(57)【要約】【課題】電流遮断時に可動接触子及び固定接触子の接点間に発生するアークの消弧性能を向上させることができるとともに、小型化を図ることができる電磁接触器を提供する。【解決手段】ケース１１，１２，１３内に、固定鉄心１８及び当該固定鉄心に対向する可動鉄心１９を備えた電磁石１７と、固定接点１５ｂを備えた固定接触子１５と、可動鉄心が移動する方向と同一方向に移動し、固定接点に接離する可動接点２８ａを備えた可動接触子２８と、この可動接触子及び可動鉄心を連結した可動支持部２９，３０とが配置された電磁接触器１０である。この電磁接触器は、可動接点が固定接点から離間を開始した際に、固定接点及び可動接点の少なくとも一方に対してアーク遮断用のガスを噴射するガス噴射部２６を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に、固定鉄心及び当該固定鉄心に対向する可動鉄心を備えた電磁石と、固定接点を備えた固定接触子と、前記可動鉄心が移動する方向と同一方向に移動し、前記固定接点に接離する可動接点を備えた可動接触子と、この可動接触子及び前記可動鉄心を連結した可動支持部と、が配置されている電磁接触器において、
前記可動接点が前記固定接点から離間を開始した際に、前記固定接点及び前記可動接点の少なくとも一方に対してアーク遮断用のガスを噴射するガス噴射部を備えていることを特徴とする電磁接触器。
【請求項２】
前記ケース内に前記ガスが封入されており、前記ガス噴射部は、前記可動接点に、前記ガスが噴射する噴射口が設けられているとともに、前記可動接触子に、当該可動接触子の移動とともに前記噴射口に前記ガスを供給するガス供給部が設けられている構造としたことを特徴とする請求項１記載の電磁接触器。
【請求項３】
前記ガス噴射部は、前記噴射口と前記ガス供給部との間に、前記噴射口に向けて前記ガスの流れを増速するガス増速部を設けていることを特徴とする請求項２記載の電磁接触器。
【請求項４】
前記ガス供給部は、前記噴射口に連通するように前記可動接触子に設けた筒形状の第１シリンダと、この第１シリンダに対向する前記ケースの内壁に設けられ、前記第１シリンダに嵌合する筒状の第２シリンダとを備え、前記可動接触子の移動により、前記第１シリンダ及び前記第２シリンダにより画成されたガス蓄積室の容積が変化するようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載の電磁接触器。
【請求項５】
前記ガス供給部は、前記可動子と前記ケースとの間に設けられ、前記噴射口に連通する蛇腹筒形状のベローズであり、前記可動接触子の移動により、前記ベローズ内部のガス蓄積室の容積が変化するようにしたことを特徴とする請求項２又は３記載の電磁接触器。
【請求項６】
前記可動接触子が移動する方向に対して直交する方向に消弧磁力線が発生する永久磁石を配置したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の電磁接触器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流遮断時に、可動接触子及び固定接触子の接点間に発生するアークを消弧する電磁接触器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁接触器として、例えば特許文献１の装置が知られている。
この電磁接触器は、図７に示すように、ケース１内に、コイル２に巻かれた固定コア３と、この固定コア３に対向配置され、コイル２への励磁により復帰ばね４に抗して固定コア３に吸引される可動コア５と、ケース１に固定されて主回路に接続される固定接触子６と、この固定接触子６に設けた固定接点６ａと、この固定接点６ａに対向する可動接点７ａを設けた可動接触子７と、可動コア５及び可動接触子７を連結し、可動コア５の移動とともに可動接点７ａを固定接点６ａに接離させる可動ホルダ８と、固定接触子６を固定したケース１の固定接点６ａと対向する位置に埋め込まれた永久磁石７とを備えた電磁接触器である。
【０００３】
この電磁接触器は、電流遮断時に互いに離間する固定接点６ａ及び可動接点７ａの間にアーク（不図示）が発生すると、可動接点７ａから固定接点６ａに向けて電流が流れている場合には、図８に示すように、永久磁石７の消弧磁力線８により、アークを紙面に直行する方向に移動して消弧させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２０４８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、省スペースやコストダウンを図るために、電磁接触器の小型化が求められているが、同一定格電流の電磁接触器の小型化を図ると、電流遮断時に固定接点６ａ及び可動接点７ａの間に発生するアークの遮断に必要な接点間距離を十分に確保することができず、接点間にアークが再発弧して電流の遮断が不可能になるおそれがある。
また、固定接点６ａ及び可動接点７ａの周囲には、アーク発生時に接点から蒸発した高濃度、高温度の金属蒸気が滞留しやすく、導電率が高くなって電流が流れやすい状態となっている。このため、固定接点６ａ及び可動接点７ａの付近の電気抵抗がアークの電気抵抗より低くなったときにも、接点間にアークが再発弧するおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、電流遮断時に可動接触子及び固定接触子の接点間に発生するアークの消弧性能を向上させることができるとともに、小型化を図ることができる電磁接触器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電磁接触器は、ケース内に、固定鉄心及び当該固定鉄心に対向する可動鉄心を備えた電磁石と、固定接点を備えた固定接触子と、前記可動鉄心が移動する方向と同一方向に移動し、前記固定接点に接離する可動接点を備えた可動接触子と、この可動接触子及び前記可動鉄心を連結した可動支持部と、が配置されている電磁接触器において、前記可動接点が前記固定接点から離間を開始した際に、前記固定接点及び前記可動接点の少なくとも一方に対してアーク遮断用のガスを噴射するガス噴射部を備えている。
【０００８】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、電流遮断の移行時に固定接点及び可動接点の間にアークが発生すると、可動接点及び可動接点の少なくとも一方にガス噴射部から遮断ガスが噴射し、可動接点及び可動接点の少なくとも一方の表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を低下させることでアークの再発弧を抑制することができる。
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、前記ケース内に前記ガスが封入されており、前記ガス噴射部は、前記可動接点に、前記ガスが噴射する噴射口が設けられているとともに、前記可動接触子に、当該可動接触子の移動とともに前記噴射口に前記ガスを供給するガス供給部が設けられている構造としている。
【０００９】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、ガス供給部内のガスは可動接触子の移動により蓄えられる。そして、可動接触子の移動によりガス供給部のガスが噴射口から噴射するので、ガス噴射部を簡便な構造とすることができる。
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、前記ガス噴射部が、前記噴射口と前記ガス供給部との間に、前記噴射口に向けて前記ガスの流れを増速するガス増速部を設けている。
【００１０】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、可動接点及び可動接点の少なくとも一方の表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を確実に低下させることができる。
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、前記ガス供給部が、前記噴射口に連通するように前記可動接触子に設けた筒形状の第１シリンダと、この第１シリンダに対向する前記ケースの内壁に設けられ、前記第１シリンダに嵌合する筒状の第２シリンダとを備え、前記可動接触子の移動により、前記第１シリンダ及び前記第２シリンダにより画成されたガス蓄積室の容積が変化するようにした。
【００１１】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、前記第１シリンダ及び前記第２シリンダで画成されたガス蓄積室の容積を減少させることで、噴射口からガスを噴射させることができる。
また、本発明の一態様に係る電磁接触器は、前記ガス供給部が、前記可動子と前記ケースとの間に設けられ、前記噴射口に連通する蛇腹筒形状のベローズであり、前記可動接触子の移動により、前記ベローズ内部のガス蓄積室の容積が変化するようにした。
【００１２】
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、ベローズ内部のガス蓄積室の容積を減少させることで、噴射口からガスを噴射させることができる。
さらに、本発明の一態様に係る電磁接触器は、前記可動接触子が移動する方向に対して直交する方向に消弧磁力線が発生する永久磁石を配置した。
この発明の一態様に係る電磁接触器によると、固定接点及び可動接点の間に発生したアークは、永久磁石の消弧磁力線による駆動力により引き延ばされてアーク電圧が高くなるので、アークの消弧性能が高まる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電磁接触器によれば、電流遮断の移行時に固定接点及び可動接点の間にアークが発生すると、可動接点及び可動接点の少なくとも一方にガス噴射部から遮断ガスが噴射し、可動接点及び可動接点の少なくとも一方の表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を低下させることでアークの再発弧を抑制することができるので、アーク消弧性能を高めることができる。
【００１４】
また、固定接点及び可動接点の間の接点間距離を短く設定しても、固定接点及び可動接点の間で発生したアークの再発弧を抑制するので、小型化を図った電磁接触器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器の電流遮断時を示す断面図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器に配置した一対の永久磁石の作用について示した図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器の電流投入時を示す要部断面図である。
【図４】本発明に係る第１実施形態の電磁接触器において電流遮断への移行時に固定接点及び可動接点の間にアークが発生した状態を示す図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の電磁接触器の電流遮断時を示す断面図である。
【図６】本発明に係る第２実施形態の電磁接触器の電流投入時を示す要部断面図である。
【図７】従来の電磁接触器の電流投入時を示すである。
【００１６】
【図８】従来の電磁接触器に配置した永久磁石が発生する消弧磁力線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る第１実施形態の電磁接触器１０を示す断面図である。
本実施形態の電磁接触器１０の本体ケースは、絶縁材からなる下ケース１１と、下ケース１１の上部に装着した絶縁材からなる上ケース１２と、上ケース１２の上部開口を覆って装着した絶縁材からなるカバー１３とで構成されている。
【００１８】
本体ケースを構成する下ケース１１、上ケース１２及びカバー１３は、内部が密閉された空間となるように気密が保持され他状態で互いに接続されており、その密閉された空間に、水素ガス、窒素ガス、水素及び窒素の混合ガス、ＳＦ６等の遮断ガスが封入されている。
上ケース１２の上壁には固定接触子１５が固定されている。この固定接触子１５は、電源側及び負荷側に一対設けられており（例えば左側が電源側、右側が負荷側）、導電部１５ａの一端側上部に固定接点１５ｂが固定されており、導電部１５ａの他端側が上ケース１２の外部に引き出されている。そして、左側の固定接触子導電部１５ａが主回路の電源に接続され、右側の導電部１５ａが電気的負荷機器に接続される。
【００１９】
そして、上ケース１２の上部にカバー１３を装着することで、固定接点１５ｂ側の固定接触子１５がカバー１３の内部空間に収納されている。
下ケース１１の下部空間には、電磁石１７が収納されている。この電磁石１７は、Ｅ字脚型の積層鋼板で形成された固定鉄心１８と、同様にＥ字脚型の積層鋼板で形成された可動鉄心１９とが対向して配置されている。固定鉄心１８の中央脚部１８ａにはコイルホルダ２０に巻装された単相交流が供給される電磁コイル２１が固定されている。また、コイルホルダ２０の上面と可動鉄心１９の中央脚１９ａの付け根との間に、可動鉄心１９を固定鉄心１８から離れる方向に付勢する復帰スプリング２２が配設されている。そして、電磁コイル２１の巻線端部が、下ケース１１の外部に設けたコイル端子板２３に電気的に接続されている。
【００２０】
また、カバー１３の内部に可動接点部２５及びガス噴射部２６が設けられているとともに、カバー１３の外壁に沿って一対の永久磁石２７ａ，２７ｂが配置されている。
可動接点部２５は、電源側及び負荷側の導電部１５ａに上方から対向している１枚の板状の可動接触子２８と、この可動接触子２８の中央部に連結している接点支え２９と、この接点支え２９及び電磁石１７の可動鉄心１９が連結している連結部３０とを備えており、可動接触子２８の一対の固定接点１５ｂに対向する位置には一対の可動接点２８ａが設けられている。
【００２１】
ガス噴射部２６は、一対の可動接点２８ａを設けた可動接触子２８の両端部に一対設けられており、可動接触子２８の移動方向に対向するカバー１３の上部内面から可動接触子２８に向けて突出している筒状の外側シリンダ２６ａと、可動接触子２８から突出して外側シリンダ２６ａの内側に摺動自在に嵌合している筒状の内側シリンダ２６ｂと、この内側シリンダ２６ｂに連通する可動接触子２８に設けた空間であり、可動接点２８ａに向かうに従い縮径されたテーパ形状のノズル２６ｃと、ノズル２６ｃの最小開口部と連通する可動接点２８ａに設けたガス噴射口２６ｄと、を備えている。
【００２２】
そして、ガス噴射部２６の外側シリンダ２６ａ及び内側シリンダ２６ｂとで画成された空間３３（以下、ガス蓄積室３３と称する）に、カバー１３（下ケース１及び上ケース１２）内に封入されている遮断ガスが、ガス噴射口２６ｄ及びノズル２６ｃを通過して蓄えられている。
また、一対の永久磁石２７ａ，２７ｂは、一対の固定接点１５ｂを挟んで互いに対向する位置にカバー１３の外壁に沿って配置されており、図２に示すように、互いに対向する面を異なる磁極とし、一対の固定接点１５ｂの間を横切るように消弧磁力線３２が発生している。
【００２３】
図３は、電流投入時の電磁接触器１０の要部を示すものであり、電磁石１７の電磁コイル２１の励磁により、可動鉄心１９が復帰ばね２２のばね付勢力に打ち勝って固定鉄心１８に吸引され、可動鉄心１９に連結部３０及び接点支え２９を介して連結している可動接触子２８が一対の固定接触子１５に向けて移動することで、可動接点２８ａが固定接点１５ｂに接触している。
【００２４】
次に、本実施形態の電磁接触器１０の電流遮断時の動作について、図１から図４を参照して説明する。
図２に示す電流投入時から電磁石１７の電磁コイル２１への励磁を停止すると、復帰ばね２２のばね付勢力により、固定鉄心１８に吸引されていた可動鉄心１９が上方に移動する。これにより、可動接触子２６が上方へ移動し、可動接点２８ａが固定接点１５ｂから離間して電流遮断に移行していく。
【００２５】
この電流遮断の移行時に、一対の固定接点１５ｂ及び可動接点２８ａの間にアークが発生し、これらアークに、図２で示したように、一対の永久磁石２７ａ，２７ｂにより消弧磁力線３２が作用する。
図２の左側の固定接点１５ａから可動接点２８ａに電流が流れている場合には、アークに符号Ｆ１で示す駆動力が作用する。図４に示すように、固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間に発生したアーク３４は、この駆動力Ｆ１が作用することで引き延ばされていくとともに、その根元が固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの中央部から縁部に変化するように移動していく。
【００２６】
そして、図２の右側の固定接点１５ａに可動接点２８ａから電流が流れている場合には、発生したアーク（不図示）が符号Ｆ２で示す駆動力が作用して引き延ばされていくとともに、その根元が固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの中央部から縁部に変化するように移動していく。
また、電流遮断の移行時にアークが発生した一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの表面には、これら固定接点１５ａ及び可動接点２８ａから蒸発した高濃度、高温度の金属蒸気が滞留している。
【００２７】
ここで、電流遮断の移行時に可動接触子２６が上方に移動すると、ガス噴射部２６の外側シリンダ２６ａに内側シリンダ２６ｂが入り込んでガス蓄積室３３の容積が減少することで、図４に示すように、ガス蓄積室３３に蓄えられている遮断ガスがガス噴射口２６ｄから噴射する。なお、図４は、一方の可動接点２８ａ側のガス噴射部２６しか示していないが、他方の可動接点２８ａ側のガス噴射部２６も同様の動作を行う。
【００２８】
そして、ガス蓄積室３３の遮断ガスが、一対の可動接点２８ａのガス噴射口４１ａから噴出することで、一対の可動接点２８ａの表面に滞留している金属蒸気の濃度が低下し、低温度となる。
このように、遮断ガスとの接触により一対の可動接点２８ａの表面の金属蒸気の濃度及び温度が低下し、一対の可動接点２８ａの表面の導電率が低くなって電流が流れ難い状態となることで、図２のＦ１，Ｆ２方向に引き延ばされたアーク３４の再発弧が抑制され、アーク３４が消弧される。
【００２９】
なお、本発明に係る可動支持部が接点支え２９及び連結部３０に対応し、本発明に係るアーク遮断用のガスが遮断ガスに対応し、本発明に係るケースが下ケース１１、上ケース１２及びカバー１３に対応し、本発明に係るガス増速部がノズル２６ｃに対応し、本発明に係る第１シリンダが内側シリンダ２６ｂに対応し、第２シリンダが外側シリンダ２６ａに対応している。
【００３０】
次に、本実施形態の電磁接触器１０の効果について説明する。
本実施形態の電磁接触器１０は、電流遮断の移行時に一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間にアーク３４が発生すると、ガス噴射部２６から一対の可動接点２８ａの表面に遮断ガスが噴射し、可動接点２８ａの表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を低下させることでアーク３４の再発弧を抑制するので、アーク消弧性能を高めることができる。
【００３１】
また、一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８の間の接点間距離を短く設定してもガス噴射部２６が発生したアーク３４の再発弧を抑制するので、小型化を図った電磁接触器１０を提供することができる。
また、本実施形態の電磁接触器１０は、一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間の空間に消弧磁力線３２が生じるように一対の永久磁石２７ａ，２７ｂが配置されており、一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間に発生したアークは、消弧磁力線３２による駆動力Ｆ１，Ｆ２により引き延ばされてアーク電圧が高くなるので、アーク消弧性能をさらに高めることができる。
【００３２】
さらに、ガス噴射部２６は、カバー１３に設けた筒状の外側シリンダ２６ａと、可動接触子２８に設けて外側シリンダ２６ａの内側に摺動自在に嵌合した筒状の内側シリンダ２６ｂと、外側シリンダ２６ａ及び内側シリンダ２６ｂで画成されたガス蓄積室３３にノズル２６ｃを介して連通するガス噴射口２６ｄとを備え、電流遮断の移行時に可動接触子２６が上方に移動するとガス蓄積室３３の容積が減少し、遮断ガスがガス噴射口２６ｄから噴射する簡便な構造とされているので、電磁接触器１０の製造コストの低減化を図ることができる。
【００３３】
さらにまた、ガス噴射部２６は、可動接点２８ａのガス噴射口２６ａに向かうに従い縮径されたテーパ形状のノズル２６ｃが設けられており、ノズル２６ｃで流速を早くした遮断ガスがガス噴射口２６ａから噴射するので、可動接点２８ａの表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を効率良く低下させることができる。
なお、本実施形態において、ガス噴射口２６を構成する外側シリンダ２６ａの内面及び内側シリンダ２６ｂの外面の間に、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの耐熱性、耐久性を有する合成樹脂からなるリング状のシール部材を介在させると、外側シリンダ２６ａの内面及び内側シリンダ２６ｂの外面の気密性が高められてガス噴射部２６のガス噴射口２６ｄから噴射する遮断ガスの噴射量を増大させることができるとともに、外側シリンダ２６ａ及び内側シリンダ２６ｂの摺動性が良好となって、可動鉄心１９を上方移動させる復帰スプリング２２のバネ力を増大させなくても、ガス噴射部２６を正常に動作させることができる。
【００３４】
次に、図５及び図６は、本発明に係る第２実施形態の電磁接触器４０を示す断面図である。なお、図１から図４で示した第１実施形態の電磁接触器１０の構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の電磁接触器４０は、カバー１３の内部に可動接点部２５及びガス噴射部４１が設けられている。
【００３５】
ガス噴射部４１は、一対の可動接点２８ａを設けた可動接触子２８の両端部に一対設けられており、可動接点２８ａに設けたガス噴射口４１ａと、可動接触子２８に設けられ、ガス噴射口４１ａに向かうに徐々に縮径されたテーパ形状のノズル４１ｂと、一端開口部がノズル４１ｂに連通し、他端開口部が可動接触子２８の移動方向に対向するカバー１３の上部に接続して閉塞された蛇腹筒形状のベローズ４１ｃと、を備えている。
【００３６】
そして、ベローズ４１ｃ内の空間４２（以下、ガス蓄積室４２と称する）に、カバー１３（下ケース１及び上ケース１２）内に封入されている遮断ガスが、ガス噴射口４１ｄ及びノズル４１ｂを通過して蓄えられている。
次に、本実施形態の電磁接触器４０の遮断操作時の動作について、図１から図４を参照して説明する。
【００３７】
図６に示す電流投入時から電磁石１７の電磁コイル２１への励磁を停止すると、復帰ばね２２のばね付勢力により、固定鉄心１８に吸引されていた可動鉄心１９が上方に移動する。これにより、可動接触子２６が上方へ移動し、可動接点２８ａが固定接点１５ｂから離間して遮断操作に移行していく。
この電流遮断の移行時に、一対の固定接点１５ｂ及び可動接点２８ａの間にアークが発生し、これらアークに、図２で示したように、一対の永久磁石２７ａ，２７ｂにより消弧磁力線３２が作用する。
【００３８】
図２の左側の固定接点１５ａから可動接点２８ａに電流が流れている場合には、アークに符号Ｆ１で示す駆動力が作用し、固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間に発生したアークは、この駆動力Ｆ１が作用することで引き延ばされていくとともに、その根元が固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの中央部から縁部に変化するように移動していく
また、図２の右側の固定接点１５ａに可動接点２８ａから電流が流れている場合には、発生したアークが符号Ｆ２で示す駆動力が作用して引き延ばされていくとともに、その根元が固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの中央部から縁部に変化するように移動していく。
【００３９】
そして、電流遮断の移行時にアークが発生した一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの表面には、これら固定接点１５ａ及び可動接点２８ａから蒸発した高濃度、高温度の金属蒸気が滞留している。
ここで、電流遮断の移行時に可動接触子２６が上方に移動すると、ガス噴射部４１のベローズ４１ｃの蛇腹筒形状が軸方向に縮小し、ガス蓄積室４２の容積が減少することで、ガス蓄積室４２に蓄えられている遮断ガスがガス噴射口４１ａから噴射する。
【００４０】
そして、ガス蓄積室４２の遮断ガスが、一対の可動接点２８ａのガス噴射口４１ａから噴出することで、一対の可動接点２８ａの表面に滞留している金属蒸気の濃度が低下し、低温度となる。
このように、遮断ガスとの接触により一対の可動接点２８ａの表面の金属蒸気の濃度及び温度が低下し、一対の可動接点２８ａの表面の導電率が低くなって電流が流れ難い状態となることで、図２のＦ１，Ｆ２方向に引き延ばされたアークの再発弧が抑制され、アークが消弧される。
【００４１】
次に、本実施形態の電磁接触器４０の効果について説明する。
本実施形態の電磁接触器４０は、電流遮断時に一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間にアークが発生すると、ガス噴射部４１から一対の可動接点２８ａの表面に遮断ガスが噴射し、可動接点２８ａの表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を低下させることでアークの再発弧を抑制するので、アーク消弧性能を高めることができる。
【００４２】
また、一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８の間の接点間距離を短く設定してもガス噴射部４１が発生したアークの再発弧を抑制するので、小型化を図った電磁接触器４０を提供することができる。
また、本実施形態の電磁接触器４０は、一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間の空間に消弧磁力線３２が生じるように一対の永久磁石２７ａ，２７ｂが配置されており、一対の固定接点１５ａ及び可動接点２８ａの間に発生したアークは、消弧磁力線３２による駆動力Ｆ１，Ｆ２により引き延ばされてアーク電圧が高くなるので、アーク消弧性能をさらに高めることができる。
【００４３】
さらに、ガス噴射部４１は、可動接点２８ａに設けたガス噴射口４１ａと、このガス噴射口４１ａとノズル４１ｂを介して連通するガス蓄積室４２を形成するベローズ４１ｃと、を備え、電流遮断の移行時に可動接触子２６が上方に移動すると、ベローズ４１ｃの蛇腹筒形状が軸方向に縮小してガス蓄積室４２の容積が減少し、遮断ガスがガス噴射口４１ａから噴射する簡便な構造とされているので、電磁接触器４０の製造コストの低減化を図ることができる。
【００４４】
さらにまた、ガス噴射部４１は、可動接点２８ａのガス噴射口４１ａに向かうに従い縮径されたテーパ形状のノズル４１ｂが設けられており、ノズル４１ｂで流速を早くした遮断ガスがガス噴射口４１ａから噴射するので、可動接点２８ａの表面に滞留している金属蒸気の濃度及び温度を効率良く低下させることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０…電磁接触器、１１…下ケース、１２…上ケース、１３…カバー、１５…固定接触子、１５ａ…導電部、１５ｂ…固定接点、１７…電磁石、１８…固定鉄心、１８ａ…中央脚部、１９…可動鉄心、１９ａ…中央脚、２０…コイルホルダ、２１…電磁コイル、２２…復帰スプリング、２３…コイル端子板、２５…可動接点部、２６…ガス噴射部、２６ａ…外側シリンダ、２６ｂ…内側シリンダ、２６ｃ…ノズル、２６ｄ…ガス噴射口、２７ａ，２７ｂ…永久磁石、２８…可動接触子、２８ａ…可動接点、２９…接点支え、３０…連結部、３２…消弧磁力線、３３…ガス蓄積室、４０…電磁接触器、４１…ガス噴射部、４１ａ…ガス噴射口、４１ｂ…ノズル、４１ｃ…ベローズ、４２…ガス蓄積室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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