(57)【要約】【課題】電気部品間の配線距離を可及的に短縮でき配線の手間も軽減できる。【解決手段】配電盤内に配設される電気部品Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５を取付基板２，３上に装着する。取付基板２，３を、ベース板１に立設した柱状支持部材４，５に支持させてベース板１の板面から離して設置し、電気部品Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５とベース板１の板面との間に配線用の空間Ｓを形成する。支持部材４は屈曲可能な構造とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配電盤内に配設される電気部品を、配電盤の内面に立設した柱状支持部材に支持させて前記内面から離して設置し、前記電気部品と前記配電盤の内面との間に配線用の空間を形成したことを特徴とする配電盤の配線構造。
【請求項２】
前記支持部材を屈曲可能な構造とした請求項１に記載の配電盤の配線構造。
【請求項３】
前記電気部品はこれらを複数装着できる取付基板上に設けられており、前記支持部材は前記取付基板を支持している請求項１又は２に記載の配電盤の配線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は配電盤の配線構造に関し、特に、配線の自由度や効率を格段に向上させた配電盤の配線構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７には従来の配電盤の内部正面図を示す。配電盤内にはリレー等の電気部品Ｕが同種のものを互いに隣接させた横列状態で上下方向へ間隔をおいて配設されている。なお、各電気部品Ｕは配電盤の内面に固定された公知の横長状取付基板６に装着されている。ところで、これら電気部品Ｕ間の配線は従来、縦ダクト７１，７２とこれに連結される横ダクト７３を格子状に配した配線ダクト７を配電盤の内面（より正確にはベース板１）上に設けて、当該配線ダクト７内の配線空間を経由して行っている。このような配線ダクトの一例は特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８９６１１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、配線ダクト内の空間を利用した配線では、一の電気部品から比較的近い他の電気部品への配線が、格子状に設けられた配線ダクト内の空間を経由するために徒に長くなり、配線に手間取るという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、電気部品間の配線距離を可及的に短縮でき配線の手間も軽減できる配電盤の配線構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本第１発明では、配電盤内に配設される電気部品（Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５）を、配電盤の内面（１）に立設した柱状支持部材（４，５）に支持させて前記内面から離して設置し、前記電気部品（Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５）と前記配電盤の内面（１）との間に配線用の空間（Ｓ）を形成する。
【０００７】
本第１発明においては、電気部品と配電盤内面との間に配線用の空間が形成されるから、一の電気部品から他の電気部品への配線をほぼ直線的に行うことができ、従来の配線ダクトを使用した場合のように配線が徒に長くなることはないから、配線が短くなって配線の手間を軽減することができる。
【０００８】
本第２発明では、前記支持部材（４）を屈曲可能な構造とする。
【０００９】
本第２発明によれば、支持部材を屈曲させることによって、支持部材に支持された電気部品の傾斜角を自在に変更することができるから、配線時に配線作業の障害にならないように電気部品の位置や電気部品間の間隔等を適宜変更調整でき、さらに円滑かつ迅速な配線作業を行うことができる。
【００１０】
本第３発明では、前記電気部品（Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５）はこれらを複数装着できる取付基板（２，３）上に設けられており、前記支持部材（４，５）は前記取付基板（２，３）を支持している。
【００１１】
本第３発明においては、取付基板に複数の電気部品を装着しているから少ない支持部材で電気部品を配電盤内面上に支持することができる。
【００１２】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明の配電盤の配線構造によれば、電気部品間の配線距離を可及的に短縮することができるとともに配線の手間も軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態における、配電盤内部の正面図である。
【図２】図１のＡ矢印方向から見た斜視図である。
【図３】支持部材に支持された取付基板の斜視図である。
【図４】支持部材に支持された取付基板の側面図である。
【図５】支持部材の分解側面図である。
【図６】支持部材に支持された取付基板の傾斜姿勢の変化を示す側面図である。
【図７】従来の配電盤内部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１６】
図１には本発明を適用した配電盤内部の正面図を示し、図２には図１のＡ矢印方向から見たその斜視図を示す。図１において、配電盤内の電気部品Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５はベース板１上に配置されており、ベース板１は配電盤を開放した時の正面側内面と略同一の大きさで、当該内面に沿って固定される。電気部品Ｕ，Ｕ１〜Ｕ５はその殆どが横長の取付基板２，３上に装着されている。ここで、Ｕの符号は図１に示された電気部品の全てには付されていない。また、符号Ｕ１〜Ｕ５については、電気部品のうちで、図１と図２に示す各電気部品の対応を容易に理解できるように便宜的に付したものである。
【００１７】
図１、図２において、電気部品Ｕ４，Ｕ５の取付基板３は角柱状の支持部材５によってベース板１の板面上に支持されて、ベース板１の板面から手前側（図２の上方）へ所定の間隔で離間させられている。これによって、取付基板３とベース板１との間に配線用の空間Ｓが形成されている。そして、このような配線空間を使用することによって一の電気部品Ｕから他の電気部品Ｕへの配線をほぼ直線的に行うことができるから、従来の配線ダクトを使用した場合のように配線が徒に長くなって配線に手間取るという問題が解消される。
【００１８】
一方、電気部品Ｕ１〜Ｕ３の取付基板２は支持部材４によってベース板１の板面上に支持されて、ベース板１の板面から手前側（図２の上方）へ所定の間隔で離間させられている。支持部材４で支持された取付基板２Ａ，２Ｂ，２Ｃの斜視図を図３に、その側面図を図４にそれぞれ示す。なお、符号２に付した「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」のアルファベットは、同一形状の取付基板についてその識別を容易にするために便宜的に付したものである。ここで、支持部材４の分解側面図を図５に示す。
【００１９】
図５において、支持部材４は、その半部４１１が半部４１２に対してジョイント機構によって自由に角度変更可能な一定長の自在ジョイント部４１と、一定長のスペーサ部４２を備えている。自在ジョイント部４１としては例えば篠原電機（株）製型式ＦＪ−６を使用することができる。スペーサ部４２は角型の柱状体で、一端に雌ネジ部４２１が形成されて、必要に応じて自在ジョイント部４１の半部４１２の雄ネジ部等に螺着結合することができる。
【００２０】
スペーサ部４２の他端には雄ネジ部４２２が形成されている。自在ジョイント部４１の半部４１２の雄ネジ部には途中に調整ナット４１３が設けられ、当該半部４１２は上記スペーサ部４２の雌ネジ部４２１以外に、相手部材に形成されたネジ溝付きの取付穴等にねじ込んで固定することができる。また自在ジョイント部４１の半部４１１には雌ネジ部が形成されて、相手部材に形成された取付穴に貫通させたボルト４３で結合することができる。
【００２１】
図３、図４において、取付基板２Ａを支持する支持部材４は、図５で説明した構成部材のうちスペーサ部材４２を省いて自在ジョイント部４１のみで構成されている。すなわち、自在ジョイント部４１の半部４１２の雄ネジ部を、ベース板１に設けた取付穴１１（図４）内にねじ込んで固定するとともに、自在ジョイント部４１の半部４１１の雌ネジ部には、略Ｕ字断面をなす取付基板２Ａの底面を貫通させたボルト４３が捩じ込まれて自在ジョイント部４１が上記底面に結合されている。
【００２２】
このようにして、取付基板２Ａはべース板１上でほぼ自在ジョイント部４１の長さと等しい高さに支持され、取付基板２Ａの下方のベース板１との間に配線用の空間Ｓ（図３）が形成されている。そして、このように支持された取付基板２Ａは、図６（１），（２）に示すように、自在ジョイント部４１の両半部４１１，４１２の結合角度を変更してこの部分で支持部材４を屈曲させることによって、取付基板２Ａの傾斜姿勢を自在に変更することができる。
【００２３】
取付基板２Ｂを支持する支持部材４は、自在ジョイント部４１およびスペーサ部４２の上下位置を図５に示すものとは逆にして互いに結合して構成されており、自在ジョイント部４１の半部４１２がベース板１の取付穴１２（図４）内にねじ込み固定されている。自在ジョイント部４１の半部４１１の雌ネジ部にはスペーサ部４２の他端雄ネジ部４２２（図５）が捩じ込み結合され、スペーサ部４２の一端雌ネジ部４２１（図５）には、略Ｕ字断面をなす取付基板２Ｂの底面を貫通させたボルト４３が捩じ込まれてスペーサ部４２が上記底面に結合されている。
【００２４】
このようにして、取付基板２Ｂはべース板１上で、ほぼ自在ジョイント部４１とスペーサ部４２の長さを足した高さに支持される。この結果、取付基板２Ｂの下方のベース板１との間に配線用の空間Ｓ（図３）が形成される。この場合にも、支持部材４で支持された取付基板２Ｂは、自在ジョイント部４１の両半部４１１，４１２の結合角度を変更してこの部分で支持部材４を屈曲させることによって、取付基板２Ｂの傾斜姿勢を自在に変更することができる。
【００２５】
取付基板２Ｃを支持する支持部材４は、自在ジョイント部４１とスペーサ部４２を図５に示す順序で結合して構成されており、スペーサ部４２の他端雄ネジ部４２２がベース板１の取付穴１３内にねじ込み固定されている。スペーサ部４２の一端雌ネジ部４２１（図５）には自在ジョイント部４１の半部４１２の雄ネジ部が捩じ込み結合され、自在ジョイント部４１の半部４１１の雌ネジ部４２１（図５）には、略Ｕ字断面をなす取付基板２Ｃの底面を貫通させたボルト４３が捩じ込まれて自在ジョイント部４１が上記底面に結合されている。
【００２６】
このようにして、取付基板２Ｃはべース板１上で、ほぼ自在ジョイント部４１とスペーサ部４２の長さを足した高さに支持され、取付基板２Ｃの下方のベース板１との間に配線用の空間Ｓ（図３）が形成される。この場合も、支持部材４で支持された取付基板２Ｃは、自在ジョイント部４１の両半部４１１，４１２の結合角度を変更してこの部分で支持部材４を屈曲させることによって、その傾斜姿勢を自在に変更することができる。
【００２７】
以上に説明した配線構造によれば、支持部材４，５で支持された取付基板２，３、すなわち電気部品Ｕと、ベース板１、すなわち配電盤内面との間に所定の配線用空間Ｓが確保されるから、これら配線用空間Ｓを使用して電気部品Ｕ間の配線を最短かつ迅速に行うことができる。また、支持部材４を屈曲させて取付基板２、およびこれに設けた電気部品Ｕの傾斜姿勢を変更することができるから、配線作業の障害にならないように電気部品Ｕの位置や電気部品Ｕ間の間隔等を適宜変更して、さらに円滑かつ迅速な配線作業を行うことができる。なお、本実施形態において、取付部材２，３を設けることは必須では無く、電気部品Ｕを直接支持部材４，５で支持するようにしても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１…ベース板（配電盤内面）、２，３…取付基板、４，５…支持部材、Ｕ，Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ５…電気部品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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