(57)【要約】【課題】通風部材を取り外した場合の送風性能の低下及び騒音の増大を回避できる送風機を提供することを目的とする。【解決手段】風洞部２を備える本体枠１と、風洞部２に風を流すモーター４及び羽根５と、風洞部２の開口端を覆い、通風可能な複数の開口部を有する保護ガード７と、保護ガード７を風洞部２の開口端に取り付けるための取付部材８と、を備え、取付部材８は、保護ガード７に対して固定され、風洞部２の開口端に対して風洞部２の径方向で係合している。【選択図】図３
2015218661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風洞部を備える本体枠と、
前記風洞部に風を流すモーター及び羽根と、
前記風洞部の開口端を覆い、通風可能な複数の開口部を有する通風部材と、
前記通風部材を前記風洞部の開口端に取り付けるための取付部材と、を備え、
前記取付部材は、前記通風部材に対して固定され、前記風洞部の開口端に対して前記風洞部の径方向で係合していることを特徴とする送風機。
【請求項２】
前記風洞部の開口端には、前記風洞部が外周側に曲げられて丸められた端面処理部が形成されており、
前記取付部材は、前記端面処理部に対して係合していることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項３】
前記風洞部の開口端は、円形状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の送風機。
【請求項４】
前記取付部材は、前記風洞部の開口端に対して係合する係合部を一端側に備え、前記通風部材に当接して固定される平面部を他端側に備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場、倉庫又は店舗などの換気に用いられる換気扇などの送風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、送風機の本体にガードを固定するためのガード留具が記載されている。このガード留具は、ガードを本体に固定するために当該ガードに設けた円形あるいはスリット状の開口部を持つ固定部と、ガードの固定部を固定するために本体に設けた穴であってその途中に複数の溝を設けた開口部と、固定部の円形あるいはスリット状の開口部を貫通して当該開口部を固定するとともに、その先端が本体の開口部の複数の溝のうちの所定の位置で拡張して固定する留具と、を備えている。このガード留具を用いて本体にガードを固定する際には、あらかじめ本体に形成されている複数の穴のそれぞれに、固定部の開口部を貫通させた留具を差し込むことが必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７５９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、送風機の使用形態によっては、ガードが不要な場合がある。しかしながら、特許文献１の構成においてガードを送風機の本体から外してしまうと、風路近傍に不要な穴が存在することになるため、送風機の送風性能の低下や騒音の増大等の問題点が生じ得る。これを回避するためには、ガードが不要であっても送風機本体にガードを取り付ける必要がある。ところがこの場合、不要なガードによって送風機の圧力損失が増加してしまうという別の問題点が生じる。
【０００５】
本発明は、上述のような問題点の少なくとも１つを解決するためになされたものであり、通風部材を取り外した場合の送風性能の低下及び騒音の増大を回避できる送風機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る送風機は、風洞部を備える本体枠と、前記風洞部に風を流すモーター及び羽根と、前記風洞部の開口端を覆い、通風可能な複数の開口部を有する通風部材と、前記通風部材を前記風洞部の開口端に取り付けるための取付部材と、を備え、前記取付部材は、前記通風部材に対して固定され、前記風洞部の開口端に対して前記風洞部の径方向で係合していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、風洞部側には通風部材を固定するための穴が不要となるため、通風部材を取り外した場合の送風機の送風性能の低下及び騒音の増大を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る送風機（換気扇）を前面側から見た構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る送風機（換気扇）を背面側から見た構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る送風機（換気扇）を風洞部２の中心軸及び取付部材８を通る平面で切断した構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１の変形例に係る送風機を前面側から見た構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１の変形例に係る送風機を前面側から見た構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る送風機（換気扇）を風洞部２の中心軸及び取付部材８を通る平面で切断した構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る送風機（換気扇）の取付部材８近傍の構成を示す分解側面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る送風機（換気扇）の取付部材８近傍の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係る送風機（換気扇）の取付部材８近傍の構成を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態５に係る送風機（換気扇）を風洞部２の中心軸及び取付部材８を通る平面で切断した構成、及び取付部材８のみの断面構成を併せて示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
【００１０】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る送風機について説明する。以下の実施の形態では、送風機として、工場、倉庫又は店舗などの換気に用いられる換気扇を主に例示して説明する。図１は、本実施の形態に係る換気扇を前面側（例えば、室内側）から見た構成を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る換気扇を背面側から見た構成を示す斜視図である。なお、図１及び図２を含む以下の図面では、各構成部材の寸法の関係や形状等が実際のものとは異なる場合がある。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る換気扇は、外郭が方形状の本体枠１を有している。本体枠１の中心部には、風の通路となる筒状（本例では、円筒状）の風洞部２が前面側に突出して形成されている。風洞部２の前面側の開口端は円形状である。また、風洞部２の開口端付近はベルマウス状に拡径されている（後述する図３参照）。
【００１２】
本体枠１の背面側には、本体枠１の４つの角部からそれぞれ中心方向に延伸する４本のモーター取付足３が、ねじＡ６により取り付けられている。風洞部２内には、モーター４と、複数の羽根５を備えた羽根車５ａと、が配置されている。モーター４は、４本のモーター取付足３によって風洞部２内に支持固定されている。羽根車５ａは、モーター４の出力軸に取り付けられている。このような構成において、モーター４の駆動力で羽根車５ａを回転させることにより、風洞部２内の一方向に風を送り出すようになっている。
【００１３】
また、風洞部２の開口端は、保護ガード７（通風部材の一例）で覆われている。保護ガード７は、風洞部２の開口端の外周部に取り付けられている。本例の保護ガード７は、金属製の線材を用いて平面的な円板状に形成されている。保護ガード７は、当該保護ガード７の中心部から放射状に形成された複数の放射部７ａと、当該中心部を中心として同心円状に配置され、各放射部７ａに固定された複数の環状部７ｂと、を備えている。放射部７ａのそれぞれは、線材がＵ字状に折り曲げられた構成を有しており、折曲げ部７ｃが最外周の環状部７ｂよりも外周側に位置するように配置されている。折曲げ部７ｃには、後述するねじＢ９が挿通されるようになっている。隣接する２つの放射部７ａ及び２つの環状部７ｂで囲まれた複数の空間は、通風可能な複数の開口部となっている。保護ガード７は、風洞部２の開口端の外周部に、複数の取付部材８を介して取り付けられている。各取付部材８は、例えば、風洞部２の周方向において等間隔で配置されている。本例では、取付部材８は、放射部７ａの折曲げ部７ｃ毎に設けられている。
【００１４】
図３は、本実施の形態に係る換気扇を風洞部２の中心軸及び取付部材８を通る平面で切断した構成を示す断面図である。すなわち、図３は、換気扇を風洞部２の径方向に沿って切断した断面を示している。図３に示すように、風洞部２の開口端の外周部には、端部保護を目的とした端面処理部２−１が形成されている。端面処理部２−１は、風洞部２の開口端側の端面が内周側を向くように風洞部２が外周側に曲げられて、断面円弧状に丸められた構成を有している。端面処理部２−１は、風洞部２の開口端の全周に亘って一様な断面形状を有している。
【００１５】
取付部材８は、例えば、風洞部２及び保護ガード７とは別の部材であり、金属製の板状部材を用いて形成される。取付部材８の一端側には、風洞部２の端面処理部２−１に沿う形状を有する溝８−１（係合部）が形成されている。溝８−１は、端面処理部２−１に対して風洞部２の径方向で係合している（周方向では係合していない）。溝８−１は、板状部材の一部を断面半円状に曲げ加工することにより形成されている。取付部材８の他端側には、保護ガード７の外周部（折曲げ部７ｃ）に当接する平面部８−３が形成されている。平面部８−３には、ねじＢ９が挿通されるねじ穴が形成されている。平面部８−３は、ねじＢ９により保護ガード７の折曲げ部７ｃに対して固定されている。
【００１６】
このように、取付部材８は、保護ガード７に対しては固定して取り付けられ、風洞部２の端面処理部２−１に対しては径方向で係合している。これにより、保護ガード７は、風洞部２に対して少なくとも径方向の移動が規制されるように取り付けられる。また、保護ガード７と取付部材８とがねじＢ９により強固に締結された状態では、端面処理部２−１が保護ガード７と取付部材８（溝８−１）との間で強く挟まれるため、保護ガード７の周方向の移動（回転）も規制されるようになっている。一方、ねじＢ９による締結が緩められた状態では、取付部材８の溝８−１が端面処理部２−１に対して周方向に摺動可能となるため、保護ガード７の周方向の移動が許容されるようになっている。なお、保護ガード７と取付部材８とがねじＢ９により強固に締結された状態においても、保護ガード７の周方向の移動が許容されるようになっていてもよい。
【００１７】
ここで、図３では、保護ガード７を取付部材８とねじＢ９とによって挟み込む構成を例に挙げたが、挟むことで固定が可能な別の構成（例えば、リベットやコードバンド等）を用いることもできる。
【００１８】
図４及び図５は、本実施の形態の変形例に係る送風機を前面側から見た構成を示す斜視図である。図４及び図５において、図１〜図３に示した構成要素に相当する構成要素には同一の符号を付している。図４及び図５に示す例では、風洞部２の前面側の開口端に、図１〜図３に示した保護ガード７に代えて風向切替ガラリ１０（通風部材の一例）が取り付けられている。ここで、図４及び図５中の直線Ａは、図４に示す風向切替ガラリ１０と図５に示す風向切替ガラリ１０との取付角度（取付姿勢）の違いを分かりやすくするための補助線である。風向切替ガラリ１０は、全体として円板状の外形を有している。風向切替ガラリ１０は、円環形状を有する外枠部１０ａと、外枠部１０ａに互いに並列して掛け渡された複数のルーバー１０ｂと、各ルーバー１０ｂと外枠部１０ａとで囲まれた部分に形成された通風可能な複数の開口部１０ｃと、を有している。各ルーバー１０ｂは、例えば、切り起こし等によって全て同方向に傾斜して形成されており、開口部１０ｃを通過する風の向きを変えることができる。例えば、風向切替ガラリ１０が送風機の風下側（吹出口側）に配置されている場合、風向切替ガラリ１０を介して吹き出される吹出風の向きを送風機の軸方向に対して斜め方向に変えることができる。
【００１９】
図４に示す風向切替ガラリ１０は、図１〜図３に示した保護ガード７と同様に取り付けられている。したがって、少なくともねじＢ９による締結が緩められた状態では、図５に示すように、風向切替ガラリ１０の周方向の移動（回転）が可能になっている。したがって、本変形例によれば、風向切替ガラリ１０が送風機の風下側（吹出口側）に配置されている場合、風向切替ガラリ１０を回転させることによって、吹出風の風向を自由に変更することができる。したがって、本体枠１の固定位置を変えることなく容易に風向を切り換えることができる。
【００２０】
以上説明したように、本実施の形態に係る送風機は、風洞部２を備える本体枠１と、風洞部２に風を流すモーター４及び羽根５と、風洞部２の開口端を覆い、通風可能な複数の開口部を有する通風部材（例えば、保護ガード７、風向切替ガラリ１０）と、通風部材を風洞部２の開口端に取り付けるための取付部材８と、を備え、取付部材８は、通風部材に対して固定され、風洞部２の開口端（例えば、端面処理部２−１）に対して風洞部２の径方向で係合しているものである。
【００２１】
この構成によれば、風洞部２側には通風部材を固定するための穴が不要となるため、通風部材を取り外したとしても、送風機の送風性能の低下及び騒音の増大を回避することができる。このため、通風部材が不要である場合には通風部材を取り外すことができる。したがって、不要な通風部材による圧力損失の増加を回避することができる。また、この構成によれば、通風部材を取り外した場合の送風性能の低下及び騒音の増大を回避することができるため、通風部材を取り付けない構成での製品化が可能となる。したがって、通風部材が不要な使用者に対して製品価格を抑制することができる。また、この構成によれば、通風部材の周方向（回転方向）における取付姿勢に制約がないため、通風部材の取付自由度が高まり、通風部材（例えば、風向切替ガラリ１０）を使用者の必要な角度に取り付けることができる。
【００２２】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る送風機について説明する。図６は、本実施の形態に係る送風機（換気扇）を風洞部２の中心軸及び取付部材８を通る平面で切断した構成を示す断面図である。図７は、本実施の形態に係る換気扇の取付部材８近傍の構成を示す分解側面図である。なお、実施の形態１の構成要素に相当する構成要素には同一の符号を付している。
【００２３】
図６及び図７に示すように、本実施の形態における取付部材８は、溝８−１の先端側（ねじ穴とは反対側）に舌状に延出して形成された舌部８−２を有している。舌部８−２は、組立て時において端面処理部２−１を溝８−１内に案内するガイドとして機能する。すなわち、図７に示すように、組立て工程において風洞部２と取付部材８とを互いに近づくように水平移動させたとき、風洞部２の端面処理部２−１は、図７中の矢印で示すように舌部８−２の表面に沿って溝８−１内に案内される。本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、送風機の組立作業性をより向上させることができる。
【００２４】
実施の形態３．
本発明の実施の形態３に係る送風機について説明する。図８は、本実施の形態に係る送風機（換気扇）の取付部材８近傍の構成を示す斜視図である。なお、実施の形態１又は２の構成要素に相当する構成要素には同一の符号を付している。
【００２５】
図８に示すように、本実施の形態における取付部材８は、平面部８−３の側部に、平面部８−３に対して保護ガード７側に立設された側面部８−４を有している。側面部８−４は、板状部材を曲げ加工することにより形成されている。側面部８−４の平面部８−３側の表面は、保護ガード７（折曲げ部７ｃ）に接触又は近接している。側面部８−４の平面部８−３に対する高さは、例えば、保護ガード７の折曲げ部７ｃの厚さ（本例では、保護ガード７を構成する線材の直径）の半分以上であり、好ましくは折曲げ部７ｃの厚さ以上である。側面部８−４が設けられていることにより、保護ガード７に対する取付部材８の回転を規制することができる。したがって、本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、ねじＢ９を用いて保護ガード７を固定する際に、工具の締付トルクにより取付部材８がねじＢ９を中心として回転してしまうことを防ぐことができる。
【００２６】
なお、図８に示す構成では、側面部８−４が平面部８−３の一方の側部にのみ形成されているが、側面部８−４は、平面部８−３の他方の側部にのみ、又は平面部８−３の両方の側部に形成されていても図８に示す構成と同様の効果が得られる。
【００２７】
実施の形態４．
本発明の実施の形態４に係る送風機について説明する。図９は、本実施の形態に係る送風機（換気扇）の取付部材８近傍の構成を示す斜視図である。なお、実施の形態１〜３の構成要素に相当する構成要素には同一の符号を付している。
【００２８】
図９に示すように、本実施の形態における取付部材８は、平面部８−３の側部に、平面部８−３に対して保護ガード７とは反対側に立設された側面部８−４を有している。すなわち、側面部８−４は、ねじＢ９を中心として回転しても保護ガード７と干渉することのないように配置されている。このため、例えば、保護ガード７と取付部材８とがねじＢ９で固定されている場合、ねじＢ９を緩めることにより風洞部２の開口端に対する取付部材８の係合を解除し、その後、ねじＢ９を中心として取付部材８を例えば９０°以上回転させることにより、取付部材８を保護ガード７から取り外さなくても保護ガード７を風洞部２から取り外すことが可能となる。したがって、本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、送風機のメンテナンス性（保護ガード７の着脱の容易性）をさらに改善することが可能となる。ここで、実施の形態３の構成では側面部８−４が保護ガード７と干渉するため、上記のようにねじＢ９を中心として取付部材８を回転させるためには、側面部８−４の高さ以上の長さでねじＢ９を緩める必要がある。このため、その分だけねじＢ９の長さを長くする必要があり、ねじＢ９のコストが増加してしまうとともに、保護ガード７を風洞部２に取り付ける際のねじＢ９の締結に長時間を要してしまう。これに対し本実施の形態では、実施の形態３の構成と比較して、ねじＢ９を緩める長さを短くすることができるため、ねじＢ９のコストの増加や、ねじＢ９の締結時間の増加を抑えることができる。なお、本実施の形態では、実施の形態３と異なり、工具の締付トルクにより取付部材８がねじＢ９を中心として回転してしまうことを防ぐことは必ずしもできない。しかしながら、本実施の形態では、平面部８−３に対して側面部８−４が立設されていることにより、実施の形態１等の平面的に形成された取付部材８と比較して、取付部材８の取扱いやすさを改善できるという効果も得られる。
【００２９】
実施の形態５．
本発明の実施の形態５に係る送風機について説明する。図１０は、本実施の形態に係る送風機（換気扇）を風洞部２の中心軸及び取付部材８を通る平面で切断した構成、及び取付部材８のみの断面構成を併せて示す図である。なお、実施の形態１〜４の構成要素に相当する構成要素には同一の符号を付している。
【００３０】
図１０に示すように、本実施の形態における風洞部２の開口端には、実施の形態１〜４のような端面処理部２−１が形成されておらず、例えば塗装による端面処理が施されている。本実施の形態における取付部材８は、板状部材の一端部８−５と他端部８−６とが所定の隙間を介して対向するように折り曲げられた構成を有している。一端部８−５と他端部８−６との間の隙間は、風洞部２を構成する板材の厚さと同程度である。これにより、一端部８−５と他端部８−６との間に、風洞部２の開口端を挟み込むことができる。また、取付部材８は、一端部８−５及び他端部８−６を貫通して形成されたねじ穴８−７を有している。
【００３１】
保護ガード７を風洞部２の開口端に取り付けた状態において、取付部材８は、保護ガード７に対してはねじＢ９によって固定されており、風洞部２の開口端に対しては径方向で係合している。これにより、保護ガード７は、風洞部２に対して、少なくとも径方向の移動が規制されるように取り付けられる。少なくともねじＢ９による締結が緩められた状態では、保護ガード７の周方向の移動（回転）が可能となる。本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、風洞部２及び取付部材８の形状をより単純化することができる。
【００３２】
その他の実施の形態．
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記実施の形態では送風機として換気扇を例に挙げたが、本発明は換気扇以外の送風機にも適用可能である。
【００３３】
また、上記の各実施の形態や変形例は、互いに組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  本体枠、２  風洞部、２−１  端面処理部、３  モーター取付足、４  モーター、５  羽根、５ａ  羽根車、６  ねじＡ、７  保護ガード、７ａ  放射部、７ｂ  環状部、７ｃ  折曲げ部、８  取付部材、８−１  溝、８−２  舌部、８−３  平面部、８−４  側面部、８−５  一端部、８−６  他端部、８−７  ねじ穴、９  ねじＢ、１０  風向切替ガラリ、１０ａ  外枠部、１０ｂ  ルーバー、１０ｃ  開口部。
【図１】
2015218661.tif 000003
【図２】
2015218661.tif 000004
【図３】
2015218661.tif 000005
【図４】
2015218661.tif 000006
【図５】
2015218661.tif 000007
【図６】
2015218661.tif 000008
【図７】
2015218661.tif 000009
【図８】
2015218661.tif 000010
【図９】
2015218661.tif 000011
【図１０】
2015218661.tif 000012