(57)【要約】      （修正有）【課題】シートを搬送する際に、搬送ローラを一方向に回転させることで、移動部材を第２位置から第１位置に移動させ、搬送ローラと従動ローラとが退避位置をとっていても、両ローラが搬送位置に戻り、シートを正常に搬送する。【解決手段】搬送装置は、排出ローラ６２と、拍車ローラと、搬送モータからの駆動力を排出ローラ６２に伝達する伝達機構、これらローラ６２を支持するサイドフレーム、第１位置と第２位置との間において移動するリリースロッド７０Ｂとを含む。リリースロッド７０Ｂは、第１位置において、排出ローラ６２と拍車ローラとを搬送位置とし、第２位置において、排出ローラ６２と拍車ローラとを退避位置とする。さらにリリースロッド７０Ｂは、第２位置において、排出ローラ６２が一方向６に回転することによって、第２位置から第１位置に移動する。【選択図】図１０
2015178401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータと、
搬送ローラを有する搬送ローラユニットと、
前記駆動モータからの駆動力を前記搬送ローラに伝達する伝達機構と、
前記搬送ローラと対向し、前記搬送ローラとでシートを挟持しつつ搬送するための従動ローラを有する従動ローラユニットと、
前記搬送ローラと前記従動ローラとがシートを挟持しつつ搬送する搬送位置と、前記搬送ローラと前記従動ローラとでシートを挟持する挟持力が前記搬送位置よりも小さくなる退避位置とをとることが可能に前記搬送ローラユニット及び前記従動ローラユニットを支持する支持部材と、
前記搬送ローラユニット及び前記従動ローラユニットのうち少なくとも前記搬送ローラユニットと係合し、前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記搬送位置をとる第１位置と、前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記退避位置をとる第２位置との間において移動する移動部材とを備えており、
前記移動部材は、前記第２位置において前記搬送ローラが一方向に回転することによって、前記第２位置から前記第１位置に移動することを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記従動ローラに向けて前記搬送ローラを付勢する付勢部材をさらに備えており、
前記移動部材は、少なくとも前記第２位置において前記搬送ローラと当接しており、
前記付勢部材による前記搬送ローラの前記移動部材に対する押し付け力が、前記第１位置におけるよりも前記第２位置の方が大きいことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記搬送ローラは、軸部材と、前記軸部材に配置されたギアとを有しており、
前記移動部材は、前記軸部材と当接可能な本体部と、前記本体部から前記軸部材の延在方向に突出し、前記第２位置において前記ギアと噛み合う係合部とを有しており、
前記係合部は、前記ギアと噛み合った状態において、前記ギアが前記一方向に回転することで、前記本体部とともに前記第２位置から前記第１位置に移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記本体部は、前記第２位置から前記第１位置の移動に伴って前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記搬送位置をとるように前記軸部材を案内し、前記第２位置から前記第１位置への移動に伴って前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記退避位置をとるように前記軸部材を案内する案内部を有していることを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。
【請求項５】
シートを前記搬送ローラに向けて搬送するための給送ローラをさらに備えており、
前記伝達機構は、シートを前記給送ローラで搬送する際に、前記駆動モータからの駆動力を前記給送ローラに伝達するとともに、前記搬送ローラを前記一方向に回転させることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記駆動モータを制御する制御手段をさらに備えており、
前記制御手段は、シートを前記搬送ローラで搬送する搬送指令に基づいて前記駆動モータを制御する前に、前記搬送ローラがシートを搬送するときとは逆方向である前記一方向に前記搬送ローラが回転するように前記駆動モータを制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項７】
シートのジャムを検知するジャム検知手段と、
シートのジャム処理の完了を検知するジャム処理完了検知手段と、
前記駆動モータを制御する制御手段とをさらに備えており、
前記制御手段は、前記ジャム検知手段がジャムを検知してから前記ジャム処理完了検知手段がジャム処理の完了を検知したときに、前記搬送ローラが前記一方向に回転するように前記駆動モータを制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送する搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、用紙を挟持しつつ搬送する第１ローラ及び第２ローラと、第２ローラを第１ローラに接触させる第１状態と第２ローラを第１ローラから離間させる第２状態とを切り換え可能なローラ支持部材と、ローラ支持部材の状態切換を行うスライダとを有するプリンタについて記載されている。このプリンタにおいては、紙ジャムが生じたときに、ユーザがスライダを引き出すように操作することで、第２ローラを第１ローラから離隔させる第２状態に切り換えることが可能となる。これにより、第１ローラ及び第２ローラに挟まれた用紙を容易に除去することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３０９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載のプリンタにおいては、紙ジャムによって詰まった用紙を除去した後、ユーザがスライダを操作することで、第２ローラを第１ローラに接触させる第１状態に切り換える。このため、ユーザがスライダを操作し忘れて、再度、用紙搬送を実行すると、第１ローラ及び第２ローラは第２状態であるため、用紙が正常に搬送されないという問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、シートを正常に搬送することが可能な搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の搬送装置は、駆動モータと、搬送ローラを有する搬送ローラユニットと、前記駆動モータからの駆動力を前記搬送ローラに伝達する伝達機構と、前記搬送ローラと対向し、前記搬送ローラとでシートを挟持しつつ搬送するための従動ローラを有する従動ローラユニットと、前記搬送ローラと前記従動ローラとがシートを挟持しつつ搬送する搬送位置と、前記搬送ローラと前記従動ローラとでシートを挟持する挟持力が前記搬送位置よりも小さくなる退避位置とをとることが可能に前記搬送ローラユニット及び前記従動ローラユニットを支持する支持部材と、前記搬送ローラユニット及び前記従動ローラユニットのうち少なくとも前記搬送ローラユニットと係合し、前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記搬送位置をとる第１位置と、前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記退避位置をとる第２位置との間において移動する移動部材とを備えている。そして、前記移動部材は、前記第２位置において前記搬送ローラが一方向に回転することによって、前記第２位置から前記第１位置に移動する。
【０００７】
これによると、シートを搬送する際に、当該搬送ローラを一方向に回転させることで、移動部材を第２位置から第１位置に移動させることが可能となる。このため、搬送ローラと従動ローラとが退避位置をとっていても、シートを搬送する際に搬送ローラと従動ローラとが搬送位置をとることが可能となる。この結果、シートを正常に搬送することが可能となる。
【０００８】
本発明において、前記従動ローラに向けて前記搬送ローラを付勢する付勢部材をさらに備えている。そして、前記移動部材は、少なくとも前記第２位置において前記搬送ローラと当接しており、前記付勢部材による前記搬送ローラの前記移動部材に対する押し付け力が、前記第１位置におけるよりも前記第２位置の方が大きいことが好ましい。これにより、搬送ローラと移動部材との摩擦力が、第１位置におけるよりも第２位置における方が大きくなる。このため、搬送ローラの一方向の回転力が移動部材に効果的に伝わり、移動部材を第２位置から第１位置に移動させやすくなる。
【０００９】
また、本発明において、前記搬送ローラは、軸部材と、前記軸部材に配置されたギアとを有しており、前記移動部材は、前記軸部材と当接可能な本体部と、前記本体部から前記軸部材の延在方向に突出し、前記第２位置において前記ギアと噛み合う係合部とを有しており、前記係合部は、前記ギアと噛み合った状態において、前記ギアが前記一方向に回転することで、前記本体部とともに前記第２位置から前記第１位置に移動することが好ましい。これにより、移動部材を第２位置から第１位置により確実に移動させることが可能となる。
【００１０】
また、本発明において、前記本体部は、前記第２位置から前記第１位置の移動に伴って前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記搬送位置をとるように前記軸部材を案内し、前記第２位置から前記第１位置への移動に伴って前記搬送ローラと前記従動ローラとが前記退避位置をとるように前記軸部材を案内する案内部を有していることが好ましい。これにより、移動部材が第１位置から第２位置に移動する際に、搬送ローラと従動ローラとに退避位置を取らせ、移動部材が第２位置から第１位置に移動する際に、搬送ローラと従動ローラとに搬送位置を取らせることが確実にできる。
【００１１】
また、本発明において、シートを前記搬送ローラに向けて搬送するための給送ローラをさらに備えている。そして、前記伝達機構は、シートを前記給送ローラで搬送する際に、前記駆動モータからの駆動力を前記給送ローラに伝達するとともに、前記搬送ローラを前記一方向に回転させることが好ましい。これにより、搬送ローラと従動ローラとが退避位置をとっていても、給送ローラでシートを搬送する際に、搬送ローラと従動ローラとが搬送位置をとることが可能となる。この結果、シートを正常に搬送することが可能となる。
【００１２】
また、本発明において、前記駆動モータを制御する制御手段をさらに備えている。そして、前記制御手段は、シートを前記搬送ローラで搬送する搬送指令に基づいて前記駆動モータを制御する前に、前記搬送ローラがシートを搬送するときとは逆方向である前記一方向に前記搬送ローラが回転するように前記駆動モータを制御することが好ましい。これにより、搬送ローラと従動ローラとが退避位置をとっていても、シートを搬送ローラで搬送する前に、搬送ローラと従動ローラとが搬送位置をとることが可能となる。この結果、シートを正常に搬送することが可能となる。
【００１３】
また、本発明において、シートのジャムを検知するジャム検知手段と、シートのジャム処理の完了を検知するジャム処理完了検知手段と、前記駆動モータを制御する制御手段とをさらに備えている。そして、前記制御手段は、前記ジャム検知手段がジャムを検知してから前記ジャム処理完了検知手段がジャム処理の完了を検知したときに、前記搬送ローラが前記一方向に回転するように前記駆動モータを制御することが好ましい。これにより、搬送ローラと従動ローラとが退避位置をとっていても、シートを搬送ローラで搬送するまでに、搬送ローラと従動ローラとが搬送位置をとることが可能となる。この結果、シートを正常に搬送することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の搬送装置によると、シートを搬送する際に、当該搬送ローラを一方向に回転させることで、移動部材を第２位置から第１位置に移動させることが可能となる。このため、搬送ローラと従動ローラとが退避位置をとっていても、シートを搬送する際に搬送ローラと従動ローラとが搬送位置をとることが可能となる。この結果、シートを正常に搬送することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る一実施形態の搬送装置が採用された複合機の斜視図である。
【図２】図１に示すプリンタ部の内部構造を示す概略側面図である。
【図３】伝達機構を示す斜視図である。
【図４】制御部のブロック図である。
【図５】ベース部材及びサイドフレームの分解斜視図である。
【図６】サイドフレームに支持されたガイドレール、レジローラ対、プラテン、排出ローラ対、リリースロッド、及びサイドフレームの斜視図である。
【図７】複合機を前方側から見た平面図である。
【図８】リリースロッドの斜視図である。
【図９】リリースロッドが第１位置に位置する時のレジローラ対及び排出ローラ対の状態を示す部分斜視図である。
【図１０】リリースロッドが第２位置に位置する時のレジローラ対及び排出ローラ対の状態を示す部分斜視図である。
【図１１】リリースロッドが第１位置に位置する時のレジローラ対、排出ローラ対、及びプラテンの状態を示す断面図である。
【図１２】リリースロッドが第２位置に位置する時のレジローラ対、排出ローラ対、及びプラテンの状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、適宜図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。以下の説明においては、本発明に係る一実施形態である搬送装置１が採用された複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。
【００１７】
［複合機１０の全体構造］
図１に示すように、複合機１０は、略直方体形状を有し、下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で用紙１２（シート：図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。プリンタ部１１は、図２に示すように、用紙１２を複合機１０の内部において搬送する搬送装置１を有する。搬送装置１は、後述する、制御部１８０、搬送モータ（駆動モータ）２、伝達機構３、給送部１６、プラテン４２、レジローラ対５０、排出ローラ対６０、サイドフレーム１２０，１３０、及び、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂなどを含む。
【００１８】
図１に示すように、プリンタ部１１の正面には、開口１３が形成されている。プリンタ部１１には、各種サイズの用紙１２を収容可能な給送トレイ２０が、開口１３を通じて前後方向８に挿抜可能である。給送トレイ２０の上方には、排出トレイ２１が配置されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０と一体に移動する。排出トレイ２１は、後述する記録部２４によって画像が記録され、且つ後述する排出ローラ対６０によって排出された用紙１２を支持する。
【００１９】
プリンタ部１１は、ベース部材１００（図５参照）と、ベース部材１００を上方から覆う外装カバー１４とを有する。ベース部材１００は、給送部１６、レジローラ対５０、記録部２４、排出ローラ対６０、プラテン４２、及びサイドフレーム１２０、１３０等を支持し、且つ外装カバー１４によって覆われている。
【００２０】
給送部１６は、給送トレイ２０から用紙１２をピックアップして搬送路３５に給送する。レジローラ対５０は、給送部１６によって搬送路３５に給送された用紙１２の斜行を補正した後、搬送向き１５の下流側に搬送する。プラテン４２は、レジローラ対５０によって搬送される用紙１２を下側から支持する。記録部２４は、プラテン４２によって支持された用紙１２にインク滴を吐出することによって画像を記録する。排出ローラ対６０は、記録部２４によって画像が記録された用紙１２を排出トレイ２１に排出する。
【００２１】
［搬送路３５］
図２に示すように、給送トレイ２０の後端部から搬送路３５が延出されている。搬送路３５は、湾曲搬送路３３と直線搬送路３４とを有する。湾曲搬送路３３は、プリンタ部１１の後方側を湾曲外側とし且つ前方側を湾曲内側として湾曲しつつ延びている。直線搬送路３４は、前後方向８に延びている。給送トレイ２０に支持された用紙１２は、湾曲搬送路３３を下方から上方へＵターンするように搬送された後、直線搬送路３４を前後方向８の前方に搬送されて記録部２４に導かれる。記録部２４により画像記録が行われた用紙１２は、直線搬送路３４を前後方向８のさらに前方に搬送されて排出トレイ２１に排出される。つまり、用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。
【００２２】
湾曲搬送路３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって形成されている。外側ガイド部材１８は、湾曲搬送路３３の湾曲外側を形成している。内側ガイド部材１９は、湾曲搬送路３３の湾曲内側を形成している。直線搬送路３４は、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２との間に構成されている。
【００２３】
外側ガイド部材１８は、後述するベース部材１００に回動可能に支持されている。外側ガイド部材１８の下端部における左右方向９の両端に、左右方向９に延びた軸４８が形成されている。軸４８は、ベース部材１００に形成された孔（不図示）に挿入される。これにより、外側ガイド部材１８は、湾曲搬送路３３を覆う被覆位置（図２の実線で示される位置）と、湾曲搬送路３３を露出させる露出位置（図２の破線で示される位置）とに回動可能となる。
【００２４】
被覆位置における外側ガイド部材１８は、対向する内側ガイド部材１９とともに搬送路３５の湾曲搬送路３３を形成する。一方、外側ガイド部材１８が露出位置のとき、内側ガイド部材１９の外表面は、プリンタ部１１の外部に露出される。つまり、露出位置における外側ガイド部材１８は、搬送路３５の湾曲搬送路３３を外部に露出させる。これにより、複合機１０のユーザは、湾曲搬送路３３に詰まった用紙１２を除去する（所謂、ジャム処理）ことが可能となる。
【００２５】
［給送部１６］
給送部１６は、図２に示すように、プリンタ部１１の内部において、給送トレイ２０の上方で且つ記録部２４の下方に設けられている。給送部１６は、図２に示すように、給送ローラ２５と、第１給送アーム２６ａと、第２給送アーム２６ｂと、駆動伝達機構２７とを有する。給送ローラ２５は、第１給送アーム２６ａの先端で軸支されている。第１給送アーム２６ａは、基端部に設けられた支軸２６ｃを中心として、矢印２９ａの方向に回動可能に構成されている。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０又は給送トレイ２０に支持された用紙１２に対して、当接及び離間が可能となる。
【００２６】
第２給送アーム２６ｂは、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９ｂの方向に回動可能に構成されている。駆動伝達機構２７は、第１給送アーム２６ａに設けられ、互いに噛み合う４つのギア２７ａ〜２７ｄと、第２給送アーム２６ｂに設けられ、互いに噛み合う２つのギア２７ｅ，２７ｆとを有し、搬送モータ２からの駆動力を給送ローラ２５に伝達する。ギア２７ａは、ギア２７ｂから伝達された回転力を給送ローラ２５に伝達する。ギア２７ｆは、支軸２８の回転に伴って支軸２８と同方向に回転し、ギア２７ｅに回転力を伝達する。支軸２８は、後述するように、搬送モータ２が正転駆動されると、図２中時計回りに回転し、搬送モータ２が逆転駆動されると、図２中反時計回りに回転する。
【００２７】
第２給送アーム２６ｂは、搬送モータ２が正転駆動されると、支軸２８の回転に伴ってギア２７ｅがギア２７ｄから離隔する図２中二点鎖線で示す位置に回動する。一方、第２給送アーム２６ｂは、搬送モータ２が逆転駆動されると、支軸２８の回転に伴ってギア２７ｅがギア２７ｄと噛み合う図２中実線で示す位置に回動する。このように第２給送アーム２６ｂは、搬送モータ２が正転駆動されると、駆動伝達機構２７によって搬送モータ２からの駆動力を給送ローラ２５に伝達することができない非伝達位置に配置され、搬送モータ２が逆転駆動されると、駆動伝達機構２７によって搬送モータ２からの駆動力を給送ローラ２５に伝達可能な伝達位置に配置される。
【００２８】
［レジローラ対５０］
レジローラ対５０は、図２に示すように、レジローラ５２と、ピンチローラ５３とで構成されており、記録部２４よりも搬送向き１５の上流側に配置されている。本実施形態におけるレジローラ５２は、軸部材５２ａと、ローラ５２ｂとを有する。ローラ５２ｂは、軸部材５２ａの外周面にセラミックコーティングを施すことによって形成される。また、本実施形態では、金属製の円筒軸（中空軸）が軸部材５２ａとして採用される。但し、レジローラ５２の具体的な構成はこれに限定されず、ローラ５２ｂを軸部材５２ａに外嵌して構成してもよいし、中実軸を軸部材５２ａとして採用してもよい。本実施形態におけるレジローラ５２は、ピンチローラ５３よりも下側に配置されており、湾曲搬送路３３から直線搬送路３４に導かれた用紙１２の下面に当接する。レジローラ５２は、搬送モータ２からの駆動力が伝達機構３（レジローラギア１５０）を介して付与され回転する。
【００２９】
一方、ピンチローラ５３は、レジローラ５２に対向して配置されており、用紙１２の上面に当接する。ピンチローラ５３は、レジローラ５２の回転に伴って連れ回る。レジローラ５２とピンチローラ５３とは、協働して用紙１２を上下方向７から挟持し、搬送向き１５に搬送する。
【００３０】
［排出ローラ対６０］
排出ローラ対６０は、図２に示すように、排出ローラ６２（搬送ローラ、搬送ローラユニット）と複数の拍車ローラ６３（従動ローラ、従動ローラユニット）とで構成されており、記録部２４よりも搬送向き１５の下流側に配置されている。本実施形態における排出ローラ６２は、拍車ローラ６３よりも下側に配置されており、直線搬送路３４を搬送される用紙１２の下面に当接する。排出ローラ６２は、搬送モータ２から駆動力が付与されて回転する軸部材６４と、軸部材６４に外嵌されて一体回転するローラ６５とで構成される。一方、拍車ローラ６３は、排出ローラ６２に対向して配置されており、用紙１２の上面に当接する。拍車ローラ６３は、軸部材６６と、軸部材６６に外嵌され、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る拍車６３ａとで構成される。排出ローラ６２と拍車ローラ６３とは、協働して用紙１２を上下方向７から挟持し、搬送向き１５に搬送する。その結果、用紙１２は、排出ローラ対６０より搬送向き１５の下流側に位置する開口１３に向けて搬送され、後述するトレイ収容空間１０７に挿入された排出トレイ２１に排出される。
【００３１】
［伝達機構３］
伝達機構３は、図３に示すように、レジローラギア１５０、２つのタイミングプーリ１５１，１５２、タイミングベルト１５３、７つのギア１４１〜１４７を有する。レジローラギア１５０は、搬送モータ２のギア２ａと噛み合った状態で、軸部材５２ａの左端部に固定されている。これにより、レジローラ５２は、正転駆動する搬送モータ２から駆動力を付与されて正転する。ここで、レジローラ５２の正転とは、用紙１２を搬送向き１５に搬送する向きの回転である。すなわち、図２において、レジローラ５２の正転は時計回りの回転であり、ピンチローラ５３の正転は反時計回りの回転である。一方、レジローラ５２は、逆転駆動する搬送モータ２から駆動力を付与されて逆転する。レジローラ５２の逆転とは、用紙１２を搬送向き１５とは逆向きに搬送する向きの回転である。すなわち、図２において、レジローラ５２の逆転は反時計回りの回転であり、ピンチローラ５３の逆転は時計回りの回転である。
【００３２】
タイミングプーリ１５１は、軸部材５２ａの左端部近傍に外嵌されて、軸部材５２ａと一体的に回転する。タイミングプーリ１５２は、軸部材６４の左端部に外嵌されて、軸部材６４と一体的に回転する。タイミングベルト１５３は、これらタイミングプーリ１５１，１５２に架け渡された無端状のベルトである。この構成により、レジローラ５２の回転によって、排出ローラ６２もレジローラ５２と同方向に回転する。より詳細には、排出ローラ６２は、正転駆動する搬送モータ２から駆動力を付与されて正転する。排出ローラ５２の正転とは、用紙１２を搬送向き１５に搬送する向きの回転である。すなわち、図２において、排出ローラ５２の正転は時計回りの回転であり、拍車ローラ６３の正転は反時計回りの回転である。一方、排出ローラ６２は、逆転駆動する搬送モータ２から駆動力を付与されて逆転する。排出ローラ６２の逆転とは、用紙１２を搬送向き１５とは逆向きに搬送する向きの回転である。すなわち、図２において、排出ローラ６２の逆転は反時計回りの回転であり、拍車ローラ６３の逆転は時計回りの回転である。
【００３３】
ギア１４１は、軸部材５２ａの右端部に外嵌されて、軸部材５２ａと一体的に回転する。５つのギア１４２〜１４６は、ベース部材１００に回転可能に支持されている。ギア１４２は、ギア１４１に噛み合った状態で配置されている。ギア１４３は、大径部１４３ａと小径部１４３ｂとを有しており、大径部１４３ａがギア１４２と噛み合った状態で配置されている。ギア１４４は、小径部１４３ｂとギア１４５とに噛み合った状態で配置されている。ギア１４６は、ギア１４５とギア１４７とに噛み合った状態で配置されている。ギア１４７は、支軸２８の右端部に固定されており、支軸２８と同方向に回転する。なお、支軸２８は、ベース部材１００に回転可能に支持されている。
【００３４】
この構成により、搬送モータ２が正転駆動されると、レジローラギア１５０、レジローラ５２、７つのギア１４１〜１４７を介して、支軸２８が図２中時計回りに回転する。これにより、第２給送アーム２６ｂが非伝達位置に配置される。一方、搬送モータ２が逆転駆動されると、レジローラギア１５０、レジローラ５２、７つのギア１４１〜１４７を介して、支軸２８が図２中反時計回りに回転する。これにより、第２給送アーム２６ｂが伝達位置に配置され、給送ローラ２５が図２中時計回りに回転する。こうして、用紙１２が給送ローラ２５によって搬送路３５に給送される。ここで、給送ローラ２５が用紙１２をレジローラ対５０に向けて搬送するとき、レジローラ対５０は、用紙１２を搬送向き１５とは逆向きに搬送するように回転する。このため、給送ローラ２５によって搬送されてきた用紙１２の先端がレジローラ対５０で斜行補正される。この後、搬送モータ２が正転駆動されることで、レジローラ対５０で斜行補正された用紙１２がレジローラ対５０によって搬送向き１５に搬送される。このとき、第２給送アーム２６ｂが非伝達位置に配置されるため、搬送モータ２からの駆動力が給送ローラ２５には伝達されない。また、このとき、給送ローラ２５が回転自在の状態となるため、レジローラ対５０によって搬送される用紙１２と給送ローラ２５とが接触していても、当該用紙１２が正常に搬送される。
【００３５】
［プラテン４２］
プラテン４２は、図２に示すように、直線搬送路３４の下側で且つレジローラ対５０及び排出ローラ対６０の間に設けられている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向して配置され、直線搬送路３４を搬送される用紙１２を下側から支持する部材である。
【００３６】
［記録部２４］
図２に示すように、記録部２４は、直線搬送路３４の上側で且つ上下方向７においてプラテン４２と対向する位置に配置されている。記録部２４は、キャリッジ４０と、記録ヘッド３８と、駆動機構４０ａ（図４参照）とを有している。キャリッジ４０は、２つのガイドレール４５，４６によって支持されている。２つのガイドレール４５，４６は、前後方向８に互いに離隔して配置され、各々が左右方向９に延設されている。キャリッジ４０は、２つのガイドレール４５，４６を跨ぐようにして配置されている。また、駆動機構４０ａは、キャリッジ駆動モータ４０Ｍを有し、制御部１８０の制御により、キャリッジ４０を２つのガイドレール４５，４６に沿って主走査方向である左右方向９に往復移動させる。記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８は、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを、下面に設けられたノズル３９から吐出する。すなわち、キャリッジ４０が左右方向９に移動している過程において、記録ヘッド３８のノズル３９からインク滴がプラテン４２に向けて吐出されることにより、プラテン４２に支持された用紙１２の上面に画像が記録される。
【００３７】
［制御部１８０］
制御部１８０は、図４に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１８１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１８２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１８３、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１８４などを含み、これらが協働して、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ、記録ヘッド３８、搬送モータ２等の動作を制御する。例えば、制御部１８０は、ＰＣ等の外部装置から送信された印刷指令に基づいて、記録ヘッド３８、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ、搬送モータ２等を制御して、用紙１２に画像等を印刷させる。なお、図４では、ＣＰＵ１８１及びＡＳＩＣ１８４を１つずつ図示しているが、制御部１８０は、ＣＰＵ１８１を１つだけ含み、この１つのＣＰＵ１８１が必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＣＰＵ１８１を複数含み、これら複数のＣＰＵ１８１が必要な処理を分担して行うものであってもよい。また、制御部１８０は、ＡＳＩＣ１８４を１つだけ含み、この１つのＡＳＩＣ１８４が必要な処理を一括して行うものであってもよいし、ＡＳＩＣ１８４を複数含み、これら複数のＡＳＩＣ１８４が必要な処理を分担して行うものであってもよい。本実施形態の制御部１８０は、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ、記録ヘッド３８、搬送モータ２の駆動を制御しているが、制御部１８０が、搬送モータ２の駆動を制御するだけであってもよい。この場合、プリンタ部１１に、記録ヘッド３８及びキャリッジ駆動モータ４０Ｍの駆動を制御する制御部が別に設けられておればよい。
【００３８】
［ベース部材１００］
ベース部材１００は、図５に示すように、左右方向９の中央部に位置するセンタベース１０１と、センタベース１０１と左右方向９に隣接するサイドベース１０２，１０３とで構成されている。サイドベース１０２は、センタベース１０１の右側に隣接して設けられている。サイドベース１０３は、センタベース１０１の左側に隣接して設けられている。また、センタベース１０１は、左右方向９においてサイドベース１０２、１０３の間に位置する。なお、本実施形態におけるベース部材１００は、樹脂材料で一体成形されている。
【００３９】
センタベース１０１は、前後方向８の後方側に位置する主壁１１３と、前後方向８の前方側に位置する主壁１１４とを有する。主壁１１３，１１４は、サイドベース１０２，１０３の間において、前後方向８及び左右方向９に延設されている。一方、主壁１１３，１１４は、前後方向８において互いに離隔している。主壁１１３は、給送部１６、記録部２４、レジローラ対５０、排出ローラ対６０、及びプラテン４２等を支持する。主壁１１４は、複合機１０の動作を制御する制御部１８０を構成する制御基板（不図示）等を支持する。
【００４０】
センタベース１０１には、給送トレイ２０及び排出トレイ２１を収容するトレイ収容空間１０７（図７参照）が設けられている。トレイ収容空間１０７は、図７に示すように、上下方向７においてセンタベース１０１の主壁１１３，１１４より下方に形成されている。また、トレイ収容空間１０７は、前後方向８においてベース部材１００の概ね全域に設けられている。さらに、トレイ収容空間１０７は、左右方向９においてセンタベース１０１に対応する位置（すなわち、ベース部材１００の中央部）に設けられている。
【００４１】
図５に示すように、左右方向９における主壁１１３の上面の両端部には、突起１１５Ａ，１１５Ｂ，１１６Ａ，１１６Ｂが設けられている。突起１１５Ａ，１１５Ｂは、主壁１１３の上面の右端において前後方向８に離隔して設けられている。突起１１６Ａ，１１６Ｂは、主壁１１３の上面の左端において前後方向８に離隔して設けられている。
【００４２】
内側ガイド部材１９は、前後方向８における主壁１１３の後方側の端部に設けられている。そして、給送トレイ２０に支持された用紙１２は、内側ガイド部材１９によって主壁１１３の下面から主壁１１３の上面側に案内される。さらに、用紙１２は、主壁１１３の上面及び主壁１１４の下面に沿って前後方向８の前方側に案内される。すなわち、湾曲搬送路３３は、主壁１１３の後方側の端部に沿って主壁１１３下面側から上面側に湾曲している。また、直線搬送路３４は、主壁１１３の上面及び主壁１１４の下面に沿う水平面上において、前後方向８に直線的に設けられている。
【００４３】
主壁１１３の上面には、図５に示すように、左右方向９に離隔した位置に一対のサイドフレーム１２０，１３０が取り付けられる。このサイドフレーム１２０，１３０は、金属を板金加工して形成される。サイドフレーム１２０は、板状のベース部１２１及び支持壁１２２を、短手方向の断面形状が概ねＬ字形状となるように組み合わせて構成される。サイドフレーム１３０は、板状のベース部１３１及び支持壁１３２を、短手方向の断面形状が概ねＬ字形状となるように組み合わせて構成される。
【００４４】
ベース部１２１は、長手方向を前後方向８に向けて主壁１１３の上面に取り付けられる。ベース部１２１には、前後方向８に離隔した位置に貫通孔１２３Ａ，１２３Ｂが設けられている。サイドフレーム１２０は、突起１１５Ａ，１１５Ｂが貫通孔１２３Ａ，１２３Ｂに挿入された状態で、主壁１１３に取り付けられる。これにより、サイドフレーム１２０が主壁１１３に対して前後方向８及び左右方向９に位置決めされる。
【００４５】
支持壁１２２は、ベース部１２１の短手方向の一方側の端部に突設されている。すなわち、サイドフレーム１２０が主壁１１３に取り付けられた状態の支持壁１２２は、上方に突設され且つ前後方向８に延設されている。支持壁１２２には、上方に突出する突出片１２４，１２５と、厚み方向に貫通する第１受け部１２６及び第２受け部１２７とが、サイドフレーム１２０の長手方向に離隔して設けられている。サイドフレーム１２０が主壁１１３に取り付けられた状態の支持壁１２２には、前後方向８の後方側から前方側に向けて、突出片１２４、第１受け部１２６、第２受け部１２７、及び突出片１２５の順に設けられている。
【００４６】
サイドフレーム１３０の構成は、サイドフレーム１２０と共通する。すなわち、ベース部１３１には貫通孔１３３Ａ，１３３Ｂが設けられている。また、支持壁１３２には、突出片１３４，１３５と、第１受け部１３６及び第２受け部１３７とが設けられている。その結果、サイドフレーム１２０，１３０が主壁１１３に取り付けられた状態において、支持壁１２２，１３２は左右方向９において互いに対向する。より詳細には、前後方向８において、突出片１２４，１３４同士が互いに対向し、突出片１２５，１３５同士が互いに対向し、第１受け部１２６，１３６同士が互いに対向し、第２受け部１２７，１３７同士が互いに対向する。
【００４７】
ガイドレール４５は、図６に示すように、サイドフレーム１２０，１３０に支持されている。詳細には、ガイドレール４５には、左右方向９に離隔した位置において厚み方向（図６の上下方向７）に貫通する貫通孔４５Ａ，４５Ｂが設けられている。この貫通孔４５Ａ，４５Ｂは、サイドフレーム１２０，１３０の突出片１２４，１３４に対応する位置に配置されており、且つ突出片１２４，１３４と対応する形状となっている。すなわち、ガイドレール４５がサイドフレーム１２０，１３０の上端に支持されると、突出片１２４，１３４が貫通孔４５Ａ，４５Ｂに挿入される。これにより、ガイドレール４５がサイドフレーム１２０，１３０に対して前後方向８及び左右方向９に位置決めされる。
【００４８】
また、図示は省略するが、ガイドレール４６も、ガイドレール４５と同様に、サイドフレーム１２０，１３０の上端に支持され且つ突出片１２５，１３５によって前後方向８及び左右方向９に位置決めされる。すなわち、ガイドレール４５，４６は、前後方向８に離隔した位置においてサイドフレーム１２０，１３０に支持され、且つ各々が左右方向９に延設されている。
【００４９】
レジローラ５２には、図６に示すように、軸方向（左右方向９）に離隔した位置に軸受５４，５５が外嵌されている。詳細には、軸受５４，５５は、サイドフレーム１２０，１３０の第１受け部１２６，１３６に対応する位置において、レジローラ５２に外嵌されている。そして、軸受５４はサイドフレーム１２０の第１受け部１２６に支持され、軸受５５はサイドフレーム１３０の第１受け部１３６に支持される。
【００５０】
レジローラ対５０は、左右方向９に離隔して設けられた複数のピンチローラ５３を有している。各ピンチローラ５３は、４つのローラホルダ５６のそれぞれによって回転可能に支持されている。各ローラホルダ５６は、係止部５６Ａを有する。係止部５６Ａは、ガイドレール４５を厚み方向に貫通する貫通孔４５Ｃを通過して、ガイドレール４５の上面に係止される。すなわち、各ローラホルダ５６は、ガイドレール４５によって支持されている。
【００５１】
また、ガイドレール４５と各ローラホルダ５６との間には、各ローラホルダ５６、すなわち、各ピンチローラ５３をレジローラ５２に押圧する向きに付勢するコイルバネ５８（図１１（ｂ）参照）が設けられている。コイルバネ５８は、各ピンチローラ５３をレジローラ５２に押しつけるように、下向きにローラホルダ５６を付勢している。
【００５２】
さらに、各ローラホルダ５６に設けられた孔５６Ｃ（図１１（ｂ）参照）には、リリースシャフト５７が挿通されている。リリースシャフト５７は、レジローラ５２の軸部材５２ａに沿って延設され、径方向に移動可能に構成されている。また、リリースシャフト５７は、前後方向８においてピンチローラ５３と異なる位置に配置されている。詳細には、リリースシャフト５７は、ピンチローラ５３より搬送向き１５の上流側に位置している。リリースシャフト５７は、上方に移動する過程において、孔５６Ｃを区画するローラホルダ５６の壁面に当接し、コイルバネ５８の付勢力に抗して各ローラホルダ５６を上方に移動させる。すなわち、各ピンチローラ５３は、径方向に移動可能に構成されている。
【００５３】
排出ローラ６２は、図６に示すように、軸部材６４と、軸方向に離隔した位置において軸部材６４に外嵌された複数のローラ６５とで構成されている。軸部材６４は、軸方向に離隔した位置に外嵌された軸受（不図示）を介してサイドフレーム１２０，１３０に回転可能に支持されている。より詳細には、軸部材６４に外嵌された軸受は、サイドフレーム１２０，１３０（支持部材）の第２受け部１２７，１３７に支持され、排出ローラ６２が径方向に移動可能に構成されている。つまり、排出ローラ６２は、拍車ローラ６３と当接する搬送位置（図１１に示す位置）と、拍車ローラ６３と離隔する退避位置（図１２に示す位置）とをとることが可能となる。搬送位置は、排出ローラ対６０が搬送されてきた用紙１２を挟持しつつ搬送することが可能な位置である。退避位置は、排出ローラ６２と拍車ローラ６３とが離隔し、排出ローラ対６０の用紙１２を挟持する挟持力が搬送位置におけるよりも小さくなる位置である。また、軸部材６４には、軸方向の端部近傍にそれぞれ配置された２つのギア６４ａが固定されている（図９〜図１２参照）。各ギア６４ａは、軸部材６４に外嵌された軸受の近傍且つ軸方向内側に配置されている。また、軸部材６４は、コイルバネ６７（付勢部材、図１１（ａ）参照）によって上方に付勢されている。すなわち、排出ローラ６２は、拍車ローラ６３に向けて付勢されている。拍車ローラ６３は、排出ローラ６２の各ローラ６５に対応する複数の位置に設けられている。複数の拍車ローラ６３は、支持板６８（図１１参照）によって回転可能に軸部材６３ａが支持されている。この支持板６８は、ガイドレール４６によって支持される。
【００５４】
ガイドレール４５，４６と、レジローラ対５０と、排出ローラ対６０とは、いずれもサイドフレーム１２０，１３０に支持されている。また、キャリッジ４０（換言すれば、記録部２４）は、ガイドレール４５，４６を介してサイドフレーム１２０，１３０に支持されている。すなわち、ガイドレール４５，４６と、レジローラ対５０と、記録部２４と、排出ローラ対６０とは、サイドフレーム１２０，１３０を介してベース部材１００の主壁１１３に支持されている。一方、給送部１６は、主壁１１３に直接支持されている。
【００５５】
プラテン４２の前方側の端部には、図６に示すように、係止部４２Ａ，４２Ｂが設けられている。係止部４２Ａ，４２Ｂは、プラテン４２の長手方向（すなわち、左右方向９）に離隔して設けられている。より詳細には、係止部４２Ａは、プラテン４２の長手方向の両端において前方に突出している。一方、係止部４２Ｂは、プラテン４２の長手方向の中央において前方に突出している。係止部４２Ａは、排出ローラ６２の軸部材６４の外面に上方側から当接する。係止部４２Ｂは、排出ローラ６２の軸部材６４の外面に下方側から当接する。すなわち、係止部４２Ａ，４２Ｂは、排出ローラ６２の軸部材６４を上下方向７から挟持する。換言すれば、プラテン４２は、排出ローラ６２の軸部材６４によって支持されている。
【００５６】
また、プラテン４２の後方側の端部は、図１１（ａ）に示すように、後方に突出する突出片４２Ｃが設けられている。より詳細には、突出片４２Ｃは、プラテン４２の長手方向の両端において後方に突出している。この突出片４２Ｃは、その上面においてレジローラ５２の軸受５５の外面に当接し、下面においてコイルバネ（不図示）からの付勢力を受ける。すなわち、突出片４２Ｃは、軸受５５によって上方への移動が規制された状態で、コイルバネによって上方に付勢されている。
【００５７】
また、サイドフレーム１２０，１３０に沿ってリリースロッド（移動部材）７０Ａ，７０Ｂが設けられている。詳細には、リリースロッド７０Ａは、サイドフレーム１３０のベース部１３１の上面で、且つサイドフレーム１３０の支持壁１３２の右面に沿って前後方向８に延設されている。リリースロッド７０Ｂは、サイドフレーム１２０のベース部１２１の上面で、且つサイドフレーム１２０の支持壁１２２の左面に沿って前後方向８に延設されている。そして、リリースロッド７０Ａ、７０Ｂは、サイドフレーム１２０，１３０に沿って前後方向８に移動可能に構成されている。
【００５８】
リリースロッド７０Ａは、図８に示すように、ベース部７１と、第１当接部７２と、第２当接部７３と、把持部７４とを有する。なお、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂは、第１当接部７２、第２当接部７３、及び把持部７４のベース部７１に対する取り付け位置が反対であること以外は同一の構成であるので、以下、リリースロッド７０Ａについて説明する。また、以下のリリースロッド７０Ａの各部の説明は、リリースロッド７０Ａを複合機１０に取り付けた状態における方向（上下方向７、前後方向８、及び左右方向９）を用いて行う。
【００５９】
ベース部７１は、前後方向８及び左右方向９に延設された板状の部材である。ベース部７１は、前後方向８の長さが左右方向９の長さより長い長尺状の部材であって、サイドフレーム１３０のベース部１３１に概ね平行に配置される。すなわち、リリースロッド７０Ａが前後方向８に移動すると、ベース部７１は、サイドフレーム１３０のベース部１３１の上面に沿って移動する。
【００６０】
第１当接部７２は、上下方向７及び前後方向８に延設された板状の部材である。第１当接部７２は、ベース部７１の長手方向の一端（すなわち、前後方向８の後端）で且つ短手方向の一端（すなわち、左右方向９の左端）において、ベース部７１の厚み方向（すなわち、上下方向７の上方）に立設されている。すなわち、ベース部７１と第１当接部７２とは、互いに交差する方向に延設されている。
【００６１】
第１当接部７２は、ベース部７１から上方に突出する基端部７５と、基端部７５の上端から前方に突出する先端部７６とで構成される。また、先端部７６には、レジローラ５２の軸部材５２ａを支持する軸受５５の外面に当接する軸受当接部７７と、リリースシャフト５７の外面に当接するシャフト当接部７８とを有する。軸受当接部７７は先端部７６の下側に設けられ、シャフト当接部７８は先端部７６の上側に設けられている。
【００６２】
シャフト当接部７８の上面は、第１面７８Ａと、第２面７８Ｂと、傾斜面７８Ｃとで構成される。第１面７８Ａ及び第２面７８Ｂは、上下方向７及び前後方向８に離隔して設けられており、且つ各々が概ね水平面上に延設されている。詳細には、第１面７８Ａは、第２面７８Ｂより前方で且つ下方に配置されている。このため、上下方向７において、第２面７８Ｂは、第１面７８Ａより軸受当接部７７から離隔している。傾斜面７８Ｃは、第１面７８Ａの後端と第２面７８Ｂの前端とを接続している。傾斜面７８Ｃは、第１面７８Ａ側から第２面７８Ｂ側（すなわち、後方に向かって）登り傾斜となっている。
【００６３】
第２当接部７３は、上下方向７及び前後方向８に延設された板状の部材である。第２当接部７３は、ベース部７１の長手方向の他端（すなわち、前後方向８の前端）で且つ短手方向の一端（すなわち、左右方向９の左端）において、ベース部７１の厚み方向（すなわち、上下方向７の上方）に立設されている。すなわち、ベース部７１と第２当接部７３とは、互いに交差する方向に延設されている。また、第１当接部７２と第２当接部７３とは、概ね平行（より詳細には、概ね同一平面上）に延設されている。
【００６４】
第２当接部７３（本体部）には、厚み方向（すなわち、左右方向９）に貫通する貫通孔７９（案内部）が設けられている。この貫通孔７９には、排出ローラ６２の軸部材６４が挿通される。また、貫通孔７９の上縁を区画する壁面は、保持面７９Ａと、案内面７９Ｂとを含む。保持面７９Ａは、貫通孔７９の上縁の前端に位置しており、概ね水平となっている。案内面７９Ｂは、保持面７９Ａの前端に接続されており、後方側が前方側より下方に位置するように傾斜している。
【００６５】
また、第２当接部７３には、保持面７９Ａ及び案内面７９Ｂの上方から右方に向かって突出した係合部７３ａが形成されている。係合部７３ａは、下面に複数の歯７３ａ１を有するラックギアから構成されている。係合部７３ａは、排出ローラ対６０が退避位置（リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが後述の第２位置）をとるときに、排出ローラ６２と上下方向に重なり、且つ、歯７３ａ１が軸部材６４に固定されたギア６４ａと噛み合う位置に配置されている。
【００６６】
把持部７４は、上下方向７及び左右方向９に延設された板状の部材である。把持部７４は、ベース部７１の長手方向の他端（すなわち、前後方向８の前端）で且つ短手方向の他端（すなわち、左右方向９の右端）において右方に突設されている。すなわち、把持部７４は、ベース部７１、第１当接部７２、及び第２当接部７３と交差する方向に延設されている。また、把持部７４は、図７に示されるように、トレイ収容空間１０７に露出されている。
【００６７】
すなわち、トレイ収容空間１０７から給送トレイ２０及び排出トレイ２１を引き出すことにより、ユーザは、開口１３を通じて把持部７４を把持することができる。より詳細には、ユーザは、開口１３を通じてトレイ収容空間１０７に手を入れて把持部７４を把持することにより、第１位置に配置されたリリースロッド７０Ａを前方（すなわち、開口１３に近づく向き）に引き出し、第２位置に移動させることができる。つまり、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂは、第１及び第２位置の間を移動可能に配置されている。リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第１位置に位置する時、レジローラ５２とピンチローラ５３とは互いに当接し、排出ローラ６２のローラ６５と拍車ローラ６３の拍車６３ａとは互いに当接する。すなわち、第１位置は、図１１に示す位置であってレジローラ対５０、排出ローラ対６０を搬送位置とする位置である。一方、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置に位置する時、レジローラ５２とピンチローラ５３とは互いに離隔し、排出ローラ６２のローラ６５と拍車ローラ６３の拍車６３ａとは互いに離隔する。すなわち、第２位置は、図１２に示す位置であってレジローラ対５０，排出ローラ対６０を退避位置とする位置である。なお、以下の説明で参照される図９〜図１２にはリリースロッド７０Ｂのみを図示しているが、リリースロッド７０Ａも同様の状態となる。
【００６８】
リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第１位置に位置する場合、図９及び図１１（ａ）に示すように、リリースシャフト５７は、シャフト当接部７８の第１面７８Ａによって支持されている。すなわち、第１位置におけるリリースロッド７０Ａの第１面７８Ａは、リリースシャフト５７の軸方向の一端側（すなわち、左右方向９の左側）の外面に当接する。一方、第１位置におけるリリースロッド７０Ｂの第１面７８Ａは、リリースシャフト５７の軸方向の他端側（すなわち、左右方向９の右側）の外面に当接する。また、排出ローラ６２の軸部材６４は、図９及び図１１に示すように、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂの貫通孔７９内において、保持面７９Ａ及び案内面７９Ｂに当接していない。その結果、図１１に示すように、レジローラ５２とピンチローラ５３とは互いに当接し、排出ローラ６２のローラ６５と拍車ローラ６３の拍車６３ａとは互いに当接している。また、プラテン４２は、概ね水平に維持されている。
【００６９】
次に、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが、ジャム処理などでユーザによって第２位置まで引き出されると、第１当接部７２は、上下方向７におけるレジローラ５２の軸受５５とリリースシャフト５７との間に進入する。換言すれば、軸受５５は、ベース部７１と基端部７５と先端部７６とで区画される空間に進入する。そして、図１０及び図１２（ａ）に示すように、軸受当接部７７は、軸受５５の外面に上方側から当接する。すなわち、第２位置におけるリリースロッド７０Ａの軸受当接部７７は、軸部材５２ａの一端側を支持する軸受５５の外面に当接する。一方、第２位置におけるリリースロッド７０Ｂの軸受当接部７７は、軸部材５２ａの他端側を支持する軸受５４の外面に当接する。
【００７０】
また、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置まで引き出される過程において、リリースシャフト５７は、第１面７８Ａ側から第２面７８Ｂ側に向かって傾斜面７８Ｃ上を移動する。そして、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置に到達すると、リリースシャフト５７は、図１０及び図１２（ａ）に示すように、第２面７８Ｂに支持される。すなわち、第２位置におけるリリースロッド７０Ａの第２面７８Ｂは、リリースシャフト５７の軸方向の一端側の外面に当接する。一方、第２位置におけるリリースロッド７０Ｂの第２面７８Ｂは、リリースシャフト５７の軸方向の他端側の外面に当接する。
【００７１】
ここで、リリースシャフト５７が傾斜面７８Ｃに沿って上方に移動する過程において、リリースシャフト５７は、各ローラホルダ５６の孔５６Ｃを区画する壁面に当接して、コイルバネ５８の付勢力に抗してローラホルダ５６を上方に移動させる。これにより、ピンチローラ５３は、ローラホルダ５６と共に上方に移動し、図１２（ｂ）に示すように、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置に到達した時点では、搬送ローラ５２から離隔する退避位置をとる。つまり、レジローラ対５０は、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第１位置から第２位置に移動すると、搬送位置から退避位置をとる。ここでいう、搬送位置は、レジローラ対５０が搬送されてきた用紙１２を挟持しつつ搬送することが可能な位置であり、退避位置は、レジローラ５２とピンチローラ５３とが離隔し、レジローラ対５０の用紙１２を挟持する挟持力が搬送位置よりも小さくなる位置である。
【００７２】
また、リリースロッド７０Ａ、７０Ｂが第２位置まで引き出される過程において、排出ローラ６２の軸部材６４は、貫通孔７９の内部を後方側に移動し、案内面７９Ｂに当接する。そして、排出ローラ６２の軸部材６４は、案内面７９Ｂに案内されてコイルバネ６７の付勢力に抗して下方に移動する。そして、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置に到達すると、排出ローラ６２の軸部材６４は、保持面７９Ａによって保持される（すなわち、コイルバネ６７の付勢力による上方への移動が規制される）。これにより、排出ローラ６２のローラ６５は、図１２に示すように、拍車ローラ６３から離隔し、排出ローラ対６０が退避位置をとる。
【００７３】
さらに、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置まで引き出される過程において、プラテン４２は、搬送向き１５の上流側の端部を回動基点とし、排出ローラ６２の軸部材６４によって支持された搬送向き１５の下流側の端部を回動先端として、回動先端が排出ローラ６２の軸部材６４と共に下方に移動する。そして、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置に到達すると、搬送向き１５におけるプラテン４２の下流側の端部は、図１２に示すように、上流側の端部より下方に位置することになる。換言すれば、プラテン４２は、搬送向き１５に向かって下り傾斜となる。
【００７４】
このように、ユーザがリリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第１位置から第２位置に移動させると、レジローラ対５０及び排出ローラ対６０のそれぞれを構成する２つのローラを離隔させることができる。これにより、レジローラ対５０及び排出ローラ対６０のニップを解除することが可能となり、これらローラ間から用紙１２を除去することが容易となる。
【００７５】
次に、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置から第１位置に復帰させる動作について、以下に説明する。例えば、用紙１２に画像記録するために用紙１２を搬送する際に、搬送路３５の途中で当該用紙１２が詰まるジャムが生じたとき、ユーザは、上述のようにリリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第１位置から第２位置に移動させ、ジャムした用紙１２を除去するジャム処理を行う。このジャム処理が行われた後は、用紙１２が給送トレイ２０から再送される。なお、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置にあるときは、レジローラ対５０及び排出ローラ対６０が退避位置をとる。
【００７６】
本実施形態の搬送装置１は、用紙１２を給送トレイ２０から用紙１２を搬送する際、制御部１８０の制御により、搬送モータ２が逆転駆動される。これにより、給送ローラ２５が図２中時計回りに回転し、用紙１２が搬送路３５に搬送される。このとき、排出ローラ対６０も、用紙１２を搬送向き１５とは逆向きに搬送するように回転する。より詳細には、軸部材６４が図２中反時計回りであって図１０中矢印６方向に回転する。このときのリリースロッド７０Ａ，７０Ｂの係合部７３ａは、ギア６４ａと噛み合っている。このため、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂがギア６４ａの回転によって、前後方向８において、後方に向かって移動する。つまり、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが、第２位置から第１位置に移動する。このようにリリースロッド７０Ａ，７０Ｂが、第２位置から第１位置に移動すると、上述のリリースロッド７０Ａ，７０Ｂの第１位置から第２位置の移動のときとは逆の動作、つまり、レジローラ対５０及び排出ローラ対６０が退避位置から搬送位置に復帰する。なお、プラテン４２も元の位置に復帰する。
【００７７】
変形例として、係合部７３ａとギア６４ａとの噛み合いの位置関係が、搬送モータ２を逆転駆動しても、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置と第１位置との中間位置までしか移動しないような関係であってもよい。この場合、中間位置において、軸部材６４は案内面７９Ｂ（傾斜面）と当接している。この案内面７９Ｂの傾斜部分が、コイルバネ６７に付勢された軸部材６４に押されることによって、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが中間位置から第１位置に自動的に移動する。これにおいてもレジローラ対５０及び排出ローラ対６０が、上述と同様に退避位置から搬送位置に復帰する。
【００７８】
また、給送ローラ２５によって搬送されてきた用紙１２の先端がレジローラ対５０に到達するまでに、レジローラ対５０が搬送位置に復帰する。このため、レジローラ対５０によって用紙１２の先端を斜行補正することが可能となる。
【００７９】
この後、制御部１８０が、搬送モータ２を正転駆動する。これにより、レジローラ対５０及び排出ローラ対６０が用紙１２を搬送向き１５に搬送する。このとき、制御部１８０が、キャリッジ駆動モータ４０Ｍ及び記録ヘッド３８を制御し、プラテン４２で支持された用紙Ｐに画像が記録される。こうして、ジャム処理後に、給送トレイ２０から用紙１２が搬送され、記録部２４によって画像が記録された用紙１２が排出トレイ２１に排出される。
【００８０】
以上に述べたように、本実施形態による搬送装置１によると、用紙１２を搬送する際に、当該排出ローラ６２を一方向（用紙１２を搬送向き１５とは逆方向に搬送する方向であって矢印６）に回転させることで、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置から第１位置に移動させることが可能となる。このため、レジローラ対５０（レジローラ５２及びピンチローラ５３）と、排出ローラ対６０（排出ローラ６２及び拍車ローラ６３）とが退避位置をとっていても、用紙１２を搬送する際に、両ローラ対５０，６０が搬送位置をとることが可能となる。この結果、用紙１２を正常に搬送することが可能となる。
【００８１】
排出ローラ６２を拍車ローラ６３に向けて付勢するコイルバネ６７が設けられている。コイルバネ６７は、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第１位置にあるときよりも第２位置の方が圧縮される。換言すると、コイルバネ６７による排出ローラ６２のリリースロッド７０Ａ，７０Ｂに対する押し付け力が、第１位置よりも第２位置の方が大きい。このため、ギア６４ａと係合部７３ａとの摩擦力が、第１位置よりも第２位置の方が大きくなる。このため、排出ローラ６２の一方向（図１０：矢印６）の回転力がリリースロッド７０Ａ，７０Ｂに効果的に伝わり、これらリリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置から第１位置に移動させやすくなる。
【００８２】
別の変形例として、ギア６４ａ及び係合部７３ａが設けられていなくてもよい。この場合においても、コイルバネ６７によって、第２位置における軸部材６４と保持面７９Ａとの摩擦力が第１位置よりも大きくなる。このため、排出ローラ６２の一方向（図１０：矢印６）の回転力がリリースロッド７０Ａ，７０Ｂに効果的に伝わりやすくなる。この結果、排出ローラ６２の一方向の回転だけで、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置から第１位置に移動させることができる。
【００８３】
リリースロッド７０Ａ，７０Ｂは、第２位置にあるときに、排出ローラ６２のギア６４ａに噛み合う係合部７３ａを有していることで、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置から第１位置により確実に移動させることが可能となる。
【００８４】
リリースロッド７０Ａ，７０Ｂは、保持面７９Ａと、案内面７９Ｂとを有する貫通孔７９を有している。これにより、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第１位置から第２位置に移動する際に、排出ローラ６２と拍車ローラ６３とに退避位置を取らせること、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置から第１位置に移動する際に、排出ローラ６２と拍車ローラ６３とに搬送位置を取らせることが確実にできる。
【００８５】
伝達機構３は、用紙１２を給送ローラ２５で搬送する際に、排出ローラ６２を一方向（矢印６）に回転させる。これにより、レジローラ対５０及び排出ローラ対６０が退避位置をとっていても、給送ローラ２５で用紙１２を搬送する際に、両ローラ対５０，６０が搬送位置をとることが可能となる。この結果、用紙１２を正常に搬送することが可能となる。
【００８６】
上述の実施形態においては、両ローラ対５０，６０及び給送ローラ２５の回転方向を上手く組み合わせて、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置にあって両ローラ対５０，６０が退避位置にあっても、給送トレイ２０から用紙１２を搬送するときに、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第１位置に復帰し両ローラ対５０，６０が搬送位置に復帰する構成となっているが、これら両ローラ対５０，６０及び給送ローラ２５を個別に駆動してもよい。この場合、制御部１８０は、用紙１２を搬送するための搬送指令に基づいてこれら両ローラ対５０，６０及び給送ローラ２５に対応する搬送モータを制御する前に、排出ローラ６２が搬送向き１５とは逆方向に用紙１２を搬送する方向に回転するように、当該排出ローラ６２に対応する搬送モータのみを駆動すればよい。こうすれば、給送ローラ２５と排出ローラ６２との回転方向の組み合わせなどを考慮しなくても、確実にリリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第１位置に復帰させ、両ローラ対５０，６０も搬送位置に復帰させることが可能となる。この結果、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００８７】
また、別の変形例として、図４中破線で示すように、用紙センサ１８５及びトレイ装着センサ１８６をさらに有していてもよい。用紙センサ１８５は、搬送路３５に沿って複数設けられており、搬送される用紙１２の先端を検知し、制御部１８０に用紙検知信号を出力する。制御部１８０は、各用紙センサ１８５からの用紙検知信号に基づいて、ジャム検知の判定を行う。つまり、制御部１８０は、用紙センサ１８５から用紙検知信号が最初に出力されてから、次の用紙センサから出力される用紙検知信号が所定時間範囲を超えている場合に、搬送路３５において用紙のジャムが生じていると判定する。このように複数の用紙センサ１８５と制御部１８０とでジャム検知手段が構成されている。トレイ装着センサ１８６は、給送トレイ２０が装着されている状態（第１状態）から装着されていない状態（第２状態）への変化、及び、給送トレイ２０の第２状態から第１状態への変化を検知し、制御部１８０に給送トレイ２０の装着状態の変化を示す信号を出力する。
【００８８】
制御部１８０は、用紙搬送中においてジャムが生じていると判定すると、図示しない報知手段（例えば、ブザーなど）を制御し、ユーザにジャムが生じていることを知らせる。ユーザは、ジャムが生じると、給送トレイ２０を取り外し、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置へ移動させる。こうして、ジャムした用紙１２を除去する。この後、ユーザは、給送トレイ２０を装着する。このとき、トレイ装着センサ１８６が第２状態から第１状態への変化を示す信号を制御部１８０に出力する。制御部１８０は、ジャムを検知してから、第２状態から第１状態への変化を示す信号をトレイ装着センサ１８６から出力されると、用紙１２のジャム処理が完了したと判定する。このようにトレイ装着センサ１８６と制御部１８０とでジャム処理完了検知手段が構成されている。制御部１８０は、ジャム処理が完了したと判定すると、排出ローラ６２が一方向（矢印６）に回転するように搬送モータ２を制御する。これにより、ジャム処理後に給送トレイ２０を装着したときに、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置にあっても、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂを第２位置から第１位置に移動させることが可能となる。このため、用紙１２を正常に搬送することが可能となる。なお、ジャム処理完了検知手段としては、複合機１０の外装カバー１４に設けられた押しボタンスイッチであってもよい。要するに、ジャム処理の後に、給送トレイ２０が装着され、当該ジャム処理が完了したことを示す信号を制御部に出力するものであればよい。また、ジャム処理完了検知手段として、外側ガイド部材１８の開閉を検知するセンサを設けて、当該センサから外側ガイド部材１８が開状態から閉状態とされたことを示す信号を、制御部に出力してもよい。これによっても、外側ガイド部材１８側からジャムした用紙１２を除去するジャム処理が完了したことが検知可能となる。
【００８９】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、ギア６４ａは、排出ローラ６２に代えて、レジローラ５２の軸部材５２ａに設けられていてもよい。この場合、係合部７３ａは、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置にあるときに、当該ギア６４ａと係合する位置に配置されていることが好ましい。また、排出ローラ対６０が設けられていなくてもよい。この場合、上述のように、レジローラ５２の軸部材５２ａにギア６４ａを設け、係合部７３ａは、リリースロッド７０Ａ，７０Ｂが第２位置にあるときに、当該ギア６４ａと係合する位置に配置されればよい。これにおいても、同様の効果を得ることができる。
【００９０】
また、ギア６４ａに代えて、軸部材６４の外周面であって貫通孔７９の壁面と対向する位置に、軸部材６４の外周面よりも貫通孔７９の壁面に対して摩擦力の高い高摩擦部材が設けられていてもよい。こうすることでも、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。また、移動部材としてのリリースロッドが、第１位置から第２位置に移動する際に、拍車ローラ６３又は排出ローラ６２及び拍車ローラ６３の両方を移動させて退避位置をとらせてもよい。また、別の変形例として、移動部材が、第１位置から第２位置に移動する際に、レジローラ５２又はレジローラ５２及びピンチローラ５３の両方を移動させて退避位置をとらせてもよい。
【００９１】
また、上述の実施形態においては、搬送ローラユニットとして排出ローラ６２が採用され、従動ローラユニットとして拍車ローラ６３が採用されているが、各ローラユニットが、各ローラの軸部材を支持する別の支持部材（例えば、ローラホルダ５６、リリースシャフト５７など）を有していてもよい。この場合、当該支持部材を軸部材に代えて移動部材としてのリリースロッド７０Ａ，７０Ｂで移動させることで、上述の実施形態及び変形例のように、搬送位置から退避位置をとらせてもよい。
【００９２】
また、別の変形例として、コイルバネ６７が設けられていなくてもよい。この場合、排出ローラ６２と拍車ローラ６３との上下を入れ替え、排出ローラ６２は自重で退避位置から搬送位置に復帰する。なお、コイルバネ６７は、別の弾性部材から構成されていてもよい。
【００９３】
また、別の変形例として、移動部材としてのリリースロッド７０Ａ，７０Ｂは、外側ガイド部材１８を開状態において、第１位置から第２位置に移動させることが可能に構成されていてもよい。
【００９４】
本発明は、複合機のみならず、ライン式・シリアル式のインクジェットプリンタや、レーザー式やサーマル式などの記録装置などにも適用可能である。シートであれば、用紙１２以外のものであってもよい。
【００９５】
また、上述のレジローラ対５０は、用紙１２の斜行を補正する機能を有するように構成されていたが、単に用紙１２を搬送向き１５に搬送する搬送ローラ対であってもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１  搬送装置
２  搬送モータ（駆動モータ）
３  伝達機構
２５  給送ローラ
６２  排出ローラ（搬送ローラ、搬送ローラユニット）
６３  拍車ローラ（従動ローラ、従動ローラユニット）
６４  軸部材
６４ａ  ギア
６７  コイルバネ（付勢部材）
７０Ａ，７０Ｂ  リリースロッド（移動部材）
７３  第２当接部（本体部）
７３ａ  係合部
７９  孔（案内部）
１２０，１３０  サイドフレーム（支持部材）
１８０  制御部（制御手段）
１８５  用紙センサ（ジャム検知手段の一部）
１８６  トレイ装着センサ（ジャム処理完了検知手段の一部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015178401.tif 000011
【図１０】
2015178401.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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