(57)【要約】  【課題】加工装置と組み合わせて使用する際に、ワークの長さを適切に測定することのできる測長装置を提供する。  【解決手段】測長装置１０は、ワーク加工装置５０と一体に固定されるスライドレール１１と、スライドレール１１にスライド自在に設置されたデジタル測長器３０であって、スライドレール１１に沿って移動した距離を測定する測長部と、測長部の測定値を表示する表示部３３と、測長部による測定値をリセットするためのリセットボタン３４と、を有するデジタル測長器３０と、デジタル測長器３０と一体になってスライドレール１１に沿ってスライドするワーク当接アーム４０であって、加工のために設置されたワークに当接するワーク当接部４２を有するワーク当接アーム４０と、を備える。【選択図】図１
2015152400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワーク加工装置と組み合わせて使用され、前記ワーク加工装置により加工されるワークの長さを測定する測長装置において、
前記ワーク加工装置と一体に固定されるスライドレールと、
前記スライドレールにスライド自在に設置されたデジタル測長器であって、前記スライドレールに沿って移動した距離を測定する測長部と、前記測長部の測定値を表示する表示部と、前記測長部による測定値をリセットするためのリセットボタンと、を有するデジタル測長器と、
前記デジタル測長器と一体になって前記スライドレールに沿ってスライドするワーク当接アームであって、加工のために設置された前記ワークに当接するワーク当接部を有するワーク当接アームと、
を備えることを特徴とする測長装置。
【請求項２】
請求項１記載の測長装置を用いて前記ワークの長さを測定する測定方法において、
前記ワーク当接部を前記ワーク加工装置による加工位置又は加工位置から所定の距離の位置に位置させた状態で前記リセットボタンにより前記測長部による測定値をリセットして原点を設定する原点設定工程と、
前記ワークを加工位置に設置し、前記ワーク当接部を前記ワークの所定の場所に当接させることで、前記加工位置又は加工位置から所定の距離の位置から前記ワークの当該所定の場所までの長さを測定する測長工程と、
を備えることを特徴とする測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工装置により加工されるワークの長さを測定する測長装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、物品の長さを測定する測長装置が提供されており、例えば、下記特許文献１に開示された測長機が知られている。特許文献１には、基台上に載置した被測定物の長さ方向に移動可能な移動体に、被測定物の端面に当接する当接部を設け、この当接部の基台上の端部との距離を測定することで被測定物の長さを測定する構成が開示されている。
【０００３】
一方、被加工物であるワークに対して、切断、穴開け、線引き等の各種加工を行う加工装置が広く知られているが、このような加工装置において、ワークに対して正確な切断位置、穴開け位置、線引き位置等の加工位置で加工を行うために、ワークの所望の場所から加工位置までの距離を正確に測定する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２２４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に開示された測長機は、加工装置と組み合わせて使用することが想定されておらず、加工装置により加工されるワークの加工位置までの長さを測定する作業には適していない。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、加工装置と組み合わせて使用する際に、ワークの長さを適切に測定することのできる測長装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る測長装置は、ワーク加工装置と組み合わせて使用され、前記ワーク加工装置により加工されるワークの長さを測定する測長装置において、前記ワーク加工装置と一体に固定されるスライドレールと、前記スライドレールにスライド自在に設置されたデジタル測長器であって、前記スライドレールに沿って移動した距離を測定する測長部と、前記測長部の測定値を表示する表示部と、前記測長部による測定値をリセットするためのリセットボタンと、を有するデジタル測長器と、前記デジタル測長器と一体になって前記スライドレールに沿ってスライドするワーク当接アームであって、加工のために設置された前記ワークに当接するワーク当接部を有するワーク当接アームと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る測定方法は、上記測長装置を用いて前記ワークの長さを測定する測定方法において、前記ワーク当接部を前記ワーク加工装置による加工位置又は加工位置から所定の距離の位置に位置させた状態で前記リセットボタンにより前記測長部による測定値をリセットして原点を設定する原点設定工程と、前記ワークを加工位置に設置し、前記ワーク当接部を前記ワークの所定の場所に当接させることで、前記加工位置又は加工位置から所定の距離の位置から前記ワークの当該所定の場所までの長さを測定する測長工程と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る測長装置によれば、加工装置により加工されるワークの所定の部分の長さを適切に計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る測長装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る測長装置の正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る測長装置の部分拡大平面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る測長装置の使用態様を説明するための斜視図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る測長装置の使用態様を説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る測長装置について説明する。本実施形態では、加工装置である切断装置により、被加工部材であるワークを所定の長さに切断する際にワークの長さを計測する測長装置について説明する。
【００１２】
図１は、本実施形態に係る測長装置の斜視図であり、切断装置に設置した状態を示している。図２は、本実施形態に係る測長装置の正面図である。図３は、本実施形態に係る測長装置の部分拡大平面図であり、デジタル測長器及びワーク当接アームの部分を拡大して示している。
【００１３】
測長装置１０は、スライドレール１１と、スライド本体２０と、デジタル測長器３０と、ワーク当接アーム４０とを備えている。スライドレール１１は、図１において略左右方向に延在しており、スライド本体２０は、スライドレール１１に対してスライド自在に設置されている。
【００１４】
デジタル測長器３０は、スライド本体２０に一体に固定されており、スライド本体２０がスライドレール１１に沿って移動した距離を測定することができる。なお、デジタル測長器３０による測長は、スライド方向に沿ってスライドレール１１に設けられた磁気ストリップをデジタル測長器３０の磁気センサーによって検知することで行われる。
【００１５】
ワーク当接アーム４０も、一端がスライド本体２０に一体に固定されており、スライド本体２０と一体にスライドレール１１に沿ってスライド可能である。ワーク当接アーム４０は、スライド本体２０から切断装置５０の切断位置に向けて延在する細長板状の棒状部材である。
【００１６】
スライドレール１１は、レール固定具１２を備えており、レール固定具１２を切断装置５０に直接又は間接的に固定することで、スライドレール１１が切断装置５０に対して一体に固定される。スライドレール１１の両脇には、スライド方向に沿ってスライド溝１３が形成されている。
【００１７】
スライド本体２０は、ワーク当接アーム４０を保持するアーム保持部２１と、スライドレール１１に対してスライド本体２０をスライド自在に取り付けるためのスライドガイド部材２５とを備えている。
【００１８】
アーム保持部２１は、後述するワーク当接アーム４０の軸挿通穴４６に通される、スライド方向に延在するアーム支持軸２２と、アーム支持軸２２が通されたスプリング２３とを備える。スプリング２３は、縮められた状態で設置されており、その弾性力により、ワーク当接アーム４０の軸挿通穴４６の周囲に接触して、ワーク当接アーム４０をスライド方向において加工位置に向けて付勢するように構成されている。
【００１９】
よって、ワーク当接アーム４０がスライド方向において加工位置から離れる方向の力を受けた際には、ワーク当接アーム４０は、スプリング２３の弾性力に抗して若干移動することが可能であり（本実施形態では、10mm程度）、この力が解除されると、元の位置に戻る。
【００２０】
スライドガイド部材２５は、スライドレール１１の両脇のスライド溝１３に両側から差し込まれるスライド溝差込部２６（図示せず）を備え、スライド本体２０は、スライドガイド部材２５を介して、スライドレール１１に対してスライド自在に取り付けられる。また、スライドガイド部材２５は、スライド本体２０がスライドレール１１に対してスライドできないように固定するためのスライド固定具２８を備えている。
【００２１】
よって、本実施形態では、作業者が、手動でスライド本体２０をスライドレール１１の所望の位置までスライドさせ、スライド固定具２８を操作して、当該位置に固定させることができる。このように、スライド本体２０を手動で動かすようで構成すれば、駆動機構や駆動制御機器等が不要であり、低コストで安価な測長装置を提供することができる。
【００２２】
デジタル測長器３０は、スライド本体２０のスライドレール１１に対するスライド距離を測定する測距部３１（図示せず）と、測距部３１が測定した測定値を表示する表示部３３と、測距部３１の測定値をリセットするリセットボタン３４とを備えている。なお、デジタル測長器３０は、内蔵電池（図示せず）で駆動され、電源にコードで接続する必要がないため、測長装置１０は配線不要で設置場所を自由に選択することができる。
【００２３】
ここで、測長装置１０は、ワークの加工位置から測定対象であるワークの所定の部分までの距離を測定するためのものであり、測距部３１は、リセットボタン３４によりスライド距離がリセットされた場所を原点として、この原点からの距離を測定値として出力するように構成されている。
【００２４】
測距部３１は、加工位置から離れる方向（図１において略右方向）を正方向として計測しており、原点からのスライド本体２０の総スライド距離ではなく、スライド本体２０が現在位置する場所の原点からの距離を表示するよう構成されている。
【００２５】
ワーク当接アーム４０は、スライド方向に延在する細長い棒状部分であって、加工位置側の先端がワークに接触するワーク当接部４２を構成する棒状部４１と、棒状部４１の根元側に設置された、スライド本体２０のアーム保持部２１によって保持される部分である被保持部４５とを備えている。
【００２６】
棒状部４１の長さは適宜変更可能であり、切断装置５０の構成や切断位置の場所、切り出したいワークの長さに応じて決めれば良い。被保持部４５は、棒状部４１よりも幅が広く形成され、内部をスライド方向に貫通する軸挿通穴４６（図示せず）が形成されている。上述したように、この軸挿通穴４６にアーム支持軸２２が通されることで、ワーク当接アーム４０がスライド本体２０に一体に保持される。
【００２７】
なお、ワーク当接アーム４０は、アーム支持軸２２周りに回動可能なように構成されている。このため、通常、ワーク当接アーム４０は、図１に示すように、後述するワーク支持コンベア６５上に飛び出して、ワークの長さを測定するが、測定が不要の場合には、アーム支持軸２２周りに上方に回転させて、ワーク支持コンベア６５上から退避させることもできる。
【００２８】
続いて、測長装置１０が設置された切断装置５０の構成について説明する。本実施形態において、切断装置５０は、測長装置１０によって測長しながら、ワーク５が切断位置（加工位置）において所定の長さで切り出されるように切断する。切断装置５０は、切断機５１と、基台６０と、ワーク固定部材６１と、ワーク支持コンベア６５とを備えている。
【００２９】
切断機５１は、基台６０の上に設置されており、ワークを切断するための回転刃５２と、回転刃５２を切断位置と退避位置との間で移動させるための進退レバー５３とを備えている。
【００３０】
ワーク固定部材６１は、基台６０上に設置され、ワークを挟み込んで固定する一軸ステージ６２を備えている。一軸ステージ６２は、ステージをスライドさせるためのハンドル６３を備えている。
【００３１】
ワーク支持コンベア６５は、平行に並べられた多数の搬送ローラー６６を備えており、これら搬送ローラー６６上に載置されたワークをスライドレール１１に沿ってスライド自在に支持する。ワーク支持コンベア６５上でのワークの移動は、例えば、作業者がワークを手で掴んで手作業で行うことができる。
【００３２】
以上、測長装置１０及び切断装置５０の構成について説明したが、続いて、測長装置１０により、切断装置５０により切断されるワーク５の長さを計測する際の手順について、図４及び図５を参照しながら説明する。図４及び図５は、本実施形態に係る測長装置によりワークの長さを測定しながらワークを切断する作業を説明するための斜視図である。
【００３３】
本実施形態では、測長装置１０は、ワーク５を所定の長さに切断する際に使用するものであり、ワーク５の切り離される部分の切断位置（加工位置）からの長さを測定する。ワーク５の切断にあたって、作業者は、まず、測長装置１０の測定値を原点においてリセットする。
【００３４】
具体的には、図４に示すように、ワーク５を載せる前に、測長装置１０のワーク当接アーム４０のワーク当接部４２を加工位置である回転刃５２による切断位置に位置させたうえで、作業者がリセットボタン３４を押して、デジテル測長器３０の測定値を0にリセットする。これにより、測長装置１０により測定される長さの原点（0点）が、ワーク当接部４２が加工位置に位置した状態に設定される。
【００３５】
なお、測長装置１０の測長のための原点は、ワーク当接部４２が加工位置に位置する場合に限らず、加工位置から離れた場所に位置する場合に設定しても良い。例えば、加工装置の構造や、ワーク固定部材６１の構造等のために、ワーク当接部４２を加工位置まで移動させることができない場合には、離れた場所で原点設定を行う必要がある。
【００３６】
このとき、加工位置からのワークの長さ（加工位置からのワーク当接部４２までの長さ）を測定値として表示部３３に表示したい場合には、予め加工位置から原点設定時のワーク当接部４２までの長さを計測しておき、原点設定時に、測定値を0にリセットするのではなく、この既計測値にリセットし、表示部３３にこの既計測値を表示するようにすれば良い。
【００３７】
続いて、スライド本体２０を図中右側へスライドさせて、ワーク当接アーム４０をワーク５の設置場所から退避させる。このとき、スライド本体２０をスライドさせると、デジタル測長器３０の表示部３３には、図４に示した位置からのスライド本体２０の移動距離、すなわち、ワーク当接部４２の原点からの距離が表示される。
【００３８】
そして、作業者は、表示部３３の測定値が、ワーク５を切り出したい所望の長さの値になる位置へスライド本体２０を移動させ、スライド固定具２８でその位置に固定する。そうすると、切断位置からワーク当接部４２までの長さが、上記所望の長さになる。よって、この状態で図５に示すようにワーク５を設置し、切断機５１を作動させてワーク５を切断すれば、ワーク５を上記所望の長さに切断することができる。
【００３９】
なお、切断機５１の回転刃５２でワーク５を切断する際、切断されるワーク５を介して、ワーク当接アーム４０に非常に大きな力がかかるため、ワーク当接アーム４０が強固に固定されている場合には、ワーク当接アーム４０が曲がったりするなどして破損したり、ワーク当接アーム４０を一体に保持するスライド本体２０等が破損するおそれがある。
【００４０】
これに対して、本実施形態では、スプリング２３によりワーク当接アーム４０をスライド方向に付勢しており、ワーク当接アーム４０はスプリングの弾性力に抗してスライド方向（図中右方向）に移動することができるので、このようなワーク当接アーム４０にかかる力を逃がして、破損等を防止することができる。
【００４１】
以上、本実施形態に係る測長装置１０について詳細に説明したが、本実施形態によれば、ワークの加工装置と組み合わせて使用する際に、ワークの長さを適切に測定することができる。特に、本実施形態においては、デジタル測長器３０の原点設定をするためのワーク当接アーム４０を備えることで、種々の構造の加工装置やワークに対応することができる。
【００４２】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、本実施形態に係る測長装置を構成する各部材の形状やサイズは適宜変更可能である。
【００４３】
また、本実施形態では、測長装置を組み合わせて使用する加工装置として、切断装置を例に挙げて説明したが、ワークの所定の場所に穴を開ける穴開け装置や、ワークの所定の場所に線を引く線引き装置など、他の様々な加工装置を組み合わせて使用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
５    ワーク
１０  測長装置
１１  スライドレール
１２  レール固定具
１３  スライド溝
２０  スライド本体
２１  アーム保持部
２２  アーム支持軸
２３  スプリング
２５  スライドガイド部材
２８  スライド固定具
３０  デジタル測長器
３３  表示部
３４  リセットボタン
４０  ワーク当接アーム
４１  棒状部
４２  ワーク当接部
４５  被保持部
５０  切断装置
５１  切断機
５２  回転刃
５３  進退レバー
６０  基台
６１  ワーク固定部材
６２  一軸ステージ
６３  ハンドル
６５  ワーク支持コンベア
６６  搬送ローラー
【図１】
2015152400.tif 000003
【図２】
2015152400.tif 000004
【図３】
2015152400.tif 000005
【図４】
2015152400.tif 000006
【図５】
2015152400.tif 000007