(57)【要約】    【課題】  製造工程の複雑さを招来することなく、弛み止め性能を確保できるようにしたボルト・ナットの弛み止め構造を提供する。    【解決手段】  ボルト１０の雄ねじ１０Ａの谷底には係止突起１０Ｂが形成され、ナット１１頂面側には弾性を有する係止爪２０が設けられ、ボルト・ナットの締め付け時にはナット側の係止爪が弾性変形することによってボルト側の係止突起を乗り越えてボルト・ナットの相対回転を許容する一方、ボルト・ナットの弛み方向への回転時にはナット側の係止爪がボルト側の係止突起に係止されることによって、ボルト・ナットの弛み方向への相対回転が阻止されるようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト（１０）の雄ねじ（１０Ａ）の谷底には係止突起（１０Ｂ）が形成され、ナット（１１）頂面側には弾性を有する係止爪（２０）が設けられ、
ボルト・ナットの締め付け時にはナット（１１）側の係止爪（２０）が上記係止突起（１０Ｂ）によって案内されて弾性変形することによって、上記係止突起（１０Ｂ）を乗り越えてボルト・ナットの相対回転を許容する一方、
ボルト・ナットの弛み方向への回転時には上記係止爪（２０）が上記係止突起（１０Ｂ）に係止されることによって、ボルト・ナットの弛み方向への相対回転が阻止されるようになしたことを特徴とするボルト・ナットの弛み止め構造。
【請求項２】
ナット雌ねじの呼び径の内径の基準寸法と公差で規定される最大寸法をＤ1maxとしたときに、ナット（１１）の内径がＤ1max−０．０５ｍｍ以上Ｄ1max以下の範囲内の寸法に制限されている請求項１記載のボルト・ナットの弛み止め構造。
【請求項３】
上記係止突起（１０Ｂ）のボルト・ナットの締め付け方向遅れ側には逃がし面部が緩やかな斜面状に形成され、上記係止爪（２０）が逃がし面部によって案内されて弾性変形されることによって上記係止突起（１０Ｂ）を乗り越える一方、
上記係止突起（１０Ｂ）のボルト・ナットの弛み方向遅れ側には急峻に立ち上がった当り部が形成され、上記係止爪（２０）が当り部に当接されて係止されるようになっている請求項１記載のボルト・ナットの弛み止め構造。
【請求項４】
上記係止爪（２０）がボルト雄ねじの谷底に入り込み得るレバー状をなしている請求項１又は３記載のボルト・ナットの弛み止め構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボルト・ナットの弛み止め構造に関し、特に製造工程の複雑さを招来することなく、安定した弛み止め性能を確保できるようにした構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルト・ナットを用いて被締結物材を締結する方式は多くの構造物において採用されている。ボルト・ナットは単純に螺合し締付けただけでは、座面の陥没による弛み、ねじ締結体の接触部のあらさ、うねりあるいは形状誤差による初期弛み、軸力の静的な変動あるいは動的な変動に起因するナットの戻り回転などにより、締結の弛みが生ずることが懸念される。
【０００３】
そこで、従来より、種々な弛み止め構造が提案されている。例えば、ナットを螺挿したボルト軸部にスプリングワッシャーを嵌め、あるいはダブルナットによってナットの弛み方向への回転を阻止する方法が提案されている。しかし、これらの方法では長期にわたって使用すると、振動や衝撃などによってナットが一旦弛み始めると、ボルト・ナットの締結が簡単に外れてしまうなど、弛み止め性能が不十分である。
【０００４】
他方、ボルト雄ねじにねじ山を横断する係止溝を形成し、ナット頂面側に弾性を有するる係止爪を設け、ボルト・ナットの締め付け時にはナット側の係止爪を弾性変形させることによってボルト側の係止溝を乗り越えさせる一方、ボルト・ナットが弛み方向に相対回転しようとすると、ナット側の係止爪をボルト側の係止溝に嵌入させることによって、ボルト・ナットの弛みを阻止するようにした弛み止め構造が提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２１１７５３号公報
【特許文献２】特開平０９−２９１９２４号公報
【特許文献３】実開平０３−２９７１７号公報
【特許文献４】実開昭６１−１２４７１３号公報
【特許文献５】実開昭５７−７１８０８号公報
【特許文献６】実用新案登録第３０２３２３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１〜６記載の弛み止め構造ではいずれもボルト雄ねじのねじ山を横断するように係止溝を形成しているので、ボルト雄ねじを成形した後に雄ねじに係止溝を加工する必要があって、製造工程が複雑になる。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑み、製造工程の複雑さを招来することなく、弛み止め性能を確保できるようにしたボルト・ナットの弛み止め構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係るボルト・ナットの弛み止め構造は、ボルトの雄ねじの谷底には係止突起が形成され、ナット頂面側には弾性を有する係止爪が設けられ、ボルト・ナットの締め付け時にはナット側の係止爪が上記係止突起によって案内されて弾性変形することによって、上記係止突起を乗り越えてボルト・ナットの相対回転を許容する一方、ボルト・ナットの弛み方向への回転時には上記係止爪が上記係止突起に係止されることによって、ボルト・ナットの弛み方向への相対回転が阻止されるようになしたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つは、ボルト雄ねじの谷底に係止突起を形成し、ナット頂面側に係止爪を設け、ボルト・ナットの弛み方向への回転時にはナット側の係止爪がボルト側の係止突起に係止されるようにした点にある。
【００１０】
これにより、例えば転造ダイスの成形歯型の頂部に係止突起に対応した形状の切欠きを形成しておくと、ボルト雄ねじの成形時にボルト雄ねじの谷底に係止突起を形成することができ、特許文献１〜６記載の弛み止め構造のように、一旦雄ねじを成形した後、係止溝を加工するという工程を必要とせず、製造工程の煩雑さを招来することがない。
【００１１】
係止突起の形状はボルト・ナットの締め付け時には係止爪が係止突起によって案内されて弾性変形することによって係止突起を乗り越える一方、  ボルト・ナットが弛み方向に回転する時には係止爪が係止突起によって係止されてボルト・ナットを廻り止めするような形状であればよい。
【００１２】
例えば、下記の実施形態に示されるように、係止突起のボルト・ナットの締め付け方向遅れ側には緩やかな斜面の逃がし面部を形成し、係止爪を弾性変形させて係止突起を乗り越えさせる一方、係止突起のボルト・ナットの弛み方向遅れ側には急峻に立ち上がった当り部を形成し、係止爪を係止突起に当接させて係止させるようにすることができる。
【００１３】
係止爪は弾性変形可能であれば、その形状は特に限定されないが、ボルト雄ねじの谷底に入り込む形状であることが必要である。例えば、下記の実施形態に示されるように、レバー形状を採用することができる。
【００１４】
ところで、雄ねじの谷の形状については製造のばらつきが存在することから、ボルト雄ねじの谷底の係止突起とナット雌ねじ内径とが干渉し、雄ねじと雌ねじの円滑な相対回転が困難になることが懸念される。
【００１５】
そこで、ナット雌ねじの呼び径の内径の基準寸法と公差で規定される最大寸法をＤ1maxとしたときに、ナット内径を、Ｄ1max−０．０５ｍｍ以上Ｄ1max以下の範囲内の寸法に制限すると、雄ねじと雌ねじが干渉するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る弛み止め構造を有するボルト・ナットの好ましい実施形態を示す断面構成図である。
【図２】上記実施形態における要部平面（ａ）、側面（ｂ）及び拡大平面（ｃ）を示す図である。
【図３】上記実施形態におけるボルト雄ねじを成形する転造ダイスの１例を示す図である。
【図４】上記実施形態におけるナット雌ねじの平面(a)及び側面(b)の形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係るボルト・ナットの弛み止め構造の好ましい実施形態を示す。図において、ボルト１０は軸部１０Ａに雄ねじが転造ダイス、例えば平ダイスを用いて形成され、雄ねじの谷底には係止突起１０Ｂが所定の間隔をあけて形成されている。
【００１８】
他方、ナット１１の頂面側に係止爪２０が設けられ、係止爪２０はＬ字レバー状をなし、係止爪２０の基部はナット１１の頂面に形成された取付け穴に嵌入されてかしめられることによって固定されている。
【００１９】
係止突起１０Ｂは図２の（ａ）（ｃ）に示されるように、ボルト・ナットの締め付け方向遅れ側には逃がし面部が緩やかな斜面状に形成される一方、ボルト・ナットの弛み方向遅れ側には急峻に立ち上がった当り部が形成されている。
【００２０】
ここで、ナット１１の形状は図４に示されるように、ナット呼び径における雌ねじ５０の内径の基準寸法をＤ1としたとき、基準寸法Ｄ1と公差によって規定される最大寸法をＤ1maxとすると、ナット１１の内径をＤ1max−０．０５ｍｍ以上Ｄ1max以下の範囲内の寸法となるように形成する。なお、図中、５１は雄ねじ、５１Ａは雄ねじ基準寸法における形状、５１Ｂは雄ねじ最大寸法における形状を示す。
【００２１】
今、ボルト１０の軸部１０Ａを被締結部材３０、３１の穴に挿通してナット１１に螺合させ、ボルト１０・ナット１１を締め付ける方向に相対回転させると（ナット１１の回転方向を図２の（ａ）の矢印で示す）、ボルト１０の雄ねじがナット１１の雌ねじに対して螺進する。
【００２２】
このとき、ナット１１側の係止爪２０がボルト１０側の雄ねじの係止突起１０Ｂに達すると、係止爪２０は係止突起１０Ｂの逃がし面部によって案内されて弾性変形しながら係止突起１０Ｂを乗り越えることができるので、ボルト１０とナット１１の締め付けは何ら支障なく円滑に行うことができる。
【００２３】
他方、ボルト１０・ナット１１を締結した後、ボルト１０・ナット１１が弛み方向に相対回転すると、ナット１１側の係止爪２０がボルト１０側の雄ねじの係止突起１０Ｂに達し、今度は係止突起１０Ｂの当り部に当たって係止され、それ以上の相対回転が阻止され、確実に弛み止めを行うことができる。
【００２４】
本例の場合、転造ダイス、例えば図３に示されるように、平ダイス４０の成形歯型の頂部に係止突起１０Ｂに対応する形状の切欠き４１を加工しておき、この平ダイス４０を用いてボルト１０の軸部１０Ａに雄ねじを成形すると、雄ねじの成形と同時に、谷底に係止突起１０Ｂが形成されているので、製造工程が複雑になることはない。
【符号の説明】
【００２５】
１０      ボルト
１０Ａ    軸部
１０Ｂ    係止突起
１１      ナット
２０      係止爪
【図１】
2015021595.tif 000003
【図２】
2015021595.tif 000004
【図３】
2015021595.tif 000005
【図４】
2015021595.tif 000006