(57)【要約】【課題】小鍔を有さない構造において組み付け時のころ脱落を防止でき、高負荷容量化および小型化が可能な円すいころ軸受を提供する。【解決手段】円すいころ軸受１は、外周面にテーパ状の軌道面２ａを有する内輪２と、内周面にテーパ状の軌道面３ａを有する外輪３と、軌道面２ａと軌道面３ａとの間を転動する複数の円すいころ４と、円すいころ４をポケット部で転動自在に保持する保持器５とを備え、内輪２は、小径側端部に小鍔を有さない構造であり、保持器５は、ポケット部に円すいころ４の案内部と脱落防止部とを有し、円すいころ４が脱落防止部の弾性変形を経てポケット部に組み込まれて保持器５と一体とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にテーパ状の軌道面を有する内輪と、内周面にテーパ状の軌道面を有する外輪と、前記内輪の軌道面と前記外輪の軌道面との間を転動する複数の円すいころと、前記円すいころをポケット部で転動自在に保持する保持器とを備えてなる円すいころ軸受であって、
前記内輪は、小径側端部に小鍔を有さない構造、または、小径側端部に小鍔を有さず、かつ大径側端部に大鍔を有さない構造であり、
前記保持器は、前記ポケット部に前記円すいころの案内部と脱落防止部とを有し、前記円すいころが前記脱落防止部の弾性変形を経て前記ポケット部に組み込まれて前記保持器と一体とされていることを特徴とする円すいころ軸受。
【請求項２】
前記円すいころは、両端面にそれぞれ凹部を有し、
前記保持器は、前記脱落防止部として、前記ポケット部にそれぞれの前記凹部に弾性変形を経て係合する凸部を有することを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項３】
前記円すいころの一端面の前記凹部と他端面の前記凹部とが異形状であり、前記保持器における少なくとも一方の前記凸部が、前記凹部のいずれか一方のみと係合でき、他方とは係合できない形状であることを特徴とする請求項２記載の円すいころ軸受。
【請求項４】
前記保持器は、前記脱落防止部として、前記ポケット部の内径側または外径側であり前記案内部の反対側の開口部に、該開口部表面の円周方向幅を狭くする方向に該開口部の両長手方向面から前記円すいころを抱え込む形状に突出して形成された抱え込み部を有することを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項５】
前記抱え込み部は、前記開口部表面においてテーパ状の開口を形成し、
前記円すいころにおいて、該円すいころを前記保持器に逆組みしようとした際、前記抱え込み部で形成される前記開口の開口幅の最少幅部と干渉する干渉部の寸法をＤｗ１、前記保持器において、前記抱え込み部で形成される前記開口の開口幅の最少幅寸法をＢｗ２としたとき、Ｂｗ２／Ｄｗ１≦０．９の寸法関係が成立することを特徴とする請求項４記載の円すいころ軸受。
【請求項６】
前記抱え込み部は、前記開口部表面においてテーパ状の開口を形成し、
前記抱え込み部で形成される前記開口の開口幅の平均幅寸法をＢｗａ、前記円すいころの平均径寸法をＤｗａとしたとき、０．９１≦Ｂｗａ／Ｄｗａ≦０．９８の寸法関係が成立することを特徴とする請求項４または請求項５記載の円すいころ軸受。
【請求項７】
前記保持器が樹脂成形体であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項記載の円すいころ軸受。
【請求項８】
前記保持器表面において、前記ポケット部間の柱部に肉ぬすみとなるスリットを有することを特徴とする請求項７記載の円すいころ軸受。
【請求項９】
前記保持器は、前記脱落防止部として、前記ポケット部の内径側または外径側であり前記案内部の反対側の開口部に、該開口部の長手方向面から突出した凸部を有することを特徴とする請求項１記載の円すいころ軸受。
【請求項１０】
前記保持器は、前記案内部および前記凸部を、それぞれ前記ポケット部の長手方向で離間して複数個有することを特徴とする請求項９記載の円すいころ軸受。
【請求項１１】
前記保持器が樹脂成形体であり、前記案内部と前記凸部とは、前記保持器を該円すいころ軸受の軸方向にみて重ならない位置にあることを特徴とする請求項９または請求項１０記載の円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業用ロボットに用いられる転がり軸受など、高モーメント荷重を負荷し、かつ、高剛性機能が求められる産業用の転がり軸受（円すいころ軸受）に関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用ロボットに用いられる転がり軸受のように、モーメント荷重に対して剛性が求められる用途では、一般的にアンギュラ玉軸受や円すいころ軸受に予圧をかけ用いられる。高剛性が求められる場合には、同一サイズでは負荷容量が大きい円すいころ軸受が用いられる。昨今、軸受サイズに対するモーメント荷重は大きくなり、必要剛性も増している。また、装置全体のコンパクト化のために、軸受のスペースも小さくなっている。つまり、コンパクトでかつ、高負荷容量の円すいころ軸受が求められている。
【０００３】
従来の一般的な円すいころ軸受の構造を図１１に基づいて説明する。図１１に示すように、円すいころ軸受１１は、外周面にテーパ状の軌道面１２ａを有する内輪１２と、内周面にテーパ状の軌道面１３ａを有する外輪１３と、内輪１２の軌道面１２ａと外輪１３の軌道面１３ａとの間を転動する複数の円すいころ１４と、各円すいころ１４をポケット部で転動自在に保持する保持器１５とを備えている。保持器１５は、大径リング部１５ａと小径リング部１５ｂとを複数の柱部１５ｃで連結してなり、柱部１５ｃ同士の間のポケット部１６に円すいころ１４を収納している。内輪１２の大径側端部に大鍔１２ｂを小径側端部に小鍔１２ｃを一体形成して、円すいころ１４および保持器１５が内輪１２から脱落しないようにしている。円すいころ軸受における内輪は、テーパ状の軌道面を有することから軸方向に見て小径側と大径側とがあり、「小鍔」は小径側端部に設けられた鍔であり、「大鍔」は大径側端部に設けられた鍔である。
【０００４】
このような円すいころ軸受において、上述の高負荷容量化のために内輪小鍔をなくした構造が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１では、複列円すいころ軸受において、各列の保持器が内輪の小径側へ移動すると保持器小径側の環状部同士が接触し、保持器および円すいころの移動が規制される。これにより、内輪の小鍔をなくした構造とでき、円すいころの長さを延長して負荷容量の増大を図っている。
【０００５】
一方、円すいころ軸受の内輪の大鍔をなくすことは容易ではない。これは、円すいころ軸受の内輪および外輪から円すいころに力が加わると、幾何学的に円すいころの小径側から大径側へ向かう力が発生し、内輪に大鍔がないと、円すいころが内輪の大径側へ移動し、軸受機能を失うおそれがあるためである。高負荷容量化のために、軸受外の周囲部材も利用して、内輪小鍔と内輪大鍔の両方をなくした構造は提案されている（特許文献２参照）。特許文献２では、キャリアが円すいころ軸受を介してケースに支持されており、内輪に小鍔および大鍔がなく、保持器はケースとキャリアの双方に接触することで移動が規制される。
【０００６】
その他、一般的なころ軸受において、ころを保持器に留め、ころと保持器を一体化したものとして、黄銅等の非鉄金属からなる一対の環状側板と、該側板間に介在させる複数の柱部とを有し、該柱部間のポケット部にころを配して、上記一対の環状側板をリベット（鋲）により締結してなる保持器が提案されている（特許文献３参照）。また、ころの軸心を貫通するピン挿入孔に、ころを回転自在に支持するピンが通挿してあり、ピンの両端は一対の環状の側板に溶接等で固定してあるピンタイプ保持器付きころ軸受が提案されている（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４９６４６９６号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ２０１３／０５１４２２
【特許文献３】特開２００１−１２４０９１号公報
【特許文献４】特開２００６−２５０２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１では、保持器、内輪、円すいころが分離しないように、大鍔部に、保持器を引っ掛けるための切欠きを設ける必要がある。大鍔部の強度を維持するためには、大鍔の外径寸法を大きくすることになるが、そのスペースが確保できない場合がある。また、特許文献２では、内輪、保持器、円すいころが、組み付け時において分離するおそれがあり、軸受としての管理が非常に困難である。
【０００９】
高負荷容量化のため、円すいころ軸受において内輪の小鍔、または小鍔・大鍔ともに無くした構造となり、そのために「ころを保持器に留めて、ころと保持器とを一体化する」必要性が生じている。一般的な円すいころ軸受においては、鉄板保持器や樹脂保持器が使用されているが、構造上から「内輪・ころ・保持器で一体化とする」形状（ころと保持器のみで一体化していない）になっている。
【００１０】
ころと保持器のみで両部材を一体化する場合、組み付け時にころが保持器から脱落しないようにする（一体化を保つ）ため、何らかのころ脱落防止構造が必要となる。通常であれば、保持器を複数の部品で構成させることが考えられる。しかし、例えば、特許文献３に示すような鋲止めでは、一体化するスペースが必要であり、高負荷容量化の目的からは逆行する。また、産業用途の軸受のサイズは小さいため、中空ころの製造や保持器の溶接作業も困難であり、特許文献４に示すような溶接ピンタイプも採用できない。
【００１１】
本発明はこのような問題に対処するためになされたものであり、小鍔を有さない構造において組み付け時のころ脱落を防止でき、高負荷容量化および小型化が可能な円すいころ軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の円すいころ軸受は、外周面にテーパ状の軌道面を有する内輪と、内周面にテーパ状の軌道面を有する外輪と、上記内輪の軌道面と上記外輪の軌道面との間を転動する複数の円すいころと、上記円すいころをポケット部で転動自在に保持する保持器とを備えてなる円すいころ軸受であって、上記内輪は、小径側端部に小鍔を有さない構造、または、小径側端部に小鍔を有さず、かつ大径側端部に大鍔を有さない構造であり、上記保持器は、上記ポケット部に上記円すいころの案内部と脱落防止部とを有し、上記円すいころが上記脱落防止部の弾性変形を経て上記ポケット部に組み込まれて上記保持器と一体とされていることを特徴とする。
【００１３】
上記円すいころは、両端面にそれぞれ凹部を有し、上記保持器は、上記脱落防止部として、上記ポケット部にそれぞれの上記凹部に弾性変形を経て係合する凸部を有することを特徴とする。
【００１４】
上記円すいころの一端面の上記凹部と他端面の上記凹部とが異形状であり、上記保持器における少なくとも一方の上記凸部は、上記凹部のいずれか一方のみと係合でき、他方とは係合できない形状であることを特徴とする。
【００１５】
上記保持器は、上記脱落防止部として、上記ポケット部の内径側または外径側であり上記案内部の反対側の開口部に、該開口部表面の円周方向幅を狭くする方向に該開口部の両長手方向面から上記円すいころを抱え込む形状に突出して形成された抱え込み部を有することを特徴とする。
【００１６】
上記抱え込み部は、上記開口部表面においてテーパ状の開口を形成し、上記円すいころにおいて、該円すいころを上記保持器に逆組みしようとした際、上記抱え込み部で形成される上記開口の開口幅の最少幅部と干渉する干渉部の寸法をＤｗ１、上記保持器において、上記抱え込み部で形成される上記開口の開口幅の最少幅寸法をＢｗ２としたとき、Ｂｗ２／Ｄｗ１≦０．９の寸法関係が成立することを特徴とする。なお、「逆組み」とは、保持器のポケット部の開口部に円すいころを正常方向とは逆向き（大径と小径とが入れ替わる向き）で組み込むことをいう。
【００１７】
また、上記抱え込み部は、上記開口部表面においてテーパ状の開口を形成し、上記抱え込み部で形成される上記開口の開口幅の平均幅寸法をＢｗａ、上記円すいころの平均径寸法をＤｗａとしたとき、０．９１≦Ｂｗａ／Ｄｗａ≦０．９８の寸法関係が成立することを特徴とする。
【００１８】
上記保持器が樹脂成形体であることを特徴とする。また、上記保持器表面において、上記ポケット部間の柱部に肉ぬすみとなるスリットを有することを特徴とする。
【００１９】
上記保持器は、上記脱落防止部として、上記ポケット部の内径側または外径側であり上記案内部の反対側の開口部に、該開口部の長手方向面から突出した凸部を有することを特徴とする。また、上記保持器は、上記案内部および上記凸部を、それぞれ上記ポケット部の長手方向で離間して複数個有することを特徴とする。また、上記保持器が樹脂成形体であり、上記案内部と上記凸部とは、上記保持器を該円すいころ軸受の軸方向にみて重ならない位置にあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の円すいころ軸受は、上述の構成を有し、小鍔をなくした構造により、円すいころの長さを延長して負荷容量の増大および小型化を図りつつ、弾性変形を利用した一体化構造により組み付け時における保持器からの円すいころの脱落を防止できる。また、保持器を複数の部品から構成する必要がなく、小型化が可能であり、強度低下することもない。また、中空ころによるころ強度の低下や溶接作業をする必要がなく、保持器およびころの強度を低下させることなく、ころと保持器を一体化できる 
【００２１】
円すいころが両端面にそれぞれ凹部を有し、保持器が脱落防止部としてポケット部にそれぞれの上記凹部に弾性変形を経て係合する凸部を有するので、それぞれの凹凸部に円すいころが引掛り、組み付け時における保持器からの円すいころの脱落を防止できる。また、円すいころ回転時の該凸部の摩耗も低減できる。
【００２２】
円すいころの一端面の凹部と他端面の凹部とが異形状であり、保持器における少なくとも一方の凸部が、凹部のいずれか一方のみと係合でき、他方とは係合できない形状であるので、円すいころを正常方向とは逆向きで保持器に組み込もうとしても、係合できない凸部が干渉して組み込むことができない。これにより、逆組み（大径と小径とが入れ替り組み立てられる）を防止できる。
【００２３】
保持器は、脱落防止部として、ポケット部の内径側または外径側であり案内部の反対側の開口部に、該開口部表面の円周方向幅を狭くする方向に該開口部の両長手方向面から円すいころを抱え込む形状に突出して形成された抱え込み部を有するので、抱え込み部に円すいころが引掛り、組み付け時における保持器からの円すいころの脱落を防止できる。
【００２４】
抱え込み部は、上記開口部表面においてテーパ状の開口を形成し、逆組時の円すいころの干渉部寸法をＤｗ１、抱え込み部で形成される開口の開口幅の最少幅寸法をＢｗ２としたとき、Ｂｗ２／Ｄｗ１≦０．９の寸法関係が成立するので、円すいころ干渉部側（大径側）が、抱え込み部で形成されるテーパ状開口の小径側と干渉し、弾性変形を考慮しても逆組できなくなる。
【００２５】
抱え込み部は、上記開口部表面においてテーパ状の開口を形成し、抱え込み部で形成される開口の開口幅の平均幅寸法をＢｗａ、円すいころの平均径寸法をＤｗａとしたとき、０．９１≦Ｂｗａ／Ｄｗａ≦０．９８の寸法関係が成立するので、組み込み時には、抱え込み部の引掛り代が割れない程度に弾性変形して組み込み可能であり、かつ、組み込み後には、円すいころが抱え込み部に引掛り保持器から外れることがない。
【００２６】
保持器が樹脂成形体であるので、上述の所定形状の弾性変形可能な脱落防止部を保持器本体と一体に容易に形成できる。また、樹脂成形体の保持器において、ポケット部間の柱部に肉ぬすみとなるスリットを有するので、ポケット部を形成する金型を外径側（または内径側）へ無理抜きする際、ポケット部の弾性変形量が大きくなり、応力が軽減でき、割れが生じない。
【００２７】
保持器は、脱落防止部として、ポケット部の内径側または外径側であり案内部の反対側の開口部に、該開口部の長手方向面から突出した凸部を有するので、該凸部に円すいころが引掛り、組み付け時における保持器からの円すいころの脱落を防止できる。また、該凸部と案内部を、それぞれポケット部の長手方向で離間して複数個有するので、円すいころを安定して案内および保持できる。また、該凸部と案内部とが、保持器を円すいころ軸受の軸方向にみて重ならない位置にあるので、保持器を樹脂製とする場合、射出成形時において金型を軸方向に容易に抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の円すいころ軸受の一例を示す図である。
【図２】図１における保持器と円すいころの分解図である。
【図３】逆組みを防止する構造を説明する図である。
【図４】案内部の形状を示す図である。
【図５】脱落防止部の他の形態を示す図である。
【図６】円すいころの干渉部寸法と抱え込み部で形成される開口の開口幅の最少幅寸法を示す図である。
【図７】円すいころの平均径寸法と抱え込み部で形成される開口の開口幅の平均幅寸法を示す図である。
【図８】円すいころと保持器との隙間寸法を説明する図である。
【図９】保持器の他の形態を示す図である。
【図１０】保持器の他の形態を示す図である。
【図１１】従来の円すいころ軸受の軸方向断面図である。
【図１２】脱落防止部の他の形態（凸部１箇所）を示す図である。
【図１３】脱落防止部の他の形態（凸部複数箇所）を示す図である。
【図１４】図１３の保持器の軸方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の円すいころ軸受の一実施例を図１および図２に基づいて説明する。図１は、内輪小鍔を有さない円すいころ軸受の軸方向断面図とその分解図であり、図２は保持器と円すいころの分解図である。図１に示すように、円すいころ軸受１は、外周面にテーパ状の軌道面２ａを有する内輪２と、内周面にテーパ状の軌道面３ａを有する外輪３と、内輪２の軌道面２ａと外輪３の軌道面３ａとの間を転動する複数の円すいころ４と、円すいころ４をポケット部で周方向一定間隔で転動自在に保持する保持器５とを備えてなる。各軌道面は、軸方向に沿って該軌道面を構成する径が増加・減少するテーパ状である。テーパの角度は特に限定されないが、軸方向に対して通常１５°〜６０°程度である。円すいころ軸受１において、内輪２の小径側端部に小鍔を有さず、内輪２の大径側端部に大鍔２ｂが一体形成されている。なお、本発明の円すいころ軸受は、少なくとも小鍔をなくした構造であればよく、必要に応じて小鍔・大鍔ともになくした構造としてもよい。
【００３０】
図１の分解図に示すように、円すいころ軸受１は、保持器５と円すいころ４とを一体化した一体品７とし、この一体品７と、内輪２と、外輪３とを組み合わせて対象部位に組み込んで使用する。このように保持器と円すいころとを一体品とする場合、上述のとおり、組み込み時に円すいころ４が保持器５から脱落しない（一体化を保つ）ために、何らかのころ脱落防止構造が必要となる。本発明の円すいころ軸受では、保持器のポケット部に円すいころの脱落防止部を有し、円すいころが該脱落防止部の弾性変形を経てポケット部に組み込まれて保持器と一体とされていることに特徴を有する。
【００３１】
図２に示すように、保持器５は、大径リング部５ａと小径リング部５ｂとを複数の柱部５ｃで連結してなり、柱部５ｃ同士の間のポケット部６に円すいころ４を収納している。この形態では、円すいころ４の両端面にそれぞれ凹部（ぬすみ）４ａ、４ｂを有し、保持器５のポケット部６に脱落防止部として上記凹部に弾性変形を経て係合する凸部（突起）５ｄ、５ｅを有する。凹部４ａは円すいころ４の大径側端面に、凹部４ｂは円すいころ４の小径側端面に、それぞれ旋削等により形成されている。凸部５ｄは保持器５の大径リング部５ａ側のポケット部内面に、凸部５ｅは保持器５の小径リング部５ｂ側のポケット部内面に、それぞれ形成されている。これら凹凸部の引掛り代分を弾性変形させながら、円すいころ４を保持器５のポケット部６に挿入する（かち込む）ことで、凹部４ａと凸部５ｄが係合し、凹部４ｂと凸部５ｅが係合し、保持器５と円すいころ４とが一体となる。
【００３２】
保持器５と円すいころ４とは組み付け時の脱落を防止する程度には一体化されているが、運転時において、円すいころ４は保持器５のポケット部６内で転動自在とする必要がある。よって、凹凸部の形状は、円すいころと保持器との着脱方向に対して干渉する形状とし、円すいころの回転方向には引掛り等のない形状とする。図２に示す形態では、凹凸部ともに円状（略円すい台）としている。この形態において、凹部４ａ、凹部４ｂ、凸部５ｄ、および凸部５ｅは、円すいころ中心上に配置することが好ましい。これら凹凸部を円すいころ中心上に配置することで、回転時の凹凸部での摩擦を低減できる。
【００３３】
円すいころ軸受のころは円すい状のため、大径側と小径側が存在し、軸受の内・外輪との位置関係が決まっている。従来の円すいころ軸受（内輪・ころ・保持器を一体とする構造）では、内輪にころをセットした後に保持器をセットしており、内輪ところとの関係からころの逆組み（大径と小径とが入れ替り組み立てられる）有無の確認ができていた。これに対して、本発明のように、ころと保持器を一体化した後に組み込む場合には、ころと保持器の一体化の際に逆組みできない構造（逆組みできない設計的工夫）を設けることが好ましい。
【００３４】
ころの逆組みを防止する手段として、例えば、円すいころの一端面の凹部と他端面の凹部とを異形状（径や深さが異なる）とし、保持器における少なくとも一方の凸部が、凹部のいずれか一方のみと係合でき、他方とは係合できない形状とする。逆組みを防止する構造を図３に基づき説明する。図３（ａ）は、図２に示す保持器に円すいころを正常方向で組み込んだ状態であり、図３（ｂ）は、図２に示す保持器に円すいころを逆方向に仮に組み込むとした状態である。図３（ｂ）に示すように、保持器５の凸部５ｅは円すいころ４の凹部４ａよりも大きく、凸部５ｅと凹部４ａとは係合できない形状であるので、逆方向に組み込もうとしても該凸部が円すいころ４に干渉し、円すいころ４を保持器５のポケット部６に組み込むことができない。
【００３５】
保持器における円すいころの案内部を図４に基づき説明する。図４（ａ）はポケット部の外径側に案内部を有する円すいころ軸受の軸方向断面図と、該ポケット部周囲を円すいころの軸心方向から見た模式図であり、図４（ｂ）はポケット部の内径側に案内部を有する円すいころ軸受の軸方向断面図と、該ポケット部周囲を円すいころの軸心方向から見た模式図である。図２に示す形態の凹凸部での一体化保持では、円すいころの動き（ガタ）を完全に抑制できないことから、図４（ａ）および（ｂ）に示すように、保持器外径側または内径側に円すいころ４を案内するための案内部５ｆを設けている。図４（ａ）に示す形態では、ポケット部６の外径側に該ポケット部開口の周方向幅を狭くする方向に形成された平坦面（ストレート面）からなる案内部５ｆを有する。図４（ｂ）に示す形態では、ポケット部６の内径側に該ポケット部開口の周方向幅を狭くする方向に形成された平坦面からなる案内部５ｆを有する。それぞれの形態において、運転時には円すいころ４は案内部５ｆの一部（図中Ｘ部分）に接触しながら転動する。また、保持器の該案内部５ｆが形成された側に円すいころ４が外れることを防止できる。
【００３６】
図４に示すような形態において、さらに案内部５ｆの反対側のポケット開口部の縁に脱落防止用の補助突起を設けてもよい。
【００３７】
保持器の材質は、上述の脱落防止部等を形成可能なものであれば特に限定されず、黄銅等の金属材や樹脂材を用いることができる。上述のような所定形状の弾性変形可能な脱落防止部を保持器本体と一体に容易に形成できることから、樹脂材を用いた樹脂成形体とすることが好ましい。特に、生産性にも優れることから樹脂材を金型を用いて射出成形した射出成形体とすることが好ましい。
【００３８】
樹脂材料としては射出成形が可能であり、保持器材料として十分な耐熱性や機械的強度を有するものであれば、任意のものを使用できる。例えば、ポリアミド６（ＰＡ６）樹脂、ポリアミド６−６（ＰＡ６６）樹脂、ポリアミド６−１０（ＰＡ６１０）樹脂、ポリアミド９−Ｔ（ＰＡ９Ｔ）樹脂、ポリメタキシレンアジパミド（ポリアミドＭＸＤ−６）樹脂などのポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）樹脂などの射出成形可能なフッ素樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）樹脂、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）樹脂などが挙げられる。これらの各合成樹脂は単独で使用してもよく、２種類以上混合したポリマーアロイであってもよい。
【００３９】
また、保持器の弾性率などの機械的強度を向上させるため、これらの樹脂に、射出成形性を阻害しない範囲で、ガラス繊維、アラミド繊維、炭素繊維、各種鉱物性繊維（ウィスカー）などの繊維状補強材を配合することが好ましい。さらに必要に応じて、公知の充填材や添加剤として、珪酸カルシウム、クレー、タルク、マイカなどの無機充填材、黒鉛、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粉末などの固体潤滑剤、帯電防止剤、導電材、顔料、離型材などを配合してもよい。
【００４０】
脱落防止部の他の形態を図５に示す。図５（ａ）は保持器のポケット部周囲の平面図であり、図５（ｂ）は該ポケット部周囲を円すいころの軸心方向から見た模式図である。図５（ａ）および（ｂ）に示すように、この形態の保持器５は、脱落防止部として、ポケット部６の内径側または外径側であり案内部５ｆの反対側の開口部に、該開口部表面の円周方向幅を狭くする方向に該開口部の両長手方向面から円すいころ４を抱え込む形状に突出して形成された抱え込み部５ｇを有する。抱え込み部５ｇの軸方向両端には、ぬすみ部５ｈが形成されている。脱落防止部以外の保持器構成は、図２に示す形態と同様である。
【００４１】
図５（ａ）に示すように、抱え込み部５ｇは、ポケット開口部表面においてテーパ状の開口を形成している。このテーパ状は円すいころの母線に沿った（平行な）形状である。円すいころを保持器５に組み込む際には、抱え込み部５ｇの引掛り代分を弾性変形させながら、円すいころをポケット部６に組み込む（かちこむ）必要がある。このため、抱え込み部５ｇで形成される開口の開口幅が円すいころ径より小さ過ぎると割れが生じるおそれがあり、大き過ぎるところが外れるおそれがあるため、適正な組み込み代の設定が必要である。また、逆組みできない設計的工夫もあることが好ましい。
【００４２】
円すいころの寸法および抱え込み部で形成される開口の開口幅と、逆組可否との関係を図６および表１に基づいて説明する。図６は、円すいころ４において、該円すいころを保持器５に逆組みしようとした際、抱え込み部で形成される開口の開口幅の最少幅部と干渉する干渉部の寸法（Ｄｗ１）と、保持器５における抱え込み部で形成される開口の開口幅の最少幅寸法（Ｂｗ２）を示す図であり、表１はこれらの寸法比を変化させて逆組可否を調べた結果である。なお、保持器材質はＰＡ６６樹脂製（ガラス繊維３０体積％配合）であり、射出成形により抱え込み部を含めて一体成形した。
【００４３】
逆組可否は、円すいころの向きを正常の逆にして、抱え込み部で形成される開口側からポケット部に組み込み、その可否を判定した。
【表１】
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【００４４】
表１より、逆組時の円すいころの干渉部寸法をＤｗ１、保持器の抱え込み部で形成される開口の開口幅の最少幅寸法をＢｗ２としたとき、Ｂｗ２／Ｄｗ１≦０．９の寸法関係を満たす場合に逆組を防止できていることが分かる。すなわち、この寸法関係とすることで、円すいころ干渉部側（大径側）が、抱え込み部で形成されるテーパ状開口の小径側と干渉し、弾性変形を考慮しても逆組できなくなる。
【００４５】
円すいころの寸法および抱え込み部で形成される開口の開口幅と、組み込み性および脱落防止能力との関係を図７および表２に基づいて説明する。図７は、円すいころ４の平均径寸法（Ｄｗａ）と、保持器５における抱え込み部で形成される開口の開口幅の平均幅寸法（Ｂｗａ）を示す図であり、表１はこれらの寸法比を変化させて組み込み性および脱落防止能力を調べた結果である。円すいころの平均径寸法、抱え込み部で形成される開口の開口幅の平均幅寸法は、それぞれの軸方向中央位置の径・幅に等しい。なお、保持器材質はＰＡ６６樹脂製（ガラス繊維３０体積％配合）であり、射出成形により抱え込み部を含めて一体成形した。
【００４６】
判定は、抱え込み部に割れがなく円すいころを組み込みでき（組み込み性）、かつ、組み込み後に通常の使用態様で分離しない（脱落防止能力）場合を「○」とし、いずれかを満たさない場合を「×」とした。
【表２】
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【００４７】
表２より、抱え込み部で形成される開口の開口幅の平均幅寸法をＢｗａ、円すいころの平均径寸法をＤｗａとしたとき、０．９１≦Ｂｗａ／Ｄｗａ≦０．９８の寸法関係を満たす場合に優れた組み込み性および脱落防止能力を両立できていることが分かる。すなわち、この寸法関係とすることで、組み込み時には、抱え込み部の引掛り代が割れない程度に弾性変形して組み込み可能であり、かつ、組み込み後には、円すいころが抱え込み部に引掛り保持器から外れることを防止できる。
【００４８】
抱え込み部に円すいころから円周方向（円すいころの公転方向）の力を受けると、モーメント力となり、保持器の柱部根元に大きな応力を発生させることになる。よって、運転中には、案内部に円すいころを接触させ、抱え込み部と円すいころが接触しないように設計する必要がある。このような構造として、例えば図８に示すように、ポケット部６の内径面において、案内部５ｆを平坦面（ストレート面）とし、該平坦面と円すいころ４の隙間（Ａ１）と、抱え込み部５ｇと円すいころ４の隙間（Ａ２）がＡ１＜Ａ２となる構造とできる。これにより運転時、抱え込み部５ｇと円すいころ４が接触することなく、保持器５の柱部根元への応力発生を防止できる。
【００４９】
保持器を樹脂成形体とする場合、その製造手段として削り加工と、上述した射出成形加工（金型成形加工）が採用できる。射出成形加工の場合、ポケット部を形成する金型を外径側または内径側へ抜く際、各部位（案内部や抱え込み部）を弾性変形させながら抜くことになる（無理抜き）。その際、ポケット部の開口寸法が小さいと、過大な応力が発生し、割れが生じるおそれがある。このため、円すいころの組み込みをし易く、かつ、金型からの無理抜きをし易い形状の工夫が必要である。このような形状として、例えば図９に示すように、保持器５表面において、ポケット部６同士の間の柱部５ｃに肉ぬすみとなるスリット８を設けることができる。これにより、ポケット部６の弾性変形量が大きくなり、応力が軽減でき、射出成形の際の無理抜き時にも割れが生じない。
【００５０】
円すいころと保持器との一体品の状態で落下した場合、衝撃は外径側から加わる。そのため、円すいころは内径側に抜けにくい構造とすること好ましい。このような構造として、例えば図１０に示すように、保持器５の抱え込み部５ｇの先端を内径側に広く、外径側に狭くした形状（くさび形状５ｉ）にする。くさび形状５ｉにすることで、円すいころ４を組み込み易くし、かつ、組み込み後は外れにくい構造になる。
【００５１】
脱落防止部の他の形態を図１２〜図１４に示す。図１２（ａ）および図１３（ａ）は保持器のポケット部周囲の斜視図であり、図１２（ｂ）および図１３（ｂ）は保持器の軸方向断面図であり、図１４（ａ）は図１３の保持器において脱落防止用の凸部の位置の断面であり、図１４（ｂ）は案内部の位置の断面である。図１２および図１３に示すように、この形態の保持器５は、脱落防止部として、ポケット部６の内径側であり案内部５ｆの反対側の開口部に、該開口部の長手方向面から突出した凸部５ｊを有する。この長手方向面はポケット部６を構成する長手方向面であり、柱部５ｃの側面（ポケット側の面）である。案内部５ｆは、ポケット部６の外径側開口部に該ポケット部開口の周方向幅を狭くする方向に両長手方向面から突出して形成された平坦面からなる。図１２の形態では、案内部５ｆと凸部５ｊが、ポケット部６の一つの長手方向面に１箇所ずつ形成され、円すいころの一部を案内・保持する形状とされている。一方、図１３の形態では、案内部５ｆと凸部５ｊが、ポケット部６の一つの長手方向面において、長手方向で離間して複数箇所（２箇所ずつ）形成され、円すいころの一部をこれらで案内・保持する形状とされている。図１４に示すように、案内部５ｆは、円すいころ４の軸方向の一部の位置で両長手方向面から該円すいころ４を案内し、脱落防止用の凸部５ｊは、円すいころ４の軸方向の一部の位置（案内部５ｆと同じ軸方向位置でも、異なる軸方向位置でもよい）で、両長手方向面から該円すいころ４を保持している。
【００５２】
図１２（ｂ）および図１３（ｂ）に示すように、案内部５ｆと凸部５ｊは、保持器５を円すいころ軸受の軸方向にみて重ならない位置に形成されている。これにより、保持器を樹脂製とする場合、射出成形時において金型を軸方向に容易に抜くことができる。
【００５３】
以上、各図に基づき本発明の実施形態の一例を説明したが、本発明の円すいころ軸受はこれらに限定されるものではない。また、上記した脱落防止部などの各構成は、それらを適宜組み合わせて設けることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の円すいころ軸受は、小鍔を有さない構造において組み付け時のころ脱落を防止でき、高負荷容量化および小型化が可能であるので、産業ロボット用など、高モーメント荷重を負荷し、かつ高剛性機能が求められる産業用の円すいころ軸受として好適に利用できる。
【符号の説明】
【００５５】
１  円すいころ軸受
２  内輪
３  外輪
４  円すいころ
５  保持器
６  ポケット部
７  一体品
８  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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