(57)【要約】      （修正有）【課題】メラミン化粧板本来の多彩な色柄を維持しつつ、指紋等の油汚れの付着を防止でき、しかも、優れた耐薬品性、耐候性、耐擦傷性を有するメラミン化粧板を提供することである。【解決手段】ガラスシート２で構成される層と、メラミン樹脂合板３で構成される層と、ガラスシート２とメラミン樹脂合板３とを接着する接着層４とを含む３層以上の積層構造を有するメラミン化粧板１であって、前記接着層４は、少なくとも４３０〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が９０％以上であり、厚みが５０〜８００μｍであるメラミン化粧板１。ガラスシート２の厚みが、１００〜７００μｍであるメラミン化粧板１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスシートで構成される層と、メラミン樹脂合板で構成される層と、前記ガラスシートと前記メラミン樹脂合板とを接着する接着層とを含む３層以上の積層構造を有するメラミン化粧板であって、前記接着層は、少なくとも４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が９０％以上であることを特徴とするメラミン化粧板。
【請求項２】
前記接着層の厚みは、５０〜８００μｍであることを特徴とする請求項１に記載のメラミン化粧板。
【請求項３】
前記ガラスシートは、無アルカリガラスであることを特徴とする請求項１または２に記載のメラミン化粧板。
【請求項４】
前記ガラスシートは、オーバーフローダウンドロー法で作製されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のメラミン化粧板。
【請求項５】
前記ガラスシートの厚みは、１００〜７００μｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のメラミン化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内壁、テーブルトップ、家具などに使用されるメラミン化粧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、メラミン化粧板は、表面硬度、耐熱性、耐摩耗性等の諸物性に優れることから、カウンター、机などの水平面用途に好適に用いられている。このメラミン化粧板は、特許文献１に記載されているように、化粧板用パターン原紙にメラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を含浸、乾燥させたメラミン樹脂含浸パターン紙と、クラフト紙にフェノール−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を含浸、乾燥させたフェノール樹脂含浸コア紙とを積層し、平板プレス機で加熱加圧することにより得られる。
【０００３】
また、メラミン化粧板に防火、不燃性を付与した不燃性メラミン化粧板を得たい場合、特許文献２に記載されているように、コア層には無機繊維不織布にフェノール樹脂或いはメラミン樹脂をバインダー成分とするプリプレグを用いることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−５２０１９号公報
【特許文献２】特開２００４−２３０６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
メラミン化粧板は、メラミン樹脂の特性から、表面硬度、耐熱性、耐摩耗性等に優れる一方で、指紋（皮脂膜）等の油汚れが付着しやすいという欠点を有する。また、耐薬品性、耐候性、耐擦傷性が低く、しかも、表面の質感が悪く、高級感の演出に乏しいという欠点があった。
【０００６】
本発明の目的は、メラミン化粧板本来の多彩な色柄を維持しつつ、指紋等の油汚れの付着を防止でき、しかも、耐薬品性、耐候性、耐擦傷性に優れ、高級感を演出できる意匠性を有するメラミン化粧板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のメラミン化粧板は、ガラスシートで構成される層と、メラミン樹脂合板で構成される層と、前記ガラスシートと前記メラミン樹脂合板とを接着する接着層とを含む３層以上の積層構造を有するメラミン化粧板であって、前記接着層は、少なくとも４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が９０％以上であることを特徴とする。
【０００８】
また、接着層の厚みが５０〜８００μｍであることを特徴とする。
【０００９】
また、ガラスシートが無アルカリガラスであることを特徴とする。
【００１０】
また、ガラスシートがオーバーフローダウンドロー法で作製されてなることを特徴とする。
【００１１】
また、ガラスシートの厚みが１００〜７００μｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のメラミン化粧板は、多彩な色柄を維持しつつ、指紋等の油汚れの付着を防止でき、しかも、耐薬品性、耐候性、耐擦傷性に優れ、高級感を演出できる意匠性を有する。それ故、建築物の内壁、テーブルトップ、家具として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るメラミン化粧板の横断面図である。
【図２】ガラスシートの製造装置の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るメラミン化粧板の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係るメラミン化粧板の横断面図である。
【００１５】
本発明に係るメラミン化粧板（１）は、図１に示す通り、ガラスシート（２）とメラミン樹脂合板（３）が接着層（４）で接着されている。
【００１６】
このようにメラミン化粧板（１）の表面がガラスシート（２）で構成されるため、指紋等の油汚れの付着を防止でき、耐薬品性、耐候性、耐擦傷性に優れ、メラミン樹脂合板（３）の色柄を損ねることなく、高級感のある意匠性を演出することができる。
【００１７】
なお、ガラスシート（２）としては、メラミン樹脂合板（３）の色柄を損ねるものでなければ、特に、限定はなく、ケイ酸塩ガラス、シリカガラス、ホウ珪酸ガラス、ソーダライムガラス、アルミノ珪酸塩ガラス、無アルカリガラスを用いることができる。中でも、無アルカリガラスを用いることが好ましい。その理由は、ガラスは一般的に耐候性に優れるが、ガラス中にアルカリ成分が含有されている場合には、長期間に亘って外部環境に曝された状況で使用を続けると、ガラス表面において陽イオンが脱落し、いわゆるソーダ吹きの現象が生じ、構造的に粗となりやすく、ガラスシート（２）の透光性が悪化しやすくなるためである。なお、本発明でいう「無アルカリガラス」とは、アルカリ金属酸化物成分を実質的に含有しないガラスのことであって、具体的には、アルカリ金属酸化物成分の含有量が質量百分率で１０００ｐｐｍ以下のガラスのことである。また、ガラスシート（２）として、化学強化ガラスや物理強化ガラスを使用することもできる。
【００１８】
また、ガラスシート（２）の厚みとしては、メラミン化粧板（１）として実使用上問題のない強度を有することができれば、特に限定はなく、１０〜１０００μｍの厚みを有するガラスシート（２）を用いることができ、より好ましくは、１００〜７００μｍであり、さらに好ましくは１００〜３００μｍである。ガラスシート（２）の厚みが大きすぎると、メラミン化粧板（１）の軽量化が難しくなる。一方、ガラスシート（２）の厚みが小さくなりすぎると、メラミン化粧板（１）の強度を向上させることが難しくなる。なお、より効果的にメラミン化粧板（１）の軽量化を図りたい場合は、ガラスシート（２）の厚みをメラミン樹脂合板（３）の厚みより小さくすればよい。また、密度の低いガラス（具体的には、２．６ｇ／ｃｍ３以下、さらに２．５ｇ／ｃｍ３以下の密度を有するガラス）からなるガラスシート（２）を用いてもよい。このような構成とすることで、メラミン化粧板（１）中において、重量の大きいガラスシート（２）が占める割合を小さくすることができるため、メラミン化粧板（１）の軽量化を図ることができる。また、ガラスシート（２）として化学強化ガラスを使用する場合においては、３００μｍ〜１０００μｍの厚みを有するガラスシート（２）を用いることができる。
【００１９】
さらに、本発明のメラミン化粧板（１）を構成するガラスシート（２）は、図２に示す通り、オーバーフローダウンドロー法によって成形されていることが好ましい。これにより、表面品位に優れたガラスシート（２）を大量かつ安価に作製することができる。オーバーフローダウンドロー法は、成形時にガラスシート（２）の両面が、成形体と接触しない成形法であり、得られたガラスシート（２）の両面（透光面）は火造り面となっており、研磨しなくても高い表面品位を得ることができる。これにより、正確かつ精密に、接着層（４）を介してガラスシート（２）とメラミン樹脂合板（３）とを積層させることが可能となる。
【００２０】
成形装置（５）の内部には、断面楔状の外表面形状を有する成形体（５１）が配設されており、図示しない溶融窯で溶融されたガラス（溶融ガラス）を成形体（５１）に供給することで、当該溶融ガラスが成形体（５１）の頂部から溢れ出るようになっている。そして、溢れ出た溶融ガラスは、成形体（５１）の断面楔状を呈する両側面を伝って下端で合流することで、溶融ガラスからガラスリボン（Ｇ）の成形が開始されるようになっている。成形体（５１）下端で合流した直後のガラスリボン（Ｇ）は、冷却ローラ（５２）によって幅方向の収縮が規制されながら下方へ引き伸ばされて所定の厚みまで薄くなる。次に、前記所定厚みに達したガラスリボン（Ｇ）をアニーラーローラ（５３）で送りだすことにより、徐冷炉（アニーラー）で徐々に冷却し、ガラスリボン（Ｇ）の熱歪を除き、徐冷されたガラスリボン（Ｇ）を室温程度の温度にまで十分に冷却するようになっている。徐冷炉を通過したガラスリボン（Ｇ）は、成形装置（５）下方に存在する図示しない切断装置によって所定寸法に切り出され、ガラスシート（２）が成形される。
【００２１】
メラミン樹脂合板（３）の色柄・表面仕上げは特に限定されない。
【００２２】
また、メラミン樹脂合板（３）の厚みは、使用するガラスシート（２）の厚み、及び、メラミン化粧板（１）の目的とする厚み等から、適宜設定、選択することができる。建築物の内壁等としてメラミン化粧板（１）を使用する場合は、メラミン化粧板（１）が撓まないことが好ましいため、メラミン樹脂合板（３）がガラスシート（２）を支持可能な程度の厚みを有することが好ましい。
【００２３】
さらに、メラミン化粧板（３）は、凹面や凸面等の曲面形状に成形されていても良い。この場合、ガラスシート（２）は、メラミン樹脂合板（３）の曲面形状に合わせて加工されていてもよく、形状が曲面形状に固定されたガラスシート（２）により、メラミン樹脂合板（３）の形状が拘束されるため、ガラスシート（２）によりメラミン樹脂合板（３）が補強される効果が顕著となる。また、ガラスシート（２）として、厚み１００μｍ〜３００μｍのものを使用する場合には、メラミン樹脂合板（３）の曲面に追随してガラスシート（２）が変形するため、ガラスシート（２）を曲げ加工することなくメラミン化粧板（１）を作製することができる。特にメラミン樹脂合板（３）が凹面の曲面形状に成形されている場合において、ガラスシート（２）を凹面に成形されたメラミン樹脂合板（３）の曲面に追随させることでガラスシート（２）の表面に圧縮応力層が形成され、ガラス貼り合せメラミン化粧板（１）全体として、衝撃吸収性に優れたものを得ることができる。
【００２４】
接着層（４）は、ガラスシート（２）とメラミン樹脂合板（３）とを接着する。接着層（４）は、少なくとも４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が９０％以上であることを要する。これにより、メラミン樹脂合板（３）本来の色柄を損ねることが無く、メラミン化粧板の色特性を十分に発揮させることができる。接着層（４）の４５０ｎｍ以下といった可視光短波長域における分光透過率が９０％未満であると、用途によっては黄色を呈した状態でメラミン化粧板（１）が観察されることがある。接着層（４）は、４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が、９２％以上であることがより好ましく、９４％以上であることがさらに好ましい。
【００２５】
なお、接着層（４）の厚みは、２５μｍ〜１０００μｍであることが好ましく、５０μｍ〜８００μｍであることがより好ましく、５０μｍ〜５００μｍであることがさらに好ましく、１００〜５００μｍであることが最も好ましい。接着層（４）の厚みが大きいほど、メラミン樹脂合板（３）とガラスシート（２）との熱膨張差による伸縮の差を吸収することができるが、４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が低下しやすくなる。一方、接着層（４）の厚みが小さいほど、４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が向上するが、メラミン樹脂合板（３）とガラスシート（２）との熱膨張差による収縮の差を吸収し難くなる。
【００２６】
接着層（４）の材質については、波長４３０ｎｍ〜６８０ｎｍにおける分光透過率が９０％以上を満たす限り、特には限定されず、両面粘着シート、エネルギー硬化性の液体接着剤等を使用することができ、例えば、光学透明粘着シート、紫外線硬化型接着剤、常温硬化型接着剤等を用いることができる。接着剤を使用する場合は、接着後に透明状態を呈する接着剤を使用することが好ましい。また、接着層（４）に、紫外線遮蔽性（紫外線吸収）があれば、メラミン樹脂合板（３）が紫外線により劣化することを防止することができる。
【００２７】
また、接着層（４）は４１０ｎｍ〜７００ｎｍの波長域における分光透過率が９０％〜９４％以上であることがより好ましく、さらには３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域で分光透過率が９０％〜９４％以上あれば視覚的にほぼ透明であり最も好ましい。
【００２８】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の形態で実施することができる。例えば、上記の実施形態では、３層構造のメラミン化粧板（１）を説明したが、メラミン樹脂合板（３）の両面に接着層（４）を介してガラスシート（２）を積層して５層構造以上のメラミン化粧板（１）としてもよい。
【実施例】
【００２９】
（実施例１）
縦６００ｍｍ、横６００ｍｍ、厚み７００μｍの矩形状のガラスシートを１枚用意した。ガラスシートは、日本電気硝子株式会社製の無アルカリガラスを使用した。オーバーフローダウンドロー法によって成形されたガラスシートを、未研磨の状態で使用した。また、メラミン樹脂合板として、縦６００ｍｍ、横６００ｍｍ、厚み３ｍｍの矩形状の茶色メラミン化粧板を用意した。メラミン樹脂合板の片面に、接着層としてアクリル系光学透明両面粘着シート２００μｍを積層した後、ガラスシートを積層することで、３層構造のメラミン化粧板を作製した。
【００３０】
尚、接着層の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍでの分光透過率は、各波長で９０％以上であった。得られたメラミン化粧板を斜め４５°方向から観察したところ、メラミン樹脂合板の色柄がそのまま再現されており、黄色を呈していなかった。また、得られたメラミン化粧板に対してテーバー摩耗試験を１０００回実施したところ、摩耗質量は殆どなかった。そのため、建築物の内壁やテーブルトップとして好適に使用することができる。
【００３１】
（比較例１）
縦６００ｍｍ、横６００ｍｍ、厚み３ｍｍの矩形状の茶色メラミン樹脂合板を用意し、メラミン樹脂合板に対してテーバー摩耗試験を１０００回実施したところ、摩耗質量が１０％を超え、摩耗していることが確認された。
【符号の説明】
【００３２】
１  メラミン化粧板
２  ガラスシート
３  メラミン樹脂合板
４  接着層
【図１】
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【図２】
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