(57)【要約】【課題】トリガーに対して弾性復元力を作用するスプリング部材の反発力を回復する仕組みを有するトリガー式液体吐出装置を提供する。【解決手段】射出筒部Ｂ２の前端部にノズル部Ｇを回転自在に取り付けるとともに、射出筒部Ｂ２から垂下した前後動可能なトリガーＥを、ピストン部材Ｃに連係させ、かつ射出筒部Ｂ２とトリガーＥとの間にスプリング部材Ｆを設け、上記ノズル部Ｇから側外方へ操作アーム５０を延設して、この操作アーム５０がノズル閉鎖位置にあるときにノズル部Ｇ内の流路が閉鎖され、ノズル開放位置にあるときにノズルが開放されるように構成し、操作アーム５０を上記ノズル開放位置からノズル閉鎖位置へ回転させるときにトリガーＥを前方へ押圧する押圧手段Ｐを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦基筒部(Ｂ１)の下部に第１逆止弁(Ｖ１)を有し、縦基筒部(Ｂ１)の上部から射出筒部(Ｂ２)を、縦基筒部(Ｂ１)の上下方向中間部からポンプ筒部(Ｂ３)をぞれぞれ前方突出するとともに、射出筒部(Ｂ２)とポンプ筒部(Ｂ３)との間の縦基筒部分に第２逆止弁(Ｖ２)を配置した吐出器本体(Ｂ)と、
射出筒部(Ｂ２)の前端部に回転可能に取り付けられ、当該回転により流路の開閉を行うことが可能なノズル部(Ｇ)と、
射出筒部(Ｂ２)の前部から前後方向への揺動可能に垂下したトリガー(Ｅ)と、
ポンプ筒部(Ｂ３)内に前後動可能に挿入され、上記トリガー(Ｅ)に前端部を連係されたピストン部材(Ｃ)と、
上記射出筒部(Ｂ２)とトリガー(Ｅ)との間に架設され、トリガー(Ｅ)を後方へ引いたときに前方付勢力を発揮するスプリング部材(Ｆ)と、を具備し、
上記ノズル部(Ｇ)から側外方へ操作アーム(５０)を延設して、この操作アーム(５０)がノズル閉鎖位置にあるときにノズル部(Ｇ)内の流路が閉鎖され、ノズル開放位置にあるときにノズルが開放されるように構成し、
操作アーム(５０)を上記ノズル開放位置からノズル閉鎖位置へ回転させるときにトリガー(Ｅ)を前方へ押圧する押圧手段(Ｐ)を設けたことを特徴とするトリガー式液体吐出装置。
【請求項２】
上記操作アーム(５０)は、ノズル閉鎖位置にあるときに、前方からみて、ノズル部(Ｇ)から略下方へ延びる操作アーム本体(５２)と、かつこの操作アーム本体(５２)の先部(５４)からトリガー(Ｅ)の後側へ突入するように形成した係合部(５６)とを有し、
上記押圧手段(Ｐ)は、上記係合部(５６)の前側に傾斜面(５８)を形成し、この傾斜面(５８)が上記係合部(５６)のトリガー(Ｅ)後面側への突入によりトリガー(Ｅ)を押圧することで構成されることを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体吐出装置。
【請求項３】
上記係合部(５６)の傾斜面(５８)の前端側と操作アーム本体(５２)との間に段差部(５４)を形成し、操作アーム(５０)がノズル閉鎖位置にあるときにトリガー(Ｅ)の後面が上記段差部(５４)に当接するように設けたことを特徴とする、請求項２記載のトリガー式液体吐出器。
【請求項４】
上記操作アーム(５０)がノズル閉鎖位置にあるときに、上記係合部(５６)の後側をピストン部材(Ｃ)の前面と当接させ、係合部(５６)がピストン部材(Ｃ)とトリガー(Ｅ)との間にストッパとして挿入されることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載のトリガー式液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トリガー式液体吐出装置において、先端側にノズル孔を開口する射出筒部の前部から前後方向に揺動可能なトリガーを垂下し、このトリガーの一部をポンプ機構のピストン部材に連係させるとともに、射出筒部とトリガーとの間に板バネ（スプリング）を架設し、トリガーを後方へ引くことで内部の液体をノズル孔から噴出し、トリガーを解放するとトリガーが原位置へ復帰するものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０４９８９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のものでは、繰り返しトリガー操作を行ううちに板バネが弾性疲労を生じ、強度（反発力）が低下する結果、トリガーが本来の位置へ復帰しなくなる可能性がある。そうなると、一回のトリガー操作で噴霧される液体の量が低下する。
【０００５】
本発明の目的は、トリガーに対して弾性復元力を作用するスプリング部材の反発力を回復する仕組みを有するトリガー式液体吐出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、
縦基筒部Ｂ１の下部に第１逆止弁Ｖ１を有し、縦基筒部Ｂ１の上部から射出筒部Ｂ２を、縦基筒部Ｂ１の上下方向中間部からポンプ筒部Ｂ３をぞれぞれ前方突出するとともに、射出筒部Ｂ２とポンプ筒部Ｂ３との間の縦基筒部分に第２逆止弁Ｖ２を配置した吐出器本体Ｂと、
射出筒部Ｂ２の前端部に回転可能に取り付けられ、当該回転により流路の開閉を行うことが可能なノズル部Ｇと、
射出筒部Ｂ２の前部から前後方向への揺動可能に垂下したトリガーＥと、
ポンプ筒部Ｂ３内に前後動可能に挿入され、上記トリガーＥに前端部を連係されたピストン部材Ｃと、
上記射出筒部Ｂ２とトリガーＥとの間に架設され、トリガーＥを後方へ引いたときに前方付勢力を発揮するスプリング部材Ｆと、を具備し、
上記ノズル部Ｇから側外方へ操作アーム５０を延設して、この操作アーム５０がノズル閉鎖位置にあるときにノズル部Ｇ内の流路が閉鎖され、ノズル開放位置にあるときにノズルが開放されるように構成し、
操作アーム５０を上記ノズル開放位置からノズル閉鎖位置へ回転させるときにトリガーＥを前方へ押圧する押圧手段Ｐを設けた。
【０００７】
本手段は、図１に示す如く、トリガーＥと射出筒部Ｂ２との間のスプリング部材Ｆでトリガーを原位置に復帰させるタイプのトリガー式液体吐出装置において、ノズル部Ｇに付設した操作アーム５０の回動により、トリガーＥを前方へ押す押圧手段Ｐを設けることを提案する。これによりトリガーＥが使用時毎にトリガーＥが定位置に強制的に戻される。その結果、スプリング部材の形状を設計時の形態に近づけることができるので、スプリング部材Ｆの反発力の低下による噴霧量の低下を防止できる。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記操作アーム５０は、ノズル閉鎖位置にあるときに、前方からみて、ノズル部Ｇから略下方へ延びる操作アーム本体５２と、かつこの操作アーム本体５２の先部５４からトリガーＥの後側へ突入するように形成した係合部５６とを有し、
上記押圧手段Ｐは、上記係合部５６の前側に傾斜面５８を形成し、この傾斜面５８が上記係合部５６のトリガーＥ後面側への突入によりトリガーＥを押圧することで構成される。
【０００９】
本手段は、上記押圧手段Ｐを、図１に示す如く操作アーム５０の先部５４から突出する係合部５６の傾斜面５８で形成した。これにより、操作アーム５０をノズル開放位置からノズル閉鎖位置に戻すときに、上記傾斜面５８が図４（A）→図４（Ｂ）→図４（Ｃ）に示すようにトリガーＥ後面を徐々に押して、確実に定位置に戻すことができる。
【００１０】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
上記係合部５６の傾斜面５８の前端側と操作アーム本体５２との間に段差部６０を形成し、操作アーム５０がノズル閉鎖位置にあるときにトリガーＥの後面が上記段差部６０に当接するように設けた。
【００１１】
本手段は、例えば図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、係合部５６の傾斜面５８の前側に段差部６０を設けることを提案している。これにより、トリガーＥを定位置に戻す作業を確実に行うことができる。
【００１２】
第４の手段は、第２の手段又は第３の手段を有し、かつ
上記操作アーム５０がノズル閉鎖位置にあるときに、上記係合部５６の後側をピストン部材Ｃの前面と当接させ、係合部５６がピストン部材ＣとトリガーＥとの間にストッパとして挿入される
【００１３】
本手段では、図１に示す如く係合部５６の後部をピストン部材Ｃに当接させている。このとき、係合部５６はピストン部材ＣとのトリガーＥとの間にストッパとして介在するため、ピストン部材と当接していない場合と比較して、より確実にトリガーＥを前方へ押圧できる。
【発明の効果】
【００１４】
第１の手段に係る発明によれば、操作アーム５０を上記ノズル開放位置からノズル閉鎖位置へ回転させるときにトリガーＥを前方へ押圧する押圧手段Ｐを設けたから、スプリング部材Ｆの変形歪を低減してスプリング部材Ｆの弾性力を回復することができ、故に噴霧圧力を安定させることができる。
第２の手段に係る発明によれば、押圧手段Ｐを、操作アーム５０の係合部５６の前側に形成した傾斜面５８で構成したから、トリガーＥの後面に対する係合部５６の当たりがソフトとなり、使用感を損なわない。
第３の手段に係る発明によれば、操作アーム５０がノズル閉鎖位置にあるときにトリガーＥの後面が係合部５６の段差部６０に当接するから、当接箇所が傾斜面５８から段差部６０へ移るときの感触で、ノズルが完全に閉鎖されたこと認知することができる。
第４の手段に係る発明によれば、係合部５６がピストン部材ＣとトリガーＥとの間にストッパとして挿入されるので、より確実にトリガーＥを前方押圧できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るトリガー式液体噴出器の側面図である。
【図２】図１のトリガー式液体噴出器の正面図である。
【図３】図１のトリガー式液体噴出器の一部拡大断面図である。
【図４】図１のトリガー式液体噴出器の操作アームがノズル開放位置からノズル閉鎖位置へ回動する過程での係合部の作用を、下方から見て説明する図であり、同図（Ａ）は最もノズル開放位置に近い状態、同図（Ｂ）はノズル閉鎖位置に近づいた状態、同図（Ｃ）はノズル閉鎖位置に到達した状態をそれぞれ示している。
【図５】図１のトリガー式液体噴出器のノズル開放状態の縦断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１から図５は、本発明の第１の実施形態に係るトリガー式液体吐出器を示している。このトリガー式液体吐出器は、装着部材Ａと、吐出器本体Ｂと、ピストン部材Ｃと、カバー部材Ｄと、トリガーＥと、スプリング部材Ｆと、ノズル部Ｇとで構成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。なお、本明細書において、「前方」とは液体を突出する方向を、「後方」とはその反対側をいうものとする。
【００１７】
装着部材Ａは、装着筒部２の上端部から内向きフランジ４を内方突出してなる。装着筒部２は、容器体の口頸部へ嵌合（図示例では螺合）可能とし、口頸部の上端面と上記内向きフランジ４との間に後述の外向きフランジ８及びパッキン１０を挟持することが可能に設ける。
【００１８】
吐出器本体Ｂは、縦基筒部Ｂ１の上部から射出筒部Ｂ２を、射出筒部Ｂ２の上下方向中間部からポンプ筒部Ｂ３を、それぞれ前方突出するとともに、縦基筒部Ｂ１の下部内に第１逆止弁Ｖ１を、ポンプ筒部Ｂ３と射出筒部Ｂ２との間の基筒部分内に第２逆止弁Ｖ２をそれぞれ配置してなる。
【００１９】
図示の縦基筒部Ｂ１は、内筒部６と、外筒部１６とからなる（図１参照）。
【００２０】
上記内筒部６は、小径筒部６ａから外向きフランジ状頂壁部６ｂを介して大径筒部６ｃを垂下してなる。大径筒部６ｃの外面からは外向きフランジ８を突出しており、外向きフランジ８の下面にはパッキン１０が付設されている。また上記外向きフランジ状頂壁部６ｂには第１通気孔１２が開口されている。内筒部の小径筒部６ａからは吸上げパイプ１４を垂下している。
【００２１】
上記外筒部１６は、下端開口かつ上端閉塞であって、外向きフランジ８上方の内筒部６を覆っている。外筒部１６の下部１６ａは、大径化して上記内筒部６の大径筒部６ｃの外面に嵌合させている。外筒部１６の上部内には第２逆止弁Ｖ２を設ける。
【００２２】
上記射出筒部Ｂ２は、好適な図示例において、上記縦基筒部Ｂ１の内部と連通させて、縦基筒部Ｂ１の上部から前方突出する横管部２０と、横管部２０の前部外面に嵌合させ、横管部２０の前端より前方に延びるスリーブ管部２２とで構成されている。
【００２３】
ポンプ筒部Ｂ３は、上記縦基筒部Ｂ１から前方へ突出する収納筒部２４と、この収納筒部２４内に嵌合された、前面閉塞で後面を仕切り壁部２８で閉塞した嵌合筒部２６とで構成されている。上記仕切り壁部２８の中央部は前方へ突設させている。また仕切り壁部２８の外周部には、通液孔３０を形成し、この通液孔を介してポンプ筒部Ｂ３の内部と縦基筒部Ｂ１の内部とを連通させている。収納筒部２４の下部は、外筒部の下部１６ａの前壁部分と連結している。収納筒部２４の下部には、第２通気孔２５を開口している。また上記嵌合筒部２６の適所には、上記第２通気孔２５と連通し、かつピストン部材Ｃの後退時に外気と連通する第３通気孔２７が開口している。
【００２４】
ピストン部材Ｃは、その後半部を上記ポンプ筒部Ｂ３内に前後動可能に嵌合させている。図示のピストン部材Ｃは、前端を閉塞壁部３４で閉塞するとともに後端を開放した主筒体３２と、主筒体３２の後部外面に付設した環状の摺動部３８とを具備する。上記閉塞壁部３４からは係合突部３６を前方突出している。
【００２５】
カバー部材Ｄは、吐出器本体Ｂの外面を覆うように取り付けられている。
【００２６】
トリガーＥは、射出筒部Ｂ２から下方に垂下している。トリガーＥの上端部は、トリガーＥの前後方向に枢着している。図示のトリガーＥは、前板部４０の両側から後方へ一対の側板部４２を突出してなる。
【００２７】
スプリング部材Ｆは、射出筒部Ｂ２とトリガーＥとの間にトリガーＥを後方へ引くと、スプリング部材の反発力でトリガーを原位置へ戻るように構成する。スプリング部材Ｆは、板バネとして形成することができる。スプリング部材は樹脂スプリングとして成形することができる。好適な図示例では、図２に示すように左右一対のスプリング部材Ｆを設けている。図示例のスプリング部材は、２本の円弧状のスプリング部分４３ａ、４３ｂを含むループ状であり、そのループの下部から垂下した脚片３０ｃをトリガーＥに連係させるとともにループの上端を射出筒部に固定している。しかしながら、その形状は適宜変更することができる。
【００２８】
ノズル部Ｇは、図１に示す回転軸の回りを回転可能に上記射出筒部Ｂ２の前端に取り付けられている。ノズル部Ｇは上記回転により内部の流路を開閉可能に設ける。ノズル部Ｇの前面にはノズル孔４４を開口する。ノズル部Ｇの外周壁４６の下部後端には凹み４８を形成している。
【００２９】
上記ノズル部Ｇは、前方から見て、ノズル部Ｇの外周面から側外方へ突設する操作アーム５０と、この操作アーム５０の先部から、当該先部に対して一定の角度で屈曲して突設した係合部５６とを有する。この係合部５６の長さ及び屈曲角度は、操作アーム５０を下方側へ回動したときに、前方から見て、係合部５６がトリガーＥの後面側へ隠れるように設定する（図２参照）。
【００３０】
なお、ノズル部Ｇは、操作アーム５０を下方へ回動させたときにノズル部Ｇ内の流路が開通し、それ以外の或る方向（図示例では上方）へ回動させたときにノズル部Ｇ内の流路が開くように構成する。
【００３１】
本実施形態においては、操作アーム５０は、側外方へ延びる操作アーム本体５２（図示例では帯板状部）と、操作アーム本体５２から後方へ延びる先部５４とで構成されている。そして先部５４の後半部から、トリガーＥとピストン部材Ｃとの間に係合部５６を突入させている。
【００３２】
操作アーム本体５２は、前方から見て真っ直ぐな形状である必要はなく、図示例では、図２に示す如く、その根元部分で斜め外方に傾斜して、その下方でトリガーＥの側板部４２に沿って垂直に伸びている。
【００３３】
上記係合部５６は、その係合部の後端側を上記ピストン部材Ｃの閉鎖壁部３４に当接させている。また係合部５６の前端側は上方から見て前外側から後内側への傾斜面５８としており（図１又は図５参照）、これにより、操作アーム５０をノズル閉鎖位置からノズル開放位置へ回転するに伴い、上記トリガーＥ後面を徐々に前方へ押圧する押圧手段Ｐを構成している。傾斜面５８の先端側には段差部６０を設けている。
【００３４】
図４は、係合部５６とトリガー５６及びピストン部材Ｃの当接箇所を下方から見上げた様子を示している。なお、トリガー５６とピストン部材Ｃの係合突起３６との係合箇所は作図の都合上省略している。図４（Ａ）では、操作アーム５０はノズル開放位置に近い場所にあり、この段階で係合部５６はまずピストン部材Ｃの前面を係止する。図４（Ｂ）では、操作アーム５０はノズル閉鎖位置に近づく。ここで係合部５６は、トリガーＥを前方へ押し広げ始める。図４（Ｃ）では、操作アーム５０はノズル閉鎖位置に到達し、トリガーＥの後面は上記段差部６０に係止する。係合部５６はトリガーＥを十分に前方へ押し込んでいる。
【００３５】
図示例では、係合部５６は、図１に示すノズル閉鎖状態において、上内方へ傾斜する板部として形成されている。また係合部５６のうちの内端（自由端）５７側は、ほぼ同一巾の四角形状に形成している（図４参照）。
【００３６】
上記構成において、上記液体吐出装置を容器体に装着した状態で、操作アーム５０をノズル閉鎖位置（図１参照）からノズル開放位置（図５参照）へ移動し、次にトリガーＥを後方へ引くと、ポンプ筒部Ｂ３内の液体が第２逆止弁Ｖ２を通ってノズル孔４４から噴霧され、トリガーＥを解放すると、スプリング部材Ｆの反発力（弾性復元力）でピストン部材Ｃが前進し、容器体内の液体が第１逆止弁Ｖ１を通ってポンプ筒部Ｂ３内に入る。次に操作アーム５０をノズル閉鎖位置へ移動すると、ノズル部Ｇ内の流路が閉じる。この際に、操作アーム５０の係合部５６の傾斜面５８がトリガーＥの後面を押して、トリガーＥを完全に定位置に復帰させる。これによりスプリング部材の反発力の低下が防止される。
【符号の説明】
【００３７】
２…装着筒部  ４…内向きフランジ  ６…内筒部  ６ａ…小径筒部
６ｂ…外向きフランジ状頂壁部  ６ｃ…大径筒部  ８…外向きフランジ
１０…パッキン  １２…第１通気孔  １４…吸上げパイプ
１６…外筒部  １６ａ…下部
２０…横管部  ２２…スリーブ管部
２４…収納筒部  ２５…第２通気孔  ２６…嵌合筒部  ２７…第３通気孔
２８…仕切り壁部  ３０…通液孔
３２…主筒体  ３４…閉塞壁部  ３６…係合突部  ３８…摺動部
４０…前板部  ４２…側板部  ４４…ノズル孔  ４６…外周壁  ４８…凹み
５０…操作アーム  ５２…操作アーム本体
５４…先部  ５６…係合部  ５７…内端  ５８…傾斜面  ６０…段差部
Ａ…装着部材  Ｂ…吐出器本体  Ｂ１…縦基筒部  Ｂ２…射出筒部
Ｂ３…ポンプ筒部  Ｃ…ピストン部材  Ｄ…カバー部材  Ｅ…トリガー
Ｆ…スプリング部材  Ｇ…ノズル部  Ｐ…押圧手段
Ｖ１…第１逆止弁  Ｖ２…第２逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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