストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床が設置された浴室ユニットを表す模式的斜視図である。
【図２】本実施形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床を表す模式的分解図である。
【図３】図２に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。
【図４】図２に表した切断面Ａ−Ａにおける断面図である。
【図５】図３に表した領域Ａ１における洗い場床用シート材の模式的拡大図である。
【図６】本実施形態にかかる洗い場床用シート材の製造方法の一例を例示する模式的平面図である。
【図７】従来の洗い場床用シート材を用いた洗い場床の土手部近傍の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床が設置された浴室ユニットを表す模式的斜視図である。図２は、本実施形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床を表す模式的分解図である。
【００１８】
図１に表した浴室ユニット１０は、浴室設置面（例えば、建物の床）Ｈの上に設置されている。本実施形態の浴室ユニット１０は、洗い場床１００と、浴槽２００と、備える。洗い場床１００は、浴槽２００の隣りに配置されている。図１および図２に表したように、洗い場床１００は、洗い場部１３１と、土手部１３３と、を有する。洗い場部１３１および土手部１３３の詳細については、後述する。浴槽２００の洗い場床１００の側には、洗い場１０１と浴槽設置部２０１とを区切るバスエプロン２１０が設けられている。洗い場１０１は、例えば使用者が身体などを洗う場所である。浴槽設置部２０１は、浴槽２００が載置される場所である。
【００１９】
図２に表したように、本実施形態の洗い場床１００は、架台１１０と、補強部材１２０と、床基材１３０と、クッション材１４０と、洗い場床用シート材１５０と、を有する。架台１１０は、浴室設置面Ｈの上に設置される。補強部材１２０は、架台１１０の上に設けられる。床基材１３０は、補強部材１２０の上に設けられる。クッション材１４０は、床基材１３０の上に設けられる。洗い場床用シート材１５０は、クッション材１４０の上に設けられる。
【００２０】
架台１１０は、フレーム１１１と、支持脚１１３と、を有する。補強部材１２０は、フレーム１１１の上に載置される。フレーム１１１は、例えば梯子状の構造を有し、支持脚１１３により支えられている。フレーム１１１は、浴室設置場所の限られた空間において、洗い場床１００の上面にかかる浴室の構造や使用者の体重などを含む荷重を受け、洗い場床１００の位置を保持する。そのため、架台１１０には、充分な強度が必要とされる。架台１１０の材料としては、例えば鋼材が挙げられる。
【００２１】
補強部材１２０としては、比較的に高強度で剛性を有する平板状の素材が用いられる。補強部材１２０の一例として、鋼板を折り曲げた波板やサンドイッチパネルが挙げられる。サンドイッチパネルは、例えばプラスチックの板材を２枚の鋼板で挟んだ構造を有する。サンドイッチパネルは、比較的軽量にもかかわらず比較的高い剛性を有し、ネジなどの締結部材として使用可能である。補強部材１２０の略中央には、作業口１２１が設けられている。作業者は、施工の際に支持脚１１３の高さ調節等の作業のため、作業口１２１を通して床下にもぐったり、手を入れたりすることができる。施工後、蓋１２３が作業口１２１に被せられる。
【００２２】
床基材１３０は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）の形状を有する。床基材１３０は、洗い場部１３１と、土手部１３３と、立壁部１３５と、を有する。洗い場部１３１は、床基材１３０のうちで洗い場１０１の下に配設された部分である。使用者は、洗い場部１３１の上（本実施形態では洗い場床用シート材１５０の洗い場部被覆部１５０ａの上）において例えば身体などを洗うことができる。
【００２３】
土手部１３３は、洗い場部１３１における浴槽２００の側の端部から上へ延在している。土手部１３３は、水が洗い場１０１から浴槽設置部２０１へ漏出することを防ぐ。立壁部１３５は、洗い場部１３１の周縁部であって浴槽２００の側を除く周縁部を囲むようにして設けられている。立壁部１３５は、水が浴室外部に漏出することを防ぐ。洗い場部１３１には、排水口１３７（図１参照）に向けて所定の勾配を有して傾斜する排水勾配が設けられている。
【００２４】
床基材１３０の材料としては、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）や発泡性プラスチックなどの各種の材料が挙げられる。発泡プラスチックとしては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレンおよび発泡ポリウレタンが挙げられる。発泡ポリプロピレンの耐衝撃性は、他の発泡プラスチックの耐衝撃性に比べて高い。そのため、発泡ポリプロピレンが用いられた場合には、過酷な使用にも耐えうる強度の優れた洗い場床１００を提供することができる。
【００２５】
クッション材１４０は、例えばウレタンを含み、洗い場１０１に程良い軟らかさを与える。
なお、補強部材１２０およびクッション材１４０は、必ずしも設けられていなくともよい。
【００２６】
洗い場床用シート材１５０は、洗い場部被覆部１５０ａと、土手部被覆部１５０ｂと、を有する。洗い場部被覆部１５０ａは、床基材１３０の洗い場部１３１の表面を覆う。土手部被覆部１５０ｂは、床基材１３０の土手部１３３における洗い場部１３１の側の表面を覆う。図２に表したように、洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０に接着されるときの状態および床基材１３０に接着された後の状態では、洗い場部被覆部１５０ａと、土手部被覆部１５０ｂと、の境界部（折り曲げ部）１５０ｃにおいて折り曲げられた形状を有する。洗い場床用シート材１５０が床基材１３０に接着されるときの状態および床基材１３０に接着された後の状態において、洗い場部被覆部１５０ａおよび土手部被覆部１５０ｂは、素材の形状のままの平面をそれぞれ有する。
【００２７】
洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０の表面を覆うように接着される。このとき、洗い場部被覆部１５０ａは、床基材１３０の洗い場部１３１の傾斜面に倣うように変形される。洗い場床用シート材１５０が床基材１３０に接着された後では、洗い場部被覆部１５０ａは、床基材１３０の洗い場部１３１に対向する位置に設けられる。土手部被覆部１５０ｂは、床基材１３０の土手部１３３に対向する位置に設けられる。
【００２８】
洗い場床用シート材１５０を床基材１３０に接着させる方法としては、例えば接着剤および両面テープ少なくともいずれかを用いる方法が挙げられる。但し、洗い場床用シート材１５０を床基材１３０に接着させる方法は、これだけに限定されず、溶着等の他の固定方法であってもよい。
【００２９】
図３は、図２に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。図４は、図２に表した切断面Ａ−Ａにおける断面図である。図５は、図３に表した領域Ａ１における洗い場床用シート材の模式的拡大図である。
【００３０】
図４、図５を参照しつつ、洗い場床用シート材１５０の構造について説明する。
洗い場床用シート材１５０は、複数の樹脂層が積層された積層構造を有する。洗い場床用シート材１５０は、ベース層１５１と、透明樹脂層１５２と、光輝層１５３と、中間層１５４と、着色層１５５と、表面層１５６と、の積層構造を有する。積層構造において、ベース層１５１と、透明樹脂層１５２と、光輝層１５３と、中間層１５４と、着色層１５５と、表面層１５６と、は、この順に積層されている。
【００３１】
表面層１５６の表面には、排水溝１５８が形成されている。排水溝１５８によって区画された複数の領域１５０ｄが、凹部である排水溝１５８に対する凸部として形成されている。すなわち、表面層１５６の表面には凹凸のパターン１５９（図３（ａ）参照）が形成されている。これらの排水溝１５８は、排水口１３７に向けて水を排出する。また、この排水溝１５８が、洗い場床用シート材１５０の洗い場部被覆部１５０ａのうち最も薄い部位となる。
【００３２】
ベース層１５１は、樹脂層１５１ａと、延伸抑制部材１５１ｃと、を有する。樹脂層１５１ａは、延伸性を有する材料により形成されている。例えば、樹脂層１５１ａは、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂等）、ウレタン、シリコンおよび塩化ビニルよりなる群から選択されたいずれかの樹脂を含む。
本願明細書において「延伸性」とは、材料が荷重あるいは温度変化に基づいて伸びる性質をいうものとする。
【００３３】
延伸抑制部材１５１ｃは、樹脂層１５１ａの内部に設けられている。延伸抑制部材１５１ｃは、例えばガラスファイバーなどのガラス繊維を編んだ織物を含む。延伸抑制部材１５１ｃは、樹脂層１５１ａが季節の変化に伴う温度差で延伸することを抑制する。あるいは、延伸抑制部材１５１ｃは、荷重が洗い場床用シート材１５０にかかったときに、洗い場床用シート材１５０が局所的に凹むことを抑制する。樹脂層１５１ａは、着色されている。
【００３４】
ベース層１５１、透明樹脂層１５２、光輝層１５３および中間層１５４が積層された状態において、その積層体における溝形成位置が圧縮成形される。これにより、排水溝１５８が形成される。この圧縮成形により、ベース層１５１における、排水溝１５８の下の領域１５０ｅの表面側（図５において上側）の部分がくぼむ。くぼんだ部分の厚みは、排水溝１５８によって区画された領域１５０ｄの部分よりも薄い。
【００３５】
ベース層１５１の表面１５１ｄ上に、透明樹脂層１５２が積層されている。透明樹脂層１５２は、ベース層１５１と光輝層１５３との間に設けられている。透明樹脂層１５２は、例えばポリプロピレンを含む。透明樹脂層１５２は、着色されず、可視光を透過させる。
【００３６】
透明樹脂層１５２の表面上に、光輝層１５３が積層されている。光輝層１５３は、透明樹脂層１５２と中間層１５４との間に設けられている。光輝層１５３は、透光性樹脂の内部に光輝性粒子が点在した構造を有する。光輝層１５３は、可視光に対する透過性を有し、表面層１５６の側から光輝層１５３を通じてベース層１５１の色を視認可能である。光輝層１５３における透光性樹脂は、例えばポリプロピレンを含む。光輝性粒子は、可視光に対する反射性を有する微小粒子状の物質を含む。光輝性粒子は、例えばパールやメタリック粒子を含む。
【００３７】
光輝層１５３の表面上に、中間層１５４が積層されている。中間層１５４は、光輝層１５３と着色層１５５との間に設けられている。中間層１５４は、着色されず、可視光を透過させる。中間層１５４は、例えばポリプロピレンの表面（表面層１５６の側の表面）に、プライマー層（樹脂系コート剤）を形成した構造を有する。
【００３８】
中間層１５４の表面上に、着色層１５５が設けられている。着色層１５５は、中間層１５４と表面層１５６との間に設けられている。着色層１５５は、中間層１５４の表面（プライマー層）に、例えばインクジェット法により印刷された層である。すなわち、着色層１５５は、インクの層である。
【００３９】
着色層１５５は、全面が同じ色でなくともよい。例えば、排水溝１５８の領域１５０ｅの色は、排水溝１５８で区画された領域１５０ｄの色と異なっていてもよい。あるいは、着色層１５５は、装飾模様を有していてもよい。この場合には、意匠性をより高めることができる。
【００４０】
着色層１５５の表面に、表面層１５６が形成されている。言い換えれば、着色層１５５は、表面層１５６の裏面（ベース層１５１の側の表面）に形成されている。表面層１５６は、着色されず、可視光を透過させる。例えば、親水剤を含む透明塗料（例えば、アクリル系塗料）を着色層１５５の表面に塗布することで、表面層１５６が形成される。より具体的には、着色層１５５の表面に、樹脂系の親水性コート剤を例えばスプレーを使って吹き付け塗布する。その後、例えば紫外線を照射することで、コート剤を硬化させる。これにより、着色層１５５の表面に表面層１５６が形成される。
【００４１】
紫外線が照射された表面層１５６の表面は、紫外線が照射される前の表面層１５６の表面よりも硬い。また、紫外線が照射された表面層１５６の耐摩耗性は、紫外線が照射される前の表面層１５６の耐摩耗性よりも高い。そのため、例えば洗剤などの薬品が表面層１５６の表面から着色層１５５へ進入することを抑制することができる。これにより、表面層１５６は、例えば洗剤などの薬品が着色層１５５に損傷を与えることを抑制し、洗い場床用シート材１５０の耐薬品性を向上させることができる。表面層１５６の延伸性は、樹脂層１５１ａの延伸性よりも低い。表面層１５６は、樹脂層１５１ａよりも硬い。言い換えれば、樹脂層１５１ａの延伸性は、表面層１５６の延伸性よりも高い。樹脂層１５１ａは、表面層１５６よりも柔らかい。
【００４２】
図３に表したように、洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０に接着される前の状態では、略平面状を有する。その後、図３に表した二点鎖線の土手部被覆部１５０ｂのように、洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０に接着されるときの状態および床基材１３０に接着された後の状態では、洗い場部被覆部１５０ａと、土手部被覆部１５０ｂと、の間の折り曲げ部１５０ｃにおいて折り曲げられた形状を有する。
【００４３】
この洗い場床用シート材１５０の折り曲げ部１５０ｃでは、樹脂層１５１ａが延伸性を発揮する。具体的には、図３に表したように、延伸抑制部材１５１ｃが折り曲げ部１５０ｃに配設されていない。
【００４４】
これによれば、折り曲げ部１５０ｃにおける表面層１５６の表面にしわが生ずることを抑制することができる。そのため、洗い場床用シート材１５０の端部の見栄えが損なわれることを抑制することができる。また、洗い場床用シート材１５０の端部の清掃性が損なわれることを抑制することができる。
【００４５】
一方で、延伸抑制部材１５１ｃは、洗い場部被覆部１５０ａには配設されている。そのため、洗い場部被覆部１５０ａにおいて、樹脂層１５１ａが季節の変化に伴う温度差で延伸することを抑制することができる。あるいは、荷重が洗い場部被覆部１５０ａにかかったときに、洗い場部被覆部１５０ａが局所的に凹むことを抑制することができる。
【００４６】
図３に表した洗い場床用シート材１５０では、延伸抑制部材１５１ｃは、折り曲げ部１５０ｃおよび土手部被覆部１５０ｂに配設されていない。これによれば、土手部被覆部１５０ｂが折り曲げられた場合でも、土手部被覆部１５０ｂにおける表面層１５６の表面にしわが生ずることを抑制することができる。例えば、洗い場床用シート材１５０が床基材１３０に接着される前に、荷重が土手部被覆部１５０ｂにかかった場合でも、土手部被覆部１５０ｂにおける表面層１５６の表面にしわが生ずることを抑制することができる。また、延伸抑制部材１５１ｃが折り曲げ部１５０ｃおよび土手部被覆部１５０ｂに配設されていないため、延伸抑制部材１５１ｃが折り曲げ部１５０ｃだけに配設されていない場合と比較すると、洗い場床用シート材１５０をより容易に作成することができる。
【００４７】
前述したように、着色層１５５が表面層１５６のすぐ裏面に設けられている。表面層１５６は、樹脂層１５１ａよりも硬い。そのため、ベース層１５１の樹脂層１５１ａが折り曲げ部１５０ｃにおいて延伸しても、樹脂層１５１ａの延伸は着色層１５５には作用せず、着色層１５５の延伸は抑制される。本実施形態では、樹脂層１５１ａと着色層１５５の間に透明樹脂層１５２が介在しているので、樹脂層１５１ａの延伸は着色層１５５にはほぼ作用せず、着色層１５５の延伸はほぼ抑えられる。これにより、例えば、着色層１５５が装飾模様を有していても、その装飾模様が折り曲げ部１５０ｃにおいて歪むことを抑制し、見栄えが損なわれることを抑制することができる。
【００４８】
さらに、この洗い場用シート材１５０は、土手部被覆部１５０ｂの全体が、洗い場部被覆部１５０ａの最も薄い部位よりも薄く形成された薄肉部１５０ｐとされている。具体的には、排水溝１５８が形成された部位よりも、土手部被覆部１５０ｂは薄い。そして、この薄肉部１５０ｐには、延伸抑制部材１５１ｃが配設されていない。これにより、この薄肉部１５０ｐは、他の部位よりも折り曲げやすく、且つ、元の形に復元しにくくなっている。よって、洗い場床用シート材１５０を容易に手で折り曲げることが可能となるので、洗い場床用シート材１５０を、機械を用いて折り曲げる必要はなく、製造にかかるコストを低減することが可能となる。
なお、本実施形態の洗い場床用シート材１５０では、土手部被覆部１５０ｂの全体を薄肉部１５０ｐとしたが、洗い場部被覆部１５０ａと土手部被覆部１５０ｂとの境界部（折り曲げ部）１５０ｃのみを、薄肉部１５０ｐとしても良い。
【００４９】
そして、洗い場部被覆部１５０ａと土手部被覆部１５０ｂとの境界部（折り曲げ部）１５０ｃの洗い場部被覆部側の端部には、洗い場部被覆部１５０ａから土手部被覆部１５０ｂに向けて厚みが漸減して徐々に薄くなる厚み変化部１５０ｑを設けている。この厚み変化部１５０ｑの厚みの変化は、洗い場部１３１に設けられた排水勾配よりも、小さな傾斜となるようにされている。これにより、洗い場部被覆部１５０ａと土手部被覆部１５０ｂとの間には、高低差は生じるが、段部は生じない。そして、洗い場床用シート材１５０を床基材１３０に被覆した状態で、洗い場部被覆部１５０ａから土手部被覆部１５０ｂにわたって水が溜まるような凹みは形成されない。これにより、薄肉部１５０ｐにかかった水は、薄肉部１５０ｐに溜まることなく、排水溝１５８を介して排水口１３７に速やかに排出され、薄肉部１５０ｐには残水による汚れは付着しにくく、清掃性を向上させることが可能となる。
【００５０】
このような厚みの変化は、延伸抑制部材１５１ｃよりも上方にある樹脂層の所定の樹脂層をなくしたり、あるいは厚みを変えたりすることによって形成される。例えば、ベース層１５１を構成する樹脂層１５１ａのうち、延伸抑制部材１５１ｃよりも上方となる部分を、土手部被覆部１５０ｂにおいては配設しないようにすればよい。これにより、洗い場部被覆部１５０ａから土手部被覆部１５０ｂに渡って洗い場床用シート材１５０の下面が平坦となるので、床基材１３０に対して洗い場床用シート材１５０を密着させることができ、洗い場床用シート材１５０の裏面への水の浸入を抑制することが可能となる。
【００５１】
次に、本実施形態にかかる洗い場床用シート材１５０の製造方法の一例について、図面を参照しつつ説明する。
図６は、本実施形態にかかる洗い場床用シート材の製造方法の一例を例示する模式的平面図であり、図６（ａ）は、熱ラミネート成形に使用するカレンダ成形装置を例示する模式的平面図、図６（ｂ）は、形状転写装置を例示する模式的平面図である。
【００５２】
まず、着色済みのポリプロピレンの樹脂層１５１ａの内部に延伸抑制部材１５１ｃを挟んだ積層体をプレ成形して、ベース層１５１を成形する。このとき、土手部被覆部１５０ｂおよび折り曲げ部１５０ｃに相当する位置においては、延伸抑制部材１５１ｃを挟設させない。また、土手部被覆部１５０ｂおよび折り曲げ部１５０ｃに相当する位置においては、延伸抑制部材１５１ｃよりも上方となる樹脂層１５１ａは設けず、樹脂層１５１ａを薄くしている。なお、樹脂層１５１ａは、厚みが徐々に薄くなる形状である。
【００５３】
プレ成形したベース層１５１と、透明樹脂層１５２となる透明ポリプロピレンシートと、光輝層１５３となるパールプリントフィルムと、中間層１５４となるポリプロピレンフィルムと、を熱ラミネート成形する。中間層１５４となるポリプロピレンフィルムの表面には、プライマー層が設けられている。
【００５４】
図６（ａ）に表したカレンダ成形装置４００は、送り出し部４１０と、加熱部４２０と、加圧部４３０と、を備える。また、カレンダ成形装置４００の後段には、形状転写装置４４０と、切断装置４５０と、が設けられている。
【００５５】
ベース層１５１、透明樹脂層１５２、光輝層１５３および中間層１５４の各シート材は、それぞれロール状に巻回され、送り出し部４１０にセットされる。送り出し部４１０にセットされたロール状の各シート材は、送り出し部４１０からシート面と垂直な方向に重ねられた状態で加熱部４２０に送り込まれる。
【００５６】
加熱部４２０には、図示しないヒータが設けられている。加熱部４２０を通過する各シート材は、ヒータの熱によって所定の温度に加熱される。
【００５７】
加熱部４２０により加熱された各シート材は、加圧部４３０において圧着される。加圧部４３０は、第１の加圧ローラ４３１と、第２の加圧ローラ４３２と、を有する。各シート材は、シート面と垂直な方向に積層された状態で第１の加圧ローラ４３１と第２の加圧ローラ４３２との間に送り込まれ、第１の加圧ローラ４３１と第２の加圧ローラ４３２との間での挟み込みによって互いに接して加圧される。各シート材は、加熱部４２０で加熱されていることから、第１の加圧ローラ４３１と第２の加圧ローラ４３２との間での加圧によって互いに溶着する。これにより、各シート材は、互いに密着して積層化される。
【００５８】
次に、熱ラミネートされた上記積層体（中間構造体１９０）の表面に凹凸を転写する。加圧部４３０の後段には、形状転写装置４４０が配置されている。形状転写装置４４０は、中間構造体１９０が冷却硬化する前の柔らかい状態のときに、所定の形状（凹凸）を中間構造体１９０に転写する。
【００５９】
形状転写装置４４０は、第１の転写ローラ４４１と、第２の転写ローラ４４２と、を有する。第１の転写ローラ４４１および第２の転写ローラ４４２は、互いに接近して設けられている。第１の転写ローラ４４１および第２の転写ローラ４４２のいずれか一方の表面には、洗い場床用シート材１５０の溝１５８の反転形状の突出部４４１ａが設けられている。図６（ｂ）に表した形状転写装置４４０では、第１の転写ローラ４４１の表面に突出部４４１ａが設けられている。
【００６０】
加圧部４３０で溶着された中間構造体１９０は、まだ温かい状態で、第１の転写ローラ４４１と第２の転写ローラ４４２との間に送られる。中間構造体１９０が第１の転写ローラ４４１と第２の転写ローラ４４２との間を通過する際に、第１の転写ローラ４４１の表面に設けられた突出部４４１ａが、中間構造体１９０の表面（中間層１５４の表面）に押し込まれる。
【００６１】
これにより、中間構造体１９０の表面（中間層１５４の表面）に排水溝１５８が形成される。排水溝１５８が形成されていない部分、すなわち排水溝１５８によって区画された領域は相対的に凸部になる。
【００６２】
排水溝１５８を含む凹凸が形状転写装置４４０によって転写された後、中間層１５４の表面（プライマー層の表面）に、インクジェット法によって着色層１５５が印刷される。着色層１５５が印刷された中間構造体１９０は、形状転写装置４４０の後段に設けられた切断装置４５０に送り込まれ、必要なサイズに切断される。
【００６３】
次に、着色層１５５の表面に、樹脂系の親水性コート剤を例えばスプレーを使って吹き付け塗布する。その後、例えば紫外線を照射することで、コート剤を硬化させる。これにより、着色層１５５の表面に表面層１５６が形成される。
【００６４】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、洗い場床１００、洗い場床用シート材１５０、ベース層１５１および表面層１５６などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや延伸抑制部材１５１ｃの設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００６５】
１０ 浴室ユニット、  １００ 洗い場床、  １０１ 洗い場、  １１０ 架台、  １２０ 補強部材、  １３０ 床基材、  １３１ 洗い場部、  １３３ 土手部、  １３５ 立壁部、  １３７ 排水口、  １４０ クッション材、  １５０ 洗い場床用シート材、  １５０ａ 洗い場部被覆部、  １５０ｂ 土手部被覆部、  １５０ｃ 境界部（折り曲げ部）、  １５０ｐ 薄肉部、  １５０ｑ 厚み変化部、  １５１ ベース層、  １５１ａ 樹脂層、  １５１ｃ 延伸抑制部材、  １５１ｄ 表面、  １５２ 透明樹脂層、  １５３ 光輝層、  １５４ 中間層、  １５５ 着色層、  １５６ 表面層、  １５８ 排水溝、  １５９ パターン、  １９０ 中間構造体、  ２００ 浴槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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