(57)【要約】【課題】腹側部の中央にウエスト開口端から縦方向へ切り込まれたスリットが設けられたパンツ型の吸収性物品において、ウエストサイズの調整を幅広く可能にするとともに、着脱に係る方向の自由度を導入してスリットが設けられた部分での開閉作業の利便性を向上する。【解決手段】紙おむつ１は、吸収体を含む吸収性本体３と、腹側部２ａの中央にウエスト開口端２ｄから縦方向へ切り込まれたスリット２２が設けられ、吸収性本体が股下部２ｃに設置されるパンツ型の外装体２と、スリットを覆うとともにスリットにより分断された右側部２２Ｒと左側部２２Ｌとの間に掛け渡された状態で、一端部を前記右側部に、他端部を前記左側部に着脱自在に止着されて前記右側部と前記左側部とを連結する帯状連結部材５とを備えて構成される。【選択図】図２
2015051176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体を含む吸収性本体と、
腹側部の中央にウエスト開口端から縦方向へ切り込まれたスリットが設けられ、前記吸収性本体が股下部に設置されるパンツ型の外装体と、
前記スリットを覆うとともに前記スリットにより分断された右側部と左側部との間に掛け渡された状態で、一端部を前記右側部に、他端部を前記左側部に着脱自在に止着されて前記右側部と前記左側部とを連結する帯状連結部材とを備えたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記帯状連結部材は前記一端部と前記他端部との間の距離を変化させるように伸縮自在に構成されている請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記帯状連結部材の止着相手部材となり前記帯状連結部材の止着位置を示すためのフロンタルターゲットテープが前記スリットを含む範囲の前記腹側部の外面に貼着され前記スリットに対応する部位で分断されてなる請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記腹側部の内面に前記スリットの終端を補強する補強部材が固着されている請求項１から請求項３のうちいずれか一に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使い捨ての紙おむつに代表される吸収性物品が知られている。使い捨ての紙おむつとして、パンツ型紙おむつが利用されている（特許文献１）。
特許文献１に記載のパンツ型の吸収性物品にあっては、装着したままで前面部を一部開口状態とし、装着者がトイレ等で小便をすることを可能にするために、腹側部（同文献中「前面部」）の中央にウエスト開口端から縦方向へ切り込まれたスリット（同「切り目」）が設けられており、面ファスナーによってこのスリットが開閉自在にされている。その面ファスナーは、上端のベルト部の一端部に設けられ、追加的にスリットの重なり部分に設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７８２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、以上の従来のパンツ型の吸収性物品にあっては、依然以下のような課題がある。
特許文献１に記載のパンツ型の吸収性物品によれば、腹側部中央のスリットを開いて排尿しやすくなるものの、ウエストサイズの調整には次の問題がある。
比較的大きなウエストの着用者が装着し、スリットの両縁が互いに離間した状態に保持する場合には、ベルト部は上端に配置されて幅が細いためスリットにより開口した部分を覆うことはできず、この部分の肌が露出して好ましい状態ではなく、漏れや、脱げ易い等の問題が懸念される。なお、スリットの両縁が互いに離間した状態になれば、スリットの重なり部分はないので、スリットの重なり部分に設けられた面ファスナーは機能しない。
また特許文献１に記載のパンツ型の吸収性物品によれば、ベルト部（面ファスナー）はパンツ本体に対して常時連結されているので、次のようは問題がある。
スリットを閉める際には、ベルト部の自由端部を手で掴みスリットを渡る一方向（右又は左）に引っ張って相手面ファスナーに押し当てる動作が求められる。スリットを開く際にはこの逆で、スリットより一方向（右又は左）側において止着されたベルト部の端部を手で掴んで引き上げなければならない。
すなわち、以上の一方向が右なら右、左なら左で固定であり、着脱作業における方向の選択性がなく利便性に欠け、自助装着者や介護者が着脱動作の可能な方、容易な方を選択できないという問題がある。
また、ベルト部を異なるパンツ本体に使いまわすことはできない。
【０００５】
本発明は、腹側部の中央にウエスト開口端から縦方向へ切り込まれたスリットが設けられたパンツ型の吸収性物品において、ウエストサイズの調整を幅広く可能にすること、着脱に係る方向の自由度を導入してスリットが設けられた部分での開閉作業の利便性を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、吸収体を含む吸収性本体と、
腹側部の中央にウエスト開口端から縦方向へ切り込まれたスリットが設けられ、前記吸収性本体が股下部に設置されるパンツ型の外装体と、
前記スリットを覆うとともに前記スリットにより分断された右側部と左側部との間に掛け渡された状態で、一端部を前記右側部に、他端部を前記左側部に着脱自在に止着されて前記右側部と前記左側部とを連結する帯状連結部材とを備えたことを特徴とする吸収性物品である。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、スリットによってウエスト開口が広く開くので脱ぎ穿きし易く、スリットにより分断された右側部と左側部とが帯状連結部材により連結保持されて装着することができる。装着時には帯状連結部材がスリットを覆うため、スリットの隙間で肌を露出させることなくスリットの両縁が互いに重なった状態からスリットの両縁が互いに離間した状態までウエストサイズの調整が幅広く可能であり、ウエストが大きい着用者でも圧迫感のない快適な締め付け力に調整可能である。
また、帯状連結部材は、両端がそれぞれ腹側部に対して着脱自在であるので、スリットの右側部で着脱するか左側部で着脱するかの選択の自由度が生じ、着用者の身体特性や上に着る衣服等の状況によりこれを選択でき、スリットが設けられた部分での開閉作業の利便性が向上する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記帯状連結部材は前記一端部と前記他端部との間の距離を変化させるように伸縮自在に構成されている請求項１に記載の吸収性物品である。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、帯状連結部材の伸縮性によりウエスト周りに適度な締め付け力が生じて装着性が良好になるとともに、より幅広いウエストサイズに対応可能になる。また、帯状連結部材がスリットを覆うほど幅広であるため、帯状連結部材の伸縮性による締め付け力の集中が緩和されて快適な装着感が得られる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記帯状連結部材の止着相手部材となり前記帯状連結部材の止着位置を示すためのフロンタルターゲットテープが前記スリットを含む範囲の前記腹側部の外面に貼着され前記スリットに対応する部位で分断されてなる請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品である。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、フロンタルターゲットテープによって帯状連結部材の止着位置がわかり易く、フロンタルターゲットテープによってスリットの周囲が補強されてよれにくく帯状連結部材の着脱作業が容易に行え、適度な着脱性が得られる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、前記腹側部の内面に前記スリットの終端を補強する補強部材が固着されている請求項１から請求項３のうちいずれか一に記載の吸収性物品である。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、スリットからの破れを防止することができるとともに、スリットの終端の位置が維持できるから、帯状連結部材によりスリットを繰り返し確実に覆うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、腹側部の中央にウエスト開口端から縦方向へ切り込まれたスリットが設けられたパンツ型の吸収性物品において、ウエストサイズの調整を幅広く可能にすること、着脱に係る方向の自由度を導入してスリットが設けられた部分での開閉作業の利便性を向上することができるという効果がある。
また、帯状連結部材は異なるパンツ本体に使いまわすことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態のパンツ型の吸収性物品の斜視図である（帯状連結部材を含まず）。
【図２】本実施形態のパンツ型の吸収性物品の斜視図である（帯状連結部材を含む）。
【図３】本実施形態のパンツ型の吸収性物品の展開図であり（帯状連結部材を含まず）、図(a)は外面、図(b)は内面を示す。
【図４】本実施形態のパンツ型の吸収性物品に備えられる帯状連結部材の平面図（止着面図）(a)及び断面図(b)である。
【図５】細長状弾性伸縮部材の配置に関する変形形態を示す帯状連結部材の平面図である。
【図６】細長状弾性伸縮部材の配置に関する他の変形形態を示す帯状連結部材の平面図である。
【図７】止着テープを製造する際における弾性伸縮部材の取り付けラインの例を概略的に示す平面図である。
【図８】図７のvi−vi断面図である。
【図９】本実施形態に係り、非伸張状態の帯状連結部材の上端部の写真である。
【図１０】本実施形態に係り、伸張状態の帯状連結部材の上端部の写真である。
【図１１】図４に示すものとは異なる外形形状の他の形態に係る帯状連結部材の平面図（止着面図）(a)及び断面図(b)である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００１７】
本実施形態の吸収性物品は、パンツ型の使い捨て紙おむつ（以下、「紙おむつ」という。）１であり、図１に示すようにパンツ型の外装体２をパンツ本体とし吸収性本体３を股下部に設置したものであり、また図２に示すように帯状連結部材５が付属する。但し、帯状連結部材５に関しては使いまわし可能である。
【００１８】
外装体２は不織布からなる複数のシートにより構成され、内側の人体と接する接触面に配される透液性のトップシートにより吸収性本体３を覆っている。吸収性本体３は、例えば、紙おむつ１の使用時に体液としての尿等の水様成分を吸収するものであり、綿やパルプ等の吸収性素材や、繊維或いはフィルム等のシート状基材と高吸水性樹脂とが組み合わされて形成された吸収体を含んでいる。
吸収性本体３は、外装体２の背側部２ｂから股下部２ｃを通って腹側部２ａにかけて配置されている。
【００１９】
外装体２を構成する不織布の素材としてとしては、天然繊維、合成繊維のいずれを用いても良い。天然繊維の例としては、綿、セルロース（木材パルプ）、羊毛、絹等が挙げられる。また合成繊維としては、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ナイロン、ポリエステル（PET）、アクリル等が挙げられ、またPE/PP混合不織布、PE/PET混合不織布、また、上記素材を適宜組み合わせたバイコンポーネント繊維（混合繊維）も用いることができる。
【００２０】
また、これらの繊維性素材から不織布を製造する方法としては、公知の方法を適宜用いることができ、例えば、ケミカルボンド、サーマルボンド、スパンレース等のいずれの方法を用いてもよく、また合成繊維等では、スパンボンド法、メルトブロー法、またこれらと上記の接着方法の組み合わせ等、いずれの方法を用いて製造しても良い。
【００２１】
外装体２の一方の端部には、紙おむつ１の着用者の腹周りを被覆する腹側部２ａが形成され、他方の端部には、着用者の背周りを被覆する背側部２ｂが形成されているとともに、腹側部２ａと背側部２ｂとの間に、着用者の股間部を被覆する股下部２ｃが形成されている。腹側部２ａ及び背側部２ｂは、略等しい幅を有する略矩形状に形成されている。
そして、図１及び図２に示すように、腹側部２ａの幅方向側の各端部２１ａ，２１ａと背側部２ｂの幅方向側の各端部２１ｂ，２１ｂがそれぞれ固着されて脇部を形成することで、紙おむつ１がパンツ型の形状に構成されている。
【００２２】
また、腹側部２ａ及び背側部２ｂには、所定の間隔で並列した複数本の糸ゴム４ａ・・・が、端部２１ａ，２１ａ間及び端部２１ｂ，２１ｂ間に亘って延在してシート間に挟み込まれて固着されて備えられている。この糸ゴム４ａによって、紙おむつ１の使用時に、着用者の胴周りおよび腰周りで、紙おむつ１が伸縮自在に構成されている。
【００２３】
また、股下部２ｃには、腹側部２ａの一方の側端部２１ａから股下部２ｃの一方の端部２１ｃの形状に沿うように曲線的に配置され、股下部２ｃを幅方向に経て、さらに、股下部２ｃの他方の端部２１ｃの形状に沿うように曲線的に配置され、腹側部２ａの他方の側端部２１ａへ至る複数本の糸ゴム４ｂが固着されて備えられている。また、背側部２ｂの一方の側端部２１ｂから股下部２ｃの一方の端部２１ｃの形状に沿うように曲線的に配置され、股下部２ｃを幅方向に経て、さらに、股下部２ｃの他方の端部２１ｃの形状に沿うように曲線的に配置され、略中央を経て背側部２ｂの他方の側端部２１ｂへ至る複数本の糸ゴム４ｃが固着されて備えられている。これら糸ゴム４ｂ，４ｃは、紙おむつ１使用時に着用者の股下やそけい部に外装体２をフィットさせることができるように構成されている。
【００２４】
さて、腹側部２ａに設けられるスリット２２およびこれに関連する事項につき説明する。
図１及び図３に示すように腹側部２ａの中央にウエスト開口端２ｄから縦方向へ切り込まれたスリット２２が設けられている。
フロンタルターゲットテープ２３（Frontal Target Tape）がスリット２２を含む範囲の腹側部２ａの外面に貼着されスリット２２に対応する部位で分断されている。
フロンタルターゲットテープ２３は、ポリエチレン等のプラスチック材料、不織布、トリコット等よりなり、表面には帯状連結部材５に設けられるフックテープ（５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ、図４参照）との着脱性を適度にするループ状の起毛を有し、帯状連結部材５の止着位置を示すために有色である。
また、図３(b)に示すように腹側部２ａの内面にスリット２２の終端を補強する補強部材２４が固着されている。補強部材２４としてはパネル不織布等を用いる。
【００２５】
帯状連結部材５は不織布からなる複数のシートを合わせた構成であり、図４(a)に示すように伸縮部５１とその両側に隣接する側端部５２及び５３とから矩形状に形成され、さらに側端部５２から側方に延出する舌状端部５４と、側端部５３から側方に延出する舌状端部５５とを有する形状に形成されている。
伸縮部５１には所定の間隔で並列した複数本の弾性伸縮部材５ａ・・・が、側端部５２，５３間に亘って延在してシート間に挟み込まれて固着されて備えられており、これにより帯状連結部材５は一端部と他端部との間の距離を変化させるように伸縮自在に構成されている。
側端部５２，５３及び舌状端部５４，５５の同じ側の面（止着時内側面）には、フロンタルターゲットテープ２３との連結のための連結部として、表面にフック状突起を多数有するフックテープ（メカニカルファスナー（面ファスナー）の雄材）５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅがそれぞれ取り付けられており、フロントターゲットテープ２３としてフック状突起が着脱可能に掛止される表面を有するもの（メカニカルファスナー（面ファスナー）の雌材）２３が取り付けられている。紙おむつ１の外面の素材自体をフロントターゲットテープ２３の代わりに用いたり、フックテープ５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅに代えて粘着剤層を用いるとともに、フロントターゲットテープ２３として粘着性に富むような表面が平滑な樹脂テープを用いたりすることができる。
【００２６】
特に、図示形態の帯状連結部材５は、その全体にわたる（つまり舌状端部５４、側端部５２、伸縮部５１、側端部５３、舌状端部５５にわたる）基本シート６１と、この基本シート６１の舌状端部５４及び側端部５２の幅方向全体にわたり固定された補強シート６２ａと、基本シート６１の舌状端部５５及び側端部５３の幅方向全体にわたり固定された補強シート６２ｂとを有することにより補強されている。フックテープ５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅはこの補強シート６２ａ，６２ｂに貼り付けられている。
このように舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５を補強することにより、当該部分における強度や剛性を確保し、また伸縮部５１における柔軟性や伸縮性を確保することができる。
また、基本シート６１の内面側には、一方の補強シート６２ａと基本シート６１との間から他方の補強シート６２ａと基本シート６１との間まで押えシート６３が張り合わされており、この押えシート６３と基本シート６１との間に、弾性伸縮部材５ａがホットメルト接着剤等により接着固定されている。弾性伸縮部材５ａとしては、細長状のものの他、シート状のものも用いることができる。
【００２７】
各シート６１，６２ａ，６２ｂ，６３は、一枚の素材で形成する他、複数枚の素材を貼り合わせて形成することもできる。各シート６１，６２ａ，６２ｂ，６３の素材は特に限定されないが不織布が好適である。不織布としては公知のものを特に限定無く用いることができる。
不織布を構成する繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
また、不織布の製造方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等の公知の方法を用いることができる。特にオレフィン系繊維を用いたスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布が好ましい。使用する不織布の坪量は適宜定めることができるが、伸縮部５１における不織布の総坪量が２０〜７５ｇ／ｍ２、特に２６〜４６ｇ／ｍ２であり、舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５における不織布の総坪量がそれぞれ３５〜１３０ｇ／ｍ２、特に４６〜１１６ｇ／ｍ２であると好ましい。また、基本シート６１及び押えシート６３に用いる不織布の各坪量は１５〜２５ｇ／ｍ２程度であるのが好ましく、補強シート６２ａ，６２ｂに用いる不織布の各坪量は５０〜８０ｇ／ｍ２程度であるのが好ましい。この範囲内であれば、帯状連結部材５の舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５における強度や剛性の確保、及び伸縮部５１における柔軟性や伸縮性の確保を、バランス良く且つ効果的に達成することができる。
【００２８】
弾性伸縮部材５ａは、図４にも示すように、側端部５２から伸縮部５１を横断して側端部５３まで連続している。より詳細には、弾性伸縮部材５ａは、一方の舌状端部５４よりも伸縮部５１側の位置から、伸縮部５１を通り他方の舌状端部５５よりも伸縮部５１側の位置まで延在している。よって、フックテープ５ｄから先端側の部分、及びフックテープ５ｅから先端側の部分には弾性伸縮部材５ａは延在していない。そして、弾性伸縮部材５ａのうち、側端部５２に位置する部分５ａ１はその全体が非伸張状態で接着固定されており、伸縮部５１に位置する部分５ａ２の両端を除く略全体が幅方向に伸張した状態で接着固定されている。また、弾性伸縮部材５ａにおける側端部５３に位置する部分５ａ３もその全体が非伸張状態で接着固定されている。
【００２９】
このような構造を採用することによって、弾性伸縮部材５ａにおける側端部５２，５３に位置する部分５ａ１，５ａ３は非伸張状態で接着固定されており、側端部５２，５３が収縮しないため、補強シート６２と基本シート６１とが良好に密着し、補強シート６２の接着強度が低下することがない。また、弾性伸縮部材５ａの先端部が補強シート６２と重なるため、フックテープ５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅと弾性伸縮部材５ａとの間の力の伝達も円滑となり、弾性伸縮部材５ａの伸縮作用による紙おむつ１の形状追従性も損なわれ難くなる。
【００３０】
いわゆる糸ゴムなどの細長状弾性伸縮部材５ａを用いる場合、帯状連結部材５の上下方向に所定の間隔を空けて複数本並設するのが好ましい。具体的には、細長状弾性伸縮部材５ａの本数は、８〜１００本程度、特に２５〜５０本程度が適当であり、また、その間隔は２〜２５ｍｍ程度、特に３〜７ｍｍ程度とするのが好ましい。また、細長状弾性伸縮部材５ａの太さ（幅）は９００〜１３００ｄｔｅｘ（０．３〜１０ｍｍ）程度とするのが好ましく、また取り付け時の伸張率は３００〜４００％程度とするのが好ましい。
各弾性伸縮部材５ａは幅方向に対して若干（例えば±５度程度）傾斜していても良い。図５及び図６に示すように、伸縮部５１を横断して側端部５２と側端部５３とを往復しながら帯状連結部材５の上下方向に延在する波状をなすように、細長状弾性伸縮部材５ａを配置することもできる。具体的な波状配置としては、図５に示すように三角波状の配置を採用できる他、図６に示すように幅方向に沿う直線状部分５ａｓと折り返し部分５ａｒからなる波状配置を採用することもできる。後者の場合、直線状部分は側端部５２及び側端部５３にわたるように設けられているが好ましく、折り返し部分５ａｒは円弧状等の曲線状をなしているのが好ましい。
【００３１】
図７及び図８は、図２及び図４に示す形態の帯状連結部材５を製造する際における弾性伸縮部材５ａの取り付けラインの例を概略的に示しており、弾性伸縮部材の伸張工程部１０１、第１接着工程部１０２、収縮工程部１０３及び第２接着工程部１０４をこの順に備えているものである。
弾性伸縮部材の伸張工程部１０１から第２接着工程部１０４までの区間において、ＣＤ方向（ライン横断方向）両側に、ＭＤ方向（ライン流れ方向）に所定の間隔で配置された縦軸周りに回転するプーリー１１０群と、このプーリー１１０群に巻き掛けられた無端の搬送ベルト１１１とがそれぞれ設けられている。両ベルト１１１間の間隔は伸張工程部１０１では下流側に向うにつれて拡大し、それよりも下流側では所定幅が維持されている。各搬送ベルト１１１はＣＤ方向外側がライン下流側に向うにように駆動される。
搬送ベルト１１１の上流端には、両ベルト１１１間よりもある程度大径の巻き取り径で巻き取られた糸ゴムロール１２０がＭＤ方向に沿う中心を有するように設けられている。これら糸ゴムロール１２０からは細長状弾性伸縮部材としての糸ゴム５ａが螺旋状に送り出され、両搬送ベルト１１１の周りに螺旋状に巻き掛けられる。この際、糸ゴム５ａは搬送ベルト１１１表面に設けられた図示しない凹凸に掛止され、搬送ベルト１１１の移動に伴って一定の螺旋ピッチを保持しつつ下流側に移動される。そしてこの移動に伴い、伸張工程部１０１では、両搬送ベルト１１１の間隔の拡大により螺旋状の糸ゴム５ａがＣＤ方向（おむつにおける幅方向（図４に図示））に伸張される。
【００３２】
一方、糸ゴム５ａを伸張状態で固定する部分に予め接着剤１３０が塗布され、且つ糸ゴム５ａを非伸張状態で固定するＣＤ方向両端部には接着剤１３０が塗布されていない帯状の基本シート６１がライン上方から供給され、螺旋状の伸張状態を維持したまま下流側に流れる糸ゴム５ａに対して貼り付けられる。この際、糸ゴム５ａのＣＤ方向中間部のみが接着剤１３０の塗布部分に当接されるため、基本シート６１に接着固定されるが、両端部は接着剤非塗布部分と当接するため接着固定されない。また、接着固定部分は、糸ゴム５ａはＭＤ方向に所定の間隔を空けて並ぶようになる。接着剤１３０の塗布パターンは適宜定めることができるが、ＭＤ方向に沿う線状の塗布部分をＣＤ方向に間隔を空けて設けると、後述するように綺麗な縦皺が形成される等の利点がもたらされるため好ましい。
【００３３】
次の収縮工程部１０３では、ＣＤ方向中間部が基本シート６１に接着固定された糸ゴム５ａは、その移動過程でＣＤ方向両端部の非接着部分がカッター１４０に当接して切断され、伸張状態から開放される。これにより、両搬送ベルト１１１の周囲に螺旋状に巻き掛けられていた糸ゴム５ａは、ＭＤ方向に間隔を空けて配置される複数本の糸ゴム５ａに分割されるとともに、各分割部分の両端部の非接着部分５ａｎが非伸張状態まで収縮する。
この後、直ちに第２接着工程１０４がなされる。すなわち、第２接着工程部１０４では、糸ゴム５ａを伸張状態で固定する部分及び非伸張状態で固定する部分に接着剤１３１が塗布された帯状の押えシート６３がライン下方から供給され、基本シート６１における糸ゴム５ａの接着固定面に貼り付けられる。これにより、糸ゴム５ａは非伸張状態の部分５ａｎを含めて基本シート６１と押えシート６３との間に挟持され、且つ両シート６１，６３に対して接着固定される。
【００３４】
かくして製造された積層体１５０は、舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５に相当する部分に補強シート６２ａ，６２ｂを、次にフックテープ５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅを順に接着剤により貼り付けた後、図４に示すような所定形状への切断を経て、別途製造される紙おむつ１と同梱される。
【００３５】
細長状弾性伸縮部材５ａが図示のように配置されていると、細長状弾性伸縮部材５ａが少なくとも側端部５２と伸縮部５１とに跨るように及び伸縮部５１と側端部５３とに跨るように、上下方向と交差する方向に沿って延在するため、細長状弾性伸縮部材５ａが側端部５２及び側端部５３と伸縮部５１との各境界を繋ぐ補強部材となるだけでなく、各境界に加わる力が分散するため、裂けや破れが防止される。しかも、  この細長状弾性伸縮部材５ａを設けるだけであれば、柔軟性が損なわれることもなく、また形状が細長状であるため通気性が損なわれることもない。
【００３６】
細長状弾性伸縮部材５ａの寸法等については適宜定めれば良いが、例えば、帯状連結部材５の寸法に関して、高さ（上下方向長さ）ｈを６０〜２４０ｍｍ、伸縮部５１の幅を４０〜２５０ｍｍ、舌状端部５４及び側端部５２を合わせた幅を３０〜１０５ｍｍとする場合、舌状端部５５及び側端部５３を合わせた幅を３０〜１０５ｍｍとする場合、弾性伸縮部材５ａの太さを３００〜２，５００ｄｔｅｘとし、上下方向間隔ｓを２〜３０ｍｍとして、帯状連結部材５の上下方向全体にわたり弾性伸縮部材５ａを設けるのが好ましい。
【００３７】
また、基本シート６１と押えシート６３との間に細長状弾性伸縮部材５ａを挟みこれらをホットメルト接着剤で一体的に固定する場合、接着剤の塗布パターンは適宜定めることができ、幅方向の両端部のみ（例えば舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５のみ）でも良いが、幅方向に間欠的であるのが好ましく、中でも接着部分６４及び非接着部分６５の幅方向部位が上下方向に列なっているのが好ましい。具体的に図示形態の場合、基本シート６１及び押えシート６３は、幅方向に所定の間隔を空けて形成された、帯状連結部材５の上端から下端まで連続する縦縞状の接着部分６４により接着されており、且つこの縦縞状の接着部分６４により弾性伸縮部材５ａが基本シート６１及び押えシート６３の両者に接着固定され、これら接着部分６４間では基本シート６１及び押えシート６３の両者に接着固定されていない。また、各接着部分６４の幅６４ｗは５ｍｍ以下とされており、接着部分６４間の間隔（非接着部分６５の幅）６５ｗが接着部分６４の幅６４ｗよりも大きくされている。
【００３８】
特に、接着部分６４の幅６４ｗを０．１〜５ｍｍ程度、非接着部分６５の幅６５ｗを１〜１０ｍｍ程度とし、細長状弾性伸縮部材５ａの固定時の伸張率を２００〜４００％程度とするのが好ましい。また、帯状連結部材５において弾性伸縮部材５ａが伸張状態で固定された部分（図示形態の場合、伸縮部５１の部分５ａ２）の幅は１００〜２００ｍｍとするのが好ましい。
【００３９】
このように接着剤の塗布パターンとして十分に細く十分に間隔の空いた接着線群からなる縦縞状パターンを採用することにより、図９及び図１０に示すように、帯状連結部材５の伸縮部５１では、縦方向に連続する低剛性の非接着部分６５が幅方向に間欠的に形成されるため、各非接着部分６５により柔軟に折れ曲がることができるとともに、縦方向に連続する各接着部分６４の幅が細いため、接着剤による硬質化が抑制される。その結果、このような接着パターンを採用した帯状連結部材５は、胴回りにおける身体表面の突出部分に対して柔軟にフィットすることができる。しかも、接着パターンが縦縞であると、弾性伸縮部材５ａ並びに基本シート６１及び押えシート６３は幅方向に多数箇所で接着固定されるため固定強度に優れるとともに、伸縮長さを長く確保したとしても、規則的で綺麗な縦皺が形成されるため、肌触り及び見栄えが向上するとともに、伸縮も円滑となる。
【００４０】
帯状連結部材５における弾性伸縮部材５ａとしては、通気性や柔軟性の観点から、上述のように複数本の細長状弾性伸縮部材を上下方向に所定の間隔を空けて並設するのが好ましい。しかし、細長状弾性伸縮部材５ａはその当接面積が小さいため、締め付けが局所的にきつくなり易い。よって、これを解決するために、接着部分６４における接着剤層の厚みを弾性伸縮部材５ａの厚みよりも厚くするのは好ましい。これにより、細長状弾性伸縮部材５ａを用いたとしても、その締め付け力が締め付け方向と交差する方向に延在する多数の接着部分６４によって、より広範囲に分散され、局所的な締め付けが緩和されるようになる。具体的に、弾性伸縮部材５ａの太さが９００〜１３００ｄｔｅｘ（０．３〜１０ｍｍ）程度である場合、接着部分６４における接着剤の塗布厚は０．１〜１ｍｍとするのが好ましい。
【００４１】
細長状弾性伸縮部材５ａの固定及び他の不織布間の固定のための接着剤の総使用量は、伸縮部５１においては５〜４０ｇ／ｍ２とするのが好ましく、舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５においては１０〜６０ｇ／ｍ２とするのが好ましい。また、このような接着形態を採用する場合、伸縮部５１では間欠接着、舌状端部５４及び側端部５２並びに側端部５３及び舌状端部５５では連続接着となっているのが好ましい。
【００４２】
さて、使用について説明する。
使用者が図１に示す紙おむつ１（帯状連結部材５未装着）を穿いた後、図２に示すようにフロンタルターゲットテープ２３に帯状連結部材５を止着することで紙おむつ１が身体に装着される。
このとき、帯状連結部材５はスリット２２を覆うとともにスリット２２により分断された右側部２２Ｒと左側部２２Ｌとの間に掛け渡された状態で、一端部を右側部２２Ｒに、他端部を左側部２２Ｌに着脱自在に止着されて右側部２２Ｒと左側部２２Ｌとを連結する。帯状連結部材５は左右対称であり、どちらの端部を右側部２２Ｒに止着してもよい。側端部５２及び舌状端部５４からなる端部が右側部２２Ｒに止着された場合、側端部５３と舌状端部５５とからなる端部が左側部２２Ｌに止着される。逆に、側端部５３及び舌状端部５５からなる端部が右側部２２Ｒに止着された場合、側端部５２と舌状端部５４とからなる端部が左側部２２Ｌに止着される。
【００４３】
帯状連結部材５の一端部又は両端部がフロンタルターゲットテープ２３又はその周囲の腹側部２ａ外面に止着された状態で、使用者が紙おむつ１を穿くことで紙おむつ１を身体に装着することも可能である。その際、止着されていない帯状連結部材５の一端部は、穿いた後に止着する。その後いつでも、帯状連結部材５の一端部又は両端部の止着位置を調整することで伸縮部５１を適度に伸張させて適度な締め付け力を得て、紙おむつ１の装着性を調整することができる。
【００４４】
図１１に示す帯状連結部材６は、図４に示す帯状連結部材５に対して、舌状端部５４，５５及び面ファスナー５ｄ，５ｅを省略した点で異なるものであり、その他の構造、素材、製法などに関しては図４に示す帯状連結部材５と同様である。この帯状連結部材６でスリット２２を覆いその左右を連結して紙おむつ１を装着することも可能である。着脱作業を容易にするために舌状端部５４，５５が有る方が好ましい。
【００４５】
以上のように本実施形態のパンツ型の吸収性物品は構成されるので、装着時には帯状連結部材５（６）がスリット２２を覆うため、スリット２２の隙間で肌を露出させることなくスリット２２の両縁が互いに重なった状態からスリット２２の両縁が互いに離間した状態までウエストサイズの調整が幅広く可能であり、ウエストが大きい着用者でも圧迫感のない快適な締め付け力に調整可能である。
また、帯状連結部材５（６）は、両端がそれぞれ腹側部２ａに対して着脱自在であるので、スリット２２の右側部２２Ｒで着脱するか左側部２２Ｌで着脱するかの選択の自由度が生じ、着用者の身体特性や上に着る衣服等の状況によりこれを選択でき、スリット２２が設けられた部分での開閉作業の利便性が向上する。
【符号の説明】
【００４６】
２     外装体
２ａ   腹側部
２ｂ   背側部
２ｃ   股下部
２ｄ   ウエスト開口端
３     吸収性本体
５     帯状連結部材
５ａ   弾性伸縮部材（糸ゴム）
５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ      フックテープ
６     帯状連結部材
２２   スリット
２２Ｌ 左側部
２２Ｒ 右側部
２３   フロンタルターゲットテープ
２４   補強部材
５１   伸縮部
５２，５３    側端部
５４，５５    舌状端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１１】
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【図９】
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【図１０】
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