(57)【要約】      （修正有）【課題】馬の設置位置の高さが一定でない場合の梁鉄筋や足場板、輸送管等と馬との間の高さ調整を可能とする馬を提供する。【解決手段】パイプ馬１は、一対の支持部材２を相対回転自在に連結して構成されている。支持部材２は、水平管材３と、水平管材３の両端部から延びた一対の脚部４と、各脚部４の内側面に突設した連結部材５とを備えている。脚部４は、水平管材３から下方に延びた脚本体４１と、脚本体４１にスライド自在に嵌め合わされたスライド管材４２とを備えている。スライド管材４２は、係止突起が脚本体４１の移動穴内を脚本体４１の長さ方向に移動することで、脚本体４１に対してスライドし、係止突起が移動穴から係止穴内に進入して係止穴に係止されることで、脚本体４１に対するスライドが規制されている。【選択図】図８
2015218550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の支持部材を相対回転自在に連結して構成された馬において、
前記支持部材の脚部は、
水平部材から筒状に延びた本体と、
該本体に前記本体の長さ方向にスライド自在に嵌め合わされるスライド部材と、
該スライド部材を前記本体に固定する固定手段とで構成されていることを特徴とする馬。
【請求項２】
前記本体は、前記水平部材から円筒状に延び、
前記スライド部材は、前記本体の内側に前記本体の長さ方向にスライド自在に嵌め合わされる円筒状に形成され、
前記固定手段は、
前記スライド部材の側面から突出した係止突起と、
前記本体の側面に形成されて前記本体の長さ方向に延び、前記係止突起がその中を移動する移動穴と、
該移動穴の長さ方向に沿って所定間隔で設けられ、該移動穴から前記支持部材同士を開く方向に延びて前記係止突起を係止する係止穴とで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の馬。
【請求項３】
前記スライド部材の下端部は、前記支持部材同士が閉じる側から前記支持部材同士が開く側にかけて長くなるよう形成されていることを特徴とする請求項２に記載の馬。
【請求項４】
最上部に設けられた係止穴は、下縁部が円弧上に窪んでいることを特徴とする請求項２又は３に記載の馬。
【請求項５】
前記本体は、前記水平部材から円筒状に延び、
前記スライド部材は、前記本体の内側又は外側に前記本体の長さ方向にスライド自在に嵌め合わされる円筒状に形成され、
前記固定手段は、
前記本体の側面に前記本体の長さ方向に沿って所定間隔で設けられた本体穴と、
前記スライド部材の側面に前記スライド部材の長さ方向に沿って前記本体穴と同じ間隔で設けられたスライド部材穴と、
前記本体穴及び前記スライド部材穴に挿通されて、前記本体に対して前記スライド部材を固定する挿通部材とで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の馬。
【請求項６】
前記挿通部材は、前記本体及び前記スライド部材のうち外側に嵌め合わされる方の側面に設けられ、付勢手段の付勢力により前記本体穴及び前記スライド部材穴に挿通された状態を保つよう構成されていることを特徴とする請求項５に記載の馬。
【請求項７】
前記脚部は、前記支持部材に１対ずつ設けられていることを特徴とする請求項１〜６に記載の馬。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、馬に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１に示すパイプ馬のように、馬は、一対の支持部材を相対回転自在に連結して構成されている。馬は、梁鉄筋等を仮支持するための治具，コンクリートスラブ型枠上に足場を架設するための足場板支持具，現場打設コンクリートを圧送する輸送管をコンクリートスラブ型枠の上方に支持する管体支持具等の各種用途に使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１３８０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、梁鉄筋や足場板，輸送管等は、複数の馬で支持されるが、馬の設置位置の高さが一定でない場合には、梁鉄筋や足場板、輸送管等と馬との間に高さ調整用の角パイプ等を配置して、梁鉄筋や足場板、輸送管等を水平に支持しており、作業に手間がかかっていた。
【０００５】
本発明は斯かる課題に鑑みてなされたもので、上記課題を解決できる馬を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために、本発明の馬は、一対の支持部材を相対回転自在に連結して構成された馬において、
前記支持部材の脚部は、
水平部材から筒状に延びた本体と、
該本体に前記本体の長さ方向にスライド自在に嵌め合わされるスライド部材と、
該スライド部材を前記本体に固定する固定手段とで構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記本体は、前記水平部材から円筒状に延び、
前記スライド部材は、前記本体の内側に前記本体の長さ方向にスライド自在に嵌め合わされる円筒状に形成され、
前記固定手段は、
前記スライド部材の側面から突出した係止突起と、
前記本体の側面に形成されて前記本体の長さ方向に延び、前記係止突起がその中を移動する移動穴と、
該移動穴の長さ方向に沿って所定間隔で設けられ、該移動穴から前記支持部材同士を開く方向に延びて前記係止突起を係止する係止穴とで構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記スライド部材の下端部は、前記支持部材同士が閉じる側から前記支持部材同士が開く側にかけて長くなるよう形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、最上部に設けられた係止穴は、下縁部が円弧上に窪んでいることを特徴とする。
また、本発明は、前記本体は、前記水平部材から円筒状に延び、
前記スライド部材は、前記本体の内側又は外側に前記本体の長さ方向にスライド自在に嵌め合わされる円筒状に形成され、
前記固定手段は、
前記本体の側面に前記本体の長さ方向に沿って所定間隔で設けられた本体穴と、
前記スライド部材の側面に前記スライド部材の長さ方向に沿って前記本体穴と同じ間隔で設けられたスライド部材穴と、
前記本体穴及び前記スライド部材穴に挿通されて、前記本体に対して前記スライド部材を固定する挿通部材とで形成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記挿通部材は、前記本体及び前記スライド部材のうち外側に嵌め合わされる方の側面に設けられ、付勢手段の付勢力により前記本体穴及び前記スライド部材穴に挿通された状態を保つよう構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記脚部は、前記支持部材に１対ずつ設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、支持部材の脚部を伸縮することで、支持部材で支持する高さを容易に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態のパイプ馬を示す図である。
【図２】図１の脚部を拡大して示す第１の側面図である。
【図３】図１の脚部を拡大して示す第２の側面図である。
【図４】図１のパイプ馬の開閉動作を示す図である。
【図５】図１のパイプ馬の保管方法を示す第１の図である。
【図６】図１のパイプ馬の保管方法を示す第２の図である。
【図７】従来のパイプ馬の使用方法を示す第１の図である。
【図８】図１のパイプ馬の使用方法を示す第２の図である。
【図９】図２の脚部の動作を示す第１の図である。
【図１０】図２の脚部の動作を示す第２の図である。
【図１１】図２の脚部の動作を示す第３の図である。
【図１２】脚部の第１の変形例を示す第１の図である。
【図１３】脚部の第１の変形例を示す第２の図である。
【図１４】脚部の第２の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態のパイプ馬１を示す正面図、右側面図、平面図である。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態のパイプ馬１は、カート馬，道板受台，コンクリート馬，鉄馬等の他の名称でも呼称されている仮設機材である。パイプ馬１は、一対の支持部材２を相対回転自在に連結して構成されている。支持部材２は、水平管材３と、水平管材３の両端部から延びた一対の脚部４と、各脚部４の内側面に突設した連結部材５とを備えている。支持部材２同士は、連結部材５同士を締結具６で回転自在に締結することで連結されている。
【００１１】
水平管材３は、両端が閉塞された断面円形の鋼管で形成されている。脚部４は、図２，３に示すように、水平管材３から下方に延びた脚本体４１と、脚本体４１にスライド自在に嵌め合わされたスライド管材４２とを備えている。一方の水平管材３には、当接片７が設けられている。当接片７は、水平管材３の側面に溶接で固定されている。
【００１２】
脚本体４１は、断面円形の鋼管で形成されており、上端部が水平管材３に一体的に接続され、上端が水平管材３により閉塞されている。スライド管材４２は、脚本体４１の内径よりも小さな外径を有した断面円形の鋼管で形成されており、下端が閉塞板４２２で閉塞されている。閉塞板４２２は、脚本体４１の外径よりも大きな外径を有している。
【００１３】
脚本体４１の左側面又は右側面には、脚本体４１の長さ方向に沿って延びた移動穴４１１と、移動穴４１１から脚本体４１の周方向に延びた係止穴４１２とが形成されている。移動穴４１１は、脚本体４１の長さ方向に直線状に延びており、係止突起４２１がその中を移動するようになっている。係止穴４１２は、移動穴４１１の長さ方向に沿って所定間隔で設けられており、移動穴４１１から支持部材２同士を開く方向に延びている。係止穴４１２は、係止突起４２１を係止するためのものである。移動穴４１１の最上部に設けられた係止穴４１２は、上演部だけでなく下縁部も円弧上に窪んでいる。
【００１４】
スライド管材４２は、脚本体４１の下端から脚本体４１内に嵌め合わされており、脚本体４１の長さ方向にスライド自在となっている。スライド管材４２の下端部は、支持部材２同士が閉じる側から支持部材２同士が開く側にかけて長くなるよう形成されている。スライド管材４２の側面からは、係止突起４２１が突出している。係止突起４２１は、スライド管材４２の側面から円柱状に突出している。
【００１５】
スライド管材４２の下端部の側面には、円弧状のスペーサ８が取り付けられている。スペーサ８は、板状鋼材からなり、脚部４の側壁に一体的に突設されている。スペーサ８は、脚部４の半径とほぼ等しい曲率半径を有している。
【００１６】
スライド管材４２は、係止突起４２１が脚本体４１の移動穴４１１内を脚本体４１の長さ方向に移動することで、脚本体４１に対してスライドし、係止突起４２１が移動穴４１１から係止穴４１２内に進入して係止穴４１２に係止されることで、脚本体４１に対するスライドを規制される。脚部４は、移動穴４１１から延びた各係止穴４１２に係止突起４２１が係止されることで脚本体４１から延びたスライド管材４２の長さが調節される。脚部４は、図３に示すように、移動穴４１１の上端から延びた係止穴４１２に係止突起４２１が係止されることで最も短い長さとなり、図２に示すように、移動穴４１１の下端から延びた係止穴４１２に係止突起４２１が係止されることで最も長い長さとなる。
【００１７】
連結部材５は、図１に示すように、脚部４が備える脚本体４１の内側面に突設した板状の部材である。連結部材５は、板状鋼材からなり、脚本体４１の内側面に溶接されている。一方の支持部材２が備える連結部材５と、他方の支持部材２が備える連結部材５とは、先端部分を互いにオーバーラップさせ、オーバーラップ部分に形成された貫通穴に挿通された締結具６によって回転自在に緊結されている。
【００１８】
締結具６は、連結部材５の先端部に穿設された貫通穴に挿通されたボルトと、このボルトに螺着されたナットとで構成されている。締結具６は、連結部材５同士を手動操作で相対回転し得る程度の締付力が生じるように、連結部材５同士を締め付けている。
【００１９】
次に、パイプ馬１の使用方法について説明する。
【００２０】
パイプ馬１は、図４（ａ）に太矢印で示すように、締結具６の中心軸線を中心に左右の支持部材２を回動して脚部４の下端を互いに離間させることにより、図４（ｂ）に示すように、支持部材２同士が開いた使用状態とすることができる。この使用状態において、支持部材２同士は、一方の水平管材３の当接片７を他方の水平管材３に当接させている。
【００２１】
また、パイプ馬１は、図４（ｂ）に太矢印で示すように、締結具６の中心軸線を中心に左右の支持部材２を回動して脚部４の下端を互いに接近させることにより、図４（ａ）に示すように、支持部材２同士を閉じて折り畳むことができる。この折り畳み状態において、脚部４同士の間には、各支持部材２のスペーサ８が先端同士を当接させることで、２つのスペーサ８の分のスペースが設けられている。
【００２２】
図４（ａ）に示す折り畳み状態では、スペーサ８が先端同士を当接させて脚部４同士の間にスペースが設けられることで、パイプ馬１の折り畳み時に作業者の手指が脚部４の間に挟まれるのを防止できる。また、脚部４が内側に回動するのを規制して、支持部材２を平行状態に位置決めすることができる。また、パイプ馬１の保管時には、脚部４同士の間に他のパイプ馬１の脚部４を配置することもできる。
【００２３】
パイプ馬１は、図５に示すように、支持部材２同士が開いた使用状態で積み重ね、仮設機材置場等に保管することができる。パイプ馬１は、連結部材５と脚部４とで形成される凹部で下のパイプ馬１に支持され、水平管材３で上のパイプ馬１を支持している。
【００２４】
また、パイプ馬１は、図６に示すように、支持部材２同士が閉じた折り畳み状態で積み重ね、仮設機材置場等に保管することもできる。パイプ馬１は、１層毎に上下逆さにして積み重ねられている。下から１層目のパイプ馬１は、水平管材３を上に向けて、支持部材２同士を合わせて並べられている。
【００２５】
下から２層目のパイプ馬１は、水平管材３を下に向けた状態で下から１層目の隣り合った２つのパイプ馬１に支持され、隣のパイプ馬１と支持部材２同士を合わせて並べられている。下から２層目のパイプ馬１は、下から１層目のパイプ馬１の連結部材５と脚部４とで形成される凹部に水平管材３を支持され、連結部材５と脚部４とで形成される凹部を下から１層目のパイプ馬１の水平管材３に支持されている。
【００２６】
下から３層目のパイプ馬１は、水平管材３を上に向けた状態で下から２層目の隣り合った２つのパイプ馬１に支持され、隣のパイプ馬１と支持部材２同士を合わせて並べられている。下から３層目のパイプ馬１は、下から２層目のパイプ馬１の連結部材５と脚部４とで形成される凹部に脚部４を支持され、連結部材５と脚部４とで形成される凹部を下から２層目のパイプ馬１の脚部４に支持されている。
【００２７】
本実施形態によれば、スライド管材４２を脚本体４１に対してスライドさせることで係止突起４２１が移動穴４１１内を移動して脚本体４１から延びたスライド管材４２の長さが調節され、係止突起４２１を係止穴４１２内に進入させることで、係止突起４２１が係止穴４１２に係止され、脚本体４１に対するスライド管材４２のスライドが規制され、脚本体４１の長さが固定される。このため、図３に示す最も短い長さと図２に示す最も長い長さとの間で支持部材２の脚部４を個別に伸縮することができ、支持部材２で支持する高さを容易に調整できる。
【００２８】
従来のパイプ馬１０を用いて梁鉄筋等を支持する際、図７に示すように、パイプ馬１０の設置位置の高さが異なる場合、従来は低い位置に設置されるパイプ馬１０の水平管材３上に高さ調整用の角パイプＫ等を配置し、この角パイプＫ等上に梁鉄筋Ｈ等を配置して、梁鉄筋Ｈ等を水平に支持する必要があった。しかしながら、本実施形態のパイプ馬１０を用いることで、図８に示すように、２つのパイプ馬１の設置位置の高さの差だけ、低い位置に設置されるパイプ馬１の脚部４を伸ばすことで、水平管材３上に角パイプＫ等を配置することなく、梁鉄筋Ｈ等を水平に支持することができる。また、パイプ馬１が備える４つの脚部４を個別に高さ調整できるので、それぞれの支持部材２を段差部に配置することもできる。
【００２９】
また、本実施形態のパイプ馬１では、図９に示すように、係止突起４２１が移動穴４１１内にある状態では、スライド管材４２の下端部は最も長くなる部分が、支持部材２同士が開く側に対してズレて配置されている。このため、係止突起４２１が移動穴４１１内にある状態で、パイプ馬１が床面に配置されると、スライド管材４２の下端部の最も長くなる部分が支持部材２同士が開く側に位置するようスライド管材４２を回転させる力がスライド管材４２に働く。この結果、スライド管材４２が脚本体４１内に進入する際に、図１０に示すように、係止突起４２１が移動穴４１１から直近の係止穴４１２内に入り、係止穴４１２内で係止される。従って、スライド管材４２が脚本体４１に対して位置決めされない状態で用いられるのを防止できる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、図１１に示すように、移動穴４１１の最上部に設けられた係止穴４１２の下縁部が円弧上に窪んでいるので、係止突起４２１が係止穴４１２の下縁部に安定して収容される。このため、脚部４を最も短くして持ち運ぶ際に、係止穴４１２から係止突起４２１が脱落し、脚部４が伸びるのを防止できる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能である。例えば、上記実施形態では、４つの係止穴４１２が設けられている場合について説明したが、係止穴４１２の数は任意である。
【００３２】
また、上記実施形態では、スライド管材４２の側面から突出した係止突起４２１が脚本体４１の側面に形成された移動穴４１１内を移動して係止穴４１２に係止した場合について説明したが、脚本体４１に対するスライド管材４２の固定方法は任意である。例えば、図１２に示すように、脚本体４１の側面に本体穴４１３が脚本体４１の長さ方向に沿って所定間隔で設けられ、スライド管材４２の側面にスライド管材穴４２３がスライド管材４２の長さ方向に沿って本体穴４１３と同じ間隔で設けられた構成としてもよい。
【００３３】
図１２に示す構成では、スライド管材４２が脚本体４１の内側に嵌め合わされた状態で、図１３に示すように、挿通部材９が本体穴４１３及びスライド部材穴４２３に挿通されて、脚本体４１に対してスライド管材４２が固定される。
【００３４】
なお、挿通部材９は、図１４に示すように、脚本体４１の側面に設けられ、付勢手段であるバネ９１の付勢力により本体穴４１３及びスライド部材穴４２３に挿通された状態を保つよう構成してもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、パイプ馬１を構造用鋼管等の鋼材で製作した場合について説明したが、パイプ馬１の材質は任意である。例えば、ステンレス鋼，アルミニウム合金等の他の金属の管材又は部材でパイプ馬１を製作することもできる。
【００３６】
また、上記実施形態では、水平管材３及び脚部４の端部が閉塞されている場合について説明したが、水平管材３及び脚部４が部分的に又は完全に開口した構成としてもよい。また、水平管材３及び脚部４の管壁に、円形開口等の部分開口を形成してもよい。
【００３７】
上記実施形態では、水平管材３１１が両端部を閉塞された断面円形の鋼管で形成されている場合について説明した。しかしながら、水平管材３１１の形状はこれに限定されず、例えば、上側の側面に凹部が設けられていてもよい。この構成によれば、凹部に角パイプ等の部材を安定して配置することができる。また、上記実施形態では、４つの脚部４を個別に高さ調整できるようにしたが、左右の支持部材２毎に一対の脚部４を一体に高さ調整する構成としてもよい。また、支持部材２がそれぞれ１つの脚部４を備える構成としてもよい。
【００３８】
上記実施形態では、パイプ馬１を建築物等の建設工事での梁鉄筋Ｈの仮支持に用いた場合について説明したが、パイプ馬１の用途は任意である。例えば、コンクリートスラブ型枠上の足場板架設，現場打設コンクリート輸送管の仮支持等に用いてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  パイプ馬
２  支持部材
３  水平管材
４  脚部
５  連結部材
６  締結具
７  当接片
８  スペーサ
９  挿通部材
４１  脚本体
４２  スライド管材
４１１  移動穴
４１２  係止穴
４１３  本体穴
４２１  係止突起
４２２  閉塞板
４２３  スライド部材穴
９１  バネ
【図１】
2015218550.tif 000003
【図２】
2015218550.tif 000004
【図３】
2015218550.tif 000005
【図４】
2015218550.tif 000006
【図５】
2015218550.tif 000007
【図６】
2015218550.tif 000008
【図７】
2015218550.tif 000009
【図８】
2015218550.tif 000010
【図９】
2015218550.tif 000011
【図１０】
2015218550.tif 000012
【図１１】
2015218550.tif 000013
【図１２】
2015218550.tif 000014
【図１３】
2015218550.tif 000015
【図１４】
2015218550.tif 000016