(57)【要約】      （修正有）【課題】インクジェット捺染を行うときの布帛上の繊維やゴミを除去し、安定して高品質な画像を形成できるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】布帛１０を搬送する搬送手段５と、インクジェット方式により布帛１０に対しインクを吐出し記録を行う記録手段２と、布帛１０を清掃する清掃手段８とを備え、清掃手段８は、記録手段２よりも布帛１０の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により布帛１０を清掃するインクジェット記録装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛を搬送する搬送手段と、
インクジェット方式により前記布帛に対しインクを吐出し記録を行う記録手段と、
前記布帛を清掃する清掃手段とを備え、
前記清掃手段は、前記記録手段よりも前記布帛の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により前記布帛を清掃するものであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記清掃手段は、前記布帛と接しつつ又は近傍で回動する帯電体と、前記帯電体の表面に静電気を印加する帯電手段とを少なくとも有し、
前記帯電体は、前記布帛側に絶縁層を少なくとも有し、
前記帯電手段は、前記絶縁層に正と負の電荷を交互に印加させることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記帯電手段は、前記布帛と前記帯電体とが接する又は近傍の位置よりも前記帯電体の回転方向の直上流側で前記帯電体に静電気を印加することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記布帛と前記帯電体とが接する又は近傍の位置よりも前記布帛の搬送方向の下流側であって、前記帯電体側から前記布帛を押さえる押圧部材を備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記押圧部材は、導電体からなり、アースされていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記帯電体が、無端ベルトであることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
布帛を搬送する搬送手段と、
インクジェット方式により前記布帛に対しインクを吐出し記録を行う記録手段と、
前記布帛を清掃する清掃手段とを有するインクジェット記録装置を用いた画像形成方法であって、
前記清掃手段は、前記記録手段よりも前記布帛の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により前記布帛を清掃するものであることを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置及び画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタ（インクジェット記録装置）は、低騒音、低ランニングコスト、カラー印刷が容易などの利点を有するため、デジタル信号の出力機器として一般家庭に広く普及している。また産業用としても広く普及しており、サイングラフィックス用途やデジタル印刷用途のみならず、布帛への染色用途として使用されている。布帛への捺染に対するインクジェットの利用検討は古くから行われており、従来のスクリーン捺染では得られなかった繊細で色数の多い柄への高い画像品質を得られるようになっている。インクジェット捺染では非常に小さいインク滴を布帛に付着させることができるため、着色に十分なインク量を布帛に付着することが可能であり、染料の使用効率を良く染色することができ排水を低減することができることが知られている。
【０００３】
しかし、インクジェット捺染では、吐出されるインク滴の量が少ないため布帛上に糸くずや埃等のゴミが存在するとゴミにインク滴が遮られ布帛への付着が抑制され、布帛上に形成される画像に欠陥が生じてしまう。また細かいゴミがヘッドに付着することで吐出不良を引き起こしてしまう。
【０００４】
これに対し、特許文献１では、布帛を搬送する支持体について、布帛を剥離した後の支持体を洗浄する洗浄手段を備えたインクジェットプリント装置が報告されている。これによれば、洗浄手段が支持体に残留している残留物質を吸引して除去することにより、支持体上の残留インクや洗浄液等だけでなく、毛羽、糸屑、ゴミ等の残留固形物質までも除去することができるとされている。
特許文献２では、インクジェット記録手段の移動に付随して移動する粘着部材が設けられたインクジェット記録装置が報告されている。これによれば、ケバや糸クズが粘着部材に付着するため、吐出口まわりへのこれらケバや糸クズなどの塵の付着を低減することができ、長時間にわたりインクの不吐出が発生せず、安定した高品位の画像を得ることができるとされている。
特許文献３では、プリント用媒体素材の切断部分に生じたけば乃至繊維のほつれを除去するための処理を施してなるインクジェットプリント用媒体が報告されている。これによれば、布の搬送性不良によるプリント不良やヘッド擦れ、ノズル目詰りがなく操作性が良好なプリントができるとされている。
特許文献４では、プリント媒体の搬送を行うベルトに対し、プリント媒体が取り除かれたベルトを洗浄する洗浄部を有するインクジェットプリント装置が報告されており、洗浄部は周面が高分子多孔質媒体からなる拭き取りローラを具備している。これによれば、ベルトを清浄に、またベルト表面の粘着層の粘着力を保つことができるとされている。
【０００５】
しかしながら、これらの技術であっても、布帛上の繊維やゴミを除去するには未だ不十分であり、更なる改善が求められていた。また、布帛上の繊維やゴミを除去し、安定して高品質な画像を形成できるインクジェット記録装置が求められていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記課題を鑑み、インクジェット捺染を行うときの布帛上の繊維やゴミを除去し、安定して高品質な画像を形成できるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のインクジェット記録装置は、布帛を搬送する搬送手段と、インクジェット方式により前記布帛に対しインクを吐出し記録を行う記録手段と、前記布帛を清掃する清掃手段とを備え、前記清掃手段は、前記記録手段よりも前記布帛の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により前記布帛を清掃するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、インクジェット捺染を行うときの布帛上の繊維やゴミを除去し、安定して高品質な画像を形成できるインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の一例を側面から見た場合の模式図である。
【図２】本発明に係るインクジェット記録装置の要部の一例を底面から見た場合の模式図である。
【図３】インクカートリッジの一例についての模式図である。
【図４】清掃手段における帯電手段の一例を説明するための模式図である。
【図５】清掃手段と布帛が接触する箇所を説明するための模式図である。
【図６】本発明に係るインクジェット記録装置の一例の概要を説明するためのブロック図である。
【図７】本発明に係るインクジェット記録装置の他の例を示す模式図である。
【図８】本発明に係るインクジェット記録装置の他の例を示す模式図である。
【図９】本発明に係るインクジェット記録装置の他の例を示す模式図である。
【図１０】本発明に係るインクジェット記録装置の他の例を示す模式図である。
【図１１】インクジェット記録装置の他の例を示す模式図である。
【図１２】画像形成後の布帛に画像欠けがない場合の例を示す図である。
【図１３】画像形成後の布帛に画像欠けがある場合の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係るインクジェット記録装置及び画像形成方法について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【００１１】
＜第１の実施形態＞
本発明に係るインクジェット記録装置の一実施形態について説明する。本実施形態に係るインクジェット記録装置を図１、図２に示す。なお、図１は本実施形態に係るインクジェット記録装置について、側面から見た場合の模式図であり、図２は底面側から見た場合の要部を説明するための模式図である。
【００１２】
本実施形態に係るインクジェット記録装置は、布帛１０を搬送する搬送手段と、インクジェット方式により布帛１０に対しインクを吐出し記録を行う記録手段２と、布帛１０を清掃する清掃手段８とを備えている。そして、清掃手段８は、記録手段２よりも布帛１０の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により布帛１０を清掃するものであることを特徴とする。
【００１３】
本実施形態のインクジェット記録装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に記録手段２、搬送機構部５、６等を有し、装置本体の側方の送布部４から印字対象である布帛１０を送布する。そして、搬送機構部５によって布帛１０を水平方向に間歇的に搬送しながら、清掃手段８によって布帛１０の表面のゴミや繊維を除去した後、記録手段２によって垂直方向下方に向けて液滴を吐出させて所要の画像を記録する。その後、排布部６から記録された布帛１０を送り出して、巻き取り部７に布帛１０を巻き取り回収する。
【００１４】
本実施形態では、記録手段２について、主ガイド部材２１、従ガイド部材２２、キャリッジ２３、記録ヘッド２４、ヘッドタンク２９が図示されている。記録手段２は、左右の側板１１Ｌ、１１Ｒ間に横架した主ガイド部材２１及び従ガイド部材２２により、記録ヘッド２４を搭載したキャリッジ２３を摺動自在に保持し、主走査モータ２５によって、駆動プーリ２６と従動プーリ２７間に渡したタイミングベルト２８を介して主走査方向に移動走査する。
【００１５】
キャリッジ２３には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、ホワイト（Ｗ）の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ（区別しないときは上記の通り「記録ヘッド２４」と称する）を、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を垂直方向下方に向けて装着している。
なお、記録ヘッド２４を構成する液体吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生させる圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。
【００１６】
また、キャリッジ２３には、インクと反応することでインクの定着性を高める定着液を吐出する液滴吐出ヘッドなども搭載できる。また、キャリッジ２３には、記録ヘッド２４の各ノズル列に対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク２９が搭載されている。このヘッドタンク２９には、装置本体に着脱自在に装着されるインクカートリッジからインクが供給される。
インクカートリッジの例を図３に示す。インクカートリッジ３０は各色のインクタンク３２を有しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、ホワイト（Ｗ）が図示されているが、必ずしもこれに限られるものではなく、適宜変更が可能である。また、インクカートリッジ３０には、必要に応じてパネル３３が備えられる。
【００１７】
記録ヘッド２４は滴吐出方向を垂直方向下方向としているので、液垂れを防止するために負圧を形成することが好ましく、ヘッドタンク２９はバッファタンクとしての機能と共に負圧維持機能を有することが好ましい。
【００１８】
本実施形態においては、記録ヘッド２４の液室部、流体抵抗部、振動板、及びノズル部材に少なくとも一部がＳＵＳ、シリコン及びニッケルの少なくともいずれかを含む材料から形成されることが好ましい。
ＳＵＳは幅広い液性のインクに対応でき熱伝導率も高いため、ＳＵＳ部材で構成されているヘッドは温度調節性に優れたヘッドを形成できる。またシリコンを用いると半導体技術やＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）技術を用いて加工することができるため、非常に微細でかつ高精度の加工が可能となる。
ニッケル部材は電鋳技術により金属薄膜が製造可能であり、高精度の形状を作成することができる。ニッケルは酸性にすることで容易に溶けてしまうためインク適応性が低いが、パラジウムなどの合金により電鋳することで、高耐久でかつ加工性に優れた金属薄膜部品を製造することができる。
【００１９】
また、記録ヘッド２４のノズルのノズル直径は、特に制限されるわけではないが、５０μｍ以下が好ましく、１０μｍ〜３０μｍがより好ましい。
【００２０】
キャリッジ２３の主走査方向に沿って両側板１１Ｌ、１１Ｒ間に、所定のパターンを形成したエンコーダスケール１２１を張装し、キャリッジ２３にはエンコーダスケール１２１のパターンを読み取る透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ１２３を設ける。これらのエンコーダスケール１２１とエンコーダセンサ１２３によってキャリッジ２３の移動を検知するリニアエンコーダ（主走査エンコーダ）を構成している。
【００２１】
また、キャリッジ２３の走査方向の一方側における非印字領域には、記録ヘッド２４のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構９を配置している。この維持回復機構９には、記録ヘッド２４の各ノズル面をキャピングするための各キャップ９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄ、９２ｅ（区別しないときは「キャップ９２」という）と、ノズル面をワイピングするワイパー部材（ワイパーブレード）９３と、増粘した記録液（インク）を排出するために、記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け９４などを備えている。
【００２２】
記録ヘッド２４のノズルの維持回復は、キャリッジ２３をホーム位置である維持回復機構９に対向する位置に移動させ、キャップ９２によるキャッピングを行ってノズルからの吸引排出を行い、ノズル吸引を行う。さらに、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。
【００２３】
送布部４の送付部用紙管４１に巻き取られている印字用の布帛１０は、搬送機構部５の上下の送り込みローラ５１、５２の間に送り込まれた後、プラテン５３に沿って、排布部６の上下送り出しローラ６１、６２の間から送り出される。そして、巻き取り部７の巻き取り部用紙管７１に固定し、巻き取り部用紙管７１をモータにより回転させることで巻き取られる。
【００２４】
また、送り込みローラ５２の軸５２ａにはコードホイール１５４を取り付け、このコードホイール１５４に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ１５５を設けている。これらのコードホイール１５４とエンコーダセンサ１５５によって送り込みローラの回転量及び回転角度を検出するロータリエンコーダ（送り込みエンコーダ）１５６を構成している。
【００２５】
同様に、送り出しローラ６２の軸６２ａにはコードホイール１５７を取り付け、このコードホイール１５７に形成したパターンを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ１５８を設けている。これらのコードホイール１５７とエンコーダセンサ１５８によって送り出しローラの回転量及び回転角度を検出するロータリエンコーダ（送り出しエンコーダ）１５９を構成している。
送り込みローラ５１、５２と送り出しローラ６１、６２の回転量は同一もしくは送り出しローラ６１、６２を少し多めになるように制御し、プラテン５３上の布帛１０に搬送方向に対してテンションが掛かるようにして、布帛１０の浮きが起こらないようにしている。
【００２６】
このように構成した本実施形態のインクジェット記録装置においては、送布部４から布帛１０が一スキャンに応じた搬送量ごとに水平方向に送布される。そこで、キャリッジ２３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド２４を駆動することにより、停止している布帛１０に対して上方から下方に向けてインク滴を吐出して１行分を記録し、布帛１０を所定量搬送した後、次の行の記録を行う。記録が終了した布帛１０は、送り出し部６から送り出され巻き取り部７にて巻き取られる。
【００２７】
本実施形態では、帯電ドラム８１（帯電体）、帯電手段８２、帯電体押さえ部８３が図示されている。本実施形態の清掃手段８は、記録手段２よりも布帛１０の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により布帛１０を清掃するものであることを特徴とする。また、清掃手段８は、布帛１０と接しつつ又は近傍で回動する帯電体と前記帯電体の表面に静電気を印加する帯電手段と少なくとも有している。前記帯電体は、布帛１０側に絶縁層２０１を少なくとも有している。本実施形態では、帯電体として、帯電ドラム８１を用いた例となっているが、これに限られるものではなく、後述するベルト形状にもすることができ、中でも無端ベルトであることが好ましい。
【００２８】
清掃手段８では、帯電体である帯電ドラム８１が帯電体押さえ部８３により布帛１０へ押しつけられ、布帛１０の搬送と同期して回転することとなる。これにより、帯電ドラム８１の表面と布帛１０が同期し、接触しながら（又は近傍で）布帛１０の表面のゴミ（付着物）を帯電ドラム８１の表面に吸着させて清掃することができる（詳細は後述）。帯電ドラム８１は帯電手段である帯電手段８２と接触しており、帯電手段８２によって表面に静電電荷が付与され、帯電することができるようになっている。
【００２９】
図４（ａ）に帯電ドラム８１の構成例を示す。図４（ａ）では、帯電ドラム８１の断面を模式的に示したものであり、導電層２０２と絶縁層２０１が積層されてなる構成例が図示されている。また、帯電手段８２は、帯電ローラ２０３と、帯電ローラ２０３が帯電ドラム８１に静電気を印加するために用いられるＡＣバイアス供給部２０４とで構成されている。帯電ローラ２０３は、帯電ドラム８１と接しながら回転し、帯電ドラム８１の表面に静電気を印加する。
なお、図４（ａ）では、帯電ドラム８１が２層構造となっているが、これに制限されるものではなく、帯電手段８２と接する層が絶縁層２０１であれば単層構造とすることもできる。
【００３０】
絶縁層２０１の材料としては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などの樹脂又はエラストマーが挙げられる。なお、これらは導電制御材を含まない材料であることが好ましい。また、絶縁層２０１の体積抵抗率は、１０１２Ωｃｍ以上であることが好ましく、１０１５Ωｃｍ以上であることがより好ましい。絶縁層２０１の厚さは、２０〜１００μｍが好ましい。
導電層２０２の材料としては、上記樹脂やエラストマーにカーボンを含有させたもの、金属材料等を用いることができる。また、導電層２０２の体積抵抗率は、１０５〜１０７Ωｃｍであることが好ましい。導電層２０２の厚さは、５０〜２００μｍが好ましい。
【００３１】
帯電ローラ２０３は、図４（ａ）に示すように、例えば２ｋＶ〜３ｋＶのＡＣバイアスを加えるＡＣバイアス供給部２０４に接続されている。印加するＡＣバイアスの好ましい範囲は、±１．２ｋＶ〜±４．０ｋＶ、より好ましくは±１．６ｋＶ〜±２．４ｋＶである。ＡＣバイアスの値が下限値より高いと十分な吸着力が得られ、ゴミの除去が十分に行える。上限値以下だと布帛１０との吸着が強すぎることがなく、ゴミ除去後に帯電手段８２と布帛１０との剥離が円滑に行える。また布帛１０に残留電荷が残りにくくすることができ、残留電荷の影響によりインク滴の曲がりが発生して着弾位置精度の低下してしまうことやミストが発生してしまうことを抑制できる。
【００３２】
この帯電ローラ２０３に供給されるＡＣバイアスにより、図４（ａ）に示すように、帯電ドラム８１の絶縁層２０１に正と負の電荷を帯電ドラム８１の移動方向に対して交互に帯電させることができる。また、正と負の電荷を帯電する帯電ドラム８１の絶縁層２０１は、上述のように体積抵抗率が１０１２Ωｃｍ以上が好ましく、１０１５Ωｃｍ以上がより好ましい。これを満たすように絶縁層２０１を形成した場合、絶縁層２０１に帯電した正と負の電荷が、その境界で移動することを防ぐことができ、絶縁層２０１に正と負の電荷を交互に安定して帯電させることができる。
【００３３】
本実施形態のインクジェット記録装置に画像出力の指示がなされると、布帛１０の搬送速度に同期させて、帯電ドラム８１を駆動モータで回転させ、同時にＡＣバイアス供給部２０４から帯電ローラ２０３にＡＣバイアスが印加される。
【００３４】
次に、布帛１０を清掃するしくみについて、図５を参照しながら説明する。上記の帯電ローラ２０３、ＡＣバイアス供給部２０４によって、図５（ａ）に示されるように、帯電ドラム８１の絶縁層２０１は、正と負の電荷が帯電ドラム８１の移動方向に対して交互に帯電するようになる。すると、帯電ドラム８１の表面には、図５（ａ）における弧を描いた矢印に示されるような微小電界が生じる。この微小電界が生じた帯電ドラム８１に布帛１０が吸着することになり、布帛１０上の繊維に帯電ドラム８１上の静電力が作用し、布帛１０の繊維が帯電ドラム８１に吸着する。
【００３５】
このように帯電ドラム８１に布帛１０の繊維を吸着させるために、帯電ローラ２０３が帯電ドラム８１に接する位置は、帯電ドラム８１と布帛１０とが接する又は近傍の位置の近傍であり、かつ帯電ドラム８１と布帛１０とが接する又は近傍の位置の上流側であることが好ましい。すなわち、帯電ローラ２０３は、布帛１０と帯電ドラム８１とが接する又は近傍の位置よりも帯電ドラム８１の回転方向の直上流側で帯電ドラム８１に静電気を印加することが好ましい。このような構成とすることで、布帛１０と帯電ドラム８１とが接触する位置で、帯電ドラム８１の表面に確実に微小電界を発生させることができ、布帛１０を帯電ドラム８１により安定して吸着させることができる。
【００３６】
布帛１０上にゴミ２２０（付着物）があるときは、図５（ｂ）に示されるように、帯電ドラム８１とゴミ２２０が接触し、帯電ドラム８１の表面上の静電気力によって、布帛１０とゴミ２２０が共に帯電ドラム８１に吸着する。この後、布帛１０を帯電ドラム８１から引き離すと、図５（ｃ）に示されるように、布帛１０の表面のゴミ２２０が帯電ドラム８１に吸着した状態となり、布帛１０からゴミ２２０を除去することができる。
【００３７】
また、本実施形態の帯電ドラム８１は布帛１０に接して又は近傍で布帛１０を吸着し、清掃する。帯電ドラム８１が布帛１０を吸着し、布帛１０の表面のゴミや繊維を吸着することができるのであれば、必ずしも帯電ドラム８１と布帛１０とが接することが必要となるわけではないが、本実施形態においては、帯電ドラム８１と布帛１０が接することが好ましい。
また、帯電ドラム８１を絶縁層２０１と導電層２０２の２層構造で形成した場合は、帯電ドラム８１が回転する間に絶縁層２０１に帯電した正の電荷と負の電荷がある程度放電するので、布帛１０を帯電ドラム８１からより簡単に分離することができる。
【００３８】
上記では、記録ヘッド２４が主走査方向に往復移動し、インク滴を布帛１０に対して吐出し、画像を形成する態様について説明した。ここで、記録ヘッド２４が布帛１０上を移動し、インク滴を吐出しているときは、布帛１０の搬送が停止する態様を例に挙げて説明している。そして、例えば一行分の画像が形成された後、布帛１０を一定距離搬送させ、次の行の画像を形成することとなる。上記の説明では、布帛１０が停止しているときでも、帯電ドラム８１にＡＣバイアスを供給している。しかし、これに限られるものではなく、布帛１０が停止しているときには、帯電ローラ２０３に印加するＡＣバイアスの供給を停止させるようにしてもよい。
【００３９】
また、布帛１０の搬送状況などに応じて、帯電ドラム８１の回転を停止させることもでき、帯電ドラム８１を停止させているときに、帯電ローラ２０３に対するＡＣバイアスの供給を停止させるようにしてもよい。このように、ＡＣバイアスの供給を停止させることにより、帯電ドラム８１において、帯電ローラ２０３と接触する部分に与えられた電荷をＡＣバイアス供給部２０４で除去したり、不本意な方向に電荷を生じさせることを防ぐことができる。これにより、引き続き帯電ドラム８１が回転したときに、布帛１０を安定して清掃することができる。
【００４０】
また、帯電ドラム８１の帯電時に、帯電ドラム８１と帯電ローラ２０３の間で流れる電流はごくわずかではあるが、帯電ドラム８１の一部分に連続して電荷が印加されると、帯電ドラム８１に熱が発生することがある。この場合、帯電ドラム８１にピンホールが発生し、リークに発展するおそれが生じる。これに対し、上記の構成、すなわち、ＡＣバイアスの供給を場合に応じて停止させることで、ピンホールの発生やリークを抑制することができ、帯電ドラム８１に傷がつくことを防止できる。
【００４１】
本実施形態に係るインクジェット記録装置は、布帛１０と帯電ドラム８１とが接する又は近傍の位置よりも布帛１０の搬送方向の下流側であって、帯電ドラム８１側から布帛１０を押さえる押圧部材押さえローラ８４（押圧部材）を備えている。上述の通り、帯電ドラム８１は帯電手段８２により表面に静電気を帯びているため、帯電ドラム８１と布帛１０が接すると布帛１０が帯電ドラム８１に引き寄せられることとなる。布帛１０が清掃手段８側に引き寄せられると、布帛１０の搬送が良好に行えない場合があり、記録手段２による画像形成でインク滴の位置がずれ、安定して画像が形成できない場合がある。そのため、押圧部材により布帛１０を押さえて布帛１０の搬送を良好に行うことが好ましく、これにより記録手段２による画像形成でインク滴の位置ずれを防止できる。
【００４２】
また、押さえローラ８４は導電性の物質（導電体）で構成され、アース回路に接続されていることが好ましい。これにより、帯電ドラム８１によって布帛１０の表面に残留した静電気を除電することができる。布帛１０の表面に残留する電荷を除去することにより、インク滴の曲がりを抑制し、着弾位置精度を向上させることができる。
【００４３】
押さえローラ８４の材料としては、ＳＵＳなどの金属部材、カーボンを含有したゴム部材などが挙げられる。押さえローラ８４の体積抵抗率は、１０７Ωｃｍ以下であることが好ましい。押さえローラ８４はベアリング等で支えることができ、電極部材と接触しアース回路に繋がっていることが好ましい。
【００４４】
次に、本実施形態に係るインクジェット記録装置の制御部の概要について、図６のブロック説明図を参照して説明する。制御部５００は、装置全体の制御を司るＣＰＵ５０１と、ＣＰＵ５０１に本実施形態に係る制御（処理）を実行させるプログラムを含む各種プログラム、その他の固定データを格納するＲＯＭ５０２と、画像データ等を一時格納するＲＡＭ５０３と、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ（ＮＶＲＡＭ）５０４と、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するＡＳＩＣ５０５などを備えている。
【００４５】
また、記録ヘッド２４を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段を含むヘッド駆動制御部５０８と、キャリッジ２３側に設けた記録ヘッド２４を駆動するための記録ヘッドドライバ（記録ヘッドＩＣ）５０９を備えている。加えて、キャリッジ２３を移動走査させる主走査モータ２５を駆動制御するためのキャリッジユニット移動モータ駆動制御部５１０を備えている。
さらに印字前の布帛１０を巻き取っている送布部用紙管４１を回転させ、布帛１０の送り出しを行う送布部モータ５２３や、布帛１０を印字部に送り込むために送り込みローラ５１を回転させ位置を保持する送り込みモータ５２２を備えている。また、布帛１０を送り出す送り出しローラ６１を回転させ位置を保持する送り出しモータ５２１や、送り出された布帛１０を巻き取る巻き取り部用紙管７１を回転させる巻き取り部モータ５２４を備えている。そして、これらのモータを駆動制御する媒体搬送モータ駆動制御部５２０を備えている。
【００４６】
また、制御部５００にはこの装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル５１４が接続されている。
そして、制御部５００は、ホスト側とのデータ、信号の送受を行うためのホストＩ／Ｆ５０６を有しており、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読み取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト６００側から、ケーブルあるいはネットワークを介してホストＩ／Ｆ５０６で受信する。
【００４７】
そして、制御部５００のＣＰＵ５０１は、ホストＩ／Ｆ５０６に含まれる受信バッファ内の印刷データを読み出して解析し、ＡＳＩＣ５０５によって必要な画像処理、データの並び替え処理等を行い、この画像データをヘッド駆動制御部５０８からヘッドドライバ５０９に転送する。なお、画像出力するためのドットパターンデータの生成はホスト６００側のプリンタドライバ６０１で行っている。
【００４８】
ヘッド駆動制御部５０８は、上述した画像データをシリアルデータで転送するとともに、この画像データの転送及び転送の確定などに必要な転送クロックやラッチ信号、制御信号などをヘッドドライバ５０９に出力する。これ以外にも、ＲＯＭ５０２に格納されている駆動パルスのパターンデータをＤ／Ａ変換するＤ／Ａ変換器及び電圧増幅器、電流増幅器等で構成される駆動信号生成部を含み、１つの駆動パルスあるいは複数の駆動パルスで構成される駆動信号をヘッドドライバ５０９に対して出力する。
【００４９】
ヘッドドライバ５０９は、シリアルに入力される記録ヘッド２４の１行分に相当する画像データに基づき、ヘッド駆動制御部５０８から与えられる駆動信号を構成する駆動パルスを記録ヘッド２４に印加し、記録ヘッド２４を駆動させる。このとき、駆動信号は記録ヘッド２４の液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子（例えば圧電素子）に対して選択的に印加され、これによりヘッドドライバ５０９の駆動パルスに対応した画像が形成される。なお、駆動信号を構成する駆動パルスを選択することによって、例えば、大滴、中滴、小滴など滴量の異なる液滴を吐出させて大きさの異なるドットを打ち分けることができる。
【００５０】
Ｉ／Ｏ５１３は、主走査エンコーダ、送り込みエンコーダ１５６、送り出しエンコーダ１５９、装置に装着されている各種のセンサ群からなるセンサ５１５からの情報を取得し、プリンタの制御に必要な情報を抽出する。そして、抽出された情報をヘッド駆動制御部５０８やキャリッジユニット移動モータ駆動制御部５１０、媒体搬送モータ駆動制御部５２０、維持回復ユニット駆動制御部５３４、インク供給ユニット駆動制御部５３５、清掃ユニット制御部５４０の制御に使用する。
【００５１】
センサ５１５は、用紙の位置を検出するためのキャリッジ２３に設けられた光学センサ（媒体センサ）１６０や、機内の温度、湿度を監視するためのサーミスタ、帯電ドラムの電圧を監視するセンサ、各機体カバーの開閉を検出するためのインターロックスイッチなどがあり、Ｉ／Ｏ５１３は様々のセンサ情報を処理することができる。
例えば、ＣＰＵ５０１は、主走査エンコーダを構成するエンコーダセンサ１２３からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度・位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて主走査モータ２５に対する駆動出力値（制御値）を算出する。そして算出された駆動出力値（制御値）に基づいてキャリッジユニット移動モータ駆動制御部５１０を介してキャリッジユニットを移動させる主走査モータ２５を駆動させる。
【００５２】
同様に、送り込みエンコーダ１５６を構成するエンコーダセンサ１５５からの検出パルスをサンプリングして得られる速度検出値及び位置検出値と、予め格納した速度・位置プロファイルから得られる速度目標値及び位置目標値とに基づいて送り込みモータ５２２に対する駆動出力値（制御値）を算出する。そして算出された駆動出力値（制御値）に基づいて媒体搬送モータ駆動制御部５２０を介して送り込みモータ５２２を駆動させる。
また同様にして送り出しエンコーダ１５９からの検出パルスに基づいて、媒体搬送モータ駆動制御部５２０を介して送り出しモータ５２１を駆動させる。
【００５３】
また、制御部５００は、維持回復ユニット駆動制御部５３４を介して、維持モータ５２５を駆動させて、維持回復機構９のキャップ９２を記録ヘッド２４のノズル面に対して進退移動させ、空吐出受け９４を移動させ、吸引ポンプを駆動する。
また、インク供給ユニット駆動制御部５３５を介して供給モータ３１を駆動させ、供給ポンプ（不図示）を動作させることで、インクタンク３２からヘッドタンク２９へのインクの送液、あるいは、ヘッドタンク２９からインクタンク３２へのインクの逆送を行う。
【００５４】
清掃手段８は媒体搬送モータ駆動制御部５２０と同期し、清掃ユニット制御部５４０を介してユニット駆動モータ５４１を駆動させ帯電ドラム８１を布帛１０の搬送速度に合わせて回転させる。またそのとき、帯電電圧供給部５４２を介して帯電手段８２に電圧を印加し帯電ドラム８１の表面を帯電させる。
【００５５】
帯電電圧なども帯電電圧供給部５４２により制御されて帯電手段８２に印加される電圧量を定めている。正負の帯電幅に関しても帯電電圧供給部５４２によりユニット駆動モータの回転数から所定の帯電幅とするべき電圧の正負反転周波数を求め、帯電電圧供給部５４２により電圧の制御を行い帯電ドラムの帯電幅を制御する。
【００５６】
次に、本実施形態におけるインクジェット記録方式の態様について説明する。
インクジェット記録方式では、刺激発生手段によりインクに刺激（エネルギー）を与えて液滴として吐出、飛翔させ画像を形成する。本実施形態に係るインクジェット記録装置において前記刺激としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、熱（温度）、圧力、振動、光などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、熱、圧力が好適に挙げられる。
前記刺激発生手段としては、例えば、加熱装置、加圧装置、圧電素子、振動発生装置、超音波発振器、ライトなどが挙げられ、具体的には、例えば、圧電素子等の圧電アクチュエータ、発熱抵抗体等の電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどが挙げられる。
【００５７】
前記インクジェット用インクの飛翔の態様としては、特に制限はなく、前記刺激の種類等応じて異なり、例えば、前記刺激が「熱」の場合、記録ヘッド内の前記インクジェット用インクに対し、記録信号に対応した熱エネルギーを与える。例えば、サーマルヘッド等を用いて付与し、前記熱エネルギーにより前記インクジェット用インクに気泡を発生させ、該気泡の圧力により、該記録ヘッドのノズル孔から該インクジェット用インクを液滴として吐出噴射させる方法などが挙げられる。
【００５８】
また、前記刺激が「圧力」の場合、例えば記録ヘッド内のインク流路内にある圧力室と呼ばれる位置に接着された圧電素子に電圧を印加する。これにより、圧電素子が撓み、圧力室の容積が縮小して、前記記録ヘッドのノズル孔から該インクジェット用インクを液滴として吐出噴射させる方法などが挙げられる。
【００５９】
前記飛翔させる前記インクジェット用インクの液滴は、その大きさとしては、例えば、３×１０１５ｍ３〜４０×１０１５ｍ３（３ｐＬ〜４０ｐＬ）とするのが好ましく、その吐出噴射の速さとしては５ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓとするのが好ましい。駆動周波数としては１ｋＨｚ以上とするのが好ましい。また、解像度としては６０ｄｐｉ以上が好ましく、より好ましくは１５０ｄｐｉ以上である。
【００６０】
また、布帛１０としては、布であれば特に制限されるものではない。
布帛に用いられる繊維としては、綿、麻、レーヨン、キュプラのようなセルロース繊維、絹、ナイロン、ウールなどのポリアミド繊維、ポリエステル、アクリル、ジアセテート、トリアセテートなどの合成繊維等を用いることができる。このような繊維を糸に加工し織物として布帛として用いる。織り方は特に制限はなく、金巾、ブロード、ツイル、サテン、トロピカル、タフタ、モスリン、デシン、ジョーゼット、羽二重などを利用することができ、繊維種は単一でも複数種を利用して混紡とすることも可能である。
このような布帛１０としては、例えば、綿金巾、綿ブロード、綿サテン、ポリエステルトロピカル、絹羽二重、Ｔ／Ｃブロード等が挙げられる。なお、布帛１０としては、綿素材の場合はシルケット加工等の光沢加工がされていないことが好ましい。
本発明においては布帛に限らず布地であれば適用可能であり、編物に対しても布帛同様に利用可能である。編み物としては編み方がジャージ、ニット、ダブルピケ、天竺などを利用することができ、繊維種は単一でも複数種を利用して混紡とすることも可能である。
【００６１】
本実施形態における画像形成方法は、布帛を搬送する搬送手段と、インクジェット方式により前記布帛に対しインクを吐出し記録を行う記録手段と、前記布帛に接する清掃手段により前記布帛を清掃する清掃手段とを有するインクジェット記録装置を用いたものである。そして、前記清掃手段は、前記記録手段よりも前記布帛の搬送方向の上流側に備えられるとともに、静電吸着作用により前記布帛を清掃するものであることを特徴とする。
【００６２】
＜第２の実施形態＞
以下、本発明に係るインクジェット記録装置のその他の実施形態について説明する。なお、上記実施形態と同様の点についての説明は省略する。本実施形態のインクジェット記録装置の模式図を図７に示す。
【００６３】
図７では、清掃手段８に帯電ベルト８６が用いられている構成が図示されており、帯電ベルト８６は駆動ローラ８５によって張架されている。また、帯電体押さえ部８３によって、帯電ベルト８６が布帛１０に押圧され、帯電ベルト８６が布帛１０に接することとなる。
上述したように、帯電して布帛１０を吸着し、ゴミを除去する部材は無端形状が好ましく、ドラム形状やベルト形状のものを用いることができる。中でも無端ベルトが好ましい。
【００６４】
帯電ベルト８６の構成例を図４（ｂ）、（ｃ）に示す。図４（ｂ）、（ｃ）に示されるように、帯電ベルト８６は絶縁層２０１のみの単層構造や導電層２０２と絶縁層２０１等を積層した多層構造にすることができる。図４（ｃ）の２層構造の場合は、絶縁層２０１が布帛１０や帯電ローラ２０３と接し、布帛１０や帯電ローラ２０３と接触しない側は導電層２０２で形成されている。
帯電ベルト８６の場合においても、図５に示されるように布帛１０上の繊維やごみを取り除くことができる。
また、帯電ベルト８６の絶縁層２０１の材料や導電層２０２の材料は、上述の帯電ドラム８１と同様のものを用いることができる。体積抵抗率等についても、帯電ドラム８１と同様の構成にすることができる。
【００６５】
＜第３の実施形態＞
以下、本発明に係るインクジェット記録装置のその他の実施形態について説明する。なお、上記実施形態と同様の点についての説明は省略する。本実施形態のインクジェット記録装置の模式図を図８、図９に示す。図８では、清掃手段８に帯電ドラム８１が用いられている構成が図示されており、図９では帯電ベルト８６が用いられている構成が図示されている。
【００６６】
本実施形態において、清掃手段８は、帯電体の表面の静電気を除電する除電部８９と、除電部８９の下流側であって、帯電手段８２の上流側に帯電体の表面の付着物を除去する清掃部材９０とを備える。なお、清掃部材は必要に応じてゴミ箱９１のようなゴミ（付着物）を集積する容器を備えていてもよい。
【００６７】
以下、帯電ドラム８１を例に挙げ説明するが、特に断りがない限り、帯電ベルト８６についてもあてはまる。
本実施形態のインクジェット記録装置において、帯電ドラム８１の表面に付着したゴミ（付着物）は、帯電ドラム８１の表面が除電部８９により除電され、清掃部材９０によってかき落とされ、ゴミ箱９１に集積される。
【００６８】
除電部８９としては、特に制限されるものではなく、例えば除電ブラシが挙げられる。
清掃部材９０としては、特に制限されるものではなく、例えばブレード状のワイパーや、ブラシ状のワイパー等が挙げられる。また、清掃部材９０として、回転ブラシ等の回転する部材を用いた場合、その回転方向は特に制限されるものではなく、帯電ドラム８１と同方向の回転でもよいし、逆向きに回転し帯電ドラム８１の表面を掃き取ってもよい。
清掃部材９０に用いられるワイパーやブラシは、その表面が帯電してゴミを吸着したままにならないように、導電性を有しアースに接続され、電荷が残りにくいことが好ましい。
前記ブラシの材料としては、ナイロンの回りにカーボンを付着させ導電性能を持たせたエレバイや、ナイロン６６を主体としナイロン６及び導電性カーボンブラックを配合したモノエイト、アクリル繊維に硫化銅を結合させた導電性能を持ったサンダーロンなどが好ましい。
【００６９】
このように、帯電ドラム８１の表面を清掃することで、布帛１０に対する吸着力を容易に維持させることができ、付着したゴミを効率よく回収することができる。
【００７０】
また、図９に示されるように、帯電ベルト８６を布帛１０に押圧する帯電体押さえ部８３の数は適宜変更することができる。帯電体押さえ部８３の数を増やすことで、図９に示されるように、帯電ベルト８６が布帛１０に接する面積が大きくなり、よりゴミを取り除くことができる。
【００７１】
＜第４の実施形態＞
以下、本発明に係るインクジェット記録装置のその他の実施形態について説明する。なお、上記実施形態と同様の点についての説明は省略する。本実施形態のインクジェット記録装置の模式図を図１０に示す。
【００７２】
本実施形態のインクジェット記録装置は、図９に示されるインクジェット記録装置における帯電体押さえ部８３の数を１つにしたものであり、搬送手段としてリニアステージ１００が用いられているものである。リニアステージ１００は、太い矢印に示されるように、紙面を左右に移動することが可能である。リニアステージ１００上に、例えば２５ｃｍ×２５ｃｍの大きさにカットした布帛１０を固定する。
【００７３】
本実施形態においては、まず、リニアステージ１００は紙面右側（例えば帯電手段８２の下方）に位置し、そこから紙面左側へと移動することにより、帯電ベルト８６と接し、布帛１０が清掃手段８により清掃されることとなる。さらにリニアステージ１００は移動し、記録手段２によって画像の形成が行われる。
なお、画像形成後に布帛１０を取り除いてもよいし、画像の形成された布帛１０をまた紙面右側に移動させ、清掃手段８により清掃し、記録手段２により画像を形成することを繰り返してもよい。
本実施形態のインクジェット記録装置は、布帛１０を送り出すローラや巻き取るローラを省くことができ、インクジェットによって捺染を行う記録装置を容易に形成することができる。また小さな布帛やシート状以外の形状のものを印字することが可能となるため、Ｔシャツなどの縫製品をインクジェットによって捺染することが可能となる。
【実施例】
【００７４】
以下、本発明を実施例及び比較例を挙げて説明する。なお、本発明はここに例示される実施例に限定されるものではない。
【００７５】
（実施例１）
図１に示されるインクジェット記録装置について、印字する布帛１０としてシルケット加工を行っていない幅約２５ｃｍの綿ブロード布、インクとしてＤｕｐｏｎｔ社製Ａｒｔｉｓｔｒｉ  ７００シリーズ顔料インク、インクジェットヘッドとしてリコー社製ＭＨ５４４０を用いて、布帛１０にベタ画像を形成し、印字評価を行った。
清掃手段８には直径６ｃｍのアルミニウム製管の表面にＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）厚さ４ｃｍを付けたゴムローラーの表面に、カーボンを含有したＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）厚さ１５０μｍからなる導電層とＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体）厚さ４０μｍをコートした体積抵抗率が１０１５Ωｃｍの帯電ドラム８１を使用した。この帯電ドラム８１に３ｋＶのＡＣバイアスを印加し帯電させた。
【００７６】
印字評価については下記の項目について行った。
−初期品質−
約１０ｃｍまでの印字物について、画像欠けや印字斑がないか目視により評価した。評価基準は下記とした。
○：画像欠けや印字斑がない
×：画像欠けや印字斑が認められる
【００７７】
−初期耐久−
約１ｍまで印字した場合について、印字物について画像欠けや印字斑がないか目視により評価した。評価基準は下記とした。
○：画像欠けや印字斑がない
×：画像欠けや印字斑が認められる
【００７８】
−長期品質・耐久−
インクジェット記録装置について、画像形成を行い、どの程度続けて印字できるか、そのときの画像欠けや印字斑の有無を評価した。評価基準は下記とした。
○：３０ｍ以上印字でき、画像欠けや印字斑がない
△：１０ｍ以上３０ｍ未満印字でき、画像欠けや印字斑がない
×：１０ｍ印字するまでに画像欠けや印字斑が発生する
なお、２５ｃｍ×２５ｃｍに裁断された布帛１０に対して印字する場合は、３０枚以上印字でき、画像欠けや印字斑がない場合を「○」とし、３０枚印字するまでに画像欠けや印字斑が発生する場合を「×」とした。
【００７９】
実施例１の装置について印字評価を行ったところ、２０ｍまでの印字物に画像欠けはなく良好で、実使用上、問題ないことが確認された。このとき図１２に示されるように布帛１０には画像欠けがなかった。しかし、３０ｍ以上で帯電部に糸くずが蓄積し帯電ドラムへの電荷がリークすることで布帛表面に残留し画像欠けが発生した。このとき図１３に示されるように布帛１０に糸くずの跡が残り、画像欠けが発生した。
【００８０】
（比較例１）
実施例１について、帯電ドラムを取り外した以外は実施例１と同様にして、印字評価を行った。
この装置について印字評価を行ったところ、１ｍ印字しただけで布帛１０の表面に残留した糸くずによって画像欠け発生した。
【００８１】
（比較例２）
実施例１について、図１に示されるインクジェット記録装置を図１１に示されるインクジェット記録装置に代えた以外は実施例１と同様にして、印字評価を行った。実施例１と比較例２の相違は、実施例１における装置の帯電ドラム８１が、比較例２では粘着ドラム８８に変更されていることである。ここで、粘着ドラム８８にはニトムズ社製コロコロワイド伸縮シャフトを用いた。
この装置について印字評価を行ったところ、５ｍまでは粘着力があったが、その後布帛１０の表面に残留した糸くずによって画像欠けが発生した。
【００８２】
（実施例２）
実施例１について、図１に示されるインクジェット記録装置を図７に示されるインクジェット記録装置に代えた以外は実施例１と同様にして、印字評価を行った。実施例１と実施例２の相違は、実施例１における装置の帯電ドラム８１が、実施例２では帯電ベルト８６に変更されていることである。
この装置について印字評価を行ったところ、３０ｍまでの印字物に画像欠けはなく良好で、実使用上、問題ないことが確認された。しかし、４０ｍ以上で帯電部に糸くずが蓄積し帯電ドラムへの電荷がリークすることで布帛表面に残留し画像欠けが発生した。
【００８３】
（実施例３）
実施例１について、図１に示されるインクジェット記録装置を図８に示されるインクジェット記録装置に代えた以外は実施例１と同様にして、印字評価を行った。実施例１と実施例３の相違は、実施例１における装置の帯電ドラム８１に除電部８９、清掃部材９０、ゴミ箱９１を設けたことである。除電部８９としては、サンダーロンからなる除電ブラシを用い、清掃部材９０としては、導電性ナイロンであるモノエイトからなるブラシを用いた。
この装置について印字評価を行ったところ、８０ｍまでの印字物に画像欠けはなく良好で、実使用上、問題ないことが確認された。１００ｍ以上で若干細かいゴミによる印字欠けが存在し、印字斑となっていた。
【００８４】
（実施例４）
実施例２について、図７に示されるインクジェット記録装置を図９に示されるインクジェット記録装置に代えた以外は実施例２と同様にして、印字評価を行った。実施例２と実施例４の相違は、実施例２における装置の帯電ベルト８６を布帛１０との密着箇所を増やすように帯電ベルト８６を押圧するベルト帯電体押さえ部８３を追加したことである。さらに、帯電ベルト８６に除電部８９、清掃部材９０、ゴミ箱９１を設けたことが相違している。なお、除電部８９と清掃部材９０は実施例３と同様のものを用いた。
この装置について印字評価を行ったところ、１００ｍまでの印字物に画像欠けはなく良好であった。印字斑も発生しておらず、良好な画質であった。
【００８５】
（実施例５）
実施例２について、図７に示されるインクジェット記録装置を図１０に示されるインクジェット記録装置に代えた以外は実施例２と同様にして、印字評価を行った。実施例２と実施例５の相違は、帯電ベルト８６に除電部８９、清掃部材９０、ゴミ箱９１を設けたことである。なお、除電部８９と清掃部材９０は実施例３と同様のものを用いた。また、リニアステージ１００を設け、裁断した布帛１０を搬送できるように搬送手段を変更したことが相違している。布帛１０として、２５ｃｍ×２５ｃｍのシルケット加工を行っていない綿ニット生地をリニアステージ１００に固定して印字を行った。
この装置について印字評価を行ったところ、３０枚までの印字物に画像欠けはなく良好であった。
【００８６】
（比較例３）
実施例５について、図１０に示されるインクジェット記録装置の清掃手段８を取り外した以外は実施例５と同様にして、印字評価を行った。
この装置について印字評価を行ったところ、１枚印字しただけで布帛表面に残留した糸くずによって画像欠け発生した。
【００８７】
上記実施例１〜５及び比較例１〜３の印字評価の結果を下記表１に示す。
【００８８】
【表１】
2015218418.tif 000003
【符号の説明】
【００８９】
２  記録手段
４  送布部
５  搬送機構部
６  排布部
７  巻き取り部
８  清掃手段
９  維持回復機構
１０  布帛
１１Ｌ、１１Ｒ  側板
２１  主ガイド部材
２２  従ガイド部材
２３  キャリッジ
２４  インクジェットヘッド
２５  主走査モータ
２６  駆動プーリ
２７  従動プーリ
２８  タイミングベルト
２９  ヘッドタンク
３０  インクカートリッジ
３１  供給モータ
３２  インクタンク
３３  パネル
４１  送布部用紙管
５１、５２  送り込みローラ
５２ａ、６２ａ  軸
５３  プラテン
６１、６２  送り出しローラ
７１  巻き取り用紙管
８１  帯電ドラム
８２  帯電手段
８３  帯電体押さえ部
８４  押さえローラ
８５  駆動ローラ
８６  帯電ベルト
８８  粘着ベルト
８９  除電部
９０  清掃部材
９１  ゴミ箱
９２  キャップ
９３  ワイパーブレード
９４  空吐出受け
１００  リニアステージ
１２１  エンコーダスケール
１５４、１５７、１６１  コードホール
１２３、１５５、１５８、１６２  エンコーダセンサ
１５６  ロータリエンコーダ（送り込みエンコーダ）
１５９  ロータリエンコーダ（送り出しエンコーダ）
１６０  光学センサ（媒体センサ）
１６３  ロータリエンコーダ（清掃部エンコーダ）
２０１  絶縁層
２０２  導電層
２０３  帯電ローラ
２０４  ＡＣバイアス供給部
２２０  ゴミ
５００  制御部
５０１  ＣＰＵ
５０２  ＲＯＭ
５０３  ＲＡＭ
５０４  ＮＶＲＡＭ
５０５  ＡＳＩＣ
５０６  ホストＩ／Ｆ
５０８  ヘッド駆動制御部
５０９  ヘッドドライバ
５１０  キャリッジユニット移動モータ駆動制御部
５１３  Ｉ／Ｏ
５１４  操作パネル
５１５  センサ
５２０  媒体搬送モータ駆動制御部
５２１  送り出しモータ
５２２  送り込みモータ
５２３  送布部モータ
５２４  巻き取り部モータ
５２５  維持モータ
５３４  維持回復ユニット駆動制御部
５３５  インク供給ユニット駆動制御部
５４０  清掃ユニット制御部
５４１  ユニット駆動モータ
５４２  帯電電圧供給部
６００  ホスト
６０１  プリンタドライバ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９０】
【特許文献１】特開２００１−２７７６５６号公報
【特許文献２】特開平６−１５８１８号公報
【特許文献３】特開平７−７０９５１号公報
【特許文献４】特開平１１−１９２６９４号公報
【図１】
2015218418.tif 000004
【図３】
2015218418.tif 000005
【図４】
2015218418.tif 000006
【図５】
2015218418.tif 000007
【図６】
2015218418.tif 000008
【図７】
2015218418.tif 000009
【図８】
2015218418.tif 000010
【図９】
2015218418.tif 000011
【図１０】
2015218418.tif 000012
【図１１】
2015218418.tif 000013
【図２】
2015218418.tif 000014
【図１２】
2015218418.tif 000015
【図１３】
2015218418.tif 000016