(57)【要約】【課題】  簡単な装置で、水槽内の炭酸濃度を増加させ、高濃度の炭酸泉水を製造することができるとともに、長時間に亘って維持することができる炭酸泉水製造装置を提供することを目的とする。【解決手段】  炭酸ガスボンベ１からの炭酸ガスを逆流弁４に通じたチューブで自吸式ポンプ６に設けた上部チューブ管取入口７及び下部チューブ管取入口８に送り込み、自吸式ポンプ６の底面から汲み上げた水と炭酸ガスを回転攪拌機１０で混合溶解し、上部噴出孔１２に設けたマイクロバブル発生ノズル１１及び下部に複数個設けた噴出孔１３より炭酸ガスを溶解した水を噴出することで、高濃度の炭酸泉水を製造することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸泉水を製造するための炭酸泉水製造装置であって、
炭酸ガスを供給する炭酸ガスボンベと、
炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを制御して炭酸ガスの逆流を防止する逆流弁に接続し、前記の炭酸ガスを自吸式ポンプの上部に設けた上部チューブ管取入口及び下部設けた下部チューブ管取入口に供給するチューブと、
供給された炭酸ガスを自吸式ポンプで汲み上げた水に溶解し、自吸式ポンプの上部側面及び下部側面に設けられた炭酸ガスが溶解した水を噴出する上部噴出孔及び下部噴出孔からなり、
上部噴出孔には、マイクロバブル発生ノズルを備え、下部噴出孔は複数個設けた
ことを特徴とする炭酸泉水製造装置。
【請求項２】
自吸式ポンプの下部チューブ管取入口に供給した炭酸ガスと、自吸式ポンプで汲み上げた水を底面部に設けた回転撹拌機で混合する
ことを特徴とする請求項１記載の炭酸泉水製造装置。
【請求項３】
上記のマイクロバブル発生ノズルは、流入部とこれよりも径が小さい絞り部と、この絞り部の先端に流出する汲み上げられた水及び供給された炭酸ガスを渦流状態に撹拌しながら噴出する
ことを特徴とする請求項１〜２記載の炭酸泉水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、生理的に効果のある高濃度の炭酸泉水が容易に得られ、かつ高濃度の炭酸泉水を長時間に亘って維持することができる炭酸泉水製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  炭酸泉水には、優れた保温効果があることから、古くから温泉を利用する浴場等で用いられている。炭酸泉の保温作用は、基本的に、含有炭酸ガスの末梢血管拡張作用により身体環境が改善されるためと考えられている。また、炭酸ガスの経皮進入によって、毛細血管床の増加及び拡張が起こり、皮膚の血行を改善する。【０００３】  このため退行性病変及び末梢循環障害の治療に効果があるとされている。このように炭酸泉水が優れた効果を持つことから、これを人工的に調合する装置が提案されている。【０００４】  例えば、マイクロバブルを利用して、二酸化炭素ガス容器、減圧弁を配し、圧力、流量を制御し二酸化炭素を供給し、自吸式ポンプの吸入管からの水を介して水槽内に二酸化炭素ガスを吐出し、炭酸泉を製造する装置が提案されている。
（特許文献１）
又、供給する水の吐出圧力や炭酸ガスの圧力に耐えられる耐性容器を使用し炭酸ガスと水を混合し混合した炭酸ガス溶解液を供給するものが提案されている。
（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２００６−３２０６７５号公報
【特許文献２】特開平２０１３−００６００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかし、上記特許文献１は、自吸式ポンプで水を吸収し、吐出する際の吐出側に空気導入系が接続され、水の吐出により供給されたガスをマイクロバブルノズルで水槽内に吐出するもので、供給するガスと吐出する水との混合が充分に行われない恐れがあり、二酸化炭素ガスの水中での混合に問題があり、期待した二酸化炭素ガス濃度が得られない。【０００７】  また、上記特許文献２では、耐圧容器等が必要で、複雑な構造の装置であり、水槽内に炭酸ガスを気泡の形で送り込む方法では、温水への溶解率が低く、ガスが溶解せずに散逸してしまう恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本出願人は、簡単な構成で水中の溶存酸素濃度を増加させる溶存酸素濃度増加装置を提案している。（特開２０１１−１７３１０６）本装置は、水を汲み上げる自吸式ポンプと、高濃度の酸素を供給する酸素窒素分離機と気体を導入するコンプレッサーからなり、自吸式ポンプでパイプの先端に設けられたマイクロバブル発生ノズルで高濃度酸素水を撹拌しながら放出する事で、高濃度に酸素を溶存させるようにしたものである。【０００９】  本発明は、上記の溶存酸素濃度増加装置で使用したマイクロバブル発生ノズルを使用するものである。【０００１０】  本発明は、上記の課題を解決するもので
炭酸泉水を製造するための炭酸泉水製造装置であって、
炭酸ガスを供給する炭酸ガスボンベと、
炭酸ガスボンベからの炭酸ガスを制御して炭酸ガスの逆流を防止する逆流弁に接続し、前記の炭酸ガスを自吸式ポンプの上部に設けた上部チューブ管取入口及び下部に設けた下部チューブ管取入口に供給するチューブと、
供給された炭酸ガスを自吸式ポンプで汲み上げた水に溶解し、自吸式ポンプの上部側面及び下部側面に設けられた炭酸ガスを溶解した水を噴出する上部噴出孔及び下部噴出孔からなり、
上部噴出孔には、マイクロバブル発生ノズルを備え、下部噴出孔を複数個設けた
ことを特徴とする炭酸泉水製造装置である。【００１１】  また、自吸式ポンプの下部チューブ管取入口に供給した炭酸ガスと、自吸式ポンプで汲み上げた水を底面部に設けた回転撹拌機で混合する
ことを特徴とする上記記載の炭酸泉水製造装置である。【００１２】  また、上記のマイクロバブル発生ノズルは、流入部とこれよりも径が小さい絞り部と、この絞り部の先端に流出する汲み上げられた水及び供給された炭酸ガスを渦流状態に撹拌しながら噴出する
ことを特徴とする上記に記載の炭酸泉水製造装置である。
【発明の効果】
【００１３】  本発明の炭酸泉水製造装置は、上記構成を備えたことにより、炭酸ガスボンベから供給される炭酸ガスと自吸式ポンプが汲み上げた水を撹拌混合することにより、炭酸ガスの溶解度を増加させ、水槽中に噴出することで、高濃度の炭酸泉水を製造すると共に維持することができる。また、装置自体の構造構成が簡素化されており、自吸式ポンプを直接水槽内に投入できるので、炭酸泉水を短時間で、高濃度の炭酸泉水を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】炭酸泉水製造装置のブロック面図。
【図２】自吸式ポンプ側面の構成図。
【図３】自吸式ポンプ正面の構成図。
【図４】自吸式ポンプ底面の構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の炭酸泉水製造装置を説明するためのブロック図である。図において、１は炭酸ガスボンベ、６は自吸式ポンプである。
この炭酸ガスボンベ１からチューブ２を通じてレギュレター３に接続し、逆流弁４から二股に分かれたチューブ２を通じて水槽５内に設置した自吸式ポンプ６の上部チューブ管取入口７と下部チューブ管取入口８に炭酸ガスを直接送り込む。自吸式ポンプ６は、電源スイッチ１６、ブレーカー１７、変圧器１４、コンセント１５が電源コード１８により接続されている。
【００１６】  図２は、自吸式ポンプ側面の構成図である。図３は、自吸式ポンプ正面の構成図である。
炭酸ガスを移送するチューブ２が、上部チューブ管取入口７と下部チューブ管取入口８にチューブ２に取付けられ、炭酸ガスが供給される。自吸式ポンプには、上部側面には上部噴出孔１２、下部側面には下部噴出孔１３が設けられている。上部噴出孔１２には、マイクロバブル発生ノズル１１が備えられおり、下部噴出孔１３は複数個設けられている。
【００１７】  図４は、自吸式ポンプ６の底面図である。
底面部には、水吸入口９、回転撹拌機１０が設けられている。
水吸入口９から汲み上げられた水と自吸式ポンプ６の下部側面に設けた下部チューブ管取入口８から供給される炭酸ガスを回転攪拌機１０で撹拌混合する。炭酸ガスの溶解された水は自吸式ポンプの上部噴出孔１２及び自吸式ポンプの側面下部に複数個設けられた下部噴出孔１３から噴出される。なお、上部噴出孔と下部噴出孔は１対９の割合で水槽内に炭酸ガスを溶解した水を噴出させるように調整されている。上部噴出孔１２には、マイクロバブル発生ノズル１１が設けられている。マイクロバブル発生ノズル１１は、流入部とこれよりも径が小さい絞り部と、この絞り部の先端に流出する汲み上げられた炭酸ガスが溶解した水及び炭酸ガスを移送する上部チューブ管取入口７が接続されており、移送される炭酸ガスと水を渦流状態に撹拌しながら噴出する構造となっている。
【００１８】  なお、自吸式ポンプは、テラダ社製ＳＩ２Ｄ−８０、１２Ｖ（８０Ｗ／９Ａ）、口径２５ｍｍ・全楊程４ｍ・質量３．８ｋｇである。
このように、上部噴出孔１２に設けられたマイクロバブル発生ノズル１１と下部側面に複数個設けられた下部噴出孔１３から、炭酸ガスを溶解した水が水槽内に噴出されることで、炭酸泉水を製造すると共に高濃度の炭酸ガス濃度を維持することができる。
【００１９】  つぎに、上記した本発明の炭酸水製造装置を用いて炭酸水を製造した水質検査結果を下記に示す。
〔記〕水質検査結果書
▲１▼資料名：炭酸水
▲２▼採取場所：群馬県太田市六千石町１３７−５
▲３▼採取日時：平成２５年１０月３０日  １０時００分
▲４▼採取事業所名及び所在地
住所：群馬県前橋市西片貝町５丁目１８−３６
氏名：一般財団法人群馬県薬剤師会
名称：環境衛生試験センター
▲５▼採取者氏名：田島美紀
▲６▼所属：検査部
▲７▼環境計量士：塚越  武
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〔記〕からも分かるように炭酸水濃度は１４００ｍｇ／ｌまで達している。
【００２０】  本装置を使用して炭酸水濃度が１４００ｍｇ／ｌまで達する時間の計測
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▲１▼水槽２００ｌの場合炭酸水濃度が１４００ｍｇ／ｌに達するのに４２分要した。
▲２▼水槽３００ｌの場合炭酸水濃度が１４００ｍｇ／ｌに達するのに６５分要した。
株式会社ハナダ計測
【００２１】  上記の水質結果からわかるように、１４００ｍｇ／ｌと高濃度の炭酸泉水を製造することができ、水槽水量２００ｌの場合で４２分、３００ｌの場合で６５分と短時間で高濃度の炭酸泉水を製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明の炭酸泉水製造装置は血液環境の増加や疲労回復などの健康促進作用や作用するなど美容効果が期待出来る等の生理的に効果のある炭酸泉水が、簡単な構造の装置でしかも高濃度の炭酸泉水が容易に短時間で製造することができるので有用である。
【符号の説明】
【００２３】  １  炭酸ガスボンベ
２  チユーブ
３  レギュレター
４  逆流弁
５  水槽
６  自吸式ポンプ
７  上部チユーブ管取入口
８  下部チユーブ管取入口
９  水吸入口
１０  回転攪拌機
１１  マイクロバブル発生ノズル
１２  上部噴出孔
１３  下部噴出孔
１４  変圧器
１５  コンセント
１６  電源スイッチ
１７  ブレーカー
１８  電源コード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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