(57)【要約】【課題】パネルの取付孔に取り付ける際の作業性向上を図る。【解決手段】クリップ１０は、パネル３０への取付け状態でパネル３０の表面側に位置する基部１１と、パネル３０への取付け状態で取付孔３１の裏面側の孔縁部に係止され、周方向に並ぶ複数の係止爪２２と、基部１１と複数の係止爪２２とを連結し、係止爪２２が基部１１に接近するように変形可能な支持部１７と、基部１１から係止爪２２側へ突出した形態であり、支持部１７が変形していない状態で複数の係止爪２２より基部１１側に位置し、支持部１７の変形を伴いながら複数の係止爪２２の間に割り込んで複数の係止爪２２を拡開変位させる拡開部２８と、拡開部２８が複数の係止爪２２を拡開した状態に保持する保持部（保持溝４と保持突起２９）とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに取り付けた状態で前記パネルの表面側に位置する基部と、
前記パネルに取り付けた状態で前記パネルの取付孔の裏面側の孔縁部に係止され、周方向に並ぶように配された複数の係止爪と、
前記基部と前記複数の係止爪とを連結し、前記係止爪が前記基部に接近するように変形可能な支持部と、
前記基部から前記係止爪側へ突出した形態であり、前記支持部が変形していない状態では前記複数の係止爪よりも前記基部側に位置し、前記支持部の変形を伴いながら前記複数の係止爪の間に割り込むことで前記複数の係止爪を拡開変位させる拡開部と、
前記拡開部が前記複数の係止爪を拡開した状態に保持する保持部とを備えていることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記支持部が弾性変形していない状態における前記複数の係止爪の外接円の直径が、前記取付孔の内径と同じかそれよりも小さい寸法であることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記拡開部が前記複数の係止爪の間に割り込むのに伴って前記支持部が弾性変形するようになっており、前記基部が、前記基部への取付け対象物の表面に当接する受け部と、前記取付け対象物の裏面に対し前記支持部の弾性復元力を付与した状態で当接する押圧部とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のクリップ。
【請求項４】
前記保持部が互いに係止可能な保持突起と保持溝とを備えて構成され、前記保持突起と前記保持溝のうち少なくとも一方が、前記複数の係止爪に対する前記拡開部の割り込み方向に間隔を空けた複数位置に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のクリップ。
【請求項５】
前記複数の係止爪と同じ数の前記支持部が、周方向に並ぶように配され、前記複数の係止爪が、夫々、周方向における両端部において２つの前記支持部に支持されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、パネルの取付孔に取り付けられるクリップが開示されている。図５に概略的に示すように、このクリップ１００は、本体部１０１から突出してパネル１１０の取付孔１１１を貫通する支持部１０２と、支持部１０２の突出端から折り返されたバネ片１０３とを有し、バネ片１０３の先端部に係止爪１０４を形成した形態である。クリップ１００をパネル１１０に取り付ける際には、バネ片１０３を、支持部１０２に接近させるように閉じた状態でパネル１１０の表面側から取付孔１１１に挿入する。そして、係止爪１０４が取付孔１１１を通過したところでバネ片１０３が拡開し、係止爪１０４が取付孔１１１の裏面側の孔縁部に係止することで、クリップ１００がパネル１１０に対して抜止め状態に取り付けられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２４０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のクリップ１００は、係止爪１０４を取付孔１１１に押し込む際に、係止爪１０４が取付孔１１１の孔縁と干渉することによってバネ片１０３が弾性変形し、このバネ片１０３の弾性復元力が押込み操作の抵抗となる。この抵抗のため、クリップ１００が、取付孔１１１に対して傾いたり位置ずれしたりして操作性が低下するという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、パネルの取付孔に取り付ける際の作業性向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のクリップは、
パネルに取り付けた状態で前記パネルの表面側に位置する基部と、
前記パネルに取り付けた状態で前記パネルの取付孔の裏面側の孔縁部に係止され、周方向に並ぶように配された複数の係止爪と、
前記基部と前記複数の係止爪とを連結し、前記係止爪が前記基部に接近するように変形可能な支持部と、
前記基部から前記係止爪側へ突出した形態であり、前記支持部が変形していない状態では前記複数の係止爪よりも前記基部側に位置し、前記支持部の変形を伴いながら前記複数の係止爪の間に割り込むことで前記複数の係止爪を拡開変位させる拡開部と、
前記拡開部が前記複数の係止爪を拡開した状態に保持する保持部とを備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
クリップをパネルに取り付ける際には、まず、複数の係止爪を取付孔に貫通させ、その後、拡開部により複数の係止爪を拡開させて、複数の係止爪を取付孔の孔縁部に係止させる。係止爪と取付孔との係止代は、拡開部によって係止爪を拡開変位させることによって確保されるので、係止爪を取付孔に挿通する過程では、係止爪と取付孔の孔縁との干渉を緩和又は回避できる。したがって、係止爪を取付孔に挿通する際の抵抗も緩和又は回避されるので、作業性がよい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のクリップの正面図
【図２】クリップの底面図
【図３】パネルに取り付ける過程におけるクリップの正端面図
【図４】パネルに取り付けた状態におけるクリップの正端面図
【図５】従来例のクリップをパネルに取り付けた状態をあらわす断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（１）本発明のクリップは、前記支持部が弾性変形していない状態における前記複数の係止爪の外接円の直径が、前記取付孔の内径と同じかそれよりも小さい寸法であってもよい。この構成によれば、複数の係止爪を取付孔に挿通させる際の抵抗を効果的に緩和又は回避することができる。
【００１０】
（２）本発明のクリップは、前記拡開部が前記複数の係止爪の間に割り込むのに伴って前記支持部が弾性変形するようになっており、前記基部が、前記基部への取付け対象物の表面に当接する受け部と、前記取付け対象物の裏面に対し前記支持部の弾性復元力を付与した状態で当接する押圧部とを備えて構成されていてもよい。この構成によれば、基部に対する取付け対象物のガタ付きを防止することができる。
【００１１】
（３）本発明のクリップは、前記保持部が互いに係止可能な保持突起と保持溝とを備えて構成され、前記保持突起と前記保持溝のうち少なくとも一方が、前記複数の係止爪に対する前記拡開部の割り込み方向に間隔を空けた複数位置に配されていてもよい。この構成によれば、基部に取り付けた取付け対象物とパネルとの距離が不定である場合でも、拡開部が複数の係止爪を拡開する状態に安定して保持することができる。
【００１２】
（４）本発明のクリップは、前記複数の係止爪と同じ数の前記支持部が、周方向に並ぶように配され、前記複数の係止爪が、夫々、周方向における両端部において２つの前記支持部に支持されていてもよい。この構成によれば、複数の支持部と複数の係止爪が、周方向に交互に並んで全周に亘って連なった形態となっている。これにより、支持部と係止爪が周方向において不正に変形し難くなるので、パネルに対する取付け強度の信頼性が高くなっている。
【００１３】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図４を参照して説明する。本実施例１のクリップ１０は、板状の取付け対象物４０を平板状のパネル３０に取り付けるための手段として用いられる。尚、以下の説明における上下の方向については、図３，４に示すようにパネル３０を水平に配置した状態で表れる向きを、そのまま上向き、下向きと定義する。パネル３０は、その表面を上に向け、裏面を下に向けている。パネル３０には、上下方向に貫通する円形の取付孔３１が形成されている。また、取付け対象物４０には、クリップ１０に係止するための切欠部４１が形成されている。
【００１４】
クリップ１０は、合成樹脂製の単一部品であり、１つの基部１１と、３つの支持部１７と、３つの係止爪２２と、１つの拡開部２８とを備えて構成されている。基部１１は、軸線を上下方向（取付孔３１に対するクリップ１０の取付け方向と平行な方向）に向けた円柱形の軸部１２と、軸部１２の上端から平面視同心円状に張り出す受け部１３と、軸部１２の下端から平面視同心円状に張り出す押圧部１４とから構成されている。軸部１２の軸線はクリップ１０の軸線と合致する。受け部１３の下面と押圧部１４の上面との間の空間は、取付け対象物４０の切欠部４１を形成させるための取付溝１５となっている。また、押圧部１４の上面には、同心円状に突出する複数のリブ１６が形成されている。
【００１５】
３つの支持部１７は、平面視形状が基部１１と同心の円弧状をなし、周方向において１２０°の等角度ピッチで並ぶように配されている。周方向における１つの支持部１７の形成範囲は、隣り合う支持部１７同士の干渉を回避するために、１２０°（隣り合う支持部１７間のピッチ角度）よりも小さい領域であり、周方向に隣り合う支持部１７の間には隙間が確保されている。支持部１７を基部１１の軸線と平行に切断した切断面は、全体として「略く字形」をなしている。即ち、支持部１７は、基端側弧状板部１８と、先端側弧状板部１９と、両弧状板部１８，１９を連結するヒンジ部２０とを備えて構成されている。
【００１６】
基端側弧状板部１８は、押圧部１４の外周縁から斜め下外方（つまり、基部１１から遠ざかる方向）へ延出した形態であり、ヒンジ部２０は、基端側弧状板部１８の下端縁に沿って配されている。先端側弧状板部１９は、ヒンジ部２０から斜め下内方（つまり、基部１１から遠ざかる方向）へ延出した形態となっている。また、先端側弧状板部１９の下端部（延出端縁部）には、径方向内側へ張り出した平面視円弧状をなす座面部２１が連なっている。本実施例１では、支持部１７が弾性変形していない状態において、３つの座面部２１に外接する外接円の最大直径寸法を、座面部２１の外接円の直径Ｄａと定義する。この座面部２１の外接円の直径Ｄａは、パネル３０の取付孔３１の内径Ｄｂ（直径）より大きい寸法に設定されている。
【００１７】
支持部１７は、基部１１に対し相対的に弾性変位し得るようになっている。弾性変位の際には、基端側弧状板部１８とヒンジ部２０は、その基部１１に連なる上端縁を支点として、基部１１に対して相対的に上方へ（つまり、接近するように）変位する。また、先端側弧状板部１９と座面部２１は、基端側弧状板部１８の下端に連なる上端縁（つまり、ヒンジ部２０）を支点として、基部１１及び基端側弧状板部１８に対して相対的に上方へ（つまり、接近するように）変位する。このとき、ヒンジ部２０が両弧状板部１８，１９を上下方向（クリップ１０の軸線方向）に接近させるように弾性変形するので、支持部１７には、ヒンジ部２０の弾性変形に起因する弾性復元力が生じる。この弾性復元力は、両弧状板部１８，１９を上下に離間させる力である。
【００１８】
３つの係止爪２２は、平面視形状が基部１１及び３つの支持部１７と同心の円弧状をなし、周方向において１２０°の等角度ピッチで並ぶように配されている。３つの係止爪２２と３つの支持部１７は、周方向において６０°ずれている。周方向における１つの係止爪２２の形成範囲は、隣り合う係止爪２２同士の干渉を回避するために、１２０°（隣り合う係止爪２２間のピッチ角度）よりも小さく、且つ周方向に隣り合う支持部１７同士間の隙間より広い領域である。周方向に隣り合う係止爪２２の間には、周方向における１つの支持部１７の形成範囲よりも狭い隙間が確保されている。
【００１９】
そして、各係止爪２２の上端部は、その周方向における両端部において２つの支持部１７の座面部２１に連なっている。換言すると、各座面部２１（支持部１７）の下端部は、その周方向両端部において２つの係止爪２２に連なっている。このように、平面視において、３つの支持部１７と３つの係止爪２２が、交互に並ぶように配置された状態で連結され、全体として全周に亘って連なった円を構成している。
【００２０】
各係止爪２２は、夫々、爪本体部２３と、保持溝２４（請求項に記載の保持部）と、係止突起２５と、係止溝２７とを備えて構成されている。爪本体部２３の上端部は支持部１７の下端部（座面部２１）に連なっている。爪本体部２３の内周面は、下方（先端側）に向かってクリップ１０の軸線に接近するように傾斜している。この爪本体部２３の内周には、周方向に沿った複数（２つ）の保持溝２４が、上下に間隔を空けて形成されている。
【００２１】
爪本体部２３の外周には、その上端部を径方向外向きに突出させた形態の係止突起２５が形成されている。本実施例１では、支持部１７が弾性変形していない状態において、３つの係止突起２５の外接円の最大直径寸法を、係止爪２２の外接円の直径Ｄｃと定義する。この係止爪２２の外接円の直径Ｄｃは、取付孔３１の内径Ｄｂより小さい寸法に設定されている。また、係止突起２５の外周面は、先端側（取付孔３１に対する係止爪２２の挿入方向先方側）に向かって曲率半径が小さくなるようなテーパ状のガイド面２６となっている。
【００２２】
係止突起２５の上面と座面部２１の下端面との間の空間は、周方向に細長く延びるように切欠され、径方向外向きに開放された円弧状の係止溝２７となっている。係止溝２７の上下寸法は、パネル３０の板厚とほぼ同じ寸法とされている。また、係止溝２７の最小曲率半径は、取付孔３１の半径よりも小さい寸法に設定されている。
【００２３】
拡開部２８は、基部１１を構成する軸部１２の下面から同軸状に下方へ円柱状に突出した形態である。支持部１７が弾性変形していない状態における拡開部２８の下端は、係止爪２２（座面部２１）の上面よりも少し上方に位置している。つまり、拡開部２８の下端部（突出端部）は、係止爪２２及び座面部２１に対して非接触となっている。また、支持部１７が弾性変形していない状態において、拡開部２８の外径は、３つの係止爪２２の内周に内接する内接円の最大直径寸法より大きい寸法に設定されている。また、拡開部２８の外周には、周方向に沿って突出する複数の保持突起２９（請求項に記載の保持部）が、上下に間隔を空けて形成されている。
【００２４】
次に、上記構成のクリップ１０を用いて取付け対象物４０をパネル３０に取り付ける手順を説明する。まず、取付け対象物４０をクリップ１０の受け部１３と押圧部１４との間の取付溝１５に嵌め込むとともに、取付け対象物４０の切欠部４１とクリップ１０の軸部１２とを嵌合させる。このとき、支持部１７は弾性変形していない。
【００２５】
取付け対象物４０をクリップ１０に取り付けた後、クリップ１０の３つの係止爪２２をパネル３０の表面側から取付孔３１に挿通させる。このとき、係止突起２５の外周面が取付孔３１への挿入方向先端側に向かって縮径するテーパ状のガイド面２６となっているので、係止爪２２の先端（下端）がパネル３０の表面に突き当たったり取付孔３１の孔縁部に引っ掛かったりする虞はない。また、３つの係止爪２２の外接円の直径Ｄｃは取付孔３１の内径Ｄｂよりも小さくなっているので、係止爪２２が取付孔３１の孔縁部に当たったとしても、大きい抵抗は発生しない。
【００２６】
３つの係止爪２２の全体が取付孔３１を通過すると、座面部２１の下面がパネル３０の表面における取付孔３１の孔縁部に当接する。この後、取付け対象物４０又は基部１１の上面を押し操作して、支持部１７を畳むように弾性変形させながら、拡開部２８を３つの係止爪２２の間に割り込ませるように押し込む。拡開部２８が押し込まれるのに伴い、３つの係止爪２２が拡開（拡径）するように変位し、３つの係止溝２７が取付孔３１の孔縁部に外嵌される。つまり、３つの係止爪２２（係止突起２５）がパネル３０の裏面と対応し、取付孔３１の孔縁部が、３つの係止突起２５と３つの支持部１７との間で上下に挟まれた係止状態となる。本実施例１では、支持部１７のヒンジ部２０がパネル３０の表面に当接しているが、支持部１７の弾性変形量が小さい場合には、座面部２１がパネル３０の表面に当接する。
【００２７】
この係止溝２７と取付孔３１との係止により、クリップ１０と取付け対象物４０がパネル３０に取り付けられる。また、拡開部２８が３つの係止爪２２の間に割り込むと、拡開部２８の保持突起２９と係止爪２２の保持溝２４が係止することにより、拡開部２８が、係止爪２２に対し上方への相対変位を規制される。これにより、係止溝２７と取付孔３１とが係止した状態に保持され、取付け対象物４０とクリップ１０がパネル３０への取付け状態に保持される。
【００２８】
クリップ１０をパネル３０に取り付けた状態では、拡開部２８と、拡開部２８に直接連なる軸部１２と、軸部１２に直接連なる受け部１３には、パネル３０に対して相対的に上方へ変位させる外力は作用しない。一方、押圧部１４の外周縁部には、支持部１７の弾性復元力により、パネル３０に当接する座面部２１に対して相対的に上方へ離間する方向の力が作用する。これにより、押圧部１４のリブ１６が取付け対象物４０の下面を押し上げ、取付け対象物４０が受け部１３と押圧部１４との間で弾性的に挟み付けられる。したがって、取付け対象物４０がクリップ１０に対して上下方向にガタ付きを生じる虞がない。
【００２９】
上述のように、本実施例１のクリップ１０は、パネル３０に取り付けた状態でパネル３０の表面側に位置する基部１１と、パネル３０に取り付けた状態でパネル３０の取付孔３１の裏面側の孔縁部に係止され、周方向に並ぶように配された複数の係止爪２２と、基部１１と複数の係止爪２２とを連結し、係止爪２２が基部１１に接近するように変形可能な支持部１７とを有する。クリップ１０は、さらに、基部１１から係止爪２２側へ突出した形態であって、支持部１７が変形していない状態では複数の係止爪２２よりも基部１１側に位置し、支持部１７の変形を伴いながら複数の係止爪２２の間に割り込むことで複数の係止爪２２を拡開変位させる拡開部２８を備えている。そして、拡開部２８は、保持突起２９と保持溝２４との係止作用により、複数の係止爪２２を拡開した状態に保持する。
【００３０】
かかる構成のクリップ１０をパネル３０に取り付ける際には、まず、複数の係止爪２２を取付孔３１に貫通させ、その後、拡開部２８により複数の係止爪２２を拡開させて、複数の係止爪２２を取付孔３１の孔縁部に係止させる。係止爪２２と取付孔３１との係止代は、拡開部２８によって係止爪２２を拡開変位させることによって確保されるので、係止爪２２を取付孔３１に挿通する過程では、係止爪２２と取付孔３１の孔縁との干渉を緩和又は回避できる。したがって、本実施例１のクリップ１０を用いれば、係止爪２２を取付孔３１に挿通する際の抵抗も緩和又は回避されるので、作業性がよい。
【００３１】
また、本実施例１のクリップ１０は、支持部１７が弾性変形していない状態における複数の係止爪２２の外接円の直径Ｄｃが、取付孔３１の内径Ｄｂより小さい寸法となっているので、複数の係止爪２２を取付孔３１に挿通させる際の抵抗を効果的に緩和又は回避することができる。
【００３２】
また、本実施例１のクリップ１０は、拡開部２８が複数の係止爪２２の間に割り込むのに伴って支持部１７が弾性変形するようになっており、基部１１が、基部１１への取付け対象物４０の表面（上面）に当接する受け部１３と、取付け対象物４０の裏面に対し支持部１７の弾性復元力を付与した状態で当接する押圧部１４とを備えて構成されている。この構成によれば、基部１１に対する取付け対象物４０のガタ付きを防止することが実現されている。
【００３３】
また、本実施例１のクリップ１０は、拡開部２８が複数の係止爪２２を拡開した状態に保持する手段である保持部が、互いに係止可能な保持突起２９と保持溝２４とを備えて構成され、保持突起２９と保持溝２４が、複数の係止爪２２に対する拡開部２８の割り込み方向に間隔を空けた複数位置に配されている。この構成によれば、基部１１に取り付けた取付け対象物４０とパネル３０との距離が不定である場合でも、拡開部２８が複数の係止爪２２を拡開する状態に安定して保持することができる。
【００３４】
また、本実施例１のクリップ１０は、複数の係止爪２２と同じ数の支持部１７が、周方向に並ぶように配されていて、複数の係止爪２２が、夫々、周方向における両端部において２つの支持部１７に支持されている。この構成によれば、複数の支持部１７と複数の係止爪２２が、周方向に交互に並んで全周に亘って連なった形態となっている。これにより、支持部１７と係止爪２２が周方向において不正に変形し難くなるので、パネル３０に対する取付け強度の信頼性が高くなっている。
【００３５】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、拡開部が複数の係止爪を拡開した状態に保持するための保持部を、拡開部と係止爪に形成したが、保持部は、基部と支持部とに形成する形態、支持部のみに形成する形態、基部と係止爪とに形成する形態、支持部と係止爪とに形成する形態としてもよい。
（２）上記実施例１では、保持部を構成する保持突起と保持溝を複数ずつ形成したが、保持突起と保持溝の数は、１つの保持突起と複数の保持溝との組合せ、１つの保持突起と１つの保持溝との組合せ、複数の保持突起と１つの保持溝との組合せとしてもよい。
（３）上記実施例１では、支持部の数を３つとしたが、支持部の数は２つ以下でも、４つ以上でもよい。
（４）上記実施例１では、支持部の数を係止爪の数と同数としたが、支持部の数は、係止爪の数より多くてもよく、係止爪の数より少なくてもよい。
（５）上記実施例１では、係止爪の数を３つとしたが、係止爪の数は２つ以下でも、４つ以上でもよい。
（６）上記実施例１では、係止爪の周方向における両端部を２つの支持部で支持したが、１つの係止爪を１つの支持部だけで支持してもよい。
（７）上記実施例１では、支持部が弾性変形していない状態における複数の係止爪の外接円の直径を、取付孔の内径よりも小さい寸法としたが、支持部が弾性変形していない状態における複数の係止爪の外接円の直径は、取付孔の内径と同じ寸法か、それよりも大きい寸法としてもよい。
（８）上記実施例１では、基部に、取付け対象物とのガタ付きを防止する手段として、支持部の弾性復元力を利用して取付け対象物を受け部と押圧部との間で弾性的に挟み付けるようにしたが、支持部の弾性復元力を利用したガタ付き構造を有しない形態としてもよい。
（９）上記実施例１では、複数（３つ）の支持部を等角度（１２０°）ピッチで配置したが、複数の支持部は、周方向において不等角度ピッチで配置してもよい。この場合、周方向における各支持部の形成範囲は、取り合う支持部との間のピッチ角度や隣り合う支持部の形成範囲に応じて適宜設定することにより、支持部同士の干渉を回避することが好ましい。また、この場合、周方向における１つの支持部の形成範囲が、隣り合う支持部間のピッチ角度よりも大きくなる場合もあり得る。
（１０）上記実施例１では、複数（３つ）の係止爪を等角度（１２０°）ピッチで配置したが、複数の係止爪は、周方向において不等角度ピッチで配置してもよい。この場合、周方向における各支持部の形成範囲は、取り合う支持部との間のピッチ角度や隣り合う支持部の形成範囲に応じて適宜設定することにより、支持部同士の干渉を回避することが好ましい。また、この場合、周方向における１つの支持部の形成範囲が、隣り合う支持部間のピッチ角度よりも大きくなる場合もあり得る。
【符号の説明】
【００３６】
１０…クリップ
１１…基部
１３…受け部
１４…押圧部
１７…支持部
２２…係止爪
２４…保持溝（保持部）
２８…拡開部
２９…保持突起（保持部）
３０…パネル
３１…取付孔
４０…取付け対象物
Ｄｂ…取付孔の内径
Ｄｃ…係止爪の外接円の直径
【図１】
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【図２】
2015178849.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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