(57)【要約】【課題】切欠きをなくし、リングの露出部分を少なくして、防錆効果を高める。【解決手段】移動体に取り付けられる内周端部９および固定体に密封可能に接する外周端部４を備えた弾性体２と、弾性体の外周端部内にモールドされた金属製のリング３とを有するリングモールド型ブーツであって、リングには、モールド時の定位置での支持のための第１の凸部５が、リングの軸方向に突出するように複数設けられ、かつ、モールド時にモールド型に隙間を隔てて対向する第２の凸部６が、リングの円周方向に突出するように複数設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動体に取り付けられる内周端部および固定体に密封可能に接する外周端部を備えた弾性体と、
前記弾性体の外周端部内にモールドされた金属製のリングとを有するリングモールド型ブーツであって、
前記リングには、モールド時の定位置での支持のための第１の凸部が、前記リングの軸方向に突出するように複数設けられ、かつ、モールド時にモールド型に隙間を隔てて対向する第２の凸部が、前記リングの円周方向に突出するように複数設けられていることを特徴とするリングモールド型ブーツ。
【請求項２】
前記第２の凸部は、前記リングの外周側または内周側に設けられていることを特徴とするリングモールド型ブーツ。
【請求項３】
モールド型のキャビティ内に金属製のリングを配置し、前記キャビティ内に弾性体材料を注入し、前記リングを弾性体と一体モールドするようにしたリングモールド型ブーツの製造方法であって、
前記リングの軸方向に突出するように複数設けられた第１の凸部により前記モールド型に対する定位置で支持し、
前記リングの円周方向に突出するように複数設けられた第２の凸部を前記モールド型に隙間を隔てて対向させることを特徴とするリングモールド型ブーツの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製のリングが弾性体と一体にモールドされたリングモールド型ブーツおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のブーツには特開２００２-３２７８４９号公報（特許文献１）、特開２００９-１９６４３号公報（特許文献２）に示されるものがあった。これらは、金属リングをモールド型内の定位置に配置するために、モールド型に複数の台座を設置し、金属リングを載せて支持させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２７８４９号公報
【特許文献１】特開２００９−１９６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献に開示される製品においては、台座が位置していた跡に切欠きが残り、金属リングの一部が切欠きを通して露出してしまい、錆びやすいという欠点があった。
【０００５】
さらに、製造方法においては、金属リングを内径または外径および軸方向で支える台座を円周上に複数個所設けなくてはならないために、モールド型が複雑になるという問題もあった。
【０００６】
（発明の目的）
本発明の第１の目的は、切欠きをなくし、リングの露出部分を少なくして、防錆効果を高めることができるリングモールド型ブーツを提供することである。
本発明の第２の目的は、モールド型を簡単にして、コストダウンを図ることができるリングモールド型ブーツの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記第１の目的を達成するために、本発明のリングモールド型ブーツは、移動体に取り付けられる内周端部および固定体に密封可能に接する外周端部を備えた弾性体と、前記弾性体の外周端部内にモールドされた金属製のリングとを有するリングモールド型ブーツであって、前記リングには、モールド時の定位置での支持のための第１の凸部が、前記リングの軸方向に突出するように複数設けられ、かつ、モールド時にモールド型に隙間を隔てて対向する第２の凸部が、前記リングの円周方向に突出するように複数設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、上記第２の目的を達成するために、本発明のリングモールド型ブーツの製造方法は、モールド型のキャビティ内に金属製のリングを配置し、前記キャビティ内に弾性体材料を注入し、前記リングを弾性体と一体モールドするようにしたリングモールド型ブーツの製造方法であって、前記リングの軸方向に突出するように複数設けられた第１の凸部により前記モールド型に対する定位置で支持し、前記リングの円周方向に突出するように複数設けられた第２の凸部を前記モールド型に隙間を隔てて対向させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、切欠きをなくし、リングの露出部分を少なくして、防錆効果を高めることができる。また、モールド型を簡単にして、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の製品に係る実施例の断面図である。
【図２】実施例におけるリングの形状を示す斜視図である。
【図３】実施例の装着状態を示す断面図である。
【図４】本発明の製造方法に係る実施例におけるモールド型を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態は、以下の実施例に記載される通りである。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明に係る製品の一実施例であるリングモールド型ブーツを示す断面図であり、図２は金属製のリングのみを示す斜視図である。
【００１３】
図１において、リングモールド型ブーツ１は、移動体に取り付けられる内周端部および固定体に密封可能に接する外周端部を備えた弾性体２と金属製のリング３とにより全体が環状に形成されている。リング３は図２に示されるように発錆不可避な金属材料で図２に示されるように環状に形成されたものである。リング３は、弾性体２の外周端部４内にモールドされている。図１におけるリング２の断面は、図２のＡ−Ａ線での断面である。
【００１４】
リング３には、モールド時の定位置での支持のための第１の凸部５がリング３の軸方向に突出するように等間隔に複数設けられている。かつ、モールド時にモールド型に隙間を隔てて対向する第２の凸部６がリング３の円周方向の内周側に突出するように等間隔に複数設けられている。図２では、第１の凸部５の間隔の中間に第２の凸部６が位置するようになっているが、第１の凸部５と第２の凸部６が円周方向に一直線になるようにしてもよい。図２では第１凸部５と第２凸部６はプレス加工により形成されている。
【００１５】
弾性体２の外周端部４は、二つのシール部７、８を有する。また、弾性体３の内周端部９はシール性を有する。
【００１６】
リングモールド型ブーツ１は、例えば車両用可動キャリパ型ディスクブレーキの移動体であるピストンと固定体であるシリンダボディの間に配設されるダストブーツとして使用される。図３は装着状態を示す断面図である。
【００１７】
図３において、シリンダボディ３０のシリンダ穴３１にはピストン４０が軸方向に摺動可能に配置されている。シリンダ穴３１とピストン４０の摺動面から作動液が漏れないようにシールするためにピストンシール５０が設けられている。シリンダボディ３０とピストン４０との間にリングモールド型ブーツ１が取り付けられている。その内周端部９は、ピストン４０の外周に形成された環状溝４１に嵌合圧接により密封可能に組み付けられている。その外周端部４は、シリンダボディ３０に形成された環状開口段部３２に嵌合により組み付けられている。シール部７は環状開口段部３２の側面に圧接し、シール部８は環状開口段部３２の底面に圧接する。そのため、シリンダ穴３１とピストン４０の摺動面に塵埃や水分などの異物が外部から浸入するのを防止することができる。
【００１８】
図１−３に記載された製品によれば、切欠きをなくしたので、成形後のリング３の露出面を小さくすることができ、錆びにくくすることができる。また、凸部５、６の先端形状を直線状、点状、円弧状などにすれば、リング３の露出面をさらに小さくすることができる。
【００１９】
次に、本発明に係るリングモールド型ブーツの製造方法の一実施例を図４により説明する。モールド型１００は、下型１０１、上型１０２、中型１０３を備えている。下型１０１、上型１０２、中型１０３は、組み合わされた状態で自然状態のリングモールド型ブーツ１の形状と同一形状のキャビティ１０４を形成する成形面を有していて、接合・分離可能に構成されている。上型１０２には、弾性体材料を注入するための複数の注入口１０５が設けられている。モールド成形時にリング３をキャビティ１０４内に配置すると、リング３の第１の凸部５が中型１０３の座面１０６の上の定位置で支持される。第２の凸部６は、下型１０１の外周面１０７にわずかな隙間を隔てて対向する。あるいは何か所かの第２の凸部６が外周面１０７に接触しても構わない。このように、第１の凸部５および第２の凸部６によりリング３のキャビティ１０４内での位置決めがなされる。モールド時には、注入口１０５から溶融した弾性体材料がキャビティ１０４内に注入される。弾性体２が硬化した後に、下型１０１、上型１０２、中型１０３が外され、不要な部分（注入口１０５の部分）が取り除かれて、仕上げられる。
【００２０】
この製造方法によれば、モールド型１００にリング３を支える専用の台座部分を必要としないので、モールド型を簡単にして、コストダウンを図ることができる。また、第１の凸部５および第２の凸部６によりモールド型１００内のリング３の位置ずれを最小にすることができる。
【００２１】
（変形例）
第１の凸部、第２の凸部は、図示の例には限定されず、任意の形状、個数、位置に設定することが可能である。例えば、プレスで打ち抜いたり、曲げたりした形状ではなく、別途製作した凸部をリングの円筒面に対して垂直に溶接などで接着することが可能である。また、第２の凸部６は外周側に突出するようにしてもよい。本発明によるリングモールド型ブーツは、車両用可動キャリパ型ディスクブレーキ装置のピンスライド機構において、キャリパとスライドガイドピンの間に配置されるピンブーツにも使用されることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１      リングモールド型ブーツ
２      弾性体
３      リング
４      外周端部
５      第１の凸部
６      第２の凸部
９      内周端部
３０    シリンダボディ
４０    ピストン
１００  モールド型
１０４  キャビティ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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