(57)【要約】【課題】  ブレードの幅方向への撓みを適切に抑制することが可能な、横編機の複合針を提供する。【解決手段】  スライダー３に含まれる２枚のブレード５，６に補強ライン５ｈ，６ｈを形成し、幅方向の剛性を適切に補強する。ブレード５の補強ライン５ｈは、（ｂ）に示すように、開閉部５ａでスライダー溝２ｃに収容される部分の上方で、アーム５ｄの前縁５ｅ付近に移行する部分に形成される。この部分の後側には、ガイド部５ｆも形成されている。（ｃ）に示すように、補強ライン５ｈは、ブレード５の側断面で、幅方向の外方に膨出し、（ａ）および（ｂ）に示すように、前後方向に延びる線状の部分となる。ブレード６の補強ライン６ｈも同様に形成される。このような線状の部分は、ブレード５，６となる金属薄板の曲げ加工で、容易に形成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針本体に対して進退するスライダーは、前端に針本体のフックを開閉するタングが設けられる２枚のブレードと基体とが結合して形成され、ブレードは幅方向に並設され、タングがフックを越えて歯口に進出して目移しが可能であり、
針本体で、フックの後方に続く針幹には、タングおよびタングの後方の肩部を含む開閉部の下部を収容するスライダー溝が形成され、
各ブレードは、後方に延出されてスライダー溝の上方を通るアームの途中に設けられる結合部で基体と結合する、
横編機の複合針において、
各ブレードは、開閉部またはアームの前縁付近のうちの少なくとも一方で、目移しのためにタングがフックを越えて歯口に進出する状態でのフックよりも後方で基体よりも前方となる範囲、かつスライダー溝に収容される部分よりも高い位置に、幅方向の外方への曲げ加工で形成される補強ラインが前後方向の成分を含むように設けられる、
ことを特徴とする横編機の複合針。
【請求項２】
前記補強ラインは、前記ブレードの側断面で、前記幅方向の外方に膨出し、前後方向に延びる線状の部分として形成される、
ことを特徴とする請求項１記載の横編機の複合針。
【請求項３】
前記アームの前縁は、前記肩部の後方から傾斜しながら上昇するように形成され、前記補強ラインは、傾斜させた前縁を、前記幅方向の外方に開くように曲げて形成される、
ことを特徴とする請求項１または２記載の横編機の複合針。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針本体に対して進退するスライダーの前端に２枚のブレードに分けて設けられるタングで針本体の前端のフックを開閉し、タングがフックを越えて歯口に進出して目移しも可能な、横編機の複合針に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、編針を針床に並設される針溝に収容し、針床の前端側が臨む歯口にフックを進退させ、歯口に給糸される編糸で編地を編成している。編針としては、フックの鈎口をべらで開閉するべら針とともに、フックの鈎口をスライダーのタングで開閉する複合針が使用される（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
横編機では、歯口を挟む前後の両側に、少なくとも一対の針床を設けて対向させる。各針床は、歯口側が高く、歯口から離れると低くなるように傾斜している。以下の説明では、個別の針床を基準として方向を定め、歯口側を前、歯口から離れる側を後とし、針溝内で編針が移動する方向を前後の方向とする。また、針溝内で浮く方向を上とし、沈む方向を下として上下の方向とする。さらに、針溝内で、前後方向および上下方向と垂直な方向を幅方向とする。
【０００４】
図６は、特許文献２で開示されている複合針１の主要部分の概略的な構成を示す。ただし、針床や針溝に関する構成は図示を省略している。複合針１は、針本体２とスライダー３とを含む。スライダー３は、基体４と二枚のブレード５，６とを含む。二枚のブレード５，６は、幅方向で重なるように、基体４ではブレード溝４ａに収容されている。これら複合針１の主要な構成部品は、金属板を加工して形成される。
【０００５】
針本体２は、前端のフック２ａと、フック２ａに後続する針幹２ｂとを有する。針幹２ｂには、幅方向の中間に、スライダー溝２ｃが設けられている。スライダー溝２ｃは、底面の前側が凹凸を有するカム面２ｄとなっている。スライダー溝２ｃの後側は、底部が下方から削除されているクリア部２ｅとなっている。ブレード５，６は、二枚が重なった状態で、少なくとも下部が針本体２のスライダー溝２ｃに収容される部分としての開閉部５ａ，６ａを有する。開閉部５ａ，６ａの前端には、タング５ｂ，６ｂが設けられる。
【０００６】
以下、図６（ａ）および図６（ｂ）は、ブレード５のみ示すけれども、ブレード６も基本的には同様となる。図６（ａ）は、タング５ｂでフック２ａを閉じている状態を示す。編目の形成は、タング５ｂでフック２ａの鈎口を開閉して行われる。図６（ｂ）は、タング５ｂを、フック２ａを越えて前方に進出させている状態を示す。この状態では、タング５ｂに肩部５ｃまで後退させた状態の編目を保持して、タング５ｂが歯口に進出し、対向する針床から進出する針本体２のフック２ａに編目を渡して、目移しを行うことができる。図６（ｃ）は、２枚のブレード５，６を右側面から見た構成を示す。
【０００７】
ブレード５の開閉部５ａの上部では、肩部５ｃよりも後方の位置からアーム５ｄが後方に延出される。アーム５ｄの前縁５ｅ付近と開閉部５ａとの接続部の後端付近には、後方から入り込む凹部として、ガイド部５ｆが設けられる。ガイド部５ｆは、開閉部５ａのタング５ｂがフック２ａの鈎口から後退して、フック２ａの鈎口を開く際に、針本体２の図示範囲よりも後方に設けられる押圧部に嵌合するように案内され、タング５ｂをスライダー溝２ｃに沈める。タング５ｂをスライダー溝２ｃに沈める際には、アーム５ｄは下方に撓む。アーム５ｄは、下方に撓む余地を残して、スライダー溝２ｃの上方を通るように、後方に延出され、延出される途中で、基体４と連結される。開閉部５ａの上部には、肩部５ｃとアーム５ｄの前縁５ｅとの間に、上縁が幅方向の外方に開くように折曲げられて湾曲部５ｇ，６ｇが形成され、トランスファージャックの嵌入を容易にしている。
【０００８】
特許文献１で開示されている複合針では、針本体のスライダー溝の側壁に、湾曲部５ｇ，６ｇに相当する部分が嵌合する切込みを設ける。この嵌合によって、フックを開いたタングをスライダー溝に沈めるようにしている。アームに相当する部分は、開閉部に相当する部分から、下部がスライダー溝に収容された状態で後方に延出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許３５７７０３８号公報
【特許文献２】特開２０１２−１１２０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
複合針１では、特に、図６（ｂ）に示すように、目移しする編目を肩部５ｃ付近に保持しながら、タング５ｂ，６ｂが針本体２のフック２ａを越えて進出する状態では、開閉部５ａ，６ａの下部がスライダー溝２ｃに少ししか収容されなくなる。目移しに、編目を幅方向に振るためのラッキングを伴うような場合、一部の編目を他の編目と異なる方向に振るなどの条件に応じて、編目を保持するタング５ｂ，６ｂに幅方向の力が掛かることがある。特に編針の配列ピッチが小さくなるファインゲージの横編機では、ブレード５，６の板厚が薄くなり、板厚方向となる幅方向への曲げ剛性が不足する。ファインゲージでは、針本体２の幅も小さくなる。編目に幅方向の力が掛ると、ブレード５，６と、ブレード５，６間に挟まれる針本体２とが幅方向に撓んで曲り、対向する針床から編目を受取る針本体２のフック２ａが、ブレード５，６間に正しく進入することができなくなるおそれがある。このような事態を防止するために、ブレード５，６の剛性を高くすると、フック２ａを開閉する際に必要な弾性変形が困難になるおそれがある。
【００１１】
本発明の目的は、ブレードの幅方向への撓みを適切に抑制することが可能な、横編機の複合針を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、針本体に対して進退するスライダーは、前端に針本体のフックを開閉するタングが設けられる２枚のブレードと基体とが結合して形成され、ブレードは幅方向に並設され、タングがフックを越えて歯口に進出して目移しが可能であり、
針本体で、フックの後方に続く針幹には、タングおよびタングの後方の肩部を含む開閉部の下部を収容するスライダー溝が形成され、
各ブレードは、後方に延出されてスライダー溝の上方を通るアームの途中に設けられる結合部で基体と結合する、
横編機の複合針において、
各ブレードは、開閉部またはアームの前縁付近のうちの少なくとも一方で、目移しのためにタングがフックを越えて歯口に進出する状態でのフックよりも後方で基体よりも前方となる範囲、かつスライダー溝に収容される部分よりも高い位置に、幅方向の外方への曲げ加工で形成される補強ラインが前後方向の成分を含むように設けられる、
ことを特徴とする横編機の複合針である。
【００１３】
また本発明で、前記補強ラインは、前記ブレードの側断面で、前記幅方向の外方に膨出し、前後方向に延びる線状の部分として形成される、
ことを特徴とする。
【００１４】
また本発明で、前記アームの前縁は、前記肩部の後方から傾斜しながら上昇するように形成され、前記補強ラインは、傾斜させた前縁を、前記幅方向の外方に開くように曲げて形成される、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、スライダーで２枚のブレードの開閉部またはアームの前縁付近のうちの少なくとも一方に補強ラインが幅方向の外方への曲げ加工で形成される。補強ラインは、目移しのためにタングがフックを越えて歯口に進出する状態でのフックよりも後方で基体よりも前方となる範囲、かつスライダー溝に収容される部分よりも高い位置に形成される。補強ラインが形成される範囲は、スライダー溝に収容される部分の上方となり、目移しのためにフックを越えて進出する際に、他の部材からの支持を受けない。ブレードの板厚が薄くなると、幅方向に曲りやすくなるけれども、補強ラインは前後方向の成分を含むように形成されるので、剛性を高めることができる。補強ラインの形成は、目移しのために歯口に進出する状態でのフックよりも後方で行われるので、フックより前方部分の弾性変形の支障にはならず、ブレードの幅方向への撓みを適切に抑制することが可能となる。
【００１６】
また本発明によれば、補強ラインは、ブレードの側断面で、幅方向の外方に膨出し、前後方向に延びる線状の部分として形成すればよいので、薄い金属板を加工して、容易に形成することができる。
【００１７】
また本発明によれば、補強ラインは、アームの前縁を幅方向の外方に開くように曲げて形成すればよいので、開閉部の周縁からの曲げ加工で容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施例１としての複合針１のスライダー３についての概略的な構成を示す、部分的な平面図、正面図および側面断面図である。
【図２】図２は、図１のスライダー３を含む複合針１の構成および基本的動作を示す正面図である。
【図３】図３は、図２の複合針１で幅方向の剛性を補強する構成を示す部分的な正面図、および側面図である。
【図４】図４は、本発明の実施例２としての複合針１のスライダー３について、幅方向の剛性を補強する構成を示す部分的な正面図、および側面図である。
【図５】図５は、本発明の実施例３としての複合針１のスライダー３について、幅方向の剛性を補強する構成を示す部分的な平面図、正面図および曲げ加工状態を示す図である。
【図６】図６は、先行技術による複合針１の構成および基本的動作を示す正面図および右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１、図２および図３では、本発明の実施例１として、複合針１の概略的な構成、基本的な動作、および幅方向の剛性を補強する構成を示す。図４および図５では、本発明の実施例２および実施例３として、幅方向の剛性を補強する構成を示す。各実施例では、特許文献２に開示されているような複合針に本発明を適用しているけれども、特許文献１に開示されているような複合針にも、同様に本発明を適用することができる。
【００２０】
各図で、先に説明した部分と対応する部分には、図６も含めて、同一の参照符を付し、重複する説明を省略する場合がある。また、説明の対象となる図には付していない参照符で、先に説明した図には付してあるものに言及する場合もある。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明の実施例１としての図２に関して後述する複合針１に使用するスライダー３の前部についての概略的な構成を、図１（ａ）では平面視、図１（ｂ）では正面視、図１（ｃ）では図１（ｂ）の切断面線Ｃ−Ｃから見た側面断面視で、それぞれ示す。本実施例の複合針１では、スライダー３に含まれる２枚のブレード５，６に補強ライン５ｈ，６ｈを形成し、幅方向の剛性を補強している。ブレード５の補強ライン５ｈは、図１（ｂ）に示すように、開閉部５ａで、スライダー溝２ｃに収容される部分の上方で、アーム５ｄで基体４よりも前方となる前縁５ｅ付近に移行する部分に形成される。この移行部分の後側には、ガイド部５ｆも形成されている。
【００２２】
図１（ｃ）に示すように、補強ライン５ｈは、ブレード５の側断面で、幅方向の外方に膨出し、図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、側面視では前後方向に延びる線状の部分となる。補強ライン５ｈは、幅方向の内方には突出させない。ブレード６の補強ライン６ｈも同様に形成される。このような補強ライン５ｈ，６ｈは、ブレード５，６となる金属薄板の曲げ加工で、容易に形成することができる。
【００２３】
図２は、図１のスライダー３を含む複合針１の構成および基本的動作を示す。図２（ａ）は、針本体２に対してスライダー３が最後方まで後退し、フック２ａの鈎口を開放したタング５ｂがスライダー溝２ｃに沈められている状態を示す。ブレード５の開閉部５ａの下部は、スライダー溝２ｃで底部が開放されているクリア部２ｅまで後退し、針本体２に設ける押圧部２ｆにガイド部５ｆが嵌合するように案内される。押圧部２ｆによるガイド部５ｆへの押圧で、タング５ｂは針幹２ｂの上面よりも沈下し、フック２ａ内の編目が針幹２ｂへ円滑に移動することが可能になる。ブレード５は、スライダー溝２ｃの上方を後方に延出されるアーム５ｄの途中に設けられる結合部３ａでスライダー３の基体４と結合する。ブレード６も同様である。
【００２４】
図２（ｂ）は、針本体２に対してスライダー３が相対的に前進し、タング５ｂでフック２ａの鈎口を閉鎖している状態を示す。開閉部５ａの下部は、カム面２ｄに案内されて上昇し、タング５ｂも上昇してフック２ａを閉じることができる。図２（ｃ）は、編目７を係止した目移し位置まで、タング５ｂをフック２ａを越えて前方へ進出させている状態を示す。目移しする編目７は、肩部５ｃまで後退して保持される。前後方向に延びるように曲げ加工された補強ライン５ｈが設けられているので、開閉部５ａは、幅方向の剛性が不足することはなく、曲りにくくなっているけれども、補強ライン５ｈはフック２ａよりも後方に形成されるので、フック２ａを開閉するために必要な弾性変形は可能である。
【００２５】
図３は、図２の複合針１で幅方向の剛性を補強する構成を示す。図３（ａ）は、図２（ｂ）に示す、タング５ｂでフック２ａの鈎口を閉鎖している状態を示す。図３（ｂ）には、２枚のブレード５，６の右側面視状態を示す。ただし、ブレード５，６間でフック２ａを挟む状態では、ブレード５，６間の間隔が開くようになるけれども、説明の便宜上、閉じた状態で示す。図３（ｃ）は、図２（ｃ）に示すように、タング５ｂがフック２ａを越えて歯口に進出し、対向する針床から歯口に進出する針本体２のフック２ａに目移し可能な状態を示す。フック２ａを、ブレード５，６間で挟むので、タング５ｂ，６ｂ間の間隔は、前方側で広がり、対向する針床からの針本体２のフック２ａも挿入可能となる。
【００２６】
図３（ｃ）に示すように、ブレード５の開閉部５ａで、スライダー溝２ｃに収容される部分よりも高い位置に、曲げ剛性を補強する補強ライン５ｈが設けられる。ブレード６の補強ライン６ｈも同様に設けられる。補強ライン５ｈ，６ｈを設ける位置は、図示の位置よりも上方で、アーム５ｄの前端となる前縁５ｅ付近に設けるようにしてもよい。また、補強ライン５ｈ，６ｈは、前後方向に延びる直線状に形成されているけれども、前後方向の成分を含んでいれば、傾斜していても、曲線であってもよい。
【００２７】
スライダー３で２枚のブレード５，６の開閉部５ａ，６ａ、および開閉部５ａ，６ａの上部とアーム５ｄの前縁５ｅ付近とを接続する部分は、スライダー溝２ｃに収容される部分の上方となり、フック２ａを越えて進出する際に、他の部材からの支持を受けない。前述のように、ファインゲージの横編機でブレード５，６の板厚が薄くなると、目移しの際に横方向の力を受ければ幅方向に撓みやすくなる。本実施例のように、開閉部５ａまたはアーム５ｄの前縁５ｅ付近の少なくとも一方に、曲げ剛性を補強する補強ライン５ｈ，６ｈが設けるようにすれば、ブレード５，６の幅方向への撓みを抑制することが可能となる。補強ライン５ｈ，６ｈを設けても、目移し位置でのフック２ａよりも後方になるので、ブレード５，６がフック２ａを開閉させる際に必要な弾性変形には支障が生じない。
【実施例２】
【００２８】
図４は、本発明の実施例２としての複合針１のスライダー３について、幅方向の剛性を補強する構成を示す。図４（ａ）は、目移し位置まで、タング５ｂがフック２ａを越えて前方に進出している状態を示す。図４（ｂ）は、２枚のブレード５，６を右側面視した状態を示す。ただし、図３（ｂ）と同様に、ブレード５，６間は、閉じた状態で示す。本実施例の前縁５ｅ，６ｅは、湾曲部５ｇ，６ｇの後方から立上がり、後退しながら上昇するように傾斜させて形成され、補強ライン５ｉ，６ｉは、傾斜させた前縁５ｅ，６ｅを、幅方向の外方に開くように曲げて形成される。
【００２９】
補強ライン５ｉ，６ｉは、前後方向ではなく、前後方向に対して傾斜して形成されるけれども、前後方向の成分を含むので、幅方向の剛性を補強することができ、対向する針床から進入してくる受け針をガイドすることもできる。また、補強ライン５ｉ，６ｉは、アーム５ｄの前縁５ｅ，６ｅを幅方向の外方に開くように曲げて形成すればよいので、開閉部５ａ，６ａの周縁からの曲げ加工で容易に形成することができる。このような補強ライン部５ｉ，６ｉは、実施例１の補強ライン５ｈ，６ｈと異なる位置に形成するので、補強ライン５ｈ，６ｈ；５ｉ，６ｉの両方を形成して、剛性をさらに高めることもできる。
【実施例３】
【００３０】
図５は、本発明の実施例３としての複合針のスライダー３について、幅方向の剛性を補強する構成を示す。図５（ａ）は平面視、図５（ｂ）は正面視で、補強ライン５ｊ，６ｊが形成される位置を示す。補強ライン５ｊ，６ｊは、実施例２の補強ライン５ｉ，６ｉと同様に形成され、さらに湾曲部５ｇ，６ｇまで連続させた位置および形状として形成される。補強ライン５ｊ，６ｊは、補強ライン５ｉ，６ｉと同様な効果を奏するとともに、補強ライン５ｉ，６ｉと湾曲部５ｇ，６ｇとの間にも連続して形成されるので、剛性を向上させることができる。
【００３１】
なお、ブレード５，６は、針溝に収容される複合針１の一部であり、複合針１は針溝に収容されて前後方向に摺動する。したがって、本実施例の補強ライン５ｊ，６ｊや実施例２の補強ライン５ｉ，６ｉで幅方向の外方に折曲げた前縁５ｅ，６ｅ間の幅も、針本体２の幅以下とすることが好ましい。同様に、実施例１の補強ライン５ｈ，６ｈ間の幅も、針本体２の幅以下とすることが好ましい。
【符号の説明】
【００３２】
１  複合針
２  針本体
２ａ  フック
２ｂ  針幹
２ｃ  スライダー溝
３  スライダー
４  基体
５，６  ブレード
５ａ，６ａ  開閉部
５ｂ，６ｂ  タング
５ｃ  肩部
５ｄ  アーム
５ｅ，６ｅ  前縁
５ｈ，６ｈ；５ｉ，６ｉ；５ｊ，６ｊ  補強ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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