(57)【要約】【課題】縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る程度に微細な雄形フックが突き出た雄面ファスナー素材を効率的に得る。【解決手段】木材、合板、果実殻、枯枝、枯葉、枯根、穀類、藁、茎、篠、籐、藤、蔦、芝、葦、芦、笹、烏瓜、糸瓜繊維、竹繊維等の植物、発泡溶岩、軽石、コークス等の鉱物、或いは、発泡樹脂等を粉砕して得られ、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る程度に微細で表面に単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る角張った凹凸を有する微細粉砕粒を、接着剤１２の塗布された基材１３の塗布面に散布接着して雄面ファスナー素材１４を構成する。基材１３に散布接着した微細粉砕粒は、雌面ファスナー素材２４の表面に浮き出た単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１に絡合する雄形フック要素１１を構成することになる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されていることを特徴とする接着剤（１２）を介して雄面ファスナー素材（１４）の基材（１３）の表面に接着して使用される雄面ファスナー素材用雄形フック要素。
【請求項２】
粉砕された鉱物、植物の粉砕粒、樹脂発泡体の何れかの粉砕粒を含む請求項１の雄面ファスナー素材用雄形フック要素。
【請求項３】
繊維片とバインダーを混合して顆粒状に造粒されている請求項１の雄面ファスナー素材用雄形フック要素。
【請求項４】
縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）と接着剤（１２）を主成分とすることを特徴とする雄面ファスナー素材用塗料。
【請求項５】
雄形フック要素（１１）が繊維片とバインダーを混合して顆粒状に造粒されている請求項４の雄面ファスナー素材用塗料。
【請求項６】
縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）が、接着剤（１２）を介して表面に接着され、その接着剤（１２）の表面に突出していることを特徴とする雄面ファスナー素材。
【請求項７】
縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）と接着剤（１２）を主成分とする雄面ファスナー用塗料を基材（１３）の表面に塗布して構成され、雄面ファスナー用塗料の塗膜の表面に雄形フック要素（１１）が突出していることを特徴とする雄面ファスナー素材。
【請求項８】
縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）を、基材（１３）の表面に積層された接着剤（１２）の塗膜の表面に散布し接着して構成され、接着剤（１２）の塗膜の表面に雄形フック要素（１１）が突出していることを特徴とする雄面ファスナー素材。
【請求項９】
縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）が、基材（１３）の表面に接着されて突出している雄面ファスナー素材（１４）と、単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維（２１）によって表面が構成された雌面ファスナー素材（２４）とによって構成され、雄面ファスナー素材（１４）の表面の雄形フック要素（１１）と、雌面ファスナー素材（２４）の表面の浮出繊維（２１）が、係脱自在に係合可能になっていることを特徴とする内装材。
【請求項１０】
裏打ちゴムシート（４３）の裏面に雄形フック要素（１１）を突設した雄面ファスナー素材（１４）の上に未加硫補強ゴムシート（４２）を重ね合わせ、その未加硫補強ゴムシート（４２）の上にバックステッチ面に裏打ち用接着剤（４５）を塗布して仕上げられたタフテッドパイル布帛（４４）を重ね合わせ、加圧し加熱して未加硫補強ゴムシート（４２）を架橋加硫処理し、雄面ファスナー素材（１４）と補強ゴムシート（４２）とタフテッドパイル布帛（４４）を一体化して構成されており、雄面ファスナー素材（１４）の裏打ちゴムシート（４３）と補強ゴムシート（４２）とタフテッドパイル布帛（４４）の裏打ち用接着剤（４５）が同質のゴム系樹脂組成物によって構成されており、雄形フック要素（１１）が縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が雄形フック要素（１１）の表面に形成されていることを特徴とするダストコントロールマット。
【請求項１１】
カーペット３０ｆのバックステッチ面に、雄形フック要素（１１）と接着剤（１２）を主成分とする雄面ファスナー素材用塗料が塗布されており、その接着剤（１２）を介して雄形フック要素（１１）がバックステッチ面に突設されており、雄形フック要素（１１）が縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が雄形フック要素（１１）の表面に形成されていることを特徴とするカーペット。
【請求項１２】
単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維（２１）によって表面が構成されており、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）が、基材（１３）の表面に接着されて突出している雄面ファスナー素材（１４）の雄形フック要素（１１）が突出している表面に重ね合わされて密着しており、
その雄面ファスナー素材（１４）との密着面（５０）に単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維（２１）が露出していることを特徴とする雌面ファスナー素材。
【請求項１３】
単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維（２１）によって表面が構成されており、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素（１１）が、基材（１３）の表面に接着されて突出している雄面ファスナー素材（１４）と、
単繊維繊度１ｄｔｅｘ以下の浮出繊維（２１）が表面に露出している雌面ファスナー素材（２４）とから成り、
雄形フック要素（１１）の突出面と浮出繊維（２１）の露出面を向かい合わせにして雄面ファスナー素材（１４）と雌面ファスナー素材（２４）とが着脱自在に重ね合わされていることを特徴とする面ファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パズルピースと台座から成るジクソーパズル（特許文献１，２）、貼付ピースと台座から成る貼り絵セット（特許文献３）、切り絵ピースと台座から成る切り絵セット（特許文献４，５）、組合せカーペットやタイルカーペット（特許文献６，７）、天井張り地と天井下地から成る天井装飾、壁張地と壁面下地から成る壁面装飾、基材の外面を化粧張地で被覆して成る建具、椅子その他の屋内装置品等の二つの面材の着脱自在な面接合構造に関するものである。
【０００２】
パズルピースと台座から成るジクソーパズル（図１７）、貼付ピースと台座から成る貼り絵セット（図１８）、切り絵ピースと台座から成る切り絵セット（図１９）、影絵ピースと台座から成る影絵セット等の組合せ玩具や学習教材では、パズルピースや貼付ピース、切り絵ピース、影絵ピース等の画素ピースのサイズが細かいことから、画素ピースを台座に着脱自在に面接合して構成されることが多い。
しかし、椅子張地（図１）、天井張り地（図１２）、壁張地（図１２）、ドア化粧張地（図１２）、組合せカーペットやタイルカーペット（図１３）等の内装材では、サイズが大きい実用品であることから、それらを施工下地に着脱自在に確り接合するためには格別な接合資材が必要になる。そのサイズの大きい二つの面材の着脱自在に確り接合するための接合資材としては、両面粘着テープと面ファスナーが汎用されている。
両面粘着テープでは、剥離した際に粘着成分が糊残りとなって施工下地面を汚染する虞が多い。特に長期にわたって粘着施工された内装材では、施工下地面や内装材の可塑剤成分が滲み込んで粘着テープの粘度が低下し、剥離した際に糊残りが起き易くなる。
【背景技術】
【０００３】
面ファスナーは、ループパイルや不織布等の単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維によって表面が構成された雌面ファスナー素材と、その浮出繊維に係合するフック要素が表面に突出した雄面ファスナー素材とによって構成されている。
雄面ファスナー素材には、雌面ファスナーに係合するフック要素がＪ字状を成す鈎形フックと繊維溶融塊によって形成されたキノコ型フックがある。鈎形フックはループパイルの先端を切開してつくられ（特許文献８，９）、キノコ形フックは浸漬したパイル布帛の水面に突き出たカットパイルの先端を加熱溶融してつくられている（特許文献１０，１１，１２，１３，１４）。パイル繊維の先端を加熱溶融してつくられるキノコ型フックの外径は、カットパイル繊維の外径の２〜４倍になっている。
パイル布帛を使用しない雄面ファスナー素材の製法として、パイプカット片を基布に植設する方法（特許文献１５）や射出成形した鈎形フックを基布に植設する方法（特許文献１６）もある。ニードルパンチ不織布の表面に直炎を当てて繊維の先端にキノコ型フックと同様に溶融塊を形成することは公知であり（特許文献１７）、ニードルパンチ不織布をガス毛焼き機に通して毛羽焼きによる溶融樹脂皮膜を形成することも公知である（特許文献１８）。雄形フックには単繊維繊度が７０〜１０００ｄ（デニール）の繊維が使用され（特許文献２，３，７）、雌面ファスナー素材のループパイルには、雄形フックよりも単繊維繊度が細い１．５〜６０ｄ（デニール）の繊維が使用されている（特許文献１９，２０，２１，２２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７０３９３３号公報
【特許文献２】特許第５１０８６０８号公報
【特許文献３】特開２００４−１５５００８号公報
【特許文献４】特開２００４−０６６６４６号公報
【特許文献５】特開２００１−３４７７９９号公報
【特許文献６】実開昭６０−１８０５７８号公報
【特許文献７】実開昭６２−０７３７７７号公報（実公平０３−１７７２９）
【特許文献８】特開昭５６−４５６０２号公報（特公昭５６−４５６０２）
【特許文献９】実開平０４−６９０８号公報（実用新案登録第２５００９０４号）
【特許文献１０】特開昭４８−３２０４５号公報（特公昭５３−２２５０１）
【特許文献１１】特開昭４９−２２２２６号公報（特公昭５２−４４２５４）
【特許文献１２】特開昭４９−９５７４２号公報（特公昭５４−３８５４１）
【特許文献１３】特開昭４９−９６８３８号公報（特公昭５４−３８５４２）
【特許文献１４】実開昭４９−２３１０２号公報（実公昭５２−５６０８１）
【特許文献１５】特公昭４７−２９０３１号公報（特公昭５２−４８８５６）
【特許文献１６】特開２００１−１４９１１８号公報
【特許文献１７】実開昭５８−８００８０号公報（実公昭６０−２４２３６）
【特許文献１８】特開２０１１−４９２６号公報（特許第５２１３１８２号）
【特許文献１９】特開平０８−２７６５７号公報（特許第２９７１３３２号）
【特許文献２０】特開平０８−３３５０９号公報（特許第２８６７１１３号）
【特許文献２１】特開平０９−２８９９０７号公報（特許第３６７５９４３号）
【特許文献２２】特開平０９−３２４３３８号公報（特許第３５４９６６９号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ループパイルの先端を切開して鈎形フックをつくる場合には、そのループパイルの輪奈は、刃物を差し込むことが出来る程度に大きく、又、差し込む刃物に押し倒されない程度に剛直でなければならず、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下の軟弱な細手のモノフイラメントによって鈎形フックをつくることは困難である。
【０００６】
キノコ形フックの場合は、鈎形フックの場合のようにループパイルを切開するための刃物を必要とせず、ループパイルの輪奈の中に刃物を差し込む手間もかからず、カットパイルの先端を加熱するだけで済むが、先端に溶融塊を形成するために浸漬したカットパイルの先端を水面から突き出す際に水の表面張力によって引き倒されない程度に太く剛直なモノフイラメントをカットパイルに使用しなければならず、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下の軟弱な細手のモノフイラメントによってキノコ形フックをつくることも困難である。
【０００７】
キノコ形フックに関しては、ニードルパンチ不織布の表面に直炎を当ててキノコ形フックを形成することも提案されているが（特許文献１０）、実際には直炎を当てたニーバルパンチ不織布の表面の繊維毛羽は溶融樹脂皮膜となり易く（特許文献１１）、理想通りキノコ形フックを形成することは困難である。
【０００８】
パイプカット片や射出成形鈎形フックを基布に植設する方法では（特許文献８，９）縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る程度に微細な雄形フックは得られない。
【０００９】
そこで本発明は、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る程度に微細な雄形フックが突き出た雄面ファスナー素材を効率的に得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、産業廃棄物として排出される微細粉塵が衣服に付着して払い落とし難いことからして、その微細粉塵を雄形フック要素として活用すれば、雄面ファスナー素材を効率的に得ることが出来るとの知見に基づいて完成された。
【００１１】
従って本発明に係る雄形フック要素は、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
従って本発明に係る雄面ファスナー素材用塗料は、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素１１と接着剤１２を主成分とすることを特徴とする。
【００１３】
従って本発明に係る雄面ファスナー素材は、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素１１が、接着剤１２を介して表面に接着され、その接着剤１２の表面に突出していることを特徴とする。
【００１４】
接着剤１２は雄形フック要素１１とは別に基材１３の表面に塗布し、その接着剤１２の塗膜の表面に雄形フック要素１１を散布して接着してもよいし、雄形フック要素１１を接着剤１２に混合して基材１３の表面に塗布して接着してもよい。
【００１５】
本発明に係る内装材は、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素１１が、基材１３の表面に接着されて突出している雄面ファスナー素材１４と、単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１によって表面が構成されている雌面ファスナー素材２４とによって構成され、雄面ファスナー素材１４の表面の雄形フック要素１１と、雌面ファスナー素材２４の表面の浮出繊維２１が、着脱自在に係合可能になっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
製材所から排出される大鋸屑や採石場から排出さる破砕片には縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過する粉塵が含まれており、それがセーターのように単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下の繊維から浮き出た衣類に付着すれば払い除くのに苦労する。
植物や鉱物、樹脂発泡体等の粉砕粒の表面は細かい突起が複雑に突き出た凹凸面であり、その細かい突起が、雌面ファスナー素材２４の表面の浮出繊維２１に絡み付き易い。
本発明の雄形フック要素１１は、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、布帛の表面に露出している単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されているので、その雄形フック要素１１を接着剤１２を介して基材１３の表面に接着すれば、雄面ファスナー素材のキノコ形フックや鈎形フックと同等の機能を発揮して雌面ファスナー素材２４の表面の浮出繊維２１に絡み付くことになる。
【００１７】
従って本発明によると、ループパイルの先端を切開して鈎形フックを形成したり、カットパイルの先端を加熱してキノコ形フックを形成する手間を要せず、雄形フック要素１１を基材１３の表面に接着するだけで、雄面ファスナー素材１４を得ることが出来る。
その雄形フック要素１１には、製材所や採石場、産業廃棄物処理工場などから廃棄物として排出される外面に角張った突起が突き出ている植物や鉱物の粉砕粒や樹脂発泡体の粉砕粒を使用することが出来る。
従って本発明によると、その製材所や採石場、産業廃棄物処理工場などから廃棄物として排出される粉砕粒を使用して雄面ファスナー素材１４を格安に得ることが出来る。
【００１８】
そのように本発明に係る雄面ファスナー素材１４は、ループパイルの先端を切開して鈎形フックを形成したり、カットパイルの先端を加熱してキノコ形フックを形成する手間を要せず、雄形フック要素１１を基材１３の表面に接着するだけで得られるので、その基材はパイル布帛に限定されず、織物、編物、不織布等の布帛のみならず、天然の動物皮革、樹脂組成物を基布に塗布積層して成る合成皮革、樹脂組成物を基布に含浸して起毛処理を施した人工皮革、合成樹脂フィルム等の可撓性シートや合板、製材、陶磁器板、金属板等の非可撓性面材を基材に使用して硬質雄面ファスナー素材１４を得ることも出来る。
【００１９】
基材１３の表裏に雄形フック要素１１を接着することによって両面粘着シートと同様に表裏両面に雌面ファスナー素材を貼り合わせることが出来るので、本発明によると、両面粘着シートと同様に２枚の雌面ファスナー素材を貼り合わせることが出来る両面雄面ファスナー素材１４ｂを得ることが出来る（図６）。
又、本発明によると、糸条やロープ、ワイヤー、パイプ等の線状資材１３ｃを基材１３に使用することによって線状雄面ファスナー素材１４ｃを得ることも出来る（図７）。
【００２０】
その線状雄面ファスナー素材１４ｃ（図７）を織糸１７や編糸に使用すると、織編布帛の表裏に雄形フック要素１１が現われるので、両面雄面ファスナー素材１４ｄを得ることも出来、その場合、雄形フック要素１１を織編布帛の表裏に部分的に突出させて雄面ファスナー機能を部分的に付与することも可能となる（図８）。
【００２１】
更に又、本発明によると、ループパイルの先端を切開して鈎形フックを形成したり、カットパイルの先端を加熱してキノコ形フックを形成する手間を要せず、雄形フック要素１１を基材１３の表面に接着するだけで済むので、射出成形やプレス成形された立体的構造物を基材１３に使用することによって立体形状の雄面ファスナー素材１４を得ることも可能となる。
【００２２】
本発明に係る内装材３０は、単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る粒径の雄形フック要素１１が表面に突出した凹凸を形成している雄面ファスナー素材１４と、繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１によって表面が構成されている雌面ファスナー素材２４とを、それらの雄形フック要素１１と浮出繊維２１を着脱自在に面接合して構成されているので、その雄面ファスナー素材１４と雌面ファスナー素材２４の何れか一方を下地材３１として施工下地面に施工すれば、その雄面ファスナー素材１４と雌面ファスナー素材２４との何れか他方を化粧材３４として内装施工面に着脱自在に施工可能となり、その化粧材３４として施工された雄面ファスナー素材１４か雌面ファスナー素材２４を下地材３１から剥離して取り換えるだけで内装施工面の改装が可能となる。
【００２３】
その化粧材３４の施工には接着剤が不要であり、ただ化粧材３４を下地材３１の上に重ね合わせるだけで済むので、内装施工の工期が短縮され、又、内装工事の最終段階で施工すればよいので、内装工事過程で化粧材３４が汚損される危険もなく、内装工事が綺麗に仕上がる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る雄面ファスナー素材を使用した椅子の一部切截斜視図である。
【図２】本発明に係る雄面ファスナー素材の断面側面図である。
【図３】本発明に係る雄面ファスナー素材の断面側面図である。
【図４】本発明に係る雄面ファスナー素材の断面側面図である。
【図５】本発明に係る雄面ファスナー素材の断面側面図である。
【図６】本発明に係る雄面ファスナー素材の斜視図である。
【図７】本発明に係る雄面ファスナー素材の斜視図である。
【図８】本発明に係る雄面ファスナー素材の斜視図である。
【図９】本発明に係る雄面ファスナー素材の断面側面図である。
【図１０】本発明に係る雄面ファスナー素材の断面側面図である。
【図１１】本発明に係る雄面ファスナー素材と雌面ファスナー素材の断面側面図である。
【図１２】本発明に係る内装材の施工面の斜視図である。
【図１３】本発明に係るタイルカーペットの施工面の斜視図である。
【図１４】本発明に係るダストコントロールマットの施工過程の斜視図である。
【図１５】本発明に係るダストコントロールマットの分解断面側面図である。
【図１６】本発明に係るカーペットの断面側面図である。
【図１７】本発明に係る雄面ファスナー素材のジクソーパズルに使用された状態における斜視図である。
【図１８】本発明に係る雄面ファスナー素材の貼り絵セットに使用された状態における斜視図である。
【図１９】本発明に係る雄面ファスナー素材の切り絵セットに使用された状態における斜視図である。
【図２０】本発明に係る雄面ファスナー素材の拡大断面図である。
【図２１】重ね合わされたブラシの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
雄形フック要素１１には、珪藻土、発泡溶岩、軽石、コークス等の鉱物の粉砕粒、木材、合板、果実殻、枯枝、枯葉、枯根、穀類、藁、茎、篠、籐、藤、蔦、芝、葦、芦、笹、烏瓜、糸瓜繊維、竹繊維等の植物の粉砕粒、樹脂発泡体の粉砕粒等、表面に角張った凹凸を有する粉砕物を使用することが出来る。肌身に触れる部位に使用する雄面ファスナー素材１４の雄形フック要素には糸瓜繊維を使用するとよく、風雨に曝される部位に使用する雄面ファスナー素材１４の雄形フック要素１１には鉱物の粉砕粒を使用するとよい。
【００２６】
表面に突き出た細かい突起の密度や長さが揃って品質的に安定した雄形フック要素１１を得るためには、大鋸屑とバインダーに、紙の裁断屑を粉砕した粉砕パルプ、繊維糸条や布帛の裁断屑を粉砕した繊維片、粒径が１ｍｍ以下のヒル石、寒水石、雲母（マイカ）、珪砂、珪藻土、タルク（珪酸塩）、カオリン、炭酸カルシウム、粉砕プラスチック等の充填剤を配合して顆粒状に造粒することが望ましい。
バインダーには、天然ゴムラテックス、スチレン・アクリロニトリルゴムラテックス、スチレン・ブタジエンゴムラテックス、アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、塩化ビニル樹脂エマルジョン、エチレン酢酸ビニル樹脂エマルジョン、尿素樹脂水溶液、フェノール樹脂水溶液等の有機系バインダー、および、石膏、セメント、水ガラス（珪酸ナトリウム）等の無機系バインダーを使用することが使用される。
バインダーには、カルボキシルメチルセルロース・ナトリウム塩、メチルセルロース、ポリリン酸ナトリウム塩等の増粘剤が配合される。
造粒組成物の配合比率は、概して粉砕パルプ１００〜３００重量部、粉砕繊維片５０〜１５０重量部、無機質充填剤５０〜３００重量部、バインダー（固形分３０重量％前後のゴムラテックスまたは樹脂エマルジョン）５０〜３００重量部、増粘剤（固形分１〜２重量％前後の水溶性糊剤）５０〜３００重量部にする。
【００２７】
石膏、セメント、粘土等の無機系バインダーにヒル石、寒水石、雲母、珪砂、珪藻土、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機系充填剤とガラス繊維や鉱滓繊維、金属繊維等の無機系繊維を配合して顆粒状に造粒される雄形フック要素１１は、高温加熱して焼結することも出来る。
【００２８】
雄形フック要素１１を基材１３の表面に接着する接着剤１２には、雄形フック要素１１の造粒に使用される天然ゴムラテックス、スチレン・アクリロニトリルゴムラテックス、スチレン・ブタジエンゴムラテックス、アクリル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、塩化ビニル樹脂エマルジョン、エチレン酢酸ビニル樹脂エマルジョン、尿素樹脂水溶液、フェノール樹脂水溶液等の有機系バインダー、石膏、セメント、水ガラス（珪酸ナトリウム）等の無機系バインダーを使用することが出来る。
その接着剤１２には、雄形フック要素１１の造粒のためのバインダーと同様に、カルボキシルメチルセルロース・ナトリウム塩、メチルセルロース、ポリリン酸ナトリウム塩等の増粘剤やヒル石、寒水石、雲母、珪砂、珪藻土、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機系充填剤が適宜配合される。
【００２９】
基材１３にガラス繊維布帛や陶磁器板、金属板等の無機系面材を使用し、石膏、セメント、粘土等の無機系バインダーにヒル石、寒水石、雲母、珪砂、珪藻土、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機系充填剤とガラス繊維や鉱滓繊維、金属繊維等の無機系繊維を配合して顆粒状に造粒された雄形フック要素１１を、石膏、セメント、粘土等の無機系接着剤１２によって接着される無機系雄面ファスナー素材１４では、それを高温加熱して焼結した陶磁器製雄面ファスナー素材として仕上げることが出来る。
【００３０】
雄形フック要素１１が雄面ファスナー素材１４の表面に突き出るようにするためには、合板、製材、陶磁器板、金属板等の非可撓性面材１３ａ（図２）よりも、嵩高で弾力性のある織物、編物、不織布等の繊維布帛１３ｂ（図４）を基材に使用するとよく、更に好ましくは、それらの基材の表面に接着した雄形フック要素１１ａの積層を上に更に雄形フック要素１１ｂを重ねた多重積層構造にする（図３，図４）。
【００３１】
雌面ファスナー素材２４には、雄面ファスナー素材１４の雄形フック要素１１に向き合う表面には、雄形フック要素１１の粒径よりも細く、単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１が太さＤの５倍以上であり雄面ファスナー素材１４の雄形フック要素１１の粒径Ｓの５倍以下の長さＬに亙って露出しているスパンボンド不織布、高圧気流によって繊維を積層したエアーレイド不織布、紡績工程でスライバー短繊維を絡み合わせたカーデイング不織布、熱溶融して紡糸される溶融繊維を堆積したメルトブロー不織布、高圧水流で繊維を絡合させたスパンコール不織布、繊維ウェブにニードルパンチングを施したニーパン不織布等の不織布、トリコット緯編地、ラッシェル経編地、横編地、繻子織地、ループパイル布帛、起毛布帛が使用される（図９）。
【００３２】
単繊維繊度がＮｄｔｅｘの浮出繊維２１の太さＤμｍは、浮出繊維の比重をρとするとき、計算式Ｄ≒１１．２８×（Ｎ÷ρ）1/2 （単位：μｍ）として算定される。
具体的に説明すると、本発明に使用される雌面ファスナー素材２４の浮出繊維の単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下であり、雄形フック要素１１が３ｍｍの矩形篩目を通過し得る３ｍｍ以下の粒径Ｓを有するので、浮出繊維の比重ρを１とすれば、その浮出長さＬμｍは６１．８μｍ以上１５０００μｍ以下（６１．８≦Ｌ≦１５０００）となる。
【００３３】
互いに向き合う接合面となる雄面ファスナー素材の雄形フック要素１１の突出面と雌面ファスナー素材の浮出繊維２１の露出面の裏面には、ジクソーパズルや貼り絵セット、切り絵セット等の台座や内装材３０の施工面に馴染み易くする下地材３１や、切り絵セット等の台座や内装材３０の施工面を装飾する化粧材３４が積層される（図１０）。
【００３４】
下地材３１の裏打ちされていない雌面ファスナー素材２４、特に単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ以下の極細浮出繊維２１によって構成される目付けが１００ｇ／ｍ2 未満の薄手の雌面ファスナー素材は、形状が不安定で取り扱い難い。その形状安定性を欠く雌面ファスナー素材２４は、それを縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素１１が、基材１３の表面に接着されて突出している雄面ファスナー素材１４の表面に着脱自在に重ね合わせておくと、面ファスナーとして使用し易くなる（図１１）。
その場合、雌面ファスナー素材２４の浮出繊維２１の単繊維繊度は、１ｄｔｅｘ以下、好ましくは０．５ｄｔｅｘ以下、更に好ましくは０．１ｄｔｅｘ以下にする。
【００３５】
図１は、椅子張地の施工面の斜視図である。本発明に係る雄面ファスナー素材１４は、椅子張地の下地材３１として座椅子の座面基材１３ａと背凭れ基材１３ｂの表面に接着されており、それらの雄面ファスナー素材１４の上に座面クッション１５と背凭れクッション１６が重ね合わされている。雄面ファスナー素材１４に向き合う座面クッション１５と背凭れクッション１６の裏面は雌面ファスナー素材２４で被覆されている。
このため、座面クッション１５と背凭れクッション１６は、雄面ファスナー素材１４を介して座面基材１３ａと背凭れ基材１３ｂに着脱自在に係止される。
【００３６】
図１２は、天井張地と壁張地と建具表面材の各施工面の斜視図である。天井施工下地面と壁装施工下地面とドア基板には、それぞれ下地材３１の裏打ちされた雌面ファスナー素材２４が接着施工されている。天井張地３０ａと壁張地３０ｂと建具表面材３０ｃは、それぞれ雄面ファスナー素材１４の裏打ちされた化粧材３４によって構成され、それらの裏面には雄形フック要素１１が突出しており、それぞれの雌面ファスナー素材２４の表面に重ね合わされて着脱自在に係止されている。
【００３７】
図１３は、タイルカーペット３０ｄの施工面の斜視図である。タイルカーペット３０ｄは、パイル布帛の裏面に雌面ファスナー素材２４を裏打ち積層して構成され、その裏面は単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１に覆われている。タイルカーペット３０ｄの施工下地面には、雄形フック要素１１の突出面を上側に向けて雄面ファスナー素材１４が敷き込まれている。タイルカーペット３０ｄは、雄面ファスナー素材１４の上に敷き詰められており、隣り合うタイルカーペット３０ｄとタイルカーペット３０ｄの間は雄面ファスナー素材１４を介して係脱自在に連結されている。
【００３８】
図１４は、単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下のループパイルに覆われたタイルカーペット３０ｄの施工面に置き敷きされたダストコントロールマット３０ｅを図示している。
ダストコントロールマット３０ｅは、図１５に図示するように、裏打ちゴムシート４３の裏面に雄形フック要素１１を突設した雄面ファスナー素材１４の上に未加硫補強ゴムシート４２を重ね合わせ、その未加硫補強ゴムシート４２の上にバックステッチ面に裏打ち用接着剤４５を塗布して仕上げられたタフテッドパイル布帛４４を重ね合わせ、加圧し加熱して未加硫補強ゴムシート４２を架橋加硫処理し、雄面ファスナー素材１４と補強ゴムシート４２とタフテッドパイル布帛４４を一体化して構成されており、雄面ファスナー素材１４の裏打ちゴムシート４３と補強ゴムシート４２とタフテッドパイル布帛４４の裏打ち用接着剤４５には同質のゴム系樹脂組成物が使用されている。タイルカーペット３０ｄは、表面が単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下のループパイルに覆われているので一種の雌面ファスナー素材２４であり、そのループパイルの表面の単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維に雄形フック要素１１が係合するので、ダストコントロールマット３０ｅは、タイルカーペット３０ｄの施工面に着脱自在に係止されることになる。
【００３９】
ダストコントロールマット以外のカーペット、即ち、タイルカーペット、アクセントラグ、湯上がりマット、足拭きマット、台所マット、水周りマット等の補強ゴムシートを必要としないカーペット３０ｆでは、図１６に図示するように、それを基材とし、そのバックステッチ面に雄形フック要素１１と接着剤１２を主成分とする雄面ファスナー素材用塗料を塗布し、その接着剤を介して雄形フック要素１１をバックステッチ面に突設することによって、単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１が浮き出ているループパイル２１ａに覆われるループパイルカーペットや単繊維繊度が３０ｄｔｅｘ以下の浮出繊維２１に覆われるニードルパンチングフェルトカーペット等のファーストカーペット２４ａの施工面に着脱自在に係止し得るセカンダリーカーペット１４ａが得られる。その基材１３となるカーペット３０ｆは、二次裏地３５が裏打ちされているものであってもよい。
【００４０】
本発明において雄面ファスナー素材の雄形フック要素１１と雌面ファスナー素材の浮出繊維２１が着脱自在に係合または接合するとは、図２０に図示するように、雄形フック要素１１と浮出繊維２１が密着した雄面ファスナー素材と雌面ファスナー素材の間に、それらの密着面５０に沿って平行移動させることを妨げる抗力Ｆが作用するだけではなく、それらの密着面５０の直角方向に引き離すことを妨げる抗力Ｅも作用して、雄面ファスナー素材と雌面ファスナー素材の間が剥離し難くなることを意味し、毛羽先同士を喰い込ませて重ね合わせて図２１に図示する二個のブラシのように、密着面５０に沿って平行移動させることを妨げる抗力Ｆが互いに喰い込んだ毛羽先５１と毛羽先５２の間に作用するが、密着面５０の直角方向に引き離すことを妨げる抗力Ｅが互いに喰い込んだ毛羽先５１と毛羽先５２の間に作用しないように、雄面ファスナー素材と雌面ファスナー素材の間に密着面５０の直角方向に引き離すことを妨げる抗力Ｅが発生しなくなることを意味しない。
【００４１】
具体的に説明すると、雄面ファスナー素材１４の雄形フック要素１１と雌面ファスナー素材２４の浮出繊維２１が着脱自在に係合または接合するとは、図２０に図示するように、雄形フック要素１１の表面の単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸の細かい突起５３に雌面ファスナー素材２４の浮出繊維２１が引っ掛かって、それらの密着面５０の直角方向に引き離すことを妨げる抗力Ｅが発生することを意味する。
【００４２】
そのように、雌面ファスナー素材２４の浮出繊維２１が引っ掛かる突起５３を雄形フック要素１１の表面に構成するために、珪藻土、発泡溶岩、軽石、コークス等の鉱物や、木材、合板、果実殻、枯枝、枯葉、枯根、穀類、藁、茎、篠、籐、藤、蔦、芝、葦、芦、笹、烏瓜、糸瓜繊維、竹繊維等の繊維質植物、および、樹脂発泡体を粉砕して雄形フック要素１１を造粒すること、特に、繊維片の突き出た突起５３が揃って発生するように、繊維片とバインダーを混合して顆粒状に雄形フック要素１１を造粒することが本発明の好ましい実施態様となる。
【００４３】
このことから明らかなように、本発明の特徴は、従来の雄面ファスナー素材のキノコ形フックに引っ掛かるように浮出繊維２１が雄形フック要素に引っ掛かるのではなく、その雄形フック要素の表面に突き出ている細かい突起５３に浮出繊維２１が引っ掛かる点にある（図２０）。
つまり、本発明における一個の雄形フック要素１１それ自体が在来の雄面ファスナーにおける一個のＪ字状鈎形フックや一個のキノコ型フックの機能を発揮するのではなく、図２０に図示するように、その一個の雄形フック要素１１の表面に突出している一個一個の各突起５３が、在来の雄面ファスナーのフックの機能を発揮する一個のＪ字状鈎形フックや一個のキノコ型フックに該当するフック素子としての機能を発揮している点に本発明の特徴がある。
【００４４】
従って、雄形フック要素１１の粒径Ｓは３ｍｍ（５０００μｍ）以下でも１ｍｍ（１０００μｍ）以下でも更には０．５ｍｍ（５００μｍ）以下でもよく、そのように雄形フック要素１１の粒径Ｓを細かくすることによって雄面ファスナー素材１４の肌触りをよくすることが出来、又、雄形フック要素１１が基材１３の表面から脱落し難くなり、耐磨耗性に優れた雄面ファスナー素材１４が得られることになる。
【００４５】
同様に浮出繊維２１の浮出長さＬμｍも、雄形フック要素１１の粒径Ｓよりも短くてもよく、雄形フック要素１１が通過する篩目の３ｍｍ（５０００μｍ）以下でもよく、更には１ｍｍ（１０００μｍ）以下であってもよく、そのように浮出繊維２１の浮出長さＬを短くすることによって雌面ファスナー素材２４の耐磨耗性を高めることが出来る。
【００４６】
図１７は、パズルピース６０ａと台座６１ａから成るジクソーパズルを図示している。パズルピース６０ａには雄面ファスナー素材１４が裏打ちされており、台座６１ａの表面は雌面ファスナー素材２４に被覆されている。このため、パズルピース６０ａは台座６１ａの表面に着脱自在に係止される。
【００４７】
図１８は、貼付ピース６０ｂと台座６１ｂから成る貼り絵セットを図示している。
貼付ピース６０ｂには雄面ファスナー素材１４が裏打ちされており、台座６１ｂの表面は雌面ファスナー素材２４に被覆されている。このため、貼付ピース６０ｂは台座６１ｂの表面に着脱自在に係止される。
【００４８】
図１９は、切り絵ピース６０ｃと台座６１ｃから成る切り絵セットを図示している。
切り絵ピース６０ｃは原画６２から切り取られる。原画６２には雄面ファスナー素材１４が裏打ちされており、台座６１ｃの表面は雌面ファスナー素材２４に被覆されている。このため、切り絵ピース６０ｃは台座６１ｃの表面に着脱自在に係止される。
【００４９】
雄面ファスナー素材１４は、基材１３の表面に塗布して接着剤１２の塗布面に雄形フック要素１１を散布接着して形成することが出来る。
雄面ファスナー素材１４は、雄形フック要素１１を接着剤１２に混合し、接着剤１２と共に基材１３の表面にて形成することも出来る。
そのように吹き付けによる場合、吹き付け面積が限定されないので、カーペットや天井張地や壁張地等のサイズの大きい内装材にも使用し得るサイズの大きい雄面ファスナー素材１４も容易に得ることが可能となる。
【００５０】
接着剤１２を介して基材１３の表面に接着した雄面ファスナー素材１４の積層面の表面には更に接着剤を塗布し、雄面ファスナー素材１４の耐磨耗性を高めることが出来る。
そのように基材１３の表面に形成された雄面ファスナー素材１４の表面を有機接着剤の塗膜で被覆し、手触りのよい雄面ファスナー素材１４に仕上げることが出来る。
【００５１】
雄面ファスナー素材１４の手触りをよくし耐磨耗性を高めるためには、雄形フック要素１１の粒径を縦横各２ｍｍの矩形篩目を通過し得る程度に、更に好ましくは縦横各１ｍｍ前後の矩形篩目を通過し得る程度に細かくする。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
雄面ファスナー素材１４は、基材１３の表裏に雄形フック要素１１を積層して両面雄形ファスナーとし、雄形フック要素が係合する２枚の布帛の間を接合するために使用することも出来る。
【００５３】
単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ以下の極細浮出繊維２１によって構成される目付けが１００ｇ／ｍ2 未満の薄手の布帛は、ワイピングクロスとして市販されている。
従って、その市販のワイピングクロスは、本発明において雌面ファスナー素材２４として使用し得る。その雌面ファスナー素材２４として使用し得る市販のワイピングクロスを、縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る粒径を有する顆粒であり、単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の繊維に係合し得る凹凸が表面に形成されている雄形フック要素１１が、基材１３の表面に接着されて突出している雄面ファスナー素材１４の雄形フック要素１１が突出している表面に重ね合わせて密着させ、着脱自在に接合しておくと（図１１）、皺がよらず、形状安定に保たれる。従って本発明に係る雄面ファスナー素材１４は、単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維によって構成される目付け１００ｇ／ｍ2 未満のワイピングクロスを形状安定に保管する保管ケースとしても頗る実用的である。
【００５４】
特に、雄形フック要素１１が磨耗し易い木材、合板、果実殻、枯枝、枯葉、枯根、穀類、藁、茎、篠、籐、藤、蔦、芝、葦、芦、笹、烏瓜、糸瓜繊維、竹繊維等の植物の粉砕粒によって構成される雄面ファスナー素材１４の表面は、雄形フック要素１１の突出した凹凸粗面であっても、その雄形フック要素１１が磨耗し易い一種の植物繊維なので、本発明の雄面ファスナー素材１４は、研磨材に利用することも出来る。
【符号の説明】
【００５５】
１１：雄形フック要素
１２：バインダー
１３：基材
１３ａ：座面基材１３ａ
１３ｂ：背凭れ基材１３ｂ
１３ｃ：線状資材
１４：雄面ファスナー素材
１４ａ：セカンダリーカーペット
１４ｂ：両面雄面ファスナー素材
１４ｃ：線状雄面ファスナー素材
１４ｄ：両面雄面ファスナー素材
１５：座面クッション
１６：背凭れクッション
１７：織糸
２１：浮出繊維
２１ａ：ループパイル
２４：雌面ファスナー素材
２４ａ：ファーストカーペット
３０：内装材
３０ａ：天井張地
３０ｂ：壁張地
３０ｃ：建具表面材
３０ｄ：タイルカーペット
３０ｅ：ダストコントロールマット
３０ｆ：カーペット
３１：下地材
３４：化粧材
３５：二次裏地
４２：補強ゴムシート
４３：裏打ちゴムシート
４４：タフテッドパイル布帛
４５：裏打ち用接着剤
５０：密着面
５１：毛羽先
５２：毛羽先
５３：突起
６０ａ：パズルピース
６０ｂ：貼付ピース
６０ｃ：切り絵ピース
６１ａ：台座
６１ｂ：台座
６１ｃ：台座
６２：原画
【図１】
2015202165.tif 000003
【図２】
2015202165.tif 000004
【図３】
2015202165.tif 000005
【図４】
2015202165.tif 000006
【図５】
2015202165.tif 000007
【図６】
2015202165.tif 000008
【図７】
2015202165.tif 000009
【図８】
2015202165.tif 000010
【図９】
2015202165.tif 000011
【図１０】
2015202165.tif 000012
【図１１】
2015202165.tif 000013
【図１２】
2015202165.tif 000014
【図１３】
2015202165.tif 000015
【図１４】
2015202165.tif 000016
【図１５】
2015202165.tif 000017
【図１６】
2015202165.tif 000018
【図１７】
2015202165.tif 000019
【図１８】
2015202165.tif 000020
【図１９】
2015202165.tif 000021
【図２０】
2015202165.tif 000022
【図２１】
2015202165.tif 000023