(57)【要約】【課題】収容部材との組み合わせにより画素基板が撓んでも、表示品位を維持できる液晶表示装置及び電子機器を提供すること。【解決手段】液晶表示装置は、画素基板と、画素基板に対向する対向基板と、画素基板及び対向基板の間に封入された液晶層と、対向基板よりも張り出す画素基板の張り出し部上に搭載されたドライバＩＣとを含む表示パネルと、表示パネルに貼り合わされたカバー用透光性基板と、カバー用透光性基板のドライバＩＣ側の一面に、矩形かつ板状の板状スペーサと、を備え、板状スペーサとドライバＩＣとが樹脂層を介して固定されている。【選択図】図５
2015203803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画素基板と、前記画素基板に対向する対向基板と、前記画素基板及び前記対向基板の間に封入された液晶層と、前記対向基板よりも張り出す画素基板の張り出し部上に搭載されたドライバＩＣとを含む表示パネルと、
前記表示パネルに貼り合わされたカバー用透光性基板と、
前記カバー用透光性基板の前記ドライバＩＣ側の一面に、矩形かつ板状の板状スペーサと、を備え、
前記板状スペーサと前記ドライバＩＣとが樹脂層を介して固定されている、
液晶表示装置。
【請求項２】
前記板状スペーサは、平面視でドライバＩＣを覆う大きさを有している、請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記板状スペーサが透光性であり、前記樹脂層が紫外線硬化樹脂である、請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記対向基板は、前記画素基板の反対側の面に光学機能フィルムが貼り付けられ、
前記光学機能フィルムの面積は、前記対向基板の面積よりも小さい、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記板状スペーサが第１の板状スペーサであり、
前記画素基板は、前記ドライバＩＣの幅方向両側に、第２の板状スペーサを備え、
前記第１の板状スペーサと前記第２の板状スペーサとは、対向する部分がある、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の液晶表示装置を収容部材に収容し、収容部材の一部が前記画素基板を押圧する、電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、前面板のエッジ部に指やタッチペンで押し圧を与えると、押し位置を中心に液晶表示画面が波打ったように見えるプーリング現象を抑制することができる液晶表示装置の技術が記載されている。
【０００３】
特許文献２には、コーナーから透明基板が破損することを防ぐ技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−９１９６６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４２８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、液晶表示装置は、対向基板よりも観察者側に、透光性のガラスなどのカバー用透光性基板が配置され、このカバー用透光性基板に、外部近接物体の検出を静電容量の変化に基づいて検出するタッチパネル、入出力スイッチ、両眼の視差を利用し、立体表示を実現するバリア基板、単なる外部からの押圧保護等の機能を割り付けることがある。
【０００６】
液晶表示装置の画素基板は、搭載される電子機器の薄型化に伴い、内部から押圧され、画素基板のドライバＩＣ搭載面の裏面より、カバー用透光性基板側へ圧力が加わることがある。カバー用透光性基板の面積及び厚みは、画素基板よりも大きく、カバー用透光性基板は、画素基板よりも変形しにくい。そして、対向基板が画素基板よりも面積が小さいので、画素基板は、対向基板のドライバＩＣ寄りの端部近傍を支点として、屈曲する可能性がある。屈曲が生じる場合、この屈曲の影響で、ドライバＩＣ寄りの端部近傍にある液晶層の厚みが変化する。液晶層の厚みの変化は、液晶の配向を変化させ、観察者が、液晶表示装置の表示領域の端部の色味の変化を表示ムラとして認識してしまう可能性がある。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、目的を達成するために、収容部材との組み合わせにより画素基板が撓んでも、表示品位を維持できる液晶表示装置及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る液晶表示装置は、画素基板と、前記画素基板に対向する対向基板と、前記画素基板及び前記対向基板の間に封入された液晶層と、前記対向基板よりも張り出す画素基板の張り出し部上に搭載されたドライバＩＣとを含む表示パネルと、前記表示パネルに貼り合わされたカバー用透光性基板と、前記カバー用透光性基板の前記ドライバＩＣ側の一面に、矩形かつ板状の板状スペーサと、を備え、前記板状スペーサと前記ドライバＩＣとが樹脂層を介して固定されている。
【０００９】
望ましい一態様として、前記板状スペーサは、平面視でドライバＩＣを覆う大きさを有していることが好ましい。
【００１０】
望ましい一態様として、前記板状スペーサが透光性であり、前記樹脂層が紫外線硬化樹脂である。
【００１１】
望ましい一態様として、前記対向基板は、前記画素基板の反対側の面に光学機能フィルムが貼り付けられ、前記光学機能フィルムの面積は、前記対向基板の面積よりも小さいことが好ましい。
【００１２】
望ましい一態様として、前記板状スペーサが第１の板状スペーサであり、前記画素基板は、前記ドライバＩＣの幅方向両側に、第２の板状スペーサを備え、前記第１の板状スペーサと前記第２の板状スペーサとは、対向する部分があることが好ましい。
【００１３】
望ましい一態様として、上述した液晶表示装置を収容部材に収容し、収容部材の一部が前記画素基板を押圧する、電子機器であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本実施形態に係る液晶表示装置を備える電子機器を説明するための斜視模式図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る液晶表示装置を説明するための斜視模式図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ断面を説明する断面模式図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る液晶表示装置を電子機器の筐体内に配置した状態を説明する部分断面図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る液晶表示装置の部分断面図である。
【図６】図６は、図５に示す表示装置の上面から視た平面図である。
【図７】図７は、図６のＢ−Ｂ断面を説明する断面模式図である。
【図８】図８は、図４の表示領域端部を示す位置Ｑの状態を説明する模式図である。
【図９】図９は、比較例に係る液晶表示装置を電子機器の筐体内に配置した状態を説明する部分断面図である。
【図１０】図１０は、図９の表示領域端部を示す位置Ｑの状態を説明する模式図である。
【図１１】図１１は、本実施形態に係る液晶表示装置の機能ブロック図である。
【図１２】図１２は、本実施形態の変形例に係る液晶表示装置の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置を備える電子機器を説明するための斜視模式図である。以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部の位置関係について説明する。水平面内の一方向としてＸ軸方向を幅方向といい、水平面内においてＸ軸方向と直交する方向としてＹ軸方向を縦方向といい、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれと直交するＺ軸方向を厚み方向とする。なお、Ｘ軸は、ＹＺ平面と直交する。Ｙ軸は、ＸＺ平面と直交する。Ｚ軸は、ＸＹ平面と直交する。ＸＹ平面は、Ｘ軸及びＹ軸を含む。ＸＺ平面は、Ｘ軸及びＺ軸を含む。ＹＺ平面は、Ｙ軸及びＺ軸を含む。
【００１７】
図１に示すように、電子機器１００は、筐体フレーム（収容部材）９と、液晶表示装置１を備える。液晶表示装置１の厚み方向（Ｚ軸方向）から観察者より表示が確認できる表示領域４と、表示領域４の外周を表示領域４よりも透過する光を制限した遮光領域３とを備える。遮光領域３の一部には、液晶表示装置１又は電子機器１００のウエークアップ機能、入出力機能を備えた静電容量式又は機械式のスイッチＳＷを配置してもよい。
【００１８】
図２は、本実施形態に係る液晶表示装置を説明するための斜視模式図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面を説明する断面模式図である。図２に示すように、液晶表示装置１は、表示パネル２と、表示パネル２を挟んで配置された、第１の偏光板としての偏光板７及び第２の偏光板としての偏光板６を有している。また、偏光板６と表示パネル２との間には、位相差フィルム８が配置されている。
【００１９】
図３に示すように、表示パネル２は、枠状のシール部材１２を介して対向して貼り合わされた、一対の基板としての画素基板１０、対向基板２０を有している。画素基板１０、対向基板２０、シール部材１２によって囲まれた空間には、液晶が封入されて、液晶層１３となっている。
【００２０】
表示パネル２は、液晶層１３が封入された領域に、表示に寄与する画素がマトリクス状に多数配置されている。表示に寄与する画素がマトリクス状に多数配置されている領域は、図１及び図２に示す表示領域４となる。
【００２１】
図２に示すように、画素基板１０は、対向基板２０より、平面視で面積が大きく、一部が対向基板２０に対して張り出した状態で貼り合わされている。この張り出した部位である張り出し部１０ａには、液晶層１３を駆動するためのドライバＩＣ１１が実装されている。偏光板６は、表示パネル２の画素基板１０側、偏光板７は、表示パネル２の対向基板２０側に配置されている。したがって、偏光板７、表示パネル２、位相差フィルム８、偏光板６は、この順に積層されており、また偏光板７、表示パネル２、位相差フィルム８、偏光板６のそれぞれの対向面との間は接着層を介して接着されている。
【００２２】
図２に示す偏光板６は、偏光子と、偏光子の両面に貼り合わされた透光性を有する一対の保護フィルムとを有している。同様に、偏光板７は、偏光子と、偏光子の両面に貼り合わされた透光性を有する一対の保護フィルムとを有している。偏光子としては、例えばポリビニルアルコール系フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したものを用いることができる。保護フィルムとしては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等を用いる。位相差フィルム８としては、例えば高分子ポリマーフィルムの複屈折性フィルム、液晶ポリマーの配向フィルム等を用いることができる。図２に示す偏光板７は、表示パネル２との間に、位相差フィルムを配置してもよい。偏光板６、偏光板７、位相差フィルム８、保護フィルム等は、光学フィルムと呼ばれ、これら光学フィルムは、表示領域４よりも大きい面積であり、対向基板２０以下の面積である。
【００２３】
図４は、本実施形態に係る液晶表示装置を電子機器の筐体内に配置した状態を説明する部分断面図である。図４に示すように、液晶表示装置１は、対向基板２０よりも観察者側に、透光性のガラス等のカバー用透光性基板３０と、画素基板１０と、対向基板２０と、偏光板７と、偏光板６と、位相差フィルム８と、表示パネル２の画素基板１０に接続されたＦＰＣ（Flexible  Printed  Circuit）基板（可撓性配線基板）１５と、表示パネル２を照明するバックライト（照明装置）４０とが、電子機器１００の制御部５０と共に筐体フレーム（収容部材）９に収容されている。電子機器１００の制御部５０には、二次電池等の電源も含む。
【００２４】
バックライト（照明装置）４０は、図４に示すように、光を射出するＬＥＤ（光源）と、導光板とを備え、表示パネル２の画素基板１０に向かってバックライトを照射することができる。バックライト（照明装置）４０と表示パネル２の画素基板１０とは、両面が接着可能な両面遮光シート（接着テープ）を介して貼り合わされている。この両面遮光シートは、その側端部を除き、内側が導光板と表示パネル２との間に貼設された額縁状のものである。そして、遮光性を有し、バックライト（照明装置）４０からの光漏れを防止するようになっており、これによって表示パネル２の遮光領域３の一部を兼ねるものとなっている。
【００２５】
ＦＰＣ基板１５は、一端部側の内面（第１面）が画素基板１０のカバー用透光性基板３０側であって、張り出し部１０ａの端子にＡＣＦ（導電性接着剤）によって電気的に接続され、接着されており、他端部側が、図４に示すように制御部５０に電気的に接続されている。ＦＰＣ基板１５の一端部には、張り出し部１０ａ上に配置された入力用端子と導電接続される配線（図示せず）が形成されている。
【００２６】
図５は、本実施形態に係る液晶表示装置の部分断面図である。図６は、図５に示す表示装置の上面から視た平面図である。図７は、図６のＢ−Ｂ断面を説明する断面模式図である。図５に示す対向基板２０及び画素基板１０は、透光性を有するガラス、プラスチック等によって形成されている。
【００２７】
図５に示すように、液晶表示装置１は、厚み方向（Ｚ方向）に、画素基板１０、対向基板２０、光学機能フィルムである偏光板７、樹脂層３１、板状スペーサ３５、カバー用透光性基板３０を備えている。
【００２８】
カバー用透光性基板３０は、外部近接物体の検出を静電容量の変化に基づいて検出するタッチパネル、入出力スイッチ、両眼の視差を利用し、立体表示を実現するバリア基板の少なくとも１つの機能を割り付ける、配線、部品等が形成されている。これらの配線、部品は、カバー用透光性基板３０の表面３０ｆよりも裏面３０ｒに形成されることが多い。
【００２９】
カバー用透光性基板３０は、裏面３０ｒに表示パネル２の対向基板２０の全面が貼り合わされるように、対向基板２０及び画素基板１０の面積以上の大きさを有している。図１に示す遮光領域３は、カバー用透光性基板３０の裏面３０ｒに遮光層が付されている。
【００３０】
画素基板１０は、回路基板として薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin  Film  Transistor
）素子が形成されており、この画素基板１０の表面にマトリクス状に配設された複数の画素電極と、この画素電極と絶縁して形成された共通電極とを有する。画素基板１０、ＴＦＴ素子を介して、画素電極に画素信号を供給する画素信号線、各ＴＦＴ素子を駆動する走査信号線等の配線が形成されている。
【００３１】
本実施形態の液晶表示装置１は、液晶を駆動する方式として、基板に対して平行な方向（横方向）に発生する電界、いわゆる横電界を用いる液晶駆動方式を例示する。このような横電界を用いて液晶を駆動する液晶表示装置として、本実施形態に係る液晶表示装置１は、ＦＦＳ（Fringe  Field  Switching：フリンジフィールドスイッチング）及びＩＰＳ（In  Plane  Switching：インプレーンスイッチング）等の横電界型の液晶表示装置に限られず、対向基板２０に共通電極を設けて、対向基板２０及び画素基板１０の基板間に縦方向に発生する電界、いわゆる縦電界を用いる液晶駆動方式であってもよい。本実施形態に係る液晶表示装置１は、縦電界を用いて液晶を駆動する液晶表示装置として、ＴＮ（Twisted  Nematic：ツイステッドネマティック）、ＶＡ（Vertical  Alignment：垂直配向）及びＥＣＢ（Electrically  Controlled  Birefringence：電界制御複屈折）等であってもよい。
【００３２】
さらに、張り出し部１０ａ上には、図２に示すように、例えば表示パネル２を駆動するために必要となる駆動回路及び入力用端子（不図示）となるドライバＩＣ１１が一面に形成されている。液晶表示装置１は、このドライバＩＣ１１に、外部電源や種々の外部機器が接続されることにより、ＦＰＣ基板１５を介して表示パネル２に駆動信号や電力が供給されるようになっている。
【００３３】
以上説明したように、液晶表示装置１は、画素基板１０と、対向基板２０と、画素基板１０の基板外周部に沿って一対の基板間に形成されたシール部材１２と、画素基板１０、対向基板２０及びシール部材１２により囲まれた領域に配置された液晶層１３と、を含み、対向基板２０は、画素基板１０の反対側の面に光学機能フィルムである偏光板７が貼り付けられる。液晶表示装置１は、対向基板２０が画素基板１０よりも面積が小さく、対向基板２０が対向しない領域の画素基板１０、つまり張り出し部１０ａ上にドライバＩＣ１１が搭載される。
【００３４】
本実施形態の筐体フレーム９は、制御部５０と液晶表示装置１とを、シールドする内部フレーム９Ｆを備え、内部フレーム９Ｆが画素基板１０のドライバＩＣ１１の搭載面の裏面に当接し、カバー用透光性基板３０側へ圧力Ｐが加わることがある。これは、搭載される電子機器１００の薄型化に伴い、筐体フレーム（収容部材）９の厚みが小さくなることに起因する。
【００３５】
また、上述したＦＰＣ基板１５は、一端部側と他端部側との間で、張力が働いている状態で、引き回されるため、ＦＰＣ基板１５によっても、画素基板１０は、圧力Ｐを受ける可能性がある。
【００３６】
カバー用透光性基板３０の面積及び厚みは、画素基板１０よりも大きく、カバー用透光性基板３０は、画素基板１０よりも変形しにくい。そして、対向基板２０が画素基板１０よりも面積が小さいので、画素基板１０は、対向基板２０のドライバＩＣ１１寄りの端部近傍を支点として、屈曲する。
【００３７】
画素基板１０の屈曲は、遮光領域３で起きているので、本来影響がないようにも考えられるが屈曲の影響で、ドライバＩＣ寄りの端部近傍にある液晶層１３の厚みが変化する。液晶層１３の厚みの変化は、液晶の配向を変化させ、観察者が、液晶表示装置１の表示領域４の端部（ドライバＩＣ１１寄りの遮光領域３との境界部分）の色味の変化を表示ムラとして認識してしまう可能性がある。このため、本実施形態に係る液晶表示装置１は、液晶表示装置１単体では表示ムラが発生しない液晶表示装置１でも、筐体フレーム（収容部材）９との組み合わせにより、カバー用透光性基板３０が固定され、画素基板１０のカバー用透光性基板３０とは反対側(液晶表示装置１の裏面)から圧力Ｐを加えられてしまうことで、画素基板１０が撓んでしまう可能性を抑制する。
【００３８】
本実施形態の液晶表示装置１は、矩形で板状の板状スペーサ３５を備えている。板状スペーサ３５は、カバー用透光性基板３０の裏面３０ｒに固定されている。板状スペーサ３５は、ポリエチレンテレフタラート等の透光性の材料で成形されている。板状スペーサ３５は、図５及び図６に示すように、画素基板１０上のドライバＩＣ１１と、平面視で重なる位置に配置されている。板状スペーサ３５と、ドライバＩＣ１１との間に生じる隙間は、樹脂層３１で埋められている。板状スペーサ３５の幅方向の長さＷ２は、画素基板１０の幅方向の長さＷ１以下であり、ドライバＩＣ１１の幅方向の長さＷ３以上である。板状スペーサ３５の幅方向の長さＷ２は、ドライバＩＣ１１の幅方向の長さＷ３よりも大きいことが好ましい。これにより、板状スペーサ３５のカバー用透光性基板３０への取付誤差が吸収され、板状スペーサ３５が画素基板１０上のドライバＩＣ１１と、平面視で重なり覆う位置に配置されやすくなる。
【００３９】
板状スペーサ３５の厚みＤ１は、画素基板１０とカバー用透光性基板３０との間の距離Ｄ２からドライバＩＣ１１の最大厚みＤ３（高さ）を減算した距離（Ｄ２−Ｄ３）の５０％以上８０％以下であることが好ましい。板状スペーサ３５の厚みＤ１は、（Ｄ２−Ｄ３）×（８０／１００）を超えると、板状スペーサ３５の厚み公差によりドライバＩＣ１１と干渉する可能性があり、干渉により画素基板１０の張り出し部１０ａが撓む可能性がある。板状スペーサ３５の厚みＤ１は、（Ｄ２−Ｄ３）×（８０／１００）よりも小さい場合、カバー用透光性基板３０とドライバＩＣ１１との間の空間を埋める体積が小さくなり、剛性が低下する可能性がある。
【００４０】
板状スペーサ３５の縦方向かつ外縁側の端面ｍ１は、ドライバＩＣ１１の縦方向かつ外縁側の端面ｌ１よりも外側に配置されている。板状スペーサ３５の縦方向かつ内部側の端面ｍ２は、ドライバＩＣ１１の縦方向かつ内部側の端面ｌ２よりも内側に配置されている。板状スペーサ３５の縦方向かつ内部側の端面ｍ２は、平面視で対向基板２０と、ドライバＩＣ１１との間に位置している。これにより、板状スペーサ３５は、画素基板１０上のドライバＩＣ１１と、平面視で重なり覆う位置に配置されやすくなる。
【００４１】
板状スペーサ３５は、カバー用透光性基板３０とドライバＩＣ１１との間の空間を埋めることで、剛性を高めることができる。このため、本実施形態に係る液晶表示装置１は、圧力Ｐが加わっても、画素基板１０の撓みの支点が対向基板２０の端面近傍からドライバＩＣ１１の縦方向かつ外縁側の端面ｌ１近傍に移動するため、対向基板２０の端面近傍の撓みを抑制する。その結果、液晶層１３の厚み（セルギャップ）の変化が抑制される。
【００４２】
樹脂層３１は、紫外線（ＵＶ）硬化樹脂であり、硬化時に収縮が生じる。例えば、上述したように、特許文献１に記載の技術のように、樹脂層３１だけで、カバー用透光性基板３０とドライバＩＣ１１との間の空間を埋める場合、画素基板１０の撓みの支点が対向基板２０の端面近傍のまま、樹脂層３１の硬化により画素基板１０の撓みが生じてしまう可能性がある。また、本実施形態に係る液晶表示装置１は、板状スペーサ３５が樹脂層３１の硬化前の状態で、画素基板１０外へ漏れ出すことを抑制することができる。本実施形態に係る板状スペーサ３５は、透光性を有しているので、外側から紫外線を照射しても、板状スペーサ３５を介して、樹脂層３１を紫外線硬化させることができるため、樹脂層３１の硬化前の状態で、画素基板１０外へ漏れ出すことを抑制することができる。
【００４３】
図７に示すように、液晶表示装置１は、ドライバＩＣ１１の両側に、矩形で板状の板状スペーサ１４Ａ、板状スペーサ１４Ｂを画素基板１０上に備えていることがより好ましい。板状スペーサ１４Ａ、板状スペーサ１４Ｂは、厚み方向の大きさがドライバＩＣ１１と同程度である。板状スペーサ１４Ａ、板状スペーサ１４Ｂの厚みが材質で決定され、一般公差を考慮して、板状スペーサ１４Ａ、板状スペーサ１４Ｂは、厚み方向の大きさがドライバＩＣ１１と同程度とは、例えば、ドライバＩＣの厚み方向の大きさの９０％以上１１０％以下である。これにより、板状スペーサ３５とドライバＩＣ１１との対向面間距離は、板状スペーサ３５と板状スペーサ１４Ａ、１４Ｂとの対向面間距離と同程度となる。
【００４４】
板状スペーサ３５は、画素基板１０上のドライバＩＣ１１と、板状スペーサ１４Ａ、板状スペーサ１４Ｂとに平面視で、少なくとも部分的に一部が重なり覆う位置に配置される。このように、本実施形態に係る液晶表示装置１は、画素基板１０のドライバＩＣ１１の幅方向両側に、第２の板状スペーサである、板状スペーサ１４Ａ、１４Ｂを備える場合、板状スペーサ３５と、板状スペーサ１４Ａ及び板状スペーサ１４Ｂとは、対向する部分がある。この構造により、実施形態に係る液晶表示装置１は、画素基板１０が圧力Ｐを受けても、幅方向に渡って、剛性をより高められ、画素基板１０の撓みの支点が対向基板２０の端面近傍からドライバＩＣ１１の縦方向かつ外縁側の端面ｌ１近傍に移動しやすくすることができる。さらに、板状スペーサ１４Ａ、１４Ｂは、画素基板１０のコーナーを保護し、画素基板１０の割れ等を抑制することができる。板状スペーサ１４Ａ、板状スペーサ１４Ｂは、縦方向（Ｙ軸方向）の大きさが張り出し部１０ａの縦方向（Ｙ軸方向）の大きさと同程度であり、貼り合わせ公差を考慮して、張り出し部１０ａの縦方向（Ｙ軸方向）の大きさ−１ｍｍ程度であることがより好ましい。
【００４５】
図８は、図４の表示領域端部を示す位置Ｑの状態を説明する模式図である。図９は、比較例に係る液晶表示装置を電子機器の筐体内に配置した状態を説明する部分断面図である。図１０は、図９の表示領域端部を示す位置Ｑの状態を説明する模式図である。図８を説明するために、まず比較例に係る液晶表示装置を図９を用いて説明する。
【００４６】
図９に示すように、比較例に係る液晶表示装置は、本実施形態に係る液晶表示装置１と比較して、偏光板７とカバー用透光性基板３０との間の厚み方向に、樹脂層３１を備えているものの、ドライバＩＣとカバー用透光性基板３０との間の厚み方向に、板状スペーサ３５、樹脂層３１を備えていない。これにより、画素基板１０が画素基板１０の撓みの支点が対向基板２０の端面近傍にある、いわゆる片持ち梁となり、上述した圧力ＰによりドライバＩＣの搭載部分の厚み方向の変動が大きくなる。図４に示す本実施形態に係る液晶表示装置１と図９に示す比較例に係る液晶表示装置とは、画素基板１０のドライバＩＣ搭載面の裏面より、カバー用透光性基板３０側へ同じ圧力Ｐが加わる場合、位置Ｑのシミュレーションした状態が図８及び図９に示される。図８に示す液晶層１３の厚み（セルギャップ）の変化は、図１０に示す液晶層１３の厚み（セルギャップ）の変化よりも小さくなる。
【００４７】
図１１は、本実施形態に係る液晶表示装置の機能ブロック図である。本実施形態に係る液晶表示装置１は、カバー用透光性基板３０が、外部近接物体の検出を静電容量の変化に基づいて検出するタッチパネルであって、駆動パターン６１と、センサパターン６２とを備える。制御部５０は、所定の本数の駆動パターンに所定の信号を送信駆動することができる。センサパターン６２は、駆動パターン６１の延在方向と交差する方向に延びるストライプ状の複数の電極パターンを有し、駆動パターン６１と交差した交差部分の静電容量の変化を制御部５０へ送る。制御部５０は、センサパターン６２より得られる静電容量の変化により、外部近接物体の検出をすることができる。また、制御部５０は、映像に応じて表示パネル２及びバックライト（照明装置）４０を制御することができる。
【００４８】
図１２は、本実施形態の変形例に係る液晶表示装置の部分断面図である。本実施形態に係る液晶表示装置１は、カバー用透光性基板３０の裏面３０ｒに接続されたＦＰＣ（Flexible  Printed  Circuit）基板（可撓性配線基板）１５Ａをさらに備えている。ＦＰＣ基板１５Ａは、制御部５０と、駆動パターン６１及びセンサパターン６２とを電気的に接続する配線を含む。
【００４９】
ＦＰＣ基板１５Ａは、一端部側の内面（第１面）が裏面３０ｒの端子にＡＣＦ（導電性接着剤）によって電気的に接続され、接着されており、他端部側が、図４に示す制御部５０に電気的に接続されている。ＦＰＣ基板１５Ａの一端部には、板状スペーサ３５の一部が乗り上げている。
【００５０】
以上説明したように、本実施態様に係る液晶表示装置１は、画素基板１０と、画素基板１０に対向する対向基板２０と、画素基板１０及び対向基板２０の間に封入された液晶層１３と、を含む表示パネル２と、カバー用透光性基板３０と、板状スペーサ３５とを備える。表示パネル２は、対向基板２０よりも張り出す画素基板１０の張り出し部１０ａ上に搭載されたドライバＩＣ１１を備える。カバー用透光性基板３０は、表示パネル２に貼り合わされる。板状スペーサ３５は、矩形かつ板状であり、カバー用透光性基板３０のドライバＩＣ１１側の一面（裏面３０ｒ）に固定されている。そして、板状スペーサ３５とドライバＩＣ１１とは、樹脂層３１を介して固定されている。
【００５１】
この構造により、液晶表示装置１は、板状スペーサ３５により、カバー用透光性基板３０とドライバＩＣ１１との間の空間を埋められ、圧力Ｐに対するドライバＩＣ１１近傍の剛性を高めることができる。このため、本実施形態に係る液晶表示装置１は、圧力Ｐが加わっても、画素基板１０の撓みの支点が対向基板２０の端面近傍からドライバＩＣ１１の縦方向かつ外縁側の端面ｌ１近傍に移動するため、対向基板２０の端面近傍の撓みを抑制する。その結果、液晶層１３の厚み（セルギャップ）の変化が抑制される。その結果、本実施形態の液晶表示装置１を筐体フレーム（収容部材）９に収容し、筐体フレーム（収容部材）９の一部である内部フレーム９Ｆが画素基板１０を押圧する、電子機器１００であっても、観察者が、液晶表示装置１の表示領域４の端部の色味の変化を認識してしまう可能性が抑制される。
【００５２】
そして、板状スペーサ３５は、平面視でドライバＩＣ１１を覆う大きさを有している。この構造により、カバー用透光性基板３０と、表示パネル２との貼り合わされる誤差を吸収でき、圧力Ｐに対するドライバＩＣ１１近傍の剛性を安定的に高めることができる。
【００５３】
上述したように対向基板２０は、画素基板１０の反対側の面に光学機能フィルムとして偏光板７が貼り付けられ、偏光板７の面積は、対向基板２０の面積よりも小さく、表示領域４以上である。これにより、高価な偏光板７の面積を最低限とすることができ、コストを削減できる。偏光板７の面積は、対向基板２０の面積よりも小さいと、画素基板１０が圧力Ｐを受けた場合、画素基板１０の撓みの支点が偏光板７の端面近傍になり、より液晶層１３が画素基板１０の撓みの影響を受けやすくなる。しかしながら、本実施形態の液晶表示装置１は、画素基板１０が圧力Ｐを受けた場合、画素基板１０の撓みの支点がドライバＩＣ１１の縦方向かつ外縁側の端面ｌ１近傍に移動するため、高価な偏光板７の面積を最低限とすることができる。
【００５４】
また、上述した内容により実施形態が限定されるものではない。また、上述した実施形態の構成要素には、当業者が容易に想到できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、上述の実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更を行うことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  液晶表示装置
２  表示パネル
６、７  偏光板
８  位相差フィルム
９  筐体フレーム（収容部材）
９Ｆ  内部フレーム
１０  画素基板
１０ａ  張り出し部
１１  ドライバＩＣ
１２  シール部材
１３  液晶層
１４Ａ、１４Ｂ  板状スペーサ
１５、１５Ａ  ＦＰＣ基板
２０  対向基板
３０  カバー用透光性基板
３１  樹脂層
３５  板状スペーサ
５０  制御部
６１  駆動パターン
６２  センサパターン
１００  電子機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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