(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイヤーブラシにより手動でボルト等の外周面とその根元付近の錆取りをしていた従来技術に比べて労力と時間が大幅に削減できる錆取りユニットを提供する。【解決手段】錆取りユニットは、天板１−１の中心に回転軸３を設けたキャップ１の、下端寄りの円周上に設けた穴４からワイヤーロープ２を挿入し、挿入されたワイヤーロープ２の先端２−１を回転軸３に向けた状態で外筒５をキャップ１に挿入させて、キャップ１の外表面と外筒５の内表面との間にワイヤーロープ２を挟持することにより構成される。ワイヤーロープ２の先端２−１をボルト６の外周に当てて、錆取りユニットを電気ドリル等で回転軸３のまわりに回転させてボルトの錆を除去する。ワイヤーロープ２が磨耗した場合には、外筒５を抜き出してワイヤーロープ２を初期の長さに設定することにより、繰り返し使用できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ１の天板１―１の中心に回転軸３を設け、キャップ１の下端寄りの円周上に所定の間隔で直列状もしくは千鳥状に中心軸の方向に貫通させた孔４を設け、該孔４に弾性を有するワイヤーロープ２の先端２―１を挿入し、該先端２−１をキャップの同心円上に並べ、且つ所定のボルト６の径に合わせ、一方未挿入のワイヤーロープ２は、キャップ１の外側から外筒５をキャップ１の中心軸に沿って下側（矢印Ａ）から押し上げて挿入するか、もしくは上側（矢印Ｂ）から押し下げて挿入してもキャップ１の外表面と外筒５の内表面との間に挟持されることを特徴とする錆取りユニット。
【請求項２】
キャップ１の孔４から挿入したワイヤーロープ２の先端２−１は、キャップ１の中心軸方向に延存させ、且つ未挿入の外端２−２は「ボルト６の長さ+キャップ１の下端〜孔４までの寸法」を考慮して所定長突出させ、請求項１の外筒５を上側（矢印Ｂ）から押し下げて挿入し、更に内筒９をキャップ１の下側（矢印Ａ）から中心軸に沿って押し上げて挿入するとキャップ１の内表面と内筒９の外表面との間に挟持され、挟持力が増す請求項１記載の錆取りユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主に屋外で使用されるボルト等の錆取りユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の錆取りは図６のようにワイヤーブラシ７をボルト６等に直角に当てて擦り落と
していたがその詳細を図面に基づき説明する。
【０００３】
図６のボルト６のように垂直に立った状態ではワイヤーブラシ７の握りを左右面で持
ち替えなければならなかった、又前後面では作業者は９０度向きを変えるために移動して
から左右面と同様の作業をしていた。しかしながらワイヤーブラシ７は前後左右と４面に
±４５度以上に渡り外周に沿って擦らなければならなかった。又ボルト６が突起物となる
その根元付近すなわちナット８の水平面等の錆取りも上記と同様であった。出願人が調査した範囲ではこの先行技術文献は見いだすことができなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらワイヤーブラシ７は手動のため錆等が残り均一性に欠けるばかりでなく多
大な労力と時間を費やしてしまうという問題があった。又摩耗したワイヤーブラシ７は廃
棄していたという問題もあった。
【０００５】
本発明はこれらの問題に鑑みボルト６に直角にワイヤーロープ２の先端２―１を当てた
状態で外周に沿って回転させて錆を取ることができる構造と、ワイヤーロープ２の外端２
−２をナット８の平面８−１に垂直に当てて円周の線上を回転させて錆を取ることができる２通りの使い分けを可能にした構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は従来の欠点を解決するためにキャップ１の天板１−１の中心に回転軸３を設け、キャップ１の孔４からワイヤーロープ２を中心に向けて挿入させ、未挿入部のワイヤーロープ２は外筒５をキャップ１の下側（矢印Ａ）から、もしくは上側（矢印Ｂ）からかのいずれの方向から挿入してもキャップ１の外表面と外筒５の内表面との間に挟持でき、上記の下側（矢印Ａ）から挿入した場合はワイヤーロープ２の先端２−１はボルト６に直角に向き、もしくは上側（矢印Ｂ）から挿入した場合はワイヤーロープ２の外端２−２はナット８の平面８−１に垂直に向くので、同一部品の挿入方向の違いのみで２通りの使い分けができる特徴を有する構造で電動駆動にした錆取りユニットを提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
１、電気ドリル等で回転させて使用するために労力と時間が大幅に削減できる。
２、回転数を変えることで錆状態に合わせることができる。
３、電気ドリルを傾けて回転させても上記２と同様の結果が得られる。
４、ワイヤーロープ２が磨耗したら外筒５もしくは内筒９を引き抜いてワイヤーロープ２を引き出して、初期の長さに設定できるので繰り返し使用できる、更にワイヤーロープ２は補充用の物と交換もできる  。又、ボルト６等の被対象物の径が変わった場合も同手順で任意に設定できる、この場合ワイヤーロープ２の先端１−２は解れていて挿入孔４から抜けることはない。                                            
５、丸いボルト等の外周に沿って電動回転するため錆残りが無い。
６、ワイヤーロープ２の径とキャップ１の孔４の径のクリアランスの関係からワイヤー  ロープの先端２−１は下面向きに角度がつくためボルト６の根元付近の錆も取れる。    又、クリアランスを大きく取る等すると角度は変えられる。
７、キャップ１の内面で錆取りをするので錆等が飛散せず安全であると共にワイヤーロープ２の端面は円周上に当たるため電気ドリルが外周に飛ばされず安全である。
８、現場作業で急を要する場合、外筒５を回転軸側に完全に引き抜ぬくとワイヤーロープ２は弾性があり直線状向に戻るので、引き抜いた外筒５を元に戻す方向に挿入するとワイヤーロープ２の外端２−２は上向きから下向きに設定変えができ、ボルト６等の突起物があってもナット８の平面８−１等の錆取りもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案錆取りユニットの構成斜視図
【図２】使用状態の錆取りユニット斜視図（ボルト用）
【図３】ワイヤーロープ２の配置図
【図４】使用状態の錆取りユニット斜視図（ナット用）
【図５】内筒追加の構成斜視図
【図６】従来の錆取り状態の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下本発明の実施形態について図面に基づき説明する。
図１は外筒５をキャプ１の下側（矢印Ａ）から押し上げて挿入するとワイヤーロープ２
の外端２−２は上向きに、もしくは上側（矢印Ｂ）から押し下げて挿入すると下向きに設
定できる錆取りユニットの構成斜視図である。
先ずワイヤーロープ２の外端２−２が上向きになる場合から説明する。      
キャップ１の天板１−１の中心に回転軸３を設け、キャップ１の下端寄りの円周上に所定の間隔で直列状もしくは千鳥状に中心軸方向に貫通させた孔４を設け、該孔４に弾性をするワイヤーロープ２の先端２−１を挿入し、該先端２−１をキャップ１の同心円上に並べ且つ、所定のボルト６の径に合わせる。一方、未挿入のワイヤーロープ２はキャップ１の外側から外筒５をキャップ１の中心軸に沿って下側（矢印Ａ）から押し上げて挿入するとキャップ１の外表面と外筒５の内表面との間に挟持される。以下使用状態図を基に設定方法について図面に基づき詳細に説明する。
【００１０】
図２はボルト６の錆取り使用状態の錆取りユニットの斜視図。図３はキャップ１の孔４に挿入したワイヤーロープ２の配置図である。
図２において、ワイヤーロープ２の先端２−１をキャップ１の同心円上に所定の径に合わせるため、設定は図３の水平状態で行うが、ドーナツ形状の台等に回転軸３を下にして乗せて透明の定規等で目視設定するが、錆の状態により強力に錆を取りたい場合、上記の目視設定時にボルト６の径より小さ目に設定することで弾性を有するワイヤーロープ２はボルト６の外周に強く当たるため容易に威力が発揮できる錆取りユニット。
今後の課題としては設定の容易さであるが、特に作業現場においては調整ネジ等による微調整、更には自動化等による設定が望ましい。
【００１１】
次に、ワイヤーロープ２の外端２−２が下向きになる場合について説明する。
前述との違いは３点のみで、１点目は外筒５を上側（矢印Ｂ）から押し下げて挿入すること。２点目は内筒９を追加挿入すること。３点目はワイヤーロープ２の設定が先端２−１から外端２−２に変わることである。使用状態図を基に組み上げ構成について詳細に説明する。
図４はナット８の錆取り使用状態の錆取りユニットの斜視図、図５は本考案の構成斜視図である。図５は図１の矢印Ｂ方向から外筒５を挿入した、いわゆるワイヤーロープ２の外端２−２が下向きに組み上げた状態からの構成を示している。本組み上げでは前述のワイヤーロープ２の先端２−１の設定は必要なく、一方、外端２−２については以下のように設定すればよい。したがって、キャップ１の孔４から挿入したワイヤーロープ２の先端２−１はキャップ１の中心軸方向に延在させ、且つ未挿入の外端２−２は「ボルト６の長さ+キャップ１の下端〜孔４までの寸法」を考慮した所定の長さをキャップ１の外表面から突出させて、上述の違い１点目の外筒５を上側（矢印Ｂ）から押し下げて挿入し、更に内筒９をキャップ１の下側（矢印Ａ）から中心軸沿って押し上げて挿入するとキャップ１の内表面と内筒９の外表面との間にワイヤーロープ２は挟持され錆取りユニット。
以上、２通りに使い分けできる組み上げ構成について説明したが、ワイヤーロープが磨耗した場合もしくは補充ワイヤーとの交換等の再設定は分解後上述の組み上げ構成に従い再組み上げできるので今までのようにヤイヤーブラし７を廃棄することはない構造である。
本発明は、電気ドリル等で回転させて使用するもので労力は省け効率向上に貢献できものである。
【符号の説明】
【００１２】
１  キャップ
１―１  天版
２  ワイヤーロープ
２―１  先端
２―２  外端
３  回転軸
４  孔
５  外筒
６  ボルト
７  ワイヤーブラシ
８  ナット
８―１  平面
９  内筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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