(57)【要約】【課題】  複数のＬＥＤチップを光源としたＬＥＤ電球において、ＬＥＤチップ同志の隙間が照射面において発生しないこと。【解決手段】  複数のＬＥＤチップが基板に形成された光源と、この光源の放射方向に配置されるとともに、光源部分を覆う凹部が形成されたレンズ体と、光源およびレンズ体を収容するケーシングとよりなるＬＥＤ電球において、レンズ体の凹部の内面は、ＬＥＤチップの放射光を拡散させる傾斜構造を有し、この傾斜構造はＬＥＤチップの垂直放射光が直接入射するように形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のＬＥＤチップが基板に形成された光源と、この光源の放射方向に配置されるとともに、光源部分を覆う凹部が形成されたレンズ体と、光源およびレンズ体を収容するケーシングとよりなるＬＥＤ電球において、
前記レンズ体の凹部の内面は、前記ＬＥＤチップの放射光を拡散させる傾斜構造を有し、この傾斜構造はＬＥＤチップの垂直放射光が直接入射するように形成されていることを特徴とするＬＥＤ電球。
【請求項２】
前記光源は同一基板に４つのＬＥＤチップが互いに微小間隔をもって配置されるとともに、当該微小間隔が全体として十字型を形成するようになっていることを特徴とする請求項１のＬＥＤ電球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はＬＥＤ電球に関する。特に、ＬＥＤチップを備えるハロゲン電球代替のＬＥＤ電球に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤ電球として、発光源であるＬＥＤチップと、当該ＬＥＤチップを内部に収容する導光ブロックと、これらを取り囲むとともに口金を有するケーシングからなる構造が知られている（特許文献１）。
【０００３】
これらＬＥＤ電球は、従来のフィラメントを有するハロゲン電球の代替光源として用いられるものであり、すなわち、ハロゲン電球が装着されていたソケットに同様に装着される。また、ハロゲン電球が装着されていた照明器具との関係においてＬＥＤ電球の寸法はハロゲン電球と同じにしなければならない。さらに、ＬＥＤチップも日進月歩で進化しており、より高効率かつ明るいものが開発されつつある。つまり、最新のＬＥＤチップを光源としたＬＥＤ電球を使う場合は、全体の寸法や形状は同じとしつつ、かつ、従前の光源と同じ発散角、温度条件などを満たさなければならない。
【０００４】
さらに近年、ＬＥＤ光源として、図６に示すような、４つのＬＥＤチップを同一基板に装着させたものが出現している。図６（ａ）はＬＥＤ光源の全体構造を示し、（ｂ）は基板上におけるＬＥＤチップは配置状態と示す。この光源を、従前のＬＥＤ電球に置き換えた場合、ＬＥＤチップ同志の隙間部分が、照射領域において十字型として現れてしまう問題が発生した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０１４５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明が解決する課題は、複数のＬＥＤチップを光源としたＬＥＤ電球において、ＬＥＤチップ同志の隙間が照射面において発生しないことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明に係るＬＥ電球は、複数のＬＥＤチップが基板に形成された光源と、この光源の放射方向に配置されるとともに、光源部分を覆う凹部が形成されたレンズ体と、光源およびレンズ体を収容するケーシングとよりなるＬＥＤ電球において、前記レンズ体の凹部内面は、前記ＬＥＤチップの放射光を拡散させる傾斜構造を有し、この傾斜構造はＬＥＤチップの垂直放射光が直接入射するように形成されていることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明に係るＬＥＤ電球は、前記光源は同一基板に４つのＬＥＤチップが互いに間隔をもって配置されるとともに、当該間隔が全体として十字型を形成するようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上記構成を有することにより、複数のＬＥＤチップを同一基板に配置された構造であって、従来のハロゲン電球あるいは従来のＬＥＤ電球と同一形状、同一寸法のケーシングを有するとともに、かつ、従来のハロゲン電球あるいは従来のＬＥＤ電球と同様の光学性能を有する。具体的には、ＬＥＤチップ同志の隙間が照射領域において明示的に表れることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るＬＥＤ電球の全体構造を示す。
【図２】本発明に係るＬＥＤ電球の発光部の内部構造を示す。
【図３】本発明に係るＬＥＤ電球の技術的な原理を説明するための図を示す。
【図４】本発明を説明するうえでの比較構造を示す。
【図５】本発明をさらに説明するための構造を示す。
【図６】複数のＬＥＤチップを搭載した光源と示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は本発明に係るＬＥＤ電球の一実施例を示す。ＬＥＤ電球１は、発光部１０、電源部２０、口金部３０より構成されており、全体として一つのケーシングをなすとともに、それぞれの内部に各種部品が内蔵されている。
【００１２】
電源部２０はＬＥＤチップに電力を供給するための電源素子（例えば、電解コンデンサやコイル）と、これらの電源素子が搭載される電源基板が内蔵されている。
【００１３】
ソケット部３０はＥ１１口金と同じ構造であり、従来のハロゲン電球や従来のＬＥＤ電球が装着するものである。
【００１４】
図２は発光部１０の内部構造を示す。レンズ体１２はポリカーボネイトなど透光性材料の中実部材からなり、全体として略半球体構造をなす。レンズ体１２の頂点には凹部１３が形成されており、この凹部１３の中に光源１１が覆われる状態で配置されている。光源１１は複数のＬＥＤチップ１４が基板１５に搭載されており、各ＬＥＤチップ１４を全体として覆う樹脂部材１６が水滴状に形成されている。
【００１５】
図３は本発明の特徴を技術的に説明するためのものであり凹部１３の模式的構造を示す。ＬＥＤチップ１４から垂直方向へ放射される光Ｌ１は、レンズ体１２の凹部１３に対する傾斜壁１３１にて屈折する。屈折光Ｌ２はレンズ体１２を出射するときにおいても、何らかの反射、屈折を伴うことで、レンズ体１２からの放射光は、ＬＥＤチップ１４同志の間隔が目視できないように対象面において照射される。つまり、ＬＥＤチップ１４の放射光がレンズ体１２の内部を直進する成分を極力少なくして、レンズ体１２に最初に入射するときに屈折するように構成することによって、レンズ体１２への入射光は、他のＬＥＤチップの入射光を交差するようになる。
【００１６】
図４は本発明と対比するための比較構造を示す。すなわち、レンズ体の凹部のＬＥＤチップ対向壁４０が水平面（ＬＥＤチップの直射光Ｌ４１に対して垂直）になっているので、ＬＥＤチップの放射光Ｌ４１は導光体１２に入射したあとも直進光Ｌ４２になる成分が多くなる。複数のＬＥＤチップの放射光が、それぞれに直進する成分が多くなると、ＬＥＤ電球の照射面においてもＬＥＤチップ同志の間隔Ｓが目視できるぐらいに表現されてしまう。
【００１７】
図５は本発明をさらに説明するための構造を示す。本発明においては、それぞれのＬＥＤチップの直射光すべてが凹部の傾斜壁５０に入射する構造が望ましいが、必ずしも直射光のすべてが傾斜壁に入射する必要はない。たとえば、図においては、直射光Ｌ５０は傾斜壁に入射するが、直射光Ｌ５１は傾斜壁には入射していない。本発明においては、各ＬＥＤチップの放射光は半分以上の成分が傾斜壁に入射すれば間隔を照射面において消すだけの効果を有する。
【００１８】
本発明について寸法例を示す。
凹部の寸法は開口部分が８ｍｍ×８ｍｍ、深さ７ｍｍ
ＬＥＤチップ同志の間隔０．５ｍｍ
レンズ体の寸法  外径２６〜３０ｍｍ、高さ１５ｍｍ
【符号の説明】
【００１９】
１    ＬＥＤ電球
１０    発光部
１１    光源
１２    レンズ体
１３    凹部
１４    ＬＥＤチップ
２０    電源部
３０    ソケット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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