(57)【要約】【課題】包装袋を持ち運ぶ際のユーザの利便性を向上させること。【解決手段】紙製衛生物品を収容する袋本体２０と、前記袋本体２０の上端側の対向する面同士を接合して形成した取手部５と、を備えてなるフィルム状の包装袋１であって、取手部５は、袋本体２０に両端が固定された一つの帯状取手部８を形成するための切れ込み及び／又はミシン目と、帯状取手部８の強度を高めるための補強フィルム体とを備え、ミシン目及び／又は切れ込みの端部には、丸い切れ込みが形成されていることを特徴とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製衛生物品を収容する袋本体と、前記袋本体の上端側の対向する面同士を接合して形成した取手部と、を備えてなるフィルム状の包装袋であって、
前記取手部は、
前記袋本体に両端が固定された一つの帯状体を形成するための切れ込み及び／又はミシン目と、前記帯状体の強度を高めるための補強フィルム体とを備え、
前記ミシン目及び／又は切れ込みの端部には、丸い切れ込みが形成されていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記取手部の下部に、横方向の一端部よりも内側の位置から横方向に沿って他端部に至る途中まで延びる下部ミシン目が設けられ、
前記取手部の端部よりも内側の位置から縦方向に前記下部ミシン目に至る第１切れ込みと、前記取手部の端部よりも内側の位置から縦方向に前記取手部の縦方向の自由端部に至る第２切れ込みとが、横方向に所定の間隔で交互に複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
前記取手部は、熱融着されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記帯状体を形成した際に、前記帯状体の幅は２０ｍｍ以上であって、長さは３００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、トイレットペーパーなどのロール紙又はティッシュペーパー用カートン等の紙製衛生物品を段積みして包装した包装袋に係り、特にその取手部の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トイレットペーパー、ペーパータオルなどのロール紙を段積みしてポリエチレンフィルム等で包装した包装袋が知られている。
包装袋は、取手部に指を通すための指穴、すなわち手掛け穴が設けられた商品が多く普及している。例えば、上部に手提げ部が形成され、該手提げ部に指を掛けるための手掛け穴が打ち抜きにより形成されている包装袋が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３５３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の発明にあっては、ユーザは手掛け穴に指を通して包装袋を持ち運びする。しかし、強度上の問題から手掛け穴が小さいため、手掛け穴に指が入りにくく、包装袋を持ちづらいという問題があった。
また、ユーザが手掛け穴に指を通した状態であると、包装袋の荷重がユーザの指にかかる。このため、長時間、手掛け穴に指を通していると、ユーザの指が痛くなってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、包装袋を持ち運ぶ際のユーザの利便性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、紙製衛生物品を収容する袋本体と、前記袋本体の上端側の対向する面同士を接合して形成した取手部と、を備えてなるフィルム状の包装袋であって、
前記取手部は、
前記袋本体に両端が固定された一つの帯状体を形成するための切れ込み及び／又はミシン目と、前記帯状体の強度を高めるための補強フィルム体とを備え、
前記ミシン目及び／又は切れ込みの端部には、丸い切れ込みが形成されていることを特徴とする包装袋である。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、ユーザが包装袋を持ち運ぶときに取手部に備えられた切れ込み及び／又はミシン目に沿って展開すると、袋本体に固定された一つの帯状体を形成できる。このため、ユーザは、帯状体を包装袋の取手として使用することで、手掛け穴に指を通して包装袋を持ち運びする必要がなくなり、包装袋を楽に持ち運ぶことができる。また、ユーザは、指への痛みを生じることなく、包装袋を運ぶことができる。このため、包装袋を持ち運ぶ際のユーザの利便性を向上させることができる。
また、ミシン目及び／又は切れ込みの端部には、丸い切れ込みが形成されているため、破断が防止される。
さらに、補強フィルム体により帯状体の強度を高めることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の包装袋において、前記取手部の下部に、横方向の一端部よりも内側の位置から横方向に沿って他端部に至る途中まで延びる下部ミシン目が設けられ、前記取手部の端部よりも内側の位置から縦方向に前記下部ミシン目に至る第１切れ込みと、前記取手部の端部よりも内側の位置から縦方向に前記取手部の縦方向の自由端部に至る第２切れ込みとが、横方向に所定の間隔で交互に複数設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ユーザは、下部ミシン目を開封するだけで、手間を要することなく帯状体を形成することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の包装袋において、前記取手部は、熱融着されてなることを特徴とする。
【００１１】
（旧００１５）
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、取手部は熱融着されるので、帯状体の強度を上げることが可能となる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の包装袋において、前記帯状体を形成した際に、前記帯状体の幅は２０ｍｍ以上であって、長さは３００ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、帯状体の幅は２０ｍｍ以上であって、長さは３００ｍｍ以上であるので、ユーザの肘や肩に掛けることの可能な帯状体を形成することができる。このため、ユーザは、帯状体を肘や肩に掛けることによって、包装袋を楽に持ち運ぶことができる。また、帯状体を肘や肩に掛けることにより手を空けることができるので、他の買い物袋等を手で持つことが可能となる。また、ユーザは、帯状体を肘や肩に掛けることができるので、指への痛みを生じることなく、包装袋を運ぶことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、包装袋を持ち運ぶ際のユーザの利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る包装袋の斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係る包装袋の正面図である。
【図３】ミシン目が開封された後の包装袋を示した図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る包装袋の斜視図である。
【図５】第２の実施の形態に係る包装袋の正面図である。
【図６】ミシン目が開封された後の包装袋を示した図である。
【図７】第１の実施の形態の変形例に係る包装袋の正面図である。
【図８】第２の実施の形態の変形例に係る包装袋の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本発明に係る第１、第２の実施の形態を詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１７】
（第１の実施の形態）
図１〜図３を参照して、本発明に係る第１の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１に示すように、包装袋１は、紙製衛生物品としてのトイレットペーパー、ペーパータオルなどのロール紙を段積みしてポリエチレンフィルム等（以下、フィルム体と記す）で包装したものであり、ロール紙を収容する袋本体２０と、袋本体２０の上部に設けられた略矩形状の取手部５と、を備えている。
なお、紙製衛生物品としては、トイレットペーパー、ペーパータオルなどのロール紙の他、ティッシュペーパーが収納されたカートン、紙おむつ、吸収性パッド、生理用品などの吸収性物品が含まれる。
【００１９】
包装袋１は、筒状のフィルム体２（２ａ〜２ｄ）の上端側と下端側をシールして閉じた袋であり、上端側の対向するフィルム面同士を接合した部分が取手部５として形成されている。筒状のフィルム体２の包装の具体例としては、既知のキャラメル包装、ガセット包装、シュリンク包装等が挙げられる。本実施の形態では、ガセット包装により包装されているものとして説明する。
【００２０】
具体的には、包装袋１の上部では、包装袋１の側面のフィルム体２ｃ、２ｄがガセット折りされてなる。該ガセット折りされたフィルム体２ｃ、２ｄと、包装袋１の前後面、すなわち対向する面同士であるフィルム体２ａ、２ｂとは接合される。
なお、筒状フィルムの上端側を閉じて取手部５を形成した包装袋１の袋本体２０に、例えば、１段４個のトイレットペーパーＰを３段積みして収容した後、袋本体２０の下端側の筒状フィルム部分を封止して袋底を形成したものが、トイレットペーパーＰを包装して小売店等で陳列される状態の包装袋１である。
【００２１】
取手部５は、フィルム体２（２ａ〜２ｄ）及び補強フィルム体（図示省略）がヒートシール加工、すなわち熱融着によりシールされている。
【００２２】
補強フィルム体は、取手部５を形成するフィルム体２ａ、２ｂの外面又は内面にシールされる。該補強フィルム体をシールすることにより、後述の帯状取手部８（図３参照。）の強度を高めることが可能となる。また、ヒートシール加工されている面積、すなわちヒートシール面積を増やすことによっても、帯状取手部８の強度を高めることができる。
なお、補強フィルム体は、必須の構成ではなく、フィルム体２の材質や厚さ、包装されるロール紙の数、重量などを考慮して適宜設けられるものである。
【００２３】
また、取手部５には、取手部５の横方向、すなわち図２のＡ方向に沿って延びるミシン目７ａ、７ｂ、７ｃが取手部の縦方向、すなわち図２のＢ方向に３つ設けられている。
【００２４】
具体的に、ミシン目７ａ、７ｂ、７ｃのうち、取手部５の下から１番目のミシン目７ｂと３番目のミシン目７ａとは接続点Ｃで接続されており、ミシン目７ａ、７ｂが互いに内側に向けて凹となるように接続部分Ｄが曲線状に形成される。これは、例えば、ミシン目７ａ、７ｂが直線状のミシン目であって、ミシン目７ａ、７ｂが直角形状で接続されていると、直角部分がユーザの肌に痛みやダメージを与えることとなるので、このような痛みやダメージを防ぐためである。
【００２５】
また、取手部５の下から２番目のミシン目である７ｃは、ミシン目７ａと７ｂの接続された位置から遠い方の取手部５の横方向端部５ａまで至るように形成されている。
【００２６】
また、ユーザがミシン目７ａ、７ｂ、７ｃを開封したとき、図２に示す３番目のミシン目７ａにおける取手部５の横方向端部５ａ側の端部部分Ｅがユーザの肘や肩に当たると痛みを感じることがある。このため、２番目のミシン目７ｃの中間に直線部分Ｆを設け、この直線部分Ｆがユーザの肘や肩に掛かるように、ミシン目７ａ、７ｂ、７ｃの長さが調整される。
具体的には、図３に示すＤ、Ｅ、Ｆは、それぞれ図２に示すＤ、Ｅ、Ｆに対応する。そして、ユーザによりミシン目７ａ、７ｂ、７ｃが開封されると、帯状取手部８が形成される。
【００２７】
そして、帯状取手部８を形成した際に、直線部分Ｆは、水平となるように構成される。これは、ユーザの肘や肩に掛かる部分が水平であると、ユーザは帯状取手部８を肘や肩に掛けやすくなるからである。
【００２８】
帯状取手部８の大きさは、例えば、幅３０ｍｍであり、且つ、長さ４００〜４５０ｍｍの帯状の取手である。帯状取手部８の幅は図３に示す幅ｄ１であり、長さは図３に示すＬ１、Ｌ２、Ｌ３を加算した値（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）である。ユーザは、帯状取手部８を肘や肩に掛けることにより包装袋１を運ぶことが可能となる。
【００２９】
なお、この帯状取手部８の幅及び長さを示す数値は一例であって、ユーザの肘や肩に掛けることが可能な帯状取手部８の幅及び長さであれば、任意の値で構成可能である。例えば、幅が２０ｍｍ以上であり、且つ、長さ３００ｍｍ以上の帯状取手部８であれば、ユーザの肘や肩に掛けることが可能である。
【００３０】
以上、第１の実施の形態によれば、ユーザが包装袋１を持ち運ぶときに、ミシン目７ａ、７ｂ、７ｃが開封されると、包装袋本体２０に両端が固定された１つの帯状体である帯状取手部８を形成できる。このため、ユーザは、帯状取手部８を包装袋１の取手として使用することで、手掛け穴に指を通して包装袋を持ち運びする必要がなくなり、包装袋１を楽に持ち運ぶことができる。また、ユーザは、指への痛みを生じることなく、包装袋１を運ぶことができる。このため、包装袋を持ち運ぶ際のユーザの利便性を向上させることができる。
特に、帯状取手部８の幅は２０ｍｍ以上であって、長さは３００ｍｍ以上であるので、ユーザの肘や肩に掛けることの可能な帯状取手部８を形成することができる。このため、ユーザは、帯状取手部８を肘や肩に掛けることによって、包装袋１を楽に持ち運ぶことができる。また、帯状取手部８を肘や肩に掛けることにより手を空けることができるので、他の買い物袋等を手で持つことが可能となる。また、ユーザは、帯状取手部を肘や肩に掛けることができるので、指への痛みを生じることなく、包装袋１を運ぶことができる。
【００３１】
また、ユーザは、ミシン目７ａ、７ｂ、７ｃを開封するだけで、手間を要することなく帯状取手部８を形成することができる。
【００３２】
また、ミシン目７ａとミシン目７ｂとの接続部分Ｄが内側に向けて凹となるように曲線状に形成されるので、ユーザが帯状取手部８をユーザの肘や肩に掛けた場合、帯状取手部８がユーザの肌に痛みを与えるのを防ぐことができる。また、帯状取手部８を形成した際に、ミシン目７ｃの直線部分Ｆが水平となるように構成されているので、ユーザは、帯状取手部８を肘や肩に容易に掛けることができる。
【００３３】
また、取手部５は熱融着されるので、帯状取手部８の強度を上げることが可能となる。
【００３４】
（第２の実施の形態）
図４〜図６を参照して、本発明に係る第２の実施の形態を説明する。以下、第１の実施の形態と同様な部分には同一の符号を付し、その詳細な説明を援用し、異なる部分について以下説明する。
【００３５】
図４は、本実施の形態に係る包装袋１Ａの斜視図である。図１と異なる部分は、取手部５Ａである。
【００３６】
具体的に、図５に示すように、取手部５Ａは、下部ミシン目１０と、第１切れ込み１１ａと、第２切れ込み１１ｂとが設けられている。
【００３７】
下部ミシン目１０は、取手部５Ａの下部に設けられ、取手部５Ａの横方向、すなわち図５のＡ方向に延びるミシン目であって、取手部５Ａの横方向の一端部５Ａａよりも内側の位置から横方向に沿って他端部５Ａｂに至る途中まで延びるミシン目である。
【００３８】
第１切れ込み１１ａは、取手部５Ａの縦方向、すなわち図５のＢ方向の端部５Ａｃよりも内側の位置から下部ミシン目１０に至る切れ込みである。第２切れ込み１１ｂは、取手部５Ａの縦方向の端部５Ａｃよりも内側の位置から縦方向に自由端部５Ａｃに至る切れ込みである。第１切れ込み１１ａと第２切れ込み１１ｂとは、取手部５Ａの横方向に所定の間隔で交互に複数設けられている。
【００３９】
そして、ユーザにより下部ミシン目１０が開封されると、図６に示すように、帯状取手部８Ａが形成される。これにより、ユーザは、帯状取手部８Ａを肘に掛けたり、肩に掛けたりすることが可能となる。
【００４０】
帯状取手部８Ａの大きさは、例えば、幅２０ｍｍであり、且つ、長さ４００ｍｍ〜４５０ｍｍの帯状の取手である。帯状取手部８Ａの幅は図６に示す幅ｄ２であり、長さは図６に示すＬ１、Ｌ２、Ｌ３を加算した値（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）である。ユーザは、帯状取手部８Ａを肘や肩に掛けることにより包装袋１を運ぶことが可能となる。
【００４１】
なお、第１の実施の形態と同様、帯状取手部８Ａの幅及び長さを示す数値は一例であって、ユーザの肘や肩に掛けることが可能な帯状取手部８Ａの幅及び長さであれば、任意の値で構成可能である。
【００４２】
以上、第２の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ユーザは、下部ミシン目１０を開封するだけで、手間を要することなく帯状取手部８Ａを形成することができる。
【００４３】
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る包装袋の一例であり、これに限定されるものではない。
【００４４】
例えば、帯状体は、上記実施の形態のものに限られるものではなく、切れ込みのみにより帯状体を形成してもよい。
また、結果として、袋本体２０に両端が固定された一つの帯状体を形成できれば、切れ込み、ミシン目の形状、数は特に限定されない。
また、例えば、上記実施の形態では、紙製衛生物品としてロールペーパーを複数包装する例で説明したが、紙製衛生物品として、ティッシュペーパーカートン等の箱状物としてもよいし、吸収性物品でもよい。
【００４５】
また、フィルム体２として、ポリエチレンフィルムを例示したが、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等又はこれらの積層フィルムであってもよい。また、紙層や不織布層が積層された積層フィルムであってもよい。
同様に、補強フィルム体も、上記例示した材料から構成されるが、必ずしも全てが同じ材料から構成されていなくてもよい。
【００４６】
また、上述の第１の実施の形態における取手部５を図７に示す取手部５１としてもよい。具体的には、ミシン目７ａ、７ｃの端部に、破断防止のための丸い切れ込みを形成してもよい。また、ミシン目７ｂにおいて、取手部５の下端部５ｂに至る端部を曲線状に形成してもよい。
【００４７】
また、上述の第２の実施の形態における取手部５Ａを図８に示す取手部５２としてもよい。具体的には、第１切れ込み１１ａ及び第２切れ込み１１ｂの端部に、破断防止のための丸い切れ込みを形成してもよい。また、第１切れ込み１１ａのうち、一端部５Ａａの近くに位置する第１切れ込み１１ａ及び他端部５Ａｂの近くに位置する第１切れ込み１１ａにおいて、ミシン目１０に至る端部を曲線状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１，１Ａ  包装袋
２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ  フィルム体
５  取手部
７ａ，７ｂ，７ｃ，１０  ミシン目
８，８Ａ  帯状取手部（帯状体）
１１ａ  第１切れ込み
１１ｂ  第２切れ込み
Ｐ  トイレットペーパーロール（紙製衛生物品）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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