(57)【要約】【課題】  水道メータの埋設等に用いられるメータボックスは、接続する配管の呼び径のサイズによって統一された既製品が用いられてきているが、既成サイズの関係で、大き目のものを用いざるを得ず、外殻が可なり大きくなってコストが上がるほか、製品重量が増し、製品の運搬、設置作業の負担も大きくなっている問題があった。【解決手段】メータボックスの底部に、１次側に着合フランジを備えた止水栓、２次側に着合フランジを備えた逆止弁を、それぞれ取り付けるフランジ着合部を備えた箱型台座１を設定し、１次側に取り付ける止水栓を、レバー操作型２３とし、水道メータを支持する支持部材を、受圧部に対して進退するスライドホルダ５とした【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メータボックスの底部に、１次側に着合フランジを備えた止水栓、２次側に着合フランジを備えた逆止弁を、それぞれ取り付けるフランジ着合部を備えた箱型台座を設定して行うことを特徴とするメータボックス内への機器装嵌方法
【請求項２】
１次側に取り付ける止水栓を、レバー操作型の止水栓にすると共に、水道メータ１次側端部を支持する支持部材を、水道メータ２次側端部を受ける受圧部に対して進退するスライドホルダとした請求項１記載のメータボックス内への機器装嵌方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水栓、水道メータ、逆止弁等の機器をメータボックス内に装嵌するためのメータボックス内への機器装嵌方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
メータボックスは、接続する配管の呼び径のサイズによって統一された既製品が用いられてきており、従来、水道メータの埋設等に用いられてきているメータボックスは、そこに装嵌される機器の大きさに適合するようには形成されていない。
【０００３】
一方、水道メータは計量法により定期的に交換しなければならないため、その付け替えにあたり、配管上の古いメータを取り外すと前後の配管に軸ずれが生じ、新しいメータの取付け時に芯出しが困難となる問題があり、これらの問題に対応して例えば特許文献1のように一対の継手を一定距離に直列保持してユニット化し、両継手間に水道メータを取り付けるメータユニットの提案や、各種機器をボックス内に予め収容してボックスユニットとする特許文献２のような提案もなされている。
【０００４】
また、上枡と下枡の二分割メータボックスの上枡の対向する２側壁の下縁それぞれに下向き開口の凹部を形成して分岐配管と２次側配管のそれぞれ給水管接続端部を、前記凹部に嵌入して、複数の水道メータを１つのメータボックス内に集約することにより、省スペースを図る特許文献３のような提案もなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
主要な特許文献としては、上記した特許文献１乃至３が存在する。
【特許文献１】特開２００４−２４５２６８号公報
【特許文献２】特開２００２−２１１２４号公報
【特許文献３】特開２０１３−１００７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、メータボックス自体は既成サイズの関係で、大き目のものを用いざるを得ず、そのため、水道メータの呼び径４０の場合では外殻が可なり大きくなってコストが上がるほか、止水栓、逆止弁をユニット化するため製品重量が増し、製品の運搬、設置作業の負担も大きくなり、更に、メータ交換時に配管の芯ずれにより新しいて水道メータの取付けが困難となっている問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記した課題に対応しようとするものであり、メータボックスの底部に、１次側に着合フランジを備えた止水栓、２次側に着合フランジを備えた逆止弁を、それぞれ取り付けるフランジ着合部を備えた箱型台座を設定して行うことにより、装嵌機器間の接合構造を強化し、面間距離を短縮して余分な外殻体積のメータボックスを用いないで済むようにした。
【０００８】
上記強化構造により、水道メータの支持を従来の螺合による着合ではなく、水道メータ１次側端部を支持する支持部材を、水道メータ２次側端部を受ける受圧部に対して進退するスライド部材とによる圧着支持として、螺合スペースによる面間距離の無駄を省き、更に、１次側に取り付ける止水栓を、レバー操作型の止水栓とすることにより、１次側にスペースがなくとも、２次側のスペースだけで操作レバーを設定することができ、従来の丸ハンドルの場合に必要だった１次側にハンドルの端部が突出するスペース分、面間距離を短縮できるようにした。
【０００９】
すなわち、従来、呼び径４０の水道メータ用として用いられたメータボックスの長さは５８０ミリ、高さ２１０ミリのものであったが、本件発明の適用により長さ４９０ミリ、高さ１８５ミリ程度のメータボックス、即ち、呼び径２５の水道メータ用メータボックスに装嵌できるようになったものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上のように構成したので、水道メータ交換時における配管の芯ずれを防ぐことができ、水道メータ着脱や配管作業を迅速且つ容易にすることができた。
【００１１】
また、機器接合ユニットの面間距離の短縮による外殻体積の縮小により、小さなメータボックスを用いて機器接合ユニットを装嵌することができ、その分コストダウンが図れると共に、メータボックスを含めた製品重量が軽くなるので、運搬や設置作業が容易になる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例を示すもので、本発明により機器接合ユニットをメータボックス内に装嵌した状態のメータボックスの平面図
【図２】同じく、要部を切欠断面として内部構造を示す機器接合ユニットを装嵌したメータボックスの縦断面正面図
【図３】同じく、図１におけるレバー操作型止水栓のレバーを９０度回動した状態を示すメータボックスの平面図
【図４】同じく、本発明によるフランジ着合部を備えた箱型台座の一例を示すフランジ着合部を備えた箱型台座の平面図
【図５】同じく、フランジ着合部を備えた箱型台座の図４におけるａ−ａ断面図
【図６】同じく、図５の右側面図
【図７】同じく、フランジ着合部を備えた箱型台座の１次側立ち上がり壁に着合する止水栓の装嵌ケーシングの正面図
【図８】同じく、着合フランジのフランジ面を示す図７の装嵌ケーシング右側面図
【図９】同じく、フランジ着合部を備えた箱型台座の２次側立ち上がり壁に着合する逆止弁カートリッジ装嵌ケーシングの正面図
【図１０】同じく、着合フランジのフランジ面を示す図９の逆止弁カートリッジ装嵌ケーシング左側面図
【図１１】従来例における機器接合ユニットをメータボックス内に装嵌した状態のメータボックスの要部を切欠断面として内部構造を示す機器接合ユニットを装嵌したメータボックスの縦断面正面図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明すると、１は箱型台座で１次側にレバー操作型の止水栓２の装嵌ケーシング２１を嵌着するフランジ着合面１１を備えた嵌着孔１１ａ、２次側に逆止弁カートリッジ３の装嵌ケーシング３１を嵌着するフランジ着合面１２を備えた嵌着孔１２ａが設定されている。
【００１４】
箱型台座１の底板部には、箱型台座１をメータボックス４の底部に取り付けるポルト孔１３がメータボックス４の取付孔４１に対応して設けられると共に、メータＡの回転を防止する突条１４及びスライドホルダ５を螺締する螺子孔１６が設けられている。
【００１５】
止水栓２の装嵌ケーシング２１は、９０度の回動によって開閉する球弁２２を内包し、頂部に球弁２２の開閉操作する操作レバー２３のロッドを挿通着合するロッド挿嵌部２４を備える。２次側はスライドホルダ５との接合部２５、その基部に箱型台座１のフランジ着合面１１に着合する着合フランジ２６が設定され、ポルトナットにより止水栓２と箱型台座１がフランジ締着される。
【００１６】
スライドホルダ５は、着合フランジ２６の２次側に設定され、ハンドル５１の回動によって推進するスライダー５２の端面が水道メータ１次側端部に圧接して水道メータＡを押し、メータの２次側端部を受ける受け部３２に押し付けて水道メータを支持固定する。
【００１７】
逆止弁カートリッジ３の装嵌ケーシング３１は、１次側先端部が前記メータの２次側端部を受けると共に、逆止弁カートリッジ３を装嵌する装嵌スペース３４を構成する受け部３２となっており、その基部に箱型台座１のフランジ着合面１２に着合する着合フランジ３３が設定され、その２次側に２次側配管との継手構造３５が形成されるものである。
【００１８】
メータボックス内への機器装嵌は、従来、図１１に示すように、水道メータの１次側に止水栓の２次側端部を螺合し、２次側に逆止弁カートリッジ装嵌ケーシングの１次側端部を螺合して形成したユニットをメータボックス４内に直接装嵌していたため、水道メータ両端部の螺合代６．６がユニットの面間距離を伸長する一方、ユニットの連接構造を脆弱なものとしてきた。
【００１９】
本発明は、水道メータ両端部の螺合接合をフランジ着合とすることにより、面着合による構造強化を図ると共に、螺合代６．６による無駄な面間距離を節約し、従来、呼び径４０のユニットについては、面間距離５８０ミリのメータボックスが必要とされたものを５６０ミリ程度に縮めることができた。
【００２０】
更に、止水栓の開閉操作ハンドルを、丸型ハンドル７からレバー式に変えることにより、１次側スペースに突出せざるを得なかった丸型ハンドルの半径７１分の面間距離を短縮し、前記螺合代６．６による短縮と合わせて面間距離４９０ミリ程度にまで短縮することができたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明に係るメータボックス内への機器装嵌方法は、従来、メータボックス内への機器装嵌について機器ユニットの大きさに比して本来的に過大なメータボックスを用いざるを得ないという無駄を排除してコスト的にも、作業能率的にも有利なメータボックス内への機器装嵌方法を提供するものであるので、水道施設産業上に高度の利用価値を有するものである。
【符号の説明】
【００２２】
１      箱型台座
１１    止水栓装嵌ケーシングを嵌着するフランジ着合面
１１ａ  止水栓装嵌ケーシングを嵌着する嵌着孔
１２    逆止弁カートリッジの装嵌ケーシングを嵌着するフランジ着合面
１２ａ  逆止弁カートリッジ装嵌ケーシングを嵌着する嵌着孔
１３    メータボックスへの取付ポルト孔
１４    メータの回転防止突条
１５    スライドホルダを螺締する螺子孔
１６    箱型台座の下方開放口
１７    箱型台座の側方開放口
２      レバー操作型止水栓
２１    止水栓の装嵌ケーシング
２２    止水栓を開閉する球弁
２３    止水栓操作レバー
２４    止水栓操作ロッド挿嵌部
２５    止水栓装嵌ケーシングのスライドホルダ接合部
２６    止水栓装嵌ケーシングの着合フランジ
３      逆止弁カートリッジ
３１    逆止弁カートリッジの装嵌ケーシング
３２    水道メータの２次側端を支持する受け部
３３    逆止弁カートリッジ装嵌ケーシングの着合フランジ
３４    逆止弁カートリッジの装嵌スペース
３５    逆止弁カートリッジ装嵌ケーシングの配管継手構造
４      メータボックス
４１    メータボックスの箱型台座取付孔
５      スライドホルダ
５１    スライダーの進退操作ハンドル
５２    スライドホルダのスライダー
６      従来の水道メーター端部と機器装嵌ケーシングとの螺合代
７      従来装嵌方式における止水栓開閉操作用丸型ハンドル
７１    １次側スペースに突出する丸型ハンドルの半径分
Ａ      水道メータ−
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015183409.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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