(57)【要約】【課題】軟石を効果的に研磨するための方法、そして該軟石に含有される硬質物を抽出して研磨することで、該硬質物から成る造形物を製造するための方法の提供を図る。【解決手段】所定形状の軟石の表面を、水を介在させることなく研磨具により直に研磨することにより、該軟石表面を平滑にすると共に光沢を現出する。また、軟石を切削して該軟石内に含まれる硬質物を抽出し、該硬質物の表面を、水を介在させることなく研磨具により直に研磨することにより、該硬質物表面を平滑にすると共に光沢を現出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟石を研磨するための方法であって、
所定形状の軟石の表面を研磨具により直に研磨することにより、該軟石表面を平滑にすると共に光沢を現出することを特徴とする軟石研磨方法。
【請求項２】
軟石から抽出した硬質物を研磨するための方法であって、
軟石を切削して該軟石内に含まれる硬質物を抽出し、該硬質物の表面を研磨具により直に研磨することにより、該硬質物表面を平滑にすると共に光沢を現出することを特徴とする軟石含有硬質物研磨方法。
【請求項３】
前記軟石含有硬質物研磨方法において、
硬質物を所定形状に彫刻した後に該硬質物の表面を研磨具により直に研磨することを特徴とする請求項２に記載の軟石含有硬質物研磨方法。
【請求項４】
前記請求項２または請求項３記載の軟石含有硬質物研磨方法により製造されること特徴とする軟石含有硬質物から成る造形物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟石の研磨方法に関し、詳しくは、軟石並びに該軟石に含まれる硬質物を抽出して乾式で研磨する方法に関するもので、さらには、その方法により製造される硬質物から成る造形物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、石は人々の生活の中でさまざまな用途で利用されてきた。過去には、建造物のピラミッドや万里の長城、現代では住居やビル等の建築物をはじめ、舗道の敷石や塀、墓石、彫刻品や指輪などに用いられる宝石、装飾品など、多様な用途で人々に親しまれ、生活に密着したかたちで利用されてきた。
【０００３】
かかる石は、切削や研磨など造形を施すことにより形状を変えることで、様々な用途に用いられる。そもそも大多数の石は、原石から加工を加え形状を変えることで初めて利用可能になるが、石を加工するには、切削や研磨の技術が知られている。
【０００４】
ところで、石は、物質的性質により、大谷石や田下石など硬度の低い軟石と、御影石や大理石、三毳石など硬度の高い硬石の二つに大きく分類される。各々石のもつ特徴として、軟石は、火山の噴火や火砕流の堆積によってできたものが多く、空気がふんだんに含まれているため、軽量で比較的加工が容易であることを特徴とする。これに対して硬石は、地下深部で形成されたものが多く、軟石と比べ密度が高く、重量で、加工が困難であるという特徴を有する。
【０００５】
石を研磨する際には、削った石の微粉末が発生し、かかる微粉末は、飛散することで作業者が吸引してしまうおそれがあり、人体への影響も懸念される。また、研磨による摩擦熱が発生し、石が熱せられて成分変質を起こしたり、研磨具の耐性寿命を短くする場合があり、さらには石自体が割れてしまうといった問題があった。
【０００６】
かかる問題を解決すべく、石と研磨具との間に水を介在させながら研磨する対策が知られており、広く一般的に用いられている。このように水を介在させることにより、研磨時に発生する微粉末を飛散させることなく作業性が向上すると共に、冷却効果も発揮して摩擦熱の発生が抑制され、その結果、石の状態が安定に保たれることとなる。また、石表面に水膜ができることで、研磨具の滑りを助ける効果も発揮される。そして、かかる効果は硬石の研磨作業において顕著であり、すなわち水を介在させて研磨することで、硬石表面には光沢が現出される。
【０００７】
しかしながら、軟石を研磨する場合に水を介在させると、軟石内に水が含浸してしまうという問題があった。これは、軟石中にふんだんに存在する空気の層（気泡）に、介在すべき水が入り込んでしまうことが原因と考えられる。そして、研磨時に発生する微粉末が水と共に軟石中の気泡内に入り込んで付着・沈殿してしまい、全体重量を増加させてしまうといった問題があった。また、摩擦熱を抑制する効果も期待できず、石表面に水膜ができないことから、研磨具の滑りを妨げることとなり、研磨跡が粗くなって軟石表面の光沢も現出しないといった問題があった。
【０００８】
また、軟石中には、ときおり硬質物が存在する場合がある。かかる硬質物は、軟石の主要成分を為す部分と成分を異にし、耐風化性と高い硬度を有して、軟石部分が風化した場合でも硬質物は風化せずに残存するケースも多々見受けられる。  かかる硬質物が軟石中に存在するために、該軟石を切削加工する場合に切削器具の欠損を生ずる場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特表平８−５０７２５７号公報
【特許文献２】特開２００４−７２０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記問題点を鑑み、軟石を効果的に研磨するための方法、そして該軟石に含有される硬質物を抽出して研磨することで、該硬質物から成る造形物を製造するための方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明は、軟石を研磨するための軟石研磨方法であって、所定形状の軟石の表面を研磨具により直に研磨することにより、該軟石表面を平滑にすると共に光沢を現出する構成を採用している。
【００１２】
また、本発明は、軟石から抽出した硬質物を研磨するための軟石含有硬質物研磨方法であって、軟石を切削して該軟石内に含まれる硬質物を抽出し、該硬質物の表面を研磨具により直に研磨することにより、該硬質物表面を平滑にすると共に光沢を現出する構成を採用している。
【００１３】
さらに、本発明は、前記軟石含有硬質物研磨方法において、硬質物を所定形状に彫刻した後に該硬質物の表面を研磨具により直に研磨する構成を採用し得る。
【００１４】
そしてまた、本発明は、前記軟石含有硬質物研磨方法により製造される軟石含有硬質物から成る造形物である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、軟石を研磨するに際し、水を介在させずに乾式で軟石表面を研磨具で直に研磨することによって、研磨時に発生する微粉末が水と共に軟石中の気泡内に入り込むことを避けて全体重量の増加を抑制し、さらに軟石表面を平滑にすると共に光沢を現出することが可能になるといった、従来にない優れた効果を発揮する。
【００１６】
また、本発明によれば、軟石内に含まれる硬質物を抽出して必要に応じて所定形状に彫刻した後に該硬質物の表面を研磨具により直に研磨することにより、該硬質物表面を平滑にすると共に光沢を現出することで、該硬質物から光沢のある造形品を創出することが可能であるといった、優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明にかかる軟石研磨方法の実施形態を示す概略説明図である。
【図２】本発明にかかる軟石含有硬質物研磨方法の実施形態を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、軟石及び該軟石に含まれる硬質物を研磨するに際し、水を介在させることなく、乾式で軟石及び硬質物表面を研磨具で直に研磨する方法を採ることを最大の特徴とする。以下、本発明にかかる実施形態を、図面に基づき説明する。
【００１９】
なお、本発明は、下記の実施形態に示した構成に特に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の要旨に逸脱しない範囲で任意に変更することができるものである。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明にかかる軟石研磨方法の実施形態を示す概略説明図である。
すなわち、本発明にかかる軟石研磨方法は、所定形状の軟石１の表面１ａを、研磨具Ｍにより直に研磨する方法である。
【００２１】
従来、石材の研磨は、石と研磨具Ｍとの間に水を介在させながら研磨する方法、即ち湿式の研磨方法が採られており、その作用効果は上記「背景技術」で述べたとおりである。
今回の本発明にかかる軟石研磨方法は、水を介在させずに直に研磨具Ｍで軟石１を研磨するもので、いわば乾式の研磨方法である。
【００２２】
本発明において用いられる軟石１について、その具体的な種類については特に限定はないが、例えば大谷石や田下石が挙げられる。その主要成分は、大谷石でいえば、珪酸や酸化アルミニウム、酸化カルシウム、酸化ナトリウムや酸化カリウムなどで、内部に多数の空気層（気泡）を有し、俗に天然ゼオライトとも呼ばれている。
【００２３】
また、本発明において用いられる研磨具Ｍについても、その具体的種類について特に限定はないが、例えば研磨剤としてダイヤモンドが用いられているダイヤモンド砥石やフレキシブルパッドが挙げられる。
【００２４】
軟石１として大谷石を用いて、本発明にかかる軟石研磨方法を実際に行った。すなわち、上記研磨具Ｍにより大谷石の表面を乾式で直に研磨したところ、該大谷石表面を平滑にすると共に、該表面に光沢を現出した。かかる作用効果は、大谷石に限らず、田下石などその他の軟石１であっても同様に表れるものと考えられる。
【実施例２】
【００２５】
図２は、本発明にかかる軟石含有硬質物研磨方法の実施形態を示す概略説明図である。
すなわち、本発明にかかる軟石含有硬質物研磨方法は、軟石１を切削して該軟石１内に含まれる硬質物３を抽出し、該硬質物３の表面を研磨具Ｍにより直に研磨する方法である。
【００２６】
従来より、軟石１中にときおり硬質物３が存在していたが、軟石１の主要成分を取り除いて該硬質物３を抽出することは、特に行われてこなかった。
今回の本発明にかかる軟石含有硬質物研磨方法は、軟石１から硬質物３を抽出して、該硬質物３を直に研磨具Ｍで研磨することで、造形物５を成形するための方法である。
【００２７】
なお、上記のとおり硬質物３を研磨するに際し、該硬質物３を所定形状に彫刻した後にその表面を研磨具Ｍにより研磨する態様も可能である。彫刻すべき所定形状については特に限定はなく、例えば動物や植物、風景等に彫刻されることとなる。かかる態様を採用することにより、完成する造形物５としてあらゆる形状・形態に造形することが可能となる。
【００２８】
本発明において用いられる軟石１については、上記実施例１と同様、その具体的な種類について特に限定はなく、例えば大谷石や田下石が挙げられる。
【００２９】
また、本発明において用いられる研磨具Ｍについても、上記実施例１と同様、その具体的種類について特に限定はなく、例えば研磨剤としてダイヤモンドが用いられているダイヤモンド砥石やフレキシブルパッドが挙げられる。
【００３０】
軟石１の中に存在する硬質物３とは、該軟石１の主要成分を為す部分と成分を異にし、耐風化性と高い硬度を有する。大谷石でいえば、主要部分がいわゆる天然ゼオライトの略白色であるのに対し、硬質物３は石英や長石類から成る略緑色である。該硬質物３は、軟石１内において所要大きさ・形状の塊状として存在する。
【００３１】
軟石１として大谷石を用い、該大谷石中に含有する硬質物３について、本発明にかかる軟石含有硬質物研磨方法を実際に行った。すなわち、大谷石を切削して略緑色の硬質物３を抽出し、必要に応じて該硬質物３を彫刻して所定形状に加工し、上記研磨具Ｍにより該硬質物３の表面を乾式で直に研磨したところ、硬質物３の表面を平滑にすると共に、該表面に光沢を現出し、造形物５が完成した。かかる作用効果は、大谷石から抽出した硬質物３に限らず、田下石などその他の軟石１から抽出した硬質物３であっても同様に表れるものと考えられる。
【００３２】
このように、軟石１から抽出した硬質物３を上記方法で研磨することで完成させた造形物は、高い硬度を有したものであって、平滑かつ光沢を現出した宝玉や彫刻品などの造形品となる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、軟石１の表面を平滑にすると共に光沢を現出することが可能になると共に、通常なら疎まれてしかるべき軟石１中の硬質物３を抽出して造形物を創出するものであって、不要物を有用に活用するものとして、産業上の利用可能性は非常に高いものと思料する。
【符号の説明】
【００３４】
１    軟石
１ａ  表面
３    硬質物
５    造形物
Ｍ    研磨具
【図１】
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【図２】
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