(57)【要約】      （修正有）【課題】爆薬装填の作業性を大幅に向上できる装填バッグを提供する。【解決手段】発破孔４０の孔底に親ダイ２０及び爆薬２１を装填し、装填した爆薬の背後を込物で填塞するのに用いる爆薬装填バッグ１０であって、軟質の合成樹脂材料を用いて製作され、先端が封鎖され後端が開口された発破孔４０よりも大径のホース状をなし、発破孔内に差し込まれ、親ダイ２０及び爆薬２１が装入されるとともに、込物２２によって膨らまされて発破孔内壁面に押し付けられるバッグ１１と、該バックの後端開口に嵌められ、発破孔よりも大径の装入口金１２と、を備える。発破孔の径が４５φｍｍのとき、バッグの外径は４８φｍｍ〜５２φｍｍ、厚みは０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ、口金の外径は５０φｍｍ以上であるのがよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発破孔の孔底に親ダイ及び爆薬を装填し、装填した爆薬の背後を込物で填塞するのに用いる爆薬装填バッグであって、
軟質の合成樹脂材料を用いて製作され、先端が封鎖され後端が開口された発破孔（４０）よりも大径のホース状をなし、発破孔（４０）内に差し込まれ、親ダイ（２０）及び爆薬（２１）が装入されるとともに、込物（２２）によって膨らまされて発破孔（４０）内壁面に押し付けられるバッグ（１１）と、
該バッグ（１１）の後端開口に嵌められ、発破孔（４０）よりも大径の装入口金（１２）と、
を備えたことを特徴とする爆薬装填バッグ。
【請求項２】
上記バッグ（１１）には帯電防止処理が施されている請求項１記載の爆薬装填バッグ。
【請求項３】
発破孔（４０）の径が４５φｍｍのとき、バッグ（１１）の外径は４８φｍｍ〜５２φｍｍ、厚みは０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ、装入口金（１２）の外径は５０φｍｍ以上である請求項１記載の爆薬装填バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は爆薬装填バッグに関し、特に爆薬装填の作業性を大幅に向上できるようにした装填バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
発破作業を行う場合、発破孔の孔底に、爆薬を紙やプラスチックフィルムなどで包装したカートリッジ爆薬を親ダイとして装填し、カートリッジ爆薬の周囲に硝安油剤爆薬（ＡＮＦＯ）、バルクエマルション爆薬、スラリー爆薬などの流動性爆薬を装填し、流動性爆薬の背後を込物で填塞した後、親ダイを起爆させて流動性爆薬を爆発させることが行われる（特許文献１）。
【０００３】
流動性爆薬を用いた発破作業においては、親ダイを装填パイプで孔底まで押し込んだ後、押込みポールを用いて装填パイプから流動性爆薬を装填するか、あるいは装填パイプの先端排出口に親ダイをセットしておき、装填パイプを孔底まで差し込んだ後、押込みポールを用いて装填パイプ先端から流動性爆薬を排出させながら、流動性爆薬の排出力で親ダイを押し出した後、込物で流動性爆薬の背後を填塞することが行われている。
【０００４】
通常、装填パイプは耐磨耗性などの機械的特性により、ポリカーボネートなどの合成樹脂材料を用いて製造されることが多い（特許文献２、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１４６７８９号公報
【特許文献２】特開２００８−６４４０８号公報
【特許文献３】特開２００６−５７８８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、装填パイプは発破孔の内径よりも小径のパイプを使用しなければならず、装填作業がし難いばかりでなく、発破孔の内壁が荒れていると、パイプが発破孔内壁の突起にぶつかってそれ以上の挿入ができなかった。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑み、爆薬装填の作業性を大幅に向上できるようにした爆薬装填バッグを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る爆薬装填バッグは、発破孔の孔底に親ダイ及び爆薬を装填し、装填した爆薬の背後を込物で填塞するのに用いる爆薬装填バッグであって、軟質の合成樹脂材料を用いて製作され、先端が封鎖され後端が開口された発破孔よりも大径のホース状をなし、発破孔内に差し込まれ、親ダイ及び爆薬が装入されるとともに、込物によって膨らまされて発破孔内壁面に押し付けられるバッグと、該バッグの後端開口に嵌められた発破孔よりも大径の口金と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つは親ダイ及び爆薬の装填に、発破孔よりも大径の軟質樹合成脂製バッグを用いるようにした点にある。
【００１０】
これにより、バッグに親ダイ及び／又は爆薬、例えば流動性爆薬を装入してバッグを発破孔に装入すると、円滑に親ダイ及び／又は爆薬を発破孔に装入することができ、又バッグを任意の外径にすることができるので、発破孔内壁が荒れていても、内壁の突起によってバッグの装入が阻害されることがなく、爆薬装填の作業性を大幅に向上できる。
【００１１】
また、発破孔内壁が荒れている場合、親ダイのリード線が発破孔の内壁によって損傷を受けるおそれがあるが、バッグに親ダイをセットして発破孔内に装入すると、リード線を軟質のバッグによって保護することができる。
【００１２】
さらに、装填パイプを用いる場合、親ダイ及び爆薬を発破孔内に装填し、込物で填塞した後、装填パイプを発破孔から引き抜く必要がある。しかし、装填バッグを使用すると、バッグを引く抜く必要がなく、作業性を改善できる。
【００１３】
また、爆薬の装填作業中にトラブルが発生した場合、装填バッグを発破孔から引き抜けば、簡単に対処できる。
【００１４】
ところで、発破作業の多くは湿度の高い現場で行われることが多く、又装填作業時に装填作業中に潤滑水を供給することから、静電気帯電の心配はないとされているが、実際には乾燥した現場での発破作業もあり、又潤滑水の供給不足が起こることもあり、静電気が帯電すると、静電気に起因する爆発事故が懸念される。
【００１５】
そこで、バッグには帯電防止処理を行うのが好ましい。例えば、バッグの合成樹脂材料に、導電性繊維、導電性粉末、金属繊維、金属粉粒又は金属線を混入し、分散し又は内蔵することによって帯電防止処理を行うことができる。また、必要に応じてスリップ剤をバッグに添加し、バッグ表面に塗布するのが好ましい。
【００１６】
バッグの軟質合成樹脂材料は特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどを採用することができる。
【００１７】
バッグの外径は発破孔の径が４５φｍｍの場合、４８φｍｍ〜５２φｍｍを採用することができ、装入口金は５０φｍｍ以上の外径を採用するのがよい。また、バッグの厚みは薄すぎると破れやすく、厚すぎるとバッグ内での作業性が悪くなるので、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度が好ましい。また、発破孔の径が３５φｍｍの場合にはバッグの厚みを除いて４５φｍｍの場合に比例した径を選択すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る爆薬装填バッグの実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】上記実施形態における爆薬装填作業の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る爆薬装填バッグの好ましい実施形態を示す。図において、爆薬装填バッグ１０はバッグ１１と装入口金１２から構成されている。
【００２０】
バッグ１１は軟質の合成樹脂材料、例えば軟質ポリエチレンを用い、帯電防止剤及びスリップ剤を添加し、押出し成形等によって発破孔４０の径よりも大径のホース状に製作されるとともに、先端は封鎖され、後端は開口されている。例えば、発破孔４０の径が４５φｍｍの場合、外径Ｄ４８φｍｍ〜５２φｍｍ、厚み０．１ｍｍ〜０．２ｍｍのホース状に製作されている。
【００２１】
また、装入口金１２は発破孔４０の径よりも大径に製作されている。例えば、発破孔４０の径が４５φｍｍの場合、装入口金１２の外径ｄは５０φｍｍ以上が採用されている。
【００２２】
例えば、径４５φｍｍのビットを用いて、岩盤に発破孔４０を穿孔し、この発破孔４０に、図２の（ａ）に示されるように、押込みポール３０を用いて爆薬装填バッグ１０を装入する。爆薬装填バッグ１０のバッグ１１内には装入口金１２からバッグ１１の先端まで親ダイ２０を装入し、必要に応じて流動性爆薬２１も装入するが、この流動性爆薬２１はバッグ１１を発破孔４０内にセットした後に装入してもよい。
【００２３】
バッグ１１を発破孔４０内に装入できると、押込みポール３０を用いて、込物２２を装入口金１２からバッグ１１内に押し込む。このとき、装入口金１２は発破孔４０の径よりも大径に形成されているので、大きい込物２２をバッグ１１内にスムーズに押し込むことができ、込物２２はバッグ１１を膨らませ、バッグ１１は発破孔４０内壁に密着され、込物２２による十分な填塞効果を確保できるので、親ダイ２０内蔵の雷管を起爆させることによって、流動性爆薬２１を爆発させることができる。
【００２４】
以上のように、親ダイ２０及び流動性爆薬２１の装填に、発破孔４０よりも大径の軟質樹合成脂製バッグ１１を用いるようにしたので、バッグ１１に親ダイ２０及び流動性爆薬２１を装入してバッグ１１を発破孔４０内に押し込むと、親ダイ２０及び流動性爆薬２１を円滑に発破孔４０に装入することができる。
【００２５】
バッグ１１を任意の外径にすることができるので、発破孔４０内壁が荒れていても、内壁の突起によってバッグ１１の装入が阻害されることがなく、爆薬装填の作業性を大幅に向上できる。
【００２６】
また、発破孔４０内壁が荒れている場合、親ダイ２０のリード線が発破孔４０の内壁によって損傷を受けるおそれがあるが、バッグ１１に親ダイ２０をセットして発破孔４０内に装入すると、リード線を軟質のバッグ１１によって保護することができる。
【００２７】
さらに、装填パイプを用いる場合、親ダイ及び爆薬を発破孔内に装填し、込物で填塞した後、装填パイプを発破孔から引き抜く必要がある。しかし、装填バッグ１０を使用すると、バッグ１１を引く抜く必要がなく、作業性を改善できる。
【００２８】
また、爆薬の装填作業中にトラブルが発生した場合、装填バッグ１０を発破孔４０から引き抜けば、簡単に対処できる。
【符号の説明】
【００２９】
１０      爆薬装填バッグ
１１      バッグ
１２      装入口金
２０      親ダイ
２１      流動性爆薬
２２      込物
４０      発破孔
【図１】
2015145753.tif 000003
【図２】
2015145753.tif 000004