(57)【要約】【課題】施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法を提供する。【解決手段】複数の支柱２、３と、複数の金網片４１０ａ、４１０ｂが上下に連結されて構成されている菱形金網４１の上下方向の両端部に胴縁４３が取り付けられたパネル４とを備え、パネル４の胴縁４３が２つの支柱２、３間に固定されて構成される金網フェンス１。金網片４１０ａ、４１０ｂは、波状に屈曲させて形成された複数の屈曲線材が、長手方向を胴縁４３の長手方向と同方向に向けつつ、胴縁４３の長手方向と垂直な方向に並置され、隣接する屈曲線材の互いの屈曲部が係合されることで構成され、菱形金網４１は、連結線材４１３が、上側に位置する金網片の最下部にある屈曲線材の屈曲部と、下側に位置する金網片の最上部にある屈曲線材の屈曲部とに刺し通されることで複数の金網片４１０ａ、４１０ｂが左右方向に摺動可能に連結されて構成される。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支柱と、複数の金網片が上下に連結されて構成されている菱形金網の上下方向の両端部に胴縁が取り付けられたパネルとを備え、前記パネルの前記胴縁が２つの前記支柱間に固定されて構成される金網フェンスであって、
前記金網片は、波状に屈曲させて形成された複数の屈曲線材が、長手方向を前記胴縁の長手方向と同方向に向けつつ、前記胴縁の長手方向と垂直な方向に並置され、隣接する前記屈曲線材の互いの屈曲部が係合されることで構成され、
前記菱形金網は、連結線材が、上側に位置する前記金網片の最下部にある前記屈曲線材の前記屈曲部と、下側に位置する前記金網片の最上部にある前記屈曲線材の前記屈曲部とに刺し通されることで複数の前記金網片が左右方向に摺動可能に連結されて構成される、
ことを特徴とする金網フェンス。
【請求項２】
複数の前記支柱は、それぞれ隣接する他の前記支柱側に張り出す支柱フランジを有し、
前記胴縁は、前記菱形金網の方向に張り出す胴縁フランジを有する、
ことを特徴とする請求項１記載の金網フェンス。
【請求項３】
前記菱形金網は、複数の前記金網片の左右方向の両端部にそれぞれ縦材が刺し通されるとともに、前記縦材がそれぞれ前記支柱の前記支柱フランジに固定されることで前記支柱に固定されていることを特徴とする請求項２記載の金網フェンス。
【請求項４】
前記菱形金網の上下方向の両端部に補強材が刺し通され、前記補強材と前記胴縁とが固定されることで前記菱形金網と前記胴縁とが固定され、上側に位置する前記胴縁の前記胴縁フランジと前記補強材との間に前記支柱フランジの上部が挟まれた状態で前記胴縁と前記支柱とが固定されることを特徴とする請求項２又は３記載の金網フェンス。
【請求項５】
上側に位置する前記胴縁の胴縁フランジと下側に位置する前記胴縁の胴縁フランジとが、側面視で前記支柱フランジを挟んで反対側に位置する状態でそれぞれ前記支柱に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項記載の金網フェンス。
【請求項６】
前記菱形金網は、側面視で前記支柱フランジを境にして下側に位置する前記胴縁と同じ側にあることを特徴とする請求項５記載の金網フェンス。
【請求項７】
第１方向に連続しかつ互いに第２方向にスライド可能に接続された複数の金網片を備えて構成され、第１方向に伸縮可能な菱形金網と、前記菱形金網の前記第１方向の両端部に取り付けられた胴縁とを備えて構成される、前記第１方向に伸縮可能なパネルを用いる金網フェンスの施工方法であって、
前記施工現場において前記パネルを前記第１方向に展開する展開工程と、
展開された前記パネルの複数の前記金網片を、金網フェンスの設置場所の傾斜に合わせて前記第２方向にスライドさせるスライド工程と、
展開され前記金網片がスライドされた前記パネルの前記胴縁を、地上に立設された２本の支柱間に取り付ける取付工程と、
前記支柱に取り付けられた前記パネルの前記支柱に対向する端部に、押さえ金具を刺し通す貫通工程と、
前記菱形金網に刺し通された前記押さえ金具を前記支柱に固定する固定工程と、
を有することを特徴とする金網フェンスの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
施設や私有地、河川、田畑等所定の区域への人間や動物の侵入を防止する目的のため、様々なフェンスが用いられている。こうしたフェンスの一例として、金網により構成されるパネルを使用する金網フェンスがある。
【０００３】
従来の金網フェンスの一例である特許文献１に記載の金網フェンスは、施工現場でパネルを組み立てる構成となっている。このパネル部分は、横方向へ連続した素材である菱形金網を、施工現場において支柱間に掛け渡された胴縁に固定しながら横方向に貼り付けることで完成される。
【０００４】
一方、特許文献２に記載の金網フェンスは、菱形金網を施工現場で張り付けるのではなく、予め工場で菱形金網に胴縁等を取り付けパネル状にし、この完成した状態のパネルを施工現場に運搬し、支柱に取り付けて施工が行われるものである。
【０００５】
しかし、上述した特許文献１に記載の金網フェンスは、現場への運搬時に菱形金網がロール状に丸められていて運搬性に優れるものの、現場においてパネル部分を製作する必要があり、施工性に問題があった。
【０００６】
一方、特許文献２に記載の金網フェンスは、完成した状態のパネルを支柱に取り付けるため施工性に優れるものの、形状の大きなパネルを現場まで運搬して施工する必要があるため運搬性に問題があった。
【０００７】
また、金網フェンスは、平地のみならず傾斜地においても設置する必要が生じることがある。しかし、従来の金網フェンスを傾斜地にそのまま設置することは非常に困難であった。
【０００８】
例えば、従来の金網フェンスの傾斜地への設置は、金網を構成する線材の位相をずらすことで行われていたが、この場合線材の切断等の煩雑な作業を設置現場において行う必要があるため、多大なる作業時間と労力、熟練した技術を要していた。
【０００９】
そこで、線材の位相をずらすことなく傾斜地への設置が可能である金網フェンスとして、特許文献３や特許文献４に記載されているように、長方形から平行四辺形へと変形可能なパネルを有する金網フェンスが提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭５８−９３１４９号公報
【特許文献２】特開平７−３２４５２４号公報
【特許文献３】特開昭５８−３３６７５号公報
【特許文献４】実開昭６０−１００４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、特許文献３や特許文献４に記載されている金網フェンスについても、形状の大きなパネルを現地まで運搬して施工する必要があるため、構成部材の運搬性に問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１発明に係る金網フェンスは、複数の支柱と、複数の金網片が上下に連結されて構成されている菱形金網の上下方向の両端部に胴縁が取り付けられたパネルとを備え、前記パネルの前記胴縁が２つの前記支柱間に固定されて構成される金網フェンスであって、前記金網片は、波状に屈曲させて形成された複数の屈曲線材が、長手方向を前記胴縁の長手方向と同方向に向けつつ、前記胴縁の長手方向と垂直な方向に並置され、隣接する前記屈曲線材の互いの屈曲部が係合されることで構成され、前記菱形金網は、連結線材が、上側に位置する前記金網片の最下部にある前記屈曲線材の前記屈曲部と、下側に位置する前記金網片の最上部にある前記屈曲線材の前記屈曲部とに刺し通されることで複数の前記金網片が左右方向に摺動可能に連結されて構成されることを特徴とする。
【００１４】
第２発明に係る金網フェンスは、第１発明に係る金網フェンスにおいて、複数の前記支柱は、それぞれ隣接する他の前記支柱側に張り出す支柱フランジを有し、前記胴縁は、前記菱形金網の方向に張り出す胴縁フランジを有することを特徴とする。
【００１５】
第３発明に係る金網フェンスは、第２発明に係る金網フェンスにおいて、前記菱形金網は、複数の前記金網片の左右方向の両端部にそれぞれ縦材が刺し通されるとともに、前記縦材がそれぞれ前記支柱の前記支柱フランジに固定されることで前記支柱に固定されていることを特徴とする。
【００１６】
第４発明に係る金網フェンスは、第２発明又は第３発明に係る金網フェンスにおいて、前記菱形金網の上下方向の両端部に補強材が刺し通され、前記補強材と前記胴縁とが固定されることで前記菱形金網と前記胴縁とが固定され、上側に位置する前記胴縁の前記胴縁フランジと前記補強材との間に前記支柱フランジの上部が挟まれた状態で前記胴縁と前記支柱とが固定されることを特徴とする。
【００１７】
第５発明に係る金網フェンスは、第２発明乃至第４発明の何れか１つに係る金網フェンスにおいて、上側に位置する前記胴縁の胴縁フランジと下側に位置する前記胴縁の胴縁フランジとが、側面視で前記支柱フランジを挟んで反対側に位置する状態でそれぞれ前記支柱に取り付けられていることを特徴とする。
【００１８】
第６発明に係る金網フェンスは、第５発明に係る金網フェンスにおいて、側面視で前記支柱フランジを境にして下側に位置する前記胴縁と同じ側にあることを特徴とする
【００１９】
第７発明に係る金網フェンスの施工方法は、第１方向に連続しかつ互いに第２方向にスライド可能に接続された複数の金網片を備えて構成され、第１方向に伸縮可能な菱形金網と、前記菱形金網の前記第１方向の両端部に取り付けられた胴縁とを備えて構成される、前記第１方向に伸縮可能なパネルを用いる金網フェンスの施工方法であって、前記施工現場において前記パネルを前記第１方向に展開する展開工程と、展開された前記パネルの複数の前記金網片を、金網フェンスの設置場所の傾斜に合わせて前記第２方向にスライドさせるスライド工程と、展開され前記金網片がスライドされた前記パネルの前記胴縁を、地上に立設された２本の支柱間に取り付ける取付工程と、前記支柱に取り付けられた前記パネルの前記支柱に対向する端部に、押さえ金具を刺し通す貫通工程と、前記菱形金網に刺し通された前記押さえ金具を前記支柱に固定する固定工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
上述した構成からなる本発明によれば、施工性と運搬性に優れ、傾斜面への設置も容易に行うことのできる金網フェンス及び金網フェンスの施工方法を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る金網フェンス全体を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図２】本発明を適用した金網フェンスを構成する中間支柱を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図３】本発明を適用した金網フェンスを構成する端部支柱を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は平面図である。
【図４】本発明を適用した金網フェンスを構成するパネルを示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】本発明を適用した金網フェンスを構成するパネルを縮めた状態を示す斜視図である。
【図６】図４のパネルの金網片を互いに左右にスライドさせた状態を示す背面図である。
【図７】本発明を適用した金網フェンスを構成する補強材を示す背面図である。
【図８】本発明を適用した金網フェンスを構成する縦材を示す背面図である。
【図９】本発明を適用した金網フェンスを構成する胴縁を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１０】支柱にパネルが仮置きされた状態を示す部分斜視図である。
【図１１】図１０の状態を横から見た側面図である。
【図１２】端部支柱にパネルが取り付けられている状態を示す、（Ａ）は上部拡大背面図、（Ｂ）は上部拡大側面図、（Ｃ）は下部拡大背面図、（Ｄ）は下部拡大側面図である。
【図１３】中間支柱にパネルが取り付けられている状態を示す、（Ａ）は上部拡大背面図、（Ｂ）は上部拡大側面図、（Ｃ）は下部拡大背面図、（Ｄ）は下部拡大側面図である。
【図１４】中間支柱にパネルが取り付けられている状態を示す、（Ａ）は中央部拡大背面図、（Ｂ）は中央部拡大平面図である。
【図１５】金網フェンスから菱形金網を除いた状態を示す側面図である。
【図１６】金網片が左右方向にスライドした状態で傾斜地に設けられた金網フェンスを示す背面図である。
【図１７】３つの金網片を有するパネルを用いて構成された金網フェンスを示す背面図である。
【図１８】３つの金網片が左右にスライドした状態のパネルを示す背面図である。
【図１９】３つの金網片が左右にスライドした状態の金網フェンスを示す背面図である。
【図２０】６つの金網片を有するパネルを示す背面図である。
【図２１】図２０のパネルの６つの金網片を左右にスライドさせた状態を示す背面図である。
【図２２】６つの金網片が左右にスライドした状態の金網フェンスを示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態としての金網フェンス及びその取付方法について詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態に係る金網フェンス全体を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【００２４】
金網フェンス１は、それぞれ所定の間隔を空けて配置されている端部支柱２及び中間支柱３と、これらの支柱２、３との間に取り付けられるパネル４とを主な構成部材として構成されている。端部支柱２と中間支柱３の間隔および隣接する２つの中間支柱３間の間隔は、いずれもパネル４を取付可能な間隔となっている。
【００２５】
図２は、本発明を適用した金網フェンスを構成する中間支柱を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【００２６】
中間支柱３は、金網フェンス１の両端に位置する２本の端部支柱２間に所定の間隔を空けて立設されている支柱であり、長手方向に対して垂直な平面（ＸＹ平面）による断面がＴ字型となるＬ型鋼材を２つ合せた態様もしくはＴ型鋼材により形成されている。
【００２７】
中間支柱３は、隣接する端部支柱２又は他の中間支柱３の方向に向けて突出した２つの支柱フランジ３１と、支柱フランジ３１に所定の間隔を空けて複数設けられた、パネル４のボルト締結用の孔部３２とを備えている。
【００２８】
図３は、本発明を適用した金網フェンスを構成する端部支柱を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は平面図である。
【００２９】
端部支柱２は、金網フェンス１の両端部に立設されている支柱であり、長手方向に対して垂直な平面（ＸＹ平面）による断面がＬ字型となるＬ型鋼材により形成されている。
【００３０】
端部支柱２は、隣接する中間支柱３の方向に向けて突出した支柱フランジ２１と、支柱フランジ２１に所定の間隔を空けて複数設けられた、パネル４のボルト締結用の孔部２２とを備えている。
【００３１】
なお、中間支柱３及び端部支柱２は、平地及び傾斜地の何れに立設される場合でも、略鉛直方向に立設されることが好ましい。本実施形態においては、中間支柱３及び端部支柱２は鉛直方向に立設されることを前提としている。
【００３２】
図４は、本発明を適用した金網フェンスを構成するパネル４を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図である。
【００３３】
パネル４は、菱形金網４１と、菱形金網４１の上下（±Ｚ方向）の両端部にＸ方向へ刺し通された補強材４２と、補強材４２が固定される胴縁４３とにより構成されている。
【００３４】
菱形金網４１は、上側に位置する金網片４１０ａと、下側に位置する金網片４１０ｂが連結線材４１３により連結されて構成されている。
【００３５】
金網片４１０ａ（４１０ｂ）は、複数本の、波状に屈曲した湾曲部４１１ａ（４１１ｂ）が所定の間隔で繰り返し設けられた鋼製の屈曲線材４１ａ（４１ｂ）により形成されている。各屈曲線材４１ａ（４１ｂ）は、長手方向を横方向（±Ｘ方向）に向けて配置されていて、屈曲部４１１ａ（４１１ｂ）はそれぞれ上下方向（±Ｚ方向）に波打つようになっている。
【００３６】
こうした屈曲線材４１ａ（４１ｂ）が複数本、互いの屈曲部４１１ａ（４１１ｂ）を係合させつつ垂直方向（±Ｚ方向）に並置されている。具体的には、上側に位置する屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の下方に向う屈曲部４１１ａ（４１１ｂ）と、下側に位置する屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の上方に向う屈曲部４１１ａ（４１１ｂ）とが係合している。こうして複数の屈曲線材４１ａ（４１ｂ）により、金網片４１０ａ（４１０ｂ）の菱形の網目が形成されている。
【００３７】
また、隣接する２つの屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の端部４１２ａ（４１２ｂ）はそれぞれ捩り合わされることで、各屈曲線材４１ａは金網片４１０ａ（４１０ｂ）から脱落しないようになっている。すなわち、金網片４１０ａ（４１０ｂ）は、２本の屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の端部４１２ａ（４１２ｂ）が捩り合わされて屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の１つの組が形成されている。また、上下に隣接する組同士がそれぞれ屈曲部４１１ａ（４１１ｂ）同士を係合させて連結されている。
【００３８】
ここで、屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の１つの組内では、屈曲線材４１ａ（４１ｂ）の端部４１２ａ（４１２ｂ）同士が捩り合わされているため、屈曲線材４１ａ（４１ｂ）同士の相対的な位置が固定されている。
【００３９】
一方、隣接する組同士は、屈曲部４１１ａ（４１１ｂ）を係合させて連結されているものの、端部４１２ａ（４１２ｂ）同士の固定は行われていない。
【００４０】
そのため、組同士の互いの相対的な位置は固定されておらず、互いの位置を変化させることができ、菱形金網をロール状に巻くことができる。
【００４１】
図６は、図４のパネル４の金網片４１０ａ、４１０ｂを互いに左右にスライドさせた状態を示す背面図である。菱形金網４１は、連結線材４１３が上側の金網片４１０ａの最下部にある屈曲線材４１ａの屈曲部４１１ａと下側の金網片４１０ｂの最上部にある屈曲線材４１ｂの屈曲部４１１ｂとに刺し通されることで、２つの金網片４１０ａ、４１０ｂが左右方向にスライド可能に連結されて構成されている。
【００４２】
このように、２つの金網片４１０ａ、４１０ｂが左右方向にスライドすることで、金網フェンス１を傾斜地に設置することが可能となる。
【００４３】
なお、金網片４１０ａ、４１０ｂのスライド可能な距離は、金網片４１０ａを基準として金網片４１０ｂをスライドさせるとした場合、金網片４１０ａの最下部において下方に突出する、２つの隣接する屈曲部４１１ａ、４１１ａ間の距離となっている。
【００４４】
図７は、本発明を適用した金網フェンスを構成する補強材４２を示す背面図である。補強材４２は、長板状の鋼製の部材であり、菱形金網４１の上下の両端部すなわち胴縁とＹ方向へ対向する端部を刺し通すことのできる径を有している。補強材４１の長手方向（±Ｘ方向）両端部には、ボルト締結用の孔部４２１が設けられている。
【００４５】
図８は、本発明を適用した金網フェンス１を構成する縦材５を示す背面図である。縦材５は、鋼製の長板状の部材であり、パネル３の展開後の状態、又は２つの金網片４１０ａ、４１０ｂが必要に応じて左右方向にスライドされた後、菱形金網４１の左右の両端部に刺し通される。この縦材５の端部には孔部５１が設けられている。パネル３の固定時には、端部支柱２又は中間支柱３に形成されている孔部２２、３２とこの孔部５１とにボルトが挿入され、ナット締めが行われる。
【００４６】
図９は、本発明を適用した金網フェンスを構成する胴縁４３を示す、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は側面図である。
【００４７】
胴縁４３は、長手方向に垂直な平面（ＹＺ平面）における断面がＬ字状となっているＬ型鋼材により構成され、上側の胴縁４３では下方（−Ｚ方向）、下側の胴縁４３では上方（＋Ｚ方向）に、すなわち菱形金網４１の方向に伸びる胴縁フランジ４３ａが形成されている。
【００４８】
胴縁フランジ４３ａには、胴縁フランジ４３ａから＋Ｙ方向に立ち上がり、途中から上側の胴縁フランジ４３ａでは＋Ｚ方向に、下側の胴縁フランジ４３ａでは−Ｚ方向に屈曲しているフック状の複数の爪部４３ｂが、所定の間隔を空けて形成されている。また、胴縁フランジ４３ａの両端部には、ボルト締結用の孔部４３ｃが設けられている。胴縁４３はこの孔部４３ｃを介して支柱フランジ２１（３１）にボルト締結される。
【００４９】
胴縁フランジ４３ａと爪部４３ｂとの間隔は、補強材４２を把持可能な間隔となっている。この間隔に菱形金網４１に刺し通された補強材４２が把持されることで、パネル４が形成されている。
【００５０】
このようにパネル４が上下方向に伸縮自在に構成されていることにより、製造されたパネル４を製造場所から施工現場に運搬する際にコンパクトに縮めることができる。従来の金網フェンスでは、パネルは展開した状態のまま施工現場に搬送されていたため運搬性が悪かったが、本実施形態に係る金網フェンス１は、このようにパネル４を縮めることができるため、施工現場への運搬性に優れたものとなっている。
【００５１】
また、パネル４は、上述したようにこれを構成する金網片４１０ａ、４１０ｂが左右方向にスライド可能となっていることにより、金網フェンス１の傾斜地への設置が可能となっている。
【００５２】
次に、上述した端部支柱２、中間支柱３及びパネル４を用いた金網フェンス１の施工方法について説明する。
【００５３】
まず、金網フェンス１の構成部材である端部支柱２、中間支柱３及びパネル４が、製造場所や保管場所から施工現場まで輸送される。このとき、パネル４は縮められた状態で輸送されるため、運搬しやすくなっている。
【００５４】
次に、施工現場に、複数の端部支柱２及び少なくとも１本の中間支柱３がそれぞれ所定の間隔で立設される。端部支柱２は金網フェンス１の施工完了時に金網フェンス１の長手方向両端部に位置するように立設される。なお、中間支柱３は、金網フェンス１の長さに応じてその本数が調節される。
【００５５】
次に、縮められた状態で施工現場に輸送されたパネル４が施工現場で展開される。
【００５６】
次に、展開されたパネル４の２つの金網片４１０ａ、４１０ｂが、必要に応じて金網フェンスの設置場所の傾斜に合わせてスライドされる。金網フェンス１の設置場所が平地である場合には、このスライド作業は必要ない。
【００５７】
次に、展開されるとともに必要に応じて金網片４１０ａ、４１０ｂがスライドされたパネル４が、端部支柱２と中間支柱３との間、及び中間支柱３と中間支柱３との間に仮置き、すなわちボルト締結をすることなく一時的に位置決めされる。このパネル４の仮置きは、以下のようにして行われる。
【００５８】
図１０は、支柱２にパネル４が仮置きされた状態を示す部分斜視図である。図１１は、支柱２（３）にパネル４が仮置きされた状態を示す側断面図である。展開され必要に応じて金網片４１０ａ、４１０ｂがスライドされたパネル４は、端部支柱２の支柱フランジ２１や、中間支柱３の支柱フランジ３１に掛け置かれることで仮置きされた状態となる。
【００５９】
具体的には、パネル４の上側（＋Ｚ方向）に位置する胴縁フランジ４３ａと、菱形金網４１及びそれに刺し通された補強材４２との間に形成されている空隙に、隣接する２本の支柱２（３）の支柱フランジ２１（３１）の上端部が挿入されることで、パネル４の上側が位置決めされ、パネル４が仮置きされた状態となる。
【００６０】
このとき、支柱２（３）に取り付けられたパネル４の上側に位置する胴縁フランジ４３ａと、下側に位置する胴縁フランジ４３ａとは、支柱フランジ２１（３１）を挟んでＹ方向でそれぞれ反対側に位置した状態となる。
【００６１】
支柱２（３）にパネル４を仮置きすると、図１５に示すように、補強材４２の孔部４２１、支柱フランジ２１（３１）の孔部２２（３２）及び胴縁フランジ４３ａの孔部４３ｃのＸ−Ｚ平面における位置が揃った状態となる。これらの孔部４２１、２２（３２）、４３ｃは、いずれもボルト７を挿入可能な同一の径を有している。
【００６２】
上述したように、本実施形態に係る金網フェンス１では、ボルト締結前に支柱２（３）に対してパネル４を仮置きすることができるため、パネル４を支柱２（３）にボルト締結する際に作業員がパネル４を持ち上げている必要が無くなり、作業員が１人でも容易に設置を行うことができる。そのため、従来の金網フェンスと比較し、本実施形態に係る金網フェンス１は、その設置時の作業性に優れたものとなっている。
【００６３】
次に、こうして仮置きされたパネル４を支柱フランジ２１（３１）にボルト７とナット８を用いてボルト締結することで、支柱２（３）に対するパネル４の固定が行われる。このときのボルト締結は、図１５に示すように、ボルト７を補強材４２の孔部４２１、支柱フランジ２１（３１）の孔部２２（３２）及び胴縁フランジ４３ａの孔部４３ｃを貫通させ、ナット８で固定することで行われる。
【００６４】
こうしてパネル４が支柱２（３）に取り付けられた状態においては、上側に位置する胴縁フランジ４３ａは、支柱フランジ２１（３１）の菱形金網４１に対向する面とは反対側の面（金網フェンス１の正面側）に当接するとともに、下側に位置する胴縁フランジ４３ａは、支柱フランジ２１（３１）の菱形金網４１に対向する面（金網フェンス１の背面側）に当接した状態となっている。
【００６５】
また、胴縁フランジ４３ａ及び補強材４２が支柱フランジ２１（３１）にボルト締結されているだけの状態では、菱形金網４１のＸ方向左右端部は、Ｚ方向の中間部分が支柱フランジ２１（３１）へ固定されていない。そのため、菱形金網４１が支柱フランジ２１（３１）から浮き上がり得る状態となっている。
【００６６】
そこで、次にこの菱形金網４１の支柱フランジ２１（３１）への固定が行われる。
【００６７】
図１２は、端部支柱２にパネル４が取り付けられている状態を示す、（Ａ）は上部拡大背面図、（Ｂ）は上部拡大側面図、（Ｃ）は下部拡大背面図、（Ｄ）は下部拡大側面図である。
【００６８】
図１３は、中間支柱３にパネル４が取り付けられている状態を示す、（Ａ）は上部拡大背面図、（Ｂ）は上部拡大側面図、（Ｃ）は下部拡大背面図、（Ｄ）は下部拡大側面図である。
【００６９】
図１４は、中間支柱３にパネル４が取り付けられている状態を示す、（Ａ）は中央部拡大背面図、（Ｂ）は中央部拡大平面図である。
【００７０】
菱形金網４１の支柱フランジ２１（３１）への固定は、まず、縦材５を、２本の支柱２（３）にＹ方向で対向する両端部に沿って（±Ｚ方向に沿って）菱形金網４１に刺し通すことで行われる。
【００７１】
菱形金網４１に刺し通された縦材５は、まず、上下端部がボルト７及びナット８を介して支柱フランジ２１（３１）にボルト締結される。
【００７２】
このボルト締結には支柱フランジ２１（３１）の最上部に設けられた横長の孔部２２（３２）が用いられる。このときのボルト締結により、縦材５はＺ方向に固定されているが、Ｘ方向にはまだ固定されていない状態となっている。
【００７３】
次に、縦材５は、複数のフックボルト８１及びナット８２を介して支柱フランジ２１（３１）に対するＸ方向の固定が行われる。
【００７４】
フックボルト８１は鋼棒をＪ字状に湾曲させて形成された部材であり、一端部にナット８２に螺合可能なねじ山が形成されている。
【００７５】
このフックボルト８１とナット８２とによるボルト締結では、フックボルト８１の支柱フランジ２１（３１）に対する進退の程度を調製することができる。
【００７６】
パネル４の金網片４１０ａ、４１０ｂが左右方向にスライドし、金網片４１０ａ、４１０ｂの左右の端部が直線状にない状態においてこれらの端部に縦材５を刺し通した場合、縦材５はＺ方向に垂直な状態とはならない。そのため、こうした場合でも、縦材５の傾斜に応じてフックボルト８１の進退を調整することで、縦材５のＸ方向に対する固定を行うことができる。
【００７７】
図１６は、金網片４１０ａ、４１０ｂが左右方向にスライドした状態で傾斜地に設けられた金網フェンス１を示す背面図である。
【００７８】
こうして縦材５が刺し通された菱形金網４１が支柱フランジ２１（３１）に対して固定されることになり、菱形金網４１が支柱フランジ２１（３１）から浮き上がらなくなる。
【００７９】
上述した本実施形態に係る金網フェンス１によると、これを構成する各部材を施工現場に運搬する際、パネル４を縮めた状態で運搬することができるため、優れた運搬性を発揮する。また、施工現場における施工時には、パネル４を支柱２（３）に対して仮置きすることができるため、金網フェンス１の設置作業が容易となり、優れた施工性を発揮する。
【００８０】
また、本実施形態１に係る金網フェンス１によると、パネル４の２つの金網片４１０ａ、４１０ｂを左右にスライドすることができる。そのため、傾斜地に端部支柱２及び中間支柱３を鉛直に立設した場合であっても、これらの支柱２、３の間にパネル４を取り付けることができ、金網フェンス１の傾斜地への設置が可能となる。
【００８１】
なお、上述した実施形態においてはパネルを構成する金網片は２つであったが、本発明においてはこれに限らず、金網フェンスが設けられる地面の傾斜に応じて金網片の数を調整することができる。
【００８２】
図１７は、３つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃを有するパネル４’を用いて構成された金網フェンス１’を示す背面図である。
【００８３】
図１７に示す金網フェンス１’は上述した金網フェンス１と異なり、左右にスライド可能な金網片として、３つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃを用いて構成されているパネル４’が用いられている他は、上述した金網フェンス１と同様の構成を備えている。このパネル４’とパネル４の全体の高さは同一であるが、金網片の高さは異なっていて、パネル４’における金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃの高さは、それぞれパネル４’の全高の約１／３となっている。
【００８４】
金網片４１０ａと金網片４１０ｂ、及び金網片４１０ｂと金網片４１０ｃとは、それぞれ連結線材４１３が刺し通されることで左右にスライド可能に連結されている。この連結線材４１３を用いた連結は、上述した金網フェンス１の金網片４１０ａと金網片４１０ｂとの連結と同様に行われている。
【００８５】
図１８は、３つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃが左右にスライドした状態のパネル４’を示す背面図である。
【００８６】
パネル４’は、上述したようにパネル４と全高は変わらないものの、３つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃにより構成され、金網片４１０ａ−４１０ｂ間、及び金網片４１０ｂ−４１０ｃ間の２か所で左右にスライド可能となっている。そのため、１か所のみで左右にスライド可能であるパネル４と比較して、左右へのスライド可能な距離が２倍となっている。
【００８７】
そのため、金網フェンス１’は、金網フェンス１と比較し、より急な傾斜面に対して設置可能となっている。図１９は、３つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃが左右にスライドした状態の金網フェンス１’を示す背面図である。図１９に示すように、金網フェンス１’は、図１６に示す金網フェンス１よりも急な傾斜に対応することができる。
【００８８】
本発明に係る金網フェンスでは、より急な傾斜に対応するため、パネルを構成する金網片の数を更に増やすことができる。
【００８９】
図２０は、６つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆを有するパネル４’’を示す背面図である。
【００９０】
パネル４’’は、６つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆを備えて構成されている。パネル４’’の全高は、上述したパネル４及びパネル４’と同じ高さであり、６つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆの高さはそれぞれパネル４及びパネル４’のものよりも低くなっている。
【００９１】
金網片４１０ａ及び４１０ｂと、金網片４１０ｂ及び４１０ｃと、金網片４１０ｃ及び４１０ｄと、金網片４１０ｄ及び４１０ｅと、金網片４１０ｅ及び４１０ｆとが、それぞれ連結線材４１３により左右にスライド可能に連結されている。
【００９２】
図２１は、図２０のパネル４’’の６つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆを左右にスライドさせた状態を示す背面図である。
【００９３】
パネル４’’は、上述したようにパネル４、４’と全高は変わらないものの、６つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆにより構成され、金網片４１０ａ−４１０ｂ間、金網片４１０ｂ−４１０ｃ間、金網片４１０ｃ−４１０ｄ間、金網片４１０ｄ−４１０ｅ間、金網片４１０ｅ−４１０ｆ間の５か所で左右にスライド可能となっている。
【００９４】
そのため、パネル４’’は、１か所のみで左右にスライド可能であるパネル４と比較して、左右へのスライド可能な距離が５倍となっている。
【００９５】
図２２は、６つの金網片４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆが左右にスライドした状態の金網フェンス１’’を示す背面図である。図２２に示すように、金網フェンス１’’は、図１６に示す金網フェンス１や図１９に示す金網フェンス１’よりも急な傾斜に対応することができる。
【００９６】
なお、上述した実施形態においては、端部支柱２としてＬ型鋼材、中間支柱３としてＴ型鋼材が用いられていたが、本発明においてはパネル４の仮置きと固定を行うためにパネル４側に突出した支柱フランジを有する支柱であれば好適に用いることができる。そのため、例えば支柱として２つのフランジを有するハット形鋼材を用いることも可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１、１’、１’’  金網フェンス
２  端部支柱
３  中間支柱
４、４’、４’’  パネル
５  縦材
７  ボルト
８  ナット
２１、３１  支柱フランジ
４１  菱形金網
４２  補強材
４３  胴縁
４３ａ  胴縁フランジ
４３ｂ  爪部
８１  フックボルト
８２  ナット
４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４１０ｆ  金網片
４１１  屈曲部
４１２  端部
４１３  連結線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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