(57)【要約】【課題】アングルを枠材と別体に構成する樹脂製窓枠において、アングルと見付け面との間における隙間の発生が防止され、もって意匠性を向上させた樹脂製窓枠を提供する。【解決手段】室内側見付け面６ｄにアングル３４を取付けて樹脂製窓枠を構成する。アングル３４を断面形状がＬ字形をなす合成樹脂製押出形材により構成する。アングル３４のコーナー部３４ａに、室内側見付け面６ｄに当接する軟質合成樹脂材からなるひれ状の気密材３４ｂを一体に設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内側見付け面にアングルを取付けて構成される樹脂製窓枠において、
前記アングルを断面形状がＬ字形をなす合成樹脂製押出形材により構成し、
前記アングルのコーナー部に、前記室内側見付け面に当接する軟質合成樹脂材からなるひれ状の気密材を一体に設けた
ことを特徴とする樹脂製窓枠。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂製窓枠において、
前記アングルを、両面テープとねじにより前記室内側見付け面に固定する構造とした
ことを特徴とする樹脂製窓枠。
【請求項３】
請求項１または２に記載の樹脂製窓枠において、
前記アングルにおける前記窓枠の室内側見付け面に当接させる部分の室内側の面に凹部を形成し、
前記凹部にアングル固定用のねじを挿通して、前記ねじの頭部がアングルの前記室内側の面より室内側に突出しない構造とした
ことを特徴とする樹脂製窓枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製窓枠に係わり、より詳しくは、額縁を取付けるアングルの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の開口部に取付けられる窓枠には、その室内側の周囲に、額縁を取付けるためのアングルが設けられる。図５は従来の樹脂製窓枠を構成する枠材５０（縦枠または横枠）の端面図である。５２は断面形状がＬ字形をなす合成樹脂製押出形材でなるアングルであり、このアングル５２は枠材５０の室内側見付け面５０ａにねじ５１によって取付けられる。５０ｂは不図示の躯体に不図示の固定具により枠材５０を固定する取付け部、５０ｃは躯体の室外側の面に設ける不図示の外装材に当接、固定する部分である。また、５３はアングル５２に固定する額縁、５４はカイ木である。
【０００３】
図６は特許文献１に記載の樹脂製窓枠であり、枠材５０の室内側見付け面５０ａに室内側に突出した突出部５０ｄを形成し、この突出部５０ｄと見付け面５ｅの形成部分とにより、図５に示した額縁５３を取付けるアングルを枠材５０に一体に形成したものである。この枠材５０は連窓用の下横枠を示し、隣接する窓の間に設ける方立５５を枠材５０に溶着するため、枠材５０の見付け面５０ａの形成部分にＶ字形の欠除部５０ｆを設け、この欠除部５０ｆに、方立５５の下端のＶ字形に形成した部分５５ａを溶着している。そしてこのようなＶ字形の欠除部５０ｆを見付け面５０ａの形成部分に設けるため、アングル形成のための突出部５０ｄの欠除部５０ｆに対応する部分５０ｇを欠除させ、この欠除部５０ｇにアングル形成のための別部品５６を取付けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１７２７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図５のように、Ｌ字形のアングル５２をねじ５１により枠材５０の見付け面５０ａに取付ける従来構造によれば、見付け面５０ａとアングル５２との間に隙間５７が発生し、外観が低下すると共に、隙間５７に嵌まる塵埃の掃除がしにくいという問題点がある。
【０００６】
一方、図６に示す従来構造においては、連窓を構成する場合、上横枠や下横枠として用いる枠材５０に、アングル形成用突出部５０ｄの欠除部５０ｇを補間する別部品５６を取付ける必要があるので、この別部品５６を設けるための価格の上昇を招く。また、図５に示した額縁５３の厚みの変化等に対応させて、突出部５０ｄの形成位置を変更して形成した枠材５０を別々に製造しなければならず、製造価格の上昇を招くという問題点がある。また、突出部５０ｄの欠除部５０ｇに別部品５６を設けるため、突出部５０ｄと別部品５６とで形成するアングル面に段差が生じるという問題点がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、アングルを枠材と別体に構成する樹脂製窓枠において、アングルと見付け面との間における隙間の発生が防止され、もって意匠性を向上させることができると共に、製造価格の面においても有利となる樹脂製窓枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の樹脂製窓枠は、
室内側見付け面にアングルを取付けて構成される樹脂製窓枠において、
前記アングルを断面形状がＬ字形をなす合成樹脂製押出形材により構成し、
前記アングルのコーナー部に、前記室内側見付け面に当接する軟質合成樹脂材からなるひれ状の気密材を一体に設けた
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の樹脂製窓枠は、請求項１に記載の樹脂製窓枠において、
前記アングルを、両面テープとねじにより前記室内側見付け面に固定する構造とした
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の樹脂製窓枠は、請求項１または２に記載の樹脂製窓枠において、
前記アングルにおける前記窓枠の室内側見付け面に当接させる部分の室内側の面に凹部を形成し、
前記凹部にアングル固定用のねじを挿通して、前記ねじの頭部がアングルの前記室内側の面より室内側に突出しない構造とした
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、アングルのコーナー部に、前記室内側見付け面に当接する軟質合成樹脂材からなるひれ状の気密材を一体に設けたので、アングルを室内側見付け面に取付けることによってアングルと室内側見付け面との間の隙間が閉塞される。このため、意匠性が向上すると共に、アングルと室内側見付け面との間の貯まる塵埃を容易に除去することができる。
【００１２】
また、連窓の場合にも、アングルが方立部分で途切れることが無いため、方立部においても別部品を設ける必要がなく、意匠性が向上する。
【００１３】
また、アングルを室内側見付け面に取付ける構造であるため、異なる厚みの額縁など、異なる構造の額縁に対応してアングルの構造を変化させることにより、各種額縁に対して窓枠を兼用することができ、額縁の品種別にアングル付き枠を製造する必要がなく、製造価格を低減することが可能となる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、両面テープによりアングルを室内側見付け面に取付ける構造としたので、ひれ状の気密材を室内側見付け面に確実に当てることができる。さらに、ねじによりアングルを室内側見付け面に固定したので、窓枠に対するアングルの位置ずれを防止することができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、アングルの室内側の面に凹部を形成し、その凹部にねじを挿通してアングルを窓枠に固定する構造としたので、ねじの頭部がアングルの室内側の面に突出しない。このため、額縁の室外側端面をアングルの室内側の面に当接して額縁を取付けることができ、額縁の取付け強度が向上すると共に、額縁の取付け位置精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の樹脂製窓枠の一実施の形態である縦辷り出し窓を示す横断面図である。
【図２】図１の縦辷り出し窓の縦断面図である。
【図３】（Ａ）は本実施の形態のアングルを示す端面図、（Ｂ）はアングルの取付け構造を示す断面図である。
【図４】本発明の樹脂製窓枠の他の実施の形態である連窓を示す横断面図である。
【図５】従来の樹脂製窓枠の一例を示す端面図である。
【図６】従来の樹脂製窓枠の他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１、図２はそれぞれ本発明を縦辷り出し窓に適用した一実施の形態を示す横断面図、縦断面図である。これらの図において、１は建物の開口部に固定される窓枠、２はこの窓枠１に装着される障子である。窓枠１は合成樹脂製押出形材でなる左右の縦枠３，４と上下の横枠５，６により構成され、各枠３，４，５，６は同じ断面形状を有し、各端部を不図示の接合部において互いに溶着等により接合して一体化したものである。
【００１８】
障子２は、合成樹脂製押出形材でなる左右の縦框８，９と、上横框１０と、下横框１１により構成され、各框８，９，１０，１１は同じ断面形状を有し、各端部を不図示の接合部において溶着等より接合し、これらで組まれた枠内にガラスパネル１３を組み込んで構成したものである。本実施の形態は、図１、図２に示すように、ガラスパネル１３として３枚のガラスパネルを断熱性の高いガス層の密封構造で組み合わせたトリプルパネルにより構成した例を示す。
【００１９】
図１、図２において、１５は窓の室内側、１６は室外側である。１７は窓枠１における障子２の受け面に設けた気密材である。この気密材１７は、縦枠３，４、上横枠５および下横枠６の各室内側部分にそれぞれ設けた気密材取付け溝３ａ，４ａ，５ａ，６ａに嵌着して窓枠１の４周に連続させ、両端を突き合わせて取付ける。
【００２０】
１８は障子２における窓枠１に対する当接面に設けた気密材である。この気密材１８を取付けるため、縦框８，９、および横框１０，１１の室外側部分にそれぞれ見付け面の面内方向（図１、図２に矢印２７で示す。）の外側に突出させて突出部８ａ，９ａ，１０ａ，１１ａを設け、各突出部の室内側にそれぞれ気密材取付け溝８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂを設けており、気密材１８は、これらの気密材取付け溝８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂに嵌着して４周に連続させ、両端を突き合わせて取付ける。
【００２１】
１９は障子２のガラスパネル１３の４周における室内側の面と框８，９，１０，１１との間の気水密性を保持する気密材であり、この気密材１９は、縦框８，９、および横框１０，１１の室内側の部分にそれぞれ設けた気密材取付け溝８ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃに４周を連続させて設ける。２０は障子２の框８，９，１０，１１にガラスパネル１３を固定する押縁であり、この押縁２０は、縦框８，９、および横框１０，横枠１１の室外側の部分に設けた押縁取付け溝８ｄ，９ｄ，１０ｄ，１１ｄに嵌着し、押縁２０によりガラスパネル１３の室外側の面の４周を押し付けるようにして設ける。
【００２２】
縦框８，９および横框１０，１１の室内側にもそれぞれホロー部８ｇ，９ｇ，１０ｇ，１１ｇを形成する。これらのホロー部８ｇ，９ｇ，１０ｇ，１１ｇの室外側見付け面に、それぞれ前記気密材１９を取付ける前記気密材取付け溝８ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃを形成する。
【００２３】
３ｂ，４ｂ，５ｂ，６ｂは縦枠３，４や横枠５，６を不図示の躯体に不図示のねじ等の固定具に固定する取付け片、３ｃ，４ｃ，５ｃ，６ｃは建物の不図示の外装材に対面し、不図示のシール材により外装材との間が充填される見込み面である。
【００２４】
図１において、２５はグレモン錠のハンドルであり、このハンドル２５は縦框８におけるガラスパネル１３の装着部より室内側の内側（見付け面の面内方向の内側を意味する。）見込み面８ｊに取付ける。２６はハンドル２５の上下の操作により上下動させる施錠用ロックピン、２８は縦框８に設けたガイド部８ｋに沿って上下動可能に装着された可動枠であり、可動枠２８の上下にそれぞれロックピン２６が取付けられる。２７はハンドル２５の操作により可動枠２８と共にロックピン２６を上下動させる操作力伝達機構を備えたハンドルの取付けユニット、２９は縦枠３に取付ける受け具であり、ロックピン２６を係合、離脱させるロック溝を有するものである。
【００２５】
図２において、３０，３１はそれぞれこの障子２の上部と下部と、上下の横枠５，６との間にそれぞれ取付けられた窓枠１と障子２との連結機構であり、この窓を縦辷り出し窓として機能させるものである。この連結機構３０，３１の詳細な説明を省略するが、ハンドル２５を把持して縦框８側を室外側に押し出すことにより、縦框９側を図１の矢印３２側に示すように横枠５，６に沿って移動させると同時に、縦框８側を矢印３３に示すように室外側に回動させて窓を開き、反対に、ハンドル２５を把持して室内側に引くことにより、障子を矢印３２，３３の反対方向に動かして窓を閉じるものである。
【００２６】
３４はアングルであり、このアングル３４は、それぞれ縦枠３，４や横枠５，６のほぼ全長にわたってねじ３５により、各枠３，４，５，６の室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄに取付けられる。３６は各アングル３４にねじ等の固定具３７により取付けられる額縁、３８は額縁３６と、縦枠３，４や横枠５，６に室内側に突出させて形成された突出片３ｅ，４ｅ，５ｅ，６ｅとの間に挟持して取付けたカイ木である。
【００２７】
図３（Ａ）はアングル３４の端面図、図３（Ｂ）はその下横枠６に対する取付け構造を示す断面図である。アングル３４は硬質の合成樹脂製押出形材でなるもので、断面形状がＬ字形をなし、そのコーナー部３４ａにひれ状をなす軟質合成樹脂でなる気密材３４ｂを一体に設けたものである。この気密材３４は、アングル３４の押し出し成形の際に、硬質と軟質の合成樹脂を同時に押し出す（２色押し出し）により形成する。この軟質合成樹脂でなる気密材３４ｂを一体に有するアングル３４は、例えばポリビニルカーボネート（ＰＶＣ）の硬質材、軟質材の２色押し出しにより形成することができる。
【００２８】
アングル３４の下横枠６の室内側見付け面６ｄに当接させる部分３４ｃの室内側には、凹部３４ｄを形成し、ねじ３５の頭部３５ａが室内側の面３４ｅから突出しない構造とする。３９はアングル３４の室内側見付け面６ｄに対面する面に貼り付けた両面テープである。
【００２９】
図３（Ｂ）に示すように、アングル３４の取付けは、気密材３４ｂを横枠６の室内側見付け面６ｄに当接させると共に、アングル３４の片面に貼り付けた両面テープ３９の他面を室内側見付け面６ｄに貼り付けると共に、ねじ３５を凹部３４ｄに設けた孔３４ｆから挿入し、室内側見付け面６ｄに螺入してアングル３４を室内側見付け面６ｄに固定する。額縁３６のアングル３４に対する固定は、アングル３４の室内側への突出部３６ｇに設けた孔３４ｈから挿入するねじ等の固定具３７によりアングル３４に固定する。他の枠３，４，５に対しても同様の取付け構造でアングル３４や額縁３６を取付ける。なお、アングル３４には予め孔３４ｆ，３４ｈを設けず、ねじ３５，３７を食い込ませて螺入するようにしてもよい。
【００３０】
この実施の形態においては、アングル３４のコーナー部３４ａに、室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄに当接する軟質合成樹脂材からなるひれ状の気密材３４ｂを一体に設けたので、アングル３４を室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄに取付けることによってアングル３４と室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄとの間の隙間が閉塞される。このため、意匠性が向上すると共に、アングル３４と室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄとの間の貯まる塵埃を容易に除去することができる。
【００３１】
また、枠３，４，５，６と別体のアングル３４を室内側見付け面３ｄ，４ｄ．５ｄ，６ｄに取付ける構造であるため、異なる厚みの額縁３６など、異なる構造の額縁３６に対応してアングル３４の構造を変化させることにより、各種額縁３６に対して枠３，４，５，６を兼用することができ、額縁３６の品種別にアングル付き枠を製造する必要がなく、製造価格を低減することが可能となる。
【００３２】
また、両面テープ３９によりアングル３４を室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄに取付ける構造としたので、ひれ状の気密材３４ｂを室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄに確実に当てることができる。さらに、ねじ３５によりアングル３４を室内側見付け面３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄに固定したので、枠３，４，５，６に対するアングル３４の位置ずれを防止することができる。
【００３３】
また、この実施の形態においては、アングル３４の室内側の面に凹部３４ｄを設けたので、ねじ３５の頭部３５ａがアングル３４の室内側の面３４ｅから室内側に突出しない。このため、額縁３６の端部をアングル３４の室内側の面３４ｅに当接させて額縁３６を取付けることができ、額縁３６の取付け強度が向上すると共に、額縁３６の取付け位置精度が向上する。
【００３４】
図４は本発明を連窓に適用した他の実施の形態を示す横断面図である。図４において、図１、図２と同じ符号は同じ機能を発揮する部品または部分である。４０は嵌め殺し窓であり、この嵌め殺し窓４０は縦辷り出し窓４１に並設されるもので、これらの窓４０，４１により連窓を構成する。４２は前記上下の横枠５，６間に固定される方立である。この方立４２と縦枠３および上下の横枠５，６間にガラスパネル４３を装着して嵌め殺し窓４０を構成する。縦枠３と方立４２にガラスパネル４３の室内側の面を当接させる気密材４４と、ガラスパネル４３の室外側の面に当接してガラスパネル４３を固定する押縁４５を設ける。
【００３５】
ここで、アングル３４は、枠３，４，５，６と別体に構成されるので、図４に示すように、方立４２を横枠５，６に溶着等により結合する連窓においても、方立４２を横枠５，６に結合する部分においても連続させることができ、連窓の場合にも、アングル３４が方立部分で途切れることが無いため、方立部においても別部品を設ける必要がなく、意匠性が向上する。
【００３６】
以上本発明を実施の形態により説明したが、本発明は、嵌め殺し窓や開き窓や引き違い窓等、額縁を取付けるアングルを有する樹脂製窓枠に適用できる。また、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１：窓枠、２：障子、３，４：縦枠、５，６：横枠、３ｄ，４ｄ，５ｄ，６ｄ:室内側見付け面、８，９：縦框、１０，１１：横框、１３：ガラスパネル、３４：アングル、３４ａ:コーナー部、３４ｂ：気密材、３４ｄ:凹部、３５：ねじ、３５ａ：頭部、３６:額縁、３７:固定具、３８：カイ木、３９：両面テープ、４０:嵌め殺し窓、４１：縦辷り出し窓、４２：方立
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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