(57)【要約】【課題】検知用端子への接触圧を一定に保つことで、接触信頼性を向上させることが可能な電気コネクタを提供する。【解決手段】雌側の電気コネクタは、雌側接触端子と、雄側の電気コネクタの雄側接触端子との電気的接続を検知する短絡用端子１３０を備えている。この短絡用端子１３０は、雄側の電気コネクタの検知用端子を短絡させるものである。短絡用端子１３０は、雄側の電気コネクタと嵌合するハウジングに固定される固定部１３１と、検知用端子に接触して短絡させる短絡部１３２と、固定部１３１と短絡部１３２とを接続して、短絡部１３２の変位に応じて弾性変形する緩衝部１３３とを備えている。検知用端子にそれぞれ接触する一対の接触部１３２ａが先端部に形成された腕部１３２ｂの基端部に、緩衝部１３３が形成されていることで、検知用端子が変位すると、緩衝部１３３により短絡部１３２が首を振るように追従する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
他の電気コネクタとの電気的接続を検知する短絡用端子を備えた電気コネクタにおいて、
前記短絡用端子は、
前記他の電気コネクタと嵌合するハウジングに固定される固定部と、
前記他の電気コネクタの検知用端子に接触して短絡させる短絡部とを備え、
前記固定部と前記短絡部とは、前記短絡部の変位に応じて弾性変形する緩衝部で接続されている電気コネクタ。
【請求項２】
前記短絡部は、前記検知用端子にそれぞれ接触する一対の接触部と、前記一対の接触部が先端部に形成された腕部とを備え、
前記緩衝部が、前記腕部の基端部に形成されている請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記腕部が、前記一対の接触部を、前記検知用端子の外側に挟持させる請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記一対の接触部は、前記検知用端子を挟持する接触面が、前記腕部から直立する方向に形成されている請求項３記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記緩衝部は、一端が前記短絡部に接続され、他端が前記固定部に接続された板片により形成された請求項１から４のいずれかの項に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
他の電気コネクタとの嵌合状態を検知するための短絡用端子の製造方法であって、
一枚の金属板から、前記他の電気コネクタと嵌合するハウジングに固定される固定部と、前記他の電気コネクタの一対の検知用端子に接触して短絡させる短絡部と、前記固定部と前記短絡部とを接続して、前記短絡部の変位に応じて弾性変形する緩衝部とを打ち抜く工程と、
前記短絡部を前記緩衝部から引き起こして折り曲げ、前記固定部を前記短絡部から折り曲げて、前記短絡用端子とする折り曲げ工程とを備えた短絡用端子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、他の電気コネクタとの電気的接続を検知するための短絡用端子を備えた電気コネクタおよび短絡用端子の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気コネクタは、雄側と雌側とで、しっかり嵌合して電気信号を伝達することが重要である。特に、安全装置に使用される電気コネクタでは、不完全な嵌合状態により電気信号が伝達できないと、安全装置の作動に不具合が生じるため、電気的接続を検知する検知用端子と短絡用端子とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の「結合検知装置を備えたコネクタ」には、図２２に示すように、一方のコネクタハウジング１に短絡用接触子３を装着し、他方のコネクタハウジング２に一対の結合検知用端子９，９’を設けて成る結合検知装置を備え、短絡用接触子３に弾性片３ｃ，３ｃ、および弾性片３ｃ’，３ｃ’を相対向して設け、双方のコネクタハウジング１、２が結合したときに、結合検知用端子９，９’を弾性片３ｃ，３ｃおよび弾性片３ｃ’，３ｃ’間に挟持して接続を行うようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９０９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電気コネクタは、雄側のハウジングを雌側のハウジングに嵌合させたときに、しっかりと嵌合させた状態でも、互いのクリアランスのために遊びが生じる。従って、雄側のハウジングと雌側のハウジングとで、左右方向や上下方向に互いにずれることで、がたつきが生じる。
【０００６】
このような場合に、特許文献１に記載の「結合検知装置を備えたコネクタ」では、短絡用接触子は覆板部３ｆ、３ｆの係止突起３ｇにより接触子支持室に係止して固定されるため、がたつきにより結合検知用端子（検知用端子）が変位すると、結合検知用端子がずれた側の弾性片（短絡用端子）を押圧することで、弾性片が弾性変形するおそれがある。
弾性片の弾性変形が一時的なもので、弾性復帰により元の状態に戻れば問題はないが、弾性片が元の状態に戻らない塑性変形に至るような事態になれば、接触圧が低下してしまい、接触信頼性が低下してしまう。
【０００７】
そこで本発明は、検知用端子への接触圧を一定に保つことで、接触信頼性を向上させることが可能な電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、他の電気コネクタとの電気的接続を検知する短絡用端子を備えた電気コネクタにおいて、前記短絡用端子は、前記他の電気コネクタと嵌合するハウジングに固定される固定部と、前記他の電気コネクタの検知用端子に接触して短絡させる短絡部とを備え、前記固定部と前記短絡部とは、前記短絡部の変位に応じて弾性変形する緩衝部で接続されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の電気コネクタによれば、他の電気コネクタの検知用端子に接触した状態の短絡部が変位しても、短絡部の変位に応じて弾性変形する緩衝部が固定部と短絡部とを接続しているので、短絡部が検知用端子を短絡した状態のまま、その姿勢を維持することができる。
【００１０】
前記短絡部は、前記検知用端子にそれぞれ接触する一対の接触部と、前記一対の接触部が先端部に形成された腕部とを備え、前記緩衝部は、前記腕部の基端部に形成されているのが望ましい。一対の接触部が接触した検知用端子が大きく変位しても、緩衝部が、腕部の基端部に形成されているため、緩衝部の弾性変形の度合いを小さいものとすることができる。
【００１１】
前記腕部が、前記一対の接触部を、前記検知用端子の外側に挟持させると、一対の接触部の間で、検知用端子が変位すると、腕部を変位させることができるので、検知用端子の変位の幅を大きく確保することができる。
【００１２】
前記一対の接触部は、前記検知用端子を挟持する接触面が、前記腕部から直立する方向に形成されていると、検知用端子が、接触面に沿って腕部から直立する方向に変位しても、緩衝部が弾性変形することなく、接触面が検知用端子に接触した状態を維持することができる。
【００１３】
前記緩衝部を、一端が前記短絡部に接続され、他端が前記固定部に接続された板片により形成することにより、弾性変形しやすい緩衝部とすることができるので、検知用端子の変位に短絡部を追従させやすい。
【００１４】
本発明の電気コネクタの短絡用端子は、他の電気コネクタとの嵌合状態を検知するための短絡用端子の製造方法であって、一枚の金属板から、前記他の電気コネクタと嵌合するハウジングに固定される固定部と、前記他の電気コネクタの一対の検知用端子に接触して短絡させる短絡部と、前記固定部と前記短絡部とを接続して、前記短絡部の変位に応じて弾性変形する緩衝部とを打ち抜く工程と、前記短絡部を前記緩衝部から引き起こして折り曲げ、前記固定部を前記短絡部から折り曲げて、前記短絡用端子とする折り曲げ工程とを備えた短絡用端子の製造方法により、一枚の金属板から製造することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、短絡部が検知用端子を短絡した状態のまま、その姿勢を維持することができるので、検知用端子への接触圧を一定に保つことができる。従って、本発明は、接触信頼性を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る電気コネクタ（雌側の電気コネクタ）と他の電気コネクタ（雄側の電気コネクタ）とを示す斜視図である。
【図２】図１に示す雌側の電気コネクタの正面図である。
【図３】図２に示す雌側の電気コネクタのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２に示す雌側の電気コネクタのＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図２に示す雌側の電気コネクタの短絡用端子の斜視図である。
【図６】図５に示す短絡用端子の側面図である。
【図７】図５に示す短絡用端子の平面図である。
【図８】図５に示す短絡用端子の製造方法を説明するための展開図である。
【図９】図１に示す雄側の電気コネクタを下側から見た斜視図である。
【図１０】図１に示す雄側の電気コネクタの正面図である。
【図１１】図１０に示す雄側の電気コネクタのＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】図１に示す雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとの嵌合動作を説明するための断面図であり、係止爪部の前側斜面と、ロックアーム部の突起部の前側斜面とが突き当たった状態の図である。
【図１３】図１２に示す雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとのＤ−Ｄ断面図である。
【図１４】図１２に続く嵌合動作を説明するための断面図であり、係止爪部がロックアーム部を押し下げた状態の図である。
【図１５】図１４に示す雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとのＥ−Ｅ断面図である。
【図１６】図１５に示す断面図の一部拡大図である。
【図１７】図１４に続く嵌合動作を説明するための断面図であり、係止爪部が突起部を越えて係止した状態の図である。
【図１８】図１７に示す雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとのＦ−Ｆ断面図である。
【図１９】図１８に示す断面図の一部拡大図である。
【図２０】図１に示す雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとの嵌合状態の斜視図である。
【図２１】図５に示す短絡用端子の緩衝部が弾性変形することで短絡部を変位させて、変位した検知用端子に追従する状態を表す平面図である。
【図２２】従来の雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタと短絡用端子とを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の形態に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においての「前後」という表現は、相手側に挿入する側を「前」とし、その反対方向を「後」として表現したものである。
【００１８】
図１に示す雌側の電気コネクタ１００と雄側の電気コネクタ２００とは、安全装置の一例である車両のエアバッグを始動させる電気配線に使用される。雌側の電気コネクタ１００と雄側の電気コネクタ２００は、それぞれ４本の信号用の接触端子を有するコネクタである。
【００１９】
まず、本実施の形態に係る電気コネクタである雌側の電気コネクタ１００を、図１から図７に基づいて説明する。
図２から図４に示すように、雌側の電気コネクタ１００は、相手側の電気コネクタ（他の電気コネクタ）となる雄側の電気コネクタ２００と嵌合する雌側のハウジング１１０と、雄側の電気コネクタ２００と電気的に接続をするための雌側接触端子１２０と、雄側の電気コネクタ２００の後述する検知用端子と接触して、雄側の電気コネクタ２００との電気的接続を検知する短絡用端子１３０とを備えている。
【００２０】
雌側のハウジング１１０は、直方体状の本体部１１１と、この本体部１１１の天面に形成された一対の案内部１１２と、嵌合状態のときに雄側の電気コネクタ２００からの抜けを防止するためのロックアーム部１１３とを備えている。
【００２１】
本体部１１１には、雌側接触端子１２０を幅方向に沿って一列に４本並べて配置するための端子収容室１１１ａが形成されている。
一対の案内部１１２は、ロックアーム部１１３を挟んで両側に、雄側の電気コネクタ２００への挿抜方向に沿って、本体部１１１の前端部から後端部まで形成されている。
図３に示すように、ロックアーム部１１３は、前端部が本体部１１１に繋がり、本体部１１１との間に所定の隙間１１１ｂがあり、後端部は自由端とすることで、前端部を連結部として揺動するように形成されている。ロックアーム部１１３には、嵌合状態のときに、雄側の電気コネクタ２００に係止する突起部１１３ａが形成されている。また、ロックアーム部１１３には、後端部に、短絡用端子１３０を固定するための圧入孔１１３ｂが形成されている。
【００２２】
雌側接触端子１２０は、雄側の電気コネクタ２００の雄側接触端子を挟み込むようにして接触する金属薄板により形成された板ばねである。雌側接触端子１２０は、雄側接触端子１２０の後端部で、本体部１１１からまっすぐ突出したケーブル１４０と連結される。
【００２３】
図５から図７に示すように、短絡用端子１３０は、１枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ加工することで形成されている。短絡用端子１３０は、雌側のハウジング１１０に固定される固定部１３１と、検知用端子に接触して短絡させる短絡部１３２と、固定部１３１と短絡部１３２とを接続する緩衝部１３３とを備えている。短絡用端子１３０は、固定部１３１により雌側のハウジング１１０に固定されていることで、短絡部１３２が緩衝部１３３を軸中心として円弧を描くようにスイング可能に形成されている。
【００２４】
固定部１３１は、雌側のハウジング１１０のロックアーム部１１３に形成された圧入孔１１３ｂに挿入されて固定される。固定部１３１には、長さ方向に沿った側部に形成され、圧入孔１１３ｂの側壁にめり込ませて、抜けを防止する係止突起部１３１ａと、圧入孔１１３ｂの側壁に突き当て、圧入深さを規制する一対の挿入規制部１３１ｂとが形成されている。
【００２５】
短絡部１３２は、雄側の電気コネクタ２００の検知用端子にそれぞれ接触する一対の接触部１３２ａと、一対の接触部１３２ａが先端部に形成された腕部１３２ｂとを備えている。
接触部１３２ａは、Ｕ字状に形成された腕部１３２ｂのそれぞれの先端部に、逆Ｕ字状に形成されている。接触部１３２ａは、対向する接触面１３２ｃが腕部１３２ｂから直立する方向に形成されている。接触面１３２ｃは、検知用端子との良好な接触を図るために、ビード加工による対向側に膨らんだ円弧面に形成されている。
腕部１３２ｂは、検知用端子を弾性変形して挟持するために、接触部１３２ａが形成されている先端部に向かうに従って、間隔が徐々に狭くなると共に、幅が徐々に狭くなる略Ｕ字状の金属板部材により形成されたばね部材である。腕部１３２ｂは、検知用端子と略平行に配置される。
【００２６】
緩衝部１３３は、短絡部１３２の変位に応じて弾性変形する板片である。緩衝部１３３は、一端が短絡部１３２の腕部１３２ｂの基端部（後端部）に接続されている。また、緩衝部１３３は、二股に延びる腕部１３２ｂを含む仮想平面Ｓから起立して、他端が固定部１３１に接続されている。つまり、緩衝部１３３は、仮想平面Ｓと平行で段違いに配置された固定部１３１と短絡部１３２の腕部１３２ｂの基端部とを鉛直方向に延びて連結している。また、緩衝部１３３と固定部１３１とは、二股に延びる腕部１３２ｂを平面視して、一対の腕部１３２ｂの中心位置に配置されている。緩衝部１３３と連結した固定部１３１の延びる方向は、一対の腕部１３２ｂが延びる方向と同一である。
【００２７】
以上のように構成された短絡用端子１３０の製造方法について、図面に基づいて説明する。
まず、弾力性を有する１枚の金属板の接触面１３２ｃに対応する位置に、ビード加工を施し、円弧面を形成する。次に、この金属板に、打ち抜き加工が施されることで得られた図８に示す金属板３００に折曲げ加工を施す。
【００２８】
一対の接触部１３２ａは、腕部１３２ｂのそれぞれの先端部から、互いが離れるように側方へ延びる金属板片３０１を上方（一側）に引き起こし、中空部を形成するようにＵ字状に、折り返すことで形成する。
【００２９】
固定部１３１を、金属板片３０１を引き起こした方向とは反対となる方向（他側）であって、緩衝部１３３に対して９０度下方に折り曲げると共に、緩衝部１３３を、固定部１３１を折り曲げた方向とは反対となる方向であって、腕部１３２ｂに対して９０度上方（一側）に折り曲げる。そうすることで、緩衝部１３３と固定部１３１とが略Ｌ字状に折り曲げられて、固定部１３１が緩衝部１３３に対して倒伏した状態となり、緩衝部１３３が腕部１３２ｂに対して起立した状態となる。このようにして、短絡用端子１３０を製造することができる。
【００３０】
次に、雄側の電気コネクタ２００（他の電気コネクタ）について、図１および図９から図１１に基づいて説明する。
雄側の電気コネクタ２００は、雌側の電気コネクタ１００と嵌合する雄側のハウジング２１０と、雌側の電気コネクタ１００と電気的に接続をするための雄側接触端子２２０と、雌側の電気コネクタ１００の短絡用端子１３０（図１参照）と接触して、雌側の電気コネクタ１００との電気的接続を検知する検知用端子２３０とを備えている。
【００３１】
雄側のハウジング２１０は、矩形箱状に形成されている。雄側のハウジング２１０は、天面部２１１と、対向する側壁部２１２と、底壁部２１３と、奥壁部２１４とにより囲まれた嵌合孔２１５が形成されている。
【００３２】
天面部２１１の内側面には、端子支持部２１１ａと、係止爪部２１１ｂとが形成されている。端子支持部２１１ａには、検知用端子２３０が両方の側面に形成されている。係止爪部２１１ｂは、ロックアーム部１１３の突起部１１３ａに引っ掛けるためのもので、嵌合孔２１５の開口部に形成されている。
【００３３】
雄側接触端子２２０は、図２に示す雌側接触端子１２０に対応させて、幅方向に沿って嵌合孔２１５に一列に４本並べて配置されている。雄側接触端子２２０は、嵌合孔２１５に針状の接触部２２１が突出して形成されていると共に、奥壁部２１４を貫通して逆Ｌ字状に延びる信号用基板端子部２２２が形成されている。
【００３４】
検知用端子２３０は、挿抜方向に沿って形成された端子支持部２１１ａの先端部から基端部まで細長金属片による接触部２３１が形成されていると共に、奥壁部２１４を貫通して逆Ｌ字状に延びるピン状の検知用基板端子部２３２が形成されている。
【００３５】
次に、本実施の形態に係る雌側の電気コネクタ１００と雄側の電気コネクタ２００との嵌合動作および使用状態を図面に基づいて説明する。
まず、雌側の電気コネクタ１００の前部を雄側の電気コネクタ２００の嵌合孔２１５に合わせて進行させる。雌側のハウジング１１０を、雄側の電気コネクタ２００の嵌合孔２１５に進行させると、雌側のハウジング１１０の案内部１１２が嵌合孔２１５の内壁に沿って奥側へ進行することで、嵌合孔２１５にまっすぐに挿入される。そして、雄側の電気コネクタ２００の係止爪部２１１ｂの前側斜面が、ロックアーム部１１３の突起部１１３ａの前側斜面に突き当たる。そして、雄側接触端子２２０は雌側接触端子１２０に接触し始める（図１２および図１３参照）。
【００３６】
係止爪部２１１ｂの前側斜面が、突起部１１３ａの前側斜面に突き当たった状態から、更に雌側のハウジング１１０を進行させると、突起部１１３ａが係止爪部２１１ｂの前側斜面に摺動しながら押され、ロックアーム部１１３が隙間１１１ｂ側に押し下げられる（図１４から図１６参照）。この状態では、短絡用端子１３０は、ロックアーム部１１３が隙間１１１ｂ側に押し下げられるため、それに合わせて検知用端子２３０の接触部２３１の下方に位置している。
【００３７】
係止爪部２１１ｂが突起部１１３ａを越えると、ロックアーム部１１３が弾性復帰することで、係止爪部２１１ｂの後端面と突起部１１３ａの後端面とが係合する。この係合により、雌側の電気コネクタ１００が雄側の電気コネクタ２００から抜け出ることを防止する。ロックアーム部１１３の弾性復帰により短絡用端子１３０が上昇して、短絡用端子１３０の短絡部１３２が端子支持部２１１ａに形成された検知用端子２３０の接触部２３１に接触する。その際、短絡用端子１３０の接触面１３２ｃと、検知用端子２３０の接触部２３１とが摺動（所謂、ワイピング）することで、短絡用端子１３０や検知用端子２３０に汚れや腐食があっても、相互の摺動による摩擦によって除去されるので、接続の信頼性が著しく向上する。また、雄側接触端子２２０は雌側接触端子１２０への接触が完了する（図１７から図２０参照）。
【００３８】
ここで、雌側のハウジング１１０と、雄側のハウジング２１０の嵌合孔２１５との間の隙間によって、左右方向や上下方向に、雌側の電気コネクタ１００が振れたり、雄側の電気コネクタ２００が振れたりした場合を説明する。
【００３９】
雌側の電気コネクタ１００または雄側の電気コネクタ２００のいずれかが、相対的に上下方向（腕部１３２ｂを含む仮想平面Ｓに対して垂直の方向）にずれると、検知用端子２３０も同じ方向へ変位する。
検知用端子２３０を挟み込む短絡用端子１３０の接触部１３２ａは、腕部１３２ｂから直立する方向に、接触面１３２ｃが形成されているため、検知用端子２３０が上下方向に変位しても、常に接触面１３２ｃを検知用端子２３０の接触部２３１に接触した状態を維持することができる。
【００４０】
次に、雌側の電気コネクタ１００または雄側の電気コネクタ２００のいずれかが、相対的に左右方向（仮想平面Ｓに沿った方向）にずれると、検知用端子２３０も同じ方向へ変位して、短絡用端子１３０に対して正常な位置から傾斜する（図２１参照）。
【００４１】
短絡用端子１３０は、図３に示すように、固定部１３１が雌側のハウジング１１０のロックアーム部１１３に固定され、短絡部１３２が腕部１３２ｂの弾性により検知用端子２３０を挟持している。そのため、図２１に示すように、緩衝部１３３が短絡部１３２の傾斜方向に応じてよじれる。このよじれにより短絡部１３２は、検知用端子を短絡した状態のまま弾性変形せずに、その姿勢を維持することができる。従って、短絡部１３２の接触部１３２ａは、検知用端子２３０に対して接触圧を低下させることなく、接触を維持することができる。よって、短絡用端子１３０は、検知用端子２３０への接触圧を一定に保つことで、接触信頼性を向上させることが可能である。
【００４２】
緩衝部１３３が、腕部１３２ｂの基端部に形成されているため、一対の接触部１３２ａが接触した検知用端子２３０が大きく変位しても、腕部１３２ｂの長さによって緩衝部１３３の弾性変形の度合いを小さいものとすることができる。従って、緩衝部１３３を弾性変形に耐えるような頑丈なものにする必要がないため、薄い金属片で形成することができる。
【００４３】
腕部１３２ｂが、一対の接触部１３２ａを、検知用端子２３０の外側に挟持させているため、一対の接触部１３２ａの間で、検知用端子２３０が変位すると、腕部１３２ｂが首を振るように変位させることができるので、検知用端子２３０の変位の幅を大きく確保することができる。
【００４４】
また、緩衝部１３３が、一端が短絡部１３２に接続され、他端が固定部１３１に接続された板片により形成されているため、弾性変形しやすい緩衝部とすることができるので、検知用端子２３０の変位に短絡部１３２を追従させやすい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、電気信号を導通する電線の接続手段として、自動車産業、電気電子機器産業あるいは各種機械産業などの分野において広く利用される電気コネクタに好適である。特に、本発明は、安全装置に使用される電気コネクタに最適である。
【符号の説明】
【００４６】
１００  雌側の電気コネクタ
１１０  雌側のハウジング
１１１  本体部
１１１ａ  端子収容室
１１１ｂ  隙間
１１２  案内部
１１３  ロックアーム部
１１３ａ  突起部
１１３ｂ  圧入孔
１２０  雌側接触端子
１３０  短絡用端子
１３１  固定部
１３１ａ  係止突起部
１３１ｂ  挿入規制部
１３２  短絡部
１３２ａ  接触部
１３２ｂ  腕部
１３２ｃ  接触面
１３３  緩衝部
１４０  ケーブル
２００  雄側の電気コネクタ
２１０  雄側のハウジング
２１１  天面部
２１１ａ  端子支持部
２１１ｂ  係止爪部
２１２  側壁部
２１３  底壁部
２１４  奥壁部
２１５  嵌合孔
２２０  雄側接触端子
２２１  接触部
２２２  信号用基板端子部
２３０  検知用端子
２３１  接触部
２３２  検知用基板端子部
３００  金属板
３０１  金属板片
Ｓ  仮想平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015072813.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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