(57)【要約】      （修正有）【課題】特にプレスブレーキなどの鍛圧機械にあって、機械が加工動作中か停止中かを作業者（オペレータ）が一目瞭然で判断でき、作業中の安心と安全が図られて作業能率が向上する動作表示方法および動作表示装置を提供する。【解決手段】上金型を保持して上下方向に所定ストローク間を昇降動するラムを有し、ワークを加工する準備が完了したことの検出信号によって緑色表示灯を点灯させ、作業者によるスイッチ操作でオン信号をアクチュエータに送ってラムが作動開始したことを検出したとき、その検出信号によって加工中であることを表示する赤色表示灯を点灯させ、加工終了を示す検出信号によって前記赤色表示灯を消灯させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作部を作動させて被加工物を加工する工作機械において、
前記被加工物を加工する準備が完了したことの検出信号によって緑色表示灯を点灯させ、オペレータによるスイッチ操作でオン信号をアクチュエータに送って前記工作部が作動開始したことを検出したとき、その検出信号によって加工中であることを表示する赤色表示灯を点灯させ、加工終了を示す検出信号によって前記赤色表示灯を消灯させることを特徴とする工作機械の動作表示方法。
【請求項２】
前記工作機械が、上下の金型によって前記被加工物を折り曲げ加工するプレスブレーキを含む鍛圧機械の場合に、前記工作部が前記上金型を保持して上下方向に所定ストローク間を昇降動するラムを有し、前記ラムの下降動によって被加工物を折り曲げ加工するときの動作表示方法であって、
前記被加工物を加工する準備が完了したことの検出信号によって緑色表示灯を点灯させ、オペレータによるスイッチ操作でオン信号をアクチュエータに送って前記ラムが作動開始したことを検出したとき、その検出信号によって加工中であることを表示する赤色表示灯を点灯させ、加工終了を示す検出信号によって前記赤色表示灯を消灯させることを特徴とする請求項１に記載の工作機械の動作表示方法。
【請求項３】
それぞれ点灯または点滅する緑色表示灯および赤色表示灯を有し、前記緑色表示灯および前記赤色表示灯を点灯または点滅させる制御を行う電気電子回路を有することを特徴とする工作機械の動作表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、広くは工作機械一般の動作を表示する表示灯に関し、さらに詳しくは、鋼板など金属製パネルを折り曲げ加工するプレスブレーキやパネルベンダーなどの鍛圧機械に装着される動作表示方法および動作表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  プレスブレーキやパネルベンダーなど一般にプレス機械と呼ばれる鍛圧機械を作動させて被加工物（ワーク）を所要の形状に折り曲げ加工などする場合、以下のような要領で行われる。たとえば、通電して機械を稼働状態にしておき、加工に際して鋼板などのワークを機械本体にセットし、作業者（オペレータ）によるスイッチＯＮ操作で上金型を保持するラムを下降動作させる。ラムの加工動で下金型との間でワークを加圧して折り曲げ加工する。【０００３】  そうしたプレス作業中の場内において遠方から望見した際、当機械が今現在加工作業中か停止中かの判断はしづらい。また、操作する作業者にとっても使用中の機械が加工ＯＫまたはＮＯかを視覚的に咄嗟に判断できれば、安心、安全で判断に余計な気をつかわずに済む。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記問題点を解消するために、本発明の目的は、プレスブレーキなどの鍛圧機械を含む工作機械にあって、当機械が加工動作中か停止中かを作業者（オペレータ）が一目瞭然で判断でき、作業中の安心と安全が図られて作業能率が向上する動作表示方法および動作表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記目的を達成するために、本発明に係る代表的な工作機械の動作表示方法は、工作部を作動させて被加工物を加工するにあたり、前記被加工物を加工する準備が完了したことの検出信号によって緑色表示灯を点灯させ、オペレータによるスイッチ操作でオン信号をアクチュエータに送って前記工作部が作動開始したことを検出したとき、その検出信号によって加工中であることを表示する赤色表示灯を点灯させ、加工終了を示す検出信号によって前記赤色表示灯を消灯させることを特徴とする。【０００６】  また、本発明に係る動作表示方法は、前記工作機械が、上下の金型によって前記被加工物を折り曲げ加工するプレスブレーキを含む鍛圧機械の場合に、前記工作部が前記上金型を保持して上下方向に所定ストローク間を昇降動するラムを有し、前記被加工物を加工する準備が完了したことの検出信号によって緑色表示灯を点灯させ、オペレータによるスイッチ操作でオン信号をアクチュエータに送って前記ラムが作動開始したことを検出したとき、その検出信号によって加工中であることを表示する赤色表示灯を点灯させ、加工終了を示す検出信号によって前記赤色表示灯を消灯させることを特徴とする。【０００７】  また、本発明に係る動作表示装置は、それぞれ点灯または点滅する緑色表示灯および赤色表示灯を有し、前記緑色表示灯および前記赤色表示灯を点灯または点滅させる制御を行う電気電子回路を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の代表的な請求項１記載の工作機械の動作表示方法によれば、工作部が加工準備状態か否かを作業者が緑色または赤色の表示灯を瞬時に視認することで、次の作業手順に迷いがなく余計な判断をしないで済むのに有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明による工作機械の動作表示方法および動作表示灯装置のそれぞれ好適な実施形態について図を参照して説明する。なお、以下の説明は好適な一実施形態であるが、本発明の思想を満足する範囲内であればかかる一実施形態に限定されることなく他の実施形態も可能である。【００１０】  図１は、たとえば、プレスブレーキなど鍛圧機械に応用した本実施形態による動作表示方法の動作順を示すフローチャートである。【００１１】  ステップ（Ｓ１）において、プレスブレーキ（以下、本機という）はＮＣ制御などを行うための電子制御方式による中央制御装置（ＣＰＵ）を搭載し、一連のプレス加工動作を電子制御で自動化することができる。中央制御装置は自動運転中（Ｙｅｓ）か否か（Ｎｏ）を判断し、自動運転中の場合（Ｙｅｓ）は次ステップ（Ｓ２）においてたとえばバックゲージ切換および金型切換を指示する制御信号を出力する。【００１２】  次のステップ（Ｓ３）において、上記指示によるバックゲージ切換および金型切換の準備が完了したか（Ｙｅｓ）否か（Ｎｏ）を判断する。準備完了と判断すると（Ｙｅｓ）、ＬＥＤ（発光ダイオード）などを用いた「緑色」表示灯が点灯する（ステップ：Ｓ４）。【００１３】  緑色表示灯が点灯したことを確認した作業者はワークを本機の所定位置に位置決めを行って加工準備する。ステップ（Ｓ５）において、作業者がたとえば踏み込み式のフートペダルによるフートスイッチを踏み込んでスイッチＯＮする（ステップＳ６）。作業者の操作でフートスイッチがＯＮすると、それまで点灯していた緑色表示灯が消灯する（ステップ：Ｓ６）。またその一方で同時に、フートスイッチのオン作動信号が上型（金型）を保持するラムを昇降動させる駆動源の動力モータを含む一連のアクチュエータに送られ、ラム作動モータが駆動して回転出力が伝達機構に送られ、ラムは所要の降下速度で下降を始める（ステップ：Ｓ７）。同時にラム下降動を作業者および場内環境に対して知らしめるＬＥＤなどを用いた「赤色」表示灯が点灯する（ステップ：Ｓ８）。【００１４】  ステップＳ８において、赤色表示灯が点灯しているラムの下降動作中、ラムが所定の位置まで下がったか否か、すなわちワークを曲げ加工し切った位置に達したか（Ｙｅｓ）否か（Ｎｏ）を判断する必要がある（ステップ：Ｓ９）。それを位置センサが検出し、ラムが所定位置まで下がって達すると、位置センサがそれを検出した信号によって赤色表示灯が消灯する（ステップ：Ｓ１０）。ラムが所定位置まで下がっていないとき、作業者はステップＳ５に戻ってフートスイッチをオンすることができる。【００１５】  次に、ステップＳ１１では、前ステップＳ１０で赤色表示灯が消灯したのが確認されると、その消灯信号によってラムが上昇動作を開始する（ステップ：Ｓ１０）。その間、ステップＳ１２において、位置センサはラムが所定の元位置まで上がったか（Ｙｅｓ）否か（Ｎｏ）を監視しており、上限位置にラムが達して復帰したことを検出すると（Ｙｅｓ）、上記スタートのステップＳ１の自動運転中か否かを判断する初期の状態に戻り、次のワークの加工に備える。ステップＳ１２においてラムが所定の上限位置に達していないとき（Ｎｏ）、ラム作動モ���タはさらに作動し、ラムを上限位置まで作動させる。【００１６】  なお、本発明の思想や主旨を逸脱しない範囲内でその他の実施形態、応用例、変形例、そしてそれらの組み合わせも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る好適な工作機械の動作表示方法の動作を示すフローチャート。
【図１】
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