(57)【要約】【課題】動力の伝達を向上させることができる動力伝達機構、記録媒体排出装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】動力伝達装置は、一対の滑車７２ａ，７２ｂから構成された滑車対７８と、前記滑車対７８の滑車にそれぞれ架けられ、被駆動部材６８が連結される張架部材８０aとを有し、前記滑車７２ａ，７２ｂの少なくとも一方は、前記張架部材８０aが複数回巻かれていると共に、被噛合部９６ａが形成され、前記張架部材７２ａは、前記被噛合部９６ａに噛み合う噛合部１００ａが形成されている。【選択図】図３
2015017665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の滑車から構成された滑車対と、
前記滑車対の滑車にそれぞれ架けられ、被駆動部材が連結される張架部材とを有し、
前記滑車の少なくとも一方は、前記張架部材が複数回巻かれていると共に、被噛合部が形成され、
前記張架部材は、前記被噛合部に噛み合う噛合部が形成されている
駆動伝達機構。
【請求項２】
前記被噛合部は、凹部から構成され、前記噛合部は球状に形成されている請求項１記載の駆動伝達機構。
【請求項３】
前記被噛合部は、前記一方の滑車の軸方向中央部に設けられている請求項１又は２記載の駆動伝達機構。
【請求項４】
前記被駆動部は、鉛直方向に移動するように前記被駆動部の両側で前記張架部材に支持され、
前記滑車対は、前記被駆動部材を挟んで両側に設けられ、両側の滑車対それぞれに前記張架部材が架けられている
請求項１乃至３いずれか記載の動力伝達機構。
【請求項５】
それぞれの張架部材は、それぞれの一端及び他端が鉛直方向に隔てて設けられた２つの被固定部に固定され、
前記２つの被固定部の少なくとも１つは前記被駆動部を支持する支部部材に対して鉛直方向に移動自在に設けられ、さらに前記被固定部を近づける方向に付勢する付勢部材を有し、前記付勢部材により前記張架部材の張力を調整した後、前記移動自在の被固定部を前記支持部材に固定する請求項４記載の動力伝達機構。
【請求項６】
前記張架部材は撚り線から構成され、張力が作用した場合に前記滑車の内側に分力が働くように撚り方向が設定されている請求項４又は５記載の動力伝達機構。
【請求項７】
排出された記録媒体を収容する排出記録媒体収容部と、
前記排出記録媒体収容部を水平方向と交わる方向に移動するよう案内する案内部と、
前記排出記録媒体収容部を駆動源からの動力を伝達する動力伝達機構とを有し、
前記動力伝達装置は、
前記排出記録媒体収容部の両側に設けられ、一対の滑車から構成された滑車対と、
前記滑車対の滑車にそれぞれ架けられ、前記排出記録媒体収容部が連結されている張架部材とを有し、
前記滑車対の少なくとも一方の滑車は、前記張架部材が複数回巻かれていると共に、被噛合部が形成され、
前記張架部材は、前記被噛合部に噛み合う噛合部が形成されている
記録媒体排出装置。
【請求項８】
記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像が形成された記録媒体を排出する記録媒体排出装置と、
を有し、
前記記録媒体排出装置は、
排出された記録媒体を収容する排出記録媒体収容部と、
前記排出記録媒体収容部に駆動源からの動力を伝達する動力伝達機構とを有し、
前記動力伝達機構は、
一対の滑車から構成された滑車対と、
前記滑車対の滑車にそれぞれ架けられ、前記受容部材が連結される張架部材とを有し、
前記滑車の少なくとも一方は、前記張架部材が複数回巻かれていると共に、被噛合部が形成され、
前記張架部材は、前記被噛合部に噛み合う噛合部が形成されている
画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力伝達機構、記録媒体排出装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、シートに後処理を行う後処理手段と、上記後処理手段を移動させる移動手段と、上記後処理手段に設けられ、上記後処理手段により実行される後処理によって生じる余剰物を収容する第１の収容部と、上記第１の収容部から上記余剰物が受け渡される第２の収容部とを有し、上記後処理手段が、上記移動手段により、上記第２の収容部に対して、上記余剰物を受け渡す位置に移動される際に、上記第１の収容部を振動させつつ上記余剰物を上記第２の収容部に受け渡すように構成されていることを特徴とするシート後処理装置を開示する。
【０００３】
特許文献２は、操作部及び表示部が装置本体の前面よりほぼ水平方向に突出した操作パネルと、前記操作パネルを鉛直面に沿った第１の方向に所定の範囲で回動可能に支持する第１の支持手段と、前記操作パネルを水平面に沿った第２の方向に所定の範囲で回動可能に支持する第２の支持手段と、を備え、前記第１の支持手段は回動支点軸を水平方向の奥側と手前側とに移動可能に保持する保持穴を有し、回動支点軸が保持穴の奥側に位置しているとき前記操作パネルは第１の方向に回動可能であり、回動支点軸が保持穴の手前側に位置しているとき前記操作パネルはほぼ垂直状態に傾けることが可能であること、を特徴とする画像形成装置を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５３４８５号公報
【特許文献２】特開２００９−００３０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、動力の伝達を向上させることができる動力伝達機構、記録媒体排出装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、一対の滑車から構成された滑車対と、前記滑車対の滑車にそれぞれ架けられ、被駆動部材が連結される張架部材とを有し、前記滑車の少なくとも一方は、前記張架部材が複数回巻かれていると共に、被噛合部が形成され、前記張架部材は、前記被噛合部に噛み合う噛合部が形成されている駆動伝達機構である。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、前記被噛合部は、凹部から構成され、前記噛合部は球状に形成されている請求項１記載の駆動伝達機構である。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、前記被噛合部は、前記一方の滑車の軸方向中央部に設けられている請求項１又は２記載の駆動伝達機構ある。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、前記被駆動部は、鉛直方向に移動するように前記被駆動部の両側で前記張架部材に支持され、前記滑車対は、前記被駆動部材を挟んで両側に設けられ、両側の滑車対それぞれに前記張架部材が架けられている請求項１乃至３いずれか記載の動力伝達機構である。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、それぞれの張架部材は、それぞれの一端及び他端が鉛直方向に隔てて設けられた２つの被固定部に固定され、前記２つの被固定部の少なくとも１つは前記被駆動部を支持する支部部材に対して鉛直方向に移動自在に設けられ、さらに前記被固定部を近づける方向に付勢する付勢部材を有し、前記付勢部材により前記張架部材の張力を調整した後、前記移動自在の被固定部を前記支持部材に固定する請求項４記載の動力伝達機構である。
【００１１】
請求項６に係る本発明は、前記張架部材は撚り線から構成され、張力が作用した場合に前記滑車の被駆動部側に分力が働くように撚り方向が設定されている請求項４又は５記載の動力伝達機構である。
【００１２】
請求項７に係る本発明は、排出された記録媒体を収容する排出記録媒体収容部と、前記排出記録媒体収容部を水平方向と交わる方向に移動するよう案内する案内部と、前記排出記録媒体収容部を駆動源からの動力を伝達する動力伝達機構とを有し、前記動力伝達装置は、前記排出記録媒体収容部の両側に設けられ、一対の滑車から構成された滑車対と、前記滑車対の滑車にそれぞれ架けられ、前記排出記録媒体収容部が連結されている張架部材とを有し、前記滑車対の少なくとも一方の滑車は、前記張架部材が複数回巻かれていると共に、被噛合部が形成され、前記張架部材は、前記被噛合部に噛み合う噛合部が形成されている記録媒体排出装置である。
【００１３】
請求項８に係る本発明は、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成された記録媒体を排出する記録媒体排出装置と、を有し、前記記録媒体排出装置は、排出された記録媒体を収容する排出記録媒体収容部と、前記排出記録媒体収容部に駆動源からの動力を伝達する動力伝達機構とを有し、前記動力伝達機構は、一対の滑車から構成された滑車対と、前記滑車対の滑車にそれぞれ架けられ、前記受容部材が連結される張架部材とを有し、前記滑車の少なくとも一方は、前記張架部材が複数回巻かれていると共に、被噛合部が形成され、前記張架部材は、前記被噛合部に噛み合う噛合部が形成されている画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る本発明によれば、本発明の構成を有しない場合と比較して、動力の伝達を向上させることができる動力伝達機構を提供することができる。
【００１５】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る発明の効果に加え、本発明の構成を有しない場合と比較して、簡単な構成により実現することができる。
【００１６】
請求項３に係る本発明によれば、請求項１又は２に係る本発明の効果に加え、本発明の構成を有しない場合と比較して、滑車の軸方向幅を小さくすることができる。
【００１７】
請求項４に係る本発明によれば、請求項１乃至３いずれかに係る本発明の効果に加え、被駆動部を鉛直方向に移動させることができる。
【００１８】
請求項５に係る本発明によれば、請求項至４に係る本発明の効果に加え、張架部材の長さが異なっていても予め定められた張力を有するようにすることができる。
【００１９】
請求項６に係る本発明によれば、請求項４又は５に係る発明の効果に加え、張架部材が滑車から外れるのを防止することができる。
【００２０】
請求項７に係る本発明によれば、本発明の構成を有しない場合と比較して、記録媒体排出受容部を動かす動力の伝達を向上させることができる動力伝達機構を有する記録媒体排出装置を提供することができる。
【００２１】
請求項８に係る本発明によれば、本発明の構成を有しない場合と比較して、記録媒体排出受容部を動かす動力の伝達を向上させることができる動力伝達機構を有する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態に係る動力伝達装置とその周辺部分を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る動力伝達装置のフロント側の主要部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る動力伝達装置のリア側の主要部を示す斜視図である。である。
【図５】本発明の実施形態に用いた滑車を示し、（ａ）平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】本発明の実施形態に用いた張架部材の固定部分を示し、（ａ）はフロント側の断面図、（ｂ）はリア側の断面図である。
【図７】本発明の実施形態に用いた張架部材を示し、（ａ）はフロント側の側面図、（ｂ）はリア側の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１０は、画像形成部１２、画像読取装置１４及び後処理装置１６を有する。
【００２４】
画像形成部１２は、複数（例えば３段）の記録媒体供給部１８を有し、これら供給部１８のそれぞれには供給ヘッド２０が設けられている。記録媒体は、供給ヘッド２０が作動して選択された一つの記録媒体供給部１８から記録媒体搬送路２２を介して像形成部２４に供給される。
【００２５】
像形成部２４は、例えばゼログラフィ方式であり、記録媒体搬送路２２を搬送される記録媒体に画像を形成する。
より具体的には、像形成部２４は、像保持体２６と、この像保持体２６の表面を一様に帯電させる帯電部材２８と、像保持体２６に潜像を書き込むレーザ書込み装置３０と、書き込まれた潜像を現像する現像装置３２と、現像されたトナー像を記録媒体に転写する転写部材３４と、残留トナーをとるクリーナ３６と、記録媒体のトナー像を定着させる定着装置３８とを有する。
したがって、像保持体２６の表面が帯電部材２８により一様に帯電され、潜像がレーザ書込み装置３０により形成され、この潜像が現像装置３２により現像され、転写部材３４により記録媒体に転写され、定着装置３８により定着され、後述する後処理装置１６に出力される。
【００２６】
なお、両面印刷が設定されている場合、定着装置３８により一面が定着された記録媒体は、反転装置４０に送られ、この反転装置４０で反転され、反転搬送路４２に送られ、再び記録媒体搬送路２２に戻され、像形成部２４に送られて第２面の印刷がなされる。
【００２７】
画像読取装置１４は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）等の自動原稿送り装置４４と、この自動原稿送り装置４４により送られた原稿を読取走査するスキャナ４６とを有する。
自動原稿送り装置４４により原稿はプラテン４８に送られ、プラテン４８上で或いは搬送中にスキャナ４６により原稿の画像が読み取られる。
【００２８】
入出力装置５０は、例えばタッチパネルからなり、画像形成部１２の例えば上部に設けられている。
この入出力装置５０は、使用者からの入力操作を受け入れて、画像形成部１２、画像読取装置１４及び後処理装置１６の処理内容を選択し、かつ表示するようになっている。
【００２９】
後処理装置１６は、例えば複数の記録媒体を綴じる綴じ装置（ステープル装置）である。後処理装置１６は、後処理装置本体７６を有し、この後処理装置本体７６内に前述した画像形成部１２により画像が形成された記録媒体を排出する第一の排出経路５２と第二の排出経路５４とが設けられている。第一の経路５２には、例えば３つの搬送部材５６ａ〜５６ｃが設けられている。第一の排出記録媒体収容部５８は、３つの搬送部材５６ａ〜５６ｃにより搬送された記録媒体が排出され、排出された記録媒体がこの第一の排出記録媒体収容部５８に収容される。
【００３０】
第二の排出経路５４は後処理するための搬送経路を有する。この第二の排出経路５４には、積層収容部６０が設けられている。この積層収容部６０は、この積層収容部の前後方向が水平方向に対して予め定められた角度、例えば３０度傾いている。この積層収容部６０へは、搬送部材５６ｄ、羽部材６２ａ，６２ｂ及び搬送制御部材６４により搬送される。即ち、搬送部材５６ｄにより搬送された記録媒体は、時計方向に回転する羽部材６２ａにより記録媒体の後側が積層収容部６０に収容され、反時計方向に回転する搬送制御部材６４により逆方向に搬送され、羽部材６２ｂにより記録媒体の後端が積層収容部６０の後端に当たるまで搬送される。この積層収容部６０には、複数の記録媒体が搬送されて積層される。
【００３１】
後処理装置ユニット６６は、積層収容部６０の後端部に設けられている。この後処理装置ユニット６６は、積層収容部６０に積層された記録媒体の束に対して針綴じする。ただし、後処理装置ユニット６６としては、針綴じに限らず、針なしで綴じるものや穴あけ、あるいは刻印等の処理を行うものであってもよい。この後処理装置ユニット６６は、積層収容部５８の傾斜と同じように、水平方向に対して傾いて配置されている。
【００３２】
第二の排出経路５４には、さらに第二の排出記録媒体収容部６８が設けられている。この第二の排出媒体記録収容部６８は、後処理装置ユニット６６により後処理された記録媒体が排出され、複数の束となって収容される。
【００３３】
第二の排出記録媒体収容部６８には、この第二の排出記録媒体収容部６８が鉛直方向に移動できるように動力伝達機構７０に連結されている。第二の排出記録媒体収容部６８と動力伝達機構７０により記録媒体排出装置が構成される。動力伝達機構７０は、例えば上下２つの滑車７２ａ，７２ｂから構成された滑車対７８と、該滑車７２ａ，７２ｂ間に張架された張架部材８０ａとを有する。滑車対７８と張架部材８０とは第二の排出記録媒体収容部６８を挟んで両側に設けられている。以下、図１の表面側をフロント側、裏面側をリア側と称する。リア側の滑車は７２ｃ，７２ｄ、張架部材８０ｂとする。張架部材８０ａ，８０ｂは例えばケーブルワイヤから構成されている。
【００３４】
図２乃至図４において、第二の排出記録媒体収容部６８は、第一の支持部材７９に該収容部６８の後端が引っかかるようにして支持されている。第一の支持部材７９は、両側でそれぞれ第二の支持部材８２ａ，８２ｂに例えば支持部材固定用ボルト８４ａ〜８４ｄを介して固定されている。また、第二の支持部材８２ａ，８２ｂには、被案内部材であるコロ８６ａ〜８６ｄがそれぞれ上下に２個ずつ回転自在に設けられている。コロ８６ａ〜８６ｄは、前述した後処理装置本体７６に設けられた案内部材８８ａ，８８ｂに接触し、該案内部材８８ａ，８８ｂにコロ８６ａ〜８６ｄが案内されて第二の排出記録媒体収容部６８が後処理装置本体７８に対して鉛直方向に移動できるようにしてある。
【００３５】
フロント側上部の滑車７２ａとリア側上部の滑車７２ｃとは、円柱状の本体部９０ａ，９０ｂと、この本体部９０ａ，９０ｂの両側で本体部９０ａ，９０から外周方向に立ち上がるフランジ部９２ａ〜９２ｄを有する。フロント側の本体部９０ａとリア側の本体部９０ｂとは、駆動軸９４を介して連結されている。駆動軸９４は、後処理装置本体７６を横切るように後処理装置本体７６に回転自在に支持されている。また、リア側上部７２ｃには、図示しないモータが歯車等を介して連結されている。
【００３６】
図５にも示すように、フロント側上部の滑車７２ａとリア側上部の滑車７２ｃとには、張架部材８０ａ，８０ｂが本体部９０ａ，９０ｂの軸方向幅の半分分以上の幅を有するように複数回巻かれている。本体部９０ａ，９０ｂの軸方向中央部には、被噛合部９６ａ，９６ｂが形成されている。被噛合部９６ａ，９６ｂは、例えば本体部９０ａ，９０ｂの半径方向に向けて円筒状にくりぬかれた凹部として形成されている。また、この被噛合部９６ａ，９６ｂから溝９８ａ〜９８ｄが両側で周方向に沿って形成されている。
【００３７】
一方、張架部材８０ａ，８０ｂには、例えば球状の噛合部１００ａ，１００ｂがかしめられて設けられており、この噛合部１００ａ，１００ｂが滑車７２ａ，７２ｃの被噛合部９６ａ，９６ｂに噛み合っている。また、張架部材８０ａ，８０ｂが溝９８ａ〜９８ｄに入り込んでいる。
【００３８】
また、図６に示すように、張架部材８０ａ，８０ｂの一端及び他端には、固定部１０２ａ〜１０２ｄが設けられている。この固定部１０２ａ〜１０２ｄは、前述した噛合部１００ａ，１００ｂと同様に球状であって張架部材８０ａ，８０ｂにかしめられている。
【００３９】
前述した第二の支持部材８２ａ，８２ｂには、張架部材８０ａ，８０ｂが固定される被固定部材１０４ａ〜１０４ｄが固定されている。
フロント側の被固定部材１０４ａ，１０４ｂは、鉛直方向に隔てて配置されている。張架部材８０ａの一端に設けられた固定部１０２ａは、上方の被固定部材１０４ａに形成された固定用孔１０６ａに引っ掛けられ、張架部材８０ａが上方へ移動するのを阻止するようになっている。張架部材８０ｂの他端に設けられた固定部１０２ｂは、下方の被肯定部材１０４ｂに形成された固定用孔１０６ｂに引っ掛けられ、張架部材８０ａが下方へ移動するのを阻止するようになっている。
【００４０】
被固定部材１０４ａ，１０４ｂは、それぞれ２つのボルト１０８ａ〜１０８ｄにより第二の支持部材８２ａに固定されている。ただし、下方の被固定部材１０４ｂには、鉛直方向に長い長穴１１０ａ，１１０ｂが形成され、この長穴１１０ａ，１１０ｂを介してボルト１０８ｃ，１０８ｄにより固定されている。したがって、ボルト１０８ｃ，１０８ｄを緩めれば被固定部材１０４ｂを鉛直方向に移動することができる。
【００４１】
また、被固定部材１０４ａ，１０４ｂ間には、付勢部材１１２ａが介在されている。この付勢部材１１２ａは、被固定部材１０４ａ，１０４ｂが引き合う方向に作用する引っ張りばねである。
【００４２】
リア側の被固定部材１０４ｃ，１０４ｄもフロント側と略同様に構成されている。ただし、リア側の被固定部材１０４ｃ，１０４ｄの双方に長穴１１０ｃ〜１１０ｆが形成され、この長穴１１０ｃ〜１１０ｆを介してボルト１０８ｅ〜１０８ｈにより第二の支持部材８２ｂに固定されている。
なお、他の構成については、フロント側と同様の番号を付すことによりその説明を省略する。
【００４３】
フロント側下部の滑車７２ｂとリア側下部の滑車７２ｄとは、それぞれスタッドを介して後処理装置本体７６に回転自在であるように支持されている。それぞれの滑車７２ｂ，７２ｄに張架部材８０ａ，８０ｂが一重であるように巻かれている。
【００４４】
図３、図４に示すように、第二の排出記録媒体収容部６８を最も上げた状態では、上方の滑車７２ａ，７２ｃにおいては、張架部材８０ａ，８０ｂは、被固定部材１０４ａ，１０４ｃ側の巻き部分が最も内側にあり、下方の滑車７２ｂ，７２ｄ側の巻き部分が中央卑近にある。ここで、駆動軸９４がフロント側から見て時計方向に回転すると、滑車７２ａ，７２ｄの回転に伴って第二の排出記録媒体収容部６８が下降すると共に、被固定部材１０４ａ，１０４ｃ側の巻き部分が徐々に中央に寄っていき、下方の滑車７２ｂ，７２ｄ側の巻き部分が徐々に外側へ移っていく。逆に、第二の排出記録媒体収容部６８を上昇させる場合は、被固定部材１０４ａ，１０４ｃ側の巻き部分が徐々に内側に寄っていき、下方の滑車７２ｂ，７２ｄ側の巻き部分が徐々に中央へ移っていく。この場合、噛合部１００ａ，１００ｂは、被噛合部９６ａ，９６ｂに噛み合ったまま、滑車７２ａ，７２ｃと共に回転する。
第二の排出記録媒体収容部６８を上下動させると、上方の滑車７２ａ，７２ｃにおいては張架部材８０ａ，８０ｂの下方の滑車７２ｂ，７２ｄ側の巻き部分が軸方向で左右に振動するのに対し、下方の滑車７２ｂ，７２ｄでは張架部材８０ａ，８０ｂの巻き部分の位置は一定であるが、上方の滑車７２ａ，７２ｃと下方の滑車７２ｂ，７２ｄとの距離が離れているので、張架部材８０ａ，８０ｂの振動は吸収される。
【００４５】
フロント側の張架部材８０ａは、図７（ａ）に示すように、Ｓより（Left Hand Lay）のケーブルワイヤが用いられ、リア側の張架部材８０ｂは、図７（ｂ）に示すように、Ｚより（Right Hand Lay）のケーブルワイヤが用いられている。上方の滑車７２ａ，７２ｃにおいては、張架部材８０ａ，８０ｂに張力が作用すると、滑車７２ａ，７２ｂの内側に向けた分力が作用し、張架部材８０ａ，８０ｂが上方の滑車７２ａ，７２ｂの外側へ外れるのを防止する。
【００４６】
次に動力伝達機構７０の組立方法について説明する。
まず、滑車７２ａ〜７２ｄを取り付ける。
次に被固定部材１０４ａ〜１０４ｄを第二の支持部材８２ａ，８２ｂに取り付ける。被固定部材１０４ａは、ボルト１０８ａ，１０８ｂにより固定するが、被固定部材１０４ｂ〜１０４ｄは、ボルト１０８ｃ〜１０８ｈによりかり仮止め（少し緩めた状態）とする。
次に付勢部材１１２ａ，１１２ｂを被固定部材１０４ａ，１０４ｂ間及び１０４ｃ１０４ｄ間にそれぞれ取り付ける。
次に張架部材８０ａ，８０ｂを滑車７２ａ〜７２ｄに張架する。即ち、張架部材１０８ａ，１０８ｂの一端にある固定部１０２ａ，１０２ｃを被固定部材１０２ａ，１０２ｃの固定用孔１０６ａ，１０６ｃに引っ掛け、上方の滑車７２ａ，７２ｃに噛合部９８ａ，９８ｂが被噛合部９６ａ，９６ｂに噛み合うように複数回巻き、下方の滑車７２ｂ，７２ｄに巻き、張架部材１０８ａ，１０８ｂの他端にある固定部１０２ｂ，１０２ｄを被固定部材１０２ｂ，１０２ｄの固定用孔１０６ｂ，１０６ｄに引っ掛ける。
次に滑車７２ａ，７２ｃを回転させて第一の支持部材８０を複数回上下動させ、滑車７２ａ，７２ｄにおいて張架部材８０ａ，８０ｂが隙間なく密着するようにする。
次に第一の支持部材８０を下端まで動かし、図示しない突起部あるいはジグに当て、第一の支持部材８０が水平となるようにする。即ち、フロント側上方の被固定部材１０４ａを基準としてリア側上方の被固定部材１０４ｃの上下方向位置を調節し、第一の支持部材８０を水平となるようにする。次に仮止めしておいた被固定部材１０４ｂ〜１０４ｃをボルト１０８ｃ〜１０８ｈにより固定する。
【００４７】
上述したように、付勢部材１１２ａ，１１２ｂが被固定部材１０４ａ，１０４ｂ間及び１０４ｃ１０４ｄ間にそれぞれ取り付けられる。張架部材８０ａ，８０ｂの長さ（固定部１０８ａ，１０８ｂ及び１０８ｃ、１０８ｄ間の長さ）が多少異なったとしても、付勢部材１１２ａ，１１２ｂの引張り力により、張架部材８０ａ，８０ｂの張力が一定となるように、被固定部材１０４ｃ，１０４ｄの位置が調整される。このように被固定部材１０４ｃ，１０４ｄの位置を調整した後に、被固定部材１０４ｃ，１０４ｄを固定するので、張架部材８０ａ，８０ｂの長さがフロント側とリア側あるいは適用される機械間で異なっていても張架部材８０ａ，８０ｂの張力が一定となる。
【符号の説明】
【００４８】
１０                画像形成装置
１２                画像形成部
１６                後処理装置
５８                第一の排出記録媒体収容部
６８                第二の排出記録媒体収容部
７０                動力伝達装置
７２ａ，７２ｂ      滑車
７６                後処理装置本体
７８                滑車対
８０ａ，８０ｂ      張架部材
９６ａ，９６ｂ      被噛合部
１００ａ，１００ｂ  噛合部
１０２ａ〜１０２ｄ  固定部
１０４ａ〜１０４ｄ  被固定部材
１０６ａ〜１０６ｄ  固定用孔
１１０ａ〜１１０ｆ  長穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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