(57)【要約】      （修正有）【課題】現状では廃棄されている洗浄用洗剤ボトルの底部に残存した少量の洗浄用洗剤を利用して、所定の洗剤濃度による洗浄を可能とする自動分析装置を提供する。【解決手段】洗剤ボトル38,40から反応管26へ洗剤が流通する流路SL,ALと、純水タンク36から純水を吸引して流路SL,ALへ吐出すると共に、洗剤ボトル38,40から原液を吸入して流路SL,ALへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して反応管に供給する洗剤ポンプ42,44と、洗剤ボトル38,40に対して純水を供給する特別希釈ポンプ50と、原液の残存量が所定の閾値以下になると、洗剤ボトル38,40に対して純水を供給して希釈液を生成するように特別希釈ポンプ50を制御すると共に、前記所定濃度の洗浄液が反応管に供給されるように、流路SL,ALへ吐出する純水の量を変更するよう洗剤ポンプ42,44を制御する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検試料と試薬とを反応管に分注して反応液を生成する反応液生成機構と、
前記反応液を分析する分析部と、
前記反応管を洗浄する為の洗剤の原液を収容する洗剤容器と、
前記洗剤容器から前記反応管へ前記洗剤が流通する流路と、
純水を収容する純水容器と、
前記純水容器から前記純水を吸引して前記流路へ吐出すると共に、前記洗剤容器から前記原液を吸入して前記流路へ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管に供給する第１のポンプ部と、
前記洗剤容器における前記原液の残存量を算出する残存量算出部と、
前記洗剤容器に対して前記純水を供給する第２のポンプ部と、
前記原液の残存量が所定の閾値以下になると、前記洗剤容器に対して前記純水を供給して希釈液を生成するように前記第２のポンプ部を制御すると共に、前記所定濃度の洗浄液が前記反応管に供給されるように、前記流路へ吐出する前記純水の量を変更するよう第１のポンプ部を制御する制御部と、
を具備することを特徴とする自動分析装置。
【請求項２】
前記残存量算出部は、前記洗剤容器の質量を測定することによって、前記原液の残存量を算出する
ことを特徴とする請求項１に記載の自動分析装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、反応管に洗浄用洗剤を供給する機構を具備する自動分析装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被検体から採取した試料を分析項目に応じた試薬と反応させて分析する自動分析装置が知られている。自動分析装置は、その小型化の為に、反応管の洗浄用洗剤として濃縮された液（以降、原液と称する）を収容するボトルが設置されている。そして、この原液は、自動分析装置内で、反応管の洗浄に適した濃度になるように水で希釈してから使用される（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３３５１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、反応管の洗浄用洗剤は非常に高価であり、ランニングコストに大きく関わっている。一般的には、洗浄用洗剤の残量は重量センサによって監視されており、残量が所定の閾値以下になった場合には、洗浄用洗剤ボトルを新たなものに交換するようにユーザに報知される。
【０００５】
しかしながら、この時点において、洗浄用洗剤ボトル内には、吸引ノズルによって吸引することができなかった少量の洗剤が残存している。この少量残存した洗浄用洗剤は、適切に吸引することが困難である為、これを利用して所定の洗剤濃度で反応管を洗浄することは非常に困難である。
【０００６】
上述のような事情から、自動分析装置のメーカは、洗浄用洗剤の継ぎ足し行為を、装置性能の観点から禁止しており、洗浄用洗剤ボトルの底部に残存している少量の洗浄用洗剤は廃棄されているのが現状である。
【０００７】
本発明は前記の事情に鑑みて為されたものであり、現状では廃棄されている洗浄用洗剤ボトルの底部に残存した少量の洗浄用洗剤を利用して、所定の洗剤濃度による洗浄を可能とする自動分析装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施形態に係る自動分析装置は、
被検試料と試薬とを反応管に分注して反応液を生成する反応液生成機構と、
前記反応液を分析する分析部と、
前記反応管を洗浄する為の洗剤の原液を収容する洗剤容器と、
前記洗剤容器から前記反応管へ前記洗剤が流通する流路と、
純水を収容する純水容器と、
前記純水容器から前記純水を吸引して前記流路へ吐出すると共に、前記洗剤容器から前記原液を吸入して前記流路へ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管に供給する第１のポンプ部と、
前記洗剤容器における前記原液の残存量を算出する残存量算出部と、
前記洗剤容器に対して前記純水を供給する第２のポンプ部と、
前記原液の残存量が所定の閾値以下になると、前記洗剤容器に対して前記純水を供給して希釈液を生成するように前記第２のポンプ部を制御すると共に、前記所定濃度の洗浄液が前記反応管に供給されるように、前記流路へ吐出する前記純水の量を変更するよう第１のポンプ部を制御する制御部と、
を具備することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本一実施形態に係る自動分析装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、反応管洗浄装置の一部の構成を示す図である。
【図３Ａ】図３Ａは、本一実施形態に係る自動分析装置による反応管の洗浄に係る処理のフローチャートを示す図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本一実施形態に係る自動分析装置による反応管の洗浄に係る処理のフローチャートを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る自動分析装置について説明する。
【００１１】
図１は、本一実施形態に係る自動分析装置１の全体構成を示す斜視図である。図１に示すように、自動分析装置１は、円周状に複数の反応管２６が配置された反応ディスク１１と、被検試料が納められた試料容器１２ａが配置されるディスクサンプラ１２と、第１試薬庫１３と、第２試薬庫１４と、サンプリングアーム１５と、第１分注アーム１６と、第２分注アーム１７と、第１攪拌ユニット１８と、第２攪拌ユニット１９と、反応管洗浄装置２０と、電極ユニット２１と、測定ユニット２２と、自動分析装置制御部３０と、を有する。
【００１２】
前記ディスクサンプラ１２は円盤状に形成されており、その軸線を中心として回転させることにより、所望の試料容器１２ａをサンプリングアーム１５による吸引位置に移動させる。
【００１３】
前記第１試薬庫１３は、被検試料の各種成分と反応する試薬が納められている複数の試薬ボトル１３ａを収納した第１試薬ラックが設置された試薬庫である。同様に、前記第２試薬庫１４も、被検試料の各種成分と反応する試薬が納められている複数の試薬ボトル１４ａを収納した第２試薬ラックが設置された試薬庫である。
【００１４】
第１試薬庫１３、第２試薬庫１４、反応ディスク１１、及びディスクサンプラ１２は、それぞれ駆動装置により回動される。測定に必要な試薬は、第１試薬ラック又は第２試薬ラックに収納されている試薬ボトル１３ａ，１４ａから、第１分注アーム１６又は第２分注アーム１７を用いて反応ディスク１１上の反応管２６に分注される。
【００１５】
前記サンプリングアーム１５には、アーム１５ｂの先端側に針状のプローブ１５ｃが設けられている。このプローブ１５ｃをディスクサンプラ１２の所望の吸引位置に位置づけて支柱１５ａを下降させることにより、プローブ１５ｃを試料容器１２ａ内に降下させて試料を所定量吸引する。その後、支柱１５ａを上昇させた上でアーム１５ｂを反応ディスク１１側へ回転させ、反応ディスク１１に収容された所望の反応管２６内へ試料を吐出させる。
【００１６】
サンプリングアーム１５は、試料の吐出時も吸引時と同様に、所定の吐出位置で支柱１５ａを下降させることにより、反応管２６内にプローブ１５ｃを降下させて、プローブ１５ｃから試料を吐出する。また、プローブ１５ｃの根元部すなわちアーム１５ｂ側には、チューブが連結されており、このチューブはアーム１５ｂ内を通り、さらに支柱１５ａ内を通って、その他端は図示しないポンプに連結されている。
【００１７】
すなわち、前記サンプリングアーム１５は、後述する第１分注アーム１６及び第２分注アーム１７と共に、被検試料と試薬とを反応管２６に分注して反応液を生成する反応液生成機構を構成している。
【００１８】
ディスクサンプラ１２上に配置されている被検試料容器に納められた被検試料は、試料分注機構たるサンプリングアーム１５のプローブ１５ｃにより、反応ディスク１１上の反応管２６に分注される。被検試料と試薬とが分注された反応管２６は、反応ディスク１１の回動により攪拌位置まで移動し、攪拌ユニット１８，１９により被検試料と試薬とが攪拌され反応液が生成される。
【００１９】
前記反応ディスク１１は、その軸線を中心に回転し、所望の反応管２６を第１分注アーム１６、第２分注アーム１７の試薬吐出位置に移動させる。第１試薬庫１３及び第２試薬庫１４はともに円環状に形成されており、その軸線を中心として回転する。第１試薬庫１３は、格納している試薬容器１３ａのうち所望の試薬容器１３ａを、第１分注アーム１６の吸入位置へ移動させる。同様に、第２試薬庫１４は、格納している試薬容器１４ａのうち所望の試薬容器１４ａを、第２分注アーム１７の吸入位置へ移動させる。
【００２０】
また、サンプリングアーム１５と同様に、第１分注アーム１６もアーム１６ｂの先端に針状のプローブ１６ｃが設けられている。第１分注アームは、このプローブ１６ｃによって所望の試薬容器１３ａから試薬を吸引し、その試薬を反応ディスク１１に収容されている所望の反応管２６へ所定量だけ分注する。同様に、第２分注アーム１７もアーム１７ｂの先端に針状のプローブ１７ｃが設けられている。このプローブ１７ｃによって所望の試薬容器１４ａから試薬を吸引し、その試薬を反応ディスク１１に収容されている所望の反応管２６へ所定量だけ分注する。
【００２１】
反応ディスク１１の回転動作によって、反応管２６が第１攪拌位置、第２攪拌位置に達すると、第１攪拌ユニット１８、第２攪拌ユニット１９は、該当する反応管２６内に吐出されている試料と試薬との混合液を攪拌子で攪拌し、反応を促進させる。
【００２２】
さらに、反応ディスク１１の回転動作に伴い反応管２６が測定ユニット２２の位置に達すると、測定ユニット２２によって、反応管２６内の混合液の成分が分光分析される。
【００２３】
電極ユニット２１は、イオン選択性電極と参照電極とを用いて、電解質測定位置まで移動した反応管２６内の反応液の起電力を測定することにより、被検試料の電解質分析を行う。
【００２４】
測定ユニット２２は、測光位置まで移動した反応管２６に光を照射して反応管２６内の反応液の吸光度変化を測定することにより、被検試料の成分分析を行う。
【００２５】
すなわち、電極ユニット２１及び測定ユニット２２は、自動分析装置制御部３０と共に、前記反応液を分析する分析部として機能する。
【００２６】
ところで、分析終了後、反応管２６が反応管洗浄装置２０の位置に達すると、先ず反応管２６内の混合液は排出され、その反応管２６内は反応管洗浄装置２０によって順次洗浄されて次の試料の分析に供せられる。
【００２７】
前記反応管洗浄装置２０は、反応管２６の反応液を廃棄し、反応管２６を酸性洗剤の原液を純水で希釈して生成した洗浄液である酸性洗剤（以降、酸性洗剤液と略称する）と、アルカリ性洗剤の原液を純水で希釈して生成した洗浄液であるアルカリ性洗剤（以降、アルカリ性洗剤液と略称する）とで洗浄する。すなわち、反応管洗浄装置２０は洗浄液で前記反応管２６を洗浄する反応管洗浄部として機能する。
【００２８】
自動分析装置制御部３０は、当該自動分析装置１各部を統括的に制御する。すなわち、自動分析装置制御部３０は、自動分析装置１の各部の動作・処理を制御して、検体（被検試料）の分析や反応管の洗浄等に係る全ての処理を統括的に制御する。
【００２９】
詳細は後述するが、自動分析装置制御部３０は、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０における原液の残存量が所定の閾値以下になると、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０に対して純水を供給して希釈液を生成するように特別希釈ポンプ５０を制御し、且つ、所定濃度（後述する最終洗剤濃度）の洗浄液が反応管２６に供給されるように酸性洗剤ラインＳＬ／アルカリ性洗剤ラインＡＬへ吐出する純水の量を変更するよう酸性洗剤ポンプ４２／アルカリ性洗剤ポンプ４４を制御する制御部として機能する。
【００３０】
図２は、反応管洗浄装置２０の一部の構成を示す図である。同図に示すように、反応管洗浄装置２０は、純水タンク３６と、酸性洗剤ボトル３８と、アルカリ性洗剤ボトル４０と、酸性洗剤ポンプ４２と、アルカリ性洗剤ポンプ４４と、特別希釈ポンプ５０と、アルカリ性洗剤ラインＡＬと、酸性洗剤ラインＳＬと、特別希釈ラインＤＬと、を備える。
【００３１】
前記純水タンク３６は純水を収容する純水容器であり、前記酸性洗剤ボトル３８は酸性洗剤の原液を収容する洗剤容器であり、前記アルカリ性洗剤ボトル４０はアルカリ性洗剤の原液を収容する洗剤容器である。
【００３２】
前記酸性洗剤ポンプ４２は、酸性洗剤ボトル３８から酸性洗剤の原液を、純水タンク３６から純水を吸入し、酸性洗剤の原液を純水により希釈し、酸性洗剤液を酸性洗剤ラインＳＬに吐出する。この酸性洗剤ポンプ４２による希釈を“通常希釈”と称する。
【００３３】
同様に、前記アルカリ性洗剤ポンプ４４は、アルカリ性洗剤ボトル４０からアルカリ性洗剤の原液を、純水タンク３６から純水を吸入し、アルカリ性洗剤の原液を純水により希釈し、アルカリ性洗剤液をアルカリ性洗剤ラインＡＬに吐出する。このアルカリ性洗剤ポンプ４４による希釈を“通常希釈”と称する。
【００３４】
すなわち、酸性洗剤ポンプ４２／アルカリ性洗剤ポンプ４４は、純水タンク３６から純水を吸引して酸性洗剤ラインＳＬ／アルカリ性洗剤ラインＡＬへ吐出すると共に、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０から原液を吸入して酸性洗剤ラインＳＬ／アルカリ性洗剤ラインＡＬへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して反応管２６に供給する第１のポンプ部として機能する。
【００３５】
前記酸性洗剤ラインＳＬは、酸性洗剤ボトル３８から反応管２６へ酸性洗剤が流通する流路として機能する。酸性洗剤ポンプ４２は、純水タンク３６から純水を吸引して酸性洗剤ラインＳＬへ吐出すると共に、酸性洗剤ボトル３８から原液を吸入して酸性洗剤ラインＳＬへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管２６に供給するポンプ部として機能する。
【００３６】
前記アルカリ性洗剤ラインＡＬは、アルカリ性洗剤ボトル４０から反応管２６へアルカリ性洗剤が流通する流路として機能する。アルカリ性洗剤ポンプ４４は、純水タンク３６から純水を吸引してアルカリ性洗剤ラインＡＬへ吐出すると共に、アルカリ性洗剤ボトル４０から原液を吸入してアルカリ性洗剤ラインＡＬへ吐出することで、所定濃度の洗浄液を生成して前記反応管２６に供給するポンプ部として機能する。
【００３７】
特別希釈ポンプ５０は、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０における洗剤の残量（以降、洗剤残量と称する）が所定の閾値以下になった場合に、特別希釈ラインＤＬに純水を供給して当該ボトル内の洗剤を所定濃度まで希釈する（以降、特別希釈と称する）為のポンプである。この特別希釈ポンプ５０による希釈を“特別希釈”と称する。また、この特別希釈ポンプ５０による特別希釈は、自動分析装置制御部３０による制御で実行される。なお、特別希釈の詳細については後述する。すなわち、特別希釈ポンプ５０は、酸性洗剤ボトル４２／アルカリ性洗剤ボトル４０に対して純水を供給する第２のポンプ部として機能する。
【００３８】
酸性洗剤ラインＳＬは、酸性洗剤ポンプ４２と反応管洗浄ユニット（不図示）とを接続する。アルカリ性洗剤ラインＡＬは、アルカリ性洗剤ポンプ４４と反応管洗浄ユニット（不図示）とを接続する。特別希釈ラインＤＬは、特別希釈ポンプ５０と酸性洗剤ポンプ４２とを接続し、且つ、特別希釈ポンプ５０とアルカリ性洗剤ポンプ４４とを接続する。
【００３９】
ところで、反応管洗浄装置２０は、自動分析装置制御部３０の制御によって、所定のタイミングで上下動を繰り返しながら、各洗浄ノズルが所定の洗浄動作を一斉に実施するように動作する。但し、反応管洗浄装置２０自体は、各洗浄ラインを構成する洗浄器具を保持するように固定されており、各洗浄ラインを構成する洗浄器具が、自動分析装置制御部３０によって個別に制御されて、所定のタイミングで上下動を繰り返しながら洗浄動作を行うものであっても良い。
【００４０】
図３Ａ及び図３Ｂは、自動分析装置制御部３０の制御による、反応管の洗浄に係る処理のフローチャートを示す図である。
【００４１】
まず、自動分析装置制御部３０は、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０における洗剤残量が所定の閾値以下であるか否かを判定する（ステップＳ１）。詳細には、自動分析装置制御部３０は、重量センサ（従来より自動分析装置に設けられている構成部材）を利用して洗剤残量を算出する。すなわち、例えば使用する洗剤の比重が１の場合、洗剤ボトル内の洗剤残量がＡ［ｍＬ］となった時点における洗剤ボトル自体を含めた重量は、（空容器重量＋Ａ）［ｇ］である。ここで、空容器重量、及び、洗剤の比重は、当該自動分析装置のメーカが把握している。上述したように、自動分析装置制御部３０は、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０における原液の残存量を算出する残存量算出部として機能する。
【００４２】
換言すれば、ステップＳ１においては、自動分析装置制御部３０は、酸性洗剤ボトル３８／アルカリ性洗剤ボトル４０の重量を、自動分析装置１が備えている重量センサ（不図示）によって計測し、該計測結果に基づいて、酸性洗剤／アルカリ性洗剤の残量が所定の閾値以下になっているか否かを判定する。
【００４３】
具体的には、例えば使用する洗剤の比重が１であって、前記所定の閾値を（洗剤残量）をＡ［ｍＬ］とすると、自動分析装置制御部３０は、重量センサによって計測された洗剤ボトル自体を含めた重量が、（空容器重量＋Ａ）［ｇ］以下の値であるか否かを判定する。
【００４４】
ステップＳ１をＮＯに分岐する場合、自動分析装置制御部３０は、特別希釈を行わずに通常希釈のみを所定の希釈倍率で行うように反応管洗浄装置２０を制御する（ステップＳ２）。そして、自動分析装置制御部３０は、ステップＳ２における処理で生成された洗浄液によって、反応管２６を洗浄するよう反応管洗浄装置２０を制御する（ステップＳ３）。
【００４５】
ところで、ステップＳ１をＹＥＳに分岐する場合、自動分析装置制御部３０は、特別希釈を実行するか否かをユーザが選択する為の操作画面を、不図示の操作コンソールの表示部に表示させる（ステップＳ４）。この操作画面の一例としては、例えば“反応管洗浄用洗剤の残量が少なくなりました。洗剤を希釈して使用しますか？  《希釈して使用する（操作釦表示）》《洗剤ボトルを交換する（操作釦表示）》”との表示例を挙げることができる。そして、ユーザは、不図示の操作コンソールを操作し、特別希釈を実行するか否かを決定操作する（ステップＳ５）。
【００４６】
ステップＳ５をＮＯに分岐する場合（特別希釈を実行しない旨の操作が行われた場合）、自動分析装置制御部３０は、洗剤ボトル３８，４０を交換するように指示するよう警告する（ステップＳ６）。このステップＳ６においては、例えば操作コンソールの表示部に警告表示を行う。
【００４７】
ステップＳ５をＹＥＳに分岐する場合（特別希釈を実行する旨の操作が行われた場合）、自動分析装置制御部３０は、特別希釈における希釈倍率を設定する為の操作画面を、不図示の操作コンソールの表示部に表示させる。ユーザは、操作コンソールを操作して、特別希釈における希釈倍率を設定する（ステップＳ７）。
【００４８】
そして、自動分析装置制御部３０は、特別希釈ポンプ５０によって、純水タンク３６から洗剤ボトル３８，４０に純水を供給する（ステップＳ８）と共に、洗剤ボトル３８，４０の重量がステップＳ７で設定された希釈倍率で希釈された後の重量となっているかを、重量センサの計測結果を参照して判定する（ステップＳ９）。
【００４９】
詳細には、このステップＳ９においては、例えば１回の反応管の洗浄で消費する洗剤の量がＡ［ｍＬ］の洗剤（比重１）を使用する場合であって、この洗剤を、希釈倍率が１０倍の特別希釈で希釈する場合には、自動分析装置制御部３０は、洗剤ボトル３８，４０の重量が（空容器重量＋Ａ×１０）［ｇ]となったか否かを判定すればよい。
【００５０】
ステップＳ９をＮＯに分岐する場合は、ステップＳ８に移行する。つまり、洗剤ボトル３８，４０の重量が、ステップＳ７で設定された希釈倍率で希釈された後の重量となるまで、自動分析装置制御部３０は、純水を洗剤ボトル３８，４０に供給し続けるよう反応管洗浄装置２０を制御する。
【００５１】
ステップＳ９をＹＥＳに分岐する場合は、ステップＳ７で設定された希釈倍率での特別希釈が完了したので、自動分析装置制御部３０は、洗剤ボトル３８，４０への純水の供給を停止するように反応管洗浄装置２０を制御する（ステップＳ１０）。
【００５２】
続いて、自動分析装置制御部３０は、特別希釈における希釈倍率に基づいて、通常希釈における希釈倍率を変更する（ステップＳ１１）。具体的には、反応管２６に供給する洗剤の濃度（以降、最終洗剤濃度と称する）を一定に保つ為に、通常希釈における希釈倍率を変更する。
【００５３】
換言すれば、ステップＳ１１は、特別希釈を実行した場合であっても、最終洗剤濃度を維持する為に、通常希釈における希釈濃度を変更するステップである。
【００５４】
例えば、最終洗剤濃度が１％である場合であって、５００ｍＬの洗剤ボトルにおいて洗剤残量が１０ｍＬになった時点で、特別希釈によって洗剤ボトル３８，４０に９０ｍＬの純水を供給し、洗剤ボトル内の洗剤を１０倍に希釈した場合を例に説明する。
【００５５】
本例の場合、特別希釈前においては、洗剤１０μＬを純水９９０μＬで通常希釈して反応管２６へ吐出する。特別希釈後においては、洗剤ボトル３８，４０内の洗剤が既に１０倍に希釈されている為、特別希釈された洗剤１００μＬを純水９００μＬで通常希釈して反応管２６へ吐出する。このように、特別希釈を実行した場合には、通常希釈における希釈濃度を変更することで、最終洗剤濃度を１％に維持することが可能となる。
【００５６】
自動分析装置制御部３０は、ステップＳ１１において変更された希釈倍率で通常希釈を実行し（ステップＳ１２）、この通常希釈で生成された所定の最終洗剤濃度の洗剤で反応管２６を洗浄するように反応管洗浄装置２０を制御する（ステップＳ１３）。
【００５７】
なお、上述した例においては特別希釈を自動分析装置制御部３０の制御によって自動的に行っている（ステップＳ８乃至ステップＳ１０）が、自動分析装置制御部３０が不図示の操作コンソールの表示部に“洗剤ボトルへ純水を供給して特別希釈をする指示”を表示させ、ユーザが手動で特別希釈を行うように構成してもよい。
【００５８】
以上説明したように、本一実施形態によれば、現状では廃棄されている洗浄用洗剤ボトルの底部に残存した少量の洗浄用洗剤を利用して、所定の最終洗剤濃度による洗浄を可能とする自動分析装置を提供することができる。より具体的には、例えば次のような効果を得ることができる。
【００５９】
・廃棄する洗剤量を低減化することができ、ランニングコストを下げることができる。
【００６０】
・従来は洗剤残量が少なくなってしまうと、洗剤を正しく吸引できない為に最終洗剤濃度がばらついてしまうが、本一実施形態を適用することで、所望の最終洗剤濃度を維持することができる。これにより、反応管を適切に洗浄できずに汚れが残存してしまうことに起因するデータ精度の不良を防止することができる。
【００６１】
・洗剤ボトル容量５００ｍＬ、１反応管当たりの洗浄に使用する“洗剤原液”を１０μＬとし、１％洗剤で１ｍＬを使用して洗浄する場合であって、前記所定の閾値を１０ｍＬと仮定した場合、“洗剤ボトル１本で洗浄可能な反応管の本数”及び“洗剤ボトル１本当たりの洗剤廃棄量”は、次のようになる。すなわち、“洗剤ボトル１本で洗浄可能な反応管の本数”は、従来の自動分析装置では“４９０００本”であるのに対して、本一実施形態に係る自動分析装置では“４９９００本”となる。また、“洗剤ボトル１本当たりの洗剤廃棄量”は、従来の自動分析装置では“１０ｍｌ”であるのに対して、本一実施形態に係る自動分析装置では“１ｍｌ”となる。
【００６２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６３】
１…自動分析装置、  １１…反応ディスク、  １２…ディスクサンプラ、  １２ａ…試料容器、  １３…第１試薬庫、  １３ａ…第１試薬容器、  １４…第２試薬庫、  １４ａ…第２試薬容器、  １５…サンプリングアーム、  １５ｂ…アーム、  １５ｃ…プローブ、  １５ａ…支柱、  １６…第１分注アーム、  １６ｂ…アーム、  １６ｃ…プローブ、  １７…第２分注アーム、  １７ｂ…アーム、  １７ｃ…プローブ、  １８，１９…攪拌ユニット、  ２０…反応管洗浄装置、  ２１…電極ユニット、  ２２…測定ユニット、  ２６…反応管、  ３０…自動分析装置制御部、  ３６…純水タンク、  ３８…酸性洗剤ボトル、  ４０…アルカリ性洗剤ボトル、  ４２…酸性洗剤ポンプ、  ４４…アルカリ性洗剤ポンプ、  ５０…特別希釈ポンプ、  ＡＬ…アルカリ性洗剤ライン、  ＳＬ…酸性洗剤ライン、  ＤＬ…特別希釈ライン。
【図１】
2015145837.tif 000003
【図２】
2015145837.tif 000004
【図３Ａ】
2015145837.tif 000005
【図３Ｂ】
2015145837.tif 000006