(57)【要約】      （修正有）【課題】大容量給紙モジュールから給紙される用紙からの余分な紙粉を除去するための方法および装置が提供されている。給紙モジュール内に搬送されてきた用紙から塵埃を除去することを可能とする。【解決手段】この方法および装置は、大容量給紙モジュールの出口後に配置されるマイラーブレードを含み、完全アクティブリタード方式の供給機による大容量給紙モジュールからのシートの給送中に発生する余分な紙粉をシートから物理的に除去するように構成されている。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタ内の給紙装置から給紙されたシートから塵埃を除去するための方法であって、
中にシートを有する少なくとも１つの用紙トレイおよび給紙ヘッドを含む給紙モジュールを提供するステップと、
印刷ジョブに対して、前記少なくとも１つの用紙トレイから所定の用紙経路へのシートの供給を開始するステップと、
シートから塵埃を除去するために、前記所定の用紙経路内および前記給紙モジュールの出口後に配置されたスクレーパを用いて、前記少なくとも１つの用紙トレイから供給される各シートの上下面をこすり取るステップと、
を含む方法。
【請求項２】
前記スクレーパとして可撓性部材を提供するステップ含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記可撓性部材としてマイラーを提供するステップ含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記給紙モジュール内に複数の用紙トレイおよび給紙ヘッドを設置するステップ含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記給紙モジュールの前記出口に前記マイラー可撓性部材を取り付けるステップを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
内部で搬送されるシートから塵埃を除去するための装置を含む複写装置が、
マーキングモジュールと、
給紙モジュールと、
前記給紙モジュールの出口部分を通じて前記マーキングモジュールの方向にシートを供給するための少なくとも１つの給紙ヘッドと、
前記少なくとも１つの給紙ヘッドにより給送されたシートの上面および下面から塵埃を除去するために配置されているスクレーパと、
を備える、複写装置。
【請求項７】
前記スクレーパが、前記給紙モジュールの前記出口部分に取り付けられている、請求項６に記載の複写装置。
【請求項８】
前記スクレーパが、前記給紙モジュールの前記出口部分の中央部に取り付けられている、請求項７に記載の複写装置。
【請求項９】
前記スクレーパが、少なくとも２つのブレードを含む、請求項７に記載の複写装置。
【請求項１０】
前記少なくとも２つのブレードが、マイラーから作られる、請求項９に記載の複写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、複数の大容量シート供給機（ＨＣＦ）を含む印刷機に関し、さらに詳細には、プリンタの動作中に発生した紙から余分な紙粉を除去するための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
完全アクティブリタード方式の（ＦＡＲ）供給機構の積極的な性質が、ＨＣＦモジュール内に装着されているため、カバー、シートテイクアウェイロールおよびレジストセンサを備えた印刷装置の他の領域にシートによって転送される多量の紙粉が作成され、継続的なエッジ検出を引き起こす。塵埃は、ＦＡＲ供給機の給送ロールに沿って集約することが判明している。また、余分な紙粉は、給紙モジュール（ＰＦＭ）の用紙トレイと出口ガイドに落下して、ＨＣＦモジュールの上方に位置しているＰＦＭ供給アセンブリ上に落ちる。このことは、ＰＦＭ重送供給量に寄与すると考えられる。
【０００３】
従来、さまざまな塵埃除去方法が採用されてきた。例えば、米国特許出願公開第２００６／０２２２４２６（Ａ１）号明細書には、用紙経路、給送ローラ、集塵通路、および静電発生器を含む静電集塵機能付きのシート供給機が開示されている。用紙経路上に位置する給送ローラは、用紙経路を介してシートを供給する。集塵通路は、用紙経路に接続された入口と、入口の反対側に位置する出口を有する。集塵通路の出口以外に設けられた静電発生器は、集塵通路と用紙経路を通るシートから塵埃を吸着するために静電荷を生成する。
【０００４】
米国特許第６７０８００９号明細書には、塵埃を除去することが可能な印刷装置が開示されている。印刷装置は、塵埃やローラからの用紙破片および粒子をスクラッチするスポンジを捕集するための集塵箱を含む。用紙破片および粒子は、重力に起因して用紙経路から離隔している。用紙破片および粒子が、高速回転するローラによって生じる空気流により用紙経路へ吹き返されないようにすることが望ましい場合、集塵箱のサイズを大きくする必要がある。
【０００５】
米国特許第７６３４２０５（Ｂ２）号明細書に示す静電集塵機能を有するシート供給機には、用紙経路、給送ローラ、集塵通路、静電発生器、および集塵箱が含まれている。用紙経路上に位置する給送ローラは、用紙経路を介してシートを供給する。集塵通路は、用紙経路に接続された入口と、入口の反対側に位置する出口を有する。集塵通路の出口に配置された静電発生器は、集塵通路と用紙経路を通って搬送されてきたシートによる塵埃を吸着するために静電荷を生成する。塵埃を捕集する集塵箱は、集塵通路の出口に配置されており、塵埃を接着するための接着層を有する。
【０００６】
残念なことに、上述の先行技術のような塵埃除去技術は有用であるが、給紙モジュール内に搬送されてきた用紙から塵埃を除去する必要性が依然として存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この必要性に応じて、以下に、大容量供給機から給紙される紙シートからの余分な紙粉を除去するための方法および装置が提供されている。この方法および装置は、大容量給紙モジュールの出口後に配置されるマイラーブレードの追加を含み、ＦＡＲ供給機からのシートの給送中に発生する余分な紙粉を物理的に除去するのに適応している。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書における「シート」という用語は、任意の薄い物理的シートすなわち用紙や、上に画像を印刷するためのプラスチック、媒体、または他の使用可能な物理的基板を指し、事前に切断されるか、最初にウェブ巻き取りされる。
【０００９】
上記のおよびさらなる各種特徴および利点が、以下の例（１つまたは複数）に記述されている特定の装置とその動作または方法、および特許請求の範囲から当業者には明らかであろう。したがって、当業者は、（ほぼ原寸に比例した）図面を含む具体的な実施形態の説明からより理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の改良された塵埃除去方法および装置を含む、例示的なモジュール式電子写真プリンタの部分正面図である。
【図２】図１のモジュール式電子写真プリンタ装置に用いられるシートの塵埃用スクレーパの部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
典型的な電子写真印刷工程では、光導電性部材が、その表面に感光性を与えるように、ほぼ均一な電位に帯電される。光導電性部材の帯電部分は、複写される原本のデジタル化された像すなわち光像に露光される。帯電した光導電性部材の露光により、照射領域において電荷を選択的に放散させる。これにより、原本書類内に含まれる情報領域に対応する光導電性部材に静電潜像が記録される。静電潜像が光導電性部材に記録された後、現像材料を接触させることによって潜像が現像される。一般的に、現像材料は、光導電性部材にトナー粉体像を形成する潜像へのキャリア粒子に摩擦電気的に付着するトナー粒子を含む。トナー粉体像は次に、光導電性部材からコピー用紙に転写される。トナー粒子は加熱され、これにより、トナー粉体像がコピー用紙に永続的に定着する。
【００１２】
次に、例えばＸｅｒｏｘ  ＷｏｒｋＣｅｎｔｒｅ  ５３３５（登録商標）とすることができる図１のプリンタ１０を参照すると、本発明の大容量給紙モジュール１６を出た紙シートから塵埃を除去するための改良された方法および装置の実施形態が示されている。ここで使用される「印刷システム」という用語は、任意の関連する周辺機器やモジュラー装置を含むプリンタ装置を含み、本明細書で用いられる「プリンタ」という用語は、任意の目的で印刷出力機能を実行する、デジタルコピー機、製本機械、ファクシミリ機、多機能機等の任意の装置を含む。文書処理部１２からの画像または他の手段での画像入力を受信すると、シートが大容量給紙モジュール１６から給送される間に、マーキングモジュール１４は、プリンタ１０で画像処理を行い、従来の出力装置（図示せず）に連続的に搬送されてくる撮像シートで処理された画像を受信する。
【００１３】
画像の処理と同期して、従来の登録システム（図示せず）が、大容量給紙モジュール１６からのコピー用紙を受けるとともに、コピー用紙に画像転写するための画像とコピー用紙を接触させる。大容量給紙モジュール１６は、給紙経路７０を介してシートを撮像またはマーキングモジュール１４に給送する、２つの大容量トレイと２つの完全アクティブリタード方式の供給機５０および６０を含む。完全アクティブリタード方式の供給機は、大容量給紙モジュール１６の取り外し可能な引き出しの内部に位置し、ドアの後方に配置されている（図示せず）。完全アクティブリタード方式の供給機５０は、重送を防止する給送ロール５２とリタードロール５３との間に形成されるニップ部にシートを駆動する、ナジャロール５１を備えている。センサ５４、５５および５６は、完全アクティブリタード方式の供給機５０のシートの動きを監視する。ＦＡＲ供給機６０からのシートの動きは、センサ６４、６５、６６、６７、および６８によって検知される。シートが給送ロール６２によって、ニップ部（４０，４１）を通紙する経路で水平搬送され、次に、ローラ２０と２２間に形成された大容量供給機の通紙ニップ部と、続いて、ＨＣＦ／ＦＡＲシステムによって作成されたシートの頂部と底部から紙粉やデブリを除去するスクレーパ３０および３５を通って、給紙経路７０およびその後のマーキングモジュール１４に搬送される。セミアクティブリタード方式の供給機を用いた給紙モジュールを収容する引き出し１９が示されている。
【００１４】
図１および図２をさらに参照し、本開示に従えば、マイラースクレーパ３０および３５が、大容量給紙モジュール１６の枠のベースパンまたは底部に落下したシートの塵埃をこすり取るために、大容量給紙モジュール１６の出口の中心に取り付けられている。スクレーパ３０は、支持部材３３に装着されているプラスチック部材３２に取り付けられたマイラーブレード３１を備えている。支持部材３３は、一方の端部にクリップおよびその反対側の端部にスナップ特性を含み、大容量給紙モジュール１６の枠部分に装備できるように構成されている。同様に、スクレーパ３５は、プラスチック支持体３７に取り付けられ、支持部材３８に装着されたマイラーブレード３６を備えている。支持部材３８はまた、一方の端部にクリップおよびその反対側の端部にスナップ特性を含み、大容量給紙モジュール１６への取り付けを容易にする。一例として、マイラーブレード３１および３６は、約０．３６ｍｍの厚さを有することができる。
【００１５】
要約すると、プリンタの印刷品質を向上させるための方法および装置が開示されており、この方法および装置は、完全アクティブリタード方式の供給機の給紙ヘッドアセンブリの動作中に発生した紙から不要な塵埃粒子を物理的に除去するために、大容量給紙モジュールの出口にマイラーブレードを追加することを含む。マイラースクレーパがＨＣＦモジュール内に装着されていることにより、余分な塵埃が、ＨＣＦモジュールの真上に位置している印刷機の給紙モジュール１９および左側のドア２４に転送されるのを防止する。
【図１】
2015218066.tif 000002
【図２】
2015218066.tif 000003