(57)【要約】      （修正有）【課題】容器全体が適切に包装されたエアゾール容器を提供すること。【解決手段】エアゾール容器１は、ガスの収容が可能な容器本体と、容器本体の上部に取り付けられ、ガスの噴射部１４を有するキャップ本体部１３と、容器本体の外周表面、および、噴射部を含むキャップ本体部を覆うように、一体に形成されたシート体２０とを備え、シート体には、噴射部を含むキャップ本体部が取り出せるように、キャップ本体部の上端から下方に向けて、ミシン目線２１が予め設定されている。【選択図】図１
2015199522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスの収容が可能な容器本体と、
前記容器本体の上部に取り付けられ、ガスの噴射部を有するキャップ本体部と、
前記容器本体の外周表面、および、前記噴射部を含む前記キャップ本体部を覆うように、一体に形成されたシート体と、を備え、
前記シート体には、前記噴射部を含む前記キャップ本体部が取り出せるように、前記キャップ本体部の上端から下方に向けて、ミシン目線が予め設定されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
前記キャップ本体部は、前記噴射部の吐出口を保護するキャップカバーを備えており、
前記ミシン目線は、前記キャップカバーの形状に応じて、予め配置されるパターンが異なることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスを収容するエアゾール容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液化ガスや圧縮ガスが充填され、これらの圧力により内容物（香料、医薬、殺虫剤等）を噴霧状等に排出するエアゾール容器が知られている。例えば、公知のエアゾール容器は、容器とバルブとを含んで構成されており、このバルブによってガスがノズル（吐出口）から噴霧されるように構成されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案公報第３０２９８６９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなエアゾール容器は、シート材で包装されることがあるものの、シート材で包装されるのはエアゾール容器の胴部のみで、胴部以外の噴射口を含む部分については包装されていないことから、販売時には、その部分を保護するために、筒状の包材で別途包装しなければならないという問題があった。
【０００５】
エアゾール製品に関しては、高圧ガス保安法や消防法等の各種規定等で、所定の内容を容器や外装に表示することが義務付けられているので、この点を配慮して適切にエアゾール容器を包装することが要求される。
【０００６】
上述した観点に鑑み、本発明の目的は、容器全体が適切に包装されたエアゾール容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、本発明は、ガスの収容が可能な容器本体と、前記容器本体の上部に取り付けられ、ガスの噴射部を有するキャップ本体部と、前記容器本体の外周表面、および、前記噴射部を含む前記キャップ本体部を覆うように、一体に形成されたシート体と、を備え、前記シート体には、前記噴射部を含む前記キャップ本体部が取り出せるように、前記キャップ本体部の上端から下方に向けて、ミシン目線が予め設定されている。
【０００８】
ここで、前記ミシン目線は、前記噴射部の吐出口の形状に応じて、予め配置されるパターンが異なるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、エアゾール容器全体を適切に包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るエアゾール容器の外観例を示す図である。
【図２】ミシン目線によってシート体が分断された場合のエアゾール容器の様子を示す図である。
【図３】キャップカバーを外した場合のエアゾール容器の様子を示す図である。
【図４】分断されたシート体の一例を示す図である。
【図５】ミシン目線の各種パターンを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態であるエアゾール容器１について説明する。
【００１２】
図１は、エアゾール容器１の外観例を示す図であって、（ａ）はシート体２０で包装されているときのエアゾール容器１の全体図、（ｂ）はミシン目線２１に沿ってシート体２０の一部を剥がすときの様子、を示す。
【００１３】
図１（ａ）に示すように、胴部１１およびキャップカバー１５を含むエアゾール容器１は、全体が一体に形成されたシート体２０で包装されている。図１（ａ）の例では、エアゾール容器１は、胴部１１の下端縁部からキャップカバー１５の上端縁部にかけて、シート体２０で包装されている。
【００１４】
エアゾール容器１は耐圧性を有しており、液化ガスまたは圧縮ガスなどの噴射剤とともに、香料、医薬または殺虫剤などの内容物が充填されている。なお、エアゾール容器の外容器は、例えば、アルミニウムやブリキなどの金属、合成樹脂、耐圧ガラスなどで構成される。
【００１５】
シート体２０は、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂などの熱収縮性フィルムである。シート体２０は、包装時に、加熱処理により収縮することになるが、包装が可能であれば、加熱処理の方式としては蒸気または温風などのいかなる方式をとることができる。なお、エアゾール製品に関しては、高圧ガス保安法や消防法等の各種規定等に適合させる必要があることから、シート体２０には、各種規定等に基づく所定の内容（製造業者名など）が表示されているものとする。
【００１６】
図１（ａ）の例では、シート体２０には、キャップカバー１５の上端縁部から下方に向けて２本のミシン目線２１が設けられている。エアゾール容器１の使用時には各ミシン目線２１が、矢印の方向（図１（ａ）を参照）に沿って引っ張られることにより、ミシン目線２１を伴って形成されるシート部分が、シート本体２０から分断されて、マウンテンキャップ部１２、キャップ本体部１３、噴射部１４およびキャップカバー１５が取り出される（図１（ｂ）を参照）。このときのエアゾール容器１の様子を図２に示す。
【００１７】
図２は、ミシン目線２１に沿ってシート体２０の一部を剥した場合のエアゾール容器１の様子を例示している。図２の例では、シート本体２０は、エアゾール容器１の胴部１１のみに形成され、胴部１１以外の部分には形成されない。すなわち、マウンテンキャップ部１２、キャップ本体部１３、噴射部１４およびキャップカバー１５が取り出され、これにより、エアゾール容器１を使用することが可能となる。
【００１８】
マウンテンキャップ部１２は、エアゾール容器１内を密封するための部品であり、中央にはバルブ（噴射機構）が設けられている。マウンテンキャップ部１２は、上述の内容物の中身および胴部１１の材料を考慮して、アルミニウムやブリキ等の金属などで形成される。なお、本実施形態では、エアゾール容器１の胴部１１とマウンテンキャップ部１２とを含めて、容器本体１０と称する。
【００１９】
キャップ本体部１３は、後述する噴射ボタンと噴射部１４とが一体に形成されており、例えば円筒状に形成されている。キャップ本体部１３の材料としては、例えば樹脂などが用いられる。
【００２０】
図２では、マウンテンキャップ部１２、キャップ本体部１３、噴射部１４およびキャップカバー１５が取り出される場合について説明しているが、エアゾール容器１が使用可能な状態となるのであれば、例えばマウンテンキャップ部１２はシート体２０で覆われたままであってもよい。また、本実施形態のエアゾール容器１は、キャップカバー１５を備える場合について説明するが、キャップカバー１５を備えないように構成することもできる。
【００２１】
キャップ本体部１３の上部に設けられているキャップカバー１５は、後述する噴射ボタンの誤操作などのために設けられており、着脱自在に構成されている。例えば図３は、キャップカバー１５をキャップ本体１３に装着する場合の態様について例示している。
【００２２】
図４は、シート体２０から分断されたシート部２２〜２４を示している。図４の例では、ミシン目線２１に沿って剥がされたシート部２４が、シート部２２，２３と分断され、さらにこれらのシート部２２〜２４がシート本体部（胴部１１を覆うシート体２０の部分）とも分断される。これにより、エアゾール容器１の使用時において、マウンテンキャップ部１２、キャップ本体１３、噴射部１４およびキャップカバー１５を取り出すことができるようになっている。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態のエアゾール容器１によれば、シート体２０で容器全体が包装されており、シート体２０には、ミシン目線２１が形成されている。ここで、ミシン目線２１に沿ってシート体２０の一部を剥がせば、エアゾール容器１の使用時に、マウンテンキャップ部１２、キャップ本体１３、噴射部１４およびキャップカバー１５を取り出すことができる。したがって、従来のように、胴部１１以外の噴射口を含む部分を筒状の包材で別途包装する必要がない。
【００２４】
また、シート体２０には、エアゾール製品に関係する各種規定等に適合する内容が表示されるので、この点でエアゾール容器１の包装態様が各種規定等に適合することになる。
【００２５】
以上では、ミシン目線２１の個々の変形例について言及しなかったが、キャップカバー１５の形状に応じて、異なる形状および配置となるパターンとしてもよい。
【００２６】
図５は、さまざまなパターンのミシン目線２１ａ〜２１ｄを示している。図５（ａ）および図５（ｂ）では、ミシン目線２１ａ，２１ｂをそれぞれ下方向に沿って引っ張ることで、シート体を分断する態様が示されている。
【００２７】
一方、図５（ｃ）および図５（ｄ）では、ミシン目線２１ｃ，２１ｄをそれぞれ左右の方向に沿って引っ張ることで、シート体を分断する態様が示されている。
【００２８】
ミシン目線間の幅またはミシン目の長さは、図５に示した例に限られず、自在に変更することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  エアゾール容器
１１  胴部
１２  マウンテンキャップ部
１３  キャップ本体部
１４  噴射部
１５  キャップカバー
２０  シート体
２１，２１ａ〜２１ｄ  ミシン目線
【図１】
2015199522.tif 000003
【図２】
2015199522.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015199522.tif 000006
【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年8月3日(2015.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、ガスの収容が可能な容器本体と、前記容器本体の上部に取り付けられ、ガスの噴射部を有するキャップ本体部と、前記容器本体の外周表面、および、前記噴射部を含む前記キャップ本体部を覆うように、一体に形成されたシート体と、を備え、前記キャップ本体部は、前記噴射部の誤動作を防止するためのキャップカバーを備えており、前記シート体は、前記容器本体に必要な各種規定に適合する表示を有し、前記シート体には、前記噴射部を含む前記キャップ本体部が取り出せるように、前記キャップ本体部の上端から下方に向けて、ミシン目線が予め設定され、前記ミシン目線は、前記容器本体における前記表示を含む前記シート体と切り離し可能なように形成され、前記ミシン目線を剥離した後においても、前記容器本体に必要な前記表示を当該容器本体の周囲に密着状態で保持することにより、使用時においても容器本体の必要とする前記表示を維持するように構成されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
ここで、前記ミシン目線は、前記キャップカバーの形状に応じて、予め配置されるパターンが異なるようにしてもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスの収容が可能な容器本体と、
前記容器本体の上部に取り付けられ、ガスの噴射部を有するキャップ本体部と、
前記容器本体の外周表面、および、前記噴射部を含む前記キャップ本体部を覆うように、一体に形成されたシート体と、を備え、
前記キャップ本体部は、前記噴射部の誤動作を防止するためのキャップカバーを備えており、
前記シート体は、前記容器本体に必要な各種規定に適合する表示を有し、
前記シート体には、前記噴射部を含む前記キャップ本体部が取り出せるように、前記キャップ本体部の上端から下方に向けて、ミシン目線が予め設定され、
前記ミシン目線は、前記容器本体における前記表示を含む前記シート体と切り離し可能なように形成され、前記ミシン目線を剥離した後においても、前記容器本体に必要な前記表示を当該容器本体の周囲に密着状態で保持することにより、使用時においても容器本体の必要とする前記表示を維持するように構成されていることを特徴とするエアゾール容器。
【請求項２】
前記ミシン目線は、前記キャップカバーの形状に応じて、予め配置されるパターンが異なることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器。