(57)【要約】【課題】内容物の吐出に際して液切れのよいスリットバルブ付きキャップであって、製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりすることを抑制する。【解決手段】スリットバルブ付きキャップ１００は、キャップ本体１２０と、キャップ本体１２０の開放側の開口部２００に設けられ容器内圧の上昇により開放されるスリット３３０を有するスリットバルブ３００との２部品から構成され、開口部２００が備える第１のリブおよび第２のリブとスリットバルブ３００が備える第１の係合部および第２の係合部とにより、スリットバルブ３００がキャップ本体１２０に挟持された取り付け構造を備え、スリットバルブ付きキャップ１００はインサート成形または２色成形により製造されている。【選択図】図２
2015051789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内の内容物を吐出させるスリットバルブ付きキャップであって、キャップ本体と、前記キャップ本体の開放側の開口部に設けられ容器内圧の上昇により開放されるスリットを有するスリットバルブとの２部品から構成され、
前記開口部は、所定の長さおよび所定の肉厚を備えた略中空円筒形状であって、前記円筒形状の容器側の第１の端面と、前記第１の端面の逆側である開放側の第２の端面とを備え、
前記開口部は、前記第２の端面よりも前記第１の端面を大きく残存させて、前記円筒形状の内径側の肉厚が切り欠かかれた切欠部を備える第１のリブと、前記第１の端面よりも前記第２の端面を大きく残存させて、前記円筒形状の内径側の肉厚が切り欠かかれた切欠部を備える第２のリブとを、前記円筒形状の円周を分割するようにそれぞれ２以上備え、
前記スリットバルブは、前記第１のリブの切欠部に係合する形状を備えた第１の係合部と、前記第２のリブの切欠部に係合する形状を備えた第２の係合部とを備え、
前記第１のリブと前記第１の係合部とが係合し、かつ、前記第２のリブと前記第２の係合部とが係合することにより、前記スリットバルブが前記キャップ本体に挟持されている、スリットバルブ付きキャップ。
【請求項２】
前記第１のリブおよび前記第２のリブがそれぞれ対称になるように配置され、前記第１の係合部と前記第２の係合部とがそれぞれ対称になるように配置されている、請求項１に記載のスリットバルブ付きキャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体と前記スリットバルブとが、インサート成形または２色成形により製造された、請求項１または請求項２に記載のスリットバルブ付きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブを備えたキャップに関し、特に、スリットバルブを容器本体の開口部に取り付けるためのスリットバルブ押さえ等を必要としないスリットバルブ付きキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧料や洗顔料等を収納する容器は、内容物の適量吐出が可能でかつその吐出に際して良好な液切れを可能とするスリットタイプのバルブ（以下スリットバルブと記載）が使用されている。
スリットバルブは通常、十字状の切り込みが形成されており、容器の胴部を加圧して内圧を高め、バルブの中央域に設けたスリットを瞬時に開放させることにより内容物を適量吐出することができるようになっている。そして、このスリットバルブは、内容物として、クリームのような粘度の高いものを用いる場合でも、オイル系の化粧料や植物油等の比較的粘度の低いものを用いる場合でも、内容物を吐出させた際の切れが良好となる点で好ましく、様々なスリットバルブを備えたキャップが公知である。
【０００３】
たとえば、特許第４１４５５２３号公報（特許文献１）は、このようなスリットバルブを備えた構造体を開示する。この公報に開示されたスリットバルブ構造体は、所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブと、このスリットバルブを導入保持する開口を有し該スリットバルブを容器本体の口部に取り付けるためのスリットバルブ保持部材からなるスリットバルブ構造体において、前記スリットバルブはストレートな形状の内壁を有するものであり、前記スリットバルブ保持部材は、前記スリットバルブのスリットを全周にわたって包囲し、前記スリットから排出される内容物の飛散を防止する飛散防止壁を備えるものであることを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１４５５２３号公報（特開２００３−１８２７５０号公報）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この特許文献１に開示されたスリットバルブ構造体において、キャップ本体は、その中心付近にスリットバルブを導入する開口を有し、この開口には、スリットバルブを凹凸嵌合等の方法によって保持するスリットバルブ保持部材が形成されている。そして、スリットバルブは、キャップ本体の背面側（容器口部側）から開口に導入されて、このスリット面がキャップ本体の保護面とほぼ整列するようにスリットバルブ保持部材で規制されたのち、キャップ本体の背面側（容器口部側）から（キャップ本体ともスリットバルブとも別部品の）バルブ押さえによってスリットバルブ保持部材に対して固定保持されている。このように、このスリットバルブ構造体は、スリットバルブ保持部材を備えたキャップ本体、スリットバルブおよびバルブ押さえの３部品により構成されている。
【０００６】
しかしながら、この特許文献１に開示されたスリットバルブ構造体においては、上述したように、比較的小さな３つの部品を別々に製造して、組み付ける必要がある。このため、このスリットバルブ構造体の製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりする可能性がある。
本発明は、このような問題点に鑑み、内容物の吐出に際して液切れのよいスリットバルブ付きキャップであって、製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりすることを抑制することができるスリットバルブ付きキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するため、本発明においては以下の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明に係るスリットバルブ付きキャップは、容器内の内容物を吐出させるスリットバルブ付きキャップであって、キャップ本体と、前記キャップ本体の開放側の開
口部に設けられ容器内圧の上昇により開放されるスリットを有するスリットバルブとの２部品から構成される。前記開口部は、所定の長さおよび所定の肉厚を備えた略中空円筒形状であって、前記円筒形状の容器側の第１の端面と、前記第１の端面の逆側である開放側の第２の端面とを備える。前記開口部は、前記第２の端面よりも前記第１の端面を大きく残存させて、前記円筒形状の内径側の肉厚が切り欠かかれた切欠部を備える第１のリブと、前記第１の端面よりも前記第２の端面を大きく残存させて、前記円筒形状の内径側の肉厚が切り欠かかれた切欠部を備える第２のリブとを、前記円筒形状の円周を分割するようにそれぞれ２以上備える。前記スリットバルブは、前記第１のリブの切欠部に係合する形状を備えた第１の係合部と、前記第２のリブの切欠部に係合する形状を備えた第２の係合部とを備える、前記第１のリブと前記第１の係合部とが係合し、かつ、前記第２のリブと前記第２の係合部とが係合することにより、前記スリットバルブが前記キャップ本体に挟持されていることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、前記第１のリブおよび前記第２のリブがそれぞれ対称になるように配置され、前記第１の係合部と前記第２の係合部とがそれぞれ対称になるように配置されているように構成することができる。
さらに好ましくは、前記キャップ本体と前記スリットバルブとが、インサート成形または２色成形により製造するように構成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、内容物の吐出に際して液切れのよいスリットバルブ付きキャップを製造するにあたり、製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりすることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップの外観図であって、（Ａ）は蓋体封止状態を示す上面図、（Ｂ）は蓋体封止状態を示す側面図、（Ｃ）は蓋体開放状態を示す側面図である。
【図２】図１（Ａ）の２−２断面図である。
【図３】図１のスリットバルブ付きキャップの開口部の上面（開放側）詳細図である。
【図４】図３の４−４断面図である。
【図５】図３の５−５断面図である。
【図６】図１のスリットバルブ付きキャップの開口部の下面（容器側）詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップ１００を、図面に基づき詳しく説明する。なお、以下の説明では、同一の部品（部分）には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない場合がある。
本実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップ１００の構造について説明する。図１に、このスリットバルブ付きキャップ１００の外観図を示す。図１（Ａ）は蓋体１１０が封止された状態を示す上面図であって、図１（Ｂ）は蓋体１１０が封止された状態を示す側面図であって、図１（Ｃ）は蓋体１１０が開放された状態を示す側面図である。また、図２に、図１（Ａ）の２−２断面図を示す。
【００１２】
これらの図に示すように、このスリットバルブ付きキャップ１００は、内容物が化粧品等である容器本体の口部に取り付けられる。図示しない容器本体は、口部および胴部を有し、この胴部を加圧可能な合成樹脂からなるスクイーズボトル等である。このスクイーズボトルには、たとえば、化粧品等を内容物とし、スクイーズボトルの口部に備えられた螺旋部とこのスリットバルブ付きキャップ１００の螺旋部１２２とによりスリットバルブ付きキャップ１００が取り付けられる。このスリットバルブ付きキャップ１００には、スリットバルブ３００が取り付けられている。
【００１３】
このように、このスリットバルブ付きキャップ１００は、容器本体内の内容物を吐出さ
せるスリットバルブ３００を備えたキャップであって、キャップ本体１２０と、キャップ本体１２０の開放側の開口部２００に設けられ容器内圧の上昇により開放されるスリット３３０を有するスリットバルブ３００との２部品から構成される。蓋体１１０とキャップ本体１２０とはヒンジ部１３０を介して一体に成形したものである。蓋体１１０は、封止された状態ではスリットバルブ３００を覆い隠すことができるように、ヒンジ部１３０によりキャップ本体１２０に着脱自在に保持される。蓋体１１０が封止された状態では、キャップ本体１２０の開放側の開口部２００を形成する略中空円筒部の外壁（より詳しくは後述する第１のリブ２１０および第２のリブ２２０により形成される外径側の壁である外壁）と蓋体１１０の嵌合部１１４とにより固定保持される。なお、蓋体１１０には、その開閉動作を容易にするための引っ掛かり部１１２が設けられ、たとえば、使用者は指先をこの引っ掛かり部１１２を押し上げるようにして、封止状態の蓋体１１０を開放状態へ移行させる。
【００１４】
なお、本発明は、このような蓋体１１０を備えず、蓋体はスリットバルブ付きキャップ１００と別体であっても構わない。このような蓋体１１０を備えないスリットバルブ付きキャップ１００は、キャップ本体１２０とスリットバルブ３００との２部品から構成されるのは明らかであるが、蓋体１１０を備える場合であっても、蓋体１１０はキャップ本体１２０にヒンジ接続され、キャップ本体１２０の付属品として考えることができるので、蓋体１１０を備えるスリットバルブ付きキャップ１００であっても、キャップ本体１２０とスリットバルブ３００との２部品から構成されることになる。
【００１５】
キャップ本体１２０は略中空円筒形状の開口部２００を備え、その開口部２００によりスリットバルブ３００が挟持されることにより、キャップ本体１２０にスリットバルブ３００が取り付けられていることを特徴とする。この取り付け構造の特徴の詳細については後述する。
スリットバルブ３００は、たとえば、シリコンゴムや弾性を有する合成樹脂などであって、キャップ本体１２０とは異なる樹脂等からなり、十文字形のスリット（切り込み）３３０が形成されたスリット面Ｓを有する。このため、スリットバルブ３００は、スクイーズボトルの内圧が大気圧と等しいときには、その弾性力によってスリット３３０を閉じた状態に維持する一方、スクイーズボトルの内圧が大気圧よりも高くなると、スリット３３０を弾性力に抗して外方に開放し、スクイーズボトルの内圧が大気圧よりも低くなると、スリット３３０を弾性力に抗して内方に開放する。
【００１６】
すなわち、スリットバルブ３００は、スクイーズボトルの胴部を押すと、スクイーズボトルの内圧上昇に伴い、スリット３３０を外方に開いて所定量の内容物を排出し、その後、スリット３３０を閉じて内容物の排出を停止する。このとき、スクイーズボトルの口部を上向きにして胴部の押し力を弱め、スクイーズボトルの内圧が大気圧よりも減少すると、スリット３３０を内方に開いてスクイーズボトル内に空気が導入される。
【００１７】
上述したように、このスリットバルブ付きキャップ１００においては、スリットバルブ３００のキャップ本体１２０への取り付け構造が特徴である。この特徴について詳しく説明する。
図３にこのスリットバルブ付きキャップ１００の開放側開口部の上面（開放側）詳細図を、図４に図３の４−４断面図を、図５に図３の５−５断面図を、図６にこのスリットバルブ付きキャップ１００の開放側開口部の下面（容器側）詳細図を、それぞれ示す。
【００１８】
上述したように、このスリットバルブ付きキャップ１００は、キャップ本体１２０（蓋体１１０を備えていても備えていなくても構わない）と、キャップ本体１２０の開放側の開口部２００に設けられ容器内圧の上昇により開放されるスリット３３０を有するスリットバルブ３００との２部品から構成されている。ここで、スリットバルブ３００のスリット面Ｓは、湾曲部３４０により、容器本体の内部に向かって内向きにへこんだ形状を備える。
【００１９】
図３〜図６に示すように、このキャップ本体１２０の開放側の開口部２００は、所定の長さおよび所定の肉厚を備えた略中空円筒形状を備える。この円筒形状を備える開口部２００は、容器側の第１の端面２１１と、第１の端面２１１の逆側である開放側の第２の端
面２１２とを備える。
さらに詳しくは、この開口部２００は、図３および図４に示すように、第２の端面２１２Ｎよりも第１の端面２１１Ｗを大きく残存させて、円筒形状の内径側の肉厚が切り欠かかれた切欠部を備える第１のリブ２１０と、図５および図６に示すように、第１の端面２１１Ｎよりも第２の端面２１２Ｗを大きく残存させて、円筒形状の内径側の肉厚が切り欠かかれた切欠部を備える第２のリブ２２０とを、円筒形状の円周を分割するようにそれぞれ２つ備える。ここで、広い方の第１の端面２１１Ｗと狭い方の第１の端面２１１Ｎとにより容器側の第１の端面２１１が形成され、広い方の第２の端面２１２Ｗと狭い方の第２の端面２１２Ｎとにより開放側の第２の端面２１２が形成され、第１の端面２１１の面積と第２の端面２１２の面積とは略等しい。
【００２０】
一方、これらの第１のリブ２１０の切欠部および第２のリブ２２０の切欠部に合致するように、スリットバルブ３００は、第１のリブ２１０の切欠部に係合する形状を備えた第１の係合部３１０と、第２のリブ２２０の切欠部に係合する形状を備えた第２の係合部３２０とを備える。
そして、このスリットバルブ付きキャップ１００は、開口部２００が備える第１のリブ２１０および第２のリブ２２０とスリットバルブ３００が備える第１の係合部３１０および第２の係合部３２０とにより、スリットバルブ３００がキャップ本体１２０に挟持された取り付け構造を特徴とする。詳しくは、第１のリブ２１０と第１の係合部３１０とが係合し、かつ、第２のリブ２１０と第２の係合部３２０とが係合することにより、スリットバルブ３００がキャップ本体１２０に挟持されている。このようにスリットバルブ３００がキャップ本体１２０に挟持され、第１のリブ２１０に第１の係合部３１０が係合することによりスリットバルブ３００が容器側へ抜けることを防止するとともに、第２のリブ２２０に第２の係合部３２０が係合することによりスリットバルブ３００が開放側へ抜けることを防止している。
【００２１】
さらに、開口部２００およびスリットバルブ３００は、図４に示す第１のリブ２１０がある部分（この部分は第１の係合部３１０がある部分でもある）の断面と、図５に示す第２のリブ２２０がある部分（この部分は第２の係合部３２０がある部分でもある）の断面とが、同じような断面になるように、それぞれの形状が決定されている。しかしながら、本発明は、このように同じような断面になるスリットバルブ付きキャップに限定されるものではなく、スリットバルブ３００のスリット３３０以外の部分で気密性を保持（スリット３３０以外から容器の内容物が漏れない）するものであれば構わない。
【００２２】
本実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップ１００おいては、第１のリブ２１０および第２のリブ２２０がそれぞれ開口部２００の円筒形状に対して対称になるように２個ずつ配置され、第１の係合部３１０と第２の係合部３２０とがそれぞれ開口部２００の円筒形状に対して対称になるように２個ずつ配置されている。しかしながら、本発明はこのように対称に配置されていることにも２個ずつ配置されていることにも限定されるものではなく、スリットバルブ３００のスリット３３０以外の部分で気密性を保持すればよく、それぞれ２個以上配置されていれば非対称に配置されていても構わない。
【００２３】
また、本実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップ１００おいては、図３および図６に示すように、開口部２００が備える第１のリブ２１０と第２のリブ２２０とが開口部２００の円筒形状の円周を分割しその円周に沿って互い違いになるように設けられ、スリットバルブ３００が備える第１の係合部３１０と第２の係合部３２０とが同じように互い違いになるように設けられている。これにより、開口部２００の円筒形状の中心軸方向（図４および図５の紙面上下方向）に沿った、第１のリブ２１０と第１の係合部３１０とで形成される係合状態（後述する接着状態）、第２のリブ２２０と第２の係合部３２０とで形成される係合状態（後述する接着状態）が、円周に沿って互い違いになった構造となるので、スリットバルブ３００のスリット３３０以外の部分で気密性を保持した取り付け構造を実現することができる。
【００２４】
このような取り付け構造については、キャップ本体１２０とスリットバルブ３００とを、公知のインサート成形または公知の２色成形を用いて工業的に製造することにより、大
量生産を実現することができる。このような射出成形を用いる場合、特に２色成形を用いる場合には、係合した第１のリブ２１０と第１の係合部３１０とは熱融着して接着され、かつ、係合した第２のリブ２１０と第２の係合部３２０とは熱融着して接着されて、キャップ本体１２０の開口部２００とスリットバルブ３００とが一体化される。なお、インサート成形を用いる場合には、一方が低温のため熱融着しないとしても、スリットバルブ３００は、第１のリブ２１０の切欠部に係合する形状を備えた第１の係合部３１０と、第２のリブ２２０の切欠部に係合する形状を備えた第２の係合部３２０とを備えるために、第１のリブ２１０の切欠部に第１の係合部３１０が、第２のリブ２２０の切欠部に第２の係合部３２０が接合されて、キャップ本体１２０の開口部２００とスリットバルブ３００とが一体化される。なお、ここで一体化されるとは、スリットバルブ３００のスリット３３０以外の部分で気密性を保持することができるように開口部２００にスリットバルブ３００が取り付けられることを意味する。
【００２５】
このような射出技術を用いるので、第１のリブ２１０と第１の係合部３１０とが係合し、かつ、第２のリブ２１０と第２の係合部３２０とが係合することにより、スリットバルブ３００がキャップ本体１２０に挟持されているという複雑な取り付け構造であって、特許文献１のようなバルブ押さえを必要としない取り付け構造であっても、製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりすることを抑制することができる。なお、インサート成形および２色成形は、公知の射出成形技術であるので、それらについての説明はここでは繰り返さないが、図３および図４には、スリットバルブ３００の成形時に形成された凹部形状のゲート３１２が現れている。また、スリット３３０は、たとえば、キャップ本体１２０の開口部２００とスリットバルブ３００とが一体化された後にスリットバルブ３００の中心付近が十字形状に切断されることにより設けられる。このスリット３３０を設けるための切断処理は射出成形機内で行うようにしても構わない。
【００２６】
以上のようにして、本実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップによると、バルブ押さえを必要としないでキャップ本体とスリットバルブとの２部品でスリットバルブのスリット以外の部分で気密性を保持して構成することができる。この場合において、本実施の形態に係るスリットバルブ付きキャップはインサート成形や２色成形により製造されるので、内容物の吐出に際して液切れのよいスリットバルブ付きキャップを製造するにあたり、製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりすることを抑制することができる。
【００２７】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
ここで、スリットバルブのスリット面Ｓは、上述のごとく、容器本体の内部に向かって内向きにへこんだ形状に限らず、容器本体の外部に向かって外向きに突出した形状であってもよい。さらに、スリットバルブのスリットも、十文字形に限らず、一文字形など様々な形状を採用することができる。また、内容物も、化粧品に限らず、薬品、食品（ケチャップ、マヨネーズ、ハチミツ）、台所用洗剤、浴室用のボディソープ、シャンプー、リンス、などであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、容器内の内容物を吐出させるスリットバルブ付きキャップに好適に適用することができ、特に、内容物の吐出に際して液切れをよくするとともに、製造工数が大きくなったり製造コストが高くなったりすることを抑制することができる点で好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１００  スリットバルブ付きキャップ
１１０  蓋体
１２０  キャップ本体
１３０  ヒンジ部
２００  （キャップ本体の開放側開口部を形成する略中空円筒形状の）開口部
２１０  第１のリブ
２２０  第２のリブ
２１１、２１１Ｎ、２１１Ｗ  （容器側の）第１の端面
２１２、２１２Ｎ、２１２Ｗ  （開放側の）第２の端面
３００  スリットバルブ
３１０  第１の係合部
３２０  第２の係合部
３３０  スリット
３４０  湾曲部
【図１】
2015051789.tif 000003
【図２】
2015051789.tif 000004
【図３】
2015051789.tif 000005
【図４】
2015051789.tif 000006
【図５】
2015051789.tif 000007
【図６】
2015051789.tif 000008