(57)【要約】【課題】排泄物等から生じた臭気が外部に漏れることを抑えることが可能なフィルム密封式便座装置を提供する。【解決手段】便座装置１００は、開口４５の外側に未使用のフィルムを収容するフィルム収容部４と、フィルム収容部４に収容されたフィルムを、開口４５を介して下方に送るフィルム送り機構７１と、開口４５を通ってフィルム内に収容された収容物から生じる臭気を脱臭する脱臭ユニット５と、を備える。フィルム収容部４は、収容された未使用のフィルムの外側を囲む外枠部４１と、外枠部４１の内側に連通するフィルム案内部３４と、を備え、脱臭ユニット５は、フィルム案内部３４を介して外枠部４１の内側の空気を吸引して脱臭する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のフィルムにより収容物を密封するフィルム密封式便座装置において、
開口を有し、前記開口の外側に未使用のフィルムを収容するフィルム収容部と、
前記フィルム収容部に収容された前記フィルムを、前記開口を介して下方に送るフィルム送り部と、
前記開口を通って前記フィルム内に収容された前記収容物から生じる臭気を脱臭する脱臭装置と、を備え、
前記フィルム収容部は、
収容された未使用の前記フィルムの外側を囲む外枠部と、
前記外枠部の内側に連通する連通部と、を備え、
前記脱臭装置は、
前記連通部を介して前記外枠部の内側の空気を吸引して脱臭する、
ことを特徴とするフィルム密封式便座装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルム密封式便座装置において、
前記フィルム収容部を上から覆うカバーを備え、
前記カバーは、前記フィルム収容部に収容された未使用の前記フィルムの上面を押し下げて、前記開口に通された前記フィルムから前記連通部へと流れる空気の流路を形成するフィルム押さえ部を有する、
ことを特徴とするフィルム密封式便座装置。
【請求項３】
請求項２に記載のフィルム密封式便座装置において、
前記フィルム収容部と前記カバーとの間に配され、前記フィルム収容部に収容された未使用の前記フィルムを上側から規制する押さえ部材をさらに備え、
前記押さえ部材には、外周縁が内側に凹んだ部分が設けられ、
前記フィルム押さえ部は、前記押さえ部材の前記凹んだ部分の外側の位置において、前記フィルムの上面を押し下げる、
ことを特徴とするフィルム密封式便座装置。
【請求項４】
請求項３に記載のフィルム密封式便座装置において、
前記押さえ部材は、前記フィルム収容部から前記押さえ部材の外側を通って前記開口へと引き出された前記フィルムを前記カバーの裏面との間で挟むリブが周縁部付近に形成され、当該リブは、前記押さえ部材の前記凹んだ部分において欠落している、
ことを特徴とするフィルム密封式便座装置。
【請求項５】
請求項２ないし４の何れか一項に記載のフィルム密封式便座装置において、
前記押さえ部は、前記フィルムに当接する下面が、下方向に突出する略円弧形状となっている、
ことを特徴とするフィルム密封式便座装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか一項に記載のフィルム密封式便座装置において、
前記フィルム収容部には、前記開口の周囲に、前記外枠部よりも低い内枠部が設けられ、
未使用の前記フィルムは、前記外枠部と前記内枠部との間のスペースに収容される、
ことを特徴とするフィルム密封式便座装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製のフィルムにより排泄物や汚物等を密封するフィルム密封式便座装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筒状フィルムの上下を溶着して排泄物や汚物等を密封する便座装置が知られている（たとえば、特許文献１）。この種の便座装置では、排泄物や汚物等が通る通路にフィルムが配され、所定の送り機構によって、フィルムが下方に送られる。筒状フィルムは、たとえば、上記通路の外側のスペースに折りたたまれて収容される。
【０００３】
排泄の際には、フィルム内に汚物が収容された状態で、フィルムの上部が溶着され、フィルム内に汚物が密封される。このとき、同時に、この溶着位置よりもやや上の位置でフィルムが溶着されて、フィルムに、次の汚物を収容するための底が形成される。また、これら２つの溶着位置の中間部分が切断されて、汚物を密封したフィルムが切り離される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９‐２８６４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成の便座装置では、排泄物や汚物等からの臭気が外部へ漏れる惧れがある。特に、この種の便座装置は、介護用等、住空間に設置されることが多いため、臭気漏れは大きな課題となり得る。これに対し、従前の家庭用水洗式便座装置には、便器に設けた吸気口を介して、便器内の空気を脱臭装置へと導く構成が設けられている。しかしながら、上記構成の便座装置では、排泄物等が通る通路にフィルムが配置されているため、上記水洗式便座装置と同様の脱臭のための構成を用いることができない。
【０００６】
上記課題に鑑み、本発明は、排泄物等から生じた臭気が外部に漏れることを抑えることが可能なフィルム密封式便座装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の主たる態様は、筒状のフィルムにより収容物を密封するフィルム密封式便座装置に関する。本態様に係るフィルム密封式便座装置は、開口を有し、前記開口の外側に未使用のフィルムを収容するフィルム収容部と、前記フィルム収容部に収容された前記フィルムを、前記開口を介して下方に送るフィルム送り部と、前記開口を通って前記フィルム内に収容された前記収容物から生じる臭気を脱臭する脱臭装置と、を備える。前記フィルム収容部は、収容された未使用の前記フィルムの外側を囲む外枠部と、前記外枠部の内側に連通する連通部と、を備え、前記脱臭装置は、前記連通部を介して前記外枠部の内側の空気を吸引して脱臭する。
【０００８】
本態様に係るフィルム密封式便座装置によれば、外枠部の内側の空間に滞留する臭気が連通部を介して脱臭装置に吸引されるため、フィルム内に溜まった排泄物等から生じた臭気を脱臭することができ、臭気が外部に漏れることを抑えることができる。
【０００９】
本態様に係るフィルム密封式便座装置は、前記フィルム収容部を上から覆うカバーを備え、前記カバーは、前記フィルム収容部に収容された未使用の前記フィルムの上面を押し
下げて、前記開口に通された前記フィルムから前記連通部へと流れる空気の流路を形成するフィルム押さえ部を有する構成とされ得る。こうすると、連通部へと
流れる空気の流路を形成することができ、より効果的に脱臭を行うことができる。
【００１０】
本態様に係るフィルム密封式便座装置は、前記フィルム収容部と前記カバーとの間に配され、前記フィルム収容部に収容された未使用の前記フィルムを上側から規制する押さえ部材をさらに備える構成とされ得る。ここで、前記押さえ部材には、外周縁が内側に凹んだ部分が設けられ、前記フィルム押さえ部は、前記押さえ部材の前記凹んだ部分の外側の位置において、前記フィルムの上面を押し下げるよう構成され得る。こうすると、外枠部と押さえ部材との間の隙間を広げることができ、フォルム押さえ部によってフィルムの広い範囲を押さえることができる。このため、連通部へと流れる空気の流路を広く確保することができ、より効果的に脱臭を行うことができる。
【００１１】
この場合、前記押さえ部材は、前記フィルム収容部から前記押さえ部材の外側を通って前記開口へと引き出された前記フィルムを前記カバーの裏面との間で挟むリブが周縁部付近に形成され、当該リブは、前記押さえ部材の前記凹んだ部分において欠落するよう構成され得る。こうすると、押さえ部材がカバーによって押さえられるため、押さえ部材がフィルム収容部から抜けることを抑制することができる。また、押さえ部材の凹んだ部分では、リブが欠落しているため、凹んだ部分において臭気がリブにより遮蔽されることがなく、連通部へと流れる空気の流路を確保することができる。
【００１２】
また、前記押さえ部は、前記フィルムに当接する下面が、下方向に突出する略円弧形状となるよう構成され得る。こうすると、フィルム収容部からフィルムが引き出される際に、フィルムが押さえ部の下面に滑らかに摺接するため、引っ掛かりによるフィルムの破損を防止しながら、円滑に、フィルムをフィルム収容部から引き出すことができる。
【００１３】
本態様に係るフィルム密封式便座装置において、前記フィルム収容部には、前記開口の周囲に、前記外枠部よりも低い内枠部が設けられ、未使用の前記フィルムは、前記外枠部と前記内枠部との間のスペースに収容されるよう構成され得る。こうすると、フィルムをフィルム収容部に円滑に装着することができる。また、内枠部が外枠部よりも低いので、フィルム内の排泄物等から生じる臭気を内枠部の上部から外枠部内のスペースへと導くことができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のとおり、本発明によれば、排泄物等から生じた臭気が外部に漏れることを抑えることが可能なフィルム密封式便座装置を提供することができる。
【００１５】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態により何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態に係る便座装置の構成を示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態に係るカバーの構成を示す斜視図である。
【図３】実施の形態に係るカバーの構成を示す平面図および断面図である。
【図４】実施の形態に係る押さえ枠の構成を示す斜視図である。
【図５】実施の形態に係るフィルム収容部の構成を示す斜視図である。
【図６】実施の形態に係る押さえ枠とフィルム収容部の組立過程を示す図である。
【図７】実施の形態に係る脱臭ユニットの構成を示す分解斜視図である。
【図８】実施の形態に係る脱臭ユニットの組立過程を示す図である。
【図９】実施の形態に係るフィルムユニットの構成を示す斜視図である。
【図１０】実施の形態に係る便座装置の組立過程を示す図である。
【図１１】実施の形態に係る便座装置の構成を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態に係る臭気の流れを説明する図である。
【図１３】実施の形態に係るフィルム送り機構とシール機構の構成を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態に係るシール機構の構成を示す斜視図および断面図である。
【図１５】実施の形態に係る排泄処理時におけるフィルムユニットの動作を説明する図である。
【図１６】実施の形態に係るフィルムのシール動作を説明する図である。
【図１７】変更例に係るカバーの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。
【００１８】
以下に示す実施の形態において、便座装置１００は、請求項に記載の「フィルム密封式便座装置」に相当する。また、押さえ枠３は、請求項に記載の「押さえ部材」に相当する。また、案内口４３ａは、請求項に記載の「連通部」に相当する。また、脱臭ユニット５は、請求項に記載の「脱臭装置」に相当する。また、フィルム送り機構７１は、請求項に記載の「フィルム送り部」に相当する。また、フィルム案内部３４は、請求項に記載の「凹んだ部分」に相当する。ただし、上記請求項と本実施の形態との対応の記載は、あくまで一例であって、請求項に係る発明を本実施の形態に限定するものではない。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係る便座装置１００の構成を示す分解斜視図である。便宜上、図１には、互いに直交するＸ、Ｙ、Ｚ軸が示されている。Ｘ−Ｙ平面は、水平面に平行で、Ｚ軸方向は鉛直方向である。なお、図１では、フィルムユニット７の機構部が省略されている。また、図１では、フィルム収容部４とフィルムユニット７が一体化された状態が示されている。
【００２０】
図１に示すように、便座装置１００は、カバー１と、外枠２と、押さえ枠３と、フィルム収容部４と、脱臭ユニット５と、ベース６と、フィルムユニット７を備える。便座装置１００は、主に、介護施設の個室や災害時等、トイレ設備のない場所で用いられ、排泄物を樹脂製の筒状フィルムで密封（シール）することが可能な機構を有する。
【００２１】
図２（ａ）は、カバー１を上（Ｚ軸正側）から見た斜視図、図２（ｂ）は、カバー１を下（Ｚ軸負側）から見た斜視図である。
【００２２】
図示の如く、カバー１は、上面視において、略方形形状を有しており、縁部１１の内側がＺ軸負側に一段低い段部１２となっている。段部１２の中央には、略楕円形状の開口１３が形成されている。開口１３のＹ軸正側の端部には、段部１２からＺ軸負側に円弧状に凹んだフィルム押さえ部１４が形成されている。フィルム押さえ部１４と段部１２の間には、吸気口１５が形成されている。すなわち、フィルム押さえ部１４のＹ軸正側の端縁と段部１２の間に隙間が設けられ、この隙間が、吸気口１５となっている。
【００２３】
図３（ａ）は、カバー１の上面図、図３（ｂ）は、カバー１の下面図である。図３（ｃ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ位置でカバー１を切断したときのフィルム押さえ部１４近傍部分の断面図である。また、図３（ｄ）は、図３（ａ）に示すＢ−Ｂ位置でカバー１を切断したときのフィルム押さえ部１４近傍部分の断面図である。
【００２４】
図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、フィルム押さえ部１４は、平面視において、Ｙ
軸負側が、開口１３の形状に沿うように、Ｙ軸正方向に円弧状に凹んだ形状を有している。また、図３（ｄ）に示すように、フィルム押さえ部１４は、Ｚ軸負方向に円弧状に凹んだ形状を有しており、フィルム押さえ部１４と段部１２の間には、Ｙ軸方向に空気を案内可能な吸気口１５が形成されている。便宜上、図３（ｄ）では、吸気口１５の部分に斜線のハッチングが付されている。なお、図３（ｃ）に示すように、吸気口１５は、Ｘ−Ｚ平面に平行となるように形成されている。
【００２５】
図４は、押さえ枠３の構成を示す斜視図である。
【００２６】
押さえ枠３は、上面視において、楕円の一部が切り欠かれた輪郭を有している。押さえ枠３は、Ｘ軸方向に対称な形状を有する。押さえ枠３の上面部３１の縁には、リブ３２が形成されている。リブ３２の上面は、Ｚ軸正方向に円弧状の丸みを帯びた形状となっている。押さえ枠３の中央には、略楕円形状の開口３３が形成されている。押さえ枠３の上面部３１のＹ軸正側の端部は切り欠かかれ、これにより、フィルム案内部３４が形成されている。
【００２７】
フィルム案内部３４は、中央に形成された円弧部３４ａと、円弧部３４ａの両端に形成された２つの湾曲部３４ｂとからなっている。円弧部３４ａは、開口３３のＹ軸正側の部分の形状に沿うような円弧形状となっている。２つの湾曲部３４ｂは、円弧部３４ａの両端とリブ３２の２つの端部３２ａとをそれぞれ滑らかに繋ぐ形状となっている。平面視において、円弧部３４ａは、リブ３２の内壁に沿う楕円よりも、開口３３の中心方向にやや変位した位置に設けられている。
【００２８】
なお、フィルム案内部３４の位置には、リブ３２は形成されていない。リブ３２の端部３２ａは、後述のようにフィルムがフィルム収容部４（図６参照）から引き出される際にフィルムが引っ掛からないように、円弧状に丸められている。さらに、押さえ枠３には、上面部３１の裏側に、Ｚ軸負側に延びる２つの板部３５が形成されている。これら板部３５は、Ｘ軸方向に並ぶように形成されている。
【００２９】
図５は、フィルム収容部４の構成を示す斜視図である。
【００３０】
フィルム収容部４は、外枠部４１と、内枠部４２を備えている。平面視において、外枠部４１と内枠部４２は、それぞれ、略楕円の形状を有する。外枠部４１のＺ軸方向の高さは、内枠部４２のＺ軸方向の高さよりもやや高い。図５では、図示されていないが、外枠部４１と、内枠部４２の間のスペースには、筒状のフィルムがリング状に折りたたまれて収容される。
【００３１】
外枠部４１には、脱臭ユニット装着部４３が形成されており、この脱臭ユニット装着部４３には、脱臭ユニット５に臭気を案内する案内口４３ａが形成されている。脱臭ユニット装着部４３は、直方体形状を有する枠部からなっており、案内口４３ａを介して外枠部４１の内側の空間が外部に連通している。側方から見ると、脱臭ユニット装着部４３と案内口４３ａは、上下方向（Ｚ軸方向）に長い略長方形の輪郭を有する。脱臭ユニット装着部４３を除くと、フィルム収容部４は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向にそれぞれ対称な形状を有する。
【００３２】
内枠部４２の内壁には、Ｙ軸方向の中央位置に、押さえ枠３の２つの板部３５が嵌入される２つの孔４４が形成されている。また、内枠部４２の内側には略楕円形状の開口４５が形成され、外枠部４１と内枠部４２の間には、底部４６が形成されている。フィルム装着時には、フィルムがこの底部４６に載置される。
【００３３】
図６は、フィルム収容部４に押さえ枠３が装着された状態を示す図である。
【００３４】
図示の如く、押さえ枠３の板部３５がフィルム収容部４の孔４４に嵌め込まれることにより、押さえ枠３がフィルム収容部４に装着される。このとき、押さえ枠３の裏面が、フィルム収容部４の内枠部４２の上端に当接し、押さえ枠３が内枠部４２上に載置される。こうして押さえ枠３がフィルム収容部４に装着されると、押さえ枠３のリブ３２の上端のＺ軸方向の位置は、フィルム収容部４の外枠部４１の上端のＺ軸方向の位置と略同一となる。また、押さえ枠３がフィルム収容部４に装着された状態で、押さえ枠３のリブ３２とフィルム収容部４の外枠部４１の間には、水平方向に、所定の隙間が存在する。外枠部４１と内枠部４２の間に収容されたフィルムは、この隙間を介して上方（Ｚ軸正方向）に引き出され、その後、押さえ枠３の開口３３とフィルム収容部４の開口４５に通されて、フィルムユニット７（図１参照）の機構部に取り付けられる。すなわち、フィルム収容部４から引き出されたフィルムは、リブ３２を乗り越えて、フィルムユニット７の機構部に取り付けられる。
【００３５】
図７は、脱臭ユニット５の構成を示す分解斜視図である。
【００３６】
脱臭ユニット５は、収容筺体５１と、脱臭フィルタ５２と、ファン５３と、オゾン発生装置５４とを備えている。収容筺体５１は、脱臭フィルタ５２と、ファン５３と、オゾン発生装置５４を収容する内部空間を有する。収容筺体５１には、脱臭フィルタ５２を挿し込むためのフィルタ装着部５１ａと、ファン５３を装着するための段差５１ｂと、オゾン発生装置５４を設置するための底部５１ｃが形成されている。また、収容筺体５１の上部には、フィルム収容部４の脱臭ユニット装着部４３（図６参照）に収容筐体５１を組付けるための２つの孔を有する鍔部５１ｄが形成されている。さらに、収容筺体５１には、脱臭ユニット装着部４３（図６参照）に収容筐体５１を組付ける際に、フィルムユニット７の枠部７３（図９（ａ）参照）に係合する２つの鍵部５１ｅが形成されている。
【００３７】
脱臭フィルタ５２は、活性炭等の脱臭剤により脱臭フィルタ５２内を通過する臭気を脱臭する。ファン５３は、脱臭ユニット５内に空気を流す送風源である。脱臭動作の際、ファン５３は、下向き（Ｚ軸負方向）に空気を流すように駆動される。オゾン発生装置５４は、オゾンを発生させることにより、臭気に含まれる細菌を除去する。
【００３８】
図８（ａ）、図８（ｂ）は、脱臭ユニット５が組立てられた状態を示す図である。
【００３９】
図示の如く、脱臭フィルタ５２と、ファン５３と、オゾン発生装置５４が収容筺体５１に収容される。この状態で脱臭ユニット５は、図８（ａ）に破線で示す長方形の領域Ｓが脱臭ユニット装着部４３の案内口４３ａ（図６参照）の出口を塞ぐように、脱臭ユニット装着部４３に装着される。外枠部４１（図６参照）の内側に溜まった臭気は、ファン５３の吸引力によって、案内口４３ａを通って脱臭ユニット５の領域Ｓへと導かれる。領域Ｓへと導かれた臭気は、図８（ｂ）に破線矢印で示すように、ファン５３により、上部から脱臭フィルタ５２を通過し、その後、オゾン発生装置５４付近を通過して、収容筐体５１の下部から外部に放出される。臭気は、脱臭フィルタ５２を通過する間に脱臭され、さらに、オゾン発生装置５４付近を通過する際に、オゾン発生装置５４の電極から発生したオゾンにより除菌される。
【００４０】
図９（ａ）は、押さえ枠３、フィルム収容部４、脱臭ユニット５およびフィルムユニット７が装着された状態の構成体を上から見た斜視図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）の構成体を下から見た斜視図である。
【００４１】
上記のように、脱臭ユニット５は、領域Ｓ（図８（ａ）参照）がフィルム収容部４側の
脱臭ユニット装着部４３の案内口４３ａ（図６参照）を塞ぐように、脱臭ユニット装着部４３に装着される。このとき、脱臭ユニット５は、図９（ａ）に示すように、鍔部５１ｄが、鍔部５１ｄに形成された２つの孔を介して脱臭ユニット装着部４３の上面にネジ止めされる。また、脱臭ユニット５の２つの鍵部５１ｅが、フィルムユニット７の枠部７３に係合される。
【００４２】
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルムユニット７は、フィルムを送出するためのフィルム送り機構７１と、フィルムを密封（シール）および切断するためのシール機構７２とを備えた機構部が、裏面側に装着される。図９（ａ）、（ｂ）に示す構成体は、図１のベース６に設置される。その後、ベース６に、外枠２が設置され、さらに、外枠２の上面に、カバー１が設置される。
【００４３】
図１０（ａ）は、外枠２、押さえ枠３、フィルム収容部４、脱臭ユニット５およびベース６が互いに組付けられた状態を示す斜視図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の構成体にさらにカバー１が組付けられた状態を示す斜視図である。なお、図１０（ａ）、図１０（ｂ）では、便宜上、フィルムの図示が省略されている。
【００４４】
図１０（ａ）の状態において、フィルム収容部４に収容されたフィルムが、押さえ枠３とフィルム収容部４の外枠部４１との間の隙間から引き出され、フィルムユニット７のフィルム送り機構７１に装着される。その後、図１０（ｂ）に示すように、カバー１が外枠２の上部に嵌め込まれる。
【００４５】
図１０（ｂ）の状態において、カバー１の裏面がフィルム収容部４の外枠部４１の上面に当接する。また、カバー１の裏面と押さえ枠３のリブ３２との間にフィルムが挟まれる。このため、フィルム送り機構７１に装着されたフィルムに排泄物が溜まると、排泄物から生じた臭気は、リブ３２が設けられた箇所からは外枠部４１内の空間へと流れ得ない。
【００４６】
また、図１０（ｂ）のようにカバー１が外枠２の上部に嵌め込まれると、カバー１のフィルム押さえ部１４が、押さえ枠３のフィルム案内部３４からＹ軸正側に僅かに離れた位置に位置付けられる。この状態において、フィルム押さえ部１４の下部は、押さえ枠３のフィルム案内部３４よりも低い位置にある。フィルムは、カバー１のフィルム押さえ部１４と押さえ枠３のフィルム案内部３４との間の隙間から、フィルム案内部３４付近の上面部３１を通って、フィルム送り機構７１へと引き込まれる。
【００４７】
ここで、押さえ枠３のフィルム案内部３４付近には、リブ３２が設けられていないため、フィルムに溜まった排泄物からの臭気の流れがリブ３２によって遮断されることはない。また、フィルム収容部４に収容されたフィルムは、フィルム押さえ部１４により下方（Ｚ軸負方向）に押されて、フィルム押さえ部１４の上側に空間が形成される。このため、フィルムに溜まった排泄物からの臭気は、フィルム押さえ部１４の上側の空間から、カバー１の吸気口１５を通って、フィルム収容部４の外枠部４１内へと流れ得る。こうして、フィルムに溜まった排泄物からの臭気をフィルム収容部４の外枠部４１内へと流すための流路が確保される。
【００４８】
なお、この流路により外枠部４１内へと流れた臭気は、上述の脱臭ユニット５へと流れ、脱臭ユニット５によって脱臭および除菌される。図１０（ａ）を参照して、脱臭ユニット５により脱臭および除菌された臭気は、フィルム収容部４と外枠２の間のスペースに放出される。
【００４９】
図１０（ｂ）のようにカバー１が外枠２に取り付けられた後、図１１に示すように、カバー１の上部に、便座８が取り付けられる。図１１は、便座８が取り付けられた状態の便
座装置１００の外観を示す斜視図である。
【００５０】
図１２（ａ）、図１２（ｂ）は、臭気の流れを説明するための図である。図１２（ａ）は、図１０（ｂ）の構成体の内部を上面から透視した図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示すＭ−Ｍの位置で当該構成体を切断した断面図である。なお、図１２（ａ）では、カバー１によって隠れている部分が、破線で示されている。また、図１２（ａ）、図１２（ｂ）では、フィルムユニット７の機構部が省略されている。
【００５１】
図１２（ｂ）を参照して、人が便座８（図１１参照）の上に座ると、押さえ枠３上部の空間が人の尻部によって略密閉される。このため、フィルム内に溜まった排泄物からの臭気は、フィルム内に溜まる。この状態で、脱臭ユニット５が駆動されると、脱臭ユニット５のファン５３の吸引力によって、フィルム内の臭気が吸引され、臭気が、フィルム押さえ部１４により生じた隙間に案内される。そして、臭気は、カバー１の吸気口１５を通って、フィルム収容部４の外枠部４１と内枠部４２の間のスペースに導かれる。なお、押さえ枠３のフィルム案内部３４が形成されていない部分にはリブ３２が形成されており、このリブ３２とカバー１が接触するため、臭気は、吸気口１５以外からは略漏れない。
【００５２】
図１２（ａ）を参照して、フィルム収容部４の外枠部４１と内枠部４２の間のスペースに導かれた臭気は、ファン５３の吸引力によって、脱臭ユニット装着部４３の案内口４３ａから脱臭ユニット５内に導かれる。そして、脱臭ユニット５内の脱臭フィルタ５２、オゾン発生装置５４により、臭気が脱臭、除菌されて、外枠２とフィルム収容部４の間のスペースに放出される。
【００５３】
このように、本実施の形態では、押さえ枠３にフィルム案内部３４が設けられており、且つ、円弧状に湾曲したフィルム押さえ部１４によりフィルムが押さえつけられるため、臭気を脱臭ユニット５に導くための流路を確保することができる。これにより、フィルムを備えた便座装置１００においても、効果的に脱臭を行うことができる。
【００５４】
また、図３（ａ）に示すように、フィルム押さえ部１４は、Ｙ軸負側が、フィルム案内部３４の縁の形状に沿って円弧状となっており、Ｘ軸方向の端部に向かって幅広となっているため、広い面積でフィルムを押さえることができ、臭気の流路を広く確保することができる。
【００５５】
なお、脱臭ユニット５の駆動は、たとえば、ユーザが、便座装置１００に装備された操作部（リモコン）を操作することに応じて実行される。この場合、脱臭ユニット５の駆動は、操作部が操作された後、所定の時間だけ継続され、または、便座装置１００の使用を終了する操作が操作部に入力されるまで継続される。あるいは、人が便座８（図１１参照）に着座したことを検出するセンサーを設け、このセンサーにより着座が検出されたことに応じて、脱臭ユニット５の駆動が開始されても良い。この場合、脱臭ユニット５の駆動は、センサーによって着座が検出されなくなるまで継続され、または、便座装置１００の使用を終了する操作が操作部に入力されるまで継続される。
【００５６】
図１３は、フィルム送り機構７１とシール機構７２の構成を示す斜視図である。なお、図１３では、便宜上、これらの機構を支持するシャーシの図示が省略されている。
【００５７】
フィルム送り機構７１は、モータ７１ａと、２組のローラ７１ｂと、複数のギア７１ｃと、シャフト７１ｄとを備える。モータ７１ａの駆動力は、Ｘ軸負側の複数のギア７１ｃを介して、Ｘ軸負側の２つのローラ７１ｂに伝えられる。これら２つのローラ７１ｂは、互いに接する部分が共に下方向に向かうように回転される。すなわち、２つのローラ７１ｂは、回転方向が互いに反対となるように駆動される。
【００５８】
また、モータ７１ａの駆動力は、シャフト７１ｄを介して、Ｘ軸正側のギア７１ｃに伝達される。したがって、モータ７１ａが駆動されると、Ｘ軸正側の２組のローラ７１ｂも駆動される。なお、Ｘ軸正側のギア７１ｃとローラ７１ｂの構成は、Ｘ軸負側のギア７１ｃとローラ７１ｂの構成と同様である。
【００５９】
２組のローラ７１ｂの間には、それぞれ、フィルムの両側の端縁が挟み込まれる。したがって、モータ７１ａの駆動力によってローラ７１ｂが回転されると、フィルムが下方向（Ｚ軸負方向）に送られる。
【００６０】
シール機構７２は、モータ７２ａと、ヒータ７２ｂと、ギア７２ｃと、メインシャフト７２ｄと、ガイドシャフト７２ｅと、可動部７２ｆと、付勢部７２ｇを備えている。
【００６１】
ヒータ７２ｂは、結晶化ガラス等の基材の上にＸ軸方向に平行な方向に延びる３本の発熱部が設けられた構成となっている。ヒータ７２ｂの表面には、溶着後のフィルムがヒータ７２ｂから剥離し易いように、フッ素加工が施されている。ヒータ７２ｂの３本の発熱部は、それぞれ、電流を印加することにより発熱し、フィルムの下底を形成するための熱圧着、フィルムの切断、フィルム上部の密封のための熱圧着に用いられる。すなわち、最下段の発熱部は、排泄物を収容するフィルムの上部を密封するために用いられ、最上段の発熱部は、次の排泄に用いるフィルムの下底を形成するために用いられ、中央の発熱部は、密封され排泄物を収容するフィルムを切り離すために用いられる。
【００６２】
可動部７２ｆは、メインシャフト７２ｄとガイドシャフト７２ｅによってＹ軸方向に移動可能に支持されている。メインシャフト７２ｄには、２条ネジが形成されており、この２条ネジが可動部７２ｆのネジ部と噛合している。ガイドシャフト７２ｅは、可動部７２ｆの孔に挿入され、可動部７２ｆをＹ軸方向に案内する。モータ７２ａが駆動されるとギア７２ｃを介して、メインシャフト７２ｄが回転し、これにより可動部７２ｆがＹ軸方向に移動する。
【００６３】
可動部７２ｆは、一対の羽根部７２ｈと、他の一対の羽根部７２ｉを備えている（図９（ｂ）も併せて参照）。一対の羽根部７２ｈは、Ｙ軸正方向に延びる羽根形状を有し、先端に向かうにつれて羽根部７２ｈ間の間隔が徐々に広がっている。一対の羽根部７２ｉもまた、Ｙ軸正方向に延びる羽根形状を有し、先端に向かうにつれて羽根部７２ｉ間の間隔が徐々に広がっている。羽根部７２ｉは、羽根部７２ｈよりも大きい。一対の羽根部７２ｈの根元部分の間隔は、ヒータ７２ｂのＸ軸方向の幅よりも狭い。また、一対の羽根部７２ｉの根元部分の間隔も、ヒータ７２ｂのＸ軸方向の幅よりも狭い。羽根部７２ｈ、７２ｉは、可動部７２ｆがＹ軸方向に送られることにより、２組のローラ７１ｂにより送られたフィルムを束ねてＸ軸方向の広がりを抑制する。
【００６４】
図１４（ａ）は、シール機構７２の構成を示す図である。図１４（ｂ）は、シール機構７２のＹ−Ｚ平面に平行な断面図である。なお、図１４（ａ）では、羽根部７２ｈ、７２ｉが図示省略されている。また、図１４（ａ）には、圧着部７２ｊがヒータ７２ｂに当接する前の状態が示され、図１４（ｂ）には、圧着部７２ｊがヒータ７２ｂに当接した状態が示されている。
【００６５】
図１４（ａ）、図１４（ｂ）を参照して、可動部７２ｆは、圧着部７２ｊをさらに備えている。圧着部７２ｊは、Ｘ軸方向に長い長方形の輪郭を有し、耐熱性を有する弾性部材により形成されている。圧着部７２ｊのＺ軸方向の幅は、ヒータ７２ｂのＺ軸方向の幅よりも大きい。
【００６６】
付勢部７２ｇは、中央が大きく開口した枠の形状を有し、Ｘ軸方向に延びるシャフト７２ｋにより、Ｙ−Ｚ平面の面内方向に回動可能に支持されている。付勢部７２ｇは、ばね７２ｌによって、図１４（ｂ）における時計周りの方向に弾性力が与えられている。付勢部７２ｇは、下部が図示しないシャーシの側面から突出した係止部材に当接することにより、回動が規制される。
【００６７】
図１５（ａ）〜図１５（ｄ）は、排泄処理時におけるフィルムユニット７の動作を説明する図である。また、図１６（ａ）〜図１６（ｃ）は、フィルムのシール動作を説明する図である。図１５（ａ）〜図１５（ｄ）は、フィルム収容部４とフィルムユニット７をＹ−Ｚ平面に平行な面で切断した断面図である。図１６（ａ）〜図１６（ｃ）は、シール機構７２をＸ軸方向から見た側面図である。
【００６８】
図１５（ａ）を参照して、シール動作前の状態では、フィルムは、２組のローラ７１ｂに挟まれて、ヒータ７２ｂ周辺の高さの位置に底が位置付けられている。なお、フィルムの底は、初期セットアップ時または前回のシール動作時において、密着されている。この状態で、排泄物等がフィルムに収容される。
【００６９】
排泄物等がフィルムに収容され、その後、シール動作が開始されると、フィルム送り機構７１により２組のローラ７１ｂが駆動されフィルムが下方向（Ｚ軸負方向）に送られる。これにより、図１５（ｂ）、図１６（ａ）に示す状態となる。なお、シール動作は、たとえば、排泄後にユーザが操作部（リモコン等）に排泄終了の操作を行うことにより開始される。
【００７０】
フィルム送り機構７１によりフィルムが下方向に送られた後、モータ７２ａ（図１３参照）が駆動され、可動部７２ｆがＹ軸正方向に送られる。これにより、図１５（ｃ）、図１６（ｂ）に示すように、羽根部７２ｈ、７２ｉがフィルムの両側をＸ軸方向に萎めるようにして、フィルムがＹ軸正方向に寄せられる。
【００７１】
図１６（ｂ）に示すように、可動部７２ｆがＹ軸正方向に送られると、まず、圧着部７２ｊの下部が付勢部７２ｇに接触する。このとき、下側の羽根部７２ｈは、付勢部７２ｇよりも下側（Ｚ軸正側）に位置付けられている。
【００７２】
そして、さらに可動部７２ｆがＹ軸正方向に送られると、付勢部７２ｇがＹ軸正方向に押されて反時計周りに回動し、図１６（ｃ）に示すように、圧着部７２ｊの上部とヒータ７２ｂがフィルムを介して密着する。なお、フィルムは、羽根部７２ｈ、７２ｉにより、Ｘ軸方向の広がりが抑制され、ヒータ７２ｂのＸ軸方向の幅の範囲内に収められている。これにより、フィルムは、Ｘ軸方向の全ての範囲が圧着部７２ｊとヒータ７２ｂに挟まれる。
【００７３】
この状態で、ヒータ７２ｂの上側の発熱部が発熱されることにより、次に排泄物等を収容するためのフィルムの下底が形成され、ヒータ７２ｂの下側の発熱部が発熱されることにより、排泄物等が収容されたフィルムの上部が密封される。さらに、ヒータ７２ｂの中央の発熱部が発熱されることにより、フィルムが切断される。
【００７４】
こうして、フィルムの密封と切断が完了すると、可動部７２ｆがＹ軸負方向に戻される。これにより、圧着部７２ｊが付勢部７２ｇから離れ、付勢部７２ｇは、ばね７２ｌにより時計方向に回動し、図１６（ａ）、図１６（ｂ）に示す状態に戻る。これにより、フィルムに対してＹ軸負方向に力が加えられ、図１５（ｄ）に示すように、密封されたフィルムはヒータ７２ｂから剥がされて落下する。
【００７５】
このようにして、排泄処理時の動作が完了すると、フィルムユニット７は、図１５（ａ）に示す状態に戻る。
【００７６】
このように、本実施の形態では、付勢部７２ｇが設けられているため、密封されたフィルムを剥がすために他の駆動部等を必要とせず、簡素な構成で密封されたフィルムをヒータ７２ｂから剥がすことができる。
【００７７】
＜実施の形態の効果＞
本実施の形態によれば、以下の効果が奏され得る。
【００７８】
図１２（ａ）に示すように押さえ枠３にフィルム案内部３４が設けられており、且つ、円弧状に湾曲したフィルム押さえ部１４によりフィルムが押さえつけられるため、臭気を脱臭ユニット５に導くための流路を確保することができる。これにより、フィルムを備えた便座装置１００であっても、効果的に脱臭を行うことができる。
【００７９】
また、フィルム押さえ部１４は、図３（ａ）に示すように、フィルム案内部３４の縁の形状に沿って円弧状となっており、Ｘ軸方向の端部に向かって幅広となっているため、広い面積でフィルムを押さえることができ、臭気の流路を広く確保することができる。
【００８０】
また、図１２（ａ）に示すように脱臭ユニット５までの臭気の流路が、フィルム収容部４のフィルムを収容するスペースと共用されているため、装置をコンパクトに構成することができる。
【００８１】
＜変更例＞
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に何ら制限されるものではなく、本発明の構成例も他に種々の変更が可能である。
【００８２】
たとえば、上記実施の形態では、フィルム押さえ部１４は、図３（ｄ）に示すように、下面が円弧状に湾曲した形状を有していたが、フィルム押さえ部１４の形状はこれに限定されるものではなく、たとえば、下面が方形状に下方に突出した形状であっても良いし、下面が多角形状に下方に突出した形状であっても良い。
【００８３】
また、フィルム案内部３４の切り欠き形状も、上記実施の形態とは異なる形状であっても良い。なお、フィルム案内部３４の切り欠き形状が変更される場合、フィルム押さえ部１４の形状も変更された切り欠き形状と同様の形状に変更される方が望ましい。
【００８４】
また、脱臭ユニット５の配置位置は、上記実施の形態の位置に限られるものではなく、脱臭効率を考慮して、その他の位置に設定されても良い。なお、脱臭ユニット５に円滑に臭気を導くためには、フィルム押さえ部１４によって押し下げられる部分の近傍に脱臭ユニット５が配置されることが望ましい。
【００８５】
また、上記実施の形態では、図３（ｄ）に示すように、円弧状に凹むようにフィルム押さえ部１４が形成されたが、たとえば、図１７に示すように、Ｚ軸負方向に突出する凸部１４’に通気用の開口１５’を設けた構成が用いられても良い。
【００８６】
図１７の構成では、凸部１４’の下面によりフィルムがＺ軸負側に押さえつけられ、且つ、開口１５’によりＹ軸方向への臭気の流路が確保されるため、上記実施の形態同様に、効率的に脱臭を行うことができる。この他、フィルムをＺ軸負方向に押さえつけることが可能であって、臭気が通るスペースを確保できる形状であれば、どのような形状であっても良い。
【００８７】
さらに、上記実施の形態では、押さえ枠３およびフィルム収容部４は、略楕円形を有していたが、その他の形状を有していても良い。
【００８８】
また、上記実施の形態では、殺菌のためにオゾン発生装置５４が用いられたが、オゾン発生装置５４に代えて、マイナスイオンを発生するイオン発生装置が用いられても良い。
【００８９】
なお、上記実施の形態では、リブ３２がフィルム収容部４の外枠部４１と略同じ高さとなっていたが、これは、図１０（ｂ）のようにカバー１を装着したときに、カバー１の裏面がリブ３２を抑えて押さえ枠３がフィルム収容部４からＺ軸方向に抜けることを防ぐためである。したがって、図６に示す板部３５と孔４４の結合力が強く、押さえ枠３がフィルム収容部４から容易に抜けることがなければ、必ずしもリブ３２が外枠部４１と同じ高さでなくとも良く、リブ３２の高さが外枠部４１よりも低く、あるいは、リブ３２が省略されても良い。この場合、フィルム内の排泄物から生じた臭気は、フィルム案内部３４のみならず、押さえ枠３のその他の外縁部分からも、外枠部４１内の空間へと流れる。したがって、この場合には、必ずしも、押さえ枠３のＹ軸正側の部分を切り欠いてフィルム案内部３４を形成しなくても良く、また、カバー１にフィルム押さえ部１４を設けなくとも良い。
【００９０】
ただし、この場合も、上記実施の形態のように、押さえ枠３のＹ軸正側の部分を切り欠いてフィルム案内部３４を形成し、その外側のフィルムを、カバー１に形成されたフィルム押さえ部１４によって押さえ、さらに、フィルム押さえ部１４の近くに脱臭ユニット装着部４３と脱臭ユニット５を配置した方が、フィルム内の臭気が脱臭ユニット５へと流れる流路を大きく確保することができ、より効率的に、脱臭を行うことができる。
【００９１】
また、図６に示す板部３５と孔４４の結合力が強くすると、上記のようにリブ３２を省略可能であるが、こうすると、フィルム収容部４にフィルムを装着する際に、押さえ枠３をフィルム収容部４から取り外す作業が困難になり、フィルム交換時の作業性が低下する。したがって、ユーザの利便性を考慮すると、上記実施の形態のように板部３５と孔４４の結合力を弱くしておき、リブ３２をカバー１で押さえることにより、押さえ枠３がフィルム収容部４から抜けることを防ぐ構成とするのが望ましい。この場合、上記のように、リブ３２が形成された部分からは臭気が外枠部４１内に流れないため、上記実施の形態のように、押さえ枠３のＹ軸正側を切り欠いて、その外側をカバー１のフィルム押さえ部１４で押さえることにより、臭気の流路を大きく確保する構成が望ましい。
【００９２】
なお、上記実施の形態では、押さえ枠３のＹ軸正側の部分をＹ軸負側に切り欠いて、その外側のフィルムを押さえることにより、臭気の流路を確保したが、押さえ枠３のＹ軸正側の部分を切り欠かかず、代わりに、フィルム収容部４の外枠部４１のＹ軸正側の部分をＹ軸正側に突出させて、臭気の流路を確保することも可能である。この場合、脱臭ユニット５は、外枠部４１のＹ軸正側に突出させた部分に設けられ、また、カバー１は、この突出部分をもカバーする形状とされる。また、カバー１には、この突出部分において、フィルムを押さえるように、フィルム押さえ部１４が形成される。しかし、このように構成すると、外枠部４１をＹ軸正側に突出させる分だけ、便座装置１００の外形が大きくなる。したがって、便座装置１００の外形をコンパクトにするためには、上記実施の形態のように、押さえ枠３のＹ軸正側の部分を切り欠いて、その外側のフィルムを押さえることにより、臭気の流路を確保し、外枠２の角部分に脱臭ユニット５を配置するのが望ましい。
【００９３】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００９４】
１  …  カバー
１４  …  フィルム押さえ部
３  …  押さえ枠（押さえ部材）
３２  …  リブ
３４  …  フィルム案内部（凹んだ部分）
４  …  フィルム収容部
４１  …  外枠部
４２  …  内枠部
４３ａ…  案内口（連通部）
４５  …  開口
５  …  脱臭ユニット（脱臭装置）
７１  …  フィルム送り機構（フィルム送り部）
１００  …  便座装置（フィルム密封式便座装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2015051238.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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