(57)【要約】【課題】高圧水や跳ね返り水によるエプロン及び周辺設備の壊食を抑制すること。【解決手段】従来のデスケーリング装置では、デスケーリングヘッダ３のノズル３ａから吐出された高圧水Ｗがエプロン２の表面に接触することによって、高圧水Ｗや跳ね返り水によってエプロン２及び周辺設備が壊食することがあった。これに対して、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置１では、高圧水Ｗが吐出される位置に対応するエプロン２部分に開口部２１が形成され、高圧水Ｗは開口部２１を介してエプロン２を通り抜けるので、高圧水Ｗや跳ね返り水によってエプロン２及び周辺設備が壊食することを抑制できる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のテーブルローラによって搬送される鋼材の表面に形成されたスケールを除去するデスケーリング装置であって、
前記テーブルローラ間に配置されたエプロンと、
前記エプロンに対向配置されたノズルを有し、ノズルから高圧水を吐出することによってノズルとエプロンとの間を通過する鋼材の表面に形成されたスケールを除去するデスケーリングヘッダと、
を備え、
前記高圧水が吐出される位置に対応する前記エプロン部分に開口部が形成されていること
を特徴とするデスケーリング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のデスケーリング装置を利用して鋼材の表面に形成されたスケールを除去するステップを含むことを特徴とするデスケーリング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧水を吐出することによって鋼材の表面に形成されたスケールを除去するデスケーリング装置及びデスケーリング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼材の熱間圧延ラインでは、酸化性雰囲気の加熱炉内に鋼材を装入し、１１００〜１３００℃程度の温度域で鋼材を数時間加熱した後、鋼材を熱間圧延する。鋼材を熱間圧延する際には、加熱時に形成された１次スケール及び加熱炉から抽出された際に形成された２次スケールが鋼材の表面に存在する。このようなスケールが除去されずに鋼材が熱間圧延されると、スケールが、鋼材の表面に食い込み、スケール疵となって残る。スケール疵は、鋼材の表面性状を著しく損なうばかりでなく、曲げ加工時にクラックの起点となるために製品品質に重大な影響を及ぼす。
【０００３】
このため、一般に、熱間圧延ラインには、鋼材の表面に形成されたスケールを除去するデスケーリング装置が設けられている（例えば特許文献１参照）。詳しくは、デスケーリング装置は、鋼材の幅方向に配列された複数のデスケーリングノズルから鋼材の表面に高圧水（例えば14.71MPa（150kg/cm2）以上の水圧を有する水）を吐出し、高圧水の衝撃力によって鋼材の表面に形成されたスケールを剥離、除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２６３６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のデスケーリング装置では、鋼材が存在しない場合や鋼材の幅が高圧水の吐出幅より狭い場合、高圧水がエプロンの表面に吐出されることがある。ここで、エプロンとは、鋼材の先端部がテーブルローラ間に潜り込むことを防止するためにテーブルローラ間に設けられた板材のことを意味する。このエプロンの表面に高圧水が吐出された場合、高圧水がエプロンを壊食したり、エプロンの表面で跳ね返った高圧水（以下、跳ね返り水と表記）が周辺設備を壊食したりする。
【０００６】
このため、従来のデスケーリング装置では、高圧水によるエプロンの壊食については、高圧水の吐出幅を段階的に区切り、鋼材の幅に応じて高圧水の吐出幅を調整することによって、エプロンの壊食を抑制していた。また、跳ね返り水による周辺設備の壊食については、デスケーリングノズルに対向させたノズルから高圧水を吐出することによって跳ね返り水を打ち消すことにより、周辺設備の壊食を抑制していた。
【０００７】
しかしながら、上述のエプロンの壊食防止策によれば、高圧水の吐出幅が段階的に設定されるために、鋼材の幅と高圧水の吐出幅とが完全には同じにならず、鋼材が存在しない部分に対応するエプロン部分が壊食することがある。また、上述の周辺設備の壊食防止策によれば、周辺設備の壊食の程度を低減することはできるが、周辺設備の壊食を完全には防止することができない。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、高圧水や跳ね返り水によるエプロン及び周辺設備の壊食を抑制可能なデスケーリング装置及びデスケーリング方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るデスケーリング装置は、複数のテーブルローラによって搬送される鋼材の表面に形成されたスケールを除去するデスケーリング装置であって、前記テーブルローラ間に配置されたエプロンと、前記エプロンに対向配置されたノズルを有し、ノズルから高圧水を吐出することによってノズルとエプロンとの間を通過する鋼材の表面に形成されたスケールを除去するデスケーリングヘッダと、を備え、前記高圧水が吐出される位置に対応する前記エプロン部分に開口部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るデスケーリング方法は、本発明に係るデスケーリング装置を利用して鋼材の表面に形成されたスケールを除去するステップを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るデスケーリング装置及びデスケーリング方法によれば、高圧水や跳ね返り水によるエプロン及び周辺設備の壊食を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置の構成を示す模式図である。
【図２】図２は、図１に示すエプロンの構成を示す平面図である。
【図３】図３は、図２に示すエプロンの変形例の構成を示す平面図である。
【図４】図４は、図２に示すエプロンの他の変形例の構成を示す平面図である。
【図５】図５は、エプロンを分割した場合に発生する問題点を説明するための模式図である。
【図６】図６は、従来のデスケーリング装置の問題点を説明するための模式図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置の作用を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置について詳細に説明する。
【００１４】
〔デスケーリング装置の構成〕
始めに、図１を参照して、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置の構成について説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置の構成を示す模式図である。図１に示すように、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置１は、熱間圧延ラインに設けられ、エプロン２と、デスケーリングヘッダ３と、を主な構成要素として備えている。
【００１６】
エプロン２は、鋼材Ｓの搬送方向に沿って配列されたテーブルローラ４ａ，４ｂ間に配置された板材である。エプロン２は、テーブルローラ４ａ，４ｂによって搬送される鋼材Ｓの先端部がテーブルローラ４ａ，４ｂ間に潜り込むことを防止する。エプロン２の詳細な構成については後述する。
【００１７】
デスケーリングヘッダ３は、鋼材Ｓの幅方向に沿ってエプロン２表面に対向配置された複数のノズル３ａを備えている。デスケーリングヘッダ３は、複数のノズル３ａから高圧水を吐出することによってノズル３ａとエプロン２との間を通過する鋼材Ｓの上面に形成されたスケールを剥離、除去する。
【００１８】
〔エプロンの構成〕
次に、図２を参照して、エプロン２の構成について詳細に説明する。
【００１９】
図２は、図１に示すエプロン２の構成を示す平面図である。図２に示すように、エプロン２の高圧水が吐出される位置に対応する部分には、高圧水や跳ね返り水によるエプロン及び周辺設備の壊食を抑制するために、矩形形状の開口部２１が形成されている。なお、エプロン２の幅方向における開口部２１の間隔ａは、複数のノズル３ａの幅方向の間隔に合わせて設計されている。また、開口部２１の長さｂは、ノズル３ａから吐出される高圧水の幅以上の大きさに設計されている。
【００２０】
エプロン２の高圧水が吐出される位置に対応する部分に開口部２１を形成することによって、高圧水は、エプロン２に接触することなく、開口部２１を介してエプロン２を通り抜けるので、鋼材Ｓの幅に関係なく高圧水によってエプロン２が壊食することを抑制できる。また、高圧水は開口部２１を介してエプロン２を通り抜けるので、跳ね返り水が発生せず、跳ね返り水によって周辺設備が壊食することを完全に防止することができる。
【００２１】
ここで、図２に示す例では、開口部２１は、エプロンＳの幅方向に対して角度を有するように形成されているが、図３に示すように、エプロンＳの幅方向に対して平行（捩れ角０°）に開口部２１を形成してもよい。また、図２に示す例では、開口部２１の形状は矩形形状であるとしたが、図４に示すように開口部２１の形状を楕円形状にしてもよい。いずれの場合でも、高圧水が吐出される位置に対応するエプロン２部分に開口部２１が形成されていればよい。
【００２２】
なお、高圧水がエプロン２を通り抜けることができるように、例えば図５に示すように、鋼材Ｓの搬送方向に沿ってエプロン２を分割することも考えられる。しかしながら、この場合、鋼材Ｓの先端部がエプロン２の搬送方向側端面に接触し、鋼材Ｓの搬送性が損なわれる可能性があるので、望ましくない。
【００２３】
また、エプロン２を通り抜けた高圧水がエプロン２の下方に配置されている排水ピット等の設備を壊食しないように、エプロン２の下方に配置されている設備の配置を工夫したり、エプロン２の下方に配置されている設備を補強、保護したりすることが望ましい。
【００２４】
以上の説明から明らかなように、従来のデスケーリング装置では、図６に示すように、デスケーリングヘッダ３のノズル３ａから吐出された高圧水Ｗがエプロン２の表面に接触することによって、高圧水Ｗや跳ね返り水によってエプロン２及び周辺設備が壊食することがあった。これに対して、本発明の一実施形態であるデスケーリング装置１では、図７に示すように、高圧水Ｗが吐出される位置に対応するエプロン２部分に開口部２１が形成され、高圧水Ｗは開口部２１を介してエプロン２を通り抜けるので、高圧水Ｗや跳ね返り水によってエプロン２及び周辺設備が壊食することを抑制できる。
【００２５】
以上、本発明者らによってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、本実施形態による本発明の開示の一部をなす記述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち、本実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例、及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれる。
【符号の説明】
【００２６】
１  デスケーリング装置
２  エプロン
３  デスケーリングヘッダ
３ａ  ノズル
４ａ，４ｂ  テーブルローラ
２１  開口部
Ｓ  鋼材
Ｗ  高圧水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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