(57)【要約】      （修正有）【課題】静電気に起因する損傷を防止するようにしたタッチスクリーンパネル及びその製造方法を提供する。【解決手段】基板と、基板上に互いに分離して形成された複数の第１感知セル１２２、及び、第１方向に沿って隣接した第１感知セルの間を連結する第１連結パターン１２４ａを含む第１感知パターン１２０と、基板上に形成された複数の第２感知セル１３２、及び、第２方向に沿って隣接した第２感知セルの間を連結する第２連結パターン１３４を含む第２感知パターン１３０と、第１連結パターンと第２連結パターンとが交差する場所に介在する島状の電気絶縁膜１６０と、を含み、第１連結パターンは、その両側の端部がそれぞれ、島状の電気絶縁膜に重ならない部分で隣接した第１感知セルを電気的に連結するとともに、電気絶縁膜の外縁に重畳する第１領域の幅Ｗ１を第２連結パターンと交差する第２領域の幅Ｗ２よりも広く形成される。【選択図】図４
2015026376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上にそれぞれ独立したパターンで互いに分離して形成された複数の第１感知セル、及び、隣接した前記第１感知セルの間に架設されて、第１方向に沿って隣接した前記第１感知セル同士を連結する第１連結パターンを含む第１感知パターンと、
前記基板上に形成された複数の第２感知セル、及び、隣接した前記第２感知セルの間に架設されて、前記第１方向に交差する第２方向に沿って隣接した前記第２感知セル同士を連結する第２連結パターンを含む第２感知パターンと、
前記第１連結パターンと前記第２連結パターンとが交差する場所に位置し、前記第１連結パターン及び前記第２連結パターンの間に介在され、前記交差する場所に独立した島状のパターンで形成された電気絶縁膜と、を含み、
前記第１連結パターンは、その両側の端部がそれぞれ前記島状の電気絶縁膜の外に露出して隣接した第１感知セルと重畳され、前記隣接した第１感知セル同士を電気的に連結しており、前記第１連結パターンのうちの、前記電気絶縁膜の外縁と重畳される第１領域の幅が、前記第２連結パターンと交差する第２領域の幅よりも広く形成されることを特徴とする、タッチスクリーンパネル。
【請求項２】
前記第１連結パターンは、前記第１領域よりも長手方向外側の領域である第３領域の幅が、前記第１領域の幅よりも狭く形成されることを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項３】
前記第１連結パターンは、前記第１領域が多角形、楕円形、または円形の形状を持つようにパターニングされることを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項４】
前記第１感知セルと前記第１連結パターンは、互いに異なる物質で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項５】
前記第１感知セルは、透明電極物質で形成され、前記第１連結パターンは、金属物質で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項６】
前記第１連結パターンは、前記第１方向に沿った細線の形態でパターニングされ、前記電気絶縁膜の外縁と重畳される両側の第１領域の幅のみ拡張して形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項７】
前記第１連結パターンは、前記電気絶縁膜の上を経由して隣接した第１感知セル同士を連結し、前記第２連結パターンは、前記電気絶縁膜の下を経由して隣接した第２感知セル同士を連結することを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項８】
前記第２感知セルは、前記第２方向に沿って前記第２連結パターンと一体的にパターニングされたことを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項９】
前記第１感知セル及び前記第２感知セルは、前記基板上の同一の層において、互いに重畳されないように交互に分布することを特徴とする、請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチスクリーンパネル及びその製造方法に関し、特に、静電気に起因する損傷を防止するようにしたタッチスクリーンパネル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
静電容量方式のタッチスクリーンパネルは、タッチ入力された接触位置を判別するために、第１方向に沿って形成された第１感知パターンと、第２方向に沿って形成された第２感知パターンとを含む。このような第１及び第２感知パターンは、同一の層、あるいは異なる層に配置されることができるが、これらを同一の層に配置すると、厚さを低減させるのに有利であり、タッチ活性領域全体に均一な光学特性を確保することができるという長所がある。
【０００３】
このように、第１及び第２感知パターンが同一の層に配置される場合には、これらが交差部においても安定的に互いに電気的に絶縁された状態を維持できるように設計されなければならない。そのために、前記第１及び第２感知パターンのうちいずれか一つ以上の感知パターンは、少なくとも交差部で互いに異なる層に配置される連結パターンにより、第１または第２方向に沿って連結される。
【０００４】
ただし、このような第１及び第２感知パターンの交差部は、相対的に狭い幅で形成され、抵抗が大きくなる。これにより、外部からの静電気が流入した時に、前記第１及び第２感知パターンの交差部に集中して発熱（Ｊｏｕｌｅ Ｈｅａｔｉｎｇ）が生じ、それにより、連結パターンなどが損傷して、タッチスクリーンパネルの駆動不良を引き起こす場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、静電気に起因する損傷を防止するようにしたタッチスクリーンパネル及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明に係るタッチスクリーンパネルは、基板と、前記基板上にそれぞれ独立したパターンで互いに分離して形成された複数の第１感知セル、及び、隣接した前記第１感知セルの間に架設されて、第１方向に沿って隣接した前記第１感知セル同士を連結する第１連結パターンを含む第１感知パターンと、前記基板上に形成された複数の第２感知セル、及び、隣接した前記第２感知セルの間に架設されて、前記第１方向に交差する第２方向に沿って隣接した前記第２感知セル同士を連結する第２連結パターンを含む第２感知パターンと、前記第１連結パターンと前記第２連結パターンとが交差する場所に位置し、前記第１連結パターン及び前記第２連結パターンの間に介在され、前記交差する場所に独立した島状のパターンで形成された電気絶縁膜と、を含み、前記第１連結パターンは、その両側の端部がそれぞれ前記島状の電気絶縁膜の外に露出して隣接した第１感知セルと重畳され、前記隣接した第１感知セル同士を電気的に連結しており、前記第１連結パターンのうちの、前記電気絶縁膜の外縁と重畳される第１領域の幅が、前記第２連結パターンと交差する第２領域の幅よりも広く形成される。
【０００７】
また、前記第１連結パターンは、前記第１領域よりも長手方向外側の領域である第３領域の幅が、前記第１領域の幅よりも狭く形成することができる。
【０００８】
また、前記第１連結パターンは、前記第１領域が多角形、楕円形、または円形の形状を持つようにパターニングすることができる。
【０００９】
また、前記第１感知セルと前記第１連結パターンは、互いに異なる物質で形成することができる。
【００１０】
また、前記第１感知セルは、透明電極物質で形成され、前記第１連結パターンは、金属物質で形成することができる。
【００１１】
また、前記第１連結パターンは、前記第１方向に沿った細線の形態でパターニングされ、前記電気絶縁膜の外縁と重畳される両側の第１領域の幅のみ拡張して形成することができる。
【００１２】
また、前記第１連結パターンは、前記電気絶縁膜の上を経由して隣接した第１感知セル同士を連結し、前記第２連結パターンは、前記絶縁膜の下を経由して隣接した第２感知セル同士を連結することができる。
【００１３】
また、前記第２感知セルは、前記第２方向に沿って前記第２連結パターンと一体的にパターニングすることができる。
【００１４】
また、前記第１感知セル、及び前記第２感知セルは、前記基板上の同一の層において、互いに重畳されないように交互に分布することができる。
【００１５】
さらに、本発明に係るタッチスクリーンパネルの製造方法は、基板上に、それぞれが独立したパターンで互いに分離され、第１方向に沿って配列される複数の第１感知セルと、第１方向に交差する第２方向に沿って配列される複数の第２感知セルと、前記第２方向に沿って隣接した前記第２感知セル同士を連結する第２連結パターンと、をパターニングして形成する段階と、それぞれの第２連結パターン上に独立した島状のパターンで電気絶縁膜を形成する段階と、前記電気絶縁膜上に、前記前記第１方向に沿って隣接した第１感知セル同士を連結する第１連結パターンを形成する段階と、を含み、前記第１連結パターンの両側端部が、前記島状の電気絶縁膜の外に露出して隣接した第１感知セルと重畳されるように形成されると共に、前記電気絶縁膜の外縁と重畳される前記第１連結パターンの第１領域の幅が、前記第２連結パターンと交差する第２領域の幅よりも広くなるように、前記第１連結パターンをパターニングする。
【００１６】
また、前記第１連結パターンをパターニングするにあたり、前記第１領域よりも長手方向外側の領域である第３領域の幅が、前記第１領域の幅よりも狭くなるようにパターニングすることができる。
【００１７】
また、前記第１連結パターンの第１領域が多角形、楕円形、または円形の形状を持つように前記第１連結パターンをパターニングすることができる。
【００１８】
また、前記第１連結パターンを前記第１方向に沿った細線の形態でパターニングし、前記電気絶縁膜の外縁と重畳される両側の第１領域の幅のみが拡張されるようにパターニングすることができる。
【００１９】
また、前記第１感知セル、前記第２感知セル、及び前記第２連結パターンを同じ工程段階で、同じ物質で形成することができる。
【００２０】
また、前記第２感知セル、及び前記第２連結パターンを一体的にパターニングすることができる。
【００２１】
また、前記第１感知セル、前記第２感知セル、及び前記第２連結パターンは、透明電極物質で形成し、前記第１連結パターンは、金属物質で形成することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明に係るタッチスクリーンパネル及びその製造方法によれば、第１連結パターンの静電気の脆弱性を改善し、静電気に起因するタッチスクリーンパネルの損傷を防止しつつ、第１連結パターンの可視化を防止し、表示パネルとの光学干渉によるモアレ現象を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルを示す平面図である。
【図２Ａ】タッチ活性領域内に形成された第１及び第２感知パターンの一例を示す要部平面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのI−I'線に沿った断面図である。
【図３Ａ】タッチ活性領域の端に形成された第１及び第２感知パターン、及びこれらに連結される額縁配線の一例を示す要部平面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのII−II'線に沿った断面図である。
【図４】本発明の実施例における第１及び第２感知パターンの一例を示す要部平面図であり、特に、第１連結パターンの一例を示す要部平面図である。
【図５】本発明の実施例における第１及び第２感知パターンの他の例を示す要部平面図であり、特に、第１連結パターンの他の例を示す要部平面図である。
【図６】本発明の実施例における第１及び第２感知パターンの他の例を示す要部平面図であり、特に、第１連結パターンの他の例を示す要部平面図である。
【図７Ａ】本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルの製造方法を示す要部平面図であり、一例として、図４に示された第１及び第２感知パターンを含むタッチスクリーンパネルの製造方法を示した腰部平面図である。
【図７Ｂ】本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルの製造方法を示す要部平面図であり、一例として、図４に示された第１及び第２感知パターンを含むタッチスクリーンパネルの製造方法を示した腰部平面図である。
【図７Ｃ】本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルの製造方法を示す要部平面図であり、一例として、図４に示された第１及び第２感知パターンを含むタッチスクリーンパネルの製造方法を示した腰部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施例をより詳細に説明する。ただし、本発明は、以下に開示される実施例に限定されるものではなく、他の様々な形態で具現することができ、以下の説明ではある部分が他の部分と電気的及び/または物理的に連結されているとしたとき、これは直接的に連結されている場合だけでなく、他の素子を間に置いて間接的に連結されている場合も含む。また、本発明を明確に説明するために、本発明とは直接関係のない部分は、図面では省略する。
【００２５】
図１は、本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルを示す平面図である。図１を参照すると、本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルは、基板１００と、前記基板１００上のタッチ活性領域１０１に形成された第１感知パターン１２０、及び第２感知パターン１３０と、前記基板１００上のタッチ非活性領域１０２に形成された額縁配線１４０、及びパッド部１５０を含む。
【００２６】
基板１００は、ガラス基板やプラスチック素材のフィルム基板など、様々な基板材料で形成することができる。このような基板１００上の領域は、タッチ活性領域１０１とタッチ非活性領域１０２とに区画することができる。一例として、タッチ活性領域１０１は、下方に配置される表示パネル（図示せず）の表示領域に対応するように画定し、タッチ非活性領域１０２は、前記表示領域の外郭の非表示領域に対応するように画定することができる。
【００２７】
第１感知パターン１２０は、タッチ活性領域１０１内において第１方向に沿って形成される。例えば、第１感知パターン１２０は、Ｘ方向に沿った行単位で連結するように形成され、しかも、第１感知パターン１２０の行は、Ｘ方向に垂直なＹ方向に沿って複数配置することができる。
【００２８】
このような第１感知パターン１２０は、一例として、タッチ活性領域１０１に均一に分布された複数の第１感知セル１２２と、隣接した第１感知セル１２２の間に架設され、隣接した前記第１感知セル１２２同士が第１方向に沿ったグループ単位で連結されるようにする複数の第１連結パターン１２４と、を含むことができる。
【００２９】
第１感知セル１２２は、下方の表示パネルからの光が透過できるように所定の透過度以上を持つように形成することができる。このため、第１感知セル１２２は、一例として、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）のような透明電極物質で形成することができる。ただし、第１感知セル１２２を形成する物質は透明電極物質に限定されるものではなく、他の例としては、所定の透過度が確保できるように細線のメッシュ状にパターニングされた金属物質で第１感知セル１２２を形成することもできる。
【００３０】
第１連結パターン１２４は、第１感知セル１２２の間に局部的に配置されるもので、第１感知セル１２２に比べて狭い幅を持つように形成される。すなわち、第１連結パターン１２４は、第１感知パターン１２０及び第２感知パターン１３０の交差部に局部的に形成される。このような第１連結パターン１２４は、第１感知セル１２２と同じ物質、例えば、ＩＴＯなどの透明電極物質で形成されるか、あるいは、第１感知セル１２２と異なる物質、例えば、額縁配線１４０などの形成に利用される低抵抗の金属物質で形成することができる。
【００３１】
第２感知パターン１３０は、タッチ活性領域１０１内において第２方向に沿って形成される。ここで、第２方向は、第１方向と交差する方向、特に前記第１方向と直交する方向でありえる。例えば、第２感知パターン１３０は、Ｙ方向に沿った行単位で連結するように形成され、しかも、第２感知パターン１３０の行は、Ｙ方向に垂直なＸ方向に沿って複数配置することができる。
【００３２】
このような第２感知パターン１３０は、タッチ活性領域１０１に均一に分布した複数の第２感知セル１３２と、隣接した第２感知セル１３２の間に架設され、隣接した前記第２感知セル１３２同士が第２方向に沿ったグループ単位で連結されるようにする複数の第２連結パターン１３４と、を含むことができる。
【００３３】
第２感知セル１３２は、第１感知セル１２２と同様に、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）のような透明電極物質で形成されたり、細線のメッシュ状にパターニングされた金属物質で形成されたりすることができる。また、第２連結パターン１３４は、第２感知セル１３２と同じ物質で形成されるか、あるいは第２感知セル１３２と異なる物質、例えば、額縁配線１４０などの形成に利用される低抵抗の金属物質で形成することができる。
【００３４】
このような第１及び第２感知パターン１２０、１３０は、同一の層に配置したり、タッチ活性領域１０１に全面的に形成される電気絶縁膜を間に介在させて互いに異なる層に配置したりすることができる。特に、第１及び第２感知セル１２２、１３２が同一の層に配置されていると、厚さを低減させるのに有利であり、タッチ活性領域１０１全体に均一な光学特性を確保することができるという長所がある。
【００３５】
このように第１及び第２感知セル１２２、１３２が、同一の層に配置されている場合、前記第１及び第２感知セル１２２、１３２は、互いに重畳されないように交互に分布することができる。そして、互いに交差する第１及び第２連結パターン１２４、１３４の間には、電気絶縁膜（図示せず）が介在される。これにより、前記第１及び第２連結パターン１２４、１３４の間の電気的絶縁性が確保されるようにすることができる。
【００３６】
すなわち、第１及び第２連結パターン１２４、１３４は、電気絶縁膜を間に介在させて互いに異なる層に配置される。したがって、前記第１及び第２連結パターン１２４、１３４のうちの少なくとも一方の連結パターンは、第１及び第２感知セル１２２、１３２の層と異なる層に配置され、前記第１及び第２感知セル１２２、１３２と異なる工程段階で形成することができる。
【００３７】
したがって、このような第１及び第２連結パターン１２４、１３４のうち、第１及び第２感知セル１２２、１３２の層と異なる層に形成される連結パターンは、前記第１及び第２感知セル１２２、１３２と同一の物質で形成されなくてもよい。第１及び第２感知セル１２２、１３２の層と異なる層に形成される連結パターンは、行単位の抵抗を下げるために低抵抗の不透明金属物質などで形成されるが、可視化が防止されるように、その幅や厚さなどが調節されうる。
【００３８】
また、第１及び第２連結パターン１２４、１３４のうち、第１及び第２感知セル１２２、１３２の層と同一の層に形成された連結パターンは、工程の便宜を図るために、第１または第２感知セル１２２、１３２と一体に形成することができる。
【００３９】
額縁配線１４０は、タッチ活性領域１０１の周囲のタッチ非活性領域１０２に形成される。このような額縁配線１４０の各々は、第１方向に沿って連結される行単位の第１感知パターン１２０、または第２方向に沿って連結される行単位の第２感知パターン１３０と電気的に連結され、且つ、パッド部１５０を介して外部のタッチ駆動回路（図示せず）などと電気的に連結されるようにする。
【００４０】
このような額縁配線１４０は、ユーザーに可視化されないタッチ非活性領域１０２に配置されるので、材料選択の幅が広い。したがって、額縁配線１４０は、第１及び第２感知セル１２２、１３２の形成に用いられる透明電極物質のほかにも、モリブデンＭｏ、銀Ａｇ、チタンＴｉ、銅Ｃｕ、アルミニウムＡｌ、モリブデン／アルミニウム／モリブデン（Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ）などの低抵抗金属物質で形成することができる。
【００４１】
前述のようなタッチスクリーンパネルは、静電容量方式のタッチスクリーンパネルであり、人の手やスタイラス・ペンなどのような接触物体が接触すると、第１及び第２感知パターン１２０、１３０から額縁配線１４０及びパッド部１５０を経由して、タッチ駆動回路側に静電容量の変化が検出される。これにより、タッチ駆動回路内の位置感知回路などにより接触位置が把握されることができる。
【００４２】
図２Ａは、タッチ活性領域内に形成された第１及び第２感知パターンの一例を示す要部平面図であり、図２Ｂは、図２ＡのI−I'線に沿った断面図である。また、図３Ａは、タッチ活性領域の端に形成された第１及び第２感知パターン、及びこれらに連結される額縁配線の一例を示す要部平面図であり、図３Ｂは、図３ＡのII−II'線に沿った断面図である。
【００４３】
便宜上、図２Ａ〜図３Ｂは、それぞれ一つずつの互いに交差する第１及び第２連結パターンのみを図示する。しかし、タッチ活性領域内には、前記図２Ａ〜図３Ｂに示されたパターンが繰り返して配列されるので、第１及び第２感知セルはもちろん、第１及び第２連結パターンもまた複数分散して配置される。
【００４４】
まず、図２Ａ〜図２Ｂを参照すると、第１感知パターン１２０は、第１感知セル１２２、及び第１連結パターン１２４を含み、第２感知パターン１３０は、第２感知セル１３２、及び第２連結パターン１３４を含む。そして、第１感知パターン１２０と第２感知パターン１３０とが交差する場所には、電気絶縁膜１６０が位置し、この電気絶縁膜１６０は、第１感知パターン１２０と第２感知パターン１３０との間に介在される。すなわち、第１連結パターン１２４、及び第２連結パターン１３４のうち、少なくとも一方の連結パターンは、当該一方の連結パターンが連結する感知セル１２２、１３２と異なる層に配置される。
【００４５】
本実施例では、第１連結パターン１２４と第１感知セル１２２とが互いに異なる層に配置される場合をその例として適用する。このとき、第１連結パターン１２４は、第１及び第２感知セル１２２、１３２の上方の層あるいは下方の層に配置されることができるが、本実施例では、第１連結パターン１２４が第１及び第２感知セル１２２、１３２の上方の層に配置される場合をその例として適用する。すなわち、第１連結パターン１２４は、第１感知パターン１２０と第２感知パターン１３０とが交差する場所で電気絶縁膜１６０の上方に形成される。
【００４６】
このような本実施例では、複数の第１感知セル１２２は、基板１００上にそれぞれが独立したパターンで互いに分離されて形成することができる。そして、第１連結パターン１２４は、前記第１感知セル１２２の間に電気絶縁膜１６０の上を経由して第１方向に沿って隣接した第１感知セル１２２同士を連結する。このとき、電気絶縁膜１６０は、第１連結パターン１２４と第２連結パターン１３４とが交差する場所で、これらの連結パターン１２２、１３４の間に介在され、また、前記交差する場所ごとに独立した島状のパターンで形成することができる。この場合、第１連結パターン１２４の両側の端部は、島状の電気絶縁膜１６０の外に露出して隣接した第１感知セル１２２と重畳して、前記隣接した第１感知セル１２２同士を電気的に連結することができる。一例として、第１連結パターン１２４の両端部は、隣接した第１感知セル１２２に直接接触されて前記第１感知セル１２２に電気的に連結することができる。
【００４７】
このような第１感知セル１２２と第１連結パターン１２４とは、互いに異なる物質で形成することができる。一例として、第１感知セル１２２は、透明電極物質で形成され、第１連結パターン１２４は、低抵抗の金属物質で形成することができる。例えば、第１連結パターン１２４は、図１に示された額縁配線１４０の形成に用いられる物質と同じ物質で形成することができる。ただし、第１連結パターン１２４が金属製のような不透明の物質で形成される場合、可視化が防止されるように、その幅や厚さが調節される。このため、第１連結パターン１２４の各々は、第１方向に沿った細線の形でパターニングすることができる。
【００４８】
第２感知セル１３２は、第１感知セル１２２と同一の層に配置されるように基板１００上に形成される。このような第２感知セル１３２は、前記第１感知セル１２２と重畳されないようにこれらと交互に配置することができる。第２連結パターン１３４は、第２感知セル１３２と同一の層に配置されるように、絶縁膜１６０の下を経由して第２方向に沿って隣接した第２感知セル１３２同士を連結することができる。この場合、第２連結パターン１３４は、第２感知セル１３２を形成する工程において、前記第２感知セル１３２と同じ物質を利用して、前記第２感知セル１３２と一体的に形成することができる。例えば、第２連結パターン１３４は、透明電極物質を利用して第２方向に沿って前記第２感知セル１３２と一体的に連結されるようにパターニングすることができる。このような第１及び第２感知パターン１２０、１３０は、図１に示されたように、タッチ活性領域１０１の周囲汚で額縁配線１４０と連結される。
【００４９】
このため、タッチ活性領域１０１の端に配置された第１及び第２感知セル１２２、１３２は、図３Ａ〜図３Ｂに示されたように、その形状が、前記タッチ活性領域の境界に合わせてパターニングすることができる。便宜上、図３Ａ〜図３Ｂでは、図１に示されたタッチ活性領域１０１の左側下端に配置された第１及び第２感知セル１２２、１３２とこれに連結される額縁配線１４０の連結構造を簡略に図示することとする。
【００５０】
このような、タッチ活性領域１０１の端にある第１及び第２感知セル１２２、１３２は、額縁配線１４０と重畳されて、前記額縁配線１４０に電気的に連結できるように、その一部を拡張することができる。例えば、タッチ活性領域１０１の境界箇所に配置された第１及び第２感知セル１２２、１３２には、タッチ活性領域１０１の外側へ延出する連結部１２２ａ、１３２ａが一体的に形成されることができる。
【００５１】
これにより、前記連結部１２２ａ、１３２ａで第１及び第２感知セル１２２、１３２が額縁配線１４０と電気的に連結することができる。これにより、第１及び第２感知パターン１２０、１３０は、第１方向または第２方向に沿った行単位で、それぞれの額縁配線１４０を介して外部のタッチ駆動回路などと連結することができる。そして、額縁配線１４０上には、前記額縁配線１４０を保護するための電気絶縁膜１６０'などがさらに形成されることができる。ただし、図２Ａ〜図３Ｂを参照して、前述した実施例による第１及び第２感知パターン１２０、１３０を備えたタッチスクリーンパネルの場合、前記第１感知パターン１２０と第２感知パターン１３０とが交差する場所で、静電気に起因する損傷が発生する場合がある。
【００５２】
具体的には、細線の形で狭い幅を持つように電気絶縁膜１６０の上に形成された第１連結パターン１２４には、静電気が集中され得る。すなわち、外部から流入される静電気は、タッチスクリーンパネルの構造上、第１連結パターン１２４に集中しやすくなり、第１連結パターン１２４の損傷を引き起こす可能性がある。特に、静電気は、第１連結パターン１２４が電気絶縁膜１６０上に連結される部分、すなわち、電気絶縁膜１６０の外縁の上で第１連結パターン１２４の損傷を起こしやすい。したがって、本発明では、静電気による第１連結パターン１２４の損傷を防止することができるようにするタッチスクリーンパネル及びその製造方法を開示することとし、これについては、図４〜図７Ｃを参照して、以下でより詳細に説明する。
【００５３】
図４は、本発明の実施例における第１及び第２感知パターンの一例を示す要部平面図であり、特に、第１連結パターンの一例を示した要部平面図である。図４を説明する際、図２Ａなどと類似または同一の部分については同一符号を付与し、これについての詳細な説明は省略する。
【００５４】
図４を参照すると、第１連結パターン１２４ａは、電気絶縁膜１６０の端と重畳される第１領域で、部分的にその幅Ｗ１が拡張して形成される。すなわち、第１連結パターン１２４ａは、電気絶縁膜１６０の外縁と重畳される第１領域の幅Ｗ１が、残りの領域の幅Ｗ２、Ｗ３よりも大きい値を持つように、拡張して形成されることができる。例えば、第１連結パターン１２４ａは、電気絶縁膜１６０の端と重畳される第１領域の幅Ｗ１が、第２連結パターン１３４と交差する中央部の第２領域の幅Ｗ２よりも広く形成することができる。一例として、第１領域の幅Ｗ１は、１５μｍ〜２０μｍで設計され、第２領域の幅Ｗ２は１２μｍ〜１５μｍで設計することができる。
【００５５】
このように第１連結パターン１２４ａの第２領域の幅Ｗ２は、可視化を十分に防止することができる程度の狭い幅を維持するように形成するが、電気絶縁膜１６０の外縁と重畳される第１領域の幅Ｗ１が部分的に拡張して形成されるようになると、第１連結パターン１２４ａがユーザーに可視化されることを防止しながらも、第１領域の静電気に対する脆弱性を改善し、静電気に強いタッチスクリーンパネルを提供することができる。このとき、第１領域が形成される長さは、工程上で発生し得る整列（ａｌｉｇｎ）誤差を勘案して設計することができる。例えば、第１領域は、電気絶縁膜１６０の外縁を中心に、前記電気絶縁膜１６０と第１連結パターン１２４ａとの整列誤差範囲を含む長さを持つように設計することができる。一例として、第１領域は、電気絶縁膜１６０の外縁を中心に±５０μｍ以内の範囲で設定され、１００μｍの長さを持つように設計することができる。
【００５６】
また、第１連結パターン１２４ａの端部である第３領域において、第１連結パターン１２４ａの幅Ｗ３は、再び第１領域の幅Ｗ１に比べて狭く形成することができる。すなわち、第１連結パターン１２４ａのうちの、第１領域よりも長手方向外側の領域である第３領域の幅Ｗ３は、第１領域の幅Ｗ１よりも狭く形成することができる。
【００５７】
このような第１連結パターン１２４ａの第３領域は、第１感知セル１２２と重畳される端部であって、本実施例のように第３領域の幅Ｗ３が第１領域の幅Ｗ１よりも狭くなるように形成すると、下方に配置される表示パネルからの光との干渉に起因するモアレ現象が発生することを防止することができる。そのために、第３領域の幅Ｗ３は、第１領域の幅Ｗ１よりも狭く設定されるが、第２領域の幅Ｗ２と同一であるか、またはそれより狭く設定することができる。例えば、第３領域の幅Ｗ３は、１２μｍ〜１５μｍで設計することができる。
【００５８】
すなわち、本実施例によれば、第１連結パターン１２４ａは、第１方向に沿った細線の形でパターニングされるが、電気絶縁膜１６０の外縁と重畳される両側の第１領域の幅Ｗ１のみが拡張して形成することができる。これにより、第１連結パターン１２４ａの第１領域での静電気に対する脆弱性を改善して、静電気に起因するタッチスクリーンパネルの損傷を防止しつつ、第１連結パターン１２４ａの可視化を防止し、さらに、表示パネルとの光学干渉に起因するモアレ現象を防止することができる。
【００５９】
このような第１領域は、図４に示したように、前記第１領域内でその幅Ｗ１が均一に維持される正方形の形状等で設計することができる。ただし、第１領域の形状が四角形状に限定されるものではなく、これは多様に変更できることは勿論である。第１領域の形状を変更した実施例については、図５及び図６を参照して以下でより詳細に説明する。
【００６０】
図５は、本発明の実施例による第１及び第２感知パターンの他の例を示した要部平面図であり、特に、第１連結パターンの他の実施例を示した要部平面図である。そして、図６は、本発明の実施例による第１及び第２感知パターンのまた他の例を示した要部平面図であり、特に、第１連結パターンのまた他の実施例を示した要部平面図である。図５及び図６を説明する際、図４と同一又は類似な部分については、同一符号を付与し、これに対する詳細な説明は省略する。
【００６１】
まず、図５を参照すると、第１連結パターン１２４ｂの第１領域は、電気絶縁膜１６０の外縁の箇所が相対的に広い幅を持つ楕円形の形状を持つようにパターニングすることができる。また、前記第１連結パターン１２４ｂの第１領域は、円形などに変更設計することもできるであろう。また、図６に示したように、第１連結パターン１２４ｃの第１領域は、電気絶縁膜１６０の外縁の箇所を中心に、前記外縁の箇所にその幅が最も広い部分が位置されるようにするが、これを中心に折れる角度を持つ多角形状にパターニングすることもできる。すなわち、第１連結パターン１２４ｂ、１２４ｃの第１領域は、様々な形状に変更することができるもので、例えば、多角形、楕円形または円形の形状などを持つようにパターニングすることができる。
【００６２】
図７Ａ〜図７Ｃは、本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルの製造方法を示す要部平面図であり、例えば、図４に示された第１及び第２感知パターンを含むタッチスクリーンパネルの製造方法を示した腰部平面図である。図７Ａ〜図７Ｃを参照すると、本発明の実施例に係るタッチスクリーンパネルの製造方法は、基板上に図７Ａに示されたような第１及び第２感知セル１２２、１３２、並びに第２連結パターン１３４を形成する段階と、前記第１及び第２感知セル１２２、１３２、並びに第２連結パターン１３４が形成された基板上に図７Ｂに示されたような電気絶縁膜１６０を形成する段階と、前記第１及び第２感知セル１２２、１３２と第２連結パターン１３４と電気絶縁膜１６０とが形成された基板上に図７Ｃに示されたような第１連結パターン１２４ａを形成する段階と、を含む。
【００６３】
より具体的には、図７Ａに示されたように、第１及び第２感知セル１２２、１３２を形成する段階は、基板上に、それぞれが独立したパターンで互いに分離され、第１の方向に沿って配列される複数の第１感知セル１２２をパターニングして形成すると同時に、第１方向に交差する第２方向に沿って配列される複数の第２感知セル１３２と、第２方向に沿って隣接した第２感知セル１３２同士を電気的に連結する第２連結パターン１３４と、をパターニングして形成する段階を含む。
【００６４】
この場合、第１感知セル１２２、第２感知セル１３２及び第２連結パターン１３４は、同一の工程段階で同一の物質で形成することができる。例えば、第１感知セル１２２、第２感知セル１３２及び第２連結パターン１３４は、透明電極物質で形成することができる。
【００６５】
また、図７Ｂに示されたように、電気絶縁膜１６０を形成する段階は、第２連結パターン１３４上に独立した島状のパターンで電気絶縁膜１６０をパターニングして形成する段階を含む。そして、図７Ｃに示されたように、第１連結パターン１２４ａを形成する段階は、電気絶縁膜１６０上に、第１方向に沿って隣接した第１感知セル１２２同士を電気的に連結する第１連結パターン１２４ａを形成する段階を含む。すなわち、第１連結パターン１２４ａは、第１感知セル１２２とは異なる工程段階で形成されるもので、例えば、第１感知セル１２２と異なる物質で形成することができる。例えば、第１連結パターン１２４ａは、低抵抗の金属物質で形成することができる。
【００６６】
このとき、第１連結パターン１２４ａは、その両側の端部がそれぞれ島状の電気絶縁膜１６０の外に露出して隣接した第１感知セル１２２と重畳するように形成され、前記第１感知セル１２２同士を電気的に連結するようになっている。ただし、本発明の実施例では、第１連結パターン１２４ａをパターニングすることにおいて、前記第１連結パターン１２４ａが第１方向に沿った細線形態を持つようにパターニングするが、電気絶縁膜１６０の外縁と重畳する両側の第１領域の幅のみ拡大されるようにパターニングすることができる。すなわち、第１連結パターン１２４ａは、電気絶縁膜１６０の外縁と重畳される第１領域の幅が、第２連結パターン１３４と交差する中央部の第２領域の幅、及び第１領域よりも長手方向外側の領域である第３領域の幅よりも広い形状にパターニングすることができる。
【００６７】
このため、前述したように、第１連結パターン１２４ａが電気絶縁膜１６０の外縁と重畳する第１領域は、例えば多角形、楕円形または円形の形状を持つようにパターニングすることができる。前述した本発明の実施例によるタッチスクリーンパネル及びその製造方法によれば、第１連結パターン１２４ａを第１領域で部分的に幅を拡張して形成することにより、第１連結パターン１２４ａの静電気に対する脆弱性を向上させることができる。これにより、静電気に起因するタッチスクリーンパネルの損傷を防止することができる。また、第１連結パターン１２４ａの残りの領域に対しては、前記第１領域に比べて狭い幅を持つように形成することにより、第１連結パターン１２４ａの可視化を防止し、表示パネルとの光学干渉に起因するモアレ現象を防止することができる。
【００６８】
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施例について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能なのはもちろんであり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６９】
１００・・・  基板、
１０１・・・  タッチ活性領域、
１０２・・・  タッチ非活性領域、
１２０・・・  第１感知パターン、
１２２・・・  第１感知セル、
１２４、１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ・・・  第１連結パターン、
１３０・・・  第２感知パターン、
１３２・・・  第２感知セル、
１３４・・・  第２連結パターン、
１４・・・  ０額縁配線、
１５０・・・  パッド部、
１６０、１６０'・・・  電気絶縁膜
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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