(57)【要約】      （修正有）【課題】すき入れとスレッドが重複して施された用紙において、スレッドに形成したすかしと基材に形成したすかしによって、一つの模様を形成し、透過光下で観察できるすかし模様の視認性を向上させることで、真偽判別性にも優れる偽造防止用紙を提供する【解決手段】基材２の一部にスレッド２０を備えて成る偽造防止用紙１において、基材２と透過率が異なる第１のすかし部１１と、スレッド２０の一部が貫通した状態で除去されることで、周りの領域と透過率が異なる第２のすかし部２１を形成し、第１のすかし部１１と第２のすかし部２１によって、一つのすかし模様３０を形成する偽造防止用紙。第２のすかし部２１が形成された領域の透過率が、基材２の透過率以下又は基材２の透過率以上であり、第２のすかし部２１は、除去されるスレッド２０の面積率が部分的に異なって成り、階調のあるすかしとして視認される偽造防止用紙１。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一部にスレッドを備えて成る偽造防止用紙であって、前記スレッドに隣接又は近接する位置に、前記基材と透過率が異なる第１のすかし部が形成され、前記スレッドの一部が貫通した状態で除去されることで、周りの領域と透過率が異なる第２のすかし部が形成され、前記第１のすかし部と前記第２のすかし部によって、一つのすかし模様が形成されたことを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項２】
前記第２のすかし部が形成された領域の透過率が、前記基材の透過率以下又は前記基材の透過率以上であることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用紙。
【請求項３】
前記第２のすかし部は、前記除去されるスレッドの面積率が部分的に異なって成り、階調のあるすかしとして視認されることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カード、商品券、通行券等の貴重印刷物の分野において、偽造防止又は複製防止が必要とされる偽造防止用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から銀行券、カード、商品券等の偽造防止及び複製防止のための技術として、スレッドやＯＶＤが用いられている。スレッドやＯＶＤは、光学的変化素子が施されており、これを複製するためには特殊な加工機が必要であり、偽造防止効果は高い。そのため、スレッド、ＯＶＤは、単独で用いられることが多い。しかしながら、単純に貼りつける構成のため、真正品のものを剥がして貼りつけたり、類似のものを貼りつけたりすることで、偽造されるという問題があり、より高度な偽造防止の対策が必要とされている。そこで、基材にスレッドを施す際に、基材の一部を窓開きにして、スレッドの一部を露出させた技術が用いられている。
【０００３】
また、スレッドが窓開きで露出するよう漉き込まれた用紙において、窓開き部に露出したスレッドが除去されて成る用紙が開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の技術は、従来のスレッドを窓開きで施した技術とは異なり、窓開き部のスレッドが除去されていることを視認することで真偽判定を行うものである。また、窓開き部によって白すかしの効果も備えている。
【０００４】
また、貴重印刷物に用いられるスレッドの偽造防止対策として、スレッドと白すき入れを組み合わせた技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２の技術は、スレッド入り用紙に白すき入れを施してスレッドの一部を露出させたものであり、従来の窓開きスレッドと比べてスレッドが露出している部分の形状を複雑にすることで偽造を困難にし、同時に、白すき入れによる複雑なパターンによって容易に真偽判定を行うことができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３３１９３８号公報
【特許文献２】特開２０００−２５６９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本許文献１の技術は、窓開き部のスレッドが除去されていることを視認することで真偽判別を行うものであり、窓開き部が白すかしの効果を備えるが、すかし模様として、文字や、図形等のパターンが視認できるものではなかった。
【０００７】
また、特許文献２の技術は、白すき入れによる複雑なパターンによって容易に真偽判定を行うことができるが、白すき入れの部分の一部にスレッドが露出していることで、白すきによって、文字や図形等の複雑なパターンを形成したとしても、スレッドにより隠蔽されてしまっているため一部のすき入れが見えないという問題があった。
【０００８】
また、特許文献２の技術は、貴重印刷物のユーザーが、スレッドと白すき入れが施された領域を観察したときに、完全なパターンが視認できれば、真正と判断するのか又は一部のパターンが見えない状態を真正と判断するのか判断に迷う、すなわち、真偽判別性に課題が残るものであった。
【０００９】
本発明は、前述した課題を解決することを目的とするものであり、すき入れとスレッドが重複して施された用紙において、スレッドに形成したすかしと基材に形成したすかしによって、一つの模様を形成し、透過光下で観察できるすかし模様の視認性を向上させることで、真偽判別性にも優れる偽造防止用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の偽造防止用紙は、基材の一部にスレッドを備えて成る偽造防止用紙であって、スレッドに隣接又は近接する位置に、基材と透過率が異なる第１のすかし部が形成され、スレッドの一部が貫通した状態で除去されることで、周りの領域と透過率が異なる第２のすかし部が形成され、第１のすかし部と第２のすかし部によって、一つのすかし模様が形成されたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の偽造防止用紙は、第２のすかし部が形成された領域の透過率が、基材の透過率以下又は基材の透過率以上であることを特徴とする
【００１２】
また、本発明の偽造防止用紙は、第２のすかし部は、除去されるスレッドの面積率が部分的に異なって成り、階調のあるすかしとして視認されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の偽造防止用紙は、スレッドに形成した第１のすかし部と、基材に形成した第２のすかし部によって、一つのすかし模様を形成することにより、透過光下の観察で、完全な文字や図形等のすかし模様が視認でき、すかし模様の視認性が向上したことによって、真偽判別性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の偽造防止用紙の概要を示す図である。
【図２】偽造防止用紙を透過光下で観察した場合に視認できるすかし模様を示す図である。
【図３】偽造防止用紙の基材が備えるスレッドの配置を示す図である。
【図４】第１の実施の形態のすかし模様の構成を示す図である。
【図５】第２のすかし部の形成方法を示す図である。
【図６】別の第２のすかし部の形成方法を示す図である。
【図７】偽造防止用紙に形成されるすかし模様の例を示す図である。
【図８】スレッドの全体が基材表面に露出した構成のすかし模様の構成を示す図である。
【図９】スレッドの一部が基材表面に露出した構成のすかし模様の構成を示す図である。
【図１０】第１の実施の形態の偽造防止用紙の効果を示す図である。
【図１１】第２の実施の形態のすかし模様の構成を示す図である。
【図１２】第２の実施の形態の偽造防止用紙の効果を示す図である。
【図１３】第３の実施の形態のすかし模様の構成を示す図である。
【図１４】第３の実施の形態の第１のすかし部の構成を示す図である。
【図１５】第３の実施の形態の第２のすかし部の構成を示す図である。
【図１６】第３の実施の形態の別の第２のすかし部の構成を示す図である。
【図１７】実施例１の偽造防止用紙の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の偽造防止用紙（１）の概要について説明する。本発明の偽造防止用紙（１）は、図１に示すように、基材（２）の一部にスレッド（２０）を備えており、スレッド（２０）に隣接又は近接する位置にすかし（１０）が施されて成る。なお、すかし（１０）は、透過光下で観察しなければ視認できないことから、図１において、すかし（１０）は、破線で図示している。偽造防止用紙（１）に形成されるスレッド（２０）とすかし（１０）の詳細な構成については後述するが、従来のスレッドとすかし（１０）が施された用紙を透過光下で観察すると、前述のように、すかし（１０）のみが視認できるだけであったが、本発明の偽造防止用紙（１）を透過光下で観察すると、図２に示すように、すかし（１０）とスレッド（２０）によって、一つのすかし模様（３０）が視認できる。以下、本発明の偽造防止用紙（１）の詳細について説明する。
【００１６】
（基材）
本発明において使用される基材（２）は、紙基材であれば特に限定されるものではなく、木材及び木綿等の植物繊維を原料とするＫＰ、ＳＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ等の機械パルプ及び古紙再生パルプ等のパルプを用いた基材（２）である。
【００１７】
（スレッド）
本発明においてスレッド（２０）とは、金属箔、金属蒸着プラスチックフィルム、印刷加工プラスチックフィルム、印刷加工ホログラム、または、紙基材、布、不織布等の帯状の形態が用いられる。
【００１８】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態において、すかし模様（３０）が形成された領域は、周囲より透過率が高く、明るく視認される偽造防止用紙である。なお、すかし模様（３０）の詳細な構成については、後述するが、前述した紙基材においては、透過率が高いほど、透過光下で観察したときに光の透過量が多くなって明るく見え、透過率が低いほど、光の透過量が少なくなって暗く見える。本発明の偽造防止用紙（１）において、スレッドは、図３（ａ）に示すように、全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれていても良いし、図３（ｂ）に示すように、全体が基材（２）表面に貼り付けされた構成であっても良いし、図３（ｃ）に示すように、基材（２）の表面に一部が露出した窓開きの構成であっても良い。はじめに、図３（ａ）に示すスレッド（２０）全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれた構成について説明する。
【００１９】
図４（ａ）は、スレッド（２０）全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれた構成の偽造防止用紙（１）を示す図である。透過光下で視認できるすかし模様（３０）は、図４（ｂ）の拡大図に示すように、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）によって構成される。なお、図４において、すかし模様（３０）は、波模様で形成された例を示している。
【００２０】
（第１のすかし部）
図４（ｃ）は、図４（ｂ）のＡ−Ａ’線における断面図であり、第１のすかし部（１１）が形成された部分を示している。図４（ｂ）の横線で示す第１のすかし部（１１）は、基材（２）の一部に形成されたすかしであり、円網、ダンディーロール、プレスロール、レーザー加工によって形成することができる。
【００２１】
第１の実施の形態の例で説明する明るいすかし模様（３０）を形成する場合、円網、ダンディーロールによって、第１のすかし部（１１）に対する模様が凸形状で構成された部材を基材（２）の製造工程で加圧することで、図４（ｃ）に示す部分的に厚さが薄い第１のすかし部（１１）を形成することができる。また、スレッド（２０）が漉き込まれた基材（２）を製造した後に、レーザー加工によって、基材（２）の一部を除去することで、部分的に厚さが薄い第１のすかし部（１１）を形成することができる。第１のすかし部（１１）として厚さが薄く形成された領域は、周りの基材（２）の領域と比べて光の透過量が多くなる、すなわち透過率が高いため、明るいすかしとして視認できる。
【００２２】
また、第１のすかし部（１１）の形成は、透明なすかしインキを印刷して形成しても良い。第１の実施の形態において、明るいすかし模様（３０）を形成する場合には、基材（２）に浸透して光の透過率を上昇させるすかしインキを用いる。このようなインキとしては、市販のＴ＆Ｋ  ＴＯＫＡ製ベストワン透かしインキ、東洋インキ製ＳＭＸ透かしインキ、合同インキ製Ｅ２ニス等がある。
【００２３】
（第２のすかし部）
図４（ｄ）は、図４（ｂ）のＢ−Ｂ’線における断面図であり、第２のすかし部（２１）が形成された部分の断面を示している。図４（ｂ）の縦線で示す第２のすかし部（２１）は、図４（ｄ）に示すように、スレッド（２０）の一部が貫通した状態で除去されることで形成される。第１の実施の形態の例で説明する明るいすかし模様（３０）を形成する場合、スレッド（２０）の第２のすかし部（２１）の領域が除去され、スレッド（２０）にネガ状態の第２のすかし部（２１）が形成される。したがって、実際の偽造防止用紙（１）において、第２のすかし部（２１）が形成された部分は、スレッド（２０）が貫通しており、スレッド（２０）は見えない状態となっている。
【００２４】
スレッド（２０）全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれる構成の場合の第２のすかし部（２１）の加工方法について説明する。仮に、スレッド（２０）が、フィルム層の上に金属蒸着された２層構造の場合、予めフィルム層の上の金属蒸着部をレーザー加工によって除去して第２のすかし部（２１）を形成し、抄紙機による基材（２）の製造工程でスレッド（２０）を流し込むことで偽造防止用紙（１）を作製できる。なお、予めスレッド（２０）に形成された第２のすかし部（２１）と、抄紙機上の円網、ダンディーロール、プレスロールによって形成された第１のすかし部（１１）の位置を合わせるためには、円網、ダンディーロール、プレスロールを駆動するモータの速度を微調整することで、第２のすかし部（２１）との同期が可能である。また、スレッド（２０）を漉き込む速度を微調整することでも同期が可能である。
【００２５】
一方、スレッド（２０）が金属箔、布、不織布のように１層構造の場合、図４に示す波模様の第２のすかし部（２１）を形成しようとすると、スレッド（２０）が切断されてしまうことから、基材（２）の製造工程での流し込みはできない。このため、図５（ａ）に示すスレッド（２０）が漉き込まれた基材（２）を予め作製し、レーザー加工によって、第２のすかし部（２１）を形成するためのスレッド（２０）の除去と同時に、スレッド（２０）の上の基材（２）も除去して第２のすかし部（２１）を形成することができる。この場合、基材（２）も除去されるが、後述する本発明の偽造防止用紙（１）の効果としては、いずれも同様な効果が得られるため、図５に示す構成も本発明に含まれるものとする。なお、第２のすかし部（２１）によって、スレッド（２０）が切断されるかどうかは、すかし模様（３０）の図柄によって異なるので、後述するすかし模様（３０）の他の例において、第２のすかし部（２１）によってスレッド（２０）が切断されない場合には、予め第２のすかし部（２１）を形成したスレッド（２０）を抄紙機による基材（２）の製造工程で流し込めば良い。
【００２６】
また、スレッド（２０）が１層構造の場合において、図４に示す波模様を第２のすかし部（２１）として形成する場合、下層と上層から成る多層構成の基材（２）の構成とする。具体的には、図６（ａ）に示すように、下層（２−１）の上に、スレッド（２０）を積層した後、図６（ｂ）に示すように、第２のすかし部（２１）を形成するように、レーザー加工によってスレッドを除去する。そして、図６（ｃ）に示すように、上層（２−２）を積層することで、図４（ｂ）と同様な構成の偽造防止用紙（１）が得られる。下層（２−１）、上層（２−２）及びスレッド（２０）の積層方法は、順に積層して貼り付けても良いし、円網抄紙機で下層（２−１）を作製し、その上にスレッド（２０）を流し込み、抄紙機上に設置したレーザー加工機で第２のすかし部（２１）を形成して、その上に上層（２−２）を漉き合わせることも可能である。
【００２７】
一般的に、すかしは、第１のすかし部（１１）のように、基材（２）に部分的に厚さを異ならせることで、透過光下で観察したときに、基材（２）と明暗差がある模様で視認されるものである。これに対して、本発明の第１の実施の形態における第２のすかし部（２１）は、スレッド（２０）の一部が除去されることで形成されたものであるが、透過光下で観察した場合、周りのスレッド（２０）が残っている領域と比べて光の透過量が多くなる、すなわち透過率が高く、明るく視認されることから、本発明の第１の実施の形態における第２のすかし部（２１）も、すかしの概念に含まれるものとする。
【００２８】
図４において、すかし模様（３０）は波模様で形成される例について説明したが、本発明においてすかし模様（３０）は、図７（ａ）に示すように文字、図７（ｂ）に示すように、図形であっても良い。また、連続した模様を形成する必要はなく、図７（ｃ）に示すように、一つずつ異なる模様を形成しても良い。また、図７（ａ）乃至図７（ｃ）に示すように、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）が隣接する必要はなく、図７（ｄ）に示すように、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）が近接して形成される構成でも良い。
【００２９】
続いて、図３（ｂ）に示すスレッド（２０）の全体が基材（２）表面に貼り付けされた構成について説明する。なお、第１のすかし部（１１）については、図４に示す構成と同様になるため、省略する。
【００３０】
図８は、スレッド（２０）の全体が、基材（２）表面に貼り付けられた構成の偽造防止用紙（１）を示す図である。図８（ｂ）のＣ−Ｃ’線とＤ−Ｄ’線の断面である図８（ｃ）と図８（ｄ）に示すように、スレッド（２０）は、基材（２）の表面に貼り付けられている。そして、図８（ｂ）のＣ−Ｃ’線上の第２のすかし部（２１）が形成されるスレッド（２０）の部分は、図８（ｃ）に示すように、スレッド（２０）の一部が除去されることで形成される。また、図８（ｂ）のＤ−Ｄ’線上の第２のすかし部（２１）が形成されないスレッド（２０）の部分は、図８（ｄ）に示すように、スレッド（２０）がそのまま貼り付けられた状態となっている。
【００３１】
スレッド（２０）全体が基材（２）の表面に貼り付けられる構成の場合、スレッド（２０）を基材（２）に貼り付けた後、スレッド（２０）の一部を、レーザー加工によって除去することで第２のすかし部（２１）を作製できる。  
【００３２】
続いて、図３（ｃ）に示す基材（２）の表面の一部にスレッド（２０）が露出した窓開きの構成について説明する。なお、第１のすかし部（１１）については、図４に示す構成と同様になるため、省略する。
【００３３】
図９は、基材（２）の表面の一部にスレッド（２０）が露出した構成の偽造防止用紙（１）を示す図である。図９（ｂ）のＥ−Ｅ’線上の基材（２）の表面にスレッド（２０）が露出した部分に形成された第２のすかし部（２１）は、図９（ｃ）の断面図に示すように、スレッド（２０）の一部が除去されることで形成される。また、図９（ｂ）のＦ−Ｆ’線上の基材（２）の中にスレッド（２０）が漉き込まれた部分に形成された第２のすかし部（２１）もまた、図９（ｄ）の断面図に示すように、スレッド（２０）の一部が除去されることで形成される。なお、基材（２）の表面の一部にスレッド（２０）が露出した窓開きの構成において、第２のすかし部（２１）は、表面に露出したスレッド（２０）のみに形成されても良いし、基材（２）の中に漉き込まれたスレッド（２０）のみに形成されても良い。
【００３４】
基材（２）の表面の一部にスレッド（２０）が露出した構成の場合の第２のすかし部（２１）は、段落（００２４）乃至（００２６）で説明したようにスレッド（２０）の構造に応じて形成すれば良い。また、スレッド（２０）が表面に露出している部分は、スレッド（２０）が窓開きの状態で漉き込まれた基材（２）を作製した後に、レーザー加工によって形成することもできる。
【００３５】
（効果）
以上の構成で成る第１の実施の形態の偽造防止用紙（１）の効果について説明する。第１の実施の形態の偽造防止用紙（１）を図１０（ａ）に示すように、反射光下で観察すると、まず、第１のすかし部（１１）は、基材（２）の厚さが薄く形成されているが、色の差がないため、視認することができない。また、反射光下の観察では、基材（２）にスレッド（２０）が積層される位置によって、図３に示すように観察される。また、スレッド（２０）に形成された第２のすかし部（２１）は、観察されるが、それ単独では、一つの模様として視認できないことから、図１０（ａ）に示すように、一見すると加工されたスレッド（２０）があるかのように見える。
【００３６】
次に、第１の実施の形態の偽造防止用紙（１）を図１０（ｂ）に示すように、透過光下で観察すると、第１のすかし部（１１）は、厚さが薄いことで透過光量が多く、明るく見える。また、スレッド（２０）が除去された第２のすかし部（２１）は、スレッド（２０）が残っている部分と光の透過の有無によりコントラストが生じ明るく見える。そして、明るく見える第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）が合わさることで一つのすかし模様（３０）として波模様が視認できる。このとき、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）は、連続した一つの波模様を構成していることから、完全な一つの模様として視認でき、意匠性に優れるとともに、完全な模様を視認することで迷うことなく、真偽判別を行うことができる。
【００３７】
第１の実施の形態において、すかし模様（３０）全体が周囲の領域よりも明るく視認されるためには、周囲の領域よりも高い透過率が必要であり、具体的には、明度差（ΔＬ）が５以上必要である。すなわち、第１の実施の形態では、すかし模様（３０）の明度が周囲の領域の明度より高いことが必要である。明度差（ΔＬ）が５以上の場合、透過光下において肉眼で観察した場合、すかし模様（３０）が形成された領域と周りの領域を区分けして視認することが可能となる。
【００３８】
なお、明度差（ΔＬ）は、基材（２）、第１のすかし部（１１）、第２のすかし部（２１）及びスレッド（２０）の各領域を測色計により透過光下における明度（Ｌ）の値を測定する、又はスキャナ等で各領域を透過画像として取り込んだのち、透過画像を画像処理ソフトにより、明度（Ｌ）の値を測定した際、各領域の明度差（ΔＬ）を演算することで算出することが可能である。
【００３９】
（第２の実施の形態）  
第２の実施の形態において、すかし模様（３０）が形成された領域は、周囲より透過率が低く、暗く視認される偽造防止用紙である。第２の実施の形態の偽造防止用紙（１）について、図３（ａ）に示すスレッド（２０）全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれた構成について説明する。
【００４０】
図１１（ａ）は、スレッド（２０）全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれた構成の第２の実施の形態の偽造防止用紙（１）を示す図である。透過光下で視認できるすかし模様（３０）は、図１１（ｂ）の拡大図に示すように、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）によって構成される。なお、図１１においてすかし模様（３０）は、波模様で形成された例を示している。
【００４１】
（第１のすかし部）
図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）のＧ−Ｇ’線における断面図であり、第１のすかし部（１１）が形成された部分を示している。第１のすかし部（１１）は、基材（２）の一部に形成されたすかしであり、円網、ダンディーロール等で形成することができる。
【００４２】
第２の実施の形態の例で説明する暗いすかし模様（３０）を形成する場合、上記方法によって、第１のすかし部（１１）に対する模様が凹形状で構成された部材を基材（２）の製造工程で加圧することで、図１１（ｃ）に示す部分的に厚さが厚い第１のすかし部（１１）を形成することができる。第１のすかし部（１１）として厚さが厚く形成された領域は、周りの基材（２）の領域と比べて光の透過量が少なくなる、すなわち透過率が低いため、暗いすかしとして視認できる。
【００４３】
また、第１のすかし部（１１）の形成は、基材（２）と等色のすかしインキを印刷して形成しても良い。第２の実施の形態において、暗いすかし模様（３０）を形成する場合には、第１の実施の形態とは異なり光遮断性のインキを用いれば良い。このようなインキとしては、酸化チタンや酸化鉄、酸化亜鉛等のような光反射性の高い金属顔料を含んだインキを用いたり、二酸化ケイ素や炭酸カルシウム等を含んだインキを用いたりすることもできる。特殊な金属顔料を含まない一般的なインキを用いて、厚い膜厚で印刷することで光透過性を低くしても良い。
【００４４】
（第２のすかし部）
図１１（ｄ）は、図１１（ｂ）のＨ−Ｈ’線における断面図であり、第２のすかし部（２１）が形成された部分の断面を示している。第２のすかし部（２１）は、図１１（ｂ）及び図１１（ｄ）に示すように、第１の実施の形態とは異なり、第２のすかし部（２１）以外の領域のスレッド（２０）が除去され、スレッド（２０）にポジ状態の第２のすかし部（２１）が形成される。
【００４５】
第２の実施の形態において、第２のすかし部（２１）は、模様以外の部分のスレッド（２０）が除去されることで形成されたものであるが、透過光下で観察した場合、周りのスレッド（２０）が除去された領域と比べて光の透過量が少なくなる、すなわち透過率が低く、暗く視認されることから、本発明の第２の実施の形態における第２のすかし部（２１）も、すかしの概念に含まれるものとする。
【００４６】
第２の実施の形態の第２のすかし部（２１）は、第１の実施の形態に対して、第２のすかし部（２１）以外の部分が除去される点が異なるだけであり、第２のすかし部（２１）の形成方法については、第１の実施の形態と同様であるため説明を省略する。また、第２の実施の形態において、図３（ｂ）に示すように、スレッド（２０）の全体が基材（２）表面に貼り付けられた構成及び、図３（ｃ）に示すように、基材（２）の表面に一部が露出した窓開きの構成についても、第１のすかし部（１１）の構成と第２のすかし部（２１）の構成は、同様であるため説明を省略する。
【００４７】
（効果）
以上の構成で成る第２の実施の形態の偽造防止用紙（１）の効果について説明する。第２の実施の形態の偽造防止用紙（１）を図１２（ａ）に示すように、反射光下で観察すると、まず、第１のすかし部（１１）は、基材（２）の厚さより厚く形成されているが、色の差がないため、視認することができない。また、スレッド（２０）に形成された第２のすかし部（２１）は、観察されるが、それ単独では、一つの模様として視認できないことから、一見すると加工されたスレッド（２０）があるかのように見える。このとき、基材（２）に対するスレッドの配置によって、図３に示すように観察される。
【００４８】
次に、第２の実施の形態の偽造防止用紙（１）を図１２（ｂ）に示すように、透過光下で観察すると、第１のすかし部（１１）は、厚さが基材（２）より厚いことで透過光量が少なく、暗く見える。また、第２のすかし部（２１）としてスレッド（２０）が残っている部分は、透過する光が遮断されて暗く見える。そして、暗く見える第１のすかし部（２１）と第２のすかし部（１１）が合わさることで一つのすかし模様（３０）として波模様が視認できる。このように、第２の実施の形態においては、透過光下で黒すかしと同様の効果を備えた偽造防止用紙（１）となっている。
【００４９】
第２の実施の形態において、すかし模様（３０）全体が周囲の領域よりも暗く視認されるためには、周囲の領域よりも低い透過率が必要であり、具体的には、明度差（ΔＬ）が５以上必要である。すなわち、第２の実施の形態では、すかし模様（３０）の明度が周囲の領域の明度より低いことが必要である。第２の実施の形態においても明度差（ΔＬ）が５以上の場合、透過光下において肉眼で観察した場合、すかし模様（３０）が形成された領域と周りの領域を区分けして視認することが可能となる。
【００５０】
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態において、すかし模様（３０）が形成された領域は、部分的に透過率が異なることで、階調のあるすかしとして視認される偽造防止用紙である。第３の実施の形態の偽造防止用紙（１）について、図３（ａ）に示すスレッド全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれた構成について説明する。
【００５１】
図１３（ａ）は、スレッド（２０）全体が基材（２）の中に完全に漉き込まれた構成の第３の実施の形態の偽造防止用紙（１）を示す図である。透過光下で視認できるすかし模様（３０）は、図１３（ｂ）の拡大図に示すように、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）によって構成される。なお、図１３においてすかし模様（３０）は、波模様で形成された例を示している。
【００５２】
（第１のすかし部）
図１４は、図１３（ｂ）のＨ−Ｈ’線における断面図であり、第１のすかし部（１１）が形成された部分を示している。第１のすかし部（１１）は、基材（２）の一部に形成されたすかしであり、円網すき入れ、ダンディーすき入れ等で形成することができる。
【００５３】
第３の実施の形態の例で説明する階調のある第１のすかし部（１１）を形成する場合、上記方法によって、第１のすかし部（１１）に対する模様が凹形状と凸形状で構成された部材を基材（２）の製造工程で加圧することで、図１４に示すように、部分的に基材（２）の厚さが異なった領域を形成することができる。そして、第１のすかし部（１１）として厚さが厚く形成された領域は、周りの基材（２）の領域と比べて暗く視認され、第１のすかし部（１１）として厚さが薄く形成された領域は、周りの基材（２）の領域と比べて明るく視認されるので、明暗の階調のある第１のすかし部（１１）が視認される。なお、図１４に示す第１のすかし部（１１）が形成された部分の断面図において、基材（２）の厚さが連続的に異なった状態を示しているが、実際には、第１のすかし部（１１）の階調に応じて、厚さを異ならせれば良い。
【００５４】
また、第１のすかし部（１１）の形成は、第１の実施の形態及び第２の実施の形態で説明したすかしインキを印刷して形成しても良く、第１のすかし部（１１）の階調に応じて、すかしインキを適宜用いれば良い。
【００５５】
（第２のすかし部）
第３の実施の形態において、第２のすかし部（２１）は、透過光下で視認される階調（明暗）に応じて、スレッド（２０）の面積率を変更することで形成される。具体的には、第１の実施の形態のようにスレッド（２０）を完全に除去すれば、明るく見える第２のすかし部（２１）が形成でき、第２の実施の形態のようにスレッド（２０）を残しておけば、暗い第２のすかし部（２１）を形成できることから、残しておくスレッド（２０）の面積率又は部分的に除去するスレッド（２０）の面積率を変更すれば、階調のあるすかし模様を形成することが可能である。
【００５６】
残しておくスレッド（２０）の面積率を変更する方法は、網点又は画線の面積率によって印刷物の濃淡を表現するのと同様であり、図１５（ａ）に示すように、スレッド（２０）を残しておく部分を網点状に配置する場合、単位面積当たりに配置する網点の数を調整することで、第２のすかし部（２１）の階調を表現できる。また、図１５（ｂ）に示すように、残しておく部分を画線状に配置する場合、単位面積当たりに配置する画線の数で第２のすかし部（２１）の階調を表現できる。
【００５７】
また、部分的に除去するスレッド（２０）の面積率を変更する方法は、図１６（ａ）に示すように、除去する部分を網点に置き換えてスレッドを除去すれば良く、このとき、単位面積当たりの除去する網点の数を調整することで、第２のすかし部（２１）の階調を表現できる。また、図１６（ｂ）に示すように、除去する部分を画線に置き換えて、単位面積当たりの除去する画線の数を調整することで、第２のすかし部（２１）の階調を表現できる。
【００５８】
第３の実施の形態において、図３（ｂ）に示すように、スレッド（２０）の全体が基材（２）表面に貼り付けられた構成及び、図３（ｃ）に示すように、基材（２）の表面に一部が露出した窓開きの構成についても、第１のすかし部（１１）の構成と第２のすかし部（２１）の構成は、同様であるため説明を省略する。
【００５９】
以上の構成で成る第３の実施の形態の偽造防止用紙（１）は、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）を階調表現が可能であるので、透過光下で視認できるすかし模様（３０）も階調豊かな模様として視認できる。
【００６０】
以上、第１の実施の形態から第３の実施の形態で説明した第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（１２）は、透過光下で視認されるすかし模様（３０）の明暗に応じて、適宜組み合わせることも可能である。
【００６１】
以下、前述の発明を実施するための形態に従って、具体的に作製した印刷物の実施例について詳細に説明するが、本発明は、この実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００６２】
本発明における第１の実施の形態で説明した偽造防止用紙（１）を、実施例１として以下のとおり作製した。
【００６３】
図１７（ａ）は、実施例１の偽造防止用紙（１）を示す図であり、図１７（ｂ）に示すように、スレッド（２０）は、窓開きの構成とし、すかし模様（３０）は、「波模様」の模様とした。スレッド（２０）には、金属蒸着層を有するプラスチックフィルムの２層構造のものを用い、予め第２のすかし部（２１）を形成するため、レーザー加工機を用いて、金属上着層の一部を除去し、画線幅（Ｗ２）が２００μｍの「波模様」の一部をスレッド（２０）に形成した。
【００６４】
基材（２）は、段落（００２６）で説明した多層構成とし、手すきシート作製機（熊谷理機工業株式会社製）を用いて、坪量４５ｇ／ｍ２の下層（２−１）を作製した。上層（２−２）もまた、坪量４５ｇ／ｍ２としたが、上層（２−２）には、「波模様」の残りの一部である第１のすかし部（１１）とスレッド（２０）を窓開きにするための窓開き部（４０）を形成するために、手すきシート作製機の金網に凸部を設けることで、第１のすかし部（１１）と窓開き部（４０）を備えた上層（２−２）を作製した。なお、第１のすかし部（１１）の画線幅（Ｗ１）も２００μｍとした。
【００６５】
下層（２−１）、上層（２−２）及びスレッド（２０）の積層は、下層（２−１）に予め第２のすかし部（２１）を形成したスレッド（２０）を貼り付け、その上に上層（２−２）を貼り合わせた。この際に第１のすかし部（１１）及び第２のすかし部（２１）の位置を合わせて貼り合わせて、偽造防止用紙（１）を作製した。
【００６６】
以上の構成で成る実施例１の偽造防止用紙（１）を反射光下で観察すると第２のすかし部（２１）が形成されたスレッド（２０）が窓開きの状態で観察されたが、第１のすかし部（１１）を視認することはできず、スレッド（２０）のみが観察された。次に、偽造防止用紙（１）を透過光下で観察すると、第１のすかし部（１１）と第２のすかし部（２１）が周囲より明るく見え、二つのすかし部が合わさることで一つのすかし模様（３０）として「波模様」の模様が視認できた。
【符号の説明】
【００６７】
１  偽造防止用紙
２  基材
２−１  下層
２−２  上層
１１  第１のすかし部
２０  スレッド
２１  第２のすかし部
３０  すかし模様
４０  窓開き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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