(57)【要約】【課題】電気分解時に生じるスケールの排出を促進し、スケールが容器内の底面に残留するのを抑制する。【解決手段】電気分解装置４１は、水入口４３及び水出口４５を有する容器４７と、容器４７内に設けられた複数の電極５１，５２と、ポンプ６１が設けられ、電極５１，５２間を通過した水の一部を流入させる吸引流路６２と、ポンプ６１から吐出された水を容器４７の上流側に戻す循環運転とポンプ６１から吐出された水を排出する排出運転の少なくとも一方が行われるように運転を選択する選択手段７０と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水熱交換器（２１）に送る水に含まれるスケール成分を除去する電気分解装置であって、
水入口（４３）及び水出口（４５）を有する容器（４７）と、
前記容器（４７）内に設けられた複数の電極（５１，５２）と、
ポンプ（６１）が設けられ、電極（５１，５２）間を通過した水の一部を流入させる吸引流路（６２）と、
前記ポンプ（６１）から吐出された水を前記容器（４７）の上流側に戻す循環運転と前記ポンプ（６１）から吐出された水を排出する排出運転の少なくとも一方を選択する選択手段（７０）と、を備える電気分解装置。
【請求項２】
前記選択手段（７０）が、前記ポンプ（６１）の少なくとも下流側に設けられた弁を含む、請求項１に記載の電気分解装置。
【請求項３】
前記吸引流路（６２）は、
電極（５１，５２）間を通過した水の一部が流入し、前記循環運転のときに用いられる第１流路（６２１）と、
電極（５１，５２）間を通過した水の一部が流入し、前記排出運転のときに用いられる第２流路（６２２）と、
前記第１流路（６２１）の水と前記第２流路（６２２）の水とが合流し、前記ポンプ（６１）が設けられた第３流路（６２３）と、を含む、請求項１又は２に記載の電気分解装置。
【請求項４】
前記第２流路（６２２）の上流側端部は、前記容器（４７）の底部に接続されており、
前記第１流路（６２１）の上流側端部は、前記第２流路（６２２）の前記上流側端部よりも水の流れの下流側に位置している、請求項３に記載の電気分解装置。
【請求項５】
前記複数の電極（５１，５２）は、それぞれ板形状を有し、前記容器（４７）内において厚み方向に互いに間隔をあけて配列されることによって蛇行流路を形成している、請求項１〜４の何れか１項に記載の電気分解装置。
【請求項６】
水を加熱する水熱交換器（２１）と、
請求項１〜５の何れか１項に記載の電気分解装置（４１）と、を備え、前記水熱交換器（２１）において温度調節された水を供給する温度調節水供給機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気分解装置、及びこれを備えたヒートポンプ給湯機、ヒートポンプ温水暖房機、燃焼式給湯機、燃焼式温水暖房機、電気温水機、冷却塔などの温度調節水供給機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートポンプ給湯機は、水を貯留するタンクと、冷媒との熱交換により水を加熱する水熱交換器を有する冷媒回路と、タンクに貯留された水を水熱交換器に送り、水熱交換器において加熱された水をタンクに戻す導水路とを備えている。このヒートポンプ給湯機では、タンクに貯留される水は、通常、水道水や井戸水などを給水源としている。水道水や井戸水には、スケールの発生原因となるカルシウムイオン、マグネシウムイオンなどの成分（以下、スケール成分という。）が含まれている。したがって、ヒートポンプ給湯機においては、カルシウム塩、マグネシウム塩などのスケールが析出する。特に、水熱交換器では、水が加熱されて水の温度が高くなるのでスケールが析出しやすい。スケールが水熱交換器における管の内面に析出して堆積すると、水熱交換器の伝熱性能が低下する、管の流路が狭くなるなどの問題が生じることがある。
【０００３】
特許文献１には、水熱交換器に送る水に含まれるスケール成分を除去するための電気分解装置を備えるヒートポンプ給湯機が提案されている。このヒートポンプ給湯機では、電気分解装置において水中のスケール成分の一部が除去されるので、水熱交換器におけるスケールの析出が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−７５９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のように電気分解を利用してスケール成分を除去する過程において容器内に析出するスケールを容器外に排出する方法としては、例えば容器の底部に接続されたスケール排出流路を設け、このスケール排出流路を通じて水とともにスケールを排出する方法が考えられる。
【０００６】
しかしながら、容器内のスケールを水とともに重力による作用を利用して排出するだけでは、スケールが十分に排出されずに容器内の底面に残留し、その結果、容器内の底面にスケールが蓄積してしまうことが考えられる。
【０００７】
本発明の目的は、電気分解時に生じるスケールの排出を促進し、スケールが容器内の底面に残留するのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電気分解装置は、水熱交換器（２１）に送る水に含まれるスケール成分を除去する。前記電気分解装置は、水入口（４３）及び水出口（４５）を有する容器（４７）と、前記容器（４７）内に設けられた複数の電極（５１，５２）と、ポンプ（６１）が設けられ、電極（５１，５２）間を通過した水の一部を流入させる吸引流路（６２）と、前記ポンプ（６１）から吐出された水を前記容器（４７）の上流側に戻す循環運転と前記ポンプ（６１）から吐出された水を排出する排出運転の少なくとも一方を選択する選択手段（７０）と、を備える。
【０００９】
この構成では、排出運転において、ポンプ（６１）によって吸引流路（６２）を通じて容器（４７）内のスケールを水とともに容器（４７）外に強制的に排出することができるので、スケールの排出を促進し、スケールが容器（４７）内に残留するのを抑制することができる。また、この構成では、循環運転において、前記ポンプ（６１）から吐出された水を容器（４７）の上流側に戻すので、循環運転を行わない場合と比べて電気分解の効率を向上させることができる。しかも、この構成では、循環流路を通じて水を循環させる機能とスケール排出流路を通じてスケールを水とともに排出する機能とをポンプ（６１）が兼ねているので、排出運転と循環運転のそれぞれに対して個別にポンプを設ける必要がない。すなわち、電気分解反応の促進及びスケール排出の促進を、同一のポンプによって実現できる。これにより、ポンプ（６１）の数を少なくでき、コストダウン及び小スペース化を図ることができる。
【００１０】
前記電気分解装置において、前記選択手段（７０）が、前記ポンプ（６１）の少なくとも下流側に設けられた弁を含んでいてもよい。この構成では、弁の開閉によって循環運転と排出運転の少なくとも一方を選択することができる。
【００１１】
前記電気分解装置において、前記吸引流路（６２）は、電極（５１，５２）間を通過した水の一部が流入し、前記循環運転のときに用いられる第１流路（６２１）と、電極（５１，５２）間を通過した水の一部が流入し、前記排出運転のときに用いられる第２流路（６２２）と、前記第１流路（６２１）の水と前記第２流路（６２２）の水とが合流し、前記ポンプ（６１）が設けられた第３流路（６２３）と、を含んでいるのが好ましい。
【００１２】
この構成では、循環運転に適したところから容器（４７）内の水を第１流路（６２１）に流入させ、排出運転に適したところから容器（４７）内の水を第２流路（６２２）に流入させることができる。そして、第１流路（６２１）と第２流路（６２２）とが合流する第３流路（６２３）に設けられた１つのポンプ（６１）によって排出運転と循環運転のそれぞれにおいて容器（４７）内の水を吸引流路（６２）に流入させることができる。
【００１３】
前記電気分解装置において、前記第２流路（６２２）の上流側端部は、前記容器（４７）の底部に接続されており、前記第１流路（６２１）の上流側端部は、前記第２流路（６２２）の前記上流側端部よりも水の流れの下流側に位置しているのが好ましい。
【００１４】
この構成では、排出運転において用いられる第２流路（６２２）の上流側端部が容器（４７）の底部に接続されているので、第２流路（６２２）を通じて容器（４７）内のスケールが水とともに効率よく容器（４７）外に排出され、これにより、スケールが容器（４７）内の底面に残留するのをさらに抑制することができる。また、循環運転において用いられる第１流路（６２１）の上流側端部は、第２流路（６２２）の上流側端部よりも水の流れの下流側に位置している。すなわち、循環運転において電気分解の効率をより高めるためには、できるだけ下流側を流れる水すなわち電極（５１，５２）間を通過して電気分解処理された後の水を上流側に戻すのが好ましい。
【００１５】
前記電気分解装置において、前記複数の電極（５１，５２）は、それぞれ板形状を有し、前記容器（４７）内において厚み方向に互いに間隔をあけて配列されることによって蛇行流路を形成しているのが好ましい。
【００１６】
この構成では、電気分解装置（４１）が蛇行流路を有しているので、水流路の流路長を大きくして電気分解の効率を高めることができる。
【００１７】
本発明の温度調節水供給機は、水を加熱する水熱交換器（２１）と、前記電気分解装置と、を備え、前記水熱交換器（２１）において温度調節された水を供給する。
【００１８】
この構成では、電気分解装置（４１）の容器（４７）内の水中においてスケールを浮遊させた状態を維持するように容器（４７）内において水の流れを形成するので、スケール排出時にスケールが容器（４７）内の底面に沈殿して付着した状態になるのを従来に比べて抑制し、スケールの排出を促進することができる。これにより、スケールが容器（４７）内の底面に残留するのを抑制できる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明によれば、電気分解時に生じるスケールの排出を促進し、スケールが容器内の底面に残留するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る電気分解装置を備えるヒートポンプ給湯機を示す構成図である。
【図２】前記電気分解装置の一例を示す概略の斜視図である。
【図３】（Ａ）は、図２のＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線断面図であり、（Ｂ）は、図２のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図であり、（Ｃ）は、図２のＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線断面図であり、（Ｄ）は、図２の電気分解装置の平面図である。
【図４】（Ａ）は、前記電気分解装置における循環運転の制御例を示し、（Ｂ）は、前記電気分解装置における排出運転の制御例を示している。
【図５】前記電気分解装置の変形例１を示す断面図であり、（Ａ）は、変形例１の電気分解装置における循環運転の制御例を示し、（Ｂ）は、変形例１の電気分解装置における排出運転の制御例を示している。
【図６】前記電気分解装置の変形例２を示す断面図であり、（Ａ）は、変形例２の電気分解装置における循環運転の制御例を示し、（Ｂ）は、変形例２の電気分解装置における排出運転の制御例を示している。
【図７】前記電気分解装置の変形例３を示す断面図であり、（Ａ）は、変形例３の電気分解装置における循環運転の制御例を示し、（Ｂ）は、変形例３の電気分解装置における排出運転の制御例を示している。
【図８】前記電気分解装置の変形例４を示しており、（Ａ）は、変形例４の電気分解装置を示す平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】前記電気分解装置を備えた冷却塔、燃焼式給湯機、燃焼式温水暖房機又は電気温水機の構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る電気分解装置及びこれを備える温度調節水供給機について図面を参照しながら説明する。温度調節水供給機は、温度調節された水を供給する装置である。温度調節水供給機としては、ヒートポンプ給湯機、ヒートポンプ温水暖房機、燃焼式給湯機、燃焼式温水暖房機、電気温水機、冷却塔などが例示できる。これらの温度調節水供給機のそれぞれは、後述する実施形態に係る電気分解装置４１と、水熱交換器とを備える。以下では、温度調節水供給機の一例として、主にヒートポンプ給湯機について説明する。
【００２２】
［ヒートポンプ給湯機］
図１は、本発明の一実施形態に係るヒートポンプ給湯機１１を示す構成図である。図１に示すように、本実施形態に係るヒートポンプ給湯機１１は、冷媒回路１０ａと、貯湯回路１０ｂとを備えている。冷媒回路１０ａは、圧縮機１９、水熱交換器２１、膨張機構としての電動膨張弁２３、空気熱交換器２５、及びこれらを接続する冷媒配管を含む。貯湯回路１０ｂは、タンク１５、メインポンプ３１、電気分解装置４１、水熱交換器２１、及びこれらを接続する導水路２７，２９を含む。水熱交換器２１は、２つの流路を有し、一方の流路は、冷媒回路１０ａに含まれており、他方の流路は、貯湯回路１０ｂに含まれている。冷媒回路１０ａ及び貯湯回路１０ｂの運転は、制御手段としての制御部３２によって制御される。
【００２３】
圧縮機１９、水熱交換器２１、電動膨張弁２３及び空気熱交換器２５はヒートポンプユニット１３内に設けられている。タンク１５及びメインポンプ３１は、貯湯ユニット１７内に設けられている。導水路２７，２９は、タンク１５の水を水熱交換器２１に送る入水配管２７と、水熱交換器２１と熱交換して加熱された水をタンク１５に戻す出湯配管２９とを含む。
【００２４】
メインポンプ３１は、貯湯回路１０ｂにおいて水を送るためのものであり、本実施形態では入水配管２７に設けられているが、メインポンプ３１の配設位置はこれに限定されない。メインポンプ３１の運転により、タンク１５内の水は、タンク１５の下部から流出し、入水配管２７、水熱交換器２１および出湯配管２９の順に送られて、タンク１５の上部に戻る。
【００２５】
本実施形態では、冷媒回路１０ａを循環する冷媒として二酸化炭素を用いているが、これに限定されない。この冷媒回路１０ａでは、冷媒の高圧圧力が超臨界圧力になるように圧縮機１９で圧縮される。つまり、冷媒回路１０ａでは、高圧圧力が超臨界圧力になる冷凍サイクルが行われる。冷媒回路１０ａを循環する冷媒は、水熱交換器２１において貯湯回路１０ｂを循環する水と熱交換してこの水を加熱し、空気熱交換器２５において外気と熱交換して外気から熱を吸収する。
【００２６】
タンク１５には給水配管３７と給湯配管３５とが接続されている。給湯配管３５は、タンク１５の上部に接続されている。この給湯配管３５は、タンク１５内に貯留された高温の水を取り出して浴槽などへ給湯するために設けられている。給水配管３７は、タンク１５の底部に接続されている。この給水配管３７は、給水源からタンク１５内に低温の水を給水するために設けられている。タンク１５へ水を給水する給水源としては、例えば水道水や、井戸水などの地下水を利用することができる。本実施形態の給湯機１１は、給湯配管３５から給湯された水をタンク１５に戻さない一過式の給湯機であるが、これに限定されない。
【００２７】
電気分解装置４１は、水熱交換器２１に送る水に含まれるスケール成分を除去する機能を有する。電気分解装置４１は、入水配管２７における水熱交換器２１よりも上流側の位置に設けられている。また、電気分解装置４１は、メインポンプ３１よりも下流側の位置に設けられているが、これに限られない。入水配管２７は、電気分解装置４１よりも上流側の上流側流路２７Ａと、電気分解装置４１よりも下流側の下流側流路２７Ｂとを含む。電気分解装置４１の詳細については後述する。
【００２８】
制御部３２は、中央演算処理装置３３やメモリ３４などを有する。制御部３２は、例えばマイクロコンピュータによって構成されている。メモリ３４には、タンク１５内の水を沸き上げるための沸き上げ運転のスケジュールなどが記憶されている。制御部３２は、そのスケジュールに基づいて沸き上げ運転を実行する。なお、沸き上げ運転は、スケジュールされた時期以外の時期においても必要に応じて実行される場合もある。沸き上げ運転は、例えば水使用量の少ない夜間の時間帯、電気料金が低い時間帯などに実行されるようにスケジュールされているのが好ましいが、これに限定されない。
【００２９】
本実施形態のヒートポンプ給湯機１１は、一過式の給湯機である。この一過式の給湯機１１では、給湯配管３５から給湯された水（湯）は、ユーザーによって使用され、タンク１５には戻らない。したがって、タンク１５から給湯配管３５を通じて給湯された水量とほぼ同じ量の水が給水源から給水配管３７を通じてタンク１５に給水される。すなわち、一過式のヒートポンプ給湯機におけるタンク１５には、水道水や井戸水などの給水源からスケール成分を含む水がタンク１５に補充される頻度が高く、補充される量も多い。したがって、一過式のヒートポンプ給湯機の場合には、循環式の冷却水循環装置や循環式の給湯機に比べて、効率よくスケール成分を除去する必要がある。
【００３０】
次に、ヒートポンプ給湯機１１の動作について説明する。タンク１５内の水を沸き上げる沸き上げ運転では、制御部３２は、ヒートポンプユニット１３の圧縮機１９を駆動させ、電動膨張弁２３の開度を調節するとともに、貯湯ユニット１７のメインポンプ３１を駆動させる。これにより、図１に示すように、タンク１５の底部に設けられた出水口からタンク１５内の低温の水が入水配管２７を通じて水熱交換器２１に送られ、水熱交換器２１において加熱される。加熱された高温の水は出湯配管２９を通じてタンク１５の上部に設けられた入水口からタンク１５内に戻される。これにより、タンク１５内には、その上部から順に高温の水が貯湯される。
【００３１】
［電気分解装置］
次に、本発明の実施形態に係る電気分解装置４１について具体的に説明するが、電気分解装置４１は、以下の実施形態に限定されない。図２は、本実施形態の電気分解装置４１を示す概略の斜視図である。図３（Ａ）は、図２のＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線断面図であり、図３（Ｂ）は、図２のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図であり、図３（Ｃ）は、図２のＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線断面図であり、図３（Ｄ）は、図２の電気分解装置の平面図である。図２及び図３（Ａ）−（Ｄ）に示すように、電気分解装置４１は、容器４７と、複数の電極５１，５２と、吸引手段６０と、選択手段７０とを備える。複数の電極５１，５２は、容器４７内に設けられている。
【００３２】
本実施形態では、容器４７は略直方体形状を有するが、これに限定されない。容器４７は、互いに対向する第１壁部４７１及び第２壁部４７２を有する。また、容器４７は、第１壁部４７１と第２壁部４７２をつなぐ側壁部を有する。本実施形態では、側壁部は、下壁を構成する第３壁部（下壁部）４７３と、上壁を構成する第４壁部（上壁部）４７４と、右壁を構成する第５壁部（右壁部）４７５と、左壁を構成する第６壁部（左壁部）４７６とを含むが、これに限られない。
【００３３】
右壁部４７５は、上壁部４７４の右縁に接続され、この右縁から下方に延びている。左壁部４７６は、上壁部４７４の左縁に接続され、この左縁から下方に延びている。下壁部４７３は、上壁部４７４に対して間隔をあけて上下方向に対向する位置にある。下壁部４７３の右縁は右壁部４７５の下縁に接続され、下壁部４７３の左縁は左壁部４７６の下縁に接続されている。
【００３４】
容器４７は、水入口４３及び水出口４５を有する。水入口４３には、図１に示すタンク１５側に位置する入水配管２７（上流側流路２７Ａ）が接続されている。水出口４５には、図１に示す水熱交換器２１側に位置する入水配管２７（下流側流路２７Ｂ）が接続されている。容器４７の内部は、水入口４３から容器４７内に流入した水が水出口４５まで流れる水流空間として機能する。
【００３５】
本実施形態では、容器４７の水入口４３は第１壁部４７１に設けられているが、これに限られない。水入口４３は、他の壁部（例えば下壁部４７３、上壁部４７４、右壁部４７５、左壁部４７６などの壁部）に設けられていてもよい。また、本実施形態では、水出口４５は水出口管４６に設けられているが、これに限られない。水出口４５は、第２壁部４７２、前記側壁部などに設けられていてもよい。
【００３６】
水出口管４６は、上壁部４７４に設けられた貫通孔に挿通されており、最下流の電極５２と第２壁部４７２との間に配置されている。水出口管４６は、容器４７の外側に位置する外側筒状部４６ａと、容器４７の内側に位置する内側筒状部４６ｂとを含む。内側筒状部４６ｂは、上壁部４７４から下方に延びている。水出口４５は、内側筒状部４６ｂの下端に位置する開口部である。
【００３７】
本実施形態では、水出口管４６は、上壁部４７４に設けられているが、これに限られない。水出口管４６は、他の壁部（例えば第２壁部４７２、右壁部４７５、左壁部４７６などの壁部）に設けられていてもよい。また、水出口管４６を省略することもでき、この場合、水出口４５は、上壁部４７４、第２壁部４７２、右壁部４７５、左壁部４７６などの壁部に設けられた貫通孔などによって構成される。
【００３８】
電極５１，５２の形状としては、例えば板形状、棒形状などの種々の形状を採用することができるが、本実施形態では板形状を採用している。これにより、各電極の表面積を大きくすることができる。
【００３９】
複数の電極５１，５２は、複数の第１電極５１と複数の第２電極５２とを含む。複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、第１電極５１と第２電極５２が交互に配置されるように、一方向（電極の厚さ方向）に配列されている。本実施形態では、各電極は、鉛直方向に平行な姿勢（第１壁部４７１に平行な姿勢）で配置されているが、これに限定されない。
【００４０】
容器４７内には、複数の電極５１，５２によって水流路が形成されている。電極５１，５２同士の隙間は、水が流れる流路として機能する。本実施形態では、水流路は、複数の電極５１，５２によって形成された一続き蛇行流路であるが、これに限られない。水流路は、例えば図８（Ａ），（Ｂ）に示す後述の変形例のように蛇行流路でない流路であってもよい。また、本実施形態における蛇行流路は、図３（Ａ）に示すように水平方向（左右方向）に蛇行しているが、これに限られない。蛇行流路は、例えば上下方向に蛇行していてもよい。
【００４１】
本実施形態では、図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、電極５１，５２の上端は上壁部４７４に接している。また、図３（Ａ）に示すように、各第１電極５１は、第６壁部４７６から第５壁部４７５側に向かって延びている。具体的に、各第１電極５１の一方の側縁（左縁）は、第６壁部４７６に接しており、第６壁部４７６との間に隙間が設けられていない。各第１電極５１の他方の側縁（右縁）は、第５壁部４７５に接しておらず、第５壁部４７５との間に隙間Ｇが設けられている。この隙間が蛇行流路の折り返し部として機能する。各第２電極５２は、第５壁部４７５から第６壁部４７６側に向かって延びている。具体的に、各第２電極５２の一方の側縁（右縁）は、第５壁部４７５に接しており、第５壁部４７５との間に隙間が設けられていない。各第２電極５２の他方の側縁（左縁）は、第６壁部４７６に接しておらず、第６壁部４７６との間に隙間Ｇが設けられている。この隙間が蛇行流路の折り返し部として機能する。
【００４２】
図３（Ａ）に示す水平方向の蛇行流路では、水入口４３を通じて容器４７内に流入した水は、電極５１，５２間の水流路を例えば第５壁部４７５側から第６壁部４７６側に向かって流れ、第６壁部４７６と電極５２との隙間の折り返し部Ｇにおいて折り返し、電極５２，５１間の水流路を第５壁部４７５側に向かって流れる。そして、その水は、第５壁部４７５と電極５１との隙間の折り返し部Ｇにおいて折り返し、電極５１，５２間の水流路を第６壁部４７６側に向かって流れる。以下、同様にして水は折り返しを繰り返した後、水出口４５を通じて容器４７外に流出する。なお、上下方向の蛇行流路では、容器４７内の下部と上部に折り返し部が設けられ、下部の折り返し部は、第３壁部４７３と電極との隙間によって構成され、上部の折り返し部は、第４壁部４７４と電極との隙間によって構成される。
【００４３】
隣り合う電極５１，５２は、電極対４９を構成している。電極対４９の一方の電極が陽極として機能し、他方の電極が陰極として機能するように、複数の電極５１，５２が電源５３（図３（Ａ））に接続される。電源としては、例えば直流電源が用いられる。本実施形態では、複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、電源に対して並列に接続されているが、これに限定されない。
【００４４】
各電極は、耐食性に優れた材料により形成されている。各電極を主に構成する材料としては、白金、チタンなどが例示できる。具体的には次の通りである。例えば、各電極は、少なくとも表面が白金を主成分とする材料により形成されているのが好ましい。具体的に、各電極の全体が白金を主成分とする材料（白金、白金合金などの材料）により形成されている形態が例示できる。また、各電極が、白金よりもイオン化傾向の大きい材料（すなわち、水中において白金よりも酸化されやすい材料）により形成された電極本体と、この電極本体の表面に白金を主成分とする材料（白金、白金合金などの材料）により形成されたコーティング層とを有する形態が例示できる。電極本体の材料としては、例えばチタンを主成分とする材料（チタン、チタン合金などの材料）などが例示できる。また、水中において白金よりも酸化されやすいものの比較的耐食性に優れた材料として例えばチタンを主成分とする材料（チタン、チタン合金などの材料）などによって各電極が形成されていてもよい。
【００４５】
また、本実施形態の電気分解装置４１は、電気分解によって生じる容器４７内のガスを容器４７外に排出するガス排出部８０を備える。ガス排出部８０は、容器４７内の水の排出を阻止しつつ容器４７内に溜まったガスを容器４７外に排出する。ガス排出部８０は、例えば上壁部４７４に設けられている。ガス排出部８０は、省略することもできる。
【００４６】
ガス排出部８０としては、例えば、ケースと、このケース内に設けられたフロートとを有する自動排気弁などを例示できる。フロートは、ケース内において水位に応じて上下に移動し、これにより、水の排出を阻止しつつ水位に応じてガスの排出可否を自動で切り換える。また、ガス排出部８０は、図略のガス透過部材によって構成されていてもよい。ガス透過部材としては、水の透過を阻止しつつガスを透過させる膜、水の透過を阻止しつつガスを透過させるフィルタなどを用いることができる。具体的に、ガス透過部材としては、例えば中空糸膜を用いることができる。中空糸膜を用いる場合、例えば中空糸の内径、中空糸に設けられている多数の孔の開口径などを適宜調節することにより、中空糸膜に水の透過を阻止しつつガスを透過させる特性を付与することができる。
【００４７】
タンク１５内の水を沸き上げる沸き上げ運転時には、電気分解装置４１の電極対４９に電圧が印加される。電気分解装置４１の電気分解条件としては、電極対４９に予め定められた電流値の電流を流す条件、電極対４９に予め定められた電圧が印加される条件、これらの条件を組み合わせた条件などが例示できるが、これらに限定されない。
【００４８】
沸き上げ運転時には、水入口４３及び水出口４５の一方から容器４７内に流入した水が水入口４３及び水出口４５の他方から容器４７外に流出するまでの間に、水に含まれるスケール成分が電極対４９の陰極にスケールとして析出する。これにより、電気分解装置４１においてスケール成分濃度が低減された水を水熱交換器２１に送ることができる。
【００４９】
（吸引手段及び選択手段）
本実施形態のヒートポンプ給湯機１１では、循環運転と排出運転が行われる。循環運転と排出運転の詳細については後述するが、吸引手段６０及び選択手段７０は、循環運転と排出運転において用いられる。
【００５０】
図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、吸引手段６０は、ポンプ６１と、このポンプ６１が設けられ、電極５１，５２間を通過した水の一部を流入させる吸引流路６２とを含む。吸引流路６２は、主に循環運転のときに用いられる第１流路６２１と、排出運転のときに用いられる第２流路６２２と、ポンプ６１が設けられた第３流路６２３とを含む。第３流路６２３において第１流路６２１の水と第２流路６２２の水とが合流する。
【００５１】
また、電気分解装置４１は、第３流路６２３から分岐する循環流路６３と排出流路６４とを備える。循環流路６３は、第３流路６２３から流入した水を容器４７の上流側に戻すためのものである。排出流路６４は、第３流路６２３から流入した水を容器４７外に排出するためのものである。
【００５２】
本実施形態では、容器４７には、流出口５４と、流出口５５と、流入口５６とが設けられている。第１流路６２１の上流側の端部は、流出口５４に接続されており、第２流路６２２の上流側の端部は、流出口５５に接続されている。循環流路６３の下流側の端部は、流入口５６に接続されている。本実施形態では、流出口５４は、循環運転において容器４７内の水の一部が流出する循環流の流出口として機能し、流出口５５は、排出運転において容器４７内のスケールが水とともに排出されるスケール排出口として機能する。流入口５６は、循環運転において循環流路６３を流れる水を容器４７に再流入させるための機能を有する。
【００５３】
本実施形態では、流出口５４、流出口５５及び流入口５６は、容器４７の底部（下壁部４７３）に設けられているが、これに限られない。循環流の流出口として機能する流出口５４は、例えば第２壁部４７２に設けられていてもよく、後述する図７（Ａ）に示す変形例のように下流側流路２７Ｂに設けられていてもよい。スケール排出口として機能する流出口５５は、必ずしも容器４７の底部に設けられていなくてもよく、例えば壁部４７１、壁部４７２、壁部４７５、壁部４７６などの壁部の下部に設けられていてもよい。循環流の流入口として機能する流入口５６は、例えば第１壁部４７１に設けられていてもよく、後述する図７（Ａ）に示す変形例のように上流側流路２７Ａに設けられていてもよい。
【００５４】
本実施形態では、第１流路６２１の上流側端部は、第２流路６２２の上流側端部よりも容器４７内における水の流れの下流側に位置しているが、これに限られず、上流側に位置していてもよい。言い換えると、循環流の流出口として機能する流出口５４は、スケール排出口として機能する流出口５５よりも容器４７内における水の流れの下流側に位置しているが、これに限られず、上流側に位置していてもよい。循環流路６３の下流側端部は、第１流路６２１の上流側端部及び第２流路６２２の上流側端部よりも容器４７内における水の流れの上流側に位置している。言い換えると、循環流の流入口５６は、流出口５４，５５よりも容器４７内における水の流れの上流側に位置している。
【００５５】
より具体的には、図３（Ｂ）に示す本実施形態では、流出口５４は、容器４７内の下流側スペースＳ１の真下に設けられているが、これに限られない。下流側スペースＳ１は、水の流れの最も下流側に位置する電極とこの電極に対向する壁部（本実施形態では第２壁部４７２）との間のスペースである。流出口５４が下流側スペースＳ１に設けられていることにより、全ての電極５１，５２間の流路を通過した後の水の一部を循環させることができる。
【００５６】
また、図３（Ｂ）に示す本実施形態では、流入口５６は、容器４７内の上流側スペースＳ２の真下に設けられているが、これに限られない。上流側スペースＳ２は、水の流れの最も上流側に位置する電極とこの電極に対向する壁部（本実施形態では第１壁部４７１）との間のスペースである。
【００５７】
また、図３（Ｂ）に示す本実施形態では、流出口５５は、電極の真下の位置に設けられているが、これに限られない。言い換えると、流出口５５は、１つ又は複数の電極に対して上下方向に対向する位置に配置されているが、これに限られない。流出口５５は、例えば容器４７内の下流側スペースＳ１の真下に設けられていてもよい。
【００５８】
選択手段７０は、ポンプ６１から吐出された水を容器４７の上流側に戻す循環運転とポンプ６１から吐出された水を排出する排出運転の少なくとも一方を選択する機能を有する。すなわち、選択手段７０は、循環運転と排出運転の何れか一方を選択する機能と、循環運転と排出運転の両方を選択する機能とを有する。循環運転と排出運転の具体的な制御については後述する。
【００５９】
本実施形態の選択手段７０は、流路を切り換える複数の切換弁７１〜７４と、これらの切換弁を制御する制御部３２とを含む。各切換弁としては、例えば電磁弁などの流路を開閉可能な弁、電動弁などの開度調節可能な弁などを用いることができるが、これらに限られない。
【００６０】
図３（Ｂ）に示すように、切換弁７１は、第１流路６２１に設けられており、第１流路６２１を開閉することができる。切換弁７２は、第２流路６２２に設けられており、第２流路６２１を開閉することができる。切換弁７３は、循環流路６３に設けられており、循環流路６３を開閉することができる。切換弁７４は、排出流路６４に設けられており、排出流路６４を開閉することができる。切換弁７１〜７４は、制御部３２によって制御される。
【００６１】
（循環運転と排出運転）
循環運転は、電気分解装置４１において水に含まれるスケール成分を除去する電気分解処理が行われる通常運転（本実施形態のヒートポンプ給湯機１１では沸き上げ運転）のときに同時に行われる。通常運転時に循環運転も並行して行うことによって、電極５１，５２間を通過した水の一部を容器４７の上流側に戻すことができるので、循環運転を行わない場合と比べて電気分解の効率を向上させることができる。
【００６２】
排出運転は、通常運転（沸き上げ運転）において電気分解によって容器４７内に析出したスケールを水とともに容器４７外に排出するための運転である。排出運転は、例えば沸き上げ運転の終了後、沸き上げ運転の開始前などに行われるが、これに限られない。
【００６３】
図４（Ａ）は、電気分解装置４１における循環運転の制御例を示し、図４（Ｂ）は、電気分解装置４１における排出運転の制御例を示している。
【００６４】
循環運転では、制御部３２は、図４（Ａ）に示すようにポンプ６１から吐出された水を循環流路６３を通じて容器４７の上流側に戻す。具体的に、図４（Ａ）に示す実施形態では、制御部３２は、切換弁７１，７３が開状態となり、切換弁７２，７４が閉状態となるように切換弁７１〜７４を制御する。図４（Ａ）では、開状態の切換弁を白色で示し、閉状態の切換弁を黒色で示している。そして、ポンプ６１が運転されると、通常運転において電気分解処理された水の一部（本実施形態では下流側スペースＳ１の水の一部）が流出口５４を通じて吸引流路６２の第１流路６２１に流入し、循環流路６３に流入し、流入口５６を通じて容器４７内（本実施形態では上流側スペースＳ２）に再流入する。
【００６５】
循環運転では、循環流路６３を流れる循環流の流量は、特に限定されるものではないが、水入口４３から容器４７内に流入する水（主流）の流量よりも多いことが好ましく、主流の５倍以上であるのがより好ましく、主流の１０倍以上であるのがさらに好ましい。このように循環流の流量が主流の流量よりも多い場合には、容器４７内を流れる水の流量を増大させることができるので、電極５１，５２間の水流路を流れる水を撹拌する効果を高めることができる。例えば、循環流の流量が主流の流量と同じかそれ以下の場合には、電極５１，５２間の水流路を流れる水が層流であったとしても、循環流の流量が主流の５倍以上である場合には、電極５１，５２間の水流路を流れる水の流れを乱すことができるので、電気分解の効率を高めることができる。
【００６６】
排出運転では、制御部３２は、図４（Ｂ）に示すようにポンプ６１から吐出された水を排出流路６４を通じて容器４７外に排出する。具体的に、図４（Ｂ）に示す実施形態では、制御部３２は、切換弁７２，７４が開状態となり、切換弁７１，７３が閉状態となるように切換弁７１〜７４を制御する。図４（Ｂ）では、開状態の切換弁を白色で示し、閉状態の切換弁を黒色で示している。そして、ポンプ６１が運転されると、容器４７内のスケールが水とともに流出口５５を通じて吸引流路６２の第２流路６２２に流入し、排出流路６４を通じて容器４７外に排出される。排出されたスケールを含む水は、適宜必要な処理が施される。排出運転では、電極５１，５２間に電圧は印加されない。また、排出運転では、メインポンプ３１を停止させることにより、水入口４３から容器４７内に水を流入させず、水入口４５から容器４７外に水を流出させない。
【００６７】
排出運転においてポンプ６１によって排出流路６４を通じて排出される水の流量は、特に限定されないが、例えば容器４７内の水圧によって自然に排出される水の流量（ポンプ６１が設けられていない場合に容器４７内の水の水圧によって排出流路６４を通じて排出される水の流量）よりも多くなるように調節される。
【００６８】
なお、図４（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態では、循環運転と排出運転の何れか一方を選択する場合を例示したが、排出運転を行うときに、循環運転も並行して行ってもよい。循環運転と排出運転の両方を同時に行う場合、制御部３２は、切換弁７１〜７４が開状態となるように切換弁７１〜７４を制御する。そして、ポンプ６１が運転されると、容器４７内の水の一部が流出口５４を通じて吸引流路６２の第１流路６２１に流入し、循環流路６３に流入し、流入口５６を通じて容器４７内に再流入する。また、容器４７内のスケールが水とともに流出口５５を通じて吸引流路６２の第２流路６２２に流入し、排出流路６４を通じて容器４７外に排出される。このように排出運転時に循環運転を同時に行うことによって、容器４７内に水の流れを形成しながら排出運転を行うことができる。水の流れが形成されると、容器４７内のスケールは、容器４７内の底面に沈殿した状態ではなく、容器４７内の水中において浮遊した状態になる。これにより、排出運転において、スケールが水とともにより円滑に排出される。
【００６９】
また、排出運転を行うときに、メインポンプ３１を運転して水入口４３から容器４７内に水を流入させてもよい。このように排出運転時に水入口４３から容器４７内に水を流入させることによって、容器４７内に水の流れを形成しながら排出運転を行うことができる。水の流れが形成されると、容器４７内のスケールは、容器４７内の底面に沈殿した状態ではなく、容器４７内の水中において浮遊した状態になる。これにより、排出運転において、スケールが水とともにより円滑に排出される。
【００７０】
なお、上述した排出運転と循環運転の両方を同時に行う制御、排出運転時に水入口４３から容器４７内に水を流入させる制御は、以下の変形例においても行うことができる。
【００７１】
［変形例１］
図５（Ａ），（Ｂ）は、電気分解装置４１の変形例１を示す断面図であり、図５（Ａ）は、変形例１の電気分解装置４１における循環運転の制御例を示し、図５（Ｂ）は、変形例１の電気分解装置４１における排出運転の制御例を示している。図５（Ａ），（Ｂ）に示す変形例１の電気分解装置４１は、選択手段７０が図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と異なっており、それ以外の構成は図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と同様である。
【００７２】
図５（Ａ），（Ｂ）に示す変形例１における選択手段７０は、切換弁としての三方弁（電動三方弁）７５，７６と、これらの切換弁を制御する制御部３２とを含む。三方弁７５には、第１流路６２１の下流側端部と、第２流路６２２の下流側端部と、第３流路６２３の上流側端部とが接続されている。三方弁７６には、第３流路６２３の下流側端部と、循環流路６３の上流側端部と、排出流路６４の上流側端部とが接続されている。
【００７３】
循環運転では、制御部３２は、図５（Ａ）に示すようにポンプ６１から吐出された水を循環流路６３を通じて容器４７の上流側に戻す。具体的に、制御部３２は、三方弁７５において第１流路６２１と第３流路６２３とが連通し、三方弁７６において第３流路６２３と循環流路６３とが連通するように三方弁７５，７６を制御する。そして、ポンプ６１が運転されると、通常運転において電気分解処理された水の一部（本実施形態では下流側スペースＳ１の水の一部）が流出口５４を通じて吸引流路６２の第１流路６２１に流入し、循環流路６３に流入し、流入口５６を通じて容器４７内（本実施形態では上流側スペースＳ２）に再流入する。
【００７４】
排出運転では、制御部３２は、図５（Ｂ）に示すようにポンプ６１から吐出された水を排出流路６４を通じて容器４７外に排出する。具体的に、制御部３２は、三方弁７５において第２流路６２２と第３流路６２３とが連通し、三方弁７６において第３流路６２３と排出流路６４とが連通するように三方弁７５，７６を制御する。そして、ポンプ６１が運転されると、容器４７内のスケールが水とともに流出口５５を通じて吸引流路６２の第２流路６２２に流入し、排出流路６４を通じて容器４７外に排出される。
【００７５】
［変形例２］
図６（Ａ），（Ｂ）は、電気分解装置４１の変形例２を示す断面図であり、図６（Ａ）は、変形例２の電気分解装置４１における循環運転の制御例を示し、図６（Ｂ）は、変形例２の電気分解装置における排出運転の制御例を示している。図６（Ａ），（Ｂ）に示す変形例２の電気分解装置４１は、吸引手段６０及び選択手段７０が図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と異なっており、それ以外の構成は図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と同様である。
【００７６】
図６（Ａ），（Ｂ）に示す変形例２における吸引手段６０は、ポンプ６１と、吸引流路６２４（６２）とを含む。吸引流路６２４は、循環運転と排出運転の両方に用いられる。ポンプ６１は吸引流路６２４に設けられている。吸引流路６２４の上流側端部は、流出口５７に接続されている。変形例２における流出口５７は、循環運転において容器４７内の水の一部が流出する循環流の流出口として機能し、排出運転において容器４７内のスケールが水とともに排出されるスケール排出口として機能する。
【００７７】
吸引流路６２４の下流側端部は、循環流路６３の上流側端部と排出流路６４の上流側端部に接続されている。言い換えると、吸引流路６２４は、循環流路６３と排出流路６４に分岐している。
【００７８】
図６（Ａ），（Ｂ）に示す変形例２における選択手段７０は、切換弁７７，７８と、これらの切換弁を制御する制御部３２とを含む。切換弁７７は、循環流路６３に設けられており、切換弁７８は、排出流路６４に設けられている。切換弁７７，７８としては、例えば上述した電磁弁、電動弁などを用いることができる。
【００７９】
循環運転では、制御部３２は、図６（Ａ）に示すようにポンプ６１から吐出された水を循環流路６３を通じて容器４７の上流側に戻す。具体的に、制御部３２は、切換弁７７が開状態となり、切換弁７８が閉状態となるように切換弁７７，７８を制御する。そして、ポンプ６１が運転されると、通常運転において電気分解処理された水の一部（本実施形態では下流側スペースＳ１の水の一部）が流出口５７を通じて吸引流路６２４に流入し、循環流路６３に流入し、流入口５６を通じて容器４７内（本実施形態では上流側スペースＳ２）に再流入する。
【００８０】
排出運転では、制御部３２は、図６（Ｂ）に示すようにポンプ６１から吐出された水を排出流路６４を通じて容器４７外に排出する。具体的に、制御部３２は、切換弁７８が開状態となり、切換弁７７が閉状態となるように切換弁７７，７８を制御する。そして、ポンプ６１が運転されると、容器４７内のスケールが水とともに流出口５７を通じて吸引流路６２４に流入し、排出流路６４を通じて容器４７外に排出される。
【００８１】
［変形例３］
図７（Ａ），（Ｂ）は、電気分解装置４１の変形例３を示す断面図であり、図７（Ａ）は、変形例３の電気分解装置４１における循環運転の制御例を示し、図７（Ｂ）は、変形例３の電気分解装置４１における排出運転の制御例を示している。
【００８２】
図７（Ａ），（Ｂ）に示す変形例３は、循環流の流出口として機能する流出口５４が容器４７に設けられているのではなく、下流側流路２７Ｂに設けられ、循環流の流入口として機能する流入口５６が容器４７に設けられているのではなく、上流側流路２７Ａに設けられている点で、図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と異なっており、それ以外の構成は図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と同様である。
【００８３】
変形例３では、循環運転及び排出運転の制御は、図４（Ａ），（Ｂ）に示す電気分解装置４１と同様であるので、説明を省略する。
【００８４】
［変形例４］
上述した電気分解装置４１は蛇行流路を有しているが、水流路は、必ずしも蛇行流路でなくてもよい。図８（Ａ），（Ｂ）は、電気分解装置４１の変形例４を示している。図８（Ａ）は、変形例４の電気分解装置４１を示す平面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。この変形例４では、複数の電極５１，５２は、水入口４３側から水出口４５側に向かう方向にほぼ平行な姿勢で配置されており、水入口４３側から水出口４５側に向かう方向にほぼ平行な（電極に平行な）複数の水流路を形成している。
【００８５】
この変形例４においても、図４（Ａ），（Ｂ）〜図７（Ａ），（Ｂ）に示したような吸引手段６０と選択手段７０とが設けられており、上述したような循環運転と排出運転とが行われる。
【００８６】
［実施形態のまとめ］
前記実施形態及び各変形例では、排出運転において、ポンプ６１によって吸引流路６２を通じて容器４７内のスケールを水とともに容器４７外に強制的に排出することができるので、スケールの排出を促進し、スケールが容器４７内に残留するのを抑制することができる。また、循環運転において、ポンプ６１から吐出された水を容器４７の上流側に戻すので、循環運転を行わない場合と比べて電気分解の効率を向上させることができる。しかも、循環流路を通じて水を循環させる機能とスケール排出流路を通じてスケールを水とともに排出する機能とをポンプ６１が兼ねているので、排出運転と循環運転のそれぞれに対して個別にポンプを設ける必要がない。これにより、ポンプ６１の数を少なくでき、コストダウン及び小スペース化を図ることができる。
【００８７】
また、前記実施形態及び各変形例では、選択手段７０が、ポンプ６１の少なくとも下流側に設けられた複数の切換弁を含み、これらの切換弁の開閉によって循環運転と排出運転の少なくとも一方を選択することができる。
【００８８】
前記実施形態及び変形例１，３，４では、吸引流路６２は、電極５１，５２間を通過した水の一部が流入し、循環運転のときに用いられる第１流路６２１と、電極５１，５２間を通過した水の一部が流入し、排出運転のときに用いられる第２流路６２２と、第１流路６２１の水と前記第２流路６２２の水とが合流し、ポンプ６１が設けられた第３流路６２３と、を含んでいる。この構成では、循環運転に適したところから容器４７内の水を第１流路６２１に流入させ、排出運転に適したところから容器４７内の水を第２流路６２２に流入させることができる。そして、第１流路６２１と第２流路６２２とが合流する第３流路６２３に設けられた１つのポンプ６１によって排出運転と循環運転のそれぞれにおいて容器４７内の水を吸引流路６２に流入させることができる。
【００８９】
前記実施形態及び各変形例では、第２流路６２２の上流側端部は、容器４７の底部に接続されており、第１流路６２１の上流側端部は、第２流路６２２の上流側端部よりも水の流れの下流側に位置している。この構成では、排出運転において用いられる第２流路６２２の上流側端部が容器４７の底部に接続されているので、第２流路６２２を通じて容器４７内のスケールが水とともに効率よく容器４７外に排出され、これにより、スケールが容器４７内の底面に残留するのをさらに抑制することができる。また、循環運転において用いられる第１流路６２１の上流側端部は、第２流路６２２の上流側端部よりも水の流れの下流側に位置している。すなわち、循環運転において電気分解の効率をより高めるためには、できるだけ下流側を流れる水すなわち電極５１，５２間を通過して電気分解処理された後の水を上流側に戻すのが好ましい。
【００９０】
前記実施形態及び変形例１−３では、複数の電極５１，５２は、それぞれ板形状を有し、容器４７内において厚み方向に互いに間隔をあけて配列されることによって蛇行流路を形成している。この構成では、電気分解装置４１が蛇行流路を有しているので、水流路の流路長を大きくして電気分解の効率を高めることができる。
【００９１】
［他の変形例］
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。
【００９２】
前記実施形態では、温度調節水供給機がヒートポンプ給湯機１１である場合を例示したが、これに限定されない。温度調節水供給機としては、スケール成分を除去する必要がある他の用途、例えばヒートポンプ温水暖房機、燃焼式給湯機、燃焼式温水暖房機、電気温水機、冷却塔などにも適用することができる。
【００９３】
前記ヒートポンプ温水暖房機では、例えば図１に示す構成図において、タンク１５内に貯留された高温の水が暖房用途などに用いられる。
【００９４】
前記燃焼式の給湯機及び燃焼式の温水暖房機は、図９に示すように、上述したような電気分解装置４１と、電気分解装置４１よりも下流側に設けられる水熱交換器２１Ａとを備える。燃焼式の給湯機及び燃焼式の温水暖房機では、水熱交換器２１Ａにおいて燃料用のガスなどを燃焼させることにより得られる熱エネルギーを用いて水が加熱される。
【００９５】
また、前記電気温水機は、図９に示すように、上述したような電気分解装置４１と、電気分解装置４１よりも下流側に設けられる水熱交換器２１Ａとを備える。前記電気温水機では、水熱交換器２１Ａにおいて電気エネルギーを用いて水が加熱される。
【００９６】
前記冷却塔は、例えば図９に示すように、上述したような電気分解装置４１と、電気分解装置４１よりも下流側に設けられる水熱交換器２１Ａとを備える。前記冷却塔では、水熱交換器２１Ａにおいて、他の装置で発生した熱を搬送してきた流体と熱交換することにより水が加熱される。
【００９７】
前記実施形態では、ヒートポンプ給湯機１１の水の流路において、メインポンプ３１よりも下流側で水熱交換器２１よりも上流側に位置する入水配管２７に電気分解装置４１を設ける場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。電気分解装置４１は、水の流路において水熱交換器２１よりも上流側に設けられていればよい。具体的に、電気分解装置４１は、例えばメインポンプ３１よりも上流側の入水配管２７に設けられていてもよく、また、給水源からタンク１５に水を供給する給水配管３７に設けられていてもよい。
【００９８】
前記実施形態では、容器４７が略直方体の形状を有している場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。容器４７は、直方体以外の角柱形状であってもよく、円柱形状であってもよい。
【００９９】
また、前記実施形態では、一過式の給湯機を例に挙げて説明したが、これに限定されない。本発明は、例えば給湯配管３５から給湯された水（湯）の一部が再びタンク１５に戻されるタイプの給湯機にも適用することができる。
【符号の説明】
【０１００】
１１  ヒートポンプ給湯機
１５  タンク
２１  水熱交換器
２７Ａ  上流側流路
２７Ｂ  下流側流路
３２  制御部
４１  電気分解装置
４３  水入口
４５  水出口
４７  容器
４９  電極対
５１，５２  電極
５４，５５，５７  流出口
５６  流入口
６０  吸引手段
６１  ポンプ
６２  吸引流路
６２１  第１流路
６２２  第２流路
６２３  第３流路
６２４  吸引流路
６３  循環流路
６４  排出流路
７０  選択手段
７１−７８  切換弁
【図１】
2015047577.tif 000003
【図２】
2015047577.tif 000004
【図３】
2015047577.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2015047577.tif 000008
【図７】
2015047577.tif 000009
【図８】
2015047577.tif 000010
【図９】
2015047577.tif 000011