(57)【要約】【課題】  カードとカード送付用台紙の異なる部材の組合せによる郵送、配送手段ではなく、また前記部材が意図しない送り先へ誤って送付されることがない各種カード一体型の台紙とその製造方法を提供するものである。【解決手段】  折り線３を介して連接された第一葉片１及び第二葉片２が、破断可能な感熱接着性の樹脂からなる両面接着シートＲ１を介して剥離不能に接着されて送付される台紙Ｄ１であって、前記台紙Ｄ１に破断用のミシンＭ１、Ｍ２及びＭ３により形成された分離可能な区画部分及び／又はそれ以外の部分に受取人の個人情報が記載されていることを特徴とした分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１により解決される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線或いは切取線を介して連接された複数の葉片が、破断可能な材質からなる両面接着シートを介して剥離不能に接着されて送付される台紙であって、前記台紙に形成された分離可能な区画部分及び／又はそれ以外の部分に受取人の個人情報が記載されていることを特徴とした分離可能な区画部分を有する台紙。
【請求項２】
分離可能な区画部分が台紙と両面接着シートの両者を貫通する切り込みにより形成されていることを特徴とした請求項１に記載の分離可能な区画部分を有する台紙。
【請求項３】
分離可能な区画部分が両面接着シートを除き台紙を貫通する切り込みにより形成されていることを特徴とした請求項１に記載の分離可能な区画部分を有する台紙。
【請求項４】
折り畳んだ両葉片に形成された切り込みのカット及びアンカットの位置が、同一位置で重ることがない請求項３に記載の分離可能な区画部分を有する台紙。
【請求項５】
折り線或いは切取線を介して横方向に連接された複数の葉片からなり、前記葉片に形成された分離可能な区画部分及び／又はそれ以外の部分に受取人の個人情報が記載された分離可能な区画部分を有する台紙の単位シートが切取線を介して縦方向に連接された長尺シートを繰り出す繰り出し工程、繰り出された長尺シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた長尺シートの任意の対向する葉片間に破断可能な材質からなる両面接着シートを挿入する挿入工程、両面接着シートが挿入された長尺シートを単位シート毎に断裁すると共に打ち抜き加工を施す断裁・打ち抜き工程、断裁された単位シートの前記両面接着シートが挿入された任意の対向面を剥離不能に完全接着する一体化工程とからなることを特徴とした分離可能な区画部分を有する台紙の製造方法。
【請求項６】
予め打ち抜き加工を施した長尺シートを使用することで、断裁・打ち抜き工程を断裁工程に替えたことを特徴とした請求項５に記載の分離可能な区画部分を有する台紙の製造方法。
【請求項７】
両外側にマージナル部分が設けられた長尺シートを使用することにより、前記マージナル部分を切り落とす切除工程が任意の工程間に配置されていることを特徴とした請求項５及び６の何れかに記載の分離可能な区画部分を有する台紙の製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、複数の葉片が折り畳まれたＤＭ、葉書、封書、パンフレット等の情報通信体に使用され、特に前記折り畳まれて対向する葉片同士を剥離不能に貼り合わせると共にカード等の分離可能な区画部分を形成した分離可能な区画部分を有する台紙とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、会員カード、クレジットカード等各種カード類の送付は、例えば特開平７−２２８０７９号公報に開示される、カード送付用台紙にプラスチック樹脂等からなる別体のカードを貼付して郵送或いは宅配便により配送された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平７−２２８０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  前記先行文献では、構成材料の異なるカード送付用台紙とカード類を別々に製造し、発送の際に各種カードを台紙に嵌め込み封入する必要がある。しかしこのように別体を製造して封入作業を行うのはコストが嵩む。また個人情報を所有するカードの受取人と、カード送付用台紙に記載された受取人の住所が誤って異なると、個人情報の漏えいとなり取り返しの付かない事故となる。【０００５】  本発明は、上記問題に鑑み、カードとカード送付用台紙の異なる部材の組合せによる郵送、配送手段ではなく、また前記部材が意図しない送り先へ誤って送付されることがない各種カード一体型の台紙とその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために、本発明の分離可能な区画部分を有する台紙は、折り線或いは切取線を介して連接された複数の葉片が、破断可能な材質からなる両面接着シートを介して剥離不能に接着されて送付される台紙であって、前記台紙に形成された分離可能な区画部分及び／又はそれ以外の部分に受取人の個人情報が記載されていることを特徴としている。【０００７】  前記台紙は破断が可能なミシンやスリットにより打ち抜き加工が施されるが、それらの加工は折り畳まれた葉片の間に両面接着シートを挟み込んだ状態で、前記葉片及び両面接着シートの全てを貫通するように形成してもよい。【０００８】  また、分離可能な区画部分を有する台紙に予め打ち抜き加工が施されている場合には、折り畳まれた葉片の間に挟み込まれた両面接着シートに打ち抜き加工は施されないので、全体を貫通するミシンやスリットが形成されていない。【０００９】  なお、前記分離可能な区画部分を有する台紙に予め打ち抜き加工が施されている場合のミシンやスリットのアンカット部分（つなぎ部分）の位置は、折り畳んだ際に必ずしも対称的に同一位置に重なる必要はなく、むしろ異なる位置に配置されることにより破断分離が容易になうように形成する方が好ましい。【００１０】  また、上記目的を達成するために、本発明の分離可能な区画部分を有する台紙の製造方法は、折り線或いは切取線を介して横方向に連接された複数の葉片からなり、前記葉片に形成された分離可能な区画部分及び／又はそれ以外の部分に受取人の個人情報が記載された分離可能な区画部分を有する台紙の単位シートが切取線を介して縦方向に連接された長尺シートを繰り出す繰り出し工程、繰り出された長尺シートを折り畳む折り畳み工程、折り畳まれた長尺シートの任意の対向する葉片間に破断可能な材質からなる両面接着シートを挿入する挿入工程、両面接着シートが挿入された長尺シートを単位シート毎に断裁すると共に打ち抜き加工を施す断裁・打ち抜き工程、断裁された単位シートの前記両面接着シートが挿入された任意の対向面を剥離不能に完全接着する一体化工程とからなることを特徴としている。【００１１】  なお、前記製造方法において、分離可能な区画部分を有する台紙に予め打ち抜き加工が施されている場合には、前記断裁・打ち抜き工程における打ち抜き工程を省略して断裁工程としても構わない。【００１２】  前記製造方法において、長尺シートの両外側にマージナル孔が形成されたマージナル部分が連接されている場合に、前記マージナル部分を切り落とす切除工程が任意の工程間に配置されていてもよい。【００１３】  本発明の分離可能な区画部分を有する台紙を構成する葉片の材質は、上質紙、マット紙、コート紙、各種ボール紙、合成紙、和紙、不織布、樹脂等の中で破断が可能な材質を好適に使用することができる。【００１４】  また、本発明の分離可能な区画部分を有する台紙を構成する対向葉片間を剥離不能に接着する両面接着シートの材質は、比較的厚さが薄くて容易に破断可能であると共に加工工程中で引張り破断を起こさない必要がある。そのような感熱接着性の樹脂として、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ＥＡＡ、ＰＥを主体としたフィルム状の感熱接着剤を好適に使用することができる。【００１５】  或いは、例えば基材の両外側に前記感熱接着剤層を形成した両面接着シートも好適に使用することができる。前記基材として例えば上質紙、マット紙、コート紙、各種ボール紙、合成紙、和紙、不織布等の破断が可能な材質を好適に使用することができる。【００１６】  なお、不織布や和紙等の繊維間に隙間が有る場合、感熱接着剤層を片面に形成しておいて、対向面間に挟み込み加熱、加圧処理を施すと前記隙間を通してもう一方の面にまで感熱接着剤が溶け出して浸潤し、結果的に両面接着シートと同等の効果を発揮する構成としても構わない。【００１７】  本発明者等の実験では、既述の感熱接着性の樹脂を、例えば２０μｍ以下の厚さのフィルムシート状に形成すれば容易に手で破断することができることを確認している。なお前記厚みが２０μｍ以上になると、破断に際して感熱接着剤層が膜状に伸びて破断面に切れ端が残る可能性があることを確認した。【００１８】  本発明の分離可能な区画部分を有する台紙に形成されるカード部分は、例えば一般的に使用されている各種カード類のサイズ（８４ｍｍ前後×５４ｍｍ前後）の枠に沿って打ち抜かれ、前記打ち抜き枠で分離可能な区画部分を有する台紙から分離可能にしてもよく、或いは葉片全体を直線状の切り取りミシンやスリット等により分離可能に区画して、分離後カード以外に各種チケットやクーポン等として使用できるようにしても構わない。【００１９】  前記打ち抜き枠、直線状の切り取りミシンやスリット等による分離可能な破断用の打ち抜き加工は、例えばトムソンやダイカットロール等により折り畳まれ両面接着シートを挟んだ状態で打ち抜いてもよく、或いは予め両葉片に打ち抜いておいて、対向葉片を折り畳んだ後に前記破断用打ち抜き加工がお互いに重なり合うようにしても構わない。後者の場合、対向葉片間に挟まれた打ち抜き加工が施されていない両面接着シートを引き裂きながら分離することになるが、予め打ち抜き加工を施す方が製造工程上極めて容易であるため至便である。【００２０】  また前記予め打ち抜き加工を施すものは、郵送やその他の配送中に誤って分離可能な区画部分を有する台紙に予期せぬ外力が掛かっても、対向葉片間に打ち抜かれていない両面接着シートが介在するため容易にカード等が抜けて分離することはない。【００２１】  前記破断用打ち抜き加工の具体的な形態は、通常の切り取りミシン、折りミシン、マイクロミシン等のカットとアンカットの連続からなるミシンを採用することができる。またアンカット部分を所々に配置したスリットを採用しても構わない。また前記ミシンやスリットは直線状に限らず、曲線或いはそれらの組合せからなる形状でも構わず、更に並行して複数のミシンやスリットを形成することにより分離を促進しても構わない。
【発明の効果】
【００２２】  本発明の分離可能な区画部分を有する台紙によれば、例えば２葉片が連接した基材の表面に片面印字方式のプリンターで必要な情報を一度打ち込めば、折り畳み後の分離可能な区画部分を有する台紙の表裏面に印字が施されるため、表裏面を一度ずつ、即ち表裏合計２度通しの印字を行う必要がなく誤って他人の上方が入り込むことがない。
また前記分離可能な区画部分を有する台紙の分離可能なカードにも同時に印字が施されるため、分離可能な区画部分を有する台紙とカードに記載されている情報に他人の情報が誤って入り込むことがない。
さらに分離可能な区画部分を有する台紙は台紙及び両面接着シートの両者が破断可能な基材からなるため、廃棄に際して容易に手で引き裂き破断して廃棄することができるので、個人情報の漏洩を防止することができる。【００２３】  また、任意の葉片の必要個所に予め打ち抜き加工を施し、対向面間に挿入する両面接着シートに打ち抜き加工を施さない構成の場合、前記葉片の打ち抜き加工が両面接着シートにより補強されるため、外力により不用意に自然破断を起こすことがなくなる。【００２４】  さらに本発明の分離可能な区画部分を有する台紙の製造方法によれば、長尺シートの長所を最大限に引き出すことができる。即ち、予め個人情報が印字された長尺シートを連続的に折り畳み、また両面接着シートを連続的に挿入し、さらに破断用打ち抜き加工及び断裁が連続的に行われる。従って手作業で台紙にカードを装着する面倒がなく、また台紙に記載される受取人の個人情報と同封されるカードの受取人とを取り違える等の事故が起こらない。【００２５】  また長尺シートに予め打ち抜き加工を施しておけば、分離可能な区画部分を有する台紙の製造時、特に一体化工程において不用意に外力が働いたとしても、打ち抜き加工部分が誤って分離してしまう等の事故が起こり辛く不良品の発生率が低下する。
従って、素人でも、短時間に大量の分離可能な区画部分を有する台紙を失敗することなく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（Ａ）は分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の表面図、（Ｂ）は裏面図及び（Ｃ）は（Ａ）におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１のチケット及びカードを分離した状態を示す平面図である。
【図３】（Ａ）は分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の表面図、（Ｂ）は裏面図及び（Ｃ）は（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】（Ａ）は分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２のカード１４を分離して抜き取った状態を示す平面図、（Ｂ）は異なる態様の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の断面図である。
【図５】Ａ）は分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３の表面図、（Ｂ）は裏面図及び（Ｃ）は（Ａ）におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図６】本発明の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１、Ｄ２及びＤ３の製造工程を分かり易く示す要部概略図である。
【図７】実施例４の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の製造に使用する長尺シートＴ１の表面図である。
【図８】実施例４において、折り畳まれた対向葉片間に両面接着シートＲ１が配置された状態を示す断面図である。
【図９】実施例５の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の製造に使用する長尺シートＴ２の表面図である。
【図１０】実施例５において、折り畳まれた対向葉片間に両面接着シートＲが配置された状態を示す断面図である。
【図１１】実施例６の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３の製造に使用する長尺シートＴ３の表面図である。
【図１２】実施例６において、折り畳まれた対向葉片間に両面接着シートＲ１が配置された状態を示す断面図である。
【図１３】（Ａ）は実施例中に使用されている両面接着シートＲ１と異なる構成の両面接着シートＲ２の断面図、（Ｂ）はさらに異なる態様の両面接着シートＲ３の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
［実施例１：分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１］
図１に示すように、本実施例の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１は、折り線３を介して連接された第一葉片１と第二葉片２が両面接着シートＲ１（破断可能な感熱接着性の樹脂）を介して折り畳まれ一体化したものである。同図（Ａ）に示すように、分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１表面（第一葉片１）には本分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の受取人の住所氏名或いはその他の情報が記載されている。さらに受取人に特典を付与するためのチケット４、５及びカード６が分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１を貫通するミシン三本のミシンＭ１、Ｍ２及びＭ３により分離可能に区画されている。
【００２８】  既述のように構成された分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１はこのまま郵送も可能であるが、例えば前記分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１に記載される受取人の、住所氏名欄に対応する位置に窓が形成された窓付き封筒等に封入して、他の封入物と共に郵送や宅配業者により送付することが可能である。
【００２９】  そして、前記分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の受取人は、図２に示すようにチケット４、５及びカード６をミシンＭ１、Ｍ２及びＭ３から分離して、送り主からの各種特典を受けることができるのである。
【００３０】  前記各チケットやカードは、仮に第一葉片１及び第二葉片２が安価な薄手の用紙であったとしても折り合わせることと、さらに折り合わせた対向面間に破断可能な感熱接着性の樹脂からなる両面接着シートＲ１の挟み込みにより補強されているため、意図的に外力を加えない限り容易に変形したり破断したりすることはない。
【００３１】［実施例２：分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２］
図３に示すように、本実施例の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２は、折り線１３を介して連接された第一葉片１１と第二葉片１２が両面接着シートＲ１を介して折り畳まれ一体化したものである。同図（Ａ）に示すように、分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２表面（第一葉片１１）には本分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の受取人の住所氏名或いはその他の情報が記載されている。さらに受取人に特典を付与するためのカード１４が第一葉片１１に形成されたスリットＳ１及び第二葉片１２に形成されたスリットＳ２により分離可能に区画されている。
【００３２】  なお前記スリットＳ１及びＳ２は、図３（Ｃ）に示すように、第一葉片１１及び第二葉片１２を折り合わせた際に相対して重なり合うよう両者の位置を全く同じにしてそれぞれ別々の葉片に形成されている。即ち本実施例の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２は、スリット加工等が施されていない両面接着シートＲ１を対向面間に介在させることにより、前記実施例１の様にミシン（破断手段）が分離可能な区画部分を有する台紙を貫通して設けられた構成とは異なる。
【００３３】  なお前記スリットＳ１及びＳ２に形成されているアンカット部分の位置は必ずしも両葉片を折り畳んだ際に同一位置に配置される必要はなく、本実施例の如く意図的にずらすことによりカード１４の分離破断を容易にしても構わない。
【００３４】  ＋既述のように構成された分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２はこのまま郵送も可能であるが、例えば前記分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２に記載される受取人の、住所氏名欄に対応する位置に窓が形成された窓付き封筒等に封入して、他の封入物と共に郵送や宅配業者により送付することが可能である。
【００３５】  そして、前記分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の受取人は、図４（Ａ）に示すようにカード１４をスリットＳ１及びＳ２から捲り上げ、両面接着シートＲ１を破断して分離した後に通常のカードとして使用することにより送り主からの各種特典を受けることができるのである。
【００３６】  前記カード１４は、仮に第一葉片１１及び第二葉片１２が安価な薄手の用紙であったとしても折り合わせることと、さらに折り合わせた対向面間に破断可能な感熱接着性の樹脂からなる両面接着シートＲ１の挟み込みにより補強されているため、意図的に外力を加えない限り容易に変形したり破断したりすることはない。
【００３７】  また本発明の分離可能な区画部分を有する台紙は、葉片を対向させて製造するため、例えば図４（Ｂ）に示すように、第一葉片１１及び第二葉片１２のカード１４に対応する部分（それ以外の部分でも構わない）の対向面間に、磁気ストライプやＩＣチップ等のデータ記録媒体６０を配置しておけば、完成後前記記録媒体６０は隠蔽されて外部からの確認が困難になる。そして隠蔽された記録媒体６０は、両葉片に保護されると共に内部に隠されるため分離可能な区画部分を有する台紙表面のデザイン等美観に影響を与えることはない。
【００３８】［実施例３：分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３］
図５に示すように、本実施例の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３は、折り線２４及び２５を介して連接された第一葉片２１、第二葉片２２及び第三葉片２３が断面Ｓ字（Ｚ字）状に折り畳まれており、第一葉片２１及び第二葉片２２の対向面同士は両面接着シートＲ１により剥離不能に接着されている。そして同図（Ａ）に示すように、分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３表面（第一葉片２１）には分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３の受取人の住所氏名或いはその他の情報が記載されている。さらに受取人に特典を付与するためのカード２６が第一葉片２１に形成されたスリットＳ３及び第二葉片２２に形成されたスリットＳ４により分離可能に区画されている。
【００３９】  なお前記スリットＳ３及びＳ４は、図５（Ｃ）に示すように、第一葉片２１及び第二葉片２２を折り合わせた際に相対して重なり合うよう両者の位置を全く同じにしてそれぞれ別々に形成されている。即ち、前記各スリットは葉片のみを貫通しており、中間に介在する両面接着シートＲ１は何ら加工が施されてはいないため、完成した分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３を完全に貫通していることにはならない。
【００４０】  なお前記スリットＳ３及びＳ４に形成されているアンカット部分の位置は必ずしも両葉片を折り畳んだ際に同一位置に配置される必要はなく、意図的にずらすことによりカード２６の分離破断を容易にしても構わない。
【００４１】  また、第二葉片２２と連接した第三葉片２３は、何れの葉片にも接着されずフリーな状態で、その表裏面には図示されない各種広告宣伝、カードの取り扱い方法等が記載されている。
【００４２】  既述のように構成された分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３は、例えば第一葉片２１に記載された受取人の住所氏名欄に対応する位置に窓が形成された窓付き封筒等に封入して、他の封入物と共に郵送や宅配業者により送付される。
【００４３】  そして、前記分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３の受取人は、前記実施例２の場合と同様にカード２６をスリットＳ３及びＳ４から捲り上げ、両面接着シートＲ１を破断して分離した後に通常のカードとして使用することにより送り主からの各種特典を受けることができるのである。
【００４４】  次に、前記実施例の分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１、Ｄ２及びＤ３の製造方法を分かりやすく順番に説明する。
［実施例４：分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の製造方法］
図７に示すように、分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の製造に使用する長尺シートＴ１は、第一葉片１及び第二葉片２が折り線３を介して横方向に連接された単位シートｔ１が、上下の切取線７を介して縦方向に連接されている。そして両葉片の外側には、切取線８を介してマージナル孔９が設けられたマージナル部分１０が連接されている。
【００４５】  第一葉片１及び第二葉片２には、チケット４、５及びカード６が破断用ミシン形成予定線ｍ１、ｍ２及びｍ３により区画されている。前記チケットやカードは、折り線３で対称な位置に配置されており、折り畳まれて一体化された後に相対して前記チケットやカードのそれぞれの表裏面となる。
【００４６】  そしてチケットやカード部分を除く第一葉片１表面には、図示は省略されているが例えば、広告宣伝等の一般情報が記載されている。また第二葉片２表面には、図示は省略されているが広告宣伝等の一般情報の他に、例えば受取人の住所氏名等の個人情報が記載されている。
【００４７】  既述の通りの構成の長尺シートＴ１は、図６に示すように製造工程の最上流の図中左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ１から順に上方のサポートローラ３１に引き上げられた後に右側に配置された長尺シートの折り畳み装置Ｘ（くせ折り機やアングルと称される）へ繰り出される。
【００４８】  そして前記折り畳み装置Ｘにより折り線３から二つ折りに折り畳まれた長尺シートＴ１は、上方のサポートローラ３３でほぼ水平に向きを変えると、右側に配置されたピントラクタ３４のピンとマージナル孔９を合致させて、更に右側に配置されたピントラクタ３６へと搬送されるのであるが、その途中で下方に配置されたロールから繰り出される両面接着シートＲ１が、折り畳まれて対向する葉片間にターンプレート３５等の公知の挿入機構により挿入され図８の状態となる。
【００４９】  続いて図８の状態の長尺シートｔ１は、右側に配置されたスリット刃３７ａと固定刃３７ｂとからなる切除装置により重なり合うマージナル部分１０を同時に切除した後に、右側に配置された一対のニップローラ３８ａ、３８ｂによりさらに下流へと搬送される。
【００５０】  そして前記マージナル部分１０が切除された長尺シートＴ１は、右側に配置されたダイカットローラ３９ａとバックアップローラ３９ｂとからなる切断及び打ち抜き装置により、既述の破断用ミシン形成予定線ｍ１、ｍ２及びｍ３に分離が可能な貫通ミシンＭ１、Ｍ２及びＭ３を形成すると共に単位シートｔ１ごとに断裁され、右側に配置された一体化工程へと搬送される。
【００５１】  一体化工程では一対の搬送ローラ４０ａ、４０ｂと一対のヒータパネル４１ａ、４１ｂが交互に配置されており、その間を通過する単位シートｔ１は充分に加熱された後に出口に配置された一対の加圧ローラ４２ａ、４２ｂにより加圧される。その結果単位シートｔ１は、加熱により接着性を発揮した両面接着シートＲ１を介して両葉片が剥離不能に接着され図１の状態に完成されるのである。
【００５２】  このようにして完成された分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１はベルトコンベア等からなるスタッカ４３に順次集積され、その後記載されているあて先の受取人へ郵送あるいは配送されることになる。なお本分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ１の受取人は実施例１で説明したように、各チケット及びカードを貫通ミシンＭ１、Ｍ２及びＭ３から分離してそれぞれ目的に合わせて使用するのである。
【００５３】［実施例５：分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の製造方法］
図９に示すように、分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ２の製造に使用する長尺シートＴ２は、第一葉片１１及び第二葉片１２が折り線１３を介して横方向に連接した単位シートｔ２が、上下の切取線１５を介して縦方向に連接されている。そして両葉片の外側には、切取線１６を介してマージナル孔１７が設けられたマージナル部分１８が連接されている。
【００５４】  第一葉片１１及び第二葉片１２には、カード１４が葉片を貫通するスリットＳ１及びＳ２により区画されている。前記葉片を貫通するスリットＳ１及びＳ２はアンカット部分が所々に形成されているため製造工程中に不用意に抜け落ちることはない。また両葉片に形成された前記カード１４は、折り線１３で対称な位置に配置されており、折り畳まれて一体化された後に相対してカード１４のそれぞれ表裏面となる。なお本実施例における前記スリットＳ１及びＳ２に形成されているアンカット部分の位置は、折り畳んだ際に同一位置になるように配置されておらず、意図的にずらすことによりカード１４の分離破断を容易にしている。
【００５５】  そしてカード１４部分を除く第一葉片１１の表面には、例えば受取人の住所氏名等の個人情報の他に、図示は省略されているが広告宣伝等の一般情報が記載されており、また第二葉片１２表面には、図示は省略されているが、例えば広告宣伝等の一般情報が記載されている。
【００５６】  既述の通りの構成の長尺シートＴ２は、図６に示すように製造工程の最上流の図中左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ２から順に上方のサポートローラ３１に引き上げられた後に右側に配置された長尺シートの折り畳み装置Ｘ（くせ折り機やアングルと称される）へ繰り出される。
【００５７】  そして前記折り畳み装置Ｘにより折り線１３から二つ折りに折り畳まれた長尺シートＴ２は、上方のサポートローラ３３でほぼ水平に向きを変えると、右側に配置されたピントラクタ３４のピンとマージナル孔１７を合致させて、更に右側に配置されたピントラクタ３６へと搬送されるのであるが、その途中で下方に配置されたロールから繰り出される両面接着シートＲ１が、折り畳まれて対向する葉片間にターンプレート３５等の公知の挿入機構により挿入され図１０の状態となる。
【００５８】  さらに図１０の状態に両面接着シートＲ１を挟み込んだ長尺シートｔ２は、右側に配置されたスリット刃３７ａと固定刃３７ｂとからなる切除装置により重なり合うマージナル部分１８を同時に切除した後に、右側に配置された一対のニップローラ３８ａ、３８ｂによりさらに下流へと搬送される。
【００５９】  そして前記マージナル部分１８が切除された長尺シートＴ２は、右側に配置されたダイカットローラ３９ａとバックアップローラ３９ｂとからなる切断装置により、単位シートｔ２ごとに断裁され、さらに右側に配置された一体化工程へと搬送される。
なお、一体化工程以後については、前記実施例４と同様のため省略する。
【００６０】［実施例６：分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３の製造方法］
図１１に示すように、分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３の製造に使用する長尺シートＴ３は、第一葉片２１、第二葉片２２及び第三葉片２３が折り線２４及び２５を介して横方向に連接された単位シートｔ３が、上下の切取線２７を介して縦方向に連接されている。そして両葉片の外側には、切取線２８を介してマージナル孔２９が設けられたマージナル部分３０が連接されている。
【００６１】  第一葉片２１及び第二葉片２２には、カード２６が葉片を貫通するスリットＳ３及びＳ４により区画されている。前記葉片を貫通するスリットＳ３及びＳ４はアンカット部分が所々に形成されているため不用意に抜け落ちることはない。また両葉片に形成された前記カード２６は、折り線２４で対称な位置に配置されており、完成した分離可能な区画部分を有する台紙Ｄ３のカード２６の表裏面となる。なお前記スリットＳ３及びＳ４に形成されているアンカット部分の位置は、本実施例では両葉片を折り畳んだ際に同一位置になるように配置されている。
【００６２】  そしてカード２６部分を除く第一葉片２１の表面には、例えば受取人の住所氏名等の個人情報の他に、図示は省略されているが広告宣伝等の一般情報が記載されており、また第二葉片２２の表面及び第三葉片２３の表裏面には、図示は省略されているが、例えば広告宣伝等の一般情報が記載されている。
【００６３】  既述の通りの構成の長尺シートＴ３は、図６に示すように製造工程の最上流の図中左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ３から順に上方のサポートローラ３１に引き上げられた後に右側に配置された長尺シートの折り畳み装置Ｘ（くせ折り機やアングルと称される）へ繰り出される。
【００６４】  そして前記折り畳み装置Ｘにより各折り線２４及び２５から断面Ｓ字（Ｚ字）状に三つ折りに折り畳まれた長尺シートＴ３は、上方のサポートローラ３３でほぼ水平に向きを変えると、右側に配置されたピントラクタ３４のピンとマージナル孔２９を合致させて、更に右側に配置されたピントラクタ３６へと搬送されるのであるが、その途中で下方に配置されたロールから繰り出される両面接着シートＲ１が、折り畳まれて対向する第一葉片２１及び第二葉片２２の対向面間にターンプレート３５等の公知の挿入機構により挿入され図１２の状態となる。
【００６５】  さらに図１２の状態の長尺シートＴ３は、右側に配置されたスリット刃３７ａと固定刃３７ｂとからなる切除装置により重なり合うマージナル部分１８を同時に切除した後に、右側に配置された一対のニップローラ３８ａ、３８ｂによりさらに下流へと搬送される。
【００６６】  そして前記マージナル部分３０が切除された長尺シートＴ３は、右側に配置されたダイカットローラ３９ａとバックアップローラ３９ｂとからなる切断装置により、単位シートｔ３ごとに断裁され、さらに右側に配置された一体化工程へと搬送される。
なお、一体化工程以後については、前記実施例４と同様のため省略する。
【００６７】  なお、本実施例６では、第二葉片２２と第三葉片２３の対向面間にも両面接着シートＲ１を挿入し、３枚の葉片によりさらに厚みのある、従って強度のあるカード等を提供することも可能である。その場合図６に示すように、ターンプレート３５をタンデムで装備して、破線で示すロールからも両面接着シートＲ１を繰り出すことにより容易に製造することができる。
【００６８】  なお、既述の実施例では、単体の感熱接着性の樹脂からなる両面接着シートＲ１を使用しているが、両面接着シートの構成はそれに限られるものではない。
例えば、図１２（Ａ）に示すように、上質紙、マット紙、コート紙、各種ボール紙、合成紙、和紙、不織布等の破断が可能な材質からなる基材５１の両外側に既述の感熱接着性の樹脂層５２を形成した両面接着シートＲ２も好適に使用することができる。
また同図（Ｂ）に示すように、多孔性或いは和紙や粗目の不織布のように繊維間に隙間がある基材５１の片方の面に、既述の感熱接着性の樹脂層５２を形成することにより、加熱・加圧処理によりもう一方の面側に前記感熱接着性の樹脂層５２がはみ出して、結果的に両面接着の機能を果たす両面接着シートＲ３のように構成でも構わない。
【符号の説明】
【００６９】Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３  分離可能な区画部分を有する台紙
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３  ミシン
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４  スリット
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３  長尺シート
ｔ１、ｔ２、ｔ３  単位シート
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３  両面接着シート
ｍ１、ｍ２、ｍ３  破断用ミシン形成予定線
Ｘ  折り畳み装置
１、２、１１、１２、２１、２２、２３  葉片
３、１３、２４、２５  折り線
３１、３２、３３  サポートローラ
３４、３６ピントラクタ
３５  ターンプレート
３７ａ  スリット刃
３７ｂ  固定刃
３８ａ、３８ｂ  一対のニップローラ
３９ａ  ダイカットローラ
３９ｂ  バックアップローラ
４０ａ、４０ｂ  搬送ローラ
４１ａ、４１ｂ  ヒータパネル
４２ａ、４２ｂ  一対の加圧ローラ
４３  スタッカ
７、８、１５、１６、２７、２８  切取線
９、１７、２９  マージナル孔
１０、１８、３０  マージナル部分
５１  基材
５２  感熱接着性の樹脂層
６０  記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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