(57)【要約】【課題】ＧＰＳ信号の取得機能付きの通信機器等に搭載した場合に、周囲温度が０℃以下の低温側に下降しても、ＧＰＳ信号の取得を可能とする温度補償型水晶発振器を提供する。【解決手段】パッケージ２内の水晶振動子支持部７ａに導電性の接着剤１０ａ１，１０ｂ１により水晶振動子４が片持ち状態で接着された温度補償型水晶発振器１において、前記接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径をａ、パッケージ２の底壁部６の厚みをｂとして、ａ／ｂ＜１．３の関係式を満足するように、前記塗布径と、前記底壁部の厚みとが規定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッケージ内の水晶振動子支持部に導電性の接着剤によりＡＴカット水晶片の表裏面に励振電極を形成した水晶振動子が片持ち状態で接着された温度補償型水晶発振器において、
前記接着剤の塗布径をａ、前記パッケージの底壁部の厚みをｂとして、ａ／ｂ＜１．３の関係式を満足するように、前記塗布径と、前記底壁部の厚みとが規定されている、ことを特徴とする。温度補償型水晶発振器。
【請求項２】
前記接着剤の塗布径は、３００〜３５０μｍの範囲である、請求項１に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項３】
前記底壁部の厚みは、２２５〜３５０μｍの範囲である、請求項１または２に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項４】
前記接着剤の硬化前の粘度が、３００〜４００ｄＰａ・ｓである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項５】
前記接着剤は、前記水晶振動子支持部上に塗布された状態で、前記水晶振動子が所定の押し込み量で前記接着剤内に押し込まれている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項６】
前記押し込み量は、２０〜３０μｍである、請求項５に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項７】
前記接着剤は、ＡＴカット水晶片のＸ軸方向一方側端部の両角部からＺ軸方向内側に塗布されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項８】
前記接着剤は、前記水晶振動子支持部上に塗布された下塗り接着剤である請求項１〜７のいずれか一項に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項９】
前記接着剤は、厚みが２０〜３０μｍの範囲である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の温度補償型水晶発振器。
【請求項１０】
前記パッケージは、底壁部と、この底壁部の周縁上部周囲の側壁部とを備え、これらにより上部が開口し、内部に収納部を備えたものとなし、
前記開口は蓋部により閉じられていると共に、前記収納部内の前記側壁部の内側に段部が設けられ、当該段部が水晶振動子支持部とされ、
当該段部に接着剤により前記水晶振動子が片持ち状態で接着されると共に、前記底壁部に水晶振動子の動作制御用の回路素子が接合されている、請求項１〜９のいずれか一項に記載の温度補償型水晶発振器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周囲温度の変化による発振周波数（以下、単に周波数）の変動を抑制して温度補償を行う温度補償型水晶発振器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
温度補償型水晶発振器（ＴＣＸＯ：Temperature Compensated Crystal Oscillator）は、周囲温度の変化による周波数の変動を少なくして温度補償を行うようにしたものである。
【０００３】
従来のこの種の温度補償型水晶発振器は、通信機器や情報機器等の様々な電子機器に用いられている（特許文献１参照）。
【０００４】
それら電子機器の中には、ＧＰＳ（全地球測位システム）で使用される電波信号（ＧＰＳ信号）を取得できる機能を搭載した携帯電話端末などの通信機器があり、この種の通信機器では、ｐｐｂレベルの周波数変動（周波数偏差：Δｆ／ｆ0）の許容範囲が非常に狭い。
【０００５】
図１２を参照して、従来の温度補償型水晶発振器の概略構成を説明すると、この温度補償型水晶発振器１００は、パッケージ１０１と、このパッケージ１０１の内部に収納された水晶振動子１０２及び制御素子（ＩＣ）１０３とを有する。
【０００６】
パッケージ１０１は、底壁部１０１ａと、この底壁部１０１ａの周縁に立設された側壁部１０１ｂと、上部開口を閉塞しパッケージ内部を気密封止する蓋部１０１ｃとを備え、これらにより内部に水晶振動子１０２や、この水晶振動子１０２の動作を制御する制御素子（集積回路素子）１０３を収納する収納部１０４を備えた構成となっている。
【０００７】
水晶振動子１０２は、側壁部１０１ｂから内側に張り出した段部１０１ｄに接着剤１０５で片持ち支持され、また、制御素子１０３は、底壁部１０１ａの内面上に接合されている。かかる温度補償型水晶発振器１００は、図示略の通信機器内部の基板に実装端子１０６で実装される。
【０００８】
こうした構造を有する従来の温度補償型水晶発振器１００においては、制御素子１０３により水晶振動子１０２の発振動作が制御され、また、周囲温度の変化に対する周波数の変動を抑制する温度補償が制御されるようになっている。
【０００９】
この温度補償方式には、各種あるが、例えば、周囲温度の変化に対応して容量が変化する電圧可変容量素子を設け、この電圧可変容量素子の周囲温度の変化に基づく容量変化に対応して温度補償を行うものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−１０９２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前記従来の温度補償型水晶発振器において、水晶振動子としてＡＴカットの水晶片を用いて、ＧＰＳ信号の取得機能付きの通信機器等に搭載すると、ｐｐｍレベルでの周波数変動に対しては温度補償制御が行われるはずが、周囲温度が０℃以下に下降すると、ＧＰＳ信号を取得できず、通信ができなくなる現象が発生することがあった。このような現象の発生は、前記通信機器における通信上の信頼性を損なうという課題があった。
【００１２】
本発明は、上記に鑑みて創作されたものであり、その目的とするところは、ＧＰＳ信号の取得機能付きの通信機器等に搭載した場合に、周囲温度が０℃以下に下降しても、ＧＰＳ信号の取得を可能とした温度補償型水晶発振器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、周囲温度が０℃以下に下降するとＧＰＳ信号を取得できない理由について、以下のように検討した。まず、温度補償型水晶発振器では、一般に、それが搭載される電子機器の使用が想定される温度領域において、ｐｐｍレベルの周波数変動について温度補償されている。そのため、この温度補償により、周囲温度が０℃以下に下降しても、ＧＰＳ信号の取得ができるとされている。
【００１４】
しかし、温度補償型水晶発振器について、水晶振動子をＡＴカット水晶片の表裏面に励振電極を形成したものとし、かかる水晶振動子を低温と高温との間での温度変化サイクル試験を行ったところ、０℃以下の低温領域で、且つ、温度が下降するときにのみ、短時間ではあるが一時的にｐｐｂレベルで周波数が極端に大きく低下する現象が見られた。なお、この現象を本明細書では説明の都合で周波数ジャンプと称する。
【００１５】
そこで、本発明者は、周波数ジャンプがＧＰＳ信号の取得ができなくなる原因ではないかと、以下のようにさらに検討した。
【００１６】
まず、水晶片はその周波数温度特性に昇温、降温時の周波数差、いわゆるヒステリシス特性を有しており、低温→高温→低温と温度変化させた場合より、低温領域でのヒステリシス特性が悪い。一方、水晶片は接着剤により水晶振動子支持部に接着されているので、水晶片には接着剤からの応力が作用している。この応力は温度の下降に伴う接着剤の収縮に伴い増大し、これにより水晶振動子の周波数が低下する。
【００１７】
そのため、本発明者は、水晶片の周波数温度特性のヒステリシスによる周波数減少と、接着剤の収縮による応力増大とにより、０℃以下の低温領域から温度が下降すると、周波数ジャンプが発生すると考え、まず、接着剤による応力を小さくするため、接着剤の塗布径を小さくした。
【００１８】
しかし、それだけでは、周波数ジャンプの発生は抑制できなかった。そこで、パッケージの底壁部の厚みも接着剤の応力に直接ないし間接に関係していると考え、底壁部の厚みを種々に変更して実験したところ、前記接着剤の塗布径（ａ）と、前記底壁部の厚み（ｂ）とを以下の関係にすると、前記周波数ジャンプの発生を抑制できた温度補償型水晶発振器が得られるようになった。
【００１９】
すなわち、本発明による温度補償型水晶発振器は、パッケージ内の水晶振動子支持部に導電性の接着剤によりＡＴカット水晶片の表裏面に励振電極を形成した水晶振動子を片持ち状態で接着した温度補償型水晶発振器において、前記接着剤の塗布径をａ、前記パッケージの底壁部の厚みをｂとして、ａ／ｂ＜１．３の関係を満足するように、前記塗布径と、前記底壁部の厚みとが規定されている、ことを特徴とする。
【００２０】
この場合、前記水晶振動子支持部は、パッケージ内部の何れかに設けてよく、特にその形態には限定されず、例えば側壁部から内側に張り出した段部で構成してもよいし、パッケージの底壁部の一部で水晶振動子を片持ち支持できるように構成してもよい。
【００２１】
本発明の温度補償型水晶発振器によると、周囲温度が０℃以下の低温側に下降しても、該水晶発振器内の水晶振動子の周波数ジャンプの発生が抑制されるので、当該水晶発振器をＧＰＳ信号の取得機能付きの電子機器に搭載すると、電子機器の周囲温度が０℃以下の低温側に下降しても、ＧＰＳ信号を取得して通信等ができるようになった。
【００２２】
なお、前記接着剤の塗布径は、好ましくは、３００〜３５０μｍの範囲である。
【００２３】
さらに、前記底壁部の厚みは、好ましくは、２２５〜３５０μｍの範囲である。
【００２４】
さらに、前記接着剤の硬化前の粘度は、好ましくは、３００〜４００ｄＰａ・ｓの範囲である。
【００２５】
さらに、前記水晶振動子の接着剤への押し込み量は、好ましくは、２０〜３０μｍである。
【００２６】
さらに、前記接着剤は、好ましくは、水晶片のＸ軸方向一方側端部の両角部からＺ軸方向内側に塗布される。
【００２７】
さらに、前記接着剤は、好ましくは、前記水晶振動子支持部に下塗りされる接着剤である。
【００２８】
さらに、前記接着剤の厚みは、好ましくは、２０〜３０μｍの範囲である。
【００２９】
本発明において、好ましくは、前記パッケージが、底壁部と、この底壁部の周縁上部周囲の側壁部とを備え、これらにより上部が開口し、内部に収納部を備えたものとなし、前記開口は蓋部により閉じられていると共に、前記収納部内の前記側壁部の内側に段部が設けられ、当該段部が水晶振動子支持部とされて、当該段部の上面に接着剤により前記水晶振動子が片持ち状態で接着されると共に、前記底壁部に水晶振動子の動作制御用の回路素子がボンディングされている。
【００３０】
なお、本発明の温度補償型水晶発振器は、水晶振動子の逆周波数温度特性の制御信号により、水晶振動子の周波数温度特性をキャンセルできるものであれば特にその温度補償の構成には限定されず、例えば、アナログタイプや、ＬＳＩ（集積回路素子）タイプのいずれをも含む。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、周囲温度が０℃以下に下降しても、水晶振動子の周波数温度特性における周波数ジャンプの発生が抑制されるので、通信機器等に搭載された場合に、ＧＰＳ信号の取得を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施形態に係る温度補償型の水晶発振器の断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】（ａ）は図１の要部の拡大図、（ｂ）は図２の要部の拡大図である。
【図４】水晶片の周波数温度特性図である。
【図５】構造上のパラメータを変更してなる温度補償型の第１〜第６の水晶発振器に対する周波数温度特性の評価試験結果を示す表である。
【図６】（ａ）は時間軸上における周囲温度の変化を示す図、（ｂ）は前記（ａ）による第１の水晶発振器の周波数温度特性図である。
【図７】（ａ）は時間軸上における周囲温度の変化を示す図、（ｂ）は前記（ａ）による第２の水晶発振器の周波数温度特性図である。
【図８】（ａ）は時間軸上における周囲温度の変化を示す図、（ｂ）は前記（ａ）による第３の水晶発振器の周波数温度特性図である。
【図９】（ａ）は時間軸上における周囲温度の変化を示す図、（ｂ）は前記（ａ）による第４の水晶発振器の周波数温度特性図である。
【図１０】（ａ）は時間軸上における周囲温度の変化を示す図、（ｂ）は前記（ａ）による第５の水晶発振器の周波数温度特性図である。
【図１１】（ａ）は時間軸上における周囲温度の変化を示す図、（ｂ）は前記（ａ）による第６の水晶発振器の周波数温度特性図である。
【図１２】従来の温度補償型の水晶発振器の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態に係る温度補償型水晶発振器（以下、単に水晶発振器という）を説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる水晶発振器の断面図、図２は、図１の水晶発振器の接合材及び蓋部を省略した平面図、図３（ａ）は図１の要部の拡大図、図３（ｂ）は図２の要部の拡大図である。また、図４は、水晶片の周波数温度特性図である。ただし、図１は図２のＡ−Ａ線から見た断面図である。
【００３４】
まず、図１〜図３を参照して、発振器１は、パッケージ２と、このパッケージ２内の収納部３に収納された水晶振動子４及び制御素子５とを含む。
【００３５】
パッケージ２は、絶縁性のセラミック基板の２層からなる底壁部６と、この底壁部６の周縁上に形成された絶縁性のセラミック基板の２層からなる側壁部７とを具備している。なお、底壁部６は、絶縁性のセラミック基板の２層に形成されたものに限定されるものではなく、単層の絶縁性のセラミック基板或いは３層以上の絶縁性のセラミック基板で形成されたものでもよい。
【００３６】
また、側壁部７は、絶縁性のセラミック基板の２層に形成されたものに限定されるものではなく、３層以上の絶縁性のセラミック基板で形成されたものでもよい。
【００３７】
さらにまた、絶縁性のセラミック基板の形成方法は、特に限定されず、公知の手法により形成されるとよい。
【００３８】
これら底壁部６及び側壁部７における前記絶縁性のセラミック基板の各層の所定位置には、図示省略の配線導体が印刷処理により形成されたうえで、焼成されて一体成形されている。
【００３９】
パッケージ２は、底壁部６と側壁部７とにより上部が開口し、内部に収納部３が形成され、側壁部７の上面には、金属製のリング８が取り付けられている。金属製のリング８の上面には、封止材を介して蓋部９がシーム溶接され、これによりパッケージ２は、全体が直方体形状をなし、収納部３は、その内部が気密封止された構造となっている。なお、前記封止材として銀ロウ材等のロウ材を用いたレーザー封止、電子ビーム封止による封止等でも適用できる。
【００４０】
水晶振動子４は、周知の周波数温度特性を有するＡＴカット水晶片４ａと、このＡＴカット水晶片４ａの表裏両面に形成された平面視矩形形状の一対の励振電極４ｂ１，４ｂ２と、各励振電極４ｂ１，４ｂ２からＡＴカット水晶片のＸ軸方向の一方側端部に共に引き出された引出電極４ｃ１，４ｃ２と、この引出電極４ｃ１，４ｃ２の引き出し端部に形成され、接着剤１０ａ，１０ｂに電気的且つ機械的に接続された接続電極４ｄ１，４ｄ２とからなる。ただし、図１、図３（ａ）では図解の都合で前記電極の図示は略している。
【００４１】
ＡＴカット水晶片４ａは、その結晶軸においてＸ軸方向を長辺、Ｚ軸方向を短辺とする平面視矩形形状をなし、Ｙ軸方向に所定の厚みを有したものとなっている。ＡＴカット水晶片４ａの周波数温度特性を図４に示す。図４に示すように、ＡＴカット水晶片４ａは、常温２５℃で周波数ｆ０での周波数偏差（Δｆ／ｆ０）＝０から、常温から周囲温度が下降すると、周波数偏差（Δｆ／ｆ０）が増大すると共に、０℃から−１０℃付近で周波数偏差が極大となる３次の周波数温度特性を有する。
【００４２】
水晶振動子４は、パッケージ２の側壁部７から内側に張り出された、水晶振動子支持部としての段部７ａ上に接着剤１０ａ，１０ｂによりそのＸ軸方向の一方側端部が機械的に接着されることで、当該段部７ａに水平姿勢の状態で安定して振動可能なように片持ち支持されている。
【００４３】
なお、段部７ａの上面には図示省略の金属膜からなる電極が形成されている。この電極は、段部７ａの上面にタングステンメタライズが施され、その上部にニッケルメッキが施され、さらにその上部に金メッキが施された層構成を有する。この電極は、側壁部７及び底壁部６の内部に形成された図示省略の配線導体を介して、制御素子５に電気的に接続され、また、底壁部６の裏面に形成された図示省略の外部端子と電気的に接続されている。これら電極と外部端子との電気的接続は、パッケージ２の外周の角部の上下方向に導体（いわゆるキャスタレーション）を形成することによって行ってもよい。
【００４４】
水晶振動子４のＸ軸方向一方側の端部は、段部７ａ上の図示省略の前記電極に搭載され、接着剤１０ａ，１０ｂにより、そのＸ軸方向一方側端部の接続電極４ｄ１，４ｄ２は、接着剤１０ａ，１０ｂに電気的に接続されている。
【００４５】
接着剤１０ａ，１０ｂは、導電性を有し、段部７ａに下塗りされる下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１と、その下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１上に水晶振動子４を接着した後で上塗りされる上塗り接着剤１０ａ２，１０ｂ２とを含む。ただし、図２では図解の都合で上塗り接着剤１０ａ２，１０ｂ２の図示を略している。
【００４６】
水晶振動子４は、そのＸ軸方向の一方側端部が、接着剤１０ａ，１０ｂに接着されて段部７ａに支持されると共に、接着剤１０ａ，１０ｂ及び図示略の前記配線導体を介して、その接続電極４ｄ１，４ｄ２が制御素子５に接続されている。
【００４７】
なお、ＡＴカット水晶片４ａの表面側の接続電極４ｄ１は、ＡＴカット水晶片４ａの裏面側にまで延設されており、そのため、ＡＴカット水晶片４ａの両面の接続電極４ｄ１，４ｄ２は、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１で接着されるので、上塗り接着剤１０ａ２，１０ｂ２は省略してもよい。
【００４８】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は、図３（ａ）（ｂ）に示すように所定の塗布径（ａ）で段部７ａ上に塗布されていると共に、その塗布位置（Ｐ１，Ｐ２）は、ＡＴカット水晶片４ａのＸ軸方向の一方側端部の両角部４ａ１，４ａ２から、所定距離（ｄ１，ｄ１）分、離隔したＺ軸方向内側に位置している。下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１を前記Ｚ軸方向内側の位置に塗布すると、ヒステリシス特性の良化の作用効果を有して好ましい。
【００４９】
水晶振動子４のＸ軸方向の一方側端部は、段部７ａ上に塗布された下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１が硬化する前に、Ｙ軸方向に所定の押し込み量（ｄ２，ｄ２）で押し込まれて当該下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１に接着されている。水晶振動子４のＸ軸方向の一方側端部を下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１が硬化する前に、Ｙ軸方向に所定の押し込み量（ｄ２，ｄ２）で押し込むと、基板実装時に接着部にかかる応力の緩和の作用効果を有して好ましい。
【００５０】
なお、接着剤１０ａ，１０ｂは、物性が類似している限り、その種類には限定されない。接着剤１０ａ，１０ｂとしては、例えば、金や銀等の導電性フィラーを含有するシリコーン系、ウレタン系、あるいは、変成エポキシ系等のペースト状の接着剤を用いることができる。
【００５１】
接着剤１０ａ，１０ｂは、ディスペンサー等の塗布機械やその他により塗布される。接着剤１０ａ，１０ｂは、所定温度以上に加熱すると、熱硬化する。熱硬化は、例えば加熱炉内で行われるものであり、加熱炉外で接着剤１０ａ，１０ｂが塗布された後、加熱炉内に収納されて熱硬化される。
【００５２】
制御素子５は、その下面に複数のパッド（図示省略）を有し、それらパッドはパッケージ２の収納部３の底面（底壁部６の表面）６ａ上の図示省略の内部端子パッドに、金等の金属バンプ５ａを用いて超音波熱圧着によるフリップチップボンディングされる。この図示省略の内部端子パッドは、前記した図示略の前記配線導体に接続されている。
【００５３】
制御素子５はまた、ＰＲＯＭ等の記憶素子、補償信号発生回路、可変容量ダイオード、発振回路等を有するワンチップＬＳＩにより構成され、水晶振動子４の図４に示す周波数温度特性を補償する。ただし、本発明の制御素子５は、こうしたワンチップＬＳＩタイプに限定されるものではなく、サーミスタ、コンデンサ、抵抗、トランジスタ、可変容量ダイオード等の素子及び発振回路を用いて水晶の周波数温度特性を補償するアナログタイプの制御素子も含むものである。こうしたいずれのタイプのものも周知であり、水晶振動子４との配線の図示を略する。
【００５４】
本実施形態の水晶発振器１においては、図３（ａ）（ｂ）に示すように、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径をａ（μｍ）、パッケージ２の底壁部６の厚みをｂ（μｍ）として、ａ／ｂ＜１．３の関係を満足するように、前記塗布径と、前記底壁部６の厚みとを規定することで、周囲温度が０℃から−２０℃に下降しても、周波数ジャンプの発生が抑制されるようにしている。
【００５５】
この場合、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径とパッケージ２の底壁部６の厚みは、前記関係を充足すれば、特にその大きさに制限されない。
【００５６】
ただし、下塗り接着剤の塗布径は３００〜３５０μｍの範囲が好ましい。３００μｍ未満であると、水晶振動子４を機械的に段部７ａに接着固定する強度が不足して好ましくなく、３５０μｍ超であると、水晶振動子４に作用する応力が許容限界を超えて大きくなって周波数ジャンプ発生の抑制確率が高くなって好ましくない。
【００５７】
パッケージ２の底壁部６の厚みは、２２５〜３５０μｍの範囲が好ましい。２２５μｍ未満であると、パッケージ強度の低下により好ましくなく、３５０μｍ超であると、水晶発振器の全高が高くなることにより好ましくない。
【００５８】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布厚みは、２０〜３０μｍの範囲が好ましい。下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布厚みが２０μｍ未満であると、基板実装時に接着部にかかる応力が増大することにより好ましくなく、３０μｍ超であると、ブランクと接着剤との接触面積が小さくなることで接着強度が低下することにより好ましくない。
【００５９】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前の粘度は、３００〜４００ｄＰａ・ｓの範囲が好ましい。下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の粘度が３００μｍ未満であると、基板実装時に接着部にかかる応力が増大することにより好ましくなく、４００μｍ超であると、接着剤自身のブランクにかかる応力が増大することにより好ましくない。
【００６０】
水晶振動子４は、２０〜３０μｍの範囲の押し込み量で下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１に押し込まれることが好ましい。下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂへの水晶振動子４の押し込み量が２０μｍ未満であると、基板実装時に接着部にかかる応力の増大により好ましくなく、３０μｍ超であると、ブランクの接着強度低下により好ましくない。
【００６１】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は、ＡＴカット水晶片４ａの短辺長(Ｚ軸方向)を１．２５２ｍｍ±０．００５ｍｍとしたとき、ＡＴカット水晶片４ａのＸ軸方向一方側端部の両角部４ａ１，４ａ２からＺ軸方向に０．１２ｍｍ程度で離隔した内側に塗布（内側塗布）されることがヒステリシス特性が向上して好ましい。これは、ＡＴカット水晶片４ａを前記両角部４ａ１，４ａ２で接合するよりも、この接合に起因して当該ＡＴカット水晶片４ａに加わる応力を低減することができて好ましいことによる。
【実施例】
【００６２】
図５の表に、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）、パッケージ２の底壁部の厚み（ｂ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）、接着剤厚み、接着剤粘度、を種々に組み合わせて、製造した合計６個の第１〜第６の水晶発振器に対する評価試験の結果を示す。
【００６３】
この評価試験に際しては、各水晶発振器それぞれに対して、周囲温度を常温である２５℃に対して高温と低温との間を周期的に変化させ、それにより、周波数温度特性で周波数ジャンプが発生した水晶発振器を「ＮＧ」、周波数ジャンプが発生しなかった水晶発振器を「ＯＫ」と評価した。
【００６４】
また、下塗り接着剤は、水晶片のＸ軸方向一方側端部に対して内側塗布とし、かつ、下塗り接着剤への水晶片の押し込み量は、２５μｍ±５μｍとした。
【００６５】
第１の水晶発振器では、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）は３００（μｍ）、底壁部厚み（ｂ）は３５０（μｍ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）は６４．２３（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の厚みは３０（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前粘度は３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前の塗布径（ａ）と、底壁部厚み（ｂ）との比（ａ／ｂ）は０．８５７である。
【００６６】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は硬化前の粘度が３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、種類としてはシリコン系接着剤を用いた。
【００６７】
第１の水晶発振器の周波数温度特性では周波数ジャンプが発生せず、評価は「ＯＫ」であった。
【００６８】
第２の水晶発振器では、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）は４００（μｍ）、底壁部厚み（ｂ）は２２５（μｍ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）は６４．２３（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の厚みは３０（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前粘度は３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前の塗布径（ａ）と、底壁部厚み（ｂ）との比（ａ／ｂ）は１．７７８である。
【００６９】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は硬化前の粘度が３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、種類としてはシリコン系接着剤を用いた。
【００７０】
第２の水晶発振器の周波数温度特性では周波数ジャンプが発生し、評価は「ＮＧ」であった。
【００７１】
第３の水晶発振器では、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）は３００（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の厚みは１０（μｍ）以下、底壁部厚み（ｂ）は２２５（μｍ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）は６４．２３（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前粘度はやや低い。下塗り接着剤の硬化前の塗布径ａ（μｍ）と、底壁部厚み（μｍ）ｂとの比（ａ／ｂ）は１．３３３である。
【００７２】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は硬化前の粘度がやや低い。種類としてはシリコン系接着剤を用いた。
【００７３】
第３の水晶発振器の周波数温度特性では周波数ジャンプが発生し、評価は「ＮＧ」であった。
【００７４】
第４の水晶発振器では、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）は３００（μｍ）、底壁部厚み（ｂ）は２２５（μｍ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）は６４．２３（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の厚み（ａ）は１０（μｍ）以下、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前粘度は低い。下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前の塗布径（ａと、底壁部厚み（ｂ）との比（ａ／ｂ）は１．３３３である。
【００７５】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は硬化前の粘度が低く、種類としてはシリコン系接着剤を用いた。
第４の水晶発振器の周波数温度特性では周波数ジャンプが発生し、評価は「ＮＧ」であった。
【００７６】
第５の水晶発振器では、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）は３００（μｍ）、底壁部厚み（ｂ）は３５０（μｍ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）は６４．２３（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の厚みは３０（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前粘度は３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前の塗布径（ａ）と、底壁部厚み（ｂ）との比（ａ／ｂ）は０．８５７である。
【００７７】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は硬化前の粘度が３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、種類としてはシリコン系接着剤を用いた。
【００７８】
第５の水晶発振器の周波数温度特性では周波数ジャンプが発生せず、評価は「ＯＫ」であった。
【００７９】
第６の水晶発振器では、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）は４００（μｍ）、底壁部厚み（ｂ）は３５０（μｍ）、ＡＴカット水晶片４ａの厚み（ＢＫ厚み）は６４．２３（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の厚みは３０（μｍ）、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前粘度は３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の硬化前の塗布径（ａ）と、底壁部厚み（ｂ）との比（ａ／ｂ）は１．１４３である。
【００８０】
下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１は硬化前の粘度が３５０±５０（ｄＰａ・ｓ）であり、種類としてはシリコン系接着剤を用いた。
【００８１】
第６の水晶発振器の周波数温度特性では周波数ジャンプが発生せず、評価は「ＯＫ」であった。
【００８２】
以上の評価試験を検討した。
【００８３】
第１〜第６の水晶発振器では、下塗り接着剤の塗布径と、底壁部厚みとの比率が、１．３より小さいものは、いずれも評価は「ＯＫ」であるのに対して、比率が、１．３より大きいものは、いずれも評価は「ＮＧ」であった。
【００８４】
この評価試験では、第１〜第６の水晶発振器の水晶片厚みは、いずれも、６４．２３μｍと同数値とし、第１〜第６の水晶発振器の下塗り接着剤の厚みは、３０μｍ，３０μｍ，１０μｍ以下，１０μｍ以下，３０μｍ，３０μｍとした。厚みが１０μｍ以下となる第３、第４の水晶発振器では、下塗り接着剤の粘度が、いずれも低いため、厚みを他の水晶発振器と同程度に確保できなかった。
【００８５】
また、試験結果では、下塗り接着剤は物性が類似している限りでは、その種類の影響は無いことが分かるが、厚みを有するので、粘度設定が周波数ジャンプの発生を抑制するうえで重要であることが分かる。粘度が低いものでは、接着剤を塗布した場合に接着剤が拡がりやすく、厚みを確保出来ないので、周波数温度特性における０℃以下に降下するときのヒステリシスが大きいために、周波数ジャンプが発生しやすい評価結果となった。
【００８６】
以上から、周波数ジャンプの発生を抑制するには、下塗り接着剤の塗布径と、底壁部の厚みとの比率が１．３以下の関係を満足するとよいが、さらに、良好に周波数ジャンプの発生を抑制するには、下塗り接着剤の粘度、内側塗布、水晶片の押し込み量を所定の数値の範囲内に規定することが好ましい。さらに、底壁部の厚みが厚い方が、水晶片への応力の低減に好ましいことも分かる。
【００８７】
なお、上記表における第１〜第６の水晶発振器の評価試験は、具体的には、それぞれ図６（ａ）〜図１１（ａ）で示すように周囲温度の変化サイクルの下で行ったものである。図６（ａ）〜図１１（ａ）において、横軸は時間（ｓ：秒）、縦軸は温度（℃）を示す。
【００８８】
図６（ｂ）〜図１１（ｂ）は、横軸が時間（ｓ：秒）、右縦軸がｐｐｍレベルの周波数変化量（Δｆ）であり、左縦軸がｐｐｂレベルの１秒当たりの周波数変化量（Δｆ／ｓ）である。ラインＬ１は、ｐｐｍレベルでの周波数変化量（Δｆ）を示す線であり、ラインＬ２は、１秒当たりにｐｐｂレベルで周波数変化がどの程度変化するかを示すスロープ線である。また、Ｊ１〜Ｊ６は周波数ジャンプを示す。
【００８９】
第１の水晶発振器では、図６（ａ）に示す周囲温度の変化サイクルに対して、図６（ｂ）のラインＬ２に示すように、周囲温度０〜−２０℃の範囲で且つ周囲温度が下降する途中であっても、周波数ジャンプの発生はなく、周波数温度特性の評価結果は「ＯＫ」であり、ＧＰＳ信号を取得することができた。
【００９０】
第２の水晶発振器では、図７（ａ）に示す周囲温度の変化サイクルに対して、図７（ｂ）のラインＬ２に示すように、周囲温度０〜−２０℃の範囲で且つ周囲温度が下降する途中で周波数ジャンプＪ１，Ｊ２が発生し、周波数温度特性の評価結果は図５の表に示すように「ＮＧ」であり、ＧＰＳ信号を取得することができなかった。
【００９１】
第３の水晶発振器では、図８（ａ）に示す周囲温度の変化サイクルに対して、図８（ｂ）のラインＬ２に示すように、周囲温度０〜−２０℃の範囲で且つ周囲温度が下降する途中で周波数ジャンプＪ３，Ｊ４が発生し、周波数温度特性の評価結果は図５の表に示すように「ＮＧ」であり、ＧＰＳ信号を取得することができなかった。
【００９２】
第４の水晶発振器では、図９（ａ）に示す周囲温度の変化サイクルに対して、図９（ｂ）のラインＬ２に示すように、周囲温度０〜−２０℃の範囲で且つ周囲温度が下降する途中で周波数ジャンプＪ５，Ｊ６が発生し、周波数温度特性の評価結果は図５の表に示すように「ＮＧ」であり、ＧＰＳ信号を取得することができなかった。
【００９３】
第５の水晶発振器では、図１０（ａ）に示す周囲温度の変化サイクルに対して、図１０（ｂ）のラインＬ２に示すように、周囲温度０〜−２０℃の範囲で且つ周囲温度が下降する途中であっても、周波数ジャンプの発生はなく、周波数温度特性の評価結果は図５の表に示すように「ＯＫ」であり、ＧＰＳ信号を取得することができた。
【００９４】
第６の水晶発振器では、図１１（ａ）に示す周囲温度の変化サイクルに対して、図１１（ｂ）のラインＬ２に示すように、周囲温度０〜−２０℃の範囲で且つ周囲温度が下降する途中であっても、周波数ジャンプの発生はなく、周波数温度特性の評価結果は図５の表に示すように「ＯＫ」であり、ＧＰＳ信号を取得することができた。
【００９５】
以上を総合すると、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径をａ、前記パッケージの底壁部の厚みをｂとして、ａ／ｂ＜１．３の関係を満足するように、下塗り接着剤１０ａ１，１０ｂ１の塗布径（ａ）と、底壁部厚み（ｂ）とが規定されていると、当該水晶発振器を、ＧＰＳ信号の取得機能付きの電子機器に搭載すると、周囲温度が０℃以下の低温側に下降しても、周波数ジャンプの発生が抑制されて、電子機器においては、ＧＰＳ信号の取得ができるようになった。
【００９６】
なお、実施形態の水晶発振器は、水晶振動子の周波数温度特性を補正する制御信号により、水晶振動子の周波数温度特性をキャンセルするものであり、記憶素子を有するワンチップＬＳＩ及び可変容量ダイオード等を用いて水晶の周波数温度特性を補償するＬＳＩタイプであるが、アナログタイプも含む。アナログタイプは、サーミスタ、コンデンサ、抵抗、トランジスタ及び可変容量ダイオード等の素子を用いて水晶の周波数温度特性を補償するものである。
【００９７】
なお、本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００９８】
１  水晶発振器
２  パッケージ
３  収納部
４  水晶振動子
４ａ  ＡＴカット水晶片
４ｂ１，４ｂ２  励振電極
４ｃ１，４ｃ２  引出電極
４ｄ１，４ｄ２  接続電極
５  制御素子
６  底壁部
７  側壁部
７ａ  段部（水晶振動子支持部）
８  封止材
９  蓋部
１０ａ１，１０ｂ１  下塗り接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015088811.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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