(57)【要約】【課題】グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の、印刷品質と乾燥性に優れたインクジェット記録材料を提供する。【解決手段】吸収性支持体上にインク受容層を有し、該インク受容層がアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルションを含有することを特徴とするインクジェット記録材料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性支持体上にインク受容層を有し、該インク受容層がアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルションを含有することを特徴とするインクジェット記録材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録材料に関する。詳しくはグリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の、発色性、耐滲み性、および乾燥性に優れたインクジェット記録材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録技術の急速な革新により、インクジェットプリンターで銀塩写真を凌駕するほどの品質が得られるようになり、オフィスユース、ホームユースプリンターとして急速に普及している。また、屋内広告または屋外広告などサイン・ディスプレーの分野でも急速に普及している。
【０００３】
インクジェットプリンターに使用されるインクとしては、染料インクと顔料インクに大別される。染料インクには従来、優れた発色性が得られる反面、耐水性、耐候性に劣るという欠点があった。一方、顔料インクには優れた耐水性、耐候性が得られる反面、染料インクに比べ発色性が劣るという欠点があったが、近年では顔料分散技術の向上により、顔料インクであっても染料インクに匹敵する優れた発色性が実現できるようになった。
【０００４】
顔料インクは水系顔料インクと溶剤系顔料インクに大別される。水系顔料インクは顔料の分散媒として水を主体としているため臭気が少ないが、顔料の濃度を高くできず、印字濃度、色の鮮鋭さの点で劣る欠点がある。一方、溶剤系顔料インクは、顔料をシクロヘキサノンまたはメチルエチルケトンを主体とする溶剤に分散させているので印字濃度や色の鮮鋭さに優れるものの、臭気がきつく取り扱い者は有機溶剤取扱主任者であることが必要で、専用の排気設備も必要であった。
【０００５】
上記した問題を解決できるインクとして油性インクが知られている。油性インクは、油溶性染料、有機顔料、無機顔料などをパラフィン類、エーテル類、アルコール類などの溶剤に溶解もしくは分散したインクである。しかし油性インクを用いてインク受容層に画像を記録した場合、インク受容層中に残存する溶剤の乾燥性が悪く、長時間乾燥する必要があるため、作業効率を著しく低下させてしまうという問題を抱えている。
【０００６】
そこで顔料を、グリコールエーテルを主体とする溶剤に分散させたグリコール系インクが開発されている。具体的には、ポリオキシエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリプロピレングリコールモノアルキルエーテルなどを主なる溶剤とし、インク１００質量部に対し、グリコールエーテルを６０質量部以上使用したものである。このグリコール系インクは、臭気が少なく耐水性に優れるとともに、従来の溶剤インクの欠点を解消したものである。また油性インクよりも記録後のインク受容層中に残存する溶剤の蒸発が早い利点もあり、近年、エコソルベントインクという名称で広く使われるようになってきている。
【０００７】
上記したような利点からグリコール系インクは、広告や看板などを作製する際に利用される、ラージフォーマットプリンターにて好適に利用される。しかし近年、ラージフォーマットプリンターでは、ロール状のインクジェット記録材料から記録材料を引き出し、画像を印字した後、再度ロール状に巻き取る場合があり、これまで以上に優れた乾燥性が必要とされる。
【０００８】
グリコール系インクに対して好適に利用されるインクジェット記録材料が有するインク受容層としては、例えば特開２００３−２６６９２２号公報（特許文献１）に記載される非水溶性（メタ）アクリル酸エステル共重合体及び非水溶性セルロース樹脂を含有するインク受容層、特開２００４−２６８４７８号公報（特許文献２）に記載される３級アミノ基を有する（メタ）アクリレートおよびカルボン酸ビニルエステルを含むインク受容層、特開２００４−１０６１９０号公報（特許文献３）に記載される塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を含有するインク受容層、特開２００７−２６１０８１号公報（特許文献４）、特開２００４−１８１９４８号公報（特許文献５）に記載されるウレタン系樹脂成分等を含有するインク受容層、特開２００５−２３１１６０号公報（特許文献６）、特開２００６−２３１６６０号公報（特許文献７）、特開２００７−５５０５３号公報（特許文献８）等に記載されるポリビニルアセタール樹脂を含有するインク受容層等が知られている。
【０００９】
また特開２００６−２９７９１１号公報（特許文献９）には、アクリル変性ポリエステル樹脂エマルションと水溶性樹脂を含有するインク受容層を有するインクジェット記録材料が記載され、特開２００４−２９１５６１号公報（特許文献１０）には、特定の成分から構成される重量平均分子量が３０万〜１００万のアクリル系樹脂を含有するインク受容層を有するインクジェット記録材料が記載され、さらに特開２００８−１０５２３５号公報（特許文献１１）、特開２００９−２２６６０４号公報（特許文献１２）、特開２００９−２３４１２１号公報（特許文献１３）等には、アクリル樹脂エマルションを含有する表面層を設けたインクジェット記録材料が記載されている。
【００１０】
しかしながらグリコール系インクにて印字した後に再度ロール状に巻き取るプリンターを用いた場合、乾燥性が十分でないため印字画像の裏移りが生じ、発色性や耐滲み性といった印刷品質と乾燥性に優れたインクジェット記録材料を得ることは非常に困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−２６６９２２号公報
【特許文献２】特開２００４−２６８４７８号公報
【特許文献３】特開２００４−１０６１９０号公報
【特許文献４】特開２００７−２６１０８１号公報
【特許文献５】特開２００４−１８１９４８号公報
【特許文献６】特開２００５−２３１１６０号公報
【特許文献７】特開２００６−２３１６６０号公報
【特許文献８】特開２００７−５５０５３号公報
【特許文献９】特開２００６−２９７９１１号公報
【特許文献１０】特開２００４−２９１５６１号公報
【特許文献１１】特開２００８−１０５２３５号公報
【特許文献１２】特開２００９−２２６６０４号公報
【特許文献１３】特開２００９−２３４１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の、印刷品質と乾燥性に優れたインクジェット記録材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の上記目的は、以下の発明によって基本的に達成された。
（１）吸収性支持体上にインク受容層を有し、該インク受容層がアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルションを含有することを特徴とするインクジェット記録材料。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の、印刷品質と乾燥性に優れたインクジェット記録材料を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明のインクジェット記録材料が有するインク受容層は、アクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなるコア部とアルカリ可溶性樹脂からなるシェル部を有するコアシェル型エマルション（以下、本発明に用いるコアシェル型エマルションとも記載）を含有する。
【００１６】
本発明に用いるコアシェル型エマルションのシェル部は、アルカリ可溶性樹脂からなる。かかるアルカリ可溶性樹脂としては、カルボキシル基含有アクリル樹脂であることが好ましい。該カルボキシル基含有アクリル樹脂としては（メタ）アクリレートを主成分とし、これにエチレン性不飽和カルボン酸を共重合させてなるアクリル系重合体、あるいは更にその他の共重合可能なエチレン性不飽和基を有する単量体（以下、「重合性単量体」という）を共重合させてなるアクリル系重合体であればよい。また該カルボキシル基は塩（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム等との無機塩、あるいは有機アミン、アルカノールアミン等との有機塩）を形成しても良い。
【００１７】
上記（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−（ジメチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、２−（ジエチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、２，２，２−トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１８】
上記エチレン性不飽和カルボン酸として、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン酸が好適に用いられ、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸や、それらの無水物やハーフエステルを用いることができる。これらの中でも、重合時の生産性の観点からアクリル酸、メタクリル酸が特に好ましい。
【００１９】
上記重合性単量体として、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−エトキシスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−ブロモスチレン、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ビニルトルエン、酢酸ビニル、ビニル−ｎ−ブチルエーテル等を用いることができる。
【００２０】
上記したアルカリ可溶性樹脂の中でも、本発明に用いるコアシェル型エマルションのシェル部としては、エマルションの安定性等の観点から、カルボキシル基を含むアクリル樹脂やスチレン−アクリル樹脂、あるいはスチレン−マレイン酸樹脂を、アルカリ種で中和した構造を有するアルカリ可溶性樹脂が好ましい。前記したアルカリ種としては例えば、アンモニア、トリエチルアミン、モルホリン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、水酸化ナトリウム等が挙げられる。中でも臭気、安全面等からアルカノールアミン類の使用がアルカリ種として好ましい。
【００２１】
本発明に用いるコアシェル型エマルションのコア部はアクリル系樹脂あるいは塩化ビニル系樹脂からなる。かかるアクリル系樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン−アクリル樹脂等が挙げられ、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル樹脂、塩ビ−アクリル樹脂等が挙げられる。
【００２２】
上記したコアシェル型エマルションの粒子径は３０〜２００ｎｍの範囲であることが好ましく、Ｔｇは−３０〜１００℃であることが好ましい。またコアシェル型エマルションの酸価は１５〜１５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇであることが好ましく、特に１５〜１００ｍｇ・ＫＯＨ／ｇであることがより好ましい。このようなコアシェル型エマルションを用いることで、乾燥性にとりわけ優れたインクジェット記録材料が得られる。
【００２３】
上記した本発明に用いるコアシェル型エマルションは、公知の乳化重合法によって得ることができるが、市販品を入手して利用することも可能であり、例えばコア部がアクリル系樹脂からなるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）より、ＪＥ−１１１３、ＰＥ−１１２６、Ｍ−１４１、ＵＥ−１０５５、Ｘ−４３６等が市販され、またコア部が塩化ビニル系樹脂からなるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）よりＢＥ−７３５０、ＢＥ−７５００、ＢＥ−７５０２、ＢＥ−７６５０等が市販されているので、これらを入手し利用することができる。
【００２４】
本発明のインクジェット記録材料は、吸収性支持体上に設けられるインク受容層が上記したコアシェル型エマルションを含有する。本発明のインクジェット記録材料が有するインク受容層は後述する実施例からも明らかなように、上記したコアシェル型エマルションを含有する塗布液を吸収性支持体上に塗布し、乾燥することで得られる。このため吸収性支持体上に形成されたインク受容層中、該コアシェル型エマルションは水性媒体中に樹脂粒子が分散した形態である、エマルションの形態で存在することはないが、本願明細書においては便宜上、インク受容層がコアシェル型エマルションを含有すると記載する。
【００２５】
吸収性支持体上に設けられるインク受容層の全固形分に対する上記コアシェル型エマルションの固形分量の割合としては６０質量％以上が好ましく、より好ましくは８０質量％以上であり、９０質量％以上であることがより好ましい。またインク受容層が含有する上記コアシェル型エマルション以外の成分としては、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、カオリン等の顔料、有機あるいは無機のマット化剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、レベリング剤、蛍光増白剤等が挙げられる。
【００２６】
吸収性支持体上に設けられるインク受容層の固形分量は、５〜６０ｇ／ｍ２であることが好ましい。吸収性支持体が後述する紙基材である場合、インク受容層の固形分量は５〜４０ｇ／ｍ２であることが好ましく、１０〜３０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。また吸収性支持体が後述する塗工紙、あるいは非吸収性基材上に平均二次粒子径が５００ｎｍ以下の無機微粒子を含有するマイクロポーラスコート層を有する支持体である場合、インク受容層の固形分量は１５〜６０ｇ／ｍ２であることが好ましく、２０〜４０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。このような範囲とすることで、印刷品質と乾燥性を高いレベルで両立させることが可能となる。
【００２７】
本発明のインクジェット記録材料は吸収性支持体を有する。本発明の吸収性支持体の吸収性とは、インクが含有する溶剤（溶媒）成分を吸収することが可能なことを意味し、従来から知られる各種吸収性支持体を利用することができる。
【００２８】
吸収性支持体としては、例えば、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプなどの木材パルプと従来公知の顔料を主成分として、バインダー及びサイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を１種以上用いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機などの各種装置で製造された紙基材、更に紙基材上に澱粉、ポリビニルアルコールなどでのサイズプレスやアンカーコート層を設けた紙基材や、それらの上にコート層を設けたアート紙、コート紙、キャストコート紙などのいわゆる塗工紙が挙げられる。このような紙基材あるいは塗工紙に、そのまま本発明にかかる塗層を設けても良いし、平坦化をコントロールする目的で、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を使用しても良い。
【００２９】
また吸収性支持体としては、ポリオレフィン樹脂被覆紙あるいはプラスチックフィルム等の非吸収性基材上に、平均二次粒子径が５００ｎｍ以下の無機微粒子を含有するマイクロポーラスコート層を有する支持体を利用することもできる。該マイクロポーラスコート層は、かかる層の全固形分に対して、平均二次粒子径が５００ｎｍ以下の無機微粒子を５０質量％以上含有することが好ましく、より好ましくは６０質量％以上であり、特に６５〜９０質量％の範囲が好ましい。このように無機微粒子の含有比率が高いマイクロポーラスコート層は空隙率の高い多孔質な層となり、グリコール系インクが含有する溶剤成分を十分に吸収することが可能となる。
【００３０】
平均二次粒子径が５００ｎｍ以下の無機微粒子としては、非晶質合成シリカ、アルミナまたはアルミナ水和物が好ましく利用され、非晶質合成シリカとしては湿式法シリカ、気相法シリカが好ましく利用される。これら無機微粒子の平均二次粒子径は２０〜３００ｎｍであることがより好ましい。
【００３１】
マイクロポーラスコート層は、上記した無機微粒子の他にバインダー成分を含有することが好ましい。かかるバインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコール、ゼラチン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリウレタン、デキストラン、デキストリン、カラギーナン（κ、ι、λ等）、寒天、プルラン、水溶性ポリビニルブチラール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。また前述した特許文献１１に記載されるような、アセトアセチル変性ポリビニルアルコールやジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール等の、ケト基を有するバインダーも利用可能である。好ましいバインダーは完全または部分ケン化のポリビニルアルコールである。
【００３２】
またマイクロポーラスコート層は上記バインダー成分とともに必要に応じ硬膜剤を含有することもできる。硬膜剤は上記したバインダー成分に応じて適宜選択されるが、バインダーが上記した完全または部分ケン化のポリビニルアルコールである場合、ホウ酸及びホウ酸塩が好ましく利用される。
【００３３】
本発明のインクジェット記録材料において、吸収性支持体を挟んだインク受容層の反対面には、良好な搬送性やカール適性を付与するためにバックコート層を設けることも可能であり、バックコート層が含有する顔料としては、無機あるいは有機の各種顔料が挙げられ、特に平板状顔料や加水ハロイサイトが好適である。また吸収性支持体を挟んだインク受容層の反対面にも、前述した本発明のインク受容層を設けても良い。この場合は両面プリントが可能なインクジェット記録材料となる。
【００３４】
本発明において、インク受容層の塗布方法は、特に限定されず、公知の塗布方法を用いることができる。例えば、スライドビード方式、カーテン方式、エクストルージョン方式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等がある。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。なお、部及び％は、質量部及び質量％を示す。
【００３６】
＜実施例１＞
本発明に用いるコアシェル型エマルションとして、星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６（粒子径４０ｎｍ、Ｔｇ＝２１℃、酸価３３ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度４０％）を用い、該エマルションの固形分量に対して０．２％の消泡剤（サンノプコ（株）製、ＳＮデフォーマー４８５）を混合してインク受容層用塗布液１を作製した。
【００３７】
坪量１２７．９ｇ／ｍ２の塗工紙（三菱製紙（株）製、オフ輪用パールコート）上に、インク受容層用塗布液１を乾燥後の固形分量が３０ｇ／ｍ２となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて紙面温度が５０℃を超えないように乾燥させた後、ソフトカレンダーにて処理することで、実施例１のインクジェット記録材料を得た。
【００３８】
＜実施例２＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、コアシェル型エマルションとして星光ＰＭＣ（株）製、ＰＥ−１１２６（粒子径６０ｎｍ、Ｔｇ＝−１２℃、酸価５０ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度４１．５％）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２のインクジェット記録材料を得た。
【００３９】
＜実施例３＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、コアシェル型エマルションとして星光ＰＭＣ（株）製、ＢＥ−７５００（粒子径７０ｎｍ、Ｔｇ＝３８℃、酸価４２ｍｇ・ＫＯＨ／ｇ、固形分濃度３０％）を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例３のインクジェット記録材料を得た。
【００４０】
＜比較例１＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、ペスレジンＡ−６１３Ｄ（高松油脂（株）製、アクリル変性ポリエステル樹脂、固形分濃度２０％）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例１のインクジェット記録材料を得た。
【００４１】
＜比較例２＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、リカボンドＦＫ−８２０（中央理化工業（株）製、カチオン性アクリル樹脂エマルション、固形分濃度３９％）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例２のインクジェット記録材料を得た。
【００４２】
＜比較例３＞
実施例１のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、パテラコールＲＳＩ−４０１（ＤＩＣ（株）製、ウレタン樹脂エマルション、固形分濃度４１．７％）を用いた以外は実施例１と同様にして、比較例３のインクジェット記録材料を得た。
【００４３】
＜実施例４＞
坪量１０４．７ｇ／ｍ２の紙基材（三菱製紙（株）製ダイヤフォーム）上に、実施例１で用いたインク受容層用塗布液１を乾燥後の固形分量が１５ｇ／ｍ２となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて紙面温度が５０℃を超えないように乾燥させた後、ソフトカレンダーにて処理することで、実施例４のインクジェット記録材料を得た。
【００４４】
＜実施例５＞
実施例４のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、コアシェル型エマルションとして星光ＰＭＣ（株）製、ＢＥ−７５００を用いた以外は実施例４と同様にして、実施例５のインクジェット記録材料を得た。
【００４５】
＜実施例６＞
＜ポリオレフィン樹脂被覆紙の作製＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）の１：１混合物をカナディアン  スタンダード  フリーネスで３００ｍｌになるまで叩解し、パルプスラリーを調製した。これにサイズ剤としてアルキルケテンダイマーを対パルプ０．５％、強度剤としてポリアクリルアミドを対パルプ１．０％、カチオン化澱粉を対パルプ２．０％、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂を対パルプ０．５％添加し、水で希釈して１％スラリーとした。このスラリーを長網抄紙機で坪量１７０ｇ／ｍ２になるように抄造し、乾燥調湿してポリオレフィン樹脂被覆紙の原紙とした。抄造した原紙に、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン１００部の樹脂に対して、１０部のアナターゼ型チタンを均一に分散したポリエチレン樹脂組成物を３２０℃で溶融し、厚さ３５μｍになるように押出コーティングし、微粗面加工されたクーリングロールを用いて押出被覆し、表面（インク受容層塗設面）とした。もう一方の面には密度０．９６２ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン樹脂７０部と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン樹脂３０部のブレンド樹脂組成物を同様に３２０℃で溶融し、厚さ３０μｍになるように押出コーティングし、粗面加工されたクーリングロールを用いて押出被覆し、裏面とした。
【００４６】
上記ポリオレフィン樹脂被覆紙の表面に高周波コロナ放電処理を施した後、下記組成の下塗り層をゼラチンの付着量が６０ｍｇ／ｍ２となるように塗布乾燥した。
＜下塗り層＞
ゼラチン                                                        １００部
スルフォコハク酸−２−エチルヘキシルエステル塩                      ２部
クロム明ばん                                                        ８部
【００４７】
上記下塗り層の上に、下記組成のマイクロポーラスコート層用塗布液を、スライドビード塗布装置を用いて塗布し、３５℃及び５０℃の温風を順次吹き付けて乾燥した。マイクロポーラスコート層の塗布量は、シリカ固形分換算で２１ｇ／ｍ２であった。乾燥終了後、水銀ポロシメーター（測定器名称  Ａｕｔｏｐｏｒｅ  ＩＩ  ９２２０  製造者  ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ  ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）を用いて空隙容量を測定したところ、２５ｍｌ／ｍ２であった。
【００４８】
＜シリカ分散液の作製＞
水にジメチルジアリルアンモニウムクロライドホモポリマー（分子量９，０００）４部と気相法シリカ（平均一次粒子径７ｎｍ、比表面積３００ｍ２／ｇ）１００部を添加し予備分散液を作製した後、高圧ホモジナイザーで処理して、固形分濃度２０％のシリカ分散液を製造した。平均二次粒子径は、（株）堀場製作所製ＬＡ９１０を用いて測定すると１３０ｎｍであった。
【００４９】
＜マイクロポーラスコート層用塗布液＞
シリカ分散液１                            （シリカ固形分として）１００部
ポリビニルアルコール                                              ２３部
（ケン化度８８％、平均重合度３５００）
ホウ酸                                                              ４部
ノニオン性界面活性剤                                            ０．３部
（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）
固形分濃度が１２．８５％になるように水で調整した。
【００５０】
上記のようにして得られたマイクロポーラスコート層上に、実施例１で用いたインク受容層用塗布液１を乾燥後の固形分量が３０ｇ／ｍ２となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて紙面温度が５０℃を超えないように乾燥させた後、ソフトカレンダーにて処理することで、実施例６のインクジェット記録材料を得た。
【００５１】
＜実施例７＞
実施例６のインクジェット記録材料の作製において用いた星光ＰＭＣ（株）製、Ｘ−４３６に代えて、コアシェル型エマルションとして星光ＰＭＣ（株）製、ＢＥ−７５００を用いた以外は実施例６と同様にして、実施例７のインクジェット記録材料を得た。
【００５２】
上記のようにして得られた実施例１〜７、および比較例１〜３のインクジェット記録材料それぞれをスリッターにて裁断し、幅５０インチ、長さ５０ｍのインクジェット記録材料を直径が３インチの紙管に巻き取ってロール体を作製した。
【００５３】
このようにして得られた実施例１〜７、および比較例１〜３のインクジェット記録材料のロール体を用いて、印刷品質と乾燥性を以下のようにして評価した。この結果を表１に示す。
【００５４】
＜印刷品質＞
グリコール系インクを使用しているセイコーエプソン（株）製インクジェットプリンター、ＳＣ−Ｓ７０６５０を用い、イエロー、マゼンタ、シアン各濃度１００％のコンポジットブラック１と、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック各濃度１００％のコンポジットブラック２のベタ画像を印字した。また同インクジェットプリンターにより、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック、ライトマゼンタ、ライトシアン、グレー、オレンジを隣接配置したベタ画像を印字し、次の３段階にて評価した。ここでＣは実用上問題があると判断した。
【００５５】
Ａ：コンポジットブラック１およびコンポジットブラック２で印字した部分の画像濃度が２．０以上であり、印字部にムラや滲みがない。
Ｂ：コンポジットブラック２で印字した部分の画像濃度は２．０以上であるが、コンポジットブラック１で印字した部分の画像濃度は１．８以上２．０未満である。あるいは印字部にムラや滲みが若干認められる。
Ｃ：コンポジットブラック２で印字した部分の画像濃度は２．０に満たず、コンポジットブラック１で印字した部分の画像濃度は１．８に満たない。あるいは印字部にムラや滲みが認められる。
【００５６】
＜乾燥性＞
セイコーエプソン（株）製インクジェットプリンター、ＳＣ−Ｓ７０６５０を用い、印刷速度／解像度の設定は標準（７２０×７２０ｄｐｉ、８パス（パス数は１インチの長さを印刷するためにヘッドが通過する回数））、ヒーター設定も標準（プリヒーター設定４０℃、プラテンヒーター設定４５℃、アフターヒーター設定５０℃）とし、ＩＳＯ／ＪＩＳ−ＳＣＩＤ  Ｎ５（自転車）画像を印字し、印字した記録用紙を機上にて巻き取り、次の３段階にて評価した。ここでＣは実用上問題があると判断した。
【００５７】
Ａ：裏移りが全く無かった。
Ｂ：やや裏移りが生じたが実用の範囲内。
Ｃ：裏移りが明確に認められた。
【００５８】
【表１】
2015024579.tif 000002
【００５９】
以上の結果から明らかなように、本発明インクジェット記録材料は、グリコール系インクを用いたインクジェットプリンターで印字した際の印刷品質と乾燥性に優れる。特に塗工紙を支持体とした場合、印刷品質と乾燥性をより高いレベルで両立させることが可能となるため好ましい。