(57)【要約】【課題】透明性を維持しつつ、耐熱性に優れ、かつ高い弾性率を保持しつつ耐衝撃性が良好である（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を製造できる組成物、この組成物を注型重合して得られる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板及びこの組成物を注型重合する（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の製造方法を提供する。【解決手段】次の組成の組成物を注型重合して（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を製造する。  モノ（メタ）アクリレート（Ａ）を１〜９９質量％、  下式（１）で表されるジ（メタ）アクリレート（Ｂ）を９９〜１質量％及び  下記に示される熱可塑性重合体（Ｃ）を、前記モノ（メタ）アクリレート（Ａ）と前記ジ（メタ）アクリレート（Ｂ）の合計１００質量部に対して０．０５〜２質量部含有する、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物。  ＣＨ２＝ＣＲ１−ＣＯＯ−（Ｘ）−ＣＯＣＲ１＝ＣＨ２  （１）（但し、（Ｘ）は数平均分子量５００以上のＣ２Ｈ４Ｏ、Ｃ３Ｈ６Ｏ及びＣ４Ｈ８Ｏから選ばれる少なくとも１種の残基で、Ｒ１はＨ又はＣＨ３を示す。）  熱可塑性重合体（Ｃ）；  メタクリル酸メチル５０〜１００質量％と、これと共重合可能な他のビニル系単量体の少なくとも１種０〜５０質量％とからなり、質量平均分子量が５０万〜５００万である熱可塑性重合体。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
モノ（メタ）アクリレート（Ａ）を１〜９９質量％、
下式（１）で表されるジ（メタ）アクリレート（Ｂ）を９９〜１質量％及び
下記に示される熱可塑性重合体（Ｃ）を、前記モノ（メタ）アクリレート（Ａ）と前記ジ（メタ）アクリレート（Ｂ）の合計１００質量部に対して０．０５〜２質量部含有する、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物。
ＣＨ２＝ＣＲ１−ＣＯＯ−（Ｘ）−ＣＯＣＲ１＝ＣＨ２  （１）
（但し、（Ｘ）は数平均分子量５００以上のＣ２Ｈ４Ｏ、Ｃ３Ｈ６Ｏ及びＣ４Ｈ８Ｏから選ばれる少なくとも１種の残基で、Ｒ１はＨ又はＣＨ３を示す。）
熱可塑性重合体（Ｃ）；
メタクリル酸メチル５０〜１００質量％と、これと共重合可能な他のビニル系単量体の少なくとも１種０〜５０質量％とからなり、質量平均分子量が５０万〜５００万である熱可塑性重合体。
【請求項２】
前記モノ（メタ）アクリレート（Ａ）がイソボルニル（メタ）アクリレートである、請求項１に記載の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物を注型重合して得られる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物を注型重合する（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、（メタ）アクリレート単位を主成分とする共重合体からなる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物、この組成物を注型重合して得られる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板及びこの組成物を注型重合する（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル樹脂はその優れた光学特性により、レンズ、自動車部品、照明部品、各種電子ディスプレイなどの各種用途に使用されている。
これらの分野で汎用されているプラスチックにおいては、タフネス性、柔軟性、耐衝撃性の諸性能の向上が望まれている。これらの諸性能の向上にはポリマーの可とう性の向上が必要とされる。
【０００３】
アクリル樹脂成形体の可とう性を向上させる手段としては、例えば特許文献１（特開２０１１−１１１４６５号公報）には、メチルメタクリレート等のモノ（メタ）アクリレートに、ポリエチレングリコールジメタクリレート等のジ（メタ）アクリレート、及びメチルメタクリレート単位４０質量％及びｎ−ブチルメタクリレート単位６０質量％を含有する質量平均分子量が６０，０００の重合体等のモノ（メタ）アクリレート単位を含む重合体を添加した組成物を注型重合してアクリル樹脂成形体を製造する方法が提案されている。しかしながら、ジ（メタ）アクリレートの添加量が増えるにしたがって、アクリル樹脂成形体の弾性率（引張り弾性率）は低下するという問題点があった。
【０００４】
さらに、レンズ、自動車部品、照明部品、各種電子ディスプレイなどの各種用途に使用されている汎用プラスチックにおいては、近年の軽薄短小化を反映して、より熱源に近い位置で使用される場合も多くなり、このため、高い光学特性、耐衝撃性に加えて耐熱性の向上が必要とされる場合も多い。
【０００５】
アクリル樹脂成形体の可とう性と耐熱性の両者を改善する方法の一つとしては、特許文献２（特開２０１０−１８９４７１号公報）、特許文献３（特開２０１２−１８８４８２号公報）及び特許文献４（国際公開第２００９／００５０３６号パンフレット）に示されているような、ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレートと脂環式（メタ）アクリレートを共重合させる方法が考えられる。しかしながら、この方法では、可とう性と耐熱性が改善された樹脂が得られるものの、弾性率が低く、耐衝撃性が充分ではないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１１１４６５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８９４７１号公報
【特許文献３】特開２０１２−１８８４８２号公報
【特許文献４】国際公開第２００９／００５０３６号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、透明性を維持しつつ、耐熱性に優れ、かつ高い弾性率を保持しつつ耐衝撃性が良好である（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を製造できる組成物を提供すること、この組成物を注型重合して得られる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を提供すること及びこの組成物を注型重合する（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の要旨とするところは、モノ（メタ）アクリレート（Ａ）（以下、「（Ａ）成分」という）を１〜９９質量％、下式（１）で表されるジ（メタ）アクリレート（Ｂ）（以下、「（Ｂ）成分」という）を９９〜１質量％及び下記に示される熱可塑性重合体（Ｃ）（以下、「（Ｃ）成分」という）を、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して０．０５〜２質量部含有する、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物（以下、「本組成物（イ）」という）を第１の発明とする。
ＣＨ２＝ＣＲ１−ＣＯＯ−（Ｘ）−ＣＯＣＲ１＝ＣＨ２  （１）
（但し、（Ｘ）は数平均分子量５００以上のＣ２Ｈ４Ｏ、Ｃ３Ｈ６Ｏ及びＣ４Ｈ８Ｏから選ばれる少なくとも１種の残基で、Ｒ１はＨ又はＣＨ３を示す。）
熱可塑性重合体（Ｃ）；
メタクリル酸メチル５０〜１００質量％と、これと共重合可能な他のビニル系単量体の少なくとも１種０〜５０質量％とからなり、質量平均分子量が５０万〜５００万である熱可塑性重合体。
【０００９】
また、本発明の要旨とするところは、本組成物（イ）の（Ａ）成分がイソボルニル（メタ）アクリレートである、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物（以下、「本組成物（ロ）」という）を第２の発明とする。
【００１０】
更に、本発明の要旨とするところは、本組成物（イ）又は（ロ）を注型重合して得られる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を第３の発明とする。
【００１１】
更に、本発明の要旨とするところは、本組成物（イ）又は（ロ）を注型重合する（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の製造方法を第４の発明とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、透明性を維持しつつ、耐熱性に優れ、かつ高い弾性率を保持しつつ耐衝撃性が良好である（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を提供することができ、この（メタ）アクリル系樹脂キャスト板は、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、フラットパネルディスプレイなどの各種ディスプレイの前面板及び携帯電話、携帯ミュージックプレイヤー、モバイルパソコン等の情報端末の情報表示部の前面板、タッチパネルの保護板等の各種光学部材として好適に利用することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明において、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」から選ばれる少なくとも１種をいう。
【００１４】
＜（Ａ）成分＞
本発明で使用される（Ａ）成分は、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の１構成単位を形成するための原料である。
（Ａ）成分としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート；フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の芳香族（メタ）アクリレート；イソボルニル（メタ）アクリレート、メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、１−アダマンチル（メタ）アクリレート、２−メチル−２−アダマンチル（メタ）アクレート、２−エチル−２−アダマンチル（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレートが挙げられる。
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの中では、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の耐衝撃性と耐熱性の点で、イソボルニル（メタ）アクリレートを用いるのが好ましい。
【００１５】
＜（Ｂ）成分＞
本発明で使用される（Ｂ）成分は、式（１）で示される単量体であり、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の１構成単位を形成するための原料である。
ＣＨ２＝ＣＲ１−ＣＯＯ−（Ｘ）−ＣＯＣＲ１＝ＣＨ２  （１）
（但し、（Ｘ）は数平均分子量５００以上のＣ２Ｈ４Ｏ、Ｃ３Ｈ６Ｏ及びＣ４Ｈ８Ｏから選ばれる少なくとも１種の残基で、Ｒ１はＨ又はＣＨ３を示す。）
（Ｂ）成分は、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板中に柔軟性に富む長鎖分子構造による架橋構造によって（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の耐衝撃性（柔軟性）を付与するために使用される。
【００１６】
式（１）中の（Ｘ）はポリアルキレングリコール、ポリエステルジオール及びポリカーボネートジオールから選ばれる少なくとも１種の残基である。（Ｘ）を上記の残基とすることにより（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の透明性及び柔軟性を良好とすることができる。
【００１７】
（Ｘ）の分子量は５００以上であり、５００〜１０，０００が好ましく、６００〜２，０００がより好ましい。（Ｘ）の分子量を５００以上とすることにより（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の柔軟性を良好とすることができる。また、（Ｘ）の分子量は、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の透明性の点で、１０，０００以下が好ましい。
【００１８】
（Ｘ）の形態としては単独組成の繰返し単位又は複数組成の繰返し単位のいずれでもよい。
また、（Ｘ）の形態が複数組成の繰返し単位の場合、繰返し単位の組成としては、ランダム組成、ブロック組成又は交互組成のいずれでもよい。
【００１９】
（Ｘ）としては、例えば、ドデカエチレングリコール、トリデカエチレングリコール、テトラデカエチレングリコール、ペンタデカエチレングリコール、ヘキサデカエチレングリコール等の繰り返し単位数が１２以上のポリエチレングリコール；ノナプロピレングリコール、デカプロピレングリコール、ウンデカプロピレングリコール、ドデカプロピレングリコール、トリデカプロピレングリコール等の繰り返し単位数が９以上のポリプロピレングリコール；ヘプタブチレングリコール、オクタブチレングリコール、ノナブチレングリコール、デカブチレングリコール、ウンデカブチレングリコール等の繰り返し単位が７以上のポリブチレングリコール等のポリアルキレングリコールの各残基；前記ポリアルキレングリコール又はエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の低分子量ジオールと、アジピン酸、コハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テレフタル酸等の二塩基酸又はその無水物等の酸成分との反応物であるポリエステルジオール残基；前記ポリアルキレングリコール又は前記低分子量ジオールと炭酸ジメチル等の炭酸エステルとの反応物であるポリカーボネートジオール残基が挙げられる。
【００２０】
これらの中で、（Ｘ）としては、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の柔軟性の点で、ポリアルキレングリコール残基が好ましく、フィルム状成形体の疎水性の点で、オクタブチレングリコール、ノナブチレングリコール、デカブチレングリコール、ウンデカブチレングリコール等の繰り返し単位数が７以上のポリブチレングリコール残基がより好ましい。
【００２１】
（Ｂ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（Ｂ）成分の具体例としては、ブチレンオキサイド基の繰り返し単位ｎが９であるポリブチレングリコールジメタクリレート（商品名：アクリエステルＰＢＯＭ、三菱レイヨン（株）製）が挙げられる。
【００２２】
＜（Ｃ）成分＞
本発明で使用される（Ｃ）成分は、メタクリル酸メチル５０〜１００質量％と、これと共重合可能な他のビニル系単量体の少なくとも１種０〜５０質量％とを重合して得られる熱可塑性重合体である。
【００２３】
メタクリル酸メチルと共重合可能な他のビニル系単量体としては、例えば、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル（但し、メタクリル酸メチルを除く）、芳香族ビニル系単量体、シアン化ビニル系単量体が挙げられる。
（Ｃ）成分の製造方法としては、乳化重合法によるのが好ましく、通常の乳化重合法及び後処理方法により、重合体を粉末状で回収することができる。
【００２４】
（Ｃ）成分の質量平均分子量は、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板に充分な耐衝撃性を付与するために、５０万以上が好ましい。また、（Ｃ）成分の質量平均分子量が５００万を超えると、本組成物（イ）又は（ロ）の粘度が高くなり、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の注型重合が困難となるため好ましくない。
【００２５】
＜本組成物（イ）＞
本組成物（イ）は、（Ａ）成分を１〜９９質量％、（Ｂ）成分を９９〜１質量％、及び（Ｃ）成分を（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部としたときに０．０５〜２質量部含有する、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物である。
【００２６】
本発明において、（Ｃ）成分は、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板に充分な耐衝撃性を付与するために、０．０５質量部以上使用することが好ましい。また、２質量部を超えると（Ｃ）成分が（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物に溶解しきれず、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の透明性が悪化する。
【００２７】
＜本組成物（ロ）＞
本組成物（ロ）は、本組成物（イ）の（Ａ）成分がイソボルニル（メタ）アクリレートである、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板用組成物である。
（Ａ）成分としてイソボルニル（メタ）アクリレートを用いることにより、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の耐衝撃性及び耐熱性が優れたものとなる。
【００２８】
本組成物（イ）又は（ロ）を注型重合することにより、透明性を維持しつつ、耐熱性に優れ、かつ高い弾性率を保持しつつ耐衝撃性が良好である（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を製造することができる。
【００２９】
本組成物（イ）又は（ロ）の重合反応形式としてはラジカル重合、アニオン重合など公知の形式が挙げられる。中でも製造条件の点から、ラジカル重合が好ましい。
ラジカル重合による重合方法としては塊状重合が好ましい。中でも、鋳型に前記重合性組成物を注入し、重合硬化して、鋳型から剥離する、いわゆる注型重合法が光学用途のように透明性を要求される用途には特に好ましい。
【００３０】
本発明において、本組成物（イ）又は（ロ）を注型重合法の熱重合又は活性エネルギー線重合、必要に応じて熱重合及び活性エネルギー線重合を併用することによって、（メタ）アクリル系樹脂キャスト板を得ることができる。
【００３１】
熱重合に使用される熱重合開始剤としては、例えば、過酸化ベインゾイル、ラウロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート等の有機過酸化物系重合開始剤；２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）等のアゾ系重合開始剤が挙げられる。
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３２】
光重合開始剤としては、例えば、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、メチルフェニルグリオキシレート、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ジエトキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−フェニル−１，２−プロパン−ジオン−２−（ｏ−エトキシカルボニル）オキシム、２−メチル［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、ベンジル、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２−メチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ベンゾイルジメトキシホスフィンオキサイドが挙げられる。
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３３】
本発明の実施形態による本組成物（イ）又は（ロ）には、必要に応じて離型剤を配合することができる。離型剤の配合量としては、剥離性を良好にする点から、本単量体混合物１００質量部に対して０．００１質量部以上が好ましく、０．００５質量部以上がより好ましい。
【００３４】
このような離型剤としては、例えば、日本サイテックインダストリーズ（株）製のジオクチルスルホコハク酸ナトリウム（商品名：エアロゾルＯＴ−１００）、城北化学工業（株）製のリン酸ジエチルエステルとリン酸モノエチルエステルの５５：４５の混合物（商品名：ＪＰ−５０２）が挙げられる。
【００３５】
本発明の実施形態による本組成物（イ）又は（ロ）には、必要に応じて、滑剤、可塑剤、抗菌剤、防カビ剤、光安定剤、紫外線吸収剤、ブルーイング剤、染料、帯電防止剤、熱安定剤等の各種添加剤を添加することができる。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明について、実施例を挙げて具体的に説明する。
本実施例の（Ａ）成分と（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を含む組成物を注型重合して得られる（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の評価は以下の方法により実施した。
【００３７】
（１）全光線透過率
５ｃｍ角に切り出した（メタ）アクリル系樹脂キャスト板をＪＩＳ−Ｋ７３６１−１に準拠して、ヘイズメーター（商品名：ＮＤＨ２０００、日本電色工業（株）製）を用いて全光線透過率を測定した。
【００３８】
（２）ヘイズ
５ｃｍ角に切り出した（メタ）アクリル系樹脂キャスト板をＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠して、ヘイズメーター（商品名：ＮＤＨ２０００、日本電色工業（株）製）を用いてヘイズ値を測定した。
【００３９】
（３）ガラス転移温度（Ｔｇ）
スーパーダンベルカッター（商品名：ＳＤＫ−１００Ｄ、（株）ダンベル製）を用いてダンベル状１号型の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の試験片を作製し、両端を切断した。得られた試験片について、動的粘弾性測定装置（商品名：ＥＸＳＴＡＲ  ＤＭＳ６１００、エスアイアイ・ナノテクノロジー（株）製）を使用して、周波数１Ｈｚ、温度範囲３０〜１５０℃、昇温速度２℃／分の測定条件で測定し、得られた温度−ｔａｎδ曲線の極大値を示すときの温度をガラス転移温度（Ｔｇ）とした。
【００４０】
（４）破断伸び率
ＪＩＳ−Ｋ６２５１に準拠して、スーパーダンベルカッター（商品名：ＳＤＫ−１００Ｄ、（株）ダンベル製）を用いてダンベル状１号型の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の試験片を５枚作製した。得られた試験片について、引張試験機（商品名：テンシロン万能機ＲＴＣ―１２５０Ａ―ＰＬ、（株）エー・アンド・デイ）を使用して室温２３℃及び引張速度５００ｍｍ／分で５回の引張試験を実施し、破断伸度を平均値として求めた。
【００４１】
（５）弾性率
ＪＩＳ−Ｋ６２５１に準拠して、スーパーダンベルカッター（商品名：ＳＤＫ−１００Ｄ、（株）ダンベル製）を用いてダンベル状１号型の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の試験片を５枚作製した。得られた試験片について、引張試験機（商品名：テンシロン万能機ＲＴＣ―１２５０Ａ―ＰＬ、（株）エー・アンド・デイ）を使用して室温２３℃及び引張速度５００ｍｍ／分で５回の引張試験を実施し、その時の応力歪み曲線の接線の平均値を求め、弾性率とした。
【００４２】
（６）最大応力
ＪＩＳ−Ｋ６２５１に準拠して、スーパーダンベルカッター（商品名：ＳＤＫ−１００Ｄ、（株）ダンベル製）を用いてダンベル状１号型の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の試験片を５枚作製した。得られた試験片について、引張試験機（商品名：テンシロン万能機ＲＴＣ−１２５０Ａ−ＰＬ、（株）エー・アンド・デイ）を使用して室温２３℃及び引張速度５００ｍｍ／分で５回の引張試験を実施し、その時の応力歪み曲線において最も高い応力の平均値を求め、最大応力とした。
【００４３】
（７）破断ひずみエネルギー値
ＪＩＳ−Ｋ６２５１に準拠して、スーパーダンベルカッター（商品名：ＳＤＫ−１００Ｄ、（株）ダンベル製）を用いてダンベル状１号型の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板の試験片を５枚作製した。得られた試験片について、引張試験機（商品名：テンシロン万能機ＲＴＣ―１２５０Ａ―ＰＬ、（株）エー・アンド・デイ）を使用して室温２３℃及び引張速度５００ｍｍ／分で５回の引張試験を実施し、得られた応力対伸び率の曲線（ＳＳカーブ）から、曲線下の面積を計算し、破断ひずみエネルギー値を求めた。
【００４４】
［製造例１］
（Ｃ）成分（Ｃ−１）の作製
反応容器に窒素置換したイオン交換水２００質量部を仕込み、乳化剤としてオレイン酸カリウム１質量部及び過硫酸カリウム０．１５質量部を仕込んだ。続いて、メチルメタクリレート８０質量部、ブチルアクリレート２０質量部及びｎ−オクチルメルカプタン０．００１質量部を仕込み、窒素雰囲気下に６５℃にて３時間攪拌し、重合を完結させた。
得られたラテックスを０．２５％硫酸水溶液に添加し、重合体を酸凝析した後、脱水、水洗及び乾燥し、粉体状で重合体を回収し、熱可塑性重合体（Ｃ−１）を得た。
【００４５】
［製造例２］
（Ｃ）成分（Ｃ−２）の作製
ｎ−オクチルメルカプタン０．００１質量部を０質量部に変更した以外は、製造例１と同様にして、熱可塑性重合体（Ｃ−２）を得た。
【００４６】
［製造例３］
（Ｃ）成分（Ｃ−３）の作製
ブチルアクリレート２０質量部をエチルアクリレート２０質量部に、ｎ−オクチルメルカプタン０．００１質量部を０．０３質量部に変更した以外は、製造例１と同様にして、熱可塑性重合体（Ｃ−３）を得た。
【００４７】
［実施例１］
重合性組成物の調製
（Ａ）成分としてイソボルニルメタクリレート（商品名：アクリエステルＩＢＸ、大阪有機化学（株）製）７５質量部、（Ｂ）成分としてブチレンオキサイド基の繰り返し単位ｎが９であるポリブチレングリコールジメタクリレート（商品名：アクリエステルＰＢＯＭ、三菱レイヨン（株）製）２５質量部、及び（Ａ）成分と（Ｂ）成分を合わせた単量体混合物１００質量部に対して製造例１で作製した（Ｃ）成分（Ｃ−１）０．４質量部、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を合わせた単量体混合物１００質量部に対して重合開始剤として１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（商品名：イルガキュア１８４、ＢＡＳＦジャパン（株）製）０．３質量部を添加して重合性組成物を得た。
【００４８】
さらに離型剤としてジオクチルスルホコハク酸ナトリウム（商品名：エアロゾル ＯＴ−１００、日本サイテックインダストリーズ（株）製）０．０５質量部を添加、混合し、その後、減圧下で脱気処理を行なった。
【００４９】
縦３００ｍｍ及び横３００ｍｍのガラス板を、ポリ塩化ビニル製ガスケットを介して０．５ｍｍ間隔で相対させて鋳型を形成し、形成された鋳型内に上記に示した離型剤を添加した重合性組成物を注入した。次いで、この鋳型へ、ケミカルランプを使用してピーク照度２．１ｍＪ／ｃｍ２で１２０分間、光照射し、離型剤を添加した重合性組成物の光重合を行ない、次いで１３０℃の空気炉で３０分加熱して重合を完了させた。その後、鋳型を室温まで冷却し、型枠を脱枠して、平均厚さ約５００μｍのアクリル系樹脂キャスト板を得た。評価結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
2015203070.tif 000002
【００５１】
［実施例２〜７］
（Ａ）成分としてイソボルニルメタクリレート又はメチルメタクリレート、（Ｂ）成分としてブチレンオキサイド基の繰り返し単位ｎが９であるポリブチレングリコールジメタクリレート、及び（Ｃ）成分の使用量を表１に示す使用量に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、アクリル系樹脂キャスト板を得た。評価結果を表１に示す。
【００５２】
［比較例１〜３］
（Ａ）成分としてイソボルニルメタクリレート又はメチルメタクリレート、（Ｂ）成分としてブチレンオキサイド基の繰り返し単位ｎが９であるポリブチレングリコールジメタクリレートのみからなる本重合性組成物を表１に示す使用量に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、アクリル系樹脂キャスト板を得た。評価結果を表１に示す。
【００５３】
実施例１〜７で得られたアクリル系樹脂キャスト板は、透明性を維持しつつ、耐熱性に優れ、かつ高い弾性率を保持しつつ耐衝撃性が良好である。
これに対して、比較例１〜３で得られたアクリル系樹脂キャスト板は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分のみで（Ｃ）成分を含有しない組成物を注型重合して得られたものであるため、アクリル系樹脂キャスト板の引っ張り弾性率が低く、耐衝撃性が不十分である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の（メタ）アクリル系樹脂キャスト板は、表１からも明らかなように、透明性を維持しつつ、耐熱性に優れ、かつ高い弾性率を保持しつつ耐衝撃性が良好であることから、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、フラットパネルディスプレイなどの各種ディスプレイの前面板及び携帯電話、携帯ミュージックプレイヤー、モバイルパソコン等の情報端末の情報表示部の前面板、タッチパネルの保護板等の各種光学部材として好適に利用することができる。