(57)【要約】【課題】ブラケットと舌状片組付部との誤組付を抑制して目的とする他部材に固定することを可能とした電子制御装置を提供する。【解決手段】電子部品２ａ等が実装されたプリント基板２を収容する筐体１０を備え、舌状片７１を有したブラケット６２，６４を介して、車両等の他部材に固定する。ブラケット６２，６４が組み付けられる舌状片組付部５２，５４は、舌状片７１幅よりも大きい幅の間隙８０を挟んで並列した第１および第２条状基部８ａ，８ｂと、間隙８０の一端側から挿入される舌状片７１の各側端縁部７１ａ，７１ｂの外周側面７０ｄに対しそれぞれ交叉して係合する第１および第２庇状部８１ａ，８１ｂと、第１および第２庇状部８１ａ，８１ｂ間の狭間部８２と、を備える。【選択図】図１
2015060968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装された基板を収容する筐体を備え、舌状片を有したブラケットを介して、他部材に固定される電子制御装置であって、
前記筐体の外壁面から外周側に突出し前記舌状片幅よりも大きい幅の間隙を挟んで一方向に延在し、前記間隙の一端側から当該間隙に対して前記舌状片が挿入される第１および第２条状基部と、
前記筐体の外壁面と距離を隔てて第１および第２条状基部から互いに近接する方向に延出し、前記間隙の一端側から挿入される舌状片の各側端縁部の外周側面に対しそれぞれ交叉して係合する、交叉寸法が短い第１庇状部および交叉寸法が長い第２庇状部と、
前記の第１および第２庇状部間に挟まれた狭間部と、を有した舌状片組付部が形成され、
前記舌状片は、
舌状片の各側端縁部間における第１条状基部側に偏倚した位置において、舌状片厚さ方向に突出した係合突起部が形成され、前記間隙の一端側から当該間隙への挿入により前記係合突起部が狭間部に案内されて係合する、
ことを特徴とする電子制御装置。
【請求項２】
筐体の外壁面における第１条状基部と第２条状基部間との間に形成され間隙の一端側から挿入される舌状片の各側端縁部を案内する一対のガイド部が、それぞれ第１条状基部，第２条状基部から離反し、互いに舌状片の幅以上の距離を隔てて位置することを特徴とする請求項１記載の電子制御装置。
【請求項３】
前記筐体の外壁面に対し、前記舌状片組付部が複数個それぞれ分散した位置に形成され、各舌状片組付部の第１，第２庇状部の各交叉寸法がそれぞれ異なり、当該各舌状片組付部の間隙に挿入されるブラケットの各係合突起部の偏倚距離がそれぞれ異なることを特徴とする請求項１または２記載の電子制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両に搭載される電子制御装置に関するものであって、固定用のブラケットを介して他部材（例えば車両の所望箇所）に固定される電子制御装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばエンジンコントロールユニットや自動変速機用コントロールユニットなどの車両に搭載される電子制御装置は、各種電子部品を実装した基板が筐体（防水等が図られた保護空間）内に収容された構造となっている。
【０００３】
電子制御装置を車両等の所望箇所（他部材）に固定する手法としては、例えば筐体の外壁面に組付け可能な舌状片を有する固定用ブラケットを適用し、筐体の外壁面に形成された舌状片組付部に舌状片を組付けた状態（筐体にブラケットが固定された状態）で、ブラケットを他部材に固定されるものが知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１７９２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、単なる舌状片を有したブラケットを舌状片組付部に固定する構造（例えば舌状片の幅方向に対する形状がシンメトリック形状である構造）の場合、ブラケットと舌状片組付部とが誤った構造で組み付けられる誤組付、例えば誤った組み合わせのブラケットを適用してしまったり、所望の組み合わせのブラケットを舌状片組付部に対して誤った姿勢で組み付けてしまう等、様々な誤組付を引き起こす虞があった。
【０００６】
本発明は、かかる技術的課題に鑑みてなされたものであって、ブラケットと舌状片組付部との誤組付けを抑制して目的とする他部材に固定できるようにした電子制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る電子制御装置は、前記の課題を解決できる創作であり、その一態様は、電子部品が実装された基板を収容する筐体を備え、舌状片を有したブラケットを介して、他部材に固定される電子制御装置であって、前記筐体の外壁面から外周側に突出し前記舌状片幅よりも大きい幅の間隙を挟んで一方向に延在し、前記間隙の一端側から当該間隙に対して前記舌状片が挿入される第１および第２条状基部と、前記筐体の外壁面と距離を隔てて第１および第２条状基部から互いに近接する方向に延出し、前記間隙の一端側から挿入される舌状片の各側端縁部の外周側面に対しそれぞれ交叉して係合する、交叉寸法が短い第１庇状部および交叉寸法が長い第２庇状部と、前記の第１および第２庇状部間に挟まれた狭間部と、を有した舌状片組付部が形成され、前記舌状片は、舌状片の各側端縁部間における第１条状基部側に偏倚した位置において、舌状片厚さ方向に突出した係合突起部が形成され、前記間隙の一端側から当該間隙への挿入により前記係合突起部が狭間部に案内されて係合する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上示したように本発明によれば、ブラケットと舌状片組付部との誤組付を抑制して目的とする他部材に固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態における電子制御装置１の一例を示す分解斜視図（上方側からの斜視図）。
【図２】図１の電子制御装置１の概略図（ケース３にカバー４を取り付けた後の図）。
【図３】図２の電子制御装置１の側壁３２側から観た概略図。
【図４】図２の電子制御装置１の側壁３４側から観た概略図。
【図５】図２の電子制御装置１の側壁３３側から観た概略図。
【図６】図２の電子制御装置１のカバー４側から観た概略図。
【図７】図６の電子制御装置１のＸ−Ｘ線における概略断面図。
【図８】図２の電子制御装置１の部分拡大図。
【図９】図２の電子制御装置１の部分透視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態の電子制御装置は、筐体の舌状片組付部およびブラケットの舌状片が、所望の組み合わせで、且つ所望の姿勢で互いに組付けられようにした形状であって、それぞれ非シンメトリックな形状であり、誤った組み合わせのものが組み付けられないようにしたものである。
【００１１】
すなわち、舌状片組付部および舌状片においては、舌状片の幅方向に対する形状が当該舌状片の軸心を中心にして非対称になっている非シンメトリック形状であって、互いに組み付け可能なものを適用する。これにより、例えば非シンメトリック形状の舌状片組付部に対して、シンメトリック形状の舌状片（すなわち舌状片の幅方向に対する形状が当該舌状片の軸心を中心にして非対称になっている非シンメトリック形状のもの）を有したブラケットが誤って組みつけられないようにしたり、非シンメトリックの舌状片が誤った姿勢で組み付けられないようにしたものである。
【００１２】
例えば、筐体においては、舌状片幅よりも大きい幅の間隙を挟んで並列した第１および第２条状基部と、前記間隙の一端側から挿入される舌状片の各側端縁部の外周側面に対しそれぞれ交叉（舌状片の幅方向に交叉）して係合する第１および第２庇状部と、第１および第２庇状部に挟まれた狭間部と、を備えたものであり、舌状片の各側端縁部の外周側面に対する第１および第２庇状部の各交叉寸法（舌状片の各側端縁部に交叉した状態の互いに重なり合った部分における舌状片幅方向の寸法）が互いに異なる長さであるものを適用（例えば交叉寸法が短い第１庇状部および交叉寸法が長い第２庇状部を適用）する。
【００１３】
ブラケットにおいては、舌状片の各側端縁部間において舌状片厚さ方向に突出した係合突起部が形成されたものを適用する。この係合突起部は、第１および第２庇状部のうち交叉寸法の短い庇状部側に偏倚した位置（舌状片の軸心から偏倚した位置）に形成され、間隙の一端側から当該間隙に対する舌状片の挿入により、狭間部に案内されて係合する。
【００１４】
本実施形態のような非シンメトリック形状の舌状片組付部によれば、誤った組み合わせのブラケット、例えば特許文献１のように単なるシンメトリック形状のブラケットを舌状片組付部の間隙に挿入しようとしても、舌状片の係合突起部（特許文献１では凸部１１ｂ）が舌状片組付部と衝突（例えば交叉寸法の長い第２庇状部と衝突）することになるため、誤組付であることを容易に認識できる。
【００１５】
また、非シンメトリックな形状の舌状片が形成されたブラケットが適用されるため、第１および第２条状基部間の間隙に対して誤った姿勢で挿入しようとしても、舌状片の係合突起部が舌状片組付部と衝突（例えば交叉寸法の長い第２庇状部と衝突）することになる。
【００１６】
これにより、本実施形態の電子制御装置においては、誤組付けが抑制されることになり、筐体の舌状片組付部およびブラケットの舌状片を所望の組み合わせで組み付けて、目的とする他部材に固定することが可能となる。
【００１７】
＜電子制御装置の一例＞
以下、本実施形態に係る電子制御装置を自動車等に適用（例えばエンジンコントロールユニット等に適用）した一例について、図面等に基づいて説明する。図１〜図７の電子制御装置１は、プリント基板２を筐体１０内に収容したものであり、当該筐体１０は、直方体状の箱体であって当該箱体の一端面側に開口した開口部３ａからプリント基板２を収容可能なケース３と、プリント基板２を収容したケース３の開口部３ａを封止するカバー４と、により大略構成されている。
【００１８】
プリント基板２は、例えばガラスエポキシ樹脂等からなる矩形平板状の板材の表裏面に所望の回路パターンのパターン配線（図示省略）が形成され、このパターン配線には例えば各種電子部品２ａが半田等により電気的に接続されている。また、プリント基板２の周縁側のうち開口部３ａ側には、外部コネクタ（外部機器のコネクタ等；図示省略）と接続可能な接続部（開口部３ａと同一方向に開口した接続部）２ｂを有したコネクタ２ｃが、取り付けられている。
【００１９】
ケース３は、当該ケース３内に収容されるプリント基板２の四方のうち三方側を包囲する側壁３２，３３，３４と、プリント基板２の表裏面側をそれぞれ遮蔽する天井壁３５および底壁３６と、が一体化して成り、前記四方のうち残りの一方側に開口部３ａが位置することになる。前記三方のうち各側壁３２〜３４のうち、互いに対向する二方に位置する側壁３２，３４の各外壁面３２ａ，３４ａには、第１条状基部８ａおよび第２条状基部８ｂと第１庇状部８１ａおよび第２庇状部８１ｂとを有した非シンメトリック形状の舌状片組付部５２，５４（詳細を後述する）がそれぞれ形成される。残りの一方に位置する側壁３３の外壁面３３ａにおいては、一対の基部８および一対の庇状部８１を有したシンメトリック形状の舌状片組付部５３が形成されている。
【００２０】
舌状片組付部５２，５４には非シンメトリック形状の舌状片７１を有したブラケット６２，６４（詳細を後述する）が組みつけられ、舌状片組付部５３には、シンメトリック形状の舌状片（舌状片７１とは異なる形状のもの；図示省略）を有したブラケット（図示省略）が組み付けられる。また、側壁３２，３４の内壁面３２ｂ，３４ｂには、プリント基板２の互いに対向した位置の一対の周縁部２ｄ，２ｅに嵌合可能な形状であって、プリント基板２を開口部３ａからケース３内に案内して収容し支持するためのガイド３ｂがそれぞれ形成される。
【００２１】
ケース３においては、例えばプリント基板２に接続された比較的高さのある部品等（例えば図１に示すような電子部品２ａ，コネクタ２ｃ等）がケース３の内壁面と衝突または干渉しないようにするために、当該部品等に応じて肉厚方向寸法（図１ではプリント基板２の肉厚方向の寸法）が異なる段付形状をなしている。具体的には、天井壁３５が段付形状をなしており、プリント基板２におけるコネクタ２ｃ側（すなわち、後述のコネクタ接続口４２側）の上方を覆う上段部３５ａと、プリント基板２におけるコネクタ２ｃ側の反対側の上方を覆う下段部３５ｂと、がそれぞれプリント基板２の表裏面に対して略平行に延在するように設けられ、ケース３における上段部３５ａ側の肉厚方向寸法が下段部３５ｂ側の肉厚方向寸法よりも大きく設定されている。
【００２２】
このように肉厚方向寸法の異なる上段部３５ａと下段部３５ｂとの間には、それら上段部３５ａと下段部３５ｂとを滑らかに繋ぐ段差部３５ｃが設けられている。この段差部３５ｃにおいては、プリント基板２の表裏面に対して所定の傾斜角度（例えば約４５度）で平坦に傾斜し、側壁３２，３４の間（舌状片組付部５２，５４間）で延在するように設けられている。このような段付形状のケース３によれば、プリント基板２における上段部３５ａと対向する位置に比較的高さのある部品等を集約して実装することができ、当該部品等がケース３の内壁面に衝突や干渉することを抑制すると共に、ケース３の小型化（例えばケース３の下段部３５ｂ側を薄肉化）を図ることができる。
【００２３】
カバー４は、矩形平板状の側壁であって、特に図１，図２に示すように、一端面４１の周縁部側と開口部３ａの開口縁面３ａａとが密着して当該開口部３ａを封止するように、ケース３に対して固定されるものである。カバー４の中央部には、カバー４の肉厚方向に貫通したコネクタ接続口４２が形成されている。このコネクタ接続口４２は、図外の外部コネクタをコネクタ２ｃと接続可能にするための接続口であって、カバー４により開口部３ａを封止した状態で特に図２に示すようにコネクタ２ｃの接続部２ｂと連通する位置に形成される。
【００２４】
カバー４をケース３に固定する構造は、特に限定されるものではないが、例えばカバー４の一端面（図１，図２ではカバー４の裏面側）４１の周縁部側のうち天井壁３５側に、図２に示すように封止した状態（以下、単に封止状態）で天井壁３５の上段部３５ａ側の内壁面に対し弾性を有して係合するフック部４３を形成（２箇所においてそれぞれカバー４の肉厚方向に突出形成）し、そのフック部４３を、天井壁３５の上段部３５ａ側の内壁面に形成（図１，図２では貫通形成）されたフック係合部４４に係合（例えばスナップフィット式に係合）させて固定する構造が挙げられる。また、一端面４１の周縁部側と開口部３ａの開口縁面３ａａとの間の密着性を高めるために、図外のシール材やガスケット等を用いたり、図外のボルト等の締結手段を用いて締め付け固定する手法を適用しても良い。
【００２５】
＜ブラケットの一例＞
ブラケット６２，６４は、例えば図８，図９（各図ではブラケット６２の外観図を示す）に示すように構成することができる。特にブラケット６２に着目して説明すると、延板状の部材であって部材中央部にて略直角に折曲された略Ｌ字状をなしており、当該部材一端側に形成され舌状片組付部５２に組み付けられる舌状片７１と、他端側に形成され車体等に組み付け固定される固定部７２と、を有している。
【００２６】
舌状片７１は、先端部側で当該舌状片７１の各側端縁部７１ａ，７１ｂのうちの一方側（ブラケット６２においては側端縁部７１ａ側（すなわち、後述の短い交叉寸法ｔａの第１庇状部８１ａが形成された第１条状基部８ａ側））に偏倚した位置の外周側面７０ｄに、舌状片７１の厚さ方向に突出した係合突起部７３が形成（後述の狭間部８２に位置するように突出形成）されている。このような舌状片７１を有することにより非シンメトリック形状をなしている。
【００２７】
このような非シンメトリック形状をなす構造であれば、ブラケット６２，６４は適宜設計変更することも可能である。例えば図８，図９に示すように、舌状片７１の中央部に、当該舌状片７１の厚さ方向に貫通した位置決め係合孔７４を形成し、当該位置決め係合孔７４を後述の位置決め突起８４に係合できるようにし、後述の間隙８０に挿入される舌状片７１が所定位置からズレないように位置決め固定（舌状片組付部５２から抜けないように固定）しても良い。
【００２８】
また、例えば舌状片７１の組付側面７０ａ（例えば係合突起部７３の裏側の面；図５，図６参照）において、舌状片７１の先端部側から位置決め係合孔７４方向に延在した窪み形状のガイド部７０ｂを形成しておくことにより、後述の間隙８０に舌状片７１を挿入する際に、後述の位置決め突起８４が位置決め係合孔７４に案内されて係合し易くなる。ガイド部７０ｂと位置決め係合孔７４とが図８，図９に示すように互いに距離を隔てて位置する場合には、両者間の組付側面７０ａに段差部７０ｃが形成されることになり、この段差部７０ｃにより、後述の位置決め突起８４を位置決め係合孔７４に対して節度感を持って係合させることが可能となる。舌状片７１の各側端縁部７１ａ，７１ｂの根元側においては、舌状片７１の幅方向に突出したストッパー部７５ａ，７５ｂを形成し、舌状片７１が間隙８０の所定位置に挿入された状態で後述の１条状基部８ａおよび第２条状基部８ｂの各一端側に当接させることにより、舌状片７１が所定位置よりも挿入し過ぎないように抑制できる。
【００２９】
固定部７２においては、例えば、舌状片７１が舌状片組付部５２に組み付けられた状態でケース３の外周側に突出するように形成されたものが適用される。また、固定部７２の中央部で厚さ方向に貫通した固定孔７２ａを形成しておくことにより、この固定孔７２ａに例えば図外のボルト等を挿通し車体等の他部材に螺合できるようにし、ブラケット６２を当該他部材に固定できる構造にすることが挙げられる。
【００３０】
ブラケット６４においては、その詳細な説明を省略するが、例えば図４に示すとおり、ブラケット６２と同様の非シンメトリック形状をなす構造である。ブラケット６４の舌状片７１の先端部側に形成される係合突起部７３は、舌状片７１の側端縁部７１ｂ側に偏倚した位置の外周側面７０ｄに形成されているものの、図４に示すとおり、ブラケット６２と同様、後述の交叉寸法ｔａの第１庇状部８１ａが形成された第１条状基部８ａ側に偏倚して位置している。
【００３１】
なお、ブラケット６２，６４をシンメトリック形状の舌状片組付部５３に対して組み付けようとした場合には、例えば係合突起部７３が舌状片組付部５３の庇状部８１等に衝突することになり、誤組付であることを容易に認識できる。間隙８０に対する舌状片７１の挿入角度を調整する等により、当該舌状片７１の一部を間隙８０に挿入できたとしても、その挿入が進むに連れて係合突起部７３が舌状片組付部５３の庇状部８１等に衝突することになるため、誤組付の抑制を図ることが可能となる。
【００３２】
＜舌状片組付部の一例＞
舌状片組付部５２，５４は、例えば図８，図９（各図では舌状片組付部５２の外観図を示す）に示すよう構成することができる。特に舌状片組付部５２に着目して説明すると、側壁３２の外壁面３２ａ（すなわちケース３の外壁面）から外周側に突出し舌状片７１の幅よりも大きい幅の間隙８０を挟んで並列して一方向（プリント基板２の肉厚方向）に延在した第１条状基部８ａおよび第２条状基部８ｂと、外壁面３２ａと距離を隔てて第１条状基部８ａおよび第２条状基部８ｂから互いに近接する方向に延出した第１庇状部８１ａおよび第２庇状部８１ｂと、それら第１庇状部８１ａおよび第２庇状部８１ｂ間に挟まれた狭間部８２と、を備えている。
【００３３】
第１庇状部８１ａ，第２庇状部８１ｂは、それぞれ第１条状基部８ａおよび第２条状基部８ｂに対し片持ち梁状に支持されて弾性を有し、各先端側は、間隙８０の一端側（舌状片組付部５２においては底壁３６側）から挿入される舌状片７１の各側端縁部７１ａ，７１ｂの外周側面７０ｄ側に対して、それぞれ交叉して係合する。また、第１庇状部８１ａ，第２庇状部８１ｂの各交叉寸法ｔａ，ｔｂはそれぞれ異なるものであり、係合突起部７３の偏倚距離（舌状片７１の軸心から偏倚した距離）ｔｃに応じて適宜設計され、これにより非シンメトリック形状をなしている。図８，図９の舌状片組付部５２の場合は、第１庇状部８１ａの交叉寸法ｔａが第２庇状部８１ｂの交叉寸法ｔｂよりも短くなっている。第１庇状部８１ａおよび第２庇状部８１ｂの間の狭間部８２の幅（第１庇状部８１ａおよび第２庇状部８１ｂの間の距離）は、係合突起部７３の幅（舌状片７１の幅と同じ方向の寸法）よりも大きく設定される。
【００３４】
このような非シンメトリック形状をなす構造であれば、舌状片組付部５２，５４は適宜設計変更することも可能である。例えば、第１庇状部８１ａ，第２庇状部８１ｂにおいて、単に第１条状基部８ａおよび第２条状基部８ｂから互いに近接する方向に延出するのではなく、ケース３の外壁面側（舌状片組付部５２の場合は外壁面３２ａ側）に傾斜して延出させることにより、舌状片７１を当該ケース３の外壁面側に押圧するように係合することができる。このように傾斜した第１庇状部８１ａ，第２庇状部８１ｂを備えた舌状片組付部５２，５４の間隙８０に舌状片７１を挿入する場合には、第１庇状部８１ａ，第２庇状部８１ｂと当該ケース３の外壁面との間の隙間の距離（以下、隙間距離）を拡張しながら挿入することになる。
【００３５】
また、図８，図９に示すように、外壁面３２ａにおける第１条状基部８ａと第２条状基部８ｂとの間で互いに舌状片７１の幅以上の距離を隔てて形成された一対のガイド部８３ａ，８３ｂを形成し、間隙８０の一端側（底壁３６側）から挿入される舌状片７１の各側端縁部７１ａ，７１ｂにそれぞれ係合（側端縁面に係合）するようにして、舌状片７１を間隙８０内に案内して挿入し易くしても良い。
【００３６】
ガイド部８３ａ，８３ｂにおいては、それぞれ第１条状基部８ａ，第２条状基部８ｂから離反した位置に形成（間隙８０の中央部側に離反して形成）し、第１条状基部８ａ，第２条状基部８ｂに対して舌状片７１が直接的に接しないようにした構造（以下、非接触構造）であっても良い。第１条状基部８ａ，第２条状基部８ｂに対して舌状片７１が直接的に接してしまう構造（以下、接触構造）、例えば、第１条状基部８ａ，第２条状基部８ｂの間隙８０側がそれぞれガイド部８３ａ，８３ｂと同様の機能を果たし舌状片７１が直接的に接してしまう接触構造であって、前述のように隙間距離を拡張しながら舌状片７１を間隙８０内に挿入する場合には、第１条状基部８ａや第２条状基部８ｂに応力がかかり得るが、前記の接触構造であれば、第１庇状部８１ａ，第２庇状部８１ｂが弾性を有して変形し易くなり、第１条状基部８ａ，第２条状基部８ｂにかかり得る応力を低減することもできる。
【００３７】
また、ガイド部８３ａ，８３ｂは、舌状片７１を間隙８０内に案内できる形状であれば良く、図８，図９に示すように第１条状基部８ａ，第２条状基部８ｂに沿って延在する形状に限定されるものではない。例えば、間隙８０の一端側のみに形成された形状であっても良い。さらに、外壁面３２ａにおける第１条状基部８ａと第２条状基部８ｂとの間の中央部から突出するように位置決め突起８４を形成することにより、前述のように間隙８０内に挿入（案内）された舌状片７１の位置決め係合孔７４と係合させるようにしても良い。
【００３８】
舌状片組付部５４においては、その詳細な説明を省略するが、例えば図４に示すとおり、舌状片組付部５２と同様の非シンメトリック形状をなす構造である。図４に示す舌状片組付部５４の場合、例えば第１条状基部８ａおよび第１庇状部８１ａが図示右側（カバー４側）に位置しており、図３の舌状片組付部５２のように第１条状基部８ａおよび第１庇状部８１ａが図示左側（カバー４側）に位置している構造とは異なる。このような場合、図４に示す舌状片組付部５４に対しては、舌状片７１の側端縁部７１ｂ側に偏倚した位置に係合突起部７３が形成されたブラケット６４を組み付ける、すなわち舌状片組付部５２用のブラケット６２とは異なる非シンメトリック形状をなす構造のものを組み付けることになる。
【００３９】
なお、舌状片組付部５２，５４に対して図外のシンメトリック形状のブラケットを組み付けようとした場合には、例えば当該シンメトリック形状のブラケットの係合突起部等が第１庇状部８１ａまたは第２庇状部８１ｂ等に衝突することになり、誤組付であることを容易に認識できる。間隙８０に対する舌状片７１の挿入角度を調整する等により当該舌状片７１の一部を間隙８０に挿入できたとしても、その挿入が進むに連れて係合突起部７３が舌状片組付部５３の庇状部８１等に衝突することになるため、誤組付の抑制を図ることが可能となる。
【００４０】
以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変更等が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変更等が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
【００４１】
例えば、本実施形態では、ブラケットおよび舌状片組付部の組み合わせにおいて、２組を非シンメトリック形状の組み合わせとし、一組を単なるシンメトリック形状の組み合わせとしたが、それら各組み合わせの数は特に限定されるものではなく、適宜設定が可能である。また、非シンメトリック形状の組み合わせが複数であったとしても、例えば第１，第２庇状部の各交叉寸法（ｔａ，ｔｂ）や係合突起部の偏倚距離（ｔｃ）を各組み合わせで適宜設定することにより、誤組付けの抑制を図ることができ、舌状片組付部およびブラケットの舌状片を所望の組み合わせで組み付けることが可能となる。
【００４２】
また、筐体の外壁面に対する舌状片組付部の設置箇所は、目的とする電子制御装置の重心や固定箇所に応じて適宜設定可能である。例えば、本実施形態のように外壁面が段付形状をなして段差部が形成された筐体を備えた電子制御装置において、プリント基板における上段部と対向する位置に比較的高さのある部品等を集約して実装し、電子制御装置の重心が中心部よりも上段部側に位置する場合には、本実施形態のように段差部を挟んで対向する位置に一対の舌状片組付部を設置する等により、重心バランスを高めることが考えられる。
【符号の説明】
【００４３】
１…電子制御装置
１０…筐体
２…プリント基板
３…ケース
４…カバー
５２，５４…舌状片組付部
６２，６４…ブラケット
７１…舌状片
７１ａ，７１ｂ…側端縁部
７３…係合突起部
８ａ…第１条状基部
８ｂ…第２条状基部
８０…間隙
８１ａ…第１庇状部
８１ｂ…第２庇状部
８２…狭間部
８３ａ，８３ｂ…ガイド部
ｔａ，ｔｂ…交叉寸法
ｔｃ…偏倚距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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