(57)【要約】【課題】ワディング材付シートの表皮（トリムカバー）に高級感を持たせようとすると、部材数が増加したり作業工程が複雑化する。【解決手段】複数枚のトリムカバー片１４−１ａ〜１４−１ｃの一端でワディング材２０で裏打ちされていない部分を縫い代１４−１ａｒ、１４−１ｂｌ、１４−１ｂｒ、１４−１ｃｌとし、縫い代を縫製して第１の縫製部３１を形成する。連続成形されたトリムカバー片裏側に長尺のワディング材２２を重ね、連続したトリムカバー片の両端でトリムカバー片、そのワディング材、長尺のワディング材を縫製して第２の縫製部３２を形成する。第１の縫製部の両側における縫い代でトリムカバー片、長尺のワディング材を縫製して第３の縫製部３３を形成して、複数のワディング材付のトリムカバー片を連続成形してトリムカバーが形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワディング材で裏打ちした複数枚のトリムカバー片の端末を縫製して形成されたトリムカバーでシートパッドを覆ってシートの表皮としたワディング材付シートの表皮構造において、
トリムカバー片の一端で、ワディング材で裏打ちされていない部分を縫い代としてトリムカバー片端末どうしが縫製された第１の縫製部と、
一端での第１の縫製部の縫製によって連続して成形されたトリムカバー片裏側の一連のワディング材に長尺のワディング材を重ねて、連続したトリムカバー片の両端で、トリムカバー片、トリムカバー片裏側のワディング材、そのワディング材に重ねられた長尺のワディング材が縫製された第２の縫製部と、
第１の縫製部の両側で、トリムカバー片の縫い代、長尺のワディング材がさらに縫製された第３の縫製部と、
を備えたワディング材付シートの表皮構造。
【請求項２】
トリムカバーが、ワディング材で裏打ちした複数枚のトリムカバー片の端末を縫製して形成されるワディング材付シートの表皮縫製方法において、
トリムカバー片の一端で、ワディング材で裏打ちされていない部分を縫い代としてトリムカバー片端末どうしを縫製して第１の縫製部を形成する第１の縫製工程と、
一端での第１の縫製部の縫製によって連続して成形されたトリムカバー片の裏側の一連のワディング材に長尺のワディング材を重ねて、連続したトリムカバー片の両端で、トリムカバー片、トリムカバー片裏側のワディング材、そのワディング材に重ねられた長尺のワディング材を縫製して第２の縫製部を形成する第２の縫製工程と、
第１の縫製部の両側で、トリムカバー片の縫い代、長尺のワディング材をさらに縫製して第３の縫製部を形成する第３の縫製工程と、
を備えたワディング材付シートの表皮縫製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワディング材の裏打ちされたトリムカバー(表皮材)をシートパッド（発泡成形材）に被覆してなるワディング材付シートの表皮構造およびそのワディング材付シートの表皮縫製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用シートは、骨格部材であるシートフレーム（シートクッションフレーム、シートバックフレーム）にウレタンフォームなどの発泡材からなるシートパッド（発泡成形材）を載せ、複数のトリムカバー片(表皮片)を略袋状に縫製したトリムカバー(表皮材)でシートパッドを覆って形成されている。
また、車両用シートと同様に車両の内装品であるコンソールにおいても、骨格部材にシートパッドを被せ、複数のトリムカバー片を略袋状に縫製したトリムカバーでシートパッドを覆って形成されている。
【０００３】
車両用シートやコンソールに高級感を持たせるために、合皮（合成皮革）等により成形されたトリムカバーの裏面に肉薄のワディング材を裏打ちしてクッション性を向上させたり、２枚のトリムカバー片の端末（以下、適宜「トリムカバー端末」と略称する）どうしを縫製し、縫製部近傍にシングルステッチまたはダブルステッチを施して装飾性を向上させたトリムカバーが広く知られている（たとえば、実開平０５−０１８３９９号公報、国際公開第ＷＯ２００６／０２８２０６号公報）。
【０００４】
たとえば、実開平０５−０１８３９９号公報には、肉薄のワディング材の裏打ちされたトリムカバー（ワディング材付トリムカバー）の裏面に板状の芯材が縫製により取り付けられ、芯材を収納可能な溝がシートパッドの表面に形成された構成が記載されている。芯材と嵌合可能な左右一対の爪が溝内の壁から延び、芯材、爪がシートパッドの溝内で嵌合することによりシートパッドにワディング材付トリムカバーが取り付けられる。
【０００５】
また、国際公開第ＷＯ２００６／０２８２０６号公報には、２枚のトリムカバー端末からそれぞれ縫い代を設け、縫い代を残してトリムカバー片どうしを縫製した構成が記載されている。そして、縫い代の端末（トリムカバー端末）をそれぞれトリムカバー裏面に折り返し、折り返した縫い代、樹脂からなる板状の芯材をシングルステッチにより取り付けている。トリムカバー裏面において芯材が取り付けられていない部分には、別体のワディング材が接着される。
そして、芯材と嵌合可能な凹部がシートパッドの表面に形成されており、トリムカバーの芯材は凹部に嵌合、接着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平０５−０１８３９９号公報
【特許文献２】国際公開第ＷＯ２００６／０２８２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
実開平０５−０１８３９９号公報では、トリムカバーの芯材、爪が嵌合することにより、芯材を溝内に強固に嵌合できる。しかし、芯材が別途必要となって部材数が増加する。また、芯材は溝内の爪と嵌合して容易に抜け落ちないような硬い素材からなり、不織布などの比較的柔らかい素材からなるトリムカバーとは異質の素材であるため、芯材、トリムカバーをシングルステッチにより縫製することは容易ではない。そのため、トリムカバー表面のシングルステッチの縫い目が不均一となり、トリムカバーの外観品質が低下し、高級感を実現できないおそれがある。
さらに、溝、爪を成形して芯材を溝内の爪に嵌合する必要があり、作業工程が複雑化する。
【０００８】
国際公開第ＷＯ２００６／０２８２０６号公報では、板状の芯材と凹部とを嵌合させてシートパッド上にトリムカバーを強固に取り付けることができる。また、芯材、トリムカバーの縫い代をシングルステッチで縫製することにより、トリムカバーの装飾性、つまりは、外観意匠が向上する。しかし、芯材が別途必要となって部材数が増加するとともに、接着剤により芯材を凹部に接着しなければならず、作業工程が複雑化する。
【０００９】
さらに、トリムカバー裏面で芯材が取り付けられていない部分に別体のワディング材を接着する必要があるため、この点でも作業工程が複雑化する。そして、芯材にはワディング材が取り付けられていない（裏打ちされていない）ため、芯材の取り付けられた部分にはクッション性がない。このため、シートクッションにおいてワディング材の取り付けられた部分と取り付けられていない部分とで着座者の受ける感触が異なり、違和感を覚えて座り心地を低下させる。
【００１０】
本発明は、部材数を増加させることなく、外観品質、クッション性を向上させて高級感を持たせることが可能なワディング材付シートの表皮構造の提供を目的としている。
また、本発明は、作業工程が複雑化しないワディング材付シートの表皮縫製方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明では、ワディング材付トリムカバー片の下にさらに別のワディング材を縫製により取り付け、トリムカバーの下でワディング材を二重に重ねている。
すなわち、請求項１に係る本発明によれば、ワディング材で裏打ちした複数枚のトリムカバー片の端末を縫製して形成されたトリムカバーでシートパッドを覆ってシートの表皮としたワディング材付シートの表皮構造において、トリムカバー片の一端で、ワディング材で裏打ちされていない部分を縫い代としてトリムカバー片端末どうしが縫製された第１の縫製部と、一端での第１の縫製部の縫製によって連続して成形されたトリムカバー片裏側の一連のワディング材に長尺のワディング材を重ねて、連続したトリムカバー片の両端で、トリムカバー片、トリムカバー片裏側のワディング材、そのワディング材に重ねられた長尺のワディング材が縫製された第２の縫製部と、第１の縫製部の両側で、トリムカバー片の縫い代、長尺のワディング材がさらに縫製された第３の縫製部と、を備えている。
【００１２】
また、請求項２に係る本発明によれば、トリムカバーが、ワディング材で裏打ちした複数枚のトリムカバー片の端末を縫製して形成されるワディング材付シートの表皮縫製方法において、トリムカバー片の一端で、ワディング材で裏打ちされていない部分を縫い代としてトリムカバー片端末どうしを縫製して第１の縫製部を形成する第１の縫製工程と、一端での第１の縫製部の縫製によって連続して成形されたトリムカバー片の裏側の一連のワディング材に長尺のワディング材を重ねて、連続したトリムカバー片の両端で、トリムカバー片、トリムカバー片裏側のワディング材、そのワディング材に重ねられた長尺のワディング材を縫製して第２の縫製部を形成する第２の縫製工程と、第１の縫製部の両側で、トリムカバー片の縫い代、長尺のワディング材をさらに縫製して第３の縫製部を形成する第３の縫製工程と、を備えている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明では、芯材などワディング材とは異なる異質な部材が不要となり、部材数が増加しない。また、ワディング材は柔らかい素材から形成されており、ワディング材付トリムカバー、別体である長尺のワディング材の縫製は容易であるため、縫製の縫い目が不均一となってトリムカバーの外観品質が低下したり、高級感を実現できなくなるおそれがない。
さらに、第１の縫製部で縫製して連続成形したワディング材付トリムカバー片の裏側にさらに長尺のワディング材が重ねて配置されているためトリムカバー全面にクッション性があり、着座者がワディング材の取り付けられた部分と取り付けられていない部分との感触の違いによる違和感を覚えることはなく、座り心地が低下しない。
請求項２に係る本発明では、溝、爪を形成して溝内の爪に芯材を嵌合したり、芯材が取り付けられていない部分に別体のワディング材を接着させる必要がなく、作業工程が複雑化しない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例に係るワディング材付シートの表皮構造を持つ車両用シートの斜視図を示す。
【図２】（Ａ）は縫製に先立ってトリムカバー片にワディング材を裏打ちする工程の概略説明図、（Ｂ１）（Ｂ１−１）は、いずれも、裏打ちされたトリムカバー片の一端を縫製する第１の縫製部の概略説明図、（Ｂ１−２）は（Ｂ１）に対応する変形例に係る第１の縫製部の概略説明図をそれぞれ示す。
【図３】（Ｂ２）（Ｂ３）は、第１の縫製部における縫製後のトリムカバー片の両端を縫製する第２の縫製部、第２の縫製部における縫製後にトリムカバー片をさらに縫製する第３の縫製部の概略説明図をそれぞれ示す。なお、（Ｂ３）の概略説明図は図１の線Ａ−Ａに沿ったシートの表皮の拡大部分断面図に対応する。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
ワディング材で裏打ちした複数枚のトリムカバー片の端末を縫製して形成されたトリムカバーでシートパッドを覆ってシートの表皮としたワディング材付シートの表皮構造において、３つの縫製部が設けられている。すなわち、ワディング材付シートの表皮構造は、トリムカバー片の一端で、ワディング材で裏打ちされていない部分を縫い代としてトリムカバー片端末どうしが縫製された第１の縫製部と、一端での第１の縫製部の縫製によって連続して成形されたトリムカバー片裏側の一連のワディング材に長尺のワディング材を重ねて、連続したトリムカバー片の両端で、トリムカバー片、トリムカバー片裏側のワディング材、そのワディング材に重ねられた長尺のワディング材が縫製された第２の縫製部と、第１の縫製部の両側で、トリムカバー片の縫い代、長尺のワディング材がさらに縫製された第３の縫製部と、を備えている。
【実施例】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係るワディング材付シートの表皮構造を持つ車両用シートの斜視図を示す。
なお、前後左右はドライバーシートに着座したドライバーから見た方向をいい、Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒで示す。
【００１７】
図１に示すように、車両用シート１０は、シートクッション１２と、シートクッションの後端に設けられたシートバック１４とを有して構成され、ヘッドレスト１６がシートバックの上面に設けられている。
【００１８】
シートクッション１２、シートバック１４の基本的な構造は周知であり、たとえば、シートバックは、左右のサイドフレームの上部を連結パイプなどで連結した略コ字形形状のシートバックフレーム（図示しない）に、ウレタンフォームなどの発泡成形材からなるシートパッド（図示しない）を載せ、通気性のあるトリムカバー１４−１でシートパッドを覆って形成されている。シートクッション１２も同様に、シートクッションフレームに載せたシートパッドをトリムカバー１２−１で覆って形成されている。
【００１９】
図２（Ａ）は縫製に先立ってトリムカバー片にワディング材を裏打ちする工程の概略説明図、（Ｂ１）（Ｂ１−１）は、いずれも、裏打ちされたトリムカバー片の一端を縫製する第１の縫製部の概略説明図、（Ｂ１−２）は（Ｂ１）に対応する変形例に係る第１の縫製部の概略説明図、図３（Ｂ２）（Ｂ３）は、第１の縫製部における縫製後のトリムカバー片の両端を縫製する第２の縫製部、第２の縫製部における縫製後にトリムカバー片をさらに縫製する第３の縫製部の概略説明図をそれぞれ示す。なお、（Ｂ３）の概略説明図は図１の線Ａ−Ａに沿ったシートの表皮の拡大部分断面図に対応する。
【００２０】
トリムカバー１４−１は、シートパッド（図示しない）を覆う形状に、複数枚のトリムカバー片を縫製して成形されている。たとえば、図１を見るとわかるように、シートバック、いいかえれば、シートパッドの前面は着座者の背面をできるだけ隙間なく保持するように、横方向で３つに区切って成形されており、シートパッド前面のトリムカバー１４−１もシートパッドの区切りに対応するように図２（Ａ）に示す３枚（左、中央、右）のトリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃを有して形成されている。
各トリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃは、その端末に後述する縫い代を残してワディング材２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）が裏打ちされている。トリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃをたとえば合皮（合成皮革）から成形すれば、高級感を持たせたトリムカバー１４−１を形成することができる。
ワディング材２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、たとえばワディング材の両端から１５ｍｍの範囲に接着剤が塗布されてトリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃ裏面に接着、裏打ちされているが、これに限定されず、たとえば、接着剤をトリムカバー片裏面全体に塗布してもよいし、接着剤以外の方法で接着してもよい。
【００２１】
各ワディング材２０ａ、２０ｂ、２０ｃの左右方向の長さは各トリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃの長さよりも短く形成され、トリムカバー片の一端または両端にはワディング材の裏打ちされていない縫い代が設けられている。
図２（Ａ）を見るとよくわかるように、トリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂの隣り合った（向かい合った）端末が縫い代１４−１ａｒ、１４−１ｂｌとされ、また、トリムカバー片１４−１ｂ、１４−１ｃの隣り合った端末が縫い代１４−１ｂｒ、１４−１ｃｌとされている。
【００２２】
そして、中央のトリムカバー片の両端の縫い代１４−１ｂｌ、１４−１ｂｒがそれぞれ隣り合う左右のトリムカバー片の縫い代１４−１ａｒ、１４−１ｃｌと縫製されて、第１の縫製部３１（３１ａ、３１ｃ）が形成される。
すなわち、中央のトリムカバー片１４−１ｂ上に左右のトリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｃがそれぞれ対向するように、中央のトリムカバー片の左右両端に重ねられる。そして、中央のトリムカバー片の左の縫い代１４−１ｂｌと、重ねられた左のトリムカバー片の右の縫い代１４−１ａｒとが縫製されて（左の）第１の縫製部３１ａが形成される。同様に中央のトリムカバー片の右の縫い代１４−１ｂｒと、重ねられた右のトリムカバー片の左の縫い代１４−１ｃｌとが縫製されて（右の）第１の縫製部３１ｃが形成される（図２（Ｂ１））。
【００２３】
そして、中央のトリムカバー片１４−１ｂ上の左のトリムカバー片１４−１ａを、左の第１の縫製部３１ａをヒンジとして図２（Ｂ１）の矢視方向に回転させて、左、中央のトリムカバー片を広げ、トリムカバー片どうしの表面が略面一となるように平面上で連続させる。同様に中央のトリムカバー片１４−１ｂ上に重ねられた右のトリムカバー片１４−１ｃを、右の第１の縫製部３１ｃをヒンジとして図２（Ｂ１−１）の矢視方向に回転させて、中央、右のトリムカバー片を広げ、トリムカバー片どうしの表面が略面一となるように平面上で連続させる。
【００２４】
なお、第１の縫製部３１ａ、３１ｃの成形は上記に限定されず、たとえば図２（Ｂ１−２）に示すように、左の第１の縫製部３１ａを成形した後に右の第１の縫製部３１ｃを成形してもよい。たとえば、まず中央のトリムカバー片１４−１ｂ上に左のトリムカバー片１４−１ａを対向するように重ね、端末を縫製して左の第１の縫製部３１ａを成形し、左の第１の縫製部をヒンジとして矢視方向に回転させて左、中央のトリムカバー片を広げ、連続させる。左、中央のトリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂの表面が略面一となるように連続させた後、同様に右のトリムカバー片１４−１ｃを中央のトリムカバー片に重ね、右の第１の縫製部３１ｃを成形し、中央、右のトリムカバー片を連続させてもよい。
【００２５】
第１の縫製部３１により連続して成形された左、中央、右のトリムカバー片の下、つまりトリムカバー片の裏側の一連のワディング材(第１のワディング材)２０ａ、２０ｂ、２０ｃの下に、図３（Ｂ２）に示すように、長尺のワディング材（第２のワディング材）２２が重ねられる（配置される）。図３（Ｂ２）では、長尺のワディング材２２の左右方向（長手方向）の長さは、一連のワディング材の左右方向の長さと略同一とされているが、これに限定されず、所望の長さとなればよい。また、長尺のワディング材（第２のワディング材）２２は、トリムカバー片裏側のワディング材２０ａ、２０ｂ、２０ｃ(第１のワディング材)よりも、通常、厚さが薄いものとされる。
そして、連続したトリムカバー片の両端で、トリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｃ、トリムカバー片裏側のワディング材２０ａ、２０ｃ、長尺のワディング材２２が一体に縫製されて第２の縫製部３２（３２ａ、３２ｃ）が形成される。すなわち、左のトリムカバー片の左端末１４−１ａｌ、左のトリムカバー片の裏側のワディング材の左端末２０ａｌ、長尺のワディング材の左端末２２ｌが一体に縫製されて（左の）第２の縫製部３２ａが形成される。同様に右のトリムカバー片の右端末１４−１ｃｒ、右のトリムカバー片の裏側のワディング材の右端末２０ｃｒ、長尺のワディング材の右端末２２ｒが一体に縫製されて（右の）第２の縫製部３２ｃが形成される。
【００２６】
そして、図３（Ｂ３）に示すように、各第１の縫製部３１（３１ａ、３１ｃ）の両側で、トリムカバー片の縫い代１４−１ａｒ、１４−１ｂｌ、１４−１ｂｒ、１４−１ｃｌ、長尺のワディング材２２がさらに縫製されて第３の縫製部３３（３３ａ、３３ｃ）が形成される。すなわち、左の第１の縫製部３１ａの両側に位置する左、中央のトリムカバー片の縫い代（端末）１４−１ａｒ、１４−１ｂｌ、長尺のワディング材２２がそれぞれ縫製されて（左の）第３の縫製部３３ａが形成される。同様に右の第１の縫製部３１ｃの両側に位置する中央、右のトリムカバー片の縫い代１４−１ｂｒ、１４−１ｃｌ、長尺のワディング材２２が縫製されて（右の）第３の縫製部３３ｃが形成される。
第３の縫製部３３は、第１の縫製部３１の両側にたとえばシングルステッチを施して縫製して形成されるため、トリムカバーの表面では第１の縫製部を挟んだダブルステッチになる。
【００２７】
そして、第１の縫製部３１により複数のトリムカバー片が連続成形され、第２の縫製部３２により長尺のワディング材２２が裏面に取り付けられ、そして第３の縫製部３３によりダブルステッチが施されたワディング材付トリムカバー１４−１は、シートパッド（図示しない）を覆うように取り付けられる。
【００２８】
上記のように、ワディング材付トリムカバー１４−１は複数枚のトリムカバー片１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃとその裏面に長尺のワディング材２２とを縫製するのみで形成され、芯材などワディング材とは異なる異質な部材は不要であり、部材数が増加しない。
【００２９】
長尺のワディング材２２は、トリムカバー片に裏打ちされたワディング材２０ａ、２０ｂ、２０ｃと同様に柔らかい素材から形成されているため、第２の縫製部３２における縫製は容易であり、縫製の縫い目が不均一となることはない。さらに、第３の縫製部３３は第１の縫製部３１を挟んでダブルステッチを施すことにより形成されるため、トリムカバー１４−１表面の外観品質を向上させ、トリムカバーの高級感を実現することができる。
【００３０】
第１の縫製部３１で縫製して連続成形したワディング材付トリムカバー片（第１のワディング材）１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃの裏側にさらに長尺のワディング材（第２のワディング材）２２が重ねて配置されているため、トリムカバー全面にクッション性を持たせることができ、着座者の座り心地が低下しない。さらに、トリムカバー裏面のワディング材２０や、別体の長尺のワディング材２２の材質、厚みなどを変更することによってクッション性を変更して多様なバリエーションの車両用シートに容易に対応できる。
また、ワディング材付トリムカバー１４−１は、第１の縫製部３１で複数のトリムカバー片を連続成形し、第２の縫製部３２で長尺のワディング材２２を裏側に取り付け、第３の縫製部３３でダブルステッチを施すのみで形成することができ、縫製工程だけで形成されるため、シートパッドに溝、爪を形成等する必要がなく、作業工程が複雑化しない。
【００３１】
上記のように、本発明によれば、部品数を増やすことなく外観品質、クッション性を向上させてトリムカバーに高級感を持たせることができる。また、複数のトリムカバー片を有して構成されるトリムカバーの作業工程が複雑化しない。
【００３２】
上述した実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明を何等限定するものでなく、本発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全て本発明に包含されることはいうまでもない。
【００３３】
実施例では車両用シートのトリムカバーを例示したが、同様に車両の内装品であるコンソールにおいても本発明の構造を適用することができる。すなわち、コンソール本体を被覆するワディング材の裏打ちされた表皮材（ワディング材付トリムカバー）は、第１の縫製部３１により複数のトリムカバー片が連続成形され、第２の縫製部３２により長尺のワディング材２２が裏面に取り付けられ、そして第３の縫製部３３によりダブルステッチが施されて形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、バス、乗用車などの通常の車両用シートに限定されず、シートパッド（発泡成形材）にトリムカバー(表皮材)を被覆してなるシート全般、たとえば、事務で使用されるシート(事務用椅子)、公民館、劇場、映画館、スポーツ施設などに設置されるシートなどにも広範囲に応用できる。
【符号の説明】
【００３５】
１０        車両用シート
１２        シートクッション
１４        シートバック
１４−１    トリムカバー
１４−１ａ、１４−１ｂ、１４−１ｃ  左、中央、右のトリムカバー片
１４−１ａｒ、１４−１ｂｌ、１４−１ｂｒ、１４−１ｃｌ  縫い代
２０（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）  トリムカバー片に裏打ちされたワディング材
２２        長尺のワディング材
３１        第１の縫製部
３２        第２の縫製部
３３        第３の縫製部
【図１】
2015145163.tif 000003
【図２】
2015145163.tif 000004
【図３】
2015145163.tif 000005