(57)【要約】【課題】大理石調の光沢を有しながら、光輝性が点状に存在し、派手すぎなく高級感のある塗材表面仕上げ方法を提供する。【解決手段】消石灰若しくは炭酸カルシウムのいずれか又は消石灰と炭酸カルシウムの混合物を４０〜８０重量％含有し、合成樹脂エマルションが樹脂成分として１０重量％以下３重量％以上である漆喰調塗材１００重量部と透明性金属光沢顔料を３〜５重量部とを均一に混合した塗材を、下地に０．５〜０．７ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後、さらに０．６〜１．０ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後に金属性鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえて塗材表面に光沢と光輝点を付与することを特徴とする塗材表面仕上げ方法。【選択図】図１
2015183357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消石灰若しくは炭酸カルシウムのいずれか又は消石灰と炭酸カルシウムの混合物を４０〜８０重量％含有し、合成樹脂エマルションが樹脂成分として１０重量％以下３重量％以上である漆喰調塗材１００重量部と透明性金属光沢顔料を３〜５重量部とを均一に混合した塗材を、下地に０．５〜０．７ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後、さらに０．６〜１．０ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後に金属性鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえて塗材表面に光沢と光輝点を付与することを特徴とする塗材表面仕上げ方法。
【請求項２】
透明性金属光沢顔料は、ガラス片を芯物質とし、該芯物質の表面を金属酸化物で被覆したフレーク状顔料であることを特徴とする請求項１記載の塗材表面仕上げ方法。
【請求項３】
透明性金属光沢顔料の平均粒径は２０〜２００μｍであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗材表面仕上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漆喰調塗材に光輝性を付与して高い意匠性を発現する塗材表面仕上げ方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、漆喰調塗材として、消石灰、ポリマー成分及び水を含有する塗料組成物であって、塗液又はその乾燥塗膜の（１）容器の中での状態、（２）塗装作業性、（３）低温安定性、（４）塗膜の外観、（５）耐アルカリ性、（６）耐洗浄性、（７）隠ぺい率が、ＪＩＳ  Ｋ５６６３−１９９５に規定される少なくとも２種のペイントの性質を満たすものである塗料組成物及び該塗料組成物を塗布してなる塗装物が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、磨き漆喰にほとんど遜色のない風合いで、しかも強度等に優れ、かつひび割れ等の発生しにくい磨き漆喰風の壁材が得られる磨き漆喰風壁材組成物として、消石灰１００重量部に対して、珪砂３０〜７０重量部、合成樹脂エマルジョン又はパウダー樹脂３〜１０重量部、すさ０．５〜６重量部、クレイ成分０．５〜５重量部、分散剤０．５〜５重量部、セルロース系増粘剤０．２〜３重量部、消泡剤０．１〜２重量部を含有することを特徴とする磨き漆喰風壁材組成物が提案されている（特許文献２）。
【０００４】
また、塗装模様形成方法として、炭酸カルシウム及びバインダー樹脂を含有し、水と混練してなり、炭酸カルシウムの累積量９０％に相当する粒子直径が３〜２０μｍの範囲内であることが好ましい塗料組成物を、被塗装面の一部又は全部に、１回又は複数回塗りつける工程と、塗りつけられた前記塗料組成物の表面を乾燥させる工程と、塗りつけられた塗料組成物表面をコテ塗りする工程と、を含むもので、簡便、安全且つ低コストで所望の濃淡模様等の塗装模様を現出する方法が提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１８７８６７号公報
【特許文献２】特開２００１−１９２２５５号公報
【特許文献３】特開２００４−２１１０３５号公報
【０００６】
しかしながら、これらの塗料組成物及び該塗料組成物を塗布してなる塗装物や磨き漆喰風壁材組成物及び塗装模様形成方法は、どちらかというと従来の仕上げに近いものであって、最近の店舗等に求められる、派手すぎなく且つ高級感のあるデザインに対応するものでは無いという課題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、大理石調の光沢を有しながら、光輝性が点状に存在し、派手すぎなく高級感のある塗材表面仕上げ方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、消石灰若しくは炭酸カルシウムのいずれか又は消石灰と炭酸カルシウムの混合物を４０〜８０重量％含有し、合成樹脂エマルションが樹脂成分として１０重量％以下３重量％以上である漆喰調塗材１００重量部と透明性金属光沢顔料を３〜５重量部とを均一に混合した塗材を、下地に０．５〜０．７ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後、さらに０．６〜１．０ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後に金属性鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえて塗材表面に光沢と光輝点を付与することを特徴とする塗材表面仕上げ方法を提供する。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、透明性金属光沢顔料は、ガラス片を芯物質とし、該芯物質の表面を金属酸化物で被覆したフレーク状顔料であることを特徴とする請求項１記載の塗材表面仕上げ方法を提供する。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、透明性金属光沢顔料の平均粒径は２０〜２００μｍであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗材表面仕上げ方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の塗材表面仕上げ方法は、透明性金属光沢顔料を適正量含み、下地に所定量塗布した後さらに所定量塗布し、さらに金属製鏝により塗材表面を擦る押さえることにより、塗材表面に光沢を付与すると共に光輝点を付与することが出来る効果がある。このため、大理石調の光沢を有しながら、光輝性が点状に存在し、派手すぎなく高級感のある塗材表面となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の塗材表面仕上げ方法により作成された塗材表面の図面代用写真である。
【図２】本発明の塗材表面仕上げ方法のうち、金属製鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえる工程を施していない塗材表面の図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の塗材表面仕上げ方法を実施するための形態について説明する。
【００１４】
本発明に使用する塗材は漆喰調塗材１００重量部と透明性金属光沢顔料を３〜５重量部が均一の混合された塗材であるが、漆喰調塗材は、消石灰若しくは炭酸カルシウムのいずれか又は消石灰と炭酸カルシウムの混合物を４０〜８０重量％含有し、合成樹脂エマルションが樹脂成分として１０重量％以下３重量％以上である。合成樹脂エマルションは乾燥後の塗膜に耐水性を付与し、また乾燥によるひび割れを防止するために配合される。樹脂成分３重量％未満では乾燥後の塗膜の耐水性が不十分となり、また乾燥時にひび割れを生じる。樹脂成分が１０重量％超では乾燥後の塗膜の水蒸気透過性が不十分となる場合があり、この場合下地の水分により付着性が不十分となり、場合によっては膨れが生じる。
【００１５】
また漆喰調塗材は充填材として、消石灰若しくは炭酸カルシウムのいずれかまたは消石灰と炭酸カルシウムの混合物が意匠性や塗布作業性を良好とするために、４０〜８０重量％配合され、着色剤として、顔料が３〜６重量％が配合される。この他に、分散剤、増粘剤、消泡剤等が２〜４重量％配合される。
【００１６】
漆喰調塗材に配合される合成樹脂エマルションは、アクリル樹脂系エマルション、エチレン酢酸ビニル樹脂系エマルション、ウレタン樹脂系エマルション、アクリルシリコン樹脂系エマルション、シリコン樹脂系エマルション等を使用することができる。
【００１７】
本願発明に適用できる漆喰調塗材の市販品としては、ジョリパットイタリアートＩＩ  ＪＰ−７０、ＪＰ−６５、ＪＭ−６５（商品名、アイカ工業社製）、フィオレンティーノ（商品名、株式会社フッコー社製）、ベネチアート（商品名、株式会社スタッコ社製）等がある。
【００１８】
本発明で使用される透明性金属光沢顔料は、合成雲母、ガラス、アルミナを芯物質とし、その表面をチタン、ジルコニウム、クロム、バナジウム、鉄等の金属酸化物で被覆したものを用いることができ、特にはガラス片の表面を二酸化ケイ素で被覆し、更に二酸化チタンで被覆したフレーク状顔料であることが光輝性を発現する上で好ましい。仮に芯物質が例えば天然雲母であると光輝性が不十分となる。
【００１９】
また透明性金属光沢顔料が、上記ガラス片の表面を二酸化ケイ素で被覆し、更に二酸化チタンで被覆した二層被覆型のフレーク状顔料であれば、二酸化ケイ素がガラスよりも硬度が高いため、芯とするガラス片の厚みを薄くすることができ、ガラス片の厚みが薄いと光透過性がより高くなる。その結果、本願発明の漆喰調塗材に特に配合することによって、金属性鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえることで発現する塗膜全面の光沢と、よりコントラストが強くでて、光輝性がシャープになる。なお係る効果は本願発明者によって初めて発見された効果である。
【００２０】
また透明性金属光沢顔料の平均粒径は、２０〜２００μｍが好ましく、２０μｍ未満では光輝性が目立たなくなり、２００μｍ超では、金属性鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえる際に小さく破損して、意匠性が不十分となる。ここでいう平均粒径とは、累積重量が５０％となる粒径のことを言う。
【００２１】
このような透明性金属光沢顔料の市販品としては、Ｍｉｒａｖａｌ  ５４１１  Ｍａｇｉｃ  Ｗｈｉｔｅ、同  ５４２０  Ｍａｇｉｃ  Ｇｏｌｄ、同  ５４２２  Ｍａｇｉｃ  Ｒｅｄ、同  ５４２４  Ｍａｇｉｃ  Ｂｌｕｅ（商品名、メルク社製）等がある。
【００２２】
本発明に使用する塗材は、漆喰調塗材と透明性金属光沢顔料が、漆喰調塗材１００重量部に対して透明性金属光沢顔料３〜５重量部が均一に混合されたものを使用するが、透明性金属光沢顔料が３重量％未満では光輝性が不十分となり、５重量部超では塗布作業性が不良となる。
【００２３】
また本発明に使用する塗材は、まず下塗りとして０．５〜０．７ｋｇ／ｍ２を金鏝等にて塗布する。０．５ｋｇ／ｍ２未満では下地の隠ぺい力が不十分となり、０．７ｋｇ／ｍ２超では凹凸が生じて平滑性が不十分となる。
【００２４】
下塗りが乾燥後、同じ塗材を上塗りとして０．６〜１．０ｋｇ／ｍ２塗布し乾燥させる。塗布量が０．６ｋｇ／ｍ２未満では混合された透明性金属光沢顔料が脱落しやすい状態となり、１．０ｋｇ／ｍ２超では凹凸が生じて平滑性が不十分となる。
【００２５】
上塗りが乾燥後には、金属製の鏝のエッジを立てるようにして、該エッジにて塗材表面を擦り押さえる。これにより塗材表面に光沢と光輝点が現れる。
【００２６】
以下、実施例及び比較例にて具体的に説明する。
【実施例】
【００２７】
実施例及び比較例の塗材表面の作成
実施例として、石膏ボード（１２ｍｍ厚、ＪＩＳＡ６９０１相当品）にジョリパットシーラーＪＳ−３００（アイカ工業株式会社製、アクリル系樹脂エマルション、アクリル系樹脂固形分７０％、下塗材、商品名）を１５０ｇ／ｍ２で刷毛塗りし、乾燥後、ジョリパット  イタリアートＩＩ  ＪＰ−７０Ｃ７２（商品名、アイカ工業株式会社製、漆喰調塗材、白色、炭酸カルシウム２５重量％、消石灰３５重量％、エチレン酢酸ビニル樹脂エマルション５重量％）１００重量部にＭｉｒａｖａｌ  ５４１１  Ｍａｇｉｃ  Ｗｈｉｔｅ（平均粒径２０〜２００μｍ、商品名、メルク社製）３．８重量部を均一に混合した塗材を、下塗りとして０．６ｋｇ／ｍ２塗布し、乾燥後、同塗材をさらに０．８ｋｇ／ｍ２塗布した。乾燥後、金鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえることにより作成した塗材表面を実施例の塗材表面とした。
【００２８】
比較例として、塗材の塗布乾燥までは上記実施例と同様にし、金鏝のエッジにて塗材表面を擦り押さえる工程を行なわなかった塗材表面を比較例の塗材表面とした。
【００２９】
塗材表面の評価
塗材表面をマイクロスコープＶＨ−Ｚ２０ＵＲ／Ｗ（商品名、キーエンス社製）で１００倍に拡大し、光輝性と塗材表面の光沢性の有無を目視にて判定した。実施例の塗材表面を図１に比較例の塗材表面を図２に示す。
【００３０】
評価結果
実施例の塗材表面は、塗材表面が明瞭で全体として光沢があり、また透明性金属光沢顔料が鮮明に目視でき、光輝点が明瞭であるのに対して、比較例の塗材表面は、塗材表面がくすんで明瞭でなく、配合しているはずの透明性金属光沢顔料を視認することが出来なかった。
【図１】
2015183357.tif 000003
【図２】
2015183357.tif 000004