(57)【要約】【課題】安全性を高めるとともに、音を簡単に連続して発生させることができる玩具を提供することを課題とする。【解決手段】玩具１であって、板紙の外面に波形紙を貼り合せたシートによって形成された本体部材１０と、板紙によって筒状に形成された外筒部材２０と、を備えている。本体部材１０の外面には、複数の凸条Ｓ２１が本体部材１０の長手方向に並設されている凹凸面Ｓ３０が形成されている。外筒部材２０は本体部材１０に外嵌され、外筒部材２０は本体部材１０の長手方向に移動自在である。また、外筒部材２０の内周面にはフラップ２２，２３が立設され、フラップ２２，２３が凹凸面Ｓ３０に接している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙の外面に波形紙を貼り合せたシートによって形成された本体部材と、
板紙によって筒状に形成された外筒部材と、を備え、
前記本体部材の外面には、複数の凸条が前記本体部材の長手方向に並設されている凹凸面が形成されており、
前記外筒部材は前記本体部材に外嵌され、前記外筒部材は前記本体部材の長手方向に移動自在であり、
前記外筒部材の内周面にはフラップが立設され、前記フラップが前記凹凸面に接していることを特徴とする玩具。
【請求項２】
前記本体部材は筒状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の玩具。
【請求項３】
前記フラップは、前記外筒部材の一部を内側に傾斜させた部位であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の玩具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は音が発生する玩具に関する。
【背景技術】
【０００２】
音が発生する玩具としては、複数の凸条が並設されている凹凸面を金属製の缶の外周面に形成し、凹凸面を棒によって擦ることで、音を発生させるように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３０２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の玩具は、金属製であるため安全性が低いとともに、缶と棒とが別体であるため音を連続して発生させるのが難しいという問題がある。
【０００５】
本発明は、前記した問題を解決し、安全性を高めるとともに、音を簡単に連続して発生させることができる玩具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の玩具は、板紙の外面に波形紙を貼り合せたシートによって形成された本体部材と、板紙によって筒状に形成された外筒部材と、を備えている。前記本体部材の外面には、複数の凸条が前記本体部材の長手方向に並設されている凹凸面が形成されている。前記外筒部材は前記本体部材に外嵌され、前記外筒部材は前記本体部材の長手方向に移動自在である。また、前記外筒部材の内周面にはフラップが立設され、前記フラップが前記凹凸面に接している。
【０００７】
本発明の玩具は、本体部材および外筒部材が紙製であり、金属製の部材に比べて柔軟かつ軽量であるため、安全性を高めることができる。
本発明の玩具は、本体部材に対して外筒部材を移動させると、外筒部材のフラップが本体部材の凸条を乗り越えながら移動し、フラップが凸条を乗り越えたときに音が発生する。そして、本発明の玩具では、本体部材に外筒部材が外嵌されているため、本体部材に対して外筒部材を安定して往復動させることができる。したがって、本発明の玩具では、音を簡単に連続して発生させることができる。
【０００８】
なお、前記本体部材を筒状に形成した場合には、本体部材の内部空間で音が反響するため、音を大きく発生させることができる。
【０００９】
また、前記フラップが前記外筒部材の一部を内側に傾斜させた部位である場合には、フラップを簡単に形成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の玩具は、紙製であるため安全性を高めることができるとともに、本体部材に対して外筒部材を安定して往復動させることができ、音を簡単に連続して発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の玩具の展開図であり、（ａ）は本体部材の展開図、（ｂ）は外筒部材の展開図である。
【図２】本実施形態のブランクシートの積層構造を示した斜視図である。
【図３】本実施形態の玩具を示した斜視図である。
【図４】（ａ）は本実施形態の玩具の軸断面図、（ｂ）は本実施形態の玩具の凹凸面およびフラップを示した側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態の玩具１は、図３に示すように、角筒状の本体部材１０と、角筒状の外筒部材２０と、を備えている。外筒部材２０は本体部材１０に外嵌されている。玩具１を使用するときは、本体部材１０の長手方向の両端部を上下に配置し、本体部材１０に対して外筒部材２０を上下方向に移動させることで、音を発生させる。
【００１３】
本体部材１０は、図１（ａ）に示すように、一枚のシートを切り抜いたブランクシートＳａを用いて形成されている。
ブランクシートＳａは、図２に示すように、段ボールＳ１０の外面に波形紙Ｓ２０を貼り合せたものである。すなわち、ブランクシートＳａは、内面側から外面側に向けて板紙Ｓ１１、波形紙Ｓ１２、板紙Ｓ１３および波形紙Ｓ２０を順に積層した構造である。ブランクシートＳａの外面には、波形紙Ｓ２０の各凸条Ｓ２１が並設されることで凹凸面Ｓ３０が形成されている。
【００１４】
二枚の波形紙Ｓ１２，Ｓ２０の各凸条Ｓ１４，Ｓ２１は、図１（ａ）に示すブランクシートＳａの左右方向に延在している。また、各凸条Ｓ１４は、図１（ａ）に示すブランクシートＳａの上下方向に並設されている。また、各凸条Ｓ２１は、図１（ａ）に示すブランクシートＳａの上下方向に並設されており、凹凸面Ｓ３０（図３参照）には各凸条Ｓ２１が上下方向に連続した波面が形成されている。
図２に示すように、凸条Ｓ１４，Ｓ２１の側断面形状は逆Ｖ字形状である。すなわち、凸条Ｓ１４，Ｓ２１の幅は、内面側から外面側に向かうに従って漸次小さくなっている。
波形紙Ｓ２０の凸条Ｓ２１の最大幅および高さは、段ボールＳ１０の波形紙Ｓ１２の凸条Ｓ１４の最大幅および高さよりも小さく形成されている。
【００１５】
図１（ａ）に示すブランクシートＳａは内面側が見えるように配置されている。ブランクシートＳａを内面側が見えるように配置した状態から、各折線において９０度の角度で谷折りすることで、図３に示す本体部材１０が形成される。そして、本体部材１０の外面全体に凹凸面Ｓ３０が露出する。
ブランクシートＳａの各折線（罫線）は、ブランクシートＳａの内面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、折線に切り込み溝を形成した場合には、折線においてブランクシートＳａを折り曲げ易くなる。
【００１６】
本体部材１０は、図３に示すように、有底の角筒状の部材であり、軸断面形状が矩形に形成されている（図４（ａ）参照）。
本体部材１０は、周方向に連続した五枚の側板１１（図１（ａ）参照）を有している。各側板１１は長方形に形成されており、横方向の長さよりも上下方向の長さが大きく形成されている。
【００１７】
隣り合う側板１１，１１は、図４（ａ）に示すように、折線Ｌ１（図１（ａ）参照）を介して連設されており、一方の側板１１に対して他方の側板１１が直角に形成されている。
また、五枚の側板１１のうち、両端の二枚の側板１１，１１は重ね合わされており、内側の側板１１の外面と外側の側板１１の内面とが接着剤によって接着されている。
【００１８】
また、図３に示すように、五枚の側板１１のうち、中央の側板１１の下縁部には、折線Ｌ２（図１（ａ）参照）を介して底板１２が連設されている。この底板１２によって本体部材１０の下端開口部１０ｂが閉塞されている。
【００１９】
外筒部材２０は、図１（ｂ）に示すように、段ボール製の一枚のシートを切り抜いたブランクシートＳｂを用いて形成されている。
図１（ｂ）に示すブランクシートＳｂは内面側が見えるように配置されている。そして、ブランクシートＳｂを内面側が見えるように配置した状態から、各折線において９０度の角度で谷折りすることで、図３に示す外筒部材２０が形成される。
なお、ブランクシートＳｂの各折線は、前記したブランクシートＳａ（図１（ａ）参照）の各折線と同様に、ブランクシートＳｂの内面に形成された線状の溝であり、折線に切り込み溝を形成してもよい。
【００２０】
外筒部材２０は、図３に示すように、角筒状の部材であり、軸断面形状が矩形に形成されている。
外筒部材２０は本体部材１０に外嵌されており、本体部材１０に対して上下方向に移動自在である。
【００２１】
外筒部材２０は、五枚の側板２１（図１（ｂ）参照）によって形成されている。
隣り合う側板２１，２１は、図４（ｂ）に示すように、折線Ｌ３（図１（ｂ）参照）を介して連設されており、一方の側板２１に対して他方の側板２１が直角に形成されている。
【００２２】
五枚の側板２１のうち、両端の二枚の側板２１，２１は重ね合わされており、内側の側板２１の外面と外側の側板２１の内面とが接着剤によって接着されている。
また、内側の側板２１には、図３に示すように、二つのフラップ２２，２３が切り起こされている。二つのフラップ２２，２３は上下方向に間隔を空けて配置されている。
【００２３】
上側のフラップ２２は、図１（ｂ）に示すように、台形状に形成されており、下縁部よりも上縁部が小さく形成されている。また、上側のフラップ２２の上縁部および両側縁部は、側板２１から切り離されている。
【００２４】
上側のフラップ２２の下縁部は、折線Ｌ４を介して側板２１に連設されている。上側のフラップ２２は、図３に示すように、側板２１に対して内側に向けて傾斜しており、かつ、側板２１に対して上下方向に傾動自在となっている。
このように、外筒部材２０の側板１１の一部を切り離して内側に傾斜させることで、上側のフラップ２２を簡単に形成することができる。
【００２５】
下側のフラップ２３は、上側のフラップ２２に対して上下対称な構成であるため、その説明は省略する。
二つのフラップ２２，２３は、図４（ｂ）に示すように、外筒部材２０の内面から本体部材１０の外面に向かうに従って間隔が広がるように上下に対向して配置されている。
なお、内側の側板２１からフラップ２２，２３を切り起こすことで、内側の側板２１に穴が形成されるが、内側の側板２１に重ね合わされた外側の側板２１によって穴は塞がれる。
【００２６】
上下のフラップ２２，２３の先端部は、本体部材１０の凹凸面Ｓ３０に接している。そして、本体部材１０に対して外筒部材２０を上下方向に移動させたときに、両フラップ２２，２３の先端部が凹凸面Ｓ３０を摺動するように構成されている。
【００２７】
以上のような玩具１では、図４（ｂ）に示すように、本体部材１０に対して外筒部材２０を上下方向に移動させると、外筒部材２０の両フラップ２２，２３が本体部材１０の凸条Ｓ２１を乗り越えながら移動し、両フラップ２２，２３が凸条Ｓ２１を乗り越えたときに音が発生する。
本実施形態の玩具１では、図３に示すように、本体部材１０に外筒部材２０が外嵌されているため、本体部材１０に対して外筒部材２０を安定して往復動させることができる。したがって、本実施形態の玩具１では、本体部材１０に対して外筒部材２０を上下方向に往復動させることで、音を簡単に連続して発生させることができる。
【００２８】
また、本実施形態の玩具１は、本体部材１０および外筒部材２０が紙製であり、金属部材に比べて柔軟かつ軽量であるため、使用時の安全性を高めることができる。
【００２９】
また、本実施形態の玩具１は、本体部材１０が角筒状に形成されており、本体部材１０の内部空間で音が反響するため、音を大きく発生させることができる。
【００３０】
また、本実施形態の玩具１では、本体部材１０の外面に凹凸面Ｓ３０が露出するため、外観に特徴を持たせることができる。なお、凹凸面Ｓ３０の各凸条Ｓ２１の頂部を線状に着色することで、玩具１の外観をより特徴的に見せることもできる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の本体部材１０は、図２に示すように、段ボールＳ１０の外面に波形紙Ｓ２０を貼り合せたシートを用いて形成されているが、一枚の板紙の表面に波形紙を貼り合わせたシートを用いて本体部材１０を形成してもよい。
【００３２】
本実施形態の本体部材１０は、図３に示すように、角筒状に形成されているが、その形状は限定されるものではない。例えば、本体部材１０を三角形や五角形等の角筒状に形成してもよい。また、本体部材１０を円筒状に形成してもよい。さらには、本体部材１０を一枚のシートによって形成してもよい。
【００３３】
また、外筒部材２０のフラップの数および配置は限定されるものではなく、外筒部材２０の内面に一つまたは三つ以上のフラップを形成してもよい。さらに、外筒部材２０の複数の内面にフラップを形成してもよい。
【００３４】
また、本実施形態の本体部材１０では、下端開口部１０ｂが底板１２によって閉塞されているが、側板１１の上縁部に頂板を連設し、この頂板によって上端開口部１０ａを閉塞してもよい。また、本体部材１０の下端開口部１０ｂおよび上端開口部１０ａの両方を閉塞しなくてもよい。
【００３５】
また、本実施形態の本体部材１０では、図４（ａ）に示すように、両端の二枚の側板１１，１１を重ね合わせているが、両端の二枚の側板１１，１１を突き合わせてテープによって接着してもよい。同様に、外筒部材２０の両端の二枚の側板２１，２１を突き合わせてテープによって接着してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１      玩具
１０    本体部材
１１    側板
１２    底板
２０    外筒部材
２１    側板
２２    上側のフラップ
２３    下側のフラップ
Ｓ１０  段ボール
Ｓ１１  板紙
Ｓ１２  波形紙
Ｓ１３  板紙
Ｓ１４  凸条
Ｓ２０  波形紙
Ｓ２１  凸条
Ｓ３０  凹凸面
Ｓａ    ブランクシート（本体部材）
Ｓｂ    ブランクシート（外筒部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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