(57)【要約】【課題】従来の融解性ろ過材法は次の課題を持つ。融解性ろ過材対象物質の拡大、単純化され・コストの安い方法、被分離物の分離効率を高める、エマルション等における界面活性剤で被覆された液滴からの界面活性剤の剥離効率を高める。【解決手段】本発明は、上記課題を固体塊を粉砕し、さらに篩いを用い粒度を調整した融解性ろ過材によるろ過層を形成する、また粉砕前の固体塊の生成を原料固体に液体を加えることにより行うこと等によって解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）原液から結晶塊を作り、
ｂ）該結晶塊を粉砕し粉砕結晶を作り、
ｃ）該粉砕結晶を篩いフイルタ結晶を作り、
ｄ）該フイルタ結晶による結晶ろ過層を形成し、形成された該結晶ろ過層の表面に被分離混合物を供給し、該被分離混合物を該結晶ろ過層に捕捉される被捕捉物と、該結晶ろ過層および結晶ろ過層支持壁の孔を通過する通過液とに分離し、
ｅ）該結晶ろ過層と該結晶ろ過層に捕捉された該被捕捉物を収集し、該結晶ろ過層を融解し結晶ろ過層融解液とし該結晶ろ過層と該被捕捉物を分離する、
該被分離混合物からの分離物を生産する方法。
【請求項２】
ａ）固体に液体を加えることにより結晶塊を作り、
ｂ）該結晶塊を粉砕しフイルタ結晶を作り、
ｃ）該フイルタ結晶による結晶ろ過層を形成し、形成された該結晶ろ過層の表面に被分離混合物を供給し、該被分離混合物を該結晶ろ過層に捕捉される被捕捉物と、該結晶ろ過層および結晶ろ過層支持壁の孔を通過する通過液とに分離し、
ｄ）該結晶ろ過層と該結晶ろ過層に捕捉された該被捕捉物を収集し、該結晶ろ過層を融解し結晶ろ過層融解液とし該結晶ろ過層と該被捕捉物を分離する、
該被分離混合物からの分離物を生産する方法。
【請求項３】
ａ）原液中の溶質を結晶塊化させ、
ｂ）該結晶塊を粉砕しフイルタ結晶を作り、
ｃ）該フイルタ結晶による結晶ろ過層を形成し、形成された該結晶ろ過層の表面に被分離混合物を供給し、該被分離混合物を該結晶ろ過層に捕捉される被捕捉物と、該結晶ろ過層および結晶ろ過層支持壁の孔を通過する通過液とに分離し、
ｄ）該結晶ろ過層と該結晶ろ過層に捕捉された該被捕捉物を収集し、該結晶ろ過層を融解し結晶ろ過層融解液とし該結晶ろ過層と該被捕捉物を分離する、
該被分離混合物からの分離物を生産する方法。
【請求項４】
ａ）非結晶性の固体塊を作り、
ｂ）該固体塊を粉砕しフイルタ固体を作り、
ｃ）該フイルタ固体によるろ過層を形成し、形成された該ろ過層の表面に被分離混合物を供給し、該被分離混合物を該ろ過層に捕捉される被捕捉物と、該ろ過層およびろ過層支持壁の孔を通過する通過液とに分離し、
ｄ）該ろ過層と該ろ過層に捕捉された該被捕捉物を収集し、該ろ過層を融解しろ過層融解液とし該ろ過層と該被捕捉物を分離する、
該被分離混合物からの分離物を生産する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  本発明は、液体とその液体に不溶の液体および固形物から構成される混合物の分離の技術に関する。
【背景技術】
【００２】  従来、液液混合物および固液混合物の分離の技術としては、遠心沈降法（分離板型、デカンタ型、円筒型等）（非特許文献１）、溶媒抽出法、繊維束を用いるコアレッサ（例えば特許文献１）および融解性ろ過材法（特許文献２，３）等がある。しかし、これらの方法は、以下の課題を抱える。【００３】
【非特許文献１】  化学工学便覧改訂第５版、化学工学協会編、７５７−７５８  １９８８
【００４】
【特許文献１】  特願２００２−２１６２６３
【００５】
【特許文献２】  特願２０１０−５０６００８
【００６】
【特許文献３】  特願２０１０−５４８３６９
【００７】１．遠心沈降および溶媒抽出法
天然物原料（水産物等）からの油は食品および医薬品等の分野において多量に生産され、また研究も広範に行われている。左記分野では  油は、酸化を防ぐ低温度分離が望まれる。天然物はタンパク質が構成要素である。しかし、タンパク質は、親水基と疎水基を持ち界面活性作用を持つ。このため天然物中の油滴はタンパク質により被覆されて存在している。さらに天然物中のタンパク質の界面活性作用は、強固・安定である（非特許文献２、３）。【００８】
【非特許文献２】  三田朝義、油化学、３５、３８９−３９４  １９８６
【００９】
【非特許文献３】  Ｃｒａｍｐ，Ｇ．Ｌ．，ｅｔ  ａｌ．，Ｆｏｏｄ  Ｈｙｄｒｏｃｏｌｌｏｉｄｓ，１８，８９９−９０５  ２００４
【０１０】  従来、天然物中の油の分離技術としては、遠心沈降法  および溶媒抽出法がある。しかし、これらの技術は、低温度（常温以下）での使用においては以下の問題を抱える。遠心沈降法は、分離後の油層が（上記したタンパク質の界面活性作用により）タンパク質被覆微細油滴の蓄積層となることが懸念される。若杉ら（非特許文献４）は、分離板遠心法（８，５００Ｇ，１０ｍｉｎ）を用いイカ内蔵からの油の分離を目的とした試験を行い低温度（２５℃）では、油エマルションが解消されないことを述べている。【０１１】
【非特許文献４】  若杉郷臣ら、北海道立工業試験場報告、Ｎｏ．３０１、３９−４７  ２００２
【０１２】  一方、Ｃｒａｍｐ  ｅｔ  ａｌ．（非特許文献３）は、油エマルションからの油の溶媒抽出において動物性界面活性タンパク質と化学合成界面活性剤を用い常温で安定な油エマルションを形成し、その油エマルションを凍結融解（油滴の集合化を促す）し、その後、ヘキサンで溶媒抽出する試験を行っている。その結果、上記タンパク質によるエマルションは、化学合成界面活性剤によるエマルションに比べ安定であり、油の抽出効率が低下することを述べている。【０１３】  さらに溶媒抽出においては、広く用いられているヘキサン、アセトン等は爆発性物質である（その取り扱いに注意が必要であり、爆発事故が報道されている：非特許文献５）【０１４】
【非特許文献５】  読売新聞、２０１３／７／２４朝刊、社会面（３９面）
【０１５】２．繊維束を用いるコアレッサ
繊維束を用いるコアレッサは、固液混合物および腐敗性物質（動植物等）に用いることができない。【０１６】３．融解性ろ過材法
ろ過法は、エマルション、サスペンション等の微細粒子（油等の液滴、または固体）の集合化作用を持つ（特許文献４、非特許文献６）。しかし、ろ過法は、ろ過層に捕捉された捕捉物の回収およびろ過材の再生等に問題を抱える。【０１７】
【特許文献４】  Ｕ．Ｓ．Ｐａｔ．Ｎｏ．４，３３５，００１
【０１８】
【非特許文献６】  Ｓｐｉｅｌｍａｎ，Ｌ．Ａ．ａｎｄ  Ｇｏｒｅｎ，Ｓ，Ｌ．，Ｉｎｄ．Ｅｎｇ．Ｃｈｅｍ．，Ｖｏｌ．６２，Ｎｏ．１０，１０−２４  １９７０
【０１９】  この問題を解決する手段として融解性ろ過材法がある（特許文献１、２）。融解性ろ過材法は、上記課題の解決と伴に、１）ろ過材からの捕捉物質の回収および２）ろ過材の再利用等の特性を持つ。しかし、融解性ろ過材法は、融解性ろ過材対象物質の拡大、またより単純化され、コストの安い方法、さらに被分離物の分離効率を高めるおよびエマルション等における界面活性剤（タンパク質等）で被覆された液滴からの界面活性剤の剥離効率を高める等の方法が望まれる。【０２０】  なお、上記融解性ろ過材法の微細粒子からの界面活性物質の剥離作用は、（工業用および家庭用として）多量に使用され廃棄されている洗剤廃液の処理の可能性を持つ。洗剤には界面活性剤が用いられその廃液の処理は、界面活性剤と油等の汚濁物質との分離が難しく河川の汚染および環境ホルモン等において広範な公害問題となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０２１】  本発明は、被分離混合物から目的物質を分離するために上記等の従来の分離の方法および装置の問題点を解決することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０２２】  本発明は上記目的を達成するために、基本的に以下の工程から構成される分離の方法となっている。【０２３】  工程１：結晶塊を作る。【０２４】  工程２：上記結晶塊を粉砕し融解性ろ過材（フイルタ結晶）を作る。なお、粉砕された結晶は、その後、篩いで篩われた結晶であってもよい。【０２５】  工程３：上記フイルタ結晶によるろ過層（以下結晶ろ過層）を形成する。次に、その結晶ろ過層の表面に被分離混合物（液液、または固液混合物）を供給し、被分離混合物を結晶ろ過層および穴を有する結晶ろ過層支持壁を通過する通過液と結晶ろ過層に捕捉される結晶ろ過層の被捕捉物（粘度大溶液および固形物）とに分離する。【０２６】  工程４：結晶ろ過層と被捕捉物を融解タンクに収集する。結晶ろ過層は、融解タンクで融解され結晶ろ過層の融解物（以下融解液）と被捕捉物とに比重差等により分離される。
【発明の効果】
【０２７】  本発明は、エマルション、サスペンション等の液液、または固液混合物を分離する融解性ろ過材を用いる方法において、融解性ろ過材対象物質の拡大、またより単純化され、コストの安い方法、さらに被分離物の分離効率を高めるおよびエマルション等における界面活性剤で被覆された液滴からの界面活性剤の剥離効率を高める方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０２８】
【図１】  本発明の実施の形態を示すシステムの代表例である。なお、この図１では、固体に液体を加えることによって結晶塊を作り、さらに捕捉結晶ろ過層の融解後に分離された融解液をフイルタ結晶として再使用する場合が示されている。
【発明を実施するための形態】
【０２９】  以下には本発明のシステムとそのシステムを構成する機器について述べる。
【０３０】  融解性ろ過材を用いて被分離混合物を分離するシステムの代表例を図１に示した。図１のシステムは、結晶生成機２、粉砕機３、分離機６および融解タンク８を含み、さらに融解タンク８からの融解液８ａをフイルタ結晶として再利用しているシステムである。
【０３１】１）結晶生成機
結晶生成機２は、結晶塊２ａを生成するための機器である。結晶塊を生成する方法には、原液を冷却し凝固固体を得る方法、および固体等に液体を加え、新たな固体を得る方法等がある。
【０３２】  前者には、例として水からの氷（塊）の生成があり、既存の各種製氷機（例えば非特許文献７）等の方法を用いることができる。
【０３３】
【非特許文献７】  新版・第４版  冷凍空調便覧  応用編、日本冷凍協会編、４４３−４７６  昭和５６年
【０３４】  後者の例としては、（タンク中で）原料１ａに液体Ｌａを加えることにより結晶と液体Ｌｂ（Ｌａと同質の液体であってもよい）の混合物を作り、その混合物から液体Ｌｂを排出および乾燥等により除去し被粉砕の結晶塊２ａを生成する（図１）（例えば非特許文献８）等がある。なお、図１においては、融解液８ａの再利用として融解液８ａを冷却固化（凝固）９し結晶塊２ａを作る場合を示している。
【０３５】
【非特許文献８】  Ｔｅｄｕｋａ，Ｍ．ａｎｄ  Ｔ．Ｎｉｓｈｉｏｋａ；２０１３  ＡＩＣｈＥ  ａｎｎｕａｌ  ｍｅｅｔｉｎｇ，３２７２４９，ＡＩＣｈＥ，Ｓａｎ  Ｆｒａｎｃｉｓｃｏ，ＵＳ（２０１３／１１／０５）
【０３６】  なお、本発明の結晶生成機（方法）は、以下の結晶塊、または固体塊を生成してもよい。
１）原液の冷却、濃縮、乾燥等により原液中の溶質を結晶（塊）化させる。
２）結晶塊の代替物質として非結晶性の固体塊を生成する。
【０３７】  本発明では、結晶塊（または固体塊）の生成の後に結晶塊（または固体塊）からの原液、または溶液の脱液があってもよい。
【０３８】  該結晶塊２ａ（または固体塊）は、以下の粉砕機に送られる。
【０３９】２）粉砕機
粉砕機３は、上記結晶塊２ａを粉砕しフイルタ結晶３ａ（以後固体塊の粉砕物であるフイルタ固体であってもよい）を作る機器である。なお、この発明における粉砕とは、粉砕前の結晶の大きさ以下の結晶を得ることを言うこととする。
【０４０】  粉砕機は、非特許文献９等に記された各種粉砕機を用いることができる。
【０４１】
【非特許文献９】  化学工学便覧改訂第３版、化学工学協会編、１０４１−１０６４  １９７５
【０４２】  なお、粉砕後、篩いを用いフイルタ結晶３ａの粒度を調整してもよい。篩いによるフイルタ結晶の粒度の調整は、被分離物の分離効率を高める、またエマルション等における界面活性剤で被覆された液滴からの界面活性剤の剥離効率を高める（０７６〜０７７参照）こと等になる。
【０４３】  篩いは、非特許文献１０等に記された各種篩いを用いることができる。
【０４４】
【非特許文献１０】  化学工学便覧改訂第５版、化学工学協会編、７９９−８１２  １９８８
【０４５】  粉砕、または粉砕と篩いによって作られたフイルタ結晶３ａの大きさは、ある幅であることが好ましい（例えば０．１ｍｍから０．２ｍｍ）。また、粉砕および篩は、最適サイズの融解性ろ過材の量を増加させるために複数回繰り返されてもよい。
【０４６】  粉砕、または粉砕と篩いによって作られたフイルタ結晶３ａは、以下の分離機６に送られる。
【０４７】３）分離機
分離機６は、結晶ろ過層と穴を有する結晶ろ過層支持壁により被分離混合物（液液、固液）を分離する機器である。
【０４８】  上記粉砕機３、または粉砕後の篩いからのフイルタ結晶は、分離機内で結晶ろ過層支持壁上に左記結晶をろ過材とした結晶ろ過層を形成する。
【０４９】  次に被分離混合物５ａを（分離機６において遠心力、圧力差、重力、またはそれらの併用力の働いている）結晶ろ過層の表面へ供給する。
【０５０】  供給された被分離混合物５ａは、結晶ろ過層および穴を有する結晶ろ過層支持壁を通過する通過液７ａと結晶ろ過層に捕捉される結晶ろ過層の被捕捉物８ｂとに分離される。
【０５１】  上記において被分離混合物が液液混合物の場合は、
液液混合物中の粘度小液（水溶液等）が結晶ろ過層および穴を有する結晶ろ過層支持壁を通過し結晶ろ過層支持壁外に排出され、粘度大液（油等）が結晶ろ過層に捕捉される。ここで本発明における粘度小液および粘度大液とは、液液混合物中の液体とその液体に不溶の液体を粘度の比較において粘度の小さい方を粘度小液、粘度の大きい方を粘度大液とする。なお、天然物油は、一般的に低温度（０℃等）になるほどその粘度が著しく増加する（非特許文献１１）。
【０５２】
【非特許文献１１】  Ｎｏｕｒｅｄｄｉｎｉ  Ｈ，ｅｔ  ａｌ．．Ａｍ．Ｏｉｌ  Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，６９，１１８９−１１９１  １９９２
【０５３】  一方、被分離混合物５ａが固液混合物の場合は、
固液混合物中の液体が結晶ろ過層および穴を有する結晶ろ過層支持壁を通過し結晶ろ過層支持壁外に排出され、固形物が結晶ろ過層に捕捉される。
【０５４】  供給される固液混合物中の液体が上記の液液混合物と同様に液体とその不溶液体から構成される場合は、本発明の用途別に粘度大液を結晶ろ過層に捕捉する場合もあり、捕捉しない場合もある。
【０５５】  さらに、本発明は、液液および固液混合物中の複数の不溶液体の分離を目的として、上記の液液混合物の場合と同じ原理により（不溶液体どうしの粘度差による）不溶液体中の粘度の大きい液と粘度の小さい液の分離を行う方法、装置として用いてもよい。
【０５６】  上記操作を経て前記結晶ろ過層および結晶ろ過層支持壁の通過液７ａは、通過液タンクに送られる。また、結晶ろ過層と結晶ろ過層の被捕捉物は、結晶ろ過層を融解する機器（融解タンク８等）に送られる。なお、被捕捉物８ｂとは結晶ろ過層に捕捉された粘度大液および固形物である。また、以下では、結晶ろ過層に被捕捉物が加わった物を捕捉結晶ろ過層６ｂとする。また、本発明では、捕捉結晶ろ過層６ｂに通過液７ａと同じ液体、またはその成分が本発明のシステムの使用の目的が達せられる範囲において捕捉されていてもよい。
【０５７】  分離機６でのフイルタ結晶の使用は、ろ過助剤（プリコート法、またはボディフィード法）（非特許文献１２  Ｐ．１９．８５）としの使用であってもよい。また、本発明を凝固点の差を利用する分離（ウインタリング等）の方法、装置としての利用であってもよい。
【０５８】
【非特許文献１２】  Ｐｅｒｒｙ  ｅｔ  ａｌ．，Ｐｅｒｒｙ’ｓ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ’Ｈａｎｄｂｏｏｋ，６ｔｈ  Ｅｄ．，１９８４
【０５９】  分離機６としては、そのどれにも回転バスケットを用いる遠心ろ過（以下遠心法）等の各種ろ過技術（重力、加圧および減圧）の方法および機器を用いることが出来る（非特許文献１２  Ｐ．１９．６５−１９．１０３）。なお、前記特許文献２および３に示された分離機も本発明の分離機として用いることができる。
【０６０】  分離機６における穴を有する結晶ろ過層支持壁には、バスケット形状、円筒形状、ベルト形状の支持壁およびろ布、スクリーン等がある。また、結晶ろ過層支持壁の（通過液を通過させる）穴は、その支持壁に多数、または複数あり、その形状は細長であってもよい。
【０６１】  分離機６へのフイルタ結晶３ａの供給は、一般的にはスクリューフィーダー、またはチューブコンベアが好ましい。
【０６２】  分離機への被分離混合物５ａの結晶ろ過層への供給は、散布が好ましい。
【０６３】  分離機６において前記遠心法を用いた場合にはバスケットの内側で、バスケットと一体となり回転するスクリーン、またはろ布等が装着されていてもよい。また、遠心法以外の方法であっても結晶ろ過層支持壁に付随してスクリーン、またはろ布等が装着されていてもよい。
【０６４】  分離機６の好ましい運転条件は、結晶ろ過層による捕捉率が大きな値となる条件を選定することが好ましい。その運転条件には、フイルタ結晶および被分離混合物５ａの供給量および供給速度、結晶ろ過層の圧力差（遠心力等）等が含まれる。また、前記遠心法を用いた分離機を液液混合物の分離に用いる場合には、結晶ろ過層に捕捉される粘度大液の捕捉率を大きくするために（捕捉された粘度大液のろ過層からの排出量を少なくするために）一回のろ過時間は、短時間（数秒、または数分）であることが好ましい。ここで一回のろ過時間とは、結晶ろ過層において、被分離混合物の供給された時間から、その結晶ろ過層がバスケットから排出されるまでの時間である。
【０６５】４）結晶ろ過層の融解とその分離
上記操作を経て上記結晶ろ過層および結晶ろ過層支持壁の通過液７ａは、通過液タンクに送られる。また、捕捉結晶ろ過層６ｂは、結晶ろ過層を融解する機器を用いて結晶ろ過層を融解する。この融解は、加温（ヒーターおよび融解機器内外の温度差等）により行う。融解は、融解タンク８、または融解タンクで行わず前記ヒ−タ等を途中経路中等に設置したシステムによって行ってもよい。さらには、この融解が前記分離機内に内蔵される場合があってもよい。また、この内蔵の場合、下記の静置分離法も伴わせてもよい。
【０６６】  なお、結晶ろ過層の融解時の捕捉結晶ろ過層中の固形物（固化油等）の融解は、本システムの使用目的により融解しても、しなくてもどちらであってもよい。
【０６７】  融解後の混合物の分離（融解液と粘度大液および固形物への分離）は、静置分離法（比重差による重力分離）、遠心沈降法（分離板型、デカンタ型、円筒型等）、または膜、ろ過、コアレッサ等の方法、装置により行うことができる。
【０６８】  なお、前記融解タンク８を用いた場合、前記タンクにおいて前記静置分離法が可能となる。
【０６９】  上記各種分離技術により分離された融解液８ａ、粘度小液、粘度大液および固形物には、被分離混合物中および融解液中の物が（本発明の使用の目的が達成される範囲の量において）混入されていてもよい。なお、この特許の全ての記述において、本発明のシステムによって分離された前記融解液８ａ、粘度小液、粘度大液および固形物には、他の物が（本発明の使用の目的が達成される範囲の量において）混入した物も同じ表現（融解液８ａ、粘度小液、粘度大液および固形物）を用いることとする。
【０７０】  分離した融解液８ａは、結晶生成機２における結晶塊２ａ生成のために再利用してもよい。この場合、結晶塊２ａ生成のための冷却（または加温）エネルギ、また前記融解液８ａの排液処理等が低減され低コスト、省エネルギな方法、装置となる可能性を持つことになる。また、融解液８ａの再利用は、従来のろ過法に比べろ過材交換のためのろ過材料費および使用後のろ過材の処分（廃棄等）のためのコストを低減する可能性を持つことになる。
【０７１】５）システム
結晶生成機２、粉砕機３、篩い、分離機６、結晶ろ過層の融解機器およびその融解後の混合物の分離の機器は、前記した各種機器のどの組み合わせとしてもよい。
【０７２】  さらに、前記の組み合わせは、前記の各種分離手段である遠心沈降法、または膜、ろ過、コアレッサ等の方法、装置の前処理の手段として用いても良い。例えば、前記静置分離法により分離された被捕捉物、または結晶ろ過層支持壁を通過した通過液の純度を高めるために、それらに分離板型遠心（沈降）分離法を用いてもよい。さらに、目的物質の量および質を高めるために通過液中の目的物質を含む混合物と捕捉結晶ろ過層の融解物中の目的物質を含む混合物を混合し上記の各種分離の手段を用いてもよい。
【０７３】  前記の各機器において冷却手段を用いる場合は、一般的には冷凍機を用いる。しかし、冷却をフアン冷却、または水冷却等とし冷凍機を用いない場合があってもよい。また、冷凍機を用いた冷却の場合には、冷却媒体は冷媒、またはブラインのどちらであってもよい。
【０７４】  本発明は、上記のシステムを冷却室等の冷却環境の中に設置してもよい。
【０７５】  本発明のシステムは、その使用目的によって被分離混合物５ａの連続的処理、または回分的処理のどちらのシステムであってもよい。また、その使用目的によってシステムの大きさがさまざまな大きさであってよい。
【０７６】６）実施例
非特許文献８には、０３４の実施例として粉末トリメチロールエタン（ＴＭＥ）に水を加えトリメチロールエタンハイドレート（ＴＭＥ・３Ｈ２Ｏ）結晶塊と水の混合物を作り、その混合物から水を排出および乾燥により除去し結晶塊を生成し、その結晶塊を粉砕後、篩いによりフイルタ結晶を作り、遠心ろ過によるフイルタ結晶のろ過層での油エマルションの水溶液と油の分離、および融解液を常温（０〜３０℃）で冷却固化（凝固）し結晶塊として再利用する技術が記されている。
【０７７】  さらに、この報告では、上記フイルタ結晶ろ過層での上記エマルションにおける界面活性剤（タンパク質）で被覆された液滴（油）からの界面活性剤の剥離および界面活性剤の剥離された油滴の集合が記されている。
【符号の説明】
【０７８】  １ａ  原料
Ｌａ  液体
Ｍ  結晶塊と液体の混合物の生成機
２  結晶塊生成機（結晶塊と液体の混合物から液体を排出および乾燥等により除去する機器）
２ａ  結晶塊
Ｌｂ  除去液体
３  粉砕機
３ａ  フイルタ結晶
５  被分離混合物タンク
５ａ  被分離混合物
６  分離機
６ｂ  捕捉結晶ろ過層（結晶ろ過層と結晶ろ過層に捕捉された被捕捉物）
７ａ  通過液
８  融解タンク
８ａ  融解液
８ｂ  被捕捉物
９  融解液凝固タンク（融解液を凝固し結晶塊を作る機器）
【図１】
2015120146.tif 000003