(57)【要約】【課題】安価で、大きな計測レンジを有すると共に、正確に液位を計測できる液位計測装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機の提供。【解決手段】第１の方向から液位を計測する第１のサイトグラス４１と、高さ方向において第１のサイトグラス４１の計測領域の一部と重複する計測領域を有すると共に、第１の方向と異なる第２の方向から液位を計測する第２のサイトグラス４２と、を有する液位計測装置４０を採用する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向から液位を計測する第１のサイトグラスと、
高さ方向において前記第１のサイトグラスの計測領域の一部と重複する計測領域を有すると共に、前記第１の方向と異なる第２の方向から液位を計測する第２のサイトグラスと、を有する、ことを特徴とする液位計測装置。
【請求項２】
液体を水平方向に導き出す横穴部を有し、
前記第１のサイトグラス及び前記第２のサイトグラスは、前記横穴部において液位を計測する、ことを特徴とする請求項１に記載の液位計測装置。
【請求項３】
前記第１のサイトグラスは、前記横穴部の奥端に設けられており、
前記第２のサイトグラスは、前記横穴部において前記第１のサイトグラスよりも手前側であって、前記横穴部の側壁に設けられている、ことを特徴とする請求項２に記載の液位計測装置。
【請求項４】
前記第２のサイトグラスは、相対的に前記第１のサイトグラスより高い位置に設けられている、ことを特徴とする請求項３に記載の液位計測装置。
【請求項５】
前記第２のサイトグラスは、相対的に前記第１のサイトグラスより小さい、ことを特徴とする請求項３または４に記載の液位計測装置。
【請求項６】
前記第１の方向及び前記第２の方向は、水平面において互いに直交する方向である、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の液位計測装置。
【請求項７】
電動機によってインペラを回転駆動させて気体を圧縮するターボ圧縮機であって、
前記電動機の回転駆動力を前記インペラに伝達するギヤユニットと、
前記ギヤユニットの下方において前記ギヤユニットに供給される潤滑油を貯溜する油タンクと、を有し、
前記油タンクの液位を計測する液位計測装置として、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液位計測装置を有する、ことを特徴とするターボ圧縮機。
【請求項８】
圧縮された冷媒を液化する凝縮器と、
前記凝縮器によって前記液化された冷媒を蒸発させて冷却対象物を冷却する蒸発器と、
前記蒸発器によって前記蒸発された冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給するターボ圧縮機と、を有するターボ冷凍機であって、
前記ターボ圧縮機として、請求項７に記載のターボ圧縮機を有する、ことを特徴とするターボ冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液位計測装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍機として、電動機によってインペラを回転駆動させて冷媒を圧縮して排出するターボ圧縮機を備えるターボ冷凍機が知られている。ターボ圧縮機においては、油タンクから電動機の回転軸の軸受やインペラの回転軸の軸受等の摺動部位に潤滑油が供給されるようになっている。このように潤滑油が供給される部位では、回転軸の周囲をシールするシール部から他の空間への油漏れが問題となっている。
【０００３】
従来では、この油漏れの発生を確認するために、油タンクの液位を計測する液位計測示装置を設けている。特許文献１には、液位計測装置として、油タンクに付設された油面計が記載されている。この油面計は、油タンクの底部と頂部に連通し、液体を直管内部に取り込んで、液位を計測するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２０８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ターボ圧縮機において、油タンクがギヤユニットの下方に配置される場合には、ギヤユニットから油が降り注ぎ、液面が短時間周期で暴れるため、レンジオーバーとなって液位の計測が困難となることがある。また、ターボ圧縮機の起動時等においては、油タンク内が発泡するため、同じくレンジオーバーとなって液位の計測が困難となることがある。
【０００６】
このため、従来では、ターボ圧縮機の油タンクに、特許文献１に示すような縦長の大型油面計を設置していた。しかしながら、大型油面計は、高価であるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、安価で、大きな計測レンジを有すると共に、正確に液位を計測できる液位計測装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、第１の方向から液位を計測する第１のサイトグラスと、高さ方向において前記第１のサイトグラスの計測領域の一部と重複する計測領域を有すると共に、前記第１の方向と異なる第２の方向から液位を計測する第２のサイトグラスと、を有する液位計測装置を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、第１のサイトグラス及び第２のサイトグラスを使用し、液位を計測する。第１のサイトグラス及び第２のサイトグラスを使用することで、一つのサイトグラスのみで液位を計測する場合と比較して、小型で安価なものを選定できる。また、本発明では、第１のサイトグラス及び第２のサイトグラスの向きを変えて立体的な配置とすることで、第１のサイトグラス及び第２のサイトグラスを高さ方向において連続性を持たせて配置することができ、大きな計測レンジを確保することができる。
【０００９】
また、本発明においては、液体を水平方向に導き出す横穴部を有し、前記第１のサイトグラス及び前記第２のサイトグラスは、前記横穴部において液位を計測する、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、横穴部によって液体を水平方向に導き出した先で、第１のサイトグラス及び第２のサイトグラスによって液位を計測する。横穴部を設けることで、例えば液面に液体が降り注いでいる場合であっても、その液体落下点から離れ、液面が安定した場所で、正確に液位を計測できる。
【００１０】
また、本発明においては、前記第１のサイトグラスは、前記横穴部の奥端に設けられており、前記第２のサイトグラスは、前記横穴部において前記第１のサイトグラスよりも手前側であって、前記横穴部の側壁に設けられている、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、液面が最も安定する横穴部の奥端に第１のサイトグラスを設ける。また、本発明では、降り注ぐ液体の侵入方向に対し平面視で略平行となり、液体が降りかかることが比較的少ない横穴部の側壁に第２のサイトグラスを設ける。これにより、液面に液体が降り注いでいる場合であっても、正確に液位を計測できる。
【００１１】
また、本発明においては、前記第２のサイトグラスは、相対的に前記第１のサイトグラスより高い位置に設けられている、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、降り注ぐ液体は横穴部に対し斜めに侵入してくるため、第１のサイトグラスよりも相対的に第２のサイトグラスを高くすることで、手前側に設けられた第２のサイトグラスに対し液体が降りかからないようになる。これにより、液面に液体が降り注いでいる場合であっても、正確に液位を計測できる。
【００１２】
また、本発明においては、前記第２のサイトグラスは、相対的に前記第１のサイトグラスより小さい、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、第１のサイトグラスよりも相対的に第２のサイトグラスを小さくすることで、設置面積が小さくなるため、手前側に設けられた第２のサイトグラスに対し液体が降りかからないようになる。これにより、液面に液体が降り注いでいる場合であっても、正確に液位を計測できる。
【００１３】
また、本発明においては、前記第１の方向及び前記第２の方向は、水平面において互いに直交する方向である、という構成を採用する。
この構成を採用することによって、本発明では、水平面において互いに直交する二方向から、正確に液位を計測できる。
【００１４】
また、本発明においては、電動機によってインペラを回転駆動させて気体を圧縮するターボ圧縮機であって、前記電動機の回転駆動力を前記インペラに伝達するギヤユニットと、前記ギヤユニットの下方において前記ギヤユニットに供給される潤滑油を貯溜する油タンクと、を有し、前記油タンクの液位を計測する液位計測装置として、先に記載の液位計測装置を有する、という構成を採用する。
【００１５】
また、本発明においては、圧縮された冷媒を液化する凝縮器と、前記凝縮器によって前記液化された冷媒を蒸発させて冷却対象物を冷却する蒸発器と、前記蒸発器によって前記蒸発された冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給するターボ圧縮機と、を有するターボ冷凍機であって、前記ターボ圧縮機として、先に記載のターボ圧縮機を有する、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、安価で、大きな計測レンジを有すると共に、正確に液位を計測できる液位計測装置、ターボ圧縮機及びターボ冷凍機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態におけるターボ冷凍機の系統図である。
【図２】本発明の実施形態における油タンクカバーに設けられた液位計測装置の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態における油タンクカバーの背面図である。
【図４】本発明の実施形態における第１のサイトグラス及び第２のサイトグラスの高さ方向の位置関係を説明するための図である。
【図５】本発明の実施形態における液位計測装置の作用を説明するための図である。
【図６】本発明の一別実施形態における油タンクカバーに設けられた液位計測装置の斜視図である。
【図７】本発明の一別実施形態における油タンクカバーに設けられた液位計測装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態におけるターボ冷凍機１の系統図である。
本実施形態のターボ冷凍機１は、例えばフロンを冷媒として、空調用の冷水を冷却対象物とするものである。ターボ冷凍機１は、図１に示すように、凝縮器２と、エコノマイザ３と、蒸発器４と、ターボ圧縮機５と、を備えている。
【００１９】
凝縮器２は、流路Ｒ１を介してターボ圧縮機５のガス吐出管５ａと接続されている。凝縮器２には、ターボ圧縮機５によって圧縮された冷媒（圧縮冷媒ガスＸ１）が流路Ｒ１を通って供給されるようになっている。凝縮器２は、この圧縮冷媒ガスＸ１を液化するものである。凝縮器２は、冷却水が流通する伝熱管２ａを備え、圧縮冷媒ガスＸ１と冷却水と間の熱交換によって、圧縮冷媒ガスＸ１を冷却するようになっている。
【００２０】
圧縮冷媒ガスＸ１は、冷却水との間の熱交換によって冷却され、液化し、冷媒液Ｘ２となって凝縮器２の底部に溜まる。凝縮器２の底部は、流路Ｒ２を介してエコノマイザ３と接続されている。流路Ｒ２には、冷媒液Ｘ２を減圧するための膨張弁６が設けられている。エコノマイザ３には、膨張弁６によって減圧された冷媒液Ｘ２が流路Ｒ２を通って供給されるようになっている。エコノマイザ３は、減圧された冷媒液Ｘ２を一時的に貯溜し、冷媒を液相と気相とに分離するものである。
【００２１】
エコノマイザ３の頂部は、流路Ｒ３を介してターボ圧縮機５のエコノマイザ連結管５ｂと接続されている。ターボ圧縮機５には、エコノマイザ３によって分離した冷媒の気相成分Ｘ３が、蒸発器４及び第１圧縮段１１を経ることなく、流路Ｒ３を通って第２圧縮段１２に供給され、効率を高めるようになっている。一方、エコノマイザ３の底部は、流路Ｒ４を介して蒸発器４と接続されている。流路Ｒ４には、冷媒液Ｘ２をさらに減圧するための膨張弁７が設けられている。
【００２２】
蒸発器４には、膨張弁７によってさらに減圧された冷媒液Ｘ２が流路Ｒ４を通って供給されるようになっている。蒸発器４は、冷媒液Ｘ２を蒸発させてその気化熱によって冷水を冷却するものである。蒸発器４は、冷水が流通する伝熱管４ａを備え、冷媒液Ｘ２と冷水と間の熱交換によって、冷水を冷却すると共に冷媒液Ｘ２を蒸発させるようになっている。冷媒液Ｘ２は、冷水との間の熱交換によって熱を奪って蒸発し、冷媒ガスＸ４となる。
【００２３】
蒸発器４の頂部は、流路Ｒ５を介してターボ圧縮機５のガス吸入管５ｃと接続されている。ターボ圧縮機５には、蒸発器４において蒸発した冷媒ガスＸ４が流路Ｒ５を通って供給されるようになっている。ターボ圧縮機５は、蒸発した冷媒ガスＸ４を圧縮し、圧縮冷媒ガスＸ１として凝縮器２に供給するものである。ターボ圧縮機５は、冷媒ガスＸ４（気体）を圧縮する第１圧縮段１１と、一段階圧縮された冷媒をさらに圧縮する第２圧縮段１２と、を具備する２段圧縮機である。
【００２４】
第１圧縮段１１にはインペラ１３が設けられ、第２圧縮段１２にはインペラ１４が設けられており、それらが回転軸１５で接続されている。ターボ圧縮機５は、電動機１０によってインペラ１３，１４を回転駆動させて冷媒を圧縮するようになっている。インペラ１３，１４は、ラジアルインペラであり、軸方向で吸気した冷媒を半径方向に導出する不図示の３次元的ねじれを含むブレードを有する。
【００２５】
ガス吸入管５ｃには、第１圧縮段１１の吸入量を調節するためのインレットガイドベーン１６が設けられている。インレットガイドベーン１６は、冷媒ガスＸ４の流れ方向からの見かけ上の面積が変更可能なように回転可能とされている。インペラ１３，１４の周りには、それぞれディフューザ流路が設けられており、半径方向に導出した冷媒を、当該流路において圧縮・昇圧し、また、さらにその周りに設けられたスクロール流路によって次の圧縮段に供給することができるようになっている。インペラ１４の周りには、出口絞り弁１７が設けられており、ガス吐出管５ａからの吐出量を制御できるようになっている。
【００２６】
ターボ圧縮機５は、密閉型の筐体２０を備える。筐体２０は、圧縮流路空間Ｓ１と、第１の軸受収容空間Ｓ２と、モーター収容空間Ｓ３と、ギヤユニット収容空間Ｓ４と、第２の軸受収容空間Ｓ５と、に区画されている。圧縮流路空間Ｓ１には、インペラ１３，１４が設けられている。インペラ１３，１４を接続する回転軸１５は、圧縮流路空間Ｓ１、第１の軸受収容空間Ｓ２、ギヤユニット収容空間Ｓ４に挿通して設けられている。第１の軸受収容空間Ｓ２には、回転軸１５を支持する軸受２１が設けられている。
【００２７】
モーター収容空間Ｓ３には、ステータ２２と、ロータ２３と、ロータ２３に接続された回転軸２４と、が設けられている。この回転軸２４は、モーター収容空間Ｓ３、ギヤユニット収容空間Ｓ４、第２の軸受収容空間Ｓ５に挿通して設けられている。第２の軸受収容空間Ｓ５には、回転軸２４の反負荷側を支持する軸受３１が設けられている。ギヤユニット収容空間Ｓ４には、ギヤユニット２５と、軸受２６，２７と、油タンク２８と、が設けられている。
【００２８】
ギヤユニット２５は、回転軸２４に固定される大径歯車２９と、回転軸１５に固定されると共に大径歯車２９と噛み合う小径歯車３０と、を有する。ギヤユニット２５は、回転軸２４の回転数に対して回転軸１５の回転数が増加（増速）するように、回転駆動力を伝達するものである。軸受２６は、回転軸２４を支持するものである。軸受２７は、回転軸１５を支持するものである。油タンク２８は、ギヤユニット２５の下方に設けられ、軸受２１，２６，２７，３１等の各摺動部位に供給される潤滑油を貯溜するものである。なお、油タンク２８には、各摺動部位に潤滑油を供給する給油ポンプ３７が設けられている。
【００２９】
このような筐体２０には、圧縮流路空間Ｓ１と第１の軸受収容空間Ｓ２との間において、回転軸１５の周囲をシールするシール部３２，３３が設けられている。また、筐体２０には、圧縮流路空間Ｓ１とギヤユニット収容空間Ｓ４との間において、回転軸１５の周囲をシールするシール部３４が設けられている。また、筐体２０には、ギヤユニット収容空間Ｓ４とモーター収容空間Ｓ３との間において、回転軸２４の周囲をシールするシール部３５が設けられている。また、筐体２０には、モーター収容空間Ｓ３と第２の軸受収容空間Ｓ５との間において、回転軸２４の周囲をシールするシール部３６が設けられている。
【００３０】
ところで、ギヤユニット収容空間Ｓ４では、ギヤユニット２５の特にインペラ１３，１４に回転駆動力を伝達する大径歯車２９によって、潤滑油が掻き上げられ、ミスト状の油滴や油煙が発生している。また、回転軸１５，２４の摺動部位におけるシールは完全ではないため、空間の圧力差等によって潤滑油が他の空間に漏れ出すと、油タンク２８の液面が下がってしまう所謂油上がりが生じる場合がある。このため、油タンク２８には、油上がりを監視するための液位計測装置４０が設けられている。
【００３１】
以下、この液位計測装置４０の構成について、図２〜図５を参照して説明する。
図２は、本発明の実施形態における油タンクカバー５０に設けられた液位計測装置４０の斜視図である。図３は、本発明の実施形態における油タンクカバー５０の背面図である。図４は、本発明の実施形態における第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２の高さ方向の位置関係を説明するための図である。図５は、本発明の実施形態における液位計測装置４０の作用を説明するための図である。なお、以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明することがある。
【００３２】
本実施形態の液位計測装置４０は、図２に示すように、油タンクカバー５０に設けられている。油タンクカバー５０は、ボルトが挿通する取付フランジ５０ａを有する。取付フランジ５０ａは、図５に示すように、油タンク２８の側壁２８ａに取り付けられる。油タンク２８の側壁２８ａには、その厚み方向（Ｘ軸方向）に水平に貫通する貫通穴２８ａ１が形成されている。油タンクカバー５０は、取付フランジ５０ａを介して側壁２８ａにボルト止めされ、貫通穴２８ａ１を閉塞する構成となっている。
【００３３】
油タンクカバー５０は、図３に示すように、給油ポンプ３７を保持している。給油ポンプ３７は、油タンク２８内から潤滑油を取り込み、不図示の配管を介して軸受２１，２６，２７，３１等の各摺動部位に潤滑油を供給する構成となっている。また、油タンクカバー５０は、油ストレーナ３８を保持している。油ストレーナ３８は、供給する潤滑油に含まれる異物を除去するものである。この油ストレーナ３８は、メッシュ構造を有し、柱状に形成されている。
【００３４】
油タンクカバー５０は、この油ストレーナ３８を収容するべく、図２に示すように、外側（−Ｘ側）に突出する凸部５１を有する。本実施形態の液位計測装置４０は、この凸部５１に設けられている。液位計測装置４０は、第１のサイトグラス４１と、第２のサイトグラス４２と、を有する。第１のサイトグラス４１は、円形の透明部材であって、周囲に取付フランジ４１ａが一体的に設けられている。また、第２のサイトグラス４２は、第１のサイトグラス４１と同サイズの円形の透明部材であって、周囲に取付フランジ４２ａが一体的に設けられている。
【００３５】
第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２は、図３に示すように、横穴部４３に設けられている。横穴部４３は、油タンクカバー５０において油ストレーナ３８の隣に形成されており、油ストレーナ３８と同等の奥行を有している。すなわち、横穴部４３は、油ストレーナ３８による外側（−Ｘ側）への突出形状を利用して形成されている。横穴部４３は、図５に示すように、油タンク２８の貫通穴２８ａ１に連通し、油タンク２８から潤滑油を水平方向（−Ｘ側）に導き出すようになっている。
【００３６】
第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２は、この横穴部４３において液位を計測する構成となっている。第１のサイトグラス４１は、図５に示すように、横穴部４３の奥端４４に設けられており、第１の方向（Ｘ軸方向）から液位を計測する構成となっている。奥端４４には、その厚み方向（Ｘ軸方向）に水平に貫通する貫通穴４４ａ１が形成されている。第１のサイトグラス４１は、取付フランジ４１ａを介してボルト止めされ、貫通穴４４ａ１を閉塞する構成となっている。
【００３７】
一方、第２のサイトグラス４２は、図５に示すように、横穴部４３において第１のサイトグラス４１よりも手前側であって、横穴部４３の側壁４５に設けられており、第２の方向（Ｙ軸方向）から液位を計測する構成となっている。側壁４５には、その厚み方向（Ｙ軸方向）に水平に貫通する貫通穴４５ａ１が形成されている。第２のサイトグラス４２は、取付フランジ４２ａを介してボルト止めされ、貫通穴４５ａ１を閉塞する構成となっている。
【００３８】
図２に示すように外から視ると、第１のサイトグラス４１は、凸部５１の先端面５１ａに設けられている。また、第２のサイトグラス４２は、凸部５１の先端面５１ａと直交する側壁面５１ｂに設けられている。なお、側壁面５１ｂには、第２のサイトグラス４２のすわりを良くする座５２が設けられている。このように、第１のサイトグラス４１から液位を計測する第１の方向と、第２のサイトグラス４２から液位を計測する第２の方向は、水平面（Ｘ−Ｙ平面）において互いに直交する方向となっている。
【００３９】
第２のサイトグラス４２は、相対的に第１のサイトグラス４１より高い位置に設けられている。凸部５１において異なる平面に設けられた第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２を、図４に示すように同一平面に表すと、次のような位置関係を有している。すなわち、第１のサイトグラス４１の計測領域Ｌ１と、第２のサイトグラス４２の計測領域Ｌ２は、高さ方向において一部が重複している。このように、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２は、高さ方向に連続性を持った配置となっている。
【００４０】
続いて、上記構成の液位計測装置４０の作用について説明する。
【００４１】
図１に示すように、ターボ圧縮機５が駆動すると、蒸発器４の冷媒ガスＸ４がインペラ１３，１４によって吸い込まれ、圧縮されて圧縮冷媒ガスＸ１となって凝縮器２に導かれる。そして、この冷媒が、凝縮器２、蒸発器４、ターボ圧縮機５を順に循環することで、冷凍サイクルが繰り返される。ターボ圧縮機５は、電動機１０の回転駆動力をインペラ１３，１４に伝達するためのギヤユニット２５を有する。ギヤユニット２５の下方には、ギヤユニット２５に供給される潤滑油を貯溜する油タンク２８が設けられている。
【００４２】
ギヤユニット２５は高温に発熱するため、大量の潤滑油が供給され、油タンク２８には上方から潤滑油が降り注がれる。このため、油タンク２８における液面１００は、図５に示すように、短時間周期で激しく暴れることとなる。この油タンク２８には、ターボ圧縮機５の駆動時にどのタイミングで油漏れが発生したかを確認するための液位計測装置４０が設けられている。この液位計測装置４０は、図２に示すように、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２を使用し、液位を計測するものである。
【００４３】
この液位計測装置４０によれば、この二つのサイトグラスを使用することで、一つ当たりのサイトグラスを小型で安価なものとすることができる。仮に、一つのサイトグラスのみで同じ計測レンジを確保しようとした場合、そのサイトグラスの大きさ（面積）は４倍程度の大きさが必要となり、小型のサイトグラスを二つ用意するよりも高価になってしまう。なお、一方で、第１のサイトグラス４１の周りには取付フランジ４１ａがあり、また、第２のサイトグラス４２の周りには取付フランジ４２ａがあるため、単に縦に一列に並べると高さ方向における連続性を持たせることができない。
【００４４】
そこで、本実施形態では、図２に示すように、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２の向きを変えて立体的な配置としている。これにより、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２を高さ方向において計測領域Ｌ１，Ｌ２の一部が重複するように連続性を持たせた配置とすることができ（図４参照）、小型で安価なサイトグラスであっても、大きな計測レンジを確保することができる。したがって、この液位計測装置４０によれば、液位の変化が大きい油タンク２８においてもレンジオーバーにならずに、正確に液位を計測することができる。
【００４５】
また、この液位計測装置４０によれば、図５に示すように、横穴部４３によって液体を水平方向に導き出した先で、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２によって液位を計測するようになっている。油タンク２８において液面１００に潤滑油が降り注いでいる場合、横穴部４３を設けることで、潤滑油の落下点から離れた位置に液位計測点を設定できる。このため、横穴部４３においては、油タンク２８よりも液面１００が安定した状態で液位を計測できる。
【００４６】
また、潤滑油の落下点から離れれば離れるほど液面１００が安定するため、第１のサイトグラス４１を横穴部４３の奥端４４に設けることによって、液面１００が最も安定した状態で、油面深さの監視を良好に行うことができる。また、第２のサイトグラス４２は横穴部４３の側壁４５に設けられているが、側壁４５は、平面視で、降り注ぐ潤滑油の侵入方向（Ｘ軸方向）に対し略平行に立っており、潤滑油が降りかかることが比較的少ない。
【００４７】
また、図５に示すように、降り注ぐ液体は横穴部４３に対し斜めに侵入してくるため、第１のサイトグラス４１よりも相対的に第２のサイトグラス４２を高くすることで、手前側に設けられた第２のサイトグラス４２に対し液体があまり降りかからないようにすることができる。したがって、図５に示すように、液面１００に潤滑油が降り注いでいる場合であっても、正確に液位を計測できる。このように、液位計測装置４０によれば、水平面において互いに直交する二方向から、正確に液位を計測できる。
【００４８】
このように、上述の本実施形態によれば、第１の方向から液位を計測する第１のサイトグラス４１と、高さ方向において第１のサイトグラス４１の計測領域Ｌ１の一部と重複する計測領域Ｌ２を有すると共に、第１の方向と異なる第２の方向から液位を計測する第２のサイトグラス４２と、を有する液位計測装置４０を採用することによって、安価で、大きな計測レンジを有することができ、また、油タンク２８において液面１００に潤滑油が降り注いでいる場合であっても、正確に液位を計測できるようになる。
【００４９】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５０】
例えば、本発明は、以下の図６及び図７に示す形態を採用し得る。なお、以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。
【００５１】
図６は、本発明の一別実施形態における油タンクカバー５０に設けられた液位計測装置４０Ａの斜視図である。
図６に示すように、液位計測装置４０Ａの第２のサイトグラス４２は、相対的に第１のサイトグラス４１より小さく形成されている。この構成によれば、第２のサイトグラス４２の設置面積（占有面積）を小さく抑えることができるため、第２のサイトグラス４２に潤滑油が降りかかる面積も小さくなる。したがって、横穴部４３において手前側に設けられる第２のサイトグラス４２に対して潤滑油が降りかからないようになり、より正確に液位を計測できるようになる。
【００５２】
図７は、本発明の一別実施形態における油タンクカバー５０に設けられた液位計測装置４０Ｂの斜視図である。
図７に示すように、液位計測装置４０Ｂの第２のサイトグラス４２は、二つ設けられている。また、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２は、千鳥配置となっている。この構成によれば、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２を高さ方向において連続性を持たせた配置とすることができ、より大きな計測レンジを確保することができる。また、液位計測装置４０Ｂには、凸部５１の先端面５１ａと側壁面５１ｂとに跨るように目盛りが形成されたスケール５３が設けられている。この構成によれば、一つのスケール５３で、大きな計測レンジをカバーすることができ、低コスト化に寄与できるようになる。
【００５３】
また、例えば、上記実施形態では、第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２をそれぞれ一つまたは二つ設置する形態を例示したが、本発明はこの形態に限定されることなく、図７に示すように千鳥状に配置すれば、例えば第１のサイトグラス４１及び第２のサイトグラス４２をそれぞれ三つ以上設置することもできる。
【００５４】
また、例えば、上記実施形態では、液位計測装置４０をターボ圧縮機５の油タンク２８に適用した形態を例示したが、本発明はこの形態に限定されることなく、他の液体貯溜部においても適用可能である。例えば、本発明は液化ガス用タンクにも適用でき、また、液体が循環し液量の総量があまり変化しない液体循環系のタンクにはより好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１…ターボ冷凍機、２…凝縮器、４…蒸発器、５…ターボ圧縮機、１０…電動機、１３…インペラ、１４…インペラ、２５…ギヤユニット、２８…油タンク、４０…液位計測装置、４１…第１のサイトグラス、４２…第２のサイトグラス、４３…横穴部、４４…奥端、４５…側壁、Ｌ１…計測領域、Ｌ２…計測領域、Ｘ４…冷媒ガス（気体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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