(57)【要約】【課題】水道用メータを圧着固定式によって容易に着脱できるメータユニットであり、シール部分を摺動させることなく水道用メータを着脱し、水道用メータの圧着固定に伴うシール部分の交換やメンテナンスを行うことなくシール性を確保して、長期に渡って漏れを防止できるメータユニットを提供する。【解決手段】ベース体２１の長手方向に、水道用メータ２２を圧着固定する１次側取付部材２３と２次側取付部材２４とを配設し、１次側取付部材２３にメータ２２の一端部を圧着させる圧着部材３０をメータ圧着方向に沿って進退自在に設けた。圧着部材３０に流路８２を密封しつつ水道用メータ２２の圧着方向に伸縮可能に設けた伸縮部材５１の一端側を連結し、この伸縮部材５１の他端側を１次側取付部材２３の固定部５２側に密封状態で連結した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース体の長手方向に、水道用メータを圧着固定する１次側取付部材と２次側取付部材とを配設し、１次側取付部材にメータの一端部を圧着させる圧着部材をメータ圧着方向に沿って進退自在に設けたメータユニットにおいて、前記圧着部材に流路を密封しつつ水道用メータの圧着方向に伸縮可能に設けた伸縮部材の一端側を連結し、この伸縮部材の他端側を前記１次側取付部材の固定部側に密封状態で連結したことを特徴とするメータユニット。
【請求項２】
前記伸縮部材を蛇腹状のベローズ管とし、このベローズ管の両端部を前記圧着部材と固定部側にそれぞれ溶接してこれらを連結した請求項１に記載のメータユニット。
【請求項３】
前記固定部側は前記１次側取付部材内に設けたコア部材であり、このコア部材に前記ベローズ管の一端を連結すると共に他端を前記圧着部材に連結し、この圧着部材を前記１次側取付部材に螺合を介して進退するスライド部材に取付けた請求項２に記載のメータユニット。
【請求項４】
前記コア部材にＯリングを装着し、このＯリングを介して配管を前記コア部材に回転可能に接続した請求項３に記載のメータユニット。
【請求項５】
前記コア部材のＯリング装着部を前記１次側取付部材よりも上流側に突出させ、前記配管を着脱して前記Ｏリングを前記１次側取付部材の外部から交換可能に設けた請求項４に記載のメータユニット。
【請求項６】
前記圧着部材の内周に前記ベローズ管の伸縮と共に進退する保護筒を設け、この保護筒の一端を前記圧着部材に固着した請求項２乃至５の何れか１項に記載のメータユニット。
【請求項７】
前記ベース体に前記圧着部材の前進操作を阻止するピンを配置し、このピンを前記圧着部材に設けたメータ端部支受用の支受部に形成した回転防止溝に係止して前記ベローズ管を最大伸長以下に規制した請求項２乃至６の何れか１項に記載のメータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、水道の使用量を計量するための水道用メータ取付け用のメータユニットであって、特に、圧着固定式のメータユニットの１次側の機構部分に関する。
【背景技術】
【０００２】
水道用メータは、８年ごとの交換が義務付けられており、近年では、この水道用メータ用のメータユニットとして、水道用メータの着脱が容易な圧着固定式のメータユニットが利用されることが多い。
このようなメータユニットとして、例えば、特許文献１のような水道用メータユニットが開示されている。この種の水道用メータユニットにおいては、一般的に、図６に示したメータユニット１の１次側取付部２と、図示しない２次側取付部とがベース４の上面部５に取付けられ、これらの１次側取付部２と２次側取付部とに設けられた略円弧状の載置部位に水道メータ６の１次側、２次側をそれぞれ載置して支受け可能になっている。水道メータ６は、水道用メータユニット１の１次側取付部２側の操作により、この１次側取付部２と２次側取付部との間に圧着される。水道用メータユニット１の１次側取付部２側には、基体部７、配管部８、スライダー９、操作用ハンドル１０が設けられている。
【０００３】
図６において、配管部８とスライダー９とは、スライダー９の１次側が配管部８内に嵌入された状態で双方が基体部７内に設けられ、スライダー９に設けられたおねじ１１が、基体部７の当該位置に形成されためねじ１２に螺合している。スライダー９の外周には、配管部８との間をシールするシール用Ｏリング１３が装着されている。この構造により、１次側取付部２において、操作用ハンドル１０を回転操作したときにスライダー９が回動し、このスライダー９が基体部７に対して進退して水道メータ６が圧着又は圧着解除され、この水道メータ６を着脱できるようになっている。スライダー９の進退時には、このスライダー９と基体部７側とがシール用Ｏリング１３でシールされることで、メータユニット１の１次側の外部漏れが防がれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０１３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１や図６の圧着固定式のメータユニット１は、水道メータ６を圧着又は圧着解除するためにスライダー９を進退させたときに、このスライダー９に装着されたシール用Ｏリング１３がシール部位に対して圧着方向に摺動する。この場合、シール用Ｏリング１３とスライダー９とのシール部位が流体に接触するために、長期間の使用等で水垢や緑青などがこれらに付着し、この付着物がシール用Ｏリング１３に巻き込まれたり、シール用Ｏリング１３が引っ掛かってねじれや損傷が生じるおそれがある。
そのため、このメータユニットでは、シール性を確保するために、水道メータ６の交換時等にシール用Ｏリング１３の交換やメンテナンスが必要になっていた。その際、水道メータ６の面間寸法の差異の影響によりシール用Ｏリング１３のシールポイントが変わり、このシール用Ｏリング１３が付着物の凹凸部位に接触してシール性の確保が困難になることもあった。これによって、シール用Ｏリング１３を交換した直後に漏れを生じたり、或は、水道メータ６の交換直後に漏れがない場合でも、数日後に漏れが発生するおそれもある。
【０００６】
本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、水道用メータを圧着固定式によって容易に着脱できるメータユニットであり、シール部分を摺動させることなく水道用メータを着脱し、水道用メータの圧着固定に伴うシール部分の交換やメンテナンスを行うことなくシール性を確保して、長期に渡って漏れを防止できるメータユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ベース体の長手方向に、水道用メータを圧着固定する１次側取付部材と２次側取付部材とを配設し、１次側取付部材にメータの一端部を圧着させる圧着部材をメータ圧着方向に沿って進退自在に設けたメータユニットにおいて、圧着部材に流路を密封しつつ水道用メータの圧着方向に伸縮可能に設けた伸縮部材の一端側を連結し、この伸縮部材の他端側を１次側取付部材の固定部側に密封状態で連結したメータユニットである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、伸縮部材を蛇腹状のベローズ管とし、このベローズ管の両端部を圧着部材と固定部側にそれぞれ溶接してこれらを連結したメータユニットである。
【０００９】
請求項３に係る発明は、固定部側は１次側取付部材内に設けたコア部材であり、このコア部材にベローズ管の一端を連結すると共に他端を圧着部材に連結し、この圧着部材を１次側取付部材に螺合を介して進退するスライド部材に取付けたメータユニットである。
【００１０】
請求項４に係る発明は、コア部材にＯリングを装着し、このＯリングを介して配管をコア部材に回転可能に接続したメータユニットである。
【００１１】
請求項５に係る発明は、コア部材のＯリング装着部を１次側取付部材よりも上流側に突出させ、配管を着脱してＯリングを１次側取付部材の外部から交換可能に設けたメータユニットである。
【００１２】
請求項６に係る発明は、圧着部材の内周にベローズ管の伸縮と共に進退する保護筒を設け、この保護筒の一端を圧着部材に固着したメータユニットである。
【００１３】
請求項７に係る発明は、ベース体に圧着部材の前進操作を阻止するピンを配置し、このピンを圧着部材に設けたメータ端部支受用の支受部に形成した回転防止溝に係止してベローズ管を最大伸長以下に規制したメータユニットである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によると、水道用メータを圧着固定式によって容易に着脱できるメータユニットであり、圧着部材に流路を密封する伸縮部材の一端側を連結し、この伸縮部材の他端側を１次側取付部材の固定部側に密封状態で連結していることで、圧着部材にシール用のＯリングを設けることなく、伸縮部材を密封状態を確保しながら伸縮させて圧着部材を進退移動できる。そのため、８年ごとの水道用メータの着脱時にも、シール部分を摺動させることなく水垢や緑青などの巻き込みや引っ掛かりを防ぐことができ、高いシール性を発揮して漏れを防止しながら水道用メータを圧着できる。さらに、シール用Ｏリングの交換やメンテナンスも不要になり、長期に渡って漏れを防止しながら圧着部分のメンテナンスフリーを実現可能となる。
【００１５】
請求項２に係る発明によると、蛇腹状のベローズ管からなる伸縮部材により圧着部材と固定部側とを溶接して連結していることで、このベローズ管の伸縮により、シール性を確保しながら圧着部材を進退させて異なる面間寸法の水道用メータの圧着にも対応して強固に圧着できる。さらに、ベローズ管をステンレス等の材料で形成するようにすれば、優れた耐食性を発揮させることも可能になる。
【００１６】
請求項３に係る発明によると、固定部側をコア部材とし、このコア部材に圧着部材に連結したベローズ管を連結できるため製作が容易となり、このコア部材を１次側取付部材に装着したときにベローズ管を介して圧着部材を所定の位置に配置できる。スライド部材の回転時には、水道用メータに対して圧着部材を回転させることなく進退できるため、水道用メータとの密封性を確保しながら圧着固定できる。
【００１７】
請求項４に係る発明によると、Ｏリングによりシール性を保持しながら配管を回転できるため、設置場所や向きに応じてこの配管を回転して外部の接続用配管を容易に接続できる。
【００１８】
請求項５に係る発明によると、配管を着脱して１次側取付部材の外部からＯリングを交換できるため、コア部材やベローズ管、圧着部材を１次側取付部材に装着した状態のままで簡単にコア部材と配管とのシール性を回復できる。
【００１９】
請求項６に係る発明によると、保護筒でベローズ管を流路から遮蔽できることで、このベローズ管への滞流を抑制して流れをスムーズにでき、しかも、ベローズ管への流体の接触を極力抑えて劣化を抑えることが可能となる。
【００２０】
請求項７に係る発明によると、圧着部材の抜け出しを阻止しつつ、ベローズ管の最大伸長を制限して伸長方向の破壊を防止でき、かつベローズ管のねじれを防ぐことでその回転方向の破壊も阻止できる。このため、圧着部材の進退時における耐久性を向上でき、水道用メータの回転を防ぎつつ所定の状態までスムーズに動作させてこの水道用メータを圧着可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明におけるメータユニットの第１実施形態を示す要部断面図である。
【図２】メータユニットの２次側を示す要部断面図である。
【図３】図１の圧着部材を後退させた状態を示す要部断面図である。
【図４】図１の一部省略Ａ−Ａ断面図である。
【図５】本発明におけるメータユニットの第２実施形態を示す要部断面図である。
【図６】従来のメータユニットの１次側を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明におけるメータユニットの実施形態を図面に基づいて説明する。図１においては、本発明のメータユニットの第１実施形態の１次側の要部を示しており、図２においては、メータユニットの２次側を示している。
図において、本発明のメータユニット（以下、メータユニット本体２０という）は、ベース体２１、水道用メータ２２を圧着固定するための１次側取付部材２３、２次側取付部材２４を有している。これら１次側取付部材２３と２次側取付部材２４とは、ベース体２１の長手方向の１次側、２次側にそれぞれ配設され、１次側取付部材２３には、メータ２２の一端部を圧着させる圧着部材３０がメータ圧着方向に沿って進退自在に設けられている。
【００２３】
ベース体２１は、例えば、鋼材等の金属製板材からプレス絞り成形加工により長尺状に形成される。このベース体２１は、下向きに開口し、両側垂下面３１、３１と上面３２とを有する断面略コ字形状のベース部３３と、このベース部３３両側にフランジ部３４、３４とを有している。ベース部３３の長手方向の両側、すなわち、上面３２の両側には、図示しない案内レールが突設形成されている。これら案内レールの間の上面３２には、保持帯３５が載置される。
【００２４】
ベース体２１の１次側取付部材２３側には、例えば穴径φ４ｍｍ程度の有底穴からなる取付孔３６が設けられ、この取付孔３６にピン３７がベース体上面３２から突出して取付けられる。ピン３７は、圧着部材３０がメータ装着前の状態でメータ２２の圧着固定位置を越えて前進操作されることを阻止する位置に配置される。これにより、メータ２２装着前にメータの最小面間以上の間隔が１次側取付部材２３と２次側取付部材２４との間に確保される。
【００２５】
ベース体２１の上面３２の両端近傍位置には、ボルト４１挿入用の挿通孔４２が２ヶ所ずつ形成され、フランジ部３４の外端の中央位置には、図示しないアンカーボルト固定用の切欠溝４３が形成されている。
なお、ベース体２１の成形加工手段である絞り加工とは、一般的に平面を縮めて継ぎ目のない容体形状を形成するプレス加工のことをいう。また、ベース体２１は、案内レールに代えて上面３２に部分的に突部を有し、この突部により保持帯３５を保持する構造に設けられていてもよい。
【００２６】
図１において、１次側取付部材２３には基部５０が設けられ、この基部５０に上記圧着部材３０に加えて、伸縮部材５１、コア部材５２、配管５３、スライド部材５４、ハンドル５５が設けられる。一方、図２において、２次側取付部材２４には基部６０が設けられ、この基部６０に固着部材６１、逆止弁６２が設けられている。
【００２７】
基部５０、６０は、例えば鋳造によって適宜の金属（例えば、ステンレス鋼）で成形され、ベース体２１側には挿通孔４２と連通する雌ねじ６３が設けられている。この雌ねじ６３に、例えば六角穴付きボルトなどのボルト４１を螺着することで、１次側、２次側の基部５０、６０、ベース体２１、保持帯３５がそれぞれ一体化され、これらの間に水道用メータ２２を支受け可能になっている。
【００２８】
１次側の基部５０の水道用メータ２２装着側には雌ネジ部６４が軸方向に形成され、この雌ネジ部６４に続けて空間からなる装着部６５が設けられている。装着部６５の略中央付近には、環状の係止片６６が内周方向に突出形成され、この基部５０に圧着部材３０、伸縮部材５１、コア部材５２が装着される。
【００２９】
図１において、圧着部材３０は、水道用メータ２２の１次側を圧着するために設けられ、この圧着部材３０に伸縮部材５１の一端側が連結され、この伸縮部材５１の他端側が１次側取付部材２３の固定部側に密封状態で連結される。
【００３０】
圧着部材３０は、略円板状に形成され、水道用メータ２２の圧着側にシール用のシール部材７１が装着されている。圧着部材３０の圧着側の下部には、円弧状の支受部７２が突出形成され、この支受部７２に水道用メータ２２のメータ端部２２ａを支受け可能になっている。支受部７２にはピン３７を係止可能な回転防止溝７３が直線状に切欠き形成され、圧着部材３０の取付け後に、この回転防止溝７３にピン３７が係止して圧着部材３０の回転を防止する。回転防止溝７３は、伸縮部材５１を最大伸長以下に規制する長さに設けられ、ピン３７の係止によって伸縮部材５１が最大伸長以下で伸縮するように規制されている。
【００３１】
この圧着部材３０は、スライド部材５４を介して基部５０に取付けられる。スライド部材５４は、円筒状の小径部７５と、大径部７６とが接続された形状に設けられ、小径部７５の外周には、基部５０の雌ネジ部６４に螺合する雄ネジ部７７が設けられる。スライド部材５４は、この雄ネジ部７７と雌ネジ部６４との螺合を介して基部５０に進退可能に設けられる。
【００３２】
大径部７６の内側には収容部７８、環状の装着凹溝７９が設けられ、収容部７８に圧着部材３０が収容され、装着凹溝７９にスナップリング８０が嵌め込まれることで圧着部材３０がスライド部材５４に抜け止め状態で取付けられる。これにより、スライド部材５４が圧着部材３０に対して回転可能になっている。大径部７６の外周には、例えば六角形からなる多角形部８１が形成され、この多角形部８１にハンドル５５が装着される。
【００３３】
伸縮部材５１は、例えばＳＵＳ等の材料により設けられ、１次側取付部材に設けられる流路８２を密封しつつ水道用メータ２２の圧着方向に伸縮可能に設けられる。この伸縮部材５１は、蛇腹状のベローズ管からなり、このベローズ管５１の両端部は圧着部材３０と固定部側とにそれぞれ溶接されて連結される。本実施形態において、ベローズ管５１の一端部は、後述の流路８２よりもやや外周となる、コア部材５２の端部に設けた円柱突部５６の外周Ｐに溶接されて連結される。また、ベローズ管５２の他端部は、圧着部材３０の円周端部Ｑに溶接されているが、コア部材５２の場合と同様に円柱突部を設け（図示せず）、この円柱突部の外周に溶接して連結されていてもよい。
伸縮部材５１の伸縮により、圧着部材３０が水道用メータ２２の圧着方向に進退自在となり、密封性を確保しながら圧着部材３０で水道用メータ２２を圧着可能になる。
【００３４】
図４に示すように、コア部材５２は略円筒状に形成され、１次側取付部材２３内に固定部側として設けられる。このコア部材５２にベローズ管５１の一端が連結され、他端が上記のように圧着部材３０に連結される。コア部材５２の２次側外周には環状の係止凸部８３が形成され、この係止凸部８３外周には環状の凹溝８４が２ヶ所に対向して形成されている。コア部材５２は、係止凸部８３が基部５０の係止片６６に係止することで１次側への移動が阻止され、さらに、基部５０の側面の２ヶ所に対向して設けたメネジ８５に止めネジ８６を螺着し、この止めネジ８６の先端側を凹溝８４に係止することで、基部５０に対して回転が防止された状態で固定される。
【００３５】
コア部材５２の１次側外周には溝状のＯリング装着部８７が設けられ、このＯリング装着部８７にシール用Ｏリング９０が装着される。コア部材５２には、Ｏリング９０を介して配管５３が回転可能に接続されている。
シール用Ｏリング９０は、コア部材５２と配管５３（または１次側取付部材２３）との間をシールする固定用シール部品であり、本発明の課題に示す、水道用メータ２２への圧着部材３０やスライド部材５４と１次側取付部材２３との間をシールする運動用シール部品とは異なるので、水垢や緑青等の付着のおそれはない。
【００３６】
Ｏリング装着部８７は、１次側取付部材２３よりも上流側に突出されるように設けられ、配管５３を着脱したときに１次側取付部材２３の外部に露出するようになっている。これにより、Ｏリング９０は、１次側取付部材２３の外部から交換可能に設けられる。
【００３７】
配管５３は、例えば、図１、図３に示すようにエルボ状に形成され、図示しない外部配管と接続可能に設けられる。配管５３の基部５０への挿入側には、環状凹溝９１が形成され、図４において、配管５３は、基部５０の１次側から挿入され、この基部５０の側面の２ヶ所に対向形成された雌螺子部９２に止めボルト９３を螺着したときに、その先端側が環状凹溝９１に係止することで、基部５０に対して回転可能に設けられる。これにより、止めボルト９３を緩めて配管５３を回転させることで、外部配管との接続向きを変更することが可能になる。さらに、環状凹溝９１から係止が外れるまで止めボルト９３を緩めるようにすれば、配管５３の基部５０への着脱が可能になる。
【００３８】
ハンドル５５は、多角形部８１に嵌合可能な六角形状部位が内周側に形成され、この六角形状部位に多角形部８１を嵌合してスライド部材５４が一体化する。この場合、ハンドル５５は、例えば、ポリアセタール等の樹脂製からなり、多角形部８１にプレスフィット嵌合されて強固にスライド部材５４に一体化される。ハンドル５５を回転操作すると、スライド部材５４にこの回転力が伝達され、雄ネジ部７７と雌ネジ部６４との螺着を介してスライド部材５４がハンドル５５と一体に基部５０に対して進退する。ハンドル５５には貫通孔９４が形成され、この貫通孔９４を介して水道用メータ２２の圧着後にハンドル５５を固定することが可能になっている。
【００３９】
ハンドル５５を回転操作したときには、スライド部材５４が基部５０に対して回転しながら進退し、このスライド部材５４に抜け止めされた圧着部材３０も進退移動しようとする。このとき、スライド部材５４が圧着部材３０に回転可能に設けられ、回転防止溝７３にピン３７が係止していることでベース体２１（基部５０）に対して回転規制されるため、圧着部材３０は、スライド部材５４と共に回転することはなく、支受部７２が水道用メータ２２を支受け可能な向きを保持しながら進退可能になる。このように圧着部材３０が回転規制されつつ進退することで、水道用メータ２２の１次側を所定の位置に圧着又は圧着解除できる。
【００４０】
一方、図２に示した２次側取付部材２４において、固着部材６１は、略筒状に形成され、外周側のおねじ部１００と、水道用メータ２２の２次側と圧接シールするシール部材７１が装着された圧着部１０１とを有している。逆止弁６２は、適宜の内部構造に設けられ、２次側からの逆流を防ぐために設けられる。このように逆止弁６２は２次側の基部６０に内蔵され、この上からおねじ部１００を基部６０に形成しためねじ部１０２に螺合して固着部材６１が一体化される。固着部材６１は、水道用メータ２２の２次側を圧着固定可能であれば任意の形状に設けることができる。
【００４１】
ベース体２１上の保持帯３５は、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール等の弾性を有する樹脂により長尺状に形成され、案内レール間の上面３２に載置可能な幅に形成される。保持帯３５の２次側の上面には、水道用メータ２２の２次側の支受け用となる支受部材１０５が設けられる。
【００４２】
保持帯３５の１、２次側の両端近傍において、ベース体２１の挿通孔４２が対向する位置には、ボルト４１固定用の貫通孔１０６、突部１０７がそれぞれ形成される。貫通孔１０６は、挿通孔４２の位置に合わせて各端部側に２個ずつ設けられる。突部１０７は、位置決め用として設けられ、ベース体２１に保持帯３５を載置したときに、この突部１０７が挿通孔４２に挿入されることで保持帯３５がベース体２１の所定箇所に取付けられる。
【００４３】
２次側の支受部材１０５には略円弧状の載置部１０８が形成され、この載置部１０８に水道用メータ２２の２次側を支受け可能になっている。支受部材１０５の載置部１０８よりも１次側には、溝状のリブ受け部１０９が長手方向に形成されている。支受部材１０５は、凹凸部位によるスナップ嵌合等の適宜の手段で保持帯３５の所定位置に固定される。
【００４４】
支受部材１０５に水道用メータ２２を載置させると、リブ受け部１０９の間に水道用メータ２２の底面側に形成されたリブ２２ｂが嵌まって水道用メータ２２が適切な装着向きであることを確認でき、水道用メータ２２の逆方向の設置を防止できる。しかも、リブ２２ｂとリブ受け部１０９の嵌合により、水道用メータ２２のメータユニット本体２０に対する回転も防がれる。
【００４５】
メータユニット本体２０に水道用メータ２２を圧着固定する場合には、図１、図２において水道用メータ２２の１次側、２次側を支受部７２、支受部材１０５にそれぞれ載置し、図１においてハンドル５５を上方向に回転させる。これにより基部５０に螺着されているスライド部材５４がハンドル５５と共に回転して進出し、圧着部材３０がピン３７により回転規制された状態で水道用メータ２２の載置状態を保持しながら圧着方向に進み、この水道用メータ２２を調心しながら圧着固定できる。このとき、圧着部材３０の進出に合わせて伸縮部材５１が伸長して流路８２の密封性が確保される。伸縮部材５１の伸長ストロークは、例えば６ｍｍ以下に抑えられているとよく、この場合、伸縮部材５１の消耗を抑えやすくなる。
【００４６】
水道用メータ２２の圧着後には、１、２次側のシール部材７１、７１により圧着部位のシール性を確保でき、ハンドル５５を必要以上に回転操作しようとした場合には、ピン３７が回転防止溝７３の端部側に係止して圧着部材３０の必要以上の前進が確実に阻止され、シール部材７１が過剰に押圧されることはない。
【００４７】
水道用メータ２２を交換する場合には、図１においてハンドル５５を下方向に回転させることで、圧着固定時と逆の動作により図３に示すように伸縮部材５１が縮まりながら圧着部材３０が圧着解除方向に後退し、水道用メータ２２に対する圧着を緩めることができる。
【００４８】
本発明のメータユニットは、上述したように圧着部材３０にベローズ管からなる伸縮部材５１の一端側を連結し、このベローズ管５１の他端側を１次側取付部材２３内に設けた固定部側であるコア部材５２に密封状態で連結しているため、水道用メータ２２の着脱時には、Ｏリングシールを必要とすることなくベローズ管５１を介して圧着部材３０を進退させることができる。このため、水垢や緑青などの付着による密封性の劣化を回避でき、長期に渡って内部部品の交換を必要とすることなく漏れを防ぐことができる。
【００４９】
この場合、コア部材５２を用いることで、ベローズ管５１を予めコア部材５２や圧着部材３０と溶接した、ベローズ管付スライド部材ユニット部位として一体に構成でき、１次側取付部材２３への装着が容易となる。本実施形態においては、これらのベローズ管５１、コア部材５２、圧着部材３０は、ステンレス製からなっている。
【００５０】
しかも、図１において、これらの組立ての際には、上記ユニット部位に、ハンドル５５を取付けたスライド部材５４をコア部材５２側から挿通し、スライド部材５４の収容部７８に圧着部材３０を嵌合させてスナップリング８０でこの圧着部材３０を係止する。そして、これらの部品を１次側取付部材２３に装着する際に、ユニット部位の内周を、例えば二点鎖線で示した円筒治具５８で支えるようにすれば、ベローズ管５１をたわませることなく直線状態で装着することができ、メータユニット本体２０の組立作業が容易となる。
【００５１】
図５においては、本発明のメータユニットの第２実施形態を示している。なお、この実施形態において上記実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。
この実施形態におけるメータユニットでは、圧着部材３０の内周にベローズ管５１の伸縮と共に進退する保護筒１１０が設けられ、この保護筒１１０の一端が圧着部材３０に溶接部１１１を介して固着されている。保護筒１１０の他端側は固着されておらず、コア部材５２の内周に摺接されている。
これにより、保護筒１１０により伸縮部材５１が流路８２から遮蔽され、内部を流れる流体の接触が回避される。そのため、ベローズ管５１への滞流が防がれて流体をスムーズに流すことができ、伸縮部材５１への水垢や緑青やゴミなどの付着も防がれて劣化しにくくなる。
【００５２】
図示しないが、本発明のメータユニットにおける圧着構造を設ける場合、本実施形態のように圧着部材とスライド部材とを別体に設ける以外にも、これらを一体に設けることもできる。この場合、例えば、基部に回転可能に設けたハンドルに対して一体型の圧着部材を螺合させ、ハンドルの回動により圧着部材を進退させるようにすればよい。
【００５３】
本実施形態の伸縮部材としてベローズ管を用いているが、流路を封止しつつ圧着部材と固定部側とを連結可能であれば、その他の態様の伸縮部材を用いることもできる。
メータユニットのベース体は、プレス加工以外の加工手段により設けられていてもよく、例えば、鋳造等によって基部がベース体と一体化された構造であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
２０  メータユニット本体
２１  ベース体
２２  水道用メータ
２３  １次側取付部材
２４  ２次側取付部材
３０  圧着部材
３７  ピン
５１  ベローズ管（伸縮部材）
５２  コア部材（固定部）
５３  配管
５４  スライド部材
７２  支受部
７３  回転防止溝
８２  流路
８７  Ｏリング装着部
９０  Ｏリング
１１０  保護筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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