(57)【要約】【課題】公知の設計の欠点を回避し、極めて迅速かつ故障が生じない形式で容易に組立および分解される、タービンハウジングアセンブリ用の引張可能なドロワを提供する。【解決手段】タービン、特にガスタービン１０の外側ハウジング１１内へ半径方向に取外し可能に突出し、外側ハウジング１１内に同心状に配置された内側キャリヤ（１２）と機械的接触を行うための、引張可能なドロワ１８であって、引張可能なドロワ１８は、長手方向ドロワ軸線Ａ１に沿って延びた実質的に円筒状のボディ３２，３３を有する、引張可能なドロワ１８において、引張可能なドロワ１８は、長手方向ドロワ軸線Ａ１に沿って少なくとも別個の第１の部分３２および第２の部分３３に分割されており、第１の部分３２および第２の部分３３は、解放可能な機械的継手２４によって互いに連結されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービン、特にガスタービン（１０）の外側ハウジング（１１）内へ半径方向に取外し可能に突出し、前記外側ハウジング（１１）内に同心状に配置された内側キャリヤ（１２）と機械的接触を行うための、引張可能なドロワ（１８）であって、該引張可能なドロワ（１８）は、長手方向ドロワ軸線（Ａ１）に沿って延びた実質的に円筒状のボディ（３２，３３）を有する、引張可能なドロワ（１８）において、該引張可能なドロワ（１８）は、前記長手方向ドロワ軸線（Ａ１）に沿って少なくとも別個の第１の部分（３２）および第２の部分（３３）に分割されており、前記第１の部分（３２）および前記第２の部分（３３）は、解放可能な機械的継手（２４）によって互いに連結されていることを特徴とする、引張可能なドロワ。
【請求項２】
前記機械的継手（２４）は、前記第１の部分（３２）および前記第２の部分（３３）の相対的な移動のための少なくとも１つの自由度を有する、請求項１記載の引張可能なドロワ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの自由度は、前記長手方向ドロワ軸線（Ａ１）に対して垂直な第２の軸線（Ａ２）に沿った方向である、請求項２記載の引張可能なドロワ。
【請求項４】
前記機械的継手は、鳩尾状継手軸線（Ａ２）を有する鳩尾状継手（２４）であり、前記鳩尾状継手軸線（Ａ２）は、前記第２の軸線と同じである、請求項３記載の引張可能なドロワ。
【請求項５】
前記鳩尾状継手（２４）は、ピン（２４ａ）と、該ピン（２４ａ）を前記鳩尾状継手軸線（Ａ２）に沿って摺動するように受容するための鳩尾状部分（２４ｂ）とを有しており、前記ピン（２４ａ）は、前記引張可能なドロワ（１８）の前記第１の部分（３２）に設けられており、前記鳩尾状部分（２４ｂ）は、前記引張可能なドロワ（１８）の前記第２の部分（３３）に設けられている、請求項４記載の引張可能なドロワ。
【請求項６】
前記引張可能なドロワ（１８）の前記第１の部分（３２）と前記第２の部分（３３）との間に軸方向に分離力を加えるために、前記ピン（２４ａ）と、前記鳩尾状部分（２４ｂ）との間に、前記鳩尾状継手（２４）内にばね（２５）が配置されている、請求項５記載の引張可能なドロワ。
【請求項７】
前記ばねは、板ばねであり、該板ばね（２５）を収容するための、前記鳩尾状継手軸線（Ａ２）に沿って延びるばね溝（３０）が、前記鳩尾状継手（２４）の前記ピン（２４ａ）の前面に設けられている、請求項６記載の引張可能なドロワ。
【請求項８】
前記板ばね（２５）は、該板ばね（２５）を前記ばね溝（３０）に横方向で固定するための手段（２９）を有する、請求項７記載の引張可能なドロワ。
【請求項９】
前記固定手段は、鉛直方向ピン（２９）を含み、該鉛直方向ピン（２９）は、前記ばね溝（３０）の底部に設けられた穴（３１）に嵌合する、請求項８記載の引張可能なドロワ。
【請求項１０】
前記引張可能なドロワ（１８）の前記第１の部分（３２）は、平坦なヘッド（２２）を有しており、該ヘッドの平面は、前記鳩尾状継手軸線（Ａ２）に対して垂直である、請求項４記載の引張可能なドロワ。
【請求項１１】
ガスタービン（１０）であって、機械軸線（Ａ）に対して同軸的でかつ該機械軸線（Ａ）に沿って延びておりかつ分割平面（１３）において上側部分（１１ａ）と下側部分（１１ｂ）とに分割されている中空で円筒状の外側ハウジング（１１）を備え、さらに、該外側ハウジング（１１）によって同心状に包囲されておりかつ前記分割平面（１３）において上側部分（１２ａ）と下側部分（１２ｂ）とに分割されている内側キャリヤ（１２）を備え、前記外側ハウジング（１１）と、前記内側キャリヤ（１２）とは、前記内側キャリヤ（１２）と接触するように前記外側ハウジング（１１）を貫通している複数の引張可能なドロワ（１８ａ−ｄ）によって機械的に連結されている、ガスタービン（１０）において、
前記引張可能なドロワ（１８ａ−ｄ）は、請求項１から１０までのいずれか１項記載のドロワであることを特徴とする、ガスタービン。
【請求項１２】
前記引張可能なドロワ（１８ａ−ｄ）は、対を成して配置されており、前記分割平面（１３）に関して対称的である、請求項１１記載のガスタービン。
【請求項１３】
前記外側ハウジング（１１）の前記上側部分（１１ａ）および前記下側部分（１１ｂ）は、前記分割平面（１３）においてフランジ結合部（１６）によって結合されており、前記引張可能なドロワの対（１８ａ，ｂ；１８ｃ，ｄ）はそれぞれ前記フランジ結合部（１６）内に配置されている、請求項１２記載のガスタービン。
【請求項１４】
前記内側キャリヤ（１２）の前記上側部分（１２ａ）および前記下側部分（１２ｂ）は、前記分割平面（１３）においてフランジ結合部（１５）によって結合されており、前記引張可能なドロワの対（１８ａ，ｂ；１８ｃ，ｄ）は、前記フランジ結合部（１５）において前記内側キャリヤ（１２）と機械的接触を行っている、請求項１３記載のガスタービン。
【請求項１５】
半径方向に延びた保持ブロック（３４）は、前記内側キャリヤ（１２）の前記フランジ結合部（１５）に設けられており、前記引張可能なドロワの各対（１８ａ，ｂ；１８ｃ，ｄ）は、前記保持ブロック（３４）の両側においてそれぞれの保持ブロック（３４）と機械的接触を行っている、請求項１４記載のガスタービン。
【請求項１６】
前記引張可能なドロワ（１８ａ−ｄ）は、前記フランジ結合部（１６）の外側に取り付けられたカバー（１９；１９ａ，ｂ）によって前記フランジ結合部（１６）内に保持されている、請求項１３記載のガスタービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タービン、特にガスタービンに関する。本発明は、請求項１の前提部に係る引張可能なドロワに関する。本発明は、さらに、このような引張可能なドロワを備えるガスタービンに関する
【背景技術】
【０００２】
特に固定型または工業用ガスタービンは、通常、外側ハウジングを有している。外側ハウジングは、機械軸線に沿って同軸的に延びており、同心状の内側キャリヤを包囲しており、タービンのベーンを支持している。外側ハウジングおよび内側キャリヤは別個のユニットであり、それぞれ上側部分および下側部分を有する。上側部分および下側部分は、共通の分割平面においてフランジ結合部によって結合される半円筒の形状を有する。
【０００３】
外側ハウジングに対して内側キャリヤを位置決めするために、両部分の間には複数のドロワによって機械的結合が確立されている。複数のドロワは、内側キャリヤと機械的接触を行うように複数の箇所において外側ハウジングを貫通している。
【０００４】
米国特許第３６２８８８４号明細書は、タービンなどの回転機械を開示している。機械は、管状の外側ケーシングと、外側ケーシング内に配置された管状の内側ケーシングとを有する。内側ケーシングは、回転するロータ構造を包囲している。従来公知のように、燃料の燃焼によって得られた高温の駆動ガスは、機械を通流しながら膨張させられ、ロータ構造を駆動する。
【０００５】
複数の開口は外側ケーシングに半径方向に配置されており、複数の対応するキースロットは内側ケーシングの周縁に配置されている。外側ケーシングおよび内側ケーシングがロータの回転軸線に対して同心状に整列させられた後、複数の偏心的なブシュ構造が、半径方向で開口内に配置され、内側ケーシングをロータの回転軸線に対して同心状に支持するために、スロットに嵌合するように調節される。
【０００６】
米国特許第６２２４３３２号明細書は、外側の構造的なシェルと、外側シェルによって支持された内側シェルとを有するタービンを開示している。内側シェルは、ノズルの配列を支持しており、タービンの第１の段および第２の段それぞれの部分を形成している。
【０００７】
内側シェルおよび外側シェルを互いに結合するために、内側シェルの前側部分および後側部分のそれぞれには、周方向に離反した凹所が設けられている。支持ピンは、内側シェルの前側部分と結合するために、外側シェルを貫通したアクセス開口を通過する。同様のピンは、外側シェルを内側シェルの後側部分に結合する。好適には、ピンは、各半径方向平面において８つのピン位置に位置しており、ロータ軸線を中心にして約４５°だけ互いに離間させられている。支持ピンは、内側シェルの水平方向分割ラインからも離間させられている。支持ピンは、複数のボルト開口を備えるボルト円を有する拡大したヘッドと、円筒状のシャンクと、端部突出部とを有する。支持ピンは、半径方向および軸方向の膨張および収縮のために内側シェルを外側シェルから支持しており、ピンは、周方向荷重のみを支持する。
【０００８】
米国特許出願公開第２００９／０２２６３１３号明細書は、外側ケーシングと、外側ケーシング内に配置された内側ケーシングとを有するタービンケーシング構造を開示しており、タービンケーシング構造は、内側ケーシングに形成された凹所部分に配置されたブシュと、外側ケーシングに形成された連通穴に挿入されかつブシュと接触して配置された前端部を有するエキセン軸と、エキセン軸と係合して配置され、外側ケーシングに固定された固定部材と、を備える。
【０００９】
米国特許出願公開第２０１３／００１７０８２号明細書には、外側シェル内に内側シェルを取り付けかつ整列させるための整列アセンブリが記載されている。整列アセンブリは、概して、内側および外側シェルの間に半径方向に延びたアーム、および外側シェルのブシュのうちの少なくとも一方に受容されるように構成された、第１のブシュおよび第２のブシュを有する。第１のブシュは、概して、偏心的な構成を有してよく、第２のブシュは、第１のブシュ内に延びた偏心部分を有してよい。加えて、整列アセンブリは、前記第１のブシュおよび前記第２のブシュのうちの少なくとも一方の内部に延びる結合部材を有してよい。
【００１０】
タービンの内側ベーンキャリヤおよび外側ハウジングまたはケーシングの他の可能性は、独国特許出願公開第２５３２５３７号明細書および独国特許出願公開第４２３０２３５号明細書から公知である。
【００１１】
公知のソリューションは、幾つかの重大な欠点を有する：
・機械的切断の欠如により、引張可能なドロワの敏感な部分への望ましくない力衝撃を回避するために機械加工精度に対する要求が極めて高い。
・外部からアクセス可能な引張可能なドロワの設計は存在するが、これらの既存の設計は、ドロワの敏感な部分への望ましくない力衝撃によりしばしば問題を生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許第３６２８８８４号明細書
【特許文献２】米国特許第６２２４３３２号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００９／０２２６３１３号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２０１３／００１７０８２号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第２５３２５３７号明細書
【特許文献６】独国特許出願公開第４２３０２３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、公知の設計の欠点を回避し、極めて迅速かつ故障が生じない形式で容易に組立および分解される、タービンハウジングアセンブリ用の引張可能なドロワを提供することである。
【００１４】
本発明の別の課題は、このような引張可能なドロワを備えたガスタービンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
これらのおよびその他の課題は、請求項１に係る引張可能なドロワおよび請求項１１に係るガスタービンによって達成される。
【００１６】
本発明に係る引張可能なドロワは、前記外側ハウジング内に同心状に配置された内側キャリヤと機械的接触を行うために、タービン、特にガスタービンの外側ハウジング内に半径方向に取外し可能に突出するように設けられており、前記引張可能なドロワは、長手方向ドロワ軸線に沿って延びる実質的に円筒状のボディを有する。
【００１７】
前記引張可能なドロワが、前記長手方向ドロワ軸線に沿って少なくとも別個の第１および第２の部分に分割されており、第１および第２の部分は、解放可能な機械的継手によって互いに連結されている。
【００１８】
本発明の引張可能なドロワの実施の形態によれば、前記機械的継手は、前記第１および第２の部分の相対的な移動のための少なくとも１つの自由度を有する。
【００１９】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態では、前記少なくとも１つの自由度は、前記長手方向ドロワ軸線に対して垂直な第２の軸線に沿った方向である。
【００２０】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、前記機械的継手は、鳩尾状継手軸線を有する鳩尾状継手であり、前記鳩尾状継手軸線は、前記第２の軸線と同じである。
【００２１】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、前記鳩尾状継手は、ピンと、該ピンを前記鳩尾状継手軸線に沿って摺動するように受容するための鳩尾状部分とを有しており、前記ピンは、前記引張可能なドロワの前記第１の部分に設けられており、前記鳩尾状部分は、前記引張可能なドロワの前記第２の部分に設けられている。
【００２２】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、前記引張可能なドロワの前記第１の部分と前記第２の部分との間に軸方向に分離力を加えるために、前記ピンと、前記鳩尾状部分との間に、前記鳩尾状継手内にばねが配置されている。
【００２３】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、前記ばねは板ばねであり、前記板ばねを収容するための、前記鳩尾状継手軸線に沿って延びるばね溝が、鳩尾状継手のピンの前面に設けられている。
【００２４】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、板ばねは、該板ばねを前記ばね溝に横方向で固定するための手段を有する。
【００２５】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、前記固定手段は、前記ばね溝の底部に設けられた穴に嵌合する鉛直方向ピンを含む。
【００２６】
本発明の引張可能なドロワの別の実施の形態によれば、前記引張可能なドロワの前記第１の部分は、平坦なヘッドを有しており、該ヘッドの平面は、前記鳩尾状継手軸線に対して垂直である。
【００２７】
本発明によるガスタービンは、機械軸線に対して同軸的でかつ該機械軸線に沿って延びておりかつ分割平面において上側部分と下側部分とに分割されている中空で円筒状の外側ハウジングを備え、さらに、該外側ハウジングによって同心状に包囲されておりかつ前記分割平面において上側部分と下側部分とに分割されている内側キャリヤを備え、前記外側ハウジングと、前記内側キャリヤとは、前記内側キャリヤと接触するように前記外側ハウジングを貫通している複数の引張可能なドロワによって機械的に連結されている。
【００２８】
前記引張ドロワが、本発明によるドロワであることを特徴とする。
【００２９】
本発明のガスタービンの１つの実施の形態によれば、前記引張可能なドロワは、対を成して配置されており、前記分割平面に関して対称的である。
【００３０】
本発明のガスタービンの別の実施の形態によれば、前記外側ハウジングの前記上側部分および前記下側部分は、前記分割平面においてフランジ結合部によって結合されており、前記引張可能なドロワの対はそれぞれ前記フランジ結合部内に配置されている。
【００３１】
本発明のガスタービンの別の実施の形態によれば、前記内側キャリヤの前記上側部分および前記下側部分は、前記分割平面においてフランジ結合部によって結合されており、前記引張可能なドロワの対は前記フランジ結合部において前記内側キャリヤと機械的接触を行っている。
【００３２】
本発明のガスタービンの別の実施の形態によれば、半径方向に延びた保持ブロックは、前記内側キャリヤの前記フランジ結合部に設けられており、前記引張可能なドロワの各対は、前記保持ブロックの両側においてそれぞれの保持ブロックと機械的接触を行っている。
【００３３】
本発明のガスタービンの別の実施の形態によれば、前記引張可能なドロワは、前記フランジ結合部の外側に取り付けられたカバーによって前記フランジ結合部内に保持されている。
【００３４】
ここで様々な実施の形態によって、添付の図面を参照しながら発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】外側ハウジングおよび内側キャリヤを備えた本発明の１つの実施の形態によるガスタービンアセンブリの一部（図１（ａ））と、本発明の１つの実施の形態による引張可能なドロワを有する外側ハウジングのフランジ結合部の拡大した詳細（図１（ｂ））とを示す図である。
【図２】図１の内側キャリヤおよび複数の対の引張可能なドロワとの機械的接触と（図２（ａ））、拡大詳細図における一対の引張可能なドロワを備えた内側ケーシングの一方の側と、を示している（図２（ｂ））。
【図３】図１および図２のアセンブリにおいて使用された本発明の１つの実施の形態による引張可能なドロワを示している。
【図４】外側ハウジングのフランジ結合部における一対の引張可能なドロワのエンクロージャを詳細に示している。
【図５】筆記用のペンと比較した図３の組み立てられた引張可能なドロワの写真である。
【図６】筆記用のペンと比較した図５の分解された引張可能なドロワの写真である。
【図７】図５の分解された引張可能なドロワの拡大した詳細の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１は、本発明の１つの実施の形態によるガスタービンアセンブリの一部を示している。図１（ａ）のガスタービン１０のアセンブリは、機械軸線Ａ（図示されていないロータの回転軸線）と同軸でかつこの軸線に沿って延びている中空円筒状の外側ハウジング１１のセクションを含む。外側ハウジング１１は、機械軸線Ａを含む分割平面１３において、上側部分１１ａと下側部分１１ｂとに分割されている。ガスタービン１０は、さらに、内側キャリヤ１２を有する。内側キャリヤ１２は、複数のベーンを支持するために設けられている。ベーンは、それぞれの周方向のベーン収容溝１４に取り付けられ、半径方向に内側キャリヤ１２の内部へ延びる。内側キャリヤ１２は、同心状に外側ハウジング１１によって包囲されており、前記分割平面１３において上側部分１２ａと、下側部分１２ｂとに分割されている。
【００３７】
外側ハウジング１１の上側部分１１ａおよび下側部分１１ｂは、第１のフランジ結合部１６によって分割平面１３において結合されている。内側キャリヤ１２の上側部分１２ａと、下側部分１２ｂとは、第２のフランジ結合部１５によって分割平面１３において結合されている。外側ハウジング１１と、内側ハウジング１２とは、複数の引張可能なドロワ１８によって機械的に連結されている。ドロワは、内側キャリヤ１２と機械的接触を行うように外側ハウジング１１を貫通している。一対の引張可能なドロワ１８のみが、図１（ａ）と、図１（ｂ）の拡大詳細図とに示されている。
【００３８】
図２は、図１の内側キャリヤ１２と、２対の引張可能なドロワ１８ａ，ｂおよび１８ｃ，ｄとの内側キャリヤの機械的接触（図２（ａ））、および拡大詳細図において一対の引張可能なドロワ１８ａ，ｂを備える内側ケーシングの一方の側を示している（図２（ｂ））。引張可能なドロワ１８ａ，ｂおよび１８ｃ，ｄは、後側（円筒状）部分（図３および５〜７における３３）でもって、外側ハウジングのフランジ結合部１６に設けられたそれぞれの穴に取り付けられており（図１参照）、ヘッド部分（図３および５〜７における３２）でもって、内側キャリヤ１２のフランジ結合部１５の一部である保持ブロック３４の両側に接触している。取り付けられた引張可能なドロワ１８は、図４に示したように、フランジ結合部１６におけるそれぞれの穴においてカバー１９ａおよび１９ｂによって閉鎖される。カバーはそれぞれ、それぞれのねじ山２１を貫通する４つのねじ２０によってフランジ結合部にボルト留めされる（図３参照）。
【００３９】
解決すべき技術的問題は以下の通りである：
・引張可能なドロワの独立した部分の機械的解離；
・５００℃までの温度に耐えなければならない；
・３０ｂａｒまでの周囲流体圧力に耐えなければならない；
・起こりえる振動の抑制が可能であるべきである；
・ドロワは、メンテナンスしやすく、少ない部品を有し、頑丈な設計であり、故障を生じないべきである。
【００４０】
本発明の基本概念は、今や、ガスタービン１０の外側ハウジング内へ突出した引張可能なドロワ１８ａ−ｄの機械的解離である。同時に、振動の抑制がドロワ内で行われる。
【００４１】
本発明によれば、図３および５〜７に示したように、引張可能なドロワ１８または１８ａ−ｄは、長手方向ドロワ軸線Ａ１に沿って少なくとも別個の第１および第２の部分３２，３３、すなわちヘッド部分３２と後側部分３３とに分割されており、これらの第１および第２の部分３２，３３は、解放可能な機械的な継手２４によって互いに連結されている。図３および５〜７に示された実施の形態によれば、機械的継手２４は、前記第１および第２の部分３２，３３の相対的な移動のための少なくとも１つの自由度を有する。図示された実施の形態では、この少なくとも１つの自由度は、前記長手方向ドロワ軸線Ａ１に対して垂直な第２の軸線Ａ２に沿った方向である（図３参照）。
【００４２】
図示した実施の形態では、前記機械的継手は、前記第２の軸線Ａ２と同じである鳩尾状継手軸線を有する鳩尾状継手２４である。鳩尾状継手２４は、一方ではピン２４ａを、他方では、前記鳩尾状継手軸線Ａ２に沿って摺動するように前記ピン２４ａを受容するための鳩尾状部分２４ｂを有する。ピン２４ａは、引張可能なドロワ１８の前記第１の部分またはヘッド部分３２に形成されているのに対し、鳩尾状部分２４ｂは、引張可能なドロワ１８の前記第２のまたは後側部分３３に形成されている。
【００４３】
鳩尾状継手２４の締りばめを形成すると同時に、望ましくない振動をうまく抑制するために、鳩尾状継手２４内にはピン２４ａと鳩尾状部分２４ｂとの間にばね２５が配置されている。ばね２５は、引張可能なドロワ１８の第１および第２の部分３２，３３の間に軸方向に分離力を加える。ばね２５は、別々の同じ板の積層体を含む板ばねである。板ばね２５を収容するための、鳩尾状継手軸線Ａ４に沿って延びるばね溝３０が、鳩尾状継手２４のピン２４ａの前面に設けられている。板ばね２５は、ばね溝３０の底部に設けられた穴３１に嵌合する鉛直方向ピン２９の形態の固定手段によって、ばね溝３０に横方向で固定される。
【００４４】
引張可能なドロワ１８の後側部分３３の端部には肩部２６が設けられている。肩部２６は、ボアのそれぞれの直径段部に嵌合する。ボアは、フランジ結合部１６内のドロワ１８の所定の軸方向位置を提供するためにドロワを受容する。ドロワ１８は、カバー１９または１９ａ，１９ｂそれぞれによってこの位置に固定される。
【００４５】
ドロワ１８のヘッド部分３２は、平坦なヘッド２２を有し、このヘッド２２の平面は、鳩尾状継手軸線Ａ２に対して垂直である。平坦なヘッド２２によって、ドロワ１８は、内側キャリヤ１２のフランジ結合部１５の保持ブロック３４に対して当接し、これにより、内側キャリヤ１２を周方向で固定する。平坦なヘッド２２における円形の凹所２３は、内側キャリヤ１２を半径方向で固定するために使用されてよい。
【００４６】
図６に示したように、鳩尾状継手２４ａ，ｂにボア２７，２８が設けられていてもよく、これにより、ボルトをこれらのボアに貫通させることによって継手を固定する。
【００４７】
本発明によるドロワはすなわち３つの部分を有する。
【００４８】
部分１：
引張可能なドロワ１８の後側部分は、引張可能なドロワ１８のヘッド部分３２のキャリヤを成す。その目的は、移動における自由度を抑制することなく、ヘッド部分３２を軸方向で所定の位置に保持することである。この機能は“機械的解離”と称される。
【００４９】
部分２：
引張可能なドロワ１８のヘッド部分３２である。その目的は、特徴の実際の機能を満たすことである。図示された実施の形態では、ガスタービン１０の外側ハウジング１１に対して内側キャリヤ１２のための所定の位置を規定しなければならない。
【００５０】
部分３：
機械的解離による全ての自由度における移動が可能になるので、望ましくない振動が起こりやすくなる。移動は、ソリューションの一部でもある板ばね２５によって抑制される。
【００５１】
本発明の利点は：
・望ましくない力衝撃を受ける剛性のドロワの問題が解決される。
・組立および分解が容易で、極めて迅速で、故障が生じず、これはこのような特徴にとって極めて重要である。
・本発明の引張可能なドロワは、引張可能なドロワを取り出すために今日行われているように、バーナ、管などの時間のかかかる取外しなしに支持ドロワと外部からアクセス性とを組み合わせる第１の特徴である。
【００５２】
しかしながら、本発明は、図示された実施の形態のこのようなドロワに限定されない。ガスタービン内へ突出しかつ所定の範囲で力を支持し、外部から引張可能なあらゆるアイテムに、このような機械的解離を具備することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０  ガスタービン
１１  外側ハウジング
１１ａ  上側部分（外側ハウジング）
１１ｂ  下側部分（外側ハウジング）
１２  内側キャリヤ
１２ａ  上側部分（内側キャリヤ）
１２ｂ  下側部分（内側キャリヤ）
１３  分割平面
１４  ベーン収容溝
１５  フランジ結合部（内側キャリヤ）
１６  フランジ結合部（外側ハウジング）
１７  結合面（フランジ）
１８  ドロワ（引張可能）
１８ａ−ｄ  ドロワ
１９  カバー
１９ａ，ｂ  カバー
２０  ねじ
２１  ねじ穴
２２  ヘッド
２３  凹所（円形）
２４  鳩尾状継手
２４ａ  ピン
２４ｂ  鳩尾状部分
２５  板ばね
２６  肩部
２７，２８  ボア
２９  ピン
３０  ばね溝、
３１  穴
３２  ヘッド部分（ドロワ）
３３  後側部分（ドロワ）
３４  保持ブロック
Ａ  機械軸線
Ａ１  ドロワ軸線（長手方向）
Ａ２  鳩尾状継手軸線（垂直）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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