(57)【要約】【課題】本願が開示する技術は、一つの側面として、サイズが異なる電子装置ユニットの交換等を簡単に行えるようにすることを目的とする。【解決手段】電子装置１０は、断面矩形状の枠体１００と、断面矩形状の電子装置ユニット２００とを備えている。枠体１００には、第１の間隔で複数の第１の係合部材３１０及び第１の係合部材３１０と係合可能な構造を有する複数の第２の係合部材３２０が配置されている。また、第２の間隔で複数の第３の係合部材３３０及び第３の係合部材３３０と係合可能な構造を有する複数の第４の係合部材３４０が配置されている。一方、電子ユニット２００の側面には、第２の係合部材３２０及び第１の係合部材３１０が設けられている。また、第４の係合部材３４０と第３の係合部材３３０が設けられている。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する第１および第２の内壁と、
前記第１および第２の内壁と交差し、互いに対向する第３および第４の内壁と、
前記第１の内壁に第１の間隔で配置された複数の第１の係合部材と、
前記第２の内壁に前記第１の間隔で前記第１の係合部材と対向して配置され、前記複数の第１の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第２の係合部材と、
前記第３の内壁に第２の間隔で配置された複数の第３の係合部材と、
前記第４の内壁に前記第２の間隔で前記第３の係合部材と対向して配置され、前記複数の第３の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第４の係合部材と、を有する断面矩形状の枠体と、
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの前記第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第２の側面の外側に設けられた、一つの前記第１の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの前記第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、
前記第４の側面の外側に設けられた、一つの前記第３の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、をそれぞれ有する２以上の断面矩形状の電子装置ユニットと、
を備える電子装置。
【請求項２】
前記電子装置ユニットの前記第１の側面および前記第３の側面の少なくとも一方の大きさが互いに異なる請求項１記載の電子装置。
【請求項３】
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの前記第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第２の側面の外側に設けられた、一つの前記第１の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの前記第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、
前記第４の側面の外側に設けられた、一つの前記第３の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、を有する断面矩形状のダミーユニットをさらに備える請求項１または２に記載の電子装置。
【請求項４】
前記第１の間隔は、前記電子装置ユニットの前記第３の側面と前記第４の側面の距離に前記第３の係合部材と前記第４の係合部材との係合代を加えた幅と同一とされ、
前記第２の間隔は、前記電子装置ユニットの前記第１の側面と前記第２の側面の距離に前記第１の係合部材と前記第２の係合部材との係合代を加えた高さと同一とされている請求項１〜３のいずれかに記載の電子装置。
【請求項５】
前記第２の係合部材及び前記第４の係合部材は、両端部に断面Ｃ字状のガイド部を有する形状のガイドレールであり、
前記第１の係合部材及び前記第３の係合部材は、前記ガイドレールの前記ガイド部の内側へ係合するハット形状の挿入レールである請求項１〜４の何れか１項に記載の電子装置。
【請求項６】
互いに対向する第１および第２の内壁と、
前記第１および第２の内壁と交差し、互いに対向する第３および第４の内壁と、
前記第１の内壁に第１の間隔で配置された複数の第１の係合部材と、
前記第２の内壁に前記第１の間隔で前記第１の係合部材と対向して配置され、前記複数の第１の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第２の係合部材と、
前記第３の内壁に第２の間隔で配置された複数の第３の係合部材と、
前記第４の内壁に前記第２の間隔で前記第３の係合部材と対向して配置され、前記複数の第３の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第４の係合部材と、を有する断面矩形状の枠体に搭載される電子装置ユニットであって、
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの前記第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第２の側面の外側に前記第２の係合部材と対向して設けられた、一つの前記第１の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの前記第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、
前記第４の側面の外側に前記第４の係合部材と対向して設けられた、一つの前記第３の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、を有する、断面矩形状の電子装置ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の開示する技術は、電子装置および電子装置ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
光伝送装置等の電子装置では、ＩＣ、ＬＳＩ等の電子回路や光モジュール等をプリント基板に搭載した複数の電子装置ユニットをラックに搭載したものが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−１７２２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような電子装置では、サイズが異なる電子装置ユニットの交換等が簡単に行えることが好ましい。
【０００５】
本願の開示する技術は、一つの側面として、サイズが異なる電子装置ユニットの交換等を簡単に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願の開示する技術の一つの側面によれば、電子装置は、断面矩形状の枠体と、断面矩形状の電子装置ユニットとを備えている。また、枠体は、互いに対向する第１および第２の内壁と、第１および第２の内壁と交差し、互いに対向する第３および第４の内壁と、を有している。さらに、第１の内壁には、第１の間隔で複数の第１の係合部材が配置され、第２の内壁には、第１の間隔で第１の係合部材と対向して複数の第１の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第２の係合部材が配置されている。また、第３の内壁には、第２の間隔で複数の第３の係合部材が配置され、第４の内壁には、第２の間隔で第３の係合部材と対向して複数の第３の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第４の係合部材が配置されている。
【０００７】
電子装置ユニットは、互いに対向する第１および第２の側面と、第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、を備えている。また、第１の側面の外側には、一つの第２の係合部材または第１の間隔で配置された２以上の第２の係合部材が設けられている。さらに、第２の側面の外側には、一つの第１の係合部材または第１の間隔で配置された２以上の第１の係合部材が設けられている。第３の側面の外側には、一つの第４の係合部材または第２の間隔で配置された２以上の第４の係合部材が設けられている。また、第４の側面の外側には、一つの第３の係合部材または第２の間隔で配置された２以上の第３の係合部材が設けられている。そして、電子装置は、２以上の電子装置ユニットを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本願の開示する技術の一つの側面によれば、サイズが異なる電子装置ユニットの交換等を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施の形態のプラグイン電子装置がラックに複数搭載された状態を説明するための概略斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態のプラグイン電子装置を説明するための概略斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態のプラグイン電子装置のシェルフを説明するための、シェルフを右上から見た場合の概略斜視図である。
【図４】図４は、実施の形態のプラグイン電子装置のシェルフを説明するための、シェルフを左下から見た場合の概略斜視図である。
【図５】図５（Ａ）は、図３のＡ部の概略部分拡大図であり、図５（Ｂ）は、図３のＢ部の概略部分拡大図である。
【図６】図６（Ａ）は、図４のＣ部の概略部分拡大図であり、図６（Ｂ）は、図４のＤ部の概略部分拡大図である。
【図７】図７は、実施の形態のプラグイン電子装置のシェルフを正面から見た場合の概略正面図であり、背板（バックボード）は省略している。
【図８】図８（Ａ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘｗ）サイズのプリント基板ユニットを正面から見た場合の概略正面図であり、図８（Ｂ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘ２ｗ）サイズのプリント基板ユニットを正面から見た場合の概略正面図である。
【図９】図９は、実施の形態のプラグイン電子装置の(２ｈｘｗ）サイズのプリント基板ユニットを正面から見た場合の概略正面図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘｗ）サイズのプリント基板ユニットを右上から見た場合の概略斜視図であり、図１０（Ｂ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘｗ）サイズのプリント基板ユニットを左下から見た場合の概略斜視図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘ２ｗ）サイズのプリント基板ユニットを右上から見た場合の概略斜視図であり、図１１（Ｂ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘ２ｗ）サイズのプリント基板ユニットを左下から見た場合の概略斜視図である。
【図１２】図１２は、実施の形態のプラグイン電子装置のシェルフにプラグイン電子装置が搭載された状態を正面から見た場合の概略正面図である。
【図１３】図１３（Ａ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘｗ）サイズのフィラーユニットを右上から見た場合の概略斜視図であり、図１３（Ｂ）は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘｗ）サイズのフィラーユニットを左下から見た場合の概略斜視図である。
【図１４】図１４は、実施の形態のプラグイン電子装置の(ｈｘｗ）サイズのプリント基板ユニットの変形例を右上から見た場合の概略斜視図である。
【図１５】図１５は、比較のためのプラグイン電子装置を説明するための概略斜視図である。
【図１６】図１６は、比較のためのプラグイン電子装置を説明するための概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本願の開示する技術の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１を参照すれば、好ましい実施の形態のプラグイン電子装置１０が、複数個（ここでは３個）ラック２に搭載されている。プラグイン電子装置１０は、プラグイン電子装置１０の左右の取り付け金具１７１の穴１７２を介してねじ１７５でラック２の左右の取り付け部３に取り付けられている。プラグイン電子装置１０は電子装置の一例である。プラグイン電子装置１０が、光伝送装置等の場合には、このように、ラック２に搭載されて、例えば、電話局等に設置される。
【００１２】
図２を参照すれば、好ましい実施の形態のプラグイン電子装置１０は、シェルフ１００と、シェルフ１００に搭載された複数のプリント基板ユニット２００を備えている。シェルフ１００は枠体の一例であり、プリント基板ユニット２００は電子装置ユニットの一例である。
【００１３】
プリント基板ユニット２００には、サイズの異なる複数種類のプリント基板ユニット２１１、２１２、２２１、２２２、２１４等がある。プリント基板ユニット２１１のサイズは、高さ方向（ここでは、Ｙ方向とする）の長さが基準高さ（ｈ）であり、幅方向（ここでは、Ｘ方向とする）の長さが基準幅（ｗ）である（図８（Ａ）参照）。ここではこのサイズを（ｈ×ｗ）サイズという。プリント基板ユニット２１２は、基準幅（ｗ）の２倍の幅で形成されており、（ｈ×２ｗ）サイズとされている。プリント基板ユニット２２１は、基準高さ（ｈ）の２倍の高さで形成されており、（２ｈ×ｗ）サイズとされている。同様に、プリント基板ユニット２２２は、（２ｈ×２ｗ）サイズとされている。プリント基板ユニット２１４は、（ｈ×４ｗ）サイズとされている。その他のサイズ、例えば、（４ｈ×ｗ）サイズや（４ｈ×４ｗ）サイズ等のプリント基板ユニット２００を使用することもできる。なお、奥行き方向（ここでは、Ｚ方向とする）の長さは、全てのプリント基板ユニット２００で同じ長さである。
【００１４】
図３、図４を参照すれば、シェルフ１００は、ケーシング１０５と、ファン１６０とを備えている。ケーシング１０５は、断面矩形状であり、天板１１０と、底板１２０と、左側板１３０と、右側板１４０と、背板１５０とを備えている。背板１５０はシェルフ１００の後方１０２側に設けられている。ここで、背板は、バックボードまたはバックパネルとも呼ばれている。ファン１６０は左側板１３０の外側に取り付けられている。ファン１６０の外側のシェルフ１００の前面１０１側と、右側板１４０の外側のシェルフ１００の前面１０１側には、シェルフ１００をラック２に取り付ける取り付け金具１７１が設けられている。取り付け金具１７１には、穴１７２が設けられている。
【００１５】
図３、図５（Ａ）、図７を参照すれば、シェルフ１００の左側板１３０の内壁１３１には、レール３３０が一定間隔（ｙ）で取り付けられている。レール３３０は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３３０の上下には、ガイド部３３２がそれぞれ設けられている。ガイド部３３２は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３３０の前面１０１側のガイド部３３２間にはシールドガスケット１３２が設けられている。シールドガスケット１３２には、導電性の布等の導電性材料を用いている。レール３３０のガイド部３３２間のシールドガスケット１３２より後方１０２側には、通風孔１３５が設けられている。
【００１６】
図３、図５（Ｂ）、図７を参照すれば、シェルフ１００の底板１２０の内壁１２１には、レール３２０が一定間隔（ｘ）で取り付けられている。レール３２０は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３２０の左右には、ガイド部３２２がそれぞれ設けられている。ガイド部３２２は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。
【００１７】
図４、図６（Ａ）、図７を参照すれば、シェルフ１００の天板１１０の内壁１１１には、レール３１０が一定間隔（ｘ）で取り付けられている。レール３１０が取り付けられている一定間隔（ｘ）は、上記レール３２０が取り付けられている一定間隔（ｘ）と同じ間隔である。各レール３１０は各レール３２０と対向して配置されている。レール３１０は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３１０の左右には、ガイド部３１２がそれぞれ設けられている。ガイド部３１２は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３１０の前面１０１側のガイド部３１２間にはシールドガスケット１１２が設けられている。シールドガスケット１１２には、導電性の布等の導電性材料を用いている。
【００１８】
図３、図４、図６（Ｂ）、図７を参照すれば、シェルフ１００の右側板１４０の内壁１４１には、レール３４０が一定間隔（ｙ）で取り付けられている。レール３４０が取り付けられている一定間隔（ｙ）は、上記レール３３０が取り付けられている一定間隔（ｙ）と同じ間隔である。レール３４０は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３４０の上下には、ガイド部３４２がそれぞれ設けられている。ガイド部３４２は、シェルフ１００の前面１０１側から後方１０２側に延在して設けられている。レール３４０のガイド部３３２間には、通風孔１４５が設けられている。
【００１９】
図３、図４を参照すれば、シェルフ１００の背板１５０の内壁１５１には、プリント基板ユニット２００の後述する嵌合コネクタと嵌合する嵌合コネクタ１５２と、プリント板ユニット２００の嵌合時に位置合わせを行うガイドピン１５４が設けられている。
【００２０】
図８（Ａ）、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）を参照すれば、（ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１１は、ケーシング２１１ｈと、プリント基板４１１とを備えている。ケーシング２１１ｈは、断面矩形状であり、天板２１１ａと、底板２１１ｂと、左側板２１１ｃと、右側板２１１ｄと、前方板２１１ｆとを備えている。なお、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に例示したプリント基板ユニット２１１においては、ケーシング２１１ｈの左側板および右側板を有さない構造である。ケーシング２１１ｈの後方側２１１ｅは開放されている。プリント基板４１１には、電子回路や光モジュール等の回路が設けられている。前方板２１１ｆには、回路の動作状態等他を表示する為のランプ用穴２６０が開孔されている。
【００２１】
天板２１１ａには、レール３２０が取り付けられている。底板２１１ｂには、レール３１０が取り付けられている。左側板２１１ｃには、レール３４０が取り付けられている。右側板２１１ｄには、レール３３０が取り付けられている。レール３１０、３２０、３３０、３４０は、ケーシング２１１ｈの前方板２１１ｆ側から後方側２１１ｅに延在して設けられている。
【００２２】
レール３３０の上下には、ガイド部３３２がそれぞれ設けられている。ガイド部３３２は、ケーシング２１１ｈの前方板２１１ｆ側から後方側２１１ｅに延在して設けられている。レール３３０の前方板２１１ｆ側のガイド部３３２間にはシールドガスケット１４２が設けられている。シールドガスケット１４２には、導電性の布等の導電性材料を用いている。レール３３０のガイド部３３２間のシールドガスケット１４２より後方側には、開口３３５が設けられている。
【００２３】
レール３４０の上下には、ガイド部３４２がそれぞれ設けられている。ガイド部３４２は、ケーシング２１１ｈの前方板２１１ｆ側から後方側２１１ｅに延在して設けられている。レール３４０のガイド部３４２間には、開口３４５が設けられている。
【００２４】
レール３１０の左右には、ガイド部３１２がそれぞれ設けられている。ガイド部３１２は、ケーシング２１１ｈの前方板２１１ｆ側から後方側２１１ｅに延在して設けられている。レール３１０の前方板２１１ｆ側のガイド部３１２間にはシールドガスケット１２２が設けられている。シールドガスケット１２２には、導電性の布等の導電性材料を用いている。
【００２５】
レール３２０の左右には、ガイド部３２２がそれぞれ設けられている。ガイド部３２２は、ケーシング２１１ｈの前方板２１１ｆ側から後方側２１１ｅに延在して設けられている。
【００２６】
プリント基板ユニット２１１のレール３１０、３３０は、シェルフ１００のレール３１０、３３０とそれぞれ同じハット形状である。また、プリント基板ユニット２１１のレール３２０、３４０は、シェルフ１００のレール３２０、３４０とそれぞれ同じ形状である。プリント基板ユニット２１１のレール３２０、３４０およびシェルフ１００のレール３２０、３４０の両端のガイド部３２２、３４２は断面Ｃ字状である。
【００２７】
プリント基板４１１はケーシング２１１ｈの後方側２１１ｅからケーシング２１１ｈに挿入されて、ケーシング２１１ｈに内蔵され、ケーシング２１１ｈにネジ４３０で固定されている。
【００２８】
プリント基板４１１の後方側４２１には、嵌合コネクタ２５２が設けられ、嵌合コネクタ２５２間にガイドモジュール２５４が設けられている。シェルフ１００の背板１５０の内壁１５１に設けられた嵌合コネクタ１５２（図３、図４参照）が嵌合コネクタ２５２と嵌合する。嵌合時には、嵌合コネクタ１５２が嵌合コネクタ２５２内に挿入される。嵌合コネクタ１５２が嵌合コネクタ２５２と嵌合して、プリント板ユニット２１１とシェルフ１００の背板１５０とが電気的に接続される。
【００２９】
プリント板ユニット２１１の取り付け時には、シェルフ１００の背板１５０の内壁１５１に設けられたガイドピン１５４（図３、図４参照）がガイドモジュール２５４と嵌合する。嵌合時には、ガイドピン１５４がガイドモジュール２５４内に挿入される。ガイドピン１５４およびガイドモジュール２５４は、プリント板ユニット２１１がシェルフ１００の背板１５０に取り付けられる際の位置合わせのために使用される。
【００３０】
図８（Ｂ）、図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）を参照すれば、（ｈ×２ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１２は、ケーシング２１２ｈと、プリント基板４１２とを備えている。ケーシング２１２ｈは、断面矩形状であり、天板２１２ａと、底板２１２ｂと、左側板２１２ｃと、右側板２１２ｄと、前方板２１２ｆとを備えている。なお、図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）に例示したプリント基板ユニット２１２においては、ケーシング２１１ｈの左側板および右側板を有さない構造である。ケーシング２１２ｈの後方側２１２ｅは開放されている。プリント基板４１２には、電子回路や光モジュール等の回路が設けられている。前方板２１２ｆには、回路の動作状態等他を表示する為のランプ用穴２６０が設けられている。
【００３１】
天板２１２ａには、レール３２０が２個取り付けられている。底板２１２ｂには、レール３１０が２個取り付けられている。レール３２０はレール３１０と対向して設けられている。レール３２０の間隔と、レール３１０の間隔は同じである。プリント基板ユニット２１２のレール３１０、３２０が取り付けられている間隔（ｘ）は、シェルフ１００レール３１０、３２０が取り付けられている一定間隔（ｘ）と同じである。左側板２１２ｃには、レール３４０が取り付けられている。右側板２１２ｄには、レール３３０が取り付けられている。プリント基板ユニット２１２のレール３１０、３３０は、シェルフ１００のレール３１０、３３０とそれぞれ同じハット形状である。また、プリント基板ユニット２１１のレール３２０、３４０は、シェルフ１００のレール３２０、３４０とそれぞれ同じチャンネルである。プリント基板ユニット２１１のレール３２０、３４０およびシェルフ１００のレール３２０、３４０の両端のガイド部３２２、３４２は断面Ｃ字状である
【００３２】
レール３３０の前方板２１２ｆ側のガイド部３３２間にはシールドガスケット１４２が設けられている。レール３３０のガイド部３３２間のシールドガスケット１４２より後方側には、開口３３５が設けられている。レール３１０の前方板２１２ｆ側のガイド部３１２間にはシールドガスケット１２２が設けられている。シールドガスケット１４２、１２２には、導電性の布等の導電性材料を用いている。
【００３３】
プリント基板４１２はケーシング２１２ｈの後方側２１２ｅからケーシング２１２ｈに挿入されて、ケーシング２１２ｈに内蔵され、ケーシング２１２ｈにネジ４３０で固定されている。
【００３４】
プリント基板４１２の後方側４２２には、嵌合コネクタ２５２が設けられ、嵌合コネクタ２５２間にガイドモジュール２５４が設けられている。プリント基板４１２に設けられた嵌合コネクタ２５２およびガイドモジュール２５４は、プリント基板４１１に設けられた嵌合コネクタ２５２およびガイドモジュール２５４と同じである。嵌合コネクタ２５２は、嵌合コネクタ１５２（図３、図４参照）と嵌合する。嵌合コネクタ１５２が嵌合コネクタ２５２と嵌合して、プリント板ユニット２１２とシェルフ１００の背板１５０とが電気的に接続される。ガイドモジュール２５４はガイドピン１５４（図３、図４参照）と嵌合する。ガイドピン１５４およびガイドモジュール２５４は、プリント板ユニット２１２とシェルフ１００の背板１５０とが電気的に接続される際の位置合わせのために使用される。
【００３５】
図９を参照すれば、（２ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２２１は、ケーシング２２１ｈと、図示しないプリント基板とを備えている。ケーシング２２１ｈは、断面矩形状であり、天板２２１ａと、底板２２１ｂと、左側板２２１ｃと、右側板２２１ｄと、図示しない前方板とを備えている。ケーシング２２１ｈの後方側は開放されている。
【００３６】
天板２２１ａには、レール３２０が取り付けられている。底板２２１ｂには、レール３１０が取り付けられている。レール３２０はレール３１０と対向して設けられている。左側板２２１ｃには、レール３４０が２個取り付けられている。右側板２２１ｄには、レール３３０が２個取り付けられている。レール３３０間の間隔と、レール３４０間の間隔は同じである。プリント基板ユニット２２１のレール３３０、３４０が取り付けられている間隔（ｙ）は、シェルフ１００のレール３３０、３４０が取り付けられている一定間隔（ｙ）と同じである。
【００３７】
以上、（ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１１、（ｈ×２ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１２、（２ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２２１を例にとって説明した。（２ｈ×２ｗ）サイズのプリント基板ユニット２２２、（ｈ×４ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１４等の、他のサイズのプリント基板ユニット２００も同様の構造である。
【００３８】
図１２を参照すれば、複数のプリント基板ユニット２００、より具体的には、サイズの異なる複数種類のプリント基板ユニット２１１、２１２、２２１、２１４等がシェルフ１００のケーシング１０５内に搭載されている。プリント基板ユニット２００をケーシング１０５内に搭載する際には、プリント基板ユニット２００を、嵌合コネクタ２５２、ガイドモジュール２５４が設けられた後方側を先頭にして、前面１０１側からケーシング１０５内に挿入する。
【００３９】
プリント基板ユニット２００のシェルフ１００のケーシング１０５への搭載は次のようにして行う。
【００４０】
まず、例えば、（ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１１（２１１−１）をケーシング１０５の最上段最左列に搭載する。プリント基板ユニット２１１−１を搭載する際には、プリント基板ユニット２１１の天板２１１ａに取り付けられたレール３２０とシェルフ１００の天板１１０の内壁１１１に取り付けられたレール３１０とを係合させる。また、プリント基板ユニット２１１の左側板２１１ｃに取り付けられたレール３４０とシェルフ１００の左側板１３０に取り付けられたレール３３０とを係合させる。
【００４１】
次に、例えば、最上段最左列に搭載した（ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１１（２１１−１）の直下に（ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１１（２１１−２）を搭載する。プリント基板ユニット２１１（２１１−２）を搭載する際には、プリント基板ユニット２１１−１の底板２１１ｂに取り付けられたレール３１０とプリント基板ユニット２１１−２の天板２１１ａに取り付けられたレール３２０とを係合させる。また、プリント基板ユニット２１１（２１１−２）の左側板２１１ｃに取り付けられたレール３４０とシェルフ１００の左側板１３０の内壁１３１に取り付けられたレール３３０とを係合させる。
【００４２】
次に、例えば、プリント基板ユニット２１１（２１１−１）およびプリント基板ユニット２１１（２１１−２）の右側に（２ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２２１を搭載する。プリント基板ユニット２２１を搭載する際には、プリント基板ユニット２２１の天板２２１ａに取り付けられたレール３２０とシェルフ１００の天板１１０の内壁１１１に取り付けられたレール３１０とを係合させる。また、プリント基板ユニット２２１の左側板２２１ｃの上側に取り付けられたレール３４０とプリント基板ユニット２１１（２１１−１）の右側板２１１ｄに取り付けられたレール３３０とを係合させる。また、プリント基板ユニット２２１の左側板２２１ｃの下側に取り付けられたレール３４０とプリント基板ユニット２１１（２１１−２）の右側板２１１ｄに取り付けられたレール３３０とを係合させる。
【００４３】
ここで、図１５、図１６に示す比較例のプラグイン装置５０について説明する。プラグイン装置５０では、シェルフ５００に予め搭載枠７１１が取り付けられている。搭載枠７１１には、ガイドレール７５１が設置されており、このガイドレール７５１を使用してプリント基板ユニット６００が上下２段に搭載されている。プリント基板ユニット６００は、回路規模に応じて複数のサイズがある。例えば、基本サイズのプリント基板ユニット６１１や基本サイズの２倍の幅とされたプリント基板ユニット６２１がある。この他、基本サイズの２倍の高さとされたプリント基板ユニット６１２や基本サイズの２倍の幅と高さのプリント基板ユニット６２２等のサイズ違いのバリエーションがある。
【００４４】
また、それぞれのプリント基板ユニット６００のサイズに対応する搭載枠を用意することで、プリント基板ユニット６００をプラグイン装置５０に搭載する。このため、異なるサイズのプリント基板ユニット６００を搭載する場合には、当初搭載されているプリント基板ユニット６００をシェルフ５００から抜去する。その後、搭載枠をシェルフ５００から抜去し、新しい搭載枠をシェルフ５００に取り付ける。そして、新しいプリント基板ユニット６００をシェルフ５００に搭載する必要がある。
【００４５】
これに対して、本願の開示する技術では、上述したようにプリント基板ユニット２００のサイズに対応した搭載枠は必要とせず、プリント基板ユニット２００を直接シェルフ１００のレール３１０、３２０、３３０、３４０に係合させて搭載できる。または、プリント基板ユニットのレールを、隣接するプリント基板ユニットのレールと係合させて搭載できる。
【００４６】
なお、シェルフ１００の底板１２０の内壁１２１へのプリント基板ユニット２００の搭載は次のように行う。例えば、（ｈ×４ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１４を例にとると、プリント基板ユニット２１４の底板２１４ｂに取り付けられた４個のレール３１０とシェルフ１００の底板１２０の内壁１２１に取り付けられた４個のレール３２０とをそれぞれ係合させる。なお、図１２に示すように、プリント基板ユニット２１４が最左列の場合には、プリント基板ユニット２１４の左側板２１４ｃに取り付けられたレール３４０とシェルフ１００の左側板１３０の内壁１３１に取り付けられたレール３３０とを係合させる。
【００４７】
また、シェルフ１００の右側板１４０の内壁１４１へのプリント基板ユニット２００の搭載は次のように行う。ここでは、上から２段目最右列に搭載する（ｈ×ｗ）サイズのプリント基板ユニット２１１（２１１−３）を例にとる。プリント基板ユニット２１１（２１１−３）の右側板２１１ｄに取り付けられたレール３３０とシェルフ１００の右側板１４０の内壁１４１に取り付けられたレール３４０とを係合させる。
【００４８】
プリント基板ユニット２００が入っていないシェルフ１００に、プリント基板ユニット２００を搭載していく手順は、次のとおりである。まず、シェルフ１００の天板１１０の内壁１１１、底板１２０の内壁１２１、左側板１３０の内壁１３１または右側板１４０の内壁１４１のいずれか一つまたは二つ（角部に搭載する場合）にプリント基板ユニット２００を搭載する。次に、既に搭載されたプリント基板ユニット２００の天板、底板、右側板、左側板のいずれか一つおよびシェルフ１００の内壁１１１、１２１、１３１、１４１のいずれか一つのうちの少なくとも一つに接するようにプリント基板ユニット２００を搭載する。以下、同様に、シェルフ１００内にプリント基板ユニット２００を搭載していく。
【００４９】
以上のようにして、シェルフ１００に空隙のない状態でプリント基板ユニット２００を搭載する。搭載された全てのプリント基板ユニット２００のレールは、上下左右に隣り合うプリント基板ユニット２００のレールまたはシェルフ１００のレールと係合する。すなわち、プリント基板ユニット２００の天板に取り付けられたレール３２０は、上側で隣り合うプリント基板ユニット２００の底板に取り付けられたレール３１０またはシェルフ１００の天板１１０の内壁１１１に取り付けられたレール３１０と係合する。プリント基板ユニット２００の底板に取り付けられたレール３１０は、下側で隣り合うプリント基板ユニット２００の天板に取り付けられたレール３２０またはシェルフ１００の底板１２０の内壁１２１に取り付けられたレール３２０と係合する。プリント基板ユニット２００の右側板に取り付けられたレール３３０は、右側で隣り合うプリント基板ユニット２００の左側板に取り付けられたレール３４０またはシェルフ１００の右側板１４０の内壁１４１に取り付けられたレール３４０と係合する。プリント基板ユニット２００の左側板に取り付けられたレール３４０は、左側で隣り合うプリント基板ユニット２００の右側板に取り付けられたレール３３０またはシェルフ１００の左側板１３０の内壁１３１に取り付けられたレール３３０と係合する。このように、全てのプリント基板ユニット２００は、上下左右に隣り合うプリント基板ユニット２００のレールまたはシェルフ１００のレールと係合することで、プリント基板ユニット２００のシェルフ１００の内の位置の案内と位置の保持が行われる。
【００５０】
プリント基板ユニット２００のレール３１０、３２０、３３０、３４０はプリント基板ユニット２００のサイズに拘らず他のプリント基板ユニット２００のレール３１０、３２０、３３０、３４０とそれぞれ同じである。プリント基板ユニット２００のレール３１０、３２０、３３０、３４０はシェルフ１００のレール３１０、３２０、３３０、３４０とそれぞれ同じである。レール３１０とレール３２０は互いに係合し、レール３３０とレール３４０は互いに係合する。
【００５１】
図１２を参照すれば、レール３１０とレール３２０が係合する際には、レール３１０のガイド部３１２がレール３２０のガイド部３２２内に挿入される。レール３３０とレール３４０が係合する際には、レール３３０のガイド部３３２がレール３４０のガイド部３４２内に挿入される。
【００５２】
図８を参照すれば、レール３１０、３２０が取り付けられている一定間隔（ｘ）は、プリント基板ユニット２００の基準幅（ｗ）にレール３３０とレール３４０の係合代ｄを加えた長さと同じである。また、レール３３０、３４０が取り付けられている一定間隔（ｙ）は、プリント基板ユニット２００の基準高さ（ｈ）にレール３１０とレール３２０の係合代ｄを加えた長さと同じである。基準幅（ｗ）は、左側板２１１ｃと右側板２１１ｄとの距離である。基準高さ（ｈ）は、プリント基板ユニット２００の天板２１１ａと底板２１１ｂとの距離である。
【００５３】
なお、プラグイン電子装置１０の機能を実現する上で、シェルフ１００内をプリント基板ユニット２００で埋め尽くすようにプリント基板ユニット２００をシェルフ１００に搭載する必要がない場合がある。その場合には、プリント基板ユニット２００を搭載しない箇所を空隙のままとするのではなく、プリント基板ユニット２００に代えて同じサイズのフィラーユニット（ダミーユニット）を搭載する。図１３を参照してフィラーユニットの一例を説明する。図１３を参照すれば、（ｈ×ｗ）サイズのフィラーユニット２９１は、プリント基板４１１を備えておらず、前方板２１１ｆにはランプ用穴２６０が設けられていない点がプリント基板ユニット２１１と異なるが、他の点は同じである。図示はしないが、（ｈ×２ｗ）サイズ、（２ｈ×ｗ）サイズ、（２ｈ×２ｗ）サイズ等の他のサイズのフィラーユニットについても同様である。
【００５４】
また、プリント基板ユニット２００は、プリント基板ユニット２００の安定した挿入と抜去を行うため、カードレバー４５０を使用してもよい（図１４参照）。
【００５５】
さらに、図２に示すように、シェルフ１００に各プリント基板ユニット２００が搭載されると、例えば、プリント基板ユニット２１１、２１２、２２２、２１４にそれぞれ形成された開口３３５、３３４が幅方向に連通する（図１０、図１１参照）。これにより、シェルフ１００の通風孔１３５と通風孔１４５との間には、幅方向に通風路が形成される（図３参照）。ここで、ファン１６０から通風孔１３５を通じて送風される空気は、通風路を通って通風孔１４５まで送風されるので、シェルフ１００に搭載された全てのプリント基板ユニット２００を冷却できる。
【００５６】
また、シェルフ１００にプリント基板ユニット２００が搭載されることによって、それぞれのプリント基板ユニット２００に形成されたシールドガスケット１２２、１４２がシェルフ１００と密着する。同様に、シェルフ１００に形成されたシールドガスケット１１２、１３２がプリント基板ユニット２００に密着して互いに導通する。これにより、電子回路等からの電波の漏洩を抑制できる。また、耐静電気性能を向上できる。
【００５７】
以上、本願が開示する技術の一実施例について説明したが、本願が開示する技術は上記一実施例に限定されるものでない。また、上記一実施例及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本願が開示する技術の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００５８】
以上の本願の開示する技術の好ましい実施の形態および変形例に関し、さらに以下の付記を開示する。
【００５９】
（付記１）
互いに対向する第１および第２の内壁と、
前記第１および第２の内壁と交差し、互いに対向する第３および第４の内壁と、
前記第１の内壁に第１の間隔で配置された複数の第１の係合部材と、
前記第２の内壁に前記第１の間隔で前記第１の係合部材と対向して配置され、前記複数の第１の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第２の係合部材と、
前記第３の内壁に第２の間隔で配置された複数の第３の係合部材と、
前記第４の内壁に前記第２の間隔で前記第３の係合部材と対向して配置され、前記複数の第３の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第４の係合部材と、を有する断面矩形状の枠体と、
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの前記第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第２の側面の外側に設けられた、一つの前記第１の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの前記第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、
前記第４の側面の外側に設けられた、一つの前記第３の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、をそれぞれ有する２以上の断面矩形状の電子装置ユニットと、
を備える電子装置。
（付記２）
前記電子装置ユニットの前記第１の側面および前記第３の側面の少なくとも一方の大きさが互いに異なる付記１記載の電子装置。
（付記３）
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの前記第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第２の側面の外側に設けられた、一つの前記第１の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの前記第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、
前記第４の側面の外側に設けられた、一つの前記第３の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、を有する断面矩形状のダミーユニットをさらに備える付記１または２に記載の電子装置。
（付記４）
前記第１の間隔は、前記電子装置ユニットの幅に前記第３の係合部材と前記第４の係合部材との係合代を加えた幅と同一とされ、
前記第２の間隔は、前記電子装置ユニットの高さに前記第１の係合部材と前記第２の係合部材との係合代を加えた高さと同一とされている付記付記１〜３の何れか１つに記載の電子装置。
（付記５）
前記第２の係合部材及び前記第４の係合部材は、両端部に断面Ｃ字状のガイド部を有する形状のガイドレールであり、
前記第１の係合部材及び前記第３の係合部材は、前記ガイドレールの前記ガイド部の内側へ係合するハット形状の挿入レールである付記１〜４の何れか１つに記載の電子装置。
（付記６）
互いに対向する第１および第２の内壁と、
前記第１および第２の内壁と交差し、互いに対向する第３および第４の内壁と、
前記第１の内壁に第１の間隔で配置された複数の第１の係合部材と、
前記第２の内壁に前記第１の間隔で前記第１の係合部材と対向して配置され、前記複数の第１の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第２の係合部材と、
前記第３の内壁に第２の間隔で配置された複数の第３の係合部材と、
前記第４の内壁に前記第２の間隔で前記第３の係合部材と対向して配置され、前記複数の第３の係合部材とそれぞれ係合可能な構造を有する複数の第４の係合部材と、を有する断面矩形状の枠体に搭載される電子装置ユニットであって、
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの前記第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第２の側面の外側に設けられた、一つの前記第１の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの前記第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、
前記第４の側面の外側に設けられた、一つの前記第３の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、を有する、断面矩形状の電子装置ユニット。
（付記７）
互いに対向する第１および第２の側面と、
前記第１および第２の側面と交差し、互いに対向する第３および第４の側面と、
前記第１の側面の外側に設けられた、一つの第１の係合部材または第１の間隔で配置された２以上の前記第１の係合部材と、
前記第２の側面の外側に設けられた、前記第１の係合部材と係合可能な構造を有する一つの第２の係合部材または前記第１の間隔で配置された２以上の前記第２の係合部材と、
前記第３の側面の外側に設けられた、一つの第３の係合部材または第２の間隔で配置された２以上の前記第３の係合部材と、
前記第４の側面の外側に設けられた、前記第３の係合部材と係合可能な構造を有する一つの第４の係合部材または前記第２の間隔で配置された２以上の前記第４の係合部材と、を有する断面矩形状の電子装置ユニット。
（付記８）
前記第１及び前記第２の側面には開口が形成され、
前記枠体へ前記電子装置ユニットを搭載したとき、前記開口を通じた通風路が幅方向に形成される付記１〜５の何れか１つに記載の電子装置。
（付記９）
前記枠体は、導電部材で構成され、
前記電子装置ユニットには、前記枠体へ前記電子装置ユニットを搭載したときに互いに導通する導通部材を備えている付記１〜５の何れか１つに記載の電子装置。
【符号の説明】
【００６０】
１０      プラグイン電子装置（電子装置の一例）
１００    シェルフ〈枠体の一例〉
１１１    内壁（第１の内壁の一例）
１２１    内壁（第２の内壁の一例）
１２２    シールドガスケット（導電部材の一例）
１３１    内壁（第３の内壁の一例）
１４１    内壁（第４の内壁の一例）
１４２    シールドガスケット（導電部材の一例）
２００    プリント基板ユニット
２１１ａ  天板（第１の側面の一例）
２１１ｂ  底板（第２の側面の一例）
２１１ｃ  左側板（第３の側面の一例）
２１１ｄ  右側板（第４の側面の一例）
２９１    フィラーユニット（ダミーユニットの一例）
３１０    レール（第１の係合部材の一例、挿入レールの一例）
３２０    レール（第２の係合部材の一例、ガイドレールの一例）
３３０    レール（第３の係合部材の一例、挿入レールの一例）
３４０    レール（第４の係合部材の一例、ガイドレールの一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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