(57)【要約】【課題】粘性流体の漏れ出しを防ぐシール部材を、ダンパー装置の構成部材に対し、適切且つ合理的に一体成形により備えさせる。【解決手段】ステーター１と、ローター２と、これらの間に充填されて前記ローター２の回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置である。ローター２に、軟質合成樹脂よりなる環状シール部３を一体成形により備えさせてなると共に、ローター２に、その回転軸方向に突き出す部分３ａを環状シール部３に備えさせる、凹み５を設けてなる。【選択図】図７
2015145704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステーターと、ローターと、これらの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記ステーターに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記ステーターに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる、凹みを設けてなる、ダンパー装置。
【請求項２】
ステーターと、ローターと、これらの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記ローターに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記ローターに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる、凹みを設けてなる、ダンパー装置。
【請求項３】
ステーターと、ローターと、ステーター内からのローターの抜け出しを阻止するキャップと、前記ステーターとローターとの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記キャップに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記キャップに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる、凹みを設けてなる、ダンパー装置。
【請求項４】
ステーターと、ローターと、これらの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記ローターに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記ローターに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる凹み備えさせてなり、
前記ステーターは前記粘性流体の充填される環状空間を有し、前記ローターの主体部はこの環状空間に収まるようになっていると共に、
前記環状シール部は、前記ローターの外周部に備えられる外側環状部分と、前記ローターの内周部に備えられる内側環状部分と、両者の連結部分とを備えた構成となっている、ダンパー装置。
【請求項５】
前記ステーターの環状空間を構成する前記ローターの内周部に向き合う内側周回壁部に、前記環状シール部の内側環状部分に前記連結部分の形成位置において当接される環状突部が形成されている、請求項４に記載のダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ダンパー装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ローター（回転側部材）とステータ−(固定側部材、先行技術文献のハウジングやケーシング）と両者の間に充填される粘性流体とからなり、ローターの回転又は相対的な回転に対する前記粘性流体の抵抗を制動力とするように構成された、いわゆるロータリーダンパーあるいは回転ダンパーなどと称されるダンパー装置がある（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
特許文献１のものでは、前記ローターとステーターとの間からの粘性流体の漏れ出しを、別途用意される環状のシール部材により阻止するようになっている。
【０００４】
特許文献２のものでは、前記粘性流体の漏れ出しを、ステーターの開放箇所を塞ぐ蓋部材と一体的に成形したシール部材により阻止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６０２６２０号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０６７９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のダンパー装置において、粘性流体の漏れ出しを防ぐシール部材を、かかるダンパー装置の構成部材に対し、適切且つ合理的に一体成形により備えさせる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、ダンパー装置を、ステーターと、ローターと、これらの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記ステーターに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記ステーターに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる、凹みを設けてなるものとした。
【０００８】
また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第二の観点から、ダンパー装置を、
ステーターと、ローターと、これらの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記ローターに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記ローターに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる、凹みを設けてなるものとした。
【０００９】
また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第三の観点から、ダンパー装置を、ステーターと、ローターと、ステーター内からのローターの抜け出しを阻止するキャップと、前記ステーターとローターとの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記キャップに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記キャップに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる、凹みを設けてなるものとした。
【００１０】
また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第四の観点から、ダンパー装置を、ステーターと、ローターと、これらの間に充填されて前記ローターの回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするダンパー装置であって、
前記ローターに、軟質合成樹脂よりなる環状シール部を一体成形により備えさせてなると共に、
前記ローターに、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を前記環状シール部に備えさせる凹み備えさせてなり、
前記ステーターは前記粘性流体の充填される環状空間を有し、前記ローターの主体部はこの環状空間に収まるようになっていると共に、
前記環状シール部は、前記ローターの外周部に備えられる外側環状部分と、前記ローターの内周部に備えられる内側環状部分と、両者の連結部分とを備えた構成となっているものとした。
この場合、前記ステーターの環状空間を構成する前記ローターの内周部に向き合う内側周回壁部に、前記環状シール部の内側環状部分に前記連結部分の形成位置において当接される環状突部を形成させておくことが、好ましい態様の一つとされる。
【００１１】
この発明にかかるダンパー装置にあっては、前記環状シール部は、前記キャップ、ローター又はステーターと一体でその一部となることから、ダンパー装置の部品点数は最小化される。また、ダンパー装置をアッセンブリーする際に、環状シール部のセットが必要ない。また、前記環状シール部は、前記ローターの回転軸方向に突き出す部分を、その成形にあたり備えるようになっており、前記キャップ、ローター又はステーターは、前記環状シール部の成形時に、この環状シール部に前記突き出し部分を備えさせるための凹みを備えたものとなっている。これにより、この発明にかかるダンパー装置にあっては、前記環状シール部は、前記凹みに前記ローターの回転軸方向に突き出す部分をはめ込んだような態様で前記キャップ、ローター又はステーターと強固に一体化され、かかる環状シール部を単純なリング状部とした場合のように前記アッセンブリーの際にこのリング状部が捩れるなどしてかかるアッセンブリーを円滑に行ない難くするといった不都合は防止される。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、この種のダンパー装置において、粘性流体の漏れ出しを防ぐシール部材を、かかるダンパー装置の構成部材に対し、適切且つ合理的に一体成形により備えさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態にかかるダンパー装置（第一例）の断面構成図である。
【図２】図２は、この発明の一実施の形態にかかるダンパー装置（第二例）の正面図である。
【図３】図３は、前記第二例の左側面図である。
【図４】図４は、図３におけるＡ−Ａ線位置での断面図である。
【図５】図５は、この発明の一実施の形態にかかるダンパー装置（第三例）の斜視図である。
【図６】図６は、前記第三例の斜視図である。
【図７】図７は、前記第三例の図５におけるＢ−Ｂ線相当位置での断面構成図である。
【図８】図８は、前記第三例の一部を破断して示した正面図であり、図７と異なる位置で断面にしている。
【図９】図９は、前記第三例を構成するローターの正面図である。
【図１０】図１０は、図９におけるＣ−Ｃ線位置での断面図である。
【図１１】図１１は、図９におけるＤ−Ｄ線位置での断面図である。
【図１２】図１２は、前記第三例を構成するローターの左側面図である。
【図１３】図１３は、図１２におけるＥ−Ｅ線位置での断面図である。
【図１４】図１４は、図１２におけるＦ−Ｆ線位置での断面図である。
【図１５】図１５は、前記第三例を構成するローターの左側面図であり、環状シール部の記載を省略して示している。
【図１６】図１６は、前記第三例を構成するローターの断面図であり、環状シール部の記載を省略して示している。
【図１７】図１７は、前記第三例を構成するローターの一部を破断して示した正面図であり、環状シール部の記載を省略して示している。
【図１８】図１８は、前記第三例を構成するステーターの左側面図である。
【図１９】図１９は、図１８におけるＧ−Ｇ線位置での断面図である。
【図２０】図１７は、この発明の一実施の形態にかかるダンパー装置（第四例）の一部を破断して示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜図２０に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるダンパー装置は、ステーター１と、ローター２と、これらの間に充填されて前記ローター２の回転又は相対的な回転に抵抗を付与する粘性流体とを備え、この抵抗を制動力とするものであって、いわゆるロータリーダンパーあるいは回転ダンパーなどと称されるものである。かかるステーター１及びローター２は、典型的には、合成樹脂材料から構成される。
【００１５】
前記ローター２は図示しない一方対象物に対する取付部２ａを、ステーター１は図示しない他方対象物に対する取付部１ａを、それぞれ備える。そして、かかるダンパー装置は、一方対象物の可動又は相対的な可動によりローター２が回転又は相対的に回転するとき、かかる一方対象物の可動又は相対的な可動に前記粘性流体の抵抗に起因した一定の制動力を作用させるように用いられる。
【００１６】
また、この実施の形態にかかるダンパー装置は、軟質合成樹脂よりなる環状シール部３を備えている。かかるダンパー装置は、かかる環状シール部３によって前記ステーター１とローター２との間に充填された粘性流体の漏れ出しを防ぐようになっている。
【００１７】
この実施の形態にかかるダンパー装置にあっては、前記環状シール部３は、二色成形、あるいは、インサート成形により備えられるようになっている。
図１に示される第一例にあっては、前記環状シール部３は、二色成形又はキャップ４をインサート物としたインサート成形により、このキャップ４に一体に備えられるようになっている。
図２〜図４に示される第二例及び図５〜図１９に示される第三例にあっては、前記環状シール部３は、二色成形又はローター２をインサート物としたインサート成形により、このローター２に一体に備えられるようになっている。
図２０に示される第四例にあっては、前記環状シール部３は、二色成形又はステーター１をインサート物としたインサート成形により、このステーター１に一体に備えられるようになっている。
これにより、この実施の形態にかかるダンパー装置にあっては、前記環状シール部３は、前記キャップ４、ローター２又はステーター１と一体でその一部となることから、ダンパー装置の部品点数は最小化される。また、ダンパー装置をアッセンブリーする際に、環状シール部３のセットが必要ない。
【００１８】
また、前記環状シール部３は、前記ローター２の回転軸ｘ（図７参照）方向に突き出す部分３ａを、その成形にあたり備えるようになっている。前記キャップ４、ローター２又はステーター１は、前記環状シール部３の成形時に、この環状シール部３に前記突き出す部分３ａを備えさせるための凹み５を備えたものとなっている。これにより、この実施の形態にかかるダンパー装置にあっては、前記環状シール部３は、前記凹み５に前記ローター２の回転軸方向に突き出す部分３ａをはめ込んだような態様で前記キャップ４、ローター２又はステーター１と強固に一体化され、かかる環状シール部３を単純なリング状部とした場合のように前記アッセンブリーの際にこのリング状部が捩れるなどしてかかるアッセンブリーを円滑に行ない難くするといった不都合は防止される。
【００１９】
（第一例）
図１に示される第一例にあっては、ダンパー装置は、ステーター１と、ローター２と、ステーター１内からのローター２の抜け出しを阻止するキャップ４と、粘性流体とを備えてなる。そして、この第一例にあっては、前記キャップ４に環状シール部３を一体成形により備えさせている。また、この第一例にあっては、前記キャップ４に、前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを前記環状シール部３に備えさせる、凹み５を設けさせている。
【００２０】
ステーター１は、筒一端を開放させると共に筒他端を閉塞させた円筒状を呈している。ローター２は、大径の主体部２０ａと、この主体部２０ａの一端部の中央から突き出す小径の長寸軸部２０ｂと、この主体部２０ａの他端部の中央から突き出す小径の短寸軸部２０ｃとを有している。これらは軸中心線を仮想の同一の直線上に位置させるように一体化されている。キャップ４は、円板状を呈している。キャップ４はステーター１の開口を塞ぐ大きさを備えると共に、中央にローター２の長寸軸部２０ｂの外形と略等しい穴径の貫通穴４０ａを備えている。
【００２１】
ローター２は、その短寸軸部２０ｃをステーター１の閉塞端の中央に形成された軸受け凹所１０ａに納め、その長寸軸部２０ｂをステーター１の開放端を塞ぐキャップ４の貫通穴４０ａに挿通させた状態で、その主体部２０ａをステーター１内に位置させる。粘性流体は、図示は省略するが、ステーター１とローター２の主体部とキャップ４との間に充填封入される。
【００２２】
キャップ４の内面部には、円形凹部４０ｂが形成され、前記貫通穴４０ａはこの円形凹部４０ｂ内に形成されている。円形凹部４０ｂの外周部には前記凹み５として機能する周回凹所５０ａが形成されている。この第一例にあっては、キャップ４の円形凹部４０ｂ内に環状シール部３を成形する際に、この環状シール部３を構成する軟質の合成樹脂が前記周回凹所５０ａに入り込み、これにより環状シール部３は前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを周回状に備えるようになっている。
【００２３】
第一例にあっては、かかる環状シール部３の内周部によって、キャップ４の貫通穴４０ａとローター２の長寸軸部２０ｂとの間がシールされるようになっている。
【００２４】
（第二例）
図２〜図４に示される第二例にあっては、ダンパー装置は、ステーター１と、ローター２と、粘性流体とを備えてなる。そして、この第二例にあっては、前記ローター２に環状シール部３を一体成形により備えさせている。また、この第二例にあっては、前記ローター２に、前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを前記環状シール部３に備えさせる、凹み５を設けさせている。
【００２５】
ローター２は筒一端を開放させると共に、筒他端を閉塞させた円筒状を呈している。ローター２はその開放端側からステーター１の後述の環状空間１１ｅに納め入れられる。ローター２の閉塞端には、その中心を挟んだ両側にそれぞれ、凹部２１ａが形成されている。
【００２６】
ステーター１は、共に円筒状をなす内筒部１１ａと外筒部１１ｂとにより内側周回壁１１ｃと外側周回壁１１ｄとを有し、両者の間を環状空間１１ｅとすると共に、外側周回壁１１ｄの外面の一箇所に筒軸方向に沿って延びるリブ１１ｆを有している。
【００２７】
図示の例では、ローター２は一方対象物に形成された図示しない突部を前記凹部２１ａにはめ込んでこの一方対象物に取り付けられて一方対象物の回動又は相対的な回動に伴って一方対象物と一緒に回動又は相対的に回動するようになっている。一方、ステーター１は、他方対象物に形成された図示しない凹部に前記リブ１１ｆをはめ込んで他方対象物側と一体化されるようになっている。すなわち、図示の例では、ローター２の凹部２１ａが一方対象物への取付部２ａとして機能し、ステーター１のリブ１１ｆが他方対象物への取付部１ａとして機能するようになっている。
【００２８】
ステーター１は、前記内側周回壁１１ｃと外側周回壁１１ｄと底壁１１ｇとを有し、これらの壁１１ｃ、１１ｄ、１１ｇによって前記底壁１１ｇ側と反対の導入開口１１ｈより前記ローター２をその開放端側から回転又は相対的な回転可能に納め入れ可能な有底の環状空間１１ｅを備えている。底壁１１ｇは、前記内筒部１１ａの筒一端と外筒部１１ｂの筒一端との間に亘る底板によって形成されている。図示を省略する粘性流体は、かかる前記環状空間１１ｅに充填されて前記一方対象物の可動又は相対的な可動に伴うローター２の回転又は相対的な回転に抵抗を付与する。かかる粘性流体としては、典型的には、シリコンオイルやグリスオイルを用いることができる。すなわち、外側周回壁１１ｄと内側周回壁１１ｃとの間には、ローター２の肉厚よりもやや大きい間隔が形成されている。
【００２９】
ローター２の閉塞端側であってローター２の外周部２１ｆには、この閉塞端との間にやや間隔を開けるようにして、周回溝２１ｂが形成されている。また、ローター２の閉塞端とこの周回溝２１ｂとの間には、ローター２の外周部２１ｆにおいて、ステーター１の環状空間１１ｅにローター２を入れ込みきった位置でステーター１の外側周回壁１１ｄにおける導入開口１１ｈ側に形成された被係合部１１ｉに係合される係合部２１ｃが形成されている。かかる係合部２１ｃは、周回凸部２１ｄとして構成されている。また、かかる被係合部１１ｉは、ステーター１の外筒部１１ｂの導入開口１１ｈ側の内面に形成された周回凹部１１ｊとして構成されている。ローター２のステーター１への前記納め入れ時には、外筒部１１ｂの筒他端が周回凸部２１ｄに当たって主としてこの外筒部１１ｂの筒他端側が外側に弾性的に押し広げられてこの納め入れを許容すると共に、この納め入れの終了位置での弾性復帰により周回凸部２１ｄは周回凹部１１ｊに入り込み、これによりローター２とステーター１との前記組み合わせ状態が維持されるようになっている。この第二例にあっては、前記ローター２の閉塞端が、ステーター１の導入開口１１ｈを塞ぐキャップ部２１ｅとして機能し、このキャップ部２１ｅ以外の箇所がローター２の主体部として機能するようになっている。
【００３０】
前記周回溝２１ｂの内奥部には前記凹み５として機能する周回凹所５１ａが形成されている。かかる周回凹所５１ａは、周回溝２１ｂにおけるローター２のキャップ部２１ｅ側に位置される溝壁と周回溝の底壁との間となる箇所に形成されている。この第二例にあっては、ローター２の前記周回溝２１ｂ内に環状シール部３を成形する際に、この環状シール部３を構成する軟質の合成樹脂が前記周回凹所５１ａに入り込み、これにより環状シール部３は前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを周回状に備えるようになっている。
第二例にあっては、かかる環状シール部３の外周部によって、ステーター１の外筒部１１ｂの内面となる前記外側周回壁１１ｄとローター２の外周部２１ｆとの間がシールされるようになっている。
【００３１】
（第三例）
図５〜図１９に示される第三例にあっては、ダンパー装置は、ステーター１と、ローター２と、粘性流体とを備えてなる。そして、この第三例にあっては、前記ローター２に環状シール部３を一体成形により備えさせている。また、この第三例にあっては、前記ローター２に、前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを前記環状シール部３に備えさせる、凹み５を設けさせている。
【００３２】
また、この第三例にあっては、前記ステーター１は前記粘性流体の充填される環状空間１２ｇを有し、前記ローター２の主体部はこの環状空間１２ｇに収まるようになっている。それと共に、前記環状シール部３は、前記ローター２の外周部２２ｎに備えられる外側環状部分３２と、前記ローター２の内周部２２ｍに備えられる内側環状部分３１と、両者の連結部分３３とを備えた構成となっている。
【００３３】
ローター２は筒両端を共に開放させた円筒状を呈している。ローター２の筒一端には、ローター２の回転軸ｘ（図７参照）を周回する方向において、隣り合う割り欠き部２２ａとの間に略等しい間隔を開けて四箇所の割り欠き部２２ａが形成されている。ローター２の筒他端側には、この筒他端側においてローター２の内径を小さくさせる内鍔部２２ｂが形成されており、この内鍔部２２ｂによりローター２は筒他端側に周回段差面２２ｃを備えている。ローター２はその筒一端側からステーター１の後述の環状空間１２ｇに納め入れられる。ローター２の筒他端には、その筒口２２ｄを挟んだ両側にそれぞれ、凸部２２ｅが形成されている。
【００３４】
ステーター１は、共に円筒状をなす内筒部１２ａと外筒部１２ｂとにより内側周回壁１２ｃと外側周回壁１２ｆとを有し、両者の間を環状空間１２ｇとすると共に、外側周回壁１２ｆの外面の一箇所に筒軸方向に沿って延びるリブ１２ｈを有している。
【００３５】
図示の例では、ローター２は一方対象物に形成された図示しない凹部に前記凸部２２ｅをはめ込んでこの一方対象物に取り付けられて一方対象物の回動又は相対的な回動に伴って一方対象物と一緒に回動又は相対的に回動するようになっている。一方、ステーター１は、他方対象物に形成された図示しない凹部に前記リブ１２ｈをはめ込んで他方対象物側と一体化されるようになっている。すなわち、図示の例では、ローター２の凸部２２ｅが一方対象物への取付部２ａとして機能し、ステーター１のリブ１２ｈが他方対象物への取付部１ａとして機能するようになっている。
【００３６】
ステーター１は、前記内側周回壁１２ｃと外側周回壁１２ｆと底壁１２ｉとを有し、これらの壁１２ｃ、１２ｆ、１２ｉによって前記底壁１２ｉ側と反対の導入開口１２ｊより前記ローター２をその開放端側から回転又は相対的な回転可能に納め入れ可能な有底の環状空間１２ｇを備えている。底壁１２ｉは、前記内筒部１２ａの筒一端と外筒部１２ｂの筒一端との間に亘る底板によって形成されている。図示を省略する粘性流体は、かかる前記環状空間１２ｇに充填されて前記一方対象物の可動又は相対的な可動に伴うローター２の回転又は相対的な回転に抵抗を付与する。かかる粘性流体としては、典型的には、シリコンオイルやグリスオイルを用いることができる。すなわち、外側周回壁１２ｆと内側周回壁１２ｃとの間には、ローター２の肉厚よりもやや大きい間隔が形成されている。
【００３７】
ローター２の筒他端側であってローター２の外周部２２ｎには、この筒他端との間にやや間隔を開けるようにして、周回溝２２ｆが形成されている。また、ローター２の筒他端とこの周回溝２２ｆとの間には、ローター２の外周部２２ｎにおいて、ステーター１の環状空間１２ｇにローター２を入れ込みきった位置でステーター１の外側周回壁１２ｆにおける導入開口１２ｊ側に形成された被係合部１２ｋに係合される係合部２２ｇが形成されている。かかる係合部２２ｇは、周回凸部２２ｈとして構成されている。また、かかる被係合部１２ｋは、ステーター１の外筒部１２ｂの導入開口１２ｊ側の内面に形成された周回凹部１２ｍとして構成されている。ローター２のステーター１への前記納め入れ時には、外筒部１２ｂの筒他端が周回凸部２２ｈに当たって主としてこの外筒部１２ｂの筒他端側が外側に弾性的に押し広げられてこの納め入れを許容すると共に、この納め入れの終了位置での弾性復帰により周回凸部２２ｈは周回凹部１２ｍに入り込み、これによりローター２とステーター１との前記組み合わせ状態が維持されるようになっている。この第三例にあっては、前記ローター２の筒他端が、ステーター１の導入開口１２ｊを塞ぐキャップ部２２ｉとして機能し、このキャップ部２２ｉ以外の箇所がローター２の主体部として機能するようになっている。
【００３８】
前記周回段差面２２ｃには前記凹み５として機能する周回凹所５２ａが形成されている。ローター２のキャップ部２２ｉには、筒口２２ｄの側方に第一貫通穴２２ｊが形成されている。この第一貫通穴２２ｊは、ローター２の外側と、かかる周回段差面２２ｃにおける周回凹所５２ａとローター２の内周部２２ｍとの間となる箇所とを連絡するようになっている。また、ローター２のキャップ部２２ｉ側の側部には、ローター２の内外を連通する第二貫通穴２２ｋが形成されている、この第二貫通穴２２ｋは、ローター２の直径方向両側にそれぞれ形成されており、前記周回溝２２ｆの溝底に通じている。
【００３９】
この第三例にあっては、第一に、前記第一貫通穴２２ｊを通じて環状シール部３を構成する軟質の合成樹脂を導いて、ローター２の内周部２２ｍに前記内側環状部分３１を形成するようになっている。また、第二に、前記第二貫通穴２２ｋを通じて前記合成樹脂をローター２の外周部２２ｎ側に導いて、この外周部２２ｎに前記外側環状部分３２を形成するようになっている。前記連結部分３３はかかる第二貫通穴２２ｋ内に形成されることとなり、外側環状部分３２と内側環状部分３１とは環状シール部３の直径方向両側においてそれぞれ連結部分３３により連結された態様となっている。
【００４０】
図１４に示されるように、前記内側環状部分３１は、前記キャップ部２２ｉ側に位置される一端３１ａを前記周回段差面２２ｃに密着させ、その外周面３１ｂをローター２の内周部２２ｍに密着させた短寸円筒状を呈している。この内側環状部分３１の一端３１ａには、前記周回凹所５２ａによって、前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａが周回状に備えられている。内側環状部分３１の他端３１ｃ側においては、内側環状部分３１の内周面３１ｄはこの他端３１ｃに近づくに連れて内側環状部分３１の肉厚を段階的に薄くするように形成されている。内側環状部分３１のその余の内周面３１ｄは前記周回状に突き出す部分３ａの内周面と同面をなしローター２の回転軸ｘ（図７参照）と実質的に平行である。
【００４１】
前記外側環状部分３２は、前記周回溝２２ｆを埋める周回帯状の基部３２ａと、この基部３２ａと一体をなす断面半円弧状の周回隆起部３２ｂとを備えた構成となっている。
【００４２】
前記連結部分３３は、前記第二貫通穴２２ｋによって形成され、前記内側環状部分３１と外側環状部分３２とは、環状シール部３の直径方向両側においてそれぞれかかる連結部分３３によって連結されている。
【００４３】
この第三例にあっては、ステーター１の内筒部１２ａにおける前記導入開口１２ｊ側に位置される端部１２ｄがローター２の前記周回段差面２２ｃに突き当たる位置までステーター１内にローター２の主体部が入れ込まれると、前記係合部２２ｇと被係合部１２ｋとが係合されると共に、前記内側環状部分３１の内周面３１ｄによってステーター１の内筒部１２ａの内面となる前記内側周回壁１２ｃとローター２の内周部２２ｍとの間がシールされ、かつ、前記外側環状部分３２の周回隆起部３２ｂによってステーター１の外筒部１２ｂの外面となる前記外側周回壁１２ｆとローター２の外周部２２ｎとの間がシールされるようになっている。この第三例にあっては、ステーター１の内筒部１２ａとローター２の内鍔部２２ｂの内方とが、これらの間にシャフトを挿通できるように、連通される構成となっている。かかる内側環状部分３１と外側環状部分３２とは、前記ローター２を貫通する連結部分３３によって一体化されていることから（図７）、ステーター１とローター２とのアッセンブリーに際し内側環状部分３１と外側環状部分３２は捩れたりズレたりすることなく、かかるアッセンブリーはスムースになすことができる。
【００４４】
また、この第三例にあっては、前記ステーター１の環状空間１２ｇを構成する前記内側周回壁１２ｃに、前記環状シール部３の内側環状部分３１に前記連結部分３３の形成位置において当接される環状突部１２ｎが形成されている。図示の例では、前記内筒部１２ａは、前記周回段差面２２ｃに突き当たる端部１２ｄを開放させていると共に、この端部１２ｄ側を、この端部側の外径をその余の箇所よりも小さくさせる薄肉部１２ｅとしている。そして、この薄肉部１２ｅに前記環状突部１２ｎを備えるようになっている。前記連結部分３３の形成箇所において環状シール部３の径方向の肉厚ｙ（図７参照）はその余の箇所の径方向の肉厚よりも大きくなるため、この連結部分３３の形成箇所には成形後の収縮による「ひけ」が少なからず生じるが、前記環状突部１２ｎによりかかる「ひけ」が生じても前記形成箇所における内側環状部分３１及び外側環状部分３２のシール性が低下しないようにすることができる。
【００４５】
（第四例）
図２０に示される第四例にあっては、ダンパー装置は、ステーター１と、ローター２と、粘性流体とを備えてなる。そして、この第四例にあっては、前記ローター２及びステーター１にそれぞれ環状シール部３を一体成形により備えさせている。
【００４６】
また、この第四例にあっては、前記ローター２及びステーター１にそれぞれ、前記ローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを前記環状シール部３に備えさせる、凹み５を設けさせている。
【００４７】
この第四例にあっては、前記ステーター１は前記粘性流体の充填される環状空間１２ｇを有し、前記ローター２の主体部はこの環状空間１２ｇに収まるようになっている。すなわち、前記ステーター１は、共に円筒状をなす内筒部１２ａと外筒部１２ｂとにより内側周回壁１２ｃと外側周回壁１２ｆとを有し、両者の間を前記環状空間１２ｇとしている。それと共に、前記ローター２はその内周部２２ｍに環状シール部３を備え、また、前記ステーター１は前記外側周回壁１２ｆの内側に環状シール部３を備えている。
【００４８】
ローター２に備えられる環状シール部３は、第三例の内側環状部分３１と実質的に同一の構成を持ったものとなっている。すなわち、かかる環状シール部３は、ローター２に形成された第三例の周回凹所５２ａと実質的に同一の周回凹所５３ａによってローター２の回転軸ｘ方向に突き出す部分３ａを備えている。
【００４９】
ステーター１は、ステーター１の外筒部１２ｂの導入開口１２ｊ側の内周面に周回溝１３ａを備えている。そして、この周回溝１３ａの内奥部に前記凹み５として機能する周回凹所５３ｂが形成されている。この第四例にあっては、ステーター１の前記周回溝１３ａ内に環状シール部３を成形する際に、この環状シール部３を構成する軟質の合成樹脂が前記周回凹所５３ｂに入り込み、これによりステーター１の環状シール部３も前記ローター２の回転軸方向に突き出す部分３ａを周回状に備えるようになっている。
【００５０】
第四例にあっては、前記ローター２の環状シール部３によってステーター１の内筒部１２ａの外面となる前記内側周回壁１２ｃとローター２の内周部２２ｍとの間がシールされ、かつ、前記ステーター１の環状シール部３によってステーター１の外筒部１２ｂの内面となる前記外側周回壁１２ｆとローター２の外周部２２ｎとの間がシールされるようになっている。
【００５１】
この第四例のその余の構成は、前記第三例と同一又は実質的に同一であるので、この同一又は実質的に同一の構成部分については図  に第三例を示す各図において用いた符号と同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５２】
なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。
【符号の説明】
【００５３】
１  ステーター
２  ローター
３  環状シール部
３ａ  突き出す部分
５  凹み
【図１】
2015145704.tif 000003
【図２】
2015145704.tif 000004
【図３】
2015145704.tif 000005
【図４】
2015145704.tif 000006
【図５】
2015145704.tif 000007
【図６】
2015145704.tif 000008
【図７】
2015145704.tif 000009
【図８】
2015145704.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2015145704.tif 000022