(57)【要約】【課題】室内機の設置の高さ位置を容易に決めることができ、室内機の据付作業の効率向上を図ることのできる空気調和機の室内機梱包装置を提供する。【解決手段】この空気調和機の室内機梱包装置は、シート状に展開可能な外装部材を有し、この外装部材は、室内機を収容可能な直方体の空間を形成する６面のうち、室内機の上下前後の各面に対応する４面を形成する梱包シートで構成され、この梱包シートは、折り曲げて４面を形成するために必要な互いに平行な少なくとも４本の第１の折り目を有し、第１の折り目の向きに対して直交する向きの全長が、室内機の据付板の取り付け位置の床からの高さとして規定された寸法と等しいものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に展開可能な外装部材を有し、
前記シート状に展開された前記外装部材の所定の一方向の全長が、室内機の据付板の下端の取り付け位置の下限の床からの高さとして規定された寸法と等しい
空気調和機の室内機梱包装置。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室内機梱包装置であって、
前記外装部材は、前記室内機を収容可能な直方体の空間を形成する６面のうち、前記室内機の上下前後の各面に対応する４面を形成する梱包シートで構成され、この梱包シートは、折り曲げて前記４面を形成するために必要な互いに平行な少なくとも４本の第１の折り目を有し、
前記所定の一方向は、前記第１の折り目の向きに対して直交する向きである
空気調和機の室内機梱包装置。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和機の室内機梱包装置であって、
前記梱包シートを前記第１の折り目の向きに対して直交する向きに自立させることができるように、折り曲げ構造とするための、前記第１の折り目の向きに対して直交する第２の折り目が設けられた
空気調和機の室内機梱包装置。
【請求項４】
請求項３に記載の空気調和機の室内機梱包装置であって、
前記外装部材は、前記室内機の左右の各面に対応する２面が、前記外装部材の左右の両端の開口部の内側に嵌め込まれた緩衝部材によって構成され、前記第２の折り目が、前記外装部材の左右の両端の近傍の、各々の前記緩衝部材が嵌め込まれた範囲に設けられた
空気調和機の室内機梱包装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一つに記載の空気調和機の室内機梱包装置であって、
前記空気調和機は、冷媒として可燃性冷媒又は微燃性冷媒を使用する
空気調和機の室内機梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室内機を梱包する室内機梱包装置に係り、特に室内機の据付板の取り付け位置の高さの治具として利用することのできる室内機梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｒ３２冷媒やその他の可燃性冷媒のうち、空気よりも平均分子量が大きい（空気に対する比重が1よりも大きい）冷媒を使用した空気調和機が知られている（特許文献１参照）。万が一、室内機から冷媒が室内に漏洩すると、室内機の下側へと流れていき、室内機下方の床面付近の空間で滞留する。冷媒の滞留によって当該空間の冷媒ガス濃度が可燃濃度に達し、当該空間に火花が生じる電子機器等の着火源が存在する場合、冷媒に着火する可能性がある。そこで、室内機は、規定の高さ以上の位置に設置される必要がある。室内機が規定の高さ以上の位置に設置されることで、漏洩した冷媒が床面に到達するまでの間に拡散し、可燃濃度に達することを防ぐ方法が考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５９５２号公報（段落［００１２］ないし段落［００１５］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
室内機の設置の高さ規定に関しては、メーカー間で統一されていないため、製品の取扱説明書などに記載される場合が多い。しかし、たとえ取扱説明書などに記載されていても、据付作業者が毎回、取扱説明書を見て、高さ規定を確認することまでは必ずしも期待できない。また、据付作業者に、メジャーの携帯、メジャーを使った高さの測定作業などを要求することとなり、据付作業の効率低下を招くおそれもある。
【０００５】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、室内機の設置の高さ位置を容易に決めることができ、室内機の据付作業の効率向上を図ることのできる空気調和機の室内機梱包装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る空気調和機の室内機梱包装置は、
シート状に展開可能な外装部材を有し、
前記シート状に展開された前記外装部材の所定の一方向の全長が、室内機の据付板の下端の取り付け位置の下限の床からの高さとして規定された寸法と等しいことを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る一形態によれば、据付作業者が、室内機梱包装置から室内機を取り出した後、外装部材をシート状に展開すれば、室内機の据付板の取り付け位置の床からの高さを合わせるための治具として用いることができる。
【０００８】
前記外装部材は、前記室内機を収容可能な直方体の空間を形成する６面のうち、前記室内機の上下前後の各面に対応する４面を形成する梱包シートで構成され、この梱包シートは、折り曲げて前記４面を形成するために必要な互いに平行な少なくとも４本の第１の折り目を有し、前記所定の一方向は、前記第１の折り目の向きに対して直交する向きであってよい。
【０００９】
この構成により、梱包シートの全長を、室内機の据付板の取り付け位置の床からの高さとして規定された寸法に合わせるための構成上の制約が緩和される。すなわち、梱包シートの全長を高い自由度で延長できる。例えば、梱包シートの延長とともに第１の折り目を追加すれば、大きな延長にも対応できる。
【００１０】
前記梱包シートを前記第１の折り目の向きに対して直交する向きに自立させることができるように、折り曲げ構造とするための、前記第１の折り目の向きに対して直交する第２の折り目が設けられたものであってよい。
【００１１】
これにより、外装部材を展開された形態で自立させることができ、室内機の据付板の取り付け位置の高さをマーキングするときの作業性が向上する。
【００１２】
前記外装部材は、前記室内機の左右の各面に対応する２面が、前記外装部材の左右の両端の開口部の内側に嵌め込まれた緩衝部材によって構成され、前記第２の折り目が、前記外装部材の左右の両端の近傍の、各々の前記緩衝部材が嵌め込まれた範囲に設けられたものであってよい。
【００１３】
これにより、外装部材に第２の折り目を設けることによっての室内機梱包装置の全体的な強度の低下を抑制できる。また、外装部材を展開された形態（シート状態）で自立させる際に、梱包シートの左右の両端部を折り曲げた構造とすることができるので、外装部材を展開された形態での自立性がより安定する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、室内機の設置の高さ位置を容易に決めることができ、室内機の据付作業の効率向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る空気調和機の室内機梱包装置１の外観図である。
【図２】図１の室内機梱包装置１における外装部材１０のＸ−Ｚ断面図である。
【図３】図１の室内機梱包装置１における外装部材１０を展開した状態を示す図である。
【図４】外装部材１０を治具として室内機１００の据付板１０２の取り付け位置の高さを決める方法を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る室内機梱包装置１における外装部材１０ＡのＸ−Ｚ断面図である。
【図６】図５の外装部材１０Ａを展開した状態を示す図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る室内機梱包装置１の外装部材１０Ｂを展開した状態を示す図である。
【図８】外装部材１０Ｂを自立させた状態を示す図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係る室内機梱包装置１の外装部材１０Ｃを展開した状態を示す図である。
【図１０】外装部材１０Ｃを自立させた状態を示す図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態に係る室内機梱包装置１の外装部材１０Ｄを展開した状態を示す図である。
【図１２】第２の折り目１３が設けられた位置をさらに詳細に説明するための室内機梱包装置１のＹ−Ｚ断面図である。
【図１３】外装部材１０Ｄを自立させた状態を示す図である。
【図１４】本発明の第６の実施形態に係る室内機梱包装置１Ａを示す斜視図である。
【図１５】外装部材１０を展開して表れる面に記載される注意書きの例である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
＜第１の実施形態＞
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る空気調和機の室内機梱包装置１の外観図である。
図２は、図１の室内機梱包装置１における外装部材１０のＸ−Ｚ断面図である。
図３は、図１の室内機梱包装置１における外装部材１０を展開した状態を示す図である。
【００１８】
［室内機梱包装置１の全体構成］
これらの図に示すように、この室内機梱包装置１は、空気調和機の室内機１００を運搬用に梱包するためのものである。
【００１９】
室内機１００は、おおむね横長の直方体形状をなすものが主流であるから、この種のタイプの室内機１００を梱包する室内機梱包装置１を実施形態として説明する。
【００２０】
この室内機梱包装置１は、例えば段ボールシートなどの梱包シートで構成される外装部材１０と、外装部材１０の左右の開口部１２に嵌め込まれる一対の緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌとで主に構成される。
【００２１】
室内機梱包装置１内には、室内機１００を収容可能な直方体の空間１０１が設けられる。外装部材１０は、上記の直方体の空間１０１を形成する全６面のうち、室内機１００の上下前後の各面に対応する４面を形成する。
【００２２】
図２において、外装部材１０のＡ面は室内機１００の前面に対応する面、Ｂ面は室内機１００の上面に対応する面、Ｃ面は室内機１００の後面に対応する面、Ｄ面は室内機１００の下面に対応する面である。外装部材１０のＤ'面は、外装部材１０の展開可能な向きの全長が、室内機１００を収容可能な直方体の空間１０１の上下前後の周回長より長いためにＤ面の上に重ねられた部分である。このＤ'面の目的については後で説明する。
【００２３】
なお、外装部材１０の展開可能な向きの端部（Ｄ面の端部）は、粘着テープなどによってＤ'面に止められていてもよいし、止められていなくてもよい。
【００２４】
図３に示すように、外装部材１０を構成する梱包シート１０'には、折り曲げて上記の４面を形成するために必要な、互いに平行な４本の第１の折り目１１が設けられている。これら第１の折り目１１の位置で梱包シート１０'を各々直角に折り曲げて筒状にすることによって、外装部材１０が形成される。
【００２５】
緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌは、例えば、発泡スチロールなどからなる。緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌは、外装部材１０の左右の両端の開口部１２の内側に嵌め込まれることによって、上記の直方体の空間１０１を形成する全６面のうち、室内機１００の左右の各面に対応する２面を形成する。
【００２６】
このように、室内機１００梱包装置１は、外装部材１０によって形成される、室内機１００の上下前後の各面に対応する４面と、２つの緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌによって形成される、室内機１００の左右の各面に対応する２面とで、室内機１００を収容可能な空間１０１を構成する。この空間１０１内に室内機１００を収容し、梱包バンド３０で、上下左右の４面を押さえることによって、室内機１００の梱包が完了となる。
【００２７】
［外装部材１０を治具とするための構成］
次に、この室内機１００梱包装置１の外装部材１０を、室内機１００の据付板１０２の取り付け位置の床からの高さを合わせるための治具として用いるための構成を説明する。
【００２８】
図３に示すように、外装部材１０を構成する梱包シート１０'の展開可能な向きの全長Ｌは、室内機１００の据付板１０２の取り付け位置の床からの高さとして規定された寸法となっている。
【００２９】
この規定の高さ寸法は、室内機１００を収容可能な直方体の空間１０１の上下前後の周回長と必ずしも一致しない。多くの場合は、規定の高さ寸法は上記の周回長よりも長い。梱包シート１０'のＤ'面の部分は、室内機１００を収容可能な直方体の空間１０１の上下前後の周回長が規定の高さ寸法に満たないときにその不足分を補うために延長された部分である。梱包シート１０'の展開可能な向きの全長Ｌは、外装部材１０の全体的な構成に影響することなく高い自由度で増減することができる。
【００３０】
図４は外装部材１０を治具として室内機１００の据付板１０２の取り付け位置の高さを決める方法を示す図である。
【００３１】
同図に示すように、外装部材１０を展開させた梱包シート１０'を、展開可能な向きを縦にし、床に一端を当接させた状態とする。このとき梱包シート１０'の他端の高さ位置を、室内機１００の据付板１０２を取り付ける基準の高さ位置（例えば据付板１０２の下端の高さ位置）とする。
【００３２】
これにより、据付作業者は、メジャーを用いることなく、室内機１００の据付板１０２を取り付けるべき規定の高さ位置を知ることができる。
【００３３】
＜第２の実施形態＞
【００３４】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る室内機梱包装置１における外装部材１０ＡのＸ−Ｚ断面図である。
図６は、図５の外装部材１０Ａを展開した状態を示す図である。
【００３５】
この外装部材１０Ａは、室内機１００を収容可能な直方体の空間１０１の上下前後の周回長が規定の高さ寸法に満たないときに、その不足分を補うために、延長部分が複数の面（Ｄ'面とＡ'面）にわたって設けられている。
【００３６】
さらに、必要に応じて、外装部材１０Ａとして組み立てたときにＢ面と重なるようにＢ'面（図示せず）を追加したり、さらにはＣ面と重なるようにＣ'面（図示せず）を追加してもよい。さらに追加する場合も同様である。
【００３７】
＜第３の実施形態＞
【００３８】
図７は、本発明の第３の実施形態に係る室内機梱包装置１の外装部材１０Ｂを展開した状態を示す図である。
【００３９】
この外装部材１０Ｂには、梱包シート１０'を第１の折り目１１の向きに対して直交する向きに自立させることができるように、折り曲げ構造とするための、第１の折り目１１の向きに対して直交する第２の折り目１３が、梱包シート１０'の展開可能な向きの全長Ｌにわたって設けられている。
【００４０】
これにより、図８に示すように、梱包シート１０'を展開させた状態で自立させることができ、据付作業者の手が空くので、室内機１００の据付板１０２の取り付け位置の高さをマーキングしたりするときの作業性が向上する。
【００４１】
＜第４の実施形態＞
【００４２】
図９は、本発明の第４の実施形態に係る室内機梱包装置１の外装部材１０Ｃを展開した状態を示す図である。
【００４３】
この外装部材１０Ｃには、３本の第２の折り目１３を、梱包シート１０'の展開可能な向きに対して直交する方向において例えば等間隔に設けている。これにより、図１０に示すように、梱包シート１０'の自立性が、より一層向上する。
【００４４】
＜第５の実施形態＞
【００４５】
図１１は、本発明の第５の実施形態に係る室内機梱包装置１の外装部材１０Ｄを展開した状態を示す図である。
【００４６】
この外装部材１０Ｃには、梱包シート１０'の左右の両端部に第２の折り目１３が各々１本ずつ設けられている。
【００４７】
図１２は、第２の折り目１３が設けられた位置をさらに詳細に説明するための室内機梱包装置１のＹ−Ｚ断面図である。
【００４８】
第１の実施形態で既に説明したように、外装部材１０Ｄの左右の開口部１２には緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌが嵌め込まれている。緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌは、室内機１００の左右の端部を保持するような形状を有する。このため、外装部材１０Ｄの左右の開口部１２から一定の深さＤまで緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌが存在する。
【００４９】
第２の折り目１３は、梱包シート１０'の左右の両端部であって、かつ緩衝部材２０Ｒ，２０Ｌが存在する範囲において設けられる。これにより、外装部材１０に第２の折り目１３を設けることによっての室内機梱包装置１の全体的な強度が低下するのを抑制できる。
【００５０】
また、図１３に示すように、梱包シート１０'の左右の両端部を例えば９０度のように十分に折り曲げた構造とすることで、梱包シート１０'の自立性がより安定する。
【００５１】
＜第６の実施形態＞
図１４は、本発明の第６の実施形態に係る室内機梱包装置１Ａを示す斜視図である。
【００５２】
この室内機梱包装置１Ａでは、外装部材１０の見やすい面、例えば上面などに、例えば、室内機１００を据え付ける際の注意書きが外装部材１０を展開して表れる面に記載されていることなど、を知らせるシール４０が貼られている。シールに代えて、外装部材１０の面に印刷されたものであってもよい。また、上記のような注意喚起だけではなく、外装部材１０を治具として用いて室内機１００の高さを決める方法などがシール４０に記載されてもよい。
【００５３】
図１５は、外装部材１０を展開して表れる面に記載される注意書きの例である。この例では、外装部材１０を治具として用いて室内機１００の高さを決める方法などが、図解入りで説明されている。また、規定の高さとなる梱包シート１０'の縦横の向きも表記されているので、据付作業者が梱包シート１０'の縦横の向きを間違える危険も少ない。
【符号の説明】
【００５４】
１…室内機梱包装置
１０…外装部材
１０'…梱包シート
１１…第１の折り目
１２…開口部
１３…第２の折り目
２０Ｒ．２０Ｌ…緩衝部材
１００…室内機
１０２…据付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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