(57)【要約】【課題】安全性及び作業性を向上させることができるペン式半田ごてを提供する。【解決手段】ペン式半田ごて１は、作業者が把持し、内部に線状の半田Ｍを案内する本体案内孔１１が設けられた本体部１０と、この本体部１０の先端側に設けられたこて先部２０と、本体部１０に設けられ、線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させる送り出し機構３０とを備えている。こて先部２０は、先端部に線状の半田Ｍを案内しかつ溶融させる溶融孔２１Ａが形成された中空状の伝熱体２１と、伝熱体２１を加熱するヒータ２２とを有している。伝熱体２１及びヒータ２２の内側には、断熱部材２３を介して、線状の半田Ｍを本体案内孔１１から溶融孔２１Ａに案内するこて先案内孔２４が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が把持し、内部に線状の半田を案内する本体案内孔が設けられた本体部と、
この本体部の先端側に設けられたこて先部と、
前記本体部に設けられ、前記線状の半田をこて先部の方に移動させる送り出し機構とを備え、
前記こて先部は、
前記本体部から先端部に向かって大きさが小さくなり、先端部に前記線状の半田を案内しかつ溶融させる溶融孔が形成された中空状の伝熱体と、
この伝熱体を加熱するヒータと、
前記伝熱体及び前記ヒータの内側に断熱部材を介して設けられ、前記線状の半田を前記本体案内孔から前記溶融孔に案内するこて先案内孔とを有する
ことを特徴とするペン式半田ごて。
【請求項２】
前記送り出し機構は、
前記本体部の内部において、前記線状の半田に接触するように配置され、前記線状の半田を前記こて先部の方に移動させる方向に回転力を伝達するワンウェイクラッチを内蔵する回転体と、
前記本体部から一部が突出されており、前記本体部の内部に向かって押圧することが可能とされた押し出しレバーと、
前記押し出しレバーが押圧されることによる直線運動を回転運動に変えて前記ワンウェイクラッチを内蔵する回転体に伝達する変換機構と
を有することを特徴とする請求項１記載のペン式半田ごて。
【請求項３】
前記線状の半田の移動を固定する半田固定機構を備え、
前記半田固定機構は、
前記本体部の内部において、前記線状の半田に接触するように配置された滑り止め部と、
前記本体部に対して回動可能に配設されることにより前記滑り止め部を回動可能に支持し、前記押し出しレバーが押圧された時に、前記滑り止め部を回動させて前記線状の半田から離間させる回動支持部と、
前記滑り止め部が前記線状の半田と離間した状態から前記線状の半田に接触した状態に復位するように付勢する滑り止め付勢部材と
を有することを特徴とする請求項２記載のペン式半田ごて。
【請求項４】
前記送り出し機構は、前記押し出しレバーを前記本体部の内部から突出している方向に付勢するレバー付勢部材を有することを特徴とする請求項２又は請求項３記載のペン式半田ごて。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半田付けの際に用いるペン式半田ごてに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、半田ごてとしては、例えば、こて先と、こて先を加熱する加熱部と、作業者が手で握って持つ把持部とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような半田ごてでは、作業者が半田ごてとは別に半田をもって作業を行う必要がある。そのため、作業者の両手はふさがった状態となり、しかも、作業者が自ら半田を半田ごてに近づけなければならなかった。よって、半田付け作業の際に作業者がやけどをする危険性があるという問題があった。また、作業性が悪く、特に、小型の部品に半田を取り付ける際の作業効率が低いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１０７０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、安全性及び作業性を向上させることができるペン式半田ごてを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のペン式半田ごては、作業者が把持し、内部に線状の半田を案内する本体案内孔が設けられた本体部と、この本体部の先端側に設けられたこて先部と、本体部に設けられ、線状の半田をこて先部の方に移動させる送り出し機構とを備え、こて先部は、本体部から先端部に向かって大きさが小さくなり、先端部に線状の半田を案内しかつ溶融させる溶融孔が形成された中空状の伝熱体と、この伝熱体を加熱するヒータと、伝熱体及びヒータの内側に断熱部材を介して設けられ、線状の半田を本体案内孔から溶融孔に案内するこて先案内孔とを有するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、本体部の内部に線状の半田を案内する本体案内孔を設け、この線状の半田をこて先部の方に移動させる送り出し機構を備えるようにしたので、片手で本発明のペン式半田ごてを把持し、送り出し機構により半田をこて先部の方に移動させながら、半田付け作業を行うことができる。よって、作業者が半田を持って半田ごてに近づける必要がなく、やけどなどの危険性を低減することができ、安全性を高めることができる。また、片手で半田付け作業を行うことができるので、作業性を向上させることができる。
【０００７】
更に、こて先部は、先端部に線状の半田を案内しかつ溶融させる溶融孔が形成された中空状の伝熱体と、伝熱体を加熱するヒータとを有し、伝熱体及びヒータの内側に断熱部材を介して線状の半田を本体案内孔から溶融孔に案内するこて先案内孔を設けるようにしたので、溶融孔で線状の半田を溶融して半田付けすることができる。また、半田付け前のランドや素子も容易に加熱することができる。加えて、こて先案内孔の内部で線状の半田が溶融することを抑制することができ、溶融孔から必要以上の溶融した半田が漏れたり、半田の溶け残りが半田付け後に溶融孔から垂れてくることを抑制することができる。
【０００８】
更にまた、送り出し機構は、線状の半田に接触するように配置され、線状の半田をこて先部の方に移動させる方向に回転力を伝達するワンウェイクラッチを内蔵する回転体を有し、押し出しレバーが押圧されることによる直線運動を回転運動に変えてワンウェイクラッチを内蔵する回転体に伝達するようにすれば、押し出しレバーを押圧することにより、ワンウェイクラッチが固定された状態となり、確実に線状の半田をこて先部の方に移動させることができる。また、押し出しレバーを押圧する前の状態に戻す時には、ワンウェイクラッチが回転するので、線状の半田は移動せず、これにより線状の半田を使用した分だけ補充することができる。
【０００９】
更にまた、線状の半田に接触するように配置された滑り止め部を有し、押し出しレバーが押圧された時に、滑り止め部を回動させて線状の半田から離間させるようにすれば、押し出しレバーを押圧した時には線状の半田を移動可能とし、押し出しレバーを押圧していないときには線状の半田を固定して移動しないようにすることができる。よって、押し出しレバーを押圧していない時に線状の半田が移動して、溶融孔で溶融し、漏れてしまうことを抑制することができる。
【００１０】
加えてまた、送り出し機構は、押し出しレバーを本体部の内部から突出している方向に付勢するレバー付勢部材を備えるようにすれば、押し出しレバーの押圧を停止すると、自動的に押し出しレバーが押圧前の位置に復位するようにすることができる。よって、複雑な操作が必要なく、簡単に半田付け作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るペン式半田ごての構成を表す断面図である。
【図２】図１に示したＩ−Ｉ線に沿った部分断面図の一部を表すものである。
【図３】図１の一部を拡大して表す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１から図３は、本発明の一実施の形態に係るペン式半田ごて１の構成を表すものである。このペン式半田ごて１は、例えば、作業者が把持する本体部１０と、この本体部１０の先端側に設けられたこて先部２０と、本体部１０に設けられ、線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させる送り出し機構３０とを備えている。本体部１０は、例えば、一方向に伸長された形状を有している。本体部１０の内部には、例えば、線状の半田Ｍを案内する本体案内孔１１が後端側から先端側に向かって伸長して設けられている。
【００１４】
こて先部２０は、例えば、本体部１０から先端部に向かって大きさが小さくなるように形成された中空状の伝熱体２１と、伝熱体２１を加熱するヒータ２２とを有している。伝熱体２１は、例えば、純胴あるいは銅合金等の金属により構成されることが好ましい。伝熱体２１の先端部には、例えば、線状の半田Ｍを案内しかつ溶融させる溶融孔２１Ａが形成されている。溶融孔２１Ａは、例えば、線状の半田Ｍと接触するように構成されていることが好ましい。溶融孔２１Ａの長さは、例えば、２ｍｍから３ｍｍ程度であることが好ましい。
【００１５】
ヒータ２２は、例えば、伝熱体２１の内部に配設されていることが好ましく、図１に示したように本体部１０の側に設けるようにしてもよいが、図１に示した位置よりも先端部側に設けるようにしてもよい。ヒータ２２としては、例えば、電熱式のものが挙げられる。ヒータ２２には、図示しないが、ヒータ２２を電源に対して接続する導電線が配設されており、図示しないスイッチによりＯＮ・ＯＦＦすることができるようになっている。伝熱体２１及びヒータ２２の内側には、断熱部材２３を介して、線状の半田Ｍを本体案内孔１１から溶融孔２１Ａに案内するこて先案内孔２４が設けられている。断熱部材２３は、断熱性に加えて耐熱性を有していることが好ましく、例えば、セラミックにより構成されることが好ましい。
【００１６】
送り出し機構３０は、例えば、本体部１０の内部において、線状の半田Ｍに接触するように配置されたワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１と、本体部１０から一部が突出して設けられ、本体部１０の内部に向かって押圧することが可能とされた押し出しレバー３２と、押し出しレバー３２が押圧されることによる直線運動を回転運動に変えてワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１に伝達する変換機構３３とを有している。
【００１７】
ワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１は、例えば、線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させる方向に回転力を伝達し、反対方向には回転力を伝達しないように構成されている。ワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１の外周には、例えば、線状の半田Ｍが滑らないようにゴムシート等の滑り止め部材が配設されており、摩擦を利用して線状の半田Ｍを移動させることができるようになっている。ワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１の外周は、例えば、本体案内孔１１に設けられた開口１２を介して、線状の半田Ｍに接触するように構成されている。
【００１８】
押し出しレバー３２は、例えば、本体部１０の伸長方向に伸長され、本体部１０に対して伸長方向に移動可能に配設された移動部材３２Ａを有している。移動部材３２Ａは、例えば、先端部がワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１の近傍に位置し、後端部が本体部１０から突出して本体部１０の後方に位置している。移動部材３２Ａの後端部には、例えば、平板状の押圧部３２Ｂが配設されている。変換機構３３は、摩擦又はワイヤを利用したものでもよく、また、ラック・ピニオン機構を利用したものでもよい。
【００１９】
送り出し機構３０は、また、押し出しレバー３２を本体部１０の内部から突出している方向に付勢するレバー付勢部材３４を有していることが好ましい。押し出しレバー３２の押圧を停止した時に、自動的に押し出しレバー３２を押圧前の位置に復位させることができるからである。レバー付勢部材３４は、例えば、ばねにより構成されており、一端部が本体部１０に対して配設され、他端部が押し出しレバー３２の押圧部３２Ｂに対して配設されている。
【００２０】
また、このペン式半田ごて１は、線状の半田Ｍの移動を固定する半田固定機構４０を備えていることが好ましい。本体部１０から出ている線状の半田Ｍが本体部１０の内部に入る方向に押されると、送り出し機構３０のワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１が回転してしまい、溶融した半田が溶融孔２１から垂れてしまう恐れがあるからである。
【００２１】
半田固定機構４０は、例えば、本体部１０の内部において、線状の半田Ｍに接触するように配置されたゴムボール等よりなる滑り止め部４１と、本体部１０に対して回動可能に配設されることにより滑り止め部４１を回動可能に支持する回動支持部４２とを有している。また、押し出しレバー３２には、例えば、本体部１０の伸長方向に伸長され、移動部材３２Ａと共に伸長方向に移動して回動支持部４２を押圧し回動させる押圧回動部材３２Ｃが設けられている。押圧回動部材３２Ｃの先端部は回動支持部４２の近傍に位置し、後端部は押圧部３２Ｂに配設され、押し出しレバー３２が押圧されていない時には、図３（Ａ）に示したように、押圧回動部材３２Ｃが回動支持部４２を押圧せず、押し出しレバー３２が押圧されている時には、図３（Ｂ）に示したように、押圧回動部材３２Ｃが回動支持部４２の一部を押圧して回動させるように構成されていることが好ましい。
【００２２】
これにより、回動支持部４２は、例えば、押し出しレバー３２が押圧された時に、図３（Ｂ）に示したように、押圧回動部材３２Ｃにより押圧されて回動し、滑り止め部４１を回動させて線状の半田Ｍから離間させ、線状の半田Ｍが移動できるように構成されている。また、滑り止め部４１は、例えば、本体案内孔１１に設けられた開口１３を介して、線状の半田Ｍに接触するように構成されている。回動支持部４２には、例えば、滑り止め部４１が線状の半田Ｍと離間した状態から線状の半田Ｍに接触した状態に復位するように付勢する滑り止め付勢部材４３が配設されていることが好ましい。滑り止め付勢部材４３は、例えば、ばねにより構成されており、一端部が回動支持部４２に対して配設され、他端部が本体部１０に対して配設されている。
【００２３】
このペン式半田ごて１では、まず、例えば、押し出しレバー３２を押圧して半田固定機構４０を解除しながら、本体案内孔１１の後端部から本体案内孔１１及びこて先案内孔２４の中に線状の半田Ｍを挿入する。次いで、ヒータ２２のスイッチを入れ、溶融孔２１Ａを加熱する。続いて、押し出しレバー３２を押圧する。これにより、例えば、押し出しレバー３２の移動部材３２Ａが先端側に移動すると共に、押圧回動部材３２Ｃが先端側に移動し、回動支持部４２を回動させて滑り止め部４１を線状の半田Ｍから離間させ、固定を解除する。また、移動部材３２Ａの直線運動は変換機構３３によりワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１に回転運動として伝達され、ワンウェイクラッチが固定されて回転力を伝達し、線状の半田Ｍを先端側に移動させる。線状の半田Ｍの先端部は溶融孔２１Ａに移動し、溶融孔２１Ａにより溶融され、半田付け箇所に付着される。
【００２４】
押し出しレバー３２の押圧を停止すると、例えば、レバー付勢部材３４により移動部材３２Ａ及び押圧回動部材３２Ｃが後端側に移動し、押圧前の位置に復位する。これにより、押圧回動部材３２Ｃは回動支持部４２を押圧しない状態に戻り、回動支持部４２は滑り止め付勢部材４３により回動され、滑り止め部４１が線状の半田Ｍに接触した状態に復位して、線状の半田Ｍの移動が固定される。また、移動部材３２Ａの直線運動は変換機構３３によりワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１に回転運動として伝達されるが、ワンウェイクラッチは回転して回転力を伝達せず、線状の半田Ｍは移動しない。
【００２５】
このように本実施の形態によれば、本体部１０の内部に線状の半田Ｍを案内する本体案内孔１１を設け、この線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させる送り出し機構３０を備えるようにしたので、片手でペン式半田ごて１を把持し、送り出し機構３０により線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させながら、半田付け作業を行うことができる。よって、作業者が半田を持って半田ごてに近づける必要がなく、やけどなどの危険性を低減することができ、安全性を高めることができる。また、片手で半田付け作業を行うことができるので、作業性を向上させることができる。
【００２６】
更に、こて先部２０は、先端部に線状の半田Ｍを案内しかつ溶融させる溶融孔２１Ａが形成された中空状の伝熱体２１と、伝熱体２１を加熱するヒータ２２とを有し、伝熱体２１及びヒータ２２の内側に断熱部材２３を介して線状の半田Ｍを本体案内孔１１から溶融孔２１Ａに案内するこて先案内孔２４を設けるようにしたので、溶融孔２１Ａで線状の半田Ｍを溶融して半田付けすることができる。また、半田付け前のランドや素子も容易に加熱することができる。加えて、こて先案内孔２４の内部で線状の半田Ｍが溶融することを抑制することができ、溶融孔２１Ａから必要以上の溶融した半田が漏れたり、半田の溶け残りが半田付け後に溶融孔２１Ａから垂れてくることを抑制することができる。
【００２７】
更にまた、送り出し機構３０は、線状の半田Ｍに接触するように配置され、線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させる方向に回転力を伝達するワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１を有し、押し出しレバー３２が押圧されることによる直線運動を回転運動に変えてワンウェイクラッチを内蔵する回転体３１に伝達するようにすれば、押し出しレバー３２を押圧することにより、ワンウェイクラッチが固定された状態となり、回転力が伝達されて、確実に線状の半田Ｍをこて先部２０の方に移動させることができる。また、押し出しレバー３２を押圧する前の状態に戻す時には、ワンウェイクラッチが回転して回転力が伝達されないので、線状の半田Ｍは移動せず、これにより線状の半田Ｍを使用した分だけ補充することができる。
【００２８】
更にまた、線状の半田Ｍに接触するように配置された滑り止め部４１を有し、押し出しレバー３２が押圧された時に、滑り止め部４１を回動させて線状の半田Ｍから離間させるようにすれば、押し出しレバー３２を押圧した時には線状の半田Ｍを移動可能とし、押し出しレバー３２を押圧していないときには線状の半田Ｍを固定して移動しないようにすることができる。よって、押し出しレバー３２を押圧していない時に線状の半田Ｍが移動して、溶融孔２１Ａで溶融し、漏れてしまうことを抑制することができる。
【００２９】
加えてまた、送り出し機構３０は、押し出しレバー３２を本体部１０の内部から突出している方向に付勢するレバー付勢部材３４を備えるようにすれば、押し出しレバー３４の押圧を停止すると、自動的に押し出しレバー３４が押圧前の位置に復位するようにすることができる。よって、複雑な操作が必要なく、簡単に半田付け作業を行うことができる。
【００３０】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態で説明した各構成要素を全て備えていなくてもよく、また、他の構成要素を備えていてもよい。更に、上記実施の形態では、各構成要素について具体的に構造を説明したが、他の構造を有するように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
半田付けに用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…ペン式半田ごて、１０…本体部、１１…本体案内孔、１２，１３…開口、２０…こて先部、２１…伝熱体、２１Ａ…溶融孔、２２…ヒータ、２３…断熱部材、２４…こて先案内孔、３０…送り出し機構、３１…ワンウェイクラッチを内蔵する回転体、３２…押し出しレバー、３２Ａ…移動部材、３２Ｂ…押圧部、３２Ｃ…押圧回動部材、３３…変換機構、３４…レバー付勢部材、４０…半田固定機構、４１…滑り止め部、４２…回動支持部、４３…滑り止め付勢部材
【図１】
2015188919.tif 000003
【図２】
2015188919.tif 000004
【図３】
2015188919.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月11日(2014.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に伸長された形状を有し、内部に線状の半田を案内する本体案内孔が後端側から先端側に向かって伸長して設けられ、作業者が把持する本体部と、
この本体部の先端側に設けられたこて先部と、
前記本体部に設けられ、前記線状の半田をこて先部の方に移動させる送り出し機構とを備え、
前記こて先部は、
前記本体部から先端部に向かって大きさが小さくなり、先端部に前記線状の半田を案内しかつ溶融させる溶融孔が形成された中空状の伝熱体と、
この伝熱体を加熱するヒータと、
前記伝熱体及び前記ヒータの内側に断熱部材を介して設けられ、前記線状の半田を前記本体案内孔から前記溶融孔に案内するこて先案内孔とを有し、
前記溶融孔は、線状の半田と接触するように構成され、前記溶融孔の長さは、２ｍｍから３ｍｍである
ことを特徴とするペン式半田ごて。
【請求項２】
前記送り出し機構は、
前記本体部の内部において、前記線状の半田に接触するように配置され、前記線状の半田を前記こて先部の方に移動させる方向に回転力を伝達するワンウェイクラッチを内蔵する回転体と、
前記本体部から一部が突出されており、前記本体部の内部に向かって押圧することが可能とされた押し出しレバーと、
前記押し出しレバーが押圧されることによる直線運動を回転運動に変えて前記ワンウェイクラッチを内蔵する回転体に伝達する変換機構と
を有することを特徴とする請求項１記載のペン式半田ごて。
【請求項３】
前記線状の半田の移動を固定する半田固定機構を備え、
前記半田固定機構は、
前記本体部の内部において、前記線状の半田に接触するように配置された滑り止め部と、
前記本体部に対して回動可能に配設されることにより前記滑り止め部を回動可能に支持し、前記押し出しレバーが押圧された時に、前記滑り止め部を回動させて前記線状の半田から離間させる回動支持部と、
前記滑り止め部が前記線状の半田と離間した状態から前記線状の半田に接触した状態に復位するように付勢する滑り止め付勢部材と
を有することを特徴とする請求項２記載のペン式半田ごて。
【請求項４】
前記送り出し機構は、前記押し出しレバーを前記本体部の内部から突出している方向に付勢するレバー付勢部材を有することを特徴とする請求項２又は請求項３記載のペン式半田ごて。