(57)【要約】【課題】本発明は防火性能、耐火性能を必要とする建築、構築物の外壁材として使用でき、かつ軽量で、施工性の高い枠組みパネルに関するものである。【解決手段】矩形に形成した金属製の枠体Ｂと、金属製表面材１と裏面材２間に芯材３を形成し上下端部に雄雌連結構造を形成したパネルＡ間に、金属製板材Ｃを全面に形成した枠組みパネルＡである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形に形成した金属製の枠体と、金属製表面材と裏面材間に芯材を形成し上下端部に雄雌連結構造を形成したパネル間に、金属製板材を全面に形成したことを特徴とする枠組みパネル。
【請求項２】
金属製板材の屋外側、あるいは屋内側にボードを形成したことを特徴とする請求項１記載の枠組みパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防火性能、耐火性能を必要とする建築、構築物の外壁材として使用でき、かつ軽量で、施工性の高い枠組みパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築、構築物の外壁パネルとして、枠体に構造材、断熱材を形成して一体に形成することにより、施工性の向上、断熱性の向上を図ったものが上市されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−０２７９２３号公報
【特許文献２】特開平８−０４２０５８号公報
【特許文献３】特開平１１−３１０９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は「外壁パネル」、特許文献２は「防水シート付き建築用パネルの製造方法」、特許文献３は「建築用断熱パネル及びその製造方法」に係り、建築用パネルを枠材上に形成することにより大型に形成し、施工性等を向上したものである。しかしながら、これら建築用パネルは構造上ビル等の大型物件に使用するには、耐火性、耐風圧性能、施工性等の問題で、使用するのは困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような欠点を解決するために、請求項１としては、矩形に形成した金属製の枠体と、金属製表面材と裏面材間に芯材を形成し上下端部に雄雌連結構造を形成したパネル間に、金属製板材Ｃを全面に形成した枠組みパネルを提供することにより、枠組みパネルの剛性を向上すると共に現場での施工性を向上するものである。また、請求項２としては、請求項１の金属製板材の屋外側、あるいは屋内側にボード、例えば耐火性を有する石膏ボードを形成することにより、耐火性を向上したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る枠組みパネルによれば、屋内側にボード裏面が露出することが無いために、（１）美観性が保たれる。（２）ボードの破損、劣化による埃が発生しない。大型のユニット形式に形成したために、（３）現場での施工性を向上する。（４）足場の設置の必要がない。また、（５）安価で耐火性を向上出来る。（６）気密性、防水性が向上する。さらに、（７）パネルの剛性が向上し施工品質の安定化が図れる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る枠組みパネルに使用するパネルの代表的一例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る枠組みパネルの一部を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明に係る枠組みパネルの一部を拡大して示す断面図である。
【図４】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図５】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図６】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図７】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図８】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図９】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図１０】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図１１】本発明に係る枠組みパネルの施工状態説明図である。
【図１２】本発明に係る枠組みパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る枠組みパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る枠組みパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る枠組みパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る枠組みパネルのその他の実施例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００８】
以下に図面を用いて本発明に係る枠組みパネルについて詳細に説明する。図１は本発明に係る枠組みパネルＰに使用するパネルＡを示す断面図、図２は枠組みパネルＰの縦断面の一部を拡大して示す断面図、図３は枠組みパネルＰの横断面の一部を拡大して示す断面図、図４〜７は枠組みパネルＰの組み立て順序を示す説明図、図８は枠組みパネルＰの施工状態を示す縦断面の一部を拡大して示す断面図、図９は枠組みパネルＰの施工状態を示す横断面の一部を拡大して示す断面図である。
【０００９】
パネルＡは図１に示すように、長尺で金属製の薄板からなる金属製表面材１と裏面材２間に芯材３をサンドイッチし、図では幅方向の下端に形成した雄型連結部４、上端に形成した雌型連結部５とから形成したものである。なお、ＰＫはパッキング材で、防水性、気密性を向上させるが、特に耐火性を向上させる場合にはグラファイト混入ロックウール等耐火性を有するパッキング材ＰＫを使用する。
【００１０】
雄型連結部４は、金属製表面材１の下端を上方に折り返してＵ字状に形成した係合溝６と、裏面材２の下端と芯材３とから形成した係合片７とから形成したものである。
【００１１】
雌型連結部５は、金属製表面材１の上端を内方に屈曲し先端を上方に突出した嵌合片８と、裏面材２の上端を外方に屈曲し先端を下方に垂下した嵌合溝９とから形成したものである。
【００１２】
勿論、雄型連結部４、雌型連結部５は上記形状に限定されるものでは無く、各種形状に成形された雄雌嵌合構造を形成するものである。
【００１３】
金属製表面材１と裏面材２は例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは、クラフト紙、アルミクラフト紙、アルミ蒸着紙、等よりなるものである。
【００１４】
芯材３は断熱材で例えば合成樹脂発泡体であれば、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるものであり、特に耐火性を必要とする場合にはレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、金属製表面材１、もしくは裏面材２の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも出来る。
【００１５】
そこで、本発明に係る枠組みパネルの組み立て順序の一実施例について詳細に説明する。まず、図４に示すように、図２、図３に示すようなＣ型鋼よりなる横枠Ｂ１、縦枠Ｂ２を、縦横に溶接、ボルト・ナット等の固定方法により、縦３６４０ｍｍ、横４８４０ｍｍの枠体Ｂを形成する。
【００１６】
次に、図５に示すように、１２５０ｍｍ幅で、０．２７ｍｍ厚さのカラー鋼板よりなる金属製板材Ｃを、下方より、スクリュービス等の固定具αにより枠体Ｂに固定する。この際には、図５に一点鎖線で示すように、下段の金属製板材Ｃの上端部分に、上段の金属製板材Ｃの下端部分が上に重なるように形成し、防水性、気密性等を向上するものである。勿論、図示しないが重なり部分にはパッキング材、コーキング材、等の気密材を形成することも出来るものである。
【００１７】
次に、図６に示すように金属製板材Ｃが全面に形成された枠体Ｂ上に、３尺×８尺の石膏ボードよりなるボードＤをスクリュービス等の固定具αにより固定する。勿論、図示しないが連結部分上面にはロックウールフェルト等のシート材、連結部分間にはパテ（エポキシパテ、ポリエステルパテ、石膏パテ、炭酸カルシウムパテ等の隙間防止材）、等を形成し防水性、気密性、断熱材、耐火性、等を向上することも出来るものである。
【００１８】
ボードＤとしては、石膏ボード等の防火性、耐火性を向上するものの他に、ラスボード、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、ウレタンボード、スチレンボード、等よりなるものである。
【００１９】
最後に、図１に示すような、有効幅９１０ｍｍで、長さが４８４０ｍｍのパネルＡを、図２、図３に示すようにスクリュービス等の固定具αにより枠体Ｂに固定すると共に、パネルＡ同士の雄雌嵌合により連結し、枠組みパネルＰを形成するものである。
【００２０】
次に、図８、図９を用いて本発明に係る枠組みパネルの施工順序の一実施例について詳細に説明する。まず、図２、図３、図７に示すように、ビルＥの施工現場にて組立形成した枠組みパネルＰを複数ユニット準備する。
【００２１】
複数の枠組みパネルＰの準備が完了したら、躯体最下段に形成したスタータに最下段の枠組みパネルＰのパネルＡの雄型連結部４を落とし込むことにより下端部を固定し、枠組みパネルＰの枠体Ｂを、躯体となるビルＥのＨ型鋼材等に、直接あるいはＬ型のアングルを介して溶接、ボルト・ナットにより固定する。次に、固定された枠組みパネルＰの隣に、同じように枠組みパネルＰを図９に示すように溶接、ボルト・ナットにより固定し、縦目地Ｔを形成する。
【００２２】
その後、枠組みパネルＰの裏面側より、高耐候パッキンＧ（ガスケット）を形成した金属製で樋状のガーターＨを、パネルＡの端部の金属製表面材１を屋内側に折り返して形成した端面Ａ１を介して固定し、次にセラミックファイバー等よりなる耐火材ＳＦを押し込んで密封施工し、最後に枠組みパネルＰ間の裏面の縦目地Ｔ部分を金属製板材Ｆにより閉塞するものである。
【００２３】
このような工程を、左右方向に連続して行うと共に、上下間は図８に示すように、枠組みパネルＰのパネルＡの雄型連結部４と雌型連結部５の雄雌嵌合連結により施工するものである。勿論、出隅、入隅部分、図１０に示す窓Ｍとの取り合いには止縁等の役物（付属品）、コーキング材等を使用して施工するものである。このようにして形成したビルＥは、図１１（ａ）、（ｂ）に示すものである。
【００２４】
以上説明したのは、本発明に係る枠組みパネルの一実施例にすぎず、図１２〜図１６に示すように形成することも出来る。
【００２５】
すなわち、図１２はボードＤとパネルＡ間に金属製板材Ｃを形成した枠組みパネルＰ、図１３はボードＤを削除した枠組みパネルＰである。また、図１４はパネルＡを枠体Ｂよりも図では上方に、あるいは図示しないが下方にずらして形成した枠組みパネルＰである。
【００２６】
図１５、図１６は、施工前のパネルＡの雄型連結部４部分を枠体Ｂに固定するために、金属製で長尺状の固定部材１１、あるいは短尺状の固定部材１１を複数個、溶接あるいは固定部βにより形成した枠組みパネルＰである。
【符号の説明】
【００２７】
α  下地
β  固定具
γ  連結具
Ａ  パネル
Ａ１  端面
Ｂ  枠体
Ｂ１  横枠
Ｂ２  縦枠
Ｃ  金属製板材
ＣＦ  耐火材
Ｄ  ボード
Ｅ  ビル
Ｆ  金属製板材
Ｇ  高耐候性パッキン
Ｈ  ガーター
Ｍ  窓
Ｐ  枠組みパネル
ＰＫ  パッキング材
Ｔ  縦目地
１  金属製表面材
２  裏面材
３  芯材
４  雄型連結部
５  雌型連結部
６  係合溝
７  係合片
８  嵌合片
９  嵌合溝
１０  化粧面
１１  固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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