(57)【要約】【課題】搬送路の記録ヘッド側にシート検知のための検出レバーを配置しても、プラテンからシートが浮き上がることを防止する手段を提供する。【解決手段】複合機１０は、シート１２を搬送向き１６に搬送する搬送ローラ部５４と、シート１２に液体を吐出する記録ヘッド３９と、記録ヘッド３９に対向して配置されたプラテン４２と、左右方向９に離間して設けられた複数の当接部８３と、複数の当接部８３と協同してシート１２に波形状を付与する支持リブ５２と、搬送路６５の一方側を区画する外側ガイド部材１８と、搬送路６５の他方側を区画する内側ガイド部材１９と、外側ガイド部材１８側に設けられた回転軸１６２から内側ガイド部材１９側に向かってアーム１６３が突出する検出レバー１６１と、検出レバー１６１の回転を検知するレジストセンサ１６０と、を具備する。【選択図】図２
2015051848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送向きに搬送するローラ対と、
上記ローラ対によって搬送されるシートに液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドに対向して配置されており、上記ローラ対によって搬送されるシートを支持するプラテンと、
上記搬送向きにおける上記ローラ対と上記記録ヘッドとの間において上記プラテンに対向してシートに当接し、上記搬送向きと交差する主走査方向に離間して設けられた複数の第１当接部と、
上記主走査方向において少なくとも上記複数の第１当接部のいずれかの間に設けられており、上記プラテンがシートを支持する側であって少なくとも上記記録ヘッドより搬送向きの上流側においてシートと当接することによって、上記複数の第１当接部と協同してシートに波形状を付与する第２当接部と、
上記ローラ対より上記搬送向きの上流側であって上記記録ヘッド側に設けられており、シートが通過する搬送路の一方側を区画する第１ガイド部材と、
上記ローラ対より上記搬送向きの上流側であって上記プラテン側に設けられており、シートが通過する搬送路の他方側を区画する第２ガイド部材と、
上記第１ガイド部材側に設けられた回転軸から上記第２ガイド部材側に向かって上記搬送路へアームが突出する検出レバーと、
上記検出レバーの回転を検知するセンサと、を具備しており、
上記主走査方向における上記アームの位置は、上記複数の第１当接部のいずれかの位置と重複している画像記録装置。
【請求項２】
上記主走査方向に延出されたレールと、上記レールに支持されて上記主走査方向へ移動するキャリッジと、を更に具備しており、
上記記録ヘッドは、上記キャリッジに搭載されたものであり、
上記複数の第１当接部及び上記第１ガイド部材は、上記レールに支持されたものであり、
上記検出レバーは上記第１ガイド部材に支持されたものである請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
上記センサは、上記第１ガイド部材に支持されており、上記主走査方向において上記アームと異なる位置に配置されている請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
上記主走査方向に沿ったシートの幅方向の中央を予め定められた位置に一致させてシートを支持する給送トレイを更に具備しており、
上記主走査方向における上記アームの位置は、上記シートの中央と重複している請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項５】
上記搬送路は、上記第１ガイド部材が外側に位置し、上記第２ガイド部材が内側に位置する湾曲形状である請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項６】
上記第２当接部においてシートと当接する当接端は、上記第１当接部がシートと当接する当接位置よりも上記記録ヘッド側に位置する請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項７】
上記第２当接部は、上記主走査方向において上記複数の第１当接部の間のすべてに設けられている請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主走査方向において波形状を付与されたシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シートにインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。このインクジェット記録装置において、シートの先端や後端の位置を検出するために、記録ヘッドより搬送向き上流側において、シートと当接することによって回動するアクチュエータが設けられており、アクチュエータの回動を光学センサによって検知する構成が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４４９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、アクチュエータが記録ヘッドと同じように搬送路の上方に設けられていると、アクチュエータによって用紙が下方へ押し下げられることにより、記録ヘッドの上流側に設けられたローラ対を支点として、ローラ対より搬送向き下流側のシートがプラテンから浮き上がることがある。その結果、シートが記録ヘッドに接触して、シートが汚れたり、詰まり（ジャム）を惹き起こしたりするおそれがある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送路の記録ヘッド側にシート検知のための検出レバーを配置しても、プラテンからシートが浮き上がることを防止する手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
(1)  本発明に係る画像記録装置は、シートを搬送向きに搬送するローラ対と、上記ローラ対によって搬送されるシートに液体を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドに対向して配置されており、上記ローラ対によって搬送されるシートを支持するプラテンと、上記搬送向きにおける上記ローラ対と上記記録ヘッドとの間において上記プラテンに対向してシートに当接し、上記搬送向きと交差する主走査方向に離間して設けられた複数の第１当接部と、上記主走査方向において少なくとも上記複数の第１当接部のいずれかの間に設けられており、上記プラテンがシートを支持する側であって少なくとも上記記録ヘッドより搬送向きの上流側においてシートと当接することによって、上記複数の第１当接部と協同してシートに波形状を付与する第２当接部と、上記ローラ対より上記搬送向きの上流側であって上記記録ヘッド側に設けられており、シートが通過する搬送路の一方側を区画する第１ガイド部材と、上記ローラ対より上記搬送向きの上流側であって上記プラテン側に設けられており、シートが通過する搬送路の他方側を区画する第２ガイド部材と、上記第１ガイド部材側に設けられた回転軸から上記第２ガイド部材側に向かって上記搬送路へアームが突出する検出レバーと、上記検出レバーの回転を検知するセンサと、を具備する。上記主走査方向における上記アームの位置は、上記当接部のいずれかの位置と重複している。
【０００７】
搬送路を搬送向きに搬送されるシートは、第１ガイド部材と第２ガイド部材との間において検出レバーのアームに当接して、アームを回転させる。このアームの回転がセンサにより検知される。ローラ対に挟持されてプラテン上に搬送されたシートは、第１当接部とプラテンの第２当接部とによって、主走査方向において波形状となる。主走査方向における検出レバーのアームの位置が、第１当接部の位置と重複しているので、シートがプラテンから浮き上がることがない。
【０００８】
(2)  上記画像記録装置は、上記主走査方向に延出されたレールと、上記レールに支持されて上記主走査方向へ移動するキャリッジと、を更に具備しており、上記記録ヘッドは、上記キャリッジに搭載されたものであり、上記複数の第１当接部及び上記第１ガイド部材は、上記レールに支持されたものであり、上記検出レバーは上記第１ガイド部材に支持されたものであってもよい。
【０００９】
第１当接部及び検出レバーがレールを基準に位置決めされるので、シートが検出レバーのアームに当接する位置が安定して、シートの検出精度が高くなる。
【００１０】
(3)  上記センサは、上記第１ガイド部材に支持されており、上記主走査方向において上記アームと異なる位置に配置されていてもよい。
【００１１】
(4)  上記画像記録装置は、上記主走査方向に沿ったシートの幅方向の中央を予め定められた位置に一致させてシートを支持する給送トレイを更に具備しており、上記主走査方向における上記アームの位置は、上記シートの中央と重複していてもよい。
【００１２】
(5)  上記搬送路は、上記第１ガイド部材が外側に位置し、上記第２ガイド部材が内側に位置する湾曲形状であってもよい。
【００１３】
(6)  上記第２当接部においてシートと当接する当接端は、上記第１当接部がシートと当接する当接位置よりも上記記録ヘッド側に位置するものであってもよい。
【００１４】
(7)  上記第２当接部は、上記主走査方向において上記複数の第１当接部の間のすべてに設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、搬送路の記録ヘッド側にシート検知のための検出レバーを配置しても、プラテンからシートが浮き上がることが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、複合機１０の外観斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、給送トレイ２０の斜視図である。
【図４】図４は、ガイドレール４３、４４に支持された記録部２４の斜視図である。
【図５】図５は、レジストセンサ１６０及び検出レバー１６１の周辺を示す縦断面図である。
【図６】図６は、レジストセンサ１６０及び検出レバー１６１を支持する外側ガイド部材１８を示す斜視図である。
【図７】図７は、当接部材８０とプラテン４２とを示す斜視図である。
【図８】図８は、プラテン４２の支持リブ５２と当接部材８０の当接リブ８５との位置関係を示す断面図である。
【図９】図９は、レジストセンサ１６０のアーム１６３と当接部材８０とコルゲート拍車６８との位置関係を示す模式図である。
【図１０】図１０は、複合機１０が備える制御部１３０のブロック図である。
【図１１】図１１は、搬送ローラ部５４によりシート１２が搬送されている状態のレジストセンサ１６０及び検出レバー１６１の周辺を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態が説明される。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態が適宜変更されてもよいことは言うまでもない。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００１８】
［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、下部にシート１２（図２参照）などに画像を記録するプリンタ部１１が設けられており、上部に原稿の画像を読み取るスキャナ部１４が設けられている。複合機１０は、プリント機能の他、スキャン機能、ファクシミリ機能などを有している。なお、本明細書では、スキャナ部１４の詳細な構成や、スキャン機能、ファクシミリ機能については詳細な説明が省略される。
【００１９】
［給送トレイ２０及び排出トレイ２１］
図２に示されるように、給送トレイ２０は、プリンタ部１１の最下部に配置されている。給送トレイ２０は、プリンタ部１１の前面に形成された開口１３を通じて、複合機１０の筐体に対して前後方向８に挿入及び取出可能である。給送トレイ２０は、複数のシート１２を積層状態で支持する。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の直上に配置されている。排出トレイ２１は、搬送路６５から排出されたシート１２を支持する。
【００２０】
図３に示されるように、給送トレイ２０は、上方が開放された箱形状の部材であって、底板９１と、左側板９２及び右側板９３と、前板９４と、傾斜板９５とを備えている。左側板９２及び右側板９３は、底板９１の左右方向９における両端部から上向きへ突出している。前板９４は、底板９１の前後方向８における前端部から上向きへ突出している。左側板９２と右側板９３と前板９４とにより、排出トレイ２１が支持される（図１参照）。傾斜板９５は、前後方向８における底板９１の後端から後方斜め上へ向かって延びており、給送部１５により送り出されるシート１２を搬送路６５へ案内する。
【００２１】
底板９１は、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、リーガルサイズ、或いは葉書サイズなどの複数の定型サイズのシート１２を支持する。底板９１には、種々の定型サイズのシート１２の左右方向９の一方側端部（図３の例では左端部）の位置を示す目印が付されている。図３には、目印の一例として、「Ａ４」、「Ｂ５」、「はがき」の３種類が図示されているが、これらに限定されないことは言うまでもない。
【００２２】
底板９１には、底板９１に支持されるシート１２の左右方向９の両端の位置を位置決めするガイド部材９６、９７が設けられている。ガイド部材９６、９７は、底板９１に支持された種々の定型サイズのシート１２をセンタ合わせにより位置決めし、且つシート１２の斜行を抑制する。センタ合わせとは、シート１２の左右方向９（幅方向）の中央を、底板９１の左右方向９の中央に一致させる位置合わせを意味する。
【００２３】
ユーザは、シート１２の左右方向９の中央を中心線に一致させるようにして、シート１２を底板９１上に載置する。次に、ユーザは、ガイド部材９６を左右方向９の左向きにスライドさせて、シート１２のサイズに相当する目印の位置に到達させる。これにより、ガイド部材９６がシート１２の右端に当接する。ガイド部材９７は、ピニオンギア（不図示）によってガイド部材９６と連動して右向きにスライドされ、シート１２の左端に当接する。このようにして、底板９１に載置された種々の定型サイズのシート１２は、ガイド部材９６、９７によりセンタ合わせによって位置決めされる。
【００２４】
［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、プリンタ部１１に装着された状態の給送トレイ２０の上方に設けられている。給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に設けられている。給送ローラ２５は、搬送モータ１０２（図１０参照）から駆動力を付与されて回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレーム４１に支持された軸２７に回動可能に設けられている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ付勢されている。給送ローラ２５は、給送トレイ２０に支持されている最上位置のシート１２に当接した状態で回転することによって、最上位置のシート１２を搬送路６５へ給送する。
【００２５】
［搬送路６５］
図２に示されるように、搬送路６５は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって区画される空間を指す。搬送路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後部へ延び、プリンタ部１１の後部において下方から上方へ延びつつ前部へＵターンし、記録部２４を経て排出トレイ２１に至る通路である。搬送路６５は、搬送ローラ部５４の挟持位置、プラテン４２と記録ヘッド３９との間、及び排出ローラ部５５の挟持位置を経て排出トレイ２１へ通じている。なお、搬送路６５内におけるシート１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。
【００２６】
外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９は、プリンタ部１１の後部において、搬送路６５が湾曲して搬送向き１６がＵターンする湾曲形状部分に配置されている。外側ガイド部材１８は、湾曲形状の搬送路６５の外側に配置されており、内側ガイド部材１９は、湾曲形状の搬送路６５の内側に配置されている。外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって、搬送ローラ部５４より搬送向き１６上流側の搬送路６５が区画されている。外側ガイド部材１８が、第１ガイド部材に相当する。内側ガイド部材１９が、第２ガイド部材に相当する。
【００２７】
［搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５］
図２に示されるように、搬送ローラ部５４は、搬送路６５における給送部１５よりも搬送向き１６の下流側、且つ記録部２４よりも搬送向き１６の上流側に設けられている。搬送ローラ部５４は、搬送モータ１０２によって駆動される搬送ローラ６０と、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回るピンチローラ６１とを有する。搬送ローラ６０とピンチローラ６１とは、シート１２を挟持して搬送向き１６に搬送する。搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が、ローラ対に相当する。
【００２８】
排出ローラ部５５は、搬送路６５における記録部２４よりも搬送向き１６の下流側に設けられている。排出ローラ部５５は、搬送モータ１０２によって駆動される排出ローラ６２と、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る拍車６３とを有する。排出ローラ６２と拍車６３とは、シート１２を挟持して搬送向き１６に搬送する。
【００２９】
［プラテン４２］
図２及び図４に示されるように、プラテン４２は、搬送路６５の下方において、搬送向き１６における搬送ローラ部５４と排出ローラ部５５との間に設けられている。プラテン４２は、記録部２４に対向して配置され、搬送路６５を搬送されるシート１２を下方から支持する。プラテン４２の上面には、上方に突出し且つ前後方向８へ延出された複数の支持リブ５２が形成されている。複数の支持リブ５２は、左右方向９において、相互に所定の間隔を空けて配置されている。搬送路６５を搬送されるシート１２は、プラテン４２によって、詳細にはプラテン４２の上面に形成された複数の支持リブ５２の突出端５３によって支持される。支持リブ５２が、第２当接部に相当する。突出端５３が、当接端に相当する。
【００３０】
［記録部２４］
図２及び図４に示されるように、記録部２４は、搬送路６５の上方において、搬送向き１６における搬送ローラ部５４と排出ローラ部５５との間に設けられている。また、記録部２４は、プラテン４２に対向している。記録部２４は、ガイドレール４３、４４に沿って左右方向９（主走査方向）に移動可能なキャリッジ２３と、キャリッジ２３に搭載された記録ヘッド３９と、記録ヘッド３９の下面に形成されたノズル４０とを備える。ガイドレール４３、４４は、各々が左右方向９に延設され且つ前後方向８において互いに離間して設けられている。ガイドレール４３，４４は、搬送ローラ６０やプラテン４２などを支持するフレーム４１（図５参照）に組み付けられている。
【００３１】
キャリッジ２３は、キャリッジモータ１０３（図１０参照）から駆動力を付与されて左右方向９に移動する。キャリッジ２３の移動向きの切り替えは、例えば、キャリッジモータ１０３の回転向きの切替によって実現できる。ノズル４０は、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを微小なインク滴として吐出する。記録部２４は、キャリッジ２３が左右方向９に移動する過程において、プラテン４２に支持されているシート１２に向けて複数のノズル４０から選択的にインク滴を吐出する。これにより、シート１２に画像が記録される。
【００３２】
［レジストセンサ１６０］
図２、図５及び図６に示されるように、搬送路６５の搬送ローラ部５４よりも搬送向き１６の上流側に、レジストセンサ１６０及び検出レバー１６１が設けられている。検出レバー１６１は、外側ガイド部材１８に回転可能に支持された回転軸１６２と、回転軸１６２からそれぞれ突出されたアーム１６３及び検出子１６４とを有する。
【００３３】
図６に示されるように、外側ガイド部材１８の上側（搬送路６５を区画する面の反対側）には左右方向９に離間して配置されたリブ１６５が設けられており、リブ１６５に形成された孔に検出レバー１６１の回転軸１６２が左右方向９に沿って挿通されることによって、回転軸１６２が回転可能に支持されている。検出レバー１６１を支持した外側ガイド部材１８は、ガイドレール４３に支持されている。
【００３４】
外側ガイド部材１８における左右方向９の中央には、搬送路６５を区画する壁を貫通する孔１６７が形成されている。孔１６７にアーム１６３が挿通されることによって、アーム１６３が搬送路６５側（内側ガイド部材１９側）へ突出されている。孔１６７は、アーム１６３が搬送路６５を通過するシート１２に押し回される範囲において、アーム１６３と干渉しないように前後方向８に細長である。
【００３５】
回転軸１６２において、アーム１６３とは左右方向９の異なる位置から検出子１６４が突出されている。検出子１６４の突出寸法は、回転軸１６２が回転しても、外側ガイド部材１８と干渉しない程度である。
【００３６】
外側ガイド部材１８における検出子１６４に対応する位置にレジストセンサ１６０が配置されている。レジストセンサ１６０は、発光素子と受光素子とが対向した形状の光学センサであり、発光素子から受光素子へ向けて照射される検出光が検出子１６４により遮断ないし減衰されているか否かによって、レベルが異なる電気信号を出力する。具体的には、レジストセンサ１６０は、検出子１６４が検出光を遮断しているときにローレベル信号を制御部１３０（図１０参照）へ出力し、検出子１６４が検出光を遮断していないときにハイレベル信号を制御部１３０に出力する。検出子１６４は、シート１２に押し回されるアーム１６３と連動して回転するので、レジストセンサ１６０の出力信号によって、シート１２がアーム１６３を押し回しているか否か、すなわち搬送路６５におけるアーム１６３の位置にシート１２が存在するか否かを制御部１３０が判定できる。
【００３７】
［ロータリーエンコーダ１７０］
図４に示されるように、搬送ローラ６０の一端側には、ロータリーエンコーダ１７０が設けられている。ロータリーエンコーダ１７０は、エンコーダディスク１７１と、光学センサ１７２とを有する。エンコーダディスク１７１は、搬送ローラ６０の一端側に固定されており、搬送ローラ６０の回転と共に回転する。エンコーダディスク１７１には、光透過性の薄平な円盤であり、径方向に沿って延びる光遮蔽部が周方向に間隔を空けて配置されている。光学センサ１７２は、発光素子と受光素子との間をエンコーダディスク１７１の光遮蔽部が通過可能に配置されており、エンコーダディスク１７１の回転によって通過する光遮蔽部による検出光の変化をパルス信号として制御部１３０に出力する。
【００３８】
［リニアエンコーダ１８０］
図４に示されるように、ガイドレール４３には、左右方向９に延びる帯状のエンコーダストリップ４５が設けられている。エンコーダストリップ４５には、長手方向に沿って透過部と非透過部とが交互に形成されている。図２に示されるように、キャリッジ２３には光学センサ３８が搭載されている。光学センサ３８は、発光素子と受光素子との間にエンコーダストリップ４５が位置するように配置されている。キャリッジ２３が左右方向９に移動する過程において、光学センサ３８は、エンコーダストリップ４５の透過部及び非透過部によって受光素子が受光する検出光の変化をパルス信号として制御部１３０に出力する。図１０に示されるリニアエンコーダ１８０は、光学センサ３８及びエンコーダストリップ４５によって構成される。
【００３９】
［当接部材８０］
図２、図４及び図７に示されるように、当接部材８０は、搬送路６５における記録ヘッド３９よりも搬送向き１６の上流側に設けられている。当接部材８０は、左右方向９に離間した複数箇所に設けられている。図８及び図９に示されるように、複数の当接部材８０は、シート１２に付与する波形状に対応して左右方向９の異なる位置に配置されるが、中央に位置する当接部材８０Ｃは、左右方向９の中央に配置されている。つまり、左右方向９において、検出レバー１６１のアーム１６３の位置と、中央の当接部材８０Ｃの位置は重複している。各当接部材８０は、固定部８１と、湾曲部８２と、当接部８３とで構成されている。当接部８３が、第１当接部に相当する。
【００４０】
固定部８１は、概ね平板形状である。当接部材８０は、固定部８１によってガイドレール４３に固定される。固定部８１の上面には、複数の係止部７５が突設されている。係止部７５がガイドレール４３に設けられた開口７４の周縁に係止されることによって、当接部材８０がガイドレール４３の下面に固定される。
【００４１】
湾曲部８２は、固定部８１から前方（搬送向き１６の下流側）及び下方に向かって湾曲している。湾曲部８２の先端部には、当接部８３が概ね搬送向き１６に沿って突設されている。
【００４２】
当接部８３は、概ね平板形状であって、上下方向７においてプラテン４２と対向する位置に設けられている。当接部８３は、搬送向き１６及び左右方向９に直交する対向方向（本実施形態では上下方向７）において、記録ヘッド３９とプラテン４２との間に位置する。当接部８３の下面８４には、下方に向かって突出する当接リブ８５が設けられている。当接リブ８５の下端は、プラテン４２に支持されたシート１２の上面に当接する。これにより、シート１２の位置１２Ｂ（図８参照）は、当接部８３によって下方（プラテン４２）へ向けて押さえられる。当接リブ８５の先端（搬送向き１６の下流側の端部）は、搬送ローラ部５４より搬送向き１６の下流側で且つノズル４０より搬送向き１６の上流側に位置している。
【００４３】
図８に示されるように、各当接部８３は、プラテン４２の上面に左右方向９に離間して形成された複数の支持リブ５２の間に位置する。換言すれば、各支持リブ５２は、左右方向９に隣接する当接部材８０の間の位置から記録ヘッド３９側へ向けて突出している。つまり、当接リブ８５と支持リブ５２とは、左右方向９において交互に配列されている。各支持リブ５２の突出端５３は、当接リブ８５の下端よりも上方（記録ヘッド３９側）に位置する。したがって、各支持リブ５２の突出端５３は、当接リブ８５とシート１２との当接位置より記録ヘッド３９に近い位置でシート１２の位置１２Ａと当接する。
【００４４】
当接部材８０及び支持リブ５２によって、プラテン４２に支持されたシート１２は、搬送向き１６の上流側或いは下流側からみて波打った状態となる。
【００４５】
［コルゲート拍車６８］
図２及び図７に示されるように、コルゲート拍車６８は、排出ローラ部５５より搬送向き１６の下流側に設けられている。コルゲート拍車６８は、左右方向９に離間した複数の位置に設けられている。コルゲート拍車６８は、上下方向７において排出ローラ部５５の拍車６３より下方に配置されている。これにより、コルゲート拍車６８は、シート１２の上面に当接する。
【００４６】
図９に示されるように、各コルゲート拍車６８は、左右方向９において当接部材８０の当接部８３と概ね同じ位置に配置されている。換言すれば、各当接部８３及び各コルゲート拍車６８は、前後方向８において一列に並んで配置されている。これにより、当接部８３とコルゲート拍車６８とは、シート１２の概ね同じ位置に当接する。
【００４７】
［シート１２の波形状］
図８に示されるように、シート１２は、記録ヘッド３９と対面する位置における左右方向９の形状が、山頂位置１２Ａ及び谷底位置１２Ｂが左右方向９に交互に位置した波形状となる。山頂位置１２Ａとは、記録ヘッド３９とシート１２との間隔が左右方向９において減少から増加に転じる境界の位置である。なお、山頂位置１２Ａは、概ねプラテン４２の支持リブ５２の突出端５３の位置に相当する。谷底位置１２Ｂとは、記録ヘッド３９とシート１２との間隔が左右方向９において増加から減少に転じる境界の位置である。なお、谷底位置１２Ｂは、概ね当接部材８０の当接リブ８５及びコルゲート拍車６８の位置に相当する。また、隣接する山頂位置１２Ａと谷底位置１２Ｂとの間は概ね３次関数で近似される曲線形状となる。
【００４８】
本実施形態における当接部材８０は、左右方向９に離間した９箇所に設けられている。したがって、本実施形態における谷底位置１２Ｂは９つ存在する。また、本実施形態においては、シート１２の左右方向９の端部が自由端となって記録ヘッド３９と接触するのを防止するために、シート１２の左右方向９の端部を谷底位置１２Ｂとしている。つまり、各山頂位置１２Ａは、隣り合う各谷底位置１２Ｂの間に位置する。したがって、本実施形態における山頂位置１２Ａは８つ存在する。さらに、本実施形態では、左右方向９の中央の谷底位置１２Ｂ（すなわち、左右方向９の端から数えて５個目の谷底位置１２Ｂ）を基準位置と定義する。一般的に、この谷底位置１２Ｂは、左右方向９におけるシート１２の中央と概ね一致する。したがって、この谷底位置１２Ｂは、検出レバー１６１のアーム１６３の位置と概ね一致する。
【００４９】
［制御部１３０］
図１０に示されるように、制御部１３０は、ＣＰＵ１３１と、ＲＯＭ１３２と、ＲＡＭ１３３と、ＥＥＰＲＯＭ１３４と、ＡＳＩＣ１３５とを備えており、これらが内部バス１３７によって接続されている。ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、或いはデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
【００５０】
ＡＳＩＣ１３５には、搬送モータ１０２及びキャリッジモータ１０３が接続されている。ＡＳＩＣ１３５は、各モータを回転させるための駆動信号をＣＰＵ１３１から取得し、駆動信号に応じた駆動電流を各モータに出力する。各モータは、ＡＳＩＣ１３５から出力された駆動電流によって駆動される。例えば、制御部１３０は、搬送モータ１０２の駆動を制御して各ローラを回転させる。制御部１３０は、キャリッジモータ１０３の駆動を制御してキャリッジ２３を往復移動させる。制御部１３０は、記録ヘッド３９を制御してノズル４０からインクを吐出させる。
【００５１】
ＡＳＩＣ１３５には、レジストセンサ１６０と、ロータリーエンコーダ１７０と、リニアエンコーダ１８０とが電気的に接続されている。制御部１３０は、レジストセンサ１６０から出力される検知信号と、ロータリーエンコーダ１７０から出力されるパルス信号とに基づいて、シート１２の位置を検出する。制御部１３０は、リニアエンコーダ１８０から取得したパルス信号に基づいて、キャリッジ２３の位置を検出する。
【００５２】
［レジストセンサ１６０によるシート１２の検出］
給送部１５によって給送トレイ２０から搬送路６５に給送されたシート１２は、搬送ローラ６０の搬送向き１６の上流側において、その先端が検出レバー１６１のアーム１６３に当接する。そして、シート１２が更に搬送向き１６へ搬送されることによって、アーム１６３がシート１２に押し回されて、アーム１６３の姿勢が、搬送路６５を搬送向き１６に対して遮断する第１姿勢（図２参照）から、外側ガイド部材１８側へ退避した第２姿勢（図１１参照）となる。これに伴って回転軸１６２が検出子１６４と共に回転する。検出子１６４による遮光状態が変化することによって、レジストセンサ１６０が出力する信号は、ローレベル信号からハイレベル信号へ変化する。制御部１３０は、レジストセンサ１６０の信号の変化のタイミングと、ロータリーエンコーダ１７０により把握される搬送ローラ６０の回転量とに基づいて、シート１２の先端の位置を判定する。
【００５３】
同様に、シート１２が更に搬送向き１６へ搬送されることによって、アーム１６３からシート１２の後端が離れる。これにより、アーム１６３が第２姿勢から第１姿勢へ復帰して、レジストセンサ１６０が出力する信号が、ハイレベル信号からローレベル信号へ変化する。制御部１３０は、レジストセンサ１６０の信号の変化のタイミングと、ロータリーエンコーダ１７０により把握される搬送ローラ６０の回転量とに基づいて、シート１２の後端の位置を判定する。
【００５４】
図１１に示されるように、アーム１６３を第１姿勢から第２姿勢へ押し回したシート１２は、搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されてプラテン４２上に搬送される。前述されたように、プラテン４２上において、シート１２は、当接部材８０の当接リブ８５と、プラテン４２の支持リブ５２の突出端５３とに当接することによって波形状となる。
【００５５】
検出レバー１６１のアーム１６３がシート１２の上方からシート１２に当接した状態なので、搬送ローラ６０より搬送向き１６の上流側において、シート１２は、アーム１６３から下向きの荷重を受ける。この荷重が、搬送ローラ６０とピンチローラ６１の挟持位置を支点として、プラテン４２上においてシート１２を上向きに移動させる力となる。この力に抗すべく、プラテン４２上では、左右方向９の中央に位置する当接部材８０の当接リブ８５がシート１２に上方から当接しているので、シート１２がプラテン４２の支持リブ５２から浮き上がることがない。
【００５６】
［実施形態の作用効果］
本実施形態に係る複合機１０によれば、左右方向９における検出レバー１６１のアーム１６３の位置が、当接部材８０の当接部８３の位置と重複しているので、搬送路６５の記録ヘッド３９側に検出レバー１６１が配置されていても、シート１２がプラテン４２の支持リブ５２から浮き上がることがない。
【００５７】
また、当接部材８０及び外側ガイド部材１８がガイドレール４３に支持されており、検出レバー１６１が外側ガイド部材１８に支持されているので、当接部材８０及び検出レバー１６１がガイドレール４３を基準に位置決めされる。これにより、シート１２が検出レバー１６１のアーム１６３に当接する位置が安定して、シート１２の検出精度が高くなる。
【００５８】
また、レジストセンサ１６０は、外側ガイド部材１８の左右方向９において、アーム１６３と異なる位置に配置されているので、レジストセンサ１６０及び検出レバー１６１を配置するための空間を小さくできる。
【００５９】
［変形例］
なお、上記実施形態に係る複合機１０では、左右方向９に沿ったシート１２の幅方向の中央が、給送トレイ２０の左右方向９の中央と一致させる所謂センターレジが採用されているが、シート１２の幅方向の一方の端が、給送トレイ２０の左右方向９の一方の端側の基準位置に合わせられる所謂サイドレジが採用されてもよい。サイドレジが採用された構成では、レジストセンサ１６０のアーム１６３は、画像記録が可能な最小サイズのシート１２の幅に対応させて、搬送路６５における左右方向９の一方側に配置される。
【００６０】
また、上記実施形態に係る複合機１０では、搬送路６５として所謂Ｕターンパスが採用されているが、搬送向き１６が概ね一定方向に沿った所謂ストレートパスが採用されてもよい。
【００６１】
また、上記実施形態に係る複合機１０では、各当接部材８０の間に支持リブ５２がそれぞれ設けられているが、支持リブ５２は、必ずしも各当接部材８０の間のすべてに設けられていなくてもよい。また、複数の各当接部材８０は、それぞれが独立した部材として構成されているが、例えば、複数の当接部８３に対して共通の１つの固定部８１が設けられており、複数の当接部８３を有する当接部材が１つの部材として構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０  複合機（画像記録装置）
１２  シート
１８  外側ガイド部材（第１ガイド部材）
１９  内側ガイド部材（第２ガイド部材）
２０  給送トレイ
２３  キャリッジ
３９  記録ヘッド
４２  プラテン
４３，４４  ガイドレール（レール）
５２  支持リブ（第２当接部）
５３  突出端（当接端）
５４  搬送ローラ部（ローラ対）
８０  当接部材
８３  当接部（第１当接部）
１６０  レジストセンサ（センサ）
１６１  検出レバー
１６２  回転軸
１６３  アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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