(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、透明性、表面硬度および耐熱性の高い樹脂組成物、樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材を提供することである。【解決手段】  本発明の樹脂組成物は、エステル結合を有するポリマー、エステル結合と水酸基を有するポリマーおよび特定の構造を有するオニウム塩を反応させて得られる反応生成物を含むことを特徴とする。また、本発明の樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材は、上記樹脂組成物を成形して得られることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エステル結合を有するポリマー、エステル結合と水酸基を有するポリマーおよび下記式（１）〜（３）のいずれかのオニウム塩を反応させて得られる反応生成物を含むことを特徴とする樹脂組成物。
【化１】
2015218186.tif 000018
（ただし、上記一般式（１）において、Ｐはリン原子を表す。Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は芳香族基又はアルキル基を表す。Ａはヒドロキシル基、カルボキシル基、チオール基から選ばれる官能基のいずれかを芳香環に少なくとも１つ有する芳香族有機酸のアニオンを表す。ＡＨはヒドロキシル基、カルボキシル基、チオール基から選ばれる官能基のいずれかを芳香環に少なくとも１つ有する芳香族有機酸を表す。ｘ、ｙは１〜３の整数、ｚは０．５または０〜３の整数であり、かつｘ＝ｙである。）
【化２】
2015218186.tif 000019
（ただし、上記一般式（２）において、式中Ｘ１は、基Ｙ１及びＹ２と結合する有機基である。式中Ｘ２は、基Ｙ３及びＹ４と結合する有機基である。Ｙ１及びＹ２は、プロトン供与性基がプロトンを放出してなる基を表し、同一分子内の基Ｙ１及びＹ２が珪素原子と結合してキレート構造を形成するものである。Ｙ３及びＹ４はプロトン供与性基がプロトンを放出してなる基を表し、同一分子内の基Ｙ３及びＹ４が珪素原子と結合してキレート構造を形成するものである。Ｘ１及びＸ２は互いに同一であっても異なっていてもよく、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３及びＹ４は互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｚ１は芳香環又は複素環を有する有機基、あるいは脂肪族基である。）
【化３】
2015218186.tif 000020
【化４】
2015218186.tif 000021
（式（３）中、Ｒ９は式（４）で示される基、Ｒ１０は炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基）
【請求項２】
前記式（１）のオニウム塩は、下記式(5)または（６）のいずれかの構造を持つ請求項１に記載の樹脂組成物。
【化５】
2015218186.tif 000022
（式（５）中、Ｒは、Ｏ、Ｓ０2、炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基である。ｘ、ｙは１〜３の整数、ｚは０．５または０〜３の整数であり、かつｘ＝ｙである。）
【化６】
2015218186.tif 000023
【請求項３】
前記式（１）のオニウム塩は、下記式（７）である請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【化７】
2015218186.tif 000024
【請求項４】
前記エステル結合を有するポリマーはポリメタクリル酸メチルである請求項１ないしは３のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項５】
前記エステル結合と水酸基を有するポリマーはポリカーボネートである請求項１ないし４のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の樹脂組成物を成形して得られたことを特徴とする樹脂シート。
【請求項７】
前記樹脂シート５００μｍ厚とした際の波長５５０ｎｍにおける光透過率は６０〜８３％である請求項６に記載の樹脂シート。
【請求項８】
請求項６または７に記載の樹脂シートを備えることを特徴とする液晶保護シート。
【請求項９】
請求項６または７に記載の樹脂シートを備えることを特徴とする建設機材用窓材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物、樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ポリカーボネート系樹脂は、高温安定性、寸法安定性、耐衝撃性、剛性及び透明性等に優れるが、耐スクラッチ性及び長期ＵＶ耐性が不十分で、応力複屈折の発生という欠点も有している。一方、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂は、寸法安定性、耐衝撃性及び低温耐性等が低いものの、透明性、表面硬度、ＵＶ耐性、耐候性及び化学耐性等に優れることが知られている。
【０００３】
従って、ポリカーボネート系樹脂とアクリル系樹脂とのブレンド物は、それぞれの成分が個々に有する欠点を除去し、各種用途に使用可能な物質をもたらすことが期待される。
しかし、従来のポリカーボネート系樹脂とアクリル系樹脂とのブレンド物は、透明性が要求される用途には使用できない不透明な物質であった（例えば、特許文献１参照）。そのため、ポリカーボネート系樹脂とアクリル系樹脂との透明なブレンド物を得るため、種々の方法が提案されている。
【０００４】
例えば、芳香族ポリカーボネートと、全メチルメタクリレート単位の少なくとも５０％がシンジオタクチック配置にある、シンジオタクチックポリメチルメタクリレートとを混合する方法が公知である（特許文献２参照）。しかしながら、この方法で得られる混合物は透明性が必ずしも十分とはいえない。
【０００５】
また、ポリカーボネート９７〜６０重量％とポリメチルメタクリレート３〜４０重量％からなる樹脂を、微量型高剪断成形加工機を用いてブレンドする溶融混練方法が公知である（特許文献３参照）。しかしながら、この方法で得られるブレンド物も、透明性の点で必ずしも十分ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭４３−１３３８４号公報
【特許文献２】特開平６−１２８４７５号公報
【特許文献３】特開２００９−１９６１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来のこのような問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは透明性の高い樹脂組成物、樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（１１）に記載の本発明により達成される。
（１）エステル結合を有するポリマー、エステル結合と水酸基を有するポリマーおよび下記式（１）〜（３）のいずれかのオニウム塩を反応させて得られる反応生成物を含むことを特徴とする樹脂組成物。
【０００９】
【化１】
2015218186.tif 000002
（ただし、上記一般式（１）において、Ｐはリン原子を表す。Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は芳香族基又はアルキル基を表す。Ａはヒドロキシル基、カルボキシル基、チオール基から選ばれる官能基のいずれかを芳香環に少なくとも１つ有する芳香族有機酸のアニオンを表す。ＡＨはヒドロキシル基、カルボキシル基、チオール基から選ばれる官能基のいずれかを芳香環に少なくとも１つ有する芳香族有機酸を表す。ｘ、ｙは１〜３の整数、ｚは０．５または０〜３の整数であり、かつｘ＝ｙである。）
【００１０】
【化２】
2015218186.tif 000003
（ただし、上記一般式（２）において、式中Ｘ１は、基Ｙ１及びＹ２と結合する有機基である。式中Ｘ２は、基Ｙ３及びＹ４と結合する有機基である。Ｙ１及びＹ２は、プロトン供与性基がプロトンを放出してなる基を表し、同一分子内の基Ｙ１及びＹ２が珪素原子と結合してキレート構造を形成するものである。Ｙ３及びＹ４はプロトン供与性基がプロトンを放出してなる基を表し、同一分子内の基Ｙ３及びＹ４が珪素原子と結合してキレート構造を形成するものである。Ｘ１及びＸ２は互いに同一であっても異なっていてもよく、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３及びＹ４は互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｚ１は芳香環又は複素環を有する有機基、あるいは脂肪族基である。）
【００１１】
【化３】
2015218186.tif 000004
（式（３）中、Ｒ９は式（４）で示される基、Ｒ１０は炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基）
【００１２】
【化４】
2015218186.tif 000005
（式（３）中、Ｒ９は式（４）で示される基、Ｒ１０は炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基）
（２）  前記式（１）のオニウム塩は、下記式（５）または（６）のいずれかの構造を持つ前記（１）に記載の樹脂組成物。
【００１３】
【化５】
2015218186.tif 000006
（式（５）中、Ｒは、Ｏ、Ｓ０2、炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基である。ｘ、ｙは１〜３の整数、ｚは０．５または０〜３の整数であり、かつｘ＝ｙである。）
【００１４】
【化６】
2015218186.tif 000007
（３）  前記式（１）のオニウム塩は、下記式（７）である前記（１）または（２）のいずれかに記載の樹脂組成物。
【００１５】
【化７】
2015218186.tif 000008
（４）  前記エステル結合を有するポリマーはポリメタクリル酸メチルである前記（１）ないし（３）のいずれかに記載の樹脂組成物。
（５）  前記エステル結合と水酸基を有するポリマーはポリカーボネートである前記（１）ないし（４）のいずれかに記載の樹脂組成物。
（６）  前記（１）ないし（５）のいずれかに記載の樹脂組成物を成形して得られたことを特徴とする樹脂シート。
（７）  前記樹脂シート５００μｍ厚とした際の波長５５０ｎｍにおける光透過率は６０〜８３％である前記（６）に記載の樹脂シート。
（８）  前記（６）または（８）に記載の樹脂シートを備えることを特徴とする液晶保護シート。
（９）  前記（６）または（８）に記載の樹脂シートを備えることを特徴とする建設機材用窓材。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の樹脂組成物によれば、特定の構造を有するオニウム塩を添加することにより、エステル結合を有するポリマーおよびエステル結合と水酸基を有するポリマーを相溶化させることができる。
そのため、これまでのエステル結合を有するポリマーおよびエステル結合と水酸基を有するポリマーの混合物の有さない透明性、耐熱性等にすぐれた樹脂組成物を得ることができる。
【００１７】
また、本発明の樹脂組成物を用いることにより、透明性、耐熱性等に優れた樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の樹脂組成物、樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材について、好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
まず、本発明の樹脂組成物について説明する。
【００２０】
本発明の樹脂組成物は、エステル結合を有する化合物、水酸基を有する化合物および特定の構造式を有するオニウム塩を反応させて得られる反応生成物を含むことを特徴とする。
前記オニウム塩は、下記式（１）〜（３）のいずれかの構造を有する。
【００２１】
【化８】
2015218186.tif 000009
（ただし、上記一般式（１）において、Ｐはリン原子を表す。Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は芳香族基又はアルキル基を表す。Ａはヒドロキシル基、カルボキシル基、チオール基から選ばれる官能基のいずれかを芳香環に少なくとも１つ有する芳香族有機酸のアニオンを表す。ＡＨはヒドロキシル基、カルボキシル基、チオール基から選ばれる官能基のいずれかを芳香環に少なくとも１つ有する芳香族有機酸を表す。ｘ、ｙは１〜３の整数、ｚは０．５または０〜３の整数であり、かつｘ＝ｙである。）
【００２２】
【化９】
2015218186.tif 000010
（ただし、上記一般式（２）において、式中Ｘ１は、基Ｙ１及びＹ２と結合する有機基である。式中Ｘ２は、基Ｙ３及びＹ４と結合する有機基である。Ｙ１及びＹ２は、プロトン供与性基がプロトンを放出してなる基を表し、同一分子内の基Ｙ１及びＹ２が珪素原子と結合してキレート構造を形成するものである。Ｙ３及びＹ４はプロトン供与性基がプロトンを放出してなる基を表し、同一分子内の基Ｙ３及びＹ４が珪素原子と結合してキレート構造を形成するものである。Ｘ１及びＸ２は互いに同一であっても異なっていてもよく、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３及びＹ４は互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｚ１は芳香環又は複素環を有する有機基、あるいは脂肪族基である。）
【００２３】
【化１０】
2015218186.tif 000011
（式（３）中、Ｒ９は式（４）で示される基、Ｒ１０は炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基）
【００２４】
【化１１】
2015218186.tif 000012
前記オニウム塩の中でも、化学式（１）で示されるオニウム塩を用いることが好ましい。
これにより、エステル結合を有する化合物および水酸基を有する化合物の相溶化をより効率よく進めることができる。
【００２５】
さらに、化学式（１）で示されるオニウム塩は、下記化学式（５）または（６）で示されるオニウム塩であることがより好ましい。これにより、エステル結合を有する化合物および水酸基を有する化合物の相溶化をより促進することができる。
【００２６】
【化１２】
2015218186.tif 000013
（式（５）中、Ｒは、Ｏ、Ｓ０2、炭素数１〜６の脂肪族基または芳香族基である。ｘ、ｙは１〜３の整数、ｚは０．５または０〜３の整数であり、かつｘ＝ｙである。）
【００２７】
【化１３】
2015218186.tif 000014
式（５）で示されるオニウム塩のうち、特に下記式（７）で示される構造を有するオニウム塩を用いることが好ましい。これにより、エステル結合を有する化合物および水酸基を有する化合物の相溶化が特に促進され、より透明性の高い樹脂組成物を得ることができる。
【００２８】
【化１４】
2015218186.tif 000015
次に本発明に用いられるエステル結合を有する化合物について説明する。
エステル結合を有するポリマーとしては、特に限定されないが、テレフタル酸、イソフタル酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、アビエチン酸、コハク酸等のジカルボン酸成分（これらのジカルボン酸成分にはスルホン酸基、カルボキシル基等が置換していてもよい）と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、２−エチルシクロヘキシルジメタノール、ネオペンチルグリコール等のアルコール成分（これらのアルコール成分には水酸基などが置換されていてもよい）との縮合により得られるポリエステル樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリブチルアクリレート等のポリアクリル酸エステル樹脂またはポリメタクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂等のアクリル樹脂等が挙げられる。
この中でも、透明性を有するポリエステル樹脂およびポリアクリル酸エステル樹脂またはポリメタクリル酸エステル樹脂を用いることが好ましい。特に好ましいものは、透明性の高さからポリメタクリル酸メチルである。
【００２９】
エステル結合と水酸基を有するポリマーとしては、特に限定されないが、末端または分子鎖中に２個以上の水酸基を有する樹脂であることが好ましい。これにより、エステル結合を有するポリマーと、エステル結合と水酸基を有するポリマー間において、エステル交換の反応性が向上するという効果が得られる。
エステル結合と水酸基を有するポリマーとしては、水酸基を有するポリカーボネート樹脂、水酸基を有するポリエステル樹脂、（メタ）アクリル酸エステルと水酸基を有する（メタ）アクリレートの共重合体等が挙げられるが、このなかでも分子鎖中にエステル結合を有する水酸基を有するポリカーボネート樹脂が好ましい。これにより、前記エステル結合を有する化合物との相溶化が進行しやすい傾向がある。
エステル結合と水酸基を有するポリマーにおいて、水酸基含有率は重量あたり、１００ｐｐｍ〜５０％が好ましい。
【００３０】
また、本発明の樹脂組成物には、無機充填材を含有しても良い。
【００３１】
無機充填材としては、例えば、ガラス繊維、ガラスミルドファイバー、ガラスフレーク、ガラスビーズ、炭素繊維、シリカ、アルミナ、酸化チタン、硫酸カルシウム粉体、石膏、石膏ウィスカー、硫酸バリウム、タルク、マイカ、ワラストナイト等の珪酸カルシウム、カーボンブラック、グラファイト、鉄粉、銅粉、二硫化モリブデン、炭化ケイ素、炭化ケイ素繊維、窒化ケイ素、窒化ケイ素繊維、黄銅繊維、ステンレス繊維、チタン酸カリウム繊維、ウィスカー等が挙げられる。これらの中でも、ガラスの繊維状充填材、ガラスの粉状充填材、ガラスのフレーク状充填材が好ましい。より好ましくは、ガラス繊維が挙げられる。
【００３２】
無機充填剤の平均粒子径は特に限定されないが、１０〜２００μｍであることが好ましい。さらに好ましくは、１５〜１５０μｍであり、外観の観点から２０〜５０μｍであることが最も好ましい。この範囲とすることにより、外観が良好、かつ、十分な表面硬度を有する樹脂組成物の成形品を得ることができる。
【００３３】
無機充填材の配合量は、樹脂１００重量部に対し、１重量部以上１００重量部以下であり、好ましくは１重量部以上５０重量部以下であることが好ましく、さらに好ましくは１重量部以上１０重量部以下である。この範囲とすることにより、本発明の樹脂組成物の成形品を外観が良好、かつ、表面硬度の優れたものとすることができる。
【００３４】
これらの無機充填剤は単独で用いても２種以上を組み合わせて用いてもよい。無機充填剤の形状は特に限定されないが、充填性及び金型摩耗性の点から球形が好ましい。
【００３５】
更に、本発明の目的を損なわない範囲で、樹脂組成物に通常用いられる核剤、難燃剤、衝撃改良剤、発泡剤、染料、耐光安定剤、離型剤、酸化防止剤、酸性化合物、顔料等の着色剤等の添加剤が本発明の樹脂組成物に含まれても差し支えない。
本実施の形態において、樹脂組成物に配合することのできる、無機充填剤および上記添加剤の混合時期および混合方法は特に限定されない。
【００３６】
（エステル結合を有するポリマー）／（エステル結合と水酸基を有するポリマー）の重量比は特に制限は無いが、好ましくは６０／４０〜１０／９０、さらに好ましくは５０／５０〜２０／８０、最も好ましくは４０／６０〜２０／８０の範囲である。この重量比の範囲であれば、エステル結合を有するポリマーおよびエステル結合と水酸基を有するポリマーのそれぞれの特徴を有し、かつ、透明性の高い樹脂組成物を得ることができる。なお、エステル結合を有するポリマーおよびエステル結合と水酸基を有するポリマーは、それぞれ２種以上用いても良い。
【００３７】
エステル結合を有するポリマーおよびエステル結合と水酸基を有するポリマーに添加するオニウム塩の重量比は特に制限は無いが、好ましくは（オニウム塩）／（エステル結合を有するポリマーおよびエステル結合と水酸基を有するポリマーの総量）が１／１０００〜５／１００、さらに好ましくは１／２００〜５／１００、最も好ましくは１／２００〜１／１００の範囲である。この重量比の範囲とすることで、無色透明な樹脂を生産性よく作ることができる。
【００３８】
前記エステル結合を有するポリマーと、前記エステル結合と水酸基を有するポリマーとを含む樹脂混合物の溶融混練時の温度及び剪断速度としては、それぞれの配合量により適宜選択されるが、均一な樹脂組成物を得る点から、通常、温度を１８０〜２６５℃、好ましくは２３０〜２６０℃とし、剪断速度を８００〜４０００ｓｅｃ-1、好ましくは１０００〜３７５０ｓｅｃ-1とする。
【００３９】
溶融混練に用いる機器としては、通常の混合機、混練機を用いることができる。具体的には、一軸混練押出機、二軸混練押出機、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー等を用いることができ、中でも、二軸混練押出機が好ましい。また、溶融混練は、必要に応じて、窒素ガス、アルゴンガス、ヘリウムガスなどの不活性ガスの雰囲気下で行うことができる。混練雰囲気は、化合物の劣化を抑制する効果と不活性ガスの費用の観点から、窒素ガスをもちいることが望ましい。
【００４０】
樹脂組成物を混練する時間は特に制限はないが、好ましくは１分〜６０分、より好ましくは３分〜２０分である混練する時間をこの範囲とすることにより、反応を十分に進行させ、かつ、樹脂組成物の性質及び生産性を向上することができる。
【００４１】
本発明の樹脂シート、液晶保護シートおよび建設機材用窓材は、上記樹脂組成物を成形したものである。
【００４２】
その成形方法としては、例えば、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形、ブロー成形、押出成形、積層成形、カレンダー成形が挙げられる。成形方法として射出成形を用いた場合、射出成形条件としては、２３０〜３００℃の間で成形することが好ましく、金型温度としては８０℃以上が表面硬度向上の観点で好ましい。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これら各例により限定されるものではない。
（実施例１）
［１］樹脂組成物の製造
エステル結合をもつポリマーとして、ポリメタクリル酸メチル（商品名スミペックスＥＸ、住友化学株式会社製）を選択した。エステル結合と水酸基を持つポリマーとして、ポリカーボネート（商品名Ｈ−３０００、三菱エンジニアリングプラスチックス製）を選択した。オニウム塩として、テトラフェニルフォスフォニウム４，４'−スルフォニルジフェノラートを選択した。スミペックスＥＸ  ２０重量部とＨ−３０００  ８０重量部とテトラフェニルフォスフォニウム４，４'−スルフォニルジフェノラート  １重量部とを二軸混練機ＤＳＭ  Ｈｐｌｏｒｅ１５を用いて混練した。せん断速度１０５０ｃｍ-1、２５０℃で３分間混練したのち、４分かけて２１０℃まで冷却したのち３分混練した。混練した樹脂組成物をストランド状に排出した。
［２］溶融混練
溶融混練は二軸スクリュー混練機（ＤＳＭ  Ｘｐｌｏｒｅ  １５、ＤＳＭ社製）により行った。スクリューは同方向コニカルスクリューを用いた。せん断速度は１０５０ｓｅｃ-1で行った。樹脂組成物を投入後、２５０℃で３分混練後２１０℃まで４分で冷却させ、２１０℃で３分混練したのち材料を排出した。
［３］プレス
溶融混練により得られた樹脂組成物０．１５ｇを、プレス機（ＮａｎｏｉｍＰｒｏ  ＴｙＰｅ５１０、ナノニクス（株）製）でプレスし樹脂シートを得た。１６０℃まで昇温したのち、１ｋNの力で加圧した。このとき、フィラーゲージ（ＦＴ０．５０Ｍ１、永井ゲージ社製）を用いて、樹脂シートの厚さを５００μｍに制御した。
（実施例２）
テトラフェニルフォスフォニウム ４，４'−スルフォニルジフェノラート１重量部に代えて、ＴＰＰ−Ｋ（北興化学製）１重量部用いたこと以外は実施例１と同様に行った。
（実施例３）
テトラフェニルフォスフォニウム ４，４'−スルフォニルジフェノラート１重量部に代えて、ＴＰＰ−ＭＫ（北興化学製）１重量部用いたこと以外は実施例１と同様に行った。
（比較例１）
［１］樹脂組成物の製造において、Ｈ−３０００を１００重量部とし、スミペックスＥＸおよびＣ０３−ＭＢを用いないこと以外は実施例１と同様に行った。
（比較例２）
［１］樹脂組成物の製造においてスミペックスＥＸを１００重量部とし、Ｈ−３０００およびＣ０３−ＭＢを用いないこと以外は実施例１と同様に行った。
（比較例３）
［１］樹脂組成物の製造において、Ｃ０３−ＭＢを用いないこと以外は実施例１と同様に行った。
【００４４】
得られた樹脂組成物および樹脂シートについて、下記の通り評価を行なった。評価結果をHYPERLINK "http://tky201nt40/patweb#sblt/patweb.exe?Command=imgform&DocDir=tma01236&ImageNo=15" \t "imageframe"表１に示す。
＜光線透過率測定＞
各実施例および比較例において得られた樹脂シートを、紫外可視分光光度計（ＵＶ  ｍｉｎｉ１２４０、島津製作所製）を用いて５５０ｎｍの光線透過率を測定した。このとき樹脂シートの厚さをマイクロメーター（Ｍ３１０−２５、株式会社ミツトヨ製）で測定し、光線透過率の測定結果を樹脂成型物の厚さが５００μｍの時の結果に換算した。
【００４５】
また、得られた樹脂シートの外観（色）を目視にて評価した。
＜表面硬度測定＞
各実施例および比較例において得られた樹脂シートについて、鉛筆硬度計（トライボステーション  ＴＹＰＥ：３２  新東科学株式会社製）を用いて鉛筆硬度を測定した。ＪＩＳ−Ｋ５６００−５−４に準拠して測定を行った。
【００４６】
【表１】
2015218186.tif 000016
相溶性の低いエステル結合を有する化合物および水酸基を有する化合物の混合物である比較例３は、光線透過率が低かったことに対し、オニウム塩を用いた実施例１〜３は高い光線透過率を示した。実施例２および３はわずかに褐色に着色したが、実施例１は無色透明な樹脂が得られ、実施例で得られた樹脂シートは比較例で得られた樹脂シートに比べ着色の小さいことが確認された。
＜耐熱性測定＞
実施例１および比較例３において得られた樹脂組成物について、１００ｍｇのサンプルを４個ずつ用意した。それらのサンプルを１８０℃で保持したホットプレート（ＨＯＴ  ＰＬＡＴＥ  ＮＤ−１、アズワン製）上に静置し、１時間後、２時間後、３時間後、４時間後にそれぞれ１つずつ圧縮成形し樹脂シートを得た。圧縮成形は、前記［３］プレスと同様の方法で行なった。
【００４７】
各樹脂成形体を、紫外可視分光光度計（ＵＶ  ｍｉｎｉ１２４０、島津製作所製）で５５０ｎｍの波長の光線透過率を測定した。評価結果をHYPERLINK "http://tky201nt40/patweb#sblt/patweb.exe?Command=imgform&DocDir=tma01236&ImageNo=16" \t "imageframe"表２に示す。
【００４８】
【表２】
2015218186.tif 000017
実施例１において得られた樹脂組成物は、４時間１８０℃のホットプレート上に静置した場合においても、透過率が５０．６％を示す透明性の高い状態であることが分かる。一方、比較例３のオニウム塩を含まない系においては、１時間で４．５％と低い値となった。
このことから、オニウム塩を添加することで熱的安定性も向上していると言える。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の樹脂組成物は、表面硬度、透明性および熱的安定性に優れるものであり、電気電子・ＯＡ機器、光メディア、自動車部品、建築部材等の成形体に利用することができる。
具体的には、ディスプレイ保護フィルムや建築基材用窓剤などに利用できる。