(57)【要約】【課題】粘着性、肌への付着性、耐水性、使用感に優れた化粧料、化粧料用接着剤、さらに詳しくは、つけまつ毛をまぶたに貼り付けるための接着剤や、二重まぶたを作るための接着剤として用いることを特徴とする化粧料を提供する。【解決手段】本発明は、アクリル酸２−エチルヘキシルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体を含むエマルション、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、−８０℃〜−５０℃であるアクリル酸アルキル共重合体エマルションを配合する化粧料さらには化粧料用接着剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル酸２−エチルヘキシルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体を含むエマルションを配合する化粧料。
【請求項２】
請求項１に記載のアクリル酸アルキル共重合体を含むエマルションを化粧料用接着剤として用いることを特徴とする、請求項１に記載の化粧料。
【請求項３】
つけまつ毛をまぶたに貼り付けるための接着剤として用いることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の化粧料。
【請求項４】
二重まぶたを作るための接着剤として用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の化粧料。
【請求項５】
請求項１に記載のアクリル酸アルキル共重合体のガラス転移温度Ｔｇが、−８０℃〜−５０℃であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、粘着性や肌への付着性の非常に高いアクリル酸アルキル共重合体エマルションを配合する化粧料に関するものであり、化粧料用接着剤として、さらに詳しくは、つけまつ毛をまぶたに貼り付けるための接着剤や、二重まぶたを作るための接着剤として用いることを特徴とする化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、化粧料用接着剤は広く普及しており、たとえば、付け睫をまぶたに貼り付けるための接着剤や、まぶたに塗布し二重まぶたを作るための接着剤が挙げられる。化粧料用接着剤には、天然ゴムラテックスを主成分としたものや、アクリル酸アルキルコポリマーなどが広く用いられている（特許文献１〜２）。【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１７１７２８
【特許文献２】特開２０１１−１０５６９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、天然ゴムラテックスを主成分とした接着剤は、使用者にゴムアレルギーがある場合には使用することができないほか、粘着力が弱く、水や汗などに対する耐水性も低かった。また、接着面における粘着性は、一旦硬化すると失われるため、付け睫の一部が外れると付け睫全体も皮膚から外れてしまう場合が多い。またアクリル酸アルキルコポリマーを用いたものは、使用感の調整のため、シリコーンやアルコール、皮膚親和性分などを添加しなければならず、粘着性、肌への付着性、耐水性、使用感の面において、さらなる改善が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  そこで、本発明人は鋭意検討した結果、アクリル酸２−エチルヘキシルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体を含むエマルション、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、−８０℃〜−５０℃であるアクリル酸アルキル共重合体エマルションを配合することで、粘着性、肌への付着性、耐水性、使用感の全ての面において優れた化粧料を開発することに成功した。また、天然ゴムラテックスのようなアレルギー性の心配もない。【０００６】  すなわち、本発明は、アクリル酸２−エチルヘキシルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体を含むエマルション、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、−８０℃〜−５０℃であるアクリル酸アルキル共重合体エマルションを配合する化粧料さらには化粧料用接着剤に関する。
【発明の効果】
【０００７】  以上説明するように、本発明は、アクリル酸２−エチルヘキシルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体を含むエマルション、より好ましくは、そのガラス転移温度Ｔｇが、−８０℃〜−５０℃である非常に粘着性、耐水性の高いアクリル酸アルキル共重合体エマルションを配合することで、粘着性、肌への付着性、耐水性、使用感に優れた化粧料を得られることは明らかである。また、アクリル酸アルキル共重合体エマルションの配合量を調整することでき、たとえば少量では化粧料の肌への付着性、耐水性を向上させることができ、主成分として使用すると、化粧料用接着剤として用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、上記本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるアクリル酸アルキル共重合体エマルションは、アクリル酸２−エチルヘキシルと、メタクリル酸とからなるアクリル酸アルキル共重合体のエマルションであり、共重合体１００質量部当たり、アクリル酸２−エチルヘキシル９０．０〜９９．０質量部、メタクリル酸１．０〜１０．０質量部が好ましい。また、そのガラス転移温度Ｔｇが−８０℃〜−５０℃が好ましい。【０００９】  市場製品として、ＤＡＩＴＯＳＯＬ  ５５００ＧＭ（大東化成工業株式会社製）を用いることができる。【００１０】  本発明の化粧料には、上記の必須成分に加えて、通常化粧料に使用される成分、例えば、水性成分、増粘剤、着色剤、基剤、エモリエント成分として油性成分、界面活性剤、紫外線吸収剤、保湿剤、水溶性被膜形成樹脂、褪色防止剤、酸化防止剤、消泡剤、美容成分、防腐剤、抗酸化剤、香料などが配合される。
【実施例】
【００１１】  以下に実施例を挙げ本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。【００１２】〔製造実施例１、製造比較例１〕
表１には、製造実施例１のポリマーエマルションおよび製造比較例１のポリマーエマルションの組成および組成比がそれぞれ示されている。またそれぞれのガラス転移温度Ｔｇの値も示されている。【００１３】
【表１】
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【００１４】〔実施例１〜２、比較例１〜２〕
前記表１に示される組成比の各ポリマーエマルションを用いて表２の配合比にて白色と黒色のつけ睫用接着剤を調製した。【００１５】評価項目
女性パネラー１０名を用いて、試験品を使用してもらい、使用感をアンケート形式で回答してもらい、評価が悪い場合を０点、評価が良い場合を５点とし、パネラーの平均点数を以って評価結果とした。従って、点数が高い程評価に優れていることを示す。また４０℃での経時安定性の結果も示す。【００１６】
【表２】
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【００１７】  製造方法
成分Ｂを均一に溶解したあと、成分Ａを加えた。よく混合した後、成分Ｃを加え、良く混合し、容器に充填して製品を得た。【００１８】  表２の結果より、製造実施例１で製造された、ガラス転移温度Ｔｇ−６７℃のアクリル酸アルキル共重合体エマルションを用いた実施例１、２の白色、黒色つけ睫用接着剤は、つけ睫の肌への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。また、ガラス転移温度Ｔｇが−２０℃と高く製造比較例１で製造されたアクリル酸アルキル共重合体エマルションを用いた比較例１は、つけ睫の肌への付着性、使用感の点において劣っていた。また、製造比較例１で製造されたアクリル酸アルキル共重合体エマルションを用い、かつ増粘剤としてアクリル酸Ｎａグラフトデンプンを配合していない比較例２は、つけ睫の肌への付着性、使用感、経時安定性の点で劣っていた。【００１９】〔実施例３〕
表３の処方と製造方法に従い二重まぶた用接着剤を得た。尚、表中の単位は質量％である。【００２０】
【表３】
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【００２１】  製造方法
成分Ａを、容器に充填して製品を得た。【００２２】  実施例３の二重まぶた用接着剤は、肌への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。
〔実施例４〕
表４の処方と製造方法に従い水中油型睫用化粧料（マスカラ）を得た。尚、表中の単位は質量％である。【００２３】
【表４】
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【００２４】  製造方法
成分Ｂを８０℃で均一に溶解した成分Ａに加えた。次いで成分Ｃも８０℃で均一に混合し、成分Ａに除々に加えてよく混合した。攪拌下に徐冷して液温が３０℃になったところで成分Ｄを加え、最後に成分Ｅを加えてよく混合した後、ブラシつき密閉容器に充填して製品を得た。【００２５】  実施例４の水中油型睫用化粧料（マスカラ）は、睫への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００２６】〔実施例５〕
表５の処方と製造方法に従い油中水型睫用化粧料（マスカラ）を得た。尚、表中の単位は質量％である。【００２７】
【表５】
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【００２８】  製造方法
成分Ｂを成分Ａに加え、成分Ｃも成分Ａに除々に加えてよく混合した。攪拌下に成分Ｄを加え、最後に成分Ｅを加えてよく混合した後、ブラシつき密閉容器に充填して製品を得た。【００２９】  実施例５の油中水型睫用化粧料（マスカラ）は、睫への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００３０】〔実施例６〕
表６の処方と製造方法に従いアイライナー（青色）を得た。尚、表中の単位は質量％である。【００３１】
【表６】
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【００３２】  製造方法
成分Ａを均一に混合し、成分Ｂ。次いで成分Ｃを添加し、均一に混合した後、筆つき密閉容器に充填して製品を得た。【００３３】  実施例６のアイライナー（青色）は、まぶたへの付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００３４】〔実施例７〕
表７の処方と製造方法に従って水性ムース状アイシャドーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。【００３５】
【表７】
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【００３６】製造方法
成分Ａを均一に混合し、成分Ｂに攪拌しながら添加してよく混合し、成分Ｃを添加して、よく混合する。得られたムース状混合物を容器に充填して製品を得た。【００３７】  実施例７の水性ムース状アイシャドーは、まぶたへの付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００３８】〔実施例８〕
表８の処方と製造方法に従って水性ジェル状ブラッシャーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。【００３９】
【表８】
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【００４０】製造方法
成分Ａを均一に混合し、成分Ｂに攪拌しながら添加してよく混合し、成分Ｃを添加して、よく混合する。得られた混合物を容器に充填して製品を得た。【００４１】  実施例８の水性ジェル状ブラッシャーは頬への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００４２】〔実施例９〕
表９の処方と製造方法に従って水中油型リキッドファンデーションを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。【００４３】
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【００４４】製造方法
成分Ａ、Ｃを８０℃に加温し、均一に混合した成分Ｂを成分Ａに添加し、よく混合した。成分ＡとＢの混合物を成分Ｃに攪拌しながら添加し、よく混合し、室温まで除冷した。成分Ｄを添加し、よく混合して製品を得た。【００４５】  実施例９の水中油型リキッドファンデーションは肌への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００４６】〔実施例１０〕
表１０の処方と製造方法に従って油中水型サンスクリーンを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。【００４７】
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【００４８】製造方法
成分Ａ、Ｂを均一に混合し、成分Ｂを成分Ａに添加し、よく混合した。成分ＡとＢの混合物に成分Ｃを攪拌しながら添加し、よく混合し製品を得た。【００４９】  表実施例１０の油中水型サンスクリーンは肌への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。【００５０】〔実施例１１〕
表１１の処方と製造方法に従って油中水型化粧下地を試作した。尚、配合量の単位は質量％である。【００５１】
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【００５２】製造方法
成分Ａ、Ｂを均一に混合し、成分Ｂを成分Ａに添加し、よく混合した。成分ＡとＢの混合物に成分Ｃ、次いで成分Ｄを攪拌しながら添加し、よく混合し製品を得た。【００５３】  表実施例１１の油中水型化粧下地は肌への付着性、耐水性、使用感、経時安定性の全てにおいて優れていた。