(57)【要約】【課題】従来のバスバーを使用した電気接点部品の保持構造にあっては、バスバーと電気接点部品の接触部が遥動して、両者の電気的接触の信頼性を確保するのが困難であった。【解決手段】電気接点部品１０１をバスバー１で挟着して保持する電気接点部品の保持構造において、バスバー１は、電気接点部品１０１のバスバー１への挿入方向と平行方向の一側部と他側部を保持する一対のバスバー構成部材２，３で構成されている。一対のバスバー構成部材２，３は、断面略コ字状に形成されていて、対向する一対の挟着部２，３で電気接点部品１０１を挟着して保持する。【選択図】図１
2015032526.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接点部品をバスバーで挟着して保持する電気接点部品の保持構造において、
前記バスバーは、前記電気接点部品のバスバーへの挿入方向と平行方向の一側部と他側部を保持する一対のバスバー構成部材で構成され、
前記一対のバスバー構成部材は、断面略コ字状に形成されていて、弾性変位により前記電気接点部品の基板を挟着して保持する一対の挟着部を備え、
前記挟着部は、前記基板の電気接点部材に接触する接触部を備えていることを特徴とする電気接点部品の保持構造。
【請求項２】
前記接触部は、前記挟着部の長さ方向の全域にわたって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気接点部品の保持構造。
【請求項３】
前記一対の挟着部は、前記基板を挿入する側の端部に、基板挿入ガイド部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気接点部品の保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接点部品をバスバーで挟着して保持する電気接点部品の保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気接点部品の保持構造として、図８に示すように、基板１０２に電気接点部材（導電線）１０３を設けた電気接点部品１０１、例えば車載用室内照明装置のウエッジバルブ等の電気接点部品１０１等を、バスバー１０４の一対の挟着部１０５，１０６で挟着して保持する構造のものが知られている。
【０００３】
一対の挟着部１０５，１０６は、互いに接近する方向に湾曲する略円弧状に形成されていて、一対の挟着部１０５，１０６の最接近位置における間隙Ｄは、電気接点部品１０１の肉厚Ｔよりも小（Ｔ＞Ｄ）に設定されている。
【０００４】
そして、電気接点部品１０１を矢頭Ａ方向から一対の挟着部１０５，１０６の間に挿入すると、電気接点部品１０１の肉厚によって一対の挟着部１０５，１０６は、矢頭Ｂ方向に押し広げられる。そして、図９に示すように示すように、電気接点部品１０１は、挿入方向の略中央部を一対の挟着部１０５，１０６間に点接触１０７，１０８部分で挟着されて支持される。（例えば、特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３８０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の電気接点部品の保持構造にあって、電気接点部品１０１を、一対の挟着部１０５，１０６の部品挿入方向の中央部において、点接触１０７，１０８により挟着、保持する構造であるために、電気接点部品１０１に振動等の外力が加わると、図９に２点鎖線で示すように、電気接点部品１０１は、矢頭Ｃ−Ｃ方向に容易に遥動し、点接触部１０７，１０８が移動し、電気接点部品１０１と弾性片１０５，１０６の電気的接触の信頼性を確保するのが困難になるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、電気接点部品を従来例の場合よりもより強固に保持して、電気接触性の信頼性を向上させた電気接点部品の保持構造を提供することを目的に成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、電気接点部品をバスバーで挟着して保持する電気接点部品の保持構造において、
前記バスバーは、前記電気接点部品のバスバーへの挿入方向と平行方向の一側部と他側部を保持する一対のバスバー構成部材で構成され、
前記一対のバスバー構成部材は、断面略コ字状に形成されていて、弾性変位により前記電気接点部品の基板を挟着して保持する一対の挟着部を備え、
前記挟着部は、前記基板の電気接点部材に接触する接触部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の電気接点部品の保持構造において、前記接触部を、挟着部の長さ方向の全域にわたって形成した。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２の電気接点部品の保持構造において、前記一対の挟着部の前記基板を挿入する側の端部に、基板挿入ガイド部を設けた。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、バスバーを、前記電気接点部品のバスバーへの挿入方向と平行方向の一側部と他側部を支持する一対のバスバー構成部材で構成し、これら一対のバスバー構成部材で、電気接点部品の一側部と他側部を挟着して保持するので、前記従来の電気接点部品の保持構造の場合のように、電気接点部品に振動等の外力が加わった場合でも、電気接点部品が遥動するのを防止して、電気接点部品と電気接点部材の電気的接触の信頼性を確保する。
【００１２】
請求項２の発明は、前記接触部を、挟着部の長さ方向の全域にわたって形成したので、前記電気接点部材の長さ等に係わらず前記接触部に確実に接触させることができる。
【００１３】
請求項３の発明は、前記一対の挟着部の前記基板を挿入する側の端部に、基板挿入ガイド部を設けたので、該基板挿入ガイド部によって、基板を確実、容易に、一対の挟着部間に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】電気接点部品とバスバーを示す斜視図。
【図２】バスバーの正面図。
【図３】バスバーおよび電気接点部品の平面図。
【図４】電気接点部品を保持している状態の断面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図。
【図６】基板の肉厚Ｔ１と、一対の挟着部の間隙Ｄ１の関係を示す説明図。
【図７】基板挿入ガイド部を形成した場合を示す断面図。
【図８】従来例の斜視図。
【図９】従来例の問題点を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図７を参照して説明する。
【００１６】
図１に示すように、電気接点部品１０１は、基板１０２表面の中央部にＬＥＤ１０３を備え、該ＬＥＤ１０３の一側部と他側部に一対の電気接点部材（導電線）１０４，１０５を備えている。（以下、一方の電気接点部材１０４を第１電気接点部材と称し、他方の電気接点部材１０５を第２電気接点部材と称する。）
前記第１，第２電気接点部材１０４，１０５は、バスバー１への挿入方向Ａと平行に形成されている。前記基板１０２は、幅Ｗ１、長さＬ１、肉厚Ｔ１の矩形状に形成されている。
【００１７】
前記バスバー１は、前記電気接点部品１０１の第１電気接点部材１０４側と、第２電気接点部材１０５側をそれぞれ保持する一対の第１，第２バスバー構成部材２，３を備えている。
【００１８】
図２に示すように、前記第１，第２バスバー構成部材２，３は、対向する一対の挟着部４，５と、これら一対の挟着部４，５の一端側を連結している連結部６とにより断面略コ字状に形成されている。
【００１９】
図１に示すように、第１，第２バスバー構成部材２，３の長さＬ２は、前記基板１０２の長さＬ１よりも大（Ｌ２＞Ｌ１）に形成されている。連結部６には、一対の挟着部４，５が撓み変形する際のバネ支点部７が連結部６の長さ方向全域にわたって形成されている。
【００２０】
前記第１，第２バスバー構成部材２，３は、導電性を有する合成樹脂や金属素材で形成されていて、一対の挟着部４，５は、互いに接近する方向に湾曲する略円弧状に形成されている。一対の挟着部４，５は、湾曲面の頂部である基板１０２への接触部８で最接近するようになっている。
【００２１】
図２に示すように、前記最接近位置における両者間の間隙Ｄ１は、電気接点部品１０１の肉厚Ｔ１よりも小（Ｄ１＜Ｔ１）に設定されている。
【００２２】
前記第１，第２バスバー構成部材２，３は、一対の挟着部４，５の連結部６と対向する開口側の端部を対向させ、且つ第１，第２バスバー構成部材２，３の中心位置ＣＬ１を揃えた状態に配置されていて、中心位置ＣＬ１から前記接触部８までの間隔は、Ｄ１／２になるように設定されている。
【００２３】
また、前記第１，第２バスバー構成部材２，３の連結部６，６間の幅Ｗ２は、電気接点部品１０１の基板１０２の挿入に支障を来たすことのない程度に前記幅Ｗ１よりも僅かに大（Ｗ２＞Ｗ１）に形成されている。
【００２４】
また、図３に示すように、前記第１，第２バスバー構成部材２，３は、Ｗ２／２の位置ＣＬ２を中心にして左右対称に配置されている。なお、９は、第１，第２バスバー構成部材２，３を左右対称に配置した状態でバスバー取付部材（図示省略）に取付固定するための固定用アーム部である。
【００２５】
図４は、バスバー１に電気接点部品１０１を組み付けた状態を示す説明図、図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。
【００２６】
電気接点部品１０１を組み付けに際しては、図３に示すように、電気接点部品１０１の基板１０２を、前記連結部６，６間に位置させる。そして、基板１０２を第１，第２バスバー構成部材２，３の一対の挟着部４，５の連結部６，６間に挿入する。基板１０２を挿入すると、図４に示すように、基板１０２は、幅方向の一側部を第１バスバー構成部材２の挟着部４，５で挟着され、幅方向の他側部を第２バスバー構成部材３の挟着部４，５で挟着されて保持される。そして、第１，第２バスバー構成部材２，３の挟着部４，５と、基板１０２の第１，第２電気接点部材１０４，１０５は、接触部８にて電気的に接続される。
【００２７】
上記実施例においては、一対の挟着部４，５の間隔Ｄ１を電気接点部品１０１の基板１０２の肉厚Ｔ１よりも小（Ｄ１＜Ｔ１）にしたので、一対の挟着部４，５の間に基板１０２を挿入すると、前記一対の挟着部４，５の間隔Ｄ１は、押し広げられ、その反力で前記基板１０２は、挟着、固定される。特に、実施例では、図２に示したように、間隔Ｄ１の中心位置ＣＬ１から一方の挟着部４の接触部８間までの間隔及び他方の挟着部５の接触部８間までの間隔を共にＤ１／２とし、等しい値に設定したので、電気接点部品１０１のぬ肉厚方向の中心を一対の挟着部４，５の中心位置ＣＬ１にセットすることができる。
【００２８】
また、図３に示すように、前記第１，第２バスバー構成部材２，３の連結部６，６間の幅Ｗ２を、基板１０２の挿入に支障を来たさない程度に前記基板１０２の幅Ｗ１よりも僅かに大（Ｗ２＞Ｗ１）に形成したので、基板１０２を挿入する際に、該基板１０２の一方の側面を前記連結部６の内面に当接させることにより、前記連結部６，６を基板１０２を挿入する際のガイドとして利用することができるとともに、前記連結部６，６で基板１０２の幅方向の位置決めを行なうことができる。
【００２９】
また、図１に示すように、第１，第２バスバー構成部材２，３の長さＬ２を、前記基板１０２の長さＬ１よりも大（Ｌ２＞Ｌ１）に形成し、その長さの全長にわたって接触部８を形成したので、前記連結部６，６の端部から基板１０２が突出しないように基板１０２を連結部６，６間に挿入すれば、前記基板１０２に設けた第１，第２電気接点部材１０４，１０５を、その全長にわたって第１，第２バスバー構成部材２，３の挟着部４，５に接触させ、接触を確実なものにすることができる。また、前記接触部８が挟着部４，５の全長にわたって形成したので、基板１０２の電気接点部材と接触させるのが容易となり、電気接点部品の設計の自由度を向上させることが可能になる。
【００３０】
なお、図６に示すように、一対の挟着部４，５の間隙Ｄ１が基板１０２の肉厚Ｔ１よりも小（Ｄ１＜Ｔ１）になっているために、前記基板１０２を一対の挟着部４，５の間に挿入する場合に、前記一対の挟着部４，５の間隙Ｄ１を強引に押し広げてから基板１０２を挿入する必要があった。
【００３１】
図７は、一対の挟着部４，５の基板挿入側の端部に基板挿入ガイド部１０を設け、該ガイド部１０により基板１０２をより円滑に一対の挟着部４，５の間に挿入可能にした場合を示す。
【００３２】
前記基板挿入ガイド部１０は、前記間隔Ｄ１が徐々に拡大するように、一対の挟着部４，５を傾斜状に押し広げることにより形成されている。
【００３３】
前記基板挿入ガイド部１０の端部の間隔Ｄ２は、基板１０２の肉厚Ｔ１よりも大（Ｄ２＞Ｔ１）に形成されていて、基板１０２を挿入すると、該基板１０２の先端部が基板挿入ガイド部１０の傾斜状の内面１０ａに当接し、該傾斜状の内面１０ａでガイドされて円滑に間隔Ｄ１部分に挿入される。
【符号の説明】
【００３４】
１…バスバー
２…第１バスバー構成部材
３…第２バスバー構成部材
４，５…一対の挟着部
６…連結部
７…バネ支点部
８…接触部
９…固定用アーム部
１０…基板挿入ガイド部
１０１…電気接点部品
１０２…基板
１０３…ＬＥＤ
１０４，１０５…電気接点部材
【図１】
2015032526.tif 000003
【図２】
2015032526.tif 000004
【図３】
2015032526.tif 000005
【図４】
2015032526.tif 000006
【図５】
2015032526.tif 000007
【図６】
2015032526.tif 000008
【図７】
2015032526.tif 000009
【図８】
2015032526.tif 000010
【図９】
2015032526.tif 000011