(57)【要約】【課題】優れた遠赤外線放射性能を有するとともに、色による用途の制限がなく、かつ紡糸操業性が良好な繊維を提供する。【解決手段】横断面形状が芯鞘複合型である合成フィラメントによって構成されるマルチフィラメント糸であって、該フィラメントにおける鞘部には０．２〜４．０ｗｔ％の白色系の遠赤外線放射性を有する微粒子であるマイカまたはタルクを含有しており、芯鞘比率（芯／鞘）が質量比で４０/６０〜９０/１０である遠赤外線放射性マルチフィラメント糸。合成フィラメントの単繊維繊度が０．２〜２デシテックスであることが好ましく、また、合成マルチフィラメントの断面形状が、芯鞘複合型であって、かつ芯部および鞘部のいずれもが多葉型断面形状を呈しており、葉部の数が３〜６であることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面形状が芯鞘複合型である合成フィラメントによって構成されるマルチフィラメント糸であって、該フィラメントにおける鞘部には０．２〜４．０ｗｔ％の白色系の遠赤外線放射性を有する微粒子であるマイカまたはタルクを含有しており、芯鞘比率（芯／鞘）が質量比で４０／６０〜９０／１０であることを特徴とする遠赤外線放射性マルチフィラメント糸。
【請求項２】
白度（ＷＩ）が８０以上であることを特徴とする請求項１記載の遠赤外線放射性マルチフィラメント糸。
【請求項３】
合成フィラメントの単繊維繊度が０．２〜２デシテックスであることを特徴とする請求項１または２記載の遠赤外線放射性マルチフィラメント糸。
【請求項４】
合成マルチフィラメントの断面形状が、芯鞘複合型であって、かつ芯部および鞘部のいずれもが多葉型断面形状を呈しており、葉部の数が３〜６であることを特徴とする請求項１または２記載の遠赤外線放射性マルチフィラメント糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
遠赤外線放射性能を有するマルチフィラメント糸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、保温を目的とした織編物は数多く上市されており、中空糸などによるデッドエアーの利用や吸湿発熱効果の利用、太陽光を熱に変換する効果の利用など、様々な手法を用いた素材が提案されている。
【０００３】
しかしながら、デッドエアーの利用は、空気を含ませることで放熱を抑えるという消極的な手法であるため、寒さに対する保温性には限界があり、また空気層を利用するため、織編物が嵩高になってしまうという問題があった。
【０００４】
また、吸湿発熱効果の利用については、不感蒸泄等の湿気を吸収することで発熱するものであるが、湿気の吸収した時には発熱するものの持続性が無く、すぐに放熱してしまうという問題があった。
【０００５】
太陽光を熱に変換する効果の利用については、積極的な発熱作用により、晴天時の屋外においては十分な効果が認められるものの、雨天時や室内ではその効果がほとんど期待できない問題があった。
【０００６】
一方、上記手法の他に、近年、遠赤外線を利用する方法も数多く提案されている。
【０００７】
例えば、特許文献１には、遠赤外線放射特性を有する周期律表第４族の遷移金属炭化物の微粒子を０．１〜２０重量％含有させた保温繊維が記載されている。この繊維は炭化物系微粒子を使用しているため、繊維自体が黒色系の色調となり、デザイン性が求められる衣料用としては用途やデザインが制限されるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１−３１４７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、優れた遠赤外線放射性能を有するとともに、色による用途の制限がなく、かつ紡糸操業性が良好な繊維を提供することを技術的な課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を達成すべく検討した結果、本発明に到達した。
【００１１】
すなわち、本発明は、横断面形状が芯鞘複合型である合成フィラメントによって構成されるマルチフィラメント糸であって、該フィラメントにおける鞘部には０．２〜４．０ｗｔ％の白色系の遠赤外線放射性を有する微粒子であるマイカまたはタルクを含有しており、芯鞘比率（芯／鞘）が質量比で４０／６０〜９０／１０であることを特徴とする遠赤外線放射性マルチフィラメント糸を要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のマルチフィラメント糸によれば、遠赤外線放射特性に優れ、かつ白度も有することから、色によるデザインや用途の制限を受けることなく、用途展開に優れた布帛を提供することができる。また、マルチフィラメント糸を製造するにあたって、紡糸操業性良く得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に用いられる多葉断面形状の一例として示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
まず、本発明において、白色系の遠赤外線放射性を有する微粒子（以下、「遠赤外線放射性微粒子」ともいう。）として、マイカまたはタルクを使用する。マイカおよびタルクは、モース硬度が５以下の鉱物であり、繊維に含有させた際に、製織機、製編機等加工機の、案内ガイドの摩耗を引き起こさないため、取扱い性が良好である。これらは、単独で使用しても、また、混合物として使用してもよい。中でもマイカは、コストが比較的廉価でありながら優れた遠赤放射特性を有するため好ましい。
【００１６】
遠赤外線放射性微粒子の粒子径は、紡糸操業性を良好にするため、平均粒子径４．０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは平均粒子径２．０μｍ以下である。平均粒子径が４．０μｍを超えると紡糸操業性が著しく悪化する。なお、本発明において平均粒子径は、レーザ回析・散乱法により求めた値である。より具体的には、遠赤外線放射性微粒子の粉末をエチレングリコールに分散させた分散液を作液し、レーザ回析式粒度分布測定装置（島津製作所製  ＳＡＬＤ−７１００）を用いて、回折し、散乱光強度が４０〜６０％の範囲内となるようエチレングリコールにて希釈調整し、４回測定により得られた値の平均値を平均粒子径とする。
【００１７】
本発明のマルチフィラメント糸を構成する合成フィラメントは、溶融紡糸が可能である熱可塑性重合体により構成されるものであって、熱可塑性重合体としては特に制限するものではなく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどのポリアルキレンテレフタレートに代表されるポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン１１及びナイロン１２に代表されるポリアミド、ポリプロピレンやポリエチレンに代表されるポリオレフィン、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデンに代表されるポリ塩化系ポリマー、ポリ４フッ化エチレンならびにその共重合体、ポリフッ化ビニリデンなどに代表されるフッ素系繊維、ＰＬＡ（ポリ乳酸）などのバイオマス由来モノマーを化学的に重合してなるバイオマスポリマー、ＰＢＳ（ポリブチレンサクシネート）などの生分解性ポリマーなどが挙げられる。好ましくは低コストであるポリエステルやポリアミド系ポリマーがよい。また粘度、熱的特性、相溶性を鑑みてポリエステル系ポリマーにはイソフタル酸、５−スルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、コハク酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸、およびエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの脂肪族ジオールや、グリコール酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシペンタン酸、ヒドロキシヘプタン酸、ヒドロキシオクタン酸などのヒドロキシカルボン酸、ε−カプロラクトンなどの脂肪族ラクトン等を共重合してもよい。
【００１８】
合成フィラメントは、横断面形状が芯鞘型であり、芯部と鞘部を構成する熱可塑性重合体は、上記した重合体を適宜選択して用いる。芯部と鞘部を構成する重合体は、同種の重合体であっても異種の重合体であってもよい。また、芯部と鞘部に同一の重合体をであってもよい。
【００１９】
構成ポリマーの極限粘度は、ポリマーの種類に応じて適宜設定されるが、例えばポリエステルの場合は、極限粘度０．５０〜０．９０、好ましくは０．５５〜０．８０、さらに好ましくは０．６０〜０．７０が挙げられる。
【００２０】
上記した遠赤外線放射性を有する微粒子は、合成フィラメントの鞘部に０．２〜４．０ｗｔ％含有させる。鞘部に当該微粒子を含有させることにより、繊維表面付近に該微粒子を存在させることができ、当該微粒子が放射する遠赤外線が合成フィラメントを構成する熱可塑性重合体に吸収されることなく、より効率的に放射して優れた遠赤外線放射特性が得られる。鞘部に含有する遠赤外線放射性微粒子の量が０．２ｗｔ％未満では十分な遠赤放射特性が得られず、逆に４．０ｗｔ％を超えると、紡糸操業性やコスト面で好ましくない。本発明においては、鞘部にのみ微粒子を含有させることにより、紡糸操業性が良好で、繊維の機械的強度を十分に維持でき、かつ繊維に含有する微粒子の遠赤外線放射特性をより効率的かつ効果的に発揮させることができる。
【００２１】
合成フィラメントにおける芯部と鞘部の比率（質量比）は、芯部／鞘部が４０／６０〜９０／１０であり、好ましくは６０／４０〜８０／２０である。鞘部の比率が６０ｗｔ％を超えると紡糸操業性が悪化し、一方、鞘部の比率が１０ｗｔ％未満になると、十分な遠赤線放射特性が得られなくなる。
【００２２】
合成フィラメント中に遠赤外線放射性微粒子を含ませる方法は、該微粒子が含有されたポリマーを溶融紡糸する方法、または、バージン樹脂と該微粒子をドライブレンドしたのちスクリュー内で混練し溶融紡糸する方法等が挙げられ、繊維表面に均一に存在させることが可能になることから、前述の該微粒子が含有されたポリマーを溶融紡糸する方法が好ましい。
【００２３】
なお、本発明における合成フィラメントには、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、一般的に使用されている添加剤、艶消し剤、制電剤、酸化防止剤等が含まれてもよい。
【００２４】
本発明のマルチフィラメント糸は、上記した合成フィラメントが複数本を引き揃えまたは撚り合わせることにより構成されるが、白度（ＷＩ）が８０以上であるとよい。本発明においては、遠赤外線放射特性を付与するために、カーボンや炭化物系微粒子を添加するのではなく、白色系であるマイカあるいはタルクを遠赤外線放射性の微粒子として添加しているため、白度８０以上を得ることができる。したがって、本発明のマルチフィラメント糸を用いて繊維製品とし、各種の用途展開する際に、色によって使用用途が制限されることがない。
【００２５】
マルチフィラメント糸を構成する合成フィラメントの単繊維繊度は、特に限定されず、用途に応じて適宜選択すればよいが、５ｄｔｅｘ以下が好ましく、衣料用途に用いるには２．５ｄｔｅｘ以下がよい。また、単繊維繊度をより小さくすることにより、例えば１．５ｄｔｅｘ以下とすることにより、遠赤外線放射特性をより向上させることもできる。すなわち、マルチフィラメント糸の構成単位である合成フィラメントの単繊維繊度を小さくすることによって繊維表面積が増加し、それに伴い繊維に含有される遠赤外線放射性微粒子が外部からの熱エネルギーをより取り込みやすくなり、遠赤外線放射特性が向上して保温効果を一層高めることができる。また、単繊維繊度を小さくすることにより、繊維間の空隙が増えて空気層が増加すると、デッドエアーに起因する保温効果がさらに付加され得る。紡糸操業性を考慮すると、より小さい繊度とする際の単繊維繊度は、０．５〜１．５ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
【００２６】
マルチフィラメント糸の繊度（総繊度）は、用途に応じて適宜選択すればよいが、２０〜１１０ｄｔｅｘ程度がよい。なお、総繊度が２０ｄｔｅｘ以下では、紡糸がやや困難となり、また、構成繊維間の空隙が減少する傾向となり遠赤外線放射特性が発揮しにくい場合がある。マルチフィラメント糸を構成する合成フィラメントの本数もまた、適宜設定すればよいが、２０〜２００本程度がよい。
【００２７】
マルチフィラメント糸の形態は、特に限定されないが、構成繊維間の空隙を大きく保持することによりデッドエアーに起因する保温効果も付加するために、捲縮を有し嵩高な仮撚加工糸が好ましく用いられる。
【００２８】
マルチフィラメント糸を構成する合成フィラメントの断面形状は、円形断面や楕円形、異形、中空断面等が挙げられ、特に限定されず適宜選択すればよい。また、異形断面を選択することにより、繊維表面積をより大きくすることができるため、上記した単繊維繊度を小さくする場合の理由を同様で、表面積が大きくなることに伴い繊維に含有される遠赤外線放射性微粒子が外部からの熱エネルギーをより取り込みやすくなり、遠赤外線放射特性が向上して保温効果を一層高めることができる。また、異形を選択することにより、繊維間の空隙も増えて空気層が増加し、デッドエアーに起因する保温効果も期待できる。具体的な異形断面の形状としては、芯部および鞘部のいずれもが多葉型断面形状を呈する芯鞘型複合異形断面を挙げる。このとき葉部の数は３〜６個がよい。また、芯部と鞘部のいずれもが多葉型断面として、芯部と鞘部とを構成する重合体の接合部の断面形状を繊維外周の輪郭に沿った形状を採用することにより、芯部の重合体が繊維表面に露出することを防ぎ、遠赤外線放射性微粒子を含有する鞘部の重合体が露出してなる面積が減少することを防止して、より効率的に遠赤外線放射特性を向上させるとよい。このような多葉断面形状の一例として断面模式図を図１に示す。図１は、３葉の断面形状の例である。
【００２９】
本発明の遠赤外線放射性マルチフィラメント糸の製造方法について説明する。遠赤外線放射性微粒子が含有されたポリマーを鞘部に、遠赤外線放射性微粒子を含有しないポリマーを芯部に配して複合紡糸する。このとき、紡糸速度は２０００ｍ／分以上の高速紡糸により半未延伸糸を得るＰＯＹ法、あるいは、一旦２０００ｍ／分未満の低速紡糸、または２０００ｍ／分以上の高速紡糸で溶融紡糸し、一旦巻き取った後、別工程で糸条を延伸熱処理する方法、一旦巻き取ることなく続いて延伸を行う直接紡糸延伸法により得ることができる。
【実施例】
【００３０】
以下に実施例により、さらに詳細に本発明を説明する。なお、実施例中で用いた測定方法は次の通りである。
【００３１】
１．極限粘度［η］
フェノールと四塩化エタンとの等質量混合物を溶媒として、温度２０℃の条件下で常法に基づき測定した。
２．遠赤外線放射性微粉末の平均粒子径  
遠赤外線放射性微粒子の粉末をエチレングリコールに分散させた分散液を作液し、レーザ回析式粒度分布測定装置（島津製作所製  ＳＡＬＤ−７１００）を用いて、回折し、散乱光強度が４０〜６０％の範囲内となるようエチレングリコールにて希釈調整し、４回測定により得られた値の平均値を平均粒子径とした。
３．紡糸操業性
２４時間紡糸をした際の、切糸回数にて紡糸性の評価を行い、評価が○のものを合格とした。
０〜２回：○
３〜５回：△
６回以上：×
４．遠赤外線放射性
実施例および比較例で得られたそれぞれの編地について、赤外分光光度計ＦＴ−ＩＲ装置を使用し、測定温度４０℃における、測定波長域５〜２０μｍの遠赤外線放射強度を測定した。その際、同条件での黒体の遠赤外線放射強度も測定し、各波長における黒体との放射強度を１００％とした場合の各編地の放射強度の比率（％）を求め、各波長で算出された比率の平均値を平均放射率（％）として算出した。また、ブランクとして、遠赤外線放射性微粒子を含まないこと以外は、各実施例および比較例と同組成のマルチフィラメント糸を用いて作成した各編地について、同様に平均放射率（％）を求めた。そして次式に基づいて、遠赤外線放射性を算出した。
＜遠赤外線放射性の算出式＞
遠赤外線放射性＝［（各実施例または比較例の編地の平均放射率（％）−ブランクの平均放射率（％））／ブランクの平均放射率（％）］×１００
５．白度（ＷＩ）
採取した繊維の仮撚糸を未染色の筒編地として、白度（ＷＩ）を測定した。ミノルタ社分光光度計ＣＭ-３７００Ｄを用い、ＡＳＴＭ−Ｅ−３１３法に準じ、ＵＶ=９９．９％で白度（ＷＩ）を測定し、○を合格とした。
＜白度（ＷＩ）の評価方法＞
８０以上   ：○
７１〜７９ ：△
７０以下   ：×
【００３２】
実施例１
鞘部の重合体には、遠赤外線放射性微粒子として平均粒子径１．５μｍのマイカを１．０ｗｔ％含有するポリエチレンテレフタレート（極限粘度０．６５）を用いた。芯部の重合体には、極限粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートを用いた。これらの２種の重合体を、孔数が２４孔の芯鞘複合ノズルプレートを用いて、芯鞘の質量比率（芯／鞘）を８０／２０ｗｔ％として、紡糸速度３０００ｍ／分、紡糸温度２９０℃、吐出量２７ｇ／分で紡糸して捲き取った。次いで、得られた糸を仮撚機に給糸して、無撚状態で解舒しながら加工速度５００ｍ／分、延伸倍率１．５１７で延伸仮撚加工を行い、５６ｄｔｅｘ／２４フィラメントの仮撚加工糸を得た。得られた仮撚加工糸を３本引揃えて厚さ０．８ｍｍ、目付け１６５ｇ／ｍ２の丸編みの筒編地を作製し、１３０℃で熱水処理を行い、実施例１の編地を得た。
【００３３】
実施例２、３
実施例１において、鞘部のマイカ含有量を２．０ｗｔ％（実施例２）、０．５ｗｔ％（実施例３）に変更したこと以外、実施例１と同様にして、実施例２、３の仮撚加工糸および編地を得た。
【００３４】
実施例４、５
実施例１において、芯鞘の質量比率を芯／鞘＝４０／６０（実施例４）、芯／鞘＝９０／１０（実施例５）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例４、５の仮撚加工糸および編地を得た。
【００３５】
実施例６
実施例１において、鞘部に含有するマイカの平均粒子径を４．０μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例６の仮撚加工糸および編地を得た。
【００３６】
実施例７
実施例１において、鞘部に含有する遠赤外線放射性微粒子としてマイカに変えて平均粒径１．０μｍのタルクを用いたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例７の仮撚加工糸および編地を得た。
【００３７】
実施例８
実施例１において、得られる合成フィラメントの単繊維繊度が５．０ｄｔｅｘとなるように溶融紡糸の際の単孔吐出量を変更したこと以外は、実施例１と同様にして実施例８の仮撚加工糸および編地を得た。
【００３８】
実施例９
実施例１において、溶融紡糸の際のノズルプレートとして孔数４８孔のノズルプレートを用いたこと、得られる合成フィラメントの単繊維繊度が１．５ｄｔｅｘとなるように単孔吐出量を変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例９の７２ｄｔｅｘ／４８フィラメントの仮撚加工糸と編地を得た。
【００３９】
実施例１０
実施例１において、溶融紡糸の際のノズルプレートとして孔数４８孔のノズルプレートを用いたこと、得られる合成フィラメントの単繊維繊度が０．９２ｄｔｅｘとなるように単孔吐出量を変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例１０の４４ｄｔｅｘ／４８フィラメントの仮撚加工糸と編地を得た。
【００４０】
実施例１１
実施例１において、溶融紡糸の際のノズルプレートとして孔数７２孔のノズルプレートを用いたこと、得られる合成フィラメントの単繊維繊度が０．５８ｄｔｅｘとなるように単孔吐出量を変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例１１の４２ｄｔｅｘ／７２フィラメントの仮撚加工糸と編地を得た。
【００４１】
実施例１２
実施例１において、図１に示すごとき芯鞘型３葉断面形状となる複合紡糸口金を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例１２の仮撚加工糸と編地を得た。
【００４２】
実施例１３、１４
実施例１において、図１に示すごとき芯鞘型３葉断面形状となる複合紡糸口金を用いたこと、鞘部のマイカ含有量を２．０ｗｔ％（実施例１３）、０．５ｗｔ％（実施例１４）に変更したこと以外、実施例１と同様にして、実施例１３、１４の仮撚加工糸および編地を得た。
【００４３】
比較例１、２
実施例１において、鞘部のマイカ含有量を０．１ｗｔ（比較例１）、５．０ｗｔ％（比較例２）に変更したこと以外、実施例１と同様にした。比較例２は、連続操業において切糸が多く発生し、紡糸操業性が良くなかった。
【００４４】
比較例３、４
実施例１において、芯鞘の質量比率を芯／鞘＝９５／５（比較例３）、芯／鞘＝２０／８０（比較例４）に変更したこと以外は、実施例１と同様にした。比較例４は、連続操業において切糸が多く発生し、紡糸操業性が良くなかった。
【００４５】
【表１】
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【００４６】
実施例１〜１４は、いずれも紡糸操業性が良好であり、また、得られた編地の遠赤外線放射特性、白度に優れるものであった。特に、単繊維繊度が小さい実施例９〜１１の編地や、繊維断面形状が異形である実施例１２〜１４の編地は、特に遠赤外線放射特性がより向上していた。
【図１】
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