(57)【要約】【課題】繰出ロールを容易に取り外すことができる粒状体散布装置を提供する。【解決手段】駆動力が入力される被駆動ギアには、ギア側嵌合部が形成される。繰出ロール２８には、ギア側嵌合部に嵌合可能なロール側嵌合部が形成される。繰出ロール２８を、その軸線に沿って被駆動ギアから離れる方向に移動させることにより、前記嵌合を解除できる。繰出ケース２１には、繰出ロール２８を軸線方向で挿通できるように、当該繰出ケース２１の内外を連通するロール挿通部６７が形成されている。前記軸線方向で見たときに、ロール挿通部６７が後方に向けて開放した形状となっている。【選択図】図１３
2015208300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状体を繰り出して散布する粒状体散布装置であって、
前記粒状体を受け入れる繰出穴が周面に複数形成された略円柱状に形成され、軸線回りに回転する繰出ロールと、
前記繰出ロールを収容する繰出ケースと、
駆動力が入力される被駆動部材と、
を備え、
前記被駆動部材には、被駆動部材側嵌合部が形成され、
前記繰出ロールには、前記被駆動部材側嵌合部に嵌合可能なロール側嵌合部が形成され、
前記繰出ロールを、前記軸線に沿って前記被駆動部材から離れる方向に移動させることにより、前記嵌合を解除でき、
前記繰出ケースには、前記繰出ロールの少なくとも一部を前記軸線方向で挿通できるように、当該繰出ケースの内外を連通するロール挿通部が形成されていることを特徴とする粒状体散布装置。
【請求項２】
請求項１に記載の粒状体散布装置であって、
前記軸線方向で見たときに、前記ロール挿通部が開放した形状となっていることを特徴とする粒状体散布装置。
【請求項３】
請求項２に記載の粒状体散布装置であって、
前記繰出ケースに形成された前記ロール挿通部を外側から覆うロール挿通部カバーを、前記繰出ケースに対して着脱可能に設け、
前記繰出ロールは、前記ロール挿通部カバーによって回転可能に支持されていることを特徴とする粒状体散布装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の粒状体散布装置と、
前記粒状体散布装置の前方に配置され、走行可能な車体と、
を備え、
前記粒状体散布装置は、前記繰出ケースを、車体左右方向に並べて複数備え、
各繰出ケースにおいて、前記繰出ロールの前記軸線は、車体左右方向と平行に配置されており、
前記軸線方向で見たときに、前記ロール挿通部が、車体後方に向けて開放した形状となっていることを特徴とする散布作業車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、繰出ケースに収容された繰出ロールによって粒状体を散布する粒状体散布装置において、繰出ロールを繰出ケースから取り出すための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
種子（粒状の固形物）を少量ずつ繰り出して圃場に散布する直播装置（粒状体散布装置）が知られている。直播装置は、種子を収容するホッパと、当該ホッパの下方に配置された繰出ケースを備える。繰出ケース内には、周面に繰出穴が形成された繰出ロールが設けられている。当該繰出ロールを回転駆動することにより、ホッパ内の種子を少量ずつ繰出穴に取り込み、圃場の地面に向けて放出する。このような直播装置（播種装置）は、例えば特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１３２２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の直播装置においては、繰出ロールの繰出孔に異物が堆積することを防ぐために、当該繰出ロールの定期的な清掃などのメンテナンスが必要となる。繰出ロールのメンテナンスの際には、当該繰出ロールを、繰出ケースから取り出す必要が生じる場合がある。
【０００５】
この点、特許文献１の直播装置（播種装置）において、種子繰出ロールは、種子繰出ケースに左右向きに備えた六角軸からなる種子繰出軸に、種子繰出軸と一体回転する状態に外嵌してある。この特許文献１の構成において、種子繰出ロールを種子繰出ケースから取り出ためには、まず、種子繰出軸を、種子繰出ロールから抜き取る必要がある。
【０００６】
特許文献１の構成において、種子繰出軸は左右向きに設けられているので、当該種子繰出軸を種子繰出ケースから抜き取る際には、左右方向に引き抜くことになる。ところが、特許文献１の直播装置は、複数の繰出ケースを左右方向に並べて配置した構成であるから、種子繰出ケースから種子繰出軸を引き抜く際に、隣接する種子繰出ケースが邪魔になってしまう。
【０００７】
このため、特許文献１の構成では、種子繰出ケースからの種子繰出軸の抜取りを行いにくく、ひいては種子繰出ロールを取り出してメンテナンスを行うことが困難である、という課題がある。
【０００８】
また、特許文献１の構成において、種子繰出軸の抜取りを可能とするためには、種子繰出ケースから左右方向に種子繰出軸を抜き取るためのスペースを確保する必要がある。このため、種子繰出ケース同士の間隔を狭めることができず、左右方向での種子の散布間隔を狭くした装置を作成できないという問題もある。
【０００９】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、繰出ロールを容易に取り外すことができる粒状体散布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【００１０】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【００１１】
本願発明の観点によれば、粒状体を繰り出して散布する粒状体散布装置の以下の構成が提供される。即ち、この粒状体散布装置は、繰出ロールと、繰出ケースと、被駆動部材と、を備える。前記繰出ロールは、前記粒状体を受け入れる繰出穴が周面に複数形成された略円柱状に形成され、軸線回りに回転する。前記繰出ケースは、前記繰出ロールを収容する。前記被駆動部材には、駆動力が入力される。前記被駆動部材には、被駆動部材側嵌合部が形成される。前記繰出ロールには、前記被駆動部材側嵌合部に嵌合可能なロール側嵌合部が形成される。前記繰出ロールを、前記軸線に沿って前記被駆動部材から離れる方向に移動させることにより、前記嵌合を解除できる。前記繰出ケースには、前記繰出ロールの少なくとも一部を前記軸線方向で挿通できるように、当該繰出ケースの内外を連通するロール挿通部が形成されている。
【００１２】
上記の構成によれば、繰出ロールを軸線方向に移動させることによって、当該繰出ロールと被駆動部材との間の連結を解除させるとともに、当該繰出ロールを繰出ケースから引き抜くことができる。これにより、繰出ロールを繰出ケースから簡単に取り外すことができる。
【００１３】
上記の粒状体散布装置において、前記軸線方向で見たときに、前記ロール挿通部が開放した形状となっていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、繰出ロールをロール挿通部から軸線方向で完全に引き抜かなくても、当該ロール挿通部の開放されている部分を介して繰出ロールを取り出すことができる。従って、繰出ロールを軸線方向に引き抜くためのスペースを、繰出ケースの周囲に大きく確保する必要がなくなり、繰出ケース周囲の部材の配置の自由度が向上する。
【００１５】
上記の粒状体散布装置は、以下のように構成されることが好ましい。即ち、この粒状体散布装置は、前記繰出ケースに形成された前記ロール挿通部を外側から覆うロール挿通部カバーを、前記繰出ケースに対して着脱可能に設ける。前記繰出ロールは、前記ロール挿通部カバーによって回転可能に支持されている。
【００１６】
カバーを設けてロール挿通部を覆うことにより、異物や雨水などが繰出ケース内に侵入することを防ぐ。そして、ロール挿通部カバーに繰出ロールを軸支させるとともに、当該ロール挿通部カバーを繰出ケースから着脱可能としたので、ロール挿通部カバーと繰出ロールを一体的に繰出ケースから取り外すことができる。このように、繰出ロールと、当該繰出ロールを軸支している部材（ロール挿通部カバー）と、を一体的に取り外すので、繰出ケースから繰出ロールを簡単に取り外すことができる。
【００１７】
本願発明の別の観点によれば、上記の粒状体散布装置と、前記粒状体散布装置の前方に配置され、走行可能な車体と、を備えた散布作業車が提供される。前記粒状体散布装置は、前記繰出ケースを、車体左右方向に並べて複数備える。各繰出ケースにおいて、前記繰出ロールの前記軸線は、車体左右方向と平行に配置されている。そして、前記軸線方向で見たときに、前記ロール挿通部が、車体後方に向けて開放した形状となっている。
【００１８】
この構成によれば、車体後方に向けて繰出ロールを取り出すことができる。これにより、当該取出しの作業を行い易くなる。また、繰出ロールを引き抜くためのスペースを、繰出ケース同士の間に確保する必要がない。これにより、繰出ケース同士の間隔を狭めることができ、左右方向での粒状体の散布間隔が小さい装置を作成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る散布作業車の全体的な構成を示す側面図。
【図２】直播装置の正面図。
【図３】ホッパ及び繰出ケースの斜視図。
【図４】図３のＡの部分を拡大して示す斜視図。
【図５】ロール挿通部を主に示す斜視図。
【図６】ホッパ及び繰出ケースの側面断面図。
【図７】繰出ロール及びロール挿通部カバーを示す斜視図。
【図８】繰出ケースの背面断面図。
【図９】繰出ロールによって種子を繰り出している様子を示す側面断面図。
【図１０】排出路によって種子を排出する様子を示す側面断面図。
【図１１】排出路を取り外す様子を示す側面断面図。
【図１２】被駆動ギアと繰出ロールとの連結を解除した様子を示す背面断面図。
【図１３】繰出ロールを取り外す様子を示す側面断面図。
【図１４】変形例に係るカバー部材を繰出ケースに取り付ける様子を示す斜視図。
【図１５】変形例に係る繰出ケースに播種ガイド及びカバーを取り付ける様子を示す斜視図。
【図１６】変形例に係るカバー部材が回転止めされている様子を示す斜視図。
【図１７】変形例に係る連結軸を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る農業用の散布作業車１の側面図である。
【００２１】
散布作業車１は、車体２と、当該車体２の後方に配置された直播装置（粒状体散布装置）３と、から構成されている。
【００２２】
車体２は、左右一対の前輪４及び後輪５（走行手段）と、当該前輪４及び後輪５の駆動源であるエンジン１０と、を備えている。また、車体２の前後方向で前輪４と後輪５の間の位置には、オペレータが搭乗する運転座席６が設けられている。運転座席６の前方には、オペレータが車体２を操向操作するための操向ハンドル７が配置されている。
【００２３】
車体２の後方には、前記直播装置３が配置されている。直播装置３は、連結機構１２を介して車体２に取り付けられている。連結機構１２は、直播装置３を昇降可能な平行リンク機構として構成されている。これにより、直播装置３の上下位置を調整できる。また、車体２の後部には、エンジン１０の駆動力を直播装置３に出力するためのＰＴＯ軸１３が配置されている。
【００２４】
なお、本実施形態の車体２は、エンジン１０を、前輪４及び後輪５の車軸の間に配置した、いわゆるミッドシップレイアウトとなっている。また、エンジン１０の近傍には図略の燃料タンクが配置されている。ただし、エンジン１０及び燃料タンクの配置はこれに限定されない。例えば、エンジン１０は、車体前部のボンネット内に配置しても良いし、車体後部に配置しても良い。燃料タンクも同様に、車体前部のボンネット内や車体後部等の任意の位置に配置できる。
【００２５】
直播装置３は、種子（種籾）を少量ずつ地面に散布するように構成されている。散布作業車１は、直播装置３を駆動しつつ走行することにより、地面に略一定間隔で種子を播いていくことができる。
【００２６】
なお、本実施形態の車体２は、農業用の多目的作業車として構成されており、直播装置３に代えて他の種類の作業機を取り付けることもできる。即ち、本実施形態の直播装置３は、車体２の連結機構１２に対して着脱可能である。そして、連結機構１２には、直播装置３以外の農業用作業機（例えば、田植装置、除草装置など）を取り付けることができる。
【００２７】
直播装置３は、フレーム１９と、ホッパ２０と、繰出ケース２１を備えている。
【００２８】
フレーム１９は、前述の連結機構１２に連結されている。フレーム１９は、例えば角パイプ状の部材であり、図２に点線で示すように車体２の左右方向に沿って配設されている。フレーム１９には、繰出ケース２１が左右方向に並べて等間隔で取り付けられている。なお、繰出ケース２１に対するフレーム１９の取付けに関しては、ボルト締めなどの適宜の手段を利用できる。
【００２９】
繰出ケース２１は、種子を少量ずつ繰り出して地面に向けて放出するように構成されている。なお、繰出ケース２１の詳細な構成については後述する。本実施形態の直播装置３は、６条分の種子を同時に散布できるように、６つの繰出ケース２１を左右方向に並べて備えている（図２を参照）。
【００３０】
ホッパ２０は、圃場に播く種子（粒状体）を入れておくための容器である。ホッパ２０は上部が開放されており、その開放された上部から種子を内部に投入できる。また、ホッパ２０は、開放されている上部を覆うための蓋部２２を備えている。
【００３１】
ホッパ２０は、繰出ケース２１の上に固定されている。ホッパ２０には、当該ホッパ２０を繰出ケース２１に対して固定するためのロック機構２４が設けられている。なお、ロック機構２４による固定は解除可能に構成されている。これにより、図１０に示すように、繰出ケース２１からホッパ２０を取り外すことができる。このようにホッパ２０を取り外すことにより、当該ホッパ２０内の清掃などのメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３２】
ホッパ２０の下部は、その下端部に近づくにつれて細くなるように漏斗状に形成された通路部２３となっている。通路部２３の下部は開放されているので、ホッパ２０内の種子は、通路部２３を通ってホッパ２０の下方に流出することができる。なお、本実施形態のホッパ２０は、２条分の種子を収容するように構成されている。このため、図２に示すように、各ホッパ２０の下部は二股に分かれており、１つのホッパ２０に２つの通路部２３が形成されている。そして、それぞれの通路部２３の下部に、繰出ケース２１が固定されている。なお前述のように、本実施形態の直播装置３は、６つの繰出ケース２１を左右方向に並べて備えているので、これに対応して、３つのホッパ２０を左右方向に並べて備えている（図２を参照）。
【００３３】
ホッパ２０は、通路部２３の途中に、シャッター２５を備えている。シャッター２５は、通路部２３を塞いだ状態（図１０の状態）と、通路部２３を塞がない状態（図９の状態）と、を切り替えることができるように構成されている。シャッター２５によって通路部２３を塞ぐことにより、ホッパ２０内の種子が通路部２３を通って下方に流出することを防ぐ。これにより、ホッパ２０内に種子が残っている状態であっても、当該ホッパ２０を繰出ケース２１から取り外すことができる（図１０を参照）。なお、シャッター２５の一部は繰出ケース２１の外部に突出するように配置されており、この部分にツマミ２６が固定されている。このツマミ２６を指でつまんで押し引きすることにより、シャッター２５の開閉を切り替えることができる。
【００３４】
続いて、繰出ケース２１の構成について詳しく説明する。
【００３５】
繰出ケース２１は、樹脂製であり、略箱状に構成されている。繰出ケース２１の上部は開放されており、開口部２７となっている（図１０を参照）。繰出ケース２１にホッパ２０を固定した状態（図６の状態）において、繰出ケース２１の開口部２７は、ホッパ２０の通路部２３に連通する。これにより、ホッパ２０内の種子が、開口部２７を介して繰出ケース２１内に供給される（図９を参照）。
【００３６】
図６に示すように、繰出ケース２１の内部であって、開口部２７の下方には、繰出ロール（繰出部）２８が設けられている。図７に示すように、繰出ロール２８は、略円柱状の部材として構成されている。図８に示すように、繰出ロール２８は、軸線２９を車体２の左右方向と平行に向けて配置されており、かつ当該軸線２９まわりで回転可能に構成されている。図６から図８に示すように、繰出ロール２８の周面には、繰出穴１１が形成されている。繰出穴１１は、繰出ロール２８の周方向に等間隔で複数形成されている。
【００３７】
本実施形態の繰出ロール２８は、繰出穴の１１の容量を調整できるスライドロールタイプの繰出ロールとして構成されている。即ち、図７及び図８に示すように、繰出ロール２８は、本体ロール５７と、嵌合ロール５８と、を組み合わせて構成されている。嵌合ロール５８は、本体ロール５７に対して、軸線２９と平行な方向にスライド可能となっている。
【００３８】
図７に示すように、本体ロール５７及び嵌合ロール５８は、それぞれ略円柱状に構成されている。本体ロール５７の周面には、前述の繰出穴１１が形成されている。繰出穴１１は、軸線２９と平行な方向に沿って形成された溝部として構成されている。嵌合ロール５８には、軸線２９と平行な方向に突出するように形成された突出部６０が形成されている。この突出部６０は、本体ロール５７の前記繰出穴１１に対応して、複数形成されている。そして、図７に示すように、嵌合ロール５８の突出部６０が、本体ロール５７の繰出穴１１の内部に軸線２９方向から挿入できるように構成されている。繰出穴１１のうち、突出部６０が挿入された部分は、当該突出部６０によって塞がれる。従って、繰出穴１１に対する突出部６０の挿入量を変更することにより、当該繰出穴１１の容量を変更できる。
【００３９】
以上の構成で、本体ロール５７に対して、嵌合ロール５８を軸線２９と平行な方向で移動させることにより、繰出穴１１の容量を変更できる。繰出ロール２８には、図略のネジ送り機構が設けられている。このネジ送り機構により、本体ロール５７に対して嵌合ロール５８を軸線２９と平行な方向に移動させることができるように構成されている。
【００４０】
図５に示すように、繰出ケース２１の外側には、前記ネジ送り機構を動作させるための調整ギア６１が設けられている。この調整ギア６１は、前記軸線２９と同軸で回転できるように構成されている。また、図５に示すように、繰出ケース２１には、調整ギア６１に噛合い可能な操作ギア６２が、回転可能に軸支されている。この調整ギア６１を回転操作することにより、前記調整ギア６１を回転させて、前記ネジ送り機構によって嵌合ロール５８を軸線２９と平行な方向に移動させ、繰出穴１１の容量を変更できる。
【００４１】
なお、繰出穴１１の容量を変更するための機構（上記のネジ送り機構、調整ギア６１及び操作ギア６２）は、直播装置３が備える６つの繰出ケース２１それぞれに設けられている。図２に示すように、隣接する繰出ケース２１の操作ギア６２同士は、連結軸６３によって連結されている。また図２に示すように、連結軸６３の端部には、操作ハンドル６４が設けられている。この操作ハンドル６４を回転操作することにより、６つの繰出ケース２１の操作ギア６２を一斉に回転操作することができる。以上の構成により、繰出ロール２８の繰出穴１１の容量を、６つの繰出ケース２１で一斉に変更することができる。
【００４２】
図３に示すように、繰出ケース２１の外側には、被駆動ギア（被駆動部材）３０が設けられている。被駆動ギア３０は、繰出ロール２８の軸線２９に軸線を一致させて配置されている。被駆動ギア３０は、繰出ロール２８に対して相対回転不能に連結されている（なお、被駆動ギア３０と繰出ロール２８の連結構造については後述する）。また、繰出ケース２１には、被駆動ギア３０に噛み合って回転する駆動ギア３１が設けられている。駆動ギア３１の回転軸は、車体左右方向と平行に配置されており、繰出ケース２１に軸支されている。
【００４３】
直播装置３は、前記ＰＴＯ軸１３から出力されるエンジンの回転駆動力を、間欠回転運動に変換して出力する駆動出力部（図略）を備えている。駆動出力部が出力する間欠回転運動は、各繰出ケース２１の駆動ギア３１に入力される。以上の構成により、各繰出ケース２１内の繰出ロール２８を、一方向に所定速度で間欠回転駆動させることができる。
【００４４】
図６及び図８に示すように、繰出ケース２１の内部において、繰出ロール２８の上方の空間は、種子流入空間３４となっている。種子流入空間３４には、ホッパ２０の通路部２３から流出した種子が流入する（図９）。種子流入空間３４に流入した種子は、繰出穴１１の内部に、所定量ずつ（数粒ずつ）取り入れられる（図９を参照）。
【００４５】
繰出穴１１内に種子を取り込んだ状態で繰出ロール２８が一方向に回転駆動されることにより、前記繰出穴１１内に取り込んだ種子を、下方に向けて搬送することができる。
【００４６】
図６等に示すように、繰出ケース２１の内部には、種子流入空間３４を区画するための仕切り部材３５が配置されている。本実施形態の仕切り部材３５は、ブラシ状に構成されており、その先端を繰出ロール２８の外周面に近接又は接触させるように配置されている。この仕切り部材３５により、種子流入空間３４内の種子が下方に溢れ出さないように堰き止められている（図９を参照）。
【００４７】
図６等に示すように、繰出ケース２１の内部にはガイド部材３６が設けられている。ガイド部材３６は、弾性を有する板状の部材であり、繰出ロール２８の外周面の一部に沿って配置されている。ガイド部材３６は、繰出ロール２８の周面の繰出穴１１を外側から覆うことにより、当該繰出穴１１内の種子が外に飛び出すことを防止する。
【００４８】
ガイド部材３６は、繰出ロール２８の回転方向において、仕切り部材３５のすぐ下流側の位置から、繰出穴１１が下を向く位置よりも上流側の位置までの範囲で、繰出ロール２８の外周面に沿って配置されている。即ち、繰出穴１１に種子が取り込まれた後、当該繰出穴１１が下を向くまでの間は、当該繰出穴１１がガイド部材３６によって覆われた状態となる。従って、繰出穴１１が下を向くまでの間、当該繰出穴１１から種子が飛び出すことを防止できる。
【００４９】
以上のようにガイド部材３６を設けているので、繰出穴１１に取り込まれた種子は、繰出穴１１が下を向いたときに、当該繰出穴１１から下に向けて放出される。これにより、種子が繰出穴１１から放出されるタイミングを安定させることができる。
【００５０】
繰出ケース２１において、繰出ロール２８の下方は開放されている。従って、繰出穴１１から放出された種子は、繰出ケース２１内を落下する（図９の太線矢印を参照）。繰出ケース２１の下部は、播種ガイド３７となっている。播種ガイド３７は略筒状に構成されており、その内部を種子が上下に通過できる。播種ガイド３７の下端部は、下に向けて開放された放出口３８となっている。放出口３８は、地面に近接して配置されている。従って、繰出ロール２８によって繰り出された種子は、播種ガイド３７内を落下して、放出口３８を介して地面に落下する。
【００５１】
以上のように構成された繰出ケース２１により、ホッパ２０内の種子を、所定量ずつ繰り出して、地面に散布することができる。なお前述のように、本実施形態の繰出ロール２８では、繰出穴１１の容量を変更可能となっている。これにより、地面に散布される種子の量を調整することができる。
【００５２】
ところで前述のように、本実施形態のホッパ２０はシャッター２５を備えているので、ホッパ２０内に種子が残っている状態であっても、当該ホッパ２０を繰出ケース２１から取り外すことができる。ところが、このようにしてホッパ２０を取り外した場合、繰出ケース２１の種子流入空間３４の内部には、種子が残った状態となってしまう。そこで本実施形態では、種子流入空間３４に残った種子を繰出ケース２１の外部に排出するための通路である排出路４０を、当該繰出ケース２１に設けている。
【００５３】
図４及び図１０に示すように、繰出ケース２１には、その背面（車体後方を向く面）が開放された排出用開放口４３が形成されている。また、この排出用開放口４３をまたぐように、排出路４０が設けられている。図１０等に示すように、排出路４０の前側の端部は、繰出ロール２８の周面に接近して配置されている。排出路４０の後側の端部は、排出用開放口４３から繰出ケース２１の外側に向けて突出している。即ち、排出路４０は、繰出ケース２１から後に向けて突出するように配置されている。また、排出路４０の底面４１は、後側が低くなるように、水平面に対して斜めに配置されている。
【００５４】
図９に示すように、排出路４０は、仕切り部材３５よりも下に配置されている。これにより、種子流入空間３４と、排出路４０とは、仕切り部材３５によって区画されている（図９の状態）。この状態であれば、種子流入空間３４内の種子が、排出路４０に流出することはない。即ち、仕切り部材３５は、種子流入空間３４内の種子が排出路４０に流出しないように堰き止める機能を有している。
【００５５】
本実施形態の仕切り部材３５は、回動軸４５を中心に回動させることができるように構成されている。これにより、仕切り部材３５の先端を、繰出ロール２８の周面から離すことができる（図１０の状態）。即ち、仕切り部材３５による種子の堰止めを解除できる。これにより、種子流入空間３４内の種子は、排出路４０に流出する（図１０の太線矢印を参照）。
【００５６】
以上の構成で、種子流入空間３４に残っている種子を、排出路４０を介して、繰出ケース２１の外に排出することができる。排出路４０の後側の端部は、繰出ケース２１の外に突出するように設けられているので、図１０のように、排出路４０の後側の端部の下に、容器４６（二点鎖線で模式的に示す）を差し入れることができる。これにより、排出路４０を介して排出される種子を、容器４６によってこぼすことなく受け止めて回収できる。
【００５７】
本実施形態の排出路４０は、樹脂製の繰出ケース２１とは別部材として用意された板金部材から構成されている。そして、この板金部材を略Ｕ字状（又はコ字状）に折り曲げることにより、図４に示すように、底面４１及び側壁４２，４２を有する排出路４０が構成されている。また、この排出路４０は、繰出ケース２１から取外し可能に構成されている（詳しくは後述）。
【００５８】
なお、本実施形態の排出路４０は、前述のガイド部材３６を支持する支持部材としての機能を兼ねている。より具体的には、図６に示すように、ガイド部材３６は、その上端部を、排出路４０の底面４１の上面（上を向く面）に沿うように曲げて形成されており、この部分が前記底面４１に重なるように配置されている。そして、排出路４０の底面４１と、ガイド部材３６とは、上記のように重なっている部分において、溶接又は溶着などの適宜の手段によって互いに固定されている。以上の構成により、ガイド部材３６を、排出路４０によって支持できる。
【００５９】
更に、図３及び図６に示すように、本実施形態の直播装置３は、繰出ケース２１の背面の排出用開放口４３を覆うための排出路カバー５０を備えている。排出路カバー５０は、排出路４０のうち、繰出ケース２１から突出している部分を覆うことができるように構成されている。排出路カバー５０は、繰出ケース２１に対して着脱可能に構成されている。
【００６０】
続いて、本実施形態の直播装置３の特徴的な構成について説明する。
【００６１】
前述のように、被駆動ギア３０と、繰出ロール２８とは、相対回転不能に連結されている。この点について詳しく説明すると、以下のとおりである。即ち、繰出ロール２８の、軸線２９方向一側の端部（本実施形態の場合は、本体ロール５７の端部）には、ロール側嵌合部６５が設けられている。ロール側嵌合部６５は、例えば図７に示すように、軸線２９方向で突出する複数の突起となっている。一方、被駆動ギア３０には、ロール側嵌合部６５に嵌合できるギア側嵌合部（被駆動部材側嵌合部）６６が設けられている。そして、図８に示すように、嵌合部６５，６６同士が嵌合することにより、被駆動ギア３０と繰出ロール２８が相対回転不能に連結されている。
【００６２】
嵌合部６５，６６は、軸線２９方向で離間することにより、嵌合を解除可能に構成されている。即ち、軸線２９に沿ってギア側嵌合部６６から離れる方向にロール側嵌合部６５を移動させることにより、嵌合部６５，６６同士の嵌合を解除できる。従って、繰出ロール２８を、軸線２９に沿って被駆動ギア３０から離れる方向に引き抜くことにより、当該繰出ロール２８と被駆動ギア３０との連結を解除できる（図１２の太線矢印を参照）。
【００６３】
図５に示すように、繰出ケース２１の側面（本実施形態の場合は右側の側面）には、ロール挿通部６７が形成されている。ロール挿通部６７は、繰出ケース２１の内外を連通するように形成された開口部である。ロール挿通部６７は、繰出ロール２８を軸線２９方向で挿通させることができるように構成されている。
【００６４】
以上のように、繰出ケース２１の側面にロール挿通部６７を形成したので、繰出ロール２８を、繰出ケース２１から軸線２９に沿って引き抜くことができる。これにより、前述のように、嵌合部６５，６６を離間させ、繰出ロール２８と被駆動ギア３０との連結を解除できる（図１２）。
【００６５】
そして、このように、繰出ロール２８と被駆動ギア３０との連結を解除することにより、当該繰出ロール２８を、繰出ケース２１から取り出すことが可能となる。
【００６６】
例えば、繰出ロール２８を、軸線２９に沿った方向でロール挿通部６７から完全に引き抜くことにより、当該繰出ロール２８を、繰出ケース２１から取り出すことができる。
【００６７】
ところで、繰出ロール２８を軸線２９に沿った方向でロール挿通部６７から完全に引き抜くためには、当該引抜きのストロークを確保できるスペースが、繰出ケース２１の側方に必要である。ところが本実施形態の直播装置３では、複数の繰出ケース２１が左右方向に並べて配置されているので、軸線２９に沿った方向で繰出ロール２８を引き抜くとすれば、当該引抜きの作業を、繰出ケース２１同士の間の狭い空間で行うことになる。このため、当該引抜きの作業が難しいものになってしまう。
【００６８】
そこで本実施形態では、繰出ロール２８を軸線２９に沿った方向でロール挿通部６７から完全に引き抜かなくても、当該繰出ロール２８を繰出ケース２１から取り出すことができるように構成している。
【００６９】
具体的には、図５に示すように、ロール挿通部６７は、開放された形状となっている。より具体的には、図１３に示すように、軸線２９方向で見たときに、ロール挿通部６７は、後方に向けて開放された形状となっている。即ち、ロール挿通部６７は、排出用開放口４３に連通している。
【００７０】
従って、ロール挿通部６７内の繰出ロール２８を、後方へ引き抜くことができる（図１３の太線矢印を参照）。言い替えれば、繰出ロール２８を、ロール挿通部６７から軸線２９に沿った方向で完全に引き抜かなくても、当該繰出ロール２８を繰出ケース２１から後方へ取り出すことができる。
【００７１】
以上のように、本実施形態の構成によれば、繰出ロール２８を、軸線２９方向で完全に引き抜かなくても、繰出ケース２１から後方に向けて取り出すことができる。従って、繰出ロール２８を軸線２９方向で完全に引き抜くためのストロークを確保できるほどのスペースを、繰出ケース２１の側方に形成する必要がない。従って、繰出ケース２１周囲の部材の配置の自由度が向上する。これにより、繰出ケース２１同士の間隔を狭めることができるので、左右方向での種子の散布間隔を狭くした直播装置３を形成することが可能になる。
【００７２】
そして、本実施形態の構成によれば、繰出ケース２１から後方へ繰出ロール２８を取り出すことができるので（図１３）、繰出ケース２１同士の間の狭い空間で繰出ロール２８の取出し作業を行う場合に比べて、当該取出し作業の作業性が格段に向上する。これにより、繰出ケース２１からの繰出ロール２８の取出しを、容易に行うことができる。
【００７３】
続いて、本実施形態の直播装置３が備える、ロール挿通部カバー６８について説明する。
【００７４】
上記のように、繰出ケース２１には、ロール挿通部６７が形成されている。そこで、本実施形態の直播装置３は、図５及び図８に示すように、ロール挿通部６７を外側から覆うロール挿通部カバー６８を有している。このように、ロール挿通部カバー６８によってロール挿通部６７を覆うことにより、繰出ケース２１内に異物や雨水が侵入することを防ぐ。
【００７５】
ロール挿通部カバー６８は、繰出ケース２１に対して着脱可能に構成されている。より具体的には、図７及び図１２に示すように、ロール挿通部カバー６８には、軸線２９と平行な方向に突出する突起６９が複数形成されている。この突起６９を、繰出ケース２１に形成された係止穴（図略）に係合させることにより、ロール挿通部カバー６８が繰出ケース２１に対して固定される。
【００７６】
ロール挿通部カバー６８を繰出ケース２１から取り外す際には、当該ロール挿通部カバー６８を、軸線２９と平行な方向で繰出ケース２１から離間する方向に移動させる。これにより、突起６９を前記係止穴から引き抜くことができるので、当該ロール挿通部カバー６８を繰出ケース２１から取り外すことができる。
【００７７】
ロール挿通部カバー６８は、繰出ロール２８を回転可能に軸支する部材としての機能を兼ねている。即ち、図８に示すように、ロール挿通部カバー６８には、略円筒状のボス部７０が形成されている。ボス部７０の軸線は、繰出ロール２８の軸線２９に一致して設けられている。このボス部７０の内側に、繰出ロール２８の一部（本実施形態の場合は、嵌合ロール５８の一部）が挿入されている。ボス部７０の内周面と、繰出ロール２８と、の間には、滑り軸受７１（図８）などが適宜配置されている。以上の構成により、繰出ロール２８が、ロール挿通部カバー６８によって回転可能に軸支されている。
【００７８】
このように構成したので、ロール挿通部カバー６８と、繰出ロール２８とを、一体的にまとめた状態で繰出ケース２１から取り外すことができる（図１２及び図１３を参照）。これにより、繰出ケース２１からの繰出ロール２８の取出しを、より容易に行うことができる。なお、本実施形態では、前述の調整ギア６１も、ロール挿通部カバー６８及び繰出ロール２８と一体的にまとめて取り扱えるように構成されている（図１２及び図１３を参照）。
【００７９】
また、ロール挿通部カバー６８は、前述の排出路４０を支持する部材としての機能も兼ねている。ここで、排出路４０の取付け構造について説明する。図５に示すように、排出路４０は、左右方向に向けて突出する突出部７２を有している。この突出部７２は、略水平な板状の部分として構成されており、その左右方向の端面が、前後方向と平行になるように構成されている。
【００８０】
図４及び図７に示すように、ロール挿通部カバー６８の、繰出ケース２１の内側を向く面には、カバー側レール部５６が設けられている。カバー側レール部５６は、ロール挿通部６７を介して、繰出ケース２１の内部に露出できるように配置されている。このカバー側レール部５６は、前後方向に沿って形成されており、前記突出部７２を差し込むことが可能な溝として構成されている。一方、図４及び図５に示すように、繰出ケース２１の内壁面のうち、前記ロール挿通部カバー６８に対面する面には、ケース側レール部７３が設けられている。ケース側レール部７３も、前後方向に沿って形成されており、前記突出部７２を差し込むことが可能な溝として構成されている。
【００８１】
以上の構成で、排出路４０の突出部７２を、レール部５６，７３に差し込むことにより、当該排出路４０を繰出ケース２１内で支持する構造となっている（図４の状態）。なお、レール部５６，７３は前後方向に沿って形成されているので、排出路４０の突出部７２は、レール部５６，７３に差し込まれた状態で前後方向にスライド可能である。これにより、排出路４０を、後方へ抜き取ることが可能となっている（図１１を参照）。
【００８２】
続いて、上記のように構成された直播装置３において、繰出ロール２８を繰出ケース２１から取り外す操作について説明する。
【００８３】
前述のように、本実施形態の繰出ロール２８は、繰出ケース２１から後方に向けて取り出すことができる。しかしながら、図６に示すように、繰出ロール２８の後方には、ガイド部材３６、排出路４０、及び排出路カバー５０が配置されている。そこで、繰出ロール２８を繰出ケース２１から取り出す前に、ガイド部材３６、排出路４０、及び排出路カバー５０を取り外しておく必要がある。
【００８４】
作業者は、まず、排出路カバー５０を、繰出ケース２１から取り外す。前述のように、排出路カバー５０は、繰出ケース２１の背面（後方を向く面）の排出用開放口４３を覆うように配置されている。従って、当該排出路カバー５０を、繰出ケース２１の後方に向けて取り外すことができる。これにより、排出路カバー５０の取外し作業を、繰出ケース２１の後方で行うことができる。そして、排出路カバー５０を繰出ケース２１から取り外すことにより、繰出ケース２１の背面の排出用開放口４３を開放させ、排出路４０を露出させることができる（図４の状態）。
【００８５】
続いて、作業者は、排出路４０を繰出ケース２１から取り外す。前述のように、排出路４０は、後方に向けて抜き取ることが可能となっている。従って、作業者は、排出用開放口４３を介して、排出路４０を繰出ケース２１から後方に引き抜くことができる（図１１の太線矢印を参照）。このように、排出路４０の取外し作業も、繰出ケース２１の後方で行うことができる。
【００８６】
なお前述のように、排出路４０には、ガイド部材３６が支持されている。従って上記のように排出路４０を取り外すことで、ガイド部材３６も一緒に繰出ケース２１から取り外すことができる（図１１）。
【００８７】
次に、作業者は、繰出ロール２８を、軸線２９方向で被駆動ギア３０から離れる方向に移動させる（図１２の太線矢印を参照）。これにより、被駆動ギア３０と、繰出ロール２８と、の連結を解除できる（図１２の状態）。なお、被駆動ギア３０と、繰出ロール２８と、の連結を解除するためには、嵌合部６５，６６の嵌合代に相当する距離だけ、繰出ロール２８を軸線２９方向に移動させれば良い。図１２に示すように、嵌合部６５，６６の嵌合代は、繰出ロール２８の軸線２９方向での幅よりも短い。従って、繰出ロール２８をロール挿通部６７から軸線２９方向で完全に抜き取らなくても、嵌合部６５，６６の嵌合を解除できる。
【００８８】
前述のように、繰出ロール２８はロール挿通部カバー６８に軸支されている。従って、上記のように繰出ロール２８を軸線２９方向に移動させることにより、ロール挿通部カバー６８も軸線方向に移動する。ここで、図１２に示すように、ロール挿通部カバー６８に形成されている突起６９の軸線２９方向の長さは、嵌合部６５，６６の嵌合代と同じ程度の長さとなっている。従って、上記のように被駆動ギア３０と繰出ロール２８の連結を解除したときに、ロール挿通部カバー６８の突起６９が、繰出ケース２１の係止穴（図略）から引き抜かれる。つまり、被駆動ギア３０と繰出ロール２８の連結を解除すると同時に、ロール挿通部カバー６８が繰出ケース２１から取り外された状態となる（図１２の状態）。
【００８９】
この状態から、作業者は、繰出ロール２８を繰出ケース２１から軸線２９方向で完全に引き抜かずに（繰出ロール２８をロール挿通部６７に挿通させたままの状態で）、当該繰出ロール２８を後方に向けて移動させる（図１３の太線矢印を参照）。これにより、繰出ロール２８（及びこれを軸支しているロール挿通部カバー６８）を、繰出ケース２１から後方へ取り出すことができる（図１３）。
【００９０】
以上のように、本実施形態の構成によれば、繰出ケース２１からの繰出ロール２８の取出しの作業を、繰出ケース２１の後方から行うことができる。また、当該取出しのための準備作業（排出路カバー５０の取外し作業、排出路４０及びガイド部材３６の取外し作業など）も、全て繰出ケース２１の後方から行うことができる。これにより、繰出ロール２８を容易に取り外すことができるので、当該繰出ロール２８のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００９１】
以上で説明したように、本実施形態の直播装置３は、繰出ロール２８と、繰出ケース２１と、被駆動ギア３０と、を備えている。繰出ロール２８は、種子を受け入れる繰出穴１１が周面に複数形成された略円柱状に形成され、軸線２９回りに回転する。繰出ケース２１は、繰出ロール２８を収容する。被駆動ギア３０には、駆動力が入力される。被駆動ギア３０には、ギア側嵌合部６６が形成される。繰出ロール２８には、ギア側嵌合部６６に嵌合可能なロール側嵌合部６５が形成される。繰出ロール２８を、軸線２９に沿って被駆動ギア３０から離れる方向に移動させることにより、前記嵌合を解除できる。繰出ケース２１には、繰出ロール２８を軸線２９方向で挿通できるように、当該繰出ケース２１の内外を連通するロール挿通部６７が形成されている。
【００９２】
上記の構成によれば、繰出ロール２８を軸線２９の方向に移動させることによって、当該繰出ロール２８と被駆動ギア３０との間の連結を解除させるとともに、当該繰出ロール２８を繰出ケース２１から引き抜くことができる。これにより、繰出ロール２８を繰出ケース２１から簡単に取り外すことができる。
【００９３】
また、上記で説明したように、本実施形態の直播装置３において、軸線２９方向で見たときに、ロール挿通部６７が開放した形状となっている。
【００９４】
この構成によれば、繰出ロール２８をロール挿通部６７から軸線２９方向で完全に引き抜かなくても、当該ロール挿通部６７の開放されている部分を介して繰出ロール２８を取り出すことができる。従って、繰出ロール２８を軸線２９方向に引き抜くためのスペースを、繰出ケース２１の側方に大きく確保する必要がなくなり、繰出ケース２１周囲の部材の配置の自由度が向上する。
【００９５】
また、上記で説明したように、本実施形態の直播装置３は、繰出ケース２１に形成されたロール挿通部６７を外側から覆うロール挿通部カバー６８を、繰出ケース２１に対して着脱可能に設けている。繰出ロール２８は、ロール挿通部カバー６８によって回転可能に支持されている。
【００９６】
ロール挿通部カバー６８を設けてロール挿通部６７を覆うことにより、異物や雨水などが繰出ケース２１内に侵入することを防ぐ。そして、ロール挿通部カバー６８に繰出ロール２８を軸支させるとともに、当該ロール挿通部カバー６８を繰出ケース２１から着脱可能としたので、ロール挿通部カバー６８と繰出ロール２８を一体的に繰出ケース２１から取り外すことができる。このように、繰出ロール２８と、当該繰出ロール２８を軸支している部材（ロール挿通部カバー６８）と、を一体的に取り外すので、繰出ケース２１から繰出ロール２８を簡単に取り外すことができる。
【００９７】
また、本実施形態の散布作業車１は、上記の直播装置３と、直播装置３の前方に配置され、走行可能な車体２と、を備えている。直播装置３は、繰出ケース２１を、車体左右方向に並べて複数備える。各繰出ケース２１において、繰出ロール２８の前記軸線２９は、車体左右方向と平行に配置されている。そして、軸線２９方向で見たときに、ロール挿通部６７が、車体後方に向けて開放した形状となっている。
【００９８】
この構成によれば、車体後方に向けて繰出ロール２８を取り出すことができる。これにより、当該取出しの作業を行い易くなる。また、繰出ロール２８を引き抜くためのスペースを、繰出ケース２１同士の間に確保する必要がない。これにより、繰出ケース２１同士の間隔を狭めることができ、左右方向での種子の散布間隔が小さい装置を作成できる。
【００９９】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【０１００】
上記実施形態において、繰出ロール２８は、繰出穴１１の容量を変更可能な構成としたが、これに限らず、容量を変更できないタイプの繰出ロール２８を採用することもできる。
【０１０１】
上記実施形態では、繰出ロール２８を後方に向けて取り出す構成としたが、必ずしもこれに限らない。例えば、繰出ケース２１の側方に十分なスペースがある場合には、繰出ロール２８を繰出ケース２１の側方から（軸線２９に沿って）完全に引き抜くこともできる。この場合、ロール挿通部６７は、軸線２９方向で見たときの形状が開放形状でなくても良い。また例えば、前記ロール挿通部６７を前方に向けて開放した形状とすれば、繰出ロール２８を前方に向けて取り出す構成とすることも可能である。
【０１０２】
図１４から図１６に示す変形例は、繰出ロール２８を繰出ケース２１の側方へ完全に引き抜く構成である。
【０１０３】
以下、詳細に説明する。本変形例において、カバー部材６８ｘは、繰出ロール２８を差し込むために繰出ケース２１の側面に形成された円形状の差込孔６７ｚに対し、回転により固定できるように構成されている。即ち、本変形例におけるロール挿通部としての差込孔６７ｚは、前方側や後方側を開放させた形状となっていない。差込孔６７ｚの縁には、４つの係止片６７ｘが周方向に等間隔で並べて配置されている。それぞれの係止片６７ｘは、内側に突出するように形成されている。
【０１０４】
カバー部材６８ｘにおいて、ボス部７０が形成される側の面には、凸状の回転用リブ６８ｙが一体的に形成されている。
【０１０５】
カバー部材６８ｘにおいて、ボス部７０が形成される側と反対側には、繰出ロール２８が取り付けられている。カバー部材６８ｘにおいて、繰出ロール２８が取り付けられる側の面には、係止片６７ｘに対応するように４つの係止爪６８ｚが、周方向に等間隔で並べて配置されている。それぞれの係止爪６８ｚは、外側に突出するように形成される。カバー部材６８ｘにおいて、繰出ロール２８が取り付けられる側の面には、リング状のシール部材８１が設けられている。
【０１０６】
以上の構成で、作業者は、図１４に示すように、繰出ロール２８を差込孔６７ｚに挿入し、かつ、前記係止爪６８ｚが差込孔６７ｚに入るようにして、カバー部材６８ｘを繰出ケース２１に取り付ける。その後、カバー部材６８ｘを４５°程度回転させる。なお、カバー部材６８ｘに設けられた回転用リブ６８ｙを指で押せるようになっているので、カバー部材６８ｘを回転させる作業は容易である。これにより、係止爪６８ｚと係止片６７ｘが係合する。
【０１０７】
それぞれの係止爪６８ｚには図示しないテーパが設けられているため、カバー部材６８ｘの回転に伴って、当該カバー部材６８ｘは繰出ケース２１に近づく向きに軸方向へ移動する。これにより、前記シール部材８１が、差込孔６７ｚの周縁部とカバー部材６８ｘとの間で押し潰され、差込孔６７ｚとカバー部材６８ｘとの間をシールする。
【０１０８】
カバー部材６８ｘが４５°回転した状態が図１５に示される。この状態で、繰出ケース２１の下部に播種ガイド３７が取り付けられる。具体的には、繰出ケース２１の下部には取付リブ８２が水平方向に形成されており、播種ガイド３７の上部には取付溝８３が水平方向に形成されている。従って、取付リブ８２と取付溝８３とを係合させるように後方から水平にスライドさせることで、繰出ケース２１に播種ガイド３７を固定することができる。
【０１０９】
更に、繰出ケース２１の後方に、排出路カバー５０が取り付けられる。この排出路カバー５０は、繰出ケース２１の後方の排出用開放口４３を閉鎖するためのものであるが、繰出ケース２１の内部のメンテナンスを容易にするために取外し可能に構成されている。取付けのための具体的な構成を説明すると、繰出ケース２１の後部には取付溝８４が垂直方向に形成されており、排出路カバー５０には取付突起８５が形成されている。従って、取付突起８５が取付溝８４に係合するように上方から垂直にスライドさせることで、繰出ケース２１に排出路カバー５０を固定することができる。
【０１１０】
排出路カバー５０には回転止め部８６が形成されており、排出路カバー５０を繰出ケース２１に固定したときに、図１６に示すように、回転止め部８６がカバー部材６８ｘの縁部に近接するように構成されている。この回転止め部８６による規制により、カバー部材６８ｘが意に反して回転して繰出ケース２１から外れてしまうことを防止できる。このように、排出路カバー５０は、繰出ケース２１の後部を閉鎖する機能のほか、カバー部材６８ｘが回転しないようにロックする機能を有している。
【０１１１】
なお、排出路カバー５０を取り付けたとき、図１６に示すように、当該排出路カバー５０の下端部は播種ガイド３７の端部に近接し、播種ガイド３７の移動を規制する。即ち、排出路カバー５０は、カバー部材６８ｘのほか、それ以外の部材（播種ガイド３７）が意に反して抜けてしまうのを防止するロック機能も有している。
【０１１２】
次に、図１７を参照して、６つの操作ギア６２を一斉に回転操作できる構成の変形例について説明する。
【０１１３】
本変形例において、６つの上記操作ギア６２は、６つの繰出ケース２１に跨って設けられる長尺状の連結軸６３に固定される。この連結軸６３は、軸方向にスライド可能に構成されている。従って、操作ハンドル６４を連結軸６３の軸方向に押し引き操作することで、６つの操作ギア６２が６つの調整ギア６１に一斉に噛み合う状態と、噛合いが一斉に解除される状態と、を切り換えることができる。
【０１１４】
噛合いが解除された状態では、６つの調整ギア６１を個別に回転させることができるので、それぞれの繰出ケース２１について繰出量を独立に調整することができる。なお、連結軸６３において操作ハンドル６４の近傍の位置には、ロックピン８７を取り付けることが可能な、図示しないロック孔が形成されている。操作ギア６２と調整ギア６１との噛合いが解除された状態で、ロックピン８７をロック孔に装着することで、連結軸６３が不意にスライドして操作ギア６２と調整ギア６１とが噛み合ってしまうことを防止できる。
【０１１５】
上記実施形態では、直播装置３（粒状体散布装置）が車体２の後方に配置された構成となっている。しかし、粒状体散布装置の配置は必ずしもこれに限らず、例えば車体中央部や車体前方に粒状体散布装置を配置しても良い。
【０１１６】
本願発明の構成は、直播装置に限らず、粒状体（例えば粒状の肥料など）を散布するための装置に広く採用することができる。
【符号の説明】
【０１１７】
１  散布作業車
２  車体
３  直播装置（粒状体散布装置）
２０  ホッパ
２１  繰出ケース
２８  繰出ロール
３５  仕切り部材
３８  放出口
４０  排出路
【図１】
2015208300.tif 000003
【図２】
2015208300.tif 000004
【図３】
2015208300.tif 000005
【図４】
2015208300.tif 000006
【図５】
2015208300.tif 000007
【図６】
2015208300.tif 000008
【図７】
2015208300.tif 000009
【図８】
2015208300.tif 000010
【図９】
2015208300.tif 000011
【図１０】
2015208300.tif 000012
【図１１】
2015208300.tif 000013
【図１２】
2015208300.tif 000014
【図１３】
2015208300.tif 000015
【図１４】
2015208300.tif 000016
【図１５】
2015208300.tif 000017
【図１６】
2015208300.tif 000018
【図１７】
2015208300.tif 000019