(57)【要約】【課題】電気化学セルの異常を多面的に検出して、電気化学セルの安全性を確保することができる電気化学セルユニット制御方法を提供する。【解決手段】気化学セルユニット１は、電極体１３の温度を検知する温度センサ５２と、電気化学セル１１の電圧を検出する電圧センサ６１と、外装体１８の歪みを検知する歪センサ５１と、電気化学セル１１の異常状態に対応した報知信号を出力する出力部６６と、出力部６６等を制御する制御部６７と、を備える。温度センサ５２、電圧センサ６１および歪センサ５１により検出されたそれぞれの検出値に基づいて電気化学セル１１の異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定する判定ステップと、危険度レベルに対応して報知を行う報知ステップと、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極および負極を含む電極体と、前記電極体を覆う外装体と、を有する電気化学セルを含む電気化学セルユニットを制御するための電気化学セルユニット制御方法であって、
前記電気化学セルユニットは、
前記電極体の温度を検知する温度センサと、
前記電気化学セルの電圧を検出する電圧センサと、
前記外装体の歪みを検知する歪センサと、
前記電気化学セルに流れる電流を遮断する電流遮断部と、
前記電気化学セルの異常状態に対応した報知信号を出力する出力部と、
前記電流遮断部および前記出力部を制御する制御部と、
を備え、
前記温度センサ、前記電圧センサおよび前記歪センサにより検出されたそれぞれの検出値に基づいて、前記制御部が前記電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定する判定ステップと、
前記判定ステップで判定された危険度レベルに対応して前記出力部が報知を行う報知ステップと、
を有することを特徴とする電気化学セルユニット制御方法。
【請求項２】
請求項１に記載の電気化学セルユニット制御方法であって、
前記外装体は、金属箔により形成された中間層を有するラミネートフィルムにより形成されることを特徴とする電気化学セルユニット制御方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電気化学セルユニット制御方法であって、
前記電気化学セルユニットは、前記電気化学セルの加速度を検出する加速度センサを備え、
前記判定ステップでは、前記加速度センサにより検出された検出値を加えて、前記電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定することを特徴とする電気化学セルユニット制御方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の電気化学セルユニット制御方法であって、
前記電気化学セルユニットは、前記検出値を記憶する記憶部を備え、
前記検出値を記憶部に格納する記憶ステップを有することを特徴とする電気化学セルユニット制御方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の電気化学セルユニット制御方法であって、
前記判定ステップにおいて、前記温度センサにより検出された検出値の上昇が規定値以上の場合または前記電圧センサにより検出された検出値の下降が規定値以上と判定された場合には、前記報知ステップにおいて、前記出力部が高い危険度レベルに対応する報知信号を出力することを特徴とする電気化学セルユニット制御方法。
【請求項６】
正極および負極を含む電極体と、前記電極体を覆う外装体と、を有する電気化学セルと、
前記電極体の温度を検知する温度センサと、
前記電気化学セルの電圧を検出する電圧センサと、
前記外装体の歪みを検知する歪センサと、
前記電気化学セルに流れる電流を遮断する電流遮断部と、
前記電気化学セルの異常状態に対応した報知信号を出力する出力部と、
前記電流遮断部および前記出力部を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記温度センサ、前記電圧センサおよび前記歪センサにより検出されたそれぞれの検出値に基づいて、前記電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定し、
前記出力部は、前記制御部により判定された危険度レベルに対応した報知を行うことを特徴とする電気化学セルユニット。
【請求項７】
請求項６に記載の電気化学セルユニットであって、
前記電気化学セルの加速度を検出する加速度センサを備え、
前記制御部は、前記加速度センサにより検出された検出値を加えて、前記電気化学セルの異常状態を複数のレベルに分けて判定することを特徴とする電気化学セルユニット。
【請求項８】
請求項６または７に記載の電気化学セルユニットであって、
前記検出値を記憶する記憶部を備えることを特徴とする電気化学セルユニット。
【請求項９】
請求項６から８のいずれか１項に記載の電気化学セルユニットであって、
前記外装体は、金属箔により形成された中間層を有するラミネートフィルムであり、前記外装体に前記中間層を外部に露出させた検査端子が形成され、
前記検査端子に接続されて前記中間層の異常状態を検出する内面検査部を備えることを特徴とする電気化学セルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気化学セルユニット制御方法および電気化学セルユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池等の非水電解質二次電池や、電気二重層キャパシタ等の電気化学セルユニットは、各種デバイスの電源等に利用されている。
電気化学セルユニットは、電荷を蓄える電気化学セルと、この電気化学セルに接続される保護回路基板等と、を備える。保護回路基板は、電気化学セルの充電や過放電を抑制すると同時に、充電時の大電流や放電時の大電流を検知して電気化学セルの機能を制限するものである。
電気化学セルユニットは、高出力であるが安全性が必ずしも高くないという特性を有している。このため、保護回路基板を設けて電気化学セルの機能を制限している。保護回路基板には、例えば電気化学セルに流れる電流を強制的に遮断する電流遮断部が設けられる。
【０００３】
電気化学セルユニットには、電気化学セルの異常を早期に検出する機能を備えることが要求されている。
例えば特許文献１には、リチウムイオン二次電池に異常が生じた場合に、そのリチウムイオン二次電池が使用不可の状態になる前に異常をセンサで検出するとともに、外部にその異常を警告するものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２３８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されたリチウムイオン二次電池（電気化学セルユニット）では、異常検出センサとしては、温度センサや圧力センサ、有機物センサ、臭いセンサ、導電率センサ等が挙げられている。
しかし、電気化学セルの異常を早期に検出するためには、これらのセンサのみでは不十分であるという問題がある。すなわち、電気化学セルの異常をさらに多面的に検出することにより、電気化学セルの安全性を確保することが要請されている。
【０００６】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みたものであって、電気化学セルの異常を多面的に検出して、電気化学セルの安全性を確保することができる電気化学セルユニット制御方法および電気化学セルユニットの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の電気化学セルユニット制御方法は、正極および負極を含む電極体と、前記電極体を覆う外装体と、を有する電気化学セルを含む電気化学セルユニットを制御するための電気化学セルユニット制御方法であって、前記電気化学セルユニットは、前記電極体の温度を検知する温度センサと、前記電気化学セルの電圧を検出する電圧センサと、前記外装体の歪みを検知する歪センサと、前記電気化学セルに流れる電流を遮断する電流遮断部と、前記電気化学セルの異常状態に対応した報知信号を出力する出力部と、前記電流遮断部および前記出力部を制御する制御部と、を備え、前記温度センサ、前記電圧センサおよび前記歪センサにより検出されたそれぞれの検出値に基づいて、前記制御部が前記電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定する判定ステップと、前記判定ステップで判定された危険度レベルに対応して前記出力部が報知を行う報知ステップと、を有することを特徴としている。
【０００８】
本発明によれば、電気化学セルの異常をより多面的に検出することができる。特に、電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて報知できるので、危険発生を未然に防止したり、危険回避措置を施したりできる。
【０００９】
また、前記外装体は、金属箔により形成された中間層を有するラミネートフィルムにより形成されることを特徴としている。
【００１０】
本発明によれば、歪みやすいラミネートフィルムからなる外装体の異常を確実に検知することができる。
【００１１】
また、前記電気化学セルユニットは、前記電気化学セルの加速度を検出する加速度センサを備え、前記判定ステップでは、前記加速度センサにより検出された検出値を加えて、前記電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定することを特徴としている。
【００１２】
本発明によれば、例えば落下等に起因する電気化学セルの異常の発生を確実に検知できる。
【００１３】
また、前記電気化学セルユニットは、前記検出値を記憶する記憶部を備え、前記検出値を記憶部に格納する記憶ステップを有することを特徴としている。
【００１４】
本発明によれば、電気化学セルの異常発生の原因を記録することにより、異常発生原因の検証を行うことが可能になる。
【００１５】
また、前記判定ステップにおいて、前記温度センサにより検出された検出値の上昇が規定値以上の場合または前記電圧センサにより検出された検出値の下降が規定値以上と判定された場合には、前記報知ステップにおいて、前記出力部が高い危険度レベルに対応する報知信号を出力することを特徴としている。
【００１６】
本発明によれば、電気化学セルの電極体に発生した短絡異常（ショート）を確実に検知できる。
【００１７】
また、本発明の電気化学セルユニットは、正極および負極を含む電極体と、前記電極体を覆う外装体と、を有する電気化学セルと、前記電極体の温度を検知する温度センサと、前記電気化学セルの電圧を検出する電圧センサと、前記外装体の歪みを検知する歪センサと、前記電気化学セルに流れる電流を遮断する電流遮断部と、前記電気化学セルの異常状態に対応した報知信号を出力する出力部と、前記電流遮断部および前記出力部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記温度センサ、前記電圧センサおよび前記歪センサにより検出されたそれぞれの検出値に基づいて、前記電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定し、前記出力部は、前記制御部により判定された危険度レベルに対応した報知を行うことを特徴としている。
【００１８】
本発明によれば、電気化学セルの異常をより多面的に検出することができる。特に、電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて報知できるので、危険発生を未然に防止したり、危険回避措置を施したりできる。
【００１９】
また、前記電気化学セルの加速度を検出する加速度センサを備え、前記制御部は、前記加速度センサにより検出された検出値を加えて、前記電気化学セルの異常状態を複数のレベルに分けて判定することを特徴としている。
【００２０】
本発明によれば、例えば落下等に起因する異常の発生を確実に検知できる。
【００２１】
また、前記検出値を記憶する記憶部を備えることを特徴とする。
【００２２】
本発明によれば、電気化学セルの異常発生の原因を記録することにより、異常発生原因の検証を行うことが可能になる。
【００２３】
また、前記外装体は、金属箔により形成された中間層を有するラミネートフィルムであり、前記外装体に前記中間層を外部に露出させた検査端子が形成され、前記検査端子に接続されて前記中間層の異常状態を検出する内面検査部を備えることを特徴としている。
【００２４】
本発明によれば、ラミネートフィルムからなる外装体に発生したピンホール等の異常状態を確実に検出して、外装体の劣化を未然に防止できる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の電気化学セルユニット制御方法および電気化学セルユニットによれば、電気化学セルの異常をより多面的に検出することができる。特に、電気化学セルの異常状態を複数の危険度レベルに分けて報知できるので、危険発生を未然に防止したり、危険回避措置を施したりできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係る電気化学セルユニットの概略構成を示す模式図である。
【図２】電気化学セルユニットを示す機能ブロック図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電気化学セルユニット制御方法を示すフローチャート図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電気化学セルユニット制御方法を示すフローチャート図である。
【図５】内面検査処理を示すサブルーチンのフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の実施形態に係る電気化学セルユニット１について説明をする。
図１は、本発明の実施形態に係る電気化学セルユニット１の概略構成を示す模式図である。
図２は、電気化学セルユニット１を示す機能ブロック図である。
【００２８】
図１および図２に示すように、電気化学セルユニット１は、主に電気化学セル１１と基板ユニット２により構成される。基板ユニット２は、電気化学セル１１の一方側に配置されて、電気化学セル１１に対し電気的および機械的に接続される。
【００２９】
電気化学セル１１は、電極体１３と、電極体１３を収納する外装体１８と、を備える。
電極体１３は、平面視すると略矩形に形成された部材であって、セパレータ（不図示）を介して互いに積層（捲回）された正極および負極（いずれも不図示）を含む。正極および負極は、例えば電解液等の非水電解質に接する。
【００３０】
電極体１３の正極は、例えば金属箔等の集電体に正極活物質を付着させたものである。正極活物質は、例えばチタン酸リチウムやマンガン酸リチウム等のように、リチウムと遷移金属とを含む複酸化物である。
電極体１３の負極は、例えば金属箔等の集電体に負極活物質を付着させたものである。負極活物質は、例えばシリコン酸化物、グラファイト、ハードカーボン、チタン酸リチウム、ＬｉＡｌ等である。
セパレータは、リチウムイオンを通す特性を有する。セパレータは、例えば樹脂ポーラスフィルム、ガラス製不織布、樹脂製不織布のいずれか一つまたはこれらの組み合わせを含む。
電極体１３は、正極または負極の一方から他方にリチウムイオンが移動することにより、電荷を蓄積（充電）したり、電荷を放出（放電）したりする。
【００３１】
外装体１８は、平面視すると略矩形状のシートを、電極体１３を包み込むように折り曲げて形成される。
外装体１８は、例えば金属箔からなる中間層と、この中間層を挟むように積層された樹脂層とを有するラミネートフィルム（積層フィルム）である。
金属箔は、例えばアルミニウム等の光を遮断する金属材料を用いて形成される。樹脂層は、例えばポリエチレンやポリプロピレン、アイオノマー、エチレン‐メタクリレート共重合樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて形成される。
具体的に本実施形態の外装体１９は、ポリプロピレン等の樹脂材料による最内層と、ナイロン等の樹脂材料による最外層と、アルミニウム等の金属材料による中間層と、を備えた三層構造の絶縁特性に優れたラミネートフィルムである。電極体１３は、外装体１９により封止される。
【００３２】
外装体１８の最外層には、一辺が数ミリメートル程度の開口が一つ設けられる。この開口には中間層である金属箔が露出する。外装体１８の外表面に露出する金属箔は、後述する内面検査を行う検査端子１９として用いられる
【００３３】
電気化学セル１１は、さらに歪センサ５１、温度センサ５２を備える。
歪センサ５１は、電気化学セル１１および外装体１９に発生した変形（歪み）を検出するセンサであって、例えば歪ゲージ等が用いられる。歪センサ５１の検出結果（検出値）は、後述する制御部６７に送られる。
温度センサ５２は、電気化学セル１１の発熱を検出するセンサであって、例えば熱電対や白金測温抵抗体、サーミスタ等が用いられる。温度センサ５２の検出結果（検出値）は、後述する制御部６７に送られる。
【００３４】
電気化学セル１１（外装体１８）の表面には、複数の歪センサ５１が設けられる。歪センサ５１は、電気化学セル１１の中央部や端部（外装体１８の折り返し部分）等に配置される。
電気化学セル１１（電極体１３）の内部には、温度センサ５２が設けられる。温度センサ５２は、電極体１３の中心部や外表面等に配置される。
【００３５】
基板ユニット２は、主に回路基板２０と、正極タブ１５と、負極タブ１６と、により構成される。
回路基板２０は、例えばガラスを含有するエポキシ系の樹脂からなるガラスエポキシ基板であって、平面視すると略矩形状に形成される。回路基板２０は、電気化学セル１１の一方側において、電気化学セル１１に沿うように配置される。
回路基板２０の主面（表面）には、配線パターン（不図示）が配索される。配線パターンは、例えば銅（Ｃｕ）等の金属材料を成膜して形成される。
【００３６】
回路基板２０の表面には、複数の電子素子２３が実装される。電子素子２３は、例えば抵抗器やトランジスタ等のスイッチング回路がパッケージングされたＩＣである。
電子素子２３および配線パターンは、保護回路を形成する。この保護回路は、電気化学セル１１の充放電を制御して過充電や過放電を防止したり、過電流が発生した時に外部機器から電気化学セル１１を電気的に遮断したりする。
【００３７】
回路基板２０の表面には、一対の電極パッド３１，３２が設けられる。電極パッド３１，３２は、例えば銅（Ｃｕ）等の金属材料を成膜して形成されており、配線パターンと同時に形成される。
電極パッド３１，３２には、それぞれ正極導線４１、負極導線４２が電気的および機械的に接続される。正極導線４１および負極導線４２は、外部機器に対して電気化学セルユニット１を電気的に接続するための導線である。
【００３８】
回路基板２０の裏面には、一対のランド（不図示）が形成される。一対のランドには、それぞれ正極タブ１５および負極タブ１６が例えば抵抗溶接により接合される。
回路基板２０の裏面には、配線パターン（不図示）が配索される。配線パターンは、例えば銅（Ｃｕ）等の金属材料を成膜して形成される。ランドは、配線パターンに対して例えば積層して成膜されることにより形成される。
【００３９】
回路基板２０の裏面に成膜された配線パターンは、例えば中間ビア（不図示）を介して回路基板２０の表面に配索された配線パターンと電気的に接続される。中間ビアは、回路基板２０を厚み方向に貫通して配索される。
【００４０】
正極タブ１５は、例えばアルミニウム（Ａｌ）を主成分とする材料により、細長い平板形に形成される。負極タブ１６は、例えばニッケル（Ｎｉ）を主成分とする材料により、細長い平板形に形成される。
正極タブ１５は、電極体１３の正極に対して電気的および機械的に接続される。負極タブ１６は、電極体１３の負極に対して電気的および機械的に接続される。正極タブ１５と負極タブ１６は、電気化学セル１１の電極体１３から基板ユニット２に向けて延出される。正極タブ１５および負極タブ１６の先端部は、ランドに対して例えば抵抗溶接される。
【００４１】
基板ユニット２は、さらに電圧センサ６１、加速度センサ６２、内面検査部６３、電流遮断部６５、出力部６６、制御部６７、記憶部６８を備えている。電圧センサ６１、加速度センサ６２、内面検査部６３、電流遮断部６５、出力部６６、制御部６７、記憶部６８は、回路基板２０に実装される。
電圧センサ６１は、電気化学セル１１（電極体１３）の電圧を検出するセンサである。電圧センサ６１の検出結果（検出値）は制御部６７に送られる。
加速度センサ６２は、電気化学セル１１の加速度を検出するセンサである。加速度センサ６２の検出結果（検出値）は制御部６７に送られる。
【００４２】
内面検査部６３は、電気化学セル１１（外装体１８）の電圧を検出する。内面検査部６３は、外装体１８の最内層にピンホール（孔）が空いているか否かを検査する。
ラミネートフィルムからなる外装体１８の最内層は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなる。この最内層にピンホールが存在すると、電極体１３の電解液が外装体１８の中間層（例えばアルミニウムの金属箔）に触れる。そして、中間層のアルミニウムが電解液のリチウムと合金化（電池として機能）して、負極と中間層の間に電位が発生する。中間層のアルミニウムが合金化すると、外装体１８が劣化してしまう。このため、外装体１８の最内層にピンホールが空いているか否かを検査（内面検査）する必要がある。
【００４３】
内面検査部６３は、負極タブ１６と、外装体１８の表面に形成された検査端子１９と、に対してそれぞれ電気的に接続される。内面検査部６３の検出結果は制御部６７に送られる。内面検査部６３により電位発生が検出されると、外装体１８の最内層にピンホールが空いていると判定できる。
【００４４】
電流遮断部６５は、電気化学セル１１に流れる電流を遮断する。
出力部６６は、電気化学セル１１に異常が発生したときに不図示の警報装置に対して報知信号を出力する。
制御部６７は、電流遮断部６５や出力部６６等を制御する。
記憶部６８は、電圧センサ６１等の各検出値や、制御部６７の判定結果を記憶する。記憶部６８は、不揮発性記憶メモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ等）である。
電流遮断部６５、出力部６６、制御部６７および記憶部６８は、上述した複数の電子素子２３に組み込まれている。
記憶部６８は、電圧センサ６１等の各検出値や、制御部６７の判定結果を記憶する。
【００４５】
制御部６７は、電圧センサ６１等からの各検出値に基づいて、電気化学セル１１の異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定する。
電気化学セル１１の異常状態（危険度レベル）は、例えば高レベル、中レベル、低レベルの三段階に分けて判定される。
高レベルは、危険度が最も高いことを意味する。例えば、電気化学セル１１を強制停止させて、即時に危険回避措置を行うことが必要な場合である。中レベルは、危険度が高レベルよりも低いことを意味する。例えば、電気化学セル１１を停止させて検査することが必要な場合である。低レベルは、危険度が最も低いことを意味する。例えば、電気化学セル１１の監視が必要な場合である。
【００４６】
出力部６６は、制御部６７から指令を受けて、制御部６７による判定結果に応じた各種の報知を行う。
高レベルの場合には、例えば大音量アラームとフラッシュライトの点滅等がなされる。中レベルの場合には、例えば中音量アラームとフラッシュライトの点灯等がなされる。低レベルの場合には、例えば低音量アラームのみがなされる。
【００４７】
図３および図４は、本発明の実施形態に係る電気化学セルユニット制御方法を示すフローチャート図である。
図５は、内面検査を示すサブルーチンのフローチャート図である。
続いて、電気化学セルユニット１における異常検出処理（電気化学セルユニット制御方法）について説明する。なお、以下の説明における電気化学セルユニット１の各構成要素の符号については、図１および図２を参照されたい。
【００４８】
図３および図４に示すように、電気化学セルユニット１における異常検出処理は、以下の手順で行われる。なお、各異常検出処理のフローにおいて、繰り返しのフローとなる場合には詳細な説明を省略する。
最初に、ステップＳ１１において、制御部６７は、歪センサ５１、温度センサ５２、電圧センサ６１および加速度センサ６２の検出結果（検出値）を取得する。
ステップＳ１２において、制御部６７は、温度センサ５２により計測された温度の上昇が規定値（閾値）以上か否かを判定する。例えば１０秒以内に５℃以上の温度上昇があるかを判定する。
制御部６７は、温度センサ５２により計測された温度の上昇が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が高レベルと判定する（判定ステップ）。
【００４９】
ステップＳ１２で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ１３において、温度センサ５２の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ１４において、制御部６７は、出力部６６を制御して高レベルの報知信号を不図示の警報装置に対して出力する。これにより、警報装置が鳴動等する（報知ステップ）。
次いで、ステップＳ１５において、制御部６７は、電流遮断部６５を制御して、電気化学セル１１に流れる電流を遮断する。つまり、電気化学セルユニット１は、充放電を停止する。
これにより、電気化学セルユニット１における異常検出処理が終了する。
【００５０】
ステップＳ１２で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ２１において、制御部６７は、温度センサ５２により計測された温度が規定値以上か否かを判定する。例えば温度センサ５２により計測された温度が８０℃を超えているかを判断する。
ステップＳ２１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ２２において、温度センサ５２の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ２３において、制御部６７は、電圧センサ６１により計測された電圧の降下が規定値以上か否かを判定する。例えば、電圧センサ６１により計測された電圧が、１０秒以内に１Ｖ以上低下しているか否かを判定する。
ステップＳ２３で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ２４において、電圧センサ６１の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
制御部６７は、温度センサ５２により計測された温度が規定値以上、かつ、電圧センサ６１により計測された電圧の降下が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が高レベルと判定する（判定ステップ）。
そして、ステップＳ１４に移行する。
【００５１】
ステップＳ２３で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ３１において、制御部６７は、歪センサ５１により計測された歪が規定値以上か否かを判定する。例えば歪が２０％を超えているかを判断する。
制御部６７は、歪センサ５１により計測された歪が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が中レベルと判定する（判定ステップ）。
ステップＳ３１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ３２において、歪センサ５１の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ３３において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、外装体１８の内面検査を行う。外装体１８の内面検査については、後述する。
次いで、ステップＳ３４において、制御部６７は、出力部６６を制御して中レベルの報知信号を不図示の警報装置に対して出力する。これにより、警報装置が鳴動等する（報知ステップ）。
そして、ステップＳ１５に移行する。
【００５２】
ステップＳ３１で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ４１において、制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上か否かを判定する。例えば加速度が９．８ｍ／ｓ2を超えているかを判断する。
制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が中レベルと判定する（判定ステップ）。
ステップＳ４１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ４２において、加速度センサ６２の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ４３において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、外装体１８の内面検査を行う。外装体１８の内面検査については、後述する。
そして、ステップＳ３４に移行する。
【００５３】
ステップＳ４１で「ＮＯ」と判定された場合には、制御部６７は、電気化学セル１１の異常状態が低レベルと判定する（判定ステップ）。
そして、ステップＳ４４において、制御部６７は、出力部６６を制御して低レベルの報知信号を不図示の警報装置に対して出力する。これにより、警報装置が鳴動等する（報知ステップ）。
そして、ステップＳ１１に移行する。
【００５４】
ステップＳ２１で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ５１において、制御部６７は、電圧センサ６１により計測された電圧の降下が規定値以上か否かを判定する。例えば、電圧センサ６１により計測された電圧が、１０秒以内に１Ｖ以上低下しているか否かを判定する。
ステップＳ５１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ５２において、電圧センサ６１の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ５３において、制御部６７は、歪センサ５１により計測された歪が規定値以上か否かを判定する。例えば、歪センサ５１により計測された歪が２０％を超えているかを判断する。
制御部６７は、電圧センサ６１により計測された電圧の降下が規定値以上、かつ、歪センサ５１により計測された歪が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が高レベルと判定する（判定ステップ）。
ステップＳ５３で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ５４において、歪センサ５１の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ５５において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、外装体１８の内面検査を行う。外装体１８の内面検査については、後述する。
次いで、ステップＳ５６において、制御部６７は、出力部６６を制御して高レベルの報知信号を不図示の警報装置に対して出力する。これにより、警報装置が鳴動等する（報知ステップ）。
そして、ステップＳ１５に移行する。
【００５５】
ステップＳ５３で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ６１において、制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上か否かを判定する。例えば加速度が９．８ｍ／ｓ2を超えているかを判断する。
制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が高レベルと判定する（判定ステップ）。
ステップＳ６１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ６２において、加速度センサ６２の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ６３において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、外装体１８の内面検査を行う。外装体１８の内面検査については、後述する。
そして、ステップＳ５６に移行する。
【００５６】
ステップＳ６１で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ６４において、制御部６７は、出力部６６を制御して中レベルの報知信号を不図示の警報装置に対して出力する。これにより、警報装置が鳴動等する（報知ステップ）。
そして、ステップＳ１５に移行する。
【００５７】
ステップＳ５１で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ７１において、制御部６７は、歪センサ５１により計測された歪が規定値以上か否かを判定する。例えば、歪センサ５１により計測された歪が２０％を超えているかを判断する。
ステップＳ７１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ７２において、歪センサ５１の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ７３において、制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上か否かを判定する。例えば、加速度センサ６２により計測された加速度が９．８ｍ／ｓ2を超えているかを判断する。
制御部６７は、歪センサ５１により計測された歪が規定値以上、かつ、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が中レベルと判定する（判定ステップ）。
ステップＳ７３で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ７４において、加速度センサ６２の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ７５において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、外装体１８の内面検査を行う。外装体１８の内面検査については、後述する。
そして、ステップＳ６４に移行する。
【００５８】
ステップＳ７３で「ＮＯ」と判定された場合には、制御部６７は、電気化学セル１１の異常状態が低レベルと判定する（判定ステップ）。
そして、ステップＳ７６において、制御部６７は、出力部６６を制御して低レベルの報知信号を不図示の警報装置に対して出力する。これにより、警報装置が鳴動等する（報知ステップ）。
そして、ステップＳ１１に移行する。
【００５９】
ステップＳ７１で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ８１において、制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上か否かを判定する。例えば、加速度が９．８ｍ／ｓ2を超えているかを判断する。
制御部６７は、加速度センサ６２により計測された加速度が規定値以上の場合には、電気化学セル１１の異常状態が低レベルと判定する（判定ステップ）。
ステップＳ８１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ８２において、加速度センサ６２の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
次いで、ステップＳ８３において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、外装体１８の内面検査を行う。外装体１８の内面検査については、後述する。
そして、ステップＳ１１に移行する。
【００６０】
ステップＳ８１で「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ１１に移行する。
このようにして、電気化学セルユニット１における異常検出処理が継続される。
【００６１】
図５に示すように、ステップＳ３３、ステップＳ４３、ステップＳ５５、ステップＳ６３、ステップＳ７５およびステップＳ８３の各ステップにおける内面検査処理（内面検査サブルーチン）は、以下の手順で行われる。
最初に、ステップＳ９１において、制御部６７は、内面検査の履歴を確認する。内面検査の履歴は、記憶部６８に記憶（格納）されている。
ステップＳ９１において、「ＹＥＳ」と判定された場合には、内面検査サブルーチンを終了する。内面検査を繰り返すと、かえって外装体１８を劣化させてしまう場合があるからである。
【００６２】
ステップＳ９１において、「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ９２において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、負極タブ１６と外装体１８の中間層（すなわち検査端子１９）とを通電させる。
次いで、ステップＳ９３において、負極タブ１６と外装体１８の検査端子１９との間の電位を検出する。すなわち、外装体１８の最内層にピンホールが空いているか否かを判定する。
ステップＳ９３において、「ＹＥＳ」と判定された場合には、ステップＳ９４において、内面検査部６３の検出値が記憶部６８に記憶（格納）される（格納ステップ）。
そして、ステップＳ９５において、制御部６７は、内面検査部６３を制御して、負極タブ１６と外装体１８の検査端子１９との通電を終了する。
【００６３】
ステップＳ９３において、「ＮＯ」と判定された場合には、ステップＳ９５に移行する。このようにして、内面検査（内面検査サブルーチン）が完了する。
【００６４】
ここで、本実施形態の内面検査（内面検査サブルーチン）は、電気化学セルユニット１に対して外力が加わった場合にのみ行われる。つまり、歪センサ５１または加速度センサ６２の検出値が規定値以上の場合のみ行われる。上述したように、内面検査を繰り返すと、却って外装体１８を劣化させてしまう場合があるためである。
【００６５】
（効果）
電気化学セルユニット制御方法および電気化学セルユニット１では、電気化学セル１１の異常を多面的に検出するので、電気化学セル１１の安全性を確実に確保することができる。特に、制御部６７が電気化学セル１１の異常状態を複数の危険度レベルに分けて判定する。そして、制御部６７で判定された危険度レベルに対応して出力部６６が報知を行う。つまり、出力部６６は、電気化学セル１１の異常状態に対応した報知信号を出力する。このため、使用者は、危険発生を未然に防止したり、危険回避措置を施したりできる。
【００６６】
また、電気化学セルユニット１は、歪センサ５１を備えるので、歪みやすいラミネートフィルムからなる外装体１８の異常を確実に検知することができる。また、加速度センサ６２を備えるので、電気化学セル１１の落下等に起因する異常の発生を確実に検知できる。また、記憶部６８を備えるので、電気化学セル１１の異常発生の原因を記録して、異常発生原因の検証を行うことができる。さらに、内面検査部６３および検査端子１９を備えるので、ラミネートフィルムからなる外装体１８の中間層に発生した異常状態を検出して、外装体１８の劣化を未然に防止できる。
【００６７】
この発明の技術範囲は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００６８】
実施形態では、電気化学セル１１の異常状態を、高レベル、中レベルおよび低レベルの三段階の危険度レベルに分けて判定したが、これに限らない。さらに多段階の危険度レベルに分けて判定してもよい。
【００６９】
実施形態で採用した歪センサ５１や電圧センサ６１、加速度センサ６２等の他に、臭気センサや気圧センサ、湿度センサ等を用いることもできる。これらのセンサを組み合わせることにより、電気化学セル１１の異常をより多面的に検出できる。これにより、電気化学セル１１の安全性を確実に確保できる。
【００７０】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１・・・電気化学セルユニット  ２・・・基板ユニット  １１・・・電気化学セル  １３・・・電極体  １８・・・外装体  １９・・・検査端子  ５１・・・歪センサ  ５２・・・温度センサ  ６１・・・電圧センサ  ６２・・・加速度センサ  ６３・・・内面検査部  ６５・・・電流遮断部  ６６・・・出力部  ６７・・・制御部  ６８・・・記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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