(57)【要約】【課題】密閉性と作業効率に優れたねじ蓋付き試験容器を供給する。【解決手段】一端に開口部３を有した容器本体４と、前記開口部３を閉鎖する蓋２とを備え、前記蓋２と前記容器本体４とは、ねじ蓋機構により、互いに脱着可能であり、前記蓋２には、前記ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心Ｃからの前記蓋２の外周までの距離Ｒｂが長い部位５と、前記距離Ｒｓが短い部位６とを有し、前記距離Ｒｓが短い部位６と前記距離Ｒｂが長い部位５とを連なる面を備える指掛け部７が設けられていることを特徴とする試験容器１とする。【選択図】図１
2015029945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に開口部を有した容器本体と、前記開口部を閉鎖する蓋とを備え、前記蓋と前記容器本体とは、ねじ蓋機構により、互いに脱着可能であり、前記蓋には、前記ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心から前記蓋の外周までの距離が長い部位と、前記距離が短い部位とを有し、前記距離が短い部位と前記距離が長い部位とを連なる面を備える指掛け部が設けられていることを特徴とする試験容器。
【請求項２】
前記指掛け部が複数存在することを特徴とする請求項１に記載の試験容器。
【請求項３】
前記指掛け部が取り外し可能に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の試験容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生化学試験の際に液体、試薬、検体等の混合、希釈、攪拌、遠心分離、保存に用いる試験容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生化学試験などで使用される試験容器のうち、主に、リキッドハンドリングと呼ばれる混合、希釈等の操作を行う際には試験管、マイクロチューブ、凍結保存チューブ、遠沈管と呼ばれるチューブ試験容器が使用されている。
【０００３】
これらの試験容器には、内容物の漏れの防止、内容物の汚染の防止、等の目的で蓋が設けられる場合が多い。
【０００４】
特許文献１には、自立型遠沈管であっても円錐台状部や丸底部などの閉鎖底部を見えやすくすることを目的として透明性を有する部材で構成され、円筒の一端に開口部を形成し、この開口部には開口を覆う蓋を備え、前記円筒の他端に前記円筒の径よりも縮径した閉鎖底部を形成した遠沈管において、前記閉鎖底部の最下部に前記遠沈管を自立可能とする台座または３本以上の台座部材を形成した遠沈管が記載されている。蓋としては、ねじ蓋の使用が例示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、蓋開封操作性に優れ、液体の飛散が無く、無菌操作性に優れた容器を提供する目的で、生化学試験容器は、上部に開口部を有する本体と、本体の上部開口部を封止する栓体とを含み、栓体は、ヒンジを介して開閉可能に設けられた第一の蓋材と第二の蓋材で構成されているいわゆるスナップキャップが記載されている。また、ヒンジは、複数のヒンジで構成されているスナップキャップ付き生化学試験容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２６８９６９号公報
【特許文献２】特開２００７−２３２３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような試験容器は、多数のサンプルを扱う場合に用いられることが少なくない。従って、作業効率は重要なポイントであり、混合、希釈などのリキッドハンドリングの際には片手にピペッターを持ちながら、もう一方の手で試験容器の蓋の開閉操作が行えることが必要である。
【０００８】
特許文献１に記載されているような、ねじ蓋付きの試験容器は、蓋部の開閉に際してねじる動作が必要であり、片手での開閉は、慣れが必要であり、また、開閉作業に手間取るとリキッドハンドリングに長い作業時間が必要となってしまう。従って、大量に開閉操作を繰り返す際にリキッドハンドリングの作業効率が著しく低下するという問題点がある。
【０００９】
その場合予め滅菌された試験容器類が使用されるが、開閉操作等の試験容器の取扱にも注意が必要となり、ねじ蓋付きの試験容器を使用した場合、前述の如く片手操作でなおかつ菌の混入にも留意しながらの作業を正確に行うにはかなりの熟練が必要となる。
【００１０】
また、特許文献２に記載されているようなスナップキャップ付きの試験容器は、開閉操作性には優れているものの、密閉性の観点からは、ねじ蓋付きの試験容器の信頼性に至っていない。特に、長期の保存や、加温される用途においては、依然、信頼性の高いねじ蓋が使用される。
【００１１】
従って、本発明は、上記の様な問題を解決し、密閉性に優れるねじ蓋でありながら片手での開閉操作性に優れ、片手作業で容易に且つ確実に開閉操作可能であることによりリキッドハンドリングの作業効率にも優れる試験容器を供給することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
一端に開口部を有した容器本体と、前記開口部を閉鎖する蓋とを備え、前記蓋と前記容器本体とは、ねじ蓋機構により、互いに脱着可能であり、前記蓋には、前記ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心から前記蓋の外周までの距離が長い部位と、前記距離が短い部位とを有し、前記距離が短い部位と前記距離が長い部位とを連なる面を備える指掛け部が設けられていることを特徴とする試験容器である。
【００１３】
加えて本発明の請求項２は、前記指掛け部が複数存在することを特徴とする請求項１に記載の試験容器である。
である。
【００１４】
加えて本発明の請求項３は、前記指掛け部が前記蓋に対して取り外し可能に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の試験容器である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る試験容器は、密閉性に優れるねじ蓋付付き試験容器でありながら片手での開閉操作性に優れ、片手作業で容易に且つ確実に開閉可能であることによりリキッドハンドリングの作業効率にも優れる試験容器を実現可能とするという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る試験容器の第一の実施形態の概略図である。（a）は蓋の概略上面図であり、（ｂ）は蓋及び容器本体の概略正面図である。
【図２】本発明に係る試験容器の第一の実施形態における蓋の概略上面図（ａ）及び蓋の概略正面図（ｂ）である。
【図３】本発明に係る試験容器の第二の実施形態における蓋の概略上面図（ａ）及び蓋の概略正面図（ｂ）である。
【図４】本発明に係る試験容器の実施形態における第一の変形例の指掛け部を取り付けた際の蓋の概略上面図（ａ）及び指掛け部を取り付けた際の蓋の概略正面図（ｂ）及び指掛け部を取り外した際の際の蓋の概略正面図（ｃ）である。
【図５】本発明に係る試験容器の実施形態における第二の変形例の蓋及び容器本体の概略正面図（ａ）及び連結治具単独での概略上面図（ｂ）である。
【図６】本発明に係る試験容器の実施形態における第三の変形例の蓋及び容器本体の概略正面図（ａ）及び連結治具単独での概略上面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の具体的な実施形態について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
【００１８】
［試験容器］
本実施形態に係る試験容器１は、図１に例示したように、一端に開口部３を有した容器本体４と、前記開口部３を閉鎖する蓋２とを備え、前記蓋２と前記容器本体４とは、ねじ蓋機構により、互いに脱着可能であり、前記蓋２には、前記ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心Ｃから前記蓋の外周までの距離が長い部位５と、前記距離が短い部位６とを有し、前記距離が短い部位６と前記距離が長い部位５とを連なる面を備える指掛け部７が設けられている構成である。本実施形態において、ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見るとは、ねじ蓋機構の回転の中心軸の延長上から、回転の中心軸が伸びる方向と視線の方向を一致させて観察することを示している。すなわち、蓋２の上面と相対する方向から観察する場合と言い換えることもできる。
【００１９】
本実施形態において、ねじ蓋機構とは、通常、「ねじ蓋」、「スクリューキャップ」などと呼ばれる開閉のために働く仕組みである。すなわち、容器本体４に開口部３の外周面に沿って螺旋状の突起を設け、蓋２の内面には、開口部３の外周面に沿って設けた螺旋状の突起と嵌合可能に螺旋状の溝を設け、蓋２を回転させることにより、容器本体４の開口部３を開閉する機構を意味している。
【００２０】
また、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃとは、前述のねじ蓋機構において、容器本体４の開口部３を開閉するために蓋２を回転させた際の回転の軸上の位置を意味している。蓋２のねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た場合には、回転の中心軸と蓋２の上面の交点と言っても差し支えない。従って、蓋２のねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た場合、蓋の開閉時には、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃを中心として回転することとなる。
【００２１】
また同時に複数の試験容器１に異なる内容物を入れて用いる場合には、蓋２と容器本体４の組み合わせを間違えることにより、内容物のコンタミネーション（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）が生じる場合がある。蓋２と容器本体４の取り違えを防ぐ目的で、予め容器本体４の少なくても一部と、蓋２の少なくとも一部にカラーリングを施し、又は、蓋２と容器本体４の見やすい場所に同じナンバーを刻印しておいてもよい。
【００２２】
また、蓋２と容器本体４を、蓋２が回転可能に連結することによって、蓋２と容器本体４の組み合わせを間違えることによる内容物のコンタミネーションを防止することもできる。
【００２３】
本実施形態における試験容器の用途としては、生化学試験の際に液体、試薬、検体等の混合、希釈、攪拌、遠心分離、保存に用いることができる。より具体的には、試験管、マイクロチューブ、凍結保存チューブ、遠心分離の際の容器である遠沈管として使用される試験容器１である。
【００２４】
［容器本体］
本実施形態に係る容器本体４は、図１に例示したように、一端に開口部３を有した機構である。
【００２５】
すなわち、容器本体４は、液体、試薬、検体等の混合、希釈、攪拌、遠心分離、保存に用いる際に、液体、試薬、検体等を収納するための収納部を備える容器としての形状を有している。収納部の上部に、液体、試薬、検体等を出し入れするための開口部３を備えている。容器本体４の開口部３の外周面に沿っては、後述する蓋２と嵌合可能とする目的で、螺旋状の突起を設け、ねじ蓋機構の一部を成している。
【００２６】
容器本体４の収納部を形成する内部形状は、特に制限されるものではないが、試験管、マイクロチューブ、凍結保存チューブ、遠沈管として用いる場合には、円筒形であることが好ましい。収納部の上部に、液体、試薬、検体等を出し入れするための開口部３を備えている。収納部の底部は閉鎖させており閉鎖底部８を形成している。
【００２７】
内部形状を円筒形とすることで攪拌、混合、遠心分離の際の内容物の回転が滑らかとなり、攪拌、混合、遠心分離が効率的に進行する試験容器１とすることができる。また、内容物をとりだす際に内容物の残滓を最小限とすることができる。
【００２８】
また、閉鎖底部８は、特に遠沈管として使用する場合には、前記円筒の径よりも縮径した閉鎖底部８であることが望ましい。このような形状の典型的例として、閉鎖底部８は、コニカル型、ラウンド型と呼ばれる形状とすることが適している。このような形状とすることで、沈降物の採取が容易となる。
【００２９】
容器本体４の外部形状は、容器本体４の開口部３の外周面に沿って螺旋状の突起を設けること以外は、特に制限されるものではない。コスト面を重視した製品では、内部形状に沿って均一な厚みを持たせた円筒形であることが多い。
【００３０】
容器本体４の外部形状は、試験容器１を持った際にフィット感を向上させ、安定して把持できるように凹凸を形成してもよい。また、蓋２の開閉時に手の中で容器本体４が蓋２と共にまわってしまい開閉を阻害しないように、容器本体４の外部形状の一部もしくは全体にすべり止めの微小な凹凸を設け、または、容器本体４の外部形状は、ねじ機構を形成した部位を除いて、多角柱形状としてもよい。
【００３１】
また、容器本体４の外部形状は、使用形態に応じて、図５の（ａ）の閉鎖底部８のように、外部形状を足つきとして自立型としてもよいし、内容物の容量を示す目盛を形成しても構わない。
【００３２】
容器本体４を形成する材料は、特に制限されるものではない。容器本体４が遠沈管の機能を兼ねる場合には、容器本体４を形成する材料は、遠心分離機の回転により発生する遠心力によって変形しない程度の剛性があれば良く、プラスチック、ガラス、またはガラスセラミックス等が用いられる。通常は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等を用いたプラスチック成形品である。中でも、容器本体４が透明材料で形成されると、容器本体４の内部を観察できる点で好ましい。
【００３３】
本実施形態における容器本体４の容量は、２ｍｌ〜１０００ｍｌ程度が実用化されている。
【００３４】
容器本体４の寸法は、３５ｍｌの容量の場合、高さ７５ｍｍ、内径２７ｍｍ、肉厚１ｍｍとすることで、遠心分離機の回転により発生する遠心力によって変形しない程度の剛性を有するので好ましい。
【００３５】
容器本体４の製造方法は、ペレット状態の原料の樹脂を射出成形機に投入し、射出成形機内で原料の樹脂を溶融する。そして、この溶融樹脂を金型内に充填し、容器本体４を射出成形法により形成することができる。生産効率及び製造時の異物付着（エンドトキシン、ＤＮＡ分解酵素等）を低減化する点において、製造工程を短く、出来るだけ組立工程を省く事が生化学容器としては好ましい。
【００３６】
［蓋］
本実施形態に係る蓋２は、ねじ蓋機構により、容器本体４と互いに脱着可能であり、開口部３を閉鎖するものである。蓋２には、前記ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心Ｃから前記蓋２の外周までの距離が長い部位５と、前記距離が短い部位６とを有し、前記距離が短い部位６と前記距離が長い部位５とを連なる面を備える指掛け部７が設けられている。
【００３７】
すなわち、本実施形態における蓋２は、内面に、開口部３の外周面に沿って設けた螺旋状の突起と嵌合可能に螺旋状の溝を設け、蓋を回転させることにより、容器本体４の開口部３を開閉するねじ蓋機構を形成する。すなわち、一般に言うところの容器本体４に対するねじ蓋、もしくはスクリューキャップとしての機能を有している。
【００３８】
さらに、図２、図３、図４に例示したように、蓋２の外観は、ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心Ｃから蓋の外周までの距離が長い部位５と、ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際にねじ蓋機構の回転の中心Ｃから蓋の外周までの距離が短い部位６を有している。さらに、ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際にねじ蓋機構の回転の中心Ｃから蓋の外周までの距離が長い部位５（以下長距離部５と記載する）と、ねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心Ｃから蓋の外周までの距離が短い部位６（以下短距離部６と記載する）とを連なる面を備える指掛け部７を有している。
【００３９】
言い換えると、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離をＲｂ、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離をＲｓとすると、
Ｒｂ>Ｒｓ
の関係にあり、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂとねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓは、開閉の際に十分な大きさの指掛け部７が形成可能な差を有することが望ましい。
【００４０】
また、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂとねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓの差が大きいほど開閉に要する力は少なくて済む。
【００４１】
すなわち、現行市販品であるねじ蓋、すなわち、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂとねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓが等しいねじ蓋は、蓋２の開閉の際に指をあてがっても、指の押す力はねじ蓋機構の回転の中心軸を通るため蓋の開閉のための力としては作用せず、別途、蓋を回転させるための力を加える必要がある。従って、片手に持って蓋２の開閉操作を行う場合には、容器本体４を保持する一方で蓋２の保持と回転という非常に難しい操作となる。
【００４２】
一方、本実施形態における試験容器１において、蓋２の開閉時に指掛け部７に指をあてがい、指掛け部７を指で押すことにより、ねじ蓋機構の回転の中心軸を回転の軸として指掛け部７にかけた力は、ねじ蓋機構の回転の中心軸をはずれて作用するため、蓋２が開閉にするように働く。従って、片手に持って蓋２の開閉操作を行う場合には、容器本体４を保持するとともに、蓋２の指掛け部７を押すという単純な操作となる。
【００４３】
現実的には、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓは、ねじ蓋としての強度が保てる以上の距離があればよく、その最小値は、容器本体４のねじ蓋機構に合わせて作られた現行市販品であるねじ蓋、すなわち、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂとねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓが等しいねじ蓋の外径以上であればよい。しかし、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓが長くなりすぎると、試験容器１として蓋２が大きくなりすぎ不安定な試験容器１となる。また、蓋をした際の試験容器１の収納面積が大きくなり望ましくない。
【００４４】
従って、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓは、容器本体４のねじ蓋機構に合わせて作られた現行市販品であるねじ蓋、すなわち、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂとねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓが等しいねじ蓋の外径とほぼ一致することが好ましい。
【００４５】
ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂは、長くなるほど蓋２の開閉に要する力が少なくて済むが、長くなり過ぎると、試験容器１として蓋２が大きくなりすぎ不安定な試験容器１となる。また、蓋２をした際の試験容器１の収納面積が大きくなり望ましくない。また、片手で蓋２の開閉操作をする際のことを考えると、指が掛けられる距離はそれほど長くはない。従って、あまり長くしても、そこまで指が届くわけではないので、より弱い力で開閉可能となる効果が得られる範囲も限られる。
【００４６】
従って、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂは、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓの１．４倍から２．０倍程度が好適である。
【００４７】
距離が短い部位６と前記距離が長い部位５とを連なる面を備えるとは、短距離部６と長距離部５が隣り合わせに連続して形成されている様を示している。このような短距離部６から長距離部５にかけて連なる面の一部が指掛け部７となる。指掛け部７は、本実施形態の試験容器１の蓋２の開閉に当たり力を加える部位である。指掛け部７に指を掛けて押すことにより、加えた力は、自然とねじ蓋機構の回転の中心軸を外れて加えられることとなり、蓋２を開閉することができる。
【００４８】
指掛け部７は、必ずしも指全体を受け止める面積を必要とするものではなく、指の一部をひっかけて力を加えられれば良い。従って、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓよりねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂが３ｍｍ程度大きければ十分に機能する。また、蓋２の外周高さ方向全体に、設けられている必要はなく、蓋２の外周高さ方向の一部にのみ設けられていても構わない。
【００４９】
長距離部５と短距離部６を各々複数箇所設けることにより、試験容器１を手に取った際に、持ち替えることなく、指掛け部７に指を掛けることが可能となりリキッドハンドリングの際、効率的に作業することが可能となる。
【００５０】
長距離部５と短距離部６が、複数存在する場合には、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂや、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓは、それぞれ同じ値をとる必要はない。しかし、試験容器１を遠沈管として使用する場合や、自立型とする場合を考えると、重量のバランスは取れていることが好ましい。
【００５１】
従って、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂ同士、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓ同士は同じ値であることが望ましく、また、蓋を上部から見た際の形状は、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃを通る対称軸に対して線対称であるか、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃに対して点対称であることが好ましい。このようにすることで、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃと重心が一致し重量バランスの良い試験容器１となる。
【００５２】
また、蓋の外周部には、全体に、もしくは、一部に滑り止めとして細かな突起や凹凸を形成することができる。特に指掛け部７への滑り止めの形成は、指を掛けた際に安定して力をかけやすくなるため好ましい。
【００５３】
蓋を作製する際の材質としては特に限定されるものではない。試験容器１の使用目的と照らし合わせて適切に選択すればよい。また、内容物が接触する内側と外周部等必要に応じて複数の材質を組み合わせてもよい。
【００５４】
試験容器１が遠沈管の機能を兼ねる場合には、蓋２は、遠心分離機の回転により発生する遠心力によって変形しない程度の剛性があれば良く、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート等のプラスチックから構成される。
【００５５】
本実施形態に係る試験容器１の蓋２の大きさは、容器本体１の開口部３の大きさに合わせて適宜決めればよい。一例としては、３５ｍｌの容量の場合、蓋２の寸法は、高さ１０ｍｍ、内径２８ｍｍ、短距離部６の肉厚１ｍｍとした円筒状の形状である。
【００５６】
試験容器１の蓋２の製造方法は、前述した容器本体４の成形方法と同様に、ペレット状態の原料の樹脂を射出成形機に投入し、射出成形機内で原料の樹脂を溶融する。そして、この溶融樹脂を金型内に充填し、蓋２を射出成形法により形成することができる。
【００５７】
＜第一の実施形態＞
具体的な第一の実施形態の蓋２の形状としては、図１及び図２に例示したように、蓋２のねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に正方形の外周を有していてもよい。本形態において、長距離部５、短距離部６は、交互に各々４箇所存在し、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから長距離部５までの距離Ｒｂは、ねじ蓋機構の回転の中心Ｃから短距離部６までの距離Ｒｓの１．４倍となる。
【００５８】
蓋２の開閉の際には、長距離部５と短距離部６の面である指掛け部７に指を掛け押すように力を加えることにより蓋２を開閉することができる。試験容器１の容器本体４を保持した状態で、蓋２を掴みながら回すといった、片手で困難な動作を意識する必要がなく簡便に開け閉めすることができる。
【００５９】
また、指掛け部７は、開ける際に押す部位、閉める際に押す部位がそれぞれ４方向に形成されることとなるため、リキッドハンドリングの際に、持つ向きを意識しなくても適切な位置にいずれかの指掛け部７が存在するようになるため効率的に作業することが可能となる。
【００６０】
＜第二の実施形態＞
具体的な第二の実施形態の蓋２の形状としては、図３に例示ように、長距離部５及び指掛け部７が対称な２方向に押し板状に設けられていてもよい。本形態において、長距離部５は２箇所存在し、長距離部５を形成するために必要な部分を除いた部分は、短距離部６となっている。
【００６１】
蓋２の開閉の際には、指掛け部７に指を掛け押すように力を加えることにより蓋２を開閉することができる。試験容器１の容器本体４を保持した状態で、蓋２を掴みながら回すといった、片手で困難な動作を意識する必要がなく簡便に開け閉めすることができる。
【００６２】
本実施形態は、試験容器１の直径が短く細い場合にも適用が容易である。また、実施形態においては、長距離部５は２箇所存在し、長距離部５と短距離部６の面である指掛け部７は、開ける際に押す部位、閉める際に押す部位がそれぞれ２方向に設けられているが、長距離部５を３箇所、４箇所と任意の数設けてもよい。
【００６３】
しかし、数が増えすぎると指掛け部７に指を掛けにくくなるため長距離部５は１箇所から６箇所程度、すなわち、指掛け部７は、開ける際に押す部位、閉める際に押す部位がそれぞれ１方向から６方向に形成されることとなることが好ましい。
【００６４】
長距離部５及び指掛け部７は複数方向に形成されることとなるため、リキッドハンドリングの際に、持つ向きを意識しなくても適切な位置にいずれかの指掛け部７が存在するようになるため効率的に作業することが可能となる。
【００６５】
［変形例］
＜第一の変形例＞
本実施形態に係る変形例の一つは、図４に示したように、指掛け部７を形成する部分を取り外し可能に設けてもよい。例えば、指掛け部７を蓋２に対して抜き差し可能にとすることによって実現できる。
【００６６】
保存時に蓋２をねじ蓋機構の回転の中心軸方向から見た際に回転の中心Ｃからの蓋の外周までの距離が大きな部位を取り外すことで、保存に要する面積を削減することが可能となる。試験容器１を保存容器として用いる場合、特に恒温槽等収納可能なスペースが限られている場合に有効である。
【００６７】
また、リキッドハンドリングの際には、指掛け部７を取り付けることによって作業性を向上することができる。
【００６８】
＜第二の変形例＞
図５の第二の変形例は蓋２の下部と容器本体４を図５の（ｂ）に示したような第二変形例の連結治具１０で図５（ａ）のように、蓋２が回転可能に連結する構成である。蓋２の外周には、第二変形例の連結治具１０の蓋側取付け部１１を回転自由にはめ込めるように溝が設けられており、蓋の開閉は自由に行える。第二変形例の連結治具１０によって蓋２を取り外した場合にも、容器本体４と蓋２を一体として扱うことが可能となり蓋２と容器本体４を取り違えることがない。従って、コンタミネーション（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）などを減らすことに貢献する。
【００６９】
＜第三の変形例＞
図６の第三の変形例は、蓋２の上面に設けた連結部１６と容器本体４を図６の（ｂ）に示したような第三変形例の連結治具１３のように、蓋２が回転可能に連結する構成である。蓋２の上面に設けた連結部１６は、第三変形例の連結治具１３の連結部取付け部１４を回転自由にはめ込めるように溝が設けられており、蓋の開閉は自由に行えるが、第三変形例の連結治具１３によって蓋を取り外した場合にも、容器本体４と蓋２を一体として扱うことが可能となり蓋２と容器本体４を取り違えることがない。従って、コンタミネーション（ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ）などを減らすことに貢献する。
【００７０】
本実施形態のように、蓋２の上面に設けた連結部を介する構成は、第三変形例の連結治具１３の様な物を使用せずに、紐や鎖を用いても容器本体４と蓋２が回転可能に連結することが可能であり応用範囲が広い。
【００７１】
第二変形例の連結治具１０、第三変形例の連結治具１３のいずれも柔軟性がある材料で作製してあればよい。一例としては、柔軟な樹脂材料であるポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂にて構成し、射出成形により成形してもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１：  試験容器
２：  蓋
３：  開口部
４：  容器本体
５：  長距離部(ねじ蓋機構の回転の中心から蓋の外周までの距離が長い部位）
６：  短距離部(ねじ蓋機構の回転の中心から蓋の外周までの距離が短い部位）
７：  指掛け部
８：  閉鎖底部
１０：  第二変形例の連結治具
１１：  蓋側取付け部
１２：  容器本体側取付け部
１３：  第三変形例の連結治具
１４：  連結部取付け部
１５：  本体側取付け部
１６：  連結部
Ｃ：  ねじ蓋機構の回転の中心
Ｒｂ：  ねじ蓋機構の回転の中心から長距離部までの距離
Ｒｓ：  ねじ蓋機構の回転の中心から短距離部までの距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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