(57)【要約】【課題】前後のコア間に設けられた入替部における冷媒成分の分離を抑制する。【解決手段】冷媒蒸発器１は、入口２２ａ、出口１２ａを有する。コア２１ａを流れた冷媒は、入替部３０によってコア１１ｂに導かれる。コア２１ｂを流れた冷媒は、入替部３０によってコア１１ａに導かれる。入替部３０は、空気の流れ方向Ｘに関して少なくとも部分的に重複しない位置、すなわち異なる位置に位置付けられた２つのコアを連通している。入替部３０は、複数のねじり部をもつ仕切部材３５を備える。仕切部材３５によって、通路は螺旋状に延びる。入替部３０を流れる冷媒は、仕切部材３５に沿って旋回しながら流れる。これにより、入替部３０における冷媒成分の分離が抑制される。【選択図】図２
2015021665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被冷却流体と冷媒との間で熱交換する複数のコア部を有する冷媒蒸発器において、
前記被冷却流体の上流側に配置された複数の上流コア部（１１ａ、１１ｂ）と、
前記被冷却流体の下流側に配置された複数の下流コア部（２１ａ、２１ｂ）と、
前記被冷却流体の流れ方向（Ｘ）に関して少なくとも部分的に重複しない位置に位置付けられた前記上流コア部と前記下流コア部とを連通し、それらに順に冷媒を流すためのずらし連通部（３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０）とを有し、
前記ずらし連通部は、冷媒を旋回させながら流すためのねじり部（３５ｃ、２３５ｃ、３３５ｄ、３３５ｅ、４３５ｆ、６３５ｇ）を有することを特徴とする冷媒蒸発器。
【請求項２】
前記ずらし連通部（３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０）は、
筒状の筒状部材（３４）と、
前記筒状部材の内部に収容され、前記筒状部材の内部を複数の通路（３３ａ、３３ｂ、５３３ａ、５３３ｂ、５３３ｃ、５３３ｄ、６３３ａ、６３３ｂ）に区画する仕切部材（３５、２３５、３３５、４３５、５３５、６３５）とを備え、
前記仕切部材は前記ねじり部を有することを特徴とする請求項１に記載の冷媒蒸発器。
【請求項３】
前記仕切部材（３５、２３５、３３５、４３５、５３５、６３５）は、前記筒状部材の内部を２つの通路（３３ａ、３３ｂ、６３３ａ、６３３ｂ）に区画することを特徴とする請求項２に記載の冷媒蒸発器。
【請求項４】
前記仕切部材（５３５）は、前記筒状部材の内部を３つ以上の通路（５３３ａ、５３３ｂ、５３３ｃ、５３３ｄ）に区画することを特徴とする請求項２に記載の冷媒蒸発器。
【請求項５】
前記仕切部材は、前記筒状部材（３４）の内部に設けられた板状の部材であって、前記ねじり部（３５ｃ、２３５ｃ、３３５ｄ、３３５ｅ、４３５ｆ）においてねじられていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の冷媒蒸発器。
【請求項６】
前記仕切部材は、前記筒状部材（３４）の内部に設けられた溝付管（６３５）であって、前記ねじり部を提供する螺旋状の溝（６３５ｇ）が形成されていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の冷媒蒸発器。
【請求項７】
複数の前記下流コア部（２１ａ、２１ｂ）は、
前記被冷却流体の一部と前記冷媒の一部とを熱交換するための第１下流コア部（２１ａ）と、
前記被冷却流体の他の一部と前記冷媒の他の一部とを熱交換するための第２下流コア部（２１ｂ）とを備え、
複数の前記上流コア部（１１ａ、１１ｂ）は、
前記被冷却流体の流れ方向に関して前記第１下流コア部と少なくとも部分的に重複して配置され、前記被冷却流体の他の一部と前記冷媒の他の一部とを熱交換するための第１上流コア部（１１ａ）と、
前記被冷却流体の流れ方向に関して前記第２下流コア部と少なくとも部分的に重複して配置され、前記被冷却流体の一部と前記冷媒の一部とを熱交換するための第２上流コア部（１１ｂ）とを備え、
さらに、
前記第１下流コア部を構成する複数のチューブ（２１ｃ）の前記冷媒の下流端に設けられ、前記第１下流コア部を通過した冷媒を集合させる第１集合部（２３ａ）と、
前記第２下流コア部を構成する複数のチューブ（２１ｃ）の前記冷媒の下流端に設けられ、前記第２下流コア部を通過した冷媒を集合させる第２集合部（２３ｂ）と、
前記第１上流コア部の前記冷媒の上流端に設けられ、前記第１上流コア部を構成する複数のチューブ（１１ｃ）に前記冷媒を分配する第１分配部（１３ａ）と、
前記第２上流コア部の前記冷媒の上流端に設けられ、前記第２上流コア部を構成する複数のチューブ（１１ｃ）に前記冷媒を分配する第２分配部（１３ｂ）とを備え、
前記ずらし連通部は、前記第１集合部と前記第２分配部とを連通する第１通路、および前記第２集合部と前記第１分配部とを連通する第２通路を含む複数の通路（３３ａ、３３ｂ、５３３ａ、５３３ｂ、５３３ｃ、５３３ｄ、６３３ａ、６３３ｂ）を形成する入替部（３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０）であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の冷媒蒸発器。
【請求項８】
前記第１集合部（２３ａ）と前記第２集合部（２３ｂ）とは一連の集合タンク部（２３）を構成し、
前記第１分配部（１３ａ）と前記第２分配部（１３ｂ）とは一連の分配タンク部（１３）を構成し、
前記ずらし連通部（３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０）は、前記集合タンク部と前記分配タンク部との間に配置され、かつ、前記被冷却流体の流れ方向（Ｘ）に沿って前記集合タンク部および前記分配タンク部に重複するように配置されている中間タンク部（３３）を備えることを特徴とする請求項７に記載の冷媒蒸発器。
【請求項９】
前記被冷却流体の流れ方向に対して直列に配置された第１蒸発部（２０）、および第２蒸発部（１０）を備え、
前記第１蒸発部（２０）は、前記冷媒が流れる複数の前記チューブ（２１ｃ）を積層して構成されたコア部（２１）と、複数の前記チューブの両端部に接続され、複数の前記チューブを流れる冷媒の集合あるいは分配を行うタンク部（２２、２３）とを有し、
前記第２蒸発部（１０）は、前記冷媒が流れる複数の前記チューブ（１１ｃ）を積層して構成されたコア部（１１）と、複数の前記チューブの両端部に接続され、複数の前記チューブを流れる冷媒の集合あるいは分配を行うタンク部（１２、１３）とを有し、
前記第１蒸発部（２０）における前記コア部（２１）の複数の前記チューブ（２１ｃ）は、その一部によって前記第１下流コア部（２１ａ）を提供するとともに、その残部によって前記第２下流コア部（２１ｂ）を提供しており、
前記第２蒸発部（１０）における前記コア部（１１）の複数の前記チューブ（１１ｃ）は、その一部によって前記第１上流コア部（１１ａ）を提供するとともに、その残部によって前記第２上流コア部（１１ｂ）を提供しており、
前記第１蒸発部（２０）における一方の前記タンク部（２３）は、前記第１集合部（２３ａ）および前記第２集合部（２３ｂ）を提供しており、
前記第２蒸発部（１０）における一方の前記タンク部（１３）は、前記第１分配部（１３ａ）および前記第２分配部（１３ｂ）を提供していることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の冷媒蒸発器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに開示される発明は、被冷却流体から吸熱して冷媒を蒸発させることで、被冷却流体を冷却する冷媒蒸発器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１、２は、冷媒蒸発器を開示する。冷媒蒸発器は、外部を流れる被冷却流体、例えば空気、から吸熱して、内部を流れる冷媒を蒸発させる。この結果、冷媒蒸発器は、被冷却流体を冷却する冷却用熱交換器として機能する。さらに、開示された冷媒蒸発器は、被冷却流体の流れ方向に関して上流側と、下流側とに直列に配置された第１蒸発部と、第２蒸発部とを備える。各蒸発部は、複数のチューブを積層して構成されるコア部、および複数のチューブの両端部に接続された一対のタンク部を備える。第１蒸発部のコア部は、幅方向、すなわち左右方向に区分されている。また、第２蒸発部のコア部も、幅方向、すなわち左右方向に区分されている。
【０００３】
特許文献１、２が開示する冷媒蒸発器は、下流の第１蒸発部から、上流の第２蒸発部へ冷媒を流す連通部分に、冷媒を左右方向に入れ替える入替部を有する。入替部は、２つの連通部によって提供される。ひとつの連通部は、第１蒸発部の一方部分、例えば右側部分から流出した冷媒を、第２蒸発部の他方部分、例えば左側部分に導く。また、他のひとつの連通部は、第１蒸発部の他方部分、例えば左側部分から流出した冷媒を、第２蒸発部の一方部分、例えば右側部分に導く。入替部は、交差流路とも呼ぶことができる。この構成は、冷媒蒸発器における温度の分布を抑制するために有効である。さらに、この構成は、外部流体の温度分布を抑制するために有効である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１２４１３６号公報
【特許文献２】特開２０１３−９６６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術の構成では、入替部において冷媒のガス成分と液成分の分布に偏りを生じることがある。例えば、入替部において冷媒のガス成分と液成分とが分離することがある。このような入替部における冷媒成分の分布は、冷媒流れの下流のコア部、すなわち第２蒸発部のコア部において望ましくない冷媒の分布を生じることがある。このような冷媒の分布は、外部流体に望ましくない温度分布を与えることがある。上述の観点において、または言及されていない他の観点において、冷媒蒸発器にはさらなる改良が求められている。
【０００６】
発明の目的のひとつは、改良された冷媒蒸発器を提供することである。
【０００７】
発明の目的の他のひとつは、入替部における冷媒成分の分離を抑制することができる冷媒蒸発器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ここに開示される発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００９】
発明のひとつにより冷媒蒸発器が提供される。この発明は、被冷却流体と冷媒との間で熱交換する複数のコア部を有する冷媒蒸発器において、被冷却流体の上流側に配置された複数の上流コア部（１１ａ、１１ｂ）と、被冷却流体の下流側に配置された複数の下流コア部（２１ａ、２１ｂ）と、被冷却流体の流れ方向（Ｘ）に関して少なくとも部分的に重複しない位置に位置付けられた上流コア部と下流コア部とを連通し、それらに順に冷媒を流すためのずらし連通部（３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０）とを有し、ずらし連通部は、冷媒を旋回させながら流すためのねじり部（３５ｃ、２３５ｃ、３３５ｄ、３３５ｅ、４３５ｆ、６３５ｇ）を有することを特徴とする。
【００１０】
この構成によると、ねじり部によって冷媒が旋回しながら流れる。このため、上流コア部と下流コア部との間に設けられたずらし連通部において冷媒成分の分離を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】発明の第１実施形態に係る冷媒蒸発器の斜視図である。
【図２】第１実施形態の冷媒蒸発器の分解斜視図である。
【図３】第１実施形態の複数のタンクの配置を示す平面図である。
【図４】第１実施形態の複数のタンクの配置を示す断面図である。
【図５】第１実施形態の中間タンクを示す斜視図である。
【図６】第１実施形態の中間タンク内形状の変化を示す複合的な断面図である。
【図７】発明の第２実施形態の中間タンクを示す斜視図である。
【図８】発明の第３実施形態に係る冷媒蒸発器の斜視図である。
【図９】第３実施形態の低流量における冷媒分布を示す斜視図である。
【図１０】第３実施形態の高流量における冷媒分布を示す斜視図である。
【図１１】発明の第４実施形態の中間タンクを示す斜視図である。
【図１２】発明の第５実施形態の中間タンクを示す斜視図である。
【図１３】第５実施形態の冷媒経路を示す斜視図である。
【図１４】第５実施形態の冷媒経路を示す斜視図である。
【図１５】第５実施形態の冷媒経路を示す斜視図である。
【図１６】第５実施形態の冷媒経路を示す斜視図である。
【図１７】発明の第６実施形態の中間タンクを示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下において、図面を参照しながら、発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において、先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において、構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を参照し適用することができる。また、後続の実施形態においては、先行する実施形態で説明した事項に対応する部分に百以上の位だけが異なる参照符号を付することにより対応関係を示し、重複する説明を省略する場合がある。
【００１３】
（第１実施形態）
図を参照して発明を実施するための第１実施形態を説明する。冷媒蒸発器１は、車両の室内の温度を調整する車両用空調装置に設けられている。冷媒蒸発器１は、室内に向けて送風される空気を冷却する冷却用熱交換器である。冷媒蒸発器１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルの低圧側熱交換器である。冷媒蒸発器１は、室内へ送風される空気から吸熱して冷媒、すなわち液相冷媒を蒸発させる。室内に向けて送風される空気は、冷媒蒸発器１の外部を流れる被冷却流体である。
【００１４】
冷媒蒸発器１は、冷凍サイクルの構成部品のひとつである。冷凍サイクルは、図示されない圧縮機、放熱器、膨張器などの構成部品を備えることができる。例えば、冷凍サイクルは、放熱器と膨張器との間に受液器を有するレシーバサイクルである。
【００１５】
図１において、冷媒蒸発器１が模式的に図示されている。図２には、冷媒蒸発器１の複数の構成部分が図示されている。図中には、コア部１１、２１におけるチューブ１１ｃ、２１ｃ、およびフィン１１ｄ、２１ｄの図示が省略されている。
【００１６】
図示されるように、冷媒蒸発器１は、２つの蒸発部１０、２０を備える。２つの蒸発部１０、２０は、空気の流れ方向、すなわち被冷却流体の流れ方向Ｘに対して、上流側と下流側とに直列に配置されている。空気流れ方向Ｘの上流側に配置されている蒸発部１０は、空気上流蒸発部１０とも呼ばれる。以下、空気上流蒸発部１０をＡＵ蒸発部１０と呼ぶ。空気流れ方向Ｘの下流側に配置されている蒸発部２０は、空気下流蒸発部２０とも呼ばれる。以下、空気下流蒸発部２０をＡＤ蒸発部２０と呼ぶ。
【００１７】
２つの蒸発部１０、２０は、冷媒の流れ方向に関しても、上流側と下流側とに配置されている。冷媒は、ＡＤ蒸発部２０を流れた後に、ＡＵ蒸発部１０を流れる。冷媒の流れ方向に関して見た場合、ＡＤ蒸発部２０は第１蒸発部と呼ばれ、ＡＵ蒸発部１０は第２蒸発部と呼ばれる。ＡＤ蒸発部２０は、冷媒の流れ方向に関して上流に配置されているから、冷媒上流蒸発部２０とも呼ばれる。ＡＵ蒸発部１０は、冷媒の流れ方向に関して下流に配置されているから、冷媒下流蒸発部１０とも呼ばれる。冷媒蒸発器１は、全体として冷媒の流れ方向と空気の流れ方向とが対向する対向流熱交換器が提供される。
【００１８】
ＡＵ蒸発部１０およびＡＤ蒸発部２０の基本的構成は同一である。ＡＵ蒸発部１０は、熱交換のためのコア部１１と、コア部１１の両端に配置された一対のタンク部１２、１３を有する。ＡＤ蒸発部２０は、熱交換のためのコア部２１と、コア部２１の両端に配置された一対のタンク部２２、２３を有する。
【００１９】
ＡＵ蒸発部１０におけるコア部１１は、ＡＵコア部１１と呼ばれる。ＡＤ蒸発部２０におけるコア部２１は、ＡＤコア部２１と呼ばれる。ＡＵ蒸発部１０における一対のタンク部１２、１３は、上方側に配置される第１ＡＵタンク部１２と、下方側に配置される第２ＡＵタンク部１３とを備える。同様に、ＡＤ蒸発部２０における一対のタンク部２２、２３は、上方側に配置される第１ＡＤタンク部２２と、下方側に配置される第２ＡＤタンク部２３とを備える。
【００２０】
ＡＵコア部１１およびＡＤコア部２１は、複数のチューブ１１ｃ、２１ｃと、複数のフィン１１ｄ、２１ｄとを備える。ＡＵコア部１１およびＡＤコア部２１は、複数のチューブ１１ｃ、２１ｃと、複数のフィン１１ｄ、２１ｄとが交互に積層配置された積層体によって構成されている。複数のチューブ１１ｃは、一対のタンク部１２、１３の間を連通する。複数のチューブ２１ｃは、一対のタンク部２２、２３の間を連通する。複数のチューブ１１ｃ、２１ｃは、図中においては、上下方向に延びる。複数のフィン１１ｄ、２１ｄは、隣合うチューブ１１ｃ、２１ｃの間に配置され、それらに接合されている。以下の説明において、積層体における、複数のチューブ１１ｃ、２１ｃおよび複数のフィン１１ｄ、２１ｄの積層方向をチューブ積層方向と称する。
【００２１】
ＡＵコア部１１は、第１ＡＵコア部１１ａ、および第２ＡＵコア部１１ｂを有している。第１ＡＵコア部１１ａは、複数のチューブ１１ｃの一部で構成される。第１ＡＵコア部１１ａは、ひとつの列をなすように配列された一群のチューブ１１ｃによって構成されている。第２ＡＵコア部１１ｂは、複数のチューブ１１ｃの残部で構成される。第２ＡＵコア部１１ｂは、ひとつの列をなすように配列された一群のチューブ１１ｃによって構成されている。第１ＡＵコア部１１ａと第２ＡＵコア部１１ｂとは、チューブ積層方向に並んでいる。第１ＡＵコア部１１ａは、空気の流れ方向Ｘに沿って見たときに、チューブ積層方向の右側に配置されたチューブ群で構成されている。第２ＡＵコア部１１ｂは、空気の流れ方向Ｘに沿って見たときに、チューブ積層方向の左側に配置されたチューブ群で構成されている。第１ＡＵコア部１１ａは、第２ＡＵコア部１１ｂより、タンク部１２の冷媒出口１２ａの近くに配置されている。
【００２２】
タンク部１２は、冷媒蒸発器１における冷媒の流れの最も下流に位置する最後の集合用のタンクである。タンク部１２は、ＡＵコア部１１を構成する複数のチューブ１１ｃの冷媒の下流端に設けられ、ＡＵコア部１１を通過した冷媒を集合させる集合部である。タンク部１２は、冷媒の流れ方向の下流側の端部に冷媒の出口１２ａを備える出口集合部を提供している。
【００２３】
ＡＤコア部２１は、第１ＡＤコア部２１ａ、および第２ＡＤコア部２１ｂを有している。第１ＡＤコア部２１ａは、複数のチューブ２１ｃの一部で構成される。第１ＡＤコア部２１ａは、ひとつの列をなすように配列された一群のチューブ２１ｃによって構成されている。第２ＡＤコア部２１ｂは、複数のチューブ２１ｃの残部で構成される。第２ＡＤコア部２１ｂは、ひとつの列をなすように配列された一群のチューブ２１ｃによって構成されている。第１ＡＤコア部２１ａと第２ＡＤコア部２１ｂとは、チューブ積層方向に並んでいる。第１ＡＤコア部２１ａは、空気の流れ方向Ｘに沿って見たときに、チューブ積層方向の右側に配置されたチューブ群で構成されている。第２ＡＤコア部２１ｂは、空気の流れ方向Ｘに沿って見たときに、チューブ積層方向の左側に配置されたチューブ群で構成されている。第１ＡＤコア部２１ａは、第２ＡＤコア部２１ｂより、タンク部２２の冷媒入口２２ａの近くに配置されている。
【００２４】
タンク部２２は、冷媒蒸発器１における冷媒の流れの最も上流に位置する最初の分配用のタンクである。タンク部２２は、ＡＤコア部２１を構成する複数のチューブ１１ｃの冷媒の上流端に設けられている。タンク部２２は、ＡＤコア部２１を構成する複数のチューブ２１ｃに冷媒を分配する分配部である。タンク部２２は、冷媒の流れ方向の上流側の端部に冷媒の入口２２ａを備える入口分配部を提供している。
【００２５】
第１ＡＤコア部２１ａは、第１コア部とも呼ばれる。第２ＡＤコア部２１ｂは、第２コア部とも呼ばれる。第１ＡＵコア部１１ａは、第３コア部とも呼ばれる。第２ＡＵコア部１１ｂは、第４コア部とも呼ばれる。
【００２６】
ＡＵコア部１１およびＡＤコア部２１は、空気の流れ方向Ｘに関して、互いに重なり合うように配置されている。言い換えると、ＡＵコア部１１およびＡＤコア部２１は、空気の流れ方向Ｘに関して、対向している。第１ＡＵコア部１１ａおよび第１ＡＤコア部２１ａは、空気の流れ方向Ｘに関して、互いに重なり合うように配置されている。言い換えると、第１ＡＵコア部１１ａおよび第１ＡＤコア部２１ａは、空気の流れ方向Ｘに関して、対向している。第２ＡＵコア部１１ｂおよび第２ＡＤコア部２１ｂは、空気の流れ方向Ｘに関して、互いに重なり合うように配置されている。言い換えると、第２ＡＵコア部１１ｂおよび第２ＡＤコア部２１ｂは、空気の流れ方向Ｘに関して、対向している。
【００２７】
複数のチューブ１１ｃ、２１ｃのそれぞれは、内部に冷媒を流すための通路を区画形成する。複数のチューブ１１ｃ、２１ｃのそれぞれは、扁平チューブである。複数のチューブ１１ｃ、２１ｃのそれぞれは、扁平な断面が、空気の流れ方向Ｘに沿って延びるように配置されている。
【００２８】
ＡＵコア部１１のチューブ１１ｃは、長手方向の一端、すなわち上端が第１ＡＵタンク部１２に接続されると共に、長手方向の他端、すなわち下端が第２ＡＵタンク部１３に接続されている。第２ＡＵタンク部１３は、複数のチューブ１１ｃに冷媒を分配する分配部を提供する。
【００２９】
また、ＡＤコア部２１のチューブ２１ｃは、長手方向の一端、すなわち上端が第１ＡＤタンク部２２に接続されると共に、長手方向の他端、すなわち下端が第２ＡＤタンク部２３に接続されている。第２ＡＤタンク部２３は、複数のチューブ２１ｃから冷媒を集合させる集合部を提供する。
【００３０】
複数のフィン１１ｄ、２１ｄのそれぞれは、チューブ１１ｃ、２１ｃにおける平坦な外面に接合され、空気との伝熱面積を拡大させるための熱交換促進手段を構成する。複数のフィン１１ｄ、２１ｄのそれぞれは、コルゲートフィンである。複数のフィン１１ｄ、２１ｄのそれぞれは、薄板材を波状に曲げて成形されている。
【００３１】
チューブ１１ｃ、２１ｃおよびフィン１１ｄ、２１ｄの積層体には、チューブ積層方向の両端部に、各コア部１１、１２を補強するサイドプレート１１ｅ、２１ｅが配置されている。なお、サイドプレート１１ｅ、２１ｅは、チューブ積層方向の最も外側に配置されたフィン１１ｄ、２１ｄに接合されている。
【００３２】
第１ＡＵタンク部１２は、筒状の部材で構成されている。第１ＡＵタンク部１２は、一端、すなわち空気の流れ方向Ｘに沿って見た左端が閉塞されている。第１ＡＵタンク部１２は、他端、すなわち空気の流れ方向Ｘに沿って見た右端に冷媒出口１２ａを有する。冷媒出口１２ａは、タンク内部から図示されない圧縮機の吸入側に冷媒を導出する。第１ＡＵタンク部１２の図中の底部には、複数のチューブ１１ｃの一端が挿入され接合される複数の貫通穴が形成されている。つまり、第１ＡＵタンク部１２は、その内部空間がＡＵコア部１１の複数のチューブ１１ｃに連通するように構成されている。第１ＡＵタンク部１２は、ＡＵコア部１１の複数のチューブ１１ｃから冷媒を集めるための集合部として機能する。
【００３３】
第１ＡＤタンク部２２は、筒状の部材で構成されている。第１ＡＤタンク部２２は、一端が閉塞されている。第１ＡＤタンク部２２は、他端に冷媒入口２２ａを有する。冷媒入口２２ａは、図示されない膨張弁にて減圧された低圧冷媒を導入する。第１ＡＤタンク部２２の図中の底部には、複数のチューブ２１ｃの一端が挿入され接合される複数の貫通穴が形成されている。つまり、第１ＡＤタンク部２２は、その内部空間がＡＤコア部２１の複数のチューブ２１ｃに連通するように構成されている。第１ＡＤタンク部２２は、ＡＤコア部２１の複数のチューブ２１ｃへ冷媒を分配するための分配部として機能する。
【００３４】
第２ＡＵタンク部１３は、両端が閉塞された筒状の部材で構成されている。第２ＡＵタンク部１３の天井部には、複数のチューブ１１ｃの他端が挿入され接合される複数の貫通穴が形成されている。つまり、第２ＡＵタンク部１３は、その内部空間が複数のチューブ１１ｃに連通するように構成されている。第２ＡＵタンク部１３は、ＡＵコア部１１の複数のチューブ１１ｃへ冷媒を分配するための分配部として機能する。
【００３５】
第２ＡＵタンク部１３の内部には、長手方向の中央位置に仕切部材１３ｃが配置されている。仕切部材１３ｃは、第２ＡＵタンク部１３の内部空間を、第１分配部１３ａと第２分配部１３ｂとに区画する。第１分配部１３ａは、第１ＡＵコア部１１ａを構成する複数のチューブ１１ｃに連通する空間である。第１分配部１３ａは、第１ＡＵコア部１１ａに冷媒を供給する。第１分配部１３ａは、第１ＡＵコア部１１ａを構成する複数のチューブ１１ｃに冷媒を分配する。第２分配部１３ｂは、第２ＡＵコア部１１ｂを構成する複数のチューブ１１ｃに連通する空間である。第２分配部１３ｂは、第２ＡＵコア部１１ｂに冷媒を供給する。第２分配部１３ｂは、第２ＡＵコア部１１ｂを構成する複数のチューブ１１ｃに冷媒を分配する。よって、第１分配部１３ａと第２分配部１３ｂとは一連の分配タンク部１３を構成する。
【００３６】
第２ＡＤタンク部２３は、両端側が閉塞された筒状の部材で構成されている。第２ＡＤタンク部２３の天井部には、複数のチューブ２１ｃの他端が挿入され接合される複数の貫通穴が形成されている。つまり、第２ＡＤタンク部２３は、その内部空間が複数のチューブ２１ｃに連通するように構成されている。
【００３７】
第２ＡＤタンク部２３の内部には、長手方向の中央位置に仕切部材２３ｃが配置されている。仕切部材２３ｃは、第２ＡＤタンク部２３の内部空間を、第１集合部２３ａと、第２集合部２３ｂとに区画する。第１集合部２３ａは、第１ＡＤコア部２１ａを構成する複数のチューブ２１ｃに連通する空間である。第１集合部２３ａは、第１ＡＤコア部２１ａを構成する複数のチューブ２１ｃから冷媒を集める。第２集合２３ｂは、第２ＡＤコア部２１ｂを構成する複数のチューブ２１ｃに連通する空間である。第２集合部２３ｂは、第２ＡＤコア部２１ｂを構成する複数のチューブ２１ｃから冷媒を集める。第２ＡＤタンク部２３は、第１ＡＤコア部２１ａの冷媒と、第２ＡＤコア部２１ｂの冷媒とを別々に集める集合部として機能する。よって、第１集合部２３ａと第２集合部２３ｂとは一連の集合タンク部２３を構成する。
【００３８】
第２ＡＵタンク部１３と第２ＡＤタンク部２３との間は、入替部３０を介して連結されている。入替部３０は、第２ＡＤタンク部２３における第１集合部２３ａ内の冷媒を第２ＡＵタンク部１３における第２分配部１３ｂに導く。入替部３０は、第２ＡＤタンク部２３における第２集合部２３ｂ内の冷媒を第２ＡＵタンク部１３における第１分配部１３ａに導く。
【００３９】
すなわち、入替部３０は、ＡＤコア部２１の一部を流れた冷媒が、ＡＵコア部１１の他部を流れるように、冷媒の流れを入れ替える。上記ＡＤコア部２１の一部と、ＡＵコア部１１の他部とは、空気の流れ方向Ｘに関して重複していない。言い換えると、入替部３０は、第２ＡＤタンク部２３から第２ＡＵタンク部１３へ向かう冷媒を、空気の流れ方向Ｘに対して交差するように入れ替える。言い換えると、入替部３０は、冷媒の流れをコア部１１とコア部２１との間においてコア幅方向に入れ替えるように構成されている。入替部３０は、空気の流れ方向Ｘに関して少なくとも部分的に重複しない位置、すなわち異なる位置に位置付けられた２つのコア部を連通するずらし連通部３０を提供している。ずらし連通部３０は、被冷却流体の流れ方向Ｘに関して少なくとも部分的に重複しない位置に位置付けられた上流コア部１１ａ、１１ｂと下流コア部２１ａ、２１ｂとを連通し、それらに順に冷媒を流す。ずらし連通部３０は、第１集合部２３ａと第２分配部１３ｂとを連通する第１通路３３ａ、および第２集合部２３ｂと第１分配部１３ａとを連通する第２通路３３ｂを形成する。
【００４０】
入替部３０は、第１ＡＤコア部２１ａを流れた冷媒を第２ＡＵコア部１１ｂに案内する第１の連通路と、第２ＡＤコア部２１ｂを流れた冷媒を第１ＡＵコア部１１ａに案内する第２の連通路とを提供する。第１の連通路と第２の連通路とは、交差している。
【００４１】
具体的には、入替部３０は、集合部連通部３１ａ、３１ｂと、分配部連通部３２ａ、３２ｂと、中間タンク部３３とを備える。複数の連通部３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂは、内部に冷媒が流通する通路が形成された筒状の部材、またはタンク部２３、３３に形成され突き合わされた開口部によって提供されうる。
【００４２】
第１の集合部連通部３１ａは、第２ＡＤタンク部２３における第１集合部２３ａと中間タンク部３３との間を連通している。第１の集合部連通部３１ａは、後述する中間タンク部３３内の第１通路３３ａに連通する。第１集合部２３ａと第１通路３３ａとの間には、少なくともひとつの第１の集合部連通部３１ａが設けられている。
【００４３】
第２の集合部連通部３１ｂは、第２ＡＤタンク部２３における第２集合部２３ｂと中間タンク部３３との間を連通している。第２の集合部連通部３１ｂは、後述する中間タンク部３３内の第２通路３３ｂに連通する。第２集合部２３ｂと第２通路３３ｂとの間には、少なくともひとつの第２の集合部連通部３１ｂが設けられている。
【００４４】
第１の分配部連通部３２ａは、第２ＡＵタンク部１３における第１分配部１３ａと中間タンク部３３との間を連通している。第１の分配部連通部３２ａは、後述する中間タンク部３３内の第２通路３３ｂに連通する。第１分配部１３ａと第２通路３３ｂとの間には、少なくともひとつの第１の分配部連通部３２ａが設けられている。
【００４５】
第２の分配部連通部３２ｂは、第２ＡＵタンク部１３における第２分配部１３ｂと中間タンク部３３との間を連通している。第２の分配部連通部３２ｂは、後述する中間タンク部３３内の第１通路３３ａに連通する。第２分配部１３ｂと第１通路３３ａとの間には、少なくともひとつの第２の分配部連通部３２ｂが設けられている。
【００４６】
中間タンク部３３は、複数の集合部連通部３１ａ、３１ｂおよび複数の分配部連通部３２ａ、３２ｂに連結されている。複数の集合部連通部３１ａ、３１ｂは、入替部３０における冷媒の入口を提供する。複数の分配部連通部３２ａ、３２ｂは、入替部３０における冷媒の出口を提供する。入替部３０は、交差する通路を内部に備える。この通路を区画形成する壁面は、冷媒の流れ方向に沿って螺旋状に旋回するように推移している。
【００４７】
図３は、冷媒蒸発器１の下部における複数のタンクの配置を示す平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。図５は、中間タンク部３３の仕切部材３５を示す斜視図である。図６は、中間タンク部３３内に形成される通路の形状と、その推移を示す。図中には、仕切部材３５が透視的に図示されている。また、図中には、仕切部材３５の表面３５ａと裏面３５ｂとを識別するためのハッチングが付されている。
【００４８】
中間タンク部３３は、両端が閉塞された筒状の部材３４を有する。中間タンク部３３は、第２ＡＵタンク部１３と第２ＡＤタンク部２３との間に配置されている。中間タンク部３３は、空気の流れ方向Ｘに沿って見たときに、中間タンク部３３の一部、すなわち図中上方側の部位が第２ＡＵタンク部１３および第２ＡＤタンク部２３に重複するように配置されている。中間タンク部３３は、空気の流れ方向Ｘに沿って見たときに、中間タンク部３３の他部、すなわち下方側の部位が第２ＡＵタンク部１３および第２ＡＤタンク部２３に重複しないように配置されている。言い換えると、中間タンク部３３は、冷媒を集合させるためのタンク部２３と、冷媒を分配させるためのタンク部１３との間に配置され、かつ、空気の流れ方向Ｘに沿って集合タンク部２３および分配タンク部１３に重複するように配置されている。この構成によると、集合タンク部２３と分配タンク部１３と中間タンク部３３とを小型化することができる。
【００４９】
この構成は、第１蒸発部１０と第２蒸発部２０とを、空気の流れ方向Ｘに関して近接して配置することを可能とする。この結果、中間タンク部３３を設けることによる冷媒蒸発器１の体格の増大を抑制することが可能となる。
【００５０】
図３ないし図６に基づいて、中間タンク部３３を説明する。中間タンク部３３は、筒状部材３４と、仕切部材３５とを備える。筒状部材３４の両端は閉塞されている。仕切部材３５は、筒状部材３４の内部に収容され、配置されている。筒状部材３４と仕切部材３５とによって、ずらし連通部３０が提供されている。
【００５１】
図５に図示されるように、仕切部材３５は、筒状部材３４の内径に相当する幅と、筒状部材３４の全長に相当する長さをもつ細長い板状部材である。仕切部材３５は、筒状部材３４内に接合されている。仕切部材３５は、筒状部材３４内部を複数の通路に区画する。仕切部材３５は、筒状部材３４内部を２つの通路、すなわち第１通路３３ａと、第２通路３３ｂとに区画する。この結果、中間タンク部３３は、その内部に、第１通路３３ａと、第２通路３３ｂとを区画形成する。
【００５２】
仕切部材３５は板状の部材であって、ねじり部を有する。仕切部材３５は、板状部材の長手方向中心軸の周りに、その板状部材を螺旋状にひねった形状を有する。この結果、仕切部材３５は、表面３５ａと裏面３５ｂとが交互にあらわれるねじられた形状をもつ。仕切部材３５は、少なくともひとつのねじり部３５ｃを有する。仕切部材３５は、ねじり部３５ｃにおいてねじられている。図示の例では、仕切部材３５は、複数のねじり部３５ｃを有する。ひとつのねじり部３５ｃは、表面３５ａと裏面３５ｂとを反転させるように角度１８０度分のねじりによって与えられている。ひとつのねじり部３５ｃは、仕切部材３５の長手方向の所定範囲にわたるように緩やかなねじり角をもって形成されている。図示の例では、仕切部材３５は、複数のねじり部３５ｃが連続して形成されている。この結果、仕切部材３５は、その長手方向に延びる縁が、螺旋状に延びている。
【００５３】
第１通路３３ａおよび第２通路３３ｂは、中間タンク部３３内において、中間タンク部３３の長手方向に延在している。しかも、第１通路３３ａおよび第２通路３３ｂは、中間タンク部３３の長手方向の軸の周りに沿って螺旋状に延在している。この結果、中間タンク部３３の外側表面には、中間タンク部３３の長手方向に沿って、第１通路３３ａおよび第２通路３３ｂが交互にあらわれる。
【００５４】
第１通路３３ａは、第１集合部連通部３１ａからの冷媒を第２分配部連通部３２ｂへ導く通路を提供する。第２通路３３ｂは、第２集合部連通部３１ｂからの冷媒を第１分配部連通部３２ａへ導く通路を提供する。
【００５５】
第１集合部連通部３１ａ、第２分配部連通部３２ｂ、中間タンク部３３における第１通路３３ａが、第１連通部を構成している。第１集合部連通部３１ａが第１連通部における冷媒の入口を提供する。第２分配部連通部３２ｂが第１連通部における冷媒の出口を提供する。
【００５６】
第２集合部連通部３１ｂ、第１分配部連通部３２ａ、中間タンク部３３における第２通路３３ｂが、第２連通部を構成している。第２集合部連通部３１ｂが第２連通部における冷媒の入口を提供する。第１分配部連通部３２ａが第２連通部における冷媒の出口を提供する。
【００５７】
第１通路３３ａおよび第２通路３３ｂは、中間タンク部３３の長手方向に沿って、すなわち冷媒の流れ方向に沿って螺旋状に旋回している。言い換えると、第１通路３３ａおよび第２通路３３ｂを区画形成する壁面は、螺旋状に推移している。別の観点では、第１通路３３ａおよび第２通路３３ｂを区画形成する壁面は、冷媒の流れ方向に沿って傾斜しており、流れ方向に沿って反転するように推移している。
【００５８】
図示されない膨張弁にて減圧された低圧冷媒は、図２に矢印で示されるように、冷媒蒸発器１に供給される。冷媒は、第１ＡＤタンク部２２の一端に形成された冷媒の入口２２ａから第１ＡＤタンク部２２の内部に導入される。冷媒は、最初の分配タンクである第１ＡＤタンク部２２内において２つに分割される。冷媒は、第１ＡＤコア部２１ａを下降すると共に、第２ＡＤコア部２１ｂを下降する。冷媒は、第１ＡＤコア部２１ａを下降した後に、第１集合部２３ａに流入する。冷媒は、第２ＡＤコア部２１ｂを下降した後に、第２集合部２３ｂに流入する。冷媒は、第１集合部２３ａから、第１集合部連通部３１ａを介して、第１通路３３ａに流入する。冷媒は、第２集合部２３ｂから、第２集合部連通部３１ｂを介して、第２通路３３ｂに流入する。
【００５９】
図６は、中間タンク部３３内における冷媒の流れの一例を矢印によって示している。第２集合部連通部３１ｂを経由した冷媒は、第２通路３３ｂに流れ込む。第２通路３３ｂを区画形成する仕切部材３５は、流れ方向に沿って旋回する壁面を提供している。よって、第２通路３３ｂ内を流れる冷媒は、旋回しながら流れる。この結果、第２通路３３ｂ内における冷媒のガス成分と液成分との分離、すなわち気液分離が抑制される。やがて、冷媒は、第１分配部連通部３２ａから流出する。
【００６０】
冷媒蒸発器１がどのような姿勢で設置されても、入替部３０内における冷媒の旋回流れが得られる。このため、冷媒蒸発器１の設置姿勢に依存することなく、冷媒の成分分離が抑制される。図示されるように入替部３０が冷媒蒸発器１の下部に位置するように冷媒蒸発器１が設置される場合、螺旋状の第１および第２通路３３ａ、３３ｂは、冷媒を撹拌するから、液成分の滞留を抑制するために有利である。
【００６１】
冷媒は、第１通路３３ａから、第２分配部連通部３２ｂを介して、第２分配部１３ｂに流入する。冷媒は、第２通路３３ｂから、第１分配部連通部３２ａを介して、第１分配部１３ａに流入する。冷媒は、第２分配部１３ｂから、第２ＡＵコア部１１ｂを上昇する。冷媒は、第１分配部１３ａから、第１ＡＵコア部１１ａを上昇する。冷媒は、第２ＡＵコア部１１ｂから、第１ＡＵタンク部１２の内部に流入する。冷媒は、第１ＡＵコア部１１ａから、第１ＡＵタンク部１２の内部に流入する。よって、冷媒は、最後の集合タンクである第１ＡＵタンク部１２内においてひとつの流れに統合される。冷媒は、第１ＡＵタンク部１２の一端に形成された出口１２ａから冷媒蒸発器１の外部に流れ出る。この後、冷媒は、図示されない圧縮機の吸入側に供給される。
【００６２】
この実施形態によると、ねじり部３５ｃは、冷媒を旋回させながら流す。入替部３０において冷媒が旋回しながら流れる。このため、入替部３０内における冷媒の成分分離が抑制される。この結果、ＡＵコア部１１における冷媒成分の分布が抑制される。さらに、ＡＵコア部１１における温度分布が抑制される。
【００６３】
（第２実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、複数のねじり部３５ｃをもつ仕切部材３５を採用した。これに代えて、この実施形態では、図７に図示される仕切部材２３５が採用される。
【００６４】
仕切部材２３５は、中央部にひとつのねじり部２３５ｃを有する。ねじり部２３５ｃは、表面２３５ａと裏面２３５ｂとが反転するように角度１８０度のねじりを与えている。この構成によると、ねじり部２３５ｃにおいて第１通路３３ａと第２通路３３ｂとが入れ替わる。この構成によると、第１通路３３ａの半部は、第１集合部２３ａに対向するように位置付けられる。また、第１通路３３ａの残る半部は、第２分配部１３ｂに対向するように位置付けられる。同様に、第２通路３３ｂの半部は、第２集合部２３ｂに対向するように位置付けられる。また、第２通路３３ｂの残る半部は、第１分配部１３ａに対向するように位置付けられる。
【００６５】
この構成によると、第１通路３３ａの中央において、仕切部材２３５がねじり部２３５ｃを有する。よって、第１通路３３ａにおいて冷媒を旋回させることができる。同様に、第２通路３３ｂの中央において、仕切部材２３５がねじり部２３５ｃを有する。よって、第２通路３３ｂにおいて冷媒を旋回させることができる。
【００６６】
（第３実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、角度１８０度分のねじり部３５ｃをもつ仕切部材３５を採用した。これに代えて、この実施形態では、図８、図９、および図１０に図示される仕切部材３３５が採用される。
【００６７】
仕切部材３３５は、その中央に角度９０度分のねじり部３３５ｄを有する。さらに、仕切部３３５は、その一方の端部に角度９０度分のねじり部３３５ｅを有する。ねじり部３３５ｅは、中間タンク部３３の端部に位置している。この結果、第１通路３３３ａは、中間タンク部３３の端部においてのみ第２ＡＵコア部１１ｂ、すなわち第２分配部１３ｂに対向するように位置付けられる。言い換えると、第１通路３３３ａと第２分配部１３ｂとは、入口２２ａから遠い端部においてのみ、互いに連通可能に位置付けられる。
【００６８】
第１集合部２３ａと第１通路３３３ａとの間には連通路が設けられている。第２集合部２３ｂと第２通路３３３ｂとの間には連通路が設けられている。第１分配部１３ａと第２通路３３３ｂとの間には連通路が設けられている。第２分配部１３ｂと第１通路３３３ａとの間には連通路が設けられている。
【００６９】
図９において、ハッチングは、冷媒流量が少ない小流量における液成分の分布を示す。図示されるように、液成分は入口２２ａの近傍においてコア部２１に流れ込みやすい。第１ＡＤコア部２１ａを経由した冷媒は、第１通路３３３ａを経由して、第２分配部１３ｂの端部から供給される。この結果、第２ＡＵコア部１１ｂにおいては、入口２２ａから遠い部位に液成分を多く流すことができる。さらに、ねじり部３３５ｄ、３３５ｅを経由した冷媒は、冷媒成分の分離が抑制される。冷媒成分の分離が抑制されることにより、第２ＡＵコア部１１ｂの端部においてより良好な冷媒分布を得ることができる。この結果、第２ＡＤコア部２１ｂにおいて生じる液成分が少ない範囲に重なるように、第２ＡＵコア部１１ｂに液成分が多い範囲を生成させることができる。
【００７０】
図１０において、ハッチングは、冷媒流量が多い大流量における液成分の分布を示す。大流量においては、ＡＤコア部２１とＡＵコア部１１との両方において良好な冷媒分布が得られる。しかも、仕切部材３３５は、角度９０度分のねじり部３３５ｄ、３３５ｅを有するので、圧力損失を抑制しながら、上述のような良好な冷媒分布を提供することができる。
【００７１】
（第４実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態では、図１１に図示される仕切部材４３５が採用される。
【００７２】
仕切部材４３５は、複数のねじり部４３５ｆを有する。複数のねじり部４３５ｆは、仕切部材４３５の長手方向に分散して配置されている。仕切部材４３５は、その長手方向の複数の異なる位置に、所定の角度だけねじられたねじり部４３５ｆを有する。ねじり部４３５ｆの位置と、ねじり角度とは、所定の冷媒成分の混合効果が得られるように設定される。
【００７３】
（第５実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上述の実施形態では、中間タンク部３３には２つの通路３３ａ、３３ｂが区画形成される。これに代えて、この実施形態では、仕切部材５３５は、筒状部材３４の内部を３つ以上の通路５３３ａ、５３３ｂ、５３３ｃ、５３３ｄに区画する。
【００７４】
図１２において、仕切部材５３５は、４つの仕切りを提供する十字型の断面をもつ板状の部材によって提供される。仕切部材５３５は、複数のねじり部を有する。この構成によると、中間タンク部３３は、４つの通路５３３ａ−５３３ｄを提供する。
【００７５】
この構成によると、コア部１１、２１を３つ以上に区分することができる。具体的には、ＡＤコア部２１を４つに区分し、ＡＵコア部１１を４つに区分することができる。
【００７６】
このような構成は、コア部１１、２１における異なる区分、すなわち空気の流れ方向に沿って重複しない区分に冷媒を流すことを可能とする。しかも、３つ以上の区分は、多様な組み合わせを選択可能とする。
【００７７】
例えば、図１３、図１４、図１５、および図１６に図示される組み合わせのいずれかを採用可能である。これらにおいては、４つに区分されたコア部５１１、５２１が採用されている。入替部５３０ａは、両端において平行的な連通を提供し、中央において交差する連通を提供する。入替部５３０ｂは、複数の区分を点対称に入れ替えるようにすべての通路が交差する連通を提供する。入替部５３０ｃは、コア部５１１、５２１の半部において入れ替え、残る半部においても入れ替える並列的な交差連通を提供する。入替部５３０ｄは、中央において平行的な連通を提供し、両端において交差する連通を提供する。
【００７８】
仕切部材５３５は、選択された連通関係を提供するように、そのねじり部の位置、ねじり部の数、ねじり部のねじり角度が設定されている。このような構成によると、３つ以上の複数の区分に区分されたＡＵコア部１１において望ましい冷媒分布を提供することができる。
【００７９】
この実施形態に代えて、３つの通路を提供するために、３つの仕切りを提供するＹ字型の断面をもつ仕切部材を採用してもよい。同様に５つの仕切りを提供する断面形、６つの仕切りを提供する断面形（＊型）など、多数の仕切りを提供する断面をもつ仕切部材を採用してもよい。
【００８０】
（第６実施形態）
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。上記実施形態では、板状の仕切部材を採用した。これに代えて、図１７に図示されるように、管状の仕切部材を採用してもよい。
【００８１】
この実施形態では、入替部３０は、中間タンク部３３を有する。中間タンク部３３は、筒状部材６３４と、この筒状部材６３４の中に配置された溝付管６３５とを有する。筒状部材３４の内部に設けられた溝付管６３５は仕切部材を提供する。
【００８２】
溝付管６３５は、その筒状の壁面に螺旋状に延びる単条の溝６３５ｇを有する。溝６３５ｇと溝６３５ｇとの間には、螺旋状に延びる峰６３５ｈが形成される。峰６３５ｈは、筒状部材の内面に接触している。溝６３５ｇは、溝付管６３５の壁を変形させることによって形成されている。よって、溝付管６３５の外面には溝６３５ｇが形成されている。溝付管６３５の内面には、溝６３５ｇに対応する螺旋状の内凸条が形成されている。溝６３５ｇは、集合部２３ａ、２３ｂおよび分配部１３ａ、１３ｂとの連通を形成しやすいように、所定のピッチで形成されている。
【００８３】
溝付管６３５は、その内部に第１通路６３３ａを提供する。溝付管６３５は、その溝６３５ｇによって第２通路６３３ｂを提供する。例えば、第１集合部２３ａと第２分配部１３ｂとが第１通路６３３ａに連通される。この連通は、筒状部材６３４と溝付管６３５とを貫通する開口または管によって提供することができる。第２集合部２３ｂと第１分配部１３ａとが第２通路６３３ｂに連通される。この連通は、筒状部材６３４だけを貫通する開口または管によって提供することができる。
【００８４】
溝６３５ｇは、その溝６３５ｇ自身によって、筒状部材３４と螺旋管６３５との間に形成される通路におけるねじり部を提供する。さらに、溝６３５ｇは、螺旋管６３５内に突出することによって、螺旋管６３５内の通路におけるねじり部を提供する。
【００８５】
この構成によると、第１通路６３３ａを流れる冷媒は、螺旋状の内凸条によって旋回しながら流れる。このため、第１通路６３３ａ内における冷媒成分の分離が抑制される。また、第２通路６３３ｂを流れる冷媒は、螺旋状に延びる溝６３５ｇ内を流れるから、旋回しながら流れる。このため、第２通路６３３ｂ内における冷媒成分の分離が抑制される。
【００８６】
この実施形態に代えて、３条、４条といった多条の溝をもつ溝付管を採用してもよい。
【００８７】
（他の実施形態）
上記実施形態では、冷媒蒸発器１は、被冷却流体の流れ方向に沿って二層に分離した２つのコア部を備える。これに代えて、二層に配置された２つのコア部の間において、一部または全部のフィンおよび／またはチューブがそれら二層にわたって配置されていてもよい。かかる構成では、部分的に二層が明確に区分できない部分が生じるが、冷媒蒸発器１の中には依然として上流コア部と下流コア部とを認めることができる。また、一部のフィンに代えて、または加えて、蓄冷材を設けてもよい。
【００８８】
また、上記実施形態では、冷媒蒸発器１は、タンクアンドチューブ型の熱交換器によって提供される。これに代えて、いわゆるドロンカップ型の熱交換器によって冷媒蒸発器１が提供されてもよい。
【００８９】
上記実施形態では、上流コア部と下流コア部とは中間タンク部３３のみを経由して連通させたが、これに加えて、中間タンク部３３を経由しない連通経路、例えばタンク１３ｂとタンク２３ｂとの間の連通路を付加的に設けてもよい。
【００９０】
上記実施形態では、冷媒蒸発器１は、タンク部の端部に入口と出口とを備える。これに代えて、または加えて、タンク部の中間部、例えば中央部に入口および／または出口を設けてもよい。
【００９１】
上記実施形態では、仕切部材３５などは筒状部材３４の全長にわたって設けられ、筒状部材３４内をその長さ方向の全長にわたって複数の室に分割している。これに代えて、筒状部材３４の長さ方向の一部にだけ仕切部材を設け、その仕切部材にねじり部を設けてもよい。
【００９２】
発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、種々変形して実施することが可能である。発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。各実施形態は追加的な部分をもつことができる。各実施形態の部分は、省略される場合がある。実施形態の部分は、他の実施形態の部分と置き換え、または組み合わせることも可能である。上記実施形態の構造、作用、効果は、あくまで例示である。発明の技術的範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。発明のいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
【符号の説明】
【００９３】
１  冷媒蒸発器、
１１  上流コア部、  １１ａ  第１上流コア部、  １１ｂ  第２上流コア部、
２１  下流コア部、  ２１ａ  第１下流コア部、  ２１ｂ  第２下流コア部、
１１ｃ、２１ｃ  チューブ、  １２、１３、２２、２３  タンク部、
１３ａ  第１分配部、１３ｂ  第２分配部、
２３ａ  第１集合部、２３ｂ  第２集合部、
３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０  入替部（ずらし連通部）、
３３  中間タンク部、  ３４  筒状部材、
３３ａ、３３ｂ、５３３ａ−５３３ｄ、６３３ａ、６３３ｂ  通路、
３５、２３５、３３５、４３５、５３５、６３５  仕切部材、
３５ｃ、２３５ｃ、３３５ｄ、３３５ｅ、４３５ｆ、６３５ｇ  ねじり部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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