(57)【要約】【課題】ナットを圧入するハウジングが大型化することなく、締結トルクに対する応力の集中を防止することのできるナット圧入保持構造の提供を目的としている。【解決手段】ハウジング２と、前記ハウジング２のナット圧入部２１に圧入するナット４とを備える端子台１０のナット圧入保持構造１であって、前記ナット圧入部２１は、前記ナット４の角部３９が当接しないように曲線形状の応力逃がし部３３を設けたことを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、前記ハウジングのナット圧入部に圧入するナットとを備える端子台のナット圧入保持構造であって、
前記ナット圧入部は、前記ナット圧入部に圧入される前記ナットの角部が当接しないように曲線形状の応力逃がし部を有することを特徴とするナット圧入保持構造。
【請求項２】
請求項１記載のナット圧入保持構造であって、
前記ナット圧入部は、側壁と、側壁を連結する連結壁とを備え、
前記応力逃がし部は、前記側壁と連結壁とを連続して設けられていることを特徴とするナット圧入保持構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のナット圧入保持構造であって、
前記ナット圧入部は、前記ナットが圧入される開口部と、ナットが当接する底面壁とを備え、
前記開口部から圧入された前記ナットは、前記側壁と前記底面壁に圧入され、
前記ナットの当接面が当接する位置決め部が前記連結壁に形成されていることを特徴とするナット圧入保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子の固定構造に関し、特にナットをハウジングに圧入するナット圧入保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、端子台に導体を取り付ける際、導体には外線端子を接続するための外線端子接続穴が設けられている。
【０００３】
また、導体の導体搭載面には、搭載した各導体に開口している外線端子接続穴に対応する位置に、端子取り付け凹部が設けられている。
【０００４】
この端子取り付け凹部には、端子取り付け凹部と略同一形状のナットが嵌め込まれ、このナットとボルトを螺合することによって、導体と外線端子を接続している。
【０００５】
また、図７に示すような端子台のハウジング５０では、ハウジング５０に形成されるナット圧入部５１にナット５２を圧入している。このナット５２は、一面側から他面側へ貫通してボルト挿通孔５３が設けられており、ハウジング５０のナット圧入部５１にナット５２を圧入することで、ナット５２の端面がハウジング５０の内周へ当接している。
【０００６】
また、ハウジング５０へ圧入されたナット５２のボルト挿通孔５３へ図示しないボルトを螺合することによって、図示しない外線端子等を接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３２４８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献１や図７に示す従来のように、ナット５２を上部側にバスバーが配置されたハウジング５０に嵌合、圧入する構造では、ナット５２にボルトを螺合して外線端子を締結する際、ナット５２の角部５４に応力が集中し、端子取り付け凹部やナット圧入部５１が破損する虞があった。
【０００９】
そこで、図７に示すように、ハウジング６０の側壁６１と連結壁６２とを連続するようにして曲面形状を設け、ナットにボルトを締結する際にナットの角部に応力が集中することを防止することが考えられる。
【００１０】
しかしながら、図７に示すような従来では、ハウジング６０の側壁６１と連結壁６２の間に形成される角壁６３を曲面形状とすることで、ナットの角部がハウジング６０の角壁６３に当接し、ナットの角部とハウジング６０の角壁６３の曲面とが干渉して、ナットがハウジング６０内の正規の位置に配置することができない。
【００１１】
このため、ナットをハウジング６０内に収容するためには、ハウジング６０をより大きくしなければならず、ハウジング６０の大型化を招いてしまう。
【００１２】
そこで、本発明は、ナットを圧入するハウジングが大型化することなく、締結トルクに対する応力の集中を防止することのできるナット圧入保持構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、ハウジング２と、前記ハウジング２のナット圧入部２１に圧入するナット４とを備える端子台１０のナット圧入保持構造１であって、前記ナット圧入部２１は、前記ナット圧入部２１に圧入される前記ナット４の角部３９が当接しないように曲線形状の応力逃がし部３３を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明では、請求項１記載のナット圧入保持構造１であって、前記ナット圧入部２１は、側壁２５ａ，２５ｂと、側壁２５ａ，２５ｂを連結する連結壁２７とを備え、前記応力逃がし部３３は、前記側壁２５ａ，２５ｂと連結壁２７とを連続して設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載のナット圧入保持構造１であって、前記ナット圧入部２１は、前記ナット４が圧入される開口部２４と、ナット４が当接する底面壁２９とを備え、前記開口部２４から圧入された前記ナット４は、前記側壁２５ａ，２５ｂと前記バスバー１１と前記底面壁２９に圧入され、前記ナット４の当接面３７が当接する位置決め部３１が前記連結壁２７に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、ナット圧入部２１に圧入されるナット４の角部３９が当接しないようにナット圧入部２１に曲線形状の応力逃がし部３３を設けたことにより、ナットとボルトを締結する際にナットの角部に生じる応力を応力逃がし部によって分散することができるため、ハウジングの破損を防止することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、ナット圧入部２１は、側壁２５ａ，２５ｂと、側壁２５ａ，２５ｂを連結する連結壁２７とを備え、応力逃がし部３３は、側壁２５ａ，２５ｂと連結壁２７とを連続して設けられていることにより、上記請求項１と同様の効果を得ることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ナット圧入部２１は、ナット４が圧入される開口部２４と、ナット４が当接する底面壁２９とを備え、開口部２４から圧入されたナット４は、側壁２５ａ，２５ｂと底面壁２９に圧入され、ナット４の当接面３７が当接する位置決め部３１が連結壁２７に形成されていることにより、上述の効果と同様の効果を得ることができる。
【００１９】
さらに、上述した効果に加え、開口部２４から圧入されたナット４が、側壁２５ａ，２５ｂとバスバー１１と底面壁２９に圧入されるとともに、ナット４の当接面３７が連結壁２７に設けられた位置決め部３１に当接して位置決めされるため、ナット４をハウジング２の所望の位置に確実に配置することができるため、ハウジング２の形状を変更することなくナット４とボルト６を締結させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のナット圧入保持構造が用いられる端子台の斜視図。
【図２】本発明のナット圧入保持構造が用いられる端子台の分解斜視図。
【図３】本発明のナット圧入保持構造が用いられる端子台の上面図。
【図４】（ａ）本発明のナット圧入保持構造が用いられるハウジングの拡大斜視図、（ｂ）図４（ａ）の上面図。
【図５】（ａ）本発明のハウジングにナットが配置された状態を示す斜視図、（ｂ）図５（ａ）の上面図。
【図６】（ａ）従来のハウジングにナットが配置された状態を示す図、（ｂ）図６（ａ）の上面図。
【図７】（ａ）従来のハウジングにナットが配置された状態を示す図、（ｂ）図７（ａ）の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２２】
図１〜６を用いて、本発明のナット圧入保持構造１について説明する。
【００２３】
図１〜３に示すように、本発明のナット圧入保持構造１が用いられる端子台１０は、端子台１０の一面側から複数突出するハウジング２と、防水防塵を行うパッキン３と、ハウジング２に固定されるナット４と、ハウジング２から突出するように形成されるサーミスタコネクタ５と、ナット４と締結されるボルト６と、ナット４とボルト６によって後述するバスバー１１と接続される外線端子７と、端子台１０と一体に形成されるプレート９とバスバー１１とを備えている。
【００２４】
端子台１０から突出するようにして複数のバスバー１１が形成されており、バスバー１１は、ボルト６が挿通されるボルト挿通穴１９を有している。
【００２５】
また、端子台１０の一面側から後述するナット圧入部２１を有するハウジング２が突設して形成されている。加えて、図示しない電子機器等と接続するサーミスタコネクタ５もハウジング２から突設されて形成されている。
【００２６】
端子台１０の一面側から複数突出するハウジング２には、後述するナット４が圧入されるナット圧入部２１が形成されている。また、ナット圧入部２１の上部側には、端子台１０と一体に形成されたバスバー１１が露出して配置されている。
【００２７】
図４，５に示すように、ナット圧入部２１は、ナット４が挿入される開口部２４と、ナット４の側面３５、３５が当接する一対の側壁２５ａ，２５ｂと、一対の側壁２５ａ，２５ｂを連結するようにして形成される連結壁２７と、バスバー１１に対向して形成される底面壁２９とを備えている。
【００２８】
開口部２４は、ナット圧入部２１のハウジング２と反対側の先端側に設けられており、この開口部２４からナット４がナット圧入部２１内に挿入されて圧入される。
【００２９】
開口部２４から連続して設けられる一対の側壁２５ａ，２５ｂは、互いが対向するようにして形成されており、一対の側壁２５ａ，２５ｂには、それぞれ近接する方向に突設する凸部２６ａ、２６ｂが形成されている。この凸部２６ａ、２６ｂの形状は、ナット圧入部２１内でナット４を圧入固定することのできる形状であればよい。
【００３０】
一対の側壁２５ａ，２５ｂを連結するようにして形成される連結壁２７には、ナット４の当接面３７が当接する位置決め部３１と、連結壁２７から凹設して設けられる応力逃がし部３３とが形成されている。
【００３１】
ナット４の当接面３７が当接する位置決め部３１は、一対の側壁２５ａ，２５ｂとの間を連結する連結壁２７の略中間位置に設けられており、ナット４の当接面３７が当接して、ナット４の圧入位置を規制している。
【００３２】
なお、本実施例の位置決め部３１は、連結壁２７に１つだけ設けられているが、複数設けてももちろんよい。
【００３３】
また、連結壁２７に形成される応力逃がし部３３は、ナット４の角部３９に対向する位置に凹設して設けられている。この応力逃がし部３３の形状は、側壁２５ａ，２５ｂと連結壁２７とを連続して曲面を有する形状に設けられており、ナット４の角部３９が応力逃がし部３３に当接しないように形成されている。
【００３４】
バスバー１１に対向して形成されるナット４の他面側を支持する底面壁２９には、開口部２４と連続するとともに、バスバー１１のボルト挿通穴１９及び後述するナット４のボルト締結部４１に対向するようにしてボルト挿通部２３が設けられている。
【００３５】
ナット圧入部２１に圧入されるナット４は、略四角形状を有しており、ナット圧入部２１の側壁２５ａ，２５ｂに形成された凸部２６ａ、２６ｂに当接する側面３５、３５と、ナット圧入部２１の連結壁２７に当接する当接面３７と、側面３５、３５と当接面３７との間に形成される角部３９とを備えている。
【００３６】
また、ナット４には、一面側から他面側に貫通するようにしてボルト締結部４１が形成されている。このボルト締結部４１は、後述するボルト６が締結されるための図示しないネジ部が形成されている。
【００３７】
上述したようにナット圧入部２１の開口部２４から圧入されるナット４は、側面３５、３５をナット圧入部２１の側壁２５ａ，２５ｂに形成される凸部２６ａ、２６ｂに固定され、当接面３７が位置決め部３１に当接して固定されている。
【００３８】
また、ナット４の上面側はバスバー１１に当接し、ナット４の下面側はナット圧入部２１の底面壁２９に当接して固定されている。
【００３９】
すなわち、ナット圧入部２１に圧入されたナット４は、ナット圧入部２１及びバスバー１１によって、上下左右方向を固定されている。
【００４０】
ナット４に設けられたボルト締結部４１に締結するボルト６は、バスバー１１に設けられたボルト挿通穴１９を挿通するとともに、ナット４のボルト締結部４１に螺合して締結され、さらに先端がボルト挿通穴１９に対向して形成されるボルト挿通部２３を挿通している。
【００４１】
外線端子７は、一端側をボルト６に巻き掛けられる等によってバスバー１１に接続され、他端側を図示しない電子機器等に接続されている。
【００４２】
次に、本発明のナット圧入保持構造１を用いたハウジング２へのナット４の取り付け方法について説明する。
【００４３】
まず、図２に示すように、端子台１０から突設されたハウジング２のナット圧入部２１の開口部２４からナット４を圧入する。このとき、ナット４の側面３５が、ナット圧入部２１の側壁２５ａ，２５ｂに設けられた凸部２６ａ、２６ｂに当接しながら圧入され、ナット４の当接面３７がナット圧入部２１の連結壁２７に設けられた位置決め部３１に当接することによって、ナット４の圧入が完了する。
【００４４】
また、ナット４をナット圧入部２１に圧入する際、ナット４の上面側と下面側は、それぞれバスバー１１と底面壁２９に当接しながら圧入されている。
【００４５】
ナット圧入部２１に圧入されたナット４は、バスバー１１に設けられたボルト挿通穴１９とナット４を貫通するようにしてに設けられたボルト締結部４１が対向する位置に配置されており、このボルト挿通穴１９にボルト６を挿通するとともに、ボルト締結部４１にボルト６を締結する。
【００４６】
図３中矢印に示すように、ボルト締結部４１にボルト６を締めることにより、ナット４のボルト締結部４１にボルト６が締結されて、ボルト６に巻き付けられた外線端子７と、バスバー１１との接続が完了する。
【００４７】
なお、ボルト６とナット４を締結する際、ナット４がボルト６の締結方向に回転することにより、ナット圧入部２１の側壁２５ａ，２５ｂと連結壁２７との間に側壁２５ａ，２５ｂと連結壁２７が広がるようにしてナット４の角部３９から応力を受けるが、ナット圧入部２１に曲面形状を有する応力逃がし部３３が形成されているため、ボルト６とナット４の締結によってナット４の角部３９に発生した応力を分散することができる。
【００４８】
したがって、ナット４とボルト６を締結する際に生じる応力を曲面形状を有する応力逃がし部３３によって分散させることができるため、ハウジングの破損を防止することができる。
【００４９】
さらに、ナット圧入部２１の連結壁２７には、ナット４が当接する位置決め部３１が形成されているため、ナット４をナット圧入部２１の開口部２４から圧入することでナット４の当接面３７がナット圧入部２１の位置決め部３１に当接するので、ナット４をハウジング２の所望の位置に確実に配置することができ、ハウジング２の形状を変更することなくナット４とボルト６を締結させることができる。
【００５０】
なお、本実施例では、ナット４の当接面３７側の角部３９に対向する位置に応力逃がし部３３が設けられており、ナット４の側面３５側の角部３９はナット圧入部２１の側壁２５ａ，２５ｂに当接している。すなわち、角部３９の一部が側壁２５ａ，２５ｂまたは連結壁２７に当接しないように曲線形状の応力逃がし部３３が設けられていればよい。
【００５１】
また、本実施例のナット圧入部の深さは、ナットの高さよりも小さく設定されているが、ナット圧入部の深さとほぼ同じであってもよい。すなわち、バスバーとナット圧入部の底面壁との間にナットを狭持するようにして圧入することができる程度のナットの高さを有していればよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、ナットをハウジングに圧入するナット圧入保持構造に利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  ナット圧入保持構造
２  ハウジング
４  ナット
１０  端子台
２１  ナット圧入部
２５ａ，２５ｂ  側壁
２７  連結壁
３５  側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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