(57)【要約】【課題】  上下方向からの光で光硬化性接着剤を硬化させることができる表示装置を提供する。【解決手段】  表示パネル１０は、画像を表示する。保護パネル部材２０は、画像を透視可能である。表示パネル１０が光硬化型接着剤１５にて保護パネル部材２０に接着されている。保護パネル部材２０は、透光性基板２１と、透光性基板２１の後面に形成された第一の加飾層２２と、第一の加飾層２２の後面に形成された遮光層２３とを有する。表示パネル１０と第一の加飾層２２の間に第二の加飾層５０を設ける。【選択図】  図２
2015060174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、前記画像を透視可能な保護パネル部材と、を備え、前記表示パネルが光硬化型接着剤にて前記保護パネル部材に接着されている表示装置であって、
前記保護パネル部材は、透光性基板と、前記透光性基板の後面に形成された第一の加飾層と、前記第一の加飾層の後面に形成された遮光層と、を有すると共に、
前記表示パネルと前記第一の加飾層の間に第二の加飾層を設けたことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第一の加飾層及び前記第二の加飾層は、偏光板からなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第一の加飾層及び前記第二の加飾層は、スモーク層であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第一の加飾層及び前記第二の加飾層は、グラデーション印刷層であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像を表示する表示パネルを備えた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置としては、例えば特許文献１に開示されるものがある。斯かる表示装置は、光硬化性樹脂を挟んで、透明体が配置された表示部を用意した後、表示部の透明体側から光を照射すると共に、透明体の側面より光を照射することで光硬化性樹脂を硬化させて製造される。透明体の側面から光を照射する理由は、透明体には、例えば表示部の表示領域を区画する遮光層が設けられているため、表示部の透明体側からの照射だけでは、遮光層の背後に位置する光硬化性樹脂に光が届かず、充分に硬化させることができないためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に係る製造方法では、光硬化性樹脂を充分に硬化させるためには、表示部の表示面上からと、各側面方向から光を照射させる必要があり、光の照射方向が多い。そのため、光硬化性樹脂を硬化させる工程が複雑であった。また、光硬化性樹脂を用いて表示部と透明体を接着・硬化させる表示装置においては、表示部と透明体の間の空気層が光硬化性樹脂によって埋められて、光の拡散反射が抑えられることにより、表示部の視認性が向上する一方、それによる表示部と表示領域を区画する遮光層の境界が目立って外観の連続性に改善の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、画像を表示する表示パネルと、前記画像を透視可能な保護パネル部材と、を備え、前記表示パネルが光硬化型接着剤にて前記保護パネル部材に接着されている表示装置であって、前記保護パネル部材は、透光性基板と、前記透光性基板の後面に形成された第一の加飾層と、前記第一の加飾層の後面に形成された遮光層と、を有すると共に、前記表示パネルと前記第一の加飾層の間に第二の加飾層を設けたものである。
【０００６】
また、本発明は、前記第一の加飾層及び前記第二の加飾層は、偏光板からなるものである。
【０００７】
また、本発明は、前記第一の加飾層及び前記第二の加飾層は、スモーク層であるものである。
【０００８】
また、本発明は、前記第一の加飾層及び前記第二の加飾層は、グラデーション印刷層であるものである。
【発明の効果】
【０００９】
上下方向からの光で光硬化性接着剤を硬化させることができ、且つ、外観の連続性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一実施形態を示す正面図。
【図２】同上実施形態を示す断面図。
【図３】本発明の第二実施形態を示す断面図。
【図４】本発明の第三実施形態を示す断面図。
【図５】本発明の第四実施形態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態を説明する。図１乃至図３は、第一実施形態を示すものである。車両用表示装置は、液晶表示パネル１０，保護パネル部材２０，加飾層５０，枠体６０，制御基板７０，筐体８０を備えている。
【００１２】
液晶表示パネル１０は、ＴＦＴ型カラー液晶モジュールからなるものであり、例えばナビゲーション情報，燃料消費率などの車両情報や、音楽情報などのエンターテイメント情報を表示する。液晶表示パネル１０は、可撓性配線部材（図示しない）にて制御基板７０に電気的に接続されている。
【００１３】
保護パネル部材２０は、カバーパネル２１と、加飾層２２と、遮光層２３とを有している。保護パネル部材２０のカバーパネル２１は、平板形状の無機ガラスからなるものであり、正面視で矩形になっている。保護パネル部材２０の加飾層２２は、光透過性を有する金属の薄膜層からなるものであり、カバーパネル２１の後面に形成されている。保護パネル部材２０の遮光層２３は、黒色印刷層からなるものであり、加飾層２２の後面に形成されている。保護パネル２０の遮光層２３には、液晶表示パネル１０の外形よりも大きい矩形の開口部２３ａが形成されている。
【００１４】
加飾層５０は、光透過性を有する金属薄膜を形成したＰＥＴフィルムからなるものである。加飾層５０は、加飾層２２と液晶表示パネル１０との間に設けられ、液晶表示パネル１０の額縁部に配置される。加飾層５０は、液晶表示パネル１０の画面に対応する開口部５１を有している。枠体６０は、不透明な樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）からなるものであり、カバーパネル２１の周辺部に、枠状に設けられている。枠体６０は、矩形の開口部６１を有している。保護パネル部材２０は、枠体６０に一体形成されている。液晶表示パネル１０は、光硬化型接着剤１５にてオプティカルボンディングされており、保護パネル部材２０に密着されている。
【００１５】
制御基板７０は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材に銅箔からなる配線パターンを形成したものであり、液晶表示パネル１０を駆動する駆動回路等の電子部品が搭載されている。制御基板７０は、筐体８０に固定保持されている。筐体８０は、不透明な樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）からなるものであり、制御基板７０を保持する。筐体８０は、ケース６０の後面側に配設され、制御基板７０を保護する。
【００１６】
上述した構成にすることにより、上下方向からのＵＶ光で光硬化性接着剤１５を硬化させることができる。また、液晶表示パネル１０の額縁部においては加飾層２２と加飾層５０が重なって視認されるため、額縁部が透けて見えるのを防止し、加飾層２２が、液晶表示パネル１０の表示部及び額縁部、更には遮光層２３に対応するエリアにも形成されるため、統一感ある見栄えが達成できるようになり、ひいては光硬化性接着剤１５を硬化させることが容易で表示部と表示領域を区画する遮光層２３の外観の連続性が改善される。
【００１７】
図３は、第二実施形態を示すものである。第二実施形態は、第一実施形態に比して加飾層２４及び加飾層５２が異なり、他の構成は第一実施形態と同様である。
【００１８】
保護パネル部材２０は、カバーパネル２１と、加飾層２４と、遮光層２３とを有している。保護パネル部材２０の加飾層２４は、偏光板からなるものであり、カバーパネル２１の後面に形成されている。加飾層５２は、偏光板からなるものである。加飾層５２は、加飾層２４と液晶表示パネル１０との間に設けられ、液晶表示パネル１０の額縁部に配置される。加飾層５２は、液晶表示パネル１０の画面に対応する開口部５３を有している。
【００１９】
加飾層２４の偏光方向は、液晶表示パネル１０表面の偏光板の偏光方向と同じになっている。加飾層５２の偏光方向は、加飾層２４の偏光方向と直交する方向になっている。これにより、液晶表示パネル１０から出射される光が偏光板の全光透過率に応じた著しい低下をすることなく、また、液晶表示パネル１０の額縁部においては加飾層２４と加飾層５２の偏光板が偏光軸を直交させた状態で重なって視認されるため、額縁部が透けて見えるのを防止し、加飾層２４が、液晶表示パネル１０の表示部及び額縁部、更には遮光層２３に対応するエリアにも形成されるため、統一感ある見栄えが達成できるようになり、ひいては光硬化性接着剤１５を硬化させることが容易で表示部と表示領域を区画する遮光層２３の外観の連続性が改善される。
【００２０】
図４は、第三実施形態を示すものである。第三実施形態は、第一実施形態に比して加飾層２５及び加飾層５４が異なり、他の構成は第一実施形態と同様である。
【００２１】
保護パネル部材２０は、カバーパネル２１と、加飾層２５と、遮光層２３とを有している。保護パネル部材２０の加飾層２５は、黒スモーク層からなるものであり、カバーパネル２１の後面に印刷形成されている。加飾層５４は、黒スモーク層を印刷したＰＥＴフィルムからなるものである。加飾層５４は、加飾層２５と液晶表示パネル１０との間に設けられ、液晶表示パネル１０の額縁部に配置される。加飾層５４は、液晶表示パネル１０の画面に対応する開口部５５を有している。
【００２２】
液晶表示パネル１０の額縁部においては加飾層２５と加飾層５４の黒スモーク層が重なって視認されるため、額縁部が透けて見えるのを防止し、加飾層２５が、液晶表示パネル１０の表示部及び額縁部、更には遮光層２３に対応するエリアにも形成されるため、液晶表示パネル１０のオフ時の黒色に近い外観で統一感ある見栄えが達成できるようになり、ひいては光硬化性接着剤１５を硬化させることが容易で表示部と表示領域を区画する遮光層２３の外観の連続性が改善される。
【００２３】
図５は、第四実施形態を示すものである。第四実施形態は、第一実施形態に比して加飾層２６及び加飾層５６が異なり、他の構成は第一実施形態と同様である。
【００２４】
保護パネル部材２０は、カバーパネル２１と、加飾層２６と、遮光層２３とを有している。保護パネル部材２０の加飾層２６は、グラデーション層からなるものであり、カバーパネル２１の後面に印刷形成されている。加飾層２６は、液晶表示パネル１０の画面に対応する開口部２６ａを有している。加飾層５６は、グラデーション層を印刷したＰＥＴフィルムからなるものである。加飾層５６は、加飾層２６と液晶表示パネル１０との間に設けられ、液晶表示パネル１０の額縁部に配置される。加飾層５６は、液晶表示パネル１０の画面に対応する開口部５７を有している。
【００２５】
液晶表示パネル１０の額縁部においては加飾層２６と加飾層５６のグラデーション層が重なって視認されるため、額縁部が透けて見えるのを防止し、液晶表示パネル１０の表示部と遮光層２３の間の額縁部において、加飾層２６と加飾層５６のグラデーション層により徐々に見栄えを変化させるため、統一感ある見栄えが達成できるようになり、ひいては光硬化性接着剤１５を硬化させることが容易で表示部と表示領域を区画する遮光層２３の外観の連続性が改善される。
【００２６】
なお、本発明は、各実施形態に限定されるものではなく、例えば、種々の加飾層を組合わせても良く、同一の加飾層である必要はない。
【符号の説明】
【００２７】
１０  液晶表示パネル（表示パネル）
１５  光硬化型接着剤
２０  保護パネル部材
２１  カバーパネル（透光性基板）
２２  加飾層（第一の加飾層）
２３  遮光層
２４  加飾層（第一の加飾層）
２５  加飾層（第一の加飾層）
２６  加飾層（第一の加飾層）
５０  加飾層（第二の加飾層）
５２  加飾層（第二の加飾層）
５４  加飾層（第二の加飾層）
５６  加飾層（第二の加飾層）
【図１】
2015060174.tif 000003
【図２】
2015060174.tif 000004
【図３】
2015060174.tif 000005
【図４】
2015060174.tif 000006
【図５】
2015060174.tif 000007