(57)【要約】【課題】中性子遮蔽性能を維持するとともに重量の増加を抑制しつつ、伝熱フィンの取り付けを容易に行うこと。【解決手段】一方に開口部が形成されて他方に閉塞部が形成されて筒形状をなし、その内部に放射性物質収納部を有する胴本体２１と、開口部を閉塞するように胴本体２１に対して着脱可能な蓋部と、胴本体２１の外周部に設けられて中性子遮蔽体を収容する外筒２５と、外筒２５内で胴本体２１と外筒２５とに接合された伝熱フィン３５と、を備える放射性物質収納容器１１において、伝熱フィン３５は、伝熱性の高い金属材料からなる板状の母材３５Ａと、胴本体２１および外筒２５をなす金属材料に対して親和性を有する金属材料からなり母材３５Ａの両端部にのみ配置された接合材３５Ｂとを有して構成され、各接合材３５Ｂが胴本体２１および外筒２５に溶接される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方に開口部が形成されて他方に閉塞部が形成されて筒形状をなし、その内部に放射性物質収納部を有する胴本体と、
前記開口部を閉塞するように前記胴本体に対して着脱可能な蓋部と、
前記胴本体の外周部に設けられて中性子遮蔽体を収容するケーシングと、
前記ケーシング内で前記胴本体と前記ケーシングとに接合された伝熱フィンと、
を備える放射性物質収納容器において、
前記伝熱フィンは、伝熱性の高い金属材料からなる板状の母材と、前記胴本体および前記ケーシングをなす金属材料に対して親和性を有する金属材料からなり前記母材の両端部にのみ配置された接合材とを有して構成され、各前記接合材が前記胴本体および前記ケーシングに溶接されることを特徴とする放射性物質収納容器。
【請求項２】
前記伝熱フィンは、前記母材の板厚の範囲に前記接合材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器。
【請求項３】
前記伝熱フィンは、前記母材と前記接合材とが、前記母材の板厚に対して傾斜する傾斜面を互いに突き合わせて設けられていることを特徴とする請求項２に記載の放射性物質収納容器。
【請求項４】
前記伝熱フィンは、前記母材と前記接合材とが、凹凸を互いに嵌め合わせて設けられていることを特徴とする請求項２に記載の放射性物質収納容器。
【請求項５】
前記伝熱フィンは、前記母材の端部を覆うように前記接合材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器。
【請求項６】
前記伝熱フィンは、前記母材の端部の側面に沿って前記接合材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器。
【請求項７】
前記伝熱フィンは、前記母材の端部が屈曲形成され、前記接合材が前記屈曲に沿って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器。
【請求項８】
前記伝熱フィンは、前記母材と前記接合材とが、双方に親和性を有する金属材料を介して接合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性廃棄物を収納し、輸送、貯蔵する放射性物質収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラントの原子炉などで発生した放射性廃棄物は、放射性物質収納容器に収納され、貯蔵施設や再処理施設などに搬送され、貯蔵または再処理される。このような放射性物質収納容器は、上部が開口した底付きの円筒形状をなす胴部と、複数の放射性廃棄物を個々に収納可能な複数のセルを有するバスケットと、胴部の上部に固定される蓋部とから構成されている。また、放射性物質収納容器は、胴部の外周に、胴部の外周面との間に密閉空間を形成するようにケーシングが配設されており、当該空間内に中性子遮蔽体が設けられている。また、ケーシングは、その内周面と胴部の外周面との間に伝熱フィンが設けられている。
【０００３】
このような放射性物質収納容器について、胴部およびケーシングは、強度を確保するために炭素鋼により形成され、伝熱フィンは、熱伝導性を高めるため銅により形成される。そして、伝熱フィンは、胴部およびケーシングに対して溶接により接合される。この場合、伝熱フィンと、胴部およびケーシングとは異種金属であり、伝熱フィンの銅が炭素鋼である胴部およびケーシングに溶け込むと、この溶け込んだ部分が硬化してしまい、クラックが発生するおそれがある。このため、溶け込みをしないような特殊な溶接技術が必要である。
【０００４】
そこで、従来の放射性物質収納容器として、例えば、特許文献１に記載された放射性物質用金属キャスクは、伝熱フィンが、２種類の金属板を互いに合わせて接合したクラッド材から構成され、一方の金属板は胴部およびケーシングと同種の金属材料で、他方の金属板は良伝熱金属材料で構成されており、胴部と同種の金属材料とが直接溶接されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２０５９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の放射性物質収納容器では、上述した溶け込みを防ぐことが可能である。しかし、２種類の金属板を互いに合わせて接合した伝熱フィンは、その板厚が厚くなるため、中性遮蔽体を設けるケーシング内の空間が縮小されるため、中性子遮蔽性能が低下することになり、かつ放射性物質収納容器の重量が増すことになる。
【０００７】
本発明は上述した課題を解決するものであり、中性子遮蔽性能を維持するとともに重量の増加を抑制しつつ、伝熱フィンの取り付けを容易に行うことのできる放射性物質収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明の放射性物質収納容器は、一方に開口部が形成されて他方に閉塞部が形成されて筒形状をなし、その内部に放射性物質収納部を有する胴本体と、前記開口部を閉塞するように前記胴本体に対して着脱可能な蓋部と、前記胴本体の外周部に設けられて中性子遮蔽体を収容するケーシングと、前記ケーシング内で前記胴本体と前記ケーシングとに接合された伝熱フィンと、を備える放射性物質収納容器において、前記伝熱フィンは、伝熱性の高い金属材料からなる板状の母材と、前記胴本体および前記ケーシングをなす金属材料に対して親和性を有する金属材料からなり前記母材の両端部にのみ配置された接合材とを有して構成され、各前記接合材が前記胴本体および前記ケーシングに溶接されることを特徴とする。
【０００９】
この放射性物質収納容器によれば、母材の端部にのみ、胴本体およびケーシングに対して親和性を有する金属材料からなる接合材が設けられ、この接合材が胴本体およびケーシングに溶接されているため、伝熱フィンの取り付けを容易に行うことができる。しかも、接合材は、母材の端部にのみ設けられているため、中性子遮蔽体を設けるケーシング内の空間が縮小される事態を抑えることができ、中性子遮蔽性能を維持することができる。しかも、接合材は、母材の端部にのみ設けられているため、伝熱フィンの重量の増加を抑制、延いては放射性物質収納容器の重量の増加を抑制することができる。
【００１０】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材の板厚の範囲に前記接合材が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この放射性物質収納容器によれば、母材の板厚の範囲に接合材を設けることで、伝熱フィン全体の板厚が母材の板厚の範囲となることから、中性子遮蔽体を設けるケーシング内の空間が縮小される事態を抑え、中性子遮蔽性能を維持する効果を顕著に得ることができる。
【００１２】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材と前記接合材とが、前記母材の板厚に対して傾斜する傾斜面を互いに突き合わせて設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この放射性物質収納容器によれば、母材と接合材とを、母材の板厚に対して傾斜する傾斜面を互いに突き合わせて設けることで、母材と接合材との相互の接触面積が比較的大きくなるため、熱抵抗を小さくし、放熱性能を維持することができる。
【００１４】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材と前記接合材とが、凹凸を互いに嵌め合わせて設けられていることを特徴とする。
【００１５】
この放射性物質収納容器によれば、母材と接合材とを、凹凸を互いに嵌め合わせて設けることで、母材と接合材との相互の接触面積が比較的大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。
【００１６】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材の端部を覆うように前記接合材が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
この放射性物質収納容器によれば、母材の端部を覆うように接合材が設けられることで、母材と接合材との相互の接触面積が比較的大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。
【００１８】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材の端部の側面に沿って前記接合材が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
この放射性物質収納容器によれば、母材の端部の側面に沿って接合材が設けられることで、母材と接合材との相互の接触面積が比較的大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。
【００２０】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材の端部が屈曲形成され、前記接合材が前記屈曲に沿って設けられていることを特徴とする。
【００２１】
この放射性物質収納容器によれば、母材の端部の屈曲に沿って接合材が設けられることで、母材と接合材との相互の接触面積が比較的大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。しかも、母材の端部を屈曲形成することで、伝熱フィンの剛性を高め、延いては放射性物質収納容器の剛性を高めることができる。
【００２２】
また、本発明の放射性物質収納容器では、前記伝熱フィンは、前記母材と前記接合材とが、双方に親和性を有する金属材料を介して接合されていることを特徴とする。
【００２３】
この放射性物質収納容器によれば、母材と接合材との接合をし易くなり、かつ接合強度を向上することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、中性子遮蔽性能を維持するとともに重量の増加を抑制しつつ、伝熱フィンの取り付けを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器としてのキャスクの側断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器としてのキャスクの平断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２７】
図１は、本実施形態に係る放射性物質収納容器としてのキャスクの側断面図であり、図２は、本実施形態に係る放射性物質収納容器としてのキャスクの平断面図である。
【００２８】
放射性物質収納容器としてのキャスク１１は、胴部１２と蓋部１３とバスケット１４とから構成されている。胴部１２は、胴本体２１の一方、つまり、上部に開口部２２が形成され、他方、つまり、下部に底部（閉塞部）２３が形成された円筒形状をなしており、内部に放射性物質（例えば、使用済燃料集合体）を収納可能となっている。すなわち、胴本体２１は、内部にキャビティ２４が設けられ、このキャビティ２４は、その内面がバスケット１４の外周形状に合わせた形状となっている。バスケット１４は、複数の放射性物質（図示略）を個々に収納するセル１４Ａを複数有して放射性物質収納部を構成している。そして、胴本体２１は、下部に底部２３が溶接により結合または一体成形されており、この胴本体２１および底部２３は、γ線遮蔽機能を有する炭素鋼製の鍛造品となっている。胴本体２１および底部２３は、炭素鋼の代わりにステンレス鋼を用いることもできる。また、胴本体２１および底部２３は、球状黒鉛鋳鉄や炭素鋼鋳鋼などの鋳造品を用いることもできる。
【００２９】
胴部１２は、胴本体２１の外周側に所定の隙間を空けてケーシングとしての炭素鋼製の外筒２５が配設されている。そして、胴本体２１の外周面と外筒２５の内周面との間に、熱伝導を行う銅製の伝熱フィン３５が周方向に等間隔で複数溶接されている。そして、胴部１２は、胴本体２１と外筒２５との空間部に、水素を多く含有する高分子材料であって中性子遮蔽機能を有するボロンまたはボロン化合物を含有したレジン（中性子遮蔽体）２６が流動状態で図示しないパイプなどを介して注入され、固化されている。
【００３０】
ここで、伝熱フィン３５は、円筒形状の胴本体２１における放射方向（半径方向）に対し、傾斜して設けられている。中性子は、胴本体２１の放射方向に放出され、これと同方向に沿って伝熱フィン３５を胴本体２１の放射方向に配置した場合、当該伝熱フィン３５を配置した放射方向にレジン２６が存在していないため、レジン２６による中性子遮蔽性能が十分に機能しないおそれがある。このため、伝熱フィン３５を胴本体２１の放射方向に対して傾斜して設けることで、レジン２６で胴本体２１の周囲を漏れなく囲み、中性子遮蔽性能を十分に機能させることができる。
【００３１】
また、胴部１２は、底部２３の下側に複数の連結板２７により所定の隙間を空けて底板２８が連結されていてもよく、この連結板２７と底板２８との空間部にレジン（中性子遮蔽体）２９が設けられている。更に、胴部１２は、外周部における所定の位置にトラニオン３０が固定されている。なお、連結板２７を設けないこともある。
【００３２】
胴部１２における胴本体２１の開口部２２を閉塞する蓋部１３は、一次蓋部３１と二次蓋部３２によって構成されている。一次蓋部３１は、γ線を遮蔽するステンレス鋼または炭素鋼からなる円盤形状である。また、二次蓋部３２も、ステンレス鋼製または炭素鋼製の円盤形状であるが、その内部にレジン（中性子遮蔽体）３３が封入されている。この一次蓋部３１および二次蓋部３２は、ステンレス鋼製または炭素鋼製のボルト（図示略）により胴本体２１の上端部に着脱自在に取付けられている。この場合、一次蓋部３１および二次蓋部３２と胴本体２１との間に、それぞれ図示しない金属ガスケットが介装され、内部の密封性を確保している。なお、レジン３３は、一次蓋部３１に設けられていてもよく、一次蓋部３１にのみ設けられていてもよい。また、蓋部１３の周囲には、レジンを封入した補助遮蔽体３４が設けられる場合もある。
【００３３】
図３〜図１２は、本実施形態に係る放射性物質収納容器における要部の拡大断面図である。図３〜図１２は、本実施形態に係る放射性物質収納容器における要部として、上述した伝熱フィン３５を拡大して示している。なお、図３〜図１２に示す胴本体２１、外筒２５と伝熱フィン３５との溶接を鋭角側で行う例を図示しているが、鈍角側にて溶接しても良い。
【００３４】
本実施形態において、伝熱フィン３５は、伝熱性の高い金属材料（銅）からなる母材３５Ａと、胴本体２１および外筒２５の金属材料（炭素鋼）に対し、溶接の溶け込みによる硬化が生じ難い親和性を有する金属材料（鉄やニッケルなど）からなる接合材３５Ｂとを有している。そして、母材３５Ａにおいて、胴本体２１および外筒２５に向く両端部にのみ、接合材３５Ｂが配置され、この接合材３５Ｂが胴本体２１および外筒（ケーシング）２５に溶接されている。
【００３５】
このように構成された伝熱フィン３５を備える本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａの端部にのみ、胴本体２１および外筒２５に対して親和性を有する金属材料からなる接合材３５Ｂが設けられ、この接合材３５Ｂが胴本体２１および外筒２５に溶接されているため、伝熱フィン３５の取り付けを容易に行うことができる。しかも、接合材３５Ｂは、母材３５Ａの端部にのみ設けられているため、中性子遮蔽体であるレジン２６を設ける外筒２５内の空間が縮小される事態を抑えることができ、中性子遮蔽性能を維持することができる。しかも、接合材３５Ｂは、母材３５Ａの端部にのみ設けられているため、伝熱フィン３５の重量の増加を抑制、延いてはキャスク１１の重量の増加を抑制することができる。
【００３６】
なお、接合材３５Ｂは、銅製の母材３５Ａに対して伝熱性が低い金属材料であり、熱伝導の温度差が生じることが懸念される。例えば、図３に示すように、母材３５Ａと接合材３５Ｂとが、母材３５Ａの板厚分の断面で接合されている構成において、母材３５Ａの板厚に対して、接合材３５Ｂの幅寸法（胴本体２１の径方向に沿う方向の寸法）を２倍程度にした場合、接合材３５Ｂを設けない構成と比較した温度差は、計算上数℃程度であり、伝熱フィン３５の放熱性能に有意な影響は生じない。なお、上記熱伝導の温度差の例として、伝熱フィン３５を母材３５Ａのみとした銅１００％と比較すると、図３に示す形態において、鋼で形成した接合部材３５Ｂの割合を母材３５Ａの１６％とした場合は約７℃の温度差であり、伝熱フィン３５の放熱性能に有意な影響は生じない。また、比較例として、鋼で形成した接合部材３５Ｂの割合を母材３５Ａの５０％とした場合は約１９℃の温度差であり、伝熱フィン３５を接合部材３５Ｂのみとした鋼１００％の場合は３４℃の温度差である。
【００３７】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図３〜図６に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａの板厚の範囲に接合材３５Ｂが設けられていることが好ましい。このような、図３〜図６に示す伝熱フィン３５は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの接合を、溶接、拡散接合（圧延）により実施することができる。
【００３８】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａの板厚の範囲に接合材３５Ｂを設けることで、伝熱フィン３５全体の板厚が母材３５Ａの板厚の範囲となることから、中性子遮蔽体であるレジン２６を設ける外筒２５内の空間が縮小される事態を抑え、中性子遮蔽性能を維持する効果を顕著に得ることができる。
【００３９】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図４に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとが、母材３５Ａの板厚に対して傾斜する傾斜面３５ａを互いに突き合わせて設けられていることが好ましい。
【００４０】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａと接合材３５Ｂとを、母材３５Ａの板厚に対して傾斜する傾斜面３５ａを互いに突き合わせて設けることで、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの相互の接触面積が大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。
【００４１】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図５および図６に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとが、凹凸３５ｂを互いに嵌め合わせて設けられていることが好ましい。なお、図６において凹凸３５ｂの形状は、母材３５Ａが凸形状で接合材３５Ｂが凹形状であるが、母材３５Ａと接合材３５Ｂとで凸形状と凹形状が逆に形成されていてもよい。
【００４２】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａと接合材３５Ｂとを、凹凸３５ｂを互いに嵌め合わせて設けることで、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの相互の接触面積が大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。
【００４３】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図７および図８に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａの端部を覆うように接合材３５Ｂが設けられていることが好ましい。図７では、母材３５Ａの端部が角形状に形成され、角形状を覆う凹部３５ｃが矩形断面の接合材３５Ｂに形成されている。図８では、母材３５Ａの端部が角形状に形成され、角形状を覆う凹部３５ｃが三角形断面の接合材３５Ｂに形成されている。このような、図７および図８に示す伝熱フィン３５は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの接合を、溶接、拡散接合（圧延）により実施することができる。
【００４４】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａの端部を覆うように接合材３５Ｂが設けられることで、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの相互の接触面積が大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。しかも、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、接合材３５Ｂの質量を小さくできるため、重量の増加を抑制する効果を顕著に得ることができる。
【００４５】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図９に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａの端部の側面に沿って接合材３５Ｂが設けられていることが好ましい。このような、図９に示す伝熱フィン３５は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの接合を、溶接、拡散接合（圧延）、爆着により実施することができる。
【００４６】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａの端部の側面に沿って接合材３５Ｂが設けられることで、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの相互の接触面積が大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。しかも、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、接合材３５Ｂの質量を小さくできるため、重量の増加を抑制する効果を顕著に得ることができる。
【００４７】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図１０に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａの端部が屈曲形成され、接合材３５Ｂが屈曲に沿って設けられていることが好ましい。
【００４８】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａの端部の屈曲に沿って接合材３５Ｂが設けられることで、図３に示す伝熱フィン３５と比較して、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの相互の接触面積が大きくなるため、熱伝導の温度差を小さくし、放熱性能を維持することができる。しかも、母材３５Ａの端部を屈曲形成することで、伝熱フィン３５の剛性を高め、延いてはキャスク１１の剛性を高めることができる。
【００４９】
また、本実施形態の放射性物質収納容器（キャスク１１）では、図１１および図１２に示すように、伝熱フィン３５は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとが、双方に溶接の溶け込みによる硬化が生じ難い親和性を有する金属材料（ニッケルなど）３５Ｃを介して接合されていることが好ましい。図１１は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとを、金属材料３５Ｃを介して拡散接合（圧延）により接合した例を示している。また、図１２は、母材３５Ａと接合材３５Ｂとを、金属材料３５Ｃを介して溶接した例を示している。この図１１および図１２に示す接合は、図３〜図１０に示す構成に適用することができる。
【００５０】
この放射性物質収納容器（キャスク１１）によれば、母材３５Ａと接合材３５Ｂとの接合をし易くなり、かつ接合強度を向上することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１１  キャスク（放射性物質収納容器）
１２  胴部
１３  蓋部
１４  バスケット（放射性物質収納部）
２１  胴本体
２２  開口部
２３  底部（閉塞部）
２５  外筒（ケーシング）
２６  レジン（中性子遮蔽体）
３５  伝熱フィン
３５Ａ  母材
３５Ｂ  接合材
３５Ｃ  金属材料
３５ａ  傾斜面
３５ｂ  凹凸
３５ｃ  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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