(57)【要約】      （修正有）【課題】リフローおよびフロート試験後において、静電容量や内部抵抗率の変化が小さくなり得るような電気化学キャパシタの提供。【解決手段】アミノ基を有するシランカップリング剤を金属箔に作用させてなる集電体１１，２１を備える電極１２，２２を有する電気化学キャパシタであって、上記アミノ基を有するシランカップリング剤は好ましくは一般式Ｓｉ（ＯＲ）3-ｎＲｎ−Ｚ−ＮＸ2で示される化合物からなる。【選択図】図１
2015060942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アミノ基を有するシランカップリング剤を金属箔に作用させてなる集電体を備える電極を有する電気化学キャパシタ。
【請求項２】
上記アミノ基を有するシランカップリング剤が一般式Ｓｉ（ＯＲ）3-ｎＲｎ−Ｚ−ＮＸ2（但し、
３つのＲは互いに同じでも異なっていてもよいアルキル基を示し、
ｎは０〜２の整数を示し、
Ｚはアルキレン基を示し、
２つのＸは互いに同じでも異なっていてもよい水素原子又はアルキル基を示す。）
で示される化合物からなる請求項１記載の電気化学キャパシタ。
【請求項３】
電気二重層キャパシタ又はリチウムイオンキャパシタである請求項１又は２記載の電気化学キャパシタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気二重層キャパシタや二次電池などといった電気化学キャパシタに関する。
【背景技術】
【０００２】
非水電解液を用いた電気二重層キャパシタや二次電池などの電気化学キャパシタは、溶媒の電気分解電圧が高いために耐電圧を高くすることができ、大きなエネルギーを蓄えることが可能である。電解液の水分含有量は厳しく管理されており、水分含有量が数十ｐｐｍ以下である電解液が通常用いられている。しかし、電極の活物質の細孔に水分が吸着している等の理由により、デバイス内に混入する水分を完全に除去することは難しい。このようにデバイス内の水に起因するセルの特性悪化が問題となっている。電気化学キャパシタでは、電解液の電解質として例えばテトラフルオロホウ酸塩やヘキサフルオロリン酸塩などが用いられており、これらの電解質は水と反応してフッ化水素が生じることが知られている。ここで発生したフッ化水素は集電体の腐食や電解液溶媒の分解などを引き起こし、セルの諸特性の悪化が懸念される。
【０００３】
上記問題を鑑みて、例えば特許文献１の発明では、加水分解によりフッ化水素を発生する傾向の小さいホウ素化合物の一種（Ｘ＋［（Ｒｆ）ｎＢＦ４−ｎ］）を電解質とする電解液が用いられている。しかし、ｎが１〜３の場合には完全にフッ化水素の発生を抑えることはできず、ｎが４の化合物は合成するために大掛かりな設備を整える必要がある。
【０００４】
特許文献２の発明では、電解質の分解で生じたフッ化水素を除くために、フッ化水素と反応するホウ酸リチウムが電解液中に添加されている。フッ化水素とホウ酸リチウムとの反応は以下のように考えられている。
Ｌｉ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ＋１２ＨＦ→Ｌｉ２Ｏ・４ＢＦ３＋１６Ｈ２Ｏ
この反応によりフッ化水素は除かれるが、電解液に添加するホウ酸リチウムは１０水和物であり、また、反応によって水が生成する。このように発生した水によって電解質の更なる分解が起こるなどといった、水に起因する新たな問題が生じてしまう。
【０００５】
特許文献３の発明では、塩基性の官能基であるアミノ基等をもつ材料を用いて製造された活性炭及びこれを用いて製造された電気二重層キャパシタについて記載されている。アミノ基にはフッ化水素を捕捉する能力があるものの、電極の表面官能基として多数存在すると、自己放電によりキャパシタの特性が悪化する懸念がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−６３９３４号公報
【特許文献２】特開２００５−７１６１７号公報
【特許文献３】特開２００７−４３０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の電気化学キャパシタでは、リフロー後のフロート試験における低周波域でのインピーダンスについて、リフロー直後では大きな悪化は見られ難いが、リフローから時間が経過すると顕著な悪化が見られることがある。また、リチウムイオンキャパシタにおいては、特に高温でのフロート試験において静電容量の低下が著しいことがある。本発明は、そのような変化を抑えることができる電気化学キャパシタの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らが鋭意検討した結果、以下の内容の本発明を完成した。
本発明によれば、アミノ基を有するシランカップリング剤を金属箔に作用させてなる集電体が提供され、本発明の電気化学キャパシタは、この集電体に分極性電極層を積層するなどして得られる電極（正極及び／又は負極）を有する。アミノ基を有するシランカップリング剤は、好適には一般式（１）、即ち、Ｓｉ（ＯＲ）3-ｎＲｎ−Ｚ−ＮＸ2で示される化合物からなる。ここで、３つのＲは互いに同じでも異なっていてもよいアルキル基を示し、ｎは０〜２の整数を示し、Ｚはアルキレン基を示し、２つのＸは互いに同じでも異なっていてもよい水素原子又はアルキル基を示す。電気化学キャパシタとしては、好適には、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタが例示される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、アミノ基を有するシランカップリング剤を金属箔に作用させることにより、金属箔の表面に存在する水酸基等の官能基とシランカップリング剤のシラノール部位との反応が生じ、金属箔上にシランカップリング剤が固定される。このように処理を施した金属箔を電極の集電体として用いることにより、自己放電を抑制しつつ、電解質の分解によって生じたフッ化水素が効果的に捕捉される。その結果、電気二重層キャパシタにおいては、リフロー後に腐食を伴う集電極の劣化が抑制され、セルの静電容量や充放電効率などの電気特性の悪化が防止されるとともに、酸に起因する電解液の分解が抑制され、セルの膨張や内部抵抗の増大を防止することができる。また、リチウムイオンキャパシタにおいては、電極表面の被膜形成が抑制されるため、セルの容量低下や抵抗上昇を抑制することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態の電気化学キャパシタの側面断面図である。
【図２】本発明の一実施形態の電気化学キャパシタの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を適宜参照しながら本発明を詳述する。但し、本発明は図示された態様に限定されるわけでなく、また、図面においては発明の特徴的な部分を強調して表現することがあるので、図面各部において縮尺の正確性は必ずしも担保されていない。
【００１２】
本発明によれば、電気化学キャパシタは、電解液の電気化学反応を利用するデバイスであり、その種類は特に限定されず、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ、レドックスキャパシタ、ハイブリッドキャパシタなどが挙げられる。
【００１３】
本発明によれば、金属箔に特定のシランカップリング剤を作用させて集電体が得られる。シランカップリング剤は、１つの分子中に、（ａ）Ｓｉ−Ｃの共有結合、（ｂ）各種の有機官能基、（ｃ）Ｓｉに結合した加水分解可能なＯＲ基を有する化合物を含む。本発明によれば、シランカップリング剤はアミノ基を有する。
【００１４】
好適には、アミノ基を有するシランカップリング剤は一般式（１）、即ち、Ｓｉ（ＯＲ）3-ｎＲｎ−Ｚ−ＮＸ2で表される化合物からなる。一般式（１）には３つのＲが存在し、これらはアルキル基を示す。３つのＲは、同一であってもよいし、互いに異なっていてもよく、好適には３つのＲは全て同一である。前記アルキル基は直鎖状であっても分岐していてもよく、好適には炭素数が１〜６のアルキル基であり、より好適には炭素数が１〜４のアルキル基であり、さらに好ましくはメチル基又はエチル基である。ｎは０〜２の整数を表し、好ましくは０又は１である。Ｚはアルキレン基を示し、前記アルキレン基は直鎖状であっても分岐していてもよく、好ましくは炭素数が１〜８のアルキレン基であり、より好ましくは炭素数が１〜６のアルキレン基であり、さらに好ましくはプロピレン基である。一般式（１）中の−ＮＸ２がアミノ基の存在を意味する。ここで、２つのＸはそれぞれ水素原子又はアルキル基を示し、好ましくは炭素数１〜４のアルキル基であり、より好ましくはエチル基である。２つのＸは互いに同じでも異なっていてもよい。
【００１５】
アミノ基を有するシランカップリング剤の具体的な好適例として、以下のものが非限定的に挙げられる。
化合物（２）：  （ＭｅＯ）３Ｓｉ−（ＣＨ２）３−ＮＥｔ２
化合物（３）：  （ＥｔＯ）３Ｓｉ−（ＣＨ２）３−ＮＥｔ２
化合物（４）：  （ＭｅＯ）２ＭｅＳｉ−（ＣＨ２）３−ＮＥｔ２
化合物（５）：  （ＥｔＯ）２ＭｅＳｉ−（ＣＨ２）３−ＮＥｔ２
【００１６】
集電体を得るために用いる金属箔は、導電性を呈する金属からなる板状体を特に限定無く用いることができ、材質としては好適にはアルミニウムや銅が挙げられる。金属箔の大きさや厚さなどといった寸法については特に限定は無く、電気化学キャパシタにおける従来技術を適宜援用することができる。シランカップリング剤を金属箔へ作用させる態様については特に限定はなく、アルコール等で洗浄しても金属箔からシランカップリング剤が脱離しない程度に両者が結合していればよい。シランカップリング剤のシラノールの部分が金属箔との結合、とりわけ、金属箔表面に存在し得る水酸基などとの結合に大きく寄与すると考察されるが、金属箔への作用の前後においてシランカップリング剤の化学構造が変化していてもよいし、変化していなくてもよい。金属箔にシランカップリング剤を作用させる具体例として、シランカップリング剤を水−アルコールの混合溶液に溶解させて塗工液を得て、その塗工液を金属箔に塗布して乾燥する方法が挙げられる。上記塗工液におけるシランカップリング剤の濃度は好ましくは０．１〜１０ｗｔ％である。
【００１７】
電気化学キャパシタは通常は正極及び負極を有し、上述のようにシランカップリング剤を作用させて得られた集電体を少なくとも１つの電極の構成部材として用いることが本発明の特徴である。好適には、負極を得るために用いる金属箔にシランカップリング剤を作用させる。なお、上述のシランカップリング剤は、金属箔の一部に作用させてなればよく、例えば、金属箔の一方の面に分極性電極層が積層される場合には、他方の面、すなわち、金属が露出している部分の少なくとも一部にシランカップリング剤を作用させてもよい。
【００１８】
図１は電気化学キャパシタの一例である電気二重層キャパシタの側面断面図である。図２は、その平面図である。電気二重層キャパシタは、例えば正極１０、負極２０、及び正極１０と負極２０との間にセパレータ３０を有する蓄電素子Ｂと、電解質を非水溶媒中に溶解した非水電解液と、ラミネートフィルムから形成される。電気二重層キャパシタは、一端が蓄電素子Ｂに接続され、他端がフィルムパッケージ４０から導出している端子５０を有している。フィルムパッケージ４０には蓄電素子Ｂ及び非水電解液が封入されている。金属箔からなる集電体１１及び２１の表面には、それぞれ導電性接着剤（図示せず）を介して分極性電極層１２及び２２が形成されている。前記金属箔の少なくとも一つが上述のようにシランカップリング剤を作用させてなるものである。正極１０及び負極２０は、例えば正極１０の分極性電極層１２と負極２０の分極性電極層２２とが向き合うように配置されている。
【００１９】
セパレータ３０は、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、フッ素系樹脂などで例示される、非水電解液を含浸できる材料などから形成される。セパレータ３０は、向きあっている正極１０及び負極２０の各分極性電極層１２及び２２の間に配置される。なお、蓄電素子Ｂやフィルムパッケージ４０には、フィルムパッケージタイプの電気二重層キャパシタで用いられている公知の構造を適用することができる。電気化学キャパシタについては、フィルムパッケージタイプに限らず、円筒タイプやコインタイプなど他の形態のものであってもよい。
【００２０】
分極性電極層１２及び２２は、電気二重層キャパシタの分極性電極層で用いられている公知の構造を有するものを使用することができる。分極性電極層１２及び２２には、通常は、例えば、ポリアニリン（ＰＡＮ）、活性炭、カーボンブラック、グラファイト、カーボンナノチューブなどから選ばれる活物質が含まれる。分極性電極層１２及び２２には、電気二重層キャパシタの分極性電極層に用いられる導電剤やバインダーなどの他の成分も必要に応じて含まれていてもよい。また、耐熱性樹脂としては、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルケトン、ビスマレイミドトリアジン、アラミド、フッ素樹脂、ポリフェニレン、ポリフェニレンスルフィドなどが挙げられる。これらは１種でも使用可能であり、２種以上を併用することも可能である。
【００２１】
非水電解液は電気化学キャパシタに通常用いられるものを適宜利用することができる。非水電解液は非水溶媒とその中に含まれる電解質とを含む。非水溶媒としては、非限定的に、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）などの環状炭酸エステル、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、メチルイソプロピルカーボネートなどの鎖状炭酸エステル、γ−ブチロラクトン（ＧＢＬ）、γ−バレロラクトン、３−メチル−γ−ブチロラクトン、２−メチル−γ−ブチロラクトンなどの環状エステル、蟻酸メチル、蟻酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、酪酸メチル、吉草酸メチルなどの鎖状エステル、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソラン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、３−メチル−１，３−ジオキソラン、２−メチル−１，３−ジオキソランなどの環状エーテル、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、ジメチル−２，５−ジオキサヘキサンジオエート、ジプロピルエーテルなどの鎖状エーテル、アセトニトリル、プロパンニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、３−メトキシプロピオニトリルなどのニトリル化合物、及びスルホラン（ＳＬ）、ジメチルスルホン、ジエチルスルホン、エチルメチルスルホン（ＥＭＳ）、エチルプロピルスルホン、エチルイソプロピルスルホン、ジメチルスルホキシドなどの含イオウ化合物などが挙げられる。これらを単独で用いてもよいし、組み合わせて用いてもよい。
【００２２】
非水電解液における電解質の濃度は特に限定されず、好ましくは１．０〜２．５ｍｏｌ／Ｌである。電解質の種類は特に限定されず、電気化学キャパシタに通常使用される化合物などを適宜用いることができる。電解質として、例えば四級アンモニウム塩、四級ホスホニウム塩、リチウム化合物などが挙げられる。これらの電解質は、単独で使用することもできるし、２種以上混合して使用することもできる。４級アンモニウム塩及び４級ホスホニウム塩としては、テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレート、テトラブチルアンモニウムテトラフルオロボレート、トリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレート、１，１’−スピロビピロリジニウムテトラフルオロボレート、テトラエチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート、テトラブチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート、トリエチルメチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート、テトラエチルホスホニウムテトラフルオロボレート、テトラブチルホスホニウムテトラフルオロボレート、テトラエチルホスホニウムヘキサフルオロホスフェート、テトラブチルホスホニウムヘキサフルオロホスフェートなどが挙げられる。リチウム化合物としては、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣ４Ｆ９ＳＯ３、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２、ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２などが挙げられる。上記の電解質の中でも、テトラエチルアンモニウムテトラフルオロボレート、トリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレート、１，１’−スピロビピロリジニウムテトラフルオロボレートが好ましい。
【００２３】
電気化学キャパシタの他の例としてのリチウムイオンキャパシタの構造を説明する。図１を参照して、例えば正極１０、負極２０、及び正極１０と負極２０との間にセパレータ３０を有する蓄電素子Ｂと、電解質を非水溶媒中に溶解した非水電解液と、ラミネートフィルムから形成される。電解液の好適態様は上述の電気二重層キャパシタの場合と同様である。リチウムイオンキャパシタは、一端が蓄電素子に接続され、他端がフィルムパッケージ（蓄電素子及び非水電解液が封入されている）から導出している端子を有している。
【００２４】
正極１０及び負極２０はそれぞれ集電体１１、２１を有し、集電体１１、１２の少なくとも一方を構成する金属箔の少なくとも一部に上述のように特定のシランカップリング剤が作用させられている。好適には、正極用の集電体１１を得るための金属箔の片面（後述する分極性電極層が形成される面の反対面）の少なくとも一部にシランカップリング剤を作用させる。例えば、アルミニウムの金属箔からなる正極１０の集電体１１の表面には、導電性接着剤を介して分極性電極層１２が形成されている。分極性電極層１２は、前記電気二重層キャパシタで用いられるものと同様の材料及び構造を有するものが使用できる。この集電体１１の反対側の面に、好適には、シランカップリング剤を作用させる。また、リチウムイオンキャパシタの正極の分極性電極層で用いられている公知の材料及び構造を有するものが使用できる。また、例えば銅の金属箔からなる負極集電体２１の表面には、（電気二重層キャパシタでは分極性電極層が形成されていたのに対して）活物質層２２が形成されている。そのような負極の電極活物質層として、リチウムイオンキャパシタの電極活物質層で用いられている公知の材料及び構造を有するものが使用でき、例えば難黒鉛化炭素、グラファイト、錫酸化物、珪素酸化物等の電極活物質を含有し、カーボンブラックや金属粉末等の導電助剤や、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）やスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のバインダーも必要に応じて含有してもよい。正極１０及び負極２０は、例えば正極１０の分極性電極層１２と負極２０の電極活物質層２２とが向き合うように配置されている。
【００２５】
また、リチウム金属のシートが負極２０の近傍に配置される。これにより、リチウム金属シートのリチウムが非水電解液内に溶解するとともに、そのリチウムイオンが負極２０の電極活物質層２２にプレドープされ、充電前の状態で負極２０の電位が正極１０の電位に比べて、例えば３Ｖ程度低くなる。セパレータ３０は、向きあっている正極１０の分極性電極層１２及び負極２０の電極活物質層２２の間に配置される。なお、蓄電素子Ｂやフィルムパッケージ４０には、フィルムパッケージタイプのリチウムキャパシタで用いられている公知の構造を適用することができる。リチウムイオンキャパシタとしては、フィルムパッケージタイプに限らず、円筒タイプやコインタイプなど他の形態のものであってもよい。
【実施例】
【００２６】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。しかし、本発明は実施例の態様に限定される訳ではない。
【００２７】
［実施例１］
シランカップリング剤の塗工液として、上記化合物（４）のエタノール：水（９：１）溶液（２％）を調製した（比率やパーセンテージは特記無い限り全て重量基準。以下、同じ。）。電極活物質の原料としての活性炭、ならびに、バインダーとしてのカルボキシメチルセルロース及びスチレンブタジエンゴムを含むスラリーを調製し、このスラリーをアルミ箔上に塗布してシートを得た。このシートにおけるスラリー塗布とは反対側の面（つまり、アルミ露出面）に、上述の塗工液を塗布して、室温にて１時間放置し、その後、１００℃にて１２時間乾燥した。このようにして分極性電極を得た。
【００２８】
得られた分極性電極間に、セルロースからなるセパレータを挟み、引出し端子を超音波溶接により取り付け、約１８０℃で真空乾燥して素子を得た。電極サイズにカットした封止材に、素子を入れ、さらに、電解液を注入した。電解液は後述の表１記載の非水溶媒に、電解質としてのトリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレートのＰＣ溶液を１．５ｍｏｌ／ｌの濃度で溶解させたものを用いた。その後、シール材を用いて封止材を熱融着し、約２０ｍｍ×２６ｍｍのサイズのセルを作製した。封止材として、ナイロン／アルミ／ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）のラミネートフィルムを用い、更に耐熱外装で覆って電気二重層キャパシタを得た。
【００２９】
［実施例２〜８、比較例１〜５］
シランカップリング剤の種類と、電解液の溶媒とを表１のように変えたことのほかは、実施例１と同様に電気二重層キャパシタを得た。なお、比較例１〜５ではシランカップリング剤を作用させなかった。
【００３０】
【表１】
2015060942.tif 000003
【００３１】
［評価方法］
実施例１〜８、比較例１〜５で作製した電気二重層キャパシタについて、初期特性として、静電容量、及び内部抵抗を測定した。静電容量は充放電試験器（東洋システム株式会社製ＴＯＳＣＡＴ−３２００）を用い、室温で３０分間放電した電気二重層キャパシタを１００ｍＡで２．５Ｖまで１０分間充電した後に１０ｍＡで０Ｖまで放電させた時の放電カーブの傾きから算出した。内部抵抗は充放電試験器（東洋システム株式会社製ＴＯＳＣＡＴ−３２００）を用い、室温で３０分間放電した電気二重層キャパシタを１００ｍＡで２．５Ｖまで１０分間充電した後に２Ａで０Ｖまで放電させた時の電圧降下から算出した。
【００３２】
次いで、１５０℃から１５分間かけて２６０℃に昇温する温度プロファイルに設定したリフロー炉に得られた電気二重層キャパシタを５回通した（リフロー試験）。その後のキャパシタ容器の厚み（Ｔ１）を測定した。キャパシタ容器の厚みはマイクロメーターを用い、セルの中央部分の厚みを計測した。次いで、６０℃の恒温槽中で１０００時間２．５Ｖの電圧で連続充電した。その後、室温まで放冷し、０Ｖまで放電した後、静電容量、内部抵抗及びキャパシタ容器の厚み（Ｔ２）を測定した（フロート試験）。静電容量および内部抵抗について初期特性としての測定値（１００％）に対する、連続充放電を行った後の測定値のパーセンテージを算出した。キャパシタ容器の厚みについては上記Ｔ１の値（１００％）に対する、上記Ｔ２の値のパーセンテージを算出した。
各実施例・比較例の測定結果を表２にまとめる。
【００３３】
【表２】
2015060942.tif 000004
【００３４】
［評価結果］
比較例１〜５と比べて実施例１〜８では、リフロー＋フロート試験後の静電容量の低下、内部抵抗の増大、及びセル厚みの変化が抑制される結果となった。当該結果は、電解液の溶媒を種々変更した場合においても同様であった。これらの結果は、リフロー工程の際に電解質の分解によって生じたフッ化水素が、アミノ基を有するシランカップリング剤によって効果的に捕捉され、フロート試験において集電極の腐食や電解液溶媒の分解が抑制されたことにもとづくと考察される。
【００３５】
［実施例９］
この実施例においても、シランカップリング剤を作用させるための塗工液は実施例１と同じものを用いた。正極活物質としてのポリアセンとバインダーとしてのＰＴＦＥとを含むスラリーを調製した。このスラリーをアルミ箔上に塗布してシートを得た。このシートにおけるスラリー塗布とは反対側の面（つまり、アルミ露出面）に、上述の塗工液を塗布して、室温にて１時間放置し、その後、１００℃にて１２時間乾燥した。このようにして分極性電極を得た。
【００３６】
負極活物質としてのフェノール樹脂原料からなる難黒鉛化炭素、バインダーとしてのカルボキシメチルセルロース及びスチレンブダジエンゴムを含むスラリーを調製した。このスラリーを銅箔上に塗布してシート状の分極性電極を作製した。正極及び負極の分極性電極の間に、セルロースからなるセパレータを挟み、引出し端子を超音波溶接により取り付け、約１８０℃で真空乾燥した後、負極にリチウム箔を貼り付け、電極サイズにカットした封止材に素子を入れ、さらに、電解液を注入した。電解液は後述の表３記載の非水溶媒に、電解質としてのリチウムヘキサフルオロホスフェートのＰＣ溶液を１．２ｍｏｌ／ｌの濃度で溶解させたものを用いた。その後、シール材を用いて封止材を熱融着し、約２０ｍｍ×２６ｍｍのサイズのセル（リチウムイオンキャパシタ）を作製した。封止材として、ナイロン／アルミ／ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）のラミネートフィルムを用いた。
【００３７】
［実施例１０〜１５、比較例６〜９］
シランカップリング剤の種類と、電解液の溶媒とを表３のように変えたことのほかは、実施例９と同様にリチウムイオンキャパシタを得た。なお、比較例６〜９ではシランカップリング剤を作用させなかった。
【００３８】
【表３】
2015060942.tif 000005
【００３９】
［評価方法］
実施例９〜１５、比較例６〜９で作製したリチウムイオンキャパシタについて、初期特性として、静電容量、内部抵抗及びキャパシタ容器の厚み（Ｔ１）を測定した。次いで、８５℃の恒温槽中で１０００時間３．８Ｖの電圧で連続充電した。その後、室温まで放冷し、静電容量、内部抵抗及びキャパシタ容器の厚み（Ｔ２）を測定した（フロート試験）。静電容量および内部抵抗について初期特性としての測定値（１００％）に対する、連続充放電を行った後の測定値のパーセンテージを算出した。キャパシタ容器の厚みについては上記Ｔ１の値（１００％）に対する、上記Ｔ２の値のパーセンテージを算出した。
各実施例・比較例の測定結果を表４にまとめる。
【００４０】
【表４】
2015060942.tif 000006
【００４１】
［評価結果］
比較例６〜９と比べて実施例９〜１５では、フロート試験後の静電容量の低下、内部抵抗の増大、及びセル厚みの変化が抑制される結果となった。これらの結果が得られる理由については、実施例１〜８における考察を同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０  正極、２０  負極、１１・２１  集電体、１２  分極性電極層、２２  分極性電極層又は活物質層、３０  セパレータ、４０  フィルムパッケージ、５０  端子、Ｂ  蓄電素子。
【図１】
2015060942.tif 000007
【図２】
2015060942.tif 000008