(57)【要約】【課題】第一筐体と第二筐体との開閉においてフレキシブルプリント基板が緩んでも筐体内に突き出さないように押さえて保護することができる電子機器を提供する。【解決手段】後カバー３を開位置から閉位置に移動する場合、ＦＰＣ１１は緩みを生ずる。ＦＰＣ１１は、後カバー３が閉位置に移動する過程で、第一突出部７５よりも先に、第二突出部７６に当接する。第二突出部７６はＦＰＣ１１を後方へ押圧する。ＦＰＣ１１は、緩んだ部分が第二突出部７６に押さえられ、収容部２４内に大きく突き出すことが抑制される。後カバー３が閉位置に移動したとき、ＦＰＣ１１は、第一突出部７５と押さえ部７８とが形成する空間部内に収容される。収容部２４内に収容されるラベルテープとの間に第一突出部７５と押さえ部７８が配置されることで、ＦＰＣ１１は、第一突出部７５と押さえ部７８に保護され、ラベルテープと接触せず、擦れない。【選択図】図６
2015208920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一開口部が形成され、電子部品を実装する第一回路部を収容する第一筐体と、
電子部品を実装する第二回路部を保持する筐体であって、所定の回動軸を中心に前記第一筐体に対して相対的に回動し、前記第一開口部を閉塞する閉位置と、前記第一開口部を開放する開位置との間を移動可能な第二筐体と、
可撓性を有し、前記第一回路部と前記第二回路部とを電気的に接続する配線基板であって、前記第一筐体の内面と前記第二筐体の内面とに沿って配線され、且つ、前記第一筐体の前記第一開口部の縁部のうち前記回動軸の位置にもっとも近い第一縁部と、前記第二筐体の縁部のうち前記回動軸の位置にもっとも近い第二縁部との間を前記回動軸の軸方向に交差する交差方向に跨いで配線されるフレキシブルプリント基板と、
前記第二筐体から前記第一筐体へ向けて突出して設けられ、前記第二筐体が前記閉位置にある場合に、前記回動軸と前記第一縁部と前記第二縁部とをそれぞれ前記交差方向に跨ぎ、且つ、前記第一筐体の内面および前記第二筐体の内面のそれぞれとの間に前記フレキシブルプリント基板を配線する第一間隙および第二間隙を形成する第一突出部と
を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記第一筐体に設けられ、前記第一筐体の内面との間に前記フレキシブルプリント基板を配線する第三間隙を形成する押さえ部をさらに備え、
前記第一突出部の先端部は、前記第二筐体が前記閉位置にある場合に、前記押さえ部の前記交差方向における前記第二筐体側の縁部である第三縁部と向き合う位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第一突出部は、前記第一間隙内および前記第二間隙内の少なくとも一方へ向けて突出する第二突出部を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記第二突出部は、前記第一突出部の部位のうち、前記第一突出部の先端部よりも、前記回動軸を跨ぐ部位に近い部位に設けられたことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記押さえ部は、前記第一筐体の内面から前記軸方向と平行に突出する部位であり、前記第一筐体と一体に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項６】
前記第二筐体には第二開口部が形成され、
前記第二筐体は、前記第二開口部を覆って前記第二筐体の内面に固定され、前記第二筐体が前記閉位置にある場合に、前記第二筐体の外部から前記第二開口部内を視認可能なカバー体をさらに備え、
前記第一突出部は、前記カバー体と一体に設けられたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の電子機器。
【請求項７】
前記電子機器は、
ラベルに印刷する印刷部、および前記ラベルが貼付された台紙が巻回されたロールを保持する保持部を収容する前記第一筐体と、
前記回動軸を中心に回動することで前記第一筐体に対して相対的に移動し、前記第一開口部の開閉によって前記保持部の露出および収容を行う前記第二筐体と
を備えた印刷装置であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉する第一筐体と第二筐体との間にフレキシブルプリント基板による配線がなされた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品を実装する回路部が、開閉する第一筐体と第二筐体とにそれぞれ収容され、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）によって電気的な接続がなされた電子機器が知られている。例えば、特許文献１には、シェル型携帯電話のヒンジ部にＦＰＣを巻き回すことで、キースイッチ部（第一筐体）と表示部（第二筐体）との間での電気的な接続を行うことのできる構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２５８３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、第一筐体と第二筐体とを開いた状態から閉じた状態にする場合に、ＦＰＣは、ヒンジ部に対する巻きの状態が締められた状態から緩められた状態になる。巻きの状態が緩められると、ＦＰＣは巻きの径が大きくなり、ヒンジ部に対して外向きに膨らんで、膨らんだ部位が第一筐体と第二筐体とを閉じた筐体内に突き出す可能性がある。例えば、印刷用紙等の収容物を収容し、筐体内で収容物を搬送する場合に、ＦＰＣの筐体内に突き出した部位に収容物が接触すると、ＦＰＣは収容物に擦られて断線や破断を生ずる可能性があった。
【０００５】
本発明は、第一筐体と第二筐体との開閉においてフレキシブルプリント基板が緩んでも筐体内に突き出さないように押さえて保護することができる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、第一開口部が形成され、電子部品を実装する第一回路部を収容する第一筐体と、電子部品を実装する第二回路部を保持する筐体であって、所定の回動軸を中心に前記第一筐体に対して相対的に回動し、前記第一開口部を閉塞する閉位置と、前記第一開口部を開放する開位置との間を移動可能な第二筐体と、可撓性を有し、前記第一回路部と前記第二回路部とを電気的に接続する配線基板であって、前記第一筐体の内面と前記第二筐体の内面とに沿って配線され、且つ、前記第一筐体の前記第一開口部の縁部のうち前記回動軸の位置にもっとも近い第一縁部と、前記第二筐体の縁部のうち前記回動軸の位置にもっとも近い第二縁部との間を前記回動軸の軸方向に交差する交差方向に跨いで配線されるフレキシブルプリント基板と、前記第二筐体から前記第一筐体へ向けて突出して設けられ、前記第二筐体が前記閉位置にある場合に、前記回動軸と前記第一縁部と前記第二縁部とをそれぞれ前記交差方向に跨ぎ、且つ、前記第一筐体の内面および前記第二筐体の内面のそれぞれとの間に前記フレキシブルプリント基板を配線する第一間隙および第二間隙を形成する第一突出部とを備えた電子機器が提供される。
【０００７】
第二筐体が開位置にある場合、第一突出部は第二筐体の内面との間に第二間隙を形成し、フレキシブルプリント基板（以下、「ＦＰＣ」という。）を第二間隙内に配線する。第二筐体が開位置から閉位置に移動すると、第一突出部は、さらに、第一筐体の内面との間に第一間隙を形成し、ＦＰＣを配線することができる。故に、第一突出部は、第一筐体と第二筐体とが開位置から閉位置に移動する際にＦＰＣが緩むことによって生ずる膨らみを押さえ、ＦＰＣが筐体内に突き出さないようにすることができる。例えば、印刷用紙等の収容物を収容し、筐体内で収容物を搬送する場合であっても、ＦＰＣを第一突出部で保護して収容物に擦られないようにすることができるので、電子機器はＦＰＣの断線等を防止することができる。
【０００８】
本態様は、前記第一筐体に設けられ、前記第一筐体の内面との間に前記フレキシブルプリント基板を配線する第三間隙を形成する押さえ部をさらに備えてもよい。この場合に、前記第一突出部の先端部は、前記第二筐体が前記閉位置にある場合に、前記押さえ部の前記交差方向における前記第二筐体側の縁部である第三縁部と向き合う位置に配置されてもよい。第二筐体が開位置から閉位置に移動する過程において、第一突出部は、ＦＰＣを押さえて第二間隙内に配線した後、第一間隙内に配線する。この過程において、第一突出部の基端部側から先端部側に向けて第一間隙が次第に狭くなっていくため、ＦＰＣの膨らむ部位が第一突出部の先端部側にずれていく場合がある。押さえ部は、ＦＰＣが第一筐体の内面から筐体内に膨らまないようにＦＰＣを押さえる。故に、ＦＰＣの膨らむ部位が第一突出部の先端部側にずれても、押さえ部は、ＦＰＣの膨らみを押さえ、収容物との接触からＦＰＣを保護することができる。ところで、押さえ部がない場合、ＦＰＣが確実に筐体内に突き出さないようにするためには、第一突出部を第二筐体から第一筐体側に長く突出させる必要がある。第一態様は、第一突出部に加えて押さえ部を設けることによって、ＦＰＣの膨らみを、第一突出部と押さえ部とで分担して押さえることができる。故に、第一突出部が第二筐体から突出する長さを短くすることができる。
【０００９】
本態様において、前記第一突出部は、前記第一間隙内および前記第二間隙内の少なくとも一方へ向けて突出する第二突出部を備えてもよい。第二筐体が開位置から閉位置に移動する過程において、第二突出部は、閉位置になるよりも早い段階からＦＰＣを第一筐体の内面に向けて押し始めることができる。故に、閉位置になった場合に、第一突出部は、先端部から筐体内にＦＰＣを突き出させにくくすることができ、ＦＰＣを保護することができる。従って、電子機器はＦＰＣの断線等を防止することができる。また、第一筐体に押さえ部を設けた場合、第一突出部の先端部と押さえ部の第三縁部との間にＦＰＣを挟んでしまうことを防止することができる。
【００１０】
本態様において、前記第二突出部は、前記第一突出部の部位のうち、前記第一突出部の先端部よりも、前記回動軸を跨ぐ部位に近い部位に設けられてもよい。第二突出部を第一突出部の先端部よりも回動軸に近い部位に設けたことによって、第一筐体と第二筐体とが開位置から閉位置に移動する過程において、さらに早い段階から第二突出部がＦＰＣを第一筐体の内面に近づけ始め、第一間隙内に収まるように押し始めることができる。故に、閉位置になった場合に、第一突出部の先端部からＦＰＣがはみ出すことがなく、確実に、ＦＰＣを第一突出部および押さえ部で保護して収容物に削られないようにし、断線等を防止することができる。
【００１１】
本態様において、前記押さえ部は、前記第一筐体の内面から前記軸方向と平行に突出する部位であり、前記第一筐体と一体に設けられてもよい。押さえ部を第一筐体と一体に設けたことで、別体に設けた場合に第一筐体に押さえ部を取り付ける手間を軽減し、さらに、部品点数を減らすことができる。
【００１２】
本態様において、前記第二筐体には第二開口部が形成されてもよい。前記第二筐体は、前記第二開口部を覆って前記第二筐体の内面に固定され、前記第二筐体が前記閉位置にある場合に、前記第二筐体の外部から前記第二開口部内を視認可能なカバー体をさらに備えてもよい。前記第一突出部は、前記カバー体と一体に設けられてもよい。第一突出部をカバー体と一体に構成したことで、カバー体とは別に第一突出部を第二筐体に取り付ける場合の手間を軽減し、さらに、部品点数を減らすことができる。
【００１３】
本態様において、前記電子機器は、ラベルに印刷する印刷部、および前記ラベルが貼付された台紙が巻回されたロールを保持する保持部を収容する前記第一筐体と、前記回動軸を中心に回動することで前記第一筐体に対して相対的に移動し、前記第一開口部の開閉によって前記保持部の露出および収容を行う前記第二筐体とを備えた印刷装置であってもよい。ラベルに印刷する印刷装置の構成として請求項１から６のいずれかに記載の電子機器の構成を適用することで、第一筐体と第二筐体との間に配線されるＦＰＣが印刷部に搬送される台紙と接触し、削られてしまう可能性を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】後カバー３を閉位置に移動した印刷装置１の斜視図である。
【図２】後カバー３を開位置に移動した印刷装置１の斜視図である。
【図３】後カバー３を開位置に移動した印刷装置１の平面図である。
【図４】筐体２、後カバー３および透過カバー７の分解斜視図である。
【図５】後カバー３を開位置に移動した状態の印刷装置１を右方から見た場合において印刷装置１の要部を拡大した断面図である。
【図６】後カバー３を中間位置に移動した状態の印刷装置１を右方から見た場合において印刷装置１の要部を拡大した断面図である。
【図７】後カバー３を閉位置に移動した状態の印刷装置１を右方から見た場合において印刷装置１の要部を拡大した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。印刷装置１は、ＵＳＢケーブル、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、無線ＬＡＮ等を介して外部端末（図示略）に接続可能である。外部端末は、例えば、汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）、携帯端末、タブレット端末等である。印刷装置１は、外部端末から受信した印刷データに基づいて、印刷媒体に文字や図形等を印刷できる。印刷媒体は、例えばラベル用紙であり、本実施形態では、感熱ラベルが貼り付けられた台紙が巻回されたロール状のラベル用紙（以下、「ラベルテープ」という。）を一例とする。以下の説明において、図１の左下側、右上側、左上側、右下側、上側、下側を、それぞれ、印刷装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側と定義する。また、図２以降の説明においても、図１における方向の定義を準用する。
【００１６】
印刷装置１の構成について説明する。図１〜図３に示すように、印刷装置１は、上部が開放する箱形態の筐体２（図４参照）を備える。筐体２の上部の開放部分は、前側部分が前カバー４に覆われ、後側部分が後カバー３に覆われる。筐体２は、左右両側の側部が後側部分において開放され、上部同様に、開放部分が後カバー３に覆われる。筐体２は、正面視および平面視略矩形状であり、角部が面取りされている。前カバー４および後カバー３を取り付けた状態の筐体２は、側面視略長円形状（図７参照）であり、上部前側が前方へ向けて傾斜する。前カバー４は、主に傾斜部分を覆って設けられる。前カバー４は筐体２に固定される。前カバー４は、筐体２に組み付けた場合に前側へ向けて下方に傾斜する傾斜面に、表示部４１および操作部４２を備える。表示部４１は、左右方向に長い矩形状の液晶画面であり、印刷装置１の駆動状態、設定、メッセージ等、各種情報を表示する。操作部４２は、例えば複数の押しボタンスイッチであり、印刷装置１に対する指示の入力を受け付ける。操作部４２は、表示部４１の下端に沿って左右方向に延びる矩形状の領域に設けられる。後カバー３は後述する。
【００１７】
筐体２は、内部に、制御基板８（図２参照）、印刷部２６Ｂ、駆動部（図示略）等を収容する。制御基板８は、筐体２の前後方向の前側部分で上下方向略中央の位置に収容され、前カバー４の下方に配置される。制御基板８は、印刷装置１の全体を制御するＣＰＵ（図示略）を実装する。制御基板８は、後述するフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）１１の端部を接続するコネクタ（図示略）を備える。印刷部２６Ｂは、感熱ラベルに印刷を行うことが可能なラインサーマルヘッドである。印刷部２６Ｂは、筐体２の上部で前後方向略中央の位置に設けられる。印刷部２６Ｂは、後述する収容部２４内に露出し、後カバー３を閉じた状態で、後カバー３のプラテンローラ３２（後述）の前側からプラテンローラ３２に対向する。駆動部は、ラベルテープを搬送するためのモータである。駆動部は、筐体２の下部で前後方向略中央の位置に設けられる。駆動部は、後カバー３を閉じた状態において、ギア（図示略）を介してプラテンローラ３２に接続し、プラテンローラ３２に駆動力を伝達する。
【００１８】
筐体２は、右側部に、電源受給部２１、ＵＳＢインタフェース（Ｉ／Ｆ）２２、レバー２３、バッテリ収納部２５、固定部２８等を備える。電源受給部２１には、ＡＣアダプタのプラグを差し込む端子（図示略）が設けられており、差し込み口がゴム等、可撓性のカバー体に保護される。ＵＳＢ  Ｉ／Ｆ２２には、ＵＳＢケーブルのコネクタを差し込む複数の端子（図示略）が設けられており、同様に、差し込み口が可撓性のカバー体に保護される。印刷装置１は、ＵＳＢ  Ｉ／Ｆ２２を介して外部端末と通信を行うことができる。バッテリ収納部２５は、バッテリを収容可能なケース（図示略）を収容する部位である。印刷装置１は、電源受給部２１に接続されるＡＣアダプタから供給される電力、または、バッテリ収納部２５に収容されたバッテリから供給される電力によって駆動する。なお、印刷装置１は、バッテリとして、一次電池および二次電池を用いることができる。印刷装置１は、電源受給部２１から供給される電力で二次電池を充電することができる。固定部２８は、バッテリ収納部２５に収容されたバッテリのケースを筐体２に固定する。レバー２３は、後カバー３を閉じた状態に維持するフック２７（後述）を解除するレバーである。
【００１９】
印刷装置１は、筐体２の上部で、前後方向略中央の位置に、平面視略矩形状で左右方向に長く延びる剥離機構５を備える。印刷装置１は、感熱ラベルに印刷を行ったラベルテープを剥離機構５を用いずに外部に排出する通常モードと、剥離機構５を用いて外部に排出する剥離モードとを切り替えて動作することができる。剥離機構５は、筐体２に後端側を上下方向に揺動可能に支持される。通常モードにおいて、印刷装置１は、印刷した感熱ラベルが台紙に貼り付いた状態のラベルテープをそのまま外部に排出する。剥離モードにおいて、印刷装置１は、印刷した感熱ラベルが台紙に貼り付いた状態のラベルテープを、剥離機構５によって感熱ラベルと台紙とに分離した上で外部に排出する。
【００２０】
筐体２の前後方向後側部分は、ラベルテープ（図示略）が収容される収容部２４として形成される。収容部２４は、上部および左右両側の側部を開放する。後カバー３は、収容部２４の上部および左右両側の側部を覆って収容部２４の開口部２４Ｂを閉塞し、収容部２４に収容されたラベルテープを保護する。筐体２は、収容部２４内にホルダ９を備える。ホルダ９は、ラベルテープを保持する。前述した印刷部２６Ｂ（図１参照）は、収容部２４の前側の壁部の上端に設けられ、左右方向に延び、収容部２４内に露出する。印刷部２６Ｂの上端には、左右方向に延びる切断部２６Ａが設けられる。切断部２６Ａは、ラベルテープのうち印刷された部分を切り離すことが可能な刃である。印刷装置１が印刷した感熱ラベルが貼り付けられた台紙は、切断部２６Ａと、プラテンローラ３２との間隙を通り、外部に排出される。フック２７は、収容部２４の上部前側で左右両側の側部近傍に一対に設けられる。後カバー３は、プラテンローラ３２の回転軸を回転可能に支持する円筒状の一対の支持筒３３を備える。フック２７は支持筒３３に係合し、後カバー３を閉じた状態に維持する。操作に応じてレバー２３が下方に移動した場合、フック２７は上端側を後方へ揺動し、支持筒３３との係合を解除する。
【００２１】
図４に示すように、後カバー３は、収容部２４を閉じた場合に収容部２４の上部を覆う天壁部３４と、左右両側の側部を覆う一対の側壁部３５を備える。以下の説明では、後カバー３を閉じた状態（図１参照）を、後カバー３の構成を説明する上での向きの基準とする。なお、後カバー３を完全に閉じた状態において、後カバー３は、天壁部３４の上面が略水平になる（図７参照）。収容部２４の開口部２４Ｂは、後カバー３によって閉塞される。この場合の筐体２に対する後カバー３の位置を、「閉位置」という。また、後カバー３を完全に開いた状態において、後カバー３は、天壁部３４の内面３４Ｆが上方を向く（図５参照）。収容部２４の開口部２４Ｂは開放され、ラベルテープを出し入れ可能な状態となる。この場合の筐体２に対する後カバー３の位置を、「開位置」という。そして、後カバー３の開閉途中（図６参照）において、筐体２に対する後カバー３の位置を、「中間位置」という。
【００２２】
天壁部３４は、平面視において略矩形状を有する板状体である。天壁部３４は、前後方向略中央から前側の部分が上下方向を厚み方向として配置され、前後方向略中央から後側の端部にかけての部分が下方に向けて緩やかに湾曲する。天壁部３４には、湾曲部分の左右方向略中央に、平面視略矩形状で厚み方向に貫通する開口部３４Ｂが形成されている。天壁部３４の内面３４Ｆには透視可能な透過カバー７が組み付けられている（図３参照）。透過カバー７は、開口部３４Ｂを覆う。透過カバー７については後述する。
【００２３】
一対の側壁部３５は、それぞれ天壁部３４の左右両側の縁部から、天壁部３４の湾曲部分で内周側となる面側に直立する板状体である。一対の側壁部３５は、天壁部３４から突出する部分の縁部がそれぞれ円弧状に形成されている。一対の側壁部３５の互いに向き合う面と、天壁部３４において一対の側壁部３５がそれぞれ直立する側の面は、収容部２４内を向く。天壁部３４は、前後方向において湾曲部分が形成された側の縁部３４Ｃに、左右方向に貫通する穴が形成された一対の軸受部３４Ａを備える。軸受部３４Ａは、天壁部３４の内面３４Ｆ側に突出する。故に、後カバー３が閉位置にある場合、軸受部３４Ａの穴に挿通される軸棒２９（後述）は、天壁部３４よりも収容部２４内に位置する（図７参照）。また、天壁部３４は、湾曲部分が形成された側とは反対側の縁部３４Ｄ（図３参照）に、プラテンローラ３２の回転軸を支持する一対の支持筒３３（図３参照）を固定する。以下、天壁部３４において軸受部３４Ａが設けられた側の後カバー３の端部を「支持端部」といい、プラテンローラ３２が設けられた側の端部を「自由端部」という。
【００２４】
図２〜図４に示すように、筐体２は、収容部２４の後側壁部で上側の縁部２４Ｃに、左右方向に貫通する穴が形成された一対の軸受部２４Ａを備える。軸受部２４Ａは、収容部２４の縁部２４Ｃにおける収容部２４の内面２４Ｆに立設された一対のリブ２４Ｄにそれぞれ支持される。図２、図３に示すように、筐体２の一対の軸受部２４Ａと、後カバー３の一対の軸受部３４Ａには、それぞれの穴内に軸棒２９が挿通される。軸棒２９は、後カバー３の支持端部に対して自由端部を揺動可能に支持する。後カバー３が閉位置から開位置に移動する場合、後カバー３は、自由端部が前方から後方へ上向きに弧を描いて移動し、収容部２４を開放する。軸棒２９には付勢部材２９Ａが取り付けられる。付勢部材２９Ａは、例えば弦巻ばねである。付勢部材２９Ａは、両端が、それぞれ後カバー３の天壁部３４内面３４Ｆと筐体２の収容部２４の内面２４Ｆとに当接して押圧する。付勢部材２９Ａは、後カバー３が収容部２４の開口部２４Ｂを閉塞する状態から開放する状態となる向きに、後カバー３を筐体２に対して相対的に付勢する。
【００２５】
後カバー３の自由端部に支持されたプラテンローラ３２は、回転軸が左右方向に延びる。プラテンローラ３２の回転軸は、左端が、左側の支持筒３３よりも左側に突出する。回転軸の左端には、ギア３７が設けられる。ギア３７は、後カバー３が閉位置にある場合に、筐体２内の駆動部に接続するギア（図示略）に噛み合う。収容部２４のフック２７は、後カバー３が閉位置にある場合に支持筒３３に係合し、後カバー３の位置を閉位置に維持し、且つ、プラテンローラ３２がギア３７を介して駆動部に接続した状態を維持する。また、印刷部２６Ｂ（図１参照）は、付勢部材（図示略）によって後方へ向けて付勢される。後カバー３が閉位置にある場合、印刷部２６Ｂは、後側に位置するプラテンローラ３２の表面に対して押しつけられた状態に維持される。
【００２６】
後カバー３の自由端部には、さらに、検出器１０が設けられている。検出器１０を保持する保持枠１０Ａは、天壁部３４の内面３４Ｆに固定され、後カバー３が閉位置にある場合のプラテンローラ３２の下側の位置に検出器１０を配置する。検出器１０は、例えば、反射型のフォトセンサである。後カバー３が閉位置にある場合、検出器１０は収容部２４の前側壁部で印刷部２６Ｂよりも下側の部位に設けられた反射板（図示略）と向き合う。印刷時、検出器１０と反射板との間隙をラベルテープが、台紙の裏面（感熱ラベルが貼り付けられた面と反対側の面）を検出器１０に向けて通過する。台紙の裏面には、ラベルテープに関する情報が、例えばバーコード状に印刷されている。ラベルテープに関する情報とは、例えば、感熱ラベルの大きさ、種類、感熱ラベルの台紙表面における貼り付け位置等の情報である。検出器１０は、台紙裏面に向けて光を出射し、反射光の強度に基づいて、ラベルテープに関する情報を取得する。制御基板８のＣＰＵは、検出器１０が取得した情報に基づいて、例えば、感熱ラベルの頭出し等の制御を行う。検出器１０には、ＦＰＣ１１の端部が接続されている。検出器１０と制御基板８とは、ＦＰＣ１１を介して電気的に接続されている。ＦＰＣ１１は、筐体２の収容部２４の内面３４Ｆと、後カバー３の天壁部３４の内面３４Ｆとに沿って配線されている。故に、ＦＰＣ１１は、後カバー３の支持端部において、収容部２４の縁部２４Ｃと、後カバー３の縁部３４Ｃとを、軸棒２９の軸方向と交差する交差方向に跨いで配線される。
【００２７】
次に、透過カバー７について説明する。前述したように、透過カバー７は、後カバー３の天壁部３４の内面３４Ｆに組み付けられている。図２〜図４に示すように、透過カバー７は、平面視略矩形状で左右方向に延び、前後方向において湾曲する。透過カバー７は、光透過性を有する部材から形成され、窓部７１、一対の延長部７２、４つの固定部７３、第一突出部７５を有する。窓部７１は、天壁部３４の開口部３４Ｂに係合する部位である。後カバー３が閉位置にある場合、印刷装置１は、外部から窓部７１を介して収容部２４内を視認することができる。一対の延長部７２は、窓部７１の左右両側に一対に設けられた部位であり、それぞれ天壁部３４の開口部３４Ｂを挟む左右の内面３４Ｆに当接する。延長部７２は窓部７１を左右両側から支える。後述するＦＰＣ１１は、天壁部３４の内面に沿って配線され、右側の延長部７２と天壁部３４の内面３４Ｆとの間に挟まれる。延長部７２は、天壁部３４の内面３４Ｆに沿って湾曲する。４つの固定部７３は、透過カバー７の４つの角部にそれぞれ設けられる。４つの固定部７３は、天壁部３４の内面３４Ｆに立設された４つのボス部３４Ｅにねじ留めし、天壁部３４の内面３４Ｆに透過カバー７を固定するための部位である。
【００２８】
第一突出部７５は、右側の延長部７２の２つの角部のうち、後カバー３の支持端部側に配置される角部を基端部７５Ｂとし、先端部７５Ａ側を後カバー３の支持端部側の縁部３４Ｃへ向けて板状に突出する部位である。図５に示すように、第一突出部７５は、左右方向の断面において、延長部７２の内面側に若干折り曲げられた状態で真っ直ぐ延びる。第一突出部７５の左右方向の長さは、ＦＰＣ１１の横幅（左右方向の長さ）と略同じである（図３参照）。透過カバー７が後カバー３に組み付けられた場合に、延長部７２は天壁部３４の内面３４Ｆに沿って配置される。第一突出部７５は、天壁部３４の内面３４Ｆとの間に、延長部７２と天壁部３４との間隙より大きな第二間隙Ｄ２を形成する。第二間隙Ｄ２内には、後カバー３を支持する軸棒２９が配置される。すなわち、第一突出部７５は、基端部７５Ｂから先端部７５Ａにかけての部分が軸棒２９の軸方向との交差方向に延びる。第一突出部７５は、軸棒２９を交差方向に跨ぐ位置に配置される。また、第一突出部７５は、さらに、縁部３４Ｃの位置を越えて突出する。すなわち、第一突出部７５は、後カバー３の天壁部３４の縁部３４Ｃを交差方向に跨ぐ。
【００２９】
図７に示すように、後カバー３が閉位置に移動した場合、後カバー３の天壁部３４の縁部３４Ｃと、筐体２の収容部２４の縁部２４Ｃは、互いの縁端が上下方向に近接する。先端部７５Ａが天壁部３４の縁部３４Ｃの位置を越えて突出する第一突出部７５は、さらに、収容部２４の縁部２４Ｃを越えて突出する。すなわち、第一突出部７５は、筐体２の収容部２４の縁部２４Ｃを交差方向に跨ぐ。第一突出部７５は、先端部７５Ａが、筐体２の収容部２４の内面２４Ｆと向き合う位置に配置され、内面２４Ｆとの間に第一間隙Ｄ１を形成する。
【００３０】
図５に示すように、第一突出部７５は、第二間隙Ｄ２内へ向けて突出する第二突出部７６を備える。より詳細には、第二突出部７６は、天壁部３４の縁部３４Ｃの縁端に向けて突出し、先端部７６Ａが縁部３４Ｃの縁端との間に第二間隙Ｄ２よりも小さな間隙を形成する。第二突出部７６は、先端部７５Ａと基端部７５Ｂとの間で第二間隙Ｄ２内を向く面において、第一突出部７５の先端部７５Ａよりも、第一突出部７５が軸棒２９を跨ぐ部位に近い位置から突出する。上記したように、後カバー３が閉位置に移動した場合、図７に示すように、天壁部３４の縁部３４Ｃと、収容部２４の縁部２４Ｃは、互いの縁端が上下方向に近接する。故に、第二突出部７６の先端部７６Ａは、収容部２４の縁部２４Ｃの縁端とも向き合い、縁部２４Ｃの内面２４Ｆとの間に第一間隙Ｄ１よりも小さな間隙を形成する。
【００３１】
また、図２、図４に示すように、筐体２は、収容部２４内に、押さえ部７８を備える。押さえ部７８は、収容部２４の縁部２４Ｃに設けられた一対の軸受部２４Ａを支持する一対のリブ２４Ｄのうち、右側のリブ２４Ｄから右方に突出する板状に設けられる。押さえ部７８は、少なくともＦＰＣ１１の横幅以上の長さで突出する。図５に示すように、押さえ部７８は、収容部２４の内面２４Ｆとの間に第三間隙Ｄ３を形成する。図７に示すように、後カバー３が閉位置に移動した場合、押さえ部７８の第三間隙Ｄ３の大きさは、第一突出部７５が収容部２４の内面２４Ｆとの間に形成する第一間隙Ｄ１の大きさと略同じである。また、後カバー３が閉位置に移動した場合、第一突出部７５の先端部７５Ａは、押さえ部７８の上側の縁部７８Ａと向き合う位置に配置される。すなわち、後カバー３が閉位置に移動した場合、第一突出部７５と押さえ部７８は、天壁部３４の内面３４Ｆと収容部２４の内面２４Ｆとの間に、第一間隙Ｄ１、第二間隙Ｄ２および第三間隙Ｄ３を有する空間部を形成する。この空間部内にはＦＰＣ１１が収容される。
【００３２】
このような構成を有する印刷装置１において、感熱ラベルへの印刷が行われる場合の概要を説明する。操作に応じて筐体２のレバー２３が下方へ移動すると、フック２７が揺動し、プラテンローラ３２を支持する支持筒３３との係合が解除される。後カバー３は、付勢部材２９Ａの付勢力によって自由端部を上側に揺動し、収容部２４の開口部２４Ｂを開放する。ホルダ９にロール状のラベルテープが装着され、ロール状のラベルテープから引き出されたラベルテープの縁端部が切断部２６Ａよりも上方に延ばされた状態で、後カバー３が閉位置に移動され、収容部２４の開口部２４Ｂが閉塞される。フック２７が支持筒３３に係合し、プラテンローラ３２が筐体２の印刷部２６Ｂに対して位置決めされる。ラベルテープは、印刷部２６Ｂとプラテンローラ３２との間に下方から上方に向けて挿通された状態になる。印刷部２６Ｂは、付勢部材（図示略）に押圧されて、プラテンローラ３２に対して所定の力でラベルテープを押し付ける。
【００３３】
制御基板８のＣＰＵ（図示略）が印刷データを受信すると、ＣＰＵは駆動部（図示略）の駆動を制御し、ギア３７を介してプラテンローラ３２を回転させる。プラテンローラ３２と印刷部２６Ｂとの間に挟まれたラベルテープが順次繰り出され、下方から上方に向けて搬送される。同時に、ＣＰＵは、印刷部２６Ｂの発熱素子の駆動を制御し、印刷データに従って発熱させる。これによって、感熱ラベルに文字や図形が印刷される。印刷後、ラベルテープは、台紙に感熱ラベルが貼り付いた状態で印刷装置１の外部に排出される。排出されたラベルテープは、切断部２６Ａによって切断される。
【００３４】
ところで、制御基板８と検出器１０との間を電気的に接続するＦＰＣ１１は、前述したように、筐体２の収容部２４の内面２４Ｆと、後カバー３の天壁部３４の内面３４Ｆとに沿って配線されている。より詳細には、図２、図５に示すように、ＦＰＣ１１は、制御基板８側の端部から収容部２４内で右端寄りの位置を通り、押さえ部７８と内面２４Ｆとが形成する第三間隙Ｄ３内を通る経路を配線される。なお、ＦＰＣ１１の押さえ部７８よりも前側で収容部２４の内面２４Ｆに沿って配線される部分は、例えば両面テープによって内面２４Ｆに固定されている。第三間隙Ｄ３内を配線されたＦＰＣ１１は、収容部２４の縁部２４Ｃを交差方向に跨ぐ。後カバー３が開位置にある場合において、天壁部３４の縁部３４Ｃは、軸棒２９の位置よりも前側に位置し、収容部２４内に突出する。第一突出部７５も、軸棒２９の位置よりも前側に位置して収容部２４内に突出する。ＦＰＣ１１は、縁部３４Ｃを交差方向に跨ぎ、第二突出部７６の先端部７６Ａと天壁部３４の内面３４Ｆとの間隙を通り、さらに、第一突出部７５と内面３４Ｆとが形成する第二間隙Ｄ２内を通る経路を配線される。故にＦＰＣ１１は、軸棒２９の位置よりも収容部２４内側を通る経路で配線される。第二間隙Ｄ２内で、ＦＰＣ１１は、軸棒２９が内面３４Ｆ側に配置される経路を配線される。第二間隙Ｄ２内を配線されたＦＰＣ１１は、延長部７２と内面３４Ｆとの間を通り、内面３４Ｆに沿って配線される。なお、ＦＰＣ１１は、延長部７２と内面３４Ｆとの間を通る部分が、例えば両面テープによって内面３４Ｆに固定されている。延長部７２と内面３４Ｆとの間を通り配線されたＦＰＣ１１は、制御基板８と反対側の端部が検出器１０に接続される。
【００３５】
このように、ＦＰＣ１１は、印刷装置１内を配線される経路において、第二間隙Ｄ２から第三間隙Ｄ３までの部分が固定されていない。また、ＦＰＣ１１は、収容部２４内に突出する縁部３４Ｃを跨ぐため、後カバー３が開位置にある場合（図５参照）の第二間隙Ｄ２から第三間隙Ｄ３までの部分の長さが、後カバー３が閉位置にある場合（図７参照）の第二間隙Ｄ２と第三間隙Ｄ３との距離よりも長い。故に、図６に示すように、後カバー３を開位置から閉位置に移動する中間位置にある場合、ＦＰＣ１１は緩みを生ずる。開位置において軸棒２９よりも前側に位置する第一突出部７５に設けられた第二突出部７６は、同様に、軸棒２９よりも前側に位置する。後カバー３が閉位置に移動する過程で、第二突出部７６は先端部７６Ａを後方へ移動させる。
【００３６】
ＦＰＣ１１は、後カバー３が閉位置に移動する過程で、第一突出部７５の先端部７５Ａに当接するよりも先に、第二間隙Ｄ２内に突出する第二突出部７６の先端部７６Ａに当接する。第二突出部７６はＦＰＣ１１を後方へ押圧する。ＦＰＣ１１は、第一突出部７５が第二突出部７６を備えない場合と比べて早い段階から第二突出部７６に押圧されるので、緩んだ部分が第二突出部７６に押さえられ、緩みによって生ずる膨らみが収容部２４内に大きく突き出すことが抑制される。そして、ＦＰＣ１１は、第二突出部７６の押圧で後側へ膨らむ反りを生ずるため、第二突出部７６と第三間隙Ｄ３との間の部位において、ＦＰＣ１１をＳ字状に屈曲させる２つの屈曲部Ｃ１，Ｃ２の形成が誘導される。ＦＰＣ１１は、さらに第二突出部７６に後方へ押圧され、屈曲部Ｃ１，Ｃ２で折り畳まれるようにして後方に移動する。ＦＰＣ１１は、第一突出部７５に接触した場合は、第一突出部７５にも直接後方へ押圧される。
【００３７】
図７に示すように、後カバー３が閉位置に移動したとき、ＦＰＣ１１は、第一間隙Ｄ１内に押し込まれ、第一突出部７５と押さえ部７８とが形成する空間部内に収容される。ＦＰＣ１１は、押さえ部７８と収容部２４の内面２４Ｆとが形成する第三間隙Ｄ３に配線されることによって、後カバー３が閉位置に移動する過程で、押さえ部７８の位置で膨らみを生ずることが抑制される。また、ＦＰＣ１１の膨らむ部位が、後カバー３が閉位置に移動する過程で第一突出部７５の先端部７５Ａ側にずれた場合に、ずれる側に押さえ部７８が位置するため、押さえ部７８は、ＦＰＣ１１の膨らみを押さえることができる。そして、収容部２４内に収容されるラベルテープとの間に第一突出部７５と押さえ部７８が配置されることで、ＦＰＣ１１は、第一突出部７５と押さえ部７８に保護され、ロール状のラベルテープと接触することがない。また、ＦＰＣ１１は、屈曲部Ｃ１，Ｃ２の形成によって折り畳まれることで、第一突出部７５の先端部７５Ａと押さえ部７８の縁部７８Ａとの間隙に挟まれることが防止される。
【００３８】
以上説明したように、後カバー３が開位置にある場合、第一突出部７５は後カバー３の天壁部３４の内面３４Ｆとの間に第二間隙Ｄ２を形成し、ＦＰＣ１１を第二間隙Ｄ２内に配線する。後カバー３が開位置から閉位置に移動すると、第一突出部７５は、さらに、筐体２の収容部２４の内面２４Ｆとの間に第一間隙Ｄ１を形成し、ＦＰＣ１１を配線することができる。故に、第一突出部７５は、筐体２と後カバー３とが開位置から閉位置に移動する際にＦＰＣ１１が緩むことによって生ずる膨らみを押さえ、ＦＰＣ１１が収容部２４内に突き出さないようにすることができる。収容部２４内に収容したラベルテープを搬送する際、ＦＰＣ１１を第一突出部７５で保護してラベルテープに擦られないようにすることができるので、電子機器はＦＰＣ１１の断線等を防止することができる。
【００３９】
後カバー３が開位置から閉位置に移動する過程において、第一突出部７５は、ＦＰＣ１１を押さえて第二間隙Ｄ２内に配線した後、第一間隙Ｄ１内に配線する。この過程において、第一突出部７５の基端部７５Ｂ側から先端部７５Ａ側に向けて第一間隙Ｄ１が次第に狭くなっていくため、ＦＰＣ１１の膨らむ部位が第一突出部７５の先端部７５Ａ側にずれていく場合がある。押さえ部７８は、ＦＰＣ１１が筐体２の収容部２４の内面２４Ｆから収容部２４内に膨らまないようにＦＰＣ１１を押さえる。故に、ＦＰＣ１１の膨らむ部位が第一突出部７５の先端部７５Ａ側にずれても、押さえ部７８は、ＦＰＣ１１の膨らみを押さえ、ラベルテープとの接触からＦＰＣ１１を保護することができる。ところで、押さえ部７８がない場合、ＦＰＣ１１が確実に筐体内に突き出さないようにするためには、第一突出部７５を後カバー３から筐体２側に長く突出させる必要がある。本実施形態では、第一突出部７５に加えて押さえ部７８を設けることによって、ＦＰＣ１１の膨らみを、第一突出部７５と押さえ部７８とで分担して押さえることができる。故に、第一突出部７５が後カバー３から突出する長さを短くすることができる。
【００４０】
後カバー３が開位置から閉位置に移動する過程において、第二突出部７６は、閉位置になるよりも早い段階からＦＰＣ１１を収容部２４の内面２４Ｆに向けて押し始めることができる。故に、閉位置になった場合に、第一突出部７５は、先端部７５Ａから収容部２４内にＦＰＣ１１を突き出させにくくすることができ、ＦＰＣ１１を保護することができる。従って、印刷装置１はＦＰＣ１１の断線等を防止することができる。また、第二突出部７６で早い段階からＦＰＣ１１を内面２４Ｆに向けて押し始めることで、第一突出部７５の先端部７５Ａと押さえ部７８の縁部７８Ａとの間にＦＰＣ１１を挟んでしまうことを防止することができる。
【００４１】
第二突出部７６を第一突出部７５の先端部７５Ａよりも軸棒２９に近い部位に設けたことによって、筐体２と後カバー３とが開位置から閉位置に移動する過程において、さらに早い段階から第二突出部７６がＦＰＣ１１を収容部２４の内面２４Ｆに近づけ始め、第一間隙Ｄ１内に収まるように押し始めることができる。故に、閉位置になった場合に、第一突出部７５の先端部７５ＡからＦＰＣ１１がはみ出すことがなく、確実に、ＦＰＣ１１を第一突出部７５および押さえ部７８で保護してラベルテープに削られないようにし、断線等を防止することができる。
【００４２】
押さえ部７８を収容部２４の内面２４Ｆに立設するリブ２４Ｄに形成し、筐体２と一体に設けたことで、別体に設けた場合に筐体２に押さえ部７８を取り付ける手間を軽減し、さらに、部品点数を減らすことができる。また、第一突出部７５を透過カバー７と一体に構成したことで、透過カバー７とは別に第一突出部７５を後カバー３に取り付ける場合の手間を軽減し、さらに、部品点数を減らすことができる。
【００４３】
なお本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。第一突出部７５は、第二間隙Ｄ２内に突出する第二突出部７６を備えたが、第二突出部７６はなくてもよい。また、第二突出部７６は、第一突出部７５の先端部７５Ａに設けられてもよい。第一突出部７５が突出する長さを本実施形態よりも長くして、押さえ部７８を短くしたり、あるいはなくしてもよい。または、第一突出部７５の突出長さを本実施形態よりも短くし、押さえ部７８の縁部７８Ａを、収容部２４の縁部２４Ｃの縁端に近づけた構成としてもよい。第一突出部７５の横幅は、ＦＰＣ１１よりも小さくてもよいし、大きくてもよい。
【００４４】
本発明においては、開口部２４Ｂが「第一開口部」に相当する。制御基板８が「第一回路部」に相当する。筐体２の収容部２４が「第一筐体」に相当する。検出器１０が「第二回路部」に相当する。軸棒２９が「回動軸」に相当する。後カバー３が「第二筐体」に相当する。縁部２４Ｃが「第一縁部」に相当する。縁部３４Ｃが「第二縁部」に相当する。印刷装置１が「電子機器」に相当する。縁部７８Ａが「第三縁部」に相当する。開口部３４Ｂが「第二開口部」に相当する。透過カバー７が「カバー体」に相当する。ホルダ９が「保持部」に相当する。
【符号の説明】
【００４５】
１                      印刷装置
２                      筐体
３                      後カバー
７                      透過カバー
８                      制御基板
９                      ホルダ
１０                    検出器
１１                    ＦＰＣ
２４                    収容部
２４Ｂ，３４Ｂ          開口部
２４Ｃ，３４Ｃ，７８Ａ  縁部
２４Ｆ，３４Ｆ          内面
２６Ｂ                  印刷部
２９                    軸棒
７５                    第一突出部
７５Ａ                  先端部
７６                    第二突出部
７８                    押さえ部
Ｄ１                    第一間隙
Ｄ２                    第二間隙
Ｄ３                    第三間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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