(57)【要約】【課題】耐摩擦性が高く、したがって、製本前後でこすれた場合でも傷つくことのない表紙用シートを提供すること。【解決手段】織物１１の表面にコーティング層１２を形成して構成され、前記コーティング層１２にワックスを添加した表紙用シートであって、このワックスとしてポリテトラフルオロエチレンで変性したポリエチレンを使用する。コーティング層によって糸欠陥等の織物の欠陥が目立たなくなり、しかも、ワックスの添加により耐擦性が向上して、製本前後の工程で表紙がこすれた場合でも傷つくことがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物の表面にコーティング層を形成して構成される表紙用シートであって、前記コーティング層がワックスを含有して成り、このワックスがポリテトラフルオロエチレンで変性したポリエチレンから成ることを特徴とする表紙用シート。
【請求項２】
前記コーティング層がワックスを０．１〜０．８質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の表紙用シート。
【請求項３】
前記コーティング層表面の算術平均粗さが５．０〜６．５μｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の表紙用シート。
【請求項４】
前記織物が太さ２５０〜４００μｍの経糸及び緯糸で織られた織物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表紙用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書籍・冊子・旅券などの表紙材として用いられる表紙用シートに関するもので、織物を使用した表紙用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
織物を使用した表紙用シートはクロスと呼ばれ、例えば特許文献１，２に記載のように、織物の表面にコーティングを施して構成されている。この表紙用シートは、紙基材に接着し、そのコーティング層に印刷を施して、冊子等の表紙として用いられている。
【０００３】
織物は表紙の装飾性のために用いられるものである。例えば、経糸及び緯糸の双方に綿糸や絹糸を使用した平織物が使用され、その風合を生かして、冊子等の高級感を高めている。
【０００４】
この織物の表面には、その織り目や経糸・緯糸の糸欠陥をはじめとして、種々の原因に基づく凹凸が存在しているから、この凹凸を解消して表面平滑性を高め、印刷適性を付与するため、前記コーティング層を施している。また、このコーティング層を施す前後に比較的平滑なエンボス加工を施して、その印刷適性を高めることもある。
【０００５】
このコーティング層の材料としては、天然樹脂又は合成樹脂が利用されている。例えば、特許文献１には、ポリ塩化ビニル樹脂を材料としてコーティング層を形成した表紙用シートが記載されている。また、特許文献２には、でんぷんやカゼイン等を天然樹脂に配合し、この天然樹脂と合成樹脂エマルジョンを混合した混合物を材料として、前記コーティング層を形成した表紙用シートが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６０−３９４３７号公報
【特許文献２】特開平０９−５８１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このような表紙用シートを使用して冊子等を製造すると、製本時の表紙の移送や製本後の冊子等の輸送中に表紙同士がこすれ、前記コーティング層が傷つくことがあった。
【０００８】
本発明はこのような課題認識のもとになされたものであって、耐摩擦性が高く、したがって、製本前後にこすれた場合でも傷つくことのない表紙用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、請求項１に記載の発明は、織物の表面にコーティング層を形成して構成される表紙用シートであって、前記コーティング層がワックスを含有して成り、このワックスがポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で変性したポリエチレンから成ることを特徴とする表紙用シートである。
【００１０】
ところで、一般的な技術常識によれば、コーティング層にワックスを添加することによりその耐摩擦性が向上すると予測することができる。しかしながら、この予想は正確では
ない。後述する実施例から分かるように、添加するワックスの種類によってはその耐摩擦性は却って低下するのである。すなわち、ワックスとしてカルナバワックスを添加したり、シリカ粒子を添加した場合には、添加しなかった場合に比較して却って耐摩擦性が低下する。一方、ポリエチレンワックスやポリテトラフルオリエチレン（ＰＴＦＥ）粒子を添加すればその耐摩擦性は向上するが、その向上の程度は十分ではない。一方、ワックスとしてＰＴＦＥで変性したポリエチレンを添加することにより、耐摩擦性が十分に向上するのである。
【００１１】
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスは、０．１質量％添加すれば十分である。０．８重量％を超えると却って耐摩擦性が低下し、また、インキ化が困難にあることがある。請求項２に記載の発明は、このような技術的理由から、ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスの添加量を限定したもので、すなわち、前記コーティング層がワックスを０．１〜０．８質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の表紙用シートである。
【００１２】
また、コーティング層によって糸欠陥等を目立たなくするためには、糸欠陥等の少ない織物を使用し、かつ、コーティング層表面を一定の表面粗さに制御することが重要である。請求項３及び請求項４に記載の発明はこのような技術的理由によってなされたもので、請求項３に記載の発明は前記コーティング層表面の算術平均粗さが５．０〜６．５μｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の表紙用シートであり、請求項４に記載の発明は前記織物が太さ２５０〜４００μｍの経糸及び緯糸で織られた織物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表紙用シートである。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスを前記コーティング層に含有させたため、その耐摩擦性が向上し、製本前後の工程でこすれた場合でも傷つくことがないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明の表紙用シートの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る表紙用シート１は、図１に示すように、織物１１の表面にコーティング層１２を形成して構成されるものである。
【００１６】
織物１１は任意の織物でよい。例えば、平織物や綾織物である。また、この織物１１を構成する糸も任意の素材から成るものであってよいが、中でも天然繊維から構成される経糸及び緯糸で織られた織物が望ましい。天然繊維は合成繊維に比較して耐熱性が高く、加工適性が優れるためである。天然繊維から構成される糸としては、綿糸、絹糸、麻糸等が例示できる。中でも綿糸が好ましく使用できる。
【００１７】
また、この織物１１を構成する経糸及び緯糸は、太さ２５０〜４００μｍの糸から構成されていることが望ましい。この範囲内の太さの経糸及び緯糸で織られた織物は糸欠陥が少ないからである。糸が綿糸から成る場合には１０番手〜２０番手である。なお、１２番手〜１６番手の綿糸が好ましい。
【００１８】
また、織物１１を構成する経糸及び緯糸は、糸の継ぎ目の太さが３５０〜４００μｍの糸から構成されていることが望ましい。この場合には、コーティング層１２を施すことにより、実害がない程度に糸の継ぎ目を目立たなくすることができる。
【００１９】
次に、コーティング層１２は、樹脂にＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスを添加してインキ化し、このインキをコーティングして形成したものである。このコーティング層１２は、織物１１上に直接コーティングして形成することもできるが、この場合には織物１１表面が凹凸を有し、しかも、インキが織物１１に滲み込むため、塗布量の正確な制御が困難となり、均一なコーティングが困難である。このため、表面剥離性の転写フィルム上にインキをコーティングして被膜とし、この被膜を織物１１に転写することによって形成することが望ましい。この場合には、転写フィルム上の被膜の塗布量を精度よく制御することができる。
【００２０】
次に、コーティング層１２を構成する樹脂としては、でんぷん、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等が使用できる。
【００２１】
また、添加するワックスはＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るものである必要がある。ポリエチレンワックスやＰＴＦＥ粒子を添加した場合にも耐摩擦性の向上は見られるが、十分ではない。このＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスは、コーティング層１２に対して０．１〜０．８質量％添加することが望ましい。０．１質量％の添加で耐摩擦性が十分に向上する。また、０．８質量％を超えて添加すると、それ以下の添加量の場合に比較して耐摩擦性が低下し、また、インキ化が困難となる。
【００２２】
このコーティング層１２の表面は、その算術平均粗さＲａが５．０〜６．５μｍであることが望ましい。また、十点平均粗さＲｚが３０〜４０μｍであることが望ましい。この程度の表面粗さの場合、印刷に必要な平滑性を確保して、しかも、織物の欠陥を目立たなくすることができる。
【００２３】
コーティング層１２表面は、種々の方法でその表面粗さを制御することが可能である。例えば、コーティング層１２形成前に織物１１をエンボスする方法である。また、コーティング層１２を構成するインキを転写フィルムにコーティングして被膜とし、この被膜を織物１１に転写する場合には、転写フィルム表面の表面粗さを制御することによって、コーティング層１２の表面粗さを制御することもできる。また、織物１１にコーティング層１２を形成した後、このコーティング層１２表面をエンボスすることによって、その表面粗さを制御することもできる。なお、これらの方法を重畳的に使用することにより、その表面粗さを精度良く制御することができる。
【００２４】
すなわち、まず、コーティング層１２形成前の織物１１にエンボスを施し、次に、転写フィルム上の被膜を転写してコーティング層１２を形成し、こうして形成されたコーティング層１２に二次エンボスを施すことによって、コーティング層１２表面の表面粗さを精度良く制御することができる。
【００２５】
コーティング層１２形成前のエンボスはエンボスロールを使用して加圧することによって可能である。このエンボスによって、糸起因の欠陥や織り欠陥を押し潰し、平滑化することができる。エンボスロールは凹凸のない平滑なものであってもよい。
【００２６】
次に、転写フィルムの表面は、算術平均粗さＲａが０．０８〜０．８０μｍ、十点平均粗さが１．９０〜７．８０μｍであることが望ましい。より望ましくは算術平均粗さＲａが０．２０〜０．６５μｍ、十点平均粗さが３．５０〜６．５０μｍである。なお、転写フィルム上の被膜は織物１１の中に進入するため、この転写フィルムの表面粗さがそのままコーティング層１２の表面粗さとして再現されるわけではないことに注意する必要がある。
【００２７】
このような表面剥離性の転写フィルムとしては、ポリエステルフィルム、プロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム等を使用することができる。転写フィルムの厚みは２５〜２５０μｍでよい。
【００２８】
次に、織物１１上のコーティング層１２に施す二次エンボスは、エンボスロールを使用して加熱加圧することによって可能である。このエンボスロールの表面形状は、ほぼそのまま、コーティング層１２の表面形状に再現されるから、エンボスロール表面の表面粗さは、目的とするコーティング層１２の表面と同一であるか、これよりわずかに大きいことが望ましい。すなわち、算術平均粗さＲａが５．０〜６．５μｍ、十点平均粗さＲｚが３０〜４０μｍである。
【００２９】
本発明に係る表紙用シートは、従来の表紙用シートと同様に、紙基材に織物１１面を向けて接着し、コーティング層１２表面に必要な印刷を施した後、書籍・冊子・旅券などの表紙として使用することができる。そして、これら書籍・冊子・旅券などの形態に製本するにあたって、あるいは製本した後、その表紙同士がこすれたり、あるいは表紙と別のものとがこすれた場合でも、表紙が傷つくことを防止できる。
【実施例】
【００３０】
（実施例１）
平均太さ３００〜３５０μｍの綿糸を経糸及び緯糸として使用した厚み０．３ｍｍの綿織物を準備した。この綿織物の糸の継ぎ目の太さは最大で４００μｍであった。
【００３１】
この綿織物にエンボスロールを加圧してエンボスした。エンボスロール表面の算術平均粗さＲａは６．５μｍ、十点平均粗さは３５μｍである。
【００３２】
次に、剥離性の転写フィルムとしてポリエステルフィルムを準備した。このポリエステルフィルムの厚みは８０μｍ、算術平均粗さＲａは０．４μｍ、十点平均粗さは５．０μｍである。一方、ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスを紫外線硬化型アクリル樹脂に添加してインキ化し、このインキを前記ポリエステルフィルムに塗布・乾燥してその被膜を形成した。前記ワックスの粒子径は１〜５μｍである。また、その添加量は、インキ固形分に対して０．２質量％である。また、皮膜の厚みは４０μｍである。
【００３３】
そして、この被膜を前記綿織物のエンボス面に転写し、紫外線を照射して前記アクリル樹脂を硬化させると共に、ポリエステルフィルムを剥離除去してコーティング層を形成した。
【００３４】
最後に、このコーティング層にエンボスロールを加熱加圧して実施例１に係る表紙用シートを作成した。エンボスロール表面の算術平均粗さＲａは６．００μｍ、十点平均粗さは３５．００μｍである。得られたコーティング層の表面粗さはエンボスロールの表面粗さよりわずかに小さく、算術平均粗さＲａは５．８３μｍ、十点平均粗さは３４．８７μｍであった。
【００３５】
（実施例２）
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスの添加量を、インキ固形分に対して０．５質量％としたほかは、実施例１と同様に表紙用シートを作成した。
【００３６】
（実施例３）
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスの添加量を、インキ固形分に対して０．８質量％としたほかは、実施例１と同様に表紙用シートを作成した。
【００３７】
（比較例１）
前記ワックスを添加しなかったほかは実施例１と同様に表紙用シートを作成した。
【００３８】
（比較例２〜４）
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスに代えて、ポリエチレンワックス（粒子径１〜５μｍ）を添加したほかは、実施例１と同様に表紙用シートを作成した。なお、添加量は後述の表１に示す。
【００３９】
（比較例５〜７）
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスに代えて、ＰＴＦＥ粒子（粒子径１〜３μｍ）を添加したほかは、実施例１と同様に表紙用シートを作成した。なお、添加量は後述の表１に示す。
【００４０】
（比較例８）
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスに代えて、シリカ粒子（粒子径２０〜２５ｎｍ）を添加したほかは、実施例１と同様に表紙用シートを作成した。なお、添加量はインキ固形分に対して３．０質量％である。
【００４１】
（比較例９〜１０）
ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスに代えて、カルナバワックス（粒子径２μｍ）を添加したほかは、実施例１と同様に表紙用シートを作成した。なお、添加量はインキ固形分に対して３．０質量％である。
【００４２】
（耐擦性試験）
実施例１〜３及び比較例１〜１０の表紙用シートについて、ＪＩＳ  Ｌ  ０８２３の３．２の学振形染色摩擦堅牢度試験を行って、その耐擦性を評価した。使用した装置は摩擦試験機ＩＩ型である。
【００４３】
具体的には、白綿布に荷重１．９６Ｎの重りを乗せた状態で、表紙用シートの表面を５００回往復してこすり、白綿布の汚染の程度を判定した。判定はＪＩＳ  Ｌ  ０８０１にしたがって評価した。この結果を表１に示す。なお、数値が大きいほど耐擦性が高いことを意味している。
【００４４】
【表１】
2015199257.tif 000003
（考察）
この結果から分かるように、添加剤の種類によっては、添加しないときに比較しても耐擦性が低下する。すなわち、シリカ粒子やカルナバワックスを添加した比較例８〜１０では、何も添加しない比較例２と比較しても、その耐擦性が低いのである。
【００４５】
一方、ポリエチレンワックスやＰＴＦＥを添加した比較例３〜７では耐擦性が向上しているが、不十分である。これに対し、ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスを添加した実施例１〜３では、比較例３〜７と比較しても耐擦性が高く、十分な耐擦性を有することが理解できる。なお、ＰＴＦＥで変性したポリエチレンから成るワックスの添加量が０．２〜０．５質量％のいずれの場合でも、その耐擦性の評価は５であり、このことから、せいぜい０．１質量％の添加量があれば十分な耐擦性を有すると合理的に推定できる。また、添加量が０．８質量％の場合には耐擦性の評価は４であり、０．２〜０．５質量％の場合に比較して耐擦性が低下する傾向にあることも分かる。
【符号の説明】
【００４６】
１    表紙用シート
１１  織物
１２  コーティング層
【図１】
2015199257.tif 000004