(57)【要約】【課題】ハンドル操作以外の施錠操作に頼らずにラッチボルトをロックして、不正な開錠を防止する。【解決手段】閉回転後のハンドル３をケース１から立ち上がった状態に支えるバネ部材１５と、正規に閉回転操作されたハンドル３に係合するロック部材１７と、これを係合方向に付勢する復帰ばね１８と、解除ボタン１９とを備える。ハンドル３が回動位置に応じてロック部材１７を前方に押す。解除ボタン１９の昇降運動とロック部材１７の直線方向の進退運動とを相互変換する。復帰ばね１８の付勢でロック部材１７を開回転方向端１６に係合させる。この係合でハンドル３の開回転を阻止し、ラッチボルト２の後端１１ｂをハンドル３で固定する。解除ボタン１９のプッシュ操作で前記の係合を解除する。このハンドル開回転をラッチボルト２で止め、その後にハンドル３の開回転操作を行うようにする。【選択図】図２
2015074918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース（１）で直線方向に案内されるラッチボルト（２）と、前記ケース（１）に回動可能に取り付けられたハンドル（３）とを備え、開回転操作される前記ハンドル（３）が前記ラッチボルト（２）を前進停止位置から強制的に後退させる平面ラッチハンドルにおいて、
前記ラッチボルト（２）の前方復帰動によって閉回転させられた前記ハンドル（３）を前記ケース（１）から立ち上がった状態に支えるバネ部材（１５）と、前記ケース（１）に収まるように閉回転操作された前記ハンドル（３）の開回転方向端（１６）に係合するロック部材（１７）と、前記ロック部材（１７）を前記係合する方向に付勢する復帰ばね（１８）と、プッシュ操作を受ける解除ボタン（１９）とを備え、
前記復帰ばね（１８）の付勢で前記ロック部材（１７）が前記開回転方向端（１６）に係合させられることによって前記ハンドル（３）の開回転が阻止されると共に、前記ラッチボルト（２）の後端（１１ｂ）が前進停止位置で当該ハンドル（３）に固定された状態になり、前記解除ボタン（１９）のプッシュ操作によって当該ロック部材（１７）が当該ハンドル（３）の開回転を許す位置に押し動かされると、前記バネ部材（１５）の弾性反発による当該ハンドル（３）の開回転が当該ラッチボルト（２）との接触で止まり、この接触状態から開回転操作される当該ハンドル（３）が当該ラッチボルト（２）を後退停止位置まで後退させることを特徴とする平面ラッチハンドル。
【請求項２】
前記ハンドル（３）が、開回転によって前記ケース（１）の操作開口部（７）から立ち上がる操作入力部（８）と、前記操作入力部（８）の前側から回動中心（９）よりもラッチボルト（２）側へ突き出た操作中継部（１０）とを有し、前記操作入力部（８）の後側から開回転操作される前記ハンドル（３）の前記操作中継部（１０）の後側が、前記ラッチボルト（２）の前端（１１ａ）を後方に押して後退させるようになっており、
前記復帰ばね（１８）が前記ロック部材（１７）を前記直線方向に付勢し、前記操作中継部（１０）が、前記ハンドル（３）の回動位置に応じて前記ロック部材（１７）を前記直線方向に変位させる滑り面（２６）と、前記滑り面（２６）から段差状に連続する前記開回転方向端（１６）と、前進停止位置にある前記ラッチボルト（２）の後端（１１ｂ）を固定するトリガー面（２７）とを含み、前記解除ボタン（１９）と前記ロック部材（１７）が、当該解除ボタン（１９）の昇降運動と当該ロック部材（１７）の前記直線方向の進退運動を相互変換するテーパ状のカム面部（２３,２４）同士で噛み合っている請求項１に記載の平面ラッチハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平面ラッチハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、平面ラッチハンドルは、扉に取り付けられるケースと、ケースで直線方向に案内されるラッチボルトと、ケースに回動可能に取り付けられたハンドルとを備えている。ラッチボルトは、ケースのフロント面から傾斜面を突き出すようにケース内のばねで付勢されている。開けている扉を閉じる際、ケースから突出しているラッチボルトの傾斜面がドア枠等の相手側に当たることによって、ラッチボルトは、強制的に後退させられる。戸枠等に設けられた相手側受け穴にラッチボルトが向き合うまで扉が閉回転されると、その後退によってばね付勢されるラッチボルトが受け穴へ突入する。この突入状態でラッチボルトの前進が停止しているとき、ハンドルは、ケースの操作開口部に収まっている。この状態からハンドルが開回転操作されると、ハンドルによってラッチボルトの前端が押されて、ラッチボルトが強制的に後退させられ、扉を開けることが可能になる。この開回転操作でケースの操作開口部から立ち上がったハンドルが逆に閉回転操作されると、この開回転量に応じて、ばね付勢される当該ラッチボルトが前方へ復帰していく（例えば特許文献１）。ハンドルにシリンダー錠を備え、ケースの操作開口部に収めたハンドルをシリンダー錠の施錠でロックすると、デッドボルトとして機能しているラッチボルトをロックすることができるものもある（例えば、特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−４６５６８号公報
【特許文献２】特開２００５−３５０９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の平面ラッチハンドルでは、シリンダー錠を備えていても、その施錠をしない場合、ラッチボルトは、ばね付勢のみで受け穴に突入した状態になる。この場合、悪路通過時の車両扉への衝撃、地震による建物扉の振動といった外的要因により、ラッチボルトが後方へ揺すられ、不正に開錠する可能性がある。
【０００５】
そこで、この発明が解決しようとする課題は、ハンドル操作以外の施錠操作に頼らずにラッチボルトをロックして、不正な開錠を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するこの発明は、ケースで直線方向に案内されるラッチボルトと、前記ケースに回動可能に取り付けられたハンドルとを備え、開回転操作される前記ハンドルが前記ラッチボルトを前進停止位置から強制的に後退させる平面ラッチハンドルを前提とする。
ここで、前後方向の概念は、ケースがラッチボルトを案内する直線方向であって、ラッチボルトの先端部がばねの付勢でケースから突出する方を前方、その逆向きを後方とする。また、前進停止位置とは、そのばねの付勢によってラッチボルトを前方に復帰させることが不可能になるラッチボルト位置をいい、ラッチボルトがストライク等の相手側の受け穴に突入し、ケース取り付け先の扉を閉扉状態に維持するためのラッチボルト位置に相当する。この前提の平面ラッチハンドルでは、開けている扉を使用者が閉じるとき、扉を閉じる相手側との当たりでラッチボルトが強制的に後退停止位置まで後退させられてから前進停止位置に復帰するまでの間、ハンドルは、開回転操作でラッチボルトを強制的に後退させるための部分をラッチボルトに押されて、閉回転させられる。
【０００７】
この発明は、上記の前提において、前記ラッチボルトの前方復帰動によって閉回転させられた前記ハンドルを前記ケースから立ち上がった状態に支えるバネ部材と、前記ケースに収まるように閉回転操作された前記ハンドルの開回転方向端に係合するロック部材と、前記ロック部材を前記係合する位置に向けて付勢する復帰ばねと、プッシュ操作を受ける解除ボタンとを備え、前記復帰ばねの付勢で前記ロック部材が前記開回転方向端に係合させられることによって前記ハンドルの開回転が阻止されると共に、前記ラッチボルトの後端が前進停止位置で当該ハンドルに固定された状態になり、前記解除ボタンのプッシュ操作によって当該ロック部材が当該ハンドルの開回転を許す位置に押し動かされると、前記バネ部材の弾性反発による当該ハンドルの開回転が当該ラッチボルトとの接触で止まり、この接触状態から開回転操作される当該ハンドルが当該ラッチボルトを後退停止位置まで後退させる構成を採用したものである。
【０００８】
すなわち、ラッチボルトが前方復帰動で前進停止位置に達したとき、ラッチボルトによって閉回転させられたハンドルは、ケースに収まっておらず、バネ部材によってケースから立ち上げられた状態にある。このハンドルをケースに収めるため、ハンドルの閉回転操作を使用者に要求することができる。ケースに収まるようにハンドルが閉回転操作されると、係合位置に向けて復帰ばねで付勢されたロック部材は、当該ハンドルの開回転方向端に対して係合させられる。ハンドルの開回転方向端との係合なので、この係合中は、ハンドルの開回転を阻止可能である。また、この係合時点で、前進停止位置にあるラッチボルトの後端をハンドルで固定可能である。このような係合状態において、外的要因でラッチボルトが後退しようとする挙動は、そのラッチボルトの後端でハンドルを押して開回転させようとする動きになる。したがって、ハンドルの開回転阻止が維持される限り、外的要因に対してラッチボルトが後退しないようにデッドロックされる。その係合状態は、解除ボタンのプッシュ操作まで維持される。
閉じている扉を開ける場合、使用者が解除ボタンをプッシュ操作すると、バネ部材の弾性反発によって、ハンドルは、強制的に開回転させられる。そのハンドルの開回転トルクは、ラッチボルトを付勢するばね力ほどの強さにする必要性はなく、ラッチボルト側のばね力を開回転トルクに対して十分に強く設定することが可能である。このため、そのハンドルの開回転をラッチボルトとの接触で止めても、ラッチボルトの前進停止位置からの後退量は無視することができる。この接触状態から使用者がハンドルの開回転操作を実施することでラッチボルトが後退停止位置まで後退させられるので、解除ボタンのプッシュ操作によって不意に開錠する心配はない。
扉の閉じ方が悪くてラッチボルトが受け穴に最後まで突入できない状態、つまりラッチボルトが前進停止位置まで未復帰の状態のまま、ケースから立ち上がったハンドルの閉回転操作を始める可能性がある。この場合、ハンドルが早期にラッチボルトの後端に当たり、ロック部材が係合する前にハンドルをそれ以上閉回転させることが困難になるため、使用者に異常を知らせることができる。また、使用者が異常に気付かずにハンドルの閉回転操作を止めたとしても、バネ部材の弾性反発で直ちにハンドルが立ち上がった状態に戻るため、使用者にロックの失敗を知らせることができる。これらのことにより、戸締まり不備をその場で使用者に知らせ、不正な開錠を防止することができる。
このように、この発明は、ハンドル閉回転操作以外の施錠操作に頼らずにラッチボルトをロックして、不正な開錠を防止することができる。
【０００９】
この発明は、一般的なハンドル・ラッチボルト連動機構、すなわち、前記ハンドルが、開回転によって前記ケースの操作開口部から立ち上がる操作入力部と、前記操作入力部の前側から回動中心よりもラッチボルト側へ突き出た操作中継部とを有し、前記操作入力部の後側から開回転操作される前記ハンドルの前記操作中継部の後側が、前記ラッチボルトの前端を後方に押して後退させるようになっている機構を用いて実現することができる。
【００１０】
具体的には、前記復帰ばねが前記ロック部材を前記直線方向に付勢し、前記操作中継部が、前記ハンドルの回動位置に応じて前記ロック部材を前記直線方向に変位させる滑り面と、前記滑り面から段差状に連続する前記開回転方向端と、前進停止位置にある前記ラッチボルトの後端を固定するトリガー面とを含み、前記解除ボタンと前記ロック部材が、当該解除ボタンの昇降運動と当該ロック部材の前記直線方向の進退運動を相互変換するテーパ状のカム面部同士で噛み合っているようにすれば、操作中継部をラッチボルトの後端固定、並びにロック部材、復帰ばね及び解除ボタンの連動に活用して、ハンドル操作のみによるラッチボルトのロックを実現することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、上記の構成を採用することにより、ハンドル閉回転操作以外の施錠操作に頼らずにラッチボルトをロックして、不正な開錠を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施形態に係る平面ラッチハンドルの全体斜視図
【図２】（ａ）は、実施形態のラッチボルトがロックされた状態の正面図、（ｂ）は、実施形態の全体構成を前記（ａ）の状態で示す断面図
【図３】（ａ）は、実施形態のラッチボルトが前進停止位置まで前方復帰させられた状態の正面図、（ｂ）は、実施形態の全体構成を前記（ａ）の状態で示す断面図
【図４】（ａ）は、実施形態のハンドルの開回転操作でラッチボルトを後退させ終えた状態の正面図、（ｂ）は実施形態の全体構成を前記（ａ）の状態で示す断面図
【図５】（ａ）は、実施形態のロック部材がハンドルの開回転方向端に係合した状態を示す斜視図、（ｂ）は、実施形態のロック部材及び解除ボタンの分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の一実施形態を添付図面に基いて説明する。図１に示す平面ラッチハンドルは、ケース１で直線方向に案内されるラッチボルト２と、ケース１に回動可能に取り付けられたハンドル３とを備える。
【００１４】
ケース１は、戸枠等に対して軸回りに開閉される扉（図示省略）に取り付けられる。ケース１は、ラッチボルト２を直線方向に案内するガイド部４を有する。ガイド部４は、図２（ａ）,（ｂ）に示すように、直線方向に沿った溝部４ａ及びベース板４ｂからなる。ラッチボルト２は、溝部４ａに嵌合する断面形状をもち、ガイド部４との摺接によって直線方向に案内される。ラッチボルト２とガイド部４の直線方向終端壁との間に、付勢ばね５が組み込まれている。付勢ばね５は、圧縮コイルばねからなり、ガイド部４によって直線方向に沿った向きに支持されている。ここで、ケース１のガイド部４がラッチボルト２を案内する直線方向であって、ラッチボルト２が付勢ばね５の弾性反発でケース１から突出する方が前方（図中左方）となり、その逆向きが後方（図中右方）となる。付勢ばね５は、常にラッチボルト２を前方へ付勢するように組み込まれている。ラッチボルト２の前進停止位置は、付勢ばね５の付勢によってラッチボルト２を前方へ復帰させることが不可能になる位置である。図２（ａ）,（ｂ）は、ラッチボルト２が前進停止位置にある状態を描いている。ラッチボルト２には、ベース板４ｂの切欠き内に挿入されたボルト軸２ａが設けられている。付勢ばね５の付勢によるラッチボルト２の前進は、ボルト軸２ａがベース板４ｂの切欠きに係合することによって停止させられ、それ以上、ラッチボルト２を前方へ復帰させることが不可能になる。
【００１５】
前進停止位置にあるラッチボルト２の後退が自由な状態で、開けている扉の閉回転が開始されるとき、ラッチボルト２が自己の傾斜面から扉枠等の相手側に当たって、後向きに押される。これにより、付勢ばね５が圧縮させられるので、ラッチボルト２が強制的に後退させられる。ラッチボルト２が相手側の受け穴６と直線方向に正対する状態まで扉が閉回転されたとき、ラッチボルト２は、付勢ばね５の弾性反発で前進停止位置に復帰し終え、受け穴６に最後まで突入している。受け穴６は、例えば、ストライクからなる。
【００１６】
ケース１は、ハンドル３を収めるための操作開口部７を有する。ハンドル３は、操作開口部７に対して回動可能に支持されたレバーハンドルになっている。図２（ｂ）,図３（ｂ）,図４（ｂ）のハンドル３の位置比較から明らかなように、ハンドル３は、開回転によって操作開口部７から立ち上がる操作入力部８と、ガイド部４に平行かつ直角な向きの回動中心９よりもラッチボルト２側へ突き出た操作中継部１０とを有する。ハンドル３の開回転操作は、使用者が操作入力部８を操作開口部７から立ち上げる側へ回転させる操作となる。ハンドル３の閉回転操作は、使用者が操作入力部８を操作開口部７に収める側へ回転させる操作となる。ラッチボルト２は、操作中継部１０を先端側から挿入された伝達口部１１を有する。操作開口部７には、操作中継部１０を伝達口部１１に挿入するための通し孔が形成されている。また、操作開口部７は、ハンドル３の開回転の限界位置をハンドル３との接触で定める後方規制部１２と、ハンドル３の閉回転の限界位置をハンドル３との接触で定める前方規制部１３とを有する。
【００１７】
なお、図示の平面ラッチハンドルは、３箇所錠止型の平面ラッチハンドルへの適用例となっている。操作開口部７及び溝部４ａは、それぞれベース板４ｂに結合する部材になっている。ベース板４ｂと操作開口部７は、図２（ａ）,図３（ａ）,図４（ａ）に示す錠ロッド連結用端部１４の位置比較から明らかなように、２箇所の錠ロッド連結用端部１４をラッチボルト２の直線方向運動に連動させるためのリンク機構のアーム枢軸を挟持している。錠ロッド連結用端部１４に連結された錠ロッド（図示省略）は、ラッチボルト２の前進に連動して扉から突出して相手側の受け穴に突入することができ、ラッチボルト２の後退に連動して受け穴から抜けることができる。
【００１８】
図４（ｂ）,図３（ｂ）のラッチボルト２及びハンドル３の位置比較から明らかなように、ハンドル３は、ラッチボルト２の前方復帰動によって操作中継部１０の後側を前方に押されることにより、閉回転させられる。ラッチボルト２が前進停止位置まで復帰したとき、図３（ｂ）に示すように、操作中継部１０の前側が前方規制部１３に非接触で、操作中継部１０の後側がラッチボルト２の伝達口部１１内の前端１１ａに接し、かつ操作入力部８が操作開口部７から立ち上がった状態になる。この図３（ｂ）の状態からハンドル３が閉回転操作され、図２（ｂ）に示すように、操作中継部１０の前側が閉回転方向に前方規制部１３に接触したとき、操作中継部１０の前側がラッチボルト２の伝達口部１１内の後端１１ｂに接し、操作入力部８が操作開口部７に収まった状態になる。逆に、図３（ｂ）の状態からハンドル３が操作入力部８の後側から開回転操作されると、図４（ｂ）に示すように、操作中継部１０の後側は、前進停止位置にあるラッチボルト２の前端１１ａを後方に押してラッチボルト２を強制的に後退させる。この後退の間、付勢ばね５が圧縮される。操作中継部１０の後側が後方規制部１２に接触すると、それ以上の開回転操作を行えず、ラッチボルト２を強制的に後退させることが不可能になる。このとき、ラッチボルト２は、受け穴６から抜け、扉の開回転を許す位置にある。
【００１９】
操作開口部７とハンドル３間にバネ部材１５が介装されている。バネ部材１５は、図３（ｂ）に示すように、ラッチボルト２の前方復帰動によって閉回転させられたハンドル３を操作入力部８が操作開口部７から立ち上がった状態に支える。バネ部材１５は、操作開口部７に対して操作入力部８を開回転方向に蹴り上げるトーションばねからなり、図４（ｂ）に示すように、ハンドル３の開回転の限界位置から任意に閉回転されたハンドル３を開回転の限界位置まで復帰させ得るものとなっている。
【００２０】
図２（ａ）,（ｂ）に示すように、ケース１には、ケース１に収まるように閉回転操作されたハンドル３の開回転方向端１６に係合するロック部材１７と、ロック部材１７を前記係合する方向に向けて付勢する復帰ばね１８と、プッシュ操作を受ける解除ボタン１９とが備わっている。図２（ａ）,（ｂ）、図５（ａ）,（ｂ）に示すように、解除ボタン１９は、操作開口部７の前方に設けられたボタン穴部２０によって昇降方向に案内され、ボタン穴部２０の穴縁に上昇方向に引っ掛かる両肩部をもっている。ロック部材１７は、ボタン穴部２０とガイド部４の間で通し孔１２に向って開口するロック案内部２１によって直線方向に案内される。復帰ばね１８は、ロック部材１７とロック案内部２１の後面壁間に介在するコイルばねになっている。復帰ばね１８は、ロック部材１７の前面中央部で前方に突き出たばね受け軸２２及びロック案内部２１の後面壁によって直線方向に向くように支持されている。解除ボタン１９とロック部材１７は、解除ボタン１９の昇降運動とロック部材１７の直線方向の進退運動を相互変換するテーパ状のカム面部２３,２４同士で噛み合っている。解除ボタン１９の昇降方向の位置は、ロック部材１７側のカム面部２４の直線方向位置によって決まるようになっている。なお、ロック部材１７は、操作中継部１０との位置関係を安定させるため、常に操作中継部１０を回動中心９方向の両側から均等に挟むようになっている。また、解除ボタン１９は、カム面部２３のところでロック部材１７を常に回動中心９方向の両側から均等に挟み、解除ボタン１９とボタン穴部２０の案内を利用してロック部材１７の直線方向及び回動中心９方向の案内性を強化している。
【００２１】
ロック部材１７は、直線方向及び回動中心９に平行な平面に沿った平坦面と、直線方向に直角かつ回動中心９に平行な平面に沿った平坦面とが交わる後端隅部２５を有する。操作中継部１０は、ハンドル３の回動位置に応じてロック部材１７を直線方向に変位させる滑り面２６と、滑り面２６から段差状に連続する開回転方向端１６と、前進停止位置にあるラッチボルト２の後端１１ｂを固定するトリガー面２７とを含んでいる。開回転方向端１６は、ハンドル３が閉回転の限界位置にあるとき、直線方向及び回動中心９に平行な平面に沿う向きの平坦面になっている。滑り面２６は、ハンドル３が閉回転の限界位置にあるとき、直線方向に直角かつ回動中心９に平行な平面に沿う向きの平坦面になっている。
トリガー面２７は、ハンドル３が閉回転の限界位置にあるとき、回動中心９に沿い、かつ直線方向に直角な平面に沿う向きの平坦面になっている。ハンドル３が図４（ｂ）の開回転の限界位置から閉回転される間、後端隅部２５と滑り面２６の接触が続き、図３（ｂ）に示すように、滑り面２６によって後端隅部２５が前方に押される。このため、圧縮された復帰ばね１８が、ロック部材１７を直線方向後向きに付勢する。ハンドル３の閉回転に伴い、滑り面２６と後端隅部２５の接触箇所が次第に開回転方向端１６に近づき、ロック部材１７が次第に前方へ変位させられ、復帰ばね１８の付勢が次第に強化され、解除ボタン１９が次第に下降する。図２（ｂ）に示すように、ハンドル３が閉回転の限界位置に達したとき、後端隅部２５が滑り面２６から外れて段差状の空間に臨み、復帰ばね１８の弾性反発でロック部材１７が開回転方向端１６に係合する方向（すなわち直線方向後向きに）弾かれるので、後端隅部２５が開回転方向端１６に係合させられ、解除ボタン１９が最も上昇した位置になる。このとき、バネ部材１５は、ハンドル３を開回転方向に付勢しているが、その後端隅部２５のハンドル３に対する開回転方向の係合によって、ハンドル３の開回転が阻止されると共に、ラッチボルト２の後端１１ｂがここに接するトリガー面２７によって固定された状態になる。この係合状態でラッチボルト２が外的要因によって後方に動こうとしても、後端１１ｂがトリガー面２７を後方に押してハンドル３を開回転させようとすることになる。ロック部材１７の係合でハンドル３の開回転が阻止されているので、トリガー面２７が後端１１ｂから外れない。したがって、ラッチボルト２が外的要因に対して後退しないようにデッドロックされる。その係合状態は、解除ボタン１９のプッシュ操作まで維持される。
【００２２】
プッシュ操作される解除ボタン１９がボタン穴部２０に対して下降すると、ロック部材１７のカム面部２４がカム面部２３によって前方に押され、やがて、ロック部材１７がハンドル３の開回転を許す位置（すなわち、後端隅部２５が開回転方向端１６に開回転方向に係合できなくなる位置）に押し動かされる。これにより、バネ部材１５、復帰ばね１８の弾性反発によってハンドル３が直ちに開回転させられ、図３（ｂ）に示すように、操作中継部１０の後側が、前進停止位置にあるラッチボルト２の前端１１ａに接触することになる。ここで、この開回転トルクは、ラッチボルト２の後退に抵抗する付勢ばね５のばね力よりも十分に小さい。このため、ハンドル３の開回転は、操作中継部１０の後側とラッチボルト２の前端１１ａとの接触で止まり、このとき、ラッチボルト２が実質的に後退させられることはない。したがって、解除ボタン１９のプッシュ操作によって、平面ラッチハンドルが不意に開錠する心配はない。この接触状態からハンドル３が開回転操作されると、図４（ｂ）に示すようにハンドル３の開回転の限界位置まで、操作中継部１０の後側がラッチボルト２の前端１１ａを後方に押してラッチボルト２を強制的に後退させることができる。なお、ハンドル３の開回転中は、滑り面２６と後端隅部２５の接触箇所が次第に開回転方向端１６から遠ざかり、ロック部材１７がバネ部材１５の弾性反発で次第に後方へ変位させられ、解除ボタン１９が次第に上昇する。
【００２３】
図３（ｂ）のようにロック部材１７が未係合で、前進停止位置にあるラッチボルト２の後退が自由な状態で開けている扉を閉じることになる。扉の閉じ方が悪くてラッチボルト２の傾斜面先端角付近が受け穴６の穴縁付近に突き当たってしまうと、ラッチボルト２が受け穴６に最後まで突入できず、ラッチボルト２が前進停止位置まで未復帰の状態のままとなる可能性がある。この場合、図２（ｂ）,図３（ｂ）に示す前進停止位置のラッチボルト２及びハンドル３と比して、ラッチボルト２がより後方に位置することになり、ハンドル３の操作入力部８がより立ち上がった状態になる。使用者がハンドル３の立ち上がり様に違和感をもたずに閉回転操作を始めたとしても、操作中継部１０のトリガー面２７は、正規よりも後方に位置しているラッチボルト２の後端１１ｂに当たるため、後端隅部２５が滑り面２６から外れて図２（ｂ）のようにロック部材１７の係合が生じる前に、ハンドル３をそれ以上閉回転させることができなくなる。これにより、使用者に異常を知らせることができる。また、使用者が異常に気付かずにハンドル３の閉回転操作を止めたとしても、バネ部材１５の弾性反発で直ちに操作入力部８が操作開口部７から立ち上がった状態に戻るため、使用者にロックの失敗を知らせることができる。これらのことにより、戸締まり不備をその場で使用者に知らせ、不正な開錠を防止することができる。
【００２４】
上述のように、この平面ラッチハンドルは、操作中継部１０をラッチボルト２の後端１１ｂの固定、並びにロック部材１７、復帰ばね１８及び解除ボタン１９の連動に活用して、ハンドル３の閉回転操作以外の施錠操作に頼らずにラッチボルト２をロックし、不正な開錠を防止することができる。開回転方向端１６、操作中継部１０の滑り面２６,トリガー面２７、ロック部材１７、ラッチボルト２の前端１１ａ,後端１１ｂの各形状等は、ハンドル３の操作のみでラッチボルト２をデッドロックすることができる限り、適宜に変更することができる。
【００２５】
なお、ハンドル３は、図２（ｂ）の状態でシリンダーキー２８を施錠することによって開回転しないようにロック可能となっている。シリンダーキー２８によるハンドル３の二重ロックは、防犯上の目的だけでなく、ロック部材１７の係合時、外的要因に対して開回転方向端１６や後端隅部２５の負担を軽減することができる点でも有利である。この発明の技術的範囲は、上述の実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載に基く技術的思想の範囲内での全ての変更を含むものである。
【符号の説明】
【００２６】
１  ケース
２  ラッチボルト
３  ハンドル
７  操作開口部
８  操作入力部
９  ハンドル回動中心
１０  操作中継部
１１ａ  ラッチボルトの前端
１１ｂ  ラッチボルトの後端
１５  バネ部材
１６  開回転方向端
１７  ロック部材
１８  復帰ばね
１９  解除ボタン
２３,２４  カム面部
２６  滑り面
２７  トリガー面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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