(57)【要約】【課題】溶融時及び燃焼時に引火しにくく、特定の水添スチレン系可塑性エラストマーの含有率に応じ自立性又は軟質性を有する透明ろうそくを成形できる、透明ろうそく用組成物及び透明ろうそくの製造方法を提供すること。【解決手段】引火点が２３０℃以上のミネラルオイルと、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物と、を含み、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が３質量超２２質量％未満である、透明ろうそく用組成物。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引火点が２３０℃以上のミネラルオイルと、
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物と、を含み、
前記スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が３質量％超２２質量％未満である、透明ろうそく用組成物。
【請求項２】
前記スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が１０質量％以上２２質量％未満である、請求項１記載の透明ろうそく用組成物。
【請求項３】
前記スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が３質量％超１０質量％未満である、請求項１記載の透明ろうそく用組成物。
【請求項４】
前記スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物におけるスチレンの含有率が、２８質量％以上３１質量％以下である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の透明ろうそく用組成物。
【請求項５】
前記ミネラルオイルの粘度が、３７．８℃において６５．０〜１００．０ｍｍ２／ｓである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の透明ろうそく用組成物。
【請求項６】
引火点が２３０℃以上のミネラルオイルを１４０〜１５０℃に加熱し、攪拌する工程と、
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物を前記ミネラルオイルに添加し、請求項１〜５のいずれか一項に記載の透明ろうそく用組成物を調整する工程と、
前記組成物を冷却し固化させる工程と、
を備える、透明ろうそくの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明ろうそく用組成物及び透明ろうそくの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、透明ろうそく用組成物として、固形化剤と可燃性液体を含む組成物が知られている。特許文献１には、透明ろうそく組成物として、重合脂肪酸系ポリアミドを主体とする固形化剤と、枝分かれ構造の飽和アルコールを主体とする可燃性液体とを含む透明ろうそく組成物が例示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２００３−１３８２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１には、透明ろうそく用組成物として、例えば固形化剤がトリブロックなどからなる高分子エラストマーを使用した場合には、軟質ゲルであるため保形性が悪く、柱状などの自立性ろうそくへの適用は困難であると記載されている。
また、透明ろうそく用組成物には可燃性の液体が使用されるため、組成物の溶融時に引火の危険性があり、また燃焼時にも芯以外の部分（例えば透明ろうそくの一部が液状化した溶融プールなど）に引火する危険性もある。
【０００５】
しかし、透明ろうそくは装飾効果が高く、更なる市場や用途の拡大も期待されている。
【０００６】
本発明は、溶融時や燃焼時に引火しにくく、特定の水添スチレン系可塑性エラストマーの含有率に応じ自立性又は軟質性の透明ろうそくを成形できる、透明ろうそく用組成物及び透明ろうそくの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討を行った結果、以下の発明に想到するに至った。
すなわち、本発明は、引火点が２３０℃以上のミネラルオイルと、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物と、を含み、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が３質量％超２２質量％未満である、透明ろうそく用組成物を提供する。
【０００８】
本発明の透明ろうそく用組成物によれば、溶融時や燃焼時に引火しにくいという特性を有し、さらに、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率によって自立性を有する透明ろうそくを成形するための組成物、又は、軟質性を有する透明ろうそくを成形するための組成物となる、優れた性質を備える透明ろうそく用組成物である。
【０００９】
本発明において、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率は、１０質量％以上２２質量％未満であることが好ましい。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が当該範囲にあれば、自立性を有する透明ろうそくを成形するための組成物を提供できる。
【００１０】
また、本発明においては、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が３質量％超１０質量％未満であることも好ましい。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率が当該範囲にあれば、軟質性を有する透明ろうそくを成形するための組成物を提供できる。
【００１１】
本発明の透明ろうそく用組成物において、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物におけるスチレンの含有率は、２８質量％以上３１質量％以下であることが好ましい。スチレンの含有率が当該範囲にあることによって、加熱溶融時の流動性が透明ろうそくの製作において特に好ましくなる傾向にある。
【００１２】
本発明の透明ろうそく用組成物において、ミネラルオイルの粘度が、３７．８℃において６５．０〜１００．０ｍｍ２／ｓであることが好ましい。ミネラルオイルの粘度が当該範囲にあることによって、高い引火点と適宜な弾力を持つ、より安全なろうそく用組成物となる傾向にある。
【００１３】
また、本発明は、引火点が２３０℃以上のミネラルオイルを１４０〜１５０℃に加熱し、攪拌する工程と、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物をミネラルオイルに添加し、上記いずれかの透明ろうそく用組成物を調整する工程と、組成物を冷却し固化させる工程と、を備える、透明ろうそくの製造方法を提供する。本製造方法によれば、溶融時や燃焼時に引火しにくく、自立性を有する透明ろうそく又は軟質性を有する透明ろうそくを製造することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、溶融時や燃焼時に引火しにくく、特定の水添スチレン系可塑性エラストマーの含有率に応じ自立性又は軟質性を有する透明ろうそくを成形できる、透明ろうそく用組成物及び透明ろうそくの製造方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の自立性透明ろうそくの燃焼状態を示す画像である。
【図２】本実施形態の自立性透明ろうそくの燃焼状態を示す画像である。
【図３】本実施例における実施例５の透明ろうそくの（ａ）燃焼開始時の状態と、（ｂ）３時間後の状態、を示す画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施形態（以下、本実施形態）について、詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１７】
本実施形態の透明ろうそく用組成物は、ミネラルオイルと特定の水添スチレン系可塑性エラストマーを含有する組成物である。
本実施形態において、自立性とは、透明ろうそく用組成物を加熱溶融し、冷却固化した後に自立して形状を保持し、かつ燃焼時の炎による溶融での極端な形崩れがない弾力や剛性を有することを意味する。一方、軟質性とは、透明ろうそく用組成物を加熱溶融し、冷却固化した後に自立しての形状保持は困難であるが、容器の形状に合わせて透明ろうそくを適切な形に変形できる性質を有することを意味する。
【００１８】
ミネラルオイルは、引火点が２３０℃以上のミネラルオイルであれば特に制限されることなく用いることができる。引火点が２３０℃以上であれば、透明ろうそく用組成物の加熱溶融時に引火する危険性を抑制することが可能となる。また、燃焼時にも芯以外の部分（例えば透明ろうそくの一部が液状化した溶融プールなど）に引火する危険性も抑制することが可能となる。ミネラルオイルの引火点は、好ましくは２４０℃以上であり、より好ましくは２５０℃以上であり、さらに好ましくは２５５℃以上である。
【００１９】
ミネラルオイルの粘度は、３７．８℃で６５．０〜１００．０ｍｍ２／ｓであることが好ましい。粘度が６５．０ｍｍ２／ｓ未満であると、引火点が低くなる傾向にあり、粘度が１００．０ｍｍ２／ｓを超えると、攪拌溶融時の利便性に支障が生じる傾向にある。ミネラルオイルの粘度は、より好ましくは３７．８℃で７０．０〜９０．０ｍｍ２／ｓであり、さらに好ましくは３７．８℃で７４．０〜８８．０ｍｍ２／ｓである。
ミネラルオイルの粘度は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３に基づき測定することができる。
【００２０】
本実施形態において、水添スチレン系可塑性エラストマーとは、ポリスチレンのハードブロックと柔軟なポリオレフィン構造のソフトブロックからなるブロック共重合体であって、ソフトブロックが水添されたものをいう。本実施形態の水添スチレン系可塑性エラストマーは、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物であり、イソプレン・ブタジエンブロックが水添されたものをいう。
【００２１】
本実施形態のスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物は、以下の式（１）、（２）及び（３）で表される構造単位を含むことが好ましい。
【化１】
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上記式（１）、（２）及び（３）で表される構造単位を含むスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物としては、例えば、セプトン４０３３（商品名、株式会社クラレ製）が挙げられる。
【００２２】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物におけるスチレンの含有率は、２８質量％以上３１質量％以下が好ましい。含有率が２８質量％未満であると破断強度が減少する傾向にあり、３１質量％超であると破断伸度が上がりすぎる傾向にある。スチレンの含有率は、より好ましくは２９質量％以上３１質量％以下であり、さらに好ましくは２９．５質量％以上３０．５質量％以下である。
【００２３】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の比重は、０．９００〜０．９２０の範囲であることが好ましい。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の比重は、より好ましくは０．９００〜０．９１５の範囲であり、さらに好ましくは０．９０５〜０．９１５の範囲である。
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の比重は、ＪＩＳ  Ｋ−７１１２に基づき測定することができる。
【００２４】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の硬度は、７５．０〜７８．０の範囲であることが好ましい。硬度が７５．０未満であると透明ろうそくとしたときの弾力や剛性が不足する傾向にある。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の硬度は、より好ましくは７５．５〜７７．０の範囲であり、さらに好ましくは７５．５〜７６．５の範囲である。
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の硬度は、ＪＩＳ  Ｋ−６２５３に基づき測定することができる。
【００２５】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の１００％モジュラス（伸び１００％時の引張応力）は、２．０〜２．５ＭＰａの範囲であることが好ましい。１００％モジュラスが２．０ＭＰａ未満であると弾力や破断伸度不足となる傾向にあり、２．５ＭＰａ超であると燃焼時に芯が吸い上げる透明ろうそく量が不足する傾向にある。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の１００％モジュラスは、より好ましくは２．１〜２．４ＭＰａの範囲であり、さらに好ましくは２．１〜２．３ＭＰａの範囲である。
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の１００％モジュラスは、ＪＩＳ  Ｋ−６２５１に基づき測定することができる。
【００２６】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の破断強度は、３３．０〜４０．０ＭＰａの範囲であることが好ましい。破断強度が、３３．０ＭＰａ未満であると弾力や剛性の不足となる傾向にある。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の破断強度は、より好ましくは３４．０〜３８．０ＭＰａの範囲であり、さらに好ましくは３５．０〜３６．０ＭＰａの範囲である。
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の破断強度は、ＪＩＳ  Ｋ−６２５１に基づき測定することができる。
【００２７】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の破断伸度は、４７０〜５３０％の範囲であることが好ましい。破断伸度が、４７０％未満であると弾力や剛性の不足となる傾向にある。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の破断伸度は、より好ましくは４８０〜５２０％の範囲であり、さらに好ましくは４９０〜５１０％の範囲である。
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の破断伸度は、ＪＩＳ  Ｋ−６２５１に基づき測定することができる。
【００２８】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物のメルトフローレートは、２３０℃、２．１６ｋｇの条件、２００℃、１０ｋｇの条件で、ともに０．１ｇ／１０ｍｉｎより大きいことが好ましい。メルトフローレートが０．１ｇ／１０ｍｉｎ以下であると流動性を示さず、過大な熱量を掛けることで変色や分解を起こしてしまう傾向にある。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物のメルトフローレートは、より好ましくは０．５ｇ／１０ｍｉｎより大きく、さらに好ましくは１．０ｇ／１０ｍｉｎより大きいことである。
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物のメルトフローレートは、ＪＩＳ  Ｋ−Ｋ−７２１０に基づき測定することができる。
【００２９】
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の溶液粘度は、１０質量％のトルエン溶液とした場合、３０℃で４５ｍＰａ・ｓ以上７０ｍＰａ・ｓ未満の範囲であることが好ましい。溶液粘度が、４５ｍＰａ・ｓ未満であると透明ろうそくを調製する場合にミネラルオイルに対するスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の濃度不足となる傾向にあり、７０ｍＰａ・ｓ以上であるとスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の過度な粘度により燃焼に影響が出る傾向にある。１０質量％のトルエン溶液とした場合のスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の溶液粘度は、より好ましくは４５〜６０ｍＰａ・ｓの範囲であり、さらに好ましくは４５〜５５ｍＰａ・ｓの範囲である。また、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の溶液粘度は、１５質量％のトルエン溶液とした場合、３０℃で２００〜５００ｍＰａ・ｓの範囲であることが好ましい。溶液粘度が、２００ｍＰａ・ｓ未満であると透明ろうそくを調製する場合にミネラルオイルに対するスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の濃度不足となる傾向にあり、５００ｍＰａ・ｓ超であるとスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の過度な粘度により燃焼に影響が出る傾向にある。１５質量％のトルエン溶液とした場合のスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の溶液粘度は、より好ましくは２００〜４００ｍＰａ・ｓの範囲であり、さらに好ましくは３００〜４００ｍＰａ・ｓの範囲である。
【００３０】
透明ろうそく用組成物中のスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率は、透明ろうそく用組成物の全質量に対し、３質量％超２２質量％未満である。３質量％以下であると、ゲル状の組成物を得ることができなくなる。また、２２質量％を超えると、組成物が白濁してしまい、透明ろうそくが得られなくなる。
自立性の透明ろうそくを成形する場合には、透明ろうそく用組成物の全質量に対し、１０質量％以上２２質量％未満であることが好ましい。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率は、より好ましくは１０質量％以上２１質量％以下であり、さらに好ましくは１１質量％以上２０質量％以下であり、特に好ましくは１２質量％以上１９質量％以下である。
また、軟質性の透明ろうそくを成形する場合には、透明ろうそく用組成物中のスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率は、透明ろうそく用組成物の全質量に対し、３質量％超１０質量％未満であることが好ましい。スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の含有率は、より好ましくは４質量％以上９．５質量％以下であり、さらに好ましくは５質量％以上９．５質量％以下であり、特に好ましくは５質量％以上９質量％以下である。
【００３１】
本実施形態の透明ろうそく用組成物は、ろうそくとしての透明性や燃焼を妨げず、燃焼時に危険を及ぼさない範囲で、酸化防止剤やブロッキング防止剤を添加することが可能である。酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤などを用いることができる。
【００３２】
本実施形態の透明ろうそく用組成物には、ろうそくとしての透明性や燃焼を妨げず、燃焼時に危険を及ぼさない範囲で、芳香剤を添加することが可能である。芳香剤を添加することによって、透明ろうそくの燃焼時に香り成分を使用者に与えることもでき、ろうそくに付加価値を付与できる場合がある。
芳香剤としては、引火点や極性などの技術情報が明らかであり、透明ろうそく用組成物に添加できることが明らかな化合物が好ましく、例えば、ＭＳＤＳ付のＧｅｌ  Ａｒｏｍａｓ  ＴＭなどを用いることができる。また、局所的に芳香剤のポケットができないよう、芳香剤の分子を十分に透明ろうそく用組成物中に拡散させることが好ましい。芳香剤の添加率は、透明ろうそく用組成物全体の１〜８質量％が好ましく、より好ましくは２〜６質量％であり、さらに好ましくは３〜５質量％である。なお、芳香剤による引火の可能性の排除のため十分な燃焼テストを行うことは好ましい。
【００３３】
本実施形態の透明ろうそく用組成物には、ろうそくとしての透明性や燃焼を妨げず、燃焼時に危険を及ぼさない範囲で、着色剤を添加することも可能である。着色剤を添加することによって、透明ろうそくに宝石のような質感を与えることが可能となる。また、着色剤により、半透明な効果をもたらすなど、透明ろうそくの外観に様々な視覚的効果を与え、それによって燃焼時の美観を向上させることも可能となる。着色剤としては例えば、液体染料（例えばＭａｉｍｅｒｉ社製の液体染料）などを用いることができる。液体状の着色剤の添加率は、透明ろうそく用組成物全体の０．０００５〜０．０２０質量％が好ましく、より好ましくは０．００１〜０．０１５質量％であり、さらに好ましくは０．００３〜０．０１０質量％である。
【００３４】
以下、本実施形態の透明ろうそくの製造方法について説明する。
本実施形態の透明ろうそくの製造方法は、引火点が２３０℃以上のミネラルオイルを１４０〜１５０℃に加熱し、温度を維持しつつ攪拌する工程を有する。加熱温度が１４０℃より低いとスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物をミネラルオイルに十分溶解させることができず、１５０℃より高いと熱酸化の危険性が生じてしまう。なお、熱酸化を抑制するために、フェノール系酸化防止剤を添加してもよい。
加熱溶融温度は好ましくは１４０〜１４８℃であり、より好ましくは１４４〜１４８℃であり、さらに好ましくは１４４〜１４５℃である。
加熱溶融時には、攪拌器の回転数は７５０ｒｐｍ以下にし、かつ攪拌器の回転翼を液体内に沈めることも好ましい。
本製造方法は、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物を上記ミネラルオイルに添加し、透明ろうそく用組成物を調整する工程を有する。自立性を有する透明ろうそくを成形する場合には、スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物を１０質量％以上２２質量％未満添加すればよく、軟質性を有する透明ろうそくを成形する場合には３質量％超１０質量％未満添加すればよい。
本製造方法は、加熱溶融した組成物を冷却し固化させる工程と、を備える。加熱溶融した組成物は型に流し込み、形状を付与することが好ましい。型は加熱溶融した組成物を一定時間保持できるものであれば、その材質など特に制限されずに使用できる。
【００３５】
図１及び図２は、本実施形態の自立性透明ろうそくの燃焼状態を示す画像である。図１及び図２に示すように、本製造方法により製造される自立性透明ろうそくは、容器に保持されていなくても自立し、透明の美観を備えながら燃焼することができる。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明の実施例を示す。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００３７】
＜ミネラルオイル＞
１５．０℃、０．８６７３ｇ／ｃｍ３の密度で、粘度は３７．８℃、７９．２７ｍｍ２／ｓ、引火点（ＣＯＣ）２５６℃のミネラルオイル（商品名：ハイコールＥ−７、カネダ株式会社製）を使用した。
【００３８】
＜水添スチレン系可塑性エラストマー＞
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物として、セプトン４０３３（商品名、株式会社クラレ製）を用いた。
セプトン４０３３の主な物性は以下のとおり。
スチレン含有率：３０質量％
比重：０．９１（ＪＩＳ  Ｋ−７１１２に基づく測定値）
硬度：７６（ＪＩＳ  Ｋ−６２５３に基づく測定値）
１００％モジュラス（ＭＰａ）：２．２（ＪＩＳ  Ｋ−６２５１に基づく測定値）
破断強度（ＭＰａ）：３５．３（ＪＩＳ  Ｋ−６２５１に基づく測定値）
破断伸度（％）：５００（ＪＩＳ  Ｋ−６２５１に基づく測定値）
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ）：０．１ｇ／１０ｍｉｎ＞（ＪＩＳ  Ｋ−７２１０に基づく測定値）
ＭＦＲ（２００℃、１０ｋｇ）：０．１ｇ／１０ｍｉｎ＞（ＪＩＳ  Ｋ−７２１０に基づく測定値）
溶液粘度：５０ｍＰａ・ｓ（１０質量％トルエン溶液：３０℃）
溶液粘度：３９０ｍＰａ・ｓ（１５質量％トルエン溶液：３０℃）
【００３９】
＜芯＞
ろうそく用の芯（商品名：Ｓｑｕａｒｅ  Ｂｒａｉｄ  Ｗｉｃｋ  ＷＲ０６５３、アメリカ製）を使用した。
【００４０】
（実施例１）
ミネラルオイルを１４０℃に加熱し、温度を維持したまま、攪拌しながらスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物を６質量％添加し、８０分間攪拌して加熱溶融し、無色透明の組成物を得た。芯をセットした型に、溶融した組成物を流し込み、室温に冷却し、固形化後、外気中に取り出した。
取り出した透明ろうそくは、軟質性を有し、自立して形状を長期間保持できるものではなく、容器内に保持する必要があった。容器内に保持し、透明ろうそくを燃焼させたところ、炎の大きさは着火１５分後で約２５ｍｍであり、燃焼状態は良好であった。
【００４１】
（実施例２）
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の添加量を８質量％とした以外は実施例１と同様に行った。得られた透明ろうそくは、軟質性を有し、自立して形状を長期間保持できるものではなく、燃焼時の形崩れを防ぎ正常な燃焼を保つためには容器内に保持する必要があった。容器内に保持し、透明ろうそくを燃焼させたところ、炎の大きさ及び燃焼状態は良好であった。
【００４２】
（実施例３）
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の添加量を１２質量％とした以外は実施例１と同様に行った。得られた透明ろうそくは、剛性を有し、自立して形状を長期間保持できるものであった。容器に保持せず、自立させた透明ろうそくを燃焼させたところ、燃焼時の形崩れが少なく透明性も高く、炎の大きさ及び燃焼状態は良好であった。
【００４３】
（実施例４）
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の添加量を１８質量％とした以外は実施例１と同様に行った。得られた透明ろうそくは、剛性を有し、自立して形状を長期間保持できるものであった。容器に保持せず、自立させた透明ろうそくを燃焼させたところ、燃焼時の形崩れが少なく透明性も高く炎の大きさ及び燃焼状態は良好であった。
【００４４】
（比較例１）
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の添加量を３質量％とした以外は実施例１と同様に行った。しかし、ゲル状の透明ろうそく組成物を得ることはできなかった。
【００４５】
（比較例２）
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の添加量を２２質量％とした以外は実施例１と同様に行ったが、完全な溶融は得られなかった。すなわち、溶け残りのスチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物のため白濁し、透明な組成物は得られなかった。また、比較例２の組成物は燃焼に適さなかった。
【００４６】
（実施例５）
スチレン・イソプレン・ブタジエンブロック共重合体の水添物の添加量を１４質量％とした以外は実施例１と同様に行い、透明ろうそくを得た。
【００４７】
図３（ａ）に示すように、実施例５の透明ろうそくＡは、剛性を有し自立して形状を長期間保持できるものであった（底辺約４０ｍｍ角、高さ約６０ｍｍ）。実施例５の透明ろうそくＡについて容器に保持せずに燃焼試験を行った。３時間経過後の状態を図３（ｂ）に示す。図３（ｂ）のとおり、実施例５の透明ろうそくＡは、燃焼時の形崩れも少なく透明性が高く、炎の大きさ及び燃焼状態は良好であった。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ…実施例５の透明ろうそく。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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