(57)【要約】【課題】室外機の輸送にともない室外機の底板が受ける損傷を抑制する。【解決手段】本発明の室外機運搬体は、冷媒を圧縮するコンプレッサおよびこのコンプレッサが上面に固定される底板を有する室外機と、底板が上面に固定され室外機の運搬に供するとともに、運搬後に取り外される枠体であるパレット６０とを備える。この底板は、コンプレッサを支持する領域が上方に突出した凸部を有する。また、パレット６０は、凸部を下方から支持する第１支持部７５、第２支持部７７および第３支持部７９を有する。【選択図】図４
2015107805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体を圧縮する圧縮機と、当該圧縮機が上面に固定される底板とを有する室外機と、
前記底板が上面に固定され前記室外機の運搬に供するとともに、当該運搬後に取り外される枠体である運搬用枠体と
を備え、
前記底板は、前記圧縮機を支持する領域が上方に突出した凸部を有し、
前記運搬用枠体は、前記凸部を下方から支持する支持部を有する
ことを特徴とする室外機運搬体。
【請求項２】
前記支持部は、前記凸部における前記圧縮機を取り付ける箇所の近傍を支持することを特徴とする請求項１記載の室外機運搬体。
【請求項３】
前記室外機は、前記圧縮機の鉛直方向下側の位置で前記底板を支持する脚部を備え、
前記支持部は、前記底板における前記脚部を取り付ける箇所からずれた位置で前記凸部を下方から支持する
ことを特徴とする請求項１または２記載の室外機運搬体。
【請求項４】
前記底板は、
前記圧縮機を固定するための固定具を挿入する貫通孔と、
前記貫通孔を囲む領域に曲げ加工が施された被加工部と
を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の室外機運搬体。
【請求項５】
前記支持部は、木材により形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の室外機運搬体。
【請求項６】
熱媒体を圧縮する圧縮機が上面に固定され当該圧縮機を支持する領域が上方に突出した凸部を有する底板を備える室外機の当該底板が上面に固定され当該室外機の運搬に供するとともに、当該運搬後に取り外される枠体である運搬用枠体であって、
前記底板の前記凸部を下方から支持する支持部を有する
ことを特徴とする運搬用枠体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外機運搬体および運搬用枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和機の梱包構造には、空気調和機の底部の４周を囲む壁部を備えた皿状の緩衝材によって空気調和機を梱包する構成において、空気調和機の据付脚に下方に開口する凹部を設けるとともに、据付脚の凹部に密に嵌合する突部を緩衝材の底部に設けたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−１０３９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば梱包した室外機を輸送する際に誤って落下させることや、路面の凹凸の影響を受け振動することにより、室外機が損傷を受けることがある。特に、室外機の底面を覆う底板の上に取り付けられた圧縮機の重量が重いため、圧縮機を支持する領域が損傷し易くなる。
本発明の目的は、室外機の輸送にともない室外機の底板が受ける損傷を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、熱媒体を圧縮する圧縮機と、当該圧縮機が上面に固定される底板とを有する室外機と、前記底板が上面に固定され前記室外機の運搬に供するとともに、当該運搬後に取り外される枠体である運搬用枠体とを備え、前記底板は、前記圧縮機を支持する領域が上方に突出した凸部を有し、前記運搬用枠体は、前記凸部を下方から支持する支持部を有することを特徴とする室外機運搬体である。
請求項２記載の発明は、前記支持部は、前記凸部における前記圧縮機を取り付ける箇所の近傍を支持することを特徴とする請求項１記載の室外機運搬体である。
請求項３記載の発明は、前記室外機は、前記圧縮機の鉛直方向下側の位置で前記底板を支持する脚部を備え、前記支持部は、前記底板における前記脚部を取り付ける箇所からずれた位置で前記凸部を下方から支持することを特徴とする請求項１または２記載の室外機運搬体である。
請求項４記載の発明は、前記底板は、前記圧縮機を固定するための固定具を挿入する貫通孔と、前記貫通孔を囲む領域に曲げ加工が施された被加工部とを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の室外機運搬体である。
請求項５記載の発明は、前記支持部は、木材により形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の室外機運搬体である。
請求項６記載の発明は、熱媒体を圧縮する圧縮機が上面に固定され当該圧縮機を支持する領域が上方に突出した凸部を有する底板を備える室外機の当該底板が上面に固定され当該室外機の運搬に供するとともに、当該運搬後に取り外される枠体である運搬用枠体であって、前記底板の前記凸部を下方から支持する支持部を有することを特徴とする運搬用枠体である。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、室外機の輸送にともない室外機の底板が受ける損傷を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施の形態に係る室外機運搬体の全体構成を示した図である。
【図２】本実施の形態に係るコンプレッサの構成を示した図である。
【図３】（ａ）は本実施の形態に係る底部の構成を示した図であり、（ｂ）は本実施の形態に係る取付脚の構成を示した図である。
【図４】本実施の形態に係るパレットの構成を示した図である。
【図５】パレットに固定された底部の斜視図である。
【図６】パレットに固定された底部の上面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面図である。
【図８】変形例の底板の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜室外機運搬体１の説明＞
図１は本実施の形態に係る室外機運搬体１の全体構成を示した図である。
図１に示す室外機運搬体１は、所謂セパレートタイプの空気調和システムの一部を構成する室外機１０と、この室外機１０の下方に取り付けられるパレット６０とを備える。
【０００９】
室外機１０は、冷媒（熱媒体）を圧縮するコンプレッサ３と、冷媒と外気との間で熱交換を行うコンデンサ５と、四方弁（不図示）を有し冷媒を室内機（不図示）との間で搬送する配管７とを備える。また、この室外機１０は、コンデンサ５に外気を供給するファン９と、制御回路基板（不図示）などを有しコンプレッサ３などの室外機１０を構成する機能部材を制御する制御部１１とを備える。さらに、室外機１０は、室外機１０の機能部材を内部に収容するとともに下方が開口した略直方体状の筐体１３と、筐体１３の下方に形成された開口を覆うとともに室外機１０の機能部材が搭載される底部１５とを備える。
【００１０】
運搬用枠体の一例であるパレット６０は、輸送（運搬）時に室外機１０が損傷を受けることを抑制するとともに、室外機１０の輸送作業を容易にする枠体である。このパレット６０は、室外機１０が輸送される際には底部１５の下方に固定される一方で、輸送後に室外機１０を設置する際には取り除かれる部材であり、室外機１０の梱包材として捉えることができる。
【００１１】
なお、室外機運搬体１の組み立て作業においては、パレット６０に底部１５を予め固定した後、底部１５にコンプレッサ３など室外機１０を構成する機能部材を設置する。
また、図示の例のコンプレッサ３は、底部１５の長手方向（図中左右方向）における一方の端部（図中右側の端部）寄りの位置に設けられる。ここで、コンプレッサ３は、室外機１０を構成する他の機能部材と比較して重量が大きく、室外機１０の重心は、底部１５の長手方向において一方の端部寄りに位置する。
【００１２】
ここで、以下の説明においては、図１に示す室外機運搬体１における紙面上下方向を上下方向といい、紙面左右方向を幅方向といい、紙面奥行方向を奥行方向ということがある。また、図１に示す室外機運搬体１における右側および左側をそれぞれ単に右側および左側、図１に示す室外機運搬体１における手前側および奥側をそれぞれ単に手前側および奥側ということがある。
【００１３】
＜コンプレッサ３の説明＞
図２は、本実施の形態に係るコンプレッサ３の構成を示した図である。
次に、本実施の形態に係るコンプレッサ３について説明をする。圧縮機の一例であるコンプレッサ３は、駆動力を受けて回転するスクロール（不図示）などを内部に備えるコンプレッサ本体３１と、コンプレッサ本体３１を支持する略四角状の板状部材である台座３３と、台座３３の４隅を支持する円環状の弾性部材（ゴム部材）３５とを備える。
【００１４】
さて、コンプレッサ３は、上述のように底部１５（図１参照）に搭載される。そして、コンプレッサ３が搭載された状態においては、弾性部材３５の内部を貫通するボルト３７およびナット３９（図７参照）を介して台座３３が底部１５に固定される。このとき、底部１５と台座３３との間に弾性部材３５が配置され、弾性部材３５が台座３３を支持している状態となる。
ここで、コンプレッサ３が稼働すると、コンプレッサ本体３１内部のスクロール（不図示）が回転することにともない、コンプレッサ本体３１は振動する。一方で、台座３３と底部１５との間に配置された弾性部材３５が、コンプレッサ本体３１から底部１５へと振動が伝達されることを抑制する。
【００１５】
＜底部１５の説明＞
図３（ａ）は本実施の形態に係る底部１５の構成を示した図であり、図３（ｂ）は本実施の形態に係る取付脚１６１の構成を示した図である。
次に、本実施の形態に係る底部１５について説明をする。底部１５は、略長方形の板状部材である底板１５１と、この底板１５１の下面に固定される取付脚１６１とを備える。
【００１６】
図３（ａ）に示すように、底板１５１は、厚さが略均一の板状部材であり、板面に複数の凹凸を有する。具体的には、底板１５１は、基部１５３と、基部１５３よりも上下方向の高さが高い凸部１５５と、基部１５３よりも上下方向の高さが低い凹部１５７とを有する。図示の例においては、基部１５３、凸部１５５および凹部１５７それぞれの上面は平坦である。
【００１７】
また、底板１５１は、凹部１５７に設けられ室外機１０の内部を外部と連続させる排出孔１５８と、凸部１５５に設けられコンプレッサ３のボルト３７（図７参照）が内部を貫通する第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄとを備える。
この底板１５１は、例えば金属製の板材をプレス加工することなどにより形成される。そして、図示は省略するが、底板１５１の下面においては、基部１５３、凸部１５５および凹部１５７に対応した凹凸形状が形成されている。すなわち、凸部１５５の下面は基部１５３の下面よりも上下方向の高さが高く、凹部１５７の下面は基部１５３の下面よりも上下方向の高さが低い。
【００１８】
ここで、図示の例の底板１５１において、貫通孔の一例である第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄが形成される位置を説明する。まず、底板１５１の幅方向の中央より右端部側であってかつ手前側に配置される第１取付孔１５９Ａを基準とすると、第２取付孔１５９Ｂは第１取付孔１５９Ａの奥側に位置し、第３取付孔１５９Ｃは第１取付孔１５９Ａの右側に位置する。また、第４取付孔１５９Ｄは、第２取付孔１５９Ｂの右側であって、かつ第３取付孔１５９Ｃの奥側に位置する。
また、図示の例においては、凸部１５５は、第１取付孔１５９Ａと第２取付孔１５９Ｂとが上面に形成される第１凸部１５５Ａと、第３取付孔１５９Ｃが上面に設けられる第２凸部１５５Ｂと、第４取付孔１５９Ｄが上面に設けられる第３凸部１５５Ｃとを有する。
【００１９】
ここで、底板１５１に第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃが形成されることにより、底板１５１の曲げ剛性が高まる。また、図示の例の第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃの下面は、それぞれ第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄ内に挿入されるボルト３７（図７参照）と接触する領域よりも大きな面積で形成されている。このように第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃの下面（上面）を大きく形成することにより、底板１５１において曲げ加工される領域を増やし、底板１５１の強度を増している。
【００２０】
さて、室外機１０を使用する際に、外気との温度差によっては、コンデンサ５の外周面などにおいて結露することがある。この結露により生じた水滴が、コンプレッサ３を固定するボルト３７あるいは底板１５１に付着した状態が継続すると、ボルト３７あるいは底板１５１に錆が生じ得る。
そこで、本実施形態における底板１５１は、基部１５３よりも上下方向の高さが高い凸部１５５に取付孔（第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄ）を設け結露により生じた水がボルト３７周辺に溜まらないようにするとともに、基部１５３よりも上下方向の高さが低い凹部１５７へと結露により生じた水を流し、さらに排出孔１５８から室外機１０の外部へと排出する。これらのことにより、ボルト３７あるいは底板１５１などに錆が生じることを抑制する。
【００２１】
次に、図３（ｂ）を参照しながら脚部の一例である取付脚１６１について説明をする。図３（ｂ）に示すように、取付脚１６１は、金属製の長尺部材である。具体的には、取付脚１６１は、上側の端部が開放された断面略Ｕ字状の基部１６３と、幅方向における基部１６３の両側でこの基部１６３と連続するとともに底板１５１に固定される部分である被固定部１６７と、基部１６３に設けられる切り欠きでありネジ（不図示、後述）を貫通させてパレット６０（図１参照）に固定される取付溝１６９とを備える。
【００２２】
再び図３（ａ）に戻り説明をすると、図示の例においては２つの取付脚１６１が設けられており、それぞれの長手方向が奥行方向に沿うよう配置されている。また、２つの取付脚１６１は、幅方向に離間して設けられている。さらに、２つの取付脚１６１のうちの一方（図中右手前側に位置する取付脚１６１）は、コンプレッサ３の下方、より具体的には、第３取付孔１５９Ｃおよび第４取付孔１５９Ｄの下方に設けられる。
【００２３】
＜パレット６０の説明＞
図４は、本実施の形態に係るパレット６０の構成を示した図である。
次に、本実施の形態に係るパレット６０について説明をする。パレット６０は、上面に底部１５の取付脚１６１（図３参照）が固定される枠体であり、例えば木材により形成された板状部材を釘など周知の固定手段により固定することで形成される。
【００２４】
パレット６０は、パレット６０の右側の端部に位置し奥行方向に沿って設けられる第１端板６１と、パレット６０の左側の端部に位置し奥行方向に沿って設けられる第２端板６２と、第１端板６１の上側の端部と第２端板６２の上側の端部との間で幅方向に掛け渡された上板６３と、第１端板６１の下側の端部と第２端板６２の下側の端部との間で幅方向に掛け渡された下板６４と、上板６３と下板６４との間で上下方向に掛け渡された支え板６５とを備える。
なお、図示の例においては、手前側および奥側のそれぞれに上板６３および下板６４の組み合わせが設けられ、それぞれの組み合わせには支え板６５が２つずつ設けられている。また、支え板６５が上板６３と下板６４とを支持することにより、上板６３と下板６４との間にフォークリフトの爪部（不図示）が挿入される空間が確保される。
【００２５】
また、パレット６０は、手前側と奥側の上板６３との間で奥行方向に掛け渡された第１跨ぎ部７１と、第１跨ぎ部７１から幅方向において離間した位置において手前側と奥側の上板６３との間で奥行方向に掛け渡された第２跨ぎ部７３とを備える。
さらに、パレット６０は、第１跨ぎ部７１の上面から上方に突出する第１支持部７５と、第２跨ぎ部７３の上面から上方に突出する第２支持部７７と、第２支持部７７よりも奥側で第２跨ぎ部７３の上面から上方に突出する第３支持部７９とを備える。なお、詳細は後述するが、第１支持部７５、第２支持部７７および第３支持部７９は、底板１５１に設けられた第１凸部１５５Ａ、第２凸部１５５Ｂおよび第３凸部１５５Ｃのそれぞれを下方から支持する。
【００２６】
支持部の一例である第１支持部７５乃至第３支持部７９は、それぞれ上面が略長方形であるとともに、頂部は平坦である。付言すると、第１支持部７５乃至第３支持部７９は、それぞれ長手方向が奥行方向に沿って配置される。また、図示の例においては、第３支持部７９は、第３凸部１５５Ｃの外縁と離間するよう奥行方向における手前側の端部に切り欠き７９Ａが形成されている。
【００２７】
＜パレット６０および底部１５の配置＞
図５は、パレット６０に固定された底部１５の斜視図である。図６は、パレット６０に固定された底部１５の上面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面図である。なお、図５および図６においては、ボルト３７およびナット３９の記載を省略している。また、図６においては、底板１５１を破線で示している。
【００２８】
次に、パレット６０に対して底部１５が固定された状態におけるパレット６０と底部１５との相対位置について説明をする。
図５に示すように、本実施の形態においては、パレット６０の上面に底部１５が設けられる。具体的には、取付溝１６９を貫通するねじ（不図示）を介して、取付脚１６１をパレット６０の上板６３に固定する。このことにより、例えば室外機運搬体１の輸送中に、パレット６０と取付脚１６１（底部１５）とがずれることが抑制される。
【００２９】
次に、図６に示すように、パレット６０の第１支持部７５は、第１取付孔１５９Ａおよび第２取付孔１５９Ｂを回避する位置で底板１５１を支持する。図示の例においては、第１支持部７５は、奥行方向における第１取付孔１５９Ａおよび第２取付孔１５９Ｂの間にて、第１凸部１５５Ａの下面と対峙して配置される。
【００３０】
また、第２支持部７７は、取付脚１６１を回避する位置で底板１５１を支持する。図示の例においては、第２支持部７７は、第２凸部１５５Ｂの下面と対峙して配置される。さらに、第３支持部７９は、取付脚１６１を回避する位置で底板１５１を支持する。図示の例においては、第３支持部７９は、第３凸部１５５Ｃの下面と対峙して配置される。
【００３１】
ここで、図７を参照しながら第２支持部７７に関してさらに説明をすると、第２支持部７７は、ボルト３７が挿入される第３取付孔１５９Ｃ、および底板１５１に固定される取付脚１６１からずれた位置（オフセットした位置）で、第２凸部１５５Ｂを支持する。つまり、第２支持部７７は、ボルト３７および取付脚１６１を取り付ける領域を確保しながら、第２凸部１５５Ｂを支持する。さらに言い換えれば、第２支持部７７は、第２凸部１５５Ｂの下面のうち、ボルト３７および取付脚１６１が取り付けられる領域以外の領域に対峙する。
【００３２】
再び図６を参照しながら、第３支持部７９に関してさらに説明をすると、第３支持部７９も、第２支持部７７と同様に、第４取付孔１５９Ｄおよび取付脚１６１からずれた位置で、第３凸部１５５Ｃを支持する。つまり、第３支持部７９は、ボルト３７および取付脚１６１を取り付ける領域を確保しながら、第３凸部１５５Ｃを支持する。さらに言い換えれば、第３支持部７９は、第３凸部１５５Ｃの下面の内、ボルト３７および取付脚１６１が取り付けられる領域以外の領域に対峙する。
なお、第２跨ぎ部７３の上面における第２支持部７７および第３支持部７９の間の部分は、底板１５１の基部１５３と対峙する。
【００３３】
上記のようにパレット６０の第１支持部７５乃至第３支持部７９が、第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃを支持することにより、室外機運搬体１の輸送時に、室外機１０が受ける振動が緩和される。また、室外機運搬体１の輸送時に、例えば室外機運搬体１を誤って落下させた場合であっても、室外機１０に加わる衝撃が緩和される。さらに説明をすると、底板１５１におけるコンプレッサ３を支持する領域に生じる（現れる）応力が小さくなる。また、この領域に生じる永久歪みが抑制される。
【００３４】
さらに、図示の例においては、第１支持部７５乃至第３支持部７９を木材で形成することにより、外部からの衝撃の大きさによっては、第１支持部７５乃至第３支持部７９が上下方向においてつぶれながら（所謂挫滅しながら）底板１５１を支持する。この第１支持部７５乃至第３支持部７９がつぶれるエネルギーによっても、底板１５１が受ける衝撃は低減される。このことにより、底板１５１におけるコンプレッサ３を支持する領域に生じる応力や永久歪みが小さくなる。
【００３５】
なお、上記パレット６０の第１支持部７５乃至第３支持部７９は、コンプレッサ３の取付箇所である第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄの近傍にあるので、コンプレッサ３の荷重を直接受ける構成として捉えることができる。なお、ここでの近傍とは、第１支持部７５乃至第３支持部７９のいずれかを設けた場合にコンプレッサ３の荷重を受けることで底板１５１に加わる荷重が低減される領域をいい、例えば第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄどうしの距離よりも第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄとの距離が近い範囲をいう。
【００３６】
＜変形例＞
図８は、変形例の底板２５１の概略構成図である。より詳細には、図８は変形例の底板２５１における第３取付孔１５９Ｃ周辺を示した図であり、上述の図７に対応する断面図である。なお、図８において上述の実施の形態と同一の部材については同一の符号をつけ、詳細な説明は省略する。
次に、図８を参照しながら、本実施の形態の変形例について説明をする。
上述の実施の形態においては、底板１５１に設けられた第１支持部７５乃至第３支持部７９の頂部は平坦であることを説明したが、第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃの頂部が凹凸を有する構成であってもよい。
【００３７】
例えば、図８に示すように、底板２５１は、第２凸部１５５Ｂの頂部の一部が下側に向けて凹んだ凹部１５９Ｅを備える構成であってもよい。この凹部１５９Ｅは、第３取付孔１５９Ｃの外周を囲むように設けられた略円環状の被加工部であり、所謂リブあるいはビードと呼ばれる領域である。なお、図示の例においては、パレット６０の第２支持部７７は、凹部１５９Ｅからずれた位置で第２凸部１５５Ｂを支持する。
ここで、上述のように第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃの上面を大きく形成することにより、底板２５１における曲げ加工される領域を増やし底板２５１の強度を増しているが、これらの上面が大きくなることにより、上面自体の剛性が低下し得る。そこで、凹部１５９Ｅを形成することにより、第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃの上面の剛性を増加させている。
【００３８】
この凹部１５９Ｅが形成されることにより、第３取付孔１５９Ｃの周囲の曲げ剛性が増加し、底板２５１が受ける衝撃力や、底板２５１に発生する応力振幅が緩和される。
なお、ここでは凹部１５９Ｅが下側に向けて凹んだ構成を説明したが、上側に突出する構成であってもよい。あるいは、凹部１５９Ｅを第３取付孔１５９Ｃの外周を囲む略円環状として説明したが、四角形状など他の形状であってももちろんよい。さらに、ここでは、凹部１５９Ｅが第３取付孔１５９Ｃの外周に設けられることを説明したが、第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄのいずれかあるいは全てに設けられる構成であってもよい。
【００３９】
さて、上述の実施の形態においては、パレット６０の第１跨ぎ部７１および第２跨ぎ部７３の上面からそれぞれ上方に突出する第１支持部７５乃至第３支持部７９を備える構成を説明したが、この構成に限定されない。例えば、パレット６０において第１跨ぎ部７１および第２跨ぎ部７３の上面に凹部を設ける構成とし、第１跨ぎ部７１および第２跨ぎ部７３の上面に形成された凹部以外の領域によって、第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃを支持する構成であってもよい。
【００４０】
また、上述の実施の形態においては、パレット６０において、第１支持部７５乃至第３支持部７９の３つの箇所によって第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃを支持する構成を説明したが、この構成に限定されない。パレット６０が、第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃのいずれかを支持すればよい。例えば、パレット６０が第１支持部７５および第２支持部７７のみを有し、この第１支持部７５および第２支持部７７が、第１凸部１５５Ａおよび第２凸部１５５Ｂを支持してももちろんよい。
さらに、凸部１５５（第１凸部１５５Ａ乃至第３凸部１５５Ｃ）も、図示の例に限定されるものではなく、例えば第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄがそれぞれ１つずつ形成された４つの凸部１５５を形成してもよい。また、凸部１５５の形状も略三角形状など他の形状であってもよい。
【００４１】
さて、上述のように、室外機１０を構成する機能部材のうち、コンプレッサ３が特に重い。ゆえに、室外機運搬体１を落下させた場合の落下衝撃は、コンプレッサ３の取り付け箇所が最も大きい。したがって、例えばコンプレッサ３の鉛直方向下部、すなわち直下に第１支持部７５乃至第３支持部７９を配置して落下衝撃を吸収したい。しかしながら、コンプレッサ３の直下にはボルト３７が存在するため、上述の実施の形態においては、ボルト３７（第１取付孔１５９Ａ乃至第４取付孔１５９Ｄ）のできるだけ近傍に、第１支持部７５乃至第３支持部７９を配置する。
【符号の説明】
【００４２】
１…室外機運搬体、３…コンプレッサ、１０…室外機、１５…底部、６０…パレット、７１…第１跨ぎ部、７３…第２跨ぎ部、７５…第１支持部、７７…第２支持部、７９…第３支持部、１５１…底板、１５５…凸部、１５５Ａ…第１凸部、１５９Ａ…第１取付孔、１５９Ｂ…第２取付孔、１６１…取付脚
【図１】
2015107805.tif 000003
【図２】
2015107805.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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