(57)【要約】【課題】容器本体と蓋体との溶接において、溶接品質の低下を抑制することができる蓄電素子を提供する。【解決手段】開口部が形成され電極体１４０が収容される容器本体１１１と当該開口部を塞ぐ蓋体１１０とを有する容器１００を備える蓄電素子１０であって、容器本体１１１と蓋体１１０とが溶接されて形成された、壁面を有する溶接部１１２と、溶接部１１２の壁面とで空間を形成するように、容器本体１１１及び蓋体１１０の少なくとも一方に形成された壁部とを備える。【選択図】図３Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成され電極体が収容される容器本体と前記開口部を塞ぐ蓋体とを有する容器を備える蓄電素子であって、
前記容器本体と前記蓋体とが溶接されて形成された、壁面を有する溶接部と、
前記溶接部の壁面とで空間を形成するように、前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも一方に形成された壁部と
を備える蓄電素子。
【請求項２】
前記壁部は、
前記容器本体に形成され、前記溶接部の前記容器本体側の壁面である本体側壁面とで空間を形成する本体壁部と、
前記蓋体に形成され、前記溶接部の前記蓋体側の壁面である蓋体側壁面とで空間を形成する蓋体壁部とを有する
請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項３】
前記本体側壁面と前記本体壁部とで形成された空間と、前記蓋体側壁面と前記蓋体壁部とで形成された空間とは、接続されて形成されている
請求項２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記空間は、溶接時の溶接方向と交差する方向における長さが、前記溶接方向における長さよりも長くなるように形成されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記空間は、前記容器本体内方に形成された前記電極体が収容される内部空間とは離間して配置されている
請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項６】
前記溶接部の壁面は、
前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも一方の外壁からの距離が第一距離である第一壁面と、
前記距離が第一距離よりも小さい第二距離である第二壁面とを有する
請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項７】
開口部が形成され電極体が収容される容器本体と前記開口部を塞ぐ蓋体とを有する容器を備える蓄電素子の製造方法であって、
前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも一方の溶接が行われる位置に凹部を形成する凹部形成工程と、
前記容器本体と前記蓋体とを前記凹部の壁面まで溶接する溶接工程と
を含む蓄電素子の製造方法。
【請求項８】
前記凹部形成工程では、前記容器本体の溶接が行われる位置に凹部である本体凹部を形成するとともに、前記蓋体の溶接が行われる位置に凹部である蓋体凹部を形成し、
前記溶接工程では、前記本体凹部及び前記蓋体凹部の壁面まで溶接する
請求項７に記載の蓄電素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極体が収容される容器本体と容器本体の開口部を塞ぐ蓋体とを有する容器を備える蓄電素子及び蓄電素子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
世界的な環境問題への取り組みとして、ガソリン自動車から電気自動車への転換が重要になってきている。このため、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を動力源に用いた電気自動車の開発が進められている。
【０００３】
このような蓄電素子においては、電極体などが収容される容器本体と容器本体の開口部を塞ぐ蓋体とを有している。そして、当該容器本体の内方に電極体などを収容して、当該容器本体と蓋体とを溶接することで、蓄電素子が製造される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１５９５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の蓄電素子では、容器本体と蓋体との溶接において、溶接品質が低下する場合があるという問題がある。
【０００６】
つまり、従来の蓄電素子では、容器本体と蓋体とを溶接する際に、溶接時に発生するガスによって、溶接部の先端などにポロシティが発生しやすい。このため、当該ポロシティが溶接欠陥となって、溶接品質が低下する場合がある。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、容器本体と蓋体との溶接において、溶接品質の低下を抑制することができる蓄電素子及び蓄電素子の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、開口部が形成され電極体が収容される容器本体と前記開口部を塞ぐ蓋体とを有する容器を備える蓄電素子であって、前記容器本体と前記蓋体とが溶接されて形成された、壁面を有する溶接部と、前記溶接部の壁面とで空間を形成するように、前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも一方に形成された壁部とを備える。
【０００９】
これによれば、当該蓄電素子において、容器本体と蓋体とが溶接されて形成された溶接部の壁面と、容器本体及び蓋体の少なくとも一方の壁部とで空間を形成している。つまり、溶接部の壁面が、空間と接しているため、容器本体と蓋体とを溶接する際に、ポロシティの発生の原因となる溶接時のガスが当該壁面から当該空間に抜けていく。このため、容器本体と蓋体との溶接において、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００１０】
また、前記壁部は、前記容器本体に形成され、前記溶接部の前記容器本体側の壁面である本体側壁面とで空間を形成する本体壁部と、前記蓋体に形成され、前記溶接部の前記蓋体側の壁面である蓋体側壁面とで空間を形成する蓋体壁部とを有することにしてもよい。
【００１１】
これによれば、当該蓄電素子において、容器本体の壁部と蓋体の壁部とで空間を形成している。ここで、容器本体または蓋体の一方の壁部で空間を形成している場合には、溶接部の形状がいびつになり、空間を形成していない側で溶接によるポロシティの発生が生じるおそれがある。このため、容器本体及び蓋体の双方の壁部で空間を形成することで、溶接部の形状がいびつにならず、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００１２】
また、前記本体側壁面と前記本体壁部とで形成された空間と、前記蓋体側壁面と前記蓋体壁部とで形成された空間とは、接続されて形成されていることにしてもよい。
【００１３】
これによれば、当該蓄電素子において、溶接部の壁面と本体壁部及び蓋体壁部とで形成された２つの空間が繋がって形成されているため、溶接部の形状がいびつにならず、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００１４】
また、前記空間は、溶接時の溶接方向と交差する方向における長さが、前記溶接方向における長さよりも長くなるように形成されていることにしてもよい。
【００１５】
これによれば、当該蓄電素子において、溶接方向と交差する方向の方が長い空間が形成されているため、空間が形成されていない部分にまで溶接部の先端が進行するのを抑制することができる。このため、ポロシティが発生しやすい溶接部の先端が空間と接するため、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００１６】
また、前記空間は、前記容器本体内方に形成された前記電極体が収容される内部空間とは離間して配置されていることにしてもよい。
【００１７】
これによれば、当該蓄電素子において、溶接部と接している空間は、容器本体の内部空間とは離間して配置されているため、レーザ照射により溶接を行う際に、容器本体の内部空間にレーザ光線が入るのを抑制することができる。
【００１８】
また、前記溶接部の壁面は、前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも一方の外壁からの距離が第一距離である第一壁面と、前記距離が第一距離よりも小さい第二距離である第二壁面とを有することにしてもよい。
【００１９】
これによれば、当該蓄電素子において、容器の第二壁面を有する部分は、第一壁面を有する部分よりも、空間の位置を外壁から近いところに配置することで、第二壁面を有する部分における溶け込み深さを小さくして溶接の強度を小さくする。これにより、第二壁面を有する部分を安全弁として機能させることができるため、容易に、安全弁を設置することができる。
【００２０】
また、上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子の製造方法は、開口部が形成され電極体が収容される容器本体と前記開口部を塞ぐ蓋体とを有する容器を備える蓄電素子の製造方法であって、前記容器本体及び前記蓋体の少なくとも一方の溶接が行われる位置に凹部を形成する凹部形成工程と、前記容器本体と前記蓋体とを前記凹部の壁面まで溶接する溶接工程とを含む。
【００２１】
これによれば、当該蓄電素子の製造方法において、容器本体及び蓋体の少なくとも一方に凹部を形成して、容器本体と蓋体とを当該凹部の壁面まで溶接する。つまり、溶接部が、凹部の壁面と接しているため、容器本体と蓋体とを溶接する際に、ポロシティの発生の原因となる溶接時のガスが当該凹部に抜けていく。このため、容器本体と蓋体との溶接において、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００２２】
また、前記凹部形成工程では、前記容器本体の溶接が行われる位置に凹部である本体凹部を形成するとともに、前記蓋体の溶接が行われる位置に凹部である蓋体凹部を形成し、前記溶接工程では、前記本体凹部及び前記蓋体凹部の壁面まで溶接することにしてもよい。
【００２３】
これによれば、当該蓄電素子の製造方法において、容器本体と蓋体との双方に凹部を形成し、双方の凹部の壁面まで溶接する。ここで、容器本体または蓋体の一方にしか凹部が形成されていない場合には、溶接部の形状がいびつになり、凹部を形成していない側で溶接によるポロシティの発生が生じるおそれがある。このため、容器本体及び蓋体の双方に凹部を形成することで、溶接部の形状がいびつにならず、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明における蓄電素子によれば、容器本体と蓋体との溶接において、溶接品質の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る蓄電素子が備える各構成要素を示す斜視図である。
【図３Ａ】本発明の実施の形態に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【図３Ｂ】本発明の実施の形態に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る蓋体の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る容器本体の構成を示す平面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法を示すフローチャートである。
【図７】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法における凹部形成工程を説明するための図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法における凹部形成工程を説明するための図である。
【図９Ａ】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法における蓋体配置工程を説明するための図である。
【図９Ｂ】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法における蓋体配置工程を説明するための図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の製造方法における溶接工程を説明するための図である。
【図１１Ａ】本発明の実施の形態の変形例１に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【図１１Ｂ】本発明の実施の形態の変形例１に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態の変形例２に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態の変形例３に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子及びその製造方法について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００２７】
（実施の形態）
まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。
【００２８】
図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０が備える各構成要素を示す斜視図である。
【００２９】
蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。
【００３０】
図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００とを備えている。また、図２に示すように、容器１００内方には、正極集電体１２０と、負極集電体１３０と、電極体１４０とが収容されている。なお、蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。
【００３１】
容器１００は、矩形筒状で底を備える開口部が形成された容器本体１１１と、容器本体１１１の開口部を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、電極体１４０等を内部に収容後、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接されることにより、内部を密封することができるものとなっている。
【００３２】
なお、蓋体１１０及び容器本体１１１の材質は、例えばステンレス鋼など溶接可能な金属であれば、どのような材質であってもかまわない。また、蓋体１１０及び容器本体１１１の形状は、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接されて密閉される構成であれば、どのような形状でもかまわない。また、容器１００に封入される電解液（非水電解液）としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。
【００３３】
電極体１４０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる部材である。正極は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の正極基材箔上に正極活物質層が形成されたものである。負極は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の負極基材箔上に負極活物質層が形成されたものである。セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。
【００３４】
ここで、正極活物質層に用いられる正極活物質、または負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質または負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。
【００３５】
そして、電極体１４０は、負極と正極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻き回されて形成されている。なお、同図では、電極体１４０の形状としては長円形状を示したが、円形状または楕円形状でもよい。また、電極体１４０の形状は捲回型に限らず、平板状極板を積層した形状でもよい。
【００３６】
正極端子２００は、電極体１４０の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子３００は、電極体１４０の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体１４０に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体１４０に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。また、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体１４０の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。
【００３７】
正極集電体１２０は、電極体１４０の正極と容器１００の容器本体１１１の側壁との間に配置され、正極端子２００と電極体１４０の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１２０は、電極体１４０の正極基材箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。
【００３８】
負極集電体１３０は、電極体１４０の負極と容器１００の容器本体１１１の側壁との間に配置され、負極端子３００と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１３０は、電極体１４０の負極基材箔と同様、銅または銅合金で形成されている。
【００３９】
次に、蓋体１１０と容器本体１１１との溶接箇所の構成について、詳細に説明する。
【００４０】
図３Ａ及び図３Ｂは、本発明の実施の形態に係る蓋体１１０と容器本体１１１との溶接箇所の構成を示す断面図である。具体的には、図３Ａは、図１に示したＡ部における断面を拡大して示す拡大断面図であり、図３Ｂは、図１に示したＢ部における断面を拡大して示す拡大断面図である。
【００４１】
また、図４は、本発明の実施の形態に係る蓋体１１０の構成を示す平面図である。具体的には、同図は、容器本体１１１に溶接される前の蓋体１１０を下方（Ｚ軸マイナス方向）から見た場合の蓋体１１０の構成示す平面図である。なお、同図におけるＡ１−Ａ１断面は、図３Ａに示した蓋体１１０の断面に対応し、Ｂ１−Ｂ１断面は、図３Ｂに示した蓋体１１０の断面に対応している。
【００４２】
また、図５は、本発明の実施の形態に係る容器本体１１１の構成を示す平面図である。具体的には、同図は、蓋体１１０に溶接される前の容器本体１１１を上方（Ｚ軸プラス方向）から見た場合の容器本体１１１の構成を示す平面図である。なお、同図におけるＡ２−Ａ２断面は、図３Ａに示した容器本体１１１の断面に対応し、Ｂ２−Ｂ２断面は、図３Ｂに示した容器本体１１１の断面に対応している。
【００４３】
まず、蓋体１１０の構成について、説明する。
【００４４】
図３Ａ、図３Ｂ及び図４に示すように、蓋体１１０は、容器本体１１１との位置決めを行うための位置決め部１１３を有するとともに、位置決め部１１３よりも外側に、蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａが形成されている。
【００４５】
位置決め部１１３は、蓋体１１０の外周に沿って形成され、下方（Ｚ軸マイナス方向）に突出した環状の突出部である。具体的には、位置決め部１１３は、断面が矩形状であり、蓋体１１０の長方形状の外周に沿って、長方形の環状に形成されている。そして、位置決め部１１３が容器本体１１１の開口部内方に配置されることで、蓋体１１０が容器本体１１１上で位置決めされて、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接される。
【００４６】
蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａは、蓋体１１０の溶接が行われる位置に形成された凹部である。具体的には、蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａは、蓋体１１０の外周に沿って、位置決め部１１３よりも外側に位置決め部１１３を囲うように形成され、上方（Ｚ軸プラス方向）に凹んだ環状の凹部である。さらに具体的には、蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａは、断面が矩形状の凹部であり、蓋体１１０の長方形状の外周に沿って、長方形の環状に形成されている。
【００４７】
ここで、蓋体凹部１１４ａは、蓋体１１０の短辺側（Ｘ軸方向プラス側）に形成された凹部であり、蓋体凹部１１０ａは、蓋体凹部１１４ａが形成された辺以外の３辺側（Ｘ軸方向マイナス側、Ｙ軸方向プラス及びマイナス側）に形成された凹部である。また、蓋体凹部１１４ａは、蓋体凹部１１０ａよりも、蓋体１１０の外壁からの距離が小さい位置に配置されている。
【００４８】
また、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接される際に、蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａの壁面まで溶接されている。つまり、蓋体凹部１１０ａの壁面が、後述する溶接部１１２の壁面（蓋体側壁面１１２ａ）を形成しており、蓋体凹部１１４ａの壁面が、後述する溶接部１１６の壁面（蓋体側壁面１１６ａ）を形成している。
【００４９】
また、蓋体凹部１１０ａは、上記の溶接部１１２の蓋体側壁面１１２ａと対向する位置であって、蓋体側壁面１１２ａよりも内側（蓋体１１０の外壁から遠い側）に、蓋体壁部１１０ｃを有している。そして、蓋体側壁面１１２ａと蓋体壁部１１０ｃとで囲まれた蓋体凹部１１０ａの内方には、蓋体側空間１１０ｂが形成されている。つまり、蓋体壁部１１０ｃは、溶接部１１２の壁面である蓋体側壁面１１２ａとで空間を形成するように（蓋体側壁面１１２ａとの間に空間を形成するように）、蓋体１１０に形成された平面状の壁部である。
【００５０】
また、同様に、蓋体凹部１１４ａは、上記の溶接部１１６の蓋体側壁面１１６ａと対向する位置であって、蓋体側壁面１１６ａよりも内側（蓋体１１０の外壁から遠い側）に、蓋体壁部１１４ｃを有している。そして、蓋体側壁面１１６ａと蓋体壁部１１４ｃとで囲まれた蓋体凹部１１４ａの内方には、蓋体側空間１１４ｂが形成されている。つまり、蓋体壁部１１４ｃは、溶接部１１６の蓋体１１０側の壁面である蓋体側壁面１１６ａとで空間を形成するように（蓋体側壁面１１６ａとの間に空間を形成するように）、蓋体１１０に形成された平面状の壁部である。
【００５１】
また、蓋体側空間１１０ｂ及び１１４ｂは、蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａの深さ（Ｚ軸方向の深さ）を深くして形成された空間である。つまり、蓋体側空間１１０ｂ及び１１４ｂは、溶接時の溶接方向（Ｙ軸方向またはＸ軸方向）と交差する方向（Ｚ軸方向）における長さが、溶接方向における長さよりも長くなるように形成されている。
【００５２】
また、蓋体側空間１１０ｂ及び１１４ｂは、容器本体１１１内方に形成された電極体１４０が収容される内部空間１１１ｋとは離間して配置されている。つまり、蓋体側空間１１０ｂ及び１１４ｂは、内部空間１１１ｋと空間的に繋がることなく形成されている。
【００５３】
次に、容器本体１１１の構成について、説明する。
【００５４】
図３Ａ、図３Ｂ及び図５に示すように、容器本体１１１には、本体凹部１１１ａ及び１１５ａが形成されている。具体的には、蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａと対応する位置に、本体凹部１１１ａ及び１１５ａが形成されている。
【００５５】
本体凹部１１１ａ及び１１５ａは、容器本体１１１の溶接が行われる位置に形成された凹部である。具体的には、本体凹部１１１ａ及び１１５ａは、容器本体１１１の外周に沿って形成され、下方（Ｚ軸マイナス方向）に凹んだ環状の凹部である。さらに具体的には、本体凹部１１１ａ及び１１５ａは、断面が矩形状の凹部であり、容器本体１１１の長方形状の外周に沿って、長方形の環状に形成されている。
【００５６】
ここで、本体凹部１１５ａは、蓋体凹部１１４ａに対応して、容器本体１１１の短辺側（Ｘ軸方向プラス側）に形成された凹部であり、本体凹部１１１ａは、蓋体凹部１１０ａに対応して、本体凹部１１５ａが形成された辺以外の３辺側（Ｘ軸方向マイナス側、Ｙ軸方向プラス及びマイナス側）に形成された凹部である。また、本体凹部１１５ａは、本体凹部１１１ａよりも、容器本体１１１の外壁からの距離が小さい位置に配置されている。
【００５７】
また、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接される際に、本体凹部１１１ａ及び１１５ａの壁面まで溶接されている。つまり、本体凹部１１１ａの壁面が、後述する溶接部１１２の壁面（本体側壁面１１２ｂ）を形成しており、本体凹部１１５ａの壁面が、後述する溶接部１１６の壁面（本体側壁面１１６ｂ）を形成している。
【００５８】
また、本体凹部１１１ａは、上記の溶接部１１２の本体側壁面１１２ｂと対向する位置であって、本体側壁面１１２ｂよりも内側（容器本体１１１の外壁から遠い側）に、本体壁部１１１ｃを有している。そして、本体側壁面１１２ｂと本体壁部１１１ｃとで囲まれた本体凹部１１１ａの内方には、本体側空間１１１ｂが形成されている。つまり、本体壁部１１１ｃは、溶接部１１２の容器本体１１１側の壁面である本体側壁面１１２ｂとで空間を形成するように（本体側壁面１１２ｂとの間に空間を形成するように）、容器本体１１１に形成された平面状の壁部である。
【００５９】
また、同様に、本体凹部１１５ａは、上記の溶接部１１６の本体側壁面１１６ｂと対向する位置であって、本体側壁面１１６ｂよりも内側（容器本体１１１の外壁から遠い側）に、本体壁部１１５ｃを有している。そして、本体側壁面１１６ｂと本体壁部１１５ｃとで囲まれた本体凹部１１５ａの内方には、本体側空間１１５ｂが形成されている。つまり、本体壁部１１５ｃは、溶接部１１６の壁面である本体側壁面１１６ｂとで空間を形成するように（本体側壁面１１６ｂとの間に空間を形成するように）、容器本体１１１に形成された平面状の壁部である。
【００６０】
また、本体側空間１１１ｂ及び１１５ｂは、本体凹部１１１ａ及び１１５ａの深さ（Ｚ軸方向の深さ）を深くして形成された空間である。つまり、本体側空間１１１ｂ及び１１５ｂは、溶接時の溶接方向（Ｙ軸方向またはＸ軸方向）と交差する方向（Ｚ軸方向）における長さが、溶接方向における長さよりも長くなるように形成されている。
【００６１】
また、本体側空間１１１ｂ及び１１５ｂは、容器本体１１１内方に形成された電極体１４０が収容される内部空間１１１ｋとは離間して配置されている。つまり、本体側空間１１１ｂ及び１１５ｂは、内部空間１１１ｋと空間的に繋がることなく形成されている。
【００６２】
また、本体側壁面１１２ｂと本体壁部１１１ｃとで形成された空間である本体側空間１１１ｂと、蓋体側壁面１１２ａと蓋体壁部１１０ｃとで形成された空間である蓋体側空間１１０ｂとは、接続されて形成されている。
【００６３】
つまり、蓋体側壁面１１２ａと本体側壁面１１２ｂとは、接続されて同一平面を形成しており、蓋体壁部１１０ｃと本体壁部１１１ｃとは、接続されて同一平面を形成している。これにより、本体側空間１１１ｂと蓋体側空間１１０ｂとは、繋がって１つの空間を形成している。
【００６４】
また、同様に、本体側壁面１１６ｂと本体壁部１１５ｃとで形成された空間である本体側空間１１５ｂと、蓋体側壁面１１６ａと蓋体壁部１１４ｃとで形成された空間である蓋体側空間１１４ｂとは、接続されて形成されている。
【００６５】
つまり、蓋体側壁面１１６ａと本体側壁面１１６ｂとは、接続されて同一平面を形成しており、蓋体壁部１１４ｃと本体壁部１１５ｃとは、接続されて同一平面を形成している。これにより、本体側空間１１５ｂと蓋体側空間１１４ｂとは、繋がって１つの空間を形成している。
【００６６】
次に、溶接部１１２及び１１６の構成について、説明する。
【００６７】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、溶接部１１２及び１１６は、容器本体１１１と蓋体１１０とが溶接されて形成された溶接部である。つまり、溶接部１１２及び１１６は、容器本体１１１と蓋体１１０とが溶融して形成された溶接部であり、容器本体１１１と蓋体１１０とに跨って形成されている。
【００６８】
そして、溶接部１１２は、蓋体側壁面１１２ａと本体側壁面１１２ｂとからなる壁面を有している。つまり、蓋体側壁面１１２ａは、溶接部１１２の蓋体１１０側の壁面であり、蓋体凹部１１０ａの外側（蓋体１１０の外壁に近い側）の平面状の壁面である。また、本体側壁面１１２ｂは、溶接部１１２の容器本体１１１側の壁面であり、本体凹部１１１ａの外側（容器本体１１１の外壁に近い側）の平面状の壁面である。
【００６９】
また、同様に、溶接部１１６は、蓋体側壁面１１６ａと本体側壁面１１６ｂとからなる壁面を有している。つまり、蓋体側壁面１１６ａは、溶接部１１６の蓋体１１０側の壁面であり、蓋体凹部１１４ａの外側（蓋体１１０の外壁に近い側）の平面状の壁面である。また、本体側壁面１１６ｂは、溶接部１１６の容器本体１１１側の壁面であり、本体凹部１１５ａの外側（容器本体１１１の外壁に近い側）の平面状の壁面である。
【００７０】
ここで、蓋体側壁面１１２ａ及び本体側壁面１１２ｂは、容器本体１１１及び蓋体１１０の少なくとも一方の外壁からの距離が第一距離Ｒ１である第一壁面である。また、蓋体側壁面１１６ａ及び本体側壁面１１６ｂは、容器本体１１１及び蓋体１１０の少なくとも一方の外壁からの距離が第一距離Ｒ１よりも小さい第二距離Ｒ２である第二壁面である。
【００７１】
つまり、蓋体凹部１１４ａが蓋体凹部１１０ａよりも蓋体１１０の外壁に近付けて形成され、本体凹部１１５ａが本体凹部１１１ａよりも容器本体１１１の外壁に近付けて形成されている。このため、第二壁面である蓋体側壁面１１６ａ及び本体側壁面１１６ｂは、第一壁面である蓋体側壁面１１２ａ及び本体側壁面１１２ｂよりも、蓋体１１０及び容器本体１１１の外壁に近い位置に配置されている。
【００７２】
次に、蓄電素子１０の製造方法について、説明する。
【００７３】
図６は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法を示すフローチャートである。具体的には、同図は、蓄電素子１０を製造するために、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接する工程を説明するフローチャートである。
【００７４】
同図に示すように、まず、凹部形成工程として、容器本体１１１及び蓋体１１０の少なくとも一方の溶接が行われる位置に、凹部を形成する（Ｓ１０２）。本実施の形態では、容器本体１１１及び蓋体１１０の双方の溶接が行われる位置に、凹部を形成する。この凹部形成工程について、以下に詳細に説明する。
【００７５】
図７及び図８は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法における凹部形成工程を説明するための図である。
【００７６】
まず、図７に示すように、蓋体１１０の溶接が行われる位置に、凹部である蓋体凹部１１０ａ及び１１４ａを形成する。具体的には、蓋体凹部１１０ａの外側（蓋体１１０の外壁から近い側）の壁部である蓋体壁部１１０ｄと蓋体１１０の外壁との距離が第一距離Ｒ１になるように、蓋体凹部１１０ａを形成する。また、蓋体凹部１１４ａの外側（蓋体１１０の外壁から近い側）の壁部である蓋体壁部１１４ｄと蓋体１１０の外壁との距離が第一距離Ｒ１よりも小さい第二距離Ｒ２になるように、蓋体凹部１１４ａを形成する。
【００７７】
つまり、蓋体１１０の短辺側（Ｘ軸方向プラス側）に蓋体凹部１１４ａを形成し、蓋体凹部１１４ａが形成された辺以外の３辺側（Ｘ軸方向マイナス側、Ｙ軸方向プラス及びマイナス側）に蓋体凹部１１０ａを形成する。
【００７８】
なお、蓋体凹部１１４ａが形成される位置は、蓋体１１０の短辺側には限定されず、蓋体凹部１１４ａは、蓋体１１０の長辺側に形成されてもよい。また、蓋体凹部１１４ａは、蓋体１１０の短辺側または長辺側の辺の一部に形成されることにしてもよいし、短辺側または長辺側の辺に複数形成されることにしてもよい。
【００７９】
また、図８に示すように、容器本体１１１の溶接が行われる位置に、凹部である本体凹部１１１ａ及び１１５ａを形成する。具体的には、本体凹部１１１ａの外側（容器本体１１１の外壁から近い側）の壁部である本体壁部１１１ｄと容器本体１１１の外壁との距離が第一距離Ｒ１になるように、本体凹部１１１ａを形成する。また、本体凹部１１５ａの外側（容器本体１１１の外壁から近い側）の壁部である本体壁部１１５ｄと容器本体１１１の外壁との距離が第一距離Ｒ１よりも小さい第二距離Ｒ２になるように、本体凹部１１５ａを形成する。
【００８０】
つまり、蓋体凹部１１４ａに対応させて、容器本体１１１の短辺側（Ｘ軸方向プラス側）に本体凹部１１５ａを形成し、蓋体凹部１１０ａに対応させて、本体凹部１１５ａが形成された辺以外の３辺側（Ｘ軸方向マイナス側、Ｙ軸方向プラス及びマイナス側）に本体凹部１１１ａを形成する。
【００８１】
なお、本体凹部１１５ａが形成される位置は、容器本体１１１の短辺側には限定されず、本体凹部１１５ａは、容器本体１１１の長辺側に形成されてもよい。また、本体凹部１１５ａは、容器本体１１１の短辺側または長辺側の辺の一部に形成されることにしてもよいし、短辺側または長辺側の辺に複数形成されることにしてもよい。
【００８２】
図６に戻り、次に、蓋体配置工程として、容器本体１１１に蓋体１１０を配置する（Ｓ１０４）。図９Ａ及び図９Ｂは、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法における蓋体配置工程を説明するための図である。
【００８３】
図９Ａ及び図９Ｂに示すように、蓋体１１０の位置決め部１１３によって、蓋体１１０が容器本体１１１上で位置決めされる。具体的には、本体凹部１１１ａ上に蓋体凹部１１０ａが配置され、本体凹部１１５ａ上に蓋体凹部１１４ａが配置されるように、蓋体１１０が容器本体１１１上で位置決めされる。
【００８４】
これにより、蓋体壁部１１０ｄと本体壁部１１１ｄとが一平面を形成し、蓋体壁部１１４ｄと本体壁部１１５ｄとが一平面を形成する。また、蓋体凹部１１０ａ内の蓋体側空間１１０ｂと本体凹部１１１ａ内の本体側空間１１１ｂとが一空間を形成し、蓋体凹部１１４ａ内の蓋体側空間１１４ｂと本体凹部１１５ａ内の本体側空間１１５ｂとが一空間を形成する。
【００８５】
図６に戻り、次に、溶接工程として、容器本体１１１と蓋体１１０とを凹部の壁面まで溶接する（Ｓ１０６）。図１０は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法における溶接工程を説明するための図である。
【００８６】
まず、図１０の（ａ）に示すように、容器本体１１１と蓋体１１０との溶接を行う箇所に向けてレーザ光線Ｌ１を照射することで、本体凹部１１１ａ及び蓋体凹部１１０ａの壁面である本体壁部１１１ｄ及び蓋体壁部１１０ｄまで、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接する。また、同様に、本体凹部１１５ａ及び蓋体凹部１１４ａの壁面である本体壁部１１５ｄ及び蓋体壁部１１４ｄまで、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接する。
【００８７】
なお、本実施の形態では、容器本体１１１と蓋体１１０との水平面な同士が鉛直方向（Ｚ軸方向）に重なり合うことで、当該水平な面同士の重なり部分が溶接箇所となる。このため、当該溶接箇所に向けて、水平方向（同図ではＹ軸方向）にレーザ光線Ｌ１を照射することで、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接することができる。
【００８８】
これにより、図１０の（ｂ）に示すように、蓋体側壁面１１２ａと本体側壁面１１２ｂとを有する溶接部１１２が形成される。また、同様に、蓋体側壁面１１６ａと本体側壁面１１６ｂとを有する溶接部１１６が形成される。
【００８９】
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、容器本体１１１と蓋体１１０とが溶接されて形成された溶接部１１２、１１６の壁面と、容器本体１１１及び蓋体１１０の少なくとも一方の壁部とで空間を形成している。つまり、溶接部１１２、１１６の壁面が、空間と接しているため、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接する際に、ポロシティの発生の原因となる溶接時のガスが当該壁面から当該空間に抜けていく。このため、容器本体１１１と蓋体１１０との溶接において、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００９０】
また、従来では、均一な溶接の強度を確保するために溶接深さを均一に管理する必要があったが、蓄電素子１０によれば、空間まで貫通して溶接されるため、容易に溶接深さの均一化を図ることができる。また、蓄電素子１０によれば、空間の位置を調整することにより溶接深さを調整することができるため、容易に溶接強度を調整することができる。
【００９１】
また、蓄電素子１０において、容器本体１１１の壁部と蓋体１１０の壁部とで空間を形成している。ここで、容器本体１１１または蓋体１１０の一方の壁部で空間を形成している場合には、溶接部１１２、１１６の形状がいびつになり、空間を形成していない側で溶接によるポロシティの発生が生じるおそれがある。このため、容器本体１１１及び蓋体１１０の双方の壁部で空間を形成することで、溶接部１１２、１１６の形状がいびつにならず、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００９２】
また、蓄電素子１０において、溶接部１１２、１１６の壁面と本体壁部１１１ｄ、１１５ｄ及び蓋体壁部１１０ｄ、１１４ｄとで形成された２つの空間が繋がって形成されているため、溶接部１１２、１１６の形状がいびつにならず、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００９３】
また、蓄電素子１０において、溶接方向と交差する方向の方が長い空間が形成されているため、空間が形成されていない部分にまで溶接部１１２、１１６の先端が進行するのを抑制することができる。このため、ポロシティが発生しやすい溶接部１１２、１１６の先端が空間と接するため、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができるとともに、溶接深さの調整を確実にすることができる。
【００９４】
また、蓄電素子１０において、溶接部１１２、１１６と接している空間は、容器本体１１１の内部空間１１１ｋとは離間して配置されているため、レーザ照射により溶接を行う際に、容器本体１１１の内部空間１１１ｋにレーザ光線が入るのを抑制することができる。
【００９５】
また、蓄電素子１０において、容器１００の第二壁面（蓋体側壁面１１６ａ及び本体側壁面１１６ｂ）を有する部分は、第一壁面（蓋体側壁面１１２ａ及び本体側壁面１１２ｂ）を有する部分よりも、空間の位置を外壁から近いところに配置する。これにより、第二壁面を有する部分における溶け込み深さを小さくして溶接の強度を小さくし、第二壁面を有する部分を安全弁として機能させることができるため、容易に、安全弁を設置することができる。
【００９６】
また、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法によれば、容器本体１１１及び蓋体１１０の少なくとも一方に凹部を形成して、容器本体１１１と蓋体１１０とを当該凹部の壁面まで溶接する。つまり、溶接部１１２、１１６が、凹部の壁面と接しているため、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接する際に、ポロシティの発生の原因となる溶接時のガスが当該凹部に抜けていく。このため、容器本体１１１と蓋体１１０との溶接において、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００９７】
また、蓄電素子１０の製造方法において、容器本体１１１と蓋体１１０との双方に凹部を形成し、双方の凹部の壁面まで溶接する。ここで、容器本体１１１または蓋体１１０の一方にしか凹部が形成されていない場合には、溶接部１１２、１１６の形状がいびつになり、凹部を形成していない側で溶接によるポロシティの発生が生じるおそれがある。このため、容器本体１１１及び蓋体１１０の双方に凹部を形成することで、溶接部１１２、１１６の形状がいびつにならず、ポロシティの発生が抑制され、溶接品質の低下を抑制することができる。
【００９８】
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０及びその製造方法について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００９９】
例えば、上記実施の形態では、蓋体１１０と容器本体１１１とに形成された凹部は、断面が矩形状の凹部であることとしたが、当該断面は矩形状には限定されない。例えば、蓋体１１０と容器本体１１１とに形成された凹部は、図１１Ａに示すように、断面が矩形状以外の多角形状の凹部（蓋体凹部１１０ｅ及び本体凹部１１１ｅ）であってもよいし、図１１Ｂに示すように、断面が曲線で形成された凹部（蓋体凹部１１０ｆ及び本体凹部１１１ｆ）であってもよい。図１１Ａ及び図１１Ｂは、本発明の実施の形態の変形例１に係る蓋体１１０と容器本体１１１との溶接箇所の構成を示す断面図である。これによっても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【０１００】
また、上記実施の形態では、蓋体１１０と容器本体１１１の双方に凹部が形成されており、溶接部１１２の壁面とで空間を形成するように、蓋体１１０と容器本体１１１の双方に壁部が形成されていることにした。しかし、蓋体１１０と容器本体１１１のいずれか一方にしか凹部が形成されておらず、溶接部１１２の壁面とで空間を形成する壁部は、蓋体１１０及び容器本体１１１のいずれか一方にしか形成されていないことにしてもよい。
【０１０１】
また、上記実施の形態では、蓋体側空間１１０ｂ、１１４ｂと本体側空間１１１ｂ、１１５ｂとは、対応した位置に配置され、繋がって一空間を形成していることとした。しかし、蓋体側空間１１０ｂ、１１４ｂと本体側空間１１１ｂ、１１５ｂとは、少しずれた位置に配置されていてもよいし、また、それぞれ独立した空間であってもよい。
【０１０２】
また、上記実施の形態では、蓋体側空間１１０ｂ、１１４ｂと本体側空間１１１ｂ、１１５ｂとは、溶接方向と交差する方向における長さが、溶接方向における長さよりも長くなるように形成されていることとした。しかし、蓋体側空間１１０ｂ、１１４ｂと本体側空間１１１ｂ、１１５ｂの形状は、限定されず、溶接方向と交差する方向における長さが、溶接方向における長さよりも短くなるように形成されていることにしてもよい。
【０１０３】
また、上記実施の形態では、蓋体側空間１１０ｂ、１１４ｂと本体側空間１１１ｂ、１１５ｂとは、内部空間１１１ｋとは離間して配置されていることとしたが、内部空間１１１ｋと繋がって配置されている構成でもかまわない。
【０１０４】
また、上記実施の形態では、溶接部１１６の壁面が溶接部１１２の壁面よりも外壁から近い位置に配置されて、安全弁の機能を有することとした。しかし、安全弁を別に設けて、溶接部１１６の壁面と溶接部１１２の壁面とを外壁から同じ位置に配置することにしてもよい。
【０１０５】
また、上記実施の形態では、容器本体１１１と蓋体１１０との水平面同士の重なり部分に向けて水平方向（Ｙ軸方向）にレーザ光線Ｌ１を照射することで、容器本体１１１と蓋体１１０とを溶接することとした。しかし、容器本体と蓋体との鉛直面同士の重なり部分に向けて鉛直方向（Ｚ軸方向）にレーザ光線を照射することで、容器本体と蓋体とを溶接することにしてもよい。以下に、具体的に説明する。
【０１０６】
図１２は、本発明の実施の形態の変形例２に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。また、図１３は、本発明の実施の形態の変形例３に係る蓋体と容器本体との溶接箇所の構成を示す断面図である。
【０１０７】
まず、図１２の（ａ）に示すように、蓋体１５０には、水平方向（同図ではＹ軸方向）に凹んだ蓋体凹部１５０ａが形成されており、容器本体１５１にも、水平方向（同図ではＹ軸方向）に凹んだ本体凹部１５１ａが形成されている。そして、容器本体１５１の内周部に形成された階段状に凹んだ部分に蓋体１５０が載置されることで、蓋体１５０が容器本体１５１上で位置決めされる。具体的には、本体凹部１５１ａと蓋体凹部１５０ａとが水平方向に並んで配置されるように、蓋体１５０が容器本体１５１上で位置決めされる。
【０１０８】
これにより、蓋体壁部１５０ｃと本体壁部１５１ｃとが一平面を形成するとともに、蓋体壁部１５０ｄと本体壁部１５１ｄとが一平面を形成し、蓋体凹部１５０ａ内の蓋体側空間１５０ｂと本体凹部１５１ａ内の本体側空間１５１ｂとが一空間を形成する。
【０１０９】
そして、容器本体１５１と蓋体１５０との溶接を行う箇所に向けてレーザ光線Ｌ２を照射することで、本体凹部１５１ａ及び蓋体凹部１５０ａの壁面である本体壁部１５１ｄ及び蓋体壁部１５０ｄまで、容器本体１５１と蓋体１５０とを溶接する。
【０１１０】
なお、本変形例では、容器本体１５１と蓋体１５０との鉛直面同士が水平方向（同図ではＹ軸方向）に重なり合うことで、当該鉛直面同士の重なり部分が溶接箇所となる。このため、当該溶接箇所に向けて、鉛直方向（Ｚ軸方向）にレーザ光線Ｌ２を照射することで、容器本体１５１と蓋体１５０とを溶接することができる。
【０１１１】
これにより、図１２の（ｂ）に示すように、蓋体側壁面１５２ａと本体側壁面１５２ｂとを有する溶接部１５２が形成される。つまり、溶接部１５２の蓋体側壁面１５２ａと蓋体壁部１５０ｃとで蓋体側空間１５０ｂを形成し、溶接部１５２の本体側壁面１５２ｂと本体壁部１５１ｃとで本体側空間１５１ｂを形成する。
【０１１２】
なお、蓋体凹部１５０ａ及び本体凹部１５１ａの各部の構成は、上記実施の形態における蓋体凹部１１０ａ及び本体凹部１１１ａの各部の構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１１３】
また、図１３の（ａ）に示すように、蓋体１６０には、水平方向（同図ではＹ軸方向）に凹んだ蓋体凹部１６０ａが形成されており、容器本体１６１にも、水平方向（同図ではＹ軸方向）に凹んだ本体凹部１６１ａが形成されている。そして、蓋体１６０の外方に突出した部位が容器本体１６１上に載置されることで、蓋体１６０が容器本体１６１上で位置決めされる。具体的には、本体凹部１６１ａと蓋体凹部１６０ａとが水平方向に並んで配置されるように、蓋体１６０が容器本体１６１上で位置決めされる。
【０１１４】
これにより、蓋体壁部１６０ｃと本体壁部１６１ｃとが一平面を形成するとともに、蓋体壁部１６０ｄと本体壁部１６１ｄとが一平面を形成し、蓋体凹部１６０ａ内の蓋体側空間１６０ｂと本体凹部１６１ａ内の本体側空間１６１ｂとが一空間を形成する。
【０１１５】
そして、容器本体１６１と蓋体１６０との溶接を行う箇所に向けてレーザ光線Ｌ３を照射することで、本体凹部１６１ａ及び蓋体凹部１６０ａの壁面である本体壁部１６１ｄ及び蓋体壁部１６０ｄまで、容器本体１６１と蓋体１６０とを貫通溶接する。つまり、蓋体１６０の外方に突出した部位を貫通して溶接するように、レーザ光線Ｌ３を照射する。
【０１１６】
なお、本変形例では、上記変形例２と同様に、容器本体１６１と蓋体１６０との鉛直面同士が水平方向（同図ではＹ軸方向）に重なり合うことで、当該鉛直面同士の重なり部分が溶接箇所となる。このため、当該溶接箇所に向けて、鉛直方向（Ｚ軸方向）にレーザ光線Ｌ３を照射することで、容器本体１６１と蓋体１６０とを溶接することができる。
【０１１７】
これにより、図１３の（ｂ）に示すように、蓋体側壁面１６２ａと本体側壁面１６２ｂとを有する溶接部１６２が形成される。つまり、溶接部１６２の蓋体側壁面１６２ａと蓋体壁部１６０ｃとで蓋体側空間１６０ｂを形成し、溶接部１６２の本体側壁面１６２ｂと本体壁部１６１ｃとで本体側空間１６１ｂを形成する。
【０１１８】
なお、蓋体凹部１６０ａ及び本体凹部１６１ａの各部の構成は、上記実施の形態における蓋体凹部１１０ａ及び本体凹部１１１ａの各部の構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１１９】
以上のように、本発明の実施の形態の変形例２及び３に係る蓄電素子によっても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。なお、変形例２及び３において、上記の変形例１など上記実施の形態と同様の変形を施してもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【０１２０】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。
【符号の説明】
【０１２１】
１０  蓄電素子
１００  容器
１１０、１５０、１６０  蓋体
１１０ａ、１１０ｅ、１１０ｆ、１１４ａ、１５０ａ、１６０ａ  蓋体凹部
１１０ｂ、１１４ｂ、１５０ｂ、１６０ｂ  蓋体側空間
１１０ｃ、１１０ｄ、１１４ｃ、１１４ｄ、１５０ｃ、１５０ｄ、１６０ｃ、１６０ｄ  蓋体壁部
１１１、１５１、１６１  容器本体
１１１ａ、１１１ｅ、１１１ｆ、１１５ａ、１５１ａ、１６１ａ  本体凹部
１１１ｂ、１１５ｂ、１５１ｂ、１６１ｂ  本体側空間
１１１ｃ、１１１ｄ、１１５ｃ、１１５ｄ、１５１ｃ、１５１ｄ、１６１ｃ、１６１ｄ  本体壁部
１１１ｋ  内部空間
１１２、１１６、１５２、１６２  溶接部
１１２ａ、１１６ａ、１５２ａ、１６２ａ  蓋体側壁面
１１２ｂ、１１６ｂ、１５２ｂ、１６２ｂ  本体側壁面
１１３  位置決め部
１２０  正極集電体
１３０  負極集電体
１４０  電極体
２００  正極端子
３００  負極端子
【図１】
2015032513.tif 000003
【図２】
2015032513.tif 000004
【図３Ａ】
2015032513.tif 000005
【図３Ｂ】
2015032513.tif 000006
【図４】
2015032513.tif 000007
【図５】
2015032513.tif 000008
【図６】
2015032513.tif 000009
【図７】
2015032513.tif 000010
【図８】
2015032513.tif 000011
【図９Ａ】
2015032513.tif 000012
【図９Ｂ】
2015032513.tif 000013
【図１０】
2015032513.tif 000014
【図１１Ａ】
2015032513.tif 000015
【図１１Ｂ】
2015032513.tif 000016
【図１２】
2015032513.tif 000017
【図１３】
2015032513.tif 000018