(57)【要約】【課題】吊ボルトへの装着が容易なブレース上部取付金具を提供する。【解決手段】ブレース上部取付金具１を、ブレースｆの上端部が固定され、先端側に軸支部２５が形成された押金具３と、内側面に吊ボルトｄと当接する受圧面１２を備えた平面視鉤状の鉤状板部１０と、押金具３の軸支部２５を回動可能に保持する回動保持部１１とからなる受金具２とによって構成する。そして、受金具２の鉤状板部１０を吊ボルトｄに引っ掛けた状態で、軸支部２５に形成された押圧縁部３３が回動軸２１の高さになるよう押金具３を回動させると、押圧縁部３３と鉤状板部１０の受圧面１２とによって吊ボルトｄが挟持されて、受金具２が吊ボルトｄに対して上下動不能に固定されるよう構成する。【選択図】図８
2015183507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレースの上端部を吊ボルトに連結するブレース上部取付金具であって、
ブレースの上端部に固定するブレース固定部と、該ブレース固定部の先端側に形成された軸支部とを具備する押金具と、
該押金具の軸支部を、水平方向の回動軸を中心に回動可能に保持する回動保持部と、該回動保持部から延出する平面視鉤状をなし、内側面に吊ボルトと当接することとなる受圧面が形成された鉤状板部とを具備する受金具と
を備えてなり、
押金具の先端側の周縁部には、
前記回動軸を中心とする略円弧状をなす押圧縁部と、
該押圧縁部よりも前記回動軸からの長さが短く、且つ該押圧縁部の少なくとも片側に形成される非押圧縁部と
が形成されており、
受金具の鉤状板部を吊ボルトに引っ掛けた状態で、軸支部の押圧縁部が前記回動軸の高さとなる角度に押金具を回動させると、軸支部の押圧縁部と鉤状板部の受圧面とによって吊ボルトが挟持されて、受金具が吊ボルトに対して上下動不能となる固定状態となり、
軸支部の非押圧縁部が前記回動軸の高さとなる角度に押金具を回動させると、吊ボルトが軸支部と鉤状板部とに挟持されず、受金具が吊ボルトに対して上下動可能な固定解除状態となるよう構成されていることを特徴とするブレース上部取付金具。
【請求項２】
回動保持部は、押金具を一側から保持し、側縁から鉤状板部が延成された垂直な第一の側板と、
押金具を他側から保持し、鉤状板部の先端との間に吊ボルトの径よりも幅広な上下方向に沿った間隙を形成する第二の側板と、
前記２つの側板の上縁を連繋する連繋板部と
を備えてなることを特徴とする請求項１に記載のブレース上部取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井構造にあって、ブレースの上端部を吊ボルトに連結するブレース上部取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な天井構造では、天井板を支持する天井板支持枠が、吊ボルトの下端に連結されて吊持される。また、多くの場合、かかる天井構造では、耐震性を高めるために、吊ボルト上部と天井板支持枠との間にブレースが架設される。そして、ブレースの上端部を吊ボルトに連結するブレース上部取付金具として、受圧面（係止歯部）を備える断面コの字状の受金具（係止部材）と、受金具に回動可能に軸支された押金具（連結部材）とを備える構成が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載のブレース上部取付金具は、押金具に取り付けたブレースが吊ボルトに沿う下向きの状態では、押金具に設けられた押圧縁部（押圧部）が吊ボルトを受金具の受圧面に押し当てず、受金具が押金具とともに吊ボルトに対して上下動可能となる。そして、押金具に取り付けたブレースを吊ボルトから離れる方向に回動させると、押金具の押圧縁部が吊ボルトを受金具の受圧面に押し当てることにより、受金具が押金具とともに吊ボルトに固定される。ここで、特許文献１に記載のブレース上部取付金具では、押金具の押圧縁部を、回動軸を中心とした円の一部をなす円弧状に形成している。そして、かかる構成により、押金具の所定の回動角度範囲で、押圧縁部が吊ボルトに接する位置が一定となり、かつ、受金具の受圧面が吊ボルトのねじ部と噛み合うよう構成し、これにより、ブレースの取付角度を前記回動角度範囲内で調節し得るようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９９８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載のブレース上部取付金具では、受金具が、係止体の左右部に側板を形成してなる断面コの字状をなしており、押金具を受金具の両側板の間に保持するよう構成されている。そして、吊ボルトは、受金具と押金具とによって、四方から囲繞されている。このため、かかるブレース上部取付金具は、吊ボルトに装着する際に、押金具を分離した状態で受金具を吊ボルトに外嵌し、かかる状態で、受金具の側板に押金具を軸支しなくてはならず、現場での作業負担が大きいという問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる問題の解決を試みたものであり、上述のブレース上部取付金具にあって、吊ボルトへの装着が容易な構成の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ブレースの上端部を吊ボルトに連結するブレース上部取付金具であって、ブレースの上端部に固定するブレース固定部と、該ブレース固定部の先端側に形成された軸支部とを具備する押金具と、該押金具の軸支部を、水平方向の回動軸を中心に回動可能に保持する回動保持部と、該回動保持部から延出する平面視鉤状をなし、内側面に吊ボルトと当接することとなる受圧面が形成された鉤状板部とを具備する受金具とを備えてなり、押金具の先端側の周縁部には、前記回動軸を中心とする略円弧状をなす押圧縁部と、該押圧縁部よりも前記回動軸からの長さが短く、且つ該押圧縁部の少なくとも片側に形成される非押圧縁部とが形成されており、受金具の鉤状板部を吊ボルトに引っ掛けた状態で、軸支部の押圧縁部が前記回動軸の高さとなる角度に押金具を回動させると、軸支部の押圧縁部と鉤状板部の受圧面とによって吊ボルトが挟持されて、受金具が吊ボルトに対して上下動不能となる固定状態となり、軸支部の非押圧縁部が前記回動軸の高さとなる角度に押金具を回動させると、吊ボルトが軸支部と鉤状板部とに挟持されず、受金具が吊ボルトに対して上下動可能な固定解除状態となるよう構成されていることを特徴とするブレース上部取付金具である。
【０００８】
かかる構成にあっては、受金具の鉤状板部の先端が開放されているため、押金具を受金具の回動保持部に保持した状態であっても、鉤状板部を吊ボルトに引っ掛けるだけで、ブレース上部取付金具を吊ボルトに装着できる。
【０００９】
本発明にあって、回動保持部は、押金具を一側から保持し、側縁から鉤状板部が延成された垂直な第一の側板と、押金具を他側から保持し、鉤状板部の先端との間に吊ボルトの径よりも幅広な上下方向に沿った間隙を形成する第二の側板と、前記２つの側板の上縁を連繋する連繋板部とを備えてなることが提案される。
【００１０】
かかる構成にあっては、上記特許文献１のブレース上部取付金具と同様に、二枚の側板で押金具を両側から保持可能となるため、上述のように、吊ボルトへの装着を容易にしつつ、押金具を安定に保持して、押金具と受金具によって、吊ボルトを強固に挟持できるという利点がある。また、かかる構成では、二枚の側板の上端部を相互に連繋するため、回動保持部と干渉させずに、押金具を大きく回動させることができるという利点がある。
【発明の効果】
【００１１】
以上に述べたように、本発明によれば、押金具を受金具の回動保持部に保持した状態であっても、鉤状板部を吊ボルトに引っ掛けるだけで、ブレース上部取付金具を吊ボルトに装着できる。このため、本発明のブレース上部取付金具は、押金具と受金具を組み付けた状態で出荷して、天井施工現場で、押金具と受金具を分離させることなく、吊ボルトに装着できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１のブレース上部取付金具１を用いた天井構造を示す説明図である。
【図２】実施例１のブレース上部取付金具１の側面図である。
【図３】ブレース上部取付金具１の平面図であり、（ａ）は受金具２と押金具３を組み付けた状態を示し、（ｂ）は受金具２と押金具３を分離した状態を示す。
【図４】（ａ）は受金具２の平面図であり、（ｂ）は受金具２の側面図であり、（ｃ）は受金具２の背面図である。
【図５】（ａ）は押金具３の側面図であり、（ｂ）は押金具３の中央縦断側面図であり、（ｃ）は（ｂ）中のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】実施例１のブレース上部取付金具１の側面図であり、（ａ）は固定解除状態を示し、（ｂ）は固定状態を示す。
【図７】押金具３の回動角度と、ブレース上部取付金具１の固定状態との対応関係を示す説明図である。
【図８】実施例１のブレース上部取付金具１を用いて、ブレースｆの上端部を吊ボルトｄに連結する手順を示す説明図である。
【図９】図８から続く、実施例１のブレース上部取付金具１を用いて、ブレースｆの上端部を吊ボルトｄに連結する手順を示す説明図である。
【図１０】実施例２のブレース上部取付金具１ａの側面図であり、（ａ）は固定解除状態を示し、（ｂ）は固定状態を示す。
【図１１】実施例３のブレース上部取付金具１ｂの平面図であり、（ａ）は受金具２と押金具３を組み付けた状態を示し、（ｂ）は受金具２と押金具３を分離した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態を、以下の実施例に従って説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本実施例のブレース上部取付金具１を用いた天井構造の施工例である。かかる天井構造は、杆状の天井下地材を格子状に組み付けてなる天井支持枠ａと、該天井支持枠ａの下部に支持された天井板ｂと、上端部を天井スラブｃに埋設されて鉛直方向に垂下する吊ボルトｄと、天井支持枠ａを吊ボルトｄの下端部に連結するハンガーｅとを備えている。そして、かかる天井構造には、補強用のブレースｆが配設される。ブレースｆは、吊ボルトｄの上部とハンガーｅとの間に、鉛直方向に対して約４５°の角度で架設される。ブレースｆの上端部は、本実施例のブレース上部取付金具１を介して吊ボルトｄの上部に連結される。また、ブレースｆの下端部は、公知のブレース下部取付金具ｇを介して天井支持枠ａとハンガーｅに連結される。かかる天井構造は、本発明に係るブレース上部取付金具１を除き、既存の天井構造の構成を広く採用可能であるため、詳細な説明は省略する。
【００１５】
ブレース上部取付金具１は、図２，３に示すように、前端部を吊ボルトｄに外嵌する受金具２と、基端部にブレースｆの上端部が固定される押金具３とを備えている。押金具３は、図２，３に示すように、受金具２に組み付けられて、水平方向の回動軸２１を中心に回動可能となるよう保持されている。
【００１６】
受金具２は、図４に示すように、平面視鉤状をなし、吊ボルトｄと係合する鉤状板部１０と、押金具３を回動可能に保持する断面略伏コ字状の回動保持部１１とを備えてなる。
【００１７】
鉤状板部１０は、図４に示すように、先端部が平面視略円弧状に湾曲しており、当該先端部の内側面を、吊ボルトｄの外周面と当接する受圧面１２としている。受圧面１２の曲率は、吊ボルトｄの外周面と略等しく設定されている。また、受圧面１２には、吊ボルトｄの外周面に形成されたねじ山と嵌合可能な、雌ネジ状の溝形状が形成されている。
【００１８】
回動保持部１１は、水平方向に対向配置される一対の垂直な側板１８ａ，１８ｂと、両側板１８ａ，１８ｂの上縁を連繋する水平な連繋板部１９とからなる断面略伏コ字状をなしており、側板１８ａ，１８ｂの間に、押金具３を保持する一定間隔の保持間隙１３を形成している。また、回動保持部１１には、回動軸２１を水平に挿通して押金具３を軸支するための軸孔１４が、側板１８ａ，１８ｂを直交する方向に貫設される。前記鉤状板部１０は、一方の側板１８ａの前側縁から前方に延成されており、鉤状板部１０の先端１０ａと、他方の側板１８ｂの前側縁との間には、吊ボルトｄの径より幅広な間隙３７が、上下方向に沿って形成される。
【００１９】
押金具３は、図５に示すように、金属板片を中央部で断面略コ字状に折り返して、折り返した屈曲部２４から延出する一対の平板部２３，２３を、間隔をおいて平行に対向させたものである。この押金具３の幅寸法は、受金具２の側板１８ａ，１８ｂの間に保持され得るよう、保持間隙１３よりもわずかに薄幅となっている。そして、押金具３は、図５（ａ）に示すように、基端側に形成されるブレース固定部２６と、該ブレース固定部２６の先端側に形成される軸支部２５とにより構成される。
【００２０】
ブレース固定部２６は、ブレースｆの上端部に固定する部分であり、図５に示すように、ブレースｆの上端部に内嵌可能な矩形状をなしている。ブレース固定部２６には、タッピンねじｈを挿通するねじ挿通孔２８，２８が形成されており、図２，３に示すように、ブレースｆの上端部をブレース固定部２６に外嵌してタッピンねじｈで螺着することで、押金具３に対してブレースｆが一定角度で固定される。
【００２１】
軸支部２５は、図２に示すように、受金具２の回動保持部１１に回動可能に保持される部分であり、ブレース固定部２６をブレースｆに固定した状態で、ブレースｆの上端から、ブレースｆの長手方向に突出するよう構成される。軸支部２５には、図５に示すように、両平板部２３，２３を厚み方向に貫通する軸孔３１が形成される。図２，３に示すように、押金具３は、軸支部２５を、受金具２の側板１８ａ，１８ｂの間に内嵌させた状態で、側板１８ａ，１８ｂと軸支部２５の軸孔１４，３１に、回動軸２１を水平に挿通することで、当該回動軸２１を中心に回動可能に保持される。なお、回動軸２１は、図３に示すように、円筒形状をなすピン２２の両端に、脱落防止用のねじ２０を螺着してなるものである。
【００２２】
図５に示すように、押金具３の軸支部２５は、ブレース固定部２６の先端側に形成される。そして、この軸支部２５の周縁には、側面視円弧状をなす押圧縁部３３が形成される。この押圧縁部３３の円弧形状は、回動軸２１が挿通される軸孔３１を中心とするものである。軸孔３１（回動軸２１）から押圧縁部３３までの長さＲは、押金具３を回動させて、押圧縁部３３を回動軸２１（軸孔３１）と同じ高さにした時に、回動軸２１の高さ位置で、押圧縁部３３と受圧面１２とによって吊ボルトｄが挟持されることとなる長さに設定される。一方、軸支部２５の周縁部であって、押圧縁部３３の両側には、押圧縁部３３よりも回動軸２１からの長さが短い非押圧縁部３４が形成される。
【００２３】
かかるブレース上部取付金具１は、図６（ａ）に示すように、受金具２の鉤状板部１０を吊ボルトｄに引っ掛けて、鉤状板部１０と押金具３との間に吊ボルトｄを配置した状態にあって、回動軸２１の高さに押圧縁部３３が位置するように押金具３を回動させると、受金具２が吊ボルトｄに対して上下動不能な固定状態となる。具体的には、かかる固定状態では、回動軸２１の高さ位置で、受圧面１２と押金具３の間隔が狭くなることで、受圧面１２と押圧縁部３３とによって吊ボルトｄが挟持され、吊ボルトｄの外周面が受圧面１２と当接することにより、受金具２が吊ボルトｄに対して上下動不能となる。なお、かかる固定状態では、受圧面１２の溝形状が吊ボルトｄのねじ山と嵌合することとなるが、吊ボルトｄのねじ山に沿って受圧面１２を摺動させることで、受金具２を、吊ボルトｄを中心に水平回動させることはできる。
【００２４】
これに対して、図６（ｂ）に示すように、受金具２の鉤状板部１０を吊ボルトｄに引っ掛けて、鉤状板部１０と押金具３との間に吊ボルトｄを配置した状態にあって、回動軸２１の高さに非押圧縁部３４が位置するように押金具３を回動させると、ブレース上部取付金具１は、吊ボルトｄに沿って受金具２を上下動可能な固定解除状態となる。具体的には、かかる固定解除状態では、非押圧縁部３４の方が押圧縁部３３よりも回動軸２１からの長さが短い分だけ、回動軸２１の高さ位置で、受圧面１２と押金具３の間隔が固定状態よりも広くなる。このため、かかる状態では、受金具２と押金具３によって吊ボルトｄが挟持されなくなることで、受金具２を吊ボルトｄに沿って上下動可能となる。
【００２５】
本実施例では、押金具３の押圧縁部３３の円弧形状は、図５に示すように、ブレース固定部２６に固定されるブレースｆの長手方向Ｌに対して、回動軸２１を中心に３０°〜６０°の回転角度範囲で形成されている。このため、図７に示すように、ブレースｆの長手方向と鉛直方向との角度が３０°〜６０°である時に、押圧縁部３３が軸支部２５と同じ高さに位置してブレース上部取付金具１が固定状態となる。そして、ブレースｆの長手方向と鉛直方向との角度が０°〜３０°及び６０°〜９０°の範囲では、非押圧縁部３４が回動軸２１の高さに位置して、ブレース上部取付金具１が固定解除状態となるよう構成されている。
【００２６】
このように、本実施例では、ブレース上部取付金具１を吊ボルトｄに装着した状態で、ブレース上部取付金具１に固定したブレースｆを鉛直方向に対して０°〜３０°又は６０°〜９０°の角度に回動させると、ブレース上部取付金具１が吊ボルトｄに沿って上下動可能となる。そして、ブレースｆを鉛直方向に対して３０°〜６０°の角度に回動させると、ブレース上部取付金具１がその時点の高さに固定される。
【００２７】
次に、実施例のブレース上部取付金具１を用いて、ブレースｆの上端部を吊ボルトｄの上部に連結する具体的な作業手順について説明する。
【００２８】
まず、受金具２と押金具３を組み付けた状態で、押金具３のブレース固定部２６にブレースｆの上端部を固定する。次に、図８（ａ）に示すように、受金具２の鉤状板部１０を吊ボルトｄに引っ掛けて外嵌させることで、図８（ｂ）に示すように、ブレース上部取付金具１を吊ボルトｄの下部に装着する。なお、本実施例にあっては、鉤状板部１０の先端１０ａと他側の側板１８ｂとの間に、吊ボルトｄの径より幅広な間隙３７が形成されているため、受金具２と押金具３を組み付けたまま、鉤状板部１０を吊ボルトｄに引っ掛けることができる。
【００２９】
ブレース上部取付金具１を吊ボルトｄの下部に装着した後は、図９（ａ）に示すように、ブレースｆを、鉛直方向に対して０°〜３０°又は６０°〜９０°の角度に保持して、ブレース上部取付金具１を固定解除状態とし、かかる角度を保持したままブレースｆを上方に持ち上げる。この時、ブレース上部取付金具１は固定解除状態であるため、ブレースｆの上昇とともに吊ボルトｄに沿って上昇する。
【００３０】
ブレース上部取付金具１を吊ボルトｄの所要高さまで上昇させたら、図９（ｂ）に示すように、ブレースｆを、鉛直方向に対して３０°〜６０°の角度となるよう回動操作して、ブレース上部取付金具１を固定状態にする。これにより、受金具２がその時点の吊ボルトｄの高さ位置に固定されて、ブレースｆの上端部が吊ボルトｄに連結される。
【００３１】
上述のように、ブレースｆの上端部を吊ボルトｄに連結したら、ブレースｆの下端部側を天井支持枠ａ等に連結することで、天井構造へのブレースｆの架設が完了する。具体的には、ブレース上部取付金具１は、固定状態であっても、吊ボルトｄを中心に水平回転可能であり、また、回動軸２１を中心に押金具３を回動可能である。このため、ブレースｆの上端部付近を中心に、ブレースｆを上下に傾動させたり、水平回動させたりすることで、ブレースｆの下端部の位置を調整して、天井支持枠ａに固定されたブレース下部取付金具ｇに螺着する。
【００３２】
以上のように、本実施例のブレース上部取付金具１では、ブレース上部取付金具１に固定したブレースｆを把持して動かすことで、吊ボルトｄの下部に装着したブレース上部取付金具１を、吊ボルトｄの任意高さまで移動させて固定することができる。したがって、本実施例のブレース上部取付金具１によれば、作業者は、吊ボルトｄの上部まで上ることなくブレースｆの上端部を吊ボルトｄの上部に連結できる。
【００３３】
また、本実施例では、押圧縁部３３が、回動軸２１を中心とする円弧状をなしているから、押圧縁部が回動軸の高さにある固定状態では、受圧面１２と押圧縁部３３の間隔が一定となる。このため、固定状態では、受圧面１２と押圧縁部３３で吊ボルトｄを一定の力で挟持することができ、かつ、押金具３を回動させることで、ブレースｆの取付角度を調整できる。
【００３４】
また、上記実施例では、受圧面１２に、吊ボルトｄの外周面に形成されるねじ山と嵌合可能な雌ネジ形状が形成されているため、ブレース上部取付金具１の固定状態で、ブレース上部取付金具１の上下動を阻止しつつ、吊ボルトｄを中心にブレース上部取付金具１を水平回動させることが可能となる。
【００３５】
また、本実施例のブレース上部取付金具１は、先端１０ａが開放された平面視鉤状をなす鉤状板部１０を受金具２に備え、鉤状板部１０の先端１０ａと回動保持部１１との間には、吊ボルトｄの径より幅広な上下方向に沿った間隙３７が形成されている。このため、受金具２と押金具３とを組み付けたまま、鉤状板部１０を吊ボルトｄに引っ掛けるだけで、ブレース上部取付金具１を吊ボルトｄに装着でき、上記従来構成のブレース上部取付金具に比べて、吊ボルトｄに容易に装着できるという利点がある。
【００３６】
特に、本実施例にあっては、回動保持部１１が二枚の垂直な側板１８ａ，１８ｂによって構成され、両側板１８ａ，１８ｂによって押金具３を両側から保持するよう構成されている。このため、平面視コ字状をなす従来構成と同様に、二枚の側板により押金具３を安定に保持し、押金具３と受金具２によって吊ボルトｄを強固に挟持できるという利点がある。また、回動保持部１１は、二枚の側板１８ａ，１８ｂを上縁部分で連繋した断面伏コ字状であるため、図７に示すように、押金具３と回動保持部１１を干渉させることなく、ブレースｆを、鉛直方向に対して０°〜９０°の角度となるよう回動できるという利点もある。
【実施例２】
【００３７】
本実施例は、実施例１の構成を一部変更したものである。なお、以下の説明では、実施例１と構成の相違する部分のみ説明し、実施例１と共通する構成については、文中及び図中で、実施例１と共通符号を付して説明を省略する。
【００３８】
本実施例のブレース上部取付金具１ａでは、図１０に示すように、該押金具３の軸支部２５に可撓性の金属薄板４が配設される。金属薄板４は、ステンレス鋼からなる可撓性の帯状金属板である。この金属薄板４は、厚さ０．５ｍｍ程度であり、幅は押金具３と略同幅となっている。金属薄板４は、図１０（ａ）に示すように、曲げ加工された状態で押圧縁部３３と非押圧縁部３４の周囲に配置され、ねじ４０によって、その一端を、押金具３の屈曲部２４に固定されている。ここで、金属薄板４を構成するステンレス鋼は、押金具３を構成する金属材料（鋼材）に比べて、硬い（ビッカース硬度が高い）ものが用いられる。
【００３９】
本実施例にあっては、図１０（ｂ）に示すように、ブレース上部取付金具１ａを固定状態にした時に、押圧縁部３３と吊ボルトｄの間に金属薄板４が介装される。このため、本実施例では、押圧縁部３３が吊ボルトｄを直接押圧する実施例１の構成に比べて、吊ボルトｄと押圧縁部３３の間に働く摩擦抵抗が低減される。すなわち、本実施例のブレース上部取付金具１は、固定状態にあって、従来構成よりも少ない力で押金具３を回動できる。このように、本発明のブレース上部取付金具では、押圧縁部と吊ボルトの間に、金属薄板を介装できる。
【実施例３】
【００４０】
本実施例は、実施例１の構成を一部変更したものである。なお、以下の説明では、実施例１と構成の相違する部分のみ説明し、実施例１と共通する構成については、文中及び図中で共通符号を付して説明を省略する。
【００４１】
実施例１では、回動保持部１１が、押金具３を両側から保持する一対の側板１８ａ，１８ｂを備えていたのに対し、本実施例に係る回動保持部１１ａは、図１１に示すように、
押金具３の軸支部２５を一側から保持する垂直な１枚の側板１８ａのみによって構成される。具体的には、押金具３は、回動軸２１を構成する水平方向のピン２２とねじ２０，２０とによって側板１８ａの側面に固定され、回動軸２１を中心に回動可能に保持される。また、鉤状板部１０は、１枚の側板１８ａの前側縁から前方に延成される。このように、本発明のブレース上部取付金具では、回動保持部１１ａを垂直な１枚の側板１８ａによって構成することができる。かかる回動保持部１１ａは、実施例１の回動保持部１１に比べて簡素な構成であるため、かかる回動保持部１１ａを採用すれば、材料コストを低減できる。
【００４２】
なお、本実施例にあっては、回動保持部１１は、鉤状板部１０が延成される側板１８ａのみで構成されるため、鉤状板部１０の先端１０ａと、回動保持部１１（側板１８ａ）との間には、実施例１よりも幅広な間隙３７ａが上下方向に沿って形成される。したがって、本実施例のブレース上部取付金具１ｂは、実施例１の構成に比べて、吊ボルトｄへの装着が容易であるという利点もある。
【００４３】
なお、本発明のブレース上部取付金具は、上記実施例の形態に限らず本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。例えば、本発明のブレース上部取付金具は、上記実施例の天井構造に限らず、補強用のブレースを吊ボルトに連結する天井構造全般に使用可能である。
【００４４】
また、上記実施例では、ピンからなる回動軸を、受金具及び押金具に水平に挿通することにより、押金具を受金具に対して回動可能に保持しているが、回動軸は、バーリング加工等によって、受金具又は押金具に一体的に形成してもかまわない。
【符号の説明】
【００４５】
１，１ａ，１ｂ  ブレース上部取付金具
２  受金具
３  押金具
１０  鉤状板部
１１，１１ａ  回動保持部
１２  受圧面
１４  軸孔
１８ａ  側板（第一の側板）
１８ｂ  側板（第二の側板）
１９  連繋板部
２１  回動軸
２５  軸支部
２６  ブレース固定部
３１  軸孔
３３  押圧縁部
３４  非押圧縁部
３７，３７ａ  間隙
ｄ  吊ボルト
ｆ  ブレース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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