(57)【要約】【課題】排気装置の大型化を抑制しつつ、吸気口が配置された領域内において吸引量を変化させることができる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置１１は、筐体部１２と、筐体部１２内の記録領域において媒体Ｓに記録を行う記録部３１と、ダクト５１を有する排気装置５０と、を備え、ダクト５１は、記録領域を横断するように配置され、横断方向におけるダクト５１の第１端に形成される第１排気口５５Ｌ及び第２端に形成される第２排気口５５Ｒと、第１排気口５５Ｌと第２排気口５５Ｒとの間に横断方向に沿って配置される吸気口５３，５４とを有し、第１排気口５５Ｌ及び第２排気口５５Ｒにはファン５２が配置される。【選択図】図４
2015051552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体部と、
前記筐体部内の記録領域において媒体に記録を行う記録部と、
ダクトを有する排気装置と、を備え、
前記ダクトは、前記記録領域を横断するように配置され、横断方向における前記ダクトの第１端に形成される第１排気口及び第２端に形成される第２排気口と、前記第１排気口と前記第２排気口との間に前記横断方向に沿って配置される吸気口とを有し、
前記第１排気口及び前記第２排気口にはファンが配置されることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記吸気口は少なくとも前記記録領域に亘って配置されるように設けられ、
前記横断方向における中央から前記第１端に至る前記ダクトの断面積が、前記横断方向における中央から前記第２端に至る前記ダクトの断面積よりも小さくなっていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記ダクトは、前記媒体の搬送経路上に、前記搬送経路と交差する方向が前記横断方向となるように配置されるとともに、前記吸気口は前記搬送経路と対向する位置に開口し、
前記交差する方向における一端側を前記媒体の位置決め基準側とすることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記横断方向における中央から前記第１端に至る前記ダクトの壁部に、内側に向けて凹み形成された凹部が設けられることによって、前記横断方向における中央から前記第１端に至る前記ダクトの断面積は、前記横断方向における中央から前記第２端に至る前記ダクトの断面積よりも小さいことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記記録部は前記媒体に対して液体を噴射する液体噴射ヘッドを有し、
前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するための複数の供給チューブと、
前記複数の供給チューブが接続される中継部材と、を備え、
前記中継部材は前記ダクトの前記壁部に形成された前記凹部に収まるように配置されていることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例として、インクが付着した用紙を乾燥させるためのヒーターと、蒸発したインクの溶媒成分を筐体部外に排出するための排気装置とを備えるインクジェット式のプリンターがある。
【０００３】
また、このような排気装置には、印刷領域を横方向に伸張する細長い開口部を有するダクトと、同ダクト内の排気を行うファンと備え、ダクトの断面積をファンに近づくにつれて大きくすることによって、開口部から吸引される気体の流れを均一にさせるものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、幅の異なる複数種類の用紙に対して印刷を行うプリンターでは、搬送経路と交差する方向（用紙の幅方向）における一端側に用紙を寄せた状態で印刷を行うことがある。このようなプリンターにおいて、特に幅の狭い用紙に印刷をすることが多い場合には、搬送経路と交差する方向における一端側の吸引量を多くするのが好ましい。
【０００６】
その点、上述したダクトの断面積を搬送経路と交差する方向で変化させなければ、ファンが配置された搬送経路と交差する方向における一端側の吸引量を多くすることが可能になる。しかし、上述のように１つのファンで排気を行う場合には、必要な排気量を確保するためにファンを含む排気装置が大型化してしまうという課題がある。
【０００７】
なお、こうした課題は、蒸発したインクの溶媒成分を排気する排気装置に限らず、例えばインクの噴射に伴って生じたミストを排気する排気装置や、筐体部内の温度上昇を抑制するために筐体部内の気体を排気する排気装置など、吸気口が配置された領域の気体を排気する排気装置を備える記録装置においては、概ね共通したものとなっている。
【０００８】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、排気装置の大型化を抑制しつつ、吸気口が配置された領域内において吸引量を変化させることができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、筐体部と、前記筐体部内の記録領域において媒体に記録を行う記録部と、ダクトを有する排気装置と、を備え、前記ダクトは、前記記録領域を横断するように配置され、横断方向における前記ダクトの第１端に形成される第１排気口及び第２端に形成される第２排気口と、前記第１排気口と前記第２排気口との間に前記横断方向に沿って配置される吸気口とを有し、前記第１排気口及び前記第２排気口にはファンが配置される。
【００１０】
上記構成によれば、ダクトの排気口に配置されたファンが駆動すると、２つの排気口を通じてダクト内の気体が排気されることによって、吸気口を通じて気体がダクト内に吸引される。このとき、ダクト内に吸引された気体は、２つの排気口に向けて流れるが、吸気口を通過する気体の流速は、ファンが配置されたダクトの端部に近くなるほど速くなる。これにより、吸気口が配置された領域における吸引量は、記録領域の横断方向におけるダクトの中央付近から両端部に向けて大きくなるように変化する。また、ダクト内に吸引された気体は複数のファンによって排気されるので、１つのファンで排気を行う場合と比較して、ファン１つあたりの排気量を小さくすることができる。そのため、ファンの大型化を抑制しつつ、必要な排気量を確保することができる。したがって、排気装置の大型化を抑制しつつ、吸気口が配置された領域内において吸引量を変化させることができる。
【００１１】
上記記録装置において、前記吸気口は少なくとも前記記録領域に亘って配置されるように設けられ、前記横断方向における中央から前記第１端に至る前記ダクトの断面積が、前記横断方向における中央から前記第２端に至る前記ダクトの断面積よりも小さくなっている。
【００１２】
この構成によれば、ダクトの横断方向において断面積が小さい第１端側では、第２端側よりも気体が流れにくくなるので、吸気口が配置された領域における第１端側の吸引量は、第２端側の吸引量よりも小さくなる。したがって、吸気口の横断方向における第１端側と第２端側とで、気体の吸引量を変化させることができる。
【００１３】
上記記録装置において、前記ダクトは、前記媒体の搬送経路上に、前記搬送経路と交差する方向が前記横断方向となるように配置されるとともに、前記吸気口は前記搬送経路と対向する位置に開口し、前記交差する方向における一端側を前記媒体の位置決め基準側とする。
【００１４】
この構成によれば、搬送経路と交差する方向における一端側がダクトの横断方向における第２端側（媒体の位置決め基準側）となるようにダクトを配置することで、搬送経路と交差する方向における一端側の吸引量を搬送経路と交差する方向における他端側の吸引量よりも多くすることができる。したがって、媒体が配置される頻度が高い搬送経路の一端側の排気を効率よく行うことができる。
【００１５】
上記記録装置において、前記横断方向における中央から前記第１端に至る前記ダクトの壁部に、内側に向けて凹み形成された凹部が設けられることによって、前記横断方向における中央から前記第１端に至る前記ダクトの断面積は、前記横断方向における中央から前記第２端に至る前記ダクトの断面積よりも小さい。
【００１６】
この構成によれば、ダクトに凹部を設けることによって、簡易な構成で同凹部が設けられた第１端側の断面積を第２端側よりも小さくすることができる。
上記記録装置において、前記記録部は前記媒体に対して液体を噴射する液体噴射ヘッドを有し、前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するための複数の供給チューブと、前記複数の供給チューブが接続される中継部材と、を備え、前記中継部材は前記ダクトの前記壁部に形成された前記凹部に収まるように配置されている。
【００１７】
この構成によれば、ダクトの壁部に凹部を形成することによってダクトの体積が減るので、ダクトの体積が減って生み出される空間に中継部材を収容することができる。これにより、中継部材を収容するための空間を別途確保する必要がなくなるので、装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態の記録装置の斜視図。
【図２】同記録装置の断面図。
【図３】排気装置の斜視図。
【図４】図２における４−４線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、記録装置の実施形態について、図を参照して説明する。記録装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の記録装置１１は筐体部１２を備えている。筐体部１２の前面側には開口部１３が形成されている。また、筐体部１２の前面には、開口部１３の鉛直方向上方となる位置に、排出口１４が形成されている。さらに、筐体部１２の両側面には、排気孔１５が形成されている。
【００２１】
筐体部１２内には、開口部１３を通じて媒体保持部１６が引き出し可能な状態で収容される。媒体保持部１６は、筐体部１２に収容された場合に記録装置１１の外装の一部を構成する前板部１７と、媒体Ｓを円筒状に巻き重ねたロール体Ｒを回転可能な状態で支持する支持壁１８と、ロール体Ｒから巻き解いた媒体Ｓの先端を挿入するための挿入口１９とを備えている。また、媒体保持部１６には媒体Ｓの搬送経路が形成されており、挿入口１９はこの搬送経路につながっている。
【００２２】
挿入口１９は、前板部１７と、前板部１７の後方に配置された挿入口形成部材２１とによって形成される。また、挿入口形成部材２１には、媒体Ｓを搬送経路と交差する方向（搬送経路の幅方向）における一端側に寄せるための位置決め部材２３が搬送経路と交差する方向に移動可能な状態で取り付けられている。これにより、搬送経路と交差する方向における一端側を媒体Ｓの位置決め基準側とし、記録を行う際の媒体Ｓの搬送位置を決めている。
【００２３】
そして、ロール体Ｒから巻き解いた媒体Ｓの先端を挿入口１９に挿入するときには、媒体Ｓの幅に合わせて位置決め部材２３を搬送経路と交差する方向に移動させて、媒体Ｓを搬送経路と交差する方向における一端側に位置決めする。また、筐体部１２の開口部１３には、収容容器２５が着脱可能に取り付けられる。
【００２４】
筐体部１２において開口部１３の両側には、開閉カバー２６が回動可能に取り付けられている。開閉カバー２６は下端側に設けられた回動軸２６ａを中心に回動することで、開位置に配置される。そして、開閉カバー２６が開位置に配置されると、筐体部１２内に配置されたカートリッジホルダー２７が露出する。カートリッジホルダー２７には、記録材の一例としてのインクを収容するカートリッジ２８が着脱可能に装着される。
【００２５】
カートリッジホルダー２７に装着するカートリッジ２８の数は任意に変更できるが、本実施形態のカートリッジホルダー２７には、カートリッジ２８が３つずつ装着可能になっている。すなわち、合計６つのカートリッジ２８は、搬送経路と交差する方向において筐体部１２の両端側に設けられた２つのカートリッジホルダー２７に３つずつ振り分けられる態様で、筐体部１２内に収容される。
【００２６】
図２に示すように、筐体部１２内において、媒体保持部１６を収容する空間の上方には、記録領域においてロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｓに記録を行う記録部３１が収容されている。記録部３１は、媒体Ｓに対してインクを噴射する液体噴射ヘッド３２と、液体噴射ヘッド３２を保持して媒体Ｓの搬送経路と交差する方向（図２では紙面と直交する方向）に往復移動するキャリッジ３３と、液体噴射ヘッド３２にインクを供給するための複数の供給チューブ３４とを備えている。また、キャリッジ３３の移動領域の下方には、媒体Ｓを支持する支持部材３５が配置されている。なお、記録領域は、記録（印刷）が完了するまでの範囲を含めて考えることができ、後述する加熱装置４１によって媒体Ｓに付着したインクを乾燥させる範囲も含まれるものとする。
【００２７】
キャリッジ３３の前方にはフレーム部材３８が配置されている。また、フレーム部材３８の前方には、供給チューブ３４を保護するための保護フレーム３９が配置されている。フレーム部材３８及び保護フレーム３９は搬送経路と交差する方向に延設されているとともに、前後方向においてフレーム部材３８と保護フレーム３９との間には、供給チューブ３４を引き回すための隙間が形成されている。そして、フレーム部材３８と保護フレーム３９との間に形成された隙間には、中継部材６１が配置されている。
【００２８】
供給チューブ３４はカートリッジ２８毎に設けられている。そして、供給チューブ３４の上流端はカートリッジホルダー２７に接続されている。カートリッジホルダー２７から延びる供給チューブ３４は、搬送経路と交差する方向における両端側に振り分けられた３本が１束に結束された状態で上方に向けて引き回された後、フレーム部材３８と保護フレーム３９との間に形成された隙間に入って、搬送経路と交差する方向の中央に向けて配設される。
【００２９】
そして、中継部材６１には、搬送経路と交差する方向の一端側から引き回された３本の供給チューブ３４と、搬送経路と交差する方向の他端側から引き回された３本の供給チューブ３４とが接続される。中継部材６１に接続された合計６本の供給チューブ３４は、１束に結束された状態で、中継部材６１の後方に向けて延設される。そして、結束された６本の供給チューブ３４は、フレーム部材３８に設けられた挿通孔３８ａを通じてフレーム部材３８の後方に引き回された後、キャリッジ３３の側壁に設けられた挿通孔３３ａを通じて液体噴射ヘッド３２に接続されている。
【００３０】
記録装置１１は、媒体保持部１６から排出口１４に向かう搬送方向に媒体Ｓを搬送する搬送機構４０を備えている。搬送機構４０は、媒体Ｓの搬送経路に沿って配置された複数の搬送ローラーを備えている。
【００３１】
媒体Ｓの搬送方向において記録部３１の下流側には、媒体Ｓに付着したインクを乾燥させるために媒体Ｓを加熱する加熱装置４１が配置されている。加熱装置４１は、通電に伴って加熱される板部材４２と、板部材４２の上方に配置された２つの押さえローラー４３，４４とを備えている。板部材４２は媒体Ｓの搬送経路を形成する一方で、２つの押さえローラー４３，４４は板部材４２上を通過する媒体Ｓが板部材４２から離間しないように媒体Ｓを押さえる。
【００３２】
媒体Ｓの搬送経路において加熱装置４１と排出口１４との間には、媒体Ｓを裁断する裁断装置４５が設けられている。また、加熱装置４１の上方であって、保護フレーム３９の前方となる位置には、加熱によって蒸発したインクの溶媒成分や加熱された気体などを筐体部１２の外に排出するための排気装置５０が設けられている。
【００３３】
排気装置５０はダクト５１及び複数（本実施形態では２つ）のファン５２を有して、筐体部１２内において媒体Ｓの搬送経路を形成する板部材４２の上方に設定された排気領域の排気を行う。ダクト５１の底部には、排気領域が設定された搬送経路と対向する位置に開口する２つの吸気口５３，５４が少なくとも記録領域に亘って配置されている。なお、吸気口５３は搬送方向において押さえローラー４４の上流側に配置されている一方で、吸気口５４は搬送方向において押さえローラー４４の下流側に配置されている。
【００３４】
図３に示すように、ダクト５１は、長手方向の中央に配置される吸引部５６と、吸引部５６の長手方向における両端側に接続される排出部５７と、吸引部５６の上部に取り付けられる蓋部材５８とを有している。
【００３５】
吸引部５６は搬送経路と対向する位置に配置される底部５６ａと、底部５６ａから立設される壁部５６ｂ，５６ｃとを有する。蓋部材５８は吸引部５６の壁部５６ｂ，５６ｃに対して取り付けられる。また、排出部５７の吸引部５６に接続されていない方の端部には、排気口５５が形成されている。
【００３６】
吸引部５６の長手方向に延びる壁部５６ｂには、長手方向における中央から第１端に至る箇所（図３では左端側）に、ダクト５１の内側に向けて凹み形成された凹部６０が設けられている。これにより、ダクト５１は、長手方向における中央から第１端側に至る箇所の断面積が、長手方向における中央から第２端に至る箇所（図３では右端側）の断面積よりも小さくなっている。
【００３７】
図４に示すように、ダクト５１は、記録領域を横断するように、長手方向が横断方向（媒体Ｓの搬送方向と交差する方向）に沿って配置されている。また、横断方向において、媒体Ｓが位置決めされる一端側（図４では右端側）がダクト５１の長手方向における第２端側となるように、媒体Ｓの搬送経路上に配置されている。そして、排気口５５（５５Ｌ，５５Ｒ）は、ダクト５１の長手方向における両端側に、筐体部１２の排気孔１５と対向するように配置されている。
【００３８】
ダクト５１の長手方向における第１端側（図４では左端側）に配置される第１排気口５５Ｌと、同長手方向における第２端側（図４では右端側）に配置される第２排気口５５Ｒには、ファン５２が１つずつ配置されている。また、吸気口５３，５４は、吸引部５６の底部５６ａに設けられることによって、ダクト５１の長手方向における中央付近に、それぞれ同長手方向に連続して開口するように設けられている。なお、十分な吸引量があれば、吸気口５３，５４は、それぞれが長手方向に沿って断続的に開口するように設けられていてもよい。
【００３９】
ダクト５１の後方に配置された保護フレーム３９は、吸引部５６の壁部５６ｂに沿って配置されているとともに、凹部６０に沿うように屈曲した屈曲部３９ａを有している。そして、フレーム部材３８と保護フレーム３９との間に形成された隙間は、凹部６０及び屈曲部３９ａが設けられた部分において広くなっている。そして、中継部材６１は、少なくとも搬送経路と交差する方向において、ダクト５１の壁部５６ｂに形成された凹部６０に収まるように、保護フレーム３９の屈曲部３９ａが設けられて広くなった部分に配置されている。
【００４０】
次に、以上のように構成された記録装置１１の作用について説明する。
記録装置１１が起動されると、加熱装置４１において板部材４２の加熱が開始されるとともに、排気装置５０のファン５２の駆動が開始される。そして、ダクト５１の排気口５５に配置されたファン５２が駆動すると、２つの排気口５５を通じてダクト５１内の気体が排気されることによって、吸気口５３，５４を通じて排気領域の気体がダクト５１内に吸引される。
【００４１】
そして、媒体Ｓに対して記録を行うときには、搬送機構４０が媒体Ｓを排出口１４に向けて搬送する。このとき、媒体Ｓは位置決め部材２３によって搬送経路と交差する方向における一端側となる第２端側（図４における右端側）に位置合わせされている。
【００４２】
すなわち、図４に示すように幅の狭い媒体Ｓに記録を行う場合には、搬送経路における第１端側寄りの位置には媒体Ｓが配置されない。これに対して、搬送経路の第２端側には媒体Ｓが配置される。したがって、搬送経路における第２端側は、第１端側よりも媒体Ｓが配置される頻度が高い。
【００４３】
媒体Ｓが記録部３１に搬送されると、支持部材３５上に位置する媒体Ｓに対して液体噴射ヘッド３２からインクが噴射されることによって、媒体Ｓに記録（印刷）が行われる。また、記録が施された媒体Ｓは、加熱された板部材４２の上を通過することによって乾燥される。そして、媒体Ｓの乾燥に伴って蒸発したインクの溶媒成分は、吸気口５３，５４を通じてダクト５１内に吸引されて、排気口５５及び排気孔１５を通じて筐体部１２の外に排気される。
【００４４】
ここで、媒体Ｓは、搬送経路と交差する方向において搬送経路の第２端側寄りに配置されているので、インクの溶媒成分も排気領域の第２端側に多く存在する。その点、ダクト５１には、長手方向における中央よりも第１端側寄りとなる位置に凹部６０が形成されているので、ダクト５１の吸引部５６内においては、断面積の小さい第１端側よりも第２端側の方が、気体が流れやすい。
【００４５】
すると、吸気口５３，５４を通過する気体の流速が第１端側よりも第２端側の方が速くなる結果、吸気口５３，５４が配置された領域における吸引量は、長手方向における第１端側よりも第２端側の方が多くなる。これにより、媒体Ｓが配置される頻度が高く、排除すべきインクの溶媒成分が多く存在する搬送経路の第２端側の排気が効率よく行われる。
【００４６】
続いて、図２に示すように、媒体Ｓは記録が施された部分が単位長さ毎に裁断装置４５によって切断されることで、単票ＣＰとなる。また、記録が完了した単票ＣＰは排出口１４を通じて筐体部１２外に排出される。なお、裁断装置４５は、先に切断された単票ＣＰの後端と、次に切断される単票ＣＰの前端との間の余白部分などを切り落とす。そして、切り落とされた媒体Ｓの切断片は下方に落下して、収容容器２５に収容される。
【００４７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ダクト５１の排気口５５に配置されたファン５２が駆動すると、２つの排気口５５を通じてダクト５１内の気体が排気されることによって、吸気口５３，５４を通じて気体がダクト５１内に吸引される。そして、ダクト５１内に吸引された気体は複数のファン５２によって排気されるので、１つのファン５２で排気を行う場合と比較して、ファン５２１つあたりの排気量を小さくすることができる。そのため、ファン５２の大型化を抑制しつつ、必要な排気量を確保することができる。したがって、排気装置５０の大型化を抑制しつつ、吸気口５３，５４が配置された領域内において吸引量を変化させることができる。
【００４８】
（２）ダクト５１の横断方向において断面積が小さい第１端側では、第２端側よりも気体が流れにくくなるので、吸気口５３，５４が配置された領域における第１端側の吸引量は、第２端側の吸引量よりも小さくなる。したがって、吸気口５３，５４の横断方向における第１端側と第２端側とで、気体の吸引量を変化させることができる。
【００４９】
（３）搬送経路と交差する方向における一端側がダクト５１の横断方向における第２端側（媒体の位置決め基準側）となるようにダクト５１を配置することで、搬送経路と交差する方向における一端側の吸引量を搬送経路と交差する方向における他端側の吸引量よりも多くすることができる。したがって、媒体Ｓが配置される頻度が高い搬送経路の一端側の排気を効率よく行うことができる。
【００５０】
（４）ダクト５１に凹部６０を設けることによって、簡易な構成で凹部６０が設けられた第１端側の断面積を第２端側よりも小さくすることができる。
（５）ダクト５１の壁部５６ｂに凹部６０を形成することによってダクト５１の体積が減るので、ダクト５１の体積が減って生み出される空間に中継部材６１を収容することができる。これにより、中継部材６１を収容するための空間を別途確保する必要がなくなるので、装置の小型化を図ることができる。
【００５１】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。また、以下の変更例は任意に組み合わせることができる。
・排気装置５０が排気を行う排気領域を液体噴射ヘッド３２がインクを噴射する領域に設定して、インクの噴射に伴って生じるインクミストを排気装置５０によって筐体部１２の外に排出するようにしてもよい。また、搬送経路と交差する方向において媒体Ｓの搬送経路の外側であって、キャリッジ３３の移動領域の両端側となる位置にフラッシング領域を配置して、このフラッシング領域において、液体噴射ヘッド３２に形成されたノズルの目詰まりを予防または解消するためのフラッシングを行うようにしてもよい。そして、この構成を採用する場合には、搬送経路と交差する方向が長手方向になるようにダクト５１を配置するとともに、フラッシングが行われる搬送経路と交差する方向の両端側における吸引量を大きくするのが好ましい。
【００５２】
あるいは、搬送経路と交差する方向において媒体Ｓの搬送経路の外側となる位置に、記録装置１１の制御を行うための制御基板を配置して、この制御基板が配置された領域の排気を排気装置５０が行うことによって、制御基板を冷却するようにしてもよい。そして、この構成を採用する場合には、搬送経路と交差する方向が長手方向になるようにダクト５１を配置するとともに、搬送経路と交差する方向の両端側における吸引量を大きくするのが好ましい。
【００５３】
さらに、搬送経路と交差する方向において媒体Ｓの搬送経路の両端側に、媒体Ｓの端部に付着した塵埃（媒体Ｓが用紙である場合には、紙粉など）を除去するための除去部材を配置して、この除去部材が配置された領域の排気を排気装置５０が行うようにしてもよい。そして、この構成を採用する場合には、搬送経路と交差する方向が長手方向になるようにダクト５１を配置するとともに、搬送経路と交差する方向の両端側における吸引量を大きくするのが好ましい。
【００５４】
これらの変更例のように、搬送経路と交差する方向の両端側における吸引量を大きくするのが好ましい場合には、ダクト５１に凹部６０を設けなくてもよい。また、この場合には、位置決め部材２３を設けなくてもよい。この構成によれば、ダクト５１内に吸引された気体は、２つの排気口５５に向けて流れるが、吸気口５３，５４を通過する気体の流速は、ファン５２が配置されたダクト５１の端部に近くなるほど速くなる。これにより、吸気口５３，５４が配置された領域における吸引量は、記録領域の横断方向におけるダクト５１の中央付近から両端部に向けて大きくなるように変化するので、吸気口５３，５４が設けられた領域の両端側における吸引量を大きくすることができる。
【００５５】
そして、排気装置５０がインクミストやインクの溶媒成分を排気する場合、この排気装置５０を備える記録装置は、インクなどの流体を噴射することで記録を行うインクジェット式のプリンターとすることができる。また、この場合には、記録部３１がキャリッジ３３を備えず、媒体Ｓの幅全体と対応した長尺状の固定された記録ヘッドを備える、いわゆるフルラインタイプの記録装置に変更してもよい。この場合の記録ヘッドは、ノズルが形成された複数の単位ヘッド部を並列配置することによって記録範囲が媒体Ｓの幅全体に亘るようにしてもよいし、単一の長尺ヘッドに媒体Ｓの幅全体に亘るように多数のノズルを配置することによって、記録範囲が媒体Ｓの幅全体に亘るようにしてもよい。
【００５６】
なお、記録に用いられる記録材は、インク以外の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）ものであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う構成にしてもよい。
【００５７】
すなわち、流体を噴射することで記録を行う記録装置は、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【００５８】
一方、排気装置５０が塵埃の排除や冷却などを目的として排気を行う場合には、この排気装置５０を備える記録装置は、流体を噴射することで記録を行うインクジェット式のプリンターに限らない。例えばレーザープリンター、ＬＥＤプリンター、熱転写プリンター（昇華型プリンターを含む）などのノンインパクトプリンターでもよいし、ドットインパクトプリンターなどのインパクトプリンターでもよい。
【００５９】
また、記録装置は印刷機能のみを備えるプリンターに限らず、例えば画像読取機能を備える複合機であってもよいし、ファクシミリ、複写装置、またはこれら装置を備える複合機であってもよい。
【００６０】
・ダクト５１に配置するファン５２の数は変更することができる。例えば、吸引部５６の両側に取り付けられる排出部５７に２つずつファン５２を配置してもよい。なお、２つの吸引部５６に取り付けるファン５２の数を変化させたり、２つの吸引部５６の長さを変更したりすることによっても、搬送経路と交差する方向における第１端側と第２端側とで吸引量を変化させることができる。ただし、この場合には、装置の構成を大きく変更する必要がある。これに対して、上記実施形態においては、ダクト５１を構成する吸引部５６の形状を変更するだけで、搬送経路と交差する方向における第１端側と第２端側とで吸引量を変化させることができる。
【００６１】
・ダクト５１に凹部６０を形成することによって壁部５６ｂの外側に形成される空間に収容するのは中継部材６１に限らず、例えば、記録部３１等に電気信号を送信するための信号線や、同信号線を結束するための結束部材など、任意の部材を収容することができる。
【００６２】
・吸気口５３，５４は、ダクト５１の長手方向に延びる長孔でなくてもよく、ダクト５１の長手方向に沿って並ぶ複数の吸気口５３，５４に変更することもできる。また、媒体Ｓの搬送方向に並ぶ吸気口の数は、任意に変更することができる。
【００６３】
・位置決め部材２３の形状や配置は任意に変更することができる。また、媒体Ｓの幅方向（搬送経路と交差する方向）における位置決めを行う位置決め部材が、媒体Ｓの搬送経路上に複数配置されていてもよい。
【００６４】
・記録装置１１が予め所定の長さに裁断された単票に対して記録を行う構成にしてもよい。
・媒体Ｓは用紙、プラスチックフィルム、または薄い板材でもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１１…記録装置、１２…筐体部、３１…記録部、３２…液体噴射ヘッド、３４…供給チューブ、５０…排気装置、５１…ダクト、５２…ファン、５３，５４…吸気口、５５Ｌ…第１排気口、５５Ｒ…第２排気口、５６ｂ…壁部、６０…凹部、６１…中継部材、Ｓ…媒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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