(57)【要約】【課題】ヘッド本体部に貼り付いた記録媒体を剥がすとともに、ヘッド本体部とプラテンの押圧の均一化を図り、印字品質の低下もしくは紙送りスキューを防止する印刷ヘッド及び印刷装置と提供すること。【解決手段】連続紙Ｍを印刷する発熱部１２ａを有し、連続紙Ｍを搬送するプラテンローラー１１と対峙するヘッド本体部１２と、ヘッド本体部１２をプラテンローラー１１に押圧して支持する支持機構５０とを備え、支持機構５０は、連続紙Ｍの搬送方向と交差する方向に延びるヘッド本体部１２の延在方向略中央に設けられた支点３９を支持する支持片４０を備え、支点３９を中心にヘッド本体部１２を揺動自在に支持すると共に、プラテンローラー１１にヘッド本体部１２を押圧した状態で、ヘッド本体部１２を連続紙Ｍの搬送方向上流側に移動可能に支持した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を印刷する印刷部を有し、前記記録媒体を搬送するプラテンローラーと対峙するヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を前記プラテンローラーに押圧して支持する支持機構とを備え、
前記支持機構は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延在する前記ヘッド本体部の略中央に設けられた支点を支持する支持部を備え、前記支点を中心に前記ヘッド本体部を揺動自在に支持すると共に、前記プラテンローラーに前記ヘッド本体部を押圧した状態で、前記プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向に前記ヘッド本体部を移動可能に支持したことを特徴とする印刷ヘッド。
【請求項２】
前記支持機構は、前記プラテンローラーを第１の方向へ回転、もしくは、前記第１の方向と逆方向の第２の方向へ回転することで、前記ヘッド本体部を移動させることを特徴とする請求項１に記載の印刷ヘッド。
【請求項３】
前記支持部は、前記プラテンローラーから離間する方向に傾斜する傾斜面を備え、この傾斜面に沿って前記支点を案内することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の印刷ヘッド。
【請求項４】
記録媒体を搬送するプラテンローラーと、前記記録媒体を印刷する印刷部を有して前記プラテンローラーと対峙するヘッド本体部を備える印刷ヘッドとを備え、前記印刷ヘッドは、前記ヘッド本体部を前記プラテンローラーに押圧して支持する支持機構を備え、
前記支持機構は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延在する前記ヘッド本体部の幅方向略中央に設けられた支点を支持する支持部を備え、前記支点を中心に前記ヘッド本体部を揺動自在に支持すると共に、前記プラテンローラーに前記ヘッド本体部を押圧した状態で、前記プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向に前記ヘッド本体部を移動可能に支持したことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を印刷ヘッドとプラテンローラーの間に挟んで押圧状態にして、プラテンローラーを回転駆動することにより記録媒体を搬送しながら印刷する印刷装置及びその印刷ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、印刷ヘッドに対してプラテンローラーを対向配置し、印刷ヘッドとプラテンローラーとの間に記録媒体を挟み込んで搬送しながら印刷するプリンター（印刷装置）が知られている。この種のプリンターでは、印刷ヘッドとプラテンローラーとの間に記録媒体が挟まれた状態で待機状態に入り、印刷ヘッドに記録媒体が押し付けられた状態のまま、長時間が経過してしまうことがある。このため、例えば、印刷面にコーティングが施された記録媒体等といった押圧すると貼り付きやすい記録媒体に印刷すると、待機状態で長時間放置された場合に、印刷ヘッドに記録媒体が貼り付いてしまうことがある。
この問題を解決するために、従来、プラテンローラーに印刷ヘッドを押圧した状態で前記プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向に印刷ヘッドを移動させることにより、印刷ヘッドに貼り付いた記録媒体を剥がすことができるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６１８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の印刷ヘッドは、ヘッド本体部を固定する支持フレームを備え、この支持フレームは、筐体の両側板の内面にそれぞれ形成された突起によって、移動した際の位置が規制される。印刷ヘッドに、例えば、位置公差やヘッド本体部の捻じれ等の部品ばらつきが生じると、該印刷ヘッドをプラテンローラーに押圧したとしても、上記突起によって印刷ヘッドの移動が規制され該押圧が不均一となり、印字品質の低下もしくは紙送りスキューが生じるといった問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、印刷ヘッドに貼り付いた記録媒体を剥がすとともに、印刷ヘッドとプラテンの押圧の均一化を図り、印字品質の低下もしくは紙送りスキューを防止する印刷ヘッド及び印刷装置と提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の印刷ヘッドは、記録媒体を印刷する印刷部を有し、前記記録媒体を搬送するプラテンローラーと対峙するヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を前記プラテンローラーに押圧して支持する支持機構とを備え、前記支持機構は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延在する前記ヘッド本体部の幅方向略中央に設けられた支点を支持する支持部を備え、前記支点を中心に前記ヘッド本体部を揺動自在に支持すると共に、前記プラテンローラーに前記ヘッド本体部を押圧した状態で、前記プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向に前記ヘッド本体部を移動可能に支持したことを特徴とする。
上記した構成によれば、ヘッド本体部は、支点を中心に幅方向に揺動自在に支持されるため、該ヘッド本体部をプラテンローラーに均一に押圧することができる。これにより、ヘッド本体部とプラテンローラーの押圧の均一化を図り、印字品質の低下もしくは紙送りスキューを防止することができる。
また、支持機構は、プラテンローラーにヘッド本体部を押圧した状態で、プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向にヘッド本体部を移動可能に支持したため、ヘッド本体部に記録媒体が貼り付いた場合に、記録媒体が貼り付いた部位（押圧されている部位）をプラテンローラーによる押圧から開放することができる。押圧から開放されると、ヘッド本体部から記録媒体を剥がし起こす方向に記録媒体を動かすことが可能になる。記録媒体を剥がし起こす場合には、せん断力のみによって剥がす場合よりも小さい力で記録媒体を剥がすことができるため、記録媒体の貼り付きを容易に解消することができる。
【０００７】
また、前記支持機構は、前記プラテンローラーを第１の方向へ回転、もしくは、前記第１の方向と逆方向の第２の方向へ回転することで、前記ヘッド本体部を移動させても良い。この構成によれば、既存のプラテンローラーによる搬送動作によって貼り付き解消動作を行うことができ、ヘッド本体部を移動させるための駆動源を新たに設ける必要がない。よって、装置構成を複雑にする必要がなく、低コストで貼り付き解消を実現できる。
【０００８】
また、前記支持部は、前記プラテンローラーから離間する方向に傾斜する傾斜面を備え、この傾斜面に沿って前記支点を案内しても良い。この構成によれば、支点が傾斜面に沿って案内されて押圧位置を移動させるのに伴い、ヘッド本体部がプラテンローラーから離間される。これにより、記録媒体の貼り付き面に対する立ち上がり角度が増大し、記録媒体をヘッド本体部から剥ぎ起こす力がより大きく作用するようになり、速やかに記録媒体の貼り付きを解消できる。
さらに、本構成によれば、ヘッド本体部を揺動させる動作、及び、プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向に移動させる動作の双方を、ヘッド本体部に設けた支点と支持部とで実現することができ、構成の簡素化を図ることができる。
【０００９】
また、本発明の印刷装置は、記録媒体を搬送するプラテンローラーと、前記記録媒体を印刷する印刷部を有して前記プラテンローラーと対峙するヘッド本体部を備える印刷ヘッドとを備え、前記印刷ヘッドは、前記ヘッド本体部を前記プラテンローラーに押圧して支持する支持機構を備え、前記支持機構は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に延在する前記ヘッド本体部の幅方向略中央に設けられた支点を支持する支持部を備え、前記支点を中心に前記ヘッド本体部を揺動自在に支持すると共に、前記プラテンローラーに前記ヘッド本体部を押圧した状態で、プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向に前記ヘッド本体部を移動可能に支持したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ヘッド本体部は、支点を中心に記録媒体の搬送方向と交差する方向に揺動自在に支持されるため、該ヘッド本体部をプラテンローラーに均一に押圧することができ、ヘッド本体部とプラテンローラーの押圧の均一化を図り、印字品質の低下もしくは紙送りスキューを防止することができる。また、支持機構は、プラテンローラーにヘッド本体部を押圧した状態で、プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向にヘッド本体部を移動可能に支持したため、容易に記録媒体の貼り付きを解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態のプリンターの要部側面視図である。
【図２】プラテンローラーと印刷ヘッドとの配置構成を示す斜視図である。
【図３】図２を記録媒体の搬送上流側から見た図である。
【図４】プリンターの要部拡大断面図である。
【図５】プリンターの要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明を適用した実施形態に係るプリンター１（印刷装置）の構成を示す要部側面視図であり、図２は、プラテンローラー１１と印刷ヘッド３０との配置構成を示す斜視図である。図１にはプリンター１の本体ケース１０内部の構成を側面視で示している。図１の左側が、プリンター１の前側に相当する。
プリンター１は、略箱形の本体ケース１０の内部に、プラテンローラー１１、印刷ヘッド３０、オートカッター１３、及び手動カッター１４等の各種の機能部を備えている。プリンター１は、プラテンローラー１１の回転により、記録媒体としての連続紙Ｍを搬送し、印刷ヘッド３０によって、連続紙Ｍの印刷面に文字や画像を印刷する。印刷された連続紙Ｍは、本体ケース１０の前面に開口する排紙口１６から排出される。
【００１３】
連続紙Ｍは、本体ケース１０内の後部に設けられた用紙収容部（図示略）または本体ケース１０の外部において後方に設けられた用紙集積部（図示略）に収められている。連続紙Ｍは、ファンフォールド紙やロール紙等の連続紙であり、紙以外に合成樹脂製のシートであってもよいし、表面加工が施されていてもよい。本実施形態の連続紙Ｍは、感熱紙であり、印刷ヘッド３０により熱せられて発色する。
【００１４】
印刷ヘッド３０は、本体ケース１０の略中央にプラテンローラー１１とともに配置されている。印刷ヘッド３０は、ヘッド本体部１２を金属板等からなるベース２１に取り付けて構成され、ベース２１は本体ケース１０の左右両端に配置された一対のサイドフレーム１５（図２）に、後述するように移動可能に支持される。
印刷ヘッド３０のヘッド本体部１２は、連続紙Ｍの搬送方向と交差する方向（プラテンローラー１１の軸方向）に延在し、該連続紙Ｍの搬送経路を挟んでプラテンローラー１１に対向するように配置されている。また、プラテンローラー１１は、本体ケース１０の一対のサイドフレーム１５（図２）に掛け渡され、回転可能に支持されている。
印刷ヘッド３０のベース２１と、本体ケース１０の上部に位置する上部フレーム３１との間にはバネ２２（付勢手段）が配置されている。バネ２２は圧縮コイルバネであり、一端が上部フレーム３１に固定されている。このため、バネ２２がベース２１をプラテンローラー１１に向けて押しており、このバネ２２の力によって、印刷ヘッド３０のヘッド本体部１２は、プラテンローラー１１に押圧される。
【００１５】
プラテンローラー１１は、本体ケース１０内部に配置された搬送モーター３２に、図示しない駆動輪列を介して連結されている。プラテンローラー１１は、搬送モーター３２により駆動されて回転する。
プラテンローラー１１は、上記のように印刷ヘッド３０のヘッド本体部１２と密着しており、このヘッド本体部１２とプラテンローラー１１との間に連続紙Ｍが挟まれる。搬送モーター３２の動作によりプラテンローラー１１が回転すると、連続紙Ｍは、プラテンローラー１１の回転に伴って搬送される。プラテンローラー１１の表面は、エラストマー等の、弾性を有し摩擦係数の高い材料で覆われている。プラテンローラー１１とヘッド本体部１２とがバネ２２の力により押圧されていることと合わせて、連続紙Ｍは、プラテンローラー１１によってすべり無く搬送される。
【００１６】
搬送モーター３２は、制御部（図示略）の制御により、回転方向を正転と逆転とに切り換えて、回転可能である。このため、プラテンローラー１１は、図中に矢印ＦＲで示す正方向と、矢印ＲＲで示す逆方向とに回転する。プラテンローラー１１が正方向（ＦＲ）に回転すると、連続紙Ｍは図中Ｆで示す正方向に搬送される。また、プラテンローラー１１が逆方向（ＲＲ）に回転すると、連続紙Ｍは図中Ｒで示す逆方向に搬送される。プラテンローラー１１の正方向（ＦＲ）、及び、連続紙Ｍの正方向（Ｆ）は、連続紙Ｍに印刷を行う場合の基準搬送方向である。
【００１７】
プラテンローラー１１及びヘッド本体部１２の後方には、連続紙Ｍをヘッド本体部１２に向けてガイドする一対の紙案内２５、２６が配置されている。紙案内２５は連続紙Ｍの搬送路の下方に位置し、紙案内２６は連続紙Ｍの搬送路の上方に位置する。連続紙Ｍは、ヘッド本体部１２の後方から、紙案内２５、２６の間を通ってプラテンローラー１１とヘッド本体部１２との間に送られ、プラテンローラー１１とヘッド本体部１２とに挟まれて（ニップされて）搬送される。
ヘッド本体部１２には連続紙Ｍの印刷面が接する。ヘッド本体部１２は、連続紙Ｍの幅方向に並ぶ複数の発熱部１２ａ（印刷部）を有し、これら発熱部１２ａを適宜発熱させて連続紙Ｍの印刷面を加熱し、文字や画像等を印刷する。
【００１８】
プラテンローラー１１の前方、即ち搬送経路において下流側には、連続紙Ｍの下方に位置する紙案内２７が配置され、さらに前方にはオートカッター１３が配置されている。オートカッター１３は、連続紙Ｍの下方に固定された固定刃４１と、連続紙Ｍの上方に位置する可動刃４２と、可動刃４２を動かすカッター駆動モーター（図示略）とを備える。後述する制御部によって、カッター駆動モーター（図示略）が回転すると、可動刃４２が連続紙Ｍに向けて回動し、連続紙Ｍを切断する。
【００１９】
オートカッター１３の前方には、手動カッター１４が配置されている。手動カッター１４は、排紙口１６の内部にあり、連続紙Ｍの上方から下向きに突出する刃である。手動カッター１４は、オートカッター１３を使わずに連続紙Ｍを手動でカットするために設けられる。排紙口１６から排出された連続紙Ｍを、プリンター１を操作するオペレーターが手に持ち、手動カッター１４に当たるように持ち上げると、連続紙Ｍが手動カッター１４によりカットされる。
【００２０】
次に、印刷ヘッド３０の支持構造について説明する。
印刷ヘッド３０は、図１に示すように、ヘッド本体部１２をプラテンローラー１１に押圧して支持する支持機構５０を備える。この支持機構５０は、ヘッド本体部１２を支持するベース２１と、このベース２１をプラテンローラー１１に押しつける方向に付勢するバネ２２と、このバネ２２の一端が固定される上部フレーム３１に固定される支持フレーム３３とを備えて構成されている。
ベース２１は、図２に示すように、幅方向の両端を折り曲げて形成される側面部３４と、連続紙Ｍの基準搬送方向の上流側（以下、搬送上流側という）に位置する端部を折り曲げた舌片部３５とを備える。側面部３４は、それぞれ本体ケース１０のサイドフレーム１５に対向して配置される。また、側面部３４は、連続紙Ｍの搬送上流側に切欠部３４Ａが形成され、この切欠部３４Ａには、サイドフレーム１５に立設されたピン３６（突起）が入り込んでいる。ピン３６は切欠部３４Ａの内縁３４Ｂに当接して、側面部３４がそれ以上、連続紙Ｍの基準搬送方向の下流側（以下、搬送下流側という）に移動しないように規制している。このため、ヘッド本体部１２は、バネ２２の付勢力でプラテンローラー１１に押圧されるとともに、側面部３４及びピン３６により連続紙Ｍの搬送下流側（矢印Ｆ方向側）への移動が規制され、適切な位置を保っている。なお、ピン３６が切欠部３４Ａの内縁３４Ｂに当接する位置は、印刷ヘッド３０の通常の印刷位置である。
【００２１】
切欠部３４Ａはピン３６よりも大きく形成されているため、ピン３６が切欠部３４Ａ内を動く方向であれば、側面部３４を動かすことが可能である。具体的には、側面部３４は、連続紙Ｍの搬送上流側（矢印Ｒ方向側）に移動可能である。サイドフレーム１５には、ピン３６よりも連続紙Ｍの搬送上流側であって、高さ方向上方に別のピン３７（突起）が設けられている。このピン３７は、側面部３４が連続紙Ｍの搬送上流側に移動した場合に、側面部３４の外縁３４Ｃに当接し、それ以上、連続紙Ｍの搬送上流側に移動しないように規制している。このため、本実施形態では、印刷ヘッド３０（ヘッド本体部１２）は、２つのピン３６，３７で規制された範囲を、連続紙Ｍの搬送方向に沿って移動可能に構成されている。
【００２２】
舌片部３５は、図３に示すように、略中央部に開口３５Ａが形成され、この開口３５Ａのプラテンローラー１１から遠い側の縁部には、開口３５Ａ内に向けて延びる支点３９が設けられている。この支点３９は、プラテンローラー１１に対向して延びるヘッド本体部１２の延在方向（幅方向）の略中央部に設けられている。また、支点３９は、例えば、樹脂材料等で形成されて固定金具３８に固着され、この固定金具３８を開口３５Ａの縁部に取り付けることにより設けられている。なお、支点３９は、固定金具３８と別部材の樹脂材料等で形成する場合のみならず、固定金具と同一部材で一体に形成することも可能である。
支持フレーム３３は、図１に示すように、上部フレーム３１にねじ４５により固定されている。この支持フレーム３３は、ヘッド本体部１２の背面側で、連続紙Ｍの搬送上流側に折り曲げられた支持片（支持部）４０を備え、この支持片４０は、上記した舌片部３５の開口３５Ａ内に延びて支点３９と当接する。
本構成では、ヘッド本体部１２は、図３に示すように、ベース２１を介して、一対のバネ２２，２２によってプラテンローラー１１に押し付けられると共に、これらバネ２２，２２の間に配置される支点３９により、支持フレーム３３の支持片４０に当接する。このため、ヘッド本体部１２は、バネ２２，２２の伸長に合わせて、支点３９を中心として、図３中Ｘ方向に揺動することができ、ヘッド本体部１２をプラテンローラー１１に均一に押し付けることができる。従って、ヘッド本体部１２に、例えば、取付位置公差や捻じれ等の部品ばらつきがあった場合であっても、このばらつきを吸収してプラテンローラー１１に均一に押圧できるため、印字の擦れや連続紙Ｍのスキューを防止できる。
また、本構成では、側面部３４に形成された切り欠き３４Ａは、上記した内縁３４Ｂを除いて、ピン３６に当接しない程度に大きく形成されている。このため、ヘッド本体部１２が揺動する際に、ピン３６が該揺動動作を規制することはなく、ヘッド本体部１２をプラテンローラー１１に均一に押し付けることができる。
【００２３】
また、支持片４０は、図１に示すように、先端をプラテンローラー１１から離間する方向に傾斜させた傾斜面４０Ａを備える。このため、側面部３４が連続紙Ｍの搬送上流側に移動した場合には、傾斜面４０Ａ上を支点３９が案内されることにより、ヘッド本体部１２はプラテンローラー１１から離間する方向に移動する。
【００２４】
次に、ヘッド本体部１２に貼り付いた連続紙Ｍを剥がす動作について説明する。
プリンター１は、連続紙Ｍの印刷面がヘッド本体部１２に密着する構成となっているため、連続紙Ｍを搬送せず停止した状態が続くと、連続紙Ｍがヘッド本体部１２に貼り付いてしまい、連続紙Ｍがヘッド本体部１２の表面で滑らなくなることがある。プリンター１は、この貼り付きを解消するための構造を備えている。
【００２５】
図４には、プラテンローラー１１が正方向（ＦＲ）に回転する状態を示している。つまり、プラテンローラー１１の正方向（ＦＲ）への回転中、及び、正方向（ＦＲ）への回転が停止した後には、図４に示す状態となる。また、プラテンローラー１１が逆方向（ＲＲ）に回転すると、ヘッド本体部１２、ベース２１及び側面部３４は一体となって後方に移動し、図５に示す状態に移行する。
【００２６】
本構成では、支持フレーム３３は、連続紙Ｍの搬送方向と交差する方向に延びるベース２１の延在方向略中央に設けられた支点３９と当接する支持片４０を備え、この支持片４０は、図４及び図５に示すように、先端をプラテンローラー１１から離間する方向に傾斜させた傾斜面４０Ａを備える。
プラテンローラー１１が逆方向（ＲＲ）（第１の方向）に回転すると、ヘッド本体部１２及びベース２１が連続紙Ｍの搬送上流側に移動し、傾斜面４０Ａ上を支点３９が案内される。このため、ヘッド本体部１２は、側面部３４とともに後方かつ上方に移動することにより、プラテンローラー１１から離れる方向（プラテンローラーと当接する位置を変化させる方向）に移動する。さらに、図４に示した状態ではバネ２２の力はプラテンローラー１１とヘッド本体部１２のニップ部に向いていたのに対し、図５に示す状態では、バネ２２が傾いているため、バネ２２の力がプラテンローラー１１からずれた方向に向いている。このため、ヘッド本体部１２が後方に移動することで、プラテンローラー１１とヘッド本体部１２とを密着させる力は弱くなり、プラテンローラー１１による押圧から開放される。
【００２７】
図４に示す状態で連続紙Ｍの印刷面がヘッド本体部１２に貼り付いた場合、プラテンローラー１１が逆方向（ＲＲ）に回転すると、貼り付きが解除される。すなわち、プラテンローラー１１の逆回転によって、ヘッド本体部１２がプラテンローラー１１から離れる方向に移動するので、ヘッド本体部１２と連続紙Ｍが密着している位置では押圧が弱まり、連続紙Ｍがヘッド本体部１２から剥がれやすくなる。これに加えて、連続紙Ｍは、逆方向（Ｒ）の搬送力により、紙案内２６によって下向きに案内される。その結果、ヘッド本体部１２から離れるように搬送される。このように、プリンター１では、プラテンローラー１１を逆方向（ＲＲ）に回転させることで、ヘッド本体部１２と連続紙Ｍの貼り付きを容易に解消できる。さらに、プラテンローラー１１を逆方向（ＲＲ）に回転させた後に正方向（第２の方向）に回転させることを繰り返し行うことで、より確実にヘッド本体部１２と連続紙Ｍとの貼り付きを解消できる。
【００２８】
以上、説明したように、本実施形態のプリンター１は、連続紙Ｍを搬送するプラテンローラー１１と、連続紙Ｍを印刷する発熱部１２ａを有してプラテンローラー１１と対峙するヘッド本体部１２を備える印刷ヘッド３０とを備える。印刷ヘッド３０は、ヘッド本体部１２をプラテンローラー１１に押圧して支持する支持機構５０を備える。支持機構５０は、連続紙Ｍの搬送方向と交差する方向に延びるヘッド本体部１２の延在方向略中央に設けられた支点３９を支持する支持片４０を備える。
これにより、ヘッド本体部１２は、支点３９を中心に揺動自在に支持されるため、ヘッド本体部１２をプラテンローラー１１に均一に押圧することができ、ヘッド本体部１２とプラテンローラー１１の押圧の均一化を図り、印字品質の低下もしくは紙送りスキューを防止することができる。また、支持機構５０は、プラテンローラー１１にヘッド本体部１２を押圧した状態で、プラテンローラー１１を逆方向に回転させて前記ヘッド本体部１２を連続紙Ｍの搬送上流側に移動可能に支持したため、容易に記録媒体の貼り付きを解消することができる。
【００２９】
また、本実施形態によれば、支持機構５０は、支点３９を支持片４０の対向面に沿って案内することで、ヘッド本体部１２を連続紙Ｍの搬送方向上流側に移動させるため、ヘッド本体部１２を揺動させる動作、及び、プラテンローラー１１を移動させる動作の双方を、ヘッド本体部１２に設けた支点３９と支持片４０とで実現することができ、構成の簡素化を図ることができる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、支持機構５０は、プラテンローラー１１を逆方向（ＲＲ）へ回転することで、ヘッド本体部１２を連続紙Ｍの搬送方向上流側に移動させるため、既存のプラテンローラー１１による搬送動作によって貼り付き解消動作を行うことができ、ヘッド本体部１２を移動させるための駆動源を新たに設ける必要がない。よって、装置構成を複雑にする必要がなく、低コストで貼り付き解消を実現できる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、支持片４０は、プラテンローラー１１から離間する方向に傾斜する傾斜面４０Ａを備え、この傾斜面４０Ａに沿って支点３９を案内するため、支点３９が傾斜面４０Ａに沿って案内されて押圧位置を移動させるのに伴い、ヘッド本体部１２がプラテンローラー１１から離間される。これにより、連続紙Ｍの貼り付き面に対する立ち上がり角度が増大し、連続紙Ｍをヘッド本体部１２から剥ぎ起こす力がより大きく作用するようになり、速やかに連続紙Ｍの貼り付きを解消できる。
【００３２】
なお、上記実施形態は本発明を適用した好ましい一態様を例示したものであり、本発明はこれに限定されない。上記実施形態は、発熱部１２ａを中心として連続紙Ｍがヘッド本体部１２に貼り付くものであったが、貼り付き位置は発熱部１２ａが設けられた部位に限定されるものではない。
【００３３】
また、上記実施形態では、連続紙Ｍを搬送するための搬送力によってヘッド本体部１２を引っ張って移動させていたが、連続紙Ｍの搬送手段とは別の駆動源によってヘッド本体部１２を移動させてプラテンローラー１１との当接位置をずらすように構成してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１…プリンター（印刷装置）、１１…プラテンローラー、１２…ヘッド本体部、１２ａ…発熱部（印刷部）、１５…サイドフレーム、２１…ベース、２２…バネ、３０…印刷ヘッド、３３…支持フレーム、３４…側面部、３５…舌片部、３５Ａ…開口、３６…ピン（突起）、３７…ピン（突起）、３９…支点、４０…支持片（支持部）、４０Ａ…傾斜面、５０…支持機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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