(57)【要約】【課題】クリーニング特性および熱寸法安定性に優れるクリーニング用不織布、および該クリーニング用不織布を用いてなる複写機を提供する。【解決手段】芳香族ポリアミド繊維を不織布重量対比５〜６０重量％、かつポリエチレンテレフタレート繊維を不織布重量対比４０〜９５重量％含むように目付けが５ｇ／ｍ２以上の湿式不織布を得てクリーニング用不織布とし、該クリーニング用不織布を用いて複写機を得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーニング用不織布であって、目付けが５ｇ／ｍ２以上の湿式不織布であり、芳香族ポリアミド繊維を不織布重量対比５〜６０重量％含み、かつポリエチレンテレフタレート繊維を不織布重量対比４０〜９５重量％含むことを特徴とするクリーニング用不織布。
【請求項２】
不織布の厚さが１０〜３５μｍの範囲内である、請求項１に記載のクリーニング用不織布。
【請求項３】
不織布の経方向または緯方向の引張強度が８Ｎ／１５ｍｍ以上である、請求項１または請求項２に記載のクリーニング用不織布。
【請求項４】
不織布の空隙率が５０〜６５％の範囲内である、請求項１〜３のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項５】
不織布において、乾熱２００℃の雰囲気下かつフリー状態で１５時間保持した後の面積収縮率が７％以下である、請求項１〜４のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項６】
芳香族ポリアミド繊維の単繊維繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１〜５のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項７】
芳香族ポリアミド繊維に、メタ型芳香族ポリアミド繊維が含まれる、請求項１〜６のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項８】
芳香族ポリアミド繊維に、パラ型芳香族ポリアミド繊維が含まれる、請求項１〜７のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項９】
ポリエチレンテレフタレート繊維の単繊維繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１〜８のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項１０】
ポリエチレンテレフタレート繊維に、未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維がポリエチレンテレフタレート繊維の全重量対比１０〜４０重量％含まれる、請求項１〜９のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項１１】
クリーニング用不織布が、芳香族ポリアミド繊維およびポリエチレンテレフタレート繊維のみで構成される、請求項１〜１０のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項１２】
クリーニング用不織布を構成する繊維の繊維長が１〜１０ｍｍの範囲内である、請求項１〜１１のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項１３】
クリーニング用不織布にシリコーンオイルが付与されている、請求項１〜１２のいずれかに記載のクリーニング用不織布。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれかに記載のクリーニング用不織布を用いてなる複写機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング特性および寸法安定性に優れるクリーニング用不織布、および該クリーニング用不織布を用いてなる複写機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真等の複写機の定着ロール部などをクリーニングするためのクリーニング用不織布としては、乾式不織布が一般的であった（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、乾式不織布では、不織布を生産するプロセスの関係から使用出来る繊維の繊維径を太くせざるをえず、クリーニング性能が不十分であるという問題があった。
その改良のため、芳香族ポリアミド、熱融着性バインダー繊維、熱水可溶性バインダー繊維からなる湿式不織布等も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
しかしながら、かかる湿式不織布では、熱寸法安定性の点でまだ満足とはいえなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５８−１９９３７１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２１１９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、クリーニング特性および熱寸法安定性に優れるクリーニング用不織布、および該クリーニング用不織布を用いてなる複写機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は上記課題を達成するため鋭意検討した結果、芳香族ポリアミド繊維およびポリエチレンテレフタレート繊維を特定の重量割合で用いて湿式不織布を構成すると、クリーニング特性および熱寸法安定性に優れるクリーニング用不織布が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００６】
かくして、本発明によれば「クリーニング用不織布であって、目付けが５ｇ／ｍ２以上の湿式不織布であり、芳香族ポリアミド繊維を不織布重量対比５〜６０重量％含み、かつポリエチレンテレフタレート繊維を不織布重量対比４０〜９５重量％含むことを特徴とするクリーニング用不織布。」が提供される。
【０００７】
その際、不織布の厚さが１０〜３５μｍの範囲内であることが好ましい。また、不織布の経方向または緯方向の引張強度が８Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。また、不織布の空隙率が５０〜６５％の範囲内であることが好ましい。また、不織布において、乾熱２００℃の雰囲気下かつフリー状態で１５時間保持した後の面積収縮率が７％以下であることが好ましい。また、芳香族ポリアミド繊維の単繊維繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、芳香族ポリアミド繊維に、メタ型芳香族ポリアミド繊維が含まれることが好ましい。また、芳香族ポリアミド繊維に、パラ型芳香族ポリアミド繊維が含まれることが好ましい。また、ポリエチレンテレフタレート繊維の単繊維繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、ポリエチレンテレフタレート繊維に、未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維がポリエチレンテレフタレート繊維の全重量対比１０〜４０重量％含まれることが好ましい。また、クリーニング用不織布が、芳香族ポリアミド繊維およびポリエチレンテレフタレート繊維のみで構成されることが好ましい。また、クリーニング用不織布を構成する繊維の繊維長が１〜１０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、クリーニング用不織布にシリコーンオイルが付与されていることが好ましい。
また、本発明によれば、前記のクリーニング用不織布を用いてなる複写機が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、クリーニング特性および熱寸法安定性に優れるクリーニング用不織布、および該クリーニング用不織布を用いてなる複写機が提供される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
まず、本発明のクリーニング用不織布は、目付けが５ｇ／ｍ２以上（好ましくは５〜２５ｇ／ｍ２、より好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２）の湿式不織布である。ここで、不織布の目付けが５ｇ／ｍ２よりも小さいと、不織布の強度が低下し不織布の巻き工程やクリーニング時に不織布が破断するおそれがあり好ましくない。
【００１０】
本発明のクリーニング用不織布には、芳香族ポリアミド繊維が不織布重量対比５〜６０重量％含まれる。芳香族ポリアミド繊維の含有量が５重量％よりも小さいと、クリーニング用不織布の熱寸法安定性（高温環境下における寸法安定性）が低下し好ましくない。逆に、芳香族ポリアミド繊維の含有量が６０重量％よりも大きいと相対的にバインダー繊維の含有量が低下するため、不織布の強度が低下したり不織布表面に毛羽が発生するおそれがあり好ましくない。
【００１１】
ここで、前記芳香族ポリアミド繊維において、単繊維繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘ（より好ましくは０．２〜１．４ｄｔｅｘ）の範囲内にあることが好ましい。該単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘよりも小さいと、芳香族ポリアミド繊維の製造が困難になるだけでなく不織布の密度が大きくなりすぎ、拭き取ったトナー等の保持が困難になるおそれがある。逆に該単繊維繊度が２．０ｄｔｅｘよりも大きいと、不織布の空隙が大きくなりすぎクリーニング性が低下するおそれがある。
【００１２】
また、前記芳香族ポリアミド繊維において、繊維長が１０ｍｍ以下（より好ましくは１〜１０ｍｍ、特に好ましくは１〜６ｍｍ）であることが好ましい。該繊維長が１０ｍｍよりも大きいと、抄紙時の分散工程において繊維同士が絡みやすくなり地合い不良となるおそれがある。
【００１３】
前記芳香族ポリアミド繊維の種類としては、熱寸法安定性、剛性、湿式不織布を製造する工程性などの点で、メタ型芳香族ポリアミド繊維、パラ型芳香族ポリアミド繊維、アラミドパルプ、アラミドフィブリッドなどが好ましく例示される。より具体的には、ポリパラフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）、コポリパラフェニレン−３，４’オキシジフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＯＤＰＡ  商品名：帝人（株）製テクノーラ）、メタ型芳香族ポリアミド繊維であるポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（商品名：帝人（株）製テイジンコーネックス）などが好ましく例示される。  本発明のクリーニング用不織布には、ポリエチレンテレフタレート繊維が不織布重量対比４０〜９５重量％含まれる。ポリエチレンテレフタレート繊維の含有量が４０重量％よりも小さいと、不織布の構造を維持するためのバインダー繊維量が少なくなるため、不織布の強度が低下したり不織布表面に毛羽が発生するおそれがあり好ましくない。逆に、ポリエチレンテレフタレート繊維の含有量が９５重量％よりも大きいと、相対的に芳香族ポリアミド繊維の含有量が低下するためクリーニング用不織布の熱寸法安定性が低下し好ましくない。
【００１４】
ここで、前記ポリエチレンテレフタレート繊維において、単繊維繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘ（より好ましくは０．２〜１．４ｄｔｅｘ）の範囲内にあることが好ましい。該単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘよりも小さいと、ポリエチレンテレフタレート繊維の製造が困難になるだけでなく不織布の密度が大きくなりすぎ、拭き取ったトナー等の保持が困難になるおそれがある。逆に該単繊維繊度が２．０ｄｔｅｘよりも大きいと、不織布の空隙が大きくなりすぎクリーニング性が低下するおそれがある。
【００１５】
また、前記ポリエチレンテレフタレート繊維において、繊維長が１０ｍｍ以下（より好ましくは１〜１０ｍｍ、特に好ましくは１〜６ｍｍ）であることが好ましい。該繊維長が１０ｍｍよりも大きいと、抄紙時の分散工程において繊維同士が絡みやすくなり地合い不良となるおそれがある。
【００１６】
前記ポリエチレンテレフタレート繊維としては、ポリエチレンテレフタレートを常法により紡糸、延伸した延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維、または紡糸し延伸していない未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維が好ましい。
ここで、ポリエチレンテレフタレート繊維を形成するポリエチレンテレフタレートとしては、イソフタル酸などの第３成分を共重合したものでもよいが、第３成分を共重合していないものが好ましい。また、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエチレンテレフタレートであってもよい。また、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエチレンテレフタレートでもよい。さらには、バイオ原料由来のポリエチレンテレフタレートでもよい。
【００１７】
また、前記ポリエチレンテレフタレート繊維に、未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維がポリエチレンテレフタレート繊維の全重量対比１０〜４０重量％（より好ましくは２０〜３５重量％）含まれていることが好ましい。未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維は通常、延伸型のリエチレンテレフタレート繊維より融点が低いためバインダー繊維として用いられる。未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維の該含有量が１０重量％よりも小さいと、不織布の構造を維持するためのバインダー繊維（未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維）量が少なくなるため、不織布の強度が低下したり不織布表面に毛羽が発生するおそれがある。逆に、未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維の該含有量が４０重量％よりも大きいと、不織布の密度が大きくなりすぎ、拭き取ったトナー等の保持が困難になるおそれがある。
【００１８】
なお、未延伸型のポリエチレンテレフタレート繊維としては、紡糸速度が好ましくは８００〜１２００ｍ／分、さらに好ましくは９００〜１１５０ｍ／分で紡糸された未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維が挙げられる。未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維の複屈折率（Δｎ）としては０．０５以下であることが好ましい。
【００１９】
不織布の製造方法については、特に限定はなく、前記の芳香族ポリアミド繊維およびポリエチレンテレフタレート繊維を用いて、長網抄紙機、傾斜短網抄紙機、円網抄紙機、またはこれらの組み合わせ等の通常用いられる抄紙機を用いることができる。抄紙前のスラリーの状態によっては、叩解機（ビーター、リファイナー等）を使用して分散性を上げたり、分散剤、増粘剤、消泡剤等を添加しても何ら問題はない。
ここで、芳香族ポリアミド繊維およびポリエチレンテレフタレート繊維のみを用いることが最も好ましいが、木材パルプ、レーヨン、ビニロンなど適宜他の繊維やパルプやフィブリッドなどを同時に用いてもよい。その際、全ての繊維の繊維長が１〜１０ｍｍの範囲内であることが好ましい。
【００２０】
得られた湿紙は、その後、必要に応じてヤンキードライヤーや多筒ドライヤーによって仮接着が施されたのち、カレンダー設備によって、本接着及び厚さ調整を実施することが好ましい。カレンダー装置の運転条件については、ロール径、ロール素材、運転速度によって、調整が可能であるが、生産性、品質の安定性から、金属ローラーと弾性ローラー（ペーパーローラー）との組合せを用いることが好ましい。
かくして得られたクリーニング用不織布において、不織布の厚さは１０〜３５μｍ（より好ましくは１５〜２５μｍ）の範囲が好ましい。該厚さが１０μｍ未満では、不織布の安定生産性に欠け、斑を生じ易くなるおそれがある。逆に該厚さが３５μｍを越えると、重量が重くなり取扱性が低下するおそれがある。
【００２１】
また、かかる不織布において、不織布の空隙率が５０〜６５％の範囲内であることが好ましい。該空隙率が５０％よりも小さいと、拭き取ったトナー等を保持する性能が低下するおそれがある。逆に、該空隙率が６５％よりも大きいとポアが大きくなり、一度保持したものが脱落するおそれがある。
また、かかる不織布において、不織布の強度としては、経方向および／または緯方向で８Ｎ／１５ｍｍ以上（より好ましくは８〜３０Ｎ／１５ｍｍ）であることが好ましい。該強度が８Ｎ／１５ｍｍ未満では、巻き工程や実際の拭き取り時のテンション等によって不織布が切れる（破断する）おそれがある。
【００２２】
本発明のクリーニング用不織布は前記の構成を有するので、クリーニング特性および熱寸法安定性に優れる。ここで、熱寸法安定性としては、乾熱２００℃の雰囲気下かつフリー状態で１５時間保持した後の面積収縮率が７％以下（より好ましくは５％以下、特に好ましくは０．１〜５％）であることが好ましい。例えば、本発明のクリーニング用不織布を、電子写真等の複写機の定着ロール部などをクリーニングするために使用した場合、定着ロール部は高熱を帯びているため、該面積収縮率が７％よりも大きいと、使用時に不織布が破断するおそれがある。
【００２３】
次に、本発明の複写機は、前記のクリーニング用不織布を用いてなる複写機である。その際、クリーニング用不織布にシリコーンオイルが付与されていることが好ましい。シリコーンオイルの含浸率としては５１〜９０％の範囲内であることが好ましい。
かかる複写機は前記のクリーニング用不織布を用いているので、定着ロール部のクリーニング特性および不織布（拭き取り部）の耐久性に優れる。
【実施例】
【００２４】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
【００２５】
（１）不織布の厚さ
厚み計（ピーコック式）を用いて測定した。
【００２６】
（２）目付け
ＪＩＳ  Ｌ１９０６（単位面積あたりの質量）により目付けを測定した。
【００２７】
（３）密度
目付け（ｇ／ｍ２）を厚さ（μｍ）で割り算することにより嵩密度（ｇ／ｃｍ３  ）を算出した。
【００２８】
（４）空隙率
下記式により算出した。
空隙率（％）＝（１−不織布密度（ｇ／ｃｍ３）／樹脂真密度（ｇ／ｃｍ３））×１００
【００２９】
（５）強度及び伸度
１５ｍｍ巾の試験片を測定長１０ｍｍで定伸長型引張試験機（インストロン）により測定した。
【００３０】
（６）面積熱収縮率
フリー状態の不織布を、２００℃の熱風乾燥機中で１５時間保持し、熱処理前後の寸法変化により面積収縮率（％）を下記式で求めた。
面積収縮率＝（１−熱処理後の面積／熱処理前の面積）×１００
【００３１】
（７）シリコーンオイル含浸率
不織布を、粘度１００００ｃｓｔのシリコーンオイル中に常温下１時間保持してシリコーンオイルを含浸した後、取り出したウエブ表面に付いている余分のシリコーンオイルを除いた後、下記式よりシリコーンオイル含浸率を求めた。
シリコーンオイル含浸率＝〔（シリコーンオイル含浸試験片の重量−試験片の重量）／（試験片の重量）〕×１００
【００３２】
（８）クリーニング特性
シリコーンオイルを含浸後、実際に複写機（ゼロックス−ｖｉｖａｃｅ−４００）に設置して、２００枚コピー後のクリーナーウエブの汚れ具合で目視評価し、下記のように４段階表示した。
◎：秀、○：良、×：不良、××：極不良
【００３３】
［実施例１］
単繊維繊度０．９ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのメタ型芳香族ポリアミド繊維（帝人株式会社製、テイジンコーネックス（商品名））と、単繊維繊度０．６ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ、ポリエチレンテレフタレート延伸型繊維（帝人株式会社製、テピルス（商品名））と、単繊維繊度１．２ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍ、ポリエチレンテレフタレート未延伸型バインダー繊維（帝人株式会社製、テピルス（商品名））とをこの順の重量比で３０／３０／４０として水中に分散させてスラリーを得て、円網抄紙機（抄紙速度：４０ｍ／分）を用いて湿紙を得た後、ヤンキードライヤー（１２０℃）で仮接着した原紙を得た（目付１５ｇ／ｍ２）。この原紙を金属ローラー、弾性ローラー（ペーパーローラー）からなるカレンダー加工機を用いて、２００℃、１８０ｋｇ／ｃｍ、２０ｍ／分にて加工を実施しクリーニング用不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００３４】
［実施例２］
実施例１において、使用する繊維の比率を前記の順で変更（１０／５０／４０）すること以外は実施例１と同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００３５】
［実施例３］
実施例２において、メタ型芳香族ポリアミド繊維の代わりに、パラ型芳香族ポリアミド繊維（帝人株式会社製、テクノーラ（商品名）、単繊維繊度０．７５ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍ）とすること以外は実施例２と同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００３６】
［実施例４］
実施例２において、メタ型芳香族ポリアミド繊維の代わりに、パラ型芳香族ポリアミドパルプ繊維（帝人アラミド株式会社製、トワロンパルプ（商品名））とすること以外は実施例２と同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００３７】
［比較例１］
実施例１において、使用する繊維の比率を前記の順で変更（３／５７／４０）とする以外は同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００３８】
［比較例２］
実施例１において、使用する繊維の比率を変更（６５／１５／２０）とする以外は同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００３９】
［比較例３］
実施例１において、使用する繊維の比率を変更（０／６０／４０、ポリエステル１００％）とすること以外は同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００４０】
［実施例５］
実施例１において、不織布の目付を変更し３０ｇ／ｍ２とすること以外は同様の加工条件にて抄紙、加工を実施して不織布を得た。得られた不織布の物性を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2015017332.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、クリーニング特性および熱寸法安定性に優れるクリーニング用不織布、および該クリーニング用不織布を用いてなる複写機が得られ、その工業的価値は極めて大である。