(57)【要約】【課題】高温環境下で使用される場合でも電子部品と端子金具との接続状態を良好に保つことができる電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱１は、ヒューズ６が装着されるヒューズ装着部２１と、ヒューズ６と電気接続される端子金具４が装着される端子金具装着部２４と、が設けられたフレーム２を備えている。端子金具装着部２４の内面には、互いに平行に延びた一対の対向面２５と、該一対の対向面２５それぞれからフレーム２の下面側に延びると共にフレーム２の上面側から下面側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の傾斜面２６と、が設けられている。端子金具４は、嵌合部４３の一部が一対の対向面２５間に位置付けられ、嵌合部４３のその余の部分が傾斜面２６間に位置付けられる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が装着される電子部品装着部と、前記電子部品と電気接続される端子金具が装着される端子金具装着部と、が設けられたフレームを備え、
前記電子部品が前記フレームの一方側から前記電子部品装着部に装着され、前記端子金具が前記フレームの他方側から前記端子金具装着部に装着される電気接続箱において、
前記端子金具が、前記電子部品の端子部と嵌合する嵌合部と、電線接続部と、を有し、
前記端子金具装着部の内面に、互いに平行に延びた一対の対向面と、該一対の対向面それぞれから前記フレームの他方側に延びると共に前記フレームの一方側から他方側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の傾斜面と、が設けられ、
前記嵌合部の一部が前記一対の対向面間に位置付けられ、前記嵌合部のその余の部分が前記傾斜面間に位置付けられる
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記端子金具装着部の内面に、前記一対の傾斜面それぞれから前記フレームの他方側に延びると共に前記フレームの一方側から他方側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の誘い用傾斜面が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記一対の傾斜面の前記一対の対向面に対する傾斜角度が１０度以下である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車に搭載されて主に電源分配を行う電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車に搭載される電気接続箱は様々な構造のものがあるが、例えば、図９，１０に示された電気接続箱３０１のように、ヒューズ装着部３２１と、端子金具装着部３２４と、バスバ装着部３２３と、が設けられた合成樹脂製のフレーム３０２を備えた構造のものがある（特許文献１を参照。）。
【０００３】
上記ヒューズ装着部３２１は、ヒューズ６が装着される部分であり、フレーム３０２の上面側に設けられている。このヒューズ装着部３２１は、一方向に沿って複数設けられている。前記ヒューズ６は、一対の端子部６２ａ，６２ｂを有している。
【０００４】
上記端子金具装着部３２４は、ヒューズ６の一方の端子部６２ａと電気接続される端子金具４が装着される部分である。この端子金具装着部３２４は、複数のヒューズ装着部３２１に対応して複数設けられている。各端子金具装着部３２４は、対応するヒューズ装着部３２１の下方に設けられている。前記端子金具４は、ヒューズ６の一方の端子部６２ａと嵌合する嵌合部４３と、不図示の電線と接続される電線接続部４０と、を有している。また、端子金具装着部３２４の内面には、互いに平行に延びた一対の対向面３２５が設けられており、これら一対の対向面３２５間に端子金具４のほぼ全体が位置付けられる。
【０００５】
上記バスバ装着部３２３は、バスバ３が装着される部分であり、複数のヒューズ装着部３２１の下方に設けられている。前記バスバ３は、ヒューズ６の他方の端子部６２ｂが差し込まれる音叉状接続部３３を複数有している。これら複数の音叉状接続部３３は、複数のヒューズ装着部３２１の並び方向に沿って配列されている。また、バスバ装着部３２３には、隣接した音叉状接続部３３間に位置して各音叉状接続部３３の収容部３２３ａを形成する複数の隔壁３２９が設けられている。
【０００６】
上記電気接続箱３０１は、端子金具４がフレーム３０２の下面側から端子金具装着部３２４に装着され、バスバ３がフレーム３０２の下面側からバスバ装着部３２３に装着され、ヒューズ６がフレーム３０２の上面側からヒューズ装着部３２１に装着されて組み立てられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−２５５３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記電気接続箱３０１は、図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すように、ヒューズ６の端子部６２ｂがバスバ３の音叉状接続部３３に真っ直ぐに差し込まれ、かつ、ヒューズ６の端子部６２ａが端子金具４の嵌合部４３に真っ直ぐに嵌合されるように設計されている。
【０００９】
しかしながら、電気接続箱３０１は、高温環境下で使用される場合、フレーム３０２の膨張によってバスバ３が位置ずれし、このバスバ３に差し込まれたヒューズ６が図９（ｂ）及び図１０（ｂ）に示すように傾いてしまうことがあった。このようにヒューズ６が傾いた場合、端子部６２ａと端子金具４との接触面積が減少して当該接触箇所の抵抗値が上昇したり、ヒューズ６と端子金具４との接続信頼性が低下するおそれがあるという問題があった。
【００１０】
なお、前述したようにヒューズ６が傾いた場合、ヒューズ６に追従して端子金具４も傾くのであれば、ヒューズ６と端子金具４との相対的位置関係は変わらないので、接触面積が減少したり接続信頼性が低下することはないが、端子金具４は、そのほぼ全体が上記一対の対向面３２５間に位置付けられて位置決めされているがゆえに、若干の変位は許容されているものの、ヒューズ６の傾きに完全に追従できる程の自由度はなかった。
【００１１】
したがって、本発明は、高温環境下で使用される場合でも電子部品と端子金具との接続状態を良好に保つことができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載された発明は、電子部品が装着される電子部品装着部と、前記電子部品と電気接続される端子金具が装着される端子金具装着部と、が設けられたフレームを備え、前記電子部品が前記フレームの一方側から前記電子部品装着部に装着され、前記端子金具が前記フレームの他方側から前記端子金具装着部に装着される電気接続箱において、前記端子金具が、前記電子部品の端子部と嵌合する嵌合部と、電線接続部と、を有し、前記端子金具装着部の内面に、互いに平行に延びた一対の対向面と、該一対の対向面それぞれから前記フレームの他方側に延びると共に前記フレームの一方側から他方側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の傾斜面と、が設けられ、前記嵌合部の一部が前記一対の対向面間に位置付けられ、前記嵌合部のその余の部分が前記傾斜面間に位置付けられることを特徴とする電気接続箱である。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記端子金具装着部の内面に、前記一対の傾斜面それぞれから前記フレームの他方側に延びると共に前記フレームの一方側から他方側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の誘い用傾斜面が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は請求項２に記載された発明において、前記一対の傾斜面の前記一対の対向面に対する傾斜角度が１０度以下であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１，３に記載された発明によれば、前記端子金具装着部の内面に、互いに平行に延びた一対の対向面と、該一対の対向面それぞれから前記フレームの他方側に延びると共に前記フレームの一方側から他方側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の傾斜面と、が設けられ、前記嵌合部の一部が前記一対の対向面間に位置付けられ、前記嵌合部のその余の部分が前記傾斜面間に位置付けられるので、電気接続箱の組立時には一対の対向面によって端子金具を正規位置に位置決めすることができ、かつ、電気接続箱の使用時に電子部品が傾いた場合にはこの電子部品に追従して傾くことができる。よって、高温環境下で使用される場合でも電子部品と端子金具との接続状態を良好に保つことができる電気接続箱を提供することができる。
【００１６】
請求項２に記載された発明によれば、前記端子金具装着部の内面に、前記一対の傾斜面それぞれから前記フレームの他方側に延びると共に前記フレームの一方側から他方側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の誘い用傾斜面が設けられているので、電気接続箱の組立時に、端子金具を端子金具装着部内にスムーズに挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電気接続箱の分解図である。
【図２】図１に示された端子金具の斜視図である。
【図３】図２に示された端子金具を別の角度から見た斜視図である。
【図４】図１に示されたフレームの端子金具装着部の説明図である。
【図５】図４に示された端子金具装着部と端子金具との位置関係を説明する説明図である。
【図６】図１に示されたヒューズ及びバスバがフレームに装着された状態を示す断面図であり、（ａ）は、バスバが正規位置に位置付けられ、ヒューズが真っ直ぐにバスバに差し込まれた状態を示す図であり、（ｂ）は、バスバが位置ずれし、バスバに差し込まれたヒューズが傾いた状態を示す図である。
【図７】図１に示されたヒューズ及び端子金具がフレームに装着された状態を示す断面図であり、（ａ）は、ヒューズが真っ直ぐに端子金具に嵌合した状態を示す図であり、（ｂ）は、端子金具に嵌合したヒューズが傾き、ヒューズに追従して端子金具も傾いた状態を示す図である。
【図８】本発明において用いることが可能な端子金具の斜視図である。
【図９】従来の電気接続箱の断面図であり、（ａ）は、バスバが正規位置に位置付けられ、ヒューズが真っ直ぐにバスバに差し込まれた状態を示す図であり、（ｂ）は、バスバが位置ずれし、バスバに差し込まれたヒューズが傾いた状態を示す図である。
【図１０】図９に示された従来の電気接続箱の断面図であり、（ａ）は、ヒューズが真っ直ぐに端子金具に嵌合した状態を示す図であり、（ｂ）は、端子金具に嵌合したヒューズが傾いた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態にかかる「電気接続箱」を図１〜７を参照して説明する。図１に示す電気接続箱１は、自動車に搭載されて主に電源分配を行うものである。
【００１９】
この電気接続箱１は、合成樹脂製のフレーム２と、フレーム２に装着される複数の部品と、フレーム２の上面側に取り付けられる合成樹脂製のアッパカバーと、を備えている。また、フレーム２に装着される複数の部品とは、ヒューズやリレー等の電子部品、電線、バスバなどである。
【００２０】
図１中の符号６はヒューズである（請求項の「電子部品」に相当する。）。このヒューズ６は、ハウジング６１と、ハウジング６１外に露出した一対の端子部６２ａ，６２ｂと、ハウジング６１内に収容された可溶体と、を有している。図１中の符号５は電線であり、符号４は電線５の端部に取り付けられヒューズ６と接続される端子金具である。図１中の符号３は複数のヒューズ６と接続されるバスバである。
【００２１】
上記端子金具４は、図２，３に示すように、ヒューズ６の一方の端子部６２ａと嵌合する嵌合部４３と、電線５と接続される電線接続部４０と、を有している。嵌合部４３は、互いの間に端子部６２ａを位置付ける一対のバネ片４５と、一対のバネ片４５に沿った板部４４と、を有している。電線接続部４０は、電線５の芯線５１を圧着する一対の芯線圧着片４１と、電線５の絶縁被覆５２部分を圧着する一対の絶縁被覆圧着片４２と、を有している。
【００２２】
上記バスバ３は、平板状の基部３０と基部３０の長手方向両端に設けられた電源接続部３１，３２と、基部３０の一方の長辺から同方向に突出した複数の音叉状接続部３３と、を有している。電源接続部３１，３２には、電源線がコネクタ等を介して接続される。音叉状接続部３３には、ヒューズ６の他方の端子部６２ｂが差し込まれる。
【００２３】
上記フレーム２は、その上面に電子部品装着部が複数設けられ、その下面に端子金具装着部及びバスバ装着部が複数設けられている。図１中の符号２１は、ヒューズ６が装着されるヒューズ装着部（請求項の「電子部品装着部」に相当する。）である。このヒューズ装着部２１は、一方向に沿って複数設けられている。符号２２は、リレーが装着されるリレー装着部である。符号２４は、電線５の端部に取り付けられた端子金具４が装着される端子金具装着部である。この端子金具装着部２４は、複数のヒューズ装着部２１に対応して複数設けられている。各端子金具装着部２４は、対応するヒューズ装着部２１の下方に設けられている。符号２３は、バスバ３が装着されるバスバ装着部である。バスバ装着部２３は、複数のヒューズ装着部２１の下方に設けられている。また、ヒューズ６はフレーム２の上面側からヒューズ装着部２１に装着され、端子金具４はフレーム２の下面側から端子金具装着部２４に装着され、バスバ３はフレーム２の下面側からバスバ装着部２３に装着される。
【００２４】
図４に示すように、上記端子金具装着部２４の内面には、互いに平行に延びた一対の対向面２５と、該一対の対向面２５それぞれからフレーム２の下面側に延びると共にフレーム２の上面側から下面側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の傾斜面２６と、一対の傾斜面２６それぞれからフレーム２の下面側に延びると共にフレーム２の上面側から下面側に進むにしたがって互いに離れる方向に傾斜した一対の誘い用傾斜面２７と、が設けられている。図４中の符号２８は、隣接した端子金具装着部２４同士を隔てた隔壁２８である。
【００２５】
上記一対の対向面２５は、図５に示すように、互いの間に嵌合部４３の先端部（電線５から離れた先端部）を位置付ける。嵌合部４３のその余の部分は上記一対の傾斜面２６間に位置付けられる。一対の対向面２５間の間隔は、端子金具４を位置決めすることができる程度の間隔に形成されている。一対の傾斜面２６は、一対の対向面２５に対する傾斜角度（図４中のθ１）が略２度に形成されている。また、本発明において好ましい傾斜面２６の傾斜角度は１０度以下である。上記一対の誘い用傾斜面２７は、隔壁２８に対する傾斜角度（図４中のθ２）が３５〜４５度に形成されている。また、図４，５においては、説明を分かり易くするために、一対の傾斜面２６及び一対の誘い用傾斜面２７の傾斜角度を誇張して描いている。
【００２６】
上記構成の端子金具装着部２４内に端子金具４を挿入する際は、一対の誘い用傾斜面２７が設けられていることにより、端子金具４をスムーズに挿入することができる。また、一対の対向面２５間に嵌合部４３の先端部を位置付けることにより、端子金具４を端子金具装着部２４の正規位置に位置決めすることができる。さらに、端子金具４が端子金具装着部２４に装着された状態で、嵌合部４３の先端部を除く部分が一対の傾斜面２６間に位置付けられるので、電気接続箱１の使用時に何らかの理由でヒューズ６が傾いた場合には、端子金具４がヒューズ６に追従して傾くことができる。すなわち、図５に示された端子金具４は、矢印Ｌ方向又は矢印Ｒ方向に変位することが可能である。
【００２７】
上記バスバ装着部２３には、図６に示すように、バスバ３の隣接した音叉状接続部３３間に位置して各音叉状接続部３３の収容部２３ａを形成する複数の隔壁２９が設けられている。
【００２８】
上記構成の電気接続箱１は、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、ヒューズ６の端子部６２ｂがバスバ３の音叉状接続部３３に真っ直ぐに差し込まれ、かつ、ヒューズ６の端子部６２ａが端子金具４の嵌合部４３に真っ直ぐに嵌合されるように設計されている。しかしながら、電気接続箱１は、高温環境下で使用される場合、フレーム２の膨張によってバスバ３が位置ずれし、このバスバ３に差し込まれたヒューズ６が図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように傾いてしまうことがある。このようにヒューズ６が傾いた場合、ヒューズ６に追従して端子金具４も傾くことから、ヒューズ６と端子金具４との相対的位置関係は図７（ａ）と変わらない。よって、端子部６２ａと端子金具４との接触面積が減少したり、ヒューズ６と端子金具４との接続信頼性が低下することがなく、ヒューズ６と端子金具４との接続状態を良好に保つことができる。
【００２９】
なお、バスバ３の音叉状接続部３３とヒューズ６の端子部６２ｂとの接圧は、端子金具４の嵌合部４３と端子部６２ａとの接圧よりも高く設定されている。よって、図６（ｂ）に示すように、バスバ３が位置ずれして、音叉状接続部３３に差し込まれたヒューズ６が傾いた場合でも、ヒューズ６とバスバ３との接続状態は問題にならない。
【００３０】
また、本発明においては、上述した端子金具４の他に、図８に示す端子金具７を用いることができる。端子金具７は、ヒューズ６の一方の端子部６２ａと嵌合する嵌合部７３と、電線５と接続される電線接続部７０と、を有している。嵌合部７３は、板部７４と、板部７４の両端から立設するとともに先端部が板部７４側に曲げられた一対のバネ部７５と、を有している。この嵌合部７３は、板部７４と一対のバネ部７５の先端部との間に端子部６２ａを挟むようにして端子部６２ａと嵌合する。電線接続部７０は、電線５の芯線５１を圧着する一対の芯線圧着片７１と、電線５の絶縁被覆５２部分を圧着する一対の絶縁被覆圧着片７２と、を有している。
【００３１】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  電気接続箱
２  フレーム
４  端子金具
６  ヒューズ（電子部品）
２１  ヒューズ装着部（電子部品装着部）
２４  端子金具装着部
２５  対向面
２６  傾斜面
２７  誘い用傾斜面
４０  電線接続部
４３  嵌合部
６２ａ  端子部
【図１】
2015156753.tif 000003
【図２】
2015156753.tif 000004
【図３】
2015156753.tif 000005
【図４】
2015156753.tif 000006
【図５】
2015156753.tif 000007
【図６】
2015156753.tif 000008
【図７】
2015156753.tif 000009
【図８】
2015156753.tif 000010
【図９】
2015156753.tif 000011
【図１０】
2015156753.tif 000012