(57)【要約】【課題】本発明の目的は、トレイに積載されたシート束の先端部が確実にプレ分離パッドの斜面に沿うようにし、シート搬送装置における耐重送性をより向上させること。【解決手段】分離部よりもシートの搬送方向における上流側に設けられシートトレイの搬送方向先端部において分離部に向かう斜面を有するプレ分離パッドを有するシート搬送装置であって、プレ分離パッド５よりもシートの搬送方向における上流側に設けられ、シートの積載方向に異なる径をもち、シートトレイ１１に積載されたシートの幅方向の端部に当接して、シートの積載方向の径差で生ずる周速差によりシートの積載方向で異なる搬送速度をシートに与える円錐台ローラ１３を有する。【選択図】    図４
2015107870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシートを積載することが可能なシートトレイと、前記シートトレイに積載されたシートの搬送方向と直交する幅方向の端部を規制する幅方向に移動可能な規制部材と、前記シートトレイに積載されたシートを１枚ずつに分離する分離部と、前記分離部よりもシートの搬送方向における上流側に設けられ前記シートトレイの搬送方向先端部において分離部に向かう斜面を有するプレ分離パッドと、を有するシート搬送装置であって、
前記プレ分離パッドよりもシートの搬送方向における上流側に設けられ、シートの積載方向に異なる径をもち、シートトレイに積載されたシートの幅方向の端部に当接して、シートの積載方向の径差で生ずる周速差によりシートの積載方向で異なる搬送速度をシートに与える円錐台ローラを有する特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記シートトレイに積載されたシートを給送する給送ローラと、
前記給送ローラと前記分離部と前記円錐台ローラの動作を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記給送ローラが給送を開始する前に、前記シートトレイに積載されたシートの搬送方向先端部を前記プレ分離パッドに突き当てるために前記円錐台ローラの回転を開始することを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記制御部は、積載されたシートの最上面の位置を所定の位置に維持するために前記シートトレイを上昇する動作を制御し、前記シートトレイを上昇させている最中に、前記シートトレイに積載されたシートの搬送方向先端部を前記プレ分離パッドに突き当てるために前記円錐台ローラの回転を開始することを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記分離部は、前記シートトレイに積載されたシートを最上位から１枚ずつに分離する分離部であり、
前記円錐台ローラは、前記シートトレイに積載されたシートを最上位から１枚ずつに分離給送する構成にあっては、シートの積載方向の下方から上方に向けて、径が大きくなる形状であり、
前記シートトレイに積載されたシートを最下位から１枚ずつに分離給送する構成にあっては、シートの積載方向の上方から下方に向けて、径が大きくなる形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置に関し、例えば、トレイに積載されたシートを１枚ずつに分離・搬送するシート搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート搬送装置は、例えば複写機などの画像形成装置の画像読取部に原稿等の読取対象のシートを自動的に搬送する自動原稿送り装置に適用されている。このような例では、原稿トレイに積載された複数の原稿を分離部で１枚ずつに分離して所定位置まで搬送させている。
【０００３】
特許文献１はこの種の分離部と搬送機構を備えた原稿搬送装置（シート搬送装置）を開示している。すなわち、原稿トレイに積載された複数枚のシート（原稿）を給送ローラの回転により繰り出し、分離ローラと分離パッドからなる分離部に給送させている。分離部は、給送方向に回転し原稿を送る分離ローラと、２枚目以降の原稿に搬送抵抗を付与する分離パッドにて構成されており、シート間の摩擦と、シートと分離パッド間の摩擦の差によって、原稿を１枚ずつに分離して搬送している。
【０００４】
更に上記の例では、原稿の分離をより確実なものとするために、分離部の搬送方向上流側に、プレ分離パッド（摩擦材）を張り付けた斜面が構成されている。原稿トレイ上に積載された原稿が給送ローラによって搬送されるとき、前記プレ分離パッドの斜面に原稿先端のコバ面が突き当てられる。これによって原稿先端がプレ分離パッドの斜面に倣った逆傾斜形状、すなわち原稿束上面がより搬送方向下流に向かって突出した形状に整形される。この形状は、原稿先端部が既に１枚ずつ捌かれた状態に近くなっているため、原稿束を積載されたまま分離部へ給送するよりもより確実に原稿の分離を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２６３３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、原稿トレイにシートを積載することが可能な枚数はますます増加を続けており、一例ではシート積載可能枚数が３００枚に達する製品も存在する。このような大量積載のトレイにおいては、前述のプレ分離パッドの斜面の高さも必然的に高いものとなる。そのため、給送ローラとシート間の摩擦のみによっては、図８に示すように原稿束５１の先端の一部がプレ分離パッド５２の斜面に沿わず、原稿束先端の傾斜形状を十分に整形できない可能性がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、トレイに積載されたシート束の先端部が確実にプレ分離パッドの斜面に沿うようにし、シート搬送装置における耐重送性をより向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、複数枚のシートを積載することが可能なシートトレイと、前記シートトレイに積載されたシートの搬送方向と直交する幅方向の端部を規制する幅方向に移動可能な規制部材と、前記シートトレイに積載されたシートを１枚ずつに分離する分離部と、前記分離部よりもシートの搬送方向における上流側に設けられ前記シートトレイの搬送方向先端部において分離部に向かう斜面を有するプレ分離パッドと、を有するシート搬送装置であって、前記プレ分離パッドよりもシートの搬送方向における上流側に設けられ、シートの積載方向に異なる径をもち、シートトレイに積載されたシートの幅方向の端部に当接して、シートの積載方向の径差で生ずる周速差によりシートの積載方向で異なる搬送速度をシートに与える円錐台ローラを有する特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、円錐台ローラによりシートの積載方向で異なる搬送速度をシートに与えることにより、シートトレイに積載されたシート束の先端部が確実にプレ分離パッドの斜面に沿う形状に整形され、シート搬送装置における耐重送性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本実施例に係る画像形成装置の断面図である。
【図２】図２は前記画像形成装置における原稿搬送装置を備えた画像読取装置の断面図である。
【図３】図３は前記原稿搬送装置におけるシートトレイ上でのシート束先端形状を示す断面図である。
【図４】図４（ａ）は原稿搬送装置における円錐台ローラ周辺の上面図、図４（ｂ）は原稿搬送装置における円錐台ローラ周辺の側面図、図４（ｃ）は原稿搬送装置における円錐台ローラ周辺をシート後端側から見た図である。
【図５】図５は原稿搬送装置における円錐台ローラの動作に係る制御のブロック図であるブロック図である。
【図６】図６は実施例１における原稿搬送装置の給送動作のフローチャートである。
【図７】図７は実施例２における原稿搬送装置の給送動作のフローチャートである。
【図８】図８は従来のシートトレイ上でのシート束先端形状を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１２】
図１に示すように、画像形成装置１００は、記録対象としての記録紙等のシートに画像を記録するプリンタ３００と、その上部に配置された、読取対象としての原稿等のシートの画像を読み取る画像読取装置２００と、から構成されている。
【００１３】
プリンタ３００の下流側には、プリンタ３００により画像形成されたシートに対して、処理を施してシートを排出するシート処理装置としてのフィニッシャー４００を備えている。
【００１４】
次に、プリンタ３００の構成について説明する。
【００１５】
プリンタ３００の中央部には画像形成部８１５が配置されている。この画像形成部８１５は周知の電子写真方式によるプリントエンジンとして構成され、電子写真プロセス手段３０１、定着装置８１８およびレーザ書き込み装置８１３等を内蔵している。ここで、画像形成部８１５に搬送されたシートは、感光ドラム８１２に形成されたトナー像を順次転写され、定着装置８１８へと搬送されて熱定着される。また、プリンタ３００には、上述の画像形成部８１５にシートを給送するシート給送部８００，８０２，８０８が配置されている。このシート給送部８００，８０２は、装置本体に対して引き出し可能に配置されたシート積載カセットを備えている。シート給送部８０８は、大量のシートを積載収納することが可能な大容量の給送デッキを備えている。また、プリンタ３００は両面印刷が可能であり、画像形成部８１５の下方には中間トレイ９００が配置されており、両面印刷の際にはパス９０７を通して中間トレイ９００にシートを導いた後、パス９１３から再び画像形成部８１５にシートを搬送する。
【００１６】
以下、プリンタ３００における画像形成動作およびシート搬送動作について説明する。
【００１７】
プリンタ３００においては、画像形成部８１５のレーザ書き込み装置８１３から、画像読取装置（スキャナ部）２００で生成されたシートの画像についての画像信号に応じたレーザ光が出力される。プリンタ３００では、このレーザ光が感光ドラム８１２に照射され、感光ドラム上に静電潜像が形成され、さらに、現像器８１４によってこの静電潜像がトナー像に現像される。
【００１８】
一方、プリンタ３００では、上述したシート給送部８００，８０２，８０８のいずれかからシートが給送され、給送されたシートが搬送ローラ８０６により画像形成部８１５へと搬送される。そして、感光ドラム８１２上のトナー像（現像剤像）が転写器８１６によってシートに転写される。
【００１９】
トナー像が転写されたシートは、定着装置８１８へと搬送され、定着装置８１８でトナー像の定着処理が施される。定着ローラを通過したシートは、シート排出部８２１へと搬送され、プリンタ３００から排出される。
【００２０】
また、シートの両面に画像を形成する場合には、定着装置８１８を通過したシートを両面反転パス９０６へと導き、その後シートをスイッチバックさせて両面パス９１３へ導き、画像形成面を下側とした状態で再び画像形成部８１５に送り込む。画像形成部８１５に送り込まれたシートは、画像形成部８１５にて２面目の画像形成の処理がなされた後、上述のようにプリンタ３００から排出される。
【００２１】
次に、画像読取装置２００の構成について説明する。
【００２２】
図２に示すように、画像読取装置２００は、前記流し読みガラス１８上を搬送された移動シートの一方の面の画像を読み取る読取手段２４を有している。この読取手段２４は、シートトレイ１１に積載された原稿等の読取対象のシートを分離給送し、読取手段２４を介して排出する原稿搬送装置（シート搬送装置）８０に設けられている。このシート搬送装置としての原稿搬送装置８０は、画像読取装置２００の本体に対して開閉可能に設けられており、流し読みガラス１８に対してシートを押し付ける圧板としても機能する。
【００２３】
また画像読取装置２００は、前記流し読みガラス１８のシートの他方の面の画像を読み取る読取手段を有している。この読取手段は、ランプ２０２やミラー２０３等を有する移動可能なスキャナユニット２０４、ミラー２０５，２０６、レンズ２０７、イメージセンサ２０８等により構成されている。この読取手段は、画像読取装置２００の本体側に設けられている。読取手段は、スキャナユニット２０４を所定位置（図２に示す位置）に停止させ、該スキャナユニット２０４上の前記流し読みガラス１８上を搬送される移動シートの他方の面の画像を読み取る。またこの読取手段は、前記流し読みガラス１８に沿って前記スキャナユニット２０４を移動させつつ、前記流し読みガラス１８上に載置された静止シートの他方の面の画像を読み取る。
【００２４】
次に、原稿搬送装置（ＡＤＦ）８０は、複数枚のシートを積載することが可能なシートトレイ１１を有している。シートトレイ１１に積載されたシートは、シートの搬送方向と直交する幅方向に移動可能なサイド規制板（規制部材）１０によって幅方向の端部を規制される。シートトレイ１１上に積載されたシートＳは、上下動する給送ローラ１により順次その最上位のシートから繰り出される。繰り出されたシートＳは、分離部を構成する分離ローラ３と分離パッド４によって一枚ずつ分離給送される。分離部を構成する分離ローラ３は分離パッド４と協働でシートを一枚ずつに分離して給送する。
【００２５】
分離ローラ３よりもシート搬送方向における上流側には、シートトレイ１１の搬送方向先端部において分離部に向かう斜面を有するプレ分離パッド５が設けられている。プレ分離パッド５は、図３に示すように、シートの積載方向における上面側が下面側に比べてより搬送方向下流に突出するように斜面形状に形成されている。
【００２６】
分離給送されたシートＳは、搬送ローラ２１，２２，２３，２５により搬送されつつ画像読取装置２００の本体側の流し読みガラス１８上を通過する際に、所定位置に停止されたスキャナユニット２０４によって画像を読み取られる。画像が読み取られたシートＳは、排出ローラ１６によって排出トレイ上に排出される。
【００２７】
〔実施例１〕
次に図４を用いて、実施例１に係るシート搬送装置（原稿搬送装置８０）について説明する。図４（ａ）はシート搬送装置における円錐台ローラ周辺の上面図、図４（ｂ）はシート搬送装置における円錐台ローラ周辺の側面図、図４（ｃ）はシート搬送装置における円錐台ローラ周辺をシート後端側から見た図である。
【００２８】
上述したようにプレ分離パッド５を有するシート搬送装置としての原稿搬送装置８０は、図４に示すように円錐台ローラ１３を有している。図４に示すように、円錐台ローラ１３は、前述したサイド規制板１０と同様に、シートトレイ１１上に積載されたシート束の幅方向の両側に対向するように配置されている。円錐台ローラ１３は、前記プレ分離パッド５よりもシートの搬送方向における上流側に設けられている。円錐台ローラ１３は、シートの積載方向に異なる径をもち、そのローラ面（円錐面）１３ａがシートトレイ１１上のシート束の側面（幅方向の端部）に当接して、シートの積載方向の径差で生ずる周速差によりシートの積載方向で異なる搬送速度をシートＳに与える。
【００２９】
ここでは、シートトレイ１１に積載されたシートは、最上位のシートから順に繰り出されて分離給送される。そのため、円錐台ローラ１３は、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、そのシートの積載方向において、上方のローラ径の方が下方のローラ径よりも大きいテーパ形状に形成されている。そして、円錐台ローラ１３の回転軸１３ｂは、図４（ｃ）に示すように、そのローラ面（円錐面）１３ａがシート束の側面（幅方向の端部）に当接するように、シート積載方向において下方に比べて上方の方がシートの幅方向端部から離れる向き（シート幅方向で外側に開いた向き）になる。
【００３０】
円錐台ローラ１３は、シートの幅方向の端部に対して当接又は離間するように移動可能に設けられており、その移動は駆動モータ３３（図５参照）により行われる。駆動モータ３３からの駆動力が、シャフト・歯ギア列（不図示）などを介してローラ駆動ギア１２に伝達され、ローラ駆動ギア１２から円錐台ローラ１３へと伝達される。円錐台ローラ１３は、ローラ駆動ギア１２を中心に、シートの幅方向の端部から離間した待機位置（図４（ａ）の破線位置）と、シートの幅方向の端部に当接する当接位置（図４（ａ）の実線位置）へと移動する構成となっている。このため駆動モータからの駆動力が入力された際、円錐台ローラ１３はシートをプレ分離パッド５に突き当てる方向に回転しつつ、その回転する円錐面をシートＳの端面（幅方向の端部）に押圧することが可能になっている。また、待機状態において円錐台ローラ１３はサイド規制板１０より幅方向の外側に位置しているため、シートトレイ１１上に積載するシートＳの幅方向のサイズを制限することもない。即ち、駆動モータを正転させることで、円錐台ローラ１３はシートの端面（幅方向の端部）に当接され、かつシートを送り出す方向（プレ分離パッド５に突き当てる方向）へ回転する。一方、駆動モータを逆転させることで、円錐台ローラ１３はシートの幅方向の端部から離間して、規制板１０よりも幅方向外側の待機位置へ移動する。
【００３１】
図５は、円錐台ローラ１３の動作に係る制御のブロック図である。制御部３０に、原稿有無センサ３１、給送位置センサ６、給送センサ７および操作部３２からの信号が入力される。制御部３０は、各センサ等からの信号に基づいて、円錐台ローラ１３を回転させる駆動モータ３３や、給送ローラ１、分離ローラ３、排出ローラ１６等の原稿搬送装置（ＡＤＦ）８０内の搬送手段を駆動させる搬送駆動ユニット３４の動作を制御する。
【００３２】
次に、実施例１に係る原稿搬送装置８０における給送動作について図６のフローチャートを参照しながら説明する。
【００３３】
まず、シートＳをトレイ１１上にセットすると、原稿有無センサ３１によってシートＳが検知され、シート搬送装置としての原稿搬送装置８０は動作開始可能な状態（スタンバイ状態）となる。そして、操作部３２でスタートキーが押下されるとシステム動作が開始する。
【００３４】
スタートキーが押下されると、制御部３０は、円錐台ローラ１３へ回転駆動が入力されるように駆動モータ３３の回転を開始する（Ｓｔｅｐ１）。
【００３５】
すると、円錐台ローラ１３はローラ駆動ギア１２を中心に回動し、図４（ｃ）に示すように円錐台ローラ１３のローラ面（円錐面、外周面）１３ａがシートトレイ１１上のシート束の側面に押圧され、シート束を図３に示すプレ分離パッド５に向けて給送する。ここで円錐台ローラ１３はシートＳの積載方向で異なる径を持つから、ローラ径の大きい部分（図４ではシート積載方向の上方）でローラ径の小さい部分（図４のシート積載方向の下方）に比べてシートはより速く給送される。本実施形態では、円錐台ローラ１３は、シート積載方向の下方から上方に向けて径が大きくなるテーパ形状となっている。その結果、シート束Ｓの給送方向の先端部は、上方が下方に比べてより突出した形状に整形され、プレ分離パッド５の斜面に沿うように突き当てられる。
【００３６】
給送位置センサ６からの信号に基づいてシート先端が給送位置センサ６の位置に達したか否かを制御部３０が検知することで（Ｓｔｅｐ２）、円錐台ローラ１３によってシート束の先端がプレ分離パッド５に突き当てられたか否かを検知する。
【００３７】
給送位置センサ６からの信号に基づいてシート先端が給送位置センサ６の位置に達したことを制御部３０が検知したら（Ｓｔｅｐ２でＹｅｓ）、円錐台ローラ１３が回転を停止するように制御部３０が駆動モータ３３を停止させる（Ｓｔｅｐ３）。
【００３８】
この後、制御部３０は、搬送駆動ユニット３４を制御して、給送ローラ１を回転・下降させ（Ｓｔｅｐ４）、分離ローラ３を回転させる（Ｓｔｅｐ５）。これによってシートトレイ１１上のシート束から１枚目のシートの給送が開始される。
【００３９】
そして、給送センサ７からの信号に基づいてシートが給送センサ７に達したことを制御部３０が検知すると（Ｓｔｅｐ６でＹＥＳ）、制御部３０は、搬送駆動ユニット３４を制御して、給送ローラ１を上昇させ（Ｓｔｅｐ７）、次シートの給送のために待機させる。そして、給送センサ７に先端が検知されたシートの後端が給送センサ７を通過することで給送センサ７がＯＦＦであることを制御部３０が認識する（Ｓｔｅｐ８）。
【００４０】
その後、原稿有無センサ３１からの信号に基づいて制御部３０がシートトレイ１１上にシートがあると検知したら（Ｓｔｅｐ９でＹＥＳ）、Ｓｔｅｐ４へ移行する。即ち、再び制御部３０は給送ローラ１を回転・下降させて、次のシートを給送する。
【００４１】
以上の動作を、原稿有無センサ３１からの信号に基づいてシートトレイ１１上のシートが無くなるまで繰り返す。
【００４２】
なお、最終シートの給送が完了した時点で給送ローラ１は上昇され、円錐台ローラ１３を駆動する駆動モータ３３は逆転され、サイド規制板１０よりも幅方向外側の退避位置へ円錐台ローラ１３は移動する。
【００４３】
なお、本実施例では、円錐台ローラ１３の回転は、給送位置センサ６がＯＮすることで回転停止する構成を例示したが、これに限定されるものではなく、例えば給送ローラ１や分離ローラ３による給送動作中、常に回転する構成としてもよい。
【００４４】
以上のように、積載されたシート束の幅方向の端部に当接する円錐台ローラ１３をシートトレイ１１上に配置する。このとき円錐台ローラ１３はその円錐面（ローラ面）がシート束側面に接するように配置される（図４参照）。したがって、円錐台ローラ１３を回転させると、円錐台ローラ１３はシート幅方向の両側端部に作用してシート束を搬送する。このとき円錐台ローラ１３の周速はローラ径の大きい部分の方がローラ径の小さい部分に比べて速くなっているため、シート束先端を分離に適した傾斜形状（プレ分離パッド５の斜面に沿う形状）にすることができる。したがって、シートの分離・給送がより確実に行われ、シートの耐重送性を向上させることができる。
【００４５】
〔実施例２〕
次に実施例２に係るシート搬送装置について説明する。本実施例に係るシート搬送装置は、シート束のセット後にシートトレイがシート束の先端部と分離部を近づけるように上昇するものである。このような機構をリフターと呼ぶ。リフターは特に大容量のシートトレイを持つ機種に採用される。
【００４６】
ここで、本実施例に係る原稿搬送装置（シート搬送装置）８０による給送動作について図７のフローチャートを参照しながら説明する。
【００４７】
まず、シートトレイにシートがセットされた後、そのシートトレイがシート束の先端部を分離部に近づけるように上昇（リフトアップ）を開始する（Ｓｔｅｐ１１）。このシートトレイを上昇する動作は、前述した制御部３０（図５参照）の制御により行われる。シートトレイは、給送ローラによりシートを給送するにあたって、積載されたシートの最上面の位置を所定の位置に維持するために上昇される。
【００４８】
なお、シートトレイの上昇動作の停止は、所定枚数のシートが給送される度にその所定枚数分だけシートトレイを上昇させた後、停止するようにしても良い。あるいは、シートの最上面を検知するセンサを設けて、そのセンサがシートを検知することでシートトレイの上昇動作を停止させるようにしても良い。
【００４９】
前述したようにシートトレイのリフトアップが開始されると、制御部３０は、円錐台ローラ１３へ回転駆動が入力されるように駆動モータ３３の回転を開始する（Ｓｔｅｐ１２）。すなわち、シートトレイのリフトアップの完了を待たずに、シートトレイのリフトアップ最中に、円錐台ローラ１３の回転を開始する。
【００５０】
すると、前述した実施例にて説明したように、円錐台ローラ１３はローラ駆動ギア１２を中心に回動し、図４（ｃ）に示すように円錐台ローラ１３のローラ面（円錐面、外周面）１３ａがシートトレイ１１上のシート束の側面に押圧され、シート束を図３に示すプレ分離パッド５に向けて給送する。この円錐台ローラ１３は、シート積載方向の下方から上方に向けて径が大きくなるテーパ形状となっている。そのため、シート束Ｓの給送方向の先端部は、上方が下方に比べてより突出した形状に整形され、プレ分離パッド５の斜面に沿うように突き当てられる。
【００５１】
給送位置センサ６からの信号に基づいてシート先端が給送位置センサ６の位置に達したか否かを制御部３０が検知することで（Ｓｔｅｐ１３）、円錐台ローラ１３によってシート束の先端がプレ分離パッド５に突き当てられたか否かを検知する。
【００５２】
給送位置センサ６からの信号に基づいてシート先端が給送位置センサ６の位置に達したことを制御部３０が検知したら（Ｓｔｅｐ１３でＹｅｓ）、円錐台ローラ１３が回転を停止するように制御部３０が駆動モータ３３を停止させる（Ｓｔｅｐ１４）。
【００５３】
なお、前述したシートトレイの上昇動作は、シートトレイに積載されたシートを分離給送するにあたって、そのシートの最上面の位置を所定の位置に維持するための動作である。従って、図示していないが、制御部がシートの最上面の位置が所定の位置まで上昇されたことを認識することで、シートトレイの上昇動作は停止される。
【００５４】
そして、図７に示すＳｔｅｐ１５以降の動作は、図６に示すＳｔｅｐ４以降の動作と同じである。そのため、図７に示すＳｔｅｐ１５以降の動作は、前述した実施例にて図６を用いて説明したＳｔｅｐ４以降の動作を援用するものとし、ここでは詳しい説明は省略する。
【００５５】
以上のように、円錐台ローラの駆動開始をシートトレイの上昇開始に連動させることで、前述した実施例の効果に加えて更に、シートの給送開始までの時間を短縮することができる。
【００５６】
〔他の実施例〕
前述した実施例では、積載されたシート束の最上位のシートから分離給送する構成の装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、積載されたシート束の最下位のシートから分離給送する構成の装置であっても本発明は有効である。この場合、円錐台ローラは、シートの積載方向の上方から下方に向けて径が大きくなるテーパ形状となる。そのため、シート束の給送方向の先端部は、下方が上方に比べてより突出した形状に整形され、プレ分離パッドの斜面に沿うように突き当てられることとなる。このように構成することで、積載されたシート束の最下位のシートから分離給送する構成の装置であっても、同様の効果が得られる。
【００５７】
また前述した実施例では、読取対象としての原稿等のシートを給送するシート搬送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、記録対象としての記録紙等のシートを給送するシート搬送装置に適用しても同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また前述した実施例では、画像形成装置が一体的に有するシート搬送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、画像形成装置に対して着脱自在なシート搬送装置であっても良く、該シート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【００５９】
また前述した実施例では、複写機等の画像形成装置におけるシート搬送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばスキャナ等の画像読取装置、或いはプリンタの画像記録装置におけるシート搬送装置であっても良く、該シート搬送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００６０】
Ｓ    …シート
１    …給送ローラ
３    …分離ローラ
４    …分離パッド
５    …プレ分離パッド
６    …給送位置センサ
７    …給送センサ
１０  …サイド規制板
１１  …シートトレイ
１２  …ローラ駆動ギア
１３  …円錐台ローラ
１３ａ …ローラ面
１３ｂ …回転軸
３０  …制御部
３１  …原稿有無センサ
３２  …操作部
３３  …駆動モータ
３４  …搬送駆動ユニット
８０  …原稿搬送装置
【図１】
2015107870.tif 000003
【図２】
2015107870.tif 000004
【図３】
2015107870.tif 000005
【図４】
2015107870.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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