(57)【要約】【課題】脚部と底板との間に挟持される複数の弾性部材が、周方向に略均等に配置されている従来の室外機では、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動するのを十分抑制できないおそれがある。【解決手段】平面視において、圧縮機本体２の外側における吸入管３ｂと＋９０°（周方向に時計回りに９０°）離れた第１位置Ｐ１を中心とする±４５°の第１範囲Ｓ１および吸入管３ｂと−９０°（周方向に反時計回りに９０°）離れた第２位置Ｐ２を中心とする±４５°の第２範囲Ｓ２に全ての防振ゴム８〜１０（弾性部材）が配置される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板上に固定される圧縮機本体と、
前記圧縮機本体の側方に配置されたアキュームレータと、
前記圧縮機本体の外周面に接続され、前記アキュームレータから前記圧縮機本体に冷媒を吸入する吸入管と、
前記圧縮機本体を前記底板に固定するための固定機構とを備え、
前記固定機構は、
前記圧縮機本体に設けられ、前記圧縮機本体の径方向外側に突出する１又は複数の脚部と、
前記脚部と前記底板との間に設けられる複数の弾性部材とを有しており、
平面視において、前記圧縮機本体の外側における前記吸入管と＋９０°離れた第１位置を中心とする±４５°の第１範囲および前記吸入管と−９０°離れた第２位置を中心とする±４５°の第２範囲に前記複数の弾性部材の全てが配置されることを特徴とする室外機。
【請求項２】
前記第１範囲および前記第２範囲のそれぞれに前記弾性部材が配置されることを特徴とする請求項１に記載の室外機。
【請求項３】
前記第１範囲に配置される前記弾性部材と前記第２範囲に配置される前記弾性部材とが、平面視において、前記第１位置と前記第２位置とを結ぶ線に直交し且つ前記圧縮機本体の中心を通る線に対して対称に配置されることを特徴とする請求項２に記載の室外機。
【請求項４】
前記第１位置と前記第２位置とを結ぶ線上に前記弾性部材が配置されることを特徴とする請求項１−３のいずれかに記載の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機本体が底板上に固定される室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の室外機としては、圧縮機本体と、圧縮機本体を底板に固定するための固定機構とを備えたものがある。固定機構は、圧縮機本体の径方向外側に突出する３つの脚部と、これら３つの脚部と底板との間に挟持される３つの弾性部材（防振ゴム）とを有している。この室外機では、脚部と底板との間に弾性部材が挟持されることによって、圧縮機本体の振動が底板に伝達されることが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５１３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の室外機では、冷媒を一時的に貯留する筒状のアキュームレータが圧縮機本体の側方に配置されるが、このような室外機では、アキュームレータの重量が圧縮機本体の中心からずれた方向に偏心しているため、平面視においてアキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動しやすい。しかしながら、上記の室外機では、３つの脚部と底板との間に挟持される３つの弾性部材が、周方向に略均等に配置されているので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動するのを十分抑制できないおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、平面視においてアキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動するのを抑制できる室外機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかる室外機は、底板上に固定される圧縮機本体と、前記圧縮機本体の側方に配置されたアキュームレータと、前記圧縮機本体の外周面に接続され、前記アキュームレータから前記圧縮機本体に冷媒を吸入する吸入管と、前記圧縮機本体を前記底板に固定するための固定機構とを備え、前記固定機構は、前記圧縮機本体に設けられ、前記圧縮機本体の径方向外側に突出する１又は複数の脚部と、前記脚部と前記底板との間に設けられる複数の弾性部材とを有しており、平面視において、前記圧縮機本体の外側における前記吸入管と＋９０°離れた第１位置を中心とする±４５°の第１範囲および前記吸入管と−９０°離れた第２位置を中心とする±４５°の第２範囲に前記複数の弾性部材の全てが配置されることを特徴とする。
【０００７】
この室外機では、アキュームレータの取付方向と直交する方向への圧縮機本体の振動を低減しやすい位置に複数の弾性部材の全てが配置されるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動するのを抑制できる。
【０００８】
第２の発明にかかる室外機は、第１の発明にかかる室外機において、前記第１範囲および前記第２範囲のそれぞれに前記弾性部材が配置されることを特徴とする。
【０００９】
この室外機では、第１範囲および第２範囲のそれぞれに弾性部材が配置されるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に対して圧縮機本体がバランスよく底板に固定される。したがって、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体がより振動しにくい。
【００１０】
第３の発明にかかる室外機は、第２の発明にかかる室外機において、前記第１範囲に配置される前記弾性部材と前記第２範囲に配置される前記弾性部材とが、平面視において、前記第１位置と前記第２位置とを結ぶ線に直交し且つ前記圧縮機本体の中心を通る線に対して対称に配置されることを特徴とする。
【００１１】
この室外機では、平面視において第１位置と第２位置とを結ぶ線に直交し且つ圧縮機本体の中心を通る線に対して対称に配置された２つの弾性部材に作用する振動（アキュームレータの取付方向と直交する方向への振動）が略同じとなるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体がより振動しにくい。
【００１２】
第４の発明にかかる室外機は、第１−第３のいずれかの発明にかかる室外機において、前記第１位置と前記第２位置とを結ぶ線上に前記弾性部材が配置されることを特徴とする。
【００１３】
この室外機では、アキュームレータの取付方向と直交する方向への圧縮機本体の振動を最も低減しやすい位置である第１位置と第２位置とを結ぶ線上に弾性部材が配置されるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体がより振動しにくい。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１５】
第１の発明では、アキュームレータの取付方向と直交する方向への圧縮機本体の振動を低減しやすい位置に複数の弾性部材の全てが配置されるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動するのを抑制できる。
【００１６】
第２の発明では、第１範囲および第２範囲のそれぞれに弾性部材が配置されるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に対して圧縮機本体がバランスよく底板に固定される。したがって、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体がより振動しにくい。
【００１７】
第３の発明では、平面視において第１位置と第２位置とを結ぶ線に直交し且つ圧縮機本体の中心を通る線に対して対称に配置された２つの弾性部材に作用する振動（アキュームレータの取付方向と直交する方向への振動）が略同じとなるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体がより振動しにくい。
【００１８】
第４の発明では、アキュームレータの取付方向と直交する方向への圧縮機本体の振動を最も低減しやすい位置である第１位置と第２位置とを結ぶ線上に弾性部材が配置されるので、アキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体がより振動しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る室外機の斜視図である。
【図２】図１に示す室外機の正面図である。
【図３】図１に示す室外機の平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る室外機の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る室外機の実施の形態について説明する。
【００２１】
［第１実施形態］
図１に示すように、本実施形態の室外機は、底板１と、底板上に固定される圧縮機本体２と、圧縮機本体２の側方に配置されたアキュームレータ３と、圧縮機本体２を底板１に固定するための固定機構４と、室外熱交換器１１と、送風ファン１２とを備えている。
【００２２】
底板１は、室外機の底面を構成しており、図２に示すように、後述する固定機構４の防振ゴム８〜１０（弾性部材）が取り付けられる取付台座１３〜１５を有している。
【００２３】
圧縮機本体２は、円筒状であり、固定機構４を介して底板上に固定されている。この圧縮機本体２は、内部にモータと圧縮機構とを収容している。モータは、例えばロータとステータを有し、ロータにシャフトが固定されている。圧縮機構は、モータの駆動により圧縮機構内の冷媒を圧縮する。圧縮機構で圧縮された冷媒は、圧縮機本体２の上部の略中央に配置された吐出管２ａから吐出される。
【００２４】
アキュームレータ３は、圧縮機構に供給される冷媒を一時的に貯留する筒状（本実施形態では、円筒状）の容器であり、図２に示すように、圧縮機本体２の外周面に設けられた支持台２ｂに固定されている。アキュームレータ３の上部の略中央には、入口管３ａが接続されている。また、アキュームレータ３の下部の略中央には、吸入管３ｂが接続されている。吸入管３ｂは、圧縮機本体２の外周面に設けられた継手管２ｃに挿入され、継手管２ｃの内周面に溶接されている。入口管３ａからアキュームレータ３の内部に導入された冷媒は、吸入管３ｂを通り圧縮機本体２の圧縮機構に吸入される。
【００２５】
固定機構４は、図２及び図３に示すように、圧縮機本体２に設けられた３つの脚部５〜７と、３つの脚部５〜７と底板１の３つの取付台座１３〜１５との間に挟持された防振ゴム８〜１０（弾性部材）とを有している。
【００２６】
３つの脚部５〜７は、図２及び図３に示すように、圧縮機本体２の下部に取り付けられた金属製の板材であって、圧縮機本体２の径方向外側に例えば水平に突出している。脚部５〜７は、矩形状であり、長手方向が圧縮機本体２の径方向に沿っている。また、３つの脚部５〜７のそれぞれには、後述する支柱１６が貫通する貫通孔が形成されている。
【００２７】
３つの防振ゴム８〜１０（弾性部材）は、図２及び図３に示すように、略円筒状のゴム部材であり、圧縮機本体２からの振動が底板１に伝達されるのを抑制している。それぞれの防振ゴム８〜１０の内側には、取付台座１３〜１５に溶接された支柱１６が挿通されている。３つの支柱１６の上端部は雄ねじ部分とされており、脚部５〜７の上方においてナット１７で締結されている。その結果、圧縮機本体２が底板上に固定される。  
【００２８】
３つの防振ゴム８〜１０の全ては、図３に示すように、平面視において圧縮機本体２の外側における吸入管３ｂと＋９０°（周方向に時計回りに９０°）離れた第１位置Ｐ１を中心とする±４５°（端部である±４５°を含む）の第１範囲Ｓ１および吸入管３ｂと−９０°（周方向に反時計回りに９０°）離れた第２位置Ｐ２を中心とする±４５°（端部である±４５°を含む）の第２範囲Ｓ２に配置されている。なお、３つの防振ゴム８〜１０の上方に配置される３つの脚部５〜７も同様に、第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２に配置される。
【００２９】
この第１位置Ｐ１は、平面視において圧縮機本体２の外側における吸入管３ｂと＋９０°離れた位置（無数の位置）の集合であり、第２位置Ｐ２は、平面視において圧縮機本体２の外側における吸入管３ｂと−９０°離れた位置（無数の位置）の集合である。この第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ（通る）線Ｌ１（図３中の一点鎖線）は、平面視においてアキュームレータ３の取付方向と直交する方向に沿った線であり、圧縮機本体２の中心を通る。
【００３０】
図３に示すように、３つの防振ゴム８〜１０のうち２つの防振ゴム８、９は、第１範囲Ｓ１に配置され、残り１つの防振ゴム１０は、第２範囲Ｓ２に配置される。したがって、第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２のそれぞれに防振ゴムが少なくとも１つ配置されることになる。第１範囲Ｓ１に配置される２つの防振ゴム８、９は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１に対して対称である。第２範囲Ｓ２に配置される防振ゴム１０は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１上にある。
【００３１】
なお、本発明において、防振ゴムが第１範囲Ｓ１及び第２範囲Ｓ２に配置されるとは、平面視において防振ゴムの重心が第１範囲Ｓ１及び第２範囲Ｓ２にあることを言う。また、防振ゴムが第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１上に配置されるとは、平面視において防振ゴムの少なくとも一部が線Ｌ１上にあることを言う。
【００３２】
上記のようにアキュームレータ３が圧縮機本体２の側方に配置される室外機では、アキュームレータ３の重量が圧縮機本体２の中心からずれた方向に偏心している。そのため、平面視においてアキュームレータ３の取付方向と直交する方向（直交方向）に圧縮機本体２が振動しやすい特性がある。しかし、この室外機では、３つの防振ゴム８〜１０の全てが、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向への圧縮機本体２の振動を低減しやすい位置である第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２に配置されるので、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向に圧縮機本体２が振動するのが抑制される。
【００３３】
なお、防振ゴムは、第１位置Ｐ１または第２位置Ｐ２に近いほど、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向への振動を低減しやすくなる。そして、防振ゴムが、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１上にある場合に、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向への振動を最も低減しやすい。一方、防振ゴムは、吸入管３ｂが配置される位置または吸入管３ｂと反対側の位置（１８０°離れた位置）に近いほど、アキュームレータ３の取付方向への振動を低減しやすくなる。なお、防振ゴムが、第１位置Ｐ１から±４５°離れた位置および第２位置Ｐ２から±４５°離れた位置に配置される場合には、アキュームレータ３の取付方向への振動の低減量と、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向への振動の低減量とが略同じとなる。そのため、第１位置Ｐ１から±４５°離れた位置および第２位置Ｐ２から±４５°離れた位置が、取付方向と直交方向のどちらの方向の振動を低減しやすいかを決める境界となる。
【００３４】
＜本実施形態の室外機の特徴＞
本実施形態の室外機には、以下の特徴がある。この室外機では、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向への圧縮機本体２の振動を低減しやすい位置である第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２に全ての防振ゴム８〜１０（弾性部材）が配置されるので、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向に圧縮機本体２が振動するのを抑制できる。
【００３５】
また、本実施形態の室外機では、第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２のそれぞれに防振ゴム（弾性部材）が少なくとも１つ配置されるので、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向に対して圧縮機本体２がバランスよく底板１に固定される。したがって、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向に圧縮機本体２がより振動しにくい。
【００３６】
また、本実施形態の室外機では、平面視においてアキュームレータ３の取付方向と直交する方向への圧縮機本体２の振動を最も低減しやすい位置である第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結んだ線Ｌ１上に防振ゴム１０（弾性部材）が配置されるので、アキュームレータ３の取付方向と直交する方向に圧縮機本体２がより振動しにくい。
【００３７】
［第２実施形態］
次に、図４を参照して第２実施形態に係る室外機について説明する。この室外機は、脚部及び防振ゴム（弾性部材）の数及び配置位置が上記第１実施形態と異なる。なお、第２実施形態の室外機のうち第１実施形態の室外機と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて適宜その説明を省略する。
【００３８】
本実施形態に係る固定機構２０は、図４に示すように、圧縮機本体２に設けられた４つの脚部２１〜２４と、４つの脚部２１〜２４と底板に形成された４つの取付台座との間に挟持された４つの防振ゴム２５〜２８（弾性部材）とを有している。
【００３９】
４つの防振ゴム２５〜２８（弾性部材）の全ては、図４に示すように、第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２に配置されている。なお、４つの防振ゴム２５〜２８の上方に配置される脚部２１〜２４も、４つの防振ゴム２５〜２８と同様に、第１範囲Ｓ１および第２範囲Ｓ２に配置される。
【００４０】
図４に示すように、４つの防振ゴム２５〜２８のうち２つの防振ゴム２５、２６は、第１範囲Ｓ１に配置され、残り２つの防振ゴム２７、２８は、第２範囲Ｓ２に配置される。第１範囲Ｓ１に配置される２つの防振ゴム２５、２６と、第２範囲Ｓ２に配置される２つの防振ゴム２７、２８は、それぞれ第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１に対して対称である。また、防振ゴム２５と防振ゴム２７、及び防振ゴム２６と防振ゴム２８は、平面視において、それぞれ、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１に直交し且つ圧縮機本体２の中心を通る線Ｌ２（アキュームレータ３の取付方向に沿った線）に対して対称である。
【００４１】
＜本実施形態の室外機の特徴＞
本実施形態の室外機には、以下の特徴がある。この室外機では、第１範囲Ｓ１に配置される防振ゴム２５と第２範囲Ｓ２に配置される防振ゴム２７、及び第１範囲Ｓ１に配置される防振ゴム２６と第２範囲Ｓ２に配置される防振ゴム２８とが、平面視において、それぞれ、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１に直交し且つ圧縮機本体２の中心を通る線Ｌ２に対して対称である。そのため、防振ゴム２５、２７および防振ゴム２６、２８に作用する振動（アキュームレータ３の取付方向への振動およびアキュームレータ３の取付方向と直交する方向への振動）がそれぞれ略同じとなる。したがって、アキュームレータ３の取付方向への振動およびアキュームレータ３の取付方向と直交する方向への圧縮機本体２の振動をより低減できる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４３】
上記実施形態では、防振ゴム（弾性部材）が３つまたは４つ設けられるが、防振ゴムは、２つであってもよいし、５つ以上であってもよい。ただし、圧縮機本体２をバランスよく底板１に固定できる観点から、防振ゴムは３つ以上設けられることが好ましい。
【００４４】
また、上記第２実施形態では、第１範囲Ｓ１に配置される防振ゴム（弾性部材）と第２範囲Ｓ２に配置される防振ゴム（弾性部材）とが、平面視において、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１に直交し且つ圧縮機本体２の中心を通る線Ｌ２に対して対称に配置されるが、線Ｌ２に対して対称に配置されなくてもよい。
【００４５】
また、上記第１実施形態では、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１上に防振ゴム１０（弾性部材）が配置されるが、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを結ぶ線Ｌ１上に防振ゴムが配置されなくてもよい。
【００４６】
また、上記第１及び第２実施形態では、脚部と防振ゴムとが同じ数であるが、脚部は圧縮機本体２の周方向に幅広に形成された１つ脚部からなってもよいし、防振ゴムの数よりも少ない複数の脚部からなってもよい。したがって、１つの脚部と底板との間に防振ゴムが２つ以上配置されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明を利用すれば、平面視においてアキュームレータの取付方向と直交する方向に圧縮機本体が振動するのを抑制できる。
【符号の説明】
【００４８】
１  底板
２  圧縮機本体
３  アキュームレータ
３ｂ  吸入管
４  固定機構
５〜７、２１〜２４  脚部
８〜１０、２５〜２８  防振ゴム（弾性部材）
【図１】
2015105776.tif 000003
【図２】
2015105776.tif 000004
【図３】
2015105776.tif 000005
【図４】
2015105776.tif 000006