(57)【要約】      （修正有）【課題】異物除去を行うことによる弁体弁座と弁箱弁座の圧接度合の設計が難しくならないようにする。【解決手段】弁箱１０内に球殻状の多孔板部材１３ａ、１３ｂを有する弁体を設けたバタフライ弁であり、弁棒１１を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させ、弁体弁座を弁箱弁座の下流側に近づけて異物除去する。このようにすると、弁体弁座と弁箱弁座の間を流れる流体ａに渦流ａ’が生じ、その渦流は多孔板部材の孔を通ってその裏面に堆積する異物ｂを剥ぎ取って流れる。このため、多孔板部材上に堆積する異物は円滑に除去される。この異物除去であると、弁体弁座が弁箱弁座を押圧して強く接した圧接状態から、その盛り上がった弁箱弁座を乗り越える作用が行われず、その乗り越えを考慮することなく、全閉弁時の弁体弁座と弁箱弁座の圧接度合を設計することができる。【選択図】図２Ｆ
2015203444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路の一部をなす円筒状の弁箱（１０）と、その流路に対し交差した弁棒（１１）と、その弁棒（１１）を軸として回動する円板状弁体（１２）と、その弁体（１２）の前記弁棒（１１）を境とするノズル側の上流側及びオリフィス側の下流側にそれぞれ部分球殻状の多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）とを有するバタフライ弁（Ｖ）の異物除去方法において、
上記弁棒（１１）を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させて、ノズル側弁体弁座（１４）をオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づけ、上記多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）上の異物を除去することを特徴とするバタフライ弁の異物除去方法。
【請求項２】
流路の一部をなす円筒状の弁箱（１０）と、その流路に対し交差した弁棒（１１）と、その弁棒（１１）を軸として回動する円板状弁体（１２）と、その弁体（１２）の前記弁棒（１１）を境とするノズル側の上流側及びオリフィス側の下流側にそれぞれ部分球殻状の多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）とを有するバタフライ弁において、
上記弁棒（１１）は全開弁状態からさらに開弁方向に回転可能であって、上記ノズル側弁体弁座（１４）をオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づけて、上記多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）上の異物を除去し得るものであり、
上記弁棒（１１）に連動する開度指示部を設け、この開度指示部は、前記弁棒（１１）を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させて、ノズル側弁体弁座（１４）をオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づけた時、その時の位置が上記多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）上の異物を除去可能な最終位置であることを示す表示（４３ｃ）を有することを特徴とするバタフライ弁。
【請求項３】
上記弁箱弁座（１５）の下流側に開閉弁（５２）を介して大気に開口した吸気口を設け、その開閉弁（５２）は、上記弁棒（１１）を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させるときに開放し、ノズル側弁体弁座（１４）がオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づいた時、閉止することを特徴とする請求項１記載のバタフライ弁の異物除去方法。
【請求項４】
上記部分球殻状の多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）は球殻の４分の１としたことを特徴とする請求項１又は３に記載のバタフライ弁の異物除去方法。
【請求項５】
流路の一部をなす円筒状の弁箱（１０）と、その流路に対し交差した弁棒（１１）と、その弁棒（１１）を軸として回動する円板状弁体（１２）と、その弁体（１２）の前記弁棒（１１）を境とするノズル側の上流側及びオリフィス側の下流側にそれぞれ部分球殻状の多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）とを有するバタフライ弁（Ｖ）において、
上記弁棒（１１）は全開弁状態からさらに開弁方向に回転可能であって、上記ノズル側弁体弁座（１４）をオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づけて、上記多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）上の異物を除去し得るものであり、
上記弁棒（１１）には連動するカム（３１）を設け、そのカム（３１）のケーシング（２０ｂ）に２本の第１、第２ピン（３３、３４）を前記弁棒（１１）の開弁回転方向に順々に設けるとともに、その各ピン（３３、３４）の先端を前記カム（３１）のカム面（３２）に当接させ、前記第１ピン（３３）はその先端を前記カム面（３２）に当接することによって全閉位置を決定し、第２ピン（３４）はその先端を前記カム面（３２）に当接することによって全開位置を決定するとともに前記カム面（３２）に対して進退可能になってその先端がカム面（３２）から離れて前記カム（３１）の開弁回転方向の回転を許容することを特徴とするバタフライ弁。
【請求項６】
上記弁棒（１１）に連動する開度指示部を設け、この開度指示部は、上記ノズル側弁体弁座（１４）をオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づけた時、その時の位置が上記多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）上の異物を除去可能な最終位置であることを示す表示（４３ｃ）を有することを特徴とする請求項５に記載のバタフライ弁。
【請求項７】
上記ケーシング（２０ｂ）に、第３のピン（３５）を上記開弁回転方向の上記第２ピン（３４）に続けて設け、この第３ピン（３５）はその先端を上記カム（３１）のカム面（３２）に当接することによって上記ノズル側弁体弁座（１４）がオリフィス側弁箱弁座（１５）の下流側に近づいた上記多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）上の異物を除去可能な最終位置を決定するようにしたことを特徴とする請求項５又は６に記載のバタフライ弁。
【請求項８】
上記弁棒（１１）には連動する指針（４２）を上記ケーシング（２０）の表面に設け、その指針（４２）の回転範囲に、上記第１ピン（３３）の先端が前記カム面（３２）に当接した全閉位置を示す目印（４３ａ）、第２ピン（３４）の先端が前記カム面（３２）に当接した全開位置を示す目印（４３ｂ）、をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項５乃至７の何れか１つの請求項に記載のバタフライ弁。
【請求項９】
上記部分球殻状の多孔板部材（１３ａ、１３ｂ）は球殻の４分の１としたことを特徴とする請求項２、５〜８の何れか１つの請求項に記載のバタフライ弁。
【請求項１０】
上記弁箱弁座（１５）の下流側に吸気口を形成し、その吸気口を開閉弁（５２）を介して大気に開口したことを特徴とする請求項２、５〜９の何れか１つの請求項に記載のバタフライ弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上水道、下水道、農業水道等のパイプラインの流路に使用される、キャビテーションの発生防止機能を備えたバタフライ弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のバタフライ弁として、流路の一部をなす円筒状の弁箱と、その流路に対し交差した弁棒（弁軸）と、その弁棒を軸として回動する円板状弁体と、前記弁棒を境とする弁体のオリフィス側の表面側（下流側）及び同弁体のノズル側の裏面側（上流側）に部分球殻状の多孔板部材とをそれぞれ有する構成のものがある（特許文献１、請求項１、図１〜図３、特許文献２、請求項１、図１）。
【０００３】
この多孔板部材付バタフライ弁は、弁体の下流側と上流側との差圧が大きい時、特に、全閉弁状態から開弁する時、多孔板部材の貫通孔によって流体の整流がなされるため、その差圧によるキャビテーションが抑制され、振動や騒音の発生が抑制されるとともに弁体や配管の損傷が抑制される。そのキャビテーションの抑制には開弁作用時に弁箱内に吸気する技術もある（特許文献３要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２０８６１５号公報
【特許文献２】特開２０１３−１１９８６７号公報
【特許文献３】特開平１１−３０３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記多孔板部材付バタフライ弁は多孔板部材の貫通孔の周りに流体の異物が捕捉されて堆積する。このため、逆洗によってその堆積した異物を除去するようにしている。その従来の逆洗は、弁体を弁棒の軸心回りに反転させて弁体の裏面側を流体に対向させ、流体を裏面側から流して表面側に堆積した異物を洗い流すものである（特許文献１段落０００９参照）。
【０００６】
しかし、この種の多孔板部材付バタフライ弁の弁箱弁座は、弁体が全閉位置であるときに、弁体弁座がその全周で接するように、閉弁方向に徐々に盛り上がっている（図２Ａ（ａ）の弁体弁座面１５ａ参照）。このため、上記弁体の反転は、全閉弁時の弁体弁座が弁箱弁座を押圧して強く接した圧接状態から、その盛り上がった弁箱弁座を乗り越えて行われることとなる。
このとき、その弁体弁座と弁箱弁座の圧接度合（弁箱弁座の弾性変形量）が大きいと、両弁座を損傷させる恐れがあり、一方、その圧接度合が小さいと、全閉弁状態が完全でなくなり、漏れが生じることとなる。
このような事情から、従来の異物除去にあっては、上記圧接度合の設計が難しい問題があった。
【０００７】
この発明は、以上の実状の下、上記圧接度合の設計が容易とし得るようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、この発明は、上記弁棒を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させ、弁体弁座を弁箱弁座の下流側に近づけて異物を除去することとしたのである。
このようにすると、異物除去時、弁体弁座と弁箱弁座の間を流れる流体に乱流が生じ、その乱流は多孔板部材上に堆積する異物を剥ぎ取って流れるとともに、その多孔板部材の貫通孔を通って多孔板部材上に堆積する異物を剥ぎ取って流れる。このため、多孔板部材上に堆積する異物は円滑に除去される。
このような異物除去であると、上記弁体の反転による異物除去（逆洗）のように、弁体弁座が弁箱弁座を押圧して強く接した圧接状態から、その盛り上がった弁箱弁座を乗り越える作用が行われず、その乗り越えを考慮することなく、全閉弁時の弁体弁座と弁箱弁座の圧接度合を設計することができる。
【０００９】
この発明の構成としては、流路の一部をなす円筒状の弁箱と、その流路に対し交差した弁棒と、その弁棒を軸として回動する円板状弁体と、その弁体の弁棒を境とするノズル側の上流側及びオリフィス側の下流側にそれぞれ部分球殻状の多孔板部材とを有するバタフライ弁の異物除去方法において、前記弁棒を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させて、ノズル側弁体弁座をオリフィス側弁箱弁座の下流側に近づけ、多孔板部材上の異物を除去する構成を採用することができる。
【００１０】
この構成において、上記部分球殻状の多孔板部材を球殻の４分の１とすれば、全開弁状態においても、多孔板部材を弁箱弁座に接しさせたり、近接させたりすることができて、その貫通孔による整流作用を得ることができる。
また、弁箱弁座の下流側に開閉弁を介して大気に開口した吸気口を設け、前記開閉弁を、上記弁棒を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させるときに開放し、ノズル側弁体弁座がオリフィス側弁箱弁座の下流側に近づいた時、閉止するようにすることができる。このようにすれば、異物除去のために弁棒を回転させている最中に弁体がキャビテーションの生じやすい位置となっても、開閉弁を開放して吸気することによってキャビテーションの発生を効果的に防止し、前記ノズル側弁体弁座がオリフィス側弁箱弁座の下流側に近づいた時である異物除去最終位置においては、開閉弁を閉止し吸気を止めて乱流（渦流）を起こして異物の除去作用を得ることができる。
【００１１】
上記の各異物除去方法をなし得る多孔板部材付バタフライ弁は種々の構成が考え得るが、例えば、流路の一部をなす円筒状の弁箱と、その流路に対し交差した弁棒と、その弁棒を軸として回動する円板状弁体と、その弁体の弁棒を境とするノズル側の上流側及びオリフィス側の下流側にそれぞれ部分球殻状の多孔板部材とを有するバタフライ弁において、弁棒は全開弁状態からさらに開弁方向に回転可能であって、ノズル側弁体弁座をオリフィス側弁箱弁座の下流側に近づけ、その異物除去最終位置で、多孔板部材上の異物を除去し得るものであり、その弁棒には連動するカムを設け、そのカムのケーシングに第１、第２ピンを弁棒の開弁回転方向に順々に設けるとともに、その各ピンの先端を前記カムのカム面に当接させ、その第１ピンはその先端をカム面に当接することによって全閉位置を決定し、第２ピンはその先端をカム面に当接することによって全開位置を決定するとともに前記カム面に対して進退可能になってその先端がカム面から離れて前記カムの開弁回転方向の回転を許容する構成を採用したりすることができる。
【００１２】
このようにすれば、第１、第２ピンによって全閉弁位置又は全閉弁位置を決定し得て、弁体のその全開閉弁位置からのさらなる回転を阻止できる。また、第２ピンをカム面に対して後退すれば、弁体の全開弁位置からさらに開弁方向の回転を許容し得るため、この発明に係る異物除去作用を行うことができる。
このとき、上記ケーシングに、さらに、第３のピンを開弁回転方向の第２ピンに続けて設け、この第３ピンはその先端をカムのカム面に当接することによって、ノズル側弁体弁座がオリフィス側弁箱弁座の下流側に近づいた異物除去最終位置を決定するようにすることができる。このようにすれば、その異物除去最終位置からの弁体のさらなる回転を阻止し得るため、異物除去最終位置から全閉弁位置に弁体が回転しないようにすることができる。このため、弁体弁座が弁箱弁座に不要に圧接することがなくなり、両弁座の損傷が防止される。
【００１３】
これらの構成において、上記の弁体の作用位置を目視によって確認できることが好ましい。このため、例えば、上記弁棒に連動する開度指示部を設け、この開度指示部は、弁棒を全開弁状態からさらに開弁方向に回転させて、前記ノズル側弁体弁座をオリフィス側弁箱弁座の下流側に近づけた時、その時の位置が多孔板部材上の異物を除去可能な最終位置である構成を採用したり、弁棒に連動する指針をケーシングの表面に設け、その指針の回転範囲に、第１ピンの先端がカム面に当接した全閉位置を示す目印、第２ピンの先端がカム面に当接した全開位置を示す目印、又は加えて第３ピンの先端がカム面に当接した異物除去最終位置を示す目印、をそれぞれ設けた構成を採用したりすることができる。
【００１４】
なお、上記各バタフライ弁において、上記部分球殻状の多孔板部材は球殻の４分の１とすれば、上記と同様に、全開弁状態においても、多孔板部材を弁箱弁座に接しさせたり、近接させたりすることができて、その貫通孔による整流作用を得ることができる。また、弁箱弁座の下流側に吸気口を形成し、その吸気口を開閉弁を介して大気に開口したものとすれば、異物除去最終位置のみに乱流を起こして円滑な異物の除去作用を得ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は、以上のように構成したので、全閉弁時の弁体弁座と弁箱弁座の圧接度合の設計が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明に係るバタフライ弁の一実施形態の切断正面図
【図２Ａ】同実施形態の全閉弁時の作用状態を示し、（ａ）は図１の切断平面図、（ｂ）は同要部平面図、（ｃ）は同Ｉ−Ｉ線断面図
【図２Ｂ】同実施形態の流量調整開弁時の作用状態を示し、（ａ）は図１の切断平面図、（ｂ）は要部平面図、（ｃ）は図１のＩ−Ｉ線断面図
【図２Ｃ】同実施形態の全開弁時の作用状態を示し、（ａ）は図１の切断平面図、（ｂ）は同要部平面図、（ｃ）は同Ｉ−Ｉ線断面図
【図２Ｄ】同実施形態の異物除去作用の途中状態を示し、（ａ）は図１の切断平面図、（ｂ）は同要部平面図、（ｃ）は同Ｉ−Ｉ線断面図
【図２Ｅ】同実施形態の異物除去作用の途中状態を示し、（ａ）は図１の切断平面図、（ｂ）は同要部平面図、（ｃ）は同Ｉ−Ｉ線断面図
【図２Ｆ】同実施形態の異物除去作用の最終位置状態を示し、（ａ）は図１の切断平面図、（ｂ）は同要部平面図、（ｃ）は同Ｉ−Ｉ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明の一実施形態を図１〜図２Ｆに示し、この実施形態のバタフライ弁Ｖは、従来の多孔板部材付バタフライ弁と同様に、流路の一部をなす円筒状の弁箱１０と、その流路に対し交差した弁棒１１と、その弁棒１１を軸として回動する円板状弁体１２と、その弁体１２のオリフィス側となる周縁部分の下流側（弁棒１１を境とする弁体１２の一側の表面側）に設けた部分球殻状の多孔板部材１３ｂ及び弁体１２のノズル側となる周縁部分の上流側（同弁体の他側の裏面側）に設けた部分球殻状の多孔板部材１３ａとを有する。
弁棒１１は、弁体１２の中心ボス部に挿通され、その弁棒１１の下端部と前記ボス部の嵌め合い部はピン構造となって両者が回転方向に一体となっている。弁箱１０の両端部には流路のパイプラインをなす配管Ｐが接続される。
【００１８】
弁体１２の周縁は弁体弁座１４となっており、閉弁時、その弁体弁座１４が接する弁箱１０の内周全面にゴムシートからなる弁箱弁座１５が設けられている。この弁箱弁座１５の一部内周面は弁体１２が全閉位置であるときに、弁体弁座１４がその全周で接し、閉弁方向で徐々に内周側に盛り上がっている弁箱弁座面１５ａとなっており、弁体弁座１４がこの弁箱弁座１５に離れない限り接する又は近接する。
【００１９】
多孔板部材１３ａ、１３ｂ（総称符号：１３）は、球殻の４分の１の大きさで同一形状をして、そのほぼ全域に貫通孔１６が形成されている。この多孔板部材１３ａ、１３ｂの外周面は、弁体弁座１４の回転軌跡円球より若干小さい曲率球面となって、多孔板部材１３ａ、１３ｂは常時その一部が接する又は近接する。多孔板部材１３ａ、１３ｂは、弁体１２のオリフィス側となる周縁部分の下流側又はノズル側となる周縁部分の上流側にそれぞれ溶接によって固着する。
【００２０】
弁箱１０の弁棒１１が突出した部分にギアボックスが構成され、そのケーシング２０は横向き筒部２０ａとその側面から突出した縦向き円筒状筒部２０ｂとからなり、その両筒部２０ａ、２０ｂの間の内部にウオーム歯車機構２１が設けられている。そのウオーム歯車機構２１のウオーム軸２２に傘歯車機構２３を介して操作軸２４が連結されている。このため、その操作軸２４を回転することによって、傘歯車機構２３及びウオーム歯車機構２１を介して弁棒１１が回転し、その回転に伴って弁体１２が回転して開閉弁される。
【００２１】
ケーシング２０の円筒状筒部２０ｂ内には弁棒１１の上部にキー止めのカム３１が設けられ、そのカム面３２はカム３１の周側面に形成されている。そのカム面３２は、カム３１の回転中心と同一心の円弧状カム面３２ａと、その円弧状カム面３２ａの両端からその端の接線方向のフラットカム面３２ｂと、その両フラットカム面３２ｂ、３２ｂの端からカム３１の回転中心と同一心の円弧状カム面を経てその両端を接続する径方向の垂直カム面３２ｃとからなる（図２Ａ（ｃ）参照）。
【００２２】
このカム３１のカム面３２に向かってケーシング２０の円筒部２０ｂ外側から３本の調整ボルト（ピン状ストッパ）３３、３４、３５がねじ込まれている。その第１調整ボルト３３はその先端を上記フラットカム面３２ｂの一方に当接することによって全閉弁位置を決定し（図２Ａ（ｃ）参照）、その位置（突出量）を決定すれば、ナットを締めて回転不能とする。第２調整ボルト３４はその先端を上記垂直カム面３２ｃに当接することによって全開弁位置を決定する（図２Ｃ（ｃ）参照）とともにカム面３２（カム３１）に対して進退可能になってその先端がカム面３２から離れて前記カム３１の開弁回転方向の回転を許容する（図２Ｄ〜同Ｆ参照）。第３調整ボルト３５はその先端を上記他方のフラットカム面３２ｂに当接することによって異物除去最終位置を決定し（図２Ｆ（ｃ）参照）、その位置（突出量）を決定すれば、ナットを締めて回転不能とする。
【００２３】
ケーシング２０の円筒部２０ｂ上面には弁棒１１に一体の回転板４１が設けられており、この回転板４１にその径方向の指針片４２が固定されている。また、この回転板４１周りに目盛片４３がケーシング２０に一体に設けられており、この目盛片４３の内周を前記指針片４２が回転し、この弁Ｖの開閉作用に伴って、その指針片４２の先端が全閉弁位置４３ａ、全開弁位置４３ｂ及び異物除去最終位置４３ｃにそれぞれ対向する。すなわち、弁Ｖの開閉作用位置が指針片４２と目盛片４３の対応によって目視により確認できる。
【００２４】
弁箱１０の両側面の下流側にそれぞれ空気管５１が挿入され開口して吸気口を形成し、その空気管５１には開閉弁５２が介設されている。この開閉弁５２は任意のタイミングで開閉可能とされ、その開放によって弁箱１０内の流体流による負圧によって空気管５１から弁箱１０内に吸気される。
【００２５】
この実施形態のバタフライ弁Ｖは、以上の構成であり、図２Ａに示す、開度θ：０°の全閉弁状態では、弁体弁座１４が弁箱弁座１５の全周に圧接して流体ａを遮断している。この状態では、同図（ｂ）に示すように、指針片４２が全閉弁位置４３ａを指し、同図（ｃ）に示すように、第１の調整ボルト３３の先端がカム面３２（３２ｂ）に当接してそれ以上の閉弁方向への弁体１２の回転が阻止されている。
【００２６】
この状態から、弁棒１１でもって弁体１２を回転すると、図２Ｂに示す、開度θ：０°〜９０度では、やがて弁体弁座１４は弁箱弁座１５から離れるが、多孔板部材１３ａ、１３ｂは弁箱弁座１５に接した状態又は近接した状態を維持する。この状態では、同図（ｂ）に示すように、指針片４２が全閉弁位置４３ａから全開弁位置４３ｂの間を指し、同図（ｃ）に示すように、第１調整ボルト３３の先端がカム面３２から離れるとともに第３調整ボルト３５の先端が円弧状カム面３２ａに沿って、カム３１、すなわち弁棒１１（弁体１２）が回転可能となっている。
【００２７】
さらに、図２Ｃで示す、弁棒１１によって弁体１２が９０度回転された全開弁状態（θ：９０度）においても、多孔板部材１３ａ、１３ｂは弁箱弁座１５に接した状態又は近接した状態を維持する。この状態では、同図（ｂ）に示すように、指針片４２が全開弁位置４３ｂを指し、同図（ｃ）に示すように、第２調整ボルト３４の先端が垂直カム面３２ｃに当接してそれ以上の開弁方向への弁体１２の回転が阻止されている。
【００２８】
この全閉弁状態及び全開弁状態付近並びに全開弁状態においては、通常、開閉弁５２は閉止して（閉じて）おり、多孔板部材１３ａ、１３ｂの整流作用によりキャビテーションが抑制される。このとき、開閉弁５２を開放しても良いが、通常の運転時には流体ａへの空気の混入が許される場合に限る。その場合、全閉弁状態から全開弁状態付近に至るまで、特に、小開度及び中開度において、適宜に、開閉弁５２を開放して吸気し、その吸気によって弁体弁座１４又は両多孔板部材１３ａ、１３ｂと弁箱弁座１５の間を通る流体ａのキャビテーションの発生を抑制する。
以上の流通状態において、図２Ｃ（ａ）に示すように、多孔板部材１３ａの内側及び多孔板部材１３ｂの外側に流体中の異物ｂが捕捉されて堆積すると、図２Ｃ〜図２Ｆに示す異物の除去を行う。
【００２９】
その異物除去は、図２Ｃの全開弁状態において、同図（ｃ）から図２Ｄ（ｃ）に示すように、第２調整ボルト３４を弛めて（後退させて）その先端を垂直カム面３２ｃから離す。すると、弁体１２は開弁方向にさらに回転可能となる。この状態又はその前に、開閉弁５２を開放して弁箱１０内に吸気し、その吸気によってキャビテーションによる騒音等を抑制し、その吸気状態において、図２Ｄ→図２Ｅ→図２Ｆに示すように、弁体１２を開弁方向にさらに回転させる（９０度＜θ＜１８０度）。このとき、図２Ｅ（ａ）に示すように、一方の多孔板部材１３ｂの表面に堆積した異物ｂは、その多孔板部材１３ｂの表面が流体ａの流れ方向に近づくことによって、流体ａによって剥ぎ取られて除去される。
【００３０】
図２Ｆに示す、ノズル側弁体弁座１４がオリフィス側弁箱弁座１５の下流側に近づいた全閉弁時の直前（異物除去最終位置）になると、第３調整ボルト３５の先端が他方のフラットカム面３２ｂに当接し、それ以上の弁棒１１（弁体１２）の回転を阻止する。このため、弁体弁座１４が弁箱弁座１５に食い込むことがない。
この状態において、開閉弁５２を閉じて吸気を停止すると、弁箱１０内が負圧になって、弁体弁座１４と弁箱弁座１５の間を流れる流体（水）ａに渦流（乱流）ａ’が生じ、その渦流ａ’は多孔板部材１３ａの貫通孔１６を通って多孔板部材１３ａ裏面に堆積する異物ｂを剥ぎ取って流れる。このため、多孔板部材１３ａ内に堆積する異物ｂは円滑に除去される。
【００３１】
以上の作用によって異物除去が行われて、多孔板部材１３ａ、１３ｂ上の異物ｂが除去されれば、弁棒１１を閉弁方向に反転させ、図２Ｆ→図２Ｅ→図２Ｄ→図２Ｃを経て、図２Ａ、図２Ｂに示す、開閉弁作用に復帰する。
【００３２】
上記実施形態は、その多孔板部材１３ａ、１３ｂを球殻の１／４部分としたが、同１／３部分、１／５部分等とその大きさは任意である。また、特許文献２に記載のように、弁箱１０のノズル部分となる部分に凹球面部を設けて、その凹球面部に、弁体１２の所要開度の間、弁体周縁（弁体弁座１４）が摺接又は近接したり、その凹球面部の下流側部分に流れ方向に延びる複数条のスリットを形成したりした構成等とすることができる。
なお、第３調整ボルト３５は指針片４２等によってその異物除去最終位置を確認し得るため省略し得る。また、異物除去のための弁体１２の開閉作用中のキャビテーションを許容できる場合は、空気管５１、吸気口、開閉弁５２は省略しても良い。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３３】
Ｐ  配管
Ｖ  バタフライ弁
１０  弁箱
１１  弁棒
１２  弁体
１３、１３ａ、１３ｂ  部分球殻状多孔板部材
１４  弁体弁座
１５  弁箱弁座
１５ａ  弁箱弁座面
１６  部分球殻状多孔板部材の複数の貫通孔
２０  ギアボックスのケーシング
３１  カム
３２  カム面
３２ａ  円弧状カム面
３２ｂ  フラットカム面
３２ｃ  垂直カム面
３３  第１調整ボルト（ピン）
３４  第２調整ボルト（ピン）
３５  第３調整ボルト（ピン）
４２  指針片
４３  目盛片
４３ａ  全閉弁位置
４３ｂ  全開弁位置
４３ｃ  異物除去最終位置
５１  空気管
５２  空気管の開閉弁
ａ  流体（水）
ｂ  異物 
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図２Ｆ】
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