(57)【要約】【課題】全閉型の高効率のかご形電動機、殊に発熱量が多い大容量の全閉型のかご形電動機を提供すること。【解決手段】筒状ケース２の前方のブラケットの外側前方に被冠したカバー体６により形成される冷却ファン用中空部内６１において軸４に冷却ファンが装着され、且つ冷却ファン用中空部６１から後方のブラケットに貫通するとともに固定子側循環通路３５に沿って且つ固定子３の外周に沿って複数の固定子冷却パイプ８を配置し、冷却ファン７によりカバー体６に形成した外気取り入れ口６２から取り入れた外気を固定子冷却パイプ８に導入して循環風及び固定子３を冷却すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子鉄心に形成したスロットに巻線を嵌め込んで形成した円筒形の中空部を有する固定子を筒状のケース本体とその両端に配置したブラケットからなる全閉形とした筒状ケース内の所定位置に配置し、固定した鉄心のスロットに回転子導体を差し込みその両端を短絡線で結線してかご形にした回転子を前記両ブラケット間に支持された軸に固着して前記固定子の前記中空部に回転可能に配置するとともに前記筒状ケース内の前記軸における前記回転子の前方に循環ファンを装着して前記回転子の軸部取り付け孔に沿って回転子側循環通路が軸の長さ方向に形成されているとともに筒状ケースのケース本体と固定子の外周との間に前記軸の長さ方向に延びる固定子側循環通路が形成されて前記循環ファンにより生じる循環風が全閉型の筒状ケース内を前記固定子側循環通路から回転子側循環通路へと循環するかご形電動機において、前記筒状ケースの前方のブラケットの外側前方に被冠したカバー体により形成される冷却ファン用中空部内において前記軸に冷却ファンが装着され、且つ前記冷却ファン用中空部から後方のブラケットに貫通するとともに前記固定子側循環通路に沿って且つ前記固定子の外周に沿って複数の固定子冷却パイプを配置し、前記冷却ファンによりカバー体に形成した外気取り入れ口から取り入れた外気を前記固定子冷却パイプに導入して前記循環風および固定子を冷却するようにしたことを特徴とするかご形電動機。
【請求項２】
前記筒状ケースの前記固定子側循環通路に前記冷却ファン用中空部から前記後方のブラケットに貫通する第２の冷却パイプを前記軸方向に配置するとともに前記冷却ファン用中空部から後方のブラケットに貫通する第２の冷却パイプを前記固定子の外周に沿って互いに所定の間隔で配置し、前記冷却ファンによりカバー体に形成した外気取り入れ口から取り入れた外気を前記冷却パイプおよび第２の冷却パイプに導入して前記冷却パイプの外周に配置される前記固定子側循環通路を通過する循環風と前記外気とを熱交換して前記固定子を冷却するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のかご形電動機。
【請求項３】
前記回転子側循環通路が回転子の軸部取り付け孔に沿って形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のかご形電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かご形電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡単な構造で取り扱いが容易な電動機としてかご形電動機が知られている。
【０００３】
このかご形電動機は、例えば図４および図５に示すように、薄い珪素鋼板を打ち抜いて形成したドーナツ形の鉄心３１を積層して固定子鉄心３２を形成し、この固定子鉄心３２に形成したスロット３３に巻線３４を嵌め込んで形成した固定子３が筒状ケース２を形成するケース本体２１内の所定位置に配置されるとともに、薄い珪素鋼板を打ち抜いて形成した鉄心１１を積層した回転子鉄心１２のスロット１３に銅またはアルミニウム棒からなる回転子導体１４を差し込み、その両端を短絡線１６で結線してかご形にした回転子１を装着した軸４を、前記筒形のケース本体２１の両端に配置したブラケット２２，２３間に軸支して架設したものが知られている。
【０００４】
そして、前記従来のかご形電動機は、周面が円形の固定子３をケース本体２１の内側に配置しており、回転子１における軸４の鉄心１１の前方位置に装着した冷却ファン７が、冷却用の外気を筒状ケース２のブラケット２２に形成した外気取入口２６から取り入れるとともに、前記ケース本体２１、前記固定子３の外周面に形成される冷却通路２７を通過させて、前記筒状ケース２の後方に位置するブラケット２３に形成した排出口２８から放出することにより、前記回転子１の冷却を行うものであった。
【０００５】
また、特開２０００−１８４６５７号公報に、固定子鉄心の外周面に、回転子の軸線方向へ延びるとともに固定子鉄心の両端面に露出する多数の溝が並設されて歯車状に形成されており、これらの溝が冷却通路を形成するというより冷却効率を向上させたかご形電動機が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１８４６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、前記従来のかご形電動機は開放形であり、筒状ケース体に外気導入孔を形成するものであり、全閉型のかご形電動機には採用できないものであった。
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり全閉型の高効率のかご形電動機、殊に発熱量が多い大容量の全閉型のかご形電動機を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するためなされた本発明は、固定子鉄心に形成したスロットに巻線を嵌め込んで形成した円筒形の中空部を有する固定子を筒状のケース本体とその両端に配置したブラケットからなる全閉形とした筒状ケース内の所定位置に配置し、固定した回転子鉄心のスロットに回転子導体を差し込みその両端を短絡線で結線してかご形にした回転子を前記両ブラケット間に支持された軸に固着して前記固定子の前記中空部に回転可能に配置するとともに、前記筒状ケース内の前記軸における前記回転子の前方に循環ファンを装着し、前記回転子の軸部取り付け孔に沿って回転子側循環通路が軸の長さ方向に形成されているとともに筒状ケースのケース本体と固定子の外周との間に前記軸の長さ方向に延びる固定子側循環通路が形成されて前記循環ファンにより生じる循環風が全閉型の筒状ケース内を前記固定子側循環通路から回転子側循環通路へと循環するかご形電動機において、前記筒状ケースの前方のブラケットの外側前方に被冠したカバー体により形成される冷却ファン用中空部内において前記軸に冷却ファンが装着され、且つ前記冷却ファン用中空部から後方のブラケットに貫通するとともに前記固定子側循環通路に沿って且つ前記固定子の外周に沿って複数の固定子冷却パイプを配置し、前記冷却ファンによりカバー体に形成した外気取り入れ口から取り入れた外気を前記固定子冷却パイプに導入して前記循環風および固定子を冷却するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、従来のように間接的に固定子を冷却するのではなく、固定子を直接外気により冷却することにより効率を向上させる事ができる。
【００１１】
また、本発明において、前記筒状ケースの前記固定子側循環通路に前記冷却ファン用中空部から前記後方のブラケットに貫通する第２の冷却パイプを前記軸方向に配置するとともに前記冷却ファン用中空部から後方のブラケットに貫通する第２の冷却パイプを前記固定子の外周に沿って互いに所定の間隔で配置し、前記冷却ファンによりカバー体に形成した外気取り入れ口から取り入れた外気を前記冷却パイプおよび第２の冷却パイプに導入して前記冷却パイプの外周に配置される前記固定子側循環通路を通過する循環風と前記外気とを熱交換して前記固定子を冷却するようにしたことで更に冷却効果を上げることが可能である。
【００１２】
更に、本発明において、前記回転子側循環通路が回転子の軸部取り付け孔に沿って形成されている場合には筒状ケース内で循環風を効率良く循環させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、容量の大きな全閉型のかご形電動機において外気を利用した冷却を可能にすることで高効率とすることを可能とした。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す縦断面図。
【図２】図１に示した実施の形態の異なる方向の縦断面図。
【図３】本発明の異なる実施の形態を示す断面
【図４】従来例を示す部分断面斜視図。
【図５】図３に示した従来例の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明に係る実施の形態のかご形電動機について説明する。
【００１６】
図１および図２は本発明の好ましい実施の形態を示すものであり、固定子鉄心３２に形成したスロット３３に巻線３４を嵌め込んで形成した円筒形の中空部を有する固定子３を外周に複数条の固定子側循環通路３５を連続して立設させたフレームを兼ねる筒状のケース本体２１とその両端に配置したブラケット２２，２３とからなる全閉形とした筒状ケース２内の所定位置に配置されている。
【００１７】
また、固定した回転子鉄心１２のスロット１３に回転子導体１４を差し込みその両端を短絡線１６で結線してかご形にした回転子１を前記両ブラケット２２，２３間に回転軸受２４，２５により回転可能に支持された軸４に固着して固定子３の中空部に回転可能に配置されている。
【００１８】
そして、前記筒状ケース２内の前記軸４における前記回転子１の前方に循環ファン５を装着している。
【００１９】
さらに、回転子１の軸部取り付け孔１８に沿って回転子側循環通路１５が軸４の長さ方向に形成されているとともに、筒状ケース２のケース本体２１と固定子３の外周との間に前記軸４の長さ方向に延びる所定幅の固定子側循環通路３５が連続して形成されており、循環ファン５により生じる循環風（図示する黒矢印）が全閉型の筒状ケース２内を前記固定子側循環通路３５から回転子側循環通路１５へと循環する。
【００２０】
殊に、本実施の形態は、前記筒状ケース２の外側前方にカバー体６が被冠されて冷却ファン用中空部６１が形成されているとともにこのカバー体６の冷却ファン用中空部６１に突出させた前記軸４に冷却ファン７が装着され、且つ前記筒状ケース２の前記固定子側循環通路３５に前記冷却ファン用中空部６１から前記後方のブラケット２３に貫通する冷却パイプ８が前記軸４の長さ方向に向けて配置されている。
【００２１】
特に、前記冷却パイプ８は、前記固定子側循環通路３５に沿って配置されているだけでなく、前記固定子３の外周に沿って形成された嵌挿部３８に嵌挿配置されている。
【００２２】
従って、前記冷却ファン７によりカバー体６に形成した外気取り入れ口６２から取り入れた外気を導入して外周に位置する前記固定子側循環通路３５を通過する循環風（図示する黒矢印）と前記冷却パイプ８を流れる外気（図示する白矢印）とを熱交換して前記固定子３を冷却するだけでなく、固定子３を直接冷却することになり、きわめて高い冷却能力を発揮する。
【００２３】
尚、前記両ブラケット２２，２３の冷却パイプ８が貫通する周囲部分は密封されており、筒状ケース２は全閉型に保たれている。
【００２４】
以上の構成を有する本実施の形態では、全閉型のカバー体６内を循環する風によりカバー体６内に生じる発熱が効率良く循環することで平均化されるとともに、冷却ファン７により送風される外気が前記循環する筒状ケース２内の循環風と冷却パイプを介して効率よく接触して熱交換されることで冷却されるものであり、全閉型でありながら、従来のファンにより外気を導入して冷却効果を高めた開放型のかご形電動機と同様な高効率を発揮させることができるものである。
【００２５】
また、本実施の形態では、冷却ファン７ならびにカバー体６を筒状カバー２の循環ファン５側に設置したので電動機の使用に際して邪魔になることがない。
【００２６】
さらに、本実施の形態では、筒状ケース２内における循環風の循環方向、特に冷却パイプ８を流れる外気と熱交換する部分である固定子側循環通路３５の循環方向がファン取り付け側を上流として、その上で、前記冷却パイプ８の外気の流れる方向に合わせてあるのでさらに熱交換効率、即ち冷却効率が良好となっている。
【００２７】
また、本実施の形態では冷却用ファンを筒状ケース２の外側に被冠する構成としたので、大径の冷却ファンが採用可能であり、優れた冷却効果を発揮させることができるものである。
【００２８】
図３は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成は前記図１および図２に示した実施の形態とほぼ同様であり、図１に示した筒状ケース２の固定子側循環通路３５に冷却ファン用中空部６１から後方のブラケット２３に貫通する第２の冷却パイプ８１を前記軸方向に配置するとともに冷却ファン用中空部６１から後方のブラケット２３に貫通する第２の冷却パイプ８１を固定子３の外周に沿って互いに所定の間隔で配置し、冷却ファン７によりカバー体２に形成した外気取り入れ口６２から取り入れた外気を前記冷却パイプ８および第２の冷却パイプ８１に導入して前記冷却パイプ８の外周に配置される固定子側循環通路３５を通過する循環風と外気とを熱交換して固定子３を更に冷却するものである。
【符号の説明】
【００２９】
１  回転子、２  筒状ケース、３  固定子、４  軸、５  循環ファン、６  カバー体、７  冷却ファン、８  冷却パイプ、８１  冷却パイプ、１１  鉄心、１２  回転子鉄心、１３  スロット、１４  回転子導体、１５  回転子側循環通路、１６  短絡線、２１  ケース本体、２２，２３  ブラケット、２４，２５  回転軸受、２６  外気取入口、２７  冷却通路、２８  排出口、３１  鉄心、３２ 固定子鉄心、３３  スロット、３４  巻線、３５  固定子側循環通路、３８  嵌挿部、６１  冷却ファン用中空部、６２  外気取り入れ口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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