(57)【要約】【課題】筒本体の内部を縦横に仕切る仕切り部を備える筒状編地を提供する。【解決手段】横編機を用いて編成された筒状編地であって、一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとが筒状に繋がる筒本体１０と、その筒本体１０の内部で一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとに繋がる複数の仕切り部１０Ｓと、を備える筒状編地１である。仕切り部１０Ｓは、筒本体１０の内部を筒本体１０のウエール方向２に並ぶ小空間に仕切る横断仕切り部３０，３１と、筒本体１０の内部を筒本体１０の編幅方向３に並ぶ小空間に仕切る縦断仕切り部２０と、で構成されている。筒本体１０と横断仕切り部３０，３１と縦断仕切り部２０とは無縫製で編成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて編成された筒状編地であって、一側面と他側面とが筒状に繋がる筒本体と、その筒本体の内部で前記一側面と前記他側面とに繋がる複数の仕切り部と、を備える筒状編地において、
前記仕切り部は、
前記筒本体の内部を前記筒本体のウエール方向に並ぶ小空間に仕切る横断仕切り部と、
前記筒本体の内部を前記筒本体の編幅方向に並ぶ小空間に仕切る縦断仕切り部と、で構成され、
前記筒本体と前記横断仕切り部と前記縦断仕切り部とが無縫製で編成されている筒状編地。
【請求項２】
前記筒本体のウエール方向における前記横断仕切り部の形成位置が、前記縦断仕切り部の形成位置に重複している請求項１に記載の筒状編地。
【請求項３】
前記筒状編地は寝具である請求項１または請求項２に記載の筒状編地。
【請求項４】
前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、一側面と他側面とが筒状に繋がる筒本体を編成すると共に、前記筒本体の内部で前記一側面と前記他側面とに繋がる複数の仕切り部を編成する筒状編地の編成方法において、
前記一側面と前記他側面とがそれぞれ、前記第一針床と前記第二針床に係止され、かつ針床の長手方向における前記一側面の中央と前記他側面の中央とが正対した状態を標準状態としたとき、
前記筒本体を編成する途中で、前記筒本体の内部を前記筒本体のウエール方向に並ぶ小空間に仕切る横断仕切り部を編成する工程αと、前記筒本体の内部を前記筒本体の編幅方向に並ぶ小空間に仕切る縦断仕切り部を編成する工程βと、をそれぞれ１回以上行い、
前記工程αでは、前記一側面および前記他側面の一方の面から分岐させた前記横断仕切り部を、前記筒本体の編幅内の余りの編針を用いて編成した後、前記一側面と前記他側面との位置関係を前記標準状態とした上で、前記横断仕切り部を前記筒本体に接続し、
前記工程βでは、時計回りまたは反時計回りに前記筒本体を回し込んで、前記一側面と前記他側面との位置関係を前記標準状態からズレた状態とした後、前記筒本体を編成すると共に、前記筒本体の編幅内の余りの編針を用いて前記縦断仕切り部を編成することで、前記筒本体と前記縦断仕切り部とを接続する筒状編地の編成方法。
【請求項５】
前記工程βの途中で前記工程αを行う場合、
前記工程βにおける前記縦断仕切り部の編成を中断して、前記工程αを行い、
前記工程αの終了後、前記一側面と前記他側面との位置関係を標準状態からズレた状態に戻してから前記工程βの続きを行う請求項４に記載の筒状編地の編成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒内部の空間を複数の小空間に分ける仕切り部を備える筒状編地、およびその編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
枕や布団などの袋状の寝具において、袋内部の空間を複数の小空間に分けることが行われている。例えば、特許文献１の図４には、袋体の内部を複数のマチ布（仕切り部）で区画した枕が開示されている。この枕の一部のマチ布は、他のマチ布に対して直交しており、これら複数のマチ布によって袋体の内部に縦横に分散された複数の小空間を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０９０２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、消費者のニーズの多様化に伴い、新たな寝具の開発が望まれている。例えば、横編機で編成される筒状編地によって寝具を作製すれば、今までと異なる肌触りの寝具を得ることができる。しかし、特許文献１に示す枕のように、筒本体の内部を縦横に仕切る仕切り部を有する構造を備える筒状編地と、その編成方法は現在のところ提案されていない。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的の一つは、筒本体の内部を縦横に仕切る仕切り部を備える筒状編地と、その編成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて編成された筒状編地であって、一側面と他側面とが筒状に繋がる筒本体と、その筒本体の内部で一側面と他側面とに繋がる複数の仕切り部と、を備える筒状編地に係る。この本発明の筒状編地では、筒状編地に備わる仕切り部が、横断仕切り部と縦断仕切り部とで構成されており、筒本体と横断仕切り部と縦断仕切り部とが無縫製で編成されている。
・横断仕切り部…筒本体の内部を筒本体のウエール方向に並ぶ小空間に仕切る仕切り部。
・縦断仕切り部…筒本体の内部を筒本体の編幅方向に並ぶ小空間に仕切る仕切り部。
【０００７】
本発明の筒状編地として、筒本体のウエール方向における横断仕切り部の形成位置が、縦断仕切り部の形成位置に重複している形態を挙げることができる。
【０００８】
本発明の筒状編地として、筒状編地は寝具である形態を挙げることができる。
【０００９】
また、本発明は、前後に対向する第一針床と第二針床とを備える横編機を用いて、一側面と他側面とが筒状に繋がる筒本体を編成すると共に、筒本体の内部で一側面と他側面とに繋がる複数の仕切り部を編成する筒状編地の編成方法に係る。この本発明の筒状編地の編成方法では、一側面と他側面とがそれぞれ、第一針床と第二針床に係止され、かつ針床の長手方向における一側面の中央と他側面の中央とが正対した状態を標準状態としたとき、筒本体を編成する途中で、下記工程αと工程βとをそれぞれ１回以上行う。
［工程α］…筒本体の内部を筒本体のウエール方向に並ぶ小空間に仕切る横断仕切り部を編成する工程。この工程αでは、一側面および他側面の一方の面から分岐させた横断仕切り部を、筒本体の編幅内の余りの編針を用いて編成した後、一側面と他側面との位置関係を標準状態とした上で、横断仕切り部を筒本体に接続する。
［工程β］…筒本体の内部を筒本体の編幅方向に並ぶ小空間に仕切る縦断仕切り部を編成する工程。この工程βでは、時計回りまたは反時計回りに筒本体を回し込んで、一側面と他側面との位置関係を標準状態からズレた状態とした後、筒本体を編成すると共に、筒本体の編幅内の余りの編針を用いて縦断仕切り部を編成することで、筒本体と縦断仕切り部とを接続する。
【００１０】
ここで、本発明の筒状編地の編成方法において、一側面の中央と他側面の中央とが正対した状態とは、一側面の中央と他側面の中央とがズレていないか、もしくは１針以内のズレに収まっている状態を指す。また、余りの編針とは、筒本体が係止される編針以外の編針のことである。
【００１１】
本発明の筒状編地の編成方法として、工程βの途中で工程αを行う場合、工程βにおける縦断仕切り部の編成を中断して、工程αを行い、工程αの終了後、一側面と他側面との位置関係を標準状態からズレた状態に戻してから工程βの続きを行う形態を挙げることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の筒状編地は、筒本体の内部に横断仕切り部と縦断仕切り部とを備える筒状編地である。これら横断仕切り部と縦断仕切り部によって筒本体が補強され、筒本体が立体的に形成される。また、横断仕切り部と縦断仕切り部によって区画された複数の小空間にクッション材などを充填すれば、立体的に保形された筒状編地を得ることができる。横断仕切り部と縦断仕切り部の数を増やせば、筒本体の形状を保持する効果や筒本体を補強する効果をより高めることができる。
【００１３】
本発明の筒状編地を寝具として用いることで、心地よい肌触りの寝具とすることができる。また、本発明の筒状編地を寝具として用いる場合、筒本体の複数の小空間に充填するクッション材の材質や量を変化させることで、人体に沿った寝心地の良い寝具とすることができる。ニット製品の寝具は柔軟性に優れるため、筒本体に充填するクッション材の分量や固さを変化させることで、寝具の厚みや感触を容易に調節することができる。寝具の厚みや感触を部分的に変化させることもできる。なお、筒本体の内部を縦横に仕切った筒状編地は、寝具に限らず幅広い用途に利用できる。
【００１４】
本発明の筒状編地の編成方法によれば、本発明の筒状編地を編成することができる。特に、工程βの途中で工程αを行う本発明の筒状編地の編成方法によれば、ウエール方向における横断仕切り部の形成位置が、縦断仕切り部の形成位置に重複する本発明の筒状編地を編成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１の筒状編地の概略斜視図である。
【図２】実施形態１の筒状編地の編成工程図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、実施形態２に示す筒状編地の概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の筒状編地、およびその編成方法の実施形態を図に基づいて説明する。実施形態では、少なくとも前後に対向する第一針床と第二針床を備え、これらの針床間で編目の目移しが可能な２枚ベッド横編機を用いた。もちろん、使用する横編機は、２枚ベッド横編機に限定されるわけではなく、例えば４枚ベッド横編機であっても良い。
【００１７】
＜実施形態１＞
≪筒状編地≫
図１に示す本実施形態の筒状編地１は、一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとが筒状に繋がる筒本体１０と、その筒本体１０の内部で一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとに繋がる複数の仕切り部１０Ｓと、を備える無縫製の筒状編地である。この筒状編地１は、紙面左下側の端部（始端部１ｓ）から編出され、紙面右上側の端部（終端部１ｅ）で編終わることで編成されている。つまり、紙面上の斜め方向の矢印で示す方向が筒本体１０のウエール方向２、左右方向の矢印で示す方向が筒本体１０の編幅方向３である。図示する筒状編地１の始端部１ｓおよび終端部１ｅは開口しているが、閉じても構わない。もちろん、始端部１ｓと終端部１ｅのいずれか一方を開口させ、他方を閉口させても構わない。始端部１ｓと終端部１ｅの閉じ方は特に限定されず、例えば、始端部１ｓ（終端部１ｅ）を線状に閉じても良いし、国際公開第２００８−１４３１７２号に記載のように始端部１ｓ（終端部１ｅ）を閉じ面で面状に閉じても良い。
【００１８】
筒状編地１に備わる仕切り部１０Ｓは、筒本体１０のウエール方向２に伸びる縦断仕切り部２０と、筒本体１０の編幅方向３に伸びる横断仕切り部３０，３１と、で構成されている。縦断仕切り部２０は、筒本体１０の内部を編幅方向３に並ぶ小空間に仕切り、横断仕切り部３０，３１は、筒本体１０の内部をウエール方向２に並ぶ小空間に仕切る。筒本体１０のウエール方向２における横断仕切り部３０，３１の形成位置は、縦断仕切り部２０の形成位置に重複しており、その結果、筒本体１０の内部は４つの小空間Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に仕切られている。
【００１９】
縦断仕切り部２０のウエール方向は、筒本体１０のウエール方向２と同じ方向となっており、縦断仕切り部２０の編幅方向は、紙面上下方向となっている。一方、横断仕切り部３０，３１のウエール方向は、紙面上下方向となっており、横断仕切り部３０，３１の編幅方向は、筒本体１０の編幅方向３と同じ方向となっている。これら縦断仕切り部２０と横断仕切り部３０，３１とは、筒本体１０を図１に示すように膨らましたときに互いにほぼ直交するように形成されている。両仕切り部２０，３０，３１がこのような関係になるのは、後述する編成方法のためである。
【００２０】
縦断仕切り部２０と横断仕切り部３０，３１における一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとを繋ぐ長さ（紙面上下方向の長さ。以降、連結長さとする）によって、筒本体１０の厚さ（紙面上下方向の厚さ）が決定される。図１の筒状編地１では、両仕切り部２０，３０，３１の連結長さがほぼ同じになっているため、筒本体１０の断面形状は矩形となっている。その他、縦断仕切り部２０の連結長さや横断仕切り部３０，３１の連結長さを部分的に変化させても構わない。例えば、各横断仕切り部３０，３１における筒本体１０の外縁側（縦断仕切り部２０から離れる側）の部分の連結長さを、内方側（縦断仕切り部２０に近づく側）の部分の連結長さよりも短くすれば、筒本体１０の断面形状を楕円形にすることができる。
【００２１】
上記筒状編地１の筒本体１０は、横断仕切り部３０，３１と縦断仕切り部２０によって補強され、立体的に形成される。この筒状編地１における横断仕切り部３０，３１と縦断仕切り部２０によって区画された複数の小空間Ｒ１〜Ｒ４にクッション材などを充填すれば、立体的に保形された筒状編地１を得ることができる。
【００２２】
筒状編地１の用途は、特に限定されない。代表的には枕や布団、クッション、マットレスのような寝具として筒状編地１を利用することが挙げられる。あるいは、ダウンベストなどのニットウェアの少なくとも一部に筒状編地１を利用することもできる。その他、床スラブや壁面などを補強する建築資材や、強化プラスチックなどの芯材として筒状編地１を利用することもできる。
【００２３】
≪筒状編地の編成方法≫
上記筒状編地１の編成方法を図２の編成工程図に基づいて説明する。図２の編成工程図における左欄の「アルファベット＋数字」は編成工程の番号を示し、右欄には一側針床（以下、ＦＢ）と他側針床（以下、ＢＢ）における筒状編地１の編成状態が示されている。右欄における一重丸は編目を、二重丸は重ね目を示し、縦断仕切り部２０と横断仕切り部３０，３１は、筒本体１０よりも太い線で示す。また、右欄では、筒本体１０の一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの境界の位置をアローヘッドで、面１０Ｆ，１０Ｂの中央の位置を黒三角で示す。
【００２４】
Ｓ０には、筒本体１０の一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとがそれぞれ、ＦＢとＢＢとに係止された状態が示されている。このＳ０では、一側面１０Ｆの中央と他側面１０Ｂの中央とが正対した標準状態（正確には０．５ピッチ分ずれた状態）となっている。このＳ０の状態から縦断仕切り部２０を編成する工程βを行い、その縦断仕切り部２０の編成の途中に工程βを一旦中断し、横断仕切り部３０，３１を編成する工程αを行う。
【００２５】
Ｓ１では、ラッキングと目移しを用いて、筒本体１０を反時計回りに回し込む。具体的には、他側面１０Ｂの左側端部の一部の編目を一側面１０Ｆの左側端部の外側に移動させると共に、一側面１０Ｆの右側端部の一部の編目を他側面１０Ｂの右側端部の外側に移動させる（筒本体１０の両端部にある円弧矢印を参照）。この回し込みによって、一側面１０Ｆの中央と他側面１０Ｂの中央とが、標準状態からずれた状態になる。両中央のずれ幅は、縦断仕切り部２０の編幅（連結長さ）とほぼ同じとする。つまり、両中央のずれ幅をどの程度とするかは、縦断仕切り部２０の編幅に応じて決定する。
【００２６】
さらにＳ１では、筒本体１０の余りの編針で縦断仕切り部２０の始端部を編成する。その際、縦断仕切り部２０の始端部の編幅方向の一端側と他端側とをそれぞれ、一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとに接続する（図中のＶ印を参照）。
【００２７】
縦断仕切り部２０の始端部を編成したら、筒本体１０を編成しつつ、縦断仕切り部２０を編成する。筒本体１０と縦断仕切り部２０とは例えば一筆書きの要領で編成することができる。例えば、ＢＢの左側の３つの編目を右方向に編成する→縦断仕切り部２０の編目を右方向に編成する→ＦＢの右側の４つの編目を右方向に編成する→ＢＢの右側の８つの編目を左方向に編成する→縦断仕切り部２０の編目を右方向に編成する→ＦＢの左側の７つの編目を左方向に編成する、といった手順を挙げることができる。ここで、筒本体１０を編成する際、縦断仕切り部２０が筒本体１０に編み込まれないようにする。具体的には、縦断仕切り部２０に重複する一側面１０Ｆを編成する際、縦断仕切り部２０をＢＢに移動させておく。
【００２８】
縦断仕切り部２０を編成する編糸には、筒本体１０を編成する編糸とは異なる編糸を用いることができる（後述する横断仕切り部３０，３１についても同様）。縦断仕切り部２０を編成する編糸の素材によっては、図１の小空間Ｒ１〜Ｒ４に詰める部材の移動防止や、縦断仕切り部２０の強度アップ、筒本体１０の形状を保持する機能の向上などを図ることができる。
【００２９】
縦断仕切り部２０の編幅（連結長さ）は、徐々に変化させることができる。当該編幅を変化させる場合、その編幅に応じて筒本体１０を回し込み、一側面１０Ｆの中央と他側面１０Ｂの中央のずれ幅を、縦断仕切り部２０の編幅に一致させると良い。
【００３０】
Ｓ２では、ＦＢに係止される一側面１０Ｆから横断仕切り部３０を分岐させる。具体的には、ＦＢの一側面１０Ｆに続く編目を編成することと、ＢＢの空針に掛け目を編成することと、を交互に繰り返すことで、一側面１０Ｆに横断仕切り部３０の始端部３０ｓを形成すると共に、ＢＢの余りの編針に始端部３０ｓに繋がる横断仕切り部３０を形成する。始端部３０ｓは、図１では横断仕切り部３０の上辺に相当する。なお、割増やしを用いて筒本体１０から横断仕切り部３０を分岐させても構わない。
【００３１】
Ｓ３では、Ｓ２においてＢＢに形成した掛け目に続いて横断仕切り部３０を編成する。横断仕切り部３０のコース数（段数）は適宜選択することができる。好ましくは、横断仕切り部３０，３１のコース数を調節して、横断仕切り部３０，３１の連結長さを縦断仕切り部２０の連結長さとほぼ同じとする。そうすることで、図１に示すように筒本体１０の一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの距離が一定になり、筒本体１０の形状が整う。また、両仕切り部２０，３０，３１の連結長さを揃えることで、各仕切り部２０，３０，３１に局所的に力が加わることを回避できる。横断仕切り部３０，３１の編幅も徐々に変化させることができる。
【００３２】
Ｓ４では、ＢＢに係止される横断仕切り部３０をＦＢに移動させた後、筒本体１０を時計周りに回し込み、一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの位置関係を標準状態に戻す。そして、ＦＢに移動させておいた横断仕切り部３０を、ＢＢに係止される他側面１０Ｂの編目に重ねることで、横断仕切り部３０の終端部３０ｅを形成する。終端部３０ｅの重ね目にニットを行えば、終端部３０ｅが他側面１０Ｂに接続される。終端部３０ｅは、図１では横断仕切り部３０の下辺に相当する。
【００３３】
ここで、Ｓ４では、筒本体１０の回し込みの際、縦断仕切り部２０の一部も回し込み、縦断仕切り部２０がＵ字状に折り返された状態としている。具体的には、Ｓ３においてＦＢに係止される縦断仕切り部２０の左側の二つの編目を、ＢＢにおける縦断仕切り部２０と筒本体１０とを繋ぐ編目よりも左側に回し込む。これは、筒本体１０の回し込みに伴うＢＢのラッキングによって、縦断仕切り部２０の編糸が過剰に延ばされて、編糸が切れることを防止するために行っている。
【００３４】
Ｓ５〜Ｓ７では、縦断仕切り部２０の左側に配置される横断仕切り部３１を編成する。横断仕切り部３１の編成は、Ｓ２〜Ｓ４を参照して説明した横断仕切り部３０と同様に行うことができる。但し、横断仕切り部３１は、他側面１０Ｂから分岐させている。具体的には、ＢＢに係止される他側面１０Ｂに横断仕切り部３１の始端部３１ｓを形成し（Ｓ５参照）、始端部３１ｓに繋がる横断仕切り部３１をＦＢで編成し（Ｓ６参照）、そして横断仕切り部３１を一側面１０Ｆに重ね、横断仕切り部３１の終端部３１ｅを形成する（Ｓ７参照）。横断仕切り部３１の始端部３１ｓと終端部３１ｅはそれぞれ、図１の横断仕切り部３１の下辺および上辺に相当する。
【００３５】
ここで、Ｓ５では、筒本体１０の回し込みの際、Ｓ４においてＢＢに係止される縦断仕切り部２０の編目をＦＢに回し込んだ後、ＦＢからＢＢに縦断仕切り部２０を移動させ、さらにＳ７では、Ｓ６においてＢＢに係止される縦断仕切り部２０の一部をＦＢに回し込んでいる。このように縦断仕切り部２０を移動させることで、横断仕切り部３１の形成の邪魔にならない位置に縦断仕切り部２０を逃がすことができる。
【００３６】
Ｓ８では、筒本体１０を反時計回りに回し込んで、一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの位置関係をＳ１と同様の状態とし、筒本体１０の編成と縦断仕切り部２０の編成を再開する。筒本体１０を一段分編成することで、Ｓ７における横断仕切り部３０，３１の終端部３０ｅ，３１ｅが筒本体１０に固定される。以降、所望の長さの筒本体１０と縦断仕切り部２０を編成することで、図１に示す筒状編地１を得ることができる。
【００３７】
＜実施形態２＞
実施形態２では、筒本体１０の内部を格子状に仕切った筒状編地１α〜１γを図３（Ａ）〜図３（Ｃ）の概略上面図に基づいて説明する。なお、図３では、両仕切り部２９，３９の配置を説明するために、筒本体１０の一側面を省略している。
【００３８】
図３（Ａ）〜図３（Ｃ）に示すように、複数の縦断仕切り部２９と複数の横断仕切り部３９とを適宜組み合わせて配置することで、筒本体１０の内部を格子状に仕切ることができる。ここで、図３（Ａ）の筒状編地１αおよび図３（Ｂ）の筒状編地１βでは、筒本体１０のウエール方向における横断仕切り部３９の形成位置が、縦断仕切り部２９の形成位置に重複してしない。これに対して、図３（Ｃ）の筒状編地１γでは、筒本体１０のウエール方向における横断仕切り部３９の形成位置が、縦断仕切り部２９の形成位置に重複する部分と重複しない部分とが混在している。
【００３９】
これら図３（Ａ）〜図３（Ｃ）に示す筒状編地１α〜１γを編成する場合、ＦＢとＢＢとを用いて筒本体１０の編成を開始し、縦断仕切り部２９の直前まで筒本体１０を編成する。次いで、筒本体１０を回し込んで、筒本体１０の一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの位置関係を標準状態からズレた状態とした後、筒本体１０を編成しつつ、縦断仕切り部２９を編成する（図２を合わせて参照）。横断仕切り部３９を編成する位置まで筒本体１０を編成したら、筒本体１０の編成を中断し、筒本体１０の一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの位置関係を標準状態からズレた状態としたまま、あるいは標準状態に戻し、横断仕切り部３９を編成する。所望の大きさの横断仕切り部３９を編成したら、横断仕切り部３９のウエール方向端部を筒本体１０に接続する。筒本体１０への横断仕切り部３９の接続の際は、筒本体１０の一側面１０Ｆと他側面１０Ｂとの位置関係を標準状態としておく。以降、筒本体１０の編成と両仕切り部２９，３９の編成を行い、筒状編地１α〜１γを完成させる。但し、縦断仕切り部２９を編成する際は、筒本体１０を回し込んで筒本体１０の一面側１０Ｆと他面側１０Ｂとの位置関係を標準状態からズレた状態にし、横断仕切り部３９を筒本体１０に接続する際は、筒本体１０の一面側１０Ｆと他面側１０Ｂとの位置関係を標準状態に戻す。
【符号の説明】
【００４０】
１，１α，１β，１γ  筒状編地
１ｓ  始端部  １ｅ  終端部
２  筒本体のウエール方向  ３  筒本体の編幅方向
１０  筒本体  １０Ｆ  一側面  １０Ｂ  他側面
１０Ｓ  仕切り部  ２０，２９  縦断仕切り部  ３０，３１，３９  横断仕切り部
３０ｓ，３１ｓ  始端部  ３０ｅ，３１ｅ  終端部
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４  小空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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