(57)【要約】【課題】緊急時の入力荷重による変形やその反動による復帰方向の変形などでも外れないようにする。【解決手段】取付基材１に設けられた爪係止孔２に対し、取付部品３に設けられた係止爪４を挿入係止させる部品取付構造に関する。  上記係止爪４が、上記爪係止孔２に対する挿入方向１１の前段側に、通常組付時に係止可能な第一弾性爪部１２を有するものとされる。  また、上記係止爪４が、上記爪係止孔２に対する挿入方向１１の後段側に、緊急荷重入力時に係止可能な第二弾性爪部１３を有するものとされる。  そして、この第二弾性爪部１３が、上記第一弾性爪部１２よりも上記爪係止孔２に対する係止力が強いものとされる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付基材に設けられた爪係止孔に対し、取付部品に設けられた係止爪を挿入係止させる部品取付構造において、
前記係止爪が、前記爪係止孔に対する挿入方向の前段側に、通常組付時に係止可能な第一弾性爪部を有すると共に、
前記爪係止孔に対する挿入方向の後段側に、緊急荷重入力時に係止可能な第二弾性爪部を有し、
該第二弾性爪部が、前記第一弾性爪部よりも前記爪係止孔に対する係止力が強いものとされたことを特徴とする部品取付構造。
【請求項２】
前記第一弾性爪部および第二弾性爪部が、前記爪係止孔への挿入を案内する先細りのガイドテーパ部と、前記爪係止孔の縁部へ係止される係止部とを、挿入方向の前後にそれぞれ有すると共に、
前記第二弾性爪部は、前記第一弾性爪部よりも、ガイドテーパ部の案内角度、横張出量、係止部の係止角度の少なくとも１つが大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の部品取付構造。
【請求項３】
前記取付基材の前記爪係止孔が、前記取付基材とは別体の補助部材に設けられ、
該補助部材が、前記取付基材に対して、着脱具により着脱可能に取付けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の部品取付構造。
【請求項４】
前記取付部品の裏面に、前記取付部品に貫通させた工具を前記着脱具へ向けて案内するガイド部材を設けたことを特徴とする請求項３に記載の部品取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、部品取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両では、車体の各部に、爪固定による部品取付構造（爪固定構造）が多数採用されている（例えば、特許文献１参照）。このような部品取付構造は、取付基材に設けられた爪係止孔に対して、取付部品に設けられた係止爪を挿入係止させるようにしたものである。そして、上記特許文献１では、係止爪を複数の分割片に分割することによって、挿入し易さと、抜け難さとの両立を図るようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２１６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された部品取付構造は、通常組付状態における抜け難さを目的としたものであるため、緊急荷重入力などのような想定外に大きな荷重が作用した時の取付基材および取付部品の変形や、その反動による復帰方向の変形などによって外れないようにするのは困難であった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記した問題点を解決し、緊急時の入力荷重による変形やその反動による復帰方向の変形などで外れないようにすることを、主な目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、取付基材に設けられた爪係止孔に対し、取付部品に設けられた係止爪を挿入係止させる部品取付構造において、前記係止爪が、前記爪係止孔に対する挿入方向の前段側に、通常組付時に係止可能な第一弾性爪部を有すると共に、前記爪係止孔に対する挿入方向の後段側に、緊急荷重入力時に係止可能な第二弾性爪部を有し、該第二弾性爪部が、前記第一弾性爪部よりも前記爪係止孔に対する係止力が強いものとされたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、係止爪の挿入方向の前段側に第一弾性爪部を設けると共に、後段側に第二弾性爪部を設けて二段爪にした。これにより、通常組付時には、前段側の第一弾性爪部が爪係止孔に係止されることで、取付部品を取付基材に対して着脱が可能な状態で係止固定することができる。また、緊急荷重入力時には、後段側の第二弾性爪部が爪係止孔に係止されることで、取付基材から脱落しないように、取付部品を通常よりも強固に係止固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態（実施例）にかかる部品取付構造の全体図である。
【図２】図１を部分的に拡大した部品取付構造の概略分解斜視図である。
【図３】取付部品に設けられた係止爪を示す側面図である。このうち、（ａ）は別体爪構造を有する係止爪（両側爪）、（ｂ）は一体爪構造を有する係止爪（片側爪）である。
【図４】部品取付構造の側面図である。このうち、（ａ）は別体爪の第一弾性爪部が爪係止孔に係止されている状態（通常組付状態）を示す側面図である。（ｂ）は別体爪の第二弾性爪部が爪係止孔に係止されている状態（緊急荷重入力時の状態）を示す側面図である。また、（ｃ）は一体爪の第一弾性爪部が爪係止孔に係止されている状態（通常組付状態）を示す側面図である。（ｄ）は一体爪の第二弾性爪部が爪係止孔に係止されている状態（緊急荷重入力時の状態）を示す側面図である。
【図５】係止爪の詳細構造を示す側面図である。このうち、（ａ）は別体爪構造を有する係止爪（両側爪）、（ｂ）は一体爪構造を有する係止爪（片側爪）である。
【図６】取付基材に補助部材が取付けられた状態を示す側面図である。
【図７】補助部材を取外す状態を示す作動図である。このうち、（ａ）は取付部品に工具を挿入する前の状態、（ｂ）は取付部品に工具を挿入した後の状態、（ｃ）はガイド部材に工具をガイドさせて着脱具を操作している状態、（ｄ）は取付基材から補助部材を取外した状態をそれぞれ示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図７は、この実施の形態を説明するためのものである。
【実施例１】
【００１０】
＜構成＞以下、構成について説明する。
自動車などの車両では、車体の各部に、爪固定による部品取付構造（爪固定構造）が多数採用されている。このような部品取付構造は、図１の全体図、図２の部分拡大分解斜視図に示すように、取付基材１に設けられた爪係止孔２に対して、取付部品３に設けられた係止爪４を挿入係止させるようにしたものである。
【００１１】
ここで、上記した「取付基材１」は、例えば、車室前部に設けられたインストルメントパネルや、このインストルメントパネルの車幅方向中央部に設けられたセンターパネルや、その他の、樹脂製の車体側パネル部材などとすることができる。取付基材１には、取付部品３に対する取付部位が設けられ、この取付部位に対して「爪係止孔２」が設けられる。また、「取付部品３」は、取付基材１に対して後から取付けられるものであり、例えば、フィニッシャー部品や、カバーパネルや、その他の樹脂製の化粧パネルなどとすることができる。但し、取付基材１と取付部品３とは、上記に限るものではない。
【００１２】
「係止爪４」には、通常、図３（ａ）に示すような別体爪と、図３（ｂ）に示すような一体爪とが存在する。図３（ａ）の別体爪は、取付部品３の裏面から立設された矩形板状の突出片４ａに対して、後述するような爪部を有する別体のクリップ部材４ｂを取付けたものとされる。クリップ部材４ｂには、金属クリップと樹脂クリップとが存在するが、この場合には、金属クリップとなっている。このクリップ部材４ｂは、短冊状の金属片を二つ折り形状にして、上記した突出片４ａに先端側から被せることにより、突出片４ａの両面を覆わせるようにしたものである。上記した爪部は、上記クリップ部材４ｂの折り曲げ片の部分に対して形成される。また、クリップ部材４ｂには、突出片４ａに対して保持させるための保持部４ｃが設けられる。この保持部４ｃは、例えば、突出片４ａに対して食い込み得るようにした一対の内向きの切り起こし部などとされる。上記した樹脂クリップは、特に詳細には説明しないが、上記した金属クリップの構成をほぼ樹脂化したようなものとされる。
【００１３】
一方、図３（ｂ）の一体爪は、取付部品３の裏面から一体に立設された矩形板状の突出片４ａに対して、後述するような爪部を一体に形成した樹脂爪とされる。なお、特に図示しないが、一体爪には、突出片４ａに、（突出片４ａの先端側が開いた）Ｕ字状の切り込みを形成することによって、Ｕ字状の切り込みの内側に可撓片を形成し、この可撓片に対して爪部を設けたものなども存在している。そして、上記したような各係止爪４は、通常、取付部品３の周縁部またはその近傍や、その他の必要部分に対して複数箇所設けられる（図２参照）。
【００１４】
以上のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えるようにする。
（１）図３、図４に示すように、上記係止爪４が、上記爪係止孔２に対する挿入方向１１の前段側に、通常組付時に係止可能な第一弾性爪部１２を有するものとされる。また、上記係止爪４が、上記爪係止孔２に対する挿入方向１１の後段側に、緊急荷重入力時に係止可能な第二弾性爪部１３を有するものとされる。そして、この第二弾性爪部１３が、上記第一弾性爪部１２よりも上記爪係止孔２に対する係止力が強くなるように構成される。
【００１５】
ここで、上記した「挿入方向１１」は、突出片４ａの突出方向である。「第一弾性爪部１２」は、図４（ａ）（ｃ）に示すように、突出片４ａの先端側に設けられた通常係止用の爪部である。通常組付時に爪係止孔２へ第一弾性爪部１２を係止させて、第二弾性爪部１３が係止されないようにするために、取付部品３や取付基材１に対し、必要に応じて、ストッパ部１５を設けるようにしても良い。このストッパ部１５は、例えば、取付部品３に設ける場合には、取付部品３の周縁部などから裏面側へ向けて立設されたフランジ部１５ａ（図２参照）や、取付部品３の裏面側から立設された位置規制用リブ１５ｂまたは位置規制用ピン部などとすることができる。「緊急荷重入力」は、緊急時に外部から取付部品３の外面に対して作用されるものである。この緊急荷重入力により、取付基材１および取付部品３は、一度大きく凹むように変形されると共に、その反動で復帰方向へ膨らむように変形されることになる。
【００１６】
上記した「第二弾性爪部１３」は、図４（ｂ）（ｄ）に示すように、突出片４ａの付根側に設けられた緊急時用の爪部であり、上記したように、通常時には係止されないものである。第二弾性爪部１３は、緊急荷重で上記したストッパ部１５が変形され、取付部品３が取付基材１に対して通常よりも接近することによって係止可能となる。第二弾性爪部１３は、一度係止されると簡単には外れない程の強い係止力を発生するものとされる。そのために、第二弾性爪部１３は、爪係止孔２に対して無理嵌めされるようなものとするのが好ましい。第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３を有することにより、上記した係止爪４は二段爪（または、緊急機能付係止爪４（Ａ））となる。これに対し、爪部を１つのみ有する一般的な係止爪４は、通常爪４（Ｂ）などと言うことができる（図２参照）。そして、第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３は、上記した別体爪の場合には、クリップ部材４ｂに２つの爪部を連続して形成したようなものとされる。一方、一体爪の場合には、突出片４ａに２つの爪部を連続して一体に形成したようなものとされる。なお、係止爪４は、第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３を、突出片４ａの両面に有する両側爪（図３（ａ）参照、特に別体爪）、または、突出片４ａの片面に有する片側爪（図４（ｂ）参照、特に一体爪）とすることができる。また、同じ取付部品３に係止爪４が複数設けられる場合には、第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３は、複数の係止爪４のうちの少なくとも１つに対して設けるようにする。
【００１７】
（２）図３に示すように、上記第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３が、上記爪係止孔２への挿入を案内する先細りのガイドテーパ部１２ａ，１３ａと、上記爪係止孔２の縁部へ係止される係止部１２ｂ，１３ｂとを、挿入方向１１の前後にそれぞれ有するものとされる。そして、図５に示すように、上記第二弾性爪部１３は、上記第一弾性爪部１２よりも、ガイドテーパ部１２ａ，１３ａの案内角度ａ１，ａ２、横張出量ｈ１，ｈ２、係止部１２ｂ，１３ｂの係止角度ｂ１，ｂ２の少なくとも１つが大きくなるように形成される。即ち、案内角度ａ２＞案内角度ａ１、横張出量ｈ２＞横張出量ｈ１、係止角度ｂ２＞係止角度ｂ１、のうちの少なくともいずれか１つが成立するようにする。好ましくは、その全部が成立するようにする。
【００１８】
ここで、上記した「ガイドテーパ部１２ａ，１３ａ」は、係止爪４（第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３）を、爪係止孔２へ挿入したり、爪係止孔２の奥側へ案内したりし易くするための斜めのガイド面のことである。「係止部１２ｂ，１３ｂ」は、第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３が、爪係止孔２の裏面側の縁部に引掛かるようにした引掛かり部のことである。「案内角度ａ１，ａ２」は、ガイドテーパ部１２ａ，１３ａが挿入方向１１に対して成す角度のことである。「横張出量ｈ１，ｈ２」は、ガイドテーパ部１２ａ，１３ａの挿入方向１１と直交する方向への張出量のことである。「係止角度ｂ１，ｂ２」は、係止部１２ｂ，１３ｂが挿入方向１１と直交する方向に対して成す角度のことである。この場合、第一弾性爪部１２は、係止部１２ｂ（係止面）の係止角度ｂ１を１８０°よりも小さくすることにより、メンテナンス時などに爪係止孔２から抜くことができるように設定されている。また、第二弾性爪部１３は、係止部１３ｂ（係止端部からガイドテーパ部１２ａの裏面にかけての部分）の係止角度ｂ２を１８０°よりも大きくすることにより、爪係止孔２から抜くことができないように設定されている。
【００１９】
（３）図６に示すように、上記取付基材１の上記爪係止孔２が、上記取付基材１とは別体の補助部材３１に設けられるようにしても良い。そして、この補助部材３１が、上記取付基材１に対して、着脱具３２により着脱可能に取付けられるようにする。
【００２０】
ここで、上記した「補助部材３１」は、例えば、小型のプレート状の（当接）部材などとされて、取付基材１に設けられた取付孔３３に対し、これを塞ぐように取付けられる。この補助部材３１は、取付基材１における、第一弾性爪部１２および第二弾性爪部１３を有する係止爪４（緊急機能付係止爪４（Ａ））が使用される部分に対して設けられる。「着脱具３２」は、例えば、ビスなどの締結具とされる。この着脱具３２による固定力は、第二弾性爪部１３による係止力よりも強いものとされる。取付基材１および補助部材３１には、着脱具３２を取付けるためのネジ穴が形成される。
【００２１】
（４）図７に示すように、上記取付部品３の裏面に、上記取付部品３に貫通させた工具４１を上記着脱具３２へ向けて案内するガイド部材４２を設けるようにする。
【００２２】
ここで、上記した「工具４１」は、例えば、着脱具３２を操作可能なドライバーまたはその他の工具とされる。また、取付部品３には、通常状態では外部操作用孔部４３は形成されていないが、図７（ｂ）に示すように、ドライバーなどの工具４１で直接取付部品３を突き破って外部操作用孔部４３を形成するか、または、ドリルなどの補助工具で取付部品３を突き破って外部操作用孔部４３を形成するようにし、これによって、ガイド部材４２による工具４１のガイドがなされ得るようにする。そして、取付部品３には、工具４１で突き破り易くするために、図７（ａ）に示すように、その裏面側の外部操作孔形成予定部に対して、薄肉部４４（外部操作孔形成用薄肉部）などを設けておくことができる。
【００２３】
上記した「ガイド部材４２」は、取付部品３の裏面における、着脱具３２に臨む位置に一体に突設される。ガイド部材４２は、例えば、上記した外部操作孔形成予定部や薄肉部４４の周囲に一本または複数本設けることができる。なお、ガイド部材４２の位置が外部から分かるようにするために、取付部品３の表面に対して、模様化した目印などを設けるようにしても良い。また、取付部品３の表面に目印などを設けたくない場合には、ガイド部材４２の位置を示す印を付けた補助治具（不図示）を分解専用に設けて、分解時に、この補助治具を取付部品３に当てることで、ガイド部材４２の位置が分かるようにしても良い。
【００２４】
＜作用効果＞以下、この実施例の作用効果について説明する。
図１、図２に示すように、部品取付構造では、取付基材１の爪係止孔２に対し、取付部品３の係止爪４を挿入係止させることによって、取付基材１に取付部品３が係止固定される。
【００２５】
そして、この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
（１）図３、図４に示すように、係止爪４の挿入方向１１の前段側に第一弾性爪部１２を設けると共に、後段側に第二弾性爪部１３を設けて二段爪（緊急機能付係止爪４（Ａ））にした。そして、通常組付時には、係止爪４の前段側の第一弾性爪部１２が（ストッパ部１５による位置規制などで）取付基材１の爪係止孔２に係止されるようにした。これにより、取付部品３を取付基材１に対し、着脱が可能な状態で係止固定することができる。
【００２６】
これに対し、取付部品３に緊急荷重が入力された場合には、緊急荷重によって取付部品３（およびストッパ部１５）が潰れるように変形することで係止爪４が更に押し込められるため、後段側の第二弾性爪部１３が取付基材１の爪係止孔２に係止されることになる。この第二弾性爪部１３は、第一弾性爪部１２よりも爪係止孔２に対する係止力が強いので、第二弾性爪部１３は爪係止孔２から容易には外れない状態となる。よって、緊急時に取付基材１から脱落しないように、取付部品３を通常よりも強固に係止固定することができる。
【００２７】
また、通常組付用の第一弾性爪部１２を前段側に設け、緊急用の第二弾性爪部１３を後段側に設けることにより、緊急機能付係止爪４（Ａ）（係止爪４）の構造および爪係止孔２周辺の構成を簡単なものとすることができると共に、取付部品３と取付基材１とが、緊急荷重およびその反動で凹んだり膨らんだり変形する際に、取付部品３が取付基材１から浮かないように係止し続けていられるものとすることができる。
【００２８】
（２）図５に示すように、第二弾性爪部１３を、第一弾性爪部１２よりも、ガイドテーパ部１２ａ，１３ａの案内角度ａ１，ａ２、横張出量ｈ１，ｈ２、係止部１２ｂ，１３ｂの係止角度ｂ１，ｂ２の少なくとも１つが大きくなるようにした。これにより、第二弾性爪部１３を、第一弾性爪部１２よりも爪係止孔２に対する係止力が強くなるようにすることができる。
【００２９】
（３）図６に示すように、取付基材１に対して、爪係止孔２を有する補助部材３１を着脱具３２により着脱可能に取付けた。これにより、緊急荷重入力時に、第二弾性爪部１３が爪係止孔２に嵌合係止して、取付基材１から取付部品３が外れ難い状態となった場合でも、取付基材１から補助部材３１を取外すことで、取付基材１と取付部品３とを容易に分離することができる。
【００３０】
（４）図７に示すように、取付部品３の裏面にガイド部材４２を設けた。そして、このガイド部材４２を着脱具３２へ向かって延びるものとした。これにより、取付部品３（に穿設された外部操作用孔部４３）へ挿入した工具４１が、ガイド部材４２によって着脱具３２へと案内されるため、外部から着脱具３２が見えなくても、容易かつ確実に着脱具３２を操作して取付基材１から補助部材３１を取り外すことができる。
【００３１】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００３２】
１    取付基材
２    爪係止孔
３    取付部品
４    係止爪
４（Ａ）    緊急機能付係止爪
４（Ｂ）    通常爪
１１  挿入方向
１２  第一弾性爪部
１２ａ  ガイドテーパ部
１２ｂ  係止部
１３  第二弾性爪部
１３ａ  ガイドテーパ部
１３ｂ  係止部
１５ ストッパ部
１５ａ      フランジ部
１５ｂ      位置規制用リブ
３１  補助部材
３２  着脱具
４１  工具
４２  ガイド部材
ａ１  案内角度
ａ２  案内角度
ｂ１  係止角度
ｂ２  係止角度
ｈ１  横張出量
ｈ２  横張出量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2015105741.tif 000007
【図６】
2015105741.tif 000008
【図７】
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