(57)【要約】【課題】現像装置外へのトナーの飛散を抑制することができる画像形成装置及び現像装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、現像装置２００を有し、現像装置２００は、現像装置本体２０２に現像装置本体２０２内の空気を排出するための排出口２０８が形成されていて、排出口２０８は、現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと離間用磁極Ｓ３の磁力が最大となる位置とを結ぶ離間用磁極側直線Ｌ１と現像スリーブ２６０の表面とが交差する離間用磁極側交差点Ｐ１から回転中心Ｏと逆側に延び、離間用磁極側直線Ｌ１よりも吸着用磁極Ｓ１側に位置し、離間用磁極側交差点Ｐ１において離間用磁極側直線Ｌ１となす角度が０度以上１０度未満である線分Ｌ２よりも下側に配置されている。【選択図】図３
2015072332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像を保持する像保持体と、
トナーとキャリアとが混合されてなる現像剤が収納された現像剤収納容器と、
前記現像剤収納容器に収納された現像剤中のトナーを前記像保持体へ移動させるトナー移動機構と、
を有し、
前記トナー移動機構は、
複数の磁極を備えた磁石部材と、
非磁性体から形成されていて、前記磁石部材の回りを回転し、現像剤を保持する現像剤保持体と、
を有し、
前記複数の磁極は、
現像剤を前記現像剤保持体から離間させるための離間用磁極と、
現像剤を前記現像剤保持体に吸着させるための吸着用磁極と、
を含み、
前記現像剤収納容器に、前記現像剤収納容器内の空気を排出するための排出口が形成されており、
前記排出口は、前記現像剤保持体の回転中心と前記離間用磁極の磁力が最大となる位置とを結ぶ離間用磁極側直線と前記現像剤保持体の表面とが交差する離間用磁極側交差点から前記回転中心と逆側に延び、前記離間用磁極側直線よりも前記吸着用磁極側に位置し、前記離間用磁極側交差点において前記離間用磁極側直線となす角度が０度以上１０度以下である線分よりも下側に配置されている画像形成装置。
【請求項２】
前記排出口は、前記現像剤保持体の前記離間用磁極側交差点における接線に対して前記現像剤保持体の回転中心と逆側に配置されている請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記排出口は、前記現像剤保持体の回転中心と前記吸着用磁極の磁力が最大となる位置とを結ぶ吸着用磁極側直線と前記現像剤保持体の表面とが交差する吸着用磁極側交差点を通過する水平面に対して平行な平行線に対して前記離間用磁極と同じ側に配置されている請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
トナーとキャリアとが混合されてなる現像剤が収納された現像剤収納容器と、
前記現像剤収納容器に収納された現像剤中のトナーを像保持体へ移動させるトナー移動機構と、
を有し、
前記トナー移動機構は、
複数の磁極を備えた磁石部材と、
非磁性体から形成されていて、前記磁石部材の回りを回転し、現像剤を保持する現像剤保持体と、
を有し、
前記複数の磁極は、
現像剤を前記現像剤保持体から離間させるための離間用磁極と、
現像剤を前記現像剤保持体に吸着させるための吸着用磁極と、
を含み、
前記現像剤収納容器に、前記現像剤収納容器内の空気を排出するための排出口が形成されており、
前記排出口は、前記現像剤保持体の回転中心と前記離間用磁極の磁力が最大となる位置とを結ぶ離間用磁極側直線と前記現像剤保持体の表面とが交差する離間用磁極側交差点から前記回転中心と逆側に延び、前記離間用磁極側直線よりも前記吸着用磁極側に位置し、前記離間用磁極側交差点において前記離間用磁極側直線となす角度が０度以上１０度以下である線分よりも下側に配置されている現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及び現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、像担持体上に形成される潜像を現像するための現像剤を収容する現像装置であって、前記現像剤を担持するとともに前記像担持体に対向する現像剤担持体と、
前記現像剤担持体の一部を覆うケースと、装置外に通ずる開口部と、を備え、前記像担持体との対向位置を通過した前記現像剤担持体と前記ケースとの間から装置内に気体が流入されて、その流入された気体が前記開口部から装置外に排出されるように気体の流路を形成したことを特徴とする現像装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４６０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、現像装置外へのトナーの飛散を抑制することができる画像形成装置及び現像装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る本発明は、像を保持する像保持体と、トナーとキャリアとが混合されてなる現像剤が収納された現像剤収納容器と、前記現像剤収納容器に収納された現像剤中のトナーを前記像保持体へ移動させるトナー移動機構と、を有し、前記トナー移動機構は、複数の磁極を備えた磁石部材と、非磁性体から形成されていて、前記磁石部材の回りを回転し、現像剤を保持する現像剤保持体と、を有し、前記複数の磁極は、現像剤を前記現像剤保持体から離間させるための離間用磁極と、現像剤を前記現像剤保持体に吸着させるための吸着用磁極と、を含み、前記現像剤収納容器に、前記現像剤収納容器内の空気を排出するための排出口が形成されており、前記排出口は、前記現像剤保持体の回転中心と前記離間用磁極の磁力が最大となる位置とを結ぶ離間用磁極側直線と前記現像剤保持体の表面とが交差する離間用磁極側交差点から前記回転中心と逆側に延び、前記離間用磁極側直線よりも前記吸着用磁極側に位置し、前記離間用磁極側交差点において前記離間用磁極側直線となす角度が０度以上１０度以下である線分よりも下側に配置されている画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に係る本発明は、前記排出口は、前記現像剤保持体の前記離間用磁極側交差点における接線に対して前記現像剤保持体の回転中心と逆側に配置されている請求項１記載の画像形成装置である。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、前記排出口は、前記現像剤保持体の回転中心と前記吸着用磁極の磁力が最大となる位置とを結ぶ吸着用磁極側直線と前記現像剤保持体の表面とが交差する吸着用磁極側交差点を通過する水平面に対して平行な平行線に対して前記離間用磁極と同じ側に配置されている請求項１又は２記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項４に係る本発明は、トナーとキャリアとが混合されてなる現像剤が収納された現像剤収納容器と、前記現像剤収納容器に収納された現像剤中のトナーを像保持体へ移動させるトナー移動機構と、を有し、前記トナー移動機構は、複数の磁極を備えた磁石部材と、非磁性体から形成されていて、前記磁石部材の回りを回転し、現像剤を保持する現像剤保持体と、を有し、前記複数の磁極は、現像剤を前記現像剤保持体から離間させるための離間用磁極と、現像剤を前記現像剤保持体に吸着させるための吸着用磁極と、を含み、前記現像剤収納容器に、前記現像剤収納容器内の空気を排出するための排出口が形成されており、前記排出口は、前記現像剤保持体の回転中心と前記離間用磁極の磁力が最大となる位置とを結ぶ離間用磁極側直線と前記現像剤保持体の表面とが交差する離間用磁極側交差点から前記回転中心と逆側に延び、前記離間用磁極側直線よりも前記吸着用磁極側に位置し、前記離間用磁極側交差点において前記離間用磁極側直線となす角度が０度以上１０度以下である線分よりも下側に配置されている現像装置である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る本発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、現像装置外へのトナーの飛散を抑制することができる画像形成装置を提供することができる。
【００１０】
請求項２に係る本発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、現像装置外へのトナーの飛散を抑制することができる画像形成装置を提供することができる。
【００１１】
請求項３に係る本発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、現像装置外へのトナーの飛散を抑制することができる画像形成装置を提供することができる。
【００１２】
請求項４に係る本発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、現像装置外へのトナーの飛散を抑制することができる現像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図２】図１に示す画像形成装置が有する現像装置を示す図である。
【図３】図２に示す現像装置の現像装置本体に排出口が形成されている位置を説明する図である。
【図４】図２に示す現像装置において、離間用磁極と吸着用磁極とのなす角度を変化させた場合の現像スリーブ表面における現像剤が離間する位置の離間用磁極からの角度の変化を示すグラフである。
【図５】図２に示す現像装置において、離間用磁極と排出口とのなす角度を変化させた場合の現像装置から飛散するトナーの量の変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。図１に示すように、画像形成装置１０は画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２内に像形成部１００と、給紙装置３００とが設けられている。また、画像形成装置本体１２内には、記録媒体として用いられる用紙を搬送するための搬送路４００が形成されている。
【００１５】
画像形成装置本体１２には、用紙を排出するための排出口１４が形成されている。また、画像形成装置本体１２の上側の面は排出部１６として用いられている。排出部１６には、排出口１４を介して画像形成装置本体１２内から用紙が排出される。また、画像形成装置本体１２には、支持板１８が取り付けられている。
【００１６】
支持板１８は、排出部１６とともに画像形成装置本体１２内から排出された用紙を支持するための部材であり、画像形成装置本体１２に対してヒンジ２０を中心として回転するように移動することができるように取り付けられている。
【００１７】
像形成部１００は、例えば単色の画像を形成するものであり、電子写真方式が採用されている。また、像形成部１００は、像を保持する像保持体として用いられている感光体１０２と、感光体１０２を帯電する帯電装置１１０と、帯電装置１１０によって帯電された感光体１０２の表面に光を照射し、感光体１０２の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１２０と、感光体１０２に形成された潜像をトナーを含む現像剤を用いて現像し、感光体１０２の表面にトナー像を形成する現像装置２００と、現像装置２００によって感光体１０２の表面に形成されたトナー像を用紙に転写する転写装置１３０と、転写装置１３０によってトナー像が用紙に転写された後に、感光体１０２を清掃する清掃装置１４０と、転写装置１３０によって用紙に転写されたトナー像を、その用紙に定着する定着装置１５０とを有する。
【００１８】
帯電装置１１０は帯電部材１１２を有する。帯電部材１１２は、例えばロール形状であり、感光体１０２に接触するように配置されているか感光体１０２に近接するように配置されていて、図示を省略する電源から直流の又は直流に交流が重畳された帯電電圧が印加され、感光体１０２を帯電させる。
【００１９】
現像装置２００は、トナーとキャリアとが混合されてなる現像剤を用いて潜像を現像する所謂二成分現像装置であり、例えば負極性に帯電する非磁性のトナー、正極性に帯電する磁性キャリア等が混合されてなる現像剤が用いられる。また、現像装置２００は、現像剤が収納された現像剤収納容器として用いられている現像装置本体２０２と、現像装置本体２０２に取り付けられていて、現像装置本体２０２に収納されている現像剤中のトナーを感光体１０２に移動させる機構であるトナー移動機構２５０とを有する。また、現像装置本体２０２には、現像装置本体２０２の空気を排出するための排出口２０８が、現像装置本体２０２の内部と外部とを連通させるように形成されている。現像装置２００の詳細は後述する。
【００２０】
転写装置１３０は、転写部材１３２を有する。転写部材１３２は、例えばロール形状であり、例えば感光体１０２に接触するように配置されていて、図示を省略する電源から転写のための電圧が印加される。
【００２１】
清掃装置１４０は、清掃部材１４２を有する。清掃部材１４２は、例えば板状の部材からなり、一端部が感光体１０２に対して押し付けられていて、押し付けられた端部で感光体１０２の表面からトナー等を除去し、感光体１０２を清掃する。
【００２２】
定着装置１５０は、内部に熱源を有する加熱ロール１５２と、加熱ロール１５２に接触する加圧ロール１５４とを有し、加熱ロール１５２と加圧ロール１５４との接触部で用紙に転写されたトナーを加熱し、加圧することで用紙にトナー像を定着させる。
【００２３】
給紙装置３００は、像形成部１００に向けて用紙を供給する。また、給紙装置３００は、用紙が積層された状態で収納される用紙収納容器３０２と、用紙収納容器３０２から用紙を送り出す送り出しロール３０４とを有する。
【００２４】
搬送路４００は、給紙装置３００から転写装置１３０に向けて用紙を搬送し、転写装置１３０から定着装置１５０に向けて用紙を搬送し、画像形成装置本体１２内から排出するように用紙を搬送するための搬送路である。搬送路４００近傍には、搬送路４００に沿って用紙の搬送方向における上流側から順に、先述の送り出しロール３０４と、レジストロール４１０と、先述の転写装置１３０及び先述の感光体１０２と、先述の定着装置１５０と、排出ロール４２０とが配置されている。
【００２５】
レジストロール４１０は、感光体１０２と転写部材１３２とが接触する接触位置ＮＰに向けて搬送される用紙の先端部の移動を一時的に停止させ、感光体１０２にトナーによる像が形成されるタイミングと合致するように、用紙の先端部の接触位置ＮＰに向けての移動を再開させる。
【００２６】
図２には現像装置２００が示されている。現像装置２００は、先述のように現像装置本体２０２とトナー移動機構２５０とを有する。図２に示されているように、トナー移動機構２５０は、複数の磁極を備えた磁石部材２５２と現像スリーブ２６０とを有する。磁石部材２５２と現像スリーブ２６０との詳細は後述する。
【００２７】
現像装置本体２０２は、下方に位置する下部本体部２０４と、下部本体部２０４の上側に形成された開口部に蓋をするように下部本体部２０４に装着されている蓋部材２０６とを有する。現像装置本体２０２の例えば蓋部材２０６には、現像装置本体２０２の外側と現像装置本体２０２の内側とを連通させるように補給用の開口部（不図示）が形成されていて、この開口部を介してトナー収容容器（不図示）から現像装置本体２０２内にトナーが補給される。
【００２８】
蓋部材２０６には、先述の排出口２０８が形成されている。排出口２０８を形成することで、例えば現像スリーブ２６０が回転することに伴う現像装置本体２０２内の気圧の上昇を抑制することができる。一方において、排出口２０８を形成すると排出口２０８を通過するようにして、現像装置本体２０２内から現像装置本体２０２外へとトナーが飛散する虞がある。尚、排出口２０８が形成されている位置の詳細は後述する。
【００２９】
また、現像装置２００は、現像スリーブ２６０の表面に吸着された現像剤の層厚を規制する層厚規制部材２４０を有する。層厚規制部材２４０は、現像スリーブ２６０側の端部と現像スリーブ２６０との間に予め定められた隙間を形成するように現像装置本体２０２に装着されている。
【００３０】
また、現像装置２００は、現像装置本体２０２内に収容された現像剤を撹拌し、トナー移動機構２５０へと現像剤を搬送する撹拌搬送部材２１０を有する。撹拌搬送部材２１０は、軸部２１２と、軸部２１２の外周面に螺旋状に形成された羽根部２１４とを有し、軸部２１２と羽根部２１４とが一体として図２に示す矢印ａ方向に回転し、羽根部２１４が現像剤を押圧するようにして、現像装置本体２０２内において現像剤を撹拌するとともに、現像剤を搬送する。撹拌搬送部材２１０は、撹拌搬送部材２１０の長手方向（図２における紙面と垂直な方向）に現像剤を搬送するとともに、トナー移動機構２５０の方向へと移動させるように（図２において右側から左側に移動させるように）現像剤を搬送する。
【００３１】
また、現像装置２００は、撹拌搬送部材２２０を有する。撹拌搬送部材２２０は、軸部２２２と、軸部２２２の外周面に螺旋状に形成された羽根部２２４とを有し、軸部２２２と羽根部２２４とが一体として図２に示す矢印ｂ方向に回転して、羽根部２２４が現像剤を押圧するようにして現像装置本体２０２内において現像剤を撹拌するとともに、現像剤を搬送する。より具体的には、撹拌搬送部材２２０は、撹拌搬送部材２２０の長手方向に現像剤を搬送する。撹拌搬送部材２２０と先述の撹拌搬送部材２１０とによって、現像装置本体２０２内で現像剤が撹拌されつつ搬送されることにより、現像剤中のトナーがキャリア等と擦れ合い、キャリア等との摩擦によりトナーが帯電する。
【００３２】
現像スリーブ２６０は、非磁性体から形成されていて、磁石部材２５２の回りを回転し、外側の表面に現像剤を保持する現像剤保持体として用いられていて、例えば円筒形状を有する。また、現像スリーブ２６０には、例えばギア列等から構成されている駆動伝達機構（不図示）を介して、駆動源として用いられているモータ等（不図示）に連結されていて、モータ等からの駆動が駆動伝達機構を介して伝達されることで、図２に示す矢印ｃ方向に回転する。
【００３３】
磁石部材２５２は、例えば円柱形状であり、磁石部材２５２の長手方向に延びる複数の磁極を備えている。より具体的には、磁石部材２５２は、吸着用磁極Ｓ１、搬送用磁極Ｎ１、現像用磁極Ｓ２、搬送用磁極Ｎ２及び離間用磁極Ｓ３の５つの磁極を備えている。吸着用磁極Ｓ１は、現像スリーブ２６０の表面に現像剤を吸着させるために用いられている。ここで、先述の層厚規制部材２４０は、現像スリーブ２６０側の端部が吸着用磁極Ｓ１の磁力の及ぶ範囲内となるように配置されている。このため、吸着用磁極Ｓ１の磁力により現像スリーブ２６０に吸着された現像剤のうち現像スリーブ２６０と層厚規制部材２４０との間の隙間を通過できなかった現像剤が、層厚規制部材２４０によって現像スリーブ２６０の表面から剥離され、現像スリーブ２６０に吸着された現像剤の層厚が規制される。
【００３４】
搬送用磁極Ｎ１は、現像スリーブ２６０の回転方向において、吸着用磁極Ｓ１よりも下流側に配置されていて、現像スリーブ２６０の表面に対する現像剤の吸着を維持させることで、現像スリーブ２６０の回転に伴って現像剤を搬送させるために用いられている。また、現像用磁極Ｓ２は、現像スリーブ２６０の回転方向において、搬送用磁極Ｎ１の下流側に配置されていて、現像スリーブ２６０の表面から感光体１０２（図１を参照）へトナーが移動する移動領域近傍に配置されていて感光体１０２の表面に形成されている静電潜像をトナーを用いて現像するために用いられている。
【００３５】
搬送用磁極Ｎ２は、現像スリーブ２６０の回転方向において現像用磁極Ｓ２よりも下流側に配置されていて、先述の搬送用磁極Ｎ１と同様に現像スリーブ２６０の表面に対する現像剤の吸着を維持させることで、現像スリーブ２６０の回転に伴って現像剤を搬送させるために用いられている。また、離間用磁極Ｓ３は、現像スリーブ２６０の回転方向において搬送用磁極Ｎ２よりも下流側に配置されていて、現像スリーブ２６０の表面から現像剤が離間させるために用いられている。
【００３６】
また、この現像装置２００においては、現像スリーブ２６０の回転中心を回転中心Ｏとした場合に、回転中心Ｏを中心とした離間用磁極Ｓ３と吸着用磁極Ｓ１との角度θ１は、１３５度（ｄｅｇ）となっている。ここで、角度θ１は、必ずしも１３５度（ｄｅｇ）であることを要せず、８５度（ｄｅｇ）以上であり１５５度（ｄｅｇ）以下であれば良い。
【００３７】
図２におけるＰ３は現像スリーブ２６０の表面から現像剤が離間する位置を示している。以下、この現像スリーブ２６０の表面から現像剤が離間する位置を離間位置Ｐ３とする。また、離間用磁極Ｓ３から離間位置Ｐ３までの回転中心Ｏを中心とする角度を角度θ３（ｄｅｇ、図２における時計回り、すなわち現像スリーブ２６０の回転方向を正とする）とする。
【００３８】
尚、図２における二点鎖線は、磁石部材２５２が備える吸着用磁極Ｓ１、搬送用磁極Ｎ１、現像用磁極Ｓ２、搬送用磁極Ｎ２及び離間用磁極Ｓ３のそれぞれにより形成される磁場の現像スリーブ２６０の表面に対して垂直な方向の成分が２０ｍＴとなる位置を示している。このため、磁石部材２５２の中心から各磁極を囲むように描かれた二点鎖線までの距離が最も長い部分が、その磁極が最大となる位置を示している。
【００３９】
図３には、現像装置本体２０２に排出口２０８が形成される位置が説明されている。図３に示されているように、現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと離間用磁極Ｓ３の磁力が最大となる位置とを結ぶ直線を離間用磁極側直線Ｌ１とする。また、離間用磁極側直線Ｌ１と現像スリーブ２６０の表面とが交差する点を離間用磁極側交差点Ｐ１とする。また、離間用磁極側交差点Ｐ１から回転中心Ｏと逆側に延び、離間用磁極Ｓ３よりも吸着用磁極Ｓ１側に位置し、離間用磁極側交差点Ｐ１において離間用磁極側直線Ｌ１となす角度θ２が８度（ｄｅｇ）である線分を線分Ｌ２とする。この場合、排出口２０８は、線分Ｌ２よりも重力方向における下側、すなわち矢印ｃで示す現像スリーブ２６０の回転方向において線分Ｌ２よりも下流側に位置している。ここで、角度θ２は、必ずしも８度（ｄｅｇ）であることを要せず、０度（ｄｅｇ）以上であり１０度（ｄｅｇ）以下であれば良い。
【００４０】
現像装置２００においては、上述のように排出口２０８が線分Ｌ２よりも重力方向における下側、すなわち矢印ｃで示す現像スリーブ２６０の回転方向において線分Ｌ２よりも下流側に位置しているため、排出口２０８が線分Ｌ２よりも重力方向における上側、すなわち矢印ｃで示す現像スリーブ２６０の回転方向において線分Ｌ２よりも上流側に位置している場合と比較して、現像装置本体２０２内の排出口２０８近傍において浮遊するトナーの量が少なくなり、排出口２０８から排気がなされるに際に排出口２０８を通過するようにして現像装置本体２０２外へと排出されるトナーの量が少なくなる。ここで、排出口２０８近傍にトナーが浮遊する原因としては、例えば現像スリーブ２６０の回転や、現像スリーブ２６０の表面から現像剤が離間することに伴って、現像剤同士が互いに衝突し、現像剤同士が互いに衝突した際にキャリアからトナーが離間することをあげることができる。
【００４１】
また、図３に示されているように、現像スリーブ２６０の離間用磁極側交差点Ｐ１における接線を接線Ｌ３とする。この場合、排出口２０８は、接線Ｌ３に対して現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと逆側に配置されている。
【００４２】
現像装置２００においては、上述のように、排出口２０８が接線Ｌ３に対して現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと逆側に配置されているため、排出口２０８が接線Ｌ３に対して現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと同じ側に配置されている場合と比較して、現像スリーブ２６０の表面から現像剤が離間する位置Ｐ３から排出口２０８を遠ざけることができ、これにより排出口２０８を通過するようにして現像装置本体２０２外へと排出されるトナーの量が少なくなる。
【００４３】
また、図３に示されているように、現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと吸着用磁極Ｓ１の磁力が最大となる位置とを結ぶ直線を吸着用磁極側直線Ｌ４とする。また、吸着用磁極側直線Ｌ４と現像スリーブ２６０の表面とが交差する点を吸着用磁極側交差点Ｐ２とする。また、吸着用磁極側交差点Ｐ２を通過する水平面に対して平行な平行線を平行線Ｌ５とする。この場合、排出口２０８は、平行線Ｌ５に対して重力方向における上側、すなわち平行線Ｌ５に対して離間用磁極Ｓ３と同じ側に位置している。
【００４４】
現像装置２００においては、上述のように、排出口２０８が平行線Ｌ５に対して重力方向における上側、すなわち平行線Ｌ５に対して離間用磁極Ｓ３と同じ側に位置しているため、排出口２０８が平行線Ｌ５に対して重力方向における下側、すなわち平行線Ｌ５に対して離間用磁極Ｓ３と異なる側に位置している場合と比較して、吸着用磁極Ｓ１近傍の現像スリーブ２６０に対して現像剤が吸着される位置から排出口２０８を遠ざけることができ、現像剤が現像スリーブ２６０に吸着されることに伴って飛散するトナーが、排出口２０８を通過するようにして現像装置本体２０２内から排出されるトナーの量が少なくなる。
【００４５】
図４には、現像装置２００において、現像スリーブ２６０の回転中心Ｏを中心とする離間用磁極Ｓ３と吸着用磁極Ｓ１とのなす角度θ１（図２を参照）を変化させた場合に、離間用磁極Ｓ３から現像スリーブ２６０表面における現像剤が現像スリーブ２６０から離間する離間位置Ｐ３（図２を参照）までの回転中心Ｏを中心とする角度θ３（ｄｅｇ、図２を参照）の変化を測定した測定結果が示されている。図４に示されているように、角度θ１を８５度（ｄｅｇ）以上とすれば、離間位置Ｐ３が、現像スリーブ２６０の回転方向において離間用磁極Ｓ３よりも下流側となることが分かる。また、角度θ１を８５度を限度して小さくする程、離間位置Ｐ３と離間用磁極Ｓ３とのなす角度θ３が小さくなること、すなわち離間位置Ｐ３と離間用磁極Ｓ３とが近くなることが分かる。
【００４６】
図５には、図２に示す現像装置２００において、すなわち回転中心Ｏを中心とした離間用磁極Ｓ３と吸着用磁極Ｓ１との角度θ１が１３５度（ｄｅｇ）である現像装置において、現像スリーブ２６０の回転中心Ｏと離間用磁極Ｓ３の磁力が最大となる位置とを結ぶ離間用磁極側直線Ｌ１と現像スリーブ２６０の表面とが交差する離間用磁極側交差点Ｐ１から回転中心Ｏと逆側に延び、離間用磁極側直線Ｌ１よりも吸着用磁極Ｓ１側に位置する線分Ｌ２と離間用磁極側直線Ｌ１とのなす角度θ２（図３を参照）を変化させた場合の、排出口２０８を通過するようにして現像装置本体２０２外へと飛散する単位時間あたりのトナーの量の変化を測定した測定結果が示されている。図５に示されているように、θ２が０度（ｄｅｇ）以上であり１０度（ｄｅｇ）以下の値である３度（ｄｅｇ）である場合と比較して、θ２が１０度（ｄｅｇ）よりも大きい値である１５度（ｄｅｇ）の場合に、飛散する現像剤の量が多いことが分かる。
【００４７】
また、以上で説明をした実施形態においては、像形成部１００として単色の画像を形成するものを例として示したが、像形成部１００として多色の画像形成する装置に対しても本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上述べたように、本発明は、少なくとも、例えばプリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置と、例えばこのような画像形成装置に用いられる現像装置とに適用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１０・・・画像形成装置
１２・・・画像形成装置本体
１０２・・・感光体
２００・・・現像装置
２０２・・・現像装置本体
２０８・・・排出口
２５０・・・トナー移動機構
２５２・・・磁石部材
２６０・・・現像スリーブ
Ｌ１・・・離間用磁極側直線
Ｌ２・・・線分
Ｌ３・・・接線
Ｌ４・・・吸着用磁極側直線
Ｌ５・・・平行線
Ｏ・・・回転中心
Ｐ１・・・離間用磁極側交差
Ｐ２・・・吸着用磁極側交差点
Ｓ１・・・吸着用磁極
Ｓ３・・・離間用磁極
θ２・・・角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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