(57)【要約】【課題】活性セラミック層（２）を備えたセラミック変換素子（１）を提示する。【解決手段】活性セラミック層は、第１の波長領域のビームを、第１の波長領域とは異なる第２の波長領域の電磁ビームに変換するのに適している。さらに、このセラミック変換素子（１）は、第１の波長領域のビームおよび／または第２の波長領域のビームを通す担体層（３）を含んでいる。【選択図】図１
2015165588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック変換素子（１）であって、
・第１の波長領域の電磁ビームを、当該第１の波長領域とは異なる第２の波長領域の電磁ビームに変換するのに適している活性セラミック層（２）と、
・前記第１の波長領域のビームおよび／または前記第２の波長領域のビームを通し、かつ、ピグメントを含む担体層（３）と
を有している、
ことを特徴するセラミック変換素子（１）。
【請求項２】
１つの活性層（２）と１つの担体層（３）とを有している、請求項１記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項３】
前記活性セラミック層（２）は、以下の蛍光体のうちの１つを有する：すなわち、希土類金属がドーピングされたガーネット、希土類金属がドーピングされたアルカリ土類硫化物、希土類金属がドーピングされたチオガレート、希土類金属がドーピングされたアルミン酸塩、希土類金属がドーピングされたケイ酸塩、希土類金属がドーピングされたオルト珪酸塩、希土類金属がドーピングされたクロロシリケート、希土類金属がドーピングされたアルカリ土類金属窒化ケイ素、希土類金属がドーピングされた酸窒化物および希土類金属がドーピングされた酸窒化アルミニウム、希土類金属がドーピングされた窒化ケイ素、サイアロンのうちの１つを有する、請求項１または２記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項４】
前記活性層（２）は１００μｍ以下、有利には５０μｍ以下、特に有利には２５μｍ以下の厚さを有している、請求項１から３までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項５】
前記セラミック活性層（２）は、付活剤を有する蛍光体から成り、前記付活剤の濃度の値は、２％以上５％以下の間である、請求項１から４までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項６】
前記担体層（３）はセラミック材料から形成されている、請求項１から５までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項７】
２００μｍ以下５０μｍ以上の間、有利には１８０μｍ以下５０μｍ以上の間の厚さを有している、請求項１から６までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項８】
前記活性層（２）と前記担体層（３）との間に抑制層（５）が配置されており、
前記抑制層（５）は、前記活性層（２）から前記担体層（３）内への付活剤イオンの拡散を低減させるのに適している、請求項１から７までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項９】
前記抑制層（５）は５μｍよりも薄い、請求項８記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項１０】
・前記担体層（３）は散乱源（４）を有しており、前記散乱源はセラミック粒子から形成されており、ここで前記セラミック粒子の材料は、前記担体層のセラミック材料とは異なっており、
・前記散乱源（４）は、前記第１の波長領域の電磁ビームおよび／または前記第２の波長領域の電磁ビームを散乱させるのに適している、請求項１から９までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）。
【請求項１１】
ビーム放射半導体チップであって：
・第１の波長領域の電磁ビームをビーム出射面（８）から送出するのに適している半導体ボディ（６）と、
・前記第１の波長領域のビームを、当該第１の波長領域とは異なる第２の波長領域のビームに変換するのに適している活性セラミック層（２）を備えている、請求項１から１０までのいずれか一項に記載されたセラミック変換素子（１）とを有している、
ことを特徴とするビーム放射半導体チップ。
【請求項１２】
前記変換素子（１）の前記担体層（３）は、前記半導体ボディ（６）の前記ビーム出射面（８）とは反対の側にある、請求項１１記載のビーム放射半導体チップ。
【請求項１３】
前記変換素子（１）の前記活性層（２）は、前記半導体ボディ（６）の前記ビーム出射面（８）上に直に接して被着されている、請求項１１または１２記載のビーム放射半導体チップ。
【請求項１４】
４０００Ｋ以上６０００Ｋ以下の間の色温度を有する混合白色光を送出する、請求項１１から１３までのいずれか一項記載のビーム放射半導体チップ。
【請求項１５】
請求項１から１０までのいずれか一項記載のセラミック変換素子（１）を製造する方法であって、
・担体層（３）または担体層（３）用のベースであるグリーンシート（１２）を準備するステップと、
・活性セラミック層（２）用のベースであるグリーンシート（１４）または前記活性セラミック層（２）用のベースである粉体分散液を、前記担体層（３）上に、または、前記担体層（３）用のベースとして用いられる前記グリーンシート（１２）上に被着するステップと、
・層状複合体を焼結するステップと
を有している、
ことを特徴とする、セラミック変換素子（１）を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
セラミック変換素子、セラミック変換素子を備えた半導体チップおよびセラミック変換素子の製造方法を提示する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の課題は、取り扱いが容易なセラミック変換素子を提供することである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、さらに、このようなセラミック変換素子の製造方法を提供することである。
【０００４】
本発明の別の課題は、ウォームホワイト領域における白色混合光を送出する半導体チップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題は、請求項１の特徴部分に記載されている構造を有するセラミック変換素子によって、および、請求項１２の特徴部分の構造を有するビーム放射性半導体チップによって、および、請求項１５のステップを有する方法によって解決される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施例に即したセラミック変換素子の概略的な断面図
【図２】実施例に即したセラミック変換素子の概略的な断面図
【図３】実施例に即したセラミック変換素子の概略的な断面図
【図４】実施例に即したセラミック変換素子の概略的な断面図
【図５】実施例に即した半導体チップの概略的な断面図
【図６】実施例に即した半導体チップを有するデバイスの概略的な断面図
【図７】付活剤濃度に依存した、種々のセラミック変換素子に対する色度座標ｃｙおよびｃｙの測定値
【図８】活性層とセラミック層とを有するセラミック変換素子内の温度経過のシミュレート値および従来のセラミック変換素子内の温度経過のシミュレート値
【図９】実施例に則した、３つの異なる方法段階におけるセラミック変換素子の概略的な断面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
セラミック変換素子、半導体チップおよび方法の有利な発展形態および実施形態はそれぞれ、従属請求項に記載されている。
【０００８】
セラミック変換素子は、殊に、
・活性セラミック層と
・担体層とを含んでおり、
活性セラミック層は、第１の波長領域の電磁ビームを、第１の波長領域とは異なる、第２の波長領域の電磁ビームに変換するのに適しており、
担体層は、第１の波長領域の電磁ビームおよび／または第２の波長領域の電磁ビームを通す。
【０００９】
変換素子が、変換されたビームと変換されていないビームとを含んでいる、例えば白色の混合光を送出するために設けられている場合、担体層は、第１の波長領域と第２の波長領域のビームの有利には少なくとも７５％、特に有利には少なくとも９０％を透過させる。
【００１０】
変換素子が、第１の波長領域のビームをできるだけ完全に、第２の波長領域のビームに変換するために設けられている場合には、担体層は、第２の波長領域のビームの、有利には少なくとも７５％、特に有利には少なくとも９０％を透過させ、有利には、第１の波長領域のビームを吸収し、このビームが最大で１０％、変換素子を通過する。この実施形態では、担体層は特に有利には、半導体チップの取り出し側に向けて配置されている。
【００１１】
担体層は、アクティブな、セラミック層を機械的に安定させるために設けられている。有利には、担体層を使用することによって、自立していない活性セラミック層を波長変換のために使用することが可能になる。従って、活性セラミック層を次のように薄くすることができる。すなわち、より高い付活剤濃度を用いることができ、これによって、実現されるべき色度座標のより広い領域が、所定の半導体ボディとの組み合わせにおいて得られるように、薄くすることができる。
【００１２】
従って、変換素子の変換作用を、活性セラミック層の厚さを用いて調整することが可能である。この場合には、任意に薄い活性層が実現可能であり、これによってより広い色度座標領域が、所定の半導体ボディと組み合わせることで得られる。特別な利点は、変換作用の調整が、蛍光体内の付活剤含有量を介して行われるのではなく、活性セラミック層の厚さを介して行われる、ということにある。従って、その粒子状の蛍光体がシリコーンマトリクス内に入れられている、例えば小さい変換プレートにおいて使用されるような、比較的高い付活剤濃度を有している蛍光体が使用可能であろう。このようにして、しばしば付活剤濃度の変化によって引き起こされる蛍光体の発光色の不所望な変化が回避される。薄い活性セラミック層を用いて、通常はさらに、変換素子の効率上昇および均一な色分布が可能になる。
【００１３】
ある実施形態では、変換素子は、活性層を１つだけ有し、担体層を１つだけ有している。変換素子が１つの活性セラミック層と１つの担体層から形成されていてもよい。
【００１４】
さらに、変換素子が複数の活性層と複数の担体層を含んでいてもよい。これらは有利には交互に配置されている。
【００１５】
ある実施形態では、変換素子は、それぞれ別の担体層によってカプセル封入されている活性層から形成されている。すなわち、活性層の各主要面上にそれぞれ１つの担体層が被着されている。活性セラミック層はここで、有利には、それぞれ１つの共通の境界面を各担体層と形成する。通常は不活性の２つの担体層の間の活性層のカプセル封入は、有利には、セラミック変換素子の寿命を長くすることができる。
【００１６】
活性セラミック層は例えば、以下の蛍光体のうちの１つを有する、または、以下の蛍光体のうちの１つから成る：すなわち、希土類金属がドーピングされたガーネット、希土類金属がドーピングされたアルカリ土類硫化物、希土類金属がドーピングされたチオガレート、希土類金属がドーピングされたアルミン酸塩、希土類金属がドーピングされたケイ酸塩、例えばオルト珪酸塩、希土類金属がドーピングされたクロロシリケート、希土類金属がドーピングされたアルカリ土類金属窒化ケイ素、希土類金属がドーピングされた酸窒化物および希土類金属がドーピングされた酸窒化アルミニウム、希土類金属がドーピングされた窒化ケイ素、サイアロンである。
【００１７】
蛍光体として、殊にガーネット、例えばイットリウムアルミニウム酸化物（ＹＡＧ）、ルテチウムアルミニウム酸化物（ＬｕＡＧ）およびテルビウムアルミニウム酸化物（ＴＡＧ）等が使用される。
【００１８】
蛍光体は例えば、以下の付活剤によってドーピングされている：すなわち、セリウム、ユーロピウム、テルビウム、プラセオジム、サマリウム、マンガンである。
【００１９】
変換素子の１つの実施形態では、活性層は１００μｍ以下の厚さ、有利には５０μｍ以下の厚さ、特に有利には２５μｍ以下の厚さを有している。
【００２０】
ある実施形態では、セラミック活性層は、その付活剤が２％以上５％以下の濃度を有している蛍光体を有している。特に有利には、この実施形態では、ＹＡＧ：Ｃｅが蛍光体として使用される。
【００２１】
別の実施形態では、セラミック層の厚さと、付活剤濃度との積はほぼ一定である。特に有利には、セラミック層の厚さと、％での付活剤濃度との積は、約５０μｍ−１である。特に有利には、このような実施形態でも、ＹＡＧ：Ｃｅが蛍光体として使用されている。
【００２２】
変換素子の別の実施形態では、担体層は、活性層のように、セラミック材料から形成されている。セラミック担体層の材料は、有利には、次のように選択されるべきである。すなわち、これが、変換素子の製造に必要な焼結温度において、僅かにだけ、活性層の蛍光体と化学反応するように選択されるべきである。セラミック担体層用の材料としては例えば、蛍光体用の上述した材料のうちの１つが適している。しかしこれは、付活剤を有していない。特に有利には、セラミック担体層は、付活剤を有していない、ドーピングされていない蛍光体材料から形成される。これは、付活剤がドーピングされた形態において、活性層に使用される。さらに、使用されるべき蛍光体と類似した、ないしは、これとコンパチブルな物質を、担体層に使用することもできる。
【００２３】
特に有利には、担体層は実質的に、蛍光体の活性イオンを有していない。換言すれば、担体層は有利には、波長変換特性を有していないまたは波長変換特性を、無視できる程度にしか有していない。特に有利には、付活剤濃度は、担体層の体積全体にわたって平均化されて、最大で、活性セラミック層内の付活剤濃度の１／４である。
【００２４】
特に有利には、活性セラミック層の材料として、ガーネット蛍光体、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ（ＹＡＧ：Ｃｅ）が使用される。従って、ＹＡＧ：Ｃｅから成る活性セラミック層を有する変換素子は、付活剤を有していない、ドーピングされていないＹＡＧから成る担体層を有する。
【００２５】
さらに、担体層用の材料として、酸化アルミニウムも適している。酸化アルミニウムは、殊に、ＹＡＧ：Ｃｅと類似ないしはこれとコンパチブルな物質である。
【００２６】
別の発展形態では、セラミック変換素子は、５０μｍ以上２００μｍ以下の厚さ、有利には８０μｍ〜２００μｍの厚さを有している。
【００２７】
別の発展形態では、セラミック変換素子は、５０μｍ以上１８０μｍ以下の厚さ、特に８０μｍ〜１８０μｍの厚さを有している。
【００２８】
このようなセラミック変換素子は有利には、特に容易に取り扱うことができる。
【００２９】
変換素子の１つの実施形態では、活性層と担体層との間に抑制層が配置されている。この抑制層は、活性セラミック層から担体層内への付活剤イオンの拡散を、少なくとも低減させるのに適している。
【００３０】
特に有利には、この抑制層は極めて薄い。変換素子の１つの実施形態では、抑制層は５μｍ以下の厚さを有している。
【００３１】
特に有利には、抑制層は、セラミック材料から形成されている。
【００３２】
抑制層は、例えば、酸化アルミニウムから形成されていても、酸化アルミニウムを含有していてもよい。酸化アルミニウムは、殊に、ＹＡＧ：Ｃｅを含有している活性セラミック層から、ドーピングされていないＹＡＧ担体層へのセリウムの拡散を少なくとも、低減させるのに適している。
【００３３】
変換素子の別の実施形態では、担体層は、散乱源を有している。これは、第１の波長領域および／または第２の波長領域の電磁ビームを散乱させるのに適している。散乱源としては、例えば、セラミック担体層内の孔または粒子が設定される。散乱源は、有利には、１．５μｍ以下０．５μｍ以上の直径を有している。特に有利には、散乱源は、少なくとも０．１、担体層の材料の屈折率と相違している屈折率を有している。散乱源として例えば、セラミック材料を有しているまたはセラミック材料から成る粒子を用いることができるだろう。この場合には、散乱源のセラミック材料と、担体層のセラミック材料は異なっている。有利にはこの粒子は、以降の材料のうちの１つを有するまたは以降の材料のうちの１つから成る：すなわち、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタンである。これらの粒子は、殊に、ドーピングされていないＹＡＧから成る担体層と関連して使用されるのに適している。散乱源を所期のように担体層内に組み込むことによって、変換素子の放射特性の均一性を改善することができる。さらに、散乱源を用いることによって、非活性状態にある変換素子のニュートラルな色印象を実現することができる。
【００３４】
別の実施形態では、担体層は、少なくとも１つのピグメントを有している。このピグメントは、変換素子に特定の色調を与えるのに適している。これによって有利には、変換素子の特定の色印象が得られる。
【００３５】
セラミック変換素子は、有利には、半導体ボディのビームを少なくとも部分的に、他の波長領域のビームに変換するのに適している。
【００３６】
ビーム放射半導体チップは、殊に、
・第１の波長領域の電磁ビームを、ビーム出射面から送出するのに適している半導体ボディと、
・上述したようなセラミック変換素子と
を含んでいる。
【００３７】
特に有利には、セラミック変換素子は、半導体ボディのビームの一部のみを第２の波長領域のビームに変換し、半導体ボディから送出されたビームの他の部分を透過する。このようにして、混合色、殊に白色の光が生成される。
【００３８】
特に有利には、半導体ボディは、青色スペクトル領域からの光を送出する。特に有利には、セラミック変換素子は、半導体ボディの青色光の一部を、黄色スペクトル領域からの光に変換するために設けられている。このようにして、混合色の、白色の光を生成することができる。青色光を黄色光に変換するのに適している、波長を変換する活性セラミック層は、有利には、ＹＡＧ：Ｃｅを蛍光体として有している。
【００３９】
半導体チップの他の実施形態では、半導体ボディは、有利には３８０ｎｍ〜４２０ｎｍの紫外スペクトル領域からのビームを送出する。半導体ボディの紫外光は、セラミック変換素子によって、有利には可視光に変換される。特に有利にはセラミック変換素子はここで、半導体ボディのビームをできるだけ完全に、第２の波長領域のビームに変換する。白色光を生成するために、変換素子は、ここで、通常は、少なくとも２つの異なる蛍光体を含む。例えば一方の蛍光体は紫外ビームを青色ビームに変換し、他方の蛍光体は紫外ビームを黄色ビームに変換する。紫外光を変換するために、有利には、付活剤としてのユーロピウムによってドーピングされている蛍光体が使用される。
【００４０】
セラミック変換素子は有利には次のように配置されている。すなわち、半導体ボディから送出されたビームの大部分がこの変換素子を通るように配置されている。
【００４１】
特に有利には、変換素子の活性層は、半導体ボディのビーム出射面上に直に接触して被着されている。このようにして、動作中に、活性セラミック層内で、ストークスシフトによって生じる熱を、半導体ボディを介して導出することができる。
【００４２】
他の実施形態では、担体層は、半導体ボディのビーム出射面とは反対の側にある。従って有利には、散乱源および／またはピグメントが設けられた、変換素子の担体層が、外部観察者に対する色印象に影響を与えることができる。
【００４３】
特に有利には、ビーム放射半導体チップは、プランクの放射則曲線上での４０００Ｋ以上６０００Ｋ以下の間の混合色の、白色光を送出する。
【００４４】
ある実施形態では、半導体チップは、青色スペクトル領域からのビームを送出する半導体ボディと、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体をベースとする活性セラミック層を有するセラミック変換層とを有する。ここでＹＡＧ：Ｃｅセラミックのイットリウム部分は、ガドリニウムによって置換可能である。ホスト格子内でイットリウムをガドリニウムによって置換することによって、ホスト格子の格子定数が変化し、これによって、付活剤の放射波長が、より長い波長へとシフトされる。このようにして、有利には、プランクの放射則曲線の下方にある色度座標を有する白色光を送出する半導体チップを実現することが可能になる。
【００４５】
セラミック変換素子を製造する方法は、以降のステップを有している：
・担体層または担体層用のベースであるグリーンシートを準備する
・活性セラミック層用のベースであるグリーンシートまたは活性セラミック層用のベースである粉体分散液を、担体層上にまたは担体層用のベースとして用いられるグリーンシート上に被着させる、
・層状複合体を焼結する。
【００４６】
活性セラミック層および担体層がそれぞれセラミックから形成されるべき場合には、有利には相応するグリーンシートが担体層用のベースとして準備される。このようにして、ここで、活性セラミック層用のベースであるさらなるグリーンシートまたは活性セラミック層用のベースである相応の粉体分散液がグリーンシート上に被着される。
【００４７】
粉体分散液（pulverdispersion）は、例えば、吹きつけまたはデポジットによって被着される。
【００４８】
相応するグリーンシートをラミネートすることによって、セラミック担体層と活性セラミック層から成る任意の層状複合体が得られる。ラミネート時には、２つまたはより多くのグリーンシートが、圧力および温度を加えることによって相互に接着される。
【００４９】
任意の厚さのセラミック担体層を実現するために、複数の同様のグリーンシートを、担体層用のベースとして相互に重ねてラミネートすることもできる。
【００５０】
グリーンシートをベースにして抑制層を形成し、積層体内にラミネートすることもできる。
【００５１】
殊に、特に薄いセラミック層（例えばセラミック抑制層またはセラミック活性層）を形成するために、相応する担体材料の積層を、吹きつけまたはデポジットによって行うことができる。
【００５２】
本発明の別の有利な実施形態および発展形態は、図面に関連して以降に説明される実施例から明らかになる。
【実施例】
【００５３】
図面において、同じ素子、同様の素子または機能が同じ素子には、同じ参照符号が付けられている。図面内に示された素子の形状および素子間の大きさの比は、基準とされるものではない。むしろ、個々の要素、殊に層厚は、より見やすいようにおよび／またはより理解しやすいように、過度に大きく示されている場合がある。
【００５４】
セラミック変換素子１は、図１の実施例では、活性セラミック層２を有している。この活性セラミック層は、第１の波長領域のビームを第２の波長領域のビームに変換するのに適している。このために、活性セラミック層２は、焼結された蛍光体から形成されている。蛍光体は、例えば、ＹＡＧ：Ｃｅであり得る。活性セラミック層２の厚さは、有利には、格段に１００μｍを下回り、特に有利には５０μｍを下回り、約２５μｍである。このような比較的薄い活性セラミック層２を使用する場合には、有利には、高い付活剤濃度を有するＹＡＧ：Ｃｅが蛍光体として使用可能である。これは例えば、蛍光体粒子が樹脂内に埋設されている小さい変換プレートにおいても使用されている。
【００５５】
特に有利には、活性セラミック層２の厚さと、％での付活剤濃度との積は、約５０μｍ−１である。すなわち、セラミック層２の厚さが約２５μｍの場合には、付活剤濃度の値は約２％である。
【００５６】
さらに、セラミック変換素子１は、担体層３を含んでいる。この担体層は、第１の波長領域および／または第２の波長領域のビームに対して透過性である。担体層３と活性セラミック波長変換層２は直接的に接して相互に被着されており、共通の境界面を形成している。担体層３は、例えば、ドーピングされていないセラミックＹＡＧ材料から形成される。さらに、例えば、酸化アルミニウムも、担体層３の材料として適している。
【００５７】
担体層３はここで、薄い活性セラミック層２を機械的に安定させるために設けられている。担体層３は、セラミック変換素子１全体を厚くし、セラミック変換素子の厚さは有利には８０〜１８０μｍである。
【００５８】
図２の実施例に即しているセラミック変換素子１は、図１のセラミック変換素子１とは異なり、散乱源４を担体層３内に有している。散乱源４として、例えば孔または粒子が用いられている。これは、担体層３の材料とは異なる材料を有している。散乱源４は、この実施例では、主に、約１μｍの直径を有している。担体層３内に散乱源４を所期のように組み込むことによって、セラミック変換素子１の放射均一性を改善することができる。さらに、担体層３はピグメントを有することができる。これは、担体層に所望の色調を与える。
【００５９】
図３の実施例に則しているセラミック変換素子１は、２つの担体層３によってカプセル封入されている活性セラミック層２を有している。この場合には、活性セラミック層２の各主要面には、担体層３が、各主要面と直接的に接触して配置されている。活性セラミック層２をカプセル封入することによって、セラミック素子の寿命を延ばすことができる。
【００６０】
図４の実施例に則しているセラミック変換素子１は、図１〜３に示されている変換素子１とは異なり、抑制層５を有している。この抑制層５はここで、活性セラミック層２とビーム透過担体層３の間に配置されている。抑制層５は、活性セラミック層２から担体層３内に付活剤イオンが拡散するのを抑制するために設けられている。抑制層５は有利には極めて薄く形成されており、５μｍ以下の厚さを有している。抑制層５用の適切な材料は、例えば酸化アルミニウムである。
【００６１】
図５の実施例に則した半導体チップは、ビーム形成領域７を有している半導体ボディ６を有している。半導体ボディ６のビーム形成流域７は、動作時に、第１の波長領域のビームを形成するのに適している。これは、半導体ボディ６のビーム出射面８から送出される。特に有利には、第１の波長領域は、青色スペクトル領域からのビームを含む。
【００６２】
さらに、図５に示されている半導体チップは、例えば図２で示されたようなセラミック変換素子１を含んでいる。さらに、図５に示されている半導体ボディ６に、例えば図１、３および４に基づいて説明されたような別の変換素子１を組み合わせて、半導体チップとすることも可能である。
【００６３】
セラミック変換素子１は、活性波長変換層２とともに、半導体ボディ６のビーム出射面８上に、直接的に接して被着されている。これによって、変換素子１の活性層２内でのストークスシフトによって生じた熱が、半導体ボディ６を介して、例えば背面に取り付けられている電気コンタクトへと導出される。担体層３内の散乱源４によって、ここでは有利には、ニュートラルな、例えば白い色印象が外部観察者に与えられる。
【００６４】
図６の実施例に則したオプトエレクトロニクスデバイスは、半導体チップを有している。この半導体チップは例えば、図５に基づいて既に説明されたものである。この半導体チップはここで、半導体ボディ６のビーム出射面８に背中合わせの自身の背面９で、デバイスケーシング１１の陥入部１０内に固定されている。このデバイスケーシング１１は、ここで、ヒートシンクとして用いられ、これは、矢印によって示されているように、半導体チップから熱を排出する。
【００６５】
図７は、ＣＩＥ表色系の一部を示している。これは、色度座標ｃｘおよびｃｙにわたって拡がっており、８０００Ｋと４０００Ｋとの間の色温度の色度座標の間のプランクの放射則曲線Ｃｐを含んでいる。さらに、この部分内には、半導体チップの色度座標の測定値が記入されている。この半導体チップは例えば、図５に基づいて既に説明されたものである。
【００６６】
ここで曲線Ｃ１（白抜き正方形）は、０．５％より高くない、低い付活剤濃度を有している、セラミックＹＡＧ：Ｃｅ材料から形成されている活性層２を有しているセラミック変換素子１を有する半導体チップに対する値を示している。このセラミック変換素子１は、ここで、青色発光半導体チップと組み合わされて、白色光を形成するのに適しており、厚さ全体にわたって活性波長変換材料ＹＡＧ：Ｃｅから形成されている。これらの色度座標は、主に、プランクの放射則曲線の上方の、ＣＩＥ表色系のコールドホワイト領域に位置している。これに対して、セラミック活性層２に対して、少なくとも２％の付活剤濃度を有する高ドープされたＹＡＧ：Ｃｅを有しているセラミック変換素子１を備えた半導体チップの測定値（Ｃ２、白抜き三角）は、プランクの放射則曲線の下方に位置している。この高い付活剤濃度は、４０００Ｋと６０００Ｋの間の色温度を得るために必要とされる。
【００６７】
図８は、変換素子１の活性セラミック層２内の温度Ｔの経過を、厚さｄに依存して示している。曲線Ｔ１（実線）は、ここで、本発明に相応して設けられている、積層されている変換素子１の温度経過を示している。また、破線Ｔ２は、ブロック形状の従来のセラミック変換素子の、厚さｄに依存した温度経過を示している。ここで、積層された変換素子１内の温度の方が低く、殊にその最高温度において低いことが見て取れる。これによって、出力密度が高い場合に、有利には、光損失が低くなる。
【００６８】
図９Ａ〜９Ｃに基づいて、積層されたセラミック変換素子１の製造方法が、例として詳細に説明される。
【００６９】
第１のステップでは、グリーンシート１２が、セラミック担体層３に対するベースとして準備される（図９Ａ）。グリーンシートは通常、各セラミック粉体、バインダー、および添加物から、担体シート上に注がれる。任意の厚さのセラミック担体層３を実現するために、ここでは、複数のグリーンシート１２が、担体層３用のベースとして積層され、ラミネートされる。ラミネート時に、これらのグリーンシート１２が、圧力および温度によって相互に接続される。
【００７０】
セラミック担体層３用のベースとしてのグリーンシート１２に対して択一的に、担体層３自体を供給することもできる。
【００７１】
次のステップにおいて、図９Ａ〜９Ｃの実施例では、別のグリーンシート１３が抑制層５用のベースとして供給され、担体層３用のグリーンシート１２上に配置される。これに対して択一的に、担体層３用のベースであるグリーンシート１２を、セラミック抑制層５用のベースである粉体分散液の被着によって設けることもできる。
【００７２】
抑制層５用のベースであるグリーンシート１３上に、さらに、活性セラミック層２用のベースとしてのグリーンシート１４が配置される。これとは択一的に、活性セラミック層２用のベースも、粉体分散液の被着によって形成することが可能である。
【００７３】
次のステップでは、種々のグリーンシート１２、１３、１４が焼結方法を介して相互に接続され、焼結されたセラミック結合体に変換される。このセラミック結合体は、セラミック担体層３、活性セラミック層２およびセラミック抑制層５を有している。これは図９Ｃに概略的に示されている。
【００７４】
焼結プロセスを加速することによって、有利には、付活剤イオンが活性セラミック層２から担体層３内に拡散するのが低減される。これは殊に、抑制層５が設けられていない場合である。
【００７５】
本発明は、ドイツ連邦共和国特許出願ＤＥ１０２０１１０１０１１８．７号の優先権を主張するものである。従ってこの文献の開示内容は、本願に参照によって取り入れられている。
【００７６】
本発明は、実施例に基づく上記の説明によってこれらの実施例に限定されることはない。むしろ本発明には、あらゆる新規の特徴ならびにこれらの特徴のあらゆる組み合わせが含まれており、これには殊に特許請求の範囲の特徴のあらゆる組み合わせが含まれ、またこのことはこれらの特徴またはこれらの組み合わせそのものが特許請求の範囲あるいは実施例に明示的には示されていないとしてもあてはまるものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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