(57)【要約】【課題】枠や框を共通化できると共に、施工現場において、異なる種々の断熱性のものが容易に得られる樹脂製建具を提供する。【解決手段】樹脂製枠として、同一構造を有して少なくとも一部のホロー部３ｂ〜６ｂ内に断熱材３４を入れたものと、ホロー部３ｂ〜６ｂ内を空洞としたものとを備える。樹脂製框として、同一構造を有して少なくとも一部のホロー部８ｇ〜１１ｇ内に断熱材３４を入れたものと、ホロー部内を空洞としたものとを備える。樹脂製框に押縁により固定して取付けるガラスパネルとして、ペアガラスパネル１３Ｂとトリプルガラスパネル１３Ａとを備える。枠３〜６および框８〜１１と、ガラスパネルとを、複数種類のものからそれぞれ選択し、かつガラスパネルに適合した押縁２０Ａ，２０Ｂを選択して組み合わせることにより、断熱性の異なる建具を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製枠として、同一構造を有して少なくとも一部のホロー部内に断熱材を入れたものと、ホロー部内をすべて空洞としたものとを備え、
樹脂製框として、同一構造を有して少なくとも一部のホロー部内に断熱材を入れたものと、ホロー部内をすべて空洞としたものとを備え、
樹脂製框に押縁により固定して取付けるガラスパネルとして、ペアガラスパネルとトリプルガラスパネルとを備え、
前記樹脂製枠および前記樹脂製框と、前記ガラスパネルとを、前記複数種類のものからそれぞれ選択し、かつガラスパネルに適合した押縁を選択して組み合わせることにより、断熱性の異なる建具を構成した
ことを特徴とする樹脂製建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠および框を合成樹脂製押出形材により構成する樹脂製建具に係わり、より詳しくは、地域によって異なる断熱性の要求に応じられる建具の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
建具に対する断熱性の要求度合は地域の平均気温によって異なり、平均気温が低いほど高い断熱性が要求される。このような地域によって異なる断熱性の要求に応えるため、特許文献１には、枠と框を金属枠材と樹脂枠材とを組み合わせた構造とし、断熱性の高い建具を実現する場合には、樹脂枠材や樹脂框材の規模を大きくした建具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１８８９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、枠や框を金属材と樹脂材の組み合わせによって構成し、樹脂材の規模を変化させて枠や框を実現する場合、枠材や框材としてそれぞれ複数種類のものを製造しておかなければならず、材料金型、部品金型および設備として複数種類のものを必要とするため、製造価格が高くなるという問題点がある。また、施工現場において、断熱性の異なるガラスパネルに変更することが困難である。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑み、枠や框を共通化できると共に、施工現場において、温度環境や顧客の要望に応じて異なる種々の断熱性のものが容易に得られる樹脂製建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の樹脂製建具は、
樹脂製枠として、同一構造を有して少なくとも一部のホロー部内に断熱材を入れたものと、ホロー部内をすべて空洞としたものとを備え、
樹脂製框として、同一構造を有して少なくとも一部のホロー部内に断熱材を入れたものと、ホロー部内をすべて空洞としたものとを備え、
樹脂製框に押縁により固定して取付けるガラスパネルとして、ペアガラスパネルとトリプルガラスパネルとを備え、
前記樹脂製枠および前記樹脂製框と、前記ガラスパネルとを、前記複数種類のものからそれぞれ選択し、かつガラスパネルに適合した押縁を選択して組み合わせることにより、断熱性の異なる建具を構成した
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、樹脂製枠および樹脂製框に同一構造のものを用い、断熱材の有無により断熱性の度合が異ならせるものを備え、ガラスパネルとしてもペアガラスパネルとトリプルガラスパネルとを備え、これらの枠、框およびガラスパネルから所望の断熱性を有するものを選択して建具を構成するようにしたので、断熱性が異なる種々の建具を得ることができる。そして、枠や框の構造を同一としたことにより、これらを製造する設備として同一の設備を用いることができるため、製造価格を削減することが可能となる。
【０００８】
また、施工業者は、同一構造の枠や框を保管しておくと共に、ガラスパネルとしてペアガラスパネルとトリプルガラスパネルを保管しておき、施工時にこれらの構成部材を選択して組み合わせることにより、現場で要求される断熱性を備えた建具を容易に施工することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の樹脂製建具の一実施の形態である縦辷り出し窓を示す横断面図である。
【図２】図１の縦辷り出し窓の縦断面図である。
【図３】本発明の樹脂製建具の他の実施の形態である縦辷り出し窓を示す横断面図である。
【図４】図３の縦辷り出し窓の縦断面図である。
【図５】本発明の樹脂製建具の他の実施の形態である縦辷り出し窓を示す横断面図である。
【図６】図５の縦辷り出し窓の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１、図２はそれぞれ本発明の樹脂製建具の一実施の形態を示す横断面図、縦断面図である。これらの図において、１は建物の開口部に固定される窓枠、２はこの窓枠１に装着される障子であり、本実施の形態の建具は、縦辷り出し窓について示している。窓枠１は合成樹脂製押出形材でなる左右の縦枠３，４と上下の横枠５，６により構成され、各枠３〜６は同じ断面形状を有し、各端部を不図示の接合部において互いに溶着等により接合して一体化したものである。
【００１１】
障子２は、合成樹脂製押出形材でなる左右の縦框８，９と、上横框１０と、下横框１１により構成され、各框８〜１１は同じ断面形状を有し、各端部を不図示の接合部において溶着等より接合し、これらで組まれた枠内にトリプルガラスパネル(以下ＴＧＰＡと称す。)１３Ａを組み込んで構成したものである。ＴＧＰＡ１３Ａは、例えばアルゴンガスやクリプトンガスのような断熱性の高いガスを密封構造で個々のガラスパネル間に封入して構成される。
【００１２】
図１、図２において、１５は窓の室内側、１６は室外側である。１７は窓枠１における障子２の受け面に設けた気密材である。この気密材１７は、縦枠３，４、上横枠５および下横枠６の各室内側部分にそれぞれ設けた気密材取付け溝３ａ，４ａ，５ａ，６ａに嵌着して窓枠１の４周に連続させ、両端を突き合わせて取付ける。
【００１３】
１８は障子２における窓枠１に対する当接面に設けた気密材である。この気密材１８を取付けるため、縦框８，９、および横框１０，１１の室外側部分にそれぞれ見付け面の面内方向（図１、図２に矢印２７で示す。）の外側に突出させて突出部８ａ，９ａ，１０ａ，１１ａを設け、各突出部の室内側にそれぞれ気密材取付け溝８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂを設けており、気密材１８は、これらの気密材取付け溝８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂに嵌着して４周に連続させ、両端を突き合わせて取付ける。
【００１４】
１９は障子２のＴＧＰＡ１３Ａの４周における室内側の面と框８〜１１との間の気水密性を保持する気密材であり、この気密材１９は、縦框８，９、および横框１０，１１の室内側の部分にそれぞれ設けた気密材取付け溝８ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃに４周を連続させて設ける。２０Ａは障子２の框８〜１１にＴＧＰＡ１３Ａを固定する押縁であり、ＴＧＰＡ１３Ａ用に構成されたものである。この押縁２０Ａは、縦框８，９、および横框１０，横枠１１の室外側の部分に設けた押縁取付け溝８ｄ，９ｄ，１０ｄ，１１ｄに嵌着し、押縁２０ＡによりＴＧＰＡ１３Ａの室外側の面の４周を押し付けるようにして設ける。
【００１５】
縦框８，９、および横框１０，１１は、ＴＧＰＡ１３Ａの端部に対向する部分にそれぞれホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅを形成する。これらのホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅの見付け面の面内方向の外側の室内側には、それぞれ前記気密材１８を取付ける前記気密材取付け溝８ｂ，９ｂ，１０ｂ，１１ｂを設ける。
【００１６】
また、ＴＧＰＡ１３Ａに対向するホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅの室外側にもさらにそれぞれホロー部８ｆ，９ｆ，１０ｆ，１１ｆを形成する。左右の縦框８，９のホロー部８ｅ，９ｅには、それぞれ鋼材でなる芯材２２，２３を、その３辺がホロー部８ｅ，９ｅの内壁に沿って当接するように嵌合して収容する。
【００１７】
縦框８，９、および横框１０，１１の室内側にもそれぞれホロー部８ｇ，９ｇ，１０ｇ，１１ｇを形成する。これらのホロー部８ｇ，９ｇ，１０ｇ，１１ｇの室外側見付け面に、それぞれ前記気密材１９を取付ける前記気密材取付け溝８ｃ，９ｃ，１０ｃ，１１ｃを形成する。
【００１８】
前記ＴＧＰＡ１３Ａに対向するホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅと、室内側ホロー部８ｇ，９ｇ，１０ｇ，１１ｇとの間に、それぞれホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅより見付け面の面内方向の幅が狭い狭幅部８ｈ，９ｈ，１０ｈ，１１ｈを形成する。
【００１９】
ＴＧＰＡ１３Ａに対向するホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅの見付け面の面内方向の外側部分と、狭幅部８ｈ，９ｈ，１０ｈ，１１ｈとの間に、それぞれホロー部８ｅ，９ｅ，１０ｅ，１１ｅ側が見付け面の面内方向の外側となるように傾斜した傾斜板部８ｉ，９ｉ，１０ｉ，１１ｉを形成する。
【００２０】
図１において、２５はグレモン錠のハンドルであり、このハンドル２５は縦框８におけるＴＧＰＡ１３Ａの装着部より室内側の見込み面８ｊに取付ける。２６はハンドル２５の上下の操作により上下動させる施錠用ロックピンであり、２８は縦框８に設けたガイド部８ｋに沿って上下動可能に装着された可動枠であり、可動枠２８の上下にそれぞれロックピン２６が取付けられる。２７はハンドル２５の操作により可動枠２８と共にロックピン２６を上下動させる操作力伝達機構である。図１に示すように、この操作力伝達機構２７は、室内側のホロー部８ｇに収容する。
【００２１】
２９は縦枠３に取付ける受け具であり、ロックピン２６を係合、離脱させるロック溝を有するものである。グレモン錠は、ハンドル２５の下方（上方）への操作により可動枠２８を上動（下動）させ、可動枠２８の上下に取付けたロックピン２６を上げ（下げ）、これにより、縦枠３に取付けた受け具２９のロック溝に対してロックピン２６を係合、離脱させることにより、ロックとロック解除を行なうものである。
【００２２】
図２において、３０，３１はそれぞれこの障子２の上部と下部と、上下の横枠５，６との間にそれぞれ取付けられた窓枠１と障子２との連結機構であり、この窓を縦辷り出し窓として機能させるものである。この連結機構３０，３１の詳細な説明を省略するが、ハンドル２５を把持して縦框８側を室外側に押し出すことにより、縦框９側を図１の矢印３２側に示すように横枠５，６に沿って移動させると同時に、縦框８側を矢印３３に示すように室外側に回動させて窓を開き、反対に、ハンドル２５を把持して室内側に引くことにより、障子を矢印３２，３３の反対方向に動かして窓を閉じるものである。
【００２３】
なお、この実施の形態においては、グレモン錠のハンドル２５を縦框８の見込み面８ｊに取付けたので、見付け面にハンドル２５を取付ける場合に比較し、框の見付け面の幅Ｗを狭くすることが可能となり、断熱性の向上に寄与することができる。また、この実施の形態においては、縦框８、９および横框１０，１１を同じ断面形状に形成しているので、縦框８のみならず、縦框９および横框１０，１１の見付け面の幅も同様に狭くなり、全体として障子の框の室内外方向の伝熱面積が狭くなり、断熱性が優れた窓を提供することができる。また、傾斜板部８ｉ〜１１ｉを設けたことにより、框８〜１１を薄幅にしても框８〜１１の強度が確保できるように構成したものである。
【００２４】
図３は本発明の他の実施の形態を示す横断面図、図４はその縦断面図である。図３、図４において、縦枠３，４、横枠５，６、縦框８，９、横框１０，１１はそれぞれ図１、図２に示した同符号のものと同じ断面形状および寸法を、すなわち同一構造を持つものである。図３、図４において、図１、図２と異なる部分は、ガラスパネルとしてトリプルガラスパネルではなく、ペアガラスパネル（以下ＰＧＰＡと称す。）１３Ｂを用い、押縁として、ＰＧＰＡ１３Ｂに適合する構造の押縁２０Ｂを用いたことにある。このＰＧＰＡ１３Ｂにおいても例えばアルゴンガスのような断熱性の高いガスを密封構造で個々のガラスパネル間に封入して構成される。
【００２５】
図３、図４のようなＰＧＰＡ１３Ｂを用いる縦辷り出し窓は、図１、図２に示す縦辷り出し窓に比較して断熱性の要求が高くない温度環境や顧客の要求に応じて用いられるものであり、枠３〜６や框８〜１１として共通のものを用い、ガラスパネルをＴＧＰＡ１３Ａの代わりにＰＧＰＡ１３Ｂに代え、押縁２０Ａを押縁２０Ｂに代えることで実現することができ、現場において、容易に組立てることができる。
【００２６】
図５は本発明の他の実施の形態を示す横断面図、図６はその縦断面図である。図５、図６において、縦枠３，４、横枠５，６、縦框８，９、横框１０，１１はそれぞれ図１、図２に示した同符号のものと同じ断面形状および寸法を持つものである。ただし、図５、図６においては、縦枠３，４のホロー部３ｂ，４ｂや横枠５，６のホロー部５ｂ，６ｂに発泡材からなる断熱材３４を充填して入れたものである。また、縦框８，９のホロー部８ｇ，９ｇや横框１０，１１のホロー部１０ｇ，１１ｇにも発泡材からなる断熱材３４を充填して入れたものである。ただし、ハンドル２５を取付けるホロー部８ｇについては、ハンドル２５の操作力伝達機構２７を収容した部分については、断熱材３４は操作力伝達機構２７を設けた部分を避けた位置に設ける。ＴＧＰＡ１３ＡやこのＴＧＰＡ１３Ａに対応する押縁２０Ａを用いることは、図１、図２の実施の形態と同じである。
【００２７】
図５、図６のような断熱材３４をホロー部に入れた構成の縦辷り出し窓は、図１、図２に示す縦辷り出し窓に比較して断熱性の要求が高い温度環境や顧客の要求に応じて用いられるものであり、ホロー部３ｂ〜６ｂや８ｇ〜１１ｇが空洞のものの代わりに断熱材３４を入れたものを選択することで実現することができ、現場において、容易に組立てることができる。
【００２８】
このように、この実施の形態においては、断熱材３４をホロー部に入れるか否かで枠３〜６や框８〜１１に断熱性を相違させ、ガラスパネルについては、ＴＧＰＡ１３Ａを用いるかＰＧＰＡ１３Ｂを用いるかによって断熱性を相違させ、これら断熱性が異なるこれらの枠３〜６や框８〜１１やガラスパネル１３Ａ，１３Ｂを選択して組み合わせることにより、断熱性が異なる縦辷り出し窓を実現可能としたものである。このため、枠３〜６や框８〜１１を製造する設備として同一の設備を用いることができるため、製造価格を削減することが可能となる。また、施工業者は、同一構造の枠３〜６により構成された窓枠や、框８〜１１から組まれた障子の框組を保管しておき、ガラスパネルとしてＰＧＰＡ１３ＡとＴＧＰＡ１３Ａを保管しておき、施工時にこれらの構成部材を選択して組み合わせることにより、現場で要求される断熱性を備えた建具を容易に施工することが可能となる。
【００２９】
本発明は、横辷り出し窓のみでなく、横辷り出し窓や、開き窓、引き違い窓等、窓枠と框組とガラスパネルとで構成される他の各種建具に適用することが可能である。また本発明を実施する場合、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、構成部材やその組み合わせについて、種々の変更、付加が可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１：窓枠、２：障子、３，４：縦枠、３ｂ、４ｂ:ホロー部、５，６：横枠、５ｂ，６ｂ:ホロー部、８，９：縦框、８ｅ，８ｇ，９ｅ，９ｇ：ホロー部、１０，１１：横框、１０ｅ，１０ｇ，１１ｅ，１１ｇ：ホロー部、１３Ａ：トリプルガラスパネル（ＴＧＰＡ）、１３Ｂ：ペアガラスパネル（ＰＧＰＡ）、１７〜１９：気密材、２０Ａ，２０Ｂ：押縁、３４：断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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