(57)【要約】【課題】レーザーを有効に吸収・散乱して、その機能が長期間発揮できるレーザー遮光シートを提供する。【解決手段】レーザーを吸収・散乱するフィルム状のレーザー吸収・散乱層２と、その両側に設けられてレーザー吸収・散乱層２を保護する耐熱性保護層３ａ，３ｂを備え、レーザー吸収・散乱層２と耐熱性保護層３ａ，３ｂを一体に接合して屈曲性を有し、両側の耐熱性保護層３ａ，３ｂのうち少なくともレーザーが入射される側の耐熱性保護層３ａは光透過性を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザーを吸収・散乱する物質を含んでフィルム状に形成されたレーザー吸収・散乱層と、
そのレーザー吸収・散乱層の両側に設けられて、当該レーザー吸収・散乱層を保護する耐熱性保護層を備え、
前記レーザー吸収・散乱層と前記両側の耐熱性保護層を一体に接合して屈曲性を有し、
前記両側の耐熱性保護層のうち少なくともレーザーが入射される側の耐熱性保護層は光透過性を有していることを特徴とするレーザー遮光シート。
【請求項２】
請求項１に記載のレーザー遮光シートにおいて、
前記レーザーを吸収・散乱する物質が、酸化チタン、酸化スズ、カーボンナノファイバー、チタン系セラミックのグループから選択された少なくとも１種類の物質であることを特徴とするレーザー遮光シート。
【請求項３】
請求項１または２に記載のレーザー遮光シートにおいて、
前記耐熱性保護層が、耐熱性繊維の織布または不織布で形成されていることを特徴とするレーザー遮光シート。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のレーザー遮光シートにおいて、
前記耐熱性保護層の表面に、溶融粒子の付着を抑制する溶融粒子付着抑制剤が塗布されていることを特徴とするレーザー遮光シート。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のレーザー遮光シートにおいて、
当該レーザー遮光シートの周辺に沿って耐熱性のバイアステープを宛がい、前記バイアステープに沿って前記レーザー遮光シートとともに縫製して、前記バイアステープ上に所定の間隔をおいてシート設置具を複数個取り付けたことを特徴とするレーザー遮光シート。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のレーザー遮光シートで、レーザーを使用して作業するレーザー作業域を囲んで他の区域と区画するためのレーザー作業域区画シートを構成していることを特徴とするレーザー遮光シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばレーザーを安全に使用するためのレーザー作業域区画シート(以下、作業域区画シートと略記することもある)などとして使用できるレーザー遮光シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用として利用されるレーザーはクラス４のもので、危険管理上から管理区域内を囲いなどにより他の区域とは別にして、関係者以外の立ち入りを禁止する処置を講じることが必要である。また、その管理区域内で作業する者には、安全衛生教育や健康管理が義務化されている。
クラス４のレーザーは、危険な拡散反射を引き起こし得るレーザーであり、拡散反射によるレーザーの暴露により眼の障害を生じる可能性があるだけでなく、火災発生の危険もあり、細心の注意が必要である。
例えばレーザーによる原子炉の廃炉解体、各種化学プラントの補修解体など様々な技術分野においてレーザーは使用されている。このレーザーを用いる作業は多種多様の作業が同時に進行している中で行われることが多いから、例えば廃炉解体の場合でも、全域を管理区域とすることは実際上困難であり、レーザーを使用して作業する区域を囲いなどで区画して、その区域内で作業する方法が採られる。
従来から一般的な溶接・切断時にスパッタシート(ＪＩＳ  Ａ１３２３)が用いられているが、スパッタシートではレーザーを遮光することはできないから、レーザー作業域区画シートとしては使用できない。
また、下記特許文献１には、ガラス繊維表面に塩化ビニル系樹脂を含む被覆膜を設け、その被覆膜上にＣｕ，Ｎｉ，Ｃｏなどの無電解メッキによる金属膜を設けた金属被覆ガラスクロスが記載されている。
【０００３】
この金属被覆ガラスクロスは電磁波シールド効果を有するが、レーザーを遮光することはできないから、レーザー作業域区画シートとしては使用できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５６９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、レーザー作業区域を鋼板で囲んで他の区域と区画することが試みられた。しかし、例えば原子炉内の廃炉解体場所や化学プラント内の補修解体場所には、配管などの部材や各種機器などが三次元的に複雑に入り込んでいるため、屈曲性の無い強靭な鋼板でレーザー作業域を囲むことは非常に困難であり、そのために作業域として確保できる空間が狭くなる傾向にあり、また空間が狭いとレーザー作業に支障をきたす。
【０００６】
さらに鋼板は重いため、作業域での鋼板の設置あるいは次に作業域への移動などでの鋼板の運搬は困難であり、さらに作業域を区画する際にフックなどで簡単に吊り下げたりすることができず、鋼板の固定作業も煩雑である。
【０００７】
さらにまた鋼板はレーザーを反射し、その反射光による影響が有るため、特にレーザー作業域を囲むレーザー作業域区画シートとしては適していない。
本発明の目的は、レーザーを有効に吸収・散乱して、その機能が長期間発揮でき、しかも軽量で取扱い性の良いレーザー遮光シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の第１の手段は、
レーザーを吸収・散乱する物質を含んでフィルム状に形成されたレーザー吸収・散乱層と、
そのレーザー吸収・散乱層の両側に設けられて、当該レーザー吸収・散乱層を保護する耐熱性保護層を備え、
前記レーザー吸収・散乱層と前記両側の耐熱性保護層を例えば接着剤などで一体に接合して屈曲性を有し、
前記両側の耐熱性保護層のうち少なくともレーザーが入射される側の耐熱性保護層は光透過性を有していることを特徴とするものである。
第２の手段は前記第１の手段において、
前記レーザーを吸収・散乱する物質が、酸化チタン、酸化スズ、カーボンナノファイバー、チタン系セラミックのグループから選択された少なくとも１種類の物質であることを特徴とするものである。
第３の手段は前記第１または第２の手段において、
前記耐熱性保護層が、例えばカーボン繊維、鉱物繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属被膜を形成したガラス繊維などの耐熱性繊維の織布または不織布で形成されていることを特徴とするものである。
第４の手段は前記第１ないし第３のいずれかの手段において、
前記耐熱性保護層の表面に、溶融粒子の付着を抑制する例えばシリコン樹脂などの溶融粒子付着抑制剤が塗布されていることを特徴とするものである。
第５の手段は前記第１ないし第４のいずれかの手段において、
当該レーザー遮光シートの周辺に沿って耐熱性のバイアステープを宛がい、前記バイアステープに沿って前記レーザー遮光シートと共に縫製して、前記バイアステープ上に所定の間隔をおいて例えばはと目状の金具などのシート設置具を複数個取り付けたことを特徴とするものである。
第６の手段は
前記第１ないし第５のいずれかの手段のレーザー遮光シートで、レーザーを使用して作業するレーザー作業域を囲んで他の区域と区画するためのレーザー作業域区画シートを構成していることを特徴とするものである。  
【発明の効果】
【０００９】
本発明は前述のような構成になっており、レーザーを有効に吸収・散乱して、その機能が長期間発揮でき、しかも軽量で取扱い性の良いレーザー遮光シートが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例に係る作業域区画シートの構成と機能を説明する図である。
【図２】その作業域区画シートの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に本発明のレーザー遮光シートをレーザー作業域区画シートに適用した実施例について図面と共に説明する。図１は、本発明の実施例に係る作業域区画シートの構成と機能を説明する図である。
【００１２】
実施例に係る作業域区画シート１は図１に示すように、レーザーを吸収・散乱するレーザー吸収・散乱層２と、そのレーザー吸収・散乱層２の両側(両面)に設けられて、レーザー吸収・散乱層２を例えばスパッタ粒子や火花などから保護する耐熱性保護層３ａ、３ｂの３層から基本的に構成されている。
【００１３】
この作業域区画シート１によりレーザー作業４するレーザー作業域５を囲んで、レーザー作業域５の外側の他の区域６と区画する。作業域区画シート１の外側には「関係者以外立ち入り禁止」の表示７がなされる。この表示７は、表示板による表示であったり、外側の耐熱性保護層３ｂに印刷などで施すこともできる。
レーザー吸収・散乱層２は、レーザーを吸収・散乱する物質と従来公知の耐熱性の結着剤、もしくは柔軟性を要求される場合は熱可塑性の結着剤の混練物でフィルム状に形成されている。レーザーを吸収・散乱する物質としては、例えば酸化チタン、酸化スズ、カーボンナノファイバー、チタン系セラミックなどが挙げられ、その中でも酸化チタンが性能的に優れている。このことについては、後述の具体的な実施例のところで説明する。
【００１４】
耐熱性保護層３ａあるいは３ｂの片面に直接前記レーザーを吸収・散乱する物質の粒子あるいはファイバーを塗布してレーザー吸収・散乱層２を形成することも試みたが、耐熱性保護層３ａ、３ｂを織布または不織布で形成すると、表面に微細な凹凸や隙間があって前記物質の粒子あるいはファイバーを塗布した際に塗布ムラが生じ、そのためレーザーの吸収・散乱効果が十分に得られないことが判明した。そのため本発明では、前記物質の粒子あるいはファイバーと結着剤の混練物でフィルム状にしたものをレーザー吸収・散乱層２として用いる。
【００１５】
耐熱性保護層３ａ、３ｂは、カーボン繊維、鉱物繊維、セラミック繊維、ガラス繊維などのフレキシブルな織布または不織布で形成されている。
【００１６】
図１に示すように、レーザー作業域５内でレーザーを用いた作業(レーザー作業)４が行われる訳であるが、そのレーザー作業４に伴ってレーザーの散乱光８、反射光９、レーザーよりも波長の短い副次光１０などが発生する。また、金属の切断などで発生したスパッタ粒子１１が飛び散る可能性もある。
【００１７】
さらに、作業域区画シート１の外側近傍でサンダーとか他の方法により金属の切断などを行っていると、スパッタ粒子１１や火花１２などが飛び散る可能性がある。
【００１８】
前記散乱光８、反射光９、副次光１０などは作業域区画シート１の内側の耐熱性保護層３ａを通過して、レーザー吸収・散乱層２で吸収・散乱されて、減衰する。
【００１９】
作業域区画シート１の内側で発生したスパッタ粒子１１、あるいは作業域区画シート１の外側で発生したスパッタ粒子１１や火花１２によって、レーザー吸収・散乱層２に損傷を与えるようなことがあってはならない。そのため、レーザー吸収・散乱層２の両側に耐熱性保護層３ａ、３ｂが設けられている。
また、レーザー吸収・散乱層２を耐熱性保護層３ａ、３ｂで両側から挟んで被覆することによって、レーザー吸収・散乱層２は熱的にも保護される。さらに作業域区画シート１を長期間繰り返して使用してもレーザー吸収・散乱層２の一部脱落が防止でき、長期間の使用が可能となる。
【００２０】
内側の耐熱性保護層３ａは前述のような各種光８〜１０を透過する必要性があるが、外側の耐熱性保護層３ｂは必ずしも光透過性である必要はない。
【００２１】
耐熱性保護層３ａ、３ｂにはスパッタ粒子１１や火花１２などの溶融粒子が付着する可能性があるから、その付着を抑制する例えばシリコン樹脂やフッ素樹脂などの溶融粒子付着抑制剤が塗布されている。
特に内側、すなわちレーザーが入射される側の耐熱性保護層３ａの表面はレーザーの使用によってスパッタ粒子１１が付着する可能性が高いから、少なくともその方の耐熱性保護層３ａには溶融粒子付着抑制剤が塗布される。
【００２２】
次に複数の実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。
【００２３】
(実施例１)
内側耐熱性保護層３ａには、従来公知の方法により１００ｇ／ｍ２の片面シリコンコートを行った平織のカーボン繊維織物を使用した。レーザー吸収・散乱層２には、酸化チタン粒子と従来公知の耐熱性の結着剤の混練物でフィルム状に形成した５０ｇ／ｍ２の酸化チタンフィルムを用い、従来公知の方法により４０ｇ／ｍ２のウレタン系接着剤で、内側耐熱性保護層３ａの反シリコンコート面とレーザー吸収・散乱層２を貼り合せた。  
外側耐熱性保護層３ｂには内側耐熱性保護層３ａと同様に作製したカーボン繊維織物を使用し、レーザー吸収・散乱層２と外側耐熱性保護層３ｂを貼り合せて、３層構造の作業域区画シートを作製した。
【００２４】
(実施例２)
前記実施例１と相違する点は、酸化チタンフィルムの代わりに酸化スズフィルムを使用した点である。
【００２５】
(実施例３)
前記実施例１と相違する点は、酸化チタンフィルムの代わりにカーボンナノファイバーフィルムを使用した点である。
【００２６】
(実施例４)
前記実施例１と相違する点は、酸化チタンフィルムの代わりにチタン系セラミックフィルムを使用した点である。
【００２７】
前記実施例１〜４に係る作業域区画シートのレーザー照射による評価を行った。この評価は、(ａ)レーザー透過率の測定、(ｂ)レーザー照射時のシート外表面温度測定の２項目である。なお、作業域区画シート (試験片)のサイズは横、縦とも３０ｃｍとした。
(ａ)．レーザー透過率の測定
試験に用いられるレーザー源と所定の間隔をおいて作業域区画シートを設置し、レーザー源と作業域区画シートの間に集光レンズを配置した。
【００２８】
また、作業域区画シートの集光レンズとは反対側の後方に、作業域区画シートを透過したレーザー量を測定するレーザー量計(パワーメータ)を配置した。
【００２９】
照射するレーザーとしてＹＡＧレーザーの基本発振波の第２高調波(波長５３２ｎｍ)を使用して、集光レンズで作業域区画シート上に１００〜５００Ｗ／ｃｍ２程度になるように強度を調整し、そのときの照射光量および作業域区画シートの透過光量を測定して下記の式からレーザー透過率を求め、それに基づいてレーザー遮光率を算出した。
【００３０】
レーザー透過率（％）＝（シート透過光量／照射光量）×１００
レーザー遮光率（％）＝１００−(レーザー透過率)
(ｂ)．レーザー照射時のシート外表面温度測定
レーザー照射時における作業域区画シートの外側耐熱性保護層の外表面温度を放射温度計で測定した。
【００３１】
次の表１は、各実施例に係る作業域区画シートの評価結果を示すものである。  
【００３２】
【表１】
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この表から明らかなように、１００〜５００Ｗ／ｃｍ２の強度のレーザーが照射されても、各実施例の作業域区画シートのレーザー遮光率は共に８６％以上で、特に特に実施例１、３、４の作業域区画シートは９９％以上の高いレーザー遮光率を有している。
【００３３】
また、実施例１〜３の作業域区画シートは、レーザー照射時のシート外表面温度が５０℃以下と低く、特に実施例１の作業域区画シートはレーザー遮光率が最も高く、しかもレーザー照射時のシート外表面温度は２８℃と最も低い。
【００３４】
実施例４の作業域区画シートは、レーザー照射時のシート外表面温度が多少高いため、必要に応じて作業域区画シートの外側に遮熱対策を講じるとよい。
前記各実施例の作業域区画シートは、反射光や散乱光などを十分に低い強度まで減衰し、しかも作業時に発生するスパッタ粒子や火花の高温に耐えるシートである。
また、前記各実施例の作業域区画シートの全体の厚さは、高々２ｍｍ程度で薄いシートである。本発明者の諸種の実験結果から、作業域区画シートの全体の厚さを３ｍｍ以下に規制すれば、良好な屈曲性が得られることが分かった。
レーザーを吸収・散乱する物質を用いてフィルム状に形成したレーザー吸収・散乱層と、例えばカーボン繊維、鉱物繊維、セラミック繊維、ガラス繊維などで構成した耐熱性保護層は、共にフレキシブルであり、作業域区画シート全体として良好な屈曲性を有している。
そのため例えば原子炉内の廃炉解体場所や化学プラント内の補修解体場所のように、配管などの部材や各種機器などが三次元的に複雑に入り込んだ所でも、周囲の形状、構造に応じて作業域区画シートを屈曲してレーザー作業域を容易に区画形成することができる。また、作業域区画シートを折り畳んで持ち運びしたり、収納箱などに収納・保管することができ、取扱い性が良好である。
また、各実施例の作業域区画シートで、横２ｍ、縦３ｍのシート重量は約９Ｋｇである。これに対して鋼板をレーザーの遮蔽板として使用する場合は０．５ｍｍの厚さは必要であり、その厚さで本実施例の作業域区画シートと同じサイズの鋼板の重量は約２００Ｋｇである。従って本実施例の作業域区画シートは、鋼板製遮蔽板に比較して２２分１の軽量化が図れる。
さらに、本発明のレーザー遮光シートは鋼板と違ってレーザーを反射しないで減衰するため、反射光の悪影響がなく、特定の空間を囲んで、その中でレーザー作業を行う作業域区画シートに特に適している。
【００３５】
図２は、作業域区画シートの平面図である。  
【００３６】
内側耐熱性保護層とレーザー吸収・散乱層と外側耐熱性保護層は重ねられ接着剤で一体に接合されて、例えば横２ｍ、縦３ｍの長方形の作業域区画シート１を得る。
【００３７】
この作業域区画シート１の周囲４辺に沿って耐熱性のバイアステープ１３を宛がい、そのバイアステープ１３に沿って作業域区画シート１と共に縫製する。
【００３８】
しかる後、バイアステープ１３上に、所定の間隔をおいてはと目状の金具などのシート設置具１４を複数個取り付ける。このシート設置具１４を利用して、作業域区画シート１をフック(図示せず)などで吊り下げたり、隣どうしの作業域区画シート１の端部を重ね合わせて連結したり、また、作業域区画シート１の端部を針金や紐などで固定することもできる。
【００３９】
前記各実施例では、レーザーを吸収・散乱する物質として、酸化チタン、酸化スズ、カーボンナノファイバー、チタン系セラミックをそれぞれ単独で用いたが、例えば酸化チタンとカーボンナノファイバーを混合して用いるなど２種類以上混合して用いることも可能である。
【００４０】
前記各実施例では、耐熱性保護層としてカーボン繊維を用いたが、例えば鉱物繊維、セラミック繊維、ガラス繊維、金属被膜を形成したガラス繊維など他の耐熱性繊維の織布または不織布で耐熱性保護層を形成することも可能である。
本発明のレーザー遮光シートの用途は、実施例で示した作業域区画シートに限定されるものではなく、例えばレーザーの反射光や拡散光による損傷を避けたい部分の保護シートとして、事前に当該部分をレーザー遮光シートで覆うなど他の用途もある。
【符号の説明】
【００４１】
１：レーザー作業域区画シート、
２：レーザー吸収・散乱層、
３ａ：内側耐熱性保護層、
３ｂ：外側耐熱性保護層、
４：レーザー作業、
５：レーザー作業域、
６：他の区域、
８：散乱光、
９：反射光、
１０：副次光、
１１：スパッタ粒子、
１２：火花、
１３：バイアステープ、
１４：シート設置具。
【図１】
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【図２】
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