(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単、安全に養生シートを支持する支持枠を組み立てる構造と方法を提供する。【解決手段】養生シートを支持するほぼアーチ状の支持枠１と、支持枠１の脚を支持する支持台２とによって構成する。支持台２はトンネルの両側に配置する部材である。支持枠１は、支持台２に対して起倒自在にヒンジで取り付ける。支持枠１を引き起こして起立させたときには、支持枠１と支持台２はボルトで締結が可能であるよう構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
養生シートを支持するほぼアーチ状の支持枠と、支持枠の脚を支持する支持台とによって構成し、
支持台はトンネルの両側に配置する部材であり、
支持枠は、支持台に対して起倒自在にヒンジで取り付けて構成し、
支持枠を引き起こして起立させたときには、支持枠と支持台はボルトで締結が可能であることを特徴とする、
トンネルの養生シートの枠体の組み立て構造。
【請求項２】
請求項１記載の組み立て構造において、
支持台が長尺部材であり、トンネルの軸方向に配置するレールの上を走行可能に構成したことを特徴とする、
トンネルの養生シートの枠体の組み立て構造。
【請求項３】
請求項１記載の組み立て装置を使用して、
トンネルの両側に支持台を配置し、
地表面で組み立ててアーチを構成した支持枠の両側の脚を、
支持台に対して起倒自在にヒンジで取り付け、
この支持枠を所定の位置で引き起こして、
トンネルコンクリートの内面と一定の間隔を隔てて起立させ、
支持枠と支持台をボルトで締結することを特徴とする、
養生シートの組み立て方法。
【請求項４】
請求項３記載の組み立て方法において、
トンネルの両側にトンネルの軸方向と平行にレールを配置し、
そのレールの上に支持台を走行可能に搭載したことを特徴とする、
養生シートの組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネルの養生シートの枠体を組み立てるための構造と、その組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
打ち終わったコンクリートは、その水和反応により十分に強度を発現し、所要の耐久性、水密性、鋼材を保護する性能等の品質を確保し、有害なひび割れを生じないようにするために、打込み後一定期間は、コンクリートを適当な温度のもとで、十分湿潤状態に保ち、且つ有害な作用の影響を受けないようにすることが必要であり、そのための作業をコンクリートの養生という。
コンクリートは、打ち込み後ごく早い時期に表面が乾燥して内部の水分が失われると、セメントの水和反応が十分に行われず、また、特に表面だけが急激に乾燥すると、ひび割れの発生の原因となるからである。
トンネルのコンクリートにおいても、それを湿潤状態に保ち、温度を制御する養生を行う必要がある。
そのための養生装置の一例を図７に示すと、養生シートを周囲に取り付けたフレームａを、トンネル軸方向に移動可能に配置し、打設直後のコンクリートｂの表面に一定の間隔ｃを保持して養生シートｄを位置させ、その間隔ｃに温風や加熱した水蒸気を供給する方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−８７４８１号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来のトンネルの養生シートの枠体の組み立て構造や組立方法にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞  養生シートを支持する枠体をトンネル内の狭い空間で迅速に組み立てる必要がある。
＜２＞  そのために従来は支持枠をトンネル内でクレーンで吊り上げ、支持枠の両側の脚のボルト穴と支持台のボルト穴の位置合わせを行い、ボルトを貫通して締め付けて固定する方法を採用している。
＜３＞  しかし支持枠の外面とトンネルに打設したコンクリートの内面との間隔が３０ｃｍ程度しかなく、支持枠の両脚を支持台に固定する作業は狭いトンネル内の空間なので容易ではなく、危険でもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決する本発明のトンネルの養生シートの枠体の組み立て構造は、養生シートを支持するほぼアーチ状の支持枠と、支持枠の脚を支持する支持台とによって構成し、支持台はトンネルの両側に配置する部材であり、支持枠は、支持台に対して起倒自在にヒンジで取り付けて構成し、支持枠を引き起こして起立させたときには、支持枠と支持台はボルトで締結が可能であることを特徴とするものである。
また本発明の組み立て構造は、上記の組み立て構造において、支持台が長尺部材であり、トンネルの軸方向に配置するレールの上を走行可能に構成したことを特徴とするものである。
また本発明の養生シートの組み立て方法は、上記の組み立て装置を使用して、トンネル軸方向の両側に支持台を配置し、地表面で組み立ててアーチを構成した支持枠の両側の脚を、支持台に対して起倒自在にヒンジで取り付け、
この支持枠を所定の位置で引き起こして、トンネルコンクリートの内面と一定の間隔を隔てて起立させ、支持枠と支持台をボルトで締結することを特徴とするものである。
また本発明の組み立て方法は、上記の方法において、トンネルの両側にトンネルの軸方向と平行にレールを配置し、そのレールの上に支持台を走行可能に搭載したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のトンネルの養生シートの枠体の組み立て構造と組立方法は以上説明したように、地表面で組み立ててアーチを構成した支持枠の両側の脚を、支持台に対して起倒自在にヒンジで取り付け、この支持枠を所定の位置で引き起こして、トンネルコンクリートの内面と一定の間隔を隔てて起立させるものである。
そのために、狭いトンネル内でも支持枠を引き起こしてボルト締結するだけで組立が完了するから作業が容易であり安全である。
また、前記したように従来は照明が不完全で作業範囲が制限されるトンネル内で支持枠と支持台の固定を行っていた。
しかし本発明では支持枠と支持台はすでにヒンジ構造で連結してあって、両者の位置関係が制約されているので、ボルト穴は必ず一致するから、締結の作業がきわめて簡単であり効率よく安全に作業を進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のトンネルの養生シートの枠体の支持枠と支持台の取り付け部分の説明図。
【図２】支持枠を起こした状態の取り付け部分の説明図。
【図３】トンネル内に配置した状態の側面図。
【図４】トンネル内に配置した状態の平面図。
【図５】支持枠を引き起こす状態の説明図。
【図６】複数の支持枠を連結した状態の説明図。
【図７】従来の養生シートの支持枠の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本発明のトンネルの養生シートの枠体の組み立て構造と組立方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞前提条件。
本発明は、コンクリートを打設した直後に、支持枠１をトンネル内で組み立てて、その支持枠１の周囲に養生シートを取り付けてコンクリートを養生するための装置、方法である。
【００１０】
＜２＞基本的構成。
本発明は、養生シートを支持するアーチ状の支持枠１と、その支持枠１の両端の脚を支持する支持台２とによって構成する。
【００１１】
＜３＞支持台。
支持台２はトンネルの両側に配置する部材であり、この支持台２がアーチ状の支持枠１の両端を支持する。
支持台２は図の実施例のような長尺部材に限らず、単なるブロックであっても転倒しない支持力があれば採用することができる。
支持台２はその下面に車輪２１を設けて、トンネルの軸方向に配置するレール２２の上を走行可能に構成すると、移動が容易であって作業が効率化する。
【００１２】
＜４＞支持枠。
支持枠１は打設した直後のトンネルのコンクリートと一定の間隔を隔てて設置する枠体である。
この支持枠１の外側に養生シートを取り付け、コンクリート面と養生シートの間の間隔に温風や加熱した水蒸気を供給して養生を行う。
養生シートの両端は円弧状のバルーンで閉塞するが、そのような構成は広く採用されているから説明を省略する。
【００１３】
＜５＞両者の取り付け。（図１）
アーチ状の支持枠１の両端は、支持台２に対して起倒自在にヒンジ３で取り付ける。
そのために支持枠１の端部と、支持台２とは、トンネル軸方向を横断する方向の水平のピン３１で軸止めして取り付ける。
支持枠１の端部と、支持台２の表面にはおのおのボルト穴１１、２３を開口しておき、鉛直に起立させた支持枠１の端部と支持台２とを、鉛直方向のボルトで締結できるように構成する。
この両者のボルト穴１１、２３の位置は、ピン３１を中心に描いた円弧の上に位置している。
【００１４】
＜６＞組立方法。
次に本発明の養生シート支持枠の組み立て方法について説明する。
【００１５】
＜７＞支持枠の組み立て。（図３，４）
まず地表面に寝かした状態で支持枠１を組み立てる。
地表に寝かした状態であるから、作業は容易であって、安全である。
アーチ状に組み立てた支持枠１の両端は、トンネルの両側に配置した支持台２に取り付ける。
その場合に、地表面で組み立てた支持枠１の両側の脚は、支持台２に対して起倒自在に、トンネル横断方向のピン３１を貫通させてヒンジ構造３で取り付けることは前記した通りである。
【００１６】
＜８＞支持枠の引き起こし。（図５）
この支持枠１を、現場の必要とする所定の位置で引き起こす。
引き起こしは、例えばトンネル内で使用している高所作業車の作業床４を利用する。
この作業床４に作業員を配置し、支持枠１の最頂部にワイヤを取り付け、作業員がワイヤを引き上げることで容易に引き起こすことができる。
地上の作業員が身長程度まで支持枠１を引き起こせば、引き起こしの初期の負担を軽減することができる。
上部からの引き起こしが始まったら地上の作業員は支持枠１の外部に退避して安全を期す。
引き起こして支持枠１がほぼ鉛直になったら、単管などを斜めに取り付けて転倒の防止を行う。
【００１７】
＜９＞両者の締結。（図２）
支持枠１の端部のボルト穴１１と、支持台２のボルト穴２３の位置は、ヒンジ３のピン３１を中心に描いた円弧の上に位置している。
したがって支持枠１を鉛直に立てた場合には、両ボルト穴１１、２３は正確に一致することになる。
そこで作業員が鉛直方向のボルトを挿入してナットで締結し、支持枠１と支持台２を強固に一体化する。
このように両者のボルト穴は常に正確に一致するから、照明が不十分で作業範囲の制約されたトンネル内の作業でも円滑、迅速に支持枠１と支持台２の一体化を行うことができる。
【００１８】
＜１０＞支持枠間の連結。（図６）
上記のような方法で、トンネル内に複数の支持枠１を鉛直に、かつ平行に設置する。
そして前後の支持枠１を、トンネル軸方向と平行な建枠５で連結することで多数の支持枠１を一体化することができる。
その後、支持枠１の外側に養生シートを取り付けたり、端部にバルーンを取り付ける、といった作業は従来と同様である。
【符号の説明】
【００１９】
１：支持枠
２：支持台
３：ヒンジ
３１：ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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