(57)【要約】【課題】放水の妨げとならないようにしながら、監視時の耐衝撃性を向上させるスプリンクラーヘッドを提供することを目的としている。【解決手段】放水口が形成された本体と、本体の放水口に取り付けられた弁体と、弁体の下側に設けられ、熱により弁体から外れる感熱部と、上側が本体に接続され、下側が感熱部を支持し、感熱部を収容するフレームと、フレームを収容するようにフレームの外側に設けられたカバーと、を備え、カバーは、弁体が放水口から外れることでフレームから脱落するように構成された。【選択図】図２
2015156953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放水口が形成された本体と、
前記本体の前記放水口に取り付けられた弁体と、
前記弁体の下側に設けられ、熱により前記弁体から外れる感熱部と、
上側が前記本体に接続され、下側が前記感熱部を支持し、前記感熱部を収容するフレームと、
前記フレームを収容するカバーと、
を備え、
前記カバーは、
前記弁体が前記放水口から外れることで前記フレームから脱落するように取り付けられている
ことを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項２】
前記カバーは、
前記フレームを収容するカバー本体と、
下端側が前記カバー本体に固定され、上端側が前記弁体の外周面と前記フレームとの間に挿入された取付部とを有し、
前記弁体が前記放水口から外れることで前記取付部が前記弁体から外れて前記フレームから脱落する
ことを特徴とする請求項１に記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項３】
前記本体は、
前記放水口の下端側に前記弁体が取り付けられる弁座が形成され、
前記弁体は、
下端側の外周面に形成され、径方向に突出する第１の凸部と、
前記第１の凸部の上側の前記外周面に形成され、径方向に突出し、前記弁座の周縁側に配設される第２の凸部とを有し、
前記取付部の前記上端側は、
前記第１の凸部と前記第２の凸部との間に挟まれている
ことを特徴とする請求項２に記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項４】
前記フレームの下端側に設けられ、前記放水口から放出される水を水滴状にするデフレクターをさらに備え、
前記取付部の前記上端側は、
前記カバー本体が前記フレームから脱落すると前記カバー本体と前記取付部との取付位置を軸として前記デフレクターの外縁よりも外側に移動するように、前記フレームに付勢された状態で取り付けられている
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項５】
前記弁体は、
前記デフレクターの上側に設けられ、
前記放水口に取り付けられている状態において前記放水口内に突出するコーン部を有し、
前記フレームは、
前記弁体が前記デフレクター側に移動するときにおける前記弁体の径方向の動きを規制するように、前記弁体の前記外周面の対向位置に複数配設された
ことを特徴とする請求項４に記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項６】
前記カバー本体には、
開口である複数の窓部が形成されている
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載のスプリンクラーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプリンクラーヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスプリンクラーヘッドには、消火水が流れる配管に接続される本体と、本体の放水口を閉塞する弁体と、弁体を支持するように設けられ、熱により内部に封入された液体が膨張して割れるグラスバルブと、グラスバルブの周囲に配設されたフレームと、フレームを収容する保護カバーとを有する、いわゆる馬蹄型のスプリンクラーヘッドが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の技術は、たとえば建物の施工をしている際において、スプリンクラーヘッドを天井などに取り付けた後に、その他の施工が完了するまでの間、グラスバルブが破損してしまうことがないように保護カバーを被せるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１０７３１８号公報（たとえば、段落００２１、００２２及び図２参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、感熱部であるグラスバルブは、内部に、たとえばアルコールなどの液体が封入され、予め設定された温度になると液体が膨張して破裂し、割れるように構成されている。たとえば、建物内にて運搬中の荷物がスプリンクラーヘッドに当たったり、或いは直接グラスバルブに当たってしまったりすると、グラスバルブが破損してしまい、スプリンクラーヘッドが誤作動してしまう可能性がある。
すなわち、特許文献１に記載の技術では、施工時におけるスプリンクラーヘッドの保護を目的としており、施工が完了した場合には、保護カバーを外すようにしている。このため、スプリンクラーヘッドの監視時においては、グラスバルブがフレームを介して露出するため、その分、グラスバルブの破損によるスプリンクラーヘッドの誤作動の可能性がある。
【０００６】
そこで、特許文献１に記載のスプリンクラーヘッドについて、監視時にも保護カバーを取り付けておくことが考えられる。しかし、スプリンクラーヘッドの監視時にも保護カバーを取り付けておくと、水圧では保護カバーが外れず、放水が妨げられてしまう可能性がある。
【０００７】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、放水の妨げとならないようにしながら、監視時の耐衝撃性を向上させるスプリンクラーヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、放水口が形成された本体と、本体の放水口に取り付けられた弁体と、弁体の下側に設けられ、熱により弁体から外れる感熱部と、上側が本体に接続され、下側が感熱部を支持し、感熱部を収容するフレームと、フレームを収容するカバーと、を備え、カバーは、弁体が放水口から外れることでフレームから脱落するように取り付けられている。
【０００９】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、カバーは、フレームを収容するカバー本体と、下端側がカバー本体に固定され、上端側が弁体の外周面とフレームとの間に挿入された取付部とを有し、弁体が放水口から外れることで取付部が弁体から外れてフレームから脱落するものである。
【００１０】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、本体は、放水口の下端側に弁体が取り付けられる弁座が形成され、弁体は、下端側の外周面に形成され、径方向に突出する第１の凸部と、第１の凸部の上側の外周面に形成され、径方向に突出し、弁座の周縁側に配設される第２の凸部とを有し、取付部の上端側は、第１の凸部と第２の凸部との間に挟まれているものである。
【００１１】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、フレームの下端側に設けられ、放水口から放出される水を水滴状にするデフレクターをさらに備え、取付部の上端側は、カバー本体がフレームから脱落するとカバー本体と取付部との取付位置を軸としてデフレクターの外縁よりも外側に移動するように、フレームに付勢された状態で取り付けられているものである。
【００１２】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、弁体は、デフレクターの上側に設けられ、放水口に取り付けられている状態において放水口内に突出するコーン部を有し、フレームは、弁体がデフレクター側に移動するときにおける弁体の径方向の動きを規制するように、弁体の外周面の対向位置に複数配設されたものである。
【００１３】
本発明に係るスプリンクラーヘッドは、カバー本体には、開口である複数の窓部が形成されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るスプリンクラーヘッドによれば、上記構成を有しているので、放水の妨げとならないようにしながら、監視時の耐衝撃性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラーヘッドの外面図である。
【図２】（ａ）が図１（ｂ）に示すスプリンクラーヘッドのＡ−Ａ縦断面図であり、（ｂ）が図１（ｂ）に示すスプリンクラーヘッドのＢ−Ｂ縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラーヘッドの弁体、カバーの取付部の説明図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラーヘッドの感熱部が割れて弁体及びカバーが脱落し始めた状態の説明図である。
【図５】スプリンクラーヘッドの感熱部が割れて弁体及びカバーが脱落し始めた状態の説明図であって図４とは異なる説明図である。
【図６】図４の状態からさらに弁体及びカバーが脱落した状態の説明図である。
【図７】図５の状態からさらに弁体及びカバーが脱落した状態の説明図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラーヘッドの変形例の説明図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係るスプリンクラーヘッドのフレームなどの説明図である。
【図１０】図９の状態からさらに弁体及びカバーが脱落した状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
以下の説明において、スプリンクラーヘッド１００が放水動作をしていないときを監視時と称している。また、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【００１７】
図１は、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００の外面図である。図２は、（ａ）が図１（ｂ）に示すスプリンクラーヘッド１００のＡ−Ａ縦断面図であり、（ｂ）が図１（ｂ）に示すスプリンクラーヘッド１００のＢ−Ｂ縦断面図である。図３は、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００の弁体３０、カバー６０の取付部８０の説明図である。
なお、図１（ａ）はスプリンクラーヘッド１００を横側から見た外面図であり、図１（ｂ）はスプリンクラーヘッド１００を底部側から見た外面図である。なお、図１（ｂ）の点線で示しているものは、カバー６０に収容されて見えないフレーム２０及びデフレクター４０を示している。また、図３（ａ）〜（ｃ）では、スプリンクラーヘッド１００の監視時における弁体３０及び取付部８０の様子を示している。
【００１８】
［構成説明］
スプリンクラーヘッド１００は、消火水が流れる配管に接続される本体１０と、本体１０の放水口１１Ａを塞ぐ弁体３０と、熱により弁体３０から外れる感熱部７０と、上側が本体１０に接続され、下側が感熱部７０を支持し、感熱部７０を収容するフレーム２０と、フレーム２０を収容するようにフレーム２０の外側に設けられたカバー６０とを有するものである。
また、スプリンクラーヘッド１００は、放水口１１Ａから放出される水を消火に適した大きさの水滴に変えるのに利用されるデフレクター４０を備えている。
【００１９】
なお、スプリンクラーヘッド１００には、スプリンクラーヘッド１００を設置するために形成される建物の天井板の穴を覆い隠すのに利用されるシーリングプレート２００が取り付けられている。なお、図２以降の説明においては、シーリングプレート２００の図示は省略している。
【００２０】
（本体１０）
本体１０は、消火水が流れる給水管に接続され、当該給水管から本体１０を介してスプリンクラーヘッド１００内に消火水が供給されるものである。本体１０には、消火水を放水するのに利用される放水口１１Ａが形成された円筒状の放水口部１１とを有している。
【００２１】
本体１０は、放水口部１１の下端側に、水平方向に延出するように形成された環状部１３と、環状部１３の外周側から下側に延出するように形成されたフランジ部１４とを有している。環状部１３は、内周側が放水口部１１に接続され、外周側がフランジ部１４に接続されているものである。環状部１３の下側には、後述するフレーム２０の環状部２１が近接するように対向配置されている。フランジ部１４は、環状部１３の外周側から下側に延出するように形成され、フレーム２０に接続されているものである。フランジ部１４の内周側には、フレーム２０を本体１０に接続するのに利用されるネジ部１４Ａが形成されている。
【００２２】
放水口部１１は、外周部分に給水管に接続されるネジ部１１Ｂが形成されている略円筒部材である。放水口部１１の下端側には、弁座１２Ａが形成され、後述する弁体３０の皿ばね３１が押しつけられた状態で取り付けられている。放水口部１１の内側面側には放水口１１Ａが形成されている。放水口１１Ａは、上下方向に延びるように形成された開口部分であり、上側から下側に向かうにしたがって縮径するように形成され、弁座１２Ａの部分で放水量を設定する口径に形成されている。
【００２３】
（弁体３０）
弁体３０は、監視時において、感熱部７０により弁座１２Ａに押しつけられているものである。すなわち、弁体３０は、監視時に本体１０の放水口１１Ａから消火水が放出されることを防止するために本体１０の弁座１２Ａ上に設けられている。弁体３０には、弁体３０が弁座１２Ａから下側に外れるように作用する皿ばね３１が取り付けられている。このため、感熱部７０が熱により割れると、弁体３０は、皿ばね３１の作用によりすみやかに下側に移動して放水口１１Ａが開放される。なお、弁体３０の下側には、デフレクター４０が設けられている。
【００２４】
弁体３０は、図３に示すように、放水口１１Ａに取り付けられている状態において放水口１１Ａ内に突出するコーン部３２と、下端側の外周面に形成され、径方向に突出する第１の凸部３４と、第１の凸部３４の上側の外周面に形成され、径方向に突出し、弁座１２Ａの周縁側に配設される第２の凸部３３とが形成されている。
また、弁体３０には、感熱部７０の上端側が挿入される凹部３６と、コーン部３２側から第２の凸部３３側に向かうにしたがって下側に傾斜する傾斜面Ｓを有し、皿ばね３１が設置される設置部３７が形成されている。
【００２５】
コーン部３２は、たとえば上側が閉塞された円筒形状を有する部材である。コーン部３２は、皿ばね３１の取付位置側から上側に突出するように形成された凸部である。コーン部３２の内側には、感熱部７０の上端側が挿入されるように凹部３６が形成されている。コーン部３２は、弁体３０が弁座１２Ａに取り付けられている状態において、放水口１１Ａの空間内に位置している。
【００２６】
第１の凸部３４は、弁体３０の外周面の全周にわたって円環状に形成されているものである。また、第２の凸部３３は、第１の凸部３４の上側に形成され、弁体３０の外周面の全周にわたって円環状に形成されているものである。第１の凸部３４及び第２の凸部３３は、取付部８０の上端側が取り付けられるように形成されたものである。すなわち、第１の凸部３４と第２の凸部３３との間には、凹部３５が形成されており、この凹部３５に後述するカバー６０の取付部８０の上端側が取り付けられる。なお、第１の凸部３４よりも第２の凸部３３の方が、より外径側に突出するように形成され、後述する取付部８０の湾曲部８１の頂部Ｌ１を保持する。
【００２７】
凹部３６は、感熱部７０の上端側が挿入されるように形成されたものである。凹部３６の径は、下側よりも上側の方が小さくなるように形成されている。設置部３７は、その上部側の面が平面状に形成され、皿ばね３１が設置されている。
【００２８】
皿ばね３１は、弁体３０を下側に押すように作用するばねとしての機能と、弁座１２Ａに押しつけられて止水するガスケットの機能とを有するものである。皿ばね３１は、たとえば、円環状に形成されるものである。皿ばね３１は、上面側が弁座１２Ａと当接し、下面側が設置部３７に固定されている。
【００２９】
（感熱部７０）
感熱部７０は、上端側が弁体３０の凹部３６に挿入されて弁体３０を支持し、下端側がフレーム２０に支持されているものである。そして、感熱部７０は、たとえばアルコールなどの液体が封入されたガラス管を有するグラスバルブで構成されるものである。なお、ガラス管内の液体は熱により膨張するため、液体が予め設定された温度に達すると、ガラス管は封入された液体の圧力によって割れるようになっている。
【００３０】
感熱部７０の周囲には、フレーム２０が配設されており、さらに、このフレーム２０の周囲には、カバー６０が配設されている。このため、スプリンクラーヘッド１００に物が当たっても、感熱部７０が割れてしまうことが防止されている。
【００３１】
（フレーム２０）
フレーム２０は、上部側が本体１０のフランジ部１４に接続されて固定され、下端側が感熱部７０の下端側を支持するものである。フレーム２０は、感熱部７０を収容するように上下に延びるように形成されたものである。フレーム２０は、本体１０に接続される環状部２１と、環状部２１側から下側に延びる４つの脚部２２と、感熱部７０の下端側と当接し感熱部７０を支持する受け部２３とを有している。
【００３２】
環状部２１は、その外周面に本体１０のネジ部１４Ａが締結されているものである。環状部２１は、リング状に形成されており、その中央部分の開口部２１Ａ（図４（ａ）及び図５（ａ）参照）にはスプリンクラーヘッド１００の監視時において弁体３０が配設されるようになっている。また、この開口部２１Ａの内側面と弁体３０の外周面との間に取付部８０の上端側が挿入される。
【００３３】
脚部２２は、環状部２１側から下側に直線状に延び、下部が湾曲して受け部２３に接続されているものである。図１（ｂ）に示すように、脚部２２は、感熱部７０が設置される位置を中心とし、隣接するものが９０度の角度をなすように配設されている。すなわち、感熱部７０は、その周囲が脚部２２によって囲まれて保護されている。
【００３４】
受け部２３は、フレーム２０の下端側に位置しているものであり、感熱部７０の下端側を支持するものである。受け部２３は、中央部分にネジ切りされた開口部を有し、この開口部にネジ部２３Ａが締結されている（図５参照）。なお、ネジ部２３Ａを回すことでネジ部２３Ａは、上側に移動するようになっている。このため、受け部２３は、弁体３０とともに感熱部７０の上下を挟み込み、感熱部７０を固定することができる。
【００３５】
（カバー６０）
カバー６０は、弁体３０の動きに応じて脱落するように取り付けられたものである。すなわち、カバー６０は、弁体３０が放水口１１Ａ（弁座１２Ａ）から外れることでフレーム２０から脱落するように構成されている。
カバー６０は、複数の窓部６１が形成され、フレーム２０を収容するカバー本体６２と、カバー本体６２に取り付けられた上下に延びる取付部８０とを有するものである。
【００３６】
カバー本体６２は、上側が開放された有底筒状部材であり、フレーム２０を収容するようにフレーム２０の外側に設けられたものである。カバー本体６２には、開口である複数の窓部６１が形成されている。このため、監視時において、スプリンクラーヘッド１００の外部の熱が感熱部７０側に伝わりやすくなっている。カバー本体６２の内側面のうちの窓部６１の下側には、取付部８０の下端側が接続されている。カバー本体６２は、たとえば、樹脂、又は金属などで構成するとよい。なお、カバー本体６２を樹脂で構成する場合には、たとえば強化プラスチックなどを採用するとよい。
【００３７】
取付部８０は、下端側がカバー本体６２の内側に固定されているものである。また、取付部８０の上端側は、弁体３０の外周面とフレーム２０の環状部２１の内側面との間に挿入して、取り付けられているものである。そして、弁体３０が放水口１１Ａから外れることで取付部８０が弁体３０から外れ、カバー６０がフレーム２０から脱落する。
取付部８０は、カバー本体６２に４つ設けられているものである。より詳細には、取付部８０は、感熱部７０が設置される位置を中心とし、隣接するものが９０度の角度をなすように配設されるとともに、隣接する２つのフレーム２０の間に配設されている。取付部８０も、たとえば樹脂、又は金属などで構成するとよい。
【００３８】
取付部８０は、上端側に形成された湾曲部８１と、カバー本体６２に接続された固定部８３と、湾曲部８１と固定部８３とを接続する上下に延びる接続部８２とを有しているものである。
【００３９】
湾曲部８１は、接続部８２との接続側から上側に延出し、湾曲して下側に延出しているものである。湾曲部８１は、監視時において、弁体３０の外周面とフレーム２０の開口部２１Ａの内側面との間に設けられているものである。湾曲部８１の湾曲部分は、第２の凸部３３と当接する頂部Ｌ１が設けられている。湾曲部８１の頂部Ｌ１は第２の凸部３３と当接しているため、弁体３０が下側に移動すると、第２の凸部３３に押されて取付部８０及び取付部８０に接続されたカバー本体６２も下側に移動する。また、湾曲部８１の先端側には、第１の凸部３４に引っ掛かって係止される先端部Ｌ２が形成されている。湾曲部８１の先端部Ｌ２が第１の凸部３４に引っ掛けられているため、スプリンクラーヘッド１００の監視時にカバー６０が脱落してしまうことが防止されている。
【００４０】
固定部８３は、カバー本体６２の内側面のうちの窓部６１の下側に接続されているものである。固定部８３とカバー本体６２との接続手段は、特に、限定されるものではなく、たとえば、接着剤などで接続してもよいし、ネジなどで締結して固定してもよい。また、カバー本体６２を樹脂製とする場合には、カバー本体６２を樹脂成型する際に固定部８３を一体成型するようにしてもよい。また、カバー本体６２に固定部８３を嵌め込むための溝を形成するなどして、着脱自在としてもよい。
【００４１】
接続部８２は、湾曲部８１と固定部８３とを接続するものである。監視時において、接続部８２は、隣接する２つのフレーム２０の脚部２２の間に配設され、また、下側にデフレクター４０及びフレーム２０の受け部２３が配設されている。このため、この状態のままでは接続部８２と、デフレクター４０及び受け部２３とが干渉してしまいカバー６０が下側に脱落しにくい。
【００４２】
このため、取付部８０は、カバー本体６２がフレーム２０から脱落すると、カバー本体６２との取付位置を軸としてデフレクター４０の外縁よりも外側に移動するように、フレーム２０に付勢された状態で取り付けられている。すなわち、取付部８０は、接続部８２と固定部８３との接続位置において曲げ形成され、弾性を有するように構成されている。このため、取付部８０は、監視時においてフレーム２０の環状部２１の開口部２１Ａの内側面に付勢されているが、開口部２１Ａよりも下側に移動して付勢が解除されると、固定部８３を軸としてカバー本体６２の外側（図３（ｂ）のＮ参照）に開く（図６及び図７参照）。これにより、接続部８２と、デフレクター４０及び受け部２３とが干渉することなく、カバー６０が脱落する。
【００４３】
（デフレクター４０）
デフレクター４０は、監視時において、弁体３０の下側に位置するように、フレーム２０の下端側に形成された受け部２３上に載置されて固定されているものである。スプリンクラーヘッド１００の放水時において、デフレクター４０は、水を消火に適した大きさの水滴に変えるのに利用されるものであり、たとえば、複数の溝が放射状に形成されているものである。
【００４４】
［動作説明］
図４及び図５は、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００の感熱部７０が割れて弁体３０及びカバー６０が脱落し始めた状態の説明図である。なお、図４（ａ）及び図５（ａ）は、弁体３０及びカバー６０が同じ量だけ移動した状態を示しており、見ている断面が異なるだけである。また、図４（ａ）は図４（ｂ）に示すＡ−Ａ縦断面であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すスプリンクラーヘッド１００をカバー６０を外した状態で下側から見た図である。さらに、図５（ａ）は図５（ｂ）に示すＢ−Ｂ縦断面であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すスプリンクラーヘッド１００をカバー６０を外した状態で下側から見た図である。図４及び図５では、感熱部７０は割れて脱落するので、図示を省略している。
【００４５】
スプリンクラーヘッド１００は、監視状態時において、本体１０の放水口１１Ａには加圧された消火水が供給されており、弁体３０には消火水の圧力が加えられている。弁体３０は感熱部７０により弁座１２Ａに押しつけられ、感熱部７０は弁体３０とフレーム２０との間に挟まれて固定されている。火災が発生し、その熱気流が感熱部７０に当たると感熱部７０内の液体が加熱され、感熱部７０が割れる。
【００４６】
感熱部７０が割れると、弁体３０は、皿ばね３１と消火水の圧力によって下側に押されているため、カバー６０とともに下側に移動する。すなわち、感熱部７０が割れると、皿ばね３１と消火水の圧力の作用によって弁体３０が下側に移動し、さらに、弁体３０の第２の凸部３３にカバー６０の取付部８０の上端側（湾曲部８１）が押されてカバー６０も下側に移動する。なお、弁体３０は、フレーム２０の環状部２１の開口部２１Ａの内側面に沿って下側に移動する。
【００４７】
図６は、図４の状態からさらに弁体３０及びカバー６０が脱落した状態の説明図である。図７は、図５の状態からさらに弁体３０及びカバー６０が脱落した状態の説明図である。取付部８０は、弁体３０の移動に伴って自身も下側に移動し、フレーム２０の環状部２１の開口部２１Ａの内側面による付勢が解除される。これにより、取付部８０は、固定部８３を軸として外側に移動し、接続部８２がカバー本体６２の内側面に当接する。このとき、湾曲部８１は、接続部８２がカバー本体６２の内側面に当接している状態において、カバー本体６２の内側面よりも外側に位置している。このため、接続部８２及び湾曲部８１が、デフレクター４０に干渉してしまうことが防止され、カバー６０は下側に脱落する。放水口１１Ａから放出される水は、デフレクター４０から放射状に放出される。
【００４８】
［本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００の有する効果］
本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００は、感熱部７０の周囲に配置されたフレーム２０を収容するカバー６０を備えているものである。そして、カバー６０は、弁体３０が放水口１１Ａから外れることでフレーム２０から脱落するように構成されたものである。これにより、感熱部７０は、フレーム２０だけでなくカバー６０で保護されている分、耐衝撃性が高くなっている。また、カバー６０は、スプリンクラーヘッド１００からの放水が妨げられることがないように、弁体３０の動きに応じて脱落するように構成されたので、スプリンクラーヘッド１００を建物に取り付ける施工時だけでなく、監視時においても利用することができる。
【００４９】
本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００は、フレーム２０にカバー６０が被せてあるので、フレーム２０及び感熱部７０が露出しにくくなっている。それに加えて、カバー６０は、フラットな面を多く有している。このため、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００は、意匠性に優れている。
【００５０】
ビル等の天井に用いられる従来のスプリンクラーヘッドでは、意匠性を考慮して、天井面からの露出を少なくするために弁体を閉塞する機構が複雑なものとなっており、その分、部品点数が増大してしまっていた。しかし、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００は、弁体３０を支持する構造が、感熱部７０及びフレーム２０であり、シンプルな構造であり、部品点数が抑制されている。このため、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００は、動作信頼性が高く、また、低コストで製造することができる。
【００５１】
本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００は、グラスバルブで構成された感熱部７０を備えているものであり、半田タイプのスプリンクラーヘッドと比較すると、空気中の腐食物質などによって感熱部７０が腐食しない。すなわち、感熱部７０は、腐食による経年的な感度低下が抑制されている。
【００５２】
なお、本実施の形態１では、第１の凸部３４が弁体３０の全周にわたって円環状に形成されているものとして説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、取付部８０が設けられている位置に、断続的に形成されたものであっても、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００と同様の効果を得ることができる。
【００５３】
固定部８３は、窓部６１やカバー本体６２の外周面に接続されていてもよい。ただし、本実施の形態１で説明したようにカバー本体６２の内側面に接続されている方が、外側から固定部８３が見えにくく、スプリンクラーヘッド１００の意匠性を向上させることができる。
【００５４】
カバー本体６２に窓部６１が複数形成されているものとして説明したが、単数であってもよい。なお、窓部６１を単数とする場合には、たとえば、窓部６１をカバー本体６２の周方向に延びるように形成し、開口面積を稼ぐことができる。
また、窓部６１は、カバー本体６２の同一の高さ位置に複数形成されたものとして説明したが、それに限定されるものではなく、それぞれの高さ位置がずれていてもよい。
さらに、複数の窓部６１が同一形状であるものとして説明したが、それに限定されるものではなく、それぞれの形状が異なっていてもよい。また、四角形状に限定されるものではなく、たとえば、円形などであってもよい。
【００５５】
また、カバー本体６２は、上側が開放された有底筒状部材であるものとして説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、カバー本体６２の底部が開放された筒状部材であってもよい。この態様では、フレーム２０の下部が露出するが、フレーム２０の側方側の周囲が覆われることになり、耐衝撃性及び意匠性を向上させることができる。
また、脚部２２の数は４本に限定されるものではなく、たとえば、２本或いは３本でもよいし、５本以上であってもよい。なお、３本の場合には、たとえば、隣接する脚部２２が１２０度の角度をなすように配設すればよい。この場合、取付部８０も３つとし、隣接する取付部８０が１２０度の角度をなすとともに、隣接する２つのフレーム２０の間に配設すればよい。この場合であっても、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
［変形例］
図８は、本実施の形態１に係るスプリンクラーヘッド１００の変形例の説明図である。変形例において、カバー本体６２には、取付部８０を設ける代わりに複数の突出部９０が形成されている。突出部９０は、カバー６０の底部から上側に突出するように形成されたものである。図８に示す２つの突出部９０は、スプリンクラーヘッド１００の監視時において、受け部２３と当接した状態で挟み込んでいる。このため、カバー６０がスプリンクラーヘッド１００から脱落しないようになっている。
【００５７】
また、突出部９０の上端は、スプリンクラーヘッド１００の監視時において、デフレクター４０の上面よりも上側に位置している。このため、弁体３０が放水口１１Ａから外れて下側に移動すると、弁体３０の下面と突出部９０の上端とが当接する。これにより、カバー６０が下側に押され、下側に移動する。
【００５８】
なお、本変形例においては、デフレクター４０は、突出部９０と干渉しないように突出部９０の配設される位置を切り欠いておけばよい。
【００５９】
実施の形態２．
図９は、本実施の形態２に係るスプリンクラーヘッド１０１のフレーム２０などの説明図である。図９（ａ）は、弁体３０が放水口１１Ａから外れてフレーム２０に沿って下降している状態を示し、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示すフレーム２０及び弁体３０についてのＣ−Ｃ水平断面図である。実施の形態２では、実施の形態１と共通する構成については同一符号を付し、相違点について中心に説明する。
【００６０】
従来のスプリンクラーヘッドには、弁体が弁座から脱落すると、そのまま床面に落下するものもある。その一方で、弁体を利用して均一な散水が実現されるように、弁体を床面に落下させないような機構を設けたものもある。しかし、弁体を床面に落下させないような機構は、複雑であり、その分、製造コストが上昇したり、スプリンクラーヘッドが大型化したりする場合もある。実施の形態２は、複雑な機構を設けないようにしながらも、弁体３０をフレーム２０に沿って移動させることで、弁体３０をデフレクター４０上に載置できるように構成したものである。
【００６１】
脚部２２は、弁体３０のガイドとしての機能を有するように、弁体３０が円滑に下側に移動するように配設されているものである。すなわち、脚部２２は、弁体３０が下側に移動するときにおける弁体３０の径方向の動きを規制するように、弁体３０の外周面の対向位置に配設されたものである。
【００６２】
より詳細には、脚部２２は、脚部２２の内側面と、弁体３０の外周側の部分で一番突出している第２の凸部３３とが近接するように配設されている。ここで、図９（ａ）及び図９（ｂ）では、一例として、弁体３０が鉛直下方に移動し、図９（ｂ）に示す左側の脚部２２及び下側の脚部２２と当接している状態を示している。この状態において、右側の脚部２２の内側面と弁体３０の第２の凸部３３との間に形成される間隔Ｘ、及び、上側の脚部２２の内側面と弁体３０の第２の凸部３３との間に形成される間隔Ｘが、たとえば１ｍｍ〜２ｍｍ程度の範囲となるように４つの脚部２２が配設されているとよい。仮に、弁体３０が４つの脚部２２の中心に位置している場合には、脚部２２の内側面と弁体３０の第２の凸部３３との間の間隔は、０．５ｍｍ〜１ｍｍ程度の範囲となるということである。
【００６３】
このように脚部２２を配設することによって、弁体３０の姿勢が崩れないように弁体３０を下側に移動させること、及び、フレーム２０との摩擦で弁体３０の落下が妨げられないようにすることを両立することができる。
【００６４】
弁体３０のコーン部３２は、上側に突出している凸部であるため、放水口１１Ａから放出された水をデフレクター４０に均等に供給することができるようになっている。
【００６５】
図１０は、図９の状態からさらに弁体３０及びカバー６０が脱落した状態の説明図である。図１０に示すように、弁体３０は、図９の状態からさらに脱落すると、フレーム２０の脚部２２にガイドされて脚部２２に沿うようにして下側に移動し、デフレクター４０上に載置される。そして、弁体３０がデフレクター４０に載置されている状態において、放水口１１Ａから放出された消火水は、弁体３０のコーン部３２を伝ってデフレクター４０に供給される。
【００６６】
［本実施の形態２に係るスプリンクラーヘッド１０１の有する効果］
本実施の形態２に係るスプリンクラーヘッド１０１は、実施の形態１で説明したスプリンクラーヘッド１００と同様の効果を有することに加えて次の効果を有する。すなわち、本実施の形態２に係るスプリンクラーヘッド１０１は、脚部２２が、弁体３０が下側に移動するときにおける弁体３０の径方向の動きを規制するように、弁体３０の外周面の対向位置に近接するように配設されたものである。このため、弁体３０の姿勢を崩さないように、弁体３０をデフレクター４０上に載置することができる。
すなわち、本実施の形態２に係るスプリンクラーヘッド１０１は、複雑な機構を設けないようにしながら、デフレクター４０に円滑に消火水を供給することができ、より均一に消火水を散水することができる。
なお、当該効果を奏する構成として、カバー６０および取付部８０は特に不要である。
【００６７】
脚部２２の数は４本に限定されるものではなく、たとえば、２本或いは３本でもよいし、５本以上であってもよい。なお、３本の場合には、たとえば、隣接する脚部２２が１２０度の角度をなすように配設すればよい。また、２本の場合には、弁体３０の第２の凸部３３の外径を脚部２２に干渉する大きさとし、脚部２２に対応する箇所のみ切り欠いた形状とすればよい。この態様であっても、本実施の形態２に係るスプリンクラーヘッド１０１と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００６８】
１０  本体、１１  放水口部、１１Ａ  放水口、１１Ｂ  ネジ部、１２Ａ  弁座、１３  環状部、１４  フランジ部、１４Ａ  ネジ部、２０  フレーム、２１  環状部、２１Ａ  開口部、２２  脚部、２３  受け部、２３Ａ  ネジ部、３０  弁体、３１  皿ばね、３２  コーン部、３３  第２の凸部、３４  第１の凸部、３５  凹部、３６  凹部、３７  設置部、４０  デフレクター、６０  カバー、６１  窓部、６２  カバー本体、７０  感熱部、８０  取付部、８１  湾曲部、８２  接続部、８３  固定部、９０  突出部、１００  スプリンクラーヘッド、１０１  スプリンクラーヘッド、２００  シーリングプレート、Ｌ１  頂部、Ｌ２  先端部、Ｓ  傾斜面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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