(57)【要約】【課題】扉開閉の操作工程を増やすことなく、筐体内外の圧力差をなくす。【解決手段】開口を有する筐体１と、筐体１の開口に開閉可能に設けられ、閉じることで筐体１を密閉する扉２と、扉２に設けられ、当該扉２を開閉するためのハンドル３と、扉２に貫通して設けられた空気穴２０１ａ，２０１ｂと、ハンドル３の開閉動作に伴い、空気穴２０１ａ，２０１ｂの開閉を行う穴開閉機構９ａとを備えた。【選択図】図１１
2015218558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する筐体と、
前記筐体の開口に開閉可能に設けられ、閉じることで前記筐体を密閉する扉と、
前記扉に設けられ、当該扉を開閉するためのハンドルと、
前記筐体又は前記扉に貫通して設けられた空気穴と、
前記ハンドルの開閉動作に伴い、前記空気穴の開閉を行う穴開閉機構と
を備えた密閉筐体の扉開閉構造。
【請求項２】
前記空気穴は前記扉に設けられ、
前記穴開閉機構は、
前記扉に設けられ、傾斜面を有する固定ブロックと、
前記ハンドルに設けられ、前記固定ブロックの傾斜面に当接する傾斜面を有し、前記ハンドルの開動作に伴って回動して当該固定ブロックの傾斜面により前記扉から離れる方向に移動する可動ブロックと、
前記可動ブロックの底面に設けられ、前記扉が閉じている状態において前記空気穴を塞ぐパッキンとを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の密閉筐体の扉開閉構造。
【請求項３】
前記空気穴は前記扉に設けられ、
前記穴開閉機構は、
前記ハンドルに設けられ、当該ハンドルの開閉動作に伴って回動する遮蔽板と、
前記遮蔽板に設けられ、前記ハンドルの開動作に伴う当該遮蔽板の回動により前記空気穴の位置に移動可能な円弧穴と、
前記扉に設けられ、前記空気穴と前記遮蔽板との間に配置され、前記空気穴と連通する貫通した穴を有するパッキンとを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の密閉筐体の扉開閉構造。
【請求項４】
前記空気穴は、前記扉に設けられ、前記ハンドルの軸を挿通するネジが切られた穴であり、
前記穴開閉機構は、
前記ハンドルの軸に設けられ、当該ハンドルの開動作に伴って緩むように前記空気穴に螺合されたテーパ状のネジ部を備えた
ことを特徴とする請求項１記載の密閉筐体の扉開閉構造。
【請求項５】
前記空気穴は前記筐体に設けられ、
前記穴開閉機構は、
前記扉が閉じている状態において前記空気穴に挿通されるロッド棒と、
前記ハンドルに設けられ、当該ハンドルの開閉動作に伴って前記ロッド棒を上下に移動させて、前記筐体と前記扉との係合関係を切替えるロッド棒移動部と、
前記空気穴又は前記ロッド棒に設けられ、前記扉が閉じている状態において当該空気穴と当該ロッド棒とを密着するパッキンとを備えた
ことを特徴とする請求項１記載の密閉筐体の扉開閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扉を閉じることで筐体を密閉し、当該扉を開く際に筐体内外の圧力差をなくすことで当該扉を容易に開きやすくする密閉筐体の扉開閉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉筐体では、圧力変動が起こるような場所に設置される場合に、筐体内外の圧力差によって扉を開くことができない恐れがあるという課題があった。そこで、この改善策の一例として特許文献１に開示されるような構造が知られている。
【０００３】
特許文献１に開示された構造では、面板に開口窓を形成し、開口窓を覆う位置へスライドが可能な遮蔽板を配設して、開口窓を覆うまで遮蔽板をスライドさせることによって筐体内外を密閉する。また、開口窓を覆った遮蔽板を開口窓よりスライドさせることによって開口窓を通して筐体内外を連通させる。これにより、密閉筐体を開く際に筐体内外の圧力差をなくすことができ、容易に扉を開くことができる。
【０００４】
また、特許文献２に開示されるような筐体内外の圧力差をなくす機構を有する冷蔵庫も知られている。この冷蔵庫の貯蔵室は、大気圧よりも低圧に減圧する減圧貯蔵室となっている。また、貯蔵室の蓋には取っ手が設けられ、この取っ手の背面には外周にヒレ部を有する差圧抜き弁が配設されている。この構造により、蓋の開放動作に連動して貯蔵室の減圧状態を解除することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１５００８０号公報
【特許文献２】特開２０１０−３８４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された構造では、筐体内外の圧力差をなくすためのハンドルが、密閉状態を解除するために扉開閉のためのハンドルとは別に設けられている。そのため、扉開閉の操作工程が増えるという課題があった。
また、特許文献２に開示された構造では冷蔵庫を対象としており、密閉構造の扉開閉構造には適用できないという課題があった。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、扉開閉の操作工程を増やすことなく、筐体内外の圧力差をなくすことができる密閉筐体の扉開閉構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る密閉筐体の扉開閉構造は、開口を有する筐体と、筐体の開口に開閉可能に設けられ、閉じることで筐体を密閉する扉と、扉に設けられ、当該扉を開閉するためのハンドルと、筐体又は扉に貫通して設けられた空気穴と、ハンドルの開閉動作に伴い、空気穴の開閉を行う穴開閉機構とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、上記のように構成したので、扉開閉の操作工程を増やすことなく、筐体内外の圧力差をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１に係る密閉筐体の全体構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る密閉筐体の扉を取り除いた全体構成を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１における扉の構成を示す図であり、（ａ）正面図であり、（ｂ）背面図及びＢ部〜Ｄ部拡大図である。
【図４】この発明の実施の形態１における扉に取付けられるフレームの構成を示す図であり、（ａ）斜視図であり、（ｂ）溶接個所を示す正面図である。
【図５】この発明の実施の形態１における固定金具の構成を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１におけるフレームと固定金具との固定を示す分解斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態１における扉と筐体との固定を示す密閉筐体の左側の扉を取り除いた全体構成を示す斜視図である（図２のＡ方向から見た矢視図）。
【図８】この発明の実施の形態１におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面斜視図であり、（ｂ）背面斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態１におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面図であり、（ｂ）（ａ）のＥ−Ｅ’線断面図及びＦ部拡大図である。
【図１０】この発明の実施の形態１におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）側面図であり、（ｂ）（ａ）のＧ−Ｇ’線断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態１におけるハンドル及び穴開閉機構の動作を説明する斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態２におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面斜視図であり、（ｂ）背面斜視図である。
【図１３】この発明の実施の形態２におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）背面図であり、（ｂ）側面図及びＨ部拡大図である。
【図１４】この発明の実施の形態２におけるパッキンの構成を示す図であり、（ａ）斜視図であり、（ｂ）側面図である。
【図１５】この発明の実施の形態３におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面斜視図であり、（ｂ）背面斜視図である。
【図１６】この発明の実施の形態３におけるハンドル及び穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面図であり、（ｂ）側面図及びＩ部拡大図である。
【図１７】この発明の実施の形態４における穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面斜視図であり、（ｂ）背面斜視図である。
【図１８】この発明の実施の形態４における穴開閉機構の構成を示す図であり、（ａ）正面図であり、（ｂ）（ａ）のＪ−Ｊ’線断面図及びＫ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
まず、実施の形態１に係る密閉筐体の全体構成について、図１〜７を参照しながら説明する。
密閉筐体は、図１，２に示すように、前面に開口を有する筐体１と、筐体１の開口に開閉可能に設けられ、閉じることで筐体１を密閉する扉２とから構成されている。この扉２には、当該扉２を開閉するためのハンドル３が設けられている。なお図に示す密閉筐体では、筐体１に２枚の扉２が設けられた場合を示している。
【００１２】
この扉２は、図２，７に示すように、筐体１との固定側（図１に示す左側の扉２では左端側）が、筐体１の前面に設けられたフレーム１０１に対し、扉取付け部１０２（図７の例では、３つの扉取付け部１０２ａ〜１０２ｃ）を介してネジにより回動自在に固定されている。
【００１３】
また、扉２の背面には、図３に示すように、上段、中段及び下段にフレーム４，５ａ，５ｂが取付けられている。このフレーム４，５ａ，５ｂは、扉２の強度を上げるためのものであり、図４（ａ）に示すような形状に構成されている。フレーム４，５ａ，５ｂは、軽量化のために、内部が一部くり抜かれて構成されている。そして、フレーム４，５ａ，５ｂは、図４（ｂ）で黒丸に示す箇所に対してスポット溶接が行われることにより扉２に取付けられる。
【００１４】
また、上段のフレーム５ａには、図６に示すように、ハンドル３側（図３（ｂ）では左端）に、主面に対して折れ曲がった折れ曲がり面５０１ａが設けられている。そして、この折れ曲がり面５０１ａに、後述するロッド棒８ａの移動方向を上下方向に規制するための固定金具６ａがネジ穴５０２ａ，６０２ａを介してネジにより固定されている。同様に、下段のフレーム５ｂにも、ハンドル３側（図３（ｂ）では左端）に、主面に対して折れ曲がった折れ曲がり面５０１ｂが設けられている。そして、この折れ曲がり面５０１ｂに、後述するロッド棒８ｂの移動方向を上下方向に規制するための固定金具６ｂがネジ穴５０２ｂ，６０２ｂを介してネジにより固定されている。
この固定金具６ａ，６ｂには、図５，６に示すように、後述するロッド棒８ａ，８ｂを挿通可能とする四角穴６０１ａ，６０１ｂが設けられている。
【００１５】
また、ハンドル３の軸３０１は扉２を貫通し、図３に示すように、その端部には固定金具（ロッド棒移動部）７が取付けられている。この固定金具７は、上下に設けられるロッド棒８ａ，８ｂの端部を回動自在に保持し、ハンドル３の開閉動作に伴ってロッド棒８ａ，８ｂを上下に移動させることで筐体１と扉２との係合関係を切替えるものである。この固定金具７には、ロッド棒８ａ，８ｂの端部をそれぞれ固定するための穴７０１ａ，７０１ｂが設けられている。
【００１６】
また、扉２の背面には、図３に示すように、ハンドル３側（図３（ｂ）では左端）に、ロッド棒８ａ，８ｂが上下に設けられている。このロッド棒８ａは、下端が固定金具７の穴７０１ａにネジにより回動自在に固定され、上端が固定金具６ａの四角穴６０１ａに挿入されている。同様に、ロッド棒８ｂは、上端が固定金具７の穴７０１ｂにネジにより回動自在に固定され、下端が固定金具６ｂの四角穴６０１ｂに挿入されている。
【００１７】
そして、扉２が閉まっているときには、上下のロッド棒８ａ，８ｂがそれぞれフレーム１０１に引っかかっている状態となり、扉２をロックしている（図３（ｂ）に示す状態）。一方、ハンドル３を開方向（図８（ａ）のａ方向）に９０°回動させるような形で動作させると、これに連動して固定金具７が回動し、ロッド棒８ａは下がり、ロッド棒８ｂは上がる。これにより、扉２のロックが外れ、扉２を開くことができる。
【００１８】
なお上記の例では、２本のロッド棒８ａ，８ｂを用いて扉２をロックする場合について示したが、上下のロッド棒８ａ，８ｂのうち一方のみで扉２をロックするように構成してもよい。
【００１９】
次に、実施の形態１に係る密閉筐体の圧力差を開放するための機構について、図８〜１１を参照しながら説明する。なお図８〜１０は扉２を閉じている状態を示している。
扉２には、図８に示すように、筐体１の内部にまで貫通した空気穴２０１ａ，２０１ｂが設けられている。また、扉２の背面側には、ハンドル３の開閉動作に伴い、空気穴２０１ａ，２０１ｂの開閉を行う穴開閉機構９ａが設けられている。以下、穴開閉機構９ａの構成について説明する。
【００２０】
扉２の背面には、図８（ｂ）に示すように、ハンドル３の軸３０１に、中央の穴１００１を介して回動ブロック１０が取付けられている。ハンドル３の先端側の軸３０１と回動ブロック１０の穴１００１にはそれぞれネジが切られており、これらを螺合することでハンドル３と回動ブロック１０とを固定している。そして、この回動ブロック１０は、ハンドル３の回動に伴って回動する。なお、このハンドル３の軸端には、上述したように、固定金具７が取付けられている。
【００２１】
また、扉２には、回動ブロック１０の脇に、傾斜面１１０１ａ，１１０１ｂを有する固定ブロック１１ａ，１１ｂが設けられている。図８（ｂ）では、回動ブロック１０の左下と右上に固定ブロック１１ａ，１１ｂが配置されている。
【００２２】
また、回動ブロック１０内には、図１０に示すように、中央の穴１００１を挟んで両側に、一部が外部に開口した空間１００２ａ，１００２ｂが設けられている。
そして、この空間１００２ａ，１００２ｂには台座１２ａ，１２ｂがそれぞれ挿入されている。この台座１２ａ，１２ｂは、空間１００２ａ，１００２ｂの開口を介して、外部に配置された可動ブロック１３ａ，１３ｂと接続されている。この可動ブロック１３ａ，１３ｂは、扉２が閉じた状態において、扉２に設けられた空気穴２０１ａ，２０１ｂの位置に対向するように配置されている。また、可動ブロック１３ａ，１３ｂは、固定ブロック１１ａ，１１ｂの傾斜面１１０１ａ，１１０１ｂと当接する傾斜面１３０１ａ，１３０１ｂを有している。そして、可動ブロック１３ａ，１３ｂは、ハンドル３の開動作に伴って回動し、固定ブロック１１ａ，１１ｂの傾斜面１１０１ａ，１１０１ｂにより扉２から離れる方向に移動する。
【００２３】
また、台座１２ａ，１２ｂには、図９に示すように、台座１２ａ，１２ｂの定位置が回動ブロック１０内の空間１００２ａ，１００２ｂの扉２側となるように付勢するバネ１４ａ，１４ｂが設けられている。すなわち、このバネ１４ａ，１４ｂにより、可動ブロック１３ａ，１３ｂが扉２側に付勢されている。
また、可動ブロック１３ａ，１３ｂの底面には、図９，１０に示すように、パッキン１５ａ，１５ｂが設けられている。このパッキン１５ａ，１５ｂは、扉２が閉じている状態において、バネ１４ａ，１４ｂの作用で圧縮することで空気穴２０１ａ，２０１ｂを塞いで密閉するものである。
【００２４】
上記のように構成された密閉筐体の扉開閉構造では、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、扉２を閉じている状態では、空気穴２０１ａ，２０１ｂがパッキン１５ａ，１５ｂを介して可動ブロック１３ａ，１３ｂにより塞がれているため、筐体１は密閉されている。そして、ハンドル３を図１１（ａ）に示すａ方向に９０°回動させるような形で動作させると、固定金具７が回動し、これに伴ってロッド棒８ａは下がり、ロッド棒８ｂが上がることで扉２のロックを解除する。この際、さらに、図１１（ｃ）に示すように、回動ブロック１０も回動し、可動ブロック１３ａ，１３ｂがハンドル３の軸周りに回動する。このとき、可動ブロック１３ａ，１３ｂと、固定ブロック１１ａ，１１ｂはそれぞれ傾斜面１１０１ａ，１１０１ｂ，１３０１ａ，１３０１ｂで当接している。そのため、可動ブロック１３ａ，１３ｂは、自身の回動により固定ブロック１１ａ，１１ｂの傾斜面１１０１ａ，１１０１ｂに沿って押し上げられ、扉２から離れるように上昇する。これにより、図１１（ｄ）に示すように、ロック解除とともに扉２の空気穴２０１ａ，２０１ｂが開放される。よって、筐体１の内外の圧力差がなくなり、密閉された筐体１の扉２が開きやすくなる。
【００２５】
なお上記では、扉２の左右に２つの空気穴２０１ａ，２０１ｂを設けた場合について示したが、当該左右の空気穴２０１ａ，２０１ｂのうち一方のみを設けるようにしてもよい。この場合、穴開閉機構９ａも、一方の空気穴２０１ａ（２０１ｂ）に対する構成のみでよい。
【００２６】
以上のように、この実施の形態１によれば、ハンドル３の開閉動作に伴い、空気穴２０１ａ，２０１ｂの開閉を行うように構成したので、扉２を開閉する際の操作工程を増やすことなく、筐体１の内外の圧力差をなくすことができ、扉２を容易に開くことができる。また、筐体１の内外の圧力差により開きにくい扉２を無理やり開ける動作がなくなるため、部材の劣化を抑えることができる。
【００２７】
実施の形態２．
実施の形態２は、密閉筐体の圧力差を開放する機構を実施の形態１とは別の構成としたものである。この実施の形態２に係る密閉筐体の全体構成は、基本的には、図１〜７に示す構成と同じであり、その説明を省略する。
【００２８】
実施の形態２に係る密閉筐体の圧力差を開放する機構について、図１２〜１４を参照しながら説明する。なお図１２，１３は扉２を閉じている状態を示している。
扉２には、図１２に示すように、筐体１の内部にまで貫通した空気穴２０２が設けられている。また、扉２の背面側には、ハンドル３の開閉動作に伴い、空気穴２０２の開閉を行う穴開閉機構９ｂが設けられている。以下、穴開閉機構９ｂの構成について説明する。
【００２９】
扉２の背面には、図１２に示すように、ハンドル３の軸３０１に、穴１６０１を介して遮蔽板１６が取付けられている。このハンドル３の先端側の軸３０１と、遮蔽板１６の穴１６０１にはそれぞれネジが切られて、これを螺合することでハンドル３と遮蔽板１６とを固定している。そして、この遮蔽板１６は、ハンドル３の回動に伴って回動する。なお、このハンドル３の軸端には、上述したように、固定金具７が取付けられている。
【００３０】
また、遮蔽板１６には、図１３に示すように、穴１６０１とは反対側に、円弧穴１６０２が設けられている。この円弧穴１６０２は、ハンドル３の開動作に伴う遮蔽板１６の回動により、空気穴２０２の位置に移動可能に構成されている。すなわち、空気穴２０２は、遮蔽板１６の円弧穴１６０２の移動軌道上に位置している。
【００３１】
また、扉２の背面には、図１３（ｂ）に示すように、空気穴２０２と遮蔽板１６との間に配置されたパッキン１７が設けられている。このパッキン１７は、図１４に示すように、空気穴２０２と連通するように貫通した穴１７０１を有し、また、遮蔽板１６側の面の縁には面取り部１７０２を有している。パッキン１７に面取り部１７０２を設けることで、遮蔽板１６を横方向に滑りやすくすることができる。
【００３２】
上記のように構成された密閉筐体の扉開閉構造では、扉２を閉じている状態では、空気穴２０２がパッキン１７を介して遮蔽板１６により塞がれているため、筐体１は密閉されている。そして、ハンドル３を図１２（ａ）に示すａ方向に９０°回動させるような形で動作させると、固定金具７が回動し、ロッド棒８ａは下がり、ロッド棒８ｂが上がることで扉２のロックを解除する。この際、さらに、遮蔽板１６も回動する。そのため、遮蔽板１６により塞がれていた空気穴２０２が、パッキン１７を介して遮蔽板１６の円弧穴１６０２と重なる。これにより、ロック解除とともに扉２の空気穴２０２が開放される。よって、筐体１の内外の圧力差がなくなり、密閉された筐体１の扉２が開きやすくなる。
【００３３】
以上のように、この実施の形態２によれば、ハンドル３の開閉動作に伴って回動する遮蔽板１６を用いて、空気穴２０２の開閉を行うように構成したので、実施の形態１の効果に加え、部品点数も少なくて済み、比較的簡素な構成で筐体１の内部に外気を送り込むことができる。
【００３４】
実施の形態３．
実施の形態３は、密閉筐体の圧力差を開放する機構を実施の形態１とは別の構成としたものである。この実施の形態３に係る密閉筐体の全体構成は、基本的には、図１〜７に示す構成と同じであり、その説明を省略する。
【００３５】
実施の形態３に係る密閉筐体の圧力差を開放する機構の構成について、図１５，１６を参照しながら説明する。図１５，１６はハンドル３の構成を示す図である。なお図１５，１６は扉２を閉じている状態を示している。
実施の形態３では、扉２に設けられ、ハンドル３の軸３０１を挿通する穴２０３を空気穴として用いる。この扉２の穴２０３にはネジが切られ、ハンドル３を固定している。また、扉２には、ハンドル３の開閉動作に伴い、空気穴２０３の開閉を行う穴開閉機構９ｃが設けられている。以下、穴開閉機構９ｃの構成について説明する。
【００３６】
ハンドル３の先端側の軸３０１には、図１６に示すように、ハンドル３の開動作に伴って緩むように扉２の穴（空気穴）２０３に螺合されたテーパ状のネジ部３０２が設けられている。
【００３７】
上記のように構成された密閉筐体の扉開閉構造では、扉２を閉じている状態では、ハンドル３のネジ部３０２も締められた状態であるため、筐体１は密閉されている。そして、ハンドル３を図１５（ａ）に示すａ方向に９０°回動させるような形で動作させると、固定金具７が回動し、ロッド棒８ａは下がり、ロッド棒８ｂが上がることで扉２のロックを解除する。この際、さらに、ハンドル３のネジ部３０２が緩み、そこから空気が入り込む。よって、筐体１の内外の圧力差がなくなり、密閉された筐体１の扉２が開きやすくなる。
【００３８】
以上のように、この実施の形態３によれば、ハンドル３の開閉動作に伴って緩むテーパ状のネジ部３０２を用いて、空気穴２０３の開閉を行うように構成したので、実施の形態１の効果に加え、部品点数も少なくて済み、比較的簡素な構成で筐体１の内部に外気を送り込むことができる。
【００３９】
実施の形態４．
実施の形態４は、密閉筐体の圧力差を開放する機構を実施の形態１とは別の構成としたものである。この実施の形態４に係る密閉筐体の全体構成は、基本的には、図１〜７に示す構成と同じであり、その説明を省略する。
【００４０】
実施の形態４に係る密閉筐体の圧力差を開放する機構の構成について、図１７，１８を参照しながら説明する。図１７，１８は、穴開閉機構９ｄの構成を示す図である。なお図１７，１８では、ロッド棒８ａ側の穴開閉機構９ｄを示している。また図１７，１８は扉２を閉じている状態を示している。
図１７に示すように、筐体１のフレーム１０１の上部には、ロッド棒８ａの延長線上の位置に、ロッド棒８ａを挿通可能とする四角穴（空気穴）１０３ａが設けられている。同様に、フレーム１０１の下部には、ロッド棒８ｂの延長線上の位置に、ロッド棒８ｂを挿通可能とする四角穴（空気穴）１０３ｂが設けられている。また、扉２の背面側には、ハンドル３の開閉動作に伴い、四角穴１０３ａ，１０３ｂの開閉を行う穴開閉機構９ｄが設けられている。以下、穴開閉機構９ｄの構成について説明する。
【００４１】
図１８に示すように、ロッド棒８ａの先端（上端）には、四角穴１０３ａと密着するパッキン１８ａが被せられている。同様に、ロッド棒８ｂの先端（下端）には、四角穴１０３ｂと密着するパッキン１８ｂが被せられている。
【００４２】
上記のように構成された密閉筐体の扉開閉構造では、扉２を閉じている状態では、ロッド棒８ａがフレーム１０１の四角穴１０３ａに挿通され、ロッド棒８ｂがフレーム１０１の四角穴１０３ｂに挿通されている。そのため、パッキン１８ａと四角穴１０３ａが密着し、パッキン１８ｂが四角穴１０３ｂと密着した状態であり、筐体１が密閉されている。そして、ハンドル３を図１５に示すａ方向に９０°回動させるような形で動作させると、固定金具７が回動し、ロッド棒８ａは下がり、ロッド棒８ｂが上がることで扉２のロックを解除する。この際、さらに、フレーム１０１に貫通していたロッド棒８ａ，８ｂが抜けるため、四角穴１０３ａ，１０３ｂから空気が入り込む。よって、筐体１の内外の圧力差がなくなり、密閉された筐体１の扉２が開きやすくなる。
【００４３】
以上のように、この実施の形態４によれば、ハンドル３の開閉動作に伴って四角穴（空気穴）１０３ａ，１３０ｂから挿抜されるロッド棒８ａ，８ｂを用いて、四角穴１０３ａ，１０３ｂの開閉を行うように構成したので、実施の形態１の効果に加え、部品点数も少なくて済み、比較的簡素な構成で筐体１の内部に外気を送り込むことができる。
【００４４】
なお上記では、フレーム１０１の上下に四角穴１０３ａ，１０３ｂを設けた場合について示したが、フレーム１０１の上部の四角穴１０３ａを設けなくてもよい。これにより、雨水などの侵入リスクが減り、防水性が向上する。
また上記では、ロッド棒８ａ，８ｂにパッキン１８ａ，１８ｂを設けた場合について示した。しかしながら、これに限るものではなく、四角穴（空気穴）１０３ａ，１０３ｂの内壁にパッキンを設け、扉２が閉状態において当該四角穴１０３ａ，１０３ｂとロッド棒８ａ，８ｂとを密着するようにしてもよい。
【００４５】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  筐体、２  扉、３  ハンドル、４，５ａ，５ｂ，１０１  フレーム、６ａ，６ｂ  固定金具、７  固定金具（ロッド棒移動部）、８ａ，８ｂ  ロッド棒、９ａ〜９ｄ  穴開閉機構、１０  回動ブロック、１１ａ，１１ｂ  固定ブロック、１２ａ，１２ｂ  台座、１３ａ，１３ｂ  可動ブロック、１４ａ，１４ｂ  バネ、１５ａ，１５ｂ，１７，１８ａ，１８ｂ  パッキン、１６  遮蔽板、１０２，１０２ａ〜１０２ｃ  扉取付け部、１０３ａ，１０３ｂ  四角穴（空気穴）、２０１ａ，２０１ｂ，２０２  空気穴、２０３  穴（空気穴）、３０１  軸、３０２  ネジ部、５０１ａ，５０１ｂ  折れ曲がり面、５０２ａ，５０２ｂ，６０２ａ，６０２ｂ  ネジ穴、６０１ａ，６０１ｂ  四角穴、７０１ａ，７０１ｂ，１００１，１６０１，１７０１  穴、１００２ａ，１００２ｂ  空間、１１０１ａ，１１０１ｂ，１３０１ａ，１３０１ｂ  傾斜面、１６０２  円弧穴、１７０２  面取り部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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