(57)【要約】【課題】母材の穴に挿入されたコイルを、母材に傷付けることなく、簡単かつ確実に抜き出すことが可能なコイル抜取治具を提供する。【解決手段】抜取治具Ａ部３と抜取治具Ｂ部４とからなり、抜取治具Ａ部３は、下端に向かって徐々に直径が小さくなるテーパ面を有する棒状の構造とし、抜取治具Ｂ部４は、抜取治具Ａ部３のテーパ面と同じテーパ形状のテーパ穴を形成する内面を有し、かつ、抜取対象のコイル２の内径よりも僅かに小さい外径寸法の外面を有し、かつ、テーパ形状の前記内面に対して応力が加わった際に中心軸に対して外側に広がるように変形する柔構造の円筒形の構造とする。抜取治具Ａ部３を抜取治具Ｂ部４のテーパ穴に挿入した際に互いが嵌合する結合用部材としてそれぞれのテーパ面には左ネジ部を配置して、左ネジ付きテーパ面１４、テーパ付き左ネジ部６を形成し、抜取治具Ｂ部４の外面にはコイル２を係合する係合用部材としてエッジ部９を備える。【選択図】        図２
2015208819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端の近傍に回転操作用の取っ手を取り付け、かつ、下端に向かって徐々に直径が小さくなるテーパ形状のテーパ面を有する構造からなる棒状の抜取治具Ａ部と、
上端から下端に向かって徐々に直径が小さくなり前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面のテーパ形状と同じ形状のテーパ穴を形成する内面を有し、かつ、抜取対象のコイルの内径よりも僅かに小さい外径寸法の外面を有する構造からなり、テーパ形状の前記内面に対して応力が加わった際に中心軸に対して外側に広がるように変形する柔構造の抜取治具Ｂ部と、
からなり、
母材の穴に挿入されている抜取対象の前記コイルを前記穴から抜き取るコイル抜取治具であって、
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入した状態において、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との間を結合させるための結合用部材を、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備え、
かつ、前記抜取治具Ｂ部を前記母材の前記穴に挿入されている前記コイルの内側に挿入した状態において、前記抜取治具Ｂ部が中心軸に対して外側に広がる方向に移動するように変形して、前記抜取治具Ｂ部の外面が前記コイルに当接した際に、前記抜取治具Ｂ部と前記コイルとを係合させるための係合用部材を、前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えている、
ことを特徴とするコイル抜取治具。
【請求項２】
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入して、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面とが前記結合用部材を介して互いに結合した状態において、前記抜取治具Ａ部の前記取っ手を操作して前記抜取治具Ａ部を回転させた際に、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備えられている前記結合用部材を介して前記抜取治具Ａ部から伝達された前記抜取治具Ｂ部の回転力により、前記抜取治具Ｂ部が回転することを特徴とする請求項１に記載のコイル抜取治具。
【請求項３】
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入した際に、前記結合用部材を介した前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面からの前記抜取治具Ｂ部の前記内面に対する応力により、前記抜取治具Ｂ部の前記外面のうち、少なくとも、前記抜取治具Ｂ部の前記内面の上端から、挿入された前記抜取治具Ａ部の下端の挿入位置に対応する前記抜取治具Ｂ部の前記内面の位置までに対応する部位の前記外面が中心軸に対して外側に広がる方向に移動し、前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えられている前記係合用部材により前記抜取治具Ｂ部と前記コイルとが係合することを特徴とする請求項１または２に記載のコイル抜取治具。
【請求項４】
前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えられている前記係合用部材により前記抜取治具Ｂ部と前記コイルとが係合した状態において、前記係合用部材を介して前記抜取治具Ｂ部から伝達された前記コイルの回転力が、前記コイルと前記母材との間の摩擦力を超える大きさに達した際に、前記コイルが、前記回転力の回転方向に回転して、前記母材の前記穴から抜け出す方向に移動することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のコイル抜取治具。
【請求項５】
前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備えられる前記結合用部材は、反時計回りの左回りに回転した際に互いが噛み合うように結合する左ネジ部から構成されているか、または、前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に圧入した際に互いが噛み合うようなスリット状のキー部から構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のコイル抜取治具。
【請求項６】
前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えられている前記係合用部材の形状は、先端が尖った刃形状、または、該外面の前記コイルと係合する部位に凹凸を刻み付ける加工を施した形状、のいずれかからなっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のコイル抜取治具。
【請求項７】
上端の近傍に回転操作用の取っ手を取り付け、かつ、下端に向かって徐々に直径が小さくなったテーパ面を有する構造からなる棒状の抜取治具Ａ部と、
上端から下端に向かって徐々に直径が小さくなり前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面のテーパ形状と同じ形状のテーパ穴を形成する内面を有し、かつ、抜取対象のコイルの内径よりも僅かに小さい外径寸法の外面を有する構造からなり、前記内面に応力が加わった際に前記外面が外側に広がるように変形する柔構造の抜取治具Ｂ部と、
からなるコイル抜取治具を用いて、母材の穴に挿入されている抜取対象の前記コイルを前記穴から抜き取るコイル抜取方法であって、
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入することにより、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備えられた結合用部材により、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との間を結合させるステップと、
前記抜取治具Ｂ部を前記母材の前記穴に挿入されている前記コイルの内側に挿入した状態において、前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入することにより、前記抜取治具Ｂ部の前記外面が中心軸に対して外側に広がる方向に移動するように変形させ、前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えられている係合用部材により前記コイルを前記抜取治具Ｂ部に係合させるステップと、
を少なくとも有することを特徴とするコイル抜取方法。
【請求項８】
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入して、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面とが前記結合用部材を介して互いに結合した状態において、前記抜取治具Ａ部の前記取っ手を操作して前記抜取治具Ａ部を回転させることにより、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備えられている前記結合用部材を介して前記抜取治具Ａ部から伝達された前記抜取治具Ｂ部の回転力により、前記抜取治具Ｂ部を回転させるステップ、
をさらに有していることを特徴とする請求項７に記載のコイル抜取方法。
【請求項９】
前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えられている前記係合用部材により前記抜取治具Ｂ部と前記コイルとが係合した状態において、前記抜取治具Ａ部を回転させ続けることにより、前記結合用部材を介して前記抜取治具Ａ部から伝達された前記抜取治具Ｂ部の回転力を増大させ、前記係合用部材を介して前記抜取治具Ｂ部から伝達された前記コイルの回転力が、前記コイルと前記母材との間の摩擦力を超える大きさに達した際に、前記コイルを、前記回転力の回転方向に回転させ、前記母材の前記穴から抜け出す方向に移動させるステップ、
をさらに有していることを特徴とする請求項８に記載のコイル抜取方法。
【請求項１０】
前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備えられる前記結合用部材は、反時計回りの左回りに回転した際に互いが噛み合うように結合する左ネジ部から構成されているか、または、前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に圧入した際に互いが噛み合うようなスリット状のキー部から構成されていることを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載のコイル抜取方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル抜取治具およびコイル抜取方法に関し、特に、母材内に挿入されたコイルを抜き取るためのコイル抜取治具およびコイル抜取方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネジ山の破損時の修理を必要とする分野や軟質材に対するネジ部の補強を必要とする分野においては、例えば、特許文献１の特開２０１４−００７３２２号公報「非円形コイルの製造装置および非円形コイルの製造方法」等にも記載されているように、製品の母材内に挿入されたコイル（例えばネジ山を形成する雌ネジ等に嵌め込まれたコイル）を抜き取る作業が必要になる場合が多い。
【０００３】
あるいは、特許文献２の特開昭６２−２６４８７４号公報「ボルト抜き取り装置」に記載されているように、製品に装着されたボルトのうち破損したボルトを除去する作業も必要になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−００７３２２号公報（第８−１１頁）
【特許文献２】特開昭６２−２６４８７４号公報（第３−５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１等の従来の技術においては、次のような問題があった。
（１）コイル挿入後の塗装、メッキ等の工程の影響または使用期間の経年変化等により、既製のコイル抜き治具ではコイルを引き抜くことができない場合がある。
【０００６】
（２）従来のコイル抜き治具は、コイルと接触する部分が２点のみであり、回転する力をコイルに十分伝え切れない構造であり、コイルを引き抜くことができない場合がある。
【０００７】
（３）従来のコイル抜き治具の場合、抜け難い状態にあるコイルを引き抜こうとして強引に回転しようとすると、コイル抜き治具が滑ってしまい、コイルとコイル抜き治具との両方が変形してしまう場合がある。
【０００８】
（４）従来のコイル抜き治具は、コイルを回転させるための操作の対象とする取っ手の長さが短く、コイルに対して大きなトルクを与え難い。
【０００９】
（５）従来のコイル抜き治具の場合、コイルの引き抜きに数回失敗すると、以降、コイル抜き治具を使用することが困難になる場合がある。
【００１０】
（６）従来のコイル抜き治具の場合、コイル抜き治具の回転力をコイルに確実に伝えるために、コイル側にＶ字の溝を掘るという工程が必要になる場合があり、コイルの引き抜き作業が作業者の熟練度に依存し、かつ、作業工数の増加と削りカスとが発生する。
【００１１】
（７）コイルが母材の奥深くに挿入されている場合、既存のコイル抜取治具では、コイルに届かず、コイルを引き抜けなくなる場合や、製品に傷を付けてしまう場合が生じる。
【００１２】
（本発明の目的）
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、製品の母材の穴に挿入されているコイルを、コイルの挿入位置の深さや作業者の熟練度に依存することがなく、かつ、製品に傷付けることもなく、簡単かつ確実に抜き出すことが可能なコイル抜取治具およびコイル抜取方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前述の課題を解決するため、本発明によるコイル抜取治具およびコイル抜取方法は、主に、次のような特徴的な構成を採用している。
【００１４】
（１）本発明によるコイル抜取治具は、
上端の近傍に回転操作用の取っ手を取り付け、かつ、下端に向かって徐々に直径が小さくなるテーパ形状のテーパ面を有する構造からなる棒状の抜取治具Ａ部と、
上端から下端に向かって徐々に直径が小さくなり前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面のテーパ形状と同じ形状のテーパ穴を形成する内面を有し、かつ、抜取対象のコイルの内径よりも僅かに小さい外径寸法の外面を有する構造からなり、テーパ形状の前記内面に対して応力が加わった際に中心軸に対して外側に広がるように変形する柔構造の抜取治具Ｂ部と、
からなり、
母材の穴に挿入されている抜取対象の前記コイルを前記穴から抜き取るコイル抜取治具であって、
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入した状態において、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との間を結合させるための結合用部材を、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備え、
かつ、前記抜取治具Ｂ部を前記母材の前記穴に挿入されている前記コイルの内側に挿入した状態において、前記抜取治具Ｂ部が中心軸に対して外側に広がる方向に移動するように変形して、前記抜取治具Ｂ部の外面が前記コイルに当接した際に、前記抜取治具Ｂ部と前記コイルとを係合させるための係合用部材を、前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えている、
ことを特徴とする。
【００１５】
（２）本発明によるコイル抜取方法は、
上端の近傍に回転操作用の取っ手を取り付け、かつ、下端に向かって徐々に直径が小さくなったテーパ面を有する構造からなる棒状の抜取治具Ａ部と、
上端から下端に向かって徐々に直径が小さくなり前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面のテーパ形状と同じ形状のテーパ穴を形成する内面を有し、かつ、抜取対象のコイルの内径よりも僅かに小さい外径寸法の外面を有する構造からなり、前記内面に応力が加わった際に前記外面が外側に広がるように変形する柔構造の抜取治具Ｂ部と、
からなるコイル抜取治具を用いて、母材の穴に挿入されている抜取対象の前記コイルを前記穴から抜き取るコイル抜取方法であって、
前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入することにより、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との双方に備えられた結合用部材により、前記抜取治具Ａ部の前記テーパ面と前記抜取治具Ｂ部の前記内面との間を結合させるステップと、
前記抜取治具Ｂ部を前記母材の前記穴に挿入されている前記コイルの内側に挿入した状態において、前記抜取治具Ａ部を前記抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に挿入することにより、前記抜取治具Ｂ部の前記外面が中心軸に対して外側に広がる方向に移動するように変形させ、前記抜取治具Ｂ部の前記外面に備えられている係合用部材により前記コイルを前記抜取治具Ｂ部に係合させるステップと、
を少なくとも有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のコイル抜取治具およびコイル抜取方法によれば、以下のような効果を奏することができる。
【００１７】
第１の効果は、コイルとコイル抜取治具との接触点を多くすることができるため、コイル抜取治具のコイルを回転させる力を、コイルに対して効率良く伝達することができることにある。
【００１８】
第２の効果は、コイル抜取治具の取っ手の長さを長くすることによって、発生させるトルク値を容易に大きくすることができることにある。
【００１９】
第３の効果は、コイルを抜き取ることが可能な回転方向を与える左ネジを抜取治具Ａ部と抜取治具Ｂ部との双方のテーパ面に備えることによって、抜取治具Ｂ部のテーパ穴に挿入した抜取治具Ａ部を締め付けるように回転操作を継続していくうちに、自然にコイルが回り出して母材から抜き取ることができるため、コイルの抜き取り作業は作業者の熟練度に依存することがなく、余計な作業工数の発生も抑制することができることにある。
【００２０】
第４の効果は、コイル抜取治具がコイルの内側にのみ接触する構造であるため、コイルの抜取作業時に製品に傷を付けることがないことにある。
【００２１】
第５の効果は、コイル内部に挿入してコイルを抜き取る構造であるため、コイルの母材への挿入深さに依存することなく、コイルを母材から確実に抜き取ることができることにある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるコイル抜取治具の上面の構造の一例を示す上面図である。
【図２】本発明によるコイル抜取治具の長手方向の断面構造の一例を示す断面図である。
【図３】図１、図２に示したコイル抜取治具により、母材からコイルを抜き取るための第１工程の動作を説明するための説明図である。
【図４】図１、図２に示したコイル抜取治具により、母材からコイルを抜き取るための第２工程の動作を説明するための説明図である。
【図５】図１、図２に示したコイル抜取治具により、母材からコイルを抜き取るための第３工程の動作を説明するための説明図である。
【図６】図１、図２に示したコイル抜取治具により、母材からコイルを抜き取るための第４工程の動作を説明するための説明図である。
【図７】図１、図２に示したコイル抜取治具により、母材からコイルを抜き取るための第５工程の動作を説明するための説明図である。
【図８】図１、図２に示したコイル抜取治具により、母材からコイルを抜き取るための第６工程の動作を説明するための説明図である。
【図９（Ａ）】本発明によるコイル抜取治具の図１、図２とは異なる変形例の構造を示す上面図である。
【図９（Ｂ）】図９（Ａ）に示したコイル抜取治具の変形例の構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明によるコイル抜取治具およびコイル抜取方法の好適な実施形態について添付図を参照して説明する。なお、以下の各図面に付した図面参照符号は、理解を助けるための一例として各要素に便宜上付記したものであり、本発明を図示の態様に限定することを意図するものではないことは言うまでもない。
【００２４】
（本発明の特徴）
本発明の実施形態の説明に先立って、本発明の特徴についてその概要をまず説明する。本発明は、母材の穴内に設けられた例えば雌ネジ等に螺合するように挿入したコイルを前記穴から抜き取るコイル抜取治具およびコイル抜取方法であり、例えば、コイルと呼ばれる、アルミ、黄銅などの軟質材を挿入することによって、ステンレスの強固な雌ネジを作る挿入型タップ補強部品等の製品において、製品自体を傷付けることなく、コイルを確実に抜き取ることを可能にするために、抜取治具Ａ部と抜取治具Ｂ部との２つの部材により構成していることを主要な特徴とする。
【００２５】
ここで、抜取治具Ａ部は、回転操作用の取っ手を取り付けるとともに抜取治具Ｂ部との結合用部材となるネジ部を多数配置したテーパ面を有する棒状の部材である。一方、抜取治具Ｂ部は、外径寸法が抜取対象のコイルの内径よりも僅かに小さく、内部にテーパ状の中空部（テーパ穴）を有する円筒状の箱であり、抜取治具Ａ部のテーパ面とほぼ同じ形状のテーパ穴を形成する内面には、抜取治具Ａ部との結合用部材となるテーパ付き左ネジ部を備え、外面には、抜取対象のコイルと係合する係合用部材となるエッジ部を備えた構造であって、加わった応力に応じて変形することが可能な柔構造の部材からなっている。
【００２６】
つまり、前述のごとき抜取治具Ａ部と抜取治具Ｂ部とを用いて、製品の母材の穴に挿入されているコイルを抜き取ろうとする際に、まず、該コイルの内側に抜取治具Ｂ部を挿入した後、抜取治具Ｂ部のテーパ穴に同一形状のテーパ面を有する抜取治具Ａ部を挿入することにより、双方の結合用部材（例えばネジ部）により抜取治具Ａ部と抜取治具Ｂ部とを互いに結合させる。しかる後、抜取治具Ａ部の取っ手を左回り（反時計回り）に回転操作した際に、抜取治具Ｂ部にも回転力が伝達されて、抜取治具Ｂ部も同一方向に回転され、かつ、双方のテーパ形状の効果により、抜取治具Ｂ部に加えられた応力に応じて抜取治具Ｂ部は中心軸に対して外側に広げられるように変形され、抜取治具Ｂ部の外面に係合用部材として備えたエッジ部にコイルが係合される。
【００２７】
したがって、抜取治具Ｂ部からエッジ部を介して伝達されたコイルの回転力が、母材とコイルとの間の摩擦力を上回った場合、コイルも、抜取治具Ａ部、抜取治具Ｂ部と同様、左回り（反時計回り）に回転して、コイルが母材の穴から抜け出す方向に移動する状態になる。而して、製品に傷を付けることもなく、作業者の熟練も要することもなく、さらには、母材内の奥深くにコイルが挿入されている場合であっても、コイルを確実に抜き取ることができる。
【００２８】
（実施形態の構成例）
次に、本発明によるコイル抜取治具およびコイル抜取方法の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。本実施形態においては、母材の穴に挿入されたコイルを抜き取る際に、コイルに左回転の力を掛けて、コイルを逆回転させて、コイルを母材の穴から抜け出す方向に移動させることにより、コイルを抜き取ることを可能にする構成の一例を、図１、図２を用いて説明する。図１、図２は、いずれも、コイル抜き取り治具が、抜取対象のコイルの内側に挿入されている状態を示している。図１は、本発明によるコイル抜取治具の上面の構造の一例を示す上面図である。図２は、本発明によるコイル抜取治具の長手方向の断面構造の一例を示す断面図である。
【００２９】
図１、図２に示すように、コイル抜取治具は、母材１の穴内に設けられた雌ネジに螺合しているコイル２を前記穴から抜き取るための治具であり、抜取対象のコイル２の内側に挿入して、製品の母材１には一切接触することなく、コイル２のみに当接する状態で用いるようにしている。該コイル抜取治具は、抜取治具Ａ部３と抜取治具Ｂ部４との２つに分離した部位から構成されている。抜取治具Ａ部３は、作業者が左回りの回転操作をするための取っ手１３および抜取治具Ｂ部４と結合するための結合用部材として抜取治具Ｂ部４内側のテーパ付き左ネジ部６と結合するための多数の左ネジを配置した左ネジ付きテーパ面１４を少なくとも備えている。
【００３０】
ここで、抜取治具Ａ部３は、上端の近傍に回転操作用の取っ手１３を取り付け、かつ、下端に向かって徐々に直径が小さくなるテーパ形状のテーパ面を有する構造からなる棒状の部材である。すなわち、棒状の抜取治具Ａ部３は、作業者がコイル２の抜取操作を行う際に、コイル２を抜取可能な方向である左回りに回転操作するための取っ手１３を上端近傍に備え、下側には、抜取治具Ｂ部４の内面が形成するテーパ穴と同じ形状のテーパ形状であって、該テーパ穴の直径とほぼ同じ寸法の外径で、下端から上端に向かって中心軸に沿って徐々に広がるテーパ面が形成されている。なお、抜取治具Ａ部３の該テーパ面には、抜取治具Ａ部３を抜取治具Ｂ部４のテーパ穴に挿入した際に、抜取治具Ａ部３と抜取治具Ｂ部４とを結合するための結合用部材として、抜取治具Ｂ部４の内面のテーパ付き左ネジ部６と螺合するための左ネジ部が多数配置されていて、左ネジ付きテーパ面１４として形成される。
【００３１】
また、内部にテーパ状のテーパ穴を備える抜取治具Ｂ部４は、該テーマ穴を形成するための内面側には、該テーパ穴に挿入されてくる抜取治具Ａ部３との結合用部材として、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４上のネジ部と噛み合うためのテーパ付き左ネジ部６を備え、外面側には、コイル２内に挿入された際に外側に位置するコイル２と係合するための係合用部材として、例えば先端部が尖った刀状の突起部を形成するエッジ部９を少なくとも備えた構造になっている。
【００３２】
ここで、抜取治具Ｂ部４は、外側の外面に、係合用部材としてコイル２と係合するための突起部を多数設けたエッジ部９を備えた円筒形の形状であり、エッジ部９を含む該円筒形の外径は、コイル２の内径よりも僅かに小さく、母材１側に接触することなく、抜取対象のコイル２の内側に挿入することが可能な寸法になっている。また、該円筒形の内側は、テーパ状の中空部を有し、下端から上端に向かって中心軸に沿って内径が徐々に広がる内面により、テーパ状のテーパ穴を形成している。
【００３３】
なお、該内面には、テーパ穴に挿入されてくる抜取治具Ａ部３との結合用部材として多数の左ネジからなるテーパ付き左ネジ部６が備えられている。また、挿入された抜取治具Ａ部３からの応力が該内面に対して加わった際に、テーパ形状の効果により、抜取治具Ｂ部４は、中心軸に対して外側（図２の横方向）に広がるように変形し、前記外面がコイル２と当接する柔構造になっている。
【００３４】
次に、抜取治具Ａ部３、抜取治具Ｂ部４の利用手順について、その概要を説明する。まず、抜取治具Ｂ部４を、母材１内の雌ネジのネジ山に装着されているコイル２の内部に挿入し、しかる後に、該抜取治具Ｂ部４の内側のテーパ付き左ネジ部６に沿うように、抜取治具Ｂ部４のテーパ穴に抜取治具Ａ部３を挿入していく。
【００３５】
しかる後、抜取治具Ｂ部４の内側に挿入した抜取治具Ａ部３の取っ手１３を左回しに回転操作し続けると、抜取治具Ｂ部４の内側のテーパ付き左ネジ部６と結合した抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４が下方向に押し込まれる力が加わって、テーパ穴内を下側方向に移動して、結合用部材であるテーパ付き左ネジ部６と左ネジ付きテーパ面１４の左ネジとの結合がより強くなるとともに、テーパ形状の効果により、抜取治具Ｂ部４に対しても左方向に回転しながら中心軸に対して外側に押し広げられる力が加わって、抜取治具Ｂ部４が変形して、中心軸に対して外側に広がり、抜取治具Ｂ部４の外側のエッジ部９とコイル２とが噛み合う状態になる。
【００３６】
なお、抜取治具Ｂ部４とコイル２と接触して係合させるための係合用部材である抜取治具Ｂ部４のエッジ部９の各突起部の形状としては、前述のように、例えば、先端が尖った刃形状を用いる。かかる係合用部材すなわちエッジ部９の形状を用いた場合は、コイル２の各巻線の間にエッジ部９の各突起部の先端が挿入されていくことによって、コイル２を抜取治具Ｂ部４のエッジ部９に対してより密接に係合させることができる。
【００３７】
しかる後、コイル２を逆回りの左回りに回転させるために、抜取治具Ａ部３の取っ手１３をさらに左回りに回し続けると、抜取治具Ｂ部４の外側のエッジ部９とコイル２との噛み合わせがさらに強くなって、コイル２を左回りに回転させるコイル回転力が強くなっていく。その結果、該コイル回転力が母材１とコイル２とが接触する接触面の摩擦力を超えた時に、コイル２が左回りに回転し出し、コイル２が回転しながら母材１の穴から抜け出す方向の上方向へと移動する動作を開始し、最終的には、コイル２が母材１の穴から突き出して、コイル２を抜き取ることができる状態になる。
【００３８】
図１、図２を用いてさらに追加して説明すると、本発明によるコイル抜取治具は次のような構成からなっている。つまり、母材１にコイル２が挿入された状態にある場合に、母材１からコイル２を抜き取ろうとする場合、コイル２に対して、左回りの回転力を与えることが必要である。
【００３９】
そのために、コイル２と係合する突起部を形成するエッジ部９を外側に備え、かつ、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４と結合するテーパ付き左ネジ部６を内側に備えた抜取治具Ｂ部４を、コイル２の内部に挿入した後、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４を抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６に沿ってその内側のテーパ穴に挿入する。
【００４０】
そして、抜取治具Ａ部３の取っ手１３を左回りに回転操作することにより、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４を抜取治具Ａ部回転方向５に回転させる。抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４は、回転に応じて、図２の下側方向すなわち抜取治具Ａ部移動方向７に回転しながら移動して、テーパ付き左ネジ部６に沿ってテーパ穴により深く挿入されていく。
【００４１】
その結果、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４は抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６を回転しながらより強く押圧する状態になり、抜取治具Ｂ部４は、テーパ付き左ネジ部６のテーパ形状により、中心軸に対して外側に広がる方向すなわち抜取治具Ｂ部移動方向８に、回転しながら移動する。抜取治具Ｂ部４が抜取治具Ｂ部移動方向８に回転しながら移動すると、抜取治具Ｂ部４の外面に備えているエッジ部９が外側に位置しているコイル２に接触した状態に達する。
【００４２】
抜取治具Ｂ部４のエッジ部９がコイル２に接触した後も、取っ手１３を操作して抜取治具Ａ部３を抜取治具Ａ部回転方向５に回し続けると、エッジ部９の突起部とコイル２とがより強く噛み合されることになり、その結果、コイル２自体にコイル２を回転させるコイル回転力が、抜取治具Ｂ部４と同じ回転方向のコイル回転力方向１０に発生する。該コイル回転力が、母材１とコイル２との接触により発生している摩擦力１２を超えると、コイル２は左回りの回転を開始して、コイル２は図２の上側方向に移動を開始する。取っ手１３を操作して抜取治具Ａ部３を抜取治具Ａ部回転方向５に回し続けると、上側方向に移動したコイル２は、最終的には、母材１の穴から外側に突出することになり、母材１の穴からコイル２を引き抜くことができる。
【００４３】
（実施形態の動作の説明）
次に、図１、図２に示したコイル抜取治具の動作について、その一例を、図３ないし図８を用いて詳細に説明する。ここに、図３ないし図８は、図１、図２に示したコイル抜取治具を用いて、母材１の穴に挿入されたコイル２を母材１の穴から抜き取るための第１工程ないし第６工程それぞれの動作を、順を追って順番に説明するための説明図である。
【００４４】
まず、図３に示す第１工程においては、図３の上側から下側方向すなわち抜取治具Ｂ部挿入方向１１に示す方向に、母材１の穴に挿入されたコイル２の内側に、テーパ付き左ネジ部６とエッジ部９とを備えた抜取治具Ｂ部４を挿入し、コイル２の内側の底部に達するまで抜取治具Ｂ部４を挿入する。
【００４５】
次に、図４の第２工程に移って、図４に示すように、コイル２の内側の底部にまで挿入された抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６に沿って、該テーパ付き左ネジ部６が形成するテーパ穴に、左ネジ付きテーパ面１４を備えた抜取治具Ａ部３を、取っ手１３を操作して、左回り（反時計回り）の抜取治具Ａ部回転方向５に回しながら、図４の上側方向から挿入していく。その結果、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４は、抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６のテーパ面に沿って図４の下側方向すなわち抜取治具Ａ部移動方向７に移動し、抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６に当接して、テーパ付き左ネジ部６を押圧する。
【００４６】
次に、図５の第３工程に移って、図５に示すように、取っ手１３を操作し続けて、抜取治具Ａ部３を左回り（反時計回り）の抜取治具Ａ部回転方向５に回し続けることによって、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４は、図５の下側方向すなわち抜取治具Ａ部移動方向７に移動し続け、回転しながら、抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６をより強く押圧し続ける。抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４からテーパ付き左ネジ部６を強く押圧され続ける抜取治具Ｂ部４は、テーパ部の作用により、中心軸に対して外側に広がる方向すなわち抜取治具Ｂ部移動方向８に、回転しながら移動することになる。
【００４７】
つまり、抜取治具Ａ部３を、抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６に沿って、テーパ付き左ネジ部６の内面が形成するテーパ穴に挿入した際に、互いの結合用の結合用部材となる多数の左ネジを配置した左ネジ付きテーパ面１４とテーパ付き左ネジ部６とを介した、抜取治具Ａ部３のテーパ面からの抜取治具Ｂ部４の内面に対する応力により、テーパ形状の効果によって、抜取治具Ｂ部４の外面のうち、少なくとも、抜取治具Ｂ部４の前記内面の上端から、挿入された抜取治具Ａ部３の下端の挿入位置に対応する抜取治具Ｂ部４の前記内面の位置までに対応する部位の外面が、抜取治具Ｂ部移動方向８すなわち中心軸に対して外側に広がる方向に移動することになる。
【００４８】
その結果、図６の第４工程に移って、図６に示すように、抜取治具Ｂ部４の外側にコイル２と係合するための係合用部材として形成されているエッジ部９の突起部が回転しながらコイル２と噛み合い始め、係合用部材のエッジ部９を介して抜取治具Ｂ部４からコイル２に対して回転力が伝達され、コイル２をコイル回転力方向１０に回転させようとする回転力が発生する。
【００４９】
さらに、取っ手１３を操作し続けて、抜取治具Ａ部３を抜取治具Ａ部回転方向５に回転させ続けると、図７の第５工程に移って、図７に示すように、抜取治具Ａ部３は、左ネジ付きテーパ面１４の左ネジ部の作用により、抜取治具Ｂ部４の前記内面に沿って、図７の下側方向すなわち抜取治具Ａ部移動方向７により深く移動し続ける。
【００５０】
而して、抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６を押圧する応力も次第に大きくなることにより、エッジ部９を介してコイル２に対して伝達される、コイル２をコイル回転力方向１０に回転させようとする回転力が次第に大きくなり、母材１とコイル２との接触面で発生する摩擦力１２よりも大きくなった時点で、コイル２自身が、左回りのコイル回転力方向１０に回転し始める。
【００５１】
その結果、図８の第６工程に移って、図８に示すように、コイル２は、抜取治具Ａ部３の抜取治具Ａ部回転方向５への回転動作に応じて、母材１のネジ山に沿って、抜取治具Ａ部３、抜取治具Ｂ部４とともに、図８の上側方向に回転しながら移動し続け、母材１の穴から上側に突出する状態になり、最終的には、コイル２を母材１から抜き取ることができる状態に達する。
【００５２】
（本実施形態の効果の説明）
以上に詳細に説明したように、本実施形態においては、次のような効果が得られる。
【００５３】
第１に、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４と抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６とが強い押圧力で当接し、コイル２の内側に深く挿入して配置されている抜取治具Ｂ部４のエッジ部９のコイル２との係合作用により、コイル２とコイル抜取治具との接触点を多くすることができ、抜取治具Ａ部３の取っ手１３を左回りに回転操作することにより、抜取回転方向となる左回りに回転させるためのコイル回転力を、コイル２全体に対して掛けることができるので、コイル２を回転させる力を、コイル２に対して効率良く伝達することができる。
【００５４】
第２に、抜取治具Ａ部３の取っ手１３の長さを長くすることによって、発生させるトルク値を容易に大きくすることができる。
【００５５】
第３に、コイル抜取治具として、コイル２を抜き取ることが可能な方向に回転させるための左ネジを採用することによって、抜取治具Ａ部３の左ネジ付きテーパ面１４が抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６により強く当接するように、抜取治具Ａ部３を左回りに回転させて締め付けていくうちに、自然にコイル２が左方向に回り出して母材１から抜き取ることができるため、コイル２の抜き取り作業は作業者の熟練度に依存することがなく、余計な作業工数の発生も抑制することができる。
【００５６】
第４に、コイル抜取治具の抜取治具Ｂ部４がコイル２の内側にのみ接触する構造であり、コイル２の抜取作業時に製品に傷を付けることはない。
【００５７】
第５に、コイル抜取治具の抜取治具Ｂ部４との抜取治具Ａ部３とをコイル２の内部に挿入してコイル２を抜き取る構造であるので、コイル２が母材１の穴の内部に深く入り込んで挿入されていても、コイル２を確実に抜き取ることができる。
【００５８】
（他の実施形態の構成例）
次に、本発明によるコイル抜取治具およびコイル抜取方法の図１、図２とは異なる他の実施形態の構成例について説明する。図９は、本発明によるコイル抜取治具の図１、図２とは異なる変形例の構造を示す構成図であり、図９（Ａ）は、上面から眺めた上面図であり、図９（Ｂ）は、長手方向の断面構造を示す断面図である。なお、図９に示すコイル抜取治具においては、図１、図２に示したコイル抜取治具の抜取治具Ａ部３に備えた左ネジ付きテーパ面１４と抜取治具Ｂ部４のテーパ付き左ネジ部６との代わりに、抜取治具Ａ部３と抜取治具Ｂ部４との間の結合用部材として、抜取治具Ａ部３と抜取治具Ｂ部４とのそれぞれのテーパ面に、互いの嵌め込みが可能なスリット状のキー部をキー１５として配置した場合を示している。
【００５９】
図９（Ａ）に示すように、抜取治具Ａ部３の外周側のテーパ面１７ａと抜取治具Ｂ部４の内面側のテーパ面１７ｂとの双方にスリット状のキー１５を互いの結合用部材として配置している。抜取治具Ａ部３を抜取治具Ｂ部４の内面側のテーパ面１７ｂに挿入し、互いのキー１５を嵌合させた状態にすると、取っ手１３を操作して抜取治具Ａ部回転方向５に抜取治具Ａ部３を回転させた際に、抜取治具Ａ部３に発生した回転力を、キー１５を介して、抜取治具Ｂ部４に伝えることができる。その結果、キー１５を介して伝達されてきた回転力に応じて、抜取治具Ｂ部４を、抜取治具Ａ部３と同じ方向に回転させることができる。
【００６０】
また、キー１５は、抜取治具Ａ部３のテーパ面１７ａ、抜取治具Ｂ部４のテーパ面１７ｂ双方とほぼ同じ形状のテーパ状の形状を有している。そこで、抜取治具Ａ部３を抜取治具Ｂ部４の内面側のテーパ面１７ｂに沿ってテーパ穴に挿入する際に、ハンマー１６などを用いて、抜取治具Ａ部３の上面を上側から叩いて、抜取治具Ｂ部の前記テーパ穴に圧入すれば、キー１５の作用により、互いの結合度がより高くなる。
【００６１】
つまり、抜取治具Ａ部３の上面を上側から叩くことによって、抜取治具Ａ部３が図９（Ｂ）の下側方向すなわち抜取治具Ａ部移動方向７に移動し、キー１５の作用により、抜取治具Ａ部３の回転力を抜取治具Ｂ部４に対してより効率的に伝達することができるとともに、抜取治具Ａ部３の外側のテーパ面１７ａと抜取治具Ｂ部４の内面側のテーパ面１７ｂとが強く圧着され、抜取治具Ｂ部４が中心軸に対して横方向に広がる方向すなわち抜取治具Ｂ部移動方向８に移動し、抜取治具Ｂ部４の外面に係合用部材として備えたエッジ部９がコイル２に接触した際に、コイル２を係合して、抜取治具Ａ部３の回転力を抜取治具Ｂ部４のエッジ部９を介してコイル２に伝えることができる。
【００６２】
また、別の例として、コイル２と接触して係合させるための係合用部材である抜取治具Ｂ部４のエッジ部９の各突起部の形状は、先端が尖った刃形状のものを用いるだけではなく、ローレットなど、コイル２に接触する表面に凹凸を刻み付ける加工を施したものを使用するようにしても良い。かくのごとき加工を施したエッジ部９を用いる場合、コイル抜取治具の形状を簡素化することができる。
【００６３】
以上、本発明の好適な実施形態の構成を説明した。しかし、かかる実施形態は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではないことに留意されたい。本発明の要旨を逸脱することなく、特定用途に応じて種々の変形変更が可能であることが、当業者には容易に理解できよう。
【符号の説明】
【００６４】
１      母材
２      コイル
３      抜取治具Ａ部
４      抜取治具Ｂ部
５      抜取治具Ａ部回転方向
６      抜取治具Ｂ部に形成されたテーパ付き左ネジ部
７      抜取治具Ａ部移動方向
８      抜取治具Ｂ部移動方向
９      エッジ部
１０    コイル回転力方向
１１    抜取治具Ｂ部挿入方向
１２    摩擦力
１３    取っ手
１４    抜取治具Ａ部に形成された左ネジ付きテーパ面
１５    キー
１６    ハンマー
１７ａ    抜取治具Ａ部のテーパ面
１７ｂ    抜取治具Ｂ部のテーパ面
【図１】
2015208819.tif 000003
【図２】
2015208819.tif 000004
【図３】
2015208819.tif 000005
【図４】
2015208819.tif 000006
【図５】
2015208819.tif 000007
【図６】
2015208819.tif 000008
【図７】
2015208819.tif 000009
【図８】
2015208819.tif 000010
【図９（Ａ）】
2015208819.tif 000011
【図９（Ｂ）】
2015208819.tif 000012