(57)【要約】【課題】設置環境に関わらず透明ディスプレイに画像を見やすく表示可能な表示装置を提供すること。【解決手段】第１のガラス板と、周縁に配設されたスペーサを挟んで前記第１のガラス板と中空層を介して対向配置された第２のガラス板と、前記第１のガラス板の前記中空層側の面に設けられた透明ディスプレイと、前記第２のガラス板の端部から前記第２のガラス板内に光を照射する光源とを有し、前記第２のガラス板は、前記光源から照射されて前記第２のガラス板内を伝播する光を前記透明ディスプレイに導く導光部を有する表示装置。【選択図】図２
2015072306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のガラス板と、
周縁に配設されたスペーサを挟んで前記第１のガラス板と中空層を介して対向配置された第２のガラス板と、
前記第１のガラス板の前記中空層側の面に設けられた透明ディスプレイと、
前記第２のガラス板の端部から前記第２のガラス板内に光を照射する光源とを有し、
前記第２のガラス板は、前記光源から照射されて前記第２のガラス板内を伝播する光を前記透明ディスプレイに導く導光部を有する
ことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記透明ディスプレイは、
透明な一対の電極付基板間で液晶と高分子とを含む複合体層を挟持し、電圧の印加に応じて前記液晶の配向状態が変化して、前記複合体層の光線透過状態と光線散乱状態とを呈する液晶光学素子を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記中空層には、空気又は不活性ガスが充填されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記スペーサは、貫通孔により前記中空層に連通する中空部に乾燥剤を有する
ことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
第１のガラス板と、
周縁に配設されたスペーサを挟んで前記第１のガラス板と中空層を介して対向配置された第２のガラス板と、
前記第１のガラス板の前記中空層側の面に設けられた透明ディスプレイと、
前記第２のガラス板の端部から前記第２のガラス板内に光を照射する光源とを有し、
前記第２のガラス板は、前記光源から照射されて前記第２のガラス板内を伝播する光を前記透明ディスプレイに導く導光部を有する
ことを特徴とする車両用窓ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置及び車両用窓ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
透明ディスプレイを備え、背後の物品、景色等が透けて見える様に透明ディスプレイに画像を表示する表示装置が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５６６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上記した様な透明ディスプレイは、例えば背後からの光を部分的に遮断又は透過させることで画像等を表示する。したがって、背後からの光の強度によって、表示する画像の見え方が変化する。例えば上記表示装置が鉄道車両の窓に設けられ、各種情報や広告宣伝等の画像を表示する場合には、夜間や悪天候時には背後からの光が弱くなり、車両内の乗客から透明ディスプレイに表示される画像が見難くなる場合がある。
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、設置環境に関わらず透明ディスプレイに画像を見やすく表示可能な表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の表示装置によれば、第１のガラス板と、周縁に配設されたスペーサを挟んで前記第１のガラス板と中空層を介して対向配置された第２のガラス板と、前記第１のガラス板の前記中空層側の面に設けられた透明ディスプレイと、前記第２のガラス板の端部から前記第２のガラス板内に光を照射する光源とを有し、前記第２のガラス板は、前記光源から照射されて前記第２のガラス板内を伝播する光を前記透明ディスプレイに導く導光部を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の実施形態によれば、設置環境に関わらず透明ディスプレイに画像を見やすく表示可能な表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る表示装置を例示する斜視図である。
【図２】実施形態に係る表示装置の断面を例示する図である。
【図３】実施形態に係る液晶光学素子の概略構成を例示する断面図である。
【図４】実施形態に係る表示装置の断面を拡大して例示する図である。
【図５】実施形態に係る車両用窓ガラスを例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１０】
（表示装置の構成）
実施形態に係る表示装置１００の構成について図面に基づいて説明する。図１は、表示装置１００を例示する斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ'断面を例示する概略図である。なお、以下に示す図面において、Ｘ方向は表示装置１００の幅方向、Ｙ方向は奥行き方向、Ｚ方向は高さ方向を示している。
【００１１】
表示装置１００は、図１及び図２に示す様に、第１のガラス板としてのガラス板１１、第２のガラス板としてのガラス板１２、透明ディスプレイ２１、スペーサ３０、光源としてのエッジライト４０を有する。なお、表示装置１００は、例えば金属材料、樹脂材料等により形成され、ガラス板１１，１２の周縁部分を挟み込んで固定する枠を有してもよい。
【００１２】
（ガラス板）
ガラス板１１とガラス板１２とは、周縁に設けられるスペーサ３０を挟んで対向配置されている。ガラス板１１，１２は、例えばソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラス、無アルカリガラス等の無機ガラス、もしくはポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等からなる有機ガラス等であるが、これらに限られないし、それぞれ異なる組成であってもよい。また、ガラス板１１，１２は、複数のガラス板が貼り合わされた合わせガラスであってもよい。ガラス板１１，１２の厚さは、例えば２〜６ｍｍ程度である。
【００１３】
また、ガラス板１１，１２は、無機ガラスの場合、例えば化学強化処理又は物理強化処理等の表面強化処理が施されていてもよい。この様な表面強化処理が施されている場合には、ガラス板１１，１２の強度が向上するため、ガラス板１１，１２はより薄くてもよい。
【００１４】
（中空層）
図２に示す様に、ガラス板１１とガラス板１２との間には、中空層２５が形成されている。中空層２５は、例えばＹ方向の間隔が６〜２５ｍｍであり、周囲がスペーサ３０等により囲まれて密閉され、外部環境とは遮断されている。中空層２５には、例えば空気又は不活性ガス等が充填されている。
【００１５】
（透明ディスプレイ）
透明ディスプレイ２１は、ガラス板１１の中空層２５側の面に接合されている。透明ディスプレイ２１がガラス板１１に密接されることで、外部から透明ディスプレイ２１に表示される画像をより鮮明に見ることが可能になる。
【００１６】
透明ディスプレイ２１は、表示装置１００の中空層２５に設けられてガラス板１１，１２に保護され、外部の人や物に直接接触することがない。また、表示装置１００に人や物が接触しても、ガラス板１１，１２により透明ディスプレイ２１への衝撃が緩和される。
【００１７】
さらに、中空層２５は、スペーサ３０が設けられている周縁部がシールされて外部環境からは遮断されているため、外部から塵埃が侵入することがない。また、中空層２５は、外部の温湿度等が変化してもその影響を受けにくく、スペーサ３０が有する乾燥剤３２により湿度が低く保たれているため、温湿度の変化により内部が結露し難くなっている。したがって、表示装置１００の中空層２５に設けられている透明ディスプレイ２１に塵埃や水滴等が付着することがなく、表示装置１００が破損、故障する可能性が低減されている。
【００１８】
透明ディスプレイ２１は、例えば商品等の宣伝広告、各種案内等の静止画、動画等の画像を表示する。透明ディスプレイ２１が表示する画像は、例えば不図示の記憶装置に記憶されている画像、あるいは表示装置１００の外部に設けられている外部機器等から送信される画像である。
【００１９】
なお、透明ディスプレイ２１は、ガラス板１１の略全面に設けられてもよく、あるいはガラス板１１の一部に設けられてもよい。また、表示装置１００は、ガラス板１１に複数の透明ディスプレイを有してもよい。
【００２０】
透明ディスプレイ２１は、例えば液晶ディスプレイ装置であり、例えばガラス板１１側から、透明ディスプレイ２１に表示される画像越しに、透明ディスプレイ２１の背後が透けて見える。また、透明ディスプレイ２１は、以下で説明する液晶光学素子を有してもよい。
【００２１】
（液晶光学素子）
図３は、実施形態に係る液晶光学素子１０１の概略構成を例示する断面図である。
【００２２】
図３に示す様に、液晶光学素子１０１は、第１の透明基板１１１、第１の透明電極１１２、第２の透明基板１２１、第２の透明電極１２２、シール材１３０、スペーサ１４０、複合体層１５０を備えている。液晶光学素子１０１は、第１の透明基板１１１と第２の透明基板１２１とが互いに対向配置され、第１の透明基板１１１と第２の透明基板１２１との間で液晶／硬化物の複合体層１５０を挟持している。
【００２３】
第１の透明基板１１１及び第２の透明基板１２１は、絶縁基板であり、例えば、ガラス基板、ポリカーボネート、アクリル樹脂等の樹脂基板又は樹脂フィルム基板等である。
【００２４】
第１の透明基板１１１の内面には、複数の第１の透明電極１１２として、均等に配列した任意の形状のセグメント電極と当該セグメント電極に通電するための配線電極が形成されている。また、第２の透明基板１２１の内面には、複数の第２の透明電極１２２として、透明電極１１２とほぼ同形状のセグメント電極が透明電極１１２と同位置に形成され、更に当該セグメント電極に通電するための配線電極が透明電極１１２の配線電極と法線方向からみて重ならない位置に形成されている。なお、複数の第２の透明電極１２２は、複数の第１の透明電極１１２に対して略直交して交差する様に形成されている。
【００２５】
第１の透明電極１１２及び第２の透明電極１２２は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）である。第１の透明電極１１２及び第２の透明電極１２２のうち何れか一方は、Ａｌや誘電体多層膜の反射電極であってもよい。電極の形状は、前述のセグメント電極に限られず、特定のマークやキャラクターを表示可能な構成やストライプ状の形状であっても良い。また、複数のストライプ状の透明電極とそれに対応した複数の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成された透明電極付き基板を用いてもよい。
【００２６】
第１の透明基板１１１及び第２の透明基板１２１に各々形成されている第１の透明電極１１２及び第２の透明電極１２２上には、不図示の絶縁膜や配向膜が形成されている。絶縁膜は、透明電極間に導電性の異物が混入した際に電極間での短絡を防止できる。配向膜は、複合体層１５０内の液晶を所定の方向に配向させるため、液晶と接するように形成されている。ここで、透明基板１１１、１２１のそれぞれに形成されている配向膜のうち少なくとも一方は、透過状態での透過率を高くするため、液晶を透明基板１１１、１２１の内面に垂直に配向させることが好ましい。
【００２７】
シール材１３０は、第１の透明基板１１１と第２の透明基板１２１との間の周縁に形成されている。第１の透明基板１１１及び第２の透明基板１２１は、シール材１３０により接合されている。シール材１３０の材料は、例えば紫外線硬化樹脂（以下、ＵＶ樹脂という）や熱硬化性樹脂等である。
【００２８】
スペーサ１４０は、第１の透明基板１１１、第２の透明基板１２１及びシール材１３０に囲まれた空間内に均一に散布され、セルギャップを形成する。セルギャップを形成するスペーサ１４０の直径は、２〜５０μｍが好ましく、４〜３０μｍがさらに好ましい。セルギャップが小さ過ぎると表示される画像のコントラストが低下し、セルギャップが大き過ぎると駆動電圧が上昇する。スペーサ１４０は、例えばガラス粒子、シリカ粒子、架橋したアクリル粒子等の硬質な材料である。なお、スペーサ１４０の代わりに、例えば第１の透明基板１１１又は第２の透明基板１２１に形成されるリブ等がセルギャップを形成してもよい。
【００２９】
複合体層１５０は、第１の透明基板１１１、第２の透明基板１２１及びシール材１３０に囲まれた空間内に封入されている。複合体層１５０は、液晶と光硬化性樹脂との複合体であり、各構成物質については後述する。液晶は、垂直配向したドメイン構造を有し、電圧印加時に散乱する散乱表示部を形成する。散乱表示部は、電圧非印加時には透明状態であり、電圧印加時に入射光を散乱して透過率を変化させる。
【００３０】
液晶としては、例えば電界駆動型の材料であるネマティック液晶や、２種類以上の液晶を組み合わされたものが用いられる。また、液晶の誘電率異方性の極性は正負何れであってもよいが、画像表示を目的とする場合には、液晶の配向方向を垂直にすることで透過状態での透過率を高くすることができるため、負であることが好ましい。また、駆動電圧を低減するためには、液晶の誘電率異方性は大きい方が好ましい。
【００３１】
次に、複合体層１５０が有する光硬化性樹脂について説明する。実施形態に係る液晶光学素子１０１の複合体層１５０は、少なくとも次の化学式（１）で示される二官能重合性化合物（Ａ）の一種以上と、化学式（２）で示される二官能重合性化合物（Ｂ）の一種以上と、非重合性の液晶とを含むことが好ましい。
【００３２】
【化１】
2015072306.tif 000003
【００３３】
【化２】
2015072306.tif 000004
二官能重合性化合物（Ａ）は、樹脂中で剛直性を有する主骨格成分を形成する。また、二官能重合性化合物（Ｂ）は、樹脂中で衝撃吸収の役割を果たす柔軟成分を形成する。この様に異なる物性の化合物を組み合わせることにより、液晶光学素子１０１に好適な液晶／硬化物の複合体層１５０が得られる。なお、複合体層１５０に含まれる硬化物を形成する樹脂は、上記例に限定されるものではない。
【００３４】
ここで、二官能重合性化合物（Ａ）は、以下の条件Ａ１からＡ６を満たす化合物であることが好ましい。
（条件Ａ１）Ａ１、Ａ２が、それぞれ独立に、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基又はビニルエーテル基である。
（条件Ａ２）Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４が、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基又は１，４−シクロヘキシレン基である。
（条件Ａ３）Ｘ１、Ｘ２が、それぞれ独立に、単結合、酸素原子又はエステル結合である。
（条件Ａ４）Ｒ１、Ｒ２が、それぞれ独立に、単結合又は炭素原子間に一個又は複数個のエーテル性酸素原子を有していてもよい直鎖又は分枝状炭素数２〜２０のアルキレン基である。
（条件Ａ５）Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３が、それぞれ独立に、単結合、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＣＨ２−ＣＨ２−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ２−Ｏ−、−Ｏ−ＣＨ２−である。
（条件Ａ６）ｐ、ｑが、何れも０、又は、一方が０で他方が１である。
【００３５】
また、化学式（１）で表される二官能重合性化合物（Ａ）は、以下の条件Ａ７からＡ１０を満たす化合物であってもよい。
（条件Ａ７）Ａ１、Ａ２が、それぞれ独立に、アクリロイルオキシ基又はメタクリロイルオキシ基である。
（条件Ａ８）Ｑ１、Ｑ２が何れも置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基であり、Ｑ３、Ｑ４が、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基又は１，４−シクロヘキシレン基である。
（条件Ａ９）Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３が、それぞれ独立に、単結合、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＣＨ２−ＣＨ２−又は−Ｃ≡Ｃ−である。
（条件Ａ１０）ｐ、ｑが、何れも０、又は、一方が０で他方が１である。
【００３６】
また、化学式（１）で表される二官能重合性化合物（Ａ）が、以下の条件Ａ１１からＡ１５を満たす化合物であってもよい。
（条件Ａ１１）Ａ１、Ａ２が何れもアクリロイルオキシ基である。
（条件Ａ１２）Ｑ１、Ｑ２が何れも置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基であり、Ｑ３、Ｑ４が、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基又は１，４−シクロヘキシレン基である。
（条件Ａ１３）Ｒ１、Ｒ２が、それぞれ独立に、直鎖又は分枝状炭素数２〜２０のアルキレン基である。
（条件Ａ１４）Ｚ１が、単結合、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＣＨ２−ＣＨ２−又は−Ｃ≡Ｃ−であり、Ｚ２、Ｚ３が何れも単結合である。
（条件Ａ１５）ｐ、ｑが、何れも０、又は、一方が０で他方が１である。
【００３７】
以下の化学式（３）で例示する化合物は、二官能重合性化合物（Ａ）の具体例である。
【００３８】
【化３】
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二官能重合性化合物（Ａ）は、その性質から液晶性を有する化合物と、液晶性を有さない化合物に分けられる。複合体層１５０には、液晶性を有さない二官能重合性化合物（Ａ）を混合物の一成分として用いることができる。また、液晶性を有さない二官能重合性化合物（Ａ）と、液晶性を有する二官能重合性化合物（Ａ）とが組み合わされたものが複合体層１５０に用いられてもよい。
【００３９】
次に、二官能重合性化合物（Ｂ）について説明する。二官能重合性化合物（Ｂ）は、化学式（２）を満たすものであれば特に限定されないが、以下の条件Ｂ１からＢ３を満たす化合物であることが好ましい。
（条件Ｂ１）Ａ３、Ａ４が、それぞれ独立に、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基又はビニルエーテル基である。
（条件Ｂ２）Ｒ３が、−Ｒ４−又は−（Ｒ５−Ｏ）ｎ−Ｒ５−である。
（条件Ｂ３）Ｒ４は炭素数２〜２０の直鎖又は分枝状アルキレン基であり、Ｒ５は炭素数２〜８の直鎖又は分枝状アルキレン基であり、ｎは１〜１０の整数である。または、Ｒ４が炭素数２〜２０の直鎖アルキレン基であり、Ｒ５が−（ＣＨ２）ｒ−、−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−、−ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）−又は−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｃ（ＣＨ３）２−であり（ただし、ｒは２〜５の整数）、ｎが１〜６の整数である。
【００４０】
二官能重合性化合物（Ｂ）は、単独で用いられてもよく、２種類以上の組み合わせが用いられてもよい。以下の化学式（４）で例示する化合物は、二官能重合性化合物（Ｂ）の具体例である。
【００４１】
【化４】
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二官能重合性化合物（Ｂ）は、重合性基Ａ３，Ａ４、重合性基間を連結するＲ３を有する。Ｒ３としては、原子間に単結合を有し分子内回転の自由度の高い基を選択することで、重合された高分子の柔軟性を向上させ、重合相分離の反応性を高めることが出来る。
【００４２】
Ａ３，Ａ４間の炭素原子数、エーテル性酸素原子数は、多いほど柔軟性が向上するが、液晶との相溶性は低下するため、柔軟性及び相溶性が適正になる様に選択される。また、一対の透明電極付き基板間に液晶と重合性化合物の混合物を挟持する工法としてＯＤＦ法を採用する場合には、揮発性を考慮して、炭素原子数は８以上、好ましくは１１以上であることが好ましい。なお、エーテル性酸素原子は、含まれても含まれなくてもよいが、高分子の柔軟性が向上するため含まれていることが好ましい。
【００４３】
また、複合体層１５０には、コントラスト比や安定性の向上を目的として、種々の化合物が添加されてもよい。例えば、コントラストの向上を目的として、アントラキノン系、スチリル系、アゾメチン系、アゾ系等の各種二色性色素が添加されてもよい。その場合、二色性色素は、基本的に液晶化合物と相溶し、硬化性化合物とは不相溶であることが好ましい。また、複合体層１５０には、安定性や耐久性向上のために酸化防止剤、紫外線吸収剤、各種可塑剤が添加されてもよい。
【００４４】
次に、液晶光学素子１０１の動作について説明する。第１の透明電極１１２及び第２の透明電極１２２の間に電圧が印加されると、電極間に生じる電界により液晶がランダムに配向して複合体層１５０は入射光を散乱する状態となる。一方、第１及び第２の透明電極１１２、１２２の間に電圧が印加されていないときは、液晶が配向しているため、複合体層１５０は入射光を散乱する状態となる。光線透過状態の複合体層１５０は、液晶光学素子１０１の背面（反観察面）を観察することができる。液晶光学素子１０１は、この様な電圧の印加、非印加により光線散乱状態又は光線透過状態に変化することで、様々な画像を表示する。
【００４５】
なお、電圧印加時に光線透過状態となり、電圧非印加時に光線散乱状態となる液晶光学素子でもよい。ただし、車両用途などではフェールセーフの観点から、電圧印加時に光線散乱状態となり、電圧非印加時に光線透過状態となる液晶光学素子が好ましい。
【００４６】
（ガラス板とディスプレイとの接合）
透明ディスプレイ２１は、例えば透明接着剤又は透明粘着剤（以下、総称して透明接着剤という）、透明接着テープ又は透明粘着テープ等により、ガラス板１１に貼り付けられている。透明接着剤としては、例えば透明樹脂や、液状の硬化性樹脂組成物等が用いられる。
【００４７】
例えば硬化性樹脂組成物を用いる場合には、まずガラス板１１の中空層２５側の面に未硬化の樹脂組成物を塗布する。次に、塗布された樹脂組成物の上に透明ディスプレイ２１を配置した後、樹脂組成物を硬化させることで、ガラス板１１と透明ディスプレイ２１とが接合される。
【００４８】
透明接着剤は、２５℃におけるせん断弾性率が、例えば１０３Ｐａ〜１０７Ｐａであることが好ましく、１０４Ｐａ〜１０６Ｐａであることがより好ましい。特に、透明接着剤の２５℃におけるせん断弾性率が１０４Ｐａ〜１０５Ｐａである場合には、ガラス板１１及び透明ディスプレイ２１との接合の際に生じ得る空隙を比較的容易に消失させることができる。
【００４９】
透明接着剤の２５℃におけるせん断弾性率が１０３Ｐａ以上の場合には、塗布された透明接着剤の形状が維持される。したがって、塗布された透明接着剤の厚さが比較的厚い場合であっても、透明接着剤全体で厚さが均一に維持され、ガラス板１１と透明ディスプレイ２１との接合時に、透明ディスプレイ２１と透明接着剤との界面に空隙が発生し難くなる。
【００５０】
また、透明接着剤は、２５℃におけるせん断弾性率が１０４Ｐａ以上で変形が抑制され、２５℃におけるせん断弾性率が１０７Ｐａ以下でガラス板１１と透明ディスプレイ２１との接合密着性が向上する。
【００５１】
透明接着剤層の厚さは、例えば０．０３ｍｍ〜２ｍｍが好ましく、０．１ｍｍ〜０．８ｍｍがより好ましい。透明接着剤の厚さが０．０３ｍｍ以上であれば、ガラス板１１の外側から外力等が加えられた際に、透明接着剤が外力による衝撃を十分に低減し、透明ディスプレイ２１を保護できる。また、ガラス板１１と透明ディスプレイ２１との間に、透明接着剤の厚さ未満の寸法の異物が混入しても、透明接着剤の厚さが変化しないため、異物混入による光透過性能への影響が抑制される。また、透明ディスプレイ２１の表示画面の視認性が低下するため、透明接着剤層の厚さは２ｍｍ以下であることが好ましい。
【００５２】
なお、透明接着剤は、単一の層としてではなく、平面視中央部分の層状部と、層状部の周囲を取り囲む堰状部とで構成されてもよい。堰状部は、例えばガラス板１１上で、液状の硬化性樹脂組成物から透明接着剤を形成する際に、硬化性樹脂組成物が所定の範囲を超えて、外方に広がることを抑制する（すなわち、層状部用の液状の硬化性樹脂組成物の流出を堰き止める）。堰状部は、中央部分の層状部を構成する硬化性樹脂組成物とは異なる硬化性樹脂組成物で形成されてもよい。
【００５３】
（エッジライト）
図１及び図２に示す様に、ガラス板１２の上端部には、光源としてのエッジライト４０が設けられている。
【００５４】
本実施形態におけるエッジライト４０は、基板上に複数のＬＥＤ素子が配列されたＬＥＤ照明であり、ガラス板１２内に光を照射する。なお、エッジライト４０は、ＬＥＤ照明に限るものではなく、電球、熱陰極蛍光灯、冷陰極管等を有する構成であってもよい。
【００５５】
また、エッジライト４０は、ガラス板１２の上端部ではなく、下端部や側端部に設けられてもよい。エッジライト４０は、ガラス板１２内に照射する光が透明ディスプレイ２１の設置領域に導かれる構成であれば、設置位置や長さ等は限定されない。
【００５６】
また、エッジライト４０を配置していないガラス板１２の他の端面に金属や金属酸化物による反射層を設けることで、エッジライト４０による照明効率を高めることができる。
【００５７】
（導光部）
ガラス板１２の中空層２５側の面には、導光部５０が設けられている。導光部５０は、ガラス板１２の表面に形成されたドットパターンであり、エッジライト４０から照射されてガラス板１２内に拡散する光を透明ディスプレイ２１に導く。
【００５８】
なお、導光部５０は、ガラス板１２の粗面化された部分であってもよい。また、導光部５０は、エッジライト４０からガラス板１２内に照射された光を透明ディスプレイ２１に導ければよく、透明ディスプレイ２１の設置領域に合わせた位置に設けられる。
【００５９】
ガラス板１２の中空層２５とは反対側の面には、例えば透光性があり、かつ反射性のよい透明樹脂からなる反射シート等が設けられてもよい。反射シートは、導光部５０からより均一に透明ディスプレイ２１に光が導かれる様に、エッジライト４０からガラス板１２に照射された光を導光部５０に反射する。また、ガラス板１２には、拡散シート、プリズムシート、偏光シート等の公知の光学シート材が必要に応じて設けられてもよい。
【００６０】
（機能膜）
ガラス板１１の中空層２５とは反対側の面には、機能膜として反射防止膜が設けられてもよい。反射防止膜は、例えばシリケートや金属酸化物の薄膜がスパッタリング法、蒸着法、湿式コーティング法等にてガラス板１１の外側表面に直接形成される。あるいは、反射防止膜は、フッ素樹脂などの低屈折率の樹脂薄膜を、粘着層等を介してガラス板１１の外側表面に張り合わせることで形成される。特に最外層にフッ素樹脂を有する反射防止膜は、ガラス板に防汚性能や易清浄性を付与できるため好ましい。この様な反射防止膜によって反射が抑制され、外部から透明ディスプレイ２１に表示される画像をより鮮明に見ることが可能になる。
【００６１】
また、ガラス板１１側とガラス板１２側とに温度差がある場所に表示装置１００が設置される場合には、ガラス板１１，１２の少なくとも一方に機能膜として断熱効果を高める低放射膜が設けられてもよい。低放射膜は、例えば銀を主成分とする膜が亜鉛を主成分とする酸化物薄膜で挟まれた積層膜（亜鉛酸化物／銀／亜鉛酸化物）等、薄膜が積層された積層膜が用いられる。また、低放射膜の放射率を下げるために、例えば上記銀を主成分とする膜を２重（亜鉛酸化物／銀／亜鉛酸化物／銀／亜鉛酸化物）にしてもよい。この様な積層膜は放射率が低いため、表示装置１００の断熱性能が向上する。また、この様な積層膜は透過率が高いため、透明ディスプレイ２１側から表示装置１００背後の視認性が向上する。
【００６２】
（スペーサ）
図４は、図１に例示する表示装置１００のＡ−Ａ'断面の一端側の拡大図である。
【００６３】
図４に示す様に、スペーサ３０は、例えばアルミニウムを主材料とする金属材料で内部に中空部３１を有し、シリカゲル等の乾燥剤３２を中空部３１に収納している。また、スペーサ３０の中空層２５側の面には貫通孔３３が設けられ、貫通孔３３を通じて中空層２５に存在する水分が乾燥剤３２に吸収される。
【００６４】
ガラス板１１とガラス板１２との間の中空層２５は、周囲がスペーサ３０により囲まれ、一次シール材３５、二次シール材３６が積層されたシール層によって外周が覆われている。
【００６５】
一次シール材３５としては、例えば架橋処理されていないブチルゴム、もしくは、ポリイソブチレンをベースとし、着色と補強を目的としたカーボンブラック等のフィラーが含有されたもの等が用いられる。二次シール材３６としては、例えばポリサルファイド、シリコーン、ウレタン等の硬化性エラストマをベースとし、ガラスとの接着性を発現するために適当な変性を加えられたもの等が使用される。
【００６６】
なお、スペーサ３０は、図４に示す態様の他に、乾燥剤が練り込まれた樹脂製スペーサであってもよい。樹脂製スペーサは、密閉性及びガラスとの接着性が良好であり好ましい。また、スペーサとしては、複層ガラスの全周のうち一部が樹脂製スペーサで、その他の部分に１次、２次シールが用いられた図４に例示するスペーサであってもよい。
【００６７】
以上で説明した様に、本実施形態に係る表示装置１００は、エッジライト４０から照射される光を透明ディスプレイ２１に導くことで、設置環境に関わらず見やすい画像を表示できる。また、表示装置１００は、透明ディスプレイ２１が２枚のガラス板の間の中空層２５に設けられているため衝撃や環境変動に対する耐性に優れ、透明ディスプレイ２１の故障可能性が低減されている。したがって、本実施形態に係る表示装置１００は、設置環境に関わらず見やすい画像を長期に渡って表示できる。
【００６８】
（表示装置の設置例）
図５は、実施形態に係る車両用窓ガラス２００を例示する図である。
【００６９】
図５に例示する鉄道車両のドア及び座席上部の車両用窓ガラス２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄ（以下、窓ガラス２００という）は、上述した表示装置１００と同様の構成であり、それぞれ透明ディスプレイ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ，２０１ｄ（以下、透明ディスプレイ２０１という）を有する。
【００７０】
窓ガラス２００は、スペーサを挟んで２枚のガラス板が中空層を介して対向配置され、車両内側のガラス板の中空層側の面に透明ディスプレイ２０１が設けられている。また、車両外側のガラス板には、エッジライト及び導光部が設けられている。透明ディスプレイ２０１には、外部からの光や、エッジライトからの光が入射されて、例えば商品の宣伝広告画像、運行情報、各種ニュース等の画像が乗客から見える様に表示される。
【００７１】
この様に、実施形態に係る窓ガラス２００が設けられた鉄道車両では、例えばドアの上部に設けられた表示装置だけで宣伝広告画像、運行情報等を表示する場合に比べて、より多くの乗客に様々な画像を見せることが可能になる。
【００７２】
また、窓ガラス２００は、車両外側のガラス板にエッジライト及び導光部を有し、車両外側から透明ディスプレイ２０１に光が照射される。そのため、例えば夜間や悪天候時等に外部からの光が弱い場合であっても、窓ガラス２００は、エッジライトから照射される光により、透明ディスプレイ２０１に車両内の乗客が見える様に画像を表示できる。なお、乗客は、窓ガラス２００に表示される画像越しに外を見ることができるため、表示される宣伝広告画像や運行情報等と共に外部の様子を確認できる。
【００７３】
この様に、実施形態に係る窓ガラス２００は、設置環境に関わらず、透明ディスプレイ２０１に乗客から見やすい画像を表示することができる。また、上記した様に、窓ガラス２００は、透明ディスプレイ２０１が２枚のガラス板の間の中空層に設けられており、衝撃や環境変動に対する耐性に優れている。したがって、窓ガラス２００は、長期に渡って画像を見やすく表示することができる。
【００７４】
なお、窓ガラス２００は、鉄道車両に限らず、例えばバス、船舶等の各種交通機関において同様に使用可能である。あるいは、例えば店舗の内外において各種案内表示を行う看板代わりに使用可能である。
【００７５】
以上、実施形態に係る表示装置及び車両用窓ガラスについて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。
【符号の説明】
【００７６】
１１  ガラス板（第１のガラス板）
１２  ガラス板（第２のガラス板）
２１，２０１  透明ディスプレイ
２５  中空層
３０  スペーサ
３１  中空部
３２  乾燥剤
３３  貫通孔
４０  エッジライト（光源）
５０  導光部
１００  表示装置
１０１  液晶光学素子
２００  車両用窓ガラス
【図１】
2015072306.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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