(57)【要約】【課題】端子が樹脂体で覆われたコネクタのシールド性及び耐湿性をともに向上させる。【解決手段】一方の端部に接続部１１が設けられるとともに、他方の端部に電線Ｗが接続される端子１２が設けられたコネクタ本体１０と、端子１２を取り囲むようにコネクタ本体１０に取り付けられたシールド部材２０と、電線Ｗが接続された端子１２を覆いつつ、シールド部材２０の内部で硬化した樹脂体３０と、を設けてコネクタ１を構成する。【選択図】図１
2015032564.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部に接続部が設けられるとともに、他方の端部に電線が接続される端子が設けられたコネクタ本体と、
前記端子を取り囲むように前記コネクタ本体に取り付けられたシールド部材と、
前記電線が接続された前記端子を覆いつつ、前記シールド部材の内部で硬化した樹脂体と、
を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記シールド部材は金属製である請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記シールド部材は接地処理されている請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記シールド部材に貫通孔が形成されている請求項１ないし３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ本体に設けられた端子が樹脂体で覆われているコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクタの一例として、例えば特許文献１には流体装置の路形成部３００（被取付体）に取り付けられたコネクタ６１０が記載されている（図９参照）。このコネクタ６１０は複数の端子を有しており、これら各端子にサーボ弁５３０、電磁弁５４０及び圧力計５５０からの電線が接続されている。そして、コネクタ６１０に外部装置が接続されることで、この外部装置と上記サーボ弁５３０、電磁弁５４０又は圧力計５５０との間で各種の電気信号がコネクタ６１０を介して伝送される。
【０００３】
このようなコネクタにおいて、従来採用されていた構成について図２を参照しつつ説明する。図２は、従来のコネクタを被取付体に取り付けた状態を示す側面図である。コネクタ６１０は、一方の端部に外部装置との接続が可能な接続部６１１を有するとともに、他方の端部に電線Ｗが接続される端子６１２を有している。そして、端子６１２を保護するため、端子６１２を覆うように樹脂体６３０が成形されている。この樹脂体６３０は、流動性を有する樹脂を不図示の型に注入した後、樹脂の硬化後に型を外すことで所望の形状に成形される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２５１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなコネクタ６１０では、端子６１２は樹脂体６３０に覆われているにすぎないので、シールド性が十分でなく、端子６１２を通る電気信号がノイズの影響を強く受けるおそれがあった。また、樹脂体６３０の表面が広く大気に暴露された状態となっているため、大気中の水分により樹脂体６３０が劣化しやすく、コネクタ６１０はその耐湿性において改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、端子が樹脂体で覆われたコネクタのシールド性及び耐湿性をともに向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかるコネクタは、一方の端部に接続部が設けられるとともに、他方の端部に電線が接続される端子が設けられたコネクタ本体と、前記端子を取り囲むように前記コネクタ本体に取り付けられたシールド部材と、前記電線が接続された前記端子を覆いつつ、前記シールド部材の内部で硬化した樹脂体と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
かかるコネクタにおいては、コネクタ本体に設けられた端子を取り囲むようにシールド部材がコネクタ本体に取り付けられている。このように、端子を取り囲むシールド部材を設けることで、端子を通る電気信号に影響を及ぼすノイズをシールド部材で遮断することができるため、コネクタのシールド性を向上させることが可能となる。また、端子を覆う樹脂体がシールド部材の内部で硬化しているので、樹脂体の一部表面はシールド部材の内面に接する。その結果、大気に暴露される樹脂体の表面積が小さくなり、樹脂体の表面に大気中の水分が付着することを抑制できるので、コネクタの耐湿性を向上させることが可能となる。すなわち、本発明によれば、端子が樹脂体で覆われたコネクタのシールド性及び耐湿性をともに向上させることができる。
【０００９】
ここで、前記シールド部材は金属製とすることができる。シールド部材が金属製であれば、コネクタに優れたシールド性を持たせることができ、コネクタを介した電気信号の伝送を安定的に行うことが可能となる
【００１０】
このとき、前記シールド部材は接地処理されているとさらによい。接地処理を施すことで、シールド部材のシールド性をより向上させることができ、コネクタを介した電気信号の伝送を一層安定的に行うことが可能となる。
【００１１】
また、前記シールド部材に貫通孔が形成されていると好適である。こうすることで、シールド部材の内部に水分が溜まった場合に、この水分を貫通孔からシールド部材の外部に排出することができるので、水分による樹脂体の劣化をより確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかるコネクタを被取付体に取り付けた状態を示す側面図である。
【図２】従来のコネクタを被取付体に取り付けた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明にかかるコネクタの実施形態について説明する。図１は、本発明にかかるコネクタを被取付体に取り付けた状態を示す側面図である。コネクタ１は種々の対象物に取り付けて使用できるものであるが、この実施形態では、一例として航空機に用いられる油圧装置のマニホールド１００（被取付体）に取り付けられる場合について説明を行う。
【００１４】
（コネクタの全体構成）
コネクタ１は、コネクタ本体１０と、コネクタ本体１０に取り付けられたシールド部材２０と、シールド部材２０の内部で硬化している樹脂体３０とを有して構成される。そして、マニホールド１００に形成された収容空間１０１にコネクタ１の一部が収容された状態で、コネクタ１がマニホールド１００に取り付けられている。
【００１５】
（コネクタ本体）
コネクタ本体１０は、一方の端部（図１において左側の端部）に不図示の外部装置が接続される接続部１１を有するとともに、他方の端部（図１において右側の端部）に端子保持部１３によって保持された複数の金属製の端子１２を有している。また、接続部１１と端子保持部１３との間には、接続部１１及び端子保持部１３よりも大きな外径を有するフランジ部１４が設けられている。
【００１６】
複数の端子１２のそれぞれには、油圧装置を構成する各種の電動アクチュエータやセンサー等の電気機器からの電線Ｗが接続されている。こうして、油圧装置内の電気機器と外部装置とがコネクタ１を介して電気的に接続されることで、油圧装置と外部装置との間でコネクタ１を介した各種の電気信号の伝送が行われる。なお、電線Ｗについてはシールド線を採用しており、電線Ｗに対するノイズの影響の低減が図られている。
【００１７】
（シールド部材）
シールド部材２０は、円筒状の側壁部２０ａと、側壁部２０ａから先端側（図１において右側）に延びる先細り形状のテーパー部２０ｂとを有し、全体としては縦断面形状が鉛筆型の筒状の部材となっている。かかる形状により、シールド部材２０の先端側の開口２１は反対側の開口２２よりも小さな径となっており、開口２１から電線Ｗの束がシールド部材２０の外部に引き出されている。また、大きな径を有する開口２２にコネクタ本体１０の端子保持部１３が挿入された状態で、シールド部材２０はコネクタ本体１０に取り付けられている。
【００１８】
シールド部材２０をコネクタ本体１０に取り付けるための手段としては、例えばコネクタ本体１０の端子保持部１３の外周面及びシールド部材２０の開口２２の内縁面のうち、一方に形成された凸部と他方に形成された凹部とからなる係合機構を採用することができる。また、このような係合機構に限らず、例えばボルト止めや接着等の他の手段によりシールド部材２０をコネクタ本体１０に取り付けることも可能である。
【００１９】
シールド部材２０は金属製であり、同じく金属製のマニホールド１００に金属線を介して接続されることで接地処理が施されている。ただし、シールド部材２０の接地処理の方法はこれに限定されず、基準電位点となり得る他の部位にシールド部材２０を電気的に接続することも可能である。
【００２０】
シールド部材２０の側壁部２０ａには貫通孔２３が形成されている。そして、この貫通孔２３がシールド部材２０の最も下側に位置するように、コネクタ１はマニホールド１００に取り付けられている。後で詳細に説明するが、貫通孔２３はシールド部材２０の内部に存在する水分を排出するための水抜き用の孔である。なお、貫通孔２３を他の用途の孔として用いてもよい。
【００２１】
（樹脂体）
コネクタ１には、端子１２を保護するための樹脂体３０が設けられている。この樹脂体３０は、端子１２を覆うようにシールド部材２０の内部で硬化したものであり、シールド部材２０の内部空間の略全域が樹脂体３０によって満たされている。
【００２２】
（コネクタのマニホールドへの取り付け）
マニホールド１００に形成された収容空間１０１は、コネクタ本体１０の端子保持部１３及びシールド部材２０の径よりも大きく、コネクタ本体１０のフランジ部１４の径よりも小さな内径を有している。そして、この収容空間１０１にコネクタ本体１０の端子保持部１３やシールド部材２０が収容された状態で、コネクタ１がマニホールド１００に取り付けられる。
【００２３】
より詳細には、フランジ部１４の周縁部に複数のボルト穴が形成されるとともに、この複数のボルト穴と対応するボルト穴がマニホールド１００の端部に形成されている。そして、フランジ部１４のボルト穴とマニホールド１００のボルト穴とを位置合わせした状態でボルト１５によりボルト止めすることで、フランジ部１４がマニホールド１００の端面に当接した状態で、コネクタ１がマニホールド１００に取り付けられる。
【００２４】
（効果）
以上のような構成を有するコネクタ１によれば、端子１２を取り囲むシールド部材２０を設けることで、端子１２を通る電気信号に影響を及ぼすノイズをシールド部材２０で遮断することができるため、コネクタ１のシールド性を向上させることが可能となる。また、端子１２を覆う樹脂体３０がシールド部材２０の内部で硬化しているので、樹脂体３０の一部表面はシールド部材２０の内面に接する。その結果、大気に暴露される樹脂体３０の表面積が小さくなり、樹脂体３０の表面に大気中の水分が付着することを抑制できるので、コネクタ１の耐湿性を向上させることが可能となる。すなわち、コネクタ１によれば、端子１２が樹脂体３０で覆われたコネクタ１のシールド性及び耐湿性をともに向上させることができる。
【００２５】
また、コネクタ１においてシールド部材２０を金属製とすることで、コネクタ１に優れたシールド性を持たせることができ、コネクタ１を介した電気信号の伝送を安定的に行うことが可能となる。
【００２６】
さらに、金属製のシールド部材２０を接地処理することで、シールド部材２０のシールド性をより向上させることができ、コネクタ１を介した電気信号の伝送を一層安定的に行うことが可能となる。
【００２７】
ここで、コネクタ１が航空機に使用される場合には、運行中における大気との摩擦による静電気や落雷の影響を回避することが要求される。このような場合にも、上述のようにコネクタ１ではそのシールド性を向上させるために種々の構成を採用しているので、航空機での使用にも耐え得るものとなっている。
【００２８】
また、シールド部材２０に貫通孔２３を設けることで、シールド部材２０の内部に水分が溜まった場合に、この水分を貫通孔２３からシールド部材２０の外部に排出することができるので、水分による樹脂体３０の劣化をより確実に抑制することができる。
【００２９】
特に、本実施形態では、コネクタ１をマニホールド１００に取り付けた状態において、貫通孔２３がシールド部材２０の最も下側に位置している。したがって、コネクタ１をマニホールド１００に取り付けた状態においても、シールド部材２０の内面と樹脂体３０の表面との間に存在する水分がシールド部材２０の外部に排出されやすくなっている。
【００３０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上記実施形態の要素を適宜組み合わせまたは種々の変更を加えることが可能である。
【００３１】
例えば、上記実施形態では、シールド部材２０を金属製としたが、シールド部材２０を導電性の樹脂等で作製することも可能である。あるいは、シールド部材２０全体が金属製でなくても、シールド部材２０の内部に金属製の金網を設けたり、シールド部材２０の表面に金属膜を形成したりすることでも、シールド性を確保することが可能である。
【００３２】
また、上記実施形態では、樹脂体３０がシールド部材２０の内部空間の略全域を満たしているものとした。しかしながら、当該内部空間の一部領域にのみ樹脂体３０が存在する場合でも、樹脂体３０の少なくとも一部がシールド部材２０の内面に接する状態で硬化していれば、大気に暴露される樹脂体３０の表面積を小さくすることができ、コネクタ１の耐湿性を向上させることができる。
【００３３】
また、上記実施形態では、貫通孔２３がシールド部材２０の最も下側に位置するようにコネクタ１をマニホールド１００に取り付けるものとしたが、貫通孔２３の位置は適宜変更が可能である。また、貫通孔２３を設けないことも可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１：コネクタ
１１：コネクタ本体
１２：端子
２０：シールド部材
２３：貫通孔
３０：樹脂体
Ｗ：電線
【図１】
2015032564.tif 000003
【図２】
2015032564.tif 000004