(57)【要約】【課題】内筐体と外筐体に、がたつきが生じない照明ランプを提供する。【解決手段】軸方向の一端に挿入開口と軸方向の他端に圧入開口を有し、軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した内接面を有する外筐体２０と、前記挿入開口から前記圧入開口に向かって挿入され、前記内接面に対向する位置に軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した外接面を有する内筐体４０と、前記内筐体の前記外接面の端部に設けられ、前記圧入開口の内周半径よりも大きい外周半径を有する鍔部であって、前記圧入開口に圧入されて係止され、前記内筐体を前記外筐体に取り付ける鍔部４４と、前記外接面と前記内接面との少なくともいずれか一方の傾斜面に設けられ、一方の傾斜面から他方の傾斜面に向かって突出した帯部４５とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の一端に挿入開口と軸方向の他端に圧入開口を有し、軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した内接面を有する外筐体と、
前記挿入開口から前記圧入開口に向かって挿入され、前記内接面に対向する位置に軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した外接面を有する内筐体と、
前記内筐体の前記外接面の端部に設けられ、前記圧入開口の内周半径よりも大きい外周半径を有する鍔部であって、前記圧入開口に圧入されて係止され、前記内筐体を前記外筐体に取り付ける鍔部と、
前記外接面と前記内接面との少なくともいずれか一方の傾斜面に設けられ、一方の傾斜面から他方の傾斜面に向かって突出した帯部と
を有することを特徴とする複合筐体。
【請求項２】
前記帯部は、前記外接面に設けられ、帯部が設けられた位置における外接面の半径よりも大きい外周半径を有することを特徴とする請求項１記載の複合筐体。
【請求項３】
前記鍔部の高さは、前記帯部の高さよりも大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の複合筐体。
【請求項４】
前記帯部は、前記鍔部が前記圧入開口に圧入された状態で、前記内筐体を挿入向きとは反対の向きに押し戻すことを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の複合筐体。
【請求項５】
前記帯部は、前記内接面と前記外接面との間に空間を形成することを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の複合筐体。
【請求項６】
前記帯部は、軸を通る平面による断面形状が山形であることを特徴とする請求項１〜５いずれかに記載の複合筐体。
【請求項７】
前記内筐体は、前記外筐体よりも柔らかく、前記外筐体よりも弾性を有することを特徴とする請求項１〜６いずれかに記載の複合筐体。
【請求項８】
前記外筐体は、前記挿入開口がＬＥＤ基板で覆われる導体であり、
前記内筐体は、前記ＬＥＤ基板に電力を供給する点灯回路基板を収納する絶縁体であり、
前記内筐体は、前記ＬＥＤ基板のある方向に突出した突起部を有することを特徴とする請求項１〜７いずれかに記載の複合筐体。
【請求項９】
前記内筐体は、軸方向の一端に開口を有し、開口における端面形状において、軸に向かって窪んだ溝部を有し、
前記突起部は、前記溝部を形成している部分を前記ＬＥＤ基板のある方向に延長した湾曲板であることを特徴とする請求項８記載の複合筐体。
【請求項１０】
前記外接面と前記内接面との少なくともいずれか一方の傾斜面における前記挿入開口の側の端部に設けられ、一方の傾斜面から他方の傾斜面に向かって突出した突出部を備え、
前記帯部は、前記突出部より前記圧入開口の側に設けられたことを特徴とする請求項１〜９いずれかに記載の複合筐体。
【請求項１１】
前記突出部は、前記外接面に設けられ、突出部が設けられた位置における外接面の半径よりも大きい外周半径を有することを特徴とする請求項１０記載の複合筐体。
【請求項１２】
前記突出部は、前記内接面に設けられ、突出部が設けられた位置における内接面の半径よりも小さい内周半径を有することを特徴とする請求項１０記載の複合筐体。
【請求項１３】
前記突出部は、前記内接面と前記外接面との間に空間を形成することを特徴とする請求項１０〜１２いずれかに記載の複合筐体。
【請求項１４】
前記突出部は、軸を通る平面による断面形状が山形であることを特徴とする請求項１０〜１３いずれかに記載の複合筐体。
【請求項１５】
前記外筐体は、
前記内接面における前記挿入開口の側の端部から、前記挿入開口に向かって設けられた筒状の外直管部を有し、
前記内筐体は、
前記外直管部の内周面に対向する位置に設けられた筒状の内直管部を有し、
前記複合筐体は、
前記内直管部の外周面から前記外直管部の内周面に向かって突き出した凸部を備えることを特徴とする請求項１〜１４いずれかに記載の複合筐体。
【請求項１６】
前記凸部は、前記内直管部における前記挿入開口の側の端部に設けられたことを特徴とする請求項１５に記載の複合筐体。
【請求項１７】
前記凸部の外周の面は、前記外直管部の内周面と接することを特徴とする請求項１５又は１６に記載の複合筐体。
【請求項１８】
請求項１〜１７いずれかに記載の複合筐体と、
ＬＥＤを搭載したＬＥＤ基板と、
前記ＬＥＤ基板に点灯電力を供給して前記ＬＥＤを点灯させる点灯装置とを
備えたことを特徴とする照明ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合筐体及び照明ランプに関するものである。
例えば、本発明は、発光ダイオードを用いたミニクリプトン電球等の電球形ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、基体への光源ユニットのねじ止めと基体内への点灯回路の配置とを可能にしながら、基体を小型化できる電球形ランプに関する技術がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５４０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の電球形ランプでは、カバー（本願発明の内筐体に相当）を基体（本願発明の外筐体）に挿入して抜け止めをするが、カバーが挿入方向に、がたつくという課題があった。
本発明は、カバー（本願発明の内筐体に相当）を基体（本願発明の外筐体）に挿入して抜け止めをした後も、挿入方向に、がたつきが生じない複合筐体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る複合筐体は、
軸方向の一端に挿入開口と軸方向の他端に圧入開口を有し、軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した内接面を有する外筐体と、
挿入開口から圧入開口に向かって挿入され、前記内接面に対向する位置に軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した外接面を有する内筐体と、
内筐体の外接面の端部に設けられ、前記圧入開口の内周半径よりも大きい外周半径を有する鍔部であって、圧入開口に圧入されて係止され、内筐体を外筐体に取り付ける鍔部と、
前記外接面と前記内接面との少なくともいずれか一方の傾斜面から他方の傾斜面に向かって突出した帯部と
を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、内筐体を外筐体に挿入して抜け止めをした後に、帯部が内筐体を挿入された向きと反対の向きに押し戻すので、内筐体と外筐体とによって、がたつきが生じない複合筐体を構成できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態１の照明ランプ１００の正面図。
【図２】実施の形態１の照明ランプ１００の平面図と底面図。
【図３】実施の形態１の照明ランプ１００の分解斜視図。
【図４】実施の形態１の照明ランプ１００の部品図。
【図５】実施の形態１の照明ランプ１００の断面図。
【図６】実施の形態１の鍔部４４と帯部４５を示す図。
【図７】実施の形態１の鍔部４４と帯部４５の関係を示す図。
【図８】実施の形態１の組立斜視図。
【図９】実施の形態２に係る内筐体４０ａを示す図であり、（ａ）は内筐体４０ａの正面図、（ｂ）は内筐体４０ａの斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係る内筐体４０ａにおいて、図９のＢ部分の拡大図である。
【図１１】実施の形態２に係る複合筐体１０１ａにおいて内筐体４０ａと外筐体２０ａとの取り付け状態を示す図である。
【図１２】実施の形態２に係る複合筐体１０１ａの断面図である。
【図１３】実施の形態３に係る内筐体４０ｂを示す図であり、（ａ）は内筐体４０ｂの正面図、（ｂ）は内筐体４０ｂの斜視図である。
【図１４】実施の形態３に係る複合筐体１０１ｂの断面図である。
【図１５】実施の形態４に係る内筐体４０ｃを示す図であり、（ａ）は内筐体４０ｃの正面図、（ｂ）は内筐体４０ｃの斜視図である。
【図１６】実施の形態４に係る複合筐体１０１ｃの断面図である。
【図１７】実施の形態５に係る複合筐体１０１ｄを示す図であり、（ａ）は外筐体２０ｄの平面図、（ｂ）は外筐体２０ｄの内部を示す一部破断図、（ｃ）は複合筐体１０１ｄの部分断面図である。
【図１８】実施の形態６に係る複合筐体１０１ｅを示す分解斜視図である。
【図１９】実施の形態６に係る複合筐体１０１ｅを示す図であり、内筐体４０ｅと外筐体２０とを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。
【０００９】
実施の形態１．
図１は、照明ランプ１００の正面図である。
図２は、照明ランプ１００の平面図と底面図である。
照明ランプ１００の中心軸を軸Ｃとする。
軸Ｃと平行な方向を軸方向という。軸方向の一端とは、図において、上部をいう。軸方向の他端とは、図において、下部をいう。
軸Ｃと直交し軸Ｃから放射する方向を半径方向という。
半径とは、軸Ｃを中心とした半径方向の長さをいう。
【００１０】
照明ランプ１００は、カバー１０と外筐体２０と口金７０とを有している電球形ランプである。
例えば、照明ランプ１００は、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ）を光源に用いたミニクリプトンタイプの小型電球であり、口金７０はＥ１７の口金である。
外筐体２０と口金７０の間には、内筐体４０の下部が露出している。
複合筐体１０１は、外筐体２０と内筐体４０の結合体をいう。
照明ランプ１００の背面図、左右側面図は、口金７０を除き、正面図と同じであり、図示を省略する。
【００１１】
照明ランプ１００は、一般的にＡ形と呼ばれる外形であり、口金７０を除くと、全体として、茄子形あるいは卵形をしている。
照明ランプ１００の最大外径Ｌ１と、カバー１０と外筐体２０とを合わせた高さＬ２との比は、Ｌ１：Ｌ２＝６：１０である。高さＬ２の中で、カバー１０と外筐体２０との高さの比は、５０：６５である。
外筐体２０は、口金７０側の外径が最大外径Ｌ１より小さい形状をしている。
外筐体２０の外周面は、全体がなめらかな曲面を呈している。
外筐体２０の外周面は、変曲点３０を境にして、わずかな凹凸がある。
変曲点３０より上部は、外側にわずかに膨らんだ凸曲面を呈している。
変曲点３０より下部は、内側にわずかにへこんだ凹曲面を呈しており、くびれが存在する。
軸Ｃを通る平面における外筐体２０の外周面のライン（外殻線）は、直線部分が全くなく滑らかなＳ字カーブを描く。このＳ字カーブは、変曲点３０を唯一の変曲点とした曲線である。
【００１２】
このような外筐体２０の外周面の特徴は、以下の利点がある。
１．外周面が軸方向においてすべて曲面なので、意匠性が向上する。
２．外周面の下部が凹曲面なので、照明器具への装着性（器具適合率）が向上する。
３．凸曲面と凹曲面が連続しているので、強度が増す。
４．凹曲面の部分では人間の指の腹が接触する面積が増え、全てが凸曲面だけの場合と比べて、保持性が向上する。
【００１３】
図３は、照明ランプ１００の分解斜視図である。
カバー１０は、透明又は半透明の樹脂である。
カバー１０は、半回転楕円体の形状をしている。この他、半球形状、ドーム形状などの二次曲面で構成された三次元体であってもよい。
【００１４】
外筐体２０は、アルミニウム、マグネシウム、またはこれらを含む合金等の金属製である。
外筐体２０は、熱伝導性に富み、放熱性が高いヒートシンクである。
外筐体２０は、導体である。
外筐体２０は、軸方向の一端に挿入開口２８と軸方向の他端に圧入開口２９とを有する。
外筐体２０は、外直管部２１と外窄み部２２を有している。
外直管部２１は、ねじ受け部３１を除き、内周半径が一定の内周面２６を有する。
外窄み部２２は、軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した内接面２７（傾斜面）を有する。
外筐体２０は、内周面２６から軸に向かって膨らんだねじ受け部３１を有する。ねじ受け部３１は、軸方向に延在している。
ねじ受け部３１は、挿入開口２８における端面形状からわかるとおり、外筐体２０の他の部分よりも肉厚になっている。
ねじ受け部３１は、中央に、軸方向にねじ穴３２を形成している。
【００１５】
内筐体４０は、ポリカーボネート、ポリブチルテレフタレート等の樹脂製である。
内筐体４０は、電気絶縁性を有する絶縁体である。
内筐体４０は、軸方向の一端に開口４８と軸方向の他端に開口４９とを有する。
内筐体４０は、内直管部４１と内窄み部４２とねじ込み部４３を有している。
内直管部４１は、溝部５１を除き、外周半径が一定の外周面４６を有する。
内窄み部４２は、内接面２７に対向する位置に、軸方向の他端に向かって窄むように傾斜した外接面４７（傾斜面）を有する。内接面２７と外接面４７とは、同じ傾斜角度を有している。
【００１６】
内接面２７とは、外接面４７と接する面をいう。
外接面４７とは、内接面２７と接する面をいう。
鍔部４４は、内窄み部４２の端部近傍に設けられたリング状の凸部である。
鍔部４４は、外接面４７の端部（開口４９がある側の端部、外接面４７の下端）に存在している。
鍔部４４は、外筐体２０の下端から露出する。
内窄み部４２の鍔部４４より下部の部分も、外筐体２０の下端から露出する。
内窄み部４２の鍔部４４より上部の部分は、外筐体２０に覆われるので露出することはない。ただし、挿入方向にがたつきがある場合、内窄み部４２の鍔部４４より上部の部分が露出してしまう。
【００１７】
帯部４５は、内窄み部４２の途中であって、鍔部４４の位置よりも開口４８よりに設けられている。
ねじ込み部４３は、口金７０をねじこんで取り付けるねじ切りを有する。
【００１８】
内筐体４０は、軸に向かって窪んだ溝部５１を有する。溝部５１は、ねじ受け部３１の軸方向の長さに対応して軸方向に延在している。
内筐体４０は、開口４８における端面形状において、一定の肉厚を呈している。
突起部５２は、溝部５１を形成している湾曲面をＬＥＤ基板８０の方向（上方向）に延長して内筐体４０の上端面から突出させた湾曲板である。
【００１９】
ＬＥＤ基板８０は、光源であるＬＥＤ８１や電子部品を搭載している。ＬＥＤ基板８０の基板ベースは、放熱性を高めるため、アルミニウム板、銅板、合金板等の金属板、あるいはセラミック基板、メタルコア基板、メタルコアセラミック基板等を使用するのが好ましい。なお、ＬＥＤ８１の温度が規定値以下であれば、ガラスエポキシ基板や紙フェノール基板を使用してもよい。
ＬＥＤ基板８０は、円盤型をしており、外筐体２０の挿入開口２８を覆う。
点灯回路基板９０には点灯回路部品（図示せず）が実装されて点灯装置が構成される。口金７０を経由して外部から商用電力等が点灯回路基板９０に供給されると、点灯回路基板９０は、外部からの電力を、ＬＥＤ８１を点灯させる点灯電力に変換してＬＥＤ基板８０に供給する。
【００２０】
以下、電気的な結線を除いて、照明ランプ１００の組み立てについて説明する。
点灯回路部品（図示せず）が実装された点灯回路基板９０は、内筐体４０に収納される。
口金７０は、ねじ込み部４３にねじこまれて、内筐体４０に取り付られる。
内筐体４０は、挿入開口２８から圧入開口２９に向かって（以下、挿入向きＸともいう）、外筐体２０に挿入される。挿入向きＸは、軸Ｃと平行な方向である。
内筐体４０が外筐体２０に挿入されて、鍔部４４が圧入開口２９に圧入され、圧入開口２９から挿入向きＸと反対向きに抜けないように、鍔部４４が圧入開口２９に係止されることで、複合筐体１０１が形成される。
ＬＥＤ基板８０は、挿入開口２８を覆うように、３本のねじ（図示せず）により、外筐体２０に固定される。
最後に、カバー１０が外筐体２０の上端部に嵌め込まれて、あるいは、接着されて、照明ランプ１００が完成する。
【００２１】
図４は、照明ランプ１００の部品図である。
図５は、の照明ランプ１００の軸を通る平面によるＢＢ断面図である。
図４の（ａ）は、カバー１０の断面図である。
図４の（ｂ）は、カバー１０の正面図である。
図４の（ｃ）は、内筐体４０の断面図である。
図４の（ｄ）は、内筐体４０の正面図である。
図４の（ｅ）は、外筐体２０の断面図である。
図４の（ｆ）は、外筐体２０の正面図である。
図４の（ｇ）は、点灯回路基板９０の正面図である。
図４の（ｈ）は、内筐体４０の断面図であり、図４の（ｃ）と同じ図である。
【００２２】
外周面４６の外周半径ＩＬ（開口４８の半径ＩＬ）は、外接面４７の最大外周半径と同じであり、外周面４６と外接面４７は、連続している。
外周面４６の外周半径ＩＬは、外接面４７の鍔部４４が形成された位置Ｄの外周半径ＩＳより大きい。
外接面４７は、円錐台状の内周面である。
内周面２６の内周半径ＯＬ（挿入開口２８の半径ＯＬ）は、内接面２７の最大内周半径と同じであり、内周面２６と内接面２７は、連続している。
内周面２６の内周半径ＯＬは、内接面２７の最小内周半径ＯＳ（圧入開口２９の内周半径ＯＳ）より大きい。
内接面２７は、円錐台状の内周面である。
【００２３】
外周面４６の外周半径ＩＬは、内周面２６の内周半径ＯＬと同じである。あるいは、予想される製造誤差分だけ予め大きくしておく。
内接面２７の最小内周半径ＯＳは、外接面４７の外周半径ＩＳと同じである。あるいは、予想される製造誤差分だけ予め大きくしておく。
溝部５１は、３箇所あり、１２０度間隔で均等に配置されている。
ねじ受け部３１も、３箇所あり、１２０度間隔で均等に配置されている。
溝部５１は、ねじ受け部３１の形状に適合するように、へこんでいる。溝部５１がねじ受け部３１に対応するようにして、内筐体４０が外筐体２０に挿入される。
図５の断面図に示すように、内筐体４０が外筐体２０に挿入されると、Ａ部分を除き、外周面４６が内周面２６に内接し、外接面４７が内接面２７に内接する。
【００２４】
図６は、図５のＡ部分の拡大図であり、鍔部４４と帯部４５を示す図である。
図６の（ａ）は、鍔部４４と帯部４５とがある場合を示している。
図６の（ｂ）は、比較のために、鍔部４４と帯部４５とがない場合を示している。
【００２５】
図７は、鍔部４４と帯部４５の構造と機能の説明図である。
内筐体４０は、内窄み部４２に鍔部４４と帯部４５とを有している。
鍔部４４は、外接面４７の下端近傍の位置Ｄに形成されている。
鍔部４４は、位置Ｄにおける外接面４７の半径Ｒ１よりも大きい外周半径Ｒ２を有する。
外接面４７の半径Ｒ１は、内接面２７の最小内周半径ＯＳ（圧入開口２９の内周半径ＯＳ）と同じである。あるいは、予想される製造誤差分だけ予め小さくしておく。
外周半径Ｒ２は、圧入開口２９の内周半径ＯＳよりも大きい。
【００２６】
鍔部４４は、挿入向きＸに向かって徐々に半径が小さくなる傾斜したテーパ面９２を有し、テーパ面９２の上側は、軸と直交するリング面９３を有している。
鍔部４４は、軸を通る平面による断面形状が鋭い山形をしている。
テーパ面９２とリング面９３のなす角度θ１（山形の頂上の角度θ１）は、９０度未満の角度、例えば、４０度〜６０度の鋭角をしている。図６では、角度θ１は、５０度である。
外接面４７とリング面９３のなす角度θ２は、９０度未満の角度、例えば、６０度〜８０度の鋭角をしており、山形の頂上の角度θ１よりも大きい。図６では、角度θ２は、７０度である。こうして、鍔部４４は爪状に半径方向に突出しており、内筐体４０の抜け止めの役目を果たすことができる。
【００２７】
なお、内接面２７と外筐体２０の端面９６のなす角度θ３は角度θ２と同じであり、鍔部４４の上部と内接面２７の下端部の形状が完全に一致しているので、抜け止めの機能が向上する。
鍔部４４は、加圧により山形の頂上が変形されて、圧入開口２９に圧入される。
【００２８】
内筐体４０は、外筐体２０よりも柔らかく、外筐体２０よりも弾性を有する材質なので、鍔部４４は、圧入時に変形しながら圧入開口２９を通過する。あるいは、位置Ｄでの外接面４７の変形も伴って、鍔部４４が圧入開口２９を通過する。
鍔部４４が圧入開口２９を通過した後は、鍔部４４の形状が復帰するので、鍔部４４のリング面９３が圧入開口２９の端面９６に引っかかり、鍔部４４のリング面９３が圧入開口２９の端面９６に係止されることで、内筐体４０が外筐体２０から抜けなくなる。角度θ２が鋭角なので、一端、嵌め込まれると、鍔部４４を破壊する以外に、内筐体４０を外すことができない。
【００２９】
帯部４５は、外接面（一方の傾斜面）から内接面（他方の傾斜面）に向かって突出している。
帯部４５は、帯部４５が設けられた位置Ｅにおける外接面４７の半径Ｒ３よりも大きい外周半径Ｒ４を有する。外周半径Ｒ４は、位置Ｅにおける内接面２７の半径Ｒ５よりも大きい。
位置Ｅは、位置Ｄより上であれば、外接面４７のどこでもよいが、溝部５１によるへこみが３箇所存在するので、帯部４５を３６０度形成するためには、溝部５１が存在しない部分がよい。例えば、溝部５１の存在しない外接面４７の最上部、すなわち、外接面４７に及んでいる溝部５１の直下がよい。
鍔部４４と帯部４５との距離が近すぎると、挿入時に鍔部４４の変形や位置Ｄでの外接面４７の変形がしにくいので、鍔部４４と帯部４５とは、互いに、変形に影響しない程度離れていた方がよい。例えば、外接面４７の下端（位置Ｄ）から外接面４７の高さの１／３〜１／２だけ上の位置が望ましい。
【００３０】
図６の（ａ）では、帯部４５は、挿入向きＸに向かって徐々に軸Ｃから遠ざかるスカート面９４を有し、スカート面９４の下側は、軸と直交する張出面９５を有している。
帯部４５の軸を通る平面による断面形状は、山形である。軸を通る平面による断面形状において、山形の頂上の形状は、鋭角、直角、鈍角でもよいし、丸型、台形型、波形、凹凸型でもよい。
【００３１】
図６の（ａ）では、スカート面９４と張出面９５とのなす角度θ４（山形の頂上の角度θ４）は、８０度である。
図６の（ａ）では、帯部４５は、軸から離反してゆく錐台状のスカート面９４と、軸と直交するリング状の張出面９５とからなり、θ４が鋭角な頂上を有する。
【００３２】
別な構成として、帯部４５が、軸と平行な環状のスカート面９４と、軸と直交する張出面９５とからなり、θ４が９０度の頂上を有するものでもよい。
あるいは、また、帯部４５が、軸に近づいてゆく錐台状のスカート面９４と、軸と直交する張出面９５とからなり、θ４が鈍角な頂上を有するものでもよい。
張出面９５は、軸と直交する必要はなく、軸に対して傾斜していてもよい。
山形の頂上の角度θ４が鋭角であれば、山頂の弾性が増す。
山形の頂上の角度θ４が鈍角であれば、山頂の耐久性が増す。
山形の頂上の角度θ４は、８０度〜１００度が好ましい。９０度が弾性と耐久性の両方に適している。
【００３３】
鍔部４４の高さＬ４は、鍔部４４が設けられた位置Ｄ（鍔部４４が最大外周半径を呈している位置、山形の頂上位置）における外接面の半径Ｒ１と鍔部４４の最大外周半径Ｒ２と差である。
帯部４５の高さＬ３は、帯部４５が設けられた位置Ｅ（帯部４５が最大外周半径を呈している位置、山形の頂上位置）における外接面の半径Ｒ３と帯部３５の最大外周半径Ｒ４との差である。
鍔部４４の高さＬ４は、帯部４５の高さＬ３よりも大きい。
その理由は、帯部４５が鍔部４４の圧入開口２９への圧入を妨げないようにするためである。
仮に、Ｌ４＝Ｌ３とすると、鍔部４４と帯部４５とが同時に内接面２７に二ヶ所で接触して２倍の圧入力が必要となる。仮に、Ｌ４＜Ｌ３とすると、鍔部４４より先に帯部４５が内接面２７に接触してしまい、帯部４５の弾性力（反発力）が鍔部４４の圧入開口２９への圧入を妨げることになる。
【００３４】
図７の（ｃ）に示すとおり、帯部４５の頂上は、鍔部４４が圧入開口２９に圧入された後の状態において、内接面２７と接触して、変形している。帯部４５には、形状を戻そうとする弾性力Ｆが発生する。ここで、弾性力Ｆは、外接面４７に直交する力と仮定する。弾性力Ｆは、軸に平行な力Ｇと軸に直交する力Ｈとに分解される。帯部４５は挿入向きＸに向かって加圧されて変形しているので、弾性力Ｆは、外接面４７に直交する力ではなく、もっと、上向きの力であると考えられ、実際には、平行な力Ｇよりも軸に直交する力Ｈの方が大きくなるものと考えられる。
軸に平行な力Ｇは、内筐体４０を挿入向きＸとは反対側の向きに押し戻す力である。
【００３５】
こうして、帯部４５は、内筐体４０を軸の上方向に押し上げる機能を有する。したがって、図７の（ｃ）に示すように、鍔部４４は常に内筐体４０の端面に接触し、図６の（ｂ）のように外筐体２０と内筐体４０とが軸方向にがたつくことがない。
また、軸に直交する力Ｈは、内筐体４０を半径方向とは反対方向に押し戻す力である。
帯部４５は、内筐体４０を外筐体２０に対してセンタリングする機能を有する。したがって、半径方向に製造誤差が存在する場合でも、内筐体４０の軸は外筐体２０の軸とほぼ一致し、半径方向にがたつくことを防止することもできる。
【００３６】
帯部４５は、内接面２７と外接面４７との間に空間９１を形成する。この空間は、内筐体４０の熱が外筐体２０に伝わることを抑制する断熱用の隙間となる。
外筐体２０は、ＬＥＤ基板８０からの熱を大気中に放熱するヒートシンクの役目を有しており、外筐体２０は内筐体４０より高温になる。空間９１は、外筐体２０の熱が内筐体４０に伝わり、内筐体４０に収納された点灯回路基板９０の点灯回路部品（電子部品、図示せず）が熱損傷することを防止する。点灯回路基板９０の熱は、内筐体４０を経由して口金７０から放熱される。
【００３７】
放熱経路は以下のように、２系統ある。
高温放熱ルート：ＬＥＤ８１→ＬＥＤ基板８０→外筐体２０→外気
低温放熱ルート：点灯回路部品（図示せず）→点灯回路基板９０→内筐体４０→口金７０→ソケット（図示せず）→照明器具（図示せず）
この２系統の放熱ルートで、物理的に接触しているのが、外筐体２０と内筐体４０である。空間９１があれば、内接面２７と外接面４７とが離反されるため、外筐体２０から内筐体４０への熱流入を少なくすることができる。
【００３８】
鍔部４４は、外筐体２０の端面９６と係合して、内筐体４０の抜けを防止するが、内筐体４０を製造する金型の精密度や、照明ランプ１００を使用する環境温度や、照明ランプ１００の使用年数により、係合している部分が緩む場合がある。係合している部分が緩むと、外筐体２０の内部で内筐体４０が軸方向に移動する。また、内筐体４０の内部の点灯回路基板９０が、外筐体２０内部で軸方向に移動することになる。
【００３９】
この実施の形態では、帯部４５を設けることにより、係合している部分が緩んでも、内筐体４０の移動を防止することができる。
また、帯部４５が存在することにより、外筐体２０と内筐体４０とのがたつきをなくし、振動時の部品のがたつきによる音を抑制できる。
また、帯部４５があるので、組立時に外筐体２０と内筐体４０とを接着剤で接着しなくても、がたつきを防止することができる。外筐体２０と内筐体４０とを接着剤で接着する場合でも、接着剤の使用量を削減することができる。また、接着剤が劣化して接着効果がなくなっても、がたつきを防止することができる。
【００４０】
図８は、突起部５２の説明図である。
突起部５２は、点灯回路基板９０がＬＥＤ基板８０に接触することを防止する。
内筐体４０が外筐体２０の内部で軸方向にずれた場合、内筐体４０に固定された点灯回路基板９０がＬＥＤ基板８０の裏面に近づくことになる。突起部５２は、内筐体４０の上端面から高さＨ５だけ突出しているので、内筐体４０が外筐体２０の内部で軸方向にずれた場合でも、点灯回路基板９０がＬＥＤ基板８０に物理的に接触するのを防止する。
また、突起部５２は、点灯回路基板９０とＬＥＤ基板８０との空間距離と沿面距離を確保し、点灯回路基板９０とＬＥＤ基板８０とが電気的に短絡することを防止する。
【００４１】
図４に示すとおり、点灯回路基板９０が内筐体４０に収納された場合の点灯回路基板９０の軸方向の高さＨ１は、内筐体４０の端面の高さＨ２と同じにするか、あるいは、予想される製造誤差分だけ予め低くしておく。
また、図４に示すとおり、鍔部４４から突起部５２まで高さＨ３は、外筐体２０の端面の高さＨ４と同じにするか、あるいは、予想される製造誤差分だけ予め低くしておく。
【００４２】
以上のことから、以下の順で高さが低くなっている。
外筐体２０の上端面、すなわち、ＬＥＤ基板８０の裏面
突起部５２の上先端
内筐体４０の上端面
点灯回路基板９０の上端面
その結果、点灯回路基板９０の上端面が、ＬＥＤ基板８０の裏面に接触することが防止できる。
少なくとも、点灯回路基板９０の上端面がＬＥＤ基板８０の裏面に、突起部５２の高さＨ５以内に近づくことはない。
【００４３】
図８のとおり、突起部５２は、３個あり１２０度間隔で均等に配置されている。
突起部５２は、溝部５１をＬＥＤ基板８０がある方向に延長しており、溝部５１と同じ曲面を有している。溝部５１は、軸に直交する平面による断面形状が軸側にへこんだＵ字であり、突起部５２の湾曲も軸側に向かってへこんだ曲面である。すなわち、溝部５１は、Ｕ字の最も湾曲している部分と同じ湾曲面を呈している。
したがって、突起部５２が、平板である場合や、突起部５２が内筐体４０の端面から延長して形成された外周半径ＩＬの湾曲板である場合よりも、圧力に対して耐性がある。
また、図８のとおり、３箇所の突起部５２は、３箇所のねじ受け部３１に対応して配置されている。したがって、突起部５２がＬＥＤ基板８０の裏面を押す場合は、ＬＥＤ基板８０のねじ止め部分を押すことになる。突起部５２がＬＥＤ基板８０のねじ止め部分を押すことによりＬＥＤ基板８０の変形を防止することができ、ＬＥＤ基板８０の回路損傷やＬＥＤ８１や回路部品の半田付け損傷が防止できる。
【００４４】
この実施の形態によれば、突起部５２が有るので、ＬＥＤ基板８０と点灯回路基板９０との物理的接触が防止でき、かつ、ＬＥＤ基板８０と点灯回路基板９０との電気的な絶縁性を確保することができ、安全性を向上させることができる。
【００４５】
以下、この実施の形態の変化例を説明する。
鍔部４４と帯部４５は、１周３６０度なくてもよく、途切れてもよい。あるいは、同一周の３箇所以上に均等に離散して設けられていてもよい。離散して設けられる場合、鍔部４４と帯部４５の個々の形状は、粒状、ドーム状、錐状でもよい。
帯部４５は、軸方向に、２箇所以上設けられていてもよい。
【００４６】
帯部４５は、外筐体２０にあってもよい。帯部４５が内接面２７から突出している場合は、内接面２７は変形しないが、外接面４７がへこむように変形するので、外接面４７を上に押し戻すことができ、同様の効果を奏する。
帯部４５は、外接面４７と内接面２７との少なくともいずれか一方の傾斜面から他方の傾斜面に向かって突出していればよい。
【００４７】
外筐体２０と内筐体４０の固さ関係を逆転してもよい。
例えば、外筐体２０の材質が軟材で、内筐体４０の材質が外筐体２０より固い硬材であり、帯部４５が外筐体２０にある場合は、帯部４５が変形するので、外接面４７を上に押し戻すことができ、同様の効果を奏する。
また、例えば、外筐体２０の材質が軟材で、内筐体４０の材質が外筐体２０より固い硬材であり、帯部４５が内筐体４０にある場合は、帯部４５が変形しないが、外筐体２０がへこむように変形するので、外接面４７を上に押し戻すことができ、同様の効果を奏する。
帯部４５は、外筐体２０と内筐体４０との少なくともいずれか一方に設けてもよいし、外筐体２０と内筐体４０との両方に設けてもよい。
【００４８】
外筐体２０の外周面の形状、及び、内筐体４０の内周面の形状は、円柱状でなくてもよく、放熱フィンや通気孔や端子台等が設けられていてもよい。内筐体４０は、内周面を形成する貫通孔がなくてもよく、内筐体４０は、棒状、柱状でもよい。
【００４９】
外筐体２０の外周面の形状と内筐体４０の内周面の形状とが一致している必要はない。すなわち、内周面２６と外周面４６とが接していなくてもよい。また、内接面２７と外接面４７とが接していなくてもよいが、帯部４５は、内接面２７と外接面４７との間で加圧され変形される必要がある。
【００５０】
外筐体２０と内筐体４０が、円筒形でなくてもよく、四角筒状、八角筒状でもよい。その他の多角柱状でもよい。
【００５１】
照明ランプ１００は、光源としてＬＥＤ以外の素子が用いられてもよい。例えば、レーザーダイオード、有機ＥＬなどを光源として用いることができる。すなわち、ＬＥＤ基板８０でなくてもよく、光源を搭載した光源基板でもよい。
また、ＬＥＤ基板８０は光源を搭載していなくてもよく、光源以外の電子部品を搭載した回路基板でもよい。ＬＥＤ基板８０が、光源以外の電子部品を搭載した回路基板の場合は、点灯回路基板９０は、点灯装置である必要はなく、前記回路基板とは異なる別の回路基板であればよい。
【００５２】
複合筐体１０１は、照明ランプ１００以外に使用することができる。
例えば、配管パイプ（内筐体に相当）をパイプ固定部（外筐体に相当）に固定する場合に、パイプ固定部に配管パイプを挿入して固定する配管構造に複合筐体１０１を使用することができる。
また、例えば、ホース（内筐体に相当）を水道栓（外筐体に相当）に固定する場合に、水道栓にホースを挿入して固定する構造に複合筐体１０１を使用することができる。
また、例えば、回転体（外筐体に相当）に回転軸（内筐体に相当）を挿入して固定する場合に複合筐体１０１を使用することができる。
【００５３】
実施の形態２．
本実施の形態では、実施の形態１で説明した内筐体４０とは形状が異なる内筐体４０ａと外筐体２０ａとからなる複合筐体１０１ａについて説明する。
本実施の形態において、実施の形態１で説明したものと同様の構成部には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５４】
図９は、本実施の形態に係る内筐体４０ａを示す図であり、（ａ）は内筐体４０ａの正面図、（ｂ）は内筐体４０ａの斜視図である。
図１０は、本実施の形態に係る内筐体４０ａにおいて、図９のＢ部分の拡大図である。
図１１は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ａにおいて内筐体４０ａと外筐体２０ａとの取り付け状態を示す図である。図１１では、内筐体４０ａと外筐体２０ａとの取り付け状態と、複合筐体１０１ａにおけるＣ部分の拡大図とを示している。
図１２は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ａの断面図である。図１２では、照明ランプ１００における複合筐体１０１ａの断面図と、断面図におけるＤ部分の拡大図とを示している。
【００５５】
以下の説明では、挿入開口２８の側（開口４８の側、光源側、カバー１０側）を上方とし、圧入開口２９の側（開口４９の側、口金側）を下方として説明する。ただし、上述したように、「上」、「下」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。
【００５６】
図９及び図１０に示すように、本実施の形態に係る内筐体４０ａは、実施の形態１の内筐体４０とほぼ同様の形状であるが、若干異なる部分がある。
図１０に示すように、内筐体４０ａは、実施の形態１の内筐体４０の構成に加え、立設部９７、鍔立設部９８を備える。その他の構成は内筐体４０と同様である。
内筐体４０ａは、外接面４７の鍔部４４側に、リング面９３に対して垂直に設けられた立設部９７を備える。また、鍔部４４は、リング面９３の外周縁９３１から下方に垂直に設けられた鍔立設部９８を備える。すなわち、立設部９７、鍔立設部９８は、内筐体４０ａの軸方向と平行に設けられる。
【００５７】
また、図１０に示すように、内筐体４０のスカート面９４に対応する内筐体４０ａのスカート面９４ａは、内筐体４０のスカート面９４と異なり、張出面９５に対して垂直、すなわち、軸方向に平行に形成されている。スカート面９４ａの高さＬ２１は、帯部４５の高さＬ３の３倍から４倍の間、望ましくは約３．５倍である。
鍔立設部９８の高さＬ２３は、鍔部４４の高さＬ４の約１／２である。立設部９７の高さＬ２２は、鍔立設部９８の高さＬ２３の１倍から２倍の間、望ましくは約１．４倍である。
【００５８】
図１１は、複合筐体１０１ａの一部を示し、外筐体２０ａの内部の状態を点線で表している。
図１１に示すように、本実施の形態に係る外筐体２０ａは、実施の形態１の外筐体２０とほぼ同様の形状であるが若干異なる。
外筐体２０ａは、外筐体２０の内接面２７に対応する外筐体２０ａの内接面２７に、内接立部２７１を備える。その他の構成は外筐体２０と同様である。
図１１に示すように、外筐体２０ａは、内接面２７の下方（圧入開口２９の側）に、軸方向と平行に設けられた内接立部２７１を備える。内接立部２７１の下方の縁部２７２と鍔部４４のリング面９３とが重なる部分の幅をＬ２６とする。重なる部分の幅Ｌ２６は、鍔部４４の高さＬ４の１／５〜１／４程度でも構わない。また、内接立部２７１の高さＬ２７は、Ｌ４の約２倍程度でよい。
【００５９】
内筐体４０ａは帯部４５を有するので、外筐体２０ａと鍔部４４とが重なる部分の幅Ｌ２６が狭くても、外筐体２０ａと内筐体４０ａとの取り付け状態を強固なものにすることができる。
【００６０】
図１１のＣ部分の拡大図に示すように、帯部４５の斜線部分は、外筐体２０ａの内接面２７により押しつぶされる部分である変形部９９である。変形部９９の軸方向の高さをＬ２８とし、幅をＬ２９とすると、例えば、Ｌ２８はＬ２１の約０．６倍程度、Ｌ２９はＬ２８の約２．８倍程度である。なお、変形部９９は、内接面２７により押しつぶされていればよく、押しつぶされる大きさはどのような大きさでも構わない。
【００６１】
また、Ｌ３，Ｌ４，Ｌ２１，Ｌ２２，Ｌ２３，Ｌ２６，Ｌ２７，Ｌ２８，Ｌ２９の関係は、本実施の形態で一例として示した関係に限られず、内筐体４０ａ、外筐体２０ａの形状等に応じて、どのような関係であっても構わない。
【００６２】
図１２では、内筐体４０ａに、実施の形態１で説明した外筐体２０を取り付けた場合を示している。内筐体４０ａの外接面４７には帯部４５を有しているので、内接面２７と外接面４７との間に空間９１が設けられる。空間９１のうち上方の空間を空間９１ａとし、帯部４５の下方の空間を空間９１ｂとする。空間９１の幅は、上下方向におけるどの位置でも等しいわけではなく、空間９１ａと空間９１ｂとでは異なっていてもよい。空間９１の幅Ｌ９１と帯部４５の高さＬ３とは、Ｌ９１がＬ３よりも狭く、Ｌ３の１／３程度よりも広い関係であることが好ましい。すわなち、Ｌ９１の最大値はＬ３よりもやや狭い値であり、Ｌ９１の最小値はＬ３の１／３程度、望ましくはＬ３の１／２程度である。
【００６３】
空間９１の位置によっては、Ｌ３よりも広くても構わない。例えば、空間９１ａでは幅Ｌ９２がＬ３よりやや広い場合があっても構わない。しかし、帯部４５近傍では、空間９１ｂの幅Ｌ９３はＬ３よりも狭い必要がある。外筐体２０が内筐体４０ａにしっかりと取り付けられるためには、帯部４５が確実に外筐体２０の内接面２７と接触して、内接面２７により押圧された状態でなければならないからである。また、空間９１において、Ｌ９１がＬ３より広い場合があると、がたつきが生じる虞がある。
【００６４】
本実施の形態に係る内筐体４０ａによれば、立設部９７、鍔立設部９８を備えているので、樹脂成形し易い形状にすることができる。
本実施の形態に係る外筐体２０ａによれば、内接立部２７１を備えているので、金型成形し易い形状とすることができる。
【００６５】
実施の形態３．
本実施の形態では、実施の形態１，２と異なる点について説明する。
図１３は、本実施の形態に係る内筐体４０ｂを示す図であり、（ａ）は内筐体４０ｂの正面図、（ｂ）は内筐体４０ｂの斜視図である。
図１４は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｂの断面図である。図１４では、照明ランプ１００の複合筐体１０１ｂ部分の断面図と、断面図のＥ部分の拡大図とを示している。
本実施の形態において、実施の形態１，２で説明したものと同様の構成部には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６６】
図１３の（ａ）、図１３の（ｂ）、図１４に示すように、内筐体４０ｂは、実施の形態１，２で説明した内筐体４０，４０ａとほぼ同様の形状であるが、内筐体４０，４０ａの構成に加え、突出部４５２を備える。
突出部４５２は、外筐体２０の内接面２７と、内筐体４０ｂの外接面４７との少なくともいずれか一方の傾斜面における挿入開口２８の側の端部、すなわち上方の端部に設けられ、一方の傾斜面から他方の傾斜面に向かって突出する。
本実施の形態では、突出部４５２は、内筐体４０ｂの外接面４７の上方の端部に設けられ、内筐体４０ｂの外接面４７から外筐体２０の内接面２７に向かって突出する。
【００６７】
実施の形態１で説明したように、外筐体２０は、内接面２７における挿入開口２８の側の端部、すなわち上方の端部から、挿入開口２８に向かって設けられた筒状の外直管部２１を有する。また、内筐体４０は、外直管部２１の内周面２６に対向する位置に設けられた筒状の内直管部４１を有する。
突出部４５２は、内筐体４０ｂにおいて、内直管部４１と内窄み部４２との境界４０１における内窄み部４２の側に設けられる。すなわち、突出部４５２は、内窄み部４２の外接面４７の最上部に設けられる。
【００６８】
なお、突出部４５２が設けられる位置は、帯部４５より上方であれば、最上部でなくても外接面４７のどこでもよい。しかし、なるべく外接面４７の上部において、外筐体２０の内接面２７と加圧固定することが好ましい。
【００６９】
また、内直管部４１と内窄み部４２との境界４０１には、溝部５１が３箇所存在する。実施の形態１で説明したように、溝部５１は１２０度間隔で均等に３つ配置されている。突出部４５２は、溝部５１をよけて設けられるため、環状の境界４０１のうち溝部５１が存在しない部分の３箇所に設けられる。
【００７０】
突出部４５２は、外接面４７に設けられ、突出部４５２が設けられた位置における外接面４７の半径Ｒ３１よりも大きい外周半径Ｒ３２を有する。また、突出部４５２は、軸Ｃを通る平面による断面形状が、例えば、山形である。
なお、突出部４５２の形状及び機能は、実施の形態１，２で説明した帯部４５の形状及び機能と同様であるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【００７１】
図１４のＥ部分拡大図に示すように、突出部４５２は、内接面２７と外接面４７との間に空間９１を形成する。
空間９１の幅は、上下方向におけるどの位置でも等しいわけではなく、空間９１ａと空間９１ｂとでは異なっていてもよい。また、突出部４５２近傍、すなわち、上方の空間９１ａの幅Ｌ９２と突出部４５２の高さＬ３０とは、Ｌ９２がＬ３０よりも狭く、Ｌ３０の１／３程度よりも広い関係であることが好ましい。すわなち、Ｌ９２の最大値はＬ３０よりもやや狭い値であり、Ｌ９２の最小値はＬ３０の１／３程度、望ましくはＬ３０の１／２程度である。
また、上述したように、帯部４５近傍の空間９１ｂの幅Ｌ９３も帯部４５の高さＬ３よりも狭い。よって、複合筐体１０１ｂでは、空間９１の下方においては帯部４５によりがたつきを防止することができ、空間９１の上方においては突出部４５２によりがたつきを防止することができる。
【００７２】
以上のように、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｂによれば、内窄み部４２と外窄み部２２との上下方向の全体に渡ってがたつきを防止することができる。
また、空間９１の上方には突出部４５２が存在し、空間９１の下方には帯部４５が存在するので、内筐体４０ｂが外筐体２０内で傾くことがない。よって、内窄み部４２と外窄み部２２との間の空間９１が上下方向に全体に渡って確実に確保できる。
【００７３】
実施の形態４．
本実施の形態では、実施の形態３と異なる点について説明する。
図１５は、本実施の形態に係る内筐体４０ｃを示す図であり、（ａ）は内筐体４０ｃの正面図、（ｂ）は内筐体４０ｃの斜視図である。
図１６は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｃの断面図である。図１６では、照明ランプ１００の複合筐体１０１ｃの断面図と、断面図のＦ，Ｇ，Ｈ部分の各々の拡大図とを示している。
本実施の形態において、実施の形態１〜３で説明したものと同様の構成部には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００７４】
図１５の（ａ）、図１５の（ｂ）、図１６に示すように、内筐体４０ｃは、実施の形態３で説明した内筐体４０ｂとほぼ同様の形状であるが、内筐体４０ｂの構成に加え、凸部４５３を備える。
凸部４５３は、内直管部４１の外周面４６から、外直管部２１の内周面２６に向かって突き出している。
凸部４５３は、内直管部４１における挿入開口２８の側の端部に設けられる。すなわち、凸部４５３は、外周面４６の上方の端部に設けられる。凸部４５３は、外周面４６の最上部に設けられる。
【００７５】
なお、凸部４５３が設けられる位置は、最上部でなくても外周面４６のどこでもよい。しかし、なるべく外周面４６の上方において、内周面２６と加圧固定されることが好ましい。
【００７６】
また、内直管部４１の外周面４６には、溝部５１が３箇所存在する。実施の形態１で説明したように、溝部５１は１２０度間隔で均等に３つ配置されている。凸部４５３は、溝部５１をよけて設けられるため、外周面４６の環状の最上部のうち溝部５１が存在しない部分の３箇所に設けられる。
【００７７】
図１６のＦ部分拡大図に示すように、凸部４５３は、外周面４６に設けられ、凸部４５３が設けられた位置における外周面４６の半径Ｒ３３よりも大きい外周半径Ｒ３４を有する。また、凸部４５３は、軸Ｃを通る平面による断面形状が、例えば、矩形である。あるいは、山形でも構わない。
【００７８】
図１６のＦ部分拡大図に示すように、凸部４５３の外周の面４５４は、外筐体２０の外直管部２１の内周面２６と接する。
凸部４５３は、内周面２６と外周面４６との間に空間９１１を形成する。
空間９１１の幅Ｌ９４は、外周面４６及び内周面２６の上下方向におけるどの位置でも等しいわけではなく、空間９１１の上方と下方では異なっていてもよい。また、空間９１１の幅Ｌ９４は、外接面４７及び内接面２７の間の空間９１よりも狭いことが好ましい。例えば、Ｌ９４は、Ｌ９１の１／３倍から１倍、望ましくは２／５倍から３／５倍である。しかし、空間９１１の幅Ｌ９４と空間９１の幅Ｌ９１とは、その他の関係でも構わない。
【００７９】
以上のように、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｃによれば、内筐体４０ｃと外筐体２０との間の上下方向の全体に渡って、空間９１，９９が確保される。また、複合筐体１０１ｃの最上部に凸部４５３を有し、下部に帯部４５を有し、最上部と下部の中間部である境界４０１の位置に突出部４５２を有しているので、内筐体４０ｃが外筐体２０内で傾くことがない。よって、複合筐体１０１ｃの上下方向の全体に渡って空間９１，９９が確実に確保できるとともに、複合筐体１０１ｃの上下方向の全体に渡ってがたつきを防止することができる。
【００８０】
実施の形態５．
本実施の形態では、実施の形態１，２と異なる点について説明する。
図１７は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｄを示す図であり、（ａ）は外筐体２０ｄの平面図、（ｂ）は外筐体２０ｄの内部を示す一部破断図、（ｃ）は複合筐体１０１ｄの部分断面図である。
本実施の形態において、実施の形態１〜４で説明したものと同様の構成部には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００８１】
本実施の形態に係る複合筐体１０１ｃは、外筐体２０ｄに、実施の形態１で説明した内筐体４０が挿入されたものである。
図１７の（ａ）、図１７の（ｂ）、図１７の（ｃ）に示すように、外筐体２０ｄは、実施の形態１で説明した外筐体２０とほぼ同様の形状であるが、外筐体２０の構成に加え、突出部２４５を備える。
【００８２】
突出部２４５は、外筐体２０ｄの内接面２７の挿入開口２８の側の端部に設けられる。図１７の（ｃ）に示すように、突出部２４５は、内接面２７の傾斜面から、内筐体４０の外接面４７の傾斜面に向かって突出する。
突出部２４５は、内接面２７に設けられ、突出部２４５が設けられた位置における内接面２７の半径Ｒ３６よりも小さい内周半径Ｒ３５を有する。また、突出部２４５は、軸Ｃを通る平面による断面形状が、例えば、山形である。突出部２４５は、実施の形態１，２で説明した突出部４５２の形状を、上下方向を逆にした形状となる。
【００８３】
なお、突出部２４５が設けられる位置は、外筐体２０ｄの内側の外直管部２１と外窄み部２２との境界２０１の外窄み部２２の側である。しかし、突出部２４５が設けられる位置は、内接面２７において帯部４５と接触する位置と境界２０１との間であれば、内接面２７のどこでもよい。しかし、なるべく内接面２７の上部において、外接面４７と加圧固定されることが好ましい。
【００８４】
また、外直管部２１と外窄み部２２との境界２０１には、内筐体４０の溝部５１に対応して、ねじ受け部３１が３箇所存在する。実施の形態１で説明したように、ねじ受け部３１は、溝部５１に対応する位置に１２０度間隔で均等に３つ配置されている。突出部２４５は、ねじ受け部３１をよけて設けられるため、内接面２７の最上部のうちねじ受け部３１が存在しない部分の３箇所に設けられる。
【００８５】
以上のように、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｄによれば、外筐体２０ｄと内筐体４０との間に、空間９１が確実に確保されるので、内筐体４０が外筐体２０ｄの内部に傾くことなく配置される。
また、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｄでは、径が小さく変形しにくい口金側（下方）においては、柔らかい内筐体４０に帯部４５を設け、径が大きく比較的変形しやすい傾斜面の上端側では硬い外筐体２０ｄに突出部２４５を設けている。よって、内筐体４０を外筐体２０ｄにスムーズに圧入することができる。
【００８６】
実施の形態６．
本実施の形態では、実施の形態１〜５と異なる点について説明する。
図１８は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｅを示す分解斜視図である。
図１９は、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｅを示す図であり、内筐体４０ｅと外筐体２０とを示す斜視図である。
本実施の形態において、実施の形態１〜５で説明したものと同様の構成部には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００８７】
図１８に示すように、複合筐体１０１ｅは、内筐体４０ｅと、別付帯部４５１と、別付突出部４５３１と、外筐体２０とを備える。
内筐体４０ｅは、実施の形態１で説明した内筐体４０とほぼ同様の形状であるが、内筐体４０ｅには内筐体４０の構成部である帯部４５が存在しない。
【００８８】
別付帯部４５１と別付突出部４５３１とは、外筐体２０と内筐体４０ｅとのいずれとも別体の部品として構成され、内筐体４０ｅに挿入して内筐体４０ｅに一体的に取り付けられる。
【００８９】
別付帯部４５１は、例えば、樹脂材料によりリング状に形成されている。別付帯部４５１は、内筐体４０ｅのねじ込み部４３をリング状の開口に挿入するようにして、内筐体４０ｅに取り付けられる。
図１９に示すように、別付帯部４５１は、内筐体４０ｅに取り付けられた状態で、実施の形態１で説明した帯部４５と同様の機能を有する。
【００９０】
別付突出部４５３１は、例えば、樹脂材料によりリング状に形成されている。ただし、内筐体４０ｅに形成されている溝部５１の形状に対応するように、３箇所が内側に凹んだリング状である。別付突出部４５３１は、内筐体４０ｅ上端部４０２をリング状の開口に挿入するようにして、内筐体４０ｅに取り付けられる。
図１９に示すように、別付突出部４５３１は、内筐体４０ｅに取り付けられた状態で、実施の形態４で説明した凸部４５３と同様の機能を有する。
【００９１】
別付帯部４５１と別付突出部４５３１とが取り付けられた内筐体４０ｅは、外筐体２０に圧入されて、外筐体２０の内部空間に固定される。
【００９２】
以上のように、本実施の形態に係る複合筐体１０１ｅによれば、別付帯部４５１と別付突出部４５３１とを、外筐体２０と内筐体４０ｅとのいずれとも別体の部品とすることにより、外筐体２０と内筐体４０ｅとの成型用の金型を簡素な形状とすることができる。また、成型用の金型を簡素な形状とすることにより、外筐体２０と内筐体４０ｅとは高い成型品質を安定して得ることができる。
【００９３】
以下、実施の形態２〜６の変化例を説明する。
突出部４５２，２４５、凸部４５３は、溝部５１あるいはねじ受け部３１をよけて、同一周の３箇所以上に均等に離散して設けられていてもよい。突出部４５２，２４５、凸部４５３の個々の形状は、粒状、ドーム状、錐状でもよい。
【００９４】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、２つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、１つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、２つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００９５】
１０  カバー、２０  外筐体、２１  外直管部、２２  外窄み部、２６  内周面、２７  内接面、２８  挿入開口、２９  圧入開口、３０  変曲点、３１  ねじ受け部、３２  ねじ穴、４０  内筐体、４１  内直管部、４２  内窄み部、４３  ねじ込み部、４４  鍔部、４５  帯部、４６  外周面、４７  外接面、４８  開口、４９  開口、５１  溝部、５２  突起部、７０  口金、８０  ＬＥＤ基板、９０  点灯回路基板、９１  空間、９２  テーパ面、９３  リング面、９４  スカート面、９５  張出面、９６  端面、９７  立設部、９８  鍔立設部、９９  変形部、１００  照明ランプ、１０１  複合筐体、２０１  境界、２４５  突出部、２７１  内接立部、２７２  縁部、４０１  境界、４０２  上端部、４５１  別付帯部、４５２  突出部、４５３  凸部、４５４  外周の面、９１１  空間、９３１  外周縁、４５３１  別付突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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