(57)【要約】【課題】簡易な構成で媒体の表裏を反転させて同媒体を積載することができるスタッカー及び同スタッカーを備える記録装置を提供する。【解決手段】鉛直方向上方に記録面を向けた状態で鉛直方向と交差する方向を進入方向として進入してきたシートＳを、記録面を鉛直方向下方に向けた状態で積載するスタッカー５０において、シートＳに対して記録面の裏面となる非記録面から押力を付与可能な弾性板６２と、裁断されたシートＳを積載可能な媒体積載部７０と、を備える。【選択図】図６
2015105158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向上方に第１の面を向けた状態で鉛直方向と交差する方向を進入方向として進入してきた媒体を、前記第１の面を鉛直方向下方に向けた状態で積載するスタッカーにおいて、
進入してきた前記媒体に対して、前記第１の面の裏面となる第２の面から押力を付与可能な押力付与部と、
前記押力付与部よりも鉛直方向下方に設けられ、前記媒体を積載可能な媒体積載部と、を備えることを特徴とするスタッカー。
【請求項２】
前記押力付与部は、前記媒体の前記第２の面に接触することで同媒体を支持可能とし、第１の位置から同第１の位置よりも鉛直方向下方の位置である第２の位置に向かって変位可能とし、前記第２の位置から前記第１の位置に向かって付勢されていることを特徴とする請求項１に記載のスタッカー。
【請求項３】
前記押力付与部は、弾性変形可能であることを特徴とする請求項２に記載のスタッカー。
【請求項４】
前記押力付与部は、前記媒体の前記第２の面に気体を吹き付けることで、前記媒体に押力を付与することを特徴とする請求項１に記載のスタッカー。
【請求項５】
前記進入位置よりも鉛直方向下方に設けられ、前記進入方向前方に向かうにつれ鉛直方向下方に向かう傾斜面を有する媒体案内部をさらに備えることを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載のスタッカー。
【請求項６】
前記媒体案内部は、前記進入方向及び鉛直方向における前記媒体積載部に対する相対位置を決定する位置決め部を有することを特徴とする請求項５に記載のスタッカー。
【請求項７】
前記媒体案内部は、複数の前記位置決め部を有することを特徴とする請求項６に記載のスタッカー。
【請求項８】
前記媒体積載部は、前記進入方向前方に向かうにつれ鉛直方向上方に向かう傾斜面を有する傾斜積載部を有することを特徴とする請求項１〜請求項７のうち何れか一項に記載のスタッカー。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のうち何れか一項に記載のスタッカーと、
前記媒体に記録を行う記録部と、を備えることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などの媒体を積載するスタッカー及び同スタッカーを備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録装置の一種として、用紙などの媒体に文字や画像などを記録（印刷）する記録装置が知られている。こうした記録装置には、用紙の搬送方向に沿って、用紙に記録を行う記録部と、記録済みの用紙の表裏を反転した状態で同用紙を積載するスタッカーを備える記録装置（画像形成装置）がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−１６７１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したような記録装置におけるスタッカーは、用紙の搬送方向に沿って、記録済みの用紙を同用紙の厚さ方向における両側からガイドするＵ字状をなす搬送ガイドと、搬送ガイドの途中に設けられ用紙に搬送力を付与する搬送ローラーと、搬送ガイドから排紙された用紙を積載する排紙トレイと、を有している。
【０００５】
このため、上述したような記録装置におけるスタッカーでは、こうした搬送ガイド、搬送ローラー、及び搬送ローラーを駆動する駆動源などを設けることにより、スタッカーの構成が複雑化するという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものである。その目的は、簡易な構成で媒体の表裏を反転させて同媒体を積載することができるスタッカー及び同スタッカーを備える記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するスタッカーは、鉛直方向上方に第１の面を向けた状態で鉛直方向と交差する方向を進入方向として進入してきた媒体を、前記第１の面を鉛直方向下方に向けた状態で積載するスタッカーにおいて、進入してきた前記媒体に対して、前記第１の面の裏面となる第２の面から押力を付与可能な押力付与部と、前記押力付与部よりも鉛直方向下方に設けられ、前記媒体を積載可能な媒体積載部と、を備える。
【０００８】
上記構成によれば、第１の面を鉛直方向上方に向けた状態でスタッカーに進入する媒体は、押力付与部によって第２の面から押力を付与される。ここで、押力付与部は、スタッカーに最初に進入する先端部とは反対側となる、スタッカーに最後に進入する後端部に対して、第２の面から押力を付与したとする。すると、媒体に作用する押力によって、同媒体には、その後端部よりも先端側を回転中心とし、その後端部を回転させるようなモーメントが作用する。すなわち、そうしたモーメントによって媒体が回転することで、同媒体は、その表裏が反転され、鉛直方向上方に第１の面を向けた状態から鉛直方向下方に第１の面を向けた状態とされる。すなわち、鉛直方向下方に第２の面を向けた状態から鉛直方向上方に第２の面を向けた状態とされる。そして、自重によって鉛直方向下方に落下する媒体は、媒体積載部に積載される。こうして、上記構成では、媒体の後端部に押力を付与するだけで、スタッカーに進入する媒体の表裏を反転させることが可能となる。したがって、簡易な構成で媒体の表裏を反転させて同媒体を積載することができる。
【０００９】
上記スタッカーにおいて、前記押力付与部は、前記媒体の前記第２の面に接触することで同媒体を支持可能とし、第１の位置から同第１の位置よりも鉛直方向下方の位置である第２の位置に向かって変位可能とし、前記第２の位置から前記第１の位置に向かって付勢されていることが好ましい。
【００１０】
媒体がスタッカーに進入すると、同媒体は押力付与部によって鉛直方向下方から支持される。ここで、押力付与部には、媒体を支持することで同媒体の自重が作用するため、スタッカーに対する媒体の進入量の増大にともない、押力付与部に作用する媒体の自重は次第に大きくなる。つまり、押力付与部は、第１の位置から第２の位置に向かって次第に変位する。そして、スタッカーに進入する媒体の後端部が押力付与部に差しかかると、押力付与部に作用する媒体の自重が次第に小さくなり、同押力付与部は、第２の位置から第１の位置に次第に変位（復元）する。そして、この変位にともなって、押力付与部は、第２の面から媒体の後端部に押力を付与する。こうして、媒体には、押力が付与される後端部よりも先端側を回転中心とし、その後端部を回転させるようなモーメントが作用する。すなわち、そうしたモーメントによって、媒体は、その表裏が反転され、鉛直方向上方に第１の面を向けた状態から鉛直方向下方に第２の面を向けた状態とされる。したがって、上記構成によれば、スタッカーに対する媒体の進入量の増大にともなって、押力付与部の媒体に対する支持態様が変化する。そして、そうした支持態様の変化に基づいて、媒体の後端部に押力が付与される。このため、簡易な構成で、媒体の後端部に押力を付与することができる。
【００１１】
上記スタッカーにおいて、前記押力付与部は、弾性変形可能であることが好ましい。
上記構成によれば、媒体を支持するときには、押力付与部自体が弾性変形することで、同押力付与部は第１の位置から第２の位置に向かって変位する。また、媒体の後端部に押力を付与するときには、弾性変形することで押力付与部に蓄えられた弾性エネルギーにより、同押力付与部は第２の位置から第１の位置に向かって変位（復元）する。そして、押力付与部は、第２の位置から第１の位置に向かって変位するときに、媒体に押力を付与する。こうして、上記構成によれば、押力付与部を単一部材で構成することができるため、押力付与部を付勢するための付勢部材が不要となり、スタッカーの構成を簡略化することができる。
【００１２】
上記スタッカーにおいて、前記押力付与部は、前記媒体の前記第２の面に気体を吹き付けることで、前記媒体に押力を付与することが好ましい。
上記構成によれば、押力付与部は、媒体の後端部に気体を吹き付けることで同媒体に押力を付与し、同媒体の表裏を反転させることが可能となる。このため、媒体の表裏を反転するにあたって、媒体と押力付与部とが接触したり摺動したりすることが抑制される。このため、媒体に物理的に接触することで押力を付与することなく、媒体の表裏を反転させることができる。
【００１３】
上記スタッカーは、前記進入位置よりも鉛直方向下方に設けられ、前記進入方向前方に向かうにつれ鉛直方向下方に向かう傾斜面を有する媒体案内部をさらに備えることが好ましい。
【００１４】
第１の面を外側とし第２の面を内側とする巻き癖がついた媒体は、そうした巻き癖がついていない媒体に比較して、媒体の表裏を反転して媒体積載部に積載させることが難しい。上記構成によれば、そうした巻き癖がついた媒体がスタッカーに進入するときに、媒体の先端が進入位置よりも鉛直方向下方に設けられた傾斜面と接触することで、スタッカー内を進む媒体が湾曲（カール）することが抑制される。このため、傾斜面を設けない場合に比較して、媒体の表裏を反転しやすくすることができる。
【００１５】
上記スタッカーにおいて、前記媒体案内部は、前記進入方向及び鉛直方向における前記媒体積載部に対する相対位置を決定する位置決め部を有することが好ましい。
上記構成によれば、媒体積載部は、媒体案内部との相対的な位置関係が位置決めされた状態で媒体を積載することができる。このため、例えば複数の媒体をスタッカーに積載させる場合には、そうした複数の媒体の媒体積載部に対する積載位置にバラつきが生じることを抑制することができる。したがって、媒体の積載位置のバラつきに起因する同媒体の積載不良が発生することを抑制することができる。
【００１６】
上記スタッカーにおいて、前記媒体案内部は、複数の前記位置決め部を有することが好ましい。
スタッカーに進入する媒体のサイズが異なる場合には、媒体の表裏が反転される際に同媒体が取る移動経路が異なる場合が多い。上記構成によれば、複数の位置決め部を使い分けることで、媒体案内部と媒体積載部との相対的な位置関係を変更可能となる。したがって、そうした位置関係を、スタッカーに進入する媒体のサイズに最適な位置関係とすることで、異なるサイズの媒体を適切に媒体積載部に積載することができる。
【００１７】
上記スタッカーにおいて、前記媒体積載部は、前記進入方向前方に向かうにつれ鉛直方向上方に向かう傾斜面を有する傾斜積載部を有することが好ましい。
上記構成によれば、媒体積載部は、媒体の少なくとも一部を傾斜積載部で積載するため、同媒体の少なくとも一部は、進入方向及び鉛直方向と交差する方向に傾いた状態で積載される。したがって、媒体の全部を進入方向に延びた状態で積載する媒体積載部とする場合に比較して、媒体積載部の進入方向における長さ寸法を短くすることができる。したがって、進入方向においてスタッカーをコンパクトにすることができる。
【００１８】
上記課題を解決する記録装置は、上述したスタッカーと、前記媒体に記録を行う記録部と、を備える。
上記構成によれば、上述したスタッカーの奏する作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】一実施形態に係る記録装置の斜視図。
【図２】記録装置の側断面図。
【図３】記録装置の側面図。
【図４】記録装置においてシートが排出され始めた状態を示す側断面図。
【図５】記録装置においてシートが裁断される直前の状態を示す側断面図。
【図６】記録装置においてシートが裁断された後の状態を示す側断面図。
【図７】記録装置においてカット紙が積載される状態を示す側断面図。
【図８】記録装置において巻き癖が強いシートが排出され始めた状態を示す側断面図。
【図９】記録装置において巻き癖が強いシートが裁断される直前の状態を示す側断面図。
【図１０】（ａ），（ｂ）は変形例のスタッカーの側面図。
【図１１】（ａ），（ｂ）は他の変形例のスタッカーの側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、スタッカーを備えた記録装置の一実施形態について、図を参照して説明する。記録装置は、例えば、用紙などの媒体にインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態の記録装置１１は、同記録装置１１の外装部分となる筐体部１２と、記録済みのカット紙ＣＰ（図６参照）を積載するスタッカー５０とを備えている。筐体部１２の前面には、スタッカー５０の鉛直方向上方となる位置に、記録済みのシートＳ（図２参照）を排出する排出口１３が設けられている。また、筐体部１２の前面には、記録装置１１の操作を行うための操作部１４が設けられている。
【００２２】
図２に示すように、筐体部１２内には、シートＳを巻回したロール体Ｒと、筐体部１２の幅方向を回転軸方向としてロール体Ｒを回転可能に保持する媒体保持部１５とが設けられている。また、筐体部１２内には、ロール体Ｒから巻き解かれたシートＳを排出口１３のある下流側に向かって搬送する際に、同シートＳに搬送力を付与する搬送ローラー１６，１７，１８，１９，２０，２１が設けられている。
【００２３】
また、媒体保持部１５を収容する空間の上方には、ロール体Ｒから巻き解かれたシートＳに記録を行う記録部３０と、記録部３０によって記録が行われたシートＳを裁断してカット紙ＣＰを生成する裁断部４０とが設けられている。記録部３０は、記録材の一例であるインクをシートＳに対して噴射可能な液体噴射ヘッド３１を備えている。また、裁断部４０は、シートＳを裁断するカッター４１と、同カッター４１がシートＳを裁断するときにシートＳを固定する挟持ローラー対４２とを備えている。また、挟持ローラー対４２は、カッター４１よりも搬送方向上流側において、鉛直方向における上下からシートＳを挟みこむことで同シートＳを固定する。
【００２４】
次に、スタッカー５０について説明する。なお、以降の説明では、鉛直方向における上方及び下方を単に上方及び下方ともいう。また、スタッカー５０に対してシートＳが進入する位置を進入位置ＡＰとし、スタッカー５０に対してシートＳが進入する方向を進入方向とする。なお、進入方向は、記録装置１１の排出口１３においてシートＳが進行する方向であり、筐体部１２からシートＳが排出される方向である。
【００２５】
図１及び図２に示すように、スタッカー５０は、進入位置ＡＰよりも下方において、記録装置１１の排出口１３から排出されたシートＳを案内する媒体案内部６０と、媒体案内部６０よりも鉛直方向下方において、同媒体案内部６０に案内されたシートＳを積載する媒体積載部７０とを備えている。
【００２６】
媒体案内部６０は、進入方向前方（図２では左方向）に進むにつれ鉛直方向下方に向かう傾斜面６１ａを有する傾斜部６１と、シートＳを弾性変形しつつ支持する弾性板６２と、記録装置１１の幅方向における両端において同幅方向と交差する方向に延びる側壁部６３とを有している。
【００２７】
傾斜部６１には、幅方向における両端であって下方寄りの位置に、傾斜面６１ａと交差する方向に係止孔６４，６５が貫通形成されている。鉛直方向において、係止孔６４は傾斜面６１ａに対する形成位置が比較的高く、係止孔６５は傾斜面６１ａに対する形成位置が比較的低くなっている。なお、幅方向における一端側の係止孔６４，６５と他端側の係止孔６４，６５との間の距離は、記録装置１１が記録可能なシートＳの幅寸法よりも長くなっている。このため、シートＳは、スタッカー５０における一端側の係止孔６４，６５と他端側の係止孔６４，６５との間を通過することとなる。
【００２８】
弾性板６２は、スタッカー５０の幅方向を長手方向とし、シートＳの進入方向に沿う方向を短手方向とする略矩形板状をなしている。弾性板６２の進入方向における前端及び後端は、それぞれ鉛直方向下方を向かうように折り曲げられることで屈曲部６２ａ，６２ｂを形成している。進入方向における前端及び後端の屈曲部６２ａ，６２ｂは、弾性板６２の長手方向を中立軸の軸方向とする曲げやねじりに対する剛性を高めるために設けられている。さらに、進入方向における後端の屈曲部６２ｂは、傾斜部６１の傾斜面６１ａに弾性板６２を接着する際ののりしろを形成するために設けられている。また、弾性板６２は、傾斜面６１ａの鉛直方向における上端となる位置であって、スタッカー５０に対するシートＳの進入位置ＡＰの下方となる位置に、傾斜部６１（傾斜面６１ａ）に取り付けられている。傾斜部６１に対する弾性板６２の取り付け態様としては、接着以外にも、傾斜部６１に弾性板６２をねじ止めしたり、傾斜部６１に弾性板６２を溶着したり、傾斜部６１と弾性板６２とを予め一体形成したりしてもよい。
【００２９】
また、弾性板６２は、図２において実線で示す「第１の位置」から図２において二点鎖線で示す「第２の位置」に向かって変位可能としている。すなわち、図２において、弾性板６２は、荷重が付与されていないときに位置する実線で示す第１の位置において、鉛直方向下方に荷重が付与されることで、二点鎖線で示す第２の位置に向かって弾性変形する。また、弾性板６２が第２の位置に位置する状態では、弾性板６２に弾性エネルギーが蓄えられているため、上述した荷重が解消されると、弾性板６２は第２の位置から第１の位置に向かって復元する。このため、弾性板６２は、第２の位置から第１の位置に向かって付勢されているということもできる。なお、弾性板６２は、シートＳの自重に応じた荷重により弾性変形可能であれば、ゴム材料でもよいし、樹脂材料でもよいし、金属材料でもよいし、その他の材料であってもよい。また、弾性板６２は、スタッカー５０の幅方向を短手方向とし、シートＳの進入方向に沿う方向を長手方向とする略矩形板状をなし、幅方向に対して複数配置してもよい。また、排出口１３とほぼ同じ高さに配置し、排出口１３から排出されるシートＳを弾性板６２の上面に沿わせてスタッカー５０に導く構成としてもよい。また、第１の位置及び第２の位置は、図示されている場所に限定されない。例えば、シートＳがスタッカー５０に侵入する際の妨げにならなければ、弾性板６２の屈曲部６２ｂ側よりも屈曲部６２ａ側が高くなるように取り付けてもよい。また、弾性板６２は、傾斜部６１の傾斜面６１ａに接触するまで撓ませる構成でもよい。取り付け方や撓ませ量（変位量）は、選ぶ材料にもより変化する。
【００３０】
また、図３に示すように、媒体案内部６０の側壁部６３の上端部は、進入方向後方（図３では右方向）に向かって鈎状をなす係合部６６となっている。なお、図３は記録装置１１の排出口１３よりも幅方向における外側における部分側断面を図示しているため、図３には排出口１３が図示されていない。係合部６６は、筐体部１２に形成された隙間ＧＰ（図１参照）を通じて、筐体部１２内において上方に向かって屈曲形成された被係合部２２と係合可能とされている。これにより、スタッカー５０は、媒体案内部６０を介して記録装置１１に保持されることとなる。すなわち、本実施形態のスタッカー５０は、記録装置１１に被係合部２２が形成されていることを前提として、同記録装置１１に対して着脱自在とされる。このため、記録装置１１をメンテナンスしたりロール体Ｒを交換したりするときには、スタッカー５０を容易に取り外して、それに対応することができる。
【００３１】
図１及び図２に示すように、媒体積載部７０は、鉛直方向と交差する方向に延びる第１積載面７１ａを有する第１積載部７１と、進入方向前方に向かうにつれ鉛直方向上方に向かう第２積載面７２ａを有する第２積載部７２とを備えている。ここで、第１積載部７１と第２積載部７２は、第１積載面７１ａと第２積載面７２ａとの間をなす角度を変更可能に連結されている。
【００３２】
第１積載部７１には、スタッカー５０の幅方向における両端において第１積載面７１ａと交差する鉛直方向上方に延びる第１側壁部７３と、その進入方向後端において第１積載面７１ａと交差する鉛直方向上方に向かって延びる立設部７４とを有している。第１側壁部７３は、第１積載部７１の第１積載面７１ａにカット紙ＣＰを積載したときに同カット紙ＣＰが幅方向において移動することを規制するために設けられている。同様に、立設部７４は、第１積載部７１の第１積載面７１ａにカット紙ＣＰを積載したときに同カット紙ＣＰが進入方向後方に移動することを規制するために設けられている。また、図２に示すように、立設部７４の進入方向後方側の面は、筐体部１２の前面に面接触可能な接触面７４ａとなっている。立設部７４の接触面７４ａは、記録装置１１の前面に面接触することで、媒体積載部７０が記録装置１１に対して進入方向後方に移動を規制したり、スタッカー５０の幅方向を回転軸方向として回転を規制したりする。
【００３３】
図１及び図２に示すように、第２積載部７２は、その幅方向における両端において第１積載面７１ａと交差する方向に延びる第２側壁部７５を有している。第２側壁部７５は、第２積載部７２の第２積載面７２ａにカット紙ＣＰを積載したときに同カット紙ＣＰが幅方向において移動することを規制するために設けられている。ここで、第１積載部７１が第１積載面７１ａに進入方向に沿ってカット紙ＣＰを積載可能とするのに対し、第２積載部７２は第２積載面７２ａに進入方向及び鉛直方向と交差する方向に沿ってカット紙ＣＰを積載可能としている。こうした点で、本実施形態では第２積載面７２ａを有する第２積載部７２が、「傾斜面を有する傾斜積載部」の一例に相当する。
【００３４】
また、図３に示すように、第２側壁部７５には、進入方向後方に向かって鈎状をなす係止部７６が形成されている。この第２側壁部７５の係止部７６は、媒体案内部６０の傾斜部６１に形成された係止孔６４，６５に係止可能とされている。すなわち、媒体案内部６０の係止孔６５に第２側壁部７５の係止部７６を係止させた場合には、媒体積載部７０は、媒体案内部６０に対し図３に実線で示す位置に相対的に位置決めされる。また、媒体案内部６０の係止孔６４に第２側壁部７５の係止部７６を係止させた場合には、媒体積載部７０は、媒体案内部６０に対し図３に二点鎖線で示す位置に相対的に位置決めされる。
【００３５】
なお、図３に実線及び二点鎖線で示す媒体積載部７０の位置を比較すると、第１積載部７１の鉛直方向における位置は異なる一方、第１積載面７１ａの角度は等しくなっている。また、第２積載部７２の鉛直方向における位置が異なるとともに、第２積載面７２ａの角度が異なっている。こうして、媒体積載部７０で積載するカット紙ＣＰのサイズに適した位置に、媒体積載部７０を位置決めすることが可能となる。こうした点で、本実施形態では、傾斜部６１に設けられた係止孔６４，６５が「位置決め部」の一例に相当する。
【００３６】
次に、本実施形態の記録装置１１が備えるスタッカー５０の作用について説明する。
図２に示すように、シートＳに記録を行う場合には、搬送ローラー１６〜２１を駆動することで、ロール体Ｒに巻回した状態のシートＳを巻き解くとともに、同シートＳを排出口１３に向けて搬送する。シートＳが記録部３０まで搬送されると、シートＳに対して液体噴射ヘッド３１からインクが噴射され、シートＳに記録（印刷）が行われる。すなわち、シートＳに記録が行われている状態では、鉛直方向上方にシートＳの記録面を向けた状態であって、鉛直方向下方にシートＳの非記録面を向けた状態となる。なお、「鉛直方向上方に面を向けた状態」とは、シートＳに対して鉛直方向上方から鉛直線を下ろしたときに、同鉛直線と接するのは記録面及び非記録面の何れの面であるかをいうものである。このため、シートＳの何れか一方の面が鉛直方向と直交する状態に限ったものではない。同様に、「鉛直方向下方に面を向けた状態」とは、シートＳに対して鉛直方向下方から鉛直線を下ろしたときに、同鉛直線と接するのは記録面及び非記録面の何れの面であるかをいうものである。また、本実施形態では、記録面が「第１の面」の一例に相当し、非記録面が第１の面の裏面となる「第２の面」の一例に相当する。なお、記録部３０の構成によっては、第１の面が非記録面となり第２の面が記録面となる場合もあり、第１の面と第２の面の両方が記録面となる場合もある。
【００３７】
図４に示すように、シートＳに対して記録が行われると、記録済みのシートＳを裁断してカット紙ＣＰを生成するために、記録済みのシートＳが記録部３０よりもさらに搬送方向下流に搬送される。なお、記録する画像サイズによっては、シートＳに対して記録が行われている最中に、記録装置１１の排出口１３を通じてシートＳの排出が行われることもある。排出口１３から記録装置１１の外側にシートＳが排出されると、排出されたシートＳがその自重によって鉛直方向下方に撓む（変位する）ことで、シートＳの先端が排出口１３の下方に設けられた弾性板６２に接触する。続いて、スタッカー５０に対するシートＳの進入量が次第に増大することにより、シートＳの先端が弾性板６２に接触した状態からシートＳの非記録面が弾性板６２に接触する状態に移行する。そして、スタッカー５０に対するシートＳの進入量がさらに増大することで、シートＳの非記録面が弾性板６２と順次摺動することとなる。すなわち、本実施形態では、シートＳの記録面が弾性板６２と摺動することはない。
【００３８】
図５に示すように、シートＳがさらに進入すると、シートＳの先端部が鉛直方向下方に垂れ下がった状態となる。この状態では、スタッカー５０に対するシートＳの進入量が大きく、シートＳを支持する弾性板６２に作用するシートＳの自重が大きくなる。すなわち、弾性板６２に作用するシートＳの自重によって、弾性板６２の変位量が大きくなり、弾性板６２が第１の位置から第２の位置に向かって変位した状態となる。そして、シートＳを挟持ローラー対４２で固定して同シートＳが裁断され、記録済みのカット紙ＣＰが生成される。なお、本実施形態では、シートＳが裁断されるときには、シートＳの先端は傾斜部６１の先端よりも下方に位置し、シートＳの非記録面が傾斜部６１の先端と接触した状態となっている。
【００３９】
図６に示すように、シートＳが裁断されてカット紙ＣＰが生成されると、同カット紙ＣＰが弾性板６２と傾斜部６１の先端と滑りながら落下し始める。このとき、カット紙ＣＰが落下するにともない、弾性板６２に掛かるカット紙ＣＰ（シートＳ）の自重に応じて弾性板６２に作用していた荷重が次第に小さくなる。すると、弾性板６２に蓄えられていた弾性エネルギーが開放されることで、弾性板６２は、図６に二点鎖線で示す第２の位置から図６に実線で示す第１の位置に向かって復元する。このとき、弾性板６２は、カット紙ＣＰの後端部と接触した状態となっているため、弾性板６２は第２の位置から第１の位置に向かって変位（復元）するときに、非記録面側からカット紙ＣＰの後端部に、進入方向前方及び鉛直方向上方の間をなす方向に図６に実線矢印で示す押力Ｆを付与する。この点で、本実施形態では弾性板６２が「押力付与部」の一例に相当する。そして、カット紙ＣＰの後端部に作用する押力Ｆによって、カット紙ＣＰには、押力Ｆが作用する後端部よりも先端側を回転中心とするモーメントＭが作用する。また、弾性板６２は、カット紙ＣＰに押力を付与しつつ、第２の位置から第１の位置に向かって変位（復元）する。ここで、押力Ｆは、カット紙ＣＰの後端部に付与されるため、例えば、カット紙ＣＰの重心位置やそれよりも先端部分に付与される場合に比較して、カット紙ＣＰに作用するモーメントＭを大きくすることができる。すなわち、モーメントは「うでの長さ」と「力（押力）」の積であるため、カット紙ＣＰの後端部に押力を付与することで、うでの長さを長くして、カット紙ＣＰに作用するモーメントを大きくすることができる。
【００４０】
図７に示すように、カット紙ＣＰにモーメントＭが作用すると、カット紙ＣＰの後端部が記録面を鉛直方向上方に向けた状態から、非記録面を鉛直方向上方に向けた状態となる。また、カット紙ＣＰには、前述のモーメントＭとともに、カット紙ＣＰを進入方向前方に移動させる押力Ｆが付与されているため、カット紙ＣＰは回転しつつ鉛直方向前方に飛ばされる。そして、図７に二点鎖線で示すように、カット紙ＣＰは、第１積載部７１及び第２積載部７２に接触し、記録面を鉛直方向下方に向けた状態であって且つ非記録面を鉛直方向上方に向けた状態で第１積載部７１及び第２積載物に積載される。
【００４１】
以上より、本実施形態のスタッカー５０の作用を、シートＳのスタッカー５０に対する進入量と弾性板６２の状態の変化に着目すると次のように説明できる。すなわち、スタッカー５０は、同スタッカー５０に対するシートＳの進入量が増大するにつれ、弾性板６２に作用するシートＳの自重に応じて同弾性板６２に弾性エネルギーが蓄えられる。そして、スタッカー５０に対するシートＳの進入量がさらに増大することで、弾性板６２に作用するシートＳの自重が解消されると、弾性板６２が弾性エネルギーを開放し、カット紙ＣＰの後端部に押力を付与する。こうして、カット紙ＣＰの後端部に押力Ｆを付与しつつ、同カット紙ＣＰの表裏を反転させるモーメントＭを発生させる。すなわち、本実施形態によれば、スタッカー５０に対するシートＳの進入量の増大に応じて、言い換えれば、弾性板６２に作用するシートＳの自重変化に応じて、押力を付与するための弾性エネルギーを蓄えるとともに同押力をカット紙ＣＰの後端に作用させることが可能となる。このため、本実施形態のスタッカー５０によれば、押力を発生させる発生源を備える必要がなければ、押力をカット紙ＣＰの後端部分に付与するタイミングを図る必要もない。
【００４２】
次に、巻き癖が強いシートＳ（カット紙ＣＰ）をスタッカー５０に積載させる場合について説明する。
本実施形態の記録装置１１は、ロール体Ｒに巻回されたシートＳに対して記録を行うものであるため、シートＳの材質（媒体種）によっては、第１の面を外側とし第２の面を内側とする巻き癖が強く、記録済みのシートＳが排出口１３から排出されてすぐに湾曲（カール）してしまうことがある。また、スタッカー５０において、カールしているシートＳは、カールしていないシートＳに比較して、シートＳの表裏を反転させて積載することが難しい。
【００４３】
本実施形態では、媒体案内部６０に傾斜部６１（傾斜面６１ａ）が形成されているため、図８に実線で示すように排出口１３から排出されたシートＳは、その先端が傾斜面６１ａと摺動しつつスタッカー５０内を進むことになる。すなわち、図８に二点鎖線で示すように排出口１３から排出されたシートＳがすぐにカールすることが抑制される。こうして、巻き癖が強いシートＳであっても、傾斜面６１ａを設けたことにより、カールすることが抑制された状態で、同シートＳが裁断可能な位置まで進められる。
【００４４】
また、図９に示すように、シートＳを裁断可能な位置まで進めた場合には、同シートＳは、その非記録面が傾斜部６１の先端と接触することで、カールすることが規制される状態となる。こうして、巻き癖が強いシートＳであっても、傾斜面６１ａを設けたことにより、カールすることを規制した状態で、同シートＳが裁断される。こうして、傾斜部６１（傾斜面６１ａ）を設けたことで、安定して、カット紙ＣＰの表裏を反転させ、同カット紙ＣＰが媒体積載部７０に積載されることとなる。
【００４５】
以上説明した実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）シートＳがスタッカー５０に進入すると、同シートＳは弾性板６２によって鉛直方向下方から支持される。ここで、弾性板６２は、シートＳの自重が作用されることで、第１の位置から第２の位置に向かって変位する。そして、シートＳが裁断されると、弾性板６２に作用するシートＳの自重が次第に解消されることで、弾性板６２は第２の位置から第１の位置に向かって次第に変位（復元）する。そして、この変位にともなって、弾性板６２は、非記録面からカット紙ＣＰの後端部に押力を付与し、同カット紙ＣＰを回転させるモーメントが発生させる。すなわち、そうした押力及びモーメントによって、カット紙ＣＰは、その表裏が反転され、鉛直方向下方に記録面を向けた状態で積載される。こうして、簡易な構成で、スタッカー５０に対するシートＳ（カット紙ＣＰ）の進入量の増大にともなう弾性板６２のシートＳ（カット紙ＣＰ）の支持態様の変化に基づいて、シートＳ（カット紙ＣＰ）の後端部に押力を付与することができる。そして、そうした押力によって、カット紙ＣＰの表裏を反転させて同カット紙ＣＰを媒体積載部７０に積載することができる。
【００４６】
（２）弾性板６２は、非記録面に押力を付与する一方、記録面に押力を付与しない。このため、記録面と弾性板６２が接触及び摺動することがないので、記録面の記録画像などを損傷することを抑制しつつ、カット紙ＣＰの表裏を反転して同カット紙ＣＰを積載することができる。
【００４７】
（３）弾性板６２を弾性材料の単一部材としたため、弾性板６２を付勢するための付勢部材が不要となり、スタッカー５０の構成を簡略化することができる。
（４）巻き癖がついたシートＳがスタッカー５０に進入するとき及び同シートを裁断するときに、シートＳの先端が傾斜部６１（傾斜面６１ａ）と接触することで、シートＳがカールすることが抑制される。このため、傾斜面６１ａを設けない場合に比較して、シートＳ（カット紙ＣＰ）の表裏を反転しやすくすることができる。
【００４８】
（５）媒体積載部７０は、媒体案内部６０との相対的な位置関係が位置決めされた状態でカット紙ＣＰを積載する。このため、例えば複数のカット紙ＣＰをスタッカー５０に積載させる場合には、そうした複数のカット紙ＣＰの媒体積載部７０に対する積載位置にバラつきが生じることを抑制することができる。したがって、カット紙ＣＰの積載位置のバラつきに起因する同カット紙ＣＰの積載不良が発生することを抑制することができる。
【００４９】
（６）媒体案内部６０の複数の係止孔６４，６５を使い分けることで、媒体案内部６０と媒体積載部７０との相対的な位置関係を変更できる。このため、そうした位置関係を、スタッカー５０に進入するシートＳ（カット紙ＣＰ）のサイズに最適な位置関係とすることで、異なるサイズのシートＳ（カット紙ＣＰ）を適切に媒体積載部７０に積載することができる。
【００５０】
（７）媒体積載部７０は、カット紙ＣＰの少なくとも一部を第２積載部７２で積載するため、同カット紙ＣＰの少なくとも一部は、進入方向及び鉛直方向と交差する方向に傾いた状態で積載される。したがって、カット紙ＣＰの全部を進入方向に延びた状態で積載する媒体積載部に比較して、媒体積載部７０の進入方向における長さ寸法を短くすることができる。したがって、進入方向においてスタッカー５０をコンパクトにすることができる。
【００５１】
なお、上記実施形態は、以下に示すように変更してもよい。
・図１０（ａ）に示すように、スタッカー５０は、押力付与部の一例として、非弾性体である板状部材８１と、同板状部材８１の基端を媒体案内部６０にピン結合するピン８２と、板状部材８１の先端を傾斜部６１から遠ざける方向に付勢するばね８３とを備えたスタッカー８０であってもよい。この場合、板状部材８１は、記録装置１１の幅方向を長手方向として、シートＳを鉛直方向下方から幅方向にわたって支持可能であることが好ましい。また、図１０（ｂ）に示すように、板状部材８１は、シートＳを支持することで、板状部材８１の先端を傾斜部６１に近づける方向に、ピン８２を回転中心として回転可能であることが好ましい。そして、板状部材８１は、シートＳの支持状態の解消にともない同図１０（ａ）に示す位置に復帰することで、シートＳの後端部に押力を付与することが好ましい。
【００５２】
こうした構成によっても、上記実施形態の効果（１），（２），（４）〜（７）と同様の効果を得ることができる。
・図１１（ａ）に示すように、スタッカー５０は、押力付与部の一例として、カット紙ＣＰの非記録面に気体を吹き付ける気体吹き付け部９１を備えたスタッカー９０であってもよい。この場合、媒体案内部６０の傾斜面６１ａには、幅方向にわたって気体が通過可能なスリット９２が形成されていることが好ましい。また、スタッカー９０は、カット紙ＣＰの非記録面の任意の部位（後端部）に気体を吹き付けることを可能とするために、スタッカー９０におけるカット紙ＣＰの位置を検出する検出部と、検出部の検出結果に応じて気体吹き付け部を駆動制御する制御部とをさらに備えていることが好ましい。
【００５３】
例えば、予め実験などにより、裁断部４０がシートＳを裁断してからカット紙ＣＰの後端部が気体吹き付け部９１と対向する位置となるまでの経過時間を計測し、その経過時間に基づき、図１１（ｂ）に示すように気体吹き付け部９１がカット紙ＣＰの後端部に気体を吹き付けるようにしてもよい。この場合、検出部は裁断部４０がシートＳを裁断することを検出し、制御部は検出部がシートＳの裁断を検出してからの経過時間に基づいて気体吹き付け部９１を駆動することとなる。
【００５４】
また、記録装置１１の排出口１３をカット紙ＣＰの後端部が通過したタイミングで、図１１（ｂ）に示すように気体吹き付け部９１がカット紙ＣＰに対して気体を吹き付けるようにしてもよい。この場合、検出部は記録装置１１の排出口１３において紙の有無を検出し、制御部は検出部により紙が無くなったという検出結果に基づいて気体吹き付け部９１を駆動することとなる。
【００５５】
こうした構成によっても、上記実施形態の効果（２），（４）〜（７）と同様の効果を得ることができる。さらに、カット紙ＣＰの表裏を反転するにあたって、カット紙ＣＰと気体吹き付け部９１とが接触したり摺動したりすることがないため、カット紙ＣＰに対する物理的な接触を避けつつ、カット紙ＣＰの表裏を反転させることができる。
【００５６】
なお、カット紙ＣＰの表裏を反転して、媒体積載部７０に積載できるのであれば、常に気体吹き付け部９１を駆動させてもよい。この場合、上記の検出部及び制御部は不要となる。また、記録装置１１が吸引ファン又は排気ファンを備えている場合には、そうしたファンによって生じる気流をスリット９２から排気させるようにしてもよい。
【００５７】
・スタッカー５０に進入する媒体は、シートＳ及び同シートＳを裁断することで生成されるカット紙ＣＰでなくてもよい。すなわち、予めＡ４サイズなどの単票紙であってもよい。
【００５８】
・弾性板６２の代替として、進入方向を長手方向とする複数の針状部材としてもよい。この場合、針状部材は、シートＳ（カット紙ＣＰ）の自重に応じて弾性変形可能であることが好ましい。さらには、複数の針状部材が集合したブラシ状部材であってもよい。
【００５９】
・媒体案内部６０は、傾斜部６１を備えなくてもよいが、少なくとも弾性板６２を備えていることが好ましい。この場合、例えば、弾性板６２を記録装置１１の排出口１３の鉛直方向下方に貼り付けるなどすればよい。
【００６０】
・係止孔６４，６５に係止部７６を係止することで、媒体案内部６０に媒体積載部７０を位置決めしなくてもよい。例えば、面ファスナーによって媒体案内部６０に媒体積載部７０を位置決めしてもよいし、ボルト及びナットによって媒体案内部６０に媒体積載部７０を位置決めしてもよい。
【００６１】
・係止孔６４，６５の何れか一方を備えなくてもよい。
・媒体積載部７０における第２積載部７２を備えなくてもよい。この場合、第１積載部７１が進入方向に長く延びていることが好ましい。
【００６２】
・記録装置１１は、単票紙を搬送して記録を行う記録装置であってもよい。この場合、裁断部４０を備えなくてもよい。この場合、単票紙は、記録装置１１に搬送されることで、スタッカー５０に対して進入することとなる。
【００６３】
・シートＳ（カット紙ＣＰ）は用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。だだし、そうした媒体は、ある程度の弾性を有するなど、押力を付与された際にモーメントを発生し得る媒体であることが好ましい。
【００６４】
・記録装置１１は、インクなどの流体を噴射することで記録を行うプリンターに限らず、例えばレーザープリンター、ＬＥＤプリンター、熱転写プリンター（昇華型プリンターを含む）などのノンインパクトプリンターでもよいし、ドットインパクトプリンターなどのインパクトプリンターでもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１１…記録装置、３０…記録部、５０，８０，９０…スタッカー、６０…媒体案内部、６１ａ…傾斜面（媒体案内部が有する傾斜面の一例）、６２…弾性板（押力付与部の一例）、６４，６５…係止孔（位置決め部の一例）、７０…媒体積載部、７１…第１積載部、７１ａ…第１積載面、７２…第２積載部（傾斜積載部の一例）、７２ａ…第２積載面（傾斜積載部が有する傾斜面の一例）、８１…板状部材（押力付与部の一例）、９１…気体吹き付け部（押力付与部の一例）、ＡＰ…進入位置、Ｓ…シート（媒体の一例）、ＣＰ…カット紙（媒体の一例）。
【図１】
2015105158.tif 000003
【図２】
2015105158.tif 000004
【図３】
2015105158.tif 000005
【図４】
2015105158.tif 000006
【図５】
2015105158.tif 000007
【図６】
2015105158.tif 000008
【図７】
2015105158.tif 000009
【図８】
2015105158.tif 000010
【図９】
2015105158.tif 000011
【図１０】
2015105158.tif 000012
【図１１】
2015105158.tif 000013