(57)【要約】【課題】水路を構築するときに必要となる複数種類の水路ブロックを１台の型枠で製造できる水路ブロック製造用型枠を提供する。【解決手段】水路ブロック製造用型枠は、中子１６の周囲に配置された１対の可動仕切板１７及び１８と、１対の可動仕切板１７及び１８それぞれの１対の側板１２及び１３に沿う方向の位置を定めるための位置調整機構１９及び２０と、１対の可動仕切板１７及び１８それぞれの１対の側板１２及び１３に対する傾斜角度を定めるための角度調整機構２１及び２２とを備え、ベース１１と１対の側板１２及び１３と中子１６と１対の可動仕切板１７及び１８とによって画成された空間を利用して水路ブロックを製造するように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと１対の側板と１対の妻板と中子とを具備した水路ブロック製造用型枠であって、前記中子の周囲に配置された１対の可動仕切板と、前記１対の可動仕切板それぞれの前記１対の側板に沿う方向の位置を定めるための位置調整機構と、前記１対の可動仕切板それぞれの前記１対の側板に対する傾斜角度を定めるための角度調整機構とを備え、前記ベースと前記１対の側板と前記中子と前記１対の可動仕切板とによって画成された空間を利用して水路ブロックを製造するように構成されている、水路ブロック製造用型枠。
【請求項２】
前記位置調整機構は、前記１対の可動仕切板それぞれに一端部を回転自在に連結され、且つ、他端部を前記１対の妻板それぞれに固定可能な位置調整ロッドを有しており、前記角度調整機構は、前記１対の可動仕切板それぞれに一端部を固定され、且つ、前記１対の妻板それぞれに他端部を固定された角度調整プレートを有している、請求項１に記載の水路ブロック製造用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水路ブロック製造用型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の水路ブロックは概して暗渠型とＵ字型に大別されており、暗渠型水路ブロックは底版部、１対の側版部及び頂版部とこれらによって画成された略管状の水路部とを有し（後記特許文献１を参照）、一方、Ｕ字型水路ブロックは底版部及び１対の側版部とこれらによって画成された略Ｕ字状の水路部とを有している（後記特許文献２を参照）。
【０００３】
ところで、前記水路ブロックを用いて構築される水路はその一部分が湾曲又は蛇行しているものが少なく無く、このような水路を構築するときには複数種類の水路ブロック、即ち、標準長さの水路ブロックの他に端面傾斜角度や長さが異なる水路ブロックが必要となる。
【０００４】
現状において前記複数種類の水路ブロックは個別の型枠を用いて製造されているため、種類に応じた数の型枠を用意しなければならないことからコスト面での負担が大きい。また、標準長さの水路ブロックの数に比べて端面傾斜角度や長さが異なる水路ブロックの数はさほど多く必要としないことから、後者の水路ブロックを製造するための型枠における費用対効果は低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２４２４９６号公報
【特許文献２】特開２００９−０１３６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、水路を構築するときに必要となる複数種類の水路ブロックを１台の型枠で製造できる水路ブロック製造用型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、ベースと１対の側板と１対の妻板と中子とを具備した水路ブロック製造用型枠であって、前記中子の周囲に配置された１対の可動仕切板と、前記１対の可動仕切板それぞれの前記１対の側板に沿う方向の位置を定めるための位置調整機構と、前記１対の可動仕切板それぞれの前記１対の側板に対する傾斜角度を定めるための角度調整機構とを備え、前記ベースと前記１対の側板と前記中子と前記１対の可動仕切板とによって画成された空間を利用して水路ブロックを製造するように構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、水路を構築するときに必要となる複数種類の水路ブロックを１台の型枠で製造できる水路ブロック製造用型枠を提供することができる。
【０００９】
本発明の前記目的及び他の目的と、各目的に応じた特徴と効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明を適用した型枠（暗渠型水路ブロック製造用）の上面図である。
【図２】図２は図１に示した型枠を一方の側板側から見た型枠の側面図である。
【図３】図３（Ａ）は図１に示した型枠を一方の妻板側から見た型枠の側面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）において中子を縮径させた状態を示す図である。
【図４】図４は図１に示した型枠で製造された水路ブロックの斜視図である。
【図５】図５は図４に示した水路ブロックと異なる種類の水路ブロックを製造する場合の説明図である。
【図６】図６は図４に示した水路ブロックと異なる種類の水路ブロックを製造する場合の説明図である。
【図７】図７は図４に示した水路ブロックと異なる種類の水路ブロックを製造する場合の説明図である。
【図８】図８は図４に示した水路ブロックと異なる種類の水路ブロックを製造する場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
先ず、図１〜図３を引用して、本発明を適用した型枠（暗渠型水路ブロック製造用）の構造について説明する。ここでは、説明の便宜上、図１の左右方向を長さ方向、図１の上下方向を幅方向、図２の上下方向を高さ方向と表記する。
【００１２】
図１〜図３に示した型枠（閉じた状態を示す）は、（１）上面視形が矩形状のベース１１と、（２）ベース１１の幅方向両側に開閉自在に取り付けられた矩形状の第１側板１２及び第２側板１３と、（３）ベース１１の長さ方向両側に開閉自在に取り付けられた矩形状の第１妻板１４及び第２妻板１５と、（４）第１妻板１４及び第２妻板１５に着脱自在に架設された中子１６と、（５）中子１６の周囲に配置された環状（輪郭は矩形状）の第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８と、（６）第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８それぞれの長さ方向位置（第１側板１２及び第２側板１３に沿う方向の位置）を定めるための第１位置調整機構１９及び第２位置調整機構２０と、（７）第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８それぞれの傾斜角度（第１側板１２及び第２側板１３に対する傾斜角度）を定めるための第１角度調整機構２１及び第２角度調整機構２２と、（８）第１側板１２及び第２側板１３と第１妻板１４及び第２妻板１５を閉じた状態で保持する図示省略の型締め器具と、を備えている。
【００１３】
第１側板１２はその下面に設けられたブラケット１２ａをベース１１の幅方向一端面に設けられたブラケット１１ａに回転自在に軸支され、第２側板１３はその下面に設けられたブラケット１３ａをベース１１の幅方向他端面に設けられたブラケット１３ａに回転自在に軸支されている。また、第１妻板１４はその下面に設けられたブラケット１４ａをベース１１の長さ方向一端面に設けられたブラケット１１ｃに回転自在に軸支され、第２妻板１５はその下面に設けられたブラケット１５ａをベース１１の長さ方向他端面に設けられたブラケット１１ｄに回転自在に軸支されている。図示を省略したが、第１側板１２及び第２側板１３の長さ方向両端面と、第１妻板１４及び第２妻板１５の内面には、各々が閉じた状態において相互位置決めを行うための凸部と凹部が設けられている。さらに、第１妻板１４及び第２妻板１５の略中央には、中子１６の挿入、固定及び引き抜きを行うための中子装着孔１４ｂ及び１５ｂがそれぞれ設けられている。さらに、第１妻板１４及び第２妻板１５の上面一側には、後記角度調整プレート２１ａ及び２２ａをボルト２１ｂ及び２２ｂによって固定する際に用いられるボルト用ネジ穴（図示省略）がそれぞれ設けられている。
【００１４】
中子１６は筒状を成しており、その内側には図示省略の中子拡縮機構（リンク機構等を用いた周知のもの）が配置されている。中子は切れ目１６ａを長さ方向に有しており、中子拡縮機構を操作することによって縮径（図３（Ｂ）を参照）と拡径（図３（Ａ）を参照）が行えるようになっている。第１妻板１４及び第２妻板１５の中子装着孔１４ｂ及び１５ｂの輪郭は拡径状態の中子１６の輪郭に対応しているため、拡径状態の中子１６はその両端部外面を中子装着孔１４ｂ及び１５ｂの内面に圧接している。
【００１５】
第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の略中央には、両者の傾斜角度を定める際の傾動を許容し得るように、中子１６の縦断面形と相似で、且つ、縦断面形より僅かに大きな中子挿通孔１７ａ及び１８ａがそれぞれ設けられている。また、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の輪郭は矩形状であり、好ましくは、第１側板１２及び第２側板１３と第１妻板１４及び第２妻板１５が閉じた状態においてその幅方向両縁が第１側板１２及び第２側板１３の内面にそれぞれ近接又は接触し、且つ、高さ方向下縁がベース１１の上面に近接又は接触するようになっている。さらに、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の幅方向両側には、両者の傾斜角度を定める際の傾動を許容し得るように、斜面１７ｂ及び１８ｂがそれぞれ設けられている。さらに、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の上面一側には、後記角度調整プレート２１ａ及び２２ａをボルト２１ｂ及び２２ｂによって固定する際に用いられるボルト用ネジ穴（図示省略）がそれぞれ設けられている。
【００１６】
第１位置調整機構１９は第１妻板１４の上下位置２箇所に配置されており、何れも、ネジ溝付きの位置調整ロッド１９ａを有している。各位置調整ロッド１９ａの一端部はピン１９ｂを介して第１可動仕切板１７の上部中央と下部中央にそれぞれ回転自在に連結され、他端部は第１妻板１４のロッド挿通孔１４ｃを通じて外部に突出していてネジ溝が在る部位を２個以上のロックナット１９ｃの締め付け及び挟み込みによって第１妻板１４に固定されている。一方、第２位置調整機構２０は第２妻板１５の上下位置２箇所に配置されており、何れも、ネジ溝付きの位置調整ロッド２０ａを有している。各位置調整ロッド２０ａの一端部はピン２０ｂを介して第２可動仕切板１８の上部中央と下部中央にそれぞれ回転自在に連結され、他端部は第２妻板１５のロッド挿通孔１５ｃを通じて外部に突出していてネジ溝が在る部位を２個以上のロックナット１９ｃの締め付け及び挟み込みによって第２妻板１５に固定されている。
【００１７】
第１角度調整機構２１は第１妻板１４の上面一側に配置されており、両端部にボルト挿通孔（図示省略）を有する角度調整プレート２１ａを有している。角度調整プレート２１ａの一端部はボルト２１ｂによって第１可動仕切板１７の上面一側に固定され、他端部はボルト２１ｂによって第１妻板１４の上面一側に固定されている。一方、第２角度調整機構２２は第２妻板１５の上面一側に配置されており、角度調整プレート２２ａを有している。角度調整プレート２２ａの一端部はボルト２２ｂによって第２可動仕切板１８の上面一側に固定され、他端部はボルト２２ｂによって第２妻板１５の上面一側に固定されている。
【００１８】
次に、図１〜図４を引用して、前記型枠による水路ブロックの基本的な製造方法（好ましい例）について説明する。ここでは、説明の便宜上、図１〜図３に示した型枠（閉じた状態を示す）から中子１６が引き抜かれ、且つ、角度調整プレート２１ａ及び２２ａが外されたものを初期段階とする。
【００１９】
最初に、各第１位置調整機構１９のロックナット１９ｃを緩めてから各位置調整ロッド１９ａ及び第１可動仕切板１７を図１の直線矢印方向に動かし、第１可動仕切板１７の長さ方向位置が定まったところでロックナット１９ｃを締め付けて各位置調整ロッド１９ａを第１妻板１４に固定する。また、各第２位置調整機構２０のロックナット２０ｃを緩めてから各位置調整ロッド２０ａ及び第２可動仕切板１８を図１の矢印方向に動かし、第２可動仕切板１８の長さ方向位置が定まったところでロックナット２０ｃを締め付けて各位置調整ロッド２０ａを第２妻板１５に固定する。
【００２０】
続いて、第１可動仕切板１７を上下２箇所のピン１９ｂを中心として図１の円弧矢印方向に動かし、傾斜角度が定まったところで角度調整プレート２１ａの一端部をボルト２１ｂによって第１可動仕切板１７の上面一側に固定し、且つ、他端部をボルト２１ｂによって第１妻板１４の上面一側に固定する。また、第２可動仕切板１８を上下２箇所のピン２０ｂを中心として図１の円弧矢印方向に動かし、傾斜角度が定まったところで角度調整プレート２２ａの一端部をボルト２２ｂによって第２可動仕切板１８の上面一側に固定し、且つ、他端部をボルト２２ｂによって第２妻板１５の上面一側に固定する。因みに、角度調整プレート２１ａ及び２２ａは長さが異なるものが多数用意されているので、これらの中から最適な長さのものを選択して使用するだけで前記作業を的確に行える。
【００２１】
続いて、位置調整及び角度調整が済んだ第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の外縁と、ベース１１の上面と第１側板１２及び第２側板１３の内面との隙間にコーキング剤を充填して隙間埋めを行う。隙間が殆ど無い場合にはコーキング処理を必ずしも行う必要は無いが、打設コンクリートの漏れ出し等を未然に防止するには隙間の有無やの大小に拘わらずにコーキング処理を行った方が良い。
【００２２】
続いて、縮径状態の中子１６を第１妻板１４及び第２妻板１５の中子装着孔１４ｂ及び１５ｂの一方から挿入し、挿入した中子１６を第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の中子挿通孔１７ａ及び１８ａに挿入し、中子１６の挿入端部を第１妻板１４及び第２妻板１５の中子装着孔１４ｂ及び１５ｂの他方に挿入し、その後に中子拡縮機構を操作して中子１６を拡径し、中子１６の固定を行う。
【００２３】
続いて、固定が済んだ中子１６の外面と、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の中子挿通孔１７ａ及び１８ａの内面との隙間にコーキング剤を充填して隙間埋めを行う。隙間が殆ど無い場合にはコーキング処理を必ずしも行う必要は無いが、打設コンクリートの漏れ出し等を未然に防止するには隙間の有無や大小に拘わらずにコーキング処理を行った方が良い。
【００２４】
続いて、ベース１１の上面と第１側板１２及び第２側板１３の内面と中子１６の外面とと第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の内面とによって画成された空間に鉄筋を挿入し、その後にコンクリートを打設して養生を行う。
【００２５】
養生後は、中子拡縮機構を操作して中子１６を縮径してから中子１６を型枠から引き抜き、そして、型締め器具を外してから第１側板１２及び第２側板１３と第１妻板１４及び第２妻板１５を開いて、第１側板１２及び第２側板１３と第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８を水路ブロックＷＣＢ（図４を参照）から引き離し、そして、クレーン等の用いて水路ブロックＷＣＢを型枠から取り出す。因みに、図４に示した水路ブロックＷＣＢは暗渠型であって、底版部、１対の側版部及び頂版部とこれらによって画成された略管状の水路部ＷＣを有しており、長さ方向の両端面が傾斜している。
【００２６】
前記型枠は、第１位置調整機構１９及び第２位置調整機構２０による位置調整と第１角度調整機構２１及び第２角度調整機構２２による角度調整を適宜行うことにより、図４に示した水路ブロックＷＣＢと異なる種類の水路ブロックも製造することができる。
【００２７】
例えば、図５に示したように、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の長さ方向位置を変えずに、角度調整プレート２１ａ及び２２ａとして短いものを使用して第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の傾斜角度を増加させれば、図４に示した水路ブロックＷＣＢよりも端面傾斜角度が大きい水路ブロックを製造することができる。
【００２８】
また、図６に示したように、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８が第１妻板１４及び第２妻板１５のそれぞれに近づくように第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８該の長さ方向位置を変えると共に、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の傾斜角度が変わらぬように各々の長さ方向位置に適合した長さの角度調整プレート２１ａ及び２２ａを使用すれば、図４に示した水路ブロックＷＣＢよりも長さが長い水路ブロックを製造することができる。
【００２９】
さらに、図７に示したように、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の長さ方向位置を変えずに、角度調整プレート２１ａ及び２２ａとして長いものを使用して第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の傾斜角度を反転させれば、図４に示した水路ブロックＷＣＢと端面傾斜の向きが異なる水路ブロックを製造することができる。
【００３０】
さらに、図８に示したように、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の長さ方向位置を変えずに、角度調整プレート２２ａとして短いものを使用して第２可動仕切板１８の傾斜角度を零にすれば、図４に示した水路ブロックＷＣＢの一方の端面のみが傾斜した水路ブロックを製造することができる。
【００３１】
さらに、図示を省略したが、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の長さ方向位置を変えると共に、第１可動仕切板１及び第２可動仕切板１８の傾斜角度を零にすれば、標準長さの水路ブロック（図４の２点鎖線を参照）やこれと長さが異なる水路ブロックを製造することができる。
【００３２】
要するに、前記型枠によれば、第１位置調整機構１９及び第２位置調整機構２０によって第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の長さ方向位置を任意に可変でき、しかも、第１角度調整機構２１及び第２角度調整機構２２によって第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の傾斜角度を任意に可変できるため、水路を構築するときに複数種類の水路ブロック、即ち、標準長さの水路ブロックの他に端面傾斜角度や長さが異なる水路ブロックが必要となる場合でも、該複数種類の水路ブロックを１台の型枠で製造することができる。依って、複数種類の水路ブロックを個別の型枠を用いて製造する場合に比べてコスト面での負担が小さくて済むと共に費用対効果も高い。
【００３３】
また、第１位置調整機構１９及び第２位置調整機構２０が、一端部を第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８それぞれに回転自在に連結され、且つ、他端部を第１妻板１４及び第２妻板１５それぞれに固定可能な位置調整ロッド１９ａ及び２０ａを有しているので、該位置調整ロッド１９ａ及び２０ａを利用して第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の位置調整を簡単、且つ、的確に行うことができる。加えて、第１角度調整機構２１及び第２角度調整機構２２が、一端部を第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８それぞれに固定され、且つ、他端部を第１妻板１４及び第２妻板１５それぞれに固定された角度調整プレート２１ａ及び２２ａを有しているので、該角度調整プレート２１ａ及び２２ａとして長さが異なるものを多数用意しておくだけで、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の角度調整を簡単、且つ、的確に行うことができる。
【００３４】
以上、本発明を適用した型枠として、第１妻板１４の上下位置２箇所に第１位置調整機構１９に配置し、また、第２妻板１５の上下位置２箇所に第２位置調整機構２０は配置したものを示したが、第１妻板１４の上下位置一方に第１位置調整機構１９に配置し、また、第２妻板１５の上下位置一方に第２位置調整機構２０は配置しても、前記同様の効果を得ることができる。
【００３５】
また、本発明を適用した型枠として、第１位置調整機構２１の角度調整プレート２１ａの一端部を第１可動仕切板１７の上面一側に固定し、且つ、他端部を第１妻板１４の上面一側に固定し、また、第２位置調整機構２２の角度調整プレート２２ａの一端部を第２可動仕切板１８の上面一側に固定し、且つ、他端部を第２妻板１５の上面一側に固定したものを示したが、角度調整プレート２１ａの一端部を第１可動仕切板１７の上面他側に固定し、且つ、他端部を第１妻板１４の上面他側に固定し、また、角度調整プレート２２ａの一端部を第２可動仕切板１８の上面他側に固定し、且つ、他端部を第２妻板１５の上面一側に固定しても、前記同様の効果を得ることができる。勿論、角度調整プレート２１ａ及び２２ａを２つ宛用いて、一方の角度調整プレート２１ａの一端部を第１可動仕切板１７の上面一側に固定し、且つ、他端部を第１妻板１４の上面一側に固定すると共に、他方の角度調整プレート２１ａの一端部を第１可動仕切板１７の上面他側に固定し、且つ、他端部を第１妻板１４の上面他側に固定し、また、一方の角度調整プレート２２ａの一端部を第２可動仕切板１８の上面一側に固定し、且つ、他端部を第２妻板１５の上面一側に固定すると共に、他方の角度調整プレート２２ａの一端部を第２可動仕切板１８の上面他側に固定し、且つ、他端部を第２妻板１５の上面一側に固定しても、前記同様の効果を得ることができる。
【００３６】
さらに、本発明を暗渠型水路ブロック製造用の型枠に適用したものを示したが、本発明はＵ字型水路ブロック製造用の型枠、例えば、第１可動仕切板１７及び第２可動仕切板１８の中子挿通孔１７ａ及び１８ａの輪郭がＵ字状で、且つ、中子１６の縦断面がＵ字形である型枠にも適用でき、前記同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１１…ベース、１２…第１側板、１３…第２側板、１４…第１妻板、１５…第２妻板、１６…中子、１７…第１可動仕切板、１８…第２可動仕切板、１９…第１位置調整機構、１９ａ…位置調整ロッド、２０…第２位置調整機構、２０ａ…位置調整ロッド、２１…第１角度調整機構、２１ａ…角度調整プレート、２２…第２角度調整機構、２２ａ…角度調整プレート、ＷＣＢ…水路ブロック、ＷＣ…水路部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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