(57)【要約】【課題】排気モータの冷却能力を向上させることが可能な加熱調理器を提供する。【解決手段】オーブンで発生した廃熱を排気する排気口に向けて強制排気する排気ファン３６ａおよび排気ファン３６ａを駆動する排気モータ３６ｂを備えた排気手段３６と、を備え、排気手段３６は、冷却風を吸引して当該冷却風を排気モータ３６ｂに送る自冷ファン３６ｃと、冷却風を吸引する排気モータ吸気口３８と、吸引した冷却風を排出する排気モータ排気口と、排気モータ吸気口３８と排気モータ排気口とを仕切る壁９３と、を備える。【選択図】図４
2015041505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に被加熱物を加熱する発熱体を設けたオーブンと、
前記本体内に冷却風を送る送風ファンと、
前記オーブンで発生した廃熱を排気する排気口と、
前記廃熱を前記排気口に向けて強制排気する排気ファンおよび前記排気ファンを駆動する排気モータを備えた排気手段と、を備え、
前記排気手段は、
前記冷却風を吸引して当該冷却風を前記排気モータに送る自冷ファンと、
前記冷却風を吸引する排気モータ吸気口と、
前記吸引した前記冷却風を排出する排気モータ排気口と、
前記排気モータ吸気口と前記排気モータ排気口とを仕切る壁と、
を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記排気手段は、前記オーブンと前記本体の背面部との間に配置され、
前記排気モータ排気口は、前記背面部に向けて開口していることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記排気モータ吸気口は、前記本体の底面側に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、システムキッチンに組み込まれ、本体内に誘導加熱コイルとオーブンを備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器においては、ファンを搭載することで本体内を冷却するとともに、オーブンからの廃熱を排気する排気手段を備えている。この排気手段に備えられる排気モータは、駆動することで自身で発熱し、またオーブンからの輻射熱や熱気によって高温となる。さらに、本体の寸法に制限がある関係上、本体内部に、誘導加熱コイルや制御装置が密集して配置されるので、排気モータが冷え難くなっている。そこで、本体内の冷却空気の一部を排気モータ側に送る風路と、本体の外部から直接に排気モータに送る風路とを備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０２６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の加熱調理器では、オーブンの廃熱を本体の外部に排出するための排気ファンを利用して本体の外部から排気モータに向けて吸気するようにしている。このため、オーブンからの廃熱と本体の外部からの空気とが同じ排気ファンを通ることになり、排気モータの冷却能力が十分ではないという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、排気モータの冷却能力を向上させることが可能な加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、本体に被加熱物を加熱する発熱体を設けたオーブンと、前記本体内に冷却風を送る送風ファンと、前記オーブンで発生した廃熱を排気する排気口と、前記廃熱を前記排気口に向けて強制排気する排気ファンおよび前記排気ファンを駆動する排気モータを備えた排気手段と、を備え、前記排気手段は、前記冷却風を吸引して当該冷却風を前記排気モータに送る自冷ファンと、前記冷却風を吸引する排気モータ吸気口と、前記吸引した前記冷却風を排出する排気モータ排気口と、前記排気モータ吸気口と前記排気モータ排気口とを仕切る壁と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、排気モータの冷却能力を向上させることが可能な加熱調理器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る加熱調理器をシステムキッチンに収納した状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線で切断したときの断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線で切断したときの断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る加熱調理器の排気手段を示す斜視図である。
【図５】図４のＣ方向矢視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る加熱調理器のプレートと加熱コイルユニットを取外した状態を示す概略平面図である。
【図７】図６のＤ部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の加熱調理器の一実施形態を説明する。なお、以下では、システムキッチンに嵌め込むビルトイン型を例に挙げて説明するが、キッチンに載置する据置型の加熱調理器に適用してもよい。
【００１０】
図１は本発明の実施形態に係る加熱調理器をシステムキッチンに収納した状態を示す斜視図である。
図１に示すように、加熱調理器１００は、電磁調理器３、オーブン４、操作部５などを備えた本体２が、システムキッチン１の上面の天板１ａの孔１ｂ（図２参照）から落とし込むことで設置されている。オーブン４および操作部５は、システムキッチン１の天板１ａの下方の前面部から操作できるようになっている。操作部５は、主にオーブン４の電源の入・切やメニューの選択・設定の操作を行うものである。
【００１１】
電磁調理器３は、鍋等の調理器具９２（図２、図３参照）を載せる耐熱ガラスなどで構成されたプレート６と、プレート６の下面近くに備えられ、プレート６に載置される調理器具９２を電磁誘導加熱する加熱コイルユニット２５（図２、図３参照）と、を備えている。なお、図１に示す符号３ａ〜３ｃは、加熱範囲であり、調理器具９２が載置される載置部を示している。これら載置部３ａ〜３ｃに調理器具９２を置くことにより、調理が可能となる。また、プレート６の周囲の縁部は、プレート枠１４によって保護されている。
【００１２】
載置部３ａは、プレート６の上面手前の右側に位置し、載置部３ｂは、上面手前の左側に位置し、載置部３ｃは、両載置部３ａ，３ｂ間の奥側（中央後部）に位置している。これら載置部３ａ，３ｂ，３ｃに対応する位置に加熱コイルユニット２５（図２、図３参照）が個別に設置されている。
【００１３】
プレート６の前面側（手前側）には、上面操作部９が設けられ、その奥側に上面表示部１０が設けられている。上面操作部９は、主に加熱コイルユニット２５（図２、図３参照）の操作を行うものである。上面表示部１０は、上面操作部９で設定された火力などの設定状態を表示するものである。
【００１４】
本体２の内部には、発熱部品である加熱コイルユニット２５（図２、図３参照）や電子部品、および、これら発熱部品や電子部品を冷却するための送風ファン１２（図３参照）が設けられている。
【００１５】
また、本体２の後部上面には、発熱部品である加熱コイルユニット２５（図２参照）の廃熱や、電子部品を冷却した後の廃熱を本体２の外部に排出する排気口８ａ，８ｂが設けられている。排気口８ａは、プレート６の後方のプレート枠１４の左側に位置し、排気口８ｂは、プレート６の後方のプレート枠１４の右側に位置している。なお、空気（冷却風）の吸気側については後記する。
【００１６】
オーブン４は、魚や肉、ピザなどの被加熱物３０（図２参照）を焼く機能を有するものであり、本体２の載置部３ｂに対応する加熱コイルユニット２５（図２参照）の下方に配置されている。なお、オーブン４は、本体２の左側に配置された状態を示しているが、本体２の右側に配置されていてもよい。また、オーブン４は、ロースター、グリルと称することもある。
【００１７】
また、オーブン４は、例えば、前後方向に引き出し可能なドア３２を備えている。ドア３２の前面には、開閉する際に手を掛けて使用されるハンドル１１が設けられている。
【００１８】
図２は、図１のＡ−Ａ線で切断したときの断面図である。なお、図２では、オーブン４内を通る空気の流れが明確になるように簡略化して図示している。
図２に示すように、オーブン４は、前面に被加熱物３０を出し入れするための開口部である出入口２６ｅを設けた箱型の調理庫２６を備えている。調理庫２６は、例えばアルミニウム板をプレス加工によりそれぞれ所定の形状に成形した複数の部材を溶接やビスねじ等により組み立てて構成され、上側に位置する上板２６ａと、左右両側に位置する側板２６ｂ（左側のみ図示）と、後側に位置する後板２６ｃと、底側に位置する底板２６ｄと、を備えている。
【００１９】
調理庫２６内の上部には、被加熱物３０を加熱する加熱手段であるシーズヒータなどの発熱体からなる上ヒータ２７ａが設置されている。また、調理庫２６内の下部には、同様な発熱体からなる下ヒータ２７ｂが設置されている。
【００２０】
なお、図示していないが、調理庫２６の前面に設けられるドア３２は、受け皿３１を支持する受け皿支持部に着脱可能に取り付けられている。この受け皿支持部（不図示）には、受け皿３１が着脱自在に設けられている。
【００２１】
受け皿３１は、アルミニウム、セラミックなどの材料により上面視矩形状に形成され、表面にフッ素コート剤などがコーティングされている。また、受け皿３１には、焼き網３３が載せられ、焼き網３３上に被加熱物３０が載せられるようになっている。
【００２２】
調理庫２６の後方上部には、排気出口２９が設けられ、この排気出口２９が排気通路３５と後記する排気手段３６を介して本体２の後部上面に開口した排気口８ａに連通している。また、排気出口２９には、調理庫２６内で発生する煙や臭いを浄化する空気浄化用の触媒３４と、触媒３４を加熱するための触媒ヒータ３７が配置されている。排気手段３６は、煙や臭いを強制的に排気口８ａから本体２の外部に排出する排気ファン３６ａ、この排気ファン３６ａを駆動する排気モータ３６ｂなどを備えている。なお、触媒ヒータ３７と排気モータ３６ｂは制御部４５と電気的に接続されている。
【００２３】
調理庫２６の前面下部とドア３２との間には、空気取入口（隙間）４３が設けられている。また、調理庫２６の後板２６ｃの下部には、排気手段３６に連通する連結口２９ａが設けられている。排気手段３６が駆動することで、空気取入口４３から調理庫２６内に外気が流入し、受け皿３１を冷却して、連結口２９ａを経由して排気手段に吸い込まれて排気ダクト３６ｋ側に流れる。また、排気手段３６が駆動することで、調理庫２６内の廃熱が、排気通路３５、排気手段３６を通って排気ダクト３６ｋに流れる。
【００２４】
なお、調理庫２６の側面には、調理庫２６の内部温度を検出する温度センサ（不図示）が設けられている。温度センサ（不図示）は、制御部４５と電気的に接続されている。
【００２５】
図３は、図１のＢ−Ｂ線で切断したときの断面図である。なお、図３についても、図２と同様に、本体２内を通る空気の流れが明確になるように簡略化して図示している。
図３に示すように、加熱調理器１００は、本体２内の右側に、発熱部品である加熱コイルユニット２５および制御回路部１５、これら発熱部品を冷却するための送風ファン１２などを備えている。なお、図３に示す加熱コイルユニット２５は、載置部３ａに対応するものである。また、送風ファン１２は、本体２内の右側後部に位置している。
【００２６】
制御回路部１５は、加熱コイルユニット２５に電源を供給するインバータ基板１５ａ，１５ａと、加熱コイルユニット２５に供給する電力やオーブン４の加熱を制御する制御基板１５ｂと、を備えている。この制御回路部１５は、四角箱型の基板ケース７４内に上下方向に互いに離間するように収容されている。
【００２７】
送風ファン１２の吸込口１２ａは、基板ケース７４の後方に設けられた後方空間９１と連通している。後方空間９１は、本体２の背面部２ｂに設けられた外気を吸気する後吸気口７ａと連通している。この後吸気口７ａは、背面部２ｂの垂直部２ｂ１と斜面部２ｂ２に渡って設けられるパンチング孔などの細かい通気孔で構成され、送風ファン１２の吸込口１２ａの後方の近傍に設けられている。この後吸気口７ａからは、システムキッチン１の内部の空気を吸気する。
【００２８】
また、後方空間９１は、本体２の底面２ａの前部に形成された、外気を吸引する前吸気口７ｂと、基板ケース７４の下方に前後方向に沿って設けられた通路９０を介して連通している。通路９０は、基板ケース７４の底面７４ａと、底面７４ａから下向きに延びる仕切板７４ｂ（左側のみ図示）と、本体２の底面２ａとで囲まれる空間（通路）である。なお、後方空間９１は、後吸気口７ａおよび前吸気口７ｂが外部と連通する他は密閉空間となるように構成されている。
【００２９】
基板ケース７４内には、例えば、中段および下段にインバータ基板１５ａ，１５ａが配置され、上段に制御基板１５ｂが配置されている。なお、インバータ基板１５ａおよび制御基板１５ｂの配置方法については、本実施形態に限定されるものではなく、基板を縦向きに配置するなど適宜変更することができる。
【００３０】
また、基板ケース７４の上面７４ｃには、インバータ基板１５ａ、制御基板１５ｂを冷却した冷却風（空気）を基板ケース７４の外部に排出して、加熱コイルユニット２５に送る開口７４ｃ１が形成されている。なお、開口７４ｃ１の位置は、本実施形態のように、加熱コイルユニット２５の下方に限定されるものではなく、加熱コイルユニット２５の側方から排出するなど適宜変更することができる。
【００３１】
よって、送風ファン１２が作動すると、送風ファン１２の吸込口１２ａから後方空間９１内の空気を吸引して、送風ファン１２の吹出口１２ｂから排出される。これにより、基板ケース７４内の制御回路部１５（インバータ基板１５ａおよび制御基板１５ｂ）に搭載されている電子部品が冷却される。このとき、後方空間９１内の空気が基板ケース７４内に送風されると、後方空間９１の内部が負圧になることで、後方空間９１と連通する後吸気口７ａと前吸気口７ｂから外気が吸引される。
【００３２】
また、制御回路部１５の電子部品を冷却した冷却風は、開口７４ｃ１から基板ケース７４とプレート６との間の空間に排出され、この空間に配置されている載置部３ａに対応する加熱コイルユニット２５を冷却する。また、開口７４ｃ１から出た冷却風は、載置部３ｂ、３ｃに対応する各加熱コイルユニット２５も冷却する。各加熱コイルユニット２５を冷却した冷却風は、排気口８ｂや排気口８ａから排出される。なお、左側の排気口８ａからは、オーブン４の廃熱も排気される。
【００３３】
操作部ケース１７は、本体２の前面に設けられ、操作部５を収納可能な凹部１７ａを備えている。操作部５は、ヒンジ１８を介して回動自在に支持されている。なお、図３では、操作部５を閉成した状態を示し、図１では、操作部５を開成した状態を示している。
【００３４】
図４は、本発明の実施形態に係る加熱調理器の排気手段を示す斜視図である。
図４に示すように、排気手段３６は、第１排気部３６Ａと、第２排気部３６Ｂとを備えている。
【００３５】
第１排気部３６Ａは、オーブン４の廃熱を排気するものであり、排気ファン３６ａ、ファンケース３６ｆ、連結ダクト３６ｇ、排気ダクト３６ｋなどで構成されている。
【００３６】
ファンケース３６ｆは、排気ファン３６ａを収容する略四角箱型に形成され、上面に排気通路３５（図２参照）と連通する円形の開口部３６ｅが形成されている。
【００３７】
連結ダクト３６ｇは、ファンケース３６ｆとオーブン４（図２参照）とを連結するものであり、上下方向に延びる流路を有する偏平な略四角箱型に形成され、ファンケース３６ｆの前面側に設けられている。また、連結ダクト３６ｇは、上端背面がファンケース３６ｆの内部と連通するとともに、下端部に設けられた連結孔３６ｓを介して調理庫２６の連結口２９ａ（図２参照）と連結されている。
【００３８】
排気ファン３６ａは、ファンケース３６ｆ内の上側に位置して排気通路３５（図２参照）からの廃熱を吸引する上部羽根３６ａ１（図２参照）と、ファンケース３６ｆ内の下側に位置して連結ダクト３６ｇからの廃熱を吸引する下部羽根３６ａ２（図２参照）と、を有している。また、上部羽根３６ａ１と下部羽根３６ａ２との間には、ファンケース３６ｆ内を上下に区画する仕切板３６ａ３（図２参照）が設けられている。
【００３９】
排気ダクト３６ｋは、ファンケース３６ｆの後端において上方へ延びて形成され、上端部に形成された開口３６ｋ１が排気口８ａ（図１参照）と連通するように構成されている。なお、排気ダクト３６ｋは、上部羽根３６ａ１が位置する空間と、下部羽根３６ａ２が位置する空間の双方と連通している（図２参照）。
【００４０】
よって、排気ファン３６ａの上部羽根３６ａ１が回転することにより、調理庫２６（図２参照）で発生した煙は、触媒３４（図２参照）を通って排気通路３５（図２参照）に流れ、開口部３６ｅからファンケース３６ｆ内の上部羽根３６ａ１で吸気され、ファンケース３６ｆから排気ダクト３６ｋに流れて排気口８ａ（図２参照）から排出される。
【００４１】
また、排気ファン３６ａの上部羽根３６ａ１とともに下部羽根３６ａ２（図２参照）が回転することにより、調理庫２６（図２参照）内の受け皿３１（図２参照）を冷却した冷却空気は、連結口２９ａ（図２参照）を通って連結孔３６ｓに流れ、ファンケース３６ｆ内の下部羽根３６ａ２（図２参照）で吸気され、ファンケース３６ｆから排気ダクト３６ｋに流れて排気口８ａ（図２参照）から排気される。
【００４２】
第２排気部３６Ｂは、排気モータ３６ｂを冷却する機能を有するものであり、排気モータ３６ｂ、自冷ファン３６ｃ、ケース３６ｈなどで構成されている。
【００４３】
排気モータ３６ｂは、両軸タイプであり、自冷ファン３６ｃを回転させるとともに、前記した排気ファン３６ａ（上部羽根３６ａ１および下部羽根３６ａ２）を回転させるものである。これにより、排気手段３６をコンパクトに構成することができる。
【００４４】
自冷ファン３６ｃは、排気モータ３６ｂを冷却するものであり、排気モータ３６ｂを挟んで排気ファン３６ａとは反対側に設けられている。
【００４５】
ケース３６ｈは、略四角箱型に形成され、内部にブラケット３６ｂ１を介して排気モータ３６ｂを収納支持するとともに、上部に前記ファンケース３６ｆが取り付けられ、前面に連結ダクト３６ｇが取り付けられている。また、ケース３６ｈ内には、上下に貫通する排気モータ３６ｂの軸３６ｄが設けられ、軸３６ｄの上側にはファンケース３６ｆ内の排気ファン３６ａ（上部羽根３６ａ１と下部羽根３６ａ２）が取り付けられ、軸３６ｄの下側には自冷ファン３６ｃが取り付けられている。
【００４６】
また、ケース３６ｈの右側面３６ｒの下側には、自冷ファン３６ｃの高さ位置に略合うように略矩形状に貫通する排気モータ吸気口３８が設けられている。
【００４７】
図５は、図４のＣ方向矢視図である。
図５に示すように、ケース３６ｈの背面３６ｐには、排気モータ３６ｂを冷却した後の冷却風が排出される排気モータ排気口４２が設けられている。
【００４８】
また、ケース３６ｈと本体２の背面部２ｂ（図２、図６、図７参照）との間には、排気モータ排気口４２から排出された排気が排気モータ吸気口３８（図４参照）に吸入されないように、排気モータ吸気口３８（図４参照）と排気モータ排気口４２との風路を絶つように壁９３が設けられている。
【００４９】
このように、壁９３が設けられることで、排気モータ吸気口３８（図４参照）が、送風ファン１２（図３参照）によって送風された冷却風の風上側に向けて開口することになり、排気モータ排気口４２が、送風ファン１２（図３参照）によって送風された冷却風の風下側に向けて開口することになっている。
【００５０】
図６は、本発明の実施形態に係る加熱調理器のプレートと加熱コイルユニットを取外した状態を示す概略平面図、図７は、図６のＤ部拡大斜視図である。
図６に示すように、送風ファン１２から送られた冷却風は、基板ケース７４内に送られて、基板ケース７４内の制御回路部１５を冷却した後、基板ケース７４の開口７４ｃ１から出て、加熱コイルユニット２５（図３参照）を冷却する。加熱コイルユニット２５（図３参照）を冷却した空気は、排気口８ｂ（図３参照）から排出される。
【００５１】
また、基板ケース７４に送られた空気（風）のうち加熱コイルユニット２５を冷却せずに本体２内に漂う冷却空気Ｙは、調理庫２６の右側（右側部）から後方に流れて、背面部２ｂによって排気手段３６の右手側に流れて、ケース３６ｈ（図４参照）の右側面３６ｒの下部に設けられた排気モータ吸気口３８（図４参照）から吸気される。
【００５２】
図７に示すように、排気手段３６の排気モータ３６ｂ（図２、図４、図５参照）は、調理庫２６の後方で、本体２の背面部２ｂ側の排気モータ吸気口３８に流れた冷却空気Ｙ（図６参照）を吸気する。図７において、太い実線矢印で示す流れが、吸気風路Ｗである。このとき、本体２の背面部２ｂに接して仕切るように設けられた壁９３により、背面部２ｂに沿って排気手段３６の近傍に流れた冷却空気Ｙを漏れなく排気モータ吸気口３８に送ることができる。
【００５３】
そして、排気モータ吸気口３８から吸気された冷却空気は、自冷ファン３６ｃ（図４参照）によって排気モータ３６ｂ（図４参照）に向けて吹き付けられて、排気モータ３６ｂ（図４参照）が冷却される。排気モータ３６ｂ（図４参照）の熱を奪った空気は、排気手段３６の排気モータ排気口４２（図５参照）から本体２の背面部２ｂの方向に排出され、排気ダクト３６ｋとは別に設けられた排気空間９４を介して排気口８ａ（図１参照）から排出される。すなわち、排気モータ排気口４２（図５参照）から排出された冷却空気は、排気ダクト３６ｋの下方に設けられた排気手段３６と背面部２ｂとの間の空間を図示左側に向けて流れ、排気ダクト３６ｋの図示左側に設けられた排気空間９４を上昇して、排気口８ａ（図１参照）から排出される。この冷却空気の流れが図７において示す排気風路Ｚである。
【００５４】
この場合、本体２の背面部２ｂに接して仕切るように設けられた壁９３によって、背面部２ｂに向かって排出された排気モータ３６ｂ（図４参照）の廃熱は、排気モータ吸気口３８に吸い込まれることなく、排気部２ｂに沿って速やかに排気口８ａ（図１参照）に導かれる。
【００５５】
つまり、排気手段３６の排気モータ３６ｂ（図４参照）を冷却するための自冷ファン３６ｃ（図４参照）に向けての吸気風路Ｗと、排気風路Ｚの空気の流れを壁９３によって区画して、排気手段３６のケース３６ｈの右側面３６ｒ側から吸気して、排気手段３６のケース３６ｈの背面側から排気することで、背面上部へ排気を流し、本体２の排気口８ａ（図１参照）から冷却空気を排出できる。
【００５６】
このため、排気手段３６の近傍に流れている冷却空気Ｙ（図６参照）は、排気モータ３６ｂ（図４参照）の冷却にもれなく利用され、排気モータ３６ｂ（図４参照）を冷却して温度が高くなった排気側の空気が再循環することがないので、排気モータ３６ｂ（図４参照）の冷却性能を向上させることができる。
【００５７】
また、排気手段３６の近傍に流れている冷却空気Ｙの流れに対して、吸気風路Ｗと、排気風路Ｚとを、ひと続きの流れとなるように構成することで、本体２の底面２ａに温度の低い冷却空気Ｙが供給され、かつ、本体２の背面部２ｂで熱気を帯びた空気を淀ませずに、排気口８ａから排出することができる。これにより、本体２の底面２ａ、背面部２ｂが高温になるのを抑えることができ、本体２を落とし込んだシステムキッチン１内の温度が上昇するのを抑制することができる。
【００５８】
以上説明したように、本実施形態の加熱調理器１００では、排気手段３６として、オーブン４からの廃熱を強制排気する排気ファン３６ａ（上部羽根３６ａ１および下部羽根３６ａ２）と、冷却風を吸引して排気モータ３６ｂに送る自冷ファン３６ｃと、冷却空気を吸引する排気モータ吸気口３８と、吸引した冷却空気を排出する排気モータ排気口４２と、排気モータ吸気口３８と排気モータ排気口４２とを仕切る壁９３と、を備えている。これにより、排気モータ３６ｂによって温められた空気が排気モータ排気口３８から排気モータ吸気口３８に戻ることがないので、排気モータ３６ｂの冷却能力を向上させることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、排気手段３６がオーブン４と本体２の背面部２ｂとの間に配置されるとともに、排気モータ排気口４２が背面部２ｂに向けて開口している。これにより、排気モータ排気口４２から排出された熱気を帯びた空気を淀ませずに排気口８ａから本体２の外部に直ちに排出することが可能になる。その結果、本体２の背面部２ｂが高温になるのを抑えることができ、例えば、本体２をシステムキッチン１内に落とし込んで構成したときに、システムキッチン１内の温度が上昇するのを抑制することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、排気モータ吸気口３８が、本体２の底面２ａ側に形成されている。これにより、排気モータ３６ｂによって熱せられていない空気が本体２の底面２ａを通ることになるので、本体２の底面２ａが高温になるのを抑えることができ、システムキッチン１内の温度が上昇するのを抑制することができる。
【００６１】
本発明は、前記した実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載に基づいて把握される技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。例えば、本実施形態では、排気ファン３６ａと自冷ファン３６ｃとをひとつのモータ（排気モータ３６ｂ）を用いて構成した場合を例に挙げて説明したが、排気ファン３６ａと、自冷ファン３６ｃとを別々のモータで駆動する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
２      本体
２ａ    底面
２ｂ    背面部
４      オーブン
８ａ    排気口
１２    送風ファン
２６    調理庫
２７ａ  上ヒータ（発熱体）
２７ｂ  下ヒータ（発熱体）
２９    連結口
３０    被加熱物
３６    排気手段
３６ａ  排気ファン
３６ａ１  上部羽根
３６ａ２  下部羽根
３６ｂ  排気モータ
３６ｃ  自冷ファン
３６ｄ  軸
３６ｅ  開口部
３６ｆ  ファンケース
３６ｇ  連結ダクト
３６ｈ  ケース
３６ｐ  背面
３６ｓ  連結孔
３８    排気モータ吸気口
４２    排気モータ排気口
４５    制御装置
９３    壁
１００  加熱調理器
Ｙ      冷却空気（冷却風）
Ｗ      吸気風路
Ｚ      排気風路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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