(57)【要約】      （修正有）【課題】タイルカーペットにおいて、インクやレーザーを使用しないで、鮮明な文字やロゴ、商標等の模様を表示する方法を提供する。【解決手段】タイルカーペット裏面の表層部を軽く擦ることにより、表層部が白く変色する性質があることを利用し、表層部の一部にブラシ１０または櫛状のバネ材を当て擦るようにすることにより、鮮明な文字や模様をタイルカーペット裏面に描き出すことができることを見出し本発明に到達した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイルカーペット裏面の表層部の一部をブラシまたは櫛状のバネ材で擦り、文字及び／または模様を付与することを特徴としたタイルカーペットの製造方法。  
【請求項２】
タイルカーペット裏面の表層部の一部に文字及び／または模様をかたどった治具をあて、ブラシまたは櫛状のバネ材で擦って文字及び／または模様を付与することを特徴としたタイルカーペットの製造方法。  
【請求項３】
請求項１又は請求項２の製造方法で製造されたタイルカーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルカーペット裏面へ文字やロゴ、商標等の模様を表示する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タイルカーペットは、一般的に図1のようにパイル1と基布２からなるカーペット表皮層に、目止め層３を塗布してパイルと基布を固定し、さらにその下側に、第一樹脂層４とガラス基布５、第二樹脂層６を積層して作られる。第一樹脂層４と第二樹脂層６は塩化ビニル樹脂を主成分に、充填剤として炭酸カルシウムを混入することが多い。本発明は、タイルカーペットの第二樹脂層の表面７（タイルカーペットの裏面）に、文字やロゴ、商標等の模様を表記するものである。
【０００３】
タイルカーペットの裏面には必ず方向性を示す模様や矢印のような印が入れられている。この表示をするのは、タイルカーペットを施工時に一定の方向に揃えて施工する必要があるからである。タイルカーペットの表面のパイルは、真直ぐに直立した形態で加工されることはなく、ある一定の方向に僅かに倒れた形態で加工される。そのため、タイルカーペットを見るとき、見る方向によってその色が濃く見えたり薄く見えたりする。タイルカーペットは、製造工程の最終段階で５０ｃｍ角や４５ｃｍ角に裁断され印を入れているが、もし印がなければ、施工時にパイルの微妙な倒れ方をいちいち見極めて敷き込まなくてはならないことになる。
【０００４】
このようにタイルカーペットには必ず方向性を示す印が裏面にあり、この印をもとに敷き込んでいく。印は矢印で示されることが多く、そのほとんどが印刷機によって印刷されている。図２は、タイルカーペットを矢印にしたがって敷き込んだ概略図で、実際には矢印はタイルカーペット裏面になされるので、タイルカーペットのパイル面側からは見えないが、便宜的に表記している。図２は、市松施工といわれる貼り方で、一枚ごとに色目が変わって見えて市松模様となって見える。図３は、順目施工といわれる貼り方で、ロールカーペットを敷き詰めたように見える貼り方である。図４は、市松施工と順目施工を組み合わせたもので、いろいろなタイルカーペット施工方法の一例である。
【０００５】
タイルカーペットの印刷機に使われるインクは、合成樹脂、溶剤、顔料を主成分としていることから、施工後、インクに含まれる溶媒が気散し、僅かではあるが室内空気を汚染するとして、インクを使わない方法で方向性を示す印を表記することが求められている。 
【０００６】
また、その他の表記方法として、レーザーマーカーで表記する方法が知られている。この方法は、細い文字や一筆書きの線画のような模様を表記するには適しているが、太い文字や、広い面状に描かれる模様を表記するには時間がかかりすぎて不向きである。また、一般的なタイルカーペット裏面は、塩化ビニル樹脂製であることが多く、レーザーマーカーは、表面を焼きながら印字するので、印字時に有害なガスが発生するという問題もある。 
【０００７】
特許文献１では、タイルカーペットの裏面の表層部に、矢印の形にした微細突起群型金を衝撃的に突き上げて、突き加圧させることによって、表層部と微細表層欠損部群との混在する矢印の形を形成し、矢印の方向マークを形成する方法が開示されている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１の方法では、矢印の方向マークが鮮明ではなく、文字などの細い線状のものの表記が難しいものであった。    
【特許文献１】特開２００５−１２７１１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、タイルカーペットにおいて、インクやレーザーを使用しないで、鮮明な文字やロゴ、商標等の模様を表示する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、タイルカーペット裏面の表層部を軽く擦ることにより、表層部が白く変色する性質があることを利用し、表層部の一部にブラシまたは櫛状のバネ材を当て擦るようにすることにより、鮮明な文字や模様をタイルカーペット裏面に描き出すことができることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【００１１】
［１］タイルカーペット裏面の表層部の一部をブラシまたは櫛状のバネ材で擦り、文字及び／または模様を付与することを特徴としたタイルカーペットの製造方法。  
【００１２】
［２］タイルカーペット裏面の表層部の一部に文字及び／または模様をかたどった治具をあて、ブラシまたは櫛状のバネ材で擦って文字及び／または模様を付与することを特徴としたタイルカーペットの製造方法。  
【００１３】
［３］前項１又は２の製造方法で製造されたタイルカーペット。
【発明の効果】
【００１４】
［１］の発明では、タイルカーペット裏面の表層部の一部をブラシまたは櫛状のバネ材で擦って、文字及び／または模様を付与するので、削り屑をほとんど出さないで、はっきりした文字や模様を浮かび上がらせ、方向性を示す印として十分なものが得られる。また、ブラシまたは櫛状のバネ材で擦るだけなので、ガスの発生もなく、ブラシの摩耗も少なくてすむ。 
【００１５】
［２］の発明では、タイルカーペット裏面の表層部の一部に文字及び／または模様をかたどった治具をあて、ブラシまたは櫛状のバネ材で擦るので、削り屑をほとんど出さないで、正確に、はっきりとした文字や模様が得られ、方向性を示す印として十分なものが得られるタイルカーペットの製造方法とすることができる。
【００１６】
［３］の発明では前項１又は２の製造方法で製造されたタイルカーペットであるので、文字や模様が鮮明で、方向性を示す印として十分なタイルカーペットとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のタイルカーペットに文字や模様を付与する技術は、タイルカーペット裏面の表層部の一部をブラシまたは櫛状のバネ材で擦ることにより表層部が白く変色する性質を利用し、文字及び／または模様を付与するものである。
【００１８】
本発明を図面に基づいて説明する。図５のように、タイルカーペット裏面の定位置に模様をかたどった治具９を置き、その上から回転したブラシ１０を治具９に接触回転させ、タイルカーペットを左から右に移動させて、模様１１と文字１２をタイルカーペット裏面に描いた。
【００１９】
模様等をかたどった治具９の素材は、特にこだわらないが、ブラシまたは櫛状のバネ材１０によって摩耗しない程度の金属性がよい。また厚さもできるだけ薄いものが、柄際まではっきりとした文字や模様が得られるので好ましい。出来れば０．３ｍｍ以下の薄いものがよい。また、図５では治具９を平板としタイルカーペット１枚１枚の加工としたが、連続加工のできるように、治具９をエンドレスベルト状にして模様を彫り、タイルカーペットの進むスピードと同調してエンドレスベルトを回転させ、ブラシまたは櫛状のバネ材をエンドレスベルト内でタイルカーペット裏面に接触回転させてやれば、連続加工のできる装置とすることができる。
【００２０】
ブラシ１０は、タイルカーペット裏面の表層部分に軽く接触し、回転させて摩耗しない程度の強度であればよく、樹脂製のブラシや金属製のブラシでよい。ブラシによってタイルカーペット裏面を削リとるのではなく、少し傷をつける程度で、文字や模様が得られる。また、さらに効率よくタイルカーペット裏面を擦るブラシとして、砥石入りのブラシが有効である。本発明においてブラシは、多数の樹脂製や金属製の繊維を基材に生やしたもので、櫛状のバネ材は、樹脂製や金属製の繊維よりは太く腰のあるバネ材を櫛のように基材と一体になったものをいう。またブラシまたは櫛状のバネ材を回転させて使う場合は、基材の円周上に全面樹脂製や金属製の繊維あるいはバネ材を生やしたものを使うのが効率的である。
【００２１】
一般に、タイルカーペットの構造は、通常図１のように、上からパイル１、基布２、目止め層３、第一樹脂層４、ガラス基布５、第二樹脂層６となっている。製造方法は、剥がれやすいようにシリコンの塗布されたエンドレスベルト上に、一定の厚みに第二樹脂層６がのばされ、つぎに第二樹脂層６の上にガラス基布５を重ね、その上に第一樹層４を重ね、さらにその上に目止め層３の施されたカーペット表皮層（パイル１と基布２からなる）を重ねてつくられる。  
【００２２】
本発明では、シリコンの塗られたエンドレスベルトからカーペットが剥がされて裁断されるまでに、第二樹脂層の表面に模様や文字を表記してもよいし、裁断後に模様や文字を表記することもできる。  
【００２３】
エンドレスベルトから剥がされたカーペットの第二樹脂層６の表面７には、エンドレスベルトの表面の凹凸模様が転写され、細かい凹凸模様になっている。この第二樹脂層６の表面７の凹凸模様の深さによっては、凹部にブラシが届かなくて白く変色しないで黒くのこる部分があり、模様や文字がはっきりしない場合がある。この場合には、もう少し腰のある樹脂製ブラシや金属製ブラシあるいは櫛状のバネ材にして、凹部にブラシまたは櫛状のバネ材が届く程度に強く当てると、第二樹脂層６の表面７のブラシまたは櫛状のバネ材の当たった模様や文字部分全体がきれいに白く変色し、第二樹脂層６の表面の凹凸模様のある黒い部分とは、まったく異なる色相となり、さらに外観のはっきり異なる部分ができる。   
【００２４】
本発明は、タイルカーペットの製造工程のエンドレスベルトでできる第二樹脂層６の表面の凹凸模様の外観部分を削り取って、凹凸模様をなくすのではなく、方向印や文字部分全体が白く変色して、文字及び／または模様をタイルカーペットの裏面に表記することを特徴とするが、もちろん第二樹脂層６の表面の凹凸模様の外観部分を削り取って、白化させて文字や模様を表記することもできる。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の実施例について説明する。 カーペット表皮材として、ナイロン糸使いで、パイル長４．５ｍｍ、ステッチ３０／１０ｃｍ、目付８００ｇ／ｍ２、基布はポリエステルスパンボンド不織布（目付１００ｇ／ｍ２）を使用し、カーペット樹脂層としては、塩化ビニル樹脂を主体とし、中間にガラス基布を挿入したループタイルカーペットを用意した。
【００２６】
＜実施例１＞
図５のように、タイルカーペット裏面の定位置に、矢印と「ＥＣＯ」のロゴマークを彫った治具９（幅１０ｃｍ長さ５０ｃｍ厚さ０．５ｍｍステンレス製、矢印の大きさ５ｃｍ×７ｃｍ、文字の大きさ２．５ｃｍ×２．５ｃｍ、文字の太さ３ｍｍ）を置き、その上から樹脂製のブラシ１０を治具９に当たるように接触させて、タイルカーペットを左から右に１ｍ／秒のスピードで移動させて、矢印の方向印とロゴマークをタイルカーペット裏面に描いた。このタイルカーペット裏面に描かれた矢印とロゴマークは、十分満足のいくものであった。
【００２７】
＜実施例２＞
ＸＹプロッタのペンに替えて、金属ブラシ（先端径２ｍｍΦ）を取り付け、実施例１と同じ矢印と「ＥＣＯ」のロゴマークをタイルカーペット裏面に描いた。このタイルカーペット裏面に描かれた矢印とロゴマークは、実施例１と同様十分満足のいくものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】タイルカーペットの一般的な構造を示す概略図である。
【図２】タイルカーペットの施工方法を説明するための概略図である。
【図３】タイルカーペットの施工方法を説明するための概略図である。
【図４】タイルカーペットの施工方法を説明するための概略図である。
【図５】この発明の一実施形態に係る概略図である。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・パイル
２・・・基布
３・・・目止め層
４・・・第一樹脂層
５・・・ガラス基布
６・・・第二樹脂層
７・・・タイルカーペット裏面
８・・・方向印（矢印）
９・・・治具
１０・・・ブラシ
１１・・・方向印部分
１２・・・ロゴマーク部分
Ａ・・・市松施工
Ｂ・・・順目施工
Ｃ・・・組み合わせ施工
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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