(57)【要約】【課題】穀粒の滞留を抑制することができるコンバインを提供することを目的とする。【解決手段】コンバイン１は刈取装置が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と脱穀部で脱穀された被処理物の穀粒を選別する選別部９を備えている。選別部９は唐箕９２と唐箕９２の上方に配置されかつ唐箕９２からの選別風が第３風路１１３Ｃを通して案内される揺動選別部９１とを備えている。揺動選別部９１は移送棚９６とふるい線９７と塞ぎ部材１２０とを備えている。移送棚９６は唐箕９２の上方に配置されかつ脱穀部８から漏過された被処理物を移送する。ふるい線９７は移送棚９６の後方にブラケット１０１により固定されかつ被処理物から穀粒を分離する第１シーブ９８の上方に配置されて被処理物から長尺の夾雑物を分離する。塞ぎ部材１２０はブラケット１０１に取り付けられて第３風路１１３Ｃを塞いで移送棚９６が移送する被処理物に選別風が吹き付けられることを規制する。【選択図】図５
2015188354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、
脱穀部で脱穀された被処理物の穀粒を選別する選別部と、を備えたコンバインにおいて、
前記選別部は、唐箕と、前記唐箕の上方に配置されかつ前記唐箕からの選別風が風路を通して案内される揺動選別部と、を備え、
前記揺動選別部は、
前記唐箕の上方に配置されかつ前記脱穀部から漏過された前記被処理物を移送する移送棚と、
前記移送棚の後方にブラケットにより固定されかつ前記被処理物から穀粒を分離するシーブの上方に配置されて前記被処理物から長尺の夾雑物を分離するふるい線と、
前記ブラケットに取り付けられて前記風路を塞いで、前記移送棚が移送する前記被処理物に前記選別風が吹き付けられることを規制する塞ぎ部材と、
を備えたことを特徴とする
コンバイン。
【請求項２】
前記塞ぎ部材は、
前記シーブから漏過する前記被処理物を受けるグレンパンと、前記ふるい線との間に配置されている
請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記塞ぎ部材は、前記グレンパンに取り付けられている取付部材に当接する当接部を備えている
請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、走行装置と、刈取装置と、脱穀装置を備えており、走行しながら刈取り、脱穀及び選別を行う。従来のコンバインとして、例えば、特許文献１には、刈取装置の主切断装置で切断して刈り取った穀稈を搬送装置により、上部脱穀室（脱穀装置の脱穀部）に搬送し、搬送した穀稈を当該上部脱穀室内で回転駆動する扱胴によって脱穀し、上部脱穀室の下方に設けられた選別部で選別する汎用コンバインが開示されている。
【０００３】
汎用コンバインの選別部は、唐箕からの選別風を１番回収部及び２番回収部に案内する二つの風路と、選別風を唐箕の上方に配置される移送棚と第１シーブとの間に案内する一つの風路とを設けている。選別風を移送棚と第１シーブとの間に案内する一つの風路は、上部脱穀室の前部から落ちてくる穀粒と夾雑物とからなる被処理物に選別風を吹き付けて、被処理物を穀粒と夾雑物とに分離するためのものである。汎用コンバインの選別部は、
上部脱穀室の前部から落ちてくる被処理物に含まれる夾雑物が少ない場合には、前述した一つの風路を塞ぎ部材により塞ぐこととなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２９５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のような特許文献１に記載の汎用コンバインの選別部は、前述した一つの風路を塞ぎ部材により塞ぐと、移送棚と塞ぎ部材との間などに穀粒などが滞留する傾向であった。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、穀粒の滞留を抑制することができるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るコンバイン（１）は、例えば、刈取装置（４）が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部（８）と、脱穀部（８）で脱穀された被処理物の穀粒を選別する選別部（９）と、を備えたコンバイン（１）において、前記選別部（９）は、唐箕（９２）と、前記唐箕（９２）の上方に配置されかつ前記唐箕（９２）からの選別風が風路（１１３Ｃ）を通して案内される揺動選別部（９１）と、を備え、前記揺動選別部（９１）は、前記唐箕（９２）の上方に配置されかつ前記脱穀部（８）から漏過された前記被処理物を移送する移送棚（９６）と、前記移送棚（９６）の後方にブラケット（１０１）により固定されかつ前記被処理物から穀粒を分離するシーブ（９８）の上方に配置されて前記被処理物から長尺の夾雑物を分離するふるい線（９７）と、前記ブラケット（１０１）に取り付けられて前記風路（１１３Ｃ）を塞いで、前記移送棚（９６）が移送する前記被処理物に前記選別風が吹き付けられることを規制する塞ぎ部材（１２０）と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、上記コンバイン（１）では、例えば、前記塞ぎ部材（１２０）は、前記シーブ（９８）から漏過する前記被処理物を受けるグレンパン（９５Ａ）と、前記ふるい線（９７）との間に配置されているものとすることができる。
【０００９】
また、上記コンバイン（１）では、例えば、前記塞ぎ部材（１２０）は、前記グレンパン（９５Ａ）に取り付けられている取付部材（１１５）に当接する当接部（１２０Ｃ）を備えているものとすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコンバインは、ふるい線を移送棚の後方に固定するブラケットに風路を塞ぐ塞ぎ部材を取り付けているので、塞ぎ部材が移送棚の後端部の近傍に位置することとなって、シーブを漏過した穀粒が移送棚の後端部よりも前方に滞留することを抑制できる。したがって、風路を塞ぐ際に、穀粒の滞留を抑制することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係るコンバインの概略構成を示す正面図である。
【図２】図２は、実施形態に係るコンバインの概略構成を示す側面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るコンバインの概略構成を示す背面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るコンバインの脱穀装置の前後方向の断面図である。
【図５】図５は、実施形態に係るコンバインの選別部の前後方向の断面図である。
【図６】図６は、図５に示された選別部の要部の断面図である。
【図７】図７は、図６に示された選別部から塞ぎ部材が取り外された状態の断面図である。
【図８】図８（ａ）は、実施形態に係るコンバインの唐箕に駆動力を伝達するプーリを示す正面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）中のＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿う断面図であり、図８（ｃ）は、図８（ｂ）に示されたプーリの内側プーリと外側プーリとの間に全てのシムが挟まれた状態を示す断面図である。
【図９】図９は、実施形態に係るコンバインの選別部の選別網などの前後方向の断面図である。
【図１０】図１０は、図９に示された選別部の選別網を下側からみた平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１３】
［実施形態］
本発明の実施形態に係るコンバインを図面に基いて説明する。図１は、実施形態に係るコンバインの概略構成を示す正面図、図２は、実施形態に係るコンバインの概略構成を示す側面図、図３は、実施形態に係るコンバインの概略構成を示す背面図、図４は、実施形態に係るコンバインの脱穀装置の前後方向の断面図である。なお、以下の説明では、前後方向とは、コンバイン１の前後方向である。さらに言えば、前後方向とは、このコンバイン１が直進する際の進行方向であり、直進方向前方側を前側、後方側を後側という。また、車幅方向とは、当該前後方向に対して水平に直交する方向であり、直進方向前方側の右側を右側、直進方向前方側の左側を左側という。さらに、鉛直方向とは、前後方向と車幅方向とに直交する方向である。これら前後方向、車幅方向及び鉛直方向は、互いに直交する。
【００１４】
図１に示す実施形態のコンバイン１は、動力源としてのエンジン（図示せず）が発生する駆動力によって、自走しながら稲の他、大豆、そば等の穀稈を刈取、脱穀可能である汎用コンバインである。コンバイン１は、図１、図２及び図３に示すように、機体フレーム２と、走行装置３と、刈取装置４と、機体フレーム２の上側に設けられた脱穀装置５と、脱穀装置５の右側に設けられたグレンタンク６などを備える。コンバイン１は、刈取装置４で刈り取った穀稈を脱穀装置５で脱穀、選別し、脱穀装置５で脱穀・選別された穀粒をグレンタンク６に貯留し、貯留された穀粒を揚穀筒と横送り筒からなる排出オーガー６Ａによって外部へ排出する。また、グレンタンク６の前側には操縦者が搭乗する操縦部７が設けられている。
【００１５】
機体フレーム２は、コンバイン１の車体の構造部材をなしている。機体フレーム２の前後方向前側に動力源としてのエンジンを搭載している。エンジンは、コンバイン１で用いる駆動力の発生源である。エンジンは、内燃機関であり、燃焼室で燃料を燃焼させることにより燃料のエネルギを機械的仕事に変換して回転動力として出力する熱機関である。また、エンジンは、機体フレーム２上の操縦部７の下側に設けられている。エンジンの駆動力は、ＨＳＴ（Ｈｙｄｒｏ  Ｓｔａｔｉｃ  Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ：静油圧式の無段変速機）などを介して、機体フレーム２の車幅方向の中央に固定された走行ミッションなどに伝達される。
【００１６】
走行装置３は、機体フレーム２の鉛直方向下側に設けられる。走行装置３は、走行ミッションにより駆動されて、コンバイン１全体を走行させるものである。走行装置３は、クローラ３Ａを有する。クローラ３Ａは、機体フレーム２の鉛直方向下側において車幅方向に間隔をあけて一対で設けられる。クローラ３Ａには、エンジンの駆動力が走行ミッションを介して伝達される。走行装置３は、エンジンから伝達される駆動力によってクローラ３Ａが駆動することでコンバイン１全体を前後方向に走行させる。図示しない主変速レバーの操作によってＨＳＴを変速操作することで、走行装置３の駆動速度が無段階に変速される。
【００１７】
刈取装置４は、機体フレーム２の前方に設けられる。刈取装置４は、エンジンからの駆動力によって駆動し穀稈を刈取、刈り取った穀稈を脱穀装置５などに搬送するものである。刈取装置４は、掻込み装置４Ａと、横刈刃装置４Ｂと、オーガ装置４Ｃと、フィーダハウス４Ｄを備えて構成されている。なお、オーガ装置４Ｃの上方で絡み合った穀稈を切断するために縦刈刃装置（図示省略）をオーガ装置４Ｃの左側に装着することもできる。
【００１８】
掻込み装置４Ａは、倒伏した穀稈、大豆やそば等の丈の低い穀稈、油菜や菜の花等の丈の高い穀稈をオーガ装置４Ｃに掻込む装置であり、オーガ装置４Ｃの全幅とほぼ同一幅に形成され、オーガ装置４Ｃの上側に設けられている。横刈刃装置４Ｂは、掻込み装置４Ａで掻込まれた穀稈の株元を切断する装置であり、オーガ装置４Ｃの前側下部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜して配置されている。
【００１９】
オーガ装置４Ｃは、掻込み装置４Ａで掻込まれた穀稈をオーガ装置４Ｃの左側後部に開口された送込口の前方に寄せ集めてフィーダハウス４Ｄに引き継ぐ装置であり、フィーダハウス４Ｄの前方に設けられ、汎用コンバインの機体の全幅とほぼ同一幅に形成されている。また、オーガ装置４Ｃの左右前側には、分草体４Ｅが装着されている。フィーダハウス４Ｄは、オーガ装置４Ｃから引継がれた稲、麦、大豆、そば等の穀稈を脱穀装置５に揚上搬送する装置であり、オーガ装置４Ｃと脱穀装置５の間に設けられている。
【００２０】
脱穀装置５は、図４等に示すように、上部に設けられかつ刈取装置４が刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部８と、脱穀部８の下側に設けられ脱穀部８で脱穀された穀粒の選別を行なう選別部９と、選別部９の後側に設けられかつ脱穀部８から排出される排桿や選別部９から排出されるワラ屑類等の夾雑物を切断する切断処理室５０と、切断処理室５０の後側に設けられ切断処理室５０で切断された排桿等を外部に排出する排出室７０と、を備えて構成されている。
【００２１】
脱穀部８の前後板８１，８２には、脱穀部８内を前後方向に延設する扱胴８３を架設する扱胴軸８４の前後端部がそれぞれ回転自在に軸支され、脱穀部８の中板８５には、扱胴８３の下側に張設される扱網８６が装着されている。なお、中板８５の上部は、脱穀されながら後方に搬送される穀稈への抵抗を低減するために、上部から基部に向かって円弧状の切欠き部が形成されている。中板８５は、扱網８６を支持するとともに、脱穀部８内の扱胴８３が穀稈を脱穀して得られる被処理物（穀粒と夾雑物などからなるもの）に移送抵抗を与えるものである。
【００２２】
脱穀部８には、刈取装置４のフィーダハウス４Ｄから穀稈が供給される。脱穀部８内に設けられた扱胴８３は、前部の円錐台状の取込み螺旋部８７と、後部の筒部２００を備えて構成されている。取込み螺旋部８７の外周面には、供給された穀稈を後方に搬送するために、後側に向かって傾斜した搬送螺旋８７Ａが設けられている。
【００２３】
筒部２００の外周面には、前後方向に複数の第１扱歯８８Ａが溶接等によって固着された鋼材等からなる略板状の第１プレート８８と、前後方向に複数の第２扱歯８９Ａが固着された鋼材等からなる略板状の第２プレート８９とが周方向に６０度の間隔を持って交互に周設されている。なお、第１扱歯８８Ａが立設された第１プレート８８と、第２扱歯８９Ａが立設された第２プレート８９を周方向に４５度の間隔を持って交互に周設することもできる。
【００２４】
選別部９は、エンジンからの駆動力によって、脱穀部８により脱穀された被処理物のワラ屑等の夾雑物と穀粒とを分離して、被処理物から穀粒を選別するものである。図５は、実施形態に係るコンバインの選別部の前後方向の断面図、図６は、図５に示された選別部の要部の断面図、図７は、図６に示された選別部から塞ぎ部材が取り外された状態の断面図である。
【００２５】
選別部９には、脱穀部８により脱穀された被処理物が漏過してくる。選別部９は、漏過してくる被処理物を受けて選別する揺動選別部９１と、揺動選別部９１の下方でかつ選別部９の前部に設けられた唐箕９２と、唐箕９２の後方に順に設けられた１番回収部９３と、２番回収部９４を備える。即ち、揺動選別部９１は、唐箕９２の上方に配置される。
【００２６】
揺動選別部９１は、図４及び図５に示すように、揺動選別ケース９５と、移送棚９６と、ふるい線９７と、第１シーブ９８（特許請求の範囲のシーブに相当する）と、第２シーブ９９と、ストローラック１００などを備えている。揺動選別ケース９５は、選別部９の上部に選別部９の前後方向の略全長に亘って設けられている。揺動選別ケース９５は、後端部において図示しない偏心駆動機構によって揺動駆動されるとともに、前端部において前後方向に往復移動自在に支持されている。
【００２７】
移送棚９６と、ふるい線９７と、第１シーブ９８と、第２シーブ９９と、ストローラック１００は、揺動選別ケース９５内に設けられ、前側から後側に向かって順に配置されている。移送棚９６は、唐箕９２の上方に配置され、脱穀部８の前部から漏過された主に穀粒を多く含んだ被処理物を後方に移送しながら比重選別を行うものである。
【００２８】
ふるい線９７は、移送棚９６から移送されてくる被処理物の長尺の夾雑物を載せることで、被処理物から長尺の夾雑物を分離するものである。ふるい線９７は、図６及び図７に示すように、移送棚９６の後方にブラケット１０１により揺動選別ケース９５に固定されている。ブラケット１０１は、移送棚９６の後端部を兼ねている。ふるい線９７は、車幅方向に所定間隔をあけて複数配置されている。
【００２９】
第１シーブ９８は、移送棚９６から移送されてふるい線９７により長尺の夾雑物が分離された被処理物を穀粒と夾雑物とに選別して被処理物から穀粒を分離するものである。第１シーブ９８は、移送棚９６の後側でかつふるい線９７の下方に設けられて、移送棚９６との間に段差を設けている。即ち、ふるい線９７は、第１シーブ９８の上方に配置されている。第１シーブ９８は、帯板状の第１シーブ板９８Ａを前後方向に所定間隔をあけて並設しているとともに、車幅方向に架設されている。また、第１シーブ板９８Ａは、前後方向の断面において、後方に向かうにしたがって上方に向かうように傾斜している。さらに、複数の第１シーブ板９８Ａは、後側のものに向かうにしたがって徐々に上側に配置されている。さらに、第１シーブ９８の前後方向の後端部が、中板８５の下側に配置されている。
【００３０】
第２シーブ９９は、被処理物の二番物を選別するものである。第２シーブ９９は、第１シーブ９８の後側でかつ若干下側に設けられて、第１シーブ９８との間に段差を設けている。第２シーブ９９は、帯板状の第２シーブ板９９Ａを前後方向に所定間隔をあけて並設しているとともに、車幅方向に架設されている。また、第２シーブ板９９Ａは、前後方向の断面において、後方に向かうにしたがって上方に向かうように傾斜している。さらに、複数の第２シーブ板９９Ａは、後側のものに向かうにしたがって徐々に上側に配置されている。
【００３１】
ストローラック１００は、被処理物の夾雑物を外部に移送して放出するものである。また、揺動選別部９１は、移送棚９６の後端部と第１シーブ９８の前端部との間の下方にグレンパン９５Ａを設け、第１シーブ９８の中央部の下方と第２シーブ９９の中央部の下方とに亘って選別網１０２を設けている。グレンパン９５Ａは、第１シーブ９８から漏過する主に穀粒からなる被処理物を受けるものであり、選別網１０２は、グレンパン９５Ａが受けた被処理物から主に穀粒のみを漏過させて、穀粒と夾雑物とを分離するものである。図９は、実施形態に係るコンバインの選別部の選別網などの前後方向の断面図、図１０は、図９に示された選別部の選別網を下側からみた平面図である。
【００３２】
選別網１０２は、図９及び図１０に示すように、前後方向と平行でかつ車幅方向に等間隔に設けられた縦格子１０２Ａと、車幅方向と平行でかつ前後方向に等間隔に設けられた横格子１０２Ｂとを備えて、格子状（網状）に形成されている。横格子１０２Ｂと、縦格子１０２Ａは、直線状に延在した線状に形成されている。また、横格子１０２Ｂが、縦格子１０２Ａ上に配置され、横格子１０２Ｂと縦格子１０２Ａの交点が抵抗溶接などにより接合されている。
【００３３】
唐箕９２は、選別部９の前部でかつ下部に配置され、エンジンからの駆動力により回転駆動されることで、選別風を選別部９の後側に送風する。唐箕９２は、後側に開口部１０３Ａが設けられた唐箕ケース１０３により覆われている。なお、図８は、実施形態に係るコンバインの唐箕に駆動力を伝達するプーリを示す図である。
【００３４】
唐箕９２にエンジンからの駆動力を伝達する図８（ａ）に示すプーリ１０４は、前板８１などに回転自在に設けられ、エンジンからの駆動力により回転されることで、唐箕９２を回転させるものである。プーリ１０４は、図８（ｂ）及び図８（ｃ）に示すように、内側プーリ１０５と、外側プーリ１０６と、複数のシム１０７と、複数の固定用ボルト１０８とを備えている。
【００３５】
内側プーリ１０５は、円盤状に形成され、例えば、唐箕９２などと接続された固定軸１０９に固定されており、唐箕９２と連動して回転する。外側プーリ１０６は、円盤状に形成され、固定用ボルト１０８により内側プーリ１０５と同軸的に固定される。内側プーリ１０５と外側プーリ１０６とには、互いに相対する面に外周に向かうにしたがって互いに徐々に離れるテーパ面１０５Ａ，１０６Ａが形成されている。
【００３６】
複数のシム１０７は、円盤状に形成され、図８（ｃ）に示すように、内側プーリ１０５と外側プーリ１０６との間に設けられたり、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、外側プーリ１０６の外表面に重ねられて、固定用ボルト１０８によりプーリ１０５，１０６に固定される。複数のシム１０７は、内側プーリ１０５と外側プーリ１０６との間に設けられる枚数が変更されることで、内側プーリ１０５のテーパ面１０５Ａと外側プーリ１０６のテーパ面１０６Ａとの間隔を変更する。なお、内側プーリ１０５と外側プーリ１０６との間に設けられなかったシム１０７は、外側プーリ１０６の外表面上に重ねられ、固定用ボルト１０８により外側プーリ１０６などに固定される。
【００３７】
１番回収部９３は、唐箕９２からの選別風で夾雑物から除去された状態で、揺動選別部９１の選別網１０２から漏過した穀粒を１番物として回収し、回収した１番物をグレンタンク６に一旦貯留する。２番回収部９４は、揺動選別部９１の選別網１０２から漏過せずに選別網１０２の後端から落下した枝梗付穀粒や夾雑物の混合物などや、揺動選別部９１のストローラック１００などから漏過した枝梗付穀粒や夾雑物の混合物などを２番物として回収するものである。
【００３８】
また、唐箕ケース１０３の開口部１０３Ａ内には、図５に示すように、断面翼形状の第１風分け１１１と、第１風分け１１１の上側に断面三角形状の第２風分け１１２とが設けられている。唐箕９２からの選別風は、第１風路１１３Ａと第２風路１１３Ｂと第３風路１１３Ｃ（特許請求の範囲の風路に相当する）とに分岐されて、選別部９の後側などに送風される。第１風路１１３Ａは、唐箕ケース１０３の開口部１０３Ａの下側の部分と第１風分け１１１との間に形成され、第２風路１１３Ｂは、第１風分け１１１と第２風分け１１２との間に形成されている。唐箕９２は、第１風路１１３Ａ及び第２風路１１３Ｂを通して、選別網１０２からの漏過物、選別網１０２自体、シーブ９８，９９やストローラック１００に後側上向きの選別風を送風する。
【００３９】
また、第３風路１１３Ｃは、唐箕ケース１０３の開口部１０３Ａの上側の部分と第２風分け１１２との間に形成され、唐箕ケース１０３の開口部１０３Ａから上側に略鉛直方向に立ち上がる風路である。唐箕９２は、第３風路１１３Ｃ、グレンパン９５Ａに設けられた開口部１１４を通して、移送棚９６の移送する被処理物の夾雑物、移送棚９６の後端部と第１シーブ９８自体などに後側向きの選別風を送風する。なお、グレンパン９５Ａには、開口部１１４即ち第３風路１１３Ｃを通る選別風を、ブラケット１０１とともに移送棚９６の後端部に案内する案内部材１１５（取付部材に相当）が取り付けられている。このように、揺動選別部９１は、唐箕９２からの選別風が第３風路１１３Ｃを通して案内される。
【００４０】
前述した構成の選別部９は、脱穀部８により脱穀された被処理物が揺動選別部９１に漏過してくる。そして、選別部９は、揺動選別部９１の揺動作用と、唐箕９２からの選別風により、被処理物から穀粒を選別し、１番回収部９３に回収し、グレンタンク６内に一旦貯留する。また、選別部９は、揺動選別部９１の揺動作用と唐箕９２からの選別風にもかかわらず、１番回収部９３に回収されなかった残りの穀粒を他の夾雑物などとともに後側に送り、２番回収部９４に回収する。選別部９は、２番回収部９４に回収されなかった夾雑物を図示しない排塵ファンにより切断処理室５０に排出する。
【００４１】
また、前述した構成の脱穀装置５即ちコンバイン１は、図５及び図６に示すように、塞ぎ部材１２０を備えている。塞ぎ部材１２０は、コンバイン１が稲や菜種を刈り取る際に脱穀部８から移送棚９６に漏過する被処理物に夾雑物が（ほとんど）含まれない場合に、第３風路１１３Ｃを塞いで、移送棚９６で移送される穀粒が後側に吹き飛ばされることを抑制するものである。即ち、塞ぎ部材１２０は、第３風路１１３Ｃを塞いで、移送棚９６が移送する被処理物に選別風が吹き付けられることを規制するものである。
【００４２】
塞ぎ部材１２０は、板金が側方からみてく字状に折り曲げられて構成されて、図６などに示すように、屈曲部１２０Ａを介して連結された第１平板部１２０Ｂと第２平板部１２０Ｃ（当接部に相当）とを備えている。第１平板部１２０Ｂは、ブラケット１０１の下面に重ねられて、ブラケット１０１にボルト１２１、ナット１２２により固定される。即ち、塞ぎ部材１２０は、ブラケット１０１に取り付けられる。
【００４３】
第２平板部１２０Ｃは、第１平板部１２０Ｂがブラケット１０１の下面に固定されると、案内部材１１５の上端部の後側の表面に重なる。即ち、塞ぎ部材１２０は、ブラケット１０１に取り付けられると、第２平板部１２０Ｃがグレンパン９５Ａに取り付けられている案内部材１１５に当接する。塞ぎ部材１２０は、第１平板部１２０Ｂがブラケット１０１の下面に固定されかつ第２平板部１２０Ｃが案内部材１１５に当接することで、第１シーブ９８の直ぐ前方でかつ移送棚９６及びふるい線９７の下側に位置するとともに、グレンパン９５Ａの上側に位置して、第３風路１１３Ｃを塞ぐこととなる。さらに、塞ぎ部材１２０は、グレンパン９５Ａとブラケット１０１即ちふるい線９７との間に位置する。
【００４４】
また、前述した構成の脱穀装置５即ちコンバイン１により麦等を刈り取る際には、脱穀部８から移送棚９６に漏過する被処理物に夾雑物が多く含まれているので、図７に示すように、塞ぎ部材１２０を取りつけることなく、第３風路１１３Ｃを通して選別風を送風するのが望ましい。
【００４５】
グレンタンク６は、脱穀装置５の側方に設けられる。グレンタンク６は、脱穀装置５が脱穀した穀粒を一時的に貯蔵するものである。グレンタンク６は、排出オーガー６Ａが接続される。排出オーガー６Ａは、エンジンからの駆動力によってグレンタンク６内の穀粒を搬送し、グレンタンク６の外部へ排出させるものである。
【００４６】
上記のように構成されるコンバイン１は、エンジンが発生させる駆動力によって走行装置３が駆動して走行しながら、刈取装置４によって穀稈を刈り取る。そして、コンバイン１は、刈取装置４で刈り取った穀稈をフィーダハウス４Ｄによって脱穀装置５の脱穀部８に搬送する。そして、コンバイン１は、脱穀部８にて、扱胴８３がエンジンから伝達される駆動力によって扱胴軸８４を回転中心として回転して穀稈を脱穀する。脱穀された被処理物は、扱網８６を介して選別部９に漏下する。そして、コンバイン１は、選別部９にて唐箕９２からの選別風と揺動選別部９１の揺動とによって穀粒を選別し、選別した穀粒をグレンタンク６に貯蔵する。
【００４７】
以上で説明した実施形態に係るコンバイン１によれば、第３風路１１３Ｃを塞ぐ塞ぎ部材１２０を、ふるい線９７を揺動選別部９１の揺動選別ケース９５に固定するブラケット１０１に取り付けている。このために、塞ぎ部材１２０が移送棚９６の後端部の近傍に位置することとなる。さらに、塞ぎ部材１２０が、第１平板部１２０Ｂがブラケット１０１の下面に固定されかつ第２平板部１２０Ｃが案内部材１１５に当接することで、第１シーブ９８の直ぐ前方でかつ移送棚９６及びふるい線９７の下側に位置するとともに、グレンパン９５Ａの上側に位置し、第３風路１１３Ｃの直ぐ後側に位置する。さらに、塞ぎ部材１２０が、グレンパン９５Ａとブラケット１０１即ちふるい線９７との間に配置されている。
【００４８】
このために、コンバイン１は、第１シーブ９８の前側の塞ぎ部材１２０とグレンパン９５Ａで囲まれる空間を抑制することができ、第１シーブ９８を漏過した穀粒が移送棚９６の後端部よりも前方に滞留することを抑制できる。したがって、コンバイン１は、第３風路１１３Ｃを塞ぐ際に、穀粒の滞留を抑制することができる、という効果を奏する。
【００４９】
また、コンバイン１は、塞ぎ部材１２０がグレンパン９５Ａとブラケット１０１即ちふるい線９７との間に配置され、塞ぎ部材１２０の第２平板部１２０Ｃが案内部材１１５に当接しているために、第１シーブ９８を漏過した穀粒が移送棚９６の後端部よりも前方に滞留することをより抑制できる。したがって、コンバイン１は、第３風路１１３Ｃを塞ぐ際に、穀粒の滞留をより抑制することができる、という効果を奏する。
【００５０】
さらに、コンバイン１は、エンジンからの駆動力を唐箕９２に伝達するプーリ１０４が内側プーリ１０５と外側プーリ１０６とに分割され、これらの間に１以上のシム１０７を挟んで固定することができる。このため、コンバイン１は、内側プーリ１０５のテーパ面１０５Ａと外側プーリ１０６のテーパ面１０６Ａとの間隔を容易に調整することができる。また、コンバイン１は、使用しないシム１０７を外側プーリ１０６に重ねて固定することができるので、使用しないシム１０７の紛失を抑制することができる。
【００５１】
また、コンバイン１は、直線状の横格子１０２Ｂと縦格子１０２Ａとを重ね、これらの交点を抵抗溶接などにより固定して、選別網１０２を構成している。このために、コンバイン１は、選別網１０２を構成する横格子１０２Ｂ及び縦格子１０２Ａが屈曲していないので、これらの外径を細くしても、選別網１０２の強度を確保でき、選別網１０２即ちコンバイン１の軽量化を図ることができるとともに、格子１０２Ａ，１０２Ｂの外径を細くすることができるので、漏過率を向上することができ、穀粒の損失を低減することができる。さらに、横格子１０２Ｂが縦格子１０２Ａの上に配置されているので、横格子１０２Ｂが夾雑物の漏過に対して抵抗となり、穀粒の漏過率を向上することができ、穀粒の損失を低減することができる。
【００５２】
なお、上述した本発明の実施形態に係るコンバイン１は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１    コンバイン
４    刈取装置
８    脱穀部
９    選別部
９１    揺動選別部
９２    唐箕
９５Ａ    グレンパン
９６    移送棚
９７    ふるい線
９８    第１シーブ（シーブ）
１０１    ブラケット
１１３Ｃ    第３風路（風路）
１１５    案内部材（取付部材）
１２０    塞ぎ部材
１２０Ｃ    第２平板部（当接部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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