(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙排出口を開閉するカバーを備えた記録装置において、より一層の利便性向上を図る。【解決手段】プリンターは、媒体の一例である用紙に記録を行う記録部としてのインクジェット記録ヘッドと、用紙を排出する排出部としての用紙排出口と、用紙排出口を開閉するカバーとしての用紙受けトレイ９と、用紙受けトレイ９が全閉姿勢から全開姿勢に向かう間の中間姿勢であって用紙排出口からの用紙の排出が可能となる姿勢で検出状態が切り換わる検出手段としての開閉センサー１３を備える。制御部６は、用紙受けトレイ９が全開姿勢でない状態であっても用紙の排出動作を実行する。【選択図】図８
2015199597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録部と、
媒体を排出する排出部と、
前記排出部を開閉するカバーと、
前記カバーが全閉姿勢から全開姿勢に向かう間の中間姿勢であって前記排出部からの媒体の排出が可能となる前記カバーの姿勢で検出状態が切り換わる検出手段と、
を備えた記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記カバーは回動軸を中心に回動することにより前記排出部を開閉し、
前記回動軸は、前記カバーの両側部から回動軸線方向に突出する突起状に形成され、
前記カバーの一方側の側部に形成された前記回動軸にカム部が形成され、
前記カバーの回動に伴い前記カム部が前記検出手段の検出状態を変化させる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置において、前記カバーの一方側の側部に形成された前記回動軸は、他方側の側部に形成された前記回動軸より長さが長い、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、前記長さの長い回動軸の先端は、テーパー状に形成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記カバーは、前記排出部から排出された媒体を受けるトレイを兼ねる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記排出部から媒体を排出する排出ローラーを備え、
前記排出ローラーを制御する制御部は、前記検出手段による検出情報をもとに、前記カバーの姿勢が前記中間姿勢より前記全閉姿勢側にあるときは前記排出ローラーによる媒体の排出を行わず、
前記カバーの姿勢が前記中間姿勢と前記全開姿勢との間にあるときは前記排出ローラーによる媒体の排出を行う、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例としてのプリンターには、特許文献１に示される様に用紙排出口を開閉するとともに開いた状態において排出される用紙を受ける排紙トレイを備えるものがある。また、排紙トレイが閉じた状態で用紙排出を行うと紙ジャムとなる為、排紙トレイの開閉を検知する検出手段を備え、排紙トレイが閉じた状態では用紙排出を行わないように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２３９９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載のプリンターは、排紙トレイが閉じた状態であっても、不具合が生じない処理については先行して実行し、エラー解除後（ユーザーによる排紙トレイオープン後）の印刷再開までの処理時間を短縮している。
【０００５】
一方、排紙トレイは完全に閉じた姿勢のほか、半開き姿勢にされる場合もある。そしてこの半開き姿勢は、用紙排出口を完全に塞ぐのではなく或る程度開放する姿勢、即ち用紙排出が可能な姿勢の場合もあり、一律に排紙トレイが全開状態のときのみに印刷ジョブを実行するのでは装置の利便性が低下する。例えば、用紙の排出が可能な状態であるにも拘わらず、ユーザーに排紙トレイの全開操作を強いることとなる。そして特許文献１記載のプリンターは、この様な課題については考慮されていない。
【０００６】
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、用紙排出口を開閉するカバーを備えた記録装置において、より一層の利便性向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、媒体を排出する排出部と、前記排出部を開閉するカバーと、前記カバーが全閉姿勢から全開姿勢に向かう間の中間姿勢であって前記排出部からの媒体の排出が可能となる前記カバーの姿勢で検出状態が切り換わる検出手段とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、記録装置は前記排出部を開閉するカバーが全閉姿勢から全開姿勢に向かう間の中間姿勢であって、排出部から媒体の排出が可能となる前記カバーの姿勢で検出状態が切り換わる検出手段を備えるので、前記検出手段の検出状態に基づき、前記カバーが全開姿勢でない状態であっても媒体の排出が可能であれば媒体の排出動作を実行することができ、記録装置のより一層の利便性向上を図ることができる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記カバーは回動軸を中心に回動することにより前記排出部を開閉し、前記回動軸は、前記カバーの両側部から回動軸線方向に突出する突起状に形成され、前記カバーの一方側の側部に形成された前記回動軸にカム部が形成され、前記カバーの回動に伴い前記カム部が前記検出手段の検出状態を変化させることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記カバーの回動軸にカム部が形成され、前記カバーの回動に伴い前記カム部が前記検出手段の検出状態を変化させるので、前記検出手段の検出状態を変化させる構成を、構造簡単にして低コストに構成することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記カバーの一方側の側部に形成された前記回動軸は、他方側の側部に形成された前記回動軸より長さが長いことを特徴とする。  
本態様によれば、前記カバーの一方側の側部に形成された前記回動軸（前記カムが形成された回動軸）は、他方側の側部に形成された前記回動軸より長さが長いので、前記カム部と係合する前記検出手段の配置の自由度を向上させることができる。例えば、前記回動軸の基端側から遠い位置に前記検出手段を配置することができる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記長さの長い回動軸の先端は、テーパー状に形成されていることを特徴とする。  
本態様によれば、前記長さの長い回動軸の先端は、テーパー状に形成されているので、製品の組立時に前記長さの長い回動軸を筐体に挿入する際、引っ掛かりなく円滑に挿入することができる。
【００１３】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記カバーは、前記排出部から排出された媒体を受けるトレイを兼ねることを特徴とする。  
本態様によれば、前記カバーは、前記排出部から排出された媒体を受けるトレイを兼ねるので、部品点数の削減と装置の低コスト化を図ることができる。
【００１４】
本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記排出部から媒体を排出する排出ローラーを備え、前記排出ローラーを制御する制御部は、前記検出手段による検出情報をもとに、前記カバーの姿勢が前記中間姿勢より前記全閉姿勢側にあるときは前記排出ローラーによる媒体の排出を行わず、前記カバーの姿勢が前記中間姿勢と前記全開姿勢との間にあるときは前記排出ローラーによる媒体の排出を行うことを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記排出部から媒体を排出する排出ローラーを制御する制御部は、前記検出手段による検出情報をもとに、前記前記カバーの姿勢が前記中間姿勢と前記全開姿勢との間にあるときは前記排出ローラーによる媒体の排出を行うので、前記カバーが全開姿勢でない状態であっても媒体の排出動作を実行することで、記録装置のより一層の利便性向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るプリンターの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターの外観斜視図。
【図３】本発明に係るプリンターの側断面図。
【図４】用紙排出口付近の断面斜視図。
【図５】用紙受けトレイの斜視図。
【図６】回動軸および開閉センサーの斜視図。
【図７】用紙排出口付近の断面図（排紙受けトレイ全閉姿勢）。
【図８】用紙排出口付近の断面図（排紙受けトレイ中間姿勢）。
【図９】用紙排出口付近の断面図（排紙受けトレイ全開姿勢）。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）は回動軸の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００１８】
図１及び図２は本発明に係る「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の外観斜視図、図３はプリンター１の側断面図、図４は用紙排出口８付近の斜視図、図５は用紙受けトレイ９の斜視図、図６は回動軸１１及び開閉センサー１３の斜視図、図７〜図９は用紙排出口８付近の断面図であり、図７は排紙受けトレイ９の全閉姿勢、図８は排紙受けトレイ９の中間姿勢、図９は排紙受けトレイ９の全開姿勢、をそれぞれ示している。また、図１０（Ａ）は回動軸１１の断面図、図１０（Ｂ）は回動軸１０の断面図である。
【００１９】
尚、各図に示すｘ−ｙ−ｚ直交座標系は、ｘ方向及びｙ方向が水平方向であり、このうちｘ方向は用紙搬送方向と直交する方向（用紙幅方向）であり、また装置左右方向でもあり、またキャリッジ２４の移動方向（主走査方向）でもある。またｙ方向は用紙搬送方向であり、また装置奥行き方向でもある。更に、ｚ方向は重力方向であり、装置高さ方向でもある。
【００２０】
以下、図１〜図３を参照しつつプリンター１の構成について概説する。プリンター１は、記録動作と用紙搬送動作とを交互に行うことで記録を完了させる所謂シリアル型のインクジェットプリンターであり、携帯性を考慮して小型に構成されている。符号２はプリンター１の装置本体を示している。
【００２１】
符号３は開閉可能な上部カバーであり、この上部カバー３を開くことで、電源ボタンや各種操作ボタン等を備える操作部５、各種表示を行うチルト可能な表示部４、用紙給紙口７、のこれらが露呈する。また上部カバー３は、開いた状態において用紙給紙口７にセットされる用紙を傾斜姿勢に支持する。
【００２２】
符号８は記録が行われた用紙を排出する「排出部」としての用紙排出口であり、符号９は、用紙排出口８を開閉するカバーとしての用紙受けトレイである。この用紙受けトレイ９は、開いた状態において排出される用紙を支持するトレイとして機能する。図１は用紙受けトレイ９の全閉姿勢を、図２は用紙受けトレイ９の全開姿勢を、それぞれ示している。本実施例において用紙受けトレイ９の全閉姿勢は、ほぼ垂直に立った姿勢であり、全開姿勢は、ほぼ水平に倒れた姿勢である。
【００２３】
尚、用紙受けトレイ９にはサブトレイ１５が開閉可能に設けられている。サブトレイ１５は、開いた状態において図２に示す様にやや上向き傾斜となり、排出された用紙が用紙受けトレイ９から滑り落ちるのを抑制する。尚、用紙受けトレイ９の全体を示す図５ではサブトレイ１５は図示を省略している。
【００２４】
用紙受けトレイ９にはマグネット９ａが設けられており、用紙受けトレイ９が全閉状態となり且つ上部カバー３が全閉状態となった際に、上部カバー３に設けられた金属部３ａとマグネット９ａとが引かれ合うことで、用紙受けトレイ９と上部カバー３との全閉状態が保持される様になっている。換言すれば、上部カバー３を開けば、金属部３ａとマグネット９ａとが離れ、これにより用紙受けトレイ９は開く。
【００２５】
次に用紙搬送経路を示す図３において、用紙給紙口７にセットされた複数枚の用紙は、ホッパー１９と、当該ホッパー１９の上部に位置する上部カバー３とによって傾斜姿勢に支持される。ホッパー１９は不図示の揺動支点を中心に揺動することにより、支持した用紙Ｐを給送ローラー２０に対して進退させる。セットされた用紙のうち最上位のものは、ホッパー１９が上昇することで給送ローラー２０に接し、そして給送ローラー２０の回転によって下流側へと給送される。図３において２点鎖線Ｐは、給送され搬送され、そして排出される用紙の軌跡を示している。
【００２６】
給送ローラー２０の下流には不図示のモーターにより駆動される搬送駆動ローラー２３と、従動回転可能な搬送従動ローラー２２とを備えた用紙搬送手段が設けられており、これらローラーによって用紙はニップされた状態でインクジェット記録ヘッド２６の下へと搬送される。
【００２７】
用紙に記録を行う「記録部」としてのインクジェット記録ヘッド２６はキャリッジ２４に設けられ、当該キャリッジ２４は、インクカートリッジ２５を搭載するとともに、不図示のモーターから動力を受け、用紙幅方向（ｘ方向）に往復動する。尚、本実施形態ではキャリッジ２４はインクカートリッジを搭載する、所謂オンキャリッジタイプであるが、インクカートリッジがキャリッジ２４から独立して設けられ、インクカートリッジと記録ヘッド２６とがインクチューブで接続された、所謂オフキャリッジタイプであっても良い。
【００２８】
続いてインクジェット記録ヘッド２６と対向する位置には用紙を支持する用紙支持部材２７が設けられている。そしてインクジェット記録ヘッド２６及び用紙支持部材２７の下流側には、記録の行われた用紙を排出する排出駆動ローラー３０及び排出従動ローラー３１が設けられている。排出駆動ローラー３０は不図示のモーターにより駆動され、排出従動ローラー３１は従動回転する。排出駆動ローラー３０は本実施形態ではゴムローラーであり、用紙幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられている。また本実施形態では排出従動ローラー３１は、外周に複数の歯を有するギザローラーである。また、符号２９は用紙浮きを規制する規制ローラーであり、排出従動ローラー３１と同様に、外周に複数の歯を有するギザローラーである。
【００２９】
以上がプリンター１の概略であり、以下、用紙受けトレイ９の姿勢を検出する検出手段としての開閉センサー１３について図４以降を参照しつつ説明する。  
用紙受けトレイ９は図５に示す様に両側部（ｘ方向両側）に、回動軸線方向（ｘ方向）に突出する突起状の回動軸１０、１１を有しており、これら回動軸１０、１１が、装置本体２を構成する筐体１７に形成された穴１７ａ、１７ｂ（図１０（Ａ）、（Ｂ））にそれぞれ挿入される。尚、この挿入は、用紙受けトレイ９を撓ませることで行われる。用紙受けトレイ９は、本実施例では撓むことができる様に樹脂材料により形成されている。
【００３０】
回動軸１１は回動軸１０より長さが長く形成されており、挿入の際は長さの長い回動軸１１を先に穴１７ｂに挿入する。次いで用紙受けトレイ９を撓ませて、長さの短い回動軸１０を穴１７ａに挿入する。回動軸１１の先端は傾斜状に形成されているので、回動軸１１を穴１７ｂに挿入する際の引っ掛かりが抑制されている。
【００３１】
次に、長さの長い回動軸１０の側には、開閉センサー１３が設けられている。開閉センサー１３はセンサー本体１３ａとスイッチ１３ｂとを備えており、スイッチ１３ｂがセンサー本体１３ａ内に押し込まれた状態（図４、図８、図９）とセンサー本体１３ａから突出した状態（図６、図７）とをとり得る様になっている。センサー本体１３ａはスイッチ１３ｂの状態により検出状態が切り換わる。プリンター１の制御部６（図７〜図９）は、センサー本体１３ａからの信号に基づき用紙受けトレイ９の姿勢を判断する。
【００３２】
より詳しくは、用紙受けトレイ９の一方側の側部に形成された回動軸１１には、カム部１１ａが形成されている。開閉センサー１３のスイッチ１３ｂはカム部１１ａに臨んでおり、用紙受けトレイ９の回動に伴ってカム部１１ａがスイッチ１３ｂを押し込む。即ちカム部１１ａが開閉センサー１３の検出状態を変化させる。
【００３３】
以下、カム部１１ａがスイッチ１３ｂを押し下げる際の用紙受けトレイ９の姿勢について図７〜図９を参照しつつ説明する。図７に示す様に用紙受けトレイ９が全閉姿勢にあるとき、カム部１１ａはスイッチ１３ｂと非係合状態にある（スイッチ１３ｂを押し込まない）。制御部６はこのときの開閉センサー１３の状態に基づき、用紙受けトレイ９が全閉姿勢か或いは全閉姿勢に近い姿勢、即ち用紙の排出が行えない姿勢であると判断する。従ってこの状態では制御部６は用紙の排出を行わない。即ち、排出駆動ローラー３０を駆動しない。またこの状態で印刷実行指令を受けた場合、制御部６は表示部４に、用紙受けトレイ９が閉じた状態である旨のアラートを表示する。
【００３４】
次に、用紙受けトレイ９が全閉姿勢から全開姿勢に向かう間の中間姿勢になると、図８に示す様にカム部１１ａはスイッチ１３ｂと係合状態となり、即ちスイッチ１３ｂを押し込む。用紙受けトレイ９のこの中間姿勢は、全開姿勢ではないものの（半開き状態）、２点鎖線Ｐ（用紙の排出軌跡）で示す様に用紙の排出が可能となる姿勢である。カム部１１ａは、用紙受けトレイ９がその様な姿勢になるとスイッチ１３ｂを押し込む様に形成されている。
【００３５】
制御部６はこのときの開閉センサー１３の状態に基づき、用紙受けトレイ９が少なくとも用紙の排出が可能な角度まで開いたと判断する。従ってこの状態では制御部６は用紙の排出を行う。即ち、排出駆動ローラー３０を駆動する。  
尚、図９は用紙受けトレイ９の全開姿勢である。用紙受けトレイ９が全開姿勢にあるときも、カム部１１ａによるスイッチ１３ｂの押し込みは継続される。
【００３６】
以上の通り、本発明に係るプリンター１は、媒体の一例である用紙に記録を行う記録部としてのインクジェット記録ヘッド２６と、用紙を排出する排出部としての用紙排出口８と、用紙排出口８を開閉するカバーとしての用紙受けトレイ９と、用紙受けトレイ９が全閉姿勢から全開姿勢に向かう間の中間姿勢であって用紙排出口８からの用紙の排出が可能となる姿勢で検出状態が切り換わる検出手段としての開閉センサー１３を備えている。
【００３７】
従って、用紙受けトレイ９が全開姿勢でない状態であっても用紙の排出動作を実行することができ、プリンター１のより一層の利便性向上を図ることができる。
【００３８】
また本実施形態では、用紙受けトレイ９は回動軸１０、１１を中心に回動することにより用紙排出口８を開閉し、回動軸１０、１１は、用紙受けトレイ９の両側部から回動軸線方向に突出する突起状に形成され、用紙受けトレイ９の一方側の側部に形成された回動軸１１にカム部１１ａが形成され、用紙受けトレイ９の回動に伴いカム部１１ａが開閉センサー１３の検出状態を変化させる。従って開閉センサー１３の検出状態を変化させる構成を、構造簡単にして低コストに構成することができる。
【００３９】
また本実施形態では、用紙受けトレイ９の一方側の側部に形成された回動軸１１は、他方側の側部に形成された回動軸１０より長さが長いので、カム部１１ａと係合する開閉センサー１３の配置の自由度を向上させることができる。例えば、回動軸１１の基端側から遠い位置（図１０（Ａ）において左方向）に開閉センサー１３を配置することができる。
【００４０】
また本実施形態では、長さの長い回動軸１１の先端は、テーパー状に形成されているので、製品の組立時に長さの長い回動軸１１を筐体１７（穴１７ｂ）に挿入する際、引っ掛かりなく円滑に挿入することができる。
【００４１】
また本実施形態では、用紙受けトレイ９は、用紙排出口８から排出された用紙を受けるトレイを兼ねるので、部品点数の削減と装置の低コスト化を図ることができる。
【００４２】
また本実施形態では、排出駆動ローラー３０を制御する制御部６は、開閉センサー１３による検出情報をもとに、用紙受けトレイ９の姿勢が前記中間姿勢より全閉姿勢側にあるときは排出駆動ローラー３０による用紙の排出を行わず（図７）、用紙受けトレイ９の姿勢が前記中間姿勢と全開姿勢との間にあるときは（図８）、排出駆動ローラー３０による用紙の排出を行う。
【００４３】
従って用紙受けトレイ９が全開姿勢でない状態であっても用紙の排出動作を実行することで、記録装置のより一層の利便性向上を図ることができる。
【００４４】
以上説明した実施形態は一例であり、種々の変形が可能である。例えば上記実施形態では、携帯性を考慮した小型の記録装置を例に説明したが、据え置き型の記録装置であっても構わない。また、上記実施形態では、液体（インク）を吐出することにより記録を行うインクジェットプリンターを例に説明したが、その他の記録方式、例えば熱転写式の記録装置に適用することもできる。
【００４５】
また上記実施形態において用紙受けトレイ９の姿勢を検出する検出手段としての開閉センサー１３は、センサー本体１３とスイッチ１３ｂとを備えて成る所謂メカニカル式のスイッチであるが、これに限られず光学式のセンサーであっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１  インクジェットプリンター、２  装置本体、３  上部カバー、３ａ  金属部、４  表示部、５  操作部、６  制御部、７  用紙給紙口、８  用紙排出口、９  用紙受けトレイ、９ａ  マグネット、１０  回動軸、１１  回動軸、１１ａ  カム部、１３  開閉センサー、１３ａ  センサー本体、１３ｂ  スイッチ、１５  サブトレイ、１７  筐体、１７ａ、１７ｂ  穴、１９  ホッパー、２０  給送ローラー、２１  ローラー支持部材、２２  搬送従動ローラー、２３  搬送駆動ローラー、２４  キャリッジ、２５  インクカートリッジ、２６  インクジェット記録ヘッド、２７  用紙支持部材、２９  ガイドローラー、３０  排出駆動ローラー、３１  排出従動ローラー、Ｐ  記録用紙
【図１】
2015199597.tif 000003
【図２】
2015199597.tif 000004
【図３】
2015199597.tif 000005
【図４】
2015199597.tif 000006
【図５】
2015199597.tif 000007
【図６】
2015199597.tif 000008
【図７】
2015199597.tif 000009
【図８】
2015199597.tif 000010
【図９】
2015199597.tif 000011
【図１０】
2015199597.tif 000012