(57)【要約】      （修正有）【課題】各センサユニットを流下する雰囲気ガスの流量を調べたい場合、筐体を開いて所望むの配管に流量計などの測定器（他の機器）を容易に接続できる検知器を提供する。【解決手段】外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知器であって、筐体に形成した開口部からセンサを着脱できるように、センサを収容するセンサ収容部９０ａを形成し、センサ収容部９０ａは、センサおよび他の機器１００を着脱できる取付け部９１ａを備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知器であって、
筐体に形成した開口部から前記センサを着脱できるように、前記センサを収容するセンサ収容部を形成し、
前記センサ収容部は、前記センサおよび他の機器を着脱できる取付け部を備える検知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、検知器として、外部環境の変化を検知するセンサを有するセンサユニットを備え、このようなセンサユニットを複数備えたセンサアレイシステムが知られていた。当該センサアレイシステムはセンサとして、複数種のガスを識別検知するため複数種類のガスセンサを備える、或いは、環境に応じてその場の外部環境の変化を検知するため、酸素センサ、ＣＯセンサ、都市ガスセンサ、ＬＰガスセンサなどを備えていた。
【０００３】
センサアレイシステムは、その内部に各センサを備えたセンサユニットを並置しており、各センサユニットは、例えば配管で接続して、上流側のセンサユニットから順に下流側のセンサユニットへ環境中の雰囲気ガスを流下させて、それぞれのセンサユニットに設けたセンサによって外部環境の変化を検知していた。
【０００４】
尚、本発明における従来技術となる上述したセンサアレイシステムは、一般的な技術であるため、特許文献等の従来技術文献は示さない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、各センサユニットを流下する雰囲気ガスの流量を調べたい場合、筐体を開いて所望の配管に流量計などの測定機器（他の機器）を接続する作業が必要であったため、煩雑であった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、他の機器を容易に接続できる検知器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る検知器は、外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知器であって、その特徴構成は、筐体に形成した開口部から前記センサを着脱できるように、前記センサを収容するセンサ収容部を形成し、前記センサ収容部は、前記センサおよび他の機器を着脱できる取付け部を備えた点にある。
【０００８】
本構成では、開口部よりセンサを容易に着脱でき、センサを着脱した後、開口部より他の機器を容易に着脱できる。そのため、例えば他の機器を流量計のような測定機器とした場合、センサを離脱させて当該測定機器を取付け部に装着するだけで、簡便に所望の測定をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】センサアレイシステムの外観を示す斜視図である。
【図２】センサアレイシステムの概要を示すブロック図である。
【図３】センサユニットの斜視図である。
【図４】センサバッファの分解図である。
【図５】センサアレイシステムの接続構造の概要を示す図である。
【図６】他の機器を装着した場合の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明は、図１〜６に示したように、外部環境の変化を検知するセンサ１２〜５２を備えた検知器Ｘであって、筐体Ａに形成した開口部Ｂからセンサ１２〜５２を着脱できるように、センサ１２〜５２を収容するセンサ収容部９０ａ〜ｅを形成し、センサ収容部９０ａ〜ｅは、センサ１２〜５２および他の機器１００を着脱できる取付け部９１ａ〜ｅを備える。
【００１１】
開口部Ｂは蓋部Ｃによって覆われており、当該蓋部Ｃには、各センサ１２〜５２を視認するための窓部ａ〜ｅが形成してある。当該窓部ａ〜ｅには、それぞれ透明部材ａ１〜ｅ１が嵌め込んである。
【００１２】
本実施形態では、センサ１２を有するセンサユニット１０を備え、このようなセンサユニットを複数備えたセンサアレイシステムＸについて説明する。センサアレイシステムＸは、可搬性の態様、或いは、屋内や屋外で壁面に設置する態様などであればどのような機器であってもよい。本実施形態では、可搬性の態様とした場合について説明する。
【００１３】
本実施形態では、センサアレイシステムＸは、５つのセンサユニット１０〜５０を備えた場合について説明する。
【００１４】
隣接するセンサユニットどうしは環境中の雰囲気ガスが流下する配管６０で接続され、上流側のセンサユニット１０から順に下流側のセンサユニット５０へ環境中の雰囲気ガスを流下させるガス流通路７０が形成される。
【００１５】
例えばセンサユニット１０において、センサブロック１１に、配管６０と接続する係止穴部を、吸気口１より吸入された雰囲気ガスが流入する上流側および雰囲気ガスが流出する下流側にそれぞれ形成してある。即ち、センサブロック１１には、雰囲気ガスが流入する上流側係止穴部１１ａおよび雰囲気ガスが流出する下流側係止穴部１１ｂを形成する。当該上流側係止穴部１１ａおよび下流側係止穴部１１ｂにおいて、それぞれが第一配管６１および第二配管６２と接続する（図５）。
尚、配管６０は、Ｏリング１６によって係止穴部に係止される。
【００１６】
また、センサユニット１０は、センサブロック１１に支持され、外部環境の変化を検知するセンサ１２、雰囲気ガスの流量を測定するフローセンサ１３、雰囲気ガスをバッファリングするセンサバッファ１４、雰囲気ガスを吸引するポンプ１５を備える。センサブロック１１に流入した雰囲気ガスは、ガス流通路７０より分岐した分岐路７１を通過してセンサ１２に流入し、フローセンサ１３、センサバッファ１４をそれぞれ流下する。
【００１７】
他のセンサユニットについても同様の構成、即ち、センサユニット２０はセンサブロック２１、センサ２２、フローセンサ２３、センサバッファ２４、ポンプ２５を備え、センサブロック２１に上流側係止穴部２１ａおよび下流側係止穴部２１ｂを形成する。当該上流側係止穴部２１ａに第二配管６２が接続し、下流側係止穴部２１ｂに第三配管６３が接続する。
【００１８】
また、センサユニット３０はセンサブロック３１、センサ３２、フローセンサ３３、センサバッファ３４、ポンプ３５を備え、センサブロック３１に上流側係止穴部３１ａおよび下流側係止穴部３１ｂを形成する。当該上流側係止穴部３１ａに第三配管６３が接続し、下流側係止穴部３１ｂに第四配管６４が接続する。
【００１９】
また、センサユニット４０はセンサブロック４１、センサ４２、フローセンサ４３、センサバッファ４４、ポンプ４５を備え、センサブロック４１に上流側係止穴部４１ａおよび下流側係止穴部４１ｂを形成する。当該上流側係止穴部４１ａに第四配管６４が接続し、下流側係止穴部４１ｂに第五配管６５が接続する。
【００２０】
さらに、センサユニット５０はセンサブロック５１、センサ５２、フローセンサ５３、センサバッファ５４、ポンプ５５を備え、センサブロック５１に上流側係止穴部５１ａおよび下流側係止穴部５１ｂを形成する。当該上流側係止穴部５１ａに第五配管６５が接続する。センサユニット５０は、最下流側のユニットなので、下流側係止穴部５１ｂは、それより下流に雰囲気ガスが流入しない構成であればよい。従って、下流側係止穴部５１ｂは封止されていてもよく、下流側係止穴部を設けない構成でもよい。
【００２１】
センサブロック２１〜５１に流入した雰囲気ガスは、ガス流通路７０より分岐した分岐路７２〜７５をそれぞれ通過してセンサ２２〜５２に流入し、フローセンサ２３〜５３、センサバッファ２４〜５４をそれぞれ流下する。
尚、フローセンサ２３〜５３から外部に流量などの情報を含んだ信号を出力することが可能であり、このとき当該信号を受信して流量などの情報を表示できる外部機器と接続してモニタリングすることで、汚れ等による配管の詰まりやポンプユニットの故障などを早期に検知することができる。
【００２２】
ポンプ１５〜５５から排出された雰囲気ガスは、アウトバッファ８０を経由して排気口２よりセンサアレイシステムＸの外部に排出される。
【００２３】
各センサユニット１０〜５０は、その内部に外部環境の変化を検知するセンサ１２〜５２をそれぞれ備える。このようなセンサとして、酸素センサ、ＣＯセンサ、都市ガスセンサ、ＬＰガスセンサなどのガスセンサなどを使用することができるが、これに限られるものではない。
【００２４】
ガスセンサは、被検知ガスを検知するものであれば、どのような態様であってもよい。例えば、酸素センサは酸素ガスを検出でき、ＣＯセンサは不完全燃焼で発生する一酸化炭素ガスを検出でき、都市ガスセンサは炭化水素ガス等の漏洩ガスを検出することができるものであれば、公知の半導体式センサ素子、接触燃焼式センサ素子および電気化学式センサなどが使用できる。
【００２５】
センサアレイシステムＸは、例えばセンサ１２が警報レベル以上の被検知ガスを継続して検知したことを後述の演算手段（図外）が判定した場合、当該演算手段から警報信号を受け取り、音声により警報を発する放音部（図外）と接続される。当該放音部は、センサアレイシステムＸに組み込んでもよい。
【００２６】
演算手段は、上述したセンサ１２が被検知ガスを検知した出力に基づき、被検知ガス濃度を算出する濃度算出部（図外）を備える。さらに演算手段は、センサ１２が警報レベル以上の被検知ガス濃度を継続して検知した場合、警報信号を放音部に送信して当該放音部により警報を発するように制御する。
尚、本発明のセンサアレイシステムＸには、演算手段の結果を表示する表示部（図外）を筐体に設け、被検知ガス濃度などを表示できるように構成してもよい。
【００２７】
例えばセンサ１２は、センサ収容部９０ａに収容してある。当該センサ収容部９０ａは、開口部Ｂを覆う蓋部Ｃを開けてアクセスできるようにしてある。また、センサ収容部９０ａは、センサ１２および他の機器１００を着脱できる取付け部９１aを備える。
【００２８】
取付け部９１ａは、センサ１２および他の機器１００を着脱できる態様であれば、どのような態様でもよい。例えば、センサ１２はセンサブロック１１に支持されており、分岐路７１とセンサ１２は、これらを接続する筒状部材９２ａを介して接続されている。即ち、センサ１２は、当該筒状部材９２ａを係入する係入凹部１２ａを有する。
従って、他の機器１００は、センサ１２を離脱させた後に、筒状部材９２ａを介して接続できるように構成するとよい。そのため他の機器１００には、筒状部材９２ａを係入する係入凹部１００ａを有するとよい。
【００２９】
他のセンサ２２〜５２もセンサ１２と同様に、それぞれセンサ収容部９０ｂ〜９０ｅに収容してあり、分岐路７２〜７５とセンサ２２〜５２は、これらを接続する筒状部材９２ｂ〜ｅを介して接続されている。即ち、センサ２２〜５２は、当該筒状部材９２ｂ〜ｅを係入する係入凹部２２ａ〜５２ａを有する。よって、センサ収容部９０ｂ〜９０ｅにおける取付け部９１ｂ〜ｅについても、他の機器１００を着脱できるように構成する。
【００３０】
当該他の機器１００は、特に限定されるものではないが、例えば、流量計などの測定機器とすればよい。また、特殊なガス種の検知を目的とする場合は、他の機器１００を熱分解炉（ユニット）などとしてもよく、ダミーのセンサや封止材としてもよい。
【００３１】
本構成のように、開口部Ｂからセンサ１２〜５２を着脱できるようにセンサ収容部９０ａ〜ｅを形成し、センサ１２〜５２および他の機器１００を着脱できる取付け部９１ａ〜ｅを備えることで、開口部Ｂよりセンサ１２〜５２を容易に着脱でき、センサ１２〜５２を着脱した後、開口部Ｂより他の機器１００を容易に着脱できる。そのため、例えば他の機器１００を流量計のような測定機器とした場合、センサ１２〜５２を離脱させて当該測定機器を取付け部９１ａ〜ｅに装着するだけで、簡便に所望の測定をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、隣接する機器どうしを配管で接続する機器の接続構造に利用できる。
【符号の説明】
【００３３】
Ｘ        検知器
Ａ        筐体
ａ        開口部
１２        センサ
９０ａ      センサ収容部
９１ａ      取付け部
１００      他の機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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