(57)【要約】      （修正有）【課題】第一回転体と第二回転体との間の押圧力を充分に確保しつつ、それらの回転体を離間させる際の操作性の向上、および装置の小型化を図ることができるシート搬送装置および記録装置を提供すること。【解決手段】ピンチローラアーム３４とピンチローラベース３５との間に、押圧バネ３６を備える。押圧バネ３６は、ピンチローラアームのＤ１方向の回動を伴ってピンチローラベースが矢印Ｅ１方向に所定量回動したときに、ピンチローラ３３を搬送ローラ３２に押圧するための押圧力を発生する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一回転体と第二回転体との間にシートを挟んで搬送可能なシート搬送装置であって、
前記第二回転体を支持する第一支持部材と、
前記搬送装置の本体に回動可能に支持されるともに、前記第一支持部材を回動可能に支持し、一方向に回動することにより前記第一回転体に前記第二回転体を接触させることが可能な第二支持部材と、
前記第二支持部材の前記一方向の回動を伴って前記第二回転体が前記第一回転体に接触してから前記第二支持部材が前記一方向に所定量回動したときに、前記第二回転体を前記第一回転体に押圧するための押圧力を前記第一支持部材と前記第二支持部材との間で発生させる押圧力発生部材と、
前記第二支持部材を前記一方向に前記所定量回動した位置にロックするロック機構と、
を備えることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第一支持部材の、前記第二支持部材に支持される位置は、前記第二回転体を支持する位置と前記押圧力発生部材により力を受ける位置との間に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第二回転体は前記第一回転体の上方に位置し、
前記第一支持部材の、前記押圧力発生部材により力を受ける位置は、前記第二支持部材の前記押圧力発生部材により力を受ける位置よりも上方に位置し、
前記押圧力発生部材は、前記第一支持部材が前記一方向に回動したときに前記第二回転体を下方に押圧する
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記ロック機構は、前記第二支持部材に回動可能に支持されたレバーと、前記本体に設けられた本体側当接部と、前記レバーが回動されたときに前記本体側当接部に当接して前記第二支持部材を前記本体に対してロックするように、前記レバーに設けられたレバー側当接部と、を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
前記搬送装置によって搬送されるシートに画像を記録する記録部と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
前記シート搬送装置を引き出し可能に備えることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第一回転体と第二回転体との間にシートを挟んで搬送するシート搬送装置、および、それを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、およびファクシミリなど記録装置においては、記録媒体上に画像を記録する記録位置に記録媒体を搬送する方法として、記録媒体を一対のローラにより挟持しつつ搬送する搬送装置が広く知られている。
【０００３】
このような搬送装置としては、図１３（ａ）に示すように、一対の第一回転体と第二回転体としてピンチローラ１０１と搬送ローラ１０３を備えたものがある。ピンチローラ１０１は、ローラ支持部材１０２の一端側に回転自在に支持されている。ローラ支持部材１０２が搬送装置の本体に軸１０６を中心として矢印Ｘ１，Ｘ２方向に揺動することによって、ピンチローラ１０１が搬送ローラ１０３に圧接および離間する。ローラ支持部材１０２は、バネ部材１０４によって矢印Ａ１方向に付勢されることによって、ピンチローラ１０１を搬送ローラ１０３に押圧する。図１３（ｂ）に示すように、作動カム１０５を搬送装置の本体の軸１０７を中心として回動させることにより、ローラ支持部材１０２が矢印Ａ２方向に揺動して、ピンチローラ１０１が搬送ローラ１０３から離間する。このような作動カム１０５の回動は、記録媒体Ｓのジャム発生時の排紙処理、および記録媒体Ｓの交換時等において、ユーザーが操作部１０８を操作することによって行われる。
【０００４】
また、搬送装置が記録媒体Ｓとしての連続シートを矢印Ｙ方向に搬送する場合には、その搬送開始時に、記録媒体Ｓに瞬間的に大きな張力が生じて、搬送ローラ１０３に大きな搬送負荷が掛かる。そのため、記録媒体Ｓがピンチローラ１０１によって搬送ローラ１０３に押圧されているにも拘らず、搬送開始時に記録媒体Ｓと搬送ローラ１０３との間に滑りが生じて、結果的に、画像の記録位置がずれて画像の記録品位を低下させるおそれがある。このような記録媒体Ｓと搬送ローラ１０３との間の滑りを抑制するためには、バネ部材１０４のバネ力を強くして、ピンチローラ１０１によって記録媒体Ｓをより強く搬送ローラ１０３に押圧する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１３（ｂ）のように、ピンチローラ１０１を搬送ローラ１０３から離間させるためには、ピンチローラ１０１を搬送ローラ１０３に押圧しているバネ部材１０４をさらに変形させなければならず、そのためには大きな力が必要となる。また、搬送開始時における記録媒体Ｓと搬送ローラ１０３との間の滑りを抑制すべく、バネ部材１０４のバネ力を強くした場合には、作動カム１０５の回動させるためにより大きな操作力が必要となる。さらに、作動カム１０５の操作力の増大に伴って、操作部１０８などの強度を確保するために構成部品の高強度化、補強部品の追加などが必要となる。また、ローラ支持部材１０２の上方にバネ部材１０４や作動カム１０５を備えるため、記録媒体Ｓの搬送ラインの上方部において搬送装置が大型化することになり、搬送装置を引き出し可能に構成した場合には、その上方に位置する記録部と干渉しやすくなる。
【０００６】
本発明の目的は、第一回転体と第二回転体との間の押圧力を充分に確保しつつ、それらの回転体を離間させる際の操作性の向上、および装置の小型化を図ることができるシート搬送装置および記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシート搬送装置は、第一回転体と第二回転体との間にシートを挟んで搬送可能なシート搬送装置であって、前記第二回転体を支持する第一支持部材と、前記搬送装置の本体に回動可能に支持されるともに、前記第一支持部材を回動可能に支持し、一方向に回動することにより前記第一回転体に前記第二回転体を接触させることが可能な第二支持部材と、前記第二支持部材の前記一方向の回動を伴って前記第二回転体が前記第一回転体に接触してから前記第二支持部材が前記一方向に所定量回動したときに、前記第二回転体を前記第一回転体に押圧するための押圧力を前記第一支持部材と前記第二支持部材との間で発生させる押圧力発生部材と、前記第二支持部材を前記一方向に前記所定量回動した位置にロックするロック機構と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第二回転体を第一回転体に押圧したときに所定の押圧力を発生させることにより、第二回転体を第一回転体から離間させるときには、その押圧力を小さくすることができる。この結果、第二回転体と第一回転体の押圧力を充分に確保しつつ、それらの回転体を離間させる際の操作性の向上、および装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の記録装置の斜視図である。
【図２】本発明の搬送装置の斜視図である。
【図３】搬送装置の概略断面図である。
【図４】搬送装置の要部の斜視図である。
【図５】搬送装置の要部の斜視図である。
【図６】搬送装置の要部の動作を説明するための要部の正面図である。
【図７】搬送装置の要部の斜視図である。
【図８】搬送装置におけるレバーのロック状態の正面図である。
【図９】搬送装置におけるレバーのロック解除の中途状態の正面図である。
【図１０】搬送装置におけるレバーのロック解除の直後の正面図である。
【図１１】搬送装置におけるレバーのロック解除後の正面図である。
【図１２】レバーの当接部の拡大正面図である。
【図１３】一般的な搬送装置の要部の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を例示的に詳しく説明する。この明細書において、「記録」（画像形成とも称する）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみに限定されない。例えば、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成、または媒体の加工を行う場合も含む。
【００１１】
図１（ａ）は、本実施形態における記録装置１００の斜視図である。装置本体１０１の上側内部には、記録ヘッド１５（図３参照）を含む記録部１０２が備えられ、また装置本体１０１の下側内部には、搬送機構（搬送装置）１が図１（ｂ）のように矢印Ａ１，Ａ２方向に出し入れ可能に備えられている。搬送機構１は、記録ヘッド１５と対向する記録位置を通して、記録媒体としてのロール紙（シート）１１を矢印Ｂの搬送方向に連続的に搬送するように構成されている。本例における記録ヘッド１５はインクジェット記録ヘッドであり、矢印Ｂの搬送方向と交差（本例の場合は、直交）する方向に沿って、インクを吐出可能な複数の吐出口が配列されている。記録部１０２は、画像信号に基づいて、記録ヘッド１５の複数の吐出口から選択的にインクを吐出することにより、矢印Ｂ方向に搬送されるロール紙１１に画像を記録する構成となっている。
【００１２】
図２は搬送機構１の斜視図、図３は、その正面図であり、搬送機構１には、記録媒体としてのロール紙１１を収納する給紙部１２が組み込まれている。搬送機構１は、ロール紙１１を矢印Ｂ方向に搬送する搬送部１３と、搬送部１３によって搬送されるロール紙１１を支持する搬送機構１のフレーム（本体）１４と、画像が記録されたロール紙１１を排出口１６から排出する排出部１７と、を備えている。給紙部１２は、フレーム１４に対して一体的に組み付けられている。搬送部１３は、搬送ローラ３２（第一回転体）とピンチローラ３３（第二回転体）によってロール紙１１を挟持しつつ搬送する構成となっており、排出部１７は、排出ローラ１８とピンチローラ１９によってロール紙１１を挟持しつつ排出する構成となっている。しかしながら本発明はこれに限らず、第一回転体、第二の回転体として、ローラ形状のものだけでなく無端ベルト等の回転体を用いてもよい。
【００１３】
給紙部１２に装着されているロール紙１１の補充および交換をする場合、およびロール紙１１のジャムが生じた場合などには、ユーザーによって搬送機構１が図１（ｂ）のように矢印Ａ１方向に引き出される。ロール紙１１の補充および交換時には、後述するように、ユーザーによって搬送機構部１３の一部が開かれる。
【００１４】
図４および図５は、搬送部１３を説明するための要部の拡大図であり、図５においては、図４におけるレバー３７が取り外されている。
【００１５】
搬送ローラ３２は、その両端部がフレーム１４の側板に回転可能に軸支されており、搬送モータ２０（図３参照）によって矢印Ｃ方向に回転駆動される駆動ローラである。搬送ローラ３２と対向するピンチローラ３３は、ピンチローラアーム３４（第一支持部材）の一端部に回転可能に支持されている。ピンチローラ３３は搬送ローラ３２の回転に応じて回転する従動ローラである。しかしながら本発明はこれに限らず、ピンチローラ３３を駆動ローラとして、搬送ローラ３２を従動ローラとしてもよい。そのピンチローラアーム３４の中間部は、ピンチローラベース３５（第二支持部材）の一端部に、支軸５２を中心として矢印Ｄ１，Ｄ２方向に回動可能に支持されている。ピンチローラベース３５の他端部は、フレーム１４の側板に、支軸５１を中心として矢印Ｅ１，Ｅ２方向に回動可能に支持されている。ピンチローラアーム３４とピンチローラベース３５との間には、ピンチローラアーム３４を矢印Ｄ１方向に付勢する押圧バネ３６（押圧力発生部材、弾性部材）が備えられている。ピンチローラベース３５には、支軸６１を中心としてレバー３７が矢印Ｆ１，Ｆ２方向に回動可能に支持されている。支軸５２の位置は、ピンチローラアーム３４の、ピンチローラ３３を回転可能に支持する位置と、ピンチローラアーム３４の押圧バネ３６により力を受ける位置と、の間に設定されている。ピンチローラアーム３４の、押圧バネ３６により力を受ける位置は、ピンチローラベース３５の押圧バネ３６により力を受ける位置よりも上方に位置している。
【００１６】
レバー３７は、後述するようにロック機構を構成するものであり、矢印Ｆ１方向に回動されることによって、搬送ローラ３２に対するピンチローラ３３の押圧状態を維持するように、ピンチローラベース３５を所定の回動停止位置にロックする。また、レバー３７は、矢印Ｆ２方向に回動されることによって、そのロックを解除する。ロール紙１１の補充および交換時には、レバー３７を矢印Ｆ２方向に回動させて、図１１のように、レバー３７と連結するピンチローラベース３５を開いて、給紙部１２を開口させる。
【００１７】
次に、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて、搬送ローラ３２に対するピンチローラ３３の押圧状態および押圧の解除状態について説明する。
【００１８】
図６（ａ）は、ピンチローラ３３が搬送ローラ３２から離間した状態を示す。
【００１９】
押圧バネ３６の復元力Ｐ１によって、ピンチローラアーム３４は、ピンチローラベース３５に対して矢印Ｄ１方向に付勢されている。ピンチローラアーム３４の矢印Ｄ１方向の回動位置は、ピンチローラアーム３４がピンチローラベース３５のストッパー部５３に当接することによって規制されている。
【００２０】
図６（ａ）の状態から、図６（ｂ），（ｃ）のように、後述するレバー３７の操作によってピンチローラベース３５を矢印Ｅ１方向に回動させる。このピンチローラベース３５の矢印Ｅ１方向の回動により、ピンチローラ３３が搬送ローラ３２に当接してから、ピンチローラベース３５に対してピンチローラアーム３４が矢印Ｄ２方向に回動する。この結果、押圧バネ３６が圧縮されて、その復元力Ｐ１が増大し、それに伴って、搬送ローラ３２に対するピンチローラ３３の押圧力Ｐ２が大きくなって、所定の押圧力が確保される。
【００２１】
次に、図７から図１１を用いて、レバー３７によるピンチローラベース３５の回動操作について説明する。
【００２２】
図８のように、レバー３７を矢印Ｆ１方向に回動操作することにより、レバー３７がピンチローラベース３５を図６（ｃ）のように回動位置をロックして、ピンチローラ３３が搬送ローラ３２を押圧する状態を維持する。そのレバー３７は、図１２のように、フレーム１４に形成された下向きのフレーム当接面７１と、レバー３７に形成された上向きのレバー当接面６２と、が押圧バネ３６の力によって当接することによって、ピンチローラベース３５をロックする。フレーム当接面７１は、フレーム１４に設けたフレーム当接部（本体側当接部）７２の下面に形成されており、図１１中の右方は解放されている。レバー当接面６２は、レバー３７における弾性変形可能なレバー当接部（レバー側当接部）７３の上面に形成されている。
【００２３】
フレーム当接面７１とレバー当接面６２の当接部分の位置は、図１２のように、軸部６１の中心８１よりも同図中の右方（矢印Ｆ２方向）寄りにずれている。図１１のようなフレーム当接面７１とレバー当接面６２との当接状態は、押圧バネ３６のバネ圧によって保持される。これにより、ピンチローラ３３と搬送ローラ３２の押圧状態を維持するようにピンチローラベース３５がロックされる。
【００２４】
ピンチローラ３３と搬送ローラ３２の押圧状態を解除する場合には、レバー３７に形成されている操作部６４を持ち上げて、図９のようにレバー３７を矢印Ｆ２方向に回動させる。これにより、レバー当接面６２は、図１０のようにフレーム当接面７１との対向位置から外れる。
【００２５】
本例の場合は、図１２のように、支軸６１の中心８１の鉛直上方に、水平のレバー当接面６２における図１２中左側の端部（矢印Ｆ１方向側の端部）６２Ａが位置するように、中心８１とレバー当接面６２が位置付けられている。そのため端部６２Ａは、レバー３７を矢印Ｆ２方向に回動させたときに、図１２のように中心８１を中心とする円弧Ｌを描くように移動する。この結果、レバー当接面６２は、レバー３７の回動の開始時点から、フレーム当接面７１から離間する下方に移動することになり、レバー３７の操作力を必要最小限に抑えることができる。仮に、レバー当接面６２の端部６２Ａが中心８１の鉛直上方よりも図１２中の左方に位置した場合は、レバー３７の回動操作時に、レバー当接面６２とフレーム当接面７１とが干渉することになる。そのため、レバー３７の回動操作に大きな力が必要となる。
【００２６】
レバー当接面６２をフレーム当接面７１から外した後、さらにレバー３７を矢印Ｅ２方向に回動させることにより、図１１中の実線のようにレバー３７の一部がピンチローラベース３５の突き当て部９１に突き当たる。突き当て部９１は、ピンチローラベース３５の軸部５１よりも上方に位置しているため、ピンチローラベース３５はレバー３７と共に矢印Ｅ２方向にスムーズに回動する。これにより、給紙部１２が開口されて、ロール紙１１の補充および交換が可能となる。
【００２７】
ユーザーは、以上のようなレバー３７をピンチローラベース３５の開き操作とは逆の操作によって、それらを閉じて、ピンチローラ３３が搬送ローラ３２を押圧する状態に戻すことができる。また、レバー当接部７３には、レバー当接面６２に連続する曲面７３Ａが形成されている。そのため、ユーザーは、レバー３７を矢印Ｆ１方向に押し込むだけの操作によって、レバー当接面６２をフレーム当接部７２に当接させて、レバー３７をロックさせることができる。つまり、ユーザーは、レバー３７を矢印Ｆ１方向に押し込むだけの操作によって、ピンチローラ３３が搬送ローラ３２を押圧する状態に戻すことができる。
【００２８】
ピンチローラ３３が搬送ローラ３２を押圧する状態に戻すときには、ピンチローラ３３を搬送ローラ３２に接触させた後に、さらにレバー３７を矢印Ｆ１方向に回動させる。これにより、ピンチローラベース３５が矢印Ｅ１方向（一方向）に回動し、それに伴ってピンチローラアーム３４がピンチローラベース３５に対して矢印Ｄ２方向に回動する。このようなピンチローラベース３５とピンチローラアーム３４との相対的な回転によって、押圧バネ３６が圧縮されて、搬送ローラ３２に対するピンチローラ３３の押圧力を発生させるための力がピンチローラアーム３４とピンチローラベース３５との間に生じる。そして、所定の押圧力が生じたときに、上述したように、フレーム当接部７２とレバー当接部７３との当接によって、ピンチローラベース３５の矢印Ｅ２方向の回動が阻止される。このときのピンチローラベース３５の回動位置は、押圧バネ３６に所定の押圧力を生じさせるために、ピンチローラ３３が搬送ローラ３２に接近しピンチローラ３３が搬送ローラ３２に接触を開始した時点から所定量回動した位置である。この回動位置を越えてピンチローラベース３５を矢印Ｅ１方向の回動させる必要はない。したがって、押圧バネ３６に所定の押圧力以上の発生させるように、それを必要以上に圧縮する必要がなく、その分、レバー３７の操作力を小さく抑えて、操作性を向上させることができる。
【００２９】
また、図４のようにピンチローラ３３が搬送ローラ３２を押圧する状態においては、ピンチローラアーム３４とレバー３７の上方には何も存在せず、また、それらの高さを低く抑えることができる。そのため、ロール紙１１の搬送ラインの上方における搬送機構１の部分の高さを低く抑えて、搬送機構１の小型化を図ることができる。このことは、記録装置１００に搬送機構１を引き出し可能に備える場合に有利であり、搬送機構１の上方に位置する記録部１０２との干渉を避けることができる。
【００３０】
また、搬送機構１は、記録装置１００に備えられる構成のみに特定されず、種々のシートを搬送可能なシート搬送装置を構成することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１１  ロール紙（シート）
１３  搬送機構（搬送装置）
１４  フレーム（本体）
３２  搬送ローラ
３３  ピンチローラ
３４  ピンチローラアーム（第一支持部材）
３５  ピンチローラベース（第二支持部材）
３６  押圧バネ（押圧力発生部材、弾性部材）
３７  レバー
７２  フレーム当接部（本体側当接部）
７３  レバー当接部（レバー側当接部）
【図１】
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【図３】
2015051847.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図２】
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