(57)【要約】      （修正有）【課題】カートリッジ体を取り外したときに押棒を繰出後退限に移動させる確実性を向上させる。【解決手段】カートリッジ式化粧料容器１００は、カートリッジ体２と容器本体１とを備え、容器本体１は、カートリッジ体２が着脱自在に取り付けられる本体筒４と、本体筒４に対して相対回転可能に取り付けられる駆動体６０と、本体筒４と駆動体６０との相対回転によって軸方向に移動する押棒５０と、カートリッジ体２の取り付けによって軸方向に収縮する螺合ばね４０とを備え、保持部材１０には磁石６が設けられ、押棒５０には磁石６と吸着し合う磁石５２が設けられ、螺合ばね４０は、前端部と、後端部と、前端部と後端部とを連結し軸方向に収縮すると内周に向かって曲がる複数の板ばね部４３と、板ばね部４３に設けられ板ばね部４３が曲がることによって押棒５０の雄ねじ５１と噛合する雌ねじ突起４４とを備える。【選択図】図１
2015165866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料が充填されたカートリッジ体と、前記カートリッジ体が取り付けられる容器本体と、を備えるカートリッジ式化粧料容器であって、
前記カートリッジ体は、
内周に化粧料が充填されるカートリッジ外筒と、
化粧料の後端に位置し、前記カートリッジ外筒内を軸方向に摺動可能な保持部材と、を備え、
前記容器本体は、
前記カートリッジ体が着脱自在に取り付けられる本体筒と、
前記本体筒に対して同軸に、かつ相対回転可能に取り付けられる駆動体と、
前記保持部材に先端が当接し、外周に雄ねじが形成されて前記本体筒と前記駆動体との相対回転によって軸方向に移動する押棒と、
前記本体筒に収容され、前記カートリッジ体の取り付けによって軸方向に収縮する螺合ばねと、を備え、
前記保持部材と前記押棒との一方には、第一の磁石が設けられ、前記保持部材と前記押棒との他方には、前記第一の磁石に吸着される金属体又は前記第一の磁石と吸着し合う第二の磁石が設けられ、
前記螺合ばねは、
前記本体筒内にて軸方向の位置が規定される第一平板部と、
前記カートリッジ体の取り付けによって前記第一平板部に近接する第二平板部と、
前記第一平板部と前記第二平板部とを連結し、軸方向に収縮すると内周に向かって曲がる複数の板ばね部と、
前記複数の板ばね部のうち少なくとも一つに設けられ、前記板ばね部が曲がることによって前記雄ねじと噛合する雌ねじ突起と、を備えることを特徴とするカートリッジ式化粧料容器。
【請求項２】
前記第一の磁石は、前記保持部材と前記押棒との一方に回転不能に固定され、
前記金属体又は前記第二の磁石は、前記保持部材と前記押棒の他方に回転不能に固定されることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項３】
前記保持部材は、径方向中央部から軸方向に突出して形成されて先端部が化粧料に挿入されるピンを有し、
前記第一の磁石は、前記ピンの後端部から軸方向に凹状に形成される磁石保持部に嵌入され、
前記金属体又は前記第二の磁石は、前記押棒に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項４】
前記保持部材は、化粧料が位置する面と反対の面から軸方向に凹状に形成される金属体保持部を有し、
前記金属体は、前記金属体保持部に嵌入され、
前記第一の磁石は、前記押棒に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項５】
前記カートリッジ外筒は、前記本体筒に取り付けられたときに前記本体筒に嵌入される嵌入部を有し、
前記嵌入部と前記本体筒との一方は、径方向に突出する係合突起を有し、
前記嵌入部と前記本体筒との他方は、前記カートリッジ体が前記容器本体に取り付けられる際に前記係合突起が挿入されて軸方向及び周方向に係合する係合溝を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項６】
前記カートリッジ体は、前記螺合ばねの復元力によって軸方向に付勢され、
前記係合溝及び前記係合突起は、前記カートリッジ体が付勢されることによって当接する当接面を各々有することを特徴とする請求項５に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項７】
前記係合溝と前記係合突起との一方の前記当接面には、軸方向に突出する凸部が形成され、
前記係合溝と前記係合突起との他方の前記当接面には、前記凸部が係合した状態で前記嵌入部と前記本体筒との周方向への相対移動を規制する係合凹部が形成されることを特徴とする請求項６に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項８】
前記カートリッジ体が前記本体筒から取り外されると、前記板ばね部が元の形状に復元して、前記雌ねじ突起と前記雄ねじとの噛合が解除されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項９】
前記カートリッジ体が前記本体筒から取り外されて前記雌ねじ突起と前記雄ねじとの噛合が解除された際に前記押棒を繰出後退限に向けて押し戻す戻しばねを更に備えることを特徴とする請求項８に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料が充填されたカートリッジ体が着脱自在に装着されるカートリッジ式化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カートリッジ体内の化粧料を、カートリッジ体の先端開口孔より微動に進出させるカートリッジ式繰出容器が用いられている。カートリッジ式繰出容器には、カートリッジ体に繰出機構が設けられず、カートリッジ体とは完全に分離独立して繰出機構が設けられるものがある。
【０００３】
特許文献１には、カートリッジ体を先筒のネジ部から取り外すと、摺動軸がスプリングによって外筒の繰出後退限に移動することで、新たなカートリッジ体の装着を可能とするカートリッジ式気密容器が開示されている。この容器では、カートリッジ体が取り付けられると、テーパー面を有するスリーブがねじチャックのチャック爪を閉じて、チャック爪の内面のねじと摺動軸のねじとが螺合する。そして、カートリッジ体が取り外されると、スリーブとチャックとの間のスプリングの復元力によりスリーブがねじチャックから離間して、スリーブのテーパー面に拘束されていたねじチャックのチャック爪が、その弾性によって拡開する。これにより、チャック爪の内面のねじと摺動軸のねじとの螺合が解除される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平３−４９６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の容器では、スリーブとねじチャックとスプリングとからなる複雑な機構によって、カートリッジ体が取り外されたときに摺動軸を繰出後退限に移動可能としている。このような複雑な機構では、ねじチャックの先端のチャック爪が、スリーブのテーパー面に拘束されて、長い間内側に折れ曲がった状態であるため、チャック爪が、その弾性だけでは拡開できなくなるおそれがある。そのため、チャック爪の内面のねじと摺動軸のねじとの螺合が解除されずに、摺動軸を繰出後退限に戻すことができなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、カートリッジ体を取り外したときに押棒を繰出後退限に移動させる機構を簡素化し、押棒を繰出後退限に移動させる確実性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、化粧料が充填されたカートリッジ体と、前記カートリッジ体が取り付けられる容器本体と、を備えるカートリッジ式化粧料容器であって、前記カートリッジ体は、内周に化粧料が充填されるカートリッジ外筒と、化粧料の後端に位置し、前記カートリッジ外筒内を軸方向に摺動可能な保持部材と、を備え、前記容器本体は、前記カートリッジ体が着脱自在に取り付けられる本体筒と、前記本体筒に対して同軸に、かつ相対回転可能に取り付けられる駆動体と、前記保持部材に先端が当接し、外周に雄ねじが形成されて前記本体筒と前記駆動体との相対回転によって軸方向に移動する押棒と、前記本体筒に収容され、前記カートリッジ体の取り付けによって軸方向に収縮する螺合ばねと、を備え、前記保持部材と前記押棒との一方には、第一の磁石が設けられ、前記保持部材と前記押棒との他方には、前記第一の磁石に吸着される金属体又は前記第一の磁石と吸着し合う第二の磁石が設けられ、前記螺合ばねは、前記本体筒内にて軸方向の位置が規定される第一平板部と、前記カートリッジ体の取り付けによって前記第一平板部に近接する第二平板部と、前記第一平板部と前記第二平板部とを連結し、軸方向に収縮すると内周に向かって曲がる複数の板ばね部と、前記複数の板ばね部のうち少なくとも一つに設けられ、前記板ばね部が曲がることによって前記雄ねじと噛合する雌ねじ突起と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、螺合ばねは、カートリッジ体が本体筒に取り付けられた状態で、軸方向に収縮して板ばね部が内周に向かって曲がる。これにより、板ばね部に設けられた雌ねじ突起が押棒の雄ねじに噛合する。そして、カートリッジ体が取り外されると、螺合ばねの雌ねじ突起と押棒の雄ねじとの噛合が解除され、押棒は軸方向に自由に移動可能となる。したがって、カートリッジ体を取り外したときに押棒を繰出後退限に移動させる機構を簡素化し、押棒を繰出後退限に移動させる確実性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は、本発明の実施の形態に係るカートリッジ式化粧料容器の正面の断面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図２】カートリッジ体の分解図であり、（ａ）は、キャップの正面の断面図であり、（ｂ）は、カートリッジ外筒の正面図であり、（ｃ）は、図２（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（ｄ）は、保持部材の正面の断面図であり、（ｅ）は、図２（ｄ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図３】保持部材の分解図であり、（ａ）は、保持部材本体の正面図であり、（ｂ）は、ピンの正面図であり、（ｃ）は、図３（ｂ）における側面図であり、（ｄ）は、磁石の正面図であり、（ｅ）は、金属体の正面図である。
【図４】保持部材に適用される金属体の斜視図である。
【図５】（ａ）は、磁石が適用された場合の保持部材の正面の断面図であり、（ｂ）は、金属体が適用された場合の保持部材の正面の断面図であり、（ｃ）は、金属体と変形例に係るピンとが適用された場合の保持部材の正面の断面図である。
【図６】（ａ）は、本体内筒の正面図であり、（ｂ）は、本体内筒の正面の断面図であり、（ｃ）は、図６（ｂ）における平面図である。
【図７】（ａ）は、駆動体の正面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）における正面の断面図であり、（ｃ）は、図７（ａ）における平面図である。
【図８】押棒の分解図であり、（ａ）は、棒軸及び大径部の正面図であり、（ｂ）は、磁石の正面図である。
【図９】（ａ）は、螺合ばねの斜視図であり、（ｂ）は、螺合ばねがカートリッジ式化粧料容器に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１０】螺合ばねが押棒の外周に絡みつくように捩れた状態を示す図である。
【図１１】カートリッジ体の本体筒への取り付けについて説明する図である。
【図１２】図１のカートリッジ式化粧料容器において、押棒が繰出前進限まで繰り出された状態を示す図である。
【図１３】図１のカートリッジ式化粧料容器において、カートリッジ体が取り外された状態を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態の変形例に係るカートリッジ式化粧料容器の正面の断面図である。
【図１５】第一の変形例に係るカートリッジ体の分解図であり、（ａ）は、カートリッジ外筒の正面図であり、（ｂ）は、図１５（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図であり、（ｃ）は、保持部材の正面の断面図であり、（ｄ）は、図１５（ｃ）におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図１６】第二の変形例に係るカートリッジ体の分解図であり、（ａ）は、カートリッジ外筒の正面図であり、（ｂ）は、図１６（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図であり、（ｃ）は、保持部材の正面の断面図であり、（ｄ）は、図１６（ｃ）におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１７】（ａ）は、第一の変形例に係る保持部材の正面図であり、（ｂ）は、磁石が適用された場合の保持部材の正面の断面図であり、（ｃ）は、金属体が適用された場合の保持部材の正面の断面図である。
【図１８】（ａ）は、第二の変形例に係る保持部材の正面図であり、（ｂ）は、金属体が適用された場合の保持部材の正面の断面図であり、（ｃ）は、金属体と変形例に係るピンとが適用された場合の保持部材の正面の断面図である。
【図１９】（ａ）は、第三の変形例に係る保持部材の正面図であり、（ｂ）は、図１９（ａ）における正面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１から図１９を参照して、本発明の実施の形態に係るカートリッジ式化粧料容器１００について説明する。
【００１１】
まず、図１を参照して、カートリッジ式化粧料容器１００の全体構成について説明する。
【００１２】
カートリッジ式化粧料容器１００は、化粧料９が充填されたカートリッジ体２と、カートリッジ体２が中心軸まわりに相対回転して取り付けられる容器本体１とを備える。
【００１３】
カートリッジ体２は、内周に化粧料９が充填されるカートリッジ外筒２０と、カートリッジ外筒２０内を軸方向に摺動可能な保持部材１０と、カートリッジ外筒２０に取り付けられるキャップ３とを備える。
【００１４】
容器本体１は、カートリッジ体２が着脱自在に取り付けられる本体筒４と、本体筒４に対して同軸に、かつ相対回転可能に取り付けられる駆動体６０と、外周に雄ねじ５１が形成され、本体筒４と駆動体６０との相対回転によって繰り出されてカートリッジ体２内の化粧料９を押し出す押棒５０と、本体筒４に収容され、カートリッジ体２の取り付けによって軸方向に収縮する螺合ばね４０とを備える。化粧料９を繰り出すための各部品は、カートリッジ体２には設けられず、容器本体１に集約されている。
【００１５】
次に、主に図２から図５を参照して、カートリッジ体２について説明する。
【００１６】
カートリッジ体２は、容器本体１に取り付けられた状態で、螺合ばね４０の復元力によって軸方向に付勢される。
【００１７】
化粧料９は、カートリッジ外筒２０に保持部材１０が挿入された状態で、先端開口孔２１ａ側からカートリッジ外筒２０内部に充填される。カートリッジ外筒２０内部に充填された化粧料９は、加熱された状態で充填され、冷却されるとゲル状になったり棒状になったりする。
【００１８】
図２（ｂ）に示すように、カートリッジ外筒２０は、先端開口孔２１ａが形成される化粧料保持部２１と、後端開口孔２４が形成されて本体筒４に取り付けられたときに本体筒４に嵌入される嵌入部２５と、嵌入部２５の外周に形成されて径方向に突出する係合突起２７と、化粧料保持部２１と嵌入部２５との間に設けられて外周に突出するフランジ２２とを有する。
【００１９】
化粧料保持部２１は、円筒状に形成される。化粧料保持部２１の内周には、化粧料９が充填される。化粧料保持部２１の先端部は、斜めに形成される。化粧料保持部２１の外周には、フランジ２２から軸方向に延設される複数の縦リブ２３が形成される。この縦リブ２３は、キャップ３が装着されたときに、キャップ３を相対回転不能に係止するものである。
【００２０】
嵌入部２５は、円筒状に形成される。嵌入部２５の内周は、化粧料保持部２１内周から貫通孔２１ｃが連続して形成される。嵌入部２５の外周には、径方向に突出して後述する本体筒４の係合溝３２に係合する係合突起２７が形成される。
【００２１】
嵌入部２５の後端には、保持部材１０が抜けることを防止する保持部材抜止部２８が形成される。保持部材抜止部２８は、内周壁２１ｂの後端から後端面２６に沿うように内周に向けて環状に突出する。この保持部材抜止部２８の内周が、カートリッジ外筒２０の後端開口孔２４を形成する。
【００２２】
係合突起２７は、カートリッジ体２が螺合ばね４０の復元力で付勢されることによって後述する本体筒４の係合溝３２の当接面３２ａと当接する当接面２７ａと、当接面２７ａに凸状に形成される凸部２７ｂと、本体筒４への組み付けの際に後述する案内部３９に当接する下部テーパ面２７ｃと、係合溝３２に係合する際に角部３９ａに当接する上部テーパ面２７ｄとを備える。係合突起２７は、１８０度間隔で一対形成される。
【００２３】
フランジ２２は、キャップ３が取り付けられたときに、キャップ３の端部と当接して軸方向の相対位置を規定する。
【００２４】
保持部材１０は、カートリッジ体２を軸方向に貫通する貫通孔２１ｃの内周に挿入される。保持部材１０は、化粧料９の後端に位置する。保持部材１０は、化粧料９を保持するだけのものではなく、充填された化粧料９の漏れを防ぐとともに、押棒５０の移動によって化粧料９を先端開口孔２１ａより突出させるものである。
【００２５】
保持部材１０は、図２（ｄ）及び（ｅ）に示すように、略円筒状に形成される。保持部材１０は、円筒状に形成される保持部材本体１１と、保持部材本体１１に取り付けられるピン８０と、ピン８０に取り付けられる磁石６とを有する。また、図３（ｄ）及び（ｅ）に示すように、磁石６の代わりに、磁石６と同じ形状の金属体７をピン８０に取り付けてもよい。
【００２６】
図３（ａ）に示すように、保持部材本体１１は、円筒状に形成される外周壁１１ａと、一方の面に化粧料９が充填され他方の面が押棒５０に臨む底板１２とを有する。保持部材本体１１の内周には、化粧料９を保持する化粧料保持部１３が形成される。
【００２７】
底板１２は、環状に形成されて化粧料９の底面が当接する底面部１２ａと、底面部１２ａの内周に形成されて化粧料９が充填される側に立設される環状の立設部１２ｂと、立設部１２ｂの中央に形成される貫通孔１２ｃとを有する。
【００２８】
ピン８０は、底板１２の径方向中央に嵌入される。ピン８０は、化粧料保持部１３に取り付けられた状態で保持部材１０の径方向中央部から軸方向に突出するように形成される。図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ピン８０は、内周に磁石６を保持する磁石保持部８３が形成される本体部８１と、本体部８１よりも小径である小径部８５と、小径部８５よりも大径であり先端部を形成する大径部８４とを有する。本体部８１と小径部８５と大径部８４とは、軸方向に連続して一体に形成される。
【００２９】
本体部８１は、貫通孔１２ｃの内径と略同一の外径に形成される。本体部８１の底部には、フランジ８２が形成される。フランジ８２は、底面部１２ａの内径と略同一の外形に形成される。フランジ８２は、底面部１２ａの厚さと略同一の厚さに形成される。これにより、ピン８０が底板１２に嵌入された状態では、フランジ８２の底面と底板１２の底面とが略面一となる（図５（ａ）参照）。
【００３０】
本体部８１の外周には、底板１２に対してピン８０を軸方向に固定する一対の凸部８１ａが形成される。凸部８１ａは、貫通孔１２ｃに挿入しやすいように、先端部から後端部に向かって径が大きくなるテーパ状に形成される。凸部８１ａの後端部には、ピン８０が底板１２に嵌入された状態でフランジ８２との間で底板１２を挟持する下端面８１ｂが形成される。凸部８１ａが設けられることによって、ピン８０が化粧料保持部１３に固定された状態では、フランジ８２と底板１２との間に隙間ができない。よって、化粧料９が漏れることはない。
【００３１】
磁石保持部８３は、ピン８０の後端部から軸方向に凹状に形成される。磁石保持部８３は、磁石６の形状に対応した形状に形成される。磁石保持部８３の深さは、磁石６の長さと比較して小さく形成される。これにより、磁石６が磁石保持部８３に嵌入された状態で、磁石６は、底板１２から軸方向に突出する（図５（ａ）参照）。磁石保持部８３に磁石６が嵌入されていない状態でピン８０を底板１２に嵌入すれば、磁石保持部８３が内周に撓みやすいため、嵌入が容易である。
【００３２】
大径部８４は、先端部に向かって径が大きくなるテーパ状に形成される。大径部８４の先端部は、貫通孔１２ｃと比較して小径に形成される。ピン８０の先端部は、化粧料９に挿入される。このとき、大径部８４が化粧料９に引っかかるため、化粧料９が保持部材１０から抜けることが防止される。なお、ピン８０の形状は、溶解されて充填される化粧料９が固化した状態で保持部材本体１１が下方に移動したときに化粧料９が保持部材本体１１から抜けにくい形状であればよい。
【００３３】
磁石６は、円筒状に形成される。磁石６は、後述する押棒５０の磁石５２と吸着し合う。磁石６は、例えばネオジム磁石等の希土類磁石である。磁石６は、磁石保持部８３に接着，溶着，又は押し込み等によって回転不能に固着される。磁石６の後端部６ａは、後述する押棒５０の磁石５２の前端部５２ａと相対回転可能に当接する。磁石６に代えて金属体７を磁石保持部８３に固着した場合にも、金属体７の後端部７ａは、押棒５０の磁石５２の前端部５２ａと相対回転可能に当接する。
【００３４】
また、図５（ｂ）に示すように、保持部材１０は、後述する押棒５０に磁石５２が設けられる場合には、磁石６の代わりに金属体としての金属板１０６を備えてもよい。保持部材１０は、底板１２における化粧料９が位置する面と反対側の面から軸方向に凹状に形成される金属体保持部としての金属板保持部１４を有する。金属板１０６を使用する場合には、図５（ｂ）に示すピン８０の磁石保持部８３が不要となるため、図５（ｃ）に示すような磁石保持部８３を有さないピン１８０を使用してもよい。このとき、保持部材本体１１に取り付けられるピン８０，１８０は、化粧料９が保持部材１０から抜けることを防止する。
【００３５】
金属板１０６は、図４に示すように、円形の板状に形成され、金属板保持部１４に回転不能に嵌入される。金属板１０６の後端部１０６ａは、磁石６の後端部６ａと同様に、後述する押棒５０の磁石５２の前端部５２ａと相対回転可能に当接する。金属板保持部１４の深さは、金属板１０６の厚さと略同一に形成される。
【００３６】
図２（ａ）に示すように、キャップ３は、有底円筒状に形成される。キャップ３は、カートリッジ外筒２０の化粧料保持部２１に取り付けられて先端開口孔２１ａを閉塞する。キャップ３の開口端の内周には、カートリッジ外筒２０の縦リブ２３に係合するローレットリブ３ａが形成される。キャップ３は、カートリッジ外筒２０に取り付けられたときには、カートリッジ外筒２０との相対回転が不能となる。よって、使用者は、キャップ３を保持して回転させれば、同時にカートリッジ外筒２０を回転させることが可能である。
【００３７】
なお、キャップ３は、カートリッジ式化粧料容器１００の外径を細くしたい場合や、カートリッジ体２の気密性が要求されないような場合には、設けられなくてもよい。
【００３８】
このように構成されるカートリッジ体２は、保持部材１０が内部に挿入されて化粧料９が充填されたカートリッジ外筒２０にキャップ３を取り付けて先端開口孔２１ａを閉塞することで、化粧料９を内蔵したカートリッジとして単体で販売することが可能である。また、容器本体１にカートリッジ体２を取り付けた状態で、カートリッジ体２を備えたカートリッジ式化粧料容器１００として販売してもよい。
【００３９】
次に、主に図６から図１１を参照して、容器本体１を構成する各部品について説明する。
【００４０】
本体筒４は、円筒状に形成される本体内筒３０と、本体内筒３０の外周を覆う本体外筒７０とを備える（図１参照）。図６（ｂ）に示すように、本体内筒３０の内周は、軸方向の略中央に設けられる隔壁３５によって、前部腔部３６と後部腔部３７とに分離される。この隔壁３５の中心には、押棒５０の棒軸５５が進退可能な貫通孔３４が形成される。
【００４１】
本体内筒３０は、その上端部３０ａに設けられて外周に突出するフランジ３０ｂを有する。フランジ３０ｂは、カートリッジ体２のフランジ２２の外径と略同径に形成される。
【００４２】
本体外筒７０は、本体内筒３０の下端部から軸方向に取り付けられ、その上端部がフランジ３０ｂに当接する。本体外筒７０は、図１に示すように、本体内筒３０のフランジ３０ｂと略同径に形成される。よって、カートリッジ体２が容器本体１に取り付けられた状態では、カートリッジ体２のフランジ２２と本体内筒３０のフランジ３０ｂと本体外筒７０とは略面一となる。
【００４３】
前部腔部３６には、螺合ばね４０が挿入される。前部腔部３６の内周には、隔壁３５から軸方向に延設される複数の縦リブ３８が形成される。この縦リブ３８は、螺合ばね４０が挿入されて当接する上端面３５ａから軸方向に延設される。縦リブ３８は、その内径が螺合ばね４０の後述する後端部４２と比較して小径に形成される。これにより、螺合ばね４０は、前部腔部３６に挿入されると、後端部４２が縦リブ３８によって保持されるため、カートリッジ体２が取り外されても前部腔部３６から抜け落ちない。なお、後端部４２の外径によっては、縦リブ３８を設けない場合であっても、前部腔部３６から抜け落ちないようにすることが可能である。
【００４４】
本体内筒３０は、前部腔部３６の上端部の先端開口孔３１近傍に形成されカートリッジ体２の係合突起２７が係合する係合溝３２と、係合溝３２に係合突起２７を案内する案内部３９と、案内部３９と比較して内径が大きな薄肉に形成されて上端部３０ａから案内部３９に係合突起２７を導く薄肉部３９ｂと、後部腔部３７の端部近傍に形成され駆動体６０と相対回転自在に連結される嵌合凹部３３とを有する。
【００４５】
前部腔部３６には、上述したカートリッジ体２の嵌入部２５が、先端開口孔３１から嵌入される。そして、本体筒４とカートリッジ体２とを中心軸まわりに相対回転させることで、カートリッジ体２のカートリッジ外筒２０に形成される係合突起２７が、本体内筒３０の係合溝３２に係合する。これにより、カートリッジ体２が本体筒４に対して取り付けられる。
【００４６】
係合溝３２は、カートリッジ体２が螺合ばね４０の復元力で軸方向に付勢されることによって係合突起２７の当接面２７ａと当接する当接面３２ａと、当接面３２ａに軸方向に凹状に形成される凹部３２ｂと、係合突起２７が軸方向に挿入されてから周方向に係合するまでの領域に形成され本体内筒３０を径方向に貫通する貫通孔３２ｃとを備える。係合溝３２は、係合突起２７が設けられる位置に対応して、１８０度間隔で一対設けられる。
【００４７】
当接面３２ａは、カートリッジ体２の係合突起２７の当接面２７ａと軸方向に係合して、本体筒４に対するカートリッジ体２の軸方向の位置を規定する。このとき、当接面３２ａは、当接面２７ａと面どうしで当接するため、本体筒４に対するカートリッジ体２のぐらつきを防止することができる。
【００４８】
凹部３２ｂは、カートリッジ体２の係合突起２７の凸部２７ｂと周方向に係合して、本体筒４に対するカートリッジ体２の周方向の位置を規定する。
【００４９】
貫通孔３２ｃは、当接面３２ａを上端面とする領域に形成される。貫通孔３２ｃは、係合溝３２から案内部３９の上部にかけて開口して形成される。これにより、本体内筒３０を樹脂の射出成形によって製造する際の金型の設計が容易になる。また、貫通孔３２ｃが設けられることで、係合突起２７の高さを高くすることができるため、本体内筒３０とカートリッジ体２との係合を強固にすることができる。貫通孔３２ｃは、本体外筒７０が取り付けられることによって外周側が閉塞される。
【００５０】
案内部３９は、薄肉部３９ｂと比較して厚肉に形成される。案内部３９は、薄肉部３９ｂから軸方向に挿入された係合突起２７を係合溝３２に案内するようにスロープ状に形成される。案内部３９は、スロープ状に限らず、係合突起２７が薄肉部３９ｂから軸方向に挿入された後、周方向に水平に回転させるように案内する形状であってもよい。
【００５１】
嵌合凹部３３は、後部腔部３７の内周に環状に凹設される。嵌合凹部３３には、駆動体６０の後述する嵌合凸部６５が嵌められる。
【００５２】
図７（ａ）に示すように、駆動体６０は、有底円筒状に形成される。駆動体６０は、本体筒４に嵌入される嵌入部６１と、嵌入部６１に連続して形成され使用者によって摘んで用いられる摘み部６２と、内周に形成され押棒５０と相対回転不能に係合する複数の縦リブ６３とを有する。
【００５３】
嵌入部６１は、円筒状に形成される。嵌入部６１の基端近傍の外周には、本体内筒３０の嵌合凹部３３に嵌合する嵌合凸部６５が環状に凸設される。また、嵌入部６１の外周には、環状の溝部６６が凹設される。この溝部６６にＯリングを挿入すれば、本体筒４と駆動体６０との相対回転に適度な抵抗を付与することができ、使用者による操作感を向上できる。
【００５４】
摘み部６２は、嵌入部６１と比較して大径に形成される。摘み部６２は、本体筒４の外径と略同径に形成される。これにより、駆動体６０が本体筒４に組み付けられると、本体筒４の外周面と摘み部６２の外周面とが略面一となる。
【００５５】
図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、縦リブ６３は、内周の底面６４から開口端までにわたって軸方向に延設される。縦リブ６３は、押棒５０の後述する大径部５４のガイド溝５６に係合する。本実施の形態では、縦リブ６３は、四本設けられる。
【００５６】
図８（ａ）に示すように、押棒５０は、略円柱状に形成される。押棒５０は、本体筒４と駆動体６０との内周に収容される。押棒５０は、本体筒４及び駆動体６０と同軸に設けられる棒軸５５と、棒軸５５の一端に設けられる磁石５２と、棒軸５５の他端に設けられる大径部５４とを有する。
【００５７】
棒軸５５の外周には、例えばピッチＰ＝０．５ｍｍ、リードＬ＝０．５ｍｍの一条ねじである雄ねじ５１が形成される。カートリッジ体２に充填された化粧料９は、微量ずつ押し出されて使用されるものである。よって、雄ねじ５１のピッチは、押棒５０が微動可能なピッチに設定される。これに限らず、雄ねじ５１は、ピッチＰ＝１．０ｍｍ、リードＬ＝１．０ｍｍの一条ねじや、Ｐ＝１．０ｍｍ、リードＬ＝２．０ｍｍの二条ねじなどであってもよい。
【００５８】
雄ねじ５１には、螺合ばね４０の後述する雌ねじ突起４４が噛合可能である。押棒５０のストロークは、雄ねじ５１の軸方向の長さによって決定される。
【００５９】
棒軸５５の前端部には、磁石保持部５５ａが形成される。磁石保持部５５ａは、棒軸５５の前端部から軸方向に凹状に形成される。磁石保持部５５ａは、磁石５２の形状に対応した形状に形成される。磁石保持部５５ａの深さは、磁石５２の長さと比較して小さく形成される。これにより、磁石５２が磁石保持部５５ａに嵌入された状態で、磁石５２は、棒軸５５から軸方向に突出する（図１（ａ）参照）。
【００６０】
磁石５２は、円筒状に形成される。磁石５２は、保持部材１０の磁石６と吸着し合う。磁石５２は、磁石６と同様に、例えばネオジム磁石等の希土類磁石である。磁石５２は、磁石保持部５５ａに接着，溶着，又は押し込み等によって回転不能に固着される。よって、磁石５２は、棒軸５５が回転すると、一体に回転する。
【００６１】
なお、磁石６及び磁石５２の磁力は、カートリッジ式化粧料容器１００が組み立てられた状態で、容器外周面における磁束密度が３００ガウス以下となるように設定される。よって、カートリッジ式化粧料容器１００が磁気カード等と当接しても、磁気カードのデータを破損することはない。
【００６２】
磁石５２の前端部５２ａは、カートリッジ体２の保持部材１０の磁石６に当接する。これにより、押棒５０が軸方向に移動すると、磁石５２が磁石６を介して保持部材１０を押圧して、カートリッジ体２内の化粧料９が先端開口孔２１ａから押し出されることとなる。
【００６３】
なお、押棒５０に磁石５２が設けられる場合には、カートリッジ体２の保持部材１０を、磁石６を有するものに代えて、金属体７又は金属板１０６を有するものとしてもよい。一方、カートリッジ体２の保持部材１０に磁石６が設けられる場合には、容器本体１の押棒５０を、磁石５２を有するものに代えて、磁石６に吸着される金属体（図示省略）を有するものとしてもよい。
【００６４】
このように、保持部材１０と押棒５０との一方に第一の磁石が設けられ、保持部材１０と押棒５０との他方に第一の磁石に吸着される金属体又は第一の磁石と吸着し合う第二の磁石が設けられればよい。
【００６５】
大径部５４は、棒軸５５と比較して大径に形成される。大径部５４は、駆動体６０内を軸方向に移動する。大径部５４は、駆動体６０の底面６４と当接したときに、押棒５０の繰出後退限を規定する。大径部５４の外周には、駆動体６０の縦リブ６３と係合する複数のガイド溝５６が軸方向に凹設される。このガイド溝５６が縦リブ６３と係合することで、押棒５０と駆動体６０との相対回転が不能となる。よって、使用者が駆動体６０を摘んで回転させると、押棒５０も同時に回転することとなる。
【００６６】
図９（ａ）に示すように、螺合ばね４０は、鼓状に形成される。螺合ばね４０は、本体内筒３０内にて軸方向の位置が規定される第一平板部としての後端部４２と、カートリッジ体２の取り付けによって後端部４２に近接する第二平板部としての前端部４１と、前端部４１と後端部４２とを連結する複数の板ばね部４３と、複数の板ばね部４３のうち少なくとも一つに設けられ、板ばね部４３が押棒５０に向かって曲がることによって雄ねじ５１と噛合する雌ねじ突起４４とを備える。
【００６７】
螺合ばね４０は、極薄のバネ用ステンレス鋼帯を折り曲げることによって形成される。これにより、螺合ばね４０の耐久性及び復元性が確保され、カートリッジ式化粧料容器１００を長期間使用することが可能となる。これに代えて、螺合ばね４０を樹脂などの他の材料によって形成することも可能である。
【００６８】
前端部４１は、環状に形成される。前端部４１の外径は、本体内筒３０の前部腔部３６の内径と比較して小さく形成される。前端部４１の中央には、押棒５０の棒軸５５が進退可能な貫通孔４１ａが形成される。前端部４１には、本体筒４に取り付けられるカートリッジ体２の後端面２６（図２（ｂ）参照）が当接する。螺合ばね４０は、カートリッジ体２が前端部４１を軸方向に押圧することによって収縮する。
【００６９】
後端部４２は、前端部４１と同形状の環状に形成される。後端部４２の外径は、本体内筒３０の前部腔部３６の内径と比較して小さく、かつ前部腔部３６に形成される縦リブ３８間の内径と比較して大きく形成される。後端部４２の中央には、押棒５０の棒軸５５が進退可能な貫通孔４２ａが形成される。後端部４２は、前部腔部３６の上端面３５ａ（図６（ｂ）参照）に当接する。
【００７０】
板ばね部４３は、軸方向に収縮すると内周に向かって曲がる。具体的には、図９（ｂ）に示すように、板ばね部４３は、軸方向に押圧されると内周に向かって湾曲する。これに代えて、板ばね部４３を、軸方向に押圧されると内周に向かって屈曲するように形成してもよい。
【００７１】
板ばね部４３は、カートリッジ体２が容器本体１に取り付けられる際の回転によって捩れる。具体的には、板ばね部４３は、カートリッジ体２の後端面２６が前端部４１に当接した状態で、カートリッジ体２を本体筒４に対して相対回転させる際に、後端面２６と前端部４１との摩擦力によって捩れる。
【００７２】
雌ねじ突起４４は、板ばね部４３の軸方向の略中央の内側に突設される。雌ねじ突起４４は、カートリッジ体２が取り付けられていない状態では、板ばね部４３が捩れていないため、前端部４１及び後端部４２と平行である。
【００７３】
雌ねじ突起４４は、カートリッジ体２が取り付けられると、図１０に示すように、カートリッジ体２の回転によって板ばね部４３が押棒５０の外周に絡みつくように捩れた状態で雄ねじ５１に噛合する。雌ねじ突起４４は、板ばね部４３が捩れたときに、雄ねじ５１のリード角と同方向に傾斜するように形成される。
【００７４】
これにより、雌ねじ突起４４と雄ねじ５１とは、強い螺合力で螺合することとなる。よって、化粧料９がカートリッジ外筒２０の内周に密着して充填されているような場合であっても、強い力で押し出すことが可能である。
【００７５】
図９（ｂ）に示されるように、螺合ばね４０は、α［ｍｍ］だけ圧縮されて、θ［ｄｅｇ］だけ捩られて使用される。なお、これに限らず、螺合ばね４０の板ばね部４３を捩らずに、板ばね部４３を軸方向に押圧してα［ｍｍ］だけ圧縮し、内周に向かって湾曲させただけの状態で、雌ねじ突起４４を雄ねじ５１に噛合させて使用してもよい。
【００７６】
以上のように、螺合ばね４０では、後端部４２が本体内筒３０に回動不能に支持され、カートリッジ体２を本体内筒３０に対して相対回転させて前端部４１を後端部４２に対して回転させることで、板ばね部４３が捩られる。これにより、板ばね部４３の雌ねじ突起４４が押棒５０の雄ねじ５１に噛合する。
【００７７】
雌ねじ突起４４は、カートリッジ体２が本体筒４から取り外されると、板ばね部４３が元の形状（図９（ａ）の状態）に復元するため、雄ねじ５１から離間する。これにより、雌ねじ突起４４と雄ねじ５１との噛合が解除される。
【００７８】
雌ねじ突起４４は、複数の板ばね部４３のうち一つに設けられればよいが、本実施形態のように一対の板ばね部４３が対向して設けられている場合には、両方の板ばね部４３に形成されることが望ましい。また、板ばね部４３は、一対に限らず、複数であれば何片であってもよい。
【００７９】
なお、螺合ばね４０は天地が決まっていない。そのため、螺合ばね４０を、前端部４１が前部腔部３６の上端面３５ａに当接し、後端部４２がカートリッジ体２の後端面２６に当接するように前部腔部３６に収容してもよい。この場合、前端部４１が第一平板部に該当し、後端部４２が第二平板部に該当する。
【００８０】
次に、主に図１１を参照して、カートリッジ体２の本体筒４への取り付けについて説明する。図１１は、本体内筒３０の展開図である。図１１に図示されているのは、本体内筒３０の内周側の面である。
【００８１】
まず、カートリッジ体２を本体内筒３０に近接させて、係合突起２７を本体内筒３０の端部に位置させる（図１１の状態Ｉ）。そのまま、カートリッジ体２を押し込みながら本体内筒３０に対して中心軸まわりに略１／４回転だけ相対回転させると、係合突起２７は、薄肉部３９ｂに挿入されて本体内筒３０の前部腔部３６の内周に挿入される（図１１の状態ＩＩ）。このとき、案内部３９は薄肉部３９ｂと比較して厚肉に形成されるため、係合突起２７の下部テーパ面２７ｃが案内部３９に当接して、カートリッジ体２が本体内筒３０の前部腔部３６の奥へと案内される。
【００８２】
そして、カートリッジ体２を本体内筒３０に対して更に略１／４回転弱だけ相対回転させると、係合突起２７の上部テーパ面２７ｄが、本体内筒３０の案内部３９の角部３９ａに当接する（図１１の状態ＩＩＩ）。そのまま更に相対回転させると、上部テーパ面２７ｄによって係合突起２７が角部３９ａを乗り越えて、係合突起２７の当接面２７ａと係合溝３２の当接面３２ａとが当接する。このとき、当接面３２ａの凹部３２ｂに当接面２７ａの凸部２７ｂが係合する（図１１の状態ＩＶ）。これにより、係合突起２７と係合溝３２とは、軸方向及び周方向に係合する。
【００８３】
このとき、カートリッジ体２は、螺合ばね４０の復元力によって軸方向に付勢される。この付勢力は、本体内筒３０の上端部３０ａと係合溝３２の当接面３２ａとの間の壁面に作用する。また、螺合ばね４０は、捩れた状態で前部腔部３６に収容されている。よって、螺合ばね４０の復元力によって周方向に付勢される。この付勢力は、当接面３２ａの凹部３２ｂと当接面２７ａの凸部２７ｂとの間に作用する。
【００８４】
ここで、カートリッジ体２の嵌入部２５の外周に雄ねじを形成し、本体内筒３０の前部腔部３６の内周に雌ねじを形成して、カートリッジ体２を本体筒４に螺合させて取り付ける場合と比較する。
【００８５】
本体筒４に取り付けられたカートリッジ体２は、螺合ばね４０の復元力によって軸方向に付勢される。本実施の形態の場合、カートリッジ体２は、本体筒４から取り外される方向に常に２ｋｇ程度の付勢されている。そのため、カートリッジ体２を本体筒４に螺合させて取り付ける場合には、雄ねじと雌ねじとの間に付勢力が作用し、耐久性に問題が生じるおそれがあった。
【００８６】
これに対して、カートリッジ式化粧料容器１００では、当接面２７ａと当接面３２ａとが面どうしで当接することによって、螺合ばね４０の復元力による軸方向への付勢力を受ける。よって、本体内筒３０の上端部３０ａと係合溝３２の当接面３２ａとの間の壁面の高さによって、螺合ばね４０による軸方向への付勢力を受けることが可能である。
【００８７】
また、螺合ばね４０による周方向への付勢力は、軸方向への付勢力と比較すると小さな力である。凹部３２ｂは当接面３２ａの全面が凹状になるように形成され、凸部２７ｂは当接面２７ａの全面が凸状になるように形成されるため、凹部３２ｂと凸部２７ｂとは、耐久性が高い。よって、当接面３２ａの凹部３２ｂと当接面２７ａの凸部２７ｂとの係合によって、螺合ばね４０による周方向への付勢力を受けることが可能である。
【００８８】
したがって、カートリッジ体２を本体筒４に螺合させて取り付ける場合と比較して耐久性を向上させることができる。
【００８９】
次に、主に図１，図１２，及び図１３を参照して、カートリッジ式化粧料容器１００の作動について説明する。
【００９０】
図１は、カートリッジ式化粧料容器１００の使用前の状態を示すものである。図１では、押棒５０は、繰出後退限に位置している。このとき、本体筒４に取り付けられたカートリッジ体２によって、螺合ばね４０が軸方向に押圧されている。そのため、螺合ばね４０の一対の板ばね部４３が内周に向けて湾曲し、板ばね部４３に設けられた雌ねじ突起４４が押棒５０の雄ねじ５１に噛合している。
【００９１】
この状態から、使用者が、キャップ３を取り外し、本体筒４に対して駆動体６０を回転させると、雌ねじ突起４４と雄ねじ５１との噛合により、押棒５０が前進する。これにより、化粧料９がカートリッジ外筒２０の先端開口孔２１ａから進出して使用可能となる。
【００９２】
このとき、化粧料９は内周壁２１ｂに対して密着しており、また、ピン８０と凸部８１ａは化粧料９に引っかかり、保持部材本体１１の外周壁１１ａとカートリッジ外筒２０の内周壁２１ｂとが当接し、回転止めとして作用する。よって、化粧料９は、繰り出し及び繰り戻しの際に、磁石６と磁石５２とが中心軸まわりに相対回転することによって、貫通孔２１ｃ内部で回転することが防止される。
【００９３】
また、使用者が、本体筒４に対して駆動体６０を反対方向に回転させると、雌ねじ突起４４と雄ねじ５１との噛合により、押棒５０が後退する。このとき、保持部材１０の磁石６と押棒５０の磁石５２とは、吸着し合っている。よって、押棒５０が後退すると、保持部材１０も後退して、化粧料９が繰り戻される。このように、カートリッジ式化粧料容器１００では、磁石６と磁石５２とが設けられることによって、化粧料９の繰り出しだけでなく繰り戻しも可能である。
【００９４】
使用者が、本体筒４に対して化粧料９を繰り出す方向に駆動体６０を更に回転させ続けると、図１２に示すように、押棒５０が繰出前進限まで繰り出される。この繰出前進限は、押棒５０の棒軸５５に形成される雄ねじ５１のストローク端によって規定される。図１２に示される状態から、使用者が、本体筒４に対して駆動体６０を更に回転させても、板ばね部４３の弾性によって雌ねじ突起４４が拡げられることで雄ねじ５１が空回りする。よって、押棒５０は、これ以上ストロークしない。
【００９５】
また、このとき、カートリッジ体２では、保持部材１０が前進端まで移動している。よって、化粧料９の殆どが先端開口孔２１ａから押し出されており、化粧料９の交換が必要な状態である。
【００９６】
図１２に示す状態において、本体筒４からカートリッジ体２を取り外そうと、本体筒４に対してカートリッジ体２を回転させると、カートリッジ体２が、本体筒４から離間する。これにより、図１３に示すように、螺合ばね４０は、その復元力によって軸方向に伸びて、元の状態に復元する。よって、一対の板ばね部４３は互いに離間し、螺合ばね４０の雌ねじ突起４４と押棒５０の雄ねじ５１との噛合は解除される。したがって、押棒５０は、軸方向に自由に移動可能となる。
【００９７】
カートリッジ体２を取り外そうとすると、磁石６と磁石５２とが吸着し合っているため、押棒５０も一緒に抜き出される。しかしながら、押棒５０を抜き出そうとすると、押棒５０の大径部５４が本体内筒３０の隔壁３５の下端面３５ｂに当接する。よって、そのまま引っ張れば、磁石６と磁石５２とが離間して、押棒５０が保持部材１０から取り外される。したがって、押棒５０は、直立に近い状態では、自重で繰出後退限まで移動することとなる。
【００９８】
また、カートリッジ外筒２０の嵌入部２５の後端には、保持部材抜止部２８が形成されている。保持部材１０は、保持部材抜止部２８に当接することによって、カートリッジ外筒２０の後端から抜けることが防止される。よって、カートリッジ体２を取り外そうとしたときに、保持部材１０がカートリッジ外筒２０から抜けることが防止される。
【００９９】
以上のように、螺合ばね４０が設けられることで、カートリッジ体２が取り外されると、螺合ばね４０の雌ねじ突起４４と押棒５０の雄ねじ５１との噛合が解除され、押棒５０は軸方向に自由に移動可能となる。したがって、カートリッジ体２を取り外したときに押棒５０を繰出後退限に移動させる機構を簡素化し、押棒５０を繰出後退限に移動させる確実性を向上させることができる。
【０１００】
本体筒４から使用済みのカートリッジ体２を取り外した後、新しいカートリッジ体２を取り付けると、再び図１に示す状態となる。
【０１０１】
具体的には、使用者が、キャップ３を保持して、カートリッジ体２の係合突起２７を本体内筒３０の係合溝３２に係合させると、カートリッジ体２の後端面２６と本体内筒３０の上端面３５ａとの間で螺合ばね４０が圧縮される。
【０１０２】
螺合ばね４０の一対の板ばね部４３は、内周に向かって鼓状に湾曲しているため、前端部４１が圧縮されると、更に湾曲して押棒５０の棒軸５５に当接する。このとき、螺合ばね４０の前端部４１には、カートリッジ体２の後端面２６との間の摩擦力が作用する。よって、螺合ばね４０の板ばね部４３は、押棒５０の外周に絡みつくように捩れ、雌ねじ突起４４は、押棒５０の雄ねじ５１に噛合することとなる。
【０１０３】
以上の実施の形態によれば、以下に示す効果を奏する。
【０１０４】
螺合ばね４０が設けられることで、カートリッジ体２が取り外されると、螺合ばね４０の雌ねじ突起４４と押棒５０の雄ねじ５１との噛合が解除され、押棒５０は軸方向に自由に移動可能となる。したがって、カートリッジ体２を取り外したときに押棒５０を繰出後退限に移動させる機構を簡素化し、押棒５０を繰出後退限に移動させる確実性を向上させることができる。
【０１０５】
また、使用者が、本体筒４に対して駆動体６０を反対方向に回転させると、雌ねじ突起４４と雄ねじ５１との噛合により、押棒５０が後退する。このとき、保持部材１０の磁石６と押棒５０の磁石５２とは、吸着し合っている。よって、押棒５０が後退すると、保持部材１０も後退して、化粧料９が繰り戻される。このように、カートリッジ式化粧料容器１００では、磁石６と磁石５２とが設けられることによって、化粧料９の繰り出しだけでなく繰り戻しも可能である。
【０１０６】
また、本体内筒３０の上端部３０ａと係合溝３２の当接面３２ａとの間の壁面の高さによって、螺合ばね４０による軸方向への付勢力を受けることが可能であり、当接面３２ａの凹部３２ｂと当接面２７ａの凸部２７ｂとの係合によって、螺合ばね４０による周方向への付勢力を受けることが可能であるため、カートリッジ体２を本体筒４に螺合させて取り付ける場合と比較して耐久性を向上させることができる。
【０１０７】
また、図１４に示す変形例のように、本体筒４からカートリッジ体２を取り外したときに、押棒５０が繰出後退限に強制的に移動するようにしてもよい。
【０１０８】
この変形例では、カートリッジ体２が本体筒４から取り外されて雌ねじ突起４４と雄ねじ５１との噛合が解除される際に押棒５０を繰出後退限に向けて押し戻す戻しばね５が設けられる。
【０１０９】
戻しばね５は、本体内筒３０の隔壁３５の下端面３５ｂと押棒５０の大径部５４の前端面５４ａとの間に収装されるコイルばねである。戻しばね５は、押棒５０が繰り出されてゆくと圧縮される。そして、戻しばね５は、螺合ばね４０の雌ねじ突起４４と押棒５０の雄ねじ５１との噛合が解除されると、その付勢力によって押棒５０を押し戻して繰出後退限まで移動させる。
【０１１０】
これにより、カートリッジ体２を本体筒４から取り外すと、押棒５０は、戻しばね５の付勢力によって常に繰出後退限に位置することとなる。このとき、戻しばね５の付勢力と磁石６と磁石５２との吸着力との大きさを調整することによって、カートリッジ体２を本体筒４から取り外したときに、押棒５０が本体筒４から引き出されないように設定することが可能である。
【０１１１】
また、カートリッジ体２を装着していなくても、押棒５０は軸方向に拘束されるため、自由に進退することができなくなる。よって、使用者の意図に反して押棒５０が進出することを防止できる。
【０１１２】
戻しばね５が設けられることで、押棒５０が繰出前進限まで移動したときに、押棒５０がそれ以上繰り出されないことを使用者に知らせるクラッチ音が発生する。具体的には、押棒５０の繰出前進限において、使用者が押棒５０を繰り出そうとすると、雌ねじ突起４４が、棒軸５５における雄ねじ５１が形成されていない部分に乗り上げる。そして、使用者が押棒５０を更に繰り出そうとすると、戻しばね５の復元力によって、雌ねじ突起４４は、雄ねじ５１の後端部に再び押し戻されて噛合する。このとき、雌ねじ突起４４と雄ねじ５１との接触によって音が発生する。
【０１１３】
これにより、使用者は、押棒５０が繰出上昇限に位置していることを知ることができる。したがって、使用者は、クラッチ音の発生をカートリッジ体２の交換の目安とすることができる。
【０１１４】
次に、図１５及び図１６を参照して、第一の変形例に係るカートリッジ体１０２と、第二の変形例に係るカートリッジ体２０２とについてそれぞれ説明する。
【０１１５】
図１５に示すように、カートリッジ体１０２は、内周に化粧料（図示省略）が充填されるカートリッジ外筒１２０と、カートリッジ外筒１２０内を軸方向に摺動可能な保持部材１１０と、カートリッジ外筒１２０に取り付けられるキャップ（図示省略）とを備える。
【０１１６】
図１５（ｂ）に示すように、カートリッジ外筒１２０は、楕円形の貫通孔１２１ｃを備える。また、図１５（ｄ）に示すように、保持部材１１０の外周壁１１１ａもまた、貫通孔１２１ｃの形状に合わせて楕円形に形成される。よって、カートリッジ体１０２に充填される化粧料は、楕円形の断面形状を有する。
【０１１７】
図１６に示すように、カートリッジ体２０２は、内周に化粧料（図示省略）が充填されるカートリッジ外筒２２０と、カートリッジ外筒２２０内を軸方向に摺動可能な保持部材２１０と、カートリッジ外筒２２０に取り付けられるキャップ（図示省略）とを備える。
【０１１８】
図１６（ｂ）に示すように、カートリッジ外筒２２０は、ハート形に形成される貫通孔２２１ｃを備える。また、図１６（ｄ）に示すように、保持部材２１０の外周壁２１１ａもまた、貫通孔２２１ｃの形状に合わせてハート形に形成される。よって、カートリッジ体２０２に充填される化粧料は、ハート形の断面形状を有する。
【０１１９】
カートリッジ体１０２，２０２では、化粧料９が円形の断面形状を有するカートリッジ体２と比較して、化粧料が貫通孔１２１ｃ，２２１ｃに対して回転しにくい。よって、化粧料は、繰り出し及び繰り戻しの際に、貫通孔１２１ｃ，２２１ｃ内部で更に回転しにくくなる。なお、楕円形の貫通孔１２１ｃやハート形の貫通孔２２１ｃは例示であり、この他にも貫通孔を様々な形状に形成することが可能である。
【０１２０】
次に、図１７から図１９を参照して、第一の変形例に係る保持部材３１０と、第二の変形例に係る保持部材４１０と、第三の変形例に係る保持部材５１０とについてそれぞれ説明する。
【０１２１】
図１７（ａ）に示すように、保持部材３１０は、保持部材１０のようにピン８０を備えず、底面３１７が磁石６を嵌入可能な厚さに形成される。この場合、保持部材３１０は、底面３１７が平らに形成されるため、予め棒状に形成されてから挿入される成形芯の化粧料を保持することが可能である。
【０１２２】
図１７（ｂ）に示すように、保持部材３１０は、底面３１７の後端部から軸方向に凹状に形成される磁石保持部３１８を有する。磁石保持部３１８には、磁石６が接着，溶着，又は押し込み等によって回転不能に固着される。また、図１７（ｃ）に示すように、保持部材３１０は、金属板１０６を保持可能な金属板保持部３１４を有する。よって、保持部材３１０もまた、保持部材１０と同様に、磁石６の代わりに金属板１０６を備えることができる。
【０１２３】
図１８（ａ）及び（ｂ）に示すように、保持部材４１０は、円筒状に形成される保持部材本体４１１と、保持部材本体４１１に取り付けられるピン８０と、底板４１２における化粧料（図示省略）が位置する面と反対側の面から軸方向に凹状に形成される金属体保持部としての金属板保持部４１４を有する。
【０１２４】
金属板保持部４１４の内径は、金属板１０６の外径と比較して大径に形成される。よって、金属板１０６は、金属板保持部４１４の中で中心軸まわりに回転可能である。保持部材４１０の下端面４１１ｂの内周には、金属板保持部４１４に保持された金属板１０６が軸方向に抜けることを防止する環状の金属板抜止部４１６が形成される。
【０１２５】
金属板抜止部４１６は、保持部材本体４１１の後端から後端面４１５に沿うように内周に向けて環状に突出する。また、金属板保持部４１４には、底板４１２から後端に向けて軸方向に突出して形成される環状の環状凸部４１７が形成される。
【０１２６】
これにより、金属板１０６は、化粧料９が繰り出される際には、環状凸部４１７とのみ当接し、化粧料９が繰り戻される際には、金属板抜止部４１６とのみ当接する。このように、金属板１０６は、繰り出し及び繰り戻しの際の摺動抵抗が小さいため、保持部材本体４１１に対して回転することが可能である。
【０１２７】
よって、カートリッジ式化粧料容器１００に保持部材４１０を適用した場合には、化粧料９の繰り出し及び繰り戻しの際に、金属板１０６と磁石５２とは相対回転せず、磁石５２と金属板１０６とが一体となり、保持部材本体４１１に対して相対回転することとなる。このとき、保持部材本体４１１に取り付けられているピン８０は、化粧料９が保持部材４１０から抜けることを防止する。また、図１８（ｃ）に示すように、磁石保持部８３を有さないピン１８０を使用してもよい。
【０１２８】
なお、図１９（ａ）及び（ｂ）に示す保持部材５１０のように、磁石６を保持可能なピン８０を設けずに、金属板１０６のみを保持可能としてもよい。この場合、保持部材５１０は、図１７に示す保持部材３１０と同様に、底面３１７が平らに形成されるため、予め棒状に形成されてから挿入される成形芯の化粧料を保持することが可能である。
【０１２９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【０１３０】
例えば、上記の実施の形態では、カートリッジ体２の嵌入部２５に係合突起２７を形成し、本体内筒３０に係合溝３２を形成した。これに代えて、カートリッジ体２の嵌入部に係合溝を形成し、本体内筒３０の内周に径方向に突出する係合突起を形成してもよい。つまり、嵌入部２５と本体内筒３０との一方に係合突起が形成され、他方に係合溝が形成されればよい。
【０１３１】
また、上記の実施の形態では、係合溝３２の当接面３２ａに凹部３２ｂを形成し、係合突起２７の当接面２７ａに凸部２７ｂを形成した。これに代えて、係合溝３２の当接面に凸部を形成し、係合突起２７の当接面２７ａに凹部を形成してもよい。つまり、係合溝３２と係合突起２７との一方の当接面に凸部が形成され、他方に凹部が形成されればよい。
【符号の説明】
【０１３２】
１００    カートリッジ式化粧料容器
１        容器本体
２        カートリッジ体
４        本体筒
５        戻しばね
６        磁石
１０      保持部材
１１      保持部材本体
１２      底板
１４      金属板保持部（金属体保持部）
２０      カートリッジ外筒
２１      化粧料保持部
２１ａ    先端開口孔
２５      嵌入部
２７      係合突起
２７ａ    当接面
２７ｂ    凹部
３０      本体内筒
４０      螺合ばね
４１      前端部（第二平板部）
４２      後端部（第一平板部）
４３      板ばね部
４４      雌ねじ突起
５０      押棒
５１      雄ねじ
５２      磁石
５５      棒軸
５５ａ    磁石保持部
６０      駆動体
７０      本体外筒
８０      ピン
８３      磁石保持部
１０２    カートリッジ体
１０６    金属板（金属体）
【図１】
2015165866.tif 000003
【図２】
2015165866.tif 000004
【図３】
2015165866.tif 000005
【図４】
2015165866.tif 000006
【図５】
2015165866.tif 000007
【図６】
2015165866.tif 000008
【図７】
2015165866.tif 000009
【図８】
2015165866.tif 000010
【図９】
2015165866.tif 000011
【図１０】
2015165866.tif 000012
【図１１】
2015165866.tif 000013
【図１２】
2015165866.tif 000014
【図１３】
2015165866.tif 000015
【図１４】
2015165866.tif 000016
【図１５】
2015165866.tif 000017
【図１６】
2015165866.tif 000018
【図１７】
2015165866.tif 000019
【図１８】
2015165866.tif 000020
【図１９】
2015165866.tif 000021