(57)【要約】【課題】天面部開口の開閉が容易なトップオープンカートンを提供する。【解決手段】トップオープンカートン１は，収容物取出口15Ａがあけられた長方形の外側天面部15と，外側天面部15と対向する長方形の底面部11と，外側天面部15と底面部11の短辺同士および長辺同士をそれぞれ結ぶ，対向する２つの短辺がわ側面部（左右側面部）25Ｒ，25Ｌおよび２つの長辺がわ側面部（正面部および背面部）12，13を備える。正面部12は底面部11との境界を軸にして回動自在であり，正面部12の先端縁に内側スライド天面部14が連続している。閉状態において内側スライド天面部14は外側天面部15の内面に沿って外側天面部15の収容物取出口15Ａを内がわから閉鎖する。開状態において正面部12を外向きに回動することで，正面部12の回動に連動して正面部12に連続する内側スライド天面部14が外向きにスライド移動し，収容物取出口15Ａの閉鎖が解かれる。【選択図】図８
2015105093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容物取出口があけられた長方形の外側天面部と，上記外側天面部と対向する長方形の底面部と，外側天面部と底面部の長辺同士および短辺同士をそれぞれ結ぶ，対向する２つの長辺がわ側面部および２つの短辺がわ側面部を備え，
上記２つの長辺がわ側面部の一方が，上記底面部との境界または上記長辺がわ側面部に設けられる折り罫を軸にして回動自在であり，
上記回動自在の長辺がわ側面部の先端縁に内側スライド天面部が連続しており，
閉状態において上記内側スライド天面部を上記外側天面部の内面に沿わせることで上記外側天面部の収容物取出口を内がわから閉鎖し，かつ開状態において上記回動自在の長辺がわ側面部を外向きに回動させることで，上記長辺がわ側面部の回動に連動して上記長辺がわ側面部に連続する上記内側スライド天面部を外向きにスライド移動させ，上記収容物取出口の閉鎖を解く，
トップオープンカートン。
【請求項２】
上記回動自在の長辺がわ側面部の両端のそれぞれに，閉状態において上記カートン内に収められ，かつ開状態において上記カートンの外に露出して上記長辺がわ側面部と上記内側スライド天面部とによってつくられる側方開口を閉じる側方回動面部が連続している，
請求項１に記載のトップオープンカートン。
【請求項３】
外側天面部，回動しない長辺がわ側面部，底面部，回動自在の長辺がわ側面部，および内側スライド天面部が，この順番に一列に連続しており，
上記外側天面部の先端縁に先端部が連続しており，上記先端部の一部が上記回動自在の長辺がわ側面部の外面に接着されて胴貼りされており，
上記先端部の接着部分の手前に切取り部分が形成されており，
上記切取り部分が切り取られることによって，上記回動自在の長辺がわ側面部が回動自在とされ，かつ内側スライド側面部がスライド移動可能とされる，
請求項１または２に記載のトップオープンカートン。
【請求項４】
外側天面部，回動しない長辺がわ側面部，底面部，回動自在の長辺がわ側面部，および内側スライド天面部が，この順番に一列に連続しており，
上記外側天面部の先端縁付近に形成された切取線で区画される範囲が，上記内側スライド天面部の外面に接着されて胴貼りされており，
上記切取線で区画される範囲が上記外側天面部から切り離されることで，上記回動自在の長辺がわ側面部が回動可能とされ，かつ内側スライド側面部がスライド移動可能とされる，
請求項１または２に記載のトップオープンカートン。
【請求項５】
内側スライド天面部の先端縁に切取線を介してつながる接着部が，上記外側天面部の内面に接着されている，
請求項１から４のいずれか一項に記載のトップオープンカートン。
【請求項６】
内側スライド天面部の先端縁に，閉状態において上記回動しない長辺がわ側面部の内面に沿う強化フラップが連続している，
請求項１から４のいずれか一項に記載のトップオープンカートン。
【請求項７】
内側スライド天面部の先端縁に連続する強化フラップに連続して，接着部が切取線を介して設けられており，上記接着部が上記カートンの内面に接着されている，
請求項６に記載のトップオープンカートン。
【請求項８】
内側スライド天面部の外向きのスライド移動を途中でとめるストッパ機構が設けられている，
請求項１から７のいずれか一項に記載のトップオープンカートン。
【請求項９】
上記ストッパ機構は，
少なくとも一方の側方回動面部の縁部が，回動の途中で上記カートンに接触するように上記側方回動面部の寸法を調整することによって構成される，
請求項８に記載のトップオープンカートン。
【請求項１０】
上記ストッパ機構は，
側方回動面部の少なくとも一方の先端に形成された突起と，外側天面部と２つの短辺がわ側面部との境界の少なくとも一方に形成され，上記側方回動面部の回動の途中で上記突起が係合するスリットとから構成される，
請求項８に記載のトップオープンカートン。
【請求項１１】
上記ストッパ機構は，
内側スライド天面部の少なくとも一方側に設けられた係止片と，２つの短辺がわ側面部の少なくとも一方の上端縁に形成され，上記内側スライド天面部のスライド移動の途中で上記係止片が当接する段部とから構成されている，
請求項８に記載のトップオープンカートン。
【請求項１２】
上記ストッパ機構は，
内側スライド天面部の少なくとも一方側に設けられた係止片と，２つの短辺がわ側面部の少なくとも一方の上端縁に形成され，上記内側スライド天面部のスライド移動の途中で上記係止片が当接する，外向きに突出する被係止突起とから構成されている，
請求項８に記載のトップオープンカートン。
【請求項１３】
収容物取出口があけられた正方形の外側天面部と，上記外側天面部と対向する正方形の底面部と，外側天面部と底面部の四辺同士をそれぞれ結ぶ正面部，背面部および２つの側面部を備え，
上記正面部が，上記底面部との境界または上記正面部に設けられる折り罫を軸にして回動自在であり，
上記回動自在の正面部の先端縁に内側スライド天面部が連続しており，
閉状態において上記内側スライド天面部を上記外側天面部の内面に沿わせることで上記外側天面部の収容物取出口を内がわから閉鎖し，かつ開状態において上記回動自在の正面部を外向きに回動させることで，上記正面部の回動に連動して上記正面部に連続する上記内側スライド天面部を外向きにスライド移動させ，上記収容物取出口の閉鎖を解く，
トップオープンカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，天面の一部が開閉され，開口した天面から収容物が取り出されるタイプのカートン（トップオープンカートン）に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２に記載のカートンは，いずれも長方形の天面部に開口があらかじめ形成されているもので，この天面部開口を，上記長方形の天面部の短辺がわに位置する左右の側面部の上端に連続するカバープレートによって左右の両がわから閉じる構造を持つ。２つのカバープレートを反対向きにそれぞれ外向きに移動させることで天面部開口の閉鎖が解かれる。特許文献１，２のいずれについてもカバープレートの移動方向がカートンの長手方向であるから，天面部を開口する（閉鎖を解く）ためのカバープレートの移動距離が長い。また，左右の２つのカバープレートの両方を移動させなければ，天面部開口の全体を開口させることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国実用新案公報第８１２４３０４号
【特許文献２】米国特許公報第３８３５９８９号
【発明の概要】
【０００４】
この発明は，天面部開口の開閉が容易なトップオープンカートンを提供することを目的とする。
【０００５】
この発明によるトップオープンカートンは，収容物取出口があけられた長方形の外側天面部と，上記外側天面部と対向する長方形の底面部と，天面部と底面部の長辺同士および短辺同士をそれぞれ結ぶ，対向する２つの長辺がわ側面部および２つの短辺がわ側面部を備え，上記２つの長辺がわ側面部の一方が，上記底面部との境界または上記長辺がわ側面部に設けられる折り罫を軸にして回動自在であり，上記回動自在の長辺がわ側面部の先端縁に内側スライド天面部が連続しており，閉状態において上記内側スライド天面部を上記外側天面部の内面に沿わせることで上記外側天面部の収容物取出口を内がわから閉鎖し，かつ開状態において上記回動自在の長辺がわ側面部を外向きに回動させることで，上記長辺がわ側面部の回動に連動して上記長辺がわ側面部に連続する上記内側スライド天面部を外向きにスライド移動させ，上記収容物取出口の閉鎖を解くことを特徴とする。
【０００６】
回動自在の長辺がわ側面部の先端縁（上端縁）に内側スライド天面部が連続しているので，回動自在の長辺がわ側面部を外向きに回動すると，内側スライド天面部はこれに連動して外向きにスライド移動する。この発明によると，内側スライド天面部が連続しているのが長辺がわ側面部であるから，内側スライド天面部のスライド移動の方向はカートンの短手方向となる。内側スライド天面部の短い距離の移動によって外側天面部にあけられた収容物取出口を開閉することができる。また２つの長辺がわ側面部の一方のみを回動させればよいから，天面部開口の開閉は容易である。
【０００７】
好ましい実施態様では，上記回動自在の長辺がわ側面部の両端のそれぞれに，閉状態において上記カートン内に収められ，かつ開状態において上記カートンの外に露出して上記長辺がわ側面部と上記内側スライド天面部とによってつくられる側方開口を閉じる側方回動面部が連続している。長辺がわ側面部を外向きに回動させかつ内側スライド天面部を外向きに移動させたときに，上記長辺がわ側面部と内側スライド天面部とによってつくられる側方開口から収容物がこぼれ出てしまうことが防止される。
【０００８】
一実施態様では，外側天面部，回動しない長辺がわ側面部，底面部，回動自在の長辺がわ側面部，および内側スライド天面部が，この順番に一列に連続しており，上記外側天面部の先端縁に先端部が連続しており，上記先端部の一部が上記回動自在の長辺がわ側面部の外面に接着されて胴貼りされており，上記先端部の接着部分の手前に切取り部分が形成されており，上記切取り部分が切り取られることによって，上記２つの長辺がわ側面部の一方が上記底面部との境界を軸にして回動自在とされ，かつ内側スライド側面部がスライド移動可能とされる。切取り部分（たとえばジッパー部）が切り取られることではじめて長辺がわ側面部が回動可能となり，内側スライド天面部がスライド移動可能になる。切取り部分を見ることで，一度開封されたものであるか，一度も開封されていないかを知ることができる。
【０００９】
他の実施態様では，外側天面部，回動しない長辺がわ側面部，底面部，回動自在の長辺がわ側面部，および内側スライド天面部が，この順番に一列に連続しており，上記外側天面部の先端縁付近に形成された切取線で区画される範囲が，上記内側スライド天面部の外面に接着されて胴貼りされており，上記切取線で区画される範囲が上記外側天面部から切り離されることで，上記２つの長辺がわ側面部の一方が上記底面部との境界を軸にして回動自在とされ，かつ内側スライド側面部がスライド移動可能とされる。この態様でも，切取線を見ることで，一度開封されたものであるか，一度も開封されていないかを知ることができる。
【００１０】
一実施態様では，上記内側スライド天面部の先端縁に切取線を介してつながる接着部が，上記外側天面部の内面に接着されている。未開封状態において内側スライド天面部をカートン内に落ち込みにくく（たわみにくく）することができる。
【００１１】
好ましくは，上記内側スライド天面部の先端縁に，閉状態において上記回動自在の長辺がわ側面部と反対がわの長辺がわ側面部の内面に沿う強化フラップが連続している。強化フラップが梁の役目を果たすので，内側スライド天面部がカートン内に落ち込みにくく（たわみにくく）なる。
【００１２】
一実施態様では，内側スライド天面部の先端縁に連続する上記強化フラップに連続して，接着部が切取線（たとえばミシン目）を介して設けられており，上記接着部が上記カートンの内面に接着されている。未開封時において内側スライド天面部をカートン内に落ち込みにくく（たわみにくく）することができる。
【００１３】
好ましくは，上記内側スライド天面部の外向きのスライド移動を途中でとめるストッパ機構が設けられている。ストッパ機構には様々な構造が考えられる。
【００１４】
第１のストッパ機構は，少なくとも一方の上記側方回動面部の縁部が，回動の途中で上記カートンに接触するように上記側方回動面部の寸法を調整することによって構成される。側方回動面部の縁部とカートンとの間の摩擦力によって側方回動面部の回動がストップし，これによって側方回動面部につながる長辺がわ側面部の回動，および上記長辺がわ側面部につながる内側スライド天面部のスライド移動がストップする。
【００１５】
第２のストッパ機構は，上記側方回動面部の少なくとも一方の先端に形成された突起と，上記外側天面部と２つの上記短辺がわ側面部との境界の少なくとも一方に形成され，上記側方回動面部の回動の途中で上記突起が係合するスリットとから構成される。
【００１６】
第３のストッパ機構は，上記内側スライド天面部の少なくとも一方側に設けられた係止片と，上記２つの短辺がわ側面部の少なくとも一方の上端縁に形成され，上記内側スライド天面部のスライド移動の途中で上記係止片が当接する段部とから構成される。
【００１７】
第４のストッパ機構は，上記内側スライド天面部の少なくとも一方側に設けられた係止片と，上記２つの短辺がわ側面部の少なくとも一方の上端縁に形成され，上記内側スライド天面部のスライド移動の途中で上記係止片が当接する，外向きに突出する被係止突起とから構成される。
【００１８】
上記第１のストッパ機構から第４のストッパ機構のいずれについても，上記内側スライド天面部のスライド移動を途中で止めることができるから，上記内側スライド天面部がカートンの外に完全に飛び出てしまうことが防止される。
【００１９】
この発明は，外側天面部および底面部が正方形であるトップオープンカートンも提供する。このトップオープンカートンは，収容物取出口があけられた正方形の外側天面部と，上記外側天面部と対向する正方形の底面部と，外側天面部と底面部の四辺同士をそれぞれ結ぶ正面部，背面部および２つの側面部を備え，上記正面部が，上記底面部との境界または上記正面部に設けられる折り罫を軸にして回動自在であり，上記回動自在の正面部の先端縁に内側スライド天面部が連続しており，閉状態において上記内側スライド天面部を上記外側天面部の内面に沿わせることで上記外側天面部の収容物取出口を内がわから閉鎖し，かつ開状態において上記回動自在の正面部を外向きに回動させることで，上記正面部の回動に連動して上記正面部に連続する上記内側スライド天面部を外向きにスライド移動させ，上記収容物取出口の閉鎖を解くことを特徴とする。正面部のみの回動によって正面部に連続する内側スライド天面部をスライド移動して，天面部開口を容易に開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図２】第１実施例のトップオープンカートンの組立て工程を示す平面図である。
【図３】第１実施例のトップオープンカートンの組立て工程を示す平面図である。
【図４】第１実施例のトップオープンカートンの組立て工程を示す斜視図である。
【図５】第１実施例のトップオープンカートンの組立て工程を示す斜視図である。
【図６】組立てが完成した第１実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図７】第１実施例のトップオープンカートンの開口工程を示す斜視図である。
【図８】開口状態の第１実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図９】図８の状態のカートンの左側面を，側面部を省略して示している。
【図１０】第２実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図１１】組立てが完成した第２実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図１２】開口状態の第２実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図１３】第３実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図１４】組立てが完成した第３実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図１５】組立てが完成した第３実施例のトップオープンカートンの左側面を，外がわ側面部を省略して示す。
【図１６】開口状態の第３実施例のトップオープンカートンの左側面を，外がわ側面部を省略して示す。
【図１７】第４実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図１８】組立てが完成した第４実施例のトップオープンカートンの左側面を，外がわ側面部を省略して示す。
【図１９】開口状態の第４実施例のトップオープンカートンの左側面を，外がわ側面部を省略して示す。
【図２０】第５実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図２１】組立てが完成した第５実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図２２】開口状態の第５実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図２３】第６実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図２４】第６実施例のトップオープンカートンの組立て工程を示す斜視図である。
【図２５】組立てが完成した第６実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図２６】組立てが完成した第６実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図２７】開口状態の第６実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【図２８】第７実施例のトップオープンカートンの展開図である。
【図２９】第７実施例のトップオープンカートンの組立て工程を示す斜視図である。
【図３０】開口状態の第７実施例のトップオープンカートンの斜視図である。
【実施例】
【００２１】
（第１実施例）
図１〜図９は第１実施例によるトップオープンカートン１を示している。第１実施例のトップオープンカートン１は，１枚の厚紙により作られる。厚紙に代えて，ボール紙，プラスチック・シート，これらの複合材を用いてもよい。図１はカートン１を形成する厚紙（ブランク）の展開図であり，カートン１の内側となる面を見たものである。一点鎖線はカートン１を作るときに谷折りされる折り線を示している。折り曲げを容易にするために，この一点鎖線に沿って折線加工または折罫が施される。ハッチングは接着剤等が設けられる部分（糊部Ｎ）を示している。図２〜図５はカートン１の組立て工程を示している。図６は組立てが完成したカートン１を示している。図７および図８はカートン１の開封（開口）工程を示している。図９は図８の状態のカートン１の左側面を，後述する外がわ側面部25Ｌおよび内がわ側面部21Ｌを省略して示している。
【００２２】
はじめに図１を参照して，カートン１は長方形の底面部11を備えている。底面部11の左右の２つの長辺のそれぞれから長方形の正面部12および背面部13が連続して互いに反対方向にのびている。また，長方形の底面部11の上下の２つの短辺のそれぞれから内がわ側面部21Ｌ，21Ｒが連続して互いに反対方向にのびている。内がわ側面部21Ｌ，21Ｒの両側部は内方に滑らかに凹むデザインを持つ。正面部12，背面部13，左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒの幅はほぼ等しく，これらの幅が組立てられたときのカートン１の高さを規定する。正面部12の右側の端縁および背面部13の左側の端縁にはさらに内側スライド天面部14および外側天面部15がそれぞれ連続して反対方向にのびている。内側スライド天面部14は，その先端縁をやや内方に凹ませたデザインを有する。外側天面部15のほぼ中央には，長方形の外側天面部15の長手方向に沿って長円形（２つの半円を直線でつないだ形状）の収容物取出口（商品取出窓）15Ａがあけられている。外側天面部15の先端縁にはさらに，ジッパー部16Ａ，接着部（糊代部）16Ｂおよび摘み部16Ｃを含む先端部16が連続している。接着部16Ｂに接着のための糊部Ｎが設けられる。
【００２３】
底面部11の２つの短辺に連続する内がわ側面部21Ｌ，21Ｒの先端縁にはさらに差込部22Ｌ，22Ｒがそれぞれ反対方向に連続してのびている。さらに，正面部12の２つの短辺には概略扇形のフラップ23Ｌ，23Ｒがそれぞれ反対方向に連続してのびている。背面部13の２つの短辺にはほぼ方形のフラップ24Ｌ，24Ｒがそれぞれ反対方向に連続してのびている。正面部12の２つの短辺にそれぞれ連続する扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの長さ（正面部12との境界から扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの先端に至るまでの距離）は，上述した内がわ側面部21Ｌ，21Ｒの幅（組立てられたときのカートン１の高さに相当）よりもわずかに長い。外側天面部15の２つの短辺には外がわ側面部25Ｌ，25Ｒがそれぞれ反対方向に連続してのびている。外がわ側面部25Ｌ，25Ｒにも接着のための糊部Ｎが設けられている。
【００２４】
図２を参照して，はじめに正面部12を底面部11との境界で折り畳む。図３を参照して，次に外側天面部15を背面部13との境界で折り畳む。これにより内側スライド天面部14に外側天面部15が重ねられる。また，外側天面部15とともに折り畳まれる先端部16の接着部16Ｂが，正面部12に糊部Ｎによって接着されて胴貼りされる。
【００２５】
図４を参照して，正面部12および背面部13を底面部11に対してほぼ直角に起立させて起函させる。両がわの側方が開口したスリーブが形付けられる。
【００２６】
図５を参照して，一方の側方開口たとえば左側の側方開口が先に閉じられる。背面部13に連続するフラップ24Ｌが背面部13に対してほぼ直角に内向きに折られ，次に正面部12に連続する扇形フラップ23Ｌが正面部12に対してほぼ直角に内向きに折られる。さらに底面部11に連続する内がわ側面部21Ｌが底面部11に対してほぼ直角に内向きに折られ，内がわ側面部21Ｌの先端の差込部22Ｌもさらに直角に内向きに折られて内側スライド天面部14の内面がわ（下面がわ）に差し込まれる。内側スライド天面部14の内面がわに差し込まれる差込部22Ｌは，内側スライド天面部14の落ち込みを防止する支えとしての役割を果たす。最後に外側天面部15に連続する外がわ側面部25Ｌが外側天面部15に対して直角に内向きに折られ，糊部Ｎによって内がわ側面部21Ｌの外面に接着される。
【００２７】
閉じていない他方の側方開口，上述の場合右側の側方開口から，収納物（菓子等）（図示略）がカートン１内に収納される（エンドロード）。その後，右側の側方開口も左側と同様にして閉じられる。収納物が収納されたカートン１が完成する（図６）。第１実施例のカートン１（および後述の他の実施例のカートン）は，エンドロードカートナーによって自動製函することができる。
【００２８】
図７〜図９を参照してカートン１の開封（開口）工程を説明する。
【００２９】
はじめに図７を参照して，カートン１の正面部12に重ね合わされているジッパー部16Ａを横向きに移動させてはぎ取る。これによって正面部12と外側天面部15とのつながりが無くなる。
【００３０】
次に，摘み部16Ｃを指で摘み，外向き（やや下向きの方向）に引っ張る。図８および図９を参照して，摘み部16Ｃを外向きに引っ張ると，摘み部16Ｃにつながる接着部16Ｂおよび接着部16Ｂに接着されている正面部12が，底面部11との境界を軸に回動する。ここで上述したように，正面部12には内側スライド天面部14が連続しているから，正面部12の回動に連動して内側スライド天面部14がカートン１の外に向けてスライド移動し，次第に外に露出する。内側スライド天面部14による収容物取出口15Ａの閉鎖が解かれ，収容物取出口15Ａが開口する。
【００３１】
正面部12の両側に扇形フラップ23Ｌ，23Ｒが連続しているので，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒも正面部12とともに回動してカートン１の外に次第に露出する。正面部12と内側スライド天面部14とによってつくられる側方開口が上記扇形フラップ23Ｌ，23Ｒによって閉じられるから，そこから収容物がカートン１の外に出てしまうことはない。
【００３２】
上述したように，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの長さは，内がわ側面部21Ｌ，21Ｒの高さ，すなわちカートン１の高さよりもわずかに長い。このため，正面部12を回動し続けると，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの縁部がカートン１（差込部22Ｌ，22Ｒ）に接する（擦れる）ので，途中でブレーキがかかることになる（正面部12を回動するのが重くなる）（図９参照）。これにより内側スライド天面部14がカートン１の外に完全に出されてしまうことが防止される。以下，第１実施例に示す，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの縁部を用いた内側スライド天面部14のスライド移動のストッパ機構を，第１のストッパ機構と呼ぶ。
【００３３】
（第２実施例）
図１０〜図１２は第２実施例のトップオープンカートン２を示すもので，図１０は展開図を，図１１は組立て完成状態を，図１２は開口状態を，それぞれ示している。第１実施例のトップオープンカートン１と同じ部材には同一符号を付し，重複した詳細な説明を避ける。
【００３４】
図１０の展開図を参照して，第２実施例のトップオープンカートン２は，内側スライド天面部14の先端縁（図１０における右端）にミシン目Ｍを介して連続する接着部14Ａが設けられている点，外側天面部15とその両端（図１０における上下端）に連続する左右の外がわ側面部25Ｌ，25Ｒとの境界のそれぞれにスリットＳが形成されている点，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの形状が，先端に外方を向く突起31が形成されている点を含めて異なっている点が，第１実施例のトップオープンカートン１（図１参照）と異なる。
【００３５】
図１１を参照して，第１実施例のトップオープンカートン１と同様にして第２実施例のトップオープンカートン２も組立てられる。内側スライド天面部14の先端に連続する接着部14Ａは，糊部Ｎによって外側天面部15の枠部の内面に接着される。接着部14Ａによって内側スライド天面部14が外側天面部15の内面に沿うように簡易に固定されるので，組立て完成状態において，内側スライド天面部14のカートン２内への落ち込み（たわみ）を防止ないし軽減することができる。
【００３６】
カートン２を開封する（収容物取出口15Ａをあける）場合，第１実施例と同様にして，ジッパー部16Ａをはぎ取った後，摘み部16Ｃを外向きに引っ張って正面部12を回動させる。正面部12につながる内側スライド天面部14が外向きにスライド移動する。ここで内側スライド天面部14の先端の接着部14Ａはミシン目Ｍによって内側スライド天面部14につながっているだけであるから，内側スライド天面部14をスライド移動させると，ミシン目Ｍが切れ，スライド内側天面部14とその先端の接着部14Ａが分離する。切り取られた接着部14Ａは外側天面部15の枠部の内面に貼りついたままである。
【００３７】
上述したように，左右の扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの先端には突起31が形成されており，また外側天面部15と左右の外がわ側面部25Ｌ，25Ｒとの境界にはスリットＳが形成されている。図１２を参照して，正面部12と一緒に扇形フラップ23Ｌ，23Ｒが回動すると，その途中で扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの先端の突起31がスリットＳの中に入り，ここで正面部12，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの回動および内側スライド天面部14のスライド移動がとまることになる。内側スライド天面部14がカートン２の外に完全に出てしまうことが防止される。以下，第２実施例に示す，扇形フラップ23Ｌ，23Ｒの先端の突起31およびスリットＳを用いた内側スライド天面部14のスライド移動のストッパ機構を，第２のストッパ機構と呼ぶ。
【００３８】
（第３実施例）
図１３〜図１６は第３実施例のトップオープンカートン３を示すもので，図１３は展開図を，図１４は組立て完成状態をそれぞれ示している。図１５は組立て完成状態のカートン３の左側面を，外がわ側面部25Ｌを省略して示している。図１６は開口状態のカートン３の左側面を，外がわ側面部25Ｌを省略して示している。
【００３９】
第３実施例のトップオープンカートン３は，内側スライド天面部14の両側縁の先端部分のそれぞれに矩形の係止片42が外向きにそれぞれ連続して形成されている点，左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに差込部22Ｌ，22Ｒが連続しておらず，上述した係止片42を係止するための段部41がそれぞれ形成されている点が，第１実施例のトップオープンカートン１（図１）と異なる。
【００４０】
第３実施例のトップオープンカートン３の組立て方も，第１実施例のトップオープンカートン１の組立て方と同じである（図２から図５参照）。内側スライド天面部14の両側縁から側方にそれぞれのびる係止片42は，左右の外がわ側面部25Ｌ，25Ｒを折り曲げるときに同時にほぼ直角に内向きに折り曲げられる。図１４を参照して，組立て状態において，係止片42は，外がわ側面部25Ｌ（25Ｒ）と内がわ側面部21Ｌ（21Ｒ）の間に位置する。係止片42は内側スライド天面部14の落ち込みを防止する役割も果たす。
【００４１】
図１５を参照して，組立て状態（収容物取出口15Ａの閉鎖状態）では，係止片42はカートン３の背面がわに位置する。図１６を参照して正面部12を回動して内側スライド天面部14をスライド移動させると，これと一緒に係止片42も前方にスライド移動する。スライド移動の途中で係止片42は左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに形成された段部41にぶつかり，ここで内側スライド天面部14のスライド移動がとまる。内側スライド天面部14がカートン３の外に完全に出されてしまうことが防止される。以下，第３実施例に示す，係止片42および内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに形成された段部41を用いた内側スライド天面部14のスライド移動のストッパ機構を，第３のストッパ機構と呼ぶ。
【００４２】
（第４実施例）
図１７〜図１９は第４実施例のトップオープンカートン４を示すもので，図１７は展開図を示している。図１８は組立て完成状態のカートン４の左側面を左外がわ側面部25Ｌを省略して示している。図１９は開口状態のカートン４の左側面を左外がわ側面部25Ｌを省略して示している。図１３から図１６に示す第３実施例のトップオープンカートン３とは，左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに段部41が形成されていない点，および左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒとこれに連続する差込部22Ｌ，22Ｒとの境界に，左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに向かって凸の形状をもつ切込みＫが形成されている点が異なる。
【００４３】
差込部22Ｌ，22Ｒを左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに対して直角に折り曲げると，上述した切込みＫによって，差込部22Ｌ，22Ｒを折り曲げた向きとは逆向きに立ち上がる小さな被係止突起44が形成される（図１８および図１９において，被係止突起44は図面の手前がわにわずかに突出している）。この被係止突起44に，上述した係止片42がぶつかることで，内側スライド天面部14のスライド移動がとまり，内側スライド天面部14がカートン４の外に完全に出されてしまうことが防止される。以下，第４実施例に示す，係止片42および被係止突起44を用いた内側スライド天面部14のスライド移動のストッパ機能を，第４のストッパ機構と呼ぶ。
【００４４】
上述した第１〜第４のストッパ機構は適宜組み合わせてもよい。
【００４５】
（第５実施例）
図２０〜図２２は，第５実施例のトップオープンカートン５を示すもので，図２０は展開図を，図２１は組立て完成状態を，図２２は開口状態をそれぞれ示している。
【００４６】
図２０を参照して，第５実施例のトップオープンカートン５は，内側スライド天面部14の先端縁（図２０において右端）に両端部に切り欠き17ａが形成された強化フラップ17が連続しており，上記強化フラップ17の先端縁にミシン目Ｍを介して接着部17Ａがさらに連続して形成されている点，および外側天面部15にあけられた収容物取出口15Ｂが背面部13との境界にまで達して広く形成されている点が，第４実施例のトップオープンカートン４（図１７参照）と異なる。内側スライド天面部14のストッパ機構は第４のストッパ機構である。
【００４７】
図２１を参照して，内側スライド天面部14の先端縁に連続する強化フラップ17は，内側スライド天面部14に対してほぼ直角に内向きに折り曲げられ，組立て完成状態において背面部13の内面に沿う。強化フラップ17の先端縁に連続する接着部17Ａが，背面部13の内面に糊部Ｎによって接着される。強化フラップ17を設けることによって内側スライド天面部14がカートン５内に落ち込みにくくなる（たわみにくくなる）。また，接着部17Ａが外側天面部15でなく背面部13に接着されるので，外側天面部15と背面部13との間に枠部（収容物取出口が形成されていない範囲）を確保する必要がなくなる（たとえば，第３実施例のカートン３（図１４）と対比せよ）。これにより収容物取出口15Ｂを外側天面部15と背面部13との境界位置に至るまで広げることが可能になっている。
【００４８】
図２２を参照して，内側スライド天面部14をスライド移動させると，強化フラップ17と接着部17Ａとの境界のミシン目Ｍが切れ，強化フラップ17と接着部17Ａとが分離する。切り取られた接着部17Ａは背面部13の内面に貼り付いたままである。強化フラップ17は内側スライド天面部14とともに移動する。なお，強化フラップ17の両端部の付け根部分（内側スライド天面部14との境界）に切り欠き17ａが形成されているので，強化フラップ17は，その移動の途中で内側スライド天面部14の内面がわに差し込まれる差込部22Ｌ，22Ｒに干渉することはない。
【００４９】
（第６実施例）
上述した第１実施例〜第５実施例では，胴貼りに用いられる接着部16Ｂを正面部12に固定したものを説明した。また，第２実施例〜第５実施例では，内側スライド天面部14のカートン内への落ち込み（たわみ）を防止するために，内側スライド天面部14の先端縁に連続する接着部14Ａ，または内側スライド天面部14の先端縁に連続する強化フラップ17の先端縁にさらに連続する接着部17Ａを，カートンの外側天面部15または背面部13に接着する態様を説明した。胴貼りの位置は上述の例に限られることはなく，また接着部の接着位置も上述の例に限られることはない。
【００５０】
図２３〜図２７は第６実施例のトップオープンカートン６を示している。図２３の展開図を参照して，第６実施例のトップオープンカートン６は，内側スライド天面部14の先端縁に強化フラップ18が連続し，さらにミシン目Ｍを介して強化フラップ18の先端縁に延設片19が連続している点，上記延設片19の両側端に左右の接着部19Ｌ，19Ｒが連続して設けられている点，外側天面部15の先端縁に，ジッパー部16Ａ，接着部16Ｂおよび摘み部16Ｃを含む先端部16は設けられておらず，これに代えて外側天面部15の先端縁付近にミシン目Ｍが形成されて，外側天面部15の一部にミシン目Ｍによって区画される摘み部15Ｄが形成されている点，左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに糊代用小窓27がそれぞれあけられている点，左右のフラップ24Ｌ，24Ｒに切り欠き26が形成されている点が，第５実施例のトップオープンカートン５（図２０）と異なる。外側天面部15の一部を摘み部15Ｄに用いているために，収容物取出口15Ｃは第５実施例のカートン５の収容物取出口15Ｂよりもやや小さい。また，内側スライド天面部14のストッパ機構としては上述した第３のストッパ機構が採用されている。
【００５１】
図２４を参照して，外側天面部15の先端縁付近にミシン目Ｍによって区画される摘み部15Ｄが，糊部Ｎによって内側スライド天面部14に接着され，これによって胴貼りが実現されている。さらに，内側スライド天面部14の先端縁に連続する強化フラップ18および延設片19（図２３参照）は，カートン６の背面部13の内面に重ね合わされる（図２４では見えない。図２６参照）。延設片19の左右につながる接着部19Ｌ，19Ｒは内向きにほぼ直角に折られ，これにより接着部19Ｌ，19Ｒはカートン６の両側面部に位置する。その後，フラップ24Ｌ（24Ｒ），扇形フラップ23Ｌ（23Ｒ），内がわ側面部21Ｌ（21Ｒ），外がわ側面部25Ｌ（25Ｒ）をこの順番にそれぞれほぼ直角に内向きに折ることで，カートン６は完成する（図２５および図２６）。なお，フラップ24Ｌ（24Ｒ）を折ることで接着部19Ｌ（19Ｒ）を同時に折ることができる。外がわ側面部25Ｌ（25Ｒ）を折ることで係止片42を同時に折ることができる。延設片19の両端の接着部19Ｌ，19Ｒに設けられた糊部Ｎによって，接着部19Ｌ，19Ｒと外がわ側面部25Ｌ，25Ｒを接着することできる。接着部19Ｌ，19Ｒと外がわ側面部25Ｌ，25Ｒとを糊部Ｎで接着するために，フラップ24Ｌ，24Ｒに切欠き部26が形成され（図２３），かつ内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに糊代用小窓27が形成されている。なお，糊代用小窓27に代えて内がわ側面部21Ｌ，21Ｒにも切欠きを形成するようにしてもよいのは言うまでもない。
【００５２】
図２７を参照して，カートン６を開口するときは，外側天面部15の先端縁付近においてミシン目Ｍによって区画される摘み部15Ｄを外向きに引っ張る。ミシン目Ｍが裂け，これにより外側天面部15から摘み部15Ｄが分離する。摘み部15Ｄは糊部Ｎによって内側スライド天面部14に接着されており，内側スライド天面部14と正面部12とは連続しているので，摘み部15Ｄを外向きに引っ張ることで，正面部12が回動し，かつ内側スライド面部14がスライド移動して次第に外に露出する。また，内側スライド面部14をスライド移動させると，強化フラップ18と延設片19との境界のミシン目Ｍが切れ，強化フラップ18と延設片19が分離する。延設片19の両端の接着部19Ｌ，19Ｒが外がわ側面部25Ｌ，25Ｒに接着しているので，延設片19およびその両端の接着部19Ｌ，19Ｒは移動しない。強化フラップ18は内側スライド天面部14とともに移動する。内側スライド面部14によって閉じられていた外側天面部15の収容物取出口15Ｃが開口する。
【００５３】
（第７実施例）
上述した第１〜第６実施例では，長方形の外側天面部15および底面部11を備えるカートン１〜６を説明した。また，正面部12と底面部11との境界を軸にして正面部12の全体を回動させ，正面部12に連続する内側スライド天面部14をスライド移動するタイプのものを説明した。次に説明するように，外側天面部および底面部は正方形であってもよく，さらに正面部の全体ではなく，その一部を回動させるようにしてもよい。
【００５４】
図２８〜図３０は第７実施例のトップオープンカートン７を示している。図２８の展開図を参照して，第７実施例のトップオープンカートン７は，底面部11ａ，正面部12ａ，背面部13ａ，内側スライド天面部14ａおよび外側天面部15ａが正方形である点が，第５実施例のトップオープンカートン５（図２０）と異なる。また，正面部12ａに，正面部12ａと底面部11ａとの境界と平行に折り罫Ｆが設けられている点，正面部12ａの両端部の一部（正面部12ａと底面部11ａとの境界から折り罫Ｆに至る範囲）に糊部Ｎが設けられたフラップ28Ｌ，28Ｒが設けられている点も，第５実施例のトップオープンカートン５（図２０）と異なる。
【００５５】
図２９を参照して，第７実施例のトップオープンカートン７では，正面部12ａの両端部に連続して設けられたフラップ28Ｌ，28Ｒが，糊部Ｎによって左右の内がわ側面部21Ｌ，21Ｒに接着される。正面部12ａのうち，折り罫Ｆよりも下側の範囲は固定されることになり，回動はしない。
【００５６】
図３０を参照して，第７実施例のトップオープンカートン７では，正面部12ａに形成された折り罫Ｆを軸にして，正面部12ａの一部（折り罫Ｆよりも上側範囲）が回動する。折り罫Ｆを軸にした正面部12ａの一部の回動に伴って内側スライド天面部14ａが外向きに移動し，これによって収容物取出口15Ｂが開口する。
【符号の説明】
【００５７】
１，２，３，４，５，６，７  トップオープンカートン
11，11ａ  底面部
12，12ａ  正面部（回動可能な長辺がわ側面部）
13，13ａ  背面部（回動しない長辺がわ側面部）
14，14ａ  内側スライド天面部
14Ａ，16Ｂ，17Ａ，19Ｌ，19Ｒ  接着部
15，15ａ  外側天面部
15Ａ，15Ｂ，15Ｃ  収容物取出口
15Ｄ，16Ｃ  摘み部
16  先端部
16Ａ  ジッパー部（切取り部）
17，18  強化フラップ
21Ｌ，21Ｒ  内がわ側面部（短辺がわ側面部）
23Ｌ，23Ｒ  扇形フラップ（側方回動面部）
25Ｌ，25Ｒ  外がわ側面部（短辺がわ側面部）
31  突起
41  段部
42  係止片
44  被係止突起
Ｆ  折り罫
Ｍ  ミシン目（切取線）
Ｓ  スリット
【図１】
2015105093.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2015105093.tif 000019
【図１８】
2015105093.tif 000020
【図１９】
2015105093.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
2015105093.tif 000026
【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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