(57)【要約】【課題】耐火部材において、火炎の放射を遮断すると共に熱を遮断することを可能とする。【解決手段】輻射熱を遮断可能な遮炎シート１２と、遮炎シート１２の表面１２ａに設けられる発泡性耐火被覆材１３と、発泡性耐火層の表面に形成されるガス通路としての複数の孔１４とを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輻射熱を遮断可能な遮炎シートと、
前記遮炎シートの表面に設けられる発泡性耐火被覆材と、
前記発泡性耐火被覆材の表面に形成されるガス通路と、
を有することを特徴とする耐火部材。
【請求項２】
前記発泡性耐火被覆材は、前記遮炎シートの表面に設けられる発泡性耐火層と、前記発泡性耐火層の表面に設けられる保護層とを有し、前記ガス通路は、外部から前記保護層を貫通して前記発泡性耐火層まで至ることを特徴とする請求項１に記載の耐火部材。
【請求項３】
前記ガス通路は、前記発泡性耐火層の中途部まで設けられることを特徴とする請求項２に記載の耐火部材。
【請求項４】
前記ガス通路は、前記発泡性耐火層を貫通して前記遮炎シートの表面まで設けられることを特徴とする請求項２に記載の耐火部材。
【請求項５】
前記ガス通路は、前記発泡性耐火被覆材の表面に開口して所定間隔をあけて配置される複数の孔を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の耐火部材。
【請求項６】
前記ガス通路は、前記発泡性耐火被覆材の表面に設けられる複数の溝を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の耐火部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災から各種の設備を保護する耐火部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
火災の発生時に、各種機器を保護するものとして遮炎シートがある。この遮炎シートは、火炎の放射（赤外線領域の電磁波）を遮断し、シートで区画した領域で、一方の領域から他方の領域へ延焼することを防止することができる。しかし、この遮炎シートは、火炎の放射を遮断することができるものの、熱を遮断することはできない。
【０００３】
そこで、この遮炎シートの表面に断熱材を設けることで、火炎の放射を遮断すると共に、熱の遮断も可能とすることが考えられている。しかし、遮炎シートの表面に断熱材を設ける場合、断熱材の厚さを十分に確保する必要があり、全体の厚さが厚くなって取扱い性が低下してしまうという問題がある。断熱材の厚さを厚くすると、断熱効果が高くなるものの、放熱効果が悪化してしまい、各種機器の放熱性が低下してしまうという副作用が発生する。
【０００４】
ところで、従来の耐火塗料として、熱を受けると発泡することで、緻密な炭化断熱層を形成して各種機器を火災から保護するものが提案されている。このような技術としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０５６７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した遮炎シートの表面に耐火塗料を塗布して耐火部材を形成することで、火炎の放射を遮断すると共に、熱の遮断も可能とすることができる。しかし、この耐火塗料は、熱を受けて発泡すると、緻密な炭化断熱層を形成するが、このときに不燃性ガスを放出する。そのため、遮炎シート側から熱が作用すると、耐火塗料は、遮炎シートに接する側から発泡して不燃性ガスを放出することとなり、遮炎シートと耐火塗料との間に不燃性ガスが介在し、遮炎シートから耐火塗料が浮き上がり、ついには脱落してしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は上述した課題を解決するものであり、適正に火炎の放射を遮断すると共に熱を遮断することが可能な耐火部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明の耐火部材は、輻射熱を遮断可能な遮炎シートと、前記遮炎シートの表面に設けられる発泡性耐火被覆材と、前記発泡性耐火被覆材の表面に形成されるガス通路と、を有することを特徴とするものである。
【０００９】
従って、耐火部材は、遮炎シートにより輻射熱が遮断され、発泡性耐火被覆材が熱を受けると発泡して炭化断熱層を形成することにより熱が遮断される。そして、遮炎シート側から熱が作用した場合、発泡性耐火被覆材は、遮炎シート側が熱を受けて発泡して炭化断熱層を形成すると共に不燃性ガスを放出するが、この不燃性ガスは、ガス通路を通して外部に排出されるため、遮炎シートから発泡性耐火被覆材が浮き上がることはなく、適正に火炎の放射を遮断することができると共に、熱を遮断することができる。
【００１０】
本発明の耐火部材では、前記発泡性耐火被覆材は、前記遮炎シートの表面に設けられる発泡性耐火層と、前記発泡性耐火層の表面に設けられる保護層とを有し、前記ガス通路は、外部から前記保護層を貫通して前記発泡性耐火層まで至ることを特徴としている。
【００１１】
従って、保護層により発泡性耐火層の損傷を防止することができると共に、内部で発生した不燃性ガスをガス通路から適正に排出することができる。
【００１２】
本発明の耐火部材では、前記ガス通路は、前記発泡性耐火層の中途部まで設けられることを特徴としている。
【００１３】
従って、ガス通路が発泡性耐火層の中途部まで設けられることで、発泡性耐火層の強度の低下を抑制する一方で、発生した不燃性ガスをガス通路から適正に排出することができる。
【００１４】
本発明の耐火部材では、前記ガス通路は、前記発泡性耐火層を貫通して前記遮炎シートの表面まで設けられることを特徴としている。
【００１５】
従って、ガス通路が発泡性耐火層を貫通して遮炎シートの表面まで設けられることで、遮炎シートに接する発泡性耐火層の位置で発生した不燃性ガスをガス通路から適正に排出することができる。
【００１６】
本発明の耐火部材では、前記ガス通路は、前記発泡性耐火被覆材の表面に開口して所定間隔をあけて配置される複数の孔を有することを特徴としている。
【００１７】
従って、ガス通路を複数の孔とすることで、発泡性耐火被覆材の強度低下を抑制しながらも、発生した不燃性ガスをガス通路から適正に排出することができる。
【００１８】
本発明の耐火部材では、前記ガス通路は、前記発泡性耐火被覆材の表面に設けられる複数の溝を有することを特徴としている。
【００１９】
従って、ガス通路を複数の溝とすることで、発泡性耐火被覆材に容易にガス通路を設けることができ、加工性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の耐火部材によれば、遮炎シートの表面に発泡性耐火被覆材を設け、発泡性耐火層の表面にガス通路を形成するので、発生した不燃性ガスをガス通路から外部に排出することができ、適正に火炎の放射を遮断することができると共に、熱を遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、第１実施形態の耐火部材を表す概略図である。
【図２】図２は、耐火部材の断面図である。
【図３】図３は、耐火部材の作用を表す断面図である。
【図４】図４は、耐火部材の変形例を表す断面図である。
【図５】図５は、耐火部材の変形例を表す断面図である。
【図６】図６は、第２実施形態の耐火部材を表す概略図である。
【図７】図７は、耐火部材の変形例を表す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る耐火部材の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００２３】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の耐火部材を表す概略図、図２は、耐火部材の断面図、図３は、耐火部材の作用を表す断面図である。
【００２４】
第１実施形態において、図１及び図２に示すように、耐火部材１１は、遮炎シート１２の表面１２ａに発泡性耐火被覆材１３が設けられて構成されている。遮炎シート１２は、火炎により発生する輻射熱を遮断可能なシートである。発泡性耐火被覆材１３は、遮炎シート１２の表面１２ａに設けられる発泡性耐火層２１と、発泡性耐火層２１の表面２１ａに設けられる保護層２２とを有し、保護層２２の表面２２ａが外部に露出している。
【００２５】
発泡性耐火層２１は、遮炎シート１２の表面１２ａに発泡性耐火塗料が塗布されることで形成される。発泡性耐火層２１を構成する発泡性耐火塗料は、主原料として、発泡剤、炭化材、樹脂、顔料、溶媒などにより構成される。発泡剤は、ポリリン酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、リン酸メラニン、メラミン、尿素等からなる。炭化材は、多価アルコール、テキストリン、糖類等からなる。樹脂は、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等からなる。顔料は、着色顔料（酸化チタン等）、体質顔料等からなる。溶媒は、キシレン、アルコール等の有機溶剤または水からなる。また、保護層２２は、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂などから構成される。
【００２６】
この耐火部材１１は、発泡性耐火被覆材１３の表面に複数のガス通路としての孔１４が形成されている。この複数の孔１４は、発泡性耐火被覆材１３における保護層２２の表面２２ａに開口して所定間隔をあけて配置されている。具体的に、複数の孔１４は、外部から保護層２２を貫通して発泡性耐火層２１まで至り、遮炎シート１２の表面１２ａまで延出されている。
【００２７】
この耐火部材１１にて、図３に示すように、矢印Ａ方向から火炎が作用すると、発泡性耐火被覆材１３が熱を受け、保護層２２が溶解した後、発泡性耐火層２１を構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生し、樹脂をフォーム状にして炭化層を膨らませ、元の発泡性耐火層２１の数十倍の断熱層を形成する。そのため、この断熱層により熱が遮断され、遮炎シート１２により輻射熱が遮断される。
【００２８】
一方、この耐火部材１１にて、矢印Ｂ方向から火炎が作用すると、遮炎シート１２により輻射熱が遮断され、続いて、発泡性耐火被覆材１３が熱を受け、前述と同様に、発泡性耐火層２１を構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生する。このとき、不燃性ガスの一部Ｇが各孔１４を通して外部に排出されることで、耐火部材１１内での不燃性ガスの滞留が防止される。そのため、遮炎シート１２と発泡性耐火被覆材１３との剥離が防止される。その後、樹脂の溶解と発泡剤の分解が発泡性耐火被覆材１３の全体に進行すると、不燃性ガスが樹脂をフォーム状にして炭化層を膨らませて断熱層を形成するため、この断熱層により熱が遮断される。
【００２９】
なお、耐火部材１１の構成は、上述したものに限定されるものではない。図４及び図５は、耐火部材の変形例を表す断面図である。
【００３０】
図４に示すように、耐火部材３１は、遮炎シート１２の表面１２ａに発泡性耐火被覆材１３が設けられて構成されている。この耐火部材３１は、発泡性耐火被覆材１３の表面に複数のガス通路としての孔３２が形成されている。この複数の孔３２は、発泡性耐火被覆材１３における保護層２２の表面に開口して所定間隔をあけて配置されている。具体的に、複数の孔３２は、外部から保護層２２を貫通して発泡性耐火層２１まで至り、この発泡性耐火層２１の中途部まで設けられ、遮炎シート１２の表面１２ａまで延出されていない。
【００３１】
この耐火部材３１にて、矢印Ａ方向から火炎が作用すると、発泡性耐火被覆材１３が熱を受け、保護層２２が溶解した後、発泡性耐火層２１を構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生し、樹脂をフォーム状にして炭化層を膨らませ、元の発泡性耐火層２１の数十倍の断熱層を形成する。そのため、この断熱層により熱が遮断され、遮炎シート１２により輻射熱が遮断される。
【００３２】
一方、この耐火部材３１にて、矢印Ｂ方向から火炎が作用すると、遮炎シート１２により輻射熱が遮断され、続いて、発泡性耐火被覆材１３が熱を受け、前述と同様に、発泡性耐火層２１を構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生する。このとき、不燃性ガスの一部Ｇが各孔３２を通して外部に排出されることで、耐火部材３１内での不燃性ガスの滞留が防止される。そのため、遮炎シート１２と発泡性耐火被覆材１３との剥離が防止される。その後、樹脂の溶解と発泡剤の分解が発泡性耐火被覆材１３の全体に進行すると、不燃性ガスが樹脂をフォーム状にして炭化層を膨らませて断熱層を形成するため、この断熱層により熱が遮断される。
【００３３】
図５に示すように、耐火部材４１は、遮炎シート１２の表面１２ａに発泡性耐火被覆材１３Ａが設けられると共に、遮炎シート１２の裏面１２ｂに発泡性耐火被覆材１３Ｂが設けられて構成されている。この耐火部材４１は、発泡性耐火被覆材１３Ａの表面に複数のガス通路としての孔１４Ａが形成されると共に、発泡性耐火被覆材１３Ｂの表面に複数のガス通路としての孔１４Ｂが形成されている。この複数の孔１４Ａ，１４Ｂは、発泡性耐火被覆材１３Ａ，１３Ｂにおける保護層２２Ａ，２２Ｂの表面に開口して所定間隔をあけて配置されている。具体的に、複数の孔１４Ａ，１４Ｂは、外部から保護層２２Ａ，２２Ｂを貫通して発泡性耐火層２１Ａ，２１Ｂまで至り、遮炎シート１２の表面１２ａ及び裏面１２ｂまで延出されている。
【００３４】
この耐火部材４１にて、矢印Ａ方向から火炎が作用すると、発泡性耐火被覆材１３Ａが熱を受け、保護層２２Ａが溶解した後、発泡性耐火層２１Ａを構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生し、樹脂をフォーム状にして炭化層を膨らませ、元の発泡性耐火層２１Ａの数十倍の断熱層を形成する。そのため、この断熱層により熱が遮断され、遮炎シート１２により輻射熱が遮断される。
【００３５】
このとき、発泡性耐火被覆材１３Ｂが熱を受け、発泡性耐火層２１Ｂを構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生する。このとき、不燃性ガスの一部Ｇ２が各孔１４Ｂを通して外部に排出されることで、耐火部材４１内での不燃性ガスの滞留が防止される。そのため、遮炎シート１２と発泡性耐火被覆材１３Ｂとの剥離が防止される。
【００３６】
一方、矢印Ｂ方向から火炎が作用すると、前述と同様に、発泡性耐火被覆材１３Ｂが熱を受け、保護層２２Ｂが溶解した後、発泡性耐火層２１Ｂを構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生し、樹脂をフォーム状にして炭化層を膨らませ、元の発泡性耐火層２１Ｂの数十倍の断熱層を形成する。そのため、この断熱層により熱が遮断され、遮炎シート１２により輻射熱が遮断される。
【００３７】
このとき、発泡性耐火被覆材１３Ａが熱を受け、発泡性耐火層２１Ａを構成するポリリン酸アンモニウムが分解し、リン酸によって多価アルコール類が分解し、脱水作用によって炭化層を形成する。一方、樹脂の溶解と同時に、発泡剤が分解を起こし、二酸化炭素、アンモニア、水蒸気等の不燃性ガスが発生する。このとき、不燃性ガスの一部Ｇ１が各孔１４Ａを通して外部に排出されることで、耐火部材４１内での不燃性ガスの滞留が防止される。そのため、遮炎シート１２と発泡性耐火被覆材１３Ａとの剥離が防止される。
【００３８】
なお、本実施形態の耐火部材１１は、図２に示すように、遮炎シート１２の表面１２ａに発泡性耐火塗料を塗布して発泡性耐火層２１を形成し、発泡性耐火層２１の表面２１ａに樹脂を塗布して保護層２２を形成し、ドリルなどの工具により発泡性耐火被覆材１３に複数の孔１４を形成して製造すればよい。また、遮炎シート１２の表面１２ａに複数の孔１４を形成するための型枠を固定し、発泡性耐火塗料を成形して発泡性耐火層２１を形成し、樹脂を整形して保護層２２を形成し、型枠を取り外して製造してもよい。
【００３９】
このように第１実施形態の耐火部材１１にあっては、輻射熱を遮断可能な遮炎シート１２と、遮炎シート１２の表面１２ａに設けられる発泡性耐火被覆材１３と、発泡性耐火層２１の表面２１ａに形成されるガス通路としての複数の孔１４とを設けている。
【００４０】
従って、耐火部材１１は、遮炎シート１２により輻射熱が遮断され、発泡性耐火被覆材１３が熱を受けると発泡して炭化断熱層を形成することにより熱が遮断される。そして、遮炎シート１２側から熱が作用した場合、発泡性耐火被覆材１３は、遮炎シート１２側が熱を受けて発泡して炭化断熱層を形成すると共に不燃性ガスを放出するが、この不燃性ガスは、複数の孔１４を通して外部に排出されるため、遮炎シート１２から発泡性耐火被覆材１３が浮き上がることはなく、適正に火炎の放射を遮断することができると共に、熱を遮断することができる。
【００４１】
第１実施形態の耐火部材１１では、発泡性耐火被覆材１３は、遮炎シート１２の表面１２ａに設けられる発泡性耐火層２１と、発泡性耐火層２１の表面２１ａに設けられる保護層２２とを有し、複数の孔１４は、外部から保護層２２を貫通して発泡性耐火層２１まで至る。従って、保護層２２により発泡性耐火層２１の損傷を防止することができると共に、内部で発生した不燃性ガスを複数の孔１４から適正に排出することができる。
【００４２】
第１実施形態の耐火部材１１では、複数の孔１４が発泡性耐火層２１を貫通して遮炎シート１２の表面１２ａまで設けられている。従って、遮炎シート１２に接する発泡性耐火層２１の位置で発生した不燃性ガスを複数の孔１４から適正に排出することができる。
【００４３】
第１実施形態の耐火部材１１では、複数の孔１４が発泡性耐火被覆材１３の表面に開口して所定間隔をあけて配置されている。従って、ガス通路を複数の孔１４とすることで、発泡性耐火被覆材１３の強度低下を抑制しながらも、発生した不燃性ガスをガス通路から適正に排出することができる。
【００４４】
第１実施形態の耐火部材３１では、複数の孔３２が発泡性耐火層２１の中途部まで設けられている。従って、複数の孔３２が発泡性耐火層２１の中途部まで設けられることで、発泡性耐火層２１の強度の低下を抑制する一方で、発生した不燃性ガスをガス通路から適正に排出することができる。
【００４５】
［第２実施形態］
図６は、第２実施形態の耐火部材を表す概略図である。
【００４６】
第２実施形態において、図６に示すように、耐火部材５１は、遮炎シート５２の表面に発泡性耐火被覆材５３が設けられて構成されている。遮炎シート５２は、火炎により発生する輻射熱を遮断可能なシートである。発泡性耐火被覆材５３は、遮炎シート５２の表面に設けられる発泡性耐火層と、発泡性耐火層の表面に設けられる保護層とを有している。
【００４７】
この耐火部材５１は、発泡性耐火被覆材５３の表面に複数のガス通路としての溝５４，５５が形成されている。複数の溝５４は、等間隔で平行をなして形成されている。また、複数の溝５５は、等間隔で平行をなして形成されている。そして、この複数の溝５４と複数の溝５５は、互いに交差（本実施形態では、直交）している。
【００４８】
本実施形態の耐火部材５１は、遮炎シート５２の表面に発泡性耐火塗料を塗布すると共に樹脂を塗布して発泡性耐火被覆材５３を形成し、発泡性耐火被覆材５３をブロック形状にカットすることで、複数の溝５４，５５を形成する。複数の溝５４，５５は、外部から発泡性耐火被覆材５３を貫通して遮炎シート５２の表面まで延出されている。
【００４９】
なお、耐火部材５１の構成は、上述したものに限定されるものではない。図７は、耐火部材の変形例を表す概略図である。
【００５０】
図７に示すように、耐火部材６１は、遮炎シート６２の表面に発泡性耐火被覆材６３が設けられて構成されている。遮炎シート６２は、火炎により発生する輻射熱を遮断可能なシートである。発泡性耐火被覆材６３は、遮炎シート６２の表面に設けられる発泡性耐火層と、発泡性耐火層の表面に設けられる保護層とを有している。
【００５１】
この耐火部材６１は、発泡性耐火被覆材６３の表面に複数のガス通路としての溝６４，６５が形成されている。複数の溝６４は、等間隔で平行をなして形成されている。また、複数の溝６５は、等間隔で平行をなして形成されている。そして、この複数の溝６４と複数の溝６５は、互いに交差（本実施形態では、直交）している。
【００５２】
本実施形態の耐火部材６１は、遮炎シート６２の表面に発泡性耐火塗料を塗布すると共に樹脂を塗布して発泡性耐火被覆材６３を形成し、工具により発泡性耐火被覆材６３に複数の溝６４，６５を形成する。複数の溝６４，６５は、外部から発泡性耐火被覆材６３を貫通して遮炎シート６２の表面まで延出されている。
【００５３】
このように第２実施形態の耐火部材５１にあっては、輻射熱を遮断可能な遮炎シート５２と、遮炎シート５２の表面に設けられる発泡性耐火被覆材５３と、発泡性耐火被覆材５３の表面に形成されるガス通路としての複数の溝５４，５５とを設けている。
【００５４】
従って、耐火部材５１は、遮炎シート５２により輻射熱が遮断され、発泡性耐火被覆材５３が熱を受けると発泡して炭化断熱層を形成することにより熱が遮断される。そして、遮炎シート５２側から熱が作用した場合、発泡性耐火被覆材５３は、遮炎シート５２側が熱を受けて発泡して炭化断熱層を形成されると共に不燃性ガスを放出するが、この不燃性ガスは、複数の溝５４，５５を通して外部に排出されるため、遮炎シート５２から発泡性耐火被覆材５３が浮き上がることはなく、適正に火炎の放射を遮断することができると共に、熱を遮断することができる。
【００５５】
なお、上述した実施形態では、本発明のガス通路を孔１４，１４Ａ，１４Ｂ，３２や溝５４，５５，６４，６５により構成したが、この構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５６】
１１，３１，４１，５１，６１  耐火部材
１２，５２，６２  遮炎シート
１２ａ  表面
１３，１３Ａ，１３Ｂ，５３，６３  発泡性耐火被覆材
１４，１４Ａ，１４Ｂ，３２  孔（ガス通路）
２１，２１Ａ，２１Ｂ  発泡性耐火層
２２，２２Ａ，２２Ｂ  保護層
２２ａ  表面
５４，５５，６４，６５  溝（ガス通路）
【図１】
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【図２】
2015183500.tif 000004
【図３】
2015183500.tif 000005
【図４】
2015183500.tif 000006
【図５】
2015183500.tif 000007
【図６】
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【図７】
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