(57)【要約】【課題】  機器の位置に合せて機器取付穴の加工情報を自動的に編集し、盤の穴加工図を簡単に作成する。【解決手段】  記憶部１３は、機器の仕様情報を含む機器シンボル２１と、取付穴の加工情報を含む穴加工シンボル２２とを相互に関連付けて記憶する。表示部１４は、機器シンボル２１の配置を示すレイアウト図２３と、穴加工シンボル２２の配置を示す穴加工図２４と、両方のシンボルを重ねて示す重合ビュー２５とを別々のレイヤーで表示する。マウス２６のドラッグ＆ドロップ操作により、機器シンボル２１をレイアウト図１３に配置する。編集部１５は、機器シンボル２１の位置に合せて対応する穴加工シンボル２２の穴加工情報を編集し、出力部１６が、編集後の穴加工シンボル２２が配置された穴加工図２４を出力する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤に取り付けられる機器の仕様情報を含む機器シンボルと、機器取付穴の加工情報を含む穴加工シンボルとを互いに関連付けて記憶する記憶部と、
機器シンボルの配置を示すレイアウト図と、穴加工シンボルの配置を示す穴加工図とを別々のレイヤーで表示する表示部と、
レイアウト図に機器シンボルを配置するための手段と、表示部のレイヤーを切り替えるための手段とを含む操作部と、
機器シンボルの位置に合せて、該機器シンボルに関連付けられた穴加工シンボルに含まれる機器取付穴の加工情報を編集する編集部と、
編集後の穴加工シンボルが配置された穴加工図を出力する出力部とを備えたことを特徴とする穴加工図面システム。
【請求項２】
前記表示部が、レイアウト図を表示する第１レイヤーと、穴加工図を表示する第２レイヤーと、第１レイヤーおよび第２レイヤーを重ね合せて表示する第３レイヤーとを含む請求項１記載の穴加工図面システム。
【請求項３】
前記第１レイヤーが所要の機器シンボルを検索するための検索用表示領域を含む請求項２記載の穴加工図面システム。
【請求項４】
前記第２レイヤーが機器取付穴同士の干渉をチェックする干渉チェックボタンを含む請求項２又は３記載の穴加工図面システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、盤に機器取付穴を加工するために、コンピュータを用いて穴加工図面を作成する穴加工図面システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、分電盤や制御盤の箱体、扉または内部パネルに電気機器を取り付ける際には、電気機器の配置を示すレイアウト図と、電気機器の取り付けに必要な穴の位置、大きさ、形状等を示す穴加工図とが使用される。従来、レイアウト図はエンジニアリング企業において、穴加工図は盤メーカによってそれぞれ別個に作成されていた。
【０００３】
なお、特許文献１には、穴加工可能な範囲を示した図面データを盤メーカから顧客に提供するシステムが提案されている。特許文献２には、３次元ＣＡＤを用いて穴加工データを作成するシステムが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１７８３６０号公報
【特許文献２】特開２００４−３４１９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来の穴加工図面システムによると、レイアウト図と穴加工図とが別個に作成され、機器のレイアウト情報と取付穴の加工情報との間に連動性がなかった。このため、新たな盤を設計する場合などに、レイアウト図と穴加工図をそれぞれ最初から作成する必要があり、手間と時間がかかるという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、レイアウト図に連動して穴加工図をより簡単に作成できる穴加工図面システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の穴加工図面システムは、記憶部と表示部と操作部と編集部と出力部とを備え、記憶部には、盤に取り付けられる機器の仕様情報を含む機器シンボルと、機器取付穴の加工情報を含む穴加工シンボルとが互いに関連付けて記憶され、表示部には、機器シンボルの配置を示すレイアウト図と、穴加工シンボルの配置を示す穴加工図とが別々のレイヤーで表示され、操作部には、機器シンボルをレイアウト図に配置するための手段と、表示部のレイヤーを切り替えるための手段とが設けられ、編集部が、機器シンボルの位置に合せて、該機器シンボルに関連付けられた穴加工シンボルに含まれる機器取付穴の加工情報を編集し、出力部が、編集後の穴加工シンボルが配置された穴加工図を出力するように構成したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の穴加工図面システムは、表示部が、レイアウト図を表示する第１レイヤーと、穴加工図を表示する第２レイヤーと、第１レイヤーおよび第２レイヤーを重ね合せて表示する第３レイヤーとを含むことを特徴とする。好ましくは、第１レイヤーが、必要な機器シンボルを検索するための検索用表示領域を含む。第２レイヤーには、機器取付穴同士の干渉をチェックする干渉チェックボタンが設けられる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の穴加工図面システムによれば、機器シンボルの位置に合せて穴加工シンボルの加工情報が自動的に編集されるので、レイアウト図に連動して穴加工図を簡単に作成できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示す図面システムのブロック図である。
【図２】レイアウト図を例示する表示部の第１レイヤー図である。
【図３】穴加工図を例示する表示部の第２レイヤー図である。
【図４】機器シンボルを例示する第１レイヤーの部分図である。
【図５】穴加工シンボルを例示する第２レイヤーの部分図である。
【図６】第１、第２レイヤーを重ね合せて示す第３レイヤー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、この実施形態の穴加工図面システム１は、Ｗｅｂブラウザ機能を備えたＷｅｂサーバー２が分電盤や制御盤のレイアウト図および穴加工図を作成し、ネットワーク３を介してこれらの図面情報をエンジニアリング企業のクライアント・コンピュータ４に提供するように構成されている。
【００１２】
Ｗｅｂサーバー２には、サーバー全体を制御する制御部１１と、盤メーカのオペレータが操作する操作部１２と、レイアウト図および穴加工図の作成に必要な各種のデータを記憶する記憶部１３と、図面作成画面を表示する表示部１４と、穴加工情報を編集するための編集部１５と、出力データを用意する出力部１６と、クライアント・コンピュータ４と交信する通信部１７とが設けられている。
【００１３】
記憶部１３には、盤に取り付けられる電気機器の種類や寸法等の仕様情報を含む複数の機器シンボル２１と、電気機器を盤の箱体、扉、内部パネル４１（図２参照）に取り付けるための機器取付穴４２（図３参照）の加工位置や大きさ等の加工情報を含む複数の穴加工シンボル２２とが相互に関連付けて記憶されている。なお、Ｗｅｂサーバー２とは別個に設置されたデータベース用のコンピュータを記憶部１３として機能させることもできる。
【００１４】
表示部１４には、必要な数の機器シンボル２１が盤の各部に配置された状態を示すレイアウト図２３と、機器シンボル２１に対応する穴加工シンボル２２が盤の各部に配置された状態を示す穴加工図２４と、レイアウト図２３と穴加工図２４とを重ね合せて示す重合ビュー２５とが別々のレイヤーによって表示される。操作部１２にはマウス２６とキーボード２７が設けられ、機器シンボル２１をレイアウト図２３に配置するための手段、および表示部１４のレイヤーを切り替えるための手段として使用される。
【００１５】
マウス２６のドラッグ＆ドロップ操作により機器シンボル２１がレイアウト図２３上に配置されると、編集部１５は、その機器シンボル２１に関連付けられた穴加工シンボル２２を記憶部１３から読み出し、機器シンボル２１の位置に合せて穴加工シンボル２２に含まれる機器取付穴４２の加工情報を編集し、編集後の穴加工シンボル２２を含む穴加工図２４を作成する。
【００１６】
そして、出力部１６が、クライアントの要求に応じ、更新後のレイアウト図２３および穴加工図２４の図面情報をＰＤＦファイル２８またはＤＸＦファイル２９に変換したのち、通信部１７を介してＷｅｂサーバー２からクライアント・コンピュータ４に出力する。なお、図面情報をＷｅｂサーバー２に接続されたプリンタ３０に出力してもよい。また、Ｗｅｂサーバー２およびクライアント・コンピュータ４において、市販の専用ソフトを用いて、図面情報を穴加工機で取扱可能なファイル形式に変換することもできる。
【００１７】
図２に示すように、表示部１４には、レイヤーを切り替えるための３つのタブ３１，３２，３３が設けられている。マウス２６で第１タブ３１が選択されたときには、表示部１４にレイアウト図２３を表示するための第１レイヤー３４が呼び出される。第１レイヤー３４には、盤に機器シンボル２１を配置したレイアウト図２３に加え、所要の機器シンボル２１を検索するための検索用表示領域３７と、ＰＤＦ出力ボタン３８と、ＤＸＦ出力ボタン３９とが配設されている。なお、機器シンボル２１は、実際の電気機器の模擬図形としてレイアウト図２３および検索用表示領域３７に表示される。
【００１８】
図３に示すように、第２タブ３２が選択されたときには、表示部１４に穴加工図２４を表示するための第２レイヤー３５が呼び出される。第２レイヤー３５には、盤に穴加工シンボル２２を配置した穴加工図２４と、ＰＤＦ出力ボタン３８と、ＤＸＦ出力ボタン３９と、取付穴同士の干渉の有無をチェックするボタン４０とが配設されている。図６に示すように、第３タブ３３が選択されたときには、表示部１４に重合ビュー２５を表示するための第３レイヤー３６が呼び出され、ここに機器シンボル２１と穴加工シンボル２２とが重ね合せて表示される。
【００１９】
上記構成の穴加工図面システム１を用いて、例えば、分電盤の内部パネル４１に電気機器を取り付ける場合には、まず、図４に示すように、表示部１４に第１レイヤー３４を呼び出し、内部パネル４１のレイアウト図２３を表示し、複数の電気機器のうちからブレーカを検索し、検索したブレーカを表わす機器シンボル２１をマウス２６（マウスカーソルを図示）でドラッグ＆ドロップして、内部パネル４１の所要位置に配置する。
【００２０】
次に、図５に示すように、表示部１４に第２レイヤー３５を呼び出し、内部パネル４１の穴加工図２４を表示し、穴加工シンボル２２の位置を確認する。このとき、機器シンボル２１のドラッグ＆ドロップ操作に連動して、対応する穴加工シンボル２２の加工情報が自動的に作成されているので、レイヤーを切り替えるだけの簡単な操作で、内部パネル４１の穴加工図を作成することができる。
【００２１】
また、必要に応じて、図６に示すように、表示部１４に第３レイヤー３６を呼び出し、重合ビュー２５上で機器シンボル２１と穴加工シンボル２２を重ね合せて、電気機器と機器取付穴の相対位置を確認する。そして、同様の操作を繰り返し、分電盤全体のレイアウト図２３（図２参照）と穴加工図２４（図３参照）とを作成する。その後、干渉チェックボタン４０を押し、機器取付穴同士の干渉がないことを確認したのち、レイアウト図２３および穴加工図２４の図面情報をＰＤＦファイル２８またはＤＸＦファイル２９で出力する。
【００２２】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部の構成を適宜に変更して実施することも可能である。例えば、図３に示す穴加工図において、穴加工シンボル２２の位置を変更したときに、この変更操作に連動し、図２に示すレイアウト図２３において、機器シンボル２１の配置が自動的に変化するように構成することもできる。
【符号の説明】
【００２３】
１    穴加工データ作成システム
２    Ｗｅｂサーバー
１１    制御部
１２    操作部
１３    記憶部
１４    表示部
１５    編集部
１６    出力部
２１    機器シンボル
２２    穴加工シンボル
２３    レイアウト図
２４    穴加工図
２５    重合ビュー
３４    第１レイヤー
３５    第２レイヤー
３６    第３レイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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