(57)【要約】【課題】  取り付け作業性に優れたクロージャカバー等を提供する。【解決手段】  クロージャカバー１は、主に、一対の本体部２、ゴム部材７等から構成される。本体部２の上部には、ヒンジ部３が形成される。ヒンジ部３は、クロージャカバー１の長手方向に１本（１列）形成される。クロージャカバー１の長手方向の両端部近傍であって、本体部２の内部には、ゴム部材７が収容される。ゴム状部材は低硬度のゲル状部材である。本体部２の内部には、ゴム部材収容部２５が設けられ、ゴム部材７は、ゴム部材収容部２５に収容されて固定される。ゴム部材７の一方の面は、本体部２の端面の内面に接触し、他方の面は、リブ１７に接触する。また、ゴム部材７の外形は、ゴム部材収容部２５の内形に対応する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にケーブル接続部が収容されるクロージャカバーであって、
一対の本体部と、
一対の前記本体部を開閉可能に連結するヒンジ部と、
前記本体部の両端部に設けられ、ケーブルが挿通されるケーブル挿通部と、
前記ケーブル挿通部の内側に設けられるゴム部材収容部と、
前記ゴム部材収容部に固定されるゴム部材と、
を具備し、
前記本体部を閉じると、それぞれの前記本体部に設けられた前記ゴム部材同士が密着して、前記ゴム部材によって前記ケーブル挿通部の水密を保つことができることを特徴とするクロージャカバー。
【請求項２】
前記ゴム部材収容部の内面と前記ゴム部材には、嵌合構造が設けられ、前記嵌合構造によって、前記ゴム部材が前記ゴム部材収容部に固定されることを特徴とする請求項１記載のクロージャカバー。
【請求項３】
前記ヒンジ部は、前記本体部の長手方向に２列に形成され、
それぞれの前記本体部の対向する位置に配置される前記ゴム部材は、別体で構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクロージャカバー。
【請求項４】
前記ヒンジ部は、前記本体部の長手方向に２列に形成され、
それぞれの前記本体部の対向する位置に配置される前記ゴム部材は、一体で構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクロージャカバー。
【請求項５】
前記ゴム部材には、挿通されるケーブルの径に対応して薄肉部が設けられ、前記ヒンジ部の間隔は、前記薄肉部の径よりも広いことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のクロージャカバー。
【請求項６】
前記ヒンジ部は、前記本体部の長手方向に１列に形成され、
それぞれの前記本体部の対向する位置に配置される前記ゴム部材は、一体で構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクロージャカバー。
【請求項７】
クロージャカバーの設置方法であって、
一対の本体部と、
一対の前記本体部を開閉可能に接続するヒンジ部と、
前記本体部の両端部に設けられ、ケーブルが挿通されるケーブル挿通部と、
前記ケーブル挿通部の内側に設けられるゴム部材収容部と、
前記ゴム部材収容部に固定されるゴム部材と、
を具備するクロージャカバーを用い、
予め前記ゴム部材が取り付けられた前記クロージャカバーを、ケーブル接続部の上方から取り付け、前記本体部を閉じることで、それぞれの前記本体部に設けられた前記ゴム部材同士が密着して、前記ゴム部材によって前記ケーブル挿通部に挿通されるケーブルとの水密を保つことができることを特徴とするクロージャカバーの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル同士の接続部を保護するクロージャカバー等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバや電線などの各種のケーブルは、所定の間隔で接続されて用いられる。このようなケーブルの接続部を保護するために、当該接続部はクロージャに収容される。このようなクロージャは、通常水密に保たれ、内部に水が浸入しないように設計される。
【０００３】
クロージャを構成するクロージャカバーは、通常、半割構造の一対の本体部がヒンジで一体化されている。クロージャカバーの両端部には、端面板が収容される。端面板にはゴム部材が設けられており、クロージャカバーをケーブル等に固定すると、ゴム部材によってクロージャ内部への水の浸入が防止される。（例えば特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１５３４２４号公報
【特許文献２】特開２００９−２３７３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、特許文献２に記載されたようなクロージャは、通常、以下のようにして用いられる。まず、ケーブル同士を接続し、トレイ等に収容する。次に、ケーブルの接続部を挟むように、一対の端面板をケーブルに固定する。すなわち、端面板に設けられたゴム部材をケーブルに固定する。次に、クロージャカバーをケーブルの接続部（トレイなど）とともに端面板を覆うように被せて固定する。以上により、クロージャが固定される。
【０００６】
しかし、従来の方法では、ゴム部材が端面板に固定されているため、一対の端面板をそれぞれ支持線等に固定し、さらにクロージャカバーを固定する必要があることから、作業工数を要する。また、端面板のピッチが所定範囲からずれると、クロージャカバーを装着することができず、作業のやり直しが生じる恐れがある。特に、通常、ゴム部材は低硬度であるため、端面板を固定した状態で、ケーブルに対する端面板の位置をずらそうとしても、ゴム部材が弾性変形するのみで、端面板の位置の微調整が困難である。
【０００７】
また、端面板はケーブル等を挟み込んだ状態で固定されるため、端面板には、端面板を閉じた状態で保持するための係合部が設けられる。しかし、この係合部を含めた端面板をクロージャカバー内に収容するため、必要以上にクロージャカバーの断面積を大きくする必要がある。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、取り付け作業性に優れたクロージャカバー等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、内部にケーブル接続部が収容されるクロージャカバーであって、一対の本体部と、一対の前記本体部を開閉可能に連結するヒンジ部と、前記本体部の両端部に設けられ、ケーブルが挿通されるケーブル挿通部と、前記ケーブル挿通部の内側に設けられるゴム部材収容部と、前記ゴム部材収容部に固定されるゴム部材と、を具備し、前記本体部を閉じると、それぞれの前記本体部に設けられた前記ゴム部材同士が密着して、前記ゴム部材によって前記ケーブル挿通部の水密を保つことができることを特徴とするクロージャカバーである。
【００１０】
前記ゴム部材収容部の内面と前記ゴム部材には、嵌合構造が設けられ、前記嵌合構造によって、前記ゴム部材が前記ゴム部材収容部に固定されてもよい。
【００１１】
前記ヒンジ部は、前記本体部の長手方向に２列に形成され、それぞれの前記本体部の対向する位置に配置される前記ゴム部材は、別体で構成されてもよい。
【００１２】
前記ヒンジ部は、前記本体部の長手方向に２列に形成され、それぞれの前記本体部の対向する位置に配置される前記ゴム部材は、一体で構成されてもよい。
【００１３】
前記ゴム部材には、挿通されるケーブルの径に対応して薄肉部が設けられ、前記ヒンジ部の間隔は、前記薄肉部の径よりも広いことが望ましい。
【００１４】
前記ヒンジ部は、前記本体部の長手方向に１列に形成され、それぞれの前記本体部の対向する位置に配置される前記ゴム部材は、一体で構成されてもよい。
【００１５】
第１の発明によれば、端面板を用いずにゴム部材とクロージャカバーとを一体で構成することで、端面板の固定作業が不要となり、また、端面板の位置調整も不要となる。このため、取り付け作業が容易となり、部品点数も削減することができる。
【００１６】
また、ゴム部材は、クロージャカバーの内面に形成された嵌合構造によって固定されるため、取扱い時などにおいて、ゴム部材がクロージャカバーから脱落することがない。
【００１７】
クロージャカバーの本体部の開閉はヒンジ部で行われるが、この際、ヒンジ部は一列であっても２列であってもよい。ヒンジ部を２列とした場合には、ゴム部材をそれぞれの本体部に別体で収容してもよく、中央にゴム部材にもヒンジ部を形成して一体で構成してもよい。
【００１８】
ヒンジ部を２本形成することで、クロージャカバーを開いた際に、ゴム部材とクロージャカバーのヒンジ部間との間に隙間が形成される。このため、ゴム部材でケーブル等を挟み込む際に、ゴム部材の変形を隙間で吸収することができる。このため、ケーブルを挟み込む際における、クロージャカバーを閉じる力が小さくて済む。特に、ヒンジ部間の距離がケーブルの径よりも大きければ、この効果が大きい。すなわち、ヒンジ部間の距離が、ゴム部材のケーブルを保持する部位である薄肉部の径よりも大きければ、特に有効である。
【００１９】
なお、クロージャカバーのヒンジ部を１本とすれば、ゴム部材を一体化することが容易となる。
【００２０】
第２の発明は、クロージャカバーの設置方法であって、一対の本体部と、一対の前記本体部を開閉可能に接続するヒンジ部と、前記本体部の両端部に設けられ、ケーブルが挿通されるケーブル挿通部と、前記ケーブル挿通部の内側に設けられるゴム部材収容部と、前記ゴム部材収容部に固定されるゴム部材と、を具備するクロージャカバーを用い、予め前記ゴム部材が取り付けられた前記クロージャカバーを、ケーブル接続部の上方から取り付け、前記本体部を閉じることで、それぞれの前記本体部に設けられた前記ゴム部材同士が密着して、前記ゴム部材によって前記ケーブル挿通部に挿通されるケーブルとの水密を保つことができることを特徴とするクロージャカバーの設置方法である。
【００２１】
第２の発明によれば、作業性に優れたクロージャカバーの設置方法を得ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、取り付け作業性に優れたクロージャカバー等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】閉じた状態のクロージャカバー１を示す斜視図。
【図２】開いた状態のクロージャカバー１を示す斜視図。
【図３】開いた状態のクロージャカバー１を示す平面図。
【図４】開いた状態のクロージャカバー１を示す図であり（ａ）は、図３のＢ矢視図、（ｂ）は図３のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】クロージャカバー１を固定した状態を示す図。
【図６】開いた状態のクロージャカバー１ａを示す断面図。
【図７】開いた状態のクロージャカバー１ｂを示す斜視図。
【図８】（ａ）開いた状態のクロージャカバー１ｂを示す側面図であり、（ｂ）は断面図。
【図９】（ａ）はクロージャカバー１ａによって支持線２１を挟み込む状態を示す断面図、（ｂ）はクロージャカバー１ｂによって支持線２１を挟み込む状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態にかかるクロージャカバー１について説明する。図１、図２はクロージャカバー１の外観を示す斜視図であり、図１は、閉じた状態を示す図、図２は開いた状態を示す図である。クロージャカバー１は、主に、一対の本体部２、ゴム部材７等から構成される。
【００２５】
クロージャカバー１は、電線や光ファイバなどのケーブルの接続部を保護する部材である。なお、以下の説明において、ケーブルとは、電線や光ファイバのみではなく、例えば、支持線や支持棒などのケーブル状の形態のものをすべて含むものとする。クロージャカバー１の本体部２は、箱状部材を略二分割した形状である。
【００２６】
本体部２の上部には、ヒンジ部３が形成される。ヒンジ部３は、クロージャカバー１の長手方向に１本（１列）形成される。本体部２は、ヒンジ部３で連結されており、図２に示すように、ヒンジ部３を軸として開くことが可能である（図中矢印Ａ）。
【００２７】
本体部２のヒンジ部３とは逆側の縁部近傍には、係合部９が設けられる。互いい対向する本体部２の互いの係合部９同士を係合することで、クロージャカバー１が閉じた状態で保持される。なお、係合部９の構造は互いに係合可能であれば、いずれの形態であってもよい。
【００２８】
本体部２の長手方向の両端面には、ケーブル挿通部５が設けられる。ケーブル挿通部５は、ケーブルが挿通される部位であって、半円状に端面の一部が切りかかれた形状である。図示した例では、ヒンジ部３を上部とし、係合部９を下部とした際に、ケーブル挿通部５が上下に２つ併設される。なお、ケーブル挿通部５の配置や個数は図示した例に限られない。
【００２９】
ケーブル挿通部５は、対向する本体部２の互いに対応した部位に形成され、クロージャカバー１を閉じた状態において、それぞれの本体部２のケーブル挿通部５が合わさって略円形となる。すなわち、ケーブル挿通部５の形状は、概ね挿通されるケーブルの形状に対応する。
【００３０】
クロージャカバー１の長手方向の両端部近傍であって、本体部２の内部には、ゴム部材７が収容される。ゴム部材７は低硬度のゲル状部材である。
【００３１】
図３は、開いた状態のクロージャカバー１を示す平面図、図４（ａ）は、図３のＢ矢視図、図４（ｂ）は図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３２】
クロージャカバー１の両端部近傍であって、本体部２の内部には、それぞれゴム部材収容部２５が設けられる。すなわち、ケーブル挿通部５の内側には、ゴム部材収容部２５が設けられる。ゴム部材収容部２５には、それぞれゴム部材７が収容されて固定される。ゴム部材７の外形は、ゴム部材収容部２５の内形に対応する。また、ゴム部材７の一方の面は、本体部２の端面の内面に接触し、他方の面は、リブ１７に接触する。なお、ゴム部材７とゴム部材収容部２５との間の水密が十分確保できれば、ゴム部材７の外形は、必ずしもゴム部材収容部２５の内形と同一形状でなくてもよい。
【００３３】
なお、ゴム部材７と本体部２との水密を得るためには、ゴム部材７の外面がゴム部材収容部２５の内面と密着することが望ましい。すなわち、ゴム部材７は、ゴム部材収容部２５の大きさと同じかわずかに大きいことが望ましく、この場合、ゴム部材７がゴム部材収容部２５に押し込まれた状態となる。
【００３４】
また、ゴム部材７によってケーブル等を挟み込んだ際に、ゴム部材７がケーブル等の軸方向に変形すると、ゴム部材７とケーブル等との密着性が悪くなる。このため、水密性が悪くなる恐れがある。したがって、ケーブル等の軸方向（クロージャカバー１の長手方向）へのゴム部材７の変形を抑制するためには、クロージャカバー１の端面とリブ１７を略同様の形状（高さ）で構成することが望ましい。すなわち、リブ１７にもケーブル挿通部を形成し、クロージャカバー１の端面とリブ１７とで、ゴム部材７の全体を挟み込むことが望ましい。
【００３５】
ゴム部材収容部２５の内面には、嵌合爪１１が設けられる。また、ゴム部材７の嵌合爪１１に対応する部位には、貫通孔１９が設けられる。ゴム部材７をゴム部材収容部２５に収容した状態で、嵌合爪１１が貫通孔１９を貫通して、ゴム部材７と嵌合する。したがって、ゴム部材７がゴム部材収容部２５に固定される。なお、ゴム部材７とゴム部材収容部２５の嵌合構造は、図示した例に限られず、適宜設計される。例えば、ゴム部材７に突起爪を形成し、ゴム部材収容部２５に形成された貫通孔に嵌合させてもよい。
【００３６】
ゴム部材７のケーブルが挿通される部位には、薄肉部１３が設けられる。すなわち、本体部２のケーブル挿通部５に対応した位置に薄肉部１３が設けられる。
【００３７】
ゴム部材７は、クロージャカバー１のヒンジ部３に対応した位置に、ヒンジ部１５が設けられる。すなわち、それぞれの本体部２に収容されるゴム部材７はヒンジ部１５を介して一体で構成される。このため、クロージャカバー１をヒンジ部３で開閉すると、ゴム部材７もヒンジ部１５で開閉動作する。
【００３８】
次に、クロージャカバー１の使用方法について説明する。図５は、クロージャカバー１を固定した状態を示す図である。図示した例では、支持線２１と光ファイバケーブル２３とが上下に１本ずつ配置される。
【００３９】
まず、光ファイバケーブル２３を通常の方法で接続する。光ファイバケーブル２３の接続部は、余長部を形成して支持線２１等に固定されたトレイ等に収容される。この状態で、クロージャカバー１を開いた状態で、光ファイバケーブル２３の接続部を覆うように、クロージャカバー１を上方から取り付ける。次に、クロージャカバー１を完全に閉じ、係合部９を係合させる。この際、支持線２１および光ファイバケーブル２３は、ケーブル挿通部５および薄肉部１３を貫通する。
【００４０】
以上、本実施の形態によれば、予めゴム部材７がクロージャカバー１に固定されているため、従来のように、端面板を支持線２１等に固定する必要がない。また、端面板のピッチをクロージャカバー１における端面板収容部のピッチに合わせる必要がないため、作業が容易である。また、端面板を用いないため、部品点数も少なくて済む。
【００４１】
また、従来は、ある程度の剛性を有する端面板で、低硬度のゴム部材を保持することで、ゴム部材の変形を抑制していしていた。このため、ゴム部材で挟み込まれた支持線２１や光ファイバケーブル２３との水密を確保することができたが、端面板とクロージャカバーとの水密は十分に確保されていなかった。
【００４２】
本発明では、ゴム部材７は、ゴム部材７がクロージャカバー１と直接密着する。このため、ゴム部材７と、支持線２１および光ファイバケーブル２３との水密を確保することができるとともに、ゴム部材７とクロージャカバー１との間の水密を確保することができる。また、クロージャカバー１を閉じると、対向するそれぞれの本体部２内のゴム部材７の対向面が密着する。このため、ゴム部材７同士の合わせ部の水密を確保することができる。
【００４３】
また、ゴム部材７がヒンジ部１５で連結されているため、支持線２１等を挟み込む際に、支持線２１がゴム部材７同士の隙間に挟まることがない。
【００４４】
次に、第２の実施の形態について説明する。図６は、第２の実施の形態にかかるクロージャカバー１ａを示す断面図である。なお、以下の説明において、図１〜図５に示した構成と同様の機能を奏する構成については、図１〜図５と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００４５】
クロージャカバー１ａは、クロージャカバー１と略同様の構成であるが、ゴム部材７ａが用いられる点で異なる。ゴム部材７ａは、ゴム部材７とは異なり、ヒンジ部１５を有さない。すなわち、ゴム部材７ａは、対向するそれぞれの本体部２にそれぞれ別体として収容される。
【００４６】
このように、第２の実施の形態にかかるクロージャカバー１ａであっても、クロージャカバー１とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００４７】
次に、第３の実施の形態について説明する。図７は、第３の実施の形態にかかるクロージャカバー１ｂを示す斜視図であり、図８（ａ）は側面図、図８（ｂ）は断面図である。
【００４８】
クロージャカバー１ｂは、クロージャカバー１とほぼ同様の構成であるが、ヒンジ部３が２本（２列）形成される点で異なる。ヒンジ部３は、所定の間隔をあけて、クロージャカバー１ｂの長手方向に平行に形成される。ヒンジ部３の間は天面部４であり、それぞれのヒンジ部３において、天面部４と本体部２が開閉可能に連結する。
【００４９】
なお、図示した例では、ゴム部材７ａは、対向する本体部２にそれぞれ分割して収容されるが、ヒンジ部３に対応する部位にヒンジ部１５を２本設け、ゴム部材７ａ同士を連結して一体で構成してもよい。
【００５０】
図９は、クロージャカバー１ａとクロージャカバー１ｂの違いを示す図であり、図９（ａ）は、クロージャカバー１ａによって支持線２１を挟み込む状態を示す断面図、図９（ｂ）はクロージャカバー１ｂによって支持線２１を挟み込む状態を示す断面図である。
【００５１】
図９（ａ）に示すように、ヒンジ部３が１本であるクロージャカバー１ａを支持線２１に被せる場合において、クロージャカバー１ａを閉じていくと、支持線２１にゴム部材７ａが接触する。この状態から、さらにクロージャカバー１ａを閉じようとすると、ゴム部材７ａの薄肉部１３に支持線２１が押し付けられて、ゴム部材７ａに力が加わる（図中矢印Ｆ）。このため、図示した状態から、クロージャカバー１ａを閉じようとすると、このゴム部材７ａに加わる力に打ち勝つような力が必要となる。
【００５２】
一方、図９（ｂ）に示すように、ヒンジ部３が２本であるクロージャカバー１ｂを支持線２１に被せる場合において、クロージャカバー１ｂを閉じていくと、図９（ａ）と同様に、支持線２１にゴム部材７ａが接触する。この状態から、さらにクロージャカバー１ａを閉じようとすると、ゴム部材７ａの薄肉部１３に支持線２１が押し付けられて、ゴム部材７ａに力が加わる（図中矢印Ｄ）。この際、天面部４の内面とゴム部材７ａとの間には、隙間が形成されている。このため、図示した状態から、クロージャカバー１ａを閉じようとした際に、ゴム部材７ａに加わる力が、ゴム部材７ａの変形（図中矢印Ｅ）によって吸収される。このため、クロージャカバー１ｂの固定作業が容易である。
【００５３】
なお、このような効果を効率よく得るためには、天面部４の幅（すなわちヒンジ部３同士の間隔）を、挟み込むケーブル等の外径よりも大きくすることが望ましい。例えば、図示した例では、支持線２１の外径よりも、天面部４の幅を広くすることが望ましい。
【００５４】
ここで、ゴム部材７ａには、挟み込まれるケーブル類の外径に応じて、薄肉部１３が形成される。したがって、クロージャカバー１ｂを閉じた際に、対向するゴム部材７ａ同士の接触によって形成される略円形の薄肉部１３の外径は、挟み込まれるケーブル等の外径に応じて設計される。このため、天面部４の幅は、薄肉部１３の外径よりも大きくすればよい。
【００５５】
このように、第３の実施の形態にかかるクロージャカバー１ｂであっても、クロージャカバー１等とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００５６】
また、ヒンジ部３を２本設けて、ヒンジ部３の間に天面部４を形成することで、クロージャカバー１ｂを開いた状態において、ゴム部材７ａと天面部４との間に隙間を形成することができる。このため、支持線２１などのケーブルを挟み込む際に、ゴム部材７ａの変形を許容し、小さな力でクロージャカバー１ｂを閉じることができる。
【００５７】
特に、天面部４の幅を挟み込むケーブル等の外径よりも大きくすることで、より確実にこの効果を得ることができる。
【００５８】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５９】
１、１ａ、１ｂ………クロージャカバー
２………本体部
３………ヒンジ部
４………天面部
５………ケーブル挿通部
７、７ａ………ゴム部材
９………係合部
１１………嵌合爪
１３………薄肉部
１５………ヒンジ部
１７………リブ
１９………貫通孔
２１………支持線
２３………光ファイバケーブル
２５………ゴム部材収容部
【図１】
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【図２】
2015082887.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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