(57)【要約】      （修正有）【課題】全閉位置において、弁体が誤って流路を開きにくいバルブアセンブリを提供する。【解決手段】バルブアセンブリ１は、流体が流れる流路Ｌの少なくとも一部を有するハウジング２と、ハウジング２に収容され流路Ｌを開閉可能な弁体３と、流路Ｌを閉じる方向である閉方向に、弁体３を付勢する閉方向付勢部４と、流路Ｌを開く方向である開方向に、弁体３を付勢する開方向付勢部５と、を備える。閉方向付勢部４および開方向付勢部５から弁体３に付勢力Ｆ１、Ｆ２が加わる領域を閉側領域Ａ１、閉側領域Ａ１よりも開側に配置され閉方向付勢部４から弁体３に付勢力Ｆ２が加わる領域を開側領域Ａ２、として、弁体３が流路Ｌを完全に閉じる全閉位置Ｐ１は閉側領域Ａ１に、弁体３が流路Ｌを完全に開く全開位置Ｐ２は開側領域Ａ２に、各々設定されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流れる流路の少なくとも一部を有するハウジングと、
該ハウジングに収容され該流路を開閉可能な弁体と、
該流路を閉じる方向である閉方向に、該弁体を付勢する閉方向付勢部と、
該流路を開く方向である開方向に、該弁体を付勢する開方向付勢部と、
を備えるバルブアセンブリであって、
前記閉方向付勢部および前記開方向付勢部から前記弁体に付勢力が加わる領域を閉側領域、該閉側領域よりも開側に配置され該閉方向付勢部から該弁体に付勢力が加わる領域を開側領域、として、
該弁体が前記流路を完全に閉じる全閉位置は該閉側領域に、該弁体が該流路を完全に開く全開位置は該開側領域に、各々設定されていることを特徴とするバルブアセンブリ。
【請求項２】
前記閉側領域において、前記閉方向付勢部および前記開方向付勢部は、前記弁体に当接しており、
前記開側領域において、該閉方向付勢部は該弁体に当接しており、該開方向付勢部は該弁体から離間している請求項１に記載のバルブアセンブリ。
【請求項３】
前記開方向付勢部のばね定数は、前記閉方向付勢部のばね定数よりも、大きい請求項１または請求項２に記載のバルブアセンブリ。
【請求項４】
前記全閉位置と、前記弁体が前記流路を開き始める境界位置と、の間の振動吸収距離は、
該全閉位置における該弁体の振動量よりも、
大きい請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のバルブアセンブリ。
【請求項５】
前記ハウジングは、
管体に収容され、軸方向一端に配置される流入孔と、側周壁に配置される中間流出孔および中間流入孔と、軸方向他端に配置される流出孔と、を有する中空部と、
該中間流出孔の軸方向一端側に配置され、該側周壁の外周面と該管体の内周面との間に配置される上流側スペーサ部と、
該中間流入孔の軸方向他端側に配置され、該側周壁の外周面と該管体の内周面との間に配置される下流側スペーサ部と、
を有し、
前記流路には、上流側から下流側に向かって、該流入孔、該中間流出孔、該中間流入孔、該流出孔が連なっており、
前記弁体は、該中間流出孔を開閉可能である請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のバルブアセンブリ。
【請求項６】
前記中空部は、
前記中間流出孔および前記中間流入孔を有する筒状のハウジング本体と、
該ハウジング本体の軸方向一端の開口を封止し、前記流入孔を有する上流側キャップと、
該ハウジング本体の軸方向他端の開口を封止し、前記流出孔を有する下流側キャップと、
を有し、
前記閉方向付勢部は、該ハウジング本体に収容され、前記弁体と該下流側キャップとの間に配置されており、
前記開方向付勢部は、前記中空部に収容され、該弁体と該上流側キャップとの間に配置されている請求項５に記載のバルブアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の圧力に応じて流路を開閉可能なバルブアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
バルブアセンブリは、流路を開閉する弁体を備えている（例えば、特許文献１〜３参照）。流体からの圧力が所定の開弁圧以上になると、弁体は、流路を完全に閉じる全閉位置から、流路を完全に開く全開位置に、切り替わる。このように、バルブアセンブリは、流体の圧力（流体から弁体に加わる荷重）に応じて、流路を開閉制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−２１４０１２号公報
【特許文献２】実開平５−４０６７２号公報
【特許文献３】実開昭６１−１２８４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、流体は、ポンプ、コンプレッサ、ブロワなどの圧送機械により、圧送されている。このため、流体の圧力は、常時、細かく変動している。したがって、全閉位置において、流体の圧力変動に応じて、バルブアセンブリの弁体は振動している。よって、全閉位置であるにもかかわらず、弁体が、一時的に流路を開いてしまうおそれがある。また、弁体が振動すると、弁体が隣接部材（例えば弁座など）と衝突を繰り返す、いわゆるチャタリングが発生するおそれがある。そこで、本発明は、全閉位置において、弁体が誤って流路を開きにくいバルブアセンブリを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）上記課題を解決するため、本発明のバルブアセンブリは、流体が流れる流路の少なくとも一部を有するハウジングと、該ハウジングに収容され該流路を開閉可能な弁体と、該流路を閉じる方向である閉方向に、該弁体を付勢する閉方向付勢部と、該流路を開く方向である開方向に、該弁体を付勢する開方向付勢部と、を備えるバルブアセンブリであって、前記閉方向付勢部および前記開方向付勢部から前記弁体に付勢力が加わる領域を閉側領域、該閉側領域よりも開側に配置され該閉方向付勢部から該弁体に付勢力が加わる領域を開側領域、として、該弁体が前記流路を完全に閉じる全閉位置は該閉側領域に、該弁体が該流路を完全に開く全開位置は該開側領域に、各々設定されていることを特徴とする。
【０００６】
閉側領域内の全閉位置においては、弁体は、閉方向付勢部および開方向付勢部により、開閉両方向に付勢されている。すなわち、閉方向付勢部のばね定数と、開方向付勢部のばね定数と、の合成のばね定数が、弁体に作用している。弁体の挙動は、当該合成のばね定数に依存している。このため、弁体は、開閉両方向に動きにくい。したがって、流体の圧力が、開弁圧未満の圧力領域で変動する場合であっても、弁体は変位しにくい（撓みにくい）。よって、本発明のバルブアセンブリによると、全閉位置において、弁体が誤って流路を開きにくい。
【０００７】
一方、開側領域内の全開位置においては、弁体は、閉方向付勢部により、閉方向に付勢されている。すなわち、閉方向付勢部のばね定数が、弁体に作用している。弁体の挙動は、閉方向付勢部のばね定数に依存している。このため、弁体は、閉方向に動きやすい。すなわち、流体の圧力変動に対する弁体の応答性が高い。
【０００８】
（２）上記（１）の構成において、前記閉側領域において、前記閉方向付勢部および前記開方向付勢部は、前記弁体に当接しており、前記開側領域において、該閉方向付勢部は該弁体に当接しており、該開方向付勢部は該弁体から離間している構成とする方がよい。本構成によると、閉側領域と開側領域との間で、簡単に、ばね定数を二段階に切り換えることができる。
【０００９】
（３）上記（１）または（２）の構成において、前記開方向付勢部のばね定数は、前記閉方向付勢部のばね定数よりも、大きい構成とする方がよい。本構成によると、簡単に、閉側領域におけるばね定数（閉方向付勢部のばね定数と、開方向付勢部のばね定数と、の合成のばね定数）を、開側領域におけるばね定数（閉方向付勢部のばね定数）よりも、大きくすることができる。また、全開位置は、開側領域に設定されている。開側領域において、弁体の挙動は、閉方向付勢部のばね定数に依存している。このため、流体の圧力変動に対する弁体の応答性が高い。
【００１０】
（４）上記（１）ないし（３）のいずれかの構成において、前記全閉位置と、前記弁体が前記流路を開き始める境界位置と、の間の振動吸収距離は、該全閉位置における該弁体の振動量よりも、大きい構成とする方がよい。
【００１１】
本構成によると、振動吸収距離が、全閉位置における弁体の振動量よりも、大きい。このため、全閉位置において、流体の圧力変動に応じて弁体が振動しても、誤って流路を開きにくい。
【００１２】
（５）上記（１）ないし（４）のいずれかの構成において、前記ハウジングは、管体に収容され、軸方向一端に配置される流入孔と、側周壁に配置される中間流出孔および中間流入孔と、軸方向他端に配置される流出孔と、を有する中空部と、該中間流出孔の軸方向一端側に配置され、該側周壁の外周面と該管体の内周面との間に配置される上流側スペーサ部と、該中間流入孔の軸方向他端側に配置され、該側周壁の外周面と該管体の内周面との間に配置される下流側スペーサ部と、を有し、前記流路には、上流側から下流側に向かって、該流入孔、該中間流出孔、該中間流入孔、該流出孔が連なっており、前記弁体は、該中間流出孔を開閉可能である構成とする方がよい。
【００１３】
本構成によると、ハウジングが管体に収容されている。このため、管体の外部に、バルブアセンブリの設置スペースを確保する必要がない。また、本構成によると、管体内部のあらゆる場所に、バルブアセンブリを配置することができる。このため、バルブアセンブリの配置の自由度が高い。また、本構成によると、管体の内部にハウジングを配置することにより、簡単に、当該管体を流れる流体の流量を調整することができる。
【００１４】
（６）上記（５）の構成において、前記中空部は、前記中間流出孔および前記中間流入孔を有する筒状のハウジング本体と、該ハウジング本体の軸方向一端の開口を封止し、前記流入孔を有する上流側キャップと、該ハウジング本体の軸方向他端の開口を封止し、前記流出孔を有する下流側キャップと、を有し、前記閉方向付勢部は、該ハウジング本体に収容され、前記弁体と該下流側キャップとの間に配置されており、前記開方向付勢部は、前記中空部に収容され、該弁体と該上流側キャップとの間に配置されている構成とする方がよい。
【００１５】
本構成によると、弁体を挟んで軸方向両側に、開方向付勢部と、閉方向付勢部と、が配置されている。このため、弁体に対して、軸方向両側から、開閉両方向に付勢力を加えることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、全閉位置において、弁体が誤って流路を開きにくいバルブアセンブリを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のバルブアセンブリの一実施形態であるバルブアセンブリの斜視図である。
【図２】同バルブアセンブリの分解斜視図である。
【図３】同バルブアセンブリの閉方向付勢部および開方向付勢部の荷重−変位関係を示す模式図である。
【図４】同バルブアセンブリの動作模式図である。
【図５】その他のバルブアセンブリ（その１）の前後方向模式断面図である。
【図６】その他のバルブアセンブリ（その２）の前後方向模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明のバルブアセンブリの実施の形態について説明する。
【００１９】
＜バルブアセンブリの構成＞
まず、本実施形態のバルブアセンブリの構成について説明する。図１に、本実施形態のバルブアセンブリの斜視図を示す。図２に、同バルブアセンブリの分解斜視図を示す。図１、図２に示すように、本実施形態のバルブアセンブリ１は、管体９の内部に配置されている。流体は、管体９の内部を、前側（上流側）から後側（下流側）に向かって、流動する。バルブアセンブリ１は、ハウジング２と、弁体３と、閉方向付勢部４と、開方向付勢部５と、を備えている。
【００２０】
ハウジング２は、中空部２０と、上流側スペーサ部２１と、下流側スペーサ部２２と、を備えている。中空部２０は、ハウジング本体２００と、上流側キャップ２０１と、下流側キャップ２０２と、を備えている。ハウジング本体２００は、前後方向に延びる円筒状を呈している。ハウジング本体２００の前後両端には、開口が配置されている。ハウジング本体２００の側周壁には、複数の中間流出孔２００ａと、複数の中間流入孔２００ｂと、が開設されている。中間流出孔２００ａは、中間流入孔２００ｂの前側（上流側）に配置されている。
【００２１】
上流側キャップ２０１は、円板状を呈している。上流側キャップ２０１は、ハウジング本体２００の前端開口を封止している。上流側キャップ２０１には、流入孔２０１ａが配置されている。流入孔２０１ａは、上流側キャップ２０１を前後方向に貫通している。下流側キャップ２０２は、円板状を呈している。下流側キャップ２０２は、ハウジング本体２００の後端開口を封止している。下流側キャップ２０２には、流出孔２０２ａが配置されている。流出孔２０２ａは、下流側キャップ２０２を前後方向に貫通している。
【００２２】
上流側スペーサ部２１は、リング状を呈している。上流側スペーサ部２１は、ハウジング本体２００の前端（軸方向一端）に配置されている。上流側スペーサ部２１は、ハウジング本体２００の外周面から径方向外側に延在している。上流側スペーサ部２１の径方向外端は、管体９の内周面に、全周的に当接している。上流側スペーサ部２１は、管体９の内部空間を、前側と後側とに遮断している。
【００２３】
下流側スペーサ部２２は、リング状を呈している。下流側スペーサ部２２は、ハウジング本体２００の後端（軸方向他端）に配置されている。下流側スペーサ部２２は、ハウジング本体２００の外周面から径方向外側に延在している。下流側スペーサ部２２の径方向外端は、管体９の内周面に、全周的に当接している。下流側スペーサ部２２は、管体９の内部空間を、前側と後側とに遮断している。
【００２４】
上流側スペーサ部２１の後面と、下流側スペーサ部２２の前面と、ハウジング本体２００の外周面と、管体９の内周面と、の間には、リング状の隙間Ｃが区画されている。中間流出孔２００ａ、中間流入孔２００ｂは、隙間Ｃに開口している。
【００２５】
弁体３は、前後方向に延びる円柱状を呈している。弁体３は、ハウジング本体２００の内部に配置されている。弁体３の外径と、ハウジング本体２００の内径と、は略一致している。弁体３は、ハウジング本体２００の内部を、前後方向（開閉方向）に往復動可能である。
【００２６】
閉方向付勢部４は、コイルばねである。閉方向付勢部４は、ハウジング本体２００の内部に配置されている。閉方向付勢部４は、下流側キャップ２０２の前面と、弁体３の後面と、の間に介在している。閉方向付勢部４は、弁体３を、前側（閉方向）に付勢している。
【００２７】
開方向付勢部５は、コイルばねである。開方向付勢部５は、ハウジング本体２００の内部に配置されている。開方向付勢部５は、上流側キャップ２０１の後面と、弁体３の前面と、の間に介在している。開方向付勢部５は、弁体３を、後側（開方向）に付勢している。
【００２８】
＜閉方向付勢部および開方向付勢部の特性＞
次に、本実施形態のバルブアセンブリの閉方向付勢部および開方向付勢部の特性について説明する。図３に、本実施形態のバルブアセンブリの閉方向付勢部および開方向付勢部の荷重−変位関係を示す。図４に、同バルブアセンブリの動作模式図（前後方向（軸方向）断面図）を示す。
【００２９】
なお、図３の横軸（変位）において、左側は図１、図２の「前側」に、右側は図１、図２の「後側」に、各々対応している。
【００３０】
また、閉方向付勢部４は、弁体３を、図１、図２の「前側」に付勢している。図１、図２の「後側」に閉方向付勢部４が縮むと、閉方向付勢部４が弁体３に加える付勢力は大きくなる。このため、図３に示すように、閉方向付勢部４に関しては、図１、図２の「前側」から「後側」に向かう方向を、付勢力の正（＋）方向と定義している。
【００３１】
これに対して、開方向付勢部５は、弁体３を、図１、図２の「後側」に付勢している。図１、図２の「前側」に開方向付勢部５が縮むと、開方向付勢部５が弁体３に加える付勢力は大きくなる。このため、図３に示すように、開方向付勢部５に関しては、閉方向付勢部４とは逆に、図１、図２の「後側」から「前側」に向かう方向を、付勢力の正（＋）方向と定義している。
【００３２】
図３に示すように、開方向付勢部５の前後方向のばね定数（荷重−変位直線の傾斜）ｋ１は、閉方向付勢部４の前後方向のばね定数ｋ２よりも、大きい。図３に点線で示すように、荷重が加わっていない自由長状態において、開方向付勢部５の後端（先端）は、自由長位置Ｄ１に配置されている。これに対して、中立位置（流体から弁体３に圧力（荷重）が加わっていない状態であって、閉方向付勢部４からの付勢力と、開方向付勢部５からの付勢力と、が釣り合っている状態における、弁体３の位置）Ｐ０において、開方向付勢部５は、「自由長位置Ｄ１−中立位置Ｐ０」分だけ圧縮されている。中立位置Ｐ０において、開方向付勢部５は、当該圧縮量に応じて、弁体３を後側（開方向）に付勢している。
【００３３】
同様に、図３に点線で示すように、自由長状態において、閉方向付勢部４の前端（先端）は、自由長位置Ｅ１に配置されている。これに対して、中立位置Ｐ０において、閉方向付勢部４は、「自由長位置Ｅ１−中立位置Ｐ０」分だけ圧縮されている。中立位置Ｐ０において、閉方向付勢部４は、当該圧縮量に応じて、弁体３を前側（閉方向）に付勢している。なお、最大圧縮状態において、閉方向付勢部４の前端（先端）は、最大圧縮位置Ｅ２に配置されている。
【００３４】
中立位置Ｐ０と、開方向付勢部５の自由長位置Ｄ１と、の間には、閉側領域Ａ１が設定されている。閉側領域Ａ１においては、閉方向付勢部４および開方向付勢部５から、弁体３に、付勢力が加わっている。また、開方向付勢部５の前後方向のばね定数ｋ１と、閉方向付勢部４の前後方向のばね定数ｋ２と、を合成したばね定数Ｋが、弁体３に作用している。このため、閉側領域Ａ１においては、荷重の変化に対して、弁体３が変位しにくい。
【００３５】
全閉位置（流体の流路が完全に閉じている状態における、弁体３の位置）Ｐ１は、閉側領域Ａ１に設定されている。また、境界位置（流体の流路が開き始める状態（あるいは閉じ終わる状態）における、弁体３の位置）Ｐ３も、閉側領域Ａ１に設定されている。
【００３６】
開方向付勢部５の自由長位置Ｄ１と、閉方向付勢部４の最大圧縮位置Ｅ２と、の間には、開側領域Ａ２が設定されている。図４に示すように、開方向付勢部５は、弁体３に固定されていない。このため、開方向付勢部５の後端（先端）は、自由長位置Ｄ１よりも後側まで伸張することはできない。したがって、開側領域Ａ２においては、閉方向付勢部４だけから、弁体３に、付勢力が加わっている。また、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２だけが、弁体３に作用している。このため、開側領域Ａ２においては、荷重の変化に対して、弁体３が変位しやすい。特に、弁体３は、前側（閉方向）に変位しやすい。全開位置（流体の流路が完全に開いている状態における、弁体３の位置）Ｐ２は、開側領域Ａ２に設定されている。
【００３７】
＜バルブアセンブリの動き＞
次に、本実施形態のバルブアセンブリの動きについて説明する。なお、以下の説明においては、説明の便宜上、バルブアセンブリ１を構成する各部材（弁体３など）に加わる重力の影響を省略する。
【００３８】
図４に示すように、全閉位置Ｐ１においては、開方向付勢部５の付勢力Ｆ１と、閉方向付勢部４の付勢力Ｆ２と、が弁体３に加わっている。また、開方向付勢部５の前後方向のばね定数ｋ１と、閉方向付勢部４の前後方向のばね定数ｋ２と、を合成したばね定数Ｋが、弁体３に作用している（図３参照）。このため、流体の圧力が変動（例えば脈動）しても、弁体３は振動しにくい。また、仮に、流体の圧力変動に伴って弁体３が振動する場合であっても、弁体３の振動量Ｂ２（振幅）に対して、全閉位置Ｐ１と境界位置Ｐ３との間には、振動吸収距離Ｂ１が確保されている。このため、弁体３が振動しても、弁体３が、境界位置Ｐ３を通過して、誤って流路Ｌを開いてしまうおそれが小さい。
【００３９】
全閉位置Ｐ１において、流体からの圧力が所定の開弁圧以上になると、弁体３は、後側に移動する。弁体３が境界位置Ｐ３を通過すると、中間流出孔２００ａが開口し始める。弁体３が全開位置Ｐ２に到達すると、中間流出孔２００ａが完全に開口する。このため、流路Ｌ（管体９の内部空間における上流側キャップ２０１の上流側→流入孔２０１ａ→ハウジング本体２００の内部空間における弁体３の上流側→中間流出孔２００ａ→隙間Ｃ→中間流入孔２００ｂ→ハウジング本体２００の内部空間における弁体３の下流側→流出孔２０２ａ→管体９の内部空間における下流側キャップ２０２の下流側）が完全に開かれる。流体は、流路Ｌを経由して、管体９の内部を、前側から後側に向かって、流動する。
【００４０】
全開位置Ｐ２においては、閉方向付勢部４の付勢力Ｆ２だけが弁体３に加わっている。また、閉方向付勢部４の前方向のばね定数ｋ２だけが、弁体３に作用している（図３参照）。このため、流体の圧力が小さくなると、弁体３は前方向に移動しやすい。すなわち、流体の圧力変動に対する弁体３の応答性が高い。
【００４１】
全開位置Ｐ２において、流体からの圧力が所定の開弁圧未満になると、弁体３は、前側に移動する。弁体３が境界位置Ｐ３を通過すると、中間流出孔２００ａが完全に閉口する。このため、流路Ｌが完全に閉じられる。その後、弁体３は、全閉位置Ｐ１に到達する。
【００４２】
＜作用効果＞
次に、本実施形態のバルブアセンブリ１の作用効果について説明する。本実施形態のバルブアセンブリ１によると、図４に示すように、閉側領域Ａ１内の全閉位置Ｐ１においては、弁体３は、閉方向付勢部４および開方向付勢部５により、開閉両方向に付勢されている。すなわち、図３に示すように、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２と、開方向付勢部５のばね定数ｋ１と、の合成のばね定数Ｋが、弁体３に作用している。弁体３の挙動は、当該合成のばね定数Ｋに依存している。このため、弁体３は、開閉両方向に動きにくい。したがって、流体の圧力が、開弁圧未満の圧力領域で変動する場合であっても、弁体３は変位しにくい（撓みにくい）。よって、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、全閉位置Ｐ１において、弁体３が誤って流路Ｌを開きにくい。
【００４３】
一方、図４に示すように、開側領域Ａ２内の全開位置Ｐ２においては、弁体３は、閉方向付勢部４により、閉方向に付勢されている。すなわち、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２が、弁体３に作用している。弁体３の挙動は、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２に依存している。このため、弁体３は、閉方向に動きやすい。したがって、流体の圧力変動に対する弁体３の応答性が高い。
【００４４】
また、図４に示すように、閉側領域Ａ１（全閉位置Ｐ１、境界位置Ｐ３）においては、閉方向付勢部４および開方向付勢部５は、弁体３に当接している。一方、開側領域Ａ２（全開位置Ｐ２）においては、閉方向付勢部４は弁体３に当接しているものの、開方向付勢部５は弁体３から離間している。このため、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、図３に示すように、閉側領域Ａ１（ばね定数Ｋ）と開側領域Ａ２（ばね定数ｋ２（＜Ｋ））との間で、簡単に、ばね定数を二段階に切り換えることができる。
【００４５】
また、図３に示すように、開方向付勢部５のばね定数ｋ１は、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２よりも、大きい。このため、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、簡単に、閉側領域Ａ１におけるばね定数Ｋを、開側領域Ａ２におけるばね定数ｋ２よりも、大きくすることができる。また、全開位置Ｐ２は、開側領域Ａ２に設定されている。開側領域Ａ２において、弁体３の挙動は、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２に依存している。このため、流体の圧力変動に対する弁体３の応答性が高い。
【００４６】
また、図４に示すように、全閉位置Ｐ１と境界位置Ｐ３との間の振動吸収距離Ｂ１は、全閉位置Ｐ１における弁体３の振動量Ｂ２よりも、大きい。このため、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、全閉位置Ｐ１において、流体の圧力変動に応じて弁体３が振動しても、誤って流路Ｌを開きにくい。
【００４７】
また、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、図１、図２に示すように、ハウジング２つまりバルブアセンブリ１全体が、管体９に収容されている。このため、管体９の外部に、バルブアセンブリ１の設置スペースを確保する必要がない。したがって、本実施形態のバルブアセンブリ１は、省スペース性に優れている。
【００４８】
また、本実施形態のバルブアセンブリ１は、管体９内部のあらゆる場所に配置することができる。このため、バルブアセンブリ１の配置の自由度が高い。また、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、管体９の内部にハウジング２を配置することにより、簡単に、当該管体９を流れる流体の流量を調整することができる。
【００４９】
また、本実施形態のバルブアセンブリ１によると、図４に示すように、ハウジング本体２００内部のうち、閉方向付勢部４および開方向付勢部５を収容している部分が、流路Ｌの一部を兼ねている。このため、ハウジング本体２００の内部に、閉方向付勢部４および開方向付勢部５の収容部と、流路Ｌの一部と、を別々に設ける場合と比較して、ハウジング本体２００を小型化することができる。また、図２に示すように、閉方向付勢部４、開方向付勢部５は、共にコイルばねである。このため、ばね定数ｋ１、ｋ２、Ｋの設定が容易である。
【００５０】
＜その他＞
以上、本発明のバルブアセンブリの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【００５１】
図５に、その他のバルブアセンブリ（その１）の前後方向（軸方向）模式断面図を示す。なお、図４と対応する部位については同じ符号で示す。図５に示すように、ハウジング２の前端壁に流入孔２０１ａを開設してもよい。また、ハウジング２の側周壁に流出孔２０２ａを開設してもよい。そして、流入孔２０１ａに、上流側管体９ａを接続してもよい。また、流出孔２０２ａに、下流側管体９ｂを接続してもよい。また、ハウジング２の内部空間において、前端壁と弁体３との間に、閉方向付勢部４および開方向付勢部５を配置してもよい。図５に示す全閉位置において、閉方向付勢部４は、弁体３を、前側から引っ張っている。すなわち、閉方向付勢部４は、弁体３に、前側（閉方向）の付勢力Ｆ２を加えている。これに対して、図５に示す全閉位置において、開方向付勢部５は、弁体３を、前側から押圧している。すなわち、開方向付勢部５は、弁体３に、後側（開方向）の付勢力Ｆ１を加えている。
【００５２】
本実施形態のバルブアセンブリ１のように、ハウジング２を上流側管体９ａ、下流側管体９ｂの外部に配置してもよい。また、弁体３の前後方向両側ではなく、片側だけに、閉方向付勢部４および開方向付勢部５を配置してもよい。また、閉方向付勢部４として、押圧タイプではなく、引張タイプのコイルばねを用いてもよい。
【００５３】
図６に、その他のバルブアセンブリ（その２）の前後方向（軸方向）模式断面図を示す。なお、図５と対応する部位については同じ符号で示す。図６に示すように、ハウジング２の内部空間において、後端壁と弁体３との間に、閉方向付勢部４および開方向付勢部５を配置してもよい。図６に示す全閉位置において、開方向付勢部５は、弁体３を、後側から引っ張っている。すなわち、開方向付勢部５は、弁体３に、後側（開方向）の付勢力Ｆ１を加えている。これに対して、図６に示す全閉位置において、閉方向付勢部４は、弁体３を、後側から押圧している。すなわち、閉方向付勢部４は、弁体３に、前側（閉方向）の付勢力Ｆ２を加えている。
【００５４】
本実施形態のバルブアセンブリ１によると、流路に、閉方向付勢部４および開方向付勢部５を配置する必要がない。このため、流体が流路を流れやすい。また、本実施形態のバルブアセンブリ１のように、ハウジング２を上流側管体９ａ、下流側管体９ｂの外部に配置してもよい。また、弁体３の前後方向両側ではなく、片側だけに、閉方向付勢部４および開方向付勢部５を配置してもよい。また、開方向付勢部５として、押圧タイプではなく、引張タイプのコイルばねを用いてもよい。また、図３に示す開側領域Ａ２において、閉方向付勢部４のみならず、開方向付勢部５が、弁体３に当接していてもよい。すなわち、図３に示す全開位置Ｐ２において、自由長位置Ｄ１通過後の開方向付勢部５が、弁体３に当接していてもよい。
【００５５】
また、図３に示す開方向付勢部５のばね定数ｋ１、閉方向付勢部４のばね定数ｋ２の大小関係は特に限定しない。例えば、「ばね定数ｋ１＝ばね定数ｋ２」、「ばね定数ｋ１＜ばね定数ｋ２」であってもよい。この場合であっても、「閉側領域Ａ１のばね定数Ｋ＞開側領域Ａ２のばね定数ｋ２」の関係を確保することができる。
【００５６】
また、図４に示す境界位置Ｐ３と、閉側領域Ａ１と開側領域Ａ２との境界（図３に示す自由長位置Ｄ１）と、を一致させてもよい。こうすると、流路Ｌを開く際、流路Ｌが開き始めるのと同時に、弁体３に作用するばね定数を、ばね定数Ｋからばね定数ｋ２に切り換えることができる。また、閉側領域Ａ１における全閉位置Ｐ１、境界位置Ｐ３の設定位置は特に限定しない。同様に、開側領域Ａ２における全開位置Ｐ２の設定位置は特に限定しない。
【００５７】
また、バルブアセンブリ１の配置方向は特に限定しない。図１に示す前側が、後側、上側、下側、左側、右側などであってもよい。また、流体の種類は特に限定しない。例えば、液体（水、冷却液、オイルなど）、気体（空気、排気ガスなど）などであってもよい。また、流路Ｌの種類は特に限定しない。例えば、車両のオイル回路、冷却液回路などであってもよい。また、弁体３は、スプール弁、ポペット弁、バタフライ弁などであってもよい。弁体３をバタフライ弁とする場合、閉方向付勢部４により、バタフライ弁の弁軸を、閉方向（正転方向）に付勢すればよい。また、開方向付勢部５により、バタフライ弁の弁軸を、開方向（正転方向と反対の逆転方向）に付勢すればよい。また、閉方向付勢部４、開方向付勢部５は、皿ばね、板ばねなどであってもよい。また、閉方向付勢部４と開方向付勢部５とが、同じ種類のばねである必要はない。また、閉方向付勢部４、開方向付勢部５が、各々、複数のばねから構成されていてもよい。また、流体の圧送機械の種類は特に限定しない。ポンプ、コンプレッサ、ブロワなどであってもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１：バルブアセンブリ。
２：ハウジング、２０：中空部、２００：ハウジング本体、２００ａ：中間流出孔、２００ｂ：中間流入孔、２０１：上流側キャップ、２０１ａ：流入孔、２０２：下流側キャップ、２０２ａ：流出孔、２１：上流側スペーサ部、２２：下流側スペーサ部、３：弁体、４：閉方向付勢部、５：開方向付勢部、９：管体、９ａ：上流側管体、９ｂ：下流側管体。
Ａ１：閉側領域、Ａ２：開側領域、Ｂ１：振動吸収距離、Ｂ２：振動量、Ｃ：隙間、Ｄ１：自由長位置、Ｅ１：自由長位置、Ｅ２：最大圧縮位置、Ｆ１：付勢力、Ｆ２：付勢力、Ｋ：ばね定数、Ｌ：流路、Ｐ０：中立位置、Ｐ１：全閉位置、Ｐ２：全開位置、Ｐ３：境界位置、ｋ１：ばね定数、ｋ２：ばね定数。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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