(57)【要約】【課題】広告の表示効果を得ることができ、ユーザーによるプリント出力の待ち時間も短縮することができる広告表示装置を提供すること。【解決手段】動画で表示される広告の表示時間をＴｄ、プリント開始からプリント後のシートの先端が排出口から排出される状態になるまでに要すると予測される時間をＴｐとしたとき、時点ｔ１でディスプレイへの広告表示を開始し、広告表示の開始からの経過時間Ｔｍが、時間Ｔｑ（＝Ｔｄ−Ｔｐ）に達した時点ｔ３から、プリントジョブを開始する制御を行う。【選択図】図７
2015152819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
広告を所定時間、表示させるディスプレイと、
前記広告に関する画像をシートにプリントし、プリント後のシートを排出口から排出するプリントジョブを実行するプリント手段と、
プリント実行指示の受付時期に関わらず、前記広告の表示終了時に、プリント後のシートが排出中の状態になるように、前記広告の表示中にプリントジョブの実行を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする広告表示装置。
【請求項２】
前記プリント手段は、
１枚のシートまたは複数枚のシートへのプリントが可能であり、
前記制御手段は、
前記プリントジョブが１枚のシートへのプリントを行うジョブの場合には、前記排出中の状態を、プリント後の当該シートの搬送方向先端から後端までの間の部分が前記排出口を通過している状態とし、
前記プリントジョブが複数枚のシートへのプリントを行うジョブの場合には、前記排出中の状態を、前記複数枚のシートのうち、最後に排出されるプリント後のシートの搬送方向先端から後端までの間の部分が前記排出口を通過している状態とすることを特徴とする請求項１に記載の広告表示装置。
【請求項３】
前記制御手段は、
前記広告の表示中におけるプリントジョブの開始時期を制御することを特徴とする請求項２に記載の広告表示装置。
【請求項４】
前記制御手段は、
前記所定時間をＴｄ、プリントジョブの開始からプリント後のシートの前記部分が前記排出口を通過している状態になるまでに要する時間をＴｐ、時間Ｔｄから時間Ｔｐを減算した時間をＴｑとしたとき、
前記広告の表示開始からの経過時間Ｔｍが前記時間Ｔｑに達したときに前記プリント手段にプリントジョブを開始させることを特徴とする請求項３に記載の広告表示装置。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記プリント手段に対し、前記シートへの画像のプリント開始に先立って、所定条件を満たす場合に所定の前処理を実行させ、
前記時間Ｔｐを、前記前処理に要する時間Ｔｕと、プリント開始からプリント後のシートの前記部分が前記排出口を通過している状態になるまでに要する時間Ｔｃとから求められた時間とすることを特徴とする請求項４に記載の広告表示装置。
【請求項６】
前記プリント手段は、
前記シート上に形成された画像を熱定着する定着部材と、
前記定着部材の温度を検出する検出手段と、
を備え、
前記所定条件は、
前記定着部材の温度が熱定着に適した定着温度よりも低い節電温度に維持される節電モードになっていることであり、
前記前処理は、
前記定着部材の温度を前記定着温度まで昇温させるウォームアップであり、
前記制御手段は、
前記検出手段による前記定着部材の検出温度と前記定着温度との温度差の大きさに応じて前記ウォームアップに要する時間を求め、求めた時間を前記時間Ｔｕとすることを特徴とする請求項５に記載の広告表示装置。
【請求項７】
前記制御手段は、
前記温度差の大きさに加えて、さらに前記節電モードの継続時間の長さも加味して前記ウォームアップに要する時間を求めることを特徴とする請求項６に記載の広告表示装置。
【請求項８】
前記プリント手段は、
プリント速度を異なる速度に切り替えてプリントを実行可能であり、
前記制御手段は、
前記時間Ｔｐを所定時間Ｔｄ以内の時間に設定し、前記プリント手段に対し、前記設定した時間に対応するプリント速度でプリントを実行させることを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載の広告表示装置。
【請求項９】
前記プリント手段は、
収容部に収容されているシートを搬送路に繰り出し、繰り出したシートを搬送する給送部と、
前記給送部から搬送されて来るシートに画像を形成する画像形成部と、
を備え、
前記制御手段は、
前記給送部に対し、前記プリントジョブの開始に先立って、シートを繰り出した後、その搬送中に一時停止させ、
その後、前記プリントジョブの開始時期に達すると、前記一時停止しているシートの搬送を再開させ、前記画像形成部に向けて搬送させることを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載の広告表示装置。
【請求項１０】
前記プリント手段は、
前記シートに画像を形成するための像担持回転体または前記シートを搬送するための搬送回転部材を回転駆動するモーターを備え、
前記制御手段は、
前記プリントジョブの開始に先立って前記モーターの駆動を開始させることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の広告表示装置。
【請求項１１】
前記制御手段は、
前記画像の画像データに対して所定の画像処理を施す必要がある場合には、前記広告の表示開始から前記プリントジョブの開始までの間に、前記画像データに対する所定の画像処理を施すことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の広告表示装置。
【請求項１２】
前記制御手段は、
前記プリントジョブの開始以降に前記画像の画像データに対して所定の画像処理を施し、前記プリント手段に対し、当該画像処理後のデータによりプリントを実行させ、
前記時間Ｔｐを、前記画像処理に要する時間Ｔａと、当該画像処理後のデータに基づくプリントジョブの開始から前記状態になるまでに要する時間Ｔｃとから求められた時間とすることを特徴とする請求項４に記載の広告表示装置。
【請求項１３】
前記所定の画像処理は、
圧縮された画像データを復元するための展開処理であり、
前記制御手段は、
前記画像データに対する前記展開処理を前記広告表示の開始に先立って実行したときの、当該展開処理に要した時間を実測し、その実測値を時間Ｔａとして用い、
前記プリントジョブの実行の際には、圧縮されたままの画像データに対して前記展開処理を施すことを特徴とする請求項１２に記載の広告表示装置。
【請求項１４】
前記制御手段は、
前記プリントジョブの開始以降かつ前記画像処理の開始前に、前記画像データを外部のサーバーからネットワークを介してダウンロードにより取得し、取得した画像データに対して前記画像処理を施す処理を行い、
前記時間Ｔｐを、前記時間Ｔａと時間Ｔｃと前記画像データのダウンロードに要する時間Ｔｚとから求められた時間とすることを特徴とする請求項１２または１３に記載の広告表示装置。
【請求項１５】
前記制御手段は、
取得すべき画像データのデータ容量と前記ネットワークを介して前記サーバーと通信する際における通信速度を示す情報を取得し、
前記取得したデータ容量と通信速度とから前記時間Ｔｚを算出することを特徴とする請求項１４に記載の広告表示装置。
【請求項１６】
前記制御手段は、
前記時間Ｔｐを、前記画像データとともに取得する、または、前記プリント手段におけるプリントの処理能力に基づいて求めることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の広告表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイに広告を表示させる広告表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、店舗や街角などの人通りの多い場所にデジタルサイネージと呼ばれる広告表示装置が設置されることが行われている。デジタルサイネージとは、各種情報を含む広告をディスプレイに動画などで表示させる電子看板のことである。
デジタルサイネージの設置によりこれを利用するユーザーは、広告に含まれる情報を動画で目視により確認することができるが、さらに、その情報を用紙などのシートにプリント出力することもできれば、ユーザーにとってより便利になる。
【０００３】
このような広告を表示するとともにプリント出力も可能な装置として、特許文献１には、ディスプレイへの広告の動画表示とそのプリント動作とを同時に開始する画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７７４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置のように広告表示と同時にプリント動作を開始すると、一般に、広告の表示時間が比較的長いのに対しプリントに要する時間はそれほど長くかからないことが多いために、広告の動画再生中にプリント済みのシートの全部が排出されてしまうことが多くなる。
このようになると、ユーザーはその広告を最後まで見ずに、排出されたシートを持って立ち去ってしまい、広告の効果が十分に得られないという問題がある。
【０００６】
これに対し、例えば広告表示が終了してからプリントを開始すれば広告の効果を得ることはできるが、広告を見終わったユーザーをプリント出力が完了するまで待たせることになってしまう。このような問題は、動画に限られず、例えばスライドショーなどにより画像が順次表示されるような場合にも生じ得る。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、広告に含まれる情報の表示効果を得ることができ、ユーザーによるプリント出力の待ち時間も短縮することができる広告表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る広告表示装置は、広告を所定時間、表示させるディスプレイと、前記広告に関する画像をシートにプリントし、プリント後のシートを排出口から排出するプリントジョブを実行するプリント手段と、プリント実行指示の受付時期に関わらず、前記広告の表示終了時に、プリント後のシートが排出中の状態になるように、前記広告の表示中にプリントジョブの実行を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、前記プリント手段は、１枚のシートまたは複数枚のシートへのプリントが可能であり、前記制御手段は、前記プリントジョブが１枚のシートへのプリントを行うジョブの場合には、前記排出中の状態を、プリント後の当該シートの搬送方向先端から後端までの間の部分が前記排出口を通過している状態とし、前記プリントジョブが複数枚のシートへのプリントを行うジョブの場合には、前記排出中の状態を、前記複数枚のシートのうち、最後に排出されるプリント後のシートの搬送方向先端から後端までの間の部分が前記排出口を通過している状態とするとしても良い。
【０００９】
ここで、前記制御手段は、前記広告の表示中におけるプリントジョブの開始時期を制御するとしても良い。
ここで、前記制御手段は、前記所定時間をＴｄ、プリントジョブの開始からプリント後のシートの前記部分が前記排出口を通過している状態になるまでに要する時間をＴｐ、時間Ｔｄから時間Ｔｐを減算した時間をＴｑとしたとき、前記広告の表示開始からの経過時間Ｔｍが前記時間Ｔｑに達したときに前記プリント手段にプリントジョブを開始させるとしても良い。
【００１０】
ここで、前記制御手段は、前記プリント手段に対し、前記シートへの画像のプリント開始に先立って、所定条件を満たす場合に所定の前処理を実行させ、前記時間Ｔｐを、前記前処理に要する時間Ｔｕと、プリント開始からプリント後のシートの前記部分が前記排出口を通過している状態になるまでに要する時間Ｔｃとから求められた時間とするとしても良い。
【００１１】
ここで、前記プリント手段は、前記シート上に形成された画像を熱定着する定着部材と、前記定着部材の温度を検出する検出手段と、を備え、前記所定条件は、前記定着部材の温度が熱定着に適した定着温度よりも低い節電温度に維持される節電モードになっていることであり、前記前処理は、前記定着部材の温度を前記定着温度まで昇温させるウォームアップであり、前記制御手段は、前記検出手段による前記定着部材の検出温度と前記定着温度との温度差の大きさに応じて前記ウォームアップに要する時間を求め、求めた時間を前記時間Ｔｕとするとしても良い。
【００１２】
ここで、前記制御手段は、前記温度差の大きさに加えて、さらに前記節電モードの継続時間の長さも加味して前記ウォームアップに要する時間を求めるとしても良い。
また、前記プリント手段は、プリント速度を異なる速度に切り替えてプリントを実行可能であり、前記制御手段は、前記時間Ｔｐを所定時間Ｔｄ以内の時間に設定し、前記プリント手段に対し、前記設定した時間に対応するプリント速度でプリントを実行させるとしても良い。
【００１３】
さらに、前記プリント手段は、収容部に収容されているシートを搬送路に繰り出し、繰り出したシートを搬送する給送部と、前記給送部から搬送されて来るシートに画像を形成する画像形成部と、を備え、前記制御手段は、前記給送部に対し、前記プリントジョブの開始に先立って、シートを繰り出した後、その搬送中に一時停止させ、その後、前記プリントジョブの開始時期に達すると、前記一時停止しているシートの搬送を再開させ、前記画像形成部に向けて搬送させるとしても良い。
【００１４】
また、前記プリント手段は、前記シートに画像を形成するための像担持回転体または前記シートを搬送するための搬送回転部材を回転駆動するモーターを備え、前記制御手段は、前記プリントジョブの開始に先立って前記モーターの駆動を開始させるとしても良い。
さらに、前記制御手段は、前記画像の画像データに対して所定の画像処理を施す必要がある場合には、前記広告の表示開始から前記プリントジョブの開始までの間に、前記画像データに対する所定の画像処理を施すとしても良い。
【００１５】
また、前記制御手段は、前記プリントジョブの開始以降に前記画像の画像データに対して所定の画像処理を施し、前記プリント手段に対し、当該画像処理後のデータによりプリントを実行させ、前記時間Ｔｐを、前記画像処理に要する時間Ｔａと、当該画像処理後のデータに基づくプリントジョブの開始から前記状態になるまでに要する時間Ｔｃとから求められた時間とするとしても良い。
【００１６】
ここで、前記所定の画像処理は、圧縮された画像データを復元するための展開処理であり、前記制御手段は、前記画像データに対する前記展開処理を前記広告表示の開始に先立って実行したときの、当該展開処理に要した時間を実測し、その実測値を時間Ｔａとして用い、前記プリントジョブの実行の際には、圧縮されたままの画像データに対して前記展開処理を施すとしても良い。
【００１７】
また、前記制御手段は、前記プリントジョブの開始以降かつ前記画像処理の開始前に、前記画像データを外部のサーバーからネットワークを介してダウンロードにより取得し、取得した画像データに対して前記画像処理を施す処理を行い、前記時間Ｔｐを、前記時間Ｔａと時間Ｔｃと前記画像データのダウンロードに要する時間Ｔｚとから求められた時間とするとしても良い。
【００１８】
ここで、前記制御手段は、取得すべき画像データのデータ容量と前記ネットワークを介して前記サーバーと通信する際における通信速度を示す情報を取得し、前記取得したデータ容量と通信速度とから前記時間Ｔｚを算出するとしても良い。
また、前記制御手段は、前記時間Ｔｐを、前記画像データとともに取得する、または、前記プリント手段におけるプリントの処理能力に基づいて求めるとしても良い。
【発明の効果】
【００１９】
上記の構成をとれば、広告の表示が終了したときに、プリント後のシートが丁度、排出口から排出されている状態とすることができる。
これにより、広告の表示途中でプリント後のシートの全部が排出されてしまうことがなく、ユーザーがその広告を最後まで見ないで立ち去ることを防止できる。
また、プリントジョブを広告の表示終了前から開始できるので、表示終了から開始する構成に比べて、プリントジョブ完了までのユーザーの待ち時間を短縮することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１に係る広告表示装置としてのデジタルサイネージの外観を示す模式的な斜視図である。
【図２】デジタルサイネージに内蔵されるプリンター部の構成を側面側から見たときの模式図である。
【図３】全体制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】広告データの構造を示す模式図である。
【図５】ディスプレイに表示されるメニュー画面の表示例を示す図である。
【図６】広告がディスプレイに動画で再生表示されている様子を示す図である。
【図７】ジョブ開始時期に達したことの判断方法を説明するためのタイミングチャートである。
【図８】排出口からプリント後のシートのシート先端が距離Ｄだけ排出された状態を示す模式図である。
【図９】表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図１０】プリント制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図１１】広告表示終了時点で、プリント後のシートのシート後端が排出ローラーにより搬送されている様子を示す図である。
【図１２】実施の形態２に係る表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図１３】実施の形態３に係るプリント動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図１４】実施の形態３に係る表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図１５】実施の形態３に係るプリント制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図１６】実施の形態４において駆動モーターオンを実行する場合の制御の内容を説明するためのタイミングチャートである。
【図１７】実施の形態５においてシステム速度が低速に設定される制御を説明するためのタイミングチャートである。
【図１８】実施の形態５に係る表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図１９】実施の形態６においてシート先行繰り出し動作を実行する場合の制御を説明するためのタイミングチャートである。
【図２０】実施の形態６に係る表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図２１】実施の形態７に係るプリント動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図２２】実施の形態７に係る表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図２３】実施の形態８に係るプリント動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図２４】実施の形態８に係る表示制御部による制御の内容を示すフローチャートである。
【図２５】時間Ｔｑの取得処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。
【図２６】前処理要否判断処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。
【図２７】前処理時間算出処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。
【図２８】温度差−時間対応テーブルの内容を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施の形態１＞
以下、本発明に係る広告表示装置としてデジタルサイネージを例にした場合の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
（１）デジタルサイネージの構成
図１は、デジタルサイネージ１の外観を示す模式的な斜視図である。
【００２２】
同図に示すように、デジタルサイネージ１は、上下方向に縦長かつ奥行方向に薄型に構成されてなり、例えば奥行Ｌ１が４１０ｍｍ、幅Ｗ１が８２２ｍｍ、高さＨ１が１９８０ｍｍになっている。
デジタルサイネージ１のハウジング２の、装置正面側かつ上方のユーザーの目に付きやすい位置には、表面にタッチパネル３ａが積層された液晶式のディスプレイ３が設けられている。
【００２３】
ユーザーは、ディスプレイ３に表示された広告に含まれる情報を見ながら、その表面のタッチパネル３ａをタッチ操作することにより、ハウジング２内部に設置されたプリント部４（図２参照）に対してプリントジョブの実行等を指示することができる。
以下、デジタルサイネージ１のディスプレイ３が設けられている側を正面側、その反対側（奥側）を背面側、正面側から背面側に向かう方向に対して直交しかつ水平な方向を左右方向という。
【００２４】
ハウジング２の正面側の下部に設けられたカバー２ａは、ハウジング２に対して脱着可能に装着されており、このカバー２ａを取り外して、プリントジョブに用いられる用紙などのシートを補給できるようになっている。
また、ハウジング２における、ディスプレイ３の直下の位置には、内部のプリント部４に設けられた排出口５４が開口されている。
【００２５】
（２）プリント部の構成
図２は、デジタルサイネージ１の内部下方の、プリント部４が設けられている部分を左右方向から見たときの概略図であり、同図の右側が正面側、左側が背面側を示している。
同図に示すようにプリント部４は、作像部１０と、給送部２０と、中間転写部３０と、定着部４０と、排出部５０と、全体制御部６０とを備える。
【００２６】
作像部１０は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色のそれぞれに対応する作像ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋを備えている。
作像ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、この順に上から下に所定の間隔をあけて配置されている。
最も下に配された作像ユニット１１Ｋは、同図に示す方向に回転する像担持体の一例としての感光体ドラム１２と、これの周囲に配設された帯電部１３と露光部１４と現像部１５とクリーナー部１６などを備えている。
【００２７】
帯電部１３は、感光体ドラム１２の周面を帯電させる。
露光部１４は、発光素子としてのレーザーダイオード（不図示）から発せられるレーザー光Ｌにより、帯電された感光体ドラム１２の周面を露光走査して、感光体ドラム１２上に静電潜像を形成させる。
現像部１５は、現像剤、ここではＫ色のトナーにより感光体ドラム１２上の静電潜像を現像する。これにより感光体ドラム１２上にＫ色のトナー像（現像剤像）が作像される。
【００２８】
クリーナー部１６は、感光体ドラム１２上の残留トナーなどを除去する。
他の作像ユニット１１Ｙ〜１１Ｃも、作像ユニット１１Ｋと基本的に同じ構成であり、感光体ドラムなどの部材について符号が省略されている。なお、作像ユニット１１Ｙ〜１１Ｃのそれぞれの現像部１５については、対応するＹ〜Ｃ色用の現像剤が収容される。
中間転写部３０は、中間転写ベルト３１と、駆動ローラー３２と、従動ローラー３３と、４個の一次転写ローラー３４と、二次転写ローラー３５などを備える。
【００２９】
中間転写ベルト３１は、上から下に間隔をおいて順に並ぶ従動ローラー３３と、４個の一次転写ローラー３４と、駆動ローラー３２とに張架されて、駆動ローラー３２の回転駆動力により同図に示す矢印方向に周回走行される。
それぞれの一次転写ローラー３４は、中間転写ベルト３１を介して作像ユニット１１Ｙ〜１１Ｋのそれぞれの感光体ドラム１２に対向配置され、二次転写ローラー３５は、中間転写ベルト３１を介して駆動ローラー３２に対向配置されている。
【００３０】
それぞれの感光体ドラム１２とそれぞれの一次転写ローラー３４が中間転写ベルト３１を介して対向するそれぞれの位置が一次転写位置になり、二次転写ローラー３５と駆動ローラー２２ａとが中間転写ベルト３１を介して対向する位置が二次転写位置３８になる。
給送部２０は、シート収容部としての給紙カセット２１と、繰り出しローラー２２と、一対の上流側搬送ローラー２３と、一対の下流側搬送ローラー２４と、一対のレジストローラー２５などを備える。
【００３１】
給紙カセット２１は、記録用のシートＳを収容する。ここでは、Ａ４サイズのシートＳが収容されている。なお、シートＳを収容するものであればカセット以外のものであっても良い。
繰り出しローラー２２は、給紙カセット２１に収容されているシートＳを１枚ずつ搬送路２９に繰り出す。
【００３２】
一対の上流側搬送ローラー２３と一対の下流側搬送ローラー２４のそれぞれは、搬送路２９に繰り出されたシートＳを一対のレジストローラー２５に向けて搬送させる。
一対のレジストローラー２５は、作像部１０の作像動作のタイミングに合うようにシートＳを二次転写位置３８に向けて搬送させる。本実施の形態では、一対のレジストローラー２５によるタイミング制御が次のようにして行われる。
【００３３】
すなわち、レジストローラー２５が停止状態で、上流側搬送ローラー２３と下流側搬送ローラー２４のそれぞれの回転により搬送路２９をシートＳが搬送される。そのシートＳの搬送方向先端（以下、「シート先端」という。）が、停止状態のレジストローラー２５に至り、相互に接する一方と他方のレジストローラー２５のニップに突入すると、そのニップで停止状態になりつつ、そのシートＳの搬送方向後端（以下、「シート後端」という。）側が搬送ローラー２３、２４により搬送され続けることにより、そのシートＳの先端側にループが形成される。このループ形成によりシートＳのスキュー（斜め搬送）が補正される。シートＳの先端がレジストローラー２５に至ってから所定時間経過すると、各搬送ローラー２３、２４も一時停止状態になる。
【００３４】
そして、作像部１０の作像動作に基づき、シートＳを二次転写位置３８に搬送するタイミングに達すると、レジストローラー２５と搬送ローラー２３、２４の回転が開始され、一時停止していたシートＳの搬送が再開され、そのシートＳが二次転写位置３８に向かう。レジストローラー２５によるシートＳの二次転写位置３８への搬送をレジスト搬送という。このレジスト搬送の制御は、全体制御部６０が担当する。
【００３５】
定着部４０は、定着ローラー４１と、定着ローラー４１に圧接される加圧ローラー４２と、定着ローラー４１を加熱するヒーター４３と、定着ローラー４１の温度を検出する温度検出センサー４４を備える。
排出部５０は、一対の排出ローラー５１、５２、５３と排出口５４とを備え、一対の排出ローラー５１〜５３は、この順に下から上に間隔をあけて配置されている。
【００３６】
このような構成において、作像ユニット１１Ｙ〜１１Ｋのそれぞれの感光体ドラム１２に作像されたＹ〜Ｋ色のトナー像は、感光体ドラム１２と一次転写ローラー３４間に生じる電界による静電力の作用を受けて、周回走行する中間転写ベルト３１上に一次転写位置で一次転写される。この際、各色の作像動作は、各色のトナー像が中間転写ベルト３１上で多重転写されるようにタイミングをずらして実行される。
【００３７】
この作像動作のタイミングに合わせて、給送部２０からは、シートＳが二次転写位置３８に向かって搬送されて来ており、そのシートＳは、中間転写ベルト３１と、これに圧接された二次転写ローラー３５の間に挟まれて搬送され、二次転写ローラー３５に印加された電圧により生じる電界による静電力の作用を受けて、中間転写ベルト３１上の各色トナー像が二次転写位置３８において一括してシートＳ上に二次転写される。この意味で、作像部１０と中間転写部３０は、給送部２０から搬送されるシートＳに画像を形成する画像形成部として機能する。
【００３８】
二次転写後のシートＳは、定着部４０に送られる。定着部４０の定着ローラー４１は、ヒーター４３の制御により、トナー像の熱定着に必要な定着温度に維持されている。
定着部４０に搬送されたシートＳは、定着ローラー４１と加圧ローラー４２間に確保される定着ニップを通過し、その通過の際に加熱、加圧により、シートＳ上の各色トナー像（未定着画像）がシートＳに定着される。これにより、異なる色のトナー像（現像剤像）が重ね合わせてなるカラー画像がシートＳ上に形成される。
【００３９】
定着後のシートＳは、排出部５０の排出ローラー５１〜５３により排出路５９を下から上に向かって搬送され、排出口５４を介して外部に排出される。
中間転写ベルト３１よりも上には、二次転写後に中間転写ベルト３１周面に残った残留トナーを除去するための廃トナー回収部３６が配されている。
感光体ドラム１２、駆動ローラー３２、定着ローラー４１などの各ローラー、および、上流側搬送ローラー２３や排出ローラー５１などのシートＳを搬送するためのローラー（搬送回転部材）は、駆動モーター３９の回転駆動力を受けて回転される。
【００４０】
全体制御部６０は、ディスプレイ３における表示内容およびプリント部４におけるプリントジョブの実行を制御する。
（３）全体制御部６０の構成
図３は、全体制御部６０の構成を示すブロック図である。
同図に示すように全体制御部６０は、表示制御部６とプリント制御部７を有する。
【００４１】
表示制御部６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）６１と、インターフェース（Ｉ／Ｆ）部６２と、広告データ記憶部６３と、タイマー６４などを備える。
Ｉ／Ｆ部６２は、ネットワークを介してインターネットに接続され、ＣＰＵ６１からの指示により、インターネット上のサーバー（不図示）から各種情報、ここではディスプレイ３に広告を動画で表示するためのデータ（広告データ）を取得する。
【００４２】
図４は、広告データの構造を示す模式図である。
同図に示すように広告データ１００には、表示データ１０１とプリントデータ１０２が含まれ、表示データ１０１には、描画データ１１１と広告時間情報１１２が含まれる。
描画データ１１１は、広告を動画でディスプレイ３に表示させるためのデータである。
広告時間情報１１２は、広告を動画で再生表示する場合の広告表示開始から終了までの間の所定の表示時間Ｔｄ、例えば４５秒などを示す情報である。
【００４３】
広告時間情報１１２を参照すれば、広告の全体表示時間を知ることができる。
プリントデータ１０２には、画像データ１２１と画像処理時間情報１２２とプリント時間情報１２３と排出時間情報１２４と排出全体時間情報１２５が含まれる。
画像データ１２１は、広告に関係する画像のプリントに用いられるデータである。例えば、広告が料理のレシピであれば、そのレシピの内容をまとめて示す画像をプリントするためのデータになる。この画像データは、公知の圧縮処理が施された後の圧縮データになっている。
【００４４】
画像処理時間情報１２２は、画像データ１２１に対するプリント制御部７による画像処理、例えば圧縮データを復元する展開処理に要する時間Ｔａ、例えば５秒などを示す情報である。
プリント時間情報１２３は、画像処理後の画像データ１２１に基づくプリント部４におけるプリント（画像形成）に要する時間Ｔｂ、例えば１５秒などを示す情報である。
【００４５】
ここで、プリントに要する時間Ｔｂは、給紙カセット２１に収容されているシートＳを繰り出す給送開始から、その繰り出されたシートＳが二次転写位置３８、定着部４０を通過した後（プリントが終了した後）、そのプリント後のシートＳの全部が排出口５４から排出されるまでに要する時間である。
本実施の形態では、プリントが、給送開始時を起点に、作像部１０の各感光体ドラム１２へのトナー像の作像、各感光体ドラム１２から中間転写ベルト３１への各色トナー像の一次転写、中間転写ベルト３１上の各色トナー像の、シートＳへの二次転写などの各工程が予め決められたタイミングで順次、実行される構成になっている。
【００４６】
なお、装置構成によってはプリント開始の起点を、例えば作像ユニット１１Ｙの作像開始とする構成もあり得る。この構成の場合、作像ユニット１１Ｙの感光体ドラム１２への作像開始がプリント開始になり、これを起点にシートＳの給送などの各工程が予め決められたタイミングで順次、実行されることになる。
排出時間情報１２４は、プリント開始から、プリント（画像形成）後のシートＳのシート先端が排出口５４から外部に距離Ｄ（図８：例えば、１〜５ｍｍの範囲内の値）だけ排出されるまでに要する時間Ｔｃ（＜Ｔｂ）、例えば１２秒などを示す情報である。
【００４７】
排出全体時間情報１２５は、上記の時間Ｔａと時間Ｔｃを加算した時間（排出全体時間）Ｔｐ、上記例では１７秒を示す情報である。
画像処理時間情報１２２〜排出全体時間情報１２５の各時間は、画像データ１２１を用いてＡ４サイズの１枚のシートＳにプリントを実行する場合におけるそれぞれの予測時間として予め実験などから求められる。
【００４８】
なお、Ａ４サイズとは異なるサイズのシートＳを用いるプリントジョブや、２枚以上のシートＳを連続給送してプリントを行うプリントジョブなどでは、上記の各時間が異なる。それぞれのジョブの形態ごとに、画像処理時間情報１２２〜排出全体時間情報１２５がプリント部４における画像処理の処理能力やプリントの処理能力などに基づき予め求めておくことができる。
【００４９】
図３に戻って、広告データ記憶部６３は、ハードディスクなどの不揮発性の記憶部からなり、取得された広告データ１００を格納する。なお、広告データ１００は、ここでは動画データであるが、これに限られず、例えばスライドショーのためのデータや静止画のデータなどでも良い。また、１つの広告に対するものに限られず、異なる２以上の広告のそれぞれの広告データ１００が格納されるとしても良い。
【００５０】
タイマー６４は、広告の動画再生表示を開始してからの経過時間Ｔｍを計測するために用いられる。
ＣＰＵ６１は、広告を含む各種画面の描画データ１１１をディスプレイ３に送って、その各種画面をディスプレイ３に表示させる制御と、ユーザーがタッチパネル３ａに対してタッチ操作を行ったときのそのタッチ入力情報を受け付ける制御を行う。
【００５１】
図５は、ディスプレイ３に表示される画面の一例であるメニュー画面３ｂの表示例を示す図である。
同図に示すようにメニュー画面３ｂには、ユーザーが再生を希望する広告、例えば異なる種類の料理のレシピなどを選択するための複数のボタン画像５ａ〜５ｆが含まれる。
ユーザーは、いずれかのボタン画像の表示部分をタッチ操作することにより、希望の広告を再生表示させることができる。
【００５２】
ユーザーのタッチ操作によりボタン画像が選択されると、広告が選択されたことおよびその選択された広告を特定する情報（広告選択情報）がタッチ入力情報としてタッチパネル３ａから表示制御部６のＣＰＵ６１に送られる。
ＣＰＵ６１は、タッチパネル３ａから広告選択情報を受け付けると、選択された広告の広告データ１００を広告データ記憶部６３から読み出して、読み出した広告データ１００に基づく広告をディスプレイ３に動画で再生表示させるとともに、その再生表示の開始と同時にタイマー６４による計時を開始させる。
【００５３】
図６は、広告がディスプレイ３に動画で再生表示されている様子を示す図である。
同図に示すようにディスプレイ３には、その中央部に広告の動画再生画面３ｄが表示され、動画再生画面３ｄよりも右下に、プリント実行を指示するためのプリントボタン３ｅが表示されている。プリントボタン３ｅは、広告表示開始から広告表示終了までの間、表示される。
【００５４】
ユーザーは、ディスプレイ３に表示される広告の動画再生画面３ｄを見ることにより、その内容を確認することができ、その広告に関係する情報（レシピの内容をまとめた情報など）のプリントを希望する場合には、広告の表示中にプリントボタン３ｅをタッチ操作することができる。
プリントボタン３ｅがタッチ操作されると、そのことを示す情報（プリント指示情報）がタッチ入力情報としてタッチパネル３ａから表示制御部６のＣＰＵ６１に送られる。
【００５５】
図３に戻って、ＣＰＵ６１は、プリント指示情報を受け付けた以後、プリントジョブの開始に適した時期に達したか否かを判断する。この判断方法については、後述する。ＣＰＵ６１は、プリントジョブの開始時期に達したことを判断すると、プリント制御部７に、ジョブ開始指示とともに広告データ１００に含まれる画像データ１２１を送る。
プリント制御部７は、ＣＰＵ７１と、画像処理部７２と、レーザーダイオード駆動部７３などを備え、表示制御部６からの画像データ１２１を受け付けると、その画像（広告に関係する情報）のプリントを開始する。
【００５６】
画像処理部７２は、表示制御部６からの画像データ１２１（圧縮データ）に所定の画像処理、ここでは復元のための展開処理を実行し、復元後の画像データをレーザーダイオード駆動部７３に送る。なお、画像処理は、展開処理に限られず、例えば公知の階調補正などであっても良い。
レーザーダイオード駆動部７３は、画像処理後のデータを作像ユニット１１Ｙ〜１１Ｋごとにその露光部１４のレーダーダイオードを駆動するための駆動信号に変換して、変換後の駆動信号に基づきレーダーダイオードを駆動させて、レーザー光Ｌを出射させる。
【００５７】
これにより、作像ユニット１１Ｙ〜１１Ｋごとに、その画像（広告に関係する情報）の感光体ドラム１２上への静電潜像の作像動作が開始される。Ｙ〜Ｋ色のうち、作像動作が最も早く開始されるのは、Ｙ色であるので作像ユニット１１Ｙにおける作像動作の開始時が作像部１０による作像動作の開始時に相当する。
ＣＰＵ７１は、作像部１０〜定着部４０、駆動モーター３９などを統括的に制御してプリントジョブによるプリント動作を円滑に実行させる。
【００５８】
（４）プリントジョブの開始（ジョブ開始）時期に達したことの判断方法
図７は、ジョブ開始時期に達したことの判断方法を説明するためのタイミングチャートであり、時間軸上の時点ｔ１が広告表示開始時点になっている。
広告データ１００に含まれる広告時間情報１１２により表示時間Ｔｄが判るので、広告表示開始時である時点ｔ１を起点とすると、時点ｔ１から表示時間Ｔｄの経過時である時点ｔ２を広告表示終了の予測時刻とすることができる。
【００５９】
プリントジョブは、本実施の形態では、画像処理とプリントを順番に実行する動作であるので、時間Ｔａと時間Ｔｃを加算した時間が排出全体時間Ｔｐになる。
排出全体時間Ｔｐは、排出全体時間情報１２５から判り、起点である時点ｔ１に対し、広告表示終了の予測時刻である時点ｔ２が判れば、時点ｔ２から排出全体時間Ｔｐを遡った時点ｔ３を決めることができる。
【００６０】
この時点ｔ３とは、ここからプリントジョブを開始すれば、図８に示すように矢印Ａ方向に沿って搬送されるプリント後のシートＳのシート先端Ｓｆが排出口５４から距離Ｄだけ排出された状態（以下、「シート先端のみの排出」という。）になる時期が、広告表示終了の時点ｔ２と一致することになると予測される時点であり、この時点がジョブ開始に適した時期になる。
【００６１】
表示時間Ｔｄから排出全体時間Ｔｐを差し引いた時間をＴｑとすると、時点ｔ３は、広告表示開始時である時点ｔ１から時間Ｔｑの経過時に等しい。
従って、広告表示開始直前に時間Ｔｑを求め、広告表示開始時である時点ｔ１からの経過時間Ｔｍ（タイマー６４のカウント値）が時間Ｔｑに至った時点ｔ３にプリントジョブを開始すれば、実際に広告表示が終了する時点ｔ２にシート先端Ｓｆのみが排出されている状態にすることができる。つまり、広告の表示終了とプリント後のシートＳの排出を同期できることになる。このことを以下、広告の表示終了とシート排出の同期という。
【００６２】
これにより、広告の表示を指示したユーザーは、デジタルサイネージ１の前に立ったまま、動画で表示される広告を最後まで見つつ、その最後の時点ｔ２で排出口５４から出てくるシートＳをその排出完了後に、広告のプリント物として持って帰ることができる。
従って、レシピなどの広告の表示途中にプリント後のシートＳの排出が完了してしまう構成のように、ユーザーが広告を最後まで見ないといったことを防止できる。また、広告の表示が終了してからプリントジョブを開始する構成のように、広告を見終わっているユーザーを、さらにプリント終了まで待たせることも防止できる。
【００６３】
なお、図７の時点ｔ４は、時点ｔ３からプリントジョブを開始するとした場合に、プリント後のシートＳの全体が排出口５４から排出される時点を示している。
（５）表示制御部６による制御とプリント制御部７による制御の内容
図９は、表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、当該制御は、表示制御部６がタッチパネル３ａからユーザーの選択した広告を示す広告選択情報を受け付けると、表示制御部６により開始される。
【００６４】
同図に示すように、ユーザーにより選択された広告の広告データ１００を、広告データ記憶部６３から読み出すことにより取得する（ステップＳ１）。これにより、広告データ１００に含まれる描画データ１１１、表示時間Ｔｄ、画像データ１２１、排出全体時間Ｔｐが取得されたことになる。取得された広告データ１００は、不図示のＲＡＭ（Random Access Memory）に一時的に格納される。
【００６５】
タイマー６４の計時を開始する（ステップＳ２）。
ディスプレイ３に描画データ１１１を送り、描画データ１１１に基づく広告の動画再生表示を開始させる（ステップＳ３）。
タイマー６４の現在のカウント値（経過時間）Ｔｍを取得する（ステップＳ４）。
カウント値Ｔｍ＜表示時間Ｔｄの関係を満たすか否かを判断する（ステップＳ５）。Ｔｍ＜Ｔｄの関係を満たすということは、広告の表示中であることに等しい。
【００６６】
Ｔｍ＜Ｔｄを判断すると（ステップＳ５で「ＹＥＳ」）、広告の表示中にユーザーによるプリント指示を受け付けたか否かを判断する（ステップＳ６）。プリント指示の受付の判断は、タッチパネル３ａからプリント指示情報を受け付けたことにより行われる。
プリント指示を受け付けていないことを判断すると（ステップＳ６で「ＮＯ」）、ステップＳ４に戻って、再度、現在のカウント値Ｔｍを取得する。
【００６７】
Ｔｍ＜Ｔｄの関係を満たし、かつ、ユーザーによるプリント指示を受け付けるまでの間、ステップＳ４〜Ｓ６を繰り返し実行する。この間、すなわち広告の表示中にプリント指示が受け付けられなければ、Ｔｍ≧Ｔｄになり（ステップＳ５で「ＮＯ」）、広告の動画再生表示が終了する（ステップＳ１６）。
一方、Ｔｍ＜Ｔｄの関係を満たす間に、ユーザーによるプリント指示を受け付けたことを判断すると（ステップＳ６で「ＹＥＳ」）、現在のタイマー６４のカウント値Ｔｍを取得して（ステップＳ７）、時間Ｔｒを算出する（ステップＳ８）。時間Ｔｒは、広告時間Ｔｄから現在のカウント値Ｔｍを差し引いた時間に相当する（図７）。
【００６８】
そして、時間Ｔｒが排出全体時間Ｔｐ以上であるか否かを判断する（ステップＳ９）。
この判断は、広告の表示終了とシート排出を同期できる条件を満たしているか否かを判断するために行われる。すなわち、時間Ｔｒ≧排出全体時間Ｔｐであれば、図７から判るように現時点以降にプリントジョブを開始することにより広告の表示終了とシート排出を同期できる。これに対し、時間Ｔｒ＜排出全体時間Ｔｐであれば、現時点でプリントジョブを開始しても広告表示終了の時点ｔ２よりも後にシート先端のみが排出された状態になるので、広告の表示終了とシート排出を同期できないことになるからである。
【００６９】
時間Ｔｒ≧排出全体時間Ｔｐであることを判断すると（ステップＳ９で「ＹＥＳ」）、時間Ｔｑを取得する（ステップＳ１０）。この取得は、時間Ｔｄから時間Ｔｐを差し引く計算をすることにより行われる。
なお、時間Ｔｄと時間Ｔｐが予め決まっていれば、時間Ｔｑも予め求めてその情報を記憶しておくことができるので、上記の計算をせずに、予め記憶された時間Ｔｑの情報を読み出すことにより時間Ｔｑを取得するとしても良い。
【００７０】
そして、現在のタイマー６４のカウント値Ｔｍを再度、取得して（ステップＳ１１）、取得したカウント値Ｔｍが時間Ｔｑ以上であるか否かを判断する（ステップＳ１２）。上記のようにカウント値Ｔｍが時間Ｔｑに等しくなった時が、広告の表示終了とシート排出を同期するためのジョブ開始に適したジョブ開始時期（時点ｔ３）になる。
従って、時間Ｔｑ＞カウント値Ｔｍであることを判断すると（ステップＳ１２で「ＮＯ」）、ジョブ開始時期に達していないとして、ステップＳ１１に戻る。
【００７１】
ステップＳ１１では、再度、現在のタイマー６４のカウント値Ｔｍを取得し、ステップＳ１２では、取得したカウント値Ｔｍが時間Ｔｑ以上であるか否かを再度、判断する。
時間Ｔｑ≦カウント値Ｔｍの関係を満たすまでの間、ステップＳ１１とＳ１２を繰り返し実行する。そして、時間Ｔｑ≦カウント値Ｔｍの関係を満たしたことを判断すると（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、ジョブ開始時期（時点ｔ３）に至ったとして、プリント制御部７に対して、プリントジョブの開始指示、ここではジョブ開始指示ととともに画像データ１２１を送り（ステップＳ１３）、ステップＳ１４に進む。これにより、ユーザーからのプリント指示を受け付けた時期（ステップＳ６で「ＹＥＳ」を判断した時期）に関わらず、時点ｔ３からプリント部４におけるプリントジョブが開始され、広告の表示終了とシート排出の同期が実現される。
【００７２】
一方、時間Ｔｒ＜排出全体時間Ｔｐであること、つまり広告の表示終了とシート排出を同期できないことを判断すると（ステップＳ９で「ＮＯ」）、ステップＳ１０〜Ｓ１２をスキップして（実行せずに）、ステップＳ１３に進む。
広告表示終了からプリント終了までの時間がユーザーのプリント待ち時間になるので、この待ち時間をできるだけ短くすべく、時間Ｔｒ＜排出全体時間Ｔｐを判断すると、直ぐにプリント制御部７に対してジョブ開始指示を行うようにしている。
【００７３】
ステップＳ１４では、現在のタイマー６４のカウント値Ｔｍを取得し、ステップＳ１５では、取得したカウント値Ｔｍ≧表示時間Ｔｄの関係を満たすか否かを判断する。
カウント値Ｔｍ≧表示時間Ｔｄの関係を満たすまでの間、すなわち広告表示終了時である時点ｔ２に至るまでの間、ステップＳ１４とＳ１５を繰り返し実行する。
カウント値Ｔｍ≧表示時間Ｔｄを判断すると（ステップＳ１５で「ＹＥＳ」）、広告の動画再生表示を終了して（ステップＳ１６）、タイマー６４の計時を停止させてカウント値Ｔｍを０にリセットした後（ステップＳ１７）、当該制御を終了する。
【００７４】
図１０は、プリント制御部７による制御の内容を示すフローチャートであり、当該制御は、表示制御部６からのジョブ開始指示（ステップＳ１３）を受け付けることにより開始される。
図１０に示すように、まず画像処理部７２において画像処理を実行する（ステップＳ１８）。そして、画像処理が終了すると、プリントを実行して（ステップＳ１９）、当該制御を終了する。このプリントの開始は、上記のように給送開始を示し、プリントの終了は、プリント後のシートＳの全部が排出口５４から排出されたことを示している。なお、給送開始、すなわちプリント開始と同時に駆動モーター３９の駆動が開始され、プリントが終了するまで、駆動モーター３９の駆動が継続されるようになっている。
【００７５】
以上、説明したように本実施の形態では、図９に示すステップＳ９〜Ｓ１２の処理を経てプリントジョブを開始した場合には、広告表示終了時になる時点ｔ２で、シート先端のみが排出されている状態になるように、ユーザーからのプリント指示の受付時期に関わらず、広告の表示中にプリント部４によるプリントジョブの実行が制御されるので、広告の表示終了とシート排出の同期を行うことができる。
【００７６】
これにより、ユーザーが広告を最後まで見ることが多くなり、かつ、広告に関係する情報のプリントのための待ち時間が長くなることを防止でき、ユーザーに対する広告効果とプリント出力の待ち時間の短縮化の両方を得ることができる。
なお、上記では、時間Ｔｃを、プリント開始からシート先端のみが排出されるまでに要する時間としたが、これに限られない。
【００７７】
ユーザーが表示される広告を見ている途中でプリント後のシートを持ち去ることが生じ難くなるような状態でプリント後のシートＳの排出が行われれば良い。
このようにする方法としては、例えば広告表示終了時になる時点ｔ２で、プリント後のシートＳが排出中の状態、すなわち１枚のシートＳの少なくとも一部が排出口５４から外部に排出されている状態、具体的にはシートＳのシート先端Ｓｆからシート後端までの間のいずれかの部分が排出口５４を通過している状態とすることができる。
【００７８】
図１１は、広告表示終了時点ｔ２で、プリント後のシートＳのシート後端Ｓｅが排出ローラー５３により搬送されている様子を示す図である。
ユーザーは、広告を見終わったときに、排出口５４から外部に出ているシートＳのシート先端側の部分を手で把持して取り出すことができる。
同図に示すように、広告表示終了時点ｔ２でシート後端Ｓｅが排出ローラー５３に搬送されているように制御するには、プリント速度（単位時間当たりのプリント枚数）を一定とすれば、上記の時間Ｔｃを、排出口５４から外部に排出されているシート部分の長さが長くなった分、その搬送に要する時間だけ長くとる必要が生じる。
【００７９】
例えば、図８に示す距離Ｄを５ｍｍ、図１１に示す距離Ｄを２００ｍｍ、図８に示す場合の時間ＴｃをＴｃ１（秒）、図１１に示す場合の時間ＴｃをＴｃ２（秒）、シートＳの搬送速度をＶ（一定）とすれば、時間Ｔｃ２は、時間Ｔｃ１よりも、（１９５／Ｖ）秒だけ長くとれば良いことになる。
時間Ｔｃ２は、予め求めておくことができ、この時間Ｔｃ２を用いる場合、（時間Ｔａ＋Ｔｃ２）が排出全体時間Ｔｐ１になり、時間Ｔｑは、表示時間Ｔｄから排出全体時間Ｔｐ１を差し引いた時間になる。
【００８０】
上記では、広告表示終了時点ｔ２におけるプリント後のシートＳの排出中の状態を、図８と図１０の２つの例を説明したが、これらに限られず、また、排出されるシート先端側の長さ、すなわち距離Ｄを変更可能に設定する構成をとることもできる。
例えば、デジタルサイネージ１を管理する管理者がタッチパネル３ａからその設定を変更可能に構成すれば、管理者は、必要に応じて距離Ｄを変更することができる。距離Ｄが変更されれば、表示制御部６により自動的に、その変更に応じて時間Ｔｃが変更され、この変更に伴って排出全体時間Ｔｐ、時間Ｔｑも変更されるとすることもできる。
【００８１】
なお、上記図７では、プリントに先立って画像処理を実行するとしたが、例えば画像データが非圧縮であるなどのように画像処理が不要になる場合もあり得、この場合には、画像処理が実行されず、時間Ｔａが０になり、時間ＴｃがＴｐに等しくなる。このことは、以降の各実施の形態について同様である。
また、ジョブ開始以降に画像処理を開始する例として、上記ではジョブ開始時期（時点ｔ３）と画像処理の開始時が同期するとしたが、これに限られない。例えば、駆動モーター３９の駆動がジョブ開始（時点ｔ３）から開始され、画像処理がジョブ開始から所定時間（例えば、１秒）の経過後に開始される構成でも良い。
【００８２】
１つのプリントジョブの開始から終了までの期間を、画像処理とプリントと他の処理のそれぞれの区間に分け、他の処理に要する時間をＴａ１とすれば、時間Ｔｐを、時間ＴａとＴｃとＴａ１とを加算した時間として求めることができる。
画像処理が実行されず、プリント開始前に他の処理が実行される場合には、時間Ｔｐは、時間Ｔａ１とＴｃを加算した時間に等しくなり、ジョブ開始とは、他の処理の開始を意味することになる。
【００８３】
また、画像処理と他の処理の両方が実行されない構成であれば、時間Ｔｐが時間Ｔｃに等しくなるので、ジョブ開始とは、プリント開始を意味することになる。
＜実施の形態２＞
上記実施の形態では、広告の表示中に、ユーザーによるプリント指示を受け付けるとしたが、本実施の形態２では、広告の表示開始前にユーザーのプリント指示を受け付けた場合に、広告の表示中にプリントジョブを開始する構成としており、この点で実施の形態１と異なっている。以下、説明の重複を避けるため、実施の形態１と同じ内容についてはその説明を省略し、同じ構成要素については、同符号を付すものとする。
【００８４】
図１２は、本実施の形態２に係る表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、広告の表示開始前にユーザーによるプリント指示がなされている場合の制御を示している。
ユーザーによるプリント指示は、再生すべき広告をユーザーが選択する操作を行う際に、プリント指示のためのボタンがユーザーにより押下されたことを検出することにより行うことができる。このボタンは、例えば広告の選択画面（図５）に設けることができる。
【００８５】
図１２のフローチャートは、図９に示すフローチャートのステップＳ４〜Ｓ９に代えて、ステップＳ２１を実行する構成になっており、これ以外の部分については図９に示すフローチャートと同じ内容になっている。
図１２に示すようにディスプレイ３への広告の表示を開始させると（ステップＳ３）、排出全体時間Ｔｐが表示時間Ｔｄ以下であるか否かを判断する（ステップＳ２１）。
【００８６】
Ｔｐ≦Ｔｄの関係を満たしたことを判断すると（ステップＳ２１で「ＹＥＳ」）、ステップＳ１０以降の処理を実行する。すなわち、現在のタイマー６４のカウント値Ｔｍが時間Ｔｑに達するまでの間、ステップＳ１１〜Ｓ１２を繰り返し実行し、Ｔｑ≦Ｔｍの関係を満たすと（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、プリント制御部７に対してジョブ開始指示を行う（ステップＳ１３）。
【００８７】
なお、Ｔｐ＞Ｔｄであることを判断すると（ステップＳ２１で「ＮＯ」）、ステップＳ１０〜Ｓ１２をスキップして、ステップＳ１３に進む。この場合、広告の表示開始からプリントジョブを開始しても、広告の表示終了後にプリントジョブが終了することになり、広告の表示終了とシート排出を同期できず、広告の表示終了からプリントジョブ終了までの時間がユーザーのプリント待ち時間になる。この待ち時間をできるだけ短くすべく、Ｔｐ＞Ｔｄを判断すると、直ぐにジョブ開始指示が行われる。
【００８８】
このようにユーザーが広告の表示開始前にプリント指示する構成をとる場合でも、広告の表示中にプリント指示を行う場合と同様に、プリント指示の受付時期に関わらず、Ｔｑ≦Ｔｍの関係を満たしときにプリントジョブの実行を開始する構成をとることにより、広告の表示終了とシート排出を同期することが可能になる。
＜実施の形態３＞
上記実施の形態１では、画像処理とプリントの２つを連続実行する構成例を説明したが、本実施の形態３では、画像処理を実行した後、時間間隔をあけてプリントを開始するとしており、この点で上記の実施の形態１と異なっている。
【００８９】
図１３は、実施の形態３に係るプリント動作を説明するためのタイミングチャートである。ここで、同図は、広告の表示開始前にユーザーのプリント指示を受け付ける実施の形態２の構成において、画像処理の終了から時間Ｔｅの経過後にプリントを開始する場合の例を示している。
同図に示すように、広告表示開始（時点ｔ１）を契機にまず画像処理を開始し、画像処理が終了すると（時点ｔ１０）、広告表示開始からの経過時間（タイマー６４のカウント値Ｔｍ）が時間Ｔｑに達する時点ｔ１１に達するまで待ち、時間Ｔｑが時点ｔ１１に達すると、時点ｔ１１からプリントが開始される構成になっている。この時間Ｔｑは、表示時間Ｔｄから時間Ｔｃを減算することにより求めることができる。
【００９０】
このように画像処理とプリントとを時間Ｔｅをあけて別々に実行するのは、画像処理に要する時間Ｔａのばらつきを排除して、広告の表示終了とシート排出の同期をより精度良くとれるようにするためである。
すなわち、画像処理に要する時間Ｔａは、上記のように画像処理部７２の処理能力に応じた時間が予め実験などにより求められるので、実際のプリントジョブ実行時に画像処理を行う場合、予め求められた時間Ｔａに対して大きなばらつきが生じることは生じ難いが、ある程度のばらつきが生じることはあり得る。
【００９１】
時間Ｔａにばらつきが生じると、画像処理に連続してプリントを行う構成では、時間Ｔａのばらつきの分、プリント開始時期が本来の時期（時点ｔ１１）に対してばらつくことになる。
一方、プリントに要する時間Ｔｂも予め求められているが、少ないとはいえ、ある程度のばらつきが生じることはあり得、時間Ｔｃについても同様である。
【００９２】
時間Ｔａと時間Ｔｃの一方または双方にばらつきが生じた場合でも、そのばらつきが完全に相殺されれば、排出全体時間Ｔｐ（＝Ｔａ＋Ｔｃ）が変化しないが、それぞれのばらつきが加重されることもあり得、そうなると排出全体時間Ｔｐがある程度大きくばらつくおそれも生じることになる。
排出全体時間Ｔｐが大きくばらつくということは、広告表示終了の時点ｔ２における、プリント後のシートＳのシート先端Ｓｆの、排出口５４からの突出量（距離）が、所定距離Ｄに対してばらつくことになり、望ましくない。
【００９３】
時間Ｔａと時間Ｔｃの双方のばらつきの加重により排出全体時間Ｔｐのばらつきが大きくなることを考慮すれば、その加重が排除されれば良く、そうするには、時間Ｔａを用いずに時間Ｔｃだけでプリントの開始時期（時点ｔ１１）を決めれば良いことになる。
そこで、本実施の形態３では、画像処理とプリントを切り離して別々に実行する構成をとり、広告表示終了の時点ｔ２から時間Ｔｃだけ遡った時点ｔ１１をプリントの開始時点と決めて、まず画像処理を実行し、画像処理の終了後、プリントの開始時期である時点ｔ１１に至るまで待ち、時点ｔ１１に至ると、プリントを開始する構成としている。
【００９４】
これにより、画像処理に要する時間Ｔａがプリントの開始時期である時点ｔ１１の決定に関与しなくなるので、時間Ｔａのばらつきを排除でき、広告表示終了の時点ｔ２におけるシート先端Ｓｆの、排出口５４からの突出量が所定距離Ｄにより近づくことになって、広告の表示終了とシート排出の同期をより精度良くとれるようになる。
図１３の例では、プリントジョブに画像処理が含まれずプリント動作だけが含まれるので、広告の表示終了とシート排出の同期をとるためのジョブ開始時期は、プリントの開始時期ｔ１１に一致し、時間Ｔｃが排出全体時間Ｔｐに等しくなる。
【００９５】
図１４は、本実施の形態３に係る表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、図１２に示すステップＳ３の次にステップＳ３１が実行され、図１２に示すステップＳ２１に代えて、ステップＳ３２が実行され、図１２に示すステップＳ１３に代えて、ステップＳ３３を実行する構成になっており、これ以外の部分については基本的に図１２に示すフローチャートと同じ内容になっている。
【００９６】
図１４に示すようにディスプレイ３への広告の表示を開始させると（ステップＳ３）、プリント制御部７に対して画像処理の開始を指示する（ステップＳ３１）。この画像処理の指示には、ステップＳ１で取得した広告データ１００に含まれる画像データ１２１をプリント制御部７に送る処理が含まれる。これにより、広告の表示開始と同期して、プリント制御部７により画像処理が開始される。
【００９７】
ステップＳ３１の後、排出全体時間Ｔｐ＜表示時間Ｔｄを判断する（ステップＳ３２）。図１２のステップＳ２１では、Ｔｐ≦Ｔｄを判断するとしたが、これではＴｐ＝Ｔｄの場合が含まれ、Ｔｐ＝Ｔｄの場合、図１３に示す時間Ｔｅが０になり、画像処理とプリントが連続実行されることになる。この連続実行を避けるために、本実施の形態３ではＴｐ＜Ｔｄの場合に（ステップＳ３２で「ＹＥＳ」）、ステップＳ１０以降の処理を実行するとしている。なお、排出全体時間Ｔｐは、時間Ｔｃに等しい。
【００９８】
Ｔｐ＜Ｔｄを判断すると（ステップＳ３２で「ＹＥＳ」）、時間Ｔｑを取得する（ステップＳ１０）。この時間Ｔｑは、ステップＳ１で取得した広告データ１００のうち、広告時間情報１１２で示される表示時間Ｔｄから排出時間情報１２４で示される時間Ｔｃを減算する処理を行うことにより取得される。
そして、時間Ｔｑ≦時間Ｔｍを判断すると（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、プリント制御部７に対してジョブ開始（プリント開始に相当）を指示する（ステップＳ３３）。これにより、プリント制御部７によりプリントが開始される。
【００９９】
図１５は、本実施の形態３に係るプリント制御部７による制御の内容を示すフローチャートであり、図１０に示すステップＳ１８の前にステップＳ３４が実行され、ステップＳ１８とＳ１９の間にステップＳ３５が介在される構成になっており、これ以外の部分については基本的に図１０に示すフローチャートと同じ内容になっている。
図１５に示すように表示制御部６からの画像処理の開始指示を受け付けると（ステップＳ３４で「ＹＥＳ」）、画像処理部７２により画像処理を実行する（ステップＳ１８）。この画像処理は、上記実施の形態１と同じ方法により行われるが、本実施の形態３では、画像処理後の画像データが画像処理部７２の内部メモリ（不図示）に一時的に記憶されるようになっている。
【０１００】
画像処理の終了後、表示制御部６からのジョブ開始の指示を受け付けるまで待機し（ステップＳ３５）、ジョブ開始の指示を受け付けると（ステップＳ３５で「ＹＥＳ」）、プリントの実行を開始する（ステップＳ１９）（図１３に示す時点１１）。
このプリントの実行は、上記実施の形態１と同じ方法、すなわち給送開始などが行われるが、本実施の形態３では、プリントの実行の際に、画像処理部７２に一時記憶されていた画像処理後の画像データが読み出されて、レーザーダイオード駆動部７３による駆動信号の変換に用いられる。
【０１０１】
なお、上記では、広告表示開始を契機に画像処理を開始する構成例を説明したが、これに限られない。画像処理とプリントが連続実行されなければ良く、例えば図１３に示す時間Ｔｅが０よりも大きくなることを条件に、広告表示開始から所定時間（１秒など）遅れて画像処理が開始される構成をとることもできる。また、画像処理の開始時期を管理者などが設定可能としても良い。この設定は、例えば広告表示開始から画像処理開始までの時間の変更を可能にすることにより行うことができる。
【０１０２】
＜実施の形態４＞
上記実施の形態３では、画像処理を実行した後、時間Ｔｅをあけてプリントを開始する構成において、時間Ｔｅの間にはプリント部４で何も特別な動作を実行しないとしたが、本実施の形態４では、図１６に示すように時間Ｔｅに駆動モーター３９を回転駆動する駆動モーターオンを実行するとしており、この点で実施の形態３と異なっている。
【０１０３】
ここで、図１６に示す駆動モーターオンとは、駆動モーター３９を駆動してその回転駆動力が感光体ドラム１２や中間転写ベルト３１などの各回転部材に伝達されることにより各回転部材が回転するが、シートＳが給送されたり感光体ドラム１２上に画像が形成されたりすることはない状態、すなわち回転部材が回転しているだけの、いわゆる空回転をしている状態をいう。
【０１０４】
このように画像処理終了からプリント開始までの間の時間Ｔｅに駆動モーターオンを実行するのは、ディスプレイ３に現に表示中の広告を見ているユーザーに、駆動モーター３９の回転駆動力により感光体ドラム１２などの各回転部材が回転するときに発せられる回転動作音を聞かせるためである。
すなわち、デジタルサイネージ１の内部で発生した回転動作音がユーザーに聞こえれば、ユーザーは、その回転動作音がプリント開始によるもの、またはプリントの準備によるものと認識し、プリント物が排出されるまで待とうとすることが多くなり、表示中の広告を途中からユーザーが見なくなることの阻止に繋がり易い、換言すればユーザーに最後まで見させることに繋がり易くからである。
【０１０５】
駆動モーター３９が回転駆動している状態は、プリント開始以降も継続されることはいうまでもなく、同図の例では、駆動モーター３９が時点ｔ１０からｔ４まで回転駆動され、プリント開始時（時点ｔ１１）からは、駆動モーター３９の回転駆動力により繰り出しローラー２２が回転されてシートＳが繰り出されたり、回転する感光体ドラム１２上にトナー像が作像されたりする所定の画像形成動作が実行されることになる。
【０１０６】
駆動モーターオンを実行する制御としては、例えば図１５に示すフローチャートにおいて、画像処理が終了すると（ステップＳ１８）、駆動モーター３９の回転駆動を開始させ（駆動モーターオンの開始）、その後、プリント開始の指示の受付判断（ステップＳ３５）を行う制御をとることができる。
なお、上記では、画像処理終了時である時点ｔ１０から駆動モーターオンを開始するとしたが、駆動モーターオンの開始時期は、これに限られない。プリント開始前にユーザーに駆動モーター３９による回転動作音を聞かせることができれば良く、例えば広告表示開始時である時点ｔ１以降、プリント開始時である時点ｔ１１までの間のいずれかの時期とすることができる。また、駆動モーター３９のオンの開始時期を管理者などが設定可能としても良い。
【０１０７】
＜実施の形態５＞
上記実施の形態４では、画像処理終了からプリント開始までの間に駆動モーターオンを実行するとしたが、本実施の形態５では、プリント実行時の感光体ドラム１２や中間転写ベルト３１などの周速やシートＳの搬送速度として予め決められている、いわゆるシステム速度Ｖを可変、ここでは基準Ｖｓよりも減速した低速Ｖｒにして、プリントに要する時間Ｔｂを基準よりも長い時間に変更して、画像処理終了の直後にプリントを開始するとしており、この点で実施の形態４と異なっている。
【０１０８】
本実施の形態５だけがシステム速度Ｖが低速Ｖｒに設定され、実施の形態１〜４は、システム速度Ｖが基準Ｖｓに設定される場合の例になっている。
図１７は、本実施の形態５においてシステム速度Ｖが低速Ｖｒに設定される制御を説明するためのタイミングチャートである。
同図に示すように広告表示開始と同期して画像処理が開始され（時点ｔ１）、画像処理が終了すると（時点ｔ１０）、時間Ｔｅをあけて、ジョブ開始、すなわちプリント実行による駆動モーター３９の回転駆動が開始されるようになっている（時点ｔ１１）。
【０１０９】
ここで、同図における時間Ｔｂ１は、システム速度Ｖを基準Ｖｓよりも遅い低速Ｖｒとした場合におけるプリントに要する時間に相当し、時間Ｔｃ１は、低速Ｖｒの場合におけるプリント開始からシート先端のみが排出される状態になるまでに要する時間に相当する。なお、システム速度Ｖが基準Ｖｓの場合、図１３に示す時間Ｔｂ、Ｔｃと同じ時間になる。各時間は、Ｔｂ＜Ｔｂ１、Ｔｃ＜Ｔｃ１の関係になる。
【０１１０】
本実施の形態のプリント部４は、システム速度Ｖを基準Ｖｓだけでなく低速Ｖｒに切り替えてプリント動作を実行可能に構成されており、プリント制御部７は、表示制御部６からシステム速度Ｖの速度指示（基準Ｖｓまたは低速Ｖｒ）を受け付けると、その指示されたシステム速度Ｖでプリントを実行させる。システム速度Ｖが低速Ｖｒになると、それだけ単位時間当たりのプリント可能枚数が少なくなるのでプリント速度も低減する。つまり、システム速度Ｖの低減は、プリント速度を低減することに等しくなる。
【０１１１】
従って、システム速度Ｖを基準Ｖｓのままに固定する場合（図１３）に比べて、ジョブ開始時期ｔ１１を早めることができ、それだけ早い時期から、表示中の広告を見ているユーザーに駆動モーター３９による回転動作音を聞かせることができる。
図１８は、本実施の形態５に係る表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、図１４に示すステップＳ３１の次にステップＳ５１を実行し、図１４に示すステップＳ３３に代えてステップＳ５２を実行する構成になっており、これ以外の部分については基本的に図１４に示すフローチャートと同じ内容になっている。
【０１１２】
図１８に示すステップＳ５１では、システム速度Ｖｒを決定する。
この決定は、次の（式１）を用いて行われる。
Ｖｒ＝Ｖｓ×（Ｔｃ／Ｔｃ１）・・・（式１）
ここで、時間Ｔｃ１は、図１７に示すように、〔Ｔｄ−（Ｔａ＋Ｔｅ）〕から求められる。時間Ｔｅは、固定値、例えば１秒などである。なお、システム速度の減速を行うには、Ｔｄ＞（Ｔａ＋Ｔｅ＋Ｔｃ）の関係を満たす場合に限られる。例えば、Ｔｃ１＝（２×Ｔｃ）の関係を有すれば、システム速度Ｖｒは、基準Ｖｓの半分になる。
【０１１３】
時間Ｔｃ１は、時間Ｔｐに等しいので、システム速度Ｖｒを決定するということは、時間Ｔｐをシステム速度Ｖに応じて表示時間Ｔｄ以内の時間に設定することに等しい。
図１８に戻って、ステップＳ５２では、プリント制御部７に対してジョブ開始（プリント開始に相当）を指示するが、このときシステム速度Ｖを低速Ｖｒにすることも合わせて指示する。プリント制御部７は、システム速度Ｖを低速Ｖｒにする指示を受け付けると、駆動モーター３９の回転速度を基準Ｖｓに代えて低速Ｖｒに設定し、設定した低速Ｖｒに相当する速度に減速した状態でプリントを実行する。
【０１１４】
これにより、図１７に示すように、システム速度Ｖを低速Ｖｒとした状態でプリントが開始され（時点ｔ１１）、広告表示終了の時点ｔ２に、低速Ｖｒによるプリント後のシートＳのシート先端のみが排出されている状態になる。
従って、駆動モーター３９の回転駆動による回転動作音の発生開始を早めつつ、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができるようになる。
【０１１５】
なお、上記では、システム速度Ｖｒを（式１）から求めるとしたが、これに限られず、例えば減速率（９０％など）を予め決めて、その減速率から時間Ｔｃ１、時間Ｔｑなどを求めるとしても良い。
また、システム速度Ｖを基準にするか減速するかを管理者などが選択可能にすることもできる。さらに、図１７に示す時間Ｔｅを０とすれば、画像処理に連続してプリントが実行されることになり、より早く、回転動作音をユーザーに聞かせることも可能になる。
【０１１６】
＜実施の形態６＞
上記実施の形態５では、システム速度Ｖを低速Ｖｒに設定することにより駆動モーター３９の回転駆動の開始時期を早める構成としたが、本実施の形態６では、図１９に示すようにシート先行繰り出し動作を実行し、その後に時間をあけてプリントを開始するとしており、この点で、実施の形態５と異なっている。
【０１１７】
ここで、シート先行繰り出し動作とは、１枚のシートＳをカセット２１から繰り出し（給送開始）、繰り出したシートＳを、停止中の一対のレジストローラー２５まで搬送してスキュー補正が行われた後にそのシートＳの搬送を一時停止させる動作をいう。
このシート先行繰り出し動作を行うには、繰り出しローラー２２や上流側搬送ローラー２３などを回転駆動するために駆動モーター３９を駆動させる必要があるので、シート先行繰り出し動作を早く行えば、それだけ早い時期から、広告を見ているユーザーに駆動モーター３９の回転駆動による回転動作音を聞かせることができる。
【０１１８】
なお、駆動モーター３９の回転駆動は、シート先行繰り出し動作以降、プリント終了（時点ｔ４）まで継続される。シート先行繰り出し動作終了からプリント開始までの間は、図１６に示す駆動モーターオンと同じ状態になる。
シート先行繰り出し動作の実行により、搬送路２９上ではシートＳの先端が一対のレジストローラー２５のニップに突入した状態でそのシートＳが一時停止している状態になり、この状態は、作像動作に基づくレジスト搬送の開始を待つ状態に等しい。
【０１１９】
従って、シート先行繰り出し動作をプリントに含めずに、レジスト搬送によるシートＳへの画像の形成をプリントと捉え、当該プリントの開始からシート先端のみが排出される状態になるまでに要する時間Ｔｇ（＝Ｔｐ）を予め求めておくことにより、時間Ｔｑが判る。時間Ｔｑが判れば、広告表示開始（時点ｔ１）から画像処理とシート先行繰り出しを順次実行することで、プリント開始前に、駆動モーター３９による回転動作音をユーザーに聞かせることができる。
【０１２０】
また、広告表示開始からの経過時間Ｔｍが時間Ｔｑに達した時点ｔ２１でプリントを開始することにより、広告の表示終了とシート排出の同期をとることもできるようになる。
このことから図１９に示す例では、広告の表示終了とシート排出の同期をとるためのジョブ開始時期が時点ｔ２１になり、プリントジョブとは、レジスト搬送によるシートＳに対するプリントを意味することになる。なお、シート先行繰り出し動作に要する時間Ｔｆも予め求めることができる。
【０１２１】
図２０は、本実施の形態６に係る表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、図１４に示すステップＳ３１の次にステップＳ６１を実行し、図１４に示すステップＳ３２とＳ３３に代えてステップＳ６２、Ｓ６３を実行する構成になっており、これ以外の部分については基本的に図１４に示すフローチャートと同じ内容になっている。
図２０に示すステップＳ６１では、表示制御部６は、プリント制御部７から画像処理の終了通知を受け付けると、プリント制御部７に対してシート先行繰り出し動作の開始と駆動モーターオンの開始を指示する。これにより、プリント部４においてシート先行繰り出し動作が開始され、また駆動モーター３９の回転駆動も開始される。
【０１２２】
ステップＳ６２では、時間Ｔｗ＜Ｔｄの関係を満たしているか否かを判断する。
ここで、時間Ｔｗは、時間ＴａとＴｆとＴｇを足し合わせた時間に相当する。時間Ｔｗ＜Ｔｄを満たしていなければ、広告表示開始時から画像処理、シート先行繰り出し、プリントを連続実行しても、広告表示終了よりも後にシート先端のみが排出される状態に至ることになり、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができず、これを判断するためである。
【０１２３】
時間Ｔｗ＜Ｔｄの関係を満たしていることを判断すると（ステップＳ６２で「ＹＥＳ」）、ステップＳ１０以降の処理を実行する。なお、ステップＳ１０における時間Ｔｑの取得は、時間Ｔｄから時間Ｔｇ（＝Ｔｐ）を減算した値を取得することにより行われる。
時間Ｔｑ≦Ｔｍの関係を満たすことを判断すると（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、表示制御部６は、プリント制御部７に対してレジスト搬送によるシートＳに対するジョブの開始（プリント開始に相当）を指示する（ステップＳ６３）。これにより、プリント部４において作像部１０の作像動作やレジストローラー２５の回転駆動によるシートＳの二次転写位置３８への搬送動作などが開始され、そのシートＳへのプリントが実行される。
【０１２４】
このように制御すれば、シート先行繰り出し動作に要する時間Ｔｆのばらつきが、ジョブ開始時期の決定に関与しなくなるので、画像処理に要する時間Ｔａのばらつきを排除したことと同様に、広告の表示終了とシート排出の同期をとるためのジョブ開始時期（時点ｔ２１）をより精度良く決めることができ、かつユーザーに駆動モーター３９の回転駆動による回転動作音をより早く聞かせることができるようになる。
【０１２５】
＜実施の形態７＞
上記実施の形態では、１枚のシートＳにプリントを実行する場合の例を説明したが、本実施の形態７では、２枚のシートＳに順次、プリントを実行するとしており、この点が上記実施の形態と異なっている。
図２１は、実施の形態７に係るプリント動作を説明するためのタイミングチャートである。ここで、同図は、実施の形態３と同様に広告の表示開始前にユーザーのプリント指示を受け付ける構成になっている。
【０１２６】
同図に示すように、広告表示開始（時点ｔ１）から１枚目と２枚目の各シートＳにプリントすべき画像の画像データに対する画像処理を開始し、画像処理が終了すると（時点ｔ７１）、時間Ｔｅをあけて、１枚目のシートＳへのプリントを実行する（時点ｔ７２）。
このプリントは、実施の形態３と同様に給送開始を起点にこれ以降に作像動作などが実行される動作である。
【０１２７】
１枚目のシートＳへのプリントが終了すると（時点ｔ７３）、時間Ｔｊをあけて、２枚目のシートＳへのプリントを開始する（時点ｔ７４）。この時間Ｔｊは、いわゆる紙間になる。
時点ｔ７４を、広告表示終了の時点ｔ２から時間Ｔｃを遡った時点に等しいとすると、時点ｔ７４から２枚目のシートＳへのプリントを開始することにより、広告の表示終了と２枚目（最後）のシートＳの排出の同期をとれるようになる。
【０１２８】
時点ｔ７４を、広告表示終了の時点ｔ２から時間Ｔｃを遡った時点にするには、時点ｔ２から時間（Ｔｂ＋Ｔｊ＋Ｔｃ）だけ遡った時点ｔ７２を、１枚目のシートＳへのプリントの開始時期とすれば良い。
すなわち、時間Ｔｐ＝（Ｔｂ＋Ｔｊ＋Ｔｃ）として、広告開始（時点ｔ１）からの経過時間Ｔｍが時間Ｔｑ（＝Ｔｄ−Ｔｐ）に達した時点ｔ７２を、２枚のシートＳに対するプリントジョブの開始時期と決めることができる。紙間としての時間Ｔｊは、例えば１秒などと予め決めておくことができる。
【０１２９】
図２２は、本実施の形態７に係る表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、図１４に示すステップＳ３２、Ｓ１０、Ｓ３３に代えてステップＳ７１、Ｓ７２、Ｓ７３を実行する構成になっており、これ以外の部分については基本的に図１４に示すフローチャートと同じ内容になっている。
図２２に示すステップＳ７１では、時間Ｔｘ＜Ｔｄの関係を満たしているか否かを判断する。この時間Ｔｘは、時間ＴａとＴｂとＴｊとＴｃを足し合わせた時間に相当する。
【０１３０】
時間Ｔｘ＜Ｔｄを満たしていなければ、広告表示開始時から画像処理、２枚のシートＳに対するプリントを連続実行しても、広告表示終了よりも後に２枚目のシートＳのシート先端のみが排出される状態に至ることになり、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができず、これを判断するためである。
時間Ｔｘ＜Ｔｄの関係を満たしていることを判断すると（ステップＳ７１で「ＹＥＳ」）、ステップＳ７２に進む。ステップＳ７２では、時間Ｔｄから時間Ｔｐ（＝Ｔｂ＋Ｔｊ＋Ｔｃ）を減算した値を時間Ｔｑとして取得する。
【０１３１】
時間Ｔｑ≦Ｔｍの関係を満たすことを判断すると（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、表示制御部６は、プリント制御部７に対して、２枚のシートＳに連続してプリントを行うジョブの開始を指示する（ステップＳ７３）。この際、紙間としての時間Ｔｊの値を指示するとしても良いし、固定値であれば、その指示を行わないとしても良い。
これにより、プリント部４において、２枚のシートＳが連続して１枚ずつ給送され、その各シートＳへのプリントが実行される。
【０１３２】
このように制御すれば、２枚のシートＳに連続してプリントを実行するプリントジョブについても、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができる。なお、プリントすべきシート枚数が３枚以上であっても、同様の制御により、広告の表示終了と最後にプリントされるシートＳの排出の同期をとることは可能である。
すなわち、Ｎ（≧２）枚のシートＳに連続してプリントするジョブについて、時間Ｔｘ、Ｔｑをそれぞれの次の（式２）と（式３）から求めることができる。
【０１３３】
Ｔｘ＝Ｔａ＋（Ｎ−１）×（Ｔｂ＋Ｔｊ）＋Ｔｃ・・・（式２）
Ｔｑ＝Ｔｄ−〔（Ｎ−１）×（Ｔｂ＋Ｔｊ）＋Ｔｃ〕・・・（式３）
なお、Ｎ枚のシートＳに対するプリントを、最初の画像処理の後に連続して実行する構成をとることもでき、この構成をとる場合、表示時間Ｔｄと、時間Ｔｂ、Ｔｃと、シート枚数Ｎとから、次の（式４）により紙間Ｔｊを求めることができる。
【０１３４】
Ｔｊ＝〔Ｔｄ−Ｔａ−Ｔｃ−（Ｎ−１）×Ｔｂ〕／（Ｎ−１）・・・（式４）
＜実施の形態８＞
上記実施の形態では、プリント部４がジョブの開始指示を受け付けると直ぐにプリントを開始可能なレディ状態になっている例を説明したが、本実施の形態８では、プリントの開始に先立って前処理の実行が必要か否かを判断し、必要と判断した場合にその前処理を実行してからプリントを開始するとしており、この点で上記実施の形態と異なっている。
【０１３５】
ここで、前処理とは、シートＳへのプリントが可能な状態になるようにプリント部４をウォームアップさせる処理、具体的には定着ローラー４１の温度を熱定着に適した定着温度まで昇温させるウォームアップや、感光体ドラム１２の帯電電位や現像部１５の現像バイアス電圧などを再設定するいわゆる画像安定化処理などが含まれる。
図２３は、実施の形態８に係るプリント動作を説明するためのタイミングチャートである。同図は、実施の形態３と同様に広告の表示開始前にユーザーのプリント指示を受け付ける場合であり、かつ、プリントに先立って前処理を実行する場合の例を示している。
【０１３６】
前処理を実行する必要がある場合、前処理に要する時間Ｔｕを求め、求めた時間Ｔｕと時間Ｔｃとを足し合わせた時間Ｔｐから時間Ｔｑを求めれば、前処理とプリントを連続実行する場合でも、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができるようになる。
前処理に含まれるウォームアップは、本実施の形態では、プリント部４の温調モードを節電モードからレディモードへ遷移するときに実行されるウォームアップを意味する。
【０１３７】
ここで、レディモードとは、定着ローラー４１の温度（ローラー温度）を定着温度に維持するレディ状態になるモードであり、節電モードとは、ローラー温度を定着温度よりも低い節電温度に維持するモードである。温調モードの切り替えは、表示制御部６が管理しており、表示制御部６は、プリント制御部７に対して実行すべきモードを指示する。
プリント制御部７は、温度検出センサー４４により定着ローラー４１の温度を検出し、その検出温度（ローラー温度）が表示制御部６から指示されたモードに基づく温度で維持されるように、定着ローラー４１を加熱するヒーター４３の加熱量を制御する。
【０１３８】
表示制御部６は、プリント制御部７に対する温調モードの切り替え指示を次のようにして行う。すなわち、表示制御部６は、タッチパネル３ａからのユーザーのタッチ操作によるタッチ入力情報の入力の有無を常時モニターしており、プリント制御部７に対してレディモードを指示してから所定時間、例えば１０分などに亘って、ユーザーのタッチ操作によるタッチ入力情報を１回も受信しなかった場合には、プリント制御部７に対してレディモードから節電モードへの遷移を指示する。
【０１３９】
節電モードの指示以降に、例えば広告表示開始前にユーザーのタッチ操作によるプリント指示を受信すると、表示制御部６は、プリント開始に適した時期、図２３の例では、広告表示開始（時点ｔ１）からの経過時間Ｔｍが時間Ｔｑに達した時点ｔ１２で、プリント制御部７に節電モードからレディモードへの遷移の指示を含むジョブの開始を指示する。
このレディモードへの遷移の指示は、プリントに先立って前処理を実行することの指示に等しい。これにより、プリント部４では、前処理、プリントが連続実行される。
【０１４０】
プリント部４がレディモードであれば、直ぐにプリントを開始できるので、前処理に要する時間Ｔｕは０になる。一方、節電モードであれば、ローラー温度を定着温度まで昇温させる必要があり、その昇温に要する時間が前処理に要する時間Ｔｕになる。
この前処理に要する時間Ｔｕは、前処理の実行前に算出される。同様に、画像安定化処理についても、帯電電位の再設定に要する時間や現像バイアス電圧の再設定に要する時間などが前処理の実行前に算出される。この算出方法については、後述する。
【０１４１】
図２４は、本実施の形態８に係る表示制御部６による制御の内容を示すフローチャートであり、ステップＳ３１とＳ３２の間に、図１４に示すステップＳ１０に代えてステップＳ８０を実行する構成になっており、これ以外の部分については基本的に図１４に示すフローチャートと同じ内容になっている。
図２４に示すように、表示制御部６は、プリント制御部７に画像処理の開始を指示すると（ステップＳ３１）、時間Ｔｑを取得する取得処理を実行した後（ステップＳ８０）、ステップＳ３２に進むようになっている。
【０１４２】
図２５は、時間Ｔｑの取得処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートであり、時間Ｔｑの取得処理は、表示制御部６により実行される。
同図に示すように、前処理要否判断処理を実行する（ステップＳ８１）。
図２６は、前処理要否判断処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。
同図に示すように現在の温調モードが節電モードであるか否かを判断する（ステップＳ９１）。節電モードであることを判断すると（ステップＳ９１で「ＹＥＳ」）、前処理が必要である旨のフラグを立てて（ステップＳ９５）、リターンする。
【０１４３】
一方、節電モードではない、すなわちレディモードであることを判断すると（ステップＳ９１で「ＮＯ」）、画像安定化要否情報を取得する（ステップＳ９２）。
画像安定化要否情報とは、画像安定化処理の実行の要否を判断するための情報であり、具体的には、プリント部４における累積プリント枚数や装置周辺温度の変化量などを示す情報である。
【０１４４】
本実施の形態では、帯電電位の再設定については累積プリント枚数が所定枚数（例えば、１０００枚）に達するごと行い、現像バイアス電圧の再設定については、装置周辺温度の単位時間当たりの変化量が所定値以上になったときに行うように予め決められている。
従って、現在の累積プリント枚数と装置周辺温度の変化量を取得して、取得した累積プリント枚数が所定枚数に達していれば現時点で画像安定化処理として帯電電位の再設定が必要であることを判断でき、取得した装置周辺温度の変化量が所定値以上であれば現時点で画像安定化処理として現像バイアス電圧の再設定が必要であることを判断できる。
【０１４５】
累積プリント枚数は、１枚のシートＳに対するプリントを実行するごとに累積プリント枚数に１をインクリメントして累積プリント枚数を更新する管理を行うことにより取得することができる。また、装置周辺温度の変化量は、デジタルサイネージ１の周辺温度を検出するための温度センサー（不図示）を設け、その温度センサーの検出温度を常時モニターして、単位時間当たりの温度変化量を検出することにより取得することができる。
【０１４６】
取得した画像安定化要否情報に基づき画像安定化処理の実行が必要であることを判断すると（ステップＳ９３で「ＹＥＳ」）、実行が必要と判断された画像安定化処理、ここでは帯電電位の再設定と現像バイアス電圧の再設定のうち少なくも１つを特定して（ステップＳ９４）、ステップＳ９５に進む。
画像安定化処理の実行が不要であることを判断すると（ステップＳ９３で「ＮＯ」）、前処理が不要である旨のフラグを立てて（ステップＳ９６）、リターンする。
【０１４７】
このように現在の温調モードが節電モードの場合と画像安定化処理が必要な場合のいずれか一方であれば、前処理が必要と判断され、いずれでもない場合には、前処理が不要と判断される。
図２５に戻って、前処理要否判断処理（ステップＳ８１）で前処理が必要である旨のフラグが立てられたことを判断すると（ステップＳ８２で「ＹＥＳ」）、前処理時間算出処理を実行する（ステップＳ８３）。
【０１４８】
図２７は、前処理時間算出処理のサブルーチンの内容を示すフローチャートである。
同図に示すように現在の温調モードが節電モードであることを判断すると（ステップＳ１０１で「ＹＥＳ」）、温度検出センサー４４により検出された、現在の定着ローラー４１の温度（ローラー温度）をプリント制御部７から取得する（ステップＳ１０２）。
取得したローラー温度と定着温度との温度差Δを算出する（ステップＳ１０３）。
【０１４９】
現在、プリント部４の温調モードは節電モードであり、ローラー温度は定着温度よりも低い節電温度になっているため、その温度差Δがウォームアップで昇温すべき温度値に等しいことになる。
算出した温度差Δからウォームアップに要する時間を取得する（ステップＳ１０４）。
この時間の取得は、図２８に示す温度差−時間対応テーブル１５１を参照することにより行われる。
【０１５０】
温度差−時間対応テーブル１５１は、表示制御部６に設けられ、図２８に示すように異なる温度差Δ１、Δ２・・のそれぞれに対して、節電モードからレディモードへの遷移時のウォームアップに要する時間Ｔｙ１、Ｔｙ２・・が対応付けされてなる。温度差Δと時間Ｔｙの対応関係は、予め実験などにより求められる。
表示制御部６は、算出した温度差Δに対応するウォームアップに要する時間Ｔｙを読み出すことにより、当該時間Ｔｙを取得することができる。
【０１５１】
図２７に戻って、表示制御部６は、取得した時間Ｔｙを前処理に要する時間Ｔｕに設定して（ステップＳ１０５）、リターンする。
節電モードではないことを判断すると（ステップＳ１０１で「ＮＯ」）、上記のステップＳ９４で特定された画像安定化処理に要する時間を取得する（ステップＳ１０６）。
この時間の取得は、画像安定化処理の種類（帯電電位の再設定や現像バイアス電圧の再設定など）ごとに、その実行に要する時間が対応付けされてなるテーブル（不図示）を参照することにより行われる。帯電電位の再設定などの各画像安定処理の実行に要する時間は、予め実験などにより求められる。
【０１５２】
表示制御部６は、ステップＳ１０６で取得した時間を前処理に要する時間Ｔｕに設定して（ステップＳ１０５）、リターンする。
図２５に戻って、ステップＳ８４では、上記ステップＳ１０５で設定された時間Ｔｕを用いて時間Ｔｑを求める。具体的には、次の（式５）が用いられる。
Ｔｑ＝Ｔｄ−（Ｔｕ＋Ｔｃ）・・・（式５）
時間Ｔｑを求めた後、リターンする。
【０１５３】
前処理の実行が不要であることを判断すると（ステップＳ８２で「ＮＯ」）、表示時間Ｔｄから時間Ｔｃを減算した時間を時間Ｔｑとして求めた後（ステップＳ８５）、リターンする。この場合、図２３に示す時間Ｔｕは０になる。
図２４に戻って、時間Ｔｑの取得処理の終了後（ステップＳ８０）、時間Ｔｐ＜Ｔｄの関係を満たしているか否かを判断する（ステップＳ３２）。この時間Ｔｐは、前処理が必要と判断された場合には、時間Ｔｕと時間Ｔｃを加算した時間になり（図２３）、前処理が不要と判断された場合には、時間Ｔｃに等しい（図１３）。
【０１５４】
時間Ｔｑ≦経過時間Ｔｍの関係を満たしたことを判断すると（ステップＳ１２で「ＹＥＳ」）、プリント制御部７にジョブの開始を指示する（ステップＳ３３）（図２３の例では、時点ｔ１２）。ジョブの開始の指示には、前処理が必要と判断された場合、プリントに先立って前処理を実行すること、および実行すべき前処理の種別（ウォームアップ、画像安定化処理の帯電電位の再設定など）を示す指示が含まれる。
【０１５５】
プリント制御部７は、前処理の実行を含むジョブの指示を受け付けると、指示された前処理を開始し、前処理が終了すると、連続してプリントを開始する（図２３）。
図２３の例では、ジョブ開始時期が時点ｔ１２になり、プリントジョブには、連続実行される前処理とプリントが含まれることになる。
このようにプリントに先立って前処理を実行する場合でも、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができる。
【０１５６】
なお、図２３では、ジョブ開始時が前処理の開始時と同期するとしたが、プリントジョブに前処理とプリントが含まれる場合、ジョブ開始以降に前処理が開始するとしても良く、例えばジョブ開始時（時点ｔ１２）に別の処理が開始され、この後に前処理が開始されるとしても良い。この場合、別の処理に要する時間と時間ＴｕとＴｃとが加算された時間がＴｐになる。
【０１５７】
また、上記では、温度差−時間対応テーブル１５１を参照して、温度差Δに対する時間Ｔｙを取得する構成としたが、これに限られない。例えば、プリント部４の機内温度を検出し、検出した機内温度に基づいて、温度差−時間対応テーブル１５１から読み出した時間Ｔｙを補正する構成をとることもできる。
すなわち、機内温度、例えば定着部４０の周辺温度が低い場合と高い場合を比べると、低い場合には、高い場合よりもローラー温度を同じ温度だけ昇温するのに要する時間が長くなることが多い。定着部４０の周辺温度が低いほど、定着ローラー４１の熱が周囲に逃げ易く、ローラー温度の昇温率が低くなり易いからである。
【０１５８】
このように定着部４０の周辺温度によってローラー温度の昇温に要する時間がばらつくことを考慮すれば、そのばらつきをなくすように時間Ｔｙを補正、具体的には定着部４０の周辺温度が基準よりも低い場合、その差分Δａに応じて時間Ｔｙを長い時間に補正し、逆に定着部４０の周辺温度が基準よりも高い場合、その差分Δａに応じて時間Ｔｙを短い時間に補正して、補正後の時間Ｔｙを取得する方法をとることができる。
【０１５９】
温度Ｔｙの補正は、例えば異なる差分Δａごとに予め実験などで求められた係数を乗算することにより行うことができる。なお、このような補正に代えて、例えばローラー温度と定着温度の温度差Δと、定着部４０の周辺温度と基準との差分Δａと、時間Ｔｙとを対応付けたテーブルを用意しておいて、温度差Δかつ差分Δａの場合に対応する時間Ｔｙを読み出す方法をとることもできる。
【０１６０】
さらに、機内温度を検出する構成に限られず、例えばレディモードから節電モードに遷移したときからの経過時間（節電モードの継続時間）の長さに応じて時間Ｔｙを補正する構成も考えられる。
節電モードの継続時間が短ければ、定着部４０の周辺温度がレディモードのときから少ししか低下していない、すなわちまだ高い状態になっていることが多くなる。定着部４０の周辺温度が高い状態になっているということは、定着ローラー４１の熱が周囲に逃げることが少ないことになり、定着ローラー４１の熱が周囲に逃げることが少ないということは、ローラー温度を定着温度まで昇温するのに短い時間で足りることになる。
【０１６１】
一方で、節電モードの継続時間が長くなるほど、定着部４０の周辺温度がレディモードのときよりも低下していることが多くなり、節電モードの継続時間が短い場合よりも定着ローラー４１の熱が周囲に逃げることが多くなり、ローラー温度を定着温度まで昇温するのに時間がかかることになる。
従って、節電モードの継続時間が短くなるほど、読み出した時間Ｔｙを短い時間に補正し、節電モードの継続時間が長くなるほど、読み出した時間Ｔｙを長い時間に補正すれば、節電モードの継続時間の長短に起因する時間Ｔｙのばらつきを抑制することができる。
【０１６２】
時間Ｔｙ、すなわち時間Ｔｕのばらつきが大きくなるほど、プリント後のシートＳの排出口５４からの排出タイミングがばらつくので、時間Ｔｙのばらつきを抑制することにより、広告の表示終了とシート排出の同期をより精度良くとり易くなる。
なお、上記ではシートＳの画像を熱定着するための定着部材として、定着ローラー４１を用いるとしたが、定着部材はローラーに限られず、例えばベルト状の部材を用いたり、また回転体に代えて固定部材などを用いたりすることもできる。
【０１６３】
本発明は、デジタルサイネージ１などの広告表示装置に限られず、例えば広告表示中にプリントを実行する方法であるとしてもよい。また。その方法をコンピュータが実行するプログラムであるとしてもよい。また、当該プログラムは、例えば磁気テープ、フレキシブルディスク等の磁気ディスク、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ、ＰＤなどの光記録媒体、フラッシュメモリ系記録媒体等、コンピュータ読み取り可能な各種記録媒体に記録することが可能であり、当該記録媒体の形態で生産、譲渡等がなされる場合もあるし、プログラムの形態でインターネットを含む有線、無線の各種ネットワーク、放送、電気通信回線、衛星通信等を介して伝送、供給される場合もある。
【０１６４】
＜変形例＞
（１）上記実施の形態では、外部のサーバーなどからネットワークを介して取得した広告データ１００には、予め画像データ１２１などと一緒に画像処理時間情報１２２やプリント時間情報１２３なども含まれている構成例を説明したが、例えば画像処理時間情報１２２を更新する構成をとることもできる。
【０１６５】
具体的には、表示制御部６は、広告データ１００を外部のサーバーなどからネットワークを介して取得したときに、広告データ１００に含まれる画像データ１２１を実際にプリント制御部７で画像処理を実行させるとともに、その画像処理に要した時間を実測させ、その実測値をプリント制御部７から取得して、画像処理時間情報１２２として更新する制御を行うことができる。この画像処理に要した時間の実測は、広告表示開始に先立って仮に実行するものであり、例えば、同じ広告データ１００を後日、別に取得するような場合には、前回の実測値を適用する構成とすることもできる。
【０１６６】
実際のプリントジョブ実行の際には、画像処理前、上記例では圧縮されたままの画像データが画像処理、すなわち展開処理により展開された後のデータに基づきプリントが実行される。広告データ記憶部６３には、圧縮データのまま記憶しておき、プリントジョブ実行の際にだけ展開してそのデータを用いるとした方が、広告データ記憶部６３のメモリ領域を効率よく利用できるからである。
【０１６７】
上記の実測する制御を行えば、画像処理部７２の実際の能力による処理時間を用いることができるので、広告の表示終了とシート排出の同期をより精度良く行えるようになる。
また、排出時間情報１２４については、プリント部４における画像形成（プリント）の処理能力に基づいて求めた時間Ｔｃに更新するとしても良い。
ここで、プリントの処理能力とは、画像データ１２１のデータ量（バイト数）に応じて時間Ｔｃが異なる場合に、異なるデータ量ごとにどれだけの時間Ｔｃが必要になるかを示すものであり、予め実験などで求められる。
【０１６８】
この処理能力を参照することにより、画像データのデータ量に対応する時間Ｔｃを取得できるので、排出時間情報１２４を、その取得した時間に更新することができる。なお、画像データ１２１のデータ量に限られず、他の情報、例えばプリントすべきシートＳのシートサイズ（Ａ４やＢ４など）ごとに時間Ｔｃが変わる場合、シートサイズごとにどれだけの時間Ｔｃが必要になるかということを処理能力とすることもできる。
【０１６９】
排出時間情報１２４が求められると、その排出時間情報１２４から排出全体時間情報１２５に示される排出全体時間Ｔｐを求める（更新する）ことができる。
また、表示制御部６が自動的に各情報を更新する構成に限られず、例えば管理者などがタッチパネル３ａなどから各情報を更新する操作を行えるようにしても良い。さらに、取得した広告データ１００に画像処理時間情報１２２などが含まれていない場合には、上記の実測値を時間Ｔａなどに用いる構成、管理者などが広告ごとに時間ＴａやＴｃなどを登録する構成などをとることができる。
【０１７０】
（２）また、画像データ１２１を予め取得していることに代えて、プリント実行に際し、初めて、外部のサーバーからネットワークを介して広告データ１００に含まれる画像データ１２１を取得する構成にも適用できる。
この構成をとる場合、例えば、図７において画像処理に先立って、ジョブ開始時（時点ｔ３）以降に画像データ１２１の取得処理を実行した後、取得した画像データ１２１に対する画像処理を行い、その後、画像処理後のデータに基づきプリントを行うことが考えられる。
【０１７１】
ジョブ開始時に画像データ１２１の取得を開始し（同期させ）、画像データ１２１の取得に要する時間をＴｚとすれば、時間Ｔｐは、時間（Ｔｚ＋Ｔａ＋Ｔｃ）から求められる。画像処理が不要な場合には、時間Ｔｐは、時間（Ｔｚ＋Ｔｃ）になる。
この時間Ｔｚは、サーバーから画像データ１２１をダウンロードするのに要する時間に相当し、例えば画像データ１２１の取得を開始する直前に、ネットワークを介してサーバーと通信する際における通信速度と画像データ１２１のデータ容量を取得し、その取得した通信速度とデータ容量とから算出することができる。
【０１７２】
具体的には、通信速度を単位容量のデータをダウンロードするのに要する時間とすれば、通信速度にデータ容量を乗算すれば良い。
なお、画像データ１２１のデータ容量が、これよりも前にサーバーから取得した別の画像データのデータ容量と同程度の大きさであれば、その別の画像データの取得（ダウンロード）に要した時間を取得して、取得した時間を時間Ｔｚに適用するとしても良い。時間Ｔｚを演算する処理を省略できる。
【０１７３】
（３）上記実施の形態では、プリントされる画像をレシピの内容をまとめたものとする場合の例を説明したが、広告に関する画像であれば、これに限られないことはいうまでもない。広告の内容に関する画像には、例えば動画のある一つの場面を示す画像であっても良いし、広告元の企業を特定するためのＵＲＬ（Uniform Resource Locator）などの情報を盛り込んだ二次元コードを示す画像などとしても良い。
【０１７４】
また、上記実施の形態では、画像処理をプリント制御部７が実行するとしたが、これに代えて表示制御部６が実行するとしても良い。また、実施の形態８では、プリント部４の温調モードの切り替え管理を表示制御部６が実行するとしたが。これに限られず、プリント制御部７が実行するとしても良い。
さらに、ユーザーからの指示をタッチパネル３ａにより受け付ける構成としたが、これに限られず、例えばハードキーを有する操作パネルなどを用いるとしても良い。
【０１７５】
（４）上記実施の形態では、広告のディスプレイ３への表示中に、広告の表示終了とシート排出の同期をとるための時期にプリント部４でプリントジョブを開始させる制御、すなわちジョブ開始時期を制御するとしたが、広告の表示終了とシート排出の同期をとることができれば、この制御方法に限られることはない。
例えば、広告の表示開始に伴ってプリントを開始し、プリント後のシートＳが排出路５９に搬送されて来ると、そのシートＳを排出路５９に収容して一時停止させ、広告表示終了の直前に、そのシートＳの搬送を再開させ、広告表示終了時に丁度、シート先端Ｓｆのみが排出されている状態になるように搬送動作を制御する方法が考えられる。
【０１７６】
この制御方法をとる場合、シートＳの搬送方向長さよりも長い排出路５９を有する構成であることが必要になる。
また、排出路５９上でシートＳを一時停止させることに代えて、例えば広告表示終了時にシート先端のみが排出されている状態になるように、排出路５９上における搬送速度を減速してシートＳを排出する制御とすることもできる。
【０１７７】
（５）上記実施の形態では、広告表示装置としてのデジタルサイネージ１に画像形成装置としてのタンデム型カラープリンターが内蔵される構成例を説明したが、画像形成装置はタンデム型カラープリンターに限られない。例えば、モノクロ式プリンターなどでも良いし、電子写真方式によるものに限られず、例えばインクジェット方式による画像形成装置でも良い。
【０１７８】
また、上記実施の形態及び上記変形例の内容を可能な限りそれぞれ組み合わせるとしても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１７９】
本発明は、広告をディスプレイに表示する広告表示装置に利用することができる。
【符号の説明】
【０１８０】
１      デジタルサイネージ
３      ディスプレイ
４      プリント部
５      画像形成部
１０      作像部
２０      給送部
３９      駆動モーター
５０      排出部
５４      排出口
６０      全体制御部
６４      タイマー
７２      画像処理部
１２１      画像データ
Ｄ      排出口から排出されるシート先端の、排出口からの距離
Ｓ      シート
Ｓｅ    シート後端
Ｓｆ    シート先端
Ｔｄ      表示時間
Ｔｆ      シート先行繰り出しに要する時間
Ｔｍ      広告の表示開始からの経過時間
Ｔｐ      プリント開始からシート先端のみの排出までに要すると予測される時間
Ｔｑ      広告の表示開始からプリント開始までの間の時間
Ｔｕ      前処理に要する時間
【図１】
2015152819.tif 000003
【図２】
2015152819.tif 000004
【図３】
2015152819.tif 000005
【図４】
2015152819.tif 000006
【図５】
2015152819.tif 000007
【図６】
2015152819.tif 000008
【図７】
2015152819.tif 000009
【図８】
2015152819.tif 000010
【図９】
2015152819.tif 000011
【図１０】
2015152819.tif 000012
【図１１】
2015152819.tif 000013
【図１２】
2015152819.tif 000014
【図１３】
2015152819.tif 000015
【図１４】
2015152819.tif 000016
【図１５】
2015152819.tif 000017
【図１６】
2015152819.tif 000018
【図１７】
2015152819.tif 000019
【図１８】
2015152819.tif 000020
【図１９】
2015152819.tif 000021
【図２０】
2015152819.tif 000022
【図２１】
2015152819.tif 000023
【図２２】
2015152819.tif 000024
【図２３】
2015152819.tif 000025
【図２４】
2015152819.tif 000026
【図２５】
2015152819.tif 000027
【図２６】
2015152819.tif 000028
【図２７】
2015152819.tif 000029
【図２８】
2015152819.tif 000030