(57)【要約】【課題】水管ボイラ内が複雑かつ狭隘であっても、安価で、かつ簡略な構造で、洗浄対象物である水管に付着した堆積物の剥離を効率よく実現できる水管ボイラ内の堆積物除去方法及び装置を提供する【解決手段】水管ボイラ内に圧力を印加した洗浄体を噴射させ、水管部外表面を洗浄する水管ボイラ内の堆積物除去方法であって、ドライアイスと圧縮空気とを混合する洗浄機本体と、前記洗浄機本体で製造したドライアイスと圧縮空気との混合気体である洗浄体を延長管ならびに噴射ノズルによって水管部外表面に吹き付けるノズル部とで構成し、水管部外表面に付着した堆積物を剥離する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水管ボイラ内に圧力を印加したペレット状もしくはパウダー状のドライアイスを噴射させ、水管部外表面を洗浄する水管ボイラ内の堆積物除去方法であって、ドライアイスと圧縮空気とを混合する洗浄機本体と、前記洗浄機本体で製造したドライアイスと圧縮空気との混合気体である洗浄体をノズル部によって水管部外表面に吹き付ける構成とし、水管部外表面に付着した堆積物を剥離することを特徴とする水管ボイラ内の堆積物除去方法。
【請求項２】
前記ノズル部は、複数の延長管を接続した延長管部と、延長管部の軸線方向に対してドライアイスと高圧の圧縮空気との混合気体の吹き出す方向を３０〜６０度とした噴射ノズル部とで構成することを特徴とする請求項１に記載の水管ボイラ内の堆積物除去方法。
【請求項３】
前記延長管は、円筒状のパイプと、該パイプの一端に留め具によって袋ナットを自在に保持し、他端に、他の延長管の袋ナットと接続するための留め具とを備えた構成であり、前記水管部外表面に付着した堆積物を剥離する位置に合わせて、前記延長管を１個乃至複数個を組合わせて接続し延長管部としたことを特徴とする請求項１乃至２に記載の水管ボイラ内の堆積物除去方法。
【請求項４】
前記ドライアイスは、ペレット状および／あるいはパウダー状であることを特徴とする請求項１乃至３に記載の水管ボイラ内の堆積物除去方法。
【請求項５】
水管ボイラ内に圧力を印加したペレット状もしくはパウダー状のドライアイスを噴射させ、水管部外表面を洗浄する水管ボイラ内の堆積物除去方法であって、ドライアイスと圧縮空気とを混合する洗浄機本体と、前記洗浄機本体で製造したドライアイスと圧縮空気との混合気体である洗浄体をノズル部によって水管部外表面に吹き付ける構成とし、水管部外表面に付着した堆積物を剥離することを特徴とする水管ボイラ内の堆積物除去装置。
【請求項６】
前記ノズル部は、複数の延長管を接続した延長管部と、延長管部の軸線方向に対してドライアイスと高圧の圧縮空気との混合気体の吹き出す方向を３０〜６０度とした噴射ノズル部とで構成することを特徴とする請求項５に記載の水管ボイラ内の堆積物除去装置。
【請求項７】
前記延長管は、円筒状のパイプと、該パイプの一端に留め具によって袋ナットを自在に保持し、他端に、他の延長管の袋ナットと接続するための留め具とを備えた構成であり、前記水管部外表面に付着した堆積物を剥離する位置に合わせて、前記延長管を１個乃至複数個を組合わせて接続し延長管部としたことを特徴とする請求項５乃至６に記載の水管ボイラ内の堆積物除去装置。
【請求項８】
前記ドライアイスは、ペレット状および／あるいはパウダー状であることを特徴とする請求項５乃至７に記載の水管ボイラ内の堆積物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水管ボイラ内の水管外表面に付着する堆積物の除去技術に関する。詳細には、水管ボイラ内の水管外表面に付着する堆積物にドライアイス噴射し、堆積物を剥離除去する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水管ボイラ内の水管外表面に付着する堆積物（硫黄分を含んだ燃焼灰など）の除去には、水管を内蔵するボイラ筒などの容器に水・薬品等を投入しプール状にして堆積物を溶出する「プール工法」（特許文献１）、水管の外表面に水・薬品・ドライアイスなどで構成する圧力液体あるいはマイクロバブルを噴射し堆積物を剥離除去する「液体吹付工法」（特許文献２、特許文献３）が行われている。
【０００３】
また、水管ではない一般の構造物等に付着した堆積物の除去には、ドライアイスを噴射し、堆積物を除去する「ドライアイス工法」（非特許文献１）が行われている。
【０００４】
「プール工法」による特許文献1は、スラッジを除去しようとする対象を洗浄液にて浸
漬させるステップ１と、洗浄液の温度と圧力を変化させ、洗浄液に気泡を発生させるステップ２と、温度を上昇させ、スラッジの除去を促進するステップ３からなる沈積スラッジの物理化学的洗浄方法が開示されている。この場合、ステップ２は、洗浄液に気体窒素、液体窒素、及びドライアイスからなる群より選択される少なくとも一種を注入して温度と圧力を変化させ、気泡を発生させるものである。
【０００５】
この方法は、スラッジを除去しようとする対象を洗浄液にて浸漬させる前提であるため、非常に大規模な洗浄となり、かつ、洗浄液の廃液処理に対する設備の対応が必要となり、非常に大がかりな洗浄となることで設備費が高いものとなる。さらには、洗浄液に浸漬させるための水密構造であることが要求されるため、予め洗浄を考慮した設備構成とすることが必要であった。
【０００６】
「液体吹付工法」による特許文献２は、ボイラ燃焼室内に設けられた伝熱管群の中に複数のガイドパイプを設け、このガイドパイプに洗浄パイプを挿入し、その洗浄パイプから洗浄水を噴射させることで伝熱管群の外表面を洗浄するものである。
【０００７】
この方法は、ボイラの新規の設置段階から、装置に組み込んだ洗浄機構とすることが必要であり、設備が複雑で高価なものとなる。また、洗浄パイプから洗浄水を噴射させる位置が固定化されているため、洗浄できる位置が限定される。水管ボイラの堆積物は、水ドラムに接続される水管の接続部周辺に多く発生するため、堆積物の除去が理想的にはいかない状況が発生する。
【０００８】
さらに、ボイラ燃焼室内に洗浄機構を組み込む構造であるため、水管のみを内蔵するボイラ燃焼室と比較すると付着する堆積物がより多くなり、複雑となる。
【０００９】
特許文献３は、ボイラ燃焼室内の伝熱管群に相対して水管洗浄装置を設け、該水管洗浄装置から洗浄水を噴射させ、伝熱管群の外表面堆積物を除去するものであり、伝熱管群と水管洗浄装置とが相対して、かつ、複数設けられている。
【００１０】
この方法は、ボイラの新規の設置段階から、装置に組み込んだ水管洗浄装置とすることが必要であり、設備が複雑で高価なものとなる。また、水管洗浄装置から洗浄水を噴射さ
せる位置が固定化されているため、洗浄できる範囲が限定される。水管ボイラの堆積物は、水ドラムに接続される水管の接続部周辺に多く発生するため、堆積物の除去が理想的にはいかない状況が発生する。
【００１１】
一方、非特許文献１には、一般の構造物等に付着した堆積物の除去方法として、ドライアイスペレットを圧縮空気と混合させ、噴射ノズルから噴射させることで熱収縮と体積膨張を利用し、洗浄対象物に付着した堆積物を剥離させる方法が開示されている。
【００１２】
ただ、この技術は、オープンスペースでの洗浄対象物に付着した堆積物を剥離するのには非常に効果を発揮するが、水管ボイラにおいては、水管の配置が複雑で狭隘であるため、中に入っての洗浄対象物に付着した堆積物の剥離ができず、表面的な洗浄となり、効果的な洗浄を実現することができなかった。
【００１３】
図５は、定格能力２５ｔ／ｈ、伝熱面積３５３ｍ2、最高使用圧力１．９６ＭＰａ、常
用圧力１．４７ＭＰａ、燃料にＡ重油（ＪＩＳ１種１号）の水管ボイラの外壁を取り除いた状態をａ）に、その外観をｂ）に、平面図をｃ）に、側面図をｄ）に示す。図５ｂ）の白□で示す部分は、水管と水ドラムとの接続部であり、付着物が堆積しやすい個所である。このように、水管ボイラの水管部と水ドラム部は非常に狭隘部が多く、複雑な状況を呈している。
【００１４】
本例では、水ドラムに接続される水管は３０ｍｍ間隔で１，４００本程度に及び、一方向に直立しているため、複雑かつ狭隘であり、洗浄作業者の出入りができない構造であるため、付着した堆積物の剥離除去の作業性が悪く、効率の良い堆積物の剥離除去が困難となっていた。
【００１５】
上記を勘案し、複雑かつ狭隘であっても、安価で、かつ簡略な構造で、洗浄対象物である水管に付着した堆積物の剥離を効率よく実現できる水管ボイラ内の堆積物除去方法及び装置が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２０１２−０７３２４７号公報
【特許文献２】特開２００９−０８５５５５号公報
【特許文献３】特開２００３−３１４８０１号公報
【非特許文献】
【００１７】
【非特許文献１】「ＤＲＹ−ＩＣＥ ＰＯＷＥＲ ドライアイス洗浄機」  （株）グリーンテックジャパン カタログ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は、従来技術で記載した問題点に鑑み、水管ボイラ内が複雑かつ狭隘であっても、安価で、かつ簡略な構造で、洗浄対象物である水管に付着した堆積物の剥離を効率よく実現できる水管ボイラ内の堆積物除去方法及び装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の第１の発明は、水管ボイラ内に圧力を印加したペレット状もしくはパウダー状のドライアイスを噴射させ、水管部外表面を洗浄する水管ボイラ内の堆積物除去方法であって、ドライアイスと圧縮空気とを混合する洗浄機本体と、前記洗浄機本体で製造したドライアイスと圧縮空気との混合気体である洗浄体をノズル部によって水管部外表面に吹き
付ける構成とし、水管部外表面に付着した堆積物を剥離する水管ボイラ内の堆積物除去方法である。
【００２０】
本発明の第２の発明は、第１の発明に付加して、前記ノズル部は、複数の延長管を接続した延長管部と、延長管部の軸線方向に対してドライアイスと高圧の圧縮空気との混合気体の吹き出す方向を３０〜６０度とした噴射ノズル部とで構成する水管ボイラ内の堆積物除去方法である。
【００２１】
本発明の第３の発明は、第１乃至第２の発明に付加して、前記延長管は、円筒状のパイプと、該パイプの一端に留め具によって袋ナットを自在に保持し、他端に、他の延長管の袋ナットと接続するための接続ネジとを備えた構成であり、前記水管部外表面に付着した堆積物を剥離する位置に合わせて、前記延長管を１個乃至複数個を組合わせて接続し延長管部とした水管ボイラ内の堆積物除去方法である。
【００２２】
本発明の第４の発明は、第１乃至第３の発明に付加して、前記ドライアイスは、ペレット状および／あるいはパウダー状である水管ボイラ内の堆積物除去方法である。
【００２３】
本発明の第５の発明は、水管ボイラ内に圧力を印加したペレット状もしくはパウダー状のドライアイスを噴射させ、水管部外表面を洗浄する水管ボイラ内の堆積物除去方法であって、ドライアイスと圧縮空気とを混合する洗浄機本体と、前記洗浄機本体で製造したドライアイスと圧縮空気との混合気体である洗浄体をノズル部によって水管部外表面に吹き付ける構成とし、水管部外表面に付着した堆積物を剥離する水管ボイラ内の堆積物除去装置である。
【００２４】
本発明の第６の発明は、第５の発明に付加して、前記ノズル部は、複数の延長管を接続した延長管部と、延長管部の軸線方向に対してドライアイスと高圧の圧縮空気との混合気体の吹き出す方向を３０〜６０度とした噴射ノズル部とで構成する水管ボイラ内の堆積物除去装置である。
【００２５】
本発明の第７の発明は、第５乃至６の発明に付加して、前記延長管は、円筒状のパイプと、該パイプの一端に留め具によって袋ナットを自在に保持し、他端に、他の延長管の袋ナットと接続するための留め具とを備えた構成であり、前記水管部外表面に付着した堆積物を剥離する位置に合わせて、前記延長管を１個乃至複数個を組合わせて接続し延長管部とした水管ボイラ内の堆積物除去装置である。
【００２６】
本発明の第８の発明は、第５乃至７の発明に付加して、前記ドライアイスは、ペレット状および／あるいはパウダー状である水管ボイラ内の堆積物除去装置である。
【００２７】
ここで、洗浄対象物に吹き付けるドライアイスと圧縮空気との混合気体を、以下、洗浄体と称して説明する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、
まず、洗浄作業者が入っていけないような狭隘部であっても、噴射ノズル部に延長管を複数個接続して狭隘部に挿入し、ノズルからの洗浄体の噴射によって水管ボイラ内の堆積物除去を精度良く、かつ効率よく行うことができる。
【００２９】
また、延長管は堆積物を除去する位置に合わせて、数種類の延長管を接続することで、洗浄箇所への位置合わせを容易に行うことができる。噴射ノズル部のノズルについては、延長管の軸線に対して噴射方向が３０〜６０度とすることが可能であるため、狭隘部であ
っても洗浄体を洗浄箇所に合わせて精度よく噴射させることができる。
【００３０】
また、洗浄体がドライアイスと高圧の圧縮空気との混合気体であるため、洗浄後に洗浄体の残差物が残らず、洗浄体の後処理が不要である。
【００３１】
また、本発明の水管ボイラ内の堆積物除去装置は、コンプレッサ、洗浄機本体、噴射ノズル、延長管、ホース類の単位に分離することが可能であり、可搬性に優れている。
【００３２】
一般的な堆積物の剥離、洗浄では、約１０ＭＰａの高圧洗浄であっても剥離が容易ではないが、本発明では１．６ＭＰａ程度の空気圧力で実現できるため、コンプレッサの容量を小さくでき、かつ、圧縮機からノズルまでの構成機器を比較的に低圧仕様とすることができ、安価な設備とすることができる。
【００３３】
洗浄の品質では、従来の洗浄方法に比べて、本発明の堆積物の剥離、洗浄方法は、剥離、洗浄が確実になされるため、被洗浄対象物の錆び、堆積物の付着を防止することができ、腐食による被洗浄対象物の劣化を防止するとともに、水管ボイラの長寿命化を図ることができる。
【００３４】
さらに、従来技術は、水管ボイラ内に内蔵する構成の洗浄装置のため、設備が大掛かりで高価であったが、本発明は分離可能な構成で、可搬性に優れているため、安価な装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の水管ボイラ内の堆積物除去方法ならびに装置の構成の概要を示す図である。
【図２】本発明の延長管部の一実施例を示す図である。
【図３】本発明の噴射ノズル部の一実施例を示す図である。
【図４】本発明の水管ボイラ内の堆積物除去方法ならびに装置による洗浄の一実施例を示す図である。
【図５】本発明の洗浄対象となる水管ボイラの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明の水管ボイラ内の堆積物除去方法ならびに装置は、ドライアイスと圧縮空気とを混合する洗浄機本体と、前記洗浄機本体で製造したドライアイスと圧縮空気との混合気体である洗浄体をノズル部によって水管部外表面に吹き付ける構成とし、水管部外表面に付着した堆積物を剥離する。
【００３７】
前記ノズル部は、複数の延長管を接続した延長管部と、延長管部の軸線方向に対してドライアイスと高圧の圧縮空気との混合気体の吹き出す方向を３０〜６０度とした噴射ノズル部とで構成する。
【００３８】
高圧の圧縮空気は、１．６ＭＰａ程度の圧力であり一般的なコンプレッサにより製造することができるが、振動、圧縮空気の品質、移動等の作業の容易性などから、スクリューコンプレッサが望ましい。
【００３９】
前記ノズル部を構成する延長管は、円筒状のパイプと、該パイプの一端に留め具によって袋ナットを自在に保持し、他端に、他の延長管の袋ナットと接続するための留め具とを備えた構成であり、前記水管部外表面に付着した堆積物を剥離する位置に合わせて、前記延長管を１個乃至複数個を組合わせて接続し延長管部とし、水管部外表面に付着した堆積物を剥離する。
【００４０】
また、前記ノズル部を構成する延長管は、圧送する洗浄体の圧力損失を極力少なくする、また、片持ちで洗浄箇所へ挿入することに対する強度、重量を勘案し、丸型の直管とした。１個の延長管の長さは、２５０〜５００ｍｍ（２５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下）程度であり、適宜長さを変更して組み合わせて使用することも可能である。ただ、接続した延長管部全体の長さ方向のたわみ等を考慮すると、２５０ｍｍの単一種類の延長管が好ましい。
【００４１】
前記洗浄体に使用するドライアイスは、ペレット状および／あるいはパウダー状であり、好ましくは、φ３ｍｍ×６〜８ｍｍ程度の円筒状のドライアイスペレットである。
【００４２】
本発明の水管ボイラ内の堆積物除去方法ならびに装置の構成の概要を、装置を中心に図１に示す。
【００４３】
水管ボイラ内の堆積物除去装置１は、コンプレッサ４から供給される高圧の圧縮空気に、ドライアイスペレットおよび／あるいはドライアイスパウダー（以下、ペレットと称す。）を混合させ、洗浄体を製造してノズル部へ供給する洗浄機本体２と、洗浄機本体２から洗浄体供給ホース１１を介して供給される洗浄体を剥離・洗浄箇所へ高圧噴射させるノズル部５で構成される。ペレットは、ドライアイス保冷ＢＯＸ３から、人為的に、適宜洗浄機本体２へ供給する。
【００４４】
ノズル部５は、１乃至複数の延長管７を接続した延長管部６と、洗浄体を剥離・洗浄箇所へ高圧噴射させるノズル部８で構成する。
【００４５】
ここで、洗浄機本体２ならびにコンプレッサ４の詳細な構成ならびに動作内容、たとえばエンジンの起動停止、バルブの開閉動作、圧力調整など、さらには洗浄機本体２でのペレットの粉砕などについては、非特許文献１他、関連文献等で開示されているので、本説明では洗浄に関連する機能に絞った。
【００４６】
前記ノズル部５を構成する延長管７について、図２を基に説明する。
図２は延長管７の構成を示すが、洗浄体を搬送するためのパイプ７ｃと、その一端に袋ナット７ａを自在に保持するための留め具Ａ７ｂを袋ナットに組み込んだ状態でパイプ７ｃに溶接固着し、パイプ７ｃの他端に、他の延長管７の袋ナット７ａと接続固定する接続ネジ７ｄとで構成する。この場合の延長管７の長さは、２５０ｍｍとするが、適宜長さを変更してもよい。
【００４７】
本発明の洗浄を行う作業員は、一定の場所で固定的に噴射ノズルを操作しながら洗浄が出来る方法が作業効率から言っても理想である。
【００４８】
水管ボイラの場合、その構造的特徴より洗浄対象となる「水管」と洗浄作業者の距離は、最前列の水管と最後尾の水管とでは、大きく離れており、最大で数ｍ以上も差がある場合もある。
【００４９】
一定の場所で固定的に噴射ノズルを操作しながら洗浄をするためには、洗浄対象物との距離に応じて、その最大延長管長が変えられる、すなわち複数の延長管を接続する可変型(ジョイントによる継ぎ足し接続型)が望ましい。
【００５０】
この点から、延長管７は、水管部外表面に付着した堆積物を剥離するときに片持ち式となるための曲げ強度を確保、途中経路である延長管内での不要なペレット詰まりを防止するために、材質はステンレスで外径１６ｍｍ×内径１２ｍｍ×肉厚２ｍｍ、長さを２５０
ｍｍとした。
【００５１】
前記ノズル部５を構成する噴射ノズル部８について、図３を基に説明する。
噴射ノズル部８は、延長管７にカラー８ｄと留め具Ｂ８ｂを袋ナットを自在に可動可能な状態でノズル８ｃに溶接固着した構成とし、延長管７との接続は、該袋ナット８ａと延長管７の接続ネジ７ｄとでネジ固定する。
【００５２】
ノズル８は、軽く、強く、取扱いが楽で、かつ噴射時における洗浄体の詰まり、圧損等が少なく、内部気流が乱流とならない形状として、材質はステンレスで外径１０ｍｍ×内径６ｍｍ×肉厚２ｍｍの円筒型ノズルとした。
【実施例】
【００５３】
〔実施例１〕
実施例１として、前記従来例（図５）に示した水管ボイラの洗浄例を図４を基に説明する。
【００５４】
水管ボイラの仕様は、図５ａ）に示す通りであるが、外寸は奥行６，１７５ｍｍ、幅３，４０７ｍｍ（水管収納部の幅１，４６０ｍｍ）の中型の水管ボイラである。水管収納部には、上下に配置されている水ドラム（図５ｄ）の下側）と蒸気ドラム（図５ｄ）の上側）との間を、１，４００本程度の水管で接続され、隣同士の水管の隙間は３０ｍｍと非常の狭隘な状態である。
【００５５】
堆積物除去装置１は、１．６ＭＰａのスクリューコンプレッサ４、（株）グリーンテックジャパン販売のドライアイス洗浄機を洗浄機本体２、ペレットは、φ３ｍｍ×６〜８ｍｍ程度の円筒状のものを使用した。
【００５６】
ノズル部５の延長管部６は、図２に記載の構造であり、パイプ７ｃは、材質がステンレスで外径１６ｍｍ×内径１２ｍｍ×肉厚２ｍｍ、長さを２５０ｍｍ、袋ナット７ａは隣同士の水管の隙間が３０ｍｍの狭隘であるため、Ｍ２０の内径ネジ（袋ナット７ａの最大径が２５ｍｍとなるように）を持つ構造とした。パイプ７ｃの一端に袋ナット７ａを挿入した状態で、留め具Ａをパイプ７ｃに溶接固着し、袋ナット７ａを自在に回転できるようにした。一方、パイプ７ｃの他端部には、他の延長管７の袋ナット７ａと組み合わせて接続するために、接続ネジ７ｄをパイプ７ｃの他端部に溶接固着した構造のものを使用した。なお、袋ナットＡ７ａ、留め具Ａ７ｂ、接続ネジ７ｄのいずれも材質をステンレスとした。
【００５７】
延長管７の接続数は、図１の「水管ボイラへのノズル部の挿入」に記載のＡ、Ｂ両端からノズル部５を挿入し、延長管７の必要長さを短縮し、延長管７の接続数を低減した。本実施例では、片側からの延長管７の必要長さは２，４００ｍｍであり、延長管の必要接続数を１０個とした。この時の延長管部６の総重量は２ｋｇと軽量であり、洗浄作業において何ら支障ない重さである。
【００５８】
噴射ノズル部８は、図３に記載の材質がステンレスで外径１０ｍｍ×内径６ｍｍ×肉厚２ｍｍの円筒型ノズル８ｃとし、ノズルの噴射方向は延長管部７の軸心に対して４５度の傾斜を持たせた。なお、袋ナットＢ８ａ、留め具Ｂ８ｂ、ノズル８ｃ、カラー８ｄのいずれも材質をステンレスとした。
【００５９】
この条件で、水管ボイラの水ドラムに接続されている水管の接続部の洗浄を実施した結果を図４で説明する。
図４の左側の上部は洗浄前の水管の接続部、下部は洗浄前の水管の途中の部分を示したも
のであり、右側の上部は洗浄後の水管の接続部、下部は洗浄後の水管の途中の部分を示したものである。
【００６０】
この図からも判るとおり、水管部外表面に付着した堆積物の剥離を十分に行うことができた。
【００６１】
以上述べたとおり、水管ボイラ内が複雑かつ狭隘であっても、安価で、かつ簡略な構造で、洗浄対象物である水管に付着した堆積物の剥離を効率よく行うことができる水管ボイラ内の堆積物除去方法及び装置が実現できた。
【符号の説明】
【００６２】
１…堆積物除去装置
２…洗浄機本体
３…ドライアイス保冷ＢＯＸ
４…コンプレッサ
５…ノズル部
６…延長管部
７…延長管
７ａ…袋ナットＡ
７ｂ…留め具Ａ
７ｃ…パイプ
７ｄ…接続ネジ
８…噴射ノズル部
８ａ…袋ナットＢ
８ｂ…留め具Ｂ
８ｃ…ノズル
８ｄ…カラー
９…継手
１０…エア供給ホース
１１…洗浄体供給ホース
【図２】
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【図３】
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【図１】
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【図４】
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【図５】
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