(57)【要約】      （修正有）【課題】コンセントから抜き終わった使用後の家電品本体の電気コードを、見た目も美しく、コンパクトに収納する脱着式コード収納器具を提供する。【解決手段】筒１の外面部に突起物１ａ及び取付孔を設け、筒１の内部に設けた軸棒２の両側にねじ山２ａ、内側に仕切り空間２ｂを設け、筒１と軸棒２の間に留め具３を設け、取付孔において、さらに留め具４を設け、筒１の両端において、軸棒２と留め具３を固定する１対のナット５を設けた、脱着式コード収納器具を特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒（１）の外面部に突起物（１）ａ及び取付孔（１）ｂを設け、筒（１）の内部に設けた軸棒（２）の両側にねじ山（２）ａ、内側に仕切り空間（２）ｂを設け、筒（１）と軸棒（２）の間に留め具（３）を設けた、脱着式コード収納器具。
【請求項２】
請求項１記載の取付孔（１）ｂにおいて、さらに留め具（４）を設けた脱着式コード収納器具。
【請求項３】
請求項１記載の筒（１）の両端において、軸棒（２）と留め具（３）を固定する１対のナット（５）を設けた、脱着式コード収納器具。
【請求項４】
請求項１記載の脱着式コード収納器具において、筒（１）の外面部に突起物（１）ａ及び取付孔（１）ｂを設ける代わりに、筒（１）の外面部に、筒（１）の両端から嵌着し、筒（１）の略中心で互いに密着することで、筒（１）の胴部を被覆する、１対のカバーケース（１０）を設け、カバーケース（１０）の外面部に突起物（１０）ａ及び取付孔（１０）ｂを設け、カバーケース（１０）の一端部に軸棒（２）と留め具（３）を貫通させて軸棒（２）と留め具（３）を固定する受け孔（１０）ｃを設けた、脱着式コード収納器具。
【請求項５】
請求項４記載の取付孔（１０）ｂにおいて、さらに請求項２記載の留め具（４）を設けた脱着式コード収納器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンセントから抜き終わった使用後の家電品本体の電気コードをコンパクトに収納する脱着式コード収納器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、コードを巻き取る本体が板状であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００２−２４１０５８号公報
【特許文献２】  特開２００３−２８３１５８号公報
【特許文献３】  特開２００５−２９８２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これは、次のような欠点があった。
本体が板状で、これに家電品のコードを巻き付ける際、コードの太さや形状によっては、曲げる時に強くコードを押し曲げてしまうため、コードに負荷がかかり、誤ってコード内部を傷めてしまう恐れがある。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  筒（１）の外面部に突起物（１）ａ及び取付孔（１）ｂを設け、筒（１）の内部に設けた軸棒（２）の両側にねじ山（２）ａ、内側に仕切り空間（２）ｂを設け、筒（１）と軸棒（２）の間に留め具（３）を設けた。【０００６】  請求項１記載の取付孔（１）ｂにおいて、さらに留め具（４）を設けた。【０００７】  請求項１記載の筒（１）の両端に、軸棒（２）を固定する１対のナット（５）を設けた。【０００８】  請求項１記載の筒（１）の外面部に突起物（１）ａ及び取付孔（１）ｂを設ける代わりに、筒（１）の外面部に、筒（１）の両端から嵌着し、筒（１）の略中心で互いに密着することで、筒（１）の胴部を被覆する、１対のカバーケース（１０）を設け、カバーケース（１０）の外面部に突起物（１０）ａ及び取付孔（１０）ｂを設け、カバーケース（１０）の一端部に軸棒（２）のねじ山（２）ａを貫通させて軸棒（２）を固定する受け孔（１０）ｃを設けた。
【発明の効果】
【０００９】  本体を筒にすることでコードへの負荷が全体に分散するので、コードを強く押し曲げる必要がなく、コード内部を傷める心配がなくなる。図１、図４のように取付孔（１）ｂに設けた留め具（４）でコードを巻きつける際の土台を作ることができるので、図５のようにコードをきれいに巻くことができる。家電品を使用する際は、留め具（３）を外し、コードを完全に器具本体から解放させ、ほどいた状態にすることができるので、留め具（４）でコードに保持したままでも安全に使用できる。
筒（１）の外面部に設けられた突起物（１）ａにより、図５のようにコードを規則的に筒（１）に巻き取ることができる。
軸棒（２）の両側にねじ山（２）ａを設けることで、図６のように意匠をこらした部品を取り付けることができる。軸棒（２）の両側にねじ山（２）ａを設けることで、片方に円錐状の部品を取り付けて立てて保存することができる。
図５のように筒（１）と軸棒（２）の間に設けられた留め具（３）で巻き終えたコードをほどけないように押さえることができる。図１、図２、図３、図５のように筒（１）の両端に、軸棒（２）を固定する１対のナット（５）を設けることで、軸棒（２）から筒（１）が動かないようにすることができる。【００１０】  請求項１記載の筒（１）の外面部に突起物（１）ａ及び取付孔（１）ｂを設ける代わりに、図７、図８、図９のように筒（１）の外面部に、筒（１）の両端から嵌着し、筒（１）の略中心で互いに密着することで、筒（１）の胴部を被覆する、１対のカバーケース（１０）を設け、カバーケース（１０）の外面部に突起物（１０）ａ及び取付孔（１０）ｂを設け（図２０）、カバーケース（１０）の一端部に軸棒（２）のねじ山（２）ａを貫通させて軸棒（２）を固定する受け孔（１０）ｃを設けることで、１対のカバーケース（１０）が筒（１）を保護し、器具全体の強度を増す（図８）。さらに、カバーケースを軟質の材質にすることで、巻き取ったコードがずれたり、ゆるんだりするのを防ぐことができる。【００１１】  本発明は、旅行先に持っていくドライヤー、ヘアーアイロン、電気カミソリの充電コード、延長コード等の携帯家電品を使用しないときに、これらのコード部を発明した収納器具に巻き取ってコンパクトにまとめることができる。【００１２】  また、本発明は小型化すれば、音楽プレーヤー、スマートフォン等のイヤホンコードを収納器具に巻き取って収納することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の断面図である。
【図３】  本発明の側面図である。
【図４】  本発明の拡大図である。
【図５】  本発明の斜視図である。
【図６】  意匠をこらした部品を取り付けた例
【図７】  本発明の正面図である。
【図８】  本発明の断面図である。
【図９】  本発明の斜視図である。
【図１０】  突起物の例（お椀型の立体の正面図）
【図１１】  突起物の例（お椀型の立体の平面図）
【図１２】  突起物の例（ピラミッド型をした立体の正面図）
【図１３】  突起物の例（ピラミッド型をした立体の平面図）
【図１４】  突起物の例（円錐台と球の一部を組み合わせた立体の正面図）
【図１５】  突起物の例（円錐台と球の一部を組み合わせた立体の平面図）
【図１６】  筒の円周上で１８０度離れた位置に突起１１を配置し繰り返した例
【図１７】  筒の円周上で１２０度の間隔で離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を６０度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返した例
【図１８】  筒の円周上で９０度の間隔で離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を４５度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返した例
【図１９】  筒の円周上で１８０度離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を１０度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返した例
【図２０】  カバーケース外面部に設けた取付孔（１０）ｂ
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
まず、請求項１、請求項２、請求項３までを実施するための形態について説明する。コードを巻き取る熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エラストマー、のいずれかの素材でできた筒を設け、その外面部に突起物及びコードを脱着できる面ファスナー素材（ループがナイロン、フックがポリプロピレン、又はループもフックも全てナイロン）の留め具を設け、筒の内部には筒の補強及び他部品の固定役割を果たす熱可塑性樹脂でできた軸棒を設け、巻き取ったコードを抑えるための面ファスナー付きゴムバンドの留め具を筒と軸棒の間に設ける。筒の両側の縁には、熱可塑性樹脂でできたナットを設け、軸棒から筒が動かないようにする。
熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂、メタクリル樹脂のことをさす。熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、テフロン・フッ素樹脂のことをさす。エラストマーは、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマー、ブタジエン・イソプレン系エラストマー、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、シリコーンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、ヒドリンゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、ポリノルボーネンゴム、多硫化ゴムのことをさす。
筒本体外面部の突起物は、円柱、多面体、角錐台、球、すり鉢型の立体（先細り形状の立体）、お椀型の立体、平面と曲面から成る立体（円柱、円錐台、円錐、球帯、半球、そして円柱を斜めに切断した蹄型の立体、など）、これら立体を２つ以上組み合わせた立体（円柱を３段重ねたピラミッド型の立体等）など、コードがずれないように規則的に巻きとれるような構造をもつ。実施例として、お椀型の立体（図１０、図１１）、平面と曲面から成る立体（円柱、円錐台、円錐、球帯、半球、円柱を斜めに切断した蹄型の立体など）を２つ以上組み合わせた立体の１つであるピラミッド型をした立体（図１２、図１３）、円錐台と球の一部を組み合わせた立体（図１４、図１５）がある。本発明の器具を側面図側から見た場合に、突起の配置を示した代表的な例が図１６、図１７、図１８、図１９である。図１６は、円周上で１８０度離れた位置に突起１１を配置し、筒の長手方向に等間隔で配置を続けたものである。図１７は、円周上で１２０度の間隔で離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を６０度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返し、筒の長手方向に等間隔で続けたものである。図１８は、円周上で９０度の間隔で離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を４５度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返し、筒の長手方向に等間隔で配置を続けたものである（図１、図５を参照）。図１９は、円周上で１８０度離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を１０度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返し、筒の長手方向に等間隔で配置を続けたものである（図７を参照）。
コードを円筒外周面に巻き取る場合、必ずスパイラル状に巻かれていくことを考えると、突起物は、筒の長手方向の中心軸に対して垂直な円断面上の円周上だけでなく、長手方向の中心軸に対して垂直な円断面を１０度以上３０度以下の範囲で傾けた円断面の円周上に配置していくと、コードがスパイラル状に誘導されるので巻きやすくなる。図１６、図１７、図１８、図１９の例もこれを組み合わせることで、より巻きやすくなる。
筒の半径は、コードの最小半径以上にする必要がある。それ以下になると、コード内部が断線してしまい、事故を招く恐れがあるためである。
【００１５】  次に請求項４、請求項５を実施するための形態について説明する。
請求項１記載の筒（１）の外面部に突起物（１）ａ及び取付孔（１）ｂを設ける代わりに、筒（１）の外面部に、筒（１）の両端から嵌着し、筒（１）の略中心で互いに密着することで、筒（１）の胴部を被覆する、１対のカバーケース（１０）を設け、カバーケース（１０）の外面部に突起物（１０）ａ及び取付孔（１０）ｂを設け、カバーケース（１０）の一端部に軸棒（２）のねじ山（２）ａを貫通させて軸棒（２）を固定する受け孔（１０）ｃを設けることで、１対のカバーケース（１０）が筒（１）を保護し、器具全体の強度を増す。さらに、カバーケースを軟質の材質にすることで、巻き取ったコードがずれたり、ゆるんだりするのを防ぐことができる。カバーケース外面部の突起物は、円柱、多面体、角錐台、球、すり鉢型の立体（先細り形状の立体）、平面と曲面から成る立体（円柱、円錐台、円錐、球帯、半球、円柱を斜めに切断した蹄型の立体など）、これら立体を２つ以上組み合わせた立体（円柱を３段重ねたピラミッド型の立体等）など、コードがずれないように規則的に巻きとれるような構造をもつ。突起は、初めからカバーケースと成型加工で１体化しているか、カバーケースに貫通孔を開け、内壁から画鋲のように突起を嵌挿し、外周壁に飛び出すように設けてもよい。
実施例として、お椀型の立体（図１０、図１１）、平面と曲面から成る立体（円柱、円錐台、円錐、球帯、半球、円柱を斜めに切断した蹄型の立体など）を２つ以上組み合わせた立体の１つであるピラミッド型をした立体（図１２、図１３）、円錐台と球の一部を組み合わせた立体（図１４、図１５）がある。本発明の器具を側面図側から見た場合に、突起の配置を示した代表的な例が図１６、図１７、図１８、図１９である。図１６は、円周上で１８０度離れた位置に突起１１を配置し、筒の長手方向に等間隔で続けたものである。図１７は、円周上で１２０度の間隔で離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を６０度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返し、筒の長手方向に等間隔で続けたものである。図１８は、円周上で９０度の間隔で離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を４５度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返し、筒の長手方向に等間隔で続けたものである（図１、図５を参照）。図１９は、円周上で１８０度離れた位置に突起１１を配置し、次の奥の列には各突起１１の位置を１０度ずつずらした位置に配置（突起１２）し、手前と奥の配置パターンを交互に繰り返し、筒の長手方向に等間隔で続けたものである（図７を参照）。
コードを円筒外周面に巻き取る場合、必ずスパイラル状に巻かれていくことを考えると、突起物は、筒の長手方向の中心軸に対して垂直な円断面上の円周上だけでなく、長手方向の中心軸に対して垂直な円断面を１０度以上３０度以下の範囲で傾けた円断面の円周上に配置していくと、コードがスパイラル状に誘導されるので巻きやすくなる。図１６、図１７、図１８、図１９の例もこれを組み合わせることで、より巻きやすくなる。
カバーケースの材質は、本発明において特に重要である。堅過ぎては筒にうまく被せることができないし、柔らか過ぎては軸棒を固定することができなくなる。
塩化ビニル樹脂、エラストマーがカバーケースの材質に適している。エラストマーは、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマー、ブタジエン・イソプレン系エラストマー、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、シリコーンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、ヒドリンゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、ポリノルボーネンゴム、多硫化ゴムのことをさす。
筒の半径は、コードの最小半径以上にする必要がある。それ以下になると、コード内部が断線してしまい、事故を招く恐れがあるためである。
【００１６】  本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、コンセントから抜き終わった使用後の家電品本体の電気コードを筒外面部に設けられた留め具で保持し、突起物に沿ってコードを筒に巻き取り、最後に、巻き取ったコードを面ファスナー付きゴムバンドで押さえる。
【符号の説明】
【００１７】  １    筒
１ａ  突起物
１ｂ  取付孔
２    軸棒
２ａ  ねじ山
２ｂ  仕切り空間
３    留め具
３ａ  面ファスナー
４    留め具
５    ナット
６    コード部
７    家電品側端子部
８    プラグ
９    意匠部品
１０    カバーケース
１０ａ  突起物
１０ｂ  取付孔
１０ｃ  受け孔
１１    手前の突起物
１２    奥の突起物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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