(57)【要約】【課題】ＬＤＰＥでキャップを形成した場合でも、キャップからの酸素透過度がボトルからの酸素透過度に近づかないようにして、全体としてキャップを透過する酸素量の影響を抑えることのできるＤＬＣ膜コーティングキャップ及びキャップ付き樹脂製容器を提供する。【解決手段】樹脂製容器の口部に装着される低密度ポリエチレン製のキャップ１の表面に０．１μｍ〜２０μｍの厚みでＤＬＣ膜６０を形成する。キャップ１は口部に嵌合して固定されるキャップ本体２と、このキャップ本体２に装着自在な蓋体３と、この蓋体３をキャップ本体２に対して開閉可能に連結するヒンジ４とを備えるヒンジキャップであり、ＤＬＣ膜６０を閉塞状態における外側表面５１，５２にのみ形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製容器の口部に装着される低密度ポリエチレン製のキャップと、
前記キャップの表面に０．１μｍ〜２０μｍの厚みで形成されたＤＬＣ膜と、を備えることを特徴とするＤＬＣ膜コーティングキャップ。
【請求項２】
前記キャップは、前記口部に螺合して装着されるキャップ本体と、このキャップ本体の開口端に開栓操作によって破断可能な複数のブリッジを介して連結されたタンパーエビデンスバンドとを備えたピルファープルーフキャップであることを特徴とする請求項１に記載のＤＬＣ膜コーティングキャップ。
【請求項３】
前記キャップは、前記口部に嵌合して固定されるキャップ本体と、このキャップ本体に装着自在な蓋体と、この蓋体を前記キャップ本体に対して開閉可能に連結するヒンジとを備えるヒンジキャップであることを特徴とする請求項１に記載のＤＬＣ膜コーティングキャップ。
【請求項４】
前記ＤＬＣ膜が、前記キャップ本体を前記蓋体で閉じた状態の外側表面にのみ形成されていることを特徴とする請求項３に記載のＤＬＣ膜コーティングキャップ。
【請求項５】
樹脂製容器と、この樹脂製容器の口部に装着されるキャップとを備えるキャップ付き樹脂製容器であって、前記キャップが請求項１〜４のいずれかに記載のキャップであることを特徴とするキャップ付き樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器の口部に装着されるガスバリア性を向上させた樹脂製のキャップ及びキャップ付き樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの合成樹脂で成形されて飲料、医薬などの液状物を収容する容器及びこの容器を密封するためのキャップが広く用いられるようになっている。ＰＥＴやＰＥなどで形成された容器はガスバリア性、高い透明性及び強靱性を有し、さらに内容物の匂いを転移させない性質も有するなどの数々の利点を持っている。容器の口部に装着される樹脂製のキャップとして、例えば飲料用に用いられる不正開栓の有無を確認できるピルファープルーフキャップ、醤油などの調味料用、食用油用に用いられるヒンジキャップが知られている。
【０００３】
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンは一定のガスバリア性を有するものの十分なものではなく依然、酸素との接触をきらう食品や医療品などにおいては、消費期限の短縮となっている。容器の軽量化のため、例えばポリエチレンテレフタレート製の容器及びキャップの肉厚を薄くすると、酸素透過度が高くなり、その影響がより顕著となる。一般的なポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンの酸素透過度は次の通りである。ポリエチレンテレフタレート：６９ｃｃ・２０μ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ、ポリプロピレン：３９００ｃｃ・２０μ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ、ポリエチレン：７９００ｃｃ・２０μ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ。
【０００４】
例えばポリエチレンテレフタレート製の１Ｌの飲料用ボトルで、表面積：６６０ｃｍ２、肉厚：約０．４ｍｍであり、この飲料用ボトルに外口径：φ２８ｍｍ、肉厚：０．８ｍｍのポリプロピレン製のキャップを装着した場合、各樹脂の酸素透過度の数値からボトル対キャップの酸素透過度の比率は７：１となり、ボトルからの酸素透過度はキャップからの酸素透過度に比べて７倍大きくなる。
【０００５】
特許文献１には、樹脂成形体の表面に膜厚が５ｎｍ〜２０ｎｍのダイヤモンドライクカーボン膜（ＤＬＣ膜）が形成されたガスバリア性樹脂成形体が記載されている。特許文献２では、樹脂容器の表面にＣＶＤ装置によってダイヤモンドライクカーボン膜を形成し、特許文献３では、蒸着炭素膜を２０ｎｍ〜５００ｎｍの膜厚で樹脂製容器の表面に形成して、樹脂製容器の酸素透過度を低減させている。
【０００６】
最近の飲料用のペットボトルでは個人が飲みほせるように５００ｍｌ容量のものが主流となっている。５００ｍｌのペットボトルで表面積：４１５ｃｍ２、肉厚：約０．４ｍｍのものに、外口径：φ２８ｍｍ、肉厚：０．８ｍｍのポリプロピレン製のキャップを装着した場合、各樹脂の酸素透過度の数値からボトル対キャップの酸素透過度の比率は約４．４：１となり、ボトルからの酸素透過度はキャップからの酸素透過度に比べて４．４倍大きくなる。３５０ｍｌ容量のペットボトルとした場合には、ボトル対キャップの酸素透過度の比率は下がり、ボトルからの酸素透過度はキャップからの酸素透過度により近づき、全体としてキャップを透過する酸素量の影響が大きくなる。また、これらのボトルにダイヤモンドライクカーボン膜を形成した場合では、全体としてキャップを透過する酸素量の影響がさらに大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２７６３４２号公報
【特許文献２】特開２００５−１１３２０２号公報
【特許文献３】特開２００１−２１３４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
飲料用だけでなく醤油用や食用油用の容器も品質保持のために内部に酸素が侵入しないようにすることが必要である。醤油用や食用油用の樹脂製ボトルのキャップとして開閉自在なヒンジキャップが広く用いられている。このヒンジキャップでは、分別のために使用後に、樹脂製ボトルから引きちぎれるようにするために素材をポリエチレンにすることが多い。プルリングを有するヒンジキャップでは、使用開始時に使用者がプルリングを引っ張って開口するため、一体となっているプルリングを出来るだけ小さい力で引きちぎれるようにする必要もある。そのため、プルオープン型のヒンジキャップの素材にはポリエチレンの中でも引きちぎりやすい強度を有するＬＤＰＥが採用されている。
【０００９】
しかしＬＤＰＥは酸素透過度が高い。５００ｍｌのポリエチレンテレフタレート製のボトルで表面積：４１５ｃｍ２、肉厚：約０．４ｍｍのものに、肉厚：０．８ｍｍのＬＤＰＥ製のヒンジキャップを装着した場合、各樹脂の酸素透過度の数値からボトル対キャップの酸素透過度の比率は約１．２：１となる。しかもボトルにダイヤモンドライクカーボン膜を形成した場合では、ボトルから侵入する酸素量とキャップから侵入する酸素量が略同等量か、又はキャップからの酸素量がボトルからの酸素量を逆転してしまうといったことにもなる。つまりＬＤＰＥ製のキャップを用いた場合には、ボトル対キャップの酸素透過度の比率は大きく下がり、全体としてキャップを透過する酸素量の影響が非常に大きくなってしまうといった問題がある。
【００１０】
そこで本発明は従来技術の問題に鑑み、ＬＤＰＥでキャップを形成した場合でも、キャップからの酸素透過度がボトルからの酸素透過度に近づかないようにして、全体としてキャップを透過する酸素量の影響を抑えることのできるＤＬＣ膜コーティングキャップ及びキャップ付き樹脂製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため次の技術的手段を講じた。即ち本発明は、樹脂製容器の口部に装着される低密度ポリエチレン製のキャップと、前記キャップの表面に０．１μｍ〜２０μｍの厚みで形成されたＤＬＣ膜と、を備えることを特徴とするＤＬＣ膜コーティングキャップである。
【００１２】
上記本発明によれば、低密度ポリエチレン製のキャップの表面に０．１μｍ〜２０μｍの厚みのＤＬＣ膜を形成しているため、キャップが低密度ポリエチレン製でありながら、キャップの酸素透過度を小さくすることができる。そのため、樹脂製容器から侵入する酸素量とキャップから侵入する酸素量の差が大きくなり、全体としてキャップを透過する酸素量の影響を抑えることができる。
【００１３】
前記キャップはどのようなタイプのものであってもよく、例えば前記口部に螺合して装着されるキャップ本体と、このキャップ本体の開口端に開栓操作によって破断可能な複数のブリッジを介して連結されたタンパーエビデンスバンドとを備えたピルファープルーフキャップが挙げられる。不正開栓の有無を確認できるタンパーエビデンス性能を有するものとすれば、開栓されていないということを飲料等の購入前に需要者が確認できれば、いたずらによる被害を防止でき、内容物の品質が保証される。
【００１４】
前記キャップは、前記口部に嵌合して固定されるキャップ本体と、このキャップ本体に装着自在な蓋体と、この蓋体を前記キャップ本体に対して開閉可能に連結するヒンジとを備えるヒンジキャップであってもよい。ヒンジキャップを使用後にごみとして分別して廃棄する際、キャップ本体が樹脂製容器の口部に強固に嵌合されているため、一般に口部からキャップ本体を簡単に取り外すことができない。本発明のキャップは低密度ポリエチレン製であるため、使用後に樹脂製容器から引きちぎり易くなっており、利便性を向上させることができる。醤油用、食用油用などに、このようなプルオープン型のキャップとした場合には、使用開始時に使用者がプルリングを小さい力で引っ張るだけで開口できるといった利点もある。
【００１５】
前記ＤＬＣ膜を、前記キャップ本体を前記蓋体で閉じた状態の外側表面にのみ形成してもよい。樹脂表面にＤＬＣ膜を形成すると摩擦係数などの性状が変化することがあり、ヒンジキャップの開閉時の操作感に影響がでるおそれがある。本発明のようにＤＬＣ膜を、キャップ本体を蓋体で閉じた状態の外側表面にのみ形成すれば、ヒンジキャップの開閉時の操作感を維持することができる。
【００１６】
本発明は、樹脂製容器と、この樹脂製容器の口部に装着されるキャップとを備えるキャップ付き樹脂製容器であって、前記キャップが上記のいずれかのキャップであることを特徴とするキャップ付き樹脂製容器である。
【００１７】
本発明によれば、樹脂製容器に装着される低密度ポリエチレン製のキャップの表面に０．１μｍ〜２０μｍの厚みのＤＬＣ膜を形成しているため、キャップが低密度ポリエチレン製でありながら、キャップの酸素透過度を小さくすることができる。そのため、樹脂製容器から侵入する酸素量とキャップから侵入する酸素量の差が大きくなり、全体としてキャップを透過する酸素量の影響を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１８】
上記の通り本発明によれば、ＬＤＰＥでキャップを形成した場合でも、キャップからの酸素透過度がボトルからの酸素透過度に近づかないようにして、全体としてキャップを透過する酸素量の影響を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るＤＬＣ膜コーティングキャップの断面図である。
【図２】図１のＤＬＣ膜コーティングキャップをヒンジ側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係るＤＬＣ膜コーティングキャップＣの断面図であり、図２は図１のＤＬＣ膜コーティングキャップＣをヒンジ側から見た側面図である。ＤＬＣ膜コーティングキャップＣは、ヒンジキャップとして樹脂製容器の口部に装着されて使用されるものであり、樹脂製容器の口部に装着されるヒンジキャップ（キャップ）１と、このヒンジキャップ１の表面に形成されたＤＬＣ膜６０とで構成されている。ヒンジキャップ１は、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、オレフィン系樹脂であるポリエチレンで一体的に成形されている。以下の説明において図１の上側及びこれと対応する側を単に上側とし、図１の下側及びこれと対応する側を単に下側とする。このヒンジキャップ１が嵌合する樹脂製容器はどのような形状及び素材からなるものであってもよく、樹脂製容器の素材としてはオレフィン系樹脂のポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル系樹脂のポリエチレンテレフタレートなどが挙げられる。
【００２１】
ヒンジキャップ１は、樹脂製容器の口部に嵌合して固定されるキャップ本体２と、このキャップ本体２に装着自在な蓋体３と、この蓋体３をキャップ本体２に対して開閉可能に連結するヒンジ４とを備える。ヒンジキャップ１はプルリング１７を備えたプルオープン型のキャップとして構成されており、蓋体３はヒンジ４を支点にキャップ本体２に対して回動自在となっている。
【００２２】
キャップ本体２は、口部に外嵌される円筒状の外周筒１１を有しており、この外周筒１１の上端部に、水平フランジ１２を介して口部に内嵌される有底円筒状の注出筒１３が貫通して設けられている。外周筒１１と注出筒１３との間に形成された環状の隙間を口部に装着した状態で、外周筒１１の下端部の内周面に設けられた環状凸部１４により、キャップ本体２を口部に固定できるようになっている。
【００２３】
水平フランジ１２上には、蓋体３を回動させて閉じたときに、蓋体３を係止する係止リング１５が注出筒１３を囲んで設けられており、この係止リング１５は、注出筒１３よりも背丈が低く、かつ注出筒１３と同心状に形成されている。
【００２４】
注出筒１３の底面を閉塞する底板１３ａの下側裏面１３ａ１には、注出口を形成するための破断溝１６が注出口の輪郭に沿って設けられている。破断溝１６の上側にプルリング１７が一体的に形成されている。使用者がプルリング１７を指先で引っ掛けて上方に引っ張ることにより、破断溝１６が破断して底板１３ａに内容物を注ぎ出すための注出口が形成される。
【００２５】
注出筒１３におけるヒンジ４と反対側一部分の上端部は外側に拡径して漏斗状に形成されており、内容物の注出が円滑となり、かつ注出後の液切れ性が良好となっている。注出筒１３におけるヒンジ側一部分の上端部は低く形成されて、キャップ本体２と蓋体３との干渉が防止されている。
【００２６】
蓋体３は有底円筒状をなしており、キャップ本体２の外周筒１１の外周面上端にヒンジ４を介して連結されている。蓋体３の開口端近傍の内周面には、キャップ本体２に合わさったときに係止リング１５に係止する環状凸部３１が形成されている。蓋体３の天面となる天板３ａの内面に、キャップ本体２の注出筒１３に嵌合する円筒状の密封リング３２が設けられている。蓋体３におけるヒンジ４と反対側の開口端に、使用者が蓋体３を閉じるときに指を掛けるための指掛け部３３が設けられている。
【００２７】
ヒンジ４は、キャップ本体２の外周筒１１の外周面上端と、蓋体３の外周面開口端部とを連結する薄肉状の連結片４１を有している。この連結片４１の両側に、キャップ本体２の外周筒１１の外周面上端近傍と蓋体３の外周面開口端近傍との間を連結するよう弾性押え片４２が設けられている。蓋体３が閉塞位置へ回動されると、弾性押え片４２が弾性的に引き延ばされたときの引張力によって、蓋体３を強制的に位置付けできるようになっている。
【００２８】
ヒンジキャップ１を構成するポリエチレンは低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であり、これにより、使用後にＤＬＣ膜コーティングキャップＣを樹脂製容器から引きちぎり易くなり、利便性を向上させることができる。本実施形態にようにプルオープン型のヒンジキャップ１とした場合には、使用開始時に使用者がプルリング１７を小さい力で引っ張るだけで開口できるといった利点もある。本実施形態で使用する低密度ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）が挙げられる。低密度ポリエチレンは、ヒンジキャップ１の主成分となっていればよく、本発明の機能を損なわない範囲において低密度ポリエチレンよりも密度が高い中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、その他の着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、離型剤、滑剤、核剤、帯電防止剤などの種々の樹脂添加剤、不可避的成分が含まれていてもよい。
【００２９】
低密度ポリエチレンに酸素吸収剤を含有させてガスバリア性をさらに向上させてもよい。酸素吸収剤は従来から知られている酸素吸収剤を使用でき、例えば多価フェノール含有フェノール・アルデヒド樹脂や、アスコルビン酸、エリソルビン酸、ヒドロキシカルボン酸又はそれらの塩、亜硫酸のアルカリ金属塩、トコフェロール、グルコース、フラクトースなどの糖類、ＢＨＴ、ＢＨＡ、没食子酸、没食子酸プロピル、クエン酸イソプロピル、ＥＤＴＡのアルカリ金属塩などの食添系酸素吸収剤などが挙げられる。
【００３０】
キャップ本体２を蓋体３で閉じた状態におけるキャップ本体２の外側表面５１、及び蓋体３の外側表面５２（図２参照）にのみ酸素透過度を下げるためのＤＬＣ膜（ダイヤモンドライクカーボン膜）６０が形成されている。樹脂表面にＤＬＣ膜を形成すると摩擦係数などの性状が変化することがあり、ヒンジキャップの開閉時の操作感に影響がでるおそれがある。本実施形態のようにＤＬＣ膜６０を、キャップ本体２を蓋体３で閉じた状態の外側表面５１、５２にのみ形成すれば、ＤＬＣ膜コーティングキャップＣの開閉時の操作感を維持することができる。ここで、注出筒１３の底面を閉塞する底板１３ａの下側裏面１３ａ１に、ＤＬＣ膜６０が形成されていることが重要である。底板１３ａの下側裏面１３ａ１は、ＤＬＣ膜コーティングキャップＣを樹脂製容器の口部に固定した状態における接液面となる。ＤＬＣ膜コーティングキャップＣを介して容器内の内容物へ侵入してくる酸素は下側裏面１３ａ１を透過する。この下側裏面１３ａ１にＤＬＣ膜６０を形成することによって、ＤＬＣ膜コーティングキャップＣから侵入する酸素を効果的に低減することができる。なお、ＤＬＣ膜をヒンジキャップ１の外側だけでなく、内側を含む全体に形成してもよい。この場合、ＤＬＣ膜で被覆することによる機能性とＤＬＣ膜コーティングキャップの操作感のバランスを考慮して、膜厚、ヒンジキャップ形状及び各部の寸法などを決定すればよい。
【００３１】
ＤＬＣ膜６０に関し、炭化水素系ガスを成膜材料とし、炭素と水素からなるアモルファスカーボン膜が成膜された材料は実用化され、多くの産業分野において広く利用されている。炭素と水素を主成分とするアモルファスカーボン膜は非晶質でありながら、ダイヤモンド構造とグラファイト構造とが混在しており、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）とも呼ばれている。アモルファスカーボン膜は、ダイヤモンドに類似したカーボン皮膜であり、硬くかつ耐摩耗性に優れた皮膜であると共に、高いガスバリア性を発現するバリア層となる。
【００３２】
ダイヤモンドライクカーボン膜は硬質で摩擦係数も小さいことから、当初は耐摩耗性を必要とするような切削工具類や摺動部材、回転部材などの表面に施工されていたが、本実施形態のように樹脂製素材の表面処理皮膜としても採用することができる。ＤＬＣ膜６０を形成するための方法として、イオン化蒸着法、アークイオンプレーティング法、高周波・高電圧パルス重畳型成膜法、プラズマブースター法、プラズマＣＶＤ法など、多数の成膜方法を使用できる。プラズマＣＶＤ法では、真空中でメタンやアセチレンのような炭化水素ガスをカソードに印加してガスをプラズマ化させて炭化水素ガスを分解し、分解された炭素イオンをヒンジキャップ１に衝突させて行う。アークイオンプレーティング法では、真空中でグラファイトを蒸発イオン化させて、そのイオンをヒンジキャップ１に衝突させて行う。その中でも、複雑な形状を有する被処理体に対しては、高周波・高電圧パルス重畳型のプラズマＣＶＤ方法で成膜することで、比較的均一な成膜が可能である。これらの方法によって得られるアモルファスカーボン膜であるＤＬＣ膜６０は、非晶質かつ硬質な皮膜になる点に最大の特徴がある。
【００３３】
ガスバリア性を有するＤＬＣ膜６０の厚みは０．１μｍ〜２０μｍであり、好ましくは０．１５μｍ〜１０μｍ、より好ましくは０．１５μｍ〜５μｍ、さらに好ましくは０．１５μｍ〜０．２５μｍである。ＤＬＣ膜６０の厚みは成膜時間などの成膜条件を変えて調整すればよい。膜厚が０．１μｍ未満であると均一な薄膜層が得られないことがあり、ガスバリア材としての機能を十分に果たすことができない。膜厚が２０μｍを越えると薄膜層にフレキシビリティを保持させることが難しく、折り曲げや引っ張りなどの外部応力が加わると、薄膜層に亀裂を生じるおそれがある。
【００３４】
本実施形態のＤＬＣ膜コーティングキャップＣ及びキャップ付き樹脂製容器によれば、低密度ポリエチレン製のヒンジキャップ１の表面に０．１μｍ〜２０μｍの厚みで形成されたＤＬＣ膜６０を形成しているため、ヒンジキャップ１が低密度ポリエチレン製でありながら、ＤＬＣ膜コーティングキャップＣの酸素透過度を小さくすることができる。そのため、樹脂製容器から侵入する酸素量とＤＬＣ膜コーティングキャップＣから侵入する酸素量の差が大きくなり、全体としてＤＬＣ膜コーティングキャップＣを透過する酸素量の影響を抑えることができる。
【００３５】
本実施形態のヒンジキャップ１は低密度ポリエチレン製であるため、使用後に樹脂製容器から引きちぎり易くなり、利便性を向上させることができる。醤油用、食用油用としてプルオープン型のヒンジキャップとしており、使用開始時に使用者がプルリング１７を小さい力で引っ張るだけで開口できるといった利点もある。ＤＬＣ膜６０を、キャップ本体２を蓋体３で閉じた状態の外側表面５１、５２にのみ形成しているためＤＬＣ膜コーティングキャップＣの開閉時の操作感を維持することができる。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。本発明は以下の実施例に限定されるものではない。実施形態と同形状のヒンジキャップをＬＤＰＥで射出成形し、実施例としてヒンジキャップの閉塞状態での外側にのみＤＬＣ膜のコーティングを行ったＤＬＣ膜コーティングキャップＣを製作した。ＤＬＣ膜の膜厚は１０μｍとした。比較例としてＤＬＣ膜のコーティングを行わない同形状のヒンジキャップを製作した。実施例及び比較例の酸素透過度を測定した。
【００３７】
酸素透過度の測定方法は次の通りである。
方法：ＪＩＳ  Ｋ７１２６−２：２００６
試験装置：酸素透過性試験機  （モコン社製）ＯＸ−ＴＲＡＮ  ２−６１  ＭＪ
恒温恒湿槽：（ヤマト科学製）ＩＧ４０
試験温度：２３℃
試験湿度：試料外部５０％ＲＨ、試料内部０％ＲＨ
ガス流量：１０ｍｌ／ｍｉｎ
試験ガス：空気
試料調整：ＰＥＴ製の容器に実施例及び比較例のヒンジキャップを装着し、ネック部で切り落として試料とした。
試験方法：試料内に一定量流量の窒素を流して試料から出た窒素を試験機センサーに導入し、試料の外部から透過する空気中の酸素量を測定した。
【００３８】
試験結果は次の通りであった。酸素透過度単位：ｃｍ３／（ｐｋｇ・２４ｈ・ａｔｍ）
実測値（空気）（酸素：２１％）
実施例：０．０１９、比較例：０．０６５
換算値（酸素：１００％）
実施例：０．０９１、比較例：０．３１０
ＤＬＣ膜をコーティングした実施例のＤＬＣ膜コーティングキャップの酸素透過度は、ＤＬＣ膜をコーティングしていない比較例のヒンジキャップの２９％に抑えられていることが認められた。
【００３９】
開示した実施形態は本発明に係るＤＬＣ膜コーティングキャップ及びキャップ付き樹脂製容器の一例を示したものであり、各部位の形状、寸法などは適宜変更されるものである。例えばキャップを口部に螺合して装着されるキャップ本体と、このキャップ本体の開口端に開栓操作によって破断可能な複数のブリッジを介して連結されたタンパーエビデンスバンドとを備えたピルファープルーフキャップとしてもよい。この場合、不正開栓の有無を確認できるタンパーエビデンス性能を有するため、開栓されていないということを飲料等の購入前に需要者が確認でき、いたずらによる被害を防止でき、内容物の品質が保証される。
【符号の説明】
【００４０】
１      ヒンジキャップ（キャップ）
２      キャップ本体
３      蓋体
４      ヒンジ
１３      注出筒
１３ａ    底板
１３ａ１  下側裏面
１７      プルリング
６０      ＤＬＣ膜
Ｃ      ＤＬＣ膜コーティングキャップ
【図１】
2015178371.tif 000003
【図２】
2015178371.tif 000004