(57)【要約】【課題】芯線の素線間の導通を確実に確保でき、回路全体の抵抗を低減できる圧着端子を提供する。【解決手段】基底部１６ａと基底部１６ａの側方から延設された加締め片部１６ｂを有し、電線Ｗの複数の素線１ａからなる芯線１を圧着する芯線圧着部１６を有する圧着端子１０であって、芯線圧着部１６の基底部１６ａに対向する面は、芯線１の軸方向Ｃ１の端に向かって芯線１より徐々に離間する方向に傾斜するテーパ面１９とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基底部と前記基底部の側方から延設された加締め片部を有し、電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部を有する圧着端子であって、
前記芯線圧着の前記基底部に対向する面は、前記芯線の軸方向の端に向かって前記芯線より徐々に離間する方向に傾斜するテーパ面とされたことを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
請求項１記載の圧着端子であって、
前記テーパ面は、前記芯線の軸方向の中心をテーパ境界として両側に形成されたことを特徴とする圧着端子。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の圧着端子であって、
前記テーパ面は、前記芯線圧着部の肉厚を中心より両端に向かって徐々に減厚することによって形成されたことを特徴とする圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に接続する圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の圧着端子として、特許文献１に開示されたものがある。図６及び図７に示すように、圧着端子１１０を接続する電線Ｗは、複数の素線１０１ａからなる芯線１０１と芯線１０１の外周を覆う絶縁外皮１０２とから構成されている。電線Ｗの先端側は、絶縁外皮１０２が除去されて芯線１０１が露出されている。
【０００３】
圧着端子１１０は、相手端子接続部１１１と電線接続部１１５を有する。電線接続部１１５は、芯線圧着部１１６と外皮圧着部１１７を有する。芯線圧着部１１６は、基底部１１６ａとこの基底部１１６ａの両側から延設された一対の加締め片部１１６ｂを有する。芯線圧着部１１６の基底部１１６ａと一対の加締め片部１１６ｂの内面には、三本の長溝（セレーション）１１８が形成されている。外皮圧着部１１７は、基底部１１７ａとこの基底部１１７ａの両側から延設された一対の加締め片部１１７ｂを有する。
【０００４】
圧着端子１１０は、芯線圧着部１１６によって露出された芯線１０１を加締め圧着し、外皮圧着部１１７によって絶縁外皮１０２を加締め圧着している。
【０００５】
ところで、加締め圧着は、図８（ａ）、（ｂ）に示すようなワイヤクリンパ１２０を使用する。ワイヤクリンパ１２０は、その加締め先端側に最終的な加締め外周形状の加締め溝１２１を有する。図９（ａ）、（ｂ）に示すように、ワイヤクリンパ１２０で一対の加締め片部１１６ｂを押圧し、一対の加締め片部１１６ｂを塑性変形することにより行う。
【０００６】
上記した加締め過程では、加締め片部１１６ｂより芯線１０１が圧縮力を受ける。すると、図９（ｂ）に示すように、芯線１０１が軸方向（ａ矢印方向、ｂ矢印方向）に伸び、伸びることによって各素線１０１ａには新生面が露出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１２３６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、圧縮力のみによる伸びには限界があり、芯線１０１の素線１０１ａ間の導通が得られない場合に回路全体の抵抗が高くなる。
【０００９】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、芯線の素線間の導通を確実に確保でき、回路全体の抵抗を低減できる圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、基底部と前記基底部の側方から延設された加締め片部を有し、電線の複数の素線からなる芯線を圧着する芯線圧着部を有する圧着端子であって、前記芯線圧着部の前記基底部に対向する面は、前記芯線の軸方向の端に向かって前記芯線より徐々に離間する方向に傾斜するテーパ面とされたことを特徴とする圧着端子である。
【００１１】
前記テーパ面は、前記芯線の軸方向の中心をテーパ境界とし、テーパ境界より両端に向かって一対形成されたものであっても良い。
【００１２】
前記テーパ面は、前記芯線圧着部の肉厚を中心より両端に向かって徐々に減厚することによって形成されたものであっても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、芯線圧着部からの圧縮力が芯線に作用すると、芯線が圧縮力によって軸方向に伸びると共に、芯線圧着部のテーパ面によって芯線が軸方向に押圧されることによっても芯線が軸方向に伸びるため、各素線の伸びが大きく伸びて凝着が発生し、芯線の素線間の導通を確実に確保でき、回路全体の抵抗を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態を示し、圧着端子に電線を圧着する前の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は電線を圧着した圧着端子の側面図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は芯線圧着部の展開図、（ｂ）は図３（ａ）の展開図の側面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は加締め治具の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、加締め治具による加締め工程を示す側面図である。
【図６】従来例を示し、圧着端子に電線を圧着する前の斜視図である。
【図７】従来例を示し、電線を圧着した圧着端子の側面図である。
【図８】従来例を示し、（ａ）は加締め治具の正面図、（ｂ）は加締治具の側面図である。
【図９】従来例を示し、（ａ）は加締め治具による加締め工程を示す正面図、（ｂ）は加締め治具による加締め工程を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図５は本発明の一実施形態を示す。図１及び図２に示すように、電線Ｗは、複数の素線１ａからなる芯線１と芯線１の外周を覆う絶縁外皮２とから構成されている。電線Ｗの先端側は、絶縁外皮２が除去されて芯線１が露出されている。芯線１は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製（以下、アルミ製）の多数の素線１ａからなり、多数の素線１ａが互いに撚られている。つまり、電線Ｗは、アルミ電線である。
【００１７】
圧着端子１０は、銅合金製であり、所定形状に裁断したプレートを折り曲げ加工することによって形成されている。圧着端子１０は、相手端子接続部１１と電線接続部１５を有する。電線接続部１５は、芯線圧着部１６と外皮圧着部１７を有する。芯線圧着部１６は、基底部１６ａとこの基底部１６ａの両側から延設された一対の加締め片部１６ｂを有する。
【００１８】
基底部１６ａの芯線１が接触する面、つまり、内面には、多数の丸溝状のセレーション１８が形成されている。一対の加締め片部１６ｂの芯線１が接触する面、つまり、内面には、セレーション１８が設けられていない。一対の加締め片部１６ｂの内面は、図２（ｃ）に示すように、芯線圧着時に基底部１６ａに対向する面である。この内面は、図３（ａ）、（ｂ）に詳しく示すように、芯線１の軸方向Ｃ１の中心をテーパ境界Ａとする一対のテーパ面１９に形成されている。一対のテーパ面１９は、テーパ境界Ａより両端に向かって芯線１より徐々に離間する方向に傾斜している。テーパ面１９は、芯線圧着部１６の肉厚を中心より両端に向かって徐々に減厚することによって形成されている。
【００１９】
外皮圧着部１７は、基底部１７ａとこの基底部１７ａの両側から延設された一対の加締め片部１７ｂを有する。
【００２０】
圧着端子１０は、芯線圧着部１６によって露出された芯線１を加締め圧着し、外皮圧着部１７によって絶縁外皮２を加締め圧着している。
【００２１】
圧着端子１０は、図４に示す加締め治具２０によって圧着される。加締め治具２０は、その加締め先端側に最終的な加締め外周形状の加締め溝２１を有する。図５に示すように、加締め治具２０によって一対の加締め片部１６ｂを上方から押圧すると、加締め溝２１に沿って一対の加締め片部１６ｂが塑性変形される。
【００２２】
芯線圧着部１６の加締め過程では、芯線圧着部１６を介して芯線１に圧縮力が作用する。芯線１は、この圧縮力によって軸方向Ｃ１に伸びる。又、芯線圧着部１６の一対の加締め片部１６ｂのテーパ面１９によって芯線１を軸方向Ｃ１に押圧する力が作用し、この押圧力によっても芯線１が軸方向Ｃ１に伸びる。具体的には、図２（ｃ）に示すように、芯線圧着部１６のテーパ境界Ａより先端側では芯線１が先端方向（ａ矢印方向）に、芯線圧着部１６のテーパ境界Ａより後端側では芯線１が後方側（絶縁外皮２がある側、ｂ矢印方向）に伸びる。このような理由によって、各素線１ａが従来例に較べて大きく伸びて凝着が発生し、芯線１の素線１ａ間の導通を確実に確保でき、回路全体の抵抗を低減できる。
【００２３】
テーパ面１９は、芯線１の軸方向Ｃ１の中心をテーパ境界Ａとして両側に形成されている。従って、芯線圧着部１６の中心を境（テーパ境界Ａ）として芯線１の先端側と後端側（絶縁外皮２がある側）にそれぞれ伸びるため、ほぼ均等に、且つ、スムーズに伸び、新生面の促進を図ることができる。
【００２４】
一対の加締め片部１６ｂの内面にはテーパ面１９がそれぞれ形成されている。これにより、芯線１の各素線１ａの伸びを左右幅方向（芯線１の軸方向Ｃ１の直交方向）に対称に伸ばすことができるため、芯線１を左右バランス良く圧着できる。
【００２５】
芯線圧着部１６の内面には、セレーション１８が設けられている。芯線１の素線１ａがセレーション１８に入り込むよう変形、つまり、伸び変形するため、新生面が露出し、凝着が発生するため、芯線１と芯線圧着部１６との間の導通抵抗の低減になると共に素線１ａ間の導通抵抗の低減になる。これによっても、電線Ｗとの圧箇所の電気抵抗の低減を図ることができる。
【００２６】
芯線１は、アルミ製である。アルミ製の素線１ａは、銅合金製に較べて表面にできる酸化被膜が硬い。そのため、アルミ製の芯線１は、素線１ａ間の導通抵抗による電気抵抗の増加が問題であったが、本発明では、凝着の発生によって素線１ａ間の導通抵抗を低減できるため、特にアルミ電線に有効である。
【００２７】
実施形態では、一対の加締め片部１６ｂの芯線１の軸方向Ｃ１の中心をテーパ境界Ａとしたが、テーパ境界Ａの位置は、芯線１の軸方向Ｃ１の中心以外の位置であっても良い。  実施形態では、セレーション１８は、溝であるが、突部でも良く、又、溝と突部の両方であっても良い。つまり、本明細書では、セレーションとは、面上に形成される溝や凸部を意味する。
【００２８】
実施形態では、芯線１がアルミ製であるが、本発明はアルミ製以外の芯線１（例えば銅合金製）であっても適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
Ｗ  電線
１  芯線
１ａ  素線
１０  圧着端子
１６  芯線圧着部
１６ａ  基底部
１６ｂ  加締め片部
１９  テーパ面
Ａ  テーパ境界
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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