(57)【要約】【課題】バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができるようにしたブームかさ上げ機構を提供する。【解決手段】基台に設けたスイングポスト上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記スイングポストとブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けたバケット式掘削機において、前記スイングポストとブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付け、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにしたバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。【選択図】図３
2015218512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記基台とブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けたバケット式掘削機において、
前記基台とブームとの間に立上げポールを着脱可能に取り付けて作業高さをかさ上げするとともに、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにして、ストレート取付位置において作業高さをかさ上げできるようにしたことを特徴とするバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項２】
前記基台とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記基台上に設けたスイングポストのブーム連結用の取付軸及びシリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されていることを特徴とする請求項１記載のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項３】
前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されていることを特徴とする請求項２記載のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項４】
前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようにしてなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーン、バケット式掘削機等に用いられるブームを所定の高さまで伸長し、２階建ての建物まで容易に解体することができるようにするためのブームかさ上げ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のバケット式掘削機は図９に示すように、基台に設けたスイングポスト１０１上にブーム１０２を首振り自在に取付け、該ブーム１０２の先端に作業用アーム１０３を首振り自在に取付け、さらにその先端にバケット１０４を首振り自在に取り付けるとともに、前記スイングポスト１０１とブーム１０２との間、前記ブーム１０２と作業用アーム１０３との間、前記作業用アーム１０３とバケット１０４との間にそれぞれ前記ブーム１０２および作業用アーム１０３に沿ってシリンダ１０５，１０６，１０７を取り付けたものが一般的に知られている。
【０００３】
図１０はバケット１０４を上下に首振りさせた状態、図１１は作業用アーム１０３を首振りして前に倒した状態をそれぞれ示す概略図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２４３２２３号公報
【特許文献２】特開平８−２３２２８５号公報
【特許文献３】特開平１１−３２３９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の、基台に設けたスイングポスト上にブームを首振り自在に取付け、該ブームの先端に作業用アームを首振り自在に取付けるとともに、前記スイングポストとブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けたバケット式掘削機は、一般的な機種においては６．４０ｍ未満の高さしかなく、２階建ての建物の解体に必要な６．４０ｍを確保するためにはより大型のバケット式掘削機を調達することが求められてきた。
【０００６】
そこで、本発明は前述の課題を解決するため、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができるようにして、２階建ての建物まで容易に解体することができるようにしたブームかさ上げ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、この発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構は、基台上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記基台とブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けたバケット式掘削機において、
前記基台とブームとの間に立上げポールを着脱可能に取り付けて作業高さをかさ上げするとともに、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにして、ストレート取付位置において作業高さをかさ上げできるようにしたことを特徴とするものである。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブームに直角な線に対する先ブームの角度は７５°、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブームに直角な線に対する先ブームの角度は９０°である。
【０００８】
この発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記基台とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記基台上に設けたスイングポストのブーム連結用の取付軸及びシリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されていることをも特徴とするものである。
【０００９】
この発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されていることをも特徴とするものである。
【００１０】
この発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようにしてなることをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、バケット式掘削機において、基台（スイングポスト）とブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付けたことを特徴とするバケット式掘削機のブームかさ上げ機構である。
請求項１の発明によれば、基台（スイングポスト）とブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付けるとともに、ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにしたため、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で２階建ての建物の高さまで伸長することができるようになった。
【００１２】
請求項２の発明では、前記基台（スイングポスト）とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記スイングポストの前記ブーム連結用の取付軸及び前記シリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されている。
請求項２の発明によれば、前記基台（スイングポスト）の前記ブーム連結用の取付軸及び前記シリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されているので、重量物である前記ブームや作業用アーム、バケット等によって前記立上げポールにかかる負荷を確実に受け止めることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されている。
請求項３の発明によれば、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されているので、従来のシリンダをそのまま使用することができる。
【００１４】
請求項４の発明では、前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようになっている。
請求項４の発明によれば、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで、標準取付位置とストレート取付位置とを簡単に切り替えることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】元ブームと先ブームとに２分割したブームの概略正面図である。
【図２】その概略側面図である。
【図３】本発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構の１実施例を示す、標準取付位置においてブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図４】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図５】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【図６】ストレート取付位置においてブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図７】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図８】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【図９】従来例を示すブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図１０】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図１１】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１および図２に示すように、本発明において用いられるブーム１１は、上下に分割された元ブーム１２ａと先ブーム１２ｂとで構成されている。
そして、元ブーム１２ａと先ブーム１２ｂとの連結部分のいずれかに一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂを形成し、位置替え用ピン１４ａを一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂのいずれかに挿通して固定することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔１３ａ，１３ｂへの位置替え用ピン１４ａの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようになっている。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は７５°、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は９０°である。
図では一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂは元ブーム１２ａ側に，ピン取付孔１３ｃは先ブーム１２ｂ側に形成してある。
【００１７】
したがって、後述の立上げポールによりブーム１１および作業用アーム２５の伸長を図るだけでなく、ストレート取付位置に切り替えてブーム１１および作業用アーム２５をより長くすることが可能となる。
もちろん、前記ピン取付孔１３ａ，１３ｂへの位置替え用ピン１４ａの取付位置を変えるだけで、標準取付位置とストレート取付位置とを簡単に切り替えることができる。
１４ｂは固定用ピンであり、また１５ａ，１５ｂは固定用ピン１４ｂを挿通するピン取付孔である。
【００１８】
前記２分割したブーム１１を用いたこの発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を、車体２１に車輪２２が取付けられて自走式車両とした場合について説明する。
この車体２１の基台２３に設けたスイングポスト２４上には、前記ブーム１１をくの字状に屈曲した標準取付位置において首振り自在に取付け、該ブーム１１の先端に作業用アーム２５を首振り自在に取付け、さらにその先端にバケット２６を首振り自在に取り付けてある。
その上で、前記スイングポスト２４とブーム１１との間、前記ブーム１１と作業用アーム２５との間、前記作業用アーム２５とバケット２６との間にそれぞれ前記ブーム１１および作業用アーム２５に沿って第１〜第３の各シリンダ２７，２８，２９が取り付けてある。
【００１９】
図３において３１は、前記スイングポスト２４のブーム１１の取付軸、３２は前記ブーム１１の作業用アーム２５の取付軸、３３は前記作業用アーム２５のバケット２６の取付軸である。なお、前記作業用アーム２５の下端にはブラケット３０が一体的に付設されている。
また図３において、３４ａ，３４ｂは前記スイングポスト２４とブーム１１との間に差し渡された第１シリンダ２７の連結軸、３５ａ，３５ｂは前記ブーム１１と作業用アーム２５のブラケット３０との間に差し渡された第２シリンダ２８の連結軸、３６ａ，３６ｂは前記作業用アーム２５のブラケット３０とバケット２６との間に差し渡された第３シリンダ２９の連結軸である。
【００２０】
この発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構においては、また前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム１１との中間に、所望の高さの立上げポール４１を着脱可能に取り付けたことを特徴としている。該立上げポール４１の高さは、強度等との兼ね合いからみて約０．６ｍ程度とすることができる。
このようにすれば、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブーム１１を、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができる。
【００２１】
そして、前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム１１との間に取り付けた立上げポール４１は、その下端にふたまたの連結部４２が設けてあり、前記スイングポスト２４に備え付けの前記ブーム連結用の取付軸３１及び前記シリンダ取付用の取付軸３４ａのそれぞれに前記連結部４２が連結固定されている。４１ａは立上げポール４１上端に設けたブーム１１を取付けるための連結軸である。
このように、前記スイングポスト２４に備え付けの前記ブーム連結用の取付軸３１及び前記シリンダ取付用の取付軸３４ａのそれぞれに前記連結部４２が連結固定されているので、重量物である前記ブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等によって前記立上げポール４１にかかる負荷を確実に受け止めることができる。
【００２２】
前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム２５との間に取り付けた立上げポール４１は、その適所に前記第１シリンダ２７を取り付けるシリンダ取付用の取付軸４３が設置されている。
このように、前記スイングポスト２４とブーム１１との間に取り付けた立上げポール４１には、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸４３が設置されているので、従来のシリンダをそのまま使用することができる。
【００２３】
図３ないし図５を用いてこの発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を適用したバケット式掘削機の動作について説明する。
図３においては、前記ブーム１１がくの字状に屈曲した標準取付位置であっても、前記立上げポール４１によってバケット２６がより高い位置まで到達することができる状態を示している。
すなわち、位置替え用ピン１４ａをピン取付孔１３ａに挿通して固定することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置に設定してある。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は７５°である。
【００２４】
その上で、図４に示すように前記バケット２６は第３シリンダ２９の操作で首振りさせることができ、所望の高さでの解体作業等に好適に使用することが可能である。
図５においては、第２シリンダ２８の操作によって作業用アーム２５が前倒しになった状態を示すとともに、前記バケット２６も首振り自在であることがわかる。
【００２５】
以上のブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等の操作は今までのバケット式掘削機の場合と同様であるが、本発明においては前述の立上げポール４１を付加しても操作性が損なわれることのないことを示している。
【００２６】
図６ないし図８を用いてこの実施例のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を適用したバケット式掘削機の動作について説明する。
図６においては、前記立上げポール４１を取り付け、さらに前記ブーム１１をストレート取付位置とすることによってバケット２６がより高い位置、例えば２階建ての建物の解体に必要な６．４０ｍに到達することができる状態を示している。
すなわち、位置替え用ピン１４ａをピン取付孔１３ｂに挿通して固定することにより、直線的に伸ばしたストレート取付位置に設定してある。
ちなみに、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は９０°である。
【００２７】
その上で、図７に示すように前記バケット２６は第３シリンダ２９の操作で首振りさせることができ、例えば２階建ての高さでの解体作業等に好適に使用することが可能である。
図８においては、第２シリンダ２８の操作によって作業用アーム２５が前倒しになった状態を示すとともに、前記バケット２６も首振り自在であることがわかる。
【００２８】
以上のブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等の操作は今までのバケット式掘削機の場合と同様であるが、本発明においては立上げポール４１を付加し、前記ブーム１１をストレート取付位置としても操作性が損なわれることのないことを示している。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
この発明のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構は以上のように構成されているので、上記に例示したバケット式掘削機のみならず、クレーンやその他のブームを使用するこの種の機械に適用することができ、ブームを所定の高さまで伸長するために好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１１  ブーム
１２ａ  元ブーム
１２ｂ  先ブーム
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  ピン取付孔
１４ａ  位置替え用ピン
１４ｂ  固定用ピン
１５ａ，１５ｂ  ピン取付孔
２１  車体
２２  車輪
２３  基台
２４  スイングポスト
２５  作業用アーム
２６  バケット
２７  第１シリンダ
２８  第２シリンダ
２９  第３シリンダ
３０  ブラケット
３１  ブームの取付軸
３２  作業用アームの取付軸
３３  バケットの取付軸
３４ａ，３４ｂ  第１シリンダの連結軸
３５ａ，３５ｂ  第２シリンダの連結軸
３６ａ，３６ｂ  第３シリンダの連結軸
４１  立上げポール
４１ａ  連結軸
４２  連結部
４３  シリンダ取付用の取付軸
【図１】
2015218512.tif 000003
【図２】
2015218512.tif 000004
【図３】
2015218512.tif 000005
【図４】
2015218512.tif 000006
【図５】
2015218512.tif 000007
【図６】
2015218512.tif 000008
【図７】
2015218512.tif 000009
【図８】
2015218512.tif 000010
【図９】
2015218512.tif 000011
【図１０】
2015218512.tif 000012
【図１１】
2015218512.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月19日(2014.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記基台とブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けた建物解体用のバケット式掘削機において、
前記基台とブームとの間に立上げポールを着脱可能に取り付けて作業高さをかさ上げするとともに、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにして、ストレート取付位置において作業高さをかさ上げできるようにしたことを特徴とする建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項２】
前記基台とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記基台上に設けたスイングポストのブーム連結用の取付軸及びシリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されていることを特徴とする請求項１記載の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項３】
前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されていることを特徴とする請求項２記載の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項４】
前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようにしてなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーン、バケット式掘削機等に用いられるブームを所定の高さまで伸長し、２階建ての建物まで容易に解体することができるようにするためのブームかさ上げ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のバケット式掘削機は図９に示すように、基台に設けたスイングポスト１０１上にブーム１０２を首振り自在に取付け、該ブーム１０２の先端に作業用アーム１０３を首振り自在に取付け、さらにその先端にバケット１０４を首振り自在に取り付けるとともに、前記スイングポスト１０１とブーム１０２との間、前記ブーム１０２と作業用アーム１０３との間、前記作業用アーム１０３とバケット１０４との間にそれぞれ前記ブーム１０２および作業用アーム１０３に沿ってシリンダ１０５，１０６，１０７を取り付けたものが一般的に知られている。
【０００３】
図１０はバケット１０４を上下に首振りさせた状態、図１１は作業用アーム１０３を首振りして前に倒した状態をそれぞれ示す概略図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２４３２２３号公報
【特許文献２】特開平８−２３２２８５号公報
【特許文献３】特開平１１−３２３９９５号公報
【特許文献４】特開２００６−１０４８１２号公報
【特許文献５】特開２００６−２７４７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の、基台に設けたスイングポスト上にブームを首振り自在に取付け、該ブームの先端に作業用アームを首振り自在に取付けるとともに、前記スイングポストとブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けたバケット式掘削機は、一般的な機種においては６．４０ｍ未満の高さしかなく、２階建ての建物の解体に必要な６．４０ｍを確保するためにはより大型のバケット式掘削機を調達することが求められてきた。
【０００６】
そこで、本発明は前述の課題を解決するため、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができるようにして、２階建ての建物まで容易に解体することができるようにしたブームかさ上げ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構は、基台上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記基台とブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けた建物解体用のバケット式掘削機において、
前記基台とブームとの間に立上げポールを着脱可能に取り付けて作業高さをかさ上げするとともに、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにして、ストレート取付位置において作業高さをかさ上げできるようにしたことを特徴とするものである。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブームに直角な線に対する先ブームの角度は７５°、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブームに直角な線に対する先ブームの角度は９０°である。
【０００８】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記基台とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記基台上に設けたスイングポストのブーム連結用の取付軸及びシリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されていることをも特徴とするものである。
【０００９】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されていることをも特徴とするものである。
【００１０】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようにしてなることをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、バケット式掘削機において、基台（スイングポスト）とブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付けたことを特徴とする建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構である。
請求項１の発明によれば、基台（スイングポスト）とブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付けるとともに、ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにしたため、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で２階建ての建物の高さまで伸長することができるようになった。
【００１２】
請求項２の発明では、前記基台（スイングポスト）とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記スイングポストの前記ブーム連結用の取付軸及び前記シリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されている。
請求項２の発明によれば、前記基台（スイングポスト）の前記ブーム連結用の取付軸及び前記シリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されているので、重量物である前記ブームや作業用アーム、バケット等によって前記立上げポールにかかる負荷を確実に受け止めることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されている。
請求項３の発明によれば、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されているので、従来のシリンダをそのまま使用することができる。
【００１４】
請求項４の発明では、前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようになっている。
請求項４の発明によれば、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで、標準取付位置とストレート取付位置とを簡単に切り替えることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】元ブームと先ブームとに２分割したブームの概略正面図である。
【図２】その概略側面図である。
【図３】本発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構の１実施例を示す、標準取付位置においてブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図４】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図５】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【図６】ストレート取付位置においてブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図７】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図８】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【図９】従来例を示すブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図１０】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図１１】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１および図２に示すように、本発明において用いられるブーム１１は、上下に分割された元ブーム１２ａと先ブーム１２ｂとで構成されている。
そして、元ブーム１２ａと先ブーム１２ｂとの連結部分のいずれかに一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂを形成し、位置替え用ピン１４ａを一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂのいずれかに挿通して固定することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔１３ａ，１３ｂへの位置替え用ピン１４ａの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようになっている。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は７５°、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は９０°である。
図では一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂは元ブーム１２ａ側に，ピン取付孔１３ｃは先ブーム１２ｂ側に形成してある。
【００１７】
したがって、後述の立上げポールによりブーム１１および作業用アーム２５の伸長を図るだけでなく、ストレート取付位置に切り替えてブーム１１および作業用アーム２５をより長くすることが可能となる。
もちろん、前記ピン取付孔１３ａ，１３ｂへの位置替え用ピン１４ａの取付位置を変えるだけで、標準取付位置とストレート取付位置とを簡単に切り替えることができる。
１４ｂは固定用ピンであり、また１５ａ，１５ｂは固定用ピン１４ｂを挿通するピン取付孔である。
【００１８】
前記２分割したブーム１１を用いたこの発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を、車体２１に車輪２２が取付けられて自走式車両とした場合について説明する。
この車体２１の基台２３に設けたスイングポスト２４上には、前記ブーム１１をくの字状に屈曲した標準取付位置において首振り自在に取付け、該ブーム１１の先端に作業用アーム２５を首振り自在に取付け、さらにその先端にバケット２６を首振り自在に取り付けてある。
その上で、前記スイングポスト２４とブーム１１との間、前記ブーム１１と作業用アーム２５との間、前記作業用アーム２５とバケット２６との間にそれぞれ前記ブーム１１および作業用アーム２５に沿って第１〜第３の各シリンダ２７，２８，２９が取り付けてある。
【００１９】
図３において３１は、前記スイングポスト２４のブーム１１の取付軸、３２は前記ブーム１１の作業用アーム２５の取付軸、３３は前記作業用アーム２５のバケット２６の取付軸である。なお、前記作業用アーム２５の下端にはブラケット３０が一体的に付設されている。
また図３において、３４ａ，３４ｂは前記スイングポスト２４とブーム１１との間に差し渡された第１シリンダ２７の連結軸、３５ａ，３５ｂは前記ブーム１１と作業用アーム２５のブラケット３０との間に差し渡された第２シリンダ２８の連結軸、３６ａ，３６ｂは前記作業用アーム２５のブラケット３０とバケット２６との間に差し渡された第３シリンダ２９の連結軸である。
【００２０】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構においては、また前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム１１との中間に、所望の高さの立上げポール４１を着脱可能に取り付けたことを特徴としている。該立上げポール４１の高さは、強度等との兼ね合いからみて約０．６ｍ程度とすることができる。
このようにすれば、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブーム１１を、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができる。
【００２１】
そして、前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム１１との間に取り付けた立上げポール４１は、その下端にふたまたの連結部４２が設けてあり、前記スイングポスト２４に備え付けの前記ブーム連結用の取付軸３１及び前記シリンダ取付用の取付軸３４ａのそれぞれに前記連結部４２が連結固定されている。４１ａは立上げポール４１上端に設けたブーム１１を取付けるための連結軸である。
このように、前記スイングポスト２４に備え付けの前記ブーム連結用の取付軸３１及び前記シリンダ取付用の取付軸３４ａのそれぞれに前記連結部４２が連結固定されているので、重量物である前記ブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等によって前記立上げポール４１にかかる負荷を確実に受け止めることができる。
【００２２】
前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム２５との間に取り付けた立上げポール４１は、その適所に前記第１シリンダ２７を取り付けるシリンダ取付用の取付軸４３が設置されている。
このように、前記スイングポスト２４とブーム１１との間に取り付けた立上げポール４１には、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸４３が設置されているので、従来のシリンダをそのまま使用することができる。
【００２３】
図３ないし図５を用いてこの発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を適用したバケット式掘削機の動作について説明する。
図３においては、前記ブーム１１がくの字状に屈曲した標準取付位置であっても、前記立上げポール４１によってバケット２６がより高い位置まで到達することができる状態を示している。
すなわち、位置替え用ピン１４ａをピン取付孔１３ａに挿通して固定することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置に設定してある。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は７５°である。
【００２４】
その上で、図４に示すように前記バケット２６は第３シリンダ２９の操作で首振りさせることができ、所望の高さでの解体作業等に好適に使用することが可能である。
図５においては、第２シリンダ２８の操作によって作業用アーム２５が前倒しになった状態を示すとともに、前記バケット２６も首振り自在であることがわかる。
【００２５】
以上のブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等の操作は今までのバケット式掘削機の場合と同様であるが、本発明においては前述の立上げポール４１を付加しても操作性が損なわれることのないことを示している。
【００２６】
図６ないし図８を用いてこの実施例の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を適用したバケット式掘削機の動作について説明する。
図６においては、前記立上げポール４１を取り付け、さらに前記ブーム１１をストレート取付位置とすることによってバケット２６がより高い位置、例えば２階建ての建物の解体に必要な６．４０ｍに到達することができる状態を示している。
すなわち、位置替え用ピン１４ａをピン取付孔１３ｂに挿通して固定することにより、直線的に伸ばしたストレート取付位置に設定してある。
ちなみに、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は９０°である。
【００２７】
その上で、図７に示すように前記バケット２６は第３シリンダ２９の操作で首振りさせることができ、例えば２階建ての高さでの解体作業等に好適に使用することが可能である。
図８においては、第２シリンダ２８の操作によって作業用アーム２５が前倒しになった状態を示すとともに、前記バケット２６も首振り自在であることがわかる。
【００２８】
以上のブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等の操作は今までのバケット式掘削機の場合と同様であるが、本発明においては立上げポール４１を付加し、前記ブーム１１をストレート取付位置としても操作性が損なわれることのないことを示している。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構は以上のように構成されているので、上記に例示したバケット式掘削機のみならず、クレーンやその他のブームを使用するこの種の機械に適用することができ、ブームを所定の高さまで伸長するために好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１１  ブーム
１２ａ  元ブーム
１２ｂ  先ブーム
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  ピン取付孔
１４ａ  位置替え用ピン
１４ｂ  固定用ピン
１５ａ，１５ｂ  ピン取付孔
２１  車体
２２  車輪
２３  基台
２４  スイングポスト
２５  作業用アーム
２６  バケット
２７  第１シリンダ
２８  第２シリンダ
２９  第３シリンダ
３０  ブラケット
３１  ブームの取付軸
３２  作業用アームの取付軸
３３  バケットの取付軸
３４ａ，３４ｂ  第１シリンダの連結軸
３５ａ，３５ｂ  第２シリンダの連結軸
３６ａ，３６ｂ  第３シリンダの連結軸
４１  立上げポール
４１ａ  連結軸
４２  連結部
４３  シリンダ取付用の取付軸
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月4日(2014.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記基台とブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けた建物解体用のバケット式掘削機において、
前記基台とブームとの間に立上げポールを着脱可能に取り付けて作業高さをかさ上げするとともに、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにして、ストレート取付位置において作業高さを２階建て建物の解体に必要な高さまでかさ上げできるようにしたことを特徴とする建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項２】
前記基台とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記基台上に設けたスイングポストのブーム連結用の取付軸及びシリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されていることを特徴とする請求項１記載の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項３】
前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されていることを特徴とする請求項２記載の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【請求項４】
前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようにしてなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーン、バケット式掘削機等に用いられるブームを所定の高さまで伸長し、２階建ての建物まで容易に解体することができるようにするためのブームかさ上げ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のバケット式掘削機は図９に示すように、基台に設けたスイングポスト１０１上にブーム１０２を首振り自在に取付け、該ブーム１０２の先端に作業用アーム１０３を首振り自在に取付け、さらにその先端にバケット１０４を首振り自在に取り付けるとともに、前記スイングポスト１０１とブーム１０２との間、前記ブーム１０２と作業用アーム１０３との間、前記作業用アーム１０３とバケット１０４との間にそれぞれ前記ブーム１０２および作業用アーム１０３に沿ってシリンダ１０５，１０６，１０７を取り付けたものが一般的に知られている。
【０００３】
図１０はバケット１０４を上下に首振りさせた状態、図１１は作業用アーム１０３を首振りして前に倒した状態をそれぞれ示す概略図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２４３２２３号公報
【特許文献２】特開平８−２３２２８５号公報
【特許文献３】特開平１１−３２３９９５号公報
【特許文献４】特開２００６−１０４８１２号公報
【特許文献５】特開２００６−２７４７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の、基台に設けたスイングポスト上にブームを首振り自在に取付け、該ブームの先端に作業用アームを首振り自在に取付けるとともに、前記スイングポストとブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けたバケット式掘削機は、一般的な機種においては６．４０ｍ未満の高さしかなく、２階建ての建物の解体に必要な６．４０ｍを確保するためにはより大型のバケット式掘削機を調達することが求められてきた。
【０００６】
そこで、本発明は前述の課題を解決するため、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができるようにして、２階建ての建物まで容易に解体することができるようにしたブームかさ上げ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構は、基台上にブームを、該ブームの先端に作業用アームを、該作業用アームの先端にバケットをそれぞれ首振り自在に取付けるとともに、前記基台とブームとの間、前記ブームと作業用アームとの間、該作業用アームとバケットとの間にそれぞれ前記ブームおよび作業用アームに沿ってシリンダを取り付けた建物解体用のバケット式掘削機において、
前記基台とブームとの間に立上げポールを着脱可能に取り付けて作業高さをかさ上げするとともに、前記ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにして、ストレート取付位置において作業高さを２階建て建物の解体に必要な高さまでかさ上げできるようにしたことを特徴とするものである。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブームに直角な線に対する先ブームの角度は７５°、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブームに直角な線に対する先ブームの角度は９０°である。
【０００８】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記基台とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記基台上に設けたスイングポストのブーム連結用の取付軸及びシリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されていることをも特徴とするものである。
【０００９】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されていることをも特徴とするものである。
【００１０】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構において、前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようにしてなることをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、バケット式掘削機において、基台（スイングポスト）とブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付けたことを特徴とする建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構である。
請求項１の発明によれば、基台（スイングポスト）とブームとの中間に立上げポールを着脱可能に取り付けるとともに、ブームを元ブームと先ブームとに２分割し、該元ブームと先ブームとをくの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを適宜切り替えられるようにしたため、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブームを、簡単な構造で２階建ての建物の高さまで伸長することができるようになった。
【００１２】
請求項２の発明では、前記基台（スイングポスト）とブームとの間に取り付けた立上げポールは、その下端に連結部が設けてあり、前記スイングポストの前記ブーム連結用の取付軸及び前記シリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されている。
請求項２の発明によれば、前記基台（スイングポスト）の前記ブーム連結用の取付軸及び前記シリンダ取付用の取付軸のそれぞれに前記連結部が連結固定されているので、重量物である前記ブームや作業用アーム、バケット等によって前記立上げポールにかかる負荷を確実に受け止めることができる。
【００１３】
請求項３の発明では、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されている。
請求項３の発明によれば、前記スイングポストとブームとの間に取り付けた立上げポールは、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸が設置されているので、従来のシリンダをそのまま使用することができる。
【００１４】
請求項４の発明では、前記ブームは、少なくとも一対のピン取付孔を形成することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようになっている。
請求項４の発明によれば、前記ピン取付孔へのピンの取付位置を変えるだけで、標準取付位置とストレート取付位置とを簡単に切り替えることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】元ブームと先ブームとに２分割したブームの概略正面図である。
【図２】その概略側面図である。
【図３】本発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構の１実施例を示す、標準取付位置においてブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図４】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図５】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【図６】ストレート取付位置においてブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図７】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図８】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【図９】従来例を示すブームを立ち上げた状態の概略図である。
【図１０】バケットを首振りさせた状態の概略図である。
【図１１】作業用アームを首振りして前に倒した状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１および図２に示すように、本発明において用いられるブーム１１は、上下に分割された元ブーム１２ａと先ブーム１２ｂとで構成されている。
そして、元ブーム１２ａと先ブーム１２ｂとの連結部分のいずれかに一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂを形成し、位置替え用ピン１４ａを一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂのいずれかに挿通して固定することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置と直線的に伸ばしたストレート取付位置とを、前記ピン取付孔１３ａ，１３ｂへの位置替え用ピン１４ａの取付位置を変えるだけで選択的に切り替えられるようになっている。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は７５°、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は９０°である。
図では一対のピン取付孔１３ａ，１３ｂは元ブーム１２ａ側に，ピン取付孔１３ｃは先ブーム１２ｂ側に形成してある。
【００１７】
したがって、後述の立上げポールによりブーム１１および作業用アーム２５の伸長を図るだけでなく、ストレート取付位置に切り替えてブーム１１および作業用アーム２５をより長くすることが可能となる。
もちろん、前記ピン取付孔１３ａ，１３ｂへの位置替え用ピン１４ａの取付位置を変えるだけで、標準取付位置とストレート取付位置とを簡単に切り替えることができる。
１４ｂは固定用ピンであり、また１５ａ，１５ｂは固定用ピン１４ｂを挿通するピン取付孔である。
【００１８】
前記２分割したブーム１１を用いたこの発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を、車体２１に車輪２２が取付けられて自走式車両とした場合について説明する。
この車体２１の基台２３に設けたスイングポスト２４上には、前記ブーム１１をくの字状に屈曲した標準取付位置において首振り自在に取付け、該ブーム１１の先端に作業用アーム２５を首振り自在に取付け、さらにその先端にバケット２６を首振り自在に取り付けてある。
その上で、前記スイングポスト２４とブーム１１との間、前記ブーム１１と作業用アーム２５との間、前記作業用アーム２５とバケット２６との間にそれぞれ前記ブーム１１および作業用アーム２５に沿って第１〜第３の各シリンダ２７，２８，２９が取り付けてある。
【００１９】
図３において３１は、前記スイングポスト２４のブーム１１の取付軸、３２は前記ブーム１１の作業用アーム２５の取付軸、３３は前記作業用アーム２５のバケット２６の取付軸である。なお、前記作業用アーム２５の下端にはブラケット３０が一体的に付設されている。
また図３において、３４ａ，３４ｂは前記スイングポスト２４とブーム１１との間に差し渡された第１シリンダ２７の連結軸、３５ａ，３５ｂは前記ブーム１１と作業用アーム２５のブラケット３０との間に差し渡された第２シリンダ２８の連結軸、３６ａ，３６ｂは前記作業用アーム２５のブラケット３０とバケット２６との間に差し渡された第３シリンダ２９の連結軸である。
【００２０】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構においては、また前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム１１との中間に、所望の高さの立上げポール４１を着脱可能に取り付けたことを特徴としている。該立上げポール４１の高さは、強度等との兼ね合いからみて約０．６ｍ程度とすることができる。
このようにすれば、バケット式掘削機等に用いられる所定高さのブーム１１を、簡単な構造で所望の高さまで伸長することができる。
【００２１】
そして、前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム１１との間に取り付けた立上げポール４１は、その下端にふたまたの連結部４２が設けてあり、前記スイングポスト２４に備え付けの前記ブーム連結用の取付軸３１及び前記シリンダ取付用の取付軸３４ａのそれぞれに前記連結部４２が連結固定されている。４１ａは立上げポール４１上端に設けたブーム１１を取付けるための連結軸である。
このように、前記スイングポスト２４に備え付けの前記ブーム連結用の取付軸３１及び前記シリンダ取付用の取付軸３４ａのそれぞれに前記連結部４２が連結固定されているので、重量物である前記ブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等によって前記立上げポール４１にかかる負荷を確実に受け止めることができる。
【００２２】
前記基台２３に設けたスイングポスト２４とブーム２５との間に取り付けた立上げポール４１は、その適所に前記第１シリンダ２７を取り付けるシリンダ取付用の取付軸４３が設置されている。
このように、前記スイングポスト２４とブーム１１との間に取り付けた立上げポール４１には、その適所に前記シリンダ取付用の取付軸４３が設置されているので、従来のシリンダをそのまま使用することができる。
【００２３】
図３ないし図５を用いてこの発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を適用したバケット式掘削機の動作について説明する。
図３においては、前記ブーム１１がくの字状に屈曲した標準取付位置であっても、前記立上げポール４１によってバケット２６がより高い位置まで到達することができる状態を示している。
すなわち、位置替え用ピン１４ａをピン取付孔１３ａに挿通して固定することにより、くの字状に屈曲した標準取付位置に設定してある。
ちなみに、くの字状に屈曲した標準取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は７５°である。
【００２４】
その上で、図４に示すように前記バケット２６は第３シリンダ２９の操作で首振りさせることができ、所望の高さでの解体作業等に好適に使用することが可能である。
図５においては、第２シリンダ２８の操作によって作業用アーム２５が前倒しになった状態を示すとともに、前記バケット２６も首振り自在であることがわかる。
【００２５】
以上のブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等の操作は今までのバケット式掘削機の場合と同様であるが、本発明においては前述の立上げポール４１を付加しても操作性が損なわれることのないことを示している。
【００２６】
図６ないし図８を用いてこの実施例の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構を適用したバケット式掘削機の動作について説明する。
図６においては、前記立上げポール４１を取り付け、さらに前記ブーム１１をストレート取付位置とすることによってバケット２６がより高い位置、例えば２階建ての建物の解体に必要な６．４０ｍに到達することができる状態を示している。
すなわち、位置替え用ピン１４ａをピン取付孔１３ｂに挿通して固定することにより、直線的に伸ばしたストレート取付位置に設定してある。
ちなみに、直線的に伸ばしたストレート取付位置における元ブーム１２ａに直角な線に対する先ブーム１２ｂの角度は９０°である。
【００２７】
その上で、図７に示すように前記バケット２６は第３シリンダ２９の操作で首振りさせることができ、例えば２階建ての高さでの解体作業等に好適に使用することが可能である。
図８においては、第２シリンダ２８の操作によって作業用アーム２５が前倒しになった状態を示すとともに、前記バケット２６も首振り自在であることがわかる。
【００２８】
以上のブーム１１や作業用アーム２５、バケット２６等の操作は今までのバケット式掘削機の場合と同様であるが、本発明においては立上げポール４１を付加し、前記ブーム１１をストレート取付位置としても操作性が損なわれることのないことを示している。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
この発明の建物解体用のバケット式掘削機のブームかさ上げ機構は以上のように構成されているので、上記に例示したバケット式掘削機のみならず、クレーンやその他のブームを使用するこの種の機械に適用することができ、ブームを所定の高さまで伸長するために好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１１  ブーム
１２ａ  元ブーム
１２ｂ  先ブーム
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  ピン取付孔
１４ａ  位置替え用ピン
１４ｂ  固定用ピン
１５ａ，１５ｂ  ピン取付孔
２１  車体
２２  車輪
２３  基台
２４  スイングポスト
２５  作業用アーム
２６  バケット
２７  第１シリンダ
２８  第２シリンダ
２９  第３シリンダ
３０  ブラケット
３１  ブームの取付軸
３２  作業用アームの取付軸
３３  バケットの取付軸
３４ａ，３４ｂ  第１シリンダの連結軸
３５ａ，３５ｂ  第２シリンダの連結軸
３６ａ，３６ｂ  第３シリンダの連結軸
４１  立上げポール
４１ａ  連結軸
４２  連結部
４３  シリンダ取付用の取付軸