(57)【要約】【課題】現像剤担持体への固着を良好に除去することのできる、小型で、低コストな現像装置を提供する。【解決手段】現像スリーブ３１の表面に接離可能な清掃部材４０を備える。清掃部材は一部が磁性体からなり、現像スリーブに内包されるマグローラ３２を回転可能に構成する。通常時は清掃部材を現像スリーブ表面から離間して対向配置し、清掃時はマグローラの磁気力により清掃部材を現像スリーブ側に引き付けて表面に接触させるようマグローラを回転させて、現像スリーブの表面の清掃を行う。【選択図】図３
2015026010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁界発生手段を内包する回転可能な現像スリーブからなり、表面にトナーとキャリアとを含む現像剤を担持して潜像担持体と対向する現像領域まで搬送して現像をおこなう現像剤担持体と、該現像剤担持体の表面に接離可能な清掃部材とを備えた現像装置において、
上記清掃部材は少なくとも一部が磁性体からなり、上記磁界発生手段による磁界形成領域を変更することで該清掃部材を該現像剤担持体の表面に接離させることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
請求項１の現像装置において、上記磁界発生手段を回転可能に構成し、該磁界発生手段を回転させることで上記磁界発生手段による磁界形成領域を変更することを特徴とする現像装置。
【請求項３】
請求項１または２の現像装置において、上記磁界発生手段の磁極の位置を変化させることで上記清掃部材を上記現像剤担持体の表面に接離させることを特徴とする現像装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の何れかの現像装置において、上記清掃部材の上記現像剤担持体の表面との接触部が多孔質部材からなることを特徴とする現像装置。
【請求項５】
請求項１、２、３または４の何れかの現像装置において、上記清掃部材の上記現像剤担持体と反対側は弾性部材により支持されていることを特徴とする現像装置。
【請求項６】
請求項５の現像装置において、上記清掃部材の上記多孔質部材と上記弾性部材との間に上記磁性体が配置されていることを特徴とする現像装置。
【請求項７】
潜像担持体と、該潜像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、該静電潜像を現像する現像手段とを備えた画像形成装置において、
上記現像手段として請求項１乃至請求項６に記載の何れかの現像装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７の画像形成装置において、温湿度情報を取得する温湿度情報取得手段を備え、該温湿度情報取得手段により取得した温湿度情報、および、前回駆動終了時から電源投入までの放置時間とに基づき、上記磁界発生手段による磁界形成領域を変更して上記清掃部材を上記現像剤担持体の表面に接触させて清掃を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項７の画像形成装置において、画像形成枚数の情報に基づき、上記磁界発生手段による磁界形成領域を変更して上記清掃部材を上記現像剤担持体の表面に接触させて清掃を行うことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナーとキャリアとを含む現像剤を用いた現像装置、および、この現像装置を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像剤収容部に収容されたトナーとキャリアとを含む現像剤を、磁界発生手段であるマグローラを内包する回転可能な現像スリーブからなる現像担持体上に担持させて潜像担持体と対向する現像領域に搬送して現像をおこなう現像装置が知られている。
【０００３】
一方、近年、画像形成装置では省エネルギー化の観点からトナーの低融点化が進められているが、これに伴い高温高湿環境下における長時間放置や連続駆動による機内温度上昇などによって現像剤やトナーが現像剤担持体上に固着しやすくなっている。現像剤担持体上に固着が発生すると、横白スジ、白抜け、地汚れなどの異常画像を引き起こしてしまう。
【０００４】
従来、このような固着がおこった現像装置に関しては、サービスマンによる分解・清掃という対応が行われていたが、サービスマンによらない簡易な方法として、現像スリーブ表面に接触して表面を清掃する清掃部材を設ける構成が知られている。例えば、特許文献１には、清掃部材を現像スリーブ表面に対して接離可能に構成し、通常は清掃部材を現像スリーブ表面から離間させ、適当なタイミングで清掃部材を現像スリーブ表面に接触させて清掃する現像装置が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年の画像形成装置における高耐久化、高速化、省エネルギー化の流れでは、清掃部材を現像スリーブ表面に接触させたままの状態では、以下の不具合が発生する。清掃部材を現像スリーブ表面に接触させたままの状態では、経時で清掃部材の摩耗が進み高耐久性が得られない。また、清掃部材を接触したままの状態で、高速化に伴い現像スリーブを高速回転させると、現像スリーブと清掃部材との接触部が高温になり、返って現像スリーブ上への固着を促進させる場合がある。特に、省エネルギー化のために低融点トナーを用いた場合は、現像スリーブ上への固着の促進が顕著となる。
【０００６】
このような不具合に対して、特許文献１の通常は清掃部材を現像スリーブ表面から離間させ、適当なタイミングで清掃部材を現像スリーブ表面に接触させて清掃する構成は、高耐久化、高速化、省エネルギー化においても、良好に固着を除去することができる。しかしながら、特許文献１の現像装置では、清掃部材を接離させるために現像剤収容部内に清掃部材の可動機構を設けており、現像装置の大型化、高コスト化という問題を招いていた。
【０００７】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、現像剤担持体への固着を良好に除去することのできる、小型で、低コストな現像装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、磁界発生手段を内包する回転可能な現像スリーブからなり、表面にトナーとキャリアとを含む現像剤を担持して潜像担持体と対向する現像領域まで搬送して現像をおこなう現像剤担持体と、該現像剤担持体の表面に接離可能な清掃部材とを備えた現像装置において、
上記清掃部材は少なくとも一部が磁性体からなり、上記磁界発生手段による磁界形成領域を変更することで該清掃部材を該現像剤担持体の表面に接離させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、現像剤担持体への固着を良好に除去することのできる、小型で、低コストな現像装置および画像形成装置を提供することである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。
【図２】同画像形成装置の現像装置の概略構成図。
【図３】同現像装置における接離機構を有する清掃部材の説明図であり、（ａ）は通常時、（ｂ）は清掃時を示す。
【図４】同画像形成装置の制御部のブロック図。
【図５】同画像形成装置における清掃部材の制御のフローチャートの一例。
【図６】図５の制御で用いる温湿度データと判定用放置時間の参照テーブルの一例。
【図７】同画像形成装置における清掃部材の制御のフローチャートの他例。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る現像装置を中間転写方式のタンデム型のフルカラー画像形成装置（以下、単に「画像形成装置」という。）に適用した一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成図である。図１を用いて画像形成装置１の概略について説明する。この画像形成装置１は、その本体上部から、自動原稿搬送装置３、原稿読取部４を備えている。原稿読取部４の下方には、画像形成済みの記録媒体としての記録紙Ｐを積載するスタック部５を備えている。スタック部５の下方には、原稿読取部４によって読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成部２と、画像形成部２に記録紙Ｐを給紙する給紙部６とを備えている。
【００１２】
自動原稿搬送装置３は原稿束から原稿を１枚ずつ分離して原稿読取部４のコンタクトガラス上に自動給紙し、原稿読取部４によりコンタクトガラス上に搬送された原稿を読み取る。
【００１３】
画像形成部２は、複数の支持ローラに張架され、図中反時計回りに表面移動する中間転写ベルト１７を備えている。中間転写ベルト１７の下側の張架面に対して、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像を形成する作像ユニット１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋが並列に配置されている。各作像ユニット１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋは、各色のトナー像が形成される感光体１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋを備えている。感光体１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋの周りには、それぞれ帯電装置（不図示）、現像装置１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋ、感光体クリーニング装置（不図示）等を備えている。
【００１４】
中間転写ベルト１７の各感光体１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋに対向位置の内周面に接するよう、１次転写ローラ１４Ｙ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｋを備えている。また、中間転写ベルト１７の表面移動方向に関して、１次転写ローラ１４Ｙ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｋよりも下流側の外周面に接するよう、２次転写ローラ１８を備えている。さらに、２次転写ローラ１８よりも下流側の中間転写ベルト１７の外周面に接するよう、ベルトクリーニング装置（不図示）を備えている。２次転写ローラ１８の上方には、定着装置２０を備えている。
【００１５】
各作像ユニット１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｋの下方には、各感光体１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋにレーザ光を照射するための光書込ユニット１２を備えている。また、中間転写ベルト１７の上方には、トナー補給装置２８が設けられている。トナー補給装置２８には、各色（イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック）に対応した４つのトナーカートリッジ（トナー容器）が着脱自在（交換自在）に設置されている。このトナー補給装置２８におけるトナーカートリッジ以外の部分は、トナーカートリッジから排出されるトナーを現像装置１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋに搬送するトナー搬送装置である。
【００１６】
給紙部６は、積層された複数枚の記録紙Ｐを収容する給紙カセット７と、積層された複数枚の記録紙Ｐからその最上位に位置する記録紙Ｐを画像形成部２に向けて給紙する給紙ローラ８と備えている。
【００１７】
上記構成の画像形成装置１の画像形成動作を説明する。
各作像ユニット１０では、各色トナー像の形成がおこなわれる。各感光体１１の回転とともに、まず帯電装置（不図示）で感光体１１の表面を一様に帯電する。次いで、光書込ユニット１２から、原稿読取部４によって読み取った原稿の画像データを色毎に分解した画像情報データに基づくレーザ光を各感光体１１上に照射し、静電潜像を形成する。その後、各現像装置１３によりトナーを静電潜像に付着させ可視像化することで各感光体１１上に各色トナー像を形成する。
【００１８】
各感光体１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋ上の各色トナー像を、１次転写ローラ１４Ｙ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｋにより中間転写ベルト１７上に順次転写して、重ね合せカラートナー像を形成する。トナー画像転写後の各感光体１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋ上の表面は感光体クリーニング装置１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ、１５Ｋで残留トナーを除去して清掃し、再度の画像形成に備える。
【００１９】
一方、給紙部６では、給紙カセット７に収容された記録紙Ｐを１枚づつ分離して給紙ローラ８にて画像形成部２に向けて送り出し、レジストローラ９に突き当てて止める。そして、画像形成部２のトナー像形成のタイミングに合わせて、レジストローラ９に突き当てて止めた転写紙Ｐを中間転写ベルト１７と２次転写ローラ１８との間の２次転写部に送り出す。２次転写部では、中間転写ベルト１７上の重ね合せカラートナー像が供給された転写紙Ｐに転写される。トナー像が転写された転写紙Ｐは、定着装置２０によりトナー像を定着後、スタック部５へ排出される。一方、トナー像転写後の中間転写ベルト１７の表面はベルトクリーニング装置(不図示)で残留トナーを除去して清掃し、再度の画像形成に備える。
【００２０】
なお、本実施形態では、各作像ユニット１０は、感光体１１、帯電装置、現像装置１３、感光体クリーニング装置とが共通の支持体上に支持され、プリンタ本体に対して一体的に着脱自在に構成されたプロセスカートリッジの形態をとっている。このようなプロセスカートリッジの形態とすることで、メンテナンス性を向上させることができる。
【００２１】
図２は、現像装置１３の概略構成図である。なお、各現像装置１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋは、収容されるトナーの色が異なる以外は、ほぼ同様の構成であるため、図２では符号Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋを省略している。
現像装置１３は、トナーと磁性粒子であるキャリアを含有する現像剤を担持して、感光体１１と対向する現像領域Ａまで搬送する現像剤担持体としての現像ローラ３０を備えている。また、現像装置１３は、現像剤を攪拌搬送しながら現像ローラ３０に供給する供給搬送路３４、現像剤を現像ローラ３０から回収する回収搬送路３５、現像ローラ３０に担持された現像剤量を規制する剤規制部材３３等を備えている。
【００２２】
現像ローラ３０は、内部に配置される磁界発生手段としてのマグローラ３２と、表面に溝形状を有し、マグローラ３２の周囲を回転する非磁性の現像スリーブ３１から構成される。図２には、マグローラ３２の法線方向の磁束密度を点線で示している。マグローラ３２は、現像領域Ａで現像スリーブ３１上の現像剤を穂立ちさせるための現像磁気力Ｐ１を発生させる磁極（不図示）と、供給搬送路から現像スリーブ３１上に現像剤を汲み上げるための汲み上げ磁気力Ｐ３を発生させる磁極（不図示）を備えている。さらに、現像スリーブ３１から現像剤を離脱させるための剤切り磁気力Ｐ２を発生させる磁極（不図示）を備えている。
【００２３】
供給搬送路３４と回収搬送路３５には、現像剤を互いに逆方向に攪拌しながら搬送する搬送スクリュウ３６、２７がそれぞれ設けられており、供給搬送路３４と回収搬送路３５とは軸方向端部で連通している。搬送スクリュウ３６、３７が回転することで、現像剤中のトナーとキャリアとが混合、攪拌されながら紙面に垂直な方向に移動して循環する。これにより、現像剤中のトナーとキャリアは摩擦帯電し、トナーはキャリアに吸着した状態となる。
【００２４】
現像スリーブ３１は、図２中の矢印方向（反時計方向）に回転しながら、マグローラ３２により形成された汲み上げ磁気力Ｐ３によって、供給搬送路３４から搬送スクリュウ３６により供給された現像剤を担持し、担持した現像剤を回転に伴い搬送する。なお、現像装置１３内の現像剤は、現像剤中のトナーの割合であるトナー濃度を、回収搬送路３５に配置されたトナー濃度センサ（不図示）により検知し、トナー濃度が所定の範囲内になるように調整する。詳しくは、現像装置１３内のトナー消費量に応じて、トナー補給装置２８の各トナーカートリッジからトナーが補給される。
【００２５】
現像スリーブ３１上に担持された現像剤は、図２中の矢印方向に搬送されて、剤規制部材３３の位置に達し、現像剤量が適量化された後に、感光体１１との対向位置である現像領域Ａまで搬送される。現像領域Ａにおいては、現像磁気力Ｐ１により現像スリーブ３１上に穂立ちした現像剤から、現像領域Ａに形成された電界によって、感光体１１上に形成された静電潜像にトナーを供給して現像をおこなう。その後、現像スリーブ３１上に残った現像剤は現像スリーブ３１の回転に伴い回収搬送路３５に達し、この位置で現像スリーブ３１から離脱する。
【００２６】
また、現像領域Ａで現像剤は感光体１１へ摺擦されるが、その際にキャリアより離脱したトナーは感光体１１へ供給されるものと、空間上へ浮遊するものとが発生する。この現像装置１３では、現像領域Ａの下流側の現像ケース入口で、剤切り磁気力Ｐ２により現像スリーブ３１上に穂立ちした現像剤を現像領域下流側の現像ケース内壁に接触させている。これにより、現像スリーブ３１と現像ケース内壁との間を装置内に向けて流れる吸い込み気流を作り出し、浮遊したトナーを装置内に吸引して現像装置１３内に回収している。
【００２７】
ここで、現像スリーブ３１への固着の問題について説明する。
現像装置１３の現像領域Ａや、現像領域Ａの下流側の現像ケース入口部近傍などの間隙が狭い領域では、現像剤が圧をうけた状態となるため、高温高湿環境下における長時間放置によって、現像剤の現像スリーブ３１上への固着が発生する場合がある。現像スリーブ３１上に現像剤の固着が発生すると、横白スジ、白抜けなどの異常画像を引き起こしてしまう。また、トナーとして粉砕トナーを使用している場合は、連続駆動による機内温度上昇によって、トナー中に含まれる微粉トナーが現像スリーブ３１上に固着して、地汚れなどの異常画像を引き起こす場合もある。
【００２８】
具体的には、現像領域Ａにおける感光体１１と現像スリーブ３１との間隙は、０．３〜０．６ｍｍ程度に設定されており、現像スリーブ３１上の現像剤に加わる圧も高くなる。現像領域Ａにおいて、現像スリーブ３１上の現像剤が高い圧をかけられたまま、温度３５〜４０℃、湿度７０％ＲＨ等の高温高湿環境下で長期間放置されると、現像スリーブ３１上に現像剤の固着が生じる。
また、現像領域Ａの下流側の現像ケース入口部近傍では、剤切り磁気力Ｐ２により現像スリーブ３１上に穂立ちした現像剤を現像領域下流側の現像ケース内壁に接触させて、浮遊するトナーを現像装置１３内に回収している。さらに、図２にしめす剤離脱領域Ｂは、剤切り磁気力Ｐ２により現像スリーブ３１から現像剤を離脱させ、回収搬送路３５に回収する役割を有しており、現像剤の抱え込み量が多くなる。このため、剤切り磁気力Ｐ２により現像スリーブ３１上に担持された現像剤に対するストレスは大きくなり、この領域においても、高温高湿環境下で長期間放置されると、現像スリーブ３１上に現像剤の固着が生じる場合がある。このように、図２の現像装置１３において、現像領域Ａ、剤離脱領域Ｂ、現像領域Ａと剤離脱領域Ｂとの間の現像剤が現像領域下流側の現像ケース内壁に接触する領域において、高温高湿環境下で長期間放置された場合に、現像スリーブ３１上への固着が生じやすい。
【００２９】
本実施形態の現像装置１３では、現像スリーブ３１の固着を除去するための清掃部材４０を備えている。この清掃部材４０は、剤切り磁気力Ｐ２が作用する位置と、汲み上げ磁気力Ｐ３が作用する位置との間、マグローラ３２の磁気力が及ばない剤離れ位置において、現像スリーブ３１と対向するよう配置されている。清掃部材４０は、現像スリーブ３１の表面に対して接離可能に構成されており、適当なタイミングで清掃部材４０を現像スリーブ３１の表面に接触させて清掃をおこない、固着を除去する。
【００３０】
図３は、現像装置１３の接離機構を有する清掃部材４０の説明図であり、（ａ）は通常時、（ｂ）は清掃時を示す。清掃部材４０は、現像スリーブ３１に対向する部分、すなわち現像スリーブ３１に接触して清掃する部分が多孔質部材４１で形成されている。また、多孔質部材４１の現像スリーブ３１と反対側には磁性体４２が設けられている。このような清掃部材４０は、板バネなどの弾性部材４３によって、現像装置１３の筺体部に支持されている。
また、現像スリーブ３１に内包されるのマグローラ３２は、現像スリーブ３１と独立して回転可能に構成されており、画像装置本体側に設けたマグローラ駆動手段５６（図４参照）により回転する。これにより、マグローラ３２による磁界形成領域を変更して清掃部材４０を現像スリーブ３１の表面に対して接離させる。
【００３１】
図３（ａ）に示すように、通常時は、清掃部材４０はマグローラ３２の磁極（不図示）による磁気力が及ばない位置に配置されており、清掃部材４０は弾性部材４３により現像スリーブ３１と離間するよう支持されている。図３（ｂ）に示すように、現像スリーブ３１の清掃時は、清掃部材４０と対向する位置で、マグローラ３２の磁極（不図示）による磁気力が及ぶようにマグローラ３２を回転させる。図３（ｂ）では、清掃部材４０に剤切り磁気力Ｐ２が及ぶようにマグローラ３２を回転させている。剤切り磁気力Ｐ２により清掃部材４０の磁性体４２を現像スリーブ３１側に引き付けることで、清掃部材４０の多孔質部材４１を現像スリーブ３１の表面に押し付ける。この状態で、現像スリーブ３１を回転することで、現像スリーブ３１の表面上の固着物を除去することができる。なお、清掃部材４０は、現像スリーブ３１に接触して清掃する部分は、多孔質部材４１に限らず、現像スリーブ３１の表面に接触して、固着物を掻き取る板状の弾性部材でも構わない。清掃が終了したら、マグローラ３２を回転させて、図３（ａ）の通常時に戻し、清掃部材４０を現像スリーブ３１の表面から離間させた状態とする。
【００３２】
なお、清掃時に、図３（ｂ）に示すようにマグローラ３２を回転させると、清掃部材４０の接触部に現像剤が搬送されてくることがある。このような場合でも、現像剤を介して清掃部材４０を現像スリーブ３１の表面に圧をかけた状態で当接させ、現像スリーブ３１を駆動することで、高温高湿環境下の長時間放置によって現像スリーブ３１上に発生した固着を除去することができる。
【００３３】
次に、清掃部材４０により固着の除去をおこなう清掃動作のタイミングについて説明する。図４は、清掃部材による清掃動作のタイミングを説明するための制御部のブロック図である。
上述のように、現像スリーブ３１への固着は、高温高湿環境下において長期間放置された場合に発生しやすい。そこで、温湿度情報を取得する温湿度情報取得手段としての温湿度センサ５２を備える。画像形成装置１の制御部５０は、温湿度センサ５２により取得した温湿度情報、および、前回駆動終了時から電源投入までの放置時間とに基づき清掃動作のタイミングを判断する。
【００３４】
図５は、清掃部材の制御のフローチャートの一例である。装置の立ち上げ動作（Ｓ１）と同時に、立ち上げ動作時、または、前回の画像出力時からの放置期間中に温湿度センサ５２が測定したデータを含む、平均温度データＸ１および平均湿度ダータＸ２を取得する（Ｓ２）。取得した平均温度データＸ１および平均湿度ダータＸ２に基づき、図６を参照して判定用放置時間Ｙ３を算出する（Ｓ３）。図６は、平均温度データＸ１および平均湿度ダータＸ２に基づき、清掃部材４０による清掃を行うか否かの判断基準とする閾値として判定用放置時間Ｙ３が予め設定された参照テーブルである。なお、図６において、平均温度データＸ１および平均湿度ダータＸ２に対して、判定用放置時間Ｙ３が９９９９となる場合は、清掃部材４０による動作を行わないことを示している。次いで、前回の画像出力時からの経過時間Ｘ３を取得する（Ｓ４）。Ｘ３≧Ｙ３であるか否かを判断し（Ｓ５）、Ｙｅｓの場合は清掃動作を行い、それ以外であれば清掃動作は行わず通常の画像出力動作を継続する。清掃動作は、マグローラ駆動手段５６を駆動してマグローラ３２を回転して、図３（ｂ）に示す状態に磁界形成領域を移動させる（Ｓ６）。ついで、現像スリーブ駆動手段５５を駆動して現像スリーブ３１を回転させる（Ｓ７）ことにより行う。そして清掃動作後、マグローラ３２を回転して、図３（ａ）に示す通常位置に戻す（Ｓ８）。その後、汲み上げ量やマグローラ３２の剤の抱え込みを安定させるため、現像スリーブ３１を所定時間回転させた（Ｓ９）後、通常の画像出力動作に戻る。
【００３５】
また、連続駆動による温度上昇によって、トナー中に含まれる微粉トナーが現像スリーブ３１上に固着する場合もある。そこで、制御部５０は、画像形成枚数の情報に基づき、清掃動作のタイミングを判断する。
図７は、清掃部材の制御のフローチャートの他例である。装置の立ち上げ動作（Ｓ１）と同時に、現在までの通紙枚数Ｘ１を取得する（Ｓ２）。次いで、前回清掃動作実施時の通紙枚数Ｘ２を取得する（Ｓ３）。取得した通紙枚数Ｘ１と、前回清掃動作実施時の通紙枚数Ｘ２とに基づき、Ｘ１−Ｘ２を算出し、その値が所定の閾値枚数Ｙ１を超えたかどうかを判断し（Ｓ４）、超えた場合に清掃動作を行い、それ以外であれば清掃動作は行わず通常の画像出力動作を継続する。清掃動作は、上記図５のフローチャートで説明したものと同様である。
また、トナー像を読み取るトナー像センサ等を設け、トナー像センサにより横スジなどが検出された場合に、清掃を行っても良い。
【００３６】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
マグローラ３２などの磁界発生手段を内包する回転可能な現像スリーブ３１からなり、表面にトナーとキャリアとを含む現像剤を担持して感光体１１などの潜像担持体と対向する現像領域Ａまで搬送して現像をおこなう現像ローラ３０などの現像剤担持体と、現像剤担持体表面に接離可能な清掃部材４０とを備えた現像装置１３である。この現像装置において、清掃部材はすくなくとも一部が磁性体からなり、磁界発生手段による磁界形成領域を変更することで清掃部材を現像剤担持体の表面に接離させる。
【００３７】
（態様Ａ）においては、現像剤担持体に内包される磁界発生手段による磁界形成領域を変更することで、すくなくとも一部が磁性体からなる清掃部材に作用する磁界を変化させて、清掃部材を現像剤担持体の表面に接離させる。清掃部材の接離機構は、既存の磁界発生手段を用いて、その磁界形成領域を変更可能に構成し、清掃部材のすくなくとも一部が磁性体からなるようにする。この接離機構は、特許文献１の現像装置内に清掃部材の可動機構を設けた接離機構に比べて、現像装置単体としての大型化、高コスト化が抑制される。
この現像装置では、通常時は清掃部材を現像剤担持体に表面から離間し、必要に応じて、清掃部材を現像剤担持体の表面に接触させて現像剤担持体の表面の清掃を行うことができる。このため、高耐久化、高速化、省エネルギー化した場合においても現像剤担持体への固着を良好に除去できる。
【００３８】
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、マグローラ３２などの磁界発生手段を回転可能に構成し、磁界発生手段を回転させることで磁界発生手段による磁界形成領域を変更する。これによれば、簡易な構成で、磁界発生手段による磁界形成領域を変更できる。現像装置としては、磁界発生手段を回転可能に構成すればよく、回転駆動手段を画像装置本体側に設ければよい。このため、現像装置単体としての大型化、高コスト化が抑制される。
【００３９】
（態様Ｃ）
（態様Ａ）において、マグローラ３２などの磁界発生手段の磁極の位置を変化させることで上記清掃部材を上記現像剤担持体の表面に接離させる。これによれば、清掃部材の接離を良好に具現化できる。
【００４０】
（態様Ｄ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）または（態様Ｃ）のいずれかにおいて、清掃部材の現像剤担持体の表面との接触部は多孔質部材４１からなる。これによれば、清掃部材により現像剤担持体への固着を良好に除去できる。
【００４１】
（態様Ｅ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）または（態様Ｄ）の何れかにおいて、清掃部材の現像剤担持体と反対側は弾性部材４３により支持されている。これによれば、清掃部材の接離を良好に具現化できる。
【００４２】
（態様Ｆ）
（態様Ｅ）において、清掃部材の多孔質部材４１と弾性部材４３との間に磁性体４２が配置されている。これによれば、これによれば、清掃部材の接離を良好に具現化できる。
【００４３】
（態様Ｇ）
感光体１１などの潜像担持体と、潜像担持体に静電潜像を形成する光書込ユニット１２などの潜像形成手段と、静電潜像を現像する現像手段とを備えた画像形成装置において、現像手段として（態様Ａ）乃至（態様Ｆ）に記載の何れかの現像装置を用いる。これによれば、固着による異常画像のない高品位の画像が得られる。
【００４４】
（態様Ｈ）
（態様Ｇ）において、温湿度情報を取得する温湿度センサ５２などの温湿度情報取得手段を備え、温湿度情報取得手段により取得した温湿度情報、および、前回駆動終了時から電源投入までの放置時間とに基づき、磁界発生手段による磁界形成領域を変更させて清掃部材を現像剤担持体の表面に接触させて清掃を行う。これによれば、高温高湿環境下における長期間放置により発生した現像剤担持体への固着を除去できる。
【００４５】
（態様Ｉ）
（態様Ｇ）において、画像形成枚数の情報に基づき、磁界発生手段による磁界形成領域を変更させて、清掃部材を現像剤担持体の表面に接触させて清掃を行う。これによれば、連続駆動による温度上昇により発生した現像剤担持体への固着を除去できる。
【符号の説明】
【００４６】
１    画像形成装置
２    画像形成部
１０    作像ユニット
１１    感光体
１２    光書込ユニット
１３    現像装置
３０    現像ローラ
３１    現像スリーブ
３２    マグローラ
３３    剤規制部材
３４    供給搬送路
３５    回収搬送路
３６、３７  搬送スクリュウ
４０  清掃部材
４１  多孔質部材
４２  磁性体
４３  弾性部材
５０  制御部
５２  温湿度センサ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特開２０１０−２３７２３９号公報
【図１】
2015026010.tif 000003
【図２】
2015026010.tif 000004
【図３】
2015026010.tif 000005
【図４】
2015026010.tif 000006
【図５】
2015026010.tif 000007
【図６】
2015026010.tif 000008
【図７】
2015026010.tif 000009