(57)【要約】【課題】作業実績情報を勤務時間管理と製造機種別の稼働率に活用を図ることで、入力情報の集約化と重複入力を排除する。【解決手段】製品製造に関わる作業実績情報と作業者の勤務情報および製造機種の稼動情報を収集を行う上記情報の入力手段において、ネットワークに接続された携帯情報入力端末を介して、作業実績情報を入力部１２を備え、作業実績収集装置の算出部１１で作業実績情報を使用して、作業者の勤務時間を収集すると同時に製造機種の稼働時間を収集する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットワークを介して端末と接続され、
前記端末からの入力を受け付け、付帯作業時間テーブルと作業実績テーブルと工程情報テーブルとを登録および更新する入力部と、前記付帯作業時間テーブルと前記作業実績テーブルと前記工程情報テーブルとを参照して、製造機種ごとの稼働時間と、作業者ごとの勤務時間を演算する算出部と、を備えることを特徴とする作業実績収集装置。
【請求項２】
請求項１に記載の作業実績収集装置であって、
前記付帯作業時間テーブルは、作業者名と作業時間と付帯作業内容とを含んで構成されていることを特徴とする作業実績収集装置。
【請求項３】
請求項１に記載の作業実績収集装置であって、
前記作業実績テーブルは、作業者名と作業時間と製品番号とを含んで構成されていることを特徴とする作業実績収集装置。
【請求項４】
請求項１に記載の作業実績収集装置であって、
前記工程情報テーブルは、製品番号と工程番号と作業状態とを含んで構成されていることを特徴とする作業実績収集装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業実績収集装置に係り、特に作業者の勤務時間および製造機種の稼動実績を同時に収集する作業実績収集装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、組織における生産性を向上させる目的で、情報を蓄積し共有するためのデータベースの重要性がとみに増している。データベースは、蓄積したデータを如何に、効果的に経営情報として活用するかが企業の命運を左右するようになってきた。一方、蓄積した情報の中には、類似した情報の重複があり、情報の全体最適に至っていない。
【０００３】
特に、以下の目的でデータベースの情報を活用したい場合に、既存のデータベース用ソフトウェアでは重複入力が発生しており非効率となっている。
【０００４】
（１）作業実績の収集
製造工程にて作業者が行う作業に要した時間などの作業実績情報を製造製品別に集計することで、製造製品別の労務費算出に繋がる。
【０００５】
（２）勤務時間の集計と管理
製造企業における企業構成員の業務時間の集計と管理を行う勤務時間管理システムは、基幹業務システムであるため従来から存在する場合が多い。そのため、他システムとは乖離したシステムとなりやすい。ここで、作業者の業務時間（拘束時間−休憩時間）は、作業者が製品製造に係る時間（実作業時間）と製品製造以外に係る時間（付帯作業時間）の総和である。
【０００６】
（３）製造機種別の生産能力の把握
ある製造工程にて稼働する製造機種において生産能力を把握したい場合、稼働時間や稼働率を把握する必要がある。このため、製造機種（製造機械）に加工状態（加工中・加工完了等）を出力させ、その信号を入力信号として受信する方法が一般的である。しかし、必ずしも全ての工作機械が加工状態の出力信号を出せるわけではない。そこで、製造機種の作業開始・作業終了には作業員が係わることに着目する。
【０００７】
特許文献１には、作業時刻の精度低下を抑制するために生産ラインにて作業者が行う作業に係る情報である作業情報を記録デバイスに記録する作業情報記録装置が、開示されている。この作業情報記録装置は、生産管理に使用される作業情報を収集することを目的としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−１４１９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、作業実績の収集、勤務時間の集計と管理、製造機種別の生産能力の把握が一括して処理可能な作業実績収集装置を提供することある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題は、ネットワークを介して端末と接続され、端末からの入力を受け付け、付帯作業時間テーブルと作業実績テーブルと工程情報テーブルとを登録および更新する入力部と、付帯作業時間テーブルと作業実績テーブルと工程情報テーブルとを参照して、製造機種ごとの稼働時間と、作業者ごとの勤務時間を演算する算出部と、を備える作業実績収集装置により、解決できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の作業実績収集装置は、作業実績情報を勤務時間管理と製造機種別の稼働率に使用することで、入力情報の集約化と重複入力の排除を図れるという利点がある。また、更には作業実績情報が製品単位での加工時間収集に繋がると共に、製造機種の負荷状況の把握に繋がる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】作業実績収集装置を説明するブロック図である。
【図２Ａ】稼働実績テーブルを説明する図である。
【図２Ｂ】勤務時間テーブルを説明する図である。
【図２Ｃ】付帯作業時間テーブルを説明する図である。
【図２Ｄ】作業実績テーブルを説明する図である。
【図２Ｅ】工程情報テーブルを説明する図である。
【図３Ａ】作業者実作業時間、付帯作業時間と、作業者の勤務時間の対応を説明する図である。
【図３Ｂ】作業者の作業時間実績と、製造機種（製造機械）段取り時間（含む補習時間）、稼働時間との関係を説明する図である。
【図４】作業実績収集装置の処理を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、実施例を用い図面を参照しながら、詳細に説明する。
【００１４】
図１を参照して、作業実績収集装置の構成を説明する。図１において、作業実績収集装置１は、算出部１１と、入力部１２と、出力部１３と、稼動実績テーブル２１と、勤務時間テーブル２２と、付帯作業時間テーブル２３と、作業実績テーブル２４と、工程情報テーブル２５と、を含んで構成されている。
【００１５】
作業実績収集装置１は、ＬＡＮ４０を介して、ｎ台のＰＤＡ（Personal Data Assistance）３０と接続されている。作業実績収集装置１へのアクセスは携帯情報端末であるＰＤＡ３０を使用して行われる。作業実績収集装置１とＰＤＡ３０とは、情報ネットワーク４０を介して接続されており、データのやり取り（送受信）を実施する。
【００１６】
入力部１２に投入された情報は、工程情報テーブル２５の作業状態を作業開始の時は作業中に、作業が終了した場合には作業完了に更新される。同時に作業実績テーブル２４には、作業開始時にどの作業者がどの作業工程を実施し始めたかと意味するレコードが作成される。算出部１１は、入力部１２により入力された情報に基づき、勤務時間テーブル２２に情報を入力する。作業日の最初の登録の場合、算出部１１は、レコードを作成し、情報を登録する。算出部１１は、各作業工程が終了する度に勤務終了時間が更新する。なお、図１において、入力部１２、算出部１１、出力部１３と、各テーブル２１〜２５との結線は、代表的な接続関係を示しており、実質的には、全て結線されている。これは、入力部１２、算出部１１、出力部１３間の接続関係も同様である。
【００１７】
図２を参照して、作業実績収集装置１内の各データの詳細を説明する。まず、図２Ａを参照して、稼働実績テーブルを説明する。図２Ａにおいて、稼働実績テーブル２１は、製造機種名２１１と、作業開始時刻２１２と、作業終了時刻２１３と、稼働時間２１４と、作業者名２１５と、から構成されている。
【００１８】
製造機種名２１１は、製造機種（機械）名を記述する。作業開始時刻２１２は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２１３は、作業終了時刻を記述する。稼働時間２１４は、稼働時間を記述する。作業者名２１５は、作業者名を記述する。
【００１９】
図２Ｂを参照して、勤務時間テーブルを説明する。図２Ｂにおいて、勤務時間テーブル２２は、作業者名２２１と、作業日２２２と、作業開始時刻２２３と、作業終了時刻２２４と、から構成されている。
【００２０】
作業者名２２１は、作業者名を記述する。作業日２２２は、作業日を記述する。作業開始時刻２２３は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２２４は、作業終了時刻を記述する。
【００２１】
図２Ｃを参照して、付帯作業時間テーブルを説明する。図２Ｃにおいて、付帯作業時間テーブル２３は、作業者名２３１と、作業日２３２と、作業開始時刻２３３と、作業終了時刻２３４と、作業時間２３５と、付帯作業内容２３６と、から構成されている。
【００２２】
作業者名２２１は、作業者名を記述する。作業日２２２は、作業日を記述する。作業開始時刻２２３は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２２４は、作業終了時刻を記述する。
【００２３】
図２Ｄを参照して、作業実績テーブルを説明する。図２Ｄにおいて、作業実績テーブル２４は、製品番号２４１と、工程番号２４２と、ＳＥＱ２４３と、作業日２４４と、作業開始時刻２４５と、作業終了時刻２４６と、作業時間２４７と、作業者名２４８と、から構成されている。
【００２４】
製品番号２４１は、製品番号を記述する。工程番号２４２は、工程番号を記述する。ＳＥＱ２４３は、シーケンス番号を記述する。作業日２４４は、作業日を記述する。作業開始時刻２４５は、作業開始時刻を記述する。作業終了時刻２４６は、作業終了時刻を記述する。作業時間２４７は、作業時間を記述する。作業者名２４８は、作業者名を記述する。
【００２５】
図２Ｅを参照して、工程情報テーブルを説明する。図２Ｅにおいて、工程情報テーブル２５は、製品番号２５１と、工程番号２５２と、作業内容２５３と、作業部署２５４と、作業完了予定日２５５と、作業状態２５６と、から構成されている。
【００２６】
製品番号２５１は、製品番号を記述する。工程番号２５２は、工程番号を記述する。作業内容２５３は、作業内容を記述する。作業部署２５４は、作業部署を記述する。作業完了予定日２５５は、作業完了予定日を記述する。作業状態２５６は、作業状態を記述する。
【００２７】
図２Ｅに示す工程情報テーブル２５は、製品の製造工程に関する情報を保持している。製品番号２５１と工程番号２５２で一意である工程情報は、作業内容２５３、作業部署２５４、作業完了予定日２５５、作業状態２５６がある。工程情報に基づき、作業者は、どの製品の製造工程を実施しているかを携帯情報端末３０を用いて入力を行う。
【００２８】
図３を参照して、作業時間実績と、勤務時間、製造機種Ａとの対応を説明する。図３Ａにおいて、（ａ）は作業時間実績、（ｂ）は勤務時間である。図３Ｂにおいて、（ａ）は作業時間実績、（ｂ）は製造機種Ａ対応時間である。なお、図３の時間軸は、線形ではない。
【００２９】
図３Ａにおいて、（ａ）の作業者の製品Ａ作業時間、会議、製品Ｂ作業時間、掃除は、（ｂ）の当該作業者の勤務時間である。（ａ）の作業者の休憩は、（ｂ）の当該作業者の休憩時間である。
作業現場の作業者が行う作業は、実作業と付帯作業に分類できる。実作業は、モノの製作に関わる時間（掘削・旋盤等）である。これに対して、付帯作業は、モノの製作に関わらない時間（掃除・打合せ・休憩等）である。この関係によって、作業実績収集装置１は、勤務時間テーブル２２への登録・更新を実行する（図４のステップ１６）。
【００３０】
図３Ｂにおいて、（ａ）の作業者の製造機種Ａ段取りは、（ｂ）の作業者の段取り時間である。（ａ)の作業者の製造機種Ａ補修は、（ｂ）の作業者の補修作業中断時間である。（ａ）の作業者の製品Ｂ作業時間、掃除、休憩、打ち合わせ、製品Ｂ作業時間は、（ｂ）の作業者の稼働時間である。
作業者と製造機械の間には以下の関係性がある。製造機械の稼動開始のとき、作業者は、段取り作業が完了し、機械を稼動させる。一方、製造機械の．稼動停止のとき、作業者は、片付けの作業を実施する。この関係によって、作業実績収集装置１は、稼働実績テーブル２１への登録・更新を実行する（図４のステップ１９）。
【００３１】
図４を参照して、作業実績収集装置１の処理を説明する。図４において、作業実績収集装置１は、作業は製品製造に関わることか判定する（Ｓ１１）。ＹＥＳのとき、作業実績収集装置１は、携帯情報端末への工程情報を読み込む（Ｓ１２）。ステップ１１でＮＯおよぎステップ１２のと、作業実績収集装置１は、開始時刻または終了時刻を入力する（Ｓ１３）。
【００３２】
作業実績収集装置１は、作業は製品製造に関わることか判定する（Ｓ１４）。ＹＥＳのとき、作業実績収集装置１は、作業実績テーブル２４と工程情報テーブル２５へ登録するＳ１５）。ステップ１４でＮＯのとき、作業実績収集装置１は、付帯作業時間テーブル２３へ登録する（Ｓ１６）。ステップ１５またはステップ１６のあと、作業実績収集装置１は、勤務時間テーブル２１へ登録または更新する（Ｓ１７）。作業実績収集装置１は、製造機種（機械）に関わる作業か判定する（Ｓ１８）。ＹＥＳのとき、作業実績収集装置１は、稼働実績テーブル２１へ登録して（Ｓ１９）、終了する。ステップ１８でＮＯのとき、作業実績収集装置１は、そのまま終了する。
【符号の説明】
【００３３】
１…作業実績収集装置、１１…算出部、１２…入力部、１３…出力部、２１…稼動実績テーブル、２２…勤務時間テーブル、２３…付帯作業時間テーブル、２４…作業実績テーブル、２５…工程情報テーブル。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
2015041173.tif 000007
【図２Ｅ】
2015041173.tif 000008
【図３Ａ】
2015041173.tif 000009
【図３Ｂ】
2015041173.tif 000010
【図４】
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