(57)【要約】【課題】  銀、銅、亜鉛或いはそれらの合金を被膜として有する金属スリット糸の金属光沢を消した糸をストッキングやタイツには、糸の太さに起因するボーダーが現れ、金属スリット糸による肌触りの悪さもあり、抗菌防臭や静電気除電、熱遮断といった機能が消費者の支持を得られなかった。又、穏やかな金属光沢を実現し且つ当該機能を担保出来るストッキングやタイツの製造も難しかった。【解決方法】  金属蒸着糸をＳ・Ｚ撚りの糸２本によるダブルカバー糸にせず、他の主原料糸３本と同じ、或いはやや細い糸に金属蒸着糸を蛇腹撚りにして給糸口の１口から供給し編むと、糸の太さの違いに起因するボーダーが現れずに、且つ肌触りが改善され且つ機能を備えたストッキングやタイツが得られる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムの片面に銀、銅、亜鉛或いはこれらの金属の合金の被膜を設け、該被膜に合成樹脂のコート層或いは別の合成樹脂フィルムを持つ積層フィルムをスリットして得た扁平糸を、合成繊維に蛇腹状に巻き付けた糸を少なくとも構成原料の一部とする静電気除電、抗菌防臭、熱遮断といった機能を有するパンティストッキング。
【請求項２】
請求項１に記載の合成繊維に蛇腹状に巻付けられた金属蒸着糸には、金属光沢を消すためのコート層を有し、該糸を少なくとも構成原料の一部し、請求項１に記載の機能を有するパンティストッキング。
【請求項３】
請求項１に記載の糸を少なくとも構成原料の一部とし、同じく請求項１に記載の機能を有するタイツ。
【請求項４】
請求項２に記載の糸を少なくとも構成原料の一部とし、同じく請求項１に記載の機能を有するタイツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電気除電や抗菌防臭、熱遮断といった機能を発現させるために使用する、銀、銅、亜鉛乃至はそれらの合金といった金属蒸着スリット糸を構成原料の一部とするパンティストッキングやタイツは、主原料となるナイロン糸よりも著しく太くなる、或いはその逆に細くなることを原因として、当該機能の発現に必要な金属蒸着糸がボーダーとして目立ち、美観を損ねる事を軽減或いは防止するかという技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
元来、銀、銅、亜鉛、或いはそれらの合金に限らず、アルミニウムや錫といった金属も金属蒸着スリット糸としてパンティストッキングやタイツには使用されてきた。又、該スリット糸の構成原料の一つである基材プラスティックフィルムを着色して金属光沢と色彩を活かしたファッション性のあるパンティストッキングやタイツは消費者の支持を得ている。
【０００３】
装飾性を活かしファッション性のあるパンティストッキングやタイツには主にアルミニウムや錫といった融点の低い金属がコストの合理性もあり、また経済的に有為な真空蒸着法で金属蒸着糸を得るには最適であった事がその背景理由となっている。
【０００４】
装飾用に使用される金属蒸着糸は、基材になるポリエステルといったプラスティックフィルムの技術発展と市場拡大に伴い、６〜７ミクロン厚というより薄いものが得られるようになっているし、スリットに利用する切刃の改良により０．１〜０．１２ｍｍ（所謂２５０〜３００切）というより幅の狭いものが得られるようになった。
【０００５】
しかし、より薄く細く製造された金属蒸着糸はその糸単体では強度が不足し、スリップする特性から長尺に巻取る事も難しく、製品生産の合理性を持てないので、パンティストキングやタイツといった製品には、その主素材と同じ種の糸であるウーリーナイロン糸１０〜３０デニールの糸２本を左右逆に巻き付けられた糸が用いられてきた。
【０００６】
銀、銅、亜鉛或いはそれらの合金を金属皮膜とする金属蒸着糸が静電気除電、抗菌防臭、熱遮断といった機能を発現されるという先行文献もあるが、それらの金属蒸着糸を用いてパンティストキングやタイツが製造される場合にも、例えば基材フィルムが６ミクロンになり、スリット幅が０．１２ｍｍになっても、ウーリーナイロン糸１０〜１２デニールをダブルカバーした糸を使用しなければならなかった。因みに、１本の該ウーリーナイロン糸はＳ撚り・別の１本のウーリーナイロン糸はＺ撚りのダブルカバーはパンティストッキングやタイツといった丸編方式により製造される製品の斜行を防ぐためには必要な技術であるとされる。（特許文献１）
【０００７】
又、請求項１に記載の各種機能をパンティストッキングやタイツに活かすために、金属蒸着糸の原料になる積層フィルムの両側にナイロン染色が可能な樹脂をコーティングしてスリットし撚糸した糸で当該製品を製造し、酸性染料によるナイロン染色で染着し、金属光沢を消して機能の発現を試みた先行文献もあるが、製造過程で編針によりコート層が剥がれ金属光沢がまばらに現れるという欠点もあるし、旨く染着出来ても染料は光を通すのでカラーメタリック調の光沢は消えないという欠点もある。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４０９６１７５号
【特許文献２】特願２０１３−２２６９５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
金属蒸着糸を装飾用として使用し、パンティストッキングやタイツを製造する場合、主素材となるナイロン糸とその太さの違いによりボーダーが目立ってしまい美観を損ねる事は金属光沢によりカムフラージュされ消費者の支持を失う事はないが、金属光沢を消して金属蒸着糸の持つ機能のみを活かそうと試みた時には、主素材とウーリーナイロン糸でダブルカバーされた糸との太さの違いは、消費者の支持を失うほどボーダーを生じてしまう。本発明は糸の太さに違いから起こるそのボーダーを如何に軽減、或いはカムフラージュするかを課題とする。
【００１０】
例えば、パンティストッキングを製造する場合、編機の給糸口は４口しかなく、それをコース１〜４とすると、コース１と３にはウーリーナイロン糸１５デニールが各１本、コース２と４にはウーリーナイロン１２デニールとポリウレタン２０デニールを３倍に引っ張り撚った糸が使用され編まれる。
【００１１】
酸性染料でナイロン染色されたパンティストッキングはコース１、３の糸は１５デニール、コース２、４は実質的には約１９デニール弱の糸が使用されるため、糸の太さの違いからくるボーダーは見受けられない。
【００１２】
金属蒸着糸をパンティストッキングに使用する場合は、コース１、或いはコース３から給糸されることになるが、６ミクロンのポリエステル基材に金属を蒸着し、蒸着面には２ミクロン前後の樹脂コーティングで該被膜を保護し、０．１２ミリ幅にスリットした上で、ウーリーナイロン１２ｄをダブルカバーした糸は凡そ４０デニールになってしまい、コース１或いはコース３にある該糸はボーダーとして目立ってしまい、美観やファッション性が大きく損なわれる。
【００１３】
その逆に、タイツに使用される主素材のウーリーナイロン糸は５０デニール以上１１０デニール程度までとパンティストッキングより太いが、パンティストッキングに使用した凡そ４０デニールの金属蒸着糸が逆に細くなり、消費者が着用して膝を折った場合にはその細さが段落ちになって逆の意味のボーダーが目立ってしまう。
【００１４】
本発明は、金属蒸着糸を使用し、その被膜を構成する金属が発現させる機能を活かしながら主素材との太さの違いが引き起こすボーダーを解決するために考案されたものである。
【００１５】
また本発明は、華美が過ぎる事を避けるため金属光沢を消し機能の発現のみを目指したパンティストッキングやタイツに関するものだけではなく、金属蒸着糸の持つ特性である扁平糸の捩れによる金属光沢を活かしながらも、派手さを抑え且つ原料糸間の太さの違いに起因するボーダーを解決する事にも考案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に記載する金属蒸着糸の基材となるプラスティックフィルムはポリエステル系、ポリエチレン系、ポリアミド系といった周知のものから選別されるが、耐熱性や調達の際の厚みのバリエーション、価格などからポリエステル系フィルムが最適であり、厚みは４〜１２ミクロンが好ましく、７〜９ミクロンがより好ましい。ポリアミド系フィルムは基材として蒸着時の温度に耐え且つ縦方向のの皺を防ぐためには薄くても１５ミクロン以上必要であり適正は低い。
【００１７】
金属皮膜を形成する方法として、真空蒸着法、イオン蒸着法、スパッタリング法など周知の方法が可能であるが、真空蒸着法が最も好ましく、該金属皮膜は１層で足りる。
【００１８】
金属皮膜を形成する金属としては、銀、銅、亜鉛、あるいはそれらの合金から選別できるが、発現させる機能のメカニズムとしては、微量のイオン溶出で抗菌防臭機能が発現でき、コロナ放電力や赤外線の反射・輻射力からも銀が好ましく、被膜の厚みは３０〜８０ナノメーター、更には４０〜６０ナノメーターが好ましい。
【００１９】
パンティストッキング、タイツは直接消費者の肌に触れ着用されるが、該金属皮膜を保護する目的で基材フィルムと同様のプラスティックフィルムを更にラミネートする事もあり得るが、それよりも合成樹脂を２ミクロン前後の厚みでコーティングしスリットすることが好ましく、スリット幅は０．１〜０．２５ｍｍが好ましい。透明な合成樹脂コーティングを施した積層フィルムをスリットした方がより柔らかい金属蒸着糸が得られる。
【００２０】
金属皮膜を形成する金属が、銅、亜鉛、或いはそれらの合金である場合、基材フィルムと同様のプラスティックフィルムで被膜を保護すると、スリット断面から露出する金属からしか該金属イオンが溶出しないため、銅、亜鉛、或いはその合金から溶出した金属イオンでは抗菌防臭機能を発現させるには該金属イオンの量が不足する。
【００２１】
金属皮膜を形成する金属が、銅、亜鉛あるいはそれらの合金であっても、１〜３ミクロン前後の厚みの合成樹脂コーティング層の分子間から該金属イオンは溶出し抗菌防臭機能を発現させることが出来るので、金属皮膜の保護には合成樹脂コーティングが好ましく、該コーティング層は少なくとも洗濯３０回にも十分耐えることが出来ることが本発明の特徴である。
【００２２】
このようにして得た金属蒸着糸の原料である積層フィルムの両面に、黒い顔料を１〜１０部、更に好ましくは２〜３部含有する合成樹脂を厚み１〜２ミクロンでコーティングし、スリットすれば金属光沢を消した金属蒸着糸を得ることができ、白い顔料を１〜１０部、更に好ましくは２〜３部配合し、着色剤を１〜１０部、更に好ましくは２〜３部配合すれば、金属光沢を消し色彩を有する金属蒸着糸を得る事が出来る。金属光沢を活かす場合は当然このコーティング工程を省略すれば良い。
【００２３】
金属蒸着糸を得るための基材となるフィルムがポリエステルの場合、パンティストッキングやタイツに使用される糸はナイロンであるため、ポリエステル染色とナイロン染色の両方を行えば、前述のようなコーティング層を設ける必要が無いと考えられるが、２浴染に係るコストではなく、ポリエステル染色にナイロン糸は耐える事が出来ないので２浴染は不可能である。
【００２４】
金属蒸着糸を得るための基材となるフィルムがポリエステルの場合、金属蒸着糸をポリエステル糸と撚糸し、該撚糸をパンティストッキング或いはタイツの主素材であるナイロン糸の染着予定の色に先にポリエステル染色し、編機で製造した後にナイロン染色する方法も考えられるが、糸の硬さの違い、収縮率の違い、更に染料は光を通すので色彩のある金属光沢を発してしまうという理由からこの方法も金属光沢を消すのは不可能である。
【００２５】
このようにして得た金属蒸着糸をウーリーナイロンでダブルカバーせずに、パンティストッキング或いはタイツの主素材となる太さのウーリーナイロン糸と同等の太さ、或いは少し細いウーリーナイロン糸を芯にしてテープ状に巻付けると蛇腹状の糸（以後、蒸着蛇腹糸と称する。）が得られる。テープ状に巻付ける際には出来るだけ芯になる糸が露出出来るような回数で巻き付ける事が好ましい。
【００２６】
蒸着蛇腹糸の芯になるウーリーナイロン糸はマルチフィラメントであり、テープ状に巻付けられる力により巻き付けられた金属蒸蒸着糸は芯になる糸に馴染み、見かけの糸の太さは芯になるウーリーナイロン糸の太さと巻き付けられた金属蒸着糸の太さを加えたものよりはかなり細くなる。又、蒸着蛇腹糸の断面はほぼ丸く、偏平糸が捩れるという欠点を隠し肌触りも改善され、この事が本発明の特徴である。。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、パンティストッキングやタイツに機能を付与することを重視して金属光沢を消した積層フィルムをスリットして得た金属蒸着糸からなる蒸着蛇腹糸により製造された該製品は、ウーリーナイロン糸２本によりダブルカバーした糸からなる該製品に比べ、主素材になる糸と太さの違いから起こるボーダーにより美観を損ね消費者の支持を失う事を免れ、且つ有用な機能を発現できる。
【００２８】
又、金属光沢を消さない積層体をスリットして得た金属蒸着糸による蒸着蛇腹糸が編み込まれた当該製品は、乱反射による金属光沢の華美が過ぎる所謂ラメ効果を上品に和らげることもでき、更に有用な機能を有するパンティストッキングやタイツを消費者に届けることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
厚み９μのポリエステルフィルムに、銀、銅、亜鉛或いはそれらの合金を周知のイオン蒸着法の一つである真空蒸着法で膜厚６０ナノメーターの被膜を設け、金属破膜上にウレタン系、ポリエステル系といった透明な合成樹脂を１〜２ミクロン程度の厚みになるようにグラビアコーターといった周知のコーティング法で保護被膜を設ける。
【００３０】
その後基材フィルム、保護コーティング層両方の外側に着色顔料或いは酸化チタンと染料を１〜３部配合した合成樹脂層を設け、その積層フィルムを切幅０．１〜０．３ｍｍにスリットして着色金属蒸着糸を得る。芯糸になるウーリーナイロン糸にテープ状に当該着色金属蒸着糸を巻き付け、且つより柔らかい糸を得るには０．２〜０．２５にスリットすることが最適であり、本発明の特徴である。
【００３１】
このようにして得られた着色金属蒸着糸を、１０〜１００デニールのウーリーナイロン糸を芯糸にして３５０〜４００回／メーター当たりの撚り数でテープ状に巻付けると蒸着蛇腹糸得られる。蒸着蛇腹糸はこのように芯糸が出来るだけ多く露出されることが本発明の特徴である。
【００３２】
パンティストッキングなら１０〜３０デニールのマルチフィラメント・ウーリーナイロン糸が、タイツなら５０〜１１０デニールのマルチフィラメント・ウーリーナイロン糸が主素材として使用される。
【００３３】
又、パンティストッキングやタイツには伸縮性を持たせるために１５〜５０デニール程度のポリウレタン糸と１０〜１１０デニール程度のウーリーナイロン糸を撚り合わせた所謂ＦＴＹが使用される。
【００３４】
通常のパンティストッキングやタイツは４つの給糸口の内、２口からウーリーナイロン糸単体が、残り２口からはＦＴＹが給糸され、３００〜４００ゲージの丸編方式で生産されるが、１口の給糸口からウーリーナイロン単体に代わり蒸着蛇腹糸を給糸してパンティストッキングやタイツを生産すれば蒸着蛇腹糸を編込んだものが得られる。
【００３５】
本発明は、金属蒸着糸を左右逆のＳＺ撚りする２本の糸との撚糸の代わりに蒸着蛇腹糸を構成原料の一部とするパンティストッキングやタイツを製造することができ、それを特徴とする。又、蒸着蛇腹糸を蒸気の熱によりヒートセットを製品編立より前以て行う事でＳＺ撚りによる網の斜行防止に役立つ。
【００３６】
こうすることでパンティストッキングやタイツの主素材の糸の太さと蒸着蛇腹糸がほぼ等しい太さにすることができ、それが糸の太さの違いに起因するボーダーを防ぐという課題解決に結びつくことを特徴とする。
【００３７】
即ち、パンティストッキングでもタイツでも、主素材となるウーリーナイロンの太さよりやや細い、或いは同様の太さの糸を芯糸にして蒸着蛇腹糸を得れば断面が長方形で角張った扁平糸による肌触りも改善されるし、ボーダーによる美観喪失、ファッション性の喪失も防げる。
【実施例１】
【００３８】
ここで本発明の更なる詳細を説明するために、実施例を挙げる。尚、本発明の実施は記載する実施例に縛られるものではない。
【００３９】
厚み９ミクロンのポリエステルフィルムにアンカーコートを施し、真空蒸着法で厚み６０ナノメーターの純銀皮膜を設け、純銀皮膜上にグラビアコーターでポリエステル樹脂１ミクロンの保護層を設けた。
【００４０】
このようにして得た積層フィルムの両側に酸化チタンを２部、ベージュ染料を２部配合したポリエステル樹脂をグラビアコーターで厚み２ミクロンのコート層を設け、切幅０．２５ｍｍでスリットして着色蒸着金属糸を得た。この時に蒸着金属糸に銀光沢の発現はなかった。
【００４１】
マルチフィラメントの１２デニールウーリーナイロン糸を芯糸に、３５０回／メーターでベージュに着色された蒸着金属糸をテープ状に巻き付け、蒸着蛇腹糸を得た。
【００４２】
給糸口４口にそれぞれ１・２・３・４と番号を付けると、１からはマルチフィラメント・ウーリーナイロン糸１５デニールを、２からはウーリーナイロン糸１２デニールとポリウレタン２０デニールのＦＴＹを、３からは蒸着蛇腹糸を、４からは２と同じ糸を供給して、４００ゲージ編機でパンティストッキングを得て、ナイロン染色で蒸着蛇腹糸と同系のベージュに染色し、ベージュのパンティストッキングを得た。この時ボーダーの発現はなかった。
【実施例２】
【００４３】
実施例１に記載した内容と同様の方法で、酸化チタン、ベージュ染料の代わりにカーボンブラックを２部配合したポリエステル樹脂で積層フィルムの両面を同様の方法でコーティングし、０．２５ｍｍ幅でスリットした黒い金属蒸着糸を得た。この時金属光沢は発現しなかった。
【００４４】
ウーリーナイロン５０デニールを芯糸にして、実施例１と同様の方法で黒に着色された蒸着蛇腹糸をえて、給糸口１にはウーリーナイロン６０デニール糸を、給糸２からはウーリーナイロン５０デニールとポリウレタン３０デニールのＦＴＹを、給糸口３からは黒の蒸着蛇腹糸を、給糸口４からは給糸口２と同じＦＴＹを供給して、３６０ゲージの編機で中間製品を得て、ナイロン染色を経た後に黒のタイツを得た。
【００４５】
このようにして得た黒いタイツを女性に着用させ、肌触りに違和感のない事を確認し、また着用者が膝を折った状態では着用者の肌がやや透けて見えたが、ボーダーは見受けられなかった。
【００４６】
又、このようにして得た黒いタイツを検体にしてＪＩＳ−Ｌ−１０９４の静電気試験を行った所、温度２０℃、湿度４０％ＲＨの条件下では、帯電圧２００Ｖ未満、半減期１秒未満のデータを得ることができた。
【００４７】
同様に黒いタイツを検体にしてＪＩＳ−Ｌ−１９０２の抗菌試験を行った所、洗濯０回で静菌活性値４．１、洗濯５回後で４．７という有効なデータを得ることができた。
【００４８】
同じ大きさの円筒形ステンレス缶に実施例２で得た黒いタイツを通気を防ぐため２重にして被せ検体とし、ブランクとして給糸口３にもウーリーナイロン６０デニール単体を供給して得た黒いタイツも２重に被せ、ステンレス缶に水温４５度のお湯を注ぎ、３０分後の水温の変化を比較した所、蛇腹蒸着糸を編込んだタイツに０．７度の保温優位性が見られた。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
金属蒸着糸をパンティストッキング、タイツといったレッグ商品に利用する主な目的は金属光沢を活かしそのファッション性を付加価値とするものであったが、それゆえに一定程度の年齢に達した女性を主とする消費者には華美が過ぎて需要が大きくなかった。
【００５０】
帯電防止や抗菌防臭、熱遮断による保温といった機能をパンティストッキングやタイツに付与することは、金属光沢によるファッション性よりも穏やかな色彩であることが需要家の年齢層の幅を大きく広げる事に繋がる。又、本発明によれば金属光沢を有するものも非常に穏やかなものであり、安心・安全な機能をレッグ商品に発現させ、金属蒸着糸の需要拡大と消費者ベネフィットの何れにも貢献できるものである。