(57)【要約】      （修正有）【課題】隣り合うコイル端子が相互に接近していても、コイルの引出線の絡げ作業が容易な電磁石装置およびこれを用いた電磁継電器を提供する。【解決手段】少なくとも一端に鍔部２３を有し、かつ、胴部にコイル３０を巻回したスプール２１と、前記鍔部２３に圧入したコイル端子３３とを備え、前記鍔部２３から突出した前記コイル端子３３の絡げ部３３ｂに前記コイル３０の引出線を絡げた電磁石装置である。特に、前記スプール２１から遠ざかる方向に延在する前記コイル端子３３の絡げ部３３ｂに、前記コイル３０の引出線を絡げた後、前記絡げ部３３ｂを前記スプール２１の鍔部２３に向けて折り曲げた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端に鍔部を有し、かつ、胴部にコイルを巻回したスプールと、前記鍔部に圧入したコイル端子とを備え、前記鍔部から突出した前記コイル端子の絡げ部に前記コイルの引出線を絡げた電磁石装置であって、
前記スプールから遠ざかる方向に延在する前記コイル端子の絡げ部に、前記コイルの引出線を絡げた後、前記絡げ部を前記スプールの鍔部に向けて折り曲げたことを特徴とする電磁石装置。
【請求項２】
前記コイル端子の圧入部と前記コイル端子の端子部との間に、前記端子部を前記圧入部よりも前記スプールから遠ざかる方向に迫り出すように段差を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電磁石装置。
【請求項３】
前記圧入部に、前記スプールから遠ざかる方向に突出する突起を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の電磁石装置。
【請求項４】
前記スプールの鍔部の前記コイルが巻回されている両側に、前記コイル端子に向けて傾斜する傾斜面を少なくとも１つ設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電磁石装置。
【請求項５】
前記スプールの鍔部の縁部のうち、前前記コイル端子の折り曲げた絡げ部に隣接する位置に、前記コイルの引出線を係止できる迂回突起を設けたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電磁石装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電磁石装置を有することを特徴とする電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電磁石装置、特に、コイル端子の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電磁石装置としては、例えば、コイルボビンと、コイルボビンにコイル導線を巻回して形成したコイルと、コイル導線が接続される、コイルボビンのベースから同一方向に略並列して突出する少なくとも３本のコイル端子と、を備えたコイルブロックにおいて、前記並列して突出したコイル端子の内側に位置する内側コイル端子は、前記ベースの近傍で前記内側コイル端子の一部を曲げ起こして、該コイル端子の延伸する方向に直交する方向の幅の内部に納まる形状に形成した突起にコイル導線を絡げて溶接されていることを特徴とするコイルブロックがある（特許文献１参照）。
そして、前記コイルブロックでは、その図５ないし図７に図示するように、前記コイルボビンに２巻線したコイルの引出線を、前記コイルボビンに並設した３本のコイル端子の絡げ部にそれぞれ絡げて電気接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８３５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記コイルブロックは、隣り合うコイル端子が相互に接近しているので、前記コイル端子の絡げ部を大きくできず、コイルの引出線の絡げ作業が容易でないという問題点がある。
本発明は、前記問題点に鑑み、隣り合うコイル端子が相互に接近していても、コイルの引出線の絡げ作業が容易な電磁石装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る電磁石装置は、前記課題を解決すべく、少なくとも一端に鍔部を有し、かつ、胴部にコイルを巻回したスプールと、前記鍔部に圧入したコイル端子とを備え、前記鍔部から突出した前記コイル端子の絡げ部に前記コイルの引出線を絡げた電磁石装置であって、前記スプールから遠ざかる方向に延在する前記コイル端子の絡げ部に、前記コイルの引出線を絡げた後、前記絡げ部を前記スプールの鍔部に向けて折り曲げた構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、スプールの鍔部から突出するコイル端子の絡げ部にコイルの引出線を絡げた後、前記絡げ部を前記鍔部に向けて折り曲げればよい。このため、絡げ部を大きくできるので、従来例よりも絡げ作業が容易になるとともに、デッドスペースが無くなり、スペース効率の良い電磁石装置が得られる。
【０００７】
本発明の実施形態としては、前記コイル端子の圧入部と前記コイル端子の端子部との間に、前記端子部を前記圧入部よりも前記スプールから遠ざかる方向に迫り出すように段差を設けてもよい。
本実施形態によれば、前記圧入部が端子部よりも奥側に位置することになるので、前記圧入部の一方の片側縁部から延在した絡げ部も前記端子部よりも奥側に位置することなる。このため、前記絡げ部を前記鍔部側に押し曲げても、前記絡げ部が前記鍔部の縁部からはみ出しにくくなり、スペース効率の良い電磁石装置が得られる。
【０００８】
本発明の他の実施形態としては、前記圧入部に、前記スプールから遠ざかる方向に突出する突起を設けてもよい。
本実施形態によれば、前記圧入部の背面がスプールの圧入孔に面接触することになる。このため、前記絡げ部を前記鍔部側（内側）に押し曲げても、押し曲げ作業中にガタツキが生じないので、前記絡げ部の曲げ作業が容易となる。
【０００９】
本発明の別の実施形態としては、前記スプールの鍔部の前記コイルが巻回されている両側に、前記コイル端子に向けて傾斜する傾斜面を少なくとも１つ設けてもよい。
本発明の実施形態によれば、コイルの引出線が断線しにくくなり、歩留まりの良い電磁石装置が得られる。
【００１０】
本発明の別の実施形態としては、前記スプールの鍔部の縁部のうち、前前記コイル端子の折り曲げた絡げ部に隣接する位置に、前記コイルの引出線を係止できる迂回突起を設けてもよい。
本実施形態によれば、前記迂回突起に前記コイルの引出線を係止することにより、前記絡げ部を押し曲げた際に前記引出線に引張力が作用せず、前記引出線の断線を防止でき、歩留まりを改善できる。
【００１１】
本発明に係る電磁継電器は、前述の電磁石装置を有する構成としてある。
【００１２】
本発明によれば、スプールの鍔部から突出するコイル端子の絡げ部にコイルの引出線を絡げた後、前記絡げ部を折り曲げればよい。このため、従来例よりも絡げ作業が容易になるとともに、デッドスペースが無くなり、スペース効率の良い電磁継電器が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図Ａ，Ｂは本発明に係る電磁石装置を組み込んだ電磁継電器を異なる角度から視た斜視図である。
【図２】図１Ａの分解斜視図である。
【図３】図１Ｂの分解斜視図である。
【図４】図２で図示した電磁石装置の分解斜視図である。
【図５】図４で図示した電磁石装置の組立方法を説明するための斜視図である。
【図６】図Ａ，Ｂは図５に続く電磁石装置の組立方法を説明するための斜視図である。
【図７】図Ａ，Ｂは電磁石装置の部分拡大斜視図および電磁継電器の部分拡大断面図である。
【図８】図１で示した電磁継電器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る電磁石装置を自己保持型電磁継電器に適用した場合の実施形態を、図１ないし図８の添付図面に従って説明する。
なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。
また、以下の発明は、本質的に例示にすぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。
【００１５】
本実施形態に係る電磁継電器は、図１および図２に示すように、ベース１０と、電磁石装置２０と、可動鉄片３８と、接点機構４０と、カード７０と、箱形カバー８０とで構成されている。
【００１６】
前記ベース１０は、図２に示すように、その上面中央に平面略門型の絶縁壁１１を立設して収納部１２を形成してあるとともに、前記収納部１２の底面にコイル端子孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（図３）を設けてある。また、前記ベース１０は、前記絶縁壁１１の外側面に平面略門型の嵌合壁１３を隣接するように一体成形して嵌合凹所１４を形成してある。前記嵌合凹所１４の底面には、一対の端子孔１４ａ，１４ｂ（図３）を設けてある。そして、前記ベース１０は、前記嵌合壁１３の外側面側に位置する底面に端子孔１５ａ，１５ｂおよび端子孔１６ａ，１６ｂ（図３）を設けてある。
【００１７】
電磁石装置２０は、図４に示すように、両端に鍔部２２，２３を有するスプール２１の胴部２４にコイル３０を巻回して形成してある。そして、前記鍔部２３の前記コイル３０が巻回されている両側には、後述する圧入されたコイル端子３１，３２および共通コイル端子３３に向かって傾斜する傾斜面２３ａ，２３ｂを有する。そして、前記胴部２４に設けた貫通孔２４ａに断面Ｔ字形状の鉄芯３４を挿通し、突出する一端部３４ａを補助ヨーク３５にカシメ固定するとともに、前記鉄芯３４の他端部を磁極部３４ｂとしてある。また、前記鉄芯３４は、前記一端部３４ａの先端面と断面略Ｌ字形状のヨーク３７の水平部３７ａとで永久磁石３６を挟持する。さらに、前記補助ヨーク３５は前記ヨーク３７の内側面に当接している。これにより、復帰時に外部振動等によって後述する可動鉄片３８が誤動作しないように、前記補助ヨーク３５，前記ヨーク３７および永久磁石３６で磁気回路を形成する。
【００１８】
前記スプール２１は、図４に示すように、その鍔部２３の角部に設けた端子孔２５，２６に、真直なコイル端子３１，３２をそれぞれ圧入した後、前記コイル端子３１，３２の絡げ部３１ｂ，３２ｂを略水平に曲げてある。また、図５に示すように、前記鍔部２３の外向面に設けた端子孔２７に共通コイル端子３３の圧入部３３ａを圧入してある。さらに、前記共通コイル端子３３の絡げ部３３ｂは、前記スプール２１の外周方向（前記スプール２１から遠ざかる方向）に延在している。
そして、１巻線目は、図６に示すように、前記共通コイル端子３３の絡げ部３３ｂに絡げたコイル３０の引出線を、前記スプール２１の鍔部２３の前記共通コイル端子３３側の縁部に設けた迂回突起２３ｃを介して迂回し、前記鍔部２３の傾斜面２３ｂに沿って引き出す。ついで、前記コイル３０を前記胴部２４に時計回り方向に巻回し、所定量の巻回数を巻回した後、前記鍔部２３の傾斜面２３ａに沿って前記コイル３０の引出線をコイル端子３２の絡げ部３２ｂに絡げる。
さらに、２巻線目は、コイル端子３１の絡げ部３１ｂに絡げたコイル３０の引出線を鍔部２３の傾斜面２３ｂに沿って引き出し、巻回済みのコイル３０の上に時計回り方向に所定量の巻回数を巻回した後、前記傾斜面２３ａに沿って引き出し、共通コイル端子３３の絡げ部３３ｂに絡げる。
ついで、前記絡げ部３１ｂ，３２ｂ，３３ｂをそれぞれ半田付けした後、前記コイル端子３１，３２の絡げ部３１ｂ，３２ｂを曲げ起こすとともに、前記共通コイル端子３３の絡げ部３３ｂを前記鍔部２３（前記スプール２１の長手方向に対して垂直な方向）に向かって押し曲げる。
なお、前記迂回突起２３ｃは、前記共通コイル端子３３の折り曲げ後の絡げ部３３ｂに隣接する位置に配置されているため、前記絡げ部３３ｂを押し曲げた際に前記コイル３０の引出線に引張力が作用せず、引出線の断線を防止でき、歩留まりを改善できる。
【００１９】
本実施形態よれば、前記コイル端子３１，３２および前記共通コイル端子３３を曲げた場合に、前記コイル３０の引出線に引張力が作用しないので、断線することがなく、歩留まりの良い電磁石装置２０が得られる。
また、本実施形態では、共通コイル端子３３およびコイル端子３１，３２を前記スプール２１の鍔部２３の同一辺に沿って配置してあるが、前記共通コイル端子３３を前記鍔部２３の外向面（胴部２４が配置されている面とは反対側の面）に設けた端子孔２７に圧入してある。このため、前記スプール２１の胴部２４にコイル３０を巻回しても、前記共通コイル端子３３は巻回作業の妨げにならず、鍔部２３の外周縁部一杯まで巻回できるので、デッドスペースが生じず、スペース効率の良い電磁石装置が得られる。
そして、図７Ａ，７Ｂに示すように、共通コイル端子３３の端子部３３ｃにプレス加工を施すことにより、圧入部３３ａよりも外側（前記スプール２１から遠ざかる方向）に迫り出す段差を形成してある。このため、前記共通コイル端子３３を端子孔２５，２６よりも奥側に位置する端子孔２７に圧入しても、前記共通コイル端子３３の端子部３３ｃは、他のコイル端子３１，３２の端子部３１ａ，３２ａと同一直線上に位置し、配線の設計が容易である。さらに、前記共通コイル端子３３の絡げ部３３ｂを鍔部２３側に押し曲げた場合に、前記絡げ部３３ｂに若干のスプリングバックを生じても、前記絡げ部３３ｂの半田付けした自由端部が前記鍔部２３の外周縁部からはみ出すことがない。
さらに、図７Ｂに示すように、前記共通コイル端子３３は鍔部２３の外向面に設けた端子孔２７に圧入してあるが、前記共通コイル端子３３の圧入部３３ａに突設した突起３３ｄは外向き（前記スプール２１から遠ざかる方向）に突出している。このため、圧入部３３ａの背面が前記端子孔２７の広い内側面に面接触するので、前記絡げ部３３ｂを押し曲げても左右にガタツキが生じないという利点がある。
【００２０】
可動鉄片３８は、図４に示すように、断面略Ｌ字形状に屈曲した磁性材からなり、前記ヨーク３７の垂直部３７ｂの両側縁部に取り付けたヒンジバネ３９を介し、前記ヨーク３７の下端部３７ｃを支点として回動可能に支持してある。このため、前記可動鉄片３８の水平端部３８ａは前記鉄芯３４の磁極部３４ｂに接離可能に対向する。また、前記可動鉄片３８は、その垂直部３８ｂの上端縁部に切り欠き部３８ｃを設けてある。
【００２１】
接点機構４０は、図２に示すように、固定接触片４３に固定接点４２をカシメ固定した固定接点端子４１と、可動接触片５２に可動接点５１をカシメ固定した可動接点端子５０と、固定接触片６２に固定接点６１をカシメ固定した固定接点端子６０とから構成されている。
特に、前記可動接点端子５０は、可動接点５１を設けた屈曲する可動接触片５２から下方側に一対の端子部５３ａ，５３ｂが延在している。また、前記可動接触片５２は、その上端縁部のうち、両側縁部を切り曲げて位置規制舌片５４，５４を設けてあるとともに、前記位置規制舌片５４，５４の間に、より一段高くなるように抜け止め舌片５５，５５を切り曲げてある。そして、前記可動接触片５２は、バネ定数を調整するため、スリット５６を上下方向に設けてある。
そして、前記ベース１０に設けた端子孔１４ａ，１４ｂに固定接点端子６０の端子部６３ａ，６３ｂを圧入し、前記端子孔１５ａ，１５ｂに可動接点端子の５０の端子部５３ａ，５３ｂを圧入するとともに、前記端子孔１６ａ，１６ｂに前記固定接点端子４１の端子部４４ａ，４４ｂを圧入する。これにより、可動接点５１が固定接点４２，６１に交互に接離可能に対向する。
【００２２】
カード７０は、平面略Ｔ字形状を有し、その巾狭端部７１に沿って一対の弾性腕部７２，７２を平行に延在し、前記可動鉄片３８の切り欠き部３８ｃ，３８ｃに係合可能としてある。また、前記カード７０は、その巾広端部７３の両側縁部に位置決め突起７４，７４をそれぞれ突設してある。そして、一対の前記弾性腕部７２，７２を可動鉄片３８の切り欠き部３８ｃ，３８ｃに係合する一方、前記巾広端部７３を前記可動接点端子５０の位置規制舌片５４と抜け止め舌片５５との間に係合する。
【００２３】
前記箱形カバー８０は、前記電磁石装置２０等を組み込んだベース１０に嵌合可能な外形形状を有する。そして、前記ベース１０に箱形カバー８０を嵌合し、前記ベース１０の底面にシール材８１（図１Ｂ）を注入，固化してシールする一方、前記箱形カバー８０のガス抜き孔８２（図１Ａ）から内部空気を吸引，除去し、前記ガス抜き孔８２を熱封止することにより、組立作業が完了する。
【００２４】
次に、前記電磁継電器の動作を、図８に従って説明する。
コイル３０に電圧が印加されていない場合には、可動接触片５２のバネ力でカード７０を介して可動鉄片３８が押圧され、可動接点５１が固定接点４２から開離しているとともに、固定接点６１に圧接している。
【００２５】
ついで、前記コイル３０に電圧を印加して励磁すると、鉄芯３４の磁極部３４ｂに可動鉄片３８の水平端部３８ａが吸引され、可動接触片５２のバネ力に抗し、可動鉄片３８がヨーク３７の下端部３７ｃを支点として回動する。このため、前記可動鉄片３８の垂直部３８ｂに押圧されたカード７０が水平方向に移動し、可動接触片５２の上端縁部を押圧するので、可動接点５１が固定接点４２に当接する。そして、可動鉄片３８の水平端部３８ａが前記鉄芯３４の磁極部３４ｂに吸着する。この結果、鉄芯３４、永久磁石３６、ヨーク３７および可動鉄片３８で磁気回路が閉成されるので、前記コイル３０に対する電圧の印加を停止しても、永久磁石３６の磁力で前記可動接触片５２の動作状態が保持される。
【００２６】
そして、前記コイル３０に、前記永久磁石３６の磁束を打ち消す方向に電圧を印加すると、前記コイル３０の磁力および可動接触片５２のバネ力によって前記可動鉄片３８が前述とは逆方向に回動する。このため、前記カード７０が押し戻され、可動接点５１が固定接点４２から開離する。そして、前記可動接点５１が固定接点６１に圧接し、元の状態に復帰する。このとき、永久磁石３６、補助ヨーク３５およびヨーク３７を介して磁気回路が形成されるので、磁気漏れがない。この結果、復帰時に前記可動鉄片３８が外部振動等で回動したとしても、前記可動鉄片３８の水平端部３８ａが鉄芯３４の磁極部３４ｂに吸着せず、誤動作することがないので、信頼性の高い電磁継電器が得られるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係る電磁石装置は、前述の自己保持型電磁継電器に限らず、他の電磁継電器、例えば、自己復帰型電磁継電器に適用してもよいことは勿論である。
また、本発明に係る端子の取り付け構造では、全てのコイル端子に前記共通コイル端子と同一形状のコイル端子を使用してもよく、さらに、真直なコイル端子と組み合わせてもよいことは勿論である。
そして、前記共通コイル端子は、前記スプールの鍔部の外向面に直交する方向から圧入する場合について説明したが、必ずしもこれに限らず、例えば、スプールの鍔部の外向面に沿う方向から圧入してよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００２８】
１０：ベース
１１：絶縁壁
１２：収納部
１３：嵌合壁
２０：電磁石装置
２１：スプール
２２，２３：鍔部
２３ａ，２３ｂ：傾斜面
２３ｃ：迂回突起
２５，２６，２７：端子孔
３０：コイル
３１，３２：コイル端子
３１ａ，３２ａ：端子部
３１ｂ，３２ｂ：絡げ部
３３：共通コイル端子
３３ａ：圧入部
３３ｂ：絡げ部
３３ｃ：端子部
３３ｄ：突起
３４：鉄芯
３５：補助ヨーク
３６：永久磁石
３７：ヨーク
３８：可動鉄片
３９：ヒンジバネ
４０：接点機構
４１：固定接点端子
４２：固定接点
５０：可動接点端子
５１：可動接点
５２：可動接触片
６０：固定接点端子
６１：固定接点
７０：カード
８０：箱形カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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