(57)【要約】【課題】筆圧の高い人および筆圧の低い人の両者に対して、優れた書き心地を有する筆記用紙を提供することである。【解決手段】本発明の課題は、パルプ繊維からなる筆記用紙において、該筆記用紙がセルロース粒子を含有し、筆記用紙の筆記面表面における、走査電子顕微鏡によって観察される画像データから求められる単位面積当たりに占める該セルロース粒子の面積率（表面露出面積度）が１０面積％以上２０面積％以下の範囲であることを特徴とする筆記用紙によって達成される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ繊維からなる筆記用紙において、該筆記用紙がセルロース粒子を含有し、筆記用紙の筆記面表面における、走査電子顕微鏡によって観察される画像データから求められる単位面積当たりに占める該セルロース粒子の面積率（表面露出面積度）が１０面積％以上２０面積％以下の範囲であることを特徴とする筆記用紙。
【請求項２】
該セルロース粒子の体積平均粒子径が、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲である請求項１記載の筆記用紙。
【請求項３】
該筆記用紙が、筆記面表面におけるＪＩＳ  Ｂ  ０６０１−２００１に規定される算術平均表面粗さ（Ｒａ）６．２μｍ以上６．８μｍ以下の範囲である請求項１または請求項２記載の筆記用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆圧の高い人および筆圧の低い人の両者に対して、優れた書き心地を有する筆記用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
多種多様な筆記具が市販されている。例えば、芯が凝着摩耗によって用紙に付着する原理である鉛筆（メカニカルペンシルを含む）、ペン先に埋め込まれたボールが転がることでインクが用紙へ転写される原理であるボールペン、ペン先のフェルト先端部に毛細管現象によって絶えずインクが供給され滲み出て用紙へ付与される原理であるフェルトペン、細かい溝が彫られたペン芯を伝ってペン先にインクが供給されスリットというペン先の裂け目を伝って用紙へ供給される原理である万年筆などがある。筆記具の中でも、鉛筆とボールペンが最も汎用に用いられている。
【０００３】
ＰＣやプリンタの普及により筆記する機会が減少している。一方で、機械的な文字と異なり筆記、所謂手書きは、特別事項を伝える場合に重要な手段となっている。
近年、持ち味や材質に拘った高級筆記具の需要が高まっており、それに追随するように筆記用紙に対しても、例えば高級ノートや高級手帳のような高級筆記用紙市場が形成されつつある。高級ノートや高級手帳において、合皮表紙等の見掛けの高級感から、中身の筆記用紙に書き心地を求めるユーザーが増加している。
【０００４】
筆記具の書き心地については以前から研究がなされ、筆記用紙の表面粗さや摩擦係数が影響すると指摘されている（例えば、非特許文献１および２参照）。また、書き心地を表す因子に関しては、筆記摩擦力および筆記の滑らかさを挙げることができる。これらの因子を定量的、客観的に測定する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。滑らかな筆記感を有する筆記具が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０５８７７９号公報
【特許文献２】特開平９−２０８８７６号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】捧伝吉等著、品質管理、１９７６年、Ｖｏｌ．２７、１１月臨時増刊号、１２６０頁〜１２６４頁
【非特許文献２】高橋岳雄著、日本潤滑学会第３２期全国大会予稿集、１９８７年、４１７頁〜４２０頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
フェルトペンや万年筆のように筆圧を制御することを求める筆記具と異なり、鉛筆やボールペンを使用する場合は、筆記者の筆圧によって、書き心地に対して筆記者が求める条件が異なる。すなわち筆記を行う際に、筆圧の高い人は適度な筆記摩擦力を求め、一方、筆圧の低い人は筆記具と筆記用紙との接点における適度な滑らかさを求める。
【０００８】
筆記摩擦力と筆記具と筆記用紙との接点における滑らかさとは相反する条件である。従って、同じ筆記用紙であっても筆記者の筆圧によって書き心地に対する評価は正反対になる場合がよくある。筆圧の高い人および低い人のいずれに対しても優れた書き心地を提供することができる筆記用紙は十分に検討がなされていなく、未だに存在しないのが現状である。
【０００９】
本発明の目的は、筆圧の高い人および低い人の両者に対して、優れた書き心地を有する筆記用紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記の課題は、パルプ繊維からなる筆記用紙において、該筆記用紙がセルロース粒子を含有し、筆記用紙の筆記面表面における、走査電子顕微鏡によって観察される画像データから求められる単位面積当たりに占める該セルロース粒子の面積率（表面露出面積度）が１０面積％以上２０面積％以下の範囲であることを特徴とする筆記用紙によって基本的に達成される。
【００１１】
好ましくは、該セルロース粒子の体積平均粒子径が、５μｍ以上１００μｍ以下の範囲である。
【００１２】
好ましくは、該筆記用紙が、筆記面表面におけるＪＩＳ  Ｂ  ０６０１−２００１に規定される算術平均表面粗さ（Ｒａ）６．２μｍ以上６．８μｍ以下の範囲である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、筆圧の高い人および低い人の両者に対して、優れた書き心地を有する筆記用紙を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１５】
本発明において、筆圧の高い人または筆圧の低い人とは、触感計を用いて測定される値から次のように定義される。三菱製紙株式会社製の三菱ＰＰＣ用紙Ｎ（１枚）にクロバー株式会社製のトレーサー（手芸用鉄筆）を用い、トレーサーの鉄先側を使用して通常の筆記具を扱う時の要領で、漢数字の「一」の字を書く。この時のＺ方向の荷重の最大値を、新東科学株式会社製ポータブル触感計ＴＹＰＥ３３を用いて測定する。この作業を１０回行い、測定される値の全てが１５０ｇｆ以上である人を筆圧が高い人と定義し、測定される値の全てが１００ｇｆ未満である人を筆圧が低い人と定義する。
【００１６】
本発明において、パルプ繊維からなる筆記用紙において、該筆記用紙がセルロース粒子を含有することを特徴とする。
【００１７】
本発明において、セルロース粒子は、結晶セルロースまたは粉砕セルロースの粒子である。結晶セルロースは、繊維性植物から得られるαセルロースを原料として、鉱酸などの酸により部分的に解重合し、非晶領域を溶解除去して結晶部分を採取し、摩砕、乾燥することにより製造される。結晶セルロースの粒子は、例えば、旭化成ケミカルズ株式会社、日本製紙株式会社、Ｊ．ＲＥＴＴＥＮＭＡＩＥＲ  ＆  ＳＯＨＮＥ  ＧｍｂＨ＋Ｃｏ．等から市販されており、本発明に用いることができる。粉末セルロースは、繊維性植物から得られるαセルロースを粉砕したものをペレタイジングし、それを分級することで得られる。粉砕セルロースの粒子は、例えば、Ｊ．ＲＥＴＴＥＮＭＡＩＥＲ  ＆  ＳＯＨＮＥ  ＧｍｂＨ＋Ｃｏ．から市販されており、本発明に用いることができる。また、本発明において、セルロース粒子として造粒体（以下、「セルロース造粒体」という）を用いることができる。セルロース造粒体を得る方法としては、特に限定されない。方法としては、例えば、セルロース粒子水分散液にカチオン性ポリマーを加えて、スプレードライヤー、ドラムドライヤー、フリーズドライヤー、フィルタープレスなどの各種乾燥および脱水装置を用いて、媒体の水を蒸発、脱水させて、固形体状態の造粒体を得る方法を挙げることができる。セルロース造粒体は、例えば、レンゴー株式会社から市販されており、本発明に用いることができる。
【００１８】
本発明において、セルロース粒子は、繊維状を有していない点で、製紙分野で従来公知のパルプ繊維とは区別される。セルロース粒子とパルプ繊維とは、走査電子顕微鏡で筆記用紙筆記面表面を観察することによって容易に判別することができる。
【００１９】
本発明において、セルロース粒子を筆記用紙に含有させる方法は、（１）填料として紙料中に配合し抄造する方法、（２）サイズプレス液に配合しサイズプレス装置によって筆記用紙に付与する方法が好ましい。この理由は、セルロース粒子が筆記用紙表面においてパルプ繊維に比較的強く吸着し、脱離し難くなるためである。製造の容易さやセルロース粒子の配合量減の点から（２）がより好ましい。
【００２０】
本発明において、筆記用紙筆記面表面における、走査電子顕微鏡によって観察される画像データから求められる単位面積当たりに占めるセルロース粒子の面積率（表面露出面積度）が１０面積％以上２０面積％以下の範囲である。かかる範囲内である表面露出面積度は、填料として紙料中に配合するセルロース粒子の配合量、またはセルロース粒子をサイズプレス液に配合し、その配合量およびサイズプレス液の付着量を制御することによって達成できる。
【００２１】
本発明において、セルロース粒子の表面露出面積度は、具体的には、例えば、日本電子株式会社製走査電子顕微鏡ＪＳＭ−６３９０ＬＡを用いて得られる画像データを解析し、単位面積当たりに占めるセルロース粒子の面積を算出して求めることができる。
【００２２】
筆記用紙がセルロース粒子を含有し、且つセルロース粒子の表面露出面積度が上記の範囲内にあると、筆圧の高い人および低い人の両者に対して、優れた書き心地を有する筆記用紙が得られる。この理由は定かではないが、セルロース粒子であることで筆記具と筆記用紙との接点における適度な滑らかさが得られ、さらに、筆記用紙筆記面表面にセルロース粒子が特定の表面露出面積度で存在することによって適度な筆記摩擦力が得られると考えられる。
【００２３】
セルロース粒子の表面露出面積度が１０面積％より小さい場合、筆記摩擦力が小さくなり、筆圧の高い人に対する優れた書き心地が得られない。セルロース粒子の表面露出面積度が２０面積％より大きい場合、滑らかさが損なわれ且つ筆記摩擦力が大きくなり過ぎ、筆圧の低い人に対して優れた書き心地が得られない。
【００２４】
本発明において、セルロース粒子の体積平均粒子径は５μｍ以上１００μｍ以下の範囲が好ましい。さらに、４０μｍ以上６０μｍ以下の範囲が好ましい。セルロース粒子の体積平均粒子径は、セルロース粒子の製造方法における解重合条件、摩砕条件、粉砕条件または造粒条件などによって調整できる。
【００２５】
セルロース粒子の体積平均粒子径が上記の範囲であることによって、筆記具と筆記用紙との接点における適度な滑らかさと適度な筆記摩擦力とが、より良好に両立できる。その結果、筆圧の高い人および筆圧の低い人の両者に対して一層優れた書き心地を提供することができる。
【００２６】
本発明において、セルロース粒子の体積平均粒子径は、日機装株式会社製レーザー式粒度分布測定計  ＭＩＣＲＯＴＲＡＣ  ＭＴ３０００IIを用いて測定される値である。
【００２７】
本発明において、筆記用紙は、筆記面表面におけるＪＩＳ  Ｂ  ０６０１−２００１で規定される算術平均表面粗さ（Ｒａ）が６．２μｍ以上６．８μｍ以下の範囲であることがさらに好ましい。
【００２８】
本発明において、筆記用紙の筆記面表面におけるＲａが、上記の範囲内にあることによってさらに優れた書き心地を得ることができる。かかるＲａは、例えば、株式会社ＫＥＹＥＮＣＥ製ＣＯＬＯＲ３Ｄ−ＬａｓｅｒＳｃａｎｎｉｎｇＭｉｃｒｏｓｃｏｐｅ  ＶＫ−８７００を用いて測定することができる。上記範囲のＲａは、製紙分野で従来公知の方法、例えば、パルプ繊維種、填料の種類および配合量、カレンダー処理などの諸条件を制御することによって達成できる。
【００２９】
本発明において、パルプ繊維は、製紙分野で従来公知のパルプ繊維であればよく、特に限定されない。例えば、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）繊維、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）繊維、広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）繊維、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）繊維等の化学パルプ繊維や、砕木パルプ（ＧＰ）繊維、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）繊維、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）繊維、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）繊維、晒ケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）繊維等の機械パルプ繊維、古紙パルプ（ＤＩＰ）繊維を挙げることができる。また、バガス、ケナフ、竹、麻、コットン、楮、三椏、雁皮等の非木材パルプ繊維も用いることができる。これらは、単独または２種以上を併用して用いられる。
【００３０】
本発明において、筆記用紙は、パルプ繊維やセルロース粒子以外に、必要に応じて製紙分野で従来公知の填料、および紙力増強剤、サイズ剤、定着剤、歩留まり剤、柔軟剤等の抄紙用助剤を配合した紙料を抄造することによって製造することができる。
【００３１】
抄造には、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機など製紙分野で公知の抄紙機を用いることができ、酸性、中性、アルカリ性のいずれかでも抄造できる。
【００３２】
本発明において、填料は、製紙分野で従来公知の各種顔料であればよく、特に限定されない。例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、デラミネーティッドカオリン、焼成カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、カチオン修飾したコロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウム等の無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料である。これらを単独で用いても構わないし、併用しても構わない。
【００３３】
本発明において、筆記用紙は、サイズプレス液で表面サイズプレス処理を施すことができる。サイズプレス液とは、筆記用紙の表面に表面サイズ剤を付与する液である。表面サイズ剤としては製紙分野で従来公知のものを用いることができる。表面サイズ剤は、例えば、天然植物から精製した澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉、酵素変性澱粉やそれらをフラッシュドライして得られる冷水可溶性澱粉、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアルコール誘導体、アルキルケテンダイマー系、ロジン系などを挙げることができる。サイズプレス液は、その他必要に応じて、抑泡剤、消泡剤、防腐剤等の通常使用されている従来公知の各種助剤を含有することができる。
【００３４】
本発明において、サイズプレス装置としては製紙分野で従来公知の装置を用いることができる。製造コストの観点から、抄紙機に設置されているサイズプレス装置などオンマシンタイプのものが好ましい。サイズプレス装置としては、インクラインドサイズプレス、ホリゾンタルサイズプレスや、フィルムトランスファー方式としてロッドメタリングサイズプレス、ロールメタリングサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレスがあり、ロッドメタリングサイズプレスではシムサイザー、オプティサイザー、スピードサイザーが挙げられ、ロールメタリングサイズプレスではゲートロールコーターが挙げられる。その他ビルブレードコーター、ツインブレードコーター、ベルバパコーター、タブサイズプレス、カレンダーサイズプレスなどが挙げられる。
【００３５】
本発明において、筆記用紙は、抄紙・乾燥されたままでも使用できるが、本発明の所望の効果を損なわない限り必要に応じてマシンカレンダー、ソフトニップカレンダー、スーパーカレンダー、多段カレンダー、マルチニップカレンダー等により平滑性を制御することができる。
【００３６】
本発明の筆記用紙は、本発明にかかるセルロース粒子の表面露出面積度が筆記用紙の両面において各々１０面積％以上２０面積％以下の範囲であることが好ましい。この理由は、筆記用紙の両面において筆圧が強い人および筆圧が低い人の両者に対して書き心地が得られるからである。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明はその主旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。また、実施例において示す質量％、面積％および質量部は、固形分質量あるいは実質成分の値を示す。
【００３８】
（被験者の選定）
三菱製紙製の三菱ＰＰＣ用紙Ｎ（１枚）にクロバー株式会社のトレーサー（手芸用鉄筆）を用い、トレーサーの鉄先側を使用して通常の筆記具を扱う時の要領で、漢数字の「一」の字を１０回書く。この時のＺ方向の荷重の最大値を、新東科学株式会社製ポータブル触感計ＴＹＰＥ３３を用いて測定する。測定される値の全てが１５０ｇｆ以上である人を筆圧が高い被験者とする。測定される値の全てが１００ｇｆ未満である人を筆圧の低い被験者とする。被験者は各３０人とする。評価結果は、被験者の平均値を算出し、小数点以下を四捨五入する。
【００３９】
（鉛筆書き心地の評価）
筆記具として、株式会社トンボ鉛筆製リサイクル鉛筆木物語（登録商標）ＨＢを使用する。筆記面を上向きに、筆記用紙１枚をスチール製事務用デスクの上に置き、各被験者によって書き心地を下記の５段階で官能評価する。本発明において、評価３以上であれば鉛筆書き心地に優れるとする。
５：極めて良好
４：良好
３：やや良好
２：普通
１：劣る
【００４０】
（ボールペン書き心地の評価）
筆記具として、ゼブラ株式会社製油性ボールペンジムノック（登録商標）０．７ＫＲＢ−１００−ＢＫ、ゼブラ株式会社製ジェルボールペンサラサクリップ（登録商標）０．５黒ＪＪ１５−ＢＫの２種を使用する。筆記面を上向きに、筆記用紙１枚をスチール製事務用デスクの上に置き、各被験者によって書き心地を下記の５段階で官能評価する。本発明において、評価３以上であればボールペン書き心地に優れるとする。
５：極めて良好
４：良好
３：やや良好
２：普通
１：劣る
【００４１】
各実施例および各比較例の筆記用紙を以下の手順によって作製する。
【００４２】
（筆記用紙の作製）
以下のような配合で調製し、長網抄紙機を用いて抄造し、乾燥させて坪量８７．３ｇ／ｍ２の紙を抄造する。
【００４３】
＜配合＞
ＥＣＦ漂白されたＬＢＫＰ（濾水度４２０ｍｌｃｓｆ）                  ７０質量部
ＥＣＦ漂白されたＮＢＫＰ（濾水度４００ｍｌｃｓｆ）                  ３０質量部
硫酸バンド                                                        １．０質量部
軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業株式会社製）
１７．０質量部
両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、日本エヌエスシー株式会社製）
１．０質量部
サイズ剤（商品名：サイズパインＫ−９０３、荒川化学工業株式会社製）
０．３質量部
歩留まり剤（商品名：ハイモロックＮＲ１１ＬＳ、ハイモ株式会社製）
０．０２質量部
【００４４】
＜表面サイズプレス工程＞
上記の抄造された紙に対して、オンマシンのゲートロールコーターを用い、セルロース粒子および酸化澱粉（商品名：ＭＳ３８００、日本食品化工株式会社製）を配合したサイズプレス液を付着させて表面サイズプレス処理を実施し、サイズプレス処理された紙を得る。酸化澱粉は、片面あたり付着量１ｇ／ｍ２となるように濃度、配合量を調節する。セルロース粒子は、最終的に得られる筆記用紙の表面露出面積度が所定の値となるように、上記のサイズプレス液中に配合する。
【００４５】
＜平滑化処理＞
表面サイズプレス処理後、サイズプレス処理された紙に対して、最終的に得られる筆記用紙のＲａが所定の値となるようにマシンカレンダー処理をして、各実施例および各比較例の筆記用紙を得る。
【００４６】
各実施例および各比較例で用いるセルロース粒子、表面露出面積度および算術平均表面粗さを表１に記載する。なお、表１に記載するセルロース粒子は以下の通りである。
セルロース粒子−Ａ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径５０μｍ
セルロース粒子−Ｂ  ：市販粉砕セルロース、  体積平均粒子径５０μｍ
セルロース粒子−Ｃ  ：セルロース造粒体、    体積平均粒子径５０μｍ
セルロース粒子−Ｄ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径３μｍ
セルロース粒子−Ｅ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径５μｍ
セルロース粒子−Ｆ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径３５μｍ
セルロース粒子−Ｇ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径４０μｍ
セルロース粒子−Ｈ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径６０μｍ
セルロース粒子−Ｉ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径６５μｍ
セルロース粒子−Ｊ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径１００μｍ
セルロース粒子−Ｋ  ：市販結晶セルロース、  体積平均粒子径１０５μｍ
【００４７】
上記セルロース粒子−Ｃであるセルロース造粒体は、以下の方法により調製される。
体積平均粒子径５μｍの市販の結晶セルロース粒子１００質量部に対して、ポリアミドエポキシ樹脂（商品名：スミレッツレジン６７５Ａ、田岡化学工業株式会社製）１５質量部を加えた固形分濃度１５質量％のスラリーを調製し、このスラリーをスプレードライヤー（形式：モービルマイナ、ＧＥＡプロセスエンジニアリング株式会社製）でディスク式アトマイザーを使用し、アトマイザー回転数３０，０００ｒｐｍ、スラリー供給量４０ｃｃ／ｍｉｎ、入口温度２７０℃の条件で噴霧乾燥させ、セルロース造粒体を得る。
【００４８】
各実施例および各比較例について、各評価結果を表１に示す。
【００４９】
なお、実施例１８の筆記用紙は、以下のように作製する。
【００５０】
（筆記用紙の作製）
以下のような配合で調製し、長網抄紙機を用いて抄造し、乾燥させて坪量８７．３ｇ／ｍ２の紙を抄造する。セルロース粒子は、最終的に得られる筆記用紙の表面露出面積度が１５面積％となるように配合する。
【００５１】
＜配合＞
ＥＣＦ漂白されたＬＢＫＰ（濾水度４２０ｍｌｃｓｆ）                  ７０質量部
ＥＣＦ漂白されたＮＢＫＰ（濾水度４００ｍｌｃｓｆ）                  ３０質量部
硫酸バンド                                                        １．０質量部
軽質炭酸カルシウム（商品名：ＴＰ−１２１、奥多摩工業株式会社製）
１７．０質量部
セルロース粒子                                                    （適宜調整）
両性澱粉（商品名：Ｃａｔｏ３２１０、日本エヌエスシー株式会社製）
１．０質量部
サイズ剤（商品名：サイズパインＫ−９０３、荒川化学工業株式会社製）
０．３質量部
歩留まり剤（商品名：ハイモロックＮＲ１１ＬＳ、ハイモ株式会社製）
０．０２質量部
【００５２】
＜表面サイズプレス工程＞
上記の抄造された紙に対して、オンマシンのゲートロールコーターを用い、酸化澱粉（商品名：ＭＳ３８００、日本食品化工株式会社製）を配合したサイズプレス液を付着させて表面サイズプレス処理を実施し、サイズプレス処理された紙を得る。酸化澱粉は、片面あたり付着量１ｇ／ｍ２となるように濃度、配合量を調節する。
【００５３】
＜平滑化処理＞
表面サイズプレス処理後、サイズプレス処理された紙に対して、最終的に得られる筆記用紙のＲａが６．５μｍとなるようにマシンカレンダー処理をして、実施例１８の筆記用紙を得る。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
表１から、本発明の実施例である筆記用紙は、筆圧の高い人および筆圧の低い人の両者に対して、書き心地に優れることが分かる。一方、本発明に該当しない筆記用紙である各比較例では、本発明の効果を得ることができないことが分かる。実施例６および実施例１３と実施例１〜３および実施例７〜１２との対比から、セルロース粒子の体積平均粒子径は５μｍ以上１００μｍ以下の範囲が好ましいと分かる。さらに、実施例７，８および実施例１１，１２と実施例１〜３および実施例９，１０との対比から、セルロース粒子の体積平均粒子径は４０μｍ以上６０μｍ以下の範囲が一層好ましいと分かる。実施例１および実施例１５，１６と実施例１４および実施例１７との対比から、Ｒａは６．２μｍ以上６．８μｍ以下の範囲が好ましいと分かる。