(57)【要約】【課題】ねじ等を用いずに組み立てられる組立式ベッドにおいて、運搬性および収納性を向上させると共にフレーム連結部の耐荷強度を確保し、さらには低コスト化を図る。【解決手段】組立式ベッド１０は、一対の端部フレーム２０と、一対の端部フレーム２０の間に架設される一対の側部フレーム３０とを備えている。端部フレーム２０の長手方向の両端部には、端部フレーム２０の厚さ方向の両端よりも内側において上方に開口する差込穴２６が形成されている。側部フレーム３０は、側部フレーム３０の両端部に下方に突き出すように設けられた突起部３２を有している。そして、組立式ベッド１０は、端部フレーム２０の差込穴２６に側部フレーム３０の突起部３２を差し込むことにより組み立てられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド長手方向において対向配置される一対の端部フレームと、該一対の端部フレームの間に架設される一対の側部フレームとを備えた組立式ベッドであって、
上記端部フレームのベッド幅方向の両端部には、該端部フレームのベッド長手方向の両端よりも内側において上方に開口する差込穴が形成され、
上記側部フレームは、該側部フレームのベッド長手方向の両端部に下方に突き出すように設けられた突起部を有する一方、
上記端部フレームの差込穴に上記側部フレームの突起部を差し込むことにより組み立てられる
ことを特徴とする組立式ベッド。
【請求項２】
請求項１において、
上記突起部の下端部は、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成されている
ことを特徴とする組立式ベッド。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記端部フレームは、上下方向に延びる一対の脚部と、ベッド幅方向に延びて上記一対の脚部の上端部を連結する上側連結部と、ベッド幅方向に延びて上記一対の脚部の下端部を連結する下側連結部とを有している
ことを特徴とする組立式ベッド。
【請求項４】
請求項３において、
上記端部フレームおよび上記側部フレームは、共通の長方形状の断面を有する部材で構成され、
上記端部フレームは、上記断面の長辺が水平方向に延びるように設けられ、
上記側部フレームは、上記断面の長辺が上下方向に延びるように設けられている
ことを特徴とする組立式ベッド。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
上記突起部の外周面に緩衝部材が設けられている
ことを特徴とする組立式ベッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立式ベッドに関し、特に、ねじ等を用いずに組み立てることができる組立式ベッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一対の端部フレームおよび一対の側部フレームを備え、これらを矩形枠状に連結して組み立てられる組立式ベッドが知られている。このような組立式ベッドでは、一般に、端部フレームと側部フレームとを連結するために、ねじや金具等の部品が用いられる。
【０００３】
しかしながら、ねじ等を用いて組立式ベッドを組み立てる場合、ねじ締め作業が必要となって作業負担が大きくなっていた。また、そのような組立式ベッドを分解する場合にも、ねじを外す作業が必要となって作業負担が大きくなっていた。
【０００４】
かかる問題を解決するものとして、端部フレームと側部フレームとの連結にねじ等を用いない組立式ベッドが提案されている（例えば、特許文献１）。この組立式ベッドでは、端部フレームの側面に、上方に開口する差込穴を有する受け金具が固定されると共に、側部フレームの下面に、下方に突き出す突起部が設けられている。当該組立式ベッドは、受け金具の差込穴に上方から突起部を差し込むことによって、端部フレームと側部フレームとを連結するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−１５９７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の組立式ベッドでは、端部フレームの側面に固定された受け金具は、端部フレームの厚さ方向（すなわち、ベッド長手方向）に突き出している。このような受け金具は、組立式ベッドを分解して運搬する場合には、他のフレーム等にぶつかって作業の妨げとなり、組立式ベッドを収納する場合には、他のフレーム等と緩衝して省スペース化の妨げとなる。つまり、特許文献１の組立式ベッドは、運搬性や収納性の観点から改良の余地があった。
【０００７】
また、特許文献１の組立式ベッドを使用する際には、端部フレームから突き出した受け金具に使用者の体重等の荷重が集中するので、受け金具が変形して端部フレームと側部フレームとの連結が緩んでガタつくおそれがある。このため、連結部の耐荷強度の確保が問題となる。
【０００８】
さらに、端部フレームの側面に、この端部フレームの本体とは別部材である受け金具を固定しているので、受け金具を設けない場合に比べて側部フレームの製造コストが高くなっていた。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ねじ等を用いずに組み立てられる組立式ベッドにおいて、運搬性および収納性を向上させると共にフレーム連結部の耐荷強度を確保し、さらには低コスト化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、この発明では、端部フレーム自体に差込穴を形成し、この差込穴に側部フレームの突起部を差し込むことによって組立式ベッドを組み立てられるようにした。
【００１１】
具体的に、第１の発明は、ベッド長手方向において対向配置される一対の端部フレームと、該一対の端部フレームの間に架設される一対の側部フレームとを備えた組立式ベッドを対象とする。そして、上記端部フレームのベッド幅方向の両端部には、該端部フレームのベッド長手方向の両端よりも内側において上方に開口する差込穴が形成されている。上記側部フレームは、該側部フレームのベッド長手方向の両端部に下方に突き出すように設けられた突起部を有している。組立式ベッドは、上記端部フレームの差込穴に上記側部フレームの突起部を差し込むことにより組み立てられる。
【００１２】
第１の発明では、端部フレームのベッド幅方向の両端部に、この端部フレームのベッド長手方向の両端よりも内側において上方に開口する差込穴が形成されている。よって、端部フレームに側部フレームを連結するための側方への突出部を設ける必要がなく、組立式ベッドの運搬性および収納性が向上し、組立式ベッドの耐荷強度の確保も容易になる。また、端部フレームと別の部材を新たに設けることなく差込穴を形成することにより、端部フレームの製造コストが低減される。さらに、差込穴に上方から突起部を差し込むので、組立式ベッドに作用する使用者の体重等の下向きの荷重によって端部フレームと側部フレームとの連結が緩むことがない。
【００１３】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記突起部の下端部は、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第２の発明では、差込穴に突起部を差し込むとき、幅狭に形成された部分から差し込むことになるので、容易に差し込むことができる。よって、組立式ベッドの組立作業が容易になる。
【００１５】
第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記端部フレームは、上下方向に延びる一対の脚部と、ベッド幅方向に延びて上記一対の脚部の上端部を連結する上側連結部と、ベッド幅方向に延びて上記一対の脚部の下端部を連結する下側連結部とを有していることを特徴とする。
【００１６】
第３の発明では、端部フレームは、側面視で矩形状に形成されていて、これにより非常に高い強度を有している。よって、端部フレームによって使用者の体重等の荷重が確実に支えられる。
【００１７】
第４の発明は、上記第３の発明において、上記端部フレームおよび上記側部フレームは、共通の長方形状の断面を有する部材で構成され、上記端部フレームは、上記断面の長辺が水平方向に延びるように設けられ、上記側部フレームは、上記断面の長辺が上下方向に延びるように設けられていることを特徴とする。
【００１８】
第４の発明では、端部フレームの下側連結部が水平方向に扁平に形成されているので、下側連結部の下面が床に面接触することにより端部フレームが自立する。よって、この端部フレームに形成された差込穴に側部フレームの突起部を差し込む際に、端部フレームを支えておく必要がない。したがって、組立式ベッドの組立作業が容易になる。
【００１９】
また、側部フレームが上下方向に扁平に形成されている。このため、側部フレームは、上下方向の荷重に対して高い強度を有している。したがって、側部フレームに使用者の体重等の荷重が作用しても、側部フレームは、撓むことなく確実に当該荷重を支える。
【００２０】
さらに、端部フレームおよび側部フレームが共通の部材で構成されているので、組立式ベッドの製造コストの低減が図られる。
【００２１】
第５の発明は、上記第１〜第４の発明のいずれか１つにおいて、上記突起部の外周面に緩衝部材が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
第５の発明では、端部フレームの差込穴に側部フレームの突起部を差し込む際、端部フレームに突起部ではなく緩衝部材が接触する。このため、両フレームの接触によって不快な音が生じたり、両フレームが損傷したりすることが防止される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、端部フレームに側部フレームを連結するための側方への突出部を設ける必要がなく、組立式ベッドの運搬性および収納性を向上させることができ、組立式ベッドの耐荷強度の向上にも有利になる。また、差込穴を形成するために別部材を設ける必要がないので、組立式ベッドの低コスト化を実現することができる。さらに、差込穴に上方から突起部を差し込むので、使用時に端部フレームと側部フレームとの連結が緩むことのない信頼性に優れた組立式ベッドを提供することができる。
【００２４】
また、上記第２の発明によれば、突起部の下端部を、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成したことにより、突起部を容易に差込穴に差し込むことができる。したがって、組立式ベッドの組立作業を容易化することができる。
【００２５】
また、上記第３の発明によれば、脚部、上側連結部および下側連結部を有する高強度の端部フレームにより、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。
【００２６】
また、上記第４の発明によれば、端部フレームが自立することにより、組立式ベッドの組立作業を容易化することができる。また、上下方向に扁平に形成された側部フレームにより、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。さらに、端部フレームおよび側部フレームが共通の部材で構成されているので、組立式ベッドの低コスト化を実現することができる。
【００２７】
また、上記第５の発明によれば、緩衝部材によって、端部フレームと側部フレームとが直接接触しないので、当該接触によって不快な音が生じたり、両フレームが損傷したりするのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る組立式ベッドの斜視図である。
【図２】図２は、組立式ベッドを分解して示す分解斜視図である。
【図３】図３は、組立式ベッドの左側側面図（右側側面図）である。
【図４】図４は、組立式ベッドの正面図（背面図）である。
【図５】図５は、組立式ベッドの平面図である。
【図６】図６は、組立式ベッドの底面図である。
【図７】図７は、実施形態の変形例に係る組立式ベッドの要部を拡大して示す斜視図であって、（Ａ）は凸部とその周辺を示し、（Ｂ）は凹部とその周辺を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００３０】
〈組立式ベッドの構成〉
図１および図２に示すように、本実施形態に係る組立式ベッド１０は、ベッド長手方向において対向配置される一対の端部フレーム２０と、一対の端部フレーム２０の間に架設される一対の側部フレーム３０と、複数（本実施形態では３つ）の床板４０とを備えている。一対の端部フレーム２０および一対の側部フレーム３０は平面視で矩形枠状に組み立てられており、その上に複数の床板４０が載置されている。なお、床板４０の数は、２つ以下であってもよく、４つ以上であってもよい。また、端部フレーム２０および側部フレーム３０は例えば鉄でできており、床板４０は例えば天然の木材でできている。
【００３１】
−端部フレーム−
図１および図２に示すように、端部フレーム２０は、ベッド幅方向に延びる部材であって、使用者の頭側および足側に１つずつ、互いに対向するように配置されている。端部フレーム２０は、ベッド幅方向の両端で上下方向に延びる一対の脚部２１と、ベッド幅方向に延びて一対の脚部２１の上端部を連結する上側連結部２３と、ベッド幅方向に延びて一対の脚部２１の下端部を連結する下側連結部２５とを有し、全体として矩形状になっている（図４を参照）。脚部２１、上側連結部２３、および下側連結部２５は、長方形状の断面を有する中空部材で構成されている。つまり、端部フレーム２０は、長方形状の断面を有する部材で構成されている。
【００３２】
脚部２１は、端部フレーム２０の長手方向（すなわち、ベッド幅方向）の両端に、上下に延びるように設けられている。脚部２１の断面（水平断面）は、上述のとおり長方形状となっている。脚部２１は、かかる長方形断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。
【００３３】
脚部２１の上端は、上方に向かって開口している。これにより、脚部２１の上端には、上方に開口する差込穴２６が形成されている。つまり、端部フレーム２０の長手方向の両端部には、上方に開口する差込穴２６が形成されている。この差込穴２６は、脚部２１を構成する中空部材の内部の空洞によって構成されている。よって、差込穴２６は、端部フレーム２０の厚さ方向（すなわち、ベッド長手方向）の両端よりも内側に形成されている。同時に、差込穴２６は、端部フレーム２０の長手方向の両端よりも内側に形成されている。したがって、差込穴２６を形成することによって端部フレーム２０が大型化することがなく、当該端部フレーム２０の運搬性および収納性が優れたものとなる。また、差込穴２６を設けるために端部フレーム２０の本体と別個の部材を設ける必要がないので、端部フレーム２０の製造コストを抑えることができる。
【００３４】
上側連結部２３は、一端が一方の脚部２１の上端部に接合され、他端が他方の脚部２１の上端部に接合された棒状の部材である。上側連結部２３の上面は、各脚部２１の上端と面一になっている。上側連結部２３の断面（鉛直断面）は、上述のとおり長方形状となっている。上側連結部２３は、かかる長方形断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。
【００３５】
下側連結部２５は、一端が一方の脚部２１の下端部に連続し、他端が他方の脚部２１の下端部に連続する棒状の部材である。この下側連結部２５は、一対の脚部２１と一体に形成されている。すなわち、下側連結部２５と一対の脚部２１とは、１つの細長い中空部材を２つの箇所で曲げることにより形成されている。下側連結部２５の断面（鉛直断面）は、上述のとおり長方形状となっている。下側連結部２５は、かかる長方形断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。なお、下側連結部２５は、各脚部２１と別体に形成され、当該脚部２１に接合されていてもよい。
【００３６】
以上のように、端部フレーム２０を構成する脚部２１、上側連結部２３、および下側連結部２５は、その断面の長辺２０ａがベッド長手方向において水平に延びるように配置されている。つまり、端部フレーム２０は、その断面の長辺２０ａが水平方向に延びるように設けられている。
【００３７】
また、端部フレーム２０は、図４に示すように、側面視で横長の矩形状に形成されている。これにより、端部フレーム２０は、非常に高い強度を有していて、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。
【００３８】
さらに、端部フレーム２０は、水平方向に扁平に形成された下側連結部２５の下面が床と面接触することにより、自立するようになっている。
【００３９】
−側部フレーム−
図１、図２および図４に示すように、側部フレーム３０は、ベッド長手方向に延びる部材であって、使用者の左右両側に１つずつ配置されている。側部フレーム３０は、ベッド長手方向に延びる本体部３１と、この本体部３１の長手方向の両端部に設けられた突起部３２とを有している。本体部３１は、端部フレーム２０を構成する部材と共通の部材、すなわち長方形状の断面を有する中空部材で構成されている。つまり、側部フレーム３０および端部フレーム２０は、共通の長方形状の断面を有する部材で構成されている。
【００４０】
本体部３１は、ベッド長手方向に延びる細長い棒状の部材である。本体部３１の断面（鉛直断面）は、上述のとおり長方形状となっている。本体部３１は、かかる長方形断面の長辺３０ａが上下方向に延びるように配置されている。つまり、側部フレーム３０は、その断面の長辺３０ａが上下方向に延びるように設けられている。このため、側部フレーム３０は、上下方向の荷重に対して高い強度を有している。したがって、比較的長い部材である側部フレーム３０に使用者の体重等の荷重が作用しても、側部フレーム３０は、撓むことなく確実に当該荷重を支える。
【００４１】
突起部３２は、図１〜図３に示すように、側部フレーム３０の長手方向（すなわち、ベッド長手方向）の両端部に設けられている。ここで、突起部３２は、本体部３１の下面から下方に突き出すように設けられている。突起部３２は、本体部３１の下面から下方に延びる直状部３３と、この直状部３３の下端に連続して下方に延びかつ下方にいくに従って幅狭となるテーパ部３４とを有している。つまり、突起部３２の下端部は、下方にいくに従って幅狭となるテーパ状に形成されている。具体的には、突起部３２のベッド長手方向において外側を向く側面は、直状部３３からテーパ部３４にわたって平坦に形成されている一方、突起部３２のベッド長手方向においてベッド中央部を向く側面は、テーパ部３４に相当する部分が下方にいくに従ってベッド中央部から遠ざかるように傾斜して形成されている。なお、突起部３２は、ベッド長手方向において外側を向く側面と内側を向く側面との両方が傾斜していてもよい。また、突起部３２は、直状部３３が形成されずに、下方にいくに従って幅狭となるテーパ部３４のみによって構成されていてもよい。
【００４２】
直状部３３の幅（ベッド長手方向の長さ）は、上記差込穴２６の幅（ベッド長手方向の長さ）よりもわずかに小さく、直状部３３の厚み（ベッド幅方向の長さ）は、差込穴２６の厚み（ベッド幅方向の長さ）よりもわずかに小さい。また、直状部３３の厚みとテーパ部３４の厚みとは、互いに等しい。これにより、突起部３２は、差込穴２６に差し込めるようになっている。
【００４３】
図２にハッチングで示すように、突起部３２の外周面には、緩衝テープ３６が巻かれている。具体的に、緩衝テープ３６は、突起部３２の外周面のうち、ベッド長手方向の両側面と、ベッド幅方向において外側を向く側面とに巻かれている。緩衝テープ３６は、例えばポリエチレンで作られている。この緩衝テープ３６により、差込穴２６に突起部３２を差し込むときに金属同士の接触が生じないので、不快な音が発生したり、差込穴２６の内縁部や突起部３２が損傷したりすることが防止される。また、緩衝テープ３６は、差込穴２６の内周面に密接することにより、差込穴２６と、この差込穴２６よりもわずかに小さく形成された突起部３２との間の微小な隙間を埋める。このため、組立式ベッド１０がガタつくことが防止される。緩衝テープ３６は、本発明の緩衝部材を構成している。
【００４４】
図２および図４に示すように、突起部３２の断面（水平断面）は、ベッド幅方向においてベッド中央部に向かって開口するコ字状となっている。そして、テーパ部３４の２つの側面のうちベッド長手方向においてベッド中心部を向く側面の下端部には、この側面を厚さ方向に貫通する第２貫通孔３５が形成されている。この第２貫通孔は、組立式ベッド１０の分解を容易にするためのものである。
【００４５】
ここで、図２および図４に示すように、上記脚部２１の４つの側面のうちベッド長手方向においてベッド中央部を向く側面（すなわち、突起部３２の第２貫通孔３５が形成されている側面と対向する側面）には、この側面を厚さ方向に貫通する第１貫通孔２２が形成されている。この第１貫通孔２２は、組立式ベッド１０の分解を容易にするものである。第１貫通孔２２は、突起部３２を差込穴２６に差し込んだときに、上記第２貫通孔３５と対向する。
【００４６】
−床板−
図１、図２、図５および図６に示すように、床板４０は、端部フレーム２０および側部フレーム３０の上に載置される簀の子状の部材である。この床板４０は、ベッド幅方向に延びる複数の板部材４１と、ベッド長手方向に延びる２つの梁部材４２とを有している。
【００４７】
板部材４１は、略正方形状の断面を有する細長い棒状の部材である（図３を参照）。複数の板部材４１は、ベッド長手方向において互いに等間隔に並べられている（図５および図６を参照）。各板部材４１の長さは、一対の側部フレーム３０同士の間隔よりも長い。このため、各床板４０は、板部材４１を一対の側部フレーム３０に架け渡すことにより、当該側部フレーム３０上に載置できるようになっている。
【００４８】
梁部材４２は、略正方形状の断面を有する細長い棒状の部材である（図４を参照）。梁部材４２は、その上面が各板部材４１の長手方向（すなわち、ベッド幅方向）の両端部の下面に接合されている。２つの梁部材４２のベッド幅方向において外側を向く側面同士の間隔は、一対の側部フレーム３０のベッド幅方向において内側を向く側面同士の間隔よりもわずかに狭い。このため、各床板４０を側部フレーム３０上に載置する場合、２つの梁部材４２を一対の側部フレーム３０の間に嵌め込むことにより、各床板４０をベッド幅方向に関して位置決めすることができる。
【００４９】
〈組立式ベッドの組立方法〉
次に、本実施形態の組立式ベッド１０の組立方法について説明する。
【００５０】
まず、一対の端部フレーム２０を、互いに所定の間隔をおいて対向するように床に置く。このとき、各端部フレーム２０は、下側連結部２５の下面が床に面接触することにより自立する。
【００５１】
続いて、一方の側部フレーム３０の突起部３２を、各端部フレーム２０の一方の差込穴２６（すなわち、ベッド長手方向において直線上に位置する２つの差込穴２６）に上方から差し込む。また、他方の側部フレーム３０の突起部３２を、各端部フレーム２０の他方の差込穴２６に上方から差し込む。このとき、作業者は、突起部３２のテーパ部３４が下方にいくに従って幅狭となっていることにより、突起部３２を容易に差込穴２６に差し込むことができる。また、突起部３２の外周面に緩衝テープ３６が巻かれているので、差込穴２６に突起部３２を差し込むときに金属同士の接触による不快な音が発生しない。
【００５２】
ここまでの作業により、一対の端部フレーム２０の間に一対の側部フレーム３０が架設されて、これらが平面視で矩形枠状に組み立てられる。
【００５３】
そして、一対の側部フレーム３０の上に、３つの床板４０を載置する。このとき、各床板４０が有する２つの梁部材４２を、一対の側部フレーム３０の間に嵌め込むことにより、当該床板４０をベッド幅方向について位置決めすることができる。
【００５４】
以上の作業により、本実施形態の組立式ベッド１０を組み立てることができる。
【００５５】
また、組立式ベッド１０を分解する場合には、上記作業を逆の手順で行えばよい。ここで、組立式ベッド１０を長期間にわたって組み立てたままにしておくと、突起部３２が差込穴２６から抜けにくくなる可能性がある。これに対し、本実施形態の組立式ベッド１０では、端部フレーム２０の脚部２１に形成された第１貫通孔２２と、突起部３２のテーパ部３４に形成された第２貫通孔３５とが、組立式ベッド１０が組み立てられた状態で対向するようになっている。このため、第１貫通孔２２および第２貫通孔３５に外部から棒状の部材等を差し込み、当該部材で突起部３２を押し上げることにより、突起部３２を差込穴２６から容易に抜くことができる。
【００５６】
〈実施形態の効果〉
本実施形態の組立式ベッド１０は、側部フレーム３０の突起部３２を端部フレーム２０の差込穴２６に差し込む作業と、床板４０を側部フレーム３０の上に載置する作業とによって組み立てることができる。つまり、本実施形態の組立式ベッド１０は、ねじ等を用いずに極めて容易に組み立てることが可能である。
【００５７】
また、端部フレーム２０を中空部材で構成すると共に、この中空部材の内部の空洞によって差込穴２６を構成したので、端部フレーム２０に側部フレーム３０を連結するための突出部を設ける必要がなく、組立式ベッド１０の運搬製および収納性を向上させることができ、組立式ベッド１０の耐荷強度の向上にも有利になる。また、差込穴２６を形成するために別個の部材を設ける必要がないので、組立式ベッド１０の低コスト化を実現することができる。さらに、差込穴２６に上方から突起部３２を差し込むので、組立式ベッド１０に使用時に作用する荷重によって端部フレーム２０と側部フレーム３０との連結が緩むことがない。
【００５８】
また、突起部３２のテーパ部３４が下方にいくに従って幅狭となっていることにより、突起部３２を容易に差込穴２６に差し込むことができる。よって、組立式ベッド１０の組立作業を容易化することができる。
【００５９】
また、端部フレーム２０は、脚部２１、上側連結部２３、および下側連結部２５を有して略ロ字状に形成されていることにより、非常に高い強度を有している。このため、端部フレーム２０は、使用者の体重等の荷重を確実に支えることができる。
【００６０】
また、端部フレーム２０は、下側連結部２５の下面が床と面接触することにより自立する。このため、組立式ベッド１０を組み立てる際に、端部フレーム２０を支えておく必要がなく、組立式ベッド１０の組立作業を容易化することができる。
【００６１】
また、側部フレーム３０は、上下方向に扁平に形成されているので、上下方向の荷重に対して高い強度を有している。このため、比較的長い部材である側部フレーム３０に使用者の体重等の荷重が作用しても、端部フレーム２０は、撓むことなく当該荷重を確実に支えることができる。
【００６２】
また、端部フレーム２０および側部フレーム３０が共通の部材で構成されているので、組立式ベッド１０の低コスト化を実現することができる。
【００６３】
また、突起部３２の外周面に緩衝テープ３６が巻かれているので、突起部３２を差込穴２６に差し込む際に、金属同士の接触が生じない。このため、組立式ベッド１０の組立作業において、不快な音が発生したり、端部フレーム２０または側部フレーム３０が損傷したりするのを防止することができる。また、差込穴２６の内周面に密接する緩衝テープ３６によって、差込穴２６と突起部３２との間の微小な隙間が埋められるので、組立式ベッド１０がガタつくのを防止することができる。
【００６４】
〈実施形態の変形例〉
実施形態の変形例に係る組立式ベッド１０について、図７を参照しながら説明する。本変形例の組立式ベッド１０は、端部フレーム２０に凸部２４を設けて、この凸部２４によって床板４０を位置決めできるようにしたものである。なお、図７（Ａ）は凸部２４とその周辺を上側から見た図である一方、図７（Ｂ）は後述する凹部４３とその周辺を下側から見た図である。
【００６５】
図７（Ａ）に示すように、凸部２４は、上側連結部２３の長手方向の両端部の上面に、上方に突き出すように１つずつ設けられている。凸部２４は、例えば鉄でできていて、上下に延びる円柱状の部材である。凸部２４は、上側連結部２３の幅方向（ベッド長手方向）の中央に設けられている。凸部２４の軸心と上側連結部２３の長手方向の端面との距離は、床板４０の梁部材４２の幅方向長さの半分と実質的に等しい。凸部２４は、例えば、その下面に突設された雄ねじ（図示せず）が上側連結部２３の上面に形成されたねじ穴（図示せず）に螺合することにより、当該上側連結部２３に固定されている。
【００６６】
一方、図７（Ｂ）に示すように、床板４０が有する梁部材４２の下面には、凹部４３が形成されている。この凹部４３は、凸部２４よりもわずかに大きい円柱状の窪みである。凹部４３は、各板部材４１と梁部材４２とが交わる部分に１つずつ形成されている。また、凹部４３は、梁部材４２の幅方向の中央に形成されている。
【００６７】
本変形例では、組立式ベッド１０を組み立てる場合に、ベッド長手方向において外側から二番目の凹部４３に上記凸部２４が嵌まり込む。この凸部２４と凹部４３との嵌合により、床板４０が端部フレーム２０に対して位置決めされる。なお、凸部２４が嵌まり込む凹部４３は、ベッド長手方向において外側から二番目のものに限られない。
【００６８】
また、凹部４３は、梁部材４２を板部材４１にねじ止めするためのねじ（図示せず）の頭部が収容される座ぐり穴でもある。つまり、本変形例の組立式ベッド１０では、床板４０を作るために形成される座ぐり穴が、当該床板４０を位置決めするための位置決め手段（すなわち、凹部４３）として有効活用されている。
【００６９】
その他の構成は、上記実施形態と同様である。
【００７０】
〈変形例の効果〉
本変形例の組立式ベッド１０では、端部フレーム２０に設けられた凸部２４と、梁部材４２に形成された凹部４３との嵌合により、床板４０を容易にかつ確実に位置決めすることができる。
【００７１】
また、床板４０を作るために形成される座ぐり穴を、床板４０を位置決めするための位置決め手段（凹部４３）として有効活用しているので、床板４０に別段の加工等を施す必要がない。つまり、端部フレーム２０に凸部２４を設けるだけで床板４０を位置決めすることが可能になるので、組立式ベッド１０を低コストに製造することができる。
【００７２】
《その他の実施形態》
上記実施形態では、端部フレーム２０に上方に開口する差込穴２６が形成されると共に、側部フレーム３０に下方に突き出す突起部３２が設けられているが、これに限らず、端部フレーム２０に上方に突き出す突起部が設けられると共に、側部フレーム３０に下方に開口する差込穴が形成されていてもよい。
【００７３】
また、上記実施形態では、端部フレーム２０は、一対の脚部２１と、上側連結部２３および下側連結部２５とで構成されているが、これに限らず、例えば、一対の脚部２１と上側連結部２３とで構成されていてもよい。
【００７４】
また、上記実施形態では、側部フレーム３０の本体部３１は、１つの部材で構成されているが、これに限らず、例えば、本体部３１は、連結および分解可能な複数の部材で構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
以上説明したように、本発明は、組立式ベッドについて有用である。
【符号の説明】
【００７６】
１０      組立式ベッド
２０      端部フレーム
２０ａ      長辺
２１      脚部
２３      上側連結部
２５      下側連結部
２６      差込穴
３０      側部フレーム
３０ａ      長辺
３２      突起部
３６      緩衝テープ（緩衝部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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