(57)【要約】【課題】スチームと窒素ガスを加硫ブラダに注入してグリーンタイヤを加硫する際に、複雑な装置を用いることなく、加硫ブラダの上下温度差を効果的に低減し、エネルギー消費を抑制できる空気入りタイヤの加硫方法および加硫システムを提供する。【解決手段】スチーム注入ライン６ａ、窒素ガス注入ライン６ｂおよび排出ライン７ａに設けた開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃの弁操作によって、スチーム注入ライン６ｂのみを開いた状態にしてスチームＳを注入して加硫ブラダ２を第１内圧Ｐ１に上げる第１ステップと、すべての開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃを閉弁して加硫ブラダ２を第２内圧Ｐ２に低下させる第２ステップとを順に繰り返し行なって、加硫ブラダ２を所定の内圧範囲内に維持し、次いで、窒素ガス注入ライン６ｂのみを開いた状態で窒素ガスＮを注入して加硫ブラダ２を所定の第３内圧Ｐ３に上げる第３ステップを行なう。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインが接続された加硫ブラダを、モールド内部に配置されたグリーンタイヤに挿入し、この加硫ブラダを、前記スチーム注入ラインを通じて注入したスチームと、前記窒素ガス注入ラインを通じて注入した窒素ガスとにより膨張させてグリーンタイヤを加硫する空気入りタイヤの加硫方法において、
前記スチーム注入ラインのみを開いた状態にして前記加硫ブラダにスチームを注入することにより前記加硫ブラダの内圧を第１内圧に上げる第１ステップと、前記スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインを閉じた状態にして前記加硫ブラダの内圧を第２内圧に低下させる第２ステップとを順に繰り返し行なうことにより、前記加硫ブラダの内圧を所定の内圧範囲内に維持し、次いで、前記窒素ガス注入ラインのみを開いた状態にして前記加硫ブラダに窒素ガスを注入することにより前記加硫ブラダの内圧を所定の第３内圧に上げる第３ステップを行なうことを特徴とする空気入りタイヤの加硫方法。
【請求項２】
前記第１内圧と前記第２内圧との差が０．１ＭＰａ〜０．５ＭＰａである請求項１に記載の空気入りタイヤの加硫方法。
【請求項３】
モールド内部に配置されたグリーンタイヤに挿入される加硫ブラダと、この加硫ブラダに接続されるスチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインとを備えて、前記スチーム注入ラインを通じて注入したスチームと、前記窒素ガス注入ラインを通じて注入した窒素ガスとにより前記加硫ブラダを膨張させてグリーンタイヤを加硫する空気入りタイヤの加硫システムにおいて、
前記スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインにそれぞれのラインを開閉する開閉弁とこれら開閉弁の開閉を制御する制御装置とを設け、前記スチーム注入ラインに設けた開閉弁のみを開弁して前記加硫ブラダにこのスチーム注入ラインを通じてスチームを注入して第１内圧にする第１ステップを行ない、次いで前記スチーム注入ラインに設けた開閉弁を閉弁して前記スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインを閉じた状態にして前記加硫ブラダの内圧を第２内圧に下げる第２ステップを行ない、順に第１ステップと第２ステップとを繰り返し行なって、前記加硫ブラダの内圧を所定の内圧範囲内に維持し、次いで、前記窒素ガス注入ラインに設けた開閉弁のみを開弁してこの窒素ガス注入ラインを通じて前記加硫ブラダに窒素ガスを注入することにより前記加硫ブラダの内圧を所定の第３内圧に上げる第３ステップを行なう構成にしたことを特徴とする空気入りタイヤの加硫システム。
【請求項４】
前記第１内圧と前記第２内圧との差が０．１ＭＰａ〜０．５ＭＰａに設定された請求項３に記載の空気入りタイヤの加硫システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気入りタイヤの加硫方法および加硫システムに関し、さらに詳しくは、スチームと窒素ガスを加硫ブラダに注入してグリーンタイヤを加硫する際に、複雑な装置を用いることなく、加硫ブラダの上下温度差を効果的に低減するとともに、エネルギー消費を抑制できる空気入りタイヤの加硫方法および加硫システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モールド内部に設置されたグリーンタイヤに加硫ブラダを挿入し、この加硫ブラダにスチーム（加熱媒体）および窒素ガス（加圧媒体）を注入してグリーンタイヤを加硫する方法が知られている。このようにスチームと窒素ガスとを用いる加硫方法では、加硫ブラダ内部に注入したスチームの一部が凝縮して、ドレーンとなって加硫ブラダ内部の下側に流れ落ちる。このドレーンによって加硫ブラダの下側の温度が低下する。
【０００３】
また、スチームに比して窒素ガスの比重が大きいため、膨張した加硫ブラダの中では、上方にスチームが圧縮された状態で存在し、その下方に窒素ガスが存在した状態になる。そのため、加硫中の加硫ブラダでは、上側の温度が下側に比して高くなって上下温度差が生じる。これらに起因して、加硫したタイヤでは、加硫した際の上下方向で加硫程度のばらつきが大きくなるという問題がある。
【０００４】
加硫ブラダの上下温度差を低減させるため、種々の加硫方法、加硫装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、加硫ブラダ内部にドレーン排出管を設置した加硫機が提案されている。この加硫機では、加硫ブラダ内部に発生したドレーンをドレーン排出管を通じて外部に排出することにより、加硫ブラダの上下温度差を小さくする。しかしながら、この提案では、加硫ブラダ内部にドレーン排出管を新設しなければならない。これに伴なって加硫設備が複雑になるという問題がある。加硫設備が複雑になると設備故障が発生し易くなるため、簡素な設備にすることが好ましい。
【０００５】
他方、加硫ブラダの上下温度差を低減させるため、加硫ブラダにスチームを注入する工程において、加硫ブラダにスチームを注入しつつ加硫ブラダからスチームを排出する、いわゆる、スチームスルー操作を行なうことがある。このスチームスルー操作により、新たに注入したスチームが、加硫ブラダ内部で凝縮して生じたドレーンの温度を上昇させて、加硫ブラダの上下温度差を低減することができる。しかし、スチームスルー操作による上下温度差低減効果は一瞬であり持続性がない。また、多量のスチームの注入および排出を伴なうため、多大なエネルギーを消費するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２２９０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、スチームと窒素ガスを加硫ブラダに注入してグリーンタイヤを加硫する際に、複雑な装置を用いることなく、加硫ブラダの上下温度差を効果的に低減するとともに、エネルギー消費を抑制できる空気入りタイヤの加硫方法および加硫システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明の空気入りタイヤの加硫方法は、スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインが接続された加硫ブラダを、モールド内部に配置されたグリーンタイヤに挿入し、この加硫ブラダを、前記スチーム注入ラインを通じて注入したスチームと、前記窒素ガス注入ラインを通じて注入した窒素ガスとにより膨張させてグリーンタイヤを加硫する空気入りタイヤの加硫方法において、前記スチーム注入ラインのみを開いた状態にして前記加硫ブラダにスチームを注入することにより前記加硫ブラダの内圧を第１内圧に上げる第１ステップと、前記スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインを閉じた状態にして前記加硫ブラダの内圧を第２内圧に低下させる第２ステップとを順に繰り返し行なうことにより、前記加硫ブラダの内圧を所定の内圧範囲内に維持し、次いで、前記窒素ガス注入ラインのみを開いた状態にして前記加硫ブラダに窒素ガスを注入することにより前記加硫ブラダの内圧を所定の第３内圧に上げる第３ステップを行なうことを特徴とする。
【０００９】
本発明の空気入りタイヤの加硫システムは、モールド内部に配置されたグリーンタイヤに挿入される加硫ブラダと、この加硫ブラダに接続されるスチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインとを備えて、前記スチーム注入ラインを通じて注入したスチームと、前記窒素ガス注入ラインを通じて注入した窒素ガスとにより前記加硫ブラダを膨張させてグリーンタイヤを加硫する空気入りタイヤの加硫システムにおいて、前記スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインにそれぞれのラインを開閉する開閉弁とこれら開閉弁の開閉を制御する制御装置とを設け、前記スチーム注入ラインに設けた開閉弁のみを開弁して前記加硫ブラダにこのスチーム注入ラインを通じてスチームを注入して第１内圧にする第１ステップを行ない、次いで前記スチーム注入ラインに設けた開閉弁を閉弁して前記スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインを閉じた状態にして前記加硫ブラダの内圧を第２内圧に下げる第２ステップを行ない、順に第１ステップと第２ステップとを繰り返し行なって、前記加硫ブラダの内圧を所定の内圧範囲内に維持し、次いで、前記窒素ガス注入ラインに設けた開閉弁のみを開弁してこの窒素ガス注入ラインを通じて前記加硫ブラダに窒素ガスを注入することにより前記加硫ブラダの内圧を所定の第３内圧に上げる第３ステップを行なう構成にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインの開閉操作（開閉弁の弁操作）によって、加硫中の膨張している加硫ブラダの内圧をコントロールするだけなので、複雑な装置が不要になる。そして、スチームが凝縮して生じた加硫ブラダ内部のドレーンの温度を上昇させる目的で、従来のようにスチームスルー操作を行なうことがないので、多量のスチームの注入および排出がなくなり、エネルギー消費を大幅に抑制できる。一方、スチーム注入ラインのみを開いた状態にして加硫ブラダにスチームを注入することにより加硫ブラダの内圧を第１内圧に上げる第１ステップと、スチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインを閉じた状態にして加硫ブラダの内圧を第２内圧に低下させる第２ステップとを順に繰り返し行なって、加硫ブラダの内圧をコントロールすることで、ドレーンが発生する初期段階から加硫ブラダ内部のドレーンを高温に維持して加硫ブラダの上下温度差を効果的に低減させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の空気入りタイヤの加硫システムの全体概要を例示する説明図である。
【図２】本発明の空気入りタイヤの加硫方法の工程を例示するフロー図である。
【図３】加硫ブラダの内圧Ｐと加硫経過時間Ｔとの関係を模式的に例示するグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の空気入りタイヤの加硫方法および加硫システムを図に示した実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１に例示するように本発明の空気入りタイヤの加硫システム１は、ゴム製の筒状の加硫ブラダ２を有している。加硫ブラダ２の上側クランプ部３ａ、下側クランプ部３ｂはそれぞれ、中心機構４に取り付けられた円盤状の上側クランプ保持部５ａ、下側クランプ保持部５ｂにより保持される。中心機構４のセンターポストには、加硫ブラダ２の内部に加熱媒体となるスチームＳおよび加圧媒体となる窒素ガスＮを注入する注入口６と、加硫ブラダ２の内部のスチームＳおよび窒素ガスＮを加硫ブラダ２の外部に排出する排出口７とが設けられている。
【００１４】
この加硫システム１は、さらに、注入口６とスチーム供給源１１とを接続して加硫ブラダ２に連通可能に接続されるスチーム注入ライン６ａ、注入口６と窒素ガス供給源１２とを接続して加硫ブラダ２に連通可能に接続される窒素ガス注入ライン６ｂおよび排出口７につながって加硫ブラダ２に連通可能に接続される排出ライン７ａを有している。スチーム注入ライン６ａ、窒素ガス注入ライン６ｂ、排出ライン７ａにはそれぞれ、開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃが設けられている。さらに、それぞれの開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃを開閉する弁操作を制御する制御装置１０が備わっている。
【００１５】
この加硫システム１を用いて空気入りタイヤを加硫するには、グリーンタイヤＧをモールド９の内部に横置き状態で配置する。この実施形態のモールド９は、周方向に複数に分割された環状のセクタ９ａと、上側に配置される環状のサイドプレート９ｂ、下側に配置される環状のサイドプレート９ｃで構成されている。加硫ブラダ２はグリーンタイヤＧの内側に挿入され、モールド９を閉型した状態にする。
【００１６】
この状態で図２に例示するように順次工程を行なって、加硫中の加硫ブラダ２の内圧Ｐを図３の実線Ｅで示すようにコントロールする。
【００１７】
まず、開閉弁８ａのみを開弁して、スチーム注入ライン６ａを通じてスチーム供給源１１から供給されたスチームＳを加硫ブラダ２に注入する。注入するスチームＳの温度は例えば１５０℃〜２５０℃程度である。注入したスチームＳにより加硫ブラダ２を所定の第１内圧Ｐ１にして、グリーンタイヤＧの内壁面に沿ってドーナツ状に膨張させる（第１ステップ）。
【００１８】
次いで、開閉弁８ａを閉弁して、すべての開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃを閉弁状態にして、スチーム注入ライン６ａ、窒素ガス注入ライン６ｂおよび排出ライン７ａを閉じた状態にする。ここで、加硫ブラダ２に注入したスチームＳの一部は、加硫ブラダ２の内部で凝縮して下方に流れ落ちてドレーンＤになる。これにより、加硫ブラダ２の内圧Ｐを第２内圧Ｐ２に低下させる（第２ステップ）。
【００１９】
次いで、第１ステップと第２ステップとを順に繰り返し行なうことにより、加硫ブラダ２の内圧Ｐを所定範囲（Ｐ１〜Ｐ２）内に維持する。スチームＳを加硫ブラダ２の内部に注入する際にはドレーンＤに向かって噴射するとよい。第１ステップおよび第２ステップを行なう回数は２回以上である。予め設定した時間内で第１ステップおよび第２ステップを順に繰り返し行なう。
【００２０】
加硫ブラダ２の内部でスチームＳが凝縮してドレーンＤが生じる初期段階から、このように第１ステップおよび第２ステップを順に繰り返し行なうことで、新たに注入されたスチームＳによってドレーンＤの温度が上昇し、これに伴なって新たなドレーンＤの発生も抑制できる。そのため、ドレーンＤの温度が高温に維持されて、加硫ブラダ２の上下温度差を小さくすることが可能になる。第１内圧Ｐ１と第２内圧Ｐ２との差は、例えば０．１ＭＰａ〜０．５ＭＰａ、より好ましくは０．２ＭＰａ〜０．４ＭＰａに設定する。
【００２１】
次いで、開閉弁８ｂのみを開弁して、窒素ガス注入ライン６ｂのみを開いた状態にして窒素ガス注入ライン６ｂを通じて、窒素ガス供給源１２から供給された窒素ガスＮを加硫ブラダ２に注入する。注入した窒素ガスＮにより加硫ブラダ２の内圧Ｐを、予め設定された所定の第３内圧Ｐ３に上げる（第３ステップ）。注入する窒素ガスＮの温度は常温である。
【００２２】
以後、予め設定された加硫時間Ｔｅが経過するまで、例えば、窒素ガスＮを加硫ブラダ２に注入し続けて、加硫ブラダ２の内圧Ｐを所定範囲内に維持して加硫を行なう(ステップ４)。即ち、最初の第１ステップで加硫ブラダ２を膨張させてから加硫時間Ｔｅが経過してステップ４が終了するまでは、膨張している加硫ブラダ２によって、グリーンタイヤＧの内周面を押圧してグリーンタイヤＧをモールド９に押圧しつつ加熱する。
【００２３】
予め設定された加硫時間Ｔｅが経過した後は、上側のサイドプレート９ｂを上方移動させ、それぞれのセクタ９ａを拡径方向に移動させてモールド９を開型する。次いで、加硫されたタイヤを上方移動させて加硫ブラダ２から抜き出す。
【００２４】
本発明では上記のとおり、スチーム注入ライン６ａ、窒素ガス注入ライン６ｂおよび排出ライン７ａの開閉操作（開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃの弁操作）により、加硫中の膨張している加硫ブラダ２の内圧Ｐをコントロールするだけである。それ故、複雑な装置が不要であり簡便な装置にすることができる。これにより、既存の加硫設備であっても大掛かりな改造をすることなく容易に本発明を適用することが可能である。
【００２５】
スチームＳと窒素ガスＮを用いた従来の加硫方法では、図３の破線Ｃで例示するように、最初にスチームＳを加硫ブラダ２に注入して第１内圧Ｐ１にする。その後、加硫ブラダ２の内部でスチームＳの一部が凝縮してドレーンＤが発生し、このドレーンＤの温度が低下する。そこで、ドレーンＤの温度を上昇させるためにスチームスルー操作を行なう。このスチームスルー操作によって、加硫ブラダ２の上下温度差は一時的に小さくなるがその効果は持続しない。
【００２６】
その後、加硫ブラダ２に窒素ガスＮを注入して所定の第３内圧Ｐ３に上げて、以後、予め設定された加硫時間Ｔｅが経過するまでは、内圧Ｐを所定範囲内に維持して加硫を行なう。この従来方法では、スチームスルー操作によって加硫ブラダ２の内圧Ｐは一時的に低下し、この際に多量のスチームＳの注入および排出を伴なうので多大なエネルギーを消費することになる。
【００２７】
一方、本発明では、第１ステップと第２ステップとを順に必要な所定回数（或いは所定時間）繰り返し行なって、加硫ブラダ２の内圧Ｐをコントロールすることで、加硫ブラダ２の内部でスチームＳが凝縮してドレーンＤが生じる初期段階から加硫ブラダ２の内部のドレーンＤを高温に維持することができる。これにより、加硫ブラダ２の上下温度差を効果的に低減させることが可能になる。また、スチームスルー操作を行わないので、エネルギー消費を大幅に抑制できる
【００２８】
その後、窒素ガスＮを加硫ブラダ２に注入して、加硫中の加硫ブラダ２の内圧Ｐを所定範囲内にコントロールして所定時間の加硫を完了させる。第１ステップと第２ステップとの繰り返しにより、ドレーンＤが従来に比して高温に維持されているので、第３ステップ以降においても加硫中の加硫ブラダ２の上下温度差が抑制され易くなる。それ故、グリーンタイヤＧを加硫した際の上下方向における加硫程度のばらつきが小さくなり、タイヤ品質が向上する。
【００２９】
加硫ブラダ２の第１内圧Ｐ１、第２内圧Ｐ２、第３内圧Ｐ３のそれぞれの値やその値を維持する時間は、加硫するグリーンタイヤＧの仕様（サイズ、形状、ゴム種など）によって異なる。そのため、予め、加硫するグリーンタイヤＧと同じ仕様のグリーンタイヤＧを用いてテスト加硫を行ない、これらの最適値を把握して制御装置１０に入力しておく。そして、制御装置１０に入力されたこれらの最適値に基づいて、スチーム注入ライン６ａ、窒素ガス注入ライン６ｂおよび排出ライン７ａの開閉操作（開閉弁８ａ、８ｂ、８ｃの弁操作）を行なう。
【００３０】
本発明を用いて加硫するタイヤの種類は特に限定されない。タイヤサイド部が通常のタイヤに比して厚いランフラットタイヤを、スチームＳと窒素ガスＮを用いた従来方法で加硫すると、横置き状態で加硫する際に上側になるタイヤサイド部のゴムと下側になるタイヤサイド部のゴムとで、加硫程度のばらつきが大きくなり易い。そのため、本発明を用いて加硫することで、両タイヤサイド部のゴムの加硫程度のばらつきが小さくなり、顕著な効果を得ることができる。
【実施例】
【００３１】
一般的な乗用車用空気入りタイヤのグリーンタイヤのサンプルを横置き状態で、スチームおよび窒素ガスを用いて加硫する際に、図１に示した同様の加硫装置を用いてスチーム注入ライン、窒素ガス注入ラインおよび排出ラインの開閉操作（開閉弁の弁操作）を異ならせて、３種類の方法（実施例、従来例、比較例）で加硫を行なった。実施例は、図３の実線Ｅと同様に加硫ブラダの内圧をコントロールした。従来例は、図３の破線Ｃと同様に加硫ブラダの内圧をコントロールした。比較例は、スチームスルー操作をしないことだけが従来例と異なる方法である。第１内圧Ｐ１と第２内圧Ｐ２との差は０．１ＭＰａ〜０．５ＭＰａに設定した。
【００３２】
その結果、実施例は、従来例に対してスチームの使用量を約５０％低減することができた。また、実施例は、比較例に比して加硫ブラダの上下温度差（最大温度差）を２０％〜３０％程度小さくすることができ、従来例と同等の上下温度低減効果であった。
【符号の説明】
【００３３】
１  加硫システム
２  加硫ブラダ
３ａ  上側クランプ部
３ｂ  下側クランプ部
４  中心機構
５ａ  上側クランプ保持部
５ｂ  下側クランプ保持部
６  注入口
６ａ  スチーム注入ライン
６ｂ  窒素ガス注入ライン
７  排出口
７ａ  排出ライン
８ａ、８ｂ、８ｃ  開閉弁
９（９ａ、９ｂ、９ｃ）  モールド
１０  制御装置
１１  スチーム供給源
１２  窒素ガス供給源
Ｇ  グリーンタイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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