(57)【要約】【課題】ブリスターパックのシール性を向上できるブリスターパックのシール装置を得る。【解決手段】シール装置７０は、回転軸７１ａを中心として回転自在に設けられ、回転軸７１ａの一端側が装置本体で支持された片持ち支持構造を有するシールドラム７１と、シールドラム７１に対向して配置され、シールドラム７１との間で容器フィルム１と蓋フィルム２とを熱圧着するシールロール７２と、シールロール７２を回転自在に支持するとともに、揺動軸７３ａを中心として揺動自在に設けられ、揺動軸７３ａの一端側が装置本体で支持された片持ち支持構造を有するアーム部７３と、シールドラム７１の回転軸７１ａの他端側及びアーム部７３の揺動軸７３ａの他端側のそれぞれを回転自在に支持し、回転軸７１ａの他端側と揺動軸７３ａの他端側とを連結する連結部材８１と、を有する。【選択図】図４
2015107822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の容器フィルムに形成されたポケット部を収容可能な凹部を外周面に備えるとともに、回転軸を中心として回転自在に設けられ、前記回転軸の一端側が装置本体で支持された片持ち支持構造を有するシールドラムと、
前記シールドラムに対向して配置され、前記シールドラムとの間で前記容器フィルムと帯状の蓋フィルムとを熱圧着するシールロールと、
前記シールロールを回転自在に支持するとともに、揺動軸を中心として揺動自在に設けられ、前記揺動軸の一端側が装置本体で支持された片持ち支持構造を有するアーム部と、
前記回転軸の他端側及び前記揺動軸の他端側のそれぞれを回転自在に支持し、前記回転軸の他端側と前記揺動軸の他端側とを連結する連結部材と、を有することを特徴とするブリスターパックのシール装置。
【請求項２】
前記連結部材は、少なくとも前記回転軸の他端側に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のブリスターパックのシール装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のブリスターパックのシール装置を備えることを特徴とする包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブリスターパックのシール装置及びそれを備えた包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、医薬品や食品等の包装形態として、内容物を収容するポケット部を有する容器フィルムと、ポケット部の開口部をシールする蓋フィルムとを有するブリスターパックが知られている。また、ブリスターパックの中には、ポケット部を指で押すことにより、蓋フィルムを突き破って内容物を取り出す、いわゆるＰＴＰ（Ｐｒｅｓｓ  Ｔｈｒｏｕｇｈ  Ｐａｃｋ）シートというものも存在する。
【０００３】
特許文献１には、ＰＴＰシートの製造に用いられるシール装置が開示されている。特許文献１に開示されたシール装置は、包装用フィルムに形成された複数のポケット部を収容可能な複数の凹部を有してなるフィルム受けロールと、フィルム受けロールに相対向して設けられた加熱可能なシールロールと、を備えている。また、このシール装置は、シールロールがフィルム受けロールに圧接した圧接状態と、シールロールがフィルム受けロールから離間した離間状態との間で、シールロールの位置を変更可能なロール位置変更手段を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３３５４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のシール装置の構成について、図面を用いてより詳細に説明する。図６は、従来のシール装置の構成を示す上面図であり、図７（ａ）、（ｂ）は、同シール装置の構成及び動作を示す側面図である。図６及び図７に示すように、シール装置は、シールドラム２７１と、シールドラム２７１に対向して配置されたシールロール２７２と、シールロール２７２を回転自在に支持するアーム部２７３と、を備えている。シールドラム２７１は、回転軸２７１ａを中心として回転自在に設けられている。シールドラム２７１の外周面には、上流側から供給される容器フィルム２０１のポケット部２０１ａ（図７（ａ）、（ｂ）参照）に対応する位置に凹部２７１ｂ（図６参照）が形成されている。アーム部２７３は、揺動軸２７３ａを中心として揺動自在に設けられている。シールロール２７２は、アーム部２７３の揺動により、シールドラム２７１に近づく方向又はシールドラム２７１から離れる方向に移動可能である。これにより、シールロール２７２は、シールドラム２７１に圧接される圧接位置（図７（ａ）参照）と、シールドラム２７１から離間する離間位置（図７（ｂ）参照）と、をとり得る。
【０００６】
シールドラム２７１は、容器フィルム２０１の幅やポケット部２０１ａの位置又は形状等が異なる品種毎に交換されるものである。したがって、一般にシールドラム２７１は、装置手前側（図６中の下方）での交換作業が容易となるように、回転軸２７１ａの一端側（装置奥側）のみが装置本体の背面ベース２８０で支持された片持ち支持構造を有している。また、一般にアーム部２７３も、揺動軸２７３ａの一端側（装置奥側）のみが装置本体の背面ベース２８０で支持された片持ち支持構造を有している。
【０００７】
シール装置には、上流側のポケット部形成装置から容器フィルム２０１が供給されるとともに、蓋フィルム供給ドラム２７５から蓋フィルム２０２が供給される。シール装置は、容器フィルム２０１と蓋フィルム２０２とを重ね合わせた状態で、シールドラム２７１と圧接位置のシールロール２７２との間を通過させることにより、容器フィルム２０１及び蓋フィルム２０２を熱圧着するようになっている。
【０００８】
ところが、シールドラム２７１は片持ち支持構造であるため、シールロール２７２により圧接されると、シールドラム２７１の先端側（装置手前側、回転軸２７１ａの自由端側）には撓み等による逃げが生じてしまう。図６及び図７（ａ）では、シールドラム２７１の先端側に生じる逃げの向きを白抜き太矢印で示している。特に、幅広の容器フィルム２０１及び蓋フィルム２０２を熱圧着する場合には、軸方向の長さが長いシールドラム２７１が用いられるため、シールドラム２７１の先端側の逃げが大きくなってしまう。シールドラム２７１の先端側に逃げが生じると、容器フィルム２０１と蓋フィルム２０２とを加圧して熱圧着する力が当該先端側で弱くなってしまうため、作製されたブリスターパックのシール性が著しく悪化してしまう場合があるという問題点があった。
【０００９】
上記問題点を解消するためには、回転軸２７１ａの両端を装置本体で支持し、シールドラム２７１を両持ち支持構造とすることが考えられる。図８は、シールドラム２７１を両持ち支持構造としたシール装置の構成を示す上面図であり、図９は、同シール装置の構成を示す側面図である。図８及び図９に示すように、このシール装置では、背面ベース２８０から装置手前側に突出してＬ字形に屈曲したベース部材２８１により、シールドラム２７１の回転軸２７１ａの他端側が支持されている。このシール装置では、回転軸２７１ａの一端側及び他端側の双方が装置本体で支持されるため、シールロール２７２をシールドラム２７１に圧接させたときにシールドラム２７１の先端側に逃げが生じるのを抑えることができる。
【００１０】
しかしながら、図８及び図９に示すシール装置では、シールロール２７２を支持するアーム部２７３が片持ち支持構造を有している。このため、シールロール２７２をシールドラム２７１に圧接させたとき、シールロール２７２の先端側に逃げが生じてしまう。図８及び図９中では、シールロール２７２の先端側に生じる逃げの向きを太矢印で示している。図８及び図９に示すシール装置によっても、容器フィルム２０１と蓋フィルム２０２とを加圧する力が先端側で弱くなってしまうため、作製されたブリスターパックのシール性が著しく悪化してしまう場合があるという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上述のような問題点を解決するためになされたものであり、ブリスターパックのシール性を向上できるブリスターパックのシール装置及びそれを備えた包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るブリスターパックのシール装置は、帯状の容器フィルムに形成されたポケット部を収容可能な凹部を外周面に備えるとともに、回転軸を中心として回転自在に設けられ、前記回転軸の一端側が装置本体で支持された片持ち支持構造を有するシールドラムと、前記シールドラムに対向して配置され、前記シールドラムとの間で前記容器フィルムと帯状の蓋フィルムとを熱圧着するシールロールと、前記シールロールを回転自在に支持するとともに、揺動軸を中心として揺動自在に設けられ、前記揺動軸の一端側が装置本体で支持された片持ち支持構造を有するアーム部と、前記回転軸の他端側及び前記揺動軸の他端側のそれぞれを回転自在に支持し、前記回転軸の他端側と前記揺動軸の他端側とを連結する連結部材と、を有することを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明に係るブリスターパックのシール装置は、前記連結部材は、少なくとも前記回転軸の他端側に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明に係る包装装置は、上記のブリスターパックのシール装置を備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、シールドラムの回転軸の他端側とアーム部の揺動軸の他端側とが連結部材で連結されているため、シールドラムの回転軸の他端側とアーム部の揺動軸の他端側との間の距離を一定に維持することができる。このため、シールロールがシールドラムに圧接される際、シールドラムの先端側又はシールロールの先端側が互いに離れる方向に逃げることを防ぐことができる。したがって、容器フィルムと蓋フィルムとを均一に加圧することができるため、ブリスターパックのシール性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係るブリスターパックのシール装置を備えた包装装置の構成を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るブリスターパックのシール装置を備えた包装装置の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るブリスターパックのシール装置の構成を示す上面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るブリスターパックのシール装置の構成を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るブリスターパックのシール装置を備えた包装装置で製造されたＰＴＰシートの一例を示す図である。
【図６】従来のシール装置の構成を示す上面図である。
【図７】従来のシール装置の構成及び動作を示す側面図である。
【図８】シールドラムを両持ち支持構造としたシール装置の構成を示す上面図である。
【図９】シールドラムを両持ち支持構造としたシール装置の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係るブリスターパックのシール装置及びそれを備えた包装装置について、ブリスターパックの一例であるＰＴＰシートに錠剤を包装する包装装置を例に挙げて説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態１に係るシール装置を備えた包装装置の構成を示す側面図である。また、図２は、この包装装置の構成を示す斜視図である。なお、図１及び図２を含む以下の図面では、各構成部材の寸法の関係や形状等が実際のものとは異なる場合がある。
【００１９】
本実施の形態１に係る包装装置１００は、容器フィルム供給装置１０、ポケット部形成装置２０、ダンサーロール部５０、充填装置６０及びシール装置７０が順次接続されて構成されている。また、包装装置１００は、容器フィルム供給装置１０、ポケット部形成装置２０、ダンサーロール部５０、充填装置６０及びシール装置７０の各アクチュエーター等を制御する制御装置９０も備えている。
なお、本実施の形態１では、容器フィルム供給装置１０、ポケット部形成装置２０、ダンサーロール部５０、充填装置６０及びシール装置７０の各アクチュエーター等を制御する制御装置９０を１つの制御装置として構成したが、これら各装置の内の一部に制御装置９０を分割して設けてもよいし、各装置のそれぞれに制御装置９０を分割して設けて各装置のアクチュエーターを制御する構成にしてもよい。
【００２０】
容器フィルム供給装置１０は、例えば熱可塑性プラスチックのような樹脂製の容器フィルム１を下流側の装置に一定速度で供給するものであり、容器フィルム供給ドラム１１を備えている。容器フィルム供給ドラム１１は、ロール状に巻かれた帯状の容器フィルム１を保持し、容器フィルム供給ドラム１１自身が回転することにより（ロール状に巻かれた容器フィルム１を回転させることにより）、容器フィルム１を下流側の装置に一定速度で供給する。なお、容器フィルム供給ドラム１１の回転速度は、制御装置９０で制御される。
【００２１】
また、容器フィルム供給装置１０は、ロール状に巻かれた容器フィルム１の巻径（半径）を計測する巻径計測センサー１２も備えている。この巻径計測センサー１２は制御装置９０と通信可能となっており、巻径計測センサー１２によって容器フィルム１の残量が少なくなったことを検知した場合、制御装置９０は、モニターやスピーカー等の警報手段によって容器フィルム１の補充を促す。
なお、容器フィルム供給装置１０は、ロール状に巻かれた容器フィルム１を複数保持できる構成とし、下流装置へ供給する容器フィルム１を自動で交換できるものを採用しても勿論よい。
【００２２】
ポケット部形成装置２０は、容器フィルム１を加熱する加熱部３０と、加熱部３０で加熱されて柔軟になった容器フィルム１に複数のポケット部１ａを形成するポケット形成部４０と、容器フィルム１を一定速で送るフィルム送りロール４５と、加熱部３０及びポケット形成部４０を移動させるユニット往復機構２１と、を備えている。
【００２３】
加熱部３０は、容器フィルム１を挟持して加熱する上部ヒーター３１及び下部ヒーター３２と、下部ヒーター３２を上下動させるヒーター上下機構３３と、を備えている。詳しくは、上部ヒーター３１は、一定速で送られる容器フィルム１の上方に、当該上部ヒーター３１の下面が容器フィルム１の上面と接するように（若しくは若干の間隔が空くように）設けられている。このため、ヒーター上下機構３３で下部ヒーター３２を上昇させることにより、上部ヒーター３１及び下部ヒーター３２で容器フィルム１を挟持して加熱することができる。
なお、ヒーター上下機構３３は例えばエアシリンダーであり、ヒーター上下機構３３の上下動は制御装置９０によって制御されている。
【００２４】
ポケット形成部４０は、容器フィルム１を挟持してポケット部１ａを形成する一対の金型（雄型４１、雌型４２）と、フィルム押さえ４３と、雄型４１を上下動させる雄型上下機構４４ａと、雌型４２を上下動させる雌型上下機構４４ｂと、を備えている。詳しくは、フィルム押さえ４３は、一定速で送られる容器フィルム１の上方に、当該フィルム押さえ４３の下面が容器フィルム１の上面と接するように（若しくは若干の間隔が空くように）設けられている。雌型４２は、フィルム押さえ４３及び容器フィルム１の下方に設けられている。この雌型４２の上面部には、ポケット部１ａの位置に対応して、複数の凹部４２ａが形成されている。そして、雌型上下機構４４ｂで雌型４２を上昇させることにより、フィルム押さえ４３及び雌型４２で容器フィルム１（より詳しくは、ポケット部１ａが形成される箇所以外の位置）を挟持する構成となっている。
なお、雌型上下機構４４ｂは例えばエアシリンダーであり、雌型上下機構４４ｂの上下動は制御装置９０によって制御されている。
【００２５】
雄型４１は、フィルム押さえ４３及び容器フィルム１の上方に設けられている。この雄型４１の上面部には、ポケット部１ａの位置（つまり雌型４２の凹部４２ａの位置）に対応して、複数の凸部４１ａが形成されている。そして、雌型４２が上昇した状態において、雄型上下機構４４ａで雄型４１を下降させ、雄型４１の凸部４１ａと雌型４２の凹部４２ａとで容器フィルム１を挟持することにより、容器フィルム１にポケット部１ａを形成する構成となっている。
なお、雄型上下機構４４ａは例えばエアシリンダーであり、雄型上下機構４４ａの上下動は制御装置９０によって制御されている。
【００２６】
フィルム送りロール４５は、容器フィルム１を一定速で送るもの（下流側の装置に一定速度で供給するもの）である。このフィルム送りロール４５の回転速度は、制御装置９０で制御される。
【００２７】
ユニット往復機構２１は、例えば回転数可変なモーター等の駆動力によってテーブル２１ａを往復直線運動させる直動アクチュエーターである。このユニット往復機構２１は、テーブル２１ａが容器フィルム１の送り方向に沿って往復運動するように設けられている。また、ユニット往復機構２１のテーブル２１ａ上には、加熱部３０及びポケット形成部４０が設けられている。つまり、ユニット往復機構２１は、容器フィルム１の送り方向に沿って、加熱部３０及びポケット形成部４０を往復運動させるものである。
なお、ユニット往復機構２１のテーブルの移動速度及び移動方向は、制御装置９０で制御される。
【００２８】
ダンサーロール部５０は、上流側の装置の容器フィルム１の送り速度と下流側の装置の容器フィルム１の送り速度とが異なった場合に、両者の容器フィルム１の送り量のズレ分を吸収するものである。このダンサーロール部５０は、フィルム送りロール５１及びダンサーロール５２を備えている。フィルム送りロール５１は、容器フィルム１を一定速で送るもの（下流側の装置に一定速度で供給するもの）である。このフィルム送りロール４５の回転速度は、制御装置９０で制御される。ダンサーロール５２は、上下移動自在な回転軸に回転自在に取り付けられており、弛ませた容器フィルム１の底部上面に一定のテンションを付与するものである。つまり、ダンサーロール部５０は、上流側の装置の容器フィルム１の送り速度と下流側の装置の容器フィルム１の送り速度とが異なった場合、容器フィルム１の弛み量を変更させ、両者の容器フィルム１の送り量のズレ分を吸収するものである。
【００２９】
なお、一般的なポケット部形成装置は、容器フィルム１にポケット部１ａを形成する際、容器フィルム１を間欠送りする必要がある。このため、ポケット部形成装置の容器フィルム１の送り速度は、当該ポケット部形成装置の上流側及び下流側に配置した装置の容器フィルム１の送り速度とは必ず異なることとなる。したがって、一般的なポケット部形成装置を備えた包装装置は、ポケット部形成装置の上流側及び下流側にダンサーロール部５０が必ず必要であった。
【００３０】
一方、本実施の形態１で用いられているポケット部形成装置２０は、容器フィルム１を一定速で送りながらポケット部１ａを形成することができる。また、ポケット部形成装置２０の上流側に設けられている容器フィルム供給装置１０は、容器フィルム１を一定速でポケット部形成装置２０に供給する。また、ポケット部形成装置２０の下流側に設けられている充填装置６０は、容器フィルム１を一定速で送りながらポケット部１ａに錠剤を充填することができる。このため、本実施の形態１に係る包装装置１００においては、ポケット部形成装置２０の上流側及び下流側のダンサーロール部５０は必ずしも必要ではない。なお、本実施の形態１に係る包装装置１００には、容器フィルム１を間欠送りする一般的なポケット部形成装置を用いることもできる。
【００３１】
充填装置６０は、容器フィルム１の上方に配置された充填シュート６１を備えている。この充填装置６０は、不図示の錠剤供給装置から充填シュート６１に供給された錠剤を、一定速で送られる容器フィルム１のポケット部１ａに充填するものである。
【００３２】
シール装置７０は、錠剤が充填されたポケット部１ａの開口部を蓋フィルム２でシールするものである。図３は、本実施の形態１に係るシール装置７０の構成を示す上面図である。図４は、シール装置７０の構成及び動作を示す側面図である。図３及び図４に示すように、シール装置７０は、略円柱形状のシールドラム７１と、シールドラム７１に対向して配置された略円柱形状のシールロール７２と、シールロール７２を回転自在に支持するアーム部７３と、を備えている。
【００３３】
シールドラム７１は、略水平でかつ容器フィルム１の送り方向に直交する回転軸７１ａを中心として回転自在に設けられている。シールドラム７１は、回転軸７１ａの一端側（例えば、装置奥側（図３中の上方））のみが装置本体（例えば、装置本体の一部を構成する背面ベース８０）で支持された片持ち支持構造を有している。すなわち、回転軸７１ａの他端側（例えば、装置手前側（図３中の下方））は、装置本体で支持されていない自由端となっている。シールドラム７１の外周面には、容器フィルム１のポケット部１ａに対応する位置に、ポケット部１ａを収容可能な凹部７１ｂが形成されている。シールドラム７１は、容器フィルム１の送り速度に合わせた回転速度で回転駆動され、外周面で容器フィルム１（より詳しくは、ポケット部１ａが突出した側の面）を支持するものである。なお、シールドラム７１の回転速度は、制御装置９０で制御される。
【００３４】
アーム部７３は、略水平でかつ容器フィルム１の送り方向に直交する揺動軸７３ａを中心として揺動自在に設けられている。アーム部７３は、揺動軸７３ａの一端側（例えば、装置奥側）のみが装置本体（例えば、背面ベース８０）で支持された片持ち支持構造を有している。すなわち、揺動軸７３ａの他端側（例えば、装置手前側）は、装置本体で支持されていない自由端となっている。
【００３５】
アーム部７３は、装置本体により揺動自在（回転自在）に支持された揺動軸部７４と、揺動軸部７４により揺動自在（回転自在）に支持された首振り軸部７５と、首振り軸部７５に対して固定して設けられ、シールロール７２を回転自在に支持するシールロール支持部７６と、を有している。
【００３６】
揺動軸部７４は、アーム部７３の揺動軸７３ａに沿って延びた四角柱状の形状を有している。揺動軸部７４には、揺動軸７３ａに直交して内部を貫通する断面円形の貫通孔７４ａが形成されている。首振り軸部７５は、略円柱状の形状を有している。首振り軸部７５は、揺動軸部７４の貫通孔７４ａ内に挿入されており、回転軸受７４ｂ、７４ｃを介して揺動軸部７４により支持されている。シールロール支持部７６は、全体としてコの字状の形状を有している。シールロール支持部７６の両端部は、それぞれ回転軸受７６ａ、７６ｂを介してシールロール７２の回転軸７２ａの両端を支持している。首振り軸部７５の回転軸７５ａは、揺動軸部７４の揺動軸（アーム部７３の揺動軸７３ａ）及びシールロール７２の回転軸７２ａの双方と直交している。
【００３７】
すなわち、アーム部７３の全体は、装置本体に対し、揺動軸７３ａを中心として揺動運動が可能となっている。また、アーム部７３のシールロール支持部７６は、アーム部７３の揺動軸部７４に対し、回転軸７５ａを中心として回転する首振り運動が可能となっている。この首振り運動により、シールロール支持部７６で支持されるシールロール７２は、圧接されるシールドラム７１の相対的な傾きに対してある程度追従可能となっている。なお、アーム部７３の揺動は、制御装置９０で制御される。
【００３８】
シールロール７２は、アーム部７３のシールロール支持部７６により、回転軸７２ａを中心として回転自在に支持されている。また、シールロール７２は、アーム部７３の揺動により、シールドラム７１に近づく方向又はシールドラム７１から離れる方向に移動（揺動）可能である。これにより、シールロール７２は、シールドラム７１に圧接される圧接位置（図４（ａ）参照）と、シールドラム７１から離間する離間位置（図４（ｂ）参照）と、の２つの位置を少なくともとり得る。圧接位置にあるシールロール７２は、シールドラム７１の回転（容器フィルム１及び蓋フィルム２の進行）に追従して回転する。また、シールドラム７１は、容器フィルム１及び蓋フィルム２を加熱するためのヒーターを内蔵している。
【００３９】
シールドラム７１の外周面で容器フィルム１を支持した状態で、ヒーターにより加熱されたシールロール７２をシールドラム７１側に移動させ（揺動させ）、帯状の容器フィルム１と、該容器フィルム１のポケット部１ａの開口部側に供給された帯状の蓋フィルム２と、をシールドラム７１及び圧接位置のシールロール７２で挟持することにより、容器フィルム１に蓋フィルム２を熱圧着することができる。
【００４０】
上述のように、シール装置７０において、シールドラム７１の回転軸７１ａ及びアーム部７３の揺動軸７３ａのそれぞれの他端側（例えば、装置手前側の端部）は、いずれも装置本体で支持されていない自由端となっている。本実施の形態では、シールドラム７１の回転軸７１ａの他端側とアーム部７３の揺動軸７３ａの他端側とを連結する連結部材８１（連結バー、補強バー）が設けられている。連結部材８１は、シールドラム７１の回転軸７１ａの他端側と、アーム部７３の揺動軸７３ａの他端側と、のそれぞれを回転自在に支持するようになっている。本例の連結部材８１は、金属製の細長い平板部材を用いて形成されている。
【００４１】
シールドラム７１の自由端側の端面のうち回転軸７１ａ上には有底の軸穴が形成されており、当該軸穴には回転体７１ｃが嵌入されている。回転体７１ｃは円筒部とフランジ部とを備えており、回転体７１ｃの円筒部は、回転軸受７１ｄ、７１ｅを介してシールドラム７１に支持されている。回転体７１ｃは、シールドラム７１に対して、回転軸７１ａと同軸の回転軸を中心として回転自在となっている。
【００４２】
アーム部７３の揺動軸部７４の自由端側の端面のうち揺動軸７３ａ上には有底の軸穴が形成されており、当該軸穴には回転体７４ｄが嵌入されている。回転体７４ｄは円筒部とフランジ部とを備えており、回転体７４ｄの円筒部は、回転軸受７４ｅ、７４ｆを介して揺動軸部７４に支持されている。回転体７４ｄは、揺動軸部７４に対して、揺動軸７３ａと同軸の回転軸を中心として回転自在となっている。
【００４３】
連結部材８１の一端は、シールドラム７１の回転体７１ｃに対して、取付部材８１ａを用いて着脱可能に取り付けられている。また、連結部材８１の他端は、揺動軸部７４の回転体７４ｄに対して、取付部材８１ｂを用いて着脱可能に取り付けられている。すなわち、連結部材８１は、シールドラム７１（回転軸７１ａ）に対して回転軸受７１ｄ、７１ｅを介して取り付けられており、揺動軸部７４（アーム部７３の揺動軸７３ａ）に対して回転軸受７４ｅ、７４ｆを介して取り付けられている。
【００４４】
本実施の形態では、連結部材８１が設けられていることにより、回転軸７１ａの他端側と揺動軸７３ａの他端側との間の距離を一定に維持することができる。このため、シールロール７２がシールドラム７１に圧接される際、シールドラム７１の先端側（回転軸７１ａの自由端側）とシールロール７２の先端側（回転軸７２ａの自由端側）とが互いに離れる方向に逃げることを防ぐことができる。また、連結部材８１は、少なくともシールドラム７１に対して着脱可能に取り付けられているため、連結部材８１をシールドラム７１から取り外すことによって、シールドラム７１の交換作業を容易に行うことができる。さらに、本例の連結部材８１は、シールドラム７１及びシールロール７２のいずれに対しても着脱可能に取り付けられているため、連結部材８１をシール装置７０から取り外すことができ、シールドラム７１の交換作業をさらに容易に行うことができる。
【００４５】
ここで、シールロール７２が圧接位置に位置する状態において、回転軸７１ａ又は揺動軸７３ａに平行な方向に見ると（図４（ａ）参照）、回転軸７１ａ、回転軸７２ａ及び揺動軸７３ａのそれぞれの位置を結ぶ三角形は、概ね直角三角形（回転軸７２ａの部分が直角）となっている。これは、揺動軸７３ａを中心とするアーム部７３の駆動トルクを最小限にしつつ、シールロール７２をシールドラム７１に強く圧接させるためである。
【００４６】
図１及び図２に戻り、蓋フィルム供給ドラム７９は、例えば金属箔（例えばアルミ箔）製の蓋フィルム２をシールドラム７１とシールロール７２との間（より詳しくは、容器フィルム１の上方）に供給するものである。蓋フィルム供給ドラム７９は、ロール状に巻かれた帯状の蓋フィルム２を保持し、蓋フィルム供給ドラム７９自身が回転することにより（ロール状に巻かれた蓋フィルム２を回転させることにより）、蓋フィルム２を容器フィルム１の送り速度と略同等の速度で供給する。なお、蓋フィルム供給ドラム７９の回転速度は、制御装置９０で制御される。
【００４７】
次に、包装装置１００の全体的な動作について説明する。
容器フィルム供給装置１０より容器フィルム１が供給されたポケット部形成装置２０は、フィルム送りロール４５で容器フィルム１を一定速で送り続ける。その間、ポケット部形成装置２０は、容器フィルム１にポケット部１ａを形成する。
【００４８】
ポケット部形成装置２０でポケット部１ａが形成された容器フィルム１は、ダンサーロール部５０を通過した後、充填装置６０でポケット部１ａに錠剤が充填され、シール装置７０へと送られる。
【００４９】
シール装置７０では、シールドラム７１を容器フィルム１の送り速度に合わせて回転させて、シールドラム７１の凹部７１ｂに容器フィルム１のポケット部１ａを挿入させる。そして、シール装置７０では、凹部７１ｂにポケット部１ａが挿入した部分の容器フィルム１が、ポケット部１ａの開口部側に供給された蓋フィルム２と共に、シールドラム７１及びシールロール７２の間に入り込む。これにより、容器フィルム１及び蓋フィルム２がシールドラム７１とシールロール７２とで挟持されることとなり、容器フィルム１と蓋フィルム２とが互いに熱圧着される。つまり、ポケット部１ａの開口部が蓋フィルム２でシールされる。
【００５０】
図５を参照しつつ、その後の工程について説明する。図５は、包装装置１００で製造されたＰＴＰシート３の一例を示している。図５（ａ）はＰＴＰシート３の平面図であり、図５（ｂ）はＰＴＰシート３の側面図である。互いに熱圧着された容器フィルム１及び蓋フィルム２には、その後、不図示のスリット装置でスリット１ｂが形成される。また、容器フィルム１及び蓋フィルム２は、所定の形状に切り取られることによりＰＴＰシート３となる。
【００５１】
以上説明したように、本実施の形態に係るブリスターパックのシール装置は、帯状の容器フィルム１に形成されたポケット部１ａを収容可能な凹部７１ｂを外周面に備えるとともに、回転軸７１ａを中心として回転自在に設けられ、回転軸７１ａの一端側が装置本体（本例では背面ベース８０）で支持された片持ち支持構造を有するシールドラム７１と、シールドラム７１に対向して配置され、シールドラム７１との間で容器フィルム１と帯状の蓋フィルム２とを熱圧着するシールロール７２と、シールロール７２を回転自在に支持するとともに、揺動軸７３ａを中心として揺動自在に設けられ、揺動軸７３ａの一端側が装置本体（本例では背面ベース８０）で支持された片持ち支持構造を有するアーム部７３と、シールドラム７１の回転軸７１ａの他端側及びアーム部７３の揺動軸７３ａの他端側のそれぞれを回転自在に支持し、回転軸７１ａの他端側と揺動軸７３ａの他端側とを連結する連結部材８１と、を有することを特徴とするものである。
【００５２】
この構成によれば、連結部材８１が設けられていることにより、回転軸７１ａの他端側と揺動軸７３ａの他端側との間の距離を一定に維持することができる。このため、シールロール７２がシールドラム７１に圧接される際、シールドラム７１の先端側又はシールロール７２の先端側が互いに離れる方向に逃げることを防ぐことができる。したがって、容器フィルム１と蓋フィルム２とを均一に加圧することができるため、ＰＴＰシート３等のブリスターパックのシール性を向上できる。また、連結部材８１が設けられていることにより、シール装置７０の機械的な強度を補強することができる。
【００５３】
また、本実施の形態に係るブリスターパックのシール装置は、連結部材８１は、少なくともシールドラム７１の回転軸７１ａの他端側に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００５４】
この構成によれば、連結部材８１をシールドラム７１の回転軸７１ａの他端側から取り外すことによって、シールドラム７１の交換作業を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  容器フィルム、１ａ  ポケット部、１ｂ  スリット、２  蓋フィルム、３  ＰＴＰシート、１０  容器フィルム供給装置、１１  容器フィルム供給ドラム、１２  巻径計測センサー、２０  ポケット部形成装置、２１  ユニット往復機構、２１ａ  テーブル、３０  加熱部、３１  上部ヒーター、３２  下部ヒーター、３３  ヒーター上下機構、４０  ポケット形成部、４１  雄型、４１ａ  凸部、４２  雌型、４２ａ  凹部、４３  フィルム押さえ、４４ａ  雄型上下機構、４４ｂ  雌型上下機構、４５  フィルム送りロール、５０  ダンサーロール部、５１  フィルム送りロール、５２  ダンサーロール、６０  充填装置、６１  充填シュート、７０  シール装置、７１  シールドラム、７１ａ  回転軸、７１ｂ  凹部、７１ｃ  回転体、７１ｄ、７１ｅ  回転軸受、７２  シールロール、７２ａ  回転軸、７３  アーム部、７３ａ  揺動軸、７４  揺動軸部、７４ａ  貫通孔、７４ｂ、７４ｃ、７４ｅ、７４ｆ  回転軸受、７４ｄ  回転体、７５  首振り軸部、７５ａ  回転軸、７６  シールロール支持部、７６ａ、７６ｂ  回転軸受、７９  蓋フィルム供給ドラム、８０  背面ベース、８１  連結部材、８１ａ、８１ｂ  取付部材、９０  制御装置、１００  包装装置、２０１  容器フィルム、２０２  蓋フィルム、２７１  シールドラム、２７１ａ  回転軸、２７１ｂ  凹部、２７２  シールロール、２７３  アーム部、２７３ａ  揺動軸、２７５  蓋フィルム供給ドラム、２８０  背面ベース、２８１  ベース部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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