(57)【要約】【課題】プリント基板の板厚方向に対する変位に追従させつつ、プリント基板の面方向に対する変位にも追従させることで、プリント基板とのがたつきを抑え、コネクタ端子への負担の軽減を図ることができる電気コネクタのハウジングを提供する。【解決手段】電気コネクタ１０のハウジング３０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに挿入される固定用脚部５０が、コネクタ端子２０を挟んで形成されている。固定用脚部５０は、分割された突起部５１と、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に接触して、前進を規制する基板接触部５２を備えている。突起部５１は、固定用貫通孔Ｐｂに弾性反発力により接触して、後退を規制する抜け規制用突起部５１１と、抜け規制用突起部５１１との位置関係が、コネクタ端子２０側となる位置に配置され、固定用貫通孔Ｐｂに軸部５１０ａが接触して、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に対する位置決めをするガイド用突起部５１２を備えている。【選択図】図１
2015088334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板に接続するコネクタ端子を支持し、プリント基板の固定用貫通孔に挿入される複数の固定用脚部が、前記コネクタ端子を挟んで形成された電気コネクタのハウジングにおいて、
前記固定用脚部は、突出方向に沿って分割された突起部と、前記プリント基板の基板面に接触して、前記突起部の前進を規制する基板接触部とを備え、
前記突起部は、
前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記固定用貫通孔に、弾性反発力により接触して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する抜け規制用突起部と、
前記抜け規制用突起部との位置関係が、前記コネクタ端子側または反対側となる位置にそれぞれ配置され、前記固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触して、前記プリント基板に対する位置決めをするガイド用突起部とを備えた電気コネクタのハウジング。
【請求項２】
前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形した状態となり、前記軸部に形成された膨出部の根本部分の傾斜面が、前記固定用貫通孔の突出側の孔縁に係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項３】
前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形して、前記固定用貫通孔の内側面に前記軸部の外側面が接触した状態となり、前記軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項４】
前記基板接触部が、前記固定用貫通孔の挿入側の基板面を押圧するばね部として形成され、
前記軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止すると共に、前記軸部に形成された膨出部が、前記固定用貫通孔の突出側の基板面に係止する請求項３記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項５】
前記固定用脚部が、前記コネクタ端子を配列するハウジング本体の両端部に形成されている請求項１から４のいずれかの項に記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項６】
前記固定用脚部が、前記ハウジング本体の両端部で、互いに反対方向を向いて一対形成され、対向配置されたプリント基板にそれぞれが挿入される請求項５記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項７】
前記突起部は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心周りの円周が所定角度ごとに分割されていることで、前記抜け規制用突起部と前記ガイド用突起部とが形成されたものであり、
前記ガイド用突起部は、前記円形に形成された輪郭の半周以上が割り当てられたものである請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に実装される電気コネクタのハウジングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板に実装される電気コネクタは、接続相手として、他のプリント基板と直接接続したり、他のプリント基板に実装された電気コネクタに接続したり、更にはケーブルと接続したりする。電気コネクタをプリント基板に固定するときには、プリント基板に形成された固定用貫通孔に、電気コネクタのハウジングに形成された固定用脚部を挿入し、固定用脚部の先端部を固定用貫通孔の孔縁に係止させる。このような電気コネクタとして、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
図２６に示す特許文献１に記載の電気コネクタ１０００は、ハウジング１００１の両端部に基板１１０１の表面２ａに当接する一対の取付面１００２が形成され、一対の取付面１００２から、ハウジング１００１と一体の合成樹脂により形成される一対の係止具１００３がそれぞれボス状をなして突出している。それぞれの係止具１００３は、係止具挿通孔１１０２を通して基板１１０１の表面１１０３から裏面１１０４へ貫通し、裏面１１０４に係止している。この係止具１００３は、全体が略円柱状をなすボス状突起からなり、すり割り１００４により分割された、例えば一対の分割体１００５，１００６を有している。一対の分割体１００５，１００６のうち、電気コネクタ１０００の端部に近い側の分割体１００５の先端には、外向きのフック１００７が形成され、各フック１００７が係止具挿通孔１１０２の周縁に係止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１９４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の電気コネクタでは、係止具１００３と係止具挿通孔１１０２との間に隙間があるため、係止具１００３の挿抜方向（基板１１０１の板厚方向）や基板１１０１の面方向に、ハウジング１００１のがたつきが生じてしまう。
ハウジング１００１のがたつきは、プリント基板に接続されるコネクタ端子に負担を与えてしまう虞がある。
【０００６】
そこで本発明は、プリント基板の板厚方向に対する変位に追従させつつ、プリント基板の面方向に対する変位にも追従させることで、プリント基板とのがたつきを抑え、コネクタ端子への負担の軽減を図ることができる電気コネクタのハウジングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電気コネクタのハウジングは、プリント基板に接続するコネクタ端子を支持し、プリント基板の固定用貫通孔に挿入される複数の固定用脚部が、前記コネクタ端子を挟んで形成された電気コネクタのハウジングにおいて、前記固定用脚部は、突出方向に沿って分割された突起部と、前記プリント基板の基板面に接触して、前記突起部の前進を規制する基板接触部とを備え、前記突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記固定用貫通孔に、弾性反発力により接触して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する抜け規制用突起部と、前記抜け規制用突起部との位置関係が、前記コネクタ端子側または反対側となる位置にそれぞれ配置され、前記固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触して、前記プリント基板に対する位置決めをするガイド用突起部とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の電気コネクタのハウジングによれば、突起部の前進を規制する基板接触部と、固定用貫通孔に、弾性反発力により接触して、固定用貫通孔からの後退を規制する抜け規制用突起部とにより、プリント基板の板厚方向（突起部の挿抜方向）に対する変位に、本発明のハウジングを追従させることができる。また、固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触して、プリント基板に対する位置決めをするガイド用突起部により、プリント基板の面方向に対する変位にも、本発明のハウジングを追従させることができる
【０００９】
前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形した状態となり、前記軸部に形成された膨出部の根本部分の傾斜面が、前記固定用貫通孔の突出側の孔縁に係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制することが望ましい。
軸部に形成された膨出部の根本部分の傾斜面を、固定用貫通孔の突出側の孔縁に係止させて、固定用貫通孔からの後退を規制させると、プリント基板の板厚方向の変位に対して、抜け規制用突起部の軸部が弾性変形しながら、膨出部の傾斜面が固定用貫通孔の孔縁に係止した状態を維持して変位を吸収する。従って、固定用貫通孔内での抜け規制用突起部のがたつきを抑止することができる。
【００１０】
前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形して、前記固定用貫通孔の内側面に前記軸部の外側面が接触した状態となり、前記軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制することが望ましい。
固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触した状態で、軸部を、固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止させて、固定用貫通孔からの後退を規制させると、プリント基板の板厚方向の変位に対して、抜け規制用突起部の軸部が弾性変形しながら、軸部が固定用貫通孔の孔縁に係止した状態を維持して変位を吸収する。従って、固定用貫通孔内での抜け規制用突起部のがたつきを抑止することができる。
【００１１】
前記基板接触部が、前記固定用貫通孔の挿入側の基板面を押圧するばね部として形成され、前記軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止すると共に、前記軸部に形成された膨出部が、前記固定用貫通孔の突出側の基板面に係止することが望ましい。
固定用貫通孔の挿入側にて、ばね部とした基板接触部が基板面を押圧し、軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止すると共に、膨出部が突出側の基板面に係止することで、抜け規制用突起部をしっかりとプリント基板に押さえつけることができるので、更に、抜け規制用突起部のがたつきを抑止することができる。
【００１２】
前記固定用脚部が、前記コネクタ端子を配列するハウジング本体の両端部に形成されていることが望ましい。固定用脚部がコネクタ端子の両側からプリント基板の変位を吸収するので、プリント基板の変位によるコネクタ端子への負担を軽減することができる。
【００１３】
前記固定用脚部が、前記ハウジング本体の両端部で、互いに反対方向を向いて一対形成され、対向配置されたプリント基板にそれぞれが挿入されることが望ましい。対向配置されたプリント基板が相対的にずれても、固定用脚部がコネクタ端子の両側からプリント基板の変位を吸収するので、プリント基板の変位によるコネクタ端子への負担を軽減することができる。
【００１４】
前記突起部は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心周りの円周が所定角度ごとに分割されていることで、前記抜け規制用突起部と前記ガイド用突起部とが形成されたものであり、前記ガイド用突起部は、前記円形に形成された輪郭の半周以上が割り当てられたものであることが望ましい。ガイド用突起部に輪郭の半周以上が割り当てられていることで、ガイド用突起部に対する面方向の移動を規制することができるため、ハウジングを位置決めすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、軸部がしなやかに弾性変形しながら、軸部の弾性反発力により、プリント基板の板厚方向に対する変位にハウジングを追従させつつ、プリント基板の面方向に対する変位にもハウジングを追従させることができるので、プリント基板とのがたつきを抑え、コネクタ端子への負担の軽減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電気コネクタのコネクタ端子が対向配置されたプリント基板に接続している状態の断面図である。
【図２】図１に示す電気コネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図３】図２に示す電気コネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図４】図１に示す電気コネクタのコネクタ端子の斜視図である。
【図５】図４に示すコネクタ端子を展開した状態の図である。
【図６】図１に示す電気コネクタのハウジングを斜め上方から見た斜視図である。
【図７】図６に示すハウジングを斜め下方から見た斜視図である。
【図８】図６に示すハウジングの正面図である。
【図９】図６に示すハウジングの平面図である。
【図１０】図６に示すハウジングの底面図である。
【図１１】図６に示すハウジングの第１拘束部を説明するための断面図である。
【図１２】図６に示すハウジングの第２拘束部を説明するための断面図である。
【図１３】図６に示すハウジングの側面図である。
【図１４】図１に示す固定用脚部の突起部が固定用貫通孔に挿入される前の状態を表す図である。
【図１５】図１４に示す突起部の断面図である。
【図１６】図１に示す電気コネクタのＡ部拡大図であり、突起部が固定用貫通孔に挿入された状態を表す図である。
【図１７】本発明の実施の形態２に係る固定用脚部の突起部が固定用貫通孔に挿入される前の状態を表す断面図である。
【図１８】図１７に示す突起部が固定用貫通孔に挿入された状態を表す断面図である
【図１９】本発明の実施の形態３に係る固定用脚部の斜視図である。
【図２０】図１９に示す固定用脚部の正面図である。
【図２１】図１９に示す固定用脚部の平面図である。
【図２２】図１９に示す固定用脚部の突起部が固定用貫通孔に挿入される前の状態を表す断面図である
【図２３】図２２に示す突起部が固定用貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。
【図２４】図１に示す固定用脚部の平面図である。
【図２５】図２４に示す固定用脚部の変形例の平面図である。
【図２６】従来の電気コネクタを説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。本明細書においては、ハウジングにコネクタ端子が配列された側を前側、その反対側を後側または背面側と称する。
図１から図３に示す電気コネクタ１０は、対向配置された２枚のプリント基板Ｐ１、Ｐ２を電気的に接続する車載用の電気コネクタ１０である。
電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に電気的に接続する略棒状のコネクタ端子２０と、列状に配置されるコネクタ端子２０を支持するハウジング３０とを備えている。
【００１８】
図４に示すコネクタ端子２０は、両端部に形成され、それぞれのプリント基板Ｐ１、Ｐ２に形成された電極用スルーホールＴＨ（図１参照）に挿入されるプレスフィット端子部２１と、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌ方向の移動を規制する抜け防止部として機能する薄板部２２と、プレスフィット端子部２１を結ぶ仮想中心線Ｌのずれに応じて変形する緩衝部２３とを備えている。コネクタ端子２０は、図５に示す弾力性を有する１枚の金属板２１０に曲げ加工を施すことによって形成される。
【００１９】
図４に示すプレスフィット端子部２１（第１プレスフィット端子部２１ａ，第２プレスフィット端子部２１ｂ）は、半田付けなしにプリント基板Ｐ１，Ｐ２と接続することができるプレスフィット形状に形成された端子である。プレスフィット端子部２１は、仮想中心線Ｌに沿って延びる中軸部２１１と、く字形状をなす複数の接触片２１２の長手方向が中軸部２１１の長手方向に沿うように、かつ外に凸をなす状態で中軸部２１１を囲繞するように等間隔に配置して形成された接触部２１３を備えている。中軸部２１１の周囲にて樽形状をなす接触部２１３は、弾性的に縮径・拡径可能な構造をなしている。また、接触部２１３を構成する複数の接触片２１２の先端側および基端側にはそれぞれ、中軸部２１１を包囲する断面Ｃ字形状の連設部２１４，２１５が設けられている。
【００２０】
薄板部２２（第１薄板部２２ａ，第２薄板部２２ｂ）は、コネクタ端子２０の仮想中心線Ｌに沿った移動を規制するものである。薄板部２２は、それぞれのプレスフィット端子部２１の基端側に隣接する位置で、プレスフィット端子部２１より幅方向に突出したものであって、ハウジング３０の後述する整列部の外側となる位置に当接するように設けられている。プリント基板Ｐ１側の一方の第１薄板部２２ａは、プリント基板Ｐ２側の他方の第２薄板部２２ｂよりも仮想中心線Ｌ方向の長さが長く、幅は同じであり、弾性薄板により形成されることで、緩衝部としても機能するものである。
【００２１】
緩衝部２３は、両端部に設けられたプレスフィット端子部２１の間で、コネクタ端子２０の中央部となる位置に形成されている。緩衝部２３は、等幅で、等間隔に平行に配置した複数の弾性片２３１と、複数の弾性片２３１の両端部に設けられた連設部２３２，２３３とにより形成されている。
緩衝部２３は、連設部２３２，２３３が断面Ｕ字形状に仮想中心線Ｌを囲うように折り曲げられて形成される。複数の弾性片２３１が、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近して集束することで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置されている。
【００２２】
なお、本実施の形態１では、３本の弾性片２３１が連設部２３２，２３３に連設されており、それぞれの弾性片２３１を接近させ、集束した状態で緩衝部２３を形成している。そのため、連設部２３２，２３３を断面Ｕ字状に折り曲げることで、３本の弾性片２３１を連設部２３２，２３３の各辺に均等に配置している。
【００２３】
例えば、弾性片２３１が４本であれば、連設部２３２，２３３を断面四角形状にしたり、弾性片２３１が５本であれば断面五角形にしたり、更に連設部２３２，２３３をＣ字状や円弧状としたりすることができる。そうした場合でも、弾性片２３１を、それぞれの端部２３１ａで仮想中心線Ｌに接近させ、集束させることで、仮想中心線Ｌに沿って平行に配置することが望ましい。
【００２４】
ここで、コネクタ端子２０の製造方法について、図５に基づいて説明する。
まず、それぞれの中軸部２１１と接触部２１３との間に位置する折り返し部２４を、横切る折り返し位置２４１を中心にして、両端部の中軸部２１１を接触部２１３に向かって１８０度折り曲げる。
【００２５】
この後、仮想中心線Ｌと交差する方向に位置する接触部２１３の辺縁部である連設部２１４，２１５がＣ字形状となるように曲げ加工を施し、仮想中心線Ｌと平行をなす接触片２１２がく字形状となるように曲げ加工を施し、接触部２１３が樽形状をなすようにする。
【００２６】
そして、弾性片２３１の中央部を直線状に維持した状態で端部２３１ａに折り目を入れた後、仮想中心線Ｌと交差する方向に位置する緩衝部２３の辺縁部である連設部２３２，２３３が断面Ｕ字形状となるように曲げ加工を施して、仮想中心線Ｌと平行をなす弾性片２３１をまとめれば、図４に示すコネクタ端子２０が完成する。
図５に示すように、展開状態の複数の弾性片２３１が、等幅で、等間隔に平行であり、図４に示すように、連設部２３２，２３３を折り曲げたときの弾性片２３１が、端部２３１ａで、仮想中心線Ｌに接近して集束することで、複数の弾性片２３１が、折れ曲がることなく、仮想中心線Ｌに沿って当接する程度に接近した状態で平行に配置される。
【００２７】
図６から図１０に示すように、ハウジング３０は、樹脂成形により略Ｈ字形状に形成されている。ハウジング３０は、コネクタ端子２０を列状に配列して支持するハウジング本体４０と、ハウジング本体４０の両端部のそれぞれに、互いが反対方向を向いた一対の固定用脚部５０とを備えている。
【００２８】
ハウジング本体４０は、コネクタ端子２０を配列するための整列部４００と、整列部４００が一面側に形成された基盤部４０１と、基盤部４０１の長手方向の両端部に形成された補強壁部４０２とを備えている。
【００２９】
整列部４００は、コネクタ端子２０の配列数に対応させて等間隔に列状に配置され、コネクタ端子２０の変位に応じて弾性変形する拘束部（プリント基板Ｐ１側の第１拘束部４１０，プリント基板Ｐ２側の第２拘束部４２０）と、コネクタ端子２０の緩衝部２３（図４参照）を間に位置させるガイド壁部４３０とにより形成されている。
【００３０】
図９および図１０に示すように、第１拘束部４１０および第２拘束部４２０は、係止片により形成された一対の爪部４４０と、一対の爪部４４０に差し込まれたコネクタ端子２０を非固定状態としたり固定状態としたりする凸部４５０とを備えている。
図１１および図１２に示すように、一対の爪部４４０は、基盤部４０１から突出してコネクタ端子２０が差し込まれるときに弾性変形する腕部４４１と、腕部４４１の先端部に出っ張りが向き合う方向に突出して形成され、奥側に向かうに従って間隔が狭くなる楔部４４２とを備えている。一対の爪部４４０の間隔が拡がった奥部（腕部４４１の間）がコネクタ端子２０を収容する略矩形状の空間である収容室Ｒとなっている。
凸部４５０（第１凸部４５１，第２凸部４５２）は、一対の爪部４４０の腕部４４１の間の基盤部４０１から爪部４４０の先端側へ向かって突出させ、その突出長さにより収容室Ｒの収容空間を狭くして、腕部４４１と共に、コネクタ端子２０を非固定状態としたり固定状態としたりしている。
【００３１】
図１１に示すように、第１拘束部４１０は、コネクタ端子２０の一側（プリント基板Ｐ１側）の第１プレスフィット端子部２１ａを非固定状態で拘束するものである。第１拘束部４１０は、一対の爪部４４０の内壁および第１凸部４５１の先端と、コネクタ端子２０との間に、隙間ができるように形成されている。
【００３２】
図１２に示すように、第２拘束部４２０は、コネクタ端子２０の他側（プリント基板Ｐ２側）の第２プレスフィット端子部２１ｂを固定状態で拘束するものである。第２拘束部４２０は、第１凸部４５１より長い第２凸部４５２の先端部と、腕部４４１に出っ張りが形成された一対の爪部４４０とがコネクタ端子２０に接触して、一対の爪部４４０の内壁および第２凸部４５２と、コネクタ端子２０との間に、隙間ができないように形成されている。
【００３３】
図６から図８に示すように、ガイド壁部４３０は、第１拘束部４１０の爪部４４０と、第２拘束部４２０の爪部４４０との間に隙間なく一体的に形成されている。
基盤部４０１は、矩形状に形成されている。基盤部４０１は、一面側に整列部４００が形成されていると共に、他面側に、基盤部４０１の短手方向（長手方向と直交する方向で、コネクタ端子２０の軸線に沿った方向）に沿って溝４０１ａが所定間隔ごとに形成されている。溝４０１ａが所定間隔ごとに基盤部４０１に形成されていることで、基盤部４０１の長手方向の可撓性を向上させることができる。また、溝４０１ａが長手方向に並ぶことで、溝４０１ａ同士の間の隔壁がリブとして機能するため、基盤部４０１の短手方向の剛性を向上させることができる。
補強壁部４０２は、基盤部４０１の両端部の前側に突出させている。補強壁部４０２が基盤部４０１に形成されていることで、基盤部４０１の短手方向の剛性を向上させている。
【００３４】
図１，図１４から図１６に示すように、固定用脚部５０は、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに挿入され、突出方向に沿って分割された突起部５１と、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面Ｐａに接触して、突起部５１の前進を規制する基板接触部５２とを備えている。
【００３５】
突起部５１は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心回りの円周を所定角度ごとに分割して、抜け規制用突起部５１１と、ガイド用突起部５１２とが形成されている。本実施の形態１では、突起部５１が２分割されているため、突起部５１として、中央部にギャップ５１３が形成され、略半円形状の抜け規制用突起部５１１とガイド用突起部５１２とが形成されている。
【００３６】
隣接するコネクタ端子２０に対する抜け規制用突起部５１１とガイド用突起部５１２との位置関係は、コネクタ端子２０側または反対側となる位置にそれぞれ配置することができる。本実施の形態１では、ハウジング本体４０に配列されたコネクタ端子２０を挟んで、抜け規制用突起部５１１がコネクタ端子２０側となる内側に、ガイド用突起部５１２がその反対側となる外側に配置されている。
【００３７】
抜け規制用突起部５１１は、固定用貫通孔Ｐｂに挿入したときに、固定用貫通孔Ｐｂに、弾性反発力により接触して、固定用貫通孔Ｐｂからの後退を規制する機能を有している。本実施の形態１では、抜け規制用突起部５１１は、固定用貫通孔Ｐｂに挿入したときに、抜け規制用突起部５１１の軸部５１０ａが固定用貫通孔Ｐｂの中心方向に弾性変形した状態となり、軸部５１０ａに形成された膨出部５１０ｂの根本部分の傾斜面５１０ｃが、固定用貫通孔Ｐｂの突出側の孔縁Ｐｃに係止して、固定用貫通孔Ｐｂからの突起部５１の後退を規制する。
ガイド用突起部５１２は、固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触して、プリント基板Ｐ１またはプリント基板Ｐ２に対する位置決めをする。
【００３８】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る電気コネクタについて、まず、コネクタ端子２０をハウジング３０に取り付ける装着方法を説明する。
図３に示すように、コネクタ端子２０を、ハウジング３０に装着するときには、まず、ハウジング３０の前方（第１拘束部４１０および第２拘束部４２０の開口側）にコネクタ端子２０を位置させる。このとき、整列部４００のガイド壁部４３０に、コネクタ端子２０の緩衝部２３を位置させる。
【００３９】
そして、コネクタ端子２０を第１拘束部４１０および第２拘束部４２０に差し込む。図１１および図１２に示すように、コネクタ端子２０が、第１拘束部４１０および第２拘束部４２０の爪部４４０に差し込まれることで、一対の係止片により形成された爪部４４０の腕部４４１が弾性変形して外側に拡がる。そうすることで、楔部４４２の間隔がコネクタ端子２０の緩衝部２３の連設部２３２，２３３の幅より狭くても、コネクタ端子２０を第１拘束部４１０および第２拘束部４２０に差し込み、拘束させて、整列部４００に整列させることができる。
【００４０】
第１拘束部４１０と第２拘束部４２０とが弾性片である一対の爪部４４０により形成されているため、過度な押圧力を掛けなくても、楔部４４２の間隔が拡がってコネクタ端子２０を第１拘束部４１０と第２拘束部４２０に挿入することができる。また、楔部４４２の間隔が腕部４４１の弾性復帰により狭くなることでコネクタ端子２０を拘束することができる。
【００４１】
次に、コネクタ端子２０をプリント基板Ｐ１，Ｐ２に挿入する手順を説明する。
まず、図１に示すように、プリント基板Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに、プリント基板Ｐ２側の両端部の突起部５１を挿入すると共に、プリント基板Ｐ２において列状に形成された電極用スルーホールＴＨに、それぞれの第２プレスフィット端子部２１ｂを挿入する。
【００４２】
図１５に示すように、プリント基板Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに突起部５１を挿入するときには、ガイド用突起部５１２が、軸部５１０ａの外側面を案内面５１０ｄとして、固定用貫通孔Ｐｂの内周面に摺動しながら真っ直ぐに進む。
図１６に示すように、ガイド用突起部５１２は、固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触することで、プリント基板Ｐ２の面方向に対する変位に、ハウジング３０を追従させることができる。
【００４３】
また、図１５に示すように、抜け規制用突起部５１１の膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂ内に進むに従って、ギャップ５１３側に撓み、膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂを抜けると、図１６に示すように、基板接触部５２がプリント基板Ｐ２の基板面Ｐａに接触して、突起部５１は前進が規制されると共に、抜け規制用突起部５１１の軸部５１０ａが固定用貫通孔Ｐｂの中心方向に撓んだ状態で、傾斜面５１０ｃが弾性反発力により固定用貫通孔Ｐｂの突出側の孔縁Ｐｃを押圧しながら係止することで、突起部５１は後退が規制される。
【００４４】
傾斜面５１０ｃを孔縁Ｐｃ係止させて、固定用貫通孔Ｐｂからの後退を規制させているので、プリント基板Ｐ２に対する突起部５１のプリント基板Ｐ２における板厚方向の変位に対して、軸部５１０ａがしなやかな弾性変形を伴いながら、傾斜面５１０ｃが孔縁Ｐｃを摺動して係止した状態を維持して変位を吸収する。従って、固定用貫通孔Ｐｂ内での抜け規制用突起部５１１のがたつきを抑止することができる。
従って、抜け規制用突起部５１１と、基板接触部５２とにより、プリント基板Ｐ２の板厚方向に対する変位に、ハウジング３０を追従させることができる。
【００４５】
このようにして、突起部５１が固定用貫通孔Ｐｂに挿入されることで、プリント基板Ｐ２の板厚方向および面方向のいずれの方向の変位も、ハウジング３０を追従させることができるので、ハウジング３０はプリント基板Ｐ２とのがたつきを抑えることで、コネクタ端子２０への負担を軽減することができる。
【００４６】
図１２に示すように、第２拘束部４２０は固定状態でコネクタ端子２０を拘束しているため、第２プレスフィット端子部２１ｂを電極用スルーホールＴＨに挿入するときに、コネクタ端子２０のハウジング３０に対する遊びが無いためコネクタ端子２０にふらつきが生じない。そのため、列状に配置された多数のコネクタ端子２０の第２プレスフィット端子部２１ｂを同時に電極用スルーホールＴＨに挿入するときでも、すばやく正確に差し込むことができる。
【００４７】
プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂを電極用スルーホールに圧入するために仮想中心線Ｌ方向に力が掛かっても、プリント基板Ｐ２側の第２薄板部２２ｂが第２拘束部４２０の爪部４４０に引っ掛かるため、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向への移動が規制される。従って、コネクタ端子２０は仮想中心線Ｌ方向へ移動しないため、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂをプリント基板Ｐ２の電極用スルーホールＴＨへ圧入することができる。
【００４８】
次に、プリント基板Ｐ１を電気コネクタ１０の上方に位置させ、プリント基板Ｐ１側の両端部の突起部５１をプリント基板Ｐ１の固定用貫通孔Ｐｂに挿入すると共に、プリント基板Ｐ１に列状に形成された電極用スルーホールＴＨに、他方のそれぞれの第１プレスフィット端子部２１ａを挿入する。
【００４９】
プリント基板Ｐ１の固定用貫通孔Ｐｂに突起部５１を挿入するときには、プリント基板Ｐ２のときと同様に、図１５に示すように、ガイド用突起部５１２が固定用貫通孔Ｐｂ内に進行して案内しながら、抜け規制用突起部５１１が固定用貫通孔Ｐｂに差し込まれることで、突起部５１の後退が規制される。そして、基板接触部５２がプリント基板Ｐ１に接触することで、突起部５１の前進が規制される。このように、プリント基板Ｐ１側においても、突起部５１は、基板接触部５２により前進が規制され、抜け規制用突起部５１１により後退が規制されるため、プリント基板Ｐ１に固定された状態となる。
【００５０】
第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに挿入するときに、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれていても、図１１に示すように、第１拘束部４１０は非固定状態でコネクタ端子２０を拘束しているため、第１拘束部４１０の収容室Ｒ内の範囲であれば、コネクタ端子２０が収容室Ｒ内で移動して、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに対して適正に位置させることができる。従って、第１プレスフィット端子部２１ａに大きな負担を掛けることなく、第１プレスフィット端子部２１ａを電極用スルーホールＴＨに挿入することができる。
【００５１】
例えば、電気コネクタ１０がプリント基板Ｐ１，Ｐ２に接続した状態で振動すると、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係が相対的にずれようとする。
コネクタ端子２０には緩衝部２３が形成されているため、プリント基板Ｐ１側の第１プレスフィット端子部２１ａと、プリント基板Ｐ２側の第２プレスフィット端子部２１ｂとの位置関係がずれても、緩衝部２３が弾性変形してそれぞれの第１，第２プレスフィット端子部２１ａ，２１ｂへの負担を軽減する。
【００５２】
また、拘束部（第１拘束部４１０，第２拘束部４２０）は、一対の弾性片による爪部４４０により形成されているため、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置関係が大きくずれても、図１１および図１２に示すように、コネクタ端子２０により荷重が掛かった第１拘束部４１０または／および第２拘束部４２０の腕部４４１が外側に向かって撓むことで、コネクタ端子２０を変位させることができる。
【００５３】
従って、プリント基板Ｐ１，Ｐ２が振動で位置関係がずれ、プレスフィット端子部２１がプリント基板Ｐ１，Ｐ２に挿入され、ハウジング３０がプリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定された状態でも、ハウジング３０からコネクタ端子２０へ掛かる負担を軽減することができる。
【００５４】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るハウジングの固定用脚部を図面に基づいて説明する。なお、図１７および図１８においては、図１５および図１６と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図１７および図１８に示すように、固定用脚部５０ｘは、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに挿入され、突出方向に沿って分割された突起部５１ｘと、実施の形態１と同様に、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面Ｐａに接触して、突起部５１ｘの前進を規制する基板接触部５２とを備えている。
【００５５】
突起部５１ｘは、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心回りの円周を２分割して、抜け規制用突起部５１１ｘと、ガイド用突起部５１２とが形成されている。
抜け規制用突起部５１１ｘは、固定用貫通孔Ｐｂに挿入したときに、固定用貫通孔Ｐｂに、弾性反発力により接触して、固定用貫通孔Ｐｂからの後退を規制する機能を有している。本実施の形態２では、抜け規制用突起部５１１ｘは、固定用貫通孔Ｐｂに挿入したときに、抜け規制用突起部５１１ｘの軸部５１０ａが固定用貫通孔Ｐｂの中心方向に弾性変形した状態となり、軸部５１０ａが、固定用貫通孔Ｐｂの挿入側の孔縁Ｐｄに係止して、固定用貫通孔Ｐｂからの突起部５１ｘの後退を規制する。
【００５６】
軸部５１０ａには、膨出部５１０ｂｘが形成されている。膨出部５１０ｂｘの根本部分が、軸部５１０ａに対して垂直な環状平面５１０ｅとなっており、この環状平面５１０ｅが固定用貫通孔Ｐｂの突出側の基板面に係止することで、突起部５１ｘの後退方向の移動に対して最終的な抜けが規制される。
【００５７】
この固定用脚部５０ｘをプリント基板Ｐ１，Ｐ２に固定するときには、まず、図１７に示すように、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに突起部５１ｘを差し込む。
図１７に示すように、ガイド用突起部５１２が、軸部５１０ａの外側面を案内面５１０ｄとして、固定用貫通孔Ｐｂの内周面に摺動しながら真っ直ぐに進む。
図１８に示すように、ガイド用突起部５１２は、固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触することで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の面方向に対する変位に、ハウジング３０を追従させることができる。
【００５８】
また、図１７に示すように、抜け規制用突起部５１１ｘの膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂ内に進むに従って、ギャップ５１３側に撓み、膨出部５１０ｂが固定用貫通孔Ｐｂを抜けると、図１８に示すように、基板接触部５２がプリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面Ｐａに接触して、突起部５１ｘは前進が規制されると共に、抜け規制用突起部５１１ｘの軸部５１０ａが中心方向に撓んだ状態で、軸部５１０ａが弾性反発力により固定用貫通孔Ｐｂの挿入側の孔縁Ｐｄを押圧しながら係止することで、突起部５１ｘは後退が規制される。
【００５９】
軸部５１０ａを孔縁Ｐｄ係止させて、固定用貫通孔Ｐｂからの後退を規制させているので、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の板厚方向の変位に対して、軸部５１０ａがしなやかな弾性変形を伴いながら、軸部５１０ａが孔縁Ｐｄを摺動して係止した状態を維持して変位を吸収する。従って、固定用貫通孔Ｐｂ内での抜け規制用突起部５１１ｘのがたつきを抑止することができる。
従って、抜け規制用突起部５１１ｘと、基板接触部５２とにより、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の板厚方向に対する変位に、ハウジング３０を追従させることができる。
【００６０】
このようにして、突起部５１ｘが固定用貫通孔Ｐｂに挿入されることで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の板厚方向および面方向のいずれの方向の変位も、ハウジング３０を追従させることができるので、ハウジング３０はプリント基板Ｐ１，Ｐ２とのがたつきを抑えることで、コネクタ端子２０への負担を軽減することができる。
【００６１】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係るハウジングの固定用脚部を図面に基づいて説明する。なお、図１９から図２３においては、図１５および図１６と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図１９から図２３に示すように、固定用脚部５０ｙは、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の固定用貫通孔Ｐｂに挿入され、突出方向に沿って分割された突起部５１ｙと、実施の形態１と同様に、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の基板面Ｐａに接触して、突起部５１ｙの前進を規制する基板接触部としたばね部５２ｙとを備えている。
【００６２】
突起部５１ｙは、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心回りの円周を２分割して、抜け規制用突起部５１１ｙと、ガイド用突起部５１２とが形成されている。
抜け規制用突起部５１１ｙは、固定用貫通孔Ｐｂに挿入したときに、固定用貫通孔Ｐｂに、弾性反発力により接触して、固定用貫通孔Ｐｂからの後退を規制する機能を有している。本実施の形態３では、抜け規制用突起部５１１ｙは、固定用貫通孔Ｐｂに挿入したときに、抜け規制用突起部５１１ｙの軸部５１０ａが固定用貫通孔Ｐｂの中心方向に弾性変形した状態となり、膨出部５１０ｂｙが、固定用貫通孔Ｐｂの突出側の基板面に係止して、固定用貫通孔Ｐｂからの突起部５１ｙの後退を規制する。
【００６３】
ばね部５２ｙは、突起部５１ｙの基端部から、突起部５１ｙを中心に、互いに反対向きに延び、かつ延びるに従ってプリント基板Ｐ１，Ｐ２に接近するような板ばね状に形成されている。
【００６４】
ばね部５２ｙが突起部５１ｙの前進を規制しつつ、膨出部５１０ｂｙにより、突起部５１ｙの後退を規制するためには、プリント基板Ｐ１，Ｐ２へのばね部５２ｙの接触位置から膨出部５１０ｂｙの接触位置までの間隔を、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の板厚とほぼ同じとしている。
【００６５】
このように固定用脚部５０ｙが形成されていることで、図１９から図２３に示すガイド用突起部５１２は、固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触することで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の面方向に対する変位に、ハウジング３０を追従させることができる。
【００６６】
また、抜け規制用突起部５１１ｙは、ばね部５２ｙにより進行が規制され、膨出部５１０ｂｙを突出側の基板面に係止させて、固定用貫通孔Ｐｂからの後退を規制させているだけでなく、ばね部５２ｙが挿入側の基板面を弾性反発力により押圧して、プリント基板Ｐ１，Ｐ２を膨出部５１０ｂｙに押し付けることにより、ばね部５２ｙと膨出部５１０ｂｙとにより、しっかりとプリント基板Ｐ１，Ｐ２を挟み込むことで、ばね部５２ｙとにより、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の板厚方向に対する変位に、ハウジング３０を追従させることができる。
【００６７】
このようにして、突起部５１ｙが固定用貫通孔Ｐｂに挿入されることで、プリント基板Ｐ１，Ｐ２の板厚方向および面方向のいずれの方向の変位も、ハウジング３０を追従させることができるので、ハウジング３０はプリント基板Ｐ１，Ｐ２とのがたつきを抑えることで、コネクタ端子２０への負担を軽減することができる。
【００６８】
なお、本実施の形態３では、固定用脚部５０ｙに、ばね部５２ｙが２つ形成されているが、ばね部５２ｙの弾性反発力が強ければ、いずれか一方でもよい。また、２つのばね部５２ｙのうち、いずれか一方が、実施の形態１，２にて説明した基板接触部５２でもよい。
【００６９】
（実施の形態１の変形例）
本発明の実施の形態１の変形例に係るハウジングの突起部について、図２４および図２５に基づいて説明する。
本実施の形態１の変形例では、突起部は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心周りの円周が所定角度ごとに分割されていることで、抜け規制用突起部とガイド用突起部とが形成されているが、ガイド用突起部は、円形に形成された輪郭の半周以上が割り当てられていることを説明する。
【００７０】
図２４に示す固定用脚部５０は、実施の形態１にて説明したものである。突起部５１は、１８０度間隔で２分割され、円形に形成された輪郭の半周が割り当てられて抜け規制用突起部５１１とガイド用突起部５１２とが形成されている。
ガイド用突起部５１２として、輪郭の半周が割り当てられていると、突起部５１の軸中心Ｏに対して分割した方向Ｆ１，Ｆ２へは、図１６に示す固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触して移動が規制される。また、軸中心Ｏに対して抜け規制用突起部５１１側とは反対となる方向Ｆ３も、固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触して移動が規制される。更に、軸中心Ｏに対して抜け規制用突起部５１１側への方向Ｆ４は、もう１つの固定用脚部５０の突起部５１が、固定用貫通孔Ｐｂの内側面に軸部５１０ａの外側面が接触して移動が規制される。
【００７１】
このように、ガイド用突起部５１２に、輪郭の半周が割り当てられていることで、ガイド用突起部５１２に対する面方向の移動を規制することができるため、ハウジング３０を位置決めすることができる。
【００７２】
従って、ガイド用突起部５１２に、輪郭の半周が割り当てられれば、抜け規制用突起部は１８０度未満でもよいし、図２５のように、抜け規制用突起部５１１ｚを複数に分割してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、各種電気・電子機器用の電気コネクタ、または車載用の電気コネクタに使用でき、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１０  電気コネクタ
２０  コネクタ端子
２１  プレスフィット端子部
２１ａ  第１プレスフィット端子部
２１ｂ  第２プレスフィット端子部
２１０  金属板
２１１  中軸部
２１２  接触片
２１３  接触部
２１４，２１５  連設部
２２  薄板部
２２ａ  第１薄板部
２２ｂ  第２薄板部
２３  緩衝部
２３１  弾性片
２３１ａ  端部
２３２，２３３  連設部
３０  ハウジング
４０  ハウジング本体
４００  整列部
４０１  基盤部
４０１ａ  溝
４０２  補強壁部
４１０  第１拘束部
４２０  第２拘束部
４３０  ガイド壁部
４４０  爪部
４４１  腕部
４４２  楔部
４５０  凸部
４５１  第１凸部
４５２  第２凸部
５０，５０ｘ，５０ｙ  固定用脚部
５１，５１ｘ，５１ｙ  突起部
５１０ａ  軸部
５１０ｂ，５１０ｂｘ，５１０ｂｙ  膨出部
５１０ｃ  傾斜面
５１０ｄ  案内面
５１０ｅ  環状平面
５１１，５１１ｘ，５１１ｙ，５１１ｚ  抜け規制用突起部
５１２  ガイド用突起部
５１３  ギャップ
５２  基板接触部
５２ｙ  ばね部
Ｐ１，Ｐ２  プリント基板
Ｐａ  基板面
Ｐｂ  固定用貫通孔
Ｐｃ，Ｐｄ  孔縁
ＴＨ  電極用スルーホール
Ｒ  収容室
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４  方向
Ｌ  仮想中心線
Ｏ  軸中心
【図１】
2015088334.tif 000003
【図２】
2015088334.tif 000004
【図３】
2015088334.tif 000005
【図４】
2015088334.tif 000006
【図５】
2015088334.tif 000007
【図６】
2015088334.tif 000008
【図７】
2015088334.tif 000009
【図８】
2015088334.tif 000010
【図９】
2015088334.tif 000011
【図１０】
2015088334.tif 000012
【図１１】
2015088334.tif 000013
【図１２】
2015088334.tif 000014
【図１３】
2015088334.tif 000015
【図１４】
2015088334.tif 000016
【図１５】
2015088334.tif 000017
【図１６】
2015088334.tif 000018
【図１７】
2015088334.tif 000019
【図１８】
2015088334.tif 000020
【図１９】
2015088334.tif 000021
【図２０】
2015088334.tif 000022
【図２１】
2015088334.tif 000023
【図２２】
2015088334.tif 000024
【図２３】
2015088334.tif 000025
【図２４】
2015088334.tif 000026
【図２５】
2015088334.tif 000027
【図２６】
2015088334.tif 000028
【手続補正書】
【提出日】平成26年11月28日(2014.11.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板に接続するコネクタ端子を支持し、プリント基板の固定用貫通孔に挿入される複数の固定用脚部が、前記コネクタ端子を挟んで形成された電気コネクタのハウジングにおいて、
前記固定用脚部は、突出方向に沿って分割された突起部と、前記プリント基板の基板面に接触して、前記突起部の前進を規制する基板接触部とを備え、
前記突起部は、
前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記固定用貫通孔に、弾性反発力により接触して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する抜け規制用突起部と、
前記抜け規制用突起部との位置関係が、前記コネクタ端子側または反対側となる位置にそれぞれ配置され、前記固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触して、前記プリント基板に対する位置決めをするガイド用突起部とを備え、
前記固定用脚部は、前記コネクタ端子を配列するハウジング本体の両端部に形成され、
前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形して傾斜し、前記抜け規制用突起部の軸部の外側面が前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に接触した状態で押圧しながら係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する電気コネクタのハウジング。
【請求項２】
前記基板接触部が、前記固定用貫通孔の挿入側の基板面を押圧するばね部として形成され、
前記抜け規制用突起部の軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止すると共に、前記抜け規制用突起部の軸部に形成された膨出部が、前記固定用貫通孔の突出側の基板面に係止する請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項３】
前記固定用脚部が、前記ハウジング本体の両端部で、互いに反対方向を向いて一対形成され、対向配置されたプリント基板にそれぞれが挿入される請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
【請求項４】
前記突起部は、軸線方向に見て輪郭が円形に形成され、中心周りの円周が所定角度ごとに分割されていることで、前記抜け規制用突起部と前記ガイド用突起部とが形成されたものであり、
前記ガイド用突起部は、前記円形に形成された輪郭の半周以上が割り当てられたものである請求項１記載の電気コネクタのハウジング。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の電気コネクタのハウジングは、プリント基板に接続するコネクタ端子を支持し、プリント基板の固定用貫通孔に挿入される複数の固定用脚部が、前記コネクタ端子を挟んで形成された電気コネクタのハウジングにおいて、前記固定用脚部は、突出方向に沿って分割された突起部と、前記プリント基板の基板面に接触して、前記突起部の前進を規制する基板接触部とを備え、前記突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記固定用貫通孔に、弾性反発力により接触して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する抜け規制用突起部と、前記抜け規制用突起部との位置関係が、前記コネクタ端子側または反対側となる位置にそれぞれ配置され、前記固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触して、前記プリント基板に対する位置決めをするガイド用突起部とを備え、前記固定用脚部は、前記コネクタ端子を配列するハウジング本体の両端部に形成され、前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形して傾斜し、前記抜け規制用突起部の軸部の外側面が前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に接触した状態で押圧しながら係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の電気コネクタのハウジングによれば、突起部の前進を規制する基板接触部と、固定用貫通孔に、弾性反発力により接触して、固定用貫通孔からの後退を規制する抜け規制用突起部とにより、プリント基板の板厚方向（突起部の挿抜方向）に対する変位に、本発明のハウジングを追従させることができる。また、固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触して、プリント基板に対する位置決めをするガイド用突起部により、プリント基板の面方向に対する変位にも、本発明のハウジングを追従させることができる
前記抜け規制用突起部は、前記固定用貫通孔に挿入したときに、前記抜け規制用突起部の軸部が前記固定用貫通孔の中心方向に弾性変形して、前記固定用貫通孔の内側面に前記軸部の外側面が接触した状態となり、前記軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止して、前記固定用貫通孔からの後退を規制する。
固定用貫通孔の内側面に軸部の外側面が接触した状態で、軸部を、固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止させて、固定用貫通孔からの後退を規制させると、プリント基板の板厚方向の変位に対して、抜け規制用突起部の軸部が弾性変形しながら、軸部が固定用貫通孔の孔縁に係止した状態を維持して変位を吸収する。従って、固定用貫通孔内での抜け規制用突起部のがたつきを抑止することができる。
前記固定用脚部が、前記コネクタ端子を配列するハウジング本体の両端部に形成されている。従って、固定用脚部がコネクタ端子の両側からプリント基板の変位を吸収するので、プリント基板の変位によるコネクタ端子への負担を軽減することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記基板接触部が、前記固定用貫通孔の挿入側の基板面を押圧するばね部として形成され、前記抜け規制用突起部の軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止すると共に、前記抜け規制用突起部の軸部に形成された膨出部が、前記固定用貫通孔の突出側の基板面に係止することが望ましい。
固定用貫通孔の挿入側にて、ばね部とした基板接触部が基板面を押圧し、軸部が、前記固定用貫通孔の挿入側の孔縁に係止すると共に、膨出部が突出側の基板面に係止することで、抜け規制用突起部をしっかりとプリント基板に押さえつけることができるので、更に、抜け規制用突起部のがたつきを抑止することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】