(57)【要約】【課題】  被覆体を構造物の表面に確実に固定することができると共に、被覆体を損傷することなく取り外すことが可能な被覆体の固定具を提供する。【解決手段】  構造物の表面５０に被覆体６０を固定するための固定具１であって、一方面に押圧部１２を備える押圧板１０と、押圧板１０の他方面に着脱可能に装着されるカバー体２０と、棒状の本体３２の一端側に拡開部３４を有し他端側にフランジ部３６ａの付いたナット３６が螺合された拡開アンカー３０とを備え、押圧板１０およびカバー体２０は、拡開アンカー３０が挿通される挿通部１１，２１をそれぞれ有しており、各挿通部１１，２１の周縁部同士の間にナット３６のフランジ部３６ａが保持される。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の表面に被覆体を固定するための固定具であって、
一方面に押圧部を備える押圧板と、
前記押圧板の他方面に取り外し可能に装着されるカバー体と、
棒状のアンカー本体の一端側に拡開部を有し他端側にフランジ部の付いたナットが螺合された拡開アンカーとを備え、
前記押圧板および前記カバー体は、前記拡開アンカーが挿通される挿通部をそれぞれ有しており、前記各挿通部の周縁部同士の間に前記ナットのフランジ部が保持される被覆体の固定具。
【請求項２】
前記ナットは六角部を有し、前記挿通部は互いに平行な一対の直線部を有する非円形状に形成されており、
一対の前記直線部に前記六角部が接触することにより、前記ナットの回転が防止される請求項１に記載の被覆体の固定具。
【請求項３】
前記押圧板の他方面には、前記フランジ部が収容される溝状の収容部が形成されている請求項１または２に記載の被覆体の固定具。
【請求項４】
前記カバー体は、帯状に形成され、前記押圧板の縁部に係止される鉤状の係止部を両端に備えており、前記収容部と直交するように配置される請求項３に記載の被覆体の固定具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の被覆体の固定具を用いたコンクリート片の剥落防止方法であって、
コンクリート構造物の表面に被覆体を仮止めするステップと、
前記コンクリート構造物の表面に、前記被覆体を介して前記拡開アンカーの一端側を打ち込むことにより、前記押圧板と前記表面との間に前記被覆体を挟持して固定するステップとを備えるコンクリート片の剥落防止方法。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の被覆体の固定具を用いたコンクリート片の剥落防止方法であって、
コンクリート構造物の表面に被覆体を仮止めするステップと、
前記コンクリート構造物の表面に前記拡開アンカー用の削孔を形成し、前記削孔に接着系アンカー用接着剤を充填するステップと、
前記被覆体を介して前記拡開アンカーの一端側を前記削孔に打ち込むことにより、前記押圧板と前記表面との間に前記被覆体を挟持して固定するステップとを備えるコンクリート片の剥落防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆体の固定具およびこれを用いたコンクリート片の剥落防止方法に関し、より詳しくは、シート、ネット、パネル等の被覆体をコンクリート構造物の側壁や天井などの表面に固定するのに用いられる被覆体の固定具およびこれを用いたコンクリート片の剥落防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル、橋梁、ビルなどのコンクリート製の構造物においては、経年劣化等によってコンクリート材の一部が剥離して落下するおそれがあることから、壁面の一部を剥落防止ネット等で被覆することが従来から行われている。例えば、特許文献１には、導水はく落防止体からなる被覆体をトンネルの内壁面に張設し、アンカーボルトと角座金を用いて圧着固定することで、被覆体とトンネル内壁面との間に導水路を形成するトンネル補修構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３２６６９号公報
【特許文献２】特開２００９−２５６８８１号公報
【特許文献３】特開平８−１４４５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記特許文献１のトンネル補修構造は、構造物の表面に対する被覆体の固定が、アンカーボルトに螺合したナットの締め付けにより行われるため、使用中にナットに緩みが生じて脱落するおそれがあった。上記特許文献２および３の補修構造は、ナットを使用せずに打ち込み式のアンカーピンで被覆体を強固に固定するため、被覆箇所の点検やメンテナンス等で被覆体を取り外す必要が生じた場合に、被覆体の一部を切断する必要が生じ、被覆体を再利用できないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、被覆体を構造物の表面に確実に固定することができると共に、被覆体を損傷することなく取り外すことが可能な被覆体の固定具およびこれを用いたコンクリート片の剥落防止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、構造物の表面に被覆体を固定するための固定具であって、一方面に押圧部を備える押圧板と、前記押圧板の他方面に取り外し可能に装着されるカバー体と、棒状のアンカー本体の一端側に拡開部を有し他端側にフランジ部の付いたナットが螺合された拡開アンカーとを備え、前記押圧板および前記カバー体は、前記拡開アンカーが挿通される挿通部をそれぞれ有しており、前記各挿通部の周縁部同士の間に前記ナットのフランジ部が保持される被覆体の固定具により達成される。
【０００７】
この被覆体の固定具において、前記ナットは六角部を有し、前記挿通部は互いに平行な一対の直線部を有する非円形状に形成されていることが好ましく、一対の前記直線部に前記六角部が接触することにより、前記ナットの回転が防止されることが好ましい。
【０００８】
前記押圧板の他方面には、前記フランジ部が収容される溝状の収容部が形成されていることが好ましい。更に、前記カバー体は、帯状に形成され、前記押圧板の縁部に係止される鉤状の係止部を両端に備えており、前記収容部と直交するように配置されることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の前記目的は、上記の被覆体の固定具を用いたコンクリート片の剥落防止方法であって、コンクリート構造物の表面に被覆体を仮止めするステップと、前記コンクリート構造物の表面に、前記被覆体を介して前記拡開アンカーの一端側を打ち込むことにより、前記押圧板と前記表面との間に前記被覆体を挟持して固定するステップとを備えるコンクリート片の剥落防止方法により達成される。
【００１０】
あるいは、本発明の前記目的は、上記の被覆体の固定具を用いたコンクリート片の剥落防止方法であって、コンクリート構造物の表面に被覆体を仮止めするステップと、前記コンクリート構造物の表面に前記拡開アンカー用の削孔を形成し、前記削孔に接着系アンカー用接着剤を充填するステップと、前記被覆体を介して前記拡開アンカーの一端側を前記削孔に打ち込むことにより、前記押圧板と前記表面との間に前記被覆体を挟持して固定するステップとを備えるコンクリート片の剥落防止方法により達成される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、被覆体を構造物の表面に確実に固定することができると共に、被覆体を損傷することなく取り外すことが可能な被覆体の固定具およびこれを用いたコンクリート片の剥落防止方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る被覆体の固定具を一部断面で示す側面図である。
【図２】図１に示す被覆体の固定具の平面図である。
【図３】図１に示す被覆体の固定具の底面図である。
【図４】図１に示す被覆体の固定具を用いて被覆体を構造物の表面に固定した状態を示す断面図である。
【図５】構造物の表面に固定した被覆体を取り外すための手順を示す工程図である。
【図６】図１に示す被覆体の固定具の変形例を一部断面で示す側面図である。
【図７】図１に示す被覆体の固定具の他の変形例を一部断面で示す側面図、および底面図である。
【図８】図７に示す被覆体の固定具を用いて被覆体を構造物の表面に固定した状態を示す断面図である。
【図９】図１に示す被覆体の固定具の更に他の変形例を一部断面で示す側面図、および要部平面図である。
【図１０】図１に示す被覆体の固定具の更に他の変形例を一部断面で示す側面図、および底面図である。
【図１１】図１０に示す被覆体の固定具を用いて被覆体を構造物の表面に固定した状態を示す断面図である。
【図１２】図１に示す被覆体の固定具の更に他の変形例の要部を示す平面図および断面図である。
【図１３】図１２に示す被覆体の固定具の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る被覆体の固定具を一部断面で示す側面図であり、図２および図３は、それぞれ平面図および底面図である。図１から図３に示すように、被覆体の固定具１は、押圧板１０、カバー体２０および拡開アンカー３０を、主な構成要素として備えている。
【００１４】
押圧板１０は、合成樹脂または金属等からなる矩形状の部材であり、略中央に貫通孔からなる挿通部１１が形成されている。押圧板１０の一方面には、先端が平面状となるように膨出する押圧部１２が設けられており、押圧部１２の先端面には、放射状に配置された複数の突部１２ａが設けられている。押圧板１０の他方面には、挿通部１１を通過するように延びて両端が押圧板１０の側縁にそれぞれ開放される溝状の収容部１４が設けられている。
【００１５】
カバー体２０は、可撓性の帯状部材であり、例えばステンレス鋼材等の板金加工品や合成樹脂の成形品で形成される。カバー体２０の中央には貫通孔からなる挿通部２１が形成され、長手方向の両端に鉤状の係止部２２，２２が設けられている。挿通部２１は、本実施形態では真円状に形成されているが、後述するように、長方形状や、レーストラック状等に形成することもできる。カバー体２０は、収容部１４と平面視で直交するように配置されており、両端の係止部２２，２２が押圧板１０の側縁にそれぞれ係合することにより、押圧板１０に取り外し可能に装着されている。カバー体２０において押圧板１０の側縁との係合部には、カバー体２０を押圧板１０から取り外す際に使用される開口部２４，２４が形成されている。
【００１６】
拡開アンカー３０は、円筒状のアンカー本体３２の下端側に、複数の拡開脚からなる拡開部３４を備えている。アンカー本体３２には、打ち込みピン３３が頭部を突出させて挿通されており、打ち込みピン３３の頭部を打ち込むことにより、打ち込みピン３３の先端部が拡開部３４を外方に押し拡げるように構成されている。アンカー本体３２の上端側は、外周面にねじ部３７が形成されており、フランジや皿ばね等のフランジ部３６ａの付いたナット３６がねじ部３７に螺合されている。フランジ部３６ａは、押圧板１０の挿通部１１の上部周縁、および、カバー体２０の挿通部２１の下部周縁の双方に係合可能な大きさとされており、両者の間に保持されるように収容部１４に収容されている。収容部１４の深さは、フランジ部３６ａの厚さより若干大きいことが好ましい。アンカー本体３２において、下端からねじ部３７までの間には、外周に沿って形成された環状、螺旋状、格子状等のローレット目等の凹部３５が、軸方向に沿って略等間隔に複数設けられている。ナット３６は、六角部の上部がカバー体２０の上方に突出しており、この突出部分を工具等で把持して回転させることができる。
【００１７】
上記の構成を備える被覆体の固定具１は、カバー体２０の挿通部２１にフランジ部３６ａの付いたナット３６を下方から挿入し、カバー体２０を押圧板１０に収容部１４に沿ってスライドさせることにより、ナット３６を挿通部１１まで移動させた後、拡開アンカー３０のねじ部３７を挿通部１１に下方から挿入してナット３６に螺合させることにより、容易に組み立てを行うことができる。施工時におけるアンカー本体３２の挿入深さは、ナット３６を進退させて押圧板１０の軸方向位置を調整することで、適宜設定することができる。
【００１８】
本実施形態の被覆体の固定具１は、トンネル、橋梁、ビル、高架道路などのコンクリート構造物の側壁や天井などの表面に対して、メッシュシートや防水シート、遮水パネルなどの被覆体を固定するのに好適に使用することができ、これによってコンクリート片の剥落を効果的に防止することができる。すなわち、図４に示すように、構造物の表面５０に予めドリル等で削孔（下穴）５２を形成し、被覆体６０を接着テープ等を用いて表面５０に仮止めした後（或いは、被覆体６０を表面５０に仮止めしてから被覆体６０を介して表面５０に削孔５２を形成した後）、削孔５２に液状の接着系アンカー用接着剤Ｒ（以下、「接着剤Ｒ」という）を適量供給する。ついで、拡開アンカー３０を削孔５２に挿入して打ち込みピン３３を打ち込むことにより、拡開部３４を拡開させて削孔５２の内周面に食い込ませる。削孔５２とアンカー本体３２との隙間には、予め削孔５２に供給されていた接着剤Ｒが充填されるため、接着剤Ｒが硬化することで、アンカー本体３２を表面５０に強固に固定することができる。本実施形態においては、アンカー本体３２の一端側に、外周に沿って形成された凹部３５が軸方向に複数設けられているので、アンカー本体３２と接着剤Ｒとの接触面積が増大して密着度が高まり、アンカー本体３２の固定をより確実に行うことができる。接着剤Ｒの充填は、図９（ａ）に示すように、拡開アンカー３０を削孔５２に打ち込んだ後に、注入ノズル７０から接着剤Ｒを供給して行うことも可能である。この場合は、図９（ｂ）に要部平面図で示すように、ナット３６のフランジ部３６ａに予め注入口３６ｂを形成しておき、この注入口３６ｂを介して接着剤Ｒを注入することが好ましい。
【００１９】
この後、ナット３６を締め込んでいくことにより、押圧板１０の押圧部１２が被覆体６０を押圧し、押圧板１０と表面５０との間に被覆体６０を挟持することができる。ナット３６のフランジ部３６ａが、押圧板１０およびカバー体２０の各挿通部１１，２１の周縁部同士の間に保持されるように、挿通部２１の開口径は、フランジ部３６ａの外径よりも小さく、ナット３６の外径（外接円の直径）よりも大きいことが好ましい。これにより、ナット３６に緩みが生じた場合でも、アンカー本体３２からナット３６が脱落するおそれがなく、被覆体６０を表面５０に固定した状態を確実に維持することができる。
【００２０】
構造物の表面５０の点検や補修などで被覆体６０を取り外す必要が生じた場合には、図５（ａ）に示すように、被覆体の固定具１により被覆体６０を表面５０に固定した状態から、図５（ｂ）に示すように、カバー体２０の開口部２４に工具（図示せず）等の先端を挿入して引き起こすことで、係止部２２を変形させてカバー体２０を押圧板１０から取り外す。ついで、図５（ｃ）に示すように、フランジ部の付いたナット３６を緩めて、押圧板１０およびフランジ部の付いたナット３６を拡開アンカー３０から取り外す。こうして、図５（ｄ）に示すように、被覆体６０を損傷させることなく、拡開アンカー３０から容易に取り外すことができる。なお、カバー体２０の開口部２４は、本発明において必須のものではなく、例えば押圧板１０とカバー体２０との間を抉ることにより、カバー体２０を取り外すこともできる。
【００２１】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態においては、ナット３６のフランジ部３６ａを収容する収容部１４を押圧板１０に形成しているが、図６に示すように、押圧板１０の上面は平坦にする一方、カバー体２０を上方に凸になるように形成する等して、収容部１１４をカバー体２０に形成することもできる。あるいは、押圧板１０およびカバー体２０のいずれにも収容部を設けないことも可能であり、押圧板１０の弾性変形を利用して、押圧板１０とカバー体２０との間にフランジ部３６ａを保持するように構成してもよい。
【００２２】
また、本実施形態においては、押圧板１０の収容部１４と直交するようにカバー体２０を配置することで、組立時にカバー体２０をフランジ部３６ａの付いたナット３６と共に収容部１４に沿ってスライドさせることができ、組立を容易にしているが、押圧板１０へのカバー体２０の装着は特に限定されるものではなく、例えば、カバー体２０の上方から、押圧板１０の弾性変形を利用して装着することも可能である。
【００２３】
本実施形態においては、押圧板１０の押圧部１２が複数の突部１２ａを備えることで、被覆体６０に対して強い押圧力を作用させることができ、被覆体６０が、合成繊維・炭素繊維・ガラス繊維等で構成された織物・編物等、または、前記の合成繊維・炭素繊維・ガラス繊維等で構成された織物・編物等に樹脂被覆加工したメッシュ状シートの場合に特に効果的である。被覆体６０がメッシュ状シートの場合、突部１２ａが被覆体６０を押圧する代わりにメッシュの網目に挿入されてもよい。例えば、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、突部１２ａを、メッシュの四隅とそれぞれ係合するように矩形状に配置された小突起により構成してもよい。押圧部１２は、弾性材料等により形成して、先端面の全体を被覆体６０に密着させて固定するように構成してもよく、この場合、突部１２ａは必ずしも必要ではない。
【００２４】
本実施形態においては、図３に示すように、係止部２２，２２の先端縁が直線状となるように形成されているが、図７（ｂ）に示すように、係止部２２，２２の先端にそれぞれ凸部２２ａ，２２ａを設けて、カバー体２０が押圧板１０から外れにくい構成にすることもできる。
【００２５】
図７に示す被覆体の固定具１は、図５に示す手順と同様にして、コンクリートからなる構造物の表面５０に被覆体６０を固定することができる。表面５０は、図８に示すように、コンクリート層５０ａの表面にモルタル層５０ｂが積層されたプレキャスト板等の表面であってもよく、被覆体の固定具１を建築分野や土木分野等に適用することができる。
【００２６】
図７に示す構成において、メッシュ状シートからなる被覆体６０のメッシュの網目に突部１２ａを挿入する場合には、突部１２ａを、メッシュとの間に余裕のある隙間が生じる程度の大きさにすることが好ましい。これにより、アンカー本体３２に加えて突部１２ａを被覆体６０と係合させることができ、被覆体６０に対する引っ掛かりが生じると共に、メッシュ状シートの糸の交点に掛かる荷重が分散することによって、固着強度がより増大する。
【００２７】
また、図１０および図１１に示すように、突部１２ａを押圧板１０の外周近傍（例えば隅部近傍）に配置することで、被覆体６０のメッシュの交点に作用する荷重を軽減することができ、被覆体６０の破断を確実に防止して耐久性を高めることができる。また、突部１２ａの高さを被覆体６０の厚さよりも若干低くすることで、メッシュの網目に対する突部１２ａの引っ掛かり効果と、押圧部１２によるメッシュの押圧効果の相乗効果により、被覆体６０の固着強度を増大させることができる。
【００２８】
また、本実施形態では、カバー体２０に形成する挿通部２１の形状を真円状としているが、図１２（ａ）に示すように、カバー本体２０の挿通部１２１をレーストラック状に形成し、この挿通部１２１の互いに平行な一対の直線部１２１ａ，１２１ａ間の幅Ｗ１を、図１２（ｂ）に示すフランジ部３６ａの付いたナット３６の六角部３６ｃの２面幅Ｗ２に略一致させるようにしてもよい。この構成によれば、図１２（ｃ）に断面図で示すように、挿通部１２１の六角部３６ｃが挿通部１２１の開口縁に挟持された状態になるので、図１３に平面図で示すように、使用中のナット３６の緩みによる回転を、ナット３６の六角部３６ｃの外周面が挿入部１２１の直線部１２１ａ，１２１ａに接触することで防止することができ、ナット３６の緩みによる脱落をより確実に防止することができる。挿通部１２１の形状は、レーストラック状以外に、長方形状など互いに平行な一対の直線部を有する非円形状であってもよく、一対の直線部をナットの六角部に接触させて、ナットの緩みによる回転を防止することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  被覆体の固定具
１０  押圧板
１１  挿通部
１２  押圧部
１２ａ  突部
１４  収容部
２０  カバー体
２１  挿通部
２２  係止部
２４  開口部
３０  拡開アンカー
３２  アンカー本体
３４  拡開部
３５  凹部
３６  フランジ部の付いたナット
３６ａ  フランジ部
５０  構造物の表面
５２  削孔
６０  被覆体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015145591.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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