(57)【要約】【課題】本発明は、騒音を発生せず、水を必要とせず、安全で電池駆動も可能で携帯性に優れたアロマランプを提供することを課題とする。【解決手段】アロマランプの光源と熱源として用いる有機ＥＬシートであって、透明基板上に有機ＥＬ素子を形成したＥＬ基板シートと、有機ＥＬ素子を被覆するように形成された封止シートと、前記封止シートを被覆するように形成された遮熱層と、前記封止シートが設けられた面と反対側の面に備えられた芳香成分が含まれる精油が蒸散する領域である精油蒸散領域を取り囲んで形成された土手または撥油性樹脂層から形成された撥油領域と、を備えていることを特徴とするアロマランプ用有機ＥＬシート。【選択図】図４
2015060738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アロマランプの光源と熱源として用いる有機ＥＬシートであって、
透明基板上に有機ＥＬ素子を形成したＥＬ基板シートと、
有機ＥＬ素子を被覆するように形成された封止シートと、
前記封止シートが設けられた面と反対側の面に備えられた芳香成分が含まれる精油が蒸散する領域である精油蒸散領域を取り囲んで形成された土手または撥油性樹脂層から形成された撥油領域と、を備えていることを特徴とするアロマランプ用有機ＥＬシート。
【請求項２】
前記ＥＬ基板シートの発光を取り出す面であるＥＬ発光面が、前記透明基板の有機ＥＬ素子が形成されていない面側、または有機ＥＬ素子が形成されている面側のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のアロマランプ用有機ＥＬシート。
【請求項３】
前記ＥＬ発光面が前記有機ＥＬシートの両面であることを特徴とする請求項１に記載のアロマランプ用有機ＥＬシート。
【請求項４】
前記ＥＬ基板シートの温度分布を均一にするための均熱シートが、少なくとも前記ＥＬ基板シートの一方の面に、平面視において少なくとも前記精油蒸散領域の一部を有機ＥＬ素子が形成されている領域が含むように備えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のアロマランプ用有機ＥＬシート。
【請求項５】
前記有機ＥＬシートの少なくとも一方の面に熱伝導を妨げる遮熱層が形成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のアロマランプ用有機ＥＬシート。
【請求項６】
前記遮熱層が、動的光散乱法または顕微鏡観察によって測定された粒子径の分布幅が１０ｎｍから３００ｎｍ以下である中空シリカ化合物を含む光透過性樹脂であることを特徴とする請求項５に記載のアロマランプ用有機ＥＬシート。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の有機ＥＬシートの発光強度、発光色または温度を制御するための電源・制御装置部を備えていることを特徴とするアロマランプ。
【請求項８】
前記有機ＥＬシートを複数枚用いたことを特徴とする請求項７に記載のアロマランプ。
【請求項９】
複数枚の前記有機ＥＬシートの温度がそれぞれ異なることを特徴とする請求項８に記載のアロマランプ。
【請求項１０】
前記有機ＥＬシートの発光強度と発光色が一定または少なくとも発光強度と発光色の一方が変化することを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のアロマランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内に芳香オイル成分を気化、蒸散させると共に照明によるヒーリング効果を有するアロマランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、精油を用いて芳香浴を楽しむ手段として、精油を加熱する方式と非加熱方式がある。加熱方式は草花から抽出した低沸点の芳香のある精油（アロマエッセンシャルオイルとも言う）や精油のアルコールやキャリアオイルでの希釈溶液、または合成芳香オイル（以下合成芳香オイルを含め、まとめて精油またはアロマオイルと言う）を、数滴を水の入った受け皿に垂らし、アロマポットで加熱しオイルを水蒸気と共に蒸散させる方法、水を入れずにアロマランプ（アロマライトとも言う）を用いて受け皿を温めオイルを室内に、蒸散させる方法、ロウの中に芳香オイル成分を混ぜ込み、ロウソクの火の熱で融けたロウの中からオイルを気化、蒸散させるアロマキャンドル等がある。上記アロマポット（例えば特許文献１参照）とアロマキャンドルはロウソクの火を、またアロマランプは電球（例えば特許文献２参照）を加熱手段としている。
【０００３】
非加熱方式で、アロマオイルを気化させる方式としては、コンプレッサーで加圧した空気をアロマオイルに噴射し揮発させるエア式ディフューザーと、水に乳化させたアロマオイルを超音波で水とアロマオイルの混ざった微粒子にし、大気中に浮遊させ飛ばす超音波式ディフューザー方式等がある。
【０００４】
従来のアロマポットは火を使うため、水が少ないとアロマオイルが残り、焦げて悪臭を生じたり、低沸点のアロマオイルに引火し火災を起こす場合があり安全上の課題があった。アロマキャンドルも火を使うため火災を起こす危険性があった。アロマランプはエネルギー効率が低い電球を用い、さらには上向きに設置した電球上に距離を離して受け皿を置き加熱するため熱効率が悪いため、携帯可能な大きさでの電池駆動は困難だった。また装置を火や電球の高熱に耐える耐熱性のある陶器や磁器で作る必要があるため構造が大きく重いため、携帯するには不向きであるという問題があった。
【０００５】
電球より薄型の光源として、透明電極付き透明フィルム上に形成した硫化亜鉛系の無機蛍光体粉末をバインダーに分散させ塗布した発光層シートと、絶縁層として高誘電率のチタン酸バリウム等の無機粉体をバインダーに分散させアルミ箔に塗布した絶縁シートを発光層と絶縁層を向かい合わせて加熱圧着し貼り合わせ作製した分散型ＥＬ素子もある。しかし分散型EL素子をアロマランプ光源および加熱手段として用いた場合は、低輝度や発光色が限られ照明による癒し効果が劣る。透明発光シートが得られないためデザイン性に劣る。絶縁層を挟むため交流駆動が必須であり、交流周波数に対応した騒音が発生し易い等の問題がある。また、電池駆動のためには直流―交流コンバーターや輝度、温度調整のための駆動周波数調整のインバーター装置を要するため携帯性に劣る。
【０００６】
またエア式ディフューザーはコンプレッサーの騒音があり寝室や瞑想中等の静かな空間では使い難く、アロマオイルを入れるガラス容器は掃除に手間がかかり割れやすく携帯性にも難があった。また超音波式ディフューザーも騒音の発生や、水を使う必要があり梅雨時や湿度の高い環境を嫌う場所では室内の湿度がさらに高くなりカビが発生し易くなるため常時使用は困難であった。
そのため、騒音を発生せず、水を必要とせず、安全で電池駆動も可能な携帯性に優れたアロマランプが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−０８７６４３号公報
【特許文献２】特開平９−８９２８２号公報
【特許文献３】特開２０１１−１０２４０１号公報
【特許文献４】特開２０１２−５６１３８号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】藤正督著、“セラミックナノ中空粒子の合成と環境低負荷材料への展開”、粉砕誌（ホソカワミクロン社）、Ｐ１９〜２４、Ｎｏ．５２（２００９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、騒音を発生せず、水を必要とせず、安全で電池駆動も可能で携帯性に優れたアロマランプを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、アロマランプの光源と熱源として用いる有機ＥＬシートであって、
透明基板上に有機ＥＬ素子を形成したＥＬ基板シートと、
有機ＥＬ素子を被覆するように形成された封止シートと、
前記封止シートが設けられた面と反対側の面に備えられた芳香成分が含まれる精油が蒸散する領域である精油蒸散領域を取り囲んで形成された土手または撥油性樹脂層から形成された撥油領域と、を備えていることを特徴とするアロマランプ用有機ＥＬシートである。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、前記ＥＬ基板シートの発光を取り出す面であるＥＬ発光面が、前記透明基板の有機ＥＬ素子が形成されていない面側、または有機ＥＬ素子が形成されている面側のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のアロマランプ用有機ＥＬシートである。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、前記ＥＬ発光面が前記有機ＥＬシートの両面であることを特徴とする請求項１に記載のアロマランプ用有機ＥＬシートである。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、前記ＥＬ基板シートの温度分布を均一にするための均熱シートが、少なくとも前記ＥＬ基板シートの一方の面に、平面視において少なくとも前記精油蒸散領域の一部を有機ＥＬ素子が形成されている領域が含むように備えられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のアロマランプ用有機ＥＬシートである。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、前記有機ＥＬシートの少なくとも一方の面に熱伝導を妨げる遮熱層が形成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のアロマランプ用有機ＥＬシートである。
【００１５】
また、請求項６に記載の発明は、前記遮熱層が、動的光散乱法、または顕微鏡観察によって測定された粒子径の分布幅が１０ｎｍから３００ｎｍ以下である中空シリカ化合物を含む光透過性樹脂であることを特徴とする請求項５に記載のアロマランプ用有機ＥＬシートである。
【００１６】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の有機ＥＬシートの発光強度、発光色または温度を制御するための電源・制御装置部を備えていることを特徴と
するアロマランプである。
【００１７】
また、請求項８に記載の発明は、前記有機ＥＬシートを複数枚用いたことを特徴とする請求項７に記載のアロマランプである。
【００１８】
また、請求項９に記載の発明は、複数枚の前記有機ＥＬシートの温度がそれぞれ異なることを特徴とする請求項８に記載のアロマランプである。
【００１９】
また、請求項１０に記載の発明は、前記有機ＥＬシートの発光強度と発光色が一定または少なくとも発光強度と発光色の一方が変化することを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のアロマランプである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明により、静寂性、安全性、携帯性、取扱い性、エネルギー効率に優れ電池駆動も可能なアロマランプを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す上面図である。
【図２】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す上面図である。
【図３】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す上面図である。
【図４】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す断面図である。
【図５】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す断面図である。
【図６】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す断面図である。
【図７】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す断面図である。
【図８】本発明の有機ＥＬシートの構成の一例を示す断面図である。
【図９】本発明の有機ＥＬシートを用いたアロマランプの構成の一例を示す断面図である。
【図１０】本発明の有機ＥＬシートを用いたアロマランプの構成の一例を示す上面図である。
【図１１】本発明の有機ＥＬシートを用いたアロマランプの構成の一例を示す上面図である。
【図１２】本発明の有機ＥＬシートを用いたアロマランプの構成の一例を示す断面図である。
【図１３】本発明の有機ＥＬシートを用いたアロマランプの構成の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明のアロマランプには、精油の加熱、蒸散手段と発光手段として有機ＥＬシートを用いる。有機ＥＬシートは、透明なフィルムまたは基板であるＥＬ基板シート上に有機ＥＬ素子を形成し、有機ＥＬ素子を水分などによる劣化から保護する封止シートで被覆した平面光源であり、直流電圧で発光し、騒音を発生させず、電池駆動に適している。有機ＥＬシートに用いられる有機ＥＬ素子には、通常の蛍光材料を発光層に用いた有機ＥＬ素子と、燐光発光材料や熱励起遅延蛍光材料を発光層に用いた高発光量子効率の有機ＥＬ素子を使用することが可能である。通常の蛍光材料を用いた有機ＥＬ素子の場合、電極から注入された正孔と電子の発光に寄与する再結合確率は1重項励起状態の生成確率である２５％が最高であるが、後者の高発光量子効率の有機ＥＬ素子では３重項励起状態の生成確率７５％も利用でき、最高９０から１００％の内部発光量子効率で発光させることもできる。
【００２３】
しかし通常の有機ＥＬ素子の素子内部から外部への光取り出し効率は高々２０％程度で
あり、光取り出し効率向上フィルムや光拡散層等の光取り出し効率向上策を施し、光取り出し効率を２倍に高めた素子であっても高々４０％程度である。
つまり、通常の蛍光材料を用いた有機ＥＬ素子の外部量子効率は、再結合確率２５％と光取り出し効率２０％を掛け合わせた値となるため高々５％程度となる。この場合、配線抵抗や有機ＥＬ素子の内部抵抗を無視した場合でも投入電力の９５％以上が熱となる。
また、燐光材料や遅延熱励起蛍光材料を用い１００％近くの内部量子効率を達成し、さらに光取り出し効率を従来の２倍の４０％に高めた高発光効率の有機ＥＬ素子であっても、発光層に投入された６０％以上の電力が熱になる。
【００２４】
さらに、有機ＥＬ素子内の直列抵抗や有機ＥＬシート内の配線抵抗による電力損失により発熱するため、投入電力の殆どは熱となり、有機ＥＬシートの発光輝度を上げるにつれ表面温度は上昇する。この様なことにより有機ＥＬシートの表面温度は、投入電力を調節することにより、アロマオイルを気化、蒸散させることができる５０℃以上の温度に上昇させることができる。一般的に用いられるアロマオイルの適正蒸発温度は６０℃前後のものが多いが、６０℃から１００℃付近の温度になるよう駆動電圧と電流を増して発光させることでより多くの種類のアロマオイルの蒸散を可能にすることができる。
【００２５】
しかしながら、有機ＥＬシートの温度が１００℃より高温になる条件で駆動すると、アロマオイルの消耗が早いだけでなく、有機ＥＬシートの発光輝度の劣化も早まり、さらに有機ＥＬ素子中の材料のガラス転移温度を超えた高温で駆動すると素子破壊が生じるため、１００℃より高温になる温度で発光、駆動することは好ましくない。そのため、劣化を抑制する場合には６０℃±２０℃の温度範囲で駆動することがより好ましい。
【実施例】
【００２６】
以下、図面に即して本発明の有機ＥＬシートとそれを用いたアロマランプについて説明する。
本発明に用いる有機ＥＬシートは、独自の形状で作製しても良いし、市販されている正方形、長方形、三角形、円形等からなる照明用有機ＥＬパネルの表面を加工して作製することもできる。
【００２７】
図１、図２、図３は、本発明の有機ＥＬシート１の上面図を例示する。図４から図８には、有機ＥＬシートの断面図を例示する。有機ＥＬ発光層を含む有機ＥＬ素子は、図４に示すＥＬ基板シート１−１上に約１μｍ以下の厚さで形成され、有機ＥＬ素子に対する防湿などの劣化抑制のための有機ＥＬ素子を被覆するように、封止シート１−２が貼り合わされ密封されている。
有機ＥＬ素子は、一般的には、陽極、正孔注入輸送層、有機発光層、電子輸送層、電子注入層、陰極の順に形成されるが、有機発光層を用い通電により発光する発光素子であれば、その他の構成や材料は本発明を限定するものではない。ＥＬ発光色は発光層中の有機発光材料を適宜選択することにより各種の発光色が得られる。
【００２８】
陽極はインジウムスズ酸化物（ＩＴＯと略）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯと略）等の透明導電性酸化物材料のスパッタリング膜やイオンプレーティング膜をエッチング、リフトオフ成膜、マスク成膜で適宜パターニングし用いることができる。また、ポリチオフェン系やポリアニリン系の導電性ポリマーも陽極に用いることもできる。
陽極の抵抗率を下げたり、発光する領域の面内の発光均一性を高める目的のため、金属メッシュからなる補助電極を陽極と接して形成しても良い。金属メッシュからなる補助電極を配置した有機ＥＬシートは、局所に電流が集中し難く有機ＥＬシートの発光領域全体に均一性の高い発光輝度と温度分布を得ることができる。
【００２９】
正孔注入輸送層、有機発光層、電子輸送層の各層は、それぞれ１層以上の層で形成され
る。各層は低分子有機材料の蒸着や塗布、またはポリマー材料の塗布により形成することができる。
電子注入層は、電子輸送層と陰極間に形成されリチウム、カルシウム、バリウム、フッ化リチウム、酸化カルシウム、リチウムキノリンなどのアルカリ金属やアルカリ土類金属、または希土類を含む単体または化合物からなる低仕事関数で電子を放出しやすい材料、または蒸着の熱や陰極蒸着時の陰極との反応で一部分解し低仕事関数成分を形成する材料からなる。
陰極は導電性の高いアルミニウムや銀の金属電極が主に用いられる。陰極を光透過性にし、両面発光させる場合には陰極金属層を光透過性のある１０ｎｍ程度以下の厚さで成膜し、さらに透明導電性酸化物層を積層すること等により光透過性陰極を作製できる。
【００３０】
また、別な両面発光シートを得る方法としては、透明なＥＬ基板シート上に小さな有機ＥＬ素子を、隙間を空けて多数形成し、透明封止シートで挟み形成した有機ＥＬシートにおいて、有機ＥＬ素子間の隙間の透明な領域より光散乱したEL発光を両面に取り出すことも可能であるができる。また、片面発光の有機ＥＬシートの非発光面同士を貼り合わせることにより両面発光シートとすることもできる。
【００３１】
ＥＬ基板シート１−１としては、例えば厚さ０．０５ｍｍ〜１ｍｍ程度のアルカリガラス板、無アルカリガラス板、サファイアガラス等が上げられる。また、０．０１ｍｍから０．３ｍｍ程度のポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、カルド樹脂、環状オレフィン樹脂等のプラスチックシートやフィルムを使うことができる。プラスチックシートやフィルムを用いる場合には、ＥＬ素子の水分による劣化を抑制するため低透湿率の酸化物からなる水蒸気バリア層が形成されたシートやフィルム、およびそれらを重ね合わせた多層積層シートを用いることが望ましい。また無線給電の場合以外は、ＥＬ基板シート１−１上には、陽極の取り出し口と陰極の取り出し口が形成される。
【００３２】
封止シート１−２としては、厚さ１ｍｍ以下のガラス板、プラスチック板、プラスチックフィルムや、アルミ箔、銅箔などが、熱硬化型または光硬化型の絶縁性で低透湿率の接着剤または接着性フィルムを介して接着される。
【００３３】
次に、図１に示す本発明に用いる有機ＥＬシート１についてさらに説明する。有機ＥＬシート１の表面には、非撥油領域から成る精油蒸散領域２が形成される。
この精油蒸散領域２は、図１と図２では円形で例示しているが、図３に例示するように多角形でも良く、ストライプ状等に分割形成されていても良い。
【００３４】
精油蒸散領域２は、滴下したアロマオイルが領域内で弾かれず膜として有機ＥＬシート１上に広がるよう、表面が撥油性でなく親油性であることがより望ましい。有機ＥＬシート１の表面がガラスやプラスチックフィルム上の酸化物膜で形成されている場合には表面を、親油性基を有するシラン系やチタネート系カップリング剤等で処理するか、親油性の樹脂層を形成しても良い。
【００３５】
また、精油蒸散領域２には、アロマオイルなどの精油の滴下に代えて、アロマオイルを含むゲルシート等の粘着シートやスポンジなどの多孔体を貼り付けることもできる。粘着シートや多孔体の貼り付けにより、走行中の車内振動や傾きによる有機ＥＬシート１からのアロマオイルの流出を防ぎ、有機ＥＬシート１の設置方向の制限を無くすことができる。
【００３６】
精油蒸散領域２の面積は直径１ｃｍの円に相当する０．７８５ｃｍ２以上、直径６ｃｍの円に相当する２８．３ｃｍ２以下が好ましい。直径１ｃｍ未満の円の面積では滴下でき
るアロマオイルの量が少なく、長時間の芳香成分の揮発、蒸散を持続できない。また、直径６ｃｍより大きい面積の場合は、アロマオイルの蒸散量が大きくなり、車内や家庭の寝室等の狭い部屋での使用には、香気が強くなり不快になる場合がある。
【００３７】
精油蒸散領域２の外側全域（図１にて、撥油領域または土手と記載した領域）または境界領域（図２にて、撥油領域または土手と記載した領域）には、精油蒸散領域２からアロマオイルの流出を防ぐため撥油領域または土手３が形成されることが望ましい。撥油領域または土手３は撥油性の高いシリコーン系やフッ素系基等を有するシラン系やチタネート系カップリング剤等で処理することにより形成できる。撥油領域または土手３は、紫外線硬化性または熱硬化性樹脂を塗布、印刷して形成するか、耐溶剤性が高く連続使用温度１００℃以上の樹脂成型体を有機ＥＬシート１に接着して形成することができる。例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレナフタレート、あるいは三フッ化塩化エチレン、四フッ化エチレン、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体、四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合体、四フッ化エチレン・エチレン共重合体等のフッ素系樹脂、あるいはシリコーン樹脂、ポリイミド樹脂等が例示される。
【００３８】
より好ましくはシリコーン系やフルオロアルキル基等を有する撥油性樹脂からなる撥油性樹脂層４（図４参照）の塗布や印刷で形成される。撥油領域または土手３は、図３に示すように、花びら状の立体形状に形成されたり、有機ＥＬ光に対し透過性の着色が行われても良い。また、撥油領域または土手３中にホログラム、ビーズ、ラメ等の光散乱体や反射体の小片を混合し意匠性を高めることもできる。撥油領域または土手３の高さは限定していないが、１ｍｍから１ｃｍ程度が好ましい。１ｃｍ以上の厚さでは熱容量が増大し加熱速度が遅くなる場合があり、１ｍｍより薄いと、アロマランプが傾斜した場合に精油蒸散領域２からアロマオイルが流出する場合がある。
【００３９】
また図４に、有機ＥＬシート１上の精油蒸散領域２側と反対側の封止シート１−２上に遮熱層６を設け熱伝導を妨げることにより、有機ＥＬシート１の熱が、アロマオイルの揮発、蒸散に使われずに逃げることを抑制した例を示す。遮熱層６の積層は、高発光効率で発熱が少ない有機ＥＬシート１を用いる場合に、有機ＥＬシート１の温度を上げ、消費電力を削減するために効果的である。
【００４０】
遮熱層６は、断熱性の高い空隙率４０％から７０％のナノ中空粒子を含むことが好ましい。可視光の透光性の高い１０ｎｍから３００ｎｍ以下の１次粒子径（直径）、さらに光散乱性のより低い１０ｎｍから１００ｎｍ以下の１次粒子径のナノ中空粒子を用いることで透明で断熱性の高い遮熱層６を作製することもできる。ここで、粒子径（直径）は、レーザー回折散乱法の動的光散乱法を用いた測定値、または顕微鏡観察により観察された粒子径の分布が含む分布幅として示した。上記サイズの中空シリカは、例えば名古屋工業大学の藤正督らが開発したナノサイズの炭酸カルシウム結晶等の無機粒子をコアとし、ゾルゲル法でシリカ膜を形成した後、コアを溶出する「無機粒子テンプレート法」（特許文献３、特許文献４、非特許文献１参照）等で得ることができる。ナノ中空シリカは、グランデックス株式会社製のナノバルーンＸＲ１００（一次粒子径９０ｎｍから１１０ｎｍ、壁厚５ｎｍから1０ｎｍ、空隙率５０％から７０％）や日鉄鉱業株式会社製のシリナックス（一次粒子径８０ｎｍから１３０ｎｍ、壁厚５ｎｍから1５ｎｍ）等の市販材料を用いることもできる。
【００４１】
中空シリカ粒子は、イソシアネート基等を含むシランカップリング剤等で表面処理されアクリル樹脂やポリエステル樹脂、ポリカボネート樹脂等の膜形成樹脂を溶媒に溶かした溶液中に５ｗｔ％から４０ｗｔ％程度の固形分中の濃度で分散しインク化できる。中空シリカ粒子を含むインクは好ましくは十ミクロン以上の厚さに塗布され遮熱層６が形成される。中空粒子は粒径が小さくなると中空部の体積が減少し断熱性が減少し、粒径が大きい
と光散乱性が増大する。また膜厚が数百ミクロンに厚くなると断熱性は高まるが光透過性は低下する。６０ｎｍ程度の直径の中空シリカ化合物を分散し用いた遮熱層６の場合には透明性と断熱性を両立でき、数十ミクロンの厚さで熱伝導率を半分以下に抑制することもできる。
【００４２】
透光性の高い遮熱層６は、図５に示す下面発光型の有機ＥＬシート１、および図６に示す両面発光型の有機ＥＬシート１の精油蒸散領域２と反対面側のＥＬ光の透過が必要なシート面を遮熱する場合に好ましく用いることができる。
【００４３】
図７の有機ＥＬシート１は、封止シート１−２と遮熱層６の間に熱伝導性の高い均熱シート７を貼りあわせた例である。均熱シート７は、ＥＬ発光面積と精油蒸散領域２の面積が広く、有機ＥＬシート１の温度分布が大きい場合に、有機ＥＬシート１の温度分布の均一性を高めることが必要な場合に用いる。均熱シート７には、銅箔、アルマイト化し黒染めや着色したアルミ箔や、または陽極酸化で模様等を着色したチタン板などの熱伝導率が高い材料である金属やグラファイト等を用いることができる。
【００４４】
図８は、均熱シート７上に精油蒸散領域２を形成し、ＥＬ発光面５を下面にした場合の本発明の有機ＥＬシート１の例である。有機ＥＬシート１の下方に、花や仏像等を置き照明する配置のアロマライトの場合に、このような有機ＥＬシート１の構成を用いることができる。
【００４５】
図９、図１０は、本発明の有機ＥＬシート１をアロマランプ筐体８に取り付けた場合のそれぞれ断面図と上面図の例示である。アロマランプ筐体８には電源・制御装置部１２が接続され、配線１１により配線基板１０と、電極端子９を通して有機ＥＬシートに電力が供給される。
【００４６】
電源・制御装置部１２は、有機ＥＬシートの発光強度、発光色、または温度を制御するものである。電源・制御装置部１２は、アロマランプ筐体８と一体であっても、部分的に分離していても良い。例えば電源・制御装置部１２の一部が分離しリモコン操作が可能となっていても良い。また電源・制御装置部１２内には、有機ＥＬシート駆動用の電池が内蔵されていても良いし、交流−直流変換アダプターを内蔵するか、接続できる端子を有していても良い。また電源・制御装置部１２は、電源のオン、オフスイッチ、および有機ＥＬシートを駆動するための電力調整回路、および回転ダイヤル式、スライド式、またはデジタル設定式等から選ばれる設定値入力手段を有していても良い。
【００４７】
有機ＥＬ素子の電気抵抗率は、有機ＥＬ素子が破壊せず駆動可能な範囲においては、一般に高温になるにつれ抵抗が低下し、逆に有機ＥＬ素子が劣化するにつれ抵抗が増大するため一定ではない。そのため電力を調整する手段としては、有機ＥＬ素子に印加される電圧および電流を検知し、その積が一定になるように、電源・制御装置部１２として定電力出力制御装置を用いて制御を行うことが望ましい。その際、熱電対、白金測温抵抗体、サーミスタ、赤外線センサー等の温度測定手段により精油蒸散領域２の付近の有機ＥＬシートの温度を測定し、その出力を電源・制御装置部１２にアナログ入力またはデジタル入力しフィードバック制御を行うことにより、１℃単位で精度よく温度を制御することもできる。
【００４８】
また、図１１に示すように、有機ＥＬシート１を１つのアロマランプ筐体８に複数取り付けることができる。図１１は、１つのアロマランプ筐体８に４つの有機ＥＬシート１を取り付けて、１つのランプシェード１３を装着した例を示すが、さらに多数の有機ＥＬシート１を取り付けることもできる。複数の有機ＥＬシート１を取り付けたアロマランプでは、各有機ＥＬシート１の発光色を異なるように配置し、発光色に合わせて異なる種類のアロマオイルを各有機ＥＬシート１の精油蒸散領域２に配置し、各有機ＥＬシート１の駆動電力を個別調整して加熱温度を調整することにより、色合いの変化も含めた調光と、異なるアロマオイルのミックス状態を変化させた調香を同時に行ない、香りの種類や強さの変化を、発光色や輝度の変化と同調させて表現することができる。
【００４９】
図１２と図１３は、本発明のアロマランプの側面の断面図を示した例である。アロマランプ筐体８上には和紙や竹等の植物繊維を編んで作製した通気性のあるランプシェード１３を載せることができる。ランプシェード１３は和紙を筒状に加工し上部が解放された図１２で例示する行燈型でも良いし、図１３で例示するように竹や植物繊維を編んで作られた通気性の高い半球型でも良い。各有機ＥＬシートの出力を制御することによりランプシェード１３の発光色を変えたり、さらに光と香りの強度を時間変化させ、ヒーリング効果の高い揺らぎを有する発光と香りを楽しむことができる。
【００５０】
また有機ＥＬシートの駆動による適当な加熱温度は、アロマオイルの引火点の温度を目安とすることができる。
本発明に用いられるアロマオイルの引火点の例としては、レモン４３℃〜５０℃、マンダリン４３〜４６℃、ローズマリー４９℃、レモングラス７１℃、ラベンダー７５℃、サンダルウッド（マイソール産）９３℃、ローズオットー（ダマスク・ローズ）１００℃等があるが、上記例に限定されるわけではなく、１００℃以下の引火点のアロマオイルであれば好ましく用いることができる。
【００５１】
また電源・制御装置部１２の電源としては、アルカリ電池、リチウム電池、または充電式のニッケル水素電池、リチウムイオン電池、鉛電池、交流１００Ｖ電灯線からのＡＣ−ＤＣコンバーター等を用い得られる１２Ｖ以下の直流電源などを用いることができる。携帯型アロマライトでは、リチウムイオン電池の使用により長時間の芳香浴を楽しむこともできる。出力電力を電源・制御装置部１２で調整し駆動することにより、有機ＥＬシートの発光と有機ＥＬシートの精油蒸散領域２の温度を約４０℃から１００℃以下の間で調整することにより、各種のアロマオイルの気化、蒸散が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明による有機ＥＬシートは、芳香成分の蒸散機能を有する照明装置であるアロマランプに適用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・・有機ＥＬシート
１−１・・・・ＥＬ基板シート
１−２・・・・ＥＬ封止シート
２・・・・精油蒸散領域（非撥油領域）
３・・・・撥油領域または土手
４・・・・撥油性樹脂層（土手）
５・・・・ＥＬ発光面
６・・・・遮熱層
７・・・・均熱シート
８・・・・アロマランプ筐体
９・・・・プラス端子電極
１０・・・・マイナス端子電極
１１・・・・配線
１２・・・・電源・制御装置部
１３・・・・ランプシェード 
【図１】
2015060738.tif 000003
【図２】
2015060738.tif 000004
【図３】
2015060738.tif 000005
【図４】
2015060738.tif 000006
【図５】
2015060738.tif 000007
【図６】
2015060738.tif 000008
【図７】
2015060738.tif 000009
【図８】
2015060738.tif 000010
【図９】
2015060738.tif 000011
【図１０】
2015060738.tif 000012
【図１１】
2015060738.tif 000013
【図１２】
2015060738.tif 000014
【図１３】
2015060738.tif 000015