(57)【要約】【課題】間接活線工法による電線の接続作業においてその作業性を向上させることが可能な接続端子対及び接続端子対による２本の電線端部間の接続構造を提供する【解決手段】接続端子対１は、接続端子２Ａ、２Ｂから構成される。各接続端子２Ａ、２Ｂは端子板１０Ａ、１０Ｂを備え、各端子板１０Ａ、１０Ｂの各接合面１１Ａ、１１Ｂに突設された被ガイド部１９Ａ、１９Ｂを、ガイドスリット１３Ｂ、１３Ａの開放端１５からガイドスリット１３Ｂ、１３Ａ内に挿入し、終端部１７にて停止させたとき、各接合面に設けられたボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂ同士が整合状態で連通する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一電線の端部に接続される第一接続端子と、第二電線の端部に接続される第二接続端子と、から成る接続端子対であって、
前記第一接続端子は、前記第二接続端子の第二接合面と接合される第一接合面、及び前記第一電線と接続される第一接続部を備えた第一端子板と、前記第一接合面に設けられて前記第二接続端子に設けた第二ボルト挿通孔と連通する第一ボルト挿通孔と、前記第一接合面の端縁から該第一接合面内にかけて設けられて前記第二接続端子の第二接合面に設けた第二被ガイド部を受け入れる第一ガイドスリットと、前記第一接合面に突設された第一被ガイド部と、を備え、
前記第二接続端子は、前記第一接続端子の第一接合面と接合される第二接合面、及び前記第二電線と接続される第二接続部を備えた第二端子板と、前記第二接合面に設けられて前記第一接続端子に設けた第一ボルト挿通孔と連通する第二ボルト挿通孔と、前記第二接合面の端縁から該第二接合面内にかけて設けられて前記第一接続端子の第一接合面に設けた第一被ガイド部を受け入れる第二ガイドスリットと、前記第二接合面に突設された第二被ガイド部と、を備え、
前記第一ガイドスリットと前記第二ガイドスリットの前記各端子板上における形成位置は、前記第一ガイドスリットの開放部から該第一ガイドスリット内に前記第二被ガイド部を挿入させる際に、前記第二ガイドスリットの開放部から該第二ガイドスリット内に前記第一被ガイド部を同時に挿入することが可能となるように設定されており、
前記第一及び第二被ガイド部を、夫々前記第二及び第一ガイドスリットの終端部にて停止させた際に、前記第一ボルト挿通孔と前記第二ボルト挿通孔が整合状態で連通することを特徴とする接続端子対。
【請求項２】
前記第一及び第二ガイドスリットの各開放部内に前記第二及び第一被ガイド部を夫々挿入した状態で、前記第一及び第二接続部を互いに離間させるように前記第一及び第二接続端子を移動させたときに、
前記第二及び第一被ガイド部は、前記第一及び第二ガイドスリット内を前記各終端部に向けて夫々移動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の接続端子対。
【請求項３】
前記第一ボルト挿通孔は、前記第一被ガイド部と前記第一ガイドスリットの終端部との間に配置され、前記第二ボルト挿通孔は、前記第二被ガイド部と前記第二ガイドスリットの終端部との間に配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の接続端子対。
【請求項４】
前記各ガイドスリットの開放部側のスリット幅を、終端部側のスリット幅よりも広くしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項記載の接続端子対。
【請求項５】
前記第一及び第二ボルト挿通孔の内面に雌ネジが形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項記載の接続端子対。
【請求項６】
前記第一端子板は、前記開放部を有する端縁とは対向する端縁において第一接合面から立ち上がる第一側壁を備え、
前記第二端子板は、前記開放部を有する端縁とは対向する端縁において第二接合面から立ち上がる第二側壁を備え、
前記第一及び第二被ガイド部を、夫々前記第二及び第一ガイドスリットの終端部にて停止させた際に、前記第一側壁は前記第二ガイドスリットの開放部を有する端縁に当接し、前記第二側壁は前記第一ガイドスリットの開放部を有する端縁に当接することを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項記載の接続端子対。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか一項記載の接続端子対による２本の電線端部間の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の電線の各端部に接続されることにより、電線間の電気的、機械的な接続、及び分離を自在に行いうる一対の接続端子からなる接続端子対に係り、特に、間接活線工法による電線の接続作業時において接続端子同士の位置決めを容易に行うと共に、接続端子同士のずれを効果的に防止して作業性を向上させた接続端子対、及びこの接続端子対による２本の電線端部間の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線の接続、及び分離を自在に行うための接続端子として、いわゆる羽子板状の接続端子からなる接続端子対が知られている。
例えば、特許文献１に記載された接続端子対（接続端子装置）は、２つの接続端子から構成されている。一方の接続端子は、他方の接続端子との接合面を備え、この接合面に２つのボルト挿通孔が貫通形成された概略矩形状の端子板を備えている。他方の接続端子は、一方の接続端子との接合面を備え、この接合面の端縁から接合面内にかけてスリット状に形成された２つのボルト通し部を有する概略矩形状の端子板を備えている。また、各接続端子は、端子板の一端部に電線の端部を圧縮接続する圧縮接続部を備えている。
この接続端子対では、まず一方の接続端子のボルト挿通孔にボルトの軸部を挿通し、ボルトの軸部先端にナットを螺着した状態とする。２つの接続端子の接合面を対向させた状態にて、ボルト挿通孔に挿通されたボルトの軸部を他方の接続端子のボルト通し部に挿入する。ボルトの軸部をボルト通し部の終端部（位置決め部）にて停止させたとき、２つの接続端子が正しい位置に位置決めされるので、接続作業を効率的に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０１５１８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においてボルトは、接続端子を正しい位置に案内する手段として機能すると共に、２つの接続端子を締結する手段としても機能する。ボルト挿通孔に挿通されたボルトは、その軸方向に自在に移動するため、絶縁ヤットコ等を用いた間接活線作業ではボルトの軸部をボルト通し部に挿入すること自体が困難であり、作業性に問題がある。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、間接活線工法による電線の接続作業においてその作業性を向上させることが可能な接続端子対及び接続端子対による２本の電線端部間の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、第一電線の端部に接続される第一接続端子と、第二電線の端部に接続される第二接続端子と、から成る接続端子対であって、前記第一接続端子は、前記第二接続端子の第二接合面と接合される第一接合面、及び前記第一電線と接続される第一接続部を備えた第一端子板と、前記第一接合面に設けられて前記第二接続端子に設けた第二ボルト挿通孔と連通する第一ボルト挿通孔と、前記第一接合面の端縁から該第一接合面内にかけて設けられて前記第二接続端子の第二接合面に設けた第二被ガイド部を受け入れる第一ガイドスリットと、前記第一接合面に突設された第一被ガイド部と、を備え、前記第二接続端子は、前記第一接続端子の第一接合面と接合される第二接合面、及び前記第二電線と接続される第二接続部を備えた第二端子板と、前記第二接合面に設けられて前記第一接続端子に設けた第一ボルト挿通孔と連通する第二ボルト挿通孔と、前記第二接合面の端縁から該第二接合面内にかけて設けられて前記第一接続端子の第一接合面に設けた第一被ガイド部を受け入れる第二ガイドスリットと、前記第二接合面に突設された第二被ガイド部と、を備え、前記第一ガイドスリットと前記第二ガイドスリットの前記各端子板上における形成位置は、前記第一ガイドスリットの開放部から該第一ガイドスリット内に前記第二被ガイド部を挿入させる際に、前記第二ガイドスリットの開放部から該第二ガイドスリット内に前記第一被ガイド部を同時に挿入することが可能となるように設定されており、前記第一及び第二被ガイド部を、夫々前記第二及び第一ガイドスリットの終端部にて停止させた際に、前記第一ボルト挿通孔と前記第二ボルト挿通孔が整合状態で連通することを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、前記第一及び第二ガイドスリットの各開放部内に前記第二及び第一被ガイド部を夫々挿入した状態で、前記第一及び第二接続部を互いに離間させるように前記第一及び第二接続端子を移動させたときに、前記第二及び第一被ガイド部は、前記第一及び第二ガイドスリット内を前記各終端部に向けて夫々移動するように構成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、前記第一ボルト挿通孔は、前記第一被ガイド部と前記第一ガイドスリットの終端部との間に配置され、前記第二ボルト挿通孔は、前記第二被ガイド部と前記第二ガイドスリットの終端部との間に配置されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、前記各ガイドスリットの開放部側のスリット幅を、終端部側のスリット幅よりも広くしたことを特徴とする。
請求項５の発明は、前記第一及び第二ボルト挿通孔の内面に雌ネジが形成されていることを特徴とする。
請求項６の発明は、前記第一端子板は、前記開放部を有する端縁とは対向する端縁において第一接合面から立ち上がる第一側壁を備え、前記第二端子板は、前記開放部を有する端縁とは対向する端縁において第二接合面から立ち上がる第二側壁を備え、前記第一及び第二被ガイド部を、夫々前記第二及び第一ガイドスリットの終端部にて停止させた際に、前記第一側壁は前記第二ガイドスリットの開放部を有する端縁に当接し、前記第二側壁は前記第一ガイドスリットの開放部を有する端縁に当接することを特徴とする。
【０００７】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか一項に記載の接続端子対による２本の電線端部間の接続構造である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、各接続端子のボルト挿通孔を互いに連通させるためのガイド手段として、夫々の接続端子がガイドスリットと、他方のガイドスリットによって案内される被ガイド部を備えている。２つの接続端子を締結するボルトと、ガイド手段を別個の構成としたので、被ガイド部をガイドスリットの開放部からガイドスリット内に挿入することが容易となり、作業性が向上する。また、接続端子は、一対のガイドスリットと被ガイド部とによって２点で位置決めされ、２つのボルト挿通孔が整合状態で連通することから、接続端子同士のずれを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る接続端子対を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図である
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、ガイドスリットの例を示す平面図である。
【図３】端子板のボルト挿通孔部分を拡大して示した側面図である。
【図４】接続端子が取り付けられた電線を示す図であり、（ａ）は接続端子が分離された状態を示し、（ｂ）は接続端子が接続された状態を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、電線に加わる張力と２つの接続端子の位置関係について説明するための平面図である。
【図６】間接ラチェットを用いてボルトを締結する様子を示した模式図である。
【図７】接続端子による接続部分を示した一部拡大側面図である。
【図８】本発明の第二の実施形態に係る接続端子を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は２つの接続端子を係合させた様子を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１１】
〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る接続端子対について図１に基づいて説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係る接続端子対を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は平面図である。
本実施形態に係る接続端子対は、第一電線の端部に接続される第一接続端子と、第二電線の端部に接続される第二接続端子と、から成る接続端子対である。各接続端子を組み合わせた状態にて、各接続端子に接続された第一及び第二電線に対して引っ張る方向の張力を加えたときに、２つの接続端子のボルト挿通孔が整合状態で連通する点に特徴がある。
【００１２】
接続端子対１は、第一電線（不図示）の端部に接続される第一接続端子２Ａと、第二電線（不図示）の端部に接続される第二接続端子２Ｂと、から構成されている。第一接続端子２Ａと第二接続端子２Ｂは対称形状であり、各接続端子を構成する各部の配置が異なる以外は同一の構成を有する。以下、第一接続端子２Ａに関わる構成については大文字のアルファベット符号Ａを付し、第二接続端子２Ｂに関わる構成については大文字のアルファベット符号Ｂを付して説明する。また、特に第一接続端子２Ａと第二接続端子２Ｂとを区別しない場合は、アルファベット符号Ａ、Ｂを省略して記載する。
【００１３】
接続端子２（第一接続端子２Ａ、第二接続端子２Ｂ）は、アルミニウムなどの導体からなる羽子板状の導体接続用金具である。
第一接続端子２Ａは、第二接続端子２Ｂの第二接合面１１Ｂと接合される第一接合面１１Ａ、及び第一電線（不図示）と接続される第一接続部３０Ａを備えた第一端子板１０Ａと、第一接合面１１Ａに設けられて第二接続端子２Ｂに設けた第二ボルト挿通孔２５Ｂと連通する第一ボルト挿通孔２５Ａと、第一接合面１１Ａの端縁から第一接合面１１Ａ内にかけて設けられて第二接続端子２Ｂの第二接合面１１Ｂに設けた第二被ガイド部１９Ｂを受け入れる第一ガイドスリット１３Ａと、第一接合面１１Ａに突設された第一被ガイド部１９Ａと、を備えている。
第二接続端子２Ｂは、第一接続端子２Ａの第一接合面１１Ａと接合される第二接合面１１Ｂ、及び第二電線（不図示）と接続される第二接続部３０Ｂを備えた第二端子板１０Ｂと、第二接合面１１Ｂに設けられて第一接続端子２Ａに設けた第一ボルト挿通孔２５Ａと連通する第二ボルト挿通孔２５Ｂと、第二接合面１１Ｂの端縁から第二接合面１１Ｂ内にかけて設けられて第一接続端子２Ａに設けた第一被ガイド部１９Ａを受け入れる第二ガイドスリット１３Ｂと、第二接合面１１Ｂに突設された第二被ガイド部１９Ｂと、を備えている。
【００１４】
端子板１０は、概略矩形平板状であり、アルミニウムなどの導体から形成されている。端子板１０は、一方の面に他方の接続端子の端子板と密着、接合する接合面１１を備えている。
端子板１０は、長手方向一端部に、電線を圧縮接続するスリーブ状の接続部３０を備えている。接続部３０は端子板１０の長手方向に沿って端子板１０の外側に向かって伸びており、接続部３０に接続された電線の軸方向と端子板１０の長手方向とが一致する構成である。
接続部３０は、電線の端部導体の外面を包囲するとともに、圧縮による塑性変形により電線の端部導体を接続端子に電気的、機械的に接続する。電線の端部導体を電気的、機械的に接続可能な構成であれば、図示以外の構造とすることもできる。
なお、接続部３０に接続される電線は、被覆電線でも裸電線でもよい。被覆電線の場合は、電線端部の被覆を剥離することで端部から露出させた導体部分を接続部に接続する。
【００１５】
端子板１０は、接合面１１の長手方向に伸びる端縁から接合面１１内に向けて、端子板１０を所定の幅及び長さにて切り欠くことにより形成されたガイドスリット１３を備える。また、端子板１０は、接合面１１に突設された被ガイド部１９を備える。一方の端子板１０（１０Ａ）のガイドスリット１３（１３Ａ）は、他方の端子板１０（１０Ｂ）に設けられた被ガイド部１９（１９Ｂ）を端縁に設けられた開放部１５からその内部に受け入れると共に、被ガイド部１９（１９Ｂ）を終端部１７に向けて案内する。
【００１６】
上述のように、第一接続端子２Ａと第二接続端子２Ｂは対称形状である。このため、第一ガイドスリット１３Ａと第二ガイドスリット１３Ｂの各端子板（１０Ａ、１０Ｂ）上におけるその形成位置は、第一ガイドスリット１３Ａの開放部１５から第一ガイドスリット１３Ａ内に第二被ガイド部１９Ｂを挿入する際に、第二ガイドスリット１３Ｂの開放部１５から第二ガイドスリット１３Ｂ内に第一被ガイド部１９Ａを同時に挿入することが可能となるように設定されている。また、第一被ガイド部１９Ａを第二ガイドスリット１３Ｂの終端部１７にて停止させたとき、第二被ガイド部１９Ｂは第一ガイドスリット１３Ａの終端部１７にて停止する。
【００１７】
ガイドスリット１３は、接続部３０から離間する方向に向かって形成されている。即ち、第一ガイドスリット１３Ａの開放部１５内に第二被ガイド部１９Ｂを挿入し、第二ガイドスリット１３Ｂの開放部１５内に第一被ガイド部１９Ａを挿入した状態で、第一接続部３０Ａと第二接続部３０Ｂを互いに離間させるように、第一接続端子２Ａ及び第二接続端子２Ｂを矢印Ａ方向に夫々移動させたときに、第二被ガイド部１９Ｂ及び第一被ガイド部１９Ａは、夫々第一ガイドスリット１３Ａ及び第二ガイドスリット１３Ｂ内を各終端部１７に向けて夫々移動するように構成されている。逆にいえば、第一ガイドスリット１３Ａは開放部１５から終端部１７に向けて第二被ガイド部１９Ｂをガイドし、第二ガイドスリット１３Ｂは開放部１５から終端部１７に向けて第一被ガイド部１９Ａをガイドするように構成されている。
従って、各接続端子の接続部３０に夫々接続した電線１２０（図５（ａ））に対して図５（ａ）中、矢印Ａ方向の張力が働いたとき、一方の被ガイド部１９は他方のガイドスリット１３内を開放部１５から終端部１７に向けて移動する。
【００１８】
接続端子２に設けられた被ガイド部１９は、接合面１１から突出形成された突起であり、接合面１１側に小径部２１を備え、接合面１１から離間した先端部に大径部２３を備える。
一方の被ガイド部１９Ａ（又は１９Ｂ）の小径部２１は、他方のガイドスリット１３Ｂ（又は１３Ａ）に係合してガイドスリット１３Ｂ（又は１３Ａ）によって案内される。このとき、一方の被ガイド部１９Ａ（又は１９Ｂ）の大径部２３は、他方の接続端子２Ｂ（又は２Ａ）の接合面１１Ｂ（又は１１Ａ）の裏面側に突出する。
小径部２１の接合面１１からの突出量（長さ）は、端子板１０の厚さと略同等であり、大径部２３はガイドスリット１３の幅よりも大きいため、ガイドスリット１３に被ガイド部１９を係合させた状態にて、各接続端子２を接合面１１と直交する方向に離間させることはできない。このように、被ガイド部１９に大径部２３を備えることにより、被ガイド部１９のガイドスリット１３からの脱落を効果的に防止できる。
【００１９】
なお、端子板１０の厚さを接合面１０内において変化させてもよい。具体的には、開放部１５が設けられた端子板１０の端縁側の厚さよりも、終端部１７側の端子板１０の厚さ、即ち開放部１５が設けられた端子板１０の端縁と対向する端縁側の厚さを厚く設定してもよい。言い換えれば、開放部１５側の端子板１０の厚さを小径部２１の接合面１１からの突出量（長さ）に比べて薄く設定し、終端部１７側の端子板１０の厚さを小径部２１の接合面１１からの突出量（長さ）と同等程度に設定してもよい。このように設定することで、被ガイド部１９のガイドスリット１３への挿入を容易とし、被ガイド部１９がガイドスリット１３の終端部１７にて停止したときには、各接続端子２の接合面１１と直交する方向への離間を困難とする。
【００２０】
接続端子２は、接合面１１に設けられたボルト挿通孔２５を有する。ボルト挿通孔２５は、端子板１０に貫通形成されている。第一接続端子２Ａに設けた第一ボルト挿通孔２５Ａと、第二接続端子２Ｂに設けた第二ボルト挿通孔２５Ｂとは互いに連通する孔であり、第一ボルト挿通孔２５Ａと第二ボルト挿通孔２５Ｂとを連通させたとき、両孔に跨がってボルト４０を挿通することができる。
ここで、第一被ガイド部１９Ａを第二ガイドスリット１３Ｂの終端部１７にて停止させ、第二被ガイド部１９Ｂを第一ガイドスリット１３Ａの終端部１７にて停止させたとき、第一ボルト挿通孔２５Ａと第二ボルト挿通孔２５Ｂが整合状態で連通するため、両孔に跨がってボルト４０を挿通することができる。
特に、本実施形態のボルト挿通孔２５は内面に雌ネジが形成されたネジ穴であり、ボルト挿通孔２５にはボルト４０の軸部が螺着される。一方の被ガイド部１９が他方のガイドスリット１３の終端部１７にて停止したとき、夫々の接続端子２に形成されたネジ穴としてのボルト挿通孔２５同士が整合状態で連通するので、両孔に跨がって容易にボルト４０を螺着することができる。
【００２１】
なお、間接活線工法においてボルト４０の締結作業には、いわゆる間接ラチェット１１０（図６参照）が使用される。このため、被ガイド部１９は、間接ラチェットと干渉しないように、端子板１０における位置及び大きさが設定され、また他方の端子板の接合面１１の裏面からの突出量が設定されている。
なお、本実施形態において接続部３０は接合面１１側に突出した構成であるが、接続部３０が接合面１１の裏面側に突出する構成としてもよい。
【００２２】
ここで、ガイドスリット１３の終端部１７は端子板１０の長手方向一端部に配置され、被ガイド部１９は、長手方向他端部に配置されている。また、ボルト挿通孔２５は、端子板１０の長手方向中間部に配置されている。言い換えれば、ボルト挿通孔２５は、ガイドスリット１３の終端部１７と被ガイド部１９との間に配置されている。
本実施形態では、ガイドスリット１３の終端部１７と被ガイド部１９とを端子板１０の長手方向（接続部３０の軸方向に沿った方向、又は接続部３０に接続された電線の軸方向に沿った方向）に離間させて配置している。このため、夫々のボルト挿通孔２５が整合状態で連通した２つの接続端子２に対して、ボルト挿通孔２５の軸心を中心として端子板１０の長手方向に交差する方向へのモーメントを加えた場合であっても、２つの接続端子２は整合位置からずれにくいという特徴を有する。
なお、図１に示す接続端子２においては、被ガイド部１９を接続部３０側の端部に配置しているが、被ガイド部１９と終端部１７の長手方向位置を入れ替えて、終端部１７を接続部３０側の端部に配置してもよい。
【００２３】
図２（ａ）〜（ｃ）は、ガイドスリットの例を示す平面図である。ガイドスリット１３の開放部１５は、接続部３０が配置された接続端子の端縁（長手方向一端）、又は接続部３０の長手方向に沿った方向に伸びる端縁（短手方向一端）の何れかに配置することができる。
図１、図２（ａ）、（ｂ）に示す接続端子２、３、４のガイドスリット１３は、その開放部１５が接続部３０の長手方向に沿った方向に延びる端縁に配置されている。ガイドスリットは、図１に示したガイドスリット１３のように直線形状としてもよいし、図２（ａ）に示すガイドスリット１３のように屈曲形状としてもよいし、図２（ｂ）に示すガイドスリット１３のように湾曲形状としてもよい。
図２（ａ）、（ｂ）では、接続端子３、４に対するガイドスリット１３の角度を開放部１５側と終端部１７側とで変化させている。具体的には、開放部１５側の角度（傾斜）を、開放部１５が形成された端子板１０の端縁と直交するか又はこれに近い角度に設定し、終端部１７側の角度（傾斜）を接続部３０の長手方向に沿った角度又はこれに近い角度に設定している。言い換えれば、ガイドスリット１３の端子板１０に対する傾斜角度は、開放部１５から終端部１７に向かうにつれて、接続部３０の軸方向と交差する方向から徐々に接続部３０の軸方向に沿った方向に変化するように構成している。
このように設定することで、開放部１５では被ガイド部１９のガイドスリット１３への挿入が容易となる。また、終端部１７では、接続部３０に接続された電線１２０に働く張力の方向（図５（ａ）中、矢印Ａ方向）に沿って被ガイド部１９がガイドされることとなり、被ガイド部１９のガイドスリット１３からの脱落を効果的に防止する。
また、被ガイド部１９のガイドスリット１３への挿入が容易となるように、ガイドスリット１３の開放部１５側のスリット幅Ｗを、終端部１７側のスリット幅Ｗ（或いは開放部１５を除いた部分のスリット幅Ｗ）よりも広くしてもよい（図１（ｂ）参照）。さらに、終端部１７側のスリット幅Ｗを被ガイド部１９の小径部２１の直径と略同一となるようにして、被ガイド部１９と小径部２１との遊びを極力少なくなるようにしてもよい。このように構成することで、ボルト挿通孔２５とボルト４０とを確実に整合状態で連通させることができる。
またガイドスリットは、図２（ｃ）に示す接続端子５のガイドスリット１３のように、接続部３０が形成された端子板１０の端縁（長手方向一端縁）から形成してもよい。
【００２４】
図１に示すように、端子板１０は、ボルト４０の雄ネジ部４１と螺着する雌ネジが形成されたボルト挿通孔２５を備えている。端子板１０に形成するボルト挿通孔２５は、単数でも複数でもよい。複数のボルト挿通孔２５を形成することで、２つの接続端子２の接続強度を高めることができる。ボルト４０の雄ネジ部４１の一部は、予めボルト挿通孔２５に螺着しておくことができるので、接続端子２の接続又は分離作業時に接続端子２からのボルト４０の脱落を防止することができる。
間接活線工法においてボルト４０を締結する間接ラチェット１１０は、図６に示すようにボルトの頭部に嵌合するソケット部１１５を操作アーム１１１によりボルトの軸周り（図中矢印Ｂ１又はＢ２方向）にボルトと共に回転させる構造である。このため、間接ラチェット１１０を使用するには、ボルトを回転させる一方で、ボルトが螺着する雌ネジ（ネジ穴或いはナット）を回転させないようにする必要がある。本実施形態に係る接続端子２は、図４（ｂ）や図６に示すように、張架される電線１２０の端部に接続して使用するものであり、ネジ穴としてのボルト挿通孔２５は回転しない構成である。接続端子２は、ネジ穴としてのボルト挿通孔２５を備えたので、間接活線工法による作業に好適である。
【００２５】
図３は、端子板のボルト挿通孔部分を拡大して示した側面図である。接合面１１側のボルト挿通孔２５には、その内径をテーパ状に拡径したテーパ部２７を形成している。このため、ボルト４０の軸部をボルト挿通孔２５内に容易に挿入することができる。
【００２６】
図３に示すようにボルト４０は、その軸部の先端側に雄ネジ部４１を備えているが、軸部の頭部側には雄ネジが形成されていない円柱部４３を備えている。また、円柱部４３は、端子板１０の厚さ方向の長さよりもやや長く設定され、且つボルト挿通孔２５よりも小径である。
第一端子板１０Ａの接合面１１Ａの裏面からボルト挿通孔２５Ａに螺着されたボルト４０の雄ネジ部４１がボルト挿通孔２５Ａを通過すると、ボルト挿通孔２５Ａには円柱部４３が挿通された状態となる。この状態にて、雄ネジ部４１が第二端子板１０Ｂの接合面１１Ｂからボルト挿通孔２５Ｂに螺着されると、第一端子板１０Ａは第二端子板１０Ｂとボルト４０頭部との間を円柱部４３の軸方向に自由に移動できる。さらに雄ネジ部４１をボルト挿通孔２５Ｂに螺着していけば、第一端子板１０Ａと第二端子板１０Ｂの各接合面１１Ａ、１１Ｂを密着させた状態で固定できる。
また、ボルト４０の軸部をボルト挿通孔２５内に容易に挿入可能となるように、ボルト４０の軸部先端に面取り加工を施した面取部４５を設けてもよい。
【００２７】
本実施形態に係る接続端子の使用方法について説明する。図４は、接続端子が取り付けられた電線を示す図であり、（ａ）は接続端子が分離された状態を示し、（ｂ）は接続端子が接続された状態を示す図である。図５（ａ）、（ｂ）は、電線に加わる張力と２つの接続端子の位置関係について説明するための平面図である。図６は、間接ラチェットを用いてボルトを締結する様子を示した模式図である。図７は、接続端子による接続部分を示した一部拡大側面図である。
【００２８】
本実施形態に係る接続端子は、予め電線１２０の端部に取り付けて使用するものであり、図４に示すように、接続端子２が取り付けられた電線１２０では、電路の開路（図４（ａ））及び閉路（図４（ｂ））を自由に行うことができる。
接続端子を被覆電線に装着する場合は、電線端部の被覆を所定長剥離し、電線の端部から内部の導体を露出させておく必要がある。裸電線の場合も被覆電線の場合も、接続端子２のスリーブ状の接続部３０に電線１２０の導体の端部を挿入し、圧縮器（不図示）にて順次圧縮して、電線１２０の導体の端部と接続部３０とを圧縮接続しておく。
【００２９】
本実施形態に係る接続端子による電線の接続、分離作業について説明する。
２つの電柱間に張架された電線には張力（図６の矢印Ａ方向）が働くため、張架された電線を接続又は分離する場合は、図４に示すように、予め活線用張線器１００にて作業対象部分の電線の張力を調整しておく。即ち、接続端子２Ａ、２Ｂから夫々離間した電線１２０Ａ、１２０Ｂの適所を活線用張線器１００のクランプ１０１Ａ、１０１Ｂにて夫々挟持し、クランプ１０１Ａ、１０１Ｂ間の距離を短縮することにより、電線１２０に働く張力の一部又は全部を活線用張線器１００に分担させた状態にて作業を行う。
図４（ａ）に示す分離状態から、（ｂ）に示す接続状態とする場合について説明する。
まず、絶縁ヤットコ等を用いて、図５（ａ）に示すように、接続端子２Ａ、２Ｂの夫々の被ガイド部１９Ａ、１９Ｂを、各ガイドスリット１３Ｂ、１３Ａの開放部１５からガイドスリット１３Ｂ、１３Ａ内に挿入する。このとき、２つの被ガイド部１９Ａ、１９Ｂは、開放部１５からガイドスリット１３Ｂ、１３Ａに同時に挿入される。
【００３０】
続いて、活線用張線器１００（図４参照）を緩めて、電線１２０の張力の一部を接続端子対１に移行させる。このとき、各接続端子２Ａ、２Ｂには、図中矢印Ａ方向の張力が働く。この張力により、夫々の被ガイド部１９Ａ、１９Ｂはガイドスリット１３Ｂ、１３Ａによって案内され、夫々の被ガイド部１９Ａ、１９Ｂは最終的には図５（ｂ）に示すように終端部１７に到達する。被ガイド部１９Ａ、１９Ｂを終端部１７にて停止させたとき、各接続端子２Ａ、２Ｂのボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂが整合状態で連通するので、２つのボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂに跨がってボルト４０（不図示）を螺着することができる。
【００３１】
間接活線工法においてボルト４０の螺着には、図６に示す間接ラチェット１１０を用いる。間接ラチェット１１０は、作業員が操作する絶縁性の操作アーム１１１と、操作アーム１１１の先端に一端を回転自在に支持された連結アーム１１３と、連結アーム１１３の他端によって回転自在に支持されたソケット部１１５とを備えている。
間接ラチェット１１０は、操作アーム１１１を操作して連結アーム１１３をボルトの軸周り（ソケット部の軸周り）に回転させることにより、ソケット部１１５に嵌合したボルトを回転させる構造である。このため、図６の姿勢をとる間接ラチェット１１０によって図中矢印Ｂ１方向への回転力をボルトに対して加える場合、電線１２０の軸方向と交差する矢印Ｃ方向の力が、接続端子対１に加えられることとなる。
【００３２】
ここで接続端子２Ａ、２Ｂは、夫々がガイドスリット１３と被ガイド部１９を備えた対称形状である。特に、端子板１０の長手方向（電線１２０の軸方向）に所定距離だけ離間した位置にガイドスリット１３の終端部１７と被ガイド部１９を配置している。このため、図６及び図７に示すように、２つの接続端子２Ａ、２Ｂのガイドスリット１３Ａ、１３Ｂの終端部１７に被ガイド部１９Ｂ、１９Ａを夫々係合させた状態で、接合面１１Ａ、１１Ｂと平行且つ電線１２０の軸方向と交差する方向の力を加えたとしても、２つの接続端子２Ａ、２Ｂは２点において互いの姿勢を拘束するように支持されるため、互いの位置関係を一定に保持することができる。さらに、ボルト挿通孔２５が、ガイドスリット１３の終端部１７と被ガイド部１９との間に位置するため、ボルト挿通孔２５の軸線を中心として接合面１１Ａ、１１Ｂと平行且つ電線１２０の軸方向と交差する方向の力を加えた場合の位置ずれを効果的に防止する。
このように、夫々の被ガイド部１９を夫々のガイドスリット１３の終端部１７に係合させることにより２つの接続端子２Ａ、２Ｂが一体化された状態では、接続端子２Ａ、２Ｂ間のずれを効果的に防止し、ボルト４０の締結作業を容易に行うことができる。特に、接続部３０が、電線１２０の圧縮接続により湾曲変形している場合であっても、この変形に影響されず、接続端子２Ａ、２Ｂを確実に締結、固定することができる。
【００３３】
２つの接続端子２Ａ、２Ｂを締結、固定した後、活線用張線器１００を撤去して、接続作業を完了する。
なお、図４（ｂ）に示す接続状態から、（ａ）に示す分離状態とする場合は、上記手順と逆の手順により作業を行えばよい。
【００３４】
〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態に係る接続端子対について図８に基づいて説明する。図８は、本発明の第二の実施形態に係る接続端子を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は２つの接続端子を係合させた様子を示す平面図である。本実施形態に係る接続端子は、接合面側に側壁を立設した点に特徴がある。以下、第一の実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明省略する。
接続端子６の端子板１０は、ガイドスリット１３の開放部１５を有する端縁（端面１０ａ）とは対向する端縁において、接合面１１から立ち上がる側壁５０を備えている。側壁５０は、端子板１０の長手方向の全域にわたって形成されていてもよいし、長手方向の一部の領域にのみ形成されていてもよい。
図８（ｂ）に示すように、第一接続端子６Ａの第一被ガイド部１９Ａを第二ガイドスリット１３Ｂの終端部１７にて停止させ、第二接続端子６Ｂの第二被ガイド部１９Ｂを第一ガイドスリット１３Ａの終端部１７にて停止させたとき、第一側壁５０Ａは第二端子板１０Ｂの端面１０ａに当接し、第二側壁５０Ｂは第一端子板１０Ａの端面１０ａに当接する。
このように、側壁５０を形成することで、２つのボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂが整合状態で連通したとき、側壁５０と端面１０ａが面接触するので、２つの接続端子６の姿勢をより効果的に保持することができる。また、接続部３０に接続された電線１２０からの張力を、被ガイド部１９、ボルト４０、及び側壁５０の間で分散させることができるので、これら各部の破損を防止できる。
【００３５】
〔本発明の構成、作用、効果のまとめ〕
（態様１）
本発明の態様１に係る接続端子対は、第一電線１２０Ａの端部に接続される第一接続端子２Ａと、第二電線１２０Ｂの端部に接続される第二接続端子２Ｂと、から成り、第一接続端子２Ａは、第二接続端子２Ｂの第二接合面１１Ｂと接合される第一接合面１１Ａ、及び第一電線１２０Ａと接続される第一接続部３０Ａを備えた第一端子板１０Ａと、第一接合面１１Ａに設けられて第二接続端子２Ｂに設けた第二ボルト挿通孔２５Ｂと連通する第一ボルト挿通孔２５Ａと、第一接合面１１Ａの端縁から第一接合面１１Ａ内にかけて設けられて第二接続端子２Ｂの第二接合面１１Ｂに設けた第二被ガイド部１９Ｂを受け入れる第一ガイドスリット１３Ａと、第一接合面１１Ａに突設された第一被ガイド部１９Ａと、を備え、第二接続端子２Ｂは、第一接続端子２Ａの第一接合面１１Ａと接合される第二接合面１１Ｂ、及び第二電線１２０Ｂと接続される第二接続部３０Ｂを備えた第二端子板１０Ｂと、第二接合面１１Ｂに設けられて第一接続端子２Ａに設けた第一ボルト挿通孔２５Ａと連通する第二ボルト挿通孔２５Ｂと、第二接合面１１Ｂの端縁から第二接合面１１Ｂ内にかけて設けられて第一接続端子２Ａに設けた第一被ガイド部１９Ａを受け入れる第二ガイドスリット１３Ｂと、第二接合面１１Ｂに突設された第二被ガイド部１９Ｂと、を備え、第一ガイドスリット１３Ａと第二ガイドスリット１３Ｂの各端子板１０Ａ、１０Ｂ上における形成位置は、第一ガイドスリット１３Ａの開放部１５から第一ガイドスリット１３Ａ内に第二被ガイド部１９Ｂを挿入させる際に、第二ガイドスリット１３Ｂの開放部１５から第二ガイドスリット１３Ｂ内に第一被ガイド部１９Ａを同時に挿入することが可能となるように設定されており、第一及び第二被ガイド部１９Ａ、１９Ｂを、夫々第二及び第一ガイドスリット１３Ｂ、１３Ａの終端部１７にて停止させた際に、第一ボルト挿通孔２５Ａと第二ボルト挿通孔２５Ｂが整合状態で連通することを特徴とする。
本発明によれば、各接続端子のボルト挿通孔を互いに連通させるためのガイド手段として、夫々の接続端子がガイドスリットと、他方のガイドスリットによって案内される被ガイド部を備えている。２つの接続端子を締結するボルトと、ガイド手段を別個の構成としたので、被ガイド部をガイドスリットの開放部からガイドスリット内に挿入することが容易となり、作業性が向上する。また、接続端子は２点で位置決めされることから、接続端子同士のずれを効果的に防止することができる。
【００３６】
（態様２）
本発明の態様２に係る接続端子対は、第一及び第二ガイドスリット１３Ａ、１３Ｂの各開放部１５内に第二及び第一被ガイド部１９Ｂ、１９Ａを夫々挿入した状態で、第一及び第二接続部３０Ａ、３０Ｂを互いに離間させるように第一及び第二接続端子２Ａ、２Ｂを移動させたときに、第二及び第一被ガイド部１９Ｂ、１９Ａは、第一及び第二ガイドスリット１３Ａ、１３Ｂ内を各終端部１７に向けて夫々移動するように構成されていることを特徴とする。
２つの電柱間に張架された電線の中間部を本発明に係る接続端子対１にて接続・分離自在に構成した場合においては、電線１２０に働く張力を活線用張線器１００に分担させた上で電線１２０の接続又は分離作業を行う。接続端子２を分離した状態のときは（図４（ａ）参照）、電線１２０に働く張力を活線用張線器１００に移行させている。
この状態にて、被ガイド部１９を、ガイドスリット１３の開放部１５からガイドスリット１３内に挿入した後、活線用張線器１００を緩めて張力を接続端子対１に移行させるだけで、接続端子２Ａ、２Ｂは、接続部３０Ａ、３０Ｂを互いに離間させる方向に移動して、被ガイド部１９が自動的にガイドスリット１３の終端部１７に移動する。
【００３７】
（態様３）
本発明の態様３に係る接続端子対は、第一ボルト挿通孔２５Ａは、第一被ガイド部１９Ａと第一ガイドスリット１３Ａの終端部１７との間に配置され、第二ボルト挿通孔２５Ｂは、第二被ガイド部１９Ｂと第二ガイドスリット１３Ｂの終端部１７との間に配置されていることを特徴とする。
ボルト挿通孔２５にボルト４０を螺着する場合には、ボルト挿通孔２５の軸心を中心とするモーメントが加わる。本発明では、被ガイド部１９とガイドスリット１３の終端部１７との間にボルト挿通孔２５を配置したので、上記モーメントが加わった場合であっても、２つの接続端子２は整合位置からずれにくいという特徴を有する。
【００３８】
（態様４）
本発明の態様４に係る接続端子対は、各ガイドスリット１３の開放部１５側のスリット幅Ｗを、終端部１７側のスリット幅Ｗよりも広くしたことを特徴とする。
被ガイド部１９は、ガイドスリット１３の開放部１５からガイドスリット１３内に挿入される。ガイドスリット１３の入口となる開放部１５側のスリット幅を広くすることで、被ガイド部１９をガイドスリット１３内に容易に挿入することができる。
【００３９】
（態様５）
本発明の態様５に係る接続端子対は、第一及び第二ボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂの内面に雌ネジが形成されていることを特徴とする。
２つの接続端子２Ａ、２Ｂは、ボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂに跨がって挿通されたボルト４０により締結、固定される。ボルト挿通孔２５には雌ネジが形成されているので、ボルト４０を予めボルト挿通孔２５に螺着しておくことができ、ボルト４０の脱落を効果的に防止する。また、間接活線作業において使用させる間接ラチェット１１０では、その構造上、ボルト４０を回転させる一方で、ボルト４０が螺着する雌ネジを回転させないようにする必要がある。本発明の接続端子２は図４（ｂ）や図６に示すように、張架される電線１２０の端部に接続して使用するものであり、ネジ穴としてのボルト挿通孔２５は回転しない構成である。接続端子２は、ネジ穴としてのボルト挿通孔２５を備えたので、間接活線工法による作業に好適である。
【００４０】
（態様６）
本発明の態様６に係る接続端子対において、第一端子板１０Ａは、開放部１５を有する端縁１０ａとは対向する端縁において第一接合面１１Ａから立ち上がる第一側壁５０Ａを備え、第二端子板１０Ｂは、開放部１５を有する端縁１０ａとは対向する端縁において第二接合面１１Ｂから立ち上がる第二側壁５０Ｂを備え、第一及び第二被ガイド部１９Ａ、１９Ｂを、夫々第二及び第一ガイドスリット１３Ｂ、１３Ａの終端部１７にて停止させた際に、第一側壁５０Ａは第二ガイドスリット１３Ｂの開放部１５を有する端縁１０ａに当接し、第二側壁５０Ｂは第一ガイドスリット１３Ａの開放部１５を有する端縁１０ａに当接することを特徴とする。
側壁５０は、２つのボルト挿通孔２５Ａ、２５Ｂが整合状態で連通したとき、端面１０ａと面接触するので、２つの接続端子６の姿勢をより効果的に保持することができる。また、接続部３０に接続された電線１２０からの張力を、被ガイド部１９、ボルト４０、及び側壁５０の間で分散させることができるので、これら各部の破損を防止できる。
【００４１】
（態様７）
本発明の態様７に係る接続構造は、上記各接続端子対による２本の電線端部間の接続構造である。
この接続構造は、上記各接続端子対が有するそれぞれの特徴を享受することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…接続端子対、２〜６…接続端子、１０…端子板、１０ａ…端面、１３…ガイドスリット、１５…開放部、１７…終端部、１９…被ガイド部、２１…小径部、２３…大径部、２５…ボルト挿通孔、２７…テーパ部、３０…接続部、４０…ボルト、４１…雄ネジ部、４３…円柱部、４５…面取部、５０…側壁、１００…活線用張線器、１０１…クランプ、１１０…間接ラチェット、１１１…操作アーム、１１３…連結アーム、１１５…ソケット部、１２０…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015082382.tif 000009
【図８】
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