(57)【要約】【課題】本発明では、コンバインの穀粒搬送用の送風装置が出来るだけ塵挨を吸引しないようにして、収穫作業を長く継続出来るようにすることが課題である。【解決手段】車台１に搭載したグレンタンク６の底部に設ける繰出し装置２９に搬送筒３５を設け、該搬送筒３５に連結する送風装置３７の風力で穀粒を搬出するコンバインにおいて、送風装置３７の吸気口４５底部で車台１に設ける仕切り板１０６に開口部１０４を形成したことを特徴とするコンバインとする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車台（１）に搭載したグレンタンク（６）の底部に設ける繰出し装置（２９）に搬送筒（３５）を設け、該搬送筒（３５）に連結する送風装置（３７）の風力で穀粒を搬出するコンバインにおいて、送風装置（３７）の吸気口（４５）底部で車台（１）に設ける仕切り板（１０６）に開口部（１０４）を形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
開口部（１０４）に目抜き板又は網板を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
送風装置（３７）の吸気口（４５）底部に開口部（１０４）に向かって下り傾斜した傾斜ガイド板（１０５）を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
傾斜ガイド板（１０５）を車台（１）に弾発支持したことを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に、走行装置を備えた車台の前側に刈取装置を設け、車台の上側に操縦部と脱穀装置とグレンタンクを設け、このグレンタンクの底部にグレンタンク内の穀粒を下方の搬送筒内へ繰り出す繰出し装置を設け、搬送筒の入口側に送風装置を設け、搬送筒の出口側には穀粒排出案内用の排出筒を設けたコンバインが記載されている。
【０００３】
このコンバインは、主に大豆などの粒径の大きい穀物の収穫に適するもので、収穫された穀粒を風力で排出する構成であるため、穀粒を螺旋で排出する場合のように穀粒の表面に傷がつくことがなく、収穫された穀粒の商品価値を高めることができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−６５０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記コンバインの送風装置は、収穫作業中に発生する塵挨が混じった空気を吸入するので、内部に塵挨が堆積して詰りが生じやすい。
そこで、本発明では、コンバインの穀粒搬送用の送風装置が出来るだけ塵挨を吸引しないようにして、収穫作業を長く継続出来るようにすることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、車台１に搭載したグレンタンク６の底部に設ける繰出し装置２９に搬送筒３５を設け、該搬送筒３５に連結する送風装置３７の風力で穀粒を搬出するコンバインにおいて、送風装置３７の吸気口４５底部で車台１に設ける仕切り板１０６に開口部１０４を形成したことを特徴とするコンバインとする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、開口部１０４に目抜き板又は網板を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとする。
請求項３に記載の発明は、送風装置３７の吸気口４５底部に開口部１０４に向かって下り傾斜した傾斜ガイド板１０５を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンバインとする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、傾斜ガイド板１０５を車台１に弾発支持したことを特徴とする請求項３に記載のコンバインとする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明で、送風装置３７は車台１の設ける開口部１０４を通して吸気口４５から外気を取り込むので、車台１の堆積する塵挨を取り込まず、送風装置３７が塵挨で詰ることが少なくなる。
【００１０】
請求項２に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、開口部１０４を目抜き板か網板で構成することで塵挨が堆積することが少なく、圃場からの泥土が侵入するのを防ぐ。
請求項３に記載の発明で、請求項１或いは請求項２のいずれか１項の効果に加えて、傾斜ガイド板１０５がその上面に堆積しようとする塵挨を滑り落して吸引することなく、圃場からの泥土の跳ね上がりを防ぐ。
【００１１】
請求項４に記載の発明で、請求項３の効果に加えて、傾斜ガイド板１０５がコンバインの走行に伴って振動して上面に堆積する塵挨を振り落とし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの平面図
【図３】グレンタンクを透視して示す要部の平面図
【図４】繰出し装置の正面図
【図５】繰出し装置の背面図
【図６】繰出し装置の断面図
【図７】繰出し装置の断面図
【図８】送風装置と切換弁の関係を示す背面図
【図９】送風筒の上半分を断面して示す説明図
【図１０】穀粒排出作業状態での切換弁の説明用背面図
【図１１】清掃状態での切換弁の説明用背面図
【図１２】切換弁周辺の説明用側面図
【図１３】穀粒排出作業状態を示す説明用側面図
【図１４】清掃作業状態を示す説明用側面図
【図１５】ブロック回路図
【図１６】グレンタンクの側面図
【図１７】揚穀機の上部断面図
【図１８】別実施例の背面図
【図１９】別実施例の側面図
【図２０】別実施例のコンバイン全体平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。なお、本明細書においてコンバインの前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右といい、前進方向を前、後進方向を後という。
【００１４】
図１、図２に示すように、このコンバインは、平面視で矩形に枠組み形成した車台１の下側に走行装置２を設け、車台１の前側には刈取装置３を設け、車台１上の前部右側に操縦部４を設け、車台１上の後部左側に脱穀装置５を設け、車台１上の後部右側にグレンタンク６を設けた構成とする。
【００１５】
前記走行装置２は、走行ミッションケース（図示省略）から駆動される前端部の駆動スプロケット７と、転輪フレーム８に軸支された多数の転輪９と、転輪フレーム８の後端部に軸支された緊張輪１０とに、クローラ１１を巻き掛けた構成とする。
【００１６】
前記刈取装置３は、掻込オーガ（図示省略）を有した枠体１２に、穀稈を分草する左右両側の分草体１３と、穀稈を掻き込む昇降調節自在の掻込リール１４と、掻き込まれた穀稈を切断する刈刃１５と、刈り取った穀稈を後方へ搬送する搬送コンベア１６とを一体に設けた構成とする。前記搬送コンベア１６の後端部は、脱穀装置５の穀稈供給口に接続する。
【００１７】
前記操縦部４は、車台１上に搭載したエンジン１７を覆うエンジンカバー１８の上部に操縦席１９を取り付け、この操縦席１９の前方に前側操作台２０を設け、操縦席１９の左側には側部操作盤２１を設けた構成とする。前記前側操作台２０の上部右側には、前後方向への操作で刈取装置３を昇降調節し、左右方向への操作で機体の走行方向を操作するレバー２２を設ける。また、前側操作台２０の上側には、車速やグレンタンク６の穀粒貯留量などの作業情報を表示するモニター２３を配置し、このモニター２３の左側に形成した傾斜面には、自動制御装置用のスイッチを配置する。また、前記側部操作盤２１には、車速を調節する変速レバーと、刈取装置３および脱穀装置５を起動操作するクラッチレバー（図示省略）を配置する。これら変速レバーおよびクラッチレバーの後側には、穀粒排出作業用のリモコン２４を着脱自在に設置する。
【００１８】
また、前記操縦席１９の前下方に設けたステップ２５の左側の部位には、走行ミッションケース内に設けた駐車ブレーキを入り切り操作する駐車ブレーキペダル２６を設ける。
この駐車ブレーキペダル２６の基部には、この駐車ブレーキペダル２６が駐車ブレーキの作動位置まで踏み込まれた状態でＯＮするスイッチ２７（駐車ブレーキ踏み込み位置検出装置）を設ける。
【００１９】
前記脱穀装置５は、上側の扱室内に、刈取装置３の搬送コンベア１６から送り込まれる穀稈の穂先部を脱穀処理する螺旋式の扱胴を備え、下側の選別室内に、揺動選別式の選別装置を備えた構成とする。
【００２０】
図１〜図３に示すように、前記グレンタンク６は、底部を漏斗状に形成した箱型の容器であり、脱穀装置５の選別装置で選別した後の穀粒を、揚穀機２８で揚穀して投入する構成である。このグレンタンク６の底部の中央部は、下方に向けて開口させ、この開口部に、穀粒繰出し用の繰出し装置２９の上部を接続する。
【００２１】
図４〜図７に示すように、この繰出し装置２９は、繰出しケース３０の内部に、電動モータ３１から伝動チェン３２を介して回転駆動する６枚の繰出し羽根３３を備えた構成とする。この繰出しケース３０の上部は、グレンタンク６の底部の開口部に対応して開口しており、グレンタンク６側から流下する穀粒の量を調節するシャッター３４を備えている。また、この繰出しケース３０の下部には、この繰出しケース３０の幅よりも長く形成した搬送筒３５を一体化し、繰出しケース３０の底部に形成した開口部を、搬送筒３５の上面に形成した開口部に連通させる。
【００２２】
尚、図７に示すように、繰出し羽根３３の回転軸芯に対して、開口部を備えた繰出しケース３０の上部は、繰出し羽根３３の下降回転側または上昇回転側に偏倚させている。この構成により、グレンタンク６内の穀粒が、６枚の繰出し羽根３３の各羽根の間に形成された６つの室に流入してから下方へ繰り出されるので、電動モータ３１を一定速度で駆動することで、常に一定量ずつ、搬送筒３５内へ繰り出されることとなる。
【００２３】
そして、図１〜図３に示すように、前記搬送筒３５の入口側となる前側端部に、筒体３６を介して送風装置３７の送風口４６を接続する。
図３、図８に示すように、この送風装置３７は、外面に多数の冷却フィン３９を備えた一方の前側ケース４０の内部に、駆動軸４１によって回転自在に支持された円形の回転盤４２を設けた構成である。この回転盤４２の周縁部に沿って、駆動軸４１の軸芯方向に沿う断面形状を円弧状に形成した凹部を設け、この凹部を、円周方向に沿って一定の間隔で仕切る多数の仕切り板４３を設ける。仕切り板４３の駆動軸４１の軸芯方向に沿う方向での断面形状は、半円状に形成される。また、前記前側ケース４０に対向する後側ケース４４には、前記回転盤４２の周縁部に沿って設けた凹部に対向する凹部を形成し、この凹部の円周方向での２箇所に、外気を吸い込む吸気口４５と、風を噴き出す送風口４６を設ける。そして、前側ケース４０と後側ケース４４を接合することで、回転盤４２の周縁部に沿って設けた凹部と後側ケース４４側の凹部を対向して配置する。
【００２４】
この構成により、駆動軸４１の端部に固定した入力プーリ５１にエンジン１７の駆動力が入力されると、回転盤４２が回転し、仕切り板４３の周回によって、吸気口４５から外気が吸入され、送風口４６から風が噴き出す。
【００２５】
図３に示すように、車台１上に固定したベベルギヤケース５２の出力軸５３に出力プーリ５４を固定し、この出力プーリ５４と前記入力プーリ５１の間に、常時張力を付与した伝動ベルト５５を巻き掛ける。また、ベベルギヤケース５２の入力軸５６は、このベベルギヤケース５２内の２つのベベルギヤの噛合いによって、出力軸５３に対して平面視で９０度だけ姿勢変更し、機体の左右方向を向けて配置する。そして、エンジン１７から外側へ向けて突出した出力軸５７に出力プーリ５８を固定し、この出力プーリ５８と、前記入力軸５６の端部に固定した入力プーリ５９の間に伝動ベルト６０を弛緩状態で巻き掛ける。この伝動ベルト６０の上側には、この伝動ベルト６０を緊張させて出力プーリ５８から入力プーリ５９へエンジンの駆動力を伝達するテンションローラ６１を配置する。このテンションローラ６１は、車台１側に上下回動自在に軸支したテンションアーム６２の自由端側に軸支され、車台１側に固定した電動モータ６３の作動によって上下動する構成とする。
【００２６】
この構成により、排出クラッチ６４が構成され、電動モータ６３の作動によってテンションローラ６１が下降し、このテンションローラ６１によって伝動ベルト６０が緊張すると、エンジン１７の駆動力によって送風装置３７の回転盤４２が回転し、送風口４６から風が噴き出す。
【００２７】
尚、実体図は省略するが、上記テンションアーム６２の回動位置または電動モータ６３の作動停止位置から、排出クラッチ６４が接続されたことを検出する排出クラッチ入り検出センサ９６と、排出クラッチ６４が遮断されたことを検出する排出クラッチ切り検出センサ９７を設ける。
【００２８】
そして、図８に示すように、この吸気口４５と送風口４６に連通する吸気筒４７と送風筒４８を一体で備えた取付部材４９を、送風装置３７の後側ケース４４の後側面にボルト５０で締結して固定する。前記送風筒４８は、搬送筒３５の入口側に接続する。
【００２９】
図９に示すように、この送風筒４８の上面を切り欠いて、平面視で矩形の開放部６５を形成し、この開放部６５を上側から覆う断面が弧状の閉鎖板６６を溶接固定する。また、この閉鎖板６６の中央部を切り欠いて、平面視で矩形の開放部６７を形成する。そして、図８に示すように、この開放部６７を上側から覆うように、切換弁６８を備えたバルブブロック６９を溶接固定する。
【００３０】
図８、図１０、図１１に示すように、このバルブブロック６９の上部には、前記開放部６５と開放部６７を介して送風筒４８の内部に連通する噴出口７０を形成する。そして、この噴出口７０に連通する噴出筒７１を、バルブブロック６９の上面から上方へ突出させて設ける。図１に示すように、この噴出筒７１には、可撓性を有したホース８３を接続し、このホース８３を、グレンタンク６の下側空間に設けた係止具８４に巻き付けて収納しておく。清掃作業時には、このホース８３を引き出して使用すればよい。
【００３１】
また、このバルブブロック６９には、バルブブロック６９を左右方向に貫通し、前記送風筒４８の内部および噴出口７０に連通する貫通孔７２を形成する。そして、この貫通孔７２に、軸芯方向に直交する方向に貫通孔７３を有した弁軸７４を回動自在に挿し込み、この弁軸７４の基部に、切換操作レバー７５の基部を固定する。
【００３２】
この構成により、図１３に示すように、切換操作レバー７５を穀粒排出作業位置側に回動操作して、弁軸７４の貫通孔７３が、送風筒４８の内部または噴出口７０と連通しない状態になると、噴出筒７１から外部への風の噴出が止まる。一方、図１４に示すように、切換操作レバー７５を清掃作業位置側に回動操作し、弁軸７４の貫通孔７３を介して送風筒４８の内部と噴出口７０が連通されると、送風筒４８内の風が、噴出筒７１から外部へ噴出する状態となる。
【００３３】
また、図１３、図１４に示すように、この弁軸７４の外周面には、風向案内板７６の上端部を螺子７７で締結固定する。この風向案内板７６は、閉鎖板６６の内面に沿う断面弧状の板体であり、弁軸７４の外周面の接線方向に沿う姿勢で取り付けられている。そして、図１３に示すように、弁軸７４が穀粒排出作業位置へ回動操作された状態では、風向案内板７６が送風筒４８内の風路から退避し、閉鎖板６６の内面に接する状態となる。この状態において、風向案内板７６の肉厚は、送風筒４８の肉厚より薄いため、風向案内板７６は送風筒４８の開放部６５内に収まって送風筒４８内に突出せず、送風筒４８内を流れる風の抵抗とならない。これによって、送風筒４８内の送風効率が高まる。
【００３４】
一方、図１４に示すように、弁軸７４が清掃作業位置へ回動操作された状態では、風向案内板７６が起立方向へ回動して送風筒４８内に侵入し、この風向案内板７６によって、送風筒４８内の風が噴出筒７１側へ導かれる。尚、前記弁軸７４と風向案内板７６を、切換弁６８と総称する。また、弁軸７４が清掃作業位置へ回動操作された状態で、前記風向案内板７６は、送風筒４８内の搬送筒３５側への送風経路を完全に塞がず、僅かな隙間が残る構成とする。これによって、噴出筒７１から噴出する風が、清掃作業に適した風量まで弱まる。
【００３５】
また、図８、図１０〜図１２に示すように、バルブブロック６９の外側上部には、切換操作レバー７５を穀粒排出作業位置と清掃作業位置とに係止する断面が逆Ｌ字形状の切換操作案内板７８を、ボルト７９で締結固定する。そして、前記取付部材４９または送風筒４８の側面にマイクロスイッチ８０を固定し、切換操作レバー７５の基部に固定したカム板８１によって、このマイクロスイッチ８０をＯＮまたはＯＦＦさせる構成とする。即ち、切換操作レバー７５を穀粒排出作業位置へ回動操作すると、カム板８１の回動によってマイクロスイッチ８０がＯＦＦし、切換弁６８が穀粒排出作業状態（第１状態）に切り換えられたことが検出される。一方、切換操作レバー７５を清掃作業位置へ回動操作すると、カム板８１の回動によってマイクロスイッチ８０がＯＮし、切換弁６８が清掃作業状態（第２状態）に切り換えられたことが検出される。尚、このマイクロスイッチ８０とカム板８１を、切換位置検出装置８２と総称する。
【００３６】
図８と図１６に示すように、送風装置３７の吸気口４５と送風口４６は、グレンタンク６の下部で後下方へ向かい、吸気口４５から外気を吸気し、送風口４６を繰出しケース３０に連結している。吸気口４５の下部に傾斜ガイド板１０５を設け、その下端が車台１の仕切り板１０６上に形成する開口部１０４上に位置している。開口部１０４は大きく開口するが目抜き鉄板か網板を組み付ける。このために、収穫作業中に発生する塵挨が傾斜ガイド板１０５上に溜まろうとしても機体の振動で滑り落ちて仕切り板１０６の開口部１０４を通して圃場へ排出されるので、開口部１０４を通って吸気口４５から吸い込まれる空気に塵挨が混入することが少なくなる。なお、傾斜ガイド板１０５をバネなどで支持して振動し易くすると、塵挨の堆積がより少なくなる。
【００３７】
図１７は、揚穀機２８の上部断面図で、水平回転する拡散バネ１０７で穀粒をグレンタンク６に放出しているが、拡散バネ１０７を囲む揚穀筒１０８の周囲に穀粒よりも小さな穴を多数設けた泥排出部として、穀粒に付着する泥を筒外に放出するようにしている。この泥排出部には穴を覆う覆い板を取り付けて、穴を閉じることで米や麦等の小さな穀粒を処理できるようにする。
【００３８】
また、図１に示す如く、前記グレンタンク６の後側には、揚穀用支持筒８５を起立させて設け、この揚穀用支持筒８５の上端部には、油圧シリンダ８７によって横軸回動自在な排出用支持筒８６の基部を接続する。そして、前記搬出筒３５の出口側に、可撓性を有した排出筒８８の入口側を接続し、この排出筒８８を、前記揚穀用支持筒８５および排出用支持筒８６の内部を通して排出用支持筒８６の先端部まで設ける。穀粒排出作業を行わない状態では、前記排出用支持筒８６の中間部を、脱穀装置５側に固定した支持部材８９の上端部に支持させておく。
【００３９】
また、揚穀用支持筒８５は電磁モータで水平回動して排出用支持筒８６の方向を変更して穀粒の排出位置を決め、その側方へ張り出した位置を固定するために電磁ブレーキで揚穀用支持筒８５の回転を止めておく。そして、変速レバーを前進或いは後進にすると、そのレバー基部に設けた変速センサが変速を検出して約０．５秒間は電磁ブレーキのブレーキ作用を解除して水平回動を可能にすることで、揚穀用支持筒８５の回転駆動部に急激な停止慣性力が作用して破損するのを防いでいる。
【００４０】
なお、排出用支持筒８６の先端に穀粒の排出方向を照射するレーザーポインタを設け、穀粒の放出前に放出落下位置を確認できるようにすると良い。
また、図２０に示す如く、排出用支持筒８６の先端を屈曲させて構成すると、先端位置を機体の幅内に収められ、旋回排出時に排出口を従来よりも機体から遠ざけられる。
【００４１】
図１に示すように、グレンタンク６の外側面の前側下部には、清掃作業時に操作する清掃スイッチ９１を設ける。前記切換操作レバー７５は、グレンタンク６の下側空間内において、清掃スイッチ９１の下方に配置される。
【００４２】
そして、前記操縦部４には、リモコン２４の操作によって、排出クラッチ６４を作動させる電動モータ６３と、繰出し装置２９を駆動する電動モータ３１の起動および停止を制御する制御装置９２を設ける。
【００４３】
図１５に示すように、この制御装置９２は、コントローラ９３の入力側に、前記清掃スイッチ９１と、マイクロスイッチ８０と、スイッチ２７と、排出クラッチ入り検出センサ９６と、排出クラッチ切り検出センサ９７と、エンジン１７を始動操作するキースイッチ９４と、エンジン１７の回転数を検出するエンジン回転センサ９５と、排出用支持筒８６が支持部材８９に支持されて収納された状態を検出する収納検出スイッチ１０２を接続する。そして、コントローラ９３の出力側には、電動モータ６３と、電動モータ３１と、モニター２３と、警報ブザー９９と、エンジン１７を始動するセルモータ１０１と、エンジン１７のスロットルを開閉調節するスロットル調節モータ１０３と、電動モータ１０４と、油圧シリンダ８７を接続する。また、排出スイッチ１００を有するリモコン２４を接続したサブコントローラ９８を、コントローラ９３と通信回線で接続する。
【００４４】
尚、リモコン２４には、排出スイッチ１００の他に、排出用支持筒８６を旋回させる旋回スイッチ（図示省略）と、排出用支持筒８６を昇降回動させる昇降スイッチ（図示省略）と、排出用支持筒８６を排出作業位置まで自動的に旋回させる自動張出スイッチ（図示省略）と、排出用支持筒８６を排出作業位置から支持部材８９まで自動的に旋回させて収納する自動収納スイッチ（図示省略）と、排出用支持筒８６の自動旋回を停止させる緊急停止スイッチ（図示省略）を設ける。
【００４５】
図１８と図１９は、グレンタンク６の別構成を示し、タンク内に上下二段に側方へ向かう上下選別板１０９，１１０を設ける。この上下選別板１０９，１１０には穀粒よりも小さな選別穴を多数形成し、選別穴を通過した泥が下部排出口１１２から外部へ排出され、穀粒が側部シュート１１１で揚穀機２８に送られる。なお、側部シュート１１１の底部にも選別穴を形成する。
【００４６】
以上の構成により、切換操作レバー７５を穀粒排出作業位置へ切り換えてマイクロスイッチ８０がＯＦＦした状態で、排出スイッチ１００をＯＮ操作すると、コントローラ９３から電動モータ６３へ出力がなされ、この電動モータ６３が起動して排出クラッチ６４が接続される。これによって、送風装置３７が起動し、送風口３８から噴き出された風が、切換弁６８部を通過して搬送筒３５内へ送られる。このようにして送風装置３７が起動してから設定時間経過後に、コントローラ９３から電動モータ３１へ出力がなされ、この電動モータ３１が起動して繰出し装置２９が起動し、グレンタンク６内の穀粒が搬送筒３５内へ繰り出される。この搬送筒３５内へ繰り出された穀粒は、搬送筒３５内に送られてきた風で搬送され、排出筒８８内を搬送されて、この排出筒８８の先端から外部へ排出される。このように、穀粒を風力搬送して排出するため、螺旋で搬送する場合よりも穀粒の表面に傷が付きにくく、収穫された穀粒の商品価値を高めることができる。
【００４７】
図示を省略するが、グレンタンク６内で穀粒の乾燥を行える構成を説明する。
グレンタンク６の前面下部に内部へ送風する送風機を設け、グレンタンク６の後面上部に排出口を設けて、エンジンを冷却した排風で適当な温度の場合に送風機に送る。また、グレンタンク６の上部に設ける排出螺旋の底部を開いて穀粒をタンク内部に落下して循環させる。
【符号の説明】
【００４８】
１  車台
２９  繰出し装置
３５  搬送筒
３７  送風装置
４５  吸気口
１０４  開口部
１０５  傾斜ガイド板
１０６  仕切り板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2015188438.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
2015188438.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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