(57)【要約】    【課題】  液体袋に収容された液体を、液体袋の外側に冷却体が接することにより効率良く冷却することができる、袋入り液体冷却装置及び冷却体の提供。    【解決手段】  液体袋保持部の前部に、液体袋に接して収容飲料水を冷却する冷却体の主冷却部が、垂直状に突設されている。主冷却部は、突出方向の端部に、外方に張り出した冷却頭部を有し、基部側に突出幹部を有する。冷却頭部は吸熱面として平面状の冷却端面を有する。放熱室に臨む冷却体の底面（放熱面）に熱的に結合したヒートパイプは、下向きに放熱室内に延びている。放熱室内のヒートパイプには、多数のフィンがヒートパイプに対し直交状に互いに間隙を挟んで熱的に結合されてヒートシンクを構成している。ヒートシンクの前側に後向きの冷却空気流を発生させるファンモータを設ける。【選択図】      図２
2015090263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容した液体袋を保持するための液体袋保持部と、
その液体袋保持部において保持された液体袋の外側に接して液体袋に収容された液体を冷却するための冷却体を備えてなる冷却装置であって、
前記冷却体の全部又は部分を構成する主冷却部は、液体袋保持部内に突出する状態で設けられ、
前記主冷却部は、突出方向の端部に冷却頭部を有し、その冷却頭部の基部側に突出幹部を有してなり、
前記冷却頭部は、外周部が突出幹部よりも外方に張り出しており、突出方向の端面として平坦な冷却端面を有することを特徴とする袋入り液体冷却装置。
【請求項２】
上記冷却端面が、冷却頭部のうち、突出幹部の冷却頭部側の端部よりも外方に張り出した部分よりも内方の部分全体を含むものである請求項１記載の袋入り液体冷却装置。
【請求項３】
上記冷却体が、ペルチェ効果による冷却を行うものである請求項１又は２記載の袋入り液体冷却装置。
【請求項４】
ヒートシンクと、上記冷却体からの熱を前記ヒートシンクへ伝えるヒートパイプと、前記ヒートシンクを冷却するための冷却空気流発生部を有し、
前記冷却空気流発生部が発生する空気流の方向は、前記冷却体からヒートシンクへ向かう方向を横切る方向である請求項１乃至３の何れか１項に記載の袋入り液体冷却装置。
【請求項５】
ヒートパイプに対し熱的に結合した複数の放熱材によりヒートシンクが構成されており、前記放熱材は、前記ヒートパイプを横切るように設けられている請求項４記載の袋入り液体冷却装置。
【請求項６】
液体袋保持部との間が区画された放熱室に前記ヒートシンクが位置し、
前記放熱室が、上記冷却空気流発生部が発生する空気流の方向における上流及び下流にそれぞれ空気流入部及び空気流出部を有する請求項４又は５記載の袋入り液体冷却装置。
【請求項７】
液体袋の外側に接して液体袋に収容された液体を冷却するための冷却体であって、
前記冷却体の全部又は部分を構成する主冷却部は、所定方向の端部に冷却頭部を有し、その冷却頭部の基部側に突出幹部を有してなり、
前記冷却頭部は、外周部が突出幹部よりも外方に張り出しており、突出方向の端面として平坦な冷却端面を有することを特徴とする冷却体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体袋に収容された液体を、液体袋の外側に冷却体が接することにより冷却するための、袋入り液体冷却装置及び冷却体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第４６７９６４５号公報には、
「給水栓を備えた柔軟材料からなるバッグに天然水等を封入してこれを外ケースに収納してなるバッグインボックスが装填される収納部を有する冷却庫本体と、前記収納部にその内壁から突出されて設けられた冷却部とを備え、前記冷却部は冷却板をドーム状に形成したものであり、前記収納部に前記バッグインボックスが装填されることにより、前記バッグインボックスの外ケースの一部に形成された開口部を通じて前記外ケース内に挿入されて前記バッグの表面に接触され、該接触により冷却された前記バッグ内の天然水等を前記給水栓の注水口から注水するようにしたウォーターサーバーにおいて、
前記冷却部は、前記開口部を通じて前記外ケース内に挿入されたとき、突出先端が前記開口部を介して対向する前記バッグの表面に接触して該表面を前記冷却部の表面形状に倣って前記冷却部の挿入方向に凹ませることにより、前記外ケース内に挿入された前記冷却部にその全体の表面形状に倣って前記バッグの表面が接触されるように配置されていることを特徴とするウォーターサーバー」
の発明が記載されている。
【０００３】
この発明によれば、
「バッグインボックスの外ケースの一部に開口部を形成した状態でバッグインボックスを収納部に装填すると、収納部にその内壁から突出されて設けられている冷却部が外ケースの開口部を通じて外ケース内に挿入されてバッグの表面に接触され、冷却部の接触により冷却されたバッグ内の天然水等を給水栓の注水口から注水することができる。したがって、冷却機能を損なうことなく、いわばクールヘッド方式によりバッグを直接冷却することができる。
【０００４】
外ケースは収納部に装填されたままの状態であり、バッグは空になっても外ケースに収納されたままであるから、外ケースを取り出すと内部に空のバッグを収納したまま取り出すことができ、その後の廃棄処理等において便利である。
【０００５】
また、冷却部は開口部を通じて外ケース内に挿入されたとき、その突出先端が外ケースの開口部を介して対向するバッグの表面に接触してバック表面を冷却部の表面形状に倣って冷却部の挿入方向に凹ませることにより、外ケース内に挿入された冷却部にその全体の表面形状に倣って前記バッグの表面が接触されるので、外ケース内に挿入された冷却部を冷却のために有効に利用できるほか、収容部へのバックインボックスの装填時に外ケース内に挿入される冷却部の突出先端と該突出先端が接触するバック表面との間に相対移動が殆ど生じず、相対移動によるこすれがごく僅かで済み、こすれによってバッグを傷付けることない。」
という効果を奏するものとされている。
【０００６】
しかしながら、ウォーターサーバーに用いられる天然水等を封入したバッグは、損傷による液漏れの防止やガスバリア性の確保等に適した素材として、積層合成樹脂フィルム等が用いられるため、柔軟性に欠ける点があるものとなりがちである。
【０００７】
そのため、特許第４６７９６４５号公報記載のように冷却板をドーム状に形成した冷却部の場合、バッグの表面に接触して該表面を前記冷却部の挿入方向に凹ませても、バッグの表面は、冷却部の形状に十分に追従又は適合し得ず、両者の密着性に欠けるものとなる恐れが高い。
【０００８】
特許第４６７９６４５号公報の実施例のように、コンプレッサー及び冷媒等を用いた冷却の場合は、冷却能力が高いため、冷却効率が低下しても効率を除けば実用上特に支障はない可能性もあるが、ペルチェ効果を利用する場合のように、十分な冷却効果を得る上で吸熱面と対象物との密着性が重要である場合においては大きな課題をもたらし得るものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４６７９６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、従来技術における上記のような課題に鑑みて行われたものであり、その目的とするところは、液体袋に収容された液体を、液体袋の外側に冷却体が接することにより効率良く冷却することができる袋入り液体冷却装置及び冷却体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の袋入り液体冷却装置及び冷却体は、次のように表すことができる。
【００１２】
(1) 液体を収容した液体袋を保持するための液体袋保持部と、
その液体袋保持部において保持された液体袋の外側に接して液体袋に収容された液体を冷却するための冷却体を備えてなる冷却装置であって、
前記冷却体の全部又は部分を構成する主冷却部は、液体袋保持部内に突出する状態で設けられ、
前記主冷却部は、突出方向の端部に冷却頭部を有し、その冷却頭部の基部側に突出幹部を有してなり、
前記冷却頭部は、外周部が突出幹部よりも外方に張り出しており、突出方向の端面として平坦な冷却端面を有することを特徴とする袋入り液体冷却装置。
【００１３】
主冷却部が液体袋保持部内に突出し、その突出方向の端部に有する冷却頭部の外周部が、冷却頭部の基部側に有する突出幹部よりも外方に張り出しており、冷却頭部の突出方向の端面として平坦な冷却端面を有する。
【００１４】
液体を収容した液体袋が液体袋保持部に保持された場合、液体袋保持部内に突出する状態の主冷却部における突出方向の端部に有する冷却頭部が、液体を収容した液体袋の外側面に対し押し込まれる状態となり得、それにより、冷却頭部の突出方向の端面である平坦な冷却端面が、液体袋の外側面に圧接する状態となり得る。
【００１５】
仮に液体袋が柔軟性に欠ける点があって液体を収容した液体袋に圧接した物の形状に液体袋の形状が十分に追従又は適合し得ないものであったとしても、液体袋内の液体を冷却するために液体袋にできるだけ密着すべき部分が、冷却頭部の突出方向の端面であり、その冷却頭部の外周部は突出幹部よりも外方に張り出しているので、液体を収容した液体袋が液体袋保持部に保持された状態において、液体袋保持部内に突出する主冷却部の冷却端面の液体袋に対する密着が主冷却部の基部側の部分により妨げられることが防がれ、液体が収容された液体袋に、広い面積にわたる冷却端面が可及的に密着した状態が確実性高く実現され、液体袋を通じた収容液体の冷却を効果的に行うことができる。
【００１６】
また主冷却部が液体袋保持部内に突出し、突出方向の端部に設けられた冷却頭部における突出方向の平坦な冷却端面が液体袋に接してその液体袋に収容された液体を冷却することができるものであるから、箱状容器内に収容された液体袋内の液体を、その箱状容器の一部に形成された開口部を通じて冷却頭部により冷却する上で好適に用いることができる。
【００１７】
(2) 上記冷却端面が、冷却頭部のうち、突出幹部の冷却頭部側の端部よりも外方に張り出した部分よりも内方の部分全体を含むものである(1)記載の袋入り液体冷却装置。
【００１８】
(3) 上記冷却体が、ペルチェ効果による冷却を行うものである(1)又は(2)記載の袋入り液体冷却装置。
【００１９】
(4) ヒートシンクと、上記冷却体からの熱を前記ヒートシンクへ伝えるヒートパイプと、前記ヒートシンクを冷却するための冷却空気流発生部を有し、
前記冷却空気流発生部が発生する空気流の方向は、前記冷却体からヒートシンクへ向かう方向を横切る方向である(1)乃至(3)の何れかに記載の袋入り液体冷却装置。
【００２０】
冷却体からヒートパイプにより熱が伝えられるヒートシンクを冷却するための冷却空気流発生部が発生する空気流の方向が、冷却体からヒートシンクへ向かう方向を横切る方向であるため、圧力損失が可及的に低減される。
【００２１】
従って、冷却空気流発生部が発生する空気流により効率的にヒートシンクの冷却を行ってヒートパイプ及びヒートシンクを介した冷却体の放熱を効率良く行うことができ、もって、液体袋に収容した液体の冷却を効果的に行うことができる。
【００２２】
(5) ヒートパイプに対し熱的に結合した複数の放熱材によりヒートシンクが構成されており、前記放熱材は、前記ヒートパイプを横切るように設けられている(4)記載の袋入り液体冷却装置。
【００２３】
ヒートパイプに対し熱的に結合した複数の放熱材によりヒートシンクが構成されており、前記放熱材は、前記ヒートパイプを横切るように設けられているので、冷却空気流発生部が発生する空気流、すなわち冷却体からヒートシンクへ向かう方向を横切る方向の空気流により、放熱材の冷却を効率良く行うことができ、もって、ヒートパイプ及びヒートシンクを介した冷却体の放熱を効率良く行うことができる。
【００２４】
(6) 液体袋保持部との間が区画された放熱室に前記ヒートシンクが位置し、
前記放熱室が、上記冷却空気流発生部が発生する空気流の方向における上流及び下流にそれぞれ空気流入部及び空気流出部を有する(4)又は(5)記載の袋入り液体冷却装置。
【００２５】
放熱室が、上記冷却空気流発生部が発生する空気流の方向における上流及び下流にそれぞれ空気流入部及び空気流出部を有し、放熱室内で熱交換されて加熱された空気流がその放熱室内に滞留しにくい構造となっているので、放熱室における前記空気流によるヒートシンクの冷却を効率良く行うことができる。
【００２６】
(7) 液体袋の外側に接して液体袋に収容された液体を冷却するための冷却体であって、
前記冷却体の全部又は部分を構成する主冷却部は、所定方向の端部に冷却頭部を有し、その冷却頭部の基部側に突出幹部を有してなり、
前記冷却頭部は、外周部が突出幹部よりも外方に張り出しており、突出方向の端面として平坦な冷却端面を有することを特徴とする冷却体。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の袋入り液体冷却装置においては、液体を収容した液体袋が液体袋保持部に保持された場合、液体袋保持部内に突出する状態の主冷却部における突出方向の端部である冷却頭部が、液体を収容した液体袋の外側面に対し押し込まれる状態となり得、それにより、冷却頭部の突出方向の端面である平坦な冷却端面が、液体袋の外側面に圧接する状態となり得る。
【００２８】
仮に液体袋が柔軟性に欠ける点があって液体を収容した液体袋に圧接した物の形状に液体袋の形状が十分に追従又は適合し得ないものであったとしても、液体袋内の液体を冷却するために液体袋にできるだけ密着すべき部分が、冷却頭部の突出方向の端面であり、その冷却頭部の外周部は突出幹部よりも外方に張り出しているので、液体を収容した液体袋が液体袋保持部に保持された状態において、液体袋保持部内に突出する主冷却部の冷却端面の液体袋に対する密着が主冷却部の基部側の部分により妨げられることが防がれ、液体が収容された液体袋に、広い面積にわたる冷却端面が可及的に密着した状態が確実性高く実現され、液体袋を通じた収容液体の冷却を効果的に行うことができる。
【００２９】
また主冷却部が液体袋保持部内に突出し、突出方向の端部に設けられた冷却頭部における突出方向の平坦な冷却端面が液体袋に接してその液体袋に収容された液体を冷却することができるものであるから、箱状容器内に収容された液体袋内の液体を、その箱状容器の一部に形成された開口部を通じて冷却頭部により冷却する上で好適に用いることができる。
【００３０】
本発明の冷却体においては、液体袋入に収容された液体を冷却する場合に、仮に液体袋が柔軟性に欠ける点があって液体を収容した液体袋に圧接した物の形状に液体袋の形状が十分に追従又は適合し得ないものであったとしても、液体袋内の液体を冷却するために液体袋にできるだけ密着すべき部分が、冷却頭部の突出方向の端面であり、その冷却頭部の外周部は突出幹部よりも外方に張り出しているので、主冷却部の冷却端面の液体袋に対する密着が主冷却部の基部側の部分により妨げられることが防がれ、液体が収容された液体袋に、広い面積にわたる冷却端面が可及的に密着した状態が確実性高く実現され、液体袋を通じた収容液体の冷却を効果的に行うことができる。また箱状容器内に収容された液体袋内の液体を、その箱状容器の一部に形成された開口部を通じて冷却頭部により冷却する上で好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】斜視図である。
【図２】中央部縦断面図である。
【図３】液体袋を収容した箱状容器の前下方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
[1] 本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００３３】
図面は本発明の袋入り液体冷却装置の実施の形態の一例としての、冷却体を備えたウォータサーバに関するものである。
【００３４】
このウォータサーバＳは、全体として上下２段に区画された箱状をなし、上段は液体袋保持部Ｄ、下段は放熱室Ｒであり、放熱室Ｒの前に液体供給部Ｐを有する。
【００３５】
冷却対象は、開閉可能な吐出口Ｖを有する液体袋Ｂ内に収容された飲料水（又はその他の飲用液体）であり、液体袋Ｂの素材は、損傷による液漏れの防止やガスバリア性の確保等に適した多層積層合成樹脂フィルムである。
【００３６】
液体袋Ｂは、段ボール製の箱状容器Ｃ内に収容されている。その箱状容器Ｃのうち、底面Ｃ１と前面Ｃ２（吐出口Ｖが位置する面）の間の稜部Ｃ３の左右方向中央部から前面Ｃ２の一部及び底面Ｃ１の一部にそれぞれわたる、ミシン目Ｗに沿って比較的容易に輪郭を切り離すことができる切離部Ｑを、切離除去することにより、前方及び下方に開口する開口部Ｅが形成され、箱状容器Ｃに収容された液体袋Ｂの底部前方部及び吐出口Ｖを含む前部下方部が露出する。液体袋Ｂを収容した箱状容器Ｃは、このように開口部Ｅが形成された状態で液体袋保持部Ｄに保持される。
【００３７】
液体袋保持部Ｄにおいて、液体袋Ｂを収容した箱状容器Ｃは、その底面Ｃ１をほぼ上向きに支持し得る、前方に向かって下降傾斜した底板部Ｄ１と、箱状容器Ｃの前面Ｃ２のうち吐出口Ｖを除く部分をほぼ後向きに支持し得る前側支持板Ｄ２と、左右の外側支持部Ｄ３により保持される。液体袋保持部の上部は、下方開口の凹部を備えた蓋体Ａにより覆われる。
【００３８】
液体袋Ｂを収容した箱状容器Ｃが液体袋保持部Ｄに保持された状態においては、液体供給部Ｐの上方に、液体袋Ｂに収容された飲料水を下向きに吐出し得るように吐出口Ｖを保持することができる。
【００３９】
液体袋保持部Ｄにおける底板部Ｄ１の前部における左右方向中央部には、液体袋Ｂの下部に接して（液体袋Ｂを介して）液体袋Ｂに収容された飲料水を冷却する冷却体Ｇの主冷却部Ｇ１が、底板部Ｄ１に対し垂直状に突出する状態で設けられている。
【００４０】
主冷却部Ｇ１は、突出方向の端部に円盤状の冷却頭部Ｇ２を有し、その冷却頭部Ｇ２の基部側に円柱形状の突出幹部Ｇ３を有する。
【００４１】
冷却頭部Ｇ２は、外周縁が湾曲した円盤状をなし、外周部Ｇ４が、基部側の突出幹部Ｇ３よりも外方に張り出しており、突出方向の端面として円形平面状の冷却端面Ｇ５を有する。
【００４２】
冷却端面Ｇ５は、冷却頭部Ｇ２のうち、突出幹部Ｇ３の冷却頭部Ｇ２側の端部の横断面に対応するものであり、冷却頭部Ｇ２の突出方向に投影した面積の９０％以上は、冷却端面Ｇ５により構成されている。
【００４３】
冷却体Ｇにおける冷却機構は、ペルチェ効果によるものであり、冷却頭部Ｇ２の冷却端面Ｇ５が吸熱面である。
【００４４】
放熱室Ｒに臨むように設けられた冷却体Ｇの放熱底面Ｇ６（放熱面）には、ヒートシンクＫへ熱を伝えるための、パイプ材料として銅を用いた複数本のヒートパイプＨが熱的に結合されている。
【００４５】
ヒートパイプＨは、冷却体Ｇの放熱底面Ｇ６及び液体袋保持部Ｄの底板部Ｄ１に対し垂直下向きに放熱室Ｒ内に延びている。放熱室Ｒ内のヒートパイプＨには、アルミニウム薄板製の多数のフィン（図示を略す）が熱的に結合されてヒートシンクＫを構成している。これらのフィンは、ヒートパイプＨに対し直交状に且つ互いに間隙を挟んで配設されている。
【００４６】
ヒートシンクＫの前側には、ヒートパイプＨに直交し、ヒートシンクＫのフィンに平行な方向の後向きの空気流をヒートシンクＫ冷却のために発生させるファンモータＦ（冷却空気流発生部）が設けられている。
【００４７】
冷却空気流の方向におけるそれぞれ上流及び下流である放熱室Ｒの前部及び後部には、それぞれ空気流入部Ｍ及び空気流出部Ｎを有する。
【００４８】
液体袋Ｂを収容して開口部Ｅが形成された箱状容器Ｃが、液体袋保持部Ｄに保持された状態では、開口部Ｅを通じて、主冷却部Ｇ１における突出方向の端部である冷却頭部Ｇ２が、飲料水を収容した液体袋Ｂの底部に対しその液体袋Ｂの外側面において押し込まれる状態となり、それにより、冷却頭部Ｇ２の突出方向の端面である冷却端面Ｇ５が、液体袋Ｂの外側面に圧接する状態となる。
【００４９】
液体袋Ｂは、損傷による液漏れの防止やガスバリア性の確保等に適した多層積層合成樹脂フィルムであるため、柔軟性に欠ける点があって飲料水を収容した液体袋Ｂに圧接した物の形状に液体袋Ｂの形状が十分に追従又は適合し得ないものであるが、液体袋Ｂ内の飲料水を冷却するために液体袋Ｂにできるだけ密着すべき部分が、円盤状の冷却頭部Ｇ２の突出方向の端面である円形平面の冷却端面Ｇ５であり、その円盤状の冷却頭部Ｇ２の外周部Ｇ４は円柱形状の突出幹部Ｇ３よりも外方に張り出しているので、液体を収容した液体袋Ｂが液体袋保持部Ｄに保持された状態において、液体袋保持部Ｄ内に突出する主冷却部Ｇ１の冷却端面Ｇ５の液体袋Ｂに対する密着が主冷却部Ｇ１の基部側の部分により妨げられることが防がれ、飲料水が収容された液体袋Ｂに、可及的に広い面積にわたる冷却端面Ｇ５が可及的に密着した状態が確実性高く実現され、液体袋Ｂを通じた収容飲料水の冷却を効果的に行うことができる。
【００５０】
また、冷却体ＧからヒートパイプＨにより熱が伝えられるヒートシンクＫを冷却するためのファンモータＦが発生する空気流の方向が、冷却体ＧからヒートシンクＫへ向かうヒートパイプＨに直交する方向であり、そのヒートシンクＫは、アルミニウム薄板製の多数のフィンが、ヒートパイプＨに対し直交状に互いに間隙を挟んで熱的に結合されて構成されているため、ファンモータＦが発生する空気流の圧力損失が可及的に低減され、効率的にヒートシンクＫの冷却を行ってヒートパイプＨ及びヒートシンクＫを介した冷却体Ｇの放熱を効率良く行うことができ、もって、液体袋Ｂに収容した液体の冷却を効果的に行うことができる。更に、放熱室Ｒが、ファンモータＦが発生する空気流の方向における上流及び下流にそれぞれ空気流入部Ｍ及び空気流出部Ｎを有し、放熱室Ｒ内で熱交換されて加熱された空気流がその放熱室Ｒ内に滞留しにくい構造となっているので、放熱室Ｒにおける前記空気流によるヒートシンクＫの冷却を効率良く行うことができる。
【００５１】
[2] 本発明の実施の形態を、上記以外の形態を含めて更に説明する。
【００５２】
(1) 本発明の袋入り液体冷却装置は、少なくとも液体袋保持部と冷却体を備える。
【００５３】
(1-1) 本発明の袋入り液体冷却装置の主たる冷却対象は、液体袋内に収容された液体であり、液体袋とは、液体を収容した袋である。
【００５４】
冷却対象の液体の例としては、飲料水、清涼飲料、炭酸飲料、アルコール飲料等の飲料用液体を挙げることができるが、これに限るものではない。
【００５５】
液体袋の素材としては、損傷による液漏れの防止やガスバリア性の確保等に適した各種合成樹脂フィルムや積層合成樹脂フィルム又はシート（例えばポリエチレンフィルム、ポリエチレンとポリアミドの多層積層合成樹脂フィルム、その他の積層合成樹脂フィルム等）が好ましいが、これに限るものではない。
【００５６】
液体袋のうち、冷却体に接して収容液体が冷却される部分を、より熱伝導率が高い材料により構成したり、冷却体との密着性が良好な形状や材料により構成することにより、冷却効率を高めることもできる。
【００５７】
液体袋は、収容した液体を吐出し得る開閉可能な吐出口を有する又は取り付けられるものであることが好ましい。
【００５８】
また液体袋は、段ボール製の又はその他の材料からなる箱状容器（例えば内容物保護や内外の断熱等のためのもの）内に収容され、その箱状容器の一部（例えば、液体袋保持部に保持された状態において、底面と前面［吐出口を有する面］にわたる部分、底面の一部等）に形成される開口部を通じて冷却体が接することにより収容液体が冷却されるものとすることができる。
【００５９】
(1-2) 液体袋保持部は、液体を収容した液体袋を保持するためのものであり、例えば、液体袋のみを、或いは、前記のような箱状容器内に収容された状態の液体袋を箱状容器ごと又は箱状容器と共に、例えば、下方から支持することにより、又は上方から吊り下げることにより、或いは、下方支持又は上方吊り下げと側方支持により、所定位置に保持するものとすることができるが、これに限るものではない。
【００６０】
液体袋保持部は、保持された液体袋（又は、例えば液体袋を収容した箱状容器）を蓋体等により覆う液体袋保持室とすることができるが、これに限るものではない。
【００６１】
(1-3) 冷却体は、液体袋保持部において保持された液体袋の外側に接して（液体袋を介して）液体袋に収容された液体を冷却するためのものである。本発明の袋入り液体冷却装置に用いられる冷却機構のうち、冷却対象を直接冷却し得る部分は、冷却体に該当し得る。本発明の袋入り液体冷却装置に用いられる冷却機構としては、例えば、ペルチェ効果によるもの、冷媒を使用するヒートポンプ類によるもの等が挙げられるが、これらに限るものではない。ペルチェ効果による冷却の場合、吸熱面と冷却対象との密着による良好な冷却効率確保が特に重要である。
【００６２】
主冷却部は、冷却体の全部又は部分を構成するものであって、液体袋保持部内に突出する状態で設けられる。その突出方向は、上下方向、水平方向、又はその他の方向とすることができる。冷却体又は主冷却部を２以上有するものとすることもできる。また、冷却体は、主冷却体以外に、液体袋保持部内に突出しない部分（例えば液体袋保持部内に臨む底面や側面等の面がある場合は、それらの面に沿う部分）を有するものであってもよい。
【００６３】
主冷却部は、突出方向の端部に冷却頭部を有し、その冷却頭部の基部側に突出幹部を有する。冷却頭部は、外周部が、基部側の突出幹部よりも外方に張り出しており、突出方向の端面（例えば突出方向に対し直交状をなす端面）として平坦な冷却端面（吸熱面）を有する。
【００６４】
冷却端面は、冷却頭部のうち、例えば、突出幹部の冷却頭部側の端部よりも外方に張り出した部分と張出部よりも内方の部分にわたるもの、或いは、突出幹部の冷却頭部側の端部に一致するものとすることができるが、これに限るものではない。また、冷却頭部の突出方向の端部の全て又は大部分（例えば突出方向に投影した面積の８０％乃至１００％、好ましくは９０、９５、又は９８％以上）は、平坦な（例えば平面からなる）冷却端面により構成されているものとすることができる。
【００６５】
冷却端面が平面である場合、液体が収容された液体袋の外側面の可及的に広い範囲が冷却端面に密着し易い。
【００６６】
液体を収容した液体袋が液体袋保持部に保持された場合に、その液体袋に対しその外側において押圧され又は押し込まれる状態となり得る冷却頭部の外周形状、及び、液体袋の外側面に圧接する状態となり得る冷却端面の外周形状は、冷却頭部が液体袋に押圧され又は押し込まれた状態で冷却端面の全部又はできるだけ広い部分が、できるだけ確実に液体袋の外側に密接し得るようにする上で、例えば円形とすることができるが、これに限るものではなく、楕円形、正方形、長方形、その他の多角形、角部に丸みをつけた正方形、長方形、その他の多角形等を採用することもできる。
【００６７】
液体袋が、前記箱状容器内に収容され、その箱状容器の一部に形成された開口部を通じて冷却体が接することにより収容液体が冷却されるものである場合、冷却頭部及び冷却端面の外周形状は、箱状容器における前記開口部の形状に適合した形状及び大きさとすることできる。
【００６８】
冷却頭部の外周部は、突出幹部の外周部よりも、突出方向に直交する面における中心からの距離において、例えば１０乃至２０％程度外方に位置するものとすることができる。冷却頭部の外周部は、突出幹部全体よりも、或いは少なくとも突出幹部の冷却頭部側の端部よりも、外方に張り出している。
【００６９】
突出幹部は、横断面一定であるもの（例えば、円柱、多角形断面柱、楕円柱等の一定横断面の柱状）の他、一定でないもの（例えば、円錐台、多角形錐台等）とすることもできる。
【００７０】
(2) また本発明の袋入り液体冷却装置は、上記液体袋保持部と冷却体に加えて、ヒートシンクと、冷却体からの熱をヒートシンクへ伝えるヒートパイプと、ヒートシンクを冷却するための冷却空気流発生部を有するものとすることができる。
【００７１】
(2-1) ヒートパイプは、冷却体からの熱をヒートシンクへ伝えるためのものであり、パイプの材料は銅等の熱伝導性の良好なものを用いることが望ましい。
【００７２】
ヒートパイプは、冷却機構（例えばペルチェ効果によるもの）における放熱部に熱的に結合したものとすることができ、冷却体からの熱をヒートシンクへ伝える上で適切に複数本（２本、３本又は４本以上）を配置することが望ましい。
【００７３】
(2-2) ヒートシンクは、ヒートパイプを介して冷却体から伝えられた熱を放熱するためのものである。
【００７４】
ヒートシンクは、例えば、ヒートパイプに対し熱的に結合した複数（好ましくは多数）の放熱材により構成されたものとすることができる。放熱材としては、アルミニウムや銅等の熱伝導性の良好な材料からなる例えばフィン状又は板状のものを用いることができる。
【００７５】
ヒートシンクにおける放熱材は、例えばヒートパイプを横切るように設けることができ、ヒートパイプに対し直交状に設けることが好ましい。
【００７６】
ヒートシンクは、例えば、液体袋保持部との間が区画された位置（好ましくは、断熱材等により断熱的に区画された位置）に設けることができる。そのような位置としては、例えば、液体袋保持部との間が（好ましくは断熱的に）区画された空間である放熱室を挙げることができる。
【００７７】
(2-3) 冷却空気流発生部は、ヒートシンクを冷却するためのものであり、発生する空気流の方向は、冷却体からヒートシンクへ向かう方向を横切る方向（好ましくは直交状）とすることができる。
【００７８】
冷却空気流発生部の例としては、ファンモータ等の軸流送風機やその他の送風装置をヒートシンクの上流側又は下流側に設けたものを挙げることができるが、これに限るものではない。
【００７９】
前記のような液体袋保持部との間が（好ましくは断熱的に）区画された空間である放熱室にヒートシンクが位置する場合、その放熱室は、前記ファンモータ等の冷却空気流発生部が発生する空気流の方向における上流及び下流にそれぞれ空気流入部及び空気流出部を有するものとすることができる。
【符号の説明】
【００８０】
Ａ      蓋体
Ｂ      液体袋
Ｃ      箱状容器
Ｃ１    底面
Ｃ２    前面
Ｃ３    稜部
Ｄ      液体袋保持部
Ｄ１    底板部
Ｄ２    前側支持板
Ｄ３    外側支持部
Ｅ      開口部
Ｆ      ファンモータ
Ｇ      冷却体
Ｇ１    主冷却部
Ｇ２    冷却頭部
Ｇ３    突出幹部
Ｇ４    外周部
Ｇ５    冷却端面
Ｇ６    放熱底面
Ｈ      ヒートパイプ
Ｋ      ヒートシンク
Ｍ      空気流入部
Ｎ      空気流出部
Ｐ      液体供給部
Ｑ      切離部
Ｒ      放熱室
Ｓ      ウォータサーバ
Ｖ      吐出口
Ｗ      ミシン目
【図１】
2015090263.tif 000003
【図２】
2015090263.tif 000004
【図３】
2015090263.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月22日(2014.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
液体を収容した液体袋を保持するための液体袋保持部と、
その液体袋保持部において保持された液体袋の外側に接して液体袋に収容された液体を冷却するための冷却体を備えてなる冷却装置であって、
前記冷却体の全部又は部分を構成する主冷却部は、突出方向の端部に冷却頭部を有し、その冷却頭部の基部側に突出幹部を有してなり、
前記主冷却部の前記冷却頭部及び突出幹部は、何れも液体袋保持部内に突出する状態で設けられ、
前記冷却頭部は、外周部が突出幹部よりも外方に張り出しており、突出方向の端面として平坦な冷却端面を有することを特徴とする袋入り液体冷却装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上記冷却端面が、上記冷却頭部のうち、突出幹部の前記冷却頭部側の端部よりも外方に張り出した部分よりも内方の部分全体を含むものである請求項１記載の袋入り液体冷却装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
上記ヒートパイプに対し熱的に結合した複数の放熱材により上記ヒートシンクが構成されており、前記放熱材は、前記ヒートパイプを横切るように設けられている請求項４記載の袋入り液体冷却装置。
【手続補正４】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
上記液体袋保持部との間が区画された放熱室に前記ヒートシンクが位置し、
前記放熱室が、上記冷却空気流発生部が発生する空気流の方向における上流及び下流にそれぞれ空気流入部及び空気流出部を有する請求項４又は５記載の袋入り液体冷却装置。