(57)【要約】【課題】光漏れ現象を減少させ、導光板と光源との間隔を一定に維持するための表示装置用ライトユニットを提供する。【解決手段】   導光板と、前記導光板の一側面に位置して、前記導光板と離隔した複数の光源と、前記導光板と前記光源との間の離隔した空間に位置する緩衝部材と、を含み、前記緩衝部材は、隣接した前記複数の光源の間に位置して、前記導光板と相接する離隔部と、前記複数の離隔部を連結して、前記光源の一側面の方向から出射する光を遮断する遮断部と、を含む。【選択図】図２
2015026599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、
前記導光板の一側面に位置して、前記導光板と離隔した複数の光源と、
前記導光板と前記光源との間の離隔した空間に位置する緩衝部材と、を含み、
前記緩衝部材は、
隣接した前記複数の光源の間に位置して、前記導光板と相接する離隔部と、
前記複数の離隔部を連結して、前記光源の一側面の方向に位置する遮断部と、
を含む、表示装置用ライトユニット。
【請求項２】
前記緩衝部材は、前記導光板の一側面と対向し、前記光源が露出される開口部をさらに含む、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項３】
前記遮断部の幅方向は、前記光源の一側面及び前記導光板の一部をカバーし、前記遮断部の長さ方向は前記導光板の長さ方向と対応する、請求項２に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項４】
前記導光板の側面に垂直な方向において、前記離隔部の厚さは、前記光源の厚さより厚い、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項５】
前記緩衝部材は、前記遮断部と対向して、前記離隔部を連結する下段部をさらに含む、請求項３に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項６】
前記緩衝部材の材質は、シリコン、ポリカーボネート、及びゴム材質のうちの少なくともいずれか一つを含む、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項７】
前記緩衝部材の遮断部は、前記光源の光量に対応して厚さが異なる、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項８】
前記ライトユニットは、前記光源を実装する回路基板をさらに含み、前記回路基板は前記導光板と平行である、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項９】
前記光源から出射する光が、前記導光板の前記一側面に入射する、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【請求項１０】
前記複数の光源は一定の間隔で配置される、請求項１に記載の表示装置用ライトユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置用ライトユニット及びこれを含む液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、幅広く利用されるコンピュータモニタ、テレビ、携帯電話機などには表示装置が必要である。表示装置には、陰極線管表示装置、液晶表示装置、及びプラズマ表示装置などがある。
【０００３】
近来に脚光を浴びている液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）は、小型化、軽量化、及び低電力消費化などの利点があって、既存のブラウン管（ＣＲＴ、ｃａｔｈｏｄｅ  ｒａｙ  ｔｕｂｅ）の短所を克服できる代替手段として次第に注目されてきており、現在、ディスプレイ装置が必要な全ての情報処理機器に装着されて使用されている。
【０００４】
液晶表示装置は、一般に、共通電極とカラーフィルタ（ｃｏｌｏｒ  ｆｉｌｔｅｒ）などが形成されている上部基板と、薄膜トランジスタと画素電極などが形成されている下部基板との間に液晶物質を注入して、画素電極と共通電極に互いに異なる電位を印加することによって電界を形成して、液晶分子の配列を変更させ、これによって光の透過率を調節して画像を表現する装置である。
【０００５】
このような液晶表示装置は、自ら発光できないため、光源を必要とする受光装置である。このとき、光源は別途に具備された人工光源であってもよく、自然光であってもよい。液晶表示装置に使用される人工光源としては、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ）、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：ｃｏｌｄ  ｃａｔｈｏｄｅ  ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  ｌａｍｐ）、及び外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ：ｅｘｔｅｒｎａｌ  ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ）などがある。
【０００６】
人工光源が使用された液晶表示装置は、光源から発生した光が表示パネルの全体に均一な輝度を有して到達できるようにする導光板（ＬＧＰ、Ｌｉｇｈｔ  Ｇｕｉｄｅ  Ｐｌａｔｅ）を必要とする。
【０００７】
導光板は、光源に隣接するように位置し、表示装置を長時間使用する場合、光源から伝達された熱によって導光板の変形が発生しうる。導光板の変形によって導光板が光源に圧力を加え、さらに光源に損傷が生じる問題点がある。また、その他にも光源の一側面による光漏れ現象、ホットスポットなどにより、パネルから光漏れが視認される問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、光漏れ現象を減少させることであり、そのための表示装置用ライトユニット及びこれを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を解決するために、本発明の実施形態による表示装置用ライトユニットは、導光板と、前記導光板の一側面に位置して、前記導光板と離隔した複数の光源と、前記導光板と前記光源との間の離隔した空間に位置する緩衝部材、とを含み、前記緩衝部材は、隣接した前記複数の光源の間に位置して、前記導光板と相接する離隔部と、前記複数の離隔部を連結して、前記光源の一側面の方向から出射する光を遮断する遮断部と、を含む。
【００１０】
前記緩衝部材は、前記光源が露出される開口部をさらに含んでもよい。
【００１１】
前記遮断部の幅方向は、前記光源の一側面及び前記導光板の一部をカバーし、前記遮断部の長さ方向は、前記導光板の長さ方向と対応してもよい。
【００１２】
前記離隔部は、前記光源の厚さより厚くてもよい。
【００１３】
前記緩衝部材は、前記遮断部と対向して、前記離隔部を連結する下段部をさらに含んでもよい。
【００１４】
前記緩衝部材の材質は、シリコン、ポリカーボネート、及びゴム材質のうちの少なくともいずれか一つを含んでもよい。
【００１５】
前記緩衝部材の材質は、二酸化チタン（ＴｉＯ２）をさらに含んでもよい。
【００１６】
前記緩衝部材の材質は、カーボンをさらに含んでもよい。
【００１７】
前記緩衝部材の遮断部は、前記光源の光量に対応して厚さが異なってもよい。
【００１８】
前記遮断部は、アーチ型が反復されてもよい。
【００１９】
前記遮断部の両端部は、湾曲型であってもよい。
【００２０】
前記ライトユニットは前記光源を実装する回路基板をさらに含み、前記回路基板は前記導光板と平行してもよい。
【００２１】
前記光源から出射する光が前記導光板の一側面に入射してもよい。
【００２２】
前記複数の光源は一定の間隔で配置される。
【００２３】
前記開口部は複数であり、前記複数の開口部は、前記複数の光源に対応して一定の間隔で配置される。
【００２４】
前記光源は発光ダイオードであってもよい。
【００２５】
前記導光板の下に形成される反射板をさらに含んでもよい。
【００２６】
また、本発明の一実施形態による液晶表示装置は、表示パネルと、ライトユニット、とを含み、前記ライトユニットは、導光板と、前記導光板の一側面に位置して、前記導光板と離隔した複数の光源と、前記導光板と前記光源との間の離隔した空間に位置する緩衝部材と、を含み、前記緩衝部材は、隣接した前記複数の光源の間に位置して、前記導光板と相接する離隔部と、前記複数の離隔部を連結して、前記光源の一側面の方向に位置する遮断部を含む。
【発明の効果】
【００２７】
以上のような表示装置用ライトユニットによれば、光漏れ現象を減少させたライトユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態による表示装置用ライトユニットを含む液晶表示装置である。
【図２】本発明の一実施形態による表示装置用ライトユニットの一部断面図である。
【図３】本発明の一実施形態による表示装置用ライトユニットの一部斜視図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態によるフラット型緩衝部材の斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態によるフラット型緩衝部材の正面図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態によるアーチ型緩衝部材の斜視図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態によるアーチ型緩衝部材の正面図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるトップビュー型ライトユニットの断面図である。
【図７】本発明の一実施形態によるライトユニットを含む表示パネルである。
【図８】本発明の一実施形態による光漏れ現象に対する光学シミュレーション写真である。
【図９】本発明の一実施形態による液晶表示装置の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
添付した図面を参照して、本発明の実施形態について、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は種々の異なる形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限られない。
【００３０】
図面において、種々の層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。明細書の全体にわたって類似する部分に対しては、同一の図面符号を付けた。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるというとき、これは他の部分の「すぐ上」にある場合だけでなく、その中間に他の部分がある場合も含む。一方、ある部分が他の部分の「すぐ上」にあるというときには、中間に他の部分がないことを意味する。
【００３１】
以下、本発明の実施形態による表示装置用ライトユニットについて、図１乃至６を参照して詳細に説明する。
【００３２】
図１は、本発明の実施形態による表示装置用ライトユニットを含む液晶表示装置の側面図であり、図２は、本発明の一実施形態によるライトユニットの一部断面図であり、図３は、本発明の一実施形態によるライトユニットの一部斜視図であり、図４Ａ及び図４Ｂは、本発明の一実施形態によるフラット型緩衝部材の斜視図及び正面図であり、図５Ａ及び図Ｂは、本発明の一実施形態によるアーチ型緩衝部材の斜視図及び正面図であり、図６は、本発明の他の実施形態によるトップビュー型ライトユニットの断面図である。
【００３３】
最初に、図１に示した本発明の一実施形態による液晶表示装置は、大きく、光を供給するためのライトユニット３１と、光の供給を受けて画像を表示する液晶表示パネル１００とで構成される。
【００３４】
表示パネル１００は、画像を表現するための核心的な役割を担当する部分であって、液晶層を介して互いに対向して合着された第１基板１１０及び第２基板２１０を含む。このとき、能動行列方式である前提下で、図面上には明確に示していないが、通常、下部基板またはアレイ基板と呼ばれる第１基板１１０には、多数のゲートラインとデータラインとが交差して画素（ｐｉｘｅｌ）が定義され、それぞれの交差点ごとに薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：ＴＦＴ）が備えられて、各画素に形成された透明画素電極と一対一に対応して連結されている。そして、上部基板またはカラーフィルタ基板と呼ばれる第２基板２１０には、各画素に対応する一例として、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）カラーのカラーフィルタ（ｃｏｌｏｒ  ｆｉｌｔｅｒ）、及びこれらそれぞれを取り囲み、ゲートラインとデータライン、そして薄膜トランジスタなどの非表示要素を覆うブラックマトリックス（ｂｌａｃｋ  ｍａｔｒｉｘ）が具備される。
【００３５】
そして、第１基板１１０または第２基板２１０には画素電極に対応する透明共通電極が備えられる。第１基板１１０及び第２基板２１０の外面には、特定光だけを選択的に透過させる第１偏光板１１及び第２偏光板２１がそれぞれ付着される。
【００３６】
このことにより、上述した構造の表示パネル１００は、印刷回路基板を通じて伝達されるゲート駆動回路のオンまたはオフ信号により、各ゲートライン別に選択された薄膜トランジスタがオン（ｏｎ）されると、データ駆動回路の信号電圧がデータラインを通じて当該画素電極に伝達され、これによる画素電極と共通電極との間の電界により、液晶分子の配列方向が変化して透過率の差を示す。
【００３７】
このような表示パネル１００の背面には、透過率の差を画像に表示できるように光を供給するライトユニット３１が位置する。
【００３８】
このように、本発明の実施形態による液晶表示装置は、互いに接触されている表示パネル１００とライトユニット３１との間にシャーシ部が位置しない。
【００３９】
本発明の実施形態による液晶表示装置は、ライトユニット３１をモールドフレーム３２で固定した後、接着部４０によって表示パネル１００と接着することにより、液晶表示装置の四つの縁部にトップシャーシを使用することなく、表示パネル１００とライトユニット３１を互いに付着することができるので、液晶表示装置の厚さ及び重量を減少させ、ベゼル（bezel、枠）部分の幅を減らすことができる。特に、後述するサイドビュータイプの回路基板及び光源が可能なので、回路基板が導光板と平行に位置する場合、さらに効果的にベゼルの幅を減少させることができる。
【００４０】
図２に示したライトユニット３１は表示パネルに光を提供し、ライトユニット３１の上に位置する表示パネル１００は、ライトユニット３１が供給する光を制御して階調を表現し、これによって画像が表示される。
【００４１】
図２乃至図３に示されているように、本発明の一実施形態によるライトユニット３１は導光板６００と、導光板６００の一側面に位置する光源５００と、光源５００を実装する回路基板２００と、導光板６００と回路基板２００との間に形成されている緩衝部材３００とを含む。
【００４２】
導光板６００は、光源５００から出射する光を表示パネル１００に均一に伝達するためのもので、アクリル出射物を含む材質であってもよい。表示パネル１００がライトユニット３１の上に形成されて表示装置を形成してもよい。即ち、表示パネル１００は導光板６００の上に形成されてもよく、導光板６００は、側面６００ｃに入射した光を上部面６００ａに全体的に均一に出射させて、表示パネル１００に光が均一に伝達されるようにする。上部面６００ａと反対側の面は背面６００ｂとなる。側面６００ｃは、上部面６００ａと背面６００ｂとを互いに接続する。側面６００ｃは、光源５００に面しており、導光板６００の入射面として機能する。
【００４３】
光源５００は、導光板６００の一側面６００ｃに位置して、導光板６００と離隔するように形成される。光源５００から出射する光が導光板６００の一側面６００ｃに入射するようにするために、光源５００は光の主出射方向が導光板６００の一側面６００ｃに向かうように形成される。即ち、光源５００は、図３に示されているように導光板６００の一側面６００ｃと対向するように配置される。
【００４４】
上記で、光源５００は、導光板６００の一側面６００ｃに形成されることと説明したが、本発明はこれに限定されず、光源５００は、導光板６００の対向する二つの側面に形成されてもよい。このとき、光源５００から出射する光が導光板６００の両側面に入射する。また、導光板６００は四つの側面を有してもよく、光源５００は四つの側面全てに形成されてもよい。
【００４５】
光源５００は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ、Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ）などであってもよい。光源５００はライトユニット３１において複数設けられていてもよく、複数の光源５００が一定の間隔を有するように配置されてもよい。但し、本発明はこれに限定されず、複数の光源５００が不規則な間隔で配置されてもよい。
【００４６】
ここで、発光ダイオードは、発光ダイオードから出射する光の方向により、トップビュー（ｔｏｐ−ｖｉｅｗ）方式と、サイドビュー（ｓｉｄｅ−ｖｉｅｗ）方式に区分されるが、トップビュー方式の発光ダイオードは、光が発光ダイオードの前面に向かって出射する方式であり、サイドビュー方式の発光ダイオードは、光が発光ダイオードの側面に向かって出射する方式である。これは、後述する回路基板２００の位置にも係わる。
【００４７】
このような、発光ダイオードは、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）のグループからなって、白色を実現する。
【００４８】
また、図２において、光源５００と下部シャーシ４２０との間の空間４２５は空の空間であり、または、一例として後述する緩衝部材３００が位置してもよい。しかし、前記空間４２５が空の空間である場合にも、図２に示されているように緩衝部材３００が上側で光漏れを防止していて、前記空間４２５による光漏れ現象は殆ど発生しない。
【００４９】
回路基板２００は、印刷回路基板（ＰＣＢ、Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）から形成してもよい。印刷回路基板は、絶縁物の板に薄い銅薄を被せた基板を、回路図に従って不必要な銅薄を剥ぎ取ることにより、配線５１０（図示せず）を含む電子回路を構成したのである。回路基板２００の上には光源５００が実装されており、複数の光源５００は配線５１０によって連結されている。全ての光源５００が配線５１０によって一つに連結されてもよく、複数のグループに分れて連結されてもよい。例えば、３つの光源５００ごとに同一の信号が印加されるように、３つの光源５００が配線５１０によって連結されてもよい。光源５００は、配線５１０によって光源５００を駆動することができ、信号の印加を受けられる。
【００５０】
トップビュー方式の発光ダイオードは、導光板６００の一側面６００ｃと対向する回路基板を含み（図６参照）、サイドビュー方式の発光ダイオードは、導光板６００と平行な回路基板２００を含む。図２及び３に示されたサイドビュー方式の発光ダイオードは、回路基板２００が導光板６００と平行な位置に形成されて、ベゼルの幅を減少させるのに効果的である。本発明は、一例としてサイドビュー方式を採択した回路基板を示したが、これに制限されることではない。
【００５１】
本発明の一実施形態による発光ダイオードは、駆動信号を印加する回路基板２００の幅方向と平行な方向に光が出射するサイドビュー方式（Ｓｉｄｅ  Ｖｉｅｗ）によって形成される。幅方向は、導光板６００の光入射面、つまり導光板６００の一側面６００ｃと垂直な方向である。
【００５２】
また、発光ダイオード（光源５００）は、回路基板２００に安着して導光板６００の側面６００ｃ方向に光を放出するようになり、回路基板２００は、金属回路基板または軟性回路基板で形成されてもよい。
【００５３】
緩衝部材３００は、離隔部３１０及び遮断部３３０を含み、前記導光板６００及び光源５００の間の離隔した空間に位置する。緩衝部材３００は、導光板６００の変形によって光源５００が損傷するのを防止し、光源５００から光漏れ現象、及びホットスポットなどが発生するのを防止する。
【００５４】
離隔部３１０は、導光板６００と光源５００との間の離隔した距離を維持し、導光板６００に対するストッパーのように機能する。そのために、離隔部３１０は、導光板６００の一側面６００ｃから少なくとも光源５００の端部と一致する地点まで位置する。即ち、離隔部３１０の厚さＷｃ（図示せず）は、光源５００の厚さＷａと、導光板６００及び光源５００の間の離隔した距離Ｗｂとを合わせたものより大きいか同じである。ここで、厚さ及び離隔した距離の方向は、導光板６００の入射面６００ｃに対して垂直な方向である。また、光源５００が分散して配置されており、離隔部３１０に隣接して光源５００が配置されていない断面においては、図２の場合に比べて離隔部３１０が厚さ方向に延びて形成され得るため、離隔部３１０の厚さＷｃは、光源５００の厚さＷａと、導光板６００及び光源５００の間の離隔した距離Ｗｂとを合わせたものより大きいか同じであり得る。
【００５５】
より具体的に、緩衝部材３００の離隔部３１０の厚さは、光源５００の厚さより厚く形成されている。即ち、緩衝部材３００の離隔部３１０が、光源５００より前記導光板６００の一側面６００ｃに向かってさらに突出しており、結局、導光板の一側面６００ｃと相接する。
【００５６】
このような構造により、緩衝部材３００の離隔部３１０は導光板６００と接触するが、光源５００は導光板６００と接触しないようになる。導光板６００に光源５００からの持続的な熱が加えられることによって導光板６００が変形し、導光板６００の変形によって緩衝部材３００の離隔部３１０も変形しうる。導光板６００が光源５００に向かって伸びることによって緩衝部材３００に圧力を加えて緩衝部材３００が圧縮される。これによって緩衝部材３００の厚さが減る。光源５００の厚さを、変形された緩衝部材３００の離隔部３１０が加圧される場合の最低厚さより薄く形成することにより、導光板６００の変形が起こっても、導光板６００の側面６００ｃが光源５００と接触しないようにすることができる。即ち、緩衝部材３００の厚さを、導光板６００の入射面６００ｃに対して垂直な方向に十分に厚く形成することにより、光源５００が導光板６００の変形に影響を受けないようにすることができる。
【００５７】
本発明の一実施形態によるライトユニット３１では緩衝部材３００が形成されていて、導光板６００の変形によって光源５００が損傷する恐れがないか、効果的に損傷を抑制できる。したがって、光源５００と導光板６００との距離を最小化できるので、光損失率も減少させられる。もし、緩衝部材の離隔部が形成されていなければ、導光板の変形によって光源５００が損傷するのを防止するために、光源５００と導光板６００との間に余裕空間を形成する必要があり、そのために光損失率が増加する。反面、本発明の一実施形態によるライトユニット３１ではこのような余裕空間を形成する必要がないので、光源５００と導光板６００を十分に近く配置して入光効率を上げられる。
【００５８】
反面、本発明の一実施形態によるライトユニット３１においては、導光板６００が変形して伸びれば、導光板６００が緩衝部材３００と接触するようになる。導光板６００は緩衝部材３００に圧力を加えるようになり、そのために導光板６００に緩衝部材３００と接触した痕跡が残っているのを確認できる。導光板６００は、緩衝部材３００に圧力を加えるだけで、光源５００とは接触しないので、光源５００が破損する恐れはない。即ち、光源５００は導光板６００の変形による影響を受けない。
【００５９】
また、本発明の一実施形態によれば、複数の光源５００を含み、図５Ａ、図５Ｂ、及び図６に示されているように、前記離隔部３１０は隣接した光源５００の間に位置し、複数の光源５００が一定の間隔を有する場合には、前記離隔部３１０も一定の間隔を有する。本発明の一実施形態として一定の間隔を有する場合だけを図示したが、これに制限されず、光源５００が不規則な間隔を有する場合には、これに対応して離隔部３１０も不規則な間隔を有する。
【００６０】
遮断部３３０は、図４Ａ乃至図５Ｂに示されているように、前記複数の離隔部３１０を連結して、光源５００の一側面の方向に位置する。前記光源５００の一側面５００ａの方向は表示パネル１００に垂直である方向に光源５００による光漏れ現象を防止するためである。
【００６１】
遮断部３３０の幅は、前記光源５００の一側面５００ａから出射する光を遮断するために、光源５００の一側面５００ａ、光源５００と導光板６００の間の離隔した間隔、及び前記導光板６００の一部をカバーする。
【００６２】
また、遮断部３３０は、前記導光板６００の長さ方向に対応し、表示パネル１００の全体に対する光漏れ現象を防止する。即ち、遮断部３３０の長さは、導光板６００の長さと実質的に対応し、導光板６００と光源５００との間の離隔した空間の上に位置する。
【００６３】
また、遮断部３３０は、図４Ａ及び図４Ｂに示されているように、長い長方形柱型（フラット型）であってもよく、これに制限されず、遮断部３３０は、前記光源５００が一側面５００ａから出射する光量に対応して厚さが異なってもよい。例えば、光源５００一側面５００ａの中心部からは光源５００の一側面５００ａの両端部に比べて強い光が出射する。したがって、同一の厚さを有する遮断部３３０は、光源５００の一側面の中心部で適切に遮断するのが困難である。したがって、強い光を出射する光源５００の一側面５００ａの中心部に対しては多少厚い厚さを有し、多少弱い光を出射する光源５００の一側面５００ａの両端部に対しては多少薄い厚さを有してもよい。このような厚さを有して、複数の光源５００に対応する遮断部３３０は、図５Ｂに示されているように、アーチ型が繰り返される形状であってもよい。しかし、本発明による遮断部３３０はこれに制限されず、当該光源５００の光量に対応して厚さが異なるいずれの形状も可能である。
【００６４】
また、図４Ａ乃至５Ｂを参照すれば、遮断部３３０の幅方向への両端部は湾曲型であってもよい。遮断部３３０は、板形状の両端部も可能であるが、周辺部材との緩やかな傾斜のために湾曲型であるのが好ましい。
【００６５】
また、遮断部３３０の厚さは制限されず、適切な遮蔽のための物質が多く添加された場合には厚さが薄くなり、反対の場合には厚さが厚くなりうる。つまり、遮蔽物質の量と遮断部３３０の厚さは反比例する。
【００６６】
また、幅方向における遮断部３３０の両端部が周辺部材と緩やかな傾斜をなすためには、湾曲型だけでなく、直線に傾いた形態であってもよい。
【００６７】
図４Ａ及び５Ｂに示されているように、開口部３１３は、前記導光板６００の一側面６００ｃと対向して、遮断部３３０が重畳された前記光源５００が露出される。即ち、光源５００が光を出射する方向に光の進路を妨げないように導光板６００の方向に光を伝搬させるように開口部３１３が位置する。
【００６８】
開口部３１３の形状は制限されないが、光源５００の出射を妨げないように光源５００の形状に対応してもよい。
【００６９】
光源５００が複数である場合、開口部３１３も複数であってもよい。また、複数の光源５００が一定の間隔で配置されていれば、複数の開口部３１３も複数の光源５００を露出させるように一定の間隔で配置されてもよい。
【００７０】
このとき、一つの開口部３１３内には一つの光源５００配置される。但し、本発明はこれに限定されず、一つの開口部３１３の内に複数の光源５００が配置されてもよい。
【００７１】
図４Ａ及び図４Ｂにおいて、下段部３５０は前記複数の離隔部３１０を連結し、遮断部３３０と対向する位置に形成される。遮断部３３０が複数の離隔部３１０を緩衝部材３００の上部方向で連結すれば、下段部３５０は複数の離隔部３１０を緩衝部材３００の下部方向で連結する。
【００７２】
下段部３５０は、緩衝部材３００の長さ方向（幅方向）において緩衝部材３００を一定の構造を維持するためのものであり、下段部３５０を通じて開口部３１３と下段部３５０との間に光源５００が挿入されて固定される。
【００７３】
緩衝部材３００の材質は、シリコン、ポリカーボネート、及びゴム材質のうちの少なくともいずれか一つを含む。特に、緩衝部材３００がシリコンを含む緩衝部材の場合、前記シリコンは透明度９０％であってもよい。
【００７４】
即ち、緩衝部材３００は軟性材質からなってもよく、一例としてシリコン材質などを挙げたが、これに制限されることではない。緩衝部材３００は、導光板６００の変形によって圧縮されることができ、導光板６００からの圧力が除去されると元の状態に復元されることもできる。光源５００から導光板６００に持続的な熱が加えられて導光板６００が伸びる場合、導光板６００が緩衝部材３００に圧力を加えて緩衝部材３００が圧縮されることができる。また、導光板６００がさらに元の状態に減る場合、緩衝部材３００に加えられた圧力が減るか、または無くなり、緩衝部材３００も元の状態に復元される材質である。
【００７５】
また、緩衝部材３００の材質は二酸化チタン（ＴｉＯ２）をさらに含んでもよい。二酸化チタンは遮蔽及び拡散性質を有し、当該液晶表示装置に対して適切な遮蔽及び拡散性質を示すように添加されるのが好ましく、一例として約０乃至１０ｗｔ％であってもよく、好ましくは約５ｗｔ％であってもよい。
【００７６】
また、緩衝部材３００の材質はカーボンをさらに含んでもよい。カーボンもまた遮蔽性質を有している。カーボンを添加する場合、緩衝部材３００がより灰色を示す。カーボンは、当該表示パネルに対して光漏れの程度によって適切な色を示すように添加されるのが好ましく、一例として緩衝部材３００の全重量に対して約０乃至５ｗｔ％であってもよい。
【００７７】
このようにシリコンのような軟性材質以外の物質が緩衝部材３００に添加される場合、他の添加される物質を除いた重量％ほど軟性材質を添加する。つまり、シリコンのような軟性材質と、軟性材質以外の物質とを合わせた重量％が１００％となるようにする。例えば、二酸化チタン５ｗｔ％、カーボン５ｗｔ％を添加する場合、緩衝部材３００にはシリコンなどの軟性材質を９０ｗｔ％ほど添加する。
【００７８】
また、緩衝部材３００は反射性材質からなってもよい。例えば、緩衝部材３００は白いシリコン材質からなってもよい。光源５００から出射する光の一部は、導光板６００に入射しないこともある。導光板６００に入射しない光は反射性材質からなる緩衝部材３００によって反射して、導光板６００に入射してもよい。即ち、緩衝部材３００が反射性材質からなることにより、導光板６００で入射する光量を増加させることができる。
【００７９】
これと同時に、本発明の一実施形態によるライトユニット３１においては、緩衝部材３００が反射型材質からなってもよいので、光源５００から所定の角を有して出射する光が、緩衝部材３００に反射して導光板６００に入射するようになり、これによって入光効率をさらに高めることができる。
【００８０】
緩衝部材３００と導光板６００との間、緩衝部材３００と光源５００との間に、空間がないように配置すれば、緩衝部材３００がライトユニット３１から浮く現象を防止することができる。
【００８１】
また、本発明の一実施形態によるライトユニット３１は、図６に示すように、導光板６００の下に位置する反射板６２０をさらに含んでもよい。
【００８２】
反射板６２０は、光源５００から出射した光が外部に流失しないように、表示パネル１００の方向に光の経路を変更させる。即ち、光源５００から出射した光が導光板６００の下部面に出射する場合、反射板６２０がこれを反射させて、さらに導光板６００内に入射するようにする。
【００８３】
また、図２乃至図３を参照すれば、本発明の一実施形態によるライトユニット３１は、補助シャーシ４１０に固定されてもよく、補助シャーシ４１０を取り囲む下部シャーシ４２０が形成されてもよい。上述したモールドフレーム３２（図１）はこのような補助シャーシ４１０及び下部シャーシ４２０を含んでもよい。
【００８４】
図６に示すように、補助シャーシ４１０は、底面及び底面と連結される側面を含んでもよく、補助シャーシ４１０の側面にライトユニット３１の回路基板２００が固定されてもよい。回路基板２００は、接着部材、ねじ部材などによって補助シャーシ４１０に固定されてもよい。
【００８５】
下部シャーシ４２０は、補助シャーシ４１０及びライトユニット３１を全て取り囲むように形成されてもよく、ライトユニット３１を保護する役割を果たす。
【００８６】
以下、本発明の一実施形態による緩衝部材を含む液晶表示装置に対して光漏れ現象を実験して、これについて図７乃至図９に示した。図７は、本発明の一実施形態によるライトユニット３１を含む表示パネルであり、図８は、本発明の一実施形態による光漏れ現象に対する光学シミュレーション写真であり、図９は、本発明の一実施形態による液晶表示装置の写真である。
【００８７】
図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照すれば、点線を基準として、Ａ領域は光漏れ現象が殆どないが、Ｂ領域には光漏れ現象が相当あることが分かる。これは、Ａ領域には本発明の一実施形態による緩衝部材を適用しており、Ｂ領域にはこのような緩衝部材を適用していないためである。
【００８８】
図８（ａ）乃至図８（ｅ）を参照すれば、図８（ａ）は、比較例として緩衝部材を適用しない表示装置であり、図８（ｂ）は、フラット型緩衝部材（図４Ａ、図４Ｂ）を適用した実施形態であり、図８（ｃ）は、アーチ型緩衝部材（図５Ａ、図５Ｂ）を適用した実施形態であり、図８（ｄ）は、アーチ型緩衝部材で反射率を増加させた実施形態であり、図８（ｅ）は、アーチ型緩衝部材で吸収率を増加させた実施形態である。
【００８９】
図８（ａ）を参照すれば、導光板と光源との間で相当量の光が漏れるのを確認できる。反面、フラット型またはアーチ型の緩衝部材を使用した図８（ｂ）及び図８（ｃ）は、多少光漏れ現象が減少した。特に、アーチ型の緩衝部材を使用しながら、反射率または吸収率を増加させる場合、光漏れ現象が殆ど発生しないことを確認した。
【００９０】
図９（ａ）乃至図９（ｆ）を参照すれば、図９（ａ）は、比較例として緩衝部材を適用しない表示装置であり、図９（ｂ）は、透明度９０％のシリコン９０ｗｔ％、二酸化チタン５ｗｔ％、カーボン５ｗｔ％を含むフラット型緩衝部材を適用した表示装置であり、図９（ｃ）は、透明度９０％のシリコン９０ｗｔ％、二酸化チタン１０ｗｔ％を含むフラット型緩衝部材を適用した表示装置であり、図９（ｄ）は、透明度９５％のシリコン９５ｗｔ％、二酸化チタン５ｗｔ％を含むフラット型緩衝部材を適用した表示装置であり、図９（ｅ）は、透明度９０％のシリコン９０ｗｔ％、二酸化チタン１０ｗｔ％を含むアーチ型緩衝部材を適用した表示装置であり、図９（ｆ）は、透明度９５％のシリコン９５ｗｔ％、二酸化チタン５ｗｔ％を含むアーチ型緩衝部材を適用した表示装置である。
【００９１】
図９（ａ）に示すように、比較例の緩衝部材を適用しない表示装置は、相当の光漏れ現象があることを肉眼でも確認できる。これに反し、本発明の一実施形態による緩衝部材を適用した表示装置（図９（ｂ）乃至図９（ｆ））は、相当部分の光漏れ現象が減少していることが分かる。したがって、本発明の一実施形態による緩衝部材を使用する場合は、導光板の変形から光源を保護するだけでなく、光漏れ現状の相当部分を減少させることができる。
【００９２】
本発明の一実施形態に他の液晶表示装置は、上述したような緩衝部材を含むライトユニットを含み、画像を表示するための表示パネルを含む。本発明の一例として、液晶表示装置に使用されるライトユニットを説明したが、これに制限されず、ライトユニットを含むいずれの表示装置にも用いることができる。
【００９３】
以上のような表示装置用ライトユニットによれば、光漏れ現象を減少させ、導光板と光源との間隔を一定に維持して、信頼性が向上したライトユニットを提供することができる。
【００９４】
また、サイドビュータイプのライトユニットを実現することができて、液晶表示装置のベゼルの幅が減少する。
【００９５】
さらに、簡単な構造の緩衝部材によって少ない費用で優れた性能の液晶表示装置を提供することができる。
【００９６】
本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の種々の変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００９７】
１１、２１  偏光板
３１  ライトユニット
３２  モールドフレーム
４０  接着部
１００  表示パネル
１１０  第１基板
２００  回路基板
２１０  第２基板
３００  緩衝部材
３１０  離隔部
３１３  開口部
３３０  遮断部
４１０  補助シャーシ
４２０  下部シャーシ
５００  光源
５１０  配線
６００  導光板
６２０  反射板
【図１】
2015026599.tif 000003
【図２】
2015026599.tif 000004
【図３】
2015026599.tif 000005
【図４Ａ】
2015026599.tif 000006
【図４Ｂ】
2015026599.tif 000007
【図５Ａ】
2015026599.tif 000008
【図５Ｂ】
2015026599.tif 000009
【図６】
2015026599.tif 000010
【図７】
2015026599.tif 000011
【図８】
2015026599.tif 000012
【図９】
2015026599.tif 000013