(57)【要約】  【課題】押圧力を利用して漏れ防止効果を得るポンプの漏れ防止構造を提供する。  【解決手段】ポンプ３０は、上方に開かれた開口を有するハウジング３１を含む。ハウジング３１上には蓋体４０が堅牢に固定される。蓋体４０には、排気装置が接続され、蓋体４０に形成された流路を介して排気装置とハウジング３１の内部とが連通する。漏れ防止構造は、頂端が蓋体４０の流路と連通し、底端まで一定角度で外方へ延伸して内部に斜めのチャネル８９が形成された導管８４と、導管８４のチャネル８９に設置して開放位置と閉鎖位置との間で往復運動を行う受動体７０とを有する。受動体７０が開放位置まで変位する際、チャネル８９に沿って案内され、ハウジング３１底部に向かって移動して流路から離れ、受動体７０が閉鎖位置まで変位する際、チャネル８９に沿って蓋体４０に向かって変位して流路を塞ぐ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプの漏れ防止構造であって、
前記ポンプは、上方に開かれた開口を有するハウジングを含み、前記ハウジング上には蓋体が堅牢に固定され、前記蓋体には、排気装置が接続され、前記蓋体に形成された流路を介して前記排気装置と前記ハウジングの内部とが連通し、
前記漏れ防止構造は、頂端が前記蓋体の前記流路と連通し、底端まで一定角度で外方へ延伸して内部に斜めのチャネルが形成された導管と、
前記導管の前記チャネルに設置して開放位置と閉鎖位置との間で往復運動を行う受動体と、を有し、
前記受動体が前記開放位置まで変位する際、前記チャネルに沿って案内され、前記ハウジング底部に向かって移動して前記流路から離れ、前記受動体が前記閉鎖位置まで変位する際、前記チャネルに沿って前記蓋体に向かって変位して前記流路を塞ぐことを特徴とするポンプの漏れ防止構造。
【請求項２】
前記導管と前記蓋体との結合は、
前記導管の頂端と前記蓋体とを一体化して前記導管と前記蓋体の前記流路とを連通させる方式か、
前記蓋体に堅牢に固定された平盤が前記導管の上方に形成され、前記平盤は、中空状の接続部を有し、前記接続部と前記蓋体の前記流路とを連通させる方式により行うことを特徴とする請求項１に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項３】
前記受動体は、球体、柱体、錐体又はその他導管のチャネル内で運動する物体からなることを特徴とする請求項１に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項４】
前記漏れ止め構造は、補助部材と、前記補助部材と凹凸係合される前記導管とを含んで往復運動することを特徴とする請求項１に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項５】
前記補助部材は、球体、柱体又はその他導管のチャネル内で運動する重量物からなることを特徴とする請求項４に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項６】
前記補助部材と前記導管との凹凸係合構造は、凸部と凹部との組み合わせからなり、
前記凸部が前記補助部材又は前記導管に設けられ、対応した前記導管又は前記補助部材に前記凹部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項７】
前記凸部は、ボルト、差込ピン又はその他締付け具であることを特徴とする請求項６に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項８】
前記凹部は、長孔又は長溝であることを特徴とする請求項６に記載のポンプの漏れ防止構造。
【請求項９】
ポンプの漏れ防止構造であって、
前記ポンプは、上方に開かれた開口を有するハウジングを含み、前記ハウジング上には、蓋体が堅牢に固定され、前記蓋体には、排気装置が接続され、前記蓋体に形成された流路を介して前記排気装置と前記ハウジングの内部とが連通し、
前記漏れ防止構造は、
前記蓋体の前記流路に接続される頂端を有し、底端まで一定角度で外方へ延伸されて内部にチャネルが斜めに形成された導管と、
前記導管の前記チャネルに設置して開放位置と閉鎖位置との間で往復運動を行う少なくとも１つの球体と、を有し、
前記球体が前記開放位置まで変位する際、前記チャネルに沿って案内され、前記ハウジング底部に向かって移動して前記流路から離れ、前記球体が前記閉鎖位置まで変位する際、前記チャネルに沿って前記蓋体に向かって変位して前記流路を塞ぐことを特徴とするポンプの漏れ防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏れ防止技術に関し、特に、ポンプの漏れ防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプはオイル汲み上げ分野で多く使用されている。しかしポンプからオイルを排出する際、オイル漏れが生じることがあり、従来技術のポンプの漏れ防止構造に問題があることを本発明者は発見した。
【０００３】
この問題を解決するために、本発明者は効果的な解決方法に関する発明を既に中華民国で特許出願し、特許権（特許文献１）を取得している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許登録番号第Ｉ４１７４５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、特許文献１と異なり、押圧力を利用して漏れ防止効果を得るポンプの漏れ防止構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によれば、ポンプの漏れ防止構造であって、前記ポンプは、上方に開かれた開口を有するハウジングを含み、前記ハウジング上には蓋体が堅牢に固定され、前記蓋体には、排気装置が接続され、前記蓋体に形成された流路を介して前記排気装置と前記ハウジングの内部とが連通し、前記漏れ防止構造は、頂端が前記蓋体の前記流路と連通し、底端まで一定角度で外方へ延伸して内部に斜めのチャネルが形成された導管と、前記導管の前記チャネルに設置して開放位置と閉鎖位置との間で往復運動を行う受動体と、を有し、前記受動体が前記開放位置まで変位する際、前記チャネルに沿って案内され、前記ハウジング底部に向かって移動して前記流路から離れ、前記受動体が前記閉鎖位置まで変位する際、前記チャネルに沿って前記蓋体に向かって変位して前記流路を塞ぐことを特徴とするポンプの漏れ防止構造が提供される。
【０００７】
前記導管と前記蓋体との結合は、前記導管の頂端と前記蓋体とを一体化して前記導管と前記蓋体の前記流路とを連通させる方式か、前記蓋体に堅牢に固定された平盤が前記導管の上方に形成され、前記平盤は、中空状の接続部を有し、前記接続部と前記蓋体の前記流路とを連通させる方式により行うことが好ましい。
【０００８】
前記受動体は、球体、柱体、錐体又はその他導管のチャネル内で運動する物体からなることが好ましい。
【０００９】
前記漏れ止め構造は、補助部材と、前記補助部材と凹凸係合される前記導管とを含んで往復運動することが好ましい。
【００１０】
前記補助部材は、球体、柱体又はその他導管のチャネル内で運動する重量物からなることが好ましい。
【００１１】
前記補助部材と前記導管との凹凸係合構造は、凸部と凹部との組み合わせからなり、前記凸部が前記補助部材又は前記導管に設けられ、対応した前記導管又は前記補助部材に前記凹部が設けられていることが好ましい。
【００１２】
前記凸部は、ボルト、差込ピン又はその他締付け具であることが好ましい。
【００１３】
前記凹部は、長孔又は長溝であることが好ましい。
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の第２の形態によれば、ポンプの漏れ防止構造であって、前記ポンプは、上方に開かれた開口を有するハウジングを含み、前記ハウジング上には、蓋体が堅牢に固定され、前記蓋体には、排気装置が接続され、前記蓋体に形成された流路を介して前記排気装置と前記ハウジングの内部とが連通し、前記漏れ防止構造は、前記蓋体の前記流路に接続される頂端を有し、底端まで一定角度で外方へ延伸されて内部にチャネルが斜めに形成された導管と、前記導管の前記チャネルに設置して開放位置と閉鎖位置との間で往復運動を行う少なくとも１つの球体と、を有し、前記球体が前記開放位置まで変位する際、前記チャネルに沿って案内され、前記ハウジング底部に向かって移動して前記流路から離れ、前記球体が前記閉鎖位置まで変位する際、前記チャネルに沿って前記蓋体に向かって変位して前記流路を塞ぐことを特徴とするポンプの漏れ防止構造が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のポンプの漏れ防止構造は、押圧力を利用して漏れ防止効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るポンプを示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態に係るポンプの他の部位を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態に係るポンプを示す部分断面図である。
【図４】図４は、図３の漏止め構造を示す部分拡大図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施形態に係る漏止め構造を示す部分断面図である。
【図６】図６は、本発明の第３実施形態に係る漏止め構造を示す部分断面図である。
【図７】図７は、本発明の受動体を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の受動体を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の他の実施形態に係る補助部材を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の他の実施形態に係る補助部材を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の他の実施形態に係る補助部材を示す部分断面斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の他の実施形態に係る補助部材を示す部分断面斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の第４実施形態に係る漏止め構造を示す部分断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の第５実施形態に係る漏止め構造を示す部分断面図である。
【図１５】図１５は、本発明の他の実施形態に係る排気装置を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の他の実施形態に係る排気装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のポンプの漏れ防止構造の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１を参照する。図１に示すように、本発明の一実施形態に係るポンプ３０は、中空状ハウジング３１の底面に取り付けられるベース３３により、地面などの支持面上に安定的に設置される。ハウジング３１上に蓋体４０が堅牢に固定されて一定の内部空間を有するポンプ３０が製作される。
【００１９】
ベース３３の中央部には一方向弁３４が配設される。一方向弁３４の周りは、ポンプ３０内部に立設された排気筒５０により覆われ、排気筒５０の頂端と蓋体４０とが接続され、ポンプ３０の内部空間は、排気筒５０中の筒形空間と、排気筒５０の外表面からハウジング３１の内壁にかけて囲むように形成された環状空間との２つに分割される。
【００２０】
前述の筒形空間には長尺部材５２が収容される。排気筒５０に奥深く入れられた長尺部材５２の一端には、排気バルブ５３が接続され、他端が蓋体４０と、蓋体４０の上方に設けられたハンドル４１と、に挿通され、ハンドルバー５１の中央部に堅牢に螺着される。
【００２１】
力を加えてハンドルバー５１を上方へ引き上げると、長尺部材５２により排気バルブ５３が蓋体４０へ向かって一緒に移動し、筒形空間の上方の気体が排気バルブ５３の下方に供給される。力を加えてハンドルバー５１を下方へ押下すると、長尺部材５２により排気バルブ５３がベース３３へ向かって移動し、圧縮気体が一方向弁３４を介してポンプ３０の外部に排出される。
【００２２】
前述の環状空間には、環状かつ中空状の浮き１３が収容される。ポンプ３０が直立されている間は、気体が圧縮されてポンプ３０の外部へ排出され、蓋体４０に形成された出口４２を介し、ポンプ３０の外部の流体（一般に廃棄オイル）に対して吸引力が加えられ、ポンプ３０内部の環状空間に流入し、次第に増加する流体の表面に浮き１３が浮き上がり、排気筒５０の高さ方向へ上昇する。
【００２３】
ポンプ３０内部の気圧が外部へ漏れることを防ぐために、形状が合致したカバー（図示せず）を用いて蓋体４０の出口４２を覆い、ポンプ３０の内部空間を密閉する。このようなカバーは、一般に吸管（図示せず）を有する。この吸管は、流体が収容された機械又は設備に一端が挿入され、ポンプ３０内部の環状空間に他端が挿入される。
【００２４】
前述の環状空間は、漏れ止め構造９０を含む。図２及び図３に示すように、漏れ止め構造９０は、導管８４、受動体７０及び補助部材７４から構成される。
【００２５】
導管８４の両側には、長孔８５が互いに平行に形成される。導管８４の上方には、平盤８６が形成される。平盤８６の中央部には、円状槽８７が凹設される。槽底には、中空状の接続部８８が形成される。平盤８６は、蓋体４０の底部に堅牢に固定され、蓋体４０に設けた漏れ止めパッド９１に接続部８８を当接させる。導管８４は、一定角度により外方へ延伸され、管内には傾いたチャネル８９が形成されている。チャネル８９は、一端が接続部８８に接続され、他端が導管８４の底部に接続されて接続部８８と導管８４とが連通する。
【００２６】
また、導管８４のチャネル８９には、３つの球体が収容されている。本実施形態の漏れ止めパッド９１に最も近い球体には、受動体７０が使用され、漏れ止めパッド９１により止められて接続部８８から導管８４が外れることはなく、力を受けると開放位置と閉鎖位置との間で往復運動を行う。受動体７０が受ける力には、残り２つの球体７８の衝撃力及びその他運動エネルギが含まれる。後面の２つの球体は、多数の補助部材７８の用途に等しく、最前方の受動体７０により漏れ止めパッド９１を詰める助力の一つとして用いる。受動体７０が受ける他の運動エネルギについては、以下詳細に説明する。
【００２７】
上述の閉鎖位置とは、球体７０が漏れ止めパッド９１に接触される位置を指し、開放位置とは、球体７０が漏れ止めパッド９１に接触されていない位置を指す。
【００２８】
補助部材７４は、Ｌ形柱状であり、縦向きセクション７５の一部を導管８４のチャネル８９に奥深く挿入させると、３つの球体７０，７８に当接作用が発生し、露出部位が折り曲げられて横向きセクション７６が形成され、縦向きセクション７５が導管８４に挿入される箇所には、突出部が形成されている。
【００２９】
本実施形態の突出部は締付け具７７である。締付け具７７は、長孔８５に挿通されて縦向きセクション７５に対応した箇所に螺入されると、補助部材７４を導管８４の往復運動の最大行程に制限して両者が離れることを防ぎ、各球体７０，７８が導管８４の底部から落ちることを防ぐ。
【００３０】
また蓋体４０の内部には、互いに交差された複数の流路が形成されている。横向き流路４３は、一端がハンドル４１の末端部を介して詰め物４５により封止され、他端が排気筒５０の筒形空間と連通する。縦向き流路４６は、一端が前述の漏れ止めパッド９１と漏れ止め構造９０の接続部８８とに収容され、他端が蓋体４０の頂面に連通され、蓋体４０に設けられた圧力開放バルブ４４が封止される。
【００３１】
この漏れ止め構造９０の押圧力は、球体７０が封止位置に変位する間に発生する。続いて、図３及び図４に基づいて使用状況を詳細に説明する。
【００３２】
ポンプ３０が直立状態のとき、前述の漏れ止め構造９０の押圧力は補助部材７４から供給される。流体１５が出口４２からポンプ３０内部に供給され続けると、液面により浮き１３が上昇し続け、浮き１３と補助部材７４との間隔距離が徐々に小さくなる。横向きセクション７６に浮き１３が接触されると、縦向きセクション７５は、チャネル８９に沿って案内されて変位し、球体７０が漏れ止めパッド９１を封止させるまで、全ての球体７０，７８を上方へ押圧して漏れ止めパッド９１を運動させる。
【００３３】
このとき横向き流路４３及び縦向き流路４６がガス供給を止めるため、効果的な吸引力を得ることができず、外部の流体が供給されなくなり、流体が溢れ出すことを自然に防ぐことができる。この構成により、ポンプ３０は、図１に示すように、流体が満杯になるまで直立状態が維持された後、傾けると筒内の流体を処理することができる。
【００３４】
図３及び図４を参照する。図３及び図４に示すように、ポンプ３０を傾けている間は、漏れ止め構造９０の押圧力が２つの球体７８及び補助部材７４から供給される。縦向き流路４６（又は漏れ止めパッド９１）の中心仮想線Ｌ１とハウジング３１（又は排気筒５０）の高さが平行に維持され、それと導管８４のチャネル８９の中心仮想線Ｌ２とが角度θで交差されるため、ポンプ３０が傾いている期間中、導管８４の底端が頂端より高くてチャネル８９の傾斜幅がポンプ３０より大きい場合、漏れ止めパッド９１に止められるまで球体７０が前方へ転がって案内される。
【００３５】
残部の球体７８が転がって前述の球体７０にぶつかると、縦向きセクション７５がチャネル８９に沿って高い箇所から低い箇所へ向かって摺動し、補助部材７４全体の重量が押圧力として、２つの補助部材７８を介して球体７０まで伝わると、受動体７０が漏れ止めパッド９１に堅牢に詰められて縦向き流路４６が封止され、流体が誤って蓋体４０内部に入って排気筒中に滲み入ることを防ぎ、外部へ漏れてしまう従来技術の問題点を改善する。
【００３６】
上述の説明に基づき、その他の実施形態を以下説明する。図５に示すように上述の実施形態と異なり、漏れ止め構造９０の受動体７０は、柱体に設計されて両端が凸状曲面に形成され、導管８４中に摺動可能に縦向きに設置されるため、漏れ止めパッド９１の封止を正確な位置で行うことができる。
【００３７】
図６の漏れ止め構造９０は、前述の実施形態と異なり、導管８４の細長いチャネル８９内に柱体９２が横向きに設置され、後方面には補助部材として使用する柱体７９が設置され、受動体９２が転がって漏れ止めパッド９１を封止することを助ける。
【００３８】
受動体には多くの変化形があり、例えば、図７に示す柱形の受動体は、両端面が平らに形成され、図８に示す受動体は円錐形に形成されている。
【００３９】
続けて、図面を併せて補助部材の他の実施形態を説明する。図９に示すように、補助部材７４は、上述の実施形態と異なり、ボルトが差込ピン９３により代替されている。この差込ピン９３は、長孔８５に挿通され、導管８４に対して補助部材７４の往復運動の最大行程が制限される。
【００４０】
図１０の実施形態では、ボルトが方形状ピン９４により代替され、長孔８５を介して縦向きセクション７５が導管８４の奥深い箇所へ挿入されている点において補助部材７４は上述の実施形態と異なる。特に、方形状ピン９４の厚さが長孔８５の幅に略等しく、補助部材７４の僅かな揺れを制限し、縦向きセクション７５が導管８４中で往復運動されることを防ぐ。
【００４１】
勿論、補助部材７４には、その他の構造を選択してもよい。例えば、図１１に示すように、縦向きセクション７５は、円柱に形成され、チャネル８９に挿入される部位が直径に沿って両側部に向かって凸部９５が延伸されている。各凸部９５の凹凸係合される導管８４の内壁には、直溝状凹部９６が形成されている。この凹部９６は、前述の実施形態の長孔を代替し、補助部材７４を案内して導管８４内部で往復運動可能である。また、導管８４内壁に隣接した管口には、Ｃ字状リング９９が嵌合され、凸部９５が補助部材７４と一緒に導管８４から離れることを防ぐ。
【００４２】
図１２の補助部材７４は、上述の実施形態と異なる構造を有する。チャネル８９に挿入された縦向きセクション７５の部位は凹部に形成される。この凹部は、導管８４に設けられた凸部を収容することが可能な細長い矩形孔９７である。その両端は、導管８４に対応した部位に嵌合されて動かない状態に維持される。ピン９８の中間部位には、縦向きセクション７５を挿通させる矩形孔９７が形成され、補助部材７４が導管８４から外れないようにしながら、補助部材７４が導管８４に対して行う往復運動に干渉することを防ぐ。
【００４３】
図１３の漏れ止め構造９０は、前述の実施形態と異なり、平盤、円状槽、接続部などの構造を省略し、直接、導管８４の頂端と蓋体４０と一体化されている。
【００４４】
図１４の漏れ止め構造９０は、前述の実施形態と異なり、横向セクションを省略して縦向きセクション７５だけを残し、補助部材７４の構造を簡素化しながら、同様の効果を得ることができる。
【００４５】
以下、排気方面に関して説明する。図１５に示すように、上述の実施形態と異なり、蓋体４０の上面にはコネクタ５４が堅牢に固定されている。コネクタ５４は、流路及び漏れ止め構造９０を介してハウジング３１内部に連通する。コネクタ５４には、高圧気体装置（例えば、空気圧縮機）が外付けされ、上述した実施形態の排気筒を代替しながら、同様の使用効果を得ることができる。
【００４６】
図１６の蓋体４０は、前述の実施形態と異なり、ハンドル４１に変換器５５が設置されている。変換器５５は、流路及び漏れ止め構造９０を介してハウジング３１内部に連通される。変換器５５は、空気圧縮機が接続されて上述した実施形態の排気筒を代替しながら同様の使用効果を得ることができる
【００４７】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００４８】
１３  浮き
１５  流体
３０  ポンプ
３１  ハウジング
３３  ベース
３４  一方向弁
４０  蓋体
４１  ハンドル
４２  出口
４３  横向き流路
４４  圧力開放バルブ
４５  詰め物
４６  縦向き流路
５０  排気筒
５１  ハンドルバー
５２  長尺部材
５３  排気バルブ
５４  コネクタ
５５  変換器
７０  受動体（球体）
７４  補助部材
７５  縦向きセクション
７６  横向きセクション
７７  締付け具（ネジ）
７８  補助部材（球体）
７９  補助部材（柱体）
８４  導管
８５  長孔
８６  平盤
８７  円状槽
８８  接続部
８９  チャネル
９０  漏れ止め構造
９１  漏れ止めパッド
９２  受動体（柱体）
９３  差込ピン
９４  方形状ピン
９５  凸部
９６  凹部
９７  矩形孔
９８  ピン
９９  リング
θ  角度
Ｌ１  中心仮想線
Ｌ２  中心仮想線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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