(57)【要約】【課題】線膨張係数が異なる２つの構成部材を段付きネジで結合するにあたり、段付きネジとワッシャーを用いた締結構造の特性を発揮させつつ、前記ワッシャーを段付きネジに対して構造簡単にして一体化できるねじ用ワッシャーを提供すること。【解決手段】穴部２を備え、穴部２に挿入されるネジ７の軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体９を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャー１であって、穴部２の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部３a,３bを有し、穴部２の内周における曲げ凸部３a,３bの位置に、穴部２に挿入されたネジ７に接触する、少なくとも１つの突起部５を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャーであって、
前記穴部の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部を有し、
該穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、当該穴部に挿入されたネジに接触する、少なくとも１つの突起部を有することを特徴とする、ネジ用ワッシャー。
【請求項２】
請求項１に記載されたネジ用ワッシャーにおいて、
前記ネジ用ワッシャーは、前記穴部を挟んで対向する２つの曲げ凸部を有する曲げワッシャーであり、
前記２つの曲げ凸部の間の、前記穴部の内周に、切り欠きを有することを特徴とする、ネジ用ワッシャー。
【請求項３】
請求項１または２に記載されたネジ用ワッシャーにおいて、
前記突起部は、前記ネジの挿入方向側に傾斜していることを特徴とする、ネジ用ワッシャー。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載されたネジ用ワッシャーにおいて、
前記突起部は、ワッシャー本体よりも薄く形成されていることを特徴とする、ネジ用ワッシャー。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載されたネジ用ワッシャーにおいて、
該ネジ用ワッシャーは、非磁性材料によって形成されていることを特徴とする、ネジ用ワッシャー。
【請求項６】
ネジ頭部とネジ部との間に、前記ネジ頭部よりも小径、且つ、前記ネジ部よりも大径の円柱状段部を有するネジと、
穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャーと、を備え、
該ネジ用ワッシャーは、
前記穴部の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部を有し、
該穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、当該穴部に挿入されたネジに接触する、少なくとも１つの突起部を有するものであり、
前記突起部を有する前記穴部に前記ネジが圧入されて、該ネジと前記ネジ用ワッシャーとが一体化していることを特徴とする、ワッシャー付ネジ。
【請求項７】
請求項６に記載されたワッシャー付ネジにおいて、
前記ネジ用ワッシャーの外周の最大径は前記ネジ頭部の外周の最大径よりも大きく、且つ、その外周形状は前記ネジ頭部の外周形状と異なることを特徴とする、ワッシャー付ネジ。
【請求項８】
第１の被結合部材と、
前記第１の被結合部材とは線膨張係数が異なる材料で形成された第２の被結合部材と、
を備え、
前記第１の被結合部材と前記第２の被結合部材とを結合する締結手段は、
ネジ頭部とネジ部との間に、前記ネジ頭部よりも小径、且つ、前記ネジ部よりも大径の円柱状段部を有するネジと、
穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャーと、を備え、
該ネジ用ワッシャーは、
前記穴部の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部を有し、
該穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、当該穴部に挿入されたネジに接触する、少なくとも１つの突起部を有するものであり、
前記突起部を有する前記穴部に前記ネジが圧入されて、該ネジと前記ネジ用ワッシャーとが一体化したワッシャー付ネジであることを特徴とする、ワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置。
【請求項９】
請求項８に記載されたワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置において、
該ワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置は、
被記録媒体に記録ヘッドにより記録を行う記録部と、
記録時に前記記録ヘッドと対向して前記被記録媒体を支持する支持部と、
前記記録部を支持するとともに、前記支持部が結合する基体部と、
を備えた記録装置であり、
前記第１の被結合部材は、前記支持部であり、
前記第２の被結合部材は、前記基体部であることを特徴とする、ワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ用ワッシャー、ワッシャー付きネジ、およびワッシャー付きネジによる締結構造を有する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、記録用紙等の被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行するインクジェットプリンター等の記録装置は、記録時に前記記録ヘッドと対向して前記被記録媒体を支持する支持部を備えており、前記支持部は、フレームにネジで締結されて結合されている。
【０００３】
通常、前記支持部はプラスチック等の樹脂材料で形成されており、該支持部が締結されるフレームは金属材料で形成されており、前記支持部と前記フレームとが異なる材料によって形成されている場合がほとんどである。  
ここで、プラスチックと金属材料では、それぞれの材料の線膨張係数が異なり、前記記録装置の使用によって装置自体の温度が変化すると、その熱膨張率に差が生じる。このため、プラスチックで形成された部材の平面と金属材料で形成された部材の平面とを結合している場合、その熱膨張率の差によって反りや歪みが生じてしまう場合がある。  
特に、前記記録装置においては、前記記録ヘッドと被記録媒体を支持する前記支持部との間隔（ペーパーギャップ）が印刷の品質に大きく影響するため、該支持部をフレームに結合する際には、当該支持部の前記記録ヘッドと対向する方向（図８におけるＺ軸方向）への精度が求められる。
【０００４】
このような、線膨張係数が異なる材料で形成された２つの部材を結合する締結部には、所謂「段付きネジ」と称されるネジとワッシャーとを用いた締結構造が用いられている。  
「段付きネジ」とは、ネジ頭部とネジ部との間に、前記ネジ頭部よりも小径、且つ、前記ネジ部よりも大径の円柱状段部を有するネジであり、前記円柱状段部に前記ワッシャーを取り付けて使用される。前記ワッシャーとしては、曲げワッシャーやウェーブワッシャーが用いられる。
【０００５】
この段付きネジとワッシャーを用いた締結構造によれば、前記円柱状段部に設けられたワッシャーのバネ性により、結合される２つの部材（例えば、記録装置における支持部とフレーム）の、前記段付きネジの軸方向に対する熱膨張による動きを吸収して押えつつ、前記２つの部材を結合した前記平面方向に対しては、前記熱膨張による動きを可能にする構成とすることができる。締結する二つの部材の前記軸方向に対する熱膨張による動きを吸収して押えつつ、前記平面方向に対しては前記熱膨張による動きを可能にすることを、以下「段付きネジとワッシャーを用いた締結構造の特性」と言う。
【０００６】
ここで、ワッシャーを付けたネジをネジ留めする際、該ネジの軸部を下に向けるときにはワッシャーを押えていないと脱落し易く、組み立て作業がし難い。また、ネジとワッシャーが別体であり、前記組み立て作業時にワッシャーをネジに装着していると、該ネジにワッシャーを付け忘れる虞がある。そのため、ワッシャーとネジとを一体化したワッシャー付きネジが用いられている。
【０００７】
以下の特許文献１には、段付きネジの段部に係止突起を設け、ワッシャーが前記ネジの段部から抜けること防止したワッシャー付き段付きネジが開示されている。  
また特許文献２には、スプリングワッシャーの内周側に、ボルトと当接する抜け止め用の突部２ａを形成したスプリングワッシャーが開示されている。該スプリングワッシャーは、円盤の一部が切れてコイルのようにねじれた形をしており、突部２ａは、ネジ頭部から離れた側の端部８に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０２−２８３９１０号公報
【特許文献２】実開平０４−３１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
引用文献１に記載されたワッシャー付き段付きネジは、段付きネジ側に抜け止めの突起や溝を設ける場合、その加工費が高くなる。
【００１０】
引用文献２に記載されたスプリングワッシャーは、主としてネジやボルトの緩み止めを目的として用いられるものである。該スプリングワッシャーは、前述のようにねじれた形をしているので、ボルトの頭部への当接位置が偏ってしまう。  
そのため、前述の記録装置における線膨張係数が異なる材料で形成された２つの部材を結合する締結部のように、ネジの軸方向に対する荷重（部材の熱膨張による荷重）をワッシャーの円周で平均的に吸収させることが求められるような場合には、通常使用されない。
【００１１】
本発明の課題は、線膨張係数が異なる２つの構成部材を段付きネジで結合するにあたり、段付きネジとワッシャーを用いた締結構造の特性を発揮させつつ、前記ワッシャーを段付きネジに対して構成簡単にして一体化できるねじ用ワッシャーを提供することにある。  
また、低コストで作業性の良いワッシャー付きネジ及びそれを用いた締結構造を有する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係るネジ用ワッシャーは、穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャーであって、前記穴部の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部を有し、該穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、当該穴部に挿入されたネジに接触する、少なくとも１つの突起部を有することを特徴とするものである。
【００１３】
穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、板状体を曲げることによって前記バネ性が付与されたネジ用ワッシャーは、該バネ性により、前記ネジの軸方向に対する荷重をワッシャーの円周で平均的に吸収させることができる。  
このようなバネ性を有するネジ用ワッシャーは、前述した線膨張係数が異なる材料で形成された２つの部材をネジによって締結する締結構造において、該ネジの軸方向に対する規制の精密さが求められる場合に用いるのに適している。
【００１４】
このようなワッシャーの種類としては、例えば、板状の平ワッシャーを弓状に曲げた形状の曲げワッシャーや、前記平ワッシャーを波型に曲げた形状のウェーブワッシャーが挙げられる。前記曲げワッシャーは、穴部の周方向に２つの曲げ凸部を有しているものであり、ウェーブワッシャーは３以上の曲げ凸部を有しているものである。
【００１５】
そして、本態様にかかる前記ネジ用ワッシャーは、前記穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、少なくとも１つの突起部を有している。前記突起部は、前記穴部に挿入されたネジに接触するように該穴部の中心方向に向かって突出することにより形成可能である。  
該ネジ用ワッシャーの穴部にネジの軸部を挿入し、該ネジのネジ頭部を押して当該ネジを圧入すると、前記突起部がネジの軸部に押圧され、当該突起部と、突起部の反対側にある前記穴部の内周によって前記ネジの軸部が挟持されて、前記ネジ用ワッシャーは前記ネジの軸部に留まる。このことによって、前記ネジ用ワッシャーとネジとを一体化することができる。
【００１６】
ここで、ネジと一体化されたネジ用ワッシャーの前記曲げ凸部は、前記ネジのネジ頭部の裏側に当接する。前記突起部は、前記穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に設けられているので、前記ネジ用ワッシャーは、必ず前記ネジ頭部の裏側に当接する位置で固定されることとなる。したがって、ネジ用ワッシャーをネジに一体化しても、当該ネジ用ワッシャーの前記バネ性には影響がほとんどない。よって、該バネ性によるネジの軸方向に対する規制を安定させることができる。
【００１７】
本態様によれば、構成簡単にして、ネジと一体化することが可能なネジ用ワッシャーを得ることができる。  
加えて、前記突起部が、前記穴部の内周における前記曲げ凸部の位置、すなわち、ネジ頭部と当接する位置に設けられているので、ネジ用ワッシャーと段付きネジとが一体化したときに、該ネジ用ワッシャーの前記バネ性に影響を及ぼし難く、ネジの軸方向に対する精密な規制を実現することができる。
【００１８】
本発明の第２の態様に係るネジ用ワッシャーは、第１の態様において、前記ネジ用ワッシャーは、前記穴部を挟んで対向する２つの曲げ凸部を有する曲げワッシャーであり、前記２つの曲げ凸部の間の、前記穴部の内周に、切り欠きを有することを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記ネジ用ワッシャーの穴部にネジの軸部を圧入したときに、前記切り欠きが押し広げられ、当該ネジの軸部が挿入し易くなる。加えて、前記穴部の形状が前記ネジの軸部の外周の曲面に沿った形となるので、ネジ用ワッシャーがネジの軸部にしっかりと固定される。
【００２０】
本発明の第３の態様に係るネジ用ワッシャーは、第１の態様または第２の態様において、前記突起部は、前記ネジの挿入方向側に傾斜していることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、ネジ用ワッシャーの穴部へのネジの挿入を容易にすることができる。
【００２２】
本発明の第４の態様に係るネジ用ワッシャーは、第１の態様から第３の態様のいずれか一つにおいて、前記突起部は、ワッシャー本体よりも薄く形成されていることを特徴とするものである。
【００２３】
記録装置等における構成部材の締結用ネジに用いられるワッシャーには、ＳＵＳ等の硬い鋼材で形成されているものがある。一方、前記突起部は非常に小さいため、前述のような硬い材料で形成されている場合、該突起部が折れ曲がるように変形するには大きな力が必要となる。  
本態様によれば、突起部がワッシャー本体よりも薄く形成されているので、ネジの軸部をネジ用ワッシャーの穴部へ圧入し易くすることができる。
【００２４】
本発明の第５の態様に係るネジ用ワッシャーは、第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、該ネジ用ワッシャーは、非磁性材料によって形成されていることを特徴とするものである。
【００２５】
例えば、狭い箇所にある部材に対してネジを留める場合のように、作業がし難い箇所に留められるネジには磁性を有するネジが用いられる場合がある。当該磁性を有するネジは、先端が着磁されたドライバーを用い、該ドライバーの先端に前記ネジのネジ頭部を磁性により付けることができる。  
前記磁性を有するネジにネジ用ワッシャーを取り付ける場合にも、先端が着磁された前記ドライバーにネジ頭部を付けて、ネジの軸部をネジ用ワッシャーの穴部に挿入すると作業性が良い。
【００２６】
ここで、ネジ用ワッシャーが磁性を有していると、該ネジ用ワッシャーもドライバーの先端に磁着されてしまい、前記ネジの軸部をワッシャーの穴部へ挿入することが困難になる虞がある。  
本態様によれば、ネジ用ワッシャーが非磁性材料によって形成されているので、当該ネジ用ワッシャーは着磁されたドライバーの先端に付くことがない。このことによって、ネジの軸部をネジ用ワッシャーの穴部へ挿入する作業が容易となり、以って、ネジ用ワッシャーとネジとを一体化する組み立て作業を効率よく行うことができる。
【００２７】
本発明の第６の態様に係るワッシャー付ネジは、ネジ頭部とネジ部との間に、前記ネジ頭部よりも小径、且つ、前記ネジ部よりも大径の円柱状段部を有するネジと、穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャーと、を備え、該ネジ用ワッシャーは、前記穴部の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部を有し、該穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、当該穴部に挿入されたネジに接触する、少なくとも１つの突起部を有するものであり、前記突起部を有する前記穴部に前記ネジが圧入されて、該ネジと前記ネジ用ワッシャーとが一体化していることを特徴とするものである。
【００２８】
本態様に係るネジは、「段付きネジ」と称される、ネジ頭部とネジ部との間に前記ネジ頭部よりも小径、且つ、前記ネジ部よりも大径の円柱状段部を有するネジである。  
前記段付きネジを前記ネジ用ワッシャーの穴部に挿入し、更に当該段付きネジを圧入すると、前記突起部が段付きネジの軸部に押圧され、当該突起部と、突起部の反対側にある前記穴部の内周によって前記軸部が挟持されて、前記ネジ用ワッシャーは前記段付きネジの軸部に留まって一体化される。  
このとき、前記ネジ用ワッシャーの前記曲げ凸部は、前記段付きネジのネジ頭部の裏側に当接した状態となっている。
【００２９】
本態様によれば、ネジ用ワッシャーの穴部の内周に設けられた前記突起部が前記円柱状段部（ネジの軸部）に当接することによって、該ネジ用ワッシャーが前記円柱状段部に留まるので、前記段付きネジ側には、突起や溝を設ける等の特別な仕様変更を行う必要がない。一方、本願ネジ用ワッシャーは、穴部の打ち抜き加工の形状を変えるだけで作成することができるので、その製造コストは少なくて済む。
【００３０】
したがって、構成簡単、且つ、低コストで、段付きネジからネジ用ワッシャーが脱落することを防止し、効率よくネジの締結を行うことができるワッシャー付きネジとすることができる。また、ネジ用ワッシャーを取り付け忘れる虞を低減することができる。
【００３１】
また、前記突起部は、前記穴部の内周における前記曲げ凸部の位置、すなわち、ネジ頭部と当接する位置に設けられているので、ネジ用ワッシャーと段付きネジとが一体化しても該ネジ用ワッシャーの前記バネ性に影響を及ぼすことがほとんどなく、段付きネジの軸方向に対する精密な規制を実現することができる。
【００３２】
本発明の第７の態様に係るワッシャー付ネジは、第６の態様において、前記ネジ用ワッシャーの外周の最大径は前記ネジ頭部の外周の最大径よりも大きく、且つ、その外周形状は前記ネジ頭部の外周形状と異なることを特徴とするものである。
【００３３】
本態様によれば、ネジにワッシャーが取り付けられているか否かを、目視により容易に確認することができる。
【００３４】
本発明の第８の態様に係るワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置は、第１の被結合部材と、前記第１の被結合部材とは線膨張係数が異なる材料で形成された第２の被結合部材と、を備え、前記第１の被結合部材と前記第２の被結合部材とを結合する締結手段は、ネジ頭部とネジ部との間に、前記ネジ頭部よりも小径、且つ、前記ネジ部よりも大径の円柱状段部を有するネジと、穴部を備え、該穴部に挿入されるネジの軸方向に対するバネ性を有し、該バネ性は、板状体を曲げることによって付与されたネジ用ワッシャーと、を備え、該ネジ用ワッシャーは、前記穴部の周方向に少なくとも２つの曲げ凸部を有し、該穴部の内周における前記曲げ凸部の位置に、当該穴部に挿入されたネジに接触する、少なくとも１つの突起部を有するものであり、前記突起部を有する前記穴部に前記ネジが圧入されて、該ネジと前記ネジ用ワッシャーとが一体化したワッシャー付ネジであることを特徴とするものである。
【００３５】
本態様によれば、第１の被結合部材と、前記第１の被結合部材とは線膨張係数が異なる材料で形成された第２の被結合部材とを段付きネジによって結合する締結構造の締結手段として、ネジ用ワッシャーと段付きネジとが一体化されたワッシャー付きネジを用いるので、その締結構造において、第６の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【００３６】
本発明の第９の態様に係るワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置は、第８の態様において、該ワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置は、被記録媒体に記録ヘッドにより記録を行う記録部と、記録時に前記記録ヘッドと対向して前記被記録媒体を支持する支持部と、前記記録部を支持するとともに、前記支持部が結合する基体部と、を備えた記録装置であり、前記第１の被結合部材は、前記支持部であり、前記第２の被結合部材は、前記基体部であることを特徴とするものである。
【００３７】
本態様によれば、記録装置の前記支持部と前記基体部とを結合する締結構造において、第８の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るネジ用ワッシャーの一例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ａ方向から見た側面図。
【図２】（Ａ）は図１に示すネジ用ワッシャーの斜視図、（Ｂ）は本発明に係るネジ用ワッシャーの他の一例を示す斜視図。
【図３】図２（Ａ）のｂ−ｂ断面図であり、（Ａ）はワッシャー本体側の厚みより薄く形成した突起部の一例、（Ｂ）はワッシャー本体側の厚みより薄く形成した突起部の他の一例。
【図４】本発明に係るネジ用ワッシャーを段付きネジに取り付ける方法を説明する図であり、（Ａ）はワッシャー取り付け用治具を示す図、（Ｂ）はワッシャー取り付け用治具にネジ用ワッシャーをセットした状態を示す図、（Ｃ）は段付きネジを挿入している状態を示す図。
【図５】本発明に係るワッシャー付きネジを示す図であり、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のｃ−ｃ断面図。
【図６】本発明に係るネジ用ワッシャーの他の例を示す図であり、（Ａ）は平面図（Ｂ）は斜視図。
【図７】本発明に係るネジ用ワッシャーの更に他の例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は斜視図。
【図８】本発明に係るワッシャー付きネジによる締結構造を有する装置としての記録装置を示す図。
【図９】本発明に係るワッシャー付きネジによる締結構造の要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下において、本発明について実施例に基づき詳細に説明する。尚、本発明はこれらによって制約されるものではない。
【００４０】
［実施例１］
以下、本発明の実施の形態を図を用いて説明する。図１は、本発明に係るネジ用ワッシャーの一例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印ａ方向から見た側面図である。図２（Ａ）は図１に示すネジ用ワッシャーの斜視図である。
【００４１】
本発明に係る実施例のネジ用ワッシャー１は、想像線で示すネジ７の軸部を挿入する穴部２を備えた板状体９を、図１（Ａ）の矢印ａ方向から見たときに、図１（Ｂ）に示すような弓状になるように曲げられており、穴部２の周方向に山型となっている２つの曲げ凸部３ａ、３ｂを有している。曲げ凸部３ａ、３ｂに対し、穴部２の周方向に最も下がった谷の部分を曲げ凹部４ａ、４ｂと称する。  
尚、ネジ用ワッシャー１は、穴の開いていない板状体９を曲げた後に、前記穴部を打ち抜いて形成することも可能である。
【００４２】
更に、ネジ用ワッシャー１は、穴部２の内周８における曲げ凸部３の位置に、穴部２の中心方向に向かって突出する突起部５を有している。突起部５は、該突起部５が突出した穴部２にネジ７の軸部１８（後述の図５参照）が挿入可能であるとともに、挿入されたネジ７の軸部１８に接触するように構成されている。具体的には、ネジ７の軸部１８の直径をＬ３としたときに、突起部５の先端から当該突起部５に対向する曲げ凸部３ｂまでの長さＬ１が、前記Ｌ３よりもやや短くなるように、すなわち、Ｌ３＞Ｌ１となるように設定されている。  
尚、Ｌ２は突起部５が設けられていない穴部２の直径の長さを示す。穴部２はネジ７の軸部が引っ掛かることなく挿入可能な大きさであり、Ｌ２＞Ｌ３の関係となっている。
【００４３】
Ｌ１とＬ３の関係がＬ１＜Ｌ３となる場合、そのままの状態では穴部２へネジ７の軸部１８を挿入するのは難しいが、突起部５を、図２（Ａ）に示すようにネジ７の挿入方向側に傾斜させることによって、その挿入が容易となる。
【００４４】
次に、図４を用い、ネジ用ワッシャー１が取り付けられたネジ７、すなわち、本発明の実施例に係るワッシャー付きネジ２４の組み立て方法を説明しながら、突起部５による作用について更に詳しく説明する。  
本説明では、ネジ７として段付きネジ１７（図５を参照）を例に挙げて詳述する。段付きネジ１７は、ネジ頭部１０と軸部１８を備えている。軸部１８はネジ部１６を有し、ネジ頭部１０とネジ部１６の間には、ネジ頭部１０よりも小径、且つ、ネジ部１６よりも大径の円柱状段部１５を備えている。
【００４５】
図４（Ａ）はワッシャー取り付け用治具２０を示す図である。このワッシャー取り付け用治具２０は、ネジ用ワッシャー１を位置決めしてセット可能な枠２１を備えている。符号２２はネジ穴である。  
ネジ７に取り付けるネジ用ワッシャー１は、図４（Ｂ）に示されるように枠２１のセット位置に合わせてセットされる。ネジ用ワッシャー１の穴部２は、ネジ穴２２に重なっている。この状態で、段付きネジ１７をネジ用ワッシャー１の穴部２に挿入する。
【００４６】
図４（Ｃ）は段付きネジ１７を挿入している状態を示す図である。段付きネジ１７を穴部２に挿入する際には、突起部５が無い内周８に沿わせるように斜めにすると挿入し易い。
【００４７】
前述のように、ネジ用ワッシャー１の穴部２の、突起部５の先端から当該突起部５に対向する曲げ凸部３ｂまでの長さＬ１［図１（Ａ）を参照］は、段付きネジ１７の軸部１８の直径Ｌ５よりもやや短いが、前記突起部５は、該段付きネジ１７によってその挿入方向に向けて折り曲げられる。段付きネジ１７は、ネジ頭部１０がネジ用ワッシャー１に当たるまで挿入され、ドライバー２３で締め込むことによって圧入される。この締め込みによって、突起部５が段付きネジ１７の円柱状段部１５（軸部１８）に更に押し付けられる。
【００４８】
そして、突起部５と、該突起部５の反対側にある穴部２の内周［図１（Ａ）における曲げ凸部３ｂ上の内周］によって段付きネジ１７の円柱状段部１５が挟持されて、ネジ用ワッシャー１は段付きネジ１７の円柱状段部１５に留まる。このことによって、ネジ用ワッシャー１と段付きネジ１７とを一体化して、本発明の実施例に係るワッシャー付きネジ２４とすることができる。
【００４９】
ここで、段付きネジ１７と一体化されたネジ用ワッシャー１の曲げ凸部３ａ、３ｂは、段付きネジ１７のネジ頭部１０の裏側１９に当接することとなる。突起部５は、穴部２の内周８における曲げ凸部３ａの位置に設けられているので、ネジ用ワッシャー１は、必ずネジ頭部１０の裏側１９に当接する位置で固定されることとなる。したがって、ネジ用ワッシャー１を段付きネジ１７に一体化しても、ネジ用ワッシャー１のバネ性には影響がほとんどない。よって、該バネ性によるネジ７の軸方向に対する規制を安定して行うことができる。
【００５０】
以上のように、本実施例に係るネジ用ワッシャー１によれば、段付きネジ１７側には、突起や溝を設ける等の特別な仕様変更を行う必要がなく、構成簡単にして、段付きネジ１７からネジ用ワッシャー１が脱落することを防止することができる。また、本ネジ用ワッシャー１は、通常のワッシャーの穴部２の打ち抜き加工の形状を変えるだけで作成することができるので、その製造コストは少なくて済む。
【００５１】
尚、突起部５は、図３（Ａ）または図３（Ｂ）に示されるように、ネジ用ワッシャー１の本体部分（以下、ワッシャー本体６）よりも薄く形成されていることが望ましい。  
種々の装置の構成部材の締結用ネジに用いられるワッシャーは、ＳＵＳ等の硬い鋼材で形成されているものが多い。一方、ネジ用ワッシャー１の突起部５は非常に小さいため、ネジ用ワッシャー１が前述のような硬い材料で形成されている場合、穴部２に段付きネジ１７を圧入する時に突起部５が折れ曲がるように変形するためには大きな力が必要となる。
【００５２】
突起部５をワッシャー本体６よりも薄く形成すると、段付きネジ１７の軸部１８をネジ用ワッシャー１の穴部２へ圧入し易くすることができる。  
特に、図３（Ｂ）のように、突起部５をその先端に向かって斜めになるように形成すると、突起部５を薄くすると同時に、ネジ挿入方向への傾斜をつくることができる。
【００５３】
また、突起部５が硬いと、軸部１８（円柱状段部１５）に傷をつける虞がある。更に、ネジにはメッキや錆止め等のコーティングがなされている場合があり、該コーティングを削ってしまう虞がある。  
突起部５を薄く形成して曲がりやすくすることによって、該突起部５によって軸部１８に傷をつける虞を低減することができる。
【００５４】
また、ネジ用ワッシャー１の外周の最大径Ｌ４［図１（Ａ）を参照］は、穴部２に挿入されるネジのネジ頭部１０の最大径よりも大きく設定されていることが好ましく、ネジ用ワッシャー１の外周形状は、前記ネジ頭部１０の外周形状と異なる形状であることが好ましい。通常、ネジ頭部１０は円形であるので、ネジ用ワッシャー１の外周形状は円形以外の形状とすることが好ましい。  
このことによって、ネジ７にネジ用ワッシャー１を取り付けたときに、該ワッシャー１の有無を、目視により容易に確認することができる。
【００５５】
また、ネジ用ワッシャー１は、非磁性材料によって形成されていることが望ましい。  
締結用のネジ７には、先端が着磁された前記ドライバーにネジ頭部１０を付けることができるように、磁性を有するネジが用いられる場合がある。ネジ用ワッシャー１をネジに取り付ける際も、前記ドライバーの先端にネジ頭部を付けて、前記ネジ７の軸部をネジ用ワッシャー１の穴部２に挿入すると作業性が良い。  
非磁性材料によって形成されたネジ用ワッシャー１は、着磁されたドライバーの先端に付くことがないので、ネジ７の軸部１８をネジ用ワッシャー１の穴部２へ挿入する作業が容易になる。
【００５６】
尚、前記突起部５は１つに限らず、図２（Ｂ）に示すネジ用ワッシャー１１のように、２つの曲げ凸部１３ａ、１３ｂに対し、それぞれ突起部１４ａ、１４ｂを設けることもできる。その場合には、突起部１４ａ、１４ｂは、ネジ用ワッシャー１における突起部５よりもひとつひとつの突出寸法を小さくして、穴部１２にネジの軸部１８が挿入可能であるとともに、突起部１４ａと突起部１４ｂが挿入されたネジ７に接触するようにするとよい。
【００５７】
［実施例２］
本発明の実施例に係るネジ用ワッシャーの他の例について説明する。図６は、本実施例に係るネジ用ワッシャー３１を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は斜視図である。  
ネジ用ワッシャー３１は、平ワッシャーを波型に曲げた形状のウェーブワッシャーであり、穴部３２の周方向に３つの曲げ凸部３３ａ、３３ｂ、３３ｃと３つの曲げ凹部３４ａ、３４ｂ、３４ｃを有している。
【００５８】
前記ネジ用ワッシャー３１のようなウェーブワッシャーは、数点の曲げ凸部を有するので、ネジの軸方向に対する荷重を該ウェーブワッシャーの円周に分散させて、より平均的に吸収させることができる。
【００５９】
そして、穴部３２の内周３６における３つの曲げ凸部３３ａ、３３ｂ、３３ｃの位置に、それぞれ突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃを備えている。  
このことによって、実施例１と同様に、ネジ用ワッシャー３１はネジ頭部１０の裏側１９に当接する位置でネジに固定されるので、ウェーブワッシャーとしての良好なバネ性を保持させつつ、ネジ用ワッシャー３１とネジとを一体化することが可能となる。
【００６０】
尚、曲げ凸部が４つ以上あるウェーブワッシャーの場合には、すべての曲げ凸部に突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃを設けることも可能であるが、突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃの数が多くなると、一つ一つの突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃの長さは短くなり、該突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃを曲げるために必要な力が大きくなる。したがって、突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃの数は３つ程度までとすることが好ましい。例えば、曲げ凸部３３ａ、３３ｂ、３３ｃが偶数のウェーブワッシャーの場合には、対向する２つの曲げ凸部３３ａ、３３ｂ、３３ｃのみに突起部３５ａ、３５ｂ、３５ｃを設けるとよい。
【００６１】
［実施例３］
本発明に係るネジ用ワッシャーの更に他の例について説明する。図７は、本実施例に係るネジ用ワッシャー４１を示す図であり、図７（Ａ）は平面図、図７（Ｂ）は斜視図である。  
前記ネジ用ワッシャー４１は、実施例１のネジ用ワッシャー１と同様に、穴部４２を挟んで対向する２つの曲げ凸部４３ａ、４３ｂを有する曲げワッシャーであり、前記穴部４２の内周４６における曲げ凸部４３ａに、突起部４５を備えている。  
更に、前記２つの曲げ凸部４３ａと曲げ凸部４３ｂの間の、前記穴部４２の内周４６に切り欠き４７ａ、４７ｂを有している。
【００６２】
本実施例によれば、前記ネジ用ワッシャー４１の穴部４２にネジの軸部（図示せず）を圧入したときに、前記切り欠き４７ａ、４７ｂが押し広げられ、当該ネジが挿入し易くなる。更に、前記穴部４２の形状が前記ネジの軸部の外周の曲面に沿った形となり易いので、ネジ用ワッシャー４１がネジの軸部にしっかりと固定される効果が得られる。
【００６３】
尚、前記切り欠き４７ａ、４７ｂを設ける位置は、２つの曲げ凸部４３ａと曲げ凸部４３ｂの間であればよいが、曲げ凹部４４ａ、４４ｂの近傍であることが好ましく、また切り欠き４７ａ、４７ｂは、突起部４５に対して対照に設けられていることが好ましい。
【００６４】
［実施例４］
本実施例は、本発明に係るネジ用ワッシャーを取り付けたワッシャー付ネジを用いた締結構造を有する装置について説明するものであり、前記締結構造を有する装置としてインクジェットプリンターを例に挙げて詳述する。  
図８は、本発明に係るワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置としての記録装置（インクジェットプリンター５１）を示す図である。
【００６５】
インクジェットプリンター５１は、記録用紙等の被記録媒体に記録を実行する「記録部」としてのキャリッジ５２及び該キャリッジ５２に搭載される記録ヘッド（図示せず）と、記録時に前記「記録部」の記録ヘッドと対向して前記被記録媒体を支持する「支持部」としてのプラテン５５を備えている。
【００６６】
図８において、符号５３はキャリッジ５２の走査方向に延びるキャリッジガイド軸を示しており、キャリッジ５２は、図示を省略するサイドフレームに支持されるキャリッジガイド軸５３に案内されながら、モーターの動力により稼働する無端ベルト５４に牽引されて往復動するよう構成されている。また、キャリッジ５２は、フレーム５６に支持されて該キャリッジ５２がキャリッジガイド軸５３まわりに回転しようとするのを止めるように構成されている。
【００６７】
尚、同図において、キャリッジ５２はホームポジションにある状態である。  
記録時には、キャリッジ５２はキャリッジガイド軸５３を往復動してプラテン５５の上面に位置し、前記記録ヘッドと該プラテン５５とが対向する。
【００６８】
また、プラテン５５は、その下部においてフレーム５７によって支持されている。  
前記被記録媒体は、プラテン５５に支持されることで、前記記録ヘッドとの距離（ペーパーギャップ）が規定される様になっている。
【００６９】
ここで、プラテン５５は、プラスチック等の樹脂材料によって形成されている。一方、フレーム５７は金属材料で形成されている。プラスチックと金属材料では、それぞれの材料の線膨張係数が異なる。  
このように、線膨張係数が異なる材料で形成された２つの部材を結合する際には、段付きネジとワッシャーとを用いた締結構造が用いられる。本実施例では、前記締結構造に、実施例１に記載のネジ用ワッシャー１が段付きネジ１７に一体化されたワッシャー付きネジ２４が用いられている。
【００７０】
線膨張係数が異なる材料で形成された二つの部材、すなわち、第１の被結合部材と、前記第１の被結合部材とは線膨張係数が異なる材料で形成された第２の被結合部材と、をネジにより締結している場合、温度変化によって、その熱膨張率に差が生じる。  
プラスチックで形成されたプラテン５５と金属材料で形成されたフレーム５７とを結合している場合、プラスチックの方が線膨張係数が大きいので、プラテン５５に歪みが生じてしまう。
【００７１】
図９は、ワッシャー付きネジ２４を用いた締結構造の要部断面図である。符号６１は、プラテン５５に相当する第１の被結合部材であり、符号６２は、フレーム５７に相当する第２の被結合部材である。  
前記プラテン５５には、前記段付きネジ１７を挿入するネジ穴６３が形成されている。ネジ穴６３は段付きネジ１７の円柱状段部１５よりも大径であり，ネジ穴６３に段付きネジ１７を挿入したときに，該ネジ穴６３と前記円柱状段部１５との間に適度なクリアランスをとることができる。このクリアランスによって、Ｘ軸方向およびＹ軸方向（図８を参照）に対する熱膨張を逃がすことができる。
【００７２】
一方、Ｚ軸方向に対しては、ネジ用ワッシャー１のバネ性により、プラテン５５が熱膨張してフレーム５７から離れるような動きを吸収して押えることができる。
【００７３】
本実施例では、段付きネジ１７にネジ用ワッシャー１が一体化したワッシャー付きネジ２４を用いているので、ネジ用ワッシャー１の脱落の虞を低減し、ネジの締結作業を効率よく行うことができる。加えて、ネジ用ワッシャーを取り付け忘れる虞を低減することができる。
【００７４】
また、ネジ用ワッシャー１は、その穴部２の内周における前記曲げ凸部３の位置に設けられた突起部５によって、段付きネジ１７のネジ頭部１０と当接する位置に留められているので、ネジ用ワッシャー１と段付きネジ１７とが一体化していても該ネジ用ワッシャー１の前記バネ性に影響を及ぼすことがほとんどなく、前記Ｚ軸方向に対する精密な規制を実現することができる。
【００７５】
本実施例では、本発明に係るワッシャー付ネジによる締結構造を有する装置の一例としての記録装置に適用したが、線膨張係数が異なる材料で形成された２つの部材を結合する締結部を有する装置一般に適用することが可能である。
【００７６】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７７】
１  ネジ用ワッシャー、  ２  穴部、
３ａ、３ｂ  曲げ凸部、  ４ａ、４ｂ  曲げ凹部、
５  突起部、  ６  ワッシャー本体、
７  ネジ、  ８  内周、  ９  板状体、
１０  ネジ頭部、  １１  ネジ用ワッシャー、  １２  穴部、
１３ａ、１３ｂ  曲げ凸部、  １４ａ、１４ｂ  突起部、
１５  円柱状段部、  １６  ネジ部  、  １７  段付きネジ、  １８  軸部、
２０  ワッシャー取り付け用治具
３１  ネジ用ワッシャー、  ３２  穴部、
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ  曲げ凸部、
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ  曲げ凹部、
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ  突起部、
４１  ネジ用ワッシャー、  ４２  穴部、
４３ａ、４３ｂ  曲げ凸部、  ４４ａ、４４ｂ  曲げ凹部、
４７ａ、４７ｂ  切り欠き、  
５１  インクジェットプリンター、  ５２  キャリッジ、
５５  プラテン、  ５７  フレーム、
６１  第１の被結合部材、  ６２  第２の被結合部材
【図１】
2015145709.tif 000003
【図２】
2015145709.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2015145709.tif 000007
【図６】
2015145709.tif 000008
【図７】
2015145709.tif 000009
【図８】
2015145709.tif 000010
【図９】
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