(57)【要約】【課題】背負式作業機において、背負フレームの下部に取り付けられて、原動機の出力を調整するスロットルレバーを先端に備えたアームを使いやすくする。【解決手段】背負式作業機１０は、背負フレーム１１に搭載した原動機２３と、原動機２３により駆動される被動装置２０と、背負フレーム１１の下部に左右方向を軸線回りとして回動可能に取り付けられ、先端部に原動機２３の出力を調整するスロットルレバー３２を設けたアーム３０とを備え、背負フレーム１１の下部には上下方向から前後方向の範囲を軸線方向として固定した支持軸３１ｂを設け、アーム３０は支持軸３１ｂにその軸線回りに回動可能に支持した。【選択図】図２
2015082989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者が背負う背負フレームと、
前記背負フレームに搭載した原動機と、
前記原動機により駆動される被動装置と、
前記背負フレームの下部に左右方向を軸線回りとして回動可能に取り付けられ、先端部に前記原動機の出力を調整するスロットルレバーを設けたアームとを備えた背負式作業機であって、
前記背負フレームの下部には上下方向から前後方向の範囲を軸線方向とした支持軸を設け、前記アームは前記支持軸にその軸線回りに回動可能に支持されたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項２】
請求項１に記載の背負式作業機において、
前記支持軸を鉛直方向から後方に所定角度に傾斜させたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項３】
請求項２に記載の背負式作業機において、
前記支持軸を鉛直方向から後方に３０°〜６０°、さらに好ましくは４０°〜５０°に傾斜させたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の背負式作業機において、
前記アームは前記背負フレーム側と前記背負フレームから離間する外側の間で前記支持軸に回動可能に支持されており、前記背負フレームの下部には前記アームを前記背負フレーム側に付勢するばね部材を設けたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の背負式作業機において、
前記アームは柔軟弾性部材よりなる防振部材を介して前記支持軸に回動自在に支持されたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の背負式作業機において、
前記スロットルレバーは前記アームの先端部にて水平軸線回りに回動可能に支持されたブロック体であり、前記スロットルレバーの上下方向の幅をアームの先端部の上下方向の幅の４０％〜８０％、さらに好ましくは６０％〜７０％としたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項７】
請求項６に記載の背負式作業機において、
前記スロットルレバーの前面は上下方向の中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状をしたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項８】
請求項６または７に記載の背負式作業機において、
前記スロットルレバーの前面は左右両側から中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状をしたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項９】
請求項６〜８の何れか１項に記載の背負式作業機において、
前記スロットルレバーの上面と下面との少なくとも一方を内側に凹む曲面形状としたことを特徴とする背負式作業機。
【請求項１０】
請求項６〜９の何れか１項に記載の背負式作業機において、
前記スロットルレバーの上面と下面との少なくとも一方には滑り止めための凹凸部を形成したことを特徴とする背負式作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業者が背負って使用する背負式作業機に関し、作業者が背負う背負フレームに原動機を搭載し、背負フレームの下部に設けたアームの先端部に原動機の出力を調整するスロットルレバーを備えた背負式作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、空気を噴出するブロワユニットを背負フレームに搭載した背負式ブロワが開示されている。この背負式ブロワは、作業者が背負う背負フレームにエンジンにより駆動されるブロワユニットを搭載し、ブロワユニットの噴出ダクトに連通接続した送風管から空気を放出させている。この背負式ブロワは、背負フレームの左側部にて前側下部に左右方向の水平軸線回りに回動可能に支持したアームを備え、アームの先端にブロワユニットのエンジンの出力を調整するスロットルレバーを備えている。
【０００３】
この背負式ブロワを使用するときには、右手で送風管のグリップハンドルを操作して、送風管の先端開口から放出される空気を地面等に散った落ち葉に向けるようにしつつ、左手でアームの先端部のグリップを把持しながら手指でスロットルレバーを操作して送風管から放出される風量を調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２９９５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の背負式ブロワにおいては、アームは背負フレームの左側部の前側下部にて左右方向の水平軸線回りに回動可能に支持されており、背負式ブロワを使用するときには、アームを鉛直上向きに延びる位置から前側に延びる位置まで回動させ、作業者の前側にて左手でアームの先端部のグリップを把持しながら手指でスロットルレバーを操作するようにしている。しかし、体の前側にアームがある状態では、左脇を締めるようにしてアームを把持しなければならなく、作業者によってはアームを把持するのに疲れやすい問題があった。アームの先端部のグリップが体より外側にあると、左脇を締めることなく左手を楽な姿勢としてアームのグリップを把持できる。これに対して、アームは先端のグリップと基端のパイプ部材との間にコイルスプリングが介装され、コイルスプリングの部分を長手方向と直交する方向に自由に変形可能としている。コイルスプリングを屈曲させることで、アームのグリップを体よりある程度外側に配置できるが、左手を楽な姿勢とするほど十分に屈曲させることができなかった。
【０００６】
また、アームの先端のスロットルレバーは、先端部のグリップに比して小さな突部を左右方向の水平軸線回りに回動させたものであり、スロットルレバーを回動操作させにくい問題があった。また、アームのグリップを把持した状態では、左手の親指でしかスロットルレバーを操作できず、長時間同じ操作をしたときに、左手の親指が疲れやすい問題があった。本発明は、背負式ブロワ等の背負式作業機において、背負フレームの下部に取り付けられて、原動機の出力を調整するスロットルレバーを先端に備えたアームを使いやすくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、作業者が背負う背負フレームと、背負フレームに搭載した原動機と、原動機により駆動される被動装置と、背負フレームの下部に左右方向を軸線回りとして回動可能に取り付けられ、先端部に原動機の出力を調整するスロットルレバーを設けたアームとを備えた背負式作業機であって、背負フレームの下部には上下方向から前後方向の範囲を軸線方向とした支持軸を設け、アームは支持軸にその軸線回りに回動可能に支持されたことを特徴とする背負式作業機を提供するものである。
【０００８】
上記のように構成した背負式作業機は、背負フレームの下部には上下方向から前後方向の範囲を軸線方向とした支持軸を設け、アームは支持軸にその軸線回りに回動可能に支持されたので、アームを背負フレームより外側に回動させることができ、アームを楽な姿勢で把持できるようになった。
【０００９】
上記のように構成した背負式作業機においては、支持軸を鉛直方向から後方に所定角度に傾斜させるのが好ましい。支持軸が鉛直方向にある場合では、アームが鉛直方向上向きに退避した位置にあるときに、アームの先端部が支持軸の軸線に近いため、アームを前方に回動させて、アームの先端部を支持軸の軸線から離さないと、アームを支持軸の軸線回りに回動させにくく、２回の回動操作を要していた。支持軸を鉛直方向から後方に所定角度に傾斜させたことで、アームが鉛直方向上向きに退避した位置にあるときに、アームの先端部が支持軸の軸線からある程度離れているので、アームを前側かつ外側の操作しやすい位置に一度に回動させることができた。この場合には、支持軸を鉛直方向から後方に３０°〜６０°、さらに好ましくは４０°〜５０°に傾斜させるのがよい。
【００１０】
上記のように構成した背負式作業機においては、アームは背負フレーム側と背負フレームから離間する外側の間で支持軸に回動可能に支持されており、背負フレームの下部にはアームを背負フレーム側に付勢するばね部材を設けるのが好ましく、このようにしときには、背負式作業機を使用しないときには、アームを背負フレーム側に沿って収容でき、保管場所でコンパクトに収納できた。
【００１１】
上記のように構成した背負式作業機においては、アームは柔軟弾性部材よりなる防振部材を介して支持軸に回動自在に支持されるのが好ましく、このようにしたときには、原動機から発生する振動がアームに伝達されるのを抑制でき、作業者がアームを把持しても疲れにくくなった。
【００１２】
上記のように構成した背負式作業機においては、スロットルレバーはアームの先端部にて水平軸線回りに回動可能に支持されたブロック体であり、スロットルレバーの上下方向の幅をアームの先端部の上下方向の幅の４０％〜８０％、さらに好ましくは６０％〜７０％とするのが好ましく、このようにしたときには、作業者はアームの先端部を把持した状態で、例えば、親指の腹を前面に押し当ててスロットルレバーの回動動作をする、親指と人差し指とで挟んでスロットルレバーの回動操作をすることができ、また、指でアームの先端部を摘みつつ手の平でスロットルレバーを回動操作する等の多様な持ち方による回動操作をすることができるにようになり、スロットルレバーの操作性が向上した。
【００１３】
上記のように構成した背負式作業機においては、スロットルレバーの前面は上下方向の中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状とするのが好ましい。また、スロットルレバーの前面は左右両側から中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状であるのが好ましい。このようにしたときには、指でアームを摘みつつ手の平でスロットルレバーを回動させる操作をするときに、スロットルレバーの手の平に当たる感触を良好にすることができた。
【００１４】
上記のように構成した背負式作業機においては、スロットルレバーの上面と下面との少なくとも一方を内側に凹む曲面形状とするのが好ましく、このようにしたときには、スロットルレバーの上面を親指で下側に押すとき、または、下面を人差し指で上側に押し上げるときに、スロットルレバーの掴まりを良好とでき、操作性を向上させることができた。さらに、スロットルレバーの上面と下面との少なくとも一方には滑り止めための凹凸部を形成すれば、スロットルレバーの掴まりをさらに良好とでき、操作性を向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の背負式作業機の一実施形態の背負式ブロワを斜め後方から見た斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】（ａ）アームの側面図であり、（ｂ）Ａ−Ａ断面図であり、（ｃ）Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の平面図であり、（ａ）アームを外側に開いていない状態の平面図であり、（ｂ）アームを外側に開いた状態の平面図である。
【図５】本発明の背負式作業機の他の実施形態の背負式集塵機の概略図である。
【図６】本発明の背負式作業機の他の実施形態の背負式刈払機の概略図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の背負式作業機の一実施形態である背負式ブロワを添付図面を参照して説明する。図１に示したように、背負式ブロワ１０は、作業者が背負う背負フレーム１１にエンジン（原動機）２３により駆動されるブロワユニット（被動装置）２０を搭載し、ブロワユニット２０の噴出ダクト２１ａに空気を放出させる送風管２４を連通接続し、背負フレーム１１の下部にアーム３０を取り付けたものである。
【００１７】
図１及び図２に示したように、背負フレーム１１は作業者がブロワユニット２０を背負って運ぶためのものである。背負フレーム１１は、作業者の背中に沿って配置される背板部１２と、背板部１２の下端から後方に延びる台座部１３とからなり、側面から見た形状がＬ字形をしている。背負フレーム１１には作業者が背負う左右一対のショルダーストラップ１４が取り付けられている。
【００１８】
図１及び図２に示したように、台座部１３にはブロワユニット２０が搭載されている。ブロワユニット２０は、ボリュートケース２１と、ボリュートケース２１内に回転可能に支持したファン２２と、ボリュートケース２１に一体的に組み付けてファン２２を回転駆動させるエンジン２３とを備えている。図４に示したように、ボリュートケース２１の右側部には前側の吸気開口から吸い込んだ外気を噴出する噴出ダクト２１ａが一体的に形成されており、この噴出ダクト２１ａには送風管２４が連通接続されている。送風管２４には作業者が把持するグリップハンドル２５が設けられている。
【００１９】
図１及び図２に示したように、背負フレーム１１の左側部には前側下部にアーム３０が取り付けられている。図３に示したように、アーム３０はヒンジ３１を介して背負フレーム１１に取り付けられている。ヒンジ３１は背負フレーム１１に固定した固定側部３１ａと、固定側部３１ａに取り付けた支持軸３１ｂと、支持軸３１ｂに回動可能に支持され、アーム３０の基端部が固定された可動側部３１ｃとからなる。アーム３０はヒンジ３１により前後方向から左側に９０°回動可能となっている。
【００２０】
支持軸３１ｂは実質的にアーム３０を回動可能に支持するものであり、支持軸３１ｂは上下方向を軸線方向として固定側部３１ａに取り付けられている。図２に示したように、この支持軸３１ｂは、鉛直方向から後方に所定角度として４５°に傾斜して取り付けられている。なお、支持軸３１ｂは鉛直方向から後方に４５°に傾斜させたが、これに限られるものでなく、３０°〜６０°、さらに好ましくは４０°〜５０°に傾斜させてもよい。
【００２１】
図３（ｂ）に示したように、支持軸３１ｂと可動側部３１ｃとの間にはスリーブ形をしたゴム等の柔軟弾性部材よりなる防振部材３１ｄが設けられており、可動側部３１ｃは防振部材３１ｄを介して支持軸３１ｂに支持されている。また、図３（ｂ），（ｃ）に示したように、防振部材３１ｄの外周部にはトーションばね（ばね部材）３１ｅが設けられており、可動側部３１ｃはトーションばね３１ｅによって背負フレーム１１側（内側）に付勢されている。なお、可動側部３１ｃに支持されたアーム３０も同様にトーションばね３１ｅによって背負フレーム１１側に付勢されている。
【００２２】
また、アーム３０は基端部がヒンジ３１の可動側部３１ｃに支点Ｃを中心に左右方向の水平軸線回りに回動可能に支持されている。アーム３０の先端部は作業者が把持するグリップ部３０ａとなっており、グリップ部３０ａの上下方向の幅（最も広いところで）は作業者が把持しやすいように４０ｍｍとなっている。なお、グリップ部３０ａの上下方向の幅は作業者が把持しやすい範囲として３０ｍｍ〜６０ｍｍとしてもよい。
【００２３】
アーム３０のグリップ部３０ａの先端にはスロットルレバー３２が設けられている。スロットルレバー３２はスロットルワイヤによってエンジン２３のスロットルバルブの開度を調整してエンジン２３の出力を調整するものであり、アーム３０の先端部にて左右方向の水平軸線回に回動可能に支持されている。スロットルレバー３２を上側に回動させるとエンジン２３の出力が上昇し、スロットルレバー３２を下側に回動させるとエンジン２３の出力が低下する。
【００２４】
図３に示したように、スロットルレバー３２は背景技術で記載した従来のものより大きなブロック体をしており、スロットルレバー３２の上下方向の幅（最も広いところで）は２５ｍｍであり、アーム３０の先端部のグリップ部３０ａの上下方向の幅の６２％となっている。なお、スロットルレバー３２の上下方向の幅はグリップ部３０ａの上下方向の幅の４０％〜８０％、さらに好ましくは６０％〜７０％の範囲とすると、スロットルレバー３２の操作性が向上する。上記のように、グリップ部３０ａの上下方向の高さが４０ｍｍであるので、スロットルレバー３２の上下方向の幅を１６ｍｍ〜３２ｍｍの範囲とするのがよく、さらに２４ｍｍ〜２８ｍｍの範囲とするのが好ましい。また、グリップ部３０ａの上下方向の幅を３０ｍｍ〜６０ｍｍとしたときにも、スロットルレバー３２の上下方向の幅はグリップ部３０ａの４０％〜８０％の範囲とし、さらに６０％〜７０％の範囲とするのが好ましい。スロットルレバー３２の前面３２ａは上下方向の中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状をしており、この曲面形状はスロットルレバー３２が回動する方向に曲がる略円弧形状である。また、スロットルレバー３２の前面３２ａは左右両側から中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状をしている。
【００２５】
スロットルレバー３２の上面３２ｂは下側（内側）に凹む曲面形状をしており、この上面３２ｂには滑り止めのための凹凸部が形成されている。同様に、スロットルレバー３２の下面３２ｃは上側（内側）に凹む曲面形状をしており、この下面３２ｃにも滑り止めのための凹凸部が形成されている。
【００２６】
アーム３０の先端部のグリップ部３０ａには右側部に停止スイッチ３３が設けられており、停止スイッチ３３はその押動操作によりエンジン２３の作動を停止させるものである。
【００２７】
上記のように構成した背負式ブロワ１０の作動を説明する。この背負式ブロワ１０を使用しないときには、アーム３０は鉛直方向上向き（支持軸３１ｂから前側に４５°傾けた）の退避位置（図２の２点鎖線に示した）に退避させている。このとき、アーム３０はヒンジ３１のトーションばね３１ｅにより背負フレーム１１の外側に倒れずに起立している。この状態から、作業者はエンジン２３の起動後に背負フレーム１１を背負い、左手でアーム３０の先端部のグリップ部３０ａを軽く掴んで左斜め前方に回動させる。すなわち、アーム３０を鉛直方向から４５°後方に傾けた支持軸３１ｂの軸線回りに外側に回動させつつ、アーム３０を左右方向の水平軸線回りに下側に回動させる。このように、退避位置に退避させたアーム３０を１つの回動操作によって左斜め前方の操作位置まで回動させた。この状態から、作業者は、右手に送風管２４のグリップハンドル２５を把持しつつ、左手でアーム３０を把持しながらスロットルレバー３２を回動操作し、送風管２４の先端の放出口を地面等に向けて空気を放出させ、地面等に散る落ち葉を吹き飛ばすようにする。
【００２８】
上記のように構成した背負式ブロワ１０は、背負フレーム１１の左側部の前側下部にはアーム３０を支持するヒンジ３１を設け、アーム３０はヒンジ３１の支持軸３１ｂにその軸線回りに回動可能に支持された。これにより、図４（ｂ）に示したように、アーム３０を背負フレーム１１より外側に回動させることができ、作業者が左脇を締めることなくアーム３０を楽な姿勢で把持できるようになった。なお、この実施形態では、ヒンジ３１の支持軸３１ｂを鉛直方向から後方に４５°傾斜させたが、上下方向から前後方向の範囲であればアーム３０を背負フレーム１１より外側に回動させることができる。
【００２９】
また、ヒンジ３１の支持軸３１ｂは鉛直方向から後方に所定角度として４５°に傾斜して固定された。ヒンジ３１の支持軸３１ｂが鉛直方向にある場合では、アーム３０が鉛直方向上向きに退避した位置（図２の２点鎖線に示した）にあるときに、アーム３０の先端部のグリップ部３０ａが支持軸３１ｂの軸線に近いため、アーム３０を左右方向の水平軸線回りにて前方に回動させて、アーム３０のグリップ部３０ａを支持軸３１ｂの軸線から離さないと、アーム３０を支持軸３１ｂを軸線回りに外側に回動させにくく、２回の回動操作をしなければならない。ヒンジ３１の支持軸３１ｂを鉛直方向から所定角度として後方に４５°傾斜させたことで、アーム３０が鉛直方向上向きに退避した位置にあるときから、アーム３０の先端部のグリップ部３０ａが支持軸３１ｂの軸線からある程度離れているので、アーム３０を前側かつ外側に一度に回動させることができた。なお、この実施形態では、ヒンジ３１の支持軸３１ｂを鉛直方向から後方に４５°傾斜させたが、本発明はこれに限られるものでなく、鉛直方向から後方に３０°〜６０°、さらに好ましくは４０°〜５０°傾斜させてもよい。
【００３０】
また、アーム３０はヒンジ３１により背負フレーム１１側と背負フレーム１１から離間する外側の間で回動可能に支持されており、背負フレーム１１の下部に固定したヒンジ３１にはアーム３０を背負フレーム１１側に付勢するトーションばね３１ｅを設けた。これにより、背負式ブロワ１０を使用しないときには、アーム３０を背負フレーム１１に沿って収容でき、保管場所でコンパクトに収納できた。
【００３１】
また、アーム３０はヒンジ３１の可動側部３１ｃに固定され、アーム３０は可動側部３１ｃ及びゴム製の防振部材３１ｄを介して支持軸３１ｂに回動自在に支持された。これにより、エンジン２３から発生する振動が背負フレーム１１を介してアーム３０に伝達されるのを抑制でき、作業者がアーム３０を把持しても疲れにくくなった。
【００３２】
また、背負式ブロワ（背負式作業機）１０は、作業者が背負う背負フレーム１１と、背負フレーム１１に搭載したブロワユニット２０のエンジン（原動機）２３と、エンジン２３により駆動されるブロワユニット（被動装置）２０と、背負フレーム１１の下部に左右方向を軸線回りとして回動可能に取り付けられ、先端部にエンジン２３の出力を調整するスロットルレバー３２を設けたアーム３０とを備えている。この背負式ブロワ１０においては、スロットルレバー３２はアーム３０の先端部のグリップ部３０ａにて水平軸線回りに回動可能に支持されたブロック体であり、スロットルレバー３２の上下方向の幅をアーム３０の先端部の上下方向の幅の６２％とした。これにより、作業者はアーム３０の先端部のグリップ部３０ａを把持した状態で、例えば、親指の腹を前面３２ａに押し当ててスロットルレバー３２の回動動作をする、親指と人差し指とで挟んでスロットルレバー３２の回動操作をすることができ、また、指でアーム３０の先端部を摘みつつ手の平でスロットルレバー３２を回動操作する等の多様な持ち方による回動操作をすることができるにようになった。これにより、特定の手指が疲れたり、同じ持ち方をして作業に飽きるようなことがあっても、アーム３０の持ち方を様々に変えてスロットルレバー３２の回動操作をすることができ、スロットルレバー３２の操作性が向上した。なお、なお、スロットルレバー３２の上下方向の幅はグリップ部３０ａの上下方向の幅の４０％〜８０％、さらに好ましくは６０％〜７０％の範囲であれば、上述したようにスロットルレバー３２の操作性が向上するものである。
【００３３】
スロットルレバー３２は前面３２ａが上下方向の中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状をしている。また、スロットルレバーの前面３２ａは左右両側から中央部に進むにつれて先端側に膨らむ曲面形状をしている。これにより、指でアーム３０の先端部を摘みつつ手のひらでスロットルレバー３２を回動させる操作をするときの手の平に当たる感触を良好にすることができた。
【００３４】
スロットルレバー３２は上面３２ｂ及び下面３２ｃが内側に凹む曲面形状としている。これにより、スロットルレバー３２の上面３２ｂを親指で下側に押すとき、または、下面３２ｃを人差し指で上側に押し上げるときに、スロットルレバー３２の掴まりを良好とでき、操作性を向上させることができた。さらに、スロットルレバーの上面３２ｂ及び下面３２ｃには滑り止めための凹凸部が形成されているので、スロットルレバー３２の掴まりをさらに良好とでき、操作性を向上させることができた。なお、スロットルレバー３２の上面３２ｂと下面３２ｃとの一方だけを内側に凹む曲面形状としてもよい。同様に、スロットルレバー３２の上面３２ｂと下面３２ｃの一方だけに滑り止めのための凹凸部を形成するようにしてもよい。
【００３５】
上記の実施形態においては、背負式作業機として背負式ブロワ１０を用いて説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、図５及び図６に示したように、背負式集塵機１０Ａまたは背負式刈払機１０Ｂ等の背負式作業機にも適用できるものである。具体的には、背負式集塵機１０Ａは、作業者が背負う背負フレーム１１と、背負フレーム１１に搭載したエンジン（原動機）２３と、エンジン２３により駆動されて集塵管２４Ａを介して空気を吸引する集塵ユニット（被動装置）２０Ａと、背負フレーム１１の下部に取り付けられ、先端部にエンジン２３の出力を調整するスロットルレバー３２を設けたアーム３０とを備えている。
【００３６】
同様に、背負式刈払機１０Ｂは、作業者が背負う背負フレーム１１と、背負フレーム１１に搭載したエンジン２３と、エンジン（原動機）２３により駆動されて操作棹２６に設けた動力伝達軸を介して回転駆動する刈込刃２７ａを有した刈込装置（被動装置）２７と、背負フレーム１１の下部に左右方向を軸線回りとして回動可能に取り付けられ、先端部にエンジン２３の出力を調整するスロットルレバー３２を設けたアーム３０とを備えている。
【００３７】
これら背負式集塵機１０Ａ及び背負式刈払機１０Ｂにおいても、背負フレーム１１の下部には上下方向から前後方向の範囲を軸線方向として固定した支持軸３１ｂを設け、アーム３０は支持軸３１ｂにその軸線回りに回動可能に支持されている。これらの背負式集塵機１０Ａ及び背負式刈払機１０Ｂにおいても、アーム３０、ヒンジ３１及びスロットルレバー３２等の主要な構成を上述した背負式ブロワ１０と同様にしており、背負式ブロワ１０と同様の作用効果を得ることができる。
【００３８】
上記の実施形態においては、原動機にはエンジン２３を用いたが、本発明はこれに限られるものでなく、バッテリ等の電源により駆動する電動モータを用いたものであってもよい。
【００３９】
上記の実施形態においては、アーム３０を背負フレーム１１の左側部の前側下部に取り付けたが、本発明はこれに限られるものでなく、アーム３０を背負フレーム１１の右側部の前側下部に取り付けるものであってもよい。この場合には、アーム３０をヒンジ３１により右側に９０°回動可能とすればよい。このようにしたときにも、上述したのと同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０…背負式作業機（背負式ブロワ）、１０Ａ…背負式作業機（背負式集塵機）、１０Ｂ…背負式作業機（背負式刈払機）、１１…背負フレーム、２０…被動装置（ブロワユニット）、２３…原動機（エンジン）、３０…アーム、３１ｂ…支持軸、３１ｄ…防振部材、３１ｅ…ばね部材（トーションばね）、３２…スロットルレバー。
【図１】
2015082989.tif 000003
【図２】
2015082989.tif 000004
【図３】
2015082989.tif 000005
【図４】
2015082989.tif 000006
【図５】
2015082989.tif 000007
【図６】
2015082989.tif 000008