(57)【要約】【課題】  排出されるガスから極力水分を除去可能なミストコレクタを提供する。【解決手段】  本発明に係るミストコレクタ１は、ミストを含むガスを液体Ｗ内に通過させることによってミストを捕集するミストコレクタ１であって、ガスを排出する排出口１１を有する筐体１０と、少なくとも一部が筐体１０内に配置され、内部に供給されたミストを含むガスを送出する送出口２１を有する送気管２０と、筐体１０の底面１０ａ上に、少なくとも送気管２０の送出口２１を内部に収容するよう設けられるとともに、内部に送出口２１を浸漬させるように液体Ｗが貯留される包囲体３０と、包囲体３０の上部に、包囲体３０の側方に突き出るように設けられる流出部４０とを備え、流出部４０は、先端に第１衝突板４１が設けられ、垂直方向下側又は前記包囲体側に向かって開口する流出口４２を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミストを含むガスを液体内に通過させることによってミストを捕集するミストコレクタであって、
ガスを排出する排出口を有する筐体と、
少なくとも一部が前記筐体内に配置され、内部に供給されたミストを含むガスを送出する送出口を有する送気管と、
前記筐体の底面上に、少なくとも前記送気管の前記送出口を内部に収容するよう設けられるとともに、内部に前記送出口を浸漬させるように液体が貯留される包囲体と、
前記包囲体の上部に、前記包囲体の側方に突き出るように設けられる流出部と、を備え、
前記流出部は、先端に第１衝突板が設けられ、垂直方向下側又は前記包囲体側に向かって開口する流出口を有するミストコレクタ。
【請求項２】
前記排出口は、前記流出口から水平方向に所定距離離間した位置に設けられる請求項１に記載のミストコレクタ。
【請求項３】
前記排出口近傍に、前記流出口から前記排出口へと向かうガスの流れの向きを変える第２衝突板を更に備える請求項２に記載のミストコレクタ。
【請求項４】
前記第２衝突板は、ガスの流れの向きを反転可能に形成される請求項３に記載のミストコレクタ。
【請求項５】
液体が前記筐体内の前記包囲体の周囲にも貯留されており、
前記排出口の下方に、ガスが液体と接触するのを防止するための接触防止体を更に備える請求項１〜４のいずれか一項に記載のミストコレクタ。
【請求項６】
前記包囲体は、液体が浸漬する位置に、前記包囲体の内部と外部とを連通するための連通口を有する請求項５に記載のミストコレクタ。
【請求項７】
前記第１衝突板は、先端が、垂直方向より前記包囲体側に向かって傾斜して形成される請求項１〜６のいずれか一項に記載のミストコレクタ。
【請求項８】
前記送気管の周囲の前記包囲体との間の空間の液体より上方の少なくとも一部、並びに／又は、前記流出部及び前記包囲部と前記筐体との間の空間の少なくとも一部には、ガスを通過させるとともに液体の通過を防ぐフィルタが設けられる請求項１〜７のいずれか一項に記載のミストコレクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミストコレクタに関し、特に液体を使用するミストコレクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気中に含まれるガスや塵埃等の汚染物質を除去する空気清浄機が知られている（例えば、特許文献１）。このような空気清浄機は、汚染物質が含まれている空気を液体内に排出し、空気が液体内を通過する間に汚染物質が除去されて、汚染物質が除かれた空気が排出口より排出されるものである。
【０００３】
本発明者は、上記技術を、加工機械等から排出されるガス中に含まれるミストを捕集するために使用することを考えた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−７４３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記技術では、排出される空気から汚染物質が除去されていればよく、汚染物質を除去するために使用した液体が空気とともに排出されることは特に問題視されていない。そのため、液体内を通過させた空気を、液体を貯留している水槽の上部側方の排出口からそのまま排出する構成となっている。上記技術をそのままミストを捕集するのに適用すると、液体内を通過させることでミストを捕集できるが、液体内にミストを含むガスを送り込んだ際に波打ったり跳ね上がったりした液体が排出口付近に飛散され、排出されるガスに液体が含まれてしまう。その結果、排出されるガスから十分に液体を除去できないという問題が生じる。特に、処理能力を高めるために、液体内に送り込むガスの流速を速くしたり、ガスの風量を多くしたりすると、液体が激しく噴き上がり、より顕著に上記問題が生じる。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、排出されるガスから極力水分を除去可能なミストコレクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るミストコレクタは、ミストを含むガスを液体内に通過させることによってミストを捕集するミストコレクタであって、ガスを排出する排出口を有する筐体と、少なくとも一部が前記筐体内に配置され、内部に供給されたミストを含むガスを送出する送出口を有する送気管と、前記筐体の底面上に、少なくとも前記送気管の前記送出口を内部に収容するよう設けられるとともに、内部に前記送出口を浸漬させるように液体が貯留される包囲体と、前記包囲体の上部に、前記包囲体の側方に突き出るように設けられる流出部とを備え、前記流出部は、先端に第１衝突板が設けられ、垂直方向下側又は前記包囲体側に向かって開口する流出口を有する。
【０００８】
本発明のミストコレクタでは、ミストを含むガスが送気管を通って筐体内の包囲体の内部に供給される。包囲体の内部には液体が貯留されており、供給されたミストを含むガスは、送出口を介して液体内に送出される。このミストを含むガスは、液体内を通過する際にミストが液体に吸収されて、ミストが除去された状態で包囲体内を上昇し、流出部に設けられた流出口を介して筐体内へと流出する。そして、筐体内を通過して排出口から筐体外へ排出される。この過程において、ミストを含むガスを液体内に送出するとき、ミストを含むガスが液体内に送り込まれる勢いで、液体が跳ね上がる。しかしながら、本発明のミストコレクタでは、送出口の周囲に包囲体及び流出部が設けられており、流出部に設けられる垂直方向下側向き又は包囲体側向きに開口するガスの流出口を除いて、送出口の周囲が包囲体及び流出部によって囲われている。つまり、送出口の全方位が、包囲体及び流出部によって覆われている。これにより、跳ね上がった液体は、包囲体、流出部又は第１衝突板に妨げられて直接包囲体の外部に飛散し難くなっている。その結果、排出口付近に液体が飛散されることが抑制され、十分に水分が除去されたガスを排出口から排出することができる。
【０００９】
なお、「包囲体の上部」とは、包囲体の垂直方向（重力の方向）の中央より上側の部分を指す。この点は、本明細書を通じて同義である。
【００１０】
上記ミストコレクタにおいて、前記排出口は、前記流出口から水平方向に所定距離離間した位置に設けられることが好ましい。流出口の下方には、ミストを含むガスを送り込む際に跳ね上げられた液体が流出部や第１衝突板に当たって落下し、液体が溜まることがある。この場合、排出口が流出口の近くにあると、下方向きに開口する流出口から流出したガスが液体を巻き上げ、この巻き上げられた液体が排出口からガスとともにそのまま排出される恐れがある。しかしながら、上記構成を備えることで、仮に液体が巻き上げられても、流出口と排出口とは水平方向において所定距離離間しているため、ガスが水平方向に流れる間に液体が落下し、排出口からガスとともに排出される液体を減少させることができる。これにより、十分に水分を除去したガスを筐体から排出することができる。
【００１１】
また、上記ミストコレクタにおいて、前記排出口近傍に、前記流出口から前記排出口へと向かうガスの流れの向きを変える第２衝突板を更に備えることが好ましい。上記構成を備えることで、ガスの流れに乗って液体が運ばれても、ガスの流れが第２衝突板によって変えられる際に、第２衝突板に液体を衝突させて除去することができる。これにより、排出口から排出されるガスに含まれる水分をより減少させることができる。
【００１２】
また、上記ミストコレクタにおいて、前記第２衝突板は、ガスの流れの向きを反転可能に形成されることが好ましい。上記構成を備えることで、ガスの流れを反転させる際に慣性力で外側に液体を飛ばして除去することもできる。これにより、排出口から排出されるガスに含まれる水分をさらに減少させることができる。
【００１３】
また、上記ミストコレクタは、液体が前記筐体内の前記包囲体の周囲にも貯留されており、前記排出口の下方に、ガスが液体と接触するのを防止するための接触防止体を更に備えることができる。このように筐体内の包囲体の周囲にも液体が貯留されている場合には、排出口の下方の液体にガスが接触すると、液体が巻き上げられ、その液体が排出口に運ばれる可能性がある。しかしながら、上記構成を備えることで、ガスが排出口付近で液体と接触することが防止されるので、排出口から排出されるガスに余計な水分を含むことを防止することができる。
【００１４】
また、上記ミストコレクタにおいて、前記包囲体は、液体が浸漬する位置に、前記包囲体の内部と外部とを連通するための連通口を有することができる。上記構成を備えることで、包囲体の外部で落下する等によって除去された液体が包囲体の外部に溜まり、包囲体の外部の液体の水位が包囲体の内部の液体の水位よりも高くなっても、連通口を介して液体が連通するので、包囲体の内部と外部との液体の水位を同程度に保つことができる。これにより、包囲体の外部に溜まった液体を除去するためにミストコレクタの使用を停止する必要がなくなり、ミストコレクタを連続使用することができる。
【００１５】
また、上記ミストコレクタにおいて、前記第１衝突板は、先端が、垂直方向より前記包囲体側に向かって傾斜して形成されることが好ましい。上記構成を備えることで、第１衝突板に接触して捕集された液体は、より包囲体に近い側に落下する。これにより、包囲体から離れた側を通過するガスに液体が含まれ難くなり、より水分を除去したガスを筐体から排出することができる。
【００１６】
また、上記ミストコレクタにおいて、前記送気管の周囲の前記包囲体との間の空間の液体より上方の少なくとも一部、並びに／又は、前記流出部及び前記包囲部と前記筐体との間の空間の少なくとも一部には、ガスを通過させるとともに液体の通過を防ぐフィルタが設けられることが好ましい。上記構成を備えることで、ミストを含むガスを液体内に送出したときに跳ね上げられた液体や、ガスによって運ばれてきた液体や、ガスによって巻き上げられた液体はフィルタに捕捉される。これにより、液体が排出口付近へ飛散することや、ガスに乗って排出口へと運ばれることが抑制され、より十分に水分を除去したガスを筐体から排出することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るミストコレクタによれば、排出されるガスから極力水分を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のミストコレクタの一実施形態を示す部分断面正面図である。
【図２】図１のミストコレクタの斜視図で、上面及び前方側面を外して示す図である。
【図３】図１のミストコレクタの包囲体を形成する一方の側板の側面図である。
【図４】図１のミストコレクタの包囲体を形成する他方の側板の側面図である。
【図５】本発明のミストコレクタの第２衝突板の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明のミストコレクタの接触防止体の他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明のミストコレクタの接触防止体の他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明のミストコレクタの他の実施形態を示す斜視図で、上面及び前方側面を外して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るミストコレクタの一実施形態について、添付図面を参照して説明する。以下では、図１に示す方向で上下左右方向を定義する。また、図１の紙面手前側を前側とし、紙面奥側を後側として前後方向を定義する。なお、本明細書中では、ミストコレクタには、ミストを含むガスが供給されるものとして説明するが、ミストに加えて、例えば切粉や研磨粉等のダストも含むガスが供給されることもあり得、この場合には、ダストもミストと同様に液体内にて捕集されるものである。
【００２０】
図１及び図２に示すように、ミストコレクタ１は、ガスを排出する排出口１１を有する筐体１０と、少なくとも一部が筐体１０内に配置される送気管２０と、筐体１０の底面１０ａ上に設けられる包囲体３０と、包囲体３０の上部に、包囲体３０の側方に突き出るように設けられる流出部４０と、排出口１１の近傍に設けられる第２衝突板５０と、排出口１１の下方に設けられる接触防止体６０とを備えている。これらの筐体１０、送気管２０、包囲体３０、流出部４０、第２衝突板５０及び接触防止体６０の素材には、例えば樹脂や金属を使用することができる。
【００２１】
筐体１０は、筐体本体１０１と、筐体１０１の上部開口を塞ぐ蓋体１０２とから構成されている。筐体本体１０１及び蓋体１０２は、間にゴム等のシール材（図示せず）を介して固定されており、これにより内部空間が密閉されている。本実施形態では、筐体１０は直方体状を呈しており、筐体１０の底面１０ａ、前方側面１０ｃ、後方側面１０ｄ、左方側面１０ｅ及び右方側面１０ｆで筐体本体１０１が構成されており、筐体１０の上面１０ｂが蓋体１０２となっている。この筐体１０は、内部空間に、送気管２０の一部、包囲体３０、流出部４０、第２衝突板５０及び接触防止体６０を配置できるとともに、送気管２０から排出口１１へと流れるガスの流路を確保できる大きさとなっている。
【００２２】
蓋体１０２には、中心部にミストを含むガスを供給するための供給口１２が形成されており、供給口１２の右側にガスを排出するための排出口１１が形成されている。供給口１２の周縁には、筒状の供給部１２１が、蓋体１０２の上面に一体的に設けられており、この供給部１２１に、ミストを含むガスをミストコレクタ１へと送るための管（図示せず）が連結されるようになっている。
【００２３】
排出口１１は、筐体１０内からガスが排出可能な大きさに形成されている。排出口１１の流路面積は、供給口１２の流路面積の０．６倍以上であることが好ましい。
【００２４】
なお、筐体１０は、供給口１２と排出口１１とを備えていれば任意の形状及び大きさとすることができる。また、供給口１２と排出口１１との位置関係は、上記に限られず、任意の位置に供給口１２及び排出口１１を設けることができる。例えば、供給口１２は、筐体１０の側面１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆに設けてもよいし、排出口１１は、１個に限られず２個以上設けてもよい。排出口１１を２個以上設けた場合は、排出口１１の総流路面積が、供給口１２の流路面積の０．６倍以上であることが好ましい。
【００２５】
送気管２０は、ミストを含むガスを筐体１０の内部へと送る送気部２０２、及び、送気部２０２を供給部１２１に接続する接続部２０３から構成されている。接続部２０３は、後述する包囲体３０の天板３２を貫通するように一体的に設けられている。接続部２０３は、両端に開口を有する筒状に形成されており、前記開口の大きさが、供給口１２と一致している。この接続部２０３は、内部空間が供給部１２１の内部空間と連通するように、蓋体１０２の裏面に固定されている。接続部２０３の上端にはフランジ２０３ａが形成されており、フランジ２０３ａと蓋体１０２との間にゴム等のシール材（図示せず）が設けられていることで、蓋体１０２との間が密閉されている。
【００２６】
送気部２０２は、両端に開口を有する筒状に形成されており、天板３２から下方に突き出た接続部２０３の下端を送気部２０２の上端に嵌め込むことで一体化されている。この送気部２０２は、下端に、内部に供給されたミストを含むガスを送出する送出口２１を有する送出部２２を備えており、筐体１０内に配置された際に送出部２２が筐体１０の底面１０ａ上に載置される長さに設定されている。送出部２２は、中空直方体状に形成されており、送気部２０２の内部空間と連通している。この送出部２２の四方の側面に複数の送出口２１が形成されている。なお、送出部２２の形状は中空直方体状に限られず、円筒形状や中空角柱状等の形状とすることができる。
【００２７】
包囲体３０は、筐体１０の底面１０ａ上に、少なくとも送気管２０の送出口２１を内部に収容するように設けられている。本実施形態では、筐体１０内に一対の側板３１ａ，３１ｂ及び天板３２を設けて包囲体３０を形成している。具体的には、一対の側板３１ａ，３１ｂ及び天板３２は、筐体１０内側の前後方向と同じ幅を有している。一対の側板３１ａ，３１ｂは、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄと接した状態で、筐体１０の底面１０ａから立設されている。一方の側板３１ａは、上端が包囲体３０の内部側へ屈曲して、屈曲部３１１ａが形成されている。天板３２は、屈曲部３１１ａと、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄから内部側へ突出する取付部（図示せず）とに、ゴム等のシール材を介して液密状態で取り付けられている。このとき天板３２は、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄと接した状態で、一方の側板３１ａの上端から水平方向に延びている。この天板３２は、筐体１０内に設けられたときに、排出口１１と反対側の端部が、水平面（重力の方向に直角な平面）よりも少し下側へ傾斜して設けられることが好ましい。これにより、天板３２の上方を流れるガスから液体Ｗが天板３２上に落下した場合でも、天板３２が傾斜していることで液体Ｗが筐体１０の下部へと落下し、天板３２の上方を流れるガスが天板３２上の液体Ｗを巻き上げて運ぶことを防止することができる。そして、筐体１０の底面１０ａの一部、筐体１０の前方側面１０ｃの一部、後方側面１０ｄの一部、一対の側板３１ａ，３１ｂ、及び天板３２で包囲体３０が形成されている。
【００２８】
なお、包囲体３０は、筐体１０の底面１０ａ及び側面１０ｃ，１０ｄとにより、送出口２１を囲んでいるが、この形態に限られず、包囲体３０独自で送出口２１の周囲を囲むこともできる。一例として、包囲体３０を、送気口２１を内包する筒状とすることができる。その他、包囲体３０は、任意の形態とすることができる。
【００２９】
包囲体３０の下部、具体的には液体Ｗが貯留された際に液体Ｗが浸漬する位置、には、包囲体３０の内部と外部とを連通するための連通口３３が形成されている。本実施形態では、図３及び図４に示すように、天板３２が設けられる側の側板３１ａには、前方下端及び後方下端を三角形状に切り落として、連通口３３が形成されており、天板３２が設けられない側の側板３１ｂには、矩形状の開口を２個形成することで連通口３３が形成されている。なお、連通口３３の形状は、この形状に限られず、任意の形状とすることができる。また、通気口３３の個数は２個に限られず、１個でもよいし、３個以上でもよい。
【００３０】
流出部４０は、包囲体３０から流れてくるガスを筐体１０内に流出するためのものであり、ガスが通過可能な連通部３４を介して包囲体３０と連結されている。本実施形態では、流出部４０は、排出口１１と反対側、すなわち左側に突き出るように設けられている。具体的には、包囲体３０を形成する天板３２を、包囲体３０の左側側方に延ばし、この天板３２の延長部分、筐体１０の前方側面１０ｃの一部、及び筐体１０の後方側面１０ｄの一部で流出部４０が形成されている。天板３２が設けられる側の側板３１ａは、天板３２が設けられない側の側板３１ｂより高いので、天板３２が設けられない側の側板３１ｂの上端３１１ｂと、天板３２との間に連通部３４が形成されている。この流出部４０の先端４０ａ、すなわち左端に、第１衝突板４１が一体的に設けられている。
【００３１】
なお、流出部４０は、筐体１０の側面１０ｃ，１０ｄとにより形成しているが、この形態に限られず、例えば筒状等、独自で流出部４０を形成することができる。また、流出部４０は、包囲体３０の側方に突き出るように設けられていれば、任意の方向に突き出させることができる。ただし、後述する流出部４０に形成される流出口４２が、排出口１１と水平方向において離間するように流体部４０を突き出せることが好ましい。
【００３２】
第１衝突板４１は、筐体１０の内側の前後方向と同じ幅を有しており、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄと接している。この第１衝突板４１は、先端４１ａが垂直方向に垂下するように設けることができるが、先端４１ａが、包囲体３０に接しない程度に、垂直方向より包囲体３０側に向かって傾斜して設けられることが好ましい。
【００３３】
また、第１衝突板４１は、先端４１ａが、垂直方向において、側板３１ｂ（流出部４０が設けられる側の側板３１ｂ）の上端３１１ｂと少なくとも同位置となるよう、その長さが設定されている。これにより、連通部３４が第１衝突板４１によって覆われるため、後述するようにして包囲体３０の内部で跳ね上がった液体Ｗが、筐体１０の側面へ直接飛散することを防止することができる。この第１衝突板４１は、先端４１ａが、垂直方向において、包囲体３０の側板３１ｂの上端３１１ｂよりも下方に位置するよう、その長さが設定されることが好ましい。すなわち、第１衝突板４１と側板３１ｂとが、垂直方向において距離ｄ（図１参照）だけ重なることが好ましい。これにより、より広い領域で連通部３４を覆うことができるため、液体Ｗが筐体１０の側面へ直接飛散することをより防止することができる。
【００３４】
第１衝突板４１の先端４１ａと側板３１ｂの上端３１１ｂとは離間しており、この離間によって形成される開口が流出口４２となっている。第１衝突板４１の先端４１ａが側板３１ｂの上端３１１ｂと垂直方向において同位置である場合には、流出口４２は垂直方向下側に向かって開口している。また、第１衝突板４１の先端４１ａが側板３１ｂの上端３１１ｂよりも垂直方向において下方に位置する場合には、流出口４２は包囲体３０側に向かって開口している。
【００３５】
第２衝突板５０は、排出口１１の近傍に、流出口４２から排出口１１へと向かうガスの流れの向きを変えられるように設けられている。好ましくは、流出口４２から排出口１１へと向かうガスの流れが一度排出口１１と反対側へと反転できるように設けられている。本実施形態では、第２衝突板５０は、筐体１０の内側の前後方向と同じ幅を有する板材を断面半円形状に湾曲させた第１部材５１と、筐体１０の内側の前後方向と同じ幅を有する板材を断面四半円形状に湾曲させた第２部材５２とで構成されている。第１部材５１は、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄと接する状態で、蓋体１０２の排出口１１よりも流出口４２側、つまりは左側に取り付けられている。このとき、第１部材５１は、流出口４２側に向かって開口している。第２部材５２は、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄと接する状態で、包囲体３０の天板３２が設けられる側の側板３１ａに取り付けられている。そして、第１部材５１の開口を形成する面の上下方向中央位置に、第２部材５２の一辺が配置されている。これにより、ガスの流れは、第１部材５１で反転した後、第２部材５２でまた反転して、排出口１１に向かうようになっている。
【００３６】
なお、第１部材５１及び第２部材５２はそれぞれ、断面半円形状及び断面四半円形状に限られない。例えば、第１部材５１及び第２部材５２をそれぞれ、平板を折り曲げて断面Ｌ字状に形成することができる。この第１部材５１及び第２部材５２を、図５に示すように、第１部材５１の一面と第２部材５２の一面とを対向させ、第１部材５１の他面と第２部材５２の他面とをそれぞれ反対方向に延びるように配置して、第２衝突板５０を構成することもできる。その他、第２衝突板５０は、流出口４２から排出口１１へと向かうガスの流れの向きを変えることができれば任意の形状とすることができる。
【００３７】
接触防止体６０は、排出口１１の下方を覆うように設けられている。接触防止体６０は、水平に延びて、又は、先端６０ａ（ガスの流れにおいて下流側）が下方に傾斜して設けられている。本実施形態では、接触防止体６０は、筐体１０の内側の前後方向と同じ幅を有し、排出口１１の下方を覆うことが可能な長さを有する長方形状を呈する平板状に形成されている。接触防止体６０には、長さ方向と直交する一方の辺に取付部６１が形成されている。接触防止体６０は、取付部６１を利用して、包囲体３０の天板３２が設けられる側の側板３１ａに取り付けられるとともに、筐体１０の前方側面１０ｃ及び後方側面１０ｄから内部側へ突出する取付部（図示せず）に、ゴム等のシール材を介して液密状態で固定されている。このとき、接触防止体６０は、水平に延びて設けられてもよいが、先端６０ａ、つまり取付部６１と反対側の辺が水平面よりも下方に傾斜するように設けられることが好ましい。これにより、ガスの流れに乗って飛散してきた液体Ｗが接触防止体６０上に落下した場合に、その液体Ｗを筐体１０内に落下させることができる。
【００３８】
なお、接触防止体６０は、排出口１１の下方が覆われればよく、長方形状に限られず任意の形状を呈する平板状とすることもできる。また、平板状に限られず、図６及び図７で示すように、取付部６１から先端６０ａの間で、屈曲（図６参照）又は湾曲（図７参照）していてもよい。
【００３９】
また、図１及び図２に示すように、ミストコレクタ１には、送気管２０の周囲の包囲体３０との間の空間（以下、「空間Ｓ１」という。）、並びに、流出部４０及び包囲体３０と筐体１０の上面１０ｂとの間の空間（以下、「空間Ｓ２」という。）に、ガスを通過させるとともに液体の通過を防ぐフィルタ７０が設けられている。具体的には、空間Ｓ１に第１のフィルタ７０ａが設けられ、空間Ｓ２に第２のフィルタ７０ｂが設けられている。第１のフィルタ７０ａは、送気管２０（送気部２０２）と包囲体３０との間の水平方向には隙間なく設けられるが、上下方向においては、液体Ｗの上方から天板３２の間の少なくとも一部に設けられている。本実施形態では、第１のフィルタ７０ａは、側板３１ｂの上端３１１ｂから筐体１０の上下方向中程までの間に設けられている。また、第２のフィルタ７０ｂは、流路部４０及び包囲体３０の上面と、筐体１０の上面１０ｂとの間において、上下方向及び前後方向は隙間なく設けられ、左右方向は少なくとも一部に設けられている。本実施形態では、第２のフィルタ７０ｂは、筐体１０ｂの左方側壁１０ｃから送気管２０（接続部２０３）の左側半分を覆うように設けられている。なお、本実施形態では、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のそれぞれにフィルタ７０を設けているが、いずれか一方の空間にのみフィルタ７０を設けてもよい。また、本実施形態では、第２のフィルタ７０ｂは、流出部４０及び包囲体３０と筐体１０の上面１０ｂとの間の空間に設けているが、例えば、流出部４０と筐体１０の左方側面１０ｅとの間の空間等にも第２のフィルタ７０ｂを設けることができる。
【００４０】
このフィルタ７０（第１のフィルタ７０ａ及び第２のフィルタ７０ｂ）には、一般にミストを捕集する際に使用される金属フィルタで、細い金属線を編んでマット状に形成したデミスターと呼ばれる金属フィルタを使用することができる。
【００４１】
次に、図１を参照して、ミストコレクタ１の動作について説明する。ミストコレクタ１は、ミストを含むガスを液体Ｗ内に通過させることによってミストを捕集するものである。具体的には、まず、筐体１０内に液体Ｗを貯留しておく。液体Ｗは、包囲体３０の内部にのみ貯留されてもよいし、包囲体３０の周囲の筐体１０内に貯留されてもよい。液体Ｗには、水又はガス中に含まれるミストと同じ液体Ｗが使用されている。なお、ミストを捕集した後に液体Ｗを廃棄する場合には、他の任意の液体Ｗも使用することができる。液体Ｗは、少なくとも送出口２１を浸漬させる深さに貯留されている。
【００４２】
このように液体Ｗを貯留した状態で、ガスを供給する。ガスの供給は、供給部１２１に接続される送風機（図示せず）によってガスを送り出すか、排出口１１に接続される送風機（図示せず）によってガスを吸引するかによって行われる。具体的には、送気管２０の筐体１０から突出する側から、ミストを含むガスが送り込まれ、送気管２０を通って筐体１０内の包囲体３０の内部に供給される。包囲体３０の内部には液体Ｗが貯留されており、供給されたミストを含むガスは、送出口２１を介して液体Ｗ内に送出される。このミストを含むガスは、液体Ｗ内を通過する際にミストが液体Ｗに吸収されて、図１の矢印Ｆで示すように、包囲体３０内を上昇し、流出部４０に設けられた流出口４２を介して筐体１０内へと流出する。そして、筐体１０内において、包囲体３０の上面、つまり天板３２の上方を通過して排出口１１へと流れていく。排出口１１の手前には、第２衝突板５０が設けられており、第１部材５１と第２部材５２とで形成される略Ｓ字状の流路を通って流れの向きが反転させられた後、排出口１１から筐体１０外へ排出される。
【００４３】
この過程において、ミストを含むガスを液体Ｗ内に送出するとき、ミストを含むガスを液体Ｗ内に送り込む勢いで、液体Ｗが跳ね上がる。送出口２１の周囲は、流出部４０へと連通する部分を除いて包囲体３０によって囲われているため、跳ね上がった液体Ｗの大半は、包囲体３０によって飛散が防止される。また、連通部３４を介して流出部４０へと飛散した液体Ｗは、連通部３４を覆う第１衝突板４１によって飛散が防止される。
【００４４】
以上のように、本実施形態では、送出口２１の周囲が、包囲体３０及び流出部４０（特に第１衝突板４１）によって覆われている。これにより、ミストを含むガスを液体Ｗ内に送り込む際に跳ね上がった液体Ｗは、包囲体３０及び流出部４０（特に第１衝突板４１）に妨げられて直接包囲体３０の外部に飛散し難くなっている。一方で、液体Ｗ内を通過してミストが捕集されたガスは、包囲体３０内を上昇して流出部４０に設けられた流出口４２を介して筐体１０内へ流出される。そして、排出口１１へ向かって筐体１０内を流れ、排出口１１から筐体１０外へ排出される。これにより、排出口１１付近に液体Ｗが飛散されることが抑制され、十分に水分が除去されたガスを排出口１１から排出することができる。
【００４５】
また、本実施形態では、第１衝突板４１の先端４１ａが、垂直方向より包囲体３０側に向かって傾斜しているため、第１衝突板４１に当たって落下した液体Ｗは、より包囲体３０に近い側に落下する。これにより、包囲体３０から離れた側を通過するガスに液体Ｗが含まれ難くなる。また、ミストを含むガスを送り込む際に跳ね上げられた液体Ｗが流出部４０や第１衝突板４１に当たって落下し、流出口４２の下方に液体Ｗが溜まった場合や、流出口４２の下方に予め液体Ｗを貯留されている場合には、ガスが流出口４２から流出される際に、液体Ｗを巻き上げる場合がある。しかしながら、本実施形態では、排出口１１が、流出口４２から水平方向に離間した位置に設けられているため、ガスが水平方向に流れる間に液体Ｗが落下し、排出口１１からガスとともに排出される液体Ｗを減少させることができる。さらに、流出口４２から排出口１１までの間に第２衝突板５０が設けられているため、ガスに液体Ｗが巻き上げられて、ガスの流れによって液体Ｗが運ばれても、第２衝突板５０に液体Ｗを衝突させたり、ガスの流れを反転させる際の慣性力で外側に液体Ｗを飛ばしたりして、液体Ｗを除去することができる。これにより、排出口１１から排出されるガスに含まれる水分をさらに減少させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、空間Ｓ１及び空間Ｓ２にそれぞれ第１のフィルタ７０ａ及び第２のフィルタ７０ｂを設けている。そのため、ミストを含むガスを液体内に送出したときに跳ね上げられた液体Ｗは、第１のフィルタ７０ａによって捕捉されるし、ガスによって運ばれてきた液体Ｗや、ガスによって巻き上げられた液体Ｗは、第２のフィルタ７０ｂによって捕捉される。これにより、液体Ｗが排出口１１付近へ飛散することも、ガスに乗って排出口１１へと運ばれることも抑制され、より十分に水分を除去したガスを筐体１０から排出することができる。
【００４７】
また、液体Ｗが筐体１０内の排出口１１の下方にも貯留されている場合があるが、この場合でも、接触防止体６０を備えているため、排出口１１の下方の液体Ｗにガスが接触して、液体Ｗが巻き上げられ、その液体Ｗが排出口１１付近に飛散することを防止することができる。これにより、排出口１１から排出されるガスに余計な水分を含むことを防止することができる。
【００４８】
さらに、包囲体３０が、液体Ｗが浸漬する位置に、包囲体３０の内部と外部とを連通するための連通口３３を備えている。そのため、包囲体３０の外部で除去された水分によって包囲体３０の外部の液体Ｗの水位が包囲体３０の内部の液体Ｗの水位よりも高くなっても、連通口３３を介して液体Ｗが連通するので、包囲体３０の内部と外部との液体Ｗの水位を同程度に保つことができる。これにより、包囲体３０の外部に溜まった液体Ｗを除去するためにミストコレクタ１の使用を停止する必要がなくなり、ミストコレクタ１を連続して使用することができる。
【００４９】
また、液体Ｗには、ガス中に含まれるミストと同じ液体Ｗ又は水を使用している。このため、ガス中に含まれるミストと同じ液体Ｗを使用する場合には、ガス中から捕集されたミストは液体Ｗと一体となる。また、液体Ｗとして水を使用する場合で、ミストが水溶性の油剤である場合には、ミストが水に溶け込んで希釈化する。これにより、液体Ｗ中にミストが分離して残らないため、液体Ｗが腐食又は劣化しない限り、ミストコレクタ１を半永久的に使用することができる。
【００５０】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。
【００５１】
上記実施形態では、送気管２０は、送気部２０２及び接続部２０３が別個に構成されているが、例えば、送気管２０を一本の筒状に形成し、天板３２を貫通させた状態で、蓋体１０２の裏面に固定されて設けられることもできる。また、図８に示すように、送気管２０を、上端が供給口１２の上方へと突き出るように、供給口１２に差し込んで設けることもできる。このときには、蓋体１０２に供給部１２１を設けなくてもよい。ただし、送気管２０は、供給口１２との間で気密状態及び液密状態とするために、Ｏリング等を介して供給口１２に差し込まれることが好ましい。なお、送気管２０は、円筒形状とすることもできるし、中空角柱状とすることもできる。また、送気管２０には、送出部２２を設けず、図８に示すように、送気管２０の下端に直接複数の送出口２１を形成することもできる。また、送気管２０を筐体１０の底面１０ａから離して取り付けて、送気管２０の下端の開口を送出口２１としてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、一方の側板３１ａの屈曲部３１１ａに天板３２を取り付ける構成としているが、例えば、図８に示すように、一方の側板３１ａと天板３２とが一体に形成されてもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、ミストコレクタ１は、第２衝突板５０及び接触防止体６０を設けているが、必ずしも第２衝突板５０及び接触防止体６０を備える必要はない。すなわち、高い精度の水分除去が要求されない場合には、流出口４２から流出したガスが、そのまま排出口１１へ向かって流れ、排出口１１から排出される構成であってもよい。この場合には、第２衝突板５０及び接触防止体６０を設けるスペースを削減できるため、筐体１０、延いてはミストコレクタ１の大きさをさらに小型化することができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、筐体１０の内部空間の全体に液体Ｗを貯留しているが、例えば、包囲体３０の内部にのみ液体Ｗを貯留することもできる。この場合には、排出口１１の下方に液体Ｗがなく、排出口１１へと向かうガスが液体Ｗを巻き上げることがないため、接触防止体６０を設ける必要はない。
【符号の説明】
【００５５】
１      ミストコレクタ
１０    筐体
１０ａ  筐体の底面
１１    排出口
２０    送気管
２１    送出口
３０    包囲体
３３    連通口
４０    流出部
４０ａ  流出部の先端
４１    第１衝突板
４１ａ  第１衝突板の先端
４２    流出口
５０    第２衝突板
６０    接触防止体
７０    フィルタ
Ｗ      液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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