(57)【要約】【課題】本発明は、様々な用紙幅で印刷用紙を切断することが可能な熱転写プリンタの提供を目的とする。【解決手段】本発明に係る熱転写プリンタは、印刷用紙８にインクシート９のインクを熱転写することより印刷を行う印刷部と、印刷部にて印刷された印刷用紙８を用紙搬送方向に切断するスリッタ部１４と、を備え、印刷部はサーマルヘッド２と、サーマルヘッド２に圧着されるプラテンローラ６と、を備え、スリッタ部１４は、印刷用紙８を切断する切断位置を調整可能なことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙にインクシートのインクを熱転写することより印刷を行う印刷部と、
前記印刷部にて印刷された印刷用紙を用紙搬送方向に切断するスリッタ部と、
を備え、
前記スリッタ部は、前記印刷用紙を切断する切断位置を調整可能なことを特徴とする、
熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記スリッタ部は、
ねじシャフトと、
前記ねじシャフトを回動させるモータと、
前記ねじシャフトのねじ部にかみあって、前記ねじシャフトの回動に伴って前記ねじシャフトの回転軸方向に移動するフレームと、
を備え、
前記フレームには前記印刷用紙を切断するための少なくとも１つの刃が備わっており、
前記ねじシャフトの回転軸方向は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向であることを特徴とする、
請求項１に記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】
前記スリッタ部は、
一組のプーリーと、
前記一組のプーリーに架けられたベルトと、
前記一組のプーリーを回動させるモータと、
前記ベルトに固定されたフレームと、
前記一組のプーリーの回転量を検出するロータリーエンコーダと、
を備え、
前記フレームには前記印刷用紙を切断するための少なくとも１つの刃が備わっており、
前記ベルトの搬送方向は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向であることを特徴とする、
請求項１に記載の熱転写プリンタ。
【請求項４】
前記モータは、パルスモータであることを特徴とする、
請求項２に記載の熱転写プリンタ。
【請求項５】
前記スリッタ部は、前記ねじシャフトの回転量を検出するロータリーエンコーダをさらに備える、
請求項２に記載の熱転写プリンタ。
【請求項６】
前記フレームに備わる前記少なくとも１つの刃は、印刷用紙を切断しない場合は、平面視で前記印刷用紙と重ならない位置に待機することを特徴とする、
請求項２または請求項３に記載の熱転写プリンタ。
【請求項７】
前記スリッタ部に前記印刷用紙を給紙するスリッタ給紙ローラと、
前記給紙ローラとの間で前記印刷用紙を押圧するピンチローラと、
前記スリッタ部から前記印刷用紙を排紙するスリッタ排紙ローラと、
前記スリッタ排紙ローラとの間で前記印刷用紙を押圧するピンチローラと、
前記スリッタ給紙ローラと前記スリッタ排紙ローラとの間に配置され、前記印刷用紙を搬送するスリッタ駆動ローラと、
前記スリッタ駆動ローラとの間で前記印刷用紙を押圧するピンチローラと、
をさらに備え、
前記フレームに備わる前記少なくとも１つの刃は、前記印刷用紙を挟むように向かい合って配置された２枚の丸刃であり、
前記２枚の丸刃の一方の刃は、前記スリッタ駆動ローラと等しい速度で回動する駆動側丸刃であり、他方の刃は前記駆動側丸刃に押圧されて回転する従動側丸刃であり、
前記スリッタ排紙ローラの周速度は、前記スリッタ駆動ローラの周速度よりも大きく、
前記スリッタ駆動ローラの周速度は、前記スリッタ給紙ローラの周速度よりも大きいことを特徴とする、
請求項２または請求項３に記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写プリンタに関し、特に、印刷用紙を用紙搬送方向に切断する熱転写プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ペーパーロールから印刷用紙を引き出して印刷を行う熱転写プリンタは、印刷を行った印刷用紙を用紙搬送方向と直交する方向（即ち印刷用紙の幅方向）に切断するカッタを備えるのが一般的である。また、用紙搬送方向と平行に印刷用紙を切断するスリッタを備える熱転写プリンタが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１１９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の熱転写プリンタでは、スリッタの位置が固定されているため、様々な用紙幅に切断することができない問題があった。
【０００５】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、様々な用紙幅で印刷用紙を切断することが可能な熱転写プリンタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る熱転写プリンタは、印刷用紙にインクシートのインクを熱転写することより印刷を行う印刷部と、印刷部にて印刷された印刷用紙を用紙搬送方向に切断するスリッタ部と、を備え、スリッタ部は、印刷用紙を切断する切断位置を調整可能なことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る熱転写プリンタによれば、スリッタ部により印刷用紙を切断する切断位置を調整可能なため、様々な用紙幅の印刷用紙を出力することが可能となる。様々な用紙幅の印刷用紙が出力可能となることで、熱転写プリンタの利便性が向上する。また、熱転写プリンタは様々な用紙幅の印刷用紙を出力可能なため、異なる用紙幅ごとに複数の熱転写プリンタを用意する必要が無く、用紙幅の異なる印刷物を安価に得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る熱転写プリンタの構成を示す図である。
【図２】実施の形態１に係るスリッタ部の断面図である。
【図３】実施の形態１に係るスリッタ部の搬送機構を模式的に示す図である。
【図４】実施の形態１に係るスリッタ部の位置調整機構の斜視図である。
【図５】実施の形態１に係るスリッタ部の正面図である。
【図６】実施の形態１に係るスリッタ部の正面図である。
【図７】実施の形態２に係るスリッタ部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜実施の形態１＞
図１は、本実施の形態における熱転写プリンタの構成を示す図である。図１に示すように、本実施の形態における熱転写プリンタは、印刷を行う印刷部として、インクシート９を加熱するサーマルヘッド２と、サーマルヘッド２との間でインクシート９に印刷用紙８を押圧するプラテンローラ６を備える。サーマルヘッド２には、サーマルヘッド２の放熱を行うヒートシンク４が取り付けられている。ヒートシンク４は、冷却ファン５により冷却される。
【００１０】
また、熱転写プリンタは、印刷用紙ロール８ａから印刷用紙８を引き出して搬送するグリップローラ７ａとピンチローラ７ｂを備える。ピンチローラ７ｂは印刷用紙８を介してグリップローラ７ａに圧着される。インクシート９は巻き出しリール１０ｂから巻きだされ、印画に使用された後、巻取りリール１０ａに巻き取られる。インクシート９には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の染料、およびオーバーコート層（ＯＰ）が順に配列されている。
【００１１】
熱転写プリンタはさらに、印刷用紙８を用紙幅方向に切断するカッタ部１１、印刷用紙８を用紙搬送方向に切断するスリッタ部１４、排紙口１５を備える。
【００１２】
なお、図１において、電源部、画像処理部、センサ、駆動部、制御部、構造支持部などは図示されていない。
【００１３】
次に、図１を用いて熱転写プリンタの印刷動作について説明する。画像データは熱転写プリンタに転送され、画像処理部（図示せず）にて印刷用の印画データに変換される。印画時、サーマルヘッド２は、インクシート９および印刷用紙８を介して、プラテンローラ６に圧着される。サーマルヘッドは、印画データに応じた発熱量をインクシート９と印刷用紙８に与えることで、インクシート９の染料を昇華させ印刷用紙８に転写する。画像形成のため、例えば、Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰの順で、印刷用紙８の印画面に印画動作が繰り返される。印画の際に、印刷用紙８はグリップローラ７ａとピンチローラ７ｂとの間で挟まれた状態で搬送される。グリップローラ７ａは、ステッピングモータ（図示せず）により一定速で回動される。印画の際、インクシート９はインク巻取りリール１０ａを介してインク巻取りモータ１２によって所定の張力で巻き取られる。インク巻出しリール１０ｂも、インクシート９が所定の張力になるようにトルクリミッタ１３と直結している。
【００１４】
Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰの順に印画動作が繰り返されて、印刷画像の形成が完了した印刷用紙８は、グリップローラ７ａおよびピンチローラ７ｂによってカッタ部１１へ搬送される。用紙８の印画されていない余白先端部分が、所定量だけカッタ部１１を通過すると、印刷用紙８の先端部はカッタ部１１に備わるカッタにより用紙幅方向に切断される。余白先端部分が切断された印刷用紙８は、引き続き、グリップローラ７ａおよびピンチローラ７ｂによってスリッタ部１４へ搬送される。
【００１５】
スリッタ部１４において、印刷用紙は搬送方向と平行な方向に切断される。スリッタ部１４については後述する。さらに、カッタ部１１において印刷用紙８の後端となる部分が切断され、印刷用紙８が印刷用紙ロール８ａから分離された後、印刷用紙８は排紙口１５から排出される。
【００１６】
＜スリッタ部の詳細な説明＞
図２は、本実施の形態における熱転写プリンタのスリッタ部１４の断面図である。また、図３は、スリッタ部１４の搬送機構を模式的に示す図である。また、図４は、スリッタ部１４の切断位置調整機構の斜視図である。また、図５および図６は、スリッタ部１４の正面図である。
【００１７】
図２から図６に示すように、スリッタ部１４は、用紙幅方向に移動するフレーム４０（後述）に配置された駆動側丸刃２７と従動側丸刃２１を備える。従動側丸刃２１は駆動側丸刃２７の回動に従動して回転する。印刷用紙８は、下刃である駆動側丸刃２７と、上刃である従動側丸刃２１の間を通ることにより、搬送方向と平行な方向に切断される。スリッタ部１４は、用紙を搬送するスリッタ駆動ローラ２６とピンチローラ２３が設けられる。スリッタ駆動ローラ２６は、駆動側丸刃２７と同じシャフト２０に固定されている。つまり、スリッタ駆動ローラ２６と駆動側丸刃２７は等しい速度で回転する。また、ピンチローラ２３は、従動側丸刃２１と同軸上に配置されている。
【００１８】
また、図２および図３に示すように、スリッタ部１４のカッタ部１１側（即ち排紙口１５とは反対側）には、スリッタ駆動ローラ２６側に向けて用紙を搬送する、スリッタ給紙ローラ２５およびスリッタ給紙ローラ２５との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２３が設けられる。
【００１９】
また、排紙口１５側には、排紙口１５に向けて用紙を搬送する、スリッタ排紙ローラ２８およびスリッタ排紙ローラ２８との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２４が設けられる。また、スリッタ部１４は、用紙の搬送経路のガイドとして、上側用紙ガイド４７および下側用紙ガイド４８を備えている。
【００２０】
なお、各ピンチローラ２２，２３，２４は、スリッタ駆動ローラ２６、スリッタ給紙ローラ２５、スリッタ排紙ローラ２８に対して適切な圧力がかかるように、バネ（図示せず）により押されている。
【００２１】
スリッタ部１４の搬送機構の動作について説明する。共用モータ３２が、トルクリミッタ３０およびギア３４を介して、スリッタ駆動ローラ２６を回動させる。また、共用モータ３２は、図示しないトルクリミッタおよびギアを介して、スリッタ給紙ローラ２５およびスリッタ排紙ローラ２８も回動させる。このとき、駆動側丸刃２７とスリッタ駆動ローラ２６はシャフト２０で繋がっているため、この２つは等しい回転速度で回転する。スリッタ部１４に導かれた印刷用紙８は、スリッタ給紙ローラ２５とピンチローラ２３に挟まれて搬送され、スリッタ駆動ローラ２６とピンチローラ２２との間に通される。印刷用紙８は、スリッタ駆動ローラ２６とピンチローラ２２により搬送されながら、回転する駆動側丸刃２７と、従動側丸刃２１との間を通過することにより、搬送方向に切断される。そして、スリッタ排紙ローラ２８とピンチローラ２４に挟まれて搬送され、排紙口１５から排出される。
【００２２】
スリッタ排紙ローラ２８の周速度をＶ１、スリッタ駆動ローラ２６の周速度をＶ２、スリッタ給紙ローラ２５の周速度をＶ３と定義する。本実施の形態では、Ｖ１はＶ２よりも大きく、かつ、Ｖ２はＶ３よりも大きくなるように、スリッタ給紙ローラ２５、スリッタ駆動ローラ２６、スリッタ排紙ローラ２８を回動する。即ち、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３の関係とする。各ローラの周速度をこのような関係とすることによって、搬送中の印刷用紙８に皺などが生じることを抑制することができる。よって、スリッタ部１４による切断品位を向上させることが可能である。
【００２３】
図３に示すように、各ローラの周速が上述の関係となるように、共用モータ３２と各ローラとの間には、適切なトルクリミッタ２９、３０、３１や、ギア（図示せず）などが設けられている。
【００２４】
次に、スリッタ部１４の位置調整機構について説明する。図４から図６に示すように、スリッタ部１４は、ねじシャフト４２、ねじシャフト４２に沿って用紙幅方向に移動するフレーム４０、ねじシャフト４２をギア５０ａおよび伝達ギア４１を介して回動させるパルスモータ５０を備える。フレーム４０は、用紙ガイド４９、駆動側丸刃２７と従動側丸刃２１を保持するための丸刃フレーム４５、ねじシャフト４２のねじ部４２ａと噛み合って、丸刃フレーム４５に固定されているシャフト接続部４３を備える。
【００２５】
また、スリッタ部１４は後述するセンサ４６を備え、フレーム４０は、センサ４６を遮蔽するセンサ遮蔽部４５ａを備える。また、フレーム４０はスプリング４４を備える。スプリング４４は、従動側丸刃２１に圧力をかけて、従動側丸刃２１を駆動側丸刃２７に押圧する。
【００２６】
スリッタ部１４の位置調整機構の動作について説明する。フレーム４０は、ねじシャフト４２の回転に応じて、ねじシャフト４２の回転軸方向（即ち用紙幅方向）に移動する。フレーム４０は、初期状態として、図６に示す待機位置に待機している。ここで、待機位置とは、フレーム４０に配置された丸刃（駆動側丸刃２７および従動側丸刃２１）が、平面視で印刷用紙８と重ならない位置である。フレーム４０が待機位置に待機した状態においては、センサ４６はセンサ遮蔽部４５ａにより遮られている。つまり、制御部（図示せず）は、センサ４６の信号により、フレーム４０が待機位置に位置するか否かを判定することができる。
【００２７】
制御部は、スリッタ部１４に印刷用紙８の先端が到達する前に、フレーム４０を、所望の用紙幅に対応した位置（例えば図５に示す位置）に待機位置から移動させる。つまり、フレーム４０が待機位置に位置する状態において、パルスモータ５０を所定のパルス分だけ駆動することにより、ねじシャフト４２のねじ部４２ａが所定量回転して、フレーム４０が待機位置（図６）から所望の切断位置（図５）まで移動する。
【００２８】
パルスモータ５０の回転量は、パルスモータ５０に入力するパルス数により、正確に制御することが可能である。つまり、パルスモータ５０によりシャフト４２を回動させることにより、フレーム４０の位置を、任意の位置まで精度良く移動させることができる。
【００２９】
なお、印刷用紙８を用紙搬送方向と平行な方向に切断しない場合は、フレーム４０は待機位置に待機させたままにする。
【００３０】
なお、ねじシャフト４２のねじ部４２ａは、ねじシャフト４２全体の半分まで設けられているが、ねじ部４２ａの範囲を拡大してもよい。ねじシャフト４２のねじ部４２ａの範囲を拡大することで、フレーム４０の移動可能範囲が広がり、用紙幅の全幅にわたる任意の位置で切断が可能となる。
【００３１】
また、本実施の形態では、ねじシャフト４２の回動にパルスモータ５０を使用したが、パスルモータに限定されるものではなく、一般的なモータと、フレーム４０の位置を検出するセンサを設けてフレーム４０の位置制御を行ってもよい。また、一般的なモータと、モータの回転を検出するエンコーダを設けてフレーム４０の位置制御を行ってもよい。
【００３２】
また、スリッタ部１４で印刷用紙８の切断を行った後、印刷用紙８を給紙方向に巻き戻して、フレーム４０の位置を変えて再度スリッタ部１４で切断を行ってもよい。こうすることで、複数位置での切断が可能となる。また、駆動側丸刃２７と従動側丸刃２１を複数組設けて、印刷用紙８の複数位置に対して一度に切断を行ってもよい。
【００３３】
＜効果＞
本実施の形態における熱転写プリンタは、印刷用紙８にインクシート９のインクを熱転写することより印刷を行う印刷部と、印刷部にて印刷された印刷用紙８を用紙搬送方向に切断するスリッタ部１４と、を備え、スリッタ部１４は、印刷用紙８を切断する切断位置を調整可能なことを特徴とする。
【００３４】
従って、スリッタ部１４により印刷用紙を切断する切断位置を調整可能とすることにより、様々な用紙幅の印刷用紙８を出力することが可能となる。様々な用紙幅の印刷用紙８を出力可能となることで、熱転写プリンタの利便性が向上する。また、熱転写プリンタは様々な用紙幅の印刷用紙８を出力可能なため、異なる用紙幅ごとに複数の熱転写プリンタを用意する必要が無く、用紙幅の異なる印刷物を安価に得ることが可能である。
【００３５】
また、本実施の形態における熱転写プリンタにおいて、スリッタ部１４は、ねじシャフト４２と、ねじシャフト４２を回動させるモータ（即ちパルスモータ５０）と、ねじシャフト４２のねじ部４２ａにかみあって、ねじシャフト４２の回動に伴ってねじシャフト４２の回転軸方向に移動するフレーム４０と、を備え、フレーム４０には印刷用紙８を切断するための少なくとも１つの刃が備わっており、ねじシャフト４２の回転軸方向は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向であることを特徴とする。
【００３６】
従って、スリッタ部１４を、モータ（即ちパルスモータ５０）、ねじシャフト４２、少なくとも１つの刃を備えたフレーム４０を組み合わせた構成とすることにより、モータの回動量に応じて、フレーム４０の位置を調整することが可能となる。よって、スリッタ部１４により印刷用紙８を切断する切断位置が調整可能となる。また、ねじシャフト４２を利用してフレーム４０の位置を移動させることによって、フレーム４０の位置調整機構を省スペースで安価に実現することが可能である。
【００３７】
また、本実施の形態において、モータ（即ちパルスモータ５０）は、パルスモータであることを特徴とする。
【００３８】
従って、パルスモータ５０によりねじシャフト４２の回転量を精度良く制御することが可能となるため、スリッタ部１４により印刷用紙８を切断する切断位置が高精度で調整可能となる。よって、熱転写プリンタから出力される印刷用紙８の幅のばらつきを抑制することが可能である。
【００３９】
また、本実施の形態における熱転写プリンタにおいて、スリッタ部１４は、ねじシャフト４２の回転量を検出するロータリーエンコーダをさらに備える。
【００４０】
従って、ロータリーエンコーダをさらに備えることによって、ねじシャフト４２の回転量を検出可能となるため、スリッタ部１４により切断する切断位置が高精度で調整可能となる。よって、熱転写プリンタから出力される印刷用紙８の幅のばらつきを抑制することが可能である。
【００４１】
また、本実施の形態における熱転写プリンタにおいて、フレーム４０に備わる少なくとも１つの刃は、印刷用紙８を切断しない場合は、平面視で印刷用紙８と重ならない位置に待機することを特徴とする。
【００４２】
従って、スリッタ部１４において印刷用紙８の切断を行わない場合に、フレーム４０に備わる刃によって、印刷用紙８が意図せずに傷ついてしまうことを確実に防止することが可能である。印刷面に傷が付くことを防止できるため、印刷用紙８の両面に印刷を行う場合に特に有効である。
【００４３】
また、本実施の形態における熱転写プリンタは、スリッタ部１４に印刷用紙８を給紙するスリッタ給紙ローラ２５と、スリッタ給紙ローラ２５との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２３と、スリッタ部１４から印刷用紙８を排紙するスリッタ排紙ローラ２８と、スリッタ排紙ローラ２８との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２４と、スリッタ給紙ローラ２５とスリッタ排紙ローラ２８との間に配置され、印刷用紙８を搬送するスリッタ駆動ローラ２６と、スリッタ駆動ローラ２６との間で印刷用紙８を押圧するピンチローラ２２と、をさらに備え、フレーム４０に備わる少なくとも１つの刃は、印刷用紙８を挟むように向かい合って配置された２枚の丸刃であり、２枚の丸刃の一方の刃は、スリッタ駆動ローラ２６と等しい速度で回動する駆動側丸刃２７であり、他方の刃は駆動側丸刃２７に押圧されて回転する従動側丸刃２１であり、スリッタ排紙ローラ２８の周速度は、スリッタ駆動ローラ２６の周速度よりも大きく、スリッタ駆動ローラ２６の周速度は、スリッタ給紙ローラ２５の周速度よりも大きいことを特徴とする。
【００４４】
従って、スリッタ排紙ローラ２８の周速度を、スリッタ駆動ローラ２６の周速度よりも大きくし、かつ、スリッタ駆動ローラ２６の周速度を、スリッタ給紙ローラ２５の周速度よりも大きくすることによって、スリッタ部１４において搬送される印刷用紙８に皺などが生じることを抑制することが可能である。よって、スリッタ部１４による切断品位を向上させることが可能である。
【００４５】
＜実施の形態２＞
本実施の形態における熱転写プリンタのスリッタ部１４Ａの正面図である。本実施の形態における熱転写プリンタのスリッタ部１４Ａの位置調整機構以外の構成は、実施の形態１のスリッタ部１４と同じである。よって、本実施の形態における熱転写プリンタのスリッタ部１４Ａの搬送機構の説明を省略する。なお、実施の形態１と同じ部材については、実施の形態１と同じ参照符号を用いる。
【００４６】
本実施の形態におけるスリッタ部１４Ａは、一組のプーリー５３，５４、プーリー５３，５４に架けられたベルト５１、ベルト５１に固定されてベルト５１の搬送方向（即ち用紙幅方向）に移動するフレーム４０、プーリー５３を回動させるモータ５７を備える。
【００４７】
また、スリッタ部１４Ａはさらに、モータ５７の動力をプーリー５３に伝える中継ギア５６とギア５５を備える。ギア５５には、プーリー５３の回転量を検出するロータリーエンコーダが備わっている。
【００４８】
フレーム４０は、ベルト接続部５２にてベルト５１に固定されている。それ以外のフレーム４０の構成は実施の形態１と同じため、説明を省略する。また、実施の形態１と同様、スリッタ部１４Ａはセンサ４６を備える。
【００４９】
スリッタ部１４Ａの位置調整機構の動作について説明する。フレーム４０は、プーリー５３の回転に応じて、ベルト５１の搬送方向（即ち用紙幅方向）に移動する。フレーム４０は、初期状態として待機位置に待機している。ここで、待機位置とは、フレーム４０に配置された丸刃（駆動側丸刃２７および従動側丸刃２１）が、平面視で印刷用紙８と重ならない位置である。フレーム４０が待機位置に待機した状態においては、センサ４６はセンサ遮蔽部４５ａにより遮られている。つまり、制御部（図示せず）は、センサ４６の信号により、フレーム４０が待機位置に位置するか否かを判定することができる。
【００５０】
制御部は、スリッタ部１４Ａに印刷用紙８の先端が到達する前に、フレーム４０を、所望の用紙幅に対応した位置（例えば図７に示す位置）に待機位置から移動させる。つまり、フレーム４０が待機位置に位置する状態において、プーリー５３の回転量を検出するロータリーエンコーダが所定の回転量を検出するまでモータ５７を駆動することにより、フレーム４０が待機位置（図６）から所望の切断位置（図５）まで移動する。
【００５１】
プーリー５３の回転量をロータリーエンコーダにより検出することにより、フレーム４０の位置を正確に制御することが可能である。つまり、フレーム４０を任意の位置まで精度良く移動させることができる。
【００５２】
なお、印刷用紙８を用紙搬送方向と平行な方向に切断しない場合は、フレーム４０は待機位置に待機させたままにする。
【００５３】
＜効果＞
本実施の形態における熱転写プリンタに備わるスリッタ部１４Ａは、一組のプーリー（プーリー５３，５４）と、一組のプーリーに架けられたベルト５１と、前記一組のプーリーを回動させるモータ５７と、ベルト５１に固定されたフレーム４０と、一組のプーリーの回転量を検出するロータリーエンコーダを備え、フレーム４０には印刷用紙８を切断するための少なくとも１つの刃が備わっており、ベルト５１の搬送方向は、用紙搬送方向と直交する用紙幅方向であることを特徴とする。
【００５４】
従って、スリッタ部１４Ａを、モータ５７、一組のプーリーに架けられたベルト５１、少なくとも１つの刃を備えたフレーム４０を組み合わせた構成とすることにより、モータ５７の回動量に応じて、フレーム４０の位置を調整することが可能となる。よって、スリッタ部１４Ａにより印刷用紙８を切断する切断位置が調整可能となる。一組のプーリーとベルト５１を利用してフレーム４０の位置を移動させることによって、フレーム４０の位置調整機構を省スペースで安価に実現することが可能である。さらに、プーリー５３の回転量を検出するロータリーエンコーダ（ギア５５に内蔵）を備えることにより、フレーム４０の位置を正確に制御することが可能である。つまり、フレーム４０を任意の位置まで精度良く移動させることができる。よって、熱転写プリンタから出力される印刷用紙８の幅のばらつきを抑制することが可能である。
【００５５】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５６】
２  サーマルヘッド、４  ヒートシンク、５  冷却ファン、６  プラテンローラ、７ａ  グリップローラ、７ｂ  ピンチローラ、８  印刷用紙、８ａ  印刷用紙ロール、９  インクシート、１０ａ  インク巻取りリール、１０ｂ  インク巻出しリール、１１  カッタ部、１２  インク巻取りモータ、１３  トルクリミッタ、１４，１４Ａ  スリッタ部、１５  排紙口、２０  シャフト、２１  従動側丸刃、２２，２３，２４  ピンチローラ、２５  スリッタ給紙ローラ、２６  スリッタ駆動ローラ、２７  駆動側丸刃、２８  スリッタ排紙ローラ、２９，３０，３１  トルクリミッタ、３２  共用モータ、３４  ギア、４０  フレーム、４１  伝達ギア、４２  ねじシャフト、４２a  ねじ部、４３  シャフト接続部、４４  スプリング、４５  丸刃フレーム、４５ａ  センサ遮蔽部、４６  センサ、４７  上側用紙ガイド、４８  下側用紙ガイド、４９  用紙ガイド、５０  パルスモータ、５０ａ  ギア、５１  ベルト、５２  ベルト接続部、５３，５４  プーリー、５５  ギア、５６  中継ギア、５７  モータ。
【図１】
2015145080.tif 000003
【図２】
2015145080.tif 000004
【図３】
2015145080.tif 000005
【図４】
2015145080.tif 000006
【図５】
2015145080.tif 000007
【図６】
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【図７】
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