(57)【要約】【課題】防音性能と歩行感とを両立させた直貼り床材を提供する。【解決手段】直貼り床材１０は、床材本体１２の裏面に不織布よりなるクッション材層１４を形成してなる。クッション材層１４は、繊維の太さが１５デニール以上の太繊維と、１５デニール未満の細繊維とを組み合わせて形成され、太繊維の比率を１６〜３５％とし、目付け量を３００ｇ／ｍ２以上とし、厚みを６．０ｍｍ〜７．０ｍｍとするように形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材本体の裏面に不織布よりなるクッション材層を形成してなる直貼り床材において、
前記クッション材層は、繊維の太さが１５デニール以上の太繊維と、１５デニール未満の細繊維とを組み合わせて形成され、
前記太繊維の比率を１６〜３５％とし、
目付け量を３００ｇ／ｍ２以上とし、
厚みを６．０ｍｍ〜７．０ｍｍとしたことを特徴とする直貼り床材。
【請求項２】
請求項１において、
前記太繊維の太さが３５デニール以下であり、前記細繊維の太さが７デニール以上である、直貼り床材。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記クッション材層を構成する繊維は、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロンのうちの１つまたは複数の組み合わせよりなる、直貼り床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンションや一般住宅等のフローリングに用いられる直貼り床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の直貼り床材としては近年、防音性を考慮して、床材本体の裏面に不織布よりなるクッション材層を形成してなるものが種々提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８０２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の直貼り床材では、防音性能を高めるためのクッション材層の仕様によっては、歩行感つまり垂直方向の強度が損なわれる可能性がある。具体的には、クッション材層に空気層を含ませて目付け量を低減させたり、厚みを増大させたりすることで防音性能は高まるが、その程度によって歩行感が悪化するおそれがある。
【０００５】
また、特許文献１に開示されたものは、床材本体の裏面に下方に開口する複数の溝部が形成されている。これらの溝部は、その空気層により遮音効果を発揮するが、溝部が多数形成されていれば、局部への荷重により変位量が大きくなるから歩行感に悪影響を及ぼすおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、防音性能と歩行感とを両立させた直貼り床材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の直貼り床材は、床材本体の裏面に不織布よりなるクッション材層を形成してなる直貼り床材において、クッション材層は、繊維の太さが１５デニール以上の太繊維と、１５デニール未満の細繊維とを組み合わせて形成され、太繊維の比率を１６〜３５％とし、目付け量を３００ｇ／ｍ２以上とし、厚みを６．０ｍｍ〜７．０ｍｍとしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の直貼り床材によれば、上述の構成となっているため、防音性能と歩行感の両方をバランスよく良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る直貼り床材の説明図である。（ａ）は一部を省略した長手方向の縦断面図、（ｂ）は短手方向の縦断面図である。
【図２】本直貼り床材の評価表である。
【図３】本直貼り床材の歩行感を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。まず、以下の実施の形態に係る直貼り床材の概略の構成について説明する。
【００１１】
以下に示す直貼り床材１０は、床材本体１２の裏面に不織布よりなるクッション材層１４を形成してなる。このクッション材層１４は、繊維の太さが１５デニール以上の太繊維と、１５デニール未満の細繊維とを組み合わせて形成されている。またクッション材層１４は、太繊維の比率を１６〜３５％とし、目付け量を３００ｇ／ｍ２以上とし、厚みを６．０ｍｍ〜７．０ｍｍとしたものである。
【００１２】
なお、本明細書、本特許請求の範囲では、繊維の糸の太さの単位が「デニール」で表現してある（図２では「Ｄ」と略記）。デニールは、９０００ｍの糸の質量をｇ（グラム）で表したものであり、繊維の太さを表すための単位である。ＪＩＳ規格により規格化され国際単位系として定められた「テックス」（１０００メートルあたり１グラムの糸の太さを表す単位）を用いる場合には、１デニール＝９テックスの換算式で換算すればよい。
【００１３】
ついで、図１に示した直貼り床材１０について詳述する。
【００１４】
この直貼り床材１０（以下、床材１０という）は、基材である床材本体１２が合板より形成されたものである。この床材１０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、床材本体１２の表面に化粧材層１６が形成され、裏面に不織布よりなるクッション材層１４が形成された積層材である。合板としては、本実施形態の実施例、比較例では５プライのものが使用されているが、７プライなど他のものであってもよい。
【００１５】
床材本体１２の裏面には、下方に開口する、鋸加工されたスリット状の複数の溝部１２ａ、１２ａ、・・・が長手方向、短手方向のそれぞれに沿ってクロス状に形成されている（図１（ａ）、（ｂ）参照）。これらの溝部１２ａ、１２ａ、・・・は、その内部の空気層が化粧材層１６から伝わってくる騒音を遮音するように作用する構成となっている。
【００１６】
以下に説明する試験では、すべての例について、溝部１２ａの本数、幅寸法、深さ寸法を同一とし、かつ床材本体１０の外形を同一とした床材が用いられた。なお、短手方向の溝部１２ａ（横溝）は、幅１．８ｍｍ、深さ６．５ｍｍのものが１１．６ｍｍピッチで７１本形成されている（図１（ａ）参照）。また、長手方向の溝部１２ａ（縦溝）は、幅３．０ｍｍ、深さ６．５ｍｍのものが２本形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００１７】
また、床材本体１２の長手方向、短手方向のいずれの方向においても、各方向の一方の側面には実結合用の凸部１２ｂが形成され、他方の側面には凸部１２ｂの形状に合致した凹部１２ｃが形成されている（図１（ａ）、（ｂ）参照）。
【００１８】
クッション材層１４を構成する不織布は、たとえばポリエステル、ポリプロピレンなどよりなる。なお、不織布はこれらの素材を組み合わせたものであってもよい。これらの素材を用いることで、安価にクッション材層１４および床材１０を形成することができる。
【００１９】
このようなクッション材層１４には空気層が含まれているため、床材本体１２にクッション材層１４を積層することで、床材１０の溝部１２ａによる遮音効果とあいまって、防音性能のさらなる向上を図ることができる。
【００２０】
本発明者は、本実施形態において、クッション材層１４の仕様を種々異ならせた複数の床材１０を用いて、歩行感および防音性能の両性能についての試験を行った（図２参照）。
【００２１】
クッション材層１４に使用される繊維としては、上述したように、太さが１５デニール以上太繊維と、１５デニール未満の細繊維とが使用された。さらに、以下に説明する実施例、比較例では、つぎに示す、上限値を定め数値範囲で規定した太繊維、下限値を定め数値範囲で規定した細繊維で構成されたクッション材層１４が用いられた。
太繊維：太さが１５デニール以上、３５デニール以下
細繊維：太さが７デニール以上、１５デニール未満
【００２２】
本試験におけるクッション材層１４の仕様としては、つぎの３分類に区分されている。
分類（１）（比較例分類）太繊維の繊維比率が５％以上、１６％未満、細繊維の繊維比率が８４％超、９５％以下、目付け量が２００ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２、厚さが６．０ｍｍ〜７．０ｍｍのもの
分類（２）（比較例分類）太繊維の繊維比率が１６％〜３５％、細繊維の繊維比率が６５％〜８４％、目付け量が３００ｇ／ｍ２〜４５０ｇ／ｍ２、厚さが５．０ｍｍ〜６．０ｍｍのもの
分類（３）（実施例分類）太繊維の繊維比率が１６％〜３５％、細繊維の繊維比率が６５％〜８４％、目付け量が３００ｇ／ｍ２〜４５０ｇ／ｍ２、厚さが６．０ｍｍ〜７．０ｍｍのもの
それぞれの分類ごとに図２に示した結果が得られた。
【００２３】
歩行感については、本発明者は、市場実績のある商品の所定荷重に対する沈み込み量との比較を行い、その商品の沈み込み量以下のものを良好（図２では○と表記）と判断した。
【００２４】
この沈み込み量の試験は、０Ｎ（ニュートン）から４００Ｎまでの５０Ｎごとの数値の荷重をかけて行うものである。図３のグラフには、上記分類（１）〜（３）に示した繊維比率のうち、太繊維が１５％のもの（分類（１）に含まれるもの）と、太繊維が１６％〜３５％のもの（分類（２）、（３）に含まれるもの）のと各一部の実施例について比較表示してある。このグラフに示したように、太繊維が１６％〜３５％のものは、荷重ごとの全プロットについて目標値よりも小さな沈み込み量であった。つまり、太繊維が１６％〜３５％のものについては、歩行感（垂直方向の強度）についてすぐれていることが判明した。
【００２５】
防音性能については、本発明者は、ＪＩＳ規格に規定されている防音性能試験を行い、遮音性能等級（Ｌ値、特に軽量床衝撃音の等級であるＬＬ値）を求め、ＬＬ値が４０以下のものを良好と判断した。なお、図２に記載されている「低減値」（ΔＬＬ）は軽量床衝撃音低減性能の等級であり、ΔＬＬ値５がＬＬ値４０に概ね対応し、ΔＬＬ値が５以上のものが良好であると判断することができる。
【００２６】
分類（１）に含まれる床材１０については、防音性能は良好であったが、歩行感がそれほど良くなかった（図２、図３参照）。また、分類（２）の床材１０については、歩行感は良好であったが、防音性能がそれほど良くなかった（図２、図３参照）。
【００２７】
この結果は、細繊維の繊維比率が大きければクッション材層１４に含まれる空気層の割合が増えて目付け量が小さくなり、防音性能が向上する一方、歩行感は悪くなる、という両性能の相反関係にもとづくものである。
【００２８】
そこで本発明者は、繊維比率、目付け量を分類（２）と同じ数値範囲にし、厚さを分類（２）よりも大きい６．０ｍｍ〜７．０ｍｍとした分類（３）に含まれる複数の実施例について、歩行感と防音性能に関する試験を行った。つまり、分類（２）のものよりも厚みがあり空気層が多く含まれることとなったクッション材層１４を積層した分類（３）に含まれる床材１０について試験が行われた。
【００２９】
その結果、分類（３）に含まれる床材１０については、図２に示すように、歩行感と防音性能がともに良好となることが判明した。
【００３０】
また、分類（２）、（３）のうち、太繊維の繊維比率が２５％〜３０％のものは歩行感が特に安定して良好であることが歩行感の試験により判明している。つまり、本発明者は、分類（３）の条件に合致するものの中で、太繊維の繊維比率が２５％〜３０％のものについては、特に良好であると判断した。
【００３１】
このように、分類（３）で採用したクッション材層１４を用いることで、防音性能と歩行感とを両立させることができた。この効果は、床材本体１２の仕様にかかわらず発揮されるものである。すなわち、床材本体１２がどのような仕様であれ、歩行感については分類（１）のものよりも分類（２）、（３）のものがすぐれ、防音性能については分類（２）のものよりも分類（３）のものがすぐれている。よって、床材本体１２の仕様に関係なくクッション材層１４を分類（３）の仕様にしておけば、防音性能と歩行感の両立が可能である。
【００３２】
また、溝部１２ａ（横溝）が多数（２０ｍｍ以下のピッチ）形成された床材本体１２、横溝と縦溝がクロスする床材本体１２、またはそれらが組み合わされた床材本体１２を用いた床材は、局部の荷重により変位量が大きくなる可能性が高い。よって、このような床材本体１２に、分類（３）のクッション材層１４を組み合わせることは特に有効である。
【符号の説明】
【００３３】
１０        直貼り床材、床材
１２        床材本体
１２ａ      溝部
１２ｂ      凸部
１２ｃ      凹部
１４        クッション材層
１６        化粧材層
【図１】
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【図２】
2015218543.tif 000004
【図３】
2015218543.tif 000005