(57)【要約】【課題】コンクリート接合部目地への装填作業を容易にしたうえに、断面形状を単純化して製造を容易とし、変形量を大きくとれるようにすることによって、コンクリート接合部目地壁面の凹凸にも対応可能で、目地に排水路を形成することが可能なコンクリート接合部目地排水兼シール材及びコンクリート接合部目地への排水兼シール材設置方法を提供することを目的とする。【解決手段】弾性部材で形成された線状体であって、断面形状が、中央部に向かって凹んだ上辺と下向きに傾斜した両側辺及び底辺からなる外側部と、前記上辺とほぼ平行に伸びる上周面と下向きに傾斜した両側周面及び底周面からなる中空部とを有し、前記上辺と両側辺の交差する位置に先端に行くに従い厚みが薄くなるように外側に伸びる薄肉の舌片を形成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材で形成された線状体であって、断面形状が、中央部に向かって凹んだ上辺と下向きに傾斜した両側辺及び底辺からなる外側部と、前記上辺とほぼ平行に伸びる上周面と下向きに傾斜した両側周面及び底周面からなる中空部とを有し、前記上辺と両側辺の交差する位置に先端に行くに従い厚みが薄くなるように外側に伸びる薄肉の舌片を形成したことを特徴とするコンクリート接合部目地排水兼シール材。
【請求項２】
前記舌片の下部の両側辺に弾性シール材を配置することを特徴とする請求項１に記載のコンクリート接合部目地排水兼シール材。
【請求項３】
請求項１又は２のシール材の中空部の空気を吸引してシール材を縮小変形させてコンクリート接合部目地に装填し、前記コンクリート接合部目地に装填後、空気を吸引したシール材の中空部に空気を入れて、舌片及び側辺をコンクリート接合部目地の壁面に圧着設置してコンクリート接合部目地を止水し、上辺をＶ字形又はＵ字形に変形させて排水路にすることを特徴とするコンクリート接合部目地への排水兼シール材設置方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物や土木構造物におけるコンクリート構造物間の隙間（以下、「コンクリート接合部目地」という。）の排水兼シール材及びコンクリート接合部目地への排水兼シール材設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築、土木の技術分野において、コンクリート構造物等の接合部目地の漏水防止用の種々のシール材が提案されている。
特許文献１（特開平１０−３１１１００号公報）のシール材は、断面略Ｕ字形状の長尺の目地ガスケットであって、目地ガスケットの両側壁の内側面中央付近に、連結壁を差し渡して形成してある。
【０００３】
特許文献２（特開２０１０−１８５１９２号公報）のシール材は、断面が中空部を有する略台形であり、台形の上辺の中央が窪ませてあって略Ｖ字状であり、底辺の中央部が凸状としてあり、中央部が台形の中央部とその両脇に形成してあり、斜辺には抜け止め用突起が設けてあり、シール材の中空部の空気を吸引して断面矩形に縮小してコンクリート接合部目地に装填し、装填後中空部に空気を注入し、素材の弾性押圧力と接着剤との併用でコンクリート接合部目地壁面に密着して漏水を防止するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３１１１００号公報
【特許文献１】特開２０１０−１８５１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のシール材は、押し潰すなどして断面形状を小さくしてコンクリート接合部目地に装填し、シール材の弾性押圧力によってコンクリート接合部目地壁面に押し付けるものである。シール材の弾性押圧力はシール材目地装填時の変形量に比例するものであるが、余り大きく変形させると装填に大きな労力を要する上に密着部分が少なくなり、このため、シール材をコンクリート接合部目地に装填した後にコンクリート接合部目地に変形が起きた場合、シール材がその変形に追従することができず、漏水防止機能が低下するという問題があった。また、コンクリート接合部目地に装填するときの変形量を小さくすると弾性押圧力が小さく、シール材をコンクリート接合部目地壁面に強力に密着させることができず、漏水防止機能が低いという問題がある。さらに、コンクリート接合部目地に排水路が形成されないため雨水等がコンクリート表面に流れるという問題を有する。
【０００６】
特許文献２のシール材は、コンクリート接合部目地への装填が中空部の空気を吸引して縮小しコンクリート接合部目地に装填するので装填作業は容易であるが、断面形状が複雑で製造コストが高く、コンクリート接合部目地壁面に凹凸が存在する場合、コンクリート接合部目地壁面との密着性に問題があり、コンクリート接合部目地に排水路が形成されないため雨水等がコンクリート表面に流れるという問題を有する。
【０００７】
本発明は、前記従来技術の持つ課題を解決するもので、コンクリート接合部目地への装填作業を容易にしたうえに、断面形状を単純化して製造を容易とし、変形量を大きくとれるようにすることによって、コンクリート接合部目地壁面の凹凸にも対応可能で、目地に排水路を形成することが可能なコンクリート接合部目地排水兼シール材及びコンクリート接合部目地への排水兼シール材設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコンクリート接合部目地排水兼シール材は、前記課題を解決するために、弾性部材で形成された線状体であって、断面形状が、中央部に向かって凹んだ上辺と下向きに傾斜した両側辺及び底辺からなる外側部と、前記上辺とほぼ平行に伸びる上周面と下向きに傾斜した両側周面及び底周面からなる中空部とを有し、前記上辺と両側辺の交差する位置に先端に行くに従い厚みが薄くなるように外側に伸びる薄肉の舌片を形成したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のコンクリート接合部目地排水兼シール材は、前記舌片の下部の両側辺に弾性シール材を配置することを特徴とする。
【００１０】
また、コンクリート接合部目地への排水兼シール材設置方法は、請求項１又は２のシール材の中空部の空気を吸引してシール材を縮小変形させてコンクリート接合部目地に装填し、前記コンクリート接合部目地に装填後、空気を吸引したシール材の中空部に空気を入れて、舌片及び側辺をコンクリート接合部目地の壁面に圧着設置してコンクリート接合部目地を止水し、上辺をＶ字形又はＵ字形に変形させて排水路にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
弾性部材で形成された線状体であって、断面形状が、中央部に向かって凹んだ上辺と下向きに傾斜した両側辺及び底辺からなる外側部と、前記上辺とほぼ平行に伸びる上周面と下向きに傾斜した両側周面及び底周面からなる中空部とを有し、前記上辺と両側辺の交差する位置に先端に行くに従い厚みが薄くなるように外側に伸びる薄肉の舌片を形成したことで、断面形状が単純で製造が容易であり、中空部の空気を吸引することで左右対称となるように幅を縮小することができ、中空部に空気を戻すとコンクリート接合部目地壁面上部に薄肉の舌片が確実に密着して防水し、側辺部がその下部壁面に圧着されて防水性を確実に向上することが可能となり、上辺がＶ字形又はＵ字形に変形して排水路を形成することが可能となる。
舌片の下部の両側辺に弾性シール材を配置することで、薄肉の舌片の目地壁面上部の密着による防水性を、その下部の弾性シール材の圧着によりより向上させることが可能となる。
シール材の中空部の空気を吸引してシール材を縮小変形させてコンクリート接合部目地に装填し、前記コンクリート接合部目地に装填後、空気を吸引したシール材の中空部に空気を入れて、舌片及び側辺をコンクリート接合部目地の壁面に圧着設置してコンクリート接合部目地を止水し、上辺をＶ字形又はＵ字形に変形させて排水路にすることで、中空部の空気を吸引することで、舌片が上向きとなり全体の幅が狭く変形するので狭い目地への設置も容易となり、コンクリート接合部目地装填後、中空部へ空気を送ることにより、コンクリート接合部目地壁面上部に薄肉の舌片が確実に密着して防水し、側辺部がその下部壁面に圧着されて防水性を確実に向上することが可能となり、上辺がＶ字形又はＵ字形に変形して排水路を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を図により説明する。図１は、コンクリート接合部目地シール材の一実施形態を示す断面図である。
【００１４】
コンクリート接合部目地排水兼シール材１は、ゴム又は合成樹脂などの変形可能な弾性材料で線状体として形成される。コンクリート接合部目地排水兼シール材１は、中央頂点に向かって直線状に下向きに凹んだ上辺２と、下向きに傾斜して伸びる両側辺３と、底辺４からなる外側部を備えている。
【００１５】
外側部の内部には、上辺２とほぼ平行に伸びる上内周面５と、下向きに傾斜して伸びる両側内周面６と底内周面からなる中空部８が形成される。
【００１６】
上辺２と側辺３の交差する位置に先端に行くに従い幅が狭くなる肉厚の薄い舌片９が外側方向に伸びるように一体に形成される。
【００１７】
舌片９の下の側辺３に弾性シール材を配置する。弾性シール材としては、線状の硬度の低いスポンジゴム１０の上にスポンジゴム１０より硬度が高いゴム材１１を配置し、ゴム材１１がスポンジゴム１０を覆うように接着剤で固定する。
【００１８】
図２は、コンクリート接合部目地シール材の他の実施形態を示す断面図である。この実施形態のコンクリート接合部目地排水兼シール材１ａは、中央に向かって曲線状に下向きに凹んだ上辺２ａと、下向きに傾斜して伸びる両側辺３ａと、底辺４ａからなる外側部を備えている。
【００１９】
外側部の内部には、上辺２ａとほぼ平行に伸びる上内周面５ａと、下向きに傾斜して伸びる両側内周面６ａと底内周面７ａからなる中空部８ａが形成される。
【００２０】
上辺２ａ側辺３ａの交差する位置に先端に行くに従い厚みが薄くなる肉厚の薄い舌片９ａ外側方向に伸びるように一体に形成される。
【００２１】
舌片９ａの下の側辺３ａに弾性シール材を配置する。弾性シール材としては、線状の硬度の低いスポンジゴム１０ａの上にスポンジゴム１０ａより硬度が高いゴム材１１ａを配置し、ゴム材１１ａがスポンジゴム１０ａを覆うように接着剤で固定する。
【００２２】
コンクリート接合部目地排水兼シール材１を、コンクリート部材１２間のコンクリート接合部目地１３に装填する工程を順に説明する。先ず、コンクリート接合部目地１３に高圧水噴射ノズルから高圧水を噴射してコンクリート接合部目地１３を洗浄する。
【００２３】
コンクリート接合部目地排水兼シール材１の中空部８の空気を真空ポンプで吸引する。中空部８から空気を抜くと、舌片９が上向きになり全体の幅が小さくなり、幅狭の接合部目地１３への装填も容易となる。図３は、中空部８の空気が吸引され幅狭となったコンクリート接合部目地排水兼シール材１が接合部目地１３に装填する状態を示す。コンクリート接合部目地１３への装填は、中空部８の空気が吸引され幅狭となったコンクリート接合部目地排水兼シール材１を牽引ワイヤー１４等で牽引して実施する。
【００２４】
コンクリート接合部目地１３に装填後、空気を抜いた中空部８に空気を供給する。中空部８に空気が供給されたコンクリート接合部目地排水兼シール材１は、図３の幅狭に変形した状態から図１の状態に復元しようと変形する。しかし、コンクリート接合部目地１３の幅は、図１に示すコンクリート接合部目地排水兼シール材１の幅より小さいため、図４に示された状態となる。
【００２５】
図４に示された状態を説明する。コンクリート接合部目地排水兼シール材１の舌片９が、コンクリート接合部目地１３の上部壁面と密着する。舌片９は薄肉に形成されているため壁面に多少凹凸が存在しても密着しやすい。舌片９の下部の側辺３に弾性シール材が固定されているため、弾性シール材がコンクリート接合部目地１３の壁面に圧着されると、弾性シール材が圧縮変形し、舌片９下の接合部目地１３の壁面に密着し止水効果を高めることが可能となる。
【００２６】
図１に示す状態で、中央頂点に向かって直線状に下向きに凹んだ上辺２は、コンクリート接合部目地１３の幅が狭いため、図４に示すように深いＶ字形に変形し、コンクリート接合部目地１３に排水路を形成する。
【００２７】
コンクリート接合部目地１３に形成されたＶ字形の排水路は、コンクリート接合部目地１３の壁面間が完全に止水されており、雨水等がコンクリート接合部目地１３から下に流れてコンクリート部材１１が劣化するのが防止される。
【００２８】
図５は、図２に示される実施形態のコンクリート接合部目地排水兼シール材１がコンクリート接合部目地１３に装填された状態を示す。図２に示される実施形態のコンクリート接合部目地排水兼シール材１は、コンクリート接合部目地１３に装填されると、上辺がＵ字形に変形して排水路を形成する。それ以外の構成は、図１に示す実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２９】
コンクリート接合部目地排水兼シール材１をコンクリート接合部目地１３に装填する際、コンクリート接合部目地１３壁面とコンクリート接合部目地排水兼シール材１間に接着剤を介して強固に固定しても良い。
【００３０】
以上のように、本発明のコンクリート接合部目地排水兼シール材及びコンクリート接合部目地への排水兼シール材設置方法によれば、断面形状が単純で製造が容易であり、中空部の空気を吸引することで左右対称となるように幅を縮小することができ、中空部に空気を戻すとコンクリート接合部目地壁面上部に薄肉の舌片が確実に密着して防水し、側辺部がその下部壁面に圧着されて防水性を確実に向上することが可能となり、上辺がＶ字形又はＵ字形に変形して排水路を形成することが可能となる。
【符号の説明】
【００３１】
１、１ａ：コンクリート接合部目地排水兼シール材、２，２ａ：上辺、３，３ａ：側辺、４，４ａ：底辺、５，５ａ：上内周面、６，６ａ：側内周面、７，７ａ：底内周面、８，８ａ：中空部、９，９ａ：舌片、１０，１０ａ：スポンジゴム、１１，１１ａ：ゴム材、１２：コンクリート構造物、１３：コンクリート接合部目地、１４：牽引ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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