(57)【要約】【課題】木材の利用率を高め、コンクリート構造物表面の光沢防止や、緑化機能を付与した新たなコンクリート二次製品の提供に役立つ新規な緑化景観性に優れた木毛板／コンクリート複合二次製品を提供する。【解決手段】木毛板とコンクリートとが一体成型され、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品。金型の底面部に木毛板を設置した後、未硬化のコンクリートを前記金型内に流し込み、前記金型に振動を与えて締固めを行い、前記コンクリートを硬化させ、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品を製造する方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木毛板とコンクリートとが一体成型され、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品。
【請求項２】
前記コンクリートは、普通コンクリート、若しくはコンクリート全質量に対して２０重量％以上の溶接スラグが混入されているものであることを特徴とする請求項１記載の木毛板とコンクリートとの複合製品。
【請求項３】
金型の底面部に木毛板を設置した後、未硬化のコンクリートを前記金型内に流し込み、前記金型に振動を与えて締固めを行い、前記コンクリートを硬化させ、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木毛板とコンクリートとの複合製品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から木毛セメント板を緑化用の資材に用いる提案がされている。例えば、蔓性植物の付着根が侵入することのできる多孔質材として木毛セメント板を用いる緑化方法についての提案がある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−８９４２０号公報
【特許文献２】特開２０１２−２１８９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンクリート構造物表面の光沢防止や、緑化機能を付与したコンクリート二次製品については従来から検討が進められている。このような動きは、国土交通省や地方自治体などにおいても見受けられる。
【０００５】
現状では、コンクリート構造物の表面に自然石パターンを施す、等の取り組みがなされているが、製造コスト、等、解決すべき課題が多く残されている。
【０００６】
また、一般のコンクリート二次製品の需要については需要拡大が簡単でない（見込めない）のが現状である。
【０００７】
一方、日本国内の木材成長量は現在のところ年間１２００万ｍ３程度と考えられているが、木材利用率が２７％程度にとどまっている。国内木材の利用率を高める目的で種々の取り組みがなされているが、こちらも、需要拡大を簡単には見込めないでいるのが現状である。
【０００８】
そこで、この発明は、木材の利用率を高め、コンクリート構造物表面の光沢防止や、緑化機能を付与した新たなコンクリート二次製品の提供に役立つ新規な緑化景観性に優れた木毛板／コンクリート複合二次製品を提供することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願は、木毛板とコンクリートとが一体成型され、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品を提案するものである。
【００１０】
また、前記において、前記コンクリートは、普通コンクリート、若しくはコンクリート全質量に対して２０重量％以上の溶接スラグが混入されているものであることを特徴とする木毛板とコンクリートとの複合製品を提案するものである。
【００１１】
更に、本願は、金型の底面部に木毛板を設置した後、未硬化のコンクリートを前記金型内に流し込み、前記金型に振動を与えて締固めを行い、前記コンクリートを硬化させ、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品を製造する方法を提案するものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、木材の利用率を高め、コンクリート構造物表面の光沢防止や、緑化機能を付与した新たなコンクリート二次製品の提供に役立つ新規な緑化景観性に優れた木毛板／コンクリート複合二次製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品の一例を表す斜視図である。
【図２】本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品の製造に使用する金型の一例を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本願発明は、木毛板とコンクリートとが一体成型され、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品に関するものである。
【００１５】
木毛板は、水分保持性能を多孔質構造を有し、容易に緑化可能である（高い緑化景観性を発揮できる）という長所を備えている。
【００１６】
木毛板とコンクリートとが一体成型され、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品にすることにより、表面光沢防止を図ることができる。
【００１７】
また、木毛板は表面に木毛繊維が絡まった状態で成型されていることからツル（蔓）、ツタ（蔦）類が根着き、セダム（マンネングサ属）、コケ類の繁殖がしやすい。そこで、本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品を用いることにより表面緑化を図ることができる。
【００１８】
現行の砂防堰堤、擁壁などでは表面がコンクリート素地で景観性に劣るが、本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品を施工した砂防堰堤、擁壁の表面には食物が繁殖し、自然景観性に優れた砂防堰堤、擁壁を構築することが可能になる。
【００１９】
更に、本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品では、表面に露出している木毛板が多孔質であることから、水分保持機能も期待でき、夏季における熱こもり現象の低減にも役立つ。
【００２０】
そして、表面に多孔質の木毛板が露出している本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品では、コンクリートの中性化に対する抑制効果も期待できる。
【００２１】
このように、本発明では、木毛板とコンクリートとを一体成型し、表面に木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品にすることで、木毛板の前述した長所を生かし、木材の利用率を高め、従来の製品には無かった耐久性を発揮でき、コンクリート構造物表面の光沢防止や、緑化機能を付与したコンクリート二次製品という、景観性に優れた製品を提供することができる。
【００２２】
本発明では、前記コンクリートとして、一般のコンクリート（すなわち、普通コンクリート）以外にも、コンクリート全質量に対して２０重量％以上の溶接スラグが混入されているもの、すなわちリサイクルコンクリートを使用することができる。
【００２３】
造船業界では船舶製造時における溶接スラグの完全リサイクル（ゼロエミッション）達成が長年待ち望まれている。従来、溶接スラグは産業廃棄物として埋め立て処分されていた。本願発明者は、溶接スラグを利用したコンクリート二次製品を開発して特許出願し（特許文献２）、船舶製造時における溶接スラグの完全リサイクル（ゼロエミッション）を可能にしている。
【００２４】
本願発明においても、コンクリート全質量に対して２０重量％以上の溶接スラグが混入されているコンクリートを使用することにより、船舶製造時における溶接スラグの完全リサイクル（ゼロエミッション）に貢献することができる。
【００２５】
また、これにより、リサイクル材を用いたグリーン製品の開発を、コンクリート二次製品を製造、販売する業界に提案することができる。
【００２６】
国内材を木毛板として活用し、船舶製造時における溶接スラグをコンクリート用骨材化し、コンクリート二次製品重量の２０％以上溶接スラグ骨材を使用することにより、リデュース、リユース、リサイクルの３Ｒを達成する新規な製品を提案することができる。
【００２７】
しかも、上述した木毛板の長所を生かすことにより、緑化機能を備えた環境に優しいコンクリート構造物を提供することができる。
【００２８】
本願発明では、金型の底面部に木毛板を設置した後、未硬化のコンクリートを前記金型内に流し込み、前記金型に振動を与えて締固めを行い、前記コンクリートを硬化させ、表面に前記木毛板が露出している木毛板とコンクリートとの複合製品を製造することができる。
【００２９】
金型内に流し込まれた未硬化のコンクリート中のモルタルやセメントペーストが木毛表面の木材繊維による無数の凹凸内部に入り込み、コンクリートと、木毛板との間の界面充填による強力な接着を実現することができる。
【実施例】
【００３０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施例を説明する。
【００３１】
本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品１は、図２に例示した金型４を用いて製造することができる。図２は、本発明の木毛板とコンクリートとの複合製品１の製造に使用する金型の一例を表す図である。
【００３２】
図示の例では、金型４の底面部４ａにゴム部材５が敷設されており、この上に、木毛板２、２、２を設置する。
【００３３】
図２では木毛板２が３枚設置されているが枚数に限定はなく、一枚の板状の木毛板２を設置することもできる。
【００３４】
木毛板２は、木毛、木片などの木質原料を圧縮成型してなるものであり、従来公知の方法によって製造されているものを使用できる。
【００３５】
木毛板２を設置後、未硬化のコンクリートを金型４内に流し込み、金型４に付設されている振動機６を駆動させて、極小の上下・水平に最適な振動を金型４に付与する。
【００３６】
こうして、金型４に振動を与えつつコンクリートを締め固めた後、所定の時間、養生させる。
【００３７】
コンクリートの養生が終了した後、金型４を取り外し、図１に例示される、木毛板２とコンクリート３とが一体成型され、表面に木毛板２が露出している木毛板２とコンクリート３との複合製品１を得ることができる。
【００３８】
上述したように、金型４に振動を付与してコンクリートを締め固めることにより、金型４内に流し込まれた未硬化のコンクリート中のモルタルやセメントペーストが木材繊維による無数の凹凸内部に入り込み、コンクリートと、木毛板２との間の界面充填による強力な接着を実現することができる。
【００３９】
コンクリート３の材料は一般のコンクリート（すなわち、普通コンクリート）以外にも、リサイクルコンクリート（溶接スラグ入り）を用いることができる。
【００４０】
リサイクルコンクリートの場合、骨材には、造船所で船体の溶接の際に産出される鉄やステンレス等の溶接スラグを用いる。この場合、特許文献２に記載されているように、コンクリート全質量に対して２０重量％以上の溶接スラグが混入されているコンクリートを使用することができる。
【００４１】
溶接スラグをリサイクル骨材として混入するが、建造物に要求されるコンクリート３の圧縮強度などの各種基準を従来のコンクリートと同等とすることができる。
【００４２】
図１図示のように、本発明の木毛板２とコンクリート３との複合製品１一方の面には木毛板２が接着されている。そこで、この複合製品１を用いて堰堤、擁壁などを構築した場合、木毛板２によって、コンクリート複合製品１の表面の光沢を防止することができる効果がある。
【００４３】
また、木毛板２の表面２ａにツル、ツタ、コケ、セダムなどの植物を植生させることで、複合製品１の表面が前記植物で覆われるので、景観性を向上させることができる効果がある。
【００４４】
さらに、木毛板２は多孔質であり水分保持機能を有するので、夏期における複合製品１の熱こもりを減少させることができると共に、コンクリートの中性化を抑制することができる効果がある。
【００４５】
また、コンクリート３の材料に、一般のコンクリート以外にも、リサイクルコンクリート中に骨材として造船所で船体の溶接の際に産出される鉄やステンレス等の溶接スラグを混入するが、圧縮強度などの各種基準は、一般のコンクリートと同等とすることができる。
【００４６】
したがって、コンクリート複合製品１を用いて構築した堰堤、擁壁等の構造物の長期使用が可能となると共に、従来は埋立処分されていた溶接スラグを再利用して、付加価値の高いコンクリート複合製品１を得ることができる効果がある。
【００４７】
以上、本発明の好ましい実施形態、実施例を説明したが、本発明は上述した実施形態、実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  コンクリート複合製品
２  木毛板
２ａ  木毛板の表面
３  コンクリート
４  金型
４ａ  金型の底面部
５  ゴム部材
６  振動機
【図１】
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【図２】
2015051554.tif 000004