(57)【要約】【課題】ニップロールの交換作業を減らし、生産性を向上させることができる押出ラミネート装置を提供する【解決手段】冷却ロール３とニップロール４とＴダイ６とを備える押出ラミネート装置のニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄが、上流から下流に冷却ロール３の外周上に３個配置され、ニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄが、順次、大きな径を有し、且つ、より硬い表面を有し、各ニップロールが、冷却ロール側に均一に押圧する。ウェブ状積層包装材料を得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールからウェブ状基材を巻き出す巻き出し手段と、該基材の表面を活性化処理する活性化手段と、冷却ロールとニップロールとＴダイとを備え、該冷却ロールと該ニップロールとで該基材を挟み、挟まれる位置に溶融樹脂をＴダイから押出す押出ラミネート・ステーションと、得られたウェブ状積層包装材料を巻き取る巻き取り手段と、を有し、
該ニップロールが、該基材の搬送上流から下流方向に該冷却ロールの外周上に複数個配置され、上流から下流方向の順序の該ニップロールが、順次、大きな径を有し、且つ、より硬い表面を有し、
該各ニップロールが、該冷却ロール側に均一に押圧する
ことを特徴とする押出ラミネート装置。
【請求項２】
該ウェブ状基材が紙基材であり、該ウェブ状積層紙包装材料である請求項１記載の押出ラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ状積層包装材料、例えば、プラスチックフィルム、紙、不織布などの基材に、熱可塑性材料を、ニップロールで押出しラミネートする押出ラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳飲料、牛乳、ミネラルウォーター、茶、ジュース、スープ、アルコール類等の流動食品を収容する包装容器を製造する場合、ウェブ状（帯状）の包装積層材料が使用され、包装積層材料がヒートシール、超音波シール等によってシールされることにより、包装容器が形成される。例えば、包装充填装置において、包装積層材料をチューブ状に成形し、縦シール装置によって長手方向（縦方向）にシールした後、チューブ状の包装積層材料の中に液体食品を充填しながら、横シール装置によって横方向にシールして切断し、枕状の容器を形成し、更に最終形状に成形して包装容器を完成させる。
【０００３】
帯状包装積層材料は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／印刷インキ層／紙コア層／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔（ガスバリア層としての）／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙コア層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、印刷インキ層／ＬＤＰＥ／紙コア層／ＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ、また、ＬＤＰＥ／印刷インキ層／紙コア層／ＬＤＰＥ／アルミニウム箔／ポリエステル（ＰＥＴ）等が汎用されている。
【０００４】
包装材料にガスバリア性を付与するガスバリア材としては、例えば、アルミニウム箔、樹脂系バリア材（例えば、ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール）、またはPVOH（ポリビニルアルコール）、樹脂フィルムに積層した金属や無機酸化物の蒸着層などの優れた酸素ガス遮断性を持つ材料が既知である。
【０００５】
ウェブ状積層包装材料は、通常、押出しラミネートによって得られる。
押出しラミネートは、溶融した樹脂を押出して直接基材上に積層を形成する。溶融した樹脂を２種の基材の間に挟んで３層に積層する加工をサンドラミネート、押出し装置を１台備えたシングルラミネーターと、押出し装置等を流れ方向に２台配置したタンデムラミネーターがある。
押出ラミネート装置では、ウェブ状基材がロールから巻き出され、基材の表面が活性化処理（例えば、コロナ処理）され、冷却ロールとニップロールとで挟まれる位置に送られ、その位置で高温に溶融された樹脂をＴダイからウェブ状基材面と冷却ロール面との間に押出し、ニップロールによる圧力によって、溶融樹脂がウェブ状基材面上に均一に積層され、冷却ロールによって、溶融樹脂が冷やされてウェブ状基材面上に接着される。
【０００６】
例えば、図２に示すような押出ラミネート装置では、ウェブ状基材１がロールから巻き出され、基材の表面がコロナ処理２され、第１の押出ステーションで、冷却ロール３とニップロール４と金属箔５で挟まれる位置に送られ、その位置で高温に溶融された樹脂をＴダイ６からウェブ状基材面と金属箔面との間に押出し、ニップロール４による圧力によって、溶融樹脂がウェブ状基材面上に均一に積層され、冷却ロール３によって、溶融樹脂が冷やされてウェブ状基材面上に接着され、更に、第２の押出ステーションで、冷却ロール３ａとニップロール４ａで挟まれる位置に送られ、その位置で高温に溶融された樹脂をＴダイ６ａから金属箔面と冷却ロール面との間に押出し、ニップロール４ａによる圧力によって、溶融樹脂が金属箔面上に均一に積層され、冷却ロール３ａによって、溶融樹脂が冷やされて金属箔に樹脂層が積層される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６ー２１９４４２号公報
【特許文献２】特公昭６２ー２８０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
押出しラミネーション加工は、高速、幅広かつ薄肉化へと進行している。また、基材も多種多様である。
このような状況下において、押出ラミネート装置のニップロールは重要な役割を持ち、加工用途に合わせて、都度、ニップロールの種類、柔らかさ、あるいは径を変え、ニップロールを交換している。
【０００９】
本発明は、ニップロールの交換作業を減らし、生産性を向上させることができる押出ラミネート装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明による押出ラミネート装置は、ロールからウェブ状基材を巻き出す巻き出し手段と、基材の表面を活性化処理する活性化手段と、冷却ロールとニップロールとＴダイとを備え、冷却ロールとニップロールとで基材を挟み、挟まれる位置に溶融樹脂をＴダイから押出す押出ラミネート・ステーションと、得られたウェブ状積層包装材料を巻き取る巻き取り手段と、を有し、
ニップロールが、基材の搬送上流から下流方向に冷却ロールの外周上に複数個配置され、上流から下流方向の順序のニップロールが、順次、大きな径を有し、且つ、より硬い表面を有し、
各ニップロールが、冷却ロール側に均一に押圧する
ことを特徴とする。
【００１１】
この発明の好ましい態様において、ウェブ状基材が紙基材であり、ウェブ状積層紙包装材料である。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成の本発明によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。
この発明による押出ラミネート装置は、ロールからウェブ状基材を巻き出す巻き出し手段を有する。
この発明において、使用されるウェブ状基材は、紙、プラスチックフィルム、不織布、金属箔などがある。好ましい態様では、紙基材、特に、液体食品を充填する包装容器用紙基材である。
この発明による押出ラミネート装置は、基材の表面を活性化処理する活性化手段を有する。活性化手段としては、コロナ放電処理装置、火炎処理装置、アンカーコート材塗布装置などがある。基材の表面を活性化することによって、積層された層の剥離を防ぐことができる。
【００１３】
この発明による押出ラミネート装置は、冷却ロールとニップロールとＴダイとを備え、冷却ロールとニップロールとで基材を挟み、挟まれる位置に溶融樹脂をＴダイから押出す押出ラミネート・ステーションを有する。
押出ステーションでは、冷却ロールとニップロールとで基材を挟む位置で、高温に溶融された樹脂をＴダイからウェブ状基材面と冷却ロール面との間に押出し、ニップロールによる圧力によって、溶融樹脂がウェブ状基材面上に均一に積層され、冷却ロールによって、溶融樹脂が冷やされてウェブ状基材面上に接着されることができる。
【００１４】
この発明による押出ラミネート装置は、得られたウェブ状積層包装材料を巻き取る巻き取り手段を有する。
得られたウェブ状積層包装材料をロール状に巻き取ることができる。ウェブ状積層包装材料のロールを、包装充填システムに供することができる。
【００１５】
この発明による押出ラミネート装置は、ニップロールが、基材の搬送上流から下流方向に冷却ロールの外周上に複数個配置される。
複数個のニップロールが、基材の搬送上流から下流方向に冷却ロールの外周上に配置され、それぞれが、ニップロールの機能を分担することができる。１つのニップロールで果たしきれない広範囲の機能を、複数のニップロールで果たすことができる。
【００１６】
この発明による押出ラミネート装置は、上流から下流方向の順序のニップロールが、順次、大きな径を有し、且つ、より硬い表面を有する。
上流側のニップロールが、より小径で、より柔らかいので、冷却ロールへの接地面積を下げることができ、均一なコーティングを施すことができる。
中流側のニップロールが、より大きい径で、より硬いので、上流側ニップロール作用で不足した部分を補うことができる。
下流側のニップロールが、更により大きい径で、更により硬いので、より長い時間、硬い面で押付けられ、所望の仕様に仕上げることができる。
【００１７】
この発明による押出ラミネート装置は、各ニップロールが、冷却ロール側に均一に押圧する。
各ニップロールの均一押圧によって、上流から下流の複数個のニップロールの夫々の押圧設定が不要にすることができ、ニップロールの交換設定を減らし、生産性を向上させることができる。
上述のように、ニップロールの交換作業を減らし、生産性を向上させることができる押出ラミネート装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明による押出ラミネート装置の押出ラミネート・ステーションの一実施例を示す概略図である。
【図２】押出ラミネート装置を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
この形態による押出ラミネート装置は、ロールからウェブ状基材１を巻き出す巻き出し手段（図１に図示せず）を有する。
この形態において、使用されるウェブ状基材は、紙基材、特に、液体食品を充填する包装容器用紙基材である。
この形態による押出ラミネート装置は、基材の表面を活性化処理する活性化手段（図１に図示せず）を有する。活性化手段としては、火炎処理装置である。基材の表面を活性化することによって、積層された層の剥離を防ぐ。
【００２０】
この形態による押出ラミネート装置の押出ラミネート・ステーションでは、冷却ロール３とニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄとＴダイ６とを備え、冷却ロール３とニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄとで基材１を挟み、挟まれる位置に溶融樹脂をＴダイ６から押出す。
押出ステーションでは、冷却ロール３とニップロール４ｂとで基材１を挟む位置で、高温に溶融された樹脂をＴダイ６からウェブ状基材面と冷却ロール面との間に押出し、ニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄによる圧力によって、溶融樹脂がウェブ状基材面上に均一に積層され、冷却ロール３によって、溶融樹脂が冷やされてウェブ状基材面上に接着される。
【００２１】
この形態による押出ラミネート装置は、得られたウェブ状積層包装材料を巻き取る巻き取り手段（図１に図示せず）を有する。
得られたウェブ状積層包装材料をロール状に巻き取る。ウェブ状積層包装材料のロールを、包装充填システムに供する。
【００２２】
この形態による押出ラミネート装置は、ニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄが、基材の搬送上流から下流方向に冷却ロール３の外周上に３個配置される。
３個のニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄが、基材の搬送上流から下流方向に冷却ロール３の外周上に配置され、それぞれが、ニップロールの機能を分担する。単数のニップロールで果たしきれない広範囲の機能を、３個のニップロールで果たすことができる。
【００２３】
この形態による押出ラミネート装置は、上流から下流方向の順序のニップロールが、順次、大きな径を有し、且つ、より硬い表面を有する。
上流側のニップロールが、より小径で、より柔らかいので、冷却ロールへの接地面積を下げ、均一なコーティングを施す。
中流側のニップロールが、より大きい径で、より硬いので、上流側ニップロール作用で不足した部分を補う。
下流側のニップロールが、更により大きい径で、更により硬いので、より長い時間、硬い面で押付けられ、所望の仕様に仕上げる。
【００２４】
この形態による押出ラミネート装置は、各ニップロール４ｂ、４ｃ、４ｄが、冷却ロール側に均一に押圧する。
各ニップロールの均一押圧によって、上流から下流の複数個のニップロールの夫々の押圧設定が不要にし、ニップロールの交換設定を減らし、生産性を向上させる。
【００２５】
なお、本発明は実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明は、液体食品の包装充填の製造に適用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    ウェブ状基材
３    冷却ロール
４    ニップロール
６    Ｔダイ
【図１】
2015047770.tif 000003
【図２】
2015047770.tif 000004