(57)【要約】【課題】製作が容易でコストの低減化を図ることができると共に、長年に亘って強度が低下することなく、安全に使用できるデッキプレート用インサートナットを提供する。【解決手段】ナット本体２に、コイルバネ３と圧接リング４を嵌め込むと共に、ナット本体２の下部側に、上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパー５を複数形成した金属製の筒状部材６を嵌合して溶接することにより、ナット本体２の径大頭部２ａと筒状部材６の花弁状ストッパー５に圧接する圧接リング４との間でコイルバネ３を圧縮付勢状態とし、デッキプレートＰには、ナット本体２の外径より大径で、花弁状ストッパー５の外径より小径のインサートナット取付孔９を設け、インサートナット取付孔９に、ナット本体２の下部側を、筒状部材６の花弁状ストッパー５部分を縮径するように弾性変形させることで挿通し、花弁状ストッパー５と圧接リング４とでデッキプレートＰを挟み込む。【選択図】図４
2015074917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカー用の径大頭部と天井吊りボルト用のネジ孔とを有する金属製のナット本体に、コイルバネ及びその下側に金属製の圧接リングを嵌め込むと共に、ナット本体の下部側には、上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパーを複数形成した金属製の筒状部材を嵌合して溶接することで、コイルバネをナット本体の径大頭部と筒状部材の花弁状ストッパーに圧接する圧接リングとの間で圧縮付勢状態とし、一方、デッキプレートには、ナット本体に嵌合された筒状部材の下半部側の外径より大径で、花弁状ストッパーの外径より小径のインサートナット取付孔を設け、このインサートナット取付孔に、ナット本体の下部側を、筒状部材の花弁状ストッパー部分を縮径するように弾性変形させることで挿通して、花弁状ストッパーと圧接リングとでデッキプレートを挟み込むようにしたデッキプレート用インサートナット。
【請求項２】
前記筒状部材の花弁状ストッパーは、金属製横長板材の上半部側に凹溝と凸片とを交互に連続形成して、その各凸片を外側へ所定角度折り曲げた状態で前記横長板材を筒状に丸めることによって前記筒状部材の上半部側に外側にせり出すように形成される請求項１に記載のデッキプレート用インサートナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の天井部の構築に用いるデッキプレートに取り付けて、天井下地用吊りボルトの上端部を固定するのに使用されるデッキプレート用インサートナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のデッキプレート用インサートナットとして、特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、従来より使用されているこの種のインサートナットとして、上端部にアンカー用径大頭部を設けると共に吊りボルトの上端部が螺着される吊りボルト用ネジ孔を設けた金属製の内筒と、中間部に突設した鍔部の下方に周方向に複数に分割形成された分割片を有する拡縮可能な樹脂製の外筒とからなるもので、このインサートナットの使用にあたり、デッキプレートの所定箇所に設けた孔に外筒の鍔部下方を挿通させた後、外筒内に内筒をハンマーで軽く打ち込むことにより外筒の分割片の下部側を拡径させて、外筒の上端鍔部をデッキプレート上面に係止させると共に、内筒のアンカー用径大頭部下面部に内筒の上端を係止させ、それによって内外両筒をデッキプレートに固定するようにしたものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来のデッキプレート用インサートナットは、金属製の内筒と樹脂製の外筒からなるものであるが、金属製の内筒は製作が比較的容易で安価であるのに対して、樹脂製の外筒は製作に非常に手間がかかってコストが高くつき、結局インサートナットの価格が高くなり、また樹脂製の外筒は長年使用する間に、径年変化によって材質が劣化し、強度が低下するという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、ナット全体を金属製のものとすることにより、製作が容易でコストの低減化を図ることができると共に、長年に亘って強度が低下することなく、安全に使用でき、加えてデッキプレートへの取付けをワンタッチで簡単に行なえるデッキプレート用インサートナットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のデッキプレート用インサートナットは、アンカー用の径大頭部２ａと天井吊りボルト１０用のネジ孔８とを有する金属製のナット本体２に、コイルバネ３及びその下側に圧接リング４を嵌め込むと共に、ナット本体２の下部側には、上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパー５を複数形成した金属製の筒状部材６を嵌合して溶接することにより、ナット本体２の径大頭部２ａと筒状部材６の花弁状ストッパー５に圧接する圧接リング４との間でコイルバネ３を圧縮付勢状態とし、一方、デッキプレートＰには、ナット本体２に嵌合された筒状部材６の下半部側の外径より大径で、花弁状ストッパー５の外径より小径のインサートナット取付孔９を設け、このインサートナット取付孔９に、ナット本体２の下部側を、筒状部材６の花弁状ストッパー５部分を縮径するように弾性変形させることで挿通して、花弁状ストッパー５と圧接リング４とでデッキプレートＰを挟み込むようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載のデッキプレート用インサートナットにおいて、前記筒状部材６の花弁状ストッパー５は、金属製横長板材７の上半部側に凹溝７ａと凸片７ｂとを交互に連続形成して、その各凸片７ｂを外側へ所定角度折り曲げた状態で前記横長板材７を筒状に丸めることによって前記筒状部材６の上半部側に外側にせり出すように形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明によれば、インサートナット１を構成するナット本体２、コイルバネ３、圧接リング４及び筒状部材６の全部が金属材により形成されるから、長年に亘る使用によって材質が劣化して強度が低下することがなく、長期に亘って安全に使用することができる。また、このインサートナット１は、丸棒の上端部にアンカー用の径大頭部２ａを有し且つ下端部側に天井吊りボルト用ネジ孔８を有する簡素なナット本体２に、コイルバネ３と圧接リング４と筒状部材６とを組み付けた簡単な構造であって、その組付けも簡単容易であるから、製作が容易でコストの低廉化を図ることができる。またデッキプレートＰへの取付けは、インサートナット１の下部側をデッキプレートＰのインサートナット取付孔９に対しその上方より押し込むだけのワンタッチ操作で行なえるから、取付作業能率の大幅な向上を図ることかできる。
【０００８】
請求項２に記載のように、金属製横長板材７の上半部側に凹溝７ａと凸片７ｂとを交互に連続形成して、その各凸片７ｂを外側へ所定角度折り曲げた状態で前記横長板材７を筒状に丸めることによって、上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパー５を複数形成した筒状部材６を簡単容易に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態を示すもので、インサートナットの一部を構成するナット本体、コイルバネ及び圧接リングを示す説明図である。
【図２】(a) はインサートナットの一部を構成する筒状部材を形成するための横長板材を示す正面図、(b) は端面図、(c) は横長板材を丸めて筒状にした筒状部材の正面図である。
【図３】ナット本体にコイルバネ、圧接リング及び筒状部材を組み付けて、本発明に係るインサートナットを形成した状態の正面図である。
【図４】図３に示すインサートナットをデッキプレートに取り付けた状態の説明図である。
【図５】図４に示すようにした取り付けたインサートナットに天井吊りボルトをねじ込む状態を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、本発明に係るデッキプレート用インサートナット１は、図１〜図３に示すように、ナット本体２と、コイルバネ３と、圧接リング４と、上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパー５を複数形成した筒状部材６とからなり、これらナット本体２、コイルバネ３、圧接リング４及び筒状部材６は夫々金属材で形成されている。ナット本体２は、図１に示すように、上端部に、平面視が非円形である例えば六角形のアンカー用径大頭部２ａを形成し、下端部内には天井吊りボルト用のネジ孔８、即ち図５に示す吊りボルト１０の上端部をねじ込むためのネジ孔８を形成している。図１に示すコイルバネ３は、圧縮付勢されていない状態である。
【００１１】
筒状部材６は、上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパー５を複数形成したもので、この筒状部材６を製作するにあたっては、図２の(a) ，(b) に示すように、厚さが例えば０．３ｍｍのステンレス板からなる横長板材７の上半部側に凹溝７ａと凸片７ｂとを交互に連続形成しておいて、その各凸片７ｂを外側へ所定角度（例えば２０°）に折り曲げた後、この横長板材７をプレス加工により円筒状に丸めることによって、図２の示すような筒状部材６を形成すると共に、その上半部側に複数の花弁状ストッパー５・・・を形成する。この時、横長板材７の長さをナット本体２の外周長さより僅かに短くして、筒状部材６の内径をナット本体２の外径より僅かに小さくする。これは、筒状部材６をナット本体２に嵌合した時、筒状部材６の下半部側がナット本体２に対し締まり嵌め状態となって、筒状部材６の内周面がナット本体２の外周面に密着できるようにするためである。
【００１２】
尚、圧接リング４は、鉄板材によってドーナツ状に形成された、いわゆるワッシャーのようなもので、その孔４ａの内径は、ナット本体２の外径よりも大きく、コイルバネ３の外径よりも小さく、また後述するようにデッキプレートＰに設けられるインサートナット取付孔９の内径よりも小さい。
【００１３】
上記のように形成した筒状部材６を、コイルバネ３及び圧接リング４と共にナット本体２に組み付けるには、先ず、図１に示すように、ナット本体２にコイルバネ３を嵌合し、コイルバネ３の下方より圧接リング４をナット本体２に嵌め込んだ後、圧接リング４を介してコイルバネ３をナット本体２のアンカー用径大頭部２ａ側に押し付けるように圧縮することによりコイルバネ３に一定の付勢力を持たせた状態にすると共に、ナット本体２の下部側に筒状部材６を嵌合させて、その花弁状ストッパー５の上端が圧接リング４に圧接した状態とし、斯かる状態で筒状部材６の下半部を、ナット本体２に対し数箇所スポット溶接することによって固定する。これにより、図３に示すようなインサートナット１が完成する。
【００１４】
上記組み付けにおいては、横長板材７の長さがナット本体２の外周長さより僅かに短くて、筒状部材６の内径がナット本体２の外径より僅かに小さく、従って筒状部材６がナット本体２に対しナット本体２に対し締まり嵌め状態となるから、ナット本体２に対する筒状部材６の位置決めが容易であると共に、筒状部材６がナット本体２の外周面に密着するためスポット溶接を的確に行なうことができる。
【００１５】
図４及び図５はインサートナット１をデッキプレートＰに取り付ける態様を示したもので、デッキプレートＰにはインサートナット１の取付箇所に、ナット本体２に嵌合される筒状部材６の下半部側の外径よりも大径で、その上半部側に形成される花弁状ストッパー５の外径よりも小径のインサートナット取付孔９が設けられている。しかして、デッキプレートＰへの取付けにあたっては、図４に示すように、インサートナット１の下部側を、同図の仮想線図示位置からデッキプレートＰのインサートナット取付孔９に押し込むと、筒状部材６の下半部側はインサートナット取付孔９をそのまま通過し、上半部側の花弁状ストッパー５・・・は、縮径するように弾性変形しながらインサートナット取付孔９を通過し、通過後は弾性復元して、各花弁状ストッパー５の上端がデッキプレートＰの下面に当接すると共に、コイルバネ３で下向きに付勢されている圧接リング４の下面がデッキプレートＰの上面に圧接し、それにより花弁状ストッパー５と圧接リング４とでデッキプレートＰを挟み込んだ状態となり、しかしてインサートナット１は、図４の実線図示のように、インサートナット取付孔９からの抜け出しが阻止された状態でデッキプレートＰに取り付けられる。
【００１６】
この発明に係るインサートナット１は、上記のように、インサートナット１の下部側をデッキプレートＰのインサートナット取付孔９に対しその上方より押し込むだけのワンタッチ操作で、図４に示すようにデッキプレートＰの所定箇所に取り付けることができる。こうしてインサートナット１をデッキプレートＰに取り付けた後、図５に示すように、デッキプレートＰにはコンクリート１０が打設される。そして、コンクリート１０が固化した後に、天井下地材としての吊りボルト１０の上端部がインサートナット１の天井吊りボルト用ネジ孔８にねじ込まれる。
【００１７】
また、このインサートナット１は、丸棒の上端部にアンカー用の径大頭部２ａを設け且つ下端部側に天井吊りボルト用ネジ孔８を設けた簡素なナット本体２に、コイルバネ３と圧接リング４と筒状部材６とを組み付けた簡単な構造で、組付けも簡単容易であるから、製作が容易でコストの低廉化を図ることができる。またデッキプレートＰへの取付けは、インサートナット１の下部側をデッキプレートＰのインサートナット取付孔９に対しその上方より押し込むだけのワンタッチ操作で行なえるから、取付作業能率の大幅な向上を図ることかできる。また、インサートナット１を構成するナット本体２、コイルバネ３、圧接リング４及び筒状部材６の全部が金属材により形成されるから、長年に亘る使用によって材質が劣化して強度が低下することがなく、長期間安全に使用することができる。
【００１８】
また、外側にせり出す花弁状ストッパー５を上半部側に複数形成した金属製筒状部材６の製作については、例えばステンレスパイプ材を所要長さにカットし、このパイプ材の上半部側に切込溝を周方向に所定間隔で複数設けて、隣り合う切込溝間に形成される凸片を外側へ折曲して花弁状ストッパーを形成するようにしてもよいが、このようなパイプ材からなる筒状部材６では、筒状部材６をナット本体２に的確に密着嵌合させることが非常に難しく、筒状部材６の内径によってはナット本体２に嵌まり難かったり、遊嵌状態であれば、ナット本体２上での位置決めが困難となり、そして特にパイプ材に切込溝を加工する作業が非常に面倒となり、製作費が高くつく。
【００１９】
この点、図２の(a) 〜(c) に示す実施形態のように、金属製横長板材７の上半部側に凹溝７ａと凸片７ｂとを交互に連続形成して、その各凸片７ｂを外側へ所定角度折り曲げた状態で前記横長板材７を筒状に丸めることによって前記筒状部材６の上半部側に外側にせり出す花弁状ストッパー５を形成するようにすれば、横長板材７に対する凹溝７ａと凸片７ｂの加工が、パイプ材の場合に比べて容易となる。また、横長板材７の長さをナット本体２の外周長さよりも適宜短くすることで、筒状部材６の内径をナット本体２の外径よりも適宜小さくできて、筒状部材６をナット本体２に対しナット本体２に対し締まり嵌め状態とすることができる。そして締まり嵌め状態にすることにより、ナット本体２に対する筒状部材６の位置決めが容易になると共に、筒状部材６をナット本体２の外周面に密着させることができるため、スポット溶接を的確に行なうことができ、従って製作的に簡単容易で、製作コストを低減できる。
【符号の説明】
【００２０】
Ｐ            デッキプレート
１            デッキプレート用インサートナット
２            ナット本体
２ａ          アンカー用の径大頭部
３            コイルバネ
４            圧接リング
５            花弁状ストッパー
６            筒状部材
７            横長板材
７ａ          凹溝
７ｂ          凸片
８            天井吊りボルト用のネジ孔
９            デッキプレートのインサートナット取付孔
１０          天井吊りボルト
【図１】
2015074917.tif 000003
【図２】
2015074917.tif 000004
【図３】
2015074917.tif 000005
【図４】
2015074917.tif 000006
【図５】
2015074917.tif 000007