(57)【要約】      （修正有）【課題】２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御する回転伝達装置の加工コストを低減する。【解決手段】電磁クラッチによって係合が制御される２方向クラッチ１０を、出力軸の軸端部に設けられた外輪１１の内周と入力軸１の軸端部に設けられた内輪１３の外周間に、制御保持器および回転保持器のそれぞれに設けられた柱部を組み込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に一対のローラ１５と弾性部材２０とを組み込み、電磁クラッチにより制御保持器を軸方向に移動させ、移動に連動して制御保持器と回転保持器とをポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて一対のローラが係合解除する位置に変位する構成とし、一対のローラを入力軸に嵌合されたばねホルダ５０によって軸方向の動きを防止する。ばねホルダに設けられたばね保持片５２に内輪外周のカム面１４に面係合する係合面５３を設けてばねホルダの回り止めとする。【選択図】図５
2015145706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力軸と、その入力軸と同軸上に配置された出力軸の相互間において回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、
前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器および回転保持器のそれぞれに設けられた複数の柱部が周方向に交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成された複数のポケットのそれぞれ内部に前記外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に対して係合可能な一対のローラと、その一対のローラを離反する方向に付勢する弾性部材とを組込んだ構成とされ、
前記入力軸に前記一対のローラの軸方向への移動を規制するばねホルダを嵌合して前記内輪の一方の軸端面に衝合する状態で回り止めし、かつ、軸方向に位置決めし、そのばねホルダの外周に前記弾性部材上に張り出す複数のばね保持片を設け、
前記電磁クラッチに設けられた電磁石への通電により制御保持器を軸方向に移動させ、その移動に連動して制御保持器と回転保持器をポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて一対のローラを外輪の内周および内輪の外周に対して係合解除させるようにした回転伝達装置において、
前記複数のばね保持片の少なくとも一つのばね保持片に前記内輪のカム面に面係合する係合面を形成してばねホルダを回り止めしたことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
前記ばねホルダの外周に、前記内輪の外周面に沿って軸方向に延びる複数の延出アームを設け、その延出アームの先端部を前記内輪の他方の軸端面に係合させてばねホルダの軸方向への移動を規制した請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
前記延出アームの前記内輪の他方の軸端面に対する係合が、延出アームの先端部に設けられた係合爪部の係合による請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項４】
前記延出アームの前記内輪の他方の軸端面に対する係合が、延出アームの先端部に設けられた屈曲部のスナップフィットによる請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項５】
前記延出アームの前記内輪の他方の軸端面に対する係合が、延出アームの先端部の加締めにより形成された加締め片による請求項２に記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転の伝達と遮断の切換えを行なうことができるようにした回転伝達装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
入力軸から出力軸への回転の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、入力軸と出力軸とを結合および解除する２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪とその内側に組み込まれた内輪との間に制御保持器と回転保持器とを、各保持器に形成された柱部が周方向で交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に対向一対のローラを組込み、その一対のローラを、その対向部間に組み込まれた弾性部材で離反する方向に付勢して、外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に係合する位置にスタンバイさせ、上記内輪の一方向への回転により一方のローラを円筒面およびカム面に係合させ、内輪の回転を外輪に伝達するようにしている。
【０００４】
また、内輪が設けられた入力軸上に電磁クラッチを設け、その電磁クラッチの電磁石に対する通電により制御保持器を軸方向に移動させ、その移動に連動して制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に設けられた運動変換機構としてのトルクカムの作用によりポケットの周方向幅が小さくなる方向に制御保持器と回転保持器を相対回転させ、各保持器の柱部で一対のローラを係合解除位置まで移動させて、内輪から外輪への回転伝達を遮断するようにしている。
【０００５】
上記回転伝達装置においては、電磁クラッチの電磁コイルに対する通電を解除すると、対向一対のローラ間に組み込まれた弾性部材の押圧作用により制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅が大きくなる方向に相対回転して対向一対のローラが円筒面およびカム面に直ちに係合するため、回転方向ガタがきわめて小さく、応答性に優れているという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１９９９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記回転伝達装置においては、制御保持器の軸方向への移動に関連して一対のローラが係合状態となり、また、一対のローラの係合解除に関連して制御保持器が軸方向に移動するため、制御保持器の柱部から、その柱部に接触するローラに軸方向力が負荷されて、内輪カム面上からずれ動き、２方向クラッチを確実に機能させることができなくなる可能性がある。
【０００８】
ローラのずれ動きを防止するため、特許文献１に記載された回転伝達装置においては、入力軸にばねホルダを嵌合し、そのばねホルダを入力軸に対して回り止めし、かつ、軸方向に位置決めし、そのばねホルダの外周に設けられた抜止め片と入力軸の軸端部に嵌合されたワッシャとでローラが軸方向に移動するのを防止するようにしている。
【０００９】
このとき、上記回転伝達装置においては、入力軸に設けられた円柱状のホルダ嵌合面の外周対向位置に平坦面を形成し、その平坦面にばねホルダの内周対向位置に形成された係合面を係合してばねホルダを回り止めしており、その平坦面の形成に際し、エンドミル加工を必要とするため、加工コストが高く、そのコストを低減する上において改善すべき点が残されていた。
【００１０】
また、ホルダ嵌合面に止め輪溝を形成し、その止め輪溝に取り付けた止め輪によってばねホルダを軸方向に位置決めしているが、上記平坦面の存在により、その平坦面の位置で止め輪溝を形成することができないため、止め輪の取り付けが不安定となり、組立て時に止め輪の切り離し端部に他部品が当接すると、止め輪が外れる可能性がある。
【００１１】
この発明の課題は、入力軸から出力軸への回転の伝達と遮断を行なう２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにした回転伝達装置の加工コストの低減化を図ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、この発明においては、入力軸と、その入力軸と同軸上に配置された出力軸の相互間において回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器および回転保持器のそれぞれに設けられた複数の柱部が周方向に交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成された複数のポケットのそれぞれ内部に前記外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に対して係合可能な一対のローラと、その一対のローラを離反する方向に付勢する弾性部材とを組込んだ構成とされ、前記入力軸に前記一対のローラの軸方向への移動を規制するばねホルダを嵌合して前記内輪の一方の軸端面に衝合する状態で回り止めし、かつ、軸方向に位置決めし、そのばねホルダの外周に前記弾性部材上に張り出す複数のばね保持片を設け、前記電磁クラッチに設けられた電磁石への通電により制御保持器を軸方向に移動させ、その移動に連動して制御保持器と回転保持器をポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて一対のローラを外輪の内周および内輪の外周に対して係合解除させるようにした回転伝達装置において、前記複数のばね保持片の少なくとも一つのばね保持片に前記内輪のカム面に面係合する係合面を形成してばねホルダを回り止めした構成を採用したのである。
【００１３】
上記のように、ばねホルダの外周に設けられた複数のばね保持片のうちの少なくとも一つのばね保持片に係合面を形成し、その係合面を内輪の外周に形成されたカム面に面係合させることにより、ばねホルダを回り止めすることができ、入力軸に設けられたホルダ嵌合面にばねホルダを回り止めするための平坦面の加工を不要とすることができる。
【００１４】
また、ホルダ嵌合面に止め輪溝を形成し、その止め輪溝に止め輪を取り付けてばねホルダを軸方向に位置決めする場合において、ホルダ嵌合面に平坦面が存在しないため、止め輪溝として周方向に分断することのない円環状のものを形成することができ、止め輪に安定した強固な取り付けを得ることができる。
【００１５】
ここで、ばねホルダの外周に、内輪の外周面に沿って軸方向に延びる複数の延出アームを設け、その延出アームの先端部を前記内輪の他方の軸端面に係合させてばねホルダの軸方向への移動を規制することにより、止め輪を不要とすることができると共に、止め輪溝の加工を不要とすることができるため、コストをより低減することができる。
【００１６】
上記内輪の他方の軸端面に対する延出アームの先端部の係合は、延出アームの先端部に設けられた係合爪部の係合によるものであってもよく、延出アームの先端部に設けられた屈曲部のスナップフィットによるものであってもよい。あるいは、延出アームの先端部の加締めにより形成された加締め片によるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
この発明においては、上記のように、ばねホルダの外周に設けられた複数のばね保持片のうちの少なくとも一つのばね保持片に内輪のカム面に面係合する係合面を形成してばねホルダを回り止めしたことにより、従来の入力軸に設けられたホルダ嵌合面にばねホルダを回り止めするための平坦面の加工を不要とすることができ、加工コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】２方向クラッチのローラの係合状態を示す断面図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図４のV−V線に沿った断面図
【図６】図１のVI−VI線に沿った断面図
【図７】（ａ）は図６のVII−VII線に沿った断面図、（ｂ）はトルクカムの作動前の状態を示す断面図
【図８】ばねホルダの回り止めの他の例を示す断面図
【図９】ばねホルダの他の例を示す断面図
【図１０】図９に示される入力軸のばねホルダ装着部位を示す斜視図
【図１１】（ａ）、（ｂ）はばねホルダの位置決めの他の例を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す。図示のように、回転伝達装置は、入力軸１と、その入力軸１と同軸上に配置された出力軸２と、その両軸の軸端部を覆うハウジング３と、そのハウジング３内に組み込まれて入力軸１から出力軸２への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ６０とからなる。
【００２０】
図１乃至図３に示すように、２方向クラッチ１０は、出力軸２の軸端部に設けられた外輪１１の内周に円筒面１２を設け、入力軸１の軸端部に設けられた内輪１３の外周に複数のカム面１４を周方向に等間隔に形成し、その複数のカム面１４のそれぞれと円筒面１２間に一対のローラ１５と弾性部材２０とを組込み、そのローラ１５を保持器１６で保持し、上記内輪１３の一方向への回転により一対のローラ１５の一方を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達し、また、内輪１３の他方向への回転時に他方のローラ１５を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達するようにしている。
【００２１】
ハウジング３は円筒状をなし、その一端部には小径の軸受筒４が設けられている。軸受筒４の内周には位置決めリング５が設けられ、その位置決めリング５からインナー側に出力軸２を回転自在に支持する軸受６が組み込まれ、その軸受６と位置決めリング５間に弾性部材７が組み込まれている。
【００２２】
弾性部材７は、２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ６０をハウジング３の他端開口部の内周に取付けられた止め輪からなる抜止めリング８に向けて付勢して、電磁クラッチ６０を抜止めリング８に押し付けている。このため、ハウジング３内に組込まれた２方向クラッチ１０と電磁クラッチ６０からなる内蔵部品は、ガタツキのない組込みとされている。
【００２３】
図１に示すように、外輪１１には、閉塞端部の内面側に小径の凹部１８が形成され、その凹部１８内に組み込まれた軸受１９によって入力軸１の軸端部が回転自在に支持されている。
【００２４】
図１では、入力軸１の軸端部に内輪１３を一体に設けた例を示しているが、入力軸１に対して内輪１３を別体とし、その内輪１３の内側に入力軸１の軸端部を嵌合し、その嵌合面間に形成されたセレーションにより内輪１３と入力軸１とを連結一体化してもよい。
【００２５】
図３に示すように、内輪１３の外周に形成されたカム面１４は、相反する方向に傾斜する一対の傾斜面１４ａ、１４ｂと、その一対の傾斜面１４ａ、１４ｂ間に形成された平坦なばね支持面１４ｃとで形成されて外輪１１の円筒面１２との間に周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成している。
【００２６】
ばね支持面１４ｃは内輪１３の接線方向に向き、そのばね支持面１４ｃによって弾性部材２０が支持されている。
【００２７】
弾性部材２０は、上記支持面１４ｃで支持されるようにして一対のローラ１５間に組込まれ、その弾性部材２０により一対のローラ１５は離反する方向に付勢されている。
【００２８】
図１および図２に示すように、保持器１６は、制御保持器１６Ａと、回転保持器１６Ｂとからなる。制御保持器１６Ａは、環状のフランジ２２の片面外周部にカム面１４と同数の柱部２３を周方向に等間隔に設け、その隣接する柱部２３間に円弧状の長孔２４を形成し、外周には柱部２３と反対向きに筒部２５を設けた構成とされている。
【００２９】
一方、回転保持器１６Ｂは、環状のフランジ２６の外周にカム面１４と同数の柱部２７を周方向に等間隔に設けた構成とされている。
【００３０】
制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂは、図１および図２に示すように、制御保持器１６Ａの長孔２４内に回転保持器１６Ｂの柱部２７が挿入されて、その柱部２３、２７が周方向に交互に並ぶ組み合わせとされている。そして、その組み合わせ状態で柱部２３、２７の先端部が外輪１１と内輪１３間に配置され、制御保持器１６Ａのフランジ２２および回転保持器１６Ｂのフランジ２６が入力軸１の外周に嵌合された支持リング２９と外輪１１間に位置する組込みとされている。
【００３１】
上記のような保持器１６Ａ、１６Ｂの組込みによって、図３に示すように、制御保持器１６Ａの柱部２３と回転保持器１６Ｂの柱部２７間にポケット２８が形成される。ポケット２８は内輪１３のカム面１４と径方向で対向し、それぞれのポケット２８内に対向一対のローラ１５および弾性部材２０が組込まれている。
【００３２】
図１に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２２は入力軸１の外周に形成された円柱状のスライド案内面３０に沿ってスライド自在に支持され、上記回転保持器１６Ｂのフランジ２６と入力軸１に嵌合された上述の支持リング２９間にスラスト軸受３１が組み込まれている。
【００３３】
スラスト軸受３１は、回転保持器１６Ｂが電磁クラッチ６０側に移動するのを防止する状態で、その回転保持器１６Ｂを回転自在に支持している。
【００３４】
図２および図６に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２２と回転保持器１６Ｂのフランジ２６間には、制御保持器１６Ａの軸方向の移動を、その制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対的な回転運動に変換する運動変換機構としてのトルクカム４０が設けられている。
【００３５】
図７（ａ）、（ｂ）に示すように、トルクカム４０は、制御保持器１６Ａにおけるフランジ２２と回転保持器１６Ｂにおけるフランジ２６の対向面それぞれに周方向の中央部で深く両端に至るに従って次第に浅くなる対向一対のカム溝４１、４２を設け、その対向一対のカム溝４１、４２間にボール４３を組み込んだ構成としている。
【００３６】
カム溝４１、４２として、ここでは円弧状の溝を示したが、Ｖ溝であってもよい。
【００３７】
上記トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ２２が回転保持器１６Ｂのフランジ２６に接近する方向に制御保持器１６Ａが軸方向に移動した際に、図７（ａ）に示すように、ボール４３がカム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂをポケット２８の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させるようになっている。
【００３８】
図２および図５に示すように、内輪１３の軸方向一端面とスライド案内面３０の交差部には、そのスライド案内面３０より大径の円柱状のホルダ嵌合面４５が形成され、そのホルダ嵌合面４５にばねホルダ５０が嵌合されている。
【００３９】
また、ホルダ嵌合面４５には、図５に示すように、止め輪溝４６が形成され、その止め輪溝４６に取り付けられた止め輪４７と内輪１３の軸方向一端面とでばねホルダ５０が軸方向に位置決めされて軸方向に非可動の支持とされている。
【００４０】
図４および図５に示すように、ばねホルダ５０は、金属板のプレス成形品からなり、外周には２方向クラッチ１０の複数のローラ１５のそれぞれに対応してストッパ片５１が設けられ、そのストッパ片５１と入力軸１の軸端部に嵌合されたワッシャ４８によって複数のローラ１５のそれぞれは軸方向にずれ動くのが防止されている。
【００４１】
複数のストッパ片５１は、一対を一組とし、その組を形成する一対のストッパ片５１のそれぞれは制御保持器１６Ａの柱部２３と回転保持器１６Ｂの柱部２７間に配置されて、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂとがポケット２８の周方向幅を縮小する方向に相対回転した際に、制御保持器１６Ａの柱部２３および回転保持器１６Ｂの柱部２７を外側縁で受け止めて対向一対のローラ１５を中立位置に保持するようになっている。
【００４２】
実施の形態では、上記のように、ストッパ片５１に制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの回転角を規制する機能を付与しているが、回転角規制手段を別に設けるようにしてもよい。
【００４３】
ばねホルダ５０の外周部には、組を形成する一対のストッパ片５１間のそれぞれに内輪１３の外周軸方向に張り出すばね保持片５２が設けられている。
【００４４】
ばね保持片５２は、弾性部材２０の外周囲を覆うＵ字形とされて、弾性部材２０が一対のローラ１５間から径方向外方に抜け出るのを防止しており、そのばね保持片５２の付け根部にカム面１４を形成する前述のばね支持面１４ｃに面係合する係合面５３が形成され、その係合面５３とばね支持面１４ｃの係合によってばねホルダ５０が入力軸１に対して回り止めされている。
【００４５】
図１に示すように、電磁クラッチ６０は、制御保持器１６Ａに形成された筒部２５の端面と軸方向で対向するアーマチュア６１と、そのアーマチュア６１と軸方向で対向するロータ６２と、そのロータ６２と軸方向で対向する電磁石６３とを有している。
【００４６】
アーマチュア６１は、支持リング２９の外周に嵌合されて回転自在に、かつ、スライド自在に支持され、そのアーマチュア６１の外周部に設けられた連結筒６４内に制御保持器１６Ａの筒部２５が圧入されて制御保持器１６Ａとアーマチュア６１が連結一体化されている。その連結によってアーマチュア６１は、支持リング２９の円筒状外径面と入力軸１の外周のスライド案内面３０の軸方向の２箇所においてスライド自在に支持される。
【００４７】
ロータ６２は、入力軸１に圧入され、その入力軸１に嵌合された前述の支持リング２９およびその支持リング２９との間に組み込まれた間座６５によって位置決めされている。
【００４８】
ここで、支持リング２９は、断面が矩形とされ、入力軸１におけるスライド案内面３０の軸方向他側に形成された段部３２によって軸方向に位置決めされている。
【００４９】
電磁石６３は、電磁コイル６３ａと、その電磁コイル６３ａを支持するコア６３ｂとからなり、上記コア６３ｂの外側端面には筒部６６が形成され、その筒部６６内に組み込まれた軸受６７は、筒部６６の内周に取付けられた止め輪６８によって筒部６６から抜け出るのが防止されている。
【００５０】
また、軸受６７は、入力軸１の外径面に形成された段部６９と上記止め輪６８によって軸方向に位置決めされ、その軸受６７によって電磁石６３と入力軸１は相対的に回転自在とされている。
【００５１】
実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図１に示す電磁クラッチ６０の電磁コイル６３ａに対する通電の遮断状態で、２方向クラッチ１０のローラ１５は、図３に示すように、外輪１１の円筒面１２および内輪１３のカム面１４に係合する状態にある。
【００５２】
このため、入力軸１が一方向に回転すると、その回転は内輪１３から対向一対のローラ１５の一方を介して外輪１１に伝達され、出力軸２が入力軸１と同方向に回転する。また、入力軸１が逆方向に回転すると、その回転は他方のローラ１５を介して出力軸２に伝達される。
【００５３】
２方向クラッチ１０の係合状態で、電磁クラッチ６０の電磁コイル６３ａに通電すると、アーマチュア６１に吸引力が作用し、アーマチュア６１が軸方向に移動してロータ６２に吸着される。
【００５４】
このとき、アーマチュア６１と制御保持器１６Ａは、連結筒６４と筒部２５の嵌合によって連結一体化されているため、アーマチュア６１の軸方向への移動に伴って制御保持器１６Ａは、そのフランジ２２が回転保持器１６Ｂのフランジ２６に接近する方向に移動する。
【００５５】
制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対移動により、図７（ｂ）に示すボール４３が、図７(ａ)に示すように、カム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂはポケット２８の周方向幅が小さくなる方向に相対回転する。
【００５６】
制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対回転により、図３に示す対向一対のローラ１５は制御保持器１６Ａの柱部２３と回転保持器１６Ｂの柱部２７で押されて互いに接近する方向に移動する。
【００５７】
このため、ローラ１５は、図２に示すように、円筒面１２およびカム面１４に対して係合解除する中立位置に変位し、２方向クラッチ１０は係合解除状態とされる。
【００５８】
２方向クラッチ１０の係合解除状態において、入力軸１に回転トルクを入力して、その入力軸１を一方向に回転させると、ばねホルダ５０に形成されたストッパ片５１が制御保持器１６Ａの柱部２３と回転保持器１６Ｂの柱部２７の一方を押圧するため、入力軸１と共に制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂが回転する。このとき、対向一対のローラ１５は係合解除された中立位置に保持されているため、入力軸１の回転は外輪１１に伝達されず、入力軸１はフリー回転する。
【００５９】
ここで、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２８の周方向幅を小さくなる方向に相対回転すると、制御保持器１６Ａの柱部２３と回転保持器１６Ｂの柱部２７がばねホルダ５０のストッパ片５１の外側縁に当接して相対回転量が規制される。
【００６０】
このため、弾性部材２０は必要以上に収縮することはなくなり、伸長と収縮が繰り返し行われても疲労によって破損するようなことはない。
【００６１】
入力軸１のフリー回転状態において、電磁コイル６３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア６１は吸着が解除されて回転可能な状態となる。その吸着解除により、弾性部材２０の押圧によって制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２８の周方向幅が大きくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５のそれぞれが、図３に示すように、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ状態とされ、その対向一対のローラ１５の一方を介して入力軸１の回転が出力軸２に伝達される。
【００６２】
ここで、入力軸１を停止して、その入力軸１の回転方向を切換えると、他方のローラ１５を介して入力軸１の回転が出力軸２に伝達される。
【００６３】
このように、電磁コイル６３ａに対する通電の遮断により、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２８の周方向幅が大きくなる方向に相対回転して、対向一対のローラ１５のそれぞれが円筒面１２およびカム面１４に直ちに噛み込むスタンバイ状態とされるため、回転方向ガタは小さく、内輪１３の回転を外輪１１に直ちに伝達することができる。
【００６４】
また、入力軸１から出力軸２への回転トルクの伝達は、カム面１４と同数のローラ１５を介して行われるため、入力軸１から出力軸２に大きな回転トルクを伝達することができる。
【００６５】
図５に示すように、ばねホルダ５０の外周に設けられた複数のばね保持片５２のそれぞれに内輪カム面１４のばね支持面１４ｃに面係合する係合面５３を形成してばねホルダ５０を回り止めすることにより、ばねホルダ５０が嵌合されるホルダ嵌合面４５には何も加工する必要がなくなり、ホルダ嵌合面４５に平坦面を形成してばねホルダ５０を回り止めする場合に比較して加工コストの低減を図ることができる。
【００６６】
また、ホルダ嵌合面４５にばねホルダ５０を回り止めする平坦面を形成すると、そのホルダ嵌合面４５に形成される止め輪溝４６は周方向に分断されたものとなるが、ばね保持片５２にばねホルダ５０を回り止めする係合面５３を形成しているため、ホルダ嵌合面４５は円柱状のものとすることができる。このため、ホルダ嵌合面４５に形成される止め輪溝４６は、周方向に分断されることのない円環状のものを形成することができ、止め輪４７に安定した強固な取り付けを得ることができる。
【００６７】
図５においては、ばね保持片５２の付け根部にカム面１４のばね支持面１４ｃに対する係合によってばねホルダ５０を回り止めする係合面５３を形成したが、図８に示すように、ばね保持片５２の先端部にばね支持面１４ｃに面係合してばねホルダ５０を回り止めする係合面５４を設けるようにしてもよい。
【００６８】
図９および図１０に示すように、ばねホルダ５０の外周に、内輪１３外周の隣接するカム面１４間の外周に沿って軸方向に延びる複数の延出アーム５５を設け、その延出アーム５５の先端部に形成された係合爪部５６を内輪１３の他方の軸端面に係合させてばねホルダ５０の軸方向への移動を規制することにより、図５および図８に示す止め輪４７を不要とすることができると共に、止め輪溝４６の加工を不要とすることができるため、コストをより低減することができる。
【００６９】
なお、係合爪部５６に代えて、図１１（ａ）に示すように、延出アーム５５の先端部に内向きの屈曲部５７を設け、その屈曲部５７を内輪１３の他方の軸端面に係合させてばねホルダ５０を軸方向に位置決めしてもよく、あるいは、図１１（ｂ）に示すように、延出アーム５５の先端部を内向きに加締め、その加締めによって形成された加締め片５８を内輪１３の他方の軸端面に係合させて、ばねホルダ５０を軸方向に位置決めしてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１      入力軸
２      出力軸
１０    ２方向クラッチ
１１    外輪
１３    内輪
１４    カム面
１５    ローラ
１６Ａ  制御保持器
１６Ｂ  回転保持器
２０    弾性部材
２３    柱部
２７    柱部
２８    ポケット
５０    ばねホルダ
５２    ばね保持片
５３    係合面
５４    係合面
５５    延出アーム
５６    係合爪部
５７    屈曲部
５８    加締め片
６０    電磁クラッチ
６３    電磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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