(57)【要約】      （修正有）【課題】電磁的なノイズの影響を抑制することで、検出精度の低下を抑制することができるガスメータを提供する。【解決手段】ガスメータは、ガス流路が内部に形成されるとともに底面が開放されてガス流路と連通する開口部を備えるメータボディ１０と、メータボディ１０の底面に組み付けられて開口部を閉塞する流路カバー１５と、超音波式流速センサ２２と、ガス流路内に配置されて計測流路を形成する多層ユニット２０と、超音波式流速センサ２２からのセンサ信号に基づいてガス流速を計測するマイクロコンピュータ２６を搭載する計測基板２４と、を有している。ここで、流路カバー１５は、ガス流路をなすメータボディ１０の内方へと突出形成された台座部１５ｃを有しており、超音波式流速センサ２２、計測基板２４及び多層ユニット２０は一体化されて、この台座部１５ｃに載置されている。【選択図】図１
2015145826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流入口からガス流出口へと至る一連のガス流路が内部に形成されるとともに、底面が開放されて前記ガス流路と連通する開口部を備えるメータボディと、
前記メータボディの底面に組み付けられて前記開口部を閉塞する流路カバーと、
超音波式流速センサと、
前記ガス流路内に配置され、前記超音波式流速センサによるガス流速の計測を行う計測流路を形成する筒状の流路形成部と、
前記超音波式流速センサからのセンサ信号に基づいてガス流速を計測する計測手段を搭載する計測基板と、を有し、
前記流路カバーは、前記ガス流路をなす前記メータボディの内方へと突出形成された台座部を有し、
前記超音波式流速センサ、前記計測基板及び前記流路形成部は一体化されて、前記台座部に載置されることを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
前記計測基板から出力される計測信号が入力される制御手段を搭載する制御基板と、
前記メータボディの外面を覆うフロントカバーとをさらに有し、
前記制御基板は、前記メータボディの外面と前記フロントカバーとの間に配置されることを特徴とする請求項１に記載されたガスメータ。
【請求項３】
前記フロントカバーは樹脂製であることを特徴とする請求項２に記載されたガスメータ。
【請求項４】
前記ガス流路を気密して当該ガス流路の内外を電気的に接続するコネクタをさらに有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載されたガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波式流速センサによりガス流速の計測を行うガスメータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、超音波式流速センサを使用して、ガスの流速を超音波で計測するガスメータが知られている。このガスメータは、金属筺体である所定の形状の本体ユニットを有し、本体ユニットには、ガス供給源に接続されるガス流入口と、燃焼器等に接続されるガス流出口とが設けられるとともに、その内部にはガス流入口からガス流出口へと至る一連のガス流路が形成されている。この一連のガス流路には、超音波式流速センサによるガス流速の計測を行う計測流路を形成する筒状の流路形成部が配置されている。そして、この流路形成部の側面に超音波式流速センサを配置することにより、当該超音波式流速センサを通じて流路形成部内を流れるガスの流速が計測される。
【０００３】
例えば特許文献１には、超音波式流速センサを用いたガスメータが開示されている。このガスメータは、流路形成部の壁面に超音波式流速センサを取り付けた構造を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８６０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された手法によれば、演算回路に対して電磁波といったノイズが影響を与える可能性があり、検出精度が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電磁的なノイズの影響を抑制することで、検出精度の低下を抑制することができるガスメータを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するために、本発明は、ガス流入口からガス流出口へと至る一連のガス流路が内部に形成されるとともに、底面が開放されてガス流路と連通する開口部を備えるメータボディと、メータボディの底面に組み付けられて開口部を閉塞する流路カバーと、超音波式流速センサと、ガス流路内に配置され、超音波式流速センサによるガス流速の計測を行う計測流路を形成する筒状の流路形成部と、超音波式流速センサからのセンサ信号に基づいてガス流速を計測する計測手段を搭載する計測基板と、を有するガスメータを提供する。ここで、流路カバーは、ガス流路をなすメータボディの内方へと突出形成された台座部を有し、超音波式流速センサ、計測基板及び流路形成部は一体化されて、台座部に載置される。
【０００８】
ここで、本発明は、計測基板から出力される計測信号が入力される制御手段を搭載する制御基板と、メータボディの外面を覆うフロントカバーとをさらに有していてもよい。この場合、制御基板は、メータボディの外面とフロントカバーとの間に配置されることが好ましい。
【０００９】
この場合、フロントカバーは樹脂製であることが望ましい。
【００１０】
さらに、本発明は、ガス流路を気密して当該ガス流路の内外を電気的に接続するコネクタをさらに有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ガス流路は、その周囲が堅牢なメータボディによって覆われているため、電磁波といった外部からのノイズの影響を受けにくい。そのため、超音波式流速センサ、計測基板及び流路形成部を一体化して台座部に載置することで、メータボディの内部へと計測基板等をレイアウトすることができる。これにより、計測基板に対する外乱ノイズを抑制することができ、検出精度の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】超音波式ガスメータの構成を示す分解斜視図
【図２】本体ユニットの内部構造を模式的に示す断面図
【図３】計測流路ユニットを模式的に示す斜視図
【図４】計測流路ユニットを示す分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本実施形態にかかる超音波式ガスメータの構成を示す分解斜視図である。図２は、本体ユニット１の内部構造を模式的に示す断面図である。本実施形態に係る超音波式ガスメータは、超音波式流速センサによりガス流速の計測を行うガスメータである。超音波式ガスメータは、本体ユニット１と、計測流路ユニット２と、フロントカバー５と、制御基板６とを主体に構成されている。
【００１４】
本体ユニット１は、メータボディ１０と、アンダーカバー（流路カバー）１５とで構成されている。
【００１５】
メータボディ１０は、ガス流入口１１ａからガス流出口１２ａへと至る一連のガス流路を、メータボディ１０の内部に形成した筺体である。メータボディ１０は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金などの金属材料により形成されている。メータボディ１０は、入口流路部１１と、出口流路部１２と、中間流路部１３とを備えており、これらの流路部１１，１２，１３により、略Ｕ字状に折れ曲がった一連のガス流路が形成される。
【００１６】
入口流路部１１は、上下方向へと延在するガス流路を形成しており、ガス供給源の配管が連通するガス流入口１１ａと連通されている。入口流路部１１には、図示前後方向に延びるように形成された円筒形状の円柱状部１１ｂが形成されており、当該円柱状部１１ｂには、後述する遮断弁８が設けられる。
【００１７】
出口流路部１２は、入口流路部１１と同様に上下方向へと延在するガス流路を形成しており、燃焼器等が接続されるガス流出口１２ａと連通されている。
【００１８】
中間流路部１３は、左右方向へと延在するガス流路を形成しており、入口流路部１１及び出口流路部１２と連通されている。この中間流路部１３は、メータボディ１０内の内部空間を形成する逆Ｕ字形状の内壁面とともに、後述のアンダーカバー１５によりその流路が画定される。
【００１９】
メータボディ１０の底面には開口部１０ａが形成されており、当該開口部１０ａによりその底面が開放されている。開口部１０ａは中間流路部１３と連通しており、中間流路部１３を含むメータボディ１０の内部空間が外部に開放された格好となっている。
【００２０】
アンダーカバー１５は、メータボディ１０の底面に形成された開口部１０ａを塞ぐカバー部材である。アンダーカバー１５は、メータボディ１０と同様、アルミニウムあるいはアルミニウム合金などの金属材料により形成されている。
【００２１】
アンダーカバー１５は、中央部１５ａが凹状に陥没形成された断面コ字状を備える板体である。アンダーカバー１５は、中央部１５ａの周囲に位置する周縁部１５ｂをメータボディ１０の底面側に突き合わせるようにして、当該メータボディ１０に組み付けられる。アンダーカバー１５とメータボディ１０との突き合わせ面には、シール材１６（Ｏリングやガスケット等）が介在させられており、ガス流路の気密を保ちながら、メータボディ１０とアンダーカバー１５とが相互に組み付けられている。
【００２２】
アンダーカバー１５の中央部１５ａには、台座部１５ｃが形成されている。台座部１５ｃは、上面視で略Ｈ字形状を有し、上方へと突出形成されている。台座部１５ｃは、その上端部が中間流路部１３に相当するメータボディ１０の内方に位置付けられ、当該上端部には計測流路ユニット２が載置されている。
【００２３】
図３は、計測流路ユニット２を模式的に示す斜視図であり、図４は計測流路ユニット２を示す分解斜視図である。計測流路ユニット２は、多層ユニット２０と、２つのメッシュプレート２１と、２つの超音波式流速センサ２２と、２つのセンサ固定具２３と、計測基板２４と、基板カバー２５とで構成されている。計測流路ユニット２は、これらを構成する各種の部材が組み付けられて一体化されているとともに、アンダーカバー１５の台座部１５ｃに載置されて、メータボディ１０内に形成されるガス流路（中間流路部１３）に収容されている。
【００２４】
多層ユニット２０は、２つの超音波式流速センサ２２により中間流路部１３を流れるガスの流速計測を行うための流路、すなわち計測流路を形成する部材である（流路形成部）。多層ユニット２０は、その内部に計測流路を形成する断面略四角形状の筒状体であり、この筒状体の内部には、計測流路を上下方向にかけて分割する複数の整流板２０ａが一体形成されている。これらの整流板２０ａにより、多層ユニット２０内部を流れるガスが整流される。多層ユニット２０は、例えば樹脂などで形成されている。
【００２５】
多層ユニット２０の２つの側面には、多層ユニット２０の内外を貫通するユニット開口（第１開口）２０ｂがそれぞれ形成されている。２つのユニット開口２０ｂは、ガスの流れ方向にオフセットして配置されている。
【００２６】
個々のユニット開口２０ｂには、メッシュプレート２１がそれぞれ配設されている。個々のメッシュプレート２１は、プレート本体２１ａと、メッシュ（図示せず）と、センサ取付部２１ｂとで構成されている。
【００２７】
プレート本体２１ａは、ユニット開口２０ｂと対応する外形形状を有する板体である。プレート本体２１ａの中央部には、左右方向に横長の長円からなるプレート開口（第２開口）２１ａ１が形成されている。
【００２８】
プレート本体２１ａは、ユニット開口２０ｂを覆うように多層ユニット２０に取り付けられている。具体的には、プレート本体２１ａにおいてガスの流れ方向に沿った一対の長辺部には、プレート本体２１ａに対して略直角に接続する側壁部２１ａ２がそれぞれ一体形成されている。プレート本体２１ａがユニット開口２０ｂに配設されると、一対の側壁部２１ａ２により多層ユニット２０の上下面が挟み込まれる。ここで、一対の側壁部２１ａ２には係合孔２１ａ３が形成され、この係合孔２１ａ３と対応する多層ユニット２０の上下面には係合爪２０ｃがそれぞれ形成されている。このため、係合孔２１ａ３と係合爪２０ｃとが相互に係合し、プレート本体２１ａが多層ユニット２０に一体的に固定され、この固定状態においてユニット開口２０ｂがプレート本体２１ａにより閉塞する。
【００２９】
メッシュは、プレート開口２１ａ１を覆うようにプレート本体２１ａに取り付けられている。メッシュは、プレート本体２１ａと多層ユニット２０との間に位置付けられている。メッシュは、超音波式流速センサ２２とプレート開口２１ａ１との間の空間に生じる渦を防止するために設けられている。メッシュの取付方法としては、例えばプレート本体２１ａに爪を設けて固定する方法が考えられる。
【００３０】
センサ取付部２１ｂは、超音波式流速センサ２２を取り付ける部材であり、プレート本体２１ａの外方に一体形成されている。センサ取付部２１ｂは、断面円形状の筒状体で構成されている。このセンサ取付部２１ｂは、プレート開口２１ａ１と連通するように一方の端部がプレート本体２１ａに接続し、他方の端部には超音波式流速センサ２２を取り付けるためのフランジ部２１ｂ１が形成されている。センサ取付部２１ｂは、その軸方向が多層ユニット２０に対して所定の向きをなして接続されており、これに取り付けられた超音波式流速センサ２２がその配置要求を満たすような位置的関係に設定されている。
【００３１】
２つの超音波式流速センサ２２は、多層ユニット２０の側面に、ガスの流れ方向に離間しかつその流れ方向と所定の角度を成すように互いに対向して配置される。個々の超音波式流速センサ２２は、センサ取付部２１ｂに取り付けられることにより、プレート開口２１ａ１に臨むようにして配置され、当該プレート開口２１ａ１を通して超音波の授受を行う。
【００３２】
なお、多層ユニット２０は、ガスの流れ方向における２つの超音波式流速センサ２２のオフセット量に相当する長さよりも、上流側及び下流側にそれぞれ延長されて形成されている。これは、超音波式流速センサ２２による測定区間の上流側及び下流側における助走距離を長く確保することにより、流速の測定精度の向上を図ることを目的としているからである。
【００３３】
センサ固定具２３は、超音波式流速センサ２２をセンサ取付部２１ｂに固定する部材であり、超音波式流速センサ２２の外方に位置付けられている。センサ固定具２３は、センサ取付部２１ｂの位置する方向へと延出する一対の固定片２３ａを備えている。この一対の固定片２３ａの先端部には、センサ取付部２１ｂのフランジ部２１ｂ１に形成された係合爪２１ｂ２と係合するための係合孔２３ａ１が形成されている。センサ固定具２３は、係合爪２１ｂ２と係合孔２３ａ１との係合作用を通じてセンサ取付部２１ｂに対して取り付けられると、超音波式流速センサ２２をセンサ取付部２１ｂとの間に挟み込む。これにより超音波式流速センサ２２をセンサ取付部２１ｂに対して固定・保持する。
【００３４】
計測基板２４は、多層ユニット２０に設けられた基板取付部２０ｄに取り付けられて、当該多層ユニット２０と一体化されている。本実施形態では、基板取付部２０ｄは、多層ユニット２０の上面に立設された複数のボス部２０ｄ１で構成されている。個々のボス部２０ｄ１は、ボス部２０ｄ１と位置的に対応づけて計測基板２４に形成された貫通孔２４ａに挿通され、これにより、計測基板２４を支持・固定している。
【００３５】
本実施形態において、複数のボス部２０ｄ１は２つのボス部２０ｄ１から構成されている。ガスの流れ方向と直行する方向を基準として、一方のボス部２０ｄ１は、多層ユニット２０上面の略中央部に配置され、他方のボス部２０ｄ１は、多層ユニット２０上面の端部側に配置されている。また、個々のボス部２０ｄ１は、ガスの流れ方向と直行する方向に延在し、所定の高さを有するリブ部２０ｄ２に形成されている。このリブ部２０ｄ２により、ボス部２０ｄ１によって支持される計測基板２４は、多層ユニット２０の上面から一定の高さだけ離間した状態で支持されることとなる。
【００３６】
計測基板２４には、超音波式流速センサ２２からのセンサ信号に基づいてガス流速を計測するマイクロコンピュータ（計測手段）２６や、図示しない送信回路、受信回路、Ｉ／Ｆ回路等が搭載されている。マイクロコンピュータ２６は、送信回路及び受信回路にそれぞれ接続されており、送信回路及び受信回路は、Ｉ／Ｆ回路を介して超音波式流速センサ２２にそれぞれ接続されている。例えば、超音波式流速センサ２２とＩ／Ｆ回路との接続は、複数の芯線を撚り合わせてなる単線の信号線により行われる。
【００３７】
送信回路は、マイクロコンピュータ２６の制御の下で、超音波信号を発生させる信号を間欠的に送信し、２つの超音波式流速センサ２２を駆動する。このため、２つの超音波式流速センサ２２は、ガスの流れ方向に対して上流側及び下流側の双方から間欠的に超音波信号を送信して受信することとなる。
【００３８】
受信回路は、計測流路を通過した超音波信号を受信した他方の超音波式流速センサ２２からのセンサ信号が入力される。受信回路は、センサ信号を所定の強さまで増幅する増幅器を内蔵しており、この増幅器の増幅度は、マイクロコンピュータ２６によって調整することができる。増幅器により増幅されたセンサ信号は、マイクロコンピュータ２６に入力される。
【００３９】
マイクロコンピュータ２６は、サンプリング時間毎にセンサ信号を読み込むと、２つの超音波式流速センサ２２にて送受信された超音波信号の伝搬時間に基づいてガス流速を計測する。サンプリング時間は、例えば２秒である。
【００４０】
基板カバー２５は、多層ユニット２０に取り付けられる樹脂製のカバーである。基板カバー２５は、計測基板２４に搭載される部品や、計測基板２４と超音波式流速センサ２２との間を接続する信号線を内部に収容し、これらを保護する機能を果たしている。
【００４１】
基板カバー２５は、上面視において計測基板２４及びメッシュプレート２１のセンサ取付部２１ｂを覆うような形状に対応した板状部２５ａと、その外周縁の全域に略直角の角度で接続する周側壁部２５ｂとで構成さている。周側壁部２５ｂの所定位置には係合孔２５ｂ１が形成され、また、この係合孔２５ｂ１と対応する多層ユニット２０の上面には係合爪２０ｅが形成されている。この基板カバー２５は、計測基板２４及びメッシュプレート２１のセンサ取付部２１ｂの上方を覆うように配設され、係合孔２５ｂ１と係合爪２０ｅとの係合作用により多層ユニット２０と一体化される。
【００４２】
再び図１を参照するに、フロントカバー５は、メータボディ１０の外面を覆うカバーである。フロントカバー５とメータボディ１０の外面との間には、制御基板６、電池７、遮断弁８などが収容されている。フロントカバー５は、メータボディ１０と同様、アルミニウムあるいはアルミニウム合金などの金属材料により形成することができるが、メータボディ１０とは異なる樹脂等の材料により形成することも可能である。
【００４３】
フロントカバー５の背面側には、フロントカバー５の開口領域から正面側に臨むようにＬＣＤなどの表示部５０が配設され、当該表示部５０は制御基板６と接続されている。復帰ボタン５１は、押下操作により復帰スイッチ（図示せず）をオンオフ操作するものであり、遮断弁８を開弁させるための復帰信号等を制御基板６に出力する。
【００４４】
制御基板６は、基板保持プレート５２を介してフロントカバー５の背面側に取り付けられている。フロントカバー５は、メータボディ１０の外面を覆うように配設されるところ、制御基板６は、メータボディ１０の外面とフロントカバー５との間に配置されることとなる。基板保持プレート５２には電池７が取り付けられており、ガスメータの動作に必要な電力は当該電池７から供給される。
【００４５】
制御基板６には、ガスメータの全体動作を制御するマイクロコンピュータ（制御手段）６０等が搭載されている。マイクロコンピュータ６０には、計測基板２４からの計測信号（瞬時流速を示す計測データ）や、ガス流路（出口流路部１２）内の圧力を検出する圧力センサ６１からのセンサ信号が入力される。マイクロコンピュータ６０は、サンプリング周期毎の計測基板２４から出力される計測データ（瞬時流速データ）を受信して、ガスメータとしての演算処理を実施する。具体的には、マイクロコンピュータ６０は、計測したガス流速にガス流路の断面積を乗じて瞬時流量を計測したり、計測される瞬時流量の積算値である積算流量値を算出したりする。
【００４６】
制御基板６と計測基板２４との接続はコネクタ９を介して行われる。上述したように計測基板２４はメータボディ１０内の流路内に配設され、制御基板６はメータボディ１０の外面側に配設される。コネクタ９は、その一部がガス流路内に露出するようにメータボディ１０に組み付けられ、ガス流路を気密しつつも当該ガス流路の内外を電気的に接続するように構成されている。
【００４７】
遮断弁８は、ガス流路（入口流路部１１）を遮断して、ガスメータに接続される燃焼器等へのガスの供給を停止させるための弁である。この遮断弁８は、制御基板６に接続されており、マイクロコンピュータ６０は、ガス漏れ警報器からのガス漏れ通知を示す信号またはガスメータ内部での遮断事象の検出に基づいて、遮断弁８を制御する。
【００４８】
以上の説明のように、本実施形態のガスメータは、ガス流路が内部に形成されるとともに底面が開放されてガス流路と連通する開口部１０ａを備えるメータボディ１０と、メータボディ１０の底面に組み付けられて開口部１０ａを閉塞するアンダーカバー１５と、超音波式流速センサ２２と、ガス流路内に配置されて計測流路を形成する多層ユニット２０と、超音波式流速センサ２２からのセンサ信号に基づいてガス流速を計測するマイクロコンピュータ２６を搭載する計測基板２４と、を有している。ここで、アンダーカバー１５は、ガス流路をなすメータボディ１０の内方へと突出形成された台座部１５ｃを有しており、超音波式流速センサ２２、計測基板２４及び多層ユニット２０は一体化されて、この台座部１５ｃに載置されている。
【００４９】
かかる構成によれば、超音波式流速センサ２２、計測基板２４及び多層ユニット２０は一体化され、台座部１５ｃに載置されているため、計測基板２４等がガス流路である中間流路部１３の内方に配置されることとなる。ガス流路（中間流路部１３）は、その周囲が堅牢なメータボディ１０によって覆われているため、電磁波といった外部からのノイズの影響を受けにくい。そのため、台座部１５ｃに載置することで、メータボディ１０の内部へと計測基板２４等をレイアウトすることができる。これにより、計測基板２４に対する外乱ノイズを抑制することができ、検出精度の低下を抑制することができる。
【００５０】
また、多層ユニット２０とともに超音波式流速センサ２２及び計測基板２４が一体化することで、超音波式流速センサ２２及び計測基板２４を集約して配置することができる。このため、超音波式流速センサ２２から計測基板２４までの配線（信号線）を短くすることができる。センサ信号は微弱なアナログ信号であるため、この配線が長いとノイズの影響が含まれ易くなるが、本実施形態によれば、ノイズの影響を受けにくい構成を実現することができる。これにより、検出精度の低下を抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態において、ガスメータは、計測基板２４から出力される計測信号が入力されるマイクロコンピュータ６０を搭載する制御基板６と、メータボディ１０の外面を覆うフロントカバー５とをさらに有している。この場合、制御基板６は、メータボディ１０の外面とフロントカバー５との間に配置される。
【００５２】
計測基板２４を制御基板６と同様にメータボディ１０の外面側に配置してフロントカバー５で覆う構成を採用する場合には、計測基板２４へのノイズを低減するため、当該フロントカバー５を堅牢な作りとする必要がある。しかしながら、本実施形態によれば、計測基板２４がメータボディ１０内に収容されているため、フロントカバー５を堅牢に仕上げる必要がない。このため、フロントカバー５を薄肉化したり、樹脂化したりすることができ、コストダウンを実現することができる。
【００５３】
また、本実施形態において、ガスメータは、ガス流路を気密して当該ガス流路の内外を電気的に接続するコネクタ９をさらに有している。
【００５４】
本実施形態では、計測基板２４と制御基板６とが分割され、これらがメータボディ１０の内外に分離して配置されている。このため、計測基板２４と制御基板６とを電気的に接続する必要があるが、上記のコネクタ９によれば、ガス流路の気密性を保ちつつ電気的な接続を行うことができる。
【００５５】
以上、本実施形態にかかるガスメータについて説明したが、本発明はこの実施形態に限定されることなく、その発明の範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１        本体ユニット
１０        メータボディ
１０ａ      開口部
１１        入口流路部
１１ａ      ガス流入口
１２        出口流路部
１２ａ      ガス流出口
１３        中間流路部
１５        アンダーカバー
１５ｃ      台座部
２        計測流路ユニット
２０        多層ユニット
２０ｂ      ユニット開口
２０ｄ      基板取付部
２０ｄ１    ボス部
２０ｄ２    リブ部
２０ｅ      係合爪
２１        メッシュプレート
２１ａ      プレート本体
２１ａ１    プレート開口
２１ａ２    側壁部
２１ｂ      センサ取付部
２１ｂ１    フランジ部
２２        超音波式流速センサ
２３        センサ固定具
２４        計測基板
２４ａ      穴
２５        基板カバー
２６        マイクロコンピュータ
５        フロントカバー
６        制御基板
６０        マイクロコンピュータ
９        コネクタ
【図１】
2015145826.tif 000003
【図２】
2015145826.tif 000004
【図３】
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【図４】
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