(57)【要約】【課題】繊維強化樹脂シートからなり、天井から垂下して取り付けたときに優れた美観が得られる防煙垂壁を提供する。【解決手段】防煙垂壁１は、繊維強化樹脂シート２からなり、天井５に垂下して取り付けられる。対向する壁４，４の間の天井５に取り付けられる天吊部材６と、繊維強化樹脂シート２の両端縁に取り付けられて繊維強化樹脂シート２を支持し、天吊部材６に吊設される１対の第１の支持部材（フレーム３ａ，３ｂ）と、壁４，４に固定されて、又は、天吊部材６を介して天井５に固定されて該第１の支持部材を支持する１対の第２の支持部材（端部方立８ａ，８ｂ）とを備え、フレーム３ａ，３ｂ又は端部方立８ａ、８ｂは繊維強化樹脂シート２の長さ方向の張力を調整するテンション調整ローラ９を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス繊維織物と該ガラス繊維織物を挟持する１対の透明樹脂層とを備える矩形状の繊維強化樹脂シートからなり、建築物の天井に垂下して取り付けられる防煙垂壁において、
建築物の対向する壁の間の該天井に取り付けられる天吊部材と、
該繊維強化樹脂シートの長さ方向の両端縁に取り付けられて該繊維強化樹脂シートを支持すると共に、該天吊部材に吊設される１対の第１の支持部材と、
該壁に固定されて、又は、該天吊部材を介して該天井に固定されて該第１の支持部材を支持する１対の第２の支持部材とを備え、
該第１の支持部材又は該第２の支持部材は前記繊維強化樹脂シートの長さ方向の張力を調整する第１の張力調整手段を備えることを特徴とする防煙垂壁。
【請求項２】
請求項１記載の防煙垂壁において、前記天吊部材は前記天井に取り付けられる取付部と、該取付部から垂下する垂下部と、該天吊部材の長さ方向に沿って該垂下部に設けられた少なくとも１つの長穴とを備え、前記第１の支持部材は該長穴に螺着されることを特徴とする防煙垂壁。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の防煙垂壁において、複数の前記繊維強化樹脂シートを備え、前記長穴に螺着されることにより前記天吊部材に吊設されて、隣接する該繊維強化樹脂シートの間に配設され、各繊維強化樹脂シートの第１の支持部材を支持する１又は複数の第３の支持部材とを備えることを特徴とする防煙垂壁。
【請求項４】
請求項３記載の防煙垂壁において、前記第３の支持部材は前記繊維強化樹脂シートの長さ方向の張力を調整する第２の張力調整手段を備えることを特徴とする防煙垂壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の天井に垂下するように取り付けられ、火災時の煙、有毒ガス等の拡散を防止する防煙垂壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記防煙垂壁として金属製又はガラス製のものが知られている。しかし、金属製の前記防煙垂壁は不透明であるので火災時に視野を妨げ、平常時には美観を損ねるという問題がある。ガラス製の前記防煙垂壁によれば視野を妨げることは無いが、１枚の板ガラスを長尺にすることは難しく、長尺の構成にするには多数の板ガラスをフレームを介して接続することを必要とするため美観を損ねるという問題がある。さらに、ガラス製の前記防煙垂壁は、地震の際に落下してガラス片が散乱する虞があるという問題もある。
【０００３】
そこで、前記問題を解決するために、ガラス繊維織物と該ガラス繊維織物を挟持する１対の透明樹脂層とを備える繊維強化樹脂シートからなる前記防煙垂壁が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５０７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、長尺の繊維強化樹脂シートを天井から垂下するように取り付けると、自重により撓みが発生して美観を損ねるという不都合がある。
【０００６】
本発明は、かかる不都合を解消して、繊維強化樹脂シートからなり、天井から垂下するように取り付けたときに優れた美観を得ることができ、施工容易な防煙垂壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明は、ガラス繊維織物と該ガラス繊維織物を挟持する１対の透明樹脂層とを備える矩形状の繊維強化樹脂シートからなり、建築物の天井に垂下して取り付けられる防煙垂壁において、建築物の対向する壁の間の該天井に取り付けられる天吊部材と、該繊維強化樹脂シートの長さ方向の両端縁に取り付けられて該繊維強化樹脂シートを支持すると共に、該天吊部材に吊設される１対の第１の支持部材と、該壁に固定されて、又は、該天吊部材を介して該天井に固定されて該第１の支持部材を支持する１対の第２の支持部材とを備え、該第１の支持部材又は該第２の支持部材は前記繊維強化樹脂シートの長さ方向の張力を調整する第１の張力調整手段を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の防煙垂壁は、前記繊維強化樹脂シートがその長さ方向の両端に取り付けられた前記第１の支持部材に支持され、該第１の支持部材を介して前記天吊部材に吊設される。また、前記第２の支持部材は前記壁に固定されるか、又は前記天吊部材を介して前記天井に固定されており、前記繊維強化樹脂シートは前記第１の支持部材を介して該第２の支持部材に支持される。前記第２の支持部材は前述のように固定されているので、前記第１の支持部材に支持されている前記繊維強化樹脂シートを確実に支持することができる。
【０００９】
また、前記第１の支持部材又は前記第２の支持部材は、前記第１の張力調整手段により、前記繊維強化樹脂シートの張力を調整することができる。従って、本発明の防煙垂壁によれば、前記繊維強化樹脂シートの自重により撓みが発生することを防止して、優れた美観を得ることができる。
【００１０】
さらに、本発明の防煙垂壁は、前記繊維強化樹脂シートからなるので火災の際に視野を妨げることがなく、万一地震等により落下したとしてもガラス片が散乱する等の危険を避けることができる。
【００１１】
また、本発明の防煙垂壁において、前記天吊部材は前記天井に取り付けられる取付部と、該取付部から垂下する垂下部と、該天吊部材の長さ方向に沿って該垂下部に設けられた少なくとも１つの長穴とを備え、前記第１の支持部材は該長穴に螺着されることが好ましい。前記天吊部材の前記垂下部に前記長穴を備え、前記第１の支持部材を該長穴に螺着することにより、前記繊維強化樹脂シートの張設を容易に行うことができる。
【００１２】
また、前記繊維強化樹脂シートが長尺になると、その自重や張力が増大し、前記第１の張力調整手段だけでは、前記張力の調整を十分に行うことができなくなることがある。そこで、本発明の防煙垂壁は、複数の前記繊維強化樹脂シートを備え、前記長穴に螺着されることにより前記天吊部材に吊設されて、隣接する該繊維強化樹脂シートの間に配設され、各繊維強化樹脂シートの第１の支持部材を支持する１又は複数の第３の支持部材を備えることが好ましい。
【００１３】
本発明の防煙垂壁は、複数の前記繊維強化樹脂シートが、前記第１の支持部材を介して、前記天吊部材に吊設されている前記第３の支持部材に支持されることにより、前記張力の調整を容易に行うことができる。
【００１４】
このとき、前記第３の支持部材は、前記繊維強化樹脂シートの長さ方向の張力を調整する第２の張力調整手段を備えることが好ましい。前記第３の支持部材は、前記第２の張力調整手段を備えることにより、前記複数の繊維強化樹脂シートのそれぞれについて張力を調整することができ、各繊維強化樹脂シートの自重により撓みが発生することを防止して、さらに優れた美観を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の防煙垂壁の第１の態様を示す模式図。
【図２】図１に示す繊維強化樹脂シートの構成を示す模式図。
【図３】Ａは図１に示すフレーム（第１の支持部材）の構成を示す正面図、ＢはＡのＢ−Ｂ線断面図。
【図４】図１に示す天吊部材の構成を示す斜視図。
【図５】Ａは図１に示す端部方立（第２の支持部材）の一部を破断して示す正面図、ＢはＡのＢ−Ｂ線断面図。
【図６】本発明の防煙垂壁の第２の態様を示す模式図。
【図７】図６に示す中間方立（第３の支持部材）の一部を破断して示す正面図。
【図８】図７に示す調整ローラの他の構成を示す正面図。
【図９】本発明の防煙垂壁の第３の態様を示す模式図。
【図１０】Ａは図９に示す端部方立（第２の支持部材）の一部を破断して示す正面図、ＢはＡのＢ−Ｂ線断面図。
【図１１】本発明の防煙垂壁の第４の態様を示す模式図。
【図１２】本発明の防煙垂壁の施工方法を示すフローチャート。
【図１３】本発明の防煙垂壁の第５の態様を示す模式図。
【図１４】図１３に示す天吊部材の構成を示す斜視図。
【図１５】図１３に示す端部方立（第２の支持部材）の構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
【００１７】
まず、図１に示す本実施形態の防煙垂壁１の第１の態様について説明する。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態の防煙垂壁１は、矩形状の繊維強化樹脂シート２からなり、繊維強化樹脂シート２はその長さ方向の両端縁に取り付けられたフレーム（第１の支持部材）３ａ，３ｂを備えている。また、防煙垂壁１は、建築物の対向する壁４，４の間の天井５に、図示しない複数のビスにより螺着されて取り付けられる天吊部材６と、複数のビス７により螺着されて壁４，４に固定される端部方立（第２の支持部材）８ａ，８ｂとを備えている。
【００１９】
そして、繊維強化樹脂シート２は、フレーム３ａ，３ｂを介して天吊部材６に吊設されると共に、フレーム３ａ，３ｂが端部方立８ａ，８ｂに支持されることにより、天井５に垂下して取り付けられる。また、端部方立８ａ，８ｂは、繊維強化樹脂シート２の長さ方向の張力を調整するテンション調整ローラ（第１の張力調整手段）９を備えている。
【００２０】
繊維強化樹脂シート２は、図２に示すように、ガラス繊維からなる複数の経糸２１と複数の緯糸２２とにより織製されたガラス繊維織物２３と、ガラス繊維織物２３を挟持する１対の透明樹脂層２４ａ，２４ｂとを備える。
【００２１】
ガラス繊維織物２３としては、平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織等で織製されたものを用いることができるが、防煙垂壁１に用いるには平織、斜子織、畦織で織製されたものを用いることが好ましい。ガラス繊維織物２３は、経糸２１又は緯糸２２の間隔を狭くすることにより炎が通過し難くなる。そこで、経糸２１又は緯糸２２の間隔は０．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００２２】
前記ガラス繊維としては、汎用の無アルカリガラス（Ｅガラス）、耐酸性の含アルカリガラス（Ｃガラス）、高強度・高弾性率ガラス（Ｓガラス、Ｔガラス等）、耐アルカリ性ガラス（ＡＲガラス）等からなるものを挙げることができるが、汎用性の高い無アルカリガラスからなるものが好ましい。前記ガラス繊維のフィラメント直径は、１〜２０μｍであることが好ましく、３〜１２μｍであることがより好ましい。
【００２３】
また、前記ガラス繊維の番手は、５ｔｅｘ〜７０ｔｅｘであることが好ましく、１０ｔｅｘ〜３５ｔｅｘであることがより好ましい。尚、ガラス繊維のｔｅｘ番手は、１０００ｍ当たりのグラム数に相当する。
【００２４】
また、ガラス繊維織物２３は、一種類のガラス繊維により織製されていてもよく、２種類以上のガラス繊維で織製されていてもよい。例えば、経糸２１と緯糸２２は別々のガラス繊維であってもよい。２種類以上のガラス繊維で織製されている場合、ガラス繊維のフィラメント直径、番手は、それぞれ同じであってもよく、異なっていてもよい。例えば、ガラス繊維の組成が同じであり、ガラス繊維のフィラメント直径又は番手が異なっていてもよい。
【００２５】
ガラス繊維織物２３は、繊維強化樹脂シート２の耐久性を向上させるために、ガラス繊維処理剤として通常使用されているシランカップリング剤で表面処理しておくことが好ましい。この結果、ガラス繊維織物２３と透明樹脂層２４ａ，２４ｂとを良好に接合させることができる。シランカップリング剤は、ガラス繊維織物２３の表面に、ガラス繊維織物１００質量部に対して、０．０１〜０．２質量部付着していることが、ガラス繊維織物２３の光透過性に影響を及ぼすことなく、繊維強化樹脂シート２の耐久性を向上させることができるので好ましい。
【００２６】
透明樹脂層２４ａ，２４ｂは、ガラス繊維織物２３を挟持すると共に、ガラス繊維織物２３の間隙に充填されて互いに連続している。透明樹脂層２４ａ，２４ｂを構成する樹脂組成物に含まれる樹脂としては、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート等の合成樹脂を挙げることができるが、製造効率の観点からは、熱硬化樹脂又は光硬化樹脂であることが好ましく、耐熱性、耐薬品性、機械的強度等に優れていることからビニルエステル樹脂がより好ましい。
【００２７】
前記樹脂組成物は、難燃剤、紫外線吸収剤、充填剤、帯電防止剤等の添加物を含んでいてもよい。前記難燃剤としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、トリクロロエチルホスフェート、トリアリルホスフェート、ポリリン酸アンモニウム、リン酸エステル等を挙げることができる。前記紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール等を挙げることができる。前記充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、タルク等を挙げることができる。前記帯電防止剤としては、例えば、アンモニウム塩系の界面活性剤を挙げることができる。
【００２８】
繊維強化樹脂シート２は、透明性が高いことにより、火災時に視野を妨げることなく、平常時も優れた美観を得ることができる。繊維強化樹脂シート２の透明性は、ガラス繊維織物２３中のガラス繊維（経糸２１及び緯糸２２）を構成するガラス組成物と、透明樹脂層２４ａ，２４ｂを構成する樹脂組成物との屈折率（特にフラウンホーファーD線５８９．３ｎｍに対する屈折率）の差、アッベ数の差、繊維強化樹脂シート２の全光線透過率、ヘーズにより評価される。
【００２９】
繊維強化樹脂シート２は、前記屈折率の差が、０．０２以下であることが好ましい。尚、繊維強化樹脂シート２が、複数種類のガラス繊維、及び／又は、複数種類の樹脂で構成される場合、全てのガラス繊維間、全てのガラス繊維−樹脂間、全ての樹脂間の屈折率差が０．０２以下であることが好ましい。
【００３０】
ガラス繊維織物２３中の前記ガラス繊維を構成する前記ガラス組成物の屈折率は、特に制限がないが、例えば、１．４〜１．７の範囲であることが好ましく、１．５〜１．６の範囲であることがより好ましい。尚、前記ガラス繊維を構成する前記ガラス組成物が無アルカリガラスの場合には、屈折率を１．５５〜１．５７の範囲にすることができる。尚、ガラス繊維の屈折率は、例えば、繊維強化樹脂シート２から樹脂を焼却した後に残るガラス繊維織物２３を粉末状にし、ＪＩＳ  Ｋ  ７１４２の「プラスチックの屈折率測定方法」（Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ  ｉｎｄｅｘ  ｏｆ  ｐｌａｓｔｉｃｓ）の粉末状プラスチックの屈折率測定法に準じて測定することができる。
【００３１】
透明樹脂層２４ａ，２４ｂを構成する樹脂組成物の屈折率の測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１４２の「プラスチックの屈折率測定方法」（Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ  ｉｎｄｅｘ  ｏｆ  ｐｌａｓｔｉｃｓ）に従う。
【００３２】
また、繊維強化樹脂シート２は、前記アッベ数の差が、３０以下であることが好ましく、２５以下であることがより好ましい。尚、繊維強化樹脂シート２が、複数種類のガラス繊維、及び／又は、複数種類の樹脂で構成される場合、全てのガラス繊維間、全てのガラス繊維−樹脂間、全ての樹脂間のアッベ数差が３０以下であることが好ましく、２５以下であることがより好ましい。アッベ数は、透明体の色収差を評価する指標であり、可視光領域の散乱の評価に用いられる。アッベ数差が前記した範囲であることで、繊維強化樹脂シート２の可視光領域の散乱に起因する、繊維強化樹脂シート２を透過する光の色つきが抑制され、防煙垂壁１の美観が向上する。前記透明体のアッベ数Ｖは、前記した方法で測定したガラス繊維又は樹脂の屈折率に基づいて、次のように定義される。
【００３３】
Ｖ＝ｎＤ−１／ｎＦ−ｎＣ
（式中、ｎＤは前記透明体の５８９．２ｎｍの波長の光に対する屈折率、ｎＦは前記透明体の４８６．１ｎｍの波長の光に対する屈折率、ｎＣは前記透明体の６５６．３ｎｍの波長の光に対する屈折率である）
また、繊維強化樹脂シート２は、全光線透過率が８５％以上であり、かつ、ヘーズが２０％以下であることが好ましい。
【００３４】
全光線透過率の測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５の「プラスチックの光学的特性試験方法」（Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｆｏｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  ｐｌａｓｔｉｃｓ）、「５．５  光線透過率及び全光線反射率」に従う。
【００３５】
また、ヘーズの測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５の「プラスチックの光学的特性試験方法」（Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｆｏｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）、「６．４ヘーズ」に従う。ヘーズＨ（％）は次のように定義される。
【００３６】
Ｈ＝（ＴＤ／Ｔｔ）×１００
（式中、ＴＤは拡散透過率（％）、Ｔｔは全光線透過率（％）である）
また、繊維強化樹脂シート２は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６で規定するガーレ法に基づく剛軟度が、６５〜４５０ｍＮの範囲であることが好ましい。繊維強化樹脂シート２が、前記範囲の剛軟度を備えることにより、後述のように渦巻状に巻いた状態で容易に搬送することができ、しかもその撓みを容易に調整することができる。
【００３７】
また、繊維強化樹脂シート２は、建築基準法第２条第９号に基づく輻射電気ヒ−タ−から繊維強化樹脂シート２の表面に５０ｋＷ／ｍ２の輻射熱を照射する発熱性試験において、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、且つ加熱開始後２０分間、最高発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えないことが好ましく、火災時に長時間に亘り燃焼することなく煙や有毒ガス等の拡散を防止することができる。
【００３８】
繊維強化樹脂シート２は、その長さ方向の両端縁に、高さ方向に沿って取り付けられたフレーム３ａ，３ｂにより支持されている。繊維強化樹脂シート２は、前記構成を備えることにより柔軟であり、フレーム３ａ又はフレーム３ｂを軸として渦巻状に巻いた状態で持ち運ぶことができる。
【００３９】
繊維強化樹脂シート２は、０．３〜１５ｍの範囲の長さと、０．３〜１．５ｍの範囲の高さとを備え、４０〜３００ｇ／ｍ２の範囲の重さであることが好ましく、５０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲の重さであることがより好ましい。繊維強化樹脂シート２が、この範囲の寸法及び重量を備えることにより、容易に施工することができる。
【００４０】
フレーム３ａ，３ｂは、図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、中実の四角柱状であり、裏面に繊維強化樹脂シート２が例えば両面接着テープ等により貼付されている。フレーム３ａ，３ｂは、上部に吊設用の貫通孔３１を備えると共に、高さ方向において、上部（貫通孔３１の直下方）、中央部、下部の３ヶ所にタップ孔３２を備えている。タップ孔３２は、内周面に図示しない雌ねじ部を備えている。
【００４１】
尚、フレーム３ａ，３ｂは、高さ方向において、少なくとも１ヶ所にタップ孔３２を備えていればよい。
【００４２】
フレーム３ａ，３ｂは、金属等の不燃性材料からなり、前記金属としては、軽量であることからアルミニウム又はアルミニウム合金を好適に用いることができる。
【００４３】
天吊部材６は、図４に示すように、断面視Ｌ型となっており、天井５に取り付けられる取付部６１と、取付部６１から垂下する垂下部６２とを備えている。取付部６１には、天吊部材６を天井５に螺着するビス（図示せず）が挿通される複数の貫通孔６３が設けられており、垂下部６２には、天吊部材６の長さ方向に沿って延在する少なくとも１つの長穴６４が設けられている。長穴６４は、天吊部材６の耐久性、及び、防煙垂壁１の施工性の観点から、０．３〜１５ｍに１つ設けられることが好ましい。１つの長穴６４は、例えば、高さが４〜１０ｍｍ、幅が２０〜２００ｍｍである。
【００４４】
フレーム３ａ，３ｂは、図１に示すように、貫通孔３１及び長穴６４にボルト３３を挿通し、裏面側からボルト３３に図示しないナットを螺着することにより、天吊部材６に吊設される。
【００４５】
フレーム３ａ，３ｂは寸法について特に制限はないが、例えば、１０〜１５０ｍｍの範囲の幅と、５〜４０ｍｍの範囲の厚さとを備えることが好ましい。
【００４６】
幅が１０ｍｍ未満であるか又は厚さが５ｍｍ未満では、フレーム３ａ，３ｂ、又はフレーム３ａ，３ｂを天吊部材６に吊設するために使用されるボルト３３が、繊維強化樹脂シート２を張設するために必要な張力に耐えられないことがある。また、使用されるボルト３３が小さいものに限定されるため、部材が小さくなり作業性が低下する。
【００４７】
一方、幅が１５０ｍｍを超えるか又は厚さが４０ｍｍを超える場合、フレーム３ａ，３ｂの大きさ及び重さが増加し、それを支えるために、天吊部材６又は端部方立８ａ，８ｂの寸法も大きくなるので、防煙垂壁１の美観を損ねることがある。また、万一地震等で防煙垂壁１が落下した場合にも、フレーム３ａ，３ｂが小型軽量であることにより被害を小さくすることができる。
【００４８】
尚、フレーム３ａ，３ｂの高さ方向の寸法については、繊維強化樹脂シート２の高さに合わせて０．３〜１．５ｍの範囲とすることができる。
【００４９】
端部方立８ａ，８ｂは、左右対称であり、端部方立８ａを例として図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、方立本体８１と、方立本体８１を壁４に取り付ける断面視Ｌ型の取付部材８２とを備えている。方立本体８１は、壁４側に立設された端部リブ８３ａと、中央部に立設された中間リブ８３ｂとを備えている。端部リブ８３ａと、中間リブ８３ｂとの間には、方立本体８１を取付部材８２に固定するビス８４ａが螺着されるビス孔８５ａと、平板状の蓋部材８６を方立本体８１に固定するビス８４ｂが螺着されるビス孔８５ｂとがそれぞれ複数設けられている。蓋部材８６は、端部リブ８３ａと中間リブ８３ｂとの上に取り付けられる。また、取付部材８２には、取付部材８２を壁４に螺着するビス７が挿通される貫通孔８７が複数設けられている。
【００５０】
また、端部方立８ａ，８ｂは、方立本体８１の高さ方向に沿って上部、中央部、下部の３ヶ所のフレーム３ａ，３ｂのタップ孔３２に対応する位置に、テンション調整ローラ９を備えている。テンション調整ローラ９は、軸９１が中間リブ８３ｂに回転自在に軸支されており、端部リブ８３ａ及び中間リブ８３ｂの間に軸９１を回転させる回転ローラ９２を備えている。
【００５１】
軸９１の外周面には、フレーム３ａ，３ｂのタップ孔３２の内周面に形成された雌ねじ部に対応する雄ねじ部が形成されている。また、テンション調整ローラ９は通常は蓋部材８６の内側に収容されており、防煙垂壁１に優れた外観を付与することができる。
【００５２】
端部方立８ａ，８ｂは寸法について特に制限はないが、例えば、１０〜１５０ｍｍの範囲の幅と、５〜４０ｍｍの範囲の厚さとを備えることが好ましい。
【００５３】
幅が１０ｍｍ未満であるか又は厚さが５ｍｍ未満では、端部方立８ａ，８ｂ又は端部方立８ａ，８ｂを壁４に固定するために使用されるビス７が、繊維強化樹脂シート２を張設するために必要な張力に耐えられないことがある。また、使用されるビス７が小さいものに限定されるため、作業性が低下する。
【００５４】
一方、幅が１５０ｍｍを超えるか又は厚さが４０ｍｍを超える場合、端部方立８ａ，８ｂの大きさ及び重さが増加し、それを支えるために天吊部材６の寸法も大きくなるので、防煙垂壁１の美観を損ねることがある。また、万一地震等で防煙垂壁１が落下した場合にも、端部方立８ａ，８ｂが小型軽量であることにより被害を小さくすることができる。
【００５５】
尚、端部方立８ａ，８ｂの高さ方向の寸法については、繊維強化樹脂シート２の高さに合わせて０．３〜１．５ｍの範囲とすることができる。
【００５６】
テンション調整ローラ９は寸法について特に制限はないが、例えば、回転ローラ９２の直径は、端部方立８ａ，８ｂの厚さより、２〜１０ｍｍ程度の範囲で小さい寸法であることが好ましい。また、軸９１のねじの呼びは、Ｍ３〜Ｍ８であることが好ましく、Ｍ４〜Ｍ６であることがより好ましい。テンション調整ローラ９は前記範囲の寸法であることにより、容易に操作することができると共に、蓋部材８６の内側に容易に収容することができ、防煙垂壁１に優れた美観を付与することができる。
【００５７】
フレーム３ａ，３ｂは、図１に示すように、テンション調整ローラ９の軸９１がタップ孔３２に螺合されることにより、端部方立８ａ，８ｂに支持される。このとき、回転ローラ９２により軸９１を回転させることにより、フレーム３ａ，３ｂをそれぞれ端部方立８ａ，８ｂ方向に近接させ、あるいは端部方立８ａ，８ｂから離間させることができる。
【００５８】
従って、回転ローラ９２を回転させることにより、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２の長さ方向における張力を調整することができ、繊維強化樹脂シート２の自重により撓みが発生することを防止して、防煙垂壁１に優れた美観を付与することができる。またこのとき、調整ローラ９は、前記範囲の寸法であることにより、優れた作業性を得ることができる。
【００５９】
前記第１の態様の防煙垂壁１では、端部方立８ａ，８ｂが壁４に固定されているので、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２を確実に支持することができる。
【００６０】
次に、図６に示す本実施形態の防煙垂壁１の第２の態様について説明する。
【００６１】
本実施形態の防煙垂壁１は、壁４，４の間隔が長い場合、繊維強化樹脂シート２の長さ方向において、図６に示すように繊維強化樹脂シート２，２間に中間方立（第３の支持部材）１０を配設して長尺にすることができる。中間方立１０は、図７に示すように、方立本体１０１と、方立本体１０１の上端部に連設された取付片１０２と、中央部に立設された２条の中間リブ１０３，１０３とを備えている。
【００６２】
取付片１０２は、吊設用の貫通孔１０４を２個備えている。中間リブ１０３，１０３の間には、平板状の蓋部材１０５を方立本体１０１に固定するビス１０６が螺着されるビス穴１０７が複数設けられている。蓋部材１０５は、中間リブ１０３，１０３の上に取り付けられる。
【００６３】
また、中間方立１０は、方立本体１０１の高さ方向に沿って上部、中央部、下部の３ヶ所のフレーム３ａ，３ｂのタップ孔３２に対応する位置に、それぞれ１対のテンション調整ローラ９ａ，９ｂを備えている。テンション調整ローラ９ａ，９ｂは、軸９１ａ，９１ｂが中間リブ１０３，１０３に回転自在に軸支されており、中間リブ１０３，１０３の間に軸９１ａ，９１ｂを回転させる回転ローラ９２ａ，９２ｂを備えている。
【００６４】
軸９１ａ，９１ｂの外周面には、フレーム３ａ，３ｂのタップ孔３２の内周面に形成された雌ねじ部に対応する雄ねじ部が形成されている。
【００６５】
中間方立１０は、図６に示すように、取付片１０２の貫通孔１０４及び天吊部材６の長穴６４にボルト１０８を挿通し、裏面側からボルト１０８に図示しないナットを螺着することにより、天吊部材６に吊設される。このとき、図６に示すように、中間方立１０の一方の側面（図６では中間方立１０の左側）では、フレーム３ｂのタップ孔３２にテンション調整ローラ９ａの軸９１ａが螺合されることにより、フレーム３ｂが中間方立１０に支持される。また、中間方立１０の他方の側面（図６では中間方立１０の右側）では、フレーム３ａのタップ孔３２にテンション調整ローラ９ｂの軸９１ｂが螺合されることにより、フレーム３ａが中間方立１０に支持される。
【００６６】
そして、回転ローラ９２ａ，９２ｂによりそれぞれ軸９１ａ，９１ｂを回転させることにより、フレーム３ｂ，３ａを中間方立１０方向に近接させ、あるいは中間方立１０から離間させることができる。従って、回転ローラ９２ａ，９２ｂを回転させることにより、フレーム３ａ，３ｂに支持されている各繊維強化樹脂シート２の長さ方向における張力を調整することができ、各繊維強化樹脂シート２の自重により撓みが発生することを防止して、防煙垂壁１に優れた美観を付与することができる。
【００６７】
図６及び図７に示す中間方立１０によれば、軸９１ａ，９１ｂはそれぞれ独立に回転することができ、対応するフレーム３ｂ，３ａに支持されている繊維強化樹脂シート２の長さ方向における張力の調整を容易に行うことができる。
【００６８】
図６及び図７において、中間方立１０に設けられるテンション調整ローラ９ａ，９ｂは、それぞれ独立の軸９１ａ，９１ｂ及び回転ローラ９２ａ，９２ｂを備える構成となっている。しかし、中間方立１０は、図８に示すように、それぞれねじの方向が逆になっている雄ねじ部を備える軸９１ａ，９１ｂが、単一の回転ローラ９２を介して接続された構成を備える調整ローラ９を備えるようにしてもよい。この場合、フレーム３ａ，３ｂのタップ孔３２の内周面に備えられている雌ねじ部のねじの方向は、軸９１ａ，９１ｂの雄ねじ部に対応して、フレーム３ａとフレーム３ｂとで逆方向になっている。
【００６９】
このような構成とすると、軸９１ａ，９１ｂは雄ねじ部のねじの方向が互いに逆方向になっているので、回転ローラ９２により軸９１ａ，９１ｂを回転させるだけで、フレーム３ａ，３ｂのそれぞれを同時に中間方立１０方向に近接させ、あるいは中間方立１０から離間させることができる。
【００７０】
中間方立１０は寸法について特に制限はないが、例えば、１０〜１１０ｍｍの範囲の幅と、５〜４０ｍｍの範囲の厚さとを備えることが好ましい。
【００７１】
幅が１０ｍｍ未満であるか又は厚さが５ｍｍ未満では、中間方立１０又は中間方立１０を天吊部材６に調節するために使用されるボルト１０８が、繊維強化樹脂シート２を張設するために必要な張力に耐えられないことがある。また、使用されるボルト１０８が小さいものに限定されるため、作業性が低下する。
【００７２】
一方、幅が１１０ｍｍを超えるか又は厚さが４０ｍｍを超える場合、中間方立１０の大きさ及び重さが増加し、それを支えるために天吊部材６の寸法も大きくなるので、防煙垂壁１の美観を損ねることがある。また、万一地震等で防煙垂壁１が落下した場合にも、中間方立１０が小型軽量であることにより被害を小さくすることができる。
【００７３】
尚、中間方立１０高さ方向の寸法については、繊維強化樹脂シート２の高さに合わせて０．３〜１．５ｍの範囲とすることができる。
【００７４】
また、中間方立１０を配設する場合、端部方立８ａ，８ｂと中間方立１０との間の長さは、例えば、５〜１５ｍの範囲であることが好ましく、８〜１５ｍの範囲であることがより好ましい。このとき、端部方立８ａ，８ｂと中間方立１０との間に配設される繊維強化樹脂シート２の重さは、例えば、１２０〜１９００ｇの範囲であることが好ましく、２００〜１９００ｇの範囲であることがより好ましく、５００〜１５５０ｇの範囲であることが更に好ましく、６００〜１４５０ｇの範囲であることが最も好ましい。
【００７５】
中間方立１０は端部方立８ａ，８ｂ間に複数設けてもよく、このようにすることにより、防煙垂壁１をさらに長尺にすることができる。この場合、２つの中間方立１０，１０間の長さは、例えば、５〜１５ｍの範囲であることが好ましく、中間方立１０の美観、強度及び施工性を考慮すると、２つの中間方立１０，１０間の長さは、５〜１２ｍであることがより好ましい。このとき、中間方立１０，１０間に配設される繊維強化樹脂シート２の重さは、例えば、１２０〜１９００ｇの範囲であることが好ましく、１２０〜１５００ｇの範囲であることがより好ましく、２５０〜１３００ｇの範囲であることが更に好ましく、３５０〜１２００ｇの範囲であることが最も好ましい。
【００７６】
２つの中間方立１０，１０間の長さと、２つの中間方立１０間に配設される繊維強化樹脂シート２の重さが前記範囲であることにより、中間方立１０，１０間で繊維強化樹脂シート２の自重による撓みが生じ難く、建物の中央部分に配置されるために求められる、防煙垂壁１のより高い美観を維持することができる。
【００７７】
また、端部方立８ａ，８ｂは、壁４に固定されることにより支持されているので、中間方立１０と比較して、より大きな繊維強化樹脂シート２の張力又は自重がかかっても、防煙垂壁１の美観を維持することができる。
【００７８】
テンション調整ローラ９，９ａ，９ｂは寸法について特に制限はないが、例えば、回転ローラ９２，９２ａ，９２ｂの直径は、中間方立１０の厚さより、２〜１０ｍｍの範囲で小さい寸法であることが好ましい。また、軸９１ａ，９１ｂのねじの呼びは、Ｍ３〜Ｍ８であることが好ましく、Ｍ４〜Ｍ６であることがより好ましい。テンション調整ローラ９，９ａ，９ｂは前記範囲の寸法であることにより、容易に操作することができると共に、蓋部材１０５の内側に容易に収容することができ、防煙垂壁１に優れた美観を付与することができる。
【００７９】
前記第２の態様の防煙垂壁１では、前記第１の態様と同様に、端部方立８ａ，８ｂが壁４に固定されているので、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２を確実に支持することができる。また、前記第２の態様の防煙垂壁１では、端部方立８ａ，８ｂが壁４に固定されることにより壁４に密着しているので、端部方立８ａ，８ｂと壁４との隙間から火災時の煙、有毒ガス等が拡散することを防止することができる。
【００８０】
次に、図９に示す本実施形態の防煙垂壁１の第３の態様について説明する。
【００８１】
図１及び図５（Ａ）、図５（Ｂ）において、端部方立８ａ，８ｂは、複数のビス７により取付部材８２を介して壁４に螺着されることにより、壁４に固定されるようになっている。しかし、壁４の強度が小さく、繊維強化樹脂シート２の張力又は自重に耐えられない場合には、端部方立８ａ、８ｂは、図９及び端部方立８ａを例として図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、取付部材８２に代えて、方立本体８１の上端部に連設された取付片８８を備え、取付片８８が吊設用の貫通孔８９を２個備えるものであってもよい。
【００８２】
尚、図９及び図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示す端部方立８ａ、８ｂは、取付部材８２に代えて、取付片８８及び貫通孔８９を備えること以外は、図１及び図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示す端部方立８ａ、８ｂと全く同一の構成を備えている。
【００８３】
図９及び図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示す端部方立８ａ，８ｂは、取付片８８の貫通孔８９及び天吊部材６の長穴６４にボルト９０を挿通し、裏面側からボルト９０に図示しないナットを螺着することにより天吊部材６に吊設されて固定され、天吊部材６を介して天井５に固定される。
【００８４】
前記第３の態様の防煙垂壁１では、端部方立８ａ，８ｂが天吊部材６を介して天井５に固定されているので、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２を確実に支持することができる。また、大きな地震の際には、壁４と天井５とが異なる揺れ方をすることがあるが、前記第３の態様の防煙垂壁１では、端部方立８ａ，８ｂが壁４に固定されていないので、壁４と天井５とが異なる揺れ方をしても損傷を避けることができる。
【００８５】
次に、図１１に示す本実施形態の防煙垂壁１の第４の態様について説明する。
【００８６】
本実施形態では、防煙垂壁１が、端部方立８ａ，８ｂ又は中間方立１０の側から軸９１又は軸９１ａ，９１ｂを、繊維強化樹脂シート２のフレーム３ａ，３ｂのタップ孔３２に螺着するテンション調整ローラ９を備える場合について説明している。しかし、防煙垂壁１は、図１１に示すように、繊維強化樹脂シート２のフレーム３ａ，３ｂの側にテンション調整ローラ１１を備えていてもよい。
【００８７】
尚、図１１に示す防煙垂壁１は、テンション調整ローラ９に代えてテンション調整ローラ１１を備えることを除いて、図１〜図１０に示す防煙垂壁１と全く同一の構成を備えているので、同一の構成には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００８８】
図１１に示す防煙垂壁１において、テンション調整ローラ１１は軸１１１を、フレーム３ａ，３ｂの繊維強化樹脂シート２の側からタップ孔３２を介して、端部方立８ａ，８ｂの中間リブ８３ｂ又は中間方立１０の中間リブ１０３に螺着する。このとき、テンション調整ローラ１１は、フレーム３ａ，３ｂの繊維強化樹脂シート２の側に回転ローラ１１２を備えている。
【００８９】
この結果、図１１に示す防煙垂壁１では、回転ローラ１１２により軸１１１を回転させることにより、フレーム３ａ，３ｂをそれぞれ端部方立８ａ，８ｂ又は中間方立１０に対して近接あるいは離間させることができ、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２の長さ方向における張力を調整することができる。
【００９０】
テンション調整ローラ１１は寸法について特に制限はないが、例えば、回転ローラ１１２の直径は、フレーム３ａ，３ｂの厚さより、２〜１０ｍｍ程度の範囲で小さい寸法であることが好ましい。また、軸１１１のねじの呼びは、Ｍ３〜Ｍ８であることが好ましく、Ｍ４〜Ｍ６であることがより好ましい。テンション調整ローラ１１は前記範囲の寸法であることにより、容易に操作することができる。
【００９１】
次に図１２を参照して、本実施形態の第１〜４の態様の防煙垂壁１の施工方法について説明する。
【００９２】
図１〜１０に示す本実施形態の第１〜３の態様の防煙垂壁１を建築物の天井５に垂下して取り付けるときには、まず、図１２のｓｔｅｐ１のように、互いに対向する壁４，４の間の天井５に天吊部材６を取り付ける。天吊部材６の取付は、図４の貫通孔６３に挿通した図示しないビスにより、取付部６１を天井５に螺着することにより行う。
【００９３】
次に、ｓｔｅｐ２で、互いに対向する壁４，４に端部方立８ａ，８ｂを取り付ける。ここで、端部方立８ａ，８ｂが図１及び図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示す構成を備える場合には、端部方立８ａ，８ｂの取付は、取付部材８２の貫通孔８７に挿通したビス７により取付部材８２を壁４に固定し、ビス８４ａをビス孔８５ａに螺着して方立本体８１を取付部材８２に固定することにより行われる。この結果、端部方立８ａ，８ｂは壁４に固定される。
【００９４】
また、端部方立８ａ，８ｂが図９及び図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示す構成を備える場合には、端部方立８ａ，８ｂの取付は、取付片８８の貫通孔８９及び天吊部材６の長穴６４にボルト９０を挿通し、裏面側からボルト９０に図示しないナットを螺着することにより行う。この結果、端部方立８ａ，８ｂは天吊部材６を介して天井５に固定される。
【００９５】
次に、ｓｔｅｐ３で、繊維強化樹脂シート２のフレーム３ａを、端部方立８ａ側の天吊部材６に仮止めする。繊維強化樹脂シート２は、フレーム３ｂを軸として渦巻状に巻かれている。
【００９６】
前記仮止めは、フレーム３ａの貫通孔３１及び天吊部材６の長穴６４にボルト３３を挿通し、裏面側からボルト３３に図示しないナットを螺着することにより行う。尚、前記仮止めでは、ナットの螺着はフレーム３ａが天吊部材６に沿って移動可能な程度に行う。
【００９７】
次に、ｓｔｅｐ４で、端部方立８ａに備えられているテンション調整ローラ９の軸９１を、フレーム３ａのタップ孔３２に螺着し、端部方立８ａによりフレーム３ａを支持する。
【００９８】
次に、ｓｔｅｐ５で、フレーム３ｂを軸として渦巻状に巻かれている繊維強化樹脂シート２を展開し、フレーム３ｂを端部方立８ｂ側の天吊部材６に仮止めする。前記仮止めは、フレーム３ｂの貫通孔３１及び天吊部材６の長穴６４にボルト３３を挿通し、裏面側からボルト３３に図示しないナットを螺着することにより行う。尚、前記仮止めでは、ナットの螺着はフレーム３ｂが天吊部材６に沿って移動可能な程度に行う。
【００９９】
次に、ｓｔｅｐ６で繊維強化樹脂シート２が端部方立８ｂに到達している場合には、ｓｔｅｐ７で、端部方立８ｂに備えられているテンション調整ローラ９の軸９１を、フレーム３ｂのタップ孔３２に螺着し、端部方立８ｂによりフレーム３ｂを支持する。
【０１００】
次に、ｓｔｅｐ８で、端部方立８ａ，８ｂのテンション調整ローラ９の回転ローラ９２により軸９１を回転させ、繊維強化樹脂シート２の長さ方向の張力を調整し、方立本体８１の貫通孔８７に、蓋部材８６をビス８４ｂにより螺着して施工を完了する。
【０１０１】
次に、ｓｔｅｐ６で繊維強化樹脂シート２が端部方立８ｂに到達していない場合には、ｓｔｅｐ９で、フレーム３ｂに隣接させて、天吊部材６に中間方立１０を吊設し、固定する。中間方立１０の吊設、固定は、中間方立１０の取付片１０２に設けられた貫通孔１０４及び天吊部材６の長穴６４にボルト１０８を挿通し、裏面側からボルト１０８に図示しないナットを螺着することにより行う。このときの長穴６４は、フレーム３ｂが仮止めされているものと同一の長穴６４である。
【０１０２】
次に、ｓｔｅｐ１０で、中間方立１０に備えられているテンション調整ローラ９ａの軸９１ａを、フレーム３ｂのタップ孔３２に螺着し、中間方立１０によりフレーム３ｂを支持する。
【０１０３】
次に、ｓｔｅｐ１１で、中間方立１０に隣接して、次の繊維強化樹脂シート２のフレーム３ａを天吊部材６に仮止めする。繊維強化樹脂シート２は、フレーム３ｂを軸として渦巻状に巻かれている。前記仮止めは、フレーム３ａの貫通孔３１及び天吊部材６の長穴６４にボルト３３を挿通し、裏面側からボルト３３に図示しないナットを螺着することにより行う。
【０１０４】
このときの長穴６４は、中間方立１０が吊設、固定されているものと同一の長穴６４である。尚、前記仮止めでは、ナットの螺着はフレーム３ａが天吊部材６に沿って移動可能な程度に行う。
【０１０５】
次に、ｓｔｅｐ１２で、中間方立１０に備えられているテンション調整ローラ９ｂの軸９１ｂを、フレーム３ａのタップ孔３２に螺着し、中間方立１０によりフレーム３ａを支持する。
【０１０６】
次に、ｓｔｅｐ１３で、フレーム３ｂを軸として渦巻状に巻かれている繊維強化樹脂シート２を展開し、フレーム３ｂを端部方立８ｂ側の天吊部材６に仮止めする。前記仮止めは、フレーム３ｂの貫通孔３１及び天吊部材６の長穴６４にボルト３３を挿通し、裏面側からボルト３３に図示しないナットを螺着することにより行う。尚、前記仮止めでは、ナットの螺着はフレーム３ｂが天吊部材６に沿って移動可能な程度に行う。
【０１０７】
次に、ｓｔｅｐ１４で、繊維強化樹脂シート２が端部方立８ｂに到達している場合には、ｓｔｅｐ１５で、端部方立８ｂに備えられているテンション調整ローラ９の軸９１を、フレーム３ｂのタップ孔３２に螺着し、端部方立８ｂによりフレーム３ｂを支持する。
【０１０８】
次に、ｓｔｅｐ１６で、端部方立８ａ，８ｂのテンション調整ローラ９の回転ローラ９２により軸９１を回転させ、中間方立１０のテンション調整ローラ９の回転ローラ９２ａ，９２ｂ又は回転ローラ９２により軸９１ａ，９１ｂを回転させて、繊維強化樹脂シート２の長さ方向の張力を調整する。そして、方立本体８１，１０１のビス穴８５ｂ，１０７に、蓋部材８６，１０５をビス８４ｂ，１０６により螺着して施工を完了する。
【０１０９】
次に、ｓｔｅｐ１４で繊維強化樹脂シート２が端部方立８ｂに到達していない場合には、ｓｔｅｐ９〜１３の操作を、繊維強化樹脂シート２が端部方立８ｂに到達するまで必要な回数繰り返し行う。
【０１１０】
この結果、本実施形態の防煙垂壁１は、壁４，４間の距離が長い場合にも容易に施工することができ、優れた美観を得ることができる。
【０１１１】
また、図１２に示す施工方法において、図１１に示す本実施形態の第４の態様の防煙垂壁１は、端部方立８ａ，８ｂ又は中間方立１０によりフレーム３ａ，３ｂを支持する際に、テンション調整ローラ９、９ａ，９ｂに代えてテンション調整ローラ１１を用いることを除いて、図１〜図１０に示す本実施形態の第１〜３の態様の防煙垂壁１と全く同一にして施工することができる。
【０１１２】
次に、図１３に示す本実施形態の防煙垂壁１の第５の態様について説明する。
【０１１３】
図１３に示すように、防煙垂壁１は、建築物の対向する壁４，４の間の天井５に、取り付けられる天吊部材１２ａ，１２ｂと、天吊部材１２ａ，１２ｂに取り付けられる端部方立（第２の支持部材）１３ａ，１３ｂとを備えている。
【０１１４】
そして、繊維強化樹脂シート２は、フレーム３ａ，３ｂを介して天吊部材１２ａ，１２ｂに吊設されると共に、フレーム３ａ，３ｂが端部方立１３ａ，１３ｂに支持されることにより、天井５に垂下して取り付けられる。また、フレーム３ａ，３ｂは、繊維強化樹脂シート２の長さ方向の張力を調整するテンション調整ローラ１１を備えている。
【０１１５】
天吊部材１２ａ，１２ｂは、左右対称であり、天吊部材１２ａを例として図１４に示すように、天井５に取り付けられる取付部１２１と、壁４に当接される当接部１２２とが互いに直交する棚受部材状の形状を備えている。また、天吊部材１２ａ，１２ｂは、取付部１２１から垂下する垂下部１２３と、当接部１２２から垂下部１２３方向に張出す張出部１２４とを一体的に備えている。
【０１１６】
取付部１２１には、天吊部材１２ａ，１２ｂを天井５に螺着するボルト１２５が挿通される複数の貫通孔１２６が設けられており、垂下部１２３には、天吊部材１２ａ，１２ｂの長さ方向に沿って延在する１つの長穴１２７が設けられている。また、張出部１２４には、端部方立１３ａ，１３ｂが螺着される複数の貫通孔１２８が設けられている。
【０１１７】
端部方立１３ａ，１３ｂは、左右対称であり、端部方立１３ａを例として図１５に示すように、天吊部材１２ａ，１２ｂの張出部１２４の上下方向に沿って延在し、張出部１２４に取り付けられる取付部１３１と、取付部１３１の壁４側に形成されたリブ１３２ａと、壁４から離間する側に形成されたリブ１３２ｂとを備えている。取付部１３１には、天吊部材１２ａ，１２ｂの張出部１２４に螺着するボルト１３３が挿通される複数の貫通孔１３４が設けられており、リブ１３２ｂには、フレーム３ａ，３ｂのテンション調整ローラ１１の軸１１１が螺着される複数のタップ孔１３５が設けられている。
【０１１８】
尚、図１３に示す防煙垂壁１は、天吊部材６に代えて天吊部材１２ａ，１２ｂを備え、端部方立８ａ，８ｂに代えて端部方立１３ａ，１３ｂを備えることを除いて、図１に示す防煙垂壁１と全く同一の構成を備えているので、同一の構成には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【０１１９】
天吊部材１２ａ，１２ｂは、当接部１２２が壁４に当接された状態で、取付部１２１の貫通孔１２６に挿通されるボルト１２５により天井５に螺着されることにより固定される。また、端部方立１３ａ，１３ｂは、前記のようにして天井に５に固定されている天吊部材１２ａ，１２ｂに対し、貫通孔１３４及び貫通孔１２８にボルト１３３を挿通し、裏面側からボルト１３３に図示しないナットを螺着することにより張出部１２４に固定される。
【０１２０】
図１３に示す防煙垂壁１において、テンション調整ローラ１１は軸１１１を、フレーム３ａ，３ｂの繊維強化樹脂シート２の側からタップ孔３２を介して、端部方立１３ａ，１３ｂのタップ孔１３５に螺着する。この結果、図１３に示す防煙垂壁１では、回転ローラ１１２により軸１１１を回転させることにより、フレーム３ａ，３ｂをそれぞれ端部方立１３ａ，１３ｂに対して近接あるいは離間させることができ、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２の長さ方向における張力を調整することができる。
【０１２１】
また、図１３に示す防煙垂壁１では、端部方立１３ａ，１３ｂが天吊部材１２ａ，１２ｂを介して天井５に固定されているので、フレーム３ａ，３ｂに支持されている繊維強化樹脂シート２を確実に支持することができる。
【０１２２】
また、図１３に示す防煙垂壁１は、図１１に示す施工方法のＳＴＥＰ１〜８において、天吊部材６を天吊部材１２ａ，１２ｂと読み替え、端部方立８ａ，８ｂを端部方立１３ａ，１３ｂと読み替える共に、ＳＴＥＰ６を除いてＳＴＥＰ５からＳＴＥＰ７に進むことを除いて、図１２に示す防煙垂壁１と全く同一にして施工することができる。ただし、ＳＴＥＰ８では繊維強化樹脂シート２の張力調整のみを行う。
【０１２３】
尚、本実施形態において、端部方立１３ａ，１３ｂは、取付部１３１と、リブ１３２ａ，１３２ｂとからなる断面視コ字状体となっているが、リブ１３２ａ，１３２ｂの頂部を接続する蓋部を設けて、断面視ロ字状体（中空四角筒状体）としてもよい。また、端部方立１３ａ，１３ｂは、取付部１３１と、リブ１３２ｂとからなる断面視Ｌ字状体としてもよい。
【符号の説明】
【０１２４】
１…防煙垂壁、  ２…繊維強化樹脂シート、  ３ａ，３ｂ…フレーム（第１の支持部材）、  ４…壁、  ５…天井、  ６，１２ａ，１２ｂ…天吊部材、  ８ａ，８ｂ，１３ａ，１３ｂ…端部方立（第２の支持部材）、  ９，９ａ，９ｂ，１１…テンション調整ローラ（第１、第２の張力調整手段）、  １０…中間方立（第３の支持部材）。
【図１】
2015188533.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2015188533.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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