(57)【要約】【課題】一つで、多目的に使用できるフランジ継手変位工具を提供する。【解決手段】支持部と、支持部に支持されたまま相対的に移動してフランジを押圧する押圧部と、を備え、支持部が、フランジに掛止される掛止部を含み、掛止部が、根元と先端とを有し、根元から先端にむけて片持ち状に突設され、根元と先端との間に少なくとも第１の位置と第２の位置とをもち、掛止部のうち先端から第１の位置までが、第１の径の孔に挿入可能であり、掛止部のうち第１の位置より根元に近い部分が、第１の径の孔に挿入不能であり、掛止部のうち先端から第２の位置までが、第１の径より大きい第２の径の孔に挿入可能であり、掛止部のうち第２の位置より根元に近い部分が、第２の径の孔に挿入不能である。【選択図】図１
2015051467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト用の孔をもつフランジを変位させるフランジ継手変位工具であって、
支持部と、
前記支持部に支持されたまま相対的に移動して前記フランジを押圧する押圧部と、を備え、
前記支持部が、前記フランジに掛止される掛止部を含み、
前記掛止部が、根元と先端とを有し、前記根元から前記先端にむけて片持ち状に突設され、前記根元と前記先端との間に少なくとも第１の位置と第２の位置とをもち、
前記掛止部のうち前記先端から前記第１の位置までが、第１の径の孔に挿入可能であり、
前記掛止部のうち前記第１の位置より前記根元に近い部分が、前記第１の径の孔に挿入不能であり、
前記掛止部のうち前記先端から前記第２の位置までが、前記第１の径より大きい第２の径の孔に挿入可能であり、
前記掛止部のうち前記第２の位置より前記根元に近い部分が、前記第２の径の孔に挿入不能である、
フランジ継手変位工具。
【請求項２】
前記押圧部が、前記フランジ間に挿入されるくさび形状部を含み、
前記くさび形状部が、第１の間隔から第２の間隔まで徐々に間隔が変化する第１の組の対向面と、第３の間隔から第４の間隔まで徐々に間隔が変化する第２の組の対向面と、を有する、
請求項１のフランジ継手変位工具。
【請求項３】
前記支持部が、前記掛止部に対して相対的に固定された第１の支持部と、前記第１の支持部に対して相対的に移動可能な第２の支持部と、を含み、
前記第２の支持部が、前記押圧部を支持したまま、前記押圧部の移動方向に対して略垂直に移動する、
請求項１または請求項２のフランジ継手変位工具。
【請求項４】
前記フランジを備える配管に対する前記支持部の高さを調節する、高さ調節機構を備える、
請求項１から請求項３のいずれかのフランジ継手変位工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フランジ継手を相対的に変位させるフランジ継手変位工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
気体や液体などの流動体が流れる配管の接続部分に、フランジ継手が用いられる場合がある。２つのフランジ継手の間には、密閉性を確保するパッキンが挟まっている。このパッキンを交換するため、あるいは、配管の保守作業のため、フランジ継手の接触面を引き離す必要がある。すでに配管が現場に設置されている場合、配管を大きく動かせない。そのため、フランジ継手の接触面を引き離すには、特許文献１のようなフランジ拡開工具が使用される。
【０００３】
特許文献１のフランジ拡開工具は、まず、２つのフランジを流れ方向に貫通する接続ボルト用の孔に、円柱状の支持軸を挿入する。つぎに、支持軸で工具を支えながら、フランジの継ぎ目に、くさび形の金属片を押し込んでいく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０５９４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のフランジ拡開工具は、支持軸の径が一定である。そのため、フランジの接続ボルト用の貫通孔が小さければ、支持軸の径の小さい工具を用意し、貫通孔が大きさければ、支持軸の径の大きい工具を用意しなければならない。一般的には、貫通孔が大きければ、配管もフランジも大型であるため、大きな力でくさび形の金属片を押し込む必要がある。そのため、支持軸の径が小さい工具を、貫通孔が大きいフランジに使用するのは好ましくない。
【０００６】
しかし、現場に複数種類の工具を取り揃えておくことや、工具の交換頻度が高くなるのは、場所的にも、費用的にも、労力的にも好ましくない。そのため、一つで、多目的に使用できるフランジ継手変位工具が望まれる
【０００７】
本発明は、一つで、多目的に使用できるフランジ継手変位工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１のフランジ継手変位工具は、ボルト用の孔をもつフランジを変位させるフランジ継手変位工具であって、支持部と、支持部に支持されたまま相対的に移動してフランジを押圧する押圧部と、を備え、支持部が、フランジに掛止される掛止部を含み、掛止部が、根元と先端とを有し、根元から先端にむけて片持ち状に突設され、根元と先端との間に少なくとも第１の位置と第２の位置とをもち、掛止部のうち先端から第１の位置までが、第１の径の孔に挿入可能であり、掛止部のうち第１の位置より根元に近い部分が、第１の径の孔に挿入不能であり、掛止部のうち先端から第２の位置までが、第１の径より大きい第２の径の孔に挿入可能であり、掛止部のうち第２の位置より根元に近い部分が、第２の径の孔に挿入不能である。なお、掛止部は、少なくとも２種類の径に対応可能であればよく、３種類以上の径に対応可能であってもよい。
【０００９】
本発明の第２のフランジ継手変位工具は、第１のフランジ継手変位工具において、押圧部が、フランジ間に挿入されるくさび形状部を含み、くさび形状部が、第１の間隔から第２の間隔まで徐々に間隔が変化する第１の組の対向面と、第３の間隔から第４の間隔まで徐々に間隔が変化する第２の組の対向面と、を有する。
【００１０】
本発明の第３のフランジ継手変位工具は、第１または第２のフランジ継手変位工具において、支持部が、掛止部に対して相対的に固定された第１の支持部と、第１の支持部に対して相対的に移動可能な第２の支持部と、を含み、第２の支持部が、押圧部を支持したまま、押圧部の移動方向に対して略垂直に移動する。
【００１１】
本発明の第４のフランジ継手変位工具は、第１から第３のいずれかのフランジ継手変位工具において、フランジを備える配管に対する支持部の高さを調節する、高さ調節機構を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１のフランジ継手変位工具によれば、複数の径のボルト用の孔に対応できるため、一つで、多目的に使用できる。本発明の第２のフランジ継手変位工具によれば、一つのくさび形状部で、幅広い範囲にわたってフランジを離間できる。本発明の第３のフランジ継手変位工具によれば、押圧部の移動方向に対して略垂直に荷重が加わっても、フランジ継手変位工具の歪みや破損を防ぐことができる。本発明の第４のフランジ継手変位工具によれば、作業時のフランジ継手変位工具の安定度を高く保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態のフランジ継手変位工具の正面図である。
【図２】図１のフランジ継手変位工具のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のフランジ継手変位工具のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１のフランジ継手変位工具の使用方法を示す正面図である。
【図５】図１のフランジ継手変位工具の使用方法の他の段階を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（全体構成）
図１に、本実施形態のフランジ継手変位工具１の正面図を示す。左右方向に直交し、かつＡ−Ａ線を通る平面に沿った、フランジ継手変位工具１の断面を左から見た図を図２に示す。左右方向に直交し、かつＢ−Ｂ線を通る平面に沿った、フランジ継手変位工具１の断面を右から見た図を図３に示す。なお、すべての図中に示す、互いに直交する前後方向、左右方向、上下方向は、フランジ継手変位工具１の構造を説明するために便宜上規定するものであり、フランジ継手変位工具１の使用時における絶対的な位置を限定するものではない。図１で、紙面から垂直手前方向が前方向であり、紙面から垂直奥方向が後ろ方向である。なお、図面では、簡潔に表すためネジ山およびネジ溝は省略してある。図１から図３では、すべての構成要素が同一の位置関係にある。
【００１５】
図１に示すように、フランジ継手変位工具１は、縦支持部１０、高さ調節ネジ２０、横支持部３０、スペーサ４０、および押圧部５０により構成される。本実施形態のフランジ継手変位工具１は、特に別の材料を指定している構成要素以外は、鋼鉄製であることが好ましいが、他の金属で形成されてもよく、丈夫な他の材料で形成されてもよい。
【００１６】
（縦支持部）
縦支持部１０は、略直方体形状の肉厚部１００を含む。肉厚部１００の前後の２面はそれぞれ上下左右に広がり、互いに平行であり、左右の２面はそれぞれ前後上下に広がり、互いに平行であり、上面は前後左右に広がる。肉厚部１００には、前後方向中央を左右に貫通する摺動孔１０１が設けられている。図２に示すように、摺動孔１０１は、上下左右に広がる平行な前後の２面と、前後左右に広がる平行な上下の２面とに囲まれ、左右方向に直交する断面が、左右方向のいずれの位置においても略長方形である。摺動孔１０１内の上側の面に沿って、第１の薄肉金属板１０２が配置されている。図１に示すように、第１の薄肉金属板１０２は、左端および右端がそれぞれ、摺動孔１０１から出て、上方に折り曲げられて肉厚部１００に近接している。摺動孔１０１内の下側の面に沿って、第２の薄肉金属板１０３が配置されている。第２の薄肉金属板１０３は、左端および右端がそれぞれ、摺動孔１０１から出て、下方に折り曲げられて肉厚部１００に近接している。第１の薄肉金属板１０２および第２の薄肉金属板１０３は、銅と錫の合金である砲金製とすることが好ましい。
【００１７】
縦支持部１０は、さらに、略直方体形状の薄肉部１１０を含む。薄肉部１１０の上端は肉厚部１００の下端と接続されている。薄肉部１１０の前後の２面はそれぞれ上下左右に広がり、互いに平行であり、左右の２面はそれぞれ前後上下に広がり、互いに平行である。肉厚部１００および薄肉部１１０の左右方向の幅は、上下方向のいずれの位置においても略一定である。図２に示すように、薄肉部１１０は、前後方向において、肉厚部１００の中央に位置している。前後方向において、薄肉部１１０の厚さは、肉厚部１００の厚さより小さい。
【００１８】
図１に示すように、縦支持部１０は、さらに、略円柱状の円柱軸部１２０を含む。円柱軸部１２０は、その中心軸が左右方向に向いている。円柱軸部１２０の円筒状側面の上端が、薄肉部１１０の下端と接続されている。左右方向において、円柱軸部１２０は、薄肉部１１０よりも左右に突出している。図２に示すように、薄肉部１１０の前後方向中央に、円柱軸部１２０前後方向中央が位置している。
【００１９】
図１に示すように、縦支持部１０は、さらに、掛止部１３０を含む。掛止部１３０は、円柱軸部１２０の右端から右側に突設されている。円柱軸部１２０と掛止部１３０とは、もともと同一径の一体的な円柱片であり、右端を削ることで掛止部１３０が作出されている。掛止部１３０は、円柱軸部１２０につながる根元１３１から、右端に位置する先端１３２まで徐々に細くなっている。図３に示すように、掛止部１３０は、前後の中央を境とする前後に鏡面対称な形状である。掛止部１３０の、左右方向に直交する面に沿う断面は、左右方向のいずれの位置でも略円形である。掛止部１３０の、左右方向に直交する面に沿う断面は、左右方向の位置によって異なっていてもよいし、略円形以外の形状であってもよい。なお、図１に示すように、掛止部１３０の上端に沿って根元１３１から先端１３２まで続く稜線１３３は、左右方向に沿った直線である。
【００２０】
掛止部１３０は、少なくとも２種類の異なる径のボルト孔を、径に応じた異なる位置で止める。本実施形態の掛止部１３０は、根元１３１から先端１３２まで徐々に細くなっているため、無段階に、さまざまな径のボルト孔に挿入可能である。ボルト孔の径が小さいほど右寄りの位置まで挿入可能で、ボルト孔の径が大きいほど左寄りの位置まで挿入可能である。掛止部１３０は、左右方向に沿う中心軸をもつ、直径の異なる複数の円筒を組み合わせた形状であってもよい。
【００２１】
縦支持部１０は、さらに、ネジ保持部１４０を含む。ネジ保持部１４０は、上下方向に中心軸をもつ略円柱状であり、円筒状側面の右端が、円柱軸部１２０の左端に接続されている。ネジ保持部１４０の前後左右の中心には、上下方向に貫通したネジ孔１４１が設けられている。ネジ孔１４１には、上下方向全域にネジ溝が刻まれている。円柱軸部１２０の前後方向中央に、ネジ保持部１４０の前後方向中央が位置している。
【００２２】
縦支持部１０は、全体的に、前後の中央を境として、前後に鏡面対称な形状である。
【００２３】
（高さ調節ネジ）
高さ調節ネジ２０は、ネジ保持部１４０のネジ孔１４１に適合する形状の六角ネジであり、上下方向に沿った中心軸をもつ。高さ調節ネジ２０は、頭部を除いて上下方向全域にネジ山が刻まれている。高さ調節ネジ２０の下面は、前後左右に広がる平面形状である。高さ調節ネジ２０は、ネジ保持部１４０と一緒に、高さ調節機構として機能する。高さ調節ネジ２０は、回転することにより、ネジ保持部１４０に対して相対的に上下に移動するので、ネジ保持部１４０の下方における高さ調節ネジ２０の突出量を調節できる。
【００２４】
（横支持部）
横支持部３０は、略直方体形状の摺動板３００を含む。摺動板３００の前後の２面はそれぞれ上下左右に広がり、互いに平行であり、上下の２面はそれぞれ前後左右に広がり、互いに平行であり、左面は前後上下に広がっている。摺動板３００の前後方向の厚さは、摺動孔１０１の前後方向の幅よりごくわずか小さく、略一定である。摺動板３００の上下方向の高さは、摺動孔１０１内の第１の薄肉金属板１０２と第２の薄肉金属板１０３との間の上下方向の間隔よりごくわずか小さい。摺動板３００は、摺動孔１０１に通されており、第１の薄肉金属板１０２と第２の薄肉金属板１０３とに挟まれながら、摺動孔１０１内をほぼがたつきなく左右に移動できる。摺動孔１０１は、左右に長尺であるため、左右方向からの摺動板３００の前後の傾きや、上下の傾きを抑えられる。なお、摺動孔１０１内に摺動板３００に接するように滑車を配設し、摺動孔１０１内で摺動板３００が左右に動くときに、滑車が左右に回転するようにすることで、摺動板３００の左右の動きを滑らかにさせてもよい。摺動孔１０１および摺動板３００の一方に、左右に延びた溝を配設し、さらに摺動孔１０１および摺動板３００の他方に、その溝にはまる突起を配設することで、摺動孔１０１内で溝に突起がはまったまま摺動板３００が左右に動くようにしてもよい。摺動板３００の左面には、上方前寄りの位置で、左向きに開口し、左から右にくぼんだ端部ネジ穴３０１が設けられている。摺動板３００の左面には、上下前後の中央の位置で、左向きに開口し、左から右にくぼんだ中央ネジ穴３０２が設けられている。
【００２５】
横支持部３０は、さらに、同一形状の上ネジ保持部３１０と下ネジ保持部３２０とを含む。上ネジ保持部３１０および下ネジ保持部３２０は、それぞれ上下方向に沿う中心軸をもつ略円柱状である。上ネジ保持部３１０の円筒状側面の左端は、摺動板３００の右端上部に接続されている。下ネジ保持部３２０の円筒状側面の左端は、摺動板３００の右端下部に接続されている。上ネジ保持部３１０の前後左右の中心には、上下方向に貫通した上ネジ孔３１１が設けられている。下ネジ保持部３２０の前後左右の中心には、上下方向に貫通した下ネジ孔３２１が設けられている。上方から見ると、上ネジ孔３１１と下ネジ孔３２１の位置が重なる。上ネジ孔３１１および下ネジ孔３２１には、上下方向全域にネジ溝が刻まれている。上ネジ保持部３１０および下ネジ保持部３２０は、前後方向の幅が摺動板３００の幅より大きいため、摺動板３００が摺動孔１０１から左に抜けない。
【００２６】
横支持部３０は、さらに、平座金３３０と止めネジ３４０とを含む。止めネジ３４０は、平座金３３０の孔を通して、端部ネジ穴３０１に堅く止められている。平座金３３０は、摺動板３００の上面より上方に突出し、摺動板３００の前面より前方に突出している。摺動板３００が摺動孔１０１に沿って右に動くとき、平座金３３０が縦支持部１０にあたることで、摺動板３００の右への抜けを防止する。
【００２７】
横支持部３０は、端部ネジ穴３０１、平座金３３０、および止めネジ３４０を除いて、全体的に、前後の中央を境として、前後に鏡面対称な形状である。
【００２８】
（スペーサ）
スペーサ４０は、略直方体形状であり、前後の２面はそれぞれ上下左右に広がり、互いに平行であり、左右の２面はそれぞれ前後上下に広がり、互いに平行であり、上下の２面はそれぞれ前後左右広がり、互いに平行である。スペーサ４０は、スペーサ４０の右面が摺動板３００の左面に接するように配置される。平座金３３０および止めネジ３４０にあたらないように、スペーサ４０の右面上部には切り欠きが設けられている。スペーサ４０の上部には、紐などを通せる掛け孔４００が設けられている。掛け孔４００に通した金属製ワイヤーを、高さ調節ネジ２０などに結び付けておくことで、スペーサ４０がフランジの間から配管内に落ちることを防ぐことができる。スペーサ４０の前後上下の中央には、左面から右面まで貫通する貫通孔４０１が設けられている。着脱ネジ４１０を左から貫通孔４０１に通して中央ネジ穴３０２に留めることにより、スペーサ４０が摺動板３００に取り外し可能に固定される。
【００２９】
（押圧部）
押圧部５０は、推進ネジ５００を含む。推進ネジ５００は大型の六角ネジであり、上下方向に沿った中心軸をもつ六角柱状の頭部５０１と、上下方向に沿った中心軸をもち頭部５０１の下端中央から下方に延在する円柱状のネジ部５０２とを有する。ネジ部５０２の円筒状側面には、下端付近を除いてほぼ全域にネジ山が刻まれている。ネジ部５０２のネジ山は、上ネジ孔３１１および下ネジ孔３２１のネジ溝に適合する形状である。図３に示すように、ネジ部５０２は、上ネジ孔３１１および上ネジ孔３１１を通る。推進ネジ５００が回転すると、横支持部３０に対して推進ネジ５００が上下に移動する。ネジ部５０２、上ネジ孔３１１、および下ネジ孔３２１のネジ山およびネジ溝は、大きな荷重に耐えられるように断面が矩形であることが好ましいが、Ｖ字状であってもよい。推進ネジ５００の側面の下端付近には、前後左右に広がる平面に沿って、外向きに開口した環状の案内溝５０３が設けられている。推進ネジ５００の下面は、前後左右に広がる平面の中央に、下向きに開口して上方にくぼんだ半球状の上穴５０４が設けられている。
【００３０】
押圧部５０は、さらに、くさび形状部５１０を含む。くさび形状部５１０は、焼き入れをした鋼鉄であることが好ましい。くさび形状部５１０は、略直方体形状の基部５２０を有する。基部５２０は、上下左右に広がる平行な前後の２面と、上下前後に広がる平行な左右の２面とに囲まれる。くさび形状部５１０
【００３１】
くさび形状部５１０は、さらに、基部５２０の左面の下端から下方に延在する第１の斜面５１１と、基部５２０の右面の下端から下方に延在する第２の斜面５１２とを有する。第１の斜面５１１は、前後上下に沿う平面を、所定の傾きで左に傾けた形状である。第２の斜面５１２は、前後上下に沿う平面を、所定の傾きで右に傾けた形状である。第１の斜面５１１の傾きと、第２の斜面５１２の傾きは、方向が逆で、大きさが同じである。第１の斜面５１１と第２の斜面５１２は、下端で接し、その接線は前後方向に沿う直線形状である。第１の斜面５１１と第２の斜面５１２との接触部分は鋭利であってもよいし、若干丸みを帯びていてもよい。左右方向の、第１の斜面５１１と第２の斜面５１２との間隔は、下端でおよそＷ１＝０であり、上方に向かって徐々に広がり上端でＷ２となる。くさび形状部５１０は、全体的に、左右の中央を境として、左右に鏡面対称な形状である。
【００３２】
図３に示すように、くさび形状部５１０は、さらに、基部５２０の前面の下端から下方に延在する第３の斜面５１３と、基部５２０の後面の下端から下方に延在する第４の斜面５１４とを有する。第３の斜面５１３は、上下左右に沿う平面を、所定の傾きで前に傾けた形状である。第４の斜面５１４は、上下左右に沿う平面を、所定の傾きで後ろに傾けた形状である。第３の斜面５１３の傾きと、第４の斜面５１４の傾きは、方向が逆で、大きさが同じである。第３の斜面５１３および第４の斜面５１４の傾きは、第１の斜面５１１および第２の斜面５１２の傾きと、大きさが同じである。第３の斜面５１３と第４の斜面５１４は、下端で離間している。前後方向の、第３の斜面５１３と第４の斜面５１４との間隔は、下端でおよそＷ３であり、上方に向かって徐々に広がり上端でＷ４となる。Ｗ３は、Ｗ０より大きく、Ｗ２以下である。Ｗ４は、Ｗ２より大きい。くさび形状部５１０は、全体的に、前後の中央を境として、前後に鏡面対称な形状である。
【００３３】
くさび形状部５１０の基部５２０の上面には、前後左右に広がる平面の中央に、軸受穴５１５が設けられている。軸受穴５１５は、上向きに開口して下方にくぼみ、上下方向に沿う中心軸をもつ略円筒状である。軸受穴５１５の径は、ネジ部５０２の下部の径より若干小さく、ネジ部５０２の下端付近が軸受穴５１５内に挿入されている。くさび形状部５１０には、さらに、軸受穴５１５の下端中央に、軸受穴５１５と連通した半球状の下穴５１６が設けられている。下穴５１６は、上方に開口して下方にくぼんでいる。上穴５０４と下穴５１６とで形成される球状の空間に、球５３０が配置されている。球５３０は、焼き入れをした鋼鉄であることが好ましい。くさび形状部５１０の基部５２０の前面および後面には、それぞれ、前後方向に軸受穴５１５まで貫通した横ネジ穴５１７が設けられている。横ネジ穴５１７には、案内ネジ５４０が取り付けられている。案内ネジ５４０の先端は、軸受穴５１５内にある、ネジ部５０２の案内溝５０３内まで突出している。
【００３４】
上下方向に沿う中心軸の周りで、推進ネジ５００とくさび形状部５１０とが、相対的に両方向に回転できる。回転時には、案内ネジ５４０の先端は、案内溝５０３内を動く。案内ネジ５４０の先端が案内溝５０３内にあるため、推進ネジ５００とくさび形状部５１０とを分離することはできない。ただし、案内ネジ５４０を外せば、推進ネジ５００とくさび形状部５１０とを分離することができる。推進ネジ５００からの下向きの力は球５３０を介してくさび形状部５１０に伝達される。球５３０の存在により、推進ネジ５００とくさび形状部５１０との摩擦を減らすことができる。押圧部５０の前後方向の中心は、縦支持部１０および横支持部３０の前後方向の中心と一致している。
【００３５】
（使用方法）
図４および図５は、フランジ継手変位工具１、第１の配管６１、および第２の配管６２の正面図である。なお、フランジ継手変位工具１は、本使用例の第１の配管６１および第２の配管６２以外にも使用できる。
【００３６】
第１の配管６１は、左右方向に延びる円筒状の第１の配管本体６０１と、第１の配管本体６０１の右端に一体形成された環状の継手である第１のフランジ６０２とを備える。第２の配管６２は、左右方向に延びる円筒状の第２の配管本体６０３と、第２の配管本体６０３の左端に一体形成された環状の継手である第２のフランジ６０４とを備える。第１のフランジ６０２の左右の２面、および第２のフランジ６０４の左右の２面は、上下前後に広がる平面状である。第１の配管６１と第２の配管６２は、第１のフランジ６０２の右面と、第２のフランジ６０４の左面を密着させるように接続される。第１のフランジ６０２および第２のフランジ６０４には、左右方向に貫通し、左右方向に沿う中心軸をもつ円筒状の接続孔６０５が、いくつか設けられている。接続孔６０５の左右の開口はいずれも略円形である。通常は、第１のフランジ６０２の接続孔６０５と、第２のフランジ６０４の接続孔６０５とが、左右に一直線に合わされて、その２つの接続孔６０５に通したボルトで堅く留められている。フランジ継手変位工具１使用時には、そのボルトが外される。
【００３７】
まず、フランジ継手変位工具１の掛止部１３０を、第１のフランジ６０２の接続孔６０５に左から差し込む。掛止部１３０は、先端１３２から根元１３１まで徐々に太くなっているため、先端１３２と根元１３１との間のいずれかの位置に、第１のフランジ６０２の接続孔６０５の開口があたり、それ以上挿入できなくなる。このとき、掛止部１３０の上端の稜線１３３を左右方向に沿わせる。断面が略円形である掛止部１３０は、接続孔６０５の開口の略全周に接するため、一部で接するよりも安定度が高まり、ずれや傾きが生じにくい。また、掛止部１３０の上端の稜線１３３が、接続孔６０５内で線状に接するため、点で接触するより安定度が高まり、さらに、第１のフランジ６０２とフランジ継手変位工具１との間にかかる加重を分散できるのでフランジ継手変位工具１が壊れにくい。本実施形態の掛止部１３０の上端の稜線１３３は、推進ネジ５００の進行方向に対して略直交している。そのため、推進ネジ５００を下向きに進行させたときに、掛止部１３０に上方向の力が加わっても、第１のフランジ６０２と掛止部１３０を広範囲で接触させて安定させることができる。掛止部１３０は、先端１３２から根元１３１まで徐々に太くなっているため、接続孔６０５の径によらず、このような高い安定度と、力の分散の効果が得られる。
【００３８】
次に、フランジ継手変位工具１の高さ調節ネジ２０を回して、上下に動かす。このとき、第１のフランジ６０２に対する掛止部１３０の位置決めを保ったまま、第１の配管本体６０１の円筒状側面の上端に、高さ調節ネジ２０の下端を接触させる。これにより、作業中も、第１のフランジ６０２に対する、フランジ継手変位工具１の縦支持部１０の位置をずれにくくすることができる。縦支持部１０は、高さ調節ネジ２０と掛止部１３０との２箇所で第１の配管６１に固定されるため、掛止部１３０だけで支える場合よりも、縦支持部１０の左右への傾きを抑えることができる。
【００３９】
次に、くさび形状部５１０の第１の斜面５１１を、第１のフランジ６０２がある左に向け、第２の斜面５１２を、第２のフランジ６０４がある右に向けて配置する。そして、縦支持部１０を固定したまま、くさび形状部５１０の下端の位置を、第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との継ぎ目に一致させる。くさび形状部５１０の下端の左右の位置は、横支持部３０を左右に動かして調節する。くさび形状部５１０の下端の上下の位置は、推進ネジ５００を回転させて調節する。こうして、フランジ継手変位工具１が図４の状態となる。
【００４０】
次に、推進ネジ５００を回転させて、くさび形状部５１０を、第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との間に押し込んでいく。くさび形状部５１０は、下に押し込まれるにつれて、第１のフランジ６０２により、右に押されるが、横支持部３０が縦支持部１０に対して左右に移動可能なため、フランジ継手変位工具１に無理な力がかかりにくい。第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との間隔が、第３の斜面５１３と第４の斜面５１４との間隔Ｗ３以上に開いたら、第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との間にスペーサ４０を挿入する。スペーサ４０は、少なくとも一部においてＷ３以上の幅がある。
【００４１】
次に、推進ネジ５００を回転させて、押圧部５０を一旦、上に引き上げる。くさび形状部５１０を９０度回転させて、くさび形状部５１０の第３の斜面５１３を、第１のフランジ６０２がある左に向け、第４の斜面５１４を、第２のフランジ６０４がある右に向けて配置する。そして、縦支持部１０を固定したまま、くさび形状部５１０の下端の位置を、第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との隙間に入れる。こうして、フランジ継手変位工具１が図５の状態となる。
【００４２】
次に、推進ネジ５００を回転させて、くさび形状部５１０を、第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との間に押し込んでいく。くさび形状部５１０を、９０度回転させるだけで、工具の交換なしに、第１のフランジ６０２と第２のフランジ６０４との間隔を幅広い範囲で、緩やかな変化率で変えることができる。くさび形状部５１０の対向面が、従来のように１組しかない場合、傾きを小さくすると、全体の変位量が少なくなり、傾きを大きくすると、押し込み時の抵抗が大きくなる。しかし、本実施形態のくさび形状部５１０のように、２組の対向面を設けると、小さい傾きで押し込み時の抵抗を小さくしながら、変位量を大きくできる。
【００４３】
なお、フランジ継手変位工具１は、フランジ継手の継ぎ目を広げるだけでなく、フランジ継手の芯合わせにも使用できる。例えば、図４において、くさび形状部５１０の下端の位置を、第２のフランジ６０４の上端に一致させる。次に、推進ネジ５００を回転させて、くさび形状部５１０を下方に押せば、第１のフランジ６０２に対する第２のフランジ６０４の上下の位置を調整できる。なお、くさび形状部５１０を取り外して、推進ネジ５００の下端で第２のフランジ６０４を押圧してもよいし、下端を平らに加工した別の推進ネジを使用して押圧してもよく、くさび形状部５１０の代わりに別の部材を取り付けて押圧してもよい。その場合でも、フランジ継手変位工具１の大部分は共用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明のフランジ継手変位工具は、本実施形態に記載された例に限るものではない。請求項により特定される発明は、請求項に記載された発明及びその均等物に該当する限り、本明細書の記載内容に基づいて当業者であれば想到し得る実施形態も当然に含む。
【符号の説明】
【００４５】
１  フランジ継手変位工具
１０  縦支持部
２０  高さ調節ネジ
３０  横支持部
４０  スペーサ
５０  押圧部
６１  第１の配管
６２  第２の配管
１００  肉厚部
１０１  摺動孔
１０２  第１の薄肉金属板
１０３  第２の薄肉金属板
１１０  薄肉部
１２０  円柱軸部
１３０  掛止部
１３１  根元
１３２  先端
１３３  稜線
１４０  ネジ保持部
１４１  ネジ孔
３００  摺動板
３０１  端部ネジ穴
３０２  中央ネジ穴
３１０  上ネジ保持部
３１１  上ネジ孔
３２０  下ネジ保持部
３２１  下ネジ孔
３３０  平座金
３４０  止めネジ
４００  掛け孔
４０１  貫通孔
４１０  着脱ネジ
５００  推進ネジ
５０１  頭部
５０２  ネジ部
５０３  案内溝
５０４  上穴
５１０  くさび形状部
５１１  第１の斜面
５１２  第２の斜面
５１３  第３の斜面
５１４  第４の斜面
５１５  軸受穴
５１６  下穴
５１７  横ネジ穴
５２０  基部
５３０  球
５４０  案内ネジ
６０１  第１の配管本体
６０２  第１のフランジ
６０３  第２の配管本体
６０４  第２のフランジ
６０５  接続孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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