(57)【要約】【課題】大型化を抑えつつ、電源部の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制する。【解決手段】機器制御装置１００は、空調機を制御するための電力を供給する電源部１０６と、電源部１０６が内部に収容された電装箱１０７とを備える。電装箱１０７は、電源部１０６の上下左右を囲む胴部１２９に第１開口部１３２と第２開口部１３３とを有する。第２開口部１３３は、設置状態で第１開口部１３２よりも上方に位置する。例えば、第１開口部１３２は、胴部１２９のうち、電源部１０６の下方に位置する部分に設けられ、第２開口部１３３は、胴部１２９のうち、電源部１０６の上方及び側方を覆う部分に設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御対象機器を制御するための電力を供給する電源部と、
前記電源部が内部に収容された電装箱とを備え、
前記電装箱は、前記電源部の上下左右を囲む胴部に第１開口部と第２開口部とを有し、
前記第２開口部は、前記第１開口部よりも上方に位置する
ことを特徴とする機器制御装置。
【請求項２】
前記第１開口部は、前記胴部のうち、前記電源部の下方に位置する部分に設けられており、
前記第２開口部は、前記胴部のうち、前記電源部の上方及び側方を覆う部分に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の機器制御装置。
【請求項３】
前記電源部へ電力を入力するための入力配線と、
前記電源部から電力を出力するための出力配線とをさらに備え、
前記入力配線は、前記第１開口部と前記第２開口部とのいずれか一方を通過して前記電源部に接続され、
前記出力配線は、前記第１開口部と前記第２開口部との他方を通過して前記電源部に接続される
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の機器制御装置。
【請求項４】
前記電源部は、平滑コンデンサと、前記平滑コンデンサ以外の電気部品とを含み、
前記平滑コンデンサは、前記平滑コンデンサ以外の電気部品よりも、前記設置状態における下方に位置する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の機器制御装置。
【請求項５】
ユーザが操作する操作部と、
前記操作部と前記電装箱との間に配置された断熱板をさらに備える
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の機器制御装置。
【請求項６】
前記電装箱が内部に配設される筐体をさらに備え、
前記電装箱は、前記胴部の後端に接続した後壁部を有し、
前記筐体は、前記後壁部が外部に露出するように前記胴部が貫通する露出口部をさらに有する
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の機器制御装置。
【請求項７】
設置箇所に設置するために前記筐体が固定される部材であって、固定された前記筐体の前記後壁部が当接する当接部を有する金属製の取付盤をさらに備える
ことを特徴とする請求項６に記載の機器制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
機器制御装置は、制御対象機器を制御する装置である。機器制御装置は、一般的に、画像を表示する表示部、ユーザが操作するためのユーザインタフェース部、各部が動作する電力を供給するための電源部などから構成される。
【０００３】
表示部、ユーザインタフェース部、電源部などの構成部品群は筐体に収容され、それによって、機器制御装置は、一体的に構成されて建物の壁などに設置されることが多い。このとき、建物の構造などによっては、機器制御装置の設置スペースを十分に確保することが困難なことがあるため、機器制御装置の小型化が望まれている。
【０００４】
また、電源部は動作時に熱を発することが多く、この熱のために、例えばユーザインタフェース部、制御部などの構成部品が熱くなることがある。ユーザインタフェース部が熱くなると、ユーザが操作する時に不安感を抱くなど、快適な操作が阻害されるおそれがある。また、制御部が熱くなると、制御部内で使用している電子部品が故障するおそれがある。
【０００５】
特許文献１には、室内機及び室外機を制御する装置であって、コンバータ部と専用のＵ／Ｉ部とを備えるものが開示されている。コンバータ部は、ＡＣ／ＤＣ電源、ＤＣ／ＤＣ電源などを含む。専用のＵ／Ｉ部は、表示部、操作部、レギュレータ、ＣＰＵなどを含む。
【０００６】
コンバータ部では、ＡＣ／ＤＣ電源が交流電源を基に第１直流電圧を生成し、ＤＣ／ＤＣ電源が第１直流電圧を降圧して第２直流電圧を生成する。第２直流電圧は、専用のＵ／Ｉ部に供給される。専用のＵ／Ｉ部では、レギュレータにより第２直流電圧をさらに降圧しかつノイズが小さい安定化した電圧を動作電圧としている。特許文献１によれば、第１直流電圧よりも低い第２直流電圧を専用のＵ／Ｉ部のレギュレータに供給するので、レギュレータの発熱を抑制できるとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２５１４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の技術によって、レギュレータの発熱を抑制できたとしても、ＡＣ／ＤＣ電源などの電源部の発熱が抑制されるわけではない。そのため、例えば特許文献１に記載のコンバータ部と専用のＵ／Ｉ部とを筐体に収容し、機器制御装置として一体的に構成した場合、電源部の発熱によって、専用のＵ／Ｉ部の操作部、制御部などが熱くなるおそれがある。
【０００９】
これを防ぐために、電源部を冷却するヒートシンクを設けること、またはＡＣアダプタの適用などによって電源部の一部又は全部と他の構成部品とを別体に構成することなどが考えられる。
【００１０】
しかしながら、ヒートシンクを設けると、機器制御装置が大型化してしまう。また、電源部の一部又は全部と他の構成部品とを別体に構成すると、これらを一体的に構成する場合よりも、建物の壁などへの設置作業に手間が掛かることになる。
【００１１】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、大型化を抑えつつ、電源部の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制することが可能な機器制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る機器制御装置は、制御対象機器を制御するための電力を供給する電源部と、電源部が内部に収容された電装箱とを備える。電装箱は、電源部の上下左右を囲む胴部に第１開口部と第２開口部とを有する。第２開口部は、第１開口部よりも上方に位置する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、第２開口部は、第１開口部よりも上方に位置する。そのため、電源部が動作時に発熱すると、自然対流によって第１開口部から第２開口部へ空気が流れるので、電源部を冷却するためのヒートシンクなどを追加的に設けなくても、電源部を冷却することができる。従って、機器制御装置の大型化を抑えつつ、電源部の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る機器制御装置を前方から見た図である。
【図２】実施の形態１に係る機器制御装置を後方左下から見た場合の筐体の内部の構成を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る機器制御装置の、図１に示すＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】電源部に内蔵される回路構成の一例を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る機器制御装置を前方から見た図である。
【図６】実施の形態２に係る機器制御装置を後方左下から見た斜視図である。
【図７】実施の形態２に係る機器制御装置の、図５に示すＢ−Ｂ線における断面図である。
【図８】本発明の変形例１に係る機器制御装置を後方右下から見た場合の筐体の内部の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。全図を通じて同一の要素には同一の符号を付す。
【００１６】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る機器制御装置１００は、図１に示すように、空調機１０１を制御するための装置である。機器制御装置１００は、通信回線１０２により空調機１０１と接続されており、この通信回線１０２を通じて空調機１０１との間で制御信号などを送受信する。通信回線１０２は、例えば、有線回線、無線回線又はこれらを適宜組み合わせた回線である。
【００１７】
さらに、機器制御装置１００の内部構成を示す斜視図である図２と、機器制御装置１００の断面図である図３とを参照する。機器制御装置１００は、図１〜図３に示すように、情報を画面に表示する表示部１０３と、ユーザが操作する操作部としてのタッチパネル１０４及び電源ボタン１０５と、電源部１０６が収容された電装箱１０７と、空調機１０１、機器制御装置１００自身などを制御する制御部１０８と、操作部（タッチパネル１０４及び電源ボタン１０５）を電源部１０６から断熱する断熱板１０９と、構成部品群１０３〜１０９が配設される筐体１１０とを備える。
【００１８】
表示部１０３は、例えば、フルドットカラー液晶表示パネル、液晶を駆動する駆動回路、カラーフィルタ、光源などから構成され、概ね矩形の平板状である。表示部１０３は、一方の主面に、制御対象機器を制御するための情報を提示する画面と、それを囲む枠とを有する。画面は、典型的には概ね矩形である（図１参照）。
【００１９】
なお、表示部１０３には、任意の表示パネルが採用されてよく、例えば、モノクロ液晶表示パネル、セグメント方式液晶表示パネルなどであってもよい。
【００２０】
タッチパネル１０４は、図１及び図３に示すように、表示部１０３の画面の前方を覆うように画面に重ねて設けられる部材であって、概ね矩形のシート状である。
【００２１】
タッチパネル１０４は、透光性を有し、透明なものが望ましい。これにより、表示部１０３に表示された情報は、タッチパネル１０４と表示窓１１１とを通じて筐体１１０の外部へ表示される。
【００２２】
表示部１０３とタッチパネル１０４とは、筐体１１０の表示窓１１１に対応付けて配設される。詳細には、筐体１１０には、図１に示すように、表示部１０３に表示された情報を外部へ表示するための概ね矩形の表示窓１１１が設けられている。表示部１０３とタッチパネル１０４とは、画面の表示方向に表示窓１１１が位置するように、筐体１１０の内部に配設される（図１及び図３参照）。
【００２３】
タッチパネル１０４は、ユーザが主面をタッチした場合に、タッチされた位置を示す信号を出力する。タッチパネル１０４には、抵抗膜方式、静電容量方式など任意の方式が採用されてよい。
【００２４】
ここで、機器制御装置１００において、表示部１０３の表示方向を「前方」、その反対の方向を「後方」とする。すなわち、図１は、機器制御装置１００を前方から見た図である。そして、同図に示されるように、機器制御装置１００は、予め定められた設置状態で建物の壁などに設置される。すなわち、「設置状態」とは、設置時の配設方向として予め定められた方向に機器制御装置１００を向けた状態である。本実施の形態での「設置状態」は、表示部１０３の画面を鉛直方向と平行にし、さらに、表示部１０３に表示される情報を正しく見ることができるように画面の上下を予め定められた方向に向けた状態である。本実施の形態での機器制御装置１００の上方、下方及び側方（左方及び右方）は、それぞれ、機器制御装置１００を設置状態で前方から見た場合の上下左右に従うものとする（図１〜図３参照）。
【００２５】
空調機１０１を制御するための情報（制御情報）は、例えば現在の設定を示す設定情報、ユーザがタッチパネル１０４を操作するための操作情報などを含む。
【００２６】
図１において、設定情報は、「設定温度」が「２８．０℃」であること、「風量」が「自動」であること、「運転モード」が「冷房」であることを示すものである。
【００２７】
また、同図において、操作情報は、タッチ領域１１２〜１１８である。タッチ領域１１２〜１１４は、空調機１０１の運転モードを「除湿」、「暖房」及び「自動」のそれぞれに変更するためにタッチすべき、タッチパネル１０４の領域を示す。タッチ領域１１５〜１１８は、設定温度及び風量を変更するためにタッチすべき、タッチパネル１０４の領域を示す。
【００２８】
例えば、タッチ領域１１２，１１３，１１４のそれぞれがタッチされると、運転モードが「除湿」、「暖房」及び「自動」のそれぞれに変更される。例えば、タッチ領域１１５，１１６のそれぞれがタッチされると、設定温度が予め定められた刻み（例えば、０．５度）で増加又は減少する。
【００２９】
例えば、タッチ領域１１７がタッチされると、設定された風量が予め定められた順序（例えば、「弱」→「中」→「強」→「自動」）で変更される。タッチ領域１１８がタッチされると、設定された風量が上述とは逆の順序で変更される。
【００３０】
電源ボタン１０５は、空調機１０１を操作するためにユーザが押下するボタンである。電源ボタン１０５が押下されると、空調機１０１の運転（ＯＮ）と停止（ＯＦＦ）とが切り替わる。
【００３１】
制御部１０８は、タッチパネル１０４又は電源ボタン１０５からユーザの操作に基づく信号を受け付け、その信号に基づいて空調機１０１、表示部１０３などを制御する。また、制御部１０８は、図示しない各種センサからの信号を受け付け、それに基づいて空調機１０１、表示部１０３などを制御してもよい。センサの例として、温度センサ、湿度センサ、人の存否を検知する人感センサなどがある。
【００３２】
制御部１０８は、空調機１０１、表示部１０３などを制御するためのプログラムが組み込まれたマイコンなどから構成される。また、制御部１０８は、必要に応じて、各種データを記憶する記憶部を含んでもよい。
【００３３】
電源部１０６は、電力を入力するための入力配線１１９と電力を出力するための出力配線１２０が接続される。電源部１０６は、電源プラグ１２１（図１参照）及び入力配線１１９を介して入力した電力を変換する。そして、電源部１０６は、その変換により得られた電力を、出力配線１２０を介して出力する（図２参照）。
【００３４】
電源部１０６は、図４に例示する電気回路１２２を構成する平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂ、整流ダイオード１２４ａ，１２４ｂ、トランス１２５、スイッチングトランジスタ１２６、コイル１２７などの電気部品を基板に実装することで構成される。なお、電源部１０６にて電気部品により構成される電気回路１２２は、図４に示すものに限られず、適宜選択されてよい。
【００３５】
図４に示す電気回路１２２は、電源プラグ１２１及び入力配線１１９を介して入力した交流の電力を、制御部１０８、表示部１０３、タッチパネル１０４などが動作するための直流の電力に変換する。電気回路１２２は、その変換によって得られた電力を、出力配線１２０を介して制御部１０８へ出力する。
【００３６】
詳細には、図４に示す電気回路の場合、入力した交流電源を、ノイズ低減用のコイル１２７を介して接続された整流ブリッジ１２４ａと平滑コンデンサ１２３ａにより直流電源に変換する。その直流電源は、安定化されて、図示しない制御回路の制御下で動作するスイッチングトランジスタ１２６により、所定の周波数の交流電源に変換される。その交流電源は、トランス１２５によって変圧され、整流ダイオード１２４ｂと平滑コンデンサ１２３ｂにより直流電源に変換され、制御部１０８へ出力される。
【００３７】
本実施の形態では、表示部１０３、タッチパネル１０４の動作電源は、電源部１０６から供給された電源から制御部１０８に設けたレギュレータなどの電源回路を使用して変換し、制御部１０８に接続された接続配線１２８を介して供給される（図２参照）。なお、電源部１０６が出力電源を、表示部１０３、タッチパネル１０４に直接供給させてもよい。
【００３８】
平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂは、設置状態において、平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂ以外の特に発熱量が大きい電気部品（整流ダイオード１２４ａ，１２４ｂ、トランス１２５、スイッチングトランジスタ１２６など）よりも下方に位置する。
【００３９】
電装箱１０７は、電源部１０６が収容された箱状の部材である。電装箱１０７は、本実施の形態では金属、難燃性を有する樹脂などを素材として作られており、電源部１０６の異常故障により発火した場合に、電装箱１０７から外部への延焼を防いで、火災に対する安全性を確保するために使用する。
【００４０】
電装箱１０７は、設置状態における電源部１０６の上下左右を囲む胴部１２９と、胴部１２９の前端に接続した前壁部１３０と、胴部１２９の後端に接続した後壁部１３１とで構成される。
【００４１】
胴部１２９は、例えば、前後に延びた筒状（本実施の形態では、中空の四角柱状）をなす。図２及び図３に示すように、胴部１２９のうち、設置状態における電源部１０６の下方に位置する部分に第１開口部１３２が設けられる。入力配線１１９は、第１開口部１３２を通過して電源部１０６に接続される。
【００４２】
また、胴部１２９のうち、設置状態における電源部１０６の上方及び側方を覆う部分に第２開口部１３３が設けられる。本実施の形態では、図２に示すように、第２開口部１３３は、設置状態における電源部１０６に対して、制御部１０８が配設される方向である左方に設けられる。出力配線１２０は、第２開口部１３３を通過して設けられており、電源部１０６と制御部１０８とに接続される。電源部１０６に対して制御部１０８と同じ方向に第２開口部１３３を設けることによって、電源部１０６と制御部１０８とを短い出力配線１２０で接続することができる。また、第２開口部１３３から流出する熱は、自然対流により上方へ移動するので、制御部１０８と間隔を設けることによって、制御部１０８は、第２開口部１３３から流出する熱の影響をほとんど受けない。
【００４３】
なお、第２開口部１３３は、胴部１２９のうち、電源部１０６に対して制御部１０８とは異なる方向に設けられてもよい。これによれば、第２開口部１３３から流出する熱の制御部１０８への影響をほとんどなくすことができる。
【００４４】
断熱板１０９は、図２及び図３に示すように、表示部１０３と電装箱１０７との間に配置された平板状の部材である。断熱板１０９は、樹脂（例えば、プラスチック）、ゴムなどの断熱性を有する材料で作られる。
【００４５】
筐体１１０は、樹脂などの材料で作られる概ね箱状の部材である。筐体１１０は、図２及び図３に示すように、上述の表示窓１１１と、入力配線１１９を通過させるための電力取込口部１３４と、電源ボタン１０５を前面に露出させる開口であるボタン配設口部１３５を有する。各構成部品（表示部１０３、電装箱１０７、制御部１０８、断熱板１０９、タッチパネル１０４、電源ボタン１０５）は、少なくとも一部が筐体１１０の内部に位置を固定して配設される。これによって、機器制御装置１００は一体に構成されるので、機器制御装置１００を設置する現場などでの組立作業が不要になり、設置作業を容易にすることが可能になる。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態１について説明した。しかし、本実施の形態は、次のように変形されてもよい。
【００４７】
例えば、実施の形態１では、機器制御装置１００による制御の対象となる機器（制御対象機器）が空調機である場合を例に説明した。しかし、制御対象機器は、照明、床暖房機、給湯器などであってもよい。また、制御対象機器は、複数であってもよく、例えば空調機と照明などの異なる種類の機器であってもよい。
【００４８】
例えば、タッチパネル１０４が、操作部として採用されずに、例えば、電源ボタン１０５のようなボタン群が操作部として採用されてもよい。
【００４９】
本実施の形態では、第１開口部１３２は、胴部１２９のうち、設置状態における電源部１０６の下方に位置する部分に設けられることとした。また、第２開口部１３３は、胴部１２９のうち、設置状態における電源部１０６の上方及び側方を覆う部分に設けられることとした。これに限らず、第２開口部１３３は、設置状態で、第１開口部１３２よりも上方に位置するように設けられればよい。
【００５０】
これによれば、電源部１０６が動作時に発熱すると、自然対流によって第１開口部１３２から第２開口部１３３へ空気が流れる。そのため、ヒートシンクなどを追加的に設けなくても、電源部を冷却することができる。従って、機器制御装置のサイズが大型化することを抑制しつつ、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品（表示部１０３、タッチパネル１０４、制御部１０８など）の温度上昇を抑制することが可能になる。
【００５１】
本実施の形態では、入力配線１１９は第１開口部１３２を通過して電源部１０６に接続され、出力配線１２０は第２開口部１３３を通過して電源部１０６と制御部１０８とを接続することとした。しかし、入力配線１１９は第２開口部１３３を通過して電源部１０６に接続され、出力配線１２０は第１開口部１３２を通過して電源部１０６と制御部１０８とを接続してもよい。
【００５２】
このように、本実施の形態では、入力配線１１９と出力配線１２０とを通過させるために電装箱１０７に設けられる開口を、電源部１０６の動作時に自然対流によって電装箱１０７の中で空気を流通させるために利用する。そのため、電装箱１０７の中で空気を流通させるための開口を電装箱１０７に追加的に設けなくてもよい。従って、電装箱１０７に加工するコストの増加を抑制することが可能になる。
【００５３】
電源部１０６の平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂには、安価で高耐圧と高容量に対応可能な電解コンデンサを使用することが多い。電解コンデンサは、使用時間の経過に伴い容量が減少する特徴があり、正常に動作可能な寿命時間が製品ごとに規定されている。電解コンデンサの寿命時間は、コンデンサの平均周囲温度に依存し、平均周囲温度が１０度上昇するごとにコンデンサ寿命時間は、例えば半減する。
【００５４】
上述のように、平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂが、電気回路１２２を構成する特に発熱の大きい電気部品（整流ダイオード１２４ａ，１２４ｂ、トランス１２５、スイッチングトランジスタ１２６）よりも、設置状態における下方に位置する。
【００５５】
これにより、平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂ以外の電気部品が動作時に熱を発したとしても、その熱が、自然対流で上方へ流れるため、平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂへ伝わることを抑制することができる。そのため、平滑コンデンサ１２３ａ，１２３ｂの温度上昇を抑制して、電源部１０６の長寿命化や故障の低減を図ることが可能になる。
【００５６】
本実施の形態では、機器制御装置１００の小型化を図るために、電源部１０６を収容した電装箱１０７が表示部１０３の後方に配設される。そのため、電源部１０６が動作時に発した熱は、電装箱１０７を介してタッチパネル１０４に伝わることがある。タッチパネル１０４が採用される場合、タッチパネル１０４は、ユーザによって比較的頻繁に操作されることが多い。
【００５７】
本実施の形態では、電装箱１０７が有する前壁部１３０によって、電源部１０６から表示部１０３を介してタッチパネル１０４へ伝わる熱を抑制することができる。そのため、タッチパネル１０４の温度の上昇は抑制される。従って、タッチパネル１０４の快適な操作が阻害されるおそれを低減することが可能になる。
【００５８】
本実施の形態では、操作部（タッチパネル１０４及び電源ボタン１０５）と電装箱１０７との間に断熱性を有する断熱板１０９が配設される。これによって、電装箱１０７から表示部１０３を介して操作部へ伝わる熱を抑制することができる。そのため、操作部の温度の上昇は抑制される。従って、操作部の快適な操作が阻害されるおそれを低減することが可能になる。
【００５９】
このように、タッチパネル１０４を快適に操作することを可能とするために、断熱板１０９は、前方から見て、表示部１０３と電装箱１０７との少なくとも一方を覆う大きさが望ましい。また、断熱板１０９は、表示部１０３と電装箱１０７との両方を覆う大きさであることがより望ましい。
【００６０】
本実施の形態では、電装箱１０７が、断熱性を有する。これにより、電源部１０６が動作時に発する熱が周囲の構成部品（表示部１０３、タッチパネル１０４、制御部１０８など）へ伝わり難くなる。従って、機器制御装置１００のサイズが大型化することを抑制しつつ、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制することが可能になる。
【００６１】
実施の形態２．
実施の形態１では、電装箱１０７の全体が、筐体１１０の内部に収容される例を説明した。本実施の形態では、電装箱の後部が、筐体の外部へ露出しており、設置時には取付盤に当接する。取付盤は、建物の壁などの設置箇所に機器制御装置を設置するための部材である。例えば、熱を良く伝達する材料で取付盤を作ることによって、取付盤を介して電源部１０６の熱を放熱することができる。
【００６２】
本実施の形態に係る機器制御装置２００は、図５に示すように、実施の形態１に係る機器制御装置１００の構成部品に加えて、建物の壁などの設置箇所に機器制御装置２００を設置するために筐体２１０が固定される取付盤２３６を備える。また、機器制御装置２００は、図６及び図７に示すように、実施の形態１に係る機器制御装置１００の電装箱１０７と筐体１１０に代わる、電装箱２０７と筐体２１０とを備える。これらを除いて、機器制御装置２００の構成は、機器制御装置１００の構成と概ね同様である。
【００６３】
電装箱２０７は、実施の形態１に係る胴部１２９と後壁部１３１とに代わる、胴部２２９と後壁部２３１とを有する。
【００６４】
胴部２２９は、後方へ向けて筐体２１０を貫通することを除いて、実施の形態１に係る胴部１２９と同様に構成される。
【００６５】
後壁部２３１は、胴部２２９が筐体１１０を貫通する結果、筐体２１０の外部に露出する。後壁部２３１は、熱を良く伝導する材料で作られる。胴部２２９が断熱性の材料で作られる場合、後壁部２３１は、例えば溶接、ネジ止めなどで、胴部２２９の後端に接続して固定されるとよい。後壁部２３１の後面は、図７に示すように、平らであることが望ましい。
【００６６】
筐体２１０は、実施の形態１に係る筐体１１０の構成に加えて、後壁部２３１が外部に露出するように胴部２２９が貫通する露出口部２３７を後方に有する。これにより、機器制御装置２００の構成部品（表示部１０３、電装箱２０７、制御部１０８、断熱板１０９、タッチパネル１０４、電源ボタン１０５など）を筐体２１０に組み付けると、露出口部２３７を通じて後壁部２３１が筐体２１０の外部に露出する。
【００６７】
取付盤２３６は、例えば金属板を加工することで形成される部材であって、機器制御装置２００が嵌め込まれる凹部２３８と、取付盤２３６を設置箇所に固定するための固定部２３９とを有する。本実施の形態では、固定部２３９は、凹部２３８の周辺（本実施の形態では、左右それぞれ）に形成された延設部２４０に設けられたネジ穴である。固定部２３９にネジが挿設されることによって、取付盤２３６は、設置箇所である建物の壁などに固定される。なお、機器制御装置２００は、図示しないネジ穴を通じたネジ止め、接着剤などにより取付盤２３６に固定されるとよい。
【００６８】
取付盤２３６は、図７に示すように、前面の一部に当接部２４１を有する。当接部２４１は、機器制御装置２００が取付盤２３６に固定された場合に、筐体２１０から後方へ突き出た後壁部２３１の後面が当接する部分である。当接部２４１も、後壁部２３１の後面と同様に平らであることが望ましい。
【００６９】
本実施の形態によれば、熱を伝導する後壁部２３１が、露出口部２３７を通じて筐体２１０の外に露出する。そのため、電源部１０６が動作時に発する熱を、後壁部２３１を介して放出することができる。これにより、電源部１０６を冷却することができるので、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品（表示部１０３、タッチパネル１０４、制御部１０８など）の温度上昇を抑制することが可能になる。また、筐体２１０に露出口部２３７を設けて後壁部２３１を露出させるだけなので、機器制御装置２００のサイズを大型化させることもほとんどない。従って、機器制御装置２００のサイズが大型化することを抑制しつつ、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品（表示部１０３、タッチパネル１０４、制御部１０８など）の温度上昇を抑制することが可能になる。
【００７０】
本実施の形態によれば、取付盤２３６は、筐体１１０が固定された状態で後壁部１３１に当接する当接部２４１を有する。そのため、電源部１０６が動作時に発する熱を、後壁部２３１を介して取付盤２３６へ放出することができる。また、取付盤２３６は、金属製であるので放熱部材として機能して、固定された壁、空気中などに熱を放出する。取付盤２３６は、機器制御装置２００を建物の壁などに設置する際に使用されるものであるため、機器制御装置２００を大型化させることもない。従って、機器制御装置２００のサイズが大型化することを抑制しつつ、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品（表示部１０３、タッチパネル１０４、制御部１０８など）の温度上昇を抑制することが可能になる。
【００７１】
また、後壁部２３１の後面と当接部２４１の前面とが平らであることによって、後壁部２３１と当接部２４１とを広い面で接触させることができる。これにより、電源部１０６が動作時に発する熱を、後壁部２３１を介して取付盤２３６へ効率良く放出することができる。従って、機器制御装置２００のサイズが大型化することを抑制しつつ、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制することが可能になる。
【００７２】
本実施の形態によれば、電装箱２０７の後壁部２３１を除いた部分、すなわち胴部２２９及び前壁部１３０は、実施の形態１の胴部１２９及び前壁部１３０と同様に断熱性の材料で作られる。従って、実施の形態１と同様に、機器制御装置２００のサイズが大型化することを抑制しつつ、電源部１０６の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制することが可能になる。
【００７３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、次のように変形されてもよい。そして、本発明は、各実施の形態に限定されるものではなく、各実施の形態及び変形例を適宜組み合わせた形態、それに種々の変更を加えた形態を含む。
【００７４】
変形例１．
実施の形態１及び２では、電源部１０６が収容された電装箱１０７と、制御部１０８とが左右に並んで配置される例により説明した。しかし、図８に示すように、電源部１０６が収容された電装箱１０７と、制御部１０８とが上下に並べて配置されてもよい。
【００７５】
すなわち、本変形例に係る機器制御装置３００では、機器制御装置３００をコンパクトにするために、実施の形態１及び２と同様に、電源部１０６が収容された電装箱１０７と、制御部１０８とが表示部１０３の後方に配置される。
【００７６】
そして、本変形例では、上述のように、電源部１０６が収容された電装箱１０７と、制御部１０８とが上下に並べて配置される。ここで、同図に示すように、電源部１０６が収容された電装箱１０７が、設置状態では、表示部１０３の後方に配置される他の構成である制御部１０８よりも上方に位置するように配設される。
【００７７】
これにより、電源部１０６が発する熱が、電装箱１０７を介して自然対流により、制御部１０８へ移動して制御部１０８を熱することを防ぐことができる。
【００７８】
また、特に、設置状態で、第１開口部１３２又は第２開口部１３３の上方に制御部１０８が位置すると、第１開口部１３２又は第２開口部１３３から流出する熱が、制御部１０８に伝わりやすくなる。
【００７９】
しかし、本変形例では、上述のように、設置状態で、制御部１０８よりも上方に、電源部１０６が収容された電装箱１０７が位置する。そのため、設置状態で、制御部１０８が、第１開口部１３２及び第２開口部１３３の上方に位置することはなくなる。そのため、電源部１０６の動作により発する熱が、第１開口部１３２及び第２開口部１３３から流出して、制御部１０８へ伝わることはほとんどなくなる。
【００８０】
また、例えば表示部１０３が上下に長いような場合には、本変形例の構成を採用することによって、機器制御装置３００が大型化することはほとんどない。
【００８１】
従って、機器制御装置の大型化を抑えつつ、電源部の発熱による周囲の構成部品の温度上昇を抑制することが可能になる。
【符号の説明】
【００８２】
１００，２００，３００  機器制御装置、１０３  表示部、１０４  タッチパネル、１０５  電源ボタン、１０６  電源部、１０７，２０７  電装箱、１０８  制御部、１０９  断熱板、１１０，２１０  筐体、１１９  入力配線、１２０  出力配線、１２２  電気回路、１２３ａ，１２３ｂ  平滑コンデンサ、１２４ａ，１２４ｂ  整流ダイオード、１２５  トランス、１２６  スイッチングトランジスタ、１２７  コイル、１２９，２２９  胴部、１３０  前壁部、１３１，２３１  後壁部、１３２  第１開口部、１３３  第２開口部、２３６  取付盤、２３７  露出口部、２３８  凹部、２３９  固定部、２４０  延設部、２４１  当接部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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