(57)【要約】【課題】ＬＥＤランプが交換可能な構造を持つとともに、ＬＥＤ照明装置のソケットに装着したＬＥＤランプの発熱を効率的に装置本体側へ伝熱させることができるＬＥＤ照明装置を提供する。 【解決手段】ソケットを有し、当該ソケットに対して挿抜されるＬＥＤランプを着脱自在に装着して点灯させるＬＥＤ照明装置において、前記ソケットを前記ＬＥＤランプの挿抜方向に移動可能に支持する装置本体と、前記ＬＥＤランプを装着する前記ソケットを前記ＬＥＤランプの挿入方向に付勢する付勢手段とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケットを有し、当該ソケットに対して挿抜されるＬＥＤランプを着脱自在に装着して点灯させるＬＥＤ照明装置において、
前記ソケットを前記ＬＥＤランプの挿抜方向に移動可能に支持する装置本体と、
前記ＬＥＤランプを装着する前記ソケットを前記ＬＥＤランプの挿入方向に付勢する付勢手段と、を備えることを特徴とするＬＥＤ照明装置。
【請求項２】
前記付勢手段はコイルスプリングであって、前記コイルスプリングの伸縮方向は前記ＬＥＤランプの挿抜方向と略一致した方向であることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項３】
前記ソケットはＥ型ソケットであって、前記ソケットの移動可能な方向は前記ＬＥＤランプの挿抜方向と略一致した方向であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項４】
前記ソケットは、Ｅ型螺合部が形成された筒部の中心軸を通り、且つ当該中心軸と直交する方向に張り出した張出部を有し、当該張出部は前記コイルスプリングの上端外周の径よりも外方に張り出していることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項５】
前記ＬＥＤランプが前記ソケットに装着された状態においては、前記コイルスプリングの内側に前記ソケットの前記ＬＥＤランプとのＥ型螺合部が位置し、前記Ｅ型螺合部の内側に前記ＬＥＤランプのＥ型口金が位置する構成となることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項６】
前記ＬＥＤランプを挿抜するための回転操作に対し、前記ソケットの回転を阻止する機構を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載のＬＥＤ照明装置。  
【請求項７】
前記ＬＥＤランプを装着した、請求項１乃至請求項６に記載のＬＥＤ照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)と適宜称する）を光源に使用したＬＥＤ照明装置に係わり、特にＬＥＤランプの交換が可能なＬＥＤ照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識の高まりから、省電力化に優れたＬＥＤチップを光源に使用したＬＥＤ照明装置が盛んに用いられるようになってきた。特に最近は、ＬＥＤチップの発光効率の改善やＬＥＤ照明装置内での光量損失を抑える技術の開発が進み、照明能力の点では従来に比べて少ないＬＥＤチップ数で従来と同等の明るさが確保できるようになってきている。
【０００３】
搭載するＬＥＤチップ数が減らせるとＬＥＤ照明装置の消費電力が削減でき、ＬＥＤチップを点灯させる点灯回路の規模も小さくて済むためＬＥＤ照明装置の小型化、軽量化に加え低価格化が図れる利点がある。
【０００４】
ところで、発光素子であるＬＥＤチップが高温に弱いためＬＥＤ照明装置には高い放熱性能が求められる。ＬＥＤチップから発した熱を複数の部品を経由して、高い放熱性能を確保したまま筐体（放熱部）へ伝熱するための手法として、伝熱経路に関係する部品に金属やセラミックのような高い熱伝導率を有する材料を用いることや、部品と部品が接触する部分の接触面積をできる限り広く確保することが有効である。表面接触の熱抵抗を下げるために部品と部品の接触部をネジ止めして加圧したり、部品間に熱伝導性シートを挟むなども有効である。
【０００５】
現状のＬＥＤ照明装置では、ＬＥＤチップを実装した基板をヒートシンクに直接ネジ止めしたり、放熱フィンを備えて放熱部の性能を高める対策の他、伝熱に関与する部品に金属製部品を多用したり、部品間に熱伝導性シートを挟むなどの対策を採ったものが多い。
【０００６】
したがって、単に、ＬＥＤ照明装置の小型化や軽量化を行うと、筺体の小型化に伴って筺体表面積が減少するため放熱性能が低下することや、構成部品間の接触面積が相対的に減少し接触面積に比例する傾向のある熱伝導性能が低下することなどが影響し、高い放熱性能を確保することが難しくなる。
【０００７】
例えば、特許文献１には、ＬＥＤモジュールがネジ止めされた基部と、ＬＥＤモジュールから発した光の入射口及び出射口をもつ枠体とからなるダウンライトに関して、ＬＥＤモジュールと枠体の入射口の間に十分なスペースを確保するとともに枠体の入射口周縁に反射部材を設けることによって良好な放熱性能と光量損失の低減を実現し小型化を図る技術が開示されている。
【０００８】
一方、今後、より省エネ化の進んだＬＥＤランプが開発され、加えて発光色や光配向性の異なるＬＥＤランプや外観のデザイン性に優れたＬＥＤランプなどが豊富に品揃えされれば、照明装置本体はそのまま使用しＬＥＤランプのみを省エネタイプに交換したり、被照明物の種類に応じて、或いは個人の趣好に合わせてＬＥＤランプのみを交換取り換えるなどのランプ交換需要が高まることが予測される。
【０００９】
このような手軽にランプ交換が可能なＬＥＤ照明装置として、特許文献２には、ＬＥＤ電球を用いるダウンライトに関して、ＬＥＤ電球の筒部を、熱伝導性パッキンを介して反射部（筺体）と熱的に連結させることによって放熱性能を改善し小型化を図る技術が開示されている。
【００１０】
特許文献１に示された装置構造ではＬＥＤモジュールが照明装置内部にネジ止めされている。ネジ止めは部品と部品の接触部に圧力をかけて表面接触の熱抵抗を下げる効果があり、良好な放熱性能が保証されるが、ＬＥＤランプのみを交換することはできず、敢えてランプ交換を望む場合は照明装置本体ごと交換する必要がある。特許文献２に開示されたＬＥＤ照明装置では、ＬＥＤ電球とＬＥＤ照明装置との接触面積を確保し難く、接触部への加圧も構造的に難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１１−２１０６２１号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４３２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、ＬＥＤランプが交換可能な構造を持つとともに、ＬＥＤ照明装置のソケットに装着したＬＥＤランプの発熱を効率的に装置本体側へ伝熱させることができるＬＥＤ照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、ソケットを有し、当該ソケットに対して挿抜されるＬＥＤランプを着脱自在に装着して点灯させるＬＥＤ照明装置において、前記ソケットを前記ＬＥＤランプの挿抜方向に移動可能に支持する装置本体と、前記ＬＥＤランプを装着する前記ソケットを前記ＬＥＤランプの挿入方向に付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、前記付勢手段がコイルスプリングであって、前記コイルスプリングの伸縮方向は前記ＬＥＤランプの挿抜方向と略一致した方向であることを特徴とする。
【００１５】
本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、前記ソケットはＥ型ソケットであって、前記ソケットの移動可能な方向は前記ＬＥＤランプの挿抜方向と略一致した方向であることを特徴とする。
【００１６】
本発明は、上記の課題を解決するための第４の手段として、前記ソケットは、Ｅ型螺合部が形成された筒部の中心軸を通り、且つ当該中心軸と直交する方向に張り出した張出部を有し、当該張出部は前記コイルスプリングの上端外周の径よりも外方に張り出していることを特徴とする。
【００１７】
本発明は、上記の課題を解決するための第５の手段として、前記ＬＥＤランプが前記ソケットに装着された状態においては、前記コイルスプリングの内側に前記ソケットの前記ＬＥＤランプとのＥ型螺合部が位置し、前記Ｅ型螺合部の内側に前記ＬＥＤランプのＥ型口金が位置する構成となることを特徴とする。
【００１８】
本発明は、上記の課題を解決するための第６の手段として、前記ＬＥＤランプを挿抜するための回転操作に対し、前記ソケットの回転を阻止する機構を備えることを特徴とする。
【００１９】
本発明は、上記の課題を解決するための第７の手段として、前記ＬＥＤランプを装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ＬＥＤランプが交換可能な構造を持つとともに、ＬＥＤ照明装置のソケットに装着したＬＥＤランプの発熱を効率的に装置本体側へ伝熱させることができるＬＥＤ照明装置が提供可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のＬＥＤ照明装置の斜視図である。
【図２】ＬＥＤランプを装着した本発明のＬＥＤ照明装置の断面図である。
【図３】ＬＥＤランプを装着した本発明のＬＥＤ照明装置の分解斜視図である。
【図４】本発明のＬＥＤ照明装置を天井に取り付ける過程を示す斜視図である。
【図５】本発明のＬＥＤ照明装置を天井に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に用いる付勢手段（コイルスプリング）を示す分解斜視図である。
【図７】本発明のＬＥＤ照明装置にＬＥＤランプを取り付ける方法を示す斜視図である。
【図８】本発明のＬＥＤ照明装置の断面図である。
【図９】本発明のＬＥＤ照明装置にＬＥＤランプを装着した状態の断面図である。
【図１０】ＬＥＤランプの分解斜視図である。
【図１１】ＬＥＤランプの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本実施形態は一例であり、これに限定されるものではない。
ＬＥＤ照明装置の一例として、天井に設けられた取り付け孔に取り付けることができるダウンライトを採り上げて説明する。なお、以下では便宜的にダウンライトが天井に取り付けられ、ダウンライトの照明光は下方に向けて照射されるものとして説明する。
【００２３】
（１．ＬＥＤ照明装置の構成）
ＬＥＤ照明装置１、ここでは一実施の形態として示すダウンライト１０は、図１乃至図３に示すように、商用電力の入力部となる端子部２と、その商用電力をＬＥＤランプ６へ中継するソケット部３と、ＬＥＤランプ６から発する照明光の照射角を規定するとともにＬＥＤランプ６からの発熱を外部環境に放出する役割を担う装置本体部５と、自装置を天井板８に固定するための装置固定部材７から構成されている。
【００２４】
（２．ダウンライトの固定方法）
ダウンライト１０を天井板８に取り付ける際は、図４及び図５に示すように、天井板８に設けられた取り付け孔８１の下方からダウンライト１０を挿入する。バッフル下部開口５１３（図１参照）の外周に沿って形成されているバッフル外鍔部５１４とバッフル天板５１１に設けられた「Ｖ」字状の取付け板バネ７１との間に、天井板８の取り付け孔８１の周辺部８２を挟み込んでバッフル５１を天井板８に固定する。なお、バッフル外鍔部５１４にはリング状のクッション７２（図２参照）が載っており、天井板８の下面には弾性を有するクッション７２が接することになり、天井板８の下面を傷つける虞は少ない。なお、取付け板バネ７１は通常、金属製のものを用いる。
【００２５】
（３．−１  端子部）
端子部２は、商業電力供給源と電気的に接続される端子台２１と、絶縁性材料からなる端子カバー２２と、ソケット連結部材２３で構成されている。ソケット連結部材２３は矩計状の金属板を「Ｌ」字状に板金加工したもので、長辺方向の一方の端部に端子台２１が取り付けられる。ソケット連結部材２３は、立方体において連続する２面が開放するような形状のソケットカバー３１に取り付けられる。端子カバー２２は、有底の筒状をなし、端子台２１を下方から覆う。
なお、端子部２は、端子台２１、端子カバー２２、ソケット連結部材２３を備えているが、ソケット側の構成によっては、少なくとも端子台２１を備えるような構成としてもよい。
また、端子部２には、ここでは図示しないが、規格の異なる照明ランプが装着された場合に備え、規格が異なることを電気的に検出し、商業電力の受電を停止するスイッチを備えてもよい。
【００２６】
（３．−２  ソケット部）
ソケット部３は、ソケットカバー３１とソケット３２で構成される。ソケットカバー３１は金属製で、例えば、厚さが０．８ｍｍから１ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板をプレス加工して製作される。ソケットカバー３１の開放されていない３方の側面板の下部側には、ネジの貫通穴が設けられた固定辺３１１が外向きに形成されている。ソケットカバー３１はバッフル５１のバッフル天板５１１にネジで固定される。
ソケットカバー３１の内部にはソケット３２が収まる。ＬＥＤランプ６のＥ型口金６１がこのソケット３２にねじ込まれてＬＥＤランプ６がダウンライト１０に装着され、図外のスイッチがＯＮされるとソケット３２を介して受電し点灯する。
【００２７】
ソケット３２は、内部にＬＥＤランプ６の口金６１と電気接続するソケット機能を有するソケット筒部３２１と、端子部２と電気的に接続する配線とソケット筒部３２１との電気接続部分をカバーする配線カバー部３２２とを有する。ソケット筒部３２１は、後述するバッフル連結部材５２の連結材開口壁５２４を通って、バッフル５１の内側の空間に露出する。ソケットはＥ１７タイプのソケットであり、ソケット筒部３２１の内周面はＬＥＤランプ６の口金６１のシェル部と螺合するネジ面となっている。これにより、ソケット３２にＬＥＤランプ６のＥ１７タイプの口金６１がねじ込まれたＬＥＤランプ６を着抜可能に装着する。
ソケット筒部３２１は、上部に外方へ張り出す張出部分を有している。ここでは、張出部分が、配線カバー部３２２により兼用されている。張出部分は、一例として、ソケット筒部３２１の中心軸を通り且つ当該中心軸と直交する１本の仮想線分に沿って張り出している。なお、張出量は、後述するコイルスプリング４１の上端部の外周よりも外方に張り出していれば良い。
【００２８】
（３．−３  装置本体部）
装置本体部５は、バッフル５１とバッフル連結部材５２で構成される。バッフル５１は、やや末広がりな天板付円筒に類似の外観形状を有している。バッフル５１は、バッフル下部開口５１３がダウンライト１０の照射角を規定するとともに、ＬＥＤランプ６からの発熱を外部環境に放出する役割を担う。照明装置の小型化とトレードオフの関係となるが、熱を外部に放出する観点からバッフル５１の表面積はできるだけ広いことが望ましい。
バッフル下部開口５１３の外周に設けられたバッフル外鍔部５１４は、先述したようにダウンライト１０を天井板８へ固定するために使用される。
バッフル天板５１１の裏面側（内面側）、すなわちバッフル下部開口５１３の側の面にはＬＥＤランプ６からの熱をバッフル５１に伝熱する役割を担うバッフル連結部材５２がネジで固定される。
【００２９】
バッフル連結部材５２は、一端に連結材天板５２３を、他端（下端）に連結材外鍔部５２５を有した円筒形で、ハット帽子に類似の形状である。連結材天板５２３の中央には連結材天板開口５２２が設けられ、連結材天板開口５２２の周囲には連結材開口壁５２４がパイプ状に上方向に伸びている。先述のとおりＬＥＤランプ６を装着したとき、ソケット筒部３２１がこの連結材開口壁５２４の内側を通って降下してくる。連結材開口壁５２４は、リブの効果により、バッフル５１との接触面である連結材天板５２３の剛性を高める効果がある。連結材天板５２３が変形し難くなることから、バッフル５１との接触において平面度が確保され、良好な熱的接触が可能になる。さらに、当該接触部はネジ止めされるため、より高い伝熱性能が確保される。
また、連結材外鍔部５２５の下面は、バッフル連結部材５２がＬＥＤランプ６と接触する接触面（図２参照）である。連結材外鍔部５２５も外周端部を上方に屈曲させるリブ形成により剛性を高めて平面度を確保している。これにより、バッフル連結部材５２とＬＥＤランプ６の接触部も良好な熱的接触が可能となっている。
なお、バッフル５１及びバッフル連結部材５２は、伝熱機能の観点から、高い熱伝導率を必要とするため、共に金属製である。金属材料としては、厚さが０．８ｍｍから１．５ｍｍの冷間圧延鋼板などの深絞り加工に適した鋼材のほか、アルミニウム材を用いることもできる。固定は、ネジ以外でもよく、たとえば溶接、リベット等でもよい。
ここでは、装置本体部５は、バッフル５１とバッフル連結部材５２とからなるが、少なくともバッフル５１を備えていればよく、バッフル連結部材５２を備えない構成としてもよい。但し、ＬＥＤランプ６との接触部を有する必要がある。
【００３０】
バッフル天板５１１は、平面視すると円形状をなし、その中心位置にバッフル天板開口５１２が設けられている。また、バッフル連結部材５２の連結材天板５２３にも、バッフル天板開口５１２に対応して連結材天板開口５２２が設けられている。つまり、連結材筒部５２１を平面視すると、円形状をなし、その中心位置に連結材天板開口５２２が設けられ、当該連結材天板開口５２２の中心位置とバッフル天板開口５１２の中心位置とが略一致する。なお、連結材天板開口５２２は、バッフル天板開口５１２よりも開口径が小さい。  前述のとおり、連結材天板開口５２２の周縁には上方に伸びるパイプ状の連結材開口壁５２４が設けられており、この連結材開口壁５２４はバッフル天板開口５１２を上方に抜ける状態で、バッフル連結部材５２がバッフル５１に取り付けられる。
なお、連結材開口壁５２４がバッフル天板開口５１２を上方に抜ける状態にすると、前述したようにバッフル天板５１１の裏面に、連結材天板５２３の表面が接触する。
【００３１】
ＬＥＤランプ６の交換時に、ソケット筒部３２１は連結材天板開口５２２に嵌った状態で上方又は下方に移動可能に設けられており、パイプ状の連結材開口壁５２４はソケット筒部３２１に対してスムーズな上下移動を援けるガイド機能を果たすことができる。
【００３２】
連結材天板開口５２２の開口径は、ソケット筒部３２１に対して大きすぎるとソケット筒部３２１の移動時のガタつきを抑制できずガイド機能が十分に果たせない。また、小さすぎるとソケット筒部３２１との接触が頻発しスムーズな移動を妨げる虞がある。従って、連結材天板開口５２２の開口径はソケット筒部３２１の外径よりやや大きく、その寸法的余裕は直径において０．２ｍｍから５ｍｍの範囲であることが望ましい。
【００３３】
また、バッフル天板開口５１２の開口径は、大きすぎるとバッフル連結部材５２との接触面積が減少しバッフル５１とバッフル連結部材５２の間の熱伝導性能が低下し、小さすぎると連結材開口壁５２４と干渉する虞がある。従って、バッフル天板開口５１２の開口径は、連結材開口壁５２４の外径よりやや大きく、その寸法的余裕は直径において０．２ｍｍから５ｍｍの範囲であることが望ましい。
【００３４】
後述するが、ＬＥＤランプ６の基板支持部材６３は伝熱面６３２を有し、ＬＥＤランプ６がダウンライト１０に装着されると、伝熱面６３２がバッフル連結部材５２の連結材外鍔部５２５の裏面と接触する。連結材外鍔部５２５は、ＬＥＤランプ６の発熱をバッフル連結部材へ伝熱する重要な面である。
ここでは、バッフル５１とバッフル連結部材を２つの別部品としたが、例えば金属のダイキャストで一体加工してもよい。
【００３５】
（３．−４  付勢手段）
ソケット部３と装置本体部５の間には、付勢手段４を設ける。付勢手段４の一例として、ここではスプリングを用いる。スプリングにはコイルタイプや板バネタイプなど多くの種類が知られているが、ここではコイルタイプのコイルスプリング４１が利用される。コイルスプリング４１は、例えば、直径１ｍｍの鋼線を４巻きし、平面視した上端の円径が２５ｍｍ、正面視したコイル長が２５ｍｍである。
コイルスプリング４１は、上端部の直径よりも下端部の直径の方が大きい。つまり、コイルスプリング４１は、上端から下端に移るに従って巻径が大きくなる下広がり状（円錐台状）をしている。
コイルスプリング４１は、ソケット３２をＬＥＤランプ６の口金６１のねじ部分の中心軸の延伸する方向に移動可能に支持する役割を担う。具体的には、コイルスプリング４１は、その下端部が、連結材開口壁５２４に外嵌する状態で連結材天板開口５２２の外側に配されている。コイルスプリング４１の上端は、ソケット筒部３２１がコイルスプリング４１の内部に配された状態で、配線カバー部３２２を下方から支持している。
ダウンライト１０にＬＥＤランプ６が装着された状態では、コイルスプリング４１の内部にソケット筒部３２1が配され、そのソケット筒部３２１の内周に設けられたネジ面に螺合されてＬＥＤランプ６が取り付けられる。
【００３６】
後述するが、ダウンライト１０にＬＥＤランプ６を装着すると、コイルスプリング４１は内部にソケット筒部３２１が配された状態で圧縮され、その復元力がソケット３２の配線カバー部３２２を上方に押し上げる力として働く。コイルスプリング４１の伸縮方向はＬＥＤランプ６の挿抜方向と一致した方向となり、ソケット３２の移動可能方向もＬＥＤランプ６挿抜方向と一致した方向となる。
【００３７】
しかし、コイルスプリング４１の上端部の直径がソケット筒部３２１の直径より大きすぎると、平面視したコイルスプリング４１の円の仮想中心と、平面視したソケット筒部３２１の円の仮想中心が一致しない状態、いわゆるコイルスプリング４１の中でソケット筒部３２１が偏心した位置状態になる可能性がある。このような偏心が起こると、コイルスプリング４１がソケット３２の配線カバー部３２２を上方に押し上げる力が、ソケット筒部３２１の前記した仮想中心から偏心した位置に働くため、コイルスプリング４１が非対象形に変形（圧縮）し、コイルスプリング４１の中に配されているソケット３２を、装置本体部５に対して傾けてしまう虞がある。ソケット３２が傾くと、ソケット３２に装着されたＬＥＤランプ６も装置本体部５に対して傾く。そのため、ＬＥＤランプ６の伝熱面６３２とバッフル連結部材５２の連結材外鍔部５２５の下面の接触が、面全体が接触しない、いわゆる片当たりの状態となって面接触しないため、ＬＥＤランプ６からバッフル連結部材５２への熱伝導性能が著しく劣化してしまう虞がある。
【００３８】
このような熱伝導性能の劣化を回避するためには、コイルスプリング４１の中でのソケット３２の偏心を防ぐ必要があり、コイルスプリング４１の上端部の直径とソケット筒部３２１の外形の差は、頻繁に接触してしまうことがない範囲で小さくすることが望ましい。ここでは、コイルスプリング４１の上端部の直径は、ソケット筒部３２１の直径よりやや大きく、その寸法的余裕は直径において、０．２ｍｍから５ｍｍの範囲であることが望ましい。また、コイルスプリング４１の下端部の直径は、コイルスプリング４１を安定して連結材天板５２３上に配置できるよう上端部の直径より大きくしている。その下端部直径は、パイプ状に形成された連結材開口壁５２４のパイプ外径よりやや大きく、その寸法的余裕は、直径において０．５ｍｍから１０ｍｍの範囲であることが望ましい。
【００３９】
（３.−５  ＬＥＤランプ）
ＬＥＤランプ６は、図１０及び図１１に示すように、複数のＬＥＤチップ６５が下方側の片面に実装されたＬＥＤ基板６４と、ＬＥＤ基板６４が基板支持面６３３に固定される基板支持部材６３と、Ｅ型の口金６１を備えた口金付絶縁カバー６２と、光拡散カバー６７とで構成されている。
【００４０】
ＬＥＤチップ６５を点灯させる、ここでは図示しない点灯回路の回路部品は、ＬＥＤ基板６４の上面、すなわちＬＥＤチップ６５が実装されていない面の中央部に高密度で実装され、基板支持部材６３の突起部６３１の内側スペースに収められている。
【００４１】
ＬＥＤ基板６４は、ＬＥＤチップ６５が実装されている面の裏面、すなわち点灯回路の回路部品が実装された面が基板支持部材６３と接触する。ＬＥＤ基板６４の回路部品が実装された面の外周部には、ＬＥＤチップ６５からの発熱を基板支持部材６３へ効率よく伝熱するに十分な基板支持部材６３との接触面積が確保されている。
なお、ＬＥＤ基板６４は、基板支持部材６３にネジ止めされており、基板支持部材６３とＬＥＤ基板６４の接触面は高い伝熱性能が確保されている。
複数のＬＥＤチップ６５が発する熱はＬＥＤ基板６４から基板支持部材６３に伝わり、伝熱面６３２からバッフル連結部材５２に伝熱され、更にバッフル５１に伝わり外部環境に放熱される。ここで、伝熱面６３２は、バッフル連結部材５２の連結材外鍔部５２５の下面と互いに合致するような形状を有し、ＬＥＤランプ６で発生した熱をバッフル連結部材５２へ伝熱する重要な役割を担う面である。
【００４２】
（３.−６  付勢手段の機能）
次に、コイルスプリング４１の具体的な挿入位置及びＬＥＤランプ６をダウンライト１０に装着したときの機能を図６によって説明する。なお、図６はコイルスプリング４１の位置を平易に図示できるようダウンライト１０の構成部材の一部を非表示とした。
平面視したコイルスプリング４１の円形の内部にソケット筒部３２１が挿通される。コイルスプリング４１の上端はソケット３２の配線カバー部３２２の下面に接し、コイルスプリング４１の下端はバッフル５１のバッフル天板開口５１２を抜けて、バッフル連結部材５２の連結材天板５２３に接している。また、コイルスプリング４１の下部には、パイプ状の開口壁５２４が挿通されている。
【００４３】
この状態で、ダウンライト１０にＬＥＤランプ６を取り付けるには、図７に示すように、バッフル５１の下部開口５１３から、バッフル５１の内部に固定されたバッフル連結部材５２の連結材天板開口５２２に向けて、ＬＥＤランプ６の口金６１を差し込み、ソケット筒部３２１にねじ込む。
【００４４】
ＬＥＤランプ６の取り付け前の状態（図８）から、ＬＥＤランプ６を回転しながらソケット筒部３２１に口金６１をねじ込んでいくと、ＬＥＤランプ６は基板支持部材６３の伝熱面６３２（図３参照）がバッフル連結部材５２の連結材外鍔部５２５の裏面に接するまで徐々に上方へ移動し、連結材外鍔部５２５の裏面に接した時点でＬＥＤランプ６の上方への移動が止まる。しかし、この停止位置ではＬＥＤランプ６の口金頂部６１１はソケット筒部３２の最上部に設けられている給電端子（図示していない）に届いておらず電気的接続は完了していない。
【００４５】
ここで、ソケット筒部３２１にＬＥＤランプ６をねじ込むと、ソケット３２は、ねじを回転する方向に回転しようとするが、ソケットカバー３１には、短冊状の２片のソケットガイド３１２（図３、図９）が並列して設けられ、配線カバー部３２２の側壁（平面）部に近接して対向している。ソケット筒部３２１にＬＥＤランプ６がねじ込まれたとき、配線カバー部３２２がこのソケットガイド３１２に当接するため、ソケット３２は回転を阻止される。なお、ソケットガイド３１２は必ずしも短冊状である必要ななく、ソケットカバー３１の内部でソケット３２が回転することを防ぐためのリブをソケットカバー３１に形成してもよい。
また、ソケット３２にＬＥＤランプ６を挿入する際の初期、ソケット３２はＬＥＤランプ６に押されて、ソケットカバー３１の中で上方へ押し上げられるが、ソケットカバー３１の天板に当接するため、ソケット３２がソケットカバー３１から外れることはない。
【００４６】
更に、ＬＥＤランプ６のねじ込み操作を続けると、ＬＥＤランプ６は上方への移動ができないため、ソケット３２がコイルスプリング４１を圧縮しながら下方に移動してくる。ソケット３２は、ＬＥＤランプ６の口金頂部６１１がソケット３２の給電端子に達しＬＥＤランプ６のねじ込みがそれ以上できなくなる位置（図９）まで降下してくる。ここでＬＥＤランプ６の取り付け操作が完了する。
【００４７】
このＬＥＤランプ６の装着が完了した状態では、常時、圧縮によって蓄勢されたコイルスプリング４１の復元力が、ＬＥＤランプ６の構成部品である基板支持部材６３の伝熱面６３２とバッフル連結部材５２の連結材外鍔部５２５の裏面との接触に圧力を加える。これにより、ＬＥＤランプ６とバッフル連結部材５２が強い接触圧で接触するため、高い熱伝導性能が維持されて、ＬＥＤランプ６からの発熱がバッフル連結部材５２に効率よく伝熱される。バッフル連結部材５２に伝わった熱は、バッフル５１から放射や、周辺大気との対流による熱交換を通して放熱される。
なお、コイルスプリング４１が金属製であることから、前述の圧縮状態からの復元力には、プラスチックやゴムでは無視できない経年変化（劣化）がほとんどないため、ＬＥＤランプ６とバッフル連結部材５２との接触面は、長期間にわたって高い熱伝導性能が維持される。また、コイルスプリング４１が金属製であることから、ＬＥＤランプ６からバッフル５１への伝熱にも寄与することができる。
【００４８】
以上のように、本実施形態では、ダウンライトにＬＥＤランプを装着した状態で、常時、ソケットとバッフルの間に設けた付勢手段としてのコイルスプリングの圧縮状態からの復元力によって、ＬＥＤランプとバッフル部を高い接触圧で接触させることができ、ＬＥＤランプからの発熱を効率よく放熱できるようになる。
【００４９】
また、ソケットをＥ型のねじ込み式とし、ＬＥＤランプの口金もこれに適合したものとして説明したが、ソケットのタイプやソケットサイズもこれに限定されるものではない。  以上、この発明の実施の形態を説明したが、この発明はこれらの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。すなわち、当業者であれば、当然なしえるであろう各種変形、修正もまた本発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、ショールームやホール、更に、会議室や事務所の各居室等の天井面に沿って設置されるダウンライト等のＬＥＤ照明器具に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１：ＬＥＤ照明器具
１０：ダウンライト
２：端子部
２１：端子台
２２：端子カバー
２３：ソケット連結部材
３：ソケット部
３１：ソケットカバー
３１１：固定辺
３１２：ソケットガイド
３２：ソケット
３２１：ソケット筒部
３２２：配線カバー部  
４：付勢手段
４１：コイルスプリング
５：装置本体部
５１：バッフル
５１１：バッフル天板
５１２：バッフル天板開口
５１３：バッフル下部開口
５１４：バッフル外鍔部
５２：バッフル連結部材
５２１：連結材筒部
５２２： 連結材天板開口
５２３：連結材天板
５２４：連結材開口壁
５２５：連結材外鍔部
６：ＬＥＤランプユニット
６１：Ｅ型口金
６１１：口金頂部
６２：口金付絶縁カバー
６３：基板支持部材
６３１：突起部
６３２：伝熱面
６３３：基板支持面
６４：ＬＥＤ基板
６５：ＬＥＤチップ
６７：光拡散カバー
７：照明装置固定部材
７１：取り付け板バネ
７２：クッション
８：天井板
８１：取り付け孔
８２：孔縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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