(57)【要約】【課題】火災時にアルミニウム製の框や枠が溶けてもガラスの脱落を防止できるサッシを提供する。【解決手段】本発明のサッシ１は、ガラス保持溝を有するアルミニウム製の框１２と、ガラス保持溝２１の溝底とガラス端部との間に設けてガラス端部を覆うガラス保持溝補強材２５と、下框７の中空部２３内に設けた下框補強材５１とを備え、下枠１５は中空部内に設けた下枠補強材５２を有し、下枠１５と下框７は障子支持具１９で連結してあり、ガラス保持溝補強材２５、下框補強材５１、下枠補強材５２及び障子支持具１９は、アルミニウムよりも融点が高い材質でできており、ガラスの下方で上下に並んで配置してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
障子と、枠と、障子を開閉自在に支持する障子支持具とを備え、障子はガラスと、ガラス保持溝を有するアルミニウム製の框と、ガラス保持溝の溝底とガラス端部との間に設けてガラス端部を覆うガラス保持溝補強材と、下框の中空部内に設けた下框補強材とを備え、下枠は中空部内に設けた下枠補強材を有し、下枠と下框は障子支持具で連結してあり、ガラス保持溝補強材、下框補強材、下枠補強材及び障子支持具はアルミニウムよりも融点が高い材質でできており、ガラスの下方で上下方向に並んで配置してあることを特徴とするサッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、障子と枠との間に障子を開閉自在に支持する障子支持具を備えたサッシが開示されている。この特許文献１のサッシでは、障子の框と枠とにアルミニウム形材が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２８６５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、火災時にアルミニウム製の框や枠が溶けた場合に、框や枠に対してガラスが脱落するおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、火災時にアルミニウム製の框や枠が溶けてもガラスの脱落を防止できるサッシの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、障子と、枠と、障子を開閉自在に支持する障子支持具とを備え、障子はガラスと、ガラス保持溝を有するアルミニウム製の框と、ガラス保持溝の溝底とガラス端部との間に設けてガラス端部を覆うガラス保持溝補強材と、下框の中空部内に設けた下框補強材とを備え、下枠は中空部内に設けた下枠補強材を有し、下枠と下框は障子支持具で連結してあり、ガラス保持溝補強材、下框補強材、下枠補強材及び障子支持具はアルミニウムよりも融点が高い材質でできており、ガラスの下方で上下方向に並んで配置してあることを特徴とするサッシである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、火災時に、火災の熱によりアルミニウム製の框や枠が溶けた場合であっても、ガラスの脱落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態にかかるサッシの図であり、図１２に示すＡ−Ａ断面図である。
【図２】本実施の形態にかかるサッシの図であり、図１２に示すＢ−Ｂ縦断面図である。
【図３】本実施の形態にかかるサッシの図であり、図１２に示すＣ−Ｃ縦断面図である。
【図４】図３に示す落下防止金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は横断面図である。
【図５】図３に示す落下防止受け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図６】図３に示す開き受け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図７】図３に示す開き防止金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図８】ハンドル取付け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図９】障子が開き状態にあるときの障子支持具と下枠の平面図である。
【図１０】下框の下面の左側端部を示す底面図である。
【図１１】下框補強材の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】本実施の形態にかかるサッシを室内側から見た概観を示す正面図である。
【図１３】コーナ金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。本実施の形態に係るサッシ１は、すべり出しサッシであり、図１〜図３に示すように、障子３の框１２はアルミニウム製形材の上框５、下框７及び左右の竪框９、９をガラス４の四周に框組して形成してあり、各框の室内側には樹脂製形材６が取付けてある。枠１１はアルミニウム製の上枠１３、下枠１５及び左右の竪枠１７、１７を枠組してあり、室内側には樹脂製形材１８が取付けてある。
図１に示すように、上框５と上枠１３との間と、下框７と下枠１５との間に、各々障子３を室外側に吊り出すステー（障子支持具）１９が設けてある。
【００１０】
障子３の下框７の上部には、ガラス４の下端部を保持するガラス保持溝２１が設けてあり、ガラス保持溝２１の下方には中空部２３が形成されている。
ガラス保持溝２１にはガラス端部を保持するグレイジングガスケット２４と、ガラス保持溝２１の溝壁とグレイジングガスケット２４との間に設けたスチール製のガラス保持溝補強材２５が設けてある。ガラス保持溝補強材２５は断面略コ字形状を成しており、コ字の開口内にグレイジングガスケット２４と共にガラス端部を覆っている。
下框７の上面には、左右側端部及び中央部に排水孔７ｄが形成されており、ガラス保持溝補強材２５には、排水孔７ｄが形成してある位置に対応して切除部が形成されている。
図１０に示すように、下框補強材５１が配置されている下框７の下面７ａには、その長手方向一端部に排水穴７ｂが形成されており、図１及び図１１に示すように、補強材５１には、排水穴７ｂの位置に対応して穴５１ｄが形成されていると共に穴５１ｄの横にある側壁５１ｃに第１１熱膨張耐火材３２ｋが設けてある。
下框７のガラス保持溝２１の溝底に設けた第２熱膨張耐火材３２ｂは、竪框９との組付けコーナにおいて竪框９と下框７との間に挟んであり、火災時に膨張して竪框９と下框７とのメタルタッチ部分を塞ぐようになっている。
下框７の下面には、スチール製の下補助板２９がねじ３０で固定してある。下補助板２９は下框７に取付けてある樹脂製形材６の長手方向に亘って樹脂製形材６の下面を覆っている。
また、図１に示すように、下框７には、中空内にスチール製の断面コ字状の下框補強材５１が設けてあり、下框補強材５１の上端部５１ａは下框７のガラス保持溝補強材２５にねじ５０で固定してあり、下端部５１ｂは下補助板２９及び下ステー１９にねじ３０で固定されている。
【００１１】
下枠１５に設けた熱膨張耐火材保持具４３は、図９に示すように、下ステー１９の配置空間を規定しており、下ステー１９の位置決めを兼ねている。また、図１に示すように、下枠１５にはスチール製の断面コ字形状の下枠補強材５２が設けてあり、下枠１５の排水穴４２に対向して配置する第５熱膨張耐火材３２ｅはこの下枠補強材５２に設けてある。
上框５の下部にもガラス保持溝２１が設けてあり、ガラス保持溝２１の上部には中空部２３が形成されている。上框５の中空２３内には、断面コ字形状のスチール製の上框補強材４９が設けてあり、この上框補強材４９は、上端部４９ａがねじ４６により上ステー１９に固定してあり、下端部４９ｂがねじ４８によりガラス保持溝補強材２５に固定されている。上ステー１９は、上枠１３に設けた裏板６８にねじ６７で固定してある。
上框５の室外側上面には上枠１３との間を塞ぐ第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてある。
【００１２】
図２に示すように、左右の竪框９、９には、各々ガラス保持溝２１に上述したスチール製のガラス保持溝補強材２５が設けてあり、中空部９ａにはスチール製の竪框補強材３９が設けてあり、ガラス保持溝補強材２５と竪框補強材３９とはねじ４０により固定されている。ガラス保持溝補強材２５には、左右のガラス端面に対向する第１熱膨張耐火材３２ａがガラス保持溝補強材２５の長手方向に全体に亘って設けてある。
また、各竪框９のガラス保持溝２１の室内側壁には、その室外側面にガラス保持溝補強材２５に対向する第１２熱膨張耐火材３２ｍが設けてある。
左右の竪框９、９の外周側面の室外側には、対向する竪枠１７との間を塞ぐ第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてある。
図２に示すように、ハンドル５３側の竪框（図２及び図３において右側框）９には、デッドボルト５４が設けてある。ハンドル５３は樹脂製であり、ハンドル５３の取付け部には、図８に示すハンドル台座５５が取付けてある。図２に示すように、ハンドル台座５５には、その内周側に第９熱膨張耐火材３２ｉが固定されている。
【００１３】
図３に示すように、ハンドル側の竪框９の下部にはスチール製の落下防止具５７が設けてあり、対応する竪枠１７には、スチール製の落下防止受け５９が固定してある。図４及び図５に示すように、落下防止受け５９には落下防止具５７を上から係合する凹状の係合部５９ａが形成されている。
ハンドル５３を取り付けていない側の竪框９には、図２及び図３に示すように、スチール製の開き防止金具６１が設けてあり、対向する竪枠１７にはスチール製の受け金具６３が取付けてある。開き防止金具６１は、図７に示すように竪枠側に突出した突片６１ａを有し、受け金具６３は、図６に示すように室外側壁６３ａ、上壁６３ｂ及び下壁６３ｃを有し、開き防止具６１が受け金具６３から室外側に外れるのを阻止している。開き防止金具６１及び受け金具６３は、図１２に示すように、上下方向の３箇所に設けている。
【００１４】
また、図２及び図３に示すように、左右の竪枠１７、１７には、各々熱膨張耐火材保持具６５を長手方向に設けてあり、熱膨張耐火材保持具６５は横断面が略Ｌ字形状を成し、見込壁６５ａを竪枠１７の見込方向略中央部にねじ６６で固定してあり、室内側に第１０熱膨張耐火材３２ｊを保持する保持部６５ｂを備えている。熱膨張耐火材保持部６５ｂは、室内側から室外側に向けて傾斜してあり、第１０熱膨張耐火材３２ｊは、竪框９の室内側面と見込面とが成すコーナ部９ｃに対向して設けてある。
【００１５】
図１に示すように、上枠１３には、第３熱膨張耐火材３２ｃを保持する熱膨張耐火材保持具４３が上枠１３の見込方向略中央でねじ固定されている。熱膨張耐火材保持具４３には室内側に延出する保持部４３ａが形成してあり、保持部４３ａは上框５の室内側見付面と見込面とのコーナ部５ｃに近接するように傾斜している。熱膨張耐火材保持具４３の保持部４３ａに第３熱膨張耐火材３２ｃが設けてあり、第３熱膨張耐火材３２ｃは、上框５の室内側見付面と見込面とのコーナ部５ｃに室内側で対向している。
下枠１５には、第４熱膨張耐火材３２ｄを保持する熱膨張耐火材保持具４３が下枠１５の見込方向略中央でねじ固定されている。熱膨張耐火材保持具４３は室内側で枠内周側に延出する保持部４３ａが形成してあり、保持部４３ａは下框７の室内側見付面と見込面とのコーナ部７ｃ且つ近接するように傾斜している。下枠１５の第４熱膨張耐火材３２ｄは下補助板２９の下面に対向して設けてあると共に、下框７の室内側見付面と見込面とのコーナ部７ｃに室内側で対向している。
【００１６】
障子３において、ガラス４の各コーナ部には、図１３に示すコーナ金具４７が設けてある。コーナ金具４７のガラス４側面には、図１及び図２に示すように、第１３熱膨張耐火材３２ｎが設けてある。
尚、上述した第１熱膨張耐火材３２ａ及び下述する第１２熱膨張耐火材３２ｍ、第１３熱膨張耐火材３２ｎには熱が伝わり難い箇所に設けてあるので低温熱発泡体（約１６０℃で発泡を開始する）が用いられており、その他の熱膨張耐火材、即ち第２熱膨張耐火材３２ｂ〜第１１熱膨張耐火材３２ｋには一般的は熱発泡体（約２００℃で発泡を開始する）が用いられている。
【００１７】
次に、本実施の形態にかかるサッシ１の作用効果について、説明する。
火災の熱によりアルミニウム製の框や枠１１が溶けた場合であっても、図１に示すように、アルミニウムよりも融点が高い材質でできたガラス保持溝補強材２５、下框補強材５１、下ステー１９及び下枠補強材５２が、一連にねじ５０、３０、６８で固定してあるから、ガラス４の脱落を防止できる。
更に、火災時に、アルミ樹脂複合障子３の樹脂形材６が焼け落ちた場合でも、火災の熱により下枠１５に設けた第４熱膨張耐火材３２ｄが膨張して下框７の下補助板２９及びコーナ部７ｃに当接して、下框７と下枠１５との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時にアルミ樹脂複合障子３の下框７と下枠１５との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
【００１８】
上下左右の框５、７、９、９には、ガラス保持溝２１内にスチール製のガラス保持溝補強材２５が設けてあり、ガラス保持溝補強材２５によりガラスの四周を保持しているので、火災時にアルミニウム製の框５、７、９、９及びグレイジングガスケット２４が溶けた場合でもガラス４を保持して、ガラス４の脱落を防止できる。
ガラス保持溝２１の溝壁とグレイイジングガスケット２４との間にガラス保持溝補強材２５を設けてあるので、框５、７、９、９のガラス保持溝２１に予めガラス保持溝補強材２５を固定しておき、そこにグレイジングガスケット２４を取付けたガラス４を挿入することで、障子３が組立てできるので、施工性が良い。
各ガラス保持溝補強材２５にはガラス端面に対向して第１熱膨張耐火材３２ａが設けてあり、火災時に第１熱膨張耐火材３２ａが熱膨張してガラス４の端面との間を塞ぐから、ガラス保持溝補強材２５とガラス端面との間から、外気が室内に入り込んだり室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
また、コーナ金具４７に設けた第１３熱膨張耐火材３２ｎがガラスコーナ部との間を塞ぎ、竪框９ではガラス保持溝２１の室内側面に設けた第１２熱膨張耐火材３２ｍが竪框９の室内側壁とガラス保持溝補強材２５との間を塞ぐ。
下枠１５では第５熱膨張耐火材３２ｅが膨張して排水穴４２を塞ぐので、かかる排水穴４２から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
【００１９】
枠７には、図１に示すように、障子３の上框５の室内側コーナ部５ｃに対向する第３熱膨張耐火材３２ｃ、下框７の室内側コーナ部７ｃに対向する第４熱膨張耐火材３２ｄ及び図２、図３に示すように、左右の框９、９の室内側コーナ部９ｃに対向する第１０熱膨張耐火材３２ｊを設けてあり、火災時に、枠１１の室内側の四周に設けた熱膨張耐火材３２ｃ、３２ｄ、３２ｊが膨張して障子３の四周における室内側コーナ部５ｃ、７ｃ、９ｃに室内側から当接して、障子３と枠１１との間を塞ぐ。これにより、火災時に障子３と枠１１との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
また、上框５の室外側、下框７の室外側、左右の竪框９、９の室外側には第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてあり、火災時に室外側における障子３と枠１１との間を塞いで、外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを更に防止できる。
図２に示すように、ハンドル台座５５に第９熱膨張耐火材３２ｉが設けてあるから、火災時に、樹脂製ハンドル５３が溶け落ちても、ハンドル５３を取付けてあるハンドル台座５５の穴５５ａを塞ぐことができる。
火災時に、下框７の下面７ａ形成されている排水穴７ｂを補強材５１に設けた第１１熱膨張耐火材３２ｋで塞ぐことができる。
【００２０】
図３に示すように、ハンドル側竪框９には、落下防止金具５７が設けてあり、対向する枠１７には落下防止金具受け５９を設けているので、火災時における障子３の落下を防止できる。
また、他方の竪框９ｂには、図２及び図３に示すように、開き防止金具６１を設けてあり、対向する竪枠１７には受け金具６３が設けてあるので、火災時に障子３が回転して開くのを防止できる。
【００２１】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、第１及び第２実施の形態において、下框７の補助板２９はスチール材に限らず、アルミニウム等の他の金属材やカーボン材であっても良く、樹脂製形材６よりも融点が高いものであれば良い。
ガラス保持溝補強材２５、下框補強材５１及び下枠補強材５２は、スチール材に限らず、例えば、カーボン材等のアルミニウムよりも融点が高い材質であれば、材質は制限されない。
ガラス保持溝補強材２５は、ガラス保持溝２１の溝底とガラス端部の室内側面を覆う断面略Ｌ字形状であっても良い。
サッシ１はすべり出しサッシに限らず、上框５と上枠１３の間及び下框７と下枠１５の間にステー１９を設けてあるサッシであればよい。
【符号の説明】
【００２２】
１    サッシ
３    障子
７    下框
１１  枠
１２  框
１５  下枠
１９  ステー（障子支持具）
２５  ガラス保持溝補強材
５１  下框補強材
５２  下枠補強材
３０、５０、６８  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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