(57)【要約】      （修正有）【課題】消臭剤が付与されたトイレットペーパーの製造方法を提供する。【解決手段】原反ロールから繰出したトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂにエンボスを付与し、回転するエンボスロール２１Ａ，２１Ｂ周面のトイレットペーパー原紙が巻き掛けられていない部分にスプレー塗布装置２５Ａ、２５Ｂによって消臭剤を含む薬液９０を付与することにより、エンボス付与される過程でエンボスロールに付与した消臭剤を含む薬液をトイレットペーパー原紙に転写して付与し、さらに、トイレットペーパー原紙の受けロール２２Ａ、２２Ｂに対面する面と反対の消臭剤を含む薬液が転写された面を、別のトイレットペーパー原紙と対面させて積層する。【選択図】図３
2015047295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消臭剤が付与されたトイレットペーパーの製造方法であって、
原反ロールから繰出したトイレットペーパー原紙を、表面に多数のエンボス付与凸部が配されている回転するエンボスロールに巻き掛けて搬送し、このエンボスロールと対をなす回転する受けロールとの間に通してトイレットペーパー原紙にエンボスを付与し、そのエンボス付与ととともに前記受けロールにトイレットペーパー原紙を巻き掛け替えて下流に搬送するエンボス付与工程と、
前記回転するエンボスロールの周面におけるトイレットペーパー原紙が巻き掛けられていない部分にスプレー塗布装置によって消臭剤を含む薬液を付与して、前記トイレットペーパーがエンボスロールに巻き掛けられて搬送される過程及び受けロールとの間でエンボス付与される過程でエンボスロールに付与した消臭剤を含む薬液をトイレットペーパー原紙に転写して消臭剤を付与する消臭剤付与工程と、
前記トイレットペーパー原紙を受けロールに巻き掛けて下流に搬送する過程又はその受けロールからトイレットペーパー原紙を離して下流に搬送する過程で、前記トイレットペーパー原紙の受けロールに対面する面と反対の消臭剤を含む薬液が転写された面を、別のトイレットペーパー原紙と対面させて積層する、
ことを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【請求項２】
前記エンボスロール及び受けロールとは別のエンボスロール及び受けロールで、前記別のトイレットペーパー原紙に前記エンボス付与工程と消臭剤付与工程を同様に行ない、
その後に各トイレットペーパー原紙の消臭剤を含む薬液の転写面を対面させて積層する、請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法。
【請求項３】
消臭剤を含む薬液が、有効成分としてポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体の少なくとも一つを含むポリフェノール系消臭剤であり、その有効成分を０．０００１〜１．０ｇ/ｍ2付与する、請求項１又は２記載のトイレットペーパーの製造方法。
【請求項４】
トイレットロールの複数倍幅以上の幅の長尺の紙管を形成する紙管形成工程と、
ワインダーにて長尺の紙管にトイレットロールの複数倍幅以上の幅のトイレットペーパーを巻いてログを形成する工程と、
ログを切断して個々のトイレットロールにするログ裁断工程と、を有し、
前記ログ形成工程が； 
原反ロールから繰出したトイレットペーパー原紙を、表面に多数のエンボス付与凸部が配されている回転するエンボスロールに巻き掛けて搬送し、このエンボスロールと対をなす回転する受けロールとの間に通してトイレットペーパー原紙にエンボスを付与し、そのエンボス付与ととともに前記受けロールにトイレットペーパー原紙を巻き掛け替えて下流に搬送するエンボス付与工程と、
前記回転するエンボスロールの周面におけるトイレットペーパー原紙が巻き掛けられていない部分にスプレー塗布装置によって消臭剤を含む薬液を付与して、前記トイレットペーパーがエンボスロールに巻き掛けられて搬送される過程及び受けロールとの間でエンボス付与される過程でエンボスロール付与した消臭剤を含む薬液をトイレットペーパー原紙に転写して付与する消臭剤付与工程と、
前記トイレットペーパー原紙を受けロールに巻き掛けて下流に搬送する過程又はその受けロールからトイレットペーパー原紙を離して下流に搬送する過程で、前記トイレットペーパー原紙の受けロールに対面する面と反対の消臭剤を含む薬液が転写された面を、別のトイレットペーパー原紙と対面させて積層するとを有する、
ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。
【請求項５】
前記エンボスロール及び受けロールとは別のエンボスロール及び受けロールで、前記別のトイレットペーパー原紙に前記エンボス付与工程と消臭剤付与工程を同様に行ない、
各トイレットペーパー原紙の消臭剤を含む薬液が転写された面を対面させて積層する、請求項４記載のトイレットペーパーの製造方法。
【請求項６】
消臭剤を含む薬液が、有効成分としてポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体の少なくとも一つを含むポリフェノール系消臭剤であり、その有効成分を０．０００１〜１．０ｇ/ｍ2付与する、請求項４又は５記載のトイレットロールの製造方法。
【請求項７】
トイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
前記トイレットペーパーが、複数のトイレットペーパー原紙が積層された積層構造を有し、その両外面に位置するトイレットペーパー原紙の少なくとも一方が、エンボスを有しているとともにそのエンボス凸部がトイレットペーパー外面側に凸となるように配置され、かつそのエンボスが付与されているトイレットペーパー原紙の積層内面側に消臭剤が付与されている、ことを特徴とするトイレットロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレットペーパーの製造方法、帯状のトイレットペーパーが紙管に巻かれたトイレットロール及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トイレ空間の消臭を目的としてトイレットロールに消臭剤を付与することが提案されている。例えば、トイレットペーパーの巻終わりを接着するテールシール糊に消臭剤を含ませる方法や、紙管内面に消臭剤を付与する方法等が提案されている。
【０００３】
しかし、前者のものは使用開始と同時に消臭剤付与部分が使用されてしまうため、消臭効果の持続性に問題がある。後者のものは、消臭剤の付与位置が紙管という限られた部位であるため臭気成分と消臭剤との接触機会が十分ではなく、消臭機能のさらなる向上が求められるものであった。
【０００４】
そこで、トイレットロールを構成するトイレットペーパーに消臭剤を付与することが考えられる。トイレットペーパーに消臭剤を付与することができれば、臭気成分との接触機会は格段に向上する。
【０００５】
しかし、トイレットペーパーは、使用時に直接肌に触れるものであるため、使用時に消臭剤が肌に触れてしまうことを嫌う消費者がいる。このため、トイレットロールにおいてトイレットペーパーに消臭剤を付与する場合には、使用時に使用者が触れない位置に消臭剤を付与することが望まれる。
【０００６】
また、トイレットペーパーに消臭剤を付与する方法としては、トイレットペーパーでは保湿剤等をロール転写により付与することが行なわれていることから、係る保湿剤のロール転写設備を用いて消臭剤を含む薬液をトイレットペーパー原紙に付与することが考えられる。
【０００７】
しかし、消臭剤は保湿剤と比して少量で効果を奏しまた高価であるため薬液の塗布量が少なくなる傾向にあり、係るロール転写は、低塗布量の管理が難しい。また、消臭剤は紙の風合いを低下させるおそれがあり、ロール転写できる塗布量で消臭剤を紙面に付与すると、このおそれが高まる。
【０００８】
さらに、消臭剤の中には、有機酸などアンモニア等のトイレ空間の主たる悪臭成分に対して優れた消臭効果を奏するものがあるが、このような酸はトイレットロールの製造装置内の鉄部材を錆びさせる。これについては、製造装置内の鉄部材をステンレスやクロムメッキ性製のものへ変更したり、清掃頻度を高めることによりある程度は防止できることであるが、費用や手間が非常にかかる。
【０００９】
このように、消臭効果の高い消臭剤を付与したトイレットペーパーやトイレットロールを効率よく製造することに関しては、種々の困難な問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第５１４２３４３号
【特許文献２】特開２０１０−１５０７３１
【特許文献３】特開２００８−２２３１６１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明の主たる課題は、使用時に消臭剤が肌に触れず、風合もよく、消臭効果も高いトイレットペーパーを生産性よく製造する方法、そのトイレットペーパーが巻かれたトイレットロール、及びそのトイレットロールを生産性よく製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
消臭剤が付与されたトイレットペーパーの製造方法であって、
原反ロールから繰出したトイレットペーパー原紙を、表面に多数のエンボス付与凸部が配されている回転するエンボスロールに巻き掛けて搬送し、このエンボスロールと対をなす回転する受けロールとの間に通してトイレットペーパー原紙にエンボスを付与し、そのエンボス付与ととともに前記受けロールにトイレットペーパー原紙を巻き掛け替えて下流に搬送するエンボス付与工程と、
前記回転するエンボスロールの周面におけるトイレットペーパー原紙が巻き掛けられていない部分にスプレー塗布装置によって消臭剤を含む薬液を付与して、前記トイレットペーパーがエンボスロールに巻き掛けられて搬送される過程及び受けロールとの間でエンボス付与される過程でエンボスロールに付与した消臭剤を含む薬液をトイレットペーパー原紙に転写して消臭剤を付与する消臭剤付与工程と、
前記トイレットペーパー原紙を受けロールに巻き掛けて下流に搬送する過程又はその受けロールからトイレットペーパー原紙を離して下流に搬送する過程で、前記トイレットペーパー原紙の受けロールに対面する面と反対の消臭剤を含む薬液が転写された面を、別のトイレットペーパー原紙と対面させて積層する、
ことを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【００１３】
〔請求項２記載の発明〕
前記エンボスロール及び受けロールとは別のエンボスロール及び受けロールで、前記別のトイレットペーパー原紙に前記エンボス付与工程と消臭剤付与工程を同様に行ない、
その後に各トイレットペーパー原紙の消臭剤を含む薬液の転写面を対面させて積層する、請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法。
【００１４】
〔請求項３記載の発明〕
消臭剤を含む薬液が、有効成分としてポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体の少なくとも一つを含むポリフェノール系消臭剤であり、その有効成分を０．０００１〜１．０ｇ/ｍ2付与する、請求項１又は２記載のトイレットペーパーの製造方法。
【００１５】
〔請求項４記載の発明〕
トイレットロールの複数倍幅以上の幅の長尺の紙管を形成する紙管形成工程と、
ワインダーにて長尺の紙管にトイレットロールの複数倍幅以上の幅のトイレットペーパーを巻いてログを形成する工程と、
ログを切断して個々のトイレットロールにするログ裁断工程と、を有し、
前記ログ形成工程が； 
原反ロールから繰出したトイレットペーパー原紙を、表面に多数のエンボス付与凸部が配されている回転するエンボスロールに巻き掛けて搬送し、このエンボスロールと対をなす回転する受けロールとの間に通してトイレットペーパー原紙にエンボスを付与し、そのエンボス付与ととともに前記受けロールにトイレットペーパー原紙を巻き掛け替えて下流に搬送するエンボス付与工程と、
前記回転するエンボスロールの周面におけるトイレットペーパー原紙が巻き掛けられていない部分にスプレー塗布装置によって消臭剤を含む薬液を付与して、前記トイレットペーパーがエンボスロールに巻き掛けられて搬送される過程及び受けロールとの間でエンボス付与される過程でエンボスロール付与した消臭剤を含む薬液をトイレットペーパー原紙に転写して付与する消臭剤付与工程と、
前記トイレットペーパー原紙を受けロールに巻き掛けて下流に搬送する過程又はその受けロールからトイレットペーパー原紙を離して下流に搬送する過程で、前記トイレットペーパー原紙の受けロールに対面する面と反対の消臭剤を含む薬液が転写された面を、別のトイレットペーパー原紙と対面させて積層するとを有する、
ことを特徴とするトイレットロールの製造方法。
【００１６】
〔請求項５記載の発明〕
前記エンボスロール及び受けロールとは別のエンボスロール及び受けロールで、前記別のトイレットペーパー原紙に前記エンボス付与工程と消臭剤付与工程を同様に行ない、
各トイレットペーパー原紙の消臭剤を含む薬液が転写された面を対面させて積層する、請求項４記載のトイレットペーパーの製造方法。
【００１７】
〔請求項６記載の発明〕
消臭剤を含む薬液が、有効成分としてポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体の少なくとも一つを含むポリフェノール系消臭剤であり、その有効成分を０．０００１〜１．０ｇ/ｍ2付与する、請求項４又は５記載のトイレットロールの製造方法。
【００１８】
〔請求項７記載の発明〕
トイレットペーパーが紙管に巻かれているトイレットロールであって、
前記トイレットペーパーが、複数のトイレットペーパー原紙が積層された積層構造を有し、その両外面に位置するトイレットペーパー原紙の少なくとも一方が、エンボスを有しているとともにそのエンボス凸部がトイレットペーパー外面側に凸となるように配置され、かつそのエンボスが付与されているトイレットペーパー原紙の積層内面側に消臭剤が付与されている、ことを特徴とするトイレットロール。
【発明の効果】
【００１９】
以上の本発明によれば、使用時に消臭剤が肌に触れず、風合もよく、消臭効果も高いトイレットペーパーを生産性よく製造する方法、そのトイレットペーパーが巻かれたトイレットロール、及びそのトイレットロールを生産性よく製造する方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態のトイレットロールの製造方法を説明するための図である。
【図２】実施形態に係る紙管の形成過程を説明するための図である。
【図３】実施形態に係る消臭剤の付与を説明するための図である。
【図４】実施形態に係る消臭剤の付与を説明するための断面図である。
【図５】実施形態に係る消臭剤の付与を説明するための他の図である。
【図６】本実施形態に係るトイレットロールの斜視図である。
【図７】本実施形態に係るトイレットペーパーの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を図１〜７を参照しながら以下に説明する。但し、本発明は、この実施形態に限られない。
【００２２】
［トイレットペーパー及びトイレットロールの製造方法］
本発明の実施形態に係るトイレットロール及びトイレットペーパーの製造方法例を特に図１〜図５を参照しながら説明する。なお、トイレットペーパーの製造方法は、トイレットロールの製造方法を説明するなかで適宜に説明される。
【００２３】
本実施形態のトイレットロールの製造方法は、図１に示すように、長尺の紙管３０を製造する紙管形成工程（Ａ）と、その長尺の紙管にトイレットペーパーを巻いてログ７５を製造するログ形成工程（Ｂ）と、ログを裁断して個々のトイレットロール１０にするログ裁断工程（Ｃ）を有している。
【００２４】
（紙管形成工程（Ａ））
本実施形態の紙管形成工程では、図１中（Ａ）、図２に示すように、原反ロール３１Ａ，３２Ａから繰出された二枚の帯状の紙管原紙３１，３２のうち一方の紙管原紙３１の一方面に糊付けロール５１によって接着糊４４を付与し、一方の紙管原紙３１の糊付けされた面に他方の紙管原紙３２を幅方向に一部重ね、前記他方の紙管原紙３２の糊付け面と接しない面をマンドレルシャフト５２に対向する面、すなわち紙管内面となる面にして、各紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２に螺旋状に巻き付けて連続的に筒状部分３を形成し、その筒状部分３をトイレットロールの複数倍幅以上の幅でカッター５８によりカットして長尺のスパイラル紙管３０（スパイラル式紙管とも称される）を形成している。このスパイラル紙管は、一方の紙管原紙３１が紙管外面側、他方の紙管原紙３２が紙管内面側となる態様の二層積層構造となる。なお、本実施形態では、２枚の紙管原紙３１，３２をスパイラル巻きしているが、１枚又は３枚以上の紙管原紙をスパイラル巻きして長尺の紙管を形成してもよい。また、本発明では、スパイラル紙管ではなく平巻き紙管とすることもできる。
【００２５】
紙管原紙３１に対する接着糊４４の付与量は特に限定されないが、塗布直後で８．０〜８０ｇ／ｍ2程度である。また、接着糊４４は、既知の紙管用のものを用いることができ、アクリル系接着剤、ホットメルト接着剤、澱粉糊、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等が例示できる。
【００２６】
図示の形態では、各紙管原紙３１，３２のマンドレルシャフト５２への巻き付けは、一対のプーリー５３，５３間に巻き掛けられた平ベルト５４により、マンドレルシャフト５２上の所定部分に位置する筒状部分３に回転力を与え、その回転により紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２の軸心に対して所定角度で引き込んで、螺旋状に巻くようにしている。図示例では、一対のプーリー５３，５３を二機配置して二つの平ベルト５４，５４により、筒状部分３に回転力を与えているが、一機の一対のプーリーと平ベルトにより筒状部分に回転力を与えるようにしてもよい。また、図示しないが、筒状部分３に平ベルト５４ではなくロールを当接させて回転力を与えるようにしても、各紙管原紙３１，３２をマンドレルシャフト５２に巻き付けることができる。
【００２７】
このようにして長尺紙管３０を形成した後には、この長尺紙管３０をコンベア５５に供給して適宜の搬送経路で連続的又は断続的に次段のログ形成工程（Ｂ）におけるワインダーＸ２に供給していく。
【００２８】
（ログ形成工程（Ｂ））
上記の長尺の紙管３０の製造と平行して又はその後において、ログ形成工程（図１中（Ｂ））でワインダーＸ２によりログ７５を製造する。なお、ログ７５とは、最終製品であるトイレットロールの直径と同径でありかつ幅が最終製品の複数倍幅以上ある中間製品である。
【００２９】
ログ７５の形成は、紙管形成工程（Ａ）で製造した長尺の紙管３０をワインダーＸ２の巻き取り部８５にセットし、トイレットペーパー７を巻き付けるようにして行なう。本実施形態では、長尺紙管３０に巻き付けるトイレットペーパー７を、ワインダーＸ２において、複数のトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂを積層して、連続的に形成していく。
【００３０】
ここで、本実施形態では、図１、図３〜５に示すように、ログ形成工程にエンボス付与工程を有しており、そのエンボス付与工程で消臭剤を付与する。すなわち、本実施形態では、トイレットペーパー７を形成しつつ消臭剤を付与するにあたって、トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂを巻き取った複数の原反ロール７０Ａ，７０Ｂから、トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂを適宜の速度で繰り出し、各トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂをそれぞれ別途に、表面にエンボス形状に対応する多数のエンボス付与凸部が形成されたエンボスロール２１Ａ，２１Ｂと、このエンボスロール２１Ａ，２１Ｂを受ける受けロール２２Ａ，２２Ｂとで構成されるエンボス付与装置２０Ａ，２０Ｂに導いて、それらエンボスロール２１Ａ，２１Ｂと受けロール２２Ａ，２２Ｂとの間にトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂを通して、各々のトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに別途にエンボスを付与するようにする。
【００３１】
特に本実施形態では、このエンボスの付与に際して、まずトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂをエンボスロール２１Ａ，２１Ｂに巻き掛け、そのエンボスロール２１Ａ、２１Ｂ上を搬送する過程で受けロール２２Ａ，２２Ｂとの間に通してエンボス２６Ａ，２６Ｂを付与するようにし、そのエンボス付与後からトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂが受けロール２２Ａ，２２Ｂに巻き掛けられた状態で下流へ搬送するようにする。
【００３２】
そして、本実施形態では、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂのトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂが巻き掛けられていない部分において、このエンボスロール２１Ａ，２１Ｂの表面に対してスプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂから消臭剤を含む薬液９０を噴霧して、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂの周面に消臭剤を含む薬液を付与する。エンボスロール２１Ａ，２１Ｂは回転しているため、消臭剤を含む薬液が付与された部分は、トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂと接する位置に移動されるため、その接触時以降トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに対して、その接触面に消臭剤を含む薬液が転写される。
【００３３】
このように、本実施形態では、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂの表面に、トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂとの接触に先立って、スプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂによって消臭剤を含む薬液を付与しておき、トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂがエンボスロール２１Ａ，２１Ｂと接する際及びそのエンボスロール２１Ａ，２１Ｂと接している間にトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに消臭剤が付与されるのである。
【００３４】
なお、図３、４に示す形態は、各エンボスロール２１Ａ，２１Ｂで各トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに対して消臭剤を付与するようにしているが、図５に示すように、一方のトイレットペーパー原紙７１Ａに係るエンボス装置２０Ａのみスプレー塗布装置を配して、その一方のエンボスロール２２Ａを介して一方のトイレットペーパー原紙７１Ａのみに消臭剤を付与するようにしてもよい。
【００３５】
このようにして消臭剤が付与されたトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂは、前記受けロール２２Ａ，２２Ｂから離すとともに、その消臭剤を含む薬液が転写された面を、他の原反ロール７０Ａ（７０Ｂ）から繰り出され他のエンボス付与装置２０Ａ（２０Ｂ）で消臭剤を付与したトイレットペーパー原紙７１Ａ（７１Ｂ）に、消臭剤付与面を対面させて積層し、積層内面７ｘに消臭剤が付与されたトイレットペーパー７とする（図４中に、消臭剤付与部分は、符号１７で示す）。
【００３６】
なお、図示の形態では、一方の受けロール２２Ｂから離れたトイレットペーパー原紙７１Ｂを他方のエンボスロール２１Ａに隣接して配されたマリッジロール２３に導いて、そのマリッジロール２３上で積層一体化するようにしているが、積層工程については、この図示の形態に限らず、受けロール２２Ａ，２２Ｂ同士をその周面が対面するように近接配置し、各受けロール２２Ａ，２２Ｂの周面が対面する位置において各トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂの消臭剤付与面が付き合わせられて積層一体化されるようにしてもよい。
【００３７】
なお、図示の形態は、２つのロール７０Ａ、７０Ｂから一枚のトイレットペーパー原紙７１Ａ、７１Ｂを繰り出し、積層して２プライ構造のトイレットペーパー７を形成する過程を示しているが、本発明に係るトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂは、一枚に限られるものではない。例えば、予め積層されたシートを巻き取った原反ロールから複数枚重ねられたトイレットペーパー原紙を繰り出すようにしてもよいし、エンボス付与装置の直前で複数枚を重ねて重ね合わせのトイレットペーパー原紙としてもよい。したがって、本発明のトイレットペーパーは、２プライに限定されず、３プライ以上とすることができる。さらには、複数プライ構造とする場合には、各プライの米坪や物性等は同じである必要もない。また、図示の形態では、各トイレットペーパー原紙を各原反ロールから繰出した後に重ね合わせ部７８で一度積層した後、エンボス付与装置２０Ａ，２０Ｂの直前で再剥離するように構成されているが、必ずしもこのように搬送路を構成する必要はない。但し、このようにすると搬送経路が簡素化されるため望ましい。さらに、本実施形態では、各原反ロール７０Ａ，７０Ｂから繰出されたトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂのそれぞれにエンボスの付与と消臭剤の付与を行なっているが、エンボス付与装置を一機のみとして、一方のトイレットペーパー原紙のみにエンボスと消臭剤を付与するようにしてもよい。
【００３８】
本実施形態に係るトイレットペーパー７の具体的なエンボス柄、エンボス深さ、エンボス密度、エンボスを構成する個々のエンボスの形状、エンボス付与面積は限定されるものではない。デザイン性、嵩高性、柔らかさの向上性、表面の滑らかさを考慮して、適宜定めることができる。なお、いうまでもないが、トイレットペーパー７のエンボス２６Ａ，２６Ｂの構成は、エンボスロール周面に形成するエンボス付与凸部の構成により決定される。
【００３９】
但し、本実施形態のトイレットロール及びトイレットペーパーの製造方法では、特徴的に、積層一体化後、特に、図４に示すように、各トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂのエンボス２６Ａ，２６Ｂが、その凸部同士が互いに向き合わないようにして積層されることになる。したがって、エンボス形状に関して表面の滑らかさについて、十分に考慮してエンボスロール２１Ａ，２１Ｂを構成するのが望ましい。具体的には、エンボス深さは過度に深くなく、エンボス密度は高密度とするか、又は非常に疎となるようにするのがよい。好ましい例を示せば、エンボス深さ３ｍｍ以下、エンボス密度は５０個／ｃｍ2以上の高密度、或いは２０個／ｃｍ2以下の疎となるようにするのが望ましい。エンボス深さが３ｍｍを超えると、エンボス凸部によるざらつきが感じやすくなる。また、エンボス密度が５０個／ｃｍ2以上であると、エンボス凸部間が近接することになって、全体としてざらつきを感じがたくなる。また、２０個／ｃｍ2未満の疎である場合には、エンボス２６Ａ，２６Ｂが付与されていない部分が広範となって、エンボス凸部によつざらつきを感じがたくなる。
【００４０】
また、エンボス２６Ａ，２６Ｂの形状については、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂのエンボス付与凸部の頂部の頂部のエッジを角取りして滑らかにした形状のものとして、これに対応した、図４に示されるような、エンボス凸部２６ｔ，２６ｔの頂部のエッジが滑らかな形状のエンボスとするのが望ましい。このようにエッジが滑らかなものであれば、エンボス凸部２６ｔ，２６ｔが外面に凸となっていても、肌触りを滑らかなものとすることができる。
【００４１】
本実施形態に係るエンボス付与装置２０Ａ，２０Ｂとしては、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂが金属性、受けロール２２Ａ，２２Ｂが表面がゴムなどからなる弾性のものとするのが望ましい。所謂スチールラバー方式のものである。金属製のエンボスロール２１Ａ，２１Ｂと表面弾性の受けロール２２Ａ，２２Ｂの組み合わせが好ましいのは、ロールのクリアランス調整の問題や、幅方向でのエンボスの見た目の調整が容易などの不具合が生じ難いためである。また、受けロール２２Ａ，２２Ｂを金属製以外のものとすることにより、消臭剤付与面が接触して消臭剤によって錆びたりすることがない。
【００４２】
なお、本実施形態では、ロール間の線圧は、エンボスパターンや消臭剤の転写状態や付与量に応じて適宜調整すればよい。なお、金属製のエンボスロール２１Ａ，２１Ｂを使用するにあたって、消臭剤が金属と反応するものであっても、本件発明ではそのエンボスロールを洗浄のみで対応できる。エンボスロール２１Ａ，２１Ｂは適宜に洗浄されるものであるため、製造の際の手間の増加はほとんどない。もちろん、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂを耐腐食性に優れるクロムメッキ性やステンレス製のものとしてもよい。
【００４３】
また、本実施形態に係るスプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂは、消臭剤を含む薬液を噴霧可能なものであり、その形式は限定されない。好適なものとしてノズル式スプレー装置、ローターダンプニング式スプレー塗布装置が挙げられる。ノズル式スプレー塗布装置における噴霧用ノズルの型式としては、環状に噴霧する空円錐型ノズル、円形状に噴霧する充円錐型ノズル、正方形状に噴霧する充角錐型、充矩型ノズル、扇型ノズル等が挙げられ、ノズル径、ノズル数、ノズル配列パターン、ノズル配置数、及び噴霧距離、噴霧圧力、噴霧角度、および消臭液の濃度、粘度などを適宜選択して使用することができる。また、ノズル式スプレー装置において霧化する方法については、一流体方式、または二流体方式が好適に選択できる。ローターダンプニング塗布装置については、高速回転する円盤上に噴霧する液を送り出し、円盤の遠心力によって液を微霧滴化する装置であり、円盤の回転数変更によって霧滴粒子径の制御を行い、円盤上への送液量変更によって噴霧液量（付与量）の制御を行なうものである。ローターダンプニング塗布装置は、少ない量の噴霧液量を霧滴の飛散を抑えつつ噴霧することができるため、エンボスロール周面に均一に付与しやすい。したがって、本発明に係るスプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂとしては、このローターダンプニング式のスプレー装置が特に適する。
【００４４】
以上のように、本発明のトイレットロール１０の製造方法では、このようにスプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂによってエンボスロール２１Ａ，２１Ｂの周面に消臭剤を含む薬液を付与することとしたのでトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂの一面全体に消臭剤を適量効果的に付与できる。すなわち、従来の保湿剤を塗布するために用いられているロール転写装置では、塗布に際してある程度、薬液の粘度が必要であることなどから、低塗布量での管理が難しい。そして、ロール転写装置で効果的に転写可能な量の消臭剤をトイレットペーパー原紙に塗布しようとすると、トイレットペーパーの風合いを低下させるおそれがある。消臭剤過多によるトイレットペーパーの風合い低下は、消臭剤の種類によっても異なるが、後述するポリフェノール等、中でも柿タンニンを有効成分とするものはその傾向が顕著である。このように、消臭剤の付与量は保湿剤と比較して少量付与の傾向にあり、そのような少量の付与量では、ロール転写に適した所望の粘度に調整する事が難しいなどの理由により、ロール転写では、好適に均一塗布すること困難であったが、本発明にしたがって、スプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂを用いれば、希釈した低粘度の消臭剤を含む薬液を効果的にエンボスロール２１Ａ，２１Ｂの周面に分散して均一に付与でき、さらにトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂがエンボスロール２１Ａ，２１Ｂと受けロール２２Ａ，２２Ｂとの間を通るエンボス加工時に、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂの周面にトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂが押しつけられて効果的に転写されるため、消臭剤が適量、均一にトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂの一方面の紙面全体に付与することができるのである。
【００４５】
このように本発明ではスプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂを用い、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂの周面に消臭剤を含む薬液を付与し、これをトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに転写させるようにしたことにより、紙面全体に消臭剤を好適な量、紙面全体に分散して付与することができる。しかも、エンボス２６Ａ，２６Ｂによる意匠性、嵩高さがあり、また、積層内面に消臭剤付与位置があるトイレットペーパーが効率よく製造できる。
【００４６】
また、本発明にしたがってスプレー塗布装置２５Ａ，２５Ｂを用いることにより、消臭剤付与のトイレットペーパーと消臭剤を付与しないトイレットペーパーの製造の切り替えが容易となる。すなわち、ロール転写装置では、刷版ロールと付与面との接触、非接触を切り替える必要があり手間がかかるが、スプレー塗布装置であれば、噴霧の停止の切り替えだけですみ、係る塗布、未塗布の切り替えが容易にできる。さらに、装置の洗浄に関しても、ロール転写装置よりもスプレー塗布装置のほうが簡易である。また、スプレー塗布装置の噴射口からエンボスロール周面の塗布位置との間の区間を囲むように隔壁を設けるのが望ましい。消臭剤のエンボスロールへの転写効率が向上し、周辺への消臭剤の飛散も防止される。さらに、装置の洗浄や、消臭剤の塗布と未塗布との切り替え作業も容易となる。
【００４７】
ここで、本実施形態においては、消臭剤を含む薬液は、有効成分である消臭剤をトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに定着させるための接着剤、インク、溶媒、その他の助剤を含みうる。
【００４８】
溶媒としては、水、アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、イソプロピルアルコール等が例示できる。これらを少なくとも一種含むのが望ましく、特に水と、プロピルアルコール、エタノール、メタノールの少なくとも一種で構成される低級アルコールとが含まれているのがよい。
【００４９】
接着剤としては、消臭剤の効果を妨げない範囲で選択でき、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、澱粉、等が例示できる。薬液中に接着剤を含有させると、トイレットペーパー原紙同士が積層一体化後に接着され、プライ剥離がし難くなる。
【００５０】
本発明に係る消臭剤としては、有機酸、有機酸塩、ポリフェノール、ポリフェノール誘導体、ポリフェノール類似体、両性界面活性剤、クエン酸、グラフト重合体系消臭剤、ベタイン化合物系消臭剤、スギ、ヒノキ等から抽出された精油類などが例示できる。これらは、一種又は二種以上を混合して使用することができる。
【００５１】
消臭剤のトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂへの付与量は、０．０００１〜１．０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、より好ましくは０．００３〜０．４ｇ／ｍ2である。特に好ましくは、０．０５〜０．２５ｇ／ｍ2である。０．０００１ｇ／ｍ2未満であると消臭効果が十分ではなく、１．０ｇ／ｍ2を超えるとトイレットペーパー原紙の風合いが低下するおそれが高まるとともに、それ以上消臭剤を付与しても消臭効果の向上効果が少ないか、或いはコスト高となる。
【００５２】
本発明に係る消臭剤のなかでも特に適するものは、ポリフェノール、ポリフェノール誘導体及びポリフェノール類似体の少なくとも一種（以下、ポリフェノール等ともいう）を含むものである。これらは、フェノール性水酸基による反応性により、悪臭成分の一つであるアンモニアに対して高い消臭機能を有するものの、有機酸の一種であり鉄を酸化させるものであるため、本発明に係るトイレットロールの製造方法に使用するに特に適する。
【００５３】
上記ポリフェノール等のなかには、アンモニアに加えて、硫化水素、メチルメルカプタン、トリメチルアミンに対して反応性を有して消臭機能を有するものも存在するが、もちろん本発明に用いる消臭剤はそのようなものであってもよい。
【００５４】
特にポリフェノール等のなかでも、タンニン及びその誘導体が望ましい。タンニン及びタンニン誘導体は、分子量が大きくフェノール性水酸基を多く有するため消臭機能に優れるが、タンニン酸によって鉄を酸化させやすいため、本発明に用いる消臭剤としては特に望ましいものである。また、タンニンのなかでも、柿由来の柿タンニンは、分子量が非常に大きく、消臭効果に極めて優れるため、ポリフェノール系消臭剤としては、この柿タンニン及び柿タンニン誘導体の少なくとも一方を含むようにするのがよい。柿タンニンの場合における好適な付与量は、上述のとおり、０．０００１〜１．０ｇ／ｍ2、好ましくは０．００３〜０．５ｇ／ｍ2である。
【００５５】
ここで、消臭剤としてポリフェノール等を用いる場合には、このポリフェノール等を０．１〜４０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％、特に好ましくは、１．０〜１０重量％含むポリフェノール系消臭液に対して、上記接着剤、インク、水や低級アルコール等の溶媒、その他の助剤を混合して、消臭剤を含む薬液とすることができる。
【００５６】
なお、ポリフェノール系消臭液には、ポリフェノール等以外のその他の成分として、水等の溶媒や保存剤、ｐＨ調製剤等の助剤を含みうる。また、本実施形態に係るポリフェノール系消臭剤には、安定性、ポリフェノール等への官能基の付与、自身の反応性による消臭効果のさらなる向上の観点等のためその他の有機酸、有機酸塩が配合されていてもよい。係る有機酸、有機酸塩は、例えば、乳酸、酒石酸、リンゴ酸、フマル酸、コハク酸、クエン酸、グルタル酸、アミノ酸、アジピン酸、アスコルビン酸、又はこれらの無機塩もしくは有機塩が例示できる。塩を形成する無機塩基としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムのようなアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩等が例示できる。また、有機塩基としては、窒素含有塩基、例えば一級、二級又は三級アミン、イミノ基、グアニジノ基、イミダゾリノ基、イミダゾリル基、ピリジル基等の基を有する化合物が例示できる。
【００５７】
なお、ポリフェノール系消臭液は、市販されているものを用いることができる。例えば、リリース科学工業株式会社製のPancil COS-15、Pancil COS-17、Pancil CL-10、Pancil AS-10、Pancil AS-20、Pancil  BA-210-1、Pancil COS-5、Pancil FG-22、Pancil FG-25、Pancil FG-30、Pancil FG-60、Pancil FG-70、Pancil FG-99、Pancil FX10、Pancil PO -10、Pancil BA-200E-1を適宜用いることができる。
【００５８】
以上の本実施形態の消臭剤の付与は、ワインダーＸ２におけるログ製造工程の一連の流れのなかで行なわれるためトイレットロールの生産性を低下させることがない。
【００５９】
また、各トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂに消臭剤が付与されてから積層されてトイレットペーパー７とされるまでの間に、トイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂの消臭剤付与面を、エンボスロール２１Ａ，２１Ｂ以外のガイドロール等に接触させることなくトイレットペーパー７の積層内面に位置することができる。したがって、消臭剤が鉄などの金属と少なからず反応性を有するものであっても、消臭剤の付与過程でエンボスロール以外の金属部材を酸化・腐食・変色させたり、傷めたりするおそれがない。もちろん、消臭剤が付着することによる機材の洗浄の手間も低減される。
【００６０】
さらに、本実施形態で形成されるトイレットペーパー７は、特に図４（ｂ）から理解されるように、消臭剤付与面が、トイレットペーパー７の積層内面７ｘに位置されているため、積層後以降の長尺紙管３０にトイレットペーパー７を巻き付けるまでの搬送過程においても、消臭剤付与面がガイドロール等のワインダーＸ２を構成する部材に接触することを防止できる。このため、消臭剤がポリフェノール系消臭剤のように鉄などの金属と少なからず反応性を有するものであっても、その搬送過程で、ガイドロール等の金属部材を酸化・腐食・変色させたり、傷めたりするおそれが少ない。もちろん、消臭剤が付着することによる機材の洗浄の手間も低減される。また、当該消臭剤の付与位置であれば、この後にトイレットペーパー７をトイレットロール１０にして使用する際においても、使用時に消臭剤が肌に触れ難くなる。
【００６１】
以上のようにトイレットペーパー原紙７１Ａ，７１Ｂを積層してトイレットペーパー７を形成した後には、本実施形態では、ミシン目線形成装置８２にてミシン目線の形成を行ない、その後に、巻き取り部８５において長尺紙管３０に巻き付けて２プライのログを形成する。但し、本発明では必ずしもミシン目線形成装置及びミシン目線の付与は必須ではない。また、本実施形態において、図示はしないが、ミシン目線付与装置８２の前段に既知のコンタクトエンボス付与装置を設けてコンタクトエンボスを付与してもよい。
【００６２】
＜ログ裁断工程（Ｃ）＞
以上のように、積層内面７ｘに消臭剤が付与されたトイレットペーパー７が長尺紙管３０に巻かれたログ７５を製造したならば、図１に示すように、このログ７５を既知のログアキュームレーターＸ３で複数本をストックしつつ後段のログカッター設備Ｘ４へと移動させる。そして、その後に特に図１中（Ｃ）に示すように、既知のログカッター９１でログ７５を製品幅に裁断し、図６に示すような、個々のトイレットロール１０，１０…とする。本実施形態に係るログ７５は、その表面に消臭剤付与面が露出されていないため、上記のとおり金属を傷めるおそれがある消臭剤を用いても、ログ形成後以降の工程においても消臭剤が製造設備を傷めるおそれがない。
【００６３】
かくして形成されたトイレットロール１０は、上記ログ形成工程の欄で説明したエンボス付与態様やトイレットペーパーに係る利点の他に、この後にこのトイレットロールからトイレットペーパーを引き出して使用する際においても、使用時に消臭剤が肌に触れ難い。そして、トイレットロール１０とした際には、トイレットペーパーを使用する毎に、トイレットロールの周面に新しいトイレットペーパーが露出されることになるため、その毎に新たな消臭剤も周面に位置されるようになるため消臭効果の持続性に優れるものとなる。
【００６４】
［トイレットロール］
次いで、本発明に係るトイレットロールの実施形態を図６及び図７を参照しながら説明する。本実施形態に係るトイレットロール１０は、長尺のトイレットペーパー１２が紙管１１に巻かれたものであり、そのトイレットペーパー１２に消臭剤が付与されている。
【００６５】
この本実施形態のトイレットロール１０の大きさ等については、幅Ｌ１が１００〜１１５ｍｍ、直径Ｌ２が１００〜１２０ｍｍ、巻き長さ（トイレットペーパーの全長）が１８〜７０ｍ、紙管内径Ｌ３が３５〜５０ｍｍであるのが望ましい。この大きさであれば一般的なトイレットロール用のペーパーホルダーが利用でき、トイレットペーパー１２の長さも十分であり、また、巻きが崩れるおそれがない。
【００６６】
他方、本実施形態のトイレットロールを構成するトイレットペーパー１２は、複数のトイレットペーパー原紙１３が積層されたプライ構造を有しており、エンボス１４が付与されている。そして、特に、プライを構成するトイレットペーパー原紙１３のうちエンボス１４の付与されているものが、そのエンボス凸部１４ｔが外面側に位置するようにして積層されてそのエンボス１４の積層内面側において積層される他のトイレットペーパー原紙との間に空隙１５が形成されているとともに、少なくともエンボス凸部が形成されているトイレットペーパー原紙１３の積層内面１３ｘに消臭剤が付与されているものとなっている（図７中、消臭剤の付与位置を符号１６で示す）。
【００６７】
エンボス１４の具体的構成については限定されないが、エンボス凸部１４ｔが外面に凸となっているため、表面の滑らかさについては、十分に考慮する必要があり、したがって、エンボス１４に関しては、エンボス深さが過度に深くなく、エンボス密度は高密度とするか、又は非常に疎であるのがよい。好ましい例を示せば、エンボス深さ３ｍｍ以下、エンボス密度は５０個／ｃｍ2以上の高密度、或いは２０個／ｃｍ2以下の疎とするのが望ましい。エンボス１４の深さが３ｍｍを超えると、エンボス凸部１４ｔによるざらつきが感じやすくなる。また、エンボス密度が５０個／ｃｍ2以上であると、エンボス凸部間が近接することになって、全体としてざらつきを感じがたくなる。また、２０個／ｃｍ2未満の疎である場合には、エンボス１４が付与されていない部分が広範となって、エンボス凸部１４ｔによるざらつきを感じがたくなる。
【００６８】
また、エンボスの一つの形状については、図７に示されるように、エンボス凸部１４ｔの頂部のエッジが滑らかな形状のエンボス凸部１４ｔとするのが望ましい。このようにエッジを滑らかにすれば、エンボス凸部１４ｔが外面に凸となっていても、肌触りを滑らかなものとすることができる。
【００６９】
他方、本実施形態に係るトイレットペーパー全体としての消臭剤の含有量は、有効成分で０．０００２〜２．０ｇ/ｍ2とするのが好ましい。より好ましくは０．００６〜０．８ｇ／ｍ2である。特に好ましくは、０．０１〜０．５ｇ／ｍ2である。０．０００２ｇ／ｍ2未満であると消臭効果が得られ難く、２．０ｇ／ｍ2を超えても消臭効果は得られるものの、塗布量が過剰となるとともに、特にコスト高となる。
【００７０】
消臭剤の種類については、製造方法の説明でも述べたとおりであるが再度説明すると、消臭剤は、有機酸、有機酸塩、ポリフェノール、ポリフェノール誘導体、ポリフェノール類似体、両性界面活性剤、クエン酸、グラフト重合体系消臭剤、ベタイン化合物系消臭剤、スギ、ヒノキ等から抽出された精油類などが例示できる。これらは、一種又は二種以上を混合して使用することができる。なかでも有機酸及び有機酸塩の少なくとも一種含むものが望ましく、特に、その有機酸が、ポリフェノール又はポリフェノールの誘導体又は類似体であるのが望ましい。
【００７１】
ポリフェノール、ポリフェノールの誘導体及び類似体は、トイレ空間内における悪臭成分との化学反応により消臭効果を奏するものであり、トイレ空間内において極めて優れた消臭効果を奏する。係るポリフェノール等は、そのようなものであってもよい。
【００７２】
本発明に係るポリフェノール、ポリフェノールの誘導体及び類似体のより好ましい具体例としては、タンニン、カテキン、ルチン、アントシアニン、エラグ酸、クマリン、フラボン及びこれらの誘導体又は前駆体である。これらはトイレの悪臭成分に対して特に高い消臭効果を発揮する。なお、これらの物質は、紙管内に適宜複数付与されていてもよい。
【００７３】
上記具体例のなかでも、特に好ましいものは、タンニン及びその誘導体である。タンニン及びタンニン誘導体は、分子量が大きくフェノール系水酸基を多く有するため消臭機能に優れる。なお、タンニンは、縮合型タンニン、加水分解型タンニンのいずれでもよい。また、タンニンのなかでも、柿由来の柿タンニンは、分子量が非常に大きく、消臭効果に極めて優れるため、本発明に係る消臭剤成分として、この柿タンニン及び柿タンニン誘導体の少なくとも一方を含むようにするのがよい。但し、柿タンニン及び柿タンニン誘導体は、濃度が高まると特有の茶褐色の色が顕著となるため、２．０ｇ／ｍ2を超えて付与するとトイレットペーパー原紙が茶褐色に染色して、清潔感を低下させるおそれがある。
【００７４】
ここで、本実施形態のトイレットペーパー１２については、紙厚が、１００〜３５０μｍ、１プライ当り米坪が１１．０〜２５．０ｇ／ｍ2であるのが望ましく、この範囲であれば使用時の柔らかさや吸水性を確保できる。また、本実施形態のトイレットペーパー１２の積層内面に消臭剤が付与されているため、トイレットペーパー原紙１３を介しての消臭剤の揮散或いは周辺空気と消臭剤との接触により消臭効果が発揮されるが、係る米坪、紙厚であると、消臭剤と周辺空気との接触を十分に確保できる。なお、ここでの米坪とは、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法によるものであり、紙厚とは、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて５回測定した平均値をいう。また、紙厚は、複数プライのまま測定する。
【００７５】
また、トイレットペーパー１２におけるプライ数については、限定はされないが、２〜４プライとするのが望ましい。４プライを超えるとトイレットペーパーが厚すぎて使いづらくなるとともに、十分な巻き長さを確保することが難しくなる。
【００７６】
さらに、トイレットペーパー１２の構成素材は、パルプ繊維を９０％以上含むものであり、好ましくは９８％以上、より好ましくは１００％である。パルプ繊維としては、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）が最も好ましく、特にＬＢＫＰとＮＢＫＰとから構成され、ＬＢＫＰの配合割合が５０％以上、好適には７０％以上であるのがよい。
【００７７】
以上説明の本実施形態のトイレットロール１０では、トイレットペーパー１２に消臭剤が付与されていることから、トイレットロール１０の露出する部分の広範な範囲を占める周面１２Ａに消臭剤が位置されるため、紙管１１などの狭い範囲にのみに消臭剤が付与されているものと比較してトイレ空間内の悪臭成分との接触機会が多くなるため消臭効果に優れる。なお、本発明に係るトイレットロール１０は、紙管１１に消臭剤が付与されていることを否定しない。
【００７８】
また、トイレットペーパー１２を使用する毎に、トイレットロールの周面１２Ａに新しいトイレットペーパー１２が露出されることになるため、その毎に新たな消臭剤も周面に位置されるようになるため消臭効果の持続性にも優れる。
【００７９】
さらに、本実施形態のトイレットロール１０では、トイレットペーパー１２の積層内面に消臭剤が付与されているため、トイレットペーパー原紙１３を介しての消臭剤の揮散或いは周辺空気と消臭剤との接触により消臭効果が発揮されるが、そのトイレットペーパー１２がエンボス１４によって各プライ間に空隙を有しているため、通気性に優れ、消臭剤と外気とが接触しやすくなっており、高い消臭効果を有する。そのうえ、トイレットペーパー１２の積層内面に消臭剤が付与されているため、使用時に使用者の肌に触れ難い。
【００８０】
さらに、本実施形態のトイレットロール１０は、上記のトイレットロール及びトイレットペーパーの製造方法の欄で説明した製造方法により製造することができるため、上記説明の製造上の利点をも有する。
【符号の説明】
【００８１】
３０…長尺の紙管、７５…ログ、１０…トイレットロール、３１Ａ，３２Ａ…原反ロール、３１，３２…長尺の紙管原紙、５１…糊付けロール、４４…接着糊、５２…マンドレルシャフト、３…筒状部分、５８…カッター、５３…プーリー、５４…平ベルト、５５…コンベア、Ｘ２…ワインダー、８５…巻き取り部、７…トイレットペーパー、７１Ａ，７１Ｂ…トイレットペーパー原紙、７０Ａ，７０Ｂ…原反ロール、２１Ａ，２１Ｂ…エンボスロール、２２Ａ，２２Ｂ…受けロール、１０Ａ，２０Ｂ…エンボス付与装置、２５Ａ，２５Ｂ…スプレー塗布装置、９０…消臭液、７ｘ…積層内面、７８…重ね合わせ部、２６Ａ，２６Ｂ…エンボス、２６ｔ…エンボス凸部、８２…ミシン目線形成装置、９１…ログカッター、２３…マリッジロール、Ｘ３…ログアキュームレーター、Ｘ４…ログカッター設備，１７…消臭剤付与位置、１２Ａ…トイレットロールの周面、１１…紙管、１２…トイレットペーパー、１３…トイレットペーパー原紙、１３ｘ…積層内面、１４…エンボス、１４ｔ…エンボス付与凸部、１５…空隙、１６…消臭剤付与位置、Ｌ１…ロールペーパーの幅、Ｌ２…ロールペーパーの直径、Ｌ３…紙管内径。
【図１】
2015047295.tif 000003
【図２】
2015047295.tif 000004
【図３】
2015047295.tif 000005
【図４】
2015047295.tif 000006
【図５】
2015047295.tif 000007
【図６】
2015047295.tif 000008
【図７】
2015047295.tif 000009