(57)【要約】【課題】繰出量調節機構の大型化を招かずに繰出機構の繰り出し量調節範囲を広くする。【解決手段】複数の繰出機構にわたる繰出駆動軸２９に伝動する繰出用伝動機構３０に、回転動力を往復揺動運動に変換する第１変換部４９と、往復揺動運動を繰出駆動軸２９の正回転運動に変換する第２変換部５０とを備え、第２変換部５０を、各繰出機構の繰り出し量を一括して調節する繰出量調節機構３１とともに機体の左右一側端部に配備し、第２変換部５０に、第１変換部４９からの往方向の揺動運動を繰出駆動軸２９に伝える第１リンク機構５８と、第１変換部４９からの復方向の揺動運動を繰出駆動軸２９に伝える第２リンク機構５９とを備え、機体横外側に配備する第２リンク機構５９に、第２リンク機構５９を連係状態と連係解除状態とに切り替える切替部６４を備え、切替部６４を横外方に開放する状態で繰出量調節機構３１と第２変換部５０とを覆うカバー７７を備える。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場に対する供給物を貯留するホッパと、供給物を前記ホッパから所定量ずつ繰り出す複数の繰出機構と、複数の前記繰出機構にわたる左右向きの繰出駆動軸と、走行車体からの動力を前記繰出駆動軸に伝達する繰出用伝動機構と、それぞれの前記繰出機構による供給物繰り出し量を一括して調節する繰出量調節機構とを備え、
前記繰出用伝動機構は、前記走行車体からの回転動力を往復揺動運動に変換する第１変換部と、その往復揺動運動を前記繰出駆動軸の正回転運動に変換する第２変換部とを備える構成で、前記繰出量調節機構に連係する前記第２変換部を前記繰出量調節機構とともに機体の左右一側端部に配備し、
前記第２変換部は、前記繰出駆動軸の左右一側端部に外嵌する一対のワンウェイクラッチと、前記第１変換部からの往方向の揺動運動を一方の前記ワンウェイクラッチを介して前記繰出駆動軸の正回転動力として前記繰出駆動軸に伝える第１リンク機構と、前記第１変換部からの復方向の揺動運動を他方の前記ワンウェイクラッチを介して前記繰出駆動軸の正回転動力として前記繰出駆動軸に伝える第２リンク機構とを備え、かつ、前記第１リンク機構と前記第２リンク機構のうちの機体横外側に配備する一方のリンク機構に、該リンク機構の連係状態と連係解除状態との切り替えを可能にする切替部を備え、
前記切替部を横外方に開放する状態で前記繰出量調節機構と前記第２変換部とを覆うカバーを備えている水田作業機。
【請求項２】
前記繰出量調節機構は、繰り出し量の調節に伴って前後方向に変位する指針を備え、
前記カバーは、その天板部に、前記一方のリンク機構を連係状態に切り替えた第１繰り出し状態に対応する前後向きの第１目盛り部と、前記一方のリンク機構を連係解除状態に切り替えた第２繰り出し状態に対応する前後向きの第２目盛り部とを、前記指針の前後方向への変位を許容する前後向きのスリットを挟んで左右に並べて備える樹脂成形品により構成し、
前記カバーを、前記第１目盛り部と前記第２目盛り部のうち、前記カバーに対する型抜き方向の下手側に位置する目盛り部の高さが型抜き方向の上手側に位置する目盛り部の高さよりも高くなるように形成している請求項１に記載の水田作業機。
【請求項３】
前記カバーは、前記繰出量調節機構に備えた被係合部に対して機体横外側から係合する係合部を備え、
前記被係合部と前記係合部のうちの一方は、それらの他方に備えた係合枠の係合孔に係入する弾性変形可能な係合爪と、前記係合爪の係入完了に伴って前記係合枠を受け止めて前記係合爪の先端部との間に前記係合枠を前記係合爪の係脱方向で挟み込む受止部と、前記係合爪の係入完了に伴って前記係合枠における前記係合爪の爪幅方向に位置する一対の枠部分に外側から接触して前記係合枠を爪幅方向で挟み込む一対の係合片とを備え、
前記被係合部と前記係合部のうちの他方は、前記係合枠と、前記係合爪の係入完了に伴って前記係合爪の基端部を受け止めて前記係合枠との間に前記係合爪をその弾性変形方向で挟み込む受止部とを備えている請求項１又は２に記載の水田作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に対する供給物を貯留するホッパと、供給物を前記ホッパから所定量ずつ繰り出す複数の繰出機構と、複数の前記繰出機構にわたる左右向きの繰出駆動軸と、走行車体からの動力を前記繰出駆動軸に伝達する繰出用伝動機構と、それぞれの前記繰出機構による供給物繰り出し量を一括して調節する繰出量調節機構とを備えた水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような水田作業機としては、繰出量調節機構によって各繰出機構による供給物繰り出し量を一括して無段階に調節するように構成したものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１２０４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、繰出量調節機構のみによって各繰出機構による供給物繰り出し量を調節することから、供給物繰り出し量の調節範囲を広くする場合には、繰出量調節機構が大型化する不都合を招くようになっていた。
【０００５】
本発明の目的は、繰出量調節機構が大型化する不都合を招くことなく、各繰出機構による供給物繰り出し量の調節範囲を広くすることにある。
することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題解決手段は、
圃場に対する供給物を貯留するホッパと、供給物を前記ホッパから所定量ずつ繰り出す複数の繰出機構と、複数の前記繰出機構にわたる左右向きの繰出駆動軸と、走行車体からの動力を前記繰出駆動軸に伝達する繰出用伝動機構と、それぞれの前記繰出機構による供給物繰り出し量を一括して調節する繰出量調節機構とを備え、
前記繰出用伝動機構は、前記走行車体からの回転動力を往復揺動運動に変換する第１変換部と、その往復揺動運動を前記繰出駆動軸の正回転運動に変換する第２変換部とを備える構成で、前記繰出量調節機構に連係する前記第２変換部を前記繰出量調節機構とともに機体の左右一側端部に配備し、
前記第２変換部は、前記繰出駆動軸の左右一側端部に外嵌する一対のワンウェイクラッチと、前記第１変換部からの往方向の揺動運動を一方の前記ワンウェイクラッチを介して前記繰出駆動軸の正回転動力として前記繰出駆動軸に伝える第１リンク機構と、前記第１変換部からの復方向の揺動運動を他方の前記ワンウェイクラッチを介して前記繰出駆動軸の正回転動力として前記繰出駆動軸に伝える第２リンク機構とを備え、かつ、前記第１リンク機構と前記第２リンク機構のうちの機体横外側に配備する一方のリンク機構に、該リンク機構の連係状態と連係解除状態との切り替えを可能にする切替部を備え、
前記切替部を横外方に開放する状態で前記繰出量調節機構と前記第２変換部とを覆うカバーを備えている。
【０００７】
この手段によると、機体横外側に配備するリンク機構に備えた切替部により、第１変換部からの往方向の揺動運動のみを繰出駆動軸に伝える伝動状態と、第１変換部からの往方向の揺動運動と復方向の揺動運動とを繰出駆動軸に伝える伝動状態とに切り替えることができる。そして、それらの各伝動状態において、繰出量調節機構による供給物繰り出し量の調節を行うことができる。
【０００８】
その結果、繰出量調節機構が大型化する不都合を招くことなく、各繰出機構による供給物繰り出し量の調節範囲を広くすることができる。
【０００９】
又、繰出量調節機構と第２変換部とを覆うカバーを備えることにより、繰出量調節機構と第２変換部とを個々に覆うカバーを備える場合に比較して構成の簡素化を図ることができる。
【００１０】
そして、そのカバーは、切替部を横外方に開放するものであることから、カバーの着脱を行うことなく、切替部による伝動状態の切り替えを簡単に行うことができる。
【００１１】
本発明をより好適なものにするための手段の一つとして、
前記繰出量調節機構は、繰り出し量の調節に伴って前後方向に変位する指針を備え、
前記カバーは、その天板部に、前記一方のリンク機構を連係状態に切り替えた第１繰り出し状態に対応する前後向きの第１目盛り部と、前記一方のリンク機構を連係解除状態に切り替えた第２繰り出し状態に対応する前後向きの第２目盛り部とを、前記指針の前後方向への変位を許容する前後向きのスリットを挟んで左右に並べて備える樹脂成形品により構成し、
前記カバーを、前記第１目盛り部と前記第２目盛り部のうち、前記カバーに対する型抜き方向の下手側に位置する目盛り部の高さが型抜き方向の上手側に位置する目盛り部の高さよりも高くなるように形成している。
【００１２】
この手段によると、スリット形成用のスライド型を用いることなく、カバーに指針用のスリットを形成することができる。これにより、カバーに要する型費を削減することができる。
【００１３】
又、機体の横外側から第１目盛り部又は第２目盛り部に対する指針の位置を読み取って肥料繰り出し量を確認する場合には、スリットの機体横方向内側に位置する目盛り部の高さが、スリットの機体横方向外側に位置する目盛り部の高さよりも高くなることから、機体の横外側からの各目盛り部に対する指針位置の視認性を向上させることができる。
【００１４】
本発明をより好適なものにするための手段の一つとして、
前記カバーは、前記繰出量調節機構に備えた被係合部に対して機体横外側から係合する係合部を備え、
前記被係合部と前記係合部のうちの一方は、それらの他方に備えた係合枠の係合孔に係入する弾性変形可能な係合爪と、前記係合爪の係入完了に伴って前記係合枠を受け止めて前記係合爪の先端部との間に前記係合枠を前記係合爪の係脱方向で挟み込む受止部と、前記係合爪の係入完了に伴って前記係合枠における前記係合爪の爪幅方向に位置する一対の枠部分に外側から接触して前記係合枠を爪幅方向で挟み込む一対の係合片とを備え、
前記被係合部と前記係合部のうちの他方は、前記係合枠と、前記係合爪の係入完了に伴って前記係合爪の基端部を受け止めて前記係合枠との間に前記係合爪をその弾性変形方向で挟み込む受止部とを備えている。
【００１５】
この手段によると、カバーの係合部を繰出量調節機構の被係合部に係合してカバーを繰出量調節機構に取り付けた状態では、カバーを、繰出量調節機構に対して、係合爪の係脱方向と、この係脱方向と直交する係合爪の爪幅方向と、係脱方向及び爪幅方向に直交する係合爪の弾性変形方向との３方向において位置決めすることができる。
【００１６】
その結果、機体の走行時や輸送時などにおける機体の振動などに起因して、カバーが繰出量調節機構に対して位置ズレして繰出量調節機構との係合連結を不測に解除する不都合の発生を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】乗用田植機の全体左側面図である。
【図２】乗用田植機における後半部の平面図である。
【図３】施肥装置の正面図である。
【図４】施肥装置の背面図である。
【図５】施肥装置の横断平面図である。
【図６】繰出機構の駆動構造及び各条数切替クラッチの操作構造を示す要部の平面図である。
【図７】繰出量調節機構の正面図である。
【図８】繰出量調節機構などの横断平面図である。
【図９】繰出用伝動機構及び繰出量調節機構などの右側面図である。
【図１０】標準施肥状態で連係アームを繰出量最多位置に操作した状態での第２アームの往揺動前（復揺動後）の状態を示す繰出用伝動機構及び繰出量調節機構の縦断右側面図である。
【図１１】標準施肥状態で連係アームを繰出量最多位置に操作した状態での第２アームの復揺動前（往揺動後）の状態を示す繰出用伝動機構及び繰出量調節機構の縦断右側面図である。
【図１２】標準施肥状態で連係アームを繰出量最少位置に操作した状態での第２アームの往揺動前（復揺動後）の状態を示す繰出用伝動機構の縦断右側面図である。
【図１３】標準施肥状態で連係アームを繰出量最少位置に操作した状態での第２アームの復揺動前（往揺動後）の状態を示す繰出用伝動機構の縦断右側面図である。
【図１４】減量施肥状態に切り替えた状態を示す繰出用伝動機構の縦断右側面図である。
【図１５】繰出用伝動機構の第２変換部及び繰出量調節機構の縦断正面図である。
【図１６】繰出用伝動機構の横断平面図である。
【図１７】繰出量調節機構のカバー取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図１８】繰出量調節機構におけるカバーの平面図である。
【図１９】繰出量調節機構におけるカバーの背面図である。
【図２０】繰出量調節機構におけるカバー取り付け用の被係合部及び係合部の構成を示す要部の平面図である。
【図２１】繰出量調節機構におけるカバー取り付け用の被係合部及び係合部の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図２２】繰出量調節機構におけるカバー取り付け用の被係合部及び係合部の構成を示す要部の縦断右側面図である。
【図２３】繰出量調節機構の別実施形態を示す要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明を水田作業機の一例である乗用田植機に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１及び図２に示すように、本実施形態で例示する乗用田植機は、乗用型の４輪駆動形式に構成した走行車体１の後部に、単動型の油圧シリンダを採用した昇降シリンダ２の作動によって上下揺動する上下揺動式のリンク機構３を介して、５条植え用の苗植付装置４を昇降可能に連結して構成している。又、圃場に対する供給物の一例である粒状の肥料を圃場に供給する供給装置Ａとしての５条施肥用の施肥装置５を、走行車体１の後部と苗植付装置４とにわたって装備している。これにより、５条植え用のミッドマウント施肥仕様に構成している。
【００２０】
図１に示すように、走行車体１は、その前部に空冷式のエンジン６を防振搭載している。そして、エンジン６からの動力を、伝動系７を介して、左右の前輪８、左右の後輪９、苗植付装置４、及び、施肥装置５、などに伝達している。伝動系７は、エンジン６からの動力を断続するベルトテンション式の主クラッチ１０、主変速装置として備えた静油圧式無段変速装置１１、及び、トランスミッションケース（以下、Ｔ／Ｍケースと称する）１２に内蔵したギア式の副変速装置（図示せず）、などを経由した走行用の動力を、左右の前輪８及び左右の後輪９に伝達している。そして、静油圧式無段変速装置１１による変速後の動力を、Ｔ／Ｍケース１２の内部において走行用と苗植え付け用とに分配し、Ｔ／Ｍケース１２に内蔵したギア式の株間変速装置（図示せず）などを経由した苗植え付け用の動力を苗植付装置４に伝達している。又、副変速装置による変速後の動力を、Ｔ／Ｍケース１２の内部において走行用と施肥用とに分配し、Ｔ／Ｍケース１２に内蔵した施肥クラッチ（図示せず）などを経由した施肥用の動力を施肥装置５に伝達している。
【００２１】
図示は省略するが、施肥クラッチは、Ｔ／Ｍケース１２に内蔵した植付クラッチの断続操作に連動して断続操作されるように植付クラッチに操作連係している。
【００２２】
図１及び図２に示すように、走行車体１は、その後部側に搭乗運転部１３を形成している。搭乗運転部１３は、前輪操舵用のステアリングホイール１４及び運転座席１５などを備えている。
【００２３】
苗植付装置４は、１条用のセンタフロート１６、２条用の左右のサイドフロート１７、苗載台１８、動力分配機構１９、横送り機構２０、５組のロータリ式の植付機構２１、及び、５組の縦送り機構２２、などを備えて、最大５条分の苗の植え付けを行うように構成している。各フロート１６，１７は、作業走行に走行車体１の走行に伴って圃場の泥面を整地しながら滑走する。苗載台１８は、最大５条分のマット状苗を載置するように形成している。動力分配機構１９は、走行車体１からの動力を、横送り機構２０と各植付機構２１と各縦送り機構２２とに分配供給する。横送り機構２０は、動力分配機構１９からの動力により、苗載台１８を左右方向に一定ストロークで往復移動させる。各植付機構２１は、動力分配機構１９からの動力により、苗載台１８とともに左右方向に往復移動するマット状苗の下端から所定量ずつの植付苗を切り取って各フロート１６，１７による整地後の圃場泥土部に植え付ける。各縦送り機構２２は、苗載台１８が左右のストローク端に達するごとに、動力分配機構１９からの動力により、対応するマット状苗を苗載台１８の下端に向けて所定ピッチで縦送りする。
【００２４】
図１〜５に示すように、施肥装置５は、肥料貯留用のホッパ２３、３基の繰出機構２４、５本の施肥ホース２５、５つの作溝器２６、及び、電動式のブロワ２７、などを備えて最大５条分の側条施肥を行うように構成している。ホッパ２３は、５条分の肥料を貯留する横長形状に形成している。そして、その左右中心が機体の左右中心と一致する配置で、各繰出機構２４及びブロワ２７とともに走行車体１の後部に搭載している。各繰出機構２４は、左端の繰出機構２４が右端の繰出機構２４よりも機体の左右中央寄りに位置する状態で、２基の繰出機構２４が機体の左右中心よりも右側に位置し、かつ、１基の繰出機構２４が機体の左右中心よりも左側に位置するように、左右方向に所定間隔をあけて並べた配置でホッパ２３の下端部に連接している。そして、走行車体１からの施肥用の動力により、各繰出機構２４に内蔵した繰出ロール２８が回転することにより、ホッパ内の肥料をホッパ２３の下端部から所定量ずつ下方に繰り出す。又、各繰出機構２４は、２条施肥仕様と１条施肥仕様とに仕様変更可能に構成している。そして、左右の繰出機構２４を２条施肥仕様に仕様変更し、左右中央の繰出機構２４を１条施肥仕様に仕様変更することにより、最大５条分の肥料の繰り出しを行うように構成している。各施肥ホース２５は、各繰出機構２４が繰り出した肥料を対応する作溝器２６に案内する。各作溝器２６は、左右方向に所定間隔をあけて並ぶように対応するフロート１６，１７に装備している。そして、走行車体１の走行に伴って圃場の泥土部に施肥用の溝を形成して、その溝内に肥料を埋没させる。ブロワ２７は、各繰出機構２４が繰り出した肥料を圃場に向けて搬送する搬送風を生起して、各施肥ホース２５の内部での肥料の流動を円滑にする。
【００２５】
図１〜８に示すように、施肥装置５は、その伝動系として、全ての繰出機構２４にわたる左右向きの繰出駆動軸２９、走行車体１からの施肥用の動力を繰出駆動軸２９に伝達する繰出用伝動機構３０、及び、各繰出機構２４による肥料繰り出し量を一括して調節する繰出量調節機構３１、などを備えている。
【００２６】
繰出駆動軸２９は、各繰出機構２４に備えた入力ギア３２と噛み合い連動する３つの出力ギア３３を相対回転可能に外嵌装備している。又、繰出駆動軸２９から対応する出力ギア３３への伝動を断続する３つの施肥条数切替クラッチ３４を外嵌装備している。各施肥条数切替クラッチ３４は、搭乗運転部１３において運転座席１５の左右に分散配備した３本の条数切替レバー３５に、連係ワイヤ３６などを備える３系統の施肥条数切替操作系３７を介して、対応する条数切替レバー３５による断続操作が可能な状態に操作連係している。
【００２７】
一方、苗植付装置４は、動力分配機構１９から対応する植付機構２１への伝動を断続する３つの植付条数切替クラッチ３８、及び、動力分配機構１９から対応する縦送り機構２２への伝動を断続する３つの縦送り条数切替クラッチ３９、を備えている。各植付条数切替クラッチ３８は、対応する条数切替レバー３５に、連係ワイヤ４０などを備える３系統の植付条数切替操作系４１を介して、対応する条数切替レバー３５による断続操作が可能な状態に操作連係している。各縦送り条数切替クラッチ３９は、対応する条数切替レバー３５に、連係ワイヤ４２などを備える３系統の植付条数切替操作系４３を介して、対応する条数切替レバー３５による断続操作が可能な状態に操作連係している。
【００２８】
そして、上記の連係から、各条数切替レバー３５を操作することにより、この乗用田植機による作業状態を、苗植付装置４における全ての植付機構２１と縦送り機構２２とを作動させ、かつ、施肥装置５における全ての繰出機構２４を作動させる全条作業状態、苗植付装置４における左側２条分の植付機構２１と縦送り機構２２、及び、左右中央の１条分の植付機構２１と縦送り機構２２とを作動させ、かつ、施肥装置５における左側の繰出機構２４と左右中央の繰出機構２４とを作動させる左側３条作業状態、苗植付装置４における左側２条分の植付機構２１と縦送り機構２２とを作動させ、かつ、施肥装置５における左側の繰出機構２４を作動させる左側２条作業状態、苗植付装置４における右側２条分の植付機構２１と縦送り機構２２、及び、左右中央の１条分の植付機構２１と縦送り機構２２とを作動させ、かつ、施肥装置５における右側の繰出機構２４と左右中央の繰出機構２４とを作動させる右側３条作業状態、苗植付装置４における右側２条分の植付機構２１と縦送り機構２２とを作動させ、かつ、施肥装置５における右側の繰出機構２４を作動させる右側２条作業状態、又は、苗植付装置４における全ての植付機構２１と縦送り機構２２とを停止させ、かつ、施肥装置５における全ての繰出機構２４を停止させる全条停止状態に、択一的に切り替えられるように構成している。
【００２９】
図４〜６及び図８に示すように、施肥装置５は、各繰出機構２４を停止状態に一括して切り替える施肥停止用の切替レバー４４を備えている。切替レバー４４は、各繰出機構２４を支持する左右向きの支持部材４５の右端部に、停止位置と停止解除位置とに揺動切り替え可能に配備している。そして、その停止解除位置から停止位置への揺動切り替え操作に伴って、各繰出機構２４が、各条数切替レバー３５の操作位置にかかわらず停止状態に切り替わり、又、停止位置から停止解除位置への揺動切り替え操作に伴って、各繰出機構２４が、対応する条数切替レバー３５の操作位置に応じた作動状態に切り替わるように、左右向きの連係部材４６などを備える施肥状態切替操作系４７を介して各施肥条数切替クラッチ３４に操作連係している。
【００３０】
この構成から、施肥停止用の切替レバー４４を操作することにより、この乗用田植機による作業状態を、苗植付装置４による苗の植え付けと施肥装置５による施肥とを行う植え付け施肥作業状態と、施肥装置５による施肥を行わずに苗植付装置４による苗の植え付けのみを行う植え付け作業状態とに切り替えることができる。
【００３１】
図１、図４、図５及び図８〜図１６に示すように、繰出用伝動機構３０は、Ｔ／Ｍケース１２の左側部に備えた左右向きの施肥動力取出軸４８が施肥用の動力として出力する回転動力を往復揺動運動に変換する第１変換部４９と、その往復揺動運動を繰出駆動軸２９の正回転運動に変換する第２変換部５０とを備えている。そして、前述した繰出量調節機構３１に連係する第２変換部５０を繰出量調節機構３１とともに機体の右端部に配備している。
【００３２】
第１変換部４９は、施肥動力取出軸４８と一体回転する回転アーム５１の遊端部に一端部をピン連結した連係ロッド５２、連係ロッド５２の他端部に遊端部をピン連結した第１アーム５３、第１アーム５３を左端部に固着した左右向きの連係軸５４、及び、第１アーム５３と連係軸５４を介して一体揺動するように連係軸５４の右端部に固着した第２アーム５５、などを備えている。そして、これらにより、施肥動力取出軸４８からの回転動力を第１アーム５３及び第２アーム５５の往復揺動運動に変換するように構成している。
【００３３】
繰出駆動軸２９は、その最右端部に繰出駆動軸２９の逆回転を防止する逆転防止用のワンウェイクラッチ５６を外嵌装備している。逆転防止用のワンウェイクラッチ５６は、そのアウタレース５６ａを前述した支持部材４５の右端部にボルト連結して固定している。
【００３４】
第２変換部５０は、繰出駆動軸２９の正回転操作を可能にする正回転操作用の一対のワンウェイクラッチ５７、第１変換部４９における第２アーム５５の往方向（機体後方向き）の揺動運動を正回転操作用の左側のワンウェイクラッチ５７（以下、第１ワンウェイクラッチ５７Ａと称する）を介して繰出駆動軸２９の正回転動力として繰出駆動軸２９に伝える第１リンク機構５８、及び、第１変換部４９における第２アーム５５の復方向（機体前方向き）の揺動運動を正回転操作用の右側のワンウェイクラッチ５７（以下、第２ワンウェイクラッチ５７Ｂと称する）を介して繰出駆動軸２９の正回転動力として繰出駆動軸２９に伝える第２リンク機構５９、などを備えている。
【００３５】
正回転操作用の第１ワンウェイクラッチ５７Ａ及び第２ワンウェイクラッチ５７Ｂは、繰出駆動軸２９の右端部における逆転防止用のワンウェイクラッチ５６よりも機体内側の位置に、左右に並べた状態で外嵌装備している。
【００３６】
第１リンク機構５８及び第２リンク機構５９は、第２アーム５５の遊端部に一端部をピン連結したターンバックル式の連係ロッド６０、連係ロッド６０の他端部に遊端部をピン連結した揺動部材６１、揺動部材６１の遊端部に一端部をピン連結した連係部材６２、及び、連係部材６２の他端部に遊端部をピン連結した揺動リンク６３、などにより構成している。そして、連係ロッド６０及び揺動部材６１を第１リンク機構５８と第２リンク機構５９とに共用する共用部品とすることにより、構成の簡素化を図るようにしている。
【００３７】
第１リンク機構５８の連係部材６２には、帯鋼板からなる連係プレート６２Ａを採用している。第２リンク機構５９の連係部材６２には、強度の高い連係ロッド６２Ｂを採用している。第１リンク機構５８の揺動リンク６３（以下、第１揺動リンク６３Ａと称する）は、その基端部を第１ワンウェイクラッチ５７Ａのアウタレース５７ａに固着している。第２リンク機構５９の揺動リンク６３（以下、第２揺動リンク６３Ｂと称する）は、その基端部を第２ワンウェイクラッチ５７Ｂのアウタレース５７ｂに固着している。これにより、第２リンク機構５９の連係ロッド６２Ｂ及び第２揺動リンク６３Ｂが、第１リンク機構５８の連係プレート６２Ａ及び第１揺動リンク６３Ａよりも機体の右外側に位置するように構成している。
【００３８】
第２リンク機構５９は、第２リンク機構５９の連係状態と連係解除状態との切り替えを可能にする切替部６４を備えている。切替部６４は、揺動部材６１の遊端部と連係ロッド６２Ｂの一端部とを連結する連結ピン６５、及び、連結ピン６５を抜け止めするベータピン（図示せず）などにより構成している。
【００３９】
この構成から、切替部６４により第２リンク機構５９を連係状態に切り替えると、第１変換部４９における第２アーム５５の往方向の揺動運動と復方向の揺動運動とを第２変換部５０を介して繰出駆動軸２９の正回転動力として伝えることができる。これにより、第２アーム５５の往復揺動から得られる各繰出機構２４における繰出ロール２８の回動角を大きくすることができ、第２アーム５５の１往復揺動当たりでの各繰出機構２４による肥料繰出量を多くすることができる。
【００４０】
逆に、切替部６４により第２リンク機構５９を連係解除状態に切り替えると、第１変換部４９における第２アーム５５の往方向の揺動運動のみを第２変換部５０を介して繰出駆動軸２９の正回転動力として伝えることができる。これにより、第２アーム５５の往復揺動から得られる各繰出機構２４における繰出ロール２８の回動角を小さくすることができ、第２アーム５５の１往復揺動当たりでの各繰出機構２４による肥料繰出量を少なくすることができる。
【００４１】
つまり、切替部６４にて第２リンク機構５９を連係状態と連係解除状態とに切り替えることにより、各繰出機構２４の肥料繰り出し状態を、第２アーム５５の１往復揺動当たりの肥料繰り出し量を標準量とする第１繰り出し状態と、第２アーム５５の１往復揺動当たりの肥料繰り出し量を標準量よりも少なくする第２繰り出し状態とに切り替えることができ、施肥装置５の作動状態を、標準量の施肥を行う標準施肥状態と、標準量よりも施肥量の少ない施肥を行う減量施肥状態とに切り替えることができる。
【００４２】
図９〜図１４に示すように、連係軸５４の右端部を支持する支持部材６６は、施肥装置５の作動状態を標準施肥状態から減量施肥状態に切り替えるために揺動部材６１とのピン連結を解除した連係ロッド６２Ｂの一端部とのピン連結を可能にする連結孔６６Ａを備えている。これにより、施肥装置５の減量施肥状態においては、連係ロッド６２Ｂを支持部材６６に連結ピン６５にて連結することにより、連係ロッド６２Ｂとともに、この連係ロッド６２Ｂに第２揺動リンク６３Ｂを介して連係している第２ワンウェイクラッチ５７Ｂのアウタレース５７ｂを固定することができる。その結果、走行時の振動などに起因して、連係ロッド６２Ｂとともに第２揺動リンク６３Ｂが揺動して第２ワンウェイクラッチ５７Ｂのアウタレース５７ｂが回動することにより、施肥装置５の肥料繰り出し量が変化する不都合の発生を回避することができる。
【００４３】
図２、図３〜５及び図７〜図１６に示すように、繰出量調節機構３１は、支持部材４５の右端部に立設した前後方向視略逆Ｕ字状の第１支持板６７、第１支持板６７の前下部にボルト連結した第２支持板６８、第１支持板６７に備えた左右向きのボス部６７Ａに相対回動可能に内嵌した左右向きの支軸６９、支軸６９に備えた前後向きのボス部６９Ａに後部を相対回動可能に内嵌した前後向きのネジ軸７０、ネジ軸７０の前端に固定した人為操作用のハンドル７１、ネジ軸７０に螺合した左右向きの連係軸７２、第１支持板６７と第２支持板６８とにわたる左右向きの支点軸７３、及び、支点軸７３に相対揺動可能に外嵌した上下向きの連係アーム７４、などを備えている。そして、連係アーム７４の上端部を連係軸７２の延出部７２Ａに外嵌している。又、連係アーム７４の下端部を、第１変換部４９の揺動部材６１に、その揺動部材６１の支点軸として機能する左右向きの連結ピン７５を介して連結している。
【００４４】
この構成により、ハンドル７１とともにネジ軸７０を減量方向に回転させると、ネジ軸７０の回転に伴って、連係アーム７４の上部側が減量方向（機体後方）に揺動変位する。そして、この連係アーム７４の揺動変位に伴って、第２変換部５０における揺動部材６１の支点軸である連結ピン７５が機体後方側に変位して、繰出駆動軸２９に備えた正回転操作用の各ワンウェイクラッチ５７Ａ，５７Ｂから離れる。これにより、揺動部材６１と正回転操作用の各ワンウェイクラッチ５７Ａ，５７Ｂとを連係する連係部材６２Ａ，６２Ｂと揺動リンク６３Ａ，６３Ｂとの屈曲が浅くなり、揺動部材６１の揺動角に対する揺動リンク６３Ａ，６３Ｂの揺動角が小さくなる。その結果、施肥装置５の各繰出機構２４による肥料繰り出し量を一括して減少させることができる。
【００４５】
逆に、ハンドル７１とともにネジ軸７０を増量方向に回転させると、ネジ軸７０の回転に伴って、連係アーム７４の上部側が増量方向（機体前方）に揺動変位する。そして、この連係アーム７４の揺動変位に伴って、第２変換部５０における揺動部材６１の支点軸である連結ピン７５が機体前方側に変位して、繰出駆動軸２９に備えた正回転操作用の各ワンウェイクラッチ５７Ａ，５７Ｂに近づく。これにより、揺動部材６１と正回転操作用の各ワンウェイクラッチ５７Ａ，５７Ｂとを連係する連係部材６２Ａ，６２Ｂと揺動リンク６３Ａ，６３Ｂとの屈曲が深くなり、揺動部材６１の揺動角に対する揺動リンク６３Ａ，６３Ｂの揺動角が大きくなる。その結果、施肥装置５の各繰出機構２４による肥料繰り出し量を一括して増加させることができる。
【００４６】
つまり、繰出量調節機構３１は、ネジ軸７０及び連係軸７２などから構成したネジ送り調節部３１Ａにより、走行車体１からの施肥用の回転動力に対する各揺動リンク６３Ａ，６３Ｂの揺動角を変更することにより、各繰出機構２４による肥料繰り出し量を一括して無段階に調節するネジ送り調節式に構成している。
【００４７】
図９〜図１６に示すように、第２変換部５０は、施肥装置５の標準施肥状態での各繰出機構２４の肥料繰り出し量を繰出量調節機構３１にて最少に設定した場合と、施肥装置５の減量施肥状態での各繰出機構２４の肥料繰り出し量を繰出量調節機構３１にて最多に設定した場合とで、第１変換部４９における第２アーム５５の１回の往復揺動に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角が同じになって各繰出機構２４の肥料繰り出し量が同じになるように、第１リンク機構５８及び第２リンク機構５９のリンク比を設定している。
【００４８】
これにより、施肥装置５の標準施肥状態での繰出量調節機構３１による肥料繰り出し量の調節領域と、施肥装置５の減量施肥状態での繰出量調節機構３１による肥料繰り出し量の調節領域とに、肥料繰り出し量が重複する無駄な調節領域が存在することを阻止することができる。その結果、施肥装置５の標準施肥状態と減量施肥状態との切り替えを利用した繰出量調節機構３１による肥料繰り出し量の調節を、無駄なく連続する広範囲の調節領域によって良好に行うことができる。
【００４９】
ところで、施肥装置５の標準施肥状態と減量施肥状態とにおいては、第２リンク機構５９を連係状態と連係解除状態とに切り替えることに起因して、第２アーム５５の往方向での揺動角に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角が異なる。そこで、第２変換部５０においては、その点を考慮して第１リンク機構５８及び第２リンク機構５９のリンク比を設定している。
【００５０】
詳述すると、前述したように、施肥装置５の標準施肥状態では、第２リンク機構５９を連係状態に切り替えることにより、第２アーム５５の往方向の揺動運動を、第１リンク機構５８及び第１ワンウェイクラッチ５７Ａを介して繰出駆動軸２９の正回転動力として伝え、かつ、第２アーム５５の復方向の揺動運動を、第２リンク機構５９及び第２ワンウェイクラッチ５７Ｂを介して繰出駆動軸２９の正回転動力として伝えている。そのため、第２アーム５５の往方向への揺動に伴って第１ワンウェイクラッチ５７Ａとともに繰出駆動軸２９が正回転する場合には、このときの第２アーム５５の往方向への揺動に伴って第２ワンウェイクラッチ５７Ｂのアウタレース５７ｂが逆回転することにより、第２ワンウェイクラッチ５７Ｂが繰出駆動軸２９の正回転に対する負荷として作用することになる。逆に、第２アーム５５の復方向への揺動に伴って第２ワンウェイクラッチ５７Ｂとともに繰出駆動軸２９が正回転する場合には、このときの第２アーム５５の復方向への揺動に伴って第１ワンウェイクラッチ５７Ａのアウタレース５７ａが逆回転することにより、第１ワンウェイクラッチ５７Ａが繰出駆動軸２９の正回転に対する負荷として作用することになる。その結果、第２アーム５５の往方向又は復方向への揺動に伴って繰出駆動軸２９が正回転する場合には、そのときの慣性による繰出駆動軸２９の正回転方向へのオーバーランが生じ難くなっている。
【００５１】
これに対し、施肥装置５の減量施肥状態では、第２リンク機構５９を連係解除状態に切り替えることにより、第２アーム５５の往方向の揺動運動のみを、第１リンク機構５８及び第１ワンウェイクラッチ５７Ａを介して繰出駆動軸２９の正回転動力として伝えている。そのため、第２アーム５５の往方向への揺動に伴って第１ワンウェイクラッチ５７Ａとともに繰出駆動軸２９が正回転する場合には、このときの第２アーム５５の往方向への揺動に伴って第２ワンウェイクラッチ５７Ｂのアウタレース５７ｂが逆回転しなくなり、第２ワンウェイクラッチ５７Ｂが繰出駆動軸２９の正回転に対する負荷として作用しなくなる。その結果、第２アーム５５の往方向への揺動に伴って繰出駆動軸２９が正回転する場合には、そのときの慣性による繰出駆動軸２９の正回転方向へのオーバーランが生じ易くなっている。
【００５２】
つまり、施肥装置５の標準施肥状態において第２アーム５５の往方向の揺動運動で繰出駆動軸２９を正回転駆動する場合と、施肥装置５の減量施肥状態において第２アーム５５の往方向の揺動運動で繰出駆動軸２９を正回転駆動する場合とでは、第２リンク機構５９の連係状態と連係解除状態との切り替えに伴って変化する繰出駆動軸２９の慣性による正回転方向へのオーバーランに起因して、第２アーム５５の往方向での揺動角に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角が異なることになる。
【００５３】
そこで、第２変換部５０においては、施肥装置５の標準施肥状態での各繰出機構２４の肥料繰り出し量を繰出量調節機構３１にて最少に設定した場合に得られる第２アーム５５の１回の往復揺動に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角（第２アーム５５の１回の往揺動で得られる繰出駆動軸２９の正回転方向での慣性によるオーバーランの少ない回転角と、第２アーム５５の１回の復揺動で得られる繰出駆動軸２９の正回転方向での慣性によるオーバーランの少ない回転角とを加えた回転角）と、施肥装置５の減量施肥状態での各繰出機構２４の肥料繰り出し量を繰出量調節機構３１にて最多に設定した場合に得られる第２アーム５５の１回の往復揺動に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角（第２アーム５５の１回の往揺動で得られる繰出駆動軸２９の正回転方向での慣性によるオーバーランの多い回転角）とが同じになるように、第１リンク機構５８及び第２リンク機構５９のリンク比を設定している。
【００５４】
これにより、施肥装置５の標準施肥状態と減量施肥状態とにおいては、第２リンク機構５９を連係状態と連係解除状態とに切り替えることに起因して、第２アーム５５の往方向での揺動角に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角が異なるにもかかわらず、施肥装置５の標準施肥状態での各繰出機構２４の肥料繰り出し量を繰出量調節機構３１にて最少に設定した場合と、施肥装置５の減量施肥状態での各繰出機構２４の肥料繰り出し量を繰出量調節機構３１にて最多に設定した場合とで、第１変換部４９における第２アーム５５の１回の往復揺動に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角を同じにして、各繰出機構２４の肥料繰り出し量を同じにすることができる。
【００５５】
ところで、施肥装置５の標準施肥状態においては、前述したように、第１変換部４９における第２アーム５５の往方向の揺動運動を、第２変換部５０の第１リンク機構５８及び第１ワンウェイクラッチ５７Ａにより繰出駆動軸２９の正回転動力に変換して繰出駆動軸２９に伝え、かつ、第２アーム５５の復方向の揺動運動を、第２変換部５０の第２リンク機構５９及び第２ワンウェイクラッチ５７Ｂにより繰出駆動軸２９の正回転動力に変換して繰出駆動軸２９に伝えている。
【００５６】
そのため、第２アーム５５の往方向の揺動運動を繰出駆動軸２９に伝える場合と、第２アーム５５の復方向の揺動運動を繰出駆動軸２９に伝える場合とでは、例えば、第１リンク機構５８と第２リンク機構５９とのリンク比を同じに設定しても、第１リンク機構５８の連係プレート６２Ａ及び第１揺動リンク６３Ａと第２リンク機構５９の連係ロッド６２Ｂ及び第２揺動リンク６３Ｂとの基準姿勢の違いや、第１ワンウェイクラッチ５７Ａと第２ワンウェイクラッチ５７Ｂとの個体差などに起因して、第２アーム５５から繰出駆動軸２９への伝動効率に差が生じることにより、第２アーム５５の揺動角に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角が異なるようになる。
【００５７】
つまり、第２アーム５５の往方向の揺動運動を第１リンク機構５８及び第１ワンウェイクラッチ５７Ａを介して繰出駆動軸２９に伝える場合と、第２アーム５５の復方向の揺動運動を第２リンク機構５９及び第２ワンウェイクラッチ５７Ｂを介して繰出駆動軸２９に伝える場合との伝動効率の差に応じて、第１リンク機構５８と第２リンク機構５９とのリンク比を異ならせる必要が生じる。
【００５８】
そこで、第２変換部５０においては、第２アーム５５の往方向の揺動運動を第１リンク機構５８及び第１ワンウェイクラッチ５７Ａを介して繰出駆動軸２９に伝える場合と、第２アーム５５の復方向の揺動運動を第２リンク機構５９及び第２ワンウェイクラッチ５７Ｂを介して繰出駆動軸２９に伝える場合との伝動効率の差を考慮して、その伝動効率の差が是正されるように第１リンク機構５８及び第２リンク機構５９のリンク比を設定している。
【００５９】
その結果、第２アーム５５の往方向の揺動運動を第１リンク機構５８及び第１ワンウェイクラッチ５７Ａを介して繰出駆動軸２９に伝える場合と、第２アーム５５の復方向の揺動運動を第２リンク機構５９及び第２ワンウェイクラッチ５７Ｂを介して繰出駆動軸２９に伝える場合とのそれぞれにおいて、それらの間に生じる伝動効率の差にかかわらず、第２アーム５５の揺動角に対する繰出駆動軸２９の正回転方向での回転角を適正にすることができ、各繰出機構２４による肥料繰り出し量を適正にすることができる。
【００６０】
ちなみに、第２変換部５０においては、第１リンク機構５８及び第２リンク機構５９のリンク比を適正にするために、第１リンク機構５８における連係プレート６２Ａの長さを第２リンク機構５９における連係ロッド６２Ｂの長さよりも所定長さだけ短くしている。又、第１リンク機構５８と第２リンク機構５９とに共用する揺動部材６１の揺動支点Ｐａから揺動部材６１と連係プレート６２Ａとの連結点Ｐｂにわたる第１連係距離Ｌ１を、揺動部材６１の揺動支点Ｐａから揺動部材６１と連係ロッド６２Ｂとの連結点Ｐｃにわたる第２連係距離Ｌ２よりも所定長さだけ短くしている。そして、揺動部材６１に対する連係プレート６２Ａの連結点Ｐｂが、連係ロッド６２Ｂの連結点Ｐｃよりも所定角度θだけ揺動部材６１の往揺動側に位置するように設定している。
【００６１】
図９〜１４に示すように、繰出用伝動機構３０は、各繰出機構２４による肥料繰り出し量を高低２段に一括して調節する繰出量調節部３０Ａを備えている。繰出量調節部３０Ａは、第１変換部４９の第１アーム５３により構成している。第１アーム５３は、連係軸５４に固着した基端部５３Ａに、連係ロッド５２にピン連結する遊端部５３Ｂを着脱可能にボルト連結して構成している。基端部５３Ａは、遊端部５３Ｂとのボルト連結を可能にする円形の連結孔５３ａを備えている。遊端部５３Ｂは、その基端部５３Ａに対する延出方向での連結位置の変更を可能にするダルマ状の２連孔５３ｂと、基端部５３Ａに対する延出方向での連結位置の変更を許容する長さに形成した連係軸挿通用の長孔５３ｃとを備えている。そして、基端部５３Ａと遊端部５３Ｂとの連結状態を、２連孔５３ｂの基端側部分を使用して連結する状態と、２連孔５３ｂの遊端側部分を使用して連結する状態とに切り替えることにより、第１アーム５３の長さを２段階に変更することができ、各繰出機構２４による肥料繰り出し量を高低２段に一括して調節することができる。
【００６２】
これにより、各繰出機構２４による肥料繰り出し量の調節範囲を広げることができ、より適切な肥料繰り出し量の調節を可能にすることができる。
【００６３】
図１〜４及び図７に示すように、施肥装置５のホッパ２３は、その左右両側端に、左右の外端に配備する繰出機構２４から横外方に張り出す張出部２３Ａ，２３Ｂを備えている。左右の張出部２３Ａ，２３Ｂは、それらの底面として、張出部内の肥料を隣接する繰出機構２４に案内する横外上がり傾斜姿勢の案内面２３ａ，２３ｂを備えている。そして、前述したように、左端の繰出機構２４が右端の繰出機構２４よりも機体の左右中央寄りに位置することから、左側の張出部２３Ａにおける左端の繰出機構２４からの張り出し量が、右側の張出部２３Ｂにおける右端の繰出機構２４からの張り出し量よりも大きくなるように形成している。
【００６４】
これにより、ホッパ２３の容量を大きくしながら、ホッパ２の左右中心を機体の左右中心に一致させた状態で、左右の張出部２３Ａ，２３Ｂの下方に、横外側ほど上側に大きくなる空間７６Ａ，７６Ｂを、左側の空間７６Ａが右側の空間７６Ｂよりも大きくなる状態で形成することができる。
【００６５】
図２〜４及び図７に示すように、繰出量調節機構３１及び第２変換部５０は、それらの左端部を、右側の張出部２３Ｂの下方に位置する右側の空間７６Ｂに入り込ませた状態で、機体の右端部に配備している。又、前述した施肥停止用の切替レバー４４を、右側の空間７６Ｂにおいて隣接する右端の繰出機構２４と繰出量調節機構３１との間に配備している。一方、ブロワ２７は、その略全体を、左側の張出部２３Ａの下方に位置する左側の空間７６Ａに入り込ませた状態で、機体の左端部に配備している。
【００６６】
これにより、繰出量調節機構３１、第２変換部５０、施肥停止用の切替レバー４４、及び、ブロワ２７を、機体の左右両端部において機体の左右中央側に極力寄せた状態で配備することができる。その結果、繰出量調節機構３１、第２変換部５０、及び、ブロワ２７に対する機体横外側からのメンテナンスを行い易くしながら、機体の左右バランスを向上させることができる。又、施肥装置５の左右幅を狭くすることができ、機体の輸送や格納の面において有利にすることができる。更に、繰出量調節機構３１のハンドル７１及び施肥停止用の切替レバー４４が走行車体１の搭乗運転部１３に近づくことにより、搭乗運転部１３からのハンドル７１及び切替レバー４４の操作が行い易くなり、ハンドル７１の操作による肥料繰り出し量の調節、及び、切替レバー４４の操作による乗用田植機の植え付け施肥作業状態と植え付け作業状態との切り替えを行い易くすることができる。
【００６７】
特に、繰出量調節機構３１及び第２変換部５０に比較して重量の重いブロワ２７を、左側の大きい空間７６Ａにブロワ２７の略全体を入り込ませた状態で機体の左端部に配備することにより、右側の小さい空間７６Ｂに左端部を入り込ませた状態で機体の右端部に配備する繰出量調節機構３１及び第２変換部５０に対して、ブロワ２７を、機体の左右中央寄りに配置することができ、これにより、繰出量調節機構３１及び第２変換部５０とブロワ２７との重量差を改善することができる。
【００６８】
又、これに加えて、前述したように、ブロワ２７とは左右反対側となる機体右側の位置に２基の繰出機構２４を配備し、かつ、ブロワ２７と左右同じ側となる機体左側の位置に１基の繰出機構２４を配備することにより、繰出量調節機構３１及び第２変換部５０とブロワ２７との重量差をより好適に改善することができる。
【００６９】
その結果、機体の左右バランスを効果的に改善することができ、機体の安定性を効果的に向上させることができる。
【００７０】
図５及び図７〜１１に示すように、繰出量調節機構３１は、その前後向きのネジ軸７０を第２変換部５０よりも右外側の上方箇所に配備している。これにより、ネジ軸７０の前端部に備えたハンドル７１の高さ位置を高くすることができ、搭乗運転部１３からのハンドル７１の操作を更に行い易くすることができる。又、ネジ軸７０を備える繰出量調節機構３１が第２変換部５０の右側上方に位置するようになり、これにより、右側の張出部２３Ｂの下方において右外側ほど上側に大きくなる右側の空間７６Ｂに対して、繰出量調節機構３１及び第２変換部５０の左端部を入り込ませ易くなることから、右側の空間７６Ｂに対する繰出量調節機構３１及び第２変換部５０の入り込み量を大きくすることができ、施肥装置５の左右幅を更に狭くすることができる。
【００７１】
図２〜５、図７〜図１１、図１５及び図１７〜図２２に示すように、施肥装置５は、繰出量調節機構３１の切替部６４を右外方に開放する状態で繰出量調節機構３１と第２変換部とを機体の右外側から覆うカバー７７を着脱可能に備えている。
【００７２】
これにより、繰出量調節機構３１と第２変換部とを覆うカバー７７を備えて、繰出量調節機構３１と第２変換部とを保護するように構成しながら、カバー７７を着脱する手間を要することなく、切替部６４による施肥装置５の標準施肥状態と減量施肥状態との切り替えを行うことができる。
【００７３】
繰出量調節機構３１は、第１支持板６７の左側板部における上端後部箇所と後端下部箇所、及び、第１支持板６７の前端下部を支持部材４５などに連結する連結部材７８の前端箇所の合計３箇所に、カバー７７の係合連結を可能にする被係合部７９を備えている。カバー７７は、繰出量調節機構３１の各被係合部７９との対応箇所のそれぞれに、対応する被係合部７９に対して機体の右外側から係合する係合部８０を備えている。
【００７４】
各係合部８０は、対応する被係合部７９に備えた係合枠７９Ａの係合孔７９Ａａに係入する弾性変形可能な係合爪８０Ａ、係合爪８０Ａの係入完了に伴って係合枠７９Ａを受け止めて係合爪８０Ａの先端部８０Ａａとの間に係合枠７９Ａを係合爪８０Ａの係脱方向で挟み込む受止部８０Ｂ、及び、係合爪８０Ａの係入完了に伴って係合枠７９Ａにおける係合爪８０Ａの爪幅方向に位置する一対の枠部分７９Ａｂに外側から接触して係合枠７９Ａを爪幅方向で挟み込む一対の係合片８０Ｃを備えている。
【００７５】
被係合部７９は、前述した係合枠７９Ａ、及び、係合爪８０Ａの係入完了に伴って係合爪８０Ａの基端部８０Ａｂを受け止めて係合枠７９Ａとの間に係合爪８０Ａをその弾性変形方向で挟み込む受止部７９Ｂを備えている。
【００７６】
上記の構成により、各被係合部７９及び各係合部８０は、それらの係合状態において、係合爪８０Ａの係脱方向と、この係脱方向と直交する係合爪８０Ａの爪幅方向と、係脱方向及び爪幅方向に直交する係合爪８０Ａの弾性変形方向との３方向の位置決めを行うように構成している。
【００７７】
これにより、繰出量調節機構３１の各被係合部７９にカバー７７の各係合部８０を係合してカバー７７を繰出量調節機構３１に係合連結した状態では、カバー７７を、係合爪８０Ａの係脱方向である機体の左右方向と、機体の左右方向と直交する機体の前後方向と上下方向との３方向での繰出量調節機構３１に対する位置ズレを阻止することができる。
【００７８】
その結果、機体の走行時や輸送時などにおける機体の振動などに起因して、カバー７７が繰出量調節機構３１に対して位置ズレして繰出量調節機構３１との係合連結を不測に解除する不都合の発生を回避することができる。
【００７９】
図３、図４、図７、図９〜１１、図１５及び図１７〜１９に示すように、繰出量調節機構３１は、その連係アーム７４の上端が、肥料繰り出し量の調節に伴って前後方向に変位する指針８１として機能するように構成している。
【００８０】
カバー７７は、その天板部７７Ａに、第２リンク機構５９を連係状態に切り替えた第１繰り出し状態に対応する前後向きの第１目盛り部７７Ｂと、第２リンク機構５９を連係解除状態に切り替えた第２繰り出し状態に対応する前後向きの第２目盛り部７７Ｃとを、指針８１の前後方向への変位を許容する前後向きのスリット７７Ｄを挟んで左右に並べて備える樹脂成形品により構成している。そして、第１目盛り部７７Ｂと第２目盛り部７７Ｃのうち、カバー７７に対する型抜き方向の下手側となるスリット７７Ｄの左側に位置する第２目盛り部７７Ｃの高さが、型抜き方向の上手側となるスリット７７Ｄの右側に位置する第１目盛り部７７Ｂの高さよりも高くなるように形成している。
【００８１】
これにより、スリット形成用のスライド型を用いることなく、カバー７７に指針用のスリット７７Ｄを形成することができる。その結果、カバー７７に要する型費を削減することができる。又、機体の右外側から第１目盛り部７７Ｂ又は第２目盛り部７７Ｃに対する指針８１の位置を読み取って肥料繰り出し量を確認する場合には、スリット７７Ｄの左側に位置することで機体横方向の内側に位置することになる第２目盛り部７７Ｃの高さが、スリット７７Ｄの右側に位置することで機体横方向の外側に位置することになる第１目盛り部７７Ｂの高さよりも高くなることで、機体の右外側からの第１目盛り部７７Ｂ及び第２目盛り部７７Ｃに対する指針位置の視認性を向上させることができる。
【００８２】
〔別実施形態〕
【００８３】
〔１〕水田作業機は、施肥装置５、薬剤散布装置、及び、直播装置などの供給装置Ａのうちの少なくともいずれか一つを備えた田植機又は直播機などであってもよい。
【００８４】
〔２〕施肥装置５、薬剤散布装置、及び、直播装置などの供給装置Ａは、その全体を苗植付装置４に装備する構成であってもよい。又、ブロワ２７を備えない構成であってもよい。
【００８５】
〔３〕施肥装置５、薬剤散布装置、及び、直播装置などの供給装置Ａの作業条数は種々の変更が可能であり、例えば、供給装置Ａを、４条用、６条用、又は、８条用などに構成してもよい。
【００８６】
〔４〕ホッパ２３は、例えば、１条分又は２条分などの肥料（供給物）を貯留する構成のものを左右方向に並べる配置で装備してもよい。
【００８７】
〔５〕複数の繰出機構２４は、左右方向に一定間隔をあけて配備してもよい。
【００８８】
〔６〕繰出用伝動機構３０は、第２変換部５０における第１リンク機構５８と第２リンク機構５９とのそれぞれに、専用の連係ロッド６０と揺動部材６１とを備えるように構成してもよい。
【００８９】
〔７〕繰出用伝動機構３０は、第２変換部５０の第１リンク機構６０を第２リンク機構５９よりも機体横外側に配備して、第１リンク機構６０に切替部６４を備えるように構成してもよい。
【００９０】
〔８〕繰出用伝動機構３０は、第１変換部４９からの往方向の揺動運動で得られる供給物の繰り出し量と、第１変換部４９からの復方向の揺動運動で得られる供給物の繰り出し量とが同じになるように構成してもよい。
【００９１】
〔９〕切替部６４は、連係部材６２と揺動リンク６３とを連結状態と連結解除状態とに切り替えることにより、機体横外側のリンク機構５９，６０を連係状態と連係解除状態とに切り替えるように構成してもよい。
【００９２】
〔１０〕図２３に示すように、繰出量調節機構３１は、ネジ送り調節部３１Ａを備えずに、上下向きの連係アーム７４が操作レバーとして機能するように構成し、かつ、第１支持板６７に、操作レバー７４の前後方向への揺動操作を許容するとともに、操作レバー７４の複数段の操作位置での係合保持を可能にするレバーガイド部６７Ｂを備えて、操作レバー７４の揺動操作により、走行車体１からの施肥用の回転動力に対する各揺動リンク６３Ａ，６３Ｂの揺動角を変更することにより、各繰出機構２４による肥料繰り出し量を一括して有段階に調節するレバー調節式に構成してもよい。
【００９３】
〔１１〕繰出量調節機構３１は、例えば、ネジ送り調節部３１Ａを電動モータで駆動する電動式に構成してもよい。この構成においては、電動モータ用の操作具を搭乗運転部１３に配備することが望ましい。
【００９４】
〔１２〕繰出量調節機構３１及び繰出用伝動機構３０の第２変換部５０を機体の左端部に配備してもよい。
【００９５】
〔１３〕カバー７７は、第１目盛り部７７Ｂが、カバー７７に対する型抜き方向の下手側に位置して、その高さが型抜き方向の上手側に位置する第２目盛り部７７Ｃの高さよりも高くなるように形成してもよい。又、カバー７７は板金製などであってもよい。
【００９６】
〔１４〕繰出量調節機構３１の被係合部７９が、カバー７７の係合部８０に備えた係合枠の係合孔に係入する弾性変形可能な係合爪と、係合爪の係入完了に伴って係合枠を受け止めて係合爪の先端部との間に係合枠を係合爪の係脱方向で挟み込む受止部と、係合爪の係入完了に伴って係合枠における係合爪の爪幅方向に位置する一対の枠部分に外側から接触して係合枠を爪幅方向で挟み込む一対の係合片とを備え、カバー７７の係合部８０が、前述した係合枠と、係合爪の係入完了に伴って係合爪の基端部を受け止めて係合枠との間に係合爪をその弾性変形方向で挟み込む受止部とを備えるように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、施肥装置、薬剤散布装置、及び、直播装置などのうちの少なくともいずれか一つを備えた田植機又は直播機などの水田作業機に適用することができる。
【符号の説明】
【００９８】
１        走行車体
２３      ホッパ
２４      繰出機構
２９      繰出駆動軸
３０      繰出用伝動機構
３１      繰出量調節機構
４９      第１変換部
５０      第２変換部
５７Ａ    ワンウェイクラッチ
５７Ｂ    ワンウェイクラッチ
５８      第１リンク機構
５９      第２リンク機構
６４      切替部
７７      カバー
７７Ａ    天板部
７７Ｂ    第１目盛り部
７７Ｃ    第２目盛り部
７７Ｄ    スリット
７９      被係合部
７９Ａ    係合枠
７９Ａａ  係合孔
７９Ａｂ  枠部分
７９Ｂ    受止部
８０      係合部
８０Ａ    係合爪
８０Ａａ  先端部
８０Ａｂ  基端部
８０Ｂ    受止部
８０Ｃ    係合片
８１      指針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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