(57)【要約】【課題】接着剤の塗布のしやすさを向上させることにより、光学部品の接着強度を向上させるプロジェクターを提供する。【解決手段】プロジェクター１は、光を光学的に処理して画像光を形成する光学部品（第２レンズアレイ３１２）と、第２レンズアレイ３１２を収容する光学部品用筐体（筐体５）と、を備え、筐体５は、第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１を挿入して収容する案内溝５２と、案内溝５２が形成される側壁部５１Ａと、を備え、側壁部５１Ａは、側壁部５１Ａの外面５１１から案内溝５２に至り貫通する孔部５４を備えている。また、孔部５４は、側壁部５１Ａの外面５１１から案内溝５２に向かって傾斜している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源装置から射出された光を画像情報に応じて変調して投写するプロジェクターであって、
前記光を光学的に処理して画像光を形成する光学部品と、当該光学部品を収容する光学部品用筐体と、を備え、
前記光学部品用筐体は、
前記光学部品の側端部を挿入して収容する案内溝と、当該案内溝が形成される側壁部と、を備え、
前記側壁部は、当該側壁部の外面から前記案内溝に至り貫通する孔部を備えていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクターであって、
前記光学部品は、前記孔部から注入される固着部材により、前記光学部品用筐体に固着されることを特徴とするプロジェクター。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプロジェクターであって、
前記孔部は、前記側壁部の前記外面から前記案内溝に向かって傾斜していることを特徴とするプロジェクター。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記孔部は、前記案内溝での断面積が、前記外面での断面積より大きく形成されていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記孔部は、前記案内溝に沿って、複数備えられていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記光学部品は、前記光源装置から射出された前記光を均一化するための複数の小レンズを有するレンズアレイであることを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光源装置から射出された光を画像情報に応じて変調して投写するプロジェクターが知られている。近年、プロジェクターの高輝度化が盛んに進められている。なお、プロジェクターの光学系を構成する光学部品は、光学部品を収容する光学部品用筐体に収容されている。詳細には、光学部品は、光学部品用筐体に形成される案内溝にそれぞれ収容されている。
【０００３】
プロジェクターの光学系は、従来、照明系にインテグレーター光学系が用いられている。インテグレーター光学系は、例えば、複数の小レンズをそれぞれ有する２つのレンズアレイ（第１レンズアレイ、第２レンズアレイ）や重畳レンズ等で構成される。そして、第１レンズアレイは、光源装置から射出された光を複数の部分光に分割して射出する。第２レンズアレイは、第１レンズアレイの後段に位置し、重畳レンズと共に、第１レンズアレイで分割された複数の部分光を、照射面（光変調装置の画像形成領域）に重畳させて照明することで照度を均一化する。なお、第２レンズアレイは、画像形成領域を効率的に照明させるために、照明光軸に対する位置が調整された後、光学部品用筐体の案内溝に接着固定される。
【０００４】
なお、案内溝は、箱状の光学部品用筐体の内面側に、重力方向に平行となる方向で、相対して一対ずつ形成されている。光学部品は、この案内溝に沿って、光学部品の両側の側端部が案内されて収容される。光学部品を接着固定する場合には、収容された光学部品の側端部と案内溝との隙間に接着剤を流し込み硬化させることで行う。また、従来、案内溝の上端部には、案内溝に向かって傾斜する注入口が形成されており、接着剤はこの注入口から注入している。
【０００５】
特許文献１では、偏光ビームスプリッター、プリズム、及び３色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の色光用ライトバルブ（光変調装置）の全てを一体化して構成した光学ブロックにおいて、偏光ビームスプリッターの光を通過しない面と、プリズム取付部材とをＰＢＳ取付部材に接着剤で接着することが記述されている。そして接着剤は、接着する全面に塗布するのではなく、ＰＢＳ取付部材に設けられる接着剤注入穴に注入することが記述されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２４９４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述したように、第２レンズアレイ等の光学部品の側端部と案内溝との隙間に前記注入口から接着剤を注入して接着固定しようとした場合、隙間が狭い場合には、接着剤が隙間に流れ込みづらく、所定の接着強度が確保しづらいという課題があった。
【０００８】
また、近年の高輝度化に伴い、例えば、第２レンズアレイの接着部分が高温環境下に長時間さらされることにより、接着強度が低下するという課題がある。なお、接着強度が低下することにより、例えば、調整された第２レンズアレイの位置ズレが発生した場合には、光源装置からの光（照明光）が光変調装置の画像形成領域を正確に照明できず、投写面上に投写された画像（投写画像）の明るさの低下や、投写画像の縁部に、照度ムラや照度低下により赤色光、緑色光、青色光のそれぞれの補色となる色光が暗く影のように投写される現象（以降、この現象を表示影と呼称する）が発生する等、投写画像の光学品質が劣化する。
【０００９】
また、接着強度を向上（接着強度の低下を防止）させるために、接着を二度（１次接着、２次接着）に分けて行うことがある。例えば、第２レンズアレイを位置調整した後、最初に、接着剤（瞬間接着剤等）を前記注入口から注入して１次接着（仮固定）を行う。その後、１次接着した光学部品を収容する光学部品用筐体を上下反転し、箱状の光学部品用筐体の底面に形成する開口部を介し、案内溝の下端部から、側端部との隙間に補強用の接着剤を流し込み、２次接着（本固定）を行う。この場合、２次接着に用いる接着剤は、詳細には、耐熱性を有するシリコーン系接着剤等を用いているが、粘性が高いため、側端部と案内溝との隙間に流し込みづらい（塗布しづらい）という課題があった。また、２次接着は、光学部品用筐体を反転させて行うため、接着作業に時間がかかるという課題があった。また、シリコーン系接着剤が硬化するには時間がかかるという課題があった。
【００１０】
また、特許文献１では、ＰＢＳ取付部材に設けられる接着剤注入穴は、偏光ビームスプリッターの光を通過しない面に設けられているが、この面は、重力方向に垂直となる面であり、光学ブロックを少なくとも上下方向で挟んで固定するＰＢＳ取付部材の上下の面に設けられ、上下の面で接着固定している。しかし、例えば、第２レンズアレイ等の光学部品は、上述したように、重力方向に平行となる方向で、相対して設置される案内溝に沿って、光学部品の側端部が接着固定されるため、接着する場合の面構造（案内溝等）や接着方向が異なり、特許文献１の構成では適用できないという課題がある。
従って、接着剤の塗布のしやすさを向上させることにより、光学部品の接着強度を向上させるプロジェクターが要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【００１２】
［適用例１］本適用例に係るプロジェクターは、光源装置から射出された光を画像情報に応じて変調して投写するプロジェクターであって、光を光学的に処理して画像光を形成する光学部品と、光学部品を収容する光学部品用筐体と、を備え、光学部品用筐体は、光学部品の側端部を挿入して収容する案内溝と、案内溝が形成される側壁部と、を備え、側壁部は、側壁部の外面から案内溝に至り貫通する孔部を備えていることを特徴とする。
【００１３】
このようなプロジェクターによれば、案内溝は、光学部品用筐体の側壁部で、光学部品の側端部を挿入して収容するように形成される。そして、孔部は、側壁部の外面から案内溝に至り貫通している。これにより、側壁部の外面側から孔部に接着剤を注入させることができる。そして、孔部に注入された接着剤は、孔部を通り案内溝に流れ込み、案内溝と側端部との隙間を流れることで、案内溝に収容される光学部品の側端部に塗布される。これにより、接着剤を容易に塗布することができることで、接着剤の塗布のしやすさを向上させることができる。
また、側壁部の外面側に孔部を備えるため、従来のように、筐体を反転させて接着剤を側端部と案内溝との隙間に注入する必要がなく、接着剤を塗布する接着作業の時間を短縮させることができる。
【００１４】
［適用例２］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、光学部品は、孔部から注入される固着部材により光学部品用筐体に固着されることが好ましい。
【００１５】
このようなプロジェクターによれば、孔部に注入された接着剤（固着部材）は、孔部を通り案内溝に流れ込み、案内溝と側端部との隙間を流れることで、案内溝に収容される光学部品の側端部に塗布される。これにより、光学部品を光学部品用筐体に強固に固定することができる。
【００１６】
［適用例３］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、孔部は、側壁部の外面から案内溝に向かって傾斜していることが好ましい。
【００１７】
このようなプロジェクターによれば、孔部は、外面から案内溝に向かって傾斜している。接着剤を孔部に注入する際、孔部の傾斜方向が鉛直方向における下側になるようにすると、接着剤の自重を利用することができ、更に接着剤を流し込みやすくさせることができる。従って、接着剤の塗布のしやすさを更に向上させることができる。
また、孔部が傾斜することで、孔部を傾斜させずに水平方向に設けることに比べて、孔部の長さを長くすることができる。これにより、接着面積を拡大させることができ、孔部内に留まる接着剤の量を多くすることができる。従って、アンカー効果も向上させ、結果的に光学部品の接着強度を向上させることができる。
【００１８】
［適用例４］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、孔部は、案内溝での断面積が、外面での断面積より大きく形成されていることが好ましい。
【００１９】
このようなプロジェクターによれば、接着剤を更に流し込みやすくさせることができるため、接着剤の塗布のしやすさを更に向上させることができる。特に、粘性が高い接着剤等を用いる場合に効果的である。
【００２０】
［適用例５］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、孔部は、案内溝に沿って、複数備えられていることが好ましい。
【００２１】
このようなプロジェクターによれば、孔部を案内溝に沿って複数備えることにより、いずれかの孔部から接着剤を注入させることができる。また、粘性が高い接着剤等を用いた場合にも、複数の孔部から接着剤を注入することができる。これにより、光学部品の側端部の必要な場所と案内溝とに接着剤を効率的に塗布することができ、光学部品の接着強度を向上させることができる。
【００２２】
［適用例６］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、光学部品は、光源装置から射出された光を均一化するための複数の小レンズを有するレンズアレイであることが好ましい。
【００２３】
このようなプロジェクターによれば、レンズアレイの側端部に接着剤を容易に塗布することができ、レンズアレイの側端部と案内溝との接着強度を向上させることができる。なお、レンズアレイは、後段（射出側）に備える偏光変換素子からの反射光が入射するため、高温となりやすく、接着強度を向上させることでレンズアレイの位置ずれを防止し、表示影の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態に係るプロジェクターの光学系の構成を模式的に示す図。
【図２】第２レンズアレイの筐体への組み立てを示す図。
【図３】第２レンズアレイを筐体に収容した状態を示す斜視図。
【図４】第２レンズアレイを筐体に収容した状態を示す斜視図。
【図５】第２レンズアレイを収容した筐体の案内溝をＸ-Ｚ平面で切断した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態〕
【００２６】
図１は、実施形態に係るプロジェクター１の光学系の構成を模式的に示す図である。図１を参照して、プロジェクター１の光学系の構成と動作を説明する。
【００２７】
なお、図１を含む以降の図面では、説明の便宜上、ＸＹＺ直交座標系を用いる。ＸＹＺ直交座標系は、光源装置３０から射出された光の進行方向をＹ（＋Ｙ）方向とし、Ｙ方向に直交し、投写光学系３５から画像光が射出される方向をＸ（＋Ｘ）方向とする。また、Ｘ方向及びＹ方向に直交し、かつ、プロジェクター１を机上に設置した姿勢での上方向をＺ（＋Ｚ）方向とする。
【００２８】
本実施形態のプロジェクター１は、光源装置３０から射出される光を画像情報に応じて変調し、スクリーンＳＣ等の投写面に投写画像として投写する電子機器である。プロジェクター１は、光学ユニット３、制御部（図示省略）、制御部等に電力を供給する電源ユニット（図示省略）、及びプロジェクター１内部を冷却する冷却ユニット（図示省略）等を備えており、これら各装置が外装筐体１Ａの内部に収容されている。
【００２９】
光学ユニット３は、制御部による制御に基づき、光源装置３０から射出された光を光学的に処理して画像情報に応じた画像光を形成して投写するユニットである。光学ユニット３は、光源装置３０、照明光学系３１、色分離光学系３２、リレー光学系３３、電気光学装置３４、投写光学系３５、及びこれら光学系を構成する各光学部品を内部に収容すると共に、投写光学系３５を所定位置で支持固定する光学部品用筐体（以降、筐体５と呼称する）を備えて構成されている。
【００３０】
光源装置３０は、光源３０１及びリフレクター３０２を備える。光源装置３０は、光源３０１から射出された光をリフレクター３０２によって射出方向を揃え、照明光軸ＯＡに対して平行化して照明光学系３１に向けて射出する。照明光軸ＯＡは、光源装置３０から射出される光の中心軸である。本実施形態の光源装置３０は、超高圧水銀ランプを採用している。
【００３１】
照明光学系３１は、インテグレーター光学系として構成されている。照明光学系３１は、第１レンズアレイ３１１と、第２レンズアレイ３１２と、偏光変換素子３１３と、重畳レンズ３１４と、平行化レンズ３１５と、を備えている。第１レンズアレイ３１１は、照明光軸ＯＡに対して略直交する面内に略矩形状の輪郭を有する複数の小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズは、光源装置３０から射出された光を部分光に分割し、照明光軸ＯＡに沿った方向に射出する。
【００３２】
第２レンズアレイ３１２は、第１レンズアレイ３１１の小レンズから射出された部分光に対応して、小レンズがマトリクス状に配列された構成を有している。第２レンズアレイ３１２は、第１レンズアレイ３１１から射出された部分光をそれぞれ重畳レンズ３１４に向けて射出する。
【００３３】
偏光変換素子３１３は、第２レンズアレイ３１２から射出されたランダム偏光光となる各部分光を液晶パネル３４１で利用可能な略１種類の偏光光に揃えて射出する。なお、第２レンズアレイ３１２から射出され、偏光変換素子３１３によって略１種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ３１４によって、照射面となる液晶パネル３４１（光変調装置）の表面（画像形成領域）に略重畳されることで照度を均一化する。なお、重畳レンズ３１４から射出された光は、詳細には、各平行化レンズ３１５により平行化されて各液晶パネル３４１に重畳される。
【００３４】
色分離光学系３２は、第１ダイクロイックミラー３２１と、第２ダイクロイックミラー３２２と、反射ミラー３２３と、を備えている。色分離光学系３２は、照明光学系３１から射出された光を、赤色（Ｒ）光、緑色（Ｇ）光、青色（Ｂ）光の３色の色光に分離する。第１ダイクロイックミラー３２１は、Ｇ光成分及びＲ光成分を透過させ、Ｂ光成分を反射する。第２ダイクロイックミラー３２２は、Ｒ光成分を透過させ、Ｇ光成分を反射する。なお、第２ダイクロイックミラー３２２で反射したＧ光成分は、Ｇ光用の平行化レンズ３１５に入射する。また、反射ミラー３２３は、第１ダイクロイックミラー３２１で反射したＢ光成分を反射してＢ光用の平行化レンズ３１５に入射させる。
【００３５】
リレー光学系３３は、入射側レンズ３３１と、リレーレンズ３３３と、反射ミラー３３２，３３４と、を備えている。リレー光学系３３は、色分離光学系３２で分離されたＲ光成分を、Ｒ光用の平行化レンズ３１５に入射させる。なお、本実施形態では、リレー光学系３３がＲ光を導く構成としているが、これに限定されず、例えば、Ｂ光を導く構成としてもよい。
【００３６】
電気光学装置３４は、入射側偏光板３４２と、光変調装置としての液晶パネル３４１（Ｒ光用の液晶パネルを３４１Ｒ、Ｇ光用の液晶パネルを３４１Ｇ、Ｂ光用の液晶パネルを３４１Ｂとする）と、射出側偏光板３４３と、クロスダイクロイックプリズム３４４と、を備えている。入射側偏光板３４２及び射出側偏光板３４３は、液晶パネル３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂ毎に設けられている。
【００３７】
液晶パネル３４１（３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂ）は、色分離光学系３２で色光毎に分離された光を画像情報に応じて変調する。クロスダイクロイックプリズム３４４は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状を有し、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、２つの誘電体多層膜が形成されている。クロスダイクロイックプリズム３４４は、液晶パネル３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂで変調された各色光を合成し、投写光学系３５に射出する。
【００３８】
投写光学系３５は、投写レンズ３５１を備えている。投写レンズ３５１は、複数のレンズが組み合わせて構成され、電気光学装置３４で変調されて合成された光（画像光）をスクリーンＳＣ等の投写面上に拡大投写する。
【００３９】
なお、照明光学系３１には、光の通過光量を調整する調光装置３１６が設置されている。プロジェクター１は、調光装置３１６により電気光学装置３４に入射する光の光量を調整できるため、例えば、場面に応じて光の光量を調整することにより、投写される画像のダイナミックコントラストを向上させることができる。
【００４０】
図２は、第２レンズアレイ３１２の筐体５への組み立てを示す図である。図３、図４は、第２レンズアレイ３１２を筐体５に収容した状態を示す斜視図である。なお、図３は、＋Ｘ，＋Ｙ方向から見た斜視図であり、図４は、−Ｘ，−Ｙ方向から見た斜視図である。図５は、第２レンズアレイ３１２を収容した筐体５の案内溝５２をＸ-Ｚ平面で切断した断面図である。なお、図２〜図４では、第２レンズアレイ３１２以外の光学部品も合わせて図示している。図２〜図５を参照して、第２レンズアレイ３１２の筐体５への組み立て方法、及び第２レンズアレイ３１２と筐体５との固定構造に関して説明する。
【００４１】
図２〜図４では、第２レンズアレイ３１２以外の光学部品として、第２レンズアレイ３１２の前段（−Ｙ方向）に設置される第１レンズアレイ３１１と、第２レンズアレイ３１２の後段（＋Ｙ方向）に設置される偏光変換素子３１３と、その後段に設置される重畳レンズ３１４及び第１ダイクロイックミラー３２１とを示している。なお、第１レンズアレイ３１１と第２レンズアレイ３１２との間に設置される調光装置３１６は図示を省略している。
【００４２】
図２に示すように、光学部品用筐体（筐体５）は、略箱状に形成されて、光学系を構成する光学部品を収容する。筐体５は、概略、底面５０と側壁部５１とを備えて構成されている。筐体５の側壁部５１の内面側には、各光学部品を収容する案内溝が、底面５０に対して垂直となる方向で、相対して一対ずつ形成されている。
【００４３】
詳細には、筐体５の側壁部５１の内面側に、第１レンズアレイ３１１を収容するための案内溝５６が形成されている。また、第２レンズアレイ３１２を収容する案内溝５２が形成されている。また、偏光変換素子３１３を収容する案内溝５７、重畳レンズ３１４を収容する案内溝５８、及び第１ダイクロイックミラー３２１を収容する案内溝５９が形成されている。なお、図示省略するが、他の光学部品を収容する案内溝も略同様に形成されている。
【００４４】
略矩形状の第１レンズアレイ３１１は、案内溝５６に沿って、上方向（＋Ｚ方向）から下方向（−Ｚ方向）に挿入され、板バネ３１１Ａ，３１１Ｂにより、一方の案内溝５６と底面５０とに押し付けられて固定される。また、収容後、筐体５の上面に金属板（図示省略）をネジ固定することにより、上方向からも押圧されて固定される。
【００４５】
第１レンズアレイ３１１の前段には、矩形状の開口部３１０１（図２、図４参照）を有する遮光板３１０が設置されている。光源装置３０から射出された光は、開口部３１０１を通過して第１レンズアレイ３１１に入射し、開口部３１０１に入射できない光はこの遮光板３１０により光源装置３０側に反射される。
【００４６】
略矩形状の偏光変換素子３１３は、入射側に複数のスリット状の開口部３１３１（図４参照）を有した遮光板３１３Ａを備えている。偏光変換素子３１３は、案内溝５７に沿って、上方向から下方向に挿入される。また、上述した金属板により、上方向から押圧されて固定される。
【００４７】
ここで、偏光変換素子３１３に備える遮光板３１３Ａは、開口部３１３１を除く面部で、第２レンズアレイ３１２から射出された光を、入射側（第２レンズアレイ３１２）に反射する。そのため、第２レンズアレイ３１２は、遮光板３１３Ａで反射された光が入射することで高温となりやすい。
【００４８】
円板状で上下左右方向を切断された形状を有する重畳レンズ３１４は、案内溝５８に沿って、上方向から下方向に挿入される。また、収容後、筐体５の上面に、筐体５の平面形状と概ね同形状となる蓋部材（図示省略）をネジ固定することにより、上方向から押圧されて固定される。
【００４９】
矩形状の第１ダイクロイックミラー３２１は、案内溝５９に沿って、上方向から下方向に挿入される。また、板バネ（図示省略）により案内溝５９の入射側面に押し付けられて固定される。収容後、上述した蓋部材（図示省略）により、上方向から押圧されて固定される。なお、他の光学部品も略同様に収容されて固定される。
【００５０】
図示省略したが、調光装置３１６は、図４に示すように、側壁部５１に形成された開口部５１２を介して筐体５内部に挿入して設置される。なお、筐体５内部には、調光装置３１６を固定する金属板３１６Ａが設置されている。
【００５１】
第２レンズアレイ３１２を収容する案内溝５２は、上述したように、筐体５の側壁部５１の内面側に、底面５０に対して垂直となる方向で、相対して一対形成されている。案内溝５２は、Ｘ-Ｙ平面での断面形状が略凹形状に形成されている。案内溝５２の上端部には、図２〜図５に示すように、案内溝５２に向かって傾斜する注入口５３がそれぞれ形成されている。ここで、案内溝５２が形成される領域に対応する側壁部５１を側壁部５１Ａとする。
【００５２】
側壁部５１Ａには、側壁部５１Ａの外面５１１から案内溝５２に至り貫通する孔部５４が形成されている。本実施形態では、＋Ｘ方向の側壁部５１Ａには、案内溝５２に沿って、略等間隔で３つの孔部５４（上から５４１，５４２，５４３とする）が形成されている。また、−Ｘ方向の側壁部５１Ａには、案内溝５２に沿って、案内溝５２の略中央となる位置に１つの孔部５４（５４４とする）が形成されている。
【００５３】
孔部５４は、断面が矩形状に形成され、図５に示すように、側壁部５１Ａの外面５１１から案内溝５２に近づくに従って、下方向（−Ｚ方向）に傾斜して形成されている。また、孔部５４は、案内溝５２での断面積Ａ２が、外面５１１での断面積Ａ１より大きく形成されている。
【００５４】
第２レンズアレイ３１２は、このように形成される案内溝５２に対し、両側（±Ｘ方向）の側端部３１２１を、案内溝５２に沿って、上方向（＋Ｚ方向）から下方向（−Ｚ方向）に挿入させることにより、案内溝５２に収容される。なお、第２レンズアレイ３１２は、他の光学部品をそれぞれの案内溝に収容した後、反射ミラー３２３、リレーレンズ３３３等と共に、照明光軸ＯＡに対する位置が調整された後、案内溝５２に接着固定される。
【００５５】
側端部３１２１は、本実施形態では、第２レンズアレイ３１２の両側（±Ｘ方向）の端面３１２２と、端面３１２２に沿った入射側の面部３１２３と射出側の面部３１２４としている。接着剤は、案内溝５２の形状により、この端面３１２２、及び面部３１２３，３１２４に塗布される。
【００５６】
第２レンズアレイ３１２の案内溝５２への接着固定の方法を説明する。
本実施形態では、接着剤として瞬間接着剤を用いている。最初に、案内溝５２に収容した第２レンズアレイ３１２に対し、注入口５３から接着剤をディスペンサー等により注入する。これにより、注入口５３から注入された接着剤は、第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１と案内溝５２との隙間に流れ込み、概ね双方の上部近傍に塗布される。
【００５７】
続けて、側壁部５１Ａに形成される孔部５４に対し、外面５１１側からディスペンサー等により接着剤を注入する。本実施形態では、４つの孔部５４（５４１，５４２，５４３，５４４）の全てに注入している。なお、接着剤の注入量は実験等により適量に調整されている。
【００５８】
孔部５４から注入された接着剤は、孔部５４の内部を流動し、案内溝５２に達して案内溝５２の内部に流れ込む。案内溝５２に流れ込んだ接着剤は、案内溝５２の内部を下方向に流動する。そして、接着剤は、案内溝５２と第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１との隙間を流動する。これにより、案内溝５２や、第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１（端面３１２２、面部３１２３，３１２４）に接着剤が塗布されて隙間を埋めた状態となる。
【００５９】
本実施形態では、＋Ｘ方向の３つの孔部５４１，５４２，５４３に接着剤を注入することで、第２レンズアレイ３１２の＋Ｘ方向の側端部３１２１の概ね孔部５４１の位置より下方向全域に接着剤が塗布される。従って、＋Ｘ方向の注入口５３から注入された接着剤と共に、第２レンズアレイ３１２の＋Ｘ方向の側端部３１２１の全域、及び＋Ｘ方向の案内溝５２の全域に接着剤が塗布される。更に、塗布された接着剤が硬化すると、略Ｅ字状または略Ｆ字状に固化することになり、第２レンズアレイ３１２を案内溝５２に対して、アンカー効果を伴って強固に固定することができる。
【００６０】
また、−Ｘ方向の１つの孔部５４４に接着剤を注入することで、第２レンズアレイ３１２の−Ｘ方向の側端部３１２１の概ね孔部５４４の位置より下方向に接着剤が塗布される。従って、−Ｘ方向の注入口５３から注入された接着剤と共に、第２レンズアレイ３１２の−Ｘ方向の側端部３１２１の略全域、及び−Ｘ方向の案内溝５２の略全域に接着剤が塗布される。なお、塗布された接着剤が硬化すると、略Ｌ字状または略Ｔ字状に固化することになり、第２レンズアレイ３１２を案内溝５２に対して、アンカー効果を伴って強固に固定することができる。
【００６１】
本実施形態の孔部５４は、外面５１１から案内溝５２に近づくに従って重力方向（−Ｚ方向）に傾斜して形成され、案内溝５２での断面積Ａ２が、外面５１１での断面積Ａ１より大きく形成されている。これにより、孔部５４に対し、側壁部５１Ａの外面５１１から、接着剤を注入する場合の孔部５４の内部での接着剤の流れやすさを向上させている。また、孔部５４は傾斜して形成されるため、孔部５４を傾斜させずに水平方向に形成することに比べて、孔部５４の経路長を長くすることができる。これにより、孔部５４自体の接着面積を拡大させている。
【００６２】
本実施形態のプロジェクター１によれば、以下の効果が得られる。
【００６３】
本実施形態のプロジェクター１によれば、案内溝５２は、筐体５の側壁部５１Ａで、第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１を挿入して収容するように形成される。そして、孔部５４は、側壁部５１Ａの外面５１１から案内溝５２に至り貫通している。これにより、側壁部５１Ａの外面５１１側から孔部５４に接着剤を注入させることができる。そして、孔部５４に注入された接着剤は、孔部５４を通り案内溝５２に流れ込み、案内溝５２と側端部３１２１との隙間を流れることで、案内溝５２と、案内溝５２に収容される第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１とに塗布される。これにより、接着剤を容易に塗布することができることで、接着剤の塗布のしやすさを向上させることができる。
【００６４】
本実施形態のプロジェクター１によれば、側壁部５１Ａの外面５１１に孔部５４を備えるため、従来のように、筐体５を含む光学ユニット３を上下反転させ、接着剤を側端部３１２１と案内溝５２との隙間に注入する必要がなくなる。これにより、接着剤を塗布する接着作業の時間を短縮することができる。
【００６５】
本実施形態のプロジェクター１によれば、側壁部５１Ａの外面５１１に孔部５４を備えるため、硬化する際にガスを発生する接着剤を用いた場合、発生したガスを、孔部５４を通じて筐体５の外部へ排出することができる。また、注入された接着剤間に閉じ込められた空気の気泡も、同様に筐体５の外部へ排出することができる。従って、孔部５４は、ガス抜き孔としての機能も有する。これにより、案内溝５２と側端部３１２１との隙間にガスや気泡が残留し、接着強度を低下させることを抑制することができる。
【００６６】
本実施形態のプロジェクター１によれば、孔部５４は、外面５１１から案内溝５２に向かって傾斜している。接着剤を孔部５４に注入する際、孔部５４の傾斜方向が鉛直方向における下側になるようにすると、接着剤の自重を利用することができる。従って、更に接着剤を流し込みやすくさせることができるため、接着剤の塗布のしやすさを更に向上させることができる。
【００６７】
本実施形態のプロジェクター１によれば、孔部５４は、外面５１１から案内溝５２に向かって傾斜しているため、孔部５４を傾斜させずに水平方向に設ける場合に比べ、孔部５４の経路長を長くすることができる。これにより、孔部５４の内面の表面積（接着面積）を拡大させることができ、孔部５４内に留まる接着剤の量を多くすることができる。従って、アンカー効果を向上させることができ、結果的に第２レンズアレイ３１２の接着強度を向上させることができる。
【００６８】
本実施形態のプロジェクター１によれば、孔部５４は、外面５１１から案内溝５２に向かって傾斜している。そのため、例えば、接着剤を孔部５４に注入する際、孔部５４の傾斜方向が鉛直方向における下側になるようにすると、孔部５４１から注入した接着剤の、孔部５４１の下方向に位置する孔部５４２内部への流入を防止することができるため、接着剤の量の管理を行いやすくなる。
【００６９】
本実施形態のプロジェクター１によれば、孔部５４は、案内溝５２での断面積Ａ２が、外面５１１での断面積Ａ１より大きく形成されているため、接着剤を更に流し込みやすくさせることができ、接着剤の塗布のしやすさを更に向上させることができる。特に、接着剤を瞬間接着剤に替えて、シリコーン系接着剤等の粘性が高い接着剤を用いる場合に効果的である。
【００７０】
本実施形態のプロジェクター１によれば、孔部５４は、案内溝５２に沿って、＋Ｘ方向では３つ、−Ｘ方向では１つ備えている。そして、本実施形態では、全ての孔部５４から接着剤を注入している。これにより、第２レンズアレイ３１２の位置調整により、隙間が場所により異なる場合にも、効率的に塗布することができ、第２レンズアレイ３１２の接着強度を向上させることができる。
【００７１】
本実施形態のプロジェクター１によれば、案内溝５２と側端部３１２１との隙間に接着剤を注入（充填）することができるため、高温環境下にさらされて温度上昇した第２レンズアレイ３１２の熱を、筐体５側へ効率的に伝導させるルートを形成することができる。これにより、第２レンズアレイ３１２の過度な温度上昇を防止し、接着強度を維持することができる。従って、投写画像に表示影等が発生することを防止することができ、投写画像の光学品質を維持することができる。
【００７２】
本実施形態のプロジェクター１において、筐体５は、本実施形態では、耐熱性を有する合成樹脂の射出成型法により成型している。そして、孔部５４を形成する金型構造において、孔部５４を水平に成型することに比較して、孔部５４を傾斜させる場合には、スライドコアの構成を容易とすることができる。従って、金型による孔部５４の成型が容易となる。
【００７３】
本実施形態のプロジェクター１によれば、上述する効果により、第２レンズアレイ３１２の接着部分が高温環境下に長時間さらされても、第２レンズアレイ３１２の接着強度を維持することができる。これにより、第２レンズアレイ３１２の剥がれや位置ずれを防止することができる。従って、投写画像に表示影等が発生することを防止することができ、投写画像の光学品質を維持することができる。
【００７４】
なお、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００７５】
前記実施形態のプロジェクター１は、孔部５４が外面５１１から案内溝５２に向かって傾斜して形成されている。しかし、これに限られず、孔部５４は、傾斜せずに水平方向に形成されていてもよい。これにより、例えば、従来のように光学ユニット３を上下反転させて接着を行う場合に比べ、反転せずに、第２レンズアレイ３１２を案内溝５２に収容した状態のまま接着でき、接着剤を容易に塗布することができ、接着作業の時間を短縮することができる。
【００７６】
前記実施形態のプロジェクター１は、孔部５４が外面５１１から案内溝５２に向かって傾斜して形成され、更に、案内溝５２での断面積Ａ２が、外面５１１での断面積Ａ１より大きく形成されている。しかし、これに限定されず、孔部５４は、傾斜せずに水平方向に形成され、更に、案内溝５２での断面積Ａ２が、外面５１１での断面積Ａ１より大きく形成されていてもよい。例えば、孔部５４の経路の中心線が水平であり、案内溝５２での断面積Ａ２において、孔部５４の内部の面の少なくとも一部が拡がることにより、断面積Ａ２が断面積Ａ１より大きくなるように形成されていてもよい。これにより、特に、粘性が高い接着剤等を用いる場合に接着剤を注入しやすくなる。
【００７７】
前記実施形態のプロジェクター１において、孔部５４は、断面が矩形状に形成されている。しかし、これに限定されず、断面形状は円形状を含め、種々の形状で形成されていてもよい。
【００７８】
前記実施形態のプロジェクター１は、接着剤として瞬間接着剤を用い、注入口５３と孔部５４とから接着剤を注入している。しかし、これに限られず、１次接着（仮固定）として、瞬間接着剤を用い、２次接着（本固定）として、耐熱性を有するシリコーン系接着剤等を用いてもよい。この場合、１次接着として、注入口５３から接着剤を注入して、硬化させる。次に、２次接着として、粘性が高いシリコーン系接着剤等を孔部５４から注入し、その後、温度をかけて硬化させ、固定させることでもよい。また、シリコーン系接着剤以外にも、第２レンズアレイ３１２の熱を筐体５側へ効率的に伝えるため、金属粉末やセラミック粉末を含有させるなどして熱伝導性を高めた接着剤を用いてもよい。
【００７９】
上述したように、粘性が高い接着剤を用いても、孔部５４が外面５１１から案内溝５２に近づくに従って重力方向に傾斜していることや、案内溝５２での断面積Ａ２が、外面５１１での断面積Ａ１より大きく形成されていることや、孔部５４が、案内溝５２に沿って複数備えられていること等により、孔部５４を利用して接着剤を隙間に注入し、効率的に側端部３１２１や案内溝５２に接着剤を塗布することができる。これにより、接着強度を向上させることができる。
【００８０】
また、上述したように、１次接着と２次接着とで、接着剤が異なる場合でも、孔部５４が傾斜して形成されていることにより、例えば、注入口５３から注入した１次接着での接着剤が、注入口５３の下方向に位置する例えば孔部５４１の内部へ流入することを防止することができる。そのため、接着剤が孔部５４に溜まることがなく、その後の２次接着を行いやすくすることができる。また、１次接着剤の表面に２次接着剤を塗布することを防止でき、接着の信頼性を向上させることができる。
【００８１】
前記実施形態のプロジェクター１は、全ての孔部５４に接着剤を注入している。しかし、複数の孔部５４のいずれかを使用して接着剤を注入させることでもよく、接着剤の特性や光学ユニットの組立条件に対する自由度が高い。換言すると、第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１の必要な場所と、対応する案内溝５２とに塗布する接着剤の量を容易に調整することができ、第２レンズアレイ３１２の接着強度を向上させることができる。
【００８２】
前記実施形態のプロジェクター１において、孔部５４は、案内溝５２に沿って、＋Ｘ方向では３つ、−Ｘ方向では１つ備えている。しかし、これに限られず、孔部は必要な個所に必要な数を設けることでよい。
【００８３】
前記実施形態のプロジェクター１は、従来と同様に注入口５３を設置し、また、本発明の孔部５４を設置している。しかし、注入口５３は設置せず、孔部５４のみを設置して、孔部５４に接着剤を流し込むことでよい。この構成とすることで、従来の注入口５３では、隙間の量により、第２レンズアレイ３１２の側端部３１２１と案内溝５２との上部の領域のみが接着される状態となりやすかったことに比べ、本実施形態の孔部５４を設けることで、側端部３１２１や案内溝５２の略全域に効果的及び効率的に接着剤を塗布することができ、接着力を確保することができる。
【００８４】
前記実施形態のプロジェクター１では、第２レンズアレイ３１２を案内溝５２に接着する場合を説明した。しかし、光学部品は、第２レンズアレイ３１２に限定されず、接着固定が必要な他の光学部品に対して、孔部５４を用いる構造を適用してもよい。
【００８５】
前記実施形態のプロジェクター１は、光源装置３０として放電型の光源３０１を用いている。しかし、これに限られず、固体光源を用いた光源装置を用いてもよい。固体光源としては、レーザー光源、ＬＥＤ（Light emitting diode）素子、有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子、シリコン発光素子等の各種固体発光素子等があげられる。
【００８６】
前記実施形態のプロジェクター１において、光変調装置としての３つの液晶パネル３４１は、透過型の液晶パネル（光変調装置）を用いている。しかし、これに限られず、反射型の光変調装置や、マイクロミラー型の光変調装置等、他の方式の光変調装置を用いることができる。なお、マイクロミラー型の光変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）（テキサス・インスツルメンツ社の商標）を用いることができる。
【符号の説明】
【００８７】
１…プロジェクター、５…筐体（光源部品用筐体）、３０…光源装置、５１Ａ…側壁部、５２…案内溝、５４（５４１〜５４４）…孔部、３１２…第２レンズアレイ（光学部品）、３１２１…側端部、３４１（３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂ）…液晶パネル（光変調装置）、５１１…外面、Ａ１，Ａ２…断面積。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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