(57)【要約】【課題】本発明は、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱、及びその包装用箱を形成し得る包装用箱の展開体を提供することにある。【解決手段】  包装用箱の展開体１には、一枚のシート１０１が折り畳まれて構成された、周板３と底板４と覆い板７とが形成されている。覆い板が、一対の回動板７１、７３と、一対の案内板７２、７４と、を備えている。一対の案内板には、それぞれ、各案内板と周板との境界に位置する境界線ａ、ｂの両端部ロから、略等しい角度を有して上方に向かって傾斜する一対の二等辺部ｋが形成され、各案内板が、境界線及び二等辺部それぞれを折り目として、蛇腹折りされるものであり、境界線の両端部の近傍に、各両端部を出発点とする貫通部１５が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底壁及び、この底壁の４つの縁から立設される周壁を備え、上方に開口を有する箱本体と、前記周壁の上縁に延設されて前記開口を覆う蓋体と、を備え、
前記蓋体が、対向する一対の前記周壁の上縁に延設され、前記開口を覆う覆蓋位置と前記開口を露出する露出位置とに前記上縁を軸として回動自在に構成された一対の回動壁と、前記一対の周壁以外の一対の周壁の上縁に延設され、前記一対の回動壁を前記覆蓋位置に案内する一対の案内壁と、を備えた包装用箱を作製するための展開体であって、
一枚のシートが所定位置を折り目として折り畳まれて、前記周壁を構成する矩形状の周板と、前記周板の下方側の縁に連続形成されて前記底壁を構成する底板と、前記周板の上縁に連続形成されて前記蓋体を構成する覆い板と、が形成され、全体として厚みの少ない板状に形成された包装用箱の展開体において、
前記シートが、その表面が前記包装用箱の外面を、その裏面が前記包装用箱の内面をそれぞれ構成し、
前記周板が、第１側板と、第２側板と、第３側板と、第４側板と、を備え、
これらの前記側板が、前記第１側板、前記第２側板、前記第３側板、前記第４側板、前記第１側板の順で環状になるように連なって設けられ、
前記第１側板と前記第２側板との境界位置を折り目として、前記第１側板と前記第２側板との裏面同士が重なるように折られ、
前記第３側板と前記第４側板との境界位置を折り目として、前記第３側板と前記第４側板との裏面同士が重なるように折られ、
前記覆い板が、前記一対の回動壁を構成する一対の回動板と、前記一対の案内壁を構成する一対の案内板と、を備え、
前記一対の回動板が、前記第１側板及び前記第３側板それぞれに連続形成され、
前記一対の案内板が、前記第２側板及び前記第４側板並びに隣り合う前記一対の回動板それぞれに連続形成され、
前記第１側板及び前記第４側板と、これらに連続形成された各前記回動板及び各前記案内板と、が同一平面上に設けられ、
前記第２側板及び前記第３側板と、これらに連続形成された各前記回動板及び各前記案内板と、が同一平面上に設けられ、
前記一対の案内板には、それぞれ、前記案内板と前記周板との境界線の両端部から、略等しい角度を有して上方に向かって傾斜する一対の二等辺部が形成され、
前記各案内板が、前記境界線及び前記二等辺部それぞれを折り目として、蛇腹折りされることにより、前記境界線と前記一対の二等辺部とで囲まれた部分が、前記周板に重なるように折られて折り込み部を形成するものであり、
前記境界線の両端部の近傍に、各前記両端部を出発点とする貫通部が形成されていることを特徴とする包装用箱の展開体。
【請求項２】
前記第２側板及び前記第４側板それぞれには、前記第２側板及び前記第４側板それぞれを切り込んで形成された係止受け部が設けられ、
前記一対の二等辺部の頂部が、前記係止受け部に挿入係止されることを特徴とする請求項１記載の包装用箱の展開体。
【請求項３】
前記貫通部が、各前記両端部から前記境界線に沿って第１位置まで連続形成された第１切込みであることを特徴とする請求項１記載の包装用箱の展開体。
【請求項４】
前記貫通部が、各前記両端部から各前記二等辺部に沿って第２位置まで連続形成された第２切込みであることを特徴とする請求項１記載の包装用箱の展開体。
【請求項５】
前記貫通部が、さらに、前記第２位置から前記境界線に到る第３位置まで連続形成された第３切込みであることを特徴とする請求項４記載の包装用箱の展開体。
【請求項６】
前記貫通部が、各前記両端部から各前記二等辺部の中途まで又は前記境界線の中途までを、孔の縁として、又は、孔に含んで構成された貫通孔であることを特徴とする請求項１記載の包装用箱の展開体。
【請求項７】
前記貫通部が、各前記両端部から各前記二等辺部の中途まで及び前記境界線の中途までを、孔の縁として、又は、孔に含んで構成された貫通孔であることを特徴とする請求項１記載の包装用箱の展開体。
【請求項８】
前記貫通部が、各前記両端部それぞれを出発点とし、前記境界線に沿った所定位置又は前記二等辺部に沿った所定位置を終着点として、前記出発点と前記終着点とを結ぶ線分を有して構成され、
前記線分が、前記境界線及び前記二等辺部を避けて設けられていることを特徴とする請求項１記載の包装用箱の展開体。
【請求項９】
前記線分が、前記境界線に沿った所定位置を終着点とし、前記周板側に設けられているとともに、前記出発点と前記終着点とを結ぶ円弧状に形成されていることを特徴とする請求項８記載の包装用箱の展開体。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のうちいずれか一項記載の包装用箱の展開体が折り起こされて形成された包装用箱であって、
前記第１側板と前記第４側板との境界位置を折り目として、前記第１側板と前記第４側板とが互いに近付くように折り起こされ、前記第２側板と前記第３側板との境界位置を折り目として、前記第２側板と前記第３側板とが互いに近付くように折り起こされることにより形成された前記周壁と、
前記一対の回動板から構成されるとともに互いに近付く方向に前記周壁の上縁を折り目として折られることにより形成された前記一対の回動壁と、
前記底板が前記周壁の下方側の開口を塞ぐように折り起こされて形成された前記底壁と、
前記一対の案内板が、前記各案内板と前記周板との前記境界線と前記二等辺部とを折り目として蛇腹折りされることにより、前記境界線と前記一対の二等辺部とで囲まれた部分が、前記周板に重なるように折られることで形成された前記折り込み部を有する前記一対の案内壁と、を備えたことを特徴とする包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用箱、及び、包装用箱の展開体に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４に示された包装用箱２０１は、有底筒状の箱本体２０２と、この箱本体２０２の上方の開口を覆う蓋体２０３と、を備えている（例えば、特許文献１、２、３、４参照。）。図１４は、従来の包装用箱の一例を示す斜視図であり、この従来の包装用箱２０１は、特許文献１に開示されたものと同一である。
【０００３】
箱本体２０２は、図１４に示すように、矩形状の底板２０４と、この底板２０４の周縁から立設される４つの側板２０５と、を備えている。蓋体２０３は、一対の折畳板２６１と、一対の折畳板２６１間に連続形成される一対の回動板２６２と、を備えている。一対の折畳板２６１は、対向配置された一対の側板２０５の上縁ａに連続形成され、一対の回動板２６２は、対向配置された残りの一対の側板２０５の上縁ｇに連続形成されている。一対の回動板２６２は、開口を覆う覆蓋位置と、開口を露出する露出位置とに、一対の側板２０５の各上縁ｇを軸として、回動自在に構成されている。
【０００４】
ここで、包装用箱２０１は、１枚のシートが所定位置を折り目として折り畳まれて、全体として厚みの少ない板状に形成された折り畳んだ状態の包装用箱の展開体が、折り起こされて構成されたものである。
【０００５】
一対の折畳板２６１は、該折畳板２６１と側板２０５との境界の縁（側板２０５の上縁と同一の位置であり、以下、境界縁ａと記す場合もある）を底辺とし、折畳板２６１の上縁の中点を頂部ｂとする直角二等辺三角形の二等辺をなす一対の斜折線ｃ、ｄとして、底辺ａと一対の斜折線ｃ、ｄとで囲まれた三角形状に構成された折込板２６３と、一対の斜折線ｃ、ｄと各折畳板２６１の各側縁ｅとで囲まれた三角形状に構成された一対の重ね板２６４と、を備えている。折込板２６３は、境界縁ａを折り目として谷折りに、一対の斜折線ｃ、ｄを折り目として山折りに折られて形成されたものであり、側板２０５に重ねて配置されている。また、折込板２６３が側板２０５の外面に重ねられた状態で、一対の重ね板２６４が、折込板２６３の側板２０５とは反対側の面に重ねられて配置されている。一対の回動板２６２は、それぞれ、一対の折畳板２６１間において、各一対の重ね板２６４に連続されている。
【０００６】
このような包装用箱２０１は、蓋体２０３が露出位置から覆蓋位置に回動される際に、折込板２６３が、境界縁ａを折り目として折られて側板２０５の表面に重ねられ、一対の重ね板２６４が、一対の斜折線ｃ、ｄを折り目として折られて折込板２６３に重ねられる。この際、一対の回動板２６２が、一対の重ね板２６４を介して折込板２６３に引っ張られて、覆蓋位置に到達される。この後、折込板２６３において一対の斜折線ｃ、ｄから構成された頂部ｂが、側板２０５に形成されたＹ字型の切込み２６５に挿入係止される。こうして、一対の回動板２６２（蓋体２０３）が覆蓋位置にて保持される。
【０００７】
しかしながら、折畳板２６１が折られる際は、折込板２６３と一対の重ね板２６４とが、境界縁ａと一対の斜折線ｃ、ｄを折り目として蛇腹折り（境界縁ａを折り目として谷折りに、一対の斜折線ｃ、ｄを折り目として山折りに折られること）されることとなり、特に、境界縁ａと一対の斜折線ｃ、ｄとの接点ｆは、２つの折り目が一点に集中するため、シートにおける折りの抵抗が大きく、折り目に沿って折られ難かった。即ち、境界縁ａと一対の斜折線ｃ、ｄとの接点ｆは、シートにおける折りの抵抗により、折り目に沿って折り難かった。このため、作製後の包装用箱２０１において、当該箇所が折り目に沿って折られない場合には、箱としての美観に影響が生じる虞れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５６−１７５３３１号公報
【特許文献２】実開平１−７６４０９号公報
【特許文献３】実開昭５７−１５９６２９号公報
【特許文献４】実開平２−４５９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱及びその展開体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、以下の本発明によって解決される。
即ち、請求項１記載の本発明は、矩形状の底壁及び、この底壁の４つの縁から立設される周壁を備え、上方に開口を有する箱本体と、前記周壁の上縁に延設されて前記開口を覆う蓋体と、を備え、
前記蓋体が、対向する一対の前記周壁の上縁に延設され、前記開口を覆う覆蓋位置と前記開口を露出する露出位置とに前記上縁を軸として回動自在に構成された一対の回動壁と、前記一対の周壁以外の一対の周壁の上縁に延設され、前記一対の回動壁を前記覆蓋位置に案内する一対の案内壁と、を備えた包装用箱を作製するための展開体であって、
一枚のシートが所定位置を折り目として折り畳まれて、前記周壁を構成する矩形状の周板と、前記周板の下方側の縁に連続形成されて前記底壁を構成する底板と、前記周板の上縁に連続形成されて前記蓋体を構成する覆い板と、が形成され、全体として厚みの少ない板状に形成された包装用箱の展開体において、
前記シートが、その表面が前記包装用箱の外面を、その裏面が前記包装用箱の内面をそれぞれ構成し、
前記周板が、第１側板と、第２側板と、第３側板と、第４側板と、を備え、
これらの前記側板が、前記第１側板、前記第２側板、前記第３側板、前記第４側板、前記第１側板の順で環状になるように連なって設けられ、
前記第１側板と前記第２側板との境界位置を折り目として、前記第１側板と前記第２側板との裏面同士が重なるように折られ、
前記第３側板と前記第４側板との境界位置を折り目として、前記第３側板と前記第４側板との裏面同士が重なるように折られ、
前記覆い板が、前記一対の回動壁を構成する一対の回動板と、前記一対の案内壁を構成する一対の案内板と、を備え、
前記一対の回動板が、前記第１側板及び前記第３側板それぞれに連続形成され、
前記一対の案内板が、前記第２側板及び前記第４側板並びに隣り合う前記一対の回動板それぞれに連続形成され、
前記第１側板及び前記第４側板と、これらに連続形成された各前記回動板及び各前記案内板と、が同一平面上に設けられ、
前記第２側板及び前記第３側板と、これらに連続形成された各前記回動板及び各前記案内板と、が同一平面上に設けられ、
前記一対の案内板には、それぞれ、前記案内板と前記周板との境界線の両端部から、略等しい角度を有して上方に向かって傾斜する一対の二等辺部が形成され、
前記各案内板が、前記境界線及び前記二等辺部それぞれを折り目として、蛇腹折りされることにより、前記境界線と前記一対の二等辺部とで囲まれた部分が、前記周板に重なるように折られて折り込み部を形成するものであり、
前記境界線の両端部の近傍に、各前記両端部を出発点とする貫通部が形成されていることを特徴とする包装用箱の展開体である。
【００１１】
請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記第２側板及び前記第４側板それぞれには、前記第２側板及び前記第４側板それぞれを切り込んで形成された係止受け部が設けられ、
前記一対の二等辺部の頂部が、前記係止受け部に挿入係止されることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記貫通部が、各前記両端部から前記境界線に沿って第１位置まで連続形成された第１切込みであることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記貫通部が、各前記両端部から各前記二等辺部に沿って第２位置まで連続形成された第２切込みであることを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の本発明は、請求項４記載の本発明において、前記貫通部が、さらに、前記第２位置から前記境界線に到る第３位置まで連続形成された第３切込みであることを特徴とする。
【００１５】
請求項６記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記貫通部が、各前記両端部から各前記二等辺部の中途まで又は前記境界線の中途までを、孔の縁として、又は、孔に含んで構成された貫通孔であることを特徴とする。
【００１６】
請求項７記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記貫通部が、各前記両端部から各前記二等辺部の中途まで及び前記境界線の中途までを、孔の縁として、又は、孔に含んで構成された貫通孔であることを特徴とする。
【００１７】
請求項８記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記貫通部が、各前記両端部それぞれを出発点とし、前記境界線に沿った所定位置又は前記二等辺部に沿った所定位置を終着点として、前記出発点と前記終着点とを結ぶ線分を有して構成され、前記線分が、前記境界線及び前記二等辺部を避けて設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項９記載の本発明は、請求項８記載の本発明において、前記線分が、前記境界線に沿った所定位置を終着点とし、前記周板側に設けられているとともに、前記出発点と前記終着点とを結ぶ円弧状に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１０記載の本発明は、請求項１乃至請求項９のうちいずれか一項記載の包装用箱の展開体が折り起こされて形成された包装用箱であって、
前記第１側板と前記第４側板との境界位置を折り目として、前記第１側板と前記第４側板とが互いに近付くように折り起こされ、前記第２側板と前記第３側板との境界位置を折り目として、前記第２側板と前記第３側板とが互いに近付くように折り起こされることにより形成された前記周壁と、
前記一対の回動板から構成されるとともに互いに近付く方向に前記周壁の上縁を折り目として折られることにより形成された前記一対の回動壁と、
前記底板が前記周壁の下方側の開口を塞ぐように折り起こされて形成された前記底壁と、
前記一対の案内板が、前記各案内板と前記周板との前記境界線と前記二等辺部とを折り目として蛇腹折りされることにより、前記境界線と前記一対の二等辺部とで囲まれた部分が、前記周板に重なるように折られることで形成された前記折り込み部を有する前記一対の案内壁と、を備えたことを特徴とする包装用箱である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の包装用箱の展開体によれば、第１側板と第４側板との境界位置を折り目として第１側板と第４側板とが互いに近付くように折り起こされ、第２側板と第３側板との境界位置を折り目として第２側板と第３側板とが互いに近付くように折り起こされ、底板が下方側の開口を塞ぐように折り起こされることにより、上方に開口を有する箱本体が形成される。つまり、上方の開口が露出された状態の箱本体が形成される。この後、一対の案内板が、各案内板と周板との境界線及び境界線の両端部から略等しい角度を有して上方に向かって傾斜する一対の二等辺部を折り目として蛇腹折りされることにより、境界線と一対の二等辺部とで囲まれた部分が、周板に重なるように折られて折り込み部が形成される。この折り込み部が形成されることにより、一対の回動板が覆蓋位置に案内されることとなる。ここでいう、「蛇腹折り」とは、一対の案内板が、境界線を折り目として、山折り又は谷折りのうち何れか一方に折られ、二等辺部を折り目として、山折り又は谷折りのうち他方に折られることを意味する。
【００２１】
折み込み部が形成される際は、境界線と一対の二等辺部とが蛇腹折りされることとなり、特に、境界線と一対の二等辺部との角部は、回動板と案内板との境界に位置する折り目の出発点とも重なり、折り目が一点に集中する場所だから、シートにおける折りの抵抗が大きく、折り目に沿って折られ難く、時に、折り目に沿って折ることができない場合もあったが、本発明においては、一対の角部の近傍に貫通部が形成されており、貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が前記角部に集中することが緩和される。よって、折り込み部を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱を形成し得る包装用箱の展開体を提供することができる。
【００２２】
請求項２記載の包装用箱の展開体によれば、第２側板及び第４側板それぞれには、第２側板及び第４側板それぞれを切り込んで形成された係止受け部が設けられ、一対の二等辺部の頂部が、係止受け部に挿入係止される。即ち、折り込み部の頂部が、係止受け部が挿入係止されることにより、一対の回動板が覆蓋位置にて保持され、上方の開口を覆う蓋体が固定され、箱形状を維持することができる。
【００２３】
請求項３記載の包装用箱の展開体によれば、貫通部が、各両端部から境界線に沿って第１位置まで連続形成された第１切込みである。貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、第１切込みが形成されていることで、角部に集中する抵抗が緩和されることとなる。よって、折り込み部を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、組立作業性の向上を図ることができる。
【００２４】
また、境界線の各両端部から第１位置まで形成された貫通部は、シートにおける折り目に沿って形成されているから、外観に影響を与えることがなく、組立作業性の向上を図ることができる。
【００２５】
請求項４記載の包装用箱の展開体によれば、貫通部が、境界線の各両端部から二等辺部に沿って第２位置まで連続形成された第２切込みである。貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、第２切込みが形成されていることで、角部に集中する抵抗が緩和されることとなる。よって、折り込み部を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、組立作業性の向上を図ることができる。
【００２６】
また、境界線の各両端部から第２位置まで形成された貫通部は、シートにおける折り目に沿って形成されているから、外観に影響を与えることがなく、組立作業性の向上を図ることができる。
【００２７】
請求項５記載の包装用箱の展開体によれば、貫通部が、第２切込みと、第２位置から境界線に到る第３位置まで形成された第３切込みから構成されている。ここで、折み込み部が形成される際は、境界線と一対の二等辺部とが蛇腹折りされることとなり、特に、境界線と一対の二等辺部との角部は、回動板と案内板との境界に位置する折り目の出発点とも重なり、折り目が一点に集中する場所であるが、貫通部が第２切込みと第３切込みから構成されていることにより、二等辺部上の折り目と境界線上の折り目とが角部に達していない状態となる。こうして、折られることにより生じる抵抗が角部に集中することが緩和される。よって、折り込み部を形成する際のシートの折りの抵抗が低減されることとなる。
【００２８】
さらに、貫通部が、第２切込みと、第２位置から境界線に到る第３位置まで形成された第３切込みから構成されていることにより、蛇腹折りされる際に、第２切込み及び第３切込みを介して隣り合う切込み端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図ることができる。
【００２９】
請求項６記載の包装用箱の展開体によれば、貫通部が、各両端部から各二等辺部の中途まで又は境界線の中途までを、孔の縁として構成された貫通孔である場合、各両端部から各二等辺部の中途まで又は境界線の中途までを、孔に含んで構成された貫通孔である場合において、蛇腹折りされる際に、一対の角部の近傍に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が前記角部に集中することが緩和されて、折り込み部を形成する際のシートの折りの抵抗が低減されることとなる。また、蛇腹折りされる際に、貫通部としての孔を介して隣り合う端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図ることができる。
【００３０】
請求項７記載の包装用箱の展開体によれば、貫通部が、各両端部から各二等辺部の中途まで及び境界線の中途までを、孔の縁として構成された貫通孔である場合、各両端部から各二等辺部の中途まで及び境界線の中途までを、孔に含んで構成された貫通孔である場合において、蛇腹折りされる際に、一対の角部の近傍に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が前記角部に集中することが緩和されて、折り込み部を形成する際のシートの折りの抵抗が低減されることとなる。また、蛇腹折りされる際に、貫通部としての孔を介して隣り合う端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図ることができる。
【００３１】
請求項８記載の包装用箱の展開体によれば、貫通部が、各両端部それぞれを出発点とし、境界線に沿った所定位置又は二等辺部に沿った所定位置を終着点として、出発点と終着点とを結ぶ線分を有して構成され、線分が、境界線及び二等辺部を避けて設けられている。貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に、一対の角部の近傍に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が前記角部に集中することが緩和されて、折り込み部を形成する際のシートの折りの抵抗が低減されることとなる。また、蛇腹折りされる際に、線分を介して隣り合う切込み端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図ることができる。
【００３２】
請求項９記載の包装用箱の展開体によれば、線分が、境界線に沿った所定位置を終着点とし、周板側に設けられているとともに、出発点と終着点とを結ぶ円弧状に形成されている。貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に、一対の角部の近傍に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が前記角部に集中することが緩和されて、折り込み部を形成する際のシートの折りの抵抗が低減されることとなる。また、蛇腹折りされる際に、線分を介して隣り合う切込み端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図ることができる。
【００３３】
請求項１０記載の包装用箱の展開体によれば、第１側板と第４側板との境界位置を折り目として、第１側板と第４側板とが互いに近付くように折り起こされ、第２側板と第３側板との境界位置を折り目として、第２側板と第３側板とが互いに近付くように折り起こされることにより形成された周壁と、一対の回動板から構成されるとともに互いに近付く方向に周壁の上縁を折り目として回動されることで形成された一対の回動壁と、底板が周壁の下方側の開口を塞ぐように折り起こされて形成された底壁と、一対の案内板が、各案内板と周板との境界線と二等辺部とを折り目として蛇腹折りされることにより、境界線と一対の二等辺部とで囲まれた部分が、周板に対向するように折られることで形成された折り込み部を有する一対の案内壁と、を備えている。ここで、一対の案内板が蛇腹折りされる際に、境界線と一対の二等辺部との角部は、シートにおける折りの抵抗により、折り目に沿って折られ難い場合があるが、境界線の両端部の近傍に、貫通部が形成されていることにより、貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が前記角部に集中することが緩和される。よって、折り込み部を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる包装用箱の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる包装用箱の展開体を示す平面図である。
【図３】図２に示された包装用箱の展開体の製造前の、１枚の紙材に打ち抜き加工が施されて構成されたシートを示す平面図である。
【図４】図２に示された包装用箱の展開体から包装用箱を組み立てる様子を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態にかかる包装用箱の展開体を示す平面図である。
【図６】図５に示された包装用箱の展開体の製造前の、１枚の紙材に打ち抜き加工が施されて構成されたシートを示す平面図である。
【図７】図５に示された包装用箱の展開体から包装用箱を組み立てる様子を示す斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態にかかる包装用箱の展開体を示す平面図である。
【図９】図８に示された包装用箱の展開体の製造前の、１枚の紙材に打ち抜き加工が施されて構成されたシートを示す平面図である。
【図１０】図８に示された包装用箱の展開体から包装用箱を組み立てる様子を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態にかかる包装用箱の展開体を示す平面図である。
【図１２】図１１に示された包装用箱の展開体の製造前の、１枚の紙材に打ち抜き加工が施されて構成されたシートを示す平面図である。
【図１３】図１１に示された包装用箱の展開体から包装用箱を組み立てる様子を示す斜視図である。
【図１４】特許文献１に記載された従来の包装用箱を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
（第１実施形態）
以下、本発明、例示的一態様である実施形態にかかる包装用箱及びその展開体、並びに、包装用箱の展開体の製造方法を、図１〜図４を参照して説明する。
【００３６】
図１、図４において、符号１Ａは、本発明の一実施の形態にかかる包装用箱であり、図２、図４において、符号１は、本発明の一実施の形態にかかる包装用箱の展開体である。この包装用箱の展開体１は、包装用箱１Ａを作製するための展開体である。
【００３７】
包装用箱１Ａは、包装用箱の展開体１（図２に示す）に形成された各折り目が折り起こされて構成されたものであり、図１に示すように、上方に開口２０Ａを有する箱本体２Ａと、この箱本体２Ａの開口２０Ａを覆う蓋体７Ａと、を一体に備えて構成されている。箱本体２Ａは、矩形状の底壁４Ａと、底壁４Ａの４つの各縁ｎ、ｑ、ｐ、ｒから立設された第１側壁３１Ａ、第２側壁３２Ａ、第３側壁３３Ａ、第４側壁３４Ａと、を備えている。これらの４つの側壁３１Ａ、３２Ａ、３３Ａ、３４Ａは、周壁３Ａを構成する。包装用箱１Ａは、その組立状態において、第１側壁３１Ａと第３側壁３３Ａとが対向配置され、第２側壁３２Ａと第４側壁３４Ａとが対向配置されている。
【００３８】
蓋体７Ａは、左右方向に対向する第１、第３側壁３１Ａ、３３Ａの上縁ｅ、ｆに延設された一対の回動壁７１Ａ、７３Ａと、前後方向に対向する第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａの上縁ａ、ｂに延設された一対の案内壁７２Ａ、７４Ａと、を備えて構成されている。一対の回動壁７１Ａ、７３Ａは、各回動壁７１Ａ、７３Ａと各側壁３１Ａ、３３Ａとの境界に位置する縁ｅ、ｆを軸として回動することで、一対の案内壁７２Ａ、７４Ａを「覆蓋位置」と「露出位置」とに案内する。
【００３９】
ここで、本明細書では、包装用箱１Ａにおいて、第２側壁３２Ａと第４側壁３４Ａとの対向方向を矢印Ｚで示し、箱本体２Ａの開口２０Ａの貫通方向を矢印Ｙで示し、矢印Ｚと矢印Ｙとの双方向に直交する方向を矢印Ｘで示す。さらに、本明細書では、矢印Ｚを前後方向と記し、矢印Ｘを左右方向と記し、矢印Ｙを上下方向と記す場合がある。また、前後方向のうち、図２、図３における紙面垂直方向の手前側を「前方」と記し、奥側を「後方」と記す。つまり、本明細書では、図１に示すように、包装用箱１Ａは、底壁４Ａが設けられた下方側の開口が下方を向くとともに、第１、第３側壁３１Ａ、３３Ａが左右方向に対向配置され、第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａが前後方向に対向配置されている。
【００４０】
（包装用箱の展開体）
包装用箱の展開体１は、図２に示すように、１枚の紙材に打ち抜き加工等のプレス加工を施してなるシート１０１（図３に示す）を、所定位置を折り目として折り畳むことで全体として厚みの少ない板状に形成されている。つまり、包装用箱の展開体１は、周壁３Ａを構成する周板３と、底壁４Ａを構成する底板４と、蓋体７Ａを構成する覆い板７と、を有している。シート１０１は、図３中の紙面垂直方向のうち手前側の面（表面）が、包装用箱の展開体１（後述する包装用箱１Ａ）の外面を構成するように設けられ、奥側の面（裏面）が包装用箱の展開体１の内面を構成するように用いられる。
【００４１】
周板３は、図２に示すように、第１側壁３１Ａから構成された第１側板３１と、この第１側板３１の縁１ｂに連続形成されるとともに、第２側壁３２Ａから構成された第２側板３２と、この第２側板３２の側縁ｃ（図３に示す）に連続形成されるとともに、第３側壁３３Ａから構成された第３側板３３と、この第３側板３３の側縁１ａに連続形成されるとともに、第４側壁３４Ａから構成された第４側板３４と、この第４側板３４の第３側板３３とは反対側の縁ｄに連続形成されるとともに、第１側板３１の裏面に貼付される周板貼付部３５と、を備えている。
【００４２】
周板３は、第１側板３１と第４側板３４とが同一平面状に設けられ、第２側板３２と第３側板３３とが同一平面状に設けられ、第１側板３１と第２側板３２との境界に位置する縁１ｂ（包装用箱の展開体１の側縁１ｂ）を折り目として、第１側板３１と第２側板３２との裏面同士が重なるように、第４側板３４と第３側板３３との境界に位置する縁１ａ（包装用箱の展開体１の側縁１ａ）を折り目として、第３側板３３と第４側板３４との裏面同士が重なるように折られ、周板貼付部３５（周板貼付板１３５）の表面が、第１側板３１の裏面に重ねられた状態で、第１側板３１に接着固定されている。こうして周板３は、各側板３１、３２、３３、３４が連なる方向（周方向）に連続された環状に形成されている。
【００４３】
また、本明細書において、第１側板３１と第４側板３４とが同一平面状に設けられ、第２側板３２と第３側板３３とが同一平面状に設けられ、第１側板３１と第２側板３２との裏面同士が重ねられ、第３側板３３と第４側板３４との裏面同士が重ねられた状態（図２に示すような状態）を、「包装用箱の展開体の初期状態」と記す。包装用箱の展開体１は、その初期状態において、図２に示すように、底板４が設けられた下方側の開口が下方を向くとともに、第１、第４側板３１、３４が、図２における紙面垂直方向の手前側（前方側）に配置され、第２、第３側板３２、３３が、図２における紙面垂直方向の奥側（後方側）に沿う格好で配置されている。
【００４４】
第１側板３１、第２側板３２、第３側板３３、第４側板３４それぞれは、平面形状が略等しい矩形状に形成されている。各側板３１、３２、３３、３４は、その各下縁ｎ、ｑ、ｐ、ｒから各上縁ｅ、ａ（図３に示す）、ｆ（図３に示す）、ｂに、即ち上方に向かうに従って、左右方向の寸法が徐々に大きくなるような略台形状に形成されている。各側板３１、３２、３３、３４において、各下縁ｎ、ｑ、ｐ、ｒと各上縁ｅ、ａ、ｆ、ｂとは、略平行に設けられている。ここで、図２に示された中心線Ｐ１は、その裏面同士が重ねられた第１、第２側板３１、３２の左右方向の中心線であり、中心線Ｐ２は、その裏面同士が重ねられた第３、第４側板３３、３４の左右方向の中心線である。中心線Ｐ１は、第１、第２側板３１、３２の下縁ｎ、ｑ及び上縁ｅ、ａに対して直交する線であり、中心線Ｐ２は、第３、第４側板３３、３４の下縁ｒ、ｐ及び上縁ｆ、ｂに対して直交する線である。以下では、中心線Ｐ１、Ｐ２を総称して中心線Ｐと記す。
【００４５】
第２側板３２及び第４側板３４（以下、第２側板３２及び第４側板３４を総称して「被係止板」と記す）には、それぞれに、係止受け部３６が形成されている。この係止受け部３６は、後述する一対の案内板７２、７４の一部である係止部１１（折り込み部）を係止するためのものである。係止受け部３６により係止部１１が係止されることで、覆い板７（蓋体７Ａ）が「覆蓋位置」に位置した状態が保持される。
【００４６】
係止受け部３６は、各被係止板３２、３４における、左右方向の中心線Ｐを中心とした線対称となるように形成されている。この係止受け部３６は、各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂから下方に向かうに従って中心線Ｐに近付く方向に傾斜した一対の直線状の第１切込部３６ａと、一対の第１切込部３６ａそれぞれに連続されるとともに中心線Ｐに対して略垂直（被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂと下縁ｑ、ｒとに平行）に延在する直線状の第２切込部３６ｂと、この第２切込部３６ｂの中心から中心線Ｐに沿って下方に延在する直線状の第３切込部３６ｃと、この第３切込部３６ｃの下端に連続されるとともに中心線Ｐに対して略垂直に延在する直線状の第４切込部３６ｄと、を有して構成されている。
【００４７】
一対の第１切込部３６ａは、その各上端イが、図２、図３に示すように、各被係止板３２、３４における各上縁ａ、ｂの両端（接点ロ）から一定間隔をあけた位置（以下、第１切込位置イと記す）に設けられている。被係止板３２における上縁ａの両端とは、被係止板３２における上縁ａとその両側縁１ｂ、ｃ（図３に示す）とが交差する位置（接点ロ）であり、被係止板３４における上縁ｂの両端とは、被係止板３４における上縁ｂとその両側縁ｄ、１ａとが交差する位置（接点ロ）である。また、一対の第２切込部３６ｂ及び第３切込部３６ｃにより形成された角部は、丸みを帯びた曲面から構成されている。
【００４８】
このような各被係止板３２、３４は、第３切込部３６ｃが形成されていることにより、係止部１１を係止受け部３６内に押し込んで係止受け部３６に係止させる際に、第３、第４切込部３６ｃ、３６ｄが開かれ（開口され）て、係止部１１を係止受け部３６に押し込み易くされている。
【００４９】
周板貼付部３５は、該周板貼付部３５と第４側板３４との境界に位置する縁ｄの下端から上方に向かうに従って、第４側板３４から離れるように傾斜する傾斜部３７を有して形成されている。このような傾斜部３７が形成されていることにより、図２に示す、包装用箱の展開体１の初期状態において、周板貼付部３５と第１補強片４１とが前後（紙厚さ方向に）に重ならないようになっている。
【００５０】
覆い板７は、図２に示すように、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａから構成された一対の回動板７１、７３と、一対の案内壁７２Ａ、７４Ａから構成された一対の案内板７２、７４と、覆い板貼付部７５と、を備えている。一対の回動板７１、７３は、各第１、第３側板３１、３３それぞれの上縁ｅ、ｆに連続形成され、一対の案内板７２、７４は、各第２、第４側板３２、３４それぞれの上縁ａ、ｂに連続形成されている。
【００５１】
以下では、第１側板３１の上縁ｅに連続形成された案内板を第１回動板７１と記し、          第２側板３２の上縁ａに連続形成された回動板を第２案内板７２と記し、第３側板３３の上縁ｆに連続形成された案内板を第３回動板７３と記し、第４側板３４の上縁ｂに連続形成された回動板を第４案内板７４と記す。第１回動板７１と第３回動板７３とは同一機能及び同一構成を有するように形成され、第２案内板７２と第４案内板７４とは同一機能及び同一構成を有するように形成されている。
【００５２】
覆い板貼付部７５は、第４案内板７４における第３回動板７３と反対側の側縁ｔに連続形成されるとともに、第１回動板７１の裏面に貼付されている。
【００５３】
覆い板７は、図２に示すように、包装用箱の展開体１の初期状態では、第１回動板７１と第４案内板７４とが同一平面状に設けられ、第２案内板７２と第３回動板７３とが同一平面状に設けられ、第１回動板７１と第２案内板７２との境界に位置する縁ｇを折り目として、第１回動板７１と第２案内板７２との裏面同士が重なるように、第３回動板７３と第４案内板７４との境界に位置する縁ｈを折り目として、第３回動板７３と第４案内板７４との裏面同士が重なるように折られ、覆い板貼付部７５（覆い板貼付板１７５）の表面が、第１回動板７１の裏面に重ねられた状態で、第１回動板７１に接着固定されている。こうして覆い板７は、各回動板７１、７３と各案内板７２、７４とが交互に設けられているとともに、周方向に連続された環状に形成されている。
【００５４】
各第１、第３回動板７１、７３には、各上縁ｉそれぞれに連続形成された提手板７６が設けられている。各提手板７６は、各第１、第３回動板７１、７３それぞれから上方に延出形成されている。
【００５５】
各第２、第４案内板７２、７４は、図２に示すように、それぞれが、係止受け部３６に係止される係止部１１と、この係止部１１と各回動板７１、７３との間に設けられる一対の重なり部１２と、を備えている。なお、図２では、第１回動板７１の後方側（図２における紙面垂直方向の奥側）に重ねられる第２案内板７２について、符号７２の符号のみを記載するものとし、第２案内板７２を構成する係止部１１及び一対の重なり部１２の記載を省略する。また、図２では、第１側板３１の後方側に重ねられる第２側板３２について、符号３２の符号のみを記載するものとし、第２側板３２に形成された係止受け部３６の記載を省略する。
【００５６】
各係止部１１は、図２に示す包装用箱の展開体１の初期状態において、各被係止板３２、３４と各案内板７２、７４との境界に位置する縁ａ、ｂ（以下、境界線ａ、ｂと記す場合がある）を下底とし、この下底ａ、ｂと平行な上底ｊと、を有して構成された台形状に形成されている。各係止部１１は、その上底ｊが下底ａ、ｂよりも短くなるように形成されている。各係止部１１は、各案内板７２、７４の一部から構成されている。また、各係止部１１は、上底ｊ及び下底ａ、ｂに交差する一対の二等辺部ｋが、上底ｊ及び下底ａ、ｂに対して略等しい角度を有して構成されている。各係止部１１における下底ａ、ｂと一対の二等辺部ｋとの接点ロ（境界線ａ、ｂの両端部）は、被係止板３２の上縁ａとその各側縁１ｂ、ｃとが交差する点、及び、被係止板３４の上縁ｂとその各側縁１ａ、ｄとが交差する点と重なる位置になるように形成されている。
【００５７】
なお、各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂとは、各被係止板３２、３４と各案内板７２、７４との境界に位置する縁ａ、ｂのことである。ここで、本明細書において用いられる「折り目」、「縁」、「境界線」、「境界位置」、「下底（上底）」等に付与する符号は、同一部位に対して、例えば名称が異なる場合であったとしても同じ符号を付す。また、本明細書において用いられる各「折り目」は、それぞれ、シート１０１にプレス加工が施されることで形成されるものであり、シート１０１の所定位置を折り易くするために形成されている。
【００５８】
係止部１１は、下底ａ、ｂから上底ｊまでの上下の寸法が、各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂから係止受け部３６の第２切込部３６ｂまでの寸法よりも大きくなるとともに、被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂから係止受け部３６の第４切込部３６ｄまでの寸法よりも小さくなるように形成されている。
【００５９】
さらに、接点ロから各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂに沿った第１位置ハまで、シート１０１を貫通して形成された第１切込みである第１貫通部１５（図１乃至図４では太線で記す）が連続形成されている。各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂにおいて、接点ロから第１位置ハまでは第１貫通部１５が形成され、第１位置ハから第１切込位置イまではシート１０１が連続されている。つまり、各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂにおいて、第１位置ハから第１切込位置イまでは、シート１０１を貫通する貫通部は形成されていない。
【００６０】
一対の重なり部１２は、係止部１１の各二等辺部ｋと隣り合う各回動板７１、７３との間に連続形成されている。各重なり部１２は、各二等辺部ｋと接点ロを介して連続された各回動板７１の側縁ｇ、ｕ（図３に示す）（回動板７３の側縁ｈ、ｔ）とが成す角を中心とした扇形形状に形成されている。各重なり部１２における円弧ｍは、各回動板７１の側縁ｇ、ｕ（回動板７３の側縁ｈ、ｔ）の上端から、係止部１１の上底ｊの両端部まで連続形成されている。一対の重なり部１２は、各係止部１１が各係止受け部３６に係止された状態で、円弧ｍを含んだ各重なり部１２の一部同士が重ねられる大きさになるように形成されている。
【００６１】
このような案内板７２、７４は、各被係止板３２、３４と各案内板７２、７４との境界線ａ、ｂを折り目として谷折りに、これと略同時に、一対の二等辺部ｋを折り目として山折りに折られることにより、各境界線ａ、ｂを軸として回動されることにより、その一部から係止部１１が形成される。なお、本明細書における「山折り」とは、シート１０１を表面側から見て山型形状となるように折ること、「谷折り」とは、シート１０１を表面側から見て谷型形状となるように折ること、それぞれを意味する。
【００６２】
さらに回動されることにより、係止部１１は、その頂部が、係止受け部３６の第３切込部３６ｃの近傍に接触されて、各被係止板３２、３４の裏面側に押し込まれる。すると、係止部１１が各被係止板３２、３４の裏面側において、紙の復元力により、第３切込部３６ｃの近傍に弾性的に当接されることとなる。こうして係止部１１は係止受け部３６に係止され、一対の回動板７１、７３（覆い板７）が覆蓋位置にて保持される。この際、係止部１１の被係止板３２、３４とは反対側の面には、一対の重なり部１２が重ねられている。
【００６３】
ここで、特に、境界線ａ、ｂと一対の二等辺部ｋとの角部（接点ロ）は、回動板７１、７３と案内板７２、７４との境界に位置する折り目ｇ、ｕ、ｈ、ｔの出発点（接点ロ）とも重なり、折り目が一点に集中する場所だから、シート１０１における折りの抵抗が大きく、折り目に沿って折られ難く、時に、折り目に沿って折ることができない場合もあったが、第１貫通部１５の形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、第１貫通部１５が形成されていることにより、角部（接点ロ）に集中する抵抗が緩和される。よって、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。
【００６４】
また、第１貫通部１５は、境界線ａ、ｂの各両端部（接点ロ）から境界線ａ、ｂに沿った第１位置ハまで形成されているから、シート１０１における折り目に沿って形成されていることとなり、よって、外観に影響を与えることがなく、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。
【００６５】
底板４は、第１、第３側板３１、３３の各下縁ｎ、ｐに連続形成された一対の補強片４１、４３と、第２、第４側板３２、３４の各下縁ｐ、ｑに連続形成された一対の底板本体４２、４４と、一対の底板本体４２、４４のそれぞれに連続された、平面視が略三角形状の一対の底板貼付部４５と、を備えている。一対の補強片４１、４３のうち、第１側板３１の下縁ｎに連続形成されたものを第１補強片４１と記し、第３側板３３の下縁ｐに連続形成されたものを第３補強片４３と記す場合がある。また、一対の底板本体４２、４４のうち、第２側板３２の下縁ｑに連続形成されたものを第２底板本体４２と記し、第４側板３４の下縁ｒに連続形成されたものを第４底板本体４４と記す場合がある。
【００６６】
一対の補強片４１、４３は、包装用箱の展開体１の初期状態において、それぞれ、第１、第３側板３１、３３の各下縁ｎ、ｐを下底とした台形状に形成されている。各補強片４１、４３の上底ｖ、ｗは、下底ｎ、ｐよりも小さくなるように形成されている。各補強片４１、４３の上底ｖ、ｗにおいて、その左右の両端が、第１、第３側板３１、３３の両側縁１ｂ、ｄ、ｃ、１ａよりも内側に設けられている。また、第１補強片４１は、周板貼付部３５側の一部が切り欠かれている。このように、第１補強片４１の周板貼付部３５側の一部が切り欠かれていることで、包装用箱の展開体１の初期状態において、第１補強片４１は、周板貼付部３５と、前後（紙厚さ方向に）に重ならないようにされている。
【００６７】
一対の底板本体４２、４４は、それぞれ、第２、第４側板３２、３４の各下縁ｑ、ｒを下底とした略台形状に形成されている。各底板本体４２、４４は、その上底ｘ、ｙが下底ｑ、ｒよりも短くなるように形成されている。第２底板本体４２には、包装用箱の展開体１の側縁１ｂ側の斜辺ｓに、底板貼付部４５が連続形成され、第４底板本体４４には、包装用箱の展開体１の側縁１ａ側の斜辺ｓに、底板貼付部４５が連続形成されている。各底板貼付部４５は、第２、第４底板本体４２、４４の上底ｘ、ｙと底板貼付部４５が設けられた側の斜辺ｓとが成す角部ｚから間隔をあけた位置に設けられている。
【００６８】
一対の底板本体４２、４４の底板貼付部４５が設けられた側の斜辺ｓにおいて、底板貼付部４５と角部ｚとの間（上述した間隔）には、係合爪４６が形成されている。一対の底板本体４２、４４それぞれに設けられた係合爪４６同士は、互いに係合可能な形状に設けられている。これらの係合爪４６同士が係合することで、一対の底板本体４２、４４同士の係合状態が維持される。各係合爪４６は、一対の底板本体４２、４４における各斜辺ｓから、各底板本体４２、４４の面延在方向に延出形成されている。
【００６９】
この底板４は、第１補強片４１と第１側板３１との境界位置ｎを折り目として、第１補強片４１と第１側板３１との裏面同士が重ねられるように、第２底板本体４２と第２側板３２との境界位置ｑを折り目として、第２底板本体４２と第２側板３２との裏面同士が重ねられるように、第３補強片４３と第３側板３３との境界位置ｐを折り目として、第３補強片４３と第３側板３３との裏面同士が重ねられるように、第４底板本体４４と第４側板３４との境界位置ｒを折り目として、第４底板本体４４と第４側板３４との裏面同士が重ねられるように折られている。つまり、包装用箱の展開体１の初期状態では、第１、第３側板３１、３３間に第１補強片４１と第２底板本体４２とが重ねられた状態で挟み込まれ、第２、第４側板３２、３４間に第３補強片４３と第４底板本体４４とがとが重ねられた状態で挟み込まれている。また、各底板貼付部４５は、各第２、第４底板本体４２、４４との境界位置ｓを折り目として、各底板貼付部４５と、各第２、第４底板本体４２、４４との表面同士が重ねられた状態で接着固定されている。
【００７０】
（包装用箱の展開体の製造方法）
このような包装用箱の展開体１の製造方法を、図３を参照して説明する。
【００７１】
包装用箱の展開体１は、１枚の紙材に打ち抜き加工を施してなるシート１０１から構成されている。シート１０１は、図３における紙面垂直方向の手前側に、その表面が設けられ、奥側に、その裏面が設けられるように配置されている。そして、このシート１０１は、その表面が包装用箱１Ａの外面を構成するように設けられ、その裏面が包装用箱１Ａの内面を構成するように用いられる。
【００７２】
このシート１０１は、図３に示すように、周板３と、覆い板７と、底板４と、を一体に備えている。周板３は、第１側板３１と、第２側板３２と、第３側板３３と、第４側板３４と、周板貼付板１３５と、を備えている。覆い板７は、第１回動板７１と、第２案内板７２と、第３回動板７３と、第４案内板７４と、覆い板貼付板１７５と、を備えている。底板４は、一対の第１補強片４１、４３と、一対の底板本体４２、４４と、一対の底板貼付板１４５と、を備えている。
【００７３】
これらのシート１０１には、各所定位置に「折り目」が形成されている。これらの各折り目は、紙材に打ち抜き加工が施された後に、プレス加工が施されることで得られるものである。ここで、シート１０１は、図示しないプレス機に設けられた一対のローラを用いて折られている。このシート１０１は、該シート１０１を上下方向の一方（底板４側）から他方（覆い板７側）に移動させつつ、該シート１０１の各折り目を折り込むことにより、包装用箱の展開体１が形成されている。
【００７４】
図３では、シート１０１は、その表面が前方（紙面垂直方向の手前側）、その裏面が後方（紙面垂直方向の奥側）を向く格好で配置されているから、シート１０１を、その裏面が前方、その表面が後方を向く格好となるように反転させて、プレス機に設置する。また、シート１０１は、プレス機により、上下方向の一方（底板４側）から他方（覆い板７側）に移動される。
【００７５】
そして、第１側板３１と第１補強片４１との境界に位置する縁ｎを折り目とし、第１側板３１と第１補強片４１との裏面同士が対向するように、第２側板３２と第２底板本体４２との境界に位置する縁ｑを折り目とし、第２側板３２と第２底板本体４２との裏面同士が対向するように、第３側板３３と第３補強片４３との境界に位置する縁ｐを折り目とし、第３側板３３と第３補強片４３との裏面同士が対向するように、第４側板３４と第４底板本体４４との境界に位置する縁ｒを折り目とし第４側板３４と第４底板本体４４との裏面同士が対向するように、山折りにプレスする。ここで、本明細書における「山折り」とは、シート１０１の表面側から見て山型形状となるように折ること、「谷折り」とは、シート１０１の表面側から見て谷型形状となるように折ること、それぞれを意味する。
【００７６】
この後、第２底板本体４２と底板貼付部４５との境界に位置する縁ｓを折り目とし、第２底板本体４２と底板貼付部４５との表面同士が重なるように、第４底板本体４４と底板貼付部４５との境界に位置する縁ｓを折り目とし、第４底板本体４４と底板貼付部４５との表面同士が重なるように谷折りにプレスする。この状態で、各底板貼付部４５の裏面において、各第１、第３補強片４１、４３それぞれと接触する位置に、接着剤を塗付する。
【００７７】
続いて、周板貼付板１３５と第４側板３４との境界に位置する縁ｄを折り目とし、覆い板貼付板１７５と第４案内板７４との境界に位置する縁ｔを折り目とし、周板貼付板１３５と第４側板３４との裏面同士が重なるように、覆い板貼付板１７５と第４案内板７４との裏面同士が重なるように、山折りにプレスする。すると、第４底板本体４４が、第４側板３４と周板貼付板１３５との間に挟まれる。この状態で、周板貼付板１３５の表面及び覆い板貼付板１７５の表面それぞれに接着剤を塗付する。
【００７８】
最後に、第１側板３１と第２側板３２との境界に位置する縁１ｂを折り目とし、第１回動板７１と第２案内板７２との境界に位置する縁ｇを折り目とし、第３側板３３と第４側板３４との境界に位置する縁１ａを折り目とし、第３回動板７３と第４案内板７４との境界に位置する縁ｈを折り目とし、第１側板３１と第２側板３２との裏面同士が対向するように、第１回動板７１と第２案内板７２との裏面同士が対向するように、第３側板３３と第４側板３４との裏面同士が対向するように、第３回動板７３と第４案内板７４との裏面同士が対向するように、山折りにプレスする。すると、周板貼付板１３５が、第１側板３１の裏面に接着固定されて周板貼付部３５を構成し、覆い板貼付板１７５が、第１回動板７１の裏面に接着固定されて覆い板貼付部７５を構成し、各底板貼付板１４５が、各第１、第３補強片４１、４３の表面に接着固定されて底板貼付部４５を構成する。こうして、包装用箱の展開体１が製造される。
【００７９】
（包装用箱の展開体の組立方法）
続いて、包装用箱の展開体１を用いて構成された包装用箱１Ａの組立手順について、図１、図２、図４を参照して説明する。
【００８０】
まず、図２に示された包装用箱の展開体１の一方側の側縁１ａと他方側の側縁１ｂとを互いに近付ける。すると、第１側板３１と第２側板３２とが離隔され、第３側板３３と第４側板３４とが離隔され、一対の開口２０Ａ（上方側の開口２０Ａ）が形成される。さらに離隔されるに伴って、開口２０Ａが徐々に拡大される。これに伴い、下方側の開口の縁の一部（第１側板３１の下縁ｎ）に連続された第１補強片４１と、第２側板３２の下縁ｑに連続された第２底板本体４２とが、下方側の開口を塞ぐように折り起こされ、これと略同時に、下方側の開口の縁の一部（第３側板３３の下縁ｐ）に連続された第３補強片４３と、第４側板３４の下縁ｒに連続形成された第４底板本体４４とが、下方側の開口を塞ぐように折り起こされる。さらに離隔されるに伴って、第２底板本体４２の係合爪４６と、第４底板本体４４の係合爪４６とが当接し、これら係合爪４６同士が擦接されつつ、一方の係合爪４６（他方の係合爪４６）が他方の係合爪４６（一方の係合爪４６）を乗り上げ、乗り越える。こうして、これら係合爪４６同士が係合されて、一対の底板本体４２、４４同士の係合状態が維持される。こうして、一対の底板本体４２、４４同士が係合した状態では、組立状態の包装用箱１Ａの下方側の開口が塞がれている。こうして、箱本体２Ａを組み立てる。
【００８１】
この後、図４に示すように、第１、第３側板３１、３３と第１、第３回動板７１、７３との境界に位置する縁ｅ、ｆを折り目として山折りに折って、折り癖を付与し、第１、第３回動板７１、７３と提手板７６とのに位置する縁iを折り目として谷折りに折って、折り癖を付与する。こうして、蓋体７Ａが「露出位置」に位置した状態とされる。
【００８２】
この後、第２、第４側板３２、３４と第２、第４案内板７２、７４との境界に位置する縁（境界線）ａ、ｂを折り目として谷折りに折り、一対の二等辺部ｋを折り目として山折りに折ることで係止部１１を形成する。そして、形成された各係止部１１を、境界線ａ、ｂを軸として回動させて、各第２、第４側板３２、３４の表面に近付ける。すると、係止部１１が、係止受け部３６に係止される。係止部１１が係止受け部３６に係止された際に、覆い板７は、第１、第３回動板７１、７３の各提手板７６は、その裏面同士が重ねられ、第１、第３回動板７１、７３の各上縁i同士が重ねられ、一対の重なり部１２は、その円弧ｍ同士が重ねられる。こうして、図１に示すように、蓋体７Ａが「覆蓋位置」に位置した状態とされ、包装用箱１Ａを組み立てる。このように構成された包装用箱１Ａは、箱本体２Ａの開口２０Ａを覆う「覆蓋位置」と当該開口２０Ａを露出する「露出位置」に蓋体７Ａが回動自在に変位する。
【００８３】
（包装用箱）
このように構成された包装用箱１Ａは、図１に示すように、上方に開口２０Ａを有する箱本体２Ａと、箱本体２Ａの開口縁に延設されて開口２０Ａを覆う蓋体７Ａと、を備えている。箱本体２Ａは、矩形状の底壁４Ａと、この底壁４Ａの４つの各縁ｎ、ｑ、ｐ、ｒから立設される周壁３Ａと、を備えて、上方に開口２０Ａを有する有底筒状に形成されている。周壁３Ａは、底壁４Ａの縁ｎから立設された第１側壁３１Ａと、底壁４Ａの縁ｑから立設された第２側壁３２Ａと、底壁４Ａの縁ｐから立設された第３側壁３３Ａと、底壁４Ａの縁ｒから立設された第４側壁３４Ａと、を備えて、四角筒状に形成されている。第１側壁３１Ａと第３側壁３３Ａとが対向配置され、第２側壁３２Ａと第４側壁３４Ａとが対向配置されている。
【００８４】
底壁４Ａは、第１、第３補強片４１、４３から構成された一対の補強壁４１Ａ，４３Ａと、第２、第４底板本体４２、４４から構成された一対の底壁本体４２Ａ、４４Ａと、一対の底板貼付部４５から構成された一対の底壁貼付部４５Ａと、を備えている。この底壁４Ａは、第１側壁３１Ａと第２側壁３２Ａとが互いに離隔するように折り起こされ、第３側壁３３Ａと第４側壁３４Ａとが互いに離隔するように折り起こされることにより、周壁３Ａの下方側の開口を塞ぐように折り起こされて形成されたものである。このように、底壁４Ａが周壁３Ａの下方側の開口を塞いだ状態（以下、包装用箱の組立状態と記す）で、一対の補強壁４１Ａ，４３Ａ、一対の底壁本体４２Ａ、４４Ａ、及び、一対の底壁貼付部は、周壁３Ａの開口２０Ａにおける中心点（不図示）を中心とした点対称となるように配置されている。
【００８５】
また、包装用箱１Ａの組立状態において、底壁４Ａの４つの縁ｎ、ｐ、ｑ、ｒは、第１補強壁４１Ａと第１側壁３１Ａとの境界に位置する縁ｎ、第２底壁本体４２Ａと第２側壁３２Ａとの境界に位置する縁ｐ、第３補強壁４３Ａと第３側壁３３Ａとの境界に位置する縁ｑ、第４底壁本体４４Ａと第４側壁３４Ａとの境界に位置する縁ｒのことである。第１側壁３１Ａは縁ｎから立設され、第２側壁３２Ａは縁ｑから立設され、第３側壁３３Ａは縁ｐから立設され、第４側壁３４Ａは縁ｒから立設されている。これらの４つの縁ｎ、ｐ、ｑ、ｒは、請求項中の「底壁の４つの縁」を構成する。また、これらの４つの縁ｎ、ｐ、ｑ、ｒは、周壁３Ａの下方側の開口縁を構成する。
【００８６】
また、包装用箱１Ａの組立状態にあっては、一対の底壁本体４２Ａ、４４Ａは、それらが有する一対の係合爪４６同士が係合されることで、係合状態が維持されている。この係合状態が維持されることにより、周壁３Ａの下方側の開口が塞がれた状態が継続される。また、包装用箱１Ａの組立状態では、一対の底壁貼付部それぞれの上面には、各補強壁４１Ａ、４３Ａが貼付されて、一対の底壁本体４２Ａ、４４Ａは、一対の補強壁４１Ａ、４３Ａの上面に重ねて設けられている。
【００８７】
各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａには、係止受け部３６が形成されている。各係止受け部３６は、各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａに切込部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ、を形成することで得られたものである。
【００８８】
蓋体７Ａは、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａと、一対の案内壁７２Ａ、７４Ａと、を備えている。一対の回動壁７１Ａ、７３Ａそれぞれは、各第１、第３側壁３１Ａ、３３Ａの上縁ｅ、ｆに延設され、一対の案内壁７２Ａ、７４Ａそれぞれは、各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａの上縁ａ、ｂに延設されている。また、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａと一対の案内壁７２Ａ、７４Ａとは、互いに交互となる配置位置で、互いに連続形成されている。一対の案内壁７２Ａ、７４Ａは、各案内壁７２Ａ、７４Ａと各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａとの境界線ａ、ｂ（第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａの上縁ａ、ｂ）を軸として回動することで、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａを「覆蓋位置」と「露出位置」とに案内する。
【００８９】
このような一対の案内壁７２Ａ、７４Ａは、それぞれが、各案内壁７２Ａ、７４Ａと各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａとの境界線ａ、ｂ及び各二等辺部ｋを折り目として蛇腹折りされることにより、境界線ａ、ｂと一対の二等辺部ｋとで囲まれた部分が、係止部１１（折り込み部）を形成しつつ、各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａの表面にそれぞれ重ねられる。ここで、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａには、係止部１１における下底ａ、ｂと一対の二等辺部ｋとの接点ロから被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂに沿った第１位置ハまで、直線状の第１貫通部１５が連続形成されている。第１貫通部１５の形成位置においては、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が接点ロに集中することが緩和される。よって、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。
【００９０】
また、一対の案内壁７２Ａ、７４Ａが一対の係止部１１を形成するように折られることにより、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａを、露出位置から覆蓋位置側に引き寄せつつ案内する。この後、係止部１１は、その頂部が、係止受け部３６の第３切込部３６ｃの近傍に接触されて、各被係止板３２、３４の裏面側に押し込まれる。すると、係止部１１が各被係止板３２、３４の裏面側において、紙の復元力により、第３切込部３６ｃの近傍に弾性的に当接されることとなる。こうして係止部１１は係止受け部３６に係止され、一対の回動板７１、７３（覆い板７）が覆蓋位置にて保時される。ここで、係止部１１が係止受け部３６に係止されることは、係止部１１の頂部が、紙の復元力により各第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａの内面に当接した状態を継続されることを意味する。こうして、上方の開口を覆う蓋体７Ａが固定され、箱形状が維持される。
【００９１】
蓋体７Ａが、「覆蓋位置」に位置した状態では、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａは、上方に向かうに従って互いに近付くように傾斜して設けられている。換言すると、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａと一対の重なり壁１２Ａとの境界に位置する一対の縁ｇ、ｕ（一対の縁ｈ、ｔ）同士は、上方に向かうに従って互いに近付くように傾斜して設けられている。
【００９２】
また、一対の提手板７６から構成された一対の提手壁７６Ａは、互いに重ねられた状態で、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａの上縁ｉから立設されている。また、一対の重なり壁１２Ａにおける円弧ｍ同士が、互いに重ねられている。このように、蓋体７Ａが、「覆蓋位置」に位置した状態で、一対の提手壁７６Ａ同士が重ねられかつ一対の回動壁７１Ａ、７３Ａの上縁ｉから立設されているとともに、一対の重なり壁１２Ａにおいて、円弧ｍ同士が重ねられていることにより、箱本体２Ａの上方側の開口が完全に塞がれることとなり、蓋体７Ａが、「覆蓋位置」に位置した状態では、異物等の挿入が確実に防止されることとなる。
【００９３】
蓋体７Ａを、「覆蓋位置」から「露出位置」に移動させる際には、一対の係止部１１の各頂部を、第２、第４側壁３２Ａ、３４Ａの内側から外側に引き出す。すると、係止部１１の係止受け部３６への係止が解除される。この後、各係止部１１が折り戻されつつ、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａが、境界線ａ、ｂを軸として回動されて、箱本体２Ａの開口が露出される。こうして、蓋体７Ａが「露出位置」に位置した状態とされる。このように構成された包装用箱１Ａは、蓋体７Ａが、箱本体２Ａの開口２０Ａを覆う「覆蓋位置」と当該開口２０Ａを露出する「露出位置」に回動自在に構成されている。
【００９４】
このような包装用箱１Ａによれば、境界線ａ、ｂの両端部（接点ロ）の近傍に、第１貫通部１５（貫通部）が形成されていることにより、第１貫通部１５が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が接点ロに集中することが緩和される。よって、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しいものとすることができる。
【００９５】
なお、上述した実施形態では、蓋体７Ａが、「覆蓋位置」に位置した状態では、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａは、上方に向かうに従って互いに近付くように傾斜して設けられている（切妻形状に配置されている）が、本発明はこれに限定されるものではない。一対の回動壁７１Ａ，７３Ａは、該一対の回動壁７１Ａ、７３Ａと一対の重なり壁１２Ａとの境界に位置する一対の縁ｇ、ｕ（一対の縁ｈ、ｔ）同士が、蓋体７Ａが、「覆蓋位置」に位置した状態において、境界線ａ、ｂと重なるように近付けられていてもよい。即ち、蓋体７Ａが、「覆蓋位置」に位置した状態では、一対の回動壁７１Ａ、７３Ａは、底壁４Ａと対向するように設けられていてもよい。
【００９６】
また、上述した実施形態では、一対の係止部１１は、各境界線ａ、ｂを折り目として谷折りに折られ、一対の二等辺部ｋを折り目として山折りに折られることで形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。一対の係止部は、各境界線ａ、ｂを折り目として山折りに折られ、一対の二等辺部ｋを折り目として谷折りに折られることで形成されていてもよい。その場合には、各係止部は、その頂部が、係止受け部３６の第３切込部３６ｃの近傍に各被係止板３２、３４の裏面側から接触されて、表面側に押し出される。すると、各係止部が各被係止板３２、３４の表面側において、紙の復元力により、第３切込部３６ｃの近傍に弾性的に当接されることとなる。こうして係止部は係止受け部３６に係止され、一対の回動板７１、７３（覆い板７）が覆蓋位置にて保持されていてもよい。
【００９７】
また、上述した実施形態では、一対の係止部１１は、各被係止板３２、３４と各案内板７２、７４との境界に位置する縁ａ、ｂ（以下、境界線ａ、ｂと記す場合がある）を下底とし、この下底ａ、ｂと平行な上底ｊと、を有して構成された台形状に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。係止部は、各被係止板３２、３４と各案内板７２、７４との境界に位置する縁ａ、ｂを下底とした二等辺三角形状に形成されていてもよい。
【００９８】
また、上述した実施形態では、底壁４Ａは、一対の補強壁４１Ａ，４３Ａと、一対の底壁本体４２Ａ、４４Ａと、一対の底壁貼付壁と、を備えて構成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、底壁４Ａは、周壁３Ａの下方側の開口を覆うことが可能な１枚以上の板（壁）から構成されていてもよい。
【００９９】
（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態にかかる包装用箱の展開体５０を図５乃至図７に基づいて説明する。なお、前述した第１実施形態と同一形状乃至同一機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。第２実施形態にかかる包装用箱の展開体５０には、図５〜図７に示すように、接点ロから一対の二等辺部ｋに沿った第２位置ニまで、直線状の第２貫通部５５（図５乃至図７では太線で記す）が連続形成されている。さらに、第２位置ニから、各被係止板３２、３４の上縁ａ、ｂ上の第３位置ホまで、直線状の第３貫通部５６（図５乃至図７では太線で記す）が連続形成されている。本実施形態では、第２貫通部５５と第３貫通部５６とが成す角は、９０度以上となるように形成されている。
【０１００】
このような第２、第３貫通部５５、５６が形成されていることにより、二等辺部ｋ上の折り目と境界線ａ、ｂ上の折り目とが接点ロに達していない状態となる。こうして、折られることにより生じる抵抗が接点ロに集中することが緩和される。よって、係止部１１を形成する際のシート１５１の折りの抵抗が低減されることとなる。
【０１０１】
さらに、第２、第３貫通部５５、５６が形成されていることにより、蛇腹折りされる際に、第２貫通部５５（第２切込み）、第３貫通部５６（第３切込み）を介して隣り合う切込み端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱５０Ａを得ることができる。
【０１０２】
なお、上述した第２実施形態において、包装用箱の展開体５０は、第２、第３貫通部５５、５６を有して構成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。包装用箱の展開体は、第２貫通部５５のみを有して構成されていてもよい。その場合にも、第２貫通部５５が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、第２貫通部５５が形成されていることにより、接点ロに集中する抵抗が緩和されることとなる。よって、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。また、第２貫通部５５は、境界線ａ、ｂの各両端部（接点ロ）から二等辺部ｋに沿った第１位置ハまで形成されているから、シート１５１における折り目に沿って形成されていることとなり、よって、外観に影響を与えることがなく、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。
【０１０３】
また、上述した第２実施形態において、包装用箱の展開体５０は、第２貫通部５５と第３貫通部５６とが成す角が、９０度以上となるように形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。第２貫通部５５と第３貫通部５６とが成す角は、９０度以下となるように形成されていてもよい。この場合においても、第２貫通部５５が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、第２貫通部５５が形成されていることにより、接点ロに集中する抵抗が緩和されることとなる。
【０１０４】
（第３実施形態）
続いて、本発明の第３実施形態にかかる包装用箱の展開体６０を図８乃至図１０に基づいて説明する。なお、前述した第１実施形態と同一形状乃至同一機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。第３実施形態にかかる包装用箱の展開体６０には、図８〜図１０に示すように、第４貫通部６５としての貫通孔（図８乃至図１０では太線で記す）が、各接点ロから各二等辺部ｋにおける第２位置ニまでを直径とする半円状に形成されている。換言すると、第４貫通部６５が、接点ロから第２位置ニまで連続されるとともに、この接点ロから第２位置ニを直径とする円弧状に連続されることで、各案内板７２、７４及び各被係止板３２、３４の一部が半円状に切り欠かれた（切り落とされた）ものである。つまり、第４貫通部６５は、接点ロから二等辺部ｋの所定位置（第２位置ニ）を孔の縁とした半円状の貫通孔である。また、第４貫通部６５は、境界線ａ、ｂよりも被係止板３２、３４側まで食み出して形成されている。即ち、第４貫通部６５は、境界線ａ、ｂを孔に含んで構成された貫通孔から構成されている。
【０１０５】
このような第４貫通部６５が形成されていることにより、二等辺部ｋ上の折り目と境界線ａ、ｂ上の折り目とが接点ロに達していない状態となる。こうして、折られることにより生じる抵抗が接点ロに集中することが緩和される。よって、係止部１１を形成する際のシート１６１の折りの抵抗が低減されることとなる。
【０１０６】
さらに、第４貫通部６５が形成されていることにより、蛇腹折りされる際に、第４貫通部６５を介して隣り合う端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱６０Ａを得ることができる。
【０１０７】
なお、上述した第３実施形態では、第４貫通部６５は、接点ロから二等辺部ｋの所定位置（第２位置ニ）を孔の縁とした貫通孔であるが、本発明はこれに限定されるものではない。第４貫通部は、接点ロから境界線ａ、ｂの所定位置（図５〜図７に示す第３位置ホ）を孔の縁とした貫通孔であってもよい。また、第３実施形態では、第４貫通部６５が、境界線ａ、ｂよりも下方側（各被係止板３２、３４側）まで食み出して形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。第４貫通部が、境界線ａ、ｂと二等辺部ｋとの間に設けられていてもよい。つまり、第４貫通部は、境界線ａ、ｂ又は二等辺部ｋを、縁の一部として構成された貫通孔であればよく、例えば、第４貫通部が、二等辺部ｋを縁として、上方側に延在する貫通孔であってもよい。この場合であっても、第４貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が接点ロに集中することが緩和される。よって、係止部１１を形成する際の折りの抵抗が低減されることとなる。
【０１０８】
また、上述した第３実施形態では、第４貫通部６５は、接点ロから二等辺部ｋの所定位置（第２位置ニ）を孔の縁とした貫通孔であるが、本発明はこれに限定されるものではない。第４貫通部は、接点ロから二等辺部ｋの所定位置（第２位置ニ）を孔に含んで構成された貫通孔であってもよく、接点ロから境界線ａ、ｂの所定位置（第３位置ホ）を孔に含んで構成された貫通孔であってもよい。
【０１０９】
また、第４貫通部が、接点ロから二等辺部ｋの所定位置（第２位置ニ）及び接点ロから境界線ａ、ｂの所定位置（第３位置ホ）を孔の縁とした貫通孔であってもよく、接点ロから二等辺部ｋの所定位置（第２位置ニ）及び接点ロから境界線ａ、ｂの所定位置（第３位置ホ）を孔に含んで構成された貫通孔であってもよい。この場合であっても、第４貫通部が形成された位置は、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、折られることにより生じる抵抗が接点ロに集中することが緩和される。よって、係止部１１を形成する際のシート１６１の折りの抵抗が低減されることとなる。
【０１１０】
（第４実施形態）
続いて、本発明の第４実施形態にかかる包装用箱の展開体８０を図１１乃至図１３に基づいて説明する。なお、前述した第１実施形態と同一形状乃至同一機能を有する部位には、同一符号を付して説明を省略する。第４実施形態にかかる包装用箱の展開体８０には、図１１〜図１３に示すように、第５貫通部８５（図１１乃至図１３では太線で記す）が、一対の接点ロそれぞれを出発点とし、一対の接点ロから境界線ａ、ｂに沿った第３位置ホを終着点とした出発点ロと終着点ホとを結ぶ円弧状（線分）に形成されている。また、第５貫通部８５が、境界線ａ、ｂよりも被係止板３２、３４側に設けられている。
【０１１１】
このような第５貫通部８５が形成されていることにより、蛇腹折りされる際に折りの抵抗が生じないから、接点ロに集中する抵抗が緩和されることとなる。また蛇腹折りされる際に、線分（第５貫通部８５）を挟んで隣り合う切込み端縁同士が離隔されることとなり、折りの抵抗がより一層低減されることとなる。従って、各所定位置の折り目に沿って折られ易くなり、より一層、組立作業性の向上を図りつつ、組立状態において箱形状が美しい包装用箱８０Ａを得ることができる。
【０１１２】
なお、上述した第４実施形態では、第５貫通部８５は、一対の接点ロから境界線ａ、ｂに沿った第３位置ホを終着点とした出発点ロと終着点ホとを結ぶ円弧状に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。第５貫通部が接点ロを出発点とし、境界線ａ、ｂに沿った所定位置（第３位置ホ）、又は、二等辺部ｋに沿った所定位置（例えば、図８〜図１０に示す第２位置ニ）を終着点として、出発点ロと終着点ホ（又は終着点ニ）とを結ぶ線分を有して構成されているとともに、この線分が、境界線ａ、ｂ及び二等辺部ｋを避けて設けられていればよい。つまり、線分は、円弧状で（曲線）なくとも、直線から構成されていてもよい。その場合には、角部を有する直線状の二辺から構成されていても、三辺（３本）以上の直線から構成されていてもよい。要するに、線分は何れの形状であってもよい。
【０１１３】
以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではない。
【０１１４】
前述した各実施形態は本発明の好ましい形態を示したに過ぎず、本発明は、これら実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々改変して実施することができる。かかる改変によってもなお本発明の包装用箱の展開体、及び、包装用箱の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【０１１５】
１、５０、６０、８０            包装用箱の展開体
１Ａ、５０Ａ、６０Ａ、８０Ａ    包装用箱
１０１、１５１、１６１、１８１  シート
３                  周板
３Ａ                周壁
４                  底板
４Ａ                底壁
１１                係止部（折り込み部）
１５                第１貫通部（貫通部）
３１                第１側板
３１Ａ              第１側壁
３２                第２側板
３２Ａ              第２側壁
３３                第３側板
３３Ａ              第３側壁
３４                第４側板
３４Ａ              第４側壁
５５                第２貫通部（貫通部）
５６                第３貫通部（貫通部）
６５                第４貫通部（貫通部）
７１、７３          一対の回動板
７１Ａ、７３Ａ      一対の回動壁
７２、７４          一対の案内板
７２Ａ、７４Ａ      一対の案内壁
８５                第５貫通部（貫通部）
ａ、ｂ              境界線
ｋ                  一対の二等辺部
ロ                  接点（境界線の両端部）
ハ                  第１位置
ニ                  第２位置
ホ                  第３位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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