(57)【要約】【課題】空気の吹出口に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、風向きを調節可能な送風装置を実現すると共に、その送風装置を小型化して軽量化及び省スペース化を図る。【解決手段】空気を吹き出す吹出口（17）を周壁に有する筒状の空気吹出部（19）に対しその筒長さ方向における両側からダクト（15B, 15F）を介して空気を送風するように構成し、ダクト（15B, 15F）の一部を空気吹出部（19）と並列に配置して一体に設ける。【選択図】図３
2015105026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を吹き出す吹出口（17）が周壁に設けられた筒状の空気吹出部（19）と、該空気吹出部（19）の筒長さ方向における一方側に空気を通す空気通路部（21）とが並列に配置し一体に設けられた構造を有する吹出ユニット（11）と、
前記吹出ユニット（11）の空気吹出部（19）の筒長さ方向における他方側に接続された第１ダクト（15B）と、
前記吹出ユニット（11）に対して前記第１ダクト（15B）と同一側から前記空気通路部（21）に接続された第２ダクト（15F）と、
前記第１ダクト（15B）及び第２ダクト（15F）に空気を送風する送風源（7）と、
前記第１ダクト（15B）と前記第２ダクト（15F）とに対する前記送風源（7）からの送風量を個別に制御する風量制御手段（13）と、を備え、
前記吹出ユニット（11）に対する前記第１ダクト（15B）からの送風量と前記第２ダクト（15F）からの送風量とを前記風量制御手段（13）で制御することで、前記吹出口（17）から吹き出る風の向きを前記空気吹出部（19）の筒長さ方向で変える
ことを特徴とする送風装置。
【請求項２】
空気を吹き出す吹出口（17）が周壁に設けられた筒状の空気吹出部（19）と、該空気吹出部（19）の筒長さ方向において互いに異なる側に空気を通す２つの空気通路部（21A, 21B）とが並列に配置し一体に設けられた構造を有する吹出ユニット（11）と、
前記吹出ユニット（11）に対して同一側から互いに異なる前記空気通路部（21A, 21B）に接続された第１ダクト（15B）及び第２ダクト（15F）と、
前記第１ダクト（15B）及び第２ダクト（15F）に空気を送風する送風源（7）と、
前記第１ダクト（15B）と前記第２ダクト（15F）とに対する前記送風源（7）からの送風量を個別に制御する風量制御手段（13）と、を備え、
前記吹出ユニット（11）に対する前記第１ダクト（15B）からの送風量と前記第２ダクト（15F）からの送風量とを前記風量制御手段（13）で制御することで、前記吹出口（17）から吹き出る風の向きを前記空気吹出部（19）の筒長さ方向で変える
ことを特徴とする送風装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された送風装置において、
前記送風源（7）から送風された空気の温度を調節する空調装置（3）と組み合わせて使用され、該空調装置（3）で温度調節された空気を、前記第１ダクト（15B）及び第２ダクト（15F）を介して前記吹出ユニット（11）に送風し、前記吹出口（17）から外部に吹き出させる構成を有し、
前記空気吹出部（19）と前記空気通路部（21）とは、両者の間で周壁（11a）を共有している
ことを特徴とする送風装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載された送風装置において、
前記空気吹出部（19）の内部には、前記吹出口（17）に対応する部分で、該吹出口（17）から吹き出る風の向きを当該空気吹出部（19）の筒長さ方向と直交する方向で変える風向き制御部材（58）が設けられている
ことを特徴とする送風装置。
【請求項５】
請求項４に記載された送風装置において、
前記風向き制御部材（58）は、前記空気吹出部（19）の内部を挿通した回転軸（59）と、該回転軸（59）に回転可能に支持されて前記空気吹出部（19）の内部を前記回転軸（59）から前記空気吹出部（19）の内周面に亘って仕切る可動仕切板（65）と、を有し、
前記可動仕切板（65）の回転動作を操作する回転操作手段（91）をさらに備え、
前記回転操作手段（91）で前記可動仕切板（65）を回転させて該可動仕切板（65）による前記空気吹出部（19）の内部での仕切り位置を移動させることにより、前記吹出口（17）から吹き出る風の向きを前記空気吹出部（19）の筒長さ方向と直交する方向で変える
ことを特徴とする送風装置。
【請求項６】
請求項４に記載された送風装置において、
前記風向き制御部材（58）は、前記空気吹出部（19）と二重筒構造をなす内筒体（58）であり、
前記内筒体（58）は、前記空気吹出部（19）の内部に導入された空気が当該内筒体（58）の内部に導入されるように両端が開放され、両開放端から内部に導入された空気を前記空気吹出部（19）の内部で吹き出す内部吹出口（97）を周壁に有し、
前記空気吹出部（19）は、前記内筒体（58）を回転可能に収容する収容部（23）と、該収容部（23）から内部を連通するように外側に突出し突出端に前記吹出口（17）を有する突出口部（25）と、を備え、
前記突出口部（25）は、前記空気吹出部（19）の筒長さ方向と直交する方向に互いに対向する一対の対向壁（31, 33）を有し、
前記一対の対向壁（31, 33）の内面（31a, 33a）は、前記収容部（23）側から前記吹出口（17）に向かって互いに接近するように延び、
前記内筒体（58）の回転動作を操作する回転操作手段（91）を、さらに備え、
前記回転操作手段（91）で前記内筒体（58）を回転させて前記内部吹出口（97）の向きを変えることにより、該内部吹出口（97）を通して前記吹出口（17）から吹き出る風の向きを前記空気吹出部（19）の筒長さ方向と直交する方向で変える
ことを特徴とする送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風向きを調節可能な送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、空気の吹出口に縦フィンを設けることなく左右方向への風向きを調節可能な吹出しグリル装置が開示されている。このグリル装置は、グリル本体に形成された風の主流路の出口に風向きを上下方向に調節するための横フィンを備えると共に、主流路の両側にそれぞれダンパが設けられた副流路を有し、これら副流路のダンパをダイヤル機構によって選択的に開閉することにより、副流路からの風を主流路に供給して主流路の風向きを左右方向に調節するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平４−５２６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のグリル装置では、主流路の他に２つの副流路を有することに加え、風量を調節する機構とは別に副流路毎に設けられたダンパと、これらダンパを開閉するダイヤル機構とを必要とするため、部品点数が多く構造が複雑であるし、装置全体として大型化してしまい、重量が増大する上に設置スペースに比較的大きな空間が必要となる。
【０００５】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、空気の吹出口に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、風向きを調節可能な送風装置を実現すると共に、その送風装置を小型化して軽量化及び省スペース化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明では、空気を吹き出す吹出口を周壁に有する筒状の空気吹出部に対しその筒長さ方向における両側からダクトを介して空気を送風するように構成し、ダクトの一部を空気吹出部と並列に配置してこれと一体に設ける新規な構造を採用した。
【０００７】
具体的には、本発明は、吹出口から吹き出る風の向きを調節可能な送風装置を対象とし、以下の解決手段を講じたものである。
【０００８】
すなわち、第１の発明は、空気を吹き出す吹出口が周壁に設けられた筒状の空気吹出部と、この空気吹出部の筒長さ方向における一方側に空気を通す空気通路部とが並列に配置し一体に設けられた構造を有する吹出ユニットと、この吹出ユニットの空気吹出部の筒長さ方向における他方側に接続された第１ダクトと、吹出ユニットに対して第１ダクトと同一側から空気通路部に接続された第２ダクトと、第１ダクト及び第２ダクトに空気を送風する送風源と、第１ダクトと第２ダクトとに対する送風源からの送風量を個別に制御する風量制御手段とを備える。そして、第１の発明は、吹出ユニットに対する第１ダクトからの送風量と第２ダクトからの送風量とを風量制御手段で制御することで、吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向で変えることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、空気を吹き出す吹出口が周壁に設けられた筒状の空気吹出部と、この空気吹出部の筒長さ方向において互いに異なる側に空気を通す２つの空気通路部とが並列に配置し一体に設けられた構造を有する吹出ユニットと、この吹出ユニットに対して同一側から互いに異なる空気通路部に接続された第１ダクト及び第２ダクトと、これら第１ダクト及び第２ダクトに空気を送風する送風源と、第１ダクトと第２ダクトとに対する送風源からの送風量を個別に制御する風量制御手段とを備える。そして、第２の発明は、吹出ユニットに対する第１ダクトからの送風量と第２ダクトからの送風量とを風量制御手段で制御することで、吹出口から吹き出る風の向きを前記空気吹出部の筒長さ方向で変えることを特徴とする。
【００１０】
第３の発明は、第１又は第２の発明の送風装置において、送風源から送風された空気の温度を調節する空調装置と組み合わせて使用され、この空調装置で温度調節された空気を、第１ダクト及び第２ダクトを介して吹出ユニットに送風し、吹出口から外部に吹き出させる構成を有する。そして、第３の発明は、空気吹出部と空気通路部とが両者の間で周壁を共有していることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれか１つの送風装置において、空気吹出部の内部に、吹出口に対応する部分で、この吹出口から吹き出る風の向きを当該空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変える風向き制御部材が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明は、第４の発明の送風装置において、風向き制御部材が、空気吹出部の内部を挿通した回転軸と、この回転軸に回転可能に支持されて空気吹出部の内部を回転軸から当該空気吹出部の内周面に亘って仕切る可動仕切板と、を有する構成となっている。なお、ここで言う「空気吹出部の内部を回転軸から当該空気吹出部の内周面に亘って仕切る」とは、可動仕切板のうち空気吹出部の内周面側に位置する外端が空気吹出部の内周面に接している場合は勿論、当該可動仕切板の外端が空気吹出部の内周面から若干離間し、空気吹出部の内周面に近接している場合も含む意味である。そして、第５の発明は、可動仕切板の回転動作を操作する回転操作手段をさらに備え、この回転操作手段で可動仕切板を回転させてこの可動仕切板による空気吹出部の内部での仕切り位置を移動させることにより、吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明は、第４の発明の送風装置において、風向き制御部材が、空気吹出部と二重筒構造をなす内筒体である構成を有する。この内筒体は、空気吹出部の内部に導入された空気が当該内筒体の内部に導入されるように両端が開放され、両開放端から内部に導入された空気を空気吹出部の内部で吹き出す内部吹出口を周壁に有する。空気吹出部は、内筒体を回転可能に収容する収容部と、この収容部から内部を連通するように外側に突出し突出端に吹出口を有する突出口部とを備える。突出口部は、空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向に互いに対向する一対の対向壁を有し、これら一対の対向壁の内面は、空気吹出部の収容部側から吹出口に向かって互いに接近するように延びている。そして、第６の発明は、内筒体の回転動作を操作する回転操作手段をさらに備え、この回転操作手段で内筒体を回転させて内部吹出口の向きを変えることにより、この内部吹出口を通して吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明によれば、送風源から送風された空気を、筒状の空気吹出部の内部に対し、第１ダクトを介して当該空気吹出部の筒長さ方向における片側から導入すると共に、第２ダクトを介して当該空気吹出部の筒長さ方向におけるもう片側（反対側）から導入するようにし、この空気吹出部の内部に対する筒長さ方向における両側からの送風量を風量制御手段で個別に制御するようにしたから、空気吹出部のうち吹出口に対応する内部箇所で衝突しつつ吹出口から外部に吹き出される風の向きを空気吹出部の筒長さ方向で調節することができる。したがって、空気の吹出口に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、風向きを調節可能な送風装置を実現することができる。
【００１５】
さらに、第１の発明によれば、空気吹出部とこの空気吹出部の筒長さ方向における一方側に空気を通す空気通路部とを並列に配置し両者を一体に設けて吹出ユニットを構成するようにしたから、空気吹出部と空気通路部とを別体にそれぞれ単独で備える場合に比べて、これら空気吹出部及び空気通路部の剛性を高めることができる。これによって、空気吹出部及び空気通路部に所望の剛性を確保しながらも吹出ユニットの壁厚、つまり空気吹出部及び空気通路部の周壁の厚さを比較的薄く形成できるので、吹出ユニットの軽量化、ひいては送風装置の軽量化を図ることができる。
【００１６】
そして、第１の発明によれば、吹出ユニットに対して同一側から第１ダクトを空気吹出部に、第２ダクトを空気通路部にそれぞれ接続し、第２ダクトを、空気通路部を介して空気吹出部の筒長さ方向における第１ダクトの接続側とは反対側に接続するようにしたから、第２ダクトを空気吹出部の周囲で当該空気吹出部に対して第１ダクトの接続側とは反対側にまで引き回さなくて済む。しかも、上述の通り空気通路部は空気吹出部と一体に設けられているので、空気通路部を設けず第２ダクトを空気吹出部の周囲で引き回す構成を採用した場合に第２ダクトと空気吹出部との間にできる余分なスペースをなくすことができる。これによって、送風装置を小型化し、同装置の省スペース化を図ることができる。
【００１７】
第２の発明によれば、送風源から送風された空気を、筒状の空気吹出部の内部に対し、第１ダクトを介して当該空気吹出部の筒長さ方向における片側から導入すると共に、第２ダクトを介して当該空気吹出部の筒長さ方向におけるもう片側（反対側）から導入するようにし、この空気吹出部の内部に対する筒長さ方向における両側からの送風量を風量制御手段で個別に制御するようにしたから、空気吹出部のうち吹出口に対応する内部箇所で衝突しつつ吹出口から外部に吹き出される風の向きを空気吹出部の筒長さ方向で調節することができる。したがって、空気の吹出口に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、風向きを調節可能な送風装置を実現することができる。
【００１８】
さらに、第２の発明によれば、空気吹出部とこの空気吹出部の筒長さ方向において異なる側に空気を通す２つの空気通路部とを並列に配置し両者を一体に設けて吹出ユニットを構成するようにしたから、空気吹出部と空気通路部とを別体にそれぞれ単独で備える場合に比べて、これら空気吹出部及び空気通路部の剛性を高めることができる。これによって、空気吹出部及び空気通路部に所望の剛性を確保しながらも吹出ユニットの壁厚、つまり空気吹出部及び空気通路部の周壁の厚さを比較的薄く形成できるので、吹出ユニットの軽量化、ひいては送風装置の軽量化を図ることができる。
【００１９】
そして、第２の発明によれば、吹出ユニットに対して同一側から第１ダクト及び第２ダクトを互いに異なる空気通路部に接続するようにしたから、これら第１ダクト及び第２ダクトを空気吹出部の周囲で当該空気吹出部の筒長さ方向における互いに異なる側にまで引き回さなくて済む。しかも、上述の通り２つの空気通路部は空気吹出部と一体に設けられているので、これら２つの空気通路部を設けず第１ダクトと第２ダクトとを空気吹出部の周囲で引き回す構成を採用した場合にこれら両ダクトと空気吹出部との間にできる余分なスペースをなくすことができる。これによって、送風装置を小型化し、同装置の省スペース化を図ることができる。
【００２０】
第３の発明によれば、吹出ユニットにおいて空気吹出部と空気通路部との内部空間同士をこれら空気吹出部と空気通路部との間で共有した周壁を隔てて隣接させるようにしたから、空気吹出部と空気通路部とが周壁を共有しない構造を吹出ユニットに採用した場合と比べて、吹出ユニットの外部に露出する表面積が減り、空調装置で温度調節された調和空気の吹出ユニットでの熱損失を低減することができる。
【００２１】
第４の発明によれば、空気吹出部の内部に設けた風向き制御部材によって、吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えるようにしたから、空気の吹出口に風向きを制御するためのフィンを持たなくても多方向に風の向きを制御することができる。これにより、空気を吹き出す吹出口が開口だけの見た目にもシンプルな送風装置を実現でき、送風装置の意匠性、ひいてはこれを組み込んだ構造物の意匠性を向上させることができる。
【００２２】
第５の発明によれば、空気吹出部の内部に導入された空気を、可動仕切板で、当該空気吹出部の周方向における一方回りに空気吹出部の内周面に沿って吹出口へ流れる気流と、当該空気吹出部の周方向における他方回りに空気吹出部の内周面に沿って吹出口へ流れる気流とに分離するようにしたから、可動仕切板を回転させることで、吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えることができる。
【００２３】
すなわち、可動仕切板で分離される２つの気流は、互いに逆回りに空気吹出部の内周面に沿って吹出口へ流れ、吹出口及びその付近にて衝突しつつ合流し、その合流した空気が吹出部から外部に吹き出される。これら２つの気流は、空気吹出部の内周面のうち可動仕切板から吹出口までの当該気流を沿わせる部分の距離が長いほど、吹出口から吹き出る際の指向性が高まる上に、当該気流が流れる空間が拡大し、それに伴い風量が増大する。このことから、可動仕切板の仕切り位置を回転操作手段で移動させることによって、これら２つの気流による送風強さのバランスが変わり、吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えることができる。したがって、第４の発明による見た目にもシンプルな送風装置を具体的に実現することができる。
【００２４】
第６の発明によれば、空気吹出部の内部に導入された空気を、当該空気吹出部内に回転可能に収容した内筒体の両開放端から内部に導入した後、内筒体の周壁にある内部吹出口を通して空気吹出部の吹出口から吹き出させるようにし、且つ、空気吹出部のうち内筒体を収容する収容部から外方に突出した突出口部を構成し、空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向に互いに対向する一対の対向壁を、収容部側からこれら両対向壁の突出端間にある吹出口に向かって互いに接近するように延びる構成としたから、内筒体を回転させることで、吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えることができる。
【００２５】
すなわち、空気吹出部の内部での内筒体の内部吹出口の向きは、当該内筒体を回転操作手段で回転させることにより、空気吹出部の吹出口に真っ直ぐ向いた正面状態と、この正面状態よりも突出口部における一方の対向壁側に傾いた第１の傾斜状態と、正面状態よりも突出口部における他方の対向壁側に傾いた第２の傾斜状態とに切り換え可能である。内筒体が正面状態にあるときには、内部吹出口から吹き出された空気は、空気吹出部の吹出口を通ってこの吹出口の正面方向に真っ直ぐ吹き出される。また、内筒体が第１の傾斜状態にあるときと第２の傾斜状態にあるときとでは、内部吹出口から吹き出された空気は、それぞれ異なる対向壁の内面に沿って空気吹出部の吹出口に誘導され、この吹出口から外部に互いに交差する方向に吹き出される。このことから、内筒体の内部吹出口の向きを回転操作手段で変えることにより、内部吹出口を通して空気吹出部の吹出口から吹き出る風の向きを空気吹出部の筒長さ方向と直交する方向で変えることができる。したがって、第４の発明による見た目にもシンプルな送風装置を具体的に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る送風装置を含む空調ユニットを備えたインストルメントパネルを車室内側から見た正面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態１に係る送風装置を構成する吹出ユニットの外観斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態１に係る送風装置を構成する吹出ユニットの分解斜視図である。
【図４】図４は、図３のIVで示す方向から見た、吹出ユニットを構成するユニット本体部材の端面図である。
【図５】図５は、図２のV−V線における吹出ユニットの縦断面図である。
【図６】図６は、図５のVI−VI線における吹出ユニットの横断面図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施形態１に係る送風装置での上下方向の風向き制御のバリュエーションについて一例を示す、吹出ユニットを構成する空気吹出部の縦断面図である。
【図８】図８（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施形態１に係る送風装置での左右方向の風向き制御のバリュエーションについて一例を示す空気吹出部の横断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態２に係る送風装置を構成する吹出ユニットの分解斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態２に係る吹出ユニットの図５相当図である。
【図１１】図１１（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施形態２に係る送風装置での上下方向の風向き制御のバリュエーションについて一例を示す空気吹出部の縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態３に係る吹出ユニットの縦断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施形態３に係る吹出ユニットを構成する下半分割体を示す上面図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施形態４に係る吹出ユニットの縦断面図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施形態４に係る吹出ユニットを構成する下半分割体を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、或いはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。なお、本明細書では、説明の便宜上、車両前後方向における前側を「前」、後側を「後」と称し、車高方向における上側を「上」、下側を「下」と称し、車幅方向における左側を「左」、右側を「右」と称する。
【００２８】
《発明の実施形態１》
この実施形態１では、本発明に係る送風装置について、これを空調装置と組み合わせて使用した車両用の空調ユニットを例に挙げて説明する。図１は、この車両用の空調ユニット１が組み込まれたインストルメントパネルＰを車室内から見た正面図である。
【００２９】
インストルメントパネルＰは、エンジンルームと車室とを区画するダッシュパネルの車両後方側（車室側）に設けられている。図示の車両は、いわゆる左ハンドル車であり、空調ユニット１は、車幅方向の中央付近から右側寄りの部位、つまりセンターコンソールから助手席側の部位にかけてインストルメントパネルＰの裏側（車両前側）に搭載されている。
【００３０】
空調ユニット１は、図１に示すように、取り込んだ空気の温度を調節する空調装置３と、車室内の空気を取り込んで空調装置３に送り込むと共にこの空調装置３で温度調節された調和空気を車室内に送風する送風装置５と、を備えている。
【００３１】
空調装置３は、図示しないが、例えば、冷却用熱交換器と加熱用熱交換器とを備え、インストルメントパネルＰに設けられた乗員操作用のパネルやダイヤルなどの温度入力手段と車室内の温度を検出する温度センサとからの入力信号に基づいて調和空気の目標温度を設定し、両熱交換器を駆動することで目標温度に見合った温度の調和空気を生成するようになっている。
【００３２】
送風装置５は、車室内の空気を空調装置３に送風するブロア７と、空調装置３で生成された調和空気が流れるエアダクト９と、このエアダクト９から導入された調和空気を車室内に向けて吹き出す吹出ユニット１１と、空調装置３からエアダクト９を介して吹出ユニット１１に送風される調和空気の送風量を制御する風量制御手段としての風量制御部１３とを備えている。
【００３３】
吹出ユニット１１は、助手席の前側でグローブボックス（不図示）の上方位置に配置される。ブロア７は、吹出ユニット１１の左側前方に配置される。空調装置３は、ブロア７の左方に位置し、センターコンソールに対応する箇所に配置される。風量制御部１３は、この空調装置３の上方に配置され、同じくセンターコンソールに対応する箇所に配置される。エアダクト９は、空調装置３と風量制御部１３との間、及び風量制御部１３と吹出ユニット１１との間に設けられ、両者をそれぞれ接続している。
【００３４】
ブロア７は、空調装置３及び風量制御部１３を介してエアダクト９に空気を送風する送風源である。風量制御部１３と吹出ユニット１１との間に設けられたエアダクト９は、助手席側から車両前方に見て、吹出ユニット１１に対して同一側、具体的には共に左側から接続された一対のダクト１５Ｂ，１５Ｆからなる。これら一対のダクト１５Ｂ，１５Ｆは、吹出ユニット１１の後側に接続された第１ダクトである後側ダクト１５Ｂと、吹出ユニット１１の前側に接続された第２ダクトである前側ダクト１５Ｆとである。
【００３５】
これら後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆは共に、樹脂成型品であって、ブロー成形や射出成形などにより成形される。以降では、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆについて、前後を区別しない場合には、単に「ダクト１５」と称することがある。
【００３６】
図２は、吹出ユニット１１の外観斜視図である。図３は、この吹出ユニット１１の分解斜視図である。図４は、吹出ユニット１１を構成するユニット本体部材３７を図３のIVで示す方向から見た右側端面図である。図５は、図２のV−V線における吹出ユニット１１の縦断面図である。図６は、図５のVI−VI線における吹出ユニット１１の横断面図である。
【００３７】
吹出ユニット１１は、図２及び図３に示すように、空気を外部に吹き出す吹出口１７が周壁に設けられた筒状の空気吹出部１９と、この空気吹出部１９の筒長さ方向における一方側（右側）に空気を通す筒状の空気通路部２１とが前後方向に並列に配置し一体に設けられた構造を有する。空気吹出部１９は後側に位置し、空気通路部２１は前側に位置している。この吹出ユニット１１は、空気吹出部１９の筒長さ方向を車幅方向と平行な姿勢とした状態で設置される。
【００３８】
吹出ユニット１１において空気吹出部１９と空気通路部２１とは、図３〜図６に示すように、両者の間で周壁１１ａを共有していて、これら空気吹出部１９と空気通路部２１との内部空間同士が両者の間で共有した周壁１１ａを隔てて隣接している。そのことで、空気吹出部１９と空気通路部２１とが周壁を共有しない構造、つまり空気吹出部１９と空気通路部２１とが一体ではあるが前後方向に間隔をあけて設けられた構造を吹出ユニット１１に採用した場合と比べて、吹出ユニット１１の外部に露出する表面積が減り、空調装置３で温度調節された調和空気が空気吹出部１９の吹出口１７から吹き出されるまでの間に吹出ユニット１１で生じる熱損失を低減することができる。
【００３９】
空気吹出部１９は、後述する風向き制御部材５８を収容する収容部２３と、この収容部２３から内部を連通するように後方に突出し突出端に吹出口１７を有する突出口部２５と、を備える。突出口部２５は、空気吹出部１９のうち筒長さ方向、つまり左右方向における両端部を除く部分に設けられている。空気吹出部１９の収容部２３うち、突出口部２５が設けられた部分は、内部空間を突出口部２５側に開放した縦断面円弧状に形成され、この突出口部２５から左右両側に外れた両端部分は、円筒形に形成されていて、収容部２３は、これら両部分に円周状の内周面２３ａを有している。
【００４０】
突出口部２５は、空気吹出部１９の筒長さ方向において互いに対向する左右一対のサイド壁２７，２９と、空気吹出部１９の筒長さ方向と直交する方向において互いに対向する上下一対の対向壁である傾斜壁３１，３３とを有している。吹出口１７は、これら各サイド壁２７，２９及び各傾斜壁３１，３３の突出端で囲まれた箇所に、空気吹出部１９の収容部２３の内部空間に連通させて形成され、左右方向に細長く延びる扁平な形状（スリット形状）を有する。
【００４１】
左側のサイド壁２７と右側のサイド壁２９とは、空気吹出部１９の筒長さ方向と直交する方向、つまり前後方向において互いに平行に延びており、等脚台形の長い方の底辺を後側に張り出すように湾曲させたような形状を有する。これら左右一対のサイド壁２７，２９の後側部分には、後述する固定板部材６３を取り付けるための取付孔３５がそれぞれ形成されている。
【００４２】
上側の傾斜壁３１と下側の傾斜壁３３とは、左右方向に長辺を沿わせた長方形の形状を有し、収容部２３側から吹出口１７に向かって互いに接近するように延びており、吹出口１７の開口中心線に対しそれぞれ傾斜している。具体的には、上側の傾斜壁３１は、収容部２３側から後方に向かって斜め下方に延びている。他方、下側の傾斜壁３３は、収容部２３側から後方に向かって斜め上方に延びている。
【００４３】
そして、これら上側の傾斜壁３１の内面３１ａと下側の傾斜壁３３の内面３３ａとは、吹出口１７を境として空気吹出部１９の筒長さ方向と直交する方向、つまり上下方向の両側に位置し、それぞれの傾斜壁３１，３３と共にこれと同じ方向に延びている。すなわち、これら上下一対の傾斜壁３１，３３の内面３１ａ，３３ａ同士は、収容部２３側から吹出口１７に向かって互いに接近するように延びている。
【００４４】
この吹出ユニット１１は、空気吹出部１９及び空気通路部２１の右端部を除く部分を構成するユニット本体部材３７と、このユニット本体部材３７の右端部に取り付けられるキャップ部材３９とで構成されている。すなわち、上述した空気吹出部１９及び空気通路部２１は、これらユニット本体部材３７とキャップ部材３９との組合せによって構成されている。ユニット本体部材３７は、空気吹出部１９及び空気通路部２１のうち互いに並列に延びる部分を構成し、キャップ部材３９は、空気吹出部１９及び空気通路部２１のうちこれら空気吹出部１９及び空気通路部２１の右端部及びこれらの右端部同士を繋ぐ部分を構成している。
【００４５】
ユニット本体部材３７の左端部には、前後方向に間隔をあけて一対の円筒形のダクト接続部４１，４３が左方に突出させて設けられている。後側のダクト接続部４１は、空気吹出部１９の筒長さ方向における左側端部に繋がっていて、空気吹出部１９と内部空間同士が連通している。他方、前側のダクト接続部４３は、空気通路部２１の筒長さ方向における左側端部に繋がっていて、空気通路部２１と内部空間同士が連通している。
【００４６】
後側のダクト接続部４１には後側ダクト１５Ｂが、前側のダクト接続部４３には前側ダクト１５Ｆが、それぞれ外嵌めされることで接続されている。すなわち、後側ダクト１５Ｂは空気吹出部１９の左側に接続され、前側ダクト１５Ｆは空気通路部２１を介して空気吹出部１９の右側に接続されている。これら一対のダクト接続部４１，４３の上下両側には、外方に突起した係合凸部４５がそれぞれ設けられている。ダクト１５には、これら各係合凸部４５に対応する箇所に、当該係合凸部４５が嵌まって係合する係合凹部４７が設けられている。これら係合凸部４５及び係合凹部４７は、ダクト１５がダクト接続部４１，４３から抜けることを防ぐための抜止めである。
【００４７】
また、ユニット本体部材３７の右端部では、空気吹出部１９及び空気通路部２１のうち当該ユニット本体部材３７で構成する部分が開口しており、これら空気吹出部１９及び空気通路部２１の内部空間が開放されている。キャップ部材３９は、これら空気吹出部１９及び空気通路部２１の両開口の周縁部分を覆うようにユニット本体部材３７の右端部に外嵌めして取り付けられ、空気吹出部１９と空気通路部２１の内部空間同士を繋いでいる。
【００４８】
このキャップ部材３９の内面のうち上下両側の面には、前後方向に間隔をあけて一対の係合孔４９がそれぞれ形成されている。ユニット本体部材３７の右端部には、これら各係合孔４９に対応する箇所に、当該係合孔４９に嵌まって係合する係合凸部５１が設けられている。これら係合孔４９と係合凸部５１とは、キャップ部材３９がユニット本体部材３７から抜けることを防ぐための抜止めである。
【００４９】
また、キャップ部材３９の内面のうち上下両側の面において各係合孔４９の右方位置には、位置決め突片５３が内方に突出させて設けられている。この位置決め突片５３は、ユニット本体部材３７の右端面と当接することで、ユニット本体部材３７に対するキャップ部材３９の取付け位置を決めるためのものである。さらに、キャップ部材３９の内面のうち後側の面にも、位置決め突片５４が内方に突出させて設けられている。この位置決め突片５４は、後述する固定板部材６３の右端面（閉塞板７５）と当接することで、空気吹出部１９内での固定板部材６３の取付け位置を決めるためのものである。
【００５０】
上記吹出ユニット１１の前後左右の四隅部分、つまりユニット本体部材３７における左上部分の前後両側と、キャップ部材３９における前側上部分及び右端面の後側部分とには、インストルメントパネルＰに取り付けるための取付ブラケット５５がそれぞれ設けられている。この吹出ユニット１１の空気吹出部１９には、吹出口１７から吹き出る風の向きを当該空気吹出部１９の筒長さ方向と直交する方向、つまり上下方向で調節する風向き調節機構５７が設けられている。
【００５１】
風向き調節機構５７は、空気吹出部１９における収容部２３の内部中心を挿通した回転軸５９と、この回転軸５９の左端部を支持する可動軸受け部材６１と、回転軸５９の右端部を支持する固定板部材６３と、この固定板部材６３のうち回転軸５９を支持する部分と可動軸受け部材６１との間で回転軸５９に回転可能に支持された可動仕切板６５と、この可動仕切板６５の回転動作を操作する回転操作手段９１と、を備えている。これらのうち回転軸５９、可動軸受け部材６１及び可動仕切板６５は、空気吹出部１９の内部に設けられて、吹出口１７に対応する部分で、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向で変える風向き制御部材５８を構成している。
【００５２】
回転軸５９は、両端部を構成する小径部５９ａと、これら小径部５９ａ間の部分を構成する大径部５９ｂとを有する。回転軸５９のうち左側の小径部５９ａは可動軸受け部材６１に支持される部分であり、右側の小径部５９ａは固定板部材６３に支持される部分である。また、回転軸５９の大径部５９ｂは、小径部５９ａよりも径が一回り大きく形成されていて、各小径部５９ａ側に臨む端面を有する。
【００５３】
可動軸受け部材６１は、回転軸５９の左側の小径部５９ａが挿通して固定される筒状の保持部６７と、空気吹出部１９の内周面に外周面を当接させて配置される円環状の外輪部６９と、これら保持部６７と外輪部６９とを連結する複数（図３に示す例では４つ）の連結部７１と、を備え、これら保持部６７、外輪部６９及び連結部７１が一体に形成されて全体として車輪のような形状をなしている。
【００５４】
各連結部７１は、保持部６７から外輪部６９の半径方向に真っ直ぐ延びる細い小片板状に形成されている。これら複数の連結部７１は、互いに間隔をあけて、例えば保持部６７から上下左右に四方へ延びるように配置されている。可動軸受け部材６１は、このように隣り合う連結部７１の間を通して空気吹出部１９の内部中央側へ調和空気を送れるようになっている。また、可動軸受け部材６１の外輪部６９の外周面には、ギヤ歯を有するギヤ部７２が全周に亘って設けられている。
【００５５】
可動仕切板６５は、回転軸５９の大径部５９ｂに沿って延びる略長方形の帯板状に形成されており、空気吹出部１９内の吹出口１７に対応する位置において、空気吹出部１９の内部を回転軸５９から当該空気吹出部１９の内周面２３ａに亘って半径方向に仕切っている。この可動仕切板６５のうち空気吹出部１９の内周面２３ａ側に位置する外端は、空気吹出部１９の内周面２３ａに接しているか、若しくは空気吹出部１９の内周面２３ａから若干離間しその内周面２３ａに近接している。
【００５６】
この可動仕切板６５は、回転軸５９と一体に形成されていて、回転軸５９の回転動作に伴い、回転軸５９を中心に空気吹出部１９の内周面２３ａに外端を沿わせる方向に回転可能であり、回転軸５９と一体に回転させることで、空気吹出部１９の内部での仕切り位置を移動させることが可能になっている。これにより、送風装置５は、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向で変えることができる。
【００５７】
すなわち、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆのうち少なくとも一方のダクト１５を介して空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、可動仕切板６５によって、空気吹出部１９の内周面に沿って当該空気吹出部１９の右側から見て時計回りに流れる下回り気流と反時計回りに流れる上回り気流とに分離される。下回り気流は、空気吹出部１９の内周面のうち下側から後側にかけての部分を経由し、下側の傾斜壁３３の内面３３ａ沿いに斜め上方に向かって吹出口１７へ流れる。他方、上回り気流は、空気吹出部１９の内周面のうち上側から後側にかけての部分を経由し、上側の傾斜壁３１の内面３１ａ沿いに斜め下方に向かって吹出口１７へ流れる。これら２つの気流は、吹出口１７及びその付近にて衝突しつつ合流し、その合流した空気が吹出口１７から外部に吹き出される。
【００５８】
可動仕切板６５で分離される２つの気流は、空気吹出部１９の内周面のうち可動仕切板６５から吹出口１７までの当該気流を沿わせる部分の距離が長いほど、吹出口１７から吹き出る際の指向性が高まる上に、当該気流が流れる空間が拡大し、それに伴い風量が増大する。このことから、可動仕切板６５の仕切り位置を回転操作手段９１で移動させることによって、これら２つの気流による送風強さのバランスが変わり、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向で変えることができる。
【００５９】
回転操作手段９１は、吹出ユニット１１の上側で空気吹出部１９の左端部に設置されており、空気吹出部１９の周壁に形成された孔６０を通して可動軸受け部材６１のギヤ部７２に噛み合う従動ギヤ９５と、この従動ギヤ９５と噛み合う駆動ギヤ９３ａが出力軸に設けられたモータ９３とを有する。モータ９３は、正転と逆転とで回転方向を切り換え可能なモータである。可動仕切板６５は、このモータ９３を駆動させて、駆動ギヤ９３ａの回転動力が従動ギヤ９５を介して可動軸受け部材６１に、さらには回転軸５９に伝達されることで、この回転軸５９ともども回転する。回転操作手段９１は、インストルメントパネルＰに設けられた乗員操作用のパネルやダイヤルなどの風向き入力手段からの風向きを設定する入力信号に基づき、モータ９３の駆動及びその回転方向の切り換えを実行し、可動仕切板６５の回転動作を操作するようになっている。
【００６０】
また、固定板部材６３は、左右方向において互いに対向する一対の閉塞板７３，７５と、これら一対の閉塞板７３，７５の間に設けられた固定仕切板７７とで構成されている。右側の閉塞板７５の前端部には、側面視で半球状の軸受け突片７９が前方に突出させて設けられている。この軸受け突片７９は、回転軸５９のうち右側の小径部５９ａが挿通される挿通孔８０を有している。
【００６１】
固定板部材６３は、この挿通孔７９に回転軸５９のうち右側の小径部５９ａを挿通させることで、回転軸５９を回転自在に支持している。そして、この固定板部材６３の軸受け突片７９と回転軸５９の大径部５９ｂ端面との間には、ナイロン製のワッシャ８３を介在させている。そのことで、軸受け突片７９と回転軸５９との間の摩擦を低減させて、回転軸５９を円滑に回転させるようにしている。
【００６２】
また、一対の閉塞板７３，７５の後端部には、固定板部材６３の外側方に突出した取付突部８１がそれぞれ設けられている。すなわち、左側の閉塞板７３における後端部には左方に突出した取付突部８１が、右側の閉塞板７５における後端部には右方に突出した取付突部８１がそれぞれ設けられている。固定板部材６３は、これら両取付突部８１を空気吹出部１９の突出口部２５における左右一対のサイド壁２７，２９に設けられた取付孔３５に嵌合させることで、突出口部２５に固定されている。
【００６３】
各閉塞板７３，７５は、空気吹出部１９における突出口部２５のサイド壁２７，２９に対応すると共にサイド壁２７，２９の前側で回転軸５９に向かって張り出した形状を有し、当該突出口部２５の側端面を回転軸５９よりも前側で閉塞している。そのことにより、空気吹出部１９の内部に左右両側から導入される調和空気は、突出口部２５の内部には直接流入せず、収容部２３を経由してから突出口部２５に送られるため、上述した可動仕切板６５の回転動作による上下方向での風向き制御を精度よく確実に実行できるようになっている。
【００６４】
これら各閉塞板７３，７５は、可動仕切板６５が所定の回転角度で当接する前端面、具体的には、回転軸５９よりも上側に位置して斜め上方に臨む上側前端面７３ａ，７５ａと、回転軸５９よりも下側に位置して斜め下方に臨む下側前端面７３ｂ，７５ｂとを有する。可動仕切板６５の回転範囲は、これら閉塞板７３，７５の前方で当該閉塞板７３，７５の上側前端面７３ａ，７５ａと下側前端面７３ｂ，７５ｂとの間の範囲に制限される。
【００６５】
固定仕切板７７は、回転軸５９に沿って延びる帯板状に形成され、回転軸５９と僅かな隙間をあけて離間した状態で回転軸５９と吹出口１７との間に水平姿勢で配置されており、上述した可動仕切板６５で分離される２つの気流（上回り気流及び下回り気流）が流れる空間を回転軸５９よりも前側で仕切っている。固定仕切板７７の両端は、対応する閉塞板７３，７５と一体に接続されている。換言すると、一対の閉塞板７３，７５は、固定仕切板７７を介して互いに連結されている。
【００６６】
この固定仕切板７７のうち吹出口１７に臨む先端と吹出口１７との位置関係は、図５に示すように、吹出口１７における上下方向の両端縁間の距離（上下方向の開口幅）ａと、これら吹出口１７の上下両端縁と固定仕切板７７の後端との間の距離ｂ，ｃとが等しい関係にある。すなわち、吹出口１７の上下両端縁同士を結ぶ直線と、これら吹出口１７の上下両端縁と固定仕切板７７の後端とを結ぶ直線とは、空気吹出部１９の筒長さ方向から見て正三角形を描く。
【００６７】
このことで、固定仕切板７７が吹出口１７から離れすぎることに起因して上述した可動仕切板６５の回転動作による上下方向での風向き制御が不安定になることを抑制できる。その上、固定仕切板７７が長過ぎて吹出口１７に差し掛かり吹出口１７から吹き出す風を阻害して送風量の低下を招くこともない。これによって、空気吹出部１９の内部における吹出口１７手前での乱流発生の防止と、吹出口１７から吹き出す空気の送風量の確保とを両立させることができる。
【００６８】
風向き制御部材５８は、空気吹出部１９の内部で左側端面との間に積層リング８５を介在させて設置され、固定板部材６３によって空気吹出部１９に取り付けられている。積層リング８５は、ナイロン製の低摩擦リング８７と発泡樹脂からなるクッション性のある緩衝リング８９とを積層した構造を有する。この積層リング８５は、低摩擦リング８７を可動軸受け部材６１と接触させて設けられており、風向き制御部材５８を空気吹出部１９内に収容した状態での製造誤差等に起因するガタつきを緩衝リング８９で吸収して防止する。
【００６９】
風量制御部１３は、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆにおける吹出ユニット１１との接続側とは反対側の各開放端に接続されている。この風量制御部１３は、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆへの送風量を調節するダンパ（不図示）をダクト１５毎に備えている。そして、風量制御部１３は、上記風向き入力手段からの風向きを設定する入力信号に基づき、ブロア７により送風される後側ダクト１５Ｂと前側ダクト１５Ｆとに対する送風量、ひいては空気吹出部１９の内部に対する左側からの送風量と右側からの送風量とを個別に制御するようになっている。
【００７０】
上記構成の送風装置５では、回転操作手段９１で可動仕切板６５を回転させてこの可動仕切板６５による空気吹出部１９の内部での仕切り位置を移動させることにより、吹出口１７から吹き出る風の向きが上下方向に変えられ、且つ、吹出ユニット１１に対する後側ダクト１５Ｂからの送風量と前側ダクト１５Ｆからの送風量とを風量制御部１３で制御することで、吹出口１７から吹き出る風の向きが左右方向に変えられる。
【００７１】
以下に、本実施形態に係る送風装置５の風向き制御について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７（ａ）〜（ｅ）は、送風装置５での上下方向の風向き制御のバリュエーションについて一例を示す空気吹出部１９の縦断面図である。図８（ａ）〜（ｅ）は、送風装置５での左右方向の風向き制御のバリュエーションについて一例を示す空気吹出部１９の横断面図である。
【００７２】
なお、これら図７（ａ）〜（ｅ）及び図８（ａ）〜（ｅ）中に実線で示す矢印は、空気吹出部１９の内部での調和空気の流れを示している。また、図８（ａ），（ｂ）中に一点鎖線で示す矢印は、空気吹出部１９の内部に滞留した圧縮空気を示している。また、図８（ａ）〜（ｅ）では、空気吹出部１９の周壁だけを示し、風向き制御部材５８などのその他の構成については省略している。
【００７３】
まず、図７（ａ）〜（ｅ）を参照しながら、送風装置５の吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向に制御する動作を説明する。
【００７４】
送風装置５は、風向き入力手段から風向きを最も上向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて可動仕切板６５を閉塞板７３，７５の上側前端面７３ａ，７５ａに当接する位置まで回転させることにより、図７（ａ）に示すように、可動仕切板６５の外端を上側斜め後方に向けた状態とする。
【００７５】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆのうち少なくとも一方のダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、空気吹出部１９の内部と外部との気圧差により、空気吹出部１９の内周面に沿って空気吹出部１９を右側から見て時計回りに、収容部２３の内周面２３ａのうち前側から下側にかけての部分を経由して下側の傾斜壁３３の内面３３ａ沿いに斜め上方に向かって吹出口１７へ流れ、吹出口１７から外部（車室内）へそのまま斜め上方に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが最も上方に向けられる。
【００７６】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを最も下向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて可動仕切板６５を閉塞板７３，７５の下側前端面７３ｂ，７５ｂに当接する位置まで回転させることにより、図７（ｂ）に示すように、可動仕切板６５の外端を下側斜め方向に向けた状態とする。
【００７７】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆのうち少なくとも一方のダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、空気吹出部１９の内部と外部との気圧差により、空気吹出部１９の内周面に沿って空気吹出部１９を右側から見て反時計回りに、収容部２３の内周面２３ａのうち前側から上側にかけての部分を経由して上側の傾斜壁３１の内面３１ａ沿いに斜め下方に向かって吹出口１７へ流れ、吹出口１７から外部へそのまま斜め下方に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが最も下方に向けられる。
【００７８】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを上下方向の中央向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて可動仕切板６５を固定仕切板７７の前方で水平姿勢となる位置まで回転させることにより、図７（ｃ）に示すように、可動仕切板６５の外端を吹出口１７とは正反対の方向に向けた状態とする。
【００７９】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆのうち少なくとも一方のダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、可動仕切板６５で、空気吹出部１９の右側から見て空気吹出部１９の内周面に沿って時計回りに流れる気流、つまり収容部２３の内周面２３ａのうち前側から下側にかけての部分を経由して下側の傾斜壁３３の内面３３ａ沿いに斜め上方に向かって流れる下回り気流と、空気吹出部１９の右側から見て空気吹出部１９の内周面に沿って反時計回りに流れる気流、つまり収容部２３の内周面２３ａのうち前側から上側にかけての部分を経由して上側の傾斜壁３１の内面３１ａ沿いに斜め下方に向かって流れる上回り気流とに分離される。
【００８０】
これら２つの気流は、互いに逆回りに空気吹出部１９の内周面に沿って吹出口１７へ流れ、吹出口１７及びその付近にて衝突しつつ合流し、その合流した調和空気が吹出口１７から外部に吹き出される。このとき、可動仕切板６５で分離された上回り気流と下回り気流による調和空気の送風強さは、空気吹出部１９の内部での可動仕切板６５の仕切り位置が空気吹出部１９の内部を上下半分に仕切る位置にあることから、同じレベルになるので、ダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、吹出口１７から外部へ上下方向の中央に向けて吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが上下方向の中央に向けられる。
【００８１】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを若干上向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて可動仕切板６５を閉塞板７３，７５の下側前端面７３ｂ，７５ｂと正反対の位置まで回転させることにより、図７（ｄ）に示すように、可動仕切板６５の外端を上側斜め前方に向けた状態とする。
【００８２】
この場合にも、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆのうち少なくとも一方のダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、可動仕切板６５で上回り気流と下回り気流とに分離され、これら２つの気流が吹出口１７及びその付近にて衝突しつつ合流し、吹出口１７から外部に吹き出される。このとき、空気吹出部１９の内部での可動仕切板６５の仕切り位置が、空気吹出部１９の内部を、上回り気流の流れる空間が相対的に狭く、下回り気流の流れる空間が相対的に広くなるように仕切る位置にある。このことから、下回り気流による調和空気の送風強さが上回り気流による調和空気の送風強さよりも強くなるので、ダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、下回り気流による吹出口１７に向かって斜め上方へ流れる風に押されて、吹出口１７から外部へ上向き加減で吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが若干上方に向けられる。
【００８３】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを若干下向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて可動仕切板６５を閉塞板７３，７５の上側前端面７３ａ，７５ａと正反対の位置まで回転させることにより、図７（ｅ）に示すように、可動仕切板６５の外端を下側斜め前方に向けた状態とする。
【００８４】
この場合にも、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆのうち少なくとも一方のダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、可動仕切板６５で上回り気流と下回り気流とに分離され、これら２つの気流が吹出口１７及びその付近で衝突しつつ合流し、吹出口１７から外部に吹き出される。このとき、空気吹出部１９の内部での可動仕切板６５の仕切り位置が、空気吹出部１９の内部を、上回り気流の流れる空間が相対的に広く、下回り気流の流れる空間が相対的に狭くなるように仕切る位置にある。このことから、上回り気流による調和空気の送風強さが下回り気流による調和空気の送風強さよりも強くなるので、ダクト１５から空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、上回り気流による吹出口１７に向かって斜め下方に流れる風に押されて、吹出口１７から外部へ下向き加減で吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが若干下方に向けられる。
【００８５】
次に、図８（ａ）〜（ｅ）を参照しながら、送風装置５の吹出口１７から吹き出す風の向きを左右方向に制御する動作を説明する。
【００８６】
送風装置５は、風向き入力手段から風向きを最も左向きに設定する入力信号が入力された場合には、風量制御部１３によって、後側ダクト１５Ｂに対する送風量をなくす、つまり後側ダクト１５Ｂへの送風を止めると共に、前側ダクト１５Ｆに対する送風量を乗員に設定された風の強さレベルに応じた所定の送風量として、前側ダクト１５Ｆだけに空調装置３からの調和空気を送風する。
【００８７】
この場合、前側ダクト１５Ｆから空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、図８（ａ）に示すように、空気吹出部１９の内部を右から左に流れ、その流れが空気吹出部１９の内部と外部との気圧差により吹出口１７側に誘導されて吹出口１７に向かう斜め左方の流れに変わり、吹出口１７から外部へそのまま斜め左方に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが最も左方に向けられる。
【００８８】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを最も右向きに設定する入力信号が入力された場合には、風量制御部１３によって、前側ダクト１５Ｆに対する送風量をなくす、つまり前側ダクト１５Ｆへの送風を止めると共に、後側ダクト１５Ｂに対する送風量を乗員に設定された風の強さレベルに応じた所定の送風量として、後側ダクト１５Ｂだけに空調装置３からの調和空気を送風する。
【００８９】
この場合、後側ダクト１５Ｂから空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、図８（ｂ）に示すように、空気吹出部１９の内部を左から右に流れ、その流れが空気吹出部１９の内部と外部との気圧差により吹出口１７側に誘導されて吹出口１７に向かう斜め右方への流れに変わり、吹出口１７から外部へそのまま斜め右方に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが最も右方に向けられる。
【００９０】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを左右方向の中央向きに設定する入力信号が入力された場合には、風量制御部１３によって、空気吹出部１９の内部に対して当該空気吹出部１９の左側から導入される調和空気の送風強さと、当該空気吹出部１９の右側から導入される調和空気の送風強さとが同じレベルになるように、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆに対する送風量を設定する。
【００９１】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆを介して空気吹出部１９の内部にその両側からそれぞれ導入された調和空気は、図８（ｃ）に示すように、空気吹出部１９の内部と外部との気圧差によって、共に吹出口１７側に誘導され、吹出口１７から外部へ吹き出される。その過程で、後側ダクト１５Ｂを介して空気吹出部１９の内部に左側から導入された調和空気と、前側ダクト１５Ｆを介して空気吹出部１９の内部に右側から導入された調和空気とは、吹出口１７及びその付近で衝突しつつ合流する。このとき、これら後側ダクト１５Ｂから導入された調和空気と前側ダクト１５Ｆから導入された調和空気とは、送風強さが同じレベルであるので、吹出口１７から外部へ左右方向の中央に向けて吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが左右方向の中央に向けられる。
【００９２】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを左右方向の若干左向きに設定する入力信号が入力された場合には、風量制御部１３によって、空気吹出部１９の内部に対して当該空気吹出部１９の右側から導入される調和空気の送風強さが、当該空気吹出部１９の左側から導入される調和空気の送風強さよりも強くなるように、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆに対する送風量を設定する。
【００９３】
この場合にも、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆを介して空気吹出部１９の内部にその両側からそれぞれ導入された調和空気は、図８（ｄ）に示すように、空気吹出部１９の内部と外部との気圧差によって、共に吹出口１７側に誘導され、吹出口１７及びその付近で衝突しつつ合流して吹出口１７から吹き出される。このとき、空気吹出部１９の内部に右側から導入される調和空気の送風強さが空気吹出部１９の内部に左側から導入される調和空気の送風強さよりも強いので、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆから空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、空気吹出部１９の内部に右側から導入された調和空気に押されて、吹出口１７から外部へ左向き加減で吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが若干左方に向けられる。
【００９４】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを左右方向の若干右向きに設定する入力信号が入力された場合には、風量制御部１３によって、空気吹出部１９の内部に対して当該空気吹出部１９の左側から導入される調和空気の送風強さが、当該空気吹出部１９の右側から導入される調和空気の送風強さよりも強くなるように、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆに対する送風量を設定する。
【００９５】
この場合にも、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆを介して空気吹出部１９の内部にその両側からそれぞれ導入された調和空気は、図８（ｅ）に示すように、空気吹出部１９の内部と外部との気圧差によって、共に吹出口１７側に誘導され、吹出口１７及びその付近で衝突しつつ合流して吹出口１７から吹き出される。このとき、空気吹出部１９の内部に左側から導入される調和空気の送風強さが空気吹出部１９の内部に右側から導入される調和空気の送風強さよりも強いので、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆから空気吹出部１９の内部に導入された調和空気は、空気吹出部１９の内部に左側から導入された調和空気に押されて、吹出口１７から外部へ右向き加減で吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが若干右方に向けられる。
【００９６】
以上の如く、送風装置５は、回転操作手段９１で可動仕切板６５の回転動作を操作することにより、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向に調節し、風量制御部１３で後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆに対する送風量を個別に制御することにより、吹出口１７から吹き出る風の向きを左右方向に調節することができる。また、これら上下方向と左右方向の風向き制御の組合せによれば、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向と左右方向との中間方向、つまり左上方向、右上方向、左下方向及び右下方向にも調節することができる。
【００９７】
−実施形態１の効果−
この実施形態１によると、調和空気を吹き出す吹出口１７に風向きを制御するためのフィンを持たず、簡単な構造で、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下左右で調節することができる。これにより、吹出口１７が見た目にもシンプルな送風装置５及びこれを備えた空調ユニット１を実現でき、空調ユニット１を組み込んだインストルメントパネルＰの意匠性をも向上させることができる。
【００９８】
さらに、この実施形態１によると、空気吹出部１９とこの空気吹出部１９の右側に空気を通す空気通路部２１とを並列に配置し両者を一体に設けた新規な構造の吹出ユニット１１を備えるので、空気吹出部１９と空気通路部２１とを別体にそれぞれ単独で備える場合に比べて、これら空気吹出部１９及び空気通路部２１の剛性を高めることができる。これによって、空気吹出部１９及び空気通路部２１に所望の剛性を確保しながらも吹出ユニット１１の壁厚、つまり空気吹出部１９及び空気通路部２１の周壁の厚さを比較的薄く形成できるので、吹出ユニット１１の軽量化、ひいては送風装置５の軽量化を図ることができる。
【００９９】
そして、この実施形態１によると、前側ダクト１５Ｆが吹出しユニット１１に対して後側ダクト１５Ｂと共に左側から空気通路部２１に接続され、この空気通路部２１を介して空気吹出部１９の内部に右側から調和空気を通すようになっているので、前側ダクト１５Ｆを空気吹出部１９の右方位置にまで引き回さなくて済む。しかも、上述の通り空気通路部２１は空気吹出部１９と一体に設けられているので、空気通路部２１を設けず前側ダクト１５Ｆを空気吹出部１９の周囲で引き回す構成を採用した場合に前側ダクト１５Ｆと空気吹出部１９との間にできる余分なスペースをなくすことができる。これによって、送風装置５を小型化し、同装置５の省スペース化を図ることができる。
【０１００】
《発明の実施形態２》
この実施形態２に係る送風装置５は、風向き制御部材５８が上記実施形態１と異なる。なお、本実施形態では、風向き制御部材５８の構成が上記実施形態１と異なる他は送風装置５及びこれを備える空調ユニット１について上記実施形態１と同様に構成されているので、構成の異なる風向き制御部材５８についてのみ説明し、同一の構成箇所は図１〜図８に基づく上記実施形態１の説明に譲ることにして、その詳細な説明を省略する。
【０１０１】
図９は、この実施形態２に係る送風装置５を構成する吹出ユニット１１の分解斜視図である。図１０は、この吹出ユニット１１の図５相当図である。上記実施形態１では、風向き制御部材５８が回転軸５９、可動軸受け部材６１及び可動仕切板６５で構成されているとしたが、本実施形態に係る送風装置５の風向き制御部材５８は、空気吹出部１９と二重筒構造をなす円筒形の内筒体である。
【０１０２】
内筒体５８は、両端が開放されていて、空気吹出部１９の内部に導入された調和空気が開放端からそのまま内部に導入されるようになっている。内筒体５８の周壁のうち後側の筒長さ方向における中央部分には、両開放端から内部に導入された空気を空気吹出部１９の内部で吹き出す内部吹出口９７が設けられている。内部吹出口９７は、内筒体５８の筒長さ方向、つまり左右方向に細長く延びる扁平な形状（スリット形状）に形成されている。また、内筒体５８の左端部の外周面には、ギヤ歯を有するギヤ部９９が全周に亘って設けられている。
【０１０３】
この内筒体５８において、図５に示すように、内部吹出口９７の上下方向における一方の端縁（図示する例では下端縁）が空気吹出部１９の吹出口１７の開口中心線上に位置したとき、吹出口１７の上下方向における両端縁間の距離（上下方向の開口幅）ａと、これら吹出口１７の両端縁と内部吹出口９７のうち空気吹出部１９の吹出口１７の開口中心線上に位置する端縁との間の距離ｂ，ｃとが、等しい距離となる。すなわち、空気吹出部１９の吹出口１７の上下方向における両端縁同士を結ぶ直線と、これら吹出口１７の両端縁と内部吹出口９７のうち吹出口１７の開口中心線上に位置する端縁とを結ぶ直線とは、空気吹出部１９の筒長さ方向から見て正三角形を描く。これによって、空気吹出部１９の内部における吹出口１７手前での乱流発生の防止と、吹出口１７から吹き出す空気の送風量の確保とを両立させることができる。
【０１０４】
そして、この内筒体５８のギヤ部９９には、回転操作手段９１の従動ギヤ９５が噛み合っていて、モータ９３を駆動させることで、モータ９３の駆動ギヤ９３ａの回転動力が従動ギヤ９５を介して内筒体５８に伝達され、内筒体５８を回転させることが可能になっている。回転操作手段９１は、風向き入力手段からの風向きを設定する入力信号に基づき、モータ９３の駆動及びその回転方向の切り換えを実行し、内筒体５８の回転動作を操作するようになっている。
【０１０５】
上記構成の送風装置５では、回転操作手段９１で内筒体５８を回転させて内部吹出口９７の向きを変えることにより、内部吹出口９７を通して空気吹出部１９の吹出口１７から吹き出る風の向きが上下方向に変えられ、且つ、吹出ユニット１１に対する後側ダクト１５Ｂからの送風量と前側ダクト１５Ｆからの送風量とを風量制御部１３で制御することで、吹出口１７から吹き出る風の向きが左右方向に変えられる。
【０１０６】
以下に、本実施形態に係る送風装置５の風向き制御について、図１１を参照しながら説明する。図１１（ａ）〜（ｅ）は、本実施形態に係る送風装置５での上下方向の風向き制御のバリュエーションについて一例を示す空気吹出部１９の縦断面図である。なお、左右方向での風向き制御については、上記実施形態１と同様であるので、その詳細な説明を省略する。
【０１０７】
送風装置５は、風向き入力手段から風向きを最も下向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて内筒体５８を回転させることで、図１１（ａ）に示すように、内部吹出口９７の全体を突出口部２５の上側の傾斜壁３１に向けた状態とする。
【０１０８】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆの少なくとも一方のダクト１５から内筒体５８の内部に導入された調和空気は、内筒体５８の内部と空気吹出部１９の外部との気圧差によって内部吹出口９７から上側の傾斜壁３１に向かって吹き出された後にこの上側の傾斜壁３１の内面３１ａ沿いに斜め下方へ流れて吹出口１７に向かい、吹出口１７から外部へそのまま斜め下方に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが最も下方に向けられる。
【０１０９】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを最も上向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて内筒体５８を回転させることで、図１１（ｂ）に示すように、内部吹出口９７の全体を突出口部２５の下側の傾斜壁３３に向けた状態とする。
【０１１０】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆの少なくとも一方のダクト１５から内筒体５８の内部に導入された調和空気は、内筒体５８の内部と空気吹出部１９の外部との気圧差によって内部吹出口９７から下側の傾斜壁３３に向かって吹き出された後にこの下側の傾斜壁３３の内面３３ａ沿いに斜め上方へ流れて吹出口１７に向かい、吹出口１７から外部へそのまま斜め上方に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが最も上方に向けられる。
【０１１１】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを上下方向の中央向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて内筒体５８を回転させることで、図１１（ｃ）に示すように、内部吹出口９７を空気吹出部１９の吹出口１７に真っ直ぐ向けた状態とする。
【０１１２】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆの少なくとも一方のダクト１５から内筒体５８の内部に導入された調和空気は、内筒体５８の内部と空気吹出部１９の外部との気圧差によって、内部吹出口９７から空気吹出部１９の吹出口１７に向かって真っ直ぐ吹き出され、吹出口１７から外部へ当該吹出口１７の正面方向に吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが上下方向の中央に向けられる。
【０１１３】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを若干下向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて内筒体５８を回転させることで、図１１（ｄ）に示すように、内部吹出口９７を突出口部２５における上側の傾斜壁３１と吹出口１７との両方に亘って向けた状態、つまり吹出口１７の上側端縁を含む範囲に向けた状態とする。
【０１１４】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆの少なくとも一方のダクト１５から内筒体５８の内部に導入された調和空気は、内筒体５８の内部と空気吹出部１９の外部との気圧差によって、内部吹出口９７から上側の傾斜壁３１及び吹出口１７の双方に向かって吹き出される。上側の傾斜壁３１に向かって吹き出された調和空気は、この上側の傾斜壁３１の内面３１ａ沿いに斜め下方へ流れて吹出口１７に向かい、内部吹出口９７から空気吹出部１９の吹出口１７に直接向かう調和空気と衝突しつつ合流して、吹出口１７から外部へ吹き出される。このとき、吹出口１７から吹き出される調和空気は、上側の傾斜壁３１の内面３１ａに沿って斜め下方に流れる風に押されて、吹出口１７から下向き加減で吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが若干下方に向けられる。
【０１１５】
また、送風装置５は、風向き入力手段から風向きを若干上向きに設定する入力信号が入力された場合には、必要に応じて回転操作手段９１のモータ９３を駆動させて内筒体５８を回転させることで、図１１（ｅ）に示すように、内部吹出口９７を空気吹出部１９における下側の傾斜壁３３と吹出口１７の両方に亘って向けた状態、つまり吹出口１７の下側端縁を含む範囲に向けた状態とする。
【０１１６】
この場合、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆの少なくとも一方のダクト１５から内筒体５８の内部に導入された調和空気は、内筒体５８の内部と空気吹出部１９の外部との気圧差によって、内部吹出口９７から空気吹出部１９における下側の傾斜壁３３及び吹出口１７の双方に向かって吹き出される。下側の傾斜壁３３に向かって吹き出された調和空気は、この下側の傾斜壁３３の内面３３ａ沿いに斜め上方へ流れて吹出口１７に向かい、内部吹出口９７から空気吹出部１９の吹出口１７に直接向かう調和空気と衝突しつつ合流して吹出口１７から外部へ吹き出される。このとき、吹出口１７から吹き出される調和空気は、下側の傾斜壁３３の内面３３ａに沿って斜め上方に向かって流れる風に押されて、吹出口１７から上向き加減で吹き出される。こうして、吹出口１７から吹き出す風の向きが若干上方に向けられる。
【０１１７】
以上の如く、回転操作手段９１で内筒体５８の回転動作を操作することにより、空気吹出部１９の吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向で調節することができる。また、本実施形態によっても、これら上下方向の風向き制御に左右方向の風向き制御を組み合わせれば、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向と左右方向の中間方向にも調節することができる。
【０１１８】
−実施形態２の効果−
この実施形態２によっても、空気の吹出口１７に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、多方向に風向きを調節可能な送風装置５を実現できると共に、その送風装置５を小型化して軽量化及び省スペース化を図ることができる。
【０１１９】
《発明の実施形態３》
この実施形態３に係る送風装置５は、吹出ユニット１１の構成が上記実施形態１と異なる。なお、以降の実施形態では、吹出ユニット１１の構成が上記実施形態１と異なる他は送風装置５及びこれを備える空調ユニット１について上記実施形態１と同様に構成されているので、構成の異なる吹出ユニット１１についてのみ説明し、同一の構成箇所は図１〜図８に基づく上記実施形態１の説明に譲ることにして、その詳細な説明を省略する。
【０１２０】
図１２は、この実施形態３に係る送風装置５を構成する吹出ユニット１１の縦断面図である。図１３は、この吹出ユニット１１を構成する下半分割体１１３の上面図である。上記実施形態１では、吹出ユニット１１は、ユニット本体部材３７とその左側端部に取り付けられるキャップ部材３９とで構成されるとしたが、本実施形態の吹出ユニット１１は、図１２及び図１３に示すように、上下方向に半割状に分割された上半分割体１１１と下半分割体１１３とを一体に連結させてなる。
【０１２１】
この吹出ユニット１１は、空気吹出部１９と空気通路部２１とが両者の間を左右方向に延びる帯板状の連結部１１４を介して前後方向に並列に配置し一体に設けられた構造を有する。吹出ユニット１１の上下両側には、前後方向に延びて空気吹出部１９と空気通路部２１とを連結する補強リブ１２５，１２７が、これら空気吹出部１９及び空気通路部２１と連結部１１４とに一体に設けられている。この補強リブ１２５，１２７は、上半分割体１１１と下半分割体１１３とに、左右方向に間隔をあけて複数形成されている。
【０１２２】
空気通路部２１は、空気吹出部１９に沿って並列に延びる直管部分１３１と、この直管部分１３１の右端と空気吹出部１９の右端とを繋ぐ湾曲管部分１３３とを備える。空気通路部２１の直管部分１３１の前側には、上半分割体１１１と下半分割体１１３とを連結する連結手段１１５が左右方向に間隔をあけて複数設けられている。
【０１２３】
すなわち、上半分割体１１１の前側部分には、左右方向に間隔をあけて被係合孔１１６を有する係合片１１７が設けられている。係合片１１７は、上半分割体１１１における下半分割体１１３との接合面よりも下方に突出している。被係合孔１１６は、この係合片１１７の突出部分に形成されている。他方、下半分割体１１３の前側部分のうち各係合片１１７の突出部分に対応する箇所には、被係合孔１１６に嵌って係合する係合凸部１１９が設けられている。連結手段１１５は、これら係合片１１７と係合凸部１１９とで構成されている。
【０１２４】
また、空気吹出部１９における突出口部２５の左右両側にも、空気通路部２１の直管部分１３１の前側に設けられたものと同様の連結手段１１５が１つずつ設けられている。すなわち、被係合孔１１６を有する係合片１１７と被係合孔１１６に係合する係合凸部１１９とが、上半分割体１１１と下半分割体１１３とに分けて設けられている。そして、上半分割体１１１と下半分割体１１３とは、これら各連結手段１１５を構成する係合凸部１１９をこれと対をなす係合片１１７の被係合孔１１６に嵌めて係合させることで、一体に連結されている。
【０１２５】
また、連結部１１４も、上半分割体１１１と下半分割体１１３とに分割して設けられている。上半分割体１１１の連結部１１４ａには、左右方向に間隔をあけて複数の取付孔（不図示）が形成されている。他方、下半分割体１１３の連結部１１４ｂには、上半分割体１１１の各取付孔に対応する箇所に、当該取付孔に連通する孔を有する取付ボス１２１が下方に突出させて設けられている。そして、上半分割体１１１と下半分割体１１３とは、各取付孔とこれに対応する取付ボス１２１とにタッピングネジ１２３を挿入することで、これら両分割体１１１，１１３の連結部１１４ａ，１１４ｂ同士を複数個所でネジ止めして、一体に連結されている。
【０１２６】
本実施形態では、空気吹出部１９の内部に、上記実施形態１又は２のように吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向で変えるための風向き制御部材５８が設けられておらず、送風装置５は、吹出ユニット１１に対する後側ダクト１５Ｂからの送風量と前側ダクト１５Ｆからの送風量とを風量制御部１３で制御することで、吹出口１７から吹き出る風の向きが左右方向に変えられるだけである。
【０１２７】
−実施形態３の効果−
この実施形態３によっても、空気の吹出口１７に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、左右方向で風向きを調節可能な送風装置５を実現できると共に、送風装置を小型化して軽量化及び省スペース化を図ることができる。
【０１２８】
《発明の実施形態４》
図１４は、この実施形態４に係る送風装置５を構成する吹出ユニット１１の縦断面図である。図１５は、この吹出ユニット１１を構成する下半分割体１１３の上面図である。本実施形態の吹出ユニット１１は、空気吹出部１９と、空気吹出部１９の筒長さ方向において互いに異なる側に空気を通す２つの空気通路部２１Ａ，２１Ｂとが並列に配置し、両者が一体に設けられた構造を有する。本実施形態では、図示しないが、風量制御部１３が吹出ユニット１１の下方に配置され、空調装置３からの調和空気が風量制御部１３を介してエアダクト９（後述する左側ダクト及び右側ダクト）で下方から吹出ユニット１１に送られるようになっている。
【０１２９】
２つの空気通路部２１Ａ，２１Ｂは、ダクト１５を介して送風された空気を空気吹出部１９の左側に通す左側空気通路部２１Ａと、空気吹出部１９の右側に通す右側空気通路部２１Ｂとである。左側空気通路部２１Ａは、空気吹出部１９の左半体の前側に並列に延びる直管部分１３１Ａと、この直管部分１３１Ａの左端と空気吹出部１９の左端とを繋ぐ湾曲管部分１３３Ａとを備えている。右側空気通路部２１Ｂは、空気吹出部１９の右半体の前側に並列に延びる直管部分１３１Ｂと、この直管部分１３１Ｂの右端と空気吹出部１９の右端とを繋ぐ湾曲管部分１３３Ｂとを備えている。
【０１３０】
左側空気通路部２１Ａの直管部分１３１Ａの右端部下側には、ダクト接続部４１が下方に突出させて設けられている。また、右側空気通路部２１Ｂの直管部分１３１Ｂの左端部下側にも、ダクト接続部４３が下方に突出させて設けられている。そして、左側空気通路部２１Ａのダクト接続部４１には上記実施形態１の後側ダクト１５Ｂに相当する第１ダクトである左側ダクトが、右側空気通路部２１Ｂのダクト接続部４３には上記実施形態１の前側ダクト１５Ｆに相当する第２ダクトである右側ダクトが、吹出ユニット１１に対して共に下側からそれぞれ接続される。
【０１３１】
本実施形態では、空気吹出部１９の内部に、上記実施形態１又は２のように吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向で変えるための風向き制御部材５８が設けられておらず、送風装置５は、吹出ユニット１１に対する左側ダクトからの送風量と右側ダクトからの送風量とを風量制御部１３で制御することで、吹出口１７から吹き出る風の向きが左右方向に変えられるだけである。
【０１３２】
−実施形態４の効果−
この実施形態４によっても、空気の吹出口１７に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、左右方向で風向きを調節可能な送風装置５を実現できると共に、送風装置を小型化して軽量化及び省スペース化を図ることができる。
【０１３３】
《その他の実施形態》
上記実施形態１では、可動仕切板６５をモータ９３の動力を利用して回転させる構成を例に挙げて説明したが、これに限らず、モータ９３に代えて回転軸５９を回転させるための操作レバーを回転操作手段９１として設け、この操作レバーを用いて手動で可動仕切板６５を回転させる構成であってもよい。このことは、実施形態２における内筒体５８の回転動作を操作する回転操作手段９１についても同様である。
【０１３４】
また、上記実施形態３及び４では、空気吹出部１９の内部に風向き制御部材５８が設けられていないとしたが、これに限らず、上記実施形態３及び４の吹出ユニット１１であっても空気吹出部１９の内部に上記実施形態１又は２と同様の風向き制御部材５８を設けて回転操作手段９１でその動作を制御することにより、吹出口１７から吹き出る風の向きを上下方向でも変えるようにしてもよい。
【０１３５】
また、上記実施形態１では、風量制御部１３が後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆに対する送風量を調節するダンパを備えているとしたが、後側ダクト１５Ｂ及び前側ダクト１５Ｆに対する送風量を個別に制御できるものであれば、ダンパ以外のものでこれら両ダクト１５に対する送風量を調節していてもよい。
【０１３６】
また、上記実施形態１〜３では、吹出ユニット１１について空気吹出部１９と空気通路部２１とが前後方向に並列に配置した構成を例に挙げて説明したが、空気吹出部１９と空気通路部２１とは上下方向に並列に配置されていてもよい。このことは、上記実施形態４に係る送風装置５の吹出ユニット１１を構成する空気吹出部１９と２つの空気通路部２１Ａ，２１Ｂとについても同様である。
【０１３７】
また、上記実施形態１では、吹出ユニット１１は、助手席の前側でグローブボックスの上方位置に設置されるとしたが、これに限らず、当該吹出ユニット１１は、上述の通り設置スペースを大きく必要としないので、ドアトリムなどのその他の箇所に設置することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
以上説明したように、本発明は、風向きを調節可能な送風装置について有用であり、特に、空気の吹出口に風向きを制御するためのフィンを持たずに、簡単な構造で、風向きを調節可能な送風装置を実現すると共に、その送風装置の小型化、軽量化及び省スペース化を図ることが要望される送風装置に適している。
【符号の説明】
【０１３９】
３        空調装置
５        送風装置
７        送風源
１１      吹出ユニット
１３      風量制御部（風量制御手段）
１５Ｂ    後側ダクト（第１ダクト）
１５Ｆ    前側ダクト（第２ダクト）
１７      吹出口
１９      空気吹出部
２１      空気通路部
２１Ａ    左側空気通路部
２１Ｂ    右側空気通路部
２３      収容部
５８      風向き制御部材（内筒体）
５９      回転軸
６５      可動仕切板
９１      回転操作手段
９７      内部吹出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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