(57)【要約】【課題】ケーブル収容管を容易に切断することができ、しかも、収容されたケーブルを損傷することがないようにする。【解決手段】ケーブル収容管内においてケーブルを包囲して組み付けられるスリーブユニットと、スリーブユニットの外周面に沿って回転自在に配設される回転リングユニットと、スリーブユニットに対して固定される環状体を形成する固定リングユニットと、回転リングユニットに取り付けられた切削刃、及び切削刃を径方向外方に向けて移動させる切削刃移動機構を備え、回転リングユニットの回転に伴って回転させられ、ケーブル収容管を円周方向に切断する切断ユニット２７と、回転リングユニットを回転させる駆動ユニット２９とを有する。ケーブル収容管切断装置をケーブル収容管の外側に配設する必要がない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルが収容されたケーブル収容管を切断するためのケーブル収容管切断装置において、
（ａ）前記ケーブル収容管内において前記ケーブルを包囲して組み付けられ、円筒形の形状を有する筒状体を形成するスリーブユニットと、
（ｂ）前記ケーブル収容管内において前記スリーブユニットを包囲して組み付けられ、スリーブユニットの外周面に沿って回転自在に配設される環状体を形成する回転リングユニットと、
（ｃ）前記ケーブル収容管内において前記スリーブユニットを包囲して組み付けられ、スリーブユニットに対して固定される環状体を形成する固定リングユニットと、
（ｄ）前記回転リングユニットに取り付けられ、径方向外方に向けて突出させて形成された切削刃、及び該切削刃を径方向外方に向けて移動させる切削刃移動機構を備え、回転リングユニットの回転に伴って回転させられ、前記ケーブル収容管を円周方向に切断する切断ユニットと、
（ｅ）駆動源と連結され、駆動源の回転を回転リングユニットに伝達し、回転リングユニットを回転させる駆動ユニットとを有することを特徴とするケーブル収容管切断装置。
【請求項２】
（ａ）前記スリーブユニット、回転リングユニット及び固定リングユニットは、前記ケーブル収容管に形成された開口部を介してケーブル収容管内に挿入され、
（ｂ）前記切断ユニットは前記開口部を介して回転リングユニットに取り付けられ、
（ｃ）前記駆動ユニットは前記開口部を跨設してケーブル収容管に取り付けられる請求項１に記載のケーブル収容管切断装置。
【請求項３】
前記固定リングユニットは、スリーブユニットの外周面とケーブル収容管の内周面との間に、回転リングユニット及び切断ユニットを回転させるための環状の空間を形成する請求項１又は２に記載のケーブル収容管切断装置。
【請求項４】
（ａ）前記駆動ユニットは駆動側の回転伝達要素を備え、
（ｂ）前記回転リングユニットは被駆動側の回転伝達要素を備え、
（ｃ）駆動源の回転は、駆動側の回転伝達要素及び被駆動側の回転伝達要素を介して回転リングユニットに伝達される請求項１〜３のいずれか１項に記載のケーブル収容管切断装置。
【請求項５】
前記切削刃移動機構は、切断ユニットがスリーブユニットの外周面に沿って回転させられるのに伴って回転させられる回転体、及び該回転体の回転運動を前記切削刃の直進運動に変換する運動方向変換部を備える請求項１〜４のいずれか１項に記載のケーブル収容管切断装置。
【請求項６】
前記スリーブユニット、回転リングユニット及び固定リングユニットは、複数のセグメントを連結することによって形成される請求項１〜５のいずれか１項に記載のケーブル収容管切断装置。
【請求項７】
前記スリーブユニットを形成する各セグメントが円周方向において成す角度と、回転リングユニットを形成する各セグメントが円周方向において成す角度とは異なる請求項６に記載のケーブル収容管切断装置。
【請求項８】
前記１〜７のいずれか１項に記載のケーブル収容管切断装置を、ケーブルが収容されたケーブル収容管の内側に配設し、
該ケーブル収容管の内周面を円周方向に切断することを特徴とするケーブル収容管切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル収容管切断装置及びケーブル収容管切断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力ケーブル、通信ケーブル等のケーブルを敷設する場合、車両等の重量物による荷重が加わったり、掘削工事等において掘削機が接触したりして損傷することがないように、通常、ケーブルはケーブル収容管内に収容されて地中に埋設されるようになっている。
【０００３】
ところで、電力需要、通信需要等が変化すると、既設のケーブルの敷設ルートを変更したり、分岐したりする必要があり、その場合、前記ケーブル収容管を所定の箇所で切断し、収容されたケーブルを露出させた後、ケーブルを切断したり、他のケーブルと連結したりするようにしている。
【０００４】
そのために、作業者は、まず、ケーブル収容管の周囲の土を掘削してケーブル収容管を露出させ、次に、ケーブル収容管の材質に応じたラチェット式の切断機を使用してケーブル収容管を、軸方向における所定の距離を置いた２箇所で円周方向に切断することによって所定の長さのスリーブを形成し、続いて、該スリーブを、円周方向における２箇所で軸方向に切断することによって半割状態にして撤去するようにしている。
【０００５】
ところが、前記切断機を操作するためには、少なくとも３５〔ｍｍ〕以上の作業スペースを確保する必要があるが、通常、ケーブル収容管は複数本近接させて地中に埋設されているので、切断しようとするケーブル収容管と隣接するケーブル収容管との間に３５〔ｍｍ〕以上の作業スペースを確保するのは困難である。
【０００６】
作業スペースを確保するためには、各ケーブル収容管の周囲の土を大規模に掘削し、隣接するケーブル収容管を移動させることが考えられるが、その場合、工期が長くなるだけでなく、ケーブルの敷設ルートを変更したり、分岐したりするためのコストが高くなってしまう。
【０００７】
そこで、ケーブル収容管の内周面側からケーブル収容管を切断することができるようにしたケーブル収容管切断装置としての管切断器が提供されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
該管切断器においては、例えば、マンホール等におけるケーブル収容管の端部（開口部）からケーブル収容管内に回転体を挿入し、該回転体の先端に取り付けられた切削刃をケーブル収容管の内周面に当接させた状態で回転体を回転させるようになっている。
【０００９】
この場合、ケーブル収容管が内周面側から切断されるので、ケーブル収容管の周囲に作業スペースを確保する必要がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１３０５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前記従来の管切断器においては、ケーブル収容管の端部からケーブル収容管内に回転体を挿入する必要があるので、ケーブル収容管の端部から離れた箇所でケーブル収容管を切断することができない。
【００１２】
また、ケーブルの種類、ケーブルの外径、ケーブル収容管内におけるケーブルの配設状態等によって、ケーブルとケーブル収容管の内周面との隙間が異なるので、前記回転体を回転させたときに切削刃でケーブルを損傷しないように管切断器を慎重に操作する必要があり、切断のための作業が煩わしい。
【００１３】
本発明は、前記従来の管切断器の問題点を解決して、作業スペースが小さい場合でも、ケーブル収容管を容易に切断することができ、しかも、収容されたケーブルを損傷することがないケーブル収容管切断装置及びケーブル収容管切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のケーブル収容管切断装置は、ケーブルが収容されたケーブル収容管を切断するために使用されるようになっている。
【００１５】
そして、前記ケーブル収容管内において前記ケーブルを包囲して組み付けられ、円筒形の形状を有する筒状体を形成するスリーブユニットと、前記ケーブル収容管内において前記スリーブユニットを包囲して組み付けられ、スリーブユニットの外周面に沿って回転自在に配設される環状体を形成する回転リングユニットと、前記ケーブル収容管内において前記スリーブユニットを包囲して組み付けられ、スリーブユニットに対して固定される環状体を形成する固定リングユニットと、前記回転リングユニットに取り付けられ、径方向外方に向けて突出させて形成された切削刃、及び該切削刃を径方向外方に向けて移動させる切削刃移動機構を備え、回転リングユニットの回転に伴って回転させられ、前記ケーブル収容管を円周方向に切断する切断ユニットと、駆動源と連結され、駆動源の回転を回転リングユニットに伝達し、回転リングユニットを回転させる駆動ユニットとを有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ケーブル収容管切断装置は、ケーブルが収容されたケーブル収容管を切断するために使用されるようになっている。
【００１７】
そして、前記ケーブル収容管内において前記ケーブルを包囲して組み付けられ、円筒形の形状を有する筒状体を形成するスリーブユニットと、前記ケーブル収容管内において前記スリーブユニットを包囲して組み付けられ、スリーブユニットの外周面に沿って回転自在に配設される環状体を形成する回転リングユニットと、前記ケーブル収容管内において前記スリーブユニットを包囲して組み付けられ、スリーブユニットに対して固定される環状体を形成する固定リングユニットと、前記回転リングユニットに取り付けられ、径方向外方に向けて突出させて形成された切削刃、及び該切削刃を径方向外方に向けて移動させる切削刃移動機構を備え、回転リングユニットの回転に伴って回転させられ、前記ケーブル収容管を円周方向に切断する切断ユニットと、駆動源と連結され、駆動源の回転を回転リングユニットに伝達し、回転リングユニットを回転させる駆動ユニットとを有する。
【００１８】
この場合、駆動ユニットが、ケーブル収容管の外部に配設された駆動源の回転を回転リングユニットに伝達すると、回転リングユニットがスリーブユニットの外周面に沿って回転させられ、これに伴って、切断ユニットが回転させられて、切削刃によってケーブル収容管の内周面が円周方向に切削される。
【００１９】
したがって、ケーブル収容管切断装置をケーブル収容管の外側に取り付ける必要がないので、切断しようとするケーブル収容管の周囲に小さい作業スペースを確保するだけで、ケーブル収容管を切断することができる。
【００２０】
また、ケーブル収容管の端部からケーブル収容管内に切断ユニットを挿入する必要がないので、ケーブル収容管の端部から離れた箇所でもケーブル収容管を切断することができる。
【００２１】
さらに、ケーブルの種類、ケーブルの外径、ケーブル収容管内におけるケーブルの配設状態等によって、ケーブルとケーブル収容管の内周面との隙間が異なっても、スリーブユニットによってケーブルが包囲されるので、切削刃によってケーブルを損傷することなく、ケーブル収容管を容易に切断することができる。したがって、ケーブル収容管を切断するための作業を簡素化することができる。
【００２２】
また、ケーブル収容管内において、固定リングユニットが組み付けられて環状体を形成するので、ケーブル収容管が偏平になるのを防止することができる。したがって、切削刃によって、一定の力でケーブル収容管の内周面を切削することができるので、施工品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管において組み付けた状態を表す縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管において組み付けた状態を表す横断面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管において組み付けた状態を表す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置の分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるインナスリーブの斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態における第１のアウタガイドの斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態における第２のアウタガイドの斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態における切断リングユニット及び切断ユニットの斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態における切断ユニットの斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態における切断ユニットを裏側から見た第１の斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態における切断ユニットを裏側から見た第２の斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態における切断ユニットの側面図である。
【図１４】本発明の実施の形態における切削刃移動機構の動作を説明するための第１の図である。
【図１５】本発明の実施の形態における切削刃移動機構の動作を説明するための第２の図である。
【図１６】本発明の実施の形態における駆動ユニットの斜視図である。
【図１７】本発明の実施の形態における駆動ユニットの側面図である。
【図１８】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第１の図である。
【図１９】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第２の図である。
【図２０】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第３の図である。
【図２１】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第４の図である。
【図２２】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第５の図である。
【図２３】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第６の図である。
【図２４】本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第７の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置の斜視図、図２は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管において組み付けた状態を表す縦断面図、図３は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管において組み付けた状態を表す横断面図、図４は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管において組み付けた状態を表す斜視図、図５は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置の分解斜視図である。
【００２６】
図において、１１はケーブル収容管、１２は該ケーブル収容管１１内に収容された電力ケーブル、通信ケーブル等のケーブルである。通常、前記ケーブル収容管１１内には、複数のケーブル１２が収容され、本実施の形態においては、３本のケーブル１２が収容される。なお、各ケーブル１２は、必要に応じて、縒った状態でケーブル収容管１１内に収容される。
【００２７】
また、２１は該ケーブル収容管１１を内周面側から切断するためのケーブル収容管切断装置であり、該ケーブル収容管切断装置２１は、ケーブル収容管１１内において各ケーブル１２を包囲して組み付けられ、円筒形の形状を有するスリーブユニットとしてのインナスリーブ２２、該インナスリーブ２２の両端において、インナスリーブ２２を包囲し、インナスリーブ２２に対して固定して配設され、リング状の形状を有する固定リングユニットとしての一対の第１、第２のアウタガイド２３、２４、前記インナスリーブ２２を包囲し、インナスリーブ２２の円周方向において、インナスリーブ２２の外周面に沿って回転自在に、かつ、摺動自在に配設され、リング状の形状を有する回転リングユニットとしての切断リングユニット２６、該切断リングユニット２６の円周方向における所定の箇所に取り付けられ、切断リングユニット２６の回転に伴って回転させられ、ケーブル収容管１１を内周面側から円周方向に切断する切断ユニット２７、及びケーブル収容管１１の外部に配設された電動工具等の図示されない駆動源と連結され、駆動源の回転を前記切断リングユニット２６に伝達し、切断リングユニット２６を回転させる駆動ユニット２９を備える。前記切断リングユニット２６における第１のアウタガイド２３と対向する側の端面に、被駆動側の回転伝達要素としての放射状のフェース歯車２５が形成される。
【００２８】
前記切断ユニット２７の外周面には、径方向外方に向けて突出させて切断用の切削刃２８が取り付けられる。また、前記駆動ユニット２９の外周面には、径方向外方に向けて突出させて連結軸ｓｈ１が形成され、該連結軸ｓｈ１は、前記駆動源の出力軸と連結され、駆動源からの回転を受けて回転させられる。そして、前記駆動ユニット２９の内周面には、径方向内方に向けて突出させて回転伝達軸ｓｈ２が形成され、該回転伝達軸ｓｈ２の先端に、駆動側の回転伝達要素としての傘歯車３０が取り付けられ、該傘歯車３０と前記フェース歯車２５とが噛合させられる。
【００２９】
前記ケーブル収容管１１の所定の箇所、本実施の形態においては、管頂部に、所定の切削装置によって、矩形の形状を有し、ケーブル収容管１１の軸方向における寸法が２０〔ｃｍ〕程度であり、円周方向における寸法が１０〔ｃｍ〕程度である開口部３１が形成され、該開口部３１を介して、前記インナスリーブ２２、第１、第２のアウタガイド２３、２４及び切断リングユニット２６をケーブル収容管１１内に挿入し、切断リングユニット２６に切断ユニット２７を取り付け、駆動ユニット２９を前記開口部３１の軸方向に延在する二つの内周縁ｅｇ１、ｅｇ２間に跨設することによって、前記ケーブル収容管切断装置２１がケーブル収容管１１に組み付けられる。なお、本実施の形態においては、開口部３１がケーブル収容管１１の管頂部に形成されるようになっているが、他のケーブル収容管がケーブル収容管１１の管頂部に隣接させて埋設されている場合、切削装置を使用することが可能な管頂部以外の箇所に形成することができる。
【００３０】
次に、前記インナスリーブ２２、第１、第２のアウタガイド２３、２４、切断リングユニット２６、切断ユニット２７及び駆動ユニット２９について説明する。
【００３１】
図６は本発明の実施の形態におけるインナスリーブの斜視図、図７は本発明の実施の形態における第１のアウタガイドの斜視図、図８は本発明の実施の形態における第２のアウタガイドの斜視図、図９は本発明の実施の形態における切断リングユニット及び切断ユニットの斜視図、図１０は本発明の実施の形態における切断ユニットの斜視図、図１１は本発明の実施の形態における切断ユニットを裏側から見た第１の斜視図、図１２は本発明の実施の形態における切断ユニットを裏側から見た第２の斜視図、図１３は本発明の実施の形態における切断ユニットの側面図、図１４は本発明の実施の形態における切削刃移動機構の動作を説明するための第１の図、図１５は本発明の実施の形態における切削刃移動機構の動作を説明するための第２の図、図１６は本発明の実施の形態における駆動ユニットの斜視図、図１７は本発明の実施の形態における駆動ユニットの側面図である。
【００３２】
まず、インナスリーブ２２について説明する。
【００３３】
該インナスリーブ２２は、ケーブル収容管１１（図２）内において各ケーブル１２を包囲して組み付けられ、切断リングユニット２６及び切断ユニット２７を回転させてケーブル収容管１１を切断する際に、ケーブル１２が損傷することがないようにケーブル１２を保護する。そのために、前記インナスリーブ２２は、互いに揺動自在に連結され、弧状の形状を有する複数の、本実施の形態においては、４個のセグメントＳＬｉ（ｉ＝１、２、…、４）を備え、帯状に伸展させた状態で開口部３１を介してケーブル収容管１１内に挿入され、ケーブル収容管１１内において各ケーブル１２を包囲して組み付けられ、筒状体を形成する。なお、各セグメントＳＬｉは、インナスリーブ２２の円周方向において、９０〔°〕の角度を成すように形成される。
【００３４】
本実施の形態においては、インナスリーブ２２が４個のセグメントＳＬｉによって形成されるようになっているが、ケーブル収容管１１とケーブル１２との隙間、開口部３１の寸法等に応じてセグメントの数を変更することができる。
【００３５】
各セグメントＳＬｉは、弧状の形状を有する本体部４１、及び該本体部４１の長さ方向（インナスリーブ２２の軸方向）における両端の近傍に、径方向外方に向けて突出させて形成され、弧状の形状を有する突起４２を備える。前記インナスリーブ２２がケーブル収容管１１内において組み付けられると、前記各突起４２が連結されて案内部材としての環状突起４５が形成される。
【００３６】
前記セグメントＳＬ１、ＳＬ２間、セグメントＳＬ２、ＳＬ３間及びセグメントＳＬ３、ＳＬ４間は、前記各突起４２がピン４３によって連結される。なお、セグメントＳＬ４、ＳＬ１間は連結されず、セグメントＳＬ４、ＳＬ１の各端部は当接させられる。そして、インナスリーブ２２の外周面に第１、第２のアウタガイド２３、２４を取り付けることによって、セグメントＳＬ４、ＳＬ１の各端部の当接状態が保持され、インナスリーブ２２は筒状の形状を維持する。
【００３７】
前記セグメントＳＬｉのうちの所定のセグメント、本実施の形態においては、セグメントＳＬ１の外周面における所定の位置に、切断ユニット２７の回転に伴って、切削刃２８を径方向外方に向けて移動させるための係止部材としての円柱状のピン４８が突出させて形成される。
【００３８】
なお、前記切断リングユニット２６及び切断ユニット２７の回転に伴ってインナスリーブ２２が共回りすると、切断ユニット２７に対するピン４８の位置がずれ、切削刃２８を径方向外方に向けて精度良く移動させることができなくなってしまう。そこで、本実施の形態においては、インナスリーブ２２を、前記内周縁ｅｇ１、ｅｇ２（図４）間に跨設され、ケーブル収容管１１に対して固定された駆動ユニット２９に図示されないボルトによって連結するようにしている。そのために、駆動ユニット２９及びインナスリーブ２２の所定の箇所に、前記ボルトと螺合させられる穴が形成される。
【００３９】
次に、第１、第２のアウタガイド２３、２４について説明する。
【００４０】
該各第１、第２のアウタガイド２３、２４は、ケーブル収容管１１内で、インナスリーブ２２の両端において、インナスリーブ２２を包囲して取り付けられ、インナスリーブ２２の外周面とケーブル収容管１１の内周面との間に、切断リングユニット２６及び切断ユニット２７を回転させるための環状の空間を形成する。
【００４１】
前記各第１、第２のアウタガイド２３、２４は、互いに揺動自在に連結され、弧状の形状を有する複数の、本実施の形態においては、６個のセグメントＧＤｊ（ｊ＝１、２、…、６）を備え、帯状に伸展させた状態で開口部３１（図２）を介してケーブル収容管１１内（インナスリーブ２２の外周面とケーブル収容管１１の内周面との隙間）に挿入され、ケーブル収容管１１内においてインナスリーブ２２を包囲して組み付けられ、環状体を形成する。そのために、各セグメントＧＤｊは、第１、第２のアウタガイド２３、２４の円周方向において、６０〔°〕の角度を成すように形成される。
【００４２】
また、前記第１、第２のアウタガイド２３、２４をケーブル収容管１１内に挿入することができるように、各セグメントＧＤｊの厚さ（径方向寸法）は、インナスリーブ２２の外周面とケーブル収容管１１の内周面との隙間よりわずかに小さくされる。
【００４３】
本実施の形態においては、前記第１、第２のアウタガイド２３、２４が６個のセグメントＧＤｊによって形成されるようになっているが、ケーブル収容管１１とインナスリーブ２２との隙間、開口部３１の寸法等に応じてセグメントの数を変更することができる。
【００４４】
前記各セグメントＧＤｊの内周面には、弧状の形状を有する溝５２が形成され、第１、第２のアウタガイド２３、２４がケーブル収容管１１内で組み付けられると、前記各溝５２が連結されて被案内部としての環状溝５５が形成される。
【００４５】
そして、第１、第２のアウタガイド２３、２４を帯状に伸展させた状態でケーブル収容管１１内に挿入する際に、前記環状突起４５が環状溝５５内に進入させられ、各セグメントＧＤｊが案内される。なお、環状突起４５は、位置決め部材としても機能し、インナスリーブ２２に対して第１、第２のアウタガイド２３、２４を位置決めし、ケーブル収容管１１内において第１、第２のアウタガイド２３、２４が軸方向に移動するのを規制する。
【００４６】
前記セグメントＧＤ１、ＧＤ２間、セグメントＧＤ２、ＧＤ３間、セグメントＧＤ３、ＧＤ４間、セグメントＧＤ４、ＧＤ５間及びセグメントＧＤ５、ＧＤ６間は、ピン５１によって連結される。そして、セグメントＧＤ６、ＧＤ１間は連結されず、セグメントＧＤ６、ＧＤ１の各端部は当接させられる。第１、第２のアウタガイド２３、２４をケーブル収容管１１内に挿入したときに、第１、第２のアウタガイド２３、２４の外周面とケーブル収容管１１の内周面とが当接するので、セグメントＧＤ６、ＧＤ１の各端部の当接状態が保持され、第１、第２のアウタガイド２３、２４は環状の形状を維持する。また、第１、第２のアウタガイド２３、２４の外周面とケーブル収容管１１の内周面とが当接するので、ケーブル収容管１１が偏平になるのが防止され、円形の形状が保持される。
【００４７】
次に、切断リングユニット２６について説明する。
【００４８】
該切断リングユニット２６は、互いに揺動自在に連結され、弧状の形状を有する複数の、本実施の形態においては、４個のセグメントＲＧｋ（ｋ＝１、２、…、４）を備え、帯状に伸展させた状態で開口部３１を介してケーブル収容管１１内に挿入され、ケーブル収容管１１内においてインナスリーブ２２を包囲して筒状に組み付けられる。
【００４９】
各セグメントＲＧｋのうちの一つ、本実施の形態においては、セグメントＲＧ１に前記切断ユニット２７が取り付けられる。そのために、セグメントＲＧ１は、切断リングユニット２６の円周方向において、９０〔°〕より大きい所定の角度、例えば、１２０〔°〕の角度を成すように形成され、各セグメントＲＧ２〜ＲＧ４は８０〔°〕の角度を成すように形成される。また、切断リングユニット２６の軸方向において、セグメントＲＧ１は、セグメントＲＧ２〜ＲＧ４より短くされ、切断ユニット２７を取り付けるための切欠部が形成される。
【００５０】
本実施の形態においては、円周方向において、切断リングユニット２６の各セグメントＲＧｋが成す角度と、インナスリーブ２２の各セグメントＳＬｉが成す角度とが異なるので、各セグメントＲＧｋの連結部と、各セグメントＳＬｉの連結部とが円周方向において一致することがない。したがって、各セグメントＲＧｋと各セグメントＳＬｉとが噛み込むのを防止することができる。なお、前記切断リングユニット２６をケーブル収容管１１内に挿入することができるように、また、ケーブル収容管１１内においてインナスリーブ２２に対して回転させることができるように、各セグメントＲＧｋの厚さ（径方向寸法）は、インナスリーブ２２の外周面とケーブル収容管１１の内周面との隙間よりわずかに小さくされる。
【００５１】
また、本実施の形態においては、前記切断リングユニット２６が４個のセグメントＲＧｋによって形成されるようになっているが、ケーブル収容管１１とインナスリーブ２２との隙間、開口部３１の寸法等に応じてセグメントの数を変更することができる。
【００５２】
各セグメントＲＧｋにおける一方の端面、本実施の形態においては、第１のアウタガイド２３と対向する側の端面には、複数の歯６１が放射状に、かつ、所定のピッチで形成され、切断リングユニット２６がケーブル収容管１１内において組み付けられると、前記各歯６１によって前記フェース歯車２５が形成される。
【００５３】
前記セグメントＲＧ１、ＲＧ２間、セグメントＲＧ２、ＲＧ３間、セグメントＲＧ３、ＲＧ４間及びセグメントＲＧ４、ＲＧ１間は、図示されないピンによって連結される。
【００５４】
次に、切断ユニット２７について説明する。
【００５５】
該切断ユニット２７は、所定の間隔を置いて互いに平行に配設された一対の側壁６４、６５、該各側壁６４、６５の一端側、本実施の形態においては、セグメントＲＧ４側において、側壁６４、６５によって挟持され、切断リングユニット２６の円周方向において側壁６４、６５に対して移動自在に配設されたユニット本体部６６、前記各側壁６４、６５の他端、本実施の形態においては、セグメントＲＧ２側の端部を連結する連結部材としての連結ピン６７、該連結ピン６７の近傍に配設された軸ｓｈ３を中心にして揺動自在に、かつ、セグメントＲＧ４側に向けて延在させて配設された第１の腕部６９、該第１の腕部６９の先端に取り付けられた切削刃２８、切断リングユニット２６及び切断ユニット２７の回転に伴って、前記切削刃２８を切断リングユニット２６の径方向外方に向けて移動させる切削刃移動機構７５等を備える。
【００５６】
該切削刃移動機構７５は、前記ユニット本体部６６におけるセグメントＲＧ４側の端部において、ユニット本体部６６を貫通し、ユニット本体部６６に対して回転自在に支持された回転軸ｓｈ４、前記切断ユニット２７の裏側において、回転軸ｓｈ４の先端（下端）に取り付けられ、切断ユニット２７がインナスリーブ２２の外周面に沿って回転させられるのに伴って回転させられる回転体としての、かつ、回転検出部としての歯車７６、前記回転軸ｓｈ４の回転に伴って上方（歯車７６に近づく方向）に向けて移動させられる可動部材としての可動片７７、該可動片７７に対して揺動軸ｓｈ５を中心にして揺動自在に、かつ、セグメントＲＧ２側に向けて延在させて配設された一対の第２、第３の腕部８１、８２等を備え、前記第１の腕部６９と第２、第３の腕部８１、８２とは、揺動軸ｓｈ６を中心にして揺動自在に連結される。なお、前記回転軸ｓｈ４、可動片７７及び第２、第３の腕部８１、８２によって、歯車７６の回転運動を切削刃２８の直進運動に変換する運動方向変換部が構成される。
【００５７】
前記歯車７６は、円周方向において等ピッチで形成された被係止部材としての６個の歯を備え、切断リングユニット２６がインナスリーブ２２上で１回転させられるたびに、一つの歯がピン４８（図６）と係止させられ、６０〔°〕回転させられる。そして、歯車７６の回転に伴って回転軸ｓｈ４が回転させられると、回転軸ｓｈ４の回転した量だけ可動片７７が回転軸ｓｈ４上を歯車７６に近づく方向に移動させられ、それに伴って、図１５に示されるように、前記第１の腕部６９及び第２、第３の腕部８１、８２が回動させられ、切削刃２８がケーブル収容管１１における径方向外方に向けて移動させられる。
【００５８】
したがって、切断リングユニット２６及び切断ユニット２７が回転させられた分だけ切削刃２８がケーブル収容管１１の径方向外方に移動させられるので、切削刃２８によってケーブル収容管１１の内周面を一定の力で安定させて切削することができる。その結果、ケーブル収容管１１が急速に切断されることがなくなるので、ケーブル収容管１１の切断面を良好にし、施工品質を向上させることができる。
【００５９】
なお、本実施の形態においては、係止部材として円柱状のピン４８が使用されるようになっているが、ピン４８に代えて、他の形状の突起、例えば、プレート状の係止片の先端に形成された突起を使用することができる。
【００６０】
次に、駆動ユニット２９について説明する。
【００６１】
該駆動ユニット２９は、本体部３２、及び該本体部３２における第１のアウタガイド２３と対向する側の面の一端側（内周縁ｅｇ２側）に、ケーブル収容管１１の円周方向において本体部３２に対して移動自在に配設された板状の調整部３３を備え、本体部３２に前記内周縁ｅｇ１と係合させるための溝ｍ１が、調整部３３に内周縁ｅｇ２と係合させるための溝ｍ２が、いずれも斜め下方に向けて形成される。
【００６２】
また、本体部３２の所定の箇所に係止部材としてのピン３４が突出させて形成され、前記調整部３３に長溝３５が湾曲させて形成され、ピン３４が長溝３５内を移動自在に配設される。したがって、開口部３１の円周方向における寸法に応じて調整部３３を本体部３２に対して移動させることによって、駆動ユニット２９をケーブル収容管１１に組み付けることができる。
【００６３】
そして、前述されたように、前記駆動ユニット２９の外周面には、径方向外方に向けて突出させて連結軸ｓｈ１が形成され、該連結軸ｓｈ１は、前記駆動源の出力軸と連結され、駆動源からの回転を受けて回転させられる。また、前記駆動ユニット２９の内周面には、径方向内方に向けて突出させて回転伝達軸ｓｈ２が形成され、該回転伝達軸ｓｈ２の先端に傘歯車３０が取り付けられ、該傘歯車３０と前記フェース歯車２５とが噛合させられる。
【００６４】
したがって、前記駆動源を駆動し、連結軸ｓｈ１及び回転伝達軸ｓｈ２を回転させると、傘歯車３０が回転させられ、フェース歯車２５が回転させられて、切断リングユニット２６及び切断ユニット２７がインナスリーブ２２に対して回転させられる。
【００６５】
そして、切断リングユニット２６がインナスリーブ２２上で回転させられると、歯車７６及び回転軸ｓｈ４が回転させられ、可動片７７が回転軸ｓｈ４上を移動させられ、それに伴って、切削刃２８がケーブル収容管１１における径方向外方に向けて移動させられ、ケーブル収容管１１を内周面側から切削する。
【００６６】
次に、前記ケーブル収容管切断装置２１をケーブル収容管１１に組み付ける際の作業手順について説明する。
【００６７】
図１８は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第１の図、図１９は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第２の図、図２０は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第３の図、図２１は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第４の図、図２２は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第５の図、図２３は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第６の図、図２４は本発明の実施の形態におけるケーブル収容管切断装置をケーブル収容管に組み付ける際の作業手順を説明するための第７の図である。
【００６８】
まず、作業者は、切削装置を使用してケーブル収容管１１の管頂部に開口部３１を形成し、続いて、図１８に示されるように、インナスリーブ２２を帯状に伸展させた状態で開口部３１を介してケーブル収容管１１内に挿入し、ケーブル収容管１１内において各ケーブル１２を包囲して筒状に組み付ける。
【００６９】
次に、作業者は、図１９及び２０に示されるように、切断リングユニット２６を帯状に伸展させた状態で、セグメントＲＧ４、ＲＧ３、ＲＧ２、ＲＧ１の順で、開口部３１を介してインナスリーブ２２に巻き付けるようにケーブル収容管１１内に挿入し、ケーブル収容管１１内においてインナスリーブ２２を包囲して筒状に組み付け、セグメントＲＧ４、ＲＧ１を前記ピンで連結するとともに、セグメントＲＧ１に切断ユニット２７を取り付ける。
【００７０】
続いて、作業者は、図２１及び２２に示されるように、第１、第２のアウタガイド２３、２４を帯状に伸展させた状態で開口部３１を介してインナスリーブ２２に巻き付けるようにケーブル収容管１１内に挿入し、ケーブル収容管１１内においてインナスリーブ２２を包囲して、かつ、切断リングユニット２６及び切断ユニット２７を両側から挟んで筒状に組み付ける。
【００７１】
そして、作業者は、図２３及び２４に示されるように、開口部３１の内周縁ｅｇ１と溝ｍ１とを係合させ、内周縁ｅｇ２と溝ｍ２とを係合させ、かつ、傘歯車３０とフェース歯車２５とを噛合させて駆動ユニット２９をケーブル収容管１１に仮留めする。
【００７２】
このようにして、ケーブル収容管切断装置２１がケーブル収容管１１に組み付けられると、作業者は、ケーブル収容管１１の軸方向においてケーブル収容管切断装置２１を移動させ、切削刃２８の位置を調整することによって、ケーブル収容管１１の切断箇所を調整する。
【００７３】
続いて、本体部３２に対してピン３４を固定することによって、駆動ユニット２９をケーブル収容管１１の開口部３１の内周縁ｅｇ１、ｅｇ２に固定する。
【００７４】
そして、駆動ユニット２９が、ケーブル収容管１１の外側に配設された駆動源の回転を切断リングユニット２６に伝達すると、切断リングユニット２６はインナスリーブ２２の外周面に沿って回転させられ、これに伴って、切断ユニット２７が回転させられて、切削刃２８によってケーブル収容管１１の内周面が円周方向に切削される。
【００７５】
このように、本実施の形態においては、ケーブル収容管切断装置２１をケーブル収容管１１の外側に配設する必要がないので、切断しようとするケーブル収容管１１の周囲に小さい作業スペースを確保するだけで、ケーブル収容管１１を切断することができる。
【００７６】
また、ケーブル収容管１１の端部からケーブル収容管１１内に切断ユニット２７を挿入する必要がないので、ケーブル収容管１１の端部から離れた箇所でもケーブル収容管１１を切断することができる。
【００７７】
さらに、ケーブル１２の種類、ケーブル１２の外径、ケーブル収容管１１内におけるケーブル１２の配設状態等によって、ケーブル１２とケーブル収容管１１の内周面との隙間が異なっても、スリーブユニット２２によってケーブル１２が包囲されるので、切削刃２８によってケーブル１２を損傷することなく、ケーブル収容管１１を容易に切断することができる。したがって、ケーブル収容管１１を切断するための作業を簡素化することができる。
【００７８】
また、ケーブル収容管１１内において、第１、第２のアウタガイド２３、２４が組み付けられて環状体を形成するので、ケーブル収容管１１が偏平になるのを防止することができる。しかも、第１、第２のアウタガイド２３、２４をケーブル収容管１１内に挿入したときに、第１、第２のアウタガイド２３、２４の外周面とケーブル収容管１１の内周面とが当接するので、ケーブル収容管１１の円形の形状を保持することができる。したがって、切削刃２８によって、一定の力でケーブル収容管１１の内周面を切削することができるので、施工品質を向上させることができる。
【００７９】
なお、本実施の形態においては、ケーブル収容管１１内において切断リングユニット２６を組み付けた後、第１、第２のアウタガイド２３、２４を組み付ける前にセグメントＲＧ１に切断ユニット２７が取り付けられるようになっているが、ケーブル収容管１１内において切断リングユニット２６を組み付け、続いて、第１、第２のアウタガイド２３、２４を組み付けた後に、セグメントＲＧ１に切断ユニット２７を取り付けることができる。
【００８０】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【符号の説明】
【００８１】
１１    ケーブル収容管
１２    ケーブル
２１    ケーブル収容管切断装置
２２    インナスリーブ
２３、２４    第１、第２のアウタガイド
２６    切断リングユニット
２７    切断ユニット
２８    切削刃
２９    駆動ユニット
７５    切削刃移動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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