(57)【要約】【課題】ロープ本来の機能も有し、長さ計測機能も有するメジャーロープを提供する。【解決手段】ロープ芯１と、ロープ芯１の外周に合成樹脂製の内側コート層２が被覆され、内側コート層２の表面に、ロープ長を示す目盛３が印字されており、内側コート層２の外周に透明な合成樹脂製の外側コート層４が被覆されている。内面コート層２の表面に印字された目盛３は透明な外側コート層４を通して肉眼で読み取ることができるのでロープ自体が長さ計測用具を兼ねることができる。印字した目盛３は外側コート層４で保護されているので、長期にわたって過酷な環境で使用しても、目盛３が欠けたり薄くなることはない。ロープ芯１は外周の全面が内側コート層２に接触し、内側コート層２の外周全面は外側コート層４に接触していると共に同芯構造であるので、温湿度や風雨等の影響を受けても長さ目盛りには狂いが生じにくく精度を高く維持できる。【選択図】図１
2015183305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープ芯と、
該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、
該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、
前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなる
ことを特徴とするメジャーロープ。
【請求項２】
ロープ芯と、該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなるメジャーロープの製法であって、
ロープ芯の外周に合成樹脂製の内側コート層を被覆する第１被覆工程と、
前記第１被覆工程でロープ芯に内側コート層が被覆されたロープ半製品を養生する養生工程と、
養生を終えたロープ半製品の内側コート層の表面に長さ目盛を印字する印字工程と、
長さ目盛が印字されたロープ半製品の内側コート層の外周に透明な合成樹脂製の外側コート層を被覆する第２被覆工程とからなる
ことを特徴とするメジャーロープの製造方法。
【請求項３】
前記第１被覆工程および前記印字工程は、ロープ芯に張力をかけた状態で行われる
ことを特徴とする請求項２記載のメジャーロープの製造方法。
【請求項４】
ロープ芯と、該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなるメジャーロープの製造設備であって、
ロープ芯を巻付けた芯材ロールを回転自在に支持する供給スタンドと、
前記供給スタンドから繰出されたロープ芯に送り力をかける送出し機と、
前記送出し機から送り出されたロープ芯の外周に合成樹脂のコート層を形成するコート層成形機と、
前記内側コート層が形成されたロープ半製品における内側コート層の外表面に長さ目盛を印字する印字機と、
目盛が印字されたロープ半製品に引取り力をかける引取り機と、
前記引取り機から出たロープを巻取るリールを回転駆動する巻取スタンドとからなる
ことを特徴とするメジャーロープ製造設備。
【請求項５】
前記送出し機と前記引取り機の間にロープ芯に張力をかける張力付加機を設けている
ことを特徴とする請求項４記載のメジャーロープの製造設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メジャーロープに関する。さらに詳しくは、ロープ自体が長さ計測機能を有するメジャーロープとその製造方法および製造設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロープの用途には、縛着、係留その他様々なものがあるが、ロープ本来の用途に加え長さも計るという用途があり、そのような用途に用いられるロープがメジャーロープである。
たとえば、電力線の架線牽引用ロープは電力線を牽引して架線するが、ロープ自体に長さ目盛があれば何メートルの架線作業を終えたかが、改めて電力線の架線長さを計らなくても直ちに判明する。このような技術分野でメジャーロープの用途が存する。
【０００３】
特許文献１の従来技術では、エレベーター等に取り付けられた吊下状態のロープ長さを確実かつ簡単に測定するため、巻尺の測定目盛帯の先端部に取り付けたロープ摺動治具内にロープを貫通させ、前記ロープと摺動しつつ前記ロープ摺動治具を降下させて測定するものである。
しかるに、この従来技術では、巻尺とロープを別々に用意して用いるので、限られた場面でしか利用できないという欠点がある。換言すれば、このロープはそれ自体が長さ計測機能を有しないのでメジャーロープではない。
【０００４】
特許文献２の従来技術では、水底・水中状況の観測に用いるため、測量用ロープを、測定フロートから水中に垂下させ、その先端に重り或いは観測機器を取り付け、重りや観測機器の取付位置を基点とする測量用ロープの目盛りを水辺に置いた基端位置において読み取るものである。
しかるに、この従来技術では、目盛り付きロープを用いるとの記載はあるが、具体的にどのようにして目盛りをロープに付すのか、どのような構造で目盛りが読めるのか等の情報については記述がない。
【０００５】
本出願人は、目盛り付きのロープ、すなわちメジャーロープを過去に製造販売してきたが、その構成を図５に基づき説明する。１００はメジャーロープであり、ロープ部１０１とメジャー部１０６とを重ね合せ、合成樹脂製の外層１０７で取り囲んで一体化した構成である。ロープ部１０１は高強度、低伸度の特性を有するアラミド繊維や超高分子量ポリエチレン等のロープ芯１０２を合成樹脂層１０３で包囲した構造である。メジャー部１０６は柔軟性のある金属その他の材料製の薄板１０４の周囲を合成樹脂層１０５で被覆した構造である。目盛りは薄板１０４の外表面に印刷されている。
しかるに、この従来例において、ロープ部１０１とメジャー部１０６とは材質が異なるし、重ね合せ構造を合成樹脂製外層１０７で離ればなれにならないように包含しているだけなので、外界（温度、湿度、風雨等）の影響を受けると、膨張・収縮率の相違が原因で変形が生じるので、耐久性や耐候性が劣るし、またそれゆえ長さ計測精度も低いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８５９２２号公報
【特許文献２】特開平９−２４３３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑み、耐久性と耐候性を大幅に向上させながら、ロープ本来の機能も有し長さ計測機能も有するメジャーロープを提供することを目的とする。また、本発明は長さ計測精度の高いメジャーロープを提供することを目的とする。さらに、メジャーロープを能率よく製造できる製造方法と製造設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明のメジャーロープは、ロープ芯と、該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなることを特徴とする。
第２発明のメジャーロープの製造方法は、ロープ芯と、該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなるメジャーロープの製法であって、ロープ芯の外周に合成樹脂製の内側コート層を被覆する第１被覆工程と、前記第１被覆工程でロープ芯に内側コート層が被覆されたロープ半製品を養生する養生工程と、養生を終えたロープ半製品の内側コート層の表面に長さ目盛を印字する印字工程と、長さ目盛が印字されたロープ半製品の内側コート層の外周に透明な合成樹脂製の外側コート層を被覆する第２被覆工程とからなることを特徴とする。
第３発明のメジャーロープの製造方法は、第２発明において、前記第１被覆工程および前記印字工程は、ロープ芯に張力をかけた状態で行われることを特徴とする。
第４発明のメジャーロープ製造設備は、ロープ芯と、該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなるメジャーロープの製造設備であって、ロープ芯を巻付けた芯材ロールを回転自在に支持する供給スタンドと、前記供給スタンドから繰出されたロープ芯に送り力をかける送出し機と、前記送出し機から送り出されたロープ芯の外周に合成樹脂のコート層を形成するコート層成形機と、前記内側コート層が形成されたロープ半製品における内側コート層の外表面に長さ目盛を印字する印字機と、目盛が印字されたロープ半製品に引取り力をかける引取り機と、前記引取り機から出たロープを巻取るリールを回転駆動する巻取スタンドとからなることを特徴とする。
第５発明のメジャーロープの製造設備は、第４発明において、前記送出し機と前記引取り機の間にロープ芯に張力をかける張力付加機を設けていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
第１発明によれば、内面コート層の表面に印字された目盛は透明な外側コート層を通して肉眼で読み取ることができるのでロープ自体が長さ計測用具を兼ねることができる。
また、印字した目盛は外側コート層で保護されているので、長期にわたって使用したり、過酷な環境で使用しても、目盛が欠けたり薄くなって読みにくくなることはない。そして、ロープ芯は外周の全面が内側コート層に接触し、内側コート層の外周全面は外側コート層に接触していると共に同芯構造であるので、温湿度や風雨等の外界からの影響を受けても部分的な変更等が生じにくく長さ目盛りには狂いが生じにくい。このため長さ計測精度を高く維持できる。
第２発明によれば、ロープ芯の外周の内側コート層に長さ目盛が印字され、その外周が透明な外側コート層で被覆されたメジャーロープが得られる。また、養生工程でロープ芯や内側コート層の寸法と物性を安定させた後で印字工程を行うので長さ目盛に変位が生ずることはなく、信頼性の高い長さ計測精度が得られる。
第３発明によれば、第１被覆工程は、ロープ芯に張力をかけて垂るみがない状態で行われるので、内側コート層はロープ芯と同芯でコート層厚みが周方向のいずれの部位でも均等になり、ジャーロープの使用中にねじりなどが発生しない。また、印字工程もロープ半製品に張力をかけて垂るみがない状態で行われるので、長さ目盛が均等な間隔で印字され、目盛の精度が高くなる。
第４発明によれば、該ロープ芯の外周に合成樹脂製の内側コート層が被覆され、該内側コート層の表面に、ロープ長を示す目盛が印字されており、前記内側コート層の外周に透明な合成樹脂製の外側コート層が被覆されているメジャーロープが得られる。
第５発明によれば、第１被覆工程は、ロープ芯に張力をかけて垂るみがない状態で行われるので、内側コート層はロープ芯と同芯でコート層厚みが周方向のいずれの部位でも均等になり、ジャーロープの使用中にねじりなどが発生しない。また、印字工程もロープ半製品に張力をかけて垂るみがない状態で行われるので、長さ目盛が均等な間隔で印字され、目盛の精度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るメジャーロープＡの説明図である。
【図２】本発明に係るメジャーロープ製造設備Ｂの説明図である。
【図３】メジャーロープの製造ラインの一例の説明図である。
【図４】本発明に係るメジャーロープ製造方法の一例のフローチャートである。
【図５】従来のメジャーロープの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
（メジャーロープ）
図１に基づき本実施形態のメジャーロープＡを説明する。
メジャーロープＡは、ロープ芯１を中心として、そのロープ芯１の外周に合成樹脂製の内側コート層２が被覆され、内側コート層２の表面にロープ長を示す目盛３が印字されており、内側コート層２の外周に透明な合成樹脂製の外側コート層４が被覆されたものである。  
そして、ロープ芯１と内側コート層２と外側コート層４は中心を同一とする同芯構造となっている。
【００１２】
ロープ芯１は、種々のロープを広く用いることができ、素材や編み方にも特に制約されないが、トルクの発生を抑制するためブレード構成とするのが好ましい。
しかし、アラミド繊維を素材とするロープ芯１であるなら、高強度と低伸度のため、従来品の多く（たとえば、ポリプロピレンやナイロン素材のロープ）に比べて１０倍以上の性能を発揮するので好ましい。
【００１３】
内側コート層２は、ウレタン樹脂などの合成樹脂を被覆した層であり、色は灰、白など後述する目盛りの色（多くは、黒、青、赤など）が目立ちやすい色が用いられる。
【００１４】
目盛３は、内側コート層２の表面に印字した文字、記号、図形などである。表示される目盛りは１０ｃｍ単位や１ｍ単位のものが多いが、これらに限られるものではない。この目盛３はロープ長さに沿って等間隔に付される。
【００１５】
外側コート層４は、ナイロンなどの合成樹脂を被覆した層であり、透明色のものが用いられる。透明色を用いる理由は、外側コート層４の下面にある目盛３を見通して読み取るためである。
【００１６】
本実施形態のメジャーロープＡによれば、内面コート層２の表面に印字された目盛３は透明な外側コート層４を通して肉眼で読み取ることができるのでロープ自体が長さ計測用具を兼ねることができる。
また、印字した目盛３は外側コート層４で保護されているので、長期にわたって使用したり、過酷な環境で使用しても、目盛が欠けたり薄くなって読みにくくなることはない。
【００１７】
本実施形態のメジャーロープＡは、原理的にはその長さに制限は生じない。したがって、数１０ｍから数万ｍまでのロープを用いることができる。
【００１８】
（製造設備）
つぎに、本発明に係るメジャーロープ製造設備Ｂを図２に基づき説明する。
図２に示すメジャーロープ製造設備Ｂは、ロープ芯を巻付けた芯材ロール１０を回転自在に支持する供給スタンド１１と、供給スタンド１１から繰出されたロープ芯に送り力をかける送出し機１２と、送出し機１２から送り出されたロープ芯の外周に合成樹脂のコート層を形成するコート層成形機１３と、ロープ半製品の内側コート層の外表面に長さ目盛を印字する印字機１６と、目盛が印字されたロープ半製品に引取り力をかける引取り機１７と、引取り機１７から出たロープを巻取るリールを回転駆動する巻取スタンド１８からなる。
【００１９】
供給スタンド１１は、ロープ芯を巻付けた芯材ロール１０を回転自在に支持する公知の機器である。
送出し機１２は、供給スタンド１１から繰出されたロープ芯に送り力をかけるものであり、二つのリール１２ａ，１２ｂから構成されている。送出し機１２の２本のリール１２ａ，１２ｂにロープ芯を巻き掛けると摩擦力による引張り力が強くなるので、供給スタンド１１から確実にロープ芯を引き出すことができる。
【００２０】
コート層成形機１３は、送出し機１２から送り出されたロープ芯の外周に合成樹脂のコート層を形成する機械である。コート層成形機１３はロープ芯の外周に均一な厚みで合成樹脂層を被覆することができればどのような装置であってもよいが、代表的には溶融させた合成樹脂を保有するタンクと、ロープ芯のまわりに配置するダイスと、ダイスに溶融した合成樹脂を注入する加圧機構とを備えるものが好適に用いられる。
このコート層成形機１３のダイスの中にロープ芯が通されるが、このロープ芯には張力をかけた状態にしておくと、コート層の厚さが周方向で均一となる。
【００２１】
ロープ芯に張力をかけるには、コート層成形機１３の前（つまり入側）に張力付加機１９を葉位置しておくとよい。張力付加機１９としては段差ロールなどが好適に用いられる。段差ロールは上下に配置したローラにロープ芯を巻き掛け下側のローラに重りを取り付けた公知のものである。
なお、張力付加機１９を用いず、送出し機１２と後述する引取り機１７でロープ芯に張力をかける方法を採用してもよい。
【００２２】
コート層成形機１３の次（つまり出側）には冷却槽１４，１５が配置されている。この冷却槽１４，１５はコート層が形成されたロープ半製品を冷却するために設けられている。なお、冷却槽の台数は任意であり、適切な冷却能力が得られれば１台でもよく逆に３台以上設けてもよい。
【００２３】
印字機１６は、内側コート層の外表面に長さ目盛を印字する装置である。
印字機１６は、合成樹脂製コート層の表面に文字や記号、図形を印字できるものであれば、とくに制限なく用いることができるが、たとえば、コート層の表面にインクを付着させるインクドットプリンタが用いられる。このような印字機としては、ユニオンコーポレーション社製の型式ＬＩＮＸ７００、商品名「産業用インクジェットプリンター」などが好適に用いられる。
印字機１６を通すロープ半製品にも滴度な張力をかけておくことが望ましいので、既述した張力付加機１９（あるいは送出し機１２）と後述する引取り機１７によって張力をかけておくのが好ましい。
【００２４】
引取り機１７は、目盛が印字されたロープ半製品に引取り力をかける装置である。引取り機１７の２本のリール１７ａ，１７ｂにロープ半製品を巻き掛けると摩擦力による引張り力が強くなるので、適切な張力をロープ半製品にかけることによってコート層成形や印字を正確な形状あるいは任意に行うことができる。
巻取スタンド１８は、引取り機１７から出たロープを巻取るリール１９を回転駆動する装置である。この装置のリールには完成されたメジャーロープが巻き取られる。
【００２５】
つぎに、上記製造設備Ｂを用いた製造ラインを説明する。
製造ラインは、前記製造設備Ｂを１台用いてもよく、２台用いてもよく、また３台用いてもよい。
図３に示す製造ラインは２台用いた例であって、第１ラインは内側コート層用であり、図２に示した製造設備Ｂが用いられている。第２ラインは外側コート層用であり、第１ラインと実質同様の設備を用いることができるが、印字機１６は備えなくてもよい。
なお、第１ラインでは、ロープ芯１の外周に内側コート層２が被覆され、長さ目盛３が印字されたロープ半製品が得られる。第２ラインでは、ロープ半製品にさらに外側コート層４が被覆され、完成したメジャーロープＡが得られる。
【００２６】
本発明の製造設備では、内側コート層２と外側コート層４とは別々のコート層成形機を用いることが好ましい。つまり、１台のコート層成形機を用いると、その都度内層用の合成樹脂と外層用の合成樹脂を入れ替えなければならないが、２台の製造設備を用意しておけば、１台には内側コート層２用の成形機を組み込み、他の１台には外側コート層４用の成形機を組み込んでおけるので、原料樹脂の入れ替え無しに連続操業が可能となるからである。
【００２７】
本発明の製法は１台の製造ラインでも可能である。
ただし、コート層成形機１３に充填する合成樹脂は、内側コート層成形時と外側コート層成形時によって入れ替えなければならない。したがって、１台の製造ラインを用いる場合は、内側コート層２の成形を所望量行っておき、次に外側コート層４の成形に移る必要がある。
【００２８】
３台の製造ラインを用いた場合は、内側コート層２の成形を１台目のラインで、印字工程を２台目のラインで、外側コート層の成形を３台目のラインで行うことができ、各工程を個別に稼働できる。
この場合、各工程のそれぞれを最適の条件で製造することができ、高品質のメジャーロープを得ることができる。
【００２９】
（製造方法）
つぎに、上記設備を用いた製造方法を図４に基づき説明する。
下記製法は図３に示す２ライン方式に基づくものである。
（１）第１被覆工程Ｓ１
ロープ芯１の外周に合成樹脂製の内側コート層２を被覆する。
（２）養生工程Ｓ２
第１被覆工程でロープ芯１に内側コート層２が被覆されたロープ半製品を養生する。この養生工程Ｓ２でロープ芯１や内側コート層２の寸法と物性が安定するので印字した長さ目盛に変位が生ずることはなく、信頼性の高い長さ計測が行えることになる。
（３）印字工程Ｓ３
養生を終えたロープ半製品の内側コート層２の表面に長さ目盛を印字する。
（４）第２被覆工程Ｓ４
長さ目盛が印字されたロープ半製品の内側コート層２の外周に透明な合成樹脂製の外側コート層４を被覆する。
【００３０】
上記した第１被覆工程Ｓ１および第２被覆工程Ｓ４では、ロープ芯１に張力をかけた状態で行われる。このように垂るみがない状態で行われるので、内側コート層２はロープ芯１と同芯でコート層厚みが周方向のいずれの部位でも均等になり、ジャーロープの使用中にねじりなどが発生しない。また、印字工程Ｓ３もロープ半製品に垂るみがない状態で行われるので、長さ目盛３が均等な間隔で印字され、目盛３の精度が高くなる。
【００３１】
本製法によれば、ロープ芯１の外周の内側コート層２に長さ目盛３が印字され、その外周が透明な外側コート層４で被覆されたメジャーロープＡを能率よく製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のメジャーロープＡは、土木工事や地中線工事等における管路内を通す牽引ロープ、海洋湖水等での深度調査や水質調査、スポーツ分野などに利用できる。
【符号の説明】
【００３３】
１    ロープ芯
２    内側コート層
３    目盛
４    外側コート層
１１    供給スタンド
１２    送出し機
１３    コート層成形機
１６    印字機
１７    引取り機
１８    巻取スタンド
【図１】
2015183305.tif 000003
【図２】
2015183305.tif 000004
【図３】
2015183305.tif 000005
【図４】
2015183305.tif 000006
【図５】
2015183305.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成27年5月15日(2015.5.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープ本来の用途に加え長さ計測が行えるメジャーロープであって、
アラミド繊維を素材とし、トルク発生を制御するブレード構成のロープ芯と、
該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、
該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、
前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなる
ことを特徴とするメジャーロープ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、メジャーロープに関する。さらに詳しくは、ロープ本来の機能を有しロープ自体が長さ計測機能を有するメジャーロープに関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑み、耐久性と耐候性を大幅に向上させながら、ロープ本来の機能も有し長さ計測機能も有するメジャーロープを提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
第１発明のメジャーロープは、ロープ本来の用途に加え長さ計測が行えるメジャーロープであって、アラミド繊維を素材とし、トルク発生を制御するブレード構成のロープ芯と、該ロープ芯の外周に被覆された合成樹脂製の内側コート層と、該内側コート層の表面に印字されたロープ長を示す目盛と、前記内側コート層の外周に被覆された透明な合成樹脂製の外側コート層とからなることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
第１発明によれば、つぎの効果を奏する。
ａ）ロープ本来の縛着、係留、牽引等の機能を果たしながら、牽引等の作業ではロープ自体の目盛を読むことにより牽引長さを把握することができる。
ｂ）内面コート層の表面に印字された目盛は透明な外側コート層を通して肉眼で読み取ることができるのでロープ自体が長さ計測用具を兼ねることができる。
ｃ）ロープ芯は、トルクの発生を抑制できることと、高強度と低伸度を有するため、長さ計測が正確に行える。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
ロープ芯１は、トルクの発生を抑制するためブレード構成とするものが用いられる。また、ロープ芯は、アラミド繊維を素材とするので、高強度と低伸度のため、従来品の多く（たとえば、ポリプロピレンやナイロン素材のロープ）に比べて１０倍以上の性能を発揮することができる。