(57)【要約】【課題】記録材に画像を定着させるベルトと、当該ベルトに接して当該ベルトを加熱する加熱部との間の摩擦を、加熱を始めてから短い時間で小さくする。【解決手段】加熱部６４は、定着ベルト６１の内周面に接する金属層と、定着ベルト６１の移動方向に交差する方向へ渡って設けられたステンレス線の発熱部を有している。金属層の表面には凹部がある。凹部は、金属層を表面側から見たときに発熱部のパターンの領域内に位置する。定着ベルト６１の内周面にはオイルが塗布されている。加熱部と定着ベルトが冷えていると、オイルが凹部に溜まる。発熱部に電流を流し、定着ベルト６１を回転させると、溝が発熱部のパターン上にあるため、発熱部の熱が早くオイルに伝わってオイルの粘度が下がり、定着ベルト６１が移動するとオイルが溝以外の領域へ早く広がり、定着ベルト６１と加熱部６４との間の摩擦が短い時間で小さくなる。【選択図】図３
2015072421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成された記録材に外周面が接する無端のベルトと、
前記ベルトの内周面に接する加圧部と、
前記ベルトを挟んで前記加圧部に対向し、前記ベルトとの間に搬送される前記記録材を加圧する回転体と、
表面が前記ベルトの内周面に接する表層と、前記表層に沿って前記表層の裏面側に設けられ前記表層を加熱する発熱体のパターンとを有する加熱部であって、前記パターンは、前記ベルトの移動方向と交差する方向へ渡って設けられ、前記表層の表面において前記パターン上となる部分に凹部を有する加熱部と、
前記ベルトの内周面に塗布された潤滑剤と
を備える定着装置。
【請求項２】
前記凹部は、前記表面側から見ると前記パターンの領域内に重なる請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加熱部は、前記表面側から見ると前記パターンの領域外にも凹部を有する請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記表面側から見て前記パターンの領域外にある凹部の深さは、前記表面側から見て前記パターンの領域内に重なる凹部の深さより深い請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記表面の形状は弧状であり、
前記ベルトは、弧状の前記表面の周方向に回転して前記表面に接触し、
前記凹部の長手方向は、前記周方向に直交する方向と交差する方向である
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記凹部は、前記表層に複数設けられ、
前記複数の凹部を前記ベルトの移動方向に見ると、隣合う凹部同士が接している又は重なっている
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項７】
画像形成材料による画像を記録材に形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像が形成された記録材が搬送される請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、無端の定着フィルムを用いてトナー像の定着を行う定着装置が開示されている。この定着装置は、定着フィルムを筒状のフィルムガイドで加熱しつつ回転させる。回転する定着フィルムと加圧ローラとの間に搬送される記録材上のトナー像は、加熱された定着フィルムの熱と、加圧ローラによる圧力で記録材に定着させられる。なお、フィルムガイドの表面には、複数の凹部（球環状のディンプル又は溝）が設けられており、この凹部には定着フィルムとの摺動抵抗を小さくするための潤滑油脂が保持される。
また、特許文献２にも、無端の定着フィルムを用いてトナー像の定着を行う定着装置が開示されている。定着フィルムにおいて加圧ローラと対向する部分の内面側には、定着フィルムに密着する摺動部材が設けられており、この摺動部材には、定着フィルムの移動方向に微小な凹部が複数形成されている。トナー像を記録材に定着させる際には摺動部材に接した定着フィルムと加圧ローラとの間に記録材が搬送される。摺動部材には、定着フィルムの移動方向に微小な凹部が複数形成されており、定着フィルムと接する面にはグリースが塗布されているため、摺動部材と定着フィルムとの間の摩擦力が低くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０３０６２号公報
【特許文献２】特開２００３−７７６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録材に画像を定着させるベルトと、当該ベルトに接して当該ベルトを加熱する加熱部との間の摩擦を、加熱を始めてから短い時間で小さくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る定着装置は、画像が形成された記録材に外周面が接する無端のベルトと、前記ベルトの内周面に接する加圧部と、前記ベルトを挟んで前記加圧部に対向し、前記ベルトとの間に搬送される前記記録材を加圧する回転体と、表面が前記ベルトの内周面に接する表層と、前記表層に沿って前記表層の裏面側に設けられ前記表層を加熱する発熱体のパターンとを有する加熱部であって、前記パターンは、前記ベルトの移動方向と交差する方向へ渡って設けられ、前記表層の表面において前記パターン上となる部分に凹部を有する加熱部と、前記ベルトの内周面に塗布された潤滑剤とを備える。
【０００６】
本発明の請求項２に係る定着装置は、請求項１の構成において、前記凹部は、前記表面側から見ると前記パターンの領域内に重なる構成を備える。
【０００７】
本発明の請求項３に係る定着装置は、請求項１又は請求項２の構成において、前記加熱部は、前記表面側から見ると前記パターンの領域外にも凹部を有する。
【０００８】
本発明の請求項４に係る定着装置は、請求項３に記載の構成において、前記表面側から見て前記パターンの領域外にある凹部の深さは、前記表面側から見て前記パターンの領域内に重なる凹部の深さより深い構成を備える。
【０００９】
本発明の請求項５に係る定着装置は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の構成において、前記表面の形状は弧状であり、前記ベルトは、弧状の前記表面の周方向に回転して前記表面に接触し、前記凹部の長手方向は、前記周方向に直交する方向と交差する方向である構成を備える。
【００１０】
本発明の請求項６に係る定着装置は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の構成において、前記凹部は、前記表層に複数設けられ、前記複数の凹部を前記ベルトの移動方向に見ると、隣合う凹部同士が接している又は重なっている構成を備える。
【００１１】
本発明の請求項７に係る画像形成装置は、画像形成材料による画像を記録材に形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成された記録材が搬送される請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の定着装置と、を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係る定着装置によれば、記録材に画像を定着させるベルトと、当該ベルトに接して当該ベルトを加熱する加熱部との間の摩擦を、加熱を始めてから短い時間で小さくすることができる。
本発明の請求項２に係る定着装置によれば、潤滑剤を早く加熱することができる。
本発明の請求項３に係る定着装置によれば、表面側から見てパターンの領域外の凹部にベルトの摩耗粉を留めることができる。
本発明の請求項４に係る定着装置によれば、表面側から見てパターンの領域外の凹部が表面側から見てパターンの領域内の凹部より深くない構成と比較して、表面側から見てパターンの領域外の凹部にベルトの摩耗粉をより留めることができる。
本発明の請求項５に係る定着装置によれば、周方向と直交する方向に長手方向を有する凹部を備える構成と比較して、加熱部が破損しにくくなる。
本発明の請求項６に係る定着装置によれば、ベルトの内周面において、ベルトの移動方向に対して隙間なく潤滑剤が広げることができる。
本発明の請求項７に係る画像形成装置によれば、記録材に画像を定着させるベルトと、当該ベルトに接して当該ベルトを加熱する加熱部との間の摩擦を、加熱を始めてから短い時間で小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の構成を示した図。
【図２】定着ユニットの斜視図。
【図３】定着ユニットの断面図。
【図４】加熱部の斜視図。
【図５】加熱部を長手方向の一方の側から見た図。
【図６】加熱部の上面図。
【図７】加熱部の断面図。
【図８】本実施形態の比較例を示した図。
【図９】本発明の変形例に係る加熱部の上面図。
【図１０】本発明の変形例に係る加熱部の断面図。
【図１１】本発明の変形例に係る加熱部の断面図。
【図１２】本発明の変形例に係る加熱部の上面図。
【図１３】本発明の変形例に係る加熱部の上面図。
【図１４】本発明の変形例に係る加熱部の上面図。
【図１５】本発明の変形例に係る加熱部の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［実施形態］
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の構成を示した図である。画像形成装置１は、記録材に電子写真方式で画像を形成する装置である。本実施形態に係る画像形成装置１は、所謂タンデム型であり、画像を表す画像データに基いて記録材の一例である用紙Ｐに画像を形成する。
【００１５】
画像形成装置１は、用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部１０と、画像形成装置１の全体を制御する制御部３１とを備えている。また、画像形成装置１は、コンピュータ装置や画像読取装置（例えばスキャナ）と通信を行なって画像データを取得する通信部３２や、取得した画像データに対して画像処理を施す画像処理部３３を備えている。
【００１６】
画像形成部１０は、用紙Ｐにトナー像を形成する手段の一例である４つの画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋを備えている。予め定められた間隔を置いて並べて配置された画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋの各々は、感光体ドラム１２、帯電器１３、露光装置１４、現像器１５、ドラムクリーナ１６を備えている。感光体ドラム１２は、静電潜像が形成されてトナー像を保持する像保持体の一例である。帯電器１３は、感光体ドラム１２の表面を予め定めた電位で帯電させる装置である。露光装置１４は、帯電器１３によって帯電された感光体ドラム１２を画像データに基いて露光する装置である。現像器１５は、トナーを感光体ドラム１２へ供給し、感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を現像する装置である。ドラムクリーナ１６は、トナー像を記録材に転写した後の感光体ドラム１２表面を清掃する装置である。
【００１７】
画像形成ユニット１１Ｙの現像器は、イエロー（Ｙ）のトナーを収容し、画像形成ユニット１１Ｍの現像器は、マゼンタ（Ｍ）のトナーを収容し、画像形成ユニット１１Ｃの現像器は、シアン（Ｃ）のトナーを収容し、画像形成ユニット１１Ｋの現像器は、キートーン（Ｋ）（本実施形態では黒）のトナーを収容している。画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋは、現像器１５に収納されるトナーの色が異なり、他の構成は同じである。このため、以下の説明において各々を区別する必要のない場合は、画像形成ユニット１１と称する。
【００１８】
また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１１の感光体ドラム１２に形成されたトナー像が重ねて転写される中間転写ベルト２０、各画像形成ユニット１１にて形成された各色のトナー像を中間転写ベルト２０に転写（一次転写）する一次転写ロール２１を備えている。さらに、画像形成部１０は、転写されて中間転写ベルト２０上に重なった各色のトナー像を用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ロール２２、二次転写された各色のトナー像を用紙Ｐ上に定着させる定着手段（定着装置）の一例としての定着ユニット６０を備えている。なお、本実施形態の画像形成装置１では、中間転写ベルト２０、一次転写ロール２１、および二次転写ロール２２により転写手段が構成される。
【００１９】
画像形成装置１では、制御部３１により各部が制御され、用紙Ｐへの画像形成処理が行われる。具体的には、他の装置から送信された画像データは、通信部３２で受信される。画像処理部３３は、通信部３２が受信した画像データに予め定められた周知の画像処理を施してＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の画像データを生成し、各色の画像データをそれぞれの色に対応した画像形成ユニット１１へ送る。
例えば黒（Ｋ）のトナー像を形成する画像形成ユニット１１Ｋでは、感光体ドラム１２が矢印Ａ方向に回転しながら帯電器１３により予め定めた電位で帯電される。画像形成ユニット１１Ｋにおいては、画像処理部３３から送られた黒色の画像の画像データに基いて露光装置１４が感光体ドラム１２を露光する。これにより、感光体ドラム１２上には黒色の画像に対応した静電潜像が形成される。感光体ドラム１２上に形成された静電潜像は現像器１５により現像され、感光体ドラム１２上に黒色のトナー像が形成される。同様に、画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃにおいても、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のトナー像が形成される。
【００２０】
各画像形成ユニット１１の感光体ドラム１２に形成されたトナー像は、矢印Ｂ方向に移動する中間転写ベルト２０上に一次転写ロール２１によって転写（一次転写）され、各色のトナー像が中間転写ベルト上に重ねられる。中間転写ベルト２０上に重ねられた４色のトナー像は、中間転写ベルト２０の移動に伴って二次転写ロール２２が配置された領域（二次転写部Ｔ）に移動する。また、用紙Ｐを格納している格納部４０からは、用紙Ｐが二次転写部Ｔに搬送される。そして、中間転写ベルト２０上のトナー像は、格納部４０から搬送されてきた用紙Ｐ上に二次転写ロール２２によって転写（二次転写）される。なお、一次転写後に感光体ドラム１２に付着しているトナーは、ドラムクリーナ１６によって感光体ドラム１２から除去され、二次転写後に中間転写ベルト２０に付着しているトナーは、ベルトクリーナ２５によって中間転写ベルト２０から除去される。
【００２１】
トナー像が転写された用紙Ｐは、定着ユニット６０まで搬送される。定着ユニット６０に搬送された用紙Ｐ上のトナー像は、定着ユニット６０によって熱および圧力を受け、用紙Ｐ上に定着される。
【００２２】
ここで、本実施形態の画像形成装置１が備える定着ユニット６０の詳細について説明する。図２は、定着ユニット６０の斜視図であり、図３は、定着ユニット６０を図２のＹ軸方向へ切断した断面図である。なお、図２においては、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸で３次元空間の直交座標を示しており、鉛直方向にＺ軸、定着ユニット６０の長手方向をＸ軸、定着ユニットの短手方向をＹ軸としている。また、図３においては、図面が繁雑になるのを防ぐため、本実施形態において特徴的な部分を示している。
【００２３】
定着ユニット６０は、用紙Ｐにトナー像を定着させるベルトの一例である定着ベルト６１、用紙Ｐに圧力を加える部材の一例である加圧ロール６２、加圧ロール６２に対向して定着ベルト６１が押し当てられ、定着ベルト６１の内周面に接するパッド６３、定着ベルト６１を加熱する加熱部６４を備えている。また、定着ユニット６０は、第１支持部６５、第２支持部６６、剥離部材７０、定着ユニット６０でカールした用紙Ｐを矯正する矯正部１００、加圧ロール６２を移動させる移動機構２００を備えている。
【００２４】
定着ベルト６１は、無端のベルトであり、図３に示した矢印Ｃ方向へ回転して外周面が用紙Ｐに接する。
加圧ロール６２は、回転しながら用紙Ｐに圧力を加える回転体の一例であり、定着ベルト６１に対向するように配置され、図３の矢印Ｄ方向に回転する。加圧ロール６２は、例えば金属を円柱の形状にしたコア６２１と、コア６２１の外周面に被覆されたシリコーンスポンジ等の耐熱性及び弾性を有する弾性体の弾性層６２２とで構成されている。なお、コア６２１の表面には、カーボンを含むフッ素樹脂等の耐熱性を有する被膜又は耐熱性を有するゴムの被膜である離型層が積層されている。
【００２５】
第１支持部６５は、金属の板を折り曲げて形成されており、加熱部６４を支持する。第２支持部６６は、金属の板を折り曲げて形成されており、パッド６３を支持する。なお、第２支持部６６は、弾性を有する弾性部材の一例であるバネ６７を介して第１支持部６５も支持する。第１支持部６５及び第２支持部６６は、加圧ロール６２の軸方向に長手方向を有する。
【００２６】
パッド６３は、弾性を有するシリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体、又はＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide：ポリフェニレンサルファイド）樹脂や、ＬＣＰ（Liquid Crystal Polymer）樹脂等の耐熱性を有する素材で形成されている。パッド６３は、用紙Ｐに圧力を加える部材（加圧部）の一例であり、加圧ロール６２と対向するように第２支持部６６に支持されている。パッド６３も、加圧ロール６２の軸方向に長手方向を有する。
【００２７】
加熱部６４は、定着ベルト６１を加熱する部材の一例である。図４は、加熱部６４の斜視図であり、図５は、加熱部６４を長手方向の一方の側（図４のＸ軸の正方向側）から見たときの図である。また、図６は、第１支持部６５から取り外して平板の状態の加熱部６４の上面図であり、図７は、加熱部６４を長手方向へ沿って切断した断面の図である。加熱部６４は、図に示したように円弧状に撓められて短手方向の両端が第１支持部６５に固定される。また、本実施形態に係る加熱部６４は、金属層６４１、保護層６４２、発熱部６４３で構成されている。
【００２８】
発熱部６４３は、本実施形態においてはステンレス線である。発熱部６４３は、熱を発生する発熱体の一例である。なお、発熱部６４３は、発熱するものであれば他の金属線であってもよい。発熱部６４３は、図示せぬ電源が接続されており、この電源から電流が流れることにより発熱する。発熱部６４３は、保護層６４２で覆われて金属層６４１の下面側に位置している。本実施形態においては、発熱部６４３は、定着ベルト６１の移動方向である矢印Ｃの方向に交差する方向（加熱部６４の長手方向）へ渡って設けられている。また、本実施形態においては、発熱部６４３は、図６に示したように、直線を複数回折り曲げたパターンとなっており、加熱部６４の長手方向に沿った部分（第１部分６４３ａ）と、加熱部６４の短手方向の一方側から他方側へ矢印Ｃ方向に対して角度をもった部分（第２部分６４３ｂ）とを有している。保護層６４２は、本実施形態においてはポリイミド樹脂である。保護層６４２は、図７に示したように金属層６４１の下面側に設けられ、発熱部６４３を覆って保護する。なお、保護層６４２は、ポリイミド樹脂に限定されるものではなく、耐熱性を他の樹脂であってもよい。
【００２９】
金属層６４１は、本実施形態においては厚さが２０μｍ〜１００μｍのステンレスの層である。金属層６４１は、加熱部６４の表層の一例である。金属層６４１において保護層６４２と反対側の面、即ち、加熱部６４が円弧状となったときに外側となる表面は、定着ベルト６１に接触して定着ベルト６１を支持する。金属層６４１の表面及び定着ベルト６１の内周面には、金属層６４１と定着ベルト６１との間の摩擦力を小さくするための潤滑剤（例えばオイル）が塗布されている。なお、潤滑剤はオイルに限定されるものではなく、グリースなど他の潤滑剤であってもよい。
【００３０】
また、金属層６４１の表面には、図６，７に示したように複数の溝６４１ａが設けられている。溝６４１ａは、加熱部６４の表層に設けられる凹部の一例である。定着ベルト６１は、加熱部６４の長手方向の一端側の端にある溝６４１ａと他端側の端にある溝６４１ａとの間の領域に接触する。溝６４１ａは、図６に示したように金属層６４１を表面側から見たときに第２部分６４３ｂの領域内に位置するように設けられている。また、溝６４１ａの長手方向は、弧状に撓められた金属層６４１の周方向に直交する方向と交差する方向、即ち、弧状の図６に示したように加熱部６４の長手方向にＸ軸をとった場合、Ｘ軸と交差する方向となっている。
なお、図６に示したように加熱部６４の長手方向にＸ軸をとった場合、隣合う２つの溝６４１ａを見ると、Ｘ軸の負方向側の溝６４１ａにおいてＸ軸の正方向側の端の位置（位置Ａ１）と、Ｘ軸の正方向側の溝６４１ａにおいてＸ軸の負方向側の端の位置（位置Ａ２）は、Ｘ軸方向の位置が同じとなっている。換言すると、定着ベルト６１の移動方向の上流側から複数の溝６４１ａを見ると、隣合う溝６４１ａ同士が接している構成となっている。
【００３１】
本実施形態においては、このように加熱部６４の表面、即ち定着ベルト６１に接する金属層６４１の表面に溝６４１ａが設けられているため、定着ベルト６１を加熱する前の状態においては、冷えた状態の潤滑剤が溝６４１ａに溜まった状態となる。定着ベルト６１及び潤滑剤が冷えている状態で発熱部６４３に電流を流すと、発熱部６４３で生じた熱が保護層６４２から金属層６４１に伝わる。ここで潤滑剤が溜まっている溝６４１ａは、発熱部６４３のパターン上にあるため、金属層６４１に溝６４１ａを有しない構成と比較すると、発熱部６４３で生じた熱が早く潤滑剤に伝わって潤滑剤の粘度が下がり、定着ベルト６１を移動させると潤滑剤が溝６４１ａ以外の領域へ早く広がることとなる。
【００３２】
また、本実施形態においては、定着ベルト６１の移動方向の上流側から複数の溝６４１ａを見ると、隣合う溝６４１ａ同士が接している構成となっている。ここで、比較のため、例えば図８に示したように、定着ベルト６１の移動方向の上流側から複数の溝６４１ａを見たときに、隣合う溝６４１ａ同士が離れていて隙間ＡＰがある場合を想定する。この場合、金属層６４１に接する定着ベルト６１の移動方向が図中の矢印Ｃの方向であるため、加熱された潤滑剤は定着ベルト６１の移動に伴って溝６４１ａから矢印Ｃ方向側の領域へ広がり、隙間ＡＰの部分に潤滑剤が広がるのが遅くなる。つまり、定着ベルト６１において隙間ＡＰに接する部分は、定着ベルト６１において溝６４１ａ上を移動する部分より摩擦力が大きくなる。一方、本実施形態においては、隙間ＡＰがないため、定着ベルト６１の内周面において摩擦力が大きくなる部分が生じにくくなる。
【００３３】
図３に戻り、移動機構２００は、加圧ロール６２を移動させる機構である。移動機構２００は、用紙Ｐにトナー像を定着させるときには加圧ロール６２をパッド６３側へ移動させる。加圧ロール６２で定着ベルト６１をパッド６３に押し付けて加圧ロール６２とパッド６３とで定着ベルト６１を挟むことにより、定着ベルト６１と加圧ロール６２とが接するニップ部Ｎが形成される。未定着のトナー像を保持した用紙Ｐがこのニップ部Ｎを通過すると、加熱部６４で加熱された定着ベルト６１によって用紙Ｐが加熱されると共に、加圧ロール６２とパッド６３とによって用紙Ｐが加圧され、トナー像が用紙Ｐに定着する。また、移動機構２００は、用紙Ｐにトナー像を定着させるとき以外は、加圧ロール６２が定着ベルト６１から離れるように加圧ロール６２を移動させる。
【００３４】
剥離部材７０は、定着ベルト６１から用紙Ｐを剥離するための部材であり、ニップ部Ｎから見て用紙Ｐの搬送方向下流側に配置されている。矯正部１００は、モータ（図示略）により回転させられる回転軸１１１と、回転軸１１１と一体に回転するロール１１０とを備えている。また、矯正部１００は、ロール１１０に押し付けられて回転するロール１２０と、回転軸１１１が取り付けられたガイド部材１３０とを有している。ガイド部材１３０は、ニップ部Ｎを通過した用紙Ｐをロール１１０とロール１２０との間に導く部材であり、ニップ部Ｎから見て用紙Ｐの搬送方向下流側に配置されている。回転軸１１１は、モータ（図示略）により矢印Ｆの方向に回転させられる。ロール１２０は、バネ（図示略）によりロール１１０に押し付けられ、ロール１１０の回転に応じて、矢印Ｇの方向に回転する。
【００３５】
ニップ部Ｎを通過することによってトナー像が定着された用紙Ｐは、ロール１１０とロール１２０との間を通過する。なお、ロール１２０は、例えばステンレスのロールであり、またロール１１０は、表面が樹脂、ゴム等のロールとなっている。つまり、ロール１２０は、ロール１１０より硬い構成となっている。定着ユニット６０のニップ部Ｎを通過した用紙Ｐは、定着ベルト６１の側にカールした状態となっている。しかしながら、矯正部１００においては、ロール１２０がロール１１０より硬いため、用紙Ｐは、ロール１２０とロール１１０との間において定着ベルト６１の側とは反対側にカールする向きの力を受け、用紙Ｐのカールが除去される。ロール１１０とロール１２０との間を通過した用紙Ｐは、画像形成装置１の外へ搬送されて積載部４５に積み重ねられる。
【００３６】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。なお、上述した実施形態及び以下の変形例は、各々を組み合わせてもよい。
【００３７】
定着ユニット６０を備える画像形成装置は、上述した実施形態のタンデム型に限定されるものではなく、ロータリ型など他の構成であってもよい。また、定着ユニット６０を備える画像形成装置は、複数色のトナー像を重ねて画像を形成する画像形成装置に限定されるものではなく、単一の色のトナー像を形成する画像形成装置であってもよい。
【００３８】
本発明においては、溝６４１ａの構成は、上述した実施形態の構成に限定されるものではなく、他の構成であってもよい。例えば、図９に示したように、Ｘ軸の負方向側の溝６４１ａから見て定着ベルト６１の移動方向下流側の領域に、隣合う溝６４１ａの一部が位置する構成、即ち、定着ベルト６１の移動方向の上流側から複数の溝６４１ａを見ると、隣合う溝６４１ａ同士が重なって見える構成としてもよい。
【００３９】
また、上述した実施形態においては、溝６４１ａは、金属層６４１を表面側から見たときに第２部分６４３ｂの領域内に位置する構成となっているが、溝６４１ａのＸ軸方向への幅が第２部分６４３ｂの幅より広い幅であってもよい。
また、上述した実施形態においては、溝６４１ａは、金属層６４１を表面側から見たときに第２部分６４３ｂの領域内に位置する構成となっているが、第１部分６４３ａにも溝６４１ａを設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、図１０に示したように、金属層６４１においては保護層６４２側にも溝を６４１ｂ設けるようにしてもよい。
【００４０】
上述した実施形態においては、加熱部６４は金属層６４１を有しているが、この構成に限定されるものではない。例えば、図１１に示したように加熱部６４は、金属層６４１を備えず、保護層６４２に溝６４２ａを有する構成であってもよい。この場合、保護層６４２が加熱部６４の表層となる。
【００４１】
上述した実施形態においては、溝６４１ａは、金属層６４１を表面側から見たときに第２部分６４３ｂの領域内に位置するように設けられているが、この構成に限定されるものではない。例えば、図１２に示したように、第１部分６４３ａや第２部分６４３ｂが無い部分に溝６４１ｂを設けるようにしてもよい。なお、溝６４１ｂの深さは、溝６４１ａの深さより深い構成であってもよい。この構成によれば、加熱部６４やパッド６３との摩擦で摩耗した定着ベルト６１の摩耗粉が溝６４１ｂに留まる。
【００４２】
上述した実施形態においては、発熱部６４３は、直線を複数回折り曲げたパターンとなっているが、この構成に限定されるものではない。例えば、発熱部６４３は、図１３に示したように直線と曲線を繋げたパターンであってもよい。
また、発熱部６４３は、図１４に示したように、加熱部６４の短手方向の一方側から他方側へ斜めの一つの直線部分を有する構成とし、溝６４１ａは、発熱部６４３に沿った斜めの一つの直線の構成としてもよい。
また、発熱部６４３は、加熱部６４の長手方向に沿った一つの直線部分を有する構成とし、溝６４１ａも、発熱部６４３に沿って加熱部６４の長手方向に沿った直線の構成としてもよい。
また、発熱部６４３は、上述した実施形態においては、ひと続きのパターンの構成となっているが、この構成に限定されるものではない。例えば、図１５に示したように、加熱部６４は、複数の発熱部６４３を有し、各発熱部６４３に沿って溝６４１ａが設けられている構成であってもよい。
【００４３】
上述した実施形態においては、溝６４１ａの断面の形状は矩形となっているが、この構成に限定されるものではない。溝６４１ａの断面の形状は、谷の形状や弧の形状など他の形状であってもよい。
【００４４】
上述した実施形態においては、定着ベルト６１を挟んで加圧ロール６２に対向しているのはパッド６３であるが、定着ベルト６１を挟んで加圧ロール６２に対向する部材はパッド６３に限定されるものではない。例えば、パッド６３に替えて回転するロール（定着ベルト６１の内周面に接して用紙Ｐに圧力を加える加圧 部の一例）を配置し、当該ロールと加圧ロール６２とで定着ベルト６１を挟んでニップ部Ｎを形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１…画像形成装置、１０…画像形成部、３１…制御部、６０…定着ユニット、６１…定着ベルト、６２…加圧ロール、６３…パッド、６４…加熱部、６５…第１支持部、６６…第２支持部、７０…剥離部材、１００…矯正部、２００…移動機構、６４１…金属層、６４１ａ…溝、６４２…保護層、６４３…発熱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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