(57)【要約】【課題】サーミスタの感温筒への挿入が容易で、サーミスタが感温筒から抜け難いサーミスタ取り付け構造を得る。【解決手段】サーミスタ取り付け構造４０００は、サーミスタ８０を感温筒９０の内面に押し付ける固定部品４００が、長手部１０の一方の端部１２に形成された、感温筒９０内に筒挿入端９５から挿入されたサーミスタ８０のストッパーとして機能する内側折り曲げ部２０および筒止まり端９４に対向する外側折り曲げ部５０と、長手部１０の他方の端部１３に形成された、感温筒９０の筒天面を挟みつける内側折り返し部３０および外側折り返し部６０とを具備し、内側折り返し部３０に形成された突出部３２の頂点と内側折り返し部３０に連なって形成された押し付け部４０の先端４１との２点がサーミスタ８０の側面を押し付け、押し付け部４０とサーミスタ８０の挿入側の側面とがなす接触角αが鋭角である。【選択図】図１１
2015152298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口した筒状の感温筒と、該感温筒の内部に挿入されたサーミスタと、該サーミスタを前記感温筒の内面に押し付ける押し付け部を具備した固定部品と、を有し、
前記感温筒の内部に挿入された前記サーミスタの側面に、前記押し付け部の先端が当接し、前記サーミスタの筒挿入端側の側面と前記押し付け部とがなす角度が鋭角であることを特徴とするサーミスタ取り付け構造。
【請求項２】
前記固定部品は板材または線材によって形成され、長手部と、該長手部の長手方向の一方側に連なって形成された折り曲げ部と、前記長手部の長手方向の他方側に連なって、前記折り曲げ部の方向に向かうように形成された折り返し部とを具備し、
前記押し付け部は、前記折り返し部の先端に連なって形成され、前記長手部から徐々に遠ざかるように傾斜し、
前記長手部が前記感温筒の外面に沿って配置され、前記折り曲げ部が筒止まり端に当接または対向し、かつ、前記折り返し部が前記感温筒の内部に前記筒挿入端側から挿入された状態で、前記サーミスタが前記感温筒の内部に挿入された際、前記押し付け部の先端が前記サーミスタの側面に当接し、前記サーミスタは前記感温筒の内面に押し付けられることを特徴とする請求項１記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項３】
前記折り返し部に、前記長手部から遠ざかる方向に突出した突出部が形成され、
前記押し付け部の先端が前記サーミスタの側面に当接した際、前記突出部の頂点も前記サーミスタの側面に当接することを特徴とする請求項２記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項４】
前記押し付け部の先端が前記サーミスタの側面に当接した際、前記折り返し部の先端は、前記感温筒の内面に当接することを特徴とする請求項２または３記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項５】
前記折り曲げ部に、前記サーミスタの端面が当接していることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項６】
前記固定部品は、長手部と、該長手部の長手方向の一方側に連なって形成された内側折り曲げ部および外側折り曲げ部と、前記長手部の長手方向の他方側に形成され、前記内側折り曲げ部の方向に向かう内側折り返し部および前記外側折り曲げ部の方向に向かう外側折り返し部と、を具備し、
前記押し付け部は、前記内側折り返し部の先端に連なって形成され、前記長手部から徐々に遠ざかるように傾斜し、
前記長手部が前記感温筒の内面に沿って配置され、前記外側折り曲げ部が筒止まり端に当接または対向し、かつ、前記外側折り返し部が前記感温筒の外面で前記筒挿入端側に配置された状態で、前記サーミスタが前記感温筒の内部に挿入された際、前記押し付け部の先端が前記サーミスタの側面に当接し、前記サーミスタは前記感温筒の内面に押し付けられることを特徴とする請求項１記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項７】
前記内側折り返し部に、前記長手部から遠ざかる方向に突出した突出部が形成され、
前記押し付け部の先端が前記サーミスタの側面に当接した際、前記突出部の頂点も前記サーミスタの側面に当接することを特徴とする請求項６記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項８】
前記押し付け部の先端が前記サーミスタの側面に当接した際、前記内側折り返し部の先端は、前記長手部に当接して前記長手部を前記感温筒の内面に押し付けることを特徴とする請求項６または７記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項９】
前記内側折り曲げ部に、前記サーミスタの端面が当接していることを特徴とする請求項６〜８の何れか一項に記載のサーミスタ取り付け構造。
【請求項１０】
両端が開口した筒状の感温筒と、該感温筒の内部に挿入されたサーミスタと、該サーミスタを前記感温筒の内面に押し付ける押し付け部を具備した固定部品と、を有し、前記感温筒の内部に挿入された前記サーミスタの側面に、前記押し付け部の先端が当接し、前記サーミスタの筒挿入端側の側面と前記押し付け部とがなす角度が鋭角であるサーミスタ取り付け構造に取り付けられたサーミスタを前記感温筒から引き出すサーミスタ引き出し方法であって、
短冊状の分離用板材を、前記筒挿入端から前記感温筒の内部に挿入する工程と、
前記分離用板材を、前記押し付け部の先端と前記サーミスタの側面との当接部に侵入させる工程と、
前記サーミスタを前記感温筒から引き出す工程と、
前記分離用板材を前記感温筒から引き出す工程と、
を有することを特徴とするサーミスタ引き出し方法。
【請求項１１】
少なくとも冷凍サイクルを実行するための冷媒配管と、該冷媒配管に設置された請求項１〜９の何れか一項に記載のサーミスタ取り付け構造とを装備したことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサーミスタ取り付け構造、サーミスタ引き出し方法および空気調和機、特に、サーミスタが感温筒に取り付けられているサーミスタ取り付け構造、サーミスタ取り付け構造に取り付けられたサーミスタを感温筒から引き出すサーミスタ引き出し方法、およびサーミスタ取り付け構造を有する空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、サーミスタ取り付け構造として、例えば、被温度検知部としての冷凍サイクル装置の冷媒配管の温度検知個所に筒状の感温筒がロウ付けされ、かかる感温筒に円柱状のサーミスタが挿入されると共に、サーミスタを板ばねによって感温筒の内面に押し付けて固定する発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願昭５７−１６８８１９号（特開昭５９−７２５２３号のマイクロフィルム）（第１頁、第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された発明における板ばねは、短冊状の板材に２連の円弧状（先端が滑らかな略ｗ字状）の湾曲部を形成すると共に、一方の端部を略コ字状に折り曲げて係止部を形成し、板ばねの他方の端部を略Ｌ字状に折り曲げて当接部を形成したものである。
したがって、板ばねの湾曲部を感温筒の内部に挿入して、板ばねの係止部を感温筒の一方の端面側から外面に係止させ、板ばねの当接部を感温筒の他方の端面に当接させると、板ばねは感温筒から容易に脱落しなくなる。また、前記状態で、サーミスタを感温筒に挿入すると、サーミスタは板ばねのばね力（湾曲部の弾性復元力に相当する）によって、感温筒の内面に押し付けられることになる。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された発明は、板ばねに形成された２箇所の湾曲部の先端が、サーミスタに接触するものであって、かかる先端は比較的曲率半径の大きな円弧状に形成されている。このため、板ばねのばね力（正確には、ばね力による摩擦力）に打ち勝って、サーミスタを感温筒の内部に挿入することが容易になるものの、同時に、サーミスタを感温筒から外部に引き出すことも容易になる。
そうすると、例えば、組立時に意図せずサーミスタに接続されたリード線を引っ張ったり、リード線をどこかに引っ掛けたりした際に、サーミスタは感温筒から簡単に外れてしまうという問題があった。
一方、サーミスタが感温筒から簡単に外れないように、ばね力を大きくしたのでは、サーミスタを感温筒に挿入する力が増大し、作業性が悪くなるといった問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、第１の目的は、サーミスタの感温筒への挿入が容易で、サーミスタが感温筒から抜け難いサーミスタ取り付け構造を得るものである。
また、第２の目的は、前記サーミスタ取り付け構造に取り付けられたサーミスタを容易に感温筒から引き出すサーミスタ引き出し方法を得るものである。
さらに、第３の目的は、前記サーミスタ取り付け構造を有する空気調和機を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係るサーミスタ取り付け構造は、両端が開口した筒状の感温筒と、該感温筒の内部に挿入されたサーミスタと、該サーミスタを前記感温筒の内面に押し付ける押し付け部を具備した固定部品と、を有し、前記感温筒の内部に挿入された前記サーミスタの側面に、前記押し付け部の先端が当接し、前記サーミスタの筒挿入端側の側面と前記押し付け部とがなす角度が鋭角であることを特徴とする。
（２）また、本発明に係るサーミスタ引き出し方法は、両端が開口した筒状の感温筒と、該感温筒の内部に挿入されたサーミスタと、該サーミスタを前記感温筒の内面に押し付ける押し付け部を具備した固定部品と、を有し、前記感温筒の内部に挿入された前記サーミスタの側面に、前記押し付け部の先端が当接し、前記サーミスタの筒挿入端側の側面と前記押し付け部とがなす角度が鋭角であるサーミスタ取り付け構造に取り付けられたサーミスタを前記感温筒から引き出すサーミスタ引き出し方法であって、短冊状の分離用板材を、前記筒挿入端から前記感温筒の内部に挿入する工程と、前記分離用板材を、前記押し付け部の先端と前記サーミスタの側面との当接部に侵入させる工程と、前記サーミスタを前記感温筒から引き出す工程と、前記分離用板材を前記感温筒から引き出す工程と、を有することを特徴とする。
（３）さらに、本発明に係る空気調和機は、少なくとも冷凍サイクルを実行するための冷媒配管と、該冷媒配管に設置された前記（１）記載のサーミスタ取り付け構造とを装備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
（ｉ）本発明に係るサーミスタ取り付け構造は、前記サーミスタの側面に、固定部品の押し付け部の先端が当接し、サーミスタの前記筒挿入端側の側面と前記押し付け部とがなす角度が鋭角であるから、サーミスタを筒挿入端から筒止まり端に向けて挿入する際、押し付け部の先端はサーミスタの側面に摺動して、押し付け部はサーミスタの側面から逃げる方向の力を受けるため、サーミスタの挿入が容易である。一方、サーミスタを筒止まり端から筒挿入端に向けて引き出そうとすると、押し付け部はサーミスタの側面に向かう力を受け、押し付け部の先端はサーミスタの側面に食い込もうとするため、サーミスタの引き出しが不可能または困難になる。
したがって、押し付け部がサーミスタを押し付ける押し付け力を小さくして、サーミスタの挿入を容易にしても、サーミスタの引き出しが不可能または困難になるから、押し付け部、すなわち、固定部品を小型、軽量にすることができる。
（ｉｉ）本発明に係るサーミスタ引き出し方法は、押し付け部の先端とサーミスタの側面との当接部に、分離用板材を侵入させた状態で、サーミスタを感温筒から引き出すから、押し付け部は分離用板材に摺動し、押し付け部の先端がサーミスタの側面に食い込むことがなく、サーミスタの引き出しが容易になる。
（ｉｉｉ）さらに、本発明に係る空気調和機は、冷媒配管に設置された前記（１）記載のサーミスタ取り付け構造を装備しているから、例えば、組立時に意図せずサーミスタに接続されたリード線を引っ張ったり、リード線をどこかに引っ掛けたりしても、サーミスタが感温筒から簡単に外れることがない。したがって、組立時の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ全体を示す斜視図。
【図２】図１に示すサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ一部（固定部品）を示す斜視図。
【図３】図１に示すサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、全体を示す側面視の断面図。
【図４】図１に示すサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ一部（固定部品）の機能を示す側面図。
【図５】本発明の実施の形態２に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ一部（固定部品）を示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態２に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、全体を示す側面視の断面図。
【図７】本発明の実施の形態３に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ全体を示す斜視図。
【図８】本発明の実施の形態３に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、一部（固定部品）を示す斜視図。
【図９】本発明の実施の形態４に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ全体を示す斜視図。
【図１０】図９に示すサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、（ａ）および（ｂ）はそれぞれ一部（固定部品）を示す斜視図。
【図１１】図９に示すサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、全体を示す側面視の断面図。
【図１２】本発明の実施の形態５に係るサーミスタ引き出し方法を説明するものであって、（ａ）は全体を示す斜視図、（ｂ）は側面視の断面図。
【図１３】本発明の実施の形態６に係る空気調和機を説明するものであって、（ａ）は一部（熱交換器）を示す斜視図、（ｂ）は一部（熱交換器）を拡大して示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［実施の形態１］
図１〜図４は、本発明の実施の形態１に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、図１の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ全体を示す斜視図、図２の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ一部（固定部品）を示す斜視図、図３は全体を示す側面視の断面図、図４の（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ一部（固定部品）の機能を示す側面図である。なお、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。
【００１１】
（サーミスタ取り付け構造）
図１の（ａ）および（ｂ）において、サーミスタ取り付け構造１０００は、両端が開口した筒状の感温筒９０と、感温筒９０の内部に挿入されたサーミスタ８０と、サーミスタ８０を感温筒９０の内面に押し付ける押し付け部４０（図２参照）を具備した固定部品１００と、を有している。
【００１２】
（感温筒、サーミスタ）
感温筒９０は、断面が略馬蹄型であって、平面状の筒天面９１と、一対の筒側面９２と、円弧状の筒底面９３とを具備している。なお、説明の便宜上、一方の端を筒止まり端９４、他方の端を筒挿入端９５と称す。
サーミスタ８０は、サーミスタという半導体素子を使って測定対象物の温度を測定する温度計であり、熱伝導率の高い銅ないし銅合金によって円筒状に形成されている。なお、説明の便宜上、一方の端面を止まり側端面８２、他方の端面を挿入側端面８３と称す。そして、挿入側端面８３にはリード線８１が接続されている。
【００１３】
（固定部品）
図２の（ａ）および（ｂ）において、固定部品１００は板材を曲げ加工することによって形成され、長手部１０と、長手部１０の長手方向の一方側の端部１２に連なって形成された折り曲げ部２０と、長手部１０の長手方向の他方側の端部１３に連なって、折り曲げ部２０の方向に向かうように形成された折り返し部３０と、折り返し部３０の先端３４に連なって形成され、長手部１０から徐々に遠ざかるように傾斜した押し付け部４０と、を具備している。
なお、長手部１０の端部１２は折り曲げ部２０の端部に同じであって、側面視で円弧状（１／４円）の範囲を指し、長手部１０に対して折り曲げ部２０は垂直になっている。また、長手部１０の端部１３は折り返し部３０の端部に同じであって、側面視で円弧状（略１／２円）の範囲を指している。
そして、固定部品１００を形成する板材の材質は限定するものではないが、曲げ加工が可能で、後記するように弾性変形して所定の押し付け力が得られるものであればよい。さらに、防錆機能を有するものであれば、さらによい。例えば、ステンレスばね材（ＳＵＳ３０４ＣＳＰ、ＳＵＳ３０１ＣＳＰ、ＳＵＳ６３１）や、りん青銅（Ｃ５１９１Ｐ、Ｃ５２１０Ｐ）を好適に用いることができる。
【００１４】
折り返し部３０は、略く字状に僅かに曲げ加工され、先端３４に近づく程長手部１０から遠ざかるように傾斜した挿入側傾斜部３１と、先端３４に近づく程長手部１０に近づくように傾斜した止まり側傾斜部３３と、挿入側傾斜部３１斜面と止まり側傾斜部３３とに挟まれた突出部３２と、を具備している。
なお、挿入側傾斜部３１、突出部３２および止まり側傾斜部３３のそれぞれを、相違する曲率半径または同一の曲率半径の円弧にしてもよい。また、本発明は、折り返し部３０が突出部３２を具備するものに限定するものではなく、折り返し部３０の端部（長手部１０の端部１３に同じ）から先端３４にかけて直線状の折り返し部３０にしてもよい。
【００１５】
（取り付け状況）
図３において、固定部品１００の長手部１０が感温筒９０の筒天面９１外面に沿って配置され、折り曲げ部２０が筒止まり端９４に当接または対向し、かつ、折り返し部３０が感温筒９０の内部に筒挿入端９５側から挿入されている。
そして、サーミスタ８０が感温筒９０の内部に挿入され、押し付け部４０の先端４１がサーミスタの側面に当接し、サーミスタ８０は感温筒９０の筒底面９３の内面に押し付けられている。また、折り返し部３０の先端３４は、感温筒９０の筒天面９１の内面に押し付けられている。
なお、図３においては、サーミスタ８０の止まり側端面８２が感温筒９０の筒止まり端９４よりも内側に位置しているが、本発明はこれに限定するものではなく、筒止まり端９４よりも外側に突出させてもよい。
このとき、サーミスタ８０の止まり側端面８２を、固定部品１００の折り曲げ部２０に当接させれば、折り曲げ部２０は位置決め材（ストッパー材）として機能する。
【００１６】
（作用効果）
図４の（ａ）において、サーミスタ８０が感温筒９０の内部に挿入される前、または挿入直後は、サーミスタ８０の止まり側端面８２が固定部品１００の押し付け部４０に接触していないため、押し付け部４０は長手部１０に対して傾斜角βだけ傾斜している。すなわち、長手部１０は感温筒９０の筒天面９１に平行であるから、押し付け部４０は感温筒９０の筒底面９３に対して傾斜角βだけ傾斜している。
【００１７】
図４の（ｂ）において、サーミスタ８０が感温筒９０の筒底面９３に摺動しながら挿入されると、やがて、サーミスタ８０の止まり側端面８２は、押し付け部４０に接触し、少なくとも押し付け部４０は、先端４１が長手部１０に近づく方向に曲げられ、先端４１はサーミスタ８０の側面に摺動する。このとき、サーミスタ８０の筒挿入端９５側の側面と押し付け部４０とがなす角度（以下「接触角α」と称す）が鋭角（α＜９０°）であって、当初の傾斜角βより小さくなっている（α＜β）。
すなわち、少なくとも押し付け部４０が、当初の傾斜角βより小さい接触角αに弾性変形することによって、サーミスタ８０を感温筒９０に押し付ける押し付け力が得られる。
また、サーミスタ８０を挿入する際に押し付け部４０に作用する摩擦力は、押し付け部４０をサーミスタ８０の側面から逃げる方向に作用するから、サーミスタ８０の挿入が容易である。
【００１８】
図４の（ｃ）において、サーミスタ８０が感温筒９０の筒底面９３に押し付けられている状態から、サーミスタ８０を挿入方向とは反対の方向に移動させようとすると、押し付け部４０はサーミスタ８０の側面に向かう摩擦力を受け、押し付け部４０の先端４１はサーミスタ８０の側面に食い込もうとする。このとき、押し付け部４０の折り返し部３０側の端部（先端３４に同じ）は感温筒９０の筒天面９１に当接しているから、押し付け部４０は、感温筒９０の筒天面９１とサーミスタ８０の側面との間に配置された「支え棒（つっかえ棒）」として機能し、サーミスタ８０の引き出しを不可能または困難にする。
なお、本発明は接触角αの大きさは限定するものではないが、例えば、２０〜５０°にしておけば、前記挿入を容易にすると共に、前記引き出しを不可能または困難にする機能が好適に得られる。
【００１９】
以上のように、サーミスタ取り付け構造１０００は、固定部品１００によってサーミスタ８０が感温筒９０の内面に押し付けられるから、正確な温度測定をすることができる。
また、サーミスタ８０の感温筒９０への挿入が容易でありながら、サーミスタ８０の感温筒９０からの引き出しが不可能または困難になるから、押し付け部４０、すなわち、固定部品１００を小型、軽量にすることができる。また、固定部品１００は板材を曲げ加工して形成されるから、製造が容易で、安価である。
さらに、固定部品１００は、折り曲げ部２０が筒止まり端９４に当接または対向し、長手部１０と折り返し部３０とが、感温筒９０の筒挿入端９５側を挟み付けるよう配置されて感温筒９０に係止している（正確には、長手部１０と折り返し部３０とが、感温筒９０の筒天面９１との間に隙間を空けて対向したり、長手部１０または折り返し部３０の一方の一部が筒天面９１に当接したりしている）から、サーミスタ８０が挿入されない状態においても、固定部品１００が感温筒９０から容易に脱落することがない。
【００２０】
［実施の形態２］
図５および図６は、本発明の実施の形態２に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、図５の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ一部（固定部品）を示す斜視図、図６は全体を示す側面視の断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。
図５の（ａ）および（ｂ）と図６において、サーミスタ取り付け構造２０００は、感温筒９０と、サーミスタ８０と、サーミスタ８０を感温筒９０の内面に押し付ける押し付け部４０および突出部３２を具備した固定部品２００と、を有している。
【００２１】
固定部品２００は、実施の形態１における固定部品１００を変形したものであって、折り返し部３０は、略く字状に曲げ加工され、先端３４に近づく程長手部１０から遠ざかるように傾斜した挿入側傾斜部３１と、先端３４に近づく程長手部１０に近づくように傾斜した止まり側傾斜部３３と、挿入側傾斜部３１斜面と止まり側傾斜部３３とに挟まれた突出部３２と、を具備し、挿入側傾斜部３１および止まり側傾斜部３３の傾斜の度合いが、固定部品１００よりも大きくなっているため、突出部３２の頂点と長手部１０との距離は、押し付け部４０の先端４１と長手部１０との距離に、略同じになっている。
【００２２】
したがって、感温筒９０内に挿入されたサーミスタ８０の側面には、突出部３２の頂点と押し付け部４０の先端４１との両方が当接しているから（図６参照）、かかる２箇所に作用する押し付け力によって、サーミスタ８０は、感温筒９０の筒底面９３に押し付けられている。したがって、サーミスタ８０は安定して押し付けられることによって、感温筒９０の筒底面９３により確実に接するため、温度検知の精度が向上する。
また、サーミスタ取り付け構造２０００は、サーミスタ取り付け構造１０００（実施の形態１）と同様に、サーミスタ８０の挿入が容易で、かつ、サーミスタ８０の引き出しが不可能または困難であり、固定部品２００を小型、軽量にすることができ、製造が容易で、安価である。また、サーミスタ８０が挿入されない状態においても、固定部品２００が感温筒９０から容易に脱落することがない。
なお、以上は、突出部３２は１箇所であるが、複数個所に設けてもよい。
【００２３】
［実施の形態３］
図７および図８は、本発明の実施の形態３に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、図７の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ全体を示す斜視図、図８は一部（固定部品）を示す斜視図である。なお、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には符号の下二桁を同じにし、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。
【００２４】
図７の（ａ）および（ｂ）と図８とにおいて、サーミスタ取り付け構造３０００は、感温筒３９０と、サーミスタ８０と、サーミスタ８０を感温筒３９０の内面に押し付ける押し付け部３４０および突出部３３２を具備した固定部品３００と、を有している。
固定部品３００は、板材を曲げ加工して形成された実施の形態２における固定部品２００に替えて、線材を曲げ加工して形成されたものである（図８参照）。
すなわち、固定部品３００は、長手部３１０と、曲げ部３２０と、折り返し部３３０と、押し付け部３４０と、を具備している。
【００２５】
感温筒３９０は、断面半円状の筒半円筒面３９１と、一対の筒側面３９２と、断面略Ｃ字状（一部が繋がっていない円形）の筒大円筒面３９３とを具備している。なお、説明の便宜上、一方の端を筒止まり端３９４、他方の端を筒挿入端３９５と称す。
このとき、筒半円筒面３９１の内面の曲率半径は、固定部品３００を形成する線材の半径よりも僅かに大きく、一対の筒側面３９２の内面同士の距離は、固定部品３００を形成する線材の直径よりも僅かに大きく、筒大円筒面３９３の内面の直径は、サーミスタ８０の側面の外径よりも僅かに大きくなっている。
【００２６】
したがって、感温筒３９０内に挿入されたサーミスタ８０の側面には、突出部３３２の頂点と押し付け部３４０の先端３４１との両方が当接しているから、かかる２箇所に作用する押し付け力によって、サーミスタ８０は、感温筒３９０の筒大円筒面３９３に押し付けられている（図示しない）。
このとき、一対の筒側面３９２が、折り返し部３３０および押し付け部３４０を挟み付けるように支持する（筒側面３９２の一方のみに当接して支持される場合がある）から、突出部３３２の頂点および押し付け部３４０の先端３４１のサーミスタ８０の側面に当接する位置がずれることがない。
【００２７】
したがって、サーミスタ取り付け構造３０００は、サーミスタ取り付け構造２０００（実施の形態２）と同様の作用効果が得られると共に、線材によって形成された固定部品３００と、筒半円筒面３９１を具備する感温筒３９０とを有するから、小型化が促進される。
なお、以上は、実施の形態２における固定部品２００を、板材に替えて線材を曲げ加工して形成された固定部品３００を具備するものであるが、本発明はこれに限定するものではなく、実施の形態１における固定部品１００を、板材に替えて線材を曲げ加工して形成された固定部品（図示しない）を具備するものであってもよい。
【００２８】
［実施の形態４］
図９〜図１１は、本発明の実施の形態４に係るサーミスタ取り付け構造を説明するものであって、図９の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ全体を示す斜視図、図１０の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ一部（固定部品）を示す斜視図、図１１は全体を示す側面視の断面図である。なお、実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。
図９〜図１１において、サーミスタ取り付け構造４０００は、感温筒９０と、サーミスタ８０と、サーミスタ８０を感温筒９０の内面に押し付ける押し付け部４０および突出部３２を具備した固定部品４００と、を有している。
【００２９】
固定部品４００は、実施の形態２における固定部品２００を変形したものであって、長手部１０の長手方向の一方側の端部１２にスリット１５が加工され、スリット１５によって長手部１０から切り離された部分が、折り曲げ部２０に繋がって、折り曲げ部２０と同一面を形成する外側折り曲げ部５０になっている。なお、説明の便宜上、折り曲げ部２０を「内側折り曲げ部２０」と称す。
また、長手部１０の長手方向の他方側の端部１３にスリット１６が加工され、スリット１６によって長手部１０から切り離された部分が、長手部１０に繋がって、外側折り曲げ部５０に向かって折り返され、外側折り返し部６０になっている。なお、説明の便宜上、折り返し部３０を「内側折り返し部３０」と称す。
【００３０】
そして、外側折り返し部６０は、長手部１０の長手方向の他方側の端部１３に繋がった外側垂直部６１と、外側垂直部６１に繋がった外側円弧部６２と、外側円弧部６２に繋がって、外側折り曲げ部５０に近づく程、長手部１０に近づくように傾斜した外側挿入側傾斜部６３と、外側挿入側傾斜部６３に繋がった円弧状の外側突出部６４と、外側突出部６４に繋がって、外側折り曲げ部５０に近づく程、長手部１０から遠ざかるように傾斜した外側止まり側傾斜部６５と、を有している。
【００３１】
そうすると、外側折り返し部６０が感温筒９０の筒天面９１の外側になるようにして、長手部１０および内側折り返し部３０を筒挿入端９５から感温筒９０に挿入すると、長手部１０と外側折り返し部６０とによって、感温筒９０の筒天面９１は挟み付けられた状態になる（正確には、一方が当接しない場合がある）。そして、外側折り曲げ部５０は、感温筒９０から突出したところで、筒止まり端９４に対向または当接している（図１１参照）。したがって、サーミスタ８０が挿入されない状態においても、固定部品４００が感温筒９０から容易に脱落することがない。なお、予め、外側突出部６４の頂点が長手部１０に当接するようにしてもよい。
【００３２】
また、サーミスタ取り付け構造２０００（実施の形態２）と同様に、感温筒９０内に挿入されたサーミスタ８０の側面には、内側折り返し部３０の突出部３２の頂点と押し付け部４０の先端４１との両方が当接しているから、かかる２箇所に作用する押し付け力によって、サーミスタ８０は、感温筒９０の筒底面９３に押し付けられている。したがって、サーミスタ８０は安定して押し付けられることによって、感温筒９０の筒底面９３により確実に接するため、温度検知の精度が向上する。
なお、以上は、サーミスタ８０を２箇所で押し付けているが、本発明はこれに限定するものではなく、サーミスタ取り付け構造１０００（実施の形態１）に準じて、内側折り返し部３０の突出部３２の突出量を少なく、あるいは内側折り返し部３０を平坦にして、サーミスタ８０を１箇所で押し付けるようにしてもよい。
【００３３】
［実施の形態５］
図１２は、本発明の実施の形態５に係るサーミスタ引き出し方法を説明するものであって、（ａ）は全体を示す斜視図、（ｂ）は側面視の断面図である。なお、実施の形態４と同じ部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。
当該サーミスタ引き出し方法は、サーミスタ取り付け構造４０００（実施の形態４）に取り付けられていたサーミスタ８０を感温筒９０から引き出す方法であって、少なくともサーミスタ８０の側面よりも圧痕が付き難い（高度がより高い）、例えばステンレス材や鋼板によって形成された短冊状の分離用板材７０を用いるものである。
【００３４】
図１２の（ａ）において、分離用板材７０を、筒挿入端９５から感温筒９０の内部に挿入している。このとき、分離用板材７０はサーミスタ８０の側面に沿って、サーミスタ８０の側面と内側折り返し部３０の挿入側傾斜部３１が形成する楔状部分（図１２の（ｂ）参照）に挿入する。
図１２の（ｂ）において、分離用板材７０をさらに挿入して、分離用板材７０を、内側折り返し部３０の押し付け部４０の先端４１とサーミスタ８０の側面との当接部に侵入させている。
そこで、押し付け部４０の先端４１はサーミスタ８０の側面から離れているから、この状態で、サーミスタ８０を筒挿入端９５に向けて引くと、押し付け部４０の先端４１は分離用板材７０に食い込むことなく摺動するため、サーミスタ８０を感温筒９０から容易に引き出すことができる。
【００３５】
すなわち、サーミスタ取り付け構造４０００はそのままでは、前記のように、固定部品４００が感温筒９０に設置された状態で、サーミスタ８０を感温筒９０から引き出すことが不可能または困難であり、しかも、固定部品４００とサーミスタ８０とが一体になった状態では、固定部品４００を感温筒９０から取り外すことが不可能であったから、分離用板材７０を用いた当該サーミスタ引き出し方法は、サーミスタ８０を感温筒９０から容易に引き出すことができるという顕著な効果を奏する。
【００３６】
［実施の形態６］
図１３は、本発明の実施の形態６に係る空気調和機を説明するものであって、（ａ）は一部（熱交換器）を示す斜視図、（ｂ）は一部（熱交換器）を拡大して示す側面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描いたものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。
図１３の（ａ）において、空気調和機５０００は、冷凍サイクルを実行するものであって、少なくとも冷媒と空気との間で熱交換をする熱交換器５１０を有している。
熱交換器５１０は複数枚の放熱板５１１と、放熱板５１１に固定され、放熱板５１１をジグザクに貫通する伝熱管５１２とを具備し、伝熱管５１２には冷媒配管５２０が接続されている。
【００３７】
そして、冷媒配管５２０の一部にサーミスタ取り付け構造１０００（実施の形態１）が設置されている。すなわち、感温筒９０がロー付けによって冷媒配管５２０に固定され、感温筒９０内に挿入されたサーミスタ８０が固定部品１００（図示しない）によって、感温筒９０の内面に押し付けられている。
したがって、前記のように、サーミスタ取り付け構造１０００は、正確な温度測定をすることができると共に、サーミスタ８０の感温筒９０への挿入が容易でありながら、サーミスタ８０の感温筒９０からの引き出しが不可能または困難になり、しかも、サーミスタ８０が挿入されない状態においても、固定部品１００が感温筒９０から容易に脱落することがないから、空気調和機５０００における冷媒温度の測定精度が向上すると共に、空気調和機５０００の製造工程における、サーミスタ８０の取り付け作業や、取り付けられたサーミスタ８０の周囲の作業が容易になる。
【００３８】
なお、サーミスタ取り付け構造１０００の感温筒９０への設置要領は、ロー付けに限定するものではなく、例えば、バンドによって縛着したり、クリップによって押し付けたりしてもよい。
また、以上は、冷媒配管５２０の一部にサーミスタ取り付け構造１０００を設置したものであるが、本発明はこれに限定するものではなく、空気調和機５０００が有するその他の機器（例えば、冷媒圧縮機）にサーミスタ取り付け構造１０００を設置してもよく、さらに、サーミスタ取り付け構造１０００に替えてサーミスタ取り付け構造２０００〜４０００（実施の形態２〜４）を設置してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０  長手部、１２  端部、１３  端部、１５  スリット、１６  スリット、２０  折り曲げ部（内側折り曲げ部）、３０  折り返し部（内側折り返し部）、３１  挿入側傾斜部、３２  突出部、３３  止まり側傾斜部、３４  先端、４０  押し付け部、４１  先端、５０  外側折り曲げ部、６０  外側折り返し部、６１  外側垂直部、６２  外側円弧部、６３  外側挿入側傾斜部、６４  外側突出部、６５  外側止まり側傾斜部、７０  分離用板材、８０  サーミスタ、８１  リード線、８２  止まり側端面、８３  挿入側端面、９０  感温筒、９１  筒天面、９２  筒側面、９３  筒底面、９４  筒止まり端、９５  筒挿入端、１００  固定部品、２００  固定部品、３００  固定部品、３１０  長手部、３２０  折り曲げ部、３３０  折り返し部、３３２  突出部、３４０  押し付け部、３４１  先端、３９０  感温筒、３９１  筒半円筒面、３９２  筒側面、３９３  筒大円筒面、３９４  筒止まり端、３９５  筒挿入端、４００  固定部品、１０００  サーミスタ取り付け構造、２０００  サーミスタ取り付け構造、３０００  サーミスタ取り付け構造、４０００  サーミスタ取り付け構造、５０００  空気調和機、５１０  熱交換器、５１１  放熱板、５１２  伝熱管、５２０  冷媒配管。
【図１】
2015152298.tif 000003
【図２】
2015152298.tif 000004
【図３】
2015152298.tif 000005
【図４】
2015152298.tif 000006
【図５】
2015152298.tif 000007
【図６】
2015152298.tif 000008
【図７】
2015152298.tif 000009
【図８】
2015152298.tif 000010
【図９】
2015152298.tif 000011
【図１０】
2015152298.tif 000012
【図１１】
2015152298.tif 000013
【図１２】
2015152298.tif 000014
【図１３】
2015152298.tif 000015