(57)【要約】【課題】穀粒の落下位置が高くなるように排出シュートの揺動姿勢を保持しても、保持解除操作の位置が高くならないようにする。【解決手段】穀粒タンクに貯留された穀粒を上方に搬送する揚送コンベヤ１３と、揚送コンベヤ１３の上端部に第１横軸芯Ｙ１の周りで揺動自在に支持され、揚送コンベヤ１３の上端部に形成された穀粒排出口１３Ａから排出された穀粒を自重により機体外方に流下案内する排出シュート１４と、排出シュート１４と揚送コンベヤ１３とに亘って設けられ、排出シュート１４の排出姿勢を保持するとともに、排出姿勢を解除操作可能に構成された保持機構Ｂとを備え、穀粒排出口１３Ａが穀粒タンク１１の上面よりも高い位置に形成され、保持機構Ｂにおける保持解除操作部Ｂ１を揚送コンベヤ１３の側に設けてある。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒タンクに貯留された穀粒を上方に搬送する揚送コンベヤと、
前記揚送コンベヤの上端部に第１横軸芯の周りで揺動自在に支持され、前記揚送コンベヤの上端部に形成された穀粒排出口から排出された穀粒を自重により機体外方に流下案内する排出シュートと、
前記排出シュートと前記揚送コンベヤとに亘って設けられ、前記排出シュートの排出姿勢を保持するとともに、前記排出姿勢を解除操作可能に構成された保持機構とを備え、
前記穀粒排出口が前記穀粒タンクの上面よりも高い位置に形成され、
前記保持機構における保持解除操作部を前記揚送コンベヤの側に設けてあるコンバインの穀粒排出装置。
【請求項２】
前記保持機構は、前記排出シュートに第２横軸芯の周りで揺動自在に支持された突っ張り部材と、前記揚送コンベヤに設けられ、前記第２横軸芯よりも低い位置で前記突っ張り部材の遊端部を係脱可能な係合部とを有している請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項３】
前記突っ張り部材は、前記排出シュートの揺動端側に揺動自在に支持してある請求項２記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項４】
前記係合部は、高さ位置が異なる複数の係合溝と、前記遊端部を前記係合溝のいずれかに係合するように案内可能な案内溝とを互いに連通するように一連に有している請求項２又は３記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項５】
前記案内溝を最上部の前記係合溝との連通箇所を越えて上方に延設してある請求項４記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項６】
前記揚送コンベヤのコンベヤケースは筒軸芯が上下方向に沿う筒状に形成され、
前記係合部は、前記係合溝と前記案内溝とを一連に形成してある溝板部と、板面が前記溝板部の板面に対して交差する方向に沿う補助板部とを一体に有し、
前記溝板部と前記補助板部とを、それらの板面が前記筒軸芯に沿う姿勢で前記コンベヤケースに固定してある請求項４又は５記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項７】
前記溝板部の前記筒軸芯に沿う端縁部を切り起こして、前記溝板部と一体の前記補助板部を設けてある請求項６記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項８】
前記排出シュートを前記揚送コンベヤに沿う姿勢に把持可能な把持機構を、前記排出シュートの遊端側に設けてある請求項１〜７のいずれか１項記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項９】
前記排出シュートの穀粒排出長さを、当該排出シュートの折り畳み操作により変更可能に設けてある請求項１〜８のいずれか１項記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項１０】
前記排出シュートの穀粒排出長さを、当該排出シュートの伸縮操作により変更可能に設けてある請求項１〜８のいずれか１項記載のコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒タンクに貯留された穀粒を上方に搬送する揚送コンベヤと、前記揚送コンベヤの上端部に第１横軸芯の周りで揺動自在に支持され、前記揚送コンベヤの上端部に形成された穀粒排出口から排出された穀粒を自重により機体外方に流下案内する排出シュートと、前記排出シュートと前記揚送コンベヤとに亘って設けられ、前記排出シュートの排出姿勢を保持するとともに、前記排出姿勢を解除操作可能に構成された保持機構とを備えたコンバインの穀粒排出装置（以下、単に穀粒排出装置という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、排出シュートからの穀粒の落下位置を所定高さに設定できるように、排出シュートの揺動姿勢を解除操作可能に保持する保持機構を備えている従来の穀粒排出装置が記載されている。
この従来の穀粒排出装置が備えている保持機構は、揚送コンベヤに揺動自在に支持された突っ張り部材の遊端部を排出シュートにネジ締めすることにより、排出シュートの揺動姿勢を解除操作可能に保持する。
したがって、所定の揺動姿勢に保持された排出シュートの保持解除操作は、突っ張り部材の排出シュートに対するネジ締めを緩めることにより行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１２３４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の穀粒排出装置は、排出シュートの保持解除操作を、突っ張り部材の排出シュートに対するネジ締めを緩めることにより行うので、排出シュートの揺動姿勢を穀粒の落下位置が高くなるように保持する上で制約を受け易い。
つまり、突っ張り部材の排出シュートに対するネジ締めを緩める保持解除操作を行うので、穀粒の落下位置が高くなるように排出シュートの揺動姿勢を保持するほど、その保持解除操作の位置が高くなる。
その結果、穀粒の落下位置の高さが、操作者が保持解除操作を行える高さに制約され、穀粒の落下位置が高くなるように排出シュートの揺動姿勢を保持し難い。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、穀粒の落下位置が高くなるように排出シュートの揺動姿勢を保持しても、保持解除操作の位置が高くならないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるコンバインの穀粒排出装置の特徴構成は、穀粒タンクに貯留された穀粒を上方に搬送する揚送コンベヤと、前記揚送コンベヤの上端部に第１横軸芯の周りで揺動自在に支持され、前記揚送コンベヤの上端部に形成された穀粒排出口から排出された穀粒を自重により機体外方に流下案内する排出シュートと、前記排出シュートと前記揚送コンベヤとに亘って設けられ、前記排出シュートの排出姿勢を保持するとともに、前記排出姿勢を解除操作可能に構成された保持機構とを備え、前記穀粒排出口が前記穀粒タンクの上面よりも高い位置に形成され、前記保持機構における保持解除操作部を前記揚送コンベヤの側に設けてある点にある。
【０００６】
本構成の穀粒排出装置は、穀粒排出口が穀粒タンクの上面よりも高い位置に形成され、排出シュートの排出姿勢を保持すると共に、その排出姿勢を解除操作可能に構成された保持機構における保持解除操作部を揚送コンベヤの側に設けてある。
【０００７】
したがって、本構成の穀粒排出装置であれば、穀粒排出口の位置が穀粒タンクの上面よりも高く設定されているので、排出穀粒を受け入れるトラック等の荷台の高さが高くても穀粒排出を適正に行える。
また、穀粒の落下位置が高くなるように排出シュートの揺動姿勢を保持してあっても、揚送コンベヤの側に設けてある保持解除操作部に対する操作高さが高くならない。
【０００８】
本発明の他の特徴構成は、前記保持機構は、前記排出シュートに第２横軸芯の周りで揺動自在に支持された突っ張り部材と、前記揚送コンベヤに設けられ、前記第２横軸芯よりも低い位置で前記突っ張り部材の遊端部を係脱可能な係合部とを有している点にある。
【０００９】
本構成であれば、突っ張り部材の係合部に対する係合により、排出シュートの揺動姿勢を解除可能に保持することができ、突っ張り部材の係合部に対する係合解除により排出シュートの保持解除操作を行うことができる。
したがって、簡易な保持解除操作で、排出シュートの揺動姿勢の保持を解除することができる。
【００１０】
本発明の他の特徴構成は、前記突っ張り部材は、前記排出シュートの揺動端側に揺動自在に支持してある点にある。
【００１１】
本構成であれば、保持解除操作部をより低い位置に設け易い。
【００１２】
本発明の他の特徴構成は、前記係合部は、高さ位置が異なる複数の係合溝と、前記遊端部を前記係合溝のいずれかに係合するように案内可能な案内溝とを互いに連通するように一連に有している点にある。
【００１３】
本構成であれば、突っ張り部材の遊端部を案内溝に沿って移動させる操作で係合溝に係合させて、排出シュートを所望の揺動姿勢に容易に保持できる。
【００１４】
本発明の他の特徴構成は、前記案内溝を最上部の前記係合溝との連通箇所を越えて上方に延設してある点にある。
【００１５】
本構成であれば、排出シュートを最上部の係合溝との係合位置を越えて揺動させると穀粒排出口が狭まるような場合に、最上部の係合溝への係合状態における排出シュートの下端高さよりも荷台高さが高いトラック等に穀粒を排出する必要がある状況において、排出シュートを一時的に大きく揺動させて排出シュートの下端にトラック等の荷台の囲いなどを乗り越えさせた後、排出シュートが下向きに揺動するタイミングで遊端部を最上部の係合溝に係合させて、好適な排出状態を確保できる。
【００１６】
本発明の他の特徴構成は、前記揚送コンベヤのコンベヤケースは筒軸芯が上下方向に沿う筒状に形成され、前記係合部は、前記係合溝と前記案内溝とを一連に形成してある溝板部と、板面が前記溝板部の板面に対して交差する方向に沿う補助板部とを一体に有し、前記溝板部と前記補助板部とを、それらの板面が前記筒軸芯に沿う姿勢で前記コンベヤケースに固定してある点にある。
【００１７】
本構成であれば、コンベヤケースの周方向に並設した溝板部と補助板部との平面視二箇所で係合部がしっかりと位置決めされるため、係合部をコンベヤケースに対して安定した状態で確実に固定できる。
【００１８】
本発明の他の特徴構成は、前記溝板部の前記筒軸芯に沿う端縁部を切り起こして、前記溝板部と一体の前記補助板部を設けてある点にある。
【００１９】
本構成であれば、溝板部と一体の補助板部を容易に設けることができる。
【００２０】
本発明の他の特徴構成は、前記排出シュートを前記揚送コンベヤに沿う姿勢に把持可能な把持機構を、前記排出シュートの遊端側に設けてある点にある。
【００２１】
本構成であれば、把持機構を排出シュートの第１横軸芯の側に近接させて設けてある場合に比べて、把持解除操作に必要なモーメントを大きく設定することができ、例えば排出シュートを使用しないときに、排出シュートを揚送コンベヤに沿う姿勢で安定に保持することができる。
【００２２】
本発明の他の特徴構成は、前記排出シュートの穀粒排出長さを、当該排出シュートの折り畳み操作により変更可能に設けてある点にある。
【００２３】
本構成であれば、排出シュートの穀粒排出長さを、排出シュートの簡単な折り畳み操作により必要に応じて変更することができる。
【００２４】
本発明の他の特徴構成は、前記排出シュートの穀粒排出長さを、当該排出シュートの伸縮操作により変更可能に設けてある点にある。
【００２５】
本構成であれば、排出シュートの穀粒排出長さを、排出シュートの簡単な伸縮操作により必要に応じて変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】自脱型コンバインの右側面図である。
【図２】自脱型コンバインの平面図である。
【図３】自脱型コンバインの背面図である。
【図４】穀粒排出装置を示す縦断側面図である。
【図５】穀粒排出装置を示す斜視図である。
【図６】穀粒排出装置を示す斜視図である。
【図７】係合部材の固定構造を示す断面図である。
【図８】係合部材の固定構造を示す斜視図である。
【図９】第２実施形態における穀粒排出装置を示す縦断側面図である。
【図１０】第２実施形態における排出シュートを示す斜視図（ａ）と縦断斜視図（ｂ）である。
【図１１】第３実施形態における穀粒排出装置を示す概略側面図である。
【図１２】第３実施形態における保持解除操作部を示す概略断面図である。
【図１３】第４実施形態における穀粒排出装置を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
〔第１実施形態〕
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明を、コンバインの一例である自脱型コンバインに適用した第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１〜図３は本発明による穀粒排出装置Ａを装備してある自脱型コンバインを示す。
自脱型コンバインは、角パイプ材などの鋼材により構成した機体フレーム１の下部に、左右一対のクローラ２を装備してある。機体フレーム１における右半部の前側には、エンジン３を搭載するとともに搭乗運転部４を形成してある。機体フレーム１における左側の前端部には、作業走行時に機体の前方に位置する収穫対象の米や麦などの作物穀稈を刈り取って後方に搬送する刈取搬送装置５を、左右向きの支軸（図示せず）を支点にした昇降揺動操作が可能となるように連結装備している。機体フレーム１の左半部には、刈取搬送装置５で搬送した刈取穀稈を受け取って後方に搬送しながら刈取穀稈の着粒部に脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物に選別処理を施す脱穀装置６を搭載している。脱穀装置６における上側の後部には、脱穀処理後の脱粒穀稈を脱穀装置６の挟持搬送機構７から受け取って脱穀装置６の上部後方に搬送する脱粒穀稈搬送装置８を配備している。脱穀装置６における下側の後端部には、脱粒穀稈搬送装置８が搬送した脱粒穀稈の細断排出を可能にする細断装置９を連結装備している。機体フレーム１における右半部の後側には、脱穀装置６からスクリュー揚送式の供給コンベヤ１０を介して揚送搬出した穀粒を貯留する板金製の穀粒タンク１１を搭載している。穀粒タンク１１には、穀粒タンク１１に貯留した穀粒の機外への排出を可能にする穀粒排出装置Ａを装備している。
【００２９】
穀粒排出装置Ａは、図４〜図６に示すように、穀粒タンク１１に貯留された穀粒をタンク外に搬出する搬出スクリュ１２（図１参照）、搬出スクリュ１２で搬出した穀粒を上方に搬送してその上端部に形成された穀粒排出口１３Ａから排出する揚送コンベヤ１３、及び、穀粒排出口１３Ａから排出された穀粒を自重により機体右外方に流下案内する排出シュート１４、などを備えている。
【００３０】
穀粒排出口１３Ａは穀粒タンク１１の上面よりも高い位置に形成してある。
穀粒タンク１１は、外周部に接続用のフランジ１５ａを備えた板金製の複数のタンクパネル１５を、隣り合うフランジ１５ａどうしをボルト連結して構成してあり、穀粒タンク１１の上面側には、機体の後部横側方を照らす照明灯１６を固定してある。
照明灯１６は、フランジ１５ａどうしを連結する連結ボルトで共締め固定してある。
【００３１】
揚送コンベヤ１３は、筒軸芯Ｘが上下方向に沿う円筒状のコンベヤケース１７、コンベヤケース１７の上端を閉塞する蓋体１７ａ、及び、コンベヤケース１７の内部に回転可能に備えた揚送スクリュ１８などを有するスクリュ搬送式に構成してある。
揚送スクリュ１８の上部には、揚送スクリュ１８と一体回転することにより、揚送コンベヤ１３の上部まで揚送した穀粒を穀粒排出口１３Ａから水平方向に放出する放出板１８ａを装備している。
【００３２】
コンベヤケース１７の上部には、その右側部分に形成した穀粒排出口１３Ａから放出された穀粒を、コンベヤケース１７の右外側下方に向けて案内する排出ガイド１９を着脱可能にボルト連結している。そして、コンベヤケース１７における排出ガイド１９の真下位置に、排出ガイド１９に案内された穀粒を機体右外方の下部に位置するトラックの荷台などの所定の穀粒排出箇所に流下案内できるように排出シュート１４を配備してある。
コンベヤケース１７は、その上下中間側の所定位置を、機体フレーム１の右後端部に立設した支柱１ａに支持してある。
【００３３】
排出シュート１４は、揚送コンベヤ１３の上端部、つまり、コンベヤケース１７の上部であって穀粒排出口１３Ａの下側に、横向き支軸１４ａを介して第１横軸芯Ｙ１の周りで上下方向に揺動自在に支持してある。
排出シュート１４は、穀粒案内方向上手側を構成する上手側シュート部１４Ａと、穀粒案内方向下手側を構成する下手側シュート部１４Ｂとを備えている。
【００３４】
上手側シュート部１４Ａは、揚送コンベヤ１３の排出口側である右側部に、その右側部に底板１４ｂが面する右向き姿勢で、横向き支軸１４ａを支点にした上下揺動が可能な状態で配備している。
【００３５】
下手側シュート部１４Ｂは、その各側板１４ｃの一端部を上手側シュート部１４Ａにおける各側板１４ｃの遊端部に横向きで一対の支軸１４ｄを介して連結することにより、上手側シュート部１４Ａに対して上下揺動可能に構成している。そして、上手側シュート部１４Ａに対する一対の支軸１４ｄを支点にした下降揺動により、上手側シュート部１４Ａの穀粒案内方向下手側に連接する作用位置に切り換わり、かつ、上手側シュート部１４Ａに対する一対の支軸１４ｄを支点にした上昇揺動により、上手側シュート部１４Ａに対して上方から覆い重なる状態で外嵌する非作用位置に切り換わるように構成している。
【００３６】
つまり、下手側シュート部１４Ｂを作用位置と非作用位置とに切り換える排出シュート１４の折り畳み操作により、排出シュート１４の穀粒排出長さを、上手側シュート部１４Ａの穀粒案内方向の長さに設定する短尺状態と、上手側シュート部１４Ａの穀粒案内方向の長さに下手側シュート部１４Ｂの穀粒案内方向の長さを加えた長さに設定する長尺状態との２段階に変更可能に設けてある。
【００３７】
排出シュート１４には、下手側シュート部１４Ｂを非作用位置に保持するロック機構１４Ｄを備えている。
上手側シュート部１４Ａには、下手側シュート部１４Ｂの作用位置への切り換えに伴って、下手側シュート部１４Ｂの穀粒案内方向上手側端部を受け止めることにより、下手側シュート部１４Ｂを作用位置に保持するストッパ（図示せず）を備えている。そして、このストッパにて下手側シュート部１４Ｂを受け止めることにより、作用位置において下手側シュート部１４Ｂが上手側シュート部１４Ａと一直線上に並ぶ状態を安定的に維持するように構成している。
【００３８】
穀粒排出装置Ａは、揚送コンベヤ１３の上部から排出シュート１４にわたって排出シュート１４の穀粒案内方向上手側である上部側を上方から覆う樹脂製カバー体２０を上下に揺動開閉可能に備えている。
【００３９】
図４〜図８に示すように、穀粒排出装置Ａには、横向き支軸１４ａを支点にして第１横軸芯Ｙ１の周りで上下揺動する排出シュート１４を任意の傾斜角度に係合保持するシュート角度調節用のロック機構（保持機構に相当する。）Ｂを備えている。
ロック機構Ｂは、排出シュート１４と揚送コンベヤ１３とに亘って設けられ、排出シュート１４における上手側シュート部１４Ａの底板１４ｂの遊端側に第１横軸芯Ｙ１と平行な第２横軸芯Ｙ２の周りで上下揺動自在に支持された棒状の突っ張り部材２１と、揚送コンベヤ１３のコンベヤケース１７に設けられ、第２横軸芯Ｙ２よりも低い位置で突っ張り部材２１の遊端部２１ａを係脱可能な係合部２２を構成する係合部材２６と、突っ張り部材２１が係合部２２の側に向けて上向きに揺動するように付勢する捩りバネ２３とを有している。
【００４０】
係合部２２は、高さ位置が異なる複数（本実施形態では三つ）の係合溝２４と、突っ張り部材２１の遊端部を形成する係合突起２１ａを係合溝２４のいずれかに係合するように案内可能な案内溝２５とを互いに連通するように一連に有し、案内溝２５は最上部の係合溝２４ａとの連通箇所を越えて上方に延設してある。
各係合溝２４は、突っ張り部材２１の係合突起２１ａを係合した状態で、その突っ張り部材２１の長手方向（延長方向）に延びるように形成してある。
【００４１】
係合部２２を構成する係合部材２６は、図７，図８に示すように、各係合溝２４と案内溝２５とを一連に形成してある溝板部２６ａと、板面が溝板部２６ａの板面に対して直角に交差する方向に沿う三つの補助板部２６ｂとを一体に有し、溝板部２６ａと補助板部２６ｂとを、それらの板面が筒軸芯Ｘに沿う姿勢でコンベヤケース１７の外面に溶接固定してある。
補助板部２６ｂは、溝板部２６ａの筒軸芯Ｘに沿わせる端縁部を切り起こして、溝板部２６ａと一体に設けてある。
尚、溝板部２６ａと補助板部２６ｂは、直角以外の鋭角又は鈍角で互いに交差する姿勢で一体に設けてあってもよい。
【００４２】
突っ張り部材２１は、係合解除操作用の操作アーム２１ｂを遊端部２１ａの側に備え、係合部２２の各係合溝２４に択一的に係合する係合突起２１ａをその遊端部に屈曲形成してある。
そして、操作アーム２１ｂによる突っ張り部材２１の操作と捩りバネ２３の作用によって、係合突起２１ａを係合溝２４のいずれかに択一的に係入することにより、その係入状態を維持して排出シュート１４を任意の傾斜角度で受け止め支持し、操作アーム２１ｂを把持して捩りバネ２３の付勢力に抗する突っ張り部材２１の揺動操作で係合突起２１ａの係合溝２４への係入を解除して、排出シュート１４の受け止め支持を解除できるように構成してある。
したがって、ロック機構（保持機構）Ｂは、排出シュート１４の排出姿勢を係合保持するとともに、その排出姿勢を解除操作可能に構成され、このロック機構Ｂにおける係合保持解除操作部Ｂ１を揚送コンベヤ１３の側に設けてある。
【００４３】
穀粒排出装置Ａは、排出シュート１４を揚送コンベヤ１３に沿う垂下姿勢で揚送コンベヤ１６に最接近させた格納位置に把持可能な把持機構Ｃを、排出シュート１４の遊端側に設けてある。
把持機構Ｃは、コンベヤケース１７の前部側に横向きに備えた係合筒部２７、及び、上手側シュート部１４Ａの底板１４ｂに固定した弾性変形可能な把持具２８を有する。そして、排出シュート１４の格納位置への到達に伴って係合筒部２７に把持具２８が挟持嵌合することにより、ロック機構Ｂに備えた捩りバネ２３などの作用に抗した排出シュート１４の格納位置での固定保持が可能となるように構成している。
【００４４】
上記の構成から、排出シュート１４の姿勢を、把持機構Ｃにより排出シュート１４を格納位置に保持した格納姿勢と、突っ張り部材２１の係合突起２１ａを最下位の係合溝２４に係入して排出シュート１４の排出位置を機体に最も接近させた穀粒排出用の第１排出姿勢と、係合突起２１ａを上下中間位置の係合溝２４に係入して排出シュート１４の排出位置を第１排出姿勢よりも機体から右外方に離間させた穀粒排出用の第２排出姿勢と、係合突起２１ａを最上部の係合溝２４ａに係入して排出シュート１４の排出位置を機体から最も離間させた穀粒排出用の第３排出姿勢度とに変更することができる。
【００４５】
〔第２実施形態〕
図９，図１０は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、排出シュート１４を穀粒案内方向に沿って伸縮可能に設けて、排出シュート１４の穀粒排出長さを、当該排出シュート１４の伸縮操作により変更可能に設けてある点で第１実施形態と相違しており、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００４６】
排出シュート１４は、穀粒案内方向上手側を構成する上手側シュート部１４Ａと、穀粒案内方向下手側を構成する下手側シュート部１４Ｂとを備えている。各シュート部１４Ａ，１４Ｂは、底板１４ｂと底板１４ｂから平行に立ち上がる一対の側板１４ｃとを備える溝型で、かつ、上手側シュート部１４Ａに対して下手側シュート部１４Ｂが穀粒案内方向に摺動可能な内接状態で嵌合するように構成している。
【００４７】
上手側シュート部１４Ａは、揚送コンベヤ１３の排出口側である右側部に、その右側部に底板１４ｂが面する右向き姿勢で、横向き支軸１４ａを支点にした第１横軸芯Ｙ１の周りで上下揺動が可能な状態で配備している。又、その一対の側板１４ｃの上端部を内側に屈曲させることにより、下手側シュート部１４Ｂの一対の側板１４ｃを穀粒案内方向に摺動案内する一対の摺動案内溝２９を形成している。下手側シュート部１４Ｂは、その穀粒案内方向の上手側端部と下手側端部とに、一対の側板１４ｃに亘ってそれらの上部側を連結する保形用の上手側連結杆１４ｅと下手側連結杆１４ｆとを備えている。下手側連結杆１４ｆは、上手側シュート部１４Ａに対して下手側シュート部１４Ｂを摺動させる際の把持部として使用することができる。
【００４８】
排出シュート１４には、上手側シュート部１４Ａに対して下手側シュート部１４Ｂを任意の摺動位置に固定保持するシュート長さ調節用のロック機構２９を備えている。このロック機構２９は、上手側シュート部１４Ａの前側の側板１４ｃにおける穀粒案内方向上手側端部に、前後向きの支軸３０を介して揺動可能に連結した揺動アーム３１を備えている。揺動アーム３１は、排出シュート１４の底板１４ｂに対向する端縁に、複数の凹部３１ａを鋸刃状に形成している。そして、それらの凹部３１ａが択一的に下手側シュート部１４Ｂの上手側連結杆１４ｅに係合することにより、下手側シュート部１４Ｂを上手側シュート部１４Ａに対する任意の摺動位置に固定保持するように構成している。
【００４９】
支軸３０には、揺動アーム３１を下手側シュート部１４Ｂの上手側連結杆１４ｅに向けて係合付勢する捩りバネ３２を外嵌装備している。揺動アーム３１の遊端には、捩りバネ３２の付勢力に抗した揺動アーム３１の係合解除方向への揺動操作を行い易くするＬ字状の操作杆３１Ａを溶接してある。
【００５０】
そして、排出シュート１４の長さを長くする場合には、先ず、下手側シュート部１４Ｂの下手側連結杆１４ｆと揺動アーム３１の操作杆３１Ａとを把持し、捩りバネ３２の付勢力に抗して揺動アーム３１を係合解除方向に揺動させて、下手側シュート部１４Ｂの上手側連結杆１４ｅと揺動アーム３１の凹部３１ａとの係合を解除する。次に、上手側シュート部１４Ａに対して下手側シュート部１４Ｂを任意の摺動位置まで穀粒案内方向下手側に摺動させた後、捩りバネ３２の付勢力によって、そのときの摺動位置に対応する揺動アーム３１の凹部３１ａを下手側シュート部１４Ｂの上手側連結杆１４ｅに係合させる。
【００５１】
逆に、排出シュート１４の長さを短くする場合には、下手側シュート部１４Ｂの下手側連結杆１４ｆを把持して、捩りバネ３２の付勢力に抗して、上手側シュート部１４Ａに対して下手側シュート部１４Ｂを任意の摺動位置まで穀粒案内方向上手側に摺動させた後、捩りバネ３２の付勢力によって、そのときの摺動位置に対応する揺動アーム３１の凹部３１ａを下手側シュート部１４Ｂの上手側連結杆１４ｅに係合させる。
これにより、排出シュート１４の穀粒排出長さを任意の長さに簡単に調節することができる。
【００５２】
〔第３実施形態〕
図１１，図１２は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、排出シュート１４と揚送コンベヤ１３とに亘って設けられた保持機構Ｂの構成が第１実施形態で示した保持機構Ｂと異なっており、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００５３】
本実施形態における保持機構Ｂは、排出シュート１４に固定され、第１横軸芯Ｙ１を回転中心とする円弧のギア部材３３と、コンベヤケース１７に回転操作アーム３４で回転操作自在に支持され、ギア部材３３に噛み合う歯車３５と、歯車３５とコンベヤケース１７との間に圧縮変形状態で装着した皿バネ３６とを有する。
【００５４】
排出シュート１４は、皿バネ３６の付勢力による摩擦力に抗する、回転操作アーム３４による正逆方向への歯車３５の回転操作で揺動自在に支持してある。
そして、皿バネ３６の付勢力による摩擦力で排出シュート１４を所望の排出姿勢に保持するとともに、その排出姿勢の保持を皿バネ３６の付勢力による摩擦力に抗する回転操作アーム３４による歯車３５の回転操作で解除操作可能に設けてある。
したがって、回転操作アーム３４が、保持機構Ｂにおける揚送コンベヤ１３の側に設けてある保持解除操作部Ｂ１を構成している。
なお、保持解除操作部Ｂ１を構成する回転操作アーム３４は、排出シュート１４の機体前方側に設けてあっても、排出シュート１４の機体後方側に設けてあってもよい。
【００５５】
〔第４実施形態〕
図１３は、本発明の別実施形態を示す。
本実施形態では、排出シュート１４と揚送コンベヤ１３とに亘って設けられた保持機構Ｂの構成が第１実施形態で示した保持機構Ｂと異なっており、その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００５６】
本実施形態における保持機構Ｂは、排出シュート１４が上向きに揺動するように付勢するコイルバネなどの弾性付勢部材３７と、付勢部材３７の付勢力に抗して排出シュート１４をコンベヤケース１７の側に揺動させるワイヤー３８ａを巻き取り・繰り出し自在なリール装置３８とを有する。
【００５７】
リール装置３８は、ワイヤー３８ａの繰り出しを停止可能なストッパー（図示せず）と、ワイヤー３８ａの巻き取り用回転操作アーム３４とを備え、付勢部材３７の付勢力により繰り出されたワイヤー３８ａの繰り出しを停止することにより排出シュート１４を所望の排出姿勢に保持するとともに、その排出姿勢の保持を付勢部材３７の付勢力に抗する回転操作アーム３４によるワイヤー３８ａの巻き取り操作で解除操作可能に設けてある。
したがって、回転操作アーム３４が、保持機構Ｂにおける揚送コンベヤ１３の側に設けてある保持解除操作部Ｂ１を構成している。
なお、保持解除操作部Ｂ１を構成する回転操作アーム３４は、排出シュート１４の機体前方側に設けてあっても、排出シュート１４の機体後方側に設けてあってもよい。
【００５８】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による穀粒排出装置は、刈取穀稈の全体を脱穀装置の内部に投入する全稈投入型のコンバインに装備されるものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明によるコンバインの穀粒排出装置は、自脱型や全稈投入型などの各種コンバインの穀粒排出装置に利用できる。
【符号の説明】
【００６０】
１１  穀粒タンク
１３  揚送コンベヤ
１３Ａ  穀粒排出口
１４  排出シュート
１７  コンベヤケース
２１  突っ張り部材
２１ａ  遊端部
２２  係合部
２４  係合溝
２４ａ  最上部の係合溝
２５  案内溝
２６ａ  溝板部
２６ｂ  補助板部
Ｂ  保持機構
Ｂ１  保持解除操作部
Ｃ  把持機構
Ｘ  筒軸芯
Ｙ１  第１横軸芯
Ｙ２  第２横軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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