(57)【要約】【課題】  本発明は、艶消し効果、さらさら感、しっとり感を有し、高い意匠性をもった２液型ポリウレタン塗料組成物及び塗装膜を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明に係る２液型ポリウレタン塗料組成物は、平均分子量１０００〜２０００からなるポリカーボネート系ポリオールを含有する主剤と、ポリイソシアネートを含有する硬化剤と、シリカと、表面調整剤と、触媒を含有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均分子量１０００〜２０００からなるポリカーボネート系ポリオールを含有する主剤と、
ポリイソシアネートを含有する硬化剤と、
シリカと、
表面調整剤と、
触媒を含有することを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の２液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して前記シリカの含有量は０．５〜１５wt％であることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の２液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記シリカの平均粒径は５０μｍ以下であることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記表面調整剤がポリエーテルシリコーンであり、
前記２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して前記表面調整剤の含有量は０．５〜２．０wt％であることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記ポリカーボネート系ポリオールの水酸基（OH）と、前記ポリイソシアネートのイソシアネート基（NCO）の比（NCO/OH）が０．８〜３．０であることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記触媒は、アミン系触媒、スズ系触媒、ビスマス系触媒、鉛系触媒、亜鉛系触媒、アルミニウム系触媒のうちのいずれか１種を含むことを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して前記触媒の含有量は０．０１〜１０wt％であることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物と
弾性率は１〜１００ＭＰａであることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物と
表面張力の極性成分が１〜８ｍＮ／ｍであることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物と
摩擦係数が０．５〜１．５であることを特徴とする２液型ポリウレタン塗料組成物。
【請求項１１】
基材と、
前記基材の上に形成された着色層と、
前記着色層の上に形成された上塗り層を有し、
前記上塗り層は、請求項１乃至１０のいずれかに記載の２液型ポリウレタン塗料組成物を含むことを特徴とする塗装膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、艶消し、しっとり、およびさらさらの感触を有し、耐久性に優れる塗装膜、及び塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリウレタン系塗装膜は、合成皮革、人工皮革、接着剤、家具用塗料、自動車塗料などの幅広い領域で使用されており、塗料としてはイソシアネートと反応させるポリオール成分としてポリエーテル系ポリオールやポリエステル系ポリオールが用いられている。近年は、耐熱性、耐候性、耐摩耗性などの塗膜自体の耐性、耐油性、耐加水分解性等の化学的耐性への要求に加えて、艶消し、さらさら感、しっとり感など高い意匠性も求められている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、プラスチック部品に皮革に似た風合いのソフトな触感を付与することを目的として、プラスチック部品の表面に20℃における伸び率60〜180％、摩擦係数0.5〜0.8、初期弾性率60〜150kg/cm2の塗装膜を膜厚20〜150μmで塗装することを特徴とするプラスチック部品の表面改質方法が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２では、「どのような種類や形状の基材にもしっとり感、さらさら感等の好触感と良好な弾性感を安定的かつ確実に発現した好触感塗料」が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１９８３６号公報
【特許文献２】特開２００４−２８５３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来技術では、ポリオール自体の性能を向上させ、さらさら感としっとり感と両立させるために２種類以上のモノマーが共重合されたタイプのポリカーボネートポリオールが用いられているが、艶消しを両立されるためにシリカフィラ等の添加剤を加えると、しっとり感が損なわれてしまう問題があった。したがって、艶消し効果、しっとり感、さらさら感のバランスが良好な塗装膜が望まれていた。
【０００７】
本発明は、艶消し効果、さらさら感、しっとり感を有し、高い意匠性をもった２液型ポリウレタン塗料組成物及び塗装膜を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る２液型ポリウレタン塗料組成物は、平均分子量１０００〜２０００からなるポリカーボネート系ポリオールを含有する主剤と、ポリイソシアネートを含有する硬化剤と、シリカと、表面調整剤と、触媒を含有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、しっとり感、さらさら感の高触感を有し、艶消しの効果を安定的かつ確実に実現可能で、２液型ポリウレタン塗料組成物、塗装膜を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の塗膜層の構成を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を詳しく説明する。
【００１２】
本発明に使用されるポリカーボネート系ポリオールは、特に限定されない。例えば、脂肪族ポリオールと炭酸エステルとを反応させて得られるポリカーボネート系ポリオールを使用することができる。脂肪族ポリオール及び炭酸エステルとしては、以下のものを使用することができる。例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール及びこれらの異性体等の脂肪族ポリオールが挙げられる。炭酸エステルは、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等の脂肪族炭酸エステル、ジフェニルカーボネート等の芳香族炭酸エステル、エチレンカーボネート等の環状炭酸エステル等が挙げられる。これら脂肪族ポリオールと炭酸エステルから反応させて得られるポリカーボネート系ポリオール等を本発明にしようすることができる。ポリカーボネートポリオールを得るため、脂肪族ポリオールは単独、または複数を組み合わせて炭酸エステルと反応させてもよい。本発明において、ポリカーボネート系ポリオールは、単独、または複数を組み合わせて用いてもよい。触感の観点から、ポリヘキサメチレンカーボネートジオールが好ましい。
【００１３】
ポリカーボネート系ポリオールは、その他のポリオールを含有することができる。その他のポリオールとしては、高分子量のポリオールや低分子量のポリオールが挙げられる。高分子量のポリオール、及び低分子量のポリオールは、特に限定されない。例えば、具体的には、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリオールが挙げられる。ポリエステルポリオールとしては、例えば、ポリエチレンアジペートジオール、ポリブチレンアジペートジオール、ポリエチレンブチレンアジペートジオール、ポリへキサメチレンイソフタレートアジペートジオール、ポリエチレンサクシネートジオール、ポリブチレンサクシネートジオール、ポリエチレンセバケートジオール、ポリブチレンセバケートジオール、ポリ−ε−カプロラクトンジオール、ポリ(３−メチル−１,５−ペンチレンアジペート)ジオール、１,６−へキサンジオールとダイマー酸の重縮合物等が挙げられる。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシド、エチレンオキシドとブチレンオキシドとのランダム共重合体やブロック共重合体等が挙げられる。さらに、エーテル結合とエステル結合とを有するポリエーテルポリエステルポリオール等を用いることもできる。低分子量ポリオールは、特に限定されず、例えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１,５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１,９−ノナンジオール、２−メチル−１,８−オクタンジオール、１,４−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジオール等が挙げられる。さらに、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の低分子量多価アルコールを用いてもよい。
【００１４】
本発明における主剤に含有されるポリカーボネート系ポリオールの平均分子量は１０００〜２０００の範囲が好ましい。分子量をこの範囲とすることにより、目的とする弾性率、強度等の物性を確保することができる。このポリカーボネート系ポリオールの水酸基価は１０〜３００の範囲、さらに４０〜１００の範囲が好ましい。このポリカーボネート系ポリオールは、上記塗料組成物の固形分に対して４０〜９０wt％であり、さらに５０〜８０wt％として使用するのが好ましい。
【００１５】
本発明に使用されるポリイソシアネートは、特に限定されない。例えば、２ ， ４ − トリレンジイソシアネート、２ ，６ − トリレンジイソシアネート、キシレン− １ ， ４ − ジイソシアネート、キシレン−１ ，３ − ジイソシアネート、４ ， ４ ′ − ジフェニルメタンジイソシアネート、２ ， ４ ′−ジフェニルメタンジイソシアネート、４ ， ４ ′ − ジフェニルエーテルジイソシアネート、２ − ニトロジフェニル− ４ ， ４ ′ − ジイソシアネート、２ ， ２ ′ − ジフェニルプロパン−４ ， ４ ′ − ジイソシアネート、３ ， ３ ′ − ジメチルジフェニルメタン−４ ， ４ ′ − ジイソシアネート、４ ， ４ ′ − ジフェニルプロパンジイソシアネート、ｍ − フェニレンジイソシアネート、ｐ − フェニレンジイソシアネート、ナフチレン− １ ， ４ − ジイソシアネート、ナフチレン− １ ， ５ − ジイソシアネート、３ ， ３ ′ − ジメトキシジフェニル− ４ ， ４ ′ −ジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、ポリフェニレンポリメチレンポリイソシアネート、クルードトリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネート等の有機ジイソシアネート、及び前記有機ポリイソシアネートのビウレット変性体、ウレトジオン変性体、カルボジイミド変性体、イソシアヌレート変性体、ウレトンイミン変性体、これらの混合変性体が挙げられる。これらは単独、または２種類以上を混合して使用することができる。特に、触感の観点からイソシアヌレート変性ヘキサメチレンイソシアネートが好ましい。
【００１６】
本発明の２液型ポリウレタン塗料組成物におけるシリカフィラは、さらさら感の好感触を付与するために使用するものである。具体的には、平均粒径５０μｍ以下、更には１〜３０μｍの粉粒状体が好ましく、更に前記平均粒径の無機粉粒状体が好ましい。シリカフィラの含有量は２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して０．５〜１５wt%であり、５〜１０wt%使用するのが好ましい。
【００１７】
本発明の２液型ポリウレタン塗料組成物における表面調整剤は、本発明の塗装膜にしっとり感の高触感を付与するためのものである。具体的には、ポリエーテルシリコーン等の表面調整剤が好ましい。表面調整剤の含有量は２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して０．５〜２．０wt%であり、１．０〜２．０wt%使用するのが好ましい。
【００１８】
ポリカーボネート系ポリオールとポリイソシアネートとの割合は、ポリカーボネートポリオールの水酸基に対するポリイソシアネートのイソシアネート基の比（NCO/OH）が０．８〜３．０の範囲であり、１〜１．５が好ましい。
【００１９】
なお、(NCO/OH)が３．０よりも大きい場合、未反応のイソシアネートが加熱後に残ってしまう。イソシアネートは液体であり、加熱後も液体として存在し、ゲル状になり、塗膜として機能しない。(NCO/OH)が０．８よりも小さい場合、未反応のポリオールが加熱後に残ってしまう。ポリオールも液体であり、加熱後も液体として存在し、塗膜が硬化しない。そのため、（NCO/OH）が０．８〜３．０の範囲が好ましい。
【００２０】
本発明のポリカーボネート系ポリオールとポリイソシアネートとの反応には、触媒を用いることができる。触媒は、特に限定されず、例えば、スズ系触媒（トリメチルスズラウレート、ジブチルスズジラウレート等）や鉛系触媒（オクチル酸鉛等）、ビスマス系触媒、亜鉛系触媒、アルミニウム系触媒等、アミン系触媒（トリエチルアミン、Ｎ−エチルモルホリン、トリエチレンジアミン、ジアザビシクロウンデセン等）が挙げられる。反応性の観点から、アミン系触媒、スズ系触媒、ビスマス系触媒が好ましい。これらは、単独、または必要に応じて複数を用いることができる。触媒の使用量は２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して１０wt％以下であり、５ｗｔ％以下が好ましい。１０ｗｔ％以上だと、ポットライフが短くなるため、作業性が損なわれる。また、２液型ポリウレタン塗料組成物の固形分に対して０．０１ｗｔ％未満の場合、反応促進効果が著しく小さくなり、加熱硬化時間が長くなるため、作業性が損なわれる。
【００２１】
この反応において溶媒として使用することのできる有機溶剤としては、酢酸エチル、トルエン、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジオキサン、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。本発明では、これらを複数含有した混合溶剤として用いることが好ましい。
【００２２】
塗料組成物は、上記各成分以外にも必要に応じて、体質顔料、着色顔料、染料、分散安定剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、蛍光増白剤、消泡剤、造膜助剤、風合い剤等の添加剤を含有してもよい。添加剤は、ポリカーボネート系ポリオールを含有する主剤とポリイソシアネートを含有する硬化剤の双方に含有することができ、また、いずれか一方に含有してもよい。
【００２３】
基材には何ら限定がなく、どのような種類や形状であってもよいが、基材の表面は平滑であってもよいし、予めしぼ加工などが施されたものであってもよい。本発明の塗装膜は、乾燥状態での厚みを１〜１００μｍ、特に５〜５０μｍとするのが好ましい。
【００２４】
本発明の２液型ポリウレタン塗料組成物の製造例及び実施例を記載し、より具体的に本発明を説明する。
【００２５】
〔実施例１〜１６〕
実施例１〜１６においては、表１に示す配合量で、ポリカーボネートポリオール（NIPPOLAN９８２R、日本ポリウレタン（株）製、水酸基価５６．１）、ポリイソシアネート（CORONATE HXR、日本ポリウレタン（株）製、イソシアネート含量２１．６〜２２．１％）、親水性レベリング剤（Glide ４４０、エボニック製）、シリカフィラ（ACEMATT HK４００、エボニック製）、有機溶剤を分散機、または高速攪拌機にて混合し、塗料組成物を調整した。得られた塗料組成物をエアースプレーを用いてABS樹脂基材上に塗布し、８０℃で３０〜１２０分乾燥して塗装膜を形成した。得られた塗装膜について弾性率測定試験、接触角測定試験、摩擦係数測定試験を行った。これらの測定結果を表１に示す。
【００２６】
図１は本発明の塗膜層の構成を表す。基材１の上に着色層２を形成し、着色層２の上に上塗り層３を形成する。この上塗り層３に塗料組成物を含有する。
（比較例１）
比較例１においては、表２に示す配合量で、ポリカーボネートポリオール（NIPPOLAN９８２R、日本ポリウレタン（株）製、水酸基価５６．１）、ポリイソシアネート（CORONATE HXR、日本ポリウレタン（株）製、イソシアネート含量２１．６〜２２．１％）、有機溶剤を分散機、または高速攪拌機にて混合し、塗料組成物を調整した。得られた塗料組成物をエアースプレーを用いてABS樹脂基材上に塗布し、８０℃で１２０分乾燥して塗装膜を形成した。得られた塗装膜について弾性率測定試験、接触角測定試験、摩擦係数測定試験を行った。これらの測定結果を表２に示す。
（比較例２）
比較例２においては、表２に示す配合量で、ポリカーボネートポリオール（NIPPOLAN９８２R、日本ポリウレタン（株）製、水酸基価５６．１）、ポリイソシアネート（CORONATE HXR、日本ポリウレタン（株）製、イソシアネート含量２１．６〜２２．１％）、親水性レベリング剤（Glide ４４０、エボニック製）、有機溶剤を分散機、または高速攪拌機にて混合し、塗料組成物を調整した。得られた塗料組成物をエアースプレーを用いてABS樹脂基材上に塗布し、８０℃で１２０分乾燥して塗装膜を形成した。得られた塗装膜について弾性率測定試験、接触角測定試験、摩擦係数測定試験を行った。これらの測定結果を表２に示す。
（比較例３〜６）
比較例３〜６においては、表２に示す配合量で、ポリカーボネートポリオール（NIPPOLAN９８２R、日本ポリウレタン（株）製、水酸基価５６．１）、ポリイソシアネート（CORONATE HXR、日本ポリウレタン（株）製、イソシアネート含量２１．６〜２２．１％）、親水性レベリング剤（Glide ４４０、エボニック製）、シリカフィラ（ACEMATT HK４００、エボニック製）、有機溶剤を分散機、または高速攪拌機にて混合し、塗料組成物を調整した。得られた塗料組成物をエアースプレーを用いてABS樹脂基材上に塗布し、８０℃で１２０分乾燥して塗装膜を形成した。得られた塗装膜について弾性率測定試験、接触角測定試験、摩擦係数測定試験を行った。これらの測定結果を表２に示す。
〔弾性率評価試験１〕
塗装膜を短冊状に切り、動的粘弾性測定（DMA）（TA２００、TA Instruments製）により弾性率を測定した。昇温速度は２℃/min、チャック間距離１０mm、測定周波数１０Hzとした。室温から８０℃までの貯蔵弾性率を測定し、室温での貯蔵弾性率を弾性率とした。
〔接触角評価試験２〕
接触角計（協和界面科学製  CA-S１５０）にて、塗装膜に水およびヘキサデカンをマイクロシリンジにて滴下し、滴下後10秒後に水およびヘキサデカンの接触角を測定した。測定結果と水とヘキサデカンの表面張力より、Young-Dupreの式、Owens-Wendtの式を用いて表面張力の極性成分を導出した。
〔摩擦係数評価試験３〕
得られた塗膜装について荷重変動型摩擦・摩耗試験機（HHS-３０００型、新東科学製）により、摩擦係数を測定した。ポリエチレン球を用いて１００g、１５０g、及び２００gの荷重をかけ、距離１０mmを０．２mm/sの速度で塗装膜を動かしながら測定した。測定箇所を変えながら静摩擦係数を測定し、その平均を摩擦係数とした。
【００２７】
表１に示すように、実施例１〜１６においては、得られた塗装膜の弾性率が１〜１００ＭＰａの範囲、極性成分が１〜８ｍＮ／ｍ範囲、摩擦係数が０．５〜１．５の範囲であり、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００２８】
なお、しっとり感には弾性率と極性成分、さらさら感には摩擦係数と表面粗さが寄与する。また、艶消し効果はシリカフィラによるものである。シリカフィラにより表面粗さが増大し、光散乱が生じて艶消し効果が得られる。
【００２９】
実施例１〜３では、ＮＣＯ／ＯＨを１、親水性レベリング剤の添加量を０．５ｗｔ％と固定し、シリカフィラの添加量を変動させた。シリカフィラの添加量を０．５ｗｔ％から９ｗｔ％に増やすと、摩擦係数が０．５から１に増加し、極性成分は２．５ｍＮ／ｍから１ｍＮ／ｍに低下するが、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００３０】
実施例４〜６では、ＮＣＯ／ＯＨを１、親水性レベリング剤の添加量を２ｗｔ％と固定し、シリカフィラの添加量を変動させた。シリカフィラの添加量を６ｗｔ％から１５ｗｔ％に増やすと、摩擦係数が１から１．３に増加し、極性成分は２．７ｍＮ／ｍから１．１ｍＮ／ｍに低下するが、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００３１】
実施例７〜９では、ＮＣＯ／ＯＨを１．３とし、親水性レベリング剤の添加量を２ｗｔ％と固定し、シリカフィラの添加量を変動させた。シリカフィラの添加量を６ｗｔ％から１５ｗｔ％に増やすと、摩擦係数が０．９から１．３に増加し、極性成分は２．６から１に低下するが、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００３２】
実施例１０では、ＮＣＯ／ＯＨを１．３、シリカフィラ６ｗｔ％、レベリング剤０．５ｗｔ％添加した。シリカフィラ、レベリング剤の添加量が同じで、ＮＣＯ／ＯＨが１である実施例２と比較すると、塗装膜の極性成分は０．３ｍＮ／ｍ減少し、摩擦係数は０．９で変化せず、高触感を有する塗装膜が得られた。
【００３３】
実施例１１、１２では、ＮＣＯ／ＯＨを２、親水性レベリング剤の添加量を２ｗｔ％と固定し、シリカフィラの添加量を変動させた。シリカフィラの添加量を６ｗｔ％から９ｗｔ％に増やすと、摩擦係数が０．６から０．８に増加し、極性成分は１．４から１．２に低下するが、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００３４】
実施例１３、１４では、スズ系触媒を使用した。ＮＣＯ／ＯＨを１、親水性レベリング剤の添加量を２ｗｔ％と固定し、シリカフィラの添加量を変動させた。シリカフィラの添加量を６ｗｔ％から９ｗｔ％に増やすと、摩擦係数が０．７から０．８に増加し、極性成分は２．８ｍＮ／ｍから１．８ｍＮ／ｍに低下するが、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００３５】
実施例１５、１６では、ビスマス系触媒を使用した。ＮＣＯ／ＯＨを１、親水性レベリング剤の添加量を２ｗｔ％と固定し、シリカフィラの添加量を変動させた。シリカフィラの添加量を６ｗｔ％から９ｗｔ％に増やすと、摩擦係数が０．５から０．７に増加し、極性成分は２．８ｍＮ／ｍから１．７ｍＮ／ｍに低下するが、しっとり感とさらさら感を有する高触感の塗装膜が得られた。
【００３６】
一方、表２に示すように、比較例１では、シリカフィラ、及び親水性レベリング剤を添加せず塗料組成物を調整し、塗装膜を形成した。塗装膜の摩擦係数が０．３となり、さらさら感が足りず、高触感は得られなかった。比較例２では、親水性レベリング剤を０．５ｗｔ％添加し、塗料組成物を調製した。得られた塗装膜の摩擦係数は０．３となり、さらさら感が足りず、高触感は得られなかった。比較例３〜６では、シリカフィラの添加量を１５、または２０ｗｔ％とし、塗料組成物を調製した。得られた塗装膜の極性成分が１ｍＮ／ｍ未満となり、しっとり感が足りず、高触感は得られなかった。
【００３７】
【表１】
2015218289.tif 000003
【００３８】
【表２】
2015218289.tif 000004
【符号の説明】
【００３９】
１…基材、２…着色層、３…上塗り層
【図１】
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