(57)【要約】【課題】使用済みの発泡箱をコンパクトに廃棄することができる発泡箱を提供することを目的とする。【解決手段】発泡合成樹脂により成型され、多角形状の底板と、この底板の周囲各辺から一体に立設された側板とを有した発泡箱において、側板は、その高さ方向に沿って外方から内方に向かって所定深さの切込みを入れた側面切込み部を有し、この側面切込み部は、側板が互いに交差するコーナ部の各々に対応して少なくとも１つ有り、切込みは発泡箱の上面視で側板の面方向に対して斜め方向に設けられ、底板は、その周縁より側板の肉厚相当分だけ内周側に、底板の外方から内方に向かって所定深さの切込みを入れた底面切込み部を有している。この構成により、発泡箱を板状になるように破壊して発泡箱をコンパクトに廃棄することができる。また、破断屑をほとんど発生させることなく、発泡箱を破壊することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡合成樹脂により成型され、多角形状の底板と、この底板の周囲各辺から一体に立設された側板とを有した発泡箱において、
前記側板は、その高さ方向に沿って外方から内方に向かって所定深さの切込みを入れた側面切込み部を有し、この側面切込み部は、前記側板が互いに交差するコーナ部の各々に対応して少なくとも１つ有り、前記切込みは発泡箱の上面視で側板の面方向に対して斜め方向に設けられ、
前記底板は、その周縁より前記側板の肉厚相当分だけ内周側に、前記底板の外方から内方に向かって所定深さの切込みを入れた底面切込み部を有していることを特徴とする発泡箱。
【請求項２】
前記切込み方向は、前記側板に外方から力が加えられて側板が変位したときに、該切込みの外面側が押し開かれる方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発泡箱。
【請求項３】
前記所定深さとは、前記側板又は前記底板の厚みのそれぞれ１／２から１／３の範囲の深さであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発泡箱。
【請求項４】
前記底板には、前記発泡箱が縦方向に積み重ねられたときに荷崩れを防止するために、前記側板上端内周縁により区画される開口形状と同じ外周形状を有する突部が設けられており、
前記底面切込み部は前記突部の付け根部分に沿って設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の発泡箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡箱に関するものであり、詳しくは、食料品、精密機械、電化製品等の保存、保管、運搬等に使用される発泡箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発泡箱の使用後に発泡箱の廃棄を容易にするため、発泡箱の内側に十字の切込を入れ、この十字の切込みに発泡箱の内方から外方へ力を入れると、切込み部分から破壊され、発泡箱が４つに分割される発泡箱が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−９７４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された発泡箱は、廃棄の際に発泡箱を１／４の大きさに分割することができるが、発泡箱の４か所のコーナ部の形状が廃棄物としてそのまま残るため、発泡箱をコンパクトに廃棄することはできない。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであって、使用済みの発泡箱を板状になるように破壊して、破壊された発泡箱をコンパクトに廃棄することができる発泡箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、発泡合成樹脂により成型され、多角形状の底板と、この底板の周囲各辺から一体に立設された側板とを有した発泡箱において、前記側板は、その高さ方向に沿って外方から内方に向かって所定深さの切込みを入れた側面切込み部を有し、この側面切込み部は、前記側板が互いに交差するコーナ部の各々に対応して少なくとも１つ有り、前記切込みは発泡箱の上面視で側板の面方向に対して斜め方向に設けられ、前記底板は、その周縁より前記側板の肉厚相当分だけ内周側に、前記底板の外方から内方に向かって所定深さの切込みを入れた底面切込み部を有している。
【０００７】
また、前記切込み方向は、前記側板に外方から力が加えられて側板が変位したときに、該切込みの外面側が押し開かれる方向に設けられていることが望ましい。
【０００８】
また、前記所定深さとは、前記側板又は前記底板の厚みのそれぞれ１／２から１／３の範囲の深さであることが望ましい。
【０００９】
また、前記底板には、前記発泡箱が縦方向に積み重ねられたときに荷崩れを防止するために、前記側板上端内周縁により区画される開口形状と同じ外周形状を有する突部が設けられており、前記底面切込み部は前記突部の付け根部分に沿って設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の発泡箱によれば、発泡箱の側板と底板に外方から内方に向かって所定深さの切込みを有しているので、発泡箱を板状になるように破壊して発泡箱をコンパクトに廃棄することができる。また、発泡箱を破壊する際に破断屑をほとんど発生することなく、発泡箱を廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る発泡箱の側板の一部を破壊した状態を示した斜視図。
【図２】（ａ）同発泡箱の斜視図、（ｂ）同発泡箱を底面側から見た斜視図。
【図３】（ａ）同発泡箱の側面切込み部の深さ示した上面図、（ｂ）同発泡箱の底面切込み部の深さを示した正面断面図。
【図４】（ａ）同発泡箱の側板に外方から内方へ力を加えた時の発泡箱の変形状態を示した斜視図、（ｂ）同発泡箱の側板の変形状態を示した底面図。
【図５】（ａ）側板部分に力が加えられたときの側面切込み部が変形した状態を示した側板部分の上面図、（ｂ）同側面切込み部分が破壊された状態を示した側板部分の上面図。
【図６】（ａ）同発泡箱に蓋を取り付ける前の状態を示した斜視図、（ｂ）同発泡箱に蓋を取り付けた状態を示した斜視図。
【図７】蓋の裏面図。
【図８】蓋を取り付けた状態での同発泡箱の断面図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る発泡箱の側板に内方から外方へ力を加えた時の発泡箱の変形状態を示した斜視図。
【図１０】（ａ）同発泡箱の側面切込み部の深さを示した上面図、（ｂ）同発泡箱の底面切込み部の深さを示した正面断面図。
【図１１】（ａ）側板部分に力が加えられたときの側面切込み部が変形した状態を示した側板部分の上面図、（ｂ）同側面切込み部が破壊された状態を示した側板部分の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
(第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る発泡箱について、発泡箱の廃棄を容易とするための発泡箱の構成について図１乃至図８を参照して説明する。図１において、発泡箱１は、発泡合成樹脂により成型され、側面を構成する側板２，３，４，５と底面を構成する底板６を備える。この発泡箱１は、多角形状の底板６と、この底板６の周囲各辺から一体に立設された側板２，３，４，５とを有した発泡箱である。
【００１３】
発泡箱１は、側板２と側板３とが交差する部分にはコーナ部８ａ、側板３と側板４とが交差する部分にはコーナ部８ｂ、側板４と側板５とが交差する部分にはコーナ部８ｃ、側板５と側板２とが交差する部分にはコーナ部８ｄをそれぞれ備える。この発泡箱１のコーナ部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄに対応して、発泡箱１は、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを有している。底板６には、突部７を備え、突部７の付け根部分に沿って底面切込み部１０を有する。発泡箱１の側板２は、発泡箱１の外方から内方に力が加えられることにより、図１に示すように、発泡箱１の内側に折り曲げられ、側面切込み部９ａ，９ｄと底面切込み部１０から破断され、１枚の板状片となる。
【００１４】
上述の発泡箱１の構成がより明確になるように、図２及び図３を参照して、発泡箱１に設けられた側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄと底面切込み部１０の位置、大きさ、深さ等について詳しく説明する。図２（ａ）において、側面切込み部９ａは、コーナ部８ａに対応して設けられ、この側面切込み部９ａは発泡箱１の底板６から側板２の高さ方向に沿って、上面視で側板２の面方向に対して斜め方向に連続して設けられている。同様に、側面切込み部９ｂ，９ｃ，９ｄも、それぞれコーナ部８ｂ，８ｃ，８ｄに対応して設けられ、側面切込み部９ｂ，９ｃは発泡箱１の底板６から側板４の高さ方向に沿って、上面視で、側板４の面方向に対して斜め方向に連続して設けられ、また、側面切込み部９ｄは発泡箱１の底板６から側板２の高さ方向に沿って、上面視で、側板２の面方向に対して斜め方向に連続して設けられている。
【００１５】
発泡箱１の底板６に設けられた底面切込み部１０について説明する。図２（ｂ）において、底板６には突部７を備える。この突部７は、発泡箱１が縦方向に積み重ねられたときに荷崩れを防止するために、底板６は、その周縁より側板２，３，４，５の肉厚相当分だけ内周側に、側板２，３，４，５の上端内周縁により区画される開口１１の開口形状と同じ外周形状を有する。底面切込み部１０は、この突部７の付け根部分に沿って底板６に、底面側から発泡箱１の内方に向かって垂直に設けられている。
【００１６】
発泡箱１に設けられた側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄと底面切込み部１０のそれぞれの切込み深さについて図３を参照して説明する。図３（ａ）は、発泡箱１を上面視したときの側面切込み部９ｄの切込みの方向とその切込み深さを示している。側面切込み部９ｄの切込みの方向は、側板２の外側からコーナ部８ｄの方向に設けられている。側面切込み部９ｄの切込みの方向を側板２の外側からコーナ部８ｄの方向にすることにより、側板２が発泡箱１から破断された時、側面切込み部９ｄから続く破断面がコーナ部８ｄの方向につながり、廃棄時の側板５がより板状に近づくことにより廃棄物となる側板５をよりコンパクトにできるためである。
【００１７】
また、側面切込み部９ｄの切込み深さ（ｈ１）は、側板２の肉厚（Ｈ１）に対して、
ｈ１／Ｈ１の関係は、１／２から１／３の範囲が適当である。側面切込み部９ｄの切込み深さが深すぎると、発泡箱１の強度が低下し、切込み深さが浅すぎると、廃棄時の破断が困難となるためである。また、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃの切込み方向も、それぞれコーナ部８ａ，８ｂ、８ｃの方向であり、その切込み深さも側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃが設けられた側板２，４の肉厚に対して、１／２から１／３の範囲が適当である。
【００１８】
底面切込み部１０の切込み深さについて図３（ｂ）を参照して説明する。図３（ｂ）は、発泡箱１を正面から見た発泡箱１の断面を示している。底面切込み部１０は底板６の面から垂直方向に設けられ、底面切込み部１０の切込み深さ（ｈ２）は、底板６の肉厚（Ｈ２）に対して、ｈ２／Ｈ２の関係は、１／２から１／３の範囲が適当である。底面切込み部１０の切込み深さが深すぎると、発泡箱１の強度が低下し、切込み深さが浅すぎると、廃棄時の破断が困難となるためである。また、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ及び底面切込み部１０は、発泡箱１の成型の際に同時に設けてもよく、成型後に薄い鋼を発泡箱１に差し込む等して設けてもよい。
【００１９】
発泡箱１を廃棄の際に、発泡箱１を構成する側板２，３，４，５の破断について、図４を参照して説明する。図４（ａ）において、発泡箱１の側板２を破断するときには、側板２に対して発泡箱１の外方から内方に力を入れる。力を入れると側面切込み部９ａ，９ｄの外面側の隙間が押し開かれ、側板２が発泡箱１の内方に変位し、側板２の上部の側面切込み部９ａ，９ｄからコーナ部８ａ，８ｄに向かって破断が始まり、そのまま力を入れ続けると、図４（ｂ）に示されるように底面切込み部１０の隙間も押し開かれ、底板６も底面切込み部１０の切込み方向に破断して、最終的に図１の破断状態となる。
【００２０】
側面切込み部９ｄの破断について、図５を参照してより詳しく説明する。図５（ａ）において、側板２に対して発泡箱１の外方から内方へ力を加えると、側板２が内方側に変位するとともに、側面切込み部９ｄの外面側の隙間が押し開けれる。図５（ｂ）において、さらに力が加え続けられると、側面切込み部９ｄの切込み方向、すなわち、コーナ部８ｄの方向に側板２が破断する。
【００２１】
このように、側面切込み部９ｄは、側板２に対して直角方向ではなく、斜め方向に切込みが入れられているため、側板２を破断する際に、側面切込み部９ｄの隙間が押し開かれて、切込みの隙間の隙間壁同士が擦り合わないため、破断屑がほとんど発生しない。また、このとき、図４（ｂ）に示されるように、底面切込み部１０の隙間も押し開かれて、この切込みの隙間の隙間壁同士も擦り合わないため、底板６からの破断屑もほとんど発生しない。もし、側面切込み部９ｄが側板２に対して直角に設けられていたならば、側板２に対して発泡箱１の外方から内方へ力を加えると、側面切込み部９ｄの隙間は押し開かれることなく、側面切込み部９ｄの切込みの隙間壁同士が擦り合わされ、多くの破断屑が発生することになる。
【００２２】
このように、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの切込み方向は側板２，４の面に対して斜め方向に設けられているため、発泡箱１を廃棄するため側板２，４を折り曲げる際に、破断屑がほとんど発生しない。また、それぞれの側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの切込み方向が、それぞれのコーナ部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの方向に設けられているため、発泡箱１の破断の際にそれぞれのコーナ部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄの角部分が破断される。このことにより、それぞれの側板３，５の角部分がなくなり、側板３，５が板状となり、側板３，５をコンパクトに廃棄することができる。
【００２３】
発泡箱１を廃棄するには、上述のように、発泡箱１の側板２を発泡箱１の外方から内方に力を加えて側板２を折り曲げ、同様の方法で側板４を折り曲げる。さらに、側板３と側板５を順次折り曲げ、側板２，３，４，５及び底板６を板状に分解する。このように発泡箱１は側板２，３，４，５及び底板６を板状に分解できるため、発泡箱１をコンパクトに廃棄することができる。なお、側板２と側板４を同時に折り曲げ、さらに、側板３と側板５を同時に折り曲げて、発泡箱１を分解してもよい。
【００２４】
側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄと底面切込み部１０が設けられた発泡箱１の強度について、図６乃至図８を参照して説明する。図６（ａ）（ｂ）において、発泡箱１は、収納物を発泡箱１に収納し、発泡箱１の上部を蓋２０で覆った状態で、保存、保管、運搬等が行われる。図７に示すように、蓋２０の裏面には、側板２，３，４，５の上端内周縁により区画される開口形状と同じ外周形状を有する突部２１が設けられており、蓋２０を発泡箱１に取り付けた時、図８の断面図で示されるように、側板２，３，４，５の上端内周縁により区画される開口形状部分と突部２１の外周部分が密着する。
【００２５】
発泡箱１に蓋２０が取り付けられた状態で、発泡箱１の外部から力が加えられても、加えられた力は突部２１で対抗されるため、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ及び底面切込み部１０が押し開かれて、発泡箱１の側板２，３，４，５及び底板６は破断しない。また、収納物が発泡箱１の片側に偏っても、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ及び底面切込み部１０は、発泡箱１の外側部分に設けられているため、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ及び底面切込み部１０が押し開かれることがなく、発泡箱１の側板２，３，４，５及び底板６は破断しない。
【００２６】
上述のように、発泡箱１は側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄと底面切込み部１０が設けられているため、廃棄の際に容易に、発泡箱１を板状の側板２，３，４，５と底板６に分解して、コンパクトの廃棄することができる。さらに、側面切込み部９ａ，９ｄは側板２の面方向に対して、また、側面切込み部９ｂ，９ｃは側板４の面方向に対して、それぞれ斜め方向に切込みが設けられているため、破断の際に側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ及び底面切込み部１０の隙間の隙間壁同士が擦り合わされないため、破断屑をほとんど発生しない。また、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄと底面切込み部１０が発泡箱１の外方から内方に設けられているため、発泡箱１に外側から力が加わっても、その力が蓋２０の突部２１により対抗されるため、発泡箱１の強度を損なわない。
(第２の実施形態）
【００２７】
本発明の第２の実施形態に係る発泡箱について、発泡箱の廃棄を容易とするための発泡箱の構成について図９乃至図１１を参照して説明する。図９において、第２の実施形態に係る発泡箱３０と発泡箱１との違いは、発泡箱１では、側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄは発泡箱１の側板２又は側板４に、外方から内方に向かって設けられていたが、発泡箱３０の側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは発泡箱３０の側板２又は側板４に、内方から外方へ向かって設けられている点である。すなわち、発泡箱３０において、側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは、それぞれコーナ部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄに対応して設けられ、発泡箱３０の底板６から側板２又は側板４の高さ方向に沿って、上面視で、側板４の面方向に対して斜め方向に連続して設けられ、さらに、発泡箱３０の内側に設けられている。
【００２８】
また、発泡箱１の底面切込み部１０は、発泡箱１の底板６に、外方から内方に垂直に設けられていたが、発泡箱３０の底面切込み部３２は、側板２，３，４，５の付け根部分に沿って、底板６に、発泡箱３０の内方から外方に垂直に設けられている。なお、発泡箱３０に関して、側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄと底面切込み部３２以外の部分は、同一の構成であるため、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
図９において、上述のように側面切込み部３１ａと側面切込み部３１ｄが設けられた発泡箱３０の側板２を破断する際には、側板２に対して内方から外方に力を加えて破断する。すなわち、破断屑を発生させないように、破断の際に側面切込み部３１ａと側面切込み部３１ｄのそれぞれの切込みの隙間が押し開かれて、側面切込み部３１ａ，３１ｄの隙間の隙間壁同士が擦り合わない方向に力を入れる。
【００３０】
側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ及び底面切込み部３２の切込み深さについて図１０を参照して説明する。図１０（ａ）において、発泡箱３０の強度の関係から発泡箱１の側面切込み部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄと同様に、側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの切込み深さ（ｈ３）は、側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが設けられた側板２又は側板４の肉厚（Ｈ１）に対して、ｈ３／Ｈ１の関係は、１／２から１／３の範囲が適当である。また、図１０（ｂ）において、発泡箱３０の強度の関係から発泡箱１の底面切込み部１０と同様に、底面切込み部３２の切込み深さ（ｈ４）は、底面切込み部３２が設けられた底板６の肉厚（Ｈ２）に対して、ｈ４／Ｈ２の関係は、１／２から１／３の範囲が適当である。
【００３１】
発泡箱３０の側面切込み部３１ｄの破断について図１１を参照して説明する。図１１（ａ）において、発泡箱３０の側板２に対して、内方から外方に力が入れられると、側面切込み部３１ｄの切込みが押し開かれ、側面切込み部３１ｄの切込みの隙間の隙間壁同士が擦り合わずに、図１１（ｂ）に示すように側板２が破断される。
【００３２】
上述のように、発泡箱３０の内側の側板２に設けられた側面切込み部３１ａ及び側面切込み部３１ｄの切込み方向と、側板４に設けられた側面切込み部３１ｂ及び側面切込み部３１ｃの切込み方向とを、それぞれ互いに狭まる方向に設けた場合は、側板２，４に対して発泡箱３０の内方から外方に力を加えることにより、発泡箱３０を分解することができる。これより、発泡箱３０の廃棄の際に、発泡箱１と同様に、破断屑をほとんど発生させず、側板２，３，４，５及び底板６を板状に分解してコンパクトに廃棄できる。また、側面切込み部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ及び底面切込み部３２を設けた発泡箱３０は、発泡箱１と同様に発泡箱の強度が損なわれない。
【００３３】
第１の実施形態及び第２の実施形態では、直方体の発泡箱１，３０を用いて説明したが、発泡箱は立方体でもよく、五角型や六角型などの多角形状を有している発泡箱にも、適用することができる。すなわち、側面切込み部を発泡箱のコーナ部に応じて設け、さらに、底面切込み部を多角形の底面の形状に沿って側板の肉厚相当分だけ内周側を設ければよい。
【符号の説明】
【００３４】
１，３０  発泡箱
２，３，４，５  側板
６  底板
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ  コーナ部
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ  側面切込み部
１０，３２  底面切込み部
Ｈ１  側板の肉厚
Ｈ２  底板の肉厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015051779.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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