(57)【要約】      （修正有）【課題】短時間で効率よく修理作業を行うことができる楽器の金属製曲管部の凹み修理装置を提供する。【解決手段】側面視Ｌ形でその基部に第１支点Ｐ１を有するベース部材２と、上面３ａが側面視凸状の円弧面を有し下面の中央部に第２支点Ｐ２を有する可動加圧部材３とを、第１アーム４及び第２アーム５を介して連結してなる加圧装置本体１を設け、第２アーム５とベース部材２の起立部２ｂを軸方向に貫通するワイヤ６を設け、第２アーム５の外側に貫通したワイヤ６の端部にストッパー７を固着し、ワイヤ６はたわみ金属管９内を通ってその他端側を足踏み装置に連結する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面視Ｌ形でその基部に第１支点を有するベース部材と、上面が側面視凸状の円弧面を有し下面の中央部に第２支点を有する可動加圧部材とを、第１アーム及び第２アームを介して連結してなる加圧装置本体を設け、前記第１アームは一端を前記第１支点に他端を前記第２支点にそれぞれ回動可能に連結し、前記第２アームは一端を前記第２支点に回動可能に連結し他端側を前記ベース部材の水平部に形成した軸方向に延びるガイド溝に摺動可能に嵌合し、前記第２アームと前記ベース部材の起立部を軸方向に貫通するワイヤを設け、前記第２アームの外側に貫通した前記ワイヤの端部にストッパーを固着し、前記ワイヤはたわみ金属管内を通ってその他端側を足踏み装置に連結したことを特徴とする楽器の金属製曲管部の凹み修理装置。
【請求項２】
ワイヤが挿通され、ベース部材の起立部と第２アームとの間に圧縮コイルバネを介在させてなる請求項１に記載の楽器の金属製曲管部の凹み修理装置。
【請求項３】
ベース部材とたわみ金属管との間にワイヤが貫通するボールを介在させた請求項１又は２に記載の楽器の金属製曲管部の凹み修理装置。
【請求項４】
ベース部材の水平部の下面を、修理する曲管部の軸方向の内周面に沿う側面視凹状の円弧面となした請求項１〜３のいずれか１項に記載の楽器の金属製曲管部の凹み修理装置。
【請求項５】
ベース部材は非磁性体により形成し、可動加圧部材は磁性体により形成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の楽器の金属製曲管部の凹み修理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金管楽器や木管楽器の修理装置、特に金属製の曲管部にできた凹みを修理する楽器の金属製曲管部の凹み修理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トランペットやホルンなどの金管楽器は、真鍮などの軟質金属で構成されているため、演奏中に何処かにぶつけたり誤って落としたりすると、周面に凹みができやすい。
従来、金管楽器や木管楽器の金属製の曲がり部にできた凹みを修理する方法として、デントボールとスチールボールを管内の凹み部に挿入し、管本体を振ってスチールボールでデントボールを打ちつけ、デントボールを凹み部に押し込んで凹み部を押し出すようにして修理するのが伝統的な方法である。かかる修理方法では、時間と労力を要し、また熟練した技を要するものであった。また、チューバなど大きな楽器では、管体本体を振ること自体困難であるなどの問題があった。
【０００３】
かかる問題を解消するのもとして、特許文献１には、図４に示すように、スチールボール３０を磁界発生装置３１によって管軸方向に往復移動させ、この往復移動によりデントボール３２を凹み部３３に押し込むように構成した金管楽器の修理装置が示されている。この修理装置によれば、管本体３４を振る必要がなく作業を楽に行うことができる。
【０００４】
しかし、径の小さなデントボールから少しづつ径の大きなデントボールに取り替えて修理作業を行う必要があることは従来と同じである。このため、径の小さなデントボールから順次径の大きなデントボールまで、多数のデントボール、例えば、内径８〜３０ｍｍの管体の修理には径の異なる８０種程度のデントボールを用意しておく必要がある。また、電気設備が必須となる。さらに、スチールボール３０のサイクルタイムや衝撃力の調整には熟練を要する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭５８−５５４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明の目的は、従来のデントボールによる修理ではなく、短時間で効率よく修理作業を行うことができる楽器の金属製曲管部の凹み修理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明による楽器の金属製曲管部の凹み修理装置は、側面視Ｌ形でその基部に第１支点を有するベース部材と、上面が側面視凸状の円弧面を有し下面の中央部に第２支点を有する可動加圧部材とを、第１アーム及び第２アームを介して連結してなる加圧装置本体を設け、前記第１アームは一端を前記第１支点に他端を前記第２支点にそれぞれ回動可能に連結し、前記第２アームは一端を前記第２支点に回動可能に連結し他端側を前記ベース部材の水平部に形成した軸方向に延びるガイド溝に摺動可能に嵌合し、前記第２アームと前記ベース部材の起立部を軸方向に貫通するワイヤを設け、前記第２アームの外側に貫通した前記ワイヤの端部にストッパーを固着し、前記ワイヤはたわみ金属管内を通ってその他端側を足踏み装置に連結したこと、を特徴としている。
ここで、ワイヤが挿通され、ベース部材の起立部と第２アームとの間に圧縮コイルバネを介在させることができる。
ベース部材とたわみ金属管との間にワイヤが貫通するボールを介在させることができる。
ベース部材の水平部の下面を、修理する曲管部の軸方向の内周面に沿う側面視凹状の円弧面となすとよい。
ベース部材は非磁性体により形成し、可動加圧部材は磁性体により形成するとよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の楽器の金属製曲管部の凹み修理装置によれば、足踏み装置により足踏みしてワイヤを引っ張ると、ワイヤが第２アームをベース部材の起立部方向に移動させることになる。これに伴って第１アームも起立部方向に立ち上がり、可動加圧部材の第２支点は起立部方向かつ上方向に移動し、可動加圧部材はベース部材に対して上方に押し上げられることになる。これにより、可動加圧部材の上面が凹み部を上方に押し上げて、凹みが修理されることになる。
このとき、ワイヤの操作は足踏み操作で行うため、大きな力でワイヤを引っ張ることができ、大きな力で凹み部を押し上げることができる。従って、短時間で凹みを修理することができる。
また、可動加圧部材の上下動の可動域を、大きくとることができるので、加圧装置本体を取り替えることなく修理作業を短時間で完了させるこができる。従って、大きさの異なる加圧装置本体を多数用意しておく必要がない。
また、ワイヤの操作は足踏み操作で行うため、両手は自由となり、管体本体を両手で持ちながら修理作業を進めることができる。
ワイヤが挿通され、ベース部材の起立部と第２アームとの間に圧縮コイルバネを介在させれば、ワイヤを緩めた際に圧縮コイルバネが第２アームを元の位置まで戻すので、足踏み作業が円滑に行えることになる。
ベース部材とたわみ金属管との間にワイヤが貫通するボールを介在させれば、加圧装置本体を曲管部に挿入して凹み部の直下に可動加圧部材を位置させる際に、加圧装置本体の周方向の首振りが円滑となる。
ベース部材の水平部の下面を、修理する曲管部の軸方向の内周面に沿う側面視凹状の円弧面とすれば、ベース部材の下面の全体で可動加圧部材を支持することになるので、可動加圧部材による加圧力を凹み部にしっかりと伝えることができる。またベース部材が凹み部の反対側の管体を変形させる恐れもない。
ベース部材を非磁性体により形成し、可動加圧部材を磁性体により形成すれば、凹み部の外側から磁石を当てることにより、該磁石の直下内側に可動加圧部材を位置させることができる。従って、凹み部に対して加圧装置本体を正確に位置合せすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例による曲管部の凹み修理装置の概略説明図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】ワイヤを足踏みした際の様子を示す図２相当の要部拡大断面図である。
【図４】従来例による曲管部の凹み修理装置の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて具体的に説明する。図１〜図３において、符号１は加圧装置本体で、ベース部材２と可動加圧部材３からなり、これらベース部材２と可動加圧部材３とを第１アーム４及び第２アーム５を介して連結してなる。ベース部材２は側面視Ｌ形でその基部に第１支点Ｐ１を有する。また、可動加圧部材３は、上面３ａが側面視凸状の円弧面を有し、下面の中央部に第２支点Ｐ２を突出形成してある。
第１アーム４は直線状で、その一端をベース部材２の第１支点Ｐ１に回動可能に連結し、他端を可動加圧部材３の第２支点Ｐ２に回動可能に連結してある。また、第２アーム５は外側に屈曲して形成され、その一端を可動加圧部材３の第２支点Ｐ２に回動可能に連結し、他端をベース部材２の水平部２ａの上面に軸方向に形成したガイド溝２ｃに摺動可能に嵌合してある。
【００１１】
第２アーム５には、軸方向に貫通孔を形成してあり、該貫通孔にワイヤ６が挿通されている。ワイヤ６がその貫通孔を貫通した端部には、ストッパー７を固着してある。また、ベース部材２の起立部２ｂには、軸方向にワイヤ６が挿通される貫通孔を形成してある。そして、第２アーム５とベース部材の起立部２ｂとの間には、ワイヤ６が挿通された圧縮コイルバネ８を介在させてある。
【００１２】
ワイヤ６の他端側はたわみ金属管９に挿通され、足踏み装置１０に連結してある。
ベース部材２の起立部２ｂとたわみ金属管９の一端側との間には、ワイヤ６が挿通されたボール１１を介在させてある。図１〜図３では、ボール１１を５個直列に配置したものを示したが、個数は任意であり、１個でも十分である。
【００１３】
足踏み装置１０は、図１に示すように、基台１２と基台上に起立固定した支柱１３と基台上に上下揺動可能に支持された踏み板１４などからなる。
基台上に起立固定した支柱１３の最上部に設けた棚板１６でたわみ金属管９の他端側を支持し、たわみ金属管９に挿通されたワイヤ６の他端側は踏み板１４に固定してある。踏み板１４は基台上の第３支点Ｐ３を中心に上下に揺動可能に支持されている。踏み板１４はその下面と基台上面との間に介在させた圧縮コイルバネ１７により上方に押し上げられている。符号１８，１９は踏み板１４の上下動を規制するストッパーである。ストッパー１８，１９の上下位置を調整することにより、踏み板１４を踏んだ際のワイヤ６のストローク（移動距離）Ｌを調整することができる。
【００１４】
踏み板１４を踏むことにより、ワイヤ６は長さＬだけ下方に引っ張られることになる。これに伴い、加圧装置本体１側のワイヤ６もＬだけ軸方向に引っ張られる。これにより、ワイヤ６が第２アーム５をベース部材２の起立部２ｂ方向に移動させる。このとき、第１アーム４も起立部２ｂ方向に立ち上がり、可動加圧部材３の第２支点Ｐ２は起立部２ｂ方向かつ上方向に移動し、可動加圧部材３はベース部材２に対して上方に押し上げられる。これにより、可動加圧部材３の上面３ａが凹み部２０を上方に押し上げて、凹み２０が修理されることになる。
このとき、ワイヤ６の操作は足踏みによりなされるので、作業者は両手がフリーとなる。このため、作業者は両手を自由に使いながら修理作業を円滑に進めることができる。
【００１５】
なお、足踏み装置１０は、踏み板１４を足踏み操作してワイヤ６を所定長さだけ引っ張ることができるものであればよく、その構造は図１に示したものに限られない。
【００１６】
ワイヤ６は可撓性のワイヤチューブ２１に挿通され、ワイヤチューブ２１はさらにたわみ金属管９に嵌合されている。ワイヤチューブ２１、たわみ金属管９のいずれも可撓性であるので、ワイヤ６でつながれた加圧装置本体１を曲管部の凹み部２０まで円滑に挿入することができる。
たわみ金属管９を用いることにより、足踏み装置１０でワイヤ６を強く引っ張っても、ワイヤチューブ２１がたわむことなく、加圧装置本体１側のワイヤ６に強い引張力を伝達することができる。
【００１７】
加圧装置本体１はたわみ金属管９、ボール１１に固定されていないので、加圧装置本体１を曲管部に挿入した際、通常、可動加圧部材３は凹み部２０に対して曲管２２の周方向に傾斜された状態で挿入されることになる。そして、凹み部２０の外側に磁石２３を配置して可動加圧部材３を凹み部２０の直下に移動させるとき、ベース部材２とたわみ金属管９との間にボール１１を介在させてあるので、抵抗が小さく、加圧装置本体１は周方向に円滑に首振りできる。
【００１８】
可動加圧部材３は、磁石２３に作用する磁性材料（鋼鉄製）で形成する。一方、ベース部材２（２ａ）は、磁石２３に作用しない非磁性材料（ステンレス製）により形成する。これにより、磁石２３を凹み部２０の外側に配置することにより、加圧装置本体１の可動加圧部材３を凹み部２０の直下に容易に位置させることができる。
【００１９】
また、凹み２０は、通常、曲管部の凸側の周面に形成されることが多いため、ベース部材２の下面２ｄは軸方向に管体２２の円弧面に沿う緩やかな凹状の円弧面に形成してある。これにより、ベース部材２の下面２ｄ全体で可動加圧部材３を支持することになる。
【００２０】
可動加圧部材３は、第１アーム４と第２アーム５とで、ベース部材２にしっかりと支持されているので、ワイヤ６を強く引っ張ることにより、大きな力で可動加圧部材３を上方に押し上げることができる。このため、凹み２０を大きな力で押し上げることができ、短時間で凹み２０を修理することができる。また、足踏みによりワイヤ６を引っ張るので、両手を自由に使って修理作業を円滑に行うことができる。さらに、加圧装置本体１を取り替えることなく、凹み２０の修理を完了することができ、極めて短時間で修理を完了することができる。
【００２１】
次に、楽器の金属製曲管部２２にできた凹み２０の修理手順を説明する。先ず、足踏み装置１０により、ワイヤ６のストローク（Ｌ）を凹み２０の大きさ、深さ等に応じて調整しておく。次いで、端部に加圧装置本体１が取付けられたたわみ金属管９を楽器の金属製曲管部２２の凹み部２０に向けて挿入する。このとき、凹み２０の外側に磁石２３を配置することにより、凹み部２０の直下に加圧装置本体１の可動加圧部材３を位置させる。
そして、足踏み装置１０の踏み板１４を足で踏んでワイヤ６を引っ張る。すると、加圧装置本体１側のワイヤ６が引っ張られて、図２において第２アーム５を右方に移動させる。これに伴い、第２支点Ｐ２、従って、可動加圧部材３がベース部材２に対して上方に押され、凹み部２０を上方に押し上げて凹み２０を修理することになる（図３）。
【００２２】
このとき、可動加圧部材３の上下動幅が凹み２０の深さと対応していれば、加圧装置本体１を入れ替えることなく、修理作業を行うことができ、極めて短時間で修理を完了することができる。このように、可動加圧部材３の上下動幅を大きくとることができるので、効率よく修理作業を行うことができる。このため、大きさの異なる加圧装置本体１を多数用意する必要がなくなる。従来のデントボールをスチールボールで打撃して修理する方法では、２〜３時間を要していた修理作業が、本実施例による装置を用いた修理作業では、１０〜２０分程度で修理を完了することができた。また、熟練を要することなく、容易に修理することができた。
【００２３】
本発明による修理装置によれば、ワイヤ６を足踏みで引っ張るので、大きな力でワイヤを引っ張ることができる。このため、大きな力で可動加圧部材３を上方に押し上げることができ、短時間で凹み２０を押し上げて凹み２０を修理することができる。従って、修理作業が従来に比べて格段に軽減されることになる。
また、本発明による修理装置によれば、電気を必要としないので、電気設備のないところでも修理作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  加圧装置本体
２  ベース部材
２ａ  水平部
２ｂ  起立部
２ｃ  ガイド溝
２ｄ  下面
３  可動加圧部材
３ａ  上面
４  第１アーム
５  第２アーム
６  ワイヤ
７  ストッパー
８  圧縮コイルバネ
９  たわみ金属管
１０  足踏み装置
１１  ボール
１２  基台
１３  支柱
１４  踏み板
１６  棚板
１７  圧縮コイルバネ
１８，１９  ストッパー
２０  凹み
２１  ワイヤチューブ
２２  曲管部
２３  磁石
Ｐ１  第１支点
Ｐ２  第２支点
Ｐ３  第３支点
Ｌ  ストローク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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