(57)【要約】      （修正有）【課題】壁など水洗便器の後方に設けられた外部の排水配管に水洗便器の排出通路を挿入させた状態で接続箇所からの漏水を防止するパッキンを備えた水洗便器を提供する。【解決手段】汚物と共に洗浄水を外部へ排出させる排出通路２０の外周面に、樹脂製のパッキンが装着された水洗便器において、排出通路２０の先端側の外周面には、パッキンの内周面に向かって延びた突出部２１を周設しており、パッキンは、排出通路２０における突出部２１よりも後方外周面に外嵌された第一筒状部３１と、第一筒状部３１の外周面上に周設されたリップ部３２と、排出通路２０における突出部２１の外周面に外嵌された第二筒状部３３と、第二筒状部３３の外周面上に凸設された、リップ部３２の外周方向の高さよりも低い凸部３４と、第二筒状部３３の先端に形成され、排出通路２０の先端と当接した鍔部３５と、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚物と共に洗浄水を外部へ排出させる排出通路の外周面に、樹脂製のパッキンが装着された水洗便器において、
前記排出通路の先端側の外周面には、前記パッキンの内周面に向かって延びた突出部を周設しており、
前記パッキンは、前記排出通路における前記突出部よりも後方外周面に外嵌された第一筒状部と、この第一筒状部の外周面上に周設されたリップ部と、
前記排出通路における前記突出部の外周面に外嵌された第二筒状部と、この第二筒状部の外周面上に凸設された、前記リップ部の外周方向の高さよりも低い凸部と、
前記第二筒状部の先端に形成され、前記排出通路の先端と当接した鍔部と、
を有していることを特徴とするパッキンを備えた水洗便器。
【請求項２】
前記第一筒状部は前記第二筒状部よりも厚い肉厚であることを特徴とする請求項１記載のパッキンを備えた水洗便器。
【請求項３】
前記第二筒状部の外周面先端に切り欠き構造を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のパッキンを備えた水洗便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水配管に水洗便器の排出通路を挿入させた状態で接続箇所からの漏水を防止するパッキンを備えた水洗便器に関する。
【背景技術】
【０００２】
実公昭４７−８２０４８号公報（特許文献１）には、水洗便器等の排出通路に接続されるパッキンが記載されている。このパッキンは、その外周面上にリップ部を備え、便器の排出通路を嵌合した状態で外部に設けられた排水配管に接続することで、便器の排出通路と排水配管との接続を強固にし、通路及び管路内の漏水を防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭４７−８２０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、壁に備えた排水配管に便器を接続し排水を行う壁排水便器において、便器が陶器であることに起因する機械的な寸法のばらつきや、建物の排水配管の施工位置ばらつきにより、壁に設けられた排水配管と便器の排出通路との間にずれが生じてしまう可能性があった。排水配管と排出通路との間にずれが生じてしまうと、排水配管の内周に片側のリップ部を十分な締め付け代で押し付けることができず、漏水が発生してしまうという問題が生じる恐れがあった。
【０００５】
従って、本発明は、便器や建物に対して特別な管理を実施することなく、壁など水洗便器の後方に設けられた外部の排水配管に水洗便器の排出通路を挿入させた状態で接続箇所からの漏水を防止するパッキンを備えた水洗便器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明は、汚物と共に洗浄水を外部へ排出させる排出通路の外周面に、樹脂製のパッキンが装着された水洗便器において、前記排出通路の先端側の外周面には、前記パッキンの内周面に向かって延びた突出部を周設しており、前記パッキンは、前記排出通路における前記突出部よりも後方外周面に外嵌された第一筒状部と、この第一筒状部の外周面上に周設されたリップ部と、前記排出通路における前記突出部の外周面に外嵌された第二筒状部と、この第二筒状部の外周面上に凸設された、前記リップ部の外周方向の高さよりも低い凸部と、前記第二筒状部の先端に形成され、前記排出通路の先端と当接した鍔部と、を有していることを特徴としている。
【０００７】
このように構成された本発明においては、便器の排出通路を外部排水配管に接続する際に、凸部によって排出通路の心ズレを適正な位置まで矯正移動することができ、リップ部によって適切にシールすることができる。また、パッキンの第二筒状部の外径を、凸部によって一部分のみ大きくしているので、パッキンを嵌めた便器の排出通路を排水配管に嵌めこみやすい。さらに、便器における排出通路の先端側の外周面にはパッキンの内周面に向かって延びた突出部を周設しているので、パッキンが排出通路から抜けにくい。
【０００８】
本発明において、好ましくは、前記第一筒状部は前記第二筒状部よりも厚い肉厚であるように構成されている。
このように構成された本発明においては、リップ部の根元の強度が増して局部的な変形が抑制されるため、便器排出通路を外部排水配管に接続する際に、高強度で排水配管の内周にリップ部を押し付けることができる。さらに、パッキンと排出通路との接続時において、突出部を、肉厚が薄く変形しやすい第二筒状部に当接させるので、突出部がパッキンに嵌まりやすい。
【０００９】
本発明において、好ましくは、前記第二筒状部の外周面先端に切り欠き構造を設けるように構成されている。
このように構成された本発明においては、便器の排出通路を外部排水配管に接続する際に、パッキンの先端が排水配管内壁と接触することがなく、便器を押し込むために過大な負荷を必要としなくなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のパッキンを備えた水洗便器によれば、壁に備えた排水配管に水洗便器の排出通路を挿入させた状態で接続箇所からの漏水を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態によるパッキンを備えた水洗便器の全体斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるパッキンの横断面図である。
【図３】本発明の一実施形態によるパッキンが水洗便器の排出通路に外嵌された状態の横断面図である。
【図４】本発明の一実施形態によるパッキンを備えた水洗便器の排出通路が外部の排水配管に接続された状態の横断面図である。
【図５】本発明の一実施形態によるパッキンを備えた水洗便器の排出通路が外部の別の排水配管に接続された状態の横断面図である。
【図６】本発明の一実施形態によるパッキンを備えた水洗便器の排出通路が外部の排水配管に接続する際にパッキンが変形した状態の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、添付図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態によるパッキンを備えた水洗便器の全体斜視図である。図２は、本発明の一実施形態によるパッキンの横断面図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態のパッキンを備えた水洗便器は、水洗便器１０と、水洗便器１０に設けられた排出通路２０と、この排出通路２０に外嵌されるパッキン３０と、を有する。パッキン３０は、排出通路２０に外嵌されている状態で、壁に設けられた排水配管４０に接続される。
【００１４】
図２に示すように、パッキン３０は、排出通路２０が挿入される側に位置する第一筒状部３１と、排出通路２０が挿入される側とは逆側に位置する第二筒状部３３と、を備えている。本実施形態において、パッキン３０はゴム製であるが、それに限らず、各種軟質のエラストマーのような樹脂製であれば良い。第一筒状部３１は外周面上にリップ部３２を周設しており、排出通路２０に外嵌されたパッキン３０が排水配管４０に接続する際に、このリップ部３２が排水配管４０に当接することで、通路及び管路内の漏水を防ぐ役割を有している。第二筒状部３３は外周面上に凸部３４を凸設しており、さらに、第一筒状部３１から離れている方の先端に鍔部３５を設けている。鍔部３５を設けることによって、排水通路２０を接続する際に、排水通路２０の先端がパッキン３０を突き抜けることがなく、パッキン３０を排水通路２０の適切な位置に設けることができる。凸部３４の役割は後述する。
【００１５】
図３は、パッキン３０が水洗便器１０の排出通路２０に外嵌された状態の横断面図である。排出通路２０の先端には、パッキン３０の内周面に向かって延びた突出部２１が設けてあり、排出通路２０の先端とパッキン３０の鍔部３５が当接している状態で、パッキン３０の第二筒状部３３と当接する。このように、突出部２１を第二筒状部３３に当接させる構成にすることによって、パッキン３０を排出通路２０から抜けにくくすることができる。突出部２１に当接された第二筒状部３３は、第二筒状部３３の外径が大きくなるように変形される。その結果、第二筒状部３３に設けられた凸部３４が、その外周方向においてリップ部３２の次に高い位置に設けられた状態になる。
【００１６】
次に、図４により本発明の一実施形態であるパッキン３０の漏水防止構造について説明する。図４は、本発明の一実施形態によるパッキンを備えた水洗便器の排出通路が外部の排水配管に接続された状態の横断面図である。
【００１７】
図４に示すように、排水配管４０に、パッキン３０を外嵌した排出通路２０を挿入することで、排出通路２０と排水配管４０との間を密閉状態に保っている。このように、第二筒状部３３に設けられた凸部３４を、パッキン３０の外径が大きくなるように設けたことで、パッキン３０を外嵌した排出通路２０の外径も大きくなる。その結果、排出通路２０が排水配管４０の管内において周方向に移動できる範囲が狭くなり、図４に示すように、排水配管４０と排出通路２０との間にずれが生じてしまった場合でも、排水配管４０を撓ませることによって、排水配管４０の軸心を排出通路２０の中心方向へ調整することができる。その結果、パッキン３０の外周面上に周設されたリップ部３２を排水配管４０に隙間なく当接させることができ、排水配管４０と排出通路２０との間を適切にシールすることができる。
【００１８】
図４では、排水配管４０をパッキン３０に設けた凸部３４によって調整させることにより、排水配管４０と排出通路２０との間を適切にシールする実施形態について述べたが、それに限らず、水洗便器１０をパッキン３０に設けた凸部３４によって調整させることにより、排水配管４０と排出通路２０との間を適切にシールさせても良い。
【００１９】
図５は、パッキン３０を備えた水洗便器１０の排出通路２０が外部の別の排水配管４１に接続された状態の横断面図である。この排水配管４１は、排水配管４０より内径が小さいものである。本発明におけるパッキン３０は、凸部３４、即ち第二筒状部３３の一部分のみを外周方向に高く凸設しているので、凸部３４を設けない場合と比べて排水配管４１の内壁面に当接する面積を小さくでき、排水配管４１にパッキン３０を外嵌した排出通路２０を挿入する際に、排水配管４１の内壁面に当接することで発生する摩擦抵抗を軽減させることができる。よって、このような内径の小さい排水配管４１にパッキン３０を外嵌した排出通路２０を挿入する場合でも、排出通路２０を排水配管４１に嵌めこみやすい。
【００２０】
また、図２に示すように、本実施形態のパッキン３０は、第一筒状部３１と第二筒状部３３との境目に段部３６を設けることで、第二筒状部３３を第一筒状部３１よりも薄い肉厚になるように構成されている。このような構成にすることで、突出部２１に肉厚が薄く変形しやすい第二筒状部３３を当接させることができ、突出部２１はパッキン３０に嵌まりやすくなる。また、第一筒状部３１は第二筒状部３３より厚い肉厚となるように構成しているので、リップ部３２の根元の強度が増す。
【００２１】
さらに、パッキン３０の第一筒状部３１は、リップ部３２から第一筒状部３１の排出通路挿入側の先端にかけて突き出し円筒部３７を設けている。このような構成にすることで、第一筒状部３１の排出通路挿入側にあるリップ部３２の根元の強度も増し、複数あるリップ部３２の強度のばらつきを抑えることができる。また、第一筒状部３１の排出通路挿入側にあるリップ部３２の根元の強度が増したことで、リップ部３２が変形しにくくなり、パッキン３０と排出通路２０との間に隙間が生じず、排水配管４０とパッキン３０、及びパッキン３０と排出通路２０とを均一にシールすることができる。
【００２２】
本実施形態におけるパッキン３０は、第一筒状部３１と第二筒状部３３との境目のみに段部３６を設けているが、それに加えて、パッキン３０の第一筒状部３１の排出通路挿入側にある突き出し円筒部３７の先端に段部３６を設けても良い。その場合においても、パッキン３０のリップ部３２の根元は第一筒状部３１より肉厚となるように構成する。
【００２３】
パッキン３０を備えた水洗便器１０の排出通路２０を排水配管４０に挿入する際、リップ部３２が排水配管４０にぶつかることで発生する抵抗力により、パッキン３０の第二筒状部３３が排水配管４０の内壁方向へ変形してしまう恐れがある。そのため、図２に示すように、本実施形態のパッキン３０は、第二筒状部３３の第一筒状部３１から離れている方の外周面先端に切り欠き構造を設けている。このような構成にすることによって、図６に示すように、排出通路２０を排水配管４０に接続する際に、パッキン３０の排水配管挿入側の外周面先端が排水配管４０の内壁と接触する際に摩擦抵抗が発生しにくくなり、水洗便器１０を押し込むために過大な負荷を必要としなくなる。
【００２４】
本実施形態における切り欠き構造は、パッキン３０の排水配管挿入側の外周面先端の角を取った面取り構造であるが、それに限らず、パッキン３０の排水配管挿入側の先端にＲを設けたり、段部を設けることでパッキン３０の排水配管挿入側の先端を除肉させる構造であっても良い。
【００２５】
本発明の一実施形態のパッキン３０を備えた水洗便器１０において、パッキン３０の第二筒状部３３の外周面上に凸部３４を凸設しているので、排出通路２０を排水配管４０に接続する際に、凸部３４によって排出通路２０の心ズレを適正な位置まで調整することができ、リップ部３２によって適切にシールすることができる。また、第二筒状部３３の外径を、凸部３４によって一部分のみ大きくしているので、パッキン３０を嵌めた排出通路２０を排水配管４０に嵌めこみやすい。さらに、排出通路２０の先端側の外周面にはパッキン３０の内周面に向かって延びた突出部２１を周設しているので、パッキン３０が排出通路２０から抜けにくい。
【００２６】
また、本発明の一実施形態のパッキン３０を備えた水洗便器１０において、第一筒状部３１は第二筒状部３３よりも厚い肉厚であるように構成されているので、リップ部３２の根元の強度が増し、排出通路２０を排水配管４０に接続する際に、高強度で排水配管４０の内周にリップ部３２を押し付けることができる。さらに、パッキン３０と排出通路２０との接続時において、突出部２１を肉厚が薄く変形しやすい第二筒状部３３に当接させるので、突出部２１がパッキン３０に嵌まりやすい。
【００２７】
さらに、本発明の一実施形態のパッキン３０を備えた水洗便器１０において、第二筒状部３３の先端に切り欠き構造を設けるように構成されているので、排出通路２０を排水配管４０に接続する際に、パッキン３０の先端が排水配管４０の内壁と接触することがなく、水洗便器１０を押し込むために過大な負荷を必要としなくなる。
【００２８】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。上述した実施形態においては、第二筒状部３３には、凸部３４が一個のみ設けられているが、複数個設けられても良い。また、上述した実施形態においては、第一筒状部３１には、リップ部が２個設けられているが、何個設けられても良い。
【符号の説明】
【００２９】
１０          水洗便器
２０          排出通路
２１          突出部
３０          パッキン
３１          第一筒状部
３２          リップ部
３３          第二筒状部
３４          凸部
３５          鍔部
３６          段部
３７          突き出し円筒部
４０、４１    排水配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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