(57)【要約】【課題】単位時間当たりの印字枚数を上げる為に、複数個の印字装置を有するインクジェツト方式の画像形成装置及びプリンターを提供する。【解決手段】単位時間当たりの印字枚数を増やす為に、印字装置である、ヘツド８を複数個備え、印字用の用紙１８を上記複数個のヘツド８の手前まで早急に搬送し同時に複数個のヘツドが作動する事により、目的を達成する事が出来る。【選択図】図２
2015024639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字部分が複数個備えたインクジエットプリンター
【請求項２】
液体噴射ヘッドのヘッド面に設けられた液体噴射ノズルから被噴射面に液体を噴射する液体噴射装置の前記液体噴射ヘツドを保守するヘッド保護装置であって、印刷終了と同時に又は印刷終了及び前記液体噴射ノズル面を清掃後、弾性体のキャップをマグネツトと磁性体金属ローラーにより瞬時に覆い、減圧する構造。
【請求項３】
給紙装置のピックアップローラー等により送付された印字用紙を、複数個の案内路に自動的に送付される構造。
【請求項４】
複数個の案内路を得て送付された用紙に複数個の印字装置により同時に印字される構造。
【請求項５】
印字終了と同時に再び給紙装置のピックアップローラー等により送付されるスピードが印字スピードより速い事を特長とする構造。
【請求項６】
複数の搬送系を有する給紙径路にジャムが生じた場合、ワンタツチで給紙径路を全て解放される構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はインクジェット方式に滴用した画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  インクジェット方式の画像記録装置及びプリンター等が市場に出て、かなりの期間が経過し、その間技術的な進歩が速いが、未だ基本であるスピード、ヘッドクリーニング等、未だ問題が山積されている。【０００３】  市場に於いて従来、インクジェットプリンターの印字スピードは電子写真方式と
比較すると遥かに遅い。インクジェット方式の長所は、構造が簡単であり価格も安価である。大部分のインクジット方式は、印字後、自然乾燥で処理する方式であるが、
公開特許公報によれば、スピードを上げる為に、電子写真方式の様に紛体トナーを利用する定着器の案もある。此の場合可なり問題が多い。【０００４】  インクジェット方式は液体であるインクを使用する為、印字用紙に早く定着させる為に、電子写真方式の様に定着器を利用し乾燥する方式が有るが、其の為に、インクを気化し、早く乾燥させる方式は、気化させる事により発生するガスが人体に対する問題があり、当然、顔料インク及び染料インクにせよ選定するのに問題が生じ更に色の組み合わせにより未だ可なりの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５２７２９号
【特許文献２】特開２００３−３１２０２７号
【特許文献３】公開２０１１０９３１３７号
【特許文献４】公開２０１１１０４９７７号
【特許文献５】公開２０１１１０４９８０号
【特許文献６】公開２０１１０７３３３３号
【特許文献７】公開２０１１０７３２５３号
【特許文献８】公開２０１１０７３２５４号
【特許文献９】公開２０１１０６２８６９号
【発明の概要】
【発明が開示しようとする課題】
【０００６】  本発明は、従来実績の充分あるインクが使用出来、しかも特別に電子写真方式の様な定着器の必要はなく、単位時間で印字枚数を多くするかに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は如何に単位時間当たりの印字枚数を多く印字出来る様にする為に複数個の印字用のヘツドを使用する方法を提示する。
【発明の効果】
【０００８】短時間で枚数を増やすため印字出口を複数個にし、印字直前までに搬送される印字用紙のスピードを速くする事により高速にする事が可能である。
上述した様に本発明のインクジェット画像形成装置及びプリンター等は単色機からカラー機まで、小型機から大型機迄幅広く可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  従来一般的に比較的使用量の多い、Ａ４サイズのインクジェツト画像形成装置及びプリンターの主要部分である。（実施例１）
【図２】  本発明のインクジェツト画像処理装置及びプリンターの主要部分である。（実施例２）
【図３】  上図の概要を示す斜面図である。（実施例３）
【図４】  本発明の印字部分であるヘツドの動作について説明する。（実施例４）
【図５】  駆動系について説明する。（実施例５）
【図６】  液体噴射ヘツド保護装置について説明する。（実施例６）
【図７】  給紙ジャム処理について説明する。（実施例７）
【発明を実施するための形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基ついて説明する。
【従来例１】
【００１１】〔図  １〕は従来一般の比較的使用量の多いＡ４サイズのインクジェット画像形成装置及びプリンターの主要部分について説明する。インクジエットプリンターの主要部であるインクカートリッジ及び印字用インクカートリッジ以下ＢＪカートリッジが搭載されたヘツド８は、ヘツドカートリッジ用モーター１により、タイミングベルト１９と係合により駆動され送り込まれた用紙１８に印字される。給紙１８は後部の所定位置に挿入され、操作部（不図）の指示により、ピックアップローラー４により内部に送り込まれ、給紙紙センサー１７を作動させ、給紙ローラー５により更に内部に搬送され、ピックァップローラー４は、給紙用モーター６及び給紙減速機７、給紙ローラー５、及びピックァップ用駆動部３により作動する。給
用紙１８は、ヘツド８により印字された後、給紙ローラーＢ９、給紙ローラーＣ１０により排紙され印字、印刷が終了される。給紙ローラーＢ９、給紙ローラーＣ１０は、給紙ローラーＡ５から複数個のギア、ギア１１等を経由し伝達される。ヘツド８の裏面にあるインクノズル部のクリーニングを行う為ヘツド８を、クリーニング及びヘツド保護機構１４の上部に、ヘツド用モーター１を作動させ移動し、更に、ヘツド用モーター１を正転、逆転を繰り返し行う事により左右に作動させながら、クリーニング及びヘツド保護機構１４を、給紙モーター６、給紙減速機７、及びクリーニング駆動部２１を作動させる事により前後及び上下に作動させる。この様にクリーニングとヘツド保護機構が同じ側でしかも給紙モーター６とヘツド用モーター１を作動させる事は多く問題がある。
【実施例２】
【００１２】〔図  ２〕は、本発明のインクジェツト画像処理装置及びプリンターの主要部分について説明する。尚一例として本図はＡ４サイズ横送りとして説明する。インクジェツトプリンターンの主要部分であるインクカートリツジ及び印字用カートリッジ以下ＢＪカートリツジが搭載されているヘツド８は、ヘッドカートリッジ用モーター１により、タイミングベルト１９により駆動される。尚上部にあるヘツド８と下部にあるヘツド８は、タイミングベルト１９とスタート位置が同じになる様に固定されている。尚詳細は図４で説明する。
給紙ピックァップローラー４から印字手前迄の搬送駆動系について説明する。給紙ローラーＢ９は電磁クラッチＢ７７を介し、給紙ローラーＡ５は電磁クラッチＡ７５を介し、給紙モーターＡ、７４と係合されている。
搬送経路は、上部コースと下部コースとあり、最初上部コースに案内される様に分路爪８４があり、下部コースを閉じている。
ピップアツプローラー４により送り込まれた用紙１８は分路爪８４により上部コースに案内され、上部コースにある給紙センサー１７を作動させ、停止する。（電磁クラッチＢ７７をＯＦＦする）
上部コースに搬送された給紙後端は、分路爪８４を通過した位置にある様経路を決めてある。従て上部コースにある給紙センサー１７の作動により、上部コースは閉鎖され、次にピックァップローラー４により送り込まれた用紙１８は下部コースに案内され、下部コースにある給紙センサー１７を作動させ、停止する。（電磁クラッチＡ７５をＯＦＦする。）
次にヘツド８と同期しながら給紙用モーター６が作動し、印字され排出される。
給紙モーター６は、上部の給紙ローラーＤ２３及びベルト駆動ローラー８３、下部の給紙ローラーＤ２３、及びベルト駆動ローラー８３をタイミングベルトＢ８５により係合されている。
この際上部コース及び下部コースに於いて、用紙１８の後端部を各々押えローラー７２に於押えられている為、給紙モーター６から駆動させる。但し駆動させる為には、給紙ローラーＡ５及び給紙ローラーＢ９を前記上部コース及び下部コースの給紙ローラーＤ２３と給紙速度を同じくする為に、タイミングプーリー付ギア８６及びタイミングベルトＢ８５等を使用し、給紙ローラーＡ５及び給紙ローラーＢ９を作動させる。この際給紙用モーターＡ７４は停止状態でなければならない為、給紙ローラーＡ５、給紙ローラーＢ９には、一方クラッチ付のタイミングプーリー８８を介し、給紙モーター６よりタイミングプーリー付ギア８６にタイミングベルトＤ９０で作動させる。この際給紙ローラーＡ５、給紙ローラーＢ９の周速が給紙ローラーＤ２３の周速が同一に成る様に前記タイミングプーリー８８及びタイミングプーリー付ギア８６の歯数等を決める。
上部コースに案内された用紙１８は上部コースの給紙センサー１７を作動させ、電磁クラッチＢ７７をＯＦＦし、用紙１８は停止させ、給紙センサー１７を作動させるアクチター軸９１に、アクチェター軸アーム９２と、アームと上部コースと下部コースに案内する為の、分路爪８４の分路軸８９に、分路爪軸アーム９３を、アーム９４を軸Ａ９５と軸Ｂ９６で連結する。
上部コースの給紙センサー１７を給紙１８により作動し分路爪８４は上部コースを閉じる。
Ａ３サイズの場合、後端は分路爪８４を通過して無い為、作動しない様にアーム９４の軸Ａ９５の可動部を長穴とし、アクチェター軸アーム９２が可動しても、アーム９４が可動しない様にバネＡ９７はバネＢ９８より強く設定してある。従て、Ａ３後端が分路爪８４を通過すると、バネＢ９８が作動し分路爪８４が上部コースを閉じ更に後端がアクチェター９９を通過する事によりアクチェター軸９１を作動させ上部コースを解放する。
スキャナー３８、原稿押えカバー３９、操作部４０。
本発明の主体はインクジェツト画像記録装置及びプリンターにあるので、上記スキャナー等、電気関連の説明は省略する。
【実施例３】
【００１３】〔図  ３〕は、図２の斜面図を示す。特に主要部分について説明する。本例はＡ４横送り、印字部分二箇所について説明する。
用紙１８は、一枚は上部コースで、更に一枚は下部コースに分け搬送印字部分の手前で一時停止し、同時にスタートし、印字され、排出される。
ヘツド用モーター１、は二個所の印字部分のヘツド８を同時に可動させる為に、一つのタイミングベルトＡ１９に、ヘツド８の一部を固定し、スタート位置を同一に成る様に固定してある。
【実施例４】
【００１４】〔図  ４〕は、ヘツド８の動作について説明する。
長時間使用しない状態で再使用する場合、比較的小型インクジェツト画像処理装置に於いては、まずヘツド８はポジションＡから、ポジションＣに於いて、クリーニング機構１４に於いてヘツド８の裏面にある８ａ面のクリーニングを行い元のポジションＤに戻る。
これを数回繰り返した後指示通りの枚数を印字、印刷を行う。この様に連続使用の場合、ヘツド８の可動範囲はポジションＡからポジションＢ間で行える。
【実施例５】
【００１５】〔図  ５〕は駆動系について説明する。
用紙１８は、ピックァップ用モーター２により、ピックァップローラーＡ４を作動させ、給紙ローラーＡ５、給紙ローラーＢ９により、上部コース案内される。
給紙モーターＡ７は、電磁クラッチＡ７４を介し給紙ローラーＡに、電磁クラッチＢ７７を介し給紙ローラーＢ９を作動させる。
給紙ローラーＤ７６は、給紙ローラーＡ５より、タイミングベルトＣ８７により、
給紙ローラーＥ７８は、給紙ローラーＢ９より、タイミングベルトＣ８７により各々作動する。
給紙モーター６は、上部コース、下部コースの給紙ローラーＤ、ベルト駆動ローラー８３、搬送ベルト２６、をタイミングベルトＢ８５により各々作動する。
給紙ローラーＡ５、給紙ローラーＢ９は、一方クラッチ付のタイミングプーリー８８を介し、給紙モーター６よりタイミングプーリー付ギア８６にタイミングベルトＣ９０で作動させる。
【実施例６】
【００１６】〔図  ６〕は、インクジエツトプリンターで最重要とされている、液体噴射ヘツドを保守するヘツド保護装置であって、多枚数印字途中及び印字終了と同時に、又はノズル面を清掃後即密閉し、減圧する装置である。
ノズル面を保護する為のキャップ６０の側にローラー５４を取り付け、ヘツド８にマグネツト６７を取り付ける事により、ヘツド８が、〔図  ４〕に於いて印字領域を超えた時点ＡからＤの極小ない間隔に於いて、短時間でマグネツトの吸引により、キャップ６０でヘツド８のノズル面を覆う。取付けは此の逆でも良いし、ローラー５４はマグネツト６７が吸引する為、鉄であって、ＳＵＳ３０４でも良い。〔ローラー５４使用する最大のメリットは相手のマグネツト６７と線接触である為常に同じポジションで吸引される為、ばらつきが少ない。〕此の方式の更なるメリットは、マグネツト６７と、ローラー５４の組み合わせは、吸引力が強い為確実にシリコン系ゴムのキャップ６０は確実にヘッド８を瞬間で覆う事が出来、ヘツド８の可動の際軽く離す事が出来る。
【実施例７】
【００１７】〔図  ７〕は用紙１８のジャム処理及び消耗品（インクカートリツジ３７）の交換を容易にする。
上図は通常の状態を示す。
下図はジャムが発生した状態を示す。
後部カバー６９を開く事により７０、７１、７９、８０が５及び９から離れる。
案内板８１の両サイドに軸２９が各２個、両側板にある長穴３０と篏合し、
案内板８１の略中央部にスプリング３１の取付け部３２が両サイドにある。
又両側板には、上記スプリング３１が取り付くスプリング用軸３３があり、
スプリング３１は、取付け部３２とスプリング軸３３に取り付けられ、後部カバー６９が開くと、後カバー６９の接触片Ａ３４、接触片３５が案内板８１のコーナー３６から離れると、案内板８１が作動し、
案内板８１に組み込まれた押えローラーＣ７２，押えローラーＤ７３、押えローラーＩ８２が対応している、給紙ローラーＤ７６、給紙ローラーＤ２３、ベルト駆動ローラー８３から離れる。
軸２９の動作は長穴３０の形状に示す様に、まず水平に移動し更に斜めに移動し、用紙１８の通路平行に開く。
インクカートリツジ３７を交換する場合、前カバー６８を開き交換する。
【産業上の利用可能性】
【００１８】上述したように本発明のインクジェツト方式の画像記録装置及びプリンターの最重要部である印字部が複数個搭載されている事は合計すると印字スピードが速い事と等価である。此のインクジェツト方式はインク、つまり液体を使うため乾燥［定着］する為には、電子写真方式の個体トナーを使用し、強制的に熱定着により溶解し定着する方法と比較すれば一枚当たりの定着時間はある程度必要である。これを電子写真の様に熱定着は可能であるが、前述した様に可なりの確認テストをする必要が有り、特に人体に対する影響等を考慮すると価格上にも高価となる。次に最重要部である回復機構に関するヘツド保護装置は全ての機種に使用可能であり、無駄が無くしかも安価である。
【符号の説明】
【００１９】  １、ヘツド用モーター
２、ピックァップ用モーター
３、ピックァップ用減速機
４、ピックァップローラーＡ
５、給紙ローラーＡ
６、給紙用モーター
７、給紙用減速機
８、ヘツド
９、給紙ローラーＢ
１０、給紙ローラーＣ
１１、給紙駆動ギア
１４、クリーニング機構
１５、ヘツド保護装置
１６、ヘツド用センサー
１７、給紙用センサー
１８、用紙
１９、タイミングベルトＡ
２０、加圧板
２１、スプリング
２２、カム、
２３、給紙ローラーＤ
２５、ベルト用ローラー
２６、ベルト
２７、出口センサー
２８、ベルト用スプリング
２９、軸
３０、長穴
３１、スプリング
３２、取付部
３３、スプリング用軸
３４、接触片Ａ
３５、接触片Ｂ
３６、コーナー
３７、インクカートリツジ
３８、スキャナー
３９、原稿押えカバー
４０、操作部
５１、ベース
５２、スプリング
５３、ローラー用アーム
５４、ローラー
５５、スプリング用アーム
５６、キャップ下アーム
５７、キャップ上アームＡ
５８、キャップ上アームＢ
５９、キャップ受板
６０、キャップ
６１、アーム用軸
６２、スプリング用アーム軸
６３、軸
６４、パイプ
６５、廃液タンク
６６、吸収体
６７、マグネツト
６８、前カバー
６９、後カバー
７０、押えローラーＡ
７１、押えローラーＢ
７２、押えローラーＣ
７３、押えローラーＤ
７４、給紙用モーターＡ
７５、電磁クラッチＡ
７６、給紙ローラーＤ
７７、電磁クラッチＢ
７８、給紙ローラーＥ
７９、押えローラーＦ
８０、押えローラーＧ
８１、案内板
８２、押えローラーＩ
８３、ベルト駆動ローラー
８４、分路爪
８５、タイミングベルトＢ
８６、タイミングプーリー付ギア
８７、タイミングベルトＣ
８８、タイミングプーリー
８９、分路爪軸
９０、タイミングベルトＤ
９１、アクチェター軸
９２、アクチェター軸アーム
９３、分路爪軸アーム
９４、アーム
９５、軸Ａ
９６、軸Ｂ
９７、バネＡ
９８、バネＢ
９９、アクチェター
【図１】
2015024639.tif 000003
【図２】
2015024639.tif 000004
【図３】
2015024639.tif 000005
【図４】
2015024639.tif 000006
【図５】
2015024639.tif 000007
【図６】
2015024639.tif 000008
【図７】
2015024639.tif 000009