(57)【要約】【課題】双腕式混練機において偏心した混練翼を有するパドル内を流通する熱媒体を簡単な構造で回収できるようにする。【解決手段】駆動側のメインシャフト３ｂの一端と駆動軸との間を軸心のずれ及び振れを吸収するように接続するギアカップリング８内に、パドル内の流路４と駆動軸内の流路４とを連結する可撓性を有する可撓性管部材１１を設ける。そして、従動側ロータリジョイントと駆動側ロータリジョイントとの間で、パドル、可撓性管部材１１及び駆動軸内に連続した流路４を形成する。【選択図】図１
2015051400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインシャフトに対して偏心した混練翼が形成され、内部に連続した熱媒体の流路を有する一対のパドルが胴体内でそれぞれ逆方向に回転する双腕式混練機であって、
駆動側の上記メインシャフトの一端と駆動軸との間を軸心のずれ及び振れを吸収するように接続する可撓性継手と、
上記可撓性継手内に設けられ、上記パドル内の流路と上記駆動軸内の流路とを連結する可撓性を有する可撓性管部材と、
従動側の上記メインシャフト内の流路に連通して該流路内に対する熱媒体の導入及び排出を可能とする従動側ロータリジョイントと、
上記駆動軸の流路に連通して該流路内に対する熱媒体の導入及び排出を可能とする駆動側ロータリジョイントとを備え、
上記従動側ロータリジョイントと上記駆動側ロータリジョイントとの間で、上記パドル、上記可撓性管部材及び上記駆動軸内に連続した流路が形成されている
ことを特徴とする双腕式混練機。
【請求項２】
請求項１に記載の双腕式混練機において、
上記可撓性継手は、一対の円筒状部材が互いに傾動可能に連結されたギアカップリングであり、
上記可撓性管部材の一端に設けたフランジ部が上記一対の円筒状部材の一方に挿入された上記メインシャフトの端面に密閉状にボルト締結され、他端が他方の円筒状部材内へ該円筒状部材内周面と隙間を保つように延びている
ことを特徴とする双腕式混練機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メインシャフトに対して偏心した混練翼が形成され、内部に連続した熱媒体の流路を有する一対のパドルが胴体内でそれぞれ逆方向に回転する双腕式混練機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の双腕式混練機は、例えば、特許文献１のように、被処理物を冷却又は加熱する目的でパドル内に形成した流路の熱媒体を流通させることが知られている。しかしながら、混練翼が複雑に屈曲しているので、その内部に往復流路を形成することが困難である。そこで、パドルの一端側から供給した熱媒体を他端側から排出するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４１２０００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような双腕式混練機では、効率よく被処理物を混練するために大きな混練トルクを加える必要があり、偏心した混練翼に加わった荷重によってメインシャフトが揺動しやすい。このため、メインシャフトと駆動軸とはギアカップリングなどの可撓性継手で連結されている。このため、メインシャフト内を通ってきた熱媒体は可撓性継手の手前で排出する必要があり、メインシャフトに形成した排出孔から周方向に排出するようにしていたので、排出された熱媒体を飛散させずに回収するために複雑な構造のジャケットを設けなければならないという問題がある。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、偏心した混練翼を有するパドル内を流通する熱媒体を簡単な構造で回収できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明では、可撓性継手内に可撓性管部材を通すようにした。
【０００７】
具体的には、第１の発明では、メインシャフトに対して偏心した混練翼が形成され、内部に連続した熱媒体の流路を有する一対のパドルが胴体内でそれぞれ逆方向に回転する双腕式混練機を前提とし、
上記双腕式混練機は、
駆動側の上記メインシャフトの一端と駆動軸との間を軸心のずれ及び振れを吸収するように接続する可撓性継手と、
上記可撓性継手内に設けられ、上記パドル内の流路と上記駆動軸内の流路とを連結する可撓性を有する可撓性管部材と、
従動側の上記メインシャフト内の流路に連通して該流路内に対する熱媒体の導入及び排出を可能とする従動側ロータリジョイントと、
上記駆動軸の流路に連通して該流路内に対する熱媒体の導入及び排出を可能とする駆動側ロータリジョイントとを備え、
上記従動側ロータリジョイントと上記駆動側ロータリジョイントとの間で、上記パドル、上記可撓性管部材及び上記駆動軸内に連続した流路が形成されている。
【０００８】
上記の構成によると、パドルに加わる荷重により揺動しやすい可撓性継手内を可撓性管部材によって連結することができるので、従来のように複雑な構造のジャケットを設けることなく熱媒体の供給及び回収を容易に行うことができる。このため、熱媒体の再利用が容易となると共に、装置全体の構成も簡易となる。
【０００９】
第２の発明では、第１の発明において、
上記可撓性継手は、一対の円筒状部材が互いに傾動可能に連結されたギアカップリングであり、
上記可撓性管部材の一端に設けたフランジ部が上記一対の円筒状部材の一方に挿入された上記メインシャフトの端面に密閉状にボルト締結され、他端が他方の円筒状部材内へ該円筒状部材内周面と隙間を保つように延びている。
【００１０】
上記の構成によると、従来のような複雑な構造のジャケットを設けることなく、可撓性継手の機能を保ちながら、その内部スペースを効率的に使用して可撓性管部材をメインシャフトに簡単且つ確実に固定できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によれば、従動側ロータリジョイントと駆動側ロータリジョイントとの間で、パドル、可撓性管部材及び駆動軸内に連続した流路を形成したことにより、偏心した混練翼を有するパドル内を流通する熱媒体を簡単な構造で回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】可撓性管部材とメインシャフトとの接続を示す拡大断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る双腕式混練機の一部を破断して示す正面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】双腕式混練機を示す平面図である。
【図５】パドル及びその周辺を拡大して示す断面図である。
【図６】実施形態の変形例に係る図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図２〜図４は、本発明の実施形態の双腕式混練機１を示し、この双腕式混練機１は、底面の断面が略Ｗ型の胴体２ａを有する混練槽２と、この混練槽２内に回転可能に支持された一対のパドル３とを有する。図５にも示すように、パドル３は、軸心方向に延びるメインシャフト３ａ，３ｂ間に偏心した混練翼３ｃが形成されており、内部に連続する１本の熱媒体の流路４が形成されている。一対のパドル３は、同じ形状を有し、互いに９０度ずれて胴体２ａの両端にそれぞれ設けたパドル用軸受２ｂ（内部詳細図示せず）内でそれぞれ反対方向に回転可能に支持されている。従動側のパドル用軸受２ｂ側には、従動側のメインシャフト３ａ内に形成した軸心方向に延びる流路４に連通し、この流路４内に対する熱媒体の導入及び排出を可能とする従動側ロータリジョイント５が連結されている。この従動側ロータリジョイント５の基端側は、メインシャフト３ａと回転一体に連結されるが、先端側に接続したホース（図示せず）は、回転しないようになっている。なお、熱媒体は、冷却水でも温水でもよい。
【００１５】
一方、図５に示すように、駆動側のメインシャフト３ｂの一端は、電動モータ６の駆動軸７に対して可撓性継手としてのギアカップリング８で連結されている。このギアカップリング８は、駆動側のメインシャフト３ｂの一端と駆動軸７との間の軸心のずれ及び振れを吸収する役割を果たしている。駆動側のメインシャフト３ｂ内にも軸心方向に延びる流路４が形成されている。ギアカップリング８は、一対の円筒状部材８ａ，８ｂが互いに傾動可能に連結されている。
【００１６】
例えば、図２及び図４に示すように、電動モータ６は、モータ台６ａに載置され、その回転軸６ｂは、減速分配機９に連結され、その駆動力がそれぞれ駆動軸７に分配されるようになっている。駆動軸７内に形成された流路４に連通するように、減速分配機９の他端側には、駆動側ロータリジョイント１０が連結されている。この駆動側ロータリジョイント１０の基端側は、駆動軸７と回転一体に連結されるが、先端側に接続したホース（図示せず）は、回転しないようになっている。
【００１７】
そして、一対の円筒状部材８ａ，８ｂ内には、図１に拡大して示すように、例えば、蛇腹状の金属製管部材よりなる可撓性管部材１１が設けられている。この可撓性管部材１１の一端に設けたフランジ部１１ａが一方の円筒状部材８ａに挿入されたメインシャフト３ｂの端面に密閉状にボルト締結されている。具体的には、フランジ部１１ａの外周を固定用リング部材１２で覆い、固定用リング部材１２に形成した貫通孔１２ａに固定用ボルト１３を挿通してメインシャフト３ｂの端面に締結するようになっている。フランジ部１１ａには、中心側に軸方向に延びる延長部１１ｂが設けられ、この延長部１１ｂの外周にＯリング１４が設けられている。このＯリング１４により、水密が確保されて流路４内の熱媒体が外へ漏れないようになっている。可撓性管部材１１の他端は、駆動側の円筒状部材８ｂ内へ延びている。駆動側の円筒状部材８ｂの内面は、可撓性管部材１１の外径よりも大きな内径を有し、可撓性管部材１１との間に所定の隙間が確保されている。このため、可撓性管部材１１が設けられていても、ギアカップリング８の働きを阻害しないようになっている。このように、ギアカップリング８内のスペースを効率的に使用して可撓性管部材１１をメインシャフト３ｂに簡単且つ確実に固定できる。この可撓性管部材１１により、メインシャフト３ｂ内の流路４と、減速分配機９内を通る駆動軸７内の流路４とが連通するようになっている。結果として、従動側ロータリジョイント５と駆動側ロータリジョイント１０との間で、パドル３、可撓性管部材１１及び駆動軸７内に連続した流路４が形成されている。
【００１８】
このように構成することにより、パドル３に加わる荷重により揺動しやすいギアカップリング８内を可撓性管部材１１によって連結することができるので、複雑な構造のジャケットを設けることなく熱媒体の供給及び回収を容易に行うことができる。このため、熱媒体の再利用が容易となると共に、双腕式混練機１全体の構成も簡易となる。
【００１９】
したがって、本実施形態に係る双腕式混練機１によると、偏心した混練翼３ｃを有するパドル３内を流通する熱媒体を簡単な構造で回収することができる。
【００２０】
−実施形態の変形例−
図６は本発明の実施形態の変形例を示し、可撓性管部材１１の水密構造が異なる点で上記実施形態と異なる。なお、本変形例では、図１〜図５と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２１】
図６に示すように、本変形例では、上記実施形態のような延長部１１ｂが設けられていない。そして、フランジ部１１ａ’端面に形成した溝部に嵌め込まれたＯリング１４をメインシャフト３ｂに当接させて封止機能を発揮させている。
【００２２】
本変形例で、メインシャフト３ｂ側に延長部１１ｂを挿入するための凹部を加工する必要がなく、フランジ部１１ａ’の形状も簡単となるが、Ｏリング１４を設けるためにフランジ部１１ａ’の厚さが大きくなる。
【００２３】
本変形例のような構成でも上記実施形態と同様に熱媒体の再利用が容易となると共に、双腕式混練機１全体の構成も簡易となる。
【００２４】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００２５】
すなわち、上記実施形態では、熱媒体の供給方法及び回収方法を具体的に説明していないが、例えば、従動側ロータリジョイント５から冷却水を導入し、駆動側ロータリジョイント１０側から冷却水を回収するようにし、回収した冷却水を再び冷やして従動側ロータリジョイント５へ導入するようにすればよい。逆に駆動側ロータリジョイント１０側から冷却水を導入し、従動側ロータリジョイント５から冷却水を回収してもよい。さらには、冷却水ではなく温水を導入し、回収後に温水をヒータ等により再加熱して再利用してもよい。
【００２６】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１      双腕式混練機
２      混練槽
２ａ    胴体
２ｂ    パドル用軸受
３      パドル
３ａ，３ｂ    メインシャフト
３ｃ    混練翼
４      流路
５      従動側ロータリジョイント
６      電動モータ
６ａ    モータ台
６ｂ    回転軸
７      駆動軸
８      ギアカップリング（可撓性継手）
８ａ，８ｂ    円筒状部材
９      減速分配機
１０      駆動側ロータリジョイント
１１      可撓性管部材
１１ａ，１１ａ’  フランジ部
１１ｂ    延長部
１２      固定用リング部材
１２ａ    貫通孔
１３      固定用ボルト
１４      Ｏリング
【図１】
2015051400.tif 000003
【図２】
2015051400.tif 000004
【図３】
2015051400.tif 000005
【図４】
2015051400.tif 000006
【図５】
2015051400.tif 000007
【図６】
2015051400.tif 000008