(57)【要約】      （修正有）【課題】ノズルを前方へ湾曲下降させて形成してもノズル先端の良好なシール性を得られ、吐出液を手のひらに容易に取り出すことができるポンプの押下ヘッドを提案する。【解決手段】ノズル筒３１を前方へ湾曲下降させて形成し、弁部材Ｄは、本体部Ｂ内を水平移動する水平可動部Ｄ１と、先端の弁部５２で吐出口３２を閉塞してノズル筒３１内に収納させた湾曲可動部Ｄ２とを備え、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に両者を連結し、開弁時に、周囲に液の流通が可能な状態で、弁部５２のノズル筒３１内の移動が可能に構成した。【選択図】図２
2015047546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステム（２）上端部に嵌着させ、ステム（２）内と連通する摺動筒（１２）を備えた装着筒部材（Ａ）と、
摺動筒（１２）外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒（２３）を備えるとともに、前部よりノズル筒（３１）を突設し、且つ、装着筒部材（Ａ）に対して押し下げ可能に設けた本体部（Ｂ）と、
本体部（Ｂ）内及びノズル筒（３１）内に収納されて前方付勢状態でノズル筒（３１）先端の吐出口（３２）を閉塞し、且つ、シリンダ筒（２３）内より吐出口（３２）に至る流路を画成してなる弁部材（Ｄ）と、
弁部材（Ｄ）の後端部に一端を連係させるとともに、装着筒部材（Ａ）に対する本体部（Ｂ）の押し下げ時に弁部材（Ｄ）を後方へ引き出す如く揺動可能に本体部（Ｂ）に枢着した梃部材（Ｅ）とを備え、
ノズル筒（３１）を前方へ湾曲下降させて形成し、
弁部材（Ｄ）は、本体部（Ｂ）内を水平移動する水平可動部（Ｄ１）と、先端の弁部（５２）で吐出口（３２）を閉塞してノズル筒（３１）内に収納させた湾曲可動部（Ｄ２）とを備え、水平可動部（Ｄ１）に対する湾曲可動部（Ｄ２）の上下方向の屈曲変位が可能に両者を連結し、開弁時に、周囲に液の流通が可能な状態で、弁部（５２）のノズル筒（３１）内の移動が可能に構成した
ことを特徴とするポンプの押下ヘッド。
【請求項２】
水平可動部（Ｄ１）の先端部又は湾曲可動部（Ｄ２）の後端部のいずれか一方に、軸（４４）を形成し、いずれか他方に、該軸（４４）に回動可能に嵌合させる回動筒部（５１を形成して、弁部材（Ｄ）の移動時に、水平可動部（Ｄ１）に対する湾曲可動部（Ｄ２）の上下方向の屈曲変位が可能に、両者を連結した
請求項１に記載のポンプの押下ヘッド。
【請求項３】
水平可動部（Ｄ１）の先端部に、湾曲可動部（Ｄ２）の後端部を嵌着させ、湾曲可動部（Ｄ２）を柔軟で弾力性に富む材質で弾性変形可能に形成して、弁部材（Ｄ）の移動時に、水平可動部（Ｄ１）に対する湾曲可動部（Ｄ２）の上下方向の屈曲変位が可能に、両者を連結した
請求項１記載に記載のポンプの押下ヘッド。
【請求項４】
水平可動部（Ｄ１）は、横棒状の基部（４０）を備え、基部（４０）外周より突設したスカート状部（４１）の周縁部を本体部（Ｂ）内に設けた水平なシール筒（２６）内に摺動可能に嵌合させて水平移動が可能に構成し、
湾曲可動部（Ｄ２）は、周囲に隙間をあけてノズル筒（３１）内に収納された湾曲棒状の基部（５０）を備えるとともに、基部（５０）の先端に弁部（５２）を設け、基部（５０）の後端部を、水平可動部（Ｄ１）の基部（４０）先端部に、水平可動部（Ｄ１）に対する湾曲可動部（Ｄ２）の上下方向の屈曲変位が可能に連結した
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のポンプの押下ヘッド。
【請求項５】
ノズル筒（３１）の内面に、長手方向に沿って複数のリブ（３４）を突設するとともに、湾曲可動部（Ｄ２）の弁部（５２）外周が各リブ（３４）内面を摺動移行する如く構成することで、
開弁時に、周囲に液の流通が可能な状態で、弁部（５２）のノズル筒（３１）内の湾曲移動が可能に構成した
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のポンプの押下ヘッド。
【請求項６】
本体部（Ｂ）内及びノズル筒（３１）に於ける弁部材（Ｄ）の適正位置を図る位置決め機構を設けた
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のポンプの押下ヘッド。
【請求項７】
ステム（２）に対する本体部（Ｂ）の押下抗力がステム自体の押下抗力より小である
請求項１乃至請求項６のいずれか１に記載のポンプの押下ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプの押下ヘッドに関し、詳しくは、吐出口を閉塞するように弾性体で付勢された弁部材を備え、押し下げ時に吐出口が開放状態となる如く構成した、所謂シャットオフノズル機構を備えたポンプの押下ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプの押下ヘッドとして、上方付勢状態で押し込み可能に突設したステムの上端に嵌着して使用するものが知られている。これらは押し込みにより装着した容器体内の液をステムを介して吐出口より吐出する如く構成したものであり、一般的な押下ヘッドでは、ステムに嵌着させる縦筒と、該縦筒上部に基端を開口して先端の吐出口に連通する横筒とを備えている。また、この様な単純構成のものを改良し、吐出口を閉塞するように弾性体で付勢された弁部材を備え、押し下げ時に吐出口が開放状態となる如く構成したものも提案されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
この押下ヘッドは、ポンプのステムに嵌着して使用されるもので、ステム内と連通する摺動筒を立設した装着筒部材と、装着筒部材に嵌合させたシリンダ筒上方に横筒を備えた本体と、前方付勢状態で吐出口を閉塞し、シリンダ筒内と連通する連絡口より吐出口に至る流路を画成した弁部材と、横筒後壁の窓孔を介してその後方へ突出した弁部材後端部に上端を連係させるとともに、下端部を頂板上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材に対する本体の押し下げ時に弁部材を後方へ引き出す如く揺動可能に本体に枢着した梃部材とを備え、ステムに対する本体の押し下げ抗力がステム自体の押し下げ抗力より小に構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−０００８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の押下ヘッドは、常時安定した液の吐出を行えるとともに、液切れが良く、吐出口の密閉性にも優れ、しかも、ヘッドの押し下げを容易に行え、また、どの様なポンプに対しても使用可能で、且つ長期の使用にも充分安定した液の吐出を行える優れたものである。
【０００６】
反面、上記従来の押下ヘッドは、ノズルの一部分を下方へ湾曲下降する「くの字」状に曲げるという、シャットオフノズル機構を備えていない押下ヘッドで使用されているノズルの形態を採用し難いという問題がある。シャットオフノズル機構ではノズルを「くの字」に曲げると、シール部分がくの字部分で追従できず、ノズル先端のシールが不完全になりやすくなる。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、従来のこの種シャットオフノズル機構を備えた押下ヘッドにおいて、ノズル部分を特殊構成とすることで、ノズルを前方へ湾曲下降させて形成してもノズル先端の良好なシール性を得られ、吐出液を手のひらに容易に取り出すことができるポンプの押下ヘッドを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の手段として以下の通り構成した。即ち、
ステム２上端部に嵌着させ、ステム２内と連通する摺動筒１２を備えた装着筒部材Ａと、
摺動筒１２外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒２３を備えるとともに、前部よりノズル筒３１を突設し、且つ、装着筒部材Ａに対して押し下げ可能に設けた本体部Ｂと、
本体部Ｂ内及びノズル筒３１内に収納されて前方付勢状態でノズル筒３１先端の吐出口３２を閉塞し、且つ、シリンダ筒２３内より吐出口３２に至る流路を画成してなる弁部材Ｄと、
弁部材Ｄの後端部に一端を連係させるとともに、装着筒部材Ａに対する本体部Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く揺動可能に本体部Ｂに枢着した梃部材Ｅとを備え、
ノズル筒３１を前方へ湾曲下降させて形成し、
弁部材Ｄは、本体部Ｂ内を水平移動する水平可動部Ｄ１と、先端の弁部５２で吐出口３２を閉塞してノズル筒３１内に収納させた湾曲可動部Ｄ２とを備え、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に両者を連結し、開弁時に、周囲に液の流通が可能な状態で、弁部５２のノズル筒３１内の移動が可能に構成した。
【０００９】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、
水平可動部Ｄ１の先端部又は湾曲可動部Ｄ２の後端部のいずれか一方に、軸４４を形成し、いずれか他方に、該軸４４に回動可能に嵌合させる回動筒部５１を形成して、弁部材Ｄの移動時に、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に、両者を連結した。
【００１０】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、
水平可動部Ｄ１の先端部に、湾曲可動部Ｄ２の後端部を嵌着させ、湾曲可動部Ｄ２を柔軟で弾力性に富む材質で弾性変形可能に形成して、弁部材Ｄの移動時に、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に、両者を連結した。
【００１１】
第４の手段として以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第３の手段のいずれかの手段に於いて、
水平可動部Ｄ１は、横棒状の基部４０を備え、基部４０外周より突設したスカート状部４１の周縁部を本体部Ｂ内に設けた水平なシール筒２６内に摺動可能に嵌合させて水平移動が可能に構成し、
湾曲可動部Ｄ２は、周囲に隙間をあけてノズル筒３１内に収納された湾曲棒状の基部５０を備えるとともに、基部５０の先端に弁部５２を設け、基部５０の後端部を、水平可動部Ｄ１の基部４０先端部に、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に連結した。
【００１２】
第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第４の手段のいずれかの手段に於いて、
ノズル筒３１の内面に、長手方向に沿って複数のリブ３４を突設するとともに、湾曲可動部Ｄ２の弁部５２外周が各リブ３４内面を摺動移行する如く構成することで、
開弁時に、周囲に液の流通が可能な状態で、弁部５２のノズル筒３１内の湾曲移動が可能に構成した。
【００１３】
第６の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第５の手段のいずれかの手段に於いて、本体部Ｂ内及びノズル筒３１に於ける弁部材Ｄの適正位置を図る位置決め機構を設けた。
【００１４】
第７の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第６の手段のいずれかの手段に於いて、
ステム２に対する本体部Ｂの押下抗力がステム自体の押下抗力より小である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の押下ヘッドは、吐出液を手のひらにとり易く、例えば、容器体を大きく傾ける必要がなく簡単に液の吐出が可能となる。その際弁部材Ｄ等の特殊構成の内部機構により良好なシール性を維持することができる。また、従来のこの種の押下ヘッドと同様に、以下の効果を発揮するものである。液吐出後の液切れが良く、吐出時の不都合な液の飛び出しを防止でき、ヘッド内での液詰まり、固化等の虞がなく、また、ポンプの形態等に左右されずに使用できるため汎用性に優れ、多くの種類のポンプに適用できるものである。更に、梃部材により弁部材を開閉させるため、耐久性に優れ長期に亘って常時安定した操作を行えるものである。
【００１６】
水平可動部Ｄ１は、横棒状の基部４０を備え、基部４０外周より突設したスカート状部４１の周縁部を本体部Ｂ内に設けた水平なシール筒２６内に摺動可能に嵌合させて水平移動が可能に構成し、湾曲可動部Ｄ２は、周囲に隙間をあけてノズル筒３１内に収納された湾曲棒状の基部５０を備えるとともに、基部５０の先端に弁部５２を設け、基部５０の後端部を、水平可動部Ｄ１の基部４０先端部に、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に連結した場合には、水平可動部Ｄ１の安定した水平移動が可能であり、それに伴う湾曲可動部Ｄ２の円滑な湾曲移動が可能であり、全体的な弁部材Ｄのより円滑な作動を行なえる。
【００１７】
ノズル筒３１の内面に、長手方向に沿って複数のリブ３４を突設するとともに、湾曲可動部Ｄ２の弁部５２外周が各リブ３４内面を摺動移行する如く構成することで、開弁時に、周囲に液の流通が可能な状態で、弁部５２のノズル筒３１内の湾曲移動が可能に構成した場合には、弁部５２のより円滑な移動が可能であり、牽いては弁部材Ｄのより円滑な作動を行なえる。
【００１８】
本体部Ｂ内及びノズル筒３１に於ける弁部材Ｄの適正位置を図る位置決め機構を設けた場合は、弁部材Ｄをノズル筒３１内の湾曲部分に沿って適正に装着移動させることを容易とする。
【００１９】
ステム２に対する本体部Ｂの押下抗力がステム自体の押下抗力より小である場合には、吐出口が閉塞されているにも拘わらず押し下げが固くなることもなく容易に押し下げ吐出することができるという特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の押下ヘッドを装着したポンプの縦断面図である。（第１実施例）
【図２】押下ヘッドの拡大断面図である。（第１実施例）
【図３】弁部材の一部切欠き拡大平面図であしる。（第１実施例）
【図４】図１の押下ヘッドを押し下げた状態の縦断面図である。（第１実施例）
【図５】本発明の押下ヘッドを装着したポンプの側面図である。（第１実施例）
【図６】本発明の押下ヘッドを装着したポンプの平面図である。（第２実施例）
【図７】図６のＸ−Ｘ線に沿う縦断面図である。（第２実施例）
【図８】図７のＹ−Ｙ線に沿う縦断面図である。（第２実施例）
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。尚、説明の便宜上、図１に於いて、左方を前部、右方を後部、奥方を左側部、手前を右側部として説明する。
【００２２】
図１乃至図５は本発明のポンプの押下ヘッドの第１実施例を示し、押下ヘッド１はポンプＰのステム２上端に嵌着して使用する。装着するポンプＰの形態は、ステム２を押し下げることによりポンプＰ内の液がステム２より吐出する如く構成したものであれば採用でき、例えば、シリンダとピストンとを備えた一般的なポンプ構造を備えたもの、或いはエアゾールタイプのもの等を採用できる。
【００２３】
図１に於いて、ポンプＰは、口頸部１０１に嵌着した装着キャップ３により、容器体１００内にシリンダ４を垂下させた状態で装着し、シリンダ４内を摺動するピストン（図示しない）を下部に連係したステム２の上端部を、シリンダ４の上端より装着キャップ３を介して上方へ突出している。ステム２は上方付勢状態で上下動可能に装着されている。
【００２４】
本発明に於ける押下ヘッド１は、装着筒部材Ａと、本体部Ｂと、ノズル筒部材Ｃと、弁部材Ｄと、梃部材Ｅとを備えている。
【００２５】
装着筒部材Ａは、ステム２の外周上端部に嵌合させた装着筒１０を頂板１１裏面より垂設するとともに、頂板１１中央にはステム２内と連通する摺動筒１２を立設している。更に、頂板１１周縁部からは下方へ案内筒１３を垂設している。
【００２６】
本体部Ｂは、ステム２に装着筒部材Ａを介して押し下げ可能に連結したもので、第１実施例では、周壁２０上端縁より頂壁２１を延設した下端開口の有頂筒状をなし、また、周壁２０前部に前端を開口した横筒２２を後方へ突設し、更に、横筒２２下面よりシリンダ筒２３を垂設している。そして、摺動筒１２外周に摺動下降可能にシリンダ筒２３を嵌合させ、案内筒１３外周に周壁２０を上下動可能に垂設して装着している。また、周壁２０の内周下端部に突設した係合突条２４を案内筒１３下端に係合させて上方への抜け出し防止を図っている。
【００２７】
上記横筒２２は後方に梃部材Ｅの上部が収納できるスペースを設けており、また、後壁２２ａ中央に窓孔を穿設し、その周囲の後壁２２ａ前面より前方へシール筒２６を突設し、更に、下部にはシリンダ筒２３内と連通する連絡口２７を設けている。
【００２８】
ノズル筒部材Ｃは、横筒２２の先端部に基端部を嵌着して本体部Ｂに装着している。具体的には、横筒２２内前部に嵌着筒部３０を液密に嵌着させるとともに、嵌着筒部３０の先端より本体部Ｂ前方へ、全体を前方へ湾曲下降させた筒状のノズル筒３１を突設し、ノズル筒３１の先端に吐出口３２を開口している。また、外面より突設した環状突起３３を本体部Ｂ前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブ３４を長手方向に沿って突設している。
【００２９】
弁部材Ｄは、本体部Ｂ及びノズル筒３１内に収納されて前方付勢状態で吐出口３２を閉塞し、且つ、シリンダ筒２３内より吐出口３２に至る流路を画成するもので、第１実施例に於いて弁部材Ｄは、水平可動部Ｄ１と、湾曲可動部Ｄ２とを備えている。
【００３０】
水平可動部Ｄ１は、本体部Ｂ内を水平に移動するもので、第１実施例では、横棒状をなす基部４０の外周前後方向中間部より後方へスカート状部４１を延設するとともに、スカート状部４１後端縁より折り返した逆スカート状部４２の外周縁をシール筒２６内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒２２の後壁２２ａ前面とスカート状部４１の分岐部分とに介在させたコイルスプリングｓにより前方へ付勢している。また、後端を後壁２２ａの窓孔より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部４３を凹設している。更に、先端部には、湾曲可動部Ｄ２と回動可能に連結させるための軸４４を形成している。軸４４は図２に示す如く側面視円形で、図３に示す如く、前部両側角部分をテーパ状に形成し、後述する回動筒部５１の切欠き窓５３内への強制嵌合を容易に形成している。
【００３１】
湾曲可動部Ｄ２は、水平可動部Ｄ１の先端部に後端部を、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に連結し、また、外周に隙間をあけた状態でノズル筒３１内中央部に収納させている。
【００３２】
第１実施例では、円弧棒状の基部５０の後端に回動筒部５１を、前端に弁部５２を設けて構成している。回動筒部５１は、水平可動部Ｄ１の軸４４外周に回動可能に嵌合させたもので、回動筒部５１の後部に縦長帯状の切欠き窓５３が穿設されており、この切欠き窓５３は、水平可動部の基部４０の径と略同幅の横幅をなし、水平可動部Ｄ１の基部４０の径より大きい縦幅をなしており、例えば、この切欠き窓５３より強制的に軸４４を回動筒部５１内に回動可能に嵌合させて連結している。
【００３３】
湾曲可動部Ｄ２の基部５０は、ノズル筒３１内中央部に収納された円弧棒状をなし、長手方向に沿う突条５４を、外周に複数突設している。また、弁部５２は、基部５０の先端に突設したもので、吐出口３２を閉塞する。そして、湾曲可動部Ｄ２は、先端の弁部５２が吐出口３２を閉塞する状態から、周囲に液の流通が可能な状態でノズル筒３１内の湾曲移動が可能に構成している。従って、弁部材Ｄにより、シリンダ筒２３内から連絡口２７を介して横筒２２内を通り吐出口３２に至る液流路を画成していることとなる。尚、第１実施例では、水平可動部Ｄ１に軸４４を、湾曲可動部Ｄ２に回動筒部５１を設けているが、その逆であっても良い。
【００３４】
梃部材Ｅは、後壁２２ａの窓孔を介してその後方へ突出した弁部材Ｄ後端部に上端を連係させるとともに、下端部を頂板１１上面に当接係止させており、また、装着筒部材Ａに対する本体部Ｂの押し下げ時に弁部材Ｄを後方へ引き出す如く揺動可能に枢着している。梃部材Ｅは、上端部を弁部材Ｄの後端部に連係した垂直板部６０下端部より前方へ下る二股の傾斜板部６１を延設するとともに、各傾斜板部６１の下端部を摺動筒１２両側の頂板１１上面に当接係止させている。本実施例に於ける梃部材Ｅと弁部材Ｄとの連係は、垂直板部６０の上端部中央に設けた切欠部６２に弁部材Ｄの環状凹部４３を嵌合させている。また、屈折部分両側に突設した枢着軸６３を、横筒２２直下に嵌着させた取付板Ｆの下面後部より所定間隔をあけて一対垂設した軸受７０に回動可能に嵌合させている。
【００３５】
そして、コイルスプリングｓにより前方付勢された弁部材Ｄにより垂直板部６０上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体部Ｂの押し下げにより、装着筒部材Ａの頂板１１が傾斜板部６１を押し上げて梃部材Ｅを回動させ、コイルスプリングｓの前方付勢力に抗して弁部材Ｄを後方へ引き出す如く構成している。
【００３６】
本発明では、この様な押下ヘッドに於いて、ステム２に対する本体部Ｂの押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的には装着するポンプのステムを上方付勢させるための弾性材よりも、弁部材Ｄを前方付勢させるための弾性材の弾発力を小さく選択すれば良く、その他摺動筒とシリンダ筒との摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００３７】
上記の如く構成した押下ヘッド１は、図１の状態から押下ヘッド１を押し下げると、ステム２自体の押下抗力の方が本体部Ｂのステム２に対する押下抗力より大きいため、最初ステム２は下がらず、装着筒部材Ａに対して本体部Ｂが下降する。この際、梃部材Ｅの下端部が装着筒部材Ａの頂板１１上面に押し上げられて枢着軸６３を中心に回動し、その上端部が後方へ回動して、図４に示す如く、弁部材Ｄをコイルスプリングｓの弾発力に抗して後方へ移行させる。
【００３８】
弁部材Ｄを後方へ移行させる際に、当初その水平可動部Ｄ１が後方へ移行し、その際回動筒部５１が軸４４周囲を回動しつつ湾曲可動部Ｄ２が後方へ移行し、湾曲可動部Ｄ２の角度を変えつつ後方へ移行するため、円滑な弁部材Ｄの移動が可能となる。湾曲可動部Ｄ２の後方移行に伴って弁部５２が吐出口３２から外れて吐出口３２が開口する。吐出口３２から外れた弁部５２はその周囲がノズル筒３１内周のリブ３４に案内されて後方へ移行する。
【００３９】
次いでステム２が下降し、該ステムの下降によりポンプ内の液がステム２よりシリンダ筒２３を通り、連絡口２７から流路を介して吐出口３２より外部へ吐出する。
【００４０】
次に押下ヘッド１の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えば押下ヘッド１上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、吐出口３２は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で横筒２２内は負圧状態となる。
【００４１】
次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリングｓの弾発力により弁部材Ｄが前方へ移行して吐出口３２を閉塞する。弁部材Ｄを前方へ移行させる際に、当初その水平可動部Ｄ１が前方へ移行し、その際回動筒部５１が軸４４周囲を回動しつつ湾曲可動部Ｄ２が前方へ移行し、湾曲可動部Ｄ２の角度を変えつつ前方へ移行するため、また、弁部５２の周囲がノズル筒３１内周のリブ３４に案内されて前方へ移行するため、円滑な弁部材Ｄの移動が可能となる。また、湾曲可動部Ｄ２の前方移行に伴って弁部５２が吐出口３２に嵌着して吐出口３２が閉塞するが、弁部５２は適正方向を向いて移動するため吐出口３２の充分良好なシール性を得られる。また、吐出口３２の閉塞に伴い梃部材Ｅにより本体部Ｂを装着筒部材Ａに対して上方へ押し上げ、元の状態に戻る。
【００４２】
図６乃至図８は本発明のポンプの押下ヘッドの第２実施例を示し、第１実施例において、弁部材Ｄの形態が相違する例を示す。
【００４３】
弁部材Ｄは第１実施例と同様に、本体部Ｂ及びノズル筒３１内に収納されて前方付勢状態で吐出口３２を閉塞し、且つ、シリンダ筒２３内より吐出口３２に至る流路を画成するもので、水平可動部Ｄ１と、湾曲可動部Ｄ２とを備えている。
【００４４】
第２実施例に於ける水平可動部Ｄ１は、基部４０の先端部に、湾曲可動部Ｄ２と連結させるための嵌着穴４５形成している。その他の構成は基本的に第１実施例のものと同様で、横棒状をなす基部４０の外周前後方向中間部より後方へスカート状部４１を延設するとともに、スカート状部４１後端縁より折り返した逆スカート状部４２の外周縁をシール筒２６内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒２２の後壁２２ａ前面とスカート状部４１の分岐部分とに介在させたコイルスプリングｓにより前方へ付勢している。また、後端を後壁２２ａの窓孔より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部４３を凹設している。
【００４５】
湾曲可動部Ｄ２は、第１実施例と同様に、水平可動部Ｄ１に対する湾曲可動部Ｄ２の上下方向の屈曲変位が可能に連結したもので、また、外周に隙間をあけた状態でノズル筒３１内中央部に収納させている。
【００４６】
第２実施例では、湾曲可動部Ｄ２を柔軟で弾力性に富む材質で弾性変形が可能に形成しており、円弧棒状の基部５０の後端に嵌着部５５を、前端に弁部５２を設けて構成している。嵌着部５５は、水平可動部Ｄ１の嵌着穴４５に嵌着させている。
【００４７】
湾曲可動部Ｄ２の基部５０は、ノズル筒３１内中央部に収納された円弧棒状をなし、長手方向に沿う突条５４を、外周に複数突設している。また、弁部５２は、基部５０の先端に突設したもので、吐出口３２を閉塞する。そして、湾曲可動部Ｄ２は、先端の弁部５２が吐出口３２を閉塞する状態から、周囲に液の流通が可能な状態でノズル筒３１内の湾曲移動が可能に構成している。従って、弁部材Ｄにより、シリンダ筒２３内から連絡口２７を介して横筒２２内を通り吐出口３２に至る液流路を画成していることとなる。
【００４８】
尚、第２実施例では、弁部５２直後の基部５０先端部分には突条５４を形成していない窪み５７を設けており、この窪み５７の存在でより変形が容易となり、より確実に弁部５２での吐出口３２の閉塞を行える。また、本体部Ｂ内及びノズル筒３１に於ける弁部材Ｄの適正位置を図るための位置決め機構を設けている。位置決め機構として、上部の突条５４の後端部より位置決め用の突部５６突設し、該位置決め用の突部５６を嵌着筒部３０上部に凹設した位置決め用の凹部３５に摺動可能に嵌合させている。
【００４９】
弁部材Ｄを後方へ移行させる際に、当初その水平可動部Ｄ１が後方へ移行し、その際湾曲可動部Ｄ２が、水平可動部Ｄ１に対して上方へ屈曲変位する如く弾性変形しつつ後方へ移行し、湾曲可動部Ｄ２が水平可動部Ｄ１との角度を変えつつ後方へ移行するため、円滑な弁部材Ｄの移動が可能となる。湾曲可動部Ｄ２の後方移行に伴って弁部５２が吐出口３２から外れて吐出口３２が開口する。吐出口３２から外れた弁部５２はその周囲がノズル筒３１内周のリブ３４に案内されて後方へ移行する。
【００５０】
また、弁部材Ｄを前方へ移行させる際に、当初その水平可動部Ｄ１が前方へ移行し、その際湾曲可動部Ｄ２が、水平可動部Ｄ１に対して下方へ屈曲変位する如く弾性変形しつつ前方へ移行し、湾曲可動部Ｄ２が水平可動部Ｄ１との角度を変えつつ前方へ移行するため、円滑な弁部材Ｄの移動が可能となる。また、湾曲可動部Ｄ２の前方移行に伴って弁部５２が吐出口３２に嵌着して吐出口３２が閉塞するが、弁部５２は適正方向を向いて移動するため吐出口３２の充分良好なシール性を得られる。
【００５１】
その他の構成及び作用は第１実施例と同様であるため、同符号を付して説明を省略する。
【００５２】
尚、上記各部材は特に断りが無い限り主として合成樹脂により形成され、必要に応じて、金属，エラストマー等を併用して形成することができる。
【符号の説明】
【００５３】
Ｐ：ポンプ
１：押下ヘッド
Ａ…装着筒部材
１０…装着筒、１１…頂板、１２…摺動筒、１３…案内筒
Ｂ…本体部
２０…周壁、２１…頂壁、２２…横筒、２２ａ…後壁、２３…シリンダ筒、
２４…係合突条、２６…シール筒、２７…連絡口
Ｃ…ノズル筒部材
３０…嵌着筒部、３１…ノズル筒、３２…吐出口、３３…環状突起、３４…リブ、
３５…位置決め用の凹部
Ｄ…弁部材
Ｄ１：水平可動部
４０…基部、４１…スカート状部、４２…逆スカート状部、４３…環状凹部、４４…軸、４５…嵌着穴
Ｄ２：湾曲可動部
５０…基部、５１…回動筒部、５２…弁部、５３…切欠き窓、５４…突条、
５５…嵌着部、５６…位置決め用の突部、５７…窪み
Ｅ…梃部材
６０…垂直板部、６１…傾斜板部、６２…切欠部、６３…枢着軸
Ｆ…取付板
７０…軸受
２：ステム
３：装着キャップ
４：シリンダ
ｓ…コイルスプリング
１００：容器体
１０１…口頸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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