(57)【要約】【課題】製造工数を増やさず、偏心錘及びバックヨークのシャフトに対する位置を設計通りの位置に維持する。【解決手段】ベース１０及びケース４０に固定されたシャフト７５、シャフト７５を囲むロータマグネット９０、電機子７０、ロータマグネット９０の上面に接触し径方向に広がるバックヨーク８０、偏心錘１００、並びにバックヨーク８０及び偏心錘１００を保持するホルダ１２０を備え、ホルダ１２０は、ロータマグネット９０の径方向内方に位置しシャフト７５を囲む貫通部１２１、貫通部１２１の径方向外方に広がり偏心錘１００の上面の少なくとも一部を覆う上面部１２３、及び貫通部１２１から径方向外方に広がり、ロータマグネット９０の開口の内縁よりも径方向内方に延びる、バックヨーク８０のオーバーハング部８１下面の少なくとも一部を覆う下面部１２７を有し、シャフト７５がホルダ１２０を回転可能に支持する振動モータで解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のベースと、
円筒形状の周面部及び該周面部の軸方向の上端側を閉じる天面部からなり、前記周面部が前記ベースに固定されたケースと、
下端が前記ベースに固定され、上端が前記天面部に固定されたシャフトと、
前記シャフトを囲み中央に開口を有する環状のロータマグネットと、
前記ベース上に配置され前記ロータマグネットと軸方向に間隙を隔てて対向する電機子と、
前記ロータマグネットの上面に接触し径方向に広がり中央に開口を有する環状のバックヨークと、
重心が前記シャフトの外側に位置する偏心錘と、
前記環状のバックヨーク及び前記偏心錘を保持する樹脂製部材であるホルダと、
を備え、
前記バックヨークは、前記ロータマグネットの開口の内縁よりも径方向内方に延びる、オーバーハング部を有し、
前記ホルダは、前記ロータマグネットの径方向内方に位置し前記シャフトを囲み軸方向に伸びる筒型の部位である貫通部を有し、
前記ホルダは、前記貫通部の上部から径方向外方に広がり前記偏心錘の上面の少なくとも一部を覆う上面部を有し、
前記ホルダは、前記貫通部の下部から径方向外方に広がり前記オーバーハング部の下面の少なくとも一部を覆う下面部を有し、
前記シャフトは、前記貫通部を含む前記ホルダを回転可能に支持する、振動モータ。
【請求項２】
前記バックヨークの内縁の縁は、周方向の左右に隣接する部位よりも前記シャフトの中心軸からの距離が大きい、第１凹部を有し、
前記貫通部を構成する樹脂は前記第１凹部内に達する、請求項１の振動モータ。
【請求項３】
前記偏心錘は前記シャフトを囲む支持用開口部を有し、
前記支持用開口部は１８０度より大きな範囲で前記シャフトを囲む、請求項１又は２に記載の振動モータ。
【請求項４】
前記支持用開口部は前記シャフトを全周に亘って囲む、請求項３の振動モータ。
【請求項５】
前記偏心錘の一部は、前記バックヨークの内周縁を覆う、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の振動モータ。
【請求項６】
前記偏心錘は上面に第２凹部を有し、前記ホルダを構成する樹脂は前記第２凹部内に達する、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の振動モータ。
【請求項７】
前記貫通部の内径は、前記シャフトの外径と同じ、もしくは大きい、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の振動モータ。
【請求項８】
前記ホルダの内方に焼結スリーブを有する、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の振動モータ。
【請求項９】
前記ホルダの上部は、該ホルダの中央を窪ませた窪み部を備えている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の振動モータ。
【請求項１０】
前記窪み部の内径が、前記ホルダの上部の位置で、前記貫通部の外径よりも小さい、請求項９に記載の振動モータ。
【請求項１１】
前記窪み部の底部は、前記偏心錘の上部よりも下側に位置している、請求項１０に記載の振動モータ。
【請求項１２】
前記バックヨークは、平坦な板である、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の振動モータ。
【請求項１３】
前記偏心錘の一部は、前記ロータマグネットの外周を覆う、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動モータに関し、さらに詳しくは、携帯端末機の着信報知等に使用される振動モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等の携帯端末機は、呼び出し音を発生して使用者に着信を報知する機能の他に、振動を発生して使用者に着信を報知する機能を有する機種がある。着信を報知するための振動は、携帯端末機に設けられた振動モータによって発生される。中心軸の周りを中心軸から偏心した偏心ウエイトが回転することによって振動を発生する構造は、振動モータに設けられた振動を発生するための構造の１つである。
【０００３】
特許文献１に提案されている振動モータは、偏心ウエイトが中心軸の周りを回転することによって振動を発生させる振動モータの１つの例である。この振動モータは、駆動回路が内蔵されたステータと、このステータに対し、軸方向の空隙を介して回転自在に装着されるロータとを備えている。ロータは、磁性ステンレス製ロータヨークと、このロータヨークに配された軸方向空隙型マグネットと、このマグネットの内径部に配された鍔付き焼結含油軸受から構成されている。ロータヨークは、マグネットの磁界を受ける平坦部と、弧状の偏心ウエイトを固着する外径側垂下部と、軸支承する内径側垂下部により構成されており、外径側垂下部から舌片が一体に水平方向外方に突き出されている。そして、偏心ウエイトは、舌片にろう付あるいは接着で固定され、マグネットは接着あるいは希土類焼結性の金属マグネットの場合はスポット溶接等で取り付けて構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１１７８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に提案されている振動モータのように、偏心ウエイトを、ロータヨーク等のロータを構成する部材にろう付したり、接着剤で接着したりする場合、ろう付の工程又は接着の工程の分だけ製造工数が多くなる。また、偏心ウエイトをろう付又は接着する際に累積される公差を考慮して設計することが必要になる。累積される公差を考慮して設計した場合でも、実際に組み立てられた振動モータは設計したとおりに組み立てることは困難であり、所望の性能を発揮することができないおそれがある。さらに、ろう付したり、又は接着剤で接着したりする場合、ろう（合金）や接着剤が所定の位置からはみ出すことがあり、製造不良の原因になるおそれがある。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、製造工数を増やすことなく、バックヨーク及び偏心錘のシャフトに対する位置を設計通りの位置に維持することができ、製造不良が発生することを抑制できる振動モータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明に係る振動モータは、板状のベースと、円筒形状の周面部及び該周面部の軸方向の上端側を閉じる天面部からなり、前記周面部が前記ベースに固定されたケースと、下端が前記ベースに固定され、上端が前記天面部に固定されたシャフトと、前記シャフトを囲み中央に開口を有する環状のロータマグネットと、前記ベース上に配置され前記ロータマグネットと軸方向に間隙を隔てて対向する電機子と、前記ロータマグネットの上面に接触し径方向に広がり中央に開口を有する環状のバックヨークと、重心が前記シャフトの外側に位置する偏心錘と、前記環状のバックヨーク及び前記偏心錘を保持する樹脂製部材であるホルダと、を備え、前記バックヨークは、前記ロータマグネットの開口の内縁よりも径方向内方に延びる、オーバーハング部を有し、前記ホルダは、前記ロータマグネットの径方向内方に位置し前記シャフトを囲み軸方向に伸びる筒型の部位である貫通部を有し、前記ホルダは、前記貫通部の上部から径方向外方に広がり前記偏心錘の上面の少なくとも一部を覆う上面部を有し、前記ホルダは、前記貫通部の下部から径方向外方に広がり前記オーバーハング部の下面の少なくとも一部を覆う下面部を有し、前記シャフトは、前記貫通部を含む前記ホルダを回転可能に支持することを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、樹脂製部材であるホルダが上記のように構成されているので、バックヨーク及び偏心錘がホルダによって保持される。そのため、接着剤を用いてバックヨーク及び偏心錘を回転部に固定したり、ろう付けによって、バックヨーク及び偏心錘を回転部に固定したりする必要がなく、バックヨーク及び偏心錘を容易に１つのユニットとして構成することができる。特に、バックヨーク及び偏心錘を成形装置の型にあらかじめセットしておき、バックヨーク及び偏心錘がセットされた型に樹脂を注入することによって、バックヨーク、偏心錘及びホルダを１つのユニットとして容易に構成することができる。その結果、製造工数の低減、組み付けによって累積される公差の低減、及び接着剤やろうがはみ出すことにより生じる製造不良の低減を図ることができる。
【０００９】
本発明に係る振動モータにおいて、前記バックヨークの内縁の縁は、周方向の左右に隣接する部位よりも前記シャフトの中心軸からの距離が大きい、第１凹部を有し、前記貫通部を構成する樹脂は前記第１凹部内に達することを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、第１凹部に貫通部を構成する樹脂が達するため、バックヨークをホルダに確実に固定させることができる。そのため、バックヨークがホルダに対して回転することを防止することができる。
【００１１】
本発明に係る振動モータにおいて、前記偏心錘は前記シャフトを囲む支持用開口部を有し、前記支持用開口部は１８０度より大きな範囲で前記シャフトを囲むことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、偏心錘の支持用開口部がシャフトを１８０度より大きな範囲でシャフトを囲むため、回転により発生する遠心力が偏心錘に作用したときに、偏心錘がホルダから抜け出すことを防止することができる。
【００１３】
本発明に係る振動モータにおいて、前記支持用開口部は前記シャフトを全周に亘って囲むことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、支持用開口部は前記シャフトを全周に亘って囲むため、回転により発生する遠心力が偏心錘に作用したときに、偏心錘がホルダから抜け出すことを防止することができる。
【００１５】
本発明に係る振動モータにおいて、前記偏心錘の一部は、前記バックヨークの内周縁を覆うことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、偏心錘の一部がバックヨークの内周縁を覆うため、回転により発生する遠心力が偏心錘に作用したときに、偏心錘がホルダから抜け出すことを防止することができる。
【００１７】
本発明に係る振動モータにおいて、前記偏心錘は上面に第２凹部を有し、前記ホルダを構成する樹脂は前記第２凹部内に達することを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、偏心錘の第２凹部にホルダの樹脂が到達しているのでホルダに偏心錘をより強固に保持させることができる。
【００１９】
本発明に係る振動モータにおいて、前記貫通部の内径は、前記シャフトの外径と同じ、もしくは大きいことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、ホルダの貫通部に軸受機能をもたせ、ホルダをシャフトに対して回転可能に直接支持させることができる。一般に軸受として焼結スリーブといった部品を用いるが、この発明の場合、軸受けが不要になり、部品点数を減少させることができる。また、焼結スリーブといった別部材で構成される軸受けを、ホルダの貫通部に圧入等を行ってはめ込む必要がないので、製造工数を低減させることができる。
【００２１】
本発明に係る振動モータにおいて、前記ホルダの内方に焼結スリーブを有することを特徴とする。
【００２２】
この発明によれば、ホルダの内方に焼結スリーブを用いることで、寿命を長期化することができる。
【００２３】
本発明に係る振動モータにおいて、前記ホルダの上部は、該ホルダの中央を窪ませた窪み部を備えていることを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、ホルダの中央を窪ませた窪み部を備えているので、シャフトを固定するためにケースの天面部にバーリング加工をしても、バーリング加工した部分がホルダに接触することを防止することができる。そのため、バーリング加工に対応した隙間を天面部とホルダとの間に設ける必要がなく、振動モータの厚さを薄くすることができる。
【００２５】
本発明に係る振動モータにおいて、前記窪み部の内径が、前記ホルダの上部の位置で、前記貫通部の外径よりも小さいことを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、上面部の厚みを確保することができるので、偏心錘を強固に固定することができる。
【００２７】
本発明に係る振動モータにおいて、前記窪み部の底部は、前記偏心錘の上部よりも下側に位置していることを特徴とする。
【００２８】
この発明によれば、振動モータ全体を薄くすることができるだけでなく、ケースの天面部でシャフトを保持する部分をシャフトの軸方向に長くすることができる。
【００２９】
本発明に係る振動モータにおいて、前記バックヨークは、平坦な板であることを特徴とする。
【００３０】
この発明によれば、バックヨークは、平坦な板なので、例えば、鋼板を打ち抜く打ち抜き加工を行うだけでバックヨークを製造することができる。そのため、バックヨークを製造するための金型を安価に製作することができると共に、製造時間を短縮し、製造コストを削減することができる。
【００３１】
本発明に係る振動モータにおいて、前記偏心錘の一部は、前記ロータマグネットの外周を覆うことを特徴とする。
【００３２】
この発明によれば、偏心錘がロータマグネットの外周を覆うことにより、偏心錘の体積を大きくすることができる。そのため、偏心錘の慣性力が大きくなり、振動モータの性能を向上させることができる。また、回転により発生する遠心力がロータマグネットに作用したときに、ロータマグネットがバックヨークから外れることを防止することができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、製造工数を増やすことなく、バックヨーク及び偏心錘のシャフトに対する位置を設計通りの位置に維持することができ、製造不良が発生することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態の振動モータ断面図である。
【図２】バックヨークの斜視図である。
【図３】第１タイプの支持用開口部を有する偏心錘の平面図である。
【図４】第２タイプの支持用開口部を有する偏心錘の平面図である。
【図５】バックヨーク及び偏心錘がホルダで保持されると共に、ロータマグネットがバックヨークを介してホルダに間接的に保持されることによって、ロータマグネット、バックヨーク、偏心錘及びホルダが１つのユニットに構成された斜視図である。
【図６】ホルダの貫通部がバックヨークの第１凹部に部分的に達していることを説明するための説明図である。
【図７】ホルダの上部に設けられた窪み部を説明するためのホルダ上部の拡大図である。
【図８】図７に示した窪みとは別の形態の窪みを説明するためのホルダ上部の拡大図である。
【図９】バックヨーク及び偏心錘が図５のホルダとは別タイプのホルダで保持されると共に、ロータマグネットがバックヨークを介してホルダに間接的に保持されることによって、ロータマグネット、バックヨーク、偏心錘及びホルダが１つのユニットに構成された斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の振動モータ断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態の振動モータ断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態の振動モータ断面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態の振動モータ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の技術的範囲は、以下の記載や図面にのみ限定されるものではない。
【００３６】
［基本構成］
まず、本発明に係る振動モータの基本構成を説明する。なお、基本構成の説明は、第１実施形態の振動モータ１Ａを示した図１を参照して行うが、基本構成は、第２実施形態から第５実施形態の振動モータ１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅも同様である。
【００３７】
この振動モータ１Ａは、当該振動モータ１Ａの中央に設けられたシャフト７５に対して回転する回転部と、この回転部を回転させるための力を発生させる静止部とによって構成されている。
【００３８】
静止部は、板状のベース１０と、円筒形状の周面部４１及びこの周面部４１の軸方向の上端側を閉じる天面部４５からなり、周面部４１がベース１０に固定されたケース４０とを有している。また、静止部は、下端がベース１０に固定され、上端が天面部４５に固定されたシャフト７５と、ベース１０上に配置された回路基板６０と、この回路基板６０上に配置された電機子７０と、を有している。すなわち、電機子７０は、回路基板６０を介してベース１０上に配置される。
【００３９】
回転部は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００、及びホルダ１２０を有している。
【００４０】
ロータマグネット９０は、中央に開口９１を有する環状をなす永久磁石である。このロータマグネット９０は、上記の電機子７０と軸方向に間隙を隔てて対向しており、シャフト７５を中心にして回転する。バックヨーク８０は、中央に開口８２を有する環状の部材であり、ロータマグネット９０の上面に接触し、径方向に広がる。また、バックヨーク８０は、ロータマグネット９０の開口９１の内縁よりも径方向内方に延びる、オーバーハング部８１を有する。偏心錘１００は、重心がシャフト７５の外側に位置し、シャフト７５を中心にして回転する。ホルダ１２０は、樹脂部材、すなわち、樹脂で成形された成型品であり、バックヨーク８０及び偏心錘１００を保持する。
【００４１】
ホルダ１２０は、ロータマグネット９０の径方向内方に位置し前記シャフト７５を囲み、軸方向に伸びる筒型の部位である貫通部１２１を有している。また、ホルダ１２０は、貫通部１２１の上部から径方向外方に広がり偏心錘１００の上面の少なくとも一部を覆う上面部１２３を有すると共に、貫通部１２１の下部から径方向外方に広がりオーバーハング部８１の下面の少なくとも一部を覆う下面部１２７を有している。
【００４２】
そして、上記したシャフト７５は、ホルダ１２０の貫通部１２１を含むホルダ１２０を回転可能に支持する。
【００４３】
上記の構成を有する振動モータ１Ａは、製造工数を増やすことなく、バックヨーク８０及び偏心錘１００のシャフト７５に対する位置を設計通りの位置に維持することができ、製造不良が発生することを抑制することができるという特有の効果を奏する。
【００４４】
以下、本発明の振動モータ１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅの各構成について、実施形態ごとに適宜図面を参照しながら説明する。
【００４５】
［第１実施形態］
図１から図９は、本発明の第１実施形態の振動モータ１Ａを示している。上述した基本構成のように、振動モータ１Ａは、静止部と回転部とにより構成されている。
【００４６】
〈静止部〉
静止部は、図１に示すように、ベース１０、ケース４０、回路基板６０、電機子７０、及びシャフト７５を主に備えている。
【００４７】
（ベース）
ベース１０は、図１に示すように、振動モータ１Ａの底面をなし、例えば、金属の鋳造品や樹脂の成形品が用いられる。以下、ベース１０が樹脂の成形品である場合を例に説明する。
【００４８】
ベース１０は、ベース本体部１１と、このベース本体部１１から径方向の外側に張り出す端子部配置部３０とから構成されている。ベース本体部１１は、その上面側に静止部と回転部とを収容する。また、端子部配置部３０は、回路基板６０の端子部６４が配置される。
【００４９】
ベース本体部１１は、中央にシャフト７５を支持する支持部２５を有している。この支持部２５は、ベース本体部１１の中央を当該振動モータ１Ａの上側に向けて突出させた部位であり、円筒状をなしている。支持部２５は、その中心に、シャフト７５がはめ込まれる穴２６を有している。
【００５０】
また、ベース本体部１１はヨークプレート５０を備えている。ヨークプレート５０は、磁性材料からなる部材であり、コイルによって形成される磁束をロータマグネット９０に導いている。ヨークプレート５０とベース１０とは、例えばインサート成形により１つの部材として成形される。
【００５１】
端子部配置部３０は、その上面に回路基板６０の端子部６４が配置される部位であり、矩形状又は略矩形状に形成されている。
【００５２】
（ケース）
ケース４０は、金属又は樹脂等によって円筒状に形成されており、図１に示すように、円筒状の周面部４１と、ケース４０の軸方向の上端側を閉じる天面部４５とから構成されている。ケース４０は、周面部４１をベース１０に固定することによってベース１０に取り付けられる。
【００５３】
天面部４５はその中心に穴４６を有している。この穴４６は、その内部にシャフト７５の上端をはめ込ませてシャフト７５を固定する部位である。ケース４０がベース１０に固定されたとき、ケース４０の中心に形成された穴４６と、ベース１０の中央に形成された穴２６とは、水平方向の位置が一致される。
【００５４】
（回路基板）
回路基板６０は、その表面に配線パターン（図示しない）が形成されており、振動モータ１Ａの駆動制御を行っている。この回路基板６０は、図１に示すように、ベース本体部１１に配置される基板本体部６１と基板本体部６１の外側に向けての張り出す端子部６４とから構成されている。基板本体部６１は、必要に応じて種々の電子部品６５が実装される。
【００５５】
（電機子）
電機子７０は、導電線が巻かれてなるコイルである。この電機子７０は、ベース１０上に配置された回路基板６０の所定の位置に配置されており、ロータマグネット９０が形成する界磁と相互作用して当該振動モータ１Ａのトルクを発生させる。
【００５６】
（シャフト）
シャフト７５は、振動モータ１Ａの中央で上下方向に延びている。シャフト７５の下側は、ベース本体部１１の中心に形成された支持部２５の穴２６に収容されている。また、シャフト７５の下側は、ヨークプレート５０の中心に形成された穴５６に収容され、シャフト支持部５２によって支持されている。すなわち、シャフト７５の下側は、静止部によって支持されている。一方、シャフト７５の上側は、ケース４０の天面部４５の中心に形成された穴４６にはめ込まれることによって天面部４５に固定される。シャフト７５は、その下側がベース１０の支持部２５及びヨークプレート５０のシャフト支持部５２に支持されると共に、上側がケース４０の天面部４５に支持されることによって、ベース１０に対して垂直をなす状態に維持されている。シャフト７５は、さらに、長手方向の中間部分で外周部にはめ込まれたスペーサ７３によって支持されている。スペーサ７３は、ベース１０の中央に形成された支持部２５の上に配置されている。スペーサ７３の詳細は、後述する。
【００５７】
〈回転部〉
回転部は、図１に示すように、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００、ホルダ１２０、焼結スリーブ８５及びスペーサ７３を主に備えている。
【００５８】
（ロータマグネット）
ロータマグネット９０は、中央に開口９１を有する環状をなす永久磁石であり、電機子７０と当該ロータマグネット９０との間にシャフト７５が延びる軸方向に一定の間隔を空けて配置される。また、ロータマグネット９０は、中央の開口９１の内側にシャフト７５を位置させており、シャフト７５の周りを回転する。ロータマグネット９０は、電機子７０との相互作用によって回転部にトルクを発生させる。
【００５９】
（バックヨーク）
バックヨーク８０は、図２に示すように、平坦な板であり、径方向に広がり、中央に開口８２を有し、環状をなしている。バックヨーク８０は、ロータマグネット９０の開口９１の内縁よりも径方向内方に延びる、オーバーハング部８１を有する。図２において、二点鎖線よりも内側の領域がオーバーハング部８１である。このバックヨーク８０は、ロータマグネット９０の上面に接触して配され、ヨークプレート５０とロータマグネット９０とを磁束で結合するための鉄心として機能する。このバックヨーク８０は、例えば、鉄又は鋼等の合金により構成される。鋼等の合金としては、例えば、ステンレス鋼、冷間圧延鋼板、冷間圧延鋼帯、電気亜鉛めっき鋼板及び電気亜鉛めっき鋼帯を挙げることができる。
【００６０】
バックヨーク８０の内縁、すなわち、中央の開口８２の周縁は、周方向の左右に隣接する部位８４よりもシャフト７５の中心軸からの距離が大きい第１凹部８３を有する。この第１凹部８３は、当該第１凹部８３の内側に、後述するホルダ１２０の貫通部１２１の外周が部分的に達する部位である。図２に示す例では、バックヨーク８０の内縁は、バックヨーク８０の径方向の外側に向かって窪む第１凹部８３を周方向の３箇所に備えている。ただし、第１凹部８３は、周方向の少なくとも１箇所に備えていればよく、周方向の１箇所、２箇所に設けたり、４箇所以上に設けたりしてもよい。
【００６１】
なお、図２に示したバックヨーク８０は、中央の開口８２に第１凹部８３を有している。ただし、特に図示していないが、バックヨーク８０の開口８２よりも径方向の外側にバックヨーク８０の厚さ方向にバックヨーク８０を窪ませた溝を設け、この溝にホルダ１２０を構成する樹脂が占める構成を採用することもできる。また、バックヨーク８０の開口８２よりも径方向の外側にバックヨーク８０の厚さ方向に貫通する穴を設け、この穴にホルダ１２０を構成する樹脂を通してもよい。
【００６２】
上記の構成を有するバックヨーク８０は、平坦な板なので、例えば、鋼板を打ち抜く打ち抜き加工を行うだけで製造することができる。そのため、バックヨーク８０を製造するための金型を安価に製作することができると共に、製造時間を短縮し、製造コストを削減することができる。
【００６３】
（偏心錘）
偏心錘１００は、重心がシャフト７５の外側に位置し、シャフト７５を中心にして回転することによって振動を発生させる。偏心錘１００は、図１及び図３に示すように、半円状の水平部１０１を有している。水平部１０１の外周縁は、径方向の外側に向けられた円弧状の周縁部分１０２と、中心に位置するシャフト７５に向けられた直線部分１０３とにより構成されている。この偏心錘１００とバックヨーク８０とは重ね合わされ、バックヨーク８０は、偏心錘１００の下側に配置される。
【００６４】
偏心錘１００は、支持用開口部１０５を有している。この支持用開口部１０５が設けられる位置は、水平部１０１の直線部分１０３の中央部分である。支持用開口部１０５は、シャフト７５に向けられる直線部分１０３の中央に形成された円弧部１０６と、直線部分１０３から外側に張り出すフレーム１０７とによって構成される。この支持用開口部１０５は、中心角が１８０°よりも大きな範囲でシャフト７５を囲む。この支持用開口部１０５は、図３に示したタイプと図４に示したタイプの２つのタイプがある。
【００６５】
第１のタイプの支持用開口部１０５Ａは、図３に示すように、直線部分１０３の中央に設けられた円弧部１０６とフレーム１０７Ａとでシャフト７５の周囲の全周を囲む。円弧部１０６は、直線部分１０３の中央を水平部の周縁部分１０２側に円弧状に窪ませた部位である。フレーム１０７Ａは、円弧状をなし、直線部分１０３から水平部１０１が設けられた方向とは逆向きの径方向の外側に張り出した部位である。第１タイプの支持用開口部１０５Ａは、円弧部１０６とフレーム１０７Ａとで、シャフト７５の周囲の全周を囲む。
【００６６】
第２のタイプの支持用開口部１０５Ｂは、図４に示すように、直線部分１０３の中央に形成された円弧状の円弧部１０６とフレーム１０７Ｂとでシャフト７５の周囲を中心角が１８０°よりも大きい範囲を囲む。第２タイプの支持用開口部１０５Ｂは、円弧部１０６は、水平部１０１の直線部分１０３の中央が円弧状に窪んだ部位である。また、フレーム１０７Ｂは、直線部分１０３から水平部１０１が設けられた方向とは逆向きの径方向の外側に張り出している。このフレーム１０７Ｂは、中心角θが１８０°よりも小さい範囲が開放された開放部１０８を有する。
【００６７】
また、偏心錘１００は、水平部１０１を構成する円弧状の周縁部分１０２の位置に設けられ、ロータマグネット９０の外周を覆う周壁１０９を備えている。この周壁１０９は、円弧状の周縁部分１０２の位置において、周方向の一部だけに設けたり、周縁部分１０２の全域に設けたりすることができる。この周壁１０９は、周壁１０９を有しない偏心錘に比べて偏心錘１００の体積を大きくする。そのため、周壁１０９は、偏心錘１００の慣性力を大きくし、振動モータ１Ａの性能を向上させる。ただし、周壁１０９は、必要に応じて設ければよく、振動モータ１Ａに必要とされるスペックによっては、設けなくてもよい。
【００６８】
なお、偏心錘１００の支持用開口部１０５は、図３の１０５Ａ及び図４の１０５Ｂの２つのタイプがあるとしたが、この２つの形状には限定されず、円弧に限らない様々な形状が採用可能である。また、偏心錘１００の外形形状についても、作用効果を損なわない範囲において、様々な形状が採用可能である。このことは、第１実施形態の振動モータに用いられる偏心錘１００だけでなく、他の実施形態の振動モータに用いられる偏心錘に関しても同じである。
【００６９】
（ホルダ）
ホルダ１２０は、バックヨーク８０及び偏心錘１００を保持し、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００及び当該ホルダ１２０を１つのユニットとして構成させている。ホルダ１２０は、図１及び図５に示すように、貫通部１２１と、上面部１２３と、下面部１２７とを有する。
【００７０】
貫通部１２１は、ロータマグネット９０の径方向の内方に位置し、シャフト７５の周囲を囲み、軸方向に伸びる筒型の部位である。この貫通部１２１は、当該ホルダ１２０をシャフト７５に対して回転可能に支持させている。また、貫通部１２１は、偏心錘１００の支持用開口部１０５の内側、及びバックヨーク８０の中央に設けられた開口８２の内側に位置する。
【００７１】
貫通部１２１の外周は、バックヨーク８０の中央に設けられた開口８２の第１凹部８３の内側に達する部分を有する。具体的には、図６に示すように、貫通部１２１の外周は、径方向の外側に突出する第１凸部１２２を有している。この第１凸部１２２が、バックヨーク８０の中央に設けられた開口８２の第１凹部８３の内側に達し、バックヨーク８０をホルダ１２０の貫通部１２１に固定させる。そのため、バックヨーク８０がホルダ１２０に対して回転することを防止することができる。
【００７２】
上面部１２３は、貫通部１２１の上部から径方向外方に広がり、偏心錘１００の上面の少なくとも一部を覆う。図５に示すホルダ１２０の例では、上面部１２３は扇状をなし、偏心錘１００の水平部１０１の上面の大部分を覆う偏心錘対応部１２４と、バックヨーク８０の上面の大部分を覆うバックヨーク対応部１２６と、偏心錘１００の支持用開口部１０５を構成するフレーム１０７の全体を覆うフレーム対応部１２５とで構成されている。
【００７３】
偏心錘１００の上面の大部分を覆う偏心錘対応部１２４は、半径が偏心錘１００の水平部１０１の半径よりも小さく、偏心錘対応部１２４の外周縁が偏心錘１００の水平部１０１の周縁部分１０２の内側に位置する。バックヨーク対応部１２６は、偏心錘対応部１２４の半径よりも小さい半円状をなし、偏心錘対応部１２４が径方向に広がる方向とは逆向きに広がる。バックヨーク対応部１２６は、半径がバックヨーク８０の半径よりも小さく、バックヨーク対応部１２６の外周縁がバックヨーク８０の外周縁の内側に位置する。フレーム対応部１２５は、半円状をなし、偏心錘対応部１２４が径方向に広がる方向とは逆方向に向けて広がっている。このフレーム対応部１２５は、当該フレーム対応部１２５の外周縁の位置で、上面部１２３に対して段差を形成している。
【００７４】
下面部１２７は、貫通部１２１の下部からロータマグネット９０の内周縁を構成する開口９１内で径方向外方に広がり、バックヨーク８０の下面の少なくとも一部を覆う。バックヨーク８０は、図１及び図２に示すように、ロータマグネット９０の内周縁よりも径方向の中心側に突出するオーバーハング部８１を有している。下面部１２７は、バックヨーク８０における、オーバーハング部８１の少なくとも一部を覆う。ロータマグネット９０は、バックヨーク８０に接着又は溶接で固定される。
【００７５】
また、ホルダ１２０の上部は、図７に示すように、中央を窪ませた窪み部１３０を備えている。この窪み部１３０は、シャフト７５を固定するためにケース４０の天面部４５を加工して、バーリング部４８を設けた場合、バーリング部４８がホルダ１２０に接触することを防止する。そのため、バーリング部４８がケース４０の内側に窪んだ長さに対応させて天面部４５とホルダ１２０との間に隙間が形成されるようにケース４０の高さを形成する必要がなく、振動モータ１Ａの厚さを薄くすることができる。
【００７６】
ホルダ１２０の上部に窪み部１３０を設ける場合、窪み部１３０の内径ｄを、ホルダ１２０の上部の位置で、貫通部１２１の外径Ｄよりも小さくする。窪み部１３０の内径を大きくすればするほど、窪み部１３０の位置で、上面部１２３の樹脂に肉厚が薄くなり、偏心錘１００をしっかり固定できない。しかし、窪み部１３０の内径ｄを、ホルダ１２０の上部の位置で、貫通部１２１の外径Ｄよりも小さくすることによって、上面部１２３の肉厚みを確保することができる。そのため、偏心錘１００を強固に固定することができる。
【００７７】
また、ホルダ１２０の上部に窪み部１３０を設ける場合、図８に示すように、窪み部１３０の底部１３１が偏心錘１００の上部よりも下側に位置させることもできる。窪み部１３０の底部を偏心錘１００の上部よりも下側に位置させた場合、ケース４０の天面部４５の中央を、相対的に深く窪ませて、バーリング部４８の長さを相対的に長くすることができる。そのため、振動モータ１Ａ全体を薄くすることができるだけでなく、ケース４０の天面部４５でシャフト７５を保持する部分をシャフト７５の軸方向に長くすることができる。
【００７８】
ホルダ１２０は、上記の貫通部１２１、上面部１２３及び下面部１２７を有することによって、バックヨーク８０及び偏心錘１００を保持し、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００及び当該ホルダ１２０を１つのユニットとして構成させる。
【００７９】
ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００及びホルダ１２０を１つのユニットにする手法の１例を以下に説明する。
【００８０】
ホルダ１２０は、図示しない成型機の型に樹脂を注入して成形した成型品である。ホルダ１２０を成形する際に、バックヨーク８０及び偏心錘１００を成型機の型にあらかじめセットしておく。バックヨーク８０及び偏心錘１００を型の内部にセットする際に、バックヨーク８０の開口８２の位置及び偏心錘１００の支持用開口部１０５の位置を一致させておく。また、型の内部でバックヨーク８０及び偏心錘１００を固定し、各部材が位置ずれを起こすことを防止する。バックヨーク８０及び偏心錘１００がセットされた型に樹脂を注入し、貫通部１２１、上面部１２３及び下面部１２７を成型する。樹脂を型の内部に注入し、貫通部１２１、上面部１２３及び下面部１２７が成型される際、貫通部１２１として成型される部位の外周部は、バックヨーク８０の中央に設けられた開口８２の第１凹部８３の内側に部分的に達する。
【００８１】
成型機の型に注入された樹脂が固まるとき、ホルダ１２０の上面部１２３と下面部１２７とが偏心錘１００及びバックヨーク８０を上下から挟み込む。そのため、偏心錘１００は、支持用開口部１０５がホルダ１２０の貫通部１２１の周囲を囲んだ状態でホルダ１２０によって保持される。また、バックヨーク８０は、貫通部１２１の外周が第１凹部８３の内側に部分的に達した状態でホルダ１２０に保持される。そして、ロータマグネット９０は、当該ロータマグネット９０の上面にバックヨーク８０を接触させた状態で接着や溶接等でバックヨーク８０に固定され、バックヨーク８０を介して間接的にホルダ１２に保持される。その結果、バックヨーク８０及び偏心錘１００がホルダ１２０によって保持されると共に、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００及びホルダ１２０が１つのユニットとして構成される。
【００８２】
なお、貫通部１２１の外周が第１凹部８３の内側に部分的に達した部位は、上述した第１凸部１２２である（図６参照）。第１凹部８３の内側に達した部分は、バックヨーク８０とホルダ１２０とを一体的に回転させる連結部として機能する。そのため、バックヨーク８０がホルダ１２０とは独立してシャフト７５の周りを回転することが確実に防止される。
【００８３】
以上に説明したホルダ１２０は、バックヨーク８０及び偏心錘１００を保持する。そのため、接着剤でバックヨーク８０及び偏心錘１００を回転部に接着したり、ろう付けしたりすることによって回転部に固定する必要がなく、ロータマグネット９０、バックヨーク８０及び偏心錘１００を設計した位置に正確に固定させることができる。その結果、製造工数の低減、組み付けによって累積される公差の低減、及び接着剤やろうがはみ出すことにより生じる製造不良の低減を図ることができる。
【００８４】
ここで、本実施形態の振動モータ１Ａが備えるバックヨーク８０を板状にすることができる理由を説明する。
【００８５】
従来、ロータマグネットの上面にバックヨークを接触させて配置する振動モータは、遠心力でロータマグネットが脱落することを防止するための構成を設ける必要があった。具体的な構成は、バックヨークに、当該バックヨークから下側、すなわち、ロータマグネット側に向けて延びる垂下部を設け、この垂下部でロータマグネットの脱落を防止していた。
【００８６】
これに対し、振動モータ１Ａが備えるホルダ１２０は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０及び偏心錘を１つのユニットとして構成する。ロータマグネット９０の開口９１内にホルダが存在するので、従来のように、バックヨークに垂下部を設ける必要がなくなり、バックヨーク８０を板状にすることができる。
【００８７】
ホルダは、図９に示すように構成することもできる。図９に示したホルダ１２０ａの基本構成は、図１及び図５に示したホルダ１２０と同様であり、ロータマグネット９０の径方向内方に位置し、シャフト７５を囲み軸方向に伸びる筒型の部位である貫通部１２１ａと、この貫通部１２１ａの上部から径方向外方に広がり、偏心錘１００の上面の少なくとも一部を覆う上面部１２３ａとを有する。また、図９には示していないが、貫通部１２１ａの下部から径方向外方に広がり、オーバーハング部８１の下面の少なくとも一部を覆う下面部を有する。図９に示したホルダ１２０ａの貫通部１２１ａ及び下面部の構成及び作用は、図１及び図５に示したホルダ１２０の貫通部１２１及び下面部１２７と同様である。一方、図９に示したホルダ１２０ａの上面部１２３ａの構成は、図１及び図５に示したホルダ１２０の上面部１２３の構成とは異なる。
【００８８】
ホルダ１２０ａの上面部１２３ａは、偏心錘１００の中央を部分的に覆う半円状をなす偏心錘対応部１２４ａと偏心錘１００の支持用開口部１０５を構成するフレーム１０７を覆うフレーム対応部１２５ａと、で構成されている。この上面部１２３ａにおける、偏心錘対応部１２４ａの半径は、フレーム対応部１２５ａの半径よりも小さく形成されている。
【００８９】
（焼結スリーブ）
焼結スリーブ８５は、以上に説明したホルダ１２０をシャフト７５に対して回転可能に支持する軸受けとして機能する。焼結スリーブ８５は円筒状をなし、中央にシャフト７５が通される穴を有している。焼結スリーブ８５は、中央の穴にシャフト７５が通され、ホルダ１２０とシャフト７５との間に配される。この焼結スリーブ８５は、ホルダ１２０の内周が摩耗することを防止して、振動モータ１Ａの寿命を長期化させている。
【００９０】
（スペーサ）
スペーサ７３は、円筒状をなし、中央にシャフト７５が通される穴を有している。このスペーサ７３は、シャフト７５が延びる軸方向において、ベース１０とホルダ１２０との間に配置され、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００、及びホルダ１２０の軸方向の位置決めを行っている。スペーサ７３は、中央の穴にシャフト７５が通され、ベース１０の中央に形成された支持部２５の上に搭載されている。また、スペーサ７３は、上面でホルダ１２０の下面と焼結スリーブ８５の下面とを下から支持している。
【００９１】
［第２実施形態］
次に、図１０を参照して第２実施形態の振動モータ１Ｂについて説明する。この第２実施形態の振動モータ１Ｂは、偏心錘１００ｂの構成が第１実施形態の振動モータ１Ａの偏心錘１００とは異なるが、偏心錘１００ｂ以外の構成は同様である。そのため、第２実施形態の振動モータ１Ｂを構成する偏心錘１００ｂ以外の他の構成は、図１０に第１実施形態の振動モータ１Ａの各構成と同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。ここでは偏心錘１００ｂの構成について詳細に説明する。
【００９２】
（全体構成）
第２実施形態の振動モータ１Ｂの基本的な構成は第１実施形態の振動モータ１Ａと同様であり、当該振動モータ１Ｂの中央に設けられたシャフト７５に対して回転する回転部と、この回転部を回転させるための力を発生させる静止部とによって構成されている。
【００９３】
静止部は、ベース１０、ケース４０、回路基板６０、電機子７０、及びシャフト７５を主に備えている。一方、回転部は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００ｂ、及びホルダ１２０を有している。また、回転部は、軸受けである焼結スリーブ８５及びスペーサ７３を備えている。
【００９４】
（偏心錘）
偏心錘１００ｂは、図１及び図３に示した偏心錘１００と同様に、半円状の水平部１０１ｂを有している。水平部１０１ｂの周縁は、径方向の外側に向けられた円弧状の周縁部分１０２ｂと、中心に位置するシャフト７５に向けられた直線部分とにより構成されている。また、偏心錘１００ｂは、支持用開口部１０５ｂを有している。なお、この支持用開口部１０５ｂは、第１実施形態の振動モータ１Ａが備える偏心錘１００と同様に、図３の１０５Ａ及び図４の１０５Ｂの２つのタイプがある。
【００９５】
また、偏心錘１００ｂは、水平部１０１ｂを構成する円弧状の周縁部分１０２ｂの位置に設けられ、ロータマグネット９０の外周を覆う周壁１０９を備えている。ただし、周壁１０９は、必要に応じて設ければよく、振動モータ１Ｂに必要とされるスペックによっては、設けなくてもよい。
【００９６】
偏心錘１００ｂは、さらに、バックヨーク８０の内周縁を覆う内壁１１０を有する。この内壁１１０は、バックヨーク８０よりも径方向の中央側で偏心錘１００ｂの水平部１０１ｂの下面をバックヨーク８０の下面よりも下側まで突出させることにより構成されている。内壁１１０は、バックヨーク８０の内周縁の周方向において、偏心錘１００ｂとバックヨーク８０とが重なる領域の全体に設けてもよいし、偏心錘１００ｂとバックヨーク８０とが重なる領域において、部分的に設けてもよい。
【００９７】
第２実施形態の振動モータ１Ｂは、偏心錘１００ｂがバックヨーク８０の内周縁を覆うため、回転により発生する遠心力が偏心錘１００ｂに作用したときに、偏心錘１００ｂがホルダ１２０から抜け出すことを防止することができる。
【００９８】
［第３実施形態］
次に、図１１を参照して第３実施形態の振動モータ１Ｃについて説明する。この第３実施形態の振動モータ１Ｃは、偏心錘１００ｃの構成及びホルダ１２０ｃの構成が第１実施形態の振動モータ１Ａとは異なるが、偏心錘１００ｃ及びホルダ１２０ｃ以外の構成は同様である。そのため、第３実施形態の振動モータ１Ｃを構成する偏心錘１００ｃ及びホルダ１２０ｃ以外の他の構成は、図１１に第１実施形態の振動モータ１Ａの各構成と同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。ここでは偏心錘１００ｃ及びホルダ１２０ｃの構成について詳細に説明する。
【００９９】
（全体構成）
第３実施形態の振動モータ１Ｃの基本的な構成は第１実施形態の振動モータ１Ａと同様であり、シャフト７５に対して回転する回転部と、この回転部を回転させるための力を発生させる静止部とによって構成されている。
【０１００】
静止部は、ベース１０、ケース４０、回路基板６０、電機子７０、及びシャフト７５を主に備えている。一方、回転部は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００ｂ、及びホルダ１２０を有している。また、回転部は、軸受けである焼結スリーブ８５及びスペーサ７３を備えている。
【０１０１】
（偏心錘）
偏心錘１００ｃは、図１及び図３に示した偏心錘１００と同様に、半円状の水平部１０１ｃを有している。水平部１０１ｃの周縁は、径方向の外側に向けられた円弧状の周縁部分１０２ｃと、中心に位置するシャフト７５に向けられた直線部分とにより構成されている。また、偏心錘１００ｃは、支持用開口部１０５ｃを有している。この支持用開口部１０５ｃは、第１実施形態の振動モータ１Ａが備える偏心錘１００と同様に、図３の１０５Ａおよび図４の１０５Ｂのタイプがある。
【０１０２】
また、偏心錘１００ｃは、水平部１０１ｃを構成する円弧状の周縁部分１０２ｃの位置に設けられ、ロータマグネット９０の外周を覆う周壁１０９を備えている。ただし、周壁１０９は、必要に応じて設ければよく、振動モータ１Ｃに必要とされるスペックによっては、設けなくてもよい。
【０１０３】
偏心錘１００ｃは、水平部１０１ｃの上面に第２凹部１１１を有する。第２凹部１１１は、水平部１０１ｃの径方向において、周縁部分１０２ｃと直線部分との間に設けられる。第２凹部１１１は、例えば、周縁部分１０２ｃと直線部分との間において、平面視の形状が円形をなす窪みが、周方向の１箇所又は複数箇所に設けられる。また、第２凹部１１１は、例えば、周縁部分１０２ｃと直線部分との間に形成された、周方向に延びる円弧状をなす溝であってもよい。
【０１０４】
（ホルダ）
ホルダ１２０ｃは、貫通部１２１、上面部１２３ｃ及び下面部１２７を有している。このホルダ１２０ｃの上面部１２３ｃは、ホルダ１２０ｃを構成する樹脂が偏心錘１００ｃの第２凹部１１１内に部分的に達する。具体的には、ホルダ１２０ｃの上面部１２３ｃは、当該上面部１２３ｃの下面から下側に突出する第２凸部１２８を有する。
【０１０５】
この第２凸部１２８は、第２凹部１１１の内部に達している。第２凸部１２８は、ホルダ１２０ｃを図示しない成型機で成形する際、ホルダ１２０ｃを構成する樹脂が、型にセットされた偏心錘１００ｃの第２凹部１１１の内側に進入して成形される。そのため、第１凸部と第２凹部１１１とは、位置、数、及び形状が相互に対応している。
【０１０６】
この第３実施形態の振動モータ１Ｃは、偏心錘１００ｃを構成する水平部１０１ｃの上部に第２凹部１１１を有すると共に、ホルダ１２０ｃを構成する樹脂が第２凹部１１１の内部に達しているので、第２凹部１１１及び第２凸部１２８を設けない場合よりも、ホルダ１２０ｃに偏心錘１００ｃを強固に保持させることができる。
【０１０７】
［第４実施形態］
次に、図１２を参照して第４実施形態の振動モータ１Ｄについて説明する。この第４実施形態の振動モータ１Ｄは、軸受けがホルダ１２０ｄを構成する樹脂によってホルダ１２０ｄと１つの部材として構成された形態である。すなわち、第４実施形態の振動モータ１Ｄは、ホルダ１２０ｄの構成が第１実施形態の振動モータ１Ａとは異なるが、ホルダ１２０ｄ以外の構成は同様である。そのため、第４実施形態の振動モータ１Ｄを構成するホルダ１２０ｄ以外の他の構成は、図１２に第１実施形態の振動モータ１Ａの各構成と同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。ここではホルダ１２０ｄの構成について詳細に説明する。
【０１０８】
（全体構成）
第４実施形態の振動モータ１Ｄの基本的な構成は第１実施形態の振動モータ１Ａと同様であり、シャフト７５に対して回転する回転部と、この回転部を回転させるための力を発生させる静止部とによって構成されている。
【０１０９】
静止部は、ベース１０、ケース４０、回路基板６０、電機子７０、及びシャフト７５を主に備えている。一方、回転部は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００ｂ、及びホルダ１２０を有している。また、回転部は、スペーサ７３を備えている。ただし、回転部は、独立した軸受けは設けていない。
【０１１０】
（ホルダ）
ホルダ１２０ｄは、貫通部１２１ｄ、上面部１２３及び下面部１２７を有している。このホルダ１２０ｄの貫通部１２１ｄの内径ｄ２は、シャフト７５の外径と同じか、又はシャフト７５の外径よりもわずかに大きい。そのため、軸受けの機能を有している。振動モータ１Ｄは、−２０℃以上、６０℃以下の温度範囲で用いられる。ホルダ１２０ｄは、この温度範囲であってもシャフト７５に対して、円滑に回転することが必要である。そのため、貫通部１２１ｄの内径ｄ２とシャフト７５の外周との間のクリアランスは０μｍ以上、２５μｍ以下の範囲である。
【０１１１】
ホルダ１２０ｄの貫通部１２１ｄは、上記の構成を有するので、貫通部１２１ｄ自体が軸受けとして機能し、ホルダ１２０ｄを直接シャフト７５に対して回転可能に支持させることができる。そのため、軸受け、例えば、第１実施形態の振動モータ１Ａが備える焼結スリーブ８５が、不要になり、部品点数を減少させることができる。また、軸受けをホルダ１２０ｄの貫通部１２１ｄに圧入等を行ってはめ込む必要がないので、製造工数を低減させることができる。
【０１１２】
［第５実施形態］
次に、図１３を参照して第５実施形態の振動モータ１Ｅについて説明する。この第５実施形態の振動モータ１Ｅは、軸受け及びスペーサがホルダ１２０ｅを構成する樹脂によってホルダ１２０ｅと１つの部材として構成された形態である。すなわち、第５実施形態の振動モータ１Ｅは、ホルダ１２０ｅの構成が第１実施形態の振動モータ１Ａとは異なるが、ホルダ１２０ｅ以外の構成は同様である。そのため、第５実施形態の振動モータ１Ｅを構成するホルダ１２０ｅ以外の他の構成は、図１３に第１実施形態の振動モータ１Ａの各構成と同じ符号を付して、詳細な説明を省略する。ここではホルダ１２０ｅの構成について詳細に説明する。
【０１１３】
（全体構成）
第５実施形態の振動モータ１Ｅの基本的な構成は第１実施形態の振動モータ１Ａと同様であり、シャフト７５に対して回転する回転部と、この回転部を回転させるための力を発生させる静止部とによって構成されている。
【０１１４】
静止部は、ベース１０、ケース４０、回路基板６０、電機子７０、及びシャフト７５を主に備えている。一方、回転部は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００ｂ、及びホルダ１２０を有している。ただし、回転部は、独立した軸受及び独立したスペーサは備えていない。
【０１１５】
（ホルダ）
ホルダ１２０ｅは、貫通部１２１ｅ、上面部１２３及び下面部１２７を有している。このホルダ１２０ｅの貫通部１２１ｅの内径ｄ２は、シャフト７５の外径と同じか、又はシャフト７５の外径よりもわずかに大きい。そのため、貫通部１２１ｅは、軸受けの機能を有している。この振動モータ１Ｅは、−２０℃以上、６０℃以下の温度範囲で用いられる。そのため、第４実施形態の振動モータ１Ｄの場合と同様に、貫通部１２１ｅの内径とシャフト７５の外周との間のクリアランスは０μｍ以上、２５μｍ以下の範囲である。
【０１１６】
また、ホルダ１２０ｅの貫通部１２１ｅは、下面部１２７よりも下側、すなわち、ベース１０側に延びる部分１２９を有している。この下面部１２７よりも下側に延びる部分１２９は、ベース１０の突起部２５の上端に接触し、スペーサとして機能する。すなわち、下面部１２７よりも下側に延びる部分１２９は、ロータマグネット９０、バックヨーク８０、偏心錘１００、及び当該ホルダ１２０ｅのシャフト７５が延びる軸方向の位置決めをしている。
【符号の説明】
【０１１７】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ  振動モータ
１０  ベース
１１  ベース本体部
２５  支持部
２６，４６  穴
３０  端子部配置部
４０  ケース
４１  周面部
４５  天面部
４８  バーリング部
５０  ヨークプレート
５２  シャフト支持部
５６  穴
６０  回路基板
６１  基板本体部
６４  端子部
６５  電子部品
７０  電機子
７３  スペーサ
７５  シャフト
８０  バックヨーク
８１  オーバーハング部
８２  開口
８３  第１凹部
８４  隣接する部位
８５  焼結スリーブ
９０  ロータマグネット
９１  開口
１００，１００ｂ，１００ｃ  偏心錘
１０１，１０１ｂ，１０１ｃ  水平部
１０２，１０２ｂ、１０２ｃ  周縁部分
１０３  直線部分
１０５，１０５Ａ，１０５Ｂ，１０５ｂ，１０５ｃ  支持用開口部
１０６  円弧部
１０７，１０７Ａ，１０７Ｂ  フレーム
１０８  開放部
１０９  周壁
１１０  内壁
１１１  第２凹部
１２０，１２０ａ，１２０ｃ，１２０ｄ，１２０ｅ  ホルダ
１２１，１２１ａ，１２１ｄ，１２１ｅ  貫通部
１２２  第１凸部
１２３，１２３ａ，１２３ｃ  上面部
１２４，１２４ａ  偏心錘対応部
１２５，１２５ａ  フレーム対応部
１２６  バックヨーク対応部
１２７  下面部
１２８  第２凸部
１２９  下面部よりも下側に延びる部分
１３０  窪み部
１３１  底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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