(57)【要約】      （修正有）【課題】断裁後のシートでジャムが発生したときに、画像の重複が生じないようにしてリカバリできる技術を提供する。【解決手段】印刷装置と断裁装置とを有する印刷システムであって、断裁位置を設定し、断裁位置に応じて断裁され、複数のシートを搬送する。搬送されているシートでジャムが発生すると、ジャムになったシートと、ジャムに先行するシートとが、ジャムになったシートの断裁前に生成されたシートであるか否かを判定し、断裁前のシートでないと判定されると、ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を、断裁前のシートと同じサイズに再度印刷して断裁し、断裁前のシートであると判定されると、ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を、断裁前のシートと同じサイズに再度印刷して断裁装置により断裁させると共に、断裁されたシートであって、先行するシートの画像と同じシートを先行するシートの排紙先とは異なる排紙先に排紙する。【選択図】図１２
2015105973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置と、当該印刷装置で各シートに複数の画像が印刷された印刷済のシートを受け取って断裁する断裁装置とを有する印刷システムであって、
前記断裁装置で断裁するシートの断裁位置を設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された断裁位置に応じて前記断裁装置で断裁され、それぞれが前記複数の画像のいずれかを含む複数のシートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されているシートでジャムが発生すると、当該ジャムになったシートと、当該ジャムになったシートに先行するシートとが、当該ジャムになったシートの断裁前のシートを断裁して生成されたシートであるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートでないと判定されると、前記印刷装置により前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁するように制御し、
前記判定手段により前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートであると判定されると、前記印刷装置により前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁させるとともに、当該断裁されたシートであって、前記先行するシートの画像と同じ画像のシートを前記先行するシートの排紙先とは異なる排紙先に排紙するよう制御する制御手段と、
を有することを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記複数の画像は同じ画像で、前記複数の画像を印刷したシートを前記断裁装置で断裁することにより、前記画像を印刷した複数部のシートが生成されることを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】
前記断裁前のシートの第１のＩＤと、当該断裁前のシートを断裁した複数のシートのそれぞれの第２のＩＤとを関連付けて記憶する記憶手段を更に有し、
前記判定手段は、前記ジャムになったシートの第１のＩＤと、当該ジャムになったシートに先行するシートの第１のＩＤとが一致するかどうかで判定することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷システム。
【請求項４】
前記搬送手段は、前記断裁装置が単一の断裁前のシートを断裁して得られた複数のシートを連続して搬送することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項５】
前記制御手段が、シートを廃棄した旨を表示する表示手段を更に有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項６】
シートに複数の画像が印刷された印刷済のシートを断裁装置に供給する印刷装置であって、
前記断裁装置で断裁するシートの断裁位置を設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された断裁位置に応じて前記断裁装置が各シートを断裁するように制御し、前記断裁装置から排紙される、それぞれが前記複数の画像のいずれかを含む複数のシートを搬送装置により搬送させる搬送制御手段と、
前記搬送装置で搬送されているシートでジャムが発生すると、当該ジャムになったシートと、当該ジャムになったシートに先行するシートとが、当該ジャムになったシートの断裁前のシートを断裁して生成されたシートであるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートでないと判定されると、前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁するように制御し、
前記判定手段により前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートであると判定されると、前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁させるとともに、当該断裁されたシートであって、前記先行するシートの画像と同じ画像のシートを前記先行するシートの排紙先とは異なる排紙先に排紙するよう制御する制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
前記複数の画像は同じ画像で、前記複数の画像を印刷したシートを前記断裁装置で断裁することにより、前記画像を印刷した複数部のシートが生成されることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記断裁前のシートの第１のＩＤと、当該断裁前のシートを断裁した複数のシートのそれぞれの第２のＩＤとを関連付けて記憶する記憶手段を更に有し、
前記判定手段は、前記ジャムになったシートの第１のＩＤと、当該ジャムになったシートに先行するシートの第１のＩＤとが一致するかどうかで判定することを特徴とする請求項６又は７に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記搬送制御手段は、前記断裁装置が単一の断裁前のシートを断裁して得られた複数のシートを連続して搬送するように前記搬送装置を制御することを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項１０】
前記制御手段が、シートを廃棄した旨を表示する表示手段を更に有することを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項１１】
印刷装置と、当該印刷装置で各シートに複数の画像が印刷された印刷済のシートを受け取って断裁する断裁装置とを有する印刷システムを制御する制御方法であって、
前記断裁装置で断裁するシートの断裁位置を設定する設定工程と、
前記設定工程で設定された断裁位置に応じて前記断裁装置で断裁され、それぞれが前記複数の画像のいずれかを含む複数のシートを搬送する搬送工程と、
前記搬送工程で搬送されているシートでジャムが発生すると、当該ジャムになったシートと、当該ジャムになったシートに先行するシートとが、当該ジャムになったシートの断裁前のシートを断裁して生成されたシートであるか否かを判定する判定工程と、
前記判定工程で前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートでないと判定されると、前記印刷装置により前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁するように制御し、
前記判定工程で前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートであると判定されると、前記印刷装置により前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁させるとともに、当該断裁されたシートであって、前記先行するシートの画像と同じ画像のシートを前記先行するシートの排紙先とは異なる排紙先に排紙するよう制御する制御工程と、
を有することを特徴とする印刷システムの制御方法。
【請求項１２】
シートに複数の画像が印刷された印刷済のシートを断裁装置に供給する印刷装置を制御する制御方法であって、
前記断裁装置で断裁するシートの断裁位置を設定する設定工程と、
前記設定工程で設定された断裁位置に応じて前記断裁装置が各シートを断裁するように制御し、前記断裁装置から排紙される、それぞれが前記複数の画像のいずれかを含む複数のシートを搬送装置により搬送させる搬送制御工程と、
前記搬送装置で搬送されているシートでジャムが発生すると、当該ジャムになったシートと、当該ジャムになったシートに先行するシートとが、当該ジャムになったシートの断裁前のシートを断裁して生成されたシートであるか否かを判定する判定工程と、
前記判定工程で前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートでないと判定されると、前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁するように制御し、
前記判定工程で前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートであると判定されると、前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁させるとともに、当該断裁されたシートであって、前記先行するシートの画像と同じ画像のシートを前記先行するシートの排紙先とは異なる排紙先に排紙するよう制御する制御工程と、
を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項１３】
コンピュータに、請求項１１又は１２に記載の制御方法の各工程を実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷システム、印刷装置、その制御方法とプログラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷市場で、印刷された用紙に対して様々な後処理を施して最終的な成果物を形成する印刷システムが存在する。このような後処理の１つに断裁処理があり、ロール紙のような帯状の用紙を給紙し、その用紙に印刷した後、その用紙を所定の長さに断裁する印刷システムも知られている。また、カットシートのような用紙を給紙して印刷する印刷システムでも、１枚の用紙に複数の画像をレイアウトして印刷した後、後処理装置でその用紙を断裁して成果物とする印刷システムも知られている。例えば、Ａ４サイズの用紙を複数部印刷するとき、Ａ３サイズの用紙に同一画像を２つレイアウトして印刷した後、そのＡ３サイズの用紙をＡ４サイズに断裁して２部のＡ４サイズの印刷済用紙を得るダブルコピーと呼ばれるような機能が存在する。一般的には、Ａ４サイズの用紙２枚よりもＡ３サイズの用紙１枚の方が価格が安いため、ダブルコピーの機能を利用してコストダウンや生産性向上を図ることが可能である。一方、ダブルコピーで印刷された用紙を断裁する断裁装置は、印刷システム全体の最終段に配置されることが一般的であり、用紙を断裁した直後に排紙完了となるため、用紙の紙詰まりなどジャム発生リスクは比較的小さい。
【０００３】
特許文献１には、帯状のシートに画像を印刷し、印刷後に、そのシートを断裁し、カットシートとして機外に搬送する印刷装置のシートのカット長を制御する方法が記載されている。また特許文献２は、ダブルコピーの場合の画像形成方法を記載しており、複数部数の印刷が指示されたときダブルコピーにより印刷し、その部数が奇数の場合に最終用紙において、端数となる画像と白紙画像をレイアウトして印刷することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３１８２４５号公報
【特許文献２】特開２００７−８３５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来は、ダブルコピー機能を用いて印刷された用紙を断裁して搬送するジョブの実行中に、用紙のジャムが発生した後、そのジャムのリカバリをどのように行うかが考慮されていない。例えば、用紙の断裁後、断裁された２枚の用紙の内、搬送方向の上流側の用紙がジャムを起こした場合、搬送方向で下流側の用紙は、ジャムが発生した上流側の用紙によって搬送路が塞がれていないので正常に排紙できる。その後、ジャムが発生した搬送方向の上流側の用紙を取り除いた後、Ａ３サイズの用紙を再度給紙し、その用紙に画像を印刷する手順でリカバリを行う。この場合は図１１に示すように、一度正常に排紙された搬送方向下流側の用紙の画像が再度用紙に印刷されてしまい、印刷物が重複して出力されることになる。
【０００６】
図１１は、本発明の課題を説明する図である。
【０００７】
ここでは断裁後の画像８が印刷されたシートを先頭に、それ以降のシートがジャムとなった場合を示す。この画像８は、断裁前にはＡ３サイズのシート１１０１に画像７と組で印刷されていた。そのシート１１０１の断裁後、画像７が印刷されたＡ４サイズのシートが正常に排紙されたが、後続の画像８が印刷されたＡ４サイズのシートはジャムとなっている。これは、断裁前に同一のシート１１０１に印刷されていた２つの画像の一方が印刷されたシートがジャムとなったケースとなる。ここで従来のような制御でジャムからのリカバリを行うと、Ａ３サイズのシート１１０１の印刷処理から再開することになる。その結果、画像７が印刷されたＡ４サイズのシートが２つ生成されることになり画像の重複が発生する。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決することにある。
【０００９】
本発明の特徴は、同一のシートに複数の画像を印刷し、そのシートを断裁して、それぞれが同じ画像を印刷した複数のシートを得る場合、断裁後のシートでジャムが発生したときに、画像の重複が生じないようにしてリカバリできる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷システムは以下のような構成を備える。即ち、
印刷装置と、当該印刷装置で各シートに複数の画像が印刷された印刷済のシートを受け取って断裁する断裁装置とを有する印刷システムであって、
前記断裁装置で断裁するシートの断裁位置を設定する設定手段と、
前記設定手段で設定された断裁位置に応じて前記断裁装置で断裁され、それぞれが前記複数の画像のいずれかを含む複数のシートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されているシートでジャムが発生すると、当該ジャムになったシートと、当該ジャムになったシートに先行するシートとが、当該ジャムになったシートの断裁前のシートを断裁して生成されたシートであるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートでないと判定されると、前記印刷装置により前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁するように制御し、
前記判定手段により前記断裁前のシートを断裁して生成されたシートであると判定されると、前記印刷装置により前記ジャムになったシートの画像を含む複数の画像を前記断裁前のシートと同じサイズのシートに再度印刷して前記断裁装置により断裁させるとともに、当該断裁されたシートであって、前記先行するシートの画像と同じ画像のシートを前記先行するシートの排紙先とは異なる排紙先に排紙するよう制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、一のシートに複数の画像を印刷し、そのシートを断裁して、それぞれが同じ画像を印刷した複数のシートを得る場合、断裁後のシートでジャムが発生したときに、画像の重複が生じないようにしてリカバリできるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る印刷システムにおいて、シートを断裁する前後のシートの状態を管理するメインコントローラとプリンタ部の動作を説明するシーケンス図。
【図２】本実施形態に係る印刷システムを説明する図。
【図３】実施形態に係る印刷システムの構成を説明する断面図。
【図４】実施形態に係るメインコントローラのハードウェア構成を説明するブロック図。
【図５】実施形態に係る操作部の構成を示す上面図（Ａ）と、操作部の表示部に表示されるメインメニュー画面の一例を示す図（Ｂ）。
【図６】メインメニュー画面でユーザがコピーボタンを押下したときに表示されるコピー画面例を示す図（Ａ）と、仕上げボタンが押下されたときの画面例を示す図（Ｂ）。
【図７】実施形態に係る断裁設定画面の一例を示す図。
【図８】実施形態に係るメインコントローラの断裁管理部による制御を説明する図。
【図９】印刷装置でＡ３サイズの各シートに２ｉｎ１で同じ画像を２つずつ印刷し、断裁装置でそれらシートのそれぞれをＸ方向で２等分するように断裁してＡ４サイズにするときのシートの搬送を説明する図。
【図１０】従来の制御でも問題とならない場合を説明する図。
【図１１】本発明の課題を説明する図。
【図１２】本実施形態に係る処理を説明する図。
【図１３】他の実施形態に係るジャムリカバリ制御を説明する図。
【図１４】実施形態に係るメインコントローラによる処理を説明するフローチャート。
【図１５】Ｓ１４１１の通常のジャムリカバリ処理を説明するフローチャート（Ａ）と、Ｓ１４１２の特殊ジャムリカバリ処理を説明するフローチャート（Ｂ）。
【図１６】他の実施形態に係るＳ１４１２の特殊ジャムリカバリ処理を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１４】
図１（Ａ）（Ｂ）は、本実施形態に係る印刷システムにおいて、シートを断裁する前後のシートの状態を管理するメインコントローラとプリンタ部の動作を説明するシーケンス図である。尚、メインコントローラやプリンタ部などを含む実施形態に係る印刷システムについては図２、図３、図４を参照して後述するが、まずは図１を説明する。
【００１５】
図１（Ａ）は、実施形態に係る印刷システム全体を制御するメインコントローラから、印刷や後処理装置の制御を行うプリンタ部へ印刷を指示し、プリンタ部がシートに画像を印刷して排紙する基本シーケンス図を示している。
【００１６】
まず、メインコントローラからプリンタ部へ給紙指示１０１が送られる。この給紙指示１０１には、シートを給紙する給紙段や、印刷後のシートに施される後処理の設定等が含まれる。この設定には、シートを断裁する／しないの設定や、断裁する場合に、各シートを何回断裁するか、シートの断裁位置がどこであるか等の属性も含まれる。この給紙指示１０１を受けたプリンタ部は、給紙部からシートのピックアップ処理を実行し、メインコントローラへ給紙指示１０１に対する給紙処理を実行したことを示す応答１０２を送信する。次にメインコントローラは、この応答１０２に応じて印刷指示１０３をプリンタ部に転送する。この印刷指示１０３には、印刷する画像データや色モード、画像サイズ等が含まれる。この印刷指示１０３の指示を受けるとプリンタ部は、給紙したシートに対して画像を印刷し、そのシートに後処理を実行して機外へ排紙するように制御する。こうしてシートが排紙されるとプリンタ部は、排紙完了１０４をメインコントローラに通知して処理を終了する。ここまでが基本シーケンスである。
【００１７】
図１（Ｂ）は、実施形態に係る印刷システム全体を制御するメインコントローラから、印刷や後処理装置の制御を行うプリンタ部へ印刷を指示し、プリンタ部がシートに画像を印刷して断裁した後、排紙するシーケンス図を示している。
【００１８】
メインコントローラからプリンタ部へ給紙指示１０５が送られる。この給紙指示１０５には、断裁する断裁回数（例えば「１」）が指定されているとする。プリンタ部が、これに応答１０６を送信すると、これに応じてメインコントローラが印刷指示１０７をプリンタ部に送信して印刷するまでは、図１（Ａ）の応答１０２から印刷指示１０３までの処理と同じである。
【００１９】
次にプリンタ部は、給紙指示１０５で指示された印刷済のシートの断裁処理１０８を断裁装置で実行する。この断裁処理で断裁された２枚のシートは、後段に搬送される。その後、断裁されたシートの１枚目が機外に排紙されると、断裁された１枚目のシートの排紙が完了したことを示す排紙完了１０９をプリンタ部からメインコントローラへ通知する。次に断裁された２枚目のシートが機外に排紙されると、断裁された２枚目のシートの排紙が完了したことを示す排紙完了１１０をメインコントローラへ通知する。ここでもし、ジャムが発生した場合は、この排紙完了１０９，１１０にその情報を含めることで、排紙の異常をプリンタ部からメインコントローラに通知することができる。これにより、断裁後のシートのそれぞれに対して正常に排紙が完了したか、或いはジャム等で排紙が中断しているかをメインコントローラが管理できる。具体的な情報の管理方法は図８（Ａ）（Ｂ）を参照して後述する。またこれらの情報を用いてジャムのリカバリを行うリカバリ制御に関しては図１２及び図１３を参照して後述する。
【００２０】
図２は、本実施形態に係る印刷システムを説明する図である。
【００２１】
図２（Ａ）は、実施形態に係る印刷システムの全体構成を示す図である。
【００２２】
この印刷システムは、印刷システム全体の動作を制御するメインコントローラ２０１、原稿を読み取って画像データを生成するスキャナ部２０２と、画像の印刷及び後処理を制御するプリンタ部２０３を含んでいる。更にメインコントローラ２０１は、ネットワーク２０６を介してＰＣ２０５と接続されている。ＰＣ２０５は、プリンタドライバ等を用いてメインコントローラ２０１にジョブを投入することができる。
【００２３】
図２（Ｂ）は、実施形態に係るメインコントローラ２０１の機能構成を説明するブロック図である。
【００２４】
断裁設定部２１０は、印刷済のシートを断裁する／しない、及び断裁する場合の断裁回数、断裁位置を設定する。この断裁設定部２１０における断裁の設定処理の詳細は図７を参照して後述する。断裁設定部２１０で設定された断裁回数は、断裁回数記憶部２１３に記憶される。断裁処理は、断裁回数記憶部２１３に記憶されている回数に従って行われる。断裁前後のシートの管理は、断裁管理部２１４で実行される。ここで管理する管理情報の詳細は図８（Ａ）（Ｂ）を参照して後述する。給紙指示部２１２は、印刷するシートの給紙を指示する。これは図１の給紙指示１０１，１０５に該当する。プリンタ監視部２１５は、図１に示す、シートの給紙が実行されたことを通知する応答１０２，１０６や、排紙完了１０４，１０９，１１０を受信して、プリンタ部２０３の状態を監視する。リカバリ制御部２１１は、例えばプリンタ部２０３でシートのジャムが発生した場合に、断裁管理部２１４に保持されている情報を基にリカバリ制御を実行する。
【００２５】
図２（Ｃ）は、実施形態に係るプリンタ部２０３の機能構成を説明するブロック図である。
【００２６】
給紙指示受信部２２０は、メインコントローラの給紙指示部２１２から送信される給紙指示を受信する。用紙搬送制御部２２１は、給紙指示受信部２２０で受け取った給紙指示に従ってシートの搬送を制御する。給排紙通知部２２２は、シートの搬送処理に応じて、シートの状態をメインコントローラ２０１へ通知する。例えば、給紙指示に従ってシートの給紙を実行すると応答１０２，１０６をプリンタ監視部２１５に通知する。またシートの排紙を完了すると排紙完了をメインコントローラ２０１のプリンタ監視部２１５に通知する。断裁処理部２２３は、給紙指示受信部２２０で受け取った給紙指示に断裁処理が設定されている場合に、印刷済のシートを断裁するように断裁装置へ指示する。
【００２７】
図３は、実施形態に係る印刷システムの構成を説明する断面図である。
【００２８】
この印刷システムは、図２のプリンタ部２０３に相当する印刷装置３０１のプリンタエンジンと定着装置３０２、大容量給紙デッキ３２０，３２１、後処理装置である大容量スタッカ３４６，３４７及びフィニッシャ３３４を含んでいる。印刷装置３０１と定着装置３０２によりシートへの画像の印刷が行われる。
【００２９】
印刷装置３０１は給紙デッキ３０５，３０６を有し、これら給紙デッキは標準の給紙部として動作する。現像ユニット３０７〜３１０は、カラー画像を印刷するためにＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の４つのトナー像形成部を有している。現像ユニット３０７〜３１０により形成された画像は、時計回り方向に回転している中間転写ベルト３１１に一次転写され、二次転写位置３１２で用紙搬送路３０４を搬送されてきたシートに転写される。こうしてシートに転写された画像は、印刷装置３０１から定着装置３０２に送られ、定着器３１３で加熱、加圧されることによりシートへ定着される。定着器３１３を通過したシートは搬送路３１５を通って排紙口３１７へ搬送される。尚、シートの種類により、定着のために更に加熱、加圧が必要な場合は、定着器３１３を通過したシートは上側の搬送経路を経由して第二定着器３１４へ搬送されて、追加の加熱、加圧が施された後、搬送経路３１６を経由して排紙口３１７に搬送される。また両面印刷の場合は、定着済のシートは反転パス３１８に送られ反転された後、両面搬送路３１９を介して再給紙され、二次転写位置３１２で、シートの２面目への印刷が行われる。
【００３０】
印刷装置３０１で印刷されるシートは、給紙部３０５，３０６以外に、大容量給紙デッキ３２０の給紙デッキ３２２，３２３，３２４から給紙される。大容量給紙デッキ３２０から給紙されたシートは、用紙搬送路３２５，３２６を経由して印刷装置３０１に送られて印刷が行われる。また２台目の大容量給紙デッキ３２１が接続された場合には、３段の給紙デッキ３２９，３３０，３３１からもシートを給紙することが可能となり、用紙搬送路３３２を介して搬送されたシートは排紙口３３３で１台目の大容量給紙デッキ３２０に受け渡される。これらの大容量給紙デッキ３２０，３２１は、シートが複数枚重なった状態で搬送される重送を検知する機能を有している。重送を検知した場合には用紙搬送路を通常の搬送路３２６とは異なる搬送路３２７へ切り替えて、その重送されたシートをエスケープトレイ３２８に排出する。
【００３１】
次に、後処理装置の一部である大容量スタッカ３４６について説明する。大容量スタッカ３４６は、シートの出力トレイとして、排紙トレイ３５０と、リフトテーブル３４８とイジェクトテーブル３４９を有するスタック部の２つの出力先を持つ。ジャムのリカバリ時に重複して出力されるシートは、排紙トレイ３５０に排紙される。定着装置３０２から印刷が完了したシートが断裁装置３６６で断裁されて大容量スタッカ３４６に送られてくると、そのシートは用紙搬送路３５１から搬送路３５２を経由してスタック部のリフトテーブル３４８に積載される。ここで各シートは、断裁前の単一のシートが断裁されて、より小さいサイズの複数のシートに分断されたもので、これらシートは、断裁前の単一のシートごとに連続して大容量スタッカ３４６に搬送される。リフトテーブル３４８にシート束が積載されていない状態では、リフトテーブル３４８は図示のように上の位置にある。そしてシート束の積載が進むと、そのシート束の高さ分リフトテーブル３４８が下降し、常に積載するシートの上端位置が一定の高さになるように制御される。リフトテーブル３４８上にシートの束の積載が完了するか、或いは積載フルになった場合は、リフトテーブル３４８はイジェクトテーブル３４９の位置まで下降して、そのシート束をイジェクトテーブル３４９に積み替える。シートを排紙トレイ３５０に排紙する場合は、用紙搬送路３５１から搬送路３５３を経由して排紙トレイ３５０へシートが搬送される。更に、大容量スタッカ３４６の後段の後処理装置へシートを搬送する場合は、用紙搬送路３５４を経由して２台目の大容量スタッカ３４７、或いはフィニッシャ３３４へシートを搬送する。反転部３５５はシートの表裏を反転する機構で、この反転部３５５は、基本的に大容量スタッカ３４６に入力された排紙口３１７でのシートの表裏が、排紙先でのシートの表裏と同一となるように制御される。また、反転部３５５の先はエスケープ部となっており、ジャムやエラーなどの異常動作となった場合に、搬送可能なシートをエスケープ部に搬送することができる。
【００３２】
尚、２台目の大容量スタッカ３４７の構成は、大容量スタッカ３４６と同一であり、大容量スタッカ３４７の３５６〜３６３で示す機構部は、大容量スタッカ３４６の機構部３４８〜３５５までのそれぞれと同一であるため、その説明を省略する。
【００３３】
次にフィニッシャ３３４について説明する。フィニッシャ３３４は、ユーザに指定された機能に応じ、印刷済みのシートに対して後処理を行う。具体的には、ステープル（１個所・２箇所綴じ）やパンチ（２穴・３穴）や中とじ製本等の機能を有する。フィニッシャ３３４には、２つの排紙トレイ３３５，３３６があり、シートは用紙搬送路３４１を経由して排紙トレイ３３５に出力される。用紙搬送路３４１ではステイプル等の処理を行うことはできない。ステイプル等の処理を行う場合は用紙搬送路３４２を経由して処理部３４３でユーザに指定された機能のフィニッシングを実行し排紙トレイ３３６へ出力される。排紙トレイ３３５，３３６は昇降することが可能であり、排紙トレイ３３５を下降させ処理部３４３でフィニッシング処理したシートを下の排紙口から積載するように動作することも可能である。ユーザの指定により挿入紙が指定された場合には、所定のページにインサータ３３８にセットされている挿入紙を用紙搬送路３４０を通して挿入させることができる。また中とじ製本が指定された場合は、中とじ処理部３４４で、シートの中央にステイプルした後、シートを二つ折りにし用紙搬送路３４５を経由して中とじ製本トレイ３３７へ排出する。中とじ製本トレイ３３７はベルトコンベア構成になっており、中とじ製本トレイ３３７上に積載された中とじ製本束は左側へ搬送される構成となっている。
【００３４】
次にスキャナ部２０２とドキュメントフィーダについて説明する。
【００３５】
これらは主にコピー機能で利用されるが、原稿台に原稿をセットして読み込みを行なう場合には、ユーザは原稿台に原稿をセットしてドキュメントフィーダを閉じる。これにより開閉センサが原稿台が閉じられたことを検知し、スキャナ部２０２の筐体内にある反射式の原稿サイズ検知センサが、セットされた原稿サイズを検知する。そしてユーザが操作部のスタートボタンを押下すると、このサイズ検知に基づいて光源により原稿を照射し、その反射光をＣＣＤが検知してデジタルの画像信号に変換し、その画像信号に所望の画像処理を行なってレーザ記録信号に変換する。こうして変換された記録信号は、後述する図４で説明するメインコントローラ２０１のメモリに格納される。
【００３６】
またドキュメントフィーダに原稿をセットして読み込みを行なう場合には、ユーザはドキュメントフィーダの原稿セット部へ原稿をフェースアップで載置する。これにより原稿有無センサは原稿がセットされたことを検知する。そしてユーザが操作部のスタートボタンを押下すると、原稿給紙ローラと搬送ベルトの駆動を開始して原稿を搬送し、原稿台上の所定の位置に原稿を移動する。これ以降は原稿台に原稿を載置して読み込む場合と同様にして原稿の画像が読み取られてメインコントローラ２０１のメモリに格納される。
【００３７】
次に、断裁装置３６６について説明する。
【００３８】
断裁装置３６６は、大容量スタッカ３４６と定着装置３０２との間に配置されている。そのため断裁処理後に、大容量スタッカ３４６、大容量スタッカ３４７へ排紙先を切り替えたり、フィニッシャ３３４で更に後処理を加えることが可能となる。定着装置３０２から搬送されてきたシートは、断裁処理を行わない場合は、用紙搬送路３６７を通って、何も処理されずに後段の大容量スタッカ３４６へ搬送される。一方、断裁処理を行う場合は用紙搬送路３６８を経由して断裁ユニット３６９の下部の用紙搬送路の水平部で停止し、断裁ユニット３６９により断裁される。断裁ユニット３６９は着脱可能となっており、パンチユニットと交換することが可能である。パンチユニットを装着した場合には、パンチを実行した時のパンチ屑を収納する必要があるためパンチ屑箱３７０が設けられている。また断裁されたシートは、搬送パスを通って後段の大容量スタッカ３４６へ搬送される。
【００３９】
図４は、実施形態に係るメインコントローラ２０１のハードウェア構成を説明するブロック図である。本実施形態では、メインコントローラ２０１は、図３の印刷装置３０１の本体に設けられているものとして説明するが、他の装置に設けられていても良い。このメインコントローラ２０１は、主にＣＰＵ４０２とバスコントローラ４０３及び各種Ｉ／Ｆコントローラ回路を有している。
【００４０】
ＣＰＵ４０２とバスコントローラ４０３は、この印刷システム全体の動作を制御するものであり、ＣＰＵ４０２はＲＯＭか４０４らＲＯＭＩ／Ｆ４０５を経由して読み込んだプログラムに基いて動作する。またＰＣ２０５から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを解釈し、ラスタイメージデータに展開する動作も、このプログラムに記述されている。バスコントローラ４０３は、各Ｉ／Ｆから入出力されるデータ転送を制御し、バスの調停やＤＭＡデータ転送の制御を行う。ＤＲＡＭ４０６は、ＤＲＡＭＩ／Ｆ４０７によってメインコントローラ２０１と接続されており、ＣＰＵ４０２が動作するためのワークエリアや、画像データを蓄積するためのエリアを提供している。
【００４１】
コーデック４０８は、ＤＲＡＭ４０６に蓄積されたラスタイメージデータをＭＨ／ＭＲ／ＭＭＲ／ＪＢＩＧ／ＪＰＥＧ等の方式で圧縮し、また逆に圧縮されたコードデータをラスタイメージデータに伸張する。ＳＲＡＭ４０９は、コーデック４０８の一時的なワーク領域として使用される。コーデック４０８は、Ｉ／Ｆ４１０を介してメインコントローラ２０１と接続され、ＤＲＡＭ４０６との間のデータの転送は、バスコントローラ４０３によって制御されＤＭＡで転送される。グラフィックプロセッサ４２４は、ＤＲＡＭ４０６に蓄積されたラスタイメージデータに対して、回転、変倍、色空間変換、二値化等の処理を行う。ＳＲＡＭ４２５は、グラフィックプロセッサ４２４の一時的なワーク領域として使用される。グラフィックプロセッサ４２４は、Ｉ／Ｆを介してメインコントローラ２０１と接続され、ＤＲＡＭ４０６との間のデータ転送は、バスコントローラ４０３によって制御されＤＭＡで行われる。ネットワークコントローラ４１１は、Ｉ／Ｆ４１３によってメインコントローラ２０１と接続され、コネクタ４１２によって外部ネットワークと接続される。この外部ネットワークとしては、一般的にイーサネット（登録商標）が挙げられる。
【００４２】
汎用高速バス４１５には、拡張ボードを接続するための拡張コネクタ４１４とＩ／Ｏ制御部４１６とが接続される。汎用高速バス４１５としては、一般的にＰＣＩバスが挙げられる。Ｉ／Ｏ制御部４１６には、スキャナ部２０２、プリンタ部２０３の各ＣＰＵと制御コマンドを送受信するための調歩同期シリアル通信コントローラ４１７が２チャンネル装備されている。そしてＩ／Ｏバス４１８によってスキャナＩ／Ｆ回路４２６、プリンタＩ／Ｆ回路４３０に接続されている。
【００４３】
パネルＩ／Ｆ４２１は、表示コントローラ４２０に接続され、操作部５０１（図５）の表示部５０５（図５）に表示を行うためのＩ／Ｆと、ハードキーやタッチパネルキーの入力を行うためのキー入力Ｉ／Ｆを有している。操作部は、表示部と表示部の画面に張り付けられたタッチパネルと複数個のハードキーを有する。タッチパネル又はハードキーにより入力された信号は、パネルＩ／Ｆ４２１を介してＣＰＵ４０２に伝えられる。表示部はパネルＩ／Ｆ４２１から送られてきた画像データを表示する。この表示部には、機能や画像データ等が表示される。
【００４４】
リアルタイムクロックモジュール４２２は、機器内で管理する日付と時刻を更新／保存するためのもので、バックアップ電池４２３によってバックアップされている。ＳＡＴＡインタフェース４３９は外部記憶装置を接続しており、本実施形態では、このＩ／Ｆ４３９を介してハードディスクドライブ４３８が接続されている。ハードディスクドライブ４３８のハードディスク４４０は、画像データ等を記憶するのに使用される。コネクタ４２７，４３２は、それぞれスキャナ部２０２とプリンタ部２０３と接続され、同調歩同期シリアルＩ／Ｆ４２８，４３３とビデオＩ／Ｆ４２９，４３４に接続されている。スキャナＩ／Ｆ４２６は、コネクタ４２７を介してスキャナ部２０２と接続され、またスキャナバス４４１を介してメインコントローラ２０１と接続されており、スキャナ部２０２から受け取った画像データに対して所定の処理を施す機能を有する。更に、スキャナ部２０２から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号をスキャナバス４２９に出力する機能も有する。スキャナバス４２９からＤＲＡＭ４０６へのデータ転送は、バスコントローラ４０３によって制御される。プリンタＩ／Ｆ４３０はコネクタ４３２を介してプリンタ部２０３と接続され、プリンタバス４３１によってメインコントローラ２０１と接続されて、メインコントローラ２０１から出力された画像データに所定の処理を施してプリンタ部２０３へ出力する。更に、プリンタ部２０３から送られたビデオ制御信号をもとに生成した制御信号をプリンタバス４３１に出力する機能も有する。ＤＲＡＭ４０６に展開されたラスタイメージデータのプリンタ部２０３へのデータ転送は、バスコントローラ４０３によって制御され、プリンタバス４３１、ビデオＩ／Ｆ４３４を経由してプリンタ部２０３へＤＭＡで行われる。ＳＲＡＭ４３６は、バックアップ用電池から供給される電源により、電源が遮断されても、その記憶内容を保持でき、バス４３５を介してＩ／Ｏ制御部４１６と接続されている。ＥＥＰＲＯＭ４３７も同様にバス４３５を介してＩ／Ｏ制御部４１６と接続されている。
【００４５】
次に各種設定を行なう操作部５０１について説明する。
【００４６】
図５（Ａ）は、実施形態に係る操作部５０１の構成を示す上面図である。この操作部５０１は、図４のパネルＩ／Ｆ４２１に接続されている。
【００４７】
リセットキー５０２は、ユーザが設定した設定値などを取り消すためのキーである。ストップキー５０３は、動作中のジョブの実行を停止させるためのキーである。テンキー５０４は、印刷部数などの数値入力に使用される。表示部５０５は、タッチパネル式の操作画面であり、例えば図５（Ｂ）に示すようなメインメニュー画面を表示する。スタートキー５０６は、原稿の読み込み等のジョブを開始させるためのキーである。クリアキー５０７は、この画面で設定された各種値をクリアするためのキーである。その他、初期設定／登録ボタン、節電を指示するボタン、メインメニューを表示するためのボタン、ユーザ毎にカスタマイズ画面を構成するクイックメニューボタン、機器の状態を表示するためのステータスモニタのボタン、等がハードキーとして配置されている。
【００４８】
図５（Ｂ）は、操作部５０１の表示部５０５に表示されるメインメニュー画面の一例を示す図である。
【００４９】
ここでは、コピーボタン５１２、スキャンして保存ボタン５１３、保存ファイルの利用ボタン５１４、セキュアプリントボタン５１５、リモートスキャナボタン５１６、設定／登録ボタンのショートカットボタン５１７が表示されている。スキャンして保存ボタン５１３は、スキャナ部２０２で原稿をスキャンし、その画像データをハードディスク（ＨＤＤ）４４０に格納する機能を指示する。保存ファイルの利用ボタン５１４は、ＨＤＤ４４０に保存した画像データを印刷、送信する機能を指示する。セキュアプリントボタン５１５は、セキュアプリントでパスワード付き印刷ジョブをユーザが操作する機能を指示する。リモートスキャナボタン５１６は、ＰＣ２０５からこの印刷装置３０１を操作してスキャナ部２００２により原稿を読み取り、その画像データをＰＣ２０５へ送信するリモートスキャナ機能を指示する。ユーザは、これらボタン５１２〜５１７ボタンのいずれかを押下すると、その押下されたボタンの機能に対応する設定画面が表示される。
【００５０】
図６（Ａ）は、図５（Ｂ）のメインメニュー画面でユーザがコピーボタン５１２を押下したときに表示されるコピー画面例を示す図である。
【００５１】
このコピー画面において、カラー選択ボタン６０３が押下されるとプルダウンメニューが表示され、カラー、モノクロ、自動から、いずれかのカラーモードを選択できる。図では、カラーモードとして「自動」が選択された状態を示している。倍率指定ボタン６０４、用紙選択ボタン６０５、シフトソートやステイプルソート等の後処理を指示する仕上げボタン６０６、両面印刷を指定する両面ボタン６０７が含まれている。更に、濃度を指定する濃度ボタン６０８、原稿の種類を選択する原稿の種類ボタン６０９、その他各種の応用モードを設定するその他の機能ボタン６１０等が配置されている。これらボタンは周知であるため、その詳しい説明を省略する。
【００５２】
図６（Ｂ）は、図６（Ａ）で仕上げボタン６０６が押下されたときの画面例を示す図である。
【００５３】
この画面では、仕上げの種類が選択される。仕上げの全体設定として、ソート（１部ごと）６１２、グループ（ページごと）６１３、ステイプル６１４のいずれかを選択できる。更に詳細な設定として、シフトボタン６１５で、部ごとに、シートの位置をずらして積載するかどうかを選択できる。排紙面指定６１６は、画像が印刷された面をフェースアップで排出するか、フェースダウンで排出するかを選択する。断裁ボタン６１７が選択されると図７の画面へ遷移する。詳細は後述する。折りボタン６１８は、２つ折り、３つ折り、４つ折り、Ｚ折り等の折り種類を選択するのに使用される。設定取消ボタン６１９は、この画面上でなされた各種設定をキャンセルする場合に使用される。戻るボタン６２０は、コピー機能のトップ画面に戻る場合に指示される。ＯＫボタン６２１は、仕上げ全体の設定を確定するのに使用される。
【００５４】
図７は、実施形態に係る断裁設定画面の一例を示す図である。この画面は、シートの断裁位置を指定するのに使用される。ここではシートに対して、シートの先頭からＸ（横）方向／Ｙ（縦）方向のどの位置で断裁するかをユーザに設定させるためのガイドを表示し、Ｘ方向に断裁したい場合は、入力欄７０２に長さを入力する。ここでＸ方向に２回断裁したい場合は、更に入力欄７０３にも長さを入力する。またＹ方向に断裁したい場合は、入力欄７０４に長さを入力する。またＹ方向に２回断裁したい場合は、更に入力欄７０５にも長さを入力する。この断裁設定画面はあくまで一例であり、例えば、定形サイズを半分に断裁するといった、長さの数値入力を行う必要が無い設定画面の構成にしてもよい。キャンセルボタン７０６は、この画面の設定を取消すためのボタンである。ＯＫボタン７０７は、この画面での設定を確定するためのボタンである。ここで入力欄７０２〜７０５の全てに適正な数値が入力されると、１枚のシートを６つのシートに分割することになる。
【００５５】
図８（Ａ）（Ｂ）は、実施形態に係るメインコントローラ２０１の断裁管理部２１４の制御を説明する図である。
【００５６】
図８（Ａ）は、シートの断裁をＸ方向に１回のみ行ってシートを２分する場合を示す図である。
【００５７】
用紙ＩＤ管理テーブル８０３は、シートの断裁をＸ方向に１回のみ行ってシートを２分する場合のテーブルを示している。ここでは断裁前に２枚であったシートの内、１枚目のシート８２１は、８０１で示す位置で断裁され、２枚目のシート８２２は８０２で示す位置で断裁されることを示している。用紙ＩＤは、断裁前のシートのＩＤを示すＭａｉｎＩＤと、断裁後のシートのＩＤを示すＳｕｂＩＤで管理される。１枚目のシート８２１のＭａｉｎＩＤは「１」、２枚目のシート８２２のＭａｉｎＩＤは「２」である。
【００５８】
ここで、シートを断裁する前にジャムが発生した場合は、ＭａｉnＩＤのみでシートを管理できる。一方、シートの断裁後に、その断裁されたシートの搬送でジャムが発生した場合はＳｕｂＩＤを参照し、同一のＭａｉｎＩＤに関連付けされているシートのＳｕｂＩＤの全てがジャムとなったか、ＳｕｂＩＤの一部がジャムとなったかを判定する。例えばＡ３サイズに同じ画像を２ｉｎ１で印刷し、そのシートを２つに断裁して、それぞれが同じ画像が印刷されたＡ４サイズの２枚のシートを得る場合を考える。この場合、Ａ４サイズの２枚のシートがともにジャムとなったときは、元のＡ３サイズのシートを再印刷して再度、２つに断裁すればよい。一方、Ａ４サイズの２枚のシートのいずれかがジャム状態になったときは、Ａ４サイズのシートでの画像の重複を避けるために、後述する処理を行うことになる。
【００５９】
図８（Ｂ）は、シートの断裁をＸ方向に２回、Ｙ方向に１回行って、１枚のシートを６つのシートに断裁する場合を示す図である。
【００６０】
用紙ＩＤ管理テーブル８１０は、１枚のシートをＸ方向に２回、Ｙ方向に１回断裁して６分割する場合のテーブルを示す。ここでも１枚目のシート８３０は、ＭａｉｎＩＤが「１」、２枚目のシート８３１はＭａｉｎＩＤが「２」であり、断裁後は、各シートは、ＳｕｂＩＤとして「１」から「６」を含む。
【００６１】
尚、１枚のシートを６枚に分割する場合も、前述の２枚のシートに分割する場合と基本的に同じ処理を行う。尚、ここで断裁後のシートは、ＳｕｂＩＤの順に後続の装置に搬送されるものとする。
【００６２】
図９は、印刷装置３０１でＡ３サイズの各シートに２ｉｎ１で同じ画像を２つずつ印刷し、断裁装置３６６でそれらシートのそれぞれをＸ方向で２等分するように断裁してＡ４サイズにするときのシートの搬送を説明する図である。
【００６３】
ここでは、Ａ３サイズのシート９０１〜９１０に、１〜２０で示す画像を２ｉｎ１のレイアウトで印刷している。図３の断面図と合わせて説明すると、画像１〜２が印刷されたはＡ４サイズのシートはフィニッシャ３３４内を搬送中、或いはフィニッシャ３３４の排紙トレイに排紙完了している。画像３〜５が印刷されたＡ４サイズのシートは、大容量スタッカ３４７を搬送中である。また画像６〜８が印刷されたＡ４サイズのシートは、大容量スタッカ３４６内を搬送中である。また画像９〜１０が印刷されたシートは、断裁装置３６６で断裁された直後のシートで、断裁装置３６６内で搬送されている。
【００６４】
９０６〜９１０はいずれも断裁前のＡ３サイズのシートを示す。シート９０６は断裁装置３６６内を搬送されている断裁直前のシートで、シート９０７〜９０８は、印刷装置３０１で印刷が完了して定着装置３０２内を搬送されているシートである。またシート９０９〜９１０は印刷前のシートを示し、印刷装置３０１内で搬送されている、或いは大容量給紙デッキ３２０内を搬送されているシートである。
【００６５】
図１０は、従来の制御でも問題とならない場合を説明する図である。
【００６６】
図１０（Ａ）は、断裁前のシート１０１０より前のシートは２等分されて搬送されており、後続のシート１０１２〜１０１４がジャムとなった例を示す。この場合は、断裁前のシートのジャムである。このため、断裁管理部２０４で制御されるＭａｉｎＩＤ，ＳｕｂＩＤの情報が無くても、ジャムリカバリ時に、シート１０１２〜１０１４への印刷を再度行って断裁装置３６６により断裁することにより、このジャムから復帰できる。
【００６７】
図１０（Ｂ）は、断裁後の画像７を印刷したシートを先頭に、断裁前のＡ３サイズのシート１０２３〜１０２７も含めてジャムとなった例である。この場合は、断裁前に、画像７と同一のシート１０２１に印刷された画像８のシートも同時にジャムとなっている。つまり仮に断裁前の情報だけでジャムからリカバリしたとしても、画像７及び８が印刷されたＡ３サイズのシート１０２１を先頭に、再度印刷装置３０１で印刷してジャムからのリカバリ処理を開始すればよい。従って図１０（Ｂ）では、画像７と８が印刷されるＡ３サイズのシート１０２１からシート１０２７までを再度印刷装置３０１で印刷して断裁装置３６６に搬送して断裁することにより、同一画像のシートを重複して印刷することなく、このジャムから復帰できる。
【００６８】
図１２は、本実施形態に係る処理を説明する図である。ここでのジャムの発生パターンは図１１の場合と同じである。
【００６９】
画像７と画像８は、断裁前は同一のシート１１０１に印刷されていたため、図８（Ａ）の用紙ＩＤ管理テーブル８０３に当てはめると、そのシート１１０１は、断裁前のシートとしては４枚目のシートである。従って、画像７が印刷されているＡ４サイズのシート１２０１の情報は、ＭａｉｎＩＤ＝４，ＳｕｂＩＤ＝１、排紙通知＝正常となる。一方、画像８が印刷されたＡ４サイズのシート１２０２の情報は、ＭａｉｎＩＤ＝４，ＳｕｂＩＤ＝２、排紙通知＝ジャムとなる。
【００７０】
リカバリ制御部２１１は、ジャムが解除された時に、Ａ４サイズのシート１２０２とＭａｉｎＩＤが同一である全ＳｕｂＩＤの状態を調べることにより、１枚のシートを断裁して得られた一方のシートが正常排紙で、他方のシートがジャムとなったと判定できる。そして、この場合、ジャムリカバリ後の給紙指示１０５（図１（Ｂ））で、ＳｕｂＩＤが「１」である正常排紙済のシート１２０１については排紙先をエスケープトレイとして処理するように給紙指示部２１２が設定してプリンタ部２０３へ通知する。その結果、ジャムリカバリ後の印刷処理では、画像７と画像８とが共にＡ３サイズのシート１１０１に印刷され、そのシート１１０１が断裁処理を施された後、画像７が印刷されたＡ４サイズのシートだけが排紙トレイ３５０へ排紙される。そして画像８が印刷されたＡ４サイズのシートは、先行している他のシートと同様の指定された排紙先へ排紙される。また後続のＡ３サイズのシートに、それぞれ画像９，１０、画像１１，１２、画像１３，１４、画像１５，１６、画像１７，１８、画像１９，２０が印刷される。こうして最後に、シート１２０３に印刷された画像２０が、断裁後のＡ４サイズのシートで排紙されると処理が完了する。この時点で、ジョブの完了と共に、ジャムリカバリ時に印刷が重複したシートが発生し、そのシートを排紙トレイ３５０へ排紙したことをユーザへ通知するように操作パネル５０１の表示部５０５に表示するようにしても良い。
【００７１】
図１３は、他の実施形態に係るジャムリカバリ制御を説明する図である。ジャムの発生パターンは図１１、図１２と同一として説明する。
【００７２】
画像７が印刷されたシートの情報は、ＭａｉｎＩＤ＝４、ＳｕｂＩＤ＝１、排紙通知＝正常となる。一方、画像８が印刷されたシートの情報は、ＭａｉｎＩＤ＝４、ＳｕｂＩＤ＝２、排紙通知＝ジャムとなる。ここでジャムが解除された時に、画像８が印刷されたシートとＭａｉｎＩＤが同一である全ＳｕｂＩＤの状態をチェックすると、Ａ３サイズのシートに印刷された画像を含む断裁後の２枚のシートの一方が正常に排紙され、他方がジャムとなったことが分かる。次に、排紙通知＝ジャムとなったＳｕｂＩＤのシートサイズを計算する。この例では、断裁前のシートサイズがＡ３サイズで断裁回数＝１であるため、断裁された後のシートのサイズは、その半分のＡ４サイズであると判定できる。この例では排紙通知＝ジャムとなったシートは画像８を含む１枚のシートだけであるが、断裁回数が複数の場合、また断裁位置が均等分割でない場合は、図７の画面で設定した断裁回数と断裁位置の情報を基に、断裁後のシートのサイズを求めることができる。
【００７３】
次に、その算出したシートサイズが、印刷装置３０１の給紙デッキ３０５，３０６と、大容量給紙デッキ３２０，３２１の給紙デッキ３２２〜３２４，３２９〜３３１に設定されている用紙サイズと合致するかどうかを判定する。一致する用紙サイズの給紙部が存在した場合は、画像８を印刷するシートを、給紙指示部２１２で設定する給紙段指定で指定された給紙部ではなく、その一致する用紙サイズの給紙部から給紙するようにリカバリ制御部２１１が判断する。そして、そのシートを、その用紙サイズが一致する給紙部から給紙するようにプリンタ部２０３へ通知する。こうして画像８を、別の給紙部から給紙されるＡ４サイズのシートに印刷するように制御する。即ち、ジャムが発生する前は、Ａ３サイズのシートに画像７と画像８を２ｉｎ１レイアウトで印刷して、断裁装置３６６で、そのＡ３サイズのシートを断裁するようにしたが、ジャムリカバリ後はＡ４サイズのシートに画像８を印刷する。尚、断裁後の画像９と画像１０を含むＡ４サイズのシートの情報は、いずれのＳｕｂＩＤとも排紙通知＝ジャムとなっている。従って、ジャムリカバリに際して、Ａ３サイズのシート１３０１に画像９と画像１０を２ｉｎ１で印刷し、その印刷済のＡ３サイズのシートに断裁処理を行うように制御する。そして、それ以降のＡ３サイズのシートも同様に、それぞれ対応する画像が印刷されて断裁処理が実行されることにより、ジャムから復帰して所望の画像を印刷した複数部のシートを得ることができる。
【００７４】
最後に、図１４〜図１６のフローチャートを参照して本実施形態に係る制御処理の流れを説明する。
【００７５】
図１４は、実施形態に係るメインコントローラ２０１による処理を説明するフローチャートである。尚、この処理を実行するプログラムは、実行時にＨＤＤ４４０からＤＲＡＭ４０６に展開され、ＣＰＵ４０２の制御の下に実行される。
【００７６】
先ずＳ１４０１でＣＰＵ４０２は、プリントするページが存在するかどうかを判定する。プリントするページが存在しない場合はＳ１４０１で、プリントするページが準備されるまで待つ。プリントするページが存在するとＳ１４０２に進み、ＣＰＵ４０２は、印刷するシートに用紙ＩＤを割り当てる。ここでは図８に示す用紙ＩＤ管理テーブルの情報のうち、断裁前のシートを特定するＭａｉｎＩＤを割り当てる。次にＳ１４０３に進みＣＰＵ４０２は、断裁指定があるかどうかを判定する。断裁指定がない場合はＳ１４０５に進んで給紙指示を行う。一方、Ｓ１４０３で断裁指定がある場合はＳ１４０４に進み、ＣＰＵ４０２は、断裁後のシートに対応した用紙ＩＤの割当を行ってＳ１４０５へ進み給紙指示を行う。次にＳ１４０５で給紙指示を発行した後、Ｓ１４０６に進みＣＰＵ４０２は、プリンタ部２０３で給紙指示が受理されたことを示す応答が来るのを待つ。給紙指示が受理されて応答が通知されるとＳ１４０７に進み、ＣＰＵ４０２は、印刷指示をプリンタ部２０３へ送信する。
【００７７】
次にＳ１４０８に進みＣＰＵ４０２は、プリンタ部２０３から排紙完了が通知されたか、ジャムが通知されたかを判断する。ここでは、ジョブのために、排紙先として、大容量スタッカ３４６のスタック部が指定されているものとする。排紙先として、スタック部が指定されている場合、ジョブを実行することによって画像が印刷されたシートは、ジャムが発生せず、正常に搬送されていれば大容量スタッカ３４６のリフトテーブル３４８に排紙される。シートが排紙されたことを検知する排紙検知センサによってシートの排紙が完了したことを検知すると、プリンタ部２０３は排紙完了通知をＣＰＵ４０２に送る。また、プリンタ部２０３は、シートの搬送路内の複数のシート検知センサからの信号を受けて、シートが搬送路内でジャムが発生したと判断する。具体的に、プリンタ部２０３は、シートが、あるシート検知センサを通過したことを検知した後、次にシートを検知すべきシート検知センサが所定時間シートを検知しない場合に、そのシートでジャムが発生したと判断する。Ｓ１４０８で正常排紙が通知されるとＳ１４０９に進みＣＰＵ４０２は、ＳｕｂＩＤが付与された全てのシートに対して排紙完了通知がされたか否かを判定する。このとき断裁指定がない場合は、シートへのＳｕｂＩＤの割り当て自体を行っていないので、そのまま処理を終了する。一方、断裁指定がある場合は、ＳｕｂＩＤを持つ断裁後のシートが複数存在するので、それぞれのシートに対応する排紙完了通知が来るまでＳ１４０８，Ｓ１４０９を実行する。そしてＳｕｂＩＤが付与された全てのシートの排紙が正常に完了すると、この処理を終了する。
【００７８】
一方、Ｓ１４０８でジャムが通知された場合はＳ１４１０に進み、ジャム通知に対応するシートのＭａｉｎＩＤとＳｕｂＩＤとに基づいて、そのジャムが発生したシートが、断裁前のシートの単位であるか否かを判定する。これは、例えば図１０（Ｂ）で説明したように、ジャムが発生したシートは、断裁前のシート１０２１〜１０２７に対応しており、この場合はシート１０２１〜１０２７に再度印刷して、それらシートを断裁機３６６で断裁すれば元に復帰できる。従って、この場合はＳ１４１１に進んで通常のジャムリカバリ処理を実行する。このＳ１４１１の処理の詳細は後述する。
【００７９】
一方、Ｓ１４１０で、そのジャムが発生したシートが断裁前のシートの単位でない場合はＳ１４１２に進む。この状態は、例えば図１１で説明したように、正常に排紙された画像７が印刷されたシートは断裁前のシート１１０１の一方であり、ジャムが発生した画像８が印刷されているシートはシート１１０１の他方のシートである。即ち、ジャムが発生したシートと断裁前のシートの単位とが異なる。この場合はＳ１４１２に進んで、特殊ジャムリカバリの処理を実行する。こうして通常ジャムリカバリ、或いは特殊ジャムリカバリにより、ジャムが解除されて、処理を再開できる状態になるとＳ１４０６の処理に戻る。
【００８０】
図１５（Ａ）は、Ｓ１４１１の通常のジャムリカバリ処理を説明するフローチャートである。
【００８１】
先ずＳ１５０１でＣＰＵ４０２は、ジャム解除されたかどうかを待つ（ジャム解除待ち）。ジャムが解除されたと判定するとＳ１５０２に進みＣＰＵ４０２は、給紙指示を行って、この処理を終了する。
【００８２】
これにより図１４のＳ１４０６に進み、給紙指示に対する応答待ちとなる。そして応答がくるとＳ１４０７から、そのジャムが発生した断裁前のシートの印刷を実行して、その印刷済のシートを断裁することにより、例えば図１０（Ｂ）のように、重複する画像をなくしてジャムから復帰することができる。
【００８３】
図１５（Ｂ）は、Ｓ１４１２の特殊ジャムリカバリ処理を説明するフローチャートである。
【００８４】
Ｓ１５１０でＣＰＵ４０２は、ジャムが解除されるのを待つ。ジャムが解除されるとＳ１５１１に進みＣＰＵ４０２は、断裁後のシートのＭａｉｎＩＤのＳｕｂＩＤの中で、正常排紙したＳｕｂＩＤのシートをエスケープするように属性を設定する。そしてＭａｉｎＩＤのシートの給紙指示を行って処理を終了する。これを図１１を参照して説明すると、ジャムが発生した先頭の画像８のシートのＭａｉｎＩＤ＝４、ＳｕｂＩＤ＝２であるため、正常排紙されたＭａｉｎＩＤ＝４のＳｕｂＩＤ＝１のシートを廃棄するように属性を設定する。そしてＭａｉｎＩＤ＝４のシート１１０１の給紙指示を行う。そしてシート１１０１以降のシートに対しては、前回と同様の給紙指示を行って印刷装置３０１により印刷して断裁装置３６６により断裁する。
【００８５】
これにより、ジャムが発生した後で印刷され断裁された画像７のシートだけが排紙トレイ３５０へ排紙され、その他のシートはジャムが発生する前のシート（図１１の例では画像６のシート）に続いて後処理装置に送られる。つまり、画像７のシートを廃棄するために、画像７のシートは、画像７より前に先行して給紙されたシートとは別の排紙先に分けて排紙される。これによりジャムが発生しなかった画像のシートが重複して生成されることなく、ジャムからのリカバリを実現できる。なお、排紙先を分ける方法以外に、重複したシートをユーザが区別することができれば、シートを、先行して排紙されるシートに対してずらして排紙する方法を用いてもよい。
【００８６】
図１６は、他の実施形態に係るＳ１４１２の特殊ジャムリカバリ処理を説明するフローチャートである。ここではジャムから復帰した時に、再度、断裁前と同じサイズのシートに印刷して、そのシートを断裁するのではなく、断裁後のシートサイズと同じシートにジャムにより不良となった画像を印刷する。これにより、ジャム発生前に既に生成されている同じ画像のシートが、ジャムの後で重複して生成されるのを防止する。
【００８７】
先ずＳ１６０１でＣＰＵ４０２はジャムが解除されるのを待つ。Ｓ１６０１でジャムが解除されたと判定するとＳ１６０２に進みＣＰＵ４０２は、給紙するシートのサイズと断裁位置情報から、リカバリに必要な断裁後のシートのサイズを求める。次にＳ１６０３に進みＣＰＵ４０２は、Ｓ１６０２で求めたサイズに一致する、プリンタ部２０３の給紙段に設定されているシートサイズがあるか否かを判定する。合致するサイズのシートが無い場合はＳ１６０４に進みＣＰＵ４０２は、図１５（Ｂ）のＳ１５１１と同様に、重複分のシートを廃棄するエスケープ指定を行って、ジャムが発生したシートに対応する断裁前のシートの印刷及び断裁を実行する。エスケープ指定が行われたシートは、ジャムが発生するシートより先行して給紙されたシートとは異なる排紙先に排紙される。なお、排紙先を分ける方法以外に、重複したシートをユーザが区別することができれば、エスケープ指定が行われたシートを、先行して排紙されるシートに対してずらして排紙する方法を用いてもよい。
【００８８】
一方、Ｓ１６０３で、サイズが一致するシートが給紙段にあると判定した場合はＳ１６０５に進みＣＰＵ４０２は、画像データを断裁後のシートのサイズに合わせて再レイアウトする。次にＳ１６０６に進みＣＰＵ４０２は、サイズが合致するシートがセットされている給紙段にシートの給紙先を切り替えて給紙指示をプリンタ部２０３に発行する。これにより、例えばＡ３サイズのシートに印刷し、そのシートを２つに断裁して２枚のＡ４サイズのシートを得る場合、ジャムが解除された後は、そのジャムにより不良となった画像を直接Ａ４サイズのシートに印刷する。
【００８９】
これにより、図１１の場合のように、ジャムリカバリ後に断裁前のシート単位で印刷することにより、画像７のシートが重複して生成されるといった事態の発生を防止できるという効果がある。
【００９０】
（その他の実施形態）
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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