(57)【要約】【課題】幾何学的形状が長方形以外のコンパクトな設計のマニホルドを提供する。【解決手段】マニホルド（１０）が提供される。マニホルドは、湾曲した外面（１４）を備えた第１の本体（１２）と、第１の本体の湾曲外面に対応する湾曲した内面（３２）を備えた第２の本体（３０）と、湾曲した外面及び内面のうちの一方又は両方に形成された溝（１８等）とを有し、第１の本体は、第２の本体の中に嵌まり込むよう寸法決めされ、その結果、湾曲外面が湾曲内面に接触すると共に溝が第１の本体と第２の本体との間に位置する流体通路を形成するようになっており、この流体通路は、入口及び出口を有する。マニホルドの組み立て方法も又、提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マニホルドであって、
外面を備えた第１の本体と、
前記第１の本体の前記外面に対応する内面を備えた第２の本体と、
前記外面及び前記内面のうちの一方又は両方に形成された溝と、を有し、
前記第１の本体は、前記第２の本体内に嵌まり込むよう寸法決めされていて、前記外面が前記内面に接触し、前記溝が前記第１の本体と前記第２の本体との間に位置した流体通路を形成するようになっており、前記流体通路は、入口及び出口を有する、マニホルド。
【請求項２】
前記外面及び前記内面は、実質的に円形である、請求項１記載のマニホルド。
【請求項３】
前記第１の本体は、前記第２の本体内に摩擦嵌めされている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項４】
前記第１の本体と前記第２の本体は、結合剤により互いに結合されている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項５】
追加の溝を更に有し、前記追加の溝は、前記溝から流体的に隔離されている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項６】
前記溝は、前記第１の本体の前記外面に設けられている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項７】
前記溝のための入口／出口が前記第２の本体に設けられている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項８】
前記溝のための入口／出口が前記第１の本体に設けられている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項９】
内面を備えた第３の本体を更に有し、前記第２の本体は、前記第３の本体の前記内面に対応した外面を有し、
前記第２の本体の前記外面及び前記第３の本体の前記内面のうちの一方又は両方に形成された第２の溝を更に有し、前記第２の本体は、前記第３の本体内に嵌まり込むよう寸法決めされていて、前記第２の本体の前記外面が前記第３の本体の前記内面に接触し、前記第２の溝が前記第２の本体と前記第３の本体との間に位置した流体通路を形成するようになっている、請求項１記載のマニホルド。
【請求項１０】
前記外面及び前記内面は、実質的に円形である、請求項９記載のマニホルド。
【請求項１１】
前記第２の本体は、前記第３の本体内に摩擦嵌めされている、請求項９記載のマニホルド。
【請求項１２】
前記第２の本体と前記第３の本体は、結合剤により互いに結合されている、請求項９記載のマニホルド。
【請求項１３】
前記溝のための入口／出口が前記第３の本体に設けられている、請求項９記載のマニホルド。
【請求項１４】
マニホルドを組み立てる方法であって、
外面を備えた第１の本体を形成するステップと、
前記第１の本体の前記外面に対応した内面を有する第２の本体を形成するステップと、
前記外面及び前記内面のうちの一方又は両方に溝を形成するステップと、を含み、
前記第１の本体は、前記第２の本体内に嵌まり込むよう寸法決めされていて、前記外面が前記内面に接触し、前記溝が前記第１の本体と前記第２の本体との間に位置した流体通路を形成するようになっており、前記流体通路は、入口及び出口を有する、方法。
【請求項１５】
前記第２の本体を加熱し、それにより前記第２の本体を膨張させると共に前記第１の本体を前記第２の本体中に挿入するステップを更に含む、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
内面を備えた第３の本体を形成するステップを更に含み、前記第２の本体は、前記第３の本体の前記内面に対応した外面を有し、
前記第２の本体の前記外面及び前記第３の本体の前記内面のうちの一方又は両方に第２の溝を形成するステップを更に含み、前記第２の本体は、前記第３の本体内に嵌まり込むよう寸法決めされていて、前記第２の本体の前記外面が前記第３の本体の前記内面に接触し、前記第２の溝が前記第２の本体と前記第３の本体との間に位置した流体通路を形成するようになっている、請求項１４記載の方法。
【請求項１７】
前記第３の本体を加熱し、それにより前記第３の本体を膨張させると共に前記第２の本体を前記第３の本体中に挿入するステップを更に含む、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
前記第２の溝は、前記第２の溝を横切り、前記第１の溝と前記第２の溝は、前記第２の溝が前記第１の溝から見て半径方向外方に位置しているので交差していない、請求項１６記載の方法。
【請求項１９】
前記第１の本体を前記第２の本体に結合するステップを更に含む、請求項１４記載の方法。
【請求項２０】
マニホルドであって、
外面を備えた第１の本体と、
前記第１の本体の前記外面に対応した内面を有する第２の本体と、
前記外面及び前記内面のうちの一方又は両方に形成された経路を構成する手段と、を有し、
前記第１の本体は、前記第２の本体の中に嵌まり込むよう寸法決めされていて、前記経路を構成する手段は、前記第１の本体と前記第２の本体との間に設けられ、前記経路は、入口及び出口を有する、マニホルド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、マニホルドに関する。本発明は、特に、多部品同心型のコンパクトなマニホルドに関する。
【背景技術】
【０００２】
マニホルドは、伝統的に、種々の流体の引き回しを助けるために用いられている。単一のハウジング又はブロックが流体の導管を提供するようかかるハウジング又はブロックに形成され又は機械加工された種々の経路を有する場合が多い。通常、ハウジング又はブロックは、角張った又は長方形の形状のものである。多くの場合、経路は、水平面若しくは垂直面に沿って、或いは換言すると、一般に、真っ直ぐな表面に沿って直線状に機械加工される。しかしながら、長方形の形をしたマニホルドハウジングが最適であるとは言えない場合が存在する。さらに、他のマニホルドハウジング形状であれば、従来形状よりもコンパクトな設計が可能になる場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、長方形以外の幾何学的形状を有することができるマニホルド及び／又は長方形以外の幾何学的形状を有することができるマニホルドを製作する方法を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の要望は、本発明によって大いに満たされ、本発明では一観点において、幾つかの実施形態においてマニホルドが長方形ではない形状を有すると共にコンパクトであるのが良い装置が提供される。
【０００５】
本発明の一実施形態によれば、マニホルドが提供される。このマニホルドは、湾曲した外面を備えた第１の本体と、第１の本体の湾曲外面に対応する湾曲した内面を備えた第２の本体と、湾曲外面及び湾曲内面のうちの一方又は両方に形成された溝とを有し、第１の本体は、第２の本体内に嵌まり込むよう寸法決めされていて、湾曲外面が湾曲内面に接触し、溝が第１の本体と第２の本体との間に位置した流体通路を形成するようになっており、流体通路は、入口及び出口を有する。
【０００６】
本発明の別の実施形態によれば、マニホルドを組み立てる方法が提供される。この方法は、湾曲した外面を備えた第１の本体を形成するステップと、第１の本体の湾曲外面に対応する湾曲した内面を有する第２の本体を形成するステップと、湾曲外面及び湾曲内面のうちの一方又は両方に溝を形成するステップとを含み、第１の本体は、第２の本体内に嵌まり込むよう寸法決めされていて、湾曲外面が湾曲内面に接触し、溝が第１の本体と第２の本体との間に位置した流体通路を形成するようになっており、流体通路は、入口及び出口を有する。
【０００７】
本発明の更に別の実施形態によれば、マニホルドが提供される。このマニホルドは、湾曲した外面を備えた第１の本体と、第１の本体の湾曲外面に対応する湾曲した内面を有する第２の本体と、湾曲外面及び湾曲内面のうちの一方又は両方に形成された経路を構成する手段とを有し、第１の本体は、第２の本体の中に嵌まり込むよう寸法決めされていて、経路を構成する手段は、第１の本体と第２の本体との間に設けられ、経路は、入口及び出口を有する。
【０００８】
かくして、本明細書における本発明の詳細な説明を良好に理解することができると共に当該技術分野に対する本発明の貢献を良好に理解することができるようにするために本発明の或る特定の実施形態についてかなり広く概要説明した。当然のことながら、以下において説明すると共に本明細書に添付された特許請求の範囲の要旨を形成する本発明の追加の実施形態が存在する。
【０００９】
この点に関し、本発明の少なくとも１つの実施形態を詳細に説明する前に、本発明は、以下の説明において説明され又は図面に図示されるコンポーネントの構成及び配置に用途が制限されるものではないことは理解されるべきである。本発明は、説明する実施形態に加えて別の実施形態で実施可能であると共に種々の仕方で具体化されると共に実施できる。また、理解されるべきこととして、本明細書で用いられる言い回し及び用語法並びに要約は、説明の目的上のものであって、本発明を限定するものとはみなされるべきではない。
【００１０】
したがって、当業者であれば理解されるように、本発明の立脚する概念は、本発明の種々の目的を達成するための他の構造体、方法及びシステムの設計の基礎として容易に利用できる。したがって、かかる均等構成例が本発明の精神及び範囲から逸脱しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明は、かかる均等構成例を含むと解されることが重要である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態としてのマニホルドの分解組み立て斜視図である。
【図２】実施形態としてのマニホルドの斜視図である。
【図３】別の実施形態としてのマニホルドの斜視図である。
【図４】実施形態としてのマニホルドの分解組み立て斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
幾つかの実施形態によれば、全体として円形の形をしたマニホルド１０が提供されている。マニホルド１０は、内側本体又は部材１２を有するのが良い。内側本体１２は、内側本体１２の外面１４を有するのが良い。オプションとして、内側本体１２は、その中央部分に設けられた空洞又は穴１６を有するのが良い。他の実施形態では、内側本体１２は、中央部分が中実であるのが良い。
【００１３】
溝又は経路１８，２０，２２，２４が内側本体１２の外面１４に形成されるのが良い。溝１８，２０，２２，２４は、流体がマニホルド１０内で流れることができるようにする経路である。例えば、幾つかの実施形態では、種々の軸方向経路２６が溝又は経路１８，２０，２２，２４を介して互いに流体結合可能である。
【００１４】
内側本体１２が図２に示されているように外側本体又は部材３０内にぴったりと嵌め込まれた場合、溝又は経路１８，２０，２２，２４は、互いに流体的に隔離される。流体は、経路１８，２０，２２，２４を通って流れてマニホルド１０内で種々の軸方向経路２６と流体連通関係をなす。幾つかの実施形態では、流体は、作動油であるのが良い。作動油は、外側本体３０に対する内側本体１２の嵌まり具合が経路１８，２０，２２，２４相互間の流体隔離を維持するよう緊密な嵌まり状態又は封止状態でなければならないように比較的高圧状態にあるのが良い。当業者であればこの開示内容の検討後に理解されるように、経路１８，２０，２２，２４を通って流れた流体の圧力は、種々の経路相互間の流体隔離を維持するために内側本体１２を外側本体３０から分離するのに必要な圧力よりも低い圧力状態である必要があろう。
【００１５】
幾つかの実施形態では、内側本体１２は、外側本体３０内に圧力嵌めされる。換言すると、外側本体３０の内面３２の初期寸法は、内側本体１２の初期外面１４よりも小さいのが良い。本発明の他の実施形態では、内側本体１２を外側本体３０内に取り付け又はこれに密着させるために接着剤が用いられる場合がある。他の実施形態では、締結具が用いられる場合がある。
【００１６】
幾つかの実施形態では、外側本体３０は、内面３２が膨張するよう加熱されるのが良い。次に、内側本体１２を外側本体３０の中に挿入するのが良い。外側本体３０が冷えると、この内側本体は収縮し、そして内側本体１４にぴったりと係合する。他の実施形態では、内側本体１４と外側本体３０を連結する他の方法を用いることができる。
【００１７】
油圧ポート３６が種々の位置で外側部材３０の外面３４上に設けられている。油圧ポート３６の位置は、これらが溝又は経路１８，２０，２２，２４のうちの１つと整列して油圧ポート３６と溝又は経路１８，２０，２２，２４のうちの１つとの流体連通を可能にするよう一致する。幾つかの実施形態では、油圧ポート３６は、図示のように外側部材３０の外面３４上に設けられたブロック３８に設けられるのが良い。図示のように、作動油は、溝又は経路１８，２０，２２，２４及び軸方向経路２６を通って油圧ポート３６に出入りすることができる。本発明の幾つかの実施形態では、油圧ポート３６は、軸方向経路２６のうちの１つ又は２つ以上と流体連通状態にあるのが良い。
【００１８】
溝１８，２０，２２，２４は、屈曲部２５を更に有するのが良い。屈曲部２５は、溝１８，２０，２２，２４を１つ又は２つ以上の軸方向経路２６に流体結合する半径方向開口部となる。
【００１９】
油圧ポート３６は、特定の経路２７の一部であるのが良い。その結果、作動油は、油圧ポート３６に流れ又は油圧ポート３６から特定の軸方向経路２７に流れることができる。
【００２０】
屈曲部２５は、溝１８，２０，２２，２４のところで終端するのが良いが、溝２２を軸方向経路２６に流体結合する貫通穴であっても良い。しかしながら、屈曲部２５は、溝１８，２０，２２，２４の端部又は終端部には限定されず、経路２２に沿って図１において参照符号２７で示されているような流体通路に沿う中間箇所のところに設けられても良い。さらに、油圧ポート３６は、図２に示されているように屈曲部２５及び経路１８，２０，２２，２４上に配置されても良く、或いは、図３及び図４に示されているように経路上の中間位置に配置されても良い。
【００２１】
一例として、符号２８で示された特定の油圧経路は、特定の軸方向経路２７及び参照符号２２で示された溝を含むのが良い。溝２２は、溝２２と軸方向経路２６を流体連通させる屈曲部２５で終端している。
【００２２】
図４は、マニホルド１０の分解図、図３は、マニホルド１０の組み立て図である。図３及び図４に示されている実施形態では、マニホルド１０は、内側本体１２、中間本体４２及び外側本体３０を有している。内側本体１２は、軸方向経路２６を有し、これら軸方向経路２６は、溝４８、半径方向経路５０及び油圧ポート３６と流体連通状態にある。
【００２３】
軸方向経路２６は、半径方向経路５０を経て屈曲部２５に連結されている。屈曲部２５は、中間本体４２に設けられた溝４８に流体結合され、この溝４８は、外側本体３０上のブロック３８に設けられた油圧ポート３６に流体結合されている。変形例として、軸方向経路２６は、半径方向経路５０を経て内側本体１２に設けられた１８に流体結合されても良い。内側本体１２の溝１８は中間本体４２に設けられた第２の半径方向経路５６を経て外側本体３０の油圧ポート３６のうちの１つに流体結合されるのが良い。
【００２４】
当業者であれば本開示内容の検討後、種々の軸方向経路２６を種々の溝４８、屈曲部２５、半径方向経路５０及び油圧ポート３６にどのように連結し又はこれらからどのように隔離すべきかを理解されよう。
【００２５】
その結果、軸方向経路２６のどれか１つが屈曲部２５又は半径方向経路５０を経て内側本体１２の溝１８，２０，２２又は２４か中間本体４２の溝４８かのいずれかを通って油圧ポート３６のうちの１つに連結されるのが良い。かくして、流体結合箇所は、互いに流体結合されることなくマニホルド１０に沿って引き回されるのが良い。図３及び図４に示されているように、溝１８又は４８により構成される経路は、互いに横切っていても良い（一方の経路は、内側本体１２上に位置し、他方の経路は、中間本体４２上に位置する）が、互いに流体結合されていない。
【００２６】
軸方向経路２６、溝１８，２０，２２，２４、屈曲部２５、半径方向経路５０及び油圧ポート３６を或る特定の数しか示していないが、当業者であれば理解されるように、これよりも多い又は少ない数を用いて所望の結果を達成することができる。
【００２７】
上述した構成と同様、内側本体１２は、中間本体４２の中に嵌まり込むのが良い。中間本体４２は、外側本体３０の中に嵌まり込むのが良い。幾つかの実施形態では、内側本体１２と中間本体４２との間の連結部５２が流体密であり、その結果、流体が溝１８又は半径方向経路５０から漏れ出ることがないようにすることが望ましい場合がある。これは幾つかのやり方で達成できる。例えば、内側本体１２は、中間本体４２と圧力嵌め関係をなすのが良い。他の実施形態では、中間本体４２は、膨張するよう加熱される。中間本体４２がいったん膨張すると、内側本体１２を中間本体４２中に挿入することができる。中間本体４２が冷えると、中間本体は、収縮し、それにより連結部５２を内側本体１２と中間本体４２との間で締め付けると共に流体密状態にする。
【００２８】
同様に、中間本体４２と外側本体３０との間の連結部も又流体密であるようにすることが望ましい場合がある。上述した場合と同様、中間本体４２は、外側本体３０と圧力嵌め関係をなすのが良い。幾つかの実施形態では、外側本体３０は、加熱され、それにより膨張し、従って、中間本体４２を外側本体３０中に挿入することができる。外側本体３０は冷えると、外側本体は、収縮し、それにより、中間本体４２に対して流体密に連結部を形成する。
【００２９】
他の実施形態では、中間本体４２と内側本体１２との間の連結部５２及び／又は中間本体４２と外側本体３０との間の連結部５４は又、連結部５２，５４は流体密であるようにするのを助けるために接着剤、シーラント及び／又は締結具を用いて達成できる。他の実施形態では、本体１４，３０，４２を締結する他のやり方を使用することができる。
【００３０】
予想されるように、幾つかの実施形態では、マニホルドを通って流れる流体は、圧力下の作動油である。しかしながら、他の実施形態では、他の流体を用いることができる。流体は、液体又は気体の形態であるのが良い。作動油は、一例として本明細書において取り上げているに過ぎず、これは、本発明を油圧マニホルドに限定するものではない。
【００３１】
溝１８，２０，２２，２４，４８が図示されると共に、内側本体又は中間本体４２の外面１４，４４に設けられるよう説明されている。本開示内容を検討した後、当業者であれば理解されるように、溝１８，２０，２２，２４，４８は、中間本体４２若しくは外側本体３０の内面３２，４６又はこれら両方、内側本体１２及び中間本体４２の外面１４，４２並びに中間本体４２及び外側本体３０の内面３２，４６に設けられても良い。
【００３２】
本発明の多くの特徴及び多くの利点は、詳細な説明から明らかであり、かくして、特許請求の範囲は、本発明の真の精神及び範囲に属する本発明のかかる全ての特徴及び利点を含むものである。さらに、多くの改造及び変形が当業者には容易に明らかであるので、本発明を図示すると共に説明した構成及び作用そのものに限定するものではなく、従って、全ての適当な改造例及び均等例は、本発明の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３３】
１０  マニホルド
１２  内側本体
１４，３４  外面
１６  空洞又は穴
１８，２０，２２，２４  溝又は経路
２５  屈曲部
２６  軸方向経路
３０  外側本体
３２  内面
３６  油圧ポート
【図１】
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【図２】
2015017703.tif 000004
【図３】
2015017703.tif 000005
【図４】
2015017703.tif 000006
【外国語明細書】
2015017703000001.pdf