(57)【要約】【課題】オープンバレル型の圧着端子のバレルに電線を一対の加締め片により加締め固定する際に、加締め片に加わる加締め力によるバレルの座屈が起こりにくくする。【解決手段】電線接続部５２の芯線加締め片５０や電線加締め片５５がある程度内側に湾曲変形されると内面の隣り合う２つの凸部５０ａ，５０ａ（５５ａ，５５ａ）同士が当接してそれ以上内側への湾曲変形を阻止する構成とした。このため、凸部５０ａ，５０ａ（５５ａ，５５ａ）同士が当接した以後は、芯線加締め片５０や電線加締め片５５の凸部５０ａ（５５ａ）よりも先端側の部分を集中的かつ確実に内側に湾曲変形されるようになる。このため、芯線加締め片５０や電線加締め片５５が湾曲変形できないことに起因する電線接続部５２の座屈変形や亀裂の発生を防ぎ、電線６１に対する圧着端子５１の圧着不良や両者間の導通不良を防ぐことができる。【選択図】図４
2015026570.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バレルに設けた一対の加締め片前記バレルの内側にそれぞれ湾曲変形させて該バレルに電線を加締め固定することで前記電線に圧着されるオープンバレル型の圧着端子であって、
前記バレルの内面に、前記加締め片の長さ方向Ｘに間隔をおいて複数の凸部が形成されており、
前記バレルの内側への座屈変形が、隣り合う２つの前記凸部の当接により規制される、
ことを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
前記一対の加締め片のうち一方の加締め片の先端に、前記バレルの内側に向けて折曲させた折曲部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線の端部に取り付けられる圧着端子は、特にオープンバレル型の場合、断面略Ｕ字状を呈する圧着端子のバレル（加締め部）をアンビル上に載置し、アンビルの上方のクリンパを降下させてバレルの両加締め片を内側に湾曲させることで、電線に加締め固定される。
【０００３】
このとき、クリンパにより湾曲変形される途中で各加締め片の先端同士が突き当たると、各加締め片が内側に湾曲できなくなって圧着端子が電線に十分に加締め固定されなくなる。そこで、一方の加締め片を他方の加締め片よりも長くし、クリンパにより内側に湾曲された際に一方の加締め片が他方の加締め片の外側に回り込んでオーバーラップ圧着されるようにすることが提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
この提案では、クリンパによる湾曲変形時に両加締め片の先端同士が突き当たるのを防ぎ、これにより、先端同士が突き当たって湾曲変形できない状態の各加締め片がクリンパにより押圧されてバレルが座屈変形するのを防いで、座屈に伴いバレルに亀裂等が生じないようにすることを図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２６０２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、一方の加締め片を他方の加締め片より長くしても、クリンパによる湾曲変形時の経過次第では、両加締め片の先端同士が途中の段階で突き当たる可能性があり、その場合、その後の各加締め片に対するクリンパの押圧でバレルが座屈してしまう。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、オープンバレル型の圧着端子のバレルに電線を一対の加締め片により加締め固定する際に、加締め片に加わる加締め力によるバレルの座屈が起こりにくくすることができる圧着端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載した本発明の圧着端子は、
バレルに設けた一対の加締め片を前記バレルの内側にそれぞれ湾曲変形させて該バレルに電線を加締め固定することで前記電線に圧着されるオープンバレル型の圧着端子であって、
前記バレルの内面に、前記加締め片の長さ方向に間隔をおいて複数の凸部が形成されており、
前記バレルの内側への座屈変形が、隣り合う２つの前記凸部の当接により規制される、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載した本発明の圧着端子によれば、加締め片をバレルの内側に湾曲変形させてバレルに電線を加締め固定する際に、バレルが内側に湾曲変形すると、加締め片の長さ方向において隣り合うバレル内面の２つの凸部が接近しやがて当接する。すると、凸部を内面に形成したバレル部分のそれ以上内側への湾曲変形が阻止される。
【００１０】
そして、凸部を内面に形成したバレル部分が内側に湾曲変形できなくなってからは、電線をバレルに加締め固定するための加締め力が、凸部よりも各加締め片の先端側に集中して加わる。よって、各加締め片の凸部よりも先端側の部分が加締め力により効率的に湾曲変形されるようになる。
【００１１】
このため、オープンバレル型の圧着端子のバレルに電線を一対の加締め片により加締め固定する際に、加締め力が加わった加締め片が湾曲変形しやすいようにして、加締め力により加締め片が湾曲変形できずにバレルが座屈するのを起こりにくくすることができる。
【００１２】
なお、バレル内面に形成する凸部は、例えば、エンボス加工により形成したインデント（内面から半球状に突出する点状の凸部）でもよく、エンボス加工により加締め片の長さ方向と直交する方向に直線状に形成したビードでもよい。
【００１３】
また、請求項２に記載した本発明の圧着端子は、請求項１に記載した本発明の圧着端子において、前記一対の加締め片のうち一方の加締め片の先端に、前記バレルの内側に向けて折曲させた折曲部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載した本発明の圧着端子によれば、請求項１に記載した本発明の圧着端子において、各加締め片をクリンパの内面に当接摺動させながらバレルの内側に湾曲変形させる際に、一方の加締め片の先端が、折曲部の存在によりクリンパの内面よりもさらにバレルの内側に位置するようになる。
【００１５】
このため、一方の加締め片の先端が、クリンパの内面上を摺動する他方の加締め片の先端と突き当たることがなくなり、一方の加締め片が他方の加締め片の内側に必ず入り込むことになる。よって、両加締め片の先端同士が突き当たった状態で引き続き加締め力が各加締め片に加わる状態を起こりにくくし、それにより、バレルが座屈変形することやバレルの座屈による亀裂等の発生を起こりにくくすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、オープンバレル型の圧着端子のバレルに電線を一対の加締め片により加締め固定する際に、加締め片に加わる加締め力によるバレルの座屈が起こりにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る圧着端子を圧着した電線の斜視図である。
【図２】図１の電線接続部の芯線加締め片や電線加締め片の部分の展開状態の一例を示し、（ａ）は要部拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の電線接続部の芯線加締め片や電線加締め片の部分の展開状態の他の例を示し、（ａ）は要部拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｆ）は図１の電線接続部の芯線加締め片や電線加締め片の部分の加締め力による湾曲変形を段階的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る圧着端子を圧着した電線の斜視図である。
【００１９】
図１に示す本実施形態の圧着端子５１は、電線６１に端子として圧着して取り付けられる。電線６１は、導電性の芯線６０と、該芯線６０を被覆する絶縁性の被覆部６２とを備えている。芯線６０は、複数の導線が撚られて（束ねられて）構成されており、断面形状が丸形に形成されている。芯線６０を構成する導線は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性を有する金属からなる。被覆部６２は、絶縁性の合成樹脂からなる。電線６１は、圧着端子５１が取り付けられる前に、一部の被覆部６２が除去されて、該一部の芯線６０が露出した状態となっている。
【００２０】
圧着端子５１は、導電性の板金を折り曲げるなどして形成されている。圧着端子５１は、後述する電気接触部５３が筒状に形成された所謂雌端子である。圧着端子５１は、電線６１と接続するための電線接続部５２と、他の端子金具と接続するための電気接触部５３と、これらの電線接続部５２と電気接触部５３とを互いに連ねる断面半円状の底壁５４と、を備えている。
【００２１】
電線接続部５２（請求項中のバレルに相当）は、一対の電線加締め片５５と、一対の芯線加締め片５０と、を備えている。なお、一対の芯線加締め片５０は、本明細書に記した加締め片をなしている。一対の電線加締め片５５は、それぞれ、底壁５４の両縁から立設している。電線加締め片５５は、底壁５４に向かって曲げられることにより、底壁５４との間に被覆部６２ごと電線６１を挟む。こうして、一対の電線加締め片５５は、電線６１を加締める。
【００２２】
一対の芯線加締め片５０は、それぞれ、底壁５４の両縁から立設している。芯線加締め片５０は、底壁５４に向かって曲げられることにより、底壁５４との間に露出した芯線６０を挟む。こうして、一対の芯線加締め片５０は、芯線６０を加締める。
【００２３】
図２（ａ）及び図３（ａ）は、電線接続部５２の芯線加締め片５０や電線加締め片５５の部分の展開状態の一例を示す要部拡大平面図、図２（ｂ）及び図３（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図及び図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２４】
図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、電線接続部５２の内面には、芯線加締め片５０や電線加締め片５５の根元の部分に、図中の矢印Ｘで示すそれらの長さ方向に間隔をおいて、複数の凸部５０ａ（５５ａ）が形成されている。
【００２５】
図２（ａ）に示す凸部５０ａ（５５ａ）は、図２（ｂ）の断面図に示すように、エンボス加工により形成したインデント（内面から半球状に突出する点状の凸部）で構成している。また、図３（ａ）に示す凸部５０ａ（５５ａ）は、図３（ｂ）の断面図に示すように、エンボス加工により芯線加締め片５０や電線加締め片５５の長さ方向Ｘと直交する方向に直線状に形成したビードで構成している。
【００２６】
なお、電線接続部５２の内面に形成する凸部５０ａ（５５ａ）の具体的な構成や加工法については、上述したインデントやビード、エンボス加工に限定されない。
【００２７】
次に、芯線加締め片５０や電線加締め片５５を底壁５４に向かって電線接続部５２の内側に湾曲変形させて、圧着端子５１を電線６１に加締める端子圧着作業について説明する。
【００２８】
圧着端子５１を電線６１に圧着する際には、一部の被覆部６２を除去して芯線６０を露出させた電線６１を、圧着端子５１の電線接続部５２に挿入する。このとき、図１に示すように、芯線６０を芯線加締め片５０の位置に配置し、被覆部６２を電線加締め片５５の位置に配置する。
【００２９】
この状態で、芯線加締め片５０の上下や電線加締め片５５の上下に、図４に示すアンビル１０及びクリンパ２０をそれぞれ配置する。図４（ａ）〜（ｆ）は図１の電線接続部５２の芯線加締め片５０や電線加締め片５５の部分の加締め力による湾曲変形を段階的に示す説明図である。
【００３０】
なお、図面の見やすさのため、図４（ａ）〜（ｆ）では、芯線加締め片５０や電線加締め片５５によって加締められる電線６１の芯線６０や被覆部６２の図示を省略している。また、図４（ａ）に示すように、本実施形態の圧着端子５１は、一対の芯線加締め片５０や電線加締め片５５のうち一方（図４（ａ）中左側）の先端に、最初から内側に向けて折曲した折曲部５０ｂ（５５ｂ）を形成している。
【００３１】
そして、まず、電線接続部５２の芯線加締め片５０や電線加締め片５５の先端を上方に向けてアンビル１０上に圧着端子５１を載置し、電線接続部５２の上方のクリンパ２０をアンビル１０に向けて降下させる。
【００３２】
すると、図４（ｂ）に示すように、各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５の先端がクリンパ２０の加締め溝２１の入口側の案内面２１ａに当接し、案内面２１ａ上を摺動する。さらにクリンパ２０が降下すると、図４（ｃ）に示すように、各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５の先端が加締め溝２１の案内面２１ａに続く押圧面２１ｂ上を摺動するようになる。そして、各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５が押圧面２１ｂにより押圧されて、電線接続部５２の内側に向けて湾曲変形し始める。
【００３３】
このとき、芯線加締め片５０や電線加締め片５５の長さ方向Ｘ（図２、図３参照）において隣り合う２つの凸部５０ａ，５０ａ（５５ａ，５５ａ）の間には、まだ隙間が空いており、電線接続部５２のうち凸部５０ａ（５５ａ）を内面に形成した部分の内側への湾曲変形がまだ許容される。
【００３４】
クリンパ２０がさらに降下して各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５の先端がさらに押圧面２１ｂ上を摺動すると、図４（ｄ）に示すように、押圧面２１ｂによりさらに押圧された各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５が電線接続部５２の内側に向けてさらに湾曲変形する。するとやがて、図４（ｄ）に拡大して示すように、隣り合う２つの凸部５０ａ，５０ａ（５５ａ，５５ａ）が当接し、電線接続部５２のうち凸部５０ａ（５５ａ）を内面に形成した部分のさらに内側への湾曲変形が阻止される。
【００３５】
そして、クリンパ２０がさらに降下し、各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５の先端が押圧面２１ｂから加締め溝２１の最奥部の加締め面２１ｃに達するまでの間は、押圧面２１ｂからの押圧力が、各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５の凸部５０ａ（５５ａ）よりも先端側に集中して加わる。
【００３６】
したがって、図４（ｅ）に示すように、各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５の専ら先端側部分が内側に湾曲変形する。このとき、先端に折曲部５０ｂ（５５ｂ）を形成した一方（図４（ｅ）中左側）の芯線加締め片５０や電線加締め片５５が、他方（図４（ｅ）中右側）の芯線加締め片５０や電線加締め片５５よりも内側に入り込む。
【００３７】
この状態でクリンパ２０がさらに降下すると、図４（ｆ）に示すように、外側に位置する図中右側の芯線加締め片５０や電線加締め片５５の先端が加締め溝２１の加締め面２１ｃを摺動して、内側に位置する図中左側の芯線加締め片５０や電線加締め片５５と共に加締められる。これにより、図示を省略した電線６１の芯線６０や被覆部６２に、電線接続部５２の芯線加締め片５０や電線加締め片５５がオーバーラップ圧着される。
【００３８】
以上に説明した本実施形態の圧着端子５１によれば、電線接続部５２の芯線加締め片５０や電線加締め片５５がある程度内側に湾曲変形されると内面の隣り合う２つの凸部５０ａ，５０ａ（５５ａ，５５ａ）同士が当接してそれ以上内側への湾曲変形を阻止する構成とした。
【００３９】
このため、凸部５０ａ，５０ａ（５５ａ，５５ａ）同士が当接した以後は、芯線加締め片５０や電線加締め片５５の凸部５０ａ（５５ａ）よりも先端側の部分を集中的かつ確実に内側に湾曲変形されるようになる。このため、芯線加締め片５０や電線加締め片５５が湾曲変形できないことに起因する電線接続部５２の座屈変形や亀裂の発生を防ぎ、電線６１に対する圧着端子５１の圧着不良や両者間の導通不良を防ぐことができる。
【００４０】
なお、一方の芯線加締め片５０や電線加締め片５５の先端に折曲部５０ｂ（５５ｂ）を形成する構成は、省略してもよい。しかし、一方の芯線加締め片５０や電線加締め片５５の先端に折曲部５０ｂ（５５ｂ）を形成することで、両芯線加締め片５０や両電線加締め片５５をクリンパ２０により内側に湾曲変形させる際に、それぞれの先端同士が当接するのを防ぐことができる。
【００４１】
これにより、両芯線加締め片５０や両電線加締め片５５の先端同士が突き当たった状態で引き続き加締め力が各芯線加締め片５０や各電線加締め片５５に加わり続ける状態を起こりにくくし、それにより、電線接続部５２が座屈変形することや電線接続部５２の座屈による亀裂等の発生を起こりにくくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、電線の端部にオープンバレル型の圧着端子を圧着する場合に用いて、極めて有用である。
【符号の説明】
【００４３】
１０  アンビル
２０  クリンパ
２１  加締め溝
２１ａ  案内面
２１ｂ  押圧面
２１ｃ  加締め面
５０  芯線加締め片
５０ａ，５５ａ  凸部
５０ｂ  折曲部
５１  圧着端子
５２  電線接続部
５３  電気接触部
５４  底壁
５５  電線加締め片
６０  芯線
６１  電線
６２  被覆部
Ｘ  加締め片長さ方向
【図１】
2015026570.tif 000003
【図２】
2015026570.tif 000004
【図３】
2015026570.tif 000005
【図４】
2015026570.tif 000006