(57)【要約】【課題】接続相を外部から簡単に確認することができる配線用遮断器の接続相表示装置を提供する。【解決手段】配線用遮断器に接続される主幹バー１５に応じて電源側のプラグ端子の位置が変わることを利用して、配線用遮断器の筐体１０の外部への突出状態が変化する操作部材１６を設ける。配線用遮断器の取付箇所には、この操作部材１６によって操作されて接続相の表示を行う表示部材１７を設けておき、筐体１０の機器取付板１３への着脱動作時にスライドさせ、接続相を表示させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続される主幹バーに応じて端子部の接続相を表示する配線用遮断器の接続相表示装置であって、
配線用遮断器が、接続される主幹バーに応じて配線用遮断器の筐体の外部に突出する操作部材を備え、
配線用遮断器の取付箇所に、この操作部材によって操作されて電圧表示を行う表示部材を設けたことを特徴とする配線用遮断器の接続相表示装置。
【請求項２】
配線用遮断器の筐体の下部に、前記表示部材の表示部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器の接続相表示装置。
【請求項３】
配線用遮断器の筐体の前部に、前記表示部材の表示部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の配線用遮断器の接続相表示装置。
【請求項４】
前記操作部材の動作に応じて、前記表示部材が２種の表示位置を取ることを特徴とする請求項２または３に記載の配線用遮断器の接続相表示装置。
【請求項５】
前記操作部材の動作に応じて、前記表示部材が３種の表示位置を取ることを特徴とする請求項２または３に記載の配線用遮断器の接続相表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤、分電盤等に組み込まれる配線用遮断器の接続相表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配電盤、分電盤等に使用される配線用遮断器は、例えば単相三線式のものでは、電圧相のＬ１、Ｌ２、中性相のＮのうちの２相に接続される。接続がＬ１とＮ、あるいはＬ２とＮの場合には１００Ｖとなり、Ｌ１とＬ２に接続された場合には２００Ｖとなる。このため、配線用遮断器に電圧表示手段を設けておくことが望ましい。
【０００３】
そこで特許文献１には、電源側のプラグを回転させて電圧切替を行なう配線用遮断器にプラグと直接接触して揺動される電圧表示部材を組み込み、１００Ｖ接続の状態と２００Ｖ接続の状態とを２色で色分けして表示することが記載されている。
【０００４】
しかしこのように１００Ｖか２００Ｖかを表示する電圧表示装置では、１００Ｖ接続がＬ１−ＮであるかＬ２−Ｎであるかを見分けることができない。配電盤や分電盤では、配線用遮断器をＬ１相とＬ２相とになるべく均等に接続することが好ましく、通常は分岐数の約半分ずつに分けられている。ただ、接続される負荷の容量を変更する場合や、分岐ブレーカを増設する場合などにはその都度、接続相を設定することとなる。
【０００５】
このような場合、盤全体や負荷容量のバランスを見て接続相を設定することが好ましいのであるが、上記のように接続相が表示されない電圧表示装置では、接続相の確認が面倒であった。特にプラグイン式の配線用遮断器においては、機器取付板から配線用遮断器をいったん取り外して確認しなければならず、非常に面倒であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−５５３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、１００Ｖ接続の場合にも接続相を簡単に確認することができる配線用遮断器の接続相表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、接続される主幹バーに応じて端子部の接続相を表示する配線用遮断器の接続相表示装置であって、配線用遮断器が、接続される主幹バーに応じて配線用遮断器の筐体の外部に突出する操作部材を備え、配線用遮断器の取付箇所に、この操作部材によって操作されて接続相の表示を行う表示部材を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
なお請求項２のように、配線用遮断器の筐体の下部に、表示部材の表示部を設けた構造としたり、請求項３のように配線用遮断器の筐体の前部に、表示部材の表示部を設けた構造とすることができる。またこれらのいずれにおいても、操作部材の動作に応じて、表示部材が２種の表示位置を取るようにしたり、３種の表示位置を取るようにすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の配線用遮断器の接続相表示装置によれば、どの相に接続された配線用遮断器であるかを、簡単に判別することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、配線用遮断器の下部に表示部材を配置したので、構造が簡単であり、デッドスペースを有効利用でき、盤全体を大型化する必要がない。また配線用スペースを圧迫することがない利点がある。
【００１２】
請求項３の発明によれば、配線用遮断器の前部に表示部材を配置したので、負荷側配線が邪魔にならず、表示を確認し易い利点がある。
【００１３】
請求項４の発明によれば、配線用遮断器の電圧表示部との組合せによって、Ｌ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの３種類の表示を行うことができる。
【００１４】
請求項５の発明によれば、配線用遮断器の外部で接続表示を行うことができるので、配線用遮断器の小型化を阻害しない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態におけるＬ２−１００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図２】機器取付前の状態を示す説明図である。
【図３】第１の実施形態におけるＬ１−１００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図４】第１の実施形態における表示状態を示す平面図である。
【図５】第２の実施形態における操作部材の動作説明図である。
【図６】第２の実施形態における表示部の平面図である。
【図７】第２の実施形態における２００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図８】第２の実施形態におけるＬ２−１００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図９】第２の実施形態におけるＬ１−１００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図１０】第３の実施形態における２００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図１１】第３の実施形態におけるＬ２−１００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【図１２】第３の実施形態におけるＬ１−１００Ｖの接続状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
図１〜図４に本発明の第１の実施形態を示す。図１において１０はプラグイン式の配線用遮断器の筐体であり、その電源側端子は上側端子１１と下側端子１２とからなる。配線用遮断器の筐体１０は、従来と同様に機器取付板１３に取付けられている。筐体１０の電源側の端部には、上下３段に凹部１４ａ、１４ｂ、１４ｃが形成されている。電源側端子は樹脂製の端子本体にＵ字状の金属製プラグを取付けたものであり、上側端子１１は図１に示すように金属製プラグが上段の凹部１４ａに対応する上位置と、中段の凹部１４ｂに対応する中位置（図示せず）との間で移動できるものであり、下側端子１２は図３に示すように金属製プラグが中段の凹部１４ｂに対応する中位置と、図１に示すように下段の凹部１４ｃに対応する下位置との間で移動できるものである。移動は端子本体を回転させたり、スライドさせたりすることによって行うことができる。
【００１７】
主幹バー１５は上からＮ極、Ｌ１極、Ｌ２極とし、上側端子１１と下側端子１２とのＵ字状の金属製プラグがプラグイン接続される。図１に示すように、上側端子１１が上位置にあり、下側端子１２が下位置にあるときにはＬ２−１００Ｖ、図３に示すように上側端子１１が上位置にあり、下側端子１２が中位置にあるときにはＬ１−１００Ｖとなる。図示しないが、上側端子１１が中位置で下側端子１２が下位置にあるときには２００Ｖとなる。ただし、上側端子１１は上側のＮ極に固定された固定端子とし、下側端子１２をＬ１とＬ２とを選択できる選択端子としてもよい。
【００１８】
筐体１０の上部には特許文献１と同様に、上側端子１１の位置が上側のＮ極にあるか、Ｌ１極にあるかを表示する電圧表示手段を設けておく。これにより１００Ｖ接続か２００Ｖ接続かを見分けられることは従来と同様である。
【００１９】
配線用遮断器の筐体１０の下部には、操作部材１６が設けられている。この操作部材１６は図３のように、下側端子１２が中位置にあるときには上方に引き上げられて筐体１０の内部に収納されているが、図１のように下側端子１２が下位置にあるときには筐体１０の外部に突出する構造となっている。
【００２０】
配線用遮断器の取付箇所の下方には、この操作部材１６によって操作される板状の表示部材１７が、配線用遮断器の着脱方向（図１の左右方向）にスライド可能に設けられている。表示部材１７の一端は操作部材１６との係合部１８となっており、他端は機器取付板１３から出没する表示部１９となっている。この実施形態では、表示部１９はＬ１表示部であり、筐体１０の後部（負荷側）に位置する。
【００２１】
この実施形態では係合部１８は２枚の壁部を備え、筐体１０の左右の着脱スライド動作に連動してスライドする構造となっている。表示部材１７は操作部材１６を係合部１８に係合させた状態で筐体１０を着脱スライド動作させることによってスライドするが、操作部材１６が係合しない状態ではスライドしないようになっている。しかし表示部材１７を弾性部材により常に一方側に付勢する構造としておけば、片側のみに壁部を設ければよい。
【００２２】
このように構成されたものは、下側端子１２を下位置とし操作部材１６を筐体１０の下方に突出した状態とし、図２の状態から図１のように筐体１０を左方向にスライドさせて機器取付板１３に取付ければ、表示部材１７はその係合部１８が操作部材１６と係合したまま電源側に引き込まれ、図１のように表示部１９が機器取付板１３の下側に隠れる。電圧表示部が１００Ｖを表示しており、表示部１９が図４の右側図のように見えなければ、Ｌ２相接続と判断できる。
【００２３】
また下側端子１２が中位置にあるときには、操作部材１６は図３のように筐体１０の内部に収納されているので、筐体１０を機器取付板１３に取付けても表示部材１７はスライドされることはなく、表示部１９が図４の左側図のように露出している。このためＬ１表示と判断できる。このように、第１の実施形態では表示部材は２種の表示位置を取る。
【００２４】
なお上側端子１１が中位置にあるときには電圧表示部が２００Ｖを表示する。盤内部にこのような説明を記入しておくことが好ましい。
【００２５】
この第１の実施形態によれば、簡単な構造で接続相の表示を行うことができる。機器取付板１３の下部に表示部材１７があるので、盤内のデッドスペースを有効利用することができ、盤全体を大型化する必要がない。また配線用スペースを圧迫することなく表示部材１７を設けることができる。
【００２６】
（第２の実施形態）
図５〜図９に、第２の実施形態を示す。上記した第１の実施形態では表示部材１７はＬ１、Ｌ２の相表示のみを行うものであるが、第２の実施形態では表示部材２５は、Ｌ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの３種類の表示位置を取る。
【００２７】
この第２の実施形態では、図５に示すように操作部材２１が弾性部材２２によって常に下方に付勢されている。操作部材２１には上側端子１１との係合部２３と、下側端子１２との係合部２４とが設けられている。図５の（Ａ）のように上側端子１１が中位置にあり、下側端子１２が下位置にあるとき、すなわち２００Ｖ接続の場合には、操作部材２１は最も下がった位置となる。図５の（Ｂ）のように上側端子１１が上位置にあり、下側端子１２が下位置にあるとき、すなわちＬ２接続の場合には、操作部材２１は上側端子１１との係合部２３が上側端子１１と係合することによりやや上昇した位置となる。図５の（Ｃ）のように下側端子１２が中位置にあるとき、すなわちＬ１接続の場合には、操作部材２１は下側端子１２との係合部２４が下側端子１２と係合することにより最も上昇した位置、（筐体１０から突出しない位置）となる。
【００２８】
このように操作部材２１は、Ｌ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの各接続状態に応じて、３段階に突出位置を変化させる。一方、表示部材２５は図７に示すように、段状の２つの壁面２６、２７を備えた形状であり、表示部２８は図６に示すようにＬ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの３種類の表示を備えている。また機器取付板１３には、図７のように表示窓２９が形成されている。表示部材２５は弾性部材３０によって負荷側に弾発されている。
【００２９】
操作部材２１が最も下がった位置となる２００Ｖ接続の場合には、図７のように操作部材２１は表示部材２５の下側の壁面２６に係合する。このため筐体１０の機器取付板１３への着脱スライド操作によって表示部材２５は最も大きくスライドされ、表示窓２９から表示部２８の２００Ｖの表示が見える。
【００３０】
操作部材２１が中間高さ位置となるＬ２−１００Ｖ接続の場合には、図８のように操作部材２１は表示部材の上側の壁面２７に係合する。この場合には筐体１０の機器取付板１３への着脱スライド操作によって表示部材２５は少しスライドされ、表示窓２９から表示部２８のＬ２−１００Ｖの表示が見える。
【００３１】
操作部材２１が上昇した位置となるＬ１−１００Ｖ接続の場合には、図９のように操作部材２１は表示部材２５と係合せず、筐体１０の機器取付板１３への着脱スライド操作によって表示部材２５はスライドされることがなく、表示窓２９から表示部２８のＬ１−１００Ｖの表示が見える。
【００３２】
上記のように、この第２の実施形態によれば、Ｌ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの３種類の表示を行うことができる。また、配線用遮断器の下部に表示部材２５を配置したので構造が簡単であり、デッドスペースを有効利用することができ、配線用スペースを圧迫することなく表示部材２５を設けることができる。
【００３３】
（第３の実施形態）
図１０〜図１２に、第３の実施形態を示す。第２の実施形態では表示部材２５の表示部２８を配線用遮断器の後側（負荷側）に配置したが、第３の実施形態は表示部を配線用遮断器の前側（電源側）に配置したものである。
【００３４】
操作部材２１の構造及び動作は図５に示した第２の実施形態と同様であるが、第３の実施形態では表示部材３１を弾性変形可能な合成樹脂等の薄板として円弧状に湾曲させ、その先端の表示部３２を主幹バー１５に形成した表示孔部３３から出没できるようにしてある。表示部材３１の基端は第２の実施形態と同様の段状の２つの壁面を備えた係合部３４に接続され、弾性部材３０によって後側（負荷側）に弾発されている。
【００３５】
この第３の実施形態においても、第２の実施形態と同じくＬ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの接続状態に応じて操作部材２１の位置が変化し、筐体１０の機器取付板１３への着脱スライド操作によって係合部３４のスライド量が変化する。それに応じて表示部材３１の先端の表示部３２の突出量が変化するので、Ｌ１−１００Ｖ、Ｌ２−１００Ｖ、２００Ｖの３種類の表示を行うことができる。それぞれの表示状態を図１０〜図１２に示した。このように表示部材３１を前側（電源側）に配置すれば、負荷側配線が邪魔にならず、表示を確認し易い利点がある。
【００３６】
なお、第３の実施形態では筐体１０の下部から操作部材２１を突出させたが、配線用遮断器の前部から操作部材を出入りさせ、主幹バー１５の部分に配置した表示部材を上下方向に動かして表示を行わせることも可能である。
【００３７】
上記の実施形態は何れも単相３線式の場合について説明したが、３相３線式の場合にも応用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３８】
１０  筐体
１１  上側端子
１２  下側端子
１３  機器取付板
１４  凹部
１５  主幹バー
１６  操作部材
１７  表示部材（第１の実施形態）
１８  係合部
１９  表示部
２１  操作部材
２２  弾性部材
２３  係合部
２４  係合部
２５  表示部材（第２の実施形態）
２６  壁面
２７  壁面
２８  表示部
２９  表示窓
３０  弾性部材
３１  表示部材（第３の実施形態）
３２  表示部
３３  表示孔部
３４  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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