(57)【要約】【課題】曲面形状の表示パネルに対する保持具を簡素な部品構成で実現し、曲面を持たない電気部品等を容易に取り付け可能にすること。【解決手段】表示パネルの保持具１０は、表示パネル２０を取り付けて固定する薄板状の固定部材１と、表示パネルを取り付ける面の反対側で固定部材１と接合する補強部材２を備え、補強部材２の固定部材１との接合面２ａは表示パネル２０の曲面形状と同等の形状とした。ここに固定部材１は、略平面状の薄板を補強部材２の接合面２ａの全面に押し当てて接合したものである。また、補強部材２の接合面と反対側の面２ｂは平面部で構成する。また補強部材２は帯状の複数の補強片であり、表示パネルの曲面に沿う方向に固定部材１に取り付ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲面状の表示パネルを保持する表示パネルの保持具であって、
前記表示パネルを取り付けて固定する薄板状の固定部材と、
前記表示パネルを取り付ける面の反対側で前記固定部材と接合する補強部材を備え、
前記補強部材の前記固定部材との接合面は前記表示パネルの曲面形状と同等の形状としたことを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項２】
請求項１に記載の表示パネルの保持具であって、
前記固定部材は、略平面状の薄板を前記補強部材の接合面の全面に押し当てて接合したものであることを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の表示パネルの保持具であって、
前記補強部材の前記接合面と反対側の面は平面部で構成されていることを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の表示パネルの保持具であって、
前記補強部材は帯状の複数の補強片であり、前記表示パネルの曲面に沿う方向に前記固定部材に取り付けたことを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の表示パネルの保持具であって、
前記固定部材の隅部には、前記固定部材に取り付けられる前記表示パネルの端部位置よりも外側に突出した突起部を設けたことを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項６】
請求項５に記載の表示パネルの保持具であって、
前記突起部はＬ型形状であり、Ｌ型の突起片の一方は前記固定部材に接合するとともに、他方の突起片は前記補強部材側に向けて取り付けたことを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項７】
請求項６に記載の表示パネルの保持具であって、
前記突起部の他方の突起片には他の突起部と連結させるための連結用穴を有することを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項８】
請求項５に記載の表示パネルの保持具であって、
前記突起部の端部には、他の突起部と連結させるための爪部または該爪部の受け穴部を有することを特徴とする表示パネルの保持具。
【請求項９】
請求項７または８に記載の表示パネルの保持具であって、
複数の前記固定部材を前記突起部にて連結し、各固定部材にそれぞれ表示パネルを取り付けた構造であって、
隣接する前記表示パネルの境界部には間隙部が存在することを特徴とする表示パネルの保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映像表示装置における曲面表示パネルの保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示パネルを用いた映像表示装置の大画面化のため、表示パネル自身の大型化、あるいは複数の表示パネルを連結しマルチ化することで対応している。また、映像表示装置の運搬性の向上のため、表示パネルには軽量化、薄型化が進められており、表示パネルは機械的なストレスに弱い構造となっている。そのため、表示パネルにストレスの加わらない保持構造が要求されている。
【０００３】
これに関し特許文献１には、パネルにストレスの加わらない保持構造とするために、パネルを保持するシャーシは、断面がＬ字状に曲げられた折曲部を有するシャーシ部材と、これを補強するための補強部材とを有し、補強部材の１辺をシャーシ部材の折曲部に固定するとともに他辺を折曲部以外のシャーシ部材に固定することで箱筒状の空間を形成した構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年の映像表示装置では、デザイン的な要求により、表示面が曲面状となる曲面表示パネルを使用する場合がある。そのため、曲面表示パネルにストレスを加えず、かつ曲面表示パネルを好適に保持する保持構造が要求されている。上記特許文献１の保持構造は、表示パネルは平面状の場合を前提とし、曲面状のパネルに適用することは特に考慮されていない。仮に特許文献１に開示される保持構造を曲面表示パネルに適用しようとする場合、上記シャーシ部材及び補強部材をパネル曲面形状と同等の曲面形状となるよう加工しなければならず、複雑な部品加工が必要になる。
【０００６】
さらには、映像表示装置を構成する電気部品や構造部材を取り付ける際、これらの部品の取付面をパネル曲面と同形状の曲面を持たせるか、あるいは上記シャーシ部材及び補強部材と電気部品及び構造部材の間に新たに連結部品を必要とする。加えて、上記保持構造をマルチパネル方式の曲面表示パネルに適用する場合、各パネルの組み立て取り付け時にパネル同士または表示装置を構成する構造部材と衝突し、パネルの破損を招く恐れがある。
【０００７】
本発明の目的は、曲面形状の表示パネルに対する保持具を簡素な部品構成で実現し、曲面を持たない電気部品等を容易に取り付け可能にすることである。さらには、マルチパネル方式の場合、パネル取り付け時のパネル同士または構造部材との衝突を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、曲面状の表示パネルを保持する表示パネルの保持具であって、表示パネルを取り付けて固定する薄板状の固定部材と、表示パネルを取り付ける面の反対側で固定部材と接合する補強部材を備え、補強部材の固定部材との接合面は表示パネルの曲面形状と同等の形状としたことを特徴とする。ここに固定部材は、略平面状の薄板を補強部材の接合面の全面に押し当てて接合したものである。また補強部材の接合面と反対側の面は平面部で構成する。また補強部材は帯状の複数の補強片であり、表示パネルの曲面に沿う方向に固定部材に取り付ける。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、曲面形状の表示パネルに対する保持具を簡素な部品構成で実現し、曲面を持たない電気部品等が容易に取り付け可能となる。その際、表示パネルに機械的ストレスを加えることなく、また表示パネル組立においてパネル破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１に係る保持具構造を示す斜視図である。
【図２Ａ】表示パネルと保持具の分解斜視図である。
【図２Ｂ】表示パネルと保持具の分解上面図である。
【図２Ｃ】表示パネルと保持具の組立上面図である。
【図３】保持具に回路基板を取り付けた一例を示す斜視図である。
【図４】実施例２に係る保持具構造を示す斜視図である。
【図５】実施例３に係る保持具の突起部の構造を示す斜視図である。
【図６】突起部を用いて表示パネルを連結した状態を示す断面図である。
【図７】実施例４に係る保持具の突起部の構造を示す斜視図である。
【図８】突起部を用いて表示パネルを連結した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、実施例１に係る保持具構造を示す斜視図で、（ａ）は正面側（パネル取付側）斜視図を、（ｂ）は背面側斜視図である。本実施例の保持具１０は、表示パネル固定部材１（以下、固定部材と呼ぶ）と補強部材２より構成されている。
【００１３】
固定部材１は容易に曲げられ所定の強度を有する薄板で、例えばアクリル、ポリカーボネートなどの樹脂板（厚さ２ｍｍ程度）が適する。あるいは例えばアルミニウムなどの金属板（厚さ１ｍｍ程度）でも良い。固定部材１の正面側のパネル取付面１ａには、曲面状の表示パネル２０が取り付けられる。固定部材１の背面側には補強部材２を接合し、薄板状の固定部材１の強度を補強する。補強部材２は複数の弓形状の補強片からなり、補強片の数は表示パネル２０の面積や強度に応じて決定する。補強部材２の材質は、硬質プラスチックまたはアルミニウムなどの金属材が適するが、一体成型が好ましい。固定部材１のパネル取付面１ａは、表示パネル２０の形状と同様の曲面形状としている。本例の保持具１０では、固定部材１（パネル取付面１ａ）はＸ方向に曲線状で、Ｙ方向に直線状となっている。そして、補強部材２としてＸ方向に曲線状に延びる複数の補強片を有している。
【００１４】
図２Ａ〜図２Ｃは、表示パネルと保持具の分解／組立を示す図であり、図２Ａは分解斜視図、図２Ｂは分解上面図、図２Ｃは組立上面図である。
【００１５】
図２Ａと図２Ｂは表示パネル２０を保持具１０に取り付ける前の状態で、固定部材１は略平面状の形状をしている。一方、補強部材２のうち固定部材１と接合する接合面２ａ（斜線部で示す）は、表示パネル２０と同様の曲率を有する曲線形状（弓形状）となっている。なお、補強部材２の背面２ｂは複数の平面部（直線部、矢印で示す）で構成している。
【００１６】
まず、保持具１０を組み立てるため、固定部材１を補強部材２の接合面２ａの全面にＺ方向に押し当てて、両者を接着剤で接合する。そのとき、薄板の固定部材１は補強部材２の接合面２ａの形状にならって、破線１’に示すように容易に曲面状に変形して接合できる。よって、固定部材１を予め表示パネル２０と同様の曲面形状に加工しておく必要はない。
【００１７】
固定部材１と補強部材２を接合して保持具１０を形成した後、図２Ｃに示すように、表示パネル２０を固定部材１のパネル取付面１ａに貼り合わせる。この貼り合わせには、接着剤または両面テープなどを用いるが、パネル取付面１ａは既に曲面状に変形しているので、表示パネル２０に機械的ストレスが加わることなく取り付けることができる。
【００１８】
これにより、曲面形状の表示パネル２０に対する保持具１０を、薄板状の固定部材と曲線状の補強部材という簡素な部品構成で実現し、表示パネル２０に加わる機械的ストレスを最小にすることができる。特に、薄板状の固定部材を補強部材の接合面に押し当てるだけで所望の曲面形状を形成できることから、固定部材に対する精度を要する加工を必要としないメリットがある。
【００１９】
本例では、補強部材２は帯状の補強片とし、固定部材１に対し、表示パネル２０の曲面に沿う方向（Ｘ方向）と平行に接合している。その理由は、表示パネル２０の曲面形状が、Ｘ方向に曲線状でＹ方向に直線状である場合には、Ｘ方向の曲げ剛性はＹ方向の曲げ剛性よりも低下するからである。よって、曲げ剛性の低いＸ方向のみを補強することで、補強部材を削減し軽量化することができる。
【００２０】
なお、補強部材２の背面２ｂは凹状とし、複数の平面部により構成することで、補強部材２を削減している。もちろん、背面２ｂを単一の平面で構成しても良い。補強部材２は、強度を考慮すると一体成型が望ましいが、加工の容易さから、複数片に分割してこれらを接合しても良い。いずれにせよ、補強部材２の背面２ｂには平面部を有しており、この平面部に表示パネル２０の駆動に必要な電気部品や構造部材等を取り付けることで、補強部材２の背面空間を有効に使用できる。
【００２１】
図３は、保持具１０に回路基板３０を取り付けた一例を示す斜視図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は取付部の部分拡大図である。
【００２２】
（ａ）のように、本実施例では、表示パネル２０の駆動に用いる回路基板３０を補強部材２の背面２ｂの平面部に直接取り付けている。一般に、表示装置で用いる電気部品や構造部材等の取付面は平面であるから、保持具側の取付面が曲面状である場合にはそのまま取り付けることができない。そのため、別途取付用の金具等が必要になる。しかし本実施例では、補強部材２の背面２ｂに平面部を有していることから、別途金具等を用いることなく、電気部品や構造部材等を容易に安定して取り付けることができる。なお、補強部材２のＸ方向端部には、連結部４を設けている。この連結部４は隣接する複数個の保持具を連結するための部分で、詳細は後述する。また、連結部４の取付け位置や個数は、表示パネルの大きさ等により適宜設定する。
【００２３】
（ｂ）は、補強部材２に回路基板３０を取り付ける際の部品構成を示す。補強部材２の背面２ｂには、回路基板３０を固定するためのネジ穴部３１を形成し、小ネジ３３を用いて回路基板３０を補強部材２（背面部２ｂ）に固定する。なお、回路基板３０の裏面側に部品が実装されている場合は、スペーサ３２をネジ穴部３１に差し込んだ状態で、回路基板３０を補強部材２に固定すればよい。
【００２４】
このように本実施例によれば、補強部材の背面に平面部を有することから、この平面部を利用して表示装置に必要な電気部品や構造部材等を容易に取り付け固定できるメリットがある。
【実施例２】
【００２５】
実施例２では、複数の表示パネルを配列して連結するマルチパネル方式の表示パネルに好適な保持具構造について述べる。マルチパネル方式では、保持具も各表示パネルに対応させて複数個用意する。マルチ化組立手順は、固定部材１と補強部材２を接合して保持具１０を複数個作成し、各保持具１０に各表示パネル２０を取り付ける。そして、保持具１０が取り付けられた表示パネル２０を配列して組み立てる。本実施例では、この組立作業を効率良く行うために突起部を設けている。
【００２６】
図４は、実施例２に係る保持具構造を示す斜視図であり、（ａ）は正面側斜視図、（ｂ）は背面側斜視図、（ｃ）は突起部３周辺の部分拡大図である。
【００２７】
固定部材１の４つの隅部には、Ｌ型形状の突起部３を設けている。突起部３は固定部材１の背面側（Ｚ方向）にＬ型片が突き出すとともに、固定部材１の端部からＸ方向に所定幅ｔだけ突き出すように取り付けている。各保持具１０には表示パネル２０（図示せず）が取り付けられ、複数の表示パネルを所定方向に配列してマルチパネルが実現する。
【００２８】
従来の表示パネルのマルチ化組立作業においては、表示パネルが他のパネル等と衝突して破損する恐れがあった。本実施例では、保持具１０に突起部３を設けたことにより、表示パネル２０が他の取り付け済みの表示パネルと衝突することを防止できる。あるいは、表示パネル２０が保持具１０の背面に設けた電気部品や構造部材等と衝突することを防止できる。
【００２９】
また、突起部３を固定部材１の端部から幅ｔだけ突き出したことにより、複数の表示パネル２０の境界部に目地部が発生する。このため複数の目地部を有するマルチパネル画面において、目地部の幅を突起部３の突き出し量で決定することができる。
【００３０】
このように本実施例では、保持具１０に突起部３を設けた構成により、表示パネルのマルチ化組立作業において、表示パネル同士の衝突や表示パネルと構造部材等との衝突を防止し、作業性を向上させることができる。
【実施例３】
【００３１】
実施例３では、実施例２の保持具構造において、複数の表示パネルを連結するのに好適な保持具構造について述べる。
【００３２】
図５は、実施例３に係る保持具の突起部の構造を示す斜視図である。Ｌ型形状の突起部３’は、固定部材１に接合する接合面３ａと、固定部材１と略垂直な垂直片３ｂを有する。この垂直片３ｂに連結用穴５を設け、複数の表示パネルを連結するために用いる。
【００３３】
図６は、図５の突起部３’を用いて表示パネルを連結した状態を示す断面図であり、（ａ）は連結部の部分拡大図、（ｂ）は全体図である。
【００３４】
（ａ）に示すように、隣接する表示パネル２０（または保持具１０）の連結部４において、隣接する突起部３’の連結用穴５に対してボルト６とナット７を用いることにより、２つの表示パネル２０の位置関係を固定することができる。この図では表示パネル２０の境界に生じる目地部を省略しているが、必要に応じて目地部を形成することもできる。
【００３５】
また（ｂ）には、複数の表示パネル２０を複数個の連結部４により連結した構成を示す。本実施例の固定部材１、補強部材２及び連結部４を複数個使用することで、大画面の曲面状表示パネルを実現することができる。
【００３６】
本実施例では、突起部に連結用穴を設け、この穴をボルトで連結することにより隣接する表示パネルの位置を固定できる。また、連結用穴は表示パネル取付位置の目安ともなり、組立の作業性を向上させる。
【実施例４】
【００３７】
実施例４は実施例３の変形例であり、実施例２の保持具構造において、複数の表示パネルを連結するのに好適な他の保持具構造について述べる。
【００３８】
図７は、実施例４に係る保持具の突起部の構造を示す斜視図である。互いに連結する一対の突起部３”の端部３ｃには、連結用の爪部８と受け部９を設けている。なお、連結用の爪部８と受け部９の形状を、対となる突起部毎に固有の形状とすれば、連結できる突起部の組み合わせを一義的に決定することができる。
【００３９】
図８は、図７の突起部３”を用いて表示パネルを連結した状態を示す断面図である。表示パネルの組立において、基準とする表示パネルに対し、爪部８が挿入可能な位置のみに他のパネルを取り付けることとなり、夫々の表示パネルの取付位置を容易に決定することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１：固定部材、
１ａ：パネル取付面、
２：補強部材、
２ａ：接合面、
２ｂ：背面、
３，３’，３”：突起部、
３ａ：接合面、
３ｂ：垂直片、
３ｃ：端部、
４：連結部、
５：連結用穴、
６：ボルト、
７：ナット、
８：爪部、
９：受け部、
１０：保持具、
２０：表示パネル、
３０：回路基板、
３１：ネジ穴部、
３２：スペーサ、
３３：小ネジ。
【図１】
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【図２Ａ】
2015148716.tif 000004
【図２Ｂ】
2015148716.tif 000005
【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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