(57)【要約】【課題】低インダクタンス化のために、折り曲げた引き出し端子板をコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサにつき、締結具のコスト低減を図る。【解決手段】コンデンサ素子１の両端の金属電極１ａに接続された引き出し端子板２は折り曲げられ素子外周面に沿って素子外方まで延出される。開口部を有する有底箱状の外装ケース３はコンデンサ素子１を収納する。コンデンサ素子１と引き出し端子板２は外装ケース３内でモールド樹脂４によって覆われる。外装ケース３には締結用めねじ５が嵌装される。引き出し端子板２に挿通された締結用おねじ６が締結用めねじ５に螺合され引き出し端子板２を外装ケース３に固定する。締結用おねじ６は外装ケース３の外部に突出し、その突出部分に配線用導体８を挿通した上で接続用めねじ１２が螺着される。【選択図】図８
2015088633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子と、
このコンデンサ素子の軸方向両端面の金属電極に接続された上で折り曲げられ素子外周面に沿って素子外方まで延出された正極および負極の引き出し端子板と、
開口部を有し、前記コンデンサ素子を収納する有底箱状の外装ケースと、
前記外装ケース内において前記コンデンサ素子および前記引き出し端子板を覆うように充填したモールド樹脂と、
前記外装ケースに嵌装された締結用めねじと、
前記引き出し端子板の端部近傍に挿通されかつ前記締結用めねじに螺合して前記引き出し端子板を前記外装ケースに固定する導電性の締結用おねじとを備え、
前記締結用おねじは前記締結用めねじに螺合した上でさらに前記外装ケースの外部に突出しており、その突出長さがこの突出部分に前記外部の配線用導体を挿通した上で接続用めねじを螺着するに足りる有効ねじ長さ以上に設定されていることを特徴とするケースモールド型コンデンサ。
【請求項２】
前記外装ケースは、ケース本体、およびこのケース本体から一体的に側方に張り出して前記引き出し端子板を載置し、この引き出し端子板と外部の配線用導体との接続部を形成するケース張り出し部からなり、
前記締結用めねじは、前記ケース張り出し部に嵌装され、
前記締結用おねじは、前記締結用めねじに螺合した上でさらに前記ケース張り出し部の外方下方に突出している請求項１に記載のケースモールド型コンデンサ。
【請求項３】
前記締結用めねじは、前記外装ケースの底板部に嵌装され、
前記締結用おねじは前記締結用めねじに螺合した上でさらに前記外装ケースの底板部の外方下方に突出している請求項１に記載のケースモールド型コンデンサ。
【請求項４】
前記正極および負極の一対の引き出し端子板は、同一方向に向けて平行に延出されている請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のケースモールド型コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ素子の軸方向両端面の金属電極に接続される正極および負極の引き出し端子板を低インダクタンス化のために折り曲げてコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出し、その引き出し端子板付きのコンデンサ素子を外装ケース内に収納した上でモールド樹脂を充填してなるケースモールド型コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
ケースモールド型コンデンサは、その構成要素としてコンデンサ素子、引き出し端子板、外装ケース、モールド樹脂を備えている（例えば、特許文献１参照）。中でも引き出し端子板を折り曲げてコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサは、引き出し端子板の長さを極力短くしているので低インダクタンス化を図る上ですぐれている。特に車載用インバータ等の高周波駆動において、回路上の損失を低減して効率化を図るとともにスイッチング時のサージ電圧およびリプル電流時の発熱を抑制する上で低インダクタンス化は重要である。
【０００３】
＜第１の従来例＞
図１１は引き出し端子板を折り曲げてコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサの第１の従来例を示す。図１１（ａ）はコンデンサ全体の概略縦断正面図、図１１（ｂ）はその一部を拡大した縦断正面図、図１１（ｃ）はめねじ・めねじタイプの特殊締結具の斜視図である。図１１において、１は扁平柱状のコンデンサ素子、１ａはコンデンサ素子１の軸方向両端面に形成された金属電極、２は金属電極１ａに接続され、実質的に直角に折り曲げられ素子外周面に沿って素子外方まで延出された正極および負極の引き出し端子板、３は開口部を有する有底箱状の外装ケース、４は外装ケース３内においてコンデンサ素子１および引き出し端子板２を覆うように充填されたモールド樹脂である。外装ケース３はコンデンサ素子１を収納するケース本体３ａと、このケース本体３ａから一体的に側方に張り出して引き出し端子板２を載置し、この引き出し端子板２と外部の板状の配線用導体８との接続部を形成するケース張り出し部３ｂから構成されている。
【０００４】
この方式のケースモールド型コンデンサＢにあっては、引き出し端子板２と外部の配線用導体８との接続部を形成するケース張り出し部３ｂを外装ケース３に一体的に設けるとともに、引き出し端子板２をコンデンサ素子１の外周面に沿って素子外方まで延出した上でケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 に載置する構成とすることにより引き出し端子板２の長さを充分に短縮化し、低インダクタンス化を図っている。
【０００５】
ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 にはめねじ・めねじタイプの特殊締結具５Ａが埋め込まれている。この特殊締結具５Ａは図１１（ｃ）に示すように、上半部のめねじ部５ａと下半部のめねじ部５ｂとからなり、それぞれのめねじ部が同軸の状態で一体化されている。ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の上面には引き出し端子板２が載置されるが、その引き出し端子板２の端部近傍で特殊締結具５Ａに対応する位置に貫通孔２ａが形成されている。そして、導電性の締結用おねじ６が貫通孔２ａに挿通された上で特殊締結具５Ａの上半部のめねじ部５ａに対して上側から螺合緊締され、引き出し端子板２をケース張り出し部３ｂに固定している。締結用おねじ６はワッシャ７に挿通された上で引き出し端子板２の貫通孔２ａに挿通されている。ワッシャ７は締結用おねじ６の頭部６ａと引き出し端子板２との間に介在しており、締結用おねじ６の緩みを防止している。引き出し端子板２、締結用おねじ６および特殊締結具５Ａは導電性に優れた材料で構成されており、コンデンサ素子１の金属電極１ａは引き出し端子板２、締結用おねじ６、特殊締結具５Ａの上半部のめねじ部５ａを介して下半部のめねじ部５ｂに電気的に接続された状態となっている。
【０００６】
以上のように構成された第１の従来例のケースモールド型コンデンサＢを外部接続機器に対して配線接続するときは、配線用導体８をケース張り出し部３ｂの下面に近接させ、その端部の貫通孔８ａを特殊締結具５Ａの下半部のめねじ部５ｂに位置合わせし、ワッシャ１０に通した接続用おねじ９を配線用導体８の貫通孔８ａに挿通した上で特殊締結具５Ａの下半部のめねじ部５ｂに対して下側から螺合緊締する。
【０００７】
特殊締結具５Ａの上半部のめねじ部５ａの有効ねじ長さは、そのめねじ部５ａに対する締結用おねじ６の螺合緊締を良好かつ強力に行うに足る長さに設定され、下半部のめねじ部５ｂの有効ねじ長さは、そのめねじ部５ｂに対する接続用おねじ９の螺合緊締を良好かつ強力に行うに足る長さに設定されている。
【０００８】
＜第２の従来例＞
図１２は引き出し端子板を折り曲げてコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサの第２の従来例を示す。図１２（ａ）はコンデンサ全体の概略縦断正面図、図１２（ｂ）はその一部を拡大した縦断正面図、図１２（ｃ）はめねじ・おねじタイプ特殊締結具の斜視図である。図１２において図１１で用いたのと同一符号は同一の構成要素を指すものとし、詳しい説明は省略する。この第２の従来例においては、第１の従来例の特殊締結具５Ａに代えて上半部がめねじ部５ｃで、下半部がおねじ部５ｄとなっている特殊締結具５Ｂが用いられている。上半部のめねじ部５ｃと下半部のおねじ部５ｄとは同軸の状態で一体化されている。このめねじ・おねじタイプの特殊締結具５Ｂは図１２（ｃ）に示すように、第１の従来例（図１１（ｃ））のめねじ・めねじタイプの特殊締結具５Ａとは異なり、その上半部のめねじ部５ｃのみがケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 に埋め込まれている。下半部のおねじ部５ｄは底板部３ｂ1 には埋め込まれておらず、底板部３ｂ1 の下方へ突出している。
【０００９】
導電性の締結用おねじ６が引き出し端子板２の貫通孔２ａに挿通された上で特殊締結具５Ｂの上半部のめねじ部５ｃに対して上側から螺合緊締され、引き出し端子板２をケース張り出し部３ｂに固定している。特殊締結具５Ｂも導電性に優れた材料で構成されており、コンデンサ素子１の金属電極１ａは引き出し端子板２、締結用おねじ６、特殊締結具５Ｂの上半部のめねじ部５ｃを介して下半部のおねじ部５ｄに電気的に接続された状態となっている。
【００１０】
以上のように構成された第２の従来例のケースモールド型コンデンサＣを外部接続機器に対して配線接続するときは、配線用導体８の貫通孔８ａをケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 から下方に突出している下半部のおねじ部５ｄに対して下側から嵌挿して配線用導体８をケース張り出し部３ｂの下面に押し当て、さらにワッシャ１１を下半部のおねじ部５ｄに嵌挿した上で特殊締結具５Ｂの下半部のおねじ部５ｄに対して下側から接続用めねじ１２を螺合緊締する。
【００１１】
特殊締結具５Ｂの上半部のめねじ部５ｃの有効ねじ長さは、そのめねじ部５ｃに対する締結用おねじ６の螺合緊締を良好かつ強力に行うに足る長さに設定されている。また、下半部のおねじ部５ｄの有効ねじ長さは、そのおねじ部５ｄに対する接続用めねじ１２の螺合緊締を良好かつ強力に行うに足る長さに設定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００７−１９１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記の図１１に示す第１の従来例のケースモールド型コンデンサＢにおいては、上半部のめねじ部５ａと下半部のめねじ部５ｂとが一体化されてなる特殊締結具５Ａの軸長はめねじ部５ａの有効ねじ長さとめねじ部５ｂの有効ねじ長さを合計した長さであり、かなり大きいものとなっている。すなわち、それぞれの有効ねじ長さは締結用おねじ６の直径の２〜３倍程度であり、第１の従来例の特殊締結具５Ａにあっては、その軸長が締結用おねじ６の直径の４〜６倍程度と相当に大きなものとなる。さらに、特殊締結具５Ａは上半部のめねじ部５ａと下半部のめねじ部５ｂとの一体物からなる複雑な形状のものであり、しかも上記のように軸長が相当に大きなものであることから、この特殊締結具５Ａに要するコストが高いものになってしまう。
【００１４】
上記の図１２に示す第２の従来例のケースモールド型コンデンサＣにおいては、上半部のめねじ部５ｃと下半部のおねじ部５ｄとが一体化されてなる特殊締結具５Ｂの軸長はめねじ部５ｃの有効ねじ長さとおねじ部５ｄの有効ねじ長さを合計した長さであり、かなり大きいものとなっている。しかも、特殊締結具５Ｂは、その上半部がめねじ部５ｃを構成し、下半部がおねじ部５ｄを構成し、両者が一体物であるという複雑な形状のものであることに変わりはなく、特殊締結具５Ｂに要するコストが高いものとなってしまう。
【００１５】
本発明はこのような事情に鑑みて創作したものであり、低インダクタンス化のためにコンデンサ素子の軸方向両端面の金属電極に接続される正極および負極の引き出し端子板を折り曲げてコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサに関して、締結具に要するコストの低減を図ることができるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、次の手段を講じることにより上記の課題を解決する。
【００１７】
本発明によるケースモールド型コンデンサは、
コンデンサ素子と、
このコンデンサ素子の軸方向両端面の金属電極に接続された上で折り曲げられ素子外周面に沿って素子外方まで延出された正極および負極の引き出し端子板と、
開口部を有し、前記コンデンサ素子を収納する有底箱状の外装ケースと、
前記外装ケース内において前記コンデンサ素子および前記引き出し端子板を覆うように充填したモールド樹脂と、
前記外装ケースに嵌装された締結用めねじと、
前記引き出し端子板の端部近傍に挿通されかつ前記締結用めねじに螺合して前記引き出し端子板を前記外装ケースに固定する導電性の締結用おねじとを備え、
前記締結用おねじは前記締結用めねじに螺合した上でさらに前記外装ケースの外部に突出しており、その突出長さがこの突出部分に前記外部の配線用導体を挿通した上で接続用めねじを螺着するに足りる有効ねじ長さ以上に設定されていることを特徴としている。
【００１８】
上記の構成において、前半部に記載したコンデンサ素子、引き出し端子板、外装ケースおよびモールド樹脂にかかわる部分は従来例と比べて特段に変わったところはなく、概念的には従来技術を踏襲するものとなっている。本発明の特徴は後半部に記載したところにある。すなわち、
〔１〕外装ケースに嵌装される締結具はめねじ（締結用めねじ）となっている。
【００１９】
〔２〕引き出し端子板を外装ケースに固定するための導電性の締結用おねじは引き出し端子板に挿通した上で前記の締結用めねじに螺合するものとなっている。
【００２０】
〔３〕締結用おねじは締結用めねじに螺合の上でさらに外装ケースの外部に突出している。
【００２１】
〔４〕その突出長さがこの突出部分に配線用導体（外部要素）を挿通した上で接続用めねじ（外部要素）を螺着するに足りる有効ねじ長さ以上とされている。
【００２２】
上記の構成において、締結用おねじは次の３つの機能を兼備している。１つ目は外装ケースに嵌装された締結用めねじに対して上側から螺合緊締することにより引き出し端子板を外装ケースに固定する機能であり、２つ目は外部の構成要素である接続用めねじをこの締結用おねじの突出部分に対して下側から螺合緊締することにより配線用導体（外部要素）を外装ケースに固定する機能であり、３つ目はこの締結用おねじを介して引き出し端子板を配線用導体に電気的に接続する機能である。
【００２３】
第１の従来例（図１１）の場合、締結用おねじ６を支える部分として特殊締結具５Ａの上半部のめねじ部５ａがあり、かつ、接続用おねじ９を支える部分として特殊締結具５Ａの下半部のめねじ部５ｂがある。つまり、特殊締結具５Ａは互いに個別機能の上半部のめねじ部５ａと下半部のめねじ部５ｂとの２要素を必要としている。締結用おねじ６は上半部のめねじ部５ａに螺合することで引き出し端子板２を外装ケース３に固定するという単一の機能をもつ。接続用おねじ９は下半部のめねじ部５ｂに螺合することで配線用導体８を外装ケース３に固定するという単一の機能をもつ。
【００２４】
第２の従来例（図１２）の場合、締結用おねじ６を支える部分として特殊締結具５Ｂの上半部のめねじ部５ｃがあり、かつ、接続用めねじ１２を支える部分として特殊締結具５Ｂの下半部のおねじ部５ｄがある。つまり、特殊締結具５Ｂは互いに個別機能の上半部のめねじ部５ｃと下半部のおねじ部５ｄとの２要素を必要としている。締結用おねじ６は上半部のめねじ部５ｃに螺合することで引き出し端子板２を外装ケース３に固定するという単一の機能をもつ。接続用めねじ１２は下半部のおねじ部５ｄに螺合することで配線用導体８を外装ケース３に固定するという単一の機能をもつ。
【００２５】
これらの従来例に対して本発明の場合は、締結用おねじを支える部分として嵌装された締結用めねじがあり、かつ、接続用めねじ（外部要素）を支える部分として締結用おねじの突出部分がある。つまり、嵌装された締結用めねじは締結用おねじを支える機能をもち、締結用おねじは嵌装された締結用めねじに螺合することで引き出し端子板を外装ケースに固定するという機能と、接続用めねじ（外部要素）を螺合することで配線用導体を外装ケースに固定するという機能とを兼ね備えている。
【００２６】
さらに、このように機能を兼備することは嵌装された締結用めねじの軸長を短縮化する効果をもたらす。第２の従来例の場合、接続用めねじ１２を緊締したときの反力点は外装ケース３における底板部３ｂ1 に対する上半部のめねじ部５ｃの外周面との接合面部分（図１２（ｂ）で×印参照）である。つまり、接続用めねじ１２を締め付け方向に回転させると、特殊締結具５Ｂの下半部のおねじ部５ｄが軸線に沿って強制的な引き下げ力を受ける。これに対抗するのが底板部３ｂ1 に対する上半部のめねじ部５ｃの外周面との接合面部分（反力点）となる。規定値を超えてさらに接続用めねじ１２を締め付け方向に回転させると、反力点での対抗作用が破綻し、接合面での接合が欠損するに至る。下半部のおねじ部５ｄに対して働く軸線に沿った強制的な引き下げ力は、締結用おねじ６の頭部６ａと接続用めねじ１２とで特殊締結具５Ｂを上下から締め付ける力とはならない。そのため、上半部のめねじ部５ｃの有効ねじ長さは相当程度大きなものにしておかなければならない。この点に関しては第１の従来例も同様である（図１１（ｂ）で×印参照）。
【００２７】
これに対して、本発明の場合、接続用めねじ（外部要素）を緊締したときの反力点は外装ケースに固定された締結用めねじから締結用おねじの頭部への押圧部分となる。つまり、接続用めねじを締め付け方向に回転させると、締結用おねじが軸線に沿って強制的な引き下げ力を受ける。これに対抗するのが固定された締結用めねじから締結用おねじの頭部への押圧部分（反力点）となる。したがって、接続用めねじと締結用おねじとは嵌装された締結用めねじを軸方向両側から挟持するように互いに反力作用を発揮することになる。それゆえに、締結用めねじの外周面と外装ケースとの接合面はその接合強度が従来例ほど必要ではなくなる。よって、締結用めねじの有効ねじ長さも比較的小さなものであってもよいことになる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、低インダクタンス化のためにコンデンサ素子の軸方向両端面の金属電極に接続される正極および負極の引き出し端子板を折り曲げてコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサにおいて、引き出し端子板を固定する締結用おねじのカウンターパート（対の片方)として外装ケースに嵌装される締結具につきシンプルな形態の締結用めねじを採用することができる。加えて、締結用おねじの頭部と接続用めねじ（外部要素）とで締結用めねじを挟持締め付けすることから締結用めねじの有効ねじ長さの短縮化が図れる。その結果として、締結具に要するコストの低減を有利に進めることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサの全体の概略縦断正面図（ａ）、その一部を拡大した縦断正面図（ｂ）、およびインサートされるべき締結用めねじの斜視図（ｃ）
【図２】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサにおいて引き出し端子板が接続されたコンデンサ素子を上方から斜め下に見た斜視図
【図３】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサにおいて外装ケースを上方から斜め下に見た斜視図
【図４】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサにおいて外装ケースに引き出し端子板付きコンデンサ素子を収容した状態を上方から斜め下に見た斜視図
【図５】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサにおいて図４に対応して下方から斜め上に見た斜視図
【図６】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサにおいてモールド樹脂を充填してなるケースモールド型コンデンサを上方から斜め下に見た斜視図
【図７】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサにおいて図６に対応してケースモールド型コンデンサを下方から斜め上に見た斜視図
【図８】本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサに配線用導体を接続した様子を示す縦断正面図
【図９】本発明の第２の実施例のケースモールド型コンデンサの全体の概略縦断正面図
【図１０】本発明の第２の実施例のケースモールド型コンデンサにおいて図９に対応してケースモールド型コンデンサを下方から斜め上に見た斜視図
【図１１】第１の従来例のケースモールド型コンデンサの全体の概略縦断正面図（ａ）、一部を拡大した縦断正面図（ｂ）、およびめねじ・めねじタイプの特殊締結具の斜視図（ｃ）
【図１２】第２の従来例のケースモールド型コンデンサの全体の概略縦断正面図（ａ）、一部を拡大した縦断正面図（ｂ）、およびめねじ・おねじタイプの特殊締結具の斜視図（ｃ）
【発明を実施するための形態】
【００３０】
上記構成の本発明のケースモールド型コンデンサにおいては、その外装ケースと締結用めねじにつき次のように構成したものは好ましい１態様である。すなわち、前記の外装ケースについては、ケース本体、およびこのケース本体から一体的に側方に張り出して前記引き出し端子板を載置し、この引き出し端子板と外部の配線用導体との接続部を形成するケース張り出し部からなるものに構成する。併せて、前記の締結用めねじについては前記ケース張り出し部にインサートされた構成とする。そして、前記の締結用おねじについては、前記締結用めねじに螺合した上でさらに前記ケース張り出し部の外方下方に突出した構成とする。
【００３１】
第１の従来例（図１１）の場合、特殊締結具５Ａの軸長は特殊締結具５Ａを埋め込むケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の厚みでもあり、その厚みが相当に大きなものになっている。そして、底板部３ｂ1 の厚みが大きいと、その下方に確保できる空間部Ｘの高さＨが小さなものになってしまう。このことは、ケースモールド型コンデンサＢを外部接続機器に対して配線接続するときにスペース的ゆとりが少なくなってしまうことを意味する。
【００３２】
第２の従来例（図１２）の場合、特殊締結具５Ｂを埋め込むケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の厚みは上半部のめねじ部５ｃの有効ねじ長さ分だけで、第１の従来例（図１１）の場合より小さくなっているが、底板部３ｂ1 から下方に突出する下半部のおねじ部５ｄの存在のために、ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の下方に確保できる空間部Ｘの高さＨは第１の従来例に比べて同程度の大きなものとなっている。
【００３３】
これに対して本発明の場合は、前述のとおり、締結用おねじの頭部と接続用めねじ（外部要素）とでインサートの締結用めねじを挟持締め付けすることから締結用めねじの有効ねじ長さの短縮化を図っている。その結果として、上記の実施形態の構成の場合において、締結用めねじをインサートするケース張り出し部の厚みも薄くでき、ケース張り出し部下方の空間部のスペース的ゆとりの拡大を図りつつ、ケースモールド型コンデンサの配置の自由度が増すという効果が得られる。
【００３４】
また、上記構成の本発明のケースモールド型コンデンサにおいては、その外装ケースと締結用めねじにつき次のように構成したものは好ましい１態様である。すなわち、前記の締結用めねじについては前記外装ケースの底板部にインサートされた構成とする。併せて、前記の締結用おねじについては、前記締結用めねじに螺合した上でさらに前記外装ケースの底板部の外方下方に突出した構成とする。この実施形態においては、前述の実施形態の構成のように外装ケースにケース張り出し部を設けることはせず、単に側方に拡張した構造の外装ケースを用いる。
【００３５】
この実施形態の場合、スペース的ゆとり拡大効果の発揮には至らないけれども、外装ケースの底面相当箇所に配線用導体との接続部が配置される条件下において、前述同様に締結具コストの低減効果を保ちつつ、折り曲げた引き出し端子板をコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出する構成による低インダクタンス化の効果も発揮させることができる。
【００３６】
また、上記構成の本発明のケースモールド型コンデンサにおいて、前記の正極および負極の一対の引き出し端子板については、同一方向に向けて平行に延出されている態様が好ましい。反対方向に延出する逆平行型でもよいが、同一方向に延出される平行型であれば、よりコンパクトに構成することができる。
【実施例】
【００３７】
＜第１の実施例＞
以下、本発明にかかわるケースモールド型コンデンサの第１の実施例を、図１〜図８を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサの全体の概略縦断正面図、図１（ｂ）はその一部を拡大した縦断正面図、図１（ｃ）はインサートされるべき締結用めねじの斜視図である。図２は引き出し端子板が接続されたコンデンサ素子を上方から斜め下に見た斜視図、図３は外装ケースを上方から斜め下に見た斜視図、図４は外装ケースに引き出し端子板付きコンデンサ素子を収容した状態を上方から斜め下に見た斜視図、図５は図４に対応して下方から斜め上に見た斜視図、図６はモールド樹脂を充填してなるケースモールド型コンデンサを上方から斜め下に見た斜視図、図７は図６に対応してケースモールド型コンデンサを下方から斜め上に見た斜視図である。図８はケースモールド型コンデンサに配線用導体を接続した様子を示す縦断正面図である。
【００３８】
これらの図において、Ａはケースモールド型コンデンサ、１はコンデンサ素子、１ａはコンデンサ素子１の軸方向両端面に形成された正極および負極の金属電極、２は金属電極１ａに接続され、直角に折り曲げられ素子外周面に沿って素子外方まで水平方向に沿って同一方向に延出された正極および負極の引き出し端子板、３は開口部を有する有底箱状の外装ケース、４は外装ケース３内においてコンデンサ素子１および引き出し端子板２を覆うように充填されたモールド樹脂である。
【００３９】
外装ケース３はコンデンサ素子１を収納する深い箱状のケース本体３ａと、このケース本体３ａから一体的に水平方向の側方に張り出す浅い箱状のケース張り出し部３ｂとを備えている。ケース張り出し部３ｂはケース本体３ａに対してオーバーハング状態で一体的に連接されている。ケース本体３ａの奥行寸法とケース張り出し部３ｂの奥行寸法は同じとなっている。ケース本体３ａの横側方外方とケース張り出し部３ｂの下方に該当する部分が空間部Ｘとなっている。正極および負極の引き出し端子板２，２が取り付けられたコンデンサ素子１は外装ケース３内に収容されるが、コンデンサ素子１はケース本体３ａ内に収容され、正極および負極の引き出し端子板２，２はケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の上面に載置される。ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の厚みはケース本体３ａの底板部３ａ1 の厚みよりも大きくなっている。ただし、同程度の厚みとしてもよい。正極および負極の引き出し端子板２，２はそれぞれがコンデンサ素子１の軸方向両端の金属電極１ａ，１ａのいずれか一方に連接され、互いに平行となっている。両引き出し端子板２，２の鉛直部分の長さは互いに等しいが、水平部分では一方が長く、他方は短くなっている。両引き出し端子板２，２の長さの差はコンデンサ素子１の軸方向長さと一致する。両引き出し端子板２，２のケース張り出し部３ｂにおける載置長さは互いに等しくなっている。両引き出し端子板２，２のそれぞれには端部付近に貫通孔２ａ，２ａが形成されている。両引き出し端子板２，２の水平部分の長手方向はケース張り出し部３ｂの長手方向に対して直交する状態となっている。つまり、両引き出し端子板２，２の水平部分の長手方向はケース張り出し部３ｂの張り出し方向となっている。この方向はコンデンサ素子１の軸方向とも一致する。ケース張り出し部３ｂは引き出し端子板２，２と外部の板状の配線用導体８，８との接続部を形成する（図８参照）。
【００４０】
５はケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 に軸方向が鉛直方向となる状態でインサートされた締結用めねじである。この締結用めねじ５はその上端面が底板部３ｂ1 の上面よりわずかに上方に位置し、その下端面が底板部３ｂ1 の下面よりわずかに下方に位置している。ただし、両方の面とも面一であっても構わない。６は引き出し端子板２の端部近傍に形成された貫通孔２ａに対して鉛直方向に挿通されかつ締結用めねじ５に螺合して引き出し端子板２をケース張り出し部３ｂに固定する導電性の締結用おねじである。締結用おねじ６は締結用めねじ５に螺合した上でさらに鉛直方向下方に向けてケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の外部下方に突出しており、その突出長さがこの突出部分に前記外部の配線用導体８を挿通した上で接続用めねじ１２を螺着するに足りる有効ねじ長さ以上に設定されている（図８参照）。このようにして、締結用おねじ６と締結用めねじ５との螺合緊締により引き出し端子板２がケース張り出し部３ｂに固定されている。
【００４１】
ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 にインサートされた締結用めねじ５は図１（ｃ）に示すように、軸長（厚み）の小さい円筒形をしていて、中心の貫通孔の内周面はめねじが刻まれており、外周面は平滑な円柱面となっている。その軸長は貫通孔の直径と同じ程度である。すなわち、その軸長が締結用おねじ６の直径とほぼ同じで充分に小さくなっており、締結用めねじ５自身の直径の約３分の１の軸長である。これに伴ってケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の厚みも締結用めねじ５の軸長とほぼ同じで、従来例と比べて大幅に薄くなっている。締結用おねじ６の下側部分は底板部３ｂ1 から下方に突出しているが、その突出部分の長さは締結用おねじ６の有効ねじ長さ（ねじ部全長）の約３分の２となっている。
【００４２】
次に、図８に基づいて外部接続機器の回路基板等から延出された正極および負極の配線用導体８，８にケースモールド型コンデンサＡを接続する作業について説明する。正極・負極それぞれの配線用導体８をケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の下側にまわす。そして、配線用導体８の貫通孔８ａを底板部３ｂ1 から下方に突出している締結用おねじ６に対して下側から嵌挿して配線用導体８をケース張り出し部３ｂの下面に押し当て、さらにワッシャ１１を締結用おねじ６に嵌挿した上で締結用おねじ６に対して下側から接続用めねじ１２を螺合緊締する。このようにして、接続用めねじ１２と締結用おねじ６との螺合緊締により配線用導体８がケース張り出し部３ｂに固定される。
【００４３】
締結用おねじ６は、ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 にインサートされた締結用めねじ５に螺合緊締することで引き出し端子板２をケース張り出し部３ｂに固定している。また、締結用おねじ６は配線用導体８を挿通した状態で接続用めねじ１２を螺合緊締することで配線用導体８をケース張り出し部３ｂに固定している。さらに、締結用おねじ６は接続用めねじ１２、ワッシャ７，１１とともに導電性であり、引き出し端子板２を配線用導体８に対して電気的に接続している。なお、ワッシャ７，１１については、その少なくともいずれか一方がなくても構わない。
【００４４】
接続用めねじ１２を緊締したときの反力点はケース張り出し部３ｂに対する締結用おねじ６の頭部６ａの接触面部分となる。つまり、接続用めねじ１２を締め付け方向に回転させると、締結用おねじ６が軸線に沿って強制的な引き下げ力を受ける。これに対抗するのが締結用おねじ６の頭部６ａに対するケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の接触面部分（反力点）となる。したがって、接続用めねじ１２と締結用おねじ６とは締結用めねじ５を軸方向両側から挟持するように互いに反力作用を発揮することになる。それゆえに、締結用めねじ５の外周面とケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 とのインサート接合面はその接合強度が従来例ほど必要ではなくなる。よって、締結用おねじ６の有効ねじ長さも比較的小さなものであってもよいことになる。
【００４５】
以上のように本発明の第１の実施例のケースモールド型コンデンサＡによれば次の効果が発揮される。すなわち、引き出し端子板２の低インダクタンス化のためにコンデンサ素子１の軸方向両端面の金属電極２，２に接続される正極および負極の引き出し端子板２，２を折り曲げてコンデンサ素子１の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサＡにおいて、引き出し端子板２を外装ケース３（ケース張り出し部３ｂ）に固定する締結用おねじ６のカウンターパート（対の片方)として外装ケース３（ケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 ）にインサートされる締結具につき、シンプルな形態の締結用めねじ５を採用することができ、コストダウンを有利に進めることができる。加えて、締結用おねじ６の頭部６ａと接続用めねじ１２とでインサートの締結用めねじ５を挟持締め付けすることから、締結用めねじ５の有効ねじ長さに関してその短縮化が図られる。よって、締結用めねじ５についてシンプルな形態で有効ねじ長さの充分に小さいものを採用することを可能にし、コストダウンを有利に進めることができる。
【００４６】
また、第１の実施例では特に、外装ケース３において側方へのケース張り出し部３ｂを一体的に設けて、そのケース張り出し部３ｂに締結用めねじ５をインサートしているが、この場合にケース張り出し部３ｂの底板部３ｂ1 の厚みも薄くできるため、ケース張り出し部３ｂ下方の空間部Ｘの高さＨを従来例に比べて大きくしてスペース的ゆとりの拡大を図り、ケースモールド型コンデンサＡの配置の自由度を増すという効果が得られる。
【００４７】
＜第２の実施例＞
図９および図１０は本発明の第２の実施例にかかわり、図９はケースモールド型コンデンサの全体の概略縦断正面図、図１０は図９に対応してケースモールド型コンデンサを下方から斜め上に見た斜視図である。
【００４８】
第２の実施例においては、その外装ケース３につき、先の第１の実施例のようにケース張り出し部３ｂを設けるのではなく、単に側方に拡張した構造（直方体形状）の外装ケース３を用いる。外装ケース３の底板部３ｂ1 はその厚みが側板部より厚めになっている。正極および負極の引き出し端子板２，２が取り付けられたコンデンサ素子１は先の第１の実施例とは上下関係が逆にされ、引き出し端子板２，２が底板部３ｂ1 に接触する状態でコンデンサ素子１が外装ケース３に収納されている。外装ケース３内においてコンデンサ素子１の横側部には比較的大きな空間部があり、その空間部の下方で引き出し端子板２，２の遊端部の貫通孔２ａ，２ａに対応する位置において締結用めねじ５，５が底板部３ｂ1 にインサートされている。締結用おねじ６は締結用めねじ５に螺合した上でさらに鉛直方向下方に向けて外装ケース３の底板部３ｂ1 の外部下方に突出している。先の第１の実施例の場合と同様に、締結用おねじ６の突出長さがこの突出部分に外部の配線用導体８を挿通した上で接続用めねじ１２を螺着するに足りる有効ねじ長さ以上に設定されている。このようにして、締結用おねじ６と締結用めねじ５との螺合緊締により引き出し端子板２が外装ケース３の底板部３ｂ1 に固定されている。さらに、前述のコンデンサ素子１の横側部の比較的大きな空間部を含めて外装ケース３内に充填されたモールド樹脂４によってコンデンサ素子１および引き出し端子板２が被覆保護されている。
【００４９】
第２の実施例にあっては、スペース的ゆとり拡大効果はないけれども、外装ケース３の底面相当箇所に配線用導体との接続部が配置される条件下において、先の第１の実施例と同様に締結具コストの低減効果を保ちつつ、折り曲げた引き出し端子板２，２をコンデンサ素子１の外周面に沿って素子外方まで延出する構成による低インダクタンス化の効果が発揮されることになる。その他の構成ならびに作用効果については、第１の実施例の場合と同様である。
【００５０】
なお、上記各実施例においては、コンデンサ素子１については元々は円筒状であったものを直径方向にプレスして小判形の扁平柱状体としたものである。そのコンデンサ素子１は次のように構成されている。すなわち、誘電体フィルムと金属蒸着電極からなる金属化フィルムを巻回して円柱状の金属化フィルムの巻回体を構成し、この金属化フィルムの巻回体に対してさらにその外周部に外装フィルムを巻回し、熱溶着によって巻回固定して複合フィルム巻回体を得、この複合フィルム巻回体を直径方向にプレスして小判形の扁平柱状体のコンデンサ素子１とし、さらにその軸方向両端に金属微粒子の溶射によって金属電極１ａ，１ａを形成したものである。もっとも、本発明にあってはコンデンサ素子１の構造につき、必ずしもこのように構成されたもののみを対象とする必要はなく、どのような形態のコンデンサ素子１を対象としても構わない。
【００５１】
締結用めねじ５は上記各実施例の場合の円筒ナット仕様のほか六角ナット仕様のものでもよい。
【００５２】
上記各実施例では正極および負極の一対の引き出し端子板２，２は同一方向に向けて平行に延出されているが、互いに逆方向に向かう延出状態であってもよい。
【００５３】
上記各実施例では外部の配線用導体として板状のものを使用しているが、それに代えて線状の配線用導体を使用してもよい。
【００５４】
上記各実施例では、製造工程の簡略化およびコスト低減の観点から締結用めねじ５を樹脂と同時に成形（インサート成形）することにより外装ケース３に嵌装しているが、樹脂成形後に締結用めねじ５を圧入（アウトサート）することで締結用めねじ５を外装ケース３に嵌装してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、低インダクタンス化のために、折り曲げた引き出し端子板をコンデンサ素子の外周面に沿って素子外方まで延出したケースモールド型コンデンサにおいて、引き出し端子板や配線用導体（外部要素）を固定するための締結具に要するコストを低減する技術として有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１  コンデンサ素子
１ａ  金属電極
２  引き出し端子板
３  外装ケース
３ａ  ケース本体
３ｂ  ケース張り出し部
４  モールド樹脂
５  締結用めねじ
６  締結用おねじ
８  配線用導体
Ａ  ケースモールド型コンデンサ
Ｘ  空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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