(57)【要約】【課題】冷却液体を適切に循環させることができるプロジェクターを提供する。【解決手段】プロジェクター１は、冷却液体を吸引する吸引口及び冷却液体を送出する送出口を有する液体圧送部４１，４２と、各液体圧送部４１，４２のそれぞれが有する吸引口及び送出口に接続され、内部を流通する冷却液体がこれら液体圧送部４１，４２の間を流通する過程で、冷却液体を冷却対象に導く流通管と、を備える、各液体圧送部４１，４２は、水平方向、及び、下側に向かう方向のいずれかの方向である第１方向に冷却液体を吸引する第１液体圧送部４１と、水平方向、及び、上側に向かう方向のいずれかの方向である第２方向に冷却液体を吸引する第２液体圧送部４２と、を含む。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却液体を吸引する吸引口及び前記冷却液体を送出する送出口を有する複数の液体圧送部と、
前記複数の液体圧送部のそれぞれが有する前記吸引口及び前記送出口に接続され、内部を流通する前記冷却液体が前記複数の液体圧送部の間を流通する過程で、前記冷却液体を冷却対象に導く液体流通管と、を備え、
前記複数の液体圧送部は、
水平方向、及び、下側を向く方向のいずれかを第１方向とし、水平方向、及び、上側を向く方向のいずれかを第２方向とした場合に、
所定の設置姿勢で前記第１方向に前記冷却液体を吸引する第１液体圧送部と、
前記所定の設置姿勢で前記第２方向に前記冷却液体を吸引する第２液体圧送部と、を含むことを特徴とするプロジェクター。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクターにおいて、
前記第１液体圧送部の吸引する方向と前記第２液体圧送部の吸引する方向とは、互いに反対側を向くことを特徴とするプロジェクター。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプロジェクターにおいて、
前記液体流通管は、
前記第１液体圧送部の前記吸引口に接続される第１接続部と、
前記第２液体圧送部の前記吸引口に接続される第２接続部と、を有し、
前記所定の設置姿勢での前記第１接続部における前記冷却液体の流通方向は、前記第１方向に沿い、
前記所定の設置姿勢での前記第２接続部における前記冷却液体の流通方向は、前記第２方向に沿うことを特徴とするプロジェクター。
【請求項４】
請求項３に記載のプロジェクターにおいて、
前記冷却液体を貯留する複数のタンクを備え、
前記タンクは、前記液体流通管により形成された前記冷却液体の流路における前記複数の液体圧送部のそれぞれの上流側に配置されることを特徴とするプロジェクター。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のプロジェクターにおいて、
前記複数の液体圧送部のうち、前記冷却液体を吸引する際の負荷が他の液体圧送部より低い液体圧送部である低負荷圧送部を特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された前記低負荷圧送部を駆動させ、次いで、前記他の液体圧送部を駆動させる駆動制御手段と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のプロジェクターにおいて、
前記複数の液体圧送部のうち、前記冷却液体を吸引する際の負荷が他の液体圧送部より低い液体圧送部である低負荷圧送部を特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された前記低負荷圧送部による前記冷却液体の送出力を、前記他の液体圧送部による前記冷却液体の送出力より増大させて、前記複数の液体圧送部を駆動する駆動制御手段と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載のプロジェクターにおいて、
前記特定手段は、前記駆動制御手段により動作された前記複数の液体圧送部の動作状態に基づいて前記低負荷圧送部を特定することを特徴とするプロジェクター。
【請求項８】
請求項７に記載のプロジェクターにおいて、
前記特定手段は、前記複数の液体圧送部のそれぞれの駆動電流値、加速度及び騒音値の少なくともいずれかに基づいて前記低負荷圧送部を特定することを特徴とするプロジェクター。
【請求項９】
請求項５又は請求項６に記載のプロジェクターにおいて、
前記特定手段は、当該プロジェクターの設置姿勢に基づいて前記低負荷圧送部を特定することを特徴とするプロジェクター。
【請求項１０】
冷却液体を吸引する吸引口及び前記冷却液体を送出する送出口を有する複数の液体圧送部と、
前記複数の液体圧送部のそれぞれが有する前記吸引口及び前記送出口に接続され、内部を流通する前記冷却液体が前記複数の液体圧送部の間を流通する過程で、前記冷却液体を冷却対象に導く液体流通管と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却液体を循環させ、液晶パネル等の冷却対象を冷却する循環式の液冷装置を備えたプロジェクターが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の液冷装置は、液体循環部材によって形成された冷却液体の流路に設けられた一つの液体圧送部が、吸引口を介して冷却液体を吸引し、送出口を介して冷却液体を圧送することで、冷却液体を循環させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４３６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、プロジェクターは、下面を下側に向けて設置する正置き姿勢や、下面を上側に向けて設置する逆置き姿勢で使用される場合がある他、上面や側面を下側に向けたり、前面を上側に向けたり、傾斜させたり等の様々な設置姿勢で使用される場合がある。
これらの姿勢のうち、液体圧送部による吸引方向が上側を向く姿勢に、上記特許文献１に記載のプロジェクターが設置されると、液体圧送部の駆動時に、液体循環部材内に混入した気泡が液体圧送部内に入り込みやすくなる。このように、液体圧送部内に気泡が入り込むと、液体圧送部の自吸性能によっては、内部に溜まった気体を送出口から排出できなくなり、冷却液体を吸引できなくなる可能性が生じる。このような事象が生じた場合、液体圧送部による冷却液体の循環が適切に行われなくなるという問題がある。このような問題は、長時間放置されて、樹脂により形成された液体循環部材から空気が内部に入り込んだプロジェクターで特に生じやすい。
【０００５】
本発明は、冷却液体を適切に循環させることができるプロジェクターを提供することを１つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１態様に係るプロジェクターは、冷却液体を吸引する吸引口及び前記冷却液体を送出する送出口を有する複数の液体圧送部と、前記複数の液体圧送部のそれぞれが有する前記吸引口及び前記送出口に接続され、内部を流通する前記冷却液体が前記複数の液体圧送部の間を流通する過程で、前記冷却液体を冷却対象に導く液体流通管と、を備え、前記複数の液体圧送部は、水平方向、及び、下側を向く方向のいずれかを第１方向とし、水平方向、及び、上側を向く方向のいずれかを第２方向とした場合に、所定の設置姿勢で前記第１方向に前記冷却液体を吸引する第１液体圧送部と、前記所定の設置姿勢で前記第２方向に前記冷却液体を吸引する第２液体圧送部と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
なお、下側を向く方向とは、水平方向に対して１８０度の範囲内で交差し、かつ、下側を向く方向である。すなわち、下側を向く方向とは、略下向きの方向である。また、上側を向く方向とは、水平方向に対して１８０度の範囲内で交差し、かつ、上側を向く方向である。すなわち、上側を向く方向とは、略上向きの方向である。
【０００８】
上記第１態様によれば、プロジェクターが備える複数の液体圧送部は、吸引方向が、水平方向、及び、下側を向く方向のいずれかである第１方向に沿う第１液体圧送部と、吸引方向が、水平方向、及び、上側を向く方向のいずれかである第２方向に沿う第２液体圧送部と、を含んでいる。
このような構成では、所定の設置姿勢にプロジェクターが配置された場合に、第１液体圧送部は、上記第１方向に冷却液体を吸引する。このため、液体流通管により形成された冷却液体の流路に気泡が混入しても、第１液体圧送部には当該気泡が吸引されづらい。これにより、複数の液体圧送部のうちの少なくとも第１液体圧送部については、内部に溜まった気体を排出できず、冷却液体を吸引できなくなるという不都合の発生を抑制できる。従って、第２液体圧送部に上記不都合が生じる場合でも、第１液体圧送部を駆動させることで、冷却液体を循環させることができる。
一方、上記所定の設置姿勢とは上下が反転された姿勢にプロジェクターが配置された場合では、第２液体圧送部の吸引方向が、水平方向、及び、下側を向く方向のいずれかとなる。この場合、上記冷却液体の流路に気泡が混入しても、第２液体圧送部には当該気泡が吸引されづらい。このため、上記の場合と同様に、第２液体圧送部を駆動させることで、冷却液体を循環させることができる。
このように、プロジェクターの設置姿勢が変化しても、第１液体圧送部及び第２液体圧送部の少なくとも一方の吸引方向を、水平方向、及び、下側を向く方向のいずれかに設定しやすくすることができるので、設置姿勢が変化した際の上記不都合の発生を抑制できる。従って、冷却液体を適切に循環させることができ、冷却性能を維持できる。
【０００９】
上記第１態様では、前記第１液体圧送部の吸引する方向と前記第２液体圧送部の吸引する方向とは、互いに反対側を向くことが好ましい。
上記第１態様によれば、第１液体圧送部の吸引方向と第２液体圧送部の吸引方向とが、互いに反対側を向くので、プロジェクターの任意の設置姿勢に対して、第１液体圧送部及び第２液体圧送部の少なくともいずれかの吸引方向を、水平方向、及び、下側を向く方向のいずれかの方向とすることができる。従って、プロジェクターの設置姿勢に関わらず冷却液体を適切に循環させることができ、冷却性能を維持できる。
【００１０】
上記第１態様では、前記液体流通管は、前記第１液体圧送部の前記吸引口に接続される第１接続部と、前記第２液体圧送部の前記吸引口に接続される第２接続部と、を有し、前記所定の設置姿勢での前記第１接続部における前記冷却液体の流通方向は、前記第１方向に沿い、前記所定の設置姿勢での前記第２接続部における前記冷却液体の流通方向は、前記第２方向に沿うことが好ましい。
【００１１】
上記第１態様によれば、上記所定の設置姿勢での第１接続部における流通方向が第１方向に沿っているため、冷却液体を吸引する際に、第１液体圧送部は、第１接続部内において上記第１方向に冷却液体を移動させることとなる。これに対して、第２液体圧送部は、第２接続部内において上記第２方向に冷却液体を移動させることとなる。従って、第１液体圧送部は、重力に逆らって冷却液体を吸引する必要がないので、第１液体圧送部の吸引に要する負荷を低減させることができる。同様に、プロジェクターの設置姿勢が上記所定の設置姿勢から上下が反転された場合では、第２液体圧送部の負荷を低減させることができる。
すなわち、プロジェクターの設置姿勢が変化しても、第１液体圧送部及び第２液体圧送部の少なくともいずれかが、重力に逆らって冷却液体を吸引することを抑制でき、吸引に要する負荷を低減できる。
【００１２】
上記第１態様では、前記冷却液体を貯留する複数のタンクを備え、前記タンクは、前記液体流通管により形成された前記冷却液体の流路における前記複数の液体圧送部のそれぞれの上流側に配置されることが好ましい。
上記第１態様によれば、冷却液体の流路において、各液体圧送部の上流側に配置されるタンクによって、液体流通管中に混入した気泡を除去しやすくすることができ、各液体圧出部への気泡の流入を抑制できる。
【００１３】
上記１態様では、前記複数の液体圧送部のうち、前記冷却液体を吸引する際の負荷が他の液体圧送部より低い液体圧送部である低負荷圧送部を特定する特定手段と、前記特定手段により特定された前記低負荷圧送部を駆動させ、次いで、前記他の液体圧送部を駆動させる駆動制御手段と、を備えることが好ましい。
【００１４】
なお、上記第１態様において、低負荷圧送部とは、例えば、吸引方向が上記第１方向である液体圧送部が挙げられる。このような液体圧送部においては、上述のように、内部に気泡が入り込むことによる吸引力の低下を抑制できる。
上記第１態様によれば、特定された低負荷圧送部により冷却液体を循環させた後、当該低負荷圧送部より高負荷で駆動する他の液体圧送部（以下、高負荷圧送部とも称する）を駆動させる。これにより、冷却液体を送出することができる液体圧送部をより確実に駆動させることができ、冷却液体をより確実に循環させることができる。
また、高負荷圧送部を、最初に駆動させずに、冷却液体が循環された後に駆動させる。これにより、高負荷圧送部に確実に冷却液体を流入させることができるので、当該高負荷圧送部により冷却液体を確実に送出させることができる他、高負荷圧送部を駆動させることによる消費電力を抑制できる。
【００１５】
或いは、上記第１態様では、前記複数の液体圧送部のうち、前記冷却液体を吸引する際の負荷が他の液体圧送部より低い液体圧送部である低負荷圧送部を特定する特定手段と、前記特定手段により特定された前記低負荷圧送部による前記冷却液体の送出力を、前記他の液体圧送部による前記冷却液体の送出力より増大させて、前記複数の液体圧送部を駆動する駆動制御手段と、を備えることが好ましい。
上記第１態様によれば、低負荷圧送部の送出力を増大させることにより、冷却液体をより確実に循環させることができる。
【００１６】
また、高負荷圧送部は、流入した気泡によって内部が満たされている場合がある。このような液体圧送部の送出力を増大させたとしても、気体を排出できず、冷却液体を送出することができないおそれがある。このため、消費電力が増大しても、冷却液体の循環が促進されないおそれがある。
これに対し、低負荷圧送部の送出力を増大させることにより、冷却液体が循環されるので、高負荷圧送部に確実に冷却液体を流入させることができ、当該高負荷圧送部により冷却液体を確実に送出させることができる。このため、高負荷圧送部の送出力を増大させることによる消費電力の浪費を抑制できる。
【００１７】
上記第１態様では、前記特定手段は、前記駆動制御手段により動作された前記複数の液体圧送部の動作状態に基づいて前記低負荷圧送部を特定することが好ましい。
上記第１態様によれば、特定手段は、駆動制御手段によって動作された複数の液体圧送部の動作状態に基づいて低負荷圧送部を特定する。従って、各液体圧送部の動作状態に応じて低負荷圧送部をより確実に特定できる。
【００１８】
上記第１態様では、前記特定手段は、前記複数の液体圧送部のそれぞれの駆動電流値、加速度及び騒音値の少なくともいずれかに基づいて前記低負荷圧送部を特定することが好ましい。
ここで、駆動している液体圧送部にかかる負荷の大きさを駆動電流値、加速度及び騒音値の少なくともいずれかで定量的に特定することができる。
例えば、駆動電流値が大きい液体圧送部は、駆動に要する電力が大きな高負荷圧送部であり、駆動電流値が小さい液体圧送部は、逆に、駆動に要する電力が小さい低負荷圧送部であることが考えられる。
また、例えば、加速度や騒音値が大きい液体圧送部は、激しく振動している高負荷圧送部であり、加速度や騒音値が小さい液体圧送部は、逆に低負荷圧送部であることが考えられる。
上記第１態様によれば、低負荷圧送部を特定する際に、駆動電流値、加速度及び騒音値の少なくともいずれかを用いることにより、各液体圧送部の負荷を定量的に比較することができる。従って、低負荷圧送部を一層確実に特定できる。
【００１９】
上記第１態様では、前記特定手段は、当該プロジェクターの設置姿勢に基づいて前記低負荷圧送部を特定することが好ましい。
ここで、液体圧送部の吸引方向や、冷却液体の流通方向は、プロジェクターの向きに対して決定される。例えば、吸引方向が第１方向となっている液体圧送部が、複数の液体圧送部のうちのどれであるかは、設置姿勢に応じて特定可能である。このような液体圧送部は、上述のように低負荷圧送部と考えられる。
これに対し、上記第１態様によれば、設置姿勢に基づいて低負荷圧送部を特定することにより、当該低負荷圧送部を適切に特定できる。
また、設置姿勢に基づいて低負荷圧送部を特定することにより、各液体圧送部を駆動させなくとも、低負荷圧送部を特定できる。従って、停止しているプロジェクターを駆動させる際に、予め低負荷圧送部を特定しておくことができ、起動時から適切に冷却液体を循環させることができる。
【００２０】
本発明の第２態様に係るプロジェクターは、冷却液体を吸引する吸引口及び前記冷却液体を送出する送出口を有する複数の液体圧送部と、前記複数の液体圧送部のそれぞれが有する前記吸引口及び前記送出口に接続され、内部を流通する前記冷却液体が前記複数の液体圧送部の間を流通する過程で、前記冷却液体を冷却対象に導く液体流通管と、を備えることを特徴とする。
ここで、液体流通管に接続される部品の点数が多くなったり、流路が細くなったり、流路が長くなったりすることで、冷却液体を循環させる際の液体圧送部への負荷が大きくなる場合がある。
これに対し、上記第２態様によれば、複数の液体圧送部を備えることにより、冷却液体をより確実に循環させることができ、十分な冷却性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態に係るプロジェクターの内部構成の概略を示す図。
【図２】上記実施形態の液冷装置及び制御装置の概略構成を示すブロック図。
【図３】上記実施形態のプロジェクター内部に配置された液体圧送部を示す平面図。
【図４】上記プロジェクター内部に配置された液体圧送部を示す側面図。
【図５】上記実施形態の制御装置による液冷装置の制御処理を示すフローチャート。
【図６】逆置き姿勢で配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図７】上方投射姿勢で配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図８】下方投射姿勢で配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図９】横置き姿勢で配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図１０】横置き姿勢で配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図１１】正置き姿勢でかつ傾斜して配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図１２】逆置き姿勢でかつ傾斜して配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図１３】横置き姿勢でかつ傾斜して配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図１４】横置き姿勢でかつ傾斜して配置された上記プロジェクターを示す側面図。
【図１５】液冷装置及び制御装置の変形例の概略構成を示すブロック図。
【図１６】上記変形例の制御装置による液冷装置の制御処理を示すフローチャート。
【図１７】液冷装置及び制御装置の変形例の概略構成を示すブロック図。
【図１８】液冷装置及び制御装置の変形例の概略構成を示すブロック図。
【図１９】制御装置による液冷装置の制御処理の変形例を示すフローチャート。
【図２０】液体圧送部の配置方向の変形例の概略を示す平面図。
【図２１】液体圧送部の配置方向の変形例の概略を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
［プロジェクターの概略構成］
図１は、本発明の第１実施形態に係るプロジェクター１の構成を示す模式図である。
プロジェクター１は、画像情報に応じた画像をスクリーン等の被投射面（図示略）上に投射する。このプロジェクター１は、図１に示すように、外装を構成する外装筐体２と、外装筐体２内部に収納される光学ユニット３と、液冷装置４（図２参照）と、重力センサー５と、当該光学ユニット３及び液冷装置４を制御する制御装置６（図２参照）とを備える。
【００２３】
［外装筐体の構成］
外装筐体２は、金属又は合成樹脂製の筐体であり、それぞれ鉛直方向に交差する上面部２１及び下面部２２と、正面部２３、背面部２４、右側面部２５及び左側面部２６と、を備える。
これらのうち、下面部２２は、設置台等の設置面上にプロジェクター１が載置される姿勢（正置き姿勢）で当該設置面に対向し、当該下面部２２と上面部２１とは、互いに対向している。
正面部２３及び背面部２４は、上記正置き姿勢で外装筐体２における正面側及び背面側に位置する。右側面部２５及び左側面部２６は、当該正置き姿勢で外装筐体２における右側及び左側に位置する。これらのうち、正面部２３には、光学ユニット３を構成し、画像を投射する投射光学装置３５が開口部を介して露出する。
【００２４】
なお、以下の説明において、光学ユニット３（投射光学装置３５）による画像の投射方向をＺ方向とし、それぞれＺ方向と直交し、かつ、互いに直交する方向をＸ方向及びＹ方向とする。本実施形態では、Ｙ方向は、プロジェクターが上記正置き姿勢で設置された際に上側を向く方向（下面部２２から上面部２１に向かう方向）であり、Ｘ方向は、当該正置き姿勢のプロジェクターを正面側から見て右から左に向かう方向（右側面部２５から左側面部２６に向かう方向）とする。
【００２５】
［光学ユニットの構成］
光学ユニット３は、制御装置６（図２参照）による制御の下、画像情報に応じた画像を形成して投射する。
この光学ユニット３は、図１に示すように、光源装置３１と、照明光学装置３２と、色分離光学装置３３と、電気光学装置３４と、投射光学装置３５とを有する。
光源装置３１は、光源ランプ３１１及びリフレクター３１２を有するものの他、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）及びＬＤ（Laser Diode）等の固体光源を有するものを採用できる。
照明光学装置３２は、光源装置３１から出射された光の中心軸に対する直交面内の照度を均一化するものであり、レンズアレイ３２１，３２２、偏光変換素子３２３及び重畳レンズ３２４を有する。
【００２６】
色分離光学装置３３は、入射された光から、赤、緑及び青の各色光を分離するものであり、ダイクロイックミラー３３１，３３２及び反射ミラー３３３〜３３６を有する。
電気光学装置３４は、入射される光を変調するものである。この電気光学装置３４は、３つの入射側偏光板３４２、光変調装置としての３つの液晶パネル３４１（赤、緑及び青の各色光用の液晶パネルを３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂとする）、３つの射出側偏光板３４３、及び色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム３４４を有する。
投射光学装置３５は、クロスダイクロイックプリズム３４４で合成された画像を上記被投射面に投射する。
【００２７】
［重力センサーの構成］
図２は、液冷装置４、重力センサー５及び制御装置６を含むプロジェクター１の内部構成を示すブロック図である。
重力センサー５は、Ｘ、Ｙ、Ｚ軸の３方向の加速度を検出し、検出結果を制御装置６に出力する。そして、詳しくは後述するが、重力センサー５による加速度の検出結果に基づいて、制御装置６の低負荷特定部６１が、プロジェクター１の設置姿勢を取得する。
【００２８】
［液冷装置の構成］
液冷装置４は、水やエチレングリコール等の冷却液体を循環させて、当該冷却液体により液晶パネル３４１等の冷却対象を冷却する。
この液冷装置４は、図２に示すように、第１液体圧送部４１と、第２液体圧送部４２と、それぞれ液体蓄積部としての第１タンク４３及び第２タンク４４と、熱交換ユニット４５と、流通管４６と、を備える。
【００２９】
［流通管の構成］
流通管４６は、内部を冷却液体が流通可能な複数の管状部材を有し、当該複数の管状部材により、第１液体圧送部４１、第２液体圧送部４２、第１タンク４３、第２タンク４４、及び熱交換ユニット４５を接続して、内部を冷却液体が流通する環状の流路を形成する。
本実施形態では、流通管４６は、第１〜第５管状部材４６Ａ〜４６Ｅを有する。
第１管状部材４６Ａは、第１タンク４３の流出口と、第１液体圧送部４１の吸引口４１Ａ（図３参照）とを接続する。
第２管状部材４６Ｂは、第１液体圧送部４１の送出口４１Ｂ（図３参照）と、熱交換ユニット４５の流入口とを接続する。
第３管状部材４６Ｃは、熱交換ユニット４５の流出口と、第２タンク４４の流入口とを接続する。
第４管状部材４６Ｄは、第２タンク４４の流出口と、第２液体圧送部４２の吸引口４２Ａ（図３参照）とを接続する。
第５管状部材４６Ｅは、第２液体圧送部４２の送出口４２Ｂ（図３参照）と、第１タンク４３の流入口とを接続する。
【００３０】
［液体圧送部の構成］
図３及び図４は、上記正置き姿勢でのプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。これらのうち、図３では、プロジェクター１をＹ方向とは反対方向に沿って見た場合の図であり、図４では、プロジェクター１をＸ方向とは反対方向に沿って見た場合の図である。
第１液体圧送部４１は、図示を省略するが、中空部材内に羽根車が配置された構成を有し、前記羽根車が回転することで冷却液体を吸引及び圧送するポンプである。すなわち、第１液体圧送部４１は、冷却液体の流路における上流側に位置する第１管状部材４６Ａと接続された吸引口４１Ａを介して冷却液体を吸引し、下流側に位置する第２管状部材４６Ｂと接続された送出口４１Ｂを介して冷却液体を圧送する。
【００３１】
この第１液体圧送部４１は、吸引口４１Ａ及び送出口４１Ｂが同方向を向くように構成されている。すなわち、第１液体圧送部４１では、冷却液体の吸引方向Ｄ１と、冷却液体の送出方向Ｄ２とは互いに反対方向となるように構成されている。
このような第１液体圧送部４１は、本実施形態では図３及び図４に示すように、冷却液体の吸引方向Ｄ１がＺ方向と反対方向となり、吸引方向Ｄ１及び送出方向Ｄ２がＺＹ平面に沿うように、プロジェクター１の内部に配置されている。すなわち、上記下面部２２が水平面に沿うようにプロジェクター１が上記正置き姿勢で配置された場合には、吸引方向Ｄ１及び送出方向Ｄ２は、それぞれ水平方向に沿うこととなる。
【００３２】
第２液体圧送部４２は、第１液体圧送部４１と同様に構成されており、第４管状部材４６Ｄに接続される吸引口４２Ａと、第５管状部材４６Ｅに接続される送出口４２Ｂとを有する。そして、第２液体圧送部４２においても、吸引口４２Ａを介して行われる冷却液体の吸引の方向（吸引方向Ｄ３）と、送出口４２Ｂを介して行われる冷却液体の送出の方向（送出方向Ｄ４）とは、互いに反対方向である。
このような第２液体圧送部４２は、吸引方向Ｄ３がＺ方向となり、吸引方向Ｄ３及び送出方向Ｄ４がＺＹ平面に沿うように、プロジェクター１の内部に配置されている。すなわち、上記下面部２２が水平面に沿うようにプロジェクター１が上記正置き姿勢で配置された場合には、吸引方向Ｄ３及び送出方向Ｄ４は、それぞれ水平方向に沿うこととなる。また、第２液体圧送部４２は、上記第１液体圧送部４１よりもＹ方向の先端側で、かつ、Ｘ方向の先端側に配置されている。更に、詳しくは後述するが、吸引方向Ｄ３と上記吸引方向Ｄ１とは互いに反対方向となるように、第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２は、それぞれ配置される。
なお、各液体圧送部４１，４２の構成としては、上述した羽根車を有する構成に限らず、ダイヤフラムを利用した他の構成を採用してもよい。
【００３３】
［第１タンクの構成］
第１タンク４３は、例えば略直方体状の中空部材で構成され、流入する冷却液体を一時的に貯蔵する。この第１タンク４３は、冷却液体が流入出される流入口及び流出口を有し、当該流入口には、上記第５管状部材４６Ｅが接続され、流出口には、上記第１管状部材４６Ａが接続されている。そして、第１タンク４３には、第２液体圧送部４２から圧送された冷却液体が流入口を介して内部に流入し、内部に貯蔵された冷却液体が流出口を介して第１液体圧送部４１により吸引される。すなわち、第１タンク４３は、冷却液体の流路において、第２液体圧送部４２の下流側に位置するとともに、第１液体圧送部４１の上流側に位置する。このような第１タンク４３は、例えばアルミニウム等の金属材料から構成されている。
【００３４】
［第２タンクの構成］
第２タンク４４は、第１タンク４３と同様の構成及び機能を有し、当該第２タンク４４の流入口には、上記第３管状部材４６Ｃが接続され、流出口には、上記第４管状部材４６Ｄが接続されている。そして、第２タンク４４には、熱交換ユニット４５を介して第１液体圧送部４１から圧送された冷却液体が流入口を介して内部に流入し、内部に貯蔵された冷却液体が流出口を介して第２液体圧送部４２により吸引される。すなわち、第２タンク４４は、冷却液体の流路において、第１液体圧送部４１の下流側に位置するとともに、第２液体圧送部４２の上流側に位置する。
【００３５】
［熱交換ユニットの構成］
熱交換ユニット４５は、上記第２管状部材４６Ｂから流入する冷却液体（冷却対象を冷却して熱せられた冷却液体）から吸熱し、温度が下げられた冷却液体を上記第３管状部材４６Ｃに流出させる。この熱交換ユニット４５は、詳しい図示を省略するが、当該上記第２管状部材４６Ｂ及び上記第３管状部材４６Ｃと接続された熱交換器と、この熱交換器に接続される区画板と、当該区画板に取けられた熱電変換素子としてのペルチェ素子と、ペルチェ素子に接触している放熱側伝熱部材と、を備える。
そして、当該熱交換ユニット４５では、冷却液体は、熱交換器を流通する過程で、区画板を介してペルチェ素子により吸熱されて冷やされる。このペルチェ素子で吸熱された熱は、放熱側伝熱部材に伝熱される。この放熱側伝熱部材には、図示しないファンによって冷却空気が送風され、これにより、放熱側伝熱部材が冷却される。
なお、熱交換ユニット４５の接続位置は、第２液体圧送部４２と、第１タンク４３との間でもよい。
【００３６】
また、第１管状部材４６Ａにより形成される冷却液体の流路は、図４に示すように、Ｙ方向における位置が吸引口４１Ａと同じかＹ方向の先端側にある。
一方、第４管状部材４６Ｄにより形成される冷却液体の流路は、Ｙ方向における位置が、吸引口４２Ａと同じかＹ方向の基端側にある。
【００３７】
このように、本実施形態では、上記流通管４６によって冷却液体が第１液体圧送部４１〜熱交換ユニット４５〜第２タンク４４〜第２液体圧送部４２〜第１タンク４３を辿り、再度、第１液体圧送部４１に戻る環状の流路Ｃが形成される。
【００３８】
［制御装置の構成］
制御装置６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）及びフラッシュメモリー等のハードウェアにより構成され、プロジェクター１の動作を制御する。例えば、制御装置６は、上記光学ユニット３を制御して、画像情報に応じた画像を形成及び投射させる。また、制御装置６は、上記液冷装置４を制御する。このため、制御装置６は、図２に示すように、上記ＲＡＭ及びフラッシュメモリーにより構成される記憶部６３を有する他、低負荷特定部６１及び駆動制御部６２を機能部として有する。
記憶部６３は、プロジェクター１を制御するために必要な各種プログラム及びデータを記憶している。例えば、記憶部６３は、後述する液冷装置４の制御処理を実行するための制御プログラムを記憶しており、上記ＣＰＵが当該制御プログラムを実行することにより、低負荷特定部６１及び駆動制御部６２が実現される。
【００３９】
低負荷特定部６１は、本発明の特定手段に相当する。この低負荷特定部６１は、重力センサー５による検出結果に基づいてプロジェクター１の姿勢を把握し、当該姿勢に基づいて、上記第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２のうち、負荷が低い液体圧送部（低負荷圧送部）を特定する。
具体的に、低負荷特定部６１は、まず、重力センサー５による３方向の加速度の検出結果を取得して、プロジェクター１の設置姿勢（すなわち鉛直方向及び水平方向に対する傾き）を把握する。この後、低負荷特定部６１は、第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２のうち、冷却液体の吸引方向が水平方向に沿う液体圧送部、又は、当該水平方向に対して１８０度以内の角度で交差し、かつ、下側を向く液体圧送部を、低負荷圧送部として特定する。これは、冷却液体の吸引方向が上向きである液体圧送部に対して下向きである液体圧送部の方が、吸引時の負荷が少ないことによるものである。
なお、第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の負荷状態が、それぞれ同じである場合には、第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の少なくともいずれかを低負荷圧送部と特定する。
【００４０】
なお、低負荷特定部６１による低負荷圧送部の特定は、例えば、以下のようにして行われる。すなわち、低負荷特定部６１は、検出された重力方向に基づいて、プロジェクター１の設置姿勢、すなわち水平方向や鉛直方向に対する傾きを検出し、当該設置姿勢に応じて低負荷圧送部を特定する。
また、例えば、重力方向と、当該重力方向において低負荷圧送部が各液体圧送部４１，４２のいずれであるかを示すデータと、を対応づけたデータテーブルを記憶部６３に予め記憶させておき、低負荷特定部６１が、重力方向の検出結果と、当該データテーブルとを用いて低負荷圧送部を特定するようにしてもよい。
【００４１】
駆動制御部６２は、本発明の駆動制御手段に相当し、各液体圧送部４１，４２の動作を制御する。具体的に、駆動制御部６２は、液冷装置４を駆動させる際に、上記低負荷特定部６１により特定された低負荷圧送部を、他の液体圧送部より先に所定時間駆動させる。そして、所定時間経過後、駆動制御部６２は、各液体圧送部をそれぞれ駆動させる。
【００４２】
［制御装置による液冷装置の制御］
図５は、制御装置６による液冷装置４の制御処理を示すフローチャートである。
プロジェクター１の電源がオンされると、制御装置６を構成するＣＰＵは、記憶部６３に記憶された制御プログラムに沿って、以下に示す液冷装置４の制御処理を実行する。
この制御処理では、図５に示すように、まず、低負荷特定部６１が、重力センサー５による重力方向を検出する（ステップＳ１）。
【００４３】
そして、低負荷特定部６１は、取得された重力方向の検出結果に基づいて、低負荷圧送部を特定する（ステップＳ２）。
この後、駆動制御部６２は、他の液体圧送部の動作を停止させたままで、特定された低負荷圧送部を所定時間駆動させ、これにより冷却液体を循環させる（ステップＳ３）。
そして、低負荷圧送部を駆動させてから所定時間経過後、他の液体圧送部も駆動させる（ステップＳ４）。
このようにして各液体圧送部４１，４２の動作が制御され、プロジェクター１が停止するまで、各液体圧送部４１，４２は冷却液を循環させる。
【００４４】
［低負荷圧送部の特定］
ここで、低負荷圧送部とは、例えば、内部に気泡が入り込むことで吸引力や送出力の低下が発生していない液体圧送部が挙げられる。このような液体圧送部としては、吸引方向が、水平方向、及び、下側に向かう方向のいずれかの方向となっているものがある（以下、低負荷条件とも称する）。吸引方向が、低負荷条件を満たさない液体圧送部では、吸引口が下側に向いており、吸引方向が上側に向かっている。この低負荷条件を満たさない液体圧送部では、流通管４６に混入した気泡が、内部に流れ込みやすい。そして、液体圧送部の内部に溜まった気体が一定量を超えると、回転羽が空転して吸引力が低下し、その結果、送出力も低下する。このような場合、内部に溜まった気体を排出し、冷却液体を送出するためには、回転羽の回転速度を増大させることで送出力を増大させる必要がある。これに対して、低負荷条件を満たす液体圧送部は、逆に、流通管４６に混入した気泡が内部に流れ込みにくい。このため、当該液体圧送部は、内部が冷却液体で満たされており、通常通りに冷却液体を吸引及び圧送することができ、低負荷で駆動可能である。
【００４５】
なお、本実施形態では、液体圧送部の吸引方向と、当該液体圧送部に接続された管状部材による流路の流通方向が一致している。従って、上記低負荷条件を満たさない液体圧送部は、吸引口が下側に向かっており、吸引方向が上側に向かっている。このような液体圧送部では、吸引口に接続された管状部材による流路の吸引口の近傍が、気体で満たされているおそれがある。吸引口の周囲の管状部材の内部が気体で満たされていると、駆動した液体圧送部が当該基体を吸い込むこととなり、冷却液体を吸引することができないおそれがある。従って、低負荷条件を満たさない液体圧送部は、冷却液体の吸引に要する負荷が高い液体圧送部である可能性がある。このような理由で、低負荷条件に基づいて、低負荷圧送部を特定することができる。
【００４６】
低負荷特定部６１は、例えば、上記低負荷条件を満たしている液体圧送部を低負荷圧送部と特定する。また、各液体圧送部４１，４２のいずれも低負荷条件を満たす場合、例えば、各液体圧送部４１，４２の吸引方向が水平方向に一致している場合、すべての液体圧送部を低負荷圧送部として特定する。
具体的には、図４に示すように、プロジェクター１が、下面部２２を下側に向け、設置面Ｓに設置されている正置き姿勢の場合、各液体圧送部４１，４２は、低負荷条件を満たしている。従って、正置き姿勢では、各液体圧送部４１，４２の両方が低負荷圧送部として特定される。
【００４７】
また、図６は、逆置き姿勢で設置されたプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。図６に示すように、プロジェクター１が天井Ｃｅから吊られて、上面部２１を下側に向けて設置されている逆置き姿勢の場合、上述の正置き姿勢と同様に、各液体圧送部４１，４２の両方が低負荷条件を満たしているため、正置き姿勢の場合と同様に、各液体圧送部４１，４２の両方が低負荷圧送部として特定される。
【００４８】
また、図７は、上方投射姿勢で設置されたプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。図７に示すように、正面部２３を上側に向けて設置面Ｓに設置された上方投射姿勢の場合、第１液体圧送部４１は、吸引方向Ｄ１が下側に向かっており、低負荷条件を満たしている。一方、第２液体圧送部４２は、低負荷条件を満たしていない。従って、第１液体圧送部４１が、低負荷圧送部と特定される。
【００４９】
また、図８は、下方投射姿勢で設置されたプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。図８に示すように、正面部２３を下側に向けて天井Ｃｅから吊られた下方投射姿勢の場合、鉛直方向における各液体圧送部４１，４２の上下関係が、上述の上方投射姿勢とは逆になっている。従って、第２液体圧送部４２の方が、低負荷条件を満たし、低負荷圧送部と特定される。
【００５０】
また、図９は、右側面を下側に向けた横置き姿勢（以下、第１横置き姿勢とも称する）で設置されたプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。また、図１０は、左側面を下側に向けた横置き姿勢（以下、第２横置き姿勢とも称する）で設置されたプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置姿勢を示す模式図である。図９，１０に示すように、いずれの横置き姿勢の場合も、各液体圧送部４１，４２は、低負荷条件を満たしている。従って、各液体圧送部４１，４２の両方が低負荷圧送部として特定される。
【００５１】
また、正置き姿勢、逆置き姿勢、上方投射姿勢、下方投射姿勢、及び各横置き姿勢のそれぞれについて、プロジェクター１の投射方向が、鉛直方向又は水平方向に対して傾斜している場合がある。
例えば、図１１は、投射方向が上側に向かうように正置き姿勢に対して傾斜したプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。図１１に示す設置姿勢では、第１液体圧送部４１は、吸引方向Ｄ１が下側に向かっており、低負荷条件を満たしている。従って、第１液体圧送部４１が、低負荷圧送部と特定される。
【００５２】
また、図１２は、投射方向が下側に向かうように逆置き姿勢に対して傾斜したプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。図１２に示す設置姿勢では、第２液体圧送部４２は、吸引方向Ｄ３が下側に向かっており、低負荷条件を満たしている。従って、第２液体圧送部４２が、低負荷圧送部と特定される。
【００５３】
また、図１３は、投射方向が水平方向よりも上側に向かうよう第１横置き姿勢に対して傾斜したプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。また、図１４は、投射方向が水平方向よりも上側に向かうように第２横置き姿勢に対して傾斜したプロジェクター１における第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２の配置状態を示す模式図である。図１３、図１４に示す設置姿勢では、第１液体圧送部４１は、吸引方向Ｄ１が下側に向かっており、低負荷条件を満たしている。従って、第１液体圧送部４１が、低負荷圧送部と特定される。
このように、検出されたプロジェクター１の設置姿勢に応じて、各液体圧送部４１，４２のうちの少なくともいずれかを低負荷圧送部として特定する。
【００５４】
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１によれば、以下の効果がある。
プロジェクター１は、２つの液体圧送部を備えており、これら２つの液体圧送部から低負荷圧送部を特定し、特定結果に基づいて各液体圧送部４１，４２を駆動させる。ここで、これら各液体圧送部４１，４２は、互いに吸引方向Ｄ１，Ｄ３が逆向きとなる（反対側を向く）ように配置されている。このため、各液体圧送部４１，４２のいずれかは、プロジェクター１の設置姿勢に関わらず、吸引方向が、水平方向、又は、下側に向かう方向となり、上記低負荷条件を満たしている。このような低負荷条件を満たす液体圧送部では、冷却液体の流路に気泡が混入しても、当該気泡が冷却液体とともに、液体圧送部の吸引口から内部に流れ込むことを抑制できる。従って、プロジェクター１では、各液体圧送部４１，４２の少なくともいずれか１つを、上記低負荷圧送部とすることができる。プロジェクター１は、この液体圧送部を駆動させることで、設置姿勢に関わらず適切に冷却液体を循環させることができ、冷却性能を維持できる。
【００５５】
また、流通管４６は、第１液体圧送部４１の吸引口４１Ａに接続され、流路Ｃ１の流通方向が吸引方向Ｄ１に沿う第１管状部材４６Ａと、第２液体圧送部４２の吸引口４２Ａに接続され、流路Ｃ２の流通方向が吸引方向Ｄ３に沿う第４管状部材４６Ｄと、を有する。このような構成では、第１液体圧送部４１が低負荷条件を満たす場合、第１液体圧送部４１は、第１管状部材４６Ａの流路Ｃ１において水平方向又は下側に向かう方向に冷却液体が移動するように、冷却液体を吸引することとなる。また、第２液体圧送部４２が低負荷条件を満たす場合も同様に、第２液体圧送部４２は、第４管状部材４６Ｄの流路Ｃ２において水平方向又は下側に向かう方向に冷却液体が移動するように、冷却液体を吸引することとなる。このため、低負荷圧送部と特定される低負荷条件を満たす液体圧送部は、重力に逆らって冷却液体を吸引する必要がない。従って、低負荷圧送部の吸引に要する負荷を、重力に逆らって冷却液体を吸引する低負荷条件を満たさない液体圧送部よりも、低減させることができる。
また、本実施形態では、設置姿勢に関わらず、各液体圧送部４１，４２の少なくともいずれかが低負荷条件を満たしている。このため低負荷条件を満たす液体圧送部では、上述のように、吸引口に接続された管状部材による流路の吸引口の近傍が気体で満たされておらず、冷却液体で満たされている状態としやすくできる。従って、設置姿勢に対して低負荷条件を満たす液体圧送部を低負荷圧送部として特定し、駆動させることにより、駆動させた液体圧送部が気体を吸引して、冷却液体を吸引できないという不都合の発生を抑制でき、適切に冷却液体を循環させることができる。
【００５６】
また、第１液体圧送部４１は第１管状部材４６Ａを介して第１タンク４３に、第２液体圧送部４２は第４管状部材４６Ｄを介して第２タンク４４に、それぞれ接続されている。
このような構成では、冷却液体の流路Ｃにおいて、各液体圧送部４１，４２のそれぞれの上流側に配置されたタンクによって、各液体圧送部４１，４２に対して流入する可能性のある気泡を除去でき、各液体圧送部４１，４２への気泡の流入を抑制できる。
【００５７】
また、プロジェクター１は、重力センサー５による３方向の加速度の検出結果に基づいて、各液体圧送部４１，４２の設置姿勢を取得する。そして、設置姿勢に基づいて、低負荷圧送部を特定し、当該低負荷の液体圧送部を駆動させる。そして、所定時間後に、他の前記液体圧送部を駆動させる。
プロジェクター１は、例えば、上記低負荷条件を満たしている液体圧送部を低負荷圧送部として特定する。そして、低負荷圧送部により冷却液体を駆動させて、冷却液体を循環させた後、他のより高負荷で駆動される液体圧送部を駆動させる。
これにより、冷却液体を低負荷で送出することができる液体圧送部をより確実に駆動させることができ、冷却液体をより確実に循環させることができる。また、高負荷で駆動する必要がある液体圧送部を最初に駆動させずに、冷却液体が循環された後に駆動させることにより、高負荷で駆動する必要がある液体圧送部を駆動することによる消費電力を抑制できる。
【００５８】
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態について説明する。
本実施形態に係るプロジェクターは、上記プロジェクター１と同様の構成を備える。ここで、当該プロジェクター１では、重力センサーによる検出結果に基づいて低負荷圧送部を特定した。これに対し、本実施形態に係るプロジェクターは、各液体圧送部４１，４２の動作状態に基づいて低負荷圧送部を特定する。この点で、本実施形態に係るプロジェクターは、上記プロジェクター１と相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については説明を省略する。
【００５９】
図１５は、本実施形態に係るプロジェクター１Ａの構成を示すブロック図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ａは、液冷装置４Ａを備え、当該液冷装置４Ａは、重力センサー５に代えて電流検出部５Ａを備える他は、上記プロジェクター１と同様の構成及び機能を有する。
電流検出部５Ａは、第１電流検出部５Ａ１及び第２電流検出部５Ａ２を有し、それぞれにより検出された電流値を、制御装置６に出力する。これらのうち、第１電流検出部５Ａ１は、第１液体圧送部４１の駆動時の電流値（本発明の駆動電流値に相当）を検出し、第２電流検出部５Ａ２は、第２液体圧送部４２の駆動時の電流値を検出する。
【００６０】
［制御装置による液冷装置の制御］
図１６は、本実施形態における制御装置６による液冷装置４Ａの制御処理を示すフローチャートである。
上記プロジェクター１と同様に、プロジェクター１の電源がオンされると、制御装置６を構成するＣＰＵは、記憶部６３に記憶された制御プログラムに沿って、以下に示す液冷装置４Ａの制御処理を実行する。
この制御処理では、図１６に示すように、まず、駆動制御部６２が、全ての液体圧送部（第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２）を駆動させる（ステップＳＡ１）。
この後、低負荷特定部６１は、電流検出部５Ａから第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２のそれぞれの駆動状態を示す駆動電流値を検出することで、各液体圧送部４１，４２の駆動状態を検出する（ステップＳＡ２）。
【００６１】
次に、低負荷特定部６１は、取得した駆動電流値に基づいて、各液体圧送部４１，４２から、上記低負荷圧送部を特定する（ステップＳＡ３）。
ここで、上記負荷が高い液体圧送部（高負荷圧送部）の駆動電流値は、低負荷圧送部の駆動電流値に比べて大きくなる。このため、低負荷特定部６１は、各電流検出部５Ａ１，５Ａ２から取得される電流値を比較し、電流値が小さい液体圧送部が、第１液体圧送部４１及び第２液体圧送部４２のうちのどちらかであるかを把握でき、これにより、低負荷圧送部を特定できる。
その後、駆動制御部６２は、他の液体圧送部を停止させた状態で、低負荷圧送部を所定時間駆動させ（ステップＳＡ４）、冷却液を循環させる。
そして、低負荷圧送部を駆動させてから所定時間が経過した後、駆動制御部６２は、他の液体圧送部も駆動させる（ステップＳＡ５）。これにより、全ての液体圧送部４１，４２が駆動する。
このようにして各液体圧送部４１，４２の動作が制御され、プロジェクター１が停止するまで、各液体圧送部４１，４２は冷却液を循環させる。
【００６２】
以上説明した本実施形態に係るプロジェクターによれば、以下の効果がある。
低負荷特定部６１は、液体圧送部４１，４２の駆動電流値に基づいて低負荷圧送部を特定するので、低負荷で駆動可能な液体圧送部を確実に特定できる。これによれば、プロジェクター１の場合と同様に、駆動制御部６２により低負荷圧送部を確実に駆動させることができるので、気泡の混入や負荷によって冷却液体の吸引及び送出が困難な液体圧送部が存在する場合でも、低負荷圧送部により確実に冷却液体を循環させることができる。また、これにより、他の液体圧送部に冷却液体が流入するので、当該他の液体圧送部の負荷を軽減でき、当該他の液体圧送部による初動時の冷却液体の吸引及び送出を補助できる。従って、各液体圧送部４１，４２により冷却液体を確実に循環させることができる他、負荷の軽減を図れるので、消費電力の低減を図ることができる。
【００６３】
［第２実施形態の変形］
上記第２実施形態のプロジェクター１Ａでは、低負荷特定部６１は、電流検出部５Ａから取得された各液体圧送部４１，４２の駆動電流値に基づいて、低負荷圧送部を特定した。しかしながら、本発明はこれに限らない。例えば、各液体圧送部４１，４２の駆動時（初動時）の、各液体圧送部４１，４２に生じる振動や音を定量的に検出し、この検出結果に基づいて、低負荷圧送部を特定してもよい。
【００６４】
図１７は、プロジェクター１Ａの変形であるプロジェクター１Ｂの構成を示すブロック図である。
プロジェクター１Ｂは、液冷装置４Ｂを備え、当該液冷装置４Ｂは、電流検出部５Ａに代えて加速度検出部５Ｂを有する他は、上記プロジェクター１Ａと同様の構成及び機能を有する。
加速度検出部５Ｂは、第１加速度検出部５Ｂ１及び第２加速度検出部５Ｂ２を有する。第１加速度検出部５Ｂ１は、第１液体圧送部４１の加速度を検出し、第２加速度検出部５Ｂ２は、第２液体圧送部４２の加速度を検出する。そして、各検出部５Ｂ１，５Ｂ２は、検出した加速度を上記制御装置６に出力する。
【００６５】
ここで、高負荷圧送部の振動は大きいので、当該液体圧送部の加速度は大きい。逆に、低負荷圧送部の振動は小さいので、当該液体圧送部の加速度は小さい。このように、加速度検出部５Ｂにより検出される液体圧送部の加速度を指標として、液体圧送部の負荷状態を把握できる。
このため、プロジェクター１Ｂの低負荷特定部６１は、上記ステップＳＡ２にて、第１加速度検出部５Ｂ１及び第２加速度検出部５Ｂ２の検出結果を取得し、上記ステップＳＡ３にて、当該検出結果に基づいて、低負荷圧送部を特定する。
これにより、プロジェクター１Ｂは、上記プロジェクター１Ａと同様の効果を奏することができる。
【００６６】
また、図１８は、プロジェクター１Ａの変形であるプロジェクター１Ｃの構成を示すブロック図である。
一方、プロジェクター１Ｃは、液冷装置４Ｃを備え、当該液冷装置４Ｃは、上記電流検出部５Ａに代えて騒音検出部５Ｃを有する他は、上記プロジェクター１Ａと同様の構成及び機能を有する。
騒音検出部５Ｃは、第１騒音検出部５Ｃ１及び第２騒音検出部５Ｃ２を有する。そして、第１騒音検出部５Ｃ１は、第１液体圧送部４１の騒音を検出し、第２騒音検出部５Ｃ２は、第２液体圧送部４２の騒音を検出する。そして、各検出部５Ｂ１，５Ｂ２は、検出した加速度を上記制御装置６に出力する。
【００６７】
ここで、高負荷圧送部では騒音が大きくなり、低負荷圧送部では騒音が小さくなる。このように、騒音検出部５Ｃにより検出される液体圧送部の騒音を指標として、液体圧送部の負荷状態を把握できる。
このため、プロジェクター１Ｃの低負荷特定部６１は、上記ステップＳＡ２にて、第１騒音検出部５Ｃ１及び第２騒音検出部５Ｃ２の検出結果を取得し、上記ステップＳＡ３にて、当該検出結果に基づいて、低負荷圧送部を特定する。
これにより、プロジェクター１Ｃは、上記プロジェクター１Ａと同様の効果を奏することができる。
【００６８】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
本実施形態に係るプロジェクターは、上記プロジェクター１Ａと同様の構成を有する。ここで、当該プロジェクター１Ａでは、ステップＳＡ４にて、特定された低負荷圧送部のみを駆動させ、他の液体圧送部を停止させる期間を設けた。これに対し、本実施形態に係るプロジェクターでは、当該期間を設けずに、低負荷圧送部の送出力を通常動作時より高くする。この点で、本実施形態に係るプロジェクターと、上記プロジェクター１Ａとは相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６９】
図１９は、本実施形態に係るプロジェクターが実行する液冷装置４Ａの制御処理を示すフローチャートである。
本実施形態に係るプロジェクターは、駆動制御部６２による各液体圧送部４１，４２の制御内容が異なる他は、上記プロジェクター１Ａと同様の構成を有する。
本実施形態では、図１９に示すように、上記ステップＳＡ１〜ＳＡ３を経て、低負荷特定部６１により低負荷圧送部が特定された後、駆動制御部６２が、当該低負荷圧送部の冷却液体の送出力を増大させる（ステップＳ１６）。具体的に、駆動制御部６２は、低負荷圧送部と特定されなかった場合の送出力より高い送出力となるように、低負荷圧送部と特定された液体圧送部を動作させる。例えば、駆動制御部６２は、低負荷圧送部と特定された液体圧送部に印加される電圧を、低負荷圧送部と特定されなかった場合に印加される電圧より高く設定する。
【００７０】
このような本実施形態に係るプロジェクターによれば、上記プロジェクター１Ａと同様に、冷却液体を確実に循環させることができる。この他、他の液体圧送部（低負荷圧送部と特定されなかった液体圧送部）の負荷を軽減できるので、消費電力を低減できる。
【００７１】
［変形例］
本発明は上記各実施形態に限定されず、上記各実施形態を適宜組み合わせてもよく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
上記各実施形態では、各液体圧送部４１，４２は、吸引口が互いに反対方向となるように配置されていたが、本発明はこれに限らない。すなわち、所定の方向から見た場合の各液体圧送部４１，４２の吸引方向は、互いに反対方向でなくてもよい。
【００７２】
図２０は、上記プロジェクター１の変形であるプロジェクター１Ｄにおける液体圧送部４１，４２の他の配置状態を示す模式図である。
例えば、プロジェクター１と同様の構成を有するプロジェクター１Ｄでは、図２０に示すように、液体圧送部４１，４２は、それぞれの吸引口が互いに向かい合い、それぞれの吸引方向が平行で、かつ、互いに反対方向を向くように配置されている。このような配置状態でも、設置姿勢に関わらず、各液体圧送部４１，４２のいずれかの吸引方向が、水平方向、又は、下側に向かう方向となっている。
【００７３】
また、上記各実施形態では、プロジェクターの設置姿勢に関わらず、各液体圧送部４１，４２のいずれかの吸引方向が、水平方向、及び、下側に向かう方向のいずれかの方向である構成について説明したが、これに限定されない。すなわち、使用可能な設置姿勢が予め制限されたプロジェクターでは、当該使用可能な設置姿勢に対して、複数の液体圧送部のいずれかの吸引方向が、水平方向、及び、下側に向かう方向のいずれかの方向となるように、複数の液体圧送部を配置してもよい。
【００７４】
図２１は、上記プロジェクター１の変形であるプロジェクター１Ｅにおける液体圧送部４１，４２の他の配置状態を示す模式図である。
例えば、プロジェクター１と同様の構成を有するプロジェクター１Ｅでは、図２１に示すように、各液体圧送部４１，４２は、各液体圧送部４１，４２の吸引方向Ｄ１，Ｄ３が直交するように配置されている。
この図２１の例では、第１液体圧送部４１は、吸引口４１Ａ及び送出口４１ＢがＸＺ平面上にあり、吸引方向Ｄ１がＺ方向に対して反対方向となるように配置されている。また、第２液体圧送部４２は、吸引口４２Ａ及び送出口４２ＢがＺＸ平面上にあり、吸引方向Ｄ３がＸ方向と逆向きとなるように配置されている。このような配置では、プロジェクター１Ｅが正面部２３及び左側面部２６を鉛直方向の下側に傾斜する設置姿勢以外の所定の設置姿勢において、各液体圧送部４１，４２のいずれかが上記低負荷条件を満たし、適切に冷却液体を循環させることができる。このように、正面部２３及び左側面部２６を鉛直方向の下側に向けて傾斜する設置姿勢以外の所定の設置姿勢で使用可能に設計されているプロジェクター１Ｅである場合、図２１に示すように各液体圧送部４１，４２を配置しても、取り得るに任意の設置姿勢に対して、適切に冷却液体を循環させることができる。
以上のように、プロジェクターが取り得る所定の設置姿勢に対して、複数の液体圧送部のいずれかの吸引方向が水平方向、又は、下側に向かう方向となるように、複数の液体圧送部を配置すればよい。
【００７５】
上記各実施形態では、２つの液体圧送部４１，４２を備える構成としたが、本発明はこれに限らず、３つ以上の液体圧送部を備える構成としてもよい。この場合、複数の液体圧送部の負荷の大きさの順位を特定し、負荷が小さい液体圧送部から順次駆動するようにしてもよい。
また、上記各実施形態では、各液体圧送部４１，４２が、流通管４６を介してタンク４３，４４に接続される構成としたが、本発明はこれに限らず、液体圧送部と、タンクとの間に、熱交換ユニット４５等の管状部材以外の部材を設ける構成としてもよい。なお、上述のように、タンクによって液体圧送部の手前で気泡が除去されるので、液体圧送部とタンクとの間に、熱交換ユニット４５等の管状部材以外の部材を設けない構成とすれば、液体圧送部に気泡が流入しにくくすることができる。
【００７６】
上記各実施形態では、液冷装置４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃは、第１液体圧送部４１に対して冷却液体の流路上流に位置する第１タンク４３と、第２液体圧送部４２に対して冷却液体の流路上流に位置する第２タンク４４とを備える構成とした。しかしながら、本発明はこれに限らない。すなわち、冷却液体を貯蔵するタンクは、液冷装置において１つでもよく、液体圧送部に応じて複数設ける構成としてもよい。
【００７７】
上記各実施形態において、液冷装置４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃを構成する各部材４１〜４５の配設順序は、前記各実施形態で説明した順序に限らず、その他の順序で配設しても構わない。
上記各実施形態では、プロジェクター１，１Ａ〜１Ｃは、光変調装置として３つの液晶パネル３４１を備える構成としたが、本発明はこれに限らない。すなわち、２つ以下、あるいは、４つ以上の液晶パネルを光変調装置として備えるプロジェクターにも、本発明を適用可能である。
上記各実施形態において、光学ユニット３は、図１に示した形状を有する構成としたが、これに限らず、例えば、平面視略Ｌ字形状や平面視略Ｕ字形状を有した構成を採用してもよい。
【００７８】
上記実施形態では、光入射面と光出射面とが異なる透過型液晶パネルを有する光変調装置を採用した。しかしながら、本発明はこれに限らず、光入射面と光出射面とが同一となる反射型液晶パネルを有する反射型光変調装置を採用してもよい。また、入射光束を変調して画像情報に応じた画像を形成可能な光変調装置であれば、マイクロミラーを用いたデバイス、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等を利用したものなど、液晶以外の光変調装置を用いてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ…プロジェクター、４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ…液冷装置、６…制御装置、４１…第１液体圧送部、４１Ａ…吸引口、４１Ｂ…送出口、４２…第２液体圧送部、４２Ａ…吸引口、４２Ｂ…送出口、４３…第１タンク、４４…第２タンク、４６…流通管、４６Ａ…第１管状部材、４６Ｄ…第４管状部材、６１…低負荷特定部、６２…駆動制御部、Ｃ，Ｃ１，Ｃ２…流路、Ｄ１，Ｄ３…吸引方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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