(57)【要約】      （修正有）【課題】撥水剤の持つ撥水効果を、より高める作用を有する素材を含有させた撥水剤を提供する。【解決手段】水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有することを特徴とする、撥水剤。水溶性大豆多糖類のメジアン径が２０〜６０μｍである撥水剤。撥水剤はシリコーン樹脂やフッ素樹脂等であり、シリコーン樹脂に利用したとき顕著に効果が現われる。亦撥水剤１００質量部に対し１〜１０質量部のシリカ粒子を更に配合する撥水剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有することを特徴とする、撥水剤。
【請求項２】
水溶性大豆多糖類のメジアン径が２０〜６０μｍである、請求項1記載の撥水剤。
【請求項３】
メジアン径２０〜６０μｍに粉砕した水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有させることを特徴とする、撥水剤の製造方法。
【請求項４】
メジアン径２０〜６０μｍに粉砕した水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有させることを特徴とする、撥水剤における撥水効果向上方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撥水効果が向上した撥水剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、撥水剤としては各種のワックスが用いられる場合が多い。また、シリコーンが使用される場合もある。
ワックスにおいて、そのつや出し剤に関しては特許文献１が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１ー１５７４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、撥水剤の持つ撥水効果を、より高める作用を有する素材を提供することを課題とする。また、当該素材を含有させた撥水剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記の課題に対して鋭意研究を重ねた結果、食品としても用いることができる水溶性大豆多糖類が、従来知られていた撥水剤の持つ撥水効果を、より高める作用を有することを見出し、本発明を完成させた。
【０００６】
即ち、本発明は、
（１）水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有することを特徴とする、撥水剤、
（２）水溶性大豆多糖類のメジアン径が２０〜６０μｍである、（１）記載の撥水剤、
（３）メジアン径２０〜６０μｍに粉砕した水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有させることを特徴とする、撥水剤の製造方法、
（４）メジアン径２０〜６０μｍに粉砕した水溶性大豆多糖類を撥水剤１００質量部に対し０．１〜１５質量部含有させることを特徴とする、撥水剤における撥水効果向上方法、
に関するものである。
なお、特許文献１は、つや出し剤として微結晶セルロース等を含有することを特徴とする旨の記載があるが、これが、撥水性そのものを向上させることについての明確な記載はない。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、従来からある撥水剤に対し、水溶性大豆多糖類を含有させることで、その撥水効果を高めることができる。これにより、撥水効果の高い撥水剤を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明で使用する水溶性大豆多糖類は、例えば、大豆おからより酸性下で抽出した水溶性多糖類を挙げることが出来るが、具体的には特開平７−１８８３０１号公報、特開平１１−２７９２０３号公報などに記載の物が挙げられる。本発明で使用する水溶性大豆多糖類は商業上入手可能であり、例えば、不二製油株式会社製のソヤファイブ−Ｓ  ＤＡ１００，同ＬＡ２００を挙げることができる。
【０００９】
本発明にかかる撥水剤には、上記水溶性大豆多糖類が撥水処理剤の全量１００質量部に対し０．１〜１５質量部含まれるように配合することが必要であり、より望ましくは０．５〜８質量部であり、さらに望ましくは１．５〜４質量部である。添加量が多すぎても少なすぎても、求める撥水能とならない場合がある。
【００１０】
本発明に使用する水溶性大豆多糖類は、メジアン径が２０〜６０μｍであることが望ましく、より望ましくは２５〜５０μｍであり、さらに望ましくは３１〜３９μｍである。
水溶性大豆多糖類のメジアン径は、大きすぎても小さすぎても、その撥水効果向上機能が低下する場合がある。
水溶性大豆多糖類を上記のようなメジアン径とするための破砕手段としては、超音波処理による湿式粉砕が望ましい。また、水溶性大豆多糖類のみを粉砕した後に、他の原料と混合して撥水剤とすることもできるし、最初に他の素材と混合した後に、粉砕処理を行ってもよい。
【００１１】
本発明においては、上記の水溶性大豆多糖類を、従来知られている撥水剤に含有させることにより、その撥水効果が高められた撥水剤を得ることができる。ここで、従来知られている撥水剤は特に限定されず、シリコーン樹脂やフッ素樹脂を挙げることができ、シリコーン粒子を使用した場合に、その効果が顕著に現れる。
【００１２】
本発明においては、また、シリカ粒子を併用することにより、その効果がより顕著となる。撥水剤におけるシリカ粒子の量は、本発明にかかる撥水剤１００質量部に対し、１〜１０質量部配合すればよい。シリカ粒子の量が多すぎても少なすぎても、撥水効果向上への寄与が少なくなる場合がある。  
【００１３】
撥水効果は、撥水剤を塗布した状態での接触角を測定することにより判定することができる。詳細な判定法は実施例に記載する。コントロールに対して、接触角は１％以上上昇することが望ましく、３％以上上昇することがより望ましく、５％以上上昇することがさらに望ましい。
【実施例】
【００１４】
以下に実施例を記載する。
なお、処方中、特に記載がない限り単位は「質量部」とする。
【００１５】
検討１  水溶性大豆多糖類の破砕とメジアン径
試験例１〜３、実施例１〜３、比較例１
市販の水溶性大豆多糖類のうち、一般的である不二製油株式会社製「ソヤファイブ−Ｓ  ＤＡ１００」を、エタノールにて５重量％濃度とした後、超音波破砕装置（海上電機社製のＵＬＴＲＡ  ＳＯＮＩＣ  ＧＥＮＥＲＡＴＯＲ）にて表１に記載する通り、粉砕処理した。その後、SHIMADZU社製「SALD-２２００」によりメジアン径を測定し、あわせて表１へ記載した。
得られた水溶性大豆多糖類は一晩通気乾燥し、表２の配合に従い、撥水剤を調製した。調製法は以下の「○撥水剤の調製法１」に従った。
得られた撥水剤について、「○接触角の測定法」に従い接触角を測定した。結果を、表２に合わせて記載した。
【００１６】
表１  粉砕処理時間とメジアン径
2015183102.tif 000002
【００１７】
○撥水剤の調製法１
１  粉砕し乾燥した水溶性大豆多糖類へ、その他の原料を添加した。
２  全体を混合し、撥水剤とした。
【００１８】
表２  撥水剤の配合と接触角
2015183102.tif 000003
・シリコーン樹脂は、住友３Ｍのスコッチガードを使用した。
・シリカ粒子は、日本アエロジル社製のＡＥＲＯＳＩＬを使用した。
【００１９】
○接触角の測定法
７．５ｃｍ×２．５ｃｍ×１ｍｍの表面が親水性のガラス板を用意し、この片面に撥水剤を０．４ｇ塗布し、常温にて1時間乾燥した。接触角測地装置（協和界面化学社製Ｃｏｎｔａｃｔ  Ａｎｇｌｅ  Ｍｅｔｅｒ  ＣＤ−Ａ型）を用いて水滴と接触させた直後の接触角を測定した。尚、測定方法は、基板ガラス表面のぬれ性試験方法のＪＩＳ規格（ＪＩＤ  Ｒ３２５７）の方法により行った。
比較例１に対し、接触角が１％以上向上したものを合格とした。
【００２０】
考察
水溶性大豆多糖類を添加した場合に、接触角が１％以上向上した撥水剤が得られることが確認された。
【００２１】
検討２  粉砕時間と撥水力
実施例４〜１０、比較例２
表３の配合により、以下に示す「○撥水剤の調製法２」に従い撥水剤を調製した。得られた撥水剤について、「○接触角の測定法」に従い、接触角を測定し、結果を表３に合わせて記入した。
【００２２】
○撥水剤の調製法２
１  配合に従い、原料をすべて混合した。
２  所定の時間、超音波粉砕装置による粉砕を行った。
【００２３】
表３  撥水剤の配合と接触角
2015183102.tif 000004
・水溶性大豆多糖類は、不二製油株式会社製  ソヤファイブ−Ｓ  ＤＡ１００を使用した。
【００２４】
考察
比較例２の結果から、水溶性大豆多糖類を添加しない場合、超音波破砕処理のみでは、有意な接触角の上昇はみられないことが確認された。
実施例２と実施例６の比較から、水溶性大豆多糖類を単独で粉砕した場合と、他の原料と同時に粉砕処理した場合でも、粉砕処理時間が同じであれば、水溶性大豆多糖類のメジアン径は同等であり、撥水性向上効果も同等であることが確認された。
粉砕時間を延長した場合、水溶性大豆多糖類が適度のメジアン径を示す場合に、特に撥水効果向上機能が高いことが確認された。
【００２５】
検討３  水溶性大豆多糖類の添加量の検討等
実施例１１〜１８
水溶性大豆多糖類の添加量の検討及び、水溶性大豆多糖類の種類による効果の相違を検討した。
表４の配合に従い、水溶性大豆多糖類の添加量を変更し、「○撥水剤の調製法２」に従い撥水剤を調製した。その後「○接触角の測定法」に従い接触角を測定し、結果を表４に合わせて記入した。
【００２６】
表４  水溶性大豆多糖類の添加量の検討  配合と結果
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・水溶性大豆多糖類は、実施例１１〜１７は不二製油株式会社製  ソヤファイブ−Ｓ  ＤＡ１００を、実施例１８は、同ソヤファイブ−Ｓ  ＬＡ２００を使用した。ＬＡ２００は、より高い温度で抽出した、低粘度タイプの製品である。
【００２７】
考察
表４の通り、水溶性大豆多糖類を適当量添加することで、撥水効果の向上が確認された。また、水溶性大豆多糖類は、その製法によらず、同様の効果が得られることが示された。