(57)【要約】【課題】２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせ、外被を施してなる多心ケーブルにおいて、単位時間に多く製造できる２心平行ケーブルを使用して、多心ケーブル内での２心平行ケーブルの配列を安定化し、且つ全ての２心平行ケーブルの減衰特性を良好に保つ。【解決手段】本発明による多心ケーブル１は、２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブル１１を複数本一括して撚り合わせ、外被１４を施してなる。２心平行ケーブル１１は、上記２本の絶縁電線と共にドレイン線１１ｃを並列した状態で金属テープ１１ｄが縦添えされ、金属テープ１１ｄの外側に樹脂が押出形成されて被覆１１ｅが形成されてなる。被覆１１ｅは、セカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の樹脂とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせ、外被を施してなる多心ケーブルであって、
前記２心平行ケーブルは、前記２本の絶縁電線と共にドレイン線を並列した状態で金属テープが縦添えされ、該金属テープの外側に樹脂が押出形成されて被覆が形成されてなり、
該被覆は、セカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の樹脂である、多心ケーブル。
【請求項２】
２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせ、外被を施してなる多心ケーブルを製造する製造方法であって、
前記２本の絶縁電線と共にドレイン線を平行に並列させ、その外側に金属テープを縦添えし、該金属テープの外側にセカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の樹脂を押出形成して被覆を形成することで、前記２心平行ケーブルを製造する工程と、
前記２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合せる工程と、
撚り合わせた複数本の前記２心平行ケーブルに外被を施す工程と、
を含む、多心ケーブルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせた多心ケーブル、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
２心の信号導体を電気的に絶縁した対信号線は、高速デジタル信号を伝送するのに用いる信号線としてよく知られている。この対信号線を用いた信号伝送方法は、位相を１８０度反転させた信号を２心の信号導体に同時に入力して送信し、受信側で差分合成するので、差動伝送とも言われていて受信側で信号出力を２倍にすることができる。また、信号の伝送経路中で受けたノイズは、２心の導体に等しく加えられているので、受信側で差動信号として出力したときにキャンセルされ、ノイズ除去機能も有している。
【０００３】
電子機器の配線に用いられるＳＡＳ（Serial Attached SCSI）ケーブルやｍｉｎｉＳＡＳケーブル等の多心ケーブルは、上述した対信号線は（コア電線とも言う）を複数本集合させたものである。
【０００４】
特許文献１に記載の多心ケーブルは、２本の絶縁電線が平行に並列してなるコア電線を、複数本撚り合せて絶縁テープで押え巻きし、その外側に金属テープを巻き付けてシールド層とし、その上に外被（シースとも言う）が施されている。
ここで、２本の絶縁電線が平行に並列してなるコア電線は、２心平行ケーブルとも呼ばれ、高速パラレル伝送時の伝播時間差（スキュー）の発生が小さい。そして、この多心ケーブルは、金属テープをコア電線の撚り合せ方向と同方向に巻き付けてシールド層とすることで、全てのコア電線の減衰特性が均一であるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１４２０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の多心ケーブルでは、それを作るときに金属テープを巻くのに時間がかかる。
【０００７】
本発明は、上述した実状に鑑みてなされたものであり、その目的は、２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせ、外被を施してなる多心ケーブルにおいて、単位時間に多く製造できる２心平行ケーブルを使用して、多心ケーブル内での２心平行ケーブルの配列を安定化し、且つ全ての２心平行ケーブルの減衰特性を良好に保つことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による多心ケーブルは、２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせ、外被を施してなる。上記２心平行ケーブルは、上記２本の絶縁電線と共にドレイン線を並列した状態で金属テープが縦添えされ、上記金属テープの外側に樹脂が押出形成されて被覆が形成されてなり、上記被覆は、セカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の樹脂である。
【０００９】
本発明による多心ケーブルの製造方法は、２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合わせ、外被を施してなる多心ケーブルを製造する製造方法であって、上記２本の絶縁電線と共にドレイン線を平行に並列させ、その外側に金属テープを縦添えし、上記金属テープの外側にセカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の樹脂を押出形成して被覆を形成することで、上記２心平行ケーブルを製造する工程と、上記２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合せる工程と、撚り合わせた複数本の上記２心平行ケーブルに外被を施す工程と、を含む。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の多心ケーブルは、２本の絶縁電線が平行に並列された２心平行ケーブルのシースが樹脂を押出被覆したものであるため、単位時間当たり生産性が良い。また、本発明の多心ケーブルでは、セカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の樹脂を用いているため、多心ケーブル内での２心平行ケーブルの配列を安定化し、且つ全ての２心平行ケーブルの減衰特性を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による多心ケーブルの一例を示す概略図である。
【図２】本発明に係る多心ケーブルの製造方法の一例を説明するための図である。
【図３】第１の比較例の多心ケーブルにおける２心平行ケーブルの配列を示す断面図である。
【図４Ａ】第２の比較例の多心ケーブルに収容する２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。
【図４Ｂ】第２の比較例の多心ケーブルに収容した２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。
【図５Ａ】第３の比較例の多心ケーブルに収容する２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。
【図５Ｂ】第３の比較例の多心ケーブルに収容した２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。
【図６】本発明の多心ケーブルに収容した２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図面を参照しながら、本発明の多心ケーブルについて説明する。
図１に示すように、本発明による多心ケーブル１は、コア集合体１０、押え巻きテープ１２、シールド層１３、及び外被（シース）１４を備える。多心ケーブル１は、例えばＳＡＳやｍｉｎｉＳＡＳ等のケーブル、ＩｎｉｆｉｎｉＢａｎｄやＥｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）等のケーブルとして使用される。
【００１３】
コア集合体１０は、２心平行ケーブル１１が複数本一括して撚り合わされて集合したものである。なお、本例では、８本の２心平行ケーブル１１からなる多心ケーブル１を挙げて説明するが、２心平行ケーブル１１の数はこれに限ったものではなく、２以上であればよい。また、２心平行ケーブル１１の構成については後述する。
【００１４】
コア集合体１０の外周は、電気絶縁性の押え巻きテープ１２を螺旋状に巻き付けて（つまり横巻きして）、多心ケーブル１を曲げたときなどでバラケたりしないように、コア集合体１０の集合状態を保持するもので、電気絶縁性のある紙テープ又は樹脂テープが用いられる。樹脂テープとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）テープを用いることができ、また、柔軟性に優れた多孔性フッ素樹脂テープなどを用いることもできる。なお、この押え巻きテープ１２の厚さは、例えば、０.０１ｍｍ〜０.０５ｍｍ程度のものを用いることができる。
【００１５】
押え巻きテープ１２を巻き付けた外側には、シールド層（以下、シールドテープという）１３を横巻きして共通のシールド層とする。シールドテープ１３は、樹脂フィルムにアルミ箔又は銅箔を貼り付けたもの、或いは、樹脂フィルムにアルミ又は銅を蒸着したものを用いることができる。このテープ厚さは、例えば、アルミ又は銅の金属部分は０.００７ｍｍ〜０.０２５ｍｍで、ＰＥＴフィルム部分は０.００７ｍｍ〜０.０２５ｍｍで、全体の厚さは０.０１４ｍｍ〜０.０５ｍｍのものが用いられる。
【００１６】
なお、シールドテープ１３は、例えば、押え巻きテープ１２の上から重なり部分がテープ幅の１／８〜２／３程度で螺旋状に巻き付けられ、その巻きピッチは例えば３ｍｍ〜６０ｍｍとなる。また、シールドテープ１３の巻きピッチに対する２心平行ケーブル１１の撚りピッチの比は、１０〜１４が好ましい。
また、シールドテープ１３の外周面には、編組からなるシールド導体を配して、シールド層を補強するようにしてもよい。この編組シールド導体の導電材としては、コア電線に用いるものと同様、軟銅又は錫メッキ軟銅線を用いることができる。
【００１７】
また、シールドテープ１３を巻き付けた外側は、押出し成形等によりシース１４を施し、全体を保護する。このシース１４としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリウレタンなどの樹脂を用いることができる。シース１４を施した多心ケーブル１の外径は、例えば、後述の信号導体１１ａがＡＷＧ３３相当の導体径をもつ場合に１.５〜１２.０ｍｍとなる。
【００１８】
なお、押え巻きテープ１２、シース１４の一方又は双方を設けずに、シールドテープ１３だけでコア集合体１０を覆うように構成することもできる。また、本発明の多心ケーブル１の構造は、２心平行ケーブル１１以外については基本的に特許文献１に記載の多心ケーブルと同様の構造を採用することができる。
【００１９】
次に、本発明の主たる特徴である２心平行ケーブル１１について説明する。
２心平行ケーブル１１は、２本の絶縁電線が平行に（つまり撚らずに）並列されたケーブルであり、対信号線又はコア電線とも呼ばれる。各絶縁電線は、信号導体１１ａが絶縁体１１ｂで被覆された電線である。信号導体１１ａは、軟銅又は錫メッキ軟銅線で、例えば、ＡＷＧ２４〜３３相当の単線又は撚り線が用いられる。絶縁体１１ｂは、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂やフッ素系樹脂が用いられる。絶縁電線の径は０.５５〜１.７０ｍｍである。
【００２０】
そして、２心平行ケーブル１１は、２本の絶縁電線と共にドレイン線１１ｃを並列した状態でその外側に金属テープ（シールドテープ）１１ｄが縦添えされ、さらにそのシールドテープ１１ｄの外側に被覆１１ｅが施されてなる。ここで、２本の絶縁電線は平行に密着して並列されており、それにドレイン線１１ｃを添わせている。ドレイン線１１ｃは１本で図示しているが、２心平行ケーブルの絶縁電線の並列面の反対側にもう１本追加し、合計２本としてもよい。
【００２１】
２心平行ケーブル１１は、概略的には、長辺と短辺を有する長円状、楕円状、めがね状などの外形断面で形成されるが、ドレイン線１１ｃの位置がやや突出した形状となってもよい。また、２心平行ケーブル１１は、その外径断面に依らず、基本的に被覆１１ｅの厚みはどの位置でも一定とし、例えば０.０５〜０.３０ｍｍの厚みの被覆１１ｅが用いられる。
【００２２】
そして、このような２心平行ケーブル１１をコア集合体１０として撚り合せることになるが、撚り合わせる本数に制限はなく、例えば２〜２４対程度で撚り合される。撚り合せのピッチは、例えば１００ｍｍ〜５００ｍｍピッチで、ほぼ円形となるように撚り合される。このような撚り合わせにより、ほぼ円形になるようにコア集合体１０が形成されるが、何らかの対策を施さないと、ケーブル化後の形状・配列は不確定であり不安定なものとなる。
【００２３】
そのため、本発明で用いる被覆１１ｅは、セカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の軟らかい樹脂とする。このような範囲の対象となる材料としては、ポリエチレン（特に低密度ポリエチレン）が挙げられ、架橋されたものであってもよい。また、上記範囲の対象となる他の材料としては、ポリプロピレンやフッ素樹脂であってもよく、また発泡させたものであってもよい。また、被覆１１ｅは、このような樹脂を押出成形により被覆したものである。
【００２４】
ここで、樹脂の硬さの指標として用いたセカントモジュラスは、応力度−ひずみ度曲線上の任意の点と原点を結んだ直線の勾配（傾き）であり、特に伸び率が２％となったときの抗張力を５０倍した値（換言すれば２％伸ばしたときのヤング率）を指す。また、伸び率２％は、サンプルを引張試験機で例えば引張速度５０ｍｍ／分で引張ることで得ればよい。
【００２５】
本発明の多心ケーブル１は、２心平行ケーブルの被覆としてセカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の軟らかい樹脂を用いているため、多心ケーブル内での２心平行ケーブルの配列（長手方向に垂直な断面内における配置）が安定化し、ケーブル化による各２心平行ケーブル（電線コア）の減衰特性のばらつきが生じず、全ての電線コアの減衰特性を良好に保つことができる。
【００２６】
次に、このような多心ケーブル１の製造方法について、図１，図２を参照しながら簡単に説明する。図２は、上述した多心ケーブル１の製造方法の一例を説明するための図である。
多心ケーブル１の製造方法は、２心平行ケーブルを製造する工程（以下、コア電線製造工程）と、２心平行ケーブルを複数本一括して撚り合せる工程（以下、撚り合わせ工程）と、撚り合わせた複数本の２心平行ケーブルに外被を施す工程（以下、外被被覆工程）と、を含む。
【００２７】
コア電線製造工程では、図１に示すように、信号導体１１ａに絶縁体１１ｂを施して絶縁電線を製造し、製造された２本の絶縁電線と共にドレイン線１１ｃを平行に並列させる。ここで、絶縁電線を２本を並列させ、それにドレイン線１１ｃを添わせるが、これらの工程は同時に実行することもできる。
【００２８】
次いで、コア電線製造工程では、その外側にシールドテープ１１ｄを縦添え（タバコ巻きとも言う）し、シールドテープ１１ｄの外側に、セカントモジュラスが２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の軟らかい樹脂を押出被覆することで、被覆１１ｅを施す。
シールドテープ１１ｄの縦添えに際しては、合わせ目がケーブルの長さ方向に一致するように一部を重ねて巻くとよい。シールドテープ１１ｄを横巻きするのに比べて縦添えする方が、線速が上がる（単位時間に製造できるケーブルが長い）ため、製造効率が高くなる。また、樹脂を押出被覆することで、シールドテープ１１ｄが開かないように固定しながら被覆することができる。
【００２９】
２心平行ケーブル１１から多心ケーブル１を製造するための製造装置は、図２に示すように、例えば供給リール２１、目板２２、ダイス２３、テープ巻き付け装置２４，２５、案内ローラ２６、キャプスタン２７、ケーブル巻取りリール２８、及び撚線ローラ２９を備える。
【００３０】
撚り合わせ工程では、上述のようにして製造された２心平行ケーブル１１を複数本一括して撚り合わせる。具体的には、複数本の２心平行ケーブル１１が、それぞれ個別に供給リール２１から繰り出されて、ケーブル製造ラインに供給される。複数本の２心平行ケーブル１１は、目板２２の挿通孔に通され、ダイス２３で集合されコア集合体１０とされる。キャプスタン２７とケーブル巻取りリール２８が回転して、複数本の２心平行ケーブル１１が互いに撚り合され、撚線ローラ２９により２心平行ケーブル１１が撚られるときにコア集合体１０のパスラインが固定され、撚りが逃げないようにされる。
【００３１】
外被被覆工程では、このようにして集合された複数本の２心平行ケーブルを、押え巻きテープ１２で押さえ巻き、その上にシールドテープ１３により一括シールドし、さらにシース１４をつける。
【００３２】
具体的に説明すると、まずコア集合体１０の外周には、第１のテープ巻き付け装置２４により押え巻きテープ１２が所定の方向で巻き付けられる。なお、この第１のテープ巻き付け装置２４が押え巻きテープ１２を巻き付ける方向は任意である。次いで、押え巻きテープ１２が巻かれたコア集合体１０は、第２のテープ巻き付け装置２５によりシールドテープ１３が所定の方向で巻き付けられる。この後、キャプスタン２７により引取られ、案内ローラ２６により案内されて、ケーブル巻取りリール２８に巻き取られる。
【００３３】
第２のテープ巻き付け装置２５が、シールドテープ１３を巻き付ける方向は、コア電線の撚り方向とする。図２の装置では、第２のテープ巻き付け装置２５でシールドテープ１３を、押え巻きテープ１２が巻かれたコア集合体１０に添えるだけでシールドテープ１３の巻き方向は、２心平行ケーブル１１の撚り方向と同じになる。しかし、それではシールドテープ１３の巻きピッチと２心平行ケーブル１１の撚りピッチが同じになる場合も含まれる。したがって、第２のテープ巻き付け装置２５がシールドテープ１３を押え巻きテープ１２が巻かれたコア集合体１０に巻き付けるとし、このときに、巻き付けピッチを２心平行ケーブル１１の撚りピッチと変えておけばよい。
【００３４】
なお、この例では、シールドテープ１３を、複数本の２心平行ケーブル１１を集合させる撚り合せ方向と同じ方向に巻き付けている。これにより、高周波伝送において各線の減衰量のバラツキがなく、優れた伝送特性をもたせたることができる。但し、異なる方向に撚り合わせを行ってもよい。
この後、ケーブル巻取りリール２８に巻き取られたシールドテープ１３が巻かれたコア集合体１０を再度繰り出して、押出し成形機によりシース１４が施される。
【００３５】
次に、本発明の多心ケーブル１と従来の多心ケーブル１ａとの違いについて、図３〜図６を参照しながら説明する。
図３は、第１の比較例として示す多心ケーブル１ａにおける２心平行ケーブルの配列を示す断面図である。図４Ａは、第２の比較例の多心ケーブルに収容する２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図で、図４Ｂは、その多心ケーブルに収容した２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。図５Ａは、第３の比較例の多心ケーブルに収容する２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図で、図５Ｂは、その多心ケーブルに収容した２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。図６は、本発明の多心ケーブルに収容した２心平行ケーブルの信号減衰特性を示す図である。なお、図４Ａ〜図６で示す信号減衰特性は、縦軸に減衰量（ｄＢ／ｍ）、横軸に伝送信号の周波数（ＧＨｚ）で示してある。
【００３６】
＜本発明の試験例及び従来技術による第１〜第３の比較例に共通のパラメータ＞
信号導体１１ａとして導体径がＡＷＧ２６の単線を採用し、その信号導体に厚さ０.４ｍｍの発泡ポリエチレンで被覆した絶縁電線を用いた。２心平行ケーブルは、このような２本の絶縁電線と共にドレイン線１１ｃを並列した状態でＡｌ−ＰＥＴテープを縦添えし、その外側に厚さが均等になるような樹脂を押出して被覆１１ｅを形成し、Ｔｗｉｎａｘ構造とした。本発明の試験例及び第１〜第３の比較例では、この被覆１１ｅに用いる樹脂を異ならせて試験している。
【００３７】
そして、この２心平行ケーブルを８本、撚りピッチ２５０ｍｍで撚り合わせ、コア集合体を作成した。また、コア集合体の周囲には、金属部分とＰＥＴ部分の合計の厚さが０.０２５ｍｍのＡｌ−ＰＥＴテープを巻きピッチ２２ｍｍｍ、テープ幅の１／４の重なりをもたせて巻き付け、その外周面には、編組からなるシールド導体を配してシールド層を補強した。また、多心ケーブルのシースにはＰＶＣを用いた。
【００３８】
＜第１の比較例＞
上記被覆として、セカントモジュラスが６００ＭＰａの高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を用いた。
その結果、本比較例では、図示しないが各２心平行ケーブルでの減衰量はほぼ一致し、２心平行ケーブル間での減衰特性の差はなく問題はなかった。
【００３９】
しかし、本比較例では、元々図１の２心平行ケーブル１１のようにドレイン線１１ｃが全て外側を向いていたが、図３に示すように多心ケーブル１ａ内で２心平行ケーブル１１′が反転した箇所が存在した。つまり、本比較例の多心ケーブル１ａでは、ドレイン線１１ｃの位置がケーブル途中で逆になり、捻れている箇所が存在した。このような多心ケーブル１ａは、反転した箇所で端末加工し難い。この原因は、本比較例における２心平行ケーブルの被覆が硬すぎ、２心平行ケーブルを撚り合わせ難いことが考えられる。
このように本比較例では、ケーブル化した際に２心平行ケーブルの撚り合わせによるテープフォーミング状態に変化が起こり難く、減衰特性は良いが、内部の２心平行ケーブルの構造の配列が崩れ、加工し難くなる。
【００４０】
＜第２の比較例＞
上記被覆として、セカントモジュラスが５０ＭＰａのＰＶＣを用いた。
その結果、本比較例では、第１の比較例のような多心ケーブル内での２心平行ケーブルの反転は生じなかった。
【００４１】
しかし、本比較例では、図４Ａにケーブル化前の８本の２心平行ケーブルＮｏ．１〜８それぞれの減衰量を示し、図４Ｂにケーブル化後の８本の２心平行ケーブルＮｏ．１〜８それぞれの減衰量を示したように、ケーブル化前では減衰量のバラツキが多くないが、ケーブル化することで減衰量のバラツキが多くなっている。つまり、本比較例では、ケーブル化後に２心平行ケーブル間での減衰特性に差が生じている。ケーブル化時に２心平行ケーブルを一括して撚るときに、ＰＶＣが撚られて変形して動き、その下の縦添えのシールド層（金属テープ）がずれる（一部開く）ため、シールド性が悪くなると考えられる。
【００４２】
このように、本比較例の多心ケーブルでは、２心平行ケーブルの配列は維持できるものの、２心平行ケーブルの被覆が軟らかすぎ、ケーブル化時の撚り応力で、２心平行ケーブル内のテープフォーミングに悪影響を及ぼし、それにより減衰特性が悪化する。
【００４３】
＜第３の比較例＞
上記被覆として、セカントモジュラスが１５０ＭＰａの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を用いた。
その結果、本比較例では、第１の比較例のような多心ケーブル内での２心平行ケーブルの反転は生じなかった。
【００４４】
しかし、本比較例では、図５Ａにケーブル化前の８本の２心平行ケーブルＮｏ．１〜８それぞれの減衰量を示し、図５Ｂにケーブル化後の８本の２心平行ケーブルＮｏ．１〜８それぞれの減衰量を示したように、ケーブル化前では減衰量のバラツキが多くないが、ケーブル化することで減衰量のバラツキが多くなっている。つまり、本比較例では、ケーブル化後に２心平行ケーブル間での減衰特性に差が生じている。本比較例でも被覆は軟らかいものであるため、第２の比較例と同様に、ケーブル化時に２心平行ケーブルを一括して撚るときに被覆が撚られて変形して動き、その下の縦添えの金属テープがずれるため、シールド性が悪くなると考えられる。
【００４５】
このように、本比較例の多心ケーブルにおいても、２心平行ケーブルの配列は維持できるものの、２心平行ケーブルの被覆が軟らかすぎ、ケーブル化時の撚り応力で、２心平行ケーブル内のテープフォーミングに悪影響を及ぼし、それにより減衰特性が悪化する。
【００４６】
＜本発明の試験例＞
本発明の試験例では、第１の比較例と第２，第３の比較例の中間として、２心平行ケーブルの被覆材として、セカンドモジュラスが３００ＭＰａのＬＤＰＥを用いた。
その結果、本試験例では、第１の比較例のような多心ケーブル内での２心平行ケーブルの反転は生じなかった。
【００４７】
また、本試験例では、図６にケーブル化後の８本の２心平行ケーブルＮｏ．１〜８それぞれの減衰量を示したように、ケーブル化後においても少なくとも１５ＧＨｚまでで減衰量のバラツキが殆どなかった。つまり、本試験例では、ケーブル化後においても２心平行ケーブル間での減衰特性に差が生じていないことが分かる。
【００４８】
このように、本試験例の多心ケーブルでは、２心平行ケーブルの配列が維持できると共に、２心平行ケーブルの被覆の堅さが丁度良く、ケーブル化時の撚り応力によっても２心平行ケーブル内のテープフォーミング状態に変化が起こり難く、減衰特性が良好となる。
【００４９】
また、図示しないが、セカントモジュラスが３００ＭＰａである場合に限らず、少なくとも２００ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下の範囲で同様の結果が得られた。
さらに、その他のサイズの多心ケーブルについても試験したが、本試験例と同様な結果が得られた。例えば、２心平行ケーブル内の金属テープとしてＡｌ−ＰＥＴテープの代わりにＣｕ−ＰＥＴテープを用いる場合、信号電線がＡＷＧ２４〜３３の場合、２心平行ケーブルの撚りピッチが１００〜５００ｍｍ（本試験例で採用した２５０ｍｍを除く）の場合など、図１を参照しながら説明した範囲で各パラメータを変更しながら試験を行ったが、いずれも本試験例と同様の結果が得られた。
【符号の説明】
【００５０】
１…多心ケーブル、１０…コア集合体、１１…２心平行ケーブル、１１ａ…信号導体、１１ｂ…絶縁体、１１ｃ…ドレイン線、１１ｄ…２心平行ケーブル内の金属テープ（シールドテープ）、１１ｅ…被覆、１２…押え巻きテープ、１３…シールド層（シールドテープ）、１４…シース、２１…供給リール、２２…目板、２３はダイス、２４…第１のテープ巻き付け装置、２５…第２のテープ巻き付け装置、２６…案内ローラ、２７…キャプスタン、２８…ケーブル巻取りリール、２９…撚線ローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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