(57)【要約】【課題】準備や施工作業に要する作業性を向上できる管固定具を提供する。【解決手段】管固定具１は、被打撃面１１を具備する本体部２と、該本体部２の下部から突成されたアンカー部３と、配管Ｐを保持する管保持部４，４とを備え、打撃具により被打撃面１１が打ち付けられることによって前記アンカー部３が基礎の底板部Ｔに埋め込まれる構成としたため、床下領域の所望位置に容易に設置でき、施工作業に要する手間を飛躍的に軽減できる。【選択図】図３
2015218875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎の立ち上がり部によって囲まれた床下領域に配される配管を固定するための管固定具であって、
本体部と、
該本体部の下部から下向きに突出するように設けられたアンカー部と、
該本体部に設けられた、前記配管を保持する管保持部と
を備え、
該本体部に対して下向きの荷重が付与されることで該アンカー部が前記床下領域の地盤又は基礎の底板部に埋め込まれた状態となることを特徴とする管固定具。
【請求項２】
前記本体部の上端部に、打撃具によって打撃される被打撃面が形成されており、該被打撃面が、前記アンカー部の軸線上に配置され、打撃具によって該本体部の被打撃面が打撃されて下向きの荷重が付与されることにより該アンカー部が埋め込まれた状態となる
請求項１に記載の管固定具。
【請求項３】
前記管保持部は、一端が本体部に接続しかつ他端が自由端である環状の弾性帯片部により形成されてなり、
保持対象となる配管は、前記弾性帯片部を弾性変形させつつ環内に差し入れられ、該弾性帯片部の復元力により把持される請求項１又は請求項２に記載の管固定具。
【請求項４】
前記床下領域の地盤に前記アンカー部が埋め込まれる構成にあって、
該アンカー部は、
前記本体部から下向きに差し出され、尖鋭形の下端部を備えた主幹部と、該主幹部から上方に突成され、弾性で突起形状の抜止め弾性突起部とを備えている
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の管固定具。
【請求項５】
前記床下領域の地盤に前記アンカー部が埋め込まれる構成にあって、
該アンカー部は、
前記本体部から下向きに差し出され、尖鋭形の下端部を備えた主幹部と、該主幹部から外向きに差し出され、かつ非可撓性で下方に向かうに従って横幅が小さくなる板片形状の抜止め板部とを備えている
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の管固定具。
【請求項６】
前記床下領域の地盤に前記アンカー部が埋め込まれる構成にあって、
該アンカー部は、前記本体部から下向きに差し出され、尖鋭形の下端部を備えた主幹部と、該主幹部から上方に突成され、弾性で突起形状の抜止め弾性突起部と、該主幹部から外向きに差し出され、かつ非可撓性で下方に向かうに従って横幅が小さくなる板片形状の抜止め板部とを備えていると共に、
該抜止め弾性突起部と該抜止め板部とが、該主幹部の軸線方向に沿って異なる位置に配され、かつ該抜止め弾性突起部の突起方向と該抜止め板部の差し出し方向とが該主幹部の放射方向において異なるように配されている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の管固定具。
【請求項７】
前記本体部、前記アンカー部、及び前記管保持部のうち少なくともいずれかがプラスチック材料からなる請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の管固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎の立ち上がり部によって囲まれた床下領域に配される配管を固定するための管固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の床下には、給水配管や排水配管などが配設される。これら配管は布基礎における地盤等やベタ基礎の底板部に固定され、この固定には、布基礎の場合、例えばステンレス線をＵ字形に曲げたものが使用される。このＵ字形のステンレス線を、布基礎上に配置した配管を挟むようにして、地盤に差し込むことにより、該配管を該地盤に固定する。また、ベタ基礎に配管を固定する場合には、例えば、ステンレス製の帯板を略Ｕ字形に曲げ加工した治具が使用され、該治具で配管を嵌め込み、これをコンクリートピンやビスなどでベタ基礎の底板部に固定する。このように配管を固定する治具には、配管の管径に合わせた専用の治具が使用されたり、又はアジャスター機能を備えた治具が使用されたりする場合もある。
【０００３】
なお、ベタ基礎に固定するための治具として、例えば特許文献１には、上記したＵ字形の帯板治具を応用した構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５５２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記したステンレス線のＵ字形治具では、地盤に差し込むだけであるため、該地盤から抜け易いという問題があった。さらに、施工作業者が、現場などでステンレス線を曲げて自作する場合がほとんどであるため、多数個必要な場合には非常に手間と時間がかかる。一方、上記したステンレス製帯板のＵ字形治具を使用する場合には、コンクリートピンやビスを必要とし、必要な部品点数が増えるため、これらの準備や施工作業が繁雑化する。
【０００６】
なお、上記のステンレス製帯板のＵ字形治具を使用して、異なる管径の配管を施工する場合には、各管径の配管に合わせたサイズのＵ字形治具が必要であるため、その準備に手間がかかると共に、あらかじめ様々なサイズの治具を準備しておくことは費用がかさむことにもなる。さらに、施工現場では、所望のＵ字形治具を選択することは面倒であり、選び出す手間がかかる。また、アジャスター機能を備えた治具を使用する場合には、前記したＵ字形治具に比してコストが増加してしまう。さらに、アジャスター機能を備えた治具は、配管をセットして一度締結すると、容易に緩めることができず、締め直しや位置調整の際に手間がかかる。
【０００７】
そこで、本発明は、準備や施工作業に要する作業性を向上できる管固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、基礎の立ち上がり部によって囲まれた床下領域に配される配管を固定するための管固定具であって、本体部と、該本体部の下部から下向きに突出するように設けられたアンカー部と、該本体部に設けられた、前記配管を保持する管保持部とを備え、該本体部に対して下向きの荷重が付与されることで該アンカー部が前記床下領域の地盤又は基礎の底板部に埋め込まれた状態となることを特徴とする管固定具である。
【０００９】
かかる構成は、前記本体部に対して下向きに荷重を付与することで、アンカー部が布基礎の地盤またはベタ基礎の底板部に埋め込まれ、該本体部と前記管保持部とが床下領域の所望場所に位置決めされる。したがって、本構成の管固定具によれば、床下領域の所望位置に容易に設置できるため、施工作業に要する手間を軽減できる。また、上述した従来のステンレス線を曲げて自作する構成のように施工現場で曲げ作業を行う必要がない。さらに、上述した従来のステンレス製帯板のＵ字形治具で必要なコンクリートビスやピン等が不要となるため、施工作業に要する物品数と工具数とを削減でき、これらの準備にかかる手間や費用を低減できると共に、施工作業に要する手間や時間を低減でき、作業性を向上できる。
【００１０】
また、前記本体部の上端部に、打撃具によって打撃される被打撃面が形成されており、該被打撃面が、前記アンカー部の軸線上に配置され、打撃具によって該本体部の被打撃面が打撃されて下向きの荷重が付与されることにより該アンカー部が埋め込まれた状態となる構成が提案される。
【００１１】
かかる構成とすることにより、比較的準備し易い打撃具のみで施工することができるため、施工作業に要する手間や時間を効果的に低減できる。
【００１２】
また、前記管保持部は、一端が本体部に接続しかつ他端が自由端である環状の弾性帯片部により形成されてなり、保持対象となる配管は、前記弾性帯片部を弾性変形させつつ環内に差し入れられ、該弾性帯片部の復元力により把持される構成が提案される。
【００１３】
かかる構成は、弾性帯片部からなる管保持部の弾性変形によって、配管の装着作業を容易に行うことができると共に、該配管をしっかりと固定できる。さらに、一旦装着した配管を離脱させる作業も比較的容易に行うことができるため、位置調整などの作業が簡便である。さらに、配管を保持する管保持部の構造は、極めて簡素であるため、部品点数が少ないという利点がある。
【００１４】
また、前記床下領域の地盤に前記アンカー部が埋め込まれる構成にあって、該アンカー部は、前記本体部から下向きに差し出された尖鋭形の下端部を備えた主幹部と、該主幹部から上方に突成され、弾性で突起形状の抜止め弾性突起部とを備えている構成が提案される。
【００１５】
かかる構成は、布基礎の地盤に埋め込む際に、抜止め弾性突起部が主幹部側に弾性変形するため該地盤に対する抵抗が少なく、容易に埋め込むことができる。さらに、地盤に埋め込まれた設置状態で該地盤から引き抜く方向に力が働いたとしても、該抜止め弾性突起部が逆側に弾性変形して抵抗が生ずるため、簡単に引き抜かれてしまうことがない。したがって、地盤に埋め込まれた設置状態を長期にわたり維持できる利点がある。
【００１６】
また、前記床下領域の地盤に前記アンカー部が埋め込まれる構成にあって、該アンカー部は、前記本体部から下向きに差し出された尖鋭形の下端部を備えた主幹部と、該主幹部から外向きに差し出され、かつ非可撓性で下方に向かうに従って横幅が小さくなる板片形状の抜止め板部とを備えている構成が提案される。
【００１７】
かかる構成は、抜止め板部が下方に向かって横幅を小さくした形状であるため、布基礎の地盤に埋め込む際に、比較的容易に埋め込むことができる。また、布基礎の地盤に埋設された状態で引き抜く方向に力が働いたとしても、抜止め板部が抵抗となって簡単に引き抜かれることがない。また、地盤に埋設された設置状態では、抜止め板部が抵抗となって主幹部の軸線周りにおいて回転し難い利点がある。
【００１８】
また、前記床下領域の地盤に前記アンカー部が埋め込まれる構成にあって、該アンカー部は、前記本体部から下向きに差し出された尖鋭形の下端部を備えた主幹部と、該主幹部から上方に突成され、弾性で突起形状の抜止め弾性突起部と、該主幹部から外向きに差し出され、かつ非可撓性で下方に向かうに従って横幅が小さくなる板片形状の抜止め板部とを備えていると共に、該抜止め弾性突起部と該抜止め板部とが、該主幹部の軸線方向に沿って異なる位置に配され、かつ該抜止め弾性突起部の突起方向と該抜止め板部の差し出し方向とが該主幹部の放射方向において異なるように配されている構成が提案される。
【００１９】
かかる構成は、抜止め弾性片部による上述した施工作業の容易効果と引き抜き防止効果とが発揮されると共に、抜止め板部による上述した引き抜き防止効果と回転防止効果とが発揮される。したがって、設置した配管を長期にわたって安定して保持できる。
【００２０】
また、前記本体部、前記アンカー部、及び前記管保持部のうち少なくともいずれかがプラスチック材料からなる構成が提案される。
【００２１】
かかる構成は、管固定具が軽量になるため、施工現場への搬送作業が容易になると共に、施工作業も容易になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の管固定具は、床下領域の所望位置に容易に設置でき、施工作業に要する手間を軽減できる効果がある。さらに、施工作業に要する物品数と工具数とを削減でき、これらの準備にかかる手間や費用を低減できると共に、施工作業に要する手間や時間を低減でき、その作業性が大幅に向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１における管固定具の正面図である。
【図２】実施例１における管固定具の側面図である。
【図３】実施例１における管固定具の使用状態を示す説明図である。
【図４】実施例２における管固定具の正面図である。
【図５】実施例２における管固定具の側面図である。
【図６】実施例３における管固定具の正面図である。
【図７】実施例３における管固定具の側面図である。
【図８】実施例４における管固定具の正面図である。
【図９】実施例４における管固定具の側面図である。
【図１０】実施例１における変形例にかかる管固定具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明にかかる実施形態を、実施例１〜４に従って詳細に説明する。なお、各実施例１〜４の管固定具は、給水用、給湯用、または排水用の配管を固定するものである。
【００２５】
〔実施例１〕
実施例１の管固定具１は、コンクリート製ベタ基礎の立ち上がり部により囲まれた床下領域に配管を固定するためのものであり、図１，２に示すように、本体部２とアンカー部３と管保持部４，４とで構成されている。ここで、本実施例１では、本体部２、アンカー部３、及び管保持部４，４がプラスチック材料で構成されており、具体的にはポリプロピレン（ＰＰ）が採用されている。
【００２６】
前記本体部２は、前後方向に所定の厚みを有する正面視略逆三角形状をなし、その上面が、略水平面状の被打撃面１１とされている。また、該本体部２の左右両側面には、円弧状の湾曲凹面１２，１２が形成されている。なお、後で詳述するように、前記被打撃面１１は、ハンマー等の打撃具で打撃される面となる。したがって、十分な強度を確保すべく、該本体部２の頂部に厚肉の凸段部を設けて被打撃面１１を形成するようにしてもよい。
【００２７】
また、前記アンカー部３は、前記本体部２の下端から下向きに突出する短尺の細杆状をなしており、前記被打撃面１１の略中央位置と直交する上下方向の軸線Ｌに沿って形成されている。すなわち、該アンカー部３の軸線Ｌ上に、該本体部２の被打撃面１１が配置されている。
【００２８】
また、前記管保持部４，４は、前記本体部２の左右両側の上端から被打撃面１１に沿って延成されており、該本体部２側に折り返すようにして湾曲された円環状の弾性帯片部によって構成されている。ここで、該管保持部４を構成する弾性帯片部は、その一端が本体部２に連続していると共に、他端は自由端となっており、該自由端である帯片先端部１６が該本体部２の前記湾曲凹面１２に近接している。そして、かかる構成の管保持部４を、その曲率を相対的に小さくする方向に弾性変形させることにより、前記帯片先端部１６を本体部２の湾曲凹面１２から離間させて該管保持部４を拡径することができる。これに対し、この弾性変形に要した力を解除すると、該湾曲凹面１２と該管保持部４とが段差なく連続しているため、該管保持部４の復元力によって該帯片先端部１６が湾曲凹面１２上を滑りながら管保持部４が縮径し、帯該帯片先端部１６が該湾曲凹面１２に近接した元の位置に容易に復帰する。なお、該管保持部（弾性帯片部）４の弾性力は、プラスチック材料（ポリプロピレン）を採用することにより実現されている。
【００２９】
これまでに述べた管固定具１は、左右両側に一対の管保持部４，４を備えるため、二本の配管を並設する場所に好適に採用されうる。以下、施工手順を説明する。
【００３０】
まず、図３に示すように、コンクリート製のベタ基礎からなる床下領域としての底板部Ｔに、所定の工具により予備穴を穿ち、その予備穴にアンカー部３の下部を圧入して嵌め入れ、被打撃面１１をハンマーなどで打ちつけることにより、該アンカー部３をベタ基礎の底板部Ｔに埋め込む。これにより、該管固定具１がベタ基礎の底板部Ｔに固定され、該管固定具１の本体部２と管保持部４，４とが該底板部Ｔ上に設置される。
【００３１】
そして、ベタ基礎の底板部Ｔに固定した管固定具１の各管保持部４，４を弾性変形させて、前記帯片先端部１６，１６を前記本体部２の湾曲凹面１２，１２から離間させる。さらに、該帯片先端部１６，１６と該湾曲凹面１２，１２との離間により生じた隙間を介して、断面円形の配管Ｐを該管保持部４，４の円環内に入れ込む。そしてさらに、該管保持部４，４を弾性変形させた力を解除し、該管保持部４，４の復元力によって、該配管Ｐを該管保持部４，４に把持させる。
【００３２】
ここで、前記配管Ｐが前記管保持部４，４に把持された状態にあって、該配管Ｐの外周面は、該管保持部４の内側の湾曲面と該本体部２の湾曲凹面１２とに面接触している。したがって、該管保持部４は、該配管Ｐを確実に保持固定することができ、該配管Ｐを比較的長期にわたって安定して保持することができる。
【００３３】
一方、前記管保持部４に保持された配管Ｐは、該管保持部４を弾性変形させることにより容易に離脱させることもできる。これにより、該管保持部４で保持された該配管Ｐの位置調整作業が容易となる。
【００３４】
ところで、前記管固定具１は、前記管保持部４の弾性を利用して配管Ｐを保持する構造であるため、外径が多少異なる該配管Ｐが採用されたとしてもこれに対応することができる。具体的には、該配管Ｐの外径が、該管保持部４の最小内周径よりも大きく、かつ該管保持部４の弾性限界となる最大内周径よりも小さい範囲であれば、好適に保持固定できる。したがって、使用する配管Ｐの外径に応じて複数の治具を準備する必要が無く、準備作業や運搬作業の負担が軽減される。
【００３５】
〔実施例２〕
実施例２にかかる管固定具２１は、床下領域とされる布基礎の地盤上に配管を固定するものであり、図４，５に示すように、プラスチック製の本体部２、管保持部４，４、及びアンカー部２３で構成されている。なお、本実施例２の構成は、アンカー部２３以外は実施例１と同様の構成であるため、同じ構成要素には同じ符号を記し、その説明を適宜省略する。
【００３６】
前記アンカー部２３は、前記本体部２の下端から下方に向かって差し出された長尺の主幹部２４と、該主幹部２４から上方に突き出された複数の抜止め弾性突起部２６とを備えている。ここで、該主幹部２４は、前記本体部２の被打撃面１１の略中央位置と直交する上下方向の軸線Ｌに沿って形成されており、尖鋭状の下端部２５を備えている。また、前記抜止め弾性突起部２６は、前記主幹部２４から斜め上方へ突出する形状をなし、該主幹部２４に向かう内側方向と逆に向かう外側方向とにそれぞれ弾性変形自在とされている。
【００３７】
さらに詳述すると、前記主幹部２４において、前記抜止め弾性突起部２６は、前記軸線Ｌ方向に沿って上下に二個ずつ形成されている。そして、同じ高さ位置に配された一対の抜止め弾性突起部２６，２６は、該主幹部２４の軸線Ｌ周りで互いに略１８０度離れて各々配置され、さらに、上の位置に配された二個の抜止め弾性突起部２６，２６と、下の位置に配された二個の抜止め弾性突起部２６，２６とが、周方向で互いに略均等間隔となるように放射状に設けられている。
【００３８】
かかる構成からなる管固定具２１は、ハンマー等で被打撃面１１を打ちつけてアンカー部２３を布基礎の地盤に埋め込んで固定させる。このとき、該アンカー部２３における抜止め弾性突起部２６は前記主幹部２４側へ弾性変形するため、該抜止め弾性突起部２６が地盤から受ける抵抗を可及的に小さくすることができる。したがって、該アンカー部２３を比較的容易に地盤に埋め込むことが可能となる。
【００３９】
一方、前記管固定具２１に対して、布基礎の地盤から引き抜く方向に力が作用した場合は、前記アンカー部２３の主幹部２４が上方へ付勢されることに伴い、各抜止め弾性突起部２６が外側方向に弾性変形し、これにより地盤に対して抵抗が生じて簡単に引き抜かれることが防止される。特に、該抜止め弾性突起部２６は、前記主幹部２４を基準にして偏りなく放射状に複数形成されているため、一層抜けにくい構造となっている。したがって、該管固定具２１は、布基礎の地盤に設置されると、簡単に引き抜かれることがなく、初期の設置状態が維持され、配管Ｐを長期にわたって安定して保持することができる。
【００４０】
上述した実施例２の構成は、周方向で１８０度離間する二つの抜止め弾性突起部２６を上下で放射状となるように設けた構成であるが、これに限定されず、抜止め弾性突起部２６の配設位置を適宜変更することは可能である。例えば、周方向で互いに１２０度離間するようにして抜止め弾性突起部２６が主幹部２４周りに三カ所設けられた構成としても構わない。かかる構成のように、主幹部２４周りに均等に抜止め弾性突起部２６を配置することにより、埋設時あるいは引き抜き時に該主幹部２４周りにおいて均等に抵抗が生ずることになる。
【００４１】
また、実施例２の構成は、本体部２に被打撃面１１が形成されて打撃具で打ちつけて使用する構成であるが、打撃具を用いずに作業者が手で該本体部２に下向きに荷重を付与して埋設する構成であってもよい。
【００４２】
〔実施例３〕
実施例３にかかる管固定具３１は、床下領域の布基礎の地盤上に配管を固定するためのものであり、図６，７に示すように、プラスチック製の本体部２、管保持部４，４、及びアンカー部３３で構成されている。なお、本実施例３の構成は、アンカー部３３以外は実施例１，２と同様であるため、同じ構成要素には同じ符号を記し、その説明を適宜省略する。
【００４３】
前記アンカー部３３は、尖鋭状の下端部３５を備えた長尺の主幹部３４を備え、さらに、該主幹部３４から外向きに差し出された複数の抜止め板部３６を備えている。ここで、該抜止め板部３６は、略直角三角形状または鈍角三角形状の板片形状で構成され、直角または鈍角に対向する斜辺が下方に向かうに従って該主幹部３４に近接している。すなわち、該抜止め板部３６は、下方に向かうに従って横幅（軸線Ｌと直交する方向の長さ）が徐々に小さくなるように寸法形状が定められている。そして、該抜止め板部３６は、該主幹部３４の外径と略同じ板厚となるように寸法設定されており、非可撓性とされている。
【００４４】
また、前記抜止め板部３６は、前記主幹部３４において軸線Ｌ方向に沿った上下位置に、それぞれ二個ずつ配置されている。そして、同じ高さ位置に配された一対の抜止め板部３６，３６は、該主幹部３４の軸線Ｌ周りで互いに略１８０度離れて各々配置され、さらに、上の位置に配された二個の抜止め板部３６，３６と、下の位置に配された二個の抜止め板部３６，３６とが、周方向で互いに略均等間隔となるように放射状に設けられている。
【００４５】
かかる構成からなる管固定具３１は、布基礎の地盤にアンカー部３３が埋め込まれて設置される。ここで、該アンカー部３３は、前記抜止め板部３６の横幅が下方に向かって徐々に狭くなっているため、地盤に埋め込む際に該抜止め板部３６により生ずる抵抗が可及的に抑制されており、比較的容易にアンカー部３３を地盤に埋め込むことができる。さらに、地盤に埋め込まれた設置状態では、前記主幹部３４を中心軸線とする回動方向に力が作用した場合にも、該抜止め板部３６の板面が地盤に対して抵抗となるため、該管固定具３１が回動し難いという利点がある。特に、該抜止め板部３６は、該主幹部３４を基準にして偏りなく放射状に複数形成されているため、一層回動し難い構造となっている。
【００４６】
一方、上述の設置状態において該管固定具３１に引き抜く方向の力が作用した場合には、前記抜止め板部３６の上辺部が地盤に対して抵抗となるため、引き抜かれることを抑制できる。したがって、該管固定具３１は、布基礎の地盤に設置された設置状態で、回転してしまうことがなく、かつ簡単に引き抜かれることが抑制されており、配管Ｐを長期にわたって安定して保持することができる。
【００４７】
なお、実施例３の構成にあっても同様に、前記抜止め板部３６の配設位置を適宜変更することが可能である。なお、主幹部３４周りに均等に抜止め板部３６を配置することにより、埋設時あるいは引き抜き時に該主幹部３４周りにおいて均等に抵抗が生ずることになる。
【００４８】
また、実施例３の構成は、本体部２に被打撃面１１が形成されて打撃具で打ち付けて使用する構成であるが、打撃具を用いずに作業者が手で該本体部２に下向きに荷重を付与して埋設する構成であってもよい。
【００４９】
〔実施例４〕
実施例４にかかる管固定具４１は、床下領域の布基礎の地盤上に配管を固定するためのものであり、図８，９に示すように、プラスチック製の本体部２、管保持部４，４、及びアンカー部４３とで構成されている。なお、本実施例４の構成は、前記アンカー部４３以外は実施例１〜３と同様の構成であるため、同じ構成要素には同じ符号を記し、その説明を適宜省略する。
【００５０】
前記アンカー部４３は、尖鋭状の下端部４５を備えた長尺の主幹部４４を備え、さらに、該主幹部４４から外向きに差し出された複数の抜止め板部４６と、該主幹部４４から上方に突き出された複数の抜止め弾性突起部５６とを備えている。ここで、該抜止め板部４６は、上述した実施例３の抜止め板部３６と同じ形状であり、該抜止め弾性突起部５６は、上述した実施例２の抜止め弾性突起部２６と同じ形状である。
【００５１】
さらに、前記抜止め板部４６は、前記主幹部４４における上側の位置において、周方向で互いに略１８０度離れた二カ所にそれぞれ形成され、さらに、前記抜止め弾性突起部５６は、該主幹部４４の下側の位置において、周方向で互いに略１８０度離れた二カ所にそれぞれ形成されている。そして、該主幹部４４の上側に形成された二個の抜止め板部４６，４６と、下側に形成された二個の抜止め弾性突起部５６，５６とが、周方向で互いに略均等間隔となるように放射状に互い違いで設けられている。
【００５２】
かかる構成にあって、前記管固定具４１は布基礎の地盤にアンカー部４３が埋め込まれて設置される。ここで、該アンカー部４３を埋め込む際には、上述した抜止め板部４６と抜止め弾性突起部５６との形状に基づき、比較的容易に埋め込むことができる。
【００５３】
一方、地盤に埋め込まれた設置状態にあっては、前記抜止め板部４６による回動防止機能と、該抜止め板部４６及び前記抜止め弾性突起部５６による引き抜き防止機能とによって、該管固定具４１の設置状態は安定して維持される。特にかかる構成は、抜止め板部４６と抜止め弾性突起部５６とが交互に配されているため、抜止め板部４６，４６間又は抜止め弾性突起部５６間に対して地盤となる土が馴染みやすく、その摩擦抵抗によりアンカー部４３が抜けにくいという利点がある。
【００５４】
なお、実施例４の構成にあっても同様に、抜止め弾性突起部５６と抜止め板部４６との配設位置を適宜変更することができる。なお、主幹部４４周りに均等に抜止め板部４６及び抜止め弾性突起部５６を配置することにより、埋設時あるいは引き抜き時に該主幹部４４周りにおいて均等に抵抗が生ずることになる。
【００５５】
また、実施例４の構成は、本体部２に被打撃面１１が形成されて打撃具で打ちつけて使用する構成であるが、打撃具を用いずに作業者が手で該本体部２に下向きに荷重を付与して埋設する構成であってもよい。
【００５６】
ところで、上述した実施例１〜４の構成にあっては、本体部２の左右両側に管保持部４，４を設けた構成であるが、この他の構成として、左右一側にのみ管保持部４を設けた構成としても構わない。具体的には、図１０に示すように、本体部２の左右両側のうちいずれか一方に単一の管保持部４を備えた管固定具６１が提案される。
【００５７】
また、これまでに述べた管固定具１，２１，３１，４１，５１には、上記した以外の材料が、剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、あるいは曲げ疲労性などの機械的特性を考慮しつつ適宜採用されうる。特に、前記本体部２は、施工時に打撃される場合は、耐衝撃性に優れた材料が好ましい。
【００５８】
本発明にあっては、上述した実施例に限定されるものではなく、その他の構成についても、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１，２１，３１，４１，５１  管固定具
２                          本体部  
３，２３，３３，４３        アンカー部
４                          管保持部
１１                        被打撃面
２４，３４                  主幹部
２５，３５，４５            下端部
２６，５６                  抜止め弾性突起部
３６，４６                  抜止め板部
Ｌ                          軸線
Ｐ                          配管
Ｔ                          底板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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