(57)【要約】【課題】作業性の向上が可能な手押しポンプを提供すること。【解決手段】手押しポンプ１は、下部に吸込側が、上部に吐出側が形成された筒状のシリンダ２１、及び、シリンダ２１の吐出側に設けられ、シリンダ２１と吐出室１１ａを形成する吐出ケーシング２２を具備する本体１１と、円筒状に形成されたピストン５６、及び、ピストン５６に設けられ、シリンダ２１の内周面を摺動可能に形成され、シリンダ２１内を液密に区分するピストンシール５７を具備するピストン部５２と、ピストン５６を支持するピストンロッド５１と、吐出ケーシング２２の外側に設けられた支点を中心に回動可能に形成された操作レバー７３、並びに、操作レバー７３の端部及びピストンロッド５１の端部を連結し、操作レバー７３の回動をピストンロッド５１の往復運動に変換するリンク部材７１，７２を具備するリンク機構部１３と、を備える。【選択図】図１
2015021484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に吸込側が、上部に吐出側が形成された筒状のシリンダ、及び、前記シリンダの吐出側に設けられ、前記シリンダと吐出室を形成する吐出ケーシングを具備する本体と、
円筒状に形成され、その外周面にシール溝が形成されたピストン、及び、前記ピストンに設けられ、前記シリンダの内周面を摺動可能に形成された、前記シリンダ内を液密に区分するピストンシールを具備するピストン部と、
前記ピストンを支持するピストンロッドと、
前記吐出ケーシングの外側に設けられた支点を中心に回動可能に形成された操作レバー、並びに、前記操作レバーの端部及び前記ピストンロッドの端部を連結し、前記操作レバーの回動を前記ピストンロッドの往復運動に変換するリンク部材を具備するリンク機構部と、
を備えることを特徴とする手押しポンプ。
【請求項２】
前記ピストンシールは、Ｏリングであることを特徴とする請求項１に記載の手押しポンプ。
【請求項３】
前記ピストンシールは、複数設けられることを特徴とする請求項２に記載の手押しポンプ。
【請求項４】
前記吐出ケーシングに設けられ、前記ピストンロッドを挿入可能に形成された挿入孔、前記ピストンロッド及び前記吐出ケーシング間を軸封するピストンシール、並びに、前記ピストンロッドを支持する軸受部材を具備する軸封部材をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の手押しポンプ。
【請求項５】
前記軸受部材は、前記挿入孔よりも大径に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の手押しポンプ。
【請求項６】
前記軸受部材は、前記ピストンロッドを摺動可能、且つ、ラジアル方向の荷重を支持可能に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の手押しポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の供給に用いる手押しポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、家庭用井戸からの水の汲み上げや、地震等の災害時における飲料水の確保等の水の供給に手押しポンプが用いられている。
【０００３】
このような手押しポンプは、主として、一方の端部を吸込側、他方の端部を吐出側としたシリンダの内側に、水を吸い上げるためのピストンを設け、このピストンにピストンロッドを介して、ピストンを往復動させるリンク機構を組み付けた構造が用いられている。
【０００４】
このような手押しポンプのピストン部として、環状の溝部が形成された所謂木玉と呼ばれるピストンに、皮で形成された所謂巻皮と呼ばれるピストンシールを釘等で固定する技術が知られている。また、手押しポンプのピストン部として、金属材料により形成された挟持部材により所謂ワンゴムと呼ばれ、自身がピストンシールの機能を有する、樹脂材料で形成された椀形のピストンを挟み込むことで保持する技術も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−０１３８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した軸受部材を用いた手押しポンプでは、以下の問題があった。即ち、上述した手押しポンプは、ピストン部のピストンシールがシリンダの内周面と摺動して磨耗することから、定期的な交換が必要とある。しかし、シールをピストンに釘により固定する構成や、挟持部材により樹脂材料で形成されたピストンを保持する構成は、ピストン部の分解及び組立て作業が煩雑となる。このため、作業性の向上が可能なピストン部を用いた手押しポンプ求められている。
【０００７】
そこで本発明は、作業性の向上が可能な手押しポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の手押しポンプは、次のように構成されている。
【０００９】
本発明の一態様として、手押しポンプは、下部に吸込側が、上部に吐出側が形成された筒状のシリンダ、及び、前記シリンダの吐出側に設けられ、前記シリンダと吐出室を形成する吐出ケーシングを具備する本体と、円筒状に形成され、その外周面にシール溝が形成されたピストン、及び、前記ピストンに設けられ、前記シリンダの内周面を摺動可能に形成され、前記シリンダ内を液密に区分するピストンシールを具備するピストン部と、前記ピストンを支持するピストンロッドと、前記吐出ケーシングの外側に設けられた支点を中心に回動可能に形成された操作レバー、並びに、前記操作レバーの端部及び前記ピストンロッドの端部を連結し、前記操作レバーの回動を前記ピストンロッドの往復運動に変換するリンク部材を具備するリンク機構部と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、作業性の向上が可能な手押しポンプを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る手押しポンプの構成を示す断面図。
【図２】同手押しポンプの要部構成を示す断面図。
【図３】同手押しポンプの要部構成を示す断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る手押しポンプの要部構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の第１の実施形態に係る手押しポンプ１を、図１乃至図３を用いて説明する。  
図１は本発明の第１の実施形態に係る手押しポンプ１の構成を示す断面図、図２は手押しポンプ１に用いられる軸封部材３４の構成を示す断面図、図３は手押しポンプ１に用いられるピストン部材１２の構成を示す断面図である。
【００１３】
図１乃至図３に示すように、手押しポンプ１は、吐出室１１ａ及び吸込室１１ｂを形成する本体１１と、この本体１０の内部に往復動可能に設けられたピストン部材１２と、ピストン部材１２に連結されたリンク機構部１３と、を備えている。なお、手押しポンプ１は、ピストン部材１２の往復動による揚水機能、及び、後述する第１突起部３０ｂ及び第２突起部２８ｂによる降水機能を有する。
【００１４】
本体１１は、井戸等に、例えば水面に対して下端部が対向するように配置される。本体１１は、軸心が水面に対して直交する方向に延設される筒状のシリンダ２１と、このシリンダ２１の上端部に接続される吐出ケーシング２２と、を備えている。本体１１は、シリンダ２１及び吐出ケーシング２２の対向する端部にフランジ部を有し、シール部材を介在させたフランジ部をボルト等の締結部材により締結することで、シリンダ２１及び吐出ケーシング２２が一体に構成される。
【００１５】
シリンダ２１は、その内周面をピストン部材１２が摺動可能に形成された円筒部材２５と、この円筒部材２５の下端面に接続された椀形の吸込カバー２６と、吸込カバー２６に形成された第１逆止弁２７と、円筒部材２５及び吸込カバー２６の間に設けられたカバー部材２８と、を備えている。
【００１６】
シリンダ２１は、円筒部材２５及び吸込カバー２６の対向する端部にフランジ部を有し、シール部材を介在させたフランジ部をボルト等の締結部材により締結することで、円筒部材２５及び吸込カバー２６が一体に構成される。
【００１７】
円筒部材２５は、ピストン部材１２が摺動可能に形成されている。円筒部材２５は、内周面の表面粗さ及び軸心に対する円心度が所定の精度で形成される。なお、ここで、所定の精度とは、ピストン部材１２の往復動において、ピストン部材１２及び円筒部材２５の間の漏水、往復動時のピストン部材１２及び円筒部材２５の間の抵抗及び干渉、又は、ピストン部材１２の損傷等によるポンプ機能の低下を防止可能な精度であり、手押しポンプ１の性能によって適宜設定可能である。
【００１８】
吸込カバー２６は、吸込カバー２６の軸心上の下端に設けられた吸込口２６ａを備えている。吸込口２６ａは、例えば、水中に配設するホースを接続可能に、その内周面にねじ部２６ｂが形成されている。
【００１９】
第１逆止弁２７は、第１弁室２９と、第１弁室２９に設けられた第１弁体３０と、を備えている。第１弁室２９は、吸込口２６ａの上面に形成された第１弁座２９ａを備えている。第１弁体３０は、第１弁座２９ａの上面に当接する第１弁部３０ａと、第１弁部３０ａの略中心から斜方向に突出し、カバー部材２８から突出する第１突起部３０ｂと、を備えている。
【００２０】
カバー部材２８は、円板状に形成されている。カバー部材２８は、水の流路を形成するとともに、その一部に第１突起部３０ｂを配置可能な複数の孔部２８ａと、中央部に設けられ後述する第２弁体６２の下面に当接する第２突起部２８ｂと、を備えている。カバー部材２８は、円筒部材２５及び吸込カバー２６間に設けられる。
【００２１】
吐出ケーシング２２は、開口部が円筒部材２５と接続される椀状に形成される。吐出ケーシング２２は、その側面の一部に形成された吐出口３１と、吐出口３１に接続された吐出部３２と、吐出ケーシング２２の上面に設けられた孔部３３と、孔部３３に設けられた軸封部材３４と、吐出ケーシング２２の外面に設けられた支持部３５と、吐出ケーシング２２の外面に設けられた規制部材３６と、を備えている。
【００２２】
孔部３３は、ピストン部材１２の後述するピストンロッド５１を挿入可能、且つ、軸封部材３４を配置可能に形成されている。具体的には、図２に示すように、孔部３３は、ピストンロッド５１を挿入する挿入孔４１と、軸封部材３４を配置する溝部４２と、溝部４２を閉塞する蓋体４３と、を備えている。
【００２３】
挿入孔４１は、吐出ケーシング２２の上面であって、且つ、吐出ケーシング２２の内面側に、換言すると、吐出ケーシング２２の吐出室１１ａ側に配置される。溝部４２は、挿入孔４１に隣接して設けられた第１溝部４２ａと、第１溝部４２ａに隣接して設けられた第２溝部４２ｂと、を備えている。第１溝部４２ａは、その内径が、第２溝部４２ｂの内径よりも小径に形成されている。
【００２４】
蓋体４３は、吐出ケーシング２２の孔部３３が設けられた外面を覆うとともに、ピストンロッド５１を挿入可能な挿入孔４３ａが形成されている。具体的には、蓋体４３は、ピストンロッド５１を挿入孔４３ａにより挿入可能、且つ、第２溝部４２ｂの開口を閉塞可能に形成されている。蓋体４３は、ボルト等の締結部材により、吐出ケーシング２２に固定される。また、蓋体４３は、その上面に規制部材３６を配置可能に形成されている。
【００２５】
図２に示すように、軸封部材３４は、第１溝部４２ａに配置される軸受部材４６と、第２溝部４２ｂに配置されるシール部材４７と、を備えている。軸受部材４６は、例えば、挿入孔４１，４３ａよりも内径が小径に形成された円筒状に形成される。軸受部材４６は、ピストンロッド５１を摺動可能に支持する。また、軸受部材４６は、ピストンロッド５１のラジアル方向の荷重を支持可能に形成されている。シール部材４７は、オイルシール又はグランドパッキン等である。軸受部材４６及びシール部材４７は、例えば、水質に影響を与えない樹脂材料により形成されている。
【００２６】
図３に示すように、ピストン部材１２は、ピストンロッド５１と、このピストンロッド５１の下端側に固定されたピストン部５２と、ピストンロッド５１の上端側に設けられ、リンク機構部１３と連結可能に形成された連結部５３とを備えている。
【００２７】
ピストンロッド５１は、円柱棒状に形成される。ピストンロッド５１は、その外周面の少なくとも軸封部材３４と摺動する部位の表面粗さが、所定の精度に形成されている。ピストンロッド５１は、吐出室１１ａから挿入孔４１、軸封部材３４及び挿入孔４３ａを介して本体１０の外部へ延設される。
【００２８】
ピストン部５２は、例えば、ピストンロッド５１の下端側に接続されたピストンヨーク５５と、ピストンヨーク５５に設けられたピストン５６と、ピストン５６に設けられ、シリンダ２１の内周面を摺動可能に形成されたピストンシール５７と、第２逆止弁５８と、を備えている。
【００２９】
ピストンヨーク５５は、例えばピストンロッド５１を中心に一定の間隔を有する配置で複数、例えば四方向に分岐して延設される。ピストンヨーク５５は、ピストン５６の内部に配置される。
【００３０】
ピストン５６は、金属材料によりその中心が開口する円筒状に形成されている。ピストン５６は、その外径が、シリンダ２１の内径よりも小径に形成されている。ピストン５６は、ピストンロッド５１に固定されている。ピストン５６は、下端部が軸心に向って円環状に突出することで形成された開口部５６ａと、開口部５６ａの上端に形成された第２弁座５６ｂと、を備えている。
【００３１】
ピストン５６は、その外周面に、ピストンシール５７を配置するシール溝５６ｃが設けられる。例えば、ピストン５６は、シール溝５６ｃを複数、図１及び図３においては二つ備えている。ピストン５６は、シール溝５６ｃに設けられたピストンシール５７及び第２逆止弁５８により、シリンダ２１の内部を液密に区分し、且つ、摺動可能に形成される。ピストン５６は、シリンダ２１の内部を吐出室１１ａ及び吸込室１１ｂに区分可能に形成されている。
【００３２】
ピストンシール５７は、所謂Ｏリングシールである。ピストンシール５７は、その外径が、シリンダ２１の内径よりも大径に形成され、シール溝５６ｃに配置されたときに、シリンダ２１と接触することで、シリンダ２１の内周面と密着可能に形成されている。ピストンシール５７は、その内径が、シール溝５６ｃの外形よりも小径に形成され、シール溝５６ｃに配置されたときに、シール溝５６ｃと接触することで、シール溝５６ｃの外周面と密着可能に形成されている。
【００３３】
ピストンシール５７は、シリンダ２１及びピストン５６のシール溝５６ｃ間を密封可能に形成されている。ピストンシール５７は、例えば二つ設けられる。ピストンシール５７は、シリンダ２１の内周面を、摺動可能に形成されている。
【００３４】
第２逆止弁５８は、ピストン５６の中心側であって、且つ、ピストンヨーク５５及びピストン５６の間の空間に形成された、第２弁座５６ｂを有する第２弁室６１と、第２弁室６１内に設けられ、第２弁座５６ｂに下面が当接する第２弁体６２と、を備えている。第２逆止弁５８は、第２弁室６１及び第２弁体６２により構成される。
【００３５】
連結部５３は、リンク機構部１３と連結可能に形成されている。
【００３６】
規制部材３６は、樹脂材料により円環状に形成され、ピストンロッド５１を挿入可能に形成されている。規制部材３６は、例えば、その外周面の一部に軸心方向に伸びる切れ込みが設けられ、切れ込みから広げることで円弧状としてピストンロッド５１を挿入可能に形成されている。規制部材３６は、蓋体４３に支持されるとともに、連結部５３と当接可能に形成されている。
【００３７】
規制部材３６は、連結部５３と当接することで、ピストンロッド５１の移動を規制可能に形成されている。なお、規制部材３６は、ピストン部５２が下死点に到達する手前でピストンロッド５１の移動を規制可能な厚さに形成されている。換言すると、規制部材３６は、ピストンロッド５１が下死点に移動することで降水機能が作動することを防止可能に形成されている。
【００３８】
リンク機構部１３は、吐出ケーシング２２の支持部３５に連結軸１３ａにより接続され、連結軸１３ａを中心に回動可能に支持された第１リンク部材７１と、連結部５３及び第１リンク部材７１に連結軸１３ａにより接続され、連結部５３及び第１リンク部材７１に対して回動可能に支持された第２リンク部材７２と、を備えている。また、リンク機構部１３は、第２リンク部材７２の端部に、操作レバー７３が接続されている。
【００３９】
第１リンク部材７１は、板状に形成され、その長手方向の両端部が、それぞれ支持部３５及び第２リンク部材７２に連結される。第２リンク部材７２は、長手方向の一端に連結部５３が連結され、長手方向の他端に操作レバー７３が接続される。また、第２リンク部材７２は、他端側の中途部に第１リンク部材７１が連結される。
【００４０】
次に、手押しポンプ１を用いて水源、例えば井戸等から水を揚水する場合の動作説明をする。  
まず、使用者は、操作レバー７３の端部が下方に回動するように、操作レバー７３を操作する。この操作により、操作レバー７３は、第１リンク部材７１の端部を中心に回動し、連結部５３を上方に移動させる。このとき、ピストン部材１２は、ピストンロッド５１が軸受部材４６に支持されるとともに、ピストン５６に設けられたピストンシール５７がシリンダ２１に当接し、軸受部材４６及びシリンダ２１の二点で支持される。このため、操作レバー７３の回動に伴って、ピストンロッド５１は、軸心方向に沿って上方へ移動する。
【００４１】
このピストンロッド５１の上方移動に伴って、ピストン部５２も上方へと移動する。ピストン部５２が上方へ移動すると、ピストン部５２、円筒部材２５、吸込カバー２６、第１逆止弁２７及び第２逆止弁５８で形成される吸込室１１ｂの容積が大きくなる。
【００４２】
このとき、第１逆止弁２０により吸込口２６ａが閉塞されているため、吸込室１１ｂの容積が大きくなると、吸込室１１ｂの圧力が減少する。第１逆止弁２７の一次側の圧力が吸込室１１ｂの圧力よりも高くなると、第１逆止弁２０が上方に移動して開状態となり、吸込口２６ａが開口する。これにより吸込室１１ｂに水が流入する。
【００４３】
このように、ピストン部５２が上死点まで移動するまで、吸込室１１ｂに水が揚水される。なお、このとき、第２弁体６２は、第２弁座５６ｂに当接する。即ち、第２弁体６２は、ピストン５６の開口部５６ａを閉塞している。このため、吐出室１１ａへの水の移動が規制される。
【００４４】
次に、使用者は、操作レバー７３を第１リンク部材７１の連結軸１３ａを中心に上方に回動させる。操作レバー７３が上方に回動すると、第２リンク部材７１は、第１リンク部材７１と連結される連結軸１３ａを中心に連結部５３と連結される連結軸１３ａが下方に移動するように回動し、結果、ピストンロッド５１が下方に移動する。
【００４５】
このピストンロッド５１の下方の移動に伴って、ピストン部５２が下方に移動する。ピストン部５２が下方へ移動すると、吸込室１１ｂの圧力が高くなり、第１弁体３０は、吸込室１１ｂ内の水により、閉塞する方向に押圧されるとともに、第２弁体６２は、吸込室１１ｂ内の水により、開放する方向に押圧される。これにより、第１逆止弁２７が閉状態となり、且つ、第２逆止弁５８が開状態となることで、吸込室１１ｂの水が吐出室１１ａへ揚水される。
【００４６】
この操作レバー７３の上下方向への回動操作を繰り返すことで、ピストンロッド５１及びピストン部５２が上下方向に往復動する。これにより、第１逆止弁２７及び第２逆止弁５８の開閉が行われ、揚水された水が、吐出口３１を介して吐出部３２から吐出される。なお、このとき、規制部材３６によりピストンロッド５１の移動が規制されることから、ピストン部５２が下方へ移動する終点の位置は、下死点ではなく、下死点よりも若干上死点側の位置である。
【００４７】
次に、手押しポンプ１を使用後、降水機能により、吐出室１１ａ及び吸込室１１ｂに溜まった水を降水させる動作を説明する。  
手押しポンプ１による揚水終了後、本体１０内の水を降水させる場合には、先ず、規制部材３６を蓋体４３及びピストンロッド５１から取り外す。次に、操作レバー７３を上方へと回動させる。このとき、連結部５３が蓋体４３と当接し、操作レバー７３の移動が規制されるまで、操作レバー７３を回動させる。
【００４８】
この操作レバー７３の回動により、ピストン部５２が下死点へと移動する。ピストン部５２が下死点に移動すると、ピストン５６の下面と第１弁体３０の第１突起部３０ｂ、及び、第２弁体６２の下面とカバー部材２８の第２突起部２８ｂがそれぞれ当接する。
【００４９】
第１弁体３０の第１突起部３０ｂがピストン５６により押圧されると、第１突起部３０ｂが第１弁体３０の中心より偏心した位置で下方に押圧されるため、第１弁体３０はその下面の一部を除いて第１弁座２９ａから離間する。これにより、第１弁体３０が強制的に開放され、第１逆止弁２７が開状態となる。
【００５０】
同様に、吸込室１１ｂと吸込口２６ａとが連続する。第２弁体６２の下面が第２突起部２８ｂにより押圧されると、第２弁体６２が第２突起部２８ｂにより強制的に開放され、第２逆止弁５８が開状態となり、吐出室１１ａ及び吸込室１１ｂが連続する。
【００５１】
このように、第１弁体３０及び第２弁体６２をそれぞれ強制的に開放させることで、吸込口２６ａから吐出室１１ａまでが連続する１つの空間となり、大気圧に押されることで、本体１０内に溜まった水は水源へと逆流（降水）することとなる。
【００５２】
降水終了後、再度、規制部材３６をピストンロッド５１に設け、蓋体４３上に配置することで、第１逆止弁２７及び第２逆止弁５８を閉塞する。
【００５３】
このような構成の手押しポンプ１によれば、ピストン部材１２は、ピストン部５２を、円筒状のピストン５６及びピストンシール５７により構成される。これにより、摺動によりピストンシール５７が損傷しても、ピストンシール５７を交換するだけでよい。
【００５４】
特に、ピストンシール５７は、所謂Ｏリングパッキンであり、ピストン５６のシール溝５６ｃに挿入される簡単な構成でよく、手押しポンプ１の組立時及びピストンシール５７の交換やメンテナンス時等における作業性を向上することが可能となる。
【００５５】
また、このように構成された手押しポンプ１によれば、ピストン部材１２は、ピストンロッド５１が軸受部材４６に軸支されることから、シール部材４７の摩耗を防止することが可能となる。
【００５６】
具体的に説明すると、ピストンロッド５１は、第２リンク部材７２及び操作レバー７３の回動により一軸方向に往復動する。このため、第２リンク部材７２の回動によって、ピストンロッド５１には、ピストン部５２を支点に回動する荷重、即ちラジアル荷重が連結部５３により印加され、結果、ピストンロッド５１は軸封部材３４の周方向の一部を押圧する。
【００５７】
軸受部材４６は、挿入孔４１，４３ａの内径よりも小径の内径を有する。このため、軸受部材４６は、ピストンロッド５１を支持し、ピストンロッド５１が過度にシール部材４７を押圧することを防止することが可能となる。
【００５８】
このため、軸受部材４６は、シール部材４７がピストンロッド５１と過度に接触した状態で摺動することを防止可能となる。即ち、軸受部材４６は、高い荷重が印加された状態でピストンロッド５１がシール部材４７と摺動することによる、シール部材４７の摩耗や損傷を防止することが可能となり、シール部材４７の寿命の向上となる。これにより、手押しポンプ１は、軸封部材３４の寿命の向上が可能となり、メンテナンスの回数を低減することが可能となる。
【００５９】
また、ピストンロッド５１は、軸受部材４６により支持されることから、シリンダ２１の軸心に対してピストンロッド５１が傾斜することが極力防止される。このため、ピストン５６の軸心が傾斜することも極力防止され、ピストン５６がシリンダ２１の内周面に接触することが防止される。結果、ピストン５６がシリンダ２１内面に接触することによる、シリンダ２１の内周面の損傷等を防止することが可能となる。
【００６０】
さらに、ピストン５６はシール溝５６ｃを有する円筒形状でよく、また、ピストンシール５７は、Ｏリングシールを用いる簡単な構成でよく、製造コストを低減することが可能となる。
【００６１】
上述したように、本実施の形態に係る手押しポンプ１によれば、ピストン部５２のピストンシール５７の組立や交換等の作業性の向上が可能となる。
【００６２】
次に、本発明の第２の実施形態に係る手押しポンプ１について、図４を用いて説明する。なお、第２の実施形態に係る手押しポンプ１において、上述した第１の実施形態に係る手押しポンプ１と同様の構成については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。  
手押しポンプ１は、吐出室１１ａ及び吸込室１１ｂを形成する本体１１Ａと、本体１１Ａの内部に往復動可能に設けられたピストン部材１２と、ピストン部材１２に連結されたリンク機構部１３と、を備えている。
【００６３】
本体１１Ａは、例えば水面に対して下端部を対向させて配置される。本体１１Ａは、軸心が水面に対して直交する方向に延設される筒状のシリンダ２１と、このシリンダ２１の上端部に接続される吐出ケーシング２２Ａと、を備えている。
【００６４】
吐出ケーシング２２Ａは、開口部が円筒部材２５と接続される椀状に形成される。吐出ケーシング２２Ａは、その側面の一部に形成された吐出口３１と、吐出口３１に接続された吐出部３２と、吐出ケーシング２２の上面に設けられた孔部３３Ａと、孔部３３Ａに設けられた軸封部材３４と、吐出ケーシング２２の外面に設けられた支持部３５と、を備えている。
【００６５】
孔部３３Ａは、ピストン部材１２のピストンロッド５１を挿入可能、且つ、軸封部材３４を配置可能に形成されている。孔部３３Ａは、ピストンロッド５１を挿入し、且つ、ピストンロッド５１との間に所定の隙間を形成する。
【００６６】
具体的には、図４に示すように、孔部３３Ａは、ピストンロッド５１を挿入する挿入孔４１と、軸封部材３４を配置する溝部４２と、溝部４２を閉塞する蓋体４３と、を備えている。
【００６７】
挿入孔４１は、吐出ケーシング２２Ａの上面の中央側に設けられる。溝部４２は、挿入孔４１に隣接し、且つ、吐出ケーシング２２Ａの外面側に設けられた第１溝部４２ａと、挿入孔４１に隣接し、且つ、吐出ケーシング２２Ａの内面側に設けられた第２溝部４２ｂと、を備えている。第１溝部４２ａは、第２溝部４２ｂよりも、内径が小径に形成されている。
【００６８】
蓋体４３は、吐出ケーシング２２の孔部３３が設けられた外面を覆うとともに、ピストンロッド５１を挿入可能な挿入孔４３ａが形成された第１蓋体４３ｂと、吐出ケーシング２２の孔部３３が設けられた内面を覆うとともに、ピストンロッド５１を挿入可能な挿入孔４３ｃが形成された第２蓋体４３ｄと、を備えている。
【００６９】
具体的には、第１蓋体４３ｂは、ピストンロッド５１を挿入孔４３ａにより挿入可能、且つ、第１溝部４２ａの開口を閉塞可能に形成されている。第２蓋体４３ｄは、ピストンロッド５１を挿入孔４３ｃにより挿入可能、且つ、第２溝部４２ｂの開口を閉塞可能に形成されている。第１蓋体４３ｂ及び第２蓋体４３ｄは、ボルト等の締結部材により、吐出ケーシング２２に固定される。
【００７０】
図４に示すように、軸封部材３４は、第１溝部４２ａに配置される軸受部材４６と、第２溝部４２ｂに配置されるシール部材４７と、を備えている。軸受部材４６は、例えば、挿入孔４１，４３ａよりも内径が小径に形成された円筒状に形成される。
【００７１】
このように構成された第２の実施形態に係る手押しポンプ１は、上述した第１の実施形態に係る手押しポンプ１と、軸封部材３４の軸受部材４６及びシール部材４７の配置が異なる構成であるが、他の構成は略同一構成に形成されている。
【００７２】
このように構成された手押しポンプ１によれば、上述した第１の実施形態に係る手押しポンプ１と同様に、ピストン部５２のピストンシール５７の組立や交換等の作業性の向上が可能となる。また、手押しポンプ１は、ピストンロッド５１との過度な接触による摩耗や損傷を防止することが可能となり、シール部材４７の寿命の向上となる。これにより、手押しポンプ１は、軸封部材３４の寿命の向上が可能となり、メンテナンスを低減することが可能となる。
【００７３】
上述したように、本実施の形態に係る手押しポンプ１によれば、ピストン部５２のピストンシール５７の組立や交換等の作業性の向上が可能となるとともに、軸封部材３４の寿命の向上が可能となる。
【００７４】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した手押しポンプ１は、降水機能を有している構成を説明したが、これに限定されない。手押しポンプ１は、第１突起部３０ｂ及び第２突起部２８ｂを備えず、降水機能を有さない構成であってもよい。降水機能を有さない手押しポンプとすることで、例えば凍結の虞のない温暖地域で使用する場合には、手押しポンプの製造コストをより低減させることが可能となる。
【００７５】
また、上述した手押しポンプ１は、吐出口３１に吐出部３２を設ける構成を説明したがこれに限定されない。例えば、手押しポンプ１は、吐出部３２内にリリーフ弁又は逆止弁を設ける構成としても適用できる。これにより、より水圧を高めた状態で水を吐出することや、逆流の防止が可能となる。
【００７６】
また、上述した軸封部材３４は、図２及び図４に示すように、軸受部材４６及びシール部材４７をそれぞれ一つ設けた構成を用いて説明したがこれに限定されない。軸封部材３４は、軸受部材４６によりピストンロッド５１をラジアル方向で支持可能であれば、軸受部材４６及びシール部材４７は複数有する構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１…ポンプ、１０…本体、１１ａ…吐出室、１１ｂ…吸込室、１１…本体、１１Ａ…本体、１２…ピストン部材、１３…リンク機構部、１３ａ…連結軸、２０…逆止弁、２１…シリンダ、２２…吐出ケーシング、２５…円筒部材、２６…吸込カバー、２６ａ…吸込口、２７…逆止弁、２８ｂ…突起部、２８…カバー部材、２８ａ…孔部、２９…弁室、２９ａ…弁座、３０…第１弁体、３０ｂ…第１突起部、３０ａ…第１弁部、３１…吐出口、３２…吐出部、３３…孔部、３４…軸封部材、３５…支持部、３６…規制部材、４１…挿入孔、４２…溝部、４２ａ…第１溝部、４２ｂ…第２溝部、４３…蓋体、４３ａ…挿入孔、４３ｃ…挿入孔、４６…軸受部材、４７…シール部材、５１…ピストンロッド、５２…ピストン部、５３…連結部、５５…ピストンヨーク、５６…ピストン、５６ａ…開口部、５６ｂ…第２弁座、５６ｃ…シール溝、５７…ピストンシール、６１…第２弁室、６２…第２弁体、７１…第１リンク部材、７２…第２リンク部材、７３…操作レバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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