(57)【要約】【課題】プレスフィット技術を利用して、電線との接続を簡易に行なうことのできる、新規なプレスフィット端子と電線の接続構造を提供する。【解決手段】電線３０と回路基板１００を、回路基板１００に形成されるスルーホール１０１に圧入されるプレスフィット端子（クリップ）１０を介して、電気的に接続する接続構造であって、プレスフィット端子１０は、スルーホールに１０１先行して挿入される案内部１５と、互いに対向する一対の弾性圧接片１２ａ，１２ｂの間に電線挿入空隙１３を備えるプレスフィット部１２と、を備える。電線３１は、回路基板１００のスルーホール１０１に圧入されるプレスフィット部１２の電線挿入空隙１３の内部に保持される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と電子機器を、前記電子機器に形成される挿入孔に圧入されるクリップを介して、電気的に接続する接続構造であって、
前記クリップは、
前記挿入孔に圧入され、互いに対向する一対の圧接片の間に撓み空隙を備えるプレスフィット機構と、を備え、
前記電線は、
前前記挿入孔に圧入される前記プレスフィット機構の前記撓み空隙の内部に保持される、
ことを特徴とする電線と電子機器の接続構造。
【請求項２】
前記クリップは、
一対の前記圧接片に、前記撓み空隙に向かって突出する、複数の突起が設けられる、
請求項１に記載の電線と電子機器の接続構造。
【請求項３】
前記クリップは、
一対の前記圧接片に、前記撓み空隙に向かって突出する、複数のピアス刃が設けられる、
請求項１に記載の電線と電子機器の接続構造。
【請求項４】
前記クリップは、
前記プレスフィット部が、
前記案内部の側に配置される基板接続部と、
前記基板接続部に連なる電線保持部と、を備え、
前記基板接続部は、前記挿入孔に圧入され、
前記電線保持部は、前記挿入孔の外側において、プレスフィット機能により前記電線を保持する、
請求項１又は２に記載の電線と電子機器の接続構造。
【請求項５】
前記クリップは、
前記案内部の先端は、一対の圧接片に対応して先割れがなされている、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の電線と電子機器の接続構造。
【請求項６】
電線と電子機器を電気的に接続し、前記電子機器に形成される挿入孔に圧入されるクリップであって、
前記クリップは、
前記スルーホールに先行して挿入される案内部と、
前記案内部に連なり、互いに対向する一対の圧接片の間に撓み空隙を備え、一対の前記圧接片に、前記撓み空隙に向かって突出する複数の突起が設けられるプレスフィット部と、を備える、
ことを特徴とするクリップ。
【請求項７】
電線と電子機器を電気的に接続し、前記電子機器に形成される挿入孔に圧入されるクリップであって、
前記クリップは、
前記スルーホールに先行して挿入される案内部と、
前記案内部に連なり、互いに対向する一対の圧接片の間に撓み空隙を備え、一対の前記圧接片に、前記撓み空隙に向かって突出する複数のピアス刃が設けられるプレスフィット部と、を備える、
ことを特徴とするクリップ。
【請求項８】
電線と電子機器を電気的に接続し、前記電子機器に形成される挿入孔に圧入されるクリップであって、
前記クリップは、
前記スルーホールに先行して挿入される案内部と、
前記案内部に連なり、互いに対向する一対の圧接片の間に撓み空隙を備えるプレスフィット部と、を備え、
前記プレスフィット部が、
前記案内部の側に配置される基板接続部と、
前記基板接続部に連なり、前記基板接続部よりもプレスフィット径の大きい電線保持部と、を備える、
ことを特徴とするクリップ。
【請求項９】
前記クリップは、
前記案内部の先端は、一対の圧接片に対応して先割れがなされている、
請求項８に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレスフィット技術を利用した電線接続用クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント回路基板のスルーホールに圧入し、スルーホールの内周面に形成された接点部との間で電気的接続を取るために用いられるプレスフィット端子が知られている（例えば、特許文献１，特許文献２）。プレスフィット端子ははんだ付けを行わずに圧入するだけでプリント回路基板に実装できるので、工数低減が図れる。その利点に基づいて、電気コネクタをプリント回路基板に接続するのに、従来の半田接続からプレスフィット接続に置き換えることも行なわれている。
【０００３】
プレスフィット端子は、ニードルアイ形状とも称され、間に空隙を備える一対の弾性当接部を備え、この一対の弾性当接部が空隙の中心に向けて（内向き）、また、当該中心から離れる向き（外向き）に弾性変形可能な構造となっている。このプレスフィット端子は、プリント回路基板のスルーホールに挿入されると、一対の弾性当接部が内向きに弾性変形をしつつ外向きに生ずる弾性力によりスルーホールの内周面に押し付けられる。こうして、プレスフィット端子は、スルーホール内に機械的に拘束されるとともに、スルーホールの接点部との電気的接続が確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１０１６号公報
【特許文献２】特開２０１１−２１０３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これまでプレスフィット端子は、他の端子と接続される端子接続部を備えているか、または、電線と直接的に接続される場合には、端子接続部に相当する部分に圧接又は圧着により電線が接続されていた。
本発明は、プレスフィット構造がスルーホールに挿入されると生じる弾性力を有効に利用して、電線と相手側の電子機器との新規な接続構造を提供することを目的とする。
また、本発明は、この新規な接続構造に好適な電線接続用のクリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的のもとなされた本発明の電線と電子機器の接続構造は、電線と電子機器を、電子機器に形成される挿入孔に圧入されるクリップを介して、電気的に接続するものである。
本発明におけるクリップは、挿入孔に先行して挿入される案内部と、案内部に連なり、互いに対向する一対の圧接片の間に撓み空隙を備えるプレスフィット部と、を備える。
また、本発明における電線は、回路基板の挿入孔に圧入されるプレスフィット部の撓み空隙の内部に保持される。
本発明の接続構造は、クリップを挿入するだけで、つまり、はんだ付け、あるいは、圧着といった手間をかけることなく、極めて簡易な手順により、電線と電子機器の接続を実現できる。
【０００７】
本発明の好ましい接続構造において、クリップは、一対の圧接片に、撓み空隙に向かって突出する、複数の突起を設ける。
突起を設けることにより、突起が電線（芯線）同士の間に食い込み、又は、電線に突き当たるので、良好な電気的な接続と機械的な接続を確保する。
【０００８】
本発明の好ましい接続構造において、クリップは、一対の圧接片に、撓み空隙に向かって突出する、複数のピアス刃を設ける。
絶縁被覆を備えたままの電線を用いても、ピアス刃が絶縁被覆を突き破って、内部の電線に接触するので、クリップを介して電線と電子機器とを電気的に接続することができる。
【０００９】
本発明の好ましい接続構造において、クリップは、プレスフィット部が、案内部の側に配置される基板接続部と、基板接続部に連なる電線保持部と、を備える。そして、基板接続部は、挿入孔に圧入され、電線保持部は、挿入孔の外側において、プレスフィット機能により電線を保持する。
このクリップは、電線の接続部分である電線保持部が、電子機器の挿入孔の外部にあるので、挿入孔について電線３０の引き出しを考慮する必要がない。
【００１０】
本発明の好ましい接続構造において、クリップは、案内部の先端が、一対の圧接片に対応して先割れしている。
電線保持部に電線を挿入する際に、先割れ部分を操作すると、一対の圧接片の間隔を拡げることができるので、電線の挿入操作が容易になる。
【００１１】
本発明は、以上説明した電線と電子機器の接続構造に用いられる以下のクリップを提供する。
本発明のクリップは、プレスフィット部が、一対の圧接片に、撓み空隙に向かって突出する複数の突起が設けられることを特徴とする。
本発明の他のクリップは、プレスフィット部が、一対の圧接片に、撓み空隙に向かって突出する複数のピアス刃が設けられることを特徴とするクリップ。
【００１２】
また本発明の他のクリップは、プレスフィット部が、案内部の側に配置される基板接続部と、基板接続部に連なり、基板接続部よりもプレスフィット径の大きい電線保持部と、を備える。
また本発明の他のクリップは、案内部の先端が、一対の圧接片に対応して先割れがなされている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の接続構造によれば、クリップを挿入するだけで、つまり、はんだ付け、あるいは、圧着といった手間をかけることなく、極めて簡易な手順により、電線と電子機器の接続を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態にかかるプレスフィット端子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１のプレスフィット端子をプリント回路基板に装着する手順を示し、（ａ）はプレスフィット端子に電線を挿入する工程を示し、（ｂ）は電線が挿入されたプレスフィット端子をプリント回路基板のスルーホールに挿入する工程を示し、（ｃ）はスルーホールの内部に圧入されたプレスフィット端子がプリント回路基板に装着される工程を示し、（ｄ）は（ｃ）の斜視図を示している。
【図３】第２実施形態にかかるプレスフィット端子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】図３のプレスフィット端子をプリント回路基板に装着する手順を示し、（ａ）はプレスフィット端子に電線を挿入する工程を示し、（ｂ）は電線が挿入されたプレスフィット端子をプリント回路基板のスルーホールに挿入する工程を示し、（ｃ）はスルーホールの内部に圧入されたプレスフィット端子がプリント回路基板に装着される工程を示し、（ｄ）は（ｃ）の斜視図を示している。
【図５】（ａ）は第１実施形態の突起をピアス刃に代える例を示し、（ｂ）は第２実施形態の変形例にかかるプレスフィット端子を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
第１実施形態にかかるプレスフィット端子（クリップ）１０は、図２（ｄ）に示すように、回路基板１００のスルーホール１０１の内部に圧入されることで、スルーホール１０１の周囲に設けられる接点部１０３と接触し、接点部１０３に対応する導電パターンと電気的な接触が得られるようになっている。
【００１６】
［構成］
プレスフィット端子１０は、ニードルアイ型とも称される形状の部材であり、図１に示すように、プレスフィット部１２と、プレスフィット部１２の一方に連なる案内部１５と、プレスフィット部１２の他方に連なる操作部１７と、から構成される。プレスフィット端子１０は、導電性及び弾性に優れた銅合金からなる板材を打ち抜き加工することで、プレスフィット部１２、案内部１５及び操作部１７が一体的に形成される。第２実施形態のプレスフィット端子２０も同様である。
【００１７】
プレスフィット部１２は、一対の弾性圧接片１２ａ，１２ｂと、弾性圧接片１２ａ，１２ｂの間に挟まれる電線挿入空隙１３と、を備える。
弾性圧接片１２ａ，１２ｂは、各々、肉厚の両持ち梁の構造をなしており、電線挿入空隙１３を挟んで外側へ弧状に湾曲して形成されている。したがって、弾性圧接片１２ａ，１２ｂは、電線挿入空隙１３の案内部１５の側の支持端Ａと操作部１７の側の支持端Ｂを基準にして、内側又は外側へ撓み、弾性変形が可能とされる。
弾性圧接片１２ａ，１２ｂは、負荷のかからない自由状態において、その外周面同士の間隔（以下、単に間隔）がスルーホール１０１の内径より大きく設定されている。したがって、プレスフィット部１２をスルーホール１０１に挿入すると、電線挿入空隙１３を撓み空隙として弾性圧接片１２ａ，１２ｂが内側へ弾性変形し、その反力により弾性圧接片１２ａ，１２ｂの各々の外周面がスルーホール１０１に臨む接点部１０３に圧接される。
【００１８】
さて、プレスフィット部１２は、プレスフィット機能を備えるのに加えて、電線３０を保持する機能を備えている。つまり、本実施形態のプレスフィット端子１０は、弾性圧接片１２ａ，１２ｂの間の空隙であるプレスフィット部１２に電線３０を挿入しておいて、スルーホール１０１に挿入する。そうすると、弾性圧接片１２ａ，１２ｂは、内側へ弾性変形するので、電線挿入空隙１３が狭くなり、電線３０を保持する。
【００１９】
電線挿入空隙１３は、支持端Ａの側の湾曲よりも支持端Ｂの側の湾曲の曲率半径が大きく設定されている。この理由については、プレスフィット端子１０を回路基板１００に装着する手順のところで説明する。
【００２０】
弾性圧接片１２ａ，１２ｂは、保持する電線３０との電気的な接続状態及び機械的な拘束力を向上する目的で、複数の突起１２ｃを備える。突起１２ｃは、弾性圧接片１２ａ，１２ｂの各々の内周面から電線挿入空隙１３に向けて微少量だけ突出する。突起１２ｃは、電線３０の隣接する芯線３１の間に挿入されることで、電気的な接触面積を増加させたり、機械的な拘束力を増加させたりすることができる。また、大気中に露出している芯線３１の表面には酸化膜が形成されるが、突起１２ｃの尖った先端が接触することにより酸化膜を突き破るので、プレスフィット端子１０と電線３０との電気的な接続の確保に有効である。
複数の突起１２ｃは、弾性圧接片１２ａ，１２ｂの軸線方向における中心よりも偏心して設けられており、全体として操作部１７に近い側に配置されている。
【００２１】
案内部１５は、プレスフィット端子１０をスルーホール１０１に挿入する向きの前方に位置し、プレスフィット端子１０をスルーホール１０１に挿入する際のガイドとして機能する。そのために、案内部１５は、先端が先細りになっている。
【００２２】
操作部１７は、プレスフィット端子１０をスルーホール１０１に挿入する向きの後方に位置し、プレスフィット端子１０をスルーホール１０１に挿入する際に、ここに挿入する力を作用させる。そのために、操作部１７は、後端に他の部分よりも幅広で、プレスフィット端子１０の軸線方向に垂直なフランジ１７ａを備えている。
【００２３】
［装着手順］
次に、図２を参照して、プレスフィット端子１０を回路基板１００に装着する手順を説明する。
回路基板１００のスルーホール１０１は、長孔に形成されている。一般的なプレスフィット端子用のスルーホールは真円であるが、本実施形態の場合、プレスフィット端子１０が保持する電線３０を引き出すスペースを考慮して長孔とされている。
【００２４】
はじめに、図２（ａ）に示すように、プレスフィット端子１０の電線挿入空隙１３に電線３０の芯線３１を挿入する。このとき、芯線３１は、概ね複数の突起１２ｃに挟まれる領域に向けて挿入される。
【００２５】
次に、図２（ｂ）に示すように、電線挿入空隙１３に芯線３１を挿入したままで、プレスフィット端子１０を案内部１５から回路基板１００のスルーホール１０１に挿入する。このとき、操作部１７のフランジ１７ａを押す。
弾性圧接片１２ａ，１２ｂはその間隔がスルーホール１０１の内径より大きく設定されているので、挿入の過程で弾性圧接片１２ａ，１２ｂは、スルーホール１０１に設けられた接点部１０３に接触して内側に向けて押圧されるので間隔が狭くなる。そうすると、挿入されている芯線３１は、弾性圧接片１２ａ，１２ｂにより機械的に拘束されるとともに、電気的な接触が確保される。このとき、芯線３１は応力を受ける。しかし、芯線３１が配置される位置に近い支持端Ｂの側の湾曲の曲率半径が大きく設定されているので、芯線３１が過剰な応力によって切断されるのを防ぐことができる。
【００２６】
図２（ｃ），（ｄ）に示すように、プレスフィット端子１０を必要な深さまで押し込むと、プレスフィット端子１０の回路基板１００への装着が完了する。
プレスフィット端子１０は、プレスフィット機能を有するプレスフィット部１２が、スルーホール１０１を貫通しており、弾性圧接片１２ａ，１２ｂの弾性変形の復元力によりスルーホール１０１の周囲にある接点部１０３に圧接され、機械的、電気的な接続が確保される。一方で、電線挿入空隙１３の内部に挿入された電線３０の芯線３１は、弾性圧接片１２ａ，１２ｂに締め付けられることで、プレスフィット端子１０と機械的、電気的な接続が確保される。結果として、電線３０は、回路基板１００の図示を省略する導電パターンと電気的に接続される。
【００２７】
プレスフィット部１２に保持される芯線３１の先端部分はスルーホール１０１の内部に位置するが、先端部分に連なる部分は、スルーホール１０１から外部に引き出される。この引き出しができるスペースを確保するために、スルーホール１０１は長孔とされている。
【００２８】
［効果］
以上で説明したプレスフィット端子１０は、以下の効果を奏する。
プレスフィット端子１０は、電線３０が電線挿入空隙１３に挿入されたままでスルーホール１０１に挿入すれば、回路基板１００に装着することができる。したがって、本実施形態によれば、はんだ付け、あるいは、圧着といった手間をかけることなく、極めて簡易な手順により、電線３０と回路基板１００の接続構造を実現できる。この効果は、第２実施形態にも共通する本発明の基本的な効果である。
また、プレスフィット端子１０は、弾性圧接片１２ａ，１２ｂに設けた突起１２ｃが芯線３１同士の間に食い込み、又は、芯線３１に突き当たるので、良好な電気的な接続と機械的な接続を確保できる。
また、プレスフィット端子１０は、芯線３１が配置される位置に近い支持端Ｂの側の曲率半径が大きいので、芯線３１が過剰な応力によって切断されるのを防ぐことができる。
さらに、プレスフィット端子１０は、弾性圧接片１２ａ，１２ｂと芯線３１との接続部分がスルーホール１０１の内部、つまり回路基板１００の厚さの範囲に収まるので、当該接続部分が回路基板１００の外に置かれるのに比べて、回路基板１００からの突出高さを抑えることができる。
【００２９】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態にかかるプレスフィット端子２０を説明する。プレスフィット端子２０は、スルーホール１０１が真円であっても挿入できる点で、第１実施形態のプレスフィット端子１０と相違する。以下、図３を参照して主にプレスフィット端子２０の構成を説明した後に、図４を参照してプレスフィット端子２０を回路基板１００に装着する手順を説明する。なお、プレスフィット端子１０と同じ要素については、プレスフィット端子１０と同じ符号を付けることで、説明を省略することがある。
【００３０】
［構成］
プレスフィット端子２０は、プレスフィット部２１と、プレスフィット部２１の一方に連なる案内部１５と、プレスフィット部２１の他方に連なる操作部１７と、が一体的に構成されている。
【００３１】
プレスフィット部２１は、基板接続部２３と、基板接続部２３に連なる電線保持部２５と、を備える。基板接続部２３は案内部１５の側に配置され、電線保持部２５は操作部１７の側に配置される。基板接続部２３と電線保持部２５はともにプレスフィット機能を有するが、基板接続部２３はこの機能を回路基板１００との接続に発揮し、電線保持部２５はこの機能を電線３０の保持に発揮する。つまり、第１実施形態のプレスフィット端子１０は、プレスフィット部１２が基板との接続及び電線の保持の両者を兼ねていたが、プレスフィット端子２０は、基板との接続の役割と電線の保持の役割を分離して各々基板接続部２３と電線保持部２５に持たせている。
【００３２】
基板接続部２３は、一対の弾性圧接片２３ａ，２３ｂと、弾性圧接片２３ａ，２３ｂの間に挟まれる撓み空隙２４と、を備える。
弾性圧接片２３ａ，２３ｂは、各々、撓み空隙２４を挟んで概ねＶ字状に形成されている。弾性圧接片２３ａ，２３ｂの一方の支持端は案内部１５に繋がり、他方の支持端は電線保持部２５の弾性圧接片２５ａ，２５ｂに繋がっている。したがって、弾性圧接片２３ａ，２３ｂは、撓み空隙２４の内側又は外側へ撓むことができる。
弾性圧接片２３ａ，２３ｂは、負荷のかからない自由状態において、その間隔がスルーホール１０１の内径より大きく設定されている。したがって、プレスフィット部２１をスルーホール１０１に挿入すると、弾性圧接片２３ａ，２３ｂが撓み空隙２４の中心に向けて弾性変形し、その反力により弾性圧接片２３ａ，２３ｂの各々の外周面がスルーホール１０１に臨む接点部１０３に圧接される。
【００３３】
次に、電線保持部２５は、一対の弾性圧接片２５ａ，２５ｂと、弾性圧接片２５ａ，２５ｂの間に挟まれる電線挿入空隙２６と、を備える。
弾性圧接片２５ａ，２５ｂは、各々、電線挿入空隙２６を挟んで外側へ弧状に湾曲して形成されている。弾性圧接片２５ａ，２５ｂの一方の支持端は基板接続部２３の弾性圧接片２３ａ，２３ｂに繋がり、他方の支持端は操作部１７に繋がっている。したがって、弾性圧接片２５ａ，２５ｂは、電線挿入空隙２６の内側又は外側へ撓むことができる。弾性圧接片２５ａ，２５ｂで取り囲まれる電線挿入空隙２６は、概ね真円に近い形をしている。
電線挿入空隙２６の開口径、つまり弾性圧接片２５ａ，２５ｂの間隔は、芯線３１を保持するために、弾性圧接片２３ａ，２３ｂの間隔よりも広い。
【００３４】
したがって、プレスフィット部２１の基板接続部２３をスルーホール１０１に挿入すると、まずは弾性圧接片２３ａ，２３ｂが撓み空隙２４の中心に向けて弾性変形し、その反力により弾性圧接片２３ａ，２３ｂの各々の外周面がスルーホール１０１に臨む接点部１０３に圧接される。さらに、弾性圧接片２３ａ，２３ｂの弾性変形に追従して、弾性圧接片２５ａ，２５ｂが電線挿入空隙２６の中心に向けて弾性変形することで、電線３０を保持する。
なお、弾性圧接片２５ａ，２５ｂに第１実施形態の突起１２ｃを設けてもよい。
【００３５】
［装着手順］
次に、図４を参照して、プレスフィット端子２０を回路基板１００に装着する手順を説明する。
はじめに、図４（ａ）に示すように、プレスフィット部２１の電線挿入空隙２６に電線３０の芯線３１を挿入する。
次に、図４（ｂ）に示すように、プレスフィット部２１の電線挿入空隙２６に芯線３１を挿入したままで、プレスフィット端子２０を案内部１５から回路基板１００のスルーホール１０１に挿入する。挿入は、基板接続部２３がスルーホール１０１を貫通するまで行なう。なお、回路基板１００のスルーホール１０１は真円である。
弾性圧接片２３ａ，２３ｂはその間隔がスルーホール１０１の内径より大きいで、挿入の過程で弾性圧接片２３ａ，２３ｂは、スルーホール１０１に設けられた接点部１０３に接触して撓み空隙２４の内側に向けて弾性変形し、間隔が狭くなる。
弾性圧接片２３ａ，２３ｂの間隔が狭くなるのに追従して、弾性圧接片２５ａ，２５ｂの間隔、特に、弾性圧接片２３ａ，２３ｂと連なる側の間隔が狭くなり、電線挿入空隙２６に挿入された芯線３１を周囲から締め付ける。
【００３６】
図４（ｃ），（ｄ）に示すように、プレスフィット端子２０を必要な深さまで押し込むと、プレスフィット端子２０の回路基板１００への装着が完了する。
プレスフィット端子２０は、プレスフィット部２１の中で基板接続部２３が、スルーホール１０１を貫通しており、弾性圧接片２３ａ，２３ｂの弾性変形の復元力によりスルーホール１０１の周囲にある接点部１０３に圧接され、機械的、電気的な接続が確保される。一方で、電線挿入空隙２６の内部に挿入された電線３０の芯線３１は、弾性圧接片２５ａ，２５ｂに締め付けられることで、プレスフィット端子２０と電気的な接続が確保される。
【００３７】
［効果］
以上で説明したプレスフィット端子２０により得られる効果を説明する。ただし、第１実施形態で述べた基本的な効果は除く。
はじめに、プレスフィット端子２０は、回路基板１００との接続を電線３０が挿入されない基板接続部２３が担うので、スルーホール１０１は電線３０の引き出しを考慮する必要がない。したがって、第２実施形態の場合、スルーホール１０１は長孔でなくて真円でよいので、スルーホール１０１の形成が容易である。つまり、切削によりスルーホール１０１を形成する場合、真円であれば一般的なドリルで容易に形成できるが、長孔の場合には、例えば、真円を複数回にわたり穿孔する必要がある。
次に、プレスフィット端子２０は、電線保持部２５による芯線３１の締め付けは、弾性圧接片２５ａ，２５ｂに連なる弾性圧接片２３ａ，２３ｂの弾性変形によるものであるから、過剰な力が芯線３１に加わることは考えにくい。
また、プレスフィット端子２０は、電線保持部２５が回路基板１００よりも上方に置かれるので、第１実施形態とは異なり、電線３０の接続部分は外部に露出する。したがって、プレスフィット端子２０と電線３０の接続状態を容易に確認することができる。加えて、電線保持部２５はスルーホール１０１の大きさに比べ大きくとることができるため、電線３０を複数本挿入することができる。
【００３８】
［変更例］
本発明は、以上で説明した実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることができる。
例えば、回路基板１００の接点部１０３と接続する例について説明したが、複数枚の回路基板をスルーホールが一致するように配列し、そのスルーホールに本実施形態によるプレスフィット端子を挿入することで、複数枚の回路基板における導電パターンを電気的に接続することもできる。
また、以上では、回路基板１００の一部に装着される一つのプレスフィット端子１０について説明したが、本発明は、回路基板１００に複数のプレスフィット端子１０，２０を装着できる。
また、本発明は回路基板を含む電子機器に広く適用することができ、また、プレスフィット端子１０，２０が圧入されるのもスルーホールに限らず底のある穴に圧入することもできる。
また、本発明は、図５（ａ）に示すように、弾性圧接片１２ａ，１２ｂに設けた突起１２ｃを先端が鋭利なピアス刃１２ｄに代えることもできる。絶縁被覆３３を被ったままの電線３０が電線挿入空隙１３に挿入されたプレスフィット端子１０をスルーホール１０１に挿入すると、弾性圧接片１２ａ，１２ｂが電線３０を締め付けるとともに、ピアス刃１２ｄが絶縁被覆３３を突き破って内部の芯線３１に接触する。
【００３９】
また、第２実施形態のプレスフィット端子２０において、図５（ｂ）に示すように、案内部１５の先端に先割れ１５ａを設けることができる。そうすれば、電線保持部２５に芯線３１を挿入する際に、弾性圧接片２３ａ，２３ｂを介して弾性圧接片２５ａ，２５ｂの間隔を拡げることができるので、芯線３１の挿入操作が容易になる。
以上の変形例以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０，２０  プレスフィット端子（クリップ）
１２，２１  プレスフィット部
１２ａ，１２ｂ  弾性圧接片
１２ｃ  突起
１２ｄ  ピアス刃
１３    電線挿入空隙
１５    案内部
１７    操作部
１７ａ  フランジ
２３    基板接続部
２３ａ，２３ｂ  弾性圧接片
２４    撓み空隙
２５    電線保持部
２５ａ，２５ｂ  弾性圧接片
２６    電線挿入空隙
３０    電線
３１    芯線
１００  回路基板
１０１  スルーホール
１０３  接点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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