(57)【要約】【課題】加熱能力が低い蒸気加熱設備のフラッシュ蒸気を再利用可能として、省エネルギー化を図ることができる蒸気加熱システムを提供する。【解決手段】基幹蒸気を発生させる蒸気発生部２と、該蒸気発生部２により発生させた基幹蒸気が供給される第１の蒸気負荷３Ａ，３Ｂと、蒸気発生部２により発生させた基幹蒸気が供給され、第１の蒸気負荷３Ａ，３Ｂよりも加熱能力が低い第２の蒸気負荷３Ｃと、第１の蒸気負荷３Ａ，３Ｂおよび第２の蒸気負荷３Ｃから排出されるドレイン及びフラッシュ蒸気を回収して、これらを蒸気発生部２に供給する回収部７と、第２の蒸気負荷３Ｃと回収部７との間に設けられて、蒸気発生部２から発生した蒸気を利用して、第２の蒸気負荷３Ｃから排出されるドレインの圧力を上昇させる圧力上昇部６と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基幹蒸気を発生させる蒸気発生部と、
該蒸気発生部により発生させた基幹蒸気が供給される第１の蒸気負荷と、
前記蒸気発生部により発生させた基幹蒸気が供給され、前記第１の蒸気負荷よりも加熱能力が低い第２の蒸気負荷と、
前記第１の蒸気負荷および前記第２の蒸気負荷から排出されるドレインおよび、そのフラッシュ蒸気を回収して、これらドレインおよびフラッシュ蒸気を前記蒸気発生部に供給する回収部と、
前記第２の蒸気負荷と前記回収部との間に設けられて、前記蒸気発生部から発生した蒸気を利用して、前記第２の蒸気負荷から排出されるドレインの圧力を上昇させる圧力上昇部と、
を備えることを特徴とする蒸気加熱システム。
【請求項２】
前記回収部は、
ドレインを回収するドレインタンクと、
フラッシュ蒸気を回収するフラッシュタンクと、
を備える請求項１に記載の蒸気加熱システム。
【請求項３】
前記フラッシュ蒸気を前記第２の蒸気負荷の基幹蒸気に混合するスチームコンプレッサーを備える請求項１又は２に記載の蒸気加熱システム。
【請求項４】
前記第１の蒸気負荷と前記第２の蒸気負荷との少なくとも一方は、蒸気タービンである請求項１から３の何れか一項に記載の蒸気加熱システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蒸気加熱システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な蒸気加熱システムにおいては、ボイラによって高温高圧の蒸気を生成している。この高温高圧の蒸気（以下、基幹蒸気と称する）は、必要加熱能力が異なる複数の蒸気加熱設備に対して、圧力調整されたのち分配される。
蒸気加熱設備で使用された蒸気からは、蒸気が凝縮した液体であるドレインが排出される。このドレインが低圧環境に晒されることで、基幹蒸気よりも圧力が低下した蒸気（以下、フラッシュ蒸気と称する）が発生される。
【０００３】
フラッシュ蒸気は、ドレインタンクと呼ばれる容器内にドレインと共に回収されて、気液分離される。この容器内で分けられたドレインは、ボイラ等で利用される。一方で、容器内で分けられたフラッシュ蒸気は、ボイラで用いる軟水タンク内の水の加熱などに再利用されることもあるが、多くの場合は再利用せずに系外へ排出される。
【０００４】
特許文献１には、加熱能力が高い蒸気加熱設備のドレインから生じるフラッシュ蒸気を、加熱能力がより低い蒸気加熱設備の供給蒸気へ混合することで再利用することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−０４５７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したフラッシュ蒸気は、一般に基幹蒸気よりも圧力が低くなる。一つの蒸気加熱設備に供給される基幹蒸気とフラッシュ蒸気とを混合した場合、混合された蒸気の圧力は、その蒸気加熱設備へ供給される基幹蒸気の圧力よりも低下してしまう。このように圧力の低い蒸気を蒸気加熱設備へ供給してしまうと、蒸気加熱設備の加熱能力が低下してしまう。そのため、フラッシュ蒸気の再利用は、加熱能力の高い蒸気加熱設備から排出されたドレインのフラッシュ蒸気を、加熱能力の低い蒸気加熱設備の基幹蒸気へ混合する場合などに限られてしまう。そしてこの場合も、加熱能力の高い蒸気加熱設備のドレインから生じるフラッシュ蒸気の温度、圧力は、加熱能力の低い蒸気加熱設備で必要となる基幹蒸気の温度、圧力と同程度以上であることが条件となる。
【０００７】
一方で、蒸気加熱システムにおいては、加熱能力の異なる複数の蒸気加熱設備のドレインを混合して回収する場合がある。このように各蒸気加熱設備のドレインを混合して回収する場合、フラッシュ蒸気の圧力は、最も圧力の低いドレインから発生するフラッシュ蒸気の圧力以下となる。
つまり、加熱能力の異なる複数の蒸気加熱設備のドレインを混合して得られるフラッシュ蒸気を、最も加熱能力の低い蒸気加熱設備の基幹蒸気へ混合した場合には、この蒸気加熱設備の必要加熱能力を満足することができなくなる可能性がある。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、加熱能力が低い蒸気加熱設備のフラッシュ蒸気を再利用可能として、省エネルギー化を図ることができる蒸気加熱システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために以下の構成を採用する。
この発明に係る蒸気加熱システムは、基幹蒸気を発生させる蒸気発生部と、該蒸気発生部により発生させた基幹蒸気が供給される第１の蒸気負荷と、前記蒸気発生部により発生させた基幹蒸気が供給され、前記第１の蒸気負荷よりも加熱能力が低い第２の蒸気負荷と、前記第１の蒸気負荷および前記第２の蒸気負荷から排出されるドレインおよび、そのフラッシュ蒸気を回収して、これらドレインおよびフラッシュ蒸気を前記蒸気発生部に供給する回収部と、前記第２の蒸気負荷と前記回収部との間に設けられて、前記蒸気発生部から発生した蒸気を利用して、前記第２の蒸気負荷から排出されるドレインの圧力を上昇させる圧力上昇部と、を備えることを特徴としている。
上記圧力上昇部によって、第２の蒸気負荷から排出されるドレインの圧力を上昇させることで、回収部に回収されるフラッシュ蒸気の圧力を、圧力を上昇させていない第２の蒸気負荷から排出されるドレインから生じるフラッシュ蒸気の圧力よりも上昇させることができる。そのため、第２の蒸気負荷の加熱能力を低減させることなく、回収部のフラッシュ蒸気を、第２の蒸気負荷で利用する基幹蒸気に混合して再利用することができる。
また、回収部に回収されるドレインがより高圧となるため、このドレインを蒸気発生部に戻すことで、蒸気発生部での加熱に必要な熱エネルギーを低減することができる。
【０００９】
さらに、この発明に係る蒸気加熱システムは、上記蒸気加熱システムにおける前記回収部が、ドレインを回収するドレインタンクと、フラッシュ蒸気を回収するフラッシュタンクと、を備えていてもよい。
このように構成することで、ドレインタンクにより回収された高圧、高温のドレインを蒸気発生部に供給して再利用することで、蒸気発生部により蒸気を発生させる際のエネルギーを低減できる。また、フラッシュタンクに回収されたフラッシュ蒸気を安定的に第２蒸気負荷に供給することができる。
【００１０】
さらに、この発明に係る蒸気加熱システムは、上記蒸気加熱システムにおいて、前記フラッシュ蒸気を前記第２の蒸気負荷の基幹蒸気に混合するスチームコンプレッサーを備えていてもよい。
このように構成することで、フラッシュ蒸気と基幹蒸気とを混合するために動力が必要ないため、更なる省エネルギー化を図ることができる。
【００１１】
さらに、この発明に係る蒸気加熱システムは、上記蒸気加熱システムにおいて、前記第１の蒸気負荷と前記第２の蒸気負荷との少なくとも一方が、蒸気タービンであってもよい。
このように構成することで、蒸気タービンから排出されるフラッシュ蒸気を再利用したり、フラッシュ蒸気を利用して蒸気タービンを駆動させたりすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
上記蒸気加熱システムによれば、加熱能力が低い蒸気加熱設備のフラッシュ蒸気を再利用可能として、省エネルギー化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施形態における蒸気加熱システムの概略構成図である。
【図２】上記蒸気加熱システムが備えるスチームコンプレッサーの概略構成図である。
【図３】上記蒸気加熱システムのドレイン回収ポンプの概略構成図であって、ドレインを回収する工程を示している。
【図４】上記蒸気加熱システムのドレイン回収ポンプの概略構成図であって、図３に示す状態よりも水位が上昇した状態を示している。
【図５】上記蒸気加熱システムのドレイン回収ポンプの概略構成図であって、ドレインを排出する工程を示している。
【図６】上記蒸気加熱システムのドレイン回収ポンプの概略構成図であって、図５に示す状態よりも水位が下降した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の一実施形態に係る蒸気加熱システムについて説明する。
図１は、この実施形態における蒸気加熱システムの概略構成を示す図である。
図１に示すように、この実施形態の蒸気加熱システム１は、ボイラ２と、蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃと、減圧弁４と、スチームトラップ５Ａ，５Ｂと、ドレイン回収ポンプ（圧力上昇部）６と、回収部７と、スチームコンプレッサー８と、軟水タンク９と、を備えている。
ボイラ２は、燃料を燃焼させることで水を加熱し高圧蒸気（飽和蒸気）を発生させる。ボイラには、発生させた蒸気を複数の蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃへ供給するための基幹配管が接続されている。ボイラ２により発生させる蒸気の圧力は、複数の蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃのうち、最も加熱能力の高い蒸気加熱設備が必要とする圧力以上とされている。基幹配管１０の途中には、安全弁１１が取り付けられており、異常圧力となった場合に蒸気を外部へ逃がすことが可能になっている。
【００１５】
蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃは、蒸気を利用して作動する装置である。この実施形態における蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃは、それらのうちの少なくとも一つが蒸気タービンである。蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃは、それぞれ加熱能力が異なる。これら蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃは、それぞれ分岐配管１２を介して基幹配管１０に接続されている。分岐配管１２の途中には、各蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃで必要とする圧力まで基幹蒸気の圧力を低下させるための減圧弁４が取り付けられている。つまり、減圧弁４と蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃとの間の分岐配管１２に流れる基幹蒸気の圧力は、各蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃで必要とする圧力に調整されている。ここで、この実施形態においては、３つの蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃを備える場合を一例に説明するが、蒸気加熱設備の数は複数であればよく３つに限られるものではない。この実施形態における３つの蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃは、それぞれの加熱能力が、蒸気加熱設備３Ａ≧蒸気加熱設備３Ｂ＞蒸気加熱設備３Ｃとされている。
【００１６】
スチームトラップ５Ａは、蒸気加熱設備３Ａに生じるドレイン（凝縮水）を、蒸気加熱設備３Ａからの蒸気の漏れを抑制しつつ排出する装置である。スチームトラップ５Ａは、蒸気加熱設備３Ａのドレイン管１３の途中に取り付けられている。同様に、スチームトラップ５Ｂは、蒸気加熱設備３Ｂに生じるドレインを、蒸気加熱設備３Ｂからの蒸気の漏れを抑制しつつ排出する。スチームトラップ５Ｂは、蒸気加熱設備３Ｂのドレイン管１３の途中に取り付けられている。
【００１７】
ドレイン回収ポンプ６は、蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃのうち、加熱能力が最も低い蒸気加熱設備３Ｃのドレイン管１３の途中に取り付けられている。ドレイン回収ポンプ６は、蒸気加熱設備３Ｃで発生するドレインを高圧で回収する装置である。ドレイン回収ポンプ６には、高圧供給管１４が接続されている。高圧供給管１４は、基幹配管１０から分岐してドレイン回収ポンプ６に接続されている。この高圧供給管１４によって基幹蒸気の一部をドレイン回収ポンプ６へ供給することが可能となっている。
【００１８】
各ドレイン管１３は、集合ドレイン管１５に合流接続されている。集合ドレイン管１５は、回収部７に接続されている。
回収部７は、集合ドレイン管１５によって集められたドレイン、および、ドレインが再蒸発して生じるフラッシュ蒸気をそれぞれ回収する。つまり、集合ドレイン管１５の内部においては、ドレインとフラッシュ蒸気とが存在している。回収部７は、ドレインタンク１６と、フラッシュタンク１７と、制御弁１８とを備えている。
【００１９】
ドレインタンク１６は、液体状態のドレインを回収するタンクである。ドレインタンク１６には、所定量のドレインが収容可能となっている。このドレインタンク１６には、第一ドレイン供給管１９が接続されている。この第一ドレイン供給管１９は、ドレインタンク１６内のドレインをボイラ２に供給するための配管である。ドレインタンク１６に収容されたドレインは、ボイラ２で再利用される。また、ドレインタンク１６には、第一フラッシュ供給管２０が接続されている。この第一フラッシュ供給管２０は、ドレインタンク１６内で発生した蒸気を軟水タンク９に供給するための配管である。第一フラッシュ供給管２０を介して軟水タンク９に供給される蒸気は、軟水タンク９内に収容されている水の加温などに供される。
【００２０】
フラッシュタンク１７は、気体状態のフラッシュ蒸気を回収するタンクである。フラッシュタンク１７には、所定量のフラッシュ蒸気が収容可能となっている。このフラッシュタンクには、第二ドレイン供給管２１が接続されている。この第二ドレイン供給管２１は、フラッシュタンク１７内で凝縮して発生したドレインをボイラ２に供給するための配管である。フラッシュタンク１７内に発生したドレインは、ボイラ２で再利用される。さらに、フラッシュタンク１７には、第二フラッシュ供給管２２が接続されている。第二フラッシュ供給管２２は、フラッシュタンク１７に収容されているフラッシュ蒸気を、スチームコンプレッサー８に供給する。
【００２１】
制御弁１８は、集合ドレイン管１５内のドレインおよびフラッシュ蒸気を、気液分離するための弁である。この制御弁１８を介して気液分離されたドレインは、ドレインタンク１６に導入され、制御弁１８により気液分離されたフラッシュ蒸気は、フラッシュタンク１７に導入される。
【００２２】
スチームコンプレッサー８は、相対的に低圧な蒸気を、相対的に高圧な蒸気と混合することで中圧〜高圧の蒸気を発生させる装置である。スチームコンプレッサー８は、蒸気加熱設備３Ｃ用の減圧弁４と、基幹配管１０との間の分岐配管１２に取り付けられている。スチームコンプレッサー８と、基幹配管１０との間の分岐配管１２には、減圧弁２３が取り付けられ、スチームコンプレッサー８へ流入する蒸気の圧力を調整可能となっている。
【００２３】
図２は、スチームコンプレッサー８の概略構成を示す図である。
図２に示すように、スチームコンプレッサー８は、高圧蒸気を駆動流体として、低圧蒸気を吸入し混合する。スチームコンプレッサー８は、高圧蒸気入口８ａと、ノズル８ｂと、吸入室８ｃと、吸入口８ｄと、ディフューザ８ｅとを備えている。高圧蒸気入口８ａから流入する高圧蒸気は、ノズル８ｂから吸入室８ｃに噴射される。この噴射された蒸気はディフューザ８ｅへ向かって直進する。これにより吸入室８ｃの圧力が低下する。そして、吸入口８ｄから低圧のフラッシュ蒸気が吸い上げられる。この際、吸入室８ｃ内で、高圧蒸気と低圧のフラッシュ蒸気とが混合されて、中圧蒸気としてディフューザ８ｅを介してスチームコンプレッサー８から排出される。
【００２４】
このスチームコンプレッサー８においては、低圧側への蒸気の逆流が起こらず、高圧蒸気、および、低圧蒸気の各系統の圧力が維持されるようになっている。この実施形態におけるスチームコンプレッサー８は、高圧蒸気として基幹配管の基幹蒸気が供給され、低圧蒸気としてフラッシュタンク１７のフラッシュ蒸気が供給されている。これら基幹蒸気とフラッシュ蒸気とが混合された蒸気は、蒸気加熱設備３Ｃの基幹蒸気として利用される。
軟水タンク９は、系内のドレインや蒸気が系外に排出された場合に、その分の水をボイラ２に補給する。この軟水タンク９には、不純物が取り除かれた軟水が貯留され、この軟水を必要に応じてボイラ２へ供給する。軟水タンク９に貯留された軟水は、ドレインタンク１６で発生するフラッシュ蒸気により加温される。
【００２５】
図３〜図６は、上述したドレイン回収ポンプ６の概略構成を示す図である。また、図３、図４は、ドレインを回収する工程を示している。図５、図６は、ドレインを排出する工程を示している。
図３に示すように、ドレイン回収ポンプ６は、ドレインを内部に収容可能なケーシング３０を備えている。ケーシング３０には、側面３１ａの上側にドレイン流入口３２が形成され、その下側にドレイン排出口３３が形成されている。これらドレイン流入口３２およびドレイン排出口３３には、それぞれ逆止弁３４，３５が設けられている。逆止弁３４は、ケーシング３０の内側から外側への流体の流れを規制する。逆止弁３５は、ケーシング３０の外側から内側への流体の流れを規制する。
【００２６】
ケーシング３０の上面３１ｂには、上述した高圧供給管１４が接続される高圧蒸気吸入口３６が形成されている。この高圧蒸気吸入口３６には、高圧蒸気吸入口３６を開閉するための吸入用開閉弁３７が設けられている。さらに、ケーシング３０の上面３１ｂには、ケーシング３０内の気体を排出するための蒸気排気口３８が形成されている。この蒸気排気口３８には、蒸気排気口３８を開閉するための排気用開閉弁３９が設けられている。吸入用開閉弁３７と排気用開閉弁３９とは、それぞれスイッチ機構４０に接続されている。
【００２７】
スイッチ機構４０は、ケーシング３０内のドレインの水位に基づいて、吸入用開閉弁３７と排気用開閉弁３９との何れか一方を開放し、何れか他方を閉塞する。つまり、スイッチ機構４０は、ケーシング３０内のドレインの水位に基づいて、ケーシング３０内へ基幹蒸気が導入される状態と、ケーシング３０内の気体がケーシング３０の外部へ排気される状態とを切り替える。
【００２８】
この実施形態のドレイン回収ポンプ６は、上述した構成を備えている。次に、ドレイン回収ポンプ６の動作について、図３〜図６を参照しながら説明する。
図３、図４に示すように、ケーシング３０内のドレインの水位が上点Ｐ１よりも低い状態の場合、スイッチ機構４０は、吸入用開閉弁３７を閉塞し、排気用開閉弁３９を開放する。この状態では、ケーシング３０内の圧力ｐ１がドレイン排出口３３の逆止弁３５よりも外側の圧力ｐ２よりも低い圧力となっている（ｐ１＜ｐ２）。そのため、ケーシング３０からのドレインの排出はなく、また、逆止弁３５によりドレイン排出口３３からケーシング３０へのドレインの流入もない。この状態では、ケーシング３０内の圧力ｐ１は、ドレイン流入口３２の逆止弁３４よりも外側の（集合ドレイン管１５側の）圧力ｐ３よりも低い圧力となっている（ｐ１＜ｐ３）ため、逆止弁３４を介して、蒸気加熱設備３Ｃのドレイン管１３からケーシング３０内へドレインが流入する。
【００２９】
図５に示すように、ケーシング３０内へドレインの流入が継続すると、ケーシング３０内の水位がスイッチ機構４０の上点Ｐ１に達する。水位が上点Ｐ１に達すると、図５スイッチ機構４０は、吸入用開閉弁３７を開放し、排気用開閉弁３９を閉塞する。この状態では、ケーシング３０内に基幹蒸気である高圧蒸気が供給されるため、ケーシング３０内の圧力ｐ１がドレイン流入口３２よりも外側の（蒸気加熱設備３Ｃ側の）圧力ｐ３よりも高圧になる（ｐ１＞ｐ３）。そのため、ドレイン流入口３２からケーシング３０内へのドレインの流入が停止する。さらに、ケーシング３０内の圧力ｐ１が逆止弁３５よりも外側の（集合ドレイン管１５側の）圧力ｐ２よりも高くなった時点で、ケーシング３０内のドレインが、ドレイン排出口３３から逆止弁３５を介して集合ドレイン管１５側へ排出される。
【００３０】
次に、図６に示すように、ケーシング３０内のドレインがドレイン排出口３３から排出される状態が継続され、ケーシング３０内の水位が低下する。スイッチ機構４０は、ケーシング３０内の水位が下点Ｐ２まで減少すると、吸入用開閉弁３７を再び閉塞するとともに、排気用開閉弁３９を開放する。つまり、図３に示す状態に戻り、スイッチ機構４０は、上述した動作を繰り返す。スイッチ機構４０における上点Ｐ１および下点Ｐ２を検出する機構としては、種々の方式を用いることができる。上記機構の一例としては、例えば、フロートにより水位を検出し、この水位に基づき接点（図示せず）の状態を切り替えて、吸入用開閉弁３７と排気用開閉弁３９の状態を切り替える等の方式を用いることができる。ここで、上述したドレイン回収ポンプ６で利用する基幹蒸気の量は、蒸気加熱設備３Ｃで再利用されるフラッシュ蒸気の量よりも十分に小さい。つまり、フラッシュ蒸気の再利用することによって全体の基幹蒸気を低減することが可能となっている。
【００３１】
したがって、上述した実施形態の蒸気加熱システム１によれば、ドレイン回収ポンプ６によって、蒸気加熱設備３Ｃのドレインの圧力を上昇させて、蒸気加熱設備３Ａ、３Ｂのドレインと混合することができる。そのため、回収部７のドレインタンク１６に回収されたドレイン、および、フラッシュタンク１７に回収されたフラッシュ蒸気の各圧力を高めることができる。その結果、フラッシュタンク１７に回収されたフラッシュ蒸気を基幹蒸気へ混合してなる蒸気の圧力を、蒸気加熱設備３Ｃのドレインから生じるフラッシュ蒸気の圧力よりも高めることができるため、蒸気加熱設備３Ｃの加熱能力を低減させることなく、蒸気加熱設備３Ｃのドレインを有効に再利用することができる。また、回収部７に回収されるドレインをより高圧にできるため、このドレインをボイラ２に戻すことで、ボイラ２での加熱に必要な熱エネルギーを低減することができる。
【００３２】
さらに、ドレインタンク１６により回収された高圧、高温のドレインをボイラ２に供給して再利用することができるため、ボイラ２により水を加熱するためのエネルギーを低減できる。また、フラッシュタンク１７を備えていることで、フラッシュタンク１７に回収されたフラッシュ蒸気を安定的に蒸気加熱設備３Ｃへ供給することができる。
【００３３】
また、スチームコンプレッサー８を具備することで、フラッシュタンク１７のフラッシュ蒸気と、基幹配管１０から供給される基幹蒸気とを混合する際に動力を必要としないため、更なる省エネルギー化を図ることができる。
さらに、蒸気加熱設備３Ａ、３Ｂ，３Ｃが、蒸気タービンであるため、蒸気タービンから排出されるフラッシュ蒸気を再利用したり、フラッシュ蒸気を利用して蒸気タービンを駆動させたりすることができる。その結果、より少ないエネルギーで蒸気加熱システム１を駆動させることができる。この実施形態においては、蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃの全てが蒸気タービンである場合を説明したが、蒸気加熱設備３Ａ，３Ｂと蒸気加熱設備３Ｃとの何れか一方が蒸気タービンであれば、より少ないエネルギーで蒸気タービンを含む蒸気加熱システム１を駆動させることができる。
【００３４】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な形状や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
【００３５】
例えば、上述した各実施形態においては、ドレインタンク１６で発生するフラッシュ蒸気を用いて軟水タンク９に貯留された軟水を加温する一例を説明した。しかし、この構成に限られず、例えばドレインタンク１６で発生するフラッシュ蒸気は外部に放出するようにしても良い。
【００３６】
上述した実施形態においては、蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｃが蒸気タービンの場合について説明した。しかし、蒸気加熱設備３Ａ〜３Ｂは、蒸気タービンに限られるものではない。蒸気タービンの他に、蒸気を用いる加熱装置などであってもよい。
また、上述した実施形態においては、蒸気加熱設備を３つ設ける場合について説明したが、少なくとも加熱能力の異なる２つの蒸気加熱設備を備えていればよい。
【００３７】
さらに、実施形態においては、回収部７がドレインタンク１６とフラッシュタンク１７とを備える場合を一例に説明した。しかし、この構成に限られるものではない。例えば、ドレインタンク１６のみを設けて、ドレインタンク１６で発生したフラッシュ蒸気をスチームコンプレッサー８へ供給して再利用するようにしても良い。
また、実施形態のドレイン回収ポンプ６においては、ドレイン流入口３２とドレイン排出口３３とが同一の側面３１ａに形成される場合を一例に説明したが、異なる側面に形成しても良い。
【００３８】
さらに、上述した実施形態のスイッチ機構４０の構成に限られるものではない。上点Ｐ１および下点Ｐ２に相当する水位を検出して吸入用開閉弁３７と排気用開閉弁３９との開閉状態を切換可能な構成であればよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  蒸気加熱システム
２  ボイラ（蒸気発生部）
３Ａ  蒸気加熱設備（第１の蒸気負荷）
３Ｂ  蒸気加熱設備（第１の蒸気負荷）
３Ｃ  蒸気加熱設備（第２の蒸気負荷）
４  減圧弁
５  スチームトラップ
６  ドレイン回収ポンプ（圧力上昇部）
７  回収部
８  スチームコンプレッサー
８ａ  高圧蒸気入口
８ｂ  ノズル
８ｃ  吸入室
８ｄ  吸入口
８ｅ  ディフューザ
９  軟水タンク
１０  基幹配管
１１  安全弁
１２  分岐配管
１３  ドレイン管
１４  高圧供給管
１５  集合ドレイン管
１６  ドレインタンク
１７  フラッシュタンク
１８  制御弁
１９  第一ドレイン供給管
２０  第一フラッシュ供給管
２１  第二ドレイン供給管
２２  第二フラッシュ供給管
２３  減圧弁
３０  ケーシング
３１ａ  側面
３１ｂ  上面
３２  ドレイン流入口
３３  ドレイン排出口
３４  逆止弁
３５  逆止弁
３６  高圧蒸気吸入口
３７  吸入用開閉弁
３８  蒸気排気口
３９  排気用開閉弁
４０  スイッチ機構
Ｐ１  上点
Ｐ２  下点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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