(57)【要約】【課題】端子の加締片によるゴム栓の保持力を向上することができるゴム栓固定構造を提供する。【解決手段】電線３の外周に密着して組付けられるゴム栓５と、電線３の端末部に接続されゴム栓５の外周を加締める加締片７を有する端子９とを備えたゴム栓固定構造１において、端子９の加締片７に、ゴム栓５の外周と当接する面に電線３の長さ方向と交差する方向に沿って凹溝１１を設け、凹溝１１を、電線３の長さ方向に沿って複数設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の外周に密着して組付けられるゴム栓と、前記電線の端末部に接続され前記ゴム栓の外周を加締める加締片を有する端子とを備えたゴム栓固定構造であって、
前記端子の加締片には、前記ゴム栓の外周と当接する面に前記電線の長さ方向と交差する方向に沿って凹溝が設けられ、
前記凹溝は、前記電線の長さ方向に沿って複数設けられていることを特徴とするゴム栓固定構造。
【請求項２】
請求項１記載のゴム栓固定構造であって、
前記複数の凹溝は、前記電線の長さ方向と直交する方向の一側に配置される第１凹溝群と、前記電線の長さ方向と直交する方向の他側に配置される第２凹溝群とを有し、
前記第１凹溝群と前記第２凹溝群とは、千鳥状に配置されていることを特徴とするゴム栓固定構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載のゴム栓固定構造であって、
前記ゴム栓の前記端子の加締片に加締められる被加締部には、複数のリブが突設されていることを特徴とするゴム栓固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム栓固定構造に関する。詳細には、電線の端末部に接続される端子にゴム栓を固定させるゴム栓固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴム栓固定構造としては、電線の外周に密着して組付けられるゴム栓と、電線の端末部に接続されゴム栓の外周を加締める加締片を有する端子とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このゴム栓固定構造では、ゴム栓の外周を端子の加締片によって加締めることにより、ゴム栓が電線の長さ方向に移動することがなく、例えば、端子をハウジングの端子収容室に収容させる際に、ゴム栓の端子収容室に対する配置位置がずれることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６４−５９７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のようなゴム栓固定構造では、単に端子の加締片をゴム栓の外周に加締めているだけであるので、例えば、端子収容室のゴム栓の配置位置における内径が小さいなどゴム栓にかかる外力が増大した場合、ゴム栓が電線の長さ方向に移動してしまうことがあった。
【０００６】
そこで、この発明は、端子の加締片によるゴム栓の保持力を向上することができるゴム栓固定構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、電線の外周に密着して組付けられるゴム栓と、前記電線の端末部に接続され前記ゴム栓の外周を加締める加締片を有する端子とを備えたゴム栓固定構造であって、前記端子の加締片には、前記ゴム栓の外周と当接する面に前記電線の長さ方向と交差する方向に沿って凹溝が設けられ、前記凹溝は、前記電線の長さ方向に沿って複数設けられていることを特徴とする。
【０００８】
このゴム栓固定構造では、端子の加締片に設けられた凹溝が、電線の長さ方向に沿って複数設けられているので、加締片をゴム栓の外周に加締めたときに、凹溝内にゴム栓の外周が食い込むように固定される。
【０００９】
このため、ゴム栓に電線の長さ方向へ移動させるような外力が加わったとしても、電線の長さ方向に沿って設けられた複数の凹溝内にゴム栓の外周が食い込まれているので、ゴム栓が電線の長さ方向に移動することを防止することができる。
【００１０】
従って、このようなゴム栓固定構造では、端子の加締片に電線の長さ方向に沿って複数の凹溝が設けられているので、端子の加締片によるゴム栓の保持力を向上することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のゴム栓固定構造であって、前記複数の凹溝は、前記電線の長さ方向と直交する方向の一側に配置される第１凹溝群と、前記電線の長さ方向と直交する方向の他側に配置される第２凹溝群とを有し、前記第１凹溝群と前記第２凹溝群とは、千鳥状に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
このゴム栓固定構造では、第１凹溝群と第２凹溝群とが、千鳥状に配置されているので、加締片をゴム栓の外周に加締めたときに、第１凹溝群と第２凹溝群とにおける各凹溝が互い違いに配置され、各凹溝内に食い込まれるゴム栓の外周の突出代を大きくすることができ、端子の加締片によるゴム栓の保持力をさらに増大させることができる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のゴム栓固定構造であって、前記ゴム栓の前記端子の加締片に加締められる被加締部には、複数のリブが突設されていることを特徴とする。
【００１４】
このゴム栓固定構造では、ゴム栓の端子の加締片に加締められる被加締部に、複数のリブが突設されているので、加締片をゴム栓の外周に加締めたときに、加締片による被加締部の圧縮率が高くなると共に、複数のリブが加締片の凹溝内に入り込みやすくなり、端子の加締片によるゴム栓の保持力をさらに増大させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、端子の加締片によるゴム栓の保持力を向上することができるゴム栓固定構造を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の断面図である。（ｂ）は図３（ａ）の要部拡大図である。
【図４】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造のゴム栓の側面図である。（ｂ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造のゴム栓の断面図である。（ｃ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造のゴム栓の正面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の他例のゴム栓の斜視図である。
【図６】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の他例のゴム栓の側面図である。（ｂ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の他例のゴム栓の断面図である。（ｃ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の他例のゴム栓の正面図である。
【図７】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の斜視図である。（ｂ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の正面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の上面図である。（ｂ）は本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の側面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係るゴム栓固定構造の要部拡大断面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の第２実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の斜視図である。（ｂ）は本発明の第２実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の正面図である。
【図１２】（ａ）は本発明の第２実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の上面図である。（ｂ）は本発明の第２実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の側面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係るゴム栓固定構造の端子の要部拡大断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係るゴム栓固定構造の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図１４を用いて本発明の実施の形態に係るゴム栓固定構造について説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１〜図１０を用いて第１実施形態について説明する。
【００１９】
本実施の形態に係るゴム栓固定構造１は、電線３の外周に密着して組付けられるゴム栓５と、電線３の端末部に接続されゴム栓５の外周を加締める加締片７を有する端子９とを備えている。
【００２０】
そして、端子９の加締片７には、ゴム栓５の外周と当接する面に電線３の長さ方向と交差する方向に沿って凹溝１１が設けられ、凹溝１１は、電線３の長さ方向に沿って複数設けられている。
【００２１】
また、ゴム栓５の端子９の加締片７に加締められる被加締部１３には、複数のリブ１５が突設されている。
【００２２】
図１〜図１０に示すように、ゴム栓固定構造１は、ハウジング１７と、電線３と、ゴム栓５と、端子９などを備えている。
【００２３】
ハウジング１７は、合成樹脂などの絶縁性材料からなり、筐体状に形成され、端子９に接続されるタブ状の接続部を有する雄型端子からなる相手端子（不図示）を収容する相手ハウジング（不図示）と嵌合可能となっている。なお、相手ハウジングと嵌合する部分には、ハウジング１７と相手ハウジングとの間に密着して配置されるシール部材１９が配置されている。
【００２４】
このハウジング１７の内部には、複数の端子収容室２１が形成され、各端子収容室２１内に端子９を収容した状態で、相手ハウジングと嵌合することにより、端子９と相手端子とが電気的に接続される。
【００２５】
端子収容室２１は、ハウジング１７の幅方向に複数列配置されている。この端子収容室２１には、電線３が外部に引き出される引出部２３側の開口から端子９が挿入され、端子９の接続部２９が引出部２３の反対側に設けられた開口と一致するように収容される。
【００２６】
電線３は、導電性材料からなる導体の外周を絶縁性材料からなる絶縁被覆で覆われた被覆電線からなり、電源や機器などに電気的に接続される。この電線３には、外周面にゴム栓５の内周面が密着するように組付けられる。
【００２７】
ゴム栓５は、電線３の端末部に端子９が接続される前の状態で、内周面が電線３の外周面に密着して組付けられ、外周に複数のリップ部２５と、被加締部１３とが設けられている。
【００２８】
複数のリップ部２５は、ゴム栓５の中央部の外周に電線３の長さ方向に所定の間隔をもって、ゴム栓５の周方向に連続する突条となるように電線３の長さ方向に沿って複数列（ここでは２列）設けられている。
【００２９】
この複数のリップ部２５は、外径が端子収容室２１の引出部２３の内径より僅かに大きく設定されており、端子９を端子収容室２１に配置させる際に、端子収容室２１の引出部２３に挿入され、端子９を端子収容室２１に保持させると、外周面が引出部２３の内周面に密着して配置される。
【００３０】
被加締部１３は、ゴム栓５の端子９側に設けられ、端子９の加締片７が加締められることによって、ゴム栓５が端子９に固定される。この被加締部１３の外周には、電線３の長さ方向に所定の間隔をもって、ゴム栓５の周方向に連続する突条となるようにリブ１５が電線３の長さ方向に沿って複数列（ここでは３列）設けられている。
【００３１】
リブ１５は、外径がゴム栓５の被加締部１３の外径より大きくなるように突設され、端子９の加締片７が被加締部１３を加締める際に、加締片７の内周面によって潰されるように変形する。
【００３２】
このように加締片７によって加締められる被加締部１３の外周にリブ１５を突設することにより、加締片７による被加締部１３の圧縮率を高くすることができ、加締片７によるゴム栓５の固定を強化することができる。
【００３３】
なお、図５，図６に示すように、被加締部１３の外周に複数の凸部となるように突設された複数のリブ１５ａを設けてもよい。この複数のリブ１５ａは、被加締部１３の外周に電線３の長さ方向に沿って螺旋状となるように配置されている。
【００３４】
このようなゴム栓５は、電線３の端末部に接続される端子９の加締片７に加締められて固定された状態で、端子９をハウジング１７の端子収容室２１に収容させることにより、複数のリップ部２５の外周面が端子収容室２１の引出部２３の内周面に密着して配置され、ハウジング１７の内部が防水される。
【００３５】
端子９は、導電性材料からなり、一端側に電線３の導体を加締めて圧着される一対の圧着片からなる圧着部２７が設けられ、他端側に内部に接点部を有する箱状に形成された接続部２９が設けられた雌型端子となっている。
【００３６】
この端子９は、絶縁被覆が所定の長さ剥がされて導体が露出する電線３の端末部の導体に圧着部２７を圧着した後、ハウジング１７の端子収容室２１内に挿入され、端子収容室２１内に挿入可能に設けられた係止部材３１が係合部３３，３３に係合されることにより、ハウジング１７からの抜け止めがなされる。
【００３７】
このような端子９には、圧着部２７より電線３側にゴム栓５の被加締部１３を加締める一対の加締片７，７が設けられている。この一対の加締片７，７は、圧着部２７を電線３の導体に圧着させる際に、ゴム栓５の被加締部１３を加締めてゴム栓５を端子９に固定させる。
【００３８】
このような加締片７のゴム栓５の外周面と当接する内周面には、凹溝１１が設けられている。凹溝１１は、加締片７の内周面に電線３の長さ方向と直交する方向に沿って設けられ、電線３の長さ方向に沿って複数列配置されている。
【００３９】
この凹溝１１は、加締片７をゴム栓５の被加締部１３に加締めたときに、被加締部１３の外周面に食い込むように当接する。このとき、被加締部１３の外周には、複数のリブ１５，１５ａが設けられているので、凹溝１１内に被加締部１３が入り込みやすくなっており、加締片７によるゴム栓５の固定が強化される。
【００４０】
このように加締片７の内周面に複数の凹溝１１を設けることにより、例えば、端子９を端子収容室２１内に収容させる際に、端子収容室２１の引出部２３の内径が小さく設定されており、複数のリップ部２５との摩擦力が増大されて、ゴム栓５の電線３の長さ方向にかかる外力が増大された場合であっても、電線３の長さ方向に沿って設けられた複数の凹溝１１によってゴム栓５が電線３の長さ方向に移動することを防止することができる。
【００４１】
このようなゴム栓固定構造１では、端子９の加締片７に設けられた凹溝１１が、電線３の長さ方向に沿って複数設けられているので、加締片７をゴム栓５の外周に加締めたときに、凹溝１１内にゴム栓５の外周が食い込むように固定される。
【００４２】
このため、ゴム栓５に電線３の長さ方向へ移動させるような外力が加わったとしても、電線３の長さ方向に沿って設けられた複数の凹溝１１内にゴム栓５の外周が食い込まれているので、ゴム栓５が電線３の長さ方向に移動することを防止することができる。
【００４３】
従って、このようなゴム栓固定構造１では、端子９の加締片７に電線３の長さ方向に沿って複数の凹溝１１が設けられているので、端子９の加締片７によるゴム栓５の保持力を向上することができる。
【００４４】
また、ゴム栓５の端子９の加締片７に加締められる被加締部１３には、複数のリブ１５，１５ａが突設されているので、加締片７をゴム栓５の外周に加締めたときに、加締片７による被加締部１３の圧縮率が高くなると共に、複数のリブ１５，１５ａが加締片７の凹溝１１内に入り込みやすくなり、端子９の加締片７によるゴム栓５の保持力をさらに増大させることができる。
【００４５】
（第２実施形態）
図１１〜図１４を用いて第２実施形態について説明する。
【００４６】
本実施の形態に係るゴム栓固定構造１０１は、複数の凹溝１１は、電線３の長さ方向と直交する方向の一側に配置される第１凹溝群１０３と、電線３の長さ方向と直交する方向の他側に配置される第２凹溝群１０５とを有し、第１凹溝群１０３と第２凹溝群１０５とは、千鳥状に配置されている。
【００４７】
なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
【００４８】
図１１〜図１４に示すように、加締片７の内周面に電線３の長さ方向に沿って配列された複数の凹溝１１は、電線３の長さ方向と直交する方向の一側に配置される第１凹溝群１０３と、電線３の長さ方向と直交する方向の他側に配置される第２凹溝群１０５とを有する。
【００４９】
この第１凹溝群１０３と第２凹溝群１０５とは、電線３の長さ方向に沿って互い違いとなるように、千鳥状に配置されている。このため、第１凹溝群１０３の凹溝１１と第２凹溝群１０５の凹溝１１とでは、加締片７をゴム栓５の被加締部１３に加締めたときに、被加締部１３を押圧する部分が異なる。
【００５０】
このように第１凹溝群１０３の凹溝１１と第２凹溝群１０５の凹溝１１とで被加締部１３の押圧する部分を異ならせることにより、凹溝１１内に入り込む被加締部１３の突出代を大きくすることができ、加締片７によるゴム栓５の固定をさらに強化することができる。
【００５１】
このようなゴム栓固定構造１０１では、第１凹溝群１０３と第２凹溝群１０５とが、千鳥状に配置されているので、加締片７をゴム栓５の外周に加締めたときに、第１凹溝群１０３と第２凹溝群１０５とにおける各凹溝１１が互い違いに配置され、各凹溝１１内に食い込まれるゴム栓５の外周の突出代を大きくすることができ、端子９の加締片７によるゴム栓５の保持力をさらに増大させることができる。
【００５２】
なお、本発明の実施の形態に係るゴム栓固定構造では、凹溝が電線の長さ方向と直交する方向に沿って設けられているが、これに限らず、凹溝を電線の長さ方向と交差するように傾斜させて設けてもよい。
【００５３】
また、凹溝は、凹溝が電線の長さ方向と直交する方向に沿って連続する溝状に形成されているが、これに限らず、不連続な複数の凹部、或いは螺旋状に配置された複数の凹部、不規則に配置された複数の凹部など、加締片の加締力によってゴム栓の外周が入り込めるような形状であれば凹溝の形状はどのようなものであってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１，１０１…ゴム栓固定構造
３…電線
５…ゴム栓
７…加締片
９…端子
１１…凹溝
１３…被加締部
１５，１５ａ…リブ
１０３…第１凹溝群
１０５…第２凹溝群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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