(57)【要約】【課題】火災発生の際に、ドア本体の反りを低減してドア本体とドア枠との隙間が縮小され、もって延焼を防止しうる構成のドアをより安価に提供する。【解決手段】縦枠および横枠により構成された矩形のドア枠１内に、ドア本体２を開閉可能に取付ける。ドア本体は、内外の表面板１０，１１の間に加熱により溶融し液化又は気化する断熱材１２を収容して構成する。ドア本体２の戸先側に縦方向に芯材２４を設ける。芯材２４の断熱材１２側の面に断熱材１２より溶融温度が高いかもしくは断熱材１２の溶融温度では焼失しない材料でなる断熱シート２７を固着する。断熱シート２７は断熱材１２の消失後の輻射熱を遮断して芯材２４の温度上昇を抑制する。これにより、芯材２４の室内外温度差を小さくし、ドア本体２の反りを小さくする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦枠および横枠により構成された矩形のドア枠内に、ドア本体を開閉可能に取付け、前記ドア本体は、内外の表面板からなるドアにおいて、
前記ドア本体の戸先側に縦方向に芯材を設け、
該芯材は内外の表面板のうち少なくとも内側の表面板と隙間をあけて配置され、
前記芯材の見付方向の内側面に、断熱材を設けたことを特徴とするドア。
【請求項２】
請求項１に記載のドアにおいて、
前記芯材の見付方向の外側面に断熱材を設けたことを特徴とするドア。
【請求項３】
請求項１または２に記載のドアにおいて、
前記芯材は、室内側、室外側にそれぞれドア枠における戸先側縦枠の見込み面側に突出した突出片を有するコ字形の横断面形状を有し、
前記芯材の室内側突出片を、前記ドア本体の内側表面板の戸先側端部により抱持し、
前記芯材の室内側突出片と、内側表面板との間に断熱材を配置したことを特徴とするドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アパートや一般住宅等に用いられるドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
室内またはで室外で火災が発生した場合、障子（ドア本体）と枠との間から火炎や可燃ガスが流出または流入することを防止することが、延焼を防ぐために必要である。火災による延焼は、火炎や熱気によってドア本体が加熱されることにより、ドア枠とドア本体との間に隙間が発生し、この隙間を介して火炎や熱気が室内側または室外側に侵入または侵出することにより起こる。
【０００３】
このため、特許文献１には、ドア本体の戸先側に縦に設ける芯材の反りを防止することを目的として、横断面形状がコ字形をなす戸先側芯材の室内側片、室外側片と、これらの片をそれぞれ挟持するようにして結合する内側表面板、外側表面板の端部の折り返し状の結合部との間に、断熱フィルムを介在させた構成が開示されている。この構成によれば、内側表面板または外側表面板の熱が断熱フィルムにより遮断されて芯材に伝達され難くなり、もって芯材の反りを防止することにより、縦枠とドア本体の戸先との間の隙間の拡大が抑制されることが記載されている。
【０００４】
従来の他の隙間発生防止手段として、特許文献２には、火災検知手段と、火災検知時にドア本体をドア枠にロックするドア固定機構を設けたドアが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１２０１３９号公報
【特許文献２】特開平８−２３２５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の構成によれば、次のような不具合が生じる。寒冷地の場合、ドアに高い断熱性が求められる。このように断熱性の高い断熱材として、ポリ発泡スチレン等を用いることが考えられる。しかしながら、断熱性の高いポリ発泡スチレン等の加熱発泡材には、加熱により溶融するものがある。
【０００７】
このように断熱材が溶融した場合には、その輻射熱によって戸先側芯材が高温となる。また、火災時には室内または室外の加熱面側が高温となるので、芯材の室内側と室外側との間に温度差が生じる。そしてこの温度差により、芯材がドア本体と共に室内または室外方向に反る。このようにドア本体が反ることにより、芯材と表面板とはドア本体とドア枠との間に隙間が生じる。このため、その隙間から火炎や熱気が通り、延焼が起こりやすくなる。
【０００８】
また、表面板も芯材とが断熱フィルムを介して一体的に結合されているので、表面板の反りが芯材の反りも助長してドア本体の反りが大きくなる。
【０００９】
一方、特許文献２のように、火災発生時にこれを検知してドア本体をドア枠に固定して反りを防止する機構はドア価格が高価になるという問題点がある。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑み、火災発生の際に、ドア本体の反りを低減してドア本体とドア枠との隙間が縮小され、もって延焼を防止しうる構成のドアをより安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１のドアは、縦枠および横枠により構成された矩形のドア枠内に、ドア本体を開閉可能に取付け、前記ドア本体は、内外の表面板からなるドアにおいて、
前記ドア本体の戸先側に縦方向に芯材を設け、
該芯材は内外の表面板のうち少なくとも内側の表面板と隙間をあけて配置され、
前記芯材の見付方向の内側面に、断熱材を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２のドアは、請求項１に記載のドアにおいて、
前記芯材の見付方向の外側面に断熱材を設けたことを特徴とする。前記芯材の見付方向の外側面に断熱材を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項３のドアは、請求項１または２に記載のドアにおいて、
前記芯材は、室内側、室外側にそれぞれドア枠における戸先側縦枠の見込み面側に突出した突出片を有するコ字形の横断面形状を有し、
前記芯材の室内側突出片を、前記ドア本体の内側表面板の戸先側端部により抱持し、
前記芯材の室内側突出片と、内側表面板との間に断熱材を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、戸先側の芯材及びドア本体の反りが低減できる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、芯材ひいてはドア本体の反りがさらに良好に抑制できる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、火災発生時の内側表面板の熱が芯材側に伝わり難くなりドア本体の反りを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のドアの一実施の形態を室外側から見た図である。
【図２】図１のドアの縦断面図である。
【図３】図１のドアの横断面図である。
【図４】本実施の形態のドア本体の枢着部を示す縦断面図である。
【図５】本実施の形態において、ドアの戸先側の構造を示す横断面図である。
【図６】本実施の形態において、ドア本体の断熱材が溶融した後の輻射熱の伝達を説明する横断面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す横断面図である。
【図８】火災発生時のドア本体の反りを低減するための本発明の参考例を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は本発明のドアの一実施の形態を室内側から見た図、図２、図３はそれぞれ図１のドアの縦断面図および横断面図である。図１ないし図３において、１はドア枠、２はドア枠１内に取付けられるドア本体である。ドア枠１は、アルミニウム合金等の金属製押出形材でなる吊元側縦枠３と戸先側縦枠４と上側の横枠（上枠）５と下側の横枠（下枠）６とをタッピングねじ(図示せず)により組み合わせて矩形に構成する。本実施の形態においては、縦枠３，４および上枠５は室外側部材３ａ，４ａ，５ａと室内側部材３ｂ，４ｂ，５ｂとの間をゴム等の断熱性のブリッジ材３ｃ，４ｃ，５ｃとでそれぞれ結合し、下枠６も室内側の表面を合成樹脂材表面材６ａで覆うことにより、断熱性を高めている。
【００１９】
図１において、７はドア本体２の戸先側に設けた開閉用ハンドル、８ａ，８ｂは上下のシリンダー錠である。
【００２０】
本実施の形態のドア本体２は、例えば鋼製の内側表面板１０および外側表面板１１との間にパネル状の断熱材１２を挟み、断熱材１２を内側表面板１０と外側表面板１１に接着して構成している。なお、内側表面板１０と外側表面板１１はその各両側部、上端部、下端部をそれぞれＬ字形に折り曲げ、各Ｌ字形の折曲げ端部を突き合わせてボックス状に構成している。断熱材１２には例えば発泡ポリスチレン等の発泡材を用いる。１４は縦枠３，４、上枠５および下枠６に取付けられた気密材であり、ドア本体２の周囲の室内側の面を当接させて気密性を保つものである。
【００２１】
図４は本実施の形態のドア本体２の枢着部を示す縦断面図である。図４に示すように、ドア本体２の吊元側には鋼等でなる芯材１５をドア本体２の上下全長にわたって設け、内側表面板１０または外側表面板１１の少なくともいずれか一方に例えば、リベット１６により固定する。芯材１５の上下端部には枢着用のプレート１７，１８を例えば、ビスで固定する。下枠６の吊元側縦枠３側には枢着軸１９を取付け、その枢着軸１９を、筒状スペーサ２０と、プレート１８に設けた枢着孔１８ａに回動可能に嵌合する。また、芯材１５の上面に溶接したプレート１７には上方に突出させて枢着軸２１を設ける。一方、上枠５の吊元側縦枠３側には鋼等でなる軸受部材２２を設け、この軸受部材２２に枢着孔２２ａを設ける。そして枢着軸２１を軸受部材２２の枢着孔２２ａに回動可能に嵌合する。これにより、ドア本体２をドア枠１に開閉可能に取付ける。
【００２２】
図５はドア本体２の戸先側の構造を示す横断面図である。２４はドア本体の戸先側に縦方向に設けた芯材である。この芯材２４は鋼等からなり、横断面形状が略コ字形をなす。すなわち、室内外方向に向いた主板部２４ａの室内側端部と、室外側端部に、それぞれ、戸先側縦枠４の見込み面４ｄ側の突出した突出片２４ｂ，２４ｃを形成したものである。室外側突出片２４ｃは、室内側突出片２４ｂより長く形成されている。
【００２３】
芯材２４は、その室外側突出片２４ｃを、外側表面板１１の戸先側折り畳み部１１ａで挟持するようにして外側表面板１１と芯材２４とを結合する。内側表面板１０の戸先側は直角に折り曲げて芯材２４のカバー部１０ａを形成する。内側表面板１０と芯材２４との間には隙間を設ける。また、内側表面板１０の室内側面とカバー部１０ａとの間のコーナー部には、芯材２４との間の伝熱を抑制する合成樹脂等でなる断熱材２５を設ける。また、カバー部１０ａの先端の曲成部１０ｂと外側表面板１１の折り畳み部１１ａとの間にも合成樹脂等でなる断熱材２６を設ける。
【００２４】
２７は芯材２４の主板部２４ａの見付方向の内側面、すなわち内外の表面板１０，１１内に接着して収容された断熱材１２側の面に例えば両面テープ(図示せず)や接着により固着したシート状の断熱材である。このシート状の断熱材２７は例えば塩化ビニルやポリビニルカーボネート等の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂からなり、断熱材１２の溶融温度より高い溶融温度を有するか、もしくはその溶融温度では焼失せずに芯材２４に固着された状態が維持できるものである。この断熱材２７としては、加熱により発泡して芯材２４に残留する加熱発泡材を用いることもできる。
【００２５】
２８は芯材２４の断熱材２７の固着面の反対側の面、すなわち見付方向の外側面に固着したシート状の断熱材であり、この断熱材２８としては、断熱材２７と同様の輻射熱遮断の目的をもって、断熱材２７について記載した材質と同様のもの、あるいは異なる材質のものが用いられる。なお、３０は内側表面板１０のカバー部１０ａに固着した加熱発泡材であり、この加熱発泡材３０は、カバー部１０ａにおいて、縦枠４の見込み面４ｄとの対向面における室外側寄りの面に固着してなる。３１は戸先側縦枠４の見込み面４ｄにリベット等の固定具３２により固着した加熱発泡材であり、これらの加熱発泡材３０，３１は、加熱により発泡して戸先側縦枠４とドア本体２との間の隙間を閉塞するものである。
【００２６】
室内側において火災が発生した場合、ドア本体２は室内側が膨張し、上下方向の中央部が室内側に突出するように反る。ここで、ドア本体２の吊元側は、上下端部が枢着軸１９，２１によりドア枠１に固定されているので、ドア本体２の吊元側の上下方向の中央部が室内側に反った際には、この吊元側の上下方向の中間部は吊元側縦枠３に圧接され、ドア本体２の反りによる隙間発生の問題は発生しない。
【００２７】
しかしながら、ドア本体２の戸先側は、上下方向の中央側がハンドル７のラッチ錠により戸先側縦枠４に固定されているため、ドア本体２の戸先側は、上下端部が室外側に反ることとなり、上枠５のドア本体２の戸先側上端部との間に隙間が生じると共に、下枠６のドア本体２の戸先側下端部との間にも隙間が生じる。この隙間の大きさは、芯材２４の反り量に比例する。
【００２８】
本実施の形態のように、断熱材１２として断熱性の高い発泡ポリスチレン等を用いると、室内側で発生した熱により断熱材１２が溶融する。この液化または気化した断熱材１２は、ドア本体２の隙間または加工孔（図示せず）から流出する。このため、図６に示すように、断熱材１２の溶融させた熱が矢印３４ａに示すように輻射熱として加わるが、この輻射熱は断熱材２７により遮蔽される。また、内側表面板１０のカバー部１０ａから接触による伝熱、または室内側の加熱によって高温となった表面板１０による伝熱は断熱材２５により抑制される。さらに、本実施の形態においては、内側表面板１０のカバー部１０ａから矢印３４ｂに示すように芯材２４に向かう輻射熱も断熱材２８により遮蔽される。このため、芯材２４の温度上昇が低減される。
【００２９】
このように、芯材２４の温度上昇が低減されれば、芯材２４の内外の温度差も小さくなることから、芯材２４の反り量が小さくなる。このため、ドア本体２の戸先側の上下におけるドア枠１との間に形成される隙間を小さくすることができ、その分、延焼防止効果をあげることができる。なお、本実施の形態において、表面板１０，１１内に収容され、加熱により液化又は気化して流出する断熱材１２としては、発泡ポリスチレン以外で同様の特性を持つものを用いることができる。
【００３０】
図７は本発明の他の実施の形態を示す横断面図である。本実施の形態は、芯材２４が内側表面板１０によって拘束されない構造で組み合わせたものである。すち、芯材２４の室内側突出片２４ｂを、内側表面板１０のＪ字形に曲成した曲成部１０ｃにより、室内外方向に隙間ｇ１，ｇ２を介在させて抱持する構造で組み合わせたものである。なお、室外側の隙間ｇ２はゼロとしてもよい。すなわち、少なくとも、芯材２４の室内側突出片２４ｂの室内側の面と、内側表面板１０との間にのみ、室内外方向に隙間ｇ１を形成してもよい。
【００３１】
３６は芯材２４の主板部２４ａの戸先側縦枠４の見込み面４ｄに対向する面を覆うカバー、３７はこのカバー３６と共に断熱材２７，２８を芯材２４に固定するリベットである。
【００３２】
本実施の形態においては、断熱材２７，２８による輻射熱の遮断作用により、芯材２４の反り量が低減できる。その上、室内側で発生した火災によりドア本体２の戸先側の上下部分が矢印３８で示すように室外側に反った際に、内側表面板１０の上下端が芯材２４に当接しないかあるいは当接しても強く押接することがない。このため、内側表面板１０の反りが芯材２４の反りを助長することがなく、内側表面板１０を芯材２４に固定して組み合わせた場合に比較して、ドア本体２の戸先側端部の反り量を小さくすることができ、ドア本体２と戸先側縦枠４との間で発生する隙間をより小さくすることができる。このため、延焼防止効果がさらに高められる。
【００３３】
図８は本発明の参考例を示す横断面図である。この参考例は、図７の実施の形態における断熱材２７，２８を省いたものである。この参考例においては、室内側で発生した火災で内側表面板１０の上下端が室外側に反った場合でも、内側表面板１０の反りが芯材２４の反りを助長することがないため、ドア本体２と戸先側縦枠４との間で発生する隙間を小さくすることができ、延焼防止効果が上げることができる。この参考例の構造は、断熱材１２として、火災時の加熱により液化又は気化しない例えば水酸化アルミニウムコア等を用いる場合にも適用できる。
【００３４】
以上本発明を実施の形態等により説明したが、芯材２４と外側表面板１１との間に隙間を設ける等、本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１：ドア枠、２：ドア本体、３：吊元側縦枠、４：戸先側縦枠、５：上枠、６：下枠、７：ハンドル、８ａ，８ｂ：シリンダー錠、１０：内側表面板、１０ａ：カバー部、１０ｃ：Ｊ字形曲成部、１１：外側表面板、１２：断熱材、１９，２１：枢着軸、２４：芯材、２４ｂ，２４ｃ：突出片、２５，２６：断熱材、２７，２８：断熱材、３０，３１：加熱発泡材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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