(57)【要約】【課題】 本発明の課題は、第１唐箕の前側に設置された第２唐箕を利用し、刈取部から脱穀部への引継ぎ部から漏れた穀粒を第２唐箕内に受け入れて回収処理することを目的とする。【解決手段】 本発明は、扱室（９）からの脱穀処理物を受け入れて選別する第１選別風経路（Ａ）に沿って選別風を送る第１唐箕（２１）の前側に、第２選別風経路（Ｂ）に沿って選別風を送る横断流型の第２唐箕（２５）を配置して設け、前記第２唐箕（２５）の前側に開口した吸気口部（２６）を刈取部（２）から脱穀部（３）への刈取穀稈引継ぎ部（２７）下方に臨ませる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（９）からの脱穀処理物を受け入れて選別する第１選別風経路（Ａ）に沿って選別風を送る第１唐箕（２１）の前側に、第２選別風経路（Ｂ）に沿って選別風を送る横断流型の第２唐箕（２５）を配置して設け、前記第２唐箕（２５）の前側に開口した吸気口部（２６）を刈取部（２）から脱穀部（３）への刈取穀稈引継ぎ部（２７）下方に臨ませてあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記第２唐箕（２５）の吸気口部（２５）には、刈取穀稈引継ぎ部からの落下物を受け入可能な漏斗状の吸気漏斗体（２８）を連設してあることを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記吸気漏斗体（２８）は、開閉可能な可動板（２９）によって吸気量を調節可能に構成してあることを特徴とする請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記可動板（２９）は、刈取部（２）の所定位置に設けられた穀稈検出センサ（３０）の穀稈検出結果に基づいて開閉するよう連動構成してあることを特徴とする請求項３記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、刈取後の穀稈を受け入れて脱穀選別処理するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱室からの脱穀処理物を受け入れて選別処理する第１唐箕（主唐箕）の前側に、該第１唐箕による主選別を補助するための第２唐箕（副唐箕）を設置したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１４０２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、第１唐箕の前側に設置された第２唐箕を利用し、刈取部から脱穀部への引継ぎ部から漏れた穀粒を第２唐箕内に受け入れて回収処理することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（９）からの脱穀処理物を受け入れて選別する第１選別風経路（Ａ）に沿って選別風を送る第１唐箕（２１）の前側に、第２選別風経路（Ｂ）に沿って選別風を送る横断流型の第２唐箕（２５）を配置して設け、前記第２唐箕（２５）の前側に開口した吸気口部（２６）を刈取部（２）から脱穀部（３）への刈取穀稈引継ぎ部（２７）下方に臨ませてあることを特徴とするコンバインである。
【０００６】
第１選別風経路（Ａ）では第１唐箕（２１）からの選別風によって風選され、第２選別風経路（Ｂ）では第２唐箕（２５）からの選別風によって風選される。
刈脱引継ぎ部から漏下する穀粒などは、第２唐箕（２５）の前側の吸気口部（２６）から吸い込まれて選別室内に回収される。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記第２唐箕（２５）の吸気口部（２５）には、刈取穀稈引継ぎ部からの落下物を受け入可能な漏斗状の吸気漏斗体（２８）を連設してあることを特徴とする請求項１記載のコンバインである。
【０００８】
吸気口部（２５）は漏斗状に構成されているため、刈取穀稈引継ぎ部からの漏下物は受け入れ易く、漏下物中の穀粒などは確実に取り込んで回収することができる。
請求項３記載の発明は、前記吸気漏斗体（２８）は、開閉可能な可動板（２９）によって吸気量を調節可能に構成してあることを特徴とする請求項２記載のコンバインである。
【０００９】
開閉可能な可動板（２９）よって吸気口部の開口度合を変えて送風量を変化させることができ、被選別物量に応じた風選別が可能となる。
請求項４記載の発明は、前記可動板（２９）は、刈取部（２）の所定位置に設けられた穀稈検出センサ（３０）の穀稈検出結果に基づいて開閉するよう連動構成してあることを特徴とする請求項３記載のコンバインである。
【００１０】
刈取作業状態になると、刈取穀稈検出に基づき、吸気漏斗体（２８）の可動板（２９）が自動的に開くので、引継ぎ部からの落下物を速やかに取り込んで回収でき、穀粒ロスの減少を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、第１唐箕（２１）の前側に第２唐箕（２５）を設けることで、選別性能を大幅に向上することができるものでありながら、この第２唐箕（２５）を利用して前側に開口した吸気口部（２６）を刈取脱穀引継ぎ部の下方に臨ませることで、引継ぎ部から落下する穀粒などを吸い込んで回収することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、吸気口部（２６）が漏斗状に構成されているため、刈脱引継ぎ部からの漏下物が受け入れ易く、漏下物中に混じった穀粒などを確実に取り込んで回収することができる。
【００１３】
請求項３記載の本発明によれば、請求項２記載の発明による効果に加えて、開閉可能な可動板（２９）の開閉によって吸気口部の開口度合を変えることができ、送風量を変化させることで、被選別物量に応じた風選別が効率よく行える。
【００１４】
請求項４記載の本発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、刈取作業状態になると、刈取穀稈の検出結果に基づき、吸気漏斗体（２８）の可動板（２９）が自動的に開くので、引継ぎ部からの落下物を速やかに取り込んで回収することができ、穀粒ロスの減少を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀部の要部の側断面図
【図３】脱穀部の要部の正面図
【図４】別例脱穀装置の側断面図
【図５】脱穀フィードチン引継ぎ部の要部側面図
【図６】同上要部の平面図
【図７】ギヤケース内の切替ギヤ伝動機構部を示す平面図
【図８】コンバインの走行及び刈取脱穀伝動経路図を示す。
【図９】同上コンバイン要部の側面図
【図１０】制御ブロック回路図
【図１１】別例コンバイン要部の正面図
【図１２】同上要部の伝動経路展開図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、コンバインの側面図を示すものであり、この種コンバインは、主として立毛穀稈を刈り取って搬送する走行クローラ１を備えた車体前部の刈取部２と、刈取部２から搬送供給される穀稈を引き継いで脱穀処理する車体後部の脱穀装置（脱穀部）３とからなる。
【００１７】
刈取部２は、立毛する穀稈を左右に分草する分草体４，４…、分草後の穀稈を引き起す穀稈引起し装置５…、引起し後の穀稈を刈り取るバリカン式の刈刃装置６、刈取後の穀稈を掻込搬送する掻込搬送装置、掻込搬送後の穀稈を引き継いで揚上搬送し後方の脱穀部３に搬送供給する刈取穀稈搬送装置７等からなる。
【００１８】
脱穀部３は、図２及び図３でも示すように次のような構成になっている。すなわち、刈取部２から引き継がれる穀稈は、株元側を脱穀フィードチェン８により挟持搬送しながら穀稈の穂先側を扱室９内に供給して扱胴１０によって脱穀処理するよう構成している。扱室９の下半周部には受網１１が張設され、扱胴１０の上部を覆う扱胴カバー１２は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。
【００１９】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１５は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚１６、チャフシ−ブ１７、ストロ−ラック１８の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ１７の下方に１番選別棚（グレンシ−ブ）１９、１番戻し棚２０ａ、２番戻し棚２０ｂを配置して設けた構成としている。なお、グレンシーブ１９の前側には、チャフシーブ１７から落下した穀粒等を受け止めるグレンパンがもうけられている。
【００２０】
また、揺動選別棚１５の下方には、第１選別風経路Ａに沿って選別風を送る第１唐箕２１が設けられ、第１選別風経路Ａの下側には１番螺旋２２ａを備えた１番回収受樋２２、２番螺旋２３ａを備えた２番回収受樋２３が設置され、該第１選別風経路Ａの終端側上方には排塵ファン２４が設けられている。
【００２１】
前記第１唐箕２１の前側には、第２選別風経路Ｂに沿って選別風を送る横断流ファンからなる第２唐箕２５が配置されてあり、その前側に開口された吸気口２６は、刈取脱穀部の引継ぎ部（刈脱引継ぎ部）２７の下方に臨ませた構成としている。第２選別風経路Ｂは、第１唐箕２１の上方であって、移送棚１６の下方に形成される空間を通って、前記グレンパンの前部に形成された開口からチャフシーブ１７へ向って送風する経路である。また、第２選別風経路Ｂの選別風は、チグレンパンの上方へ吹き込んだ後、一部が移送棚１６の後端部とチャフシーブ１７の前端部の間から上方へ吹き上がり、一部が、チャフシーブの下側を後方へ向って流れる。
【００２２】
また、前述の吸気口部２６には、刈脱引継ぎ部２７からの穀粒を含む落下物が受け入れ易くなるよう上部を広く開放した漏斗状の吸気漏斗体２８を連設した構成としている。吸気漏斗体２８は、支点Ｑ周りに揺動開閉可能な可動板２９によって吸気調節ができるようになっており、吸気口部の開口度合を変えて送風量を任意に変化させ、被選別物量に応じた風選別が行えるように構成している。
【００２３】
更に、可動板２９は、刈取部２の適所に設けられた穀稈検出センサ３０の穀稈検出結果に基づき、モータを出力して、可動板が閉じた状態から設定値まで自動的に開くよう連動構成している。
【００２４】
次に、図４に示す実施例について説明すると、揺動選別棚の中間部位から終端側に向けて送風する第１唐箕２１と、揺動選別棚の始端側に向けて送風する第２唐箕２５を設け、第１唐箕２１の風洞２１ａとチャフシーブ１７下方のグレンシーブ１９との間には前方又は後方（１番回収受樋２２）側へ送る送り棚３１を設けた構成としている。これによると、グレンシーブの送り棚に対応する部分を網体で構成でき、選別網面積を拡大でき選別性能を高めることができる。
【００２５】
図５〜図７に示す実施例について説明する。かかる実施例では、刈取部の刈取穀稈搬送終端部から供給される穀稈を、脱穀部の脱穀フィードチェン８の始端側前方に位置する引継ぎ搬送チェン３３ａと、脱穀フィードチェン８より穂先側に位置する引継ぎ搬送チェン３３ｂとに引継ぎ搬送させる構成のものにおいて、引継ぎ搬送チェン３３ａ，３３ｂへの駆動回転動力を、刈取入力軸３４と脱穀駆動軸３５のどちら側からでもとれるようにギヤケース３６内に設けたギヤ伝動機構３７の切替ギヤ３８の切り替えによって行えるように構成している。
【００２６】
つまり、刈取脱穀作業時は、切替ギヤ３８を刈取側ギヤＧ１側に切り替えて噛み合せ、手扱ぎ作業時には、切替ギヤ３８を脱穀側ギヤＧ２側に切り替えて噛み合せる。要するに、手扱ぎ作業時には、引継ぎ搬送チェンの駆動を脱穀側からにすることで、刈取部を回すことなく、引継ぎ搬送チェンを低速で回すことができ、安全に作業ができる。
【００２７】
なお、上記構成において、前記切替ギヤ３８が刈取クラッチレバーをオン入りにすると、刈取駆動側に切り替わり、オフ（切り）にすると脱穀駆動側に切り替わるように連動構成しておくと便利である。また、脱穀フィードチェンの変速制御において、刈取クラッチレバーオン時は、脱穀フィードチェン速度を作業速とし、オフ時は低速になるよう連動構成しておくと、特に、手扱ぎ作業時には、引継ぎ搬送チェン、脱穀フィードチェンを低速にできるので、安全に手扱ぎ作業ができ、万が一、チェンに手が巻き込まれても緊急停止ボタンを押せば、チェンは直ぐに停止する。
【００２８】
図８及び図９例では、走行部１、刈取部２、脱穀部３の脱穀フィードチェン８の三者をそれぞれ独立したＨＳＴ（油圧式無段変速装置）４０、つまり、走行用ＨＳＴ４０Ａ，刈取用ＨＳＴ４０Ｂ、フィードチェン用ＨＳＴ４０Ｃにて駆動するように構成している。図１０例に示すように、ＣＰＵ４１の入力側に車速センサ４２、刈取ＨＳＴポテンショ４３、フィードチェンＨＳＴポテンシヨ４４、ＨＳＴレバーポテンショ４５を設け、出力側には走行ＨＳＴ変速アクチュエータ４６、刈取ＨＳＴ変速アクチュエータ４７、フィードチェンＨＳＴ変速アクチュエータ４８を設けて制御可能に構成することで、つまり、走行部、刈取部、脱穀フィードチェン三者の単独駆動により、作業条件に対応した最適な速度制御ができる。  なお、図８及び図９例において、刈取用ＨＳＴ４０Ｂ、フィードチェン用ＨＳＴ４０Ｃは、１本の伝動ベルト４９にて駆動するようにし、脱穀カウンタ軸５０から入力する構成としている。また、刈取用ＨＳＴ４０Ｂは、刈取減速ケース５１を介して刈取入力軸３４を駆動すべくベルト伝動するようになっており、フィードチェン用ＨＳＴ４０Ｃは、チェン減速ケース５２を介して脱穀フィードチェン８を駆動する。刈取減速ケース５１とチェン減速ケース５２とは同一構成とし共用化した構成としている。
【００２９】
図１１及び図１２例は、コンバイン脱穀部の手扱ぎ作業位置の下方適所に踏み込み操作可能な手扱ぎペダル５３を設け、ペダル５３を踏み込むとクラッチが入って脱穀フィードチェン８が回転駆動し、ペダルから離すとクラッチが切れて脱穀フィードチェンが停止するようになっている。これによると、ペダルを踏み込んでいる時のみ脱穀フィードチェンが駆動し、離せば停止する構成であるため、緊急時に容易に脱穀フィードチェンを停止することができる。
【００３０】
なお、上記とは逆の手段をとることもできる。つまり、手扱ぎペダルを踏み込むと脱穀フィードチェンが停止し、離すと自動的に脱穀フィードチェンが回転駆動する構成としてもよい。
【００３１】
また、上記手扱ぎペダル５３は、図例のように、走行フレーム５４に移動自在に取り付け、走行フレーム上方で機体内内側に収納できる構成としている。手扱ぎ作業時は機体外方に張り出してペダル操作ができ、刈取作業時には収納でき、作業に支障をきたすことがない。
【００３２】
脱穀フィードチェンをＯＮ．ＯＦＦするクラッチ機構５５は、図１２例では唐箕２１から脱穀フィードチェン８を駆動するベルト伝動経路中に設けているが、揺動棚と脱穀フィードチェンを駆動する伝動経路中に設けるものであってもよく、また、フィードチェン駆動ボックス内に設けるものであっても良い。
【符号の説明】
【００３３】
２    刈取部
３    脱穀装置脱穀部
８    脱穀フィードチェン
９    扱室
２１    第１唐箕    
２５    第２唐箕
２６    吸気口部
２７    刈脱引継ぎ部
２８    吸気漏斗体
２９    可動板
３０    穀稈検出センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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