(57)【要約】      （修正有）【課題】比率が５０：５０であるＰＲ１２２：ＰＲ２６９を含む従来のマゼンタトナーを同様に０．４５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡでＤＣＥＧ１２０ｇｓｍ紙に印刷したときと比較して、ヒトが感知できるレベルを下回る（ΔＥ２０００が２未満の）差を有する色を有する。【解決手段】標準的で従来のマゼンタトナーと区別がつかない過剰に顔料を含むマゼンタトナーは、ＰＲ１２２およびＰＲ２６０を重量比５６：４４で含み、従来のマゼンタトナーと比較した場合、低いＴＭＡで使用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーであって、
少なくとも１つの樹脂と、
重量での比率が５６：４４、着色剤合計量が１１．８重量％である、ｐｉｇｍｅｎｔ  ｒｅｄ（ＰＲ）１２２およびＰＲ  ２６９からなる着色剤とを含み、
単位面積あたりのトナー質量（ＴＭＡ）が０．３５ｍｇ／ｃｍ２である前記トナーを含む画像が、ＴＭＡが０．４５ｍｇ／ｃｍ２であり、重量比５０：５０であり、顔料合計が９重量％のＰＲ１２２：ＰＲ２６９からなるマゼンタトナーを含む画像と比較した場合、ΔＥ２０００が約２未満である、トナー。
【請求項２】
少なくとも１つの樹脂が、スチレン樹脂、アクリレート樹脂、メタクリレート樹脂、ブタジエン樹脂、イソプレン樹脂、アクリル酸樹脂、メタクリル酸樹脂、アクリロニトリル樹脂またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載のトナー。
【請求項３】
少なくとも１つの樹脂がポリエステル樹脂を含む、請求項１に記載のトナー。
【請求項４】
前記ポリエステル樹脂が、アモルファス性または結晶性である、請求項３に記載のトナー。
【請求項５】
前記ポリエステル樹脂が、アモルファスポリエステル樹脂と結晶性ポリエステル樹脂とを含む、請求項３に記載のトナー。
【請求項６】
アモルファスポリエステル樹脂を約６９．５重量％〜約７５．５重量％の量で含む、請求項４に記載のトナー。
【請求項７】
結晶性樹脂を約３．５重量％〜約９．５重量％の量で含む、請求項４に記載のトナー。
【請求項８】
前記アモルファス樹脂が、高分子量（ＨＭＷ）樹脂を含む、請求項４に記載のトナー。
【請求項９】
ワックスを含む、請求項１に記載のトナー。
【請求項１０】
請求項１に記載のトナーを含む現像剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
過剰に顔料を含むマゼンタトナー粒子；前記マゼンタトナー粒子を含む現像剤；前記マゼンタトナー粒子と現像剤とを含むデバイス；前記トナー粒子と現像剤とを含む画像作成デバイス要素；前記現像剤を含む画像作成デバイスなどが記載される。
【背景技術】
【０００２】
ＣＭＹＫは、シアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの色モデルである。ＣＭＹＫモデルは、特定の色の淡色または白色のバックグラウンドを部分的または完全にマスキングする（すなわち、特定の波長の光を吸収し、散乱する）ことによって機能する。従って、白色は、バックグラウンドの天然の色であり、黒色は、色の完全な組み合わせから得られる。もっと深い黒色の色調および不飽和な暗色は、ブラックを、シアン、マゼンタおよび／またはイエローの組み合わせと置き換えることによって作り出すことができる。ＣＭＹＫは、色が、淡色または白色のバックグラウンドから明度および色を減じていくため、いわゆる「減法」と呼ばれるモデルの一例である。写真複写または印刷（例えば、白色の紙への印刷）は、一般的に、淡い色のバックグラウンド（例えば、白色の紙）の上に画像が存在するため、減法混色モデルに基づく表示態様の例である。
【０００３】
ＣＭＹＫスキーム中でマゼンタが一般的に使用されるので、マゼンタトナーが望ましく、必要となる。
【０００４】
しかし、特定の色を再現し、色相がよく似た色を再現するには、制限がある。さらに、色の特徴は、例えば、色が生じ、呈色する媒体；着色剤（例えば、染料、顔料またはレーキ顔料）を含有する組成物中の付随成分または補助成分；製造プロセスまたはそのプロセスで使用される試薬と、ある種の着色剤との適合性；顔料保持度などによって変わるだろう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、例えば、既存のトナーを補完するための色画像作成に使用するため、また、トナーの使用量、製造費用およびプリンタのランニングコストを減らすための過剰に顔料を含むマゼンタトナーを有することが望ましい。
【０００６】
本開示は、過剰に顔料を含むマゼンタトナー粒子を製造するための重量での比率が５６／４４であるＰＲ１２２とＰＲ２６９の組み合わせを提供する。０．３５ｍｇ／ｃｍ２の単位面積あたりのトナー質量（ＴＭＡ）でＤＣＥＧ紙（１２０ｇｓｍ）に印刷したとき、目的のトナーは、比率が５０：５０であるＰＲ１２２：ＰＲ２６９を含む従来のマゼンタトナーを同様に０．４５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡでＤＣＥＧ  １２０ｇｓｍ紙に印刷したときと比較して、ヒトが感知できるレベルを下回る（ΔＥ２０００が２未満の）差を有する色を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
いくつかの実施形態では、目的のトナーは、少なくとも１つの樹脂と、重量での比率が５６：４４、着色剤合計量が１１．８重量％である、ｐｉｇｍｅｎｔ  ｒｅｄ（ＰＲ）１２２およびＰＲ  ２６９からなる着色剤とを含み、単位面積あたりのトナー質量（ＴＭＡ）が０．３５ｍｇ／ｃｍ２である前記トナーを含む画像が、ＴＭＡが０．４５ｍｇ／ｃｍ２であり、重量比５０：５０であり、顔料合計が９重量％のＰＲ１２２：ＰＲ２６９からなるマゼンタトナーを含む画像と比較した場合、ΔＥ２０００が約２未満である。
【０００８】
いくつかの実施形態では、目的のトナー組成物は、乳化凝集方法によって製造された、例えば、スチレンまたはアクリレートポリマーまたはポリエステル樹脂を含むトナーであってもよい。ポリエステル樹脂は、アモルファス樹脂と、場合により、結晶性樹脂とを含んでいてもよい。複数のアモルファス樹脂（例えば、低分子量アモルファス樹脂および高分子量アモルファス樹脂）を使用してもよい。
【０００９】
標準的なマゼンタトナーに対する色という点での過剰に顔料を含むマゼンタトナー当量の現像におけるこれらの実施形態および他の実施形態を達成した。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（Ｉ．序論）
本開示のトナーは、例えば、色画像再現デバイスでの使用に適したマゼンタトナーである。目的の過剰に顔料を含むマゼンタトナーは、標準的なマゼンタトナーと類似または同一の色を与えるが、少ない量で塗布することができる。
【００１１】
市販される従来の標準的なマゼンタトナーは、重量比が１：１であり、顔料の合計量がトナーの９重量％であるｐｉｇｍｅｎｔ  ｒｅｄ（ＰＲ）２６９とＰＲ１２２で構成される。
【００１２】
試みられた過剰に顔料を含む（ＨＹ）マゼンタトナーは、比率が１：１のＰＲ１２２：ＰＲ２６９を保持するが、保持量がトナー重量の１３．０５ｐｐｈまで増え、この値は、従来のマゼンタトナー中に見出される顔料合計量の１．４５倍である。しかし、０．３５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡで現像したとき、比率が１：１のＰＲ１２２：ＰＲ２６９を含有する顔料合計量が１．４５倍のＨＹマゼンタトナーは、顕著に色がシフトし、商業的な使用では受け入れることができない。
【００１３】
本開示は、従来のトナー（約１１．８重量％の合計顔料を含む）中に見出される量の１．３１倍の合計重量の顔料を含み、ＰＲ１２２／ＰＲ２６９の比率が重量で５６／４４である過剰に顔料を含むマゼンタトナーを提供する。本発明のトナーは、０．３５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡで現像するとき、０．４５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡで現像された従来のマゼンタトナーの色と一致し、受け入れられる画質（ＩＱ）および標準的な色との適合性が得られる。目的のＨＹトナーと従来のマゼンタトナーとのΔＥ２０００は、２を下回り、従って、本発明のＨＹトナーと従来のマゼンタトナーとの差は、ヒトの肉眼で区別することができない。
【００１４】
知られているように、誤差または変動因子ΔＥ２０００は、一対の色のＣＩＥＬＡＢ色データ（Ｌ＊、ａ＊およびｂ＊）を、色の間の「距離」をあらわす単一の値に変え、色の差または類似度の指標として使用することができる。ΔＥ２０００を計算するための式は、ヒトの肉眼が、特定の可視光スペクトル領域で密接に関連するシェードを区別する能力における変動を補正するための重み付けを使用する。２色のΔＥ２０００が３未満である場合、その２色は、一般的に、ヒトの肉眼では区別することができないと考えられる（Ｃｏｌｏｒ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  ｉｎ  ２００３（Ｊｏｈｎｓｏｎ  ＆  Ｆａｉｒｃｈｉｌｄ、「Ａ  ｔｏｐ  ｄｏｗｎ  ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｓ−ＣＩＥＬＡＢおよびＣＩＥ  ΔＥ２０００」Ｃｏｌｏｒ  Ｒｅｓ  Ａｐｐｌ、２８：４２５−４３５、２００３）。
【００１５】
特段の指示がない限り、本明細書および特許請求の範囲で使用される量、条件などを表現するあらゆる数字は、あらゆる場合に「約」という用語で修正されていると理解すべきである。「約」は、述べられている値の１０％以下の変位を示すことを意味する。さらに、本明細書で使用する場合、「等価」、「同様」、「本質的に」、「実質的に」、「おおよそ」、「〜と合う」という用語またはこれらの文法的な変形語は、一般的に受け入れられる定義を有するか、または少なくとも「約」と同じ意味であると理解される。
【００１６】
（ＩＩ．トナー粒子）
目的のトナー粒子は、赤みがかった顔料（ＰＲ２６９）と、紫色がかった顔料（ＰＲ１２２）と、当該技術分野で知られているようなマゼンタトナーを製造するために使用される他の要素、例えば、１つ以上の樹脂、ワックスなどとを含む。
【００１７】
（Ａ．要素）
（１．樹脂）
本開示のトナー粒子は、特定の画像作成デバイスで使用するための目的のトナーの着色剤を含有するか、または保持する粒状物を作成するための樹脂を含む。一般的に、重合してポリマーまたはコポリマーを作成するために導入され、モノマー溶液中に存在する試薬を保持するか、または捕捉していてもよい任意の樹脂または適切な１種類以上のモノマーを、目的のトナーに使用することができる。樹脂を作成するのに有用な適切なモノマーとしては、限定されないが、スチレン、アクリレート、メタクリレート、ブタジエン、イソプレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、エステル、ジエステル、ジイソシアネート、これらの組み合わせなどが挙げられる。トナー粒子に望ましい特定のポリマーまたは樹脂に依存して、任意のモノマーを使用してもよい。スチレンおよび／またはアクリレートを、例えば、光沢を必要とする用途に使用してもよく、ポリエステルを、例えば、低融点を必要とする用途に使用してもよい。
【００１８】
トナーまたはトナー粒子を作成するときに、１種類、２種類、またはもっと多種類のポリマーを使用してもよい。２種類以上のポリマーが用いられる場合、ポリマーは、任意の適切な比率（例えば、重量比）であってもよく、例えば、約１％（第１のポリマー）／９９％（第２のポリマー）〜約９９％（第１のポリマー）／１％（第２のポリマー）、いくつかの実施形態では、約１０％（第１のポリマー）／９０％（第２のポリマー）〜約９０％（第１のポリマー）／１０％（第２のポリマー）であってもよい。
【００１９】
いくつかの実施形態では、適切なトナーは、少なくとも２種類のアモルファス樹脂（高分子量樹脂（ＨＭＷ）および低分子量樹脂（ＬＭＷ））を含んでいてもよい。本明細書で使用する場合、ＨＭＷアモルファス樹脂は、ＭＷが、約３５，０００〜約１５０，０００、約４５，０００〜約１４０，０００であってもよく、ＬＭＷアモルファス樹脂は、ＭＷが、約１０，０００〜約３０，０００、約１５，０００〜約２５，０００であってもよい。ＬＭＷ樹脂およびＨＭＷ樹脂を使用する場合、ＬＭＷ樹脂は、約４１重量％〜約４６重量％、約４２重量％〜約４５重量％、約４３重量％〜約４４重量％の量で存在していてもよく、ＨＭＷ樹脂は、約２６重量％〜約３２重量％、約２７重量％〜約３１重量％、約２８重量％〜約３０重量％の量で存在していてもよい。
【００２０】
樹脂は、固形分基準でトナー粒子の約７６重量％〜約８２重量％、約７７重量％〜約８１重量％、約７８重量％〜約８０重量％の量で存在していてもよい。
【００２１】
（ａ．アクリレート）
いくつかの実施形態では、樹脂は、例えば、スチレンアクリレート、スチレンブタジエンおよびスチレンメタクリレートに由来するもの、例えば、ポリ（スチレン／アクリル酸アルキル）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン）、ポリ（スチレン／メタクリル酸アルキル）、ポリ（スチレン／アクリル酸アルキル／アクリル酸）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン／アクリル酸）、ポリ（スチレン／メタクリル酸アルキル／アクリル酸）、ポリ（メタクリル酸アルキル／アクリル酸アルキル）、ポリ（メタクリル酸アルキル／アクリル酸アリール）、ポリ（メタクリル酸アリール／アクリル酸アルキル）、ポリ（メタクリル酸アルキル／アクリル酸）、ポリ（スチレン／アクリル酸アルキル／アクリロニトリル／アクリル酸）、ポリ（スチレン−１，３−ジエン／アクリロニトリル／アクリル酸）、ポリ（アクリル酸アルキル／アクリロニトリル／アクリル酸）、ポリ（スチレン／ブタジエン）、ポリ（メチルスチレン／ブタジエン）、ポリ（メタクリル酸メチル／ブタジエン）、ポリ（メタクリル酸エチル／ブタジエン）、ポリ（メタクリル酸プロピル／ブタジエン）、ポリ（メタクリル酸ブチル／ブタジエン）、ポリ（アクリル酸メチル／ブタジエン）、ポリ（アクリル酸エチル／ブタジエン）、ポリ（アクリル酸プロピル／ブタジエン）、ポリ（アクリル酸ブチル／ブタジエン）、ポリ（スチレン／イソプレン）、ポリ（メチルスチレン／イソプレン）、ポリ（メタクリル酸メチル／イソプレン）、ポリ（メタクリル酸エチル／イソプレン）、ポリ（メタクリル酸プロピル／イソプレン）、ポリ（メタクリル酸ブチル／イソプレン）、ポリ（アクリル酸メチル／イソプレン）、ポリ（アクリル酸エチル／イソプレン）、ポリ（アクリル酸プロピル／イソプレン）、ポリ（アクリル酸ブチル／イソプレン）、ポリ（スチレン／アクリル酸プロピル）、ポリ（スチレン／アクリル酸ブチル）、ポリ（スチレン／ブタジエン／アクリル酸）、ポリ（スチレン／ブタジエン／メタクリル酸）、ポリ（スチレン／ブタジエン／アクリロニトリル／アクリル酸）、ポリ（スチレン／アクリル酸ブチル／アクリル酸）、ポリ（スチレン／アクリル酸ブチル／メタクリル酸）、ポリ（スチレン／アクリル酸ブチル／アクリロニトリル）、ポリ（スチレン／アクリル酸ブチル／アクリロニトリル／アクリル酸）、ポリ（スチレン／ブタジエン）、ポリ（スチレン／メタクリル酸ブチル）、ポリ（スチレン／アクリル酸ブチル／アクリル酸）、ポリ（スチレン／メタクリル酸ブチル／アクリル酸）、ポリ（メタクリル酸ブチル／アクリル酸ブチル）、ポリ（メタクリル酸ブチル／アクリル酸）、ポリ（アクリロニトリル／アクリル酸ブチル／アクリル酸）およびこれらの組み合わせを含む。
【００２２】
（ｂ．ポリエステルポリマー）
いくつかの実施形態では、ポリマーは、ポリエステルポリマーであってもよい。適切なポリエステルポリマーとしては、例えば、スルホン酸化されたもの、スルホン酸化されていないもの、結晶性、アモルファス、これらの組み合わせなどが挙げられる。ポリエステルポリマーは、直鎖であってもよく、分岐していてもよく、これらの組み合わせなどであってもよい。
【００２３】
適切なマトリックスは、アモルファスポリエステルポリマー、結晶性ポリエステルポリマー、またはアモルファスポリエステルポリマーと結晶性ポリエステルポリマーとの混合物を含む。
【００２４】
混合物を使用する場合、結晶性ポリエステルポリマーとアモルファスポリエステルポリマーの比率は、約１：９９〜約１０：９０；約３：９７〜約９：９１；約５：９５〜約８：９２の範囲であってもよい。
【００２５】
（ｉ．ジオール−二酸／ジエステル反応剤）
いくつかの実施形態では、樹脂は、場合により触媒存在下、ジオールと、二酸またはジエステルとを反応させることによって作られるポリエステルポリマーであってもよい。
【００２６】
適切なジオールとしては、約２〜約３６個の炭素原子を含む脂肪族ジオール、例えば、１，２−エタンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、エチレングリコール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、２，２−ジメチルプロパンジオール、２，２，３−トリメチルヘキサンジオール、ヘプタンジオール、ドデカンジオール、ビス（ヒドロキシエチル）−ビスフェノールＡ、ビス（２−ヒドロキシプロピル）−ビスフェノールＡ、１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、キシレンジメタノール、シクロヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ビス（２−ヒドロキシエチル）オキシド、ジプロピレングリコール、ジブチレングリコール、これらの組み合わせなどが挙げられる。
【００２７】
ジオールは、例えば、ポリエステルポリマーを生成する反応混合物の約４０〜約６０重量％、約４２〜約５５重量％、約４５〜約５３重量％の量になるように選択されてもよい。
【００２８】
ポリエステルを調製するための二酸またはジエステルの例としては、シュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、フマル酸、マレイン酸、ドデカン二酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、イタコン酸、ドデシルコハク酸、テレフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ピメリン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、マロン酸、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジエチル、イソフタル酸ジメチル、イソフタル酸ジエチル、フタル酸ジメチル、無水フタル酸、フタル酸ジエチル、コハク酸ジメチル、フマル酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、ドデシルコハク酸ジメチル、メサコン酸、これらのジエステルまたは酸無水物、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
【００２９】
二酸は、例えば、樹脂を形成する反応混合物の約６０〜約４０重量％、約５８〜約４５重量％、約５５〜約４７重量％の量で使用されてもよい。
【００３０】
ポリエステルポリマー反応で使用可能な重縮合触媒としては、チタン酸テトラアルキル；ジアルキルスズオキシド、例えば、ジブチルスズオキシド；テトラアルキルスズ、例えば、ジブチルスズジラウレート；ジアルキルスズオキシド水酸化物、例えば、ブチルスズオキシド水酸化物；アルミニウムアルコキシド、アルキル亜鉛、ジアルキル亜鉛、酸化亜鉛、酸化第一スズ、またはこれらの組み合わせが挙げられる。このような触媒は、他の反応剤の量を比例して低減したポリエステルポリマーを作成するために用いられる反応混合物中の出発物質である二酸またはジエステルの量を基準として、例えば、約０．０１重量％〜約５重量％の量で利用されてもよい。
【００３１】
（ｉｉ．結晶性ポリエステルポリマー）
結晶性ポリエステルポリマーの例としては、ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリブチレン、ポリイソブチレート、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ポリプロピレン、これらの混合物などが挙げられる。結晶性ポリエステルポリマーとしては、ポリ（エチレンアジペート）、ポリ（プロピレンアジペート）、ポリ（ブチレンアジペート）、ポリ（ペンチレンアジペート）、ポリ（ヘキシレンアジペート）、ポリ（オクチレンアジペート）、ポリ（エチレンサクシネート）、ポリ（プロピレンサクシネート）、ポリ（ブチレンサクシネート）、ポリ（ペンチレンサクシネート）、ポリ（ヘキシレンサクシネート）、ポリ（オクチレンサクシネート）、ポリ（エチレンセバケート）、ポリ（プロピレンセバケート）、ポリ（ブチレンセバケート）、ポリ（ペンチレンセバケート）、ポリ（ヘキシレンセバケート）、ポリ（オクチレンセバケート）、アルカリ  コポリ（５−スルホイソフタレート）−（エチレンアジペート）、ポリ（デシレンセバケート）、ポリ（デシレンデカノエート）、ポリ（エチレンデカノエート）、ポリ（エチレンドデカノエート）、ポリ（ノニレンセバケート）、ポリ（ノニレンデカノエート）、コポリ（エチレンフマレート）−（エチレンセバケート）、コポリ（エチレンフマレート）−（エチレンデカノエート）、コポリ（エチレンフマレート）−（エチレンドデカノエート）およびこれらの組み合わせが挙げられる。いくつかの実施形態では、適切な結晶性ポリエステルポリマーは、エチレングリコールと、ドデカン二酸およびフマル酸コモノマーの混合物とで構成されていてもよい。
【００３２】
結晶性ポリエステルポリマーは、任意の種々の融点、例えば、約３０℃〜約１２０℃、約５０℃〜約９０℃を有していてもよい。結晶性ポリエステルポリマーは、例えば、数平均分子量（Ｍｎ）が、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定される場合、例えば、約１，０００〜約５０，０００、約２，０００〜約２５，０００であってもよく、重量平均分子量（Ｍｗ）が、ＧＰＣによって決定される場合、例えば、約２，０００〜約１００，０００、約３，０００〜約８０，０００であってもよい。結晶性ポリエステルポリマーの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、例えば、約２〜約６、約３〜約５であってもよい。
【００３３】
結晶性ポリエステルポリマーは、例えば、トナー粒子の約３．５〜約９．５重量％、トナー粒子の約４．５〜約８．５重量％、トナー粒子の約５．５〜約７．５重量％の量で存在していてもよい。
【００３４】
（ｉｉｉ．アモルファスポリエステルポリマー）
適切なアモルファスポリエステルポリマーとしては、ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリブチレン、ポリイソブチレート、エチレンプロピレンコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、ポリプロピレン、これらの組み合わせなどが挙げられる。アモルファスポリエステルポリマーとしては、アルカリスルホン酸化ポリエステルポリマー、分枝鎖アルカリスルホン酸化ポリエステルポリマー、アルカリスルホン酸化ポリイミドポリマーおよび分枝鎖アルカリスルホン酸化ポリイミドポリマーも挙げられる。アルカリスルホン酸化ポリエステルポリマー、いくつかの実施形態では、例えば、コポリ（エチレンテレフタレート）−（エチレン  ５−スルホ−イソフタレート）、コポリ（プロピレンテレフタレート）−（プロピレン  ５−スルホ−イソフタレート）、コポリ（ジエチレンテレフタレート）−（ジエチレン  ５−スルホ−イソフタレート）、コポリ（プロピレンジエチレンテレフタレート）−（プロピレンジエチレン  ５−スルホイソフタレート）、コポリ（プロピレンブチレンテレフタレート）−（プロピレンブチレン  ５−スルホ−イソフタレート）の金属塩またはアルカリ塩、これらの組み合わせなどが有用な場合がある。
【００３５】
いくつかの実施形態では、不飽和アモルファスポリエステルポリマーを使用してもよい。例示的な不飽和アモルファスポリエステルポリマーとしては、限定されないが、ポリ（プロポキシル化ビスフェノールコフマレート）、ポリ（エトキシル化ビスフェノールコフマレート）、ポリ（ブチルオキシル化ビスフェノールコフマレート）、ポリ（コプロポキシル化ビスフェノール  コ−エトキシル化ビスフェノールコフマレート）、ポリ（１，２−プロピレンフマレート）、ポリ（プロポキシル化ビスフェノールコマレエート）、ポリ（エトキシル化ビスフェノールコマレエート）、ポリ（ブチルオキシル化ビスフェノールコマレエート）、ポリ（コプロポキシル化ビスフェノール  コ−エトキシル化ビスフェノールコマレエート）、ポリ（１，２−プロピレンマレエート）、ポリ（プロポキシル化ビスフェノール  コ−イタコネート）、ポリ（エトキシル化ビスフェノール  コ−イタコネート）、ポリ（ブチルオキシル化ビスフェノール  コ−イタコネート）、ポリ（コプロポキシル化ビスフェノール  コ−エトキシル化ビスフェノール  コ−イタコネート）、ポリ（１，２−プロピレンイタコネート）およびこれらの組み合わせが挙げられる。
【００３６】
アモルファスポリエステルポリマーは、例えば、トナー粒子の少なくとも約６９．５重量％〜約７５．５重量％、約７０．５重量％〜約７４．５重量％、約７１．５重量％〜約７３．５重量％の量で存在していてもよい。
【００３７】
（２．マゼンタトナーのための着色剤）
本開示のトナーは、現行の従来のマゼンタトナーと近い特性を有するか、またはほぼ同じ特性を有する過剰に顔料を含むマゼンタトナーに関連する。本開示の目的のために、「従来のマゼンタトナー」は、ＰＲ１２２とＰＲ２６９の重量比が１：１であり、それぞれの顔料が、トナー粒子の４．５重量％で存在するものである。本開示の目的のために、「従来の過剰に顔料を含むマゼンタトナー」は、ＰＲ１２２とＰＲ２６９の重量比が１：１であり、それぞれの顔料が、トナー粒子の６．５２５重量％で存在するものである。
【００３８】
顔料合計保持量が、従来のマゼンタトナーの１．３１倍（合計顔料が１１．８重量％）であり、ＰＲ１２２／ＰＲ２６９の比率が５６／４４である目的の過剰に顔料を含むマゼンタトナーは、トナーがＤｉｇｉｔａｌ  Ｃｏｌｏｒ  Ｅｌｉｔｅ  Ｇｌｏｓｓ（登録商標）（ＤＣＥＧ）（Ｘｅｒｏｘ）１２０ｇｓｍ（またはｇ／ｍ２）紙の上に存在する場合、従来のマゼンタトナーと実質的に色を区別することができない色を有する（ΔＥ２０００が、約１．９未満、約１．８未満、約１．７未満であり、ΔＥ２０００が約３以下であると、ヒトの肉眼で区別することができない色差であると考えられる）。従来のマゼンタトナーと比較したとき、１：１の比率でΔＥ２０００が２より大きく、顔料の量が１．４５倍の現行の従来の過剰に顔料を含むマゼンタトナーよりも優れている。
【００３９】
トナーまたは色の概算類似度を迅速に評価する手段として、湿式析出（「ｗｅｔ−ｄｅｐ」）法を使用してもよく、例えば、既知の量のトナーの水性懸濁物（例えば、約１５０〜４００ｍｇ／Ｌ）をニトロセルロース膜で濾過する。このフィルターを乾燥させると、既知のＴＭＡの析出したトナー片が残る。次いで、このフィルターをＭｙｌａｒで保護し、ラミネーターを通過させることによって、トナーを膜に融合させ、平滑で光沢のあるサンプルを得る。色サンプルを分光光度計で読み取り、ＣＩＥＬＡＢ値を与えることができる。
【００４０】
または、例えば、別個の現像剤筐体に入ったＰＲ１２２およびＰＲ２６９を用いたハーフトーニング処理を用いた機械による印刷を行い、色の類似度および顔料比率を決定することができる。従って、サンプルあたりのそれぞれの顔料の量をあらかじめ決定した量に変えたサンプルの二次元グリッドを基材に塗布し、片方の顔料または両方の顔料の量をそれぞれ変えたセルの色サンプルアレイを作成し、このアレイの個々のサンプルを、例えば、各サンプルのＬ＊、ａ＊およびｂ＊値を決定し、各サンプルの誤差因子を計算し、各サンプルに含まれる赤色顔料および紫色顔料の既知の比率および量に対する誤差または変動因子に基づいて類似度を補正して調べる。
【００４１】
マゼンタトナー中の赤色顔料および紫色顔料それぞれの適切な量は、例えば、媒体または基材を受け入れ、トナーを使用する機械またはデバイスを用い、従来のマゼンタトナーと比較して、目的の候補トナーのΔＥ２０００差を評価することによって選択することができる。従って、例えば、標準的な紙を用いた市販の写真複写機を使用することができる。次いで、当該技術分野で知られているように、組成物についてＣＩＥＬＡＢ  ａ＊−ｂ＊プロットが得られ、既知のフィッティング関数を用いてΔＥ２０００値を決定し、従来のマゼンタトナーとの類似度がわかる。
【００４２】
本開示のトナーを、約０．４０ｍｇ／ｃｍ２以下、０．３７５ｍｇ／ｃｍ２以下、約０．３５ｍｇ／ｃｍ２以下、またはこれらより小さいＴＭＡで塗布してもよい。
【００４３】
ＰＲ１２２は、トナー配合物の固形分重量の約６．６％で存在し、ＰＲ２６９顔料は、トナー配合物の固形分重量の約５．２％で存在し、ＰＲ１２２：ＰＲ２６９の重量比は５６：４４である。
【００４４】
当該技術分野で知られており、本明細書に教示されるように、色相、色、ΔＥ２０００値などは、顔料を別個に塗布するか、または単一の現像剤にあらかじめ混合しておくかなどによらず、例えば、受け入れ部材、光沢の程度、析出方法、ＴＭＡに依存して変わってもよい。従って、上の顔料の実際量は、このような因子に依存して変わってもよく、意図した用途のために本明細書に教示されるように最適化することができる。従って、例えば、ＴＭＡ値がΔＥ２０００に影響を与え得るため、析出するトナーの量を調節し、目的のマゼンタトナーを得るのに適したＴＭＡ値を得ることができる。
【００４５】
（３．任意要素の要素）
（ａ．界面活性剤）
いくつかの実施形態では、トナー組成物は、界面活性剤を含む分散物にあってもよい。さらに、トナー粒子は、トナーのポリマーおよび他の要素を１つ以上の界面活性剤と組み合わせてエマルションを作成する乳化凝集方法によって作成されてもよい。
【００４６】
１種類、２種類、またはそれ以上の界面活性剤を利用してもよい。界面活性剤は、イオン系界面活性剤および非イオン系界面活性剤、またはこれらの組み合わせから選択されてもよい。アニオン系界面活性剤およびカチオン系界面活性剤は、用語「イオン系界面活性剤」に包含される。いくつかの実施形態では、界面活性剤の合計量は、トナーを形成する組成物の約０．０１重量％〜約５重量％、トナーを形成する組成物の約０．７５重量％〜約４重量％、トナーを形成する組成物の約１重量％〜約３重量％の量であってもよい。
【００４７】
非イオン系界面活性剤の例としては、例えば、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルおよびジアルキルフェノキシポリ（エチレンオキシ）エタノール、例えば、Ｒｈｏｎｅ−ＰｏｕｌｅｎｃからＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−２１０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−５２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−７２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−８９０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−７２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−２９０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−２１０（商標）、ＡＮＴＡＲＯＸ  ８９０（商標）およびＡＮＴＡＲＯＸ  ８９７（商標）として入手可能なものが挙げられる。適切な非イオン系界面活性剤の他の例としては、ポリエチレンオキシドとポリプロピレンオキシドのブロックコポリマーが挙げられ、ＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ（商標）ＰＥ／Ｆ、いくつかの実施形態では、ＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ（商標）ＰＥ／Ｆ  １０８、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐ．から入手可能なＤＯＷＦＡＸとして市販されているものが挙げられる。
【００４８】
アニオン系界面活性剤としては、サルフェートおよびスルホネート、例えば、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルナフタレン硫酸ナトリウムなど；ジアルキルベンゼンアルキルサルフェート；酸、例えば、パルミチン酸、第一工業株式会社から入手可能なＮＥＯＧＥＮまたはＮＥＯＧＥＮ  ＳＣなど、これらの組み合わせなどが挙げられる。他の適切なアニオン系界面活性剤としては、いくつかの実施形態では、アルキルジフェニルジスルホネートまたはＴａｙｃａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（日本）製の分枝鎖ナトリウムドデシルベンゼンスルホネートＴＡＹＣＡ  ＰＯＷＥＲ  ＢＮ２０６０が挙げられる。いくつかの実施形態では、これらの界面活性剤と任意の上述の非イオン系界面活性剤の組み合わせを使用してもよい。
【００４９】
カチオン系界面活性剤の例としては、例えば、アルキルベンジルジメチルアンモニウムクロリド、ジアルキルベンゼンアルキルアンモニウムクロリド、ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルメチルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルジメチルアンモニウムブロミド、ベンザルコニウムクロリド、セチルピリジニウムブロミド、トリメチルアンモニウムブロミド、四級化したポリオキシエチルアルキルアミンのハロゲン化物塩、ドデシルベンジルトリエチルアンモニウムクロリド、ＭＩＲＡＰＯＬ（登録商標）およびＡＬＫＡＱＵＡＴ（登録商標）（Ａｌｋａｒｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、Ｋａｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なＳＡＮＩＳＯＬ（登録商標）（ベンザルコニウムクロリド）など、およびこれらの混合物などが挙げられ、例えば、当該技術分野で知られているか、本明細書に上述した非イオン系界面活性剤を含む。
【００５０】
（ｂ．ワックス）
本開示のトナーは、場合によりワックスを含んでいてもよく、ワックスは、１種類のワックスであってもよく、２種類以上の異なるワックスの混合物であってもよい（以下、「ワックス」と特定する）。ワックスが含まれる場合、ワックスは、例えば、トナー粒子の約６重量％〜約１２重量％、トナー粒子の約７重量％〜約１１重量％、トナー粒子の約８〜約１０重量％の量で存在していてもよい。選択可能なワックスとしては、例えば、重量平均分子量が約５００〜約２０，０００、約１，０００〜約１０，０００のワックスが挙げられる。
【００５１】
使用可能なワックスとしては、例えば、ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリブテンワックス、例えば、市販のワックス、例えば、Ｂａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ製のＰＯＬＹＷＡＸ（商標）ポリエチレンワックス、Ｍｉｃｈａｅｌｍａｎ，Ｉｎｃ．またはＤａｎｉｅｌｓ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｃｏ．製のワックスエマルション、Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から市販されているＥＰＯＬＥＮＥ  Ｎ１５（商標）、三洋化成工業株式会社（Ｓａｎｙｏ  Ｋａｓｅｌ  Ｋ．Ｋ．）から入手可能な重量平均分子量が小さいポリプロピレンＶＩＳＣＯＬ  ５５０−Ｐ（商標）；植物系ワックス、例えば、カルナバワックス、米ろう、カンデリラワックス、木ろうおよびホホバ油；動物系ワックス、例えば、蜜ろう；鉱物系ワックスおよび石油系ワックス、例えば、モンタンワックス、オゾケライト、セレシンワックス、パラフィンワックス、微結晶性ワックスおよびＦｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈワックス；高級脂肪酸と高級アルコールから得られるエステルワックス、例えば、ステアリン酸ステアリルおよびベヘン酸ベヘニル；高級脂肪酸と一価または多価の低級アルコールから得られるエステルワックス、例えば、ステアリン酸ブチル、オレイン酸プロピル、グリセリドモノステアレート、グリセリドジステアレートおよびペンタエリスリトールテトラベヘネート；高級脂肪酸と多価アルコールマルチマーから得られるエステルワックス、例えば、ジエチレングリコールモノステアレート、ジプロピレングリコールジステアレート、ジグリセリルジステアレートおよびトリグリセリルテトラステアレート；ソルビタン高級脂肪酸エステルワックス、例えば、ソルビタンモノステアレート；コレステロール高級脂肪酸エステルワックス、例えば、ステアリン酸コレステリルなどが挙げられる。
【００５２】
使用可能な官能基化されたワックスの例としては、例えば、アミン、アミド、例えば、Ｍｉｃｒｏ  Ｐｏｗｄｅｒ  Ｉｎｃ．から入手可能なＡＱＵＡ  ＳＵＰＥＲＳＬＩＰ  ６５５０（商標）、ＳＵＰＥＲＳＬＩＰ  ６５３０（商標）、フッ素化ワックス、例えば、Ｍｉｃｒｏ  Ｐｏｗｄｅｒ  Ｉｎｃ．から入手可能なＰＯＬＹＦＬＵＯ  １９０（商標）、ＰＯＬＹＦＬＵＯ  ２００（商標）、ＰＯＬＹＳＩＬＫ  １９（商標）、ＰＯＬＹＳＩＬＫ  １４（商標）、混合フッ素化アミドワックス、例えば、これもＭｉｃｒｏ  Ｐｏｗｄｅｒ  Ｉｎｃ．から入手可能なＭＩＣＲＯＳＰＥＲＳＩＯＮ  １９（商標）、イミド、エステル、四級アミン、カルボン酸またはアクリルポリマーエマルション、例えば、ＪＯＮＣＲＹＬ  ７４（商標）、８９（商標）、１３０（商標）、５３７（商標）および５３８（商標）（ＳＣ  Ｊｏｈｎｓｏｎ  Ｗａｘから入手可能）、Ａｌｌｉｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ、Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ  Ｃｏｒｐ．およびＳＣ  Ｊｏｈｎｓｏｎから入手可能な塩素化されたポリプロピレンおよびポリエチレンが挙げられる。いくつかの実施形態では、上のワックスの混合物および組み合わせも使用してもよい。
【００５３】
（Ｂ．トナー粒子の調製）
（１．方法）
（ａ．粒子の作成）
トナー粒子は、当業者の技術常識の範囲内にある任意の方法によって調製されてもよく、例えば、任意の乳化／凝集方法を、目的の顔料とこれらの方法が適合するため、用いてもよい。しかし、トナー粒子を調製する任意の適切な方法、例えば、懸濁およびカプセル化のプロセスのような化学プロセス、従来の顆粒化方法（例えば、ジェット粉砕）、材料の厚板をペレット化すること、他の機械的プロセス、ナノ粒子またはマイクロ粒子を製造する任意のプロセスなどを用いてもよい。
【００５４】
いくつかの実施形態では、乳化／凝集プロセスによって、例えば、樹脂を形成する材料、目的の顔料、任意要素のワックス、任意の他の望ましい試薬の混合物を、場合により上述の界面活性剤を用いたエマルションの状態で凝集させ、次いで、場合により、この凝集混合物を融着させるプロセスによって、トナー組成物を調製してもよい。任意要素のワックスまたは他の材料（場合により、界面活性剤を含む分散物の状態であってもよい）を、樹脂を形成する材料および目的の顔料を含むエマルション（必要な試薬を含む２種類以上のエマルションの混合物であってもよい）に加えることによって、混合物を調製してもよい。得られる混合物のｐＨを、酸（例えば、酢酸、硝酸など）を用いて調節してもよい。いくつかの実施形態では、混合物のｐＨを約２〜約４．５に調節してもよい。さらに、いくつかの実施形態では、混合物を均質化してもよい。
【００５５】
（ｂ．凝集）
上の混合物を調製した後、多くは、もっと大きな粒子または凝集物を作成することが望ましい。この混合物に凝集剤を加えてもよい。適切な凝集剤としては、二価カチオン、多価カチオンまたはこれらを含む化合物の水溶液が挙げられる。凝集剤は、例えば、ポリハロゲン化アルミニウム、例えば、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）または対応する臭化物、フッ化物またはヨウ化物；ポリケイ酸アルミニウム、例えば、ポリアルミニウムスルホシリケート（ＰＡＳＳ）；または水溶性金属塩（塩化アルミニウム、亜硝酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、酢酸カルシウム、塩化カルシウム、亜硝酸カルシウム、シュウ酸カルシウム、硫酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸亜鉛、硝酸亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、臭化マグネシウム、塩化銅、硫酸銅またはこれらの組み合わせを含む）が挙げられる。
【００５６】
いくつかの実施形態では、樹脂またはポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）より低い温度で、この混合物に凝集剤を加えてもよい。
【００５７】
この混合物要素に凝集剤を加え、例えば、約０．１パーツパーハンドレッド（ｐｐｈ）〜約１ｐｐｈ、約０．２５ｐｐｈ〜約０．７５ｐｐｈの量でトナーを作成してもよい。
【００５８】
粒子の凝集を制御するために、凝集剤を長期間にわたって秤量しつつ、混合物に加えてもよい。例えば、約５〜約２４０分、約３０〜約２００分の時間をかけて混合物に凝集剤を漸次増やしつつ加えてもよい。
【００５９】
凝集剤の添加は、混合物を攪拌状態に維持しつつ、いくつかの実施形態では、約５０ｒｐｍ〜約１，０００ｒｐｍ、約１００ｒｐｍ〜約５００ｒｐｍで、樹脂またはポリマーのＴｇより低い温度、約３０℃〜約９０℃、約３５℃〜約７０℃で行われてもよい。凝集剤を加えた後の粒子の成長および成形は、任意の適切な条件下で行ってもよい。
【００６０】
所定の望ましい粒径が得られるまで、粒子を凝集させてもよい。成長プロセス中に、粒径を監視してもよい。例えば、成長プロセス中にサンプルを採取し、例えば、平均粒径の場合、ＣＯＵＬＴＥＲ  ＣＯＵＮＴＥＲ（登録商標）で分析してもよい。
【００６１】
トナー粒子または凝集物の望ましい最終粒径が達成されたら、塩基またはバッファーを用い、混合物のｐＨを約６〜約１０、約６〜約９の値に調節してもよい。ｐＨの調節を利用し、トナー粒子の成長を凍結（すなわち、停止）させてもよい。トナー粒子の成長を停止させるために用いられる塩基は、例えば、アルカリ金属水酸化物、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、これらの組み合わせなどであってもよい。いくつかの実施形態では、ｐＨを望ましい値に調節しやすくするために、キレート剤（例えば、ＥＤＴＡ）を加えてもよい。
【００６２】
トナー粒子の特徴は、任意の適切な技術および装置によって決定されてもよい。体積平均粒径および幾何標準偏差は、例えば、Ｂｅｃｋｍａｎ  Ｃｏｕｌｔｅｒ  ＭＵＬＴＩＳＩＺＥＲ（登録商標）３のような装置を用いて測定されてもよい。
【００６３】
いくつかの実施形態では、凝集物粒子は、粒径が、約５μｍ未満、約４μｍ未満、約３μｍ未満であってもよい。
【００６４】
（ｃ．シェル）
いくつかの実施形態では、生成したトナー粒子、凝集物または融着した粒子に任意要素のシェルを塗布してもよい。コアに適しているとして上に記載した任意のポリマーをシェルに使用してもよい。当業者の技術常識の範囲内にある任意の方法によって、シェルポリマーを粒子または凝集物に塗布してもよい。
【００６５】
いくつかの実施形態では、アモルファスポリエステルを利用し、粒子または凝集物の上にシェルを作成し、コア−シェル構造を有するトナー粒子または凝集物を作成してもよい。いくつかの実施形態では、ＬＭＷアモルファスポリエステルを使用し、粒子または凝集物の上にシェルを作成してもよい。
【００６６】
シェルポリマーは、トナー粒子または凝集物の約１０重量％〜約４０重量％、トナー粒子または凝集物の約１５重量％〜約３５重量％の量で存在していてもよい。
【００６７】
（ｄ．融着）
トナー凝集物は不斉歯状縁である場合があり、大きさが不規則であるか、または形状が不規則な場合があるので、もっと規則的な粒子を作成するためにさらなる工程を行うことが望ましい場合がある。このようなプロセスは、もっと規則的な球状粒子を製造するための融着として当該技術分野で知られており、例えば、トナー粒子を高温でインキュベートし、化合物を使用して融着を促進するか、またはこの両方を行うことによって行うことができる。
【００６８】
適切な融着剤の例としては、限定されないが、安息香酸アルキルエステル、エステルアルコール、グリコール／エーテル型溶媒、長鎖脂肪族アルコール、芳香族アルコール、これらの混合物などが挙げられる。
【００６９】
融着工程または融合工程の前に、融着剤を任意の望ましい量または適切な量で添加してもよい。例えば、融着剤を、反応媒体の固形物含有量を基準として約０．０１〜約１０重量％の量で加えてもよい。
【００７０】
可塑化を防ぐために、例えば、樹脂またはポリマーの融点より低くてもよい約５５℃〜約１００℃、約６５℃〜約７５℃の温度まで混合物を加熱することによって、融着を達成することができる。これより高い温度または低い温度を使用してもよく、この温度は、樹脂および／またはシェルに使用されるポリマーの関数であることが理解される。融着を約０．１〜約９時間、約０．５〜約４時間かけて進めてもよく、達成してもよい。
【００７１】
融着の後、混合物を室温（例えば、約２０℃〜約２５℃）まで冷却してもよい。所望な場合、すばやく冷却してもよく、またはゆっくりと冷却してもよい。冷却した後、トナー粒子を、場合により、水で洗浄し、その後乾燥させてもよい。
【００７２】
（ｅ．任意要素の添加剤）
いくつかの実施形態では、トナー粒子は、１つ以上の任意要素の添加剤も含有していてもよい。従って、流動補助添加剤を含む外部添加剤粒子は、この添加剤がトナー粒子表面に存在していてもよく、最終的な現像剤とともに含まれていてもよい。このような添加剤の例としては、当該技術分野で知られているように、金属酸化物、例えば、酸化チタン、酸化スズ、これらの混合物など；コロイド状シリカ、例えば、ＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）、金属塩、およびステアリン酸亜鉛、酸化アルミニウム、酸化セリウムおよびこれらの混合物を含む脂肪酸の金属塩などが挙げられる。外部添加剤は、それぞれ、いくつかの実施形態では、トナーの約０．１〜約５重量％、約０．１〜約１重量％の量で存在していてもよい。
【００７３】
（ｉ．電荷添加剤）
トナーは、トナーの約０．１〜約１０重量％、約０．５〜約７重量％の量で任意の既知の電荷添加剤を含んでいてもよい。電荷向上分子は、トナー粒子に正電荷または負電荷のいずれかを付与することができる。このような電荷添加剤の例としては、ハロゲン化アルキルピリジニウム、硫酸水素酸塩、負電荷向上添加剤、例えば、アルミニウム錯体などが挙げられる。例としては、四級アンモニウム化合物、有機サルフェート化合物およびスルホネート化合物、セチルピリジニウムテトラフルオロボレート、ジステアリルジメチルアンモニウムメチルサルフェート、アルミニウム塩などが挙げられる。
【００７４】
（ｉｉ．表面の調整）
例えば、洗浄または乾燥の後、本開示のトナー組成物に表面添加剤を加えてもよい。このような表面添加剤の例としては、例えば、金属塩、脂肪酸金属塩、コロイド状シリカ、金属酸化物、例えば、ＴｉＯ２（例えば、優れた相対湿度（ＲＨ）安定性、摩擦制御、優れた現像安定性および転写安定性のため）、酸化アルミニウム、酸化セリウム、チタン酸ストロンチウム、ＳｉＯ２、これらの混合物などのうち、１つ以上が挙げられる。
【００７５】
表面添加剤は、トナーの約０．１〜約１０重量％、約０．５〜約７重量％の量で存在していてもよい。
【００７６】
他の添加剤としては、滑沢剤、例えば、脂肪酸金属塩（例えば、ステアリン酸亜鉛またはステアリン酸カルシウム）または長鎖アルコール、例えば、Ｂａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅから入手可能なＵＮＩＬＩＮ  ７００およびＤｅｇｕｓｓａから入手可能なＡＥＲＯＳＩＬ  Ｒ９７２（登録商標）が挙げられる。それぞれの開示内容が全体的に本明細書に参考として組み込まれる米国特許第６，１９０，８１５号および第６，００４，７１４号のコーティングされたシリカも存在してもよい。添加剤は、トナーの約０．０５〜約５％、約０．１〜約２％の量で存在していてもよく、凝集中に添加剤を加えてもよく、または、生成したトナー生成物にブレンドしてもよい。
【００７７】
トナーの光沢は、樹脂（例えば、スチレン、アクリレートまたはこれら両方を含むポリマー）、または粒子に保持されている金属イオン（例えば、Ａｌ３＋）の量によって影響を受けることがある。保持されている金属イオンの量を、さらに、キレート剤（例えば、ＥＤＴＡ）を加えることによって調節してもよい。いくつかの実施形態では、本開示のトナー粒子に保持されている金属イオン（例えば、Ａｌ３＋）の量は、約０．１ｐｐｈ〜約１ｐｐｈ、約０．２５ｐｐｈ〜約０．８ｐｐｈであってもよい。本開示のトナーの光沢レベルは、市販の光沢測定機（例えば、  ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ、Ｇｅｒｅｔｓｒｉｅｄ、ＤＥ）を用いて測定される場合、光沢が約２０ｇｇｕ〜約１００ｇｕであってもよい。
【００７８】
乾燥トナー粒子は、外部表面添加剤を除き、以下の特徴を有していてもよい。（１）体積平均径（「体積平均粒径」とも呼ばれる）が、約７μｍ未満、約６μｍ未満、約５μｍ未満；（２）数平均幾何粒度分布（ＧＳＤｎ）および／または体積平均幾何粒度分布（ＧＳＤｖ）が、約１．１８〜約１．３０、約１．２１〜約１．２４；（３）真円度が約０．９〜約１．０（例えば、Ｓｙｓｍｅｘ  ＦＰＩＡ  ２１００分析機で測定）。
【００７９】
（ＩＩＩ．現像剤）
（Ａ．組成物）
このようにして作成したトナー粒子を現像剤組成物に配合してもよい。例えば、トナー粒子を担体粒子と混合し、２成分現像剤組成物を得てもよい。現像剤中のトナーの濃度は、現像剤の合計重量の約１重量％〜約２５重量％であってもよく、現像剤組成物の残りの部分は担体である。しかし、異なるパーセントのトナーおよび担体を使用し、望ましい特徴を有する現像剤組成物を達成してもよい。
【００８０】
（１．担体）
トナー粒子と混合する担体粒子の例としては、トナー粒子と反対の極性を有する電荷を摩擦電気から得ることが可能な粒子が挙げられる。適切な担体粒子の具体例としては、顆粒状ジルコン、顆粒状ケイ素、ガラス、鋼鉄、ニッケル、フェライト、鉄フェライト、二酸化ケイ素、１つ以上のポリマーなどが挙げられる。
【００８１】
いくつかの実施形態では、担体粒子は、表面にコーティングを有するコアを有していてもよく、コーティングは、例えば、本明細書に教示されるもの、または当該技術分野で既知のもののような、帯電列に近接していないポリマーまたはポリマー混合物から作られてもよい。コーティングは、フルオロポリマー、スチレンのターポリマー、シランなどであってもよい。コーティングは、コーティング重量が、例えば、担体の約０．１〜約１０重量％であってもよい。
【００８２】
例えば、カスケードロールによる混合、タンブリング、粉砕、振とう、静電粉末雲噴霧、流動床による混合、静電ディスク処理、静電カーテン処理、これらの組み合わせなどの種々の有効で適切な手段を用い、担体コア表面にポリマーを塗布してもよい。次いで、担体コア粒子とポリマーの混合物を加熱し、ポリマーを溶融し、担体コアに融合してもよい。次いで、コーティングされた担体粒子を冷却した後、望ましい粒径に分級してもよい。
【００８３】
（ＩＶ．マゼンタトナー粒子を含むデバイス）
トナーおよび現像剤を、エンクロージャまたは容器、例えば、バイアル、ビン、可撓性容器（例えば、袋またはパッケージ）などといった多くのデバイスと合わせ、貯蔵機能よりも多くの機能を与えるデバイスを得てもよい。
【００８４】
（Ａ．画像作成デバイスの要素）
目的のトナー組成物および現像剤を、例えば、画像を作成するという目的のために、目的のトナー組成物および現像剤を運ぶための専用のデバイスに組み込んでもよい。従って、詳細に記載されたトナーを運ぶデバイスが知られており、目的のトナー調製物または現像剤を含んでいてもよい。このようなデバイスとしては、カートリッジ、タンク、容器などが挙げられ、交換可能、使い捨て、再利用可能であってもよい。このようなデバイスは、トナーまたは現像剤をデバイスに添加し、またはデバイスから除去することができる種々のポートまたは開口部；デバイス中のトナーまたは現像剤の量を監視するための任意要素の部分；デバイス（例えば、画像作成デバイス）に置き、配置することができる形成した部分または成型した部分などとともに、貯蔵部分；分注部分または運搬部分などを備えていてもよい。
【００８５】
（Ｂ．トナーまたは現像剤運搬デバイス）
目的のトナーまたは現像剤は、トナーまたは現像剤を再投入または再充填するための専門のデバイス、例えば、トナーまたは現像剤を必要とする画像作成デバイス要素（例えば、カートリッジ）にトナーまたは現像剤を再投入または再充填するための専門のデバイスに含まれていてもよく、画像作成デバイス要素は、交換可能または再利用可能であってもよい。
【００８６】
（Ｖ．画像作成デバイス）
静電印刷プロセスまたは電子写真プロセスでトナーまたは現像剤を利用してもよい。いくつかの実施形態では、例えば、磁気ブラシによる現像、単成分のジャンピング現像、ハイブリッドスカベンジレスによる現像（ＨＳＤ）などを含む任意の既知の種類の画像現像システムを画像現像デバイスに用いてもよい。これらの現像システムおよび類似の現像システムは、当業者の常識の範囲内である。
【００８７】
以下の実施例は、本開示の実施形態を示す。実施例は、単なる具体例であることを意図しており、本開示の範囲を限定することを意図していない。部およびパーセントは、特に指示のない限り、重量基準である。本明細書で使用する場合、「室温」（ＲＴ）は、約２０℃〜約３０℃の温度を指す。
【００８８】
市販試薬を用い、３種類のトナーを調製した。トナーの組成を以下の表に与える。
【００８９】
顔料保持量が従来のマゼンタトナーの１．４５倍（または合計顔料含有量が１３．０５ｐｐｈ、ＰＲ１２２およびＰＲ２６９の比率１：１）の従来のＨＹマゼンタトナーを０．３５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡで塗布したＣｏｌｏｒ  Ｐｒｅｓｓ  １０００（Ｘｅｒｏｘ  Ｃｏｒｐ）写真複写機での試験によって、合計顔料含有量が９ｐｐｈであり、上記２種類の顔料の比率が１：１である標準的な従来のマゼンタトナーは、０．４５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡで顕著な色のシフトを示し、ΔＥ２０００は、ＤＣＥＧ  １２０ｇｓｍ紙で約６であることを観察した。
【００９０】
ＰＲ１２２／ＰＲ２６９の比率が５６／４４であり、合計顔料保持量が１１．８重量％（従来のマゼンタトナーの顔料量の１．３１倍）である目的のＨＹマゼンタトナーを、０．３５ｍｇ／ｃｍ２のＴＭＡで塗布すると、０．４５ｍｇ／ｃｍ２で標準的な従来のマゼンタトナーに対して、顕著ではない色シフトを示し、ΔＥ２０００は、ＤＣＥＧ  １２０ｇｓｍ紙で１．７であった。
【表１】
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