(57)【要約】【課題】アウタハウジングに対するインナハウジングの調芯がなされても、防水性能が低下するおそれが無く、防水性能が安定するコネクタ接合構造を提供する。【解決手段】筐体９に設置されるアウタハウジング３と、筐体に設置されている相手側コネクタ１３の端子に接続される端子１１が設けられており、端子１１が相手側コネクタ１３の端子に接続されるインナハウジング５と、アウタハウジングとインナハウジングとの間に設けられ、インナハウジングが位置ずれをした場合でも、シール性を確保する環状の第１のパッキン７とを有し、第１のパッキンは、リップ部５１を備え、リップ部の形状がこの中心線Ｃ１，Ｃ２に対して非対称な形状になっているとするコネクタ接合構造２である。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に設置されるアウタハウジングと、
前記筐体に設置されている相手側コネクタの端子に接続される端子が設けられており、前記端子が前記相手側コネクタの端子に接続されるインナハウジングと、
前記アウタハウジングと前記インナハウジングとの間に設けられ、前記アウタハウジングに対する前記インナハウジングの位置が目標値に対して所定の量だけ位置ずれをした場合でも、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとの間のシール性を確保する環状の第１のパッキンと、
を有し、前記第１のパッキンは、リップ部を備え、前記相手側コネクタの端子への前記インナハウジングの端子の接続による前記インナハウジングの位置の変化があったとき前記リップ部が一方の側に潰れるようにするために、前記リップ部の形状がこの中心線に対して非対称な形状になっていることを特徴とするコネクタ接合構造。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタ接合構造において、
前記リップ部は、この頂点の内側の環状の傾斜面の勾配と、上記頂点の外側の環状の傾斜面の勾配とがお互いに異なっていることを特徴とするコネクタ接合構造。
【請求項３】
第１の部材とこの第１の部材に一体的に設置された第２の部材との間をシールするパッキンにおいて、
前記第１の部材に前記第２の部材を設置するときに前記第１の部材に対する前記第１の部材の位置が変化しても、前記リップ部の形状がこの中心線に対して非対称な形状になっていることで前記リップ部が一方の側に潰れるように構成されていることを特徴とするパッキン。
【請求項４】
筐体と、
前記筐体に設置されている基板と、
可撓性を備えた配線を介して前記基板に接続されている相手側コネクタと、
前記筐体に設置されることで前記相手側コネクタに接合されるコネクタと、
を有することを特徴とするコネクタ接合構造。
【請求項５】
請求項４に記載のコネクタ接合構造において、
前記コネクタは、前記筐体に対する位置決めがされて前記筐体に設置されるように構成されており、
前記筐体と前記コネクタとの間をシールするために前記筐体と前記コネクタとの間に設けられたパッキンを有することを特徴とするコネクタ接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ接合構造に係り、特に、筐体に設けられている相手側コネクタに、コネクタを接合するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図２６で示すようなコネクタ接合構造３０１が知られている（たとえば、特許文献１参照）。コネクタ接合構造３０１は、機器側に設けられた相手側コネクタとの電気的な接触を保持するために、コネクタ３０２のコネクタ本体部３０３にシールパッキン（面シールパッキン）３０５が組み付けられた構造になっている。
【０００３】
シールパッキン３０５は、機器筐体とコネクタ本体部３０３とに挟まれて押圧されることで、コネクタ３０２と機器筐体との間の防水を行うようになっている。
【０００４】
また、従来、図２９、図３０で示すようなコネクタ接合構造３５１が知られている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００５】
コネクタ接合構造３５１は、ハーネス側コネクタ３５３と基板側コネクタ３５５と機器筐体３５７とを備えて構成されている。
【０００６】
ハーネス側コネクタ３５３には、ハーネス側コネクタ３５３を機器筐体３５７へ設置するための固定部３５９が一体で設けられている。基板側コネクタ３５５には、基板接続用端子３６１が設けられている。基板接続用端子３６１は金属等の剛性が高い材料で構成されており、ハンダ付け等によって基板３６３に固定されている。
【０００７】
基板側コネクタ３５５は、機器筐体３５７内で機器筐体３５７に予め固定されており、ハーネス側コネクタ３５３が挿入されて嵌合（接合）されることを待ち受けている。そして、ハーネス側コネクタ３５３を基板側コネクタ３５５に嵌合するときには、ハーネス側コネクタ３５３が機器筐体３５７に設けられている貫通孔３６５を通り、基板側コネクタ３５５と嵌合するようになっている。
【０００８】
ハーネス側コネクタ３５３と基板側コネクタ３５５との嵌合が終了すると、ハーネス側コネクタ３５３が固定部３５９に係合するボルトによって機器筐体３５７に固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−２４４９７６号公報
【特許文献２】特開２００３−３１３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、コネクタ接合構造３０１では、シールパッキン（パッキン）３０５のリップ部３０７が、図２８で示すように、中心線ＣＡに対して対称な形状になっているので、コネクタ３０２を機器筐体に設置したときに、リップ部３０７の潰れ方が安定しない。
【００１１】
すなわち、コネクタ３０２が機器筐体に設置されるとき、シールパッキン３０５が押圧されつつコネクタ３０２の調芯のための位置合わせ（図２６の左右方向および図２６の紙面に直交する方向での位置合わせ）がなされると、機器筐体にリップ部３０７が引きずられ、リップ部３０７が中心線ＣＡに対して、いずれの側に潰れるのかわからない（たとえば、図２６の二点鎖線ＬＡ，ＬＢ参照）。これによって、防水性能がばらつき低下するおそれがあるという問題がある。
【００１２】
また、コネクタ接合構造３５１では、ハーネス側コネクタ３５３を基板側コネクタ３５５に嵌合するとき、基板側コネクタ３５５に対するハーネス側コネクタ３５３の位置決めをする必要がある（基板側コネクタ３５５の間口位置にハーネス側コネクタ３５３の位置を合わせる必要がある）。
【００１３】
しかし、基板側コネクタ３５５や基板３６３が機器筐体３５７に予め固定されていてハーネス側コネクタ３５３が挿入されて嵌合されることを待ち受けており、また、基板接続用端子３６１が剛体とみなせる程度の剛性を備えているので、ハーネス側コネクタ３５３の位置ずれがあったときに、ハーネス側コネクタ３５３と基板側コネクタ３５５との位置合わせをすることができないという問題がある。
【００１４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、筐体に設置されるアウタハウジングと、筐体に設置されている相手側コネクタの端子に接続される端子が設けられておりこの端子が相手側コネクタの端子に接続されるインナハウジングと、アウタハウジングとインナハウジングとの間のシール性を確保する環状のパッキンとを備えたコネクタ接合構造において、アウタハウジングに対するインナハウジングの調芯がなされても、防水性能が低下するおそれが無く、防水性能が安定するコネクタ接合構造を提供することを目的とする。
【００１５】
また、本発明は、筐体と基板側コネクタ（相手側コネクタ）とこの相手側コネクタに嵌合されるハーネス側コネクタ（コネクタ）とを備えたコネクタ接合構造において、相手側コネクタにコネクタを接合するときに、相手側コネクタに対するコネクタの位置合わせが容易であるコネクタ接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載の発明は、筐体に設置されるアウタハウジングと、前記筐体に設置されている相手側コネクタの端子に接続される端子が設けられており、前記端子が前記相手側コネクタの端子に接続されるインナハウジングと、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとの間に設けられ、前記アウタハウジングに対する前記インナハウジングの位置が目標値に対して所定の量だけ位置ずれをした場合でも、前記アウタハウジングと前記インナハウジングとの間のシール性を確保する環状の第１のパッキンとを有し、前記第１のパッキンは、リップ部を備え、前記相手側コネクタの端子への前記インナハウジングの端子の接続による前記インナハウジングの位置の変化があったとき前記リップ部が一方の側に潰れるようにするために、前記リップ部の形状がこの中心線に対して非対称な形状になっているコネクタ接合構造である。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコネクタ接合構造において、前記リップ部は、この頂点の内側の環状の傾斜面の勾配と、上記頂点の外側の環状の傾斜面の勾配とがお互いに異なっているコネクタ接合構造である。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、第１の部材とこの第１の部材に一体的に設置された第２の部材との間をシールするパッキンにおいて、前記第１の部材に前記第２の部材を設置するときに前記第１の部材に対する前記第１の部材の位置が変化しても、前記リップ部の形状がこの中心線に対して非対称な形状になっていることで前記リップ部が一方の側に潰れるように構成されているパッキンである。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、筐体と、前記筐体に設置されている基板と、可撓性を備えた配線を介して前記基板に接続されている相手側コネクタと、前記筐体に設置されることで前記相手側コネクタに接合されるコネクタとを有するコネクタ接合構造である。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のコネクタ接合構造において、前記コネクタは、前記筐体に対する位置決めがされて前記筐体に設置されるように構成されており、前記筐体と前記コネクタとの間をシールするために前記筐体と前記コネクタとの間に設けられたパッキンを有することを特徴とするコネクタ接合構造である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１〜請求項３に記載の発明によれば、筐体に設置されるアウタハウジングと、筐体に設置されている相手側コネクタの端子に接続される端子が設けられておりこの端子が相手側コネクタの端子に接続されるインナハウジングと、アウタハウジングとインナハウジングとの間のシール性を確保する環状のパッキンとを備えたコネクタ接合構造において、アウタハウジングに対するインナハウジングの調芯がなされても、防水性能が低下するおそれが無く、防水性能が安定するという効果を奏する。
【００２２】
また、請求項４、請求項５に記載の発明によれば、筐体と基板側コネクタ（相手側コネクタ）この相手側コネクタに嵌合されるハーネス側コネクタ（コネクタ）とを備えたコネクタ接合構造において、相手側コネクタにコネクタを接合するときに、相手側コネクタに対するコネクタの位置合わせが容易になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタと相手側コネクタとが、筐体から外されている状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造のコネクタの斜視図であって、図１におけるＩＩ矢視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造のコネクタの分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置する前の状態を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置し終えた状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は、アウタコネクタに対するインナコネクタの位置ずれが無い状態を示す図であり、（ｂ）はアウタコネクタに対するインナコネクタの位置ずれが有り、この位置ずれが吸収された状態を示す図である。
【図８】（ａ）は図６におけるＶＩＩＩＡ―ＶＩＩＩＡ断面を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＩＢ部の拡大図である。
【図９】パッキンの断面形状を示す図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタと相手側コネクタと基板とが、筐体から外されている状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造のコネクタの斜視図であって、図１０におけるＸＩ矢視図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造の相手側コネクタに端子を設置する前の状態を示す斜視図である。
【図１３】（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造の相手側コネクタに端子を設置し終えた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＩＩＢ矢視図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置する前の状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４におけるＸＶ−ＸＶ断面図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置し終えた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図である。
【図１８】本発明の第３の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタと相手側コネクタと基板とが、筐体から外されている状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第３の実施形態に係るコネクタ接合構造のコネクタの斜視図であって、図１８におけるＸＩＸ矢視図である。
【図２０】本発明の第３の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置する前の状態を示す斜視図である。
【図２１】（ａ）は、本発明の第３の実施形態に係るコネクタ接合構造の相手側コネクタに端子を設置し終えた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＩＢ矢視図である。
【図２２】本発明の第３の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置する前の状態を示す斜視図である。
【図２３】図２２におけるＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ断面図である。
【図２４】本発明の第３の実施形態に係るコネクタ接合構造において、コネクタを筐体に設置し終えた状態を示す斜視図である。
【図２５】図２４におけるＸＸＶ−ＸＸＶ断面図である。
【図２６】従来のコネクタ接合構造を示す図である。
【図２７】従来のコネクタ接合構造の使用されるパッキンの斜視図である。
【図２８】図２７におけるＸＸＶＩＩＩ―ＸＸＶＩＩＩ断面を示す図である。
【図２９】従来のコネクタ接合構造を示す図である。
【図３０】従来のコネクタ接合構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造２は、図１〜図３等で示すように、コネクタ１（たとえばメスコメクタ）や筐体９や相手側コネクタ１３を備えて構成されている。
【００２５】
コネクタ１は、アウタハウジング（機器防水部材）３とインナハウジング（端子結合部材）５と第１のパッキン（インナパッキン）７とを備えて構成されている。
【００２６】
アウタハウジング３は、たとえば絶縁性の合成樹脂で構成されており、筐体９に一体的に設置されるように構成されている。
【００２７】
インナハウジング５は、たとえば絶縁性の合成樹脂でアウタハウジング３とは別体で構成されている。インナハウジング５には、端子（たとえばメス端子）１１が設けられている。端子１１は、筐体９に一体的に設置されている相手側コネクタ（たとえばオスコネクタ）１３の端子（たとえばオス端子）１５に接続されるようになっている。
【００２８】
そして、インナハウジング５が、相手側コネクタ１３やアウタハウジング３に対する位置決めがされて相手側コネクタ１３やアウタハウジング３に一体的に設置されることで、メス端子１１が相手側コネクタ１３のオス端子１５に接続されるように構成されている。
【００２９】
第１のパッキン（第１のシールパッキン）７は、ゴム等の絶縁性を備えた弾性体で構成されて環状に形成されており、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール性を確保するために、図８等で示すように、アウタハウジング３とインナハウジング５との間に設けられている。
【００３０】
そして、インナハウジング５のアウタハウジング３に対する位置ずれが発生しても、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール性（封印機能）を確保するようになっている。
【００３１】
インナハウジング５のアウタハウジング３に対する位置ずれは、インナハウジング５の端子１１を相手側コネクタ１３の端子１５に接続することで発生するものである。また、この位置ずれは、インナハウジング５の位置の目標値に対して、インナハウジング５が所定の量だけ三次元空間（三次元物理空間）の３方向（お互いが直交しているＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のうちの少なくともいずれかの方向）に移動することで発生する。
【００３２】
さらに説明すると、アウタハウジング３に対してインナハウジング５が、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のうちの少なくともいずれかの方向で所定の範囲内の位置ずれをしても、インナパッキン（インナシールパッキン）７は、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール機能を確保することができるようになっている。すなわち、アウタハウジング３とインナハウジング５との間を水等が通過しないようになっている。
【００３３】
たとえば、アウタハウジング３に対してインナハウジング５が、Ｘ方向のみで所定の範囲内の位置ずれをしている場合、Ｙ方向のみで所定の範囲内の位置ずれをしている場合、Ｚ方向のみで所定の範囲内の位置ずれをしている場合、Ｘ方向およびＹ方向で所定の範囲内の位置ずれをしている場合、Ｙ方向およびＺ方向で所定の範囲内の位置ずれをしている場合、Ｚ方向およびＸ方向で所定の範囲内の位置ずれをしている場合、もしくは、Ｘ方向およびＹ方向およびＺ方向で所定の範囲内の位置ずれをしている場合において、インナパッキン７が、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール機能を確保することができるようになっている。
【００３４】
さらに、Ｘ方向に延びた所定の軸（Ａ軸）やＹ方向に延びた所定の軸（Ｂ軸）やＺ方向に延びた所定の軸（Ｃ軸）まわりで、アウタハウジング３に対するインナハウジング５の姿勢（位置）が所定の範囲内でずれた場合であっても、インナパッキン７が、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール機能を確保することができるようになっている。
【００３５】
また、アウタハウジング３に対するインナハウジング５の位置が目標値に対して所定の量だけ三次元空間の３方向（Ａ軸、Ｂ軸、Ｃ軸まわりの姿勢を含む場合もある）で位置ずれをした場合におけるアウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール性の確保は、インナパッキン７が弾性変形することのみによってなされるように構成されている。
【００３６】
相手側コネクタ１３は、筐体９内に設置されている。筐体９には、貫通孔１７が設けられており、アウタハウジング３にも、貫通孔１９が設けられている。
【００３７】
そして、アウタハウジング３は、この貫通孔１９が筐体９の貫通孔１７の内側に位置するようにして筐体９の外側で筐体９に設置されるように構成されている。また、インナハウジング５は、この一部がアウタハウジング３の貫通孔１９に挿入されることでアウタハウジング３に設置されるように構成されている。
【００３８】
さらに、筐体９とアウタハウジング３との間のシール性を確保するために、筐体９とアウタハウジング３との間に環状の第２のパッキン（アウタパッキン；アウタシールパッキン）２１が設けられる。アウタパッキン２１も、インナパッキン７と同様に、ゴム等の絶縁性を備えた弾性体で構成されて環状に形成されている。
【００３９】
コネクタ１や筐体９や相手側コネクタ１３についてさらに詳しく説明する。
【００４０】
コネクタ１のアウタハウジング３は、図３等で示すように、たとえば矩形な筒状に形成された本体部２３と鍔部２５とを備えて構成されている。筒状の本体部２３の中心軸の延伸方向とＺ方向とはお互いに一致しており、筒状の本体部２３の内側の空間によって、アウタハウジング３の貫通孔１９が形成されている。
【００４１】
鍔部２５は、所定の厚さを備えた平板状に形成されており、Ｚ軸方向の一端部側で本体部２３の外周から概ねＸ方向の両側に突出している。また、本体部２３の外周から突出している鍔部２５の厚さ方向はＺ方向になっており、一対の鍔部２５のそれぞれには、鍔部２５をこの厚さ方向で貫通している貫通孔２７が設けられている。貫通孔２７は、アウタハウジング３を、ボルトＢＴ（図６参照）等の締結具を用いて筐体９に設置するときに使用されるものである。
【００４２】
なお、ボルトＢＴの締め付けが不足していると、隙間が形成され、ボルトＢＴの締め付けが適切になされていれば、図８に示すように、鍔部２５が筐体９に密着するようになっている。
【００４３】
アウタハウジング３の本体部２３は、Ｚ軸方向で鍔部２５の他端から突出している。この突出している本体部２３の外周には、矩形な環状のアウタパッキン２１を設置するための環状の切り欠き（溝でもよい）２９が設けられている。環状の切り欠き２９にアウタパッキン２１が入り込むことで、アウタパッキン２１がアウタハウジング３に設置されるようになっている。なお、アウタハウジング３に設置されている状態では、アウタパッキン２１の外径は、本体部２３の外径よりも僅かに大きくなっている。
【００４４】
また、アウタハウジング３の本体部２３には、矩形な環状のインナパッキン７を設置するための環状の溝３１が設けられている。溝３１は、鍔部２５から突出している本体部２３の先端に形成されている（先端面から鍔部２５側へ凹んでいる凹部で構成されている）。溝３１の内径は本体部２３の内径（貫通孔１９の径）よりも大きくなっており、溝３１の外径は本体部２３の外径よりも小さくなっている。
【００４５】
アウタハウジング３の本体部２３の溝３１に設置された状態では、インナパッキン７は、本体部２３の先端から僅かに突出している。この突出している部位は、たとえば、後述するリップ部５１（図９（ａ）参照；Ｚ方向の一方の側のリップ部５１）で構成されており、インナパッキン７の一部を構成しており、リップ部５１全体も矩形な環状になっている。
【００４６】
コネクタ１のインナハウジング５は、たとえば矩形な筒状に形成された本体部３３と鍔部３５とを備えて構成されている。筒状の本体部３３の中心軸の延伸方向とＺ方向とはお互いに一致しており、筒状の本体部３３には、電線３７が延出しているメス端子１１が挿入されて設置されるキャビティ３９が形成されている。電線３７はカシメ等によってメス端子１１に設置されている。
【００４７】
鍔部３５は、所定の厚さを備えた矩形な平板状に形成されており、Ｚ軸方向の中間部で本体部３３の外周全周からＸ方向Ｙ方向に突出している。本体部３３の外周から突出している鍔部３５の厚さ方向はＺ方向になっている。
【００４８】
これにより、インナハウジング５の本体部３３は、Ｚ軸方向で、鍔部３５の一端および他端から突出している。
【００４９】
インナハウジング５の本体部３３の外径は、アウタハウジング３の本体部２３の貫通孔１９の内径よりも小さくなっており、インナハウジング５の鍔部３５の外径は、アウタハウジング３の本体部２３の外径と等しいか、もしくは、本体部２３の外径よりも僅かに大きくなっている。
【００５０】
電線３７が設置されたメス端子１１が設置されたインナハウジング５では、電線３７がＺ方向で本体部３３の一端から延出している。電線３７が延出しているインナハウジング５をアウタハウジング３に設置した状態では、Ｚ軸方向での本体部３３の一端部（鍔部３５から突出している部位）が、アウタハウジング３の貫通孔１９に入り込んでおり、電線３７は、本体部３３の一端から延出している。
【００５１】
インナハウジング５をアウタハウジング３に設置した状態では、インナハウジング５は、アウタハウジング３に対して、Ｘ方向やＹ方向で移動自在（本体部３３の外径と貫通孔１９の径との間の寸法差の範囲内で移動自在）になっている。
【００５２】
また、インナハウジング５をアウタハウジング３に設置した状態では、インナハウジング５の鍔部３５が、アウタハウジング３に設置されているインナパッキン７に接しており（図８（ｂ）参照）、鍔部３５とアウタハウジング３の本体部２３との間はＺ方向で僅かに離れており、インナパッキン７の弾性変形により、インナハウジング５がアウタハウジング３に対して、Ｚ方向で移動し、Ａ軸まわり、Ｂ軸まわり、Ｃ軸まわりで回動するようになっている。なお、インナハウジング５のアウタハウジング３に対する上記移動・回動範囲は、鍔部３５がインナパッキン７に所定の押圧力（シール性を維持できる押圧力）で接していることと、鍔部３５がアウタハウジング３の本体部２３の先端に当接することとによって規制されるようになっている。
【００５３】
筐体９は、この外形と内形とがたとえば直方体状に形成されており、貫通孔１７は、筐体９を構成している１つの平板状の壁部４１に設けられており、壁部４１をこの厚さ方向（Ｚ方向）で貫通している。
【００５４】
貫通孔１７の内径は、アウタハウジング３の本体部２３の外径とほぼ等しくなっている。アウタハウジング３を筐体９に設置した状態では、アウタハウジング３の本体部２３が貫通孔１７に嵌り、アウタハウジング３の鍔部２５が筐体９の外側で壁部４１に当接して、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向で、筐体９に対するアウタハウジング３の位置決めがなされている。
【００５５】
また、アウタハウジング３を筐体９に設置した状態では、アウタパッキン２１が弾性変形して潰れ、筐体９とアウタハウジング３との間のシール性が確保されている。
【００５６】
さらに、インナハウジング５は、一部が筐体９内に位置し他の部位がアウタハウジング３の貫通孔１９内に位置しており、電線３７が、インナハウジング５のところからアウタハウジング３の貫通孔１９を通って筐体９の外部に延出している。
【００５７】
相手側コネクタ１３には、オス端子１５が設けられており、オス端子１５は、筒状のフード部４３で囲われている。そして、フード部４３が貫通孔１７側を向くうようにして、ボルト等（図示せず）の締結具により、相手側コネクタ１３が筐体９の内部で筐体９に一体的に設けられている。フード部４３の内径は、インナハウジグ５の本体部３３の外径とほぼ等しくなっている。
【００５８】
相手側コネクタ１３が筐体９に設けられている状態では、Ｘ方向およびＹ方向で、フード部４３の中心軸（Ｚ方向に延びている中心軸）と、筐体９の貫通孔１７の中心軸（Ｚ方向に延びている中心軸）とは、お互いに一致していることが目標である（望ましい）。しかし、実際には、組み付け誤差等によって僅かにずれている。Ｚ方向やＡ軸Ｂ軸Ｃ軸まわりでも同様の事態が発生している場合がある。
【００５９】
コネクタ１の端子１１を相手側コネクタ１３の端子１５に接続するために、コネクタ１を相手側コネクタ１３が設置されている筐体９に設置した状態では、インナハウジング５の本体部３３（電線３７が延出している側とは反対側の本体部の部位）が、相手側コネクタ１３のフード部４３に嵌り込んでいる（嵌合している）。すなわち、相手側コネクタ１３の間口位置に合わせて、インナハウジング５の相手側コネクタ１３に対する位置決めされている。
【００６０】
この位置決めによって、アウタハウジング３に対するインナハウジング５の若干の位置ずれ（Ｘ方向、Ｙ方向の位置ずれであって、Ｚ方向、Ａ軸まわり、Ｂ軸まわり、Ｃ軸まわりでの位置ずれを含む場合がある。）が発生する。しかし、この位置ずれが発生しても、インナパッキン７が弾性変形することで、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール性が維持されるようになっている。
【００６１】
ここで、第１のパッキン（インナパッキン）７について詳しく説明する。
【００６２】
インナパッキン７は、図９（ａ）で示すように、リップ部５１を備えて構成されている。リップ部５１の形状は、この中心線（リップ部５１の頂点を通る中心線Ｃ１，Ｃ２）に対して非対称な形状になっている。なお、図９（ａ）は、環状のインナパッキン７の断面（インナパッキン７の環の延伸方向に対して直交する平面による断面）を示しており、環状のインナパッキン７の中心軸（図示せず）は、図９（ａ）に示す図の下側に位置しており、図９（ａ）の左右方向に延伸している。
【００６３】
上述したリップ部５１の非対称形状は、相手側コネクタ１３の端子１５へのインナハウジング５の端子１１の接続によるインナハウジング５の位置の変化があったとき（オス端子１５やアウタハウジング３に対するインナハウジング５の位置決めによる目標位置からの位置ずれがあったとき）、この位置の変化の方向（Ｘ方向のプラスもしくはマイナス方向、Ｙ方向のプラスもしくはマイナス方向）にかかわらず、リップ部５１が常に一方の側に潰れるようにするためのものである。
【００６４】
環状の第１のパッキン７は、たとえば、アウタハウジング３とインナハウジング５に接触させアウタハウジング３やインナハウジング５からの反力でリップ部５１を弾性変形させて潰すことで、アウタハウジング３とインナハウジング５との間をシールしている。なお、リップ部５１を図９（ａ）の右側もしくは左側の一方の側に設け、アウタハウジング３もしくはインナハウジング５に接触させる構成であってもよい。
【００６５】
また、リップ部５１は、図９（ａ）で示すように、頂点（中心線Ｃ１）の内側の環状の傾斜面５３の勾配の形態（たとえば勾配の絶対値）と、頂点（中心線Ｃ１）の外側の環状の傾斜面５５の勾配の形態（たとえば勾配の絶対値）とがお互いに異なっている。
【００６６】
さらに、リップ部５１は、図９（ａ）で示すように、頂点（中心線Ｃ２）の内側の環状の傾斜面５７の勾配の形態（たとえば勾配の絶対値）と、頂点（中心線Ｃ２）の外側の環状の傾斜面５９の勾配の形態（たとえば勾配の絶対値）とがお互いに異なっている。頂点（中心線Ｃ２）は、頂点（中心線Ｃ１）の内側に位置している。
【００６７】
第１のパッキン７についてさらに詳しく説明する。中心線Ｃ１は、実際には、環状の第１のパッキン７の環に沿った筒状の面になっている。中心線Ｃ２も筒状の面になっており、中心線Ｃ１の内側で中心線Ｃ１に対して平行になっている。
【００６８】
Ｚ方向の一方の側に（たとえば図９（ａ）の右側）おけるリップ部５１は、第１のパッキン７の外周５２から中心線Ｃ１まで、所定の勾配でＺ方向一端側に突出している。これにより傾斜面５５が形成されている。Ｚ方向の一方の側におけるリップ部５１は、中心線Ｃ１から中心線Ｃ１と中心線Ｃ２との間（中央）まで、所定の勾配でＺ方向他端側に凹んでいる。これにより傾斜面５３が形成されている。なお、傾斜面５３の勾配のほうが傾斜面５５の勾配よりもきつくなっている。
【００６９】
Ｚ方向の一方の側におけるリップ部５１は、中心線Ｃ１と中心線Ｃ２との間（中央）から中心線Ｃ２まで、所定の勾配でＺ方向一端側に突出している。これにより傾斜面５９が形成されている。傾斜面５９の勾配（勾配の絶対値）は傾斜面５３の勾配（勾配の絶対値）と等しくなっている。また、Ｚ方向の一方の側におけるリップ部５１は、中心線Ｃ２から第１のパッキン７の内周５４まで、所定の勾配でＺ方向他端側に凹んでいる。これにより傾斜面５７が形成されている。傾斜面５７の勾配（勾配の絶対値）は傾斜面５５の勾配（勾配の絶対値）と等しくなっている。
【００７０】
なお、Ｚ方向の他方の側におけるリップ部５１は、一方の側におけるリップ部５１の形状と、第１のパッキン７におけるＺ軸方向の中心面Ｃ３に対して、対称になっている。
【００７１】
そして、コネクタ１では、第１のパッキン７のリップ部５１がアウタハウジング３とインナハウジング５との間で、図９（ａ）に矢印で示すように常に一方の側（中心線Ｃ１と中心線Ｃ２との間の中央側；傾斜面５３，５９側）に潰れるようになっている。
【００７２】
なお、リップ部５１の形態を、図９（ｂ）〜（ｆ）で示すように変形してもよい。
【００７３】
図９（ｂ）では、傾斜面５５，５７の勾配を傾斜面５３，５９の勾配よりもきつくしている。図９（ｃ）では、傾斜面５５の勾配と傾斜面５９の勾配とをお互いに等しくしてあり、傾斜面５３の勾配と傾斜面５７の勾配とをお互いに等しくしてあり、傾斜面５３，５７の勾配を傾斜面５５，５９の勾配よりもきつくしている。図９（ｄ）では、傾斜面５５の勾配と傾斜面５９の勾配とをお互いに等しくしてあり、傾斜面５３の勾配と傾斜面５７の勾配とをお互いに等しくしてあり、傾斜面５５，５９の勾配を傾斜面５３，５７の勾配よりもきつくしている。
【００７４】
また、図９（ａ）〜（ｄ）で示すものでは、リップ部５１が二重に形成されている（筒状の中心線Ｃ１の内側に筒状の中心線Ｃ２が存在している）が、図９（ｅ）〜（ｆ）で示すように、リップ部が一重になっていてもよい。図９（ｅ）では、傾斜面５３の勾配を傾斜面５５の勾配よりもきつくしており、図９（ｆ）では、傾斜面５５の勾配を傾斜面５３の勾配よりもきつくしている。
【００７５】
次に、コネクタ１の設置動作について説明する。
【００７６】
初期状態として、図４や図５等で示すように、筐体９の内部に相手側コネクタ１３が設置されており、アウタハウジング３にアウタパッキン２１とインナパッキン７とインナハウジング５とが設置されている。
【００７７】
上記初期状態において、アウタハウジング３から突出しているインナハウジング５の本体部３３と、アウタハウジング３の鍔部２５から突出している本体部２３とを、筐体９の貫通孔１７に挿入し、コネクタ１のメス端子１１を相手側コネクタ１３のオス端子１５に接続させる（図６、図８等参照）。このとき、インナハウジング５の相手側コネクタ１３に対する位置決めがなされ、アウタハウジング３に対してインナハウジング５が僅かに移動する（図７等参照）。また、リップ部５１が、図９（ａ）に矢印で示す方向に潰れる。
【００７８】
続いて、アウタハウジング３をボルトＢＴによって筐体９に固定する。このとき、ボルトＢＴが締め付け不足のときには、アウタハウジング３（鍔部２５）と筐体９との間に、Ｚ方向で隙間が形成される。
【００７９】
コネクタ接合構造２によれば、リップ部５１の形状がこの中心線Ｃ１，Ｃ２に対して非対称な形状になっており、相手側コネクタ１３に接合されるときに位置決めがなされることで、アウタハウジング３に対するインナハウジング５の位置の変化があっても、アウタハウジング３とインナハウジング５との間に位置しているインナパッキン７のリップ部５１が一方の側に潰れるので、インナパッキン７による防水性能の低下が起こらず、防水性能が安定する。
【００８０】
また、コネクタ接合構造２によれば、リップ部６１の頂点の内側の環状の傾斜面５３，５７の勾配と、リップ部５１の頂点の外側の環状の傾斜面５５，５９の勾配とがお互いに異なっているので、簡素なリップ部５１の形態で、防水性能を安定させることができる。
【００８１】
また、コネクタ１によれば、アウタハウジング３とインナハウジング５とに分割されており、アウタハウジング３に対するインナハウジング５の位置が目標値に対して所定の量だけ三次元空間で位置ずれをした場合であっても、インナパッキン７によってアウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール性を確保することができるので、コネクタ１（インナハウジング５）を筐体９に設置されている相手側コネクタ１３に嵌合させたときにインナハウジング５が位置ずれしても、コネクタ１の隙間を無くすことができ、防水性、端子１１，１５同士の接続保証を含む嵌合保証を得ることができる。
【００８２】
また、コネクタ１によれば、アウタハウジング３とインナハウジング５との間のシール性の確保が、インナパッキン７が弾性変形することによってなされるように構成されているので、コネクタ１の構成が簡素になっている。
【００８３】
また、コネクタ１によれば、アウタハウジング３が筐体９の外側で筐体９に設置されるように構成されており、インナハウジング５の一部がアウタハウジング３の貫通孔１９に挿入されることでインナハウジング５がアウタハウジング３に設置されるように構成されており、筐体９とアウタハウジング３との間にアウタパッキン２１が設けられているので、筐体９内への水等の浸入を確実に防止することができる。
【００８４】
また、コネクタ１によれば、アウタハウジング３に対してインナナウジング５が所定の範囲内で移動自在になっているので、端子１１，１５同士の接続によってインナウジング５のＺ方向での位置ずれが発生しても、アウタハウジグ３を筐体９に固定するためのボルトＢＴの締め込みが適切になされていれば、隙間が形成されることが無くなり（図８で示すようにＺ方向で筐体９とアウタハウジグ３との間の隙間が無くなり）、隙間が形成されていないことを確認することで、アウタハウジグ３を筐体９に固定するためのボルトＢＴの締め込み不足を容易に発見することができ、嵌合保証を得ることができる。
【００８５】
ところで、上述したコネクタ接合構造２では、コネクタ１がアウタハウジング３とインナハウジング５とに分割されており、アウタハウジング３とインナハウジング５とに間を、インナパッキン７でシールしているが、コネクタ１を分割せずに一体で形成し、このコネクタ１と筐体９との間を、インナパッキン７と同様に構成されたパッキンでシールしてもよい。この場合、筐体９の貫通孔１７の内径は、コネクタ１の挿入部（上述したアウタハウジング３の、鍔部２５から突出している本体部２３に相当する部位）の外径よりも大きくなっており、コネクタ１を筐体９に設置するとき、コネクタ１が筐体９に対して、Ｘ方向やＹ方向で移動自在（コネクタの本体部の外径と筐体の貫通孔の内径との間の寸法差の範囲内で移動自在）になっている。
【００８６】
なお、第１のパッキン７は、第１の部材とこの第１の部材に一体的に設置された第２の部材との間をシールするパッキンであって、前記第１の部材に前記第２の部材を設置するときに前記第１の部材に対する前記第１の部材の位置が変化しても、この位置の変化の方向にかかわらず、前記リップ部の形状がこの中心線に対して非対称な形状になっていることで前記リップ部が常に一方の側に潰れるように構成されているパッキンの例である。
【００８７】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係るコネクタ接合構造２ａは、本発明の第１の実施形態に係るコネクタ接合構造２の筐体９と同様に構成された筐体９ａと、同じく同様に構成された相手側コネクタ１３ａと、基板６１とコネククタ１ａとを備えて構成されている。
【００８８】
基板６１は、筐体９ａの内部で筐体９ａに一体的に設置（固定）されている。相手側コネクタ１３ａは、筐体９ａの内部に設けられているが、可撓性を備えた配線６３を介して基板６１に接続されている。これにより、筐体９ａに固定されることなく筐体９ａ対して配線６３が変形する範囲内である程度自由に位置や姿勢を変えることができるようになっている。
【００８９】
コネクタ１ａは、筐体９ａに一体的に設置されることで相手側コネクタ１３ａに接合されるように構成されている。
【００９０】
また、コネクタ１ａは、筐体９ａに対して画一的に位置決めがされて筐体９ａに設置されるように構成されている。すなわち、設置し、取り外し、設置することを何回繰り返しても、筐体９ａに設置されたコネクタ１ａの筐体９ａに対する位置ずれは発生せず、筐体９ａに対するコネクタ１ａの位置は常に一定になるように構成されている。
【００９１】
コネクタ接合構造２ａには、上述したアウタパッキン２１と同様な環状のパッキン２１ａが設けられている。パッキン２１ａは、筐体９ａとコネクタ１ａとの間をシールするために筐体９ａとコネクタ１ａとの間に設けられている。
【００９２】
ここで、コネクタ接合構造２ａについてさらに詳しく説明する。
【００９３】
コネクタ１ａは、アウタハウジングとインナハウジングとに分割されていることはなく、図１１等で示すように、一体で形成されており、たとえば直方体状に形成された本体部６５と鍔部６７とを備えて構成されている。直方体状の本体部６５の中心軸の延伸方向とＺ方向とはお互いに一致しており、本体部６５には、電線７１の端部に設置されているメス端子６９（図１７参照）を設置するためのキャビティが設けられている。
【００９４】
そして、電線７１の端部に設置されたメス端子６９をキャビティ内に設置することで、電線７１がコネクタ１ａから延出するようになっている。
【００９５】
鍔部６７は、所定の厚さを備えた平板状に形成されており、Ｚ軸方向の一端部側で本体部６５の外周から概ねＸ方向の一方の側に突出している。また、本体部６５の外周から突出している鍔部６７の厚さ方向はＺ方向になっており、鍔部６７には、鍔部６７をこの厚さ方向で貫通している貫通孔７３が設けられている。貫通孔７３は、コネクタ１ａを、ボルトＢＴ（図１６等参照）等の締結具を用いて筐体９ａに設置するときに使用されるものである。
【００９６】
コネクタ１ａの本体部６５は、Ｚ軸方向で鍔部６７の他端から突出している。この突出している本体部６５の外周には、矩形な環状のパッキン２１ａを設置するための環状の切り欠き（溝でもよい）７５が設けられている。環状の切り欠き７５にパッキン２１ａが入り込むことで、パッキン２１ａがコネクタ１ａに設置されるようになっている。なお、コネクタ１ａに設置されている状態では、パッキン２１ａの外径は、本体部６５の外径よりも僅かに大きくなっている。
【００９７】
また、メス端子６９がコネクタ１ａに設置された状態では、電線７１は、鍔部６７が設けられている側の端で、本体部６５の端からＺ方向に延出している
筐体９ａは、この外形と内形とがたとえば直方体状に形成されており、貫通孔１７ａは、筐体９ａを構成している１つの平板状の壁部４１ａに設けられており、壁部４１ａをこの厚さ方向（Ｚ方向）で貫通している。
【００９８】
貫通孔１７ａの内径は、コネクタ１ａの本体部６５の外径とほぼ等しくなっている。コネクタ１ａを筐体９ａに設置した状態では、コネクタ１ａの本体部６５が貫通孔１７ａに嵌り、コネクタ１ａの鍔部６７が筐体９の外側で壁部４１に当接して、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向で、筐体９ａに対するコネクタ１ａの画一的な位置決めがなされている。
【００９９】
また、コネクタ１ａを筐体９ａに設置した状態では、パッキン２１ａが弾性変形して潰れ、筐体９ａとコネクタ１ａとの間のシール性が確保されている。
【０１００】
相手側コネクタ１３ａには、オス端子１５ａが設けられており、オス端子１５ａの一端からは、配線（電線）６３が延出している。オス端子１５ａは、相手側コネクタ１３ａのキャビティに挿入されて相手側コネクタ１３ａに一体的に設置されている。また、オス端子１５ａは、相手側コネクタ１３ａに一体で設けられている筒状のフード部４３ａで囲われている。フード部４３ａの内径は、コネクタ１ａの本体部６５の外径とほぼ等しくなっている。
【０１０１】
基板６１は、筐体９ａ内でボルト等（図示せず）の締結具により、筐体９ａの内部で筐体９ａに一体的に設けられている。電線６３の端部（オス端子１５ａとは反対側の端部）は、基板６１の所定の部位に接続されている。これにより、相手側コネクタ１３ａは、電線７１が許す所定の範囲内で、筐体９ａや基板６１に対して移動自在になっている。なお、配線６３の基板６１への接続は、ハンダ等によって直接なされていてもよいし、別途コネクタ等を用いてなされていてもよい。
【０１０２】
コネクタ１ａを筐体９ａに設置して相手側コネクタ１３ａに接合してコネクタ１ａの端子６９を相手側コネクタ１３ａの端子１５ａに接続した状態では、コネクタ１ａの本体部６５（電線７１が延出している側とは反対側の本体部６５の部位）が、相手側コネクタ１３ａのフード部４３ａに嵌り込んでいる（嵌合している）。すなわち、コネクタ１ａに合わせて、相手側コネクタ１３ａの間口位置の位置合わせがなされ、コネクタ１ａに対する相手側コネクタ１３ａの位置決めされている。
【０１０３】
次に、コネクタ１ａの設置動作について説明する。
【０１０４】
初期状態として、図１４や図１５等で示すように、筐体９ａの内部に相手側コネクタ１３ａと基板６１とが設置されている。
【０１０５】
上記初期状態において、コネクタ１ａの鍔部６７から突出している本体部６５を、筐体９ａの貫通孔１７ａに挿入し、コネクタ１ａのメス端子６９を相手側コネクタ１３ａのオス端子１５ａに接続する（図１７等参照）。このとき、コネクタ１ａの本体部６５が相手側コネクタ１３ａのフード部４３ａに挿入されてコネクタ１ａに対する相手側コネクタ１３ａの位置決めがなされ、筐体９ａ（コネクタ１ａ）に対して相手側コネクタ１３ａが僅かに移動する。続いて、コネクタ１ａをボルトＢＴによって筐体９ａに固定する（図１６等参照）。
【０１０６】
コネクタ接合構造２ａによれば、相手側コネクタ１３ａが可撓性を備えた配線６３を介して基板６１に接続されているので、相手側コネクタ１３ａにコネクタ１ａを接合するときに、コネクタ１ａに対して相手側コネクタ１３ａがある程度自由に移動しまたその姿勢を変更することができ、相手側コネクタ１３ａとコネクタ１ａとにおけるお互いの位置合わせが容易になる。
【０１０７】
また、コネクタ接合構造２ａによれば、コネクタ１ａが筐体９ａに対して画一的に位置決めがされて筐体９ａに設置されるように構成されており、筐体９ａとコネクタ１ａとの間をシールするために筐体９ａとコネクタ１ａとの間にパッキン２１ａが設けられているので、筐体９ａに対するＸ方向およびＹ方向でのコネクタ１ａの位置ずれが無く、コネクタａと筐体９ａと間を確実にシールすることができる。
【０１０８】
［第３の実施形態］
第３の実施形態に係るコネクタ接合構造２ｂは、図１８等で示すように、相手側コネクタ１３ａにパッキン７７が設けられている点が、第２の実施形態に係るコネクタ接合構造２ａと異なり、その他の点は、第２の実施形態に係るコネクタ接合構造２ａとほぼ同様に構成されており、ほぼ同様の効果を奏する。
【０１０９】
すなわち、第３の実施形態に係るコネクタ接合構造２ｂでは、相手側コネクタ１３ａのフード部４３ａ先端の開口部の外周のところに矩形な環状のパッキン７７が設けられている。パッキン７７の外径は、フード部４３ａの外径や筐体９ａの貫通孔１７ａの内径よりも僅かに大きくなっており、フード部４３ａの外径は、筐体９ａの貫通孔１７ａの内径よりも僅かに小さくなっている。そして、パッキン７７が設置されている相手側コネクタ１３ａを筐体９ａに設置したとき、パッキン７７とフード部４３ａとが、筐体９ａの貫通孔１７ａに嵌りこみ、筐体９ａと相手側コネクタ１３ａとの間のシールがなされるようになっている（図２３、図２５参照）。なお、このとき、パッキン７７の弾性の範囲内において、Ｘ方向およびＹ方向で筐体９ａに対して相手側コネクタ１３ａが移動するようになっていてもよい。
【０１１０】
また、筐体９ａの相手側コネクタ１３ａが設置されている状態でコネクタ１ａが筐体９ａに設置されて相手側コネクタ１３ａに接合されるようになっている。このとき、コネクタ１ａと筐体９ａとの間も、パッキン（図示せず）でシールされるようになっていてもよい。さらに、パッキン７７が、コネクタ１ａと筐体９ａとの間をシールする機能を併せ持っていてもよい。
【符号の説明】
【０１１１】
１，１ａ  コネクタ
２，２ａ，２ｂ  コネクタ接合構造
３  アウタハウジング
５  インナハウジング
７  第１のパッキン
９，９ａ  筐体
１１  端子
１３，１３ａ  相手側コネクタ
２１，２１ａ  パッキン
５１  リップ部
５３，５５，５７，５９  傾斜面
６１  基板
６３  配線
Ｃ１，Ｃ２  中心線
【図１】
2015072796.tif 000003
【図２】
2015072796.tif 000004
【図３】
2015072796.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015072796.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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