(57)【要約】【課題】搬送ローラと連れ回りする際の分離ローラの変位を抑えることのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】シートを搬送する搬送ローラ、搬送ローラに圧接可能に設けられた分離ローラ、分離ローラがトルクリミッタを介して取り付けられた分離ローラ軸及び分離ローラ軸を回転自在に保持する分離フレーム２０２を有する分離搬送ユニット７０Ａを、分離フレーム２０２をレール４０１にビス４１０により固定した状態で、前側板１１１及び後側板１１２に固定する。【選択図】図７
2015105148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体の給紙フレームと、
シートを搬送する搬送ローラ、前記搬送ローラに圧接可能に設けられた分離ローラ、前記分離ローラがトルクリミッタを介して取り付けられた分離ローラ軸及び前記分離ローラ軸を回転自在に保持する保持手段を有する分離搬送ユニットと、を備え、
前記分離搬送ユニットを、前記保持手段を前記給紙フレームの一部に固定した状態で前記給紙フレームの他の一部に固定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記保持手段を、前記給紙フレームの一部に前記分離ローラの近傍部分で固定することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置本体にシート搬送方向と直交する幅方向に沿って着脱自在に装着されるシート収納手段を備え、
前記給紙フレームの一部は、前記シート収納手段の収納をガイドするガイド部材であることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記保持手段に、ビスにより前記ガイド部材に固定するためのビス穴を設けることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ビス穴を幅方向に長い長穴としたことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記保持手段及び前記ガイド部材の一方に係止部を設け、前記保持手段及び前記ガイド部材の他方に前記係止部と係止する幅方向に長い長穴を形成することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特にリタード分離方式の分離部を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置としては、給紙カセットにセットされたシートをシート給送装置に設けられたピックアップローラにより送り出し、画像形成部に搬送するようにしたものがある。シート給送装置は、ピックアップローラにより２枚以上のシートが送り出された場合、シートを１枚ずつ分離する分離部を備えている。
【０００３】
分離部としては、ピックアップローラと同方向に回転するフィードローラと、フィードローラに所定の大きさの圧接力（以下、リタード圧という）で圧接するリタードローラとを備えたリタード分離方式のものがある（特許文献１参照）。リタードローラは、トルクリミッタを介してシート搬送方向と逆方向（以下、逆送方向という）に一定のトルク（以下、回転トルクという）で駆動が付与され、シート搬送方向及び逆送方向のいずれの方向にも回転可能である。
【０００４】
リタード分離方式の分離部では、リタードローラとフィードローラとのニップ部（以下、分離ニップ部という）に２枚以上のシートが進入したとき、リタードローラが逆送方向に回転することにより、シートの重送を防止する。また、分離ニップ部に入り込むシートが１枚の場合、又はシートが入り込んでいない場合にはリタードローラはシート、又はフィードローラに連れ回りする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２０６１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のシート給送装置は、画像形成装置本体に対してビス等で固定されているが、固定箇所は、搬送される最大サイズのシートの搬送領域の外側に設けられている。また、リタードローラを保持する給紙フレームの取り付け位置は、リタードローラにより確実にシートを１枚ずつ分離搬送することができる位置に設定されている。
【０００７】
ここで、分離ローラであるリタードローラが搬送ローラであるフィードローラと連れ回りする際、リタードローラに作用する反力により給紙フレームが変形するとリタードローラが変位する。そこで、給紙フレームの変形によるリタードローラの変位を防ぐため、給紙フレームとしては剛性の高いものが用いられており、中でも板金で構成されているものが一般的である。
【０００８】
近年の画像形成装置は本体サイズのコンパクト化・軽量化が求められている。これに伴いシート給送装置自体もコンパクトかつ軽量化するために、限られたスペースでリタードローラを保持することができるよう給紙フレームを、樹脂や薄い板金を用いて構成する重要性が増してきている。
【０００９】
しかし、給紙フレームを樹脂や、薄い板金を用いて構成した場合、給紙フレームの剛性が低下するため、給紙フレームが外力により変形しやすくなり、リタードローラが変位しやすくなる。このように、給紙フレームを樹脂や薄い板金により形成した場合は、軽量化は可能となるが、剛性が低下してリタードローラが変位しやすくなり、この結果、シートを確実に１枚ずつ分離搬送することができなくなる。
【００１０】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、搬送ローラ（フィードローラ）と連れ回りする際の分離ローラ（リタードローラ）の変位を抑えることのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、画像形成装置において、像形成装置本体の給紙フレームと、シートを搬送する搬送ローラ、前記搬送ローラに圧接可能に設けられた分離ローラ、前記分離ローラがトルクリミッタを介して取り付けられた分離ローラ軸及び前記分離ローラ軸を回転自在に保持する保持手段を有する分離搬送ユニットと、を備え、前記分離搬送ユニットを、前記保持手段を前記給紙フレームの一部に固定した状態で前記給紙フレームの他の一部に固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のように、分離ローラ軸を保持する保持手段を有する分離搬送ユニットを、保持手段を給紙フレームの一部に固定した状態で給紙フレームの他の一部に固定することにより、搬送ローラと連れ回りする際の分離ローラの変位を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタの概略構成を示す図。
【図２】上記カラーレーザプリンタに設けられたシート給送装置の構成を説明する図。
【図３】上記シート給送装置に設けられた分離部を構成するリタードローラの構成を説明する図。
【図４】上記シート給送装置の制御ブロック図。
【図５】上記分離部をシートが通過する際、リタードローラに作用する反力を説明する図。
【図６】上記分離部をシートが通過する際、リタードローラに作用する力を説明する図。
【図７】上記リタードローラを支持する分離フレームをレールにビス締結した状態を示す図。
【図８】上記分離フレームをレールにビス締結する他の構成を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【００１５】
図１において、１はカラーレーザプリンタ、１Ａは画像形成装置本体であるカラーレーザプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）である。このプリンタ本体１ＡにはシートＳに画像を形成する画像形成部１Ｂと、中間転写部１Ｃと、画像形成部１ＢにシートＳを給送するシート給送装置７０等が設けられている。なお、このカラーレーザプリンタ１は、シートの裏面に画像を形成することができるようになっており、このため表面（一面）に画像が形成されたシートＳを反転させて再度、画像形成部１Ｂに搬送する再搬送部１Ｄが設けられている。また、カラーレーザプリンタ１は、手差し給紙部７１を備えている。
【００１６】
ここで、画像形成部１Ｂは、略水平方向に配置され、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナー画像を形成する４つのプロセスステーション１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）を備えている。このプロセスステーション１０は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のトナー像を担持すると共に不図示のステッピングモータにより駆動される像担持体である感光体ドラム１１（１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ）を備えている。また、画像形成部１Ｂは、画像情報に基づいてレーザビームを照射して一定速度で回転する感光体ドラム上に静電潜像を形成するスキャナ１３（１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ）を備えている。
【００１７】
なお、プロセスステーション１０は、感光体ドラム表面を一様に帯電する帯電器１２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ）を備えている。また、感光体ドラム上に形成された静電潜像にイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナーを付着させてトナー像として顕像化する現像装置１４（１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ）を備えている。さらに、感光体ドラム上に残った転写残トナーを回収するクリーナ１５（１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ）を備えている。そして、これら帯電器１２、スキャナ１３、現像装置１４等は感光体ドラム１１の周囲に回転方向に沿ってそれぞれ配されている。
【００１８】
シート給送装置７０はプリンタ本体下部に設けられ、シートＳを収納するシート収納手段である給紙カセット６１に積載収納されたシートＳを送り出す。そして、画像形成動作が開始されると、シート給送装置７０はシートＳを給紙カセット６１から送り出し、送り出されたシートＳは一枚ずつ分離給送されてレジストレーションローラ１２０に搬送される。なお、手差し給紙部７１から給送されたシートも同様にレジストレーションローラ１２０に搬送される。
【００１９】
ここで、レジストレーションローラ１２０は、シートＳが突き当られてループを形成することにより、シートＳの先端を倣わせ斜行を修正する機能を有している。さらに、シートＳへの画像形成のタイミング、即ち、後述する中間転写ベルト上に担持されたトナー像に合わせて、所定のタイミングにてシートＳを二次転写部へ搬送する機能を有している。
【００２０】
中間転写部１Ｃは、感光体ドラム１１の外周速度と同期して矢印Ｂに示す各プロセスステーション１０の配列方向に沿って回転駆動される中間転写ベルト３１を備えている。この中間転写ベルト３１は、駆動ローラ３４、中間転写ベルト３１を挟んで二次転写領域を形成する従動ローラ３２及び不図示のばねの付勢力によって中間転写ベルト３１に適度な張力を与えるテンションローラ３３に張架されている。この中間転写ベルト３１は、内側には４個の、それぞれ感光体ドラム１１と共に中間転写ベルト３１を挟持し、一次転写部を構成する一次転写ローラ３５（３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋ）が配置されている。そして、この一次転写ローラ３５から中間転写ベルト３１に転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム上の各色トナー像が順次中間転写ベルト３１に多重転写され、中間転写ベルト３１上にフルカラー画像が形成される。
【００２１】
また、従動ローラ３２に対向して２次転写ローラ４１が配置されており、この２次転写ローラ４１は中間転写ベルト３１の最下方の表面に当接すると共に、レジストレーションローラ１２０により搬送されたシートＳを中間転写ベルト３１と共に挟持搬送する。そして、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１のニップ部をシートＳが通過する際、２次転写ローラ４１にバイアスを印加することにより、シートＳに中間転写ベルト上のトナー画像が２次転写される。なお、図１において、８００はプリンタ本体１Ａの画像形成に必要な動作を制御する制御手段であるＣＰＵである。
【００２２】
次に、このように構成されたカラーレーザプリンタ１の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず中間転写ベルト３１に沿って配置されている各プロセスステーション１０において、各感光体ドラム１１に潜像を形成する。この後、各現像装置１４により、この潜像を現像してトナー像を形成する。次に、このようにして各感光体ドラム上に形成されたトナー像が、一次転写領域において中間転写ベルト３１に順次一次転写される。この結果、４色のトナー像が中間転写ベルト３１上において一次転写され、中間転写ベルト上にフルカラー画像が形成される。なお、感光体ドラム１１上に僅かに残った転写残トナーはクリーナ１５により回収され、再び次の画像形成に備える。
【００２３】
また、このトナー画像形成動作に並行して給紙カセット６１に収容されたシートＳは、シート給送装置７０により一枚ずつ分離給送された後、レジストレーションローラ１２０まで搬送される。また、手差し給紙の場合は、手差し給紙部７１からレジストレーションローラ１２０まで搬送される。そして、このレジストレーションローラ１２０により、シートＳの斜行が補正される。
【００２４】
斜行が補正された後、シートＳは、シート先端と中間転写ベルト３１に形成されたトナー像とが一致するタイミングで回転を開始するレジストレーションローラ１２０により、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１とのニップ部に搬送される。そして、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１により挟持搬送されると共に、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１のニップ部を通過する際、２次転写ローラ４１に印加されるバイアスにより、シートＳに中間転写ベルト上のトナー画像が２次転写される。
【００２５】
次に、トナー像が２次転写されたシートＳは、定着前搬送装置４２により定着装置５へと搬送される。ここで、定着装置５は中間転写ベルト３１を介してシート上に形成されたトナー画像をシートＳに定着させるものであり、トナー像を保持したシートＳは、この定着装置５を通過する際に熱及び圧力が加えられることによりトナー像が定着される。そして、このようにして得られた定着画像を有するシートＳを、そのまま排紙トレイ６５上に排出する場合には排紙搬送パス８２に、両面画像形成を行う場合には反転誘導パス８３に搬送されるべく経路選択が行われる。
【００２６】
なお、両面に画像を形成する場合、シートＳは反転誘導パス８３からスイッチバックパス８４へと引き込まれ、反転ローラ対７９の回転方向を正逆転させるスイッチバック動作を行うことで先後端を入れ替え、両面搬送パス８５へと搬送される。この後、シート給送装置７０により給送されてくる後続ジョブのシートＳとのタイミングを合わせて再合流し、同様にレジストレーションローラ１２０を経て二次転写部へと送られる。なお、この後の裏面（２面目）に対する画像形成プロセスに関しては、既述した表面（１面目）の場合と同様である。
【００２７】
次に、シート給送装置７０について説明する。シート給送装置７０は、図２に示すようにシートを給送するピックアップローラ２１１を備えている。また、シート給送装置７０は、ピックアップローラ２１１のシート給送方向下流に配設され、ピックアップローラ２１１により送り出されたシートを搬送する搬送ローラであるフィードローラ２１２を備えている。
【００２８】
さらに、シート給送装置７０は、フィードローラ２１２に圧接し、フィードローラ２１２に対して連れ回り可能（従動回転可能）なリタードローラ２２４を備えている。そして、フィードローラ２１２と、フィードローラ２１２に圧接可能に支持された分離ローラであるリタードローラ２２４とにより、ピックアップローラ２１１により送り出されたシートを分離するシート分離手段である分離部７０Ｂが構成される。
【００２９】
なお、図２において、２１３はフィードローラ２１２が一端に取り付けられた搬送ローラ軸であるフィードローラ軸である。２２２はリタードローラ２２４が一端に取り付けられた分離ローラ軸であるリタードローラ軸、２２３はリタードローラ軸２２２上に配置されたトルクリミッタである。リタードローラ軸２２２の他端２２２ａには、図３に示すユニバーサルジョイント２４０を介して、図４に示す駆動源である給紙モータ８０１により回転する不図示の駆動軸が接続されている。
【００３０】
そして、不図示の操作部から給紙信号が入力されると、ＣＰＵ８００は給紙モータ８０１を駆動する。この給紙モータ８０１の駆動は、ユニバーサルジョイント２４０を介してリタードローラ軸２２２に伝達される。これにより、リタードローラ軸２２２が回転し、このリタードローラ軸２２２の回転がトルクリミッタ２２３を介してリタードローラ軸２２２に設けられたリタードローラ２２４に伝達される。
【００３１】
なお、このトルクリミッタ２２３の駆動伝達力（リミット値）はシートＳ間の摩擦係数によりシートＳ間に発生する摩擦力よりも大きく設定されている。また、トルクリミッタ２２３の駆動伝達力はシートＳとフィードローラ２１２との間の摩擦係数により発生する摩擦力よりも小さく設定されている。これにより、フィードローラ２１２とリタードローラ２２４の分離ニップ部に入り込むシートが１枚の場合、またはシートが入り込んでいない場合にはリタードローラ２２４はフィードローラ２１２に連れ回りする。また、フィードローラ２１２とリタードローラ２２４の分離ニップ部に入り込むシートが２枚以上の場合は、リタードローラ２２４はトルクリミッタ２２３を介してシートを給送する方向とは逆方向に回転駆動され、シートを１枚ずつ分離する。
【００３２】
なお、図２において、２０１はシート給送装置７０の給紙フレーム、２２５はピックアップローラ２１１が一端に取り付けられたピックアップローラ軸である。２１０はピックアップローラ軸２２５を介してピックアップローラ２１１を回転自在に支持するピックアッププレートである。ここで、ピックアッププレート２１０は、フィードローラ軸２１３を中心に上下方向に回動可能に保持されている。また、ピックアッププレート２１０は、不図示のねじりコイルばねにより、下方に付勢されており、これにより給紙カセット６１に積載されたシートＳにピックアップローラ２１１が当接する。
【００３３】
２０２は分離フレームであり、分離フレーム２０２には、図３に示すようにリタードローラ軸２２２を介してリタードローラ２２４を回転自在に支持するリタードホルダ２２１が、軸２２１ａを支点として上下方向に回動自在に取り付けられている。そして、リタードローラ２２４は、後述する図６に示すリタードバネ２３０により、リタードホルダ２２１を介してフィードローラ２１２に対して加圧されている。また、ユニバーサルジョイント２４０は、分離フレーム２０２に形成された支持フレーム２０２ａに取り付けられている。そして、フィードローラ２１２、リタードローラ２２４、リタードローラ軸２２２及びリタードローラ軸２２２をリタードホルダ２２１を介して回転自在に保持する保持手段である分離フレーム２０２により分離搬送ユニット７０Ａが構成される。
【００３４】
このような構成のシート給送装置７０を備えたカラーレーザプリンタ１において、給紙信号が送信されると、ＣＰＵ８００より給紙モータ８０１を駆動する。そして、この給紙モータ８０１の駆動によりフィードローラ軸２１３が回転し、これに伴いシートＳに圧接しているピックアップローラ２１１が不図示の駆動列を介して回転し、シートＳの給紙を行う。
【００３５】
なお、このときリタードローラ２２４はフィードローラ２１２に圧接しているため、ローラ間の摩擦力がトルクリミッタ２２３の駆動伝達力を上回り、リタードローラ２２４はシート搬送方向に連れ回りする。そして、ピックアップローラ２１１によってシートＳが給送されると、シートＳは分離部７０Ｂに搬送されて１枚ずつ分離される。次に、分離されたシートＳは、リタードローラ２２４を連れ回りさせながら回転するフィードローラ２１２により、レジストレーションローラ１２０に搬送され、斜行が補正される。
【００３６】
ところで、リタードローラ２２４がフィードローラ２１２により連れ回ると、リタードローラ２２４は、トルクリミッタ２２３を介してフィードローラ２１２から図５に示す反力Ｆを矢印方向に受ける。ここで、トルクリミッタ２２３のトルク値をＴｒ、リタードローラ２２４の半径をＲとすると、反力ＦはＦ＝Ｔｒ／Ｒと表される。
【００３７】
また、このとき図６に示すように、フィードローラ２１２には、リタードバネ２３０によるリタードローラ２２４からの垂直抗力Ｎ（以下、リタード圧Ｎという）が作用する。なお、図６において、５０１はフィードローラ２１２の軸中心とリタードローラ２２４の軸中心を結んだ直線であり、５０２はフィードローラ２１２とリタードローラ２２４の接線であり、この接線５０２は直線５０１に対し垂直である。５０３は、接線５０２と平行で、かつリタードローラ２２４の軸中心を通る直線である。また、Ｌ１はリタードホルダ２２１の回動中心である軸２２１ａと直線５０１との距離、Ｌ２はリタードローラ２２４の軸中心と直線５０３との距離、Ｆｓはリタードバネ２３０によるバネ圧である。なお、リタードバネ２３０による加圧方向は、リタード圧Ｎと同一方向である。
【００３８】
ここで、バネ圧Ｆｓと距離Ｌ１、トルクリミッタ２２３からの反力Ｆとの関係は、力のモーメントのつり合いにより、以下のように表される（式を簡略化するため、重力の影響は考慮していない）。そして、このリタード圧Ｎの値は、シートＳを１枚ずつ確実に搬送するための重要なパラメータであり、決められた設定値（Ｌ１、Ｌ２、Ｔｒ、Ｒ、Ｆｓ）に対し、バラツキを最小限に抑えることが望ましい。
Ｎ×Ｌ１＝Ｆ×Ｌ２＋Ｆｓ×Ｌ１・・・（１）
【００３９】
ところで、図７に示すように、シートを分離搬送する分離搬送ユニット７０Ａは、前側板１１１及び後側板１１２にビス６０１〜６０４により締結される。また、分離フレーム２０２は、プリンタ本体１Ａにシート搬送方向と直交する幅方向に沿って着脱自在に装着される給紙カセット６１の収納をガイドするガイド部材であるレール４０１にビス４１０により締結される。なお、前側板１１１、後側板１１２及び装置本体１Ａのレール４０１の材質は、全て板金である。また、給紙フレームの一部であるレール４０１は、給紙フレームの他の一部である前側板１１１、後側板１１２の各々に不図示のビスにより締結されると共に、給紙カセット６１の着脱に耐えられるだけの剛性を有するように設計されている。
【００４０】
ここで、既述した図６に示すようにリタードローラ２２４が反力Ｆを受けると、この反力Ｆがリタードホルダ２２１の軸２２１ａを介して分離フレーム２０２に対して作用する。この際、本実施の形態のように分離フレーム２０２をレール４０１にビス４１０により締結した場合には、レール４０１がビス４１０の締結部により反力Ｆを受ける。なお、本実施の形態において、ビス４１０による分離フレーム２０２の締結箇所（固定位置）を、反力Ｆの影響を一番受けるリタードローラ２２４の近傍位置（近傍部分）としている。
【００４１】
本実施の形態では、軽量化を図るため分離フレーム２０２を、剛性の低い樹脂材により形成している。なお、分離フレーム２０２を、薄い板金により形成しても良い。しかし、このように分離フレーム２０２を剛性の低い樹脂材により形成した場合でも、ビス４１０によって分離フレーム２０２をレール４０１に固定することにより、反力Ｆによる分離フレーム２０２の変形を抑えることができる。そして、分離フレーム２０２の変形を抑えることにより、フィードローラ２１２により連れ回りする際の、リタードローラ２２４の位置の変化（変位）を抑えることができ、この結果、既述した式（１）で示されるリタード圧Ｎも安定させることができる。
【００４２】
例えば、本実施の形態では、Ｌ１＝１０ｍｍ、Ｌ２＝６ｍｍ、Ｔｒ＝０．０３５Ｎ・ｍ、Ｒ＝１２ｍｍ、Ｆｓ＝１．２７Ｎで設定している。反力Ｆを受けてもＬ１，Ｌ２に変化が無い場合（理想状態）は、式（１）より、Ｎ＝２．９９Ｎと算出される。実験では、ビス４１０による締結がある場合は、Ｌ１、Ｌ２の変化が０．２ｍｍ程度に抑えられており（Ｌ１＝９．８ｍｍ、Ｌ２＝６．２ｍｍ）、Ｎ＝３．０８Ｎとなり、理想状態との差は０．０９Ｎ（＋３％）である。
【００４３】
一方、ビス４１０による締結がない場合は、Ｌ１、Ｌ２の変化が１ｍｍ程度になり（Ｌ１＝９ｍｍ、Ｌ２＝７ｍｍ）、Ｎ＝３．４９Ｎとなり、理想状態との差は０．５０Ｎ（＋１７％）である。このように、ビス４１０によるレール４０１への締結は、リタード圧Ｎに大きく関与し、安定したシートＳの搬送を実現する。
【００４４】
なお、樹脂材を用いて分離フレーム２０２を形成した場合、分離フレーム２０２に、既述した図５に示すレール４０１の分離フレーム２０２が取り付けられる取り付け面４０１ａに沿う方向の反りが発生する場合がある。このため、分離フレーム２０２及びレール４０１の一方に係止部を設け、他方に係止部と係止して分離フレーム２０２の取り付け面４０１ａに沿う方向の移動を規制する長穴を設けるようにする。
【００４５】
本実施の形態では、図８に示すように、分離フレーム２０２のレール４０１に対して矢印Ｚ方向、すなわちレール４０１の取り付け面４０１ａに沿う方向の位置が規制されるように、分離フレーム２０２に幅方向に長い長穴２０２ｂを設けている。また、レール４０１にエンボス等の係止部である突起形状４０１ｂを設けている。これにより、分離フレーム２０２の反りを矯正することが可能となり、リタード圧Ｎの値を安定化できる。
【００４６】
以上説明したように、本実施の形態では、分離フレーム２０２を有する分離搬送ユニット７０Ａを、分離フレーム２０２をレール４０１に固定した状態で、前側板１１１及び後側板１１２に固定するようにしている。これにより、フィードローラ２１２と連れ回りする際のリタードローラ２２４の変位を抑えることができる。
【００４７】
なお、これまではリタードローラ２２４を駆動源により回転させる構成について説明したが、本発明は、これに限らない。リタードローラ軸をプリンタ本体の側板に固定された支持軸にユニバーサルジョイントを介して連結し、リタードローラを、トルクリミッタを介してリタードローラ軸に連結するようにしても良い。このように構成した場合、分離ニップ部に入り込むシートが１枚の場合、またはシートが入り込んでいない場合には、トルクリミッタがリタードローラの回転を許容して、リタードローラは、シートまたはフィードローラに連れ回りする。そして、このようにリタードローラが連れ回りする際でも、本発明を適用することにより、フィードローラ２１２と連れ回りする際のリタードローラ２２４の変位を抑えることができる。
【００４８】
また、本実施の形態においては、分離フレーム２０２をレール４０１にビス４１０により固定したが、分離フレーム２０２をレール４０１に固定できるならば、ビス４１０を用いることのない他の固定方向を用いても良い。さらに、本実施の形態においては、分離フレーム２０２の反りを矯正するため分離フレーム２０２に長穴２０２ｂを設け、レール４０１に突起形状４０１ｂを設けたが、本発明は、これに限らない。分離フレーム２０２をビス４１０によりレール４０１に取り付けるため、分離フレーム２０２に形成されるビス穴を、直径と略同等で、かつ幅方向に長い長穴状としても分離フレーム２０２の反りを矯正することができる。
【００４９】
さらに、これまではピックアップローラ２１１により給送されたシートをフィードローラ２１２により搬送する構成について説明したが本発明は、これに限らない。ピックアップローラ２１１にリタードローラ２２４を圧接させて、ピックアップローラ２１１とリタードローラ２２４により分離部を構成しても良い。つまり、ピックアップローラ２１１がフィードローラ２１２を兼ねる構成のものでも、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１…カラーレーザプリンタ、１Ａ…カラーレーザプリンタ本体、１Ｂ…画像形成部、６１…給紙カセット、７０…シート給送装置、７０Ａ…分離搬送ユニット、２０１…給紙フレーム、２０２…分離フレーム、２０２ｂ…長穴、２１１…ピックアップローラ、２１２…フィードローラ、２２１…リタードホルダ、２２１ａ…軸、２２２…リタードローラ軸、２２３…トルクリミッタ、２２４…リタードローラ、２３０…リタードバネ、４０１…レール、４０１ｂ…突起形状、４１０…ビス、Ｓ…シート
【図１】
2015105148.tif 000003
【図２】
2015105148.tif 000004
【図３】
2015105148.tif 000005
【図４】
2015105148.tif 000006
【図５】
2015105148.tif 000007
【図６】
2015105148.tif 000008
【図７】
2015105148.tif 000009
【図８】
2015105148.tif 000010