(57)【要約】      （修正有）【課題】被切断材を切断する効率が低下せず、安定的な被切断材の切断を実現することができるガーデンシュレッダを提供する。【解決手段】このガーデンシュレッダは、被切断材を投入する投入口１１を有するケーシング１３と、駆動源となるモータと、モータからの駆動力により回転する回転刃３１と、回転刃３１の近傍に設置される固定刃３３と、を備え、回転刃３１および固定刃３３が、投入口１１からの被切断材の投入方向に対して傾斜して設置されるとともに投入された被切断材を切断するガーデンシュレッダであって、ケーシング１３内に、回転刃３１が被切断材を巻き込んで固定刃３３と協働して被切断材を切断することができるように被切断材を誘導する可動式の誘導体４０が設置されるものである。【選択図】図８
2015188770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断材を投入する投入口を有するケーシングと、
駆動源となるモータと、
前記モータからの駆動力により回転する回転刃と、
前記回転刃の近傍に設置される固定刃と、
を備え、
前記回転刃および前記固定刃が、前記投入口からの被切断材の投入方向に対して傾斜して設置されるとともに投入された被切断材を切断するガーデンシュレッダにおいて、
前記ケーシング内に、前記回転刃が被切断材を巻き込んで前記固定刃と協働して被切断材を切断することができるように被切断材を誘導する可動式の誘導体が設置されることを特徴とするガーデンシュレッダ。
【請求項２】
請求項１に記載のガーデンシュレッダにおいて、
前記誘導体は、前記ケーシングの内壁に傾斜面を形成するように配置されることを特徴とするガーデンシュレッダ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガーデンシュレッダにおいて、
前記誘導体は、前記回転刃が投入された被切断材を巻き込むときの押圧力により前記ケーシングの内壁に収納され、
前記ケーシングの内壁に収納された前記誘導体は、当該誘導体に隣接して設置されるバネにより押し出されることを特徴とするガーデンシュレッダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被切断材を切断するガーデンシュレッダに係り、特に、被切断材を切断する効率が低下せず、安定的な被切断材の切断を実現することができるガーデンシュレッダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、剪定された枝葉などの細断や粉砕を行う際、細断機や粉砕機が使用されている。この種の細断機や粉砕機では、モータからの駆動力により回転する回転盤に枝葉などの細断や粉砕を行う刃を設け、回転盤を高速回転することにより枝葉の細断や粉砕を行う方式が採用されている。例えば、下記特許文献１には、回転盤に切裁刃を設け、庭園や果樹園などから排出された廃棄物としての小枝や葉などが高速回転する切裁刃により細断されて、嵩張らないチップ状態の切裁物となる庭園用樹木細断機が開示されている。また、下記特許文献２には、切削円板に切削平刃および立上り刃を設け、小枝や葉などを細断する樹木細断機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５８−１９３１０３号公報
【特許文献２】特公昭６１−４４６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上掲した特許文献１に記載の庭園用樹木切断機では、例えば回転盤を固定している回転軸上に枝葉などを投入されてしまった場合には、回転盤に設けられた切栽刃で枝葉などを粉砕することができない。また、枝葉などが切栽刃で細断された後に、回転軸上などに枝葉が飛んでしまった場合にも適切に枝葉などが細断されないといった課題が存在していた。
【０００５】
また、上掲した特許文献２に記載の樹木細断機では、例えば、投入された被細断物が阻止体に当たったり又はそのまま落下したりすることによって、被細断物が、切削ケース内で立上り刃や切削平刃により細断することができない位置に来てしまい、適切に被細断物を細断することができないことなどの課題が存在していた。
【０００６】
本発明は、上述した従来のガーデンシュレッダの課題の存在に鑑みて成されたものであり、その目的は、回転刃が被切断材を巻き込んで固定刃と協働して被切断材を切断することができるように被切断材を誘導することができるガーデンシュレッダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００８】
本発明に係るガーデンシュレッダ（１０，１００）は、被切断材を投入する投入口（１１，１１１）を有するケーシング（１３，１１３）と、駆動源となるモータ（２１）と、前記モータ（２１）からの駆動力により回転する回転刃（３１，１３１）と、前記回転刃（３１，１３１）の近傍に設置される固定刃（３３，１３３）と、を備え、前記回転刃（３１，１３１）および前記固定刃（３３，１３３）が、前記投入口（１１，１１１）からの被切断材の投入方向に対して傾斜して設置されるとともに投入された被切断材を切断するガーデンシュレッダ（１０，１００）であって、前記ケーシング（１３，１１３）内に、前記回転刃（３１，１３１）が被切断材を巻き込んで前記固定刃（３３，１３３）と協働して被切断材を切断することができるように被切断材を誘導する可動式の誘導体（４０，１４０）が設置されることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明に係るガーデンシュレッダ（１０，１００）は、前記誘導体（４０，１４０）は、前記ケーシング（１３，１１３）の内壁に傾斜面を形成するように配置されることとすることができる。
【００１０】
さらに、本発明に係るガーデンシュレッダ（１０，１００）は、前記誘導体（４０，１４０）は、前記回転刃（３１，１３１）が投入された被切断材を巻き込むときの押圧力により前記ケーシング（１３，１１３）の内壁に収納され、前記ケーシング（１３，１１３）の内壁に収納された前記誘導体（４０，１４０）は、当該誘導体（４０，１４０）に隣接して設置されるバネ（５１，１５１）により押し出されることとすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、被切断材を切断する効率が低下せず、安定的な被切断材の切断を実現することができるガーデンシュレッダを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るガーデンシュレッダの正面を示す外観図である。
【図２】本実施形態に係るガーデンシュレッダの側面を示す外観図である。
【図３】本実施形態に係るガーデンシュレッダの正面側斜視を示す外観図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図のうち要部を拡大した図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】本実施形態に係るガーデンシュレッダの内部の構成を説明するための図であり、分図（ａ）は、図２のＤ−Ｄ断面を示し、分図（ｂ）は、分図（ａ）の状態から回転刃が約９０°回転した場合の状態を示している。
【図８】本実施形態に係るガーデンシュレッダの誘導体を説明するための図１のＥ−Ｅ断面図であり、図中の分図（ａ）は、ケーシングの内壁に傾斜面を形成した状態の誘導体を示す図であり、図中の分図（ｂ）は、誘導体がケーシングの内壁に収納された状態を示す図である。
【図９】本発明に係るガーデンシュレッダが取り得る多様な変形形態の一例を示す要部縦断面概略図である。
【図１０】図９で示した変形形態に係るガーデンシュレッダの使用時の動作を説明するための図である。
【図１１】本発明に係る誘導体の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１４】
まず、図１〜図６を用いて、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０の基本的な構成を説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るガーデンシュレッダの正面を示す外観図であり、図２は、本実施形態に係るガーデンシュレッダの側面を示す外観図である。図３は、本実施形態に係るガーデンシュレッダの正面側斜視を示す外観図である。また、図４は、図１のＡ−Ａ断面図のうち要部を拡大した図であり、図５は、図４のＢ−Ｂ断面図である。そして、図６は、図２のＣ−Ｃ断面図であり、図７は、本実施形態に係るガーデンシュレッダの内部の構成を説明するための図であり、分図（ａ）は、図２のＤ−Ｄ断面を示し、分図（ｂ）は、分図（ａ）の状態から回転刃が約９０°回転した場合の状態を示している。さらに、図８は、本実施形態に係るガーデンシュレッダの誘導体を説明するための図１のＥ−Ｅ断面図であり、図中の分図（ａ）は、ケーシングの内壁に傾斜面を形成した状態の誘導体を示す図であり、図中の分図（ｂ）は、誘導体がケーシングの内壁に収納された状態を示す図である。
【００１５】
なお、本明細書では、説明の便宜のために、図１〜図３の図名に示すように、ガーデンシュレッダ１０の方向を、後述するスイッチ装置２７を操作する操作者側を「背面」、反操作者側を「正面」と定義し、また、ガーデンシュレッダ１０の通常の使用状態の方向に基づいて「上・下」と定義し、説明することとする。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、被切断材を投入する投入口１１と、投入口１１を有するケーシング１３と、ケーシング１３を支持する２つの脚部１７と、２つの脚部１７の間に配置される組立て軸１８と、組立て軸１８の両端に設置される２つの車輪１９と、ケーシング１３の下方に配置されるシュレッダボックス１５と、を備えて構成される。
【００１７】
投入口１１は、被切断材としての枝葉などを投入するためのものであり、本実施形態に係る投入口１１は、後述する回転刃３１が被切断材を巻き込んで固定刃３３とともに被切断材を切断することができるような位置に投入口１１の開口部１２が配置されている（図８参照）。
【００１８】
ケーシング１３は、図４〜図８に示すように、その内部に、駆動源となるモータ２１と、モータ２１からの駆動力により回転する回転刃３１と、回転刃３１の近傍に設置される固定刃３３と、を備えて構成される。
【００１９】
不図示の電源コードによってガーデンシュレッダ１０に供給された不図示の外部電源からの電力は、図２に示すように、モータ２１の上方に設置されるスイッチ装置２７に送られる。操作者が、スイッチ装置２７を押すことによりオン・オフ制御が行われ、スイッチ装置２７がオンになったときに電力がモータ２１へ供給されることで、モータ２１が有するモータ軸２２の回転駆動が行われるようになっている。
【００２０】
モータ軸２２には、回転刃３１にモータ２１からの駆動力を伝達する動力伝達機構２３が設置される。具体的には、図４に示すように、モータ２１が有するモータ軸２２は、その先端を斜め上方向に向けて設置されており、モータ軸２２の軸表面には、モータ軸歯車２２ａが形成されている。
【００２１】
また、図４および図５に示すように、モータ軸２２と並列した位置には、中間軸２５が配置されている。この中間軸２５の根元と先端には軸受２５ａ，２５ｂが配置されており、これら２つの軸受２５ａ，２５ｂが中間軸２５を回転可能に支えている。また、２つの軸受２５ａ，２５ｂの間には、中間軸２５に対してキーを用いて固定設置された第一歯車２５ｃと、中間軸２５の軸表面自体に形成された中間軸歯車２５ｄとが配置されている。
【００２２】
さらに、図５に示すように、中間軸２５と並列した位置には、回転刃軸２６が配置されている。この回転刃軸２６の先端部には、回転刃３１が固定設置されている。また、回転刃軸２６における回転刃３１設置位置の下方と、回転刃３１設置位置とは反対側の軸端部には、それぞれ軸受２６ａ，２６ｂが配置されており、これら２つの軸受２６ａ，２６ｂが、回転刃軸２６の回転運動を好適に支えている。また、２つの軸受２６ａ，２６ｂの間には、回転刃軸２６に対してキーを用いて固定設置された第二歯車２６ｃが配置されている。
【００２３】
そして、本実施形態では、モータ軸２２のモータ軸歯車２２ａと中間軸２５の第一歯車２５ｃとが噛み合い（図４参照）、また、中間軸２５の中間軸歯車２５ｄと回転刃軸２６の第二歯車２６ｃとが噛み合うことで（図５参照）、モータ２１からの駆動力を回転刃３１に対して伝達する動力伝達機構２３が構成されている。
【００２４】
したがって、モータ軸２２の回転駆動力により、モータ軸２２に形成されるモータ軸歯車２２ａが回転すると、モータ軸歯車２２ａの回転駆動力は、第一歯車２５ｃを介して中間軸２５に伝達され、さらに、中間軸２５の中間軸歯車２５ｄを介して第二歯車２６ｃに伝達されて、回転刃軸２６を回転駆動させることとなる。そして、回転刃軸２６が回転駆動することにより、回転刃軸２６に設置される回転刃３１が回転することとなる。
【００２５】
なお、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０では、被切断材を切断しているときにモータ２１に負荷が掛かり過ぎると、自動でモータ２１への電力の供給が停止するブレーカ機構を有して構成することができる。モータ２１に負荷が掛かり過ぎたことによってモータ２１への電力の供給が停止し、ガーデンシュレッダ１０の電源がオフとなった場合には、図２および図３に示すように、モータ２１の上方であってスイッチ装置２７の近傍に設置されるブレーカ装置２９を押すことによりモータ２１への電力の供給が再開されることになる。このような構成により、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、モータ２１などを過負荷による故障などから保護することができ、操作者は、安全に本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０を使用することができるようになっている。
【００２６】
回転刃３１および固定刃３３は、投入口１１からの被切断材の投入方向に対して傾斜した状態で設置されるとともに、協働して投入された被切断材を切断するように構成される。
【００２７】
回転刃３１は、図６に示すように、回転軸の中心から対称に伸びる２枚の回転切断刃３１ａ，３１ｂから構成される。回転切断刃３１ａ，３１ｂの外周側の刃の稜線は、回転刃３１の回転方向に対して後方に位置するように形成され、回転刃３１は、図６に示すように、平面視略Ｓ字形状となっている。このような構成により、一度回転刃３１の回転切断刃３１ａ，３１ｂが被切断材に食い込み、切れ目が入ると、回転刃３１の回転により徐々に被切断材は切断されていくので、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、より少ない力で被切断材を切断することができるようになっている。
【００２８】
一方、固定刃３３は、図６に示すように、その刃先の稜線が外周側に向かって回転刃３１の反回転方向に向かって湾曲して形成される。そして、この固定刃３３は、回転刃３１の近傍に設置される。投入口１１から投入された被切断材は、回転刃３１の回転に巻き込まれて固定刃３３の位置まで移動し、回転刃３１と固定刃３３との間に鋏まれ切断されることとなる。
【００２９】
本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、回転刃３１が投入口１１からの被切断材の投入方向に対して傾斜した状態で設置されているため、回転刃３１の回転切断刃３１ａ，３１ｂが被切断材に食い込みやすく、回転刃３１が食い込んだ被切断材がケーシング１３の内部に引き込まれやすい構造となっている。したがって、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０によれば、被切断材の内部への引き込み不良発生時の修正作業（被切断材の押し込み作業）の頻度を低減できるので、操作者は、より少ない労力で被切断材を切断することができることとなる。
【００３０】
回転刃３１と固定刃３３とによって切断された被切断材は、ケーシング１３の下部に形成される排出口１４から排出され、切断された被切断材を入れるためのシュレッダボックス１５内に貯蔵されることとなる。
【００３１】
シュレッダボックス１５は、シュレッダボックス１５を取り外すためのレバー１６を上方向に押し上げた状態で、正面側に引くことによって取り出すことができるようになっている。そして、シュレッダボックス１５内の切断された被切断材は、操作者の目的に応じて、例えば、ゴミとして廃棄したり、堆肥、燻製用のチップ、又はマルチングなどに用いたりすることができる。
【００３２】
本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、ガーデンシュレッダ１０を支持する２つの脚部１７の間に配置される組立て軸１８および２つの車輪１９を取り外した後、２つの脚部１７を上方へ向くように回動させ、さらに、取り外したシュレッダボックス１５をガーデンシュレッダ１０に上方から被せることで、コンパクトに収納することができるようになっている。なお、収納した状態から使用する場合には、２つの脚部１７の間に組立て軸１８を配置し、脚部１７に形成されている穴に組立て軸１８を挿入し、組立て軸１８の両端に車輪１９をナットなどで固定することとなる。
【００３３】
なお、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、被切断材を押し込むための押込み棒（不図示）を備えて構成することができる。
【００３４】
以上、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０の基本的な構成について、説明した。次に、本実施形態に係る誘導体４０について、図７および図８を用いて、説明する。
【００３５】
誘導体４０は、回転刃３１が被切断材を巻き込んで固定刃３３と協働して被切断材を切断することができるように、被切断材を誘導するように構成される。誘導体４０は、当該誘導体４０に隣接して設置されるバネ５１を有して構成される。
【００３６】
すなわち、本実施形態に係る誘導体４０は、図８の分図（ａ）に示すように、ケーシング１３の内壁に突出した傾斜面を形成するように配置されている。この傾斜面は、ケーシング１３の内壁によって形成される被切断材の投入経路が、下方に行くに従って狭くなるように形成されている。また、誘導体４０は、バネ５１からの弾性力によって、常には図８の分図（ａ）に示すように、ケーシング１３の内壁から突出した状態を維持しており、前記バネ５１からの弾性力に抗する外力が働いた場合には、図８の分図（ｂ）に示すように、ケーシング１３の内壁に対して収納された位置に移動できるようになっている。
【００３７】
そして、誘導体４０が有する傾斜面の作用により、投入口１１に投入された被切断材は、回転刃３１と固定刃３３とで協働して被切断材を切断することができる切断可能領域に誘導されることとなる。すなわち、図７中の分図（ａ）において符号αで示す箇所の周辺領域（切断可能領域）に対して、被切断材が誘導されることとなる。そして、切断可能領域に誘導された被切断材は、高速回転している回転刃３１により巻き込まれて回転し、固定刃３３との間まで移動し、回転刃３１と固定刃３３との間に鋏まれて切断されることとなる。つまり、符号αで示す切断可能領域に侵入してきた回転刃３１は、被切断材に噛み込むとともに完全に切断できない状態を維持しながら符号αで示す切断可能領域中を被切断材を引きずりながら回転移動し（図７中の分図（ｂ）の状態を参照）、回転刃３１と固定刃３３とで被切断材を挟み込むまで移動し、回転刃３１と固定刃３３とが完全に重なり合う瞬間もしくは重なりあう直前で被切断材の切断が行われることとなる。
【００３８】
このとき、図８の分図（ｂ）に示すように、誘導体４０は、回転刃３１が投入された被切断材を巻き込むときの押圧力によりケーシング１３の内壁に収納されるようになっている。そして、被切断材は、回転刃３１および固定刃３３によって切断されると、回転刃３１による押圧力から解放される。また、回転刃３１が投入された被切断材を巻き込むときの押圧力によりケーシング１３の内壁に収納された誘導体４０も、回転刃３１による押圧力から解放され、バネ５１により押し出されることによって、図８の分図（ａ）に示す状態に戻ることになる。
【００３９】
図８の分図（ａ）の状態に戻った誘導体４０は、回転刃３１および固定刃３３により切断された被切断材を回転刃３１が再び巻き込むときの押圧力によって、再びケーシング１３の内壁に収納されることとなる。そして、ケーシング１３の内壁に収納された誘導体４０は、被切断材の切断が完了すると、再びバネ５１によって押し出されることとなる。
【００４０】
すなわち、誘導体４０は、ケーシング１３の内壁に傾斜面を形成した状態の後にケーシング１３の内壁に収納され、再度、ケーシング１３の内壁に傾斜面を形成する状態に戻ることとなる（図８の分図（ａ）および図８の分図（ｂ）の状態を繰り返すことになる。）。
【００４１】
誘導体４０が、ケーシング１３の内壁に収納された状態からバネ５１によって押し出されるとき、誘導体４０は、回転刃３１および固定刃３３によって切断されて回転刃３１による押圧力から解放された被切断材を押すこととなる。そして、回転刃３１および固定刃３３によって切断された被切断材は、傾斜面を有する誘導体４０によって、斜め上方に押され、回転刃３１と固定刃３３とで協働して被切断材を切断することができる好適な位置に誘導されることとなる。
【００４２】
このような誘導体４０の動きによって、被切断材は、回転刃３１が被切断材を巻き込んで固定刃３３と協働して被切断材を切断することができるように誘導されるようになっている。このような構成により、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、被切断材を切断する効率が低下せず、また、安定的に被切断材を切断することができるようになっている。
【００４３】
以上、本実施形態に係る誘導体４０について、説明した。次に、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０の動作例について、説明する。
【００４４】
本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、上述したように、操作者がスイッチ装置２７を押すことによりオン・オフ制御が行われ、スイッチ装置２７がオンになったときに不図示の外部電源からの電力がモータ２１へ供給されることで、モータ２１が有するモータ軸２２の回転駆動が行われるようになっている。モータ２１に電力が供給されると、モータ２１が有するモータ軸２２が回転し、その駆動力は、動力伝達機構２３により回転刃３１に伝達される。そして、回転刃３１は、高速回転することとなる。
【００４５】
操作者は、例えば剪定された枝葉などの被切断材を投入口１１からケーシング１３内に投入する。投入口１１から投入された被切断材は、誘導体４０によって回転刃３１が被切断材を巻き込んで固定刃３３と協働して被切断材を効率良く切断することができるように、上述した切断可能領域（図７における符号αの周辺領域）に誘導される。そして、被切断材は、高速回転している回転刃３１により巻き込まれて切断可能領域中を引きずられながら移動し、固定刃３３との間に移動し、回転刃３１と固定刃３３との間に鋏まれて切断されることとなる。
【００４６】
被切断材の切断された部分（すなわち、回転刃３１および固定刃３３により鋏みこまれた部分より下の被切断材）は、ケーシング１３の下方に落下し、被切断材の切断されていない部分（すなわち、回転刃３１および固定刃３３により鋏みこまれた部分より上の被切断材）は、誘導体４０によって斜め上方に押され、回転刃３１と固定刃３３とで協働して被切断材を効率良く切断することができる位置まで誘導されることとなる。
【００４７】
より詳しくは、上述したように、誘導体４０は、回転刃３１が被切断材を巻き込むときの押圧力によりケーシング１３の内壁に収納され、その後、回転刃３１および固定刃３３が被切断材を切断することによって、誘導体４０は、回転刃３１による押圧力から解放され、バネ５１により押し出される。このときに、誘導体４０と同様に、回転刃３１および固定刃３３により切断され、回転刃３１による押圧力から解放された被切断材は、バネ５１により押し出された誘導体４０により押されて、回転刃３１が被切断材を巻き込んで固定刃３３と協働して被切断材を効率良く切断することができるように、上述した切断可能領域（図７における符号αの周辺領域）まで誘導される。このようにして、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０は、効率よく安定的に被切断材を切断することができるようになっている。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００４９】
例えば、本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０では、回転刃３１が固定刃３３の上流側に配置された構成が示されていたが、本発明に係る回転刃と固定刃の配置関係については、適宜変更が可能である。すなわち、本発明の変形形態として、回転刃を固定刃の下流側に配置する構成を採用することも可能である。その様な構成の具体例を、図９および図１０を用いて説明する。ここで、図９は、本発明に係るガーデンシュレッダが取り得る多様な変形形態の一例を示す要部縦断面概略図であり、図１０は、図９で示した変形形態に係るガーデンシュレッダの使用時の動作を説明するための図である。
【００５０】
図９に示す変形形態に係るガーデンシュレッダ１００は、上述した本実施形態に係るガーデンシュレッダ１０をよりシンプルな構成で実現したものであり、上方に形成された投入口１１１に続いて形成される投入経路１１２が、斜め下方を向いて構成されている。また、投入経路１１２の終端部の下方には、誘導体１４０が設置されている。
【００５１】
変形形態に係る誘導体１４０は、バネ１５１を有して構成されており、常には、図９で示すように投入経路１１２の内部に対して突出し、投入経路１１２とは異なる緩やかな傾斜面を形成するように配置されている。すなわち、この傾斜面は、ケーシング１１３の内壁によって形成される被切断材の投入経路１１２の終端部近傍が、徐々に狭くなるように形成されている。また、誘導体１４０は、バネ１５１からの弾性力によって、常には図９に示すように、投入経路１１２内に突出した状態を維持しており、前記バネ１５１からの弾性力に抗する外力が働いた場合には、投入経路１１２内から退避し、ケーシング１１３の内壁に収納された位置に移動できるようになっている。
【００５２】
上述した誘導体１４０の下流側には、鉛直方向に向いて固定された固定刃１３３と、この固定刃１３３に沿って鉛直方向の平面内で回転運動する回転刃１３１とが配置されている。特に、図９で示す変形形態では、固定刃１３３が上流側に固定配置されるとともに、回転刃１３１が固定刃１３３の下流側に配置される構成が採用されている。このような構成を採用したのは、回転運動を行う回転刃１３１が上流側にあると、切断後に投入経路１１２内に残っている枝等の被切断材が回転刃に乗り上げ、回転刃の厚み分だけ上流側にバックする現象が発生することがあり、被切断材の引き込みが不十分になってしまう可能性を考慮したものである。図９で示す変形形態に係るガーデンシュレッダ１００のように、回転刃１３１を固定刃１３３の下流側に配置する構成を採用することで、被切断材が投入経路１１２の内部でバックすることが防止されるので、被切断材の引き込みが安定し、好適な切断動作を実現することが可能となった。
【００５３】
さらに、変形形態に係るガーデンシュレッダ１００では、固定刃１３３と回転刃１３１の設置位置のさらに下流側（図９中の紙面右側）に対して、板状に形成された調節板１６０を配置した。この調節板１６０は、ケーシング１１３に形成された長孔１１３ａに対してチップ長調節ネジ１６１によって水平方向での位置調節が可能な状態で固定されている。すなわち、チップ長調節ネジ１６１を緩めた状態で調節板１６０を長孔１１３ａに沿って水平方向（図９中の紙面左右方向）に移動させることで、固定刃１３３および回転刃１３１の位置と調節板１６０の位置との間隔を調節することができ、また、調節板１６０が所望の位置となった状態でチップ長調節ネジ１６１を締め込むことで、調節板１６０の位置固定が成され、固定刃１３３および回転刃１３１の位置と調節板１６０の位置との間隔を決定することができる。
【００５４】
上述した種々の構成の採用によって、変形形態に係るガーデンシュレッダ１００によれば、被切断材を切断する効率が低下せず、また、安定的に被切断材を切断することができるようになっている。そこで次に、図１０を用いて、変形形態に係るガーデンシュレッダ１００の動作例について、説明する。
【００５５】
図１０中の分図（ａ）に示すように、上方に形成された投入口１１１から投入された被切断材Ｗは、投入経路１１２に沿って斜め下方に向けて誘導され、被切断材Ｗの下方側の端部が調節板１６０に当接することとなる。このとき、投入経路１１２の終端部の下方に配置された誘導体１４０は、投入経路１１２の内方に向けて突出して配置されており、バネ１５１の弾性力によって被切断材Ｗを切断前における所定の位置に置くことができる。
【００５６】
そして、図１０中の分図（ｂ）に示すように、誘導体１４０と調節板１６０との協働した作用によって、被切断材Ｗは固定され、位置決めされた状態となる。この様な状態で回転刃１３１が回転して被切断材Ｗに食い込み、回転刃１３１が被切断材Ｗを押し込むと、図１０中の分図（ｃ）に示すように、誘導体１４０は回転刃１３１からの押圧力によってケーシング１１３の内壁に収納された状態へと移行する。
【００５７】
図１０中の分図（ｃ）に示す状態は、被切断材Ｗが投入経路１１２内で完全に固定された状態となっているので、さらに回転刃１３１が回転運動を行うと、図１０中の分図（ｄ）に示すように、固定された被切断材Ｗに対して回転刃１３１がさらに食い込み、最終的に、回転刃１３１と固定刃１３３とが協働することで、被切断材Ｗを完全に切断することとなる。
【００５８】
なお、切断の際に、被切断材Ｗは、誘導体１４０と調節板１６０との協働した作用によって所定の位置に位置決めされ、かかる一定の状態から切断作業が常時行われることになる。また、回転刃１３１が固定刃１３３の下流側にあることから、回転運動を行う回転刃１３１が切断前の被切断材Ｗに接触することが無いので、変形形態に係るガーデンシュレッダ１００によれば、回転刃１３１と固定刃１３３とによる安定した切断が実行されることとなる。
【００５９】
図１０中の分図（ｄ）に示す状態から被切断材Ｗが完全に切断された状態へと移行した後は、再び図１０中の分図（ａ）に示す状態へと移行することとなる。すなわち、回転刃１３１からの押圧力から解放された誘導体１４０は、バネ１５１の弾性力によって投入経路１１２の内方に向けて突出して配置されるので、再び調節板１６０と協働して被切断材Ｗを切断前における所定の位置に置くこととなる。
【００６０】
なお、調節板１６０については、チップ長調節ネジ１６１と長孔１１３ａとを用いることで回転刃１３１および固定刃１３３の位置との間隔を調節することができる。つまり、調節板１６０の位置と、回転刃１３１および固定刃１３３の位置との間隔については、所望の間隔を有するように設定することができるので、被切断材Ｗの切断長さは任意に変更が可能となっている。すなわち、図９および図１０で例示した変形形態に係るガーデンシュレッダ１００によれば、剪定された枝葉などを切断する目的に応じて、枝葉などの切断寸法の調節を容易に実現することが可能となっている。
【００６１】
以上、図１〜図１０を用いて、本発明に係るガーデンシュレッダが取り得る様々な形態例を説明した。しかしながら、上述した実施形態および変形形態については、さらに多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００６２】
例えば、上述した実施形態および変形形態においては、バネ５１，１５１からの弾性力に基づき動作する誘導体４０，１４０を有する構成例を示したが、この誘導体については、上述した実施形態および変形形態と同様の作用効果を発揮できるものであれば、バネ５１，１５１の弾性力を用いるものには限られず、従来公知のあらゆる駆動手段を用いることが可能である。例えば、図１１に示すように、回転刃１３１を回転駆動するためのモータ２１のモータ軸２２に対して不図示の動力伝達機構を介して誘導カム１２１を連結し、誘導カム１２１が回転刃１３１の回転運動に連動して回転運動することで、投入経路１１２へ誘導カム１２１の外周面が出退を繰り返すように構成することができる。この誘導カム１２１は、回転刃１３１と固定刃１３３による切断によって投入経路１１２の底面側に移動した被切断材を上方へ移動させて調節板１６０に安定して当接させるので、安定した切断を実現することに寄与できる。
【００６３】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００６４】
１０，１００  ガーデンシュレッダ、１１，１１１  投入口、１２  開口部、１３，１１３  ケーシング、１４  排出口、１５  シュレッダボックス、１６  レバー、１７  脚部、１８  組立て軸、１９  車輪、２１  モータ、２２  モータ軸、２２ａ  モータ軸歯車、２３  動力伝達機構、２５  中間軸、２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂ  軸受、２５ｃ  第一歯車、２５ｄ  中間軸歯車、２６  回転刃軸、２６ｃ  第二歯車、２７  スイッチ装置、２９  ブレーカ装置、３１，１３１  回転刃、３３，１３３  固定刃、４０，１４０  誘導体、５１，１５１  バネ，１１２  投入経路，１１３ａ  長孔、１２１  誘導カム，１６０  調節板、１６１  チップ長調節ネジ、Ｗ  被切断材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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