(57)【要約】【課題】紙ジャムの発生を抑え、かつ記録用紙から紙粉や塵埃をより確実に除去する。【解決手段】給送装置２，３は、記録用紙Ｐを搬送する搬送手段５，２９と、吸引口１１ａを含み、吸引口１１ａが搬送手段５，２９を用いて搬送される記録用紙Ｐに対向する吸引手段１１と、吸引口１１ａに向けて記録用紙Ｐを付勢可能に設けられた付勢部材１２と、付勢部材１２の動作を制御する制御手段１４と、を備える。制御手段１４は、記録用紙Ｐが吸引口１１ａに到達するまでは付勢部材１２を吸引口１１ａから離し、記録用紙Ｐが吸引口１１ａに到達したのちに付勢部材１２を用いて記録用紙Ｐを吸引口１１ａに向けて付勢する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙を搬送する搬送手段と、
吸引口を含み、該吸引口が前記搬送手段を用いて搬送される記録用紙に対向する吸引手段と、
前記吸引口に向けて記録用紙を付勢可能に設けられた付勢部材と、
前記付勢部材の動作を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、記録用紙が前記吸引口に到達するまでは前記付勢部材を前記吸引口から離し、記録用紙が前記吸引口に到達したのちに前記付勢部材を用いて記録用紙を前記吸引口に向けて付勢する、給送装置。
【請求項２】
前記吸引口は、記録用紙の幅方向に関して記録用紙よりも広い、請求項１に記載の給送装置。
【請求項３】
前記付勢部材は、記録用紙の幅方向および記録用紙の搬送方向に関して前記吸引口よりも広い、請求項１または２に記載の給送装置。
【請求項４】
記録用紙の移動を規制可能に設けられたストッパをさらに備え、
前記制御手段は、前記付勢部材が前記吸引口から離れているときは前記ストッパを用いて記録用紙の移動を規制し、前記付勢部材が記録用紙を前記吸引口に付勢しているときは前記ストッパによる記録用紙の規制を解除する、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項５】
前記ストッパは、記録用紙の移動を規制する際に、前記吸引口から記録用紙の搬送経路まで突出している、請求項４に記載の給送装置。
【請求項６】
前記吸引手段が、前記吸引口へ向けて気体を取り入れる流入口を含む、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項７】
前記吸引手段および前記付勢部材の少なくとも一方は、前記付勢部材が記録用紙を前記吸引口に押し付ける際に記録用紙に接するローラを備える、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の給送装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の給送装置と、
前記吸引手段と前記付勢部材との間を通過した記録用紙に画像を形成する記録部と、を備える、記録装置。
【請求項９】
吸引手段の吸引口と対向する位置に記録用紙を搬送することと、
前記記録用紙が前記吸引口に到達するまでは、付勢部材を前記吸引口から離しておき、前記記録用紙が前記吸引口に到達したのちに付勢部材を用いて前記記録用紙を前記吸引口に付勢することと、を含む、給送方法。
【請求項１０】
前記記録用紙は、前記記録用紙が搬送される搬送方向および該方向と交わる幅方向に関して前記吸引口よりも小さい、請求項９に記載の給送方法。
【請求項１１】
前記付勢部材は、前記記録用紙が搬送される搬送方向および該方向と交わる幅方向に関して前記吸引口よりも大きい、請求項９または１０に記載の給送方法。
【請求項１２】
前記記録用紙を搬送する際に、前記記録用紙の移動を規制することと、
前記記録用紙を前記吸引口に付勢したところで、前記記録用紙の移動の規制を解除することと、をさらに含む、請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の給送方法。
【請求項１３】
前記記録用紙の移動を規制する際に、ストッパを前記吸引口から前記記録用紙の搬送経路まで突出させる、請求項１２に記載の給送方法。
【請求項１４】
前記吸引手段に、前記吸引口へ向けて気体を取り入れる流入口が設けられている、請求項９ないし１３のいずれか１項に記載の給送方法。
【請求項１５】
前記吸引口に前記記録用紙を付勢する際に、ローラを前記記録用紙に接触させることを含む、請求項９ないし１４のいずれか１項に記載の給送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録用紙を給送する給送装置、当該給送装置を備える記録装置、および記録用紙を給送する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録用紙上に画像を形成する画像形成手段を備えた記録装置が知られている。画像形成前の記録用紙に付着した紙粉あるいは塵埃は、印刷後に落ちて白抜けとなったり、画像形成手段の開口部に詰まったりし、良好な印刷結果を得られない原因となる。このような問題を解決する技術の一つが特許文献１に開示されている。
特許文献１には、記録用紙が画像形成手段に搬送される前に紙粉および塵埃を除去する構成が記載されている。より具体的には、記録装置は、画像形成手段よりも記録用紙の搬送方向上流側に設けられた吸引手段を備える。吸引手段は記録用紙の表面に当接する面を含み、当該面に吸引口が設けられている。吸引口から空気を吸引することで、記録用紙の表面から紙粉および塵埃が除去される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０３７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されている記録装置では、次のような課題がある。すなわち、剛性が比較的高くカール（反り）が比較的大きい記録用紙が用いられる場合、記録用紙と吸引手段との間に隙間が形成され、紙粉あるいは塵埃が十分に除去されない虞がある。
記録用紙と吸引手段との間の隙間を狭くするために、記録用紙を吸引手段に付勢する付勢部材を設けることも考えられる。しかし、この場合には、記録用紙を吸引手段と付勢部材との間に給送する際に、紙ジャムが発生する可能性がある。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、紙ジャムの発生を抑え、かつ記録用紙から紙粉や塵埃をより確実に除去することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明の一態様は、記録用紙を搬送する搬送手段と、吸引口を含み、吸引口が搬送手段を用いて搬送される記録用紙に対向する吸引手段と、吸引口に向けて記録用紙を付勢可能に設けられた付勢部材と、付勢部材の動作を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、記録用紙が吸引口に到達するまでは付勢部材を吸引口から離し、記録用紙が吸引口に到達したのちに付勢部材を用いて記録用紙を吸引口に向けて付勢する。
また、本発明の他の態様は、吸引手段の吸引口と対向する位置に記録用紙を搬送することと、記録用紙が吸引口に到達するまでは、付勢部材を吸引口から離しておき、記録用紙が吸引口に到達したのちに付勢部材を用いて記録用紙を吸引口に付勢することと、を含む。
上記各発明においては、記録用紙が吸引口に到達するまでは付勢部材は吸引口から離されているので、記録用紙は吸引口までスムーズに搬送され、紙ジャムが発生しにくい。また、吸引口に到達した記録用紙は付勢部材を用いて吸引口に付勢されるので、記録用紙と吸引手段との間の隙間が小さくなり、紙粉および塵埃を十分に除去することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、紙ジャムの発生を抑え、かつ記録用紙から紙粉や塵埃をより確実に除去することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を適用可能な記録装置の斜視図。
【図２】第１の実施形態に係る手動給送部の部分断面図。
【図３】手動給送部の制御系の概略を示すブロック図。
【図４】手動給送部の準備動作を説明するための部分断面図。
【図５】手動給送部の給送動作を説明するための部分断面図。
【図６】給送動作時における空気の流れを説明するための拡大部分断面図。
【図７】手動給送部３の動作を示すフローチャート。
【図８】吸引ダクトおよび付勢部材の斜視図。
【図９】第２の実施形態に係る自動給送部の部分断面図。
【図１０】自動給送部の制御系の概略を示すブロック図。
【図１１】第１の搬送動作を説明するための部分断面図。
【図１２】第１の搬送動作に続く第２の搬送動作を説明するための部分断面図。
【図１３】自動給送部の動作を示すフローチャート。
【図１４】第３の実施形態に係る給送装置の部分断面斜視図。
【図１５】第４の実施形態に係る給送装置の部分断面斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一の符号は同一の又は対応する要素を示す。また、参照番号にアルファベットを付した符号は、アルファベットを付さない番号のみの要素を構成する下位の要素を示す。
図１は本発明を適用可能な記録装置の斜視図である。図１に示されるように、記録装置１は自動給送部２と手動給送部３と記録部４とを含む。なお、自動給送部２および手動給送部３は、「給送装置」とも呼ばれる。記録部４は、自動給送部２または手動給送部３を用いて給送された記録用紙に画像を形成する。
自動給送部２は、複数枚の記録用紙が積層されてなる用紙束をセット可能に形成されている。そして、自動給送部２は用紙束から記録用紙を１枚ずつ引き出し、当該記録用紙を記録部４に給送する。
手動給送部３は記録用紙を１枚ずつセット可能に形成されている。そして、手動給送部３は当該１枚の記録用紙を記録部４に給送する。手動給送部３にセットされる記録用紙としては、紙粉あるいは塵埃の影響により用紙束から記録用紙を１枚ずつ分離して給送することが困難なアート紙などが挙げられる。
【０００９】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について、図２ないし図６を参照して説明する。ここでは、本発明を手動給送部３に適用した例を述べる。
まず、手動給送部３の構造を、図２を参照して説明する。図２は本実施形態に係る手動給送部３の部分断面図である。図２に示されるように、手動給送部３は、給送ローラ５と、支持部材６と、第１および第２の補助ローラ７，８と、支持部材９と、ガイド部材１０と、を備える。
支持部材６は給送ローラ５を回転可能に支持し、支持部材９は第１および第２の補助ローラ７，８を回転可能に支持している。ガイド部材１０は、記録用紙Ｐが搬送される経路（以下「搬送経路」ともいう）を形成し、使用者によって用意される記録用紙Ｐを所定の位置まで案内する。
また、手動給送部３は、吸引口１１ａおよび排出口１１ｂを含む吸引ダクト１１と、記録用紙Ｐを吸引口１１ａの縁に付勢可能に設けられた付勢部材１２と、記録用紙Ｐの移動を規制可能に設けられたストッパ１３と、を備える。吸引口１１ａは搬送経路に向かって開いており、搬送経路上を移動する記録用紙Ｐの表面と対向する。排出口１１ｂは吸引ファン（不図示）に接続されている。
吸引ファンの作動に伴って、記録用紙Ｐの表面上の紙粉および塵埃が、雰囲気（空気）とともに吸引口１１ａから吸引ダクト１１に吸い込まれる。その結果、記録用紙Ｐの表面から紙粉および塵埃が取り除かれる。吸引ダクト１１に吸い込まれた紙粉および塵埃は、排出口１１ｂから吸引ダクト１１の外へ排出される。言い換えれば、吸引ダクト１１が吸引手段として機能する。
【００１０】
付勢部材１２は搬送経路に対して吸引口１１ａとは反対の側に位置している。そして、付勢部材１２は、吸引口１１ａの縁に押し付けられた第１の状態と、吸引口１１ａの縁に押し付けることなく吸引口１１ａの縁から離された第２の状態と、に切り替え可能に設けられている。付勢部材１２の状態は、モータを用いて切り替えられる。
ストッパ１３は、搬送経路上に位置する第１の位置と、搬送経路外に位置する第２の位置と、へ移動可能である。ストッパ１３が第１の位置にあるときにはストッパ１３は記録用紙Ｐの移動を規制し、ストッパ１３が第２の位置にあるときにはストッパ１３は記録用紙Ｐの移動を規制しない。
本実施形態では、ストッパ１３は回転可能に支持されており、吸引ダクト１１の内部にストッパ１３の回転中心が位置している。ストッパ１３が第１の位置にあるとき、ストッパ１３の一部が吸引口１１ａから搬送経路まで突出し、搬送経路上の記録用紙Ｐの移動を規制する。ストッパ１３が第２の位置にあるとき、ストッパ１３が吸引ダクト１１内に収容される。その結果、記録用紙Ｐは搬送経路上を自由に移動可能になる。不図示の移動手段が、ストッパ１３を第１の位置から第２の位置へ、または第２の位置から第１の位置へ移動させる。
【００１１】
図３は、手動給送部３の制御系の概略を示すブロック図である。図２および図３を用いて、手動給送部３の制御系について説明する。
制御手段１４は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）１５、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１６、およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１７を含む。ＲＯＭ１６はプログラムや所要のテーブルその他の固定データを格納する。ＲＡＭ１７は作業用の領域を形成する。
後端検知センサ１８は記録用紙Ｐの後端が吸引口１１ａを通過したか否かを検出する。後端検知センサ１８は制御手段１４に接続されており、記録用紙Ｐの後端が吸引口１１ａを通過したことを示す信号を制御手段１４に送る。
モータドライバ１９は、支持部材用モータ２０を駆動する。支持部材用モータ２０は支持部材６を回動させ、給送ローラ５を第１の補助ローラ７に近づける、または給送ローラ５を第１の補助ローラ７から遠ざける。モータドライバ２１は、給送ローラ用モータ２２を駆動する。給送ローラ用モータ２２は給送ローラ５を回転させ、記録用紙Ｐを搬送する。
モータドライバ２３は、付勢部材用モータ２４を駆動する。付勢部材用モータ２４は付勢部材１２を回動させ、付勢部材１２が吸引口１１ａの縁に押し付けられた第１の状態と、付勢部材１２が吸引口１１ａの縁から離された第２の状態と、に切り替える。モータドライバ２５は、ストッパ用モータ２６を駆動する。ストッパ用モータ２６はストッパ１３を回動させ、ストッパ１３を、搬送経路上に位置する第１の位置と、搬送経路外に位置する第２の位置と、へ移動させる。
ファンドライバ２７は、吸引ファン２８を駆動する。吸引ファン２８が作動することで、気体が吸引口１１ａから吸引ダクト１１へ吸引される。
【００１２】
続いて、手動給送部３の動作を図２ないし図７を参照して説明する。図４ないし図６は手動給送部３の動作を説明するための部分断面図である。図７は手動給送部３の動作を示すフローチャートである。なお、図２は、付勢部材１２が第２の状態にありストッパ１３が第１の位置にある手動給送部３を、記録用紙Ｐとともに示している。
使用者は、第２の補助ローラ８とガイド部材１０との間に記録用紙Ｐを挿入し、吸引ダクト１１へ向けて記録用紙Ｐを押す。記録用紙Ｐは、第１の補助ローラ７と給送ローラ５との間、および吸引ダクト１１と付勢部材１２との間を通って、ストッパ１３まで送られる。記録用紙Ｐがストッパ１３に当たって移動しなくなったところで、手動給送部３への記録用紙Ｐのセットが完了する。
記録用紙Ｐがセットされる際、支持部材６に設けられた給送ローラ５は第１の補助ローラ７から離れた位置にあり、付勢部材１２は吸引ダクト１１から離れた位置にある。したがって、記録用紙Ｐは比較的容易にストッパ１３まで差し込まれる。
【００１３】
図４は、手動給送部３にセットされた記録用紙Ｐを給送する前の動作（準備動作）を説明するための部分断面図である。記録開始命令が記録装置１（図１参照）から手動給送部３の制御手段１４へ送られると、制御手段１４はモータドライバ２３を介して付勢部材用モータ２４を駆動するとともに、モータドライバ１９を介して支持部材用モータ２０を駆動する。
付勢部材１２は付勢部材用モータ２４の駆動に伴って吸引口１１ａに近づく方向（Ａ方向）に回動し（Ｓ１０１）、記録用紙Ｐを吸引口１１ａの開口縁に押し付ける。また、支持部材６は支持部材用モータ２０の駆動に伴って第１の補助ローラ７に近づく方向（Ｃ方向）に回動し（Ｓ１０２）、給送ローラ５と第１の補助ローラ７とで記録用紙Ｐを挟む。
なお、付勢部材１２の回動（Ｓ１０１）と支持部材６の回動（Ｓ１０２）は同時に実行されてもよいし、付勢部材１２の回動（Ｓ１０１）の前に支持部材６の回動（Ｓ１０２）が実行されてもよい。
記録用紙Ｐが付勢部材１２を用いて吸引ダクト１１へ押し付けられたところで、制御手段１４はモータドライバ２５を介してストッパ用モータ２６を駆動する。ストッパ１３はストッパ用モータ２６の駆動に伴って付勢部材１２から離れる方向（Ｂ方向）に回動する（Ｓ１０３）。ストッパ１３が第２の位置へ移動することで、ストッパ１３による記録用紙Ｐの移動規制が解除される。
その後、制御手段１４はファンドライバ２７を介して吸引ファン２８を駆動する（Ｓ１０４）。吸引ファン２８が作動することで、記録用紙Ｐ上の紙粉および塵埃が吸引口１１ａから吸引ダクト１１へ吸い込まれる。
このとき、付勢部材１２が記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けているので、記録用紙Ｐのカールが矯正される。したがって、記録用紙Ｐのカール量が比較的大きくても、記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に十分に密着させることができ、記録用紙Ｐに付着した紙粉および塵埃をより確実に除去することが可能となる。
【００１４】
図５は、手動給送部３にセットされた記録用紙Ｐを給送する動作（給送動作）を説明するための部分断面図である。制御手段１４はモータドライバ２１を介して給送ローラ用モータ２２を駆動する。給送ローラ５は給送ローラ用モータ２２の駆動に伴ってＥ方向に回転する（Ｓ１０５）。
給送ローラ５がＥ方向に回転することで、記録用紙ＰはＤ方向に搬送されるとともに、第１の補助ローラ７がＦ方向に回転する。第１の補助ローラ７が回転することで、記録用紙Ｐの表面が傷つくことなく記録用紙ＰがＤ方向に搬送される。
図６は、給送動作時（図５参照）における空気の流れを説明するための拡大部分断面図である。吸引ファン２８が吸引ダクト１１に設けられた排出口１１ｂに接続されている。吸引ダクト１１には記録用紙Ｐの表面に付着した紙粉および塵埃を吸引除去するための吸引口１１ａが設けられている。なお、図６は、付勢部材１２は記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けており吸引ファン（不図示）が作動している状態を示している。
空気は、吸引ダクト１１と記録用紙Ｐとの間の微小な隙間から吸引ダクト１１内へ吸入され（Ｘ１）、記録用紙Ｐの表面に付着した紙粉および塵埃を巻上げながら（Ｘ２）、吸引ダクト１１内を移動する（Ｘ３）。その後、空気は排出口１１ｂから紙粉および塵埃とともに排出される（Ｘ４）。このようにして、記録用紙Ｐが吸引ダクト１１と付勢部材１２との間を通る際に、紙粉および塵埃が記録用紙Ｐから除去される。
【００１５】
再び図５を参照する。給送ローラ５の回転に伴って記録用紙Ｐが給送されると、手動給送部３に設けられた後端検知センサ１８が記録用紙Ｐの後端を検出する（Ｓ１０６）。後端検知センサ１８は、記録用紙Ｐの後端が吸引口１１ａを通過したことを示す信号を制御手段１４に送る。
制御手段１４はモータドライバ２１を介して給送ローラ用モータ２２を止め、給送ローラ５の回転が停止する（Ｓ１０７）。また、制御手段１４はファンドライバ２７を介して吸引ファン２８を止める（Ｓ１０８）。
さらに、制御手段１４はモータドライバ１９を介して支持部材用モータ２０を駆動するとともに、モータドライバ２５を介してストッパ用モータ２６を駆動する。支持部材６は支持部材用モータ２０の駆動に伴ってＣ方向（図４参照）と逆方向に回動する（Ｓ１０９）。ストッパ１３はストッパ用モータ２６の駆動に伴ってＢ方向（図４参照）と逆方向に回動する（Ｓ１１０）。
最後に制御手段１４はモータドライバ２３を介して付勢部材用モータ２４を駆動する。付勢部材１２は付勢部材用モータ２４の駆動に伴ってＡ方向（図４参照）とは逆方向に回動し（Ｓ１１１）、手動給送部３は初期状態（図２に示される状態）に戻る。
【００１６】
図８は、吸引ダクト１１および付勢部材１２の斜視図である。図８に示されるように、吸引口１１ａは、記録用紙Ｐの幅方向Ｙに関して記録用紙Ｐよりも広い。したがって、吸引口１１ａの幅方向端部Ｙ２を、記録用紙Ｐの幅方向端部Ｙ１よりも外側に配置することができる。言い換えれば、吸引口１１ａを記録用紙Ｐの幅方向全域にわたらせることができる。このような構成によれば、記録用紙Ｐの幅方向全域を、吸引ダクト１１を用いて吸引することが可能になる。
また、付勢部材１２は、記録用紙Ｐの幅方向Ｙおよび記録用紙Ｐの搬送方向Ｄに関して吸引口１１ａよりも広い。したがって、付勢部材１２の幅方向端部Ｙ３を、吸引口１１ａの幅方向端部Ｙ２よりも外側に配置することができる。言い換えれば、第２の状態にある付勢部材１２は、吸引口１１ａを覆うことができる。このような構成によれば、幅方向Ｙにおける記録用紙Ｐのサイズが比較的小さい場合であっても、吸引ダクト１１と付勢部材１２との間にほとんど隙間が形成されず、紙粉および塵埃をより強い力で吸引することができる。その結果、紙粉や塵埃が記録用紙Ｐからより確実に除去される。
なお、「幅方向Ｙ」は、搬送方向Ｄと交わり記録用紙Ｐの表面に沿った方向を意味する。
記録部４（図１参照）は、吸引ダクト１１と付勢部材１２との間を通過した記録用紙Ｐすなわち紙粉および塵埃が除去された記録用紙Ｐに画像を形成する。したがって、紙粉および塵埃に起因する画像の白抜けおよび記録部４の目詰まりが抑制される。その結果、記録用紙Ｐに形成される画像の品質が向上する。
【００１７】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施形態について、図９ないし図１３を参照して説明する。ここでは、本発明を自動給送部２（図１参照）に適用した例を述べる。
まず、自動給送部２の構造を、図９を参照して説明する。図９は第２の実施形態に係る自動給送部の部分断面図である。図９に示されるように、自動給送部２は、給送ローラ２９と、分離ローラ３０と、支持部材３１と、給紙台３２と、ベース部材３３と、ガイド部材３４と、吸引ダクト１１と、付勢部材１２と、を備える。支持部材３１は分離ローラ３０を回転可能に支持している。
給紙台３２には複数枚の記録用紙Ｐが載置される。給紙台３２に載置された記録用紙Ｐは、記録用紙Ｐの先端がベース部材３３に当たることで揃えられる。ガイド部材３４は、搬送経路を形成し、記録用紙Ｐを給紙台３２から吸引ダクト１１へ案内する。
【００１８】
図１０は、自動給送部２の制御系の概略を示すブロック図である。図９および図１０を用いて、自動給送部２の制御系について説明する。
制御手段１４は、第１の実施形態の説明において述べられたものと同じであるため、ここでは省略する。先端検知センサ３６は記録用紙Ｐの先端が吸引口１１ａに到達したか否かを検出する。先端検知センサ３６は制御手段１４に接続されており、記録用紙Ｐの先端が吸引口１１ａに到達したことを示す信号を制御手段１４に送る。
モータドライバ３７は、給紙台用モータ３８を駆動する。給紙台用モータ３８は給紙台３２を回動させ、給紙台３２を給送ローラ２９に近づける、または給紙台３２を給送ローラ２９から遠ざける。モータドライバ３９は、支持部材用モータ４０を駆動する。支持部材用モータ４０は支持部材３１を回動させ、分離ローラ３０を給送ローラ２９に近づける、または分離ローラ３０を給送ローラ２９から遠ざける。
モータドライバ４１は、給送ローラ用モータ４２を駆動する。給送ローラ用モータ４２は給送ローラ２９を回転させ、記録用紙Ｐを搬送する。モータドライバ４３は分離ローラ用モータ４４を駆動する。分離ローラ用モータ４４は分離ローラ３０を回転させ、１枚の記録用紙Ｐを用紙束から分離する。
モータドライバ２３，２７、付勢部材用モータ２４および吸引ファン２８は、第１の実施形態の説明において述べられたものと同じであるため、ここでは省略する。
【００１９】
続いて、自動給送部２の動作を図９ないし図１３を参照して説明する。図１１および図１２は自動給送部２の動作を説明するための部分断面図である。図１３は自動給送部２の動作を示すフローチャートである。なお、図９は、付勢部材１２が第２の状態にある自動給送部２を、給紙台３２に載置された記録用紙Ｐとともに示している。
使用者は、給紙台３２に複数枚の記録用紙Ｐを載置する。記録用紙Ｐの端部をベース部材３３に当てることで、記録用紙Ｐの位置が揃えられる。このとき、分離ローラ３０は給送ローラ２９から離れた位置にあり、付勢部材１２は吸引ダクト１１から離れた位置にある。
図１１は、給紙台３２に載置された記録用紙Ｐを吸引ダクト１１まで搬送する動作（第１の搬送動作）を説明するための部分断面図である。記録開始命令が記録装置１（図１参照）から自動給送部２の制御手段１４へ送られると、制御手段１４はモータドライバ３７を介して給紙台用モータ３８を駆動するとともに、モータドライバ３９を介して支持部材用モータ４０を駆動する。
給紙台３２は給紙台用モータ３８の駆動に伴って給送ローラ２９に近づく方向（Ｇ方向）に回動し（Ｓ２０１）、記録用紙Ｐを含む用紙束は給送ローラ２９に接触する。また、支持部材３１は支持部材用モータ４０の駆動に伴って給送ローラ２９に近づく方向（Ｈ方向）に回動し（Ｓ２０２）、分離ローラ３０が給送ローラ２９に接触する。
その後、制御手段１４はモータドライバ４１を介して給送ローラ用モータ４２を駆動するとともに、モータドライバ４３を介して分離ローラ用モータ４４を駆動する。給送ローラ２９は給送ローラ用モータ４２の駆動に伴ってＩ方向に回転し（Ｓ２０３）、分離ローラ３０は分離ローラ用モータ４４の駆動に伴って回転する。１枚の記録用紙Ｐが分離ローラ３０を用いて用紙束から分離され、ガイド部材３４に沿ってＪ方向に搬送される。このとき、付勢部材１２は吸引ダクト１１から離れているので、記録用紙Ｐは給紙台３２から吸引ダクト１１までスムーズに搬送される。
給送ローラ２９の回転に伴って記録用紙Ｐが給送されると、自動給送部２に設けられた先端検知センサ３６が記録用紙Ｐの先端を検出する。先端検知センサ３６は、記録用紙Ｐの先端が吸引口１１ａを通過したことを示す信号を制御手段１４に送る。制御手段１４は、先端検知センサ３６から送られる信号に基づいて記録用紙Ｐが所定量搬送されたか否かを判断する（Ｓ２０４）。制御手段１４は、記録用紙Ｐが所定量搬送されたと判断したところで、モータドライバ４１を介して給送ローラ用モータ４２を止める。
なお、記録用紙Ｐが所定量搬送されたかどうかは、給送ローラ２９の回転数に基づいて判断してもよい。
【００２０】
図１２は、図１１を参照して説明された動作に続く動作（第２の搬送動作）を説明するための部分断面図である。記録用紙Ｐが吸引口１１ａに到達したのち、制御手段１４はモータドライバ２３を介して付勢部材用モータ２４を駆動する。
付勢部材１２は付勢部材用モータ２４の駆動に伴って吸引口１１ａに近づく方向（Ｋ方向）に回動し（Ｓ２０６）、記録用紙Ｐが吸引ダクト１１に押し付けられる。付勢部材１２が記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けるので、記録用紙Ｐのカール量が比較的大きくても、記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に十分に密着させることができる。
その後、制御手段１４はファンドライバ２７を介して吸引ファン２８を駆動する（Ｓ２０７）。吸引ファン２８は吸引ダクト１１に設けられた排出口１１ｂに接続されている。空気は、吸引ファン２８によって吸引口１１ａから吸引ダクト１１内を通り排出口１１ｂまで流れる（Ｘ５）。その結果、記録用紙Ｐの表面に付着した紙粉および塵埃は吸引口１１ａで吸引され排出口１１ｂから排出される。記録用紙Ｐが吸引ダクト１１に十分に密着しているので、記録用紙Ｐに付着した紙粉および塵埃などは吸引されやすく、紙粉および塵埃をより確実に除去することが可能になる。
吸引ファン２８が作動したのち、制御手段１４はモータドライバ４１を介して給送ローラ用モータ４２を駆動する。給送ローラ２９が回転し始めるとともに（Ｓ２０８）、記録部４（図１参照）の搬送ローラ（不図示）が回転し始める（Ｓ２０９）。記録用紙ＰはＬ方向に搬送されるにつれて、記録用紙Ｐに付着した紙粉および塵埃が吸引ダクト１１を用いて除去される。
給送ローラ２９がさらに所定量回転したのち（Ｓ２１０）、制御手段１４はモータドライバ３７を介して給紙台用モータ３８を駆動するとともに、モータドライバ３９を介して支持部材用モータ４０を駆動する。給紙台３２は給紙台用モータ３８の駆動に伴ってＧ方向（図９参照）と逆方向に回動し（Ｓ２１１）、支持部材３１は支持部材用モータ４０の駆動に伴ってＨ方向と逆方向に回動する（Ｓ２１２）。
その後、制御手段１４はモータドライバ４１を介して給送ローラ用モータ４２を止める。給送ローラ２９の回転が停止し（Ｓ２１３）、記録用紙Ｐは前述の搬送ローラ（不図示）のみで搬送される。後端検知センサ１８が記録用紙Ｐの後端を検知すると（Ｓ２１４）、制御手段１４はファンドライバ２７を介して吸引ファン２８を止める（Ｓ２１５）。その後、制御手段１４はモータドライバ２３を介して付勢部材１２をＫ方向と逆方向に回動させ（Ｓ２１６）、自動給送部２は初期状態（図９に示される状態）に戻る。
【００２１】
（第３の実施形態）
第１および第２の実施形態の説明で述べたように、付勢部材１２が記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けた状態で吸引ファンが作動する。第３の実施形態では、吸引ダクト１１内により確実に空気の流れを発生させるように、吸引ダクト１１に流入口が形成されている。
第３の実施形態を、図１４を参照して詳述する。図１４は本実施形態に係る給送装置の部分断面斜視図である。図１４に示されるように、吸引ダクト１１は流入口１１ｃを含む。流入口１１ｃは、吸引ダクト１１に押し付けられた記録用紙Ｐの表面に対して斜めに吸引口１１ａに向かう気体（空気）の流れを作るように形成されている。
空気は、流入口１１ｃから吸引ダクト１１内に吸入され（Ｘ６）、吸引口１１ａへ向かう。当該空気は記録用紙Ｐの表面に当たり、付着した塵埃や紙粉を巻上げる（Ｘ７）。その後、紙粉および塵埃を含んだ空気は吸引ダクト１１内を移動し（Ｘ８）、吸引ダクト１１から排出される。
本実施形態によれば、空気が記録用紙Ｐの表面に斜め上方から当たるので、記録用紙Ｐ表面に付着した塵埃や紙粉が巻上がりやすくなる。また、空気が斜め上方から当たるときの空気抵抗は空気が記録用紙Ｐの搬送方向から当たるときよりも小さいので、比較的高い給送性能を維持したまま記録用紙Ｐの表面に付着した紙粉および塵埃を除去することができる。
【００２２】
（第４の実施の形態）
第１ないし第３の実施形態の説明で述べたように、付勢部材１２が記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けた状態で記録用紙Ｐが搬送される。第４の実施形態では、搬送時の負荷を低減するためにローラが設けられている。
第４の実施形態を、図１５を用いて詳述する。図１５は、第４の実施形態に係る給送装置の部分断面斜視図である。図１５に示されるように、付勢部材１２は補助ローラ４５を備え、吸引ダクト１１は補助ローラ４６とガイドリブ１１ｄとを備える。補助ローラ４５，４６は、付勢部材１２が記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けた際に記録用紙Ｐに接する。また、ガイドリブ１１ｄは、付勢部材１２が記録用紙Ｐを吸引ダクト１１に押し付けた際に記録用紙Ｐに接する。
本実施形態によれば、記録用紙Ｐは補助ローラ４５と補助ローラ４６との間、および補助ローラ４５とガイドリブ１１ｄとの間で挟まれる。したがって、給送時に記録用紙Ｐに作用する負荷が低減し、記録用紙Ｐをよりスムーズに搬送ることができる。比較的高い給送性能を維持したまま、記録用紙Ｐの表面に付着した紙粉および塵埃を除去することができる。
なお、図１５に示される例では、付勢部材１２および吸引ダクト１１が、それぞれ、補助ローラ４５，４６を備えているが、本発明はこの形態に限られない。例えば、吸引ダクト１１だけが補助ローラ４６を備え付勢部材１２が補助ローラを備えていなくてもよいし、付勢部材１２だけが補助ローラ４５を備え吸引ダクト１１が補助ローラ４６を備えていなくてもよい。つまり、吸引ダクト１１および付勢部材１２の少なくとも一方が補助ローラを備えていればよい。
【００２３】
以上、実施形態および実施例を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記の実施形態および実施例に限定されるものではない。本願発明は、当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、実施例で説明したとおり、スキャナ、プリンタ、ファクシミリ、複写機、複合機などの画像を形成する記録部を有し、記録用紙を給送する給送装置を搭載した記録装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
２    自動給送部
３    手動給送部
５    給送ローラ
６    支持部材
１１    吸引ダクト
１２    付勢部材
１４    制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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