(57)【要約】      （修正有）【課題】再剥離させる貼着面に表面処理を施さずに疑似接着面の筆記性を向上させた再剥離性重ね合わせシートを提供する。【解決手段】第１基材１２の貼着面となる裏面１２Ｂに第１樹脂層である第１剥離剤層４１が設けられ、第２基材１３の貼着面となる表面１３Ａに第２樹脂層である疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２が設けられて疑似接着されるものであり、第１基材１２の裏面１２Ｂ及び第２基材１３の表面１３Ａの両方に筆記欄３１，３２がそれぞれ形成され、筆記欄３１，３２が形成される貼着面に設けられる第１剥離剤層４１並びに疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２を網点状に形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基材の貼着面に設けられた第１樹脂層と第２基材の貼着面に設けられた第２樹脂層とで疑似接着される再剥離性重ね合わせシートであって、
前記第１基材の貼着面及び第２基材の貼着面の一方又は両方に筆記欄が形成され、当該筆記欄が形成される貼着面に設けられる前記第１樹脂層、第２樹脂層を網点状に形成することを特徴とする再剥離性重ね合わせシート。
【請求項２】
請求項１記載の再剥離性重ね合わせシートであって、前記第１樹脂層が剥離剤層であり、前記第２樹脂層が接着剤層であることを特徴とする再剥離性重ね合わせシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の基材を重ね合わせ接着して、後に貼着面を剥離させる再剥離性重ね合わせシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、再剥離性重ね合わせシートは多様化しており、例えば商品伝票には情報量の増加を図って５つ以上の剥離片を再剥離可能に設けられるものもある。再剥離される剥離片の貼着面や当該剥離片に対応する対向シートの領域の貼着面に筆記欄が形成されるものがあり、当該筆記欄の領域を簡易に筆記可能とすることが望まれる。
【０００３】
従来、再剥離性重ね合わせシートの貼着面に筆記欄が形成されるものとして、例えば特許文献１に記載されているような配送伝票得や特許文献２に記載されている配送用積層シートが知られている。特許文献１には疑似接着層で再剥離可能に重ね合わせ接着した配送伝票の貼着面に、インクジェット用受容層としてコロナ処理やプライマ層を設けたものとして開示されている。また、特許文献２には紙類の表層に印刷・印字適性を有するようにインク受理層、感熱発色層などの受理層が設けれらることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０９１２３２号公報
【特許文献２】特開２００９−２０８３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、筆記性を向上させるために疑似接着層となる樹脂層上にコロナ処理を行ったり、インク受理層を形成することは、疑似接着の接着力の調整が困難になると共に、破損の危険性があり、また、コスト高になるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、再剥離させる貼着面に表面処理を施さずに疑似接着面の筆記性を向上させる再剥離性重ね合わせシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、第１基材の貼着面に設けられた第１樹脂層と第２基材の貼着面に設けられた第２樹脂層とで疑似接着される再剥離性重ね合わせシートであって、前記第１基材の貼着面及び第２基材の貼着面の一方又は両方に筆記欄が形成され、当該筆記欄が形成される貼着面に設けられる前記第１樹脂層、第２樹脂層を網点状に形成する構成とする。
【０００８】
請求項２の発明では、前記第１樹脂層が剥離剤層であり、前記第２樹脂層が接着剤層である構成とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、第１基材の貼着面に第１樹脂層が設けら、第２基材の貼着面に第２樹脂層が設けられて疑似接着されるものであり、第１基材の貼着面及び第２基材の貼着面の一方又は両方に筆記欄が形成され、当該筆記欄が形成される貼着面に設けられる第１樹脂層、第２樹脂層を網点状に形成する構成とすることにより、筆記欄が形成される貼着面に網点状で樹脂層を形成することから、表面処理を施すことなく、疑似接着の接着力の調整を可能としつつ筆記性を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの第１実施形態の概略構成図である。
【図２】図１の再剥離性重ね合わせシートにおける重ね合わせ状態の説明図である。
【図３】図１の再剥離性重ね合わせシートにおける分離形態の説明図である。
【図４】本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの第２実施形態の概略構成図である。
【図５】本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの第３実施形態の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。本実施形態における再剥離性重ね合わせシートにおいて、第１基材を上基材として貼着面に形成される第１樹脂層を第１剥離剤層とし、第２基材を下基材として貼着面に形成される第２樹脂層を疑似接着層として説明するが、第１剥離剤層及び疑似接着層は逆であっても同様である。
【００１２】
図１に本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの第１実施形態の概略構成図を示すと共に、図２に図１の再剥離性重ね合わせシートにおける重ね合わせ状態の説明図を示す。図１(Ａ）において、再剥離性重ね合わせシート１１は、上基材となる第１基材１２と下基材となる第２基材１３とにより構成される。第１基材１２は例えば紙製で構成され、第２基材１３は例えば紙製若しくはフィルムで構成される。
【００１３】
第１基材１２は、例えば第１シート片２１〜第６シート面２６で構成し、重ね合わせ後に当該第１基材１２上のみに形成されるスリットで各独立とされる。この再剥離性重ね合わせシート１１を、例えば商品伝票とした場合、商品お届け明細書（第１シート片２１）、返品交換連絡票（第２シート片２２）、購入証明書（第３シート片２３）、ラベル片（第４シート片２４）、所望設定領域（第５シート片２５）及びラベル形態の配送会社控え（第６シート片２６）としている。当該第６シート片２６には後に控えとして分離可能なミシン目２６Ａが形成される。
【００１４】
例えば、図１（Ｂ）に示すように、第２シート片２２との貼着面となる裏面１２Ｂには筆記欄としての記載欄３１が形成される。なお、筆記欄としての記載欄は第２シート片２２の裏面１２Ｂに限らず、第１シート片２１、第３シート片２３及び第５シート片２５の裏面１２Ｂに形成してもよい。また、第１シート片２１〜第３シート片２３及び第５シート片２５の裏面１２Ｂには、第１樹脂層である第１剥離剤層４１が形成される。当該第１剥離剤層４１は、インキとニス（シリコン系であっても非シリコン系であっても他の樹脂に対して剥離性があれば何れでもよい）との割合を例えば３：１とした剥離剤で、網点状に形成される（図２で説明する）。なお、第１基材１２と第１剥離剤層４１との層間にメジウム層を形成してもよく、これによって第１基材１２への第１剥離剤層４１を形成する剥離剤の染み込みを防止することができるものである。
【００１５】
また、図１（Ｂ）に示すように、第４シート片２４の裏面１２Ｂには粘着剤層４２が形成され、第６シート片２６の裏面１２Ｂの周縁を含む所定領域に粘着剤層４２が形成される。
【００１６】
図１（Ａ）に戻り、第２基材１３は、上記第１基材１２の第１シート片２１〜第６シート片２６に対応した第１シート片対応領域５１〜第６シート片対応領域５６とし、略中央部分に折り線１４が形成される。すなわち、図２（Ａ）に示すように、第１基材１２の貼着面となる裏面１２Ｂと第２基材１３の貼着面となる表面１３Ａとが重ね合わされたときに、第１基材１２の第１シート片２１、第２シート片２２及び第５シート片２５は第２基材１３に形成された折り線１４を越えた領域に延出するような大きさとしている。
【００１７】
そして、第２基材１３の表面１３Ａであって、例えば第２シート片対応領域５２の、例えば疑似弱接着層６２の形成領域に筆記欄としての記載欄３２が形成される。なお、筆記欄としての記載欄は第２シート片対応領域５２の表面１３Ａに限らず、第１シート片対応領域５１、第３シート片対応領域５３及び第５シート片対応領域５５の表面１３Ａに形成してもよい。
【００１８】
上記第２基材１３の表面１３Ａにおける第１シート片対応領域５１〜第３シート片対応領域５３及び第５シート片対応領域５５には、その周縁に疑似強接着層６１が形成される。この場合、折り線１４を越えた第６シート片対応領域５６までの領域を疑似強接着層６１として形成される。また、上記第２基材１３の表面１３Ａにおける第１シート片対応領域５１〜第３シート片対応領域５３及び第５シート片対応領域５５であって、上記形成された疑似強接着層６１の内側に疑似弱接着層６２が形成される。なお、第２基材１３と疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２との層間にメジウム層を形成してもよく、これによって第２基材１３への疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２を形成する接着剤の染み込みを防止することができるものである。
【００１９】
上記疑似強接着層６１は、使用される接着剤としては、水性エマルジョン接着剤として、例えば酢酸ビニル樹脂を主成分としたエマルジョンで、粘度７００〜１２００ｍＰａ・ｓ（３０℃、１０ｒｐｍ）、不揮発分４９パーセント〜５３パーセント、ｐＨ４〜６のものを使用し、例えばスクリーン濃度７０パーセントの網点状として再剥離性の強接着の疑似接着層としている（図２で説明する）。
【００２０】
また、疑似弱接着層６２は、使用される接着剤は上記疑似強接着層６１と同様であり、例えばスクリーン濃度５０パーセントの網点状として再剥離性の弱接着の疑似接着層としている（図２で説明する）。
【００２１】
また、第２基材１３の表面１３Ａにおける第４シート片対応領域５４には、第１基材１２の第４シート片２４に形成された粘着剤層４２に対応した第２剥離剤層６３が形成され、表面１３Ａにおける第６シート片対応領域５６には、第１基材１２の第６シート片２６に形成された粘着剤層４１に対応した第２剥離剤層６３が形成される。第２剥離剤層６３としては、シリコン系の剥離剤層が使用される。すなわち、第２剥離剤層６３によって、第１基材１２の第４シート片２４及び第６シート片２６がラベル形態となるものである。
【００２２】
上記第１基材１２と第２基材１３とが重ね合わされた状態が図２（Ａ）に示される。すなわち、第２基材１３に対して剥離される第１基材１２の第１シート片２１〜第３シート片２３及び第５シート片２５は、剥離後には通常圧力では再接着しないシートとなり、第４シート片２４及び第６シート片２６がラベル形態として剥離後に他の部材に粘着剤層４２により接着させるものである。
【００２３】
ここで、上記再剥離性重ね合わせシート１１において、筆記欄である記載欄３１，３２が形成される第２シート片２２及び第２シート片対応領域５２の部分のＡ−Ａ分離断面図を図２（Ｂ）に示す。図２（Ｂ）に示すように、第２シート片２２の貼着面である裏面１２Ｂには記載欄３１が形成されて、当該記載欄３１上に第１剥離剤層４１が、例えば図２（Ｅ）に示すように１７５本／インチのスクリーン濃度２０パーセントの網点状に形成される。
【００２４】
また、第２シート片対応領域５２の表面１３Ａには記載欄３２が形成され、当該領域の周縁に疑似強接着層６１が、例えば図２（Ｃ）に示すように６５本／インチスクリーン濃度７０パーセントの網点状で形成されると共に、当該記載欄３２上であって疑似強接着層６１の内側に疑似弱接着層６２、例えば図２（Ｄ）に示すように６５本／インチスクリーン濃度５０パーセントの網点状で形成されるものである。
【００２５】
そこで、図３に、図１の再剥離性重ね合わせシートにおける分離形態の説明図を示す。図３（Ａ）において、再剥離性重ね合わせシート１１における第１基材１２の第２シート片２２を剥離する場合、第２シート片２２の裏面１２Ｂには、図２（Ａ）、（Ｅ）に示すように、記載欄３１上に第１剥離剤層４１が網点状で形成されていると共に、第２基材１３の第２シート片対応領域５２の表面１３Ａには、図２（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、記載欄３２上に疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２が網点状で形成されて上記第１剥離剤層４１で貼着面で疑似接着されていることによって再剥離される。
【００２６】
再剥離された第２シート片２２は、図３（Ｂ）に示すように、その裏面１２Ｂにおいて第１剥離剤層４１が網点状で形成されていることから、当該記載欄３１上への筆記性が良好となる。これは、網点形成において、剥離剤が存在しない網点以外の部分に筆記材が入り込むことによって筆記性が向上されるものと推察される。
【００２７】
また、第２基剤１３の第２シート片対応領域５２の表面１３Ａは、図３（Ｃ）に示すように表出し、当該領域の記載欄３２上には疑似弱接着層６２が網点状で形成されていることから、当該記載欄３２上への筆記性が良好となるものである。
【００２８】
次に、図４に、本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの第２実施形態の概略構成図を示す。上記第１実施形態では、筆記欄である記載欄を第１基材１２の第２シート片２２の裏面１２Ｂに形成すると共に、第２基材の第２シート片対応領域５２の表面１３Ａに形成した場合を示したが、第２実施形態では、図４（Ａ）に示すように、筆記欄である記載欄３１を第１基材１２の第２シート片２２の裏面１２Ｂのみに形成する場合である。
【００２９】
この場合、第２シート片２２の裏面１２Ｂに形成される第１剥離剤層４１の形成は図１（Ｂ）と同様であるが（図４（Ｂ））、第２基材１３の第２シート片対応領域５２の表面１３Ａに形成される疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２（特に疑似弱接着層６２）は、いわゆるベタ塗り形成でも、網点状の形成でもよく、これによっても第２シート片２２の記載欄３１上の筆記性の向上は上記同様である。
【００３０】
次に、図５に、本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの第３実施形態の概略構成図を示す。第３実施形態は、図５（Ａ）に示すように、筆記欄である記載欄３２を第２基材１３の第２シート片対応領域５２の表面１３Ａのみに形成する場合である。
【００３１】
この場合、第２基材１３の第２シート片対応領域５２の表面１３Ａに形成される疑似強接着層６１及び疑似弱接着層６２（特に疑似弱接着層６２）は図１（Ｂ）と同様であるが（図５（Ｂ）、（Ｃ））、第２シート片２２の裏面１２Ｂに形成される第１剥離剤層４１の形成は、いわゆるベタ塗り形成でも、網点状の形成でもよく、これによっても第２シート片対応領域５２の記載欄３２上の筆記性の向上は上記同様である。
【００３２】
このように、筆記欄となる記載欄３１，３２が形成される貼着面に形成される樹脂層（第１剥離剤層４１、疑似強接着層６１、疑似弱接着層６２（特に疑似弱接着層６２））を網点状で形成することから、表面処理を施すことなく、疑似接着の接着力の調整を可能としつつ筆記性を向上させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の再剥離性重ね合わせシートは、再剥離可能に複数の基材を接着させた多層シートに利用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１１            再剥離性重ね合わせシート
１２            第１基材
１２Ａ          第１基材表面
１２Ｂ          第１基材裏面
１３            第２基材
１３Ａ          第２基材表面
１３Ｂ          第２基材裏面
１４            折り線
２１            第１シート片
２２            第２シート片
２３            第３シート片
２４            第４シート片
２５            第５シート片
２６            第６シート片
３１，３２      筆記欄である記載欄
４１            第１剥離剤層
４２            粘着剤層
５１            第１シート片対応領域
５２            第２シート片対応領域
５３            第３シート片対応領域
５４            第４シート片対応領域
５５            第５シート片対応領域
５６            第６シート片対応領域
６１            疑似強接着層
６２            疑似弱接着層
６３            第２剥離剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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