(57)【要約】【課題】応力集中に起因する連結ヒンジ部の破損を防止できるカバーを提供する。【解決手段】ヒューズユニット本体２の側面を覆う第１カバー１１と、ヒューズユニット本体２の上面を覆う第２カバー１２と、第１カバー１１と第２カバー１２間を連結し撓み変形可能な連結ヒンジ部１３とを備え、連結ヒンジ部１３の撓み変形によって、第２カバー１２がヒューズユニット本体２の上面を覆う閉位置と上面より離間する開位置との間で変移するカバー１０であって、連結ヒンジ部１３は、断面の外周形状が円周状である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の第１面を覆う第１カバーと、前記電子機器の第２面を覆う第２カバーと、前記第１カバーと前記第２カバー間を連結し撓み変形可能な連結ヒンジ部とを備え、
前記連結ヒンジ部の撓み変形によって、前記第２カバーが前記電子機器の第２面を覆う閉位置と第２面より離間する開位置との間で変移するカバーであって、
前記連結ヒンジ部は、断面の外周形状が円周状であることを特徴とするカバー。
【請求項２】
請求項１記載のカバーであって、
前記連結ヒンジ部は、断面が円形状であることを特徴とするカバー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のカバーであって、
前記電子機器は、バッテリに固定されるヒューズユニット本体であり、前記電子機器の前記第１面が前記ヒューズユニット本体の側面であり、前記電子機器の前記第２面が前記ヒューズユニット本体の上面であることを特徴とするカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両などに配設される電子機器を覆うカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば車両のバッテリに直付けされるヒューズユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかるヒューズユニットの一従来例が図５〜図８に示されている。このヒューズユニット５０は、バッテリ（図示せず）に固定されるヒューズユニット本体５１と、このヒューズユニット本体５１を覆うカバー６０とを備えている。カバー６０は、ヒューズユニット本体５１の側面を覆う第１カバー６１と、ヒューズユニット本体５１の上面を覆う第２カバー６２と、第１カバー６１と第２カバー６２間を連結する連結ヒンジ部６３とを備えている。連結ヒンジ部６３は、図６（ｂ）に示すように、断面形状が偏平長方形（幅：Ｗ＞厚み：Ｈ）のベルト形状であり、撓み変形可能に形成されている。
【０００４】
第２カバー６２は、連結ヒンジ部６３の撓み変形によって、ヒューズユニット本体５１の上面を覆う閉位置（図５の位置）と、ヒューズユニット本体５１の上面より離間する開位置（図６（ａ）の位置）との間で変移する。
【０００５】
この従来例では、第１カバー６１と第２カバー６２が連結ヒンジ部６３を介して連結されているので、第２カバー６２を閉位置と開位置との間で変移しても第２カバー６２が第１カバー６１より離脱しないため、メンテナンス時等の作業性が良い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−７３８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、第２カバー６２は、通常の使用状態では、図５の閉位置と図６（ａ）の開位置との上下方向の移動が繰り返される。しかし、第２カバー６２が第１カバー６１に対して左右方向に引っ張られたり（図７の状態）、前後方向に引っ張られたり（図８の状態）する事態が起こり得る。連結ヒンジ部６３は、曲げ方向（例えば、図６（ｂ）の中立軸Ｃ１とＣ２）によって断面二次モーメント（曲げ剛性）が相違するため、連結ヒンジ部６３の根本部６３ａ，６３ｂに発生する応力は、引っ張り荷重の大きさにのみ起因せずに、曲げ方向の向きによっても相違する。例えば、図８のように前後方向に引っ張られた場合には、連結ヒンジ部６３の中立軸がＣ２となり、断面二次モーメント（曲げ剛性）が大きく、大きく曲げ変形する根本部６３ａに大きな応力が発生する。このように、曲げ方向の向きによって根本部６３ａ、６３ｂに応力集中が発生する恐れがあり、応力集中すると、破損し易いという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、応力集中に起因する連結ヒンジ部の破損を極力防止できるカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、電子機器の第１面を覆う第１カバーと、前記電子機器の第２面を覆う第２カバーと、前記第１カバーと前記第２カバー間を連結し撓み変形可能な連結ヒンジ部とを備え、前記連結ヒンジ部の撓み変形によって、前記第２カバーが前記電子機器の第２面を覆う閉位置と第２面より離間する開位置との間で変移するカバーであって、前記連結ヒンジ部は、断面の外周形状が円周状であることを特徴とするカバーである。
【００１０】
前記連結ヒンジ部は、断面が円形状であっても良い。前記電子機器は、バッテリに固定されるヒューズユニットであり、前記電子機器の前記第１面が前記ヒューズユニットの側面であり、前記電子機器の前記第２面が前記ヒューズユニットの上面であるものを含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、連結ヒンジ部は、あらゆる曲げ方向で断面二次モーメント（曲げ剛性）が同じである。従って、連結ヒンジ部がどの引っ張り方向に引っ張られた場合でも、連結ヒンジ部の根本部に発生する応力は、引っ張り荷重の大きさにのみ起因するため、引っ張り方向の違いによる応力集中を極力抑制できる。以上より、応力集中に起因する連結ヒンジ部の破損を極力防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示し、第２カバーが閉位置にある状態のヒューズユニットの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第２カバーが開位置にある状態のヒューズユニットの斜視図、（ｂ）は連結ヒンジ部の拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、第２カバーが第１カバーに対して左右方向に引っ張られた状態のヒューズユニットの斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、第２カバーが第１カバーに対して前後方向に引っ張られた状態のヒューズユニットの斜視図である。
【図５】従来例を示し、第２カバーが閉位置にある状態のヒューズユニットの斜視図である。
【図６】従来例を示し、（ａ）は第２カバーが開位置にある状態のヒューズユニットの斜視図、（ｂ）は連結ヒンジ部の拡大断面図である。
【図７】従来例を示し、第２カバーが第１カバーに対して左右方向に引っ張られた状態のヒューズユニットの斜視図である。
【図８】従来例を示し、第２カバーが第１カバーに対して前後方向に引っ張られた状態のヒューズユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
この実施形態では、本発明のカバーがヒューズユニットのカバーに適用されている。以下、説明する。
【００１５】
図１及び図２（ａ）に示すように、ヒューズユニット１は、バッテリ（図示せず）にバッテリ端子３０を介して固定される電子機器であるヒューズユニット本体２と、このヒューズユニット本体２を覆うカバー１０とを備えている。ヒューズユニット本体２は、Ｌ字状に折れ曲がったバスバー３と、このバスバー３を絶縁性樹脂材でオーバーモールドして形成された保護樹脂部４とを備えている。バスバー３には、複数の端子部３ａと、過電流を阻止する可溶部（図示せず）とが設けられている。各端子部３ａは、保護樹脂部４より露出している。
【００１６】
カバー１０は、ヒューズユニット本体２の第１面である側面を覆う第１カバー１１と、ヒューズユニット本体２の第２面である上面を覆う第２カバー１２と、第１カバー１１と第２カバー１２間を連結する連結ヒンジ部１３とを備えている。第１カバー１１は、ヒューズユニット本体２にロック手段（図示せず）を介して固定されている。第１カバー１１には、左右一対のロック部１１ａが設けられている。第２カバー１２には、下記する閉位置でロック部１１ａに係止される左右一対のロックアーム１２ａが設けられている。
【００１７】
連結ヒンジ部１３は、図２（ｂ）に詳しく示すように、断面の外周形状が円周状、詳細には円柱形状のベルト形状であり、撓み変形可能に形成されている。連結ヒンジ部１３は、長手方向の全域に亘って同一寸法（直径：Ａ）の断面形状である。
【００１８】
このような連結ヒンジ部１３で第１カバー１１に連結された第２カバー１２は、連結ヒンジ部１３の撓み変形によって、第２カバー１２がヒューズユニット本体２の上面を覆う閉位置（図１の位置）とヒューズユニット本体２の上面より離間する開位置（図２（ａ）の位置）との間で変移する。第２カバー１２の閉位置では、連結ヒンジ部１３が全域に亘って同じ曲率で屈曲して全体で大きな円弧形状に撓み変形する。閉位置に位置する第２カバー１２にあって、各ロックアーム１２ａをロック部１１ａよりロック解除し、第２カバー１２が閉位置から開位置に変移すると、連結ヒンジ部１３が一直線状になる方向に引っ張られる。連結ヒンジ部１３は、この引っ張り力によって、第１カバー１１と第２カバー１２の各根本部１３ａ、１３ｂで折れ曲がる形状（曲率半径が小さくなる形状）で撓み変形する。
【００１９】
第２カバー１２は、通常の使用状態では、図１の閉位置と図２（ａ）の開位置との上下方向の移動が繰り返される。しかし、第２カバー１２が第１カバー１１に対して左右方向に引っ張られたり（図３の状態）、前後方向に引っ張られたり（図４の状態）する事態が起こり得る。ここで、連結ヒンジ部１３の断面形状が円形状であるので、連結ヒンジ部１３は、あらゆる曲げ方向で断面二次モーメント（曲げ剛性）が同じである。従って、連結ヒンジ部１３がどの引っ張り方向に引っ張られた場合でも、連結ヒンジ部１３の根本部１３ａ，１３ｂに発生する応力は、引っ張り荷重の大きさにのみ起因するため、引っ張り方向の違いによる応力集中を抑制できる。具体的には、左右方向の引っ張りでは根本部１３ｂ、前後方向の引っ張りでは根本部１３ａの応力集中を抑制でき、以上より、応力集中に起因する連結ヒンジ部１３の破損を防止できる。
【００２０】
また、連結ヒンジ部１３の根本部１３ａ、１３ｂは、どの方向の曲げ方向でも曲げ剛性（断面二次モーメント）が同じであるため、屈曲程度（曲率半径）が同じであれば、根本部１３ａに発生する最大応力が同じになる。つまり、連結ヒンジ部１３がどの引っ張り方向に引っ張られた場合でも、連結ヒンジ部１３の曲げ剛性が同じであるため、引っ張り方向の違いによる最大応力を抑制でき、連結ヒンジ部１３の破損を防止できる。
【００２１】
連結ヒンジ部１３は、使用環境上、発生する恐れのある引っ張り荷重に対し、その直径Ａを調整することで引っ張りに対する強度を保持することができる。従って、連結ヒンジ部１３のあらゆる引っ張り方向について、簡単な設計変更によって所望の強度を得ることができる。
【００２２】
この実施形態では、連結ヒンジ部１３は、その断面形状が円形であるが、円筒形であっても良い。つまり、連結ヒンジ部１３は、あらゆる曲げ方向で断面二次モーメントが同じになる形状であれば良い。
【００２３】
この実施形態では、本発明がヒューズユニット１のカバー１０に適用された場合を示したが、ヒューズユニット１以外の電子機器を覆うカバー１０にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００２４】
２  ヒューズユニット本体（電子機器）
１０  カバー
１１  第１カバー
１２  第２カバー
１３  連結ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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