(57)【要約】【課題】  下地材の使用量及び下地材を躯体に取り付ける手間を低減すると共に、上側パネルの下部及び下側パネルの上部の出入り誤差を低減することができ。【解決手段】  上下に配置される上側及び下側パネル１５、１６を躯体１７に取り付けるためのパネルの取付け構造１４において、躯体１７に略水平に固定して設けられ、上縁係止部２０ａを有する下地材２０と、下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに固定される固定部２１ａ及び下縁係止部２１ｂとを有する連結具２１と、上側パネル１５の下部に取り付けられた下部クリップ２２と、下側パネル１６の上部に取り付けられた上部クリップ２３とを備える。【選択図】      図１
2015001143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁を形成するために上下に配置される上側パネル及び下側パネルを躯体に取り付けるためのパネルの取付け構造において、
前記躯体に対して略水平に固定して設けられ、上側に向かって延びる上縁係止部を有する共通の下地材と、
前記下地材の前記上縁係止部の外側面に固定される固定部、及び前記固定部から下側に向かって延びる下縁係止部を有する連結具と、
前記上側パネルの下部に取り付けられた下部クリップと、
前記下側パネルの上部に取り付けられた上部クリップとを備え、
前記上側パネルの下部の内側面と前記下部クリップの外側面との間に前記下地材の前記上縁係止部及び前記連結具の固定部が装着する状態で前記上側パネルの下部が配置され、
前記下側パネルの上部の内側面と前記上部クリップの外側面との間に前記連結具の前記下縁係止部が装着する状態で前記下側パネルの上部が配置されることを特徴とするパネルの取付け構造。
【請求項２】
前記上側パネルの下部に形成され、前記下部クリップを取り付けるためのボルトが挿通される下側挿通孔と、
前記下側パネルの上部に形成され、前記上部クリップを取り付けるためのボルトが挿通される上側挿通孔とを備え、
前記下側挿通孔と前記上側パネルの下縁部との間の下側孔位置寸法と、前記上側挿通孔と前記下側パネルの上縁部との間の上側孔位置寸法とが、互いに同一であることを特徴とする請求項１に記載のパネルの取付け構造。
【請求項３】
前記上側パネルの下縁部の略中心部を支持して前記上側パネルの重量を受けるための重量受け部が前記下地材に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネルの取付け構造。
【請求項４】
互いに上下に隣合って配置されている前記上側パネル及び下側パネルが左右に複数ずつ配置され、これら複数のパネルの互いに隣合う縦横の各縁部によって十字状に形成される縦横の目地の目地交差部ごとに、所定の長さの共通の前記下地材が前記躯体に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネルの取付け構造。
【請求項５】
互いに左右に隣合う前記上側パネルの下縁部の互いに隣合う両方の端部を支持して、２つの前記上側パネルの重量を受けるための重量受け部が前記下地材に設けられていることを特徴とする請求項１、２及び４のいずれかに記載のパネルの取付け構造。
【請求項６】
前記上側パネルの下縁部の略中心部を支持して前記上側パネルの重量を受けるための重量受け部が受け部用下地材に設けられ、前記受け部用下地材が前記躯体に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のパネルの取付け構造。
【請求項７】
前記上側パネルの下縁部と前記下側パネルの上縁部との間に形成される横目地内に、前記重量受け部及び前記横目地を水密封止するためのガスケットが配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のパネルの取付け構造。
【請求項８】
上側パネルの下部及び下側パネルの上部を、下部クリップ及び上部クリップを使用して、躯体に設けられている共通の下地材に取り付けるパネルの取付け構造に使用される前記上部クリップを前記下地材側に係合させるための上部クリップ用連結具において、
前記下地材の外側面に溶接される内縁部を有する刳り抜き孔部が形成された固定部と、
前記固定部から下側に向かって延びる形状であり、前記上部クリップが内側面に係合される下縁係止部と、
前記上部クリップ用連結具の縦方向に延びる左右の各縦縁部に形成され、水平断面形状が外側に膨らむ凸状の強度確保部とを備え、
前記下縁係止部に形成された前記強度確保部の左右の各係止部縦縁は、前記上部クリップの左右の各縦縁の左右方向の揺動を係止可能なように、前記躯体側に向かって突出していることを特徴とする上部クリップ用連結具。
【請求項９】
前記固定部に形成された前記強度確保部の左右の各固定部縦縁は、前記上部クリップ用連結具の前記固定部が前記下地材に固定された状態で、前記下地材の外側面に当接するように形成されていることを特徴とする請求項８に記載の上部クリップ用連結具。
【請求項１０】
前記下縁係止部の前記上部クリップが係合される内側面に１又は２以上の突起部が設けられていることを特徴とする請求項８又は９に記載の上部クリップ用連結具。
【請求項１１】
前記下縁係止部の前記上部クリップが係合される内側面に、前記上部クリップを係合させる上下方向の係合位置を表示する係合位置管理表示部が設けられていることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載の上部クリップ用連結具。
【請求項１２】
上側パネルの下部及び下側パネルの上部を、下部クリップ及び上部クリップを使用して、躯体に設けられている下地材に取り付けるパネルの取付け構造に使用されるパネルの重量受け部において、
前記下地材又は別の下地材に溶接される垂直部と、
外壁を形成するためのパネルの下縁部を支持して前記パネルの重量を受ける水平部とを備え、
前記垂直部には、前記下地材又は別の下地材の外側面に溶接される略水平上縁部を有する切欠き部が形成されていることを特徴とするパネルの重量受け部。
【請求項１３】
前記垂直部の溶接作業者側の外側面において、前記略水平上縁部の延長線上に設けられ、前記パネルの重量受け部を前記下地材に溶接するときに、上下方向及び左右方向のいずれか一方又は両方の位置合わせに使用する溶接位置管理表示部と、
前記垂直部の切欠き部に形成された前記略水平上縁部に設けられ、溶接すべき長さ範囲を表示する溶接長さ管理表示部とを備えていることを特徴とする請求項１２に記載のパネルの重量受け部。
【請求項１４】
外壁を形成するために上下に配置されるパネルを躯体に設けられている上側及び下側下地材に取り付けるためのパネルの取付け方法において、
前記パネルの上部及び下部に上部クリップ及び下部クリップを取り付けると共に、前記上部クリップの外側面に連結具を取り付けるクリップ及び連結具取付け段階と、
前記パネルを所定の取付け位置に移動させて、前記下部クリップを前記下側下地材の上縁係止部に仮止めする下部クリップ仮止め段階と、
前記上部クリップに取り付けられた前記連結具を前記上側下地材の上縁係止部の外側面に溶接する連結具溶接段階と、
前記下部クリップを前記下側下地材の前記上縁係止部の内側面に係合させる下部クリップ係合段階とを備え、
前記上側下地材は、前記パネルの上側に配置される別のパネルの下部を、下部クリップを介して取り付けるための下側下地材として使用することを特徴とするパネルの取付け方法。
【請求項１５】
前記下側パネルの重量を受けるための重量受け部を前記下側下地材又は別の下地材の外側面に溶接して、前記下側パネルを前記重量受け部に載置する重量受け部溶接段階を備え、
前記重量受け部には、前記下側下地材又は別の下地材の外側面に溶接される略水平上縁部を有する切欠き部が形成され、更に、
前記連結部の固定部には、前記上側下地材の上縁係止部の外側面に溶接される略水平上縁部を有する刳り抜き孔部が形成されていることを特徴とする請求項１４に記載のパネルの取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば押出成形セメント板や軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣ板）等のパネルで形成された外壁を施工するために、上下に配置される上側パネル及び下側パネルを建物の躯体に取り付けるためのパネルの取付け構造及びパネルの取付け方法、並びに、それに使用する上部クリップ用連結具及びパネルの重量受け部に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記パネルの取付け構造の一例として、上側パネル及び下側パネルをそれぞれ２本の下地材を介して梁等の躯体に取り付けるものがある。つまり、上側パネルには、その上部に２つの上部クリップが取り付けられ、その下部に２つの下部クリップが取り付けられている。そして、上側パネルの上部は、２つの上部クリップを介して上側下地材に取り付けられ、上側パネルの下部は、２つの下部クリップを介して下側下地材に取り付けられる。これら上下の各下地材は、梁等の躯体に溶接されている。同様にして、下側パネルも別の２つの上下の下地材に取り付けられる。
【０００３】
従って、１枚のパネルを躯体に取り付けるためには、上側下地材及び下側下地材の２本が必要であり、複数枚のパネルを躯体に取り付けるときは、パネルの枚数の２倍の本数の下地材を用意してそれぞれを躯体に溶接する必要がある。そのために、溶接作業量が多くなり、パネルの取付け工事に掛かるコストが嵩むという問題がある。
【０００４】
また、上記パネルの取付け構造の他の例として、上側パネルの下部が取り付けられる下側下地材、及び下側パネルの上部が取り付けられる上側下地材を使用せずに、共通の１つの下地材に対して上側パネルの下部及び下側パネルの上部を取り付けるようにしたものがある（特許文献１〜５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−０９５８０６号公報
【特許文献２】実開昭６１−０１１８１２号公報
【特許文献３】実開昭６１−２９０１４１号公報
【特許文献４】特開平０５−３１１７８９号公報
【特許文献５】特開平０６−０７３８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のパネルの取付け構造は、上下の各パネルに対して共通に使用される通し下地材に、下側パネルの上部クリップ及び上側パネルの下部クリップの両方を取り付ける構造である。そして、梁である躯体には、連結具（金物）が溶接され、この連結具に上部クリップを係合させることによって、下側パネルの上部を躯体に留め付ける構造となっている。
【０００７】
しかし、連結具に下側パネルの上部クリップを係合させるためには、作業者は、パネルと躯体との間の狭い隙間を使用して留付け作業を行わなければならないため、施工がし難いという問題がある。
【０００８】
また、上下の各クリップをパネルに取り付けているボルト及びナットが緩んだときに、クリップが回転しないようにするために、上部クリップを連結具に溶接しなければならないが、この作業者は、パネルと躯体との間の狭い隙間を使用して溶接作業を行わなければならないため、施工がし難いという問題がある。
【０００９】
また、この取付け構造において、横目地の水密性能を確保するには、上下のパネルの内側面側で通し下地材の上側の空間に水切り材を設置する必要がありコストが嵩む。
【００１０】
特許文献２のパネルの取付け構造は、上下左右において互いに隣合う４つのパネルの互いに接近する４つの各角部に合計４つのクリップが取り付けられており、この４つのクリップを一つの下地材で取り付ける構造である。この構造によると、クリップを下地材に係合するためには、特許文献１の構造と同様に、躯体とパネルとの間の狭い隙間での係合作業や溶接作業が必要となるため、施工がし難いという問題がある。また、この構造で横目地の水密性能を確保するためにガスケットを横目地に設置するときには、パネルの両端部にＴ字型下地材が配置されているため、目地交差部へのガスケットの設置が困難となる。
【００１１】
特許文献３のパネルの取付け構造は、下側パネルの上部クリップが下地材の垂直部に当接し、この上部クリップと下地材をＵ字状金物で結合するものである。この構造では、下側パネルの上部クリップを比較的容易に固定することができるが、Ｕ字状金物を水平方向に避けた位置で下部クリップを下地材に係合させる必要があり、パネルの上下に取り付けられるクリップの水平方向の位置が上下で異なることになるため、上下のクリップ孔の孔開け位置を統一することができない。よって、孔開け作業に手間が掛かるという問題が生じる。
【００１２】
特許文献４のパネルの取付け構造は、下側パネルの上部クリップが下地材の垂直部に当接し、この上部クリップを下地材と自重受け金具の起立片との間に挟持して下地材に固定するものである。この自重受け金具は、下地材に溶接されている。この構造では、下側パネルの上部クリップを建物の外側から容易に固定することができるが、上側パネルの下部と下部クリップとの間に重量受け金具を挟み込み、下側パネルの上部クリップは、そのまま下地材に当接しているために、上下のパネルの出入りの調整が必要となることがある。
【００１３】
つまり、上側パネルの下部及び下側パネルの上部のそれぞれの内側面は、自重受け金具の１つの平坦面上に配置されていないので、自重受け金具の形状や自重受け金具の下地材に対する溶接のばらつきによって、上下のパネルの出入りの調整が必要となることがある。
【００１４】
しかし、上記のように構成された自重受け金具によって、上側パネルの下部及び下側パネルの上部の前後方向の位置決めする構造となっているため、上下のパネルの出入り（前後方向）の調整を行うことは困難である。
【００１５】
特許文献５のパネルの取付け構造は、下地材に懸垂したセットプレートに下側パネルの上部クリップを係合させるものである。この構造では、上下パネルを留め付けるための下地材を共通化できるが、躯体とパネルとの間の隙間で、下側パネルの上部クリップをセットプレートに嵌め込む作業を行う必要があり、施工がし難いという問題がある。また、セットプレートは、下地材に懸垂する構造のため、例えば下側パネルの上部クリップをセットプレートに嵌め込んだ状態で施工箇所まで移動して、セットプレートを下地材に嵌め込むことも考えられるが、嵌め込み作業時に上部クリップが変形し易く、嵌め込み後に左右の位置合わせも行い難いという問題もある。
【００１６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、下地材の使用量及び下地材を躯体に取り付ける手間を低減すると共に、上側パネルの下部及び下側パネルの上部の出入り誤差を低減することができ、更に、作業者がパネルを適切な姿勢で取り付け作業を行うことができるパネルの取付け構造及びパネルの取付け方法、並びに、それに使用する上部クリップ用連結具及びパネルの重量受け部を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係るパネルの取付け構造は、外壁を形成するために上下に配置される上側パネル及び下側パネルを躯体に取り付けるためのパネルの取付け構造において、前記躯体に対して略水平に固定して設けられ、上側に向かって延びる上縁係止部を有する共通の下地材と、前記下地材の前記上縁係止部の外側面に固定される固定部、及び前記固定部から下側に向かって延びる下縁係止部を有する連結具と、前記上側パネルの下部に取り付けられた下部クリップと、前記下側パネルの上部に取り付けられた上部クリップとを備え、前記上側パネルの下部の内側面と前記下部クリップの外側面との間に前記下地材の前記上縁係止部及び前記連結具の固定部が装着する状態で前記上側パネルの下部が配置され、前記下側パネルの上部の内側面と前記上部クリップの外側面との間に前記連結具の前記下縁係止部が装着する状態で前記下側パネルの上部が配置されることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明に係るパネルの取付け構造によると、上側パネルの下部及び下側パネルの上部を、下部クリップ及び上部クリップを使用して共通の下地材に取り付けることができるので、下地材の使用量及び下地材を躯体に取り付ける手間を低減することができる。
【００１９】
そして、この連結具によると、下側パネルの上部クリップは下地材に対して連結具の下縁係止部に間接的に係止されるので、上部クリップのボルト付近に発生する過大なモーメントの発生を防止することができる。これによって、従来のＺクリップを用いて下地材に直接取り付ける場合と同等の留付け耐力を保持できる。
【００２０】
このように、共通の下地材を使用する構成としても、上記のように構成することによって、上部クリップのボルト付近に発生する過大なモーメントの発生を防止することができ、上部クリップのクリップ取付部の前記モーメントによる損傷を防止することができる。
【００２１】
この発明に係るパネルの取付け構造において、前記上側パネルの下部に形成され、前記下部クリップを取り付けるためのボルトが挿通される下側挿通孔と、前記下側パネルの上部に形成され、前記上部クリップを取り付けるためのボルトが挿通される上側挿通孔とを備え、前記下側挿通孔と前記上側パネルの下縁部との間の下側孔位置寸法と、前記上側挿通孔と前記下側パネルの上縁部との間の上側孔位置寸法とが、互いに同一であるものとするとよい。
【００２２】
このように、下側孔位置寸法と上側孔位置寸法とを互いに同一にすることができるのは、下地材と上部クリップとを互いに連結する連結具の長さを所望の寸法に設定することができるからである。
【００２３】
そして、下側孔位置寸法と上側孔位置寸法とを互いに同一にすることによって、下側挿通孔及び上側挿通孔の孔開け作業を、手間を掛けずに間違いなく行うことができる。
【００２４】
この発明に係るパネルの取付け構造において、前記上側パネルの下縁部の略中心部を支持して前記上側パネルの重量を受けるための重量受け部が前記下地材に設けられているものとするとよい。
【００２５】
このようにすると、重量受け部のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、重量受け部の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【００２６】
この発明に係るパネルの取付け構造において、互いに上下に隣合って配置されている前記上側パネル及び下側パネルが左右に複数ずつ配置され、これら複数のパネルの互いに隣合う縦横の各縁部によって十字状に形成される縦横の目地の目地交差部ごとに、所定の長さの共通の前記下地材が前記躯体に設けられているものとするとよい。
【００２７】
このようにすると、下地材のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、下地材の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【００２８】
この発明に係るパネルの取付け構造において、互いに左右に隣合う前記上側パネルの下縁部の互いに隣合う両方の端部を支持して、２つの前記上側パネルの重量を受けるための重量受け部が前記下地材に設けられているものとするとよい。
【００２９】
このようにすると、重量受け部のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、重量受け部の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。そして、１つの重量受け部の設定及び調整を行うことによって、互いに左右に隣合う２つの上側パネルの上下の取付け位置の設定及び調整を容易に行うことができる。
【００３０】
この発明に係るパネルの取付け構造において、前記上側パネルの下縁部の略中心部を支持して前記上側パネルの重量を受けるための重量受け部が受け部用下地材に設けられ、前記受け部用下地材が前記躯体に設けられているものとするとよい。
【００３１】
このようにしても、重量受け部及び受け部用下地材のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、重量受け部及び受け部用下地材の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【００３２】
この発明に係るパネルの取付け構造において、前記上側パネルの下縁部と前記下側パネルの上縁部との間に形成される横目地内に、前記重量受け部及び前記横目地を水密封止するためのガスケットが配置されているものとするとよい。
【００３３】
このようにすると、上側パネルの下縁部と下側パネルの上縁部との間に形成される横目地をガスケットによって水密封止することができる。これによって、この横目地を水密封止するための水切り材を不要とすることができ、よって、水切り材の製作及び取付けの手間も不要となる。
【００３４】
そして、重量受け部は、上側パネルの下縁部の両方の各端部、又は上側パネルの下縁部の略中心部を支持するために必要とされる短い長さに形成することができるので、この重量受け部によって横目地の水密性能が低下することをガスケットによって防止することができる。
【００３５】
本発明に係る上部クリップ用連結具は、上側パネルの下部及び下側パネルの上部を、下部クリップ及び上部クリップを使用して、躯体に設けられている共通の下地材に取り付けるパネルの取付け構造に使用される前記上部クリップを前記下地材側に係合させるための上部クリップ用連結具において、前記下地材の外側面に溶接される内縁部を有する刳り抜き孔部が形成された固定部と、前記固定部から下側に向かって延びる形状であり、前記上部クリップが内側面に係合される下縁係止部と、前記上部クリップ用連結具の縦方向に延びる左右の各縦縁部に形成され、水平断面形状が外側に膨らむ凸状の強度確保部とを備え、前記下縁係止部に形成された前記強度確保部の左右の各係止部縦縁は、前記上部クリップの左右の各縦縁の左右方向の揺動を係止可能なように、前記躯体側に向かって突出していることを特徴とするものである。
【００３６】
この発明に係る上部クリップ用連結具（以下、単に「連結具」と言うこともある。）によると、本発明に係るパネルの取付け構造で説明した連結具の作用及び効果を奏することができる。
【００３７】
そして、強度確保部は、連結具が必要とする強度を確保することができる。これによって、連結具の厚み及び大きさを小さくすることができるので、連結具の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【００３８】
また、連結具が必要とする強度とは、下側パネルの上部及び上部クリップから連結具が受ける各方向の力に耐え得る強度である。
【００３９】
更に、下縁係止部に形成された強度確保部の左右の各係止部縦縁は、上部クリップの左右の各縦縁を係止可能なように躯体側に向かって突出しているので、下縁係止部に係合する上部クリップが左右方向に揺動して横にずれたり、回転して連結具から外れることを防止することができる。
【００４０】
そして、刳り抜き孔部を形成する位置及び大きさを適切に設定することによって、溶接作業をし易くすることができ、更に、下地材に対する溶接による取付け強度を大きくすることができる。
【００４１】
また、刳り抜き孔部の内縁部を下地材の外側面に溶接する構成であるので、その溶接の作業性を向上させることができる。その理由は、連結具の固定部を下地材の外側面ではなく内側面に固定することを考えると、この下地材の内側（建物の内側）には、建物の躯体や床材が配置されているので、これら躯体や床材が当該固定するための作業の邪魔になり、作業者は、適切な姿勢で連結具を固定するための作業を行うことができないことがある。よって、連結具の固定部を下地材の外側面に固定することにすると、上記のような問題が生じない。
【００４２】
この発明に係る上部クリップ用連結具において、前記固定部に形成された前記強度確保部の左右の各固定部縦縁は、前記上部クリップ用連結具の前記固定部が前記下地材に固定された状態で、前記下地材の外側面に当接するように形成されているものとするとよい。
【００４３】
このようにすると、パネルの上部及び上部クリップから内側及び外側方向の力を連結具が受けたときに、上記力を左右の各固定部縦縁を介して強度確保部で支持することができるので、連結具の強度の向上を図ることができる。
【００４４】
この発明に係る上部クリップ用連結具において、前記下縁係止部の前記上部クリップが係合される内側面に１又は２以上の突起部が設けられているものとするとよい。
【００４５】
このようにすると、パネルの上部クリップは連結具と突起部によって点接触となり、突起部に対して均等な力で上部クリップを確実に保持できる。更に、地震などによって層間変位が生じたときには、上部クリップは連結具と点接触で接しているだけなので、留付け部に発生する変位をスムーズに吸収することができる。
【００４６】
なお、連結具に突起を設けずに、連結具の下縁係止部の平面部で上部クリップを保持すると、地震などによって層間変位が生じたときの変位がスムーズに吸収できず、上部クリップのボルト付近に過大なモーメントが発生する恐れがある。
【００４７】
この発明に係る上部クリップ用連結具において、前記下縁係止部の前記上部クリップが係合される内側面に、前記上部クリップを係合させる上下方向の係合位置を表示する係合位置管理表示部が設けられているものとするとよい。
【００４８】
このようにすると、例えばパネルの取付け作業において、連結具を上部クリップに取り付けるときに、作業者は、係合位置管理表示部を目印にして、連結具と上部クリップとの間の位置関係を調整することができる。これによって、上部クリップを下縁係止部の内側面の規定の係合位置に正確に係合させることができる。そして、上部クリップを下縁係止部の内側面に係合させた後において、作業者は、上部クリップの係合位置が適切であるか否かを簡単に確認することができ、上部クリップの下縁係止部に対する係合位置に関する施工の管理を容易に行うことができる。
【００４９】
本発明に係るパネルの重量受け部は、上側パネルの下部及び下側パネルの上部を、下部クリップ及び上部クリップを使用して、躯体に設けられている下地材に取り付けるパネルの取付け構造に使用されるパネルの重量受け部において、前記下地材又は別の下地材に溶接される垂直部と、外壁を形成するためのパネルの下縁部を支持して前記パネルの重量を受ける水平部とを備え、前記垂直部には、前記下地材又は別の下地材の外側面に溶接される略水平上縁部を有する切欠き部が形成されていることを特徴とするものである。
【００５０】
この発明に係るパネルの重量受け部によると、垂直部の切欠き部に形成された略水平上縁部を下地材の外側面に溶接することができる。このように、切欠き部に形成された略水平上縁部を下地材の外側面に溶接することにすると、溶接作業がし易く、しかも下地材に対する溶接強度を大きくすることができる所望の範囲を溶接部分に設定することができる。
【００５１】
そして、このように略水平上縁部を下地材に溶接し易いのは、作業者は、溶接作業を下向き又は水平方向で行うことができるし、溶融金属の垂れを抑制できるからである。更に、作業者は、溶接器具を作業のし易い水平方向に移動させながら溶接を行うことができるからである。
【００５２】
また、重量受け部を下地材の外側面に溶接し易いのは、本発明に係る上部クリップ用連結具を下地材の外側面に溶接し易い理由と同じである。
【００５３】
この発明に係るパネルの重量受け部において、前記垂直部の溶接作業者側の外側面において、前記略水平上縁部の延長線上に設けられ、前記パネルの重量受け部を前記下地材に溶接するときに、上下方向及び左右方向のいずれか一方又は両方の位置合わせに使用する溶接位置管理表示部と、前記垂直部の切欠き部に形成された前記略水平上縁部に設けられ、溶接すべき長さ範囲を表示する溶接長さ管理表示部とを備えているものとするとよい。
【００５４】
このようにすると、作業者は、溶接位置管理表示部を、例えば下地材に表示されている下地側溶接位置管理表示部に合わせることによって、重量受け部の上下方向及び左右方向のいずれか一方又は両方の位置合わせをすることができる。この位置合わせができた後で、作業者は、溶接すべき長さ範囲を表示する溶接長さ管理表示部に従って、略水平上縁部を下地材に溶接することができる。
【００５５】
これによって、略水平上縁部を下地材の規定位置に規定長さの範囲に溶接することができる。そして、パネルの重量受け部を下地材に溶接した後において、作業者は、重量受け部の下地材に対する溶接位置及び溶接部の長さが適切であるか否かを簡単に確認することができ、更に、重量受け部の下地材に対する溶接位置及び溶接部の長さに関する施工の管理を容易に行うことができる。
【００５６】
本発明に係るパネルの取付け方法は、外壁を形成するために上下に配置されるパネルを躯体に設けられている上側及び下側下地材に取り付けるためのパネルの取付け方法において、前記パネルの上部及び下部に上部クリップ及び下部クリップを取り付けると共に、前記上部クリップの外側面に連結具を取り付けるクリップ及び連結具取付け段階と、前記パネルを所定の取付け位置に移動させて、前記下部クリップを前記下側下地材の上縁係止部に仮止めする下部クリップ仮止め段階と、前記上部クリップに取り付けられた前記連結具を前記上側下地材の上縁係止部の外側面に溶接する連結具溶接段階と、前記下部クリップを前記下側下地材の前記上縁係止部の内側面に係合させる下部クリップ係合段階とを備え、前記上側下地材は、前記パネルの上側に配置される別のパネルの下部を、下部クリップを介して取り付けるための下側下地材として使用することを特徴とするものである。
【００５７】
この発明に係るパネルの取付け方法によると、本発明に係るパネルの取付け構造と同様の作用及び効果を奏する。
【００５８】
そして、上部クリップに取り付けられた連結具は、上側下地材の上縁係止部の外側面に溶接することにしているので、作業者は、この溶接作業を溶接し易い適切な姿勢で容易に行うことができる。
【００５９】
また、連結具を上側下地材の外側面に溶接し易い理由は、本発明に係る上部クリップ用連結具を下地材の外側面に溶接し易い理由と同じである。
【００６０】
この発明に係るパネルの取付け方法において、前記下側パネルの重量を受けるための重量受け部を前記下側下地材又は別の下地材の外側面に溶接して、前記下側パネルを前記重量受け部に載置する重量受け部溶接段階を備え、前記重量受け部には、前記下側下地材又は別の下地材の外側面に溶接される略水平上縁部を有する切欠き部が形成され、更に、前記連結部の固定部には、前記上側下地材の上縁係止部の外側面に溶接される略水平上縁部を有する刳り抜き孔部が形成されているものとするとよい。
【００６１】
このように、重量受け部の略水平上縁部を下側下地材又は別の下地材の外側面に溶接すること、及び連結部に形成されている刳り抜き孔部の略水平上縁部を、上側下地材の上縁係止部の外側面に溶接することにすると、本発明に係る上部クリップ用連結具及びパネルの重量受け部の作用で説明したように、溶接作業を溶接し易い適切な姿勢で容易に確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００６２】
本発明に係るパネルの取付け構造によると、上側パネルの下部及び下側パネルの上部を、下部クリップ及び上部クリップを使用して共通の下地材に取り付けることができるので、下地材の使用量及び下地材を躯体に取り付ける手間を低減することができる。これによって、熟練の作業者でなくても、パネルを規定通りの位置に確実に、しかも手際よく躯体に取り付けることができる。
【００６３】
そして、共通の下地材に上側パネルの下部及び下側パネルの上部を取り付けているので、上側パネルの下部及び下側パネルの上部を別々の下側下地材及び上側下地材に取り付ける場合と比較して、上側パネルの下部及び下側パネルの上部の出入り誤差（上側パネル及び下側パネルの各外側表面の水平方向のずれの大きさ）を低減することができる。
【００６４】
つまり、上側パネルの下部及び下側パネルの上部を別々の下側及び上側の各下地材に取り付ける場合では、下側及び上側の各下地材の躯体に対する前記出入り方向のそれぞれの取付け位置を精度よく一致させることが困難であるので、上下の各下地材の躯体に対する取付け誤差が、パネルの前記出入り誤差を大きくする原因となっている。
【００６５】
これに対して、本発明では、共通の下地材を使用しているので、前記出入り誤差を低減することができる。従って、パネルを見栄え良く躯体に取り付けることができる。
【００６６】
また、連結具の固定部を下地材の外側面に固定する構成であるので、その固定するための作業性を向上させることができる。その理由は、本発明に係る上部クリップ用連結具を下地材の外側面に溶接し易い理由と同じである。
【００６７】
本発明に係る上部クリップ用連結具は、連結具を下地材に溶接することで、連結具を下地材に対して一体化することができ、かつ、強度確保部の左右の各係止部縦縁は、連結具の下縁係止部に係合する上部クリップが左右方向に移動してずれたり、回転して連結具から外れることを防止する構成である。従って、地震等によって建物が横揺れした場合でも、パネルを、連結部及び下地材を介して躯体側に確実に留め付けておくことができる。
【００６８】
本発明に係るパネルの重量受け部によると、溶接作業がし易く、しかも下地材に対する溶接強度を大きくすることができる所望の範囲を溶接部分として設定することができるので、溶接作業に掛かる作業者の労力の負担を軽減でき、規定された溶接強度を有する溶接を正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】この発明の第１実施形態に係るパネルの取付け構造を示す縦断面図である。
【図２】図１のパネルの取付け構造を示す部分切欠き斜視図である。
【図３】図２のパネルの取付け構造を示す部分切欠き拡大斜視図である。
【図４】図３に示す連結具を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図５】図１に示す重量受け部を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】（ａ）は図１に示す連結具を使用した場合の上部クリップに掛かるモーメントを説明するための図、（ｂ）は図１に示す連結具を使用しない場合の上部クリップに掛かるモーメントを説明するための図である。
【図７】（ａ）は図１に示すこの実施形態のパネルの取付け構造に必要な１つの下地材を躯体に取り付けるための溶接個所を示す断面図、（ｂ）は従来のパネルの取付け構造に必要な２つの下地材を躯体に取り付けるための溶接個所を示す断面図である。
【図８】この発明の第２実施形態に係るパネルの取付け構造を示す部分切欠き斜視図である。
【図９】図８のパネルの取付け構造を示す部分切欠き拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００７０】
以下、本発明に係るパネルの取付け構造及びパネルの取付け方法、並びに、それに使用する上部クリップ用連結具及びパネルの重量受け部の第１実施形態を、図１〜図７を参照して説明する。図１及び図２に示すように、パネルの取付け構造１４は、外壁を形成するために上下に配置される上側パネル１５及び下側パネル１６を躯体１７に取り付けるためのものであり、図１に示す上側及び下側パネル１５、１６の右側が建物の室内１８側（内側）であり、左側が建物の室外１９側（外側）である。室内１８側には、躯体１７（梁）が設けられている。
【００７１】
そして、この上側及び下側パネル１５、１６は、例えば矩形の押出成形セメント板や軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣ板）等で形成されている。また、このパネルの取付け構造１４は、下地材２０、連結具２１、下部クリップ２２、及び上部クリップ２３を備えており、これらは全て金属製である。
【００７２】
下地材２０は、図１及び図２に示すように、長さ寸法の大きい例えばＬ型の通しアングルで形成されている。そして、この下地材２０は、躯体１７の上面に対して略水平に溶接によって固定して設けられている。なお、この下地材２０と躯体１７の上面との間には、下地取付部２４が設けられている。
【００７３】
また、下地材２０は、垂直部２０ａと水平部２０ｂとを有し、この垂直部２０ａは、上側に向かって延びる上縁係止部２０ａである。この上縁係止部２０ａには、Ｚ形の下部クリップ２２が係合される。
【００７４】
この下部クリップ２２は、図１及び図２に示すように、上側パネル１５の下部の左右の各端部に１つずつ取り付けられている。また、上部クリップ２３も、上側パネル１５の上部の左右の各端部に１つずつ取り付けられている。
【００７５】
これら上部及び下部の各クリップ２３、２２は、それぞれ同様の方法でパネルに取り付けられている。即ち、図１に示すように、上側パネル１５（中空押出成形板）の内側面１５ａ（背面）に下部クリップ２２の一端部が配置されると共に、上側パネル１５の中空部１５ｂにプレートナット２５（締結部）が配置されている。そして、ボルト２６（締結部）が、下部クリップ２２の一端部に形成された挿通孔、及び上側パネル１５の板状部に形成された挿通孔１５ｃに挿通して、そのボルト２６の先端部が上側パネル１５の中空部１５ｂに配置されたプレートナット２５に締結されている。
【００７６】
同様に、下側パネル１６の内側面１６ａに上部クリップ２３の一端部が配置されると共に、下側パネル１６の中空部１６ｂにプレートナット２５が配置されている。そして、ボルト２６が、上部クリップ２３の一端部に形成された挿通孔、及び下側パネル１６の板状部に形成された挿通孔１６ｃに挿通して、そのボルト２６の先端部が下側パネル１６の中空部１６ｂに配置されたプレートナット２５に締結されている。このようにして、上部及び下部の各クリップ２３、２２は、上側及び下側の各パネル１５、１６に取り付けられている。
【００７７】
また、上下の各パネル１５、１６には、それぞれの４つの各角部にボルト２６を挿通するための挿通孔１５ｃ、１６ｃが１つずつ形成されており、各挿通孔１５ｃ、１６ｃは、各パネル１５、１６の上下の各縁部からの縦方向寸法Ｓ１、Ｓ２が互いに同一であり、更に、各パネル１５、１６の左右の各縁部からの横方向寸法も互いに同一である。つまり、上下左右の各パネル１５、１６に形成された挿通孔１５ｃ、１６ｃの位置の縦方向寸法Ｓ１、Ｓ２が互いに同一であり、横方向寸法も互いに同一である。
【００７８】
連結具２１（上部クリップ用連結具）は、図１〜図４に示すように、下側パネル１６の上部に取り付けられている上部クリップ２３が係合して、下側パネル１６の上部を下地材２０に取り付けるためのものである。この連結具２１は、図３に示すように、断面がＭ字状に形成された略矩形の板状体であり、下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに固定される固定部２１ａ、この固定部２１ａから下側に向かって延びる下縁係止部２１ｂ、及び強度確保部２１ｃを有している。
【００７９】
固定部２１ａには、刳り抜き孔部２７が形成され、この刳り抜き孔部２７には、略水平上縁部２７ａが形成されている。この略水平上縁部２７ａは、下地材２０の外側面２０ｃに溶接される部分である。
【００８０】
下縁係止部２１ｂは、固定部２１ａから下側に向かって延びる形状であり、上部クリップ２３がその内側面２１ｄに係合されるものである。
【００８１】
強度確保部２１ｃは、連結具２１の強度を確保するためのものであり、図４に示すように、当該連結具２１の縦方向に延びる左右の各縦縁部に形成され、水平断面形状が外側に膨らむ凸状、例えば円弧状のものである。そして、下縁係止部２１ｂに形成された強度確保部２１ｃの左右の各係止部縦縁２８は、上部クリップ２３の左右の各縦縁の左右方向の揺動を係止可能なように、躯体１７側に向かって突出している。
【００８２】
また、図４に示すように、固定部２１ａに形成された強度確保部２１ｃの左右の各固定部縦縁２９は、連結具２１の固定部２１ａが下地材２０に固定された状態で、下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに当接するように形成されている。
【００８３】
更に、下縁係止部２１ｂの上部クリップ２３が係合される内側面２１ｄには、１又は２以上の突起部３０が設けられている。
【００８４】
そして、図４（ａ）に示すように、下縁係止部２１ｂの上部クリップ２３が係合される内側面２１ｄには、図３に示す上部クリップ２３を係合させる上下方向の適切な係合位置を表示する係合位置管理表示部３１が設けられている。この係合位置管理表示部３１は、例えば互いに間隔を隔てて水平方向に表示された２本の管理線（上側係合位置管理表示部３１、下側係合位置管理表示部３１）を有している。
【００８５】
また、図１〜図３、及び図５に示すように、パネルの取付け構造１４は、重量受け部３２を備えている。この重量受け部３２は、例えば図２に示すように、上側パネル１５の下縁部の略中心部を支持して上側パネル１５の重量を受けるためのものであり、下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに設けられている。
【００８６】
この重量受け部３２は、図２及び図５に示すように、下地材２０に溶接される垂直部３２ａと、上側パネル１５の下縁部を支持して当該上側パネル１５の重量を受ける水平部３２ｂとを備えている。そして、この垂直部３２ａには、下地材２０の外側面２０ｃに溶接される略水平上縁部３３ａを有する切欠き部３３が形成されている。
【００８７】
そして、図５（ａ）に示すように、重量受け部３２に形成された垂直部３２ａの外側面３２ｃ（溶接作業者側の面）において、溶接位置管理表示部３４、及び溶接長さ管理表示部３５が設けられている。
【００８８】
溶接位置管理表示部３４は、略水平上縁部３３ａの延長線上に設けられ、上側パネル１５の重量受け部３２を下地材２０に溶接するときに、上下方向及び左右方向のいずれか一方又は両方の位置合わせに使用するものである。この溶接位置管理表示部３４は、例えば略水平上縁部３３ａの左右両側に水平方向に表示された２本の管理線（左側溶接位置管理表示部３４、右側溶接位置管理表示部３４）を有している。
【００８９】
溶接長さ管理表示部３５は、垂直部３２ａの切欠き部３３に形成された略水平上縁部３３ａに設けられ、溶接すべき長さ範囲を表示するものである。この溶接長さ管理表示部３５は、例えば互いに間隔を隔てて表示された２つの三角表示（左側溶接長さ管理表示部３５、右側溶接長さ管理表示部３５）を有している。
【００９０】
また、図１及び図２に示すように、パネルの取付け構造１４において、上側パネル１５の下縁部と下側パネル１６の上縁部との間に形成される横目地３６内に、重量受け部３２の水平部３２ｂ及びその下側に横目地３６を水密封止するためのガスケット３７が配置されている。このガスケット３７は、横目地３６の全範囲に亘って配置されている。また、重量受け部３２の水平部３２ｂの上側には、その水平部を覆うようにシール部材３８が配置されている。
【００９１】
次に、上記のように構成されたパネルの取付け構造１４、並びに、それに使用する上部クリップ用連結具２１及びパネルの重量受け部３２の作用を説明する。このパネルの取付け構造１４によると、図１に示すように、上側パネル１５の下部の内側面１５ａと下部クリップ２２の先端部の外側面２２ａとの間に下地材２０の上縁係止部２０ａ及び連結具２１の固定部２１ａが装着する状態で上側パネル１５の下部が配置される。
【００９２】
そして、下側パネル１６の上部の内側面１６ａと上部クリップ２３の先端部の外側面２３ａとの間に連結具２１の下縁係止部２１ｂが装着する状態で下側パネル１６の上部が配置される。
【００９３】
従って、このパネルの取付け構造１４によると、上側パネル１５の下部及び下側パネル１６の上部を、下部クリップ２２及び上部クリップ２３を使用して共通の下地材２０に取り付けることができるので、下地材２０の使用量及び下地材２０を躯体１７に取り付ける手間を低減することができる。
【００９４】
そして、下側パネル１６の上部クリップ２３は下地材２０に対して連結具２１の下縁係止部２１ｂに間接的に係止されるので、上部クリップ２３のボルト２６付近に発生する過大なモーメントの発生を防止することができる。これによって、従来のＺクリップを用いて下地材２０に直接取り付ける場合と同等の留付け耐力を保持できる。
【００９５】
このように、共通の下地材２０を使用する構成としても、上記のように構成することによって、上部クリップ２３のボルト２６付近に発生する過大なモーメントの発生を防止することができ、上部クリップ２３の取付部の前記モーメントによる損傷を防止することができる。
【００９６】
更に、このパネルの取付け構造１４によると、上側パネル１５の下部及び下側パネル１６の上部を、下部クリップ２２及び上部クリップ２３を使用して共通の下地材２０に取り付けることができるので、下地材２０の使用量及び下地材２０を躯体１７に取り付ける手間を低減することができる。これによって、熟練の作業者でなくても、パネル１６、１５を規定通りの位置に確実に、しかも手際よく躯体１７に取り付けることができる。
【００９７】
そして、図１に示すように、共通の下地材２０に上側パネル１５の下部及び下側パネル１６の上部を取り付けているので、図１に示す上側パネル１５の下部及び下側パネル１６の上部を、従来のように、別々の下側下地材及び上側下地材に取り付ける場合と比較して、上側パネル１５の下部及び下側パネル１６の上部の出入り誤差（上側パネル１５及び下側パネル１６の各外側表面の水平方向のずれの大きさ）を低減することができる。
【００９８】
つまり、上側パネル１５の下部及び下側パネル１６の上部を別々の下側及び上側の各下地材に取り付ける場合では、下側及び上側の各下地材の躯体１７に対する前記出入り方向のそれぞれの取付け位置を精度よく一致させることが困難であるので、上下の各下地材の躯体１７に対する取付け誤差が、パネルの前記出入り誤差を大きくする原因となっている。
【００９９】
これに対して、この実施形態では、共通の下地材２０を使用しているので、前記出入り誤差を低減することができる。従って、パネル１６、１５を見栄え良く躯体１７に取り付けることができる。
【０１００】
また、図１に示すように、連結具２１の固定部２１ａを下地材２０の外側面２０ｃに溶接して固定する構成であるので、その固定（溶接）するための作業性を向上させることができる。その理由は、連結具２１の固定部２１ａを下地材２０の外側面２０ｃではなく内側面に固定することを考えると、この下地材２０の内側（建物の内側）には、建物の躯体１７や床材３９が配置されているので、これら躯体１７や床材３９が当該固定するための作業の邪魔になり、作業者は、適切な姿勢で連結具２１を固定するための作業を行うことができないことがある。よって、連結具２１の固定部２１ａを下地材２０の外側面２０ｃに固定（溶接）することにすると、上記のような問題が生じない。
【０１０１】
更に、図１に示す上下の異なるパネル１５、１６同士において、上側パネル１５の下側挿通孔１５ｃとその下縁部との間の下側孔位置寸法Ｓ１と、上側パネル１５の上側挿通孔１６ｃとその上縁部との間の上側孔位置寸法Ｓ２とが、互いに同一である。
【０１０２】
このように、下側孔位置寸法Ｓ１と上側孔位置寸法Ｓ２とを互いに同一にすることができるのは、下地材２０と上部クリップ２３とを互いに連結する連結具２１の長さＳ３を所望の寸法に設定することができるからである。
【０１０３】
そして、下側孔位置寸法Ｓ１と上側孔位置寸法Ｓ２とを互いに同一にすることによって、下側挿通孔１５ｃ及び上側挿通孔１６ｃの孔開け作業を、手間を掛けずに間違いなく行うことができる。
【０１０４】
また、上下左右の各パネル１５、１６に形成された挿通孔１５ｃ、１６ｃの位置は、対応する左右の各縁部との横方向寸法が互いに同一であり、これによっても、下側挿通孔１５ｃ及び上側挿通孔１６ｃの孔開け作業を、手間を掛けずに間違いなく行うことができる。
【０１０５】
また、図２に示す重量受け部３２は、長さ寸法の小さいピースアングルで形成され、上側パネル１５の水平方向に延びる下縁部の略中心部を支持して上側パネル１５の重量を受けるように、下地材２０に溶接されている。
【０１０６】
このようにすると、重量受け部３２のために必要とされる材料（例えばＬ型アングル）の使用量を少なくすることができるので、重量受け部３２の製作及び下地材２０への取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【０１０７】
更に、図１及び図２に示すように、上側パネル１５の下縁部と下側パネル１６の上縁部との間に形成される横目地３６内に、重量受け部３２の水平部３２ｂ及びその下側に横目地３６を水密封止するためのガスケット３７が配置され、更に、重量受け部３２の水平部３２ｂの上側には、シール部材３８が配置されている。
【０１０８】
このようにすると、上側パネル１５の下縁部と下側パネル１６の上縁部との間に形成される横目地３６をガスケット３７及びシール部材３８によって水密封止することができる。これによって、この横目地３６を水密封止するための水切り材を不要とすることができ、よって、水切り材の製作及び取付けの手間も不要となる。
【０１０９】
そして、重量受け部３２は、上側パネル１５の下縁部の略中心部を支持するために必要とされる短い長さに形成することができるので、この重量受け部３２によって横目地３６の水密性能が低下することをガスケット３７によって防止することができる。
【０１１０】
また、図２〜図４に示す連結具２１に形成されている強度確保部２１ｃは、連結具２１が必要とする強度を確保することができる。これによって、連結具２１の厚み及び大きさを小さくすることができるので、連結具２１の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【０１１１】
また、連結具２１が必要とする強度とは、下側パネル１６の上部及び上部クリップ２３から連結具２１が受ける各方向の力に耐え得る強度である。
【０１１２】
更に、下縁係止部２１ｂに形成された強度確保部２１ｃの左右の各係止部縦縁２８は、上部クリップ２３の左右の各縦縁を係止可能なように躯体１７側に向かって突出しているので、下縁係止部２１ｂに係合する上部クリップ２３が左右方向に揺動してずれたり、回転して連結具２１から外れることを防止することができる。
【０１１３】
そして、刳り抜き孔部２７を形成する位置及び大きさを適切に設定することによって、溶接作業をし易くすることができ、更に、下地材２０に対する溶接による取付け強度を大きくすることができる。
【０１１４】
また、刳り抜き孔部２７の内縁部に形成されている略水平上縁部２７ａを下地材２０の外側面２０ｃに溶接する構成であるので、その溶接の作業性を向上させることができる。その理由は、作業者は、溶接作業を下向き又は水平方向で行うことができるし、溶融金属の垂れを抑制できるからである。更に、作業者は、溶接器具を作業のし易い水平方向に移動させながら溶接を行うことができるからである。
【０１１５】
また、図１〜図４に示す連結具２１は、連結具２１を下地材２０に溶接することで、連結具２１を下地材２０に対して一体化することができ、かつ、強度確保部２１ｃの左右の各係止部縦縁２８は、連結具２１の下縁係止部２１ｂに係合する上部クリップ２３が左右方向に揺動してずれたり、回転して連結具２１から外れることを防止する構成である。従って、地震等によって建物が横揺れした場合でも、パネルを、連結具２１及び下地材２０を介して躯体１７側に確実に留め付けておくことができる。
【０１１６】
更に、図３及び図４に示す連結具２１の固定部２１ａに形成された強度確保部２１ｃの左右の各固定部縦縁２９は、連結具２１の固定部２１ａが下地材２０に固定された状態で、下地材２０の外側面２０ｃに当接するように形成されている。
【０１１７】
このようにすると、下側パネル１６の上部及び上部クリップ２３から内側及び外側方向の力を連結具２１が受けたときに、上記力を左右の各固定部縦縁２９を介して強度確保部２１ｃで支持することができるので、連結具２１の強度の向上を図ることができる。
【０１１８】
そして、図４に示すように、連結具２１の下縁係止部２１ｂの上部クリップ２３が係合される内側面２１ｄに１又は２以上の突起部３０が設けられている。
【０１１９】
このようにすると、下側パネル１６の上部クリップ２３は連結具２１と突起部３０によって点接触となり、突起部３０に対して均等な力で上部クリップ２３を確実に保持できる。更に、地震などによって層間変位が生じたときには、上部クリップ２３は連結具２１と点接触で接しているだけなので、留付け部に発生する変位をスムーズに吸収することができる。
【０１２０】
なお、連結部２１に突起部３０を設けずに、連結具２１の下縁係止部２１ｂの平面部で上部クリップ２３を保持すると、地震などによって層間変位が生じたときの変位がスムーズに吸収できず、上部クリップ２３のボルト２６付近に過大なモーメントが発生する恐れがある。
【０１２１】
また、図４（ａ）に示すように、連結具２１の下縁係止部２１ｂの上部クリップ２３が係合される内側面２１ｄに、上部クリップ２３を係合させる上下方向の係合位置を表示する係合位置管理表示部３１（上側及び下側係合位置管理表示部３１）が設けられている。
【０１２２】
このようにすると、例えばパネルの取付け作業において、連結具２１を上部クリップ２３に取り付けるときに、作業者は、上部クリップ２３の上縁部が、上側係合位置管理表示部３１と下側係合位置管理表示部３１との間に位置するように、連結具２１と上部クリップ２３との間の位置関係を調整することができる。これによって、上部クリップ２３を下縁係止部２１ｂの内側面２１ｄの規定の係合位置の範囲内に正確に係合させることができる。そして、上部クリップ２３を下縁係止部２１ｂの内側面２１ｄに係合させた後において、作業者は、上部クリップ２３の係合位置が適切であるか否かを簡単に確認することができ、上部クリップ２３の下縁係止部２１ｂに対する係合位置に関する施工の管理を容易に行うことができる。
【０１２３】
更に、図２及び図５に示す重量受け部３２によると、垂直部３２ａの切欠き部３３に形成された略水平上縁部３３ａを下地材２０の外側面２０ｃに溶接することができる。このように、切欠き部３３に形成された略水平上縁部３３ａを下地材２０の外側面２０ｃに溶接することにすると、溶接作業がし易く、しかも下地材２０に対する溶接強度を大きくすることができる所望の範囲を溶接部分に設定することができる。
【０１２４】
従って、溶接作業に掛かる作業者の労力の負担を軽減でき、規定された溶接強度を有する溶接を正確に行うことができる。
【０１２５】
そして、このように略水平上縁部３３ａを下地材２０に溶接し易いのは、作業者は、溶接作業を下向き又は水平方向で行うことができるし、溶融金属の垂れを抑制できるからである。更に、作業者は、溶接器具を作業のし易い水平方向に移動させながら溶接を行うことができるからである。
【０１２６】
また、重量受け部３２を下地材２０の外側面２０ｃに溶接し易いのは、連結具２１を下地材２０の外側面２０ｃに溶接し易い理由と同じである。
【０１２７】
更に、図５（ａ）に示すように、重量受け部３２の垂直部３２ａの溶接作業者側の面において、左側及び右側溶接位置管理表示部３４と、左側及び右側溶接長さ管理表示部３５とを設けてある。
【０１２８】
このようにすると、作業者は、左右の各溶接位置管理表示部３４を、例えば下地材２０に表示されている左右の各下地側溶接位置管理表示部（図示しない管理線）に合わせることによって、重量受け部３２の上下方向及び左右方向の両方の位置合わせをすることができる。
【０１２９】
例えば重量受け部３２の上下方向位置合わせは、重量受け部３２の溶接位置管理表示部３４を、下地側溶接位置管理表示部に位置合わせすることによって行うことができる。そして、例えば重量受け部３２の左右方向位置合わせは、重量受け部３２の溶接位置管理表示部３４の左右の外側端部を、左右の下地側溶接位置管理表示部の左右の内側端部に位置合わせすることによって行うことができる。
【０１３０】
この位置合わせができた後で、作業者は、溶接すべき長さ範囲を表示する左側及び右側溶接長さ管理表示部３５に従って、略水平上縁部３３ａを下地材２０に溶接することができる。
【０１３１】
これによって、略水平上縁部３３ａを下地材２０の規定位置に規定長さの範囲に溶接することができる。そして、パネルの重量受け部３２を下地材２０に溶接した後において、作業者は、重量受け部３２の下地材２０に対する溶接位置及び溶接部の長さが適切であるか否かを簡単に確認することができ、更に、重量受け部３２の下地材２０に対する溶接位置及び溶接部の長さに関する施工の管理を容易に行うことができる。
【０１３２】
次に、本発明の第１実施形態に係るパネルの取付け方法を、図１を参照して説明する。このパネルの取付け方法は、第１実施形態のパネルの取付け構造１４を施工するためのものである。このパネルの取付け方法は、外壁を形成するために上下に配置されるパネル１５、１６を躯体１７に設けられている上側下地材２０及び下側下地材（図示せず）に取り付けるためのパネルの取付け方法において、例えば図１に示すように、下側パネル１６の上部及び下部に上部クリップ２３及び下部クリップ２２を取り付けると共に、上部クリップ２３の外側面２３ａに連結具２１を取り付けるクリップ及び連結具取付け段階と、下側パネル１６を所定の取付け位置に移動させて、下部クリップ２２を下側下地材の上縁係止部に仮止めする下部クリップ仮止め段階と、上部クリップ２３に取り付けられた連結具２１を上側下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに溶接する連結具溶接段階と、下側パネル１６の重量を受けるための重量受け部３２を下側下地材に溶接して、下側パネル１６を重量受け部３２に載置する重量受け部溶接段階と、横目地３６のガスケット３７を取り付けるガスケット取付け段階と、下部クリップ２２を下側下地材の上縁係止部の内側面に係合させる下部クリップ係合段階とを備え、上側下地材２０は、下側パネル１６の上側に配置される別の上側パネル１５の下部を、下部クリップ２２を介して取り付けるための下側下地材として使用するものである。
【０１３３】
この実施形態のパネルの取付け方法によると、この実施形態のパネルの取付け構造１４と同様の作用及び効果を奏する。
【０１３４】
そして、上部クリップ２３に取り付けられた連結具２１は、上側下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに溶接することにしているので、作業者は、上記のように、この溶接作業を溶接し易い適切な姿勢で容易に行うことができる。その理由は、上部クリップ用連結具２１の作用で説明した理由と同じである。
【０１３５】
更に、このパネルの取付け方法において、重量受け部３２には、下側下地材の外側面２０ｃに溶接される略水平上縁部３３ａを有する切欠き部３３が形成され、更に、連結具２１の固定部２１ａには、上側下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに溶接される略水平上縁部２７ａを有する刳り抜き孔部２７が形成されている。
【０１３６】
このように、重量受け部３２の略水平上縁部３３ａを下側下地材の外側面２０ｃに溶接すること、及び連結具２１に形成されている刳り抜き孔部２７の略水平上縁部２７ａを、上側下地材２０の上縁係止部２０ａの外側面２０ｃに溶接することにすると、上記実施形態の連結具２１及び重量受け部３２の作用で説明したように、溶接作業を溶接し易い適切な姿勢で容易に確実に行うことができる。
【０１３７】
次に、図６（ａ）、（ｂ）について説明する。図６（ａ）は、図１に示す連結具２１を使用した場合の上部クリップ２３に掛かるモーメントＭ１を説明するための図であり、図６（ｂ）は、図１に示す連結具２１を使用しない場合の上部クリップ４０に掛かるモーメントＭ２を説明するための図である。
【０１３８】
この図６（ａ）から分かるように、連結具２１を使用すると、連結具２１の下縁係止部２１ｂと、上部クリップ２３を下側パネル１６に締結しているボルト２６（締結部）との間の長さｘ１が短くなるように、ボルト２６を上側パネル１５の上部に設ける位置及び連結具２１の長さＳ３を設定することによって、上部クリップ２３に働く内側方向のモーメントＭ１を小さくすることができる。これによって、上部クリップ２３のボルト２６付近に発生する過大なモーメントの発生を防止することができるので、従来のＺクリップを用いて下地材２０に直接取り付ける場合と同等の留付け耐力を保持できる。
【０１３９】
そして、図６（ｂ）から分かるように、連結具２１を使用しない場合は、上部クリップ４０を下側パネル１６に締結しているボルト２６の位置を図６（ａ）と同一とすると、下地材２０に溶接されている上部クリップ４０の上端部と、上部クリップ２３を下側パネル１６に締結しているボルト２６（締結部）との間の長さｘ２が、図６（ａ）の場合よりも長くなり、上部クリップ２３に働く内側方向のモーメントＭ２がＭ１よりも大きくなる。
【０１４０】
よって、図６（ａ）に示すこの実施形態のように、連結具２１を使用することによって、上部クリップ２３のボルト２６付近に発生する過大なモーメントの発生を防止することができ、上部クリップ２３の取付部の損傷を防止することができる。
【０１４１】
図７（ａ）は、図１に示すこの実施形態のパネルの取付け構造１４に必要な１つの下地材２０を躯体１７に溶接すると共に、重量受け部３２を地材２０に溶接するための溶接個所（１）〜（５）を示す断面図である。図７（ｂ）は、従来のパネルの取付け構造１に必要な２つの下地材７、９を躯体１７に溶接するための溶接個所（１）〜（６）を示す断面図である。図に示す６は、ブラケットである。
【０１４２】
このように、この実施形態のパネルの取付け構造１４によると、溶接個所の数を従来よりも少なくすることができる。よって、溶接作業の労力及びコストを軽減することができる。
【０１４３】
次に、本発明に係るパネルの取付け構造の第２実施形態を、図８及び図９を参照して説明する。この図８及び図９に示す第２実施形態のパネルの取付け構造４３と、図２及び図３に示す第１実施形態のパネルの取付け構造１４とが相違するところは、下地材２０、４４の長さ及び取付け位置、並びに、重量受け部３２の取付け位置が相違するところである。
【０１４４】
これ以外は、第１実施形態と同等であるので、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの詳細な説明を省略する。
【０１４５】
つまり、図８及び図９に示す第２実施形態の共通の下地材４４は、ピース下地材（長さ寸法の小さい所定長さのピースアングル）であり、このピース下地材４４が躯体１７の上面に溶接されている。そして、この下地材４４は、縦横の目地４５、３６の目地交差部４６ごとに設けられている。また、この目地交差部４６は、互いに上下に隣合って配置されている上側パネル１５及び下側パネル１６が左右に複数ずつ配置され、これら複数のパネルの互いに隣合う縦横の各縁部によって十字状に形成される縦横の目地４５、３６の交差部である。
【０１４６】
この図８及び図９に示す第２実施形態のパネルの取付け構造４３によると、下地材４４のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、下地材４４の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【０１４７】
そして、この図８及び図９に示す第２実施形態のパネルの取付け構造４３の重量受け部３２は、互いに左右に隣合う上側パネル１５の下縁部の互いに隣合う両方の端部を支持して、２つの上側パネル１５の重量を受けるように下地材４４に設けられている。
【０１４８】
このようにすると、重量受け部３２のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、重量受け部３２の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。そして、１つの重量受け部３２の設定及び調整を行うことによって、互いに左右に隣合う２つの上側パネル１５の上下の取付け位置の設定及び調整を容易に行うことができる。
【０１４９】
ただし、図８に示す第２実施形態の重量受け部３２は、互いに左右に隣合う上側パネル１５の下縁部の互いに隣合う両方の端部を支持して、２つの上側パネル１５の重量を受けるように下地材４４に設けたが、これに代えて、図には示さないが、重量受け部３２が、上側パネル１５の下縁部の略中心部を支持して上側パネル１５の重量を受けるように、当該重量受け部３２が受け部用下地材（図示せず）に設けられ、この受け部用下地材が躯体１７に設けられている構成としてもよい。
【０１５０】
このようにしても、重量受け部３２及び受け部用下地材のために必要とされる材料の使用量を少なくすることができるので、重量受け部３２及び受け部用下地材の製作及び取付けの手間、並びに、材料コストの低減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１５１】
以上のように、本発明に係るパネルの取付け構造及びパネルの取付け方法、並びに、それに使用する上部クリップ用連結具及びパネルの重量受け部は、下地材の使用量及び下地材を躯体に取り付ける手間を低減すると共に、上側パネルの下部及び下側パネルの上部の出入り誤差を低減することができ、更に、作業者がパネルを適切な姿勢で取り付け作業を行うことができる優れた効果を有し、このようなパネルの取付け構造及びパネルの取付け方法、並びに、それに使用する上部クリップ用連結具及びパネルの重量受け部に適用するのに適している。
【符号の説明】
【０１５２】
１４  パネルの取付け構造
１５  上側パネル
１５ａ  内側面
１５ｂ  中空部
１５ｃ  挿通孔
１６  下側パネル
１６ａ  内側面
１６ｂ  中空部
１６ｃ  挿通孔
１７  躯体
１８  室内
１９  室外
２０  下地材
２０ａ  上縁係止部（垂直部）
２０ｂ  水平部
２０ｃ  外側面
２１  連結具
２１ａ  固定部
２１ｂ  下縁係止部
２１ｃ  強度確保部
２１ｄ  内側面
２２  下部クリップ
２２ａ  外側面
２３  上部クリップ
２３ａ  外側面
２４  下地取付け部
２５  プレートナット
２６  ボルト
２７  刳り抜き孔
２７ａ  略水平上縁部
２８  連結具の係止部縦縁
２９  連結具の固定部縦縁
３０  突起部
３１  係合位置管理表示部
３２  重量受け部
３２ａ  垂直部
３２ｂ  水平部
３２ｃ  外側面
３３  切欠き部
３３ａ  略水平上縁部
３４  溶接位置管理表示部
３５  溶接長さ管理表示部
３６  横目地
３７  ガスケット
３８  シール部材
３９  床材
４０  上部クリップ
４３  パネル取付け構造
４４  下地材
４５  縦目地
４６  目地交差部
【図１】
2015001143.tif 000003
【図２】
2015001143.tif 000004
【図３】
2015001143.tif 000005
【図４】
2015001143.tif 000006
【図５】
2015001143.tif 000007
【図６】
2015001143.tif 000008
【図７】
2015001143.tif 000009
【図８】
2015001143.tif 000010
【図９】
2015001143.tif 000011