(57)【要約】【課題】菌の繁殖を防止でき且つ燃料電池発電装置の運転メリットの大幅な低下を回避できるタイミングで菌対策運転を実施可能な燃料電池システムを提供する。【解決手段】燃料電池システムが、不純物除去処理の対象となる水の温度を調節する水温調節装置Ａを備え、制御装置Ｃは、予め決定された菌対策運転の開始タイミングになると、不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、基準温度以上に維持されるように水温調節装置Ａを動作させる菌対策運転を実施し、次の菌対策運転の開始タイミングを当該次の菌対策運転の実施対象期間の間で決定するタイミング決定処理を実施し、タイミング決定処理において、運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いが最も小さいタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに決定する。【選択図】図１
2015106504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと酸化剤ガスとを用いて発電を行う燃料電池本体、及び、炭化水素を含む原燃料を水蒸気改質して、前記燃料電池本体での発電反応に用いられる前記燃料ガスを生成する燃料改質部を有する燃料電池発電装置と、
前記燃料改質部で行われる水蒸気改質に用いられる改質用水を前記燃料電池発電装置に供給する水供給装置と、
前記水供給装置が前記改質用水として用いる水に対して不純物除去処理を施す不純物除去装置と、
前記各装置の運転を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、電力需要部での電力需要の時系列的な予測値及び熱需要部での熱需要の時系列的な予測値に基づいて、前記燃料電池発電装置から前記電力需要部に電力を供給し及び前記熱需要部に熱を供給するための前記燃料電池発電装置の時系列的な出力計画値を導出する運転計画処理を行う燃料電池システムであって、
前記不純物除去装置による不純物除去処理の対象となる水の温度を、前記燃料電池発電装置が出力する熱を用いて調節する水温調節装置を備え、
前記制御装置は、予め決定された菌対策運転の開始タイミングになると、前記不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上に維持されるように前記水温調節装置を動作させる菌対策運転を実施し、及び、次の前記菌対策運転の開始タイミングを当該次の菌対策運転の実施対象期間の間で決定するタイミング決定処理を実施するように構成され、
前記制御装置は、前記タイミング決定処理において、前記運転計画処理によって導出された、前記次の菌対策運転の前記実施対象期間の間での前記燃料電池発電装置の前記出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いを導出し、当該運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングを前記次の菌対策運転の前記開始タイミングに決定する燃料電池システム。
【請求項２】
前記制御装置は、前記菌対策運転を実施中か否かに関わらず、前記不純物除去処理の対象となる水の温度が前記基準期間の間、前記高温側基準温度以上又は当該高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下に維持されていれば、前記菌対策運転が完了したと判定し、及び、前記タイミング決定処理を実施する請求項１に記載の燃料電池システム。
【請求項３】
前記制御装置は、前記タイミング決定処理において、前記次の菌対策運転の前記実施対象期間の間で前記運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングが複数存在するとき、時期的に後のタイミングを前記次の菌対策運転の開始タイミングに設定する請求項１又は２に記載の燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池システムに関し、具体的には、燃料電池本体及びその燃料電池本体での発電反応に用いられる燃料ガスを生成する燃料改質部を有する燃料電池発電装置と、燃料改質部で行われる水蒸気改質に用いられる改質用水を燃料電池発電装置に供給する水供給装置と、水供給装置が改質用水として用いる水に対して不純物除去処理を施す不純物除去装置と、上記各装置の運転を制御する制御装置とを備える燃料電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、燃料電池システム内に不純物除去装置を設けて、改質用水として用いる水に対して不純物除去処理を施すことが行われている。例えば、水に含まれる不純物としては、イオン化して溶存している塩類やアンモニアなどのイオン性物質、並びに、微生物や油分などの有機物がある。このうち、イオン化して溶存している塩類やアンモニアなどのイオン性物質は、例えばイオン交換樹脂を備える不純物除去装置を用いて除去できる。また、有機物は活性炭などの吸着材を備える不純物除去装置を用いて吸着して除去できる。
【０００３】
但し、水中に菌などが繁殖すると、その菌がイオン交換樹脂や吸着材などに付着してその性能が低下し、不純物除去装置で処理した後の水の水質が悪化する可能性や、水路に狭窄が発生する可能性がある。従って、菌によって不純物除去装置の性能を低下させないような対策を講じておく必要がある。
【０００４】
特許文献１には、水に菌が繁殖すると不純物除去装置を構成する機器や配管が閉塞されるという課題に鑑みて、その水を菌が死滅する温度以上に加熱することが記載されている。具体的には、特許文献１に記載の燃料電池システムでは、水の温度が、菌が繁殖できる温度で所定時間経過するとその水の温度を上昇させるというように、間欠的に水の温度を上昇させて菌の繁殖を抑制することを行っている。
また、特許文献１には、水の温度を上昇させる手段として、燃料電池発電装置からの排熱を用いる例や、電気ヒータによる熱を用いる例などが記載されている。つまり、水の温度を上昇させるという菌対策運転を実施するために、燃料電池発電装置からの発電電力や排熱を利用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１７０８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
燃料電池発電装置を運転させるとき、電力需要部での電力需要の時系列的な予測値及び熱需要部での熱需要の時系列的な予測値に基づいて、燃料電池発電装置から電力需要部に電力を供給し及び熱需要部に熱を供給するための燃料電池発電装置の時系列的な出力計画値を導出する運転計画処理が行われることが一般的である。
【０００７】
ところが、特許文献１に記載の燃料電池システムでは、電力需要部での電力消費及び熱需要部での熱消費とは別に、上述のような菌対策運転を実施するために燃料電池発電装置からの発電電力や排熱を消費している。そのため、本来は電力需要部や熱需要部で利用できていたはずの燃料電池発電装置からの電力や熱が予期せずに変化することになる。そして、電力や熱の不足が生じた場合には、不足した電力を調達するために商用電力系統などから電力を購入することや、不足した熱を調達するために他の熱源機を運転することなどが必要になる。その結果、電力需要部で必要とされる電力及び熱需要部で必要とされる熱を燃料電池発電装置から供給される電力及び熱で賄っていれば運転メリットが高いはずであったのに、菌対策運転を実施することに伴って運転メリットが一時的に低下するという問題が発生する。
つまり、特許文献１に記載の燃料電池システムでは、菌対策運転を行うか否かが、前回の菌対策運転を行ってからの経過時間に基づいて決定され、燃料電池発電装置がどのような運転状態であるかを考慮していない。そのため、燃料電池発電装置の運転状態から見て好ましくないタイミングであっても（例えば、運転メリットが大幅に低下するような好ましくないタイミングであっても）菌対策運転が行われるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、菌の繁殖を防止でき且つ燃料電池発電装置の運転メリットの大幅な低下を回避できるタイミングで菌対策運転を実施可能な燃料電池システムを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る燃料電池システムの特徴構成は、燃料ガスと酸化剤ガスとを用いて発電を行う燃料電池本体、及び、炭化水素を含む原燃料を水蒸気改質して、前記燃料電池本体での発電反応に用いられる前記燃料ガスを生成する燃料改質部を有する燃料電池発電装置と、
前記燃料改質部で行われる水蒸気改質に用いられる改質用水を前記燃料電池発電装置に供給する水供給装置と、
前記水供給装置が前記改質用水として用いる水に対して不純物除去処理を施す不純物除去装置と、
前記各装置の運転を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、電力需要部での電力需要の時系列的な予測値及び熱需要部での熱需要の時系列的な予測値に基づいて、前記燃料電池発電装置から前記電力需要部に電力を供給し及び前記熱需要部に熱を供給するための前記燃料電池発電装置の時系列的な出力計画値を導出する運転計画処理を行う燃料電池システムであって、
前記不純物除去装置による不純物除去処理の対象となる水の温度を、前記燃料電池発電装置が出力する熱を用いて調節する水温調節装置を備え、
前記制御装置は、予め決定された菌対策運転の開始タイミングになると、前記不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上に維持されるように前記水温調節装置を動作させる菌対策運転を実施し、及び、次の前記菌対策運転の開始タイミングを当該次の菌対策運転の実施対象期間の間で決定するタイミング決定処理を実施するように構成され、
前記制御装置は、前記タイミング決定処理において、前記運転計画処理によって導出された、前記次の菌対策運転の前記実施対象期間の間での前記燃料電池発電装置の前記出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いを導出し、当該運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングを前記次の菌対策運転の前記開始タイミングに決定する点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、制御装置は、運転計画処理によって導出された、当該次の菌対策運転の実施対象期間の間での燃料電池発電装置の出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いを導出し、当該運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに決定するタイミング決定処理を実施する。つまり、制御装置は、「次の菌対策運転の実施対象期間の間にあること」という時間的な条件と、「燃料電池発電装置の出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いが最も小さい」という燃料電池発電装置の運転状態に関する条件とに基づいて、次の菌対策運転の開始タイミングを予め決定しておき、そのタイミングが到来すると菌対策運転を実施する。その結果、「次の菌対策運転の実施対象期間の間にあること」という時間的な条件が考慮されることで、菌の繁殖を防止できる。また、「燃料電池発電装置の出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いが最も小さい」という燃料電池発電装置の運転状態に関する条件が考慮されることで、燃料電池発電装置の運転状態から見て好ましくないタイミング（即ち、運転メリットが大幅に低下するような好ましくないタイミング）に菌対策運転が行われるという問題の発生を回避できる。
従って、菌の繁殖を防止でき且つ燃料電池発電装置の運転メリットの大幅な低下を回避できるタイミングで菌対策運転を実施可能な燃料電池システムを提供できる。
【００１１】
本発明に係る燃料電池システムの別の特徴構成は、前記制御装置は、前記菌対策運転を実施中か否かに関わらず、前記不純物除去処理の対象となる水の温度が前記基準期間の間、前記高温側基準温度以上又は当該高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下に維持されていれば、前記菌対策運転が完了したと判定し、及び、前記タイミング決定処理を実施する点にある。
【００１２】
菌対策運転を行う目的は、不純物除去処理の対象となる水の中で菌が繁殖することを防止することにある。そのため、制御装置が菌対策運転を実施中か否かに関わらず、不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上又はその高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下に維持されていれば、菌の繁殖を防止するという目的は達成される。また、上記のように実質的に菌の繁殖防止の効果が得られているのに、予め設定されている次の菌対策運転の開始タイミングになると更に菌対策運転を行うとすると、菌の繁防止の対策が必要以上に実施され、菌対策運転に用いられるエネルギが必要以上に消費されることになる。
そこで本特徴構成では、制御装置は、菌対策運転を実施中か否かに関わらず、不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上又はその高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下に維持されていれば、菌対策運転が完了したと判定し、及び、タイミング決定処理を実施して次の菌対策運転の開始タイミングを決定し直す。つまり、菌の繁殖防止の対策が必要以上に実施されないようになって、菌対策運転に用いられるエネルギが必要以上に消費されないという利点が得られる。
【００１３】
本発明に係る燃料電池システムの更に別の特徴構成は、前記制御装置は、前記タイミング決定処理において、前記次の菌対策運転の前記実施対象期間の間で前記運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングが複数存在するとき、時期的に後のタイミングを前記次の菌対策運転の開始タイミングに設定する点にある。
【００１４】
菌対策運転の実施間隔が長くなれば菌対策運転の合計実施回数が少なくなるため、菌対策運転に用いられる合計エネルギも少なくなる。そのため、次の菌対策運転の実施対象期間が定められているとき、その実施対象期間の最後に菌対策運転が行われるようにすれば、菌対策運転の実施間隔が長くなり、上述のように菌対策運転に用いられる合計エネルギも少なくなる点で好ましい。
そこで本特徴構成では、制御装置は、タイミング決定処理において、次の菌対策運転の実施対象期間の間で燃料電池発電装置の出力計画値が対策運転可能条件を満たすタイミングが複数存在するとき、時期的に後のタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに設定する。これにより、菌対策運転の実施間隔が長くなって、菌対策運転に用いられる合計エネルギが少なくなるという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】燃料電池システムの構成を説明する図である。
【図２】燃料電池発電装置の菌対策運転を行うときの手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を参照して本発明に係る燃料電池システムについて説明する。図１は、燃料電池システムの構成を説明する図である。
燃料電池システムは、燃料電池本体１０及び燃料改質部７を有する燃料電池発電装置Ｇと、改質用水を燃料電池発電装置Ｇに供給する水供給装置Ｓと、水供給装置Ｓが改質用水として用いる水に対して不純物除去処理を施す不純物除去装置Ｒと、各装置の運転を制御する制御装置Ｃとを備える。
【００１７】
燃料電池発電装置Ｇは、燃料電池本体１０及び燃料改質部７を有する。
燃料改質部７は、炭化水素を含む原燃料ガスを、水素を主成分とする燃料ガスに改質処理する装置である。本実施形態では、燃料改質部７は、原燃料ガスの水蒸気改質を行う改質器８と、改質器８での改質反応に供給される熱を発生する燃焼器９とを備える。原燃料ガスは、原燃料ガス供給路３を介して燃料改質部７の改質器８に供給される。原燃料ガス供給路３にはガス開閉弁１と原燃料ポンプ２とが設けられて、燃料改質部７へと供給される原燃料の流量が調節される。原燃料ポンプ２の下流側には原燃料ガス分岐路４が設けられ、この原燃料ガス分岐路４の上流側は原燃料ガス供給路３に接続され、その下流側は燃料改質部７の燃焼器９に接続されている。原燃料ガス分岐路４には、燃焼用空気供給路５が接続される。燃焼用空気供給路５には、燃焼用空気ブロア６から空気（酸素）が送り込まれるので、燃焼器９へは原燃料ガスと空気との混合ガスが供給されることになり、その結果、燃焼器９においてその混合ガスの燃焼が行われる。そして、燃焼器９で発生した燃焼熱が改質器８に伝達される。また、後述する燃料電池本体１０のアノードから排出される排燃料ガス（アノードで使用されなかった水素ガスを含むガス）が、排燃料ガス供給路２０を通して燃料改質部７の燃焼器９に供給されると、その排燃料ガスを燃焼器９において燃焼させることもできる。
【００１８】
燃料電池本体１０が、例えば固体高分子形燃料電池で構成される場合、図示は省略するが、燃料電池本体１０は、固体高分子電解質膜をアノード及びカソードで挟んで構成されるセルを複数積層して備える。そして、そのアノードが燃料ガス供給路１９を介して改質器８に接続され、そのカソードがカソード空気供給路２４に接続されている。カソード空気供給路２４には、カソード空気ブロア２５が設けられている。このように構成されているので、改質器８での水蒸気改質によって生成された水素を主成分とする燃料ガスは、燃料ガス供給路１９を通して燃料電池本体１０のアノードに供給され、カソード空気供給路２４を通して燃料電池本体１０のカソードに供給される。そして、燃料ガス及び酸化材としての空気（酸素）の酸化及び還元によって発電が行われる。
【００１９】
本実施形態では、燃料電池システムは、燃料改質部７の改質器８へ、原燃料ガスの水蒸気改質に用いる改質用水を供給するための水供給装置Ｓを備える。水供給装置Ｓは、水タンク２１と改質用水供給路２２と改質用水ポンプ２３とを備える。また、燃料電池システムは、水タンク２１に貯えられている水、即ち、水供給装置Ｓが改質用水として用いる水に対して不純物除去処理を施す不純物除去装置Ｒを備える。
【００２０】
水供給装置Ｓにおいて、改質用水供給路２２の一端側は水タンク２１に接続され、その他端側が改質器８に接続されている。従って、改質用水ポンプ２３が作動すると、水タンク２１内の水が改質用水供給路２２を通して改質器８に供給され、この改質器８において、この水が気化して生成される水蒸気により原燃料ガス供給路３を通して供給される原燃料ガスが水蒸気改質され、水蒸気改質された水素を主成分とする燃料ガスが上述したように燃料電池本体１０のアノードに供給される。
【００２１】
不純物除去装置Ｒは、水タンク２１が貯えている水が循環する水処理路２９と、水処理路２９の途中に設けられる不純物除去部３０と、水が不純物除去部３０を通流するように水処理路２９に水を流す処理水ポンプ３１とを備える。不純物除去部３０は、例えば、処理水中に溶存している不純物としてのイオンを除去可能なイオン交換樹脂を備えて構成される。或いは、処理水中に存在している不純物としての有機物などを吸着可能な吸着材などを更に備えていてもよい。イオン交換樹脂は、処理水に溶存している電解質のイオン（例えば、イオン化して溶存している塩類やアンモニアなど）を例えばＨ+、ＯＨ-と交換することで、処理水に含まれる電解質の濃度を相対的に低くさせる（即ち、電気伝導度を低くさせる）機能を果たす。吸着材は例えば活性炭等を備えて構成され、処理水に含まれる有機物（例えば、シロキサン、無極性又は極性有機分子、微生物や微生物の分泌物、油分等）などの被吸着物を吸着するという機能を発揮する。
このような構成により、処理水ポンプ３１が作動すると、水タンク２１内の水が水処理路２９を通して流れ、不純物除去部３０により処理された後に水タンク２１に戻る。
【００２２】
また、燃料電池本体１０は、発電時に発生する熱を回収することで燃料電池を冷却する冷却部（図示せず）も備える。具体的には、この冷却部には後述する冷却水循環路１６を循環する冷却水が供給されて、燃料電池本体１０の冷却が行われる。このようにして燃料電池発電装置Ｇからの排熱を回収した冷却水は、冷却水循環路１６の途中に設けられた熱交換器１８に流入する。この熱交換器１８において、冷却水は貯湯循環路２６を循環する温水と熱交換して燃料電池発電装置Ｇから回収した排熱をその温水に渡す。貯湯循環路２６を流れるその温水は、貯湯タンク２７に貯えられ、そこで蓄熱が行われる。
【００２３】
貯湯タンク２７に貯えられた温水は、温水供給路３３を通って熱需要部３５に供給される。具体的には、燃料電池システムは、貯湯タンク２７に貯えている湯水が貯湯タンク２７と熱需要部３５との間で循環する温水供給路３３を有する。温水供給路３３における温水の流速は温水ポンプ３４によって調整される。熱需要部３５が、温水の熱のみを利用する床暖房装置や空調装置などの場合、熱需要部３５で熱が利用された後の温水は温水循環路を通って貯湯タンク２７に帰還する。或いは、熱需要部３５が、温水自体を利用する給湯装置などの場合、貯湯タンク２７には温水は帰還しない。
【００２４】
燃料電池発電装置Ｇの燃料電池本体１０で発電された電力は、インバータ１１を経由して電力線１４へと出力され、その電力線１４に接続される電力需要部１３で消費される。本実施形態では、電力線１４には商用電力系統１２も接続されている。つまり、電力需要部１３は、燃料電池発電装置Ｇ及び商用電力系統１２の少なくとも何れか一方から電力の供給を受けることができるように構成されている。
【００２５】
更に、本実施形態の燃料電池システムは、不純物除去装置Ｒによる不純物除去処理の対象となる水の温度を、燃料電池発電装置Ｇが出力する熱を用いて調節する水温調節装置Ａを備える。ここで、不純物除去処理の対象となる水とは、水タンク２１から水処理路２９に流入して不純物除去部３０に至る経路を流れる水のことである。本実施形態では、冷却水ポンプ１７、熱交換器１８、水タンク２１、循環ポンプ２８、処理水ポンプ３１などの機能を利用して、水温調節装置Ａを実現できる。
【００２６】
例えば、制御装置Ｃが、循環ポンプ２８の動作を制御して、貯湯循環路２６を流れる温水の流量を少なくすると、熱交換器１８においてその温水が冷却水循環路１６を流れる冷却水から受け取る熱量が少なくなる。そして、熱交換器１８から冷却水循環路１６を通って水タンク２１へ流入する冷却水の温度が相対的に高くなる。その結果、水タンク２１から水処理路２９へと流入する水の温度も相対的に高くなる。
制御装置Ｃが、冷却水ポンプ１７の動作を制御して、冷却水循環路１６を流れる冷却水の流量を多くすると、熱交換器１８においてその冷却水が貯湯循環路２６を流れる温水によって奪われる熱量が少なくなる。そして、熱交換器１８から冷却水循環路１６を通って水タンク２１へ流入する冷却水の温度が相対的に高くなる。その結果、水タンク２１から水処理路２９へと流入する水の温度も相対的に高くなる。
制御装置Ｃが、処理水ポンプ３１の動作を制御して、水処理路２９を流れる処理水の流量を多くする、即ち、不純物除去部３０に流入する処理水が多くすると、不純物除去部３０が受け取る熱量が多くなる。そして、不純物除去部３０の温度が相対的に高くなる。その結果、水処理路２９を流れる処理水の温度も相対的に高くなる。
【００２７】
以上のように、本実施形態では、燃料電池システムは、燃料電池発電装置Ｇに冷却水を循環させる冷却水循環路１６を有し、その冷却水循環路１６を流れる冷却水を用いて燃料電池発電装置Ｇが出力する熱を回収する冷却手段を備える。即ち、ここで言う冷却手段は、冷却水循環路１６、冷却水ポンプ１７、熱交換器１８、水タンク２１などを用いて構成される。そして、水温調節装置Ａは、上記冷却手段が燃料電池発電装置Ｇから回収した排熱の一部を、冷却水循環路１６を流れる冷却水から得て、その排熱の一部を用いて不純物除去処理の対象となる水の温度を調節する。本実施形態では、水温調節装置Ａは、上記排熱の一部を、冷却水循環路１６の一部を構成する水タンク２１から得ている。
【００２８】
更に、燃料電池システムは、上記冷却手段が燃料電池発電装置Ｇから回収した排熱を、冷却水循環路１６を流れる冷却水と熱交換して取得すると共に蓄熱装置（貯湯タンク２７）に蓄える排熱回収装置を備える。即ち、ここで言う排熱回収装置は、熱交換器１８、貯湯循環路２６、貯湯タンク２７、循環ポンプ２８などを用いて構成される。そして、冷却水循環路１６の途中には、燃料電池発電装置Ｇから回収した排熱の一部を上述した水温調節装置Ａが取得する熱取得部位（水タンク２１が設けられている部位）と、燃料電池発電装置Ｇから回収した排熱を上述した排熱回収装置が取得する熱回収部位（熱交換器１８が設けられている部位）とが設けられ、上記熱取得部位（水タンク２１）は上記熱回収部位（熱交換器１８）よりも下流側にある。
【００２９】
次に、制御装置Ｃによる燃料電池発電装置Ｇの動作制御について説明する。
制御装置Ｃは、電力需要部１３での電力需要の時系列的な予測値を、過去の電力需要部１３での時系列的な電力需要データを参照して導出する。例えば、電力線１４に設けられる電力計測手段１５が、電力需要部１３での実際の電力需要データを計測し、そのデータを記憶装置Ｍに記憶させておく。そして、制御装置Ｃは、記憶装置Ｍに記憶されている過去の電力需要部１３での時系列的な電力需要データを参照して、電力需要部１３での電力需要の時系列的な予測値を導出する。
【００３０】
また、制御装置Ｃは、熱需要部３５での電力需要の時系列的な予測値を、過去の熱需要部３５での時系列的な熱需要データを参照して導出する。例えば、熱需要部３５に流入する温水の流量を検出する流量センサ３６及び温度を検出する温度センサ３７が、熱需要部３５よりも上流側の温水供給路３３に設けられ、熱需要部３５から流出する温水の流量を検出する温度センサ３８が、熱需要部３５よりも下流側の温水供給路３３に設けられている。そして、それら流量センサ３６、温度センサ３７、温度センサ３８の検出結果を記憶装置Ｍに記憶させておく。その結果、制御装置Ｃは、熱需要部３５に流入する温水の流量と、熱需要部３５を流れる前後での温度とから、熱需要部３５で消費された熱量を導出でき、記憶装置Ｍにその熱量を記憶させておくことができる。このようにして、制御装置Ｃは、記憶装置Ｍに記憶されている過去の熱需要部３５での時系列的な熱需要データを参照して、熱需要部３５での熱需要の時系列的な予測値を導出する。
【００３１】
制御装置Ｃは、電力需要部１３での電力需要の時系列的な予測値及び熱需要部３５での熱需要の時系列的な予測値に基づいて、燃料電池発電装置Ｇから電力需要部１３に電力を供給し及び熱需要部３５に熱を供給するための燃料電池発電装置Ｇの時系列的な出力計画値を導出する運転計画処理を行う。例えば、制御装置Ｃは、午前０時などの設定タイミングになると、燃料電池発電装置Ｇの発電出力の時系列的な計画値を２４時間後までの１時間毎に導出し、その計画値を記憶装置Ｍに記憶させる。この運転計画処理において、制御装置Ｃは、燃料電池発電装置Ｇを運転する場合、及び、商用電力系統１２から電力を購入する場合、他の補助熱源機（図示せず）から熱供給を受ける場合などに生じる一次エネルギ消費量及びコスト及び環境負荷量（例えば、ＣＯ2排出量）を考慮して、電力需要の時系列的な予測値及び熱需要の時系列的な予測値を賄う際に生じる一次エネルギ消費量及びコスト及び環境負荷量（例えば、ＣＯ2排出量）の少なくとも何れか一つが最小になるように燃料電池発電装置Ｇの時系列的な出力計画値を導出する。
【００３２】
また、制御装置Ｃは、上記運転計画処理で導出された出力計画値で燃料電池発電装置Ｇを運転させた場合に得られる運転メリットも導出できる。ここで、運転メリットとは、燃料電池発電装置Ｇを運転させることによって得られるメリット（例えば、一次エネルギ消費量を少なくできるというメリット、コストを少なくできるというメリット、環境負荷量（ＣＯ2排出量等）を少なくできるというメリットなど）である。つまり、電力需要部１３での電力需要及び熱需要部３５での熱需要の全てを外部の商用電力系統１２からの買電及び他の補助熱源機から供給される熱で賄ったときの一次エネルギ消費量、コスト、環境負荷量は、少なくとも一部の電力需要及び熱需要を燃料電池発電装置Ｇの出力を用いて賄ったときの一次エネルギ消費量、コスト、環境負荷量とは異なるので、制御装置Ｃは、それらを対比することで上記運転メリットを導出する。尚、どのような値を運転メリットと見なし、どのような導出方法で運転メリットを導出するのかは適宜設定可能である。
【００３３】
次に、菌対策運転について説明する。
本実施形態では、制御装置Ｃは、予め決定された菌対策運転の開始タイミングになると、不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間（例えば、１時間）の間、高温側基準温度以上（例えば、４０℃以上）に維持されるように水温調節装置Ａを動作させる菌対策運転を実施する。上述したように、水温調節装置Ａは、冷却水ポンプ１７、熱交換器１８、水タンク２１、循環ポンプ２８、処理水ポンプ３１などの機能を利用して実現できる。具体的には、制御装置Ｃは、冷却水ポンプ１７、循環ポンプ２８、処理水ポンプ３１の少なくとも何れか一つの動作を制御して、不純物除去処理の対象となる水の温度を調節できる。本実施形態では、水処理路２９の途中の、水タンク２１から流出した後、不純物除去部３０に至る前の処理水の温度を測定可能な部位に温度センサ３２を設けており、その温度センサ３２の検出結果を監視することで、制御装置Ｃは、不純物除去処理の対象となる水の温度を知ることができる。
【００３４】
菌対策運転の実施間隔について説明すると、不純物除去装置Ｒでの菌の繁殖を抑制するためには、少なくとも定期的に上記菌対策運転を行うことが必要である。但し、菌対策運転が必要以上に頻繁に行われると、菌対策運転に用いられるエネルギが必要以上に消費されることになる。そこで、制御装置Ｃは、一度、菌対策運転が行われると、次の菌対策運転までどれだけの期間を空けるべきか、及び、次の菌対策運転までどれだけの期間が空いてはいけないか、を規定するために、次の菌対策運転の実施対象期間を定めている。例えば、制御装置Ｃは、菌対策運転が終了した後に所定の時間が経過した後の期間（例えば菌対策運転が終了してから１３時間後〜２６時間後の期間）を、次の菌対策運転の実施対象期間として設定し、その間に次の菌対策運転を行うようにする。これにより、不純物除去装置Ｒでの菌の繁殖を抑制することができ、且つ、頻繁な菌対策運転の実施を避けることができる。
【００３５】
尚、菌対策運転の実施対象期間内であっても、菌対策運転を行うことができないタイミングがある。
具体的には、本実施形態では、水温調節装置Ａは、不純物除去装置Ｒによる不純物除去処理の対象となる水の温度を、燃料電池発電装置Ｇが出力する熱を用いて調節するように構成されている。そのため、燃料電池発電装置Ｇが出力する熱量が少ないとき、即ち、燃料電池発電装置Ｇの発電出力が小さいとき、不純物除去処理の対象となる水の温度を高温側基準温度以上に維持することができない。例えば、制御装置Ｃは、燃料電池発電装置Ｇの発電出力が３５０Ｗ未満であれば、不純物除去処理の対象となる水の温度を高温側基準温度以上に維持することができないと判定する。
また、水温調節装置Ａは、燃料電池本体１０の冷却を担う冷却水（水タンク２１に貯えられる冷却水）を用いている。そのため、燃料電池発電装置Ｇが出力する熱量が多いとき、即ち、燃料電池発電装置Ｇの発電出力が大きいときに菌対策運転を行うと、同時に冷却水の温度が高くなりすぎ、燃料電池本体１０の冷却を十分に行えないことがある。例えば、制御装置Ｃは、燃料電池発電装置Ｇの発電出力が５００Ｗより大きければ、冷却水の温度が高くなりすぎ、燃料電池本体１０の冷却を十分に行えないと判定する。
【００３６】
以上のことから、制御装置Ｃは、燃料電池発電装置Ｇの出力値が所定の対策運転可能条件（例えば、燃料電池発電装置Ｇの発電出力が３５０Ｗ以上５００Ｗ以下であること）を満たすタイミングでなければ、菌対策運転を行うことができないとしている。
【００３７】
尚、制御装置Ｃが上述した水温調節装置Ａの動作を制御して菌対策運転を実施中か否かに関わらず、実質的に菌対策運転が実施されていることもある。即ち、制御装置Ｃは、温度センサ３２の検出結果を常時監視し、その不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間（例えば、１時間）の間、高温側基準温度以上（例えば、４０℃以上）に維持されていれば、菌対策運転が完了したと判定する。或いは、制御装置Ｃは、温度センサ３２の検出結果を常時監視し、その不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、上記高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下（例えば、２５℃以下）に維持されていれば、菌対策運転が完了したと判定する。
【００３８】
加えて、制御装置Ｃは、菌対策運転を実施すると共に、次の菌対策運転の開始タイミングを当該次の菌対策運転の実施対象期間の間で決定するタイミング決定処理を実施する。具体的には、制御装置Ｃは、このタイミング決定処理において、上記運転計画処理によって導出された、次の菌対策運転の実施対象期間の間での燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いを導出し、その運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに決定する。
【００３９】
表１を参照して説明すると、制御装置Ｃは、上記運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が３５０Ｗ未満である場合、上記対策運転可能条件を満たすことのできる最も近い値（即ち、３５０Ｗ）を、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値とする。例えば、表１の時刻１８の場合、上記運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が２５０Ｗであるので、上記対策運転可能条件を満たすことのできる最も近い値：３５０Ｗを、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値とする。この場合、出力計画値の変更幅は＋１００Ｗとなる。
また、制御装置Ｃは、上記運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が５００Ｗより大きい場合、上記対策運転可能条件を満たすことのできる最も近い値（即ち、５００Ｗ）を、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値とする。例えば、表１の時刻１３の場合、上記運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が６００Ｗであるので、上記対策運転可能条件を満たすことのできる最も近い値：５００Ｗを、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値とする。この場合、出力計画値の変更幅は−１００Ｗとなる。
更に、制御装置Ｃは、上記運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が３５０Ｗ以上５００Ｗ以下である場合、既にその出力計画値が上記対策運転可能条件を満たしているので、そのままの値を、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値とする。表１の時刻２１の場合、上記運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が３５０Ｗであるので、既にその出力計画値が上記対策運転可能条件を満たしており、そのままの値を、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値とする。この場合、出力計画値の変更幅は±０Ｗとなる。
そして、制御装置Ｃは、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値に関して、上記運転メリットを導出する。
【００４０】
例えば、表１に示すように、制御装置Ｃは、時刻０において菌対策運転が完了したとすると、その１３時間後〜２６時間後の期間を次の菌対策運転の実施対象期間とする。そして、制御装置Ｃは、（Ａ）当初の出力計画値での運転メリットと、（Ｂ）菌対策運転に伴う変更後の出力計画値での運転メリットとを導出し、「（Ａ）−（Ｂ）」の値を、運転メリットの低下度合いとして導出する。尚、表１では、各時刻において、「（Ａ）当初の出力計画値での運転メリット」の値を基準値：１に換算し、「（Ｂ）菌対策運転に伴う変更後の出力計画値での運転メリット」の値をその「（Ａ）当初の出力計画値での運転メリット」の値との比で示す。そして、制御装置Ｃは、タイミング決定処理として、次の菌対策運転の開始タイミングを、運転メリットの低下度合い（表１の「（Ａ）−（Ｂ）」の値）が最も小さいタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに決定する。
【００４１】
【表１】
2015106504.tif 000003
【００４２】
表１に示す場合、時刻２１、時刻２２、時刻２３、時刻２４において、運転メリットの低下度合い（表１の「（Ａ）−（Ｂ）」の値）が最小の「０」となる。また、制御装置Ｃは、タイミング決定処理において、次の菌対策運転の実施対象期間の間で運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングが複数存在するとき、時期的に後のタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに設定する。従って、表１の例では、時刻２１、時刻２２、時刻２３、時刻２４が、運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるのと同等なタイミングであるので、制御装置Ｃは、時刻２４のタイミングを、次の菌対策運転の開始タイミングに設定する。
【００４３】
尚、表１に示す場合、時刻２４のタイミングは、燃料電池発電装置Ｇの当初の出力計画値が３５０Ｗ以上５００Ｗ以下であったため、そのままの出力計画値を菌対策運転に伴う変更後の出力計画値としている。つまり、制御装置Ｃは、燃料電池発電装置Ｇの運転計画処理をやり直すこと無く、タイミング決定処理を行うことができている。
【００４４】
次に、制御装置Ｃが燃料電池発電装置Ｇの菌対策運転を行うときの手順について説明する。図２は、制御装置Ｃが燃料電池発電装置Ｇの菌対策運転を行うときの手順を示すフローチャートである。制御装置Ｃは、燃料電池発電装置Ｇの運転を開始すると、図２に示すフローチャートをスタートする。
【００４５】
工程＃１０において、制御装置Ｃは、菌対策運転の完了条件が満たされているか否かを判定する。制御装置Ｃは、菌対策運転を実施中か否かに関わらず温度センサ３２の検出結果を常時監視しており、その不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上に維持されていれば、或いは、その不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、上記高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下に維持されていれば、菌対策運転が完了したと判定する。つまり、制御装置Ｃが菌対策運転を実施することによりその完了条件が満たされた場合や、制御装置Ｃが菌対策運転を実施していないにも関わらず実質的に菌対策運転の完了条件が満たされた場合の何れかがあり得る。そして、制御装置Ｃは、菌対策運転の完了条件が満たされたと判定すると工程＃１２に移行し、満たされていないと判定すると工程＃２２に移行する。
【００４６】
工程＃１２において、制御装置Ｃは、菌対策運転を実施中であるか否かを判定する。そして、制御装置Ｃは、菌対策運転を実施中である場合には工程＃１４に移行して菌対策運転を終了し、その後、工程＃１６に移行する。また、制御装置Ｃは、菌対策運転を実施中でない場合（即ち、菌対策運転を行った訳ではないが、実質的に菌対策運転が完了した場合）には工程＃１６に移行する。
【００４７】
工程＃１６において、制御装置Ｃは、時間カウンタをリセットする。上述したように、制御装置Ｃは、菌対策運転の実施間隔を管理しており、そのために前回の菌対策運転が完了してからの経過時間をカウントしている。従って、制御装置Ｃは、今回、菌対策運転が完了したタイミングでその経過時間のカウントをリセットする（即ち、「経過時間＝０」にする）。
【００４８】
次に、工程＃１８において、制御装置Ｃは、次の菌対策運転の開始タイミングを決定するためのタイミング決定処理を実施する。具体的には、制御装置Ｃは、上記表１を参照して説明したように、上記運転計画処理によって導出された、次の菌対策運転の実施対象期間の間での燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いを導出し、その運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに決定する。
【００４９】
ここで、タイミング決定処理において燃料電池発電装置Ｇの運転メリットの低下度合いを導出するために燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたとき、その変更幅は上述したように「±０Ｗ」である場合、或いは、「±０Ｗ」以外である場合の何れかである。そして、変更幅が「±０Ｗ」であるタイミングが次の菌対策運転の開始タイミングとして決定されたとき、燃料電池発電装置Ｇの出力計画値は運転計画処理で導出された当初の出力計画値のままでよい。これに対して、変更幅が「±０Ｗ」以外であるタイミングが次の菌対策運転の開始タイミングとして決定されたとき、燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を実際に変更する必要がある。
つまり、制御装置Ｃは、タイミング決定処理において、燃料電池発電装置Ｇの出力計画値の変更幅が「±０Ｗ」以外であるタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングとして決定したとき、そのタイミングでの燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を実際に変更するという運転計画処理を行う。
【００５０】
制御装置Ｃは、このタイミング決定処理が完了して次の菌対策運転の開始タイミングが決定すると、次に工程＃２０に移行して所定時間（図２では「Ｘ分」と表記）待機した後でこのフローチャートの最初にリターンする。
【００５１】
また、制御装置Ｃは、上記工程＃１０において菌対策運転の完了条件が満たされていないと判定すると、工程＃２２に移行して、菌対策運転を実施中であるか否かを判定する。そして、制御装置Ｃは、菌対策運転を実施中である場合には工程＃２４に移行して所定時間（図２では「Ｘ分」と表記）待機した後でこのフローチャートの最初にリターンする。つまり、水温調節装置Ａを動作させて菌対策運転を実施中ではあるが、未だ菌対策運転が完了するには至っていない（「不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上に維持される」には至っていない）状態であるので、そのまま待機する趣旨である。
これに対して、制御装置Ｃは、工程＃２２において菌対策運転を実施中であると判定した場合には工程＃２６に移行して、菌対策運転の実施タイミングであるか否かを判定する。つまり、制御装置Ｃは、経過時間のカウントを確認して、次の菌対策運転の開始タイミングに到達したか否かを判定する。
【００５２】
そして、制御装置Ｃは、工程＃２６で次の菌対策運転の開始タイミングであると判定すると、工程＃２８に移行して菌対策運転を開始する。
これに対して、制御装置Ｃは、工程＃２６で次の菌対策運転の開始タイミングではない判定すると、工程＃３０に移行して所定時間（図２では「Ｘ分」と表記）待機した後でこのフローチャートの最初にリターンする。
【００５３】
尚、制御装置Ｃは、上記タイミング決定処理を行うとき、上記運転計画処理を併せて行うこともある。
上述した例では、タイミング決定処理において決定された菌対策運転の開始タイミングは、予め行われていた運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が既に上記対策運転可能条件を満たしていたタイミングであった。例えば、予め行っていた運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が既に上記対策運転可能条件（３５０Ｗ以上５００Ｗ以下）を満たしていたため、そのままの値を、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値（即ち、出力計画値の変更幅は±０Ｗ）とした場合であった。
しかしながら、制御装置Ｃがタイミング決定処理において菌対策運転の開始タイミングを決定したとき、燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を変更しなければならない場合もある。
【００５４】
例えば、予め行っていた運転計画処理によって導出された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が２５０Ｗであったタイミングを菌対策運転の開始タイミングに決定したとき、その出力計画値は上記対策運転可能条件を満たさないため、そのタイミングでの燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を上記対策運転可能条件を満たす値：３５０Ｗ（即ち、上述した「（Ｂ）菌対策運転に伴う変更後の出力計画値での運転メリット」の導出に用いた、菌対策運転に伴う変更後の出力計画値）に変更する必要がある。つまり、制御装置Ｃは、タイミング決定処理を行うと共に、燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を変更決定する運転計画処理も実施していることになる。つまり、この場合、制御装置Ｃは、図２に示した工程＃１８で行うタイミング決定処理において、運転計画処理も併せて行っている。
【００５５】
以上のように、制御装置Ｃは、運転計画処理によって導出された、当該次の菌対策運転の実施対象期間の間での燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いを導出し、当該運転メリットの低下度合いが最も小さいと見なせるタイミングを次の菌対策運転の開始タイミングに決定するタイミング決定処理を実施する。つまり、制御装置Ｃは、「次の菌対策運転の実施対象期間の間にあること」という時間的な条件と、「燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いが最も小さい」という燃料電池発電装置Ｇの運転状態に関する条件とに基づいて、次の菌対策運転の開始タイミングを予め決定しておき、そのタイミングが到来すると菌対策運転を実施する。その結果、「次の菌対策運転の実施対象期間の間にあること」という時間的な条件が考慮されることで、菌の繁殖を防止できる。また、「燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を所定の対策運転可能条件を満たすように変更させたときに予測される運転メリットの低下度合いが最も小さい」という燃料電池発電装置Ｇの運転状態に関する条件が考慮されることで、燃料電池発電装置Ｇの運転状態から見て好ましくないタイミング（即ち、運転メリットが大幅に低下するような好ましくないタイミング）に菌対策運転が行われるという問題の発生を回避できる。従って、菌の繁殖を防止でき且つ燃料電池発電装置Ｇの運転メリットの大幅な低下を回避できるタイミングで菌対策運転を実施可能な燃料電池システムを提供できる。
【００５６】
＜別実施形態＞
＜１＞
上記実施形態において、次の菌対策運転の実施対象期間の間での燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が逐次更新される場合や未定である場合などもある。また、上記実施形態でも説明したように、制御装置Ｃが菌対策運転を行った訳ではないが、実質的に菌対策運転が完了したと見なすことができる場合もある。以下に、それらの場合でのタイミング決定処理の内容について具体例を挙げて説明する。
【００５７】
〔例１〕
制御装置Ｃは、運転計画処理を随時行って、一旦は決定された燃料電池発電装置Ｇの出力計画値を変更することも行う。例えば、表２に示すように、実施対象期間である時刻１３〜時刻２６の間において、時刻１９が終了した時点で、時刻２０以降の燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が更新される。
【００５８】
【表２】
2015106504.tif 000004
【００５９】
表２に示す場合、時刻２４での燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が５５０Ｗに変更され、それと共に、時刻２４での運転メリットの低下度合い（表１の「（Ａ）−（Ｂ）」の値）が「０．１４」に変更される。従って、表２に示す場合、時刻２１、時刻２２、時刻２３において、運転メリットの低下度合い（表１の「（Ａ）−（Ｂ）」の値）が最小の「０」となるので、制御装置Ｃは、時期的に最も後のタイミングである時刻２３のタイミングを、次の菌対策運転の開始タイミングに設定する。つまり、制御装置Ｃは、図２に示した工程＃１８で行うタイミング決定処理とは別に、菌対策運転を実施していない間（例えば、図２の工程＃２２から工程＃２６へ移行するなど間）にもタイミング決定処理を行っている。そして、制御装置Ｃは、図２の工程＃２６において、菌対策運転の実施タイミングであるか否かを判定するとき、経過時間のカウントに基づいて時刻２３（即ち、新たなタイミング決定処理によって決定された菌対策運転の開始タイミング）に到達しているか否かを判定する。
【００６０】
〔例２〕
別の例として、制御装置Ｃがタイミング決定処理を行うとき、次の菌対策運転の実施対象期間の間での燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が未だ決定されていない場合もあり得る。表３は、時刻１７までは、運転計画処理によって出力計画値が決定されているが、時刻１８以降は出力計画値が未だ決定されていない場合の例である。但し、時刻１８以降は出力計画値が未だ決定されていないが、制御装置Ｃは、運転メリットの低下度合い（「（Ａ）−（Ｂ）」の値）を「０」と決定する。従って、表３に示す場合、時刻１８〜時刻２６において、運転メリットの低下度合い（「（Ａ）−（Ｂ）」の値）が最小の「０」となるので、制御装置Ｃは、時期的に最も後のタイミングである時刻２６のタイミングを、次の菌対策運転の開始タイミングに設定する。
【００６１】
【表３】
2015106504.tif 000005
【００６２】
尚、上記〔例１〕で説明したように、制御装置Ｃが運転計画処理を逐次行うことで、当初は未定であった燃料電池発電装置Ｇの出力計画値が新たに決定されると、その出力計画値に基づいて上述したタイミング決定処理が行われる。つまり、表３において未定であった時刻１８以降の出力計画値が新たに決定されて、表１や表２に示したような時刻１３〜時刻２６の出力計画値が決定されると、それらの出力計画値に基づいて次の菌対策運転の開始タイミングが決定される。この場合も、制御装置Ｃは、図２に示した工程＃１８で行うタイミング決定処理とは別に、菌対策運転を実施していない間（例えば、図２の工程＃２２から工程＃２６へ移行するなど間）にもタイミング決定処理を行っている。
【００６３】
〔例３〕
表４に示すのは、制御装置Ｃが菌対策運転を行った訳ではないが、実質的に菌対策運転が完了した場合の例を説明するものである。即ち、制御装置Ｃは、菌対策運転を実施中か否かに関わらず温度センサ３２の検出結果を常時監視しており、その結果、時刻２２において、不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、高温側基準温度以上に維持されていたと判定、或いは、その不純物除去処理の対象となる水の温度が基準期間の間、上記高温側基準温度よりも低い低温側基準温度以下に維持されていたと判定して、菌対策運転が完了したと決定する（図２の工程＃１０において「Ｙｅｓ」）。そして、制御装置Ｃは、菌対策運転が完了したタイミングでその経過時間のカウントをリセットし（図２の工程＃１６）、次の菌対策運転の開始タイミングを決定するためのタイミング決定処理を行う（図２の工程＃１８）。表４に示した例では、制御装置Ｃは、時刻２２で菌対策運転が完了してから１３時間後〜２６時間後に対応する時刻３５〜時刻４８の間を実施対象期間とする。そして、制御装置Ｃは、上記〔例２〕の場合と同様に、表４に示す場合は時刻４２〜時刻４８において運転メリットの低下度合い（「（Ａ）−（Ｂ）」の値）が最小の「０」となるので、制御装置Ｃは、時期的に最も後のタイミングである時刻４８のタイミングを、次の菌対策運転の開始タイミングに設定する。
【００６４】
【表４】
2015106504.tif 000006
【００６５】
＜２＞
上記実施形態では、燃料電池システムの構成について具体例を挙げて説明したが、その構成は適宜変更可能である。
一例を挙げると、冷却水循環路１６から水タンク２１に流入した水（即ち、燃料電池発電装置Ｇが出力する熱を保持している水）を水タンク２１の内部で例えば２系統の水に分割させてもよい。そして、一方の系統の水が冷却水として冷却水循環路１６を介して燃料電池本体１０へと供給され、他方の系統の水が不純物除去装置Ｒでの不純物除去処理に供され且つ改質用水として燃料改質部７へと供給されるように構成してもよい。このように、上述した冷却水や改質用水などの種々の水（熱媒）の通流態様は適宜変更可能である。
また、水温調節装置Ａが、燃料電池発電装置Ｇが出力する熱だけでなく、燃料電池発電装置Ｇが出力する電力も利用して不純物除去装置Ｒによる不純物除去処理の対象となる水の温度を調節するように構成してもよい。例えば、制御装置Ｃが、燃料電池発電装置Ｇが出力する電力を消費してジュール熱を発生させる電気ヒータによって、不純物除去装置Ｒによる不純物除去処理の対象となる水の温度を直接的又は間接的に調節してもよい。
【００６６】
＜３＞
上記実施形態では、本発明を説明するために幾つかの数値を例示したが、それらの数値は適宜変更可能である。例えば、菌対策運転が完了した後の次の菌対策運転の実施対象期間について例示した「１３時間後〜２６時間後」という数値や、菌対策運転が完了したか否かを説明するときに例示した、基準期間（１時間）、高温側基準温度（４０℃）、低温側基準温度（２５℃）についての数値、菌対策運転を行うときの燃料電池発電装置Ｇの出力値についての対策運転可能条件（３５０Ｗ〜５００Ｗ）についての数値などは適宜変更可能である。
また、上記実施形態では、運転メリットの低下度合いを導出するとき、各時刻において、「（Ａ）当初の出力計画値での運転メリット」の値を基準値：１に換算し、「（Ｂ）菌対策運転に伴う変更後の出力計画値での運転メリット」の値をその「（Ａ）当初の出力計画値での運転メリット」の値との比で示す例を説明したが、このような比を導出するのではなく、「（Ａ）当初の出力計画値での運転メリット」の値と、「（Ｂ）菌対策運転に伴う変更後の出力計画値での運転メリット」の値とを単に比較してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、菌の繁殖を防止でき且つ燃料電池発電装置の運転メリットの大幅な低下を回避できるタイミングで菌対策運転を実施可能な燃料電池システムに利用できる。
【符号の説明】
【００６８】
７  燃料改質部
１０  燃料電池本体
１３  電力需要部
１６  冷却水循環路
１７  冷却水ポンプ（水温調節装置  Ａ）
１８  熱交換器（水温調節装置  Ａ）
２１  水タンク（水温調節装置  Ａ、水供給装置  Ｓ）
２２  改質用水供給路（水供給装置  Ｓ）
２３  改質用水ポンプ（水供給装置  Ｓ）
２８  循環ポンプ（水温調節装置  Ａ）
２９  水処理路（不純物除去装置  Ｒ）
３０  不純物除去部（不純物除去装置  Ｒ）
３１  処理水ポンプ（水温調節装置  Ａ、不純物除去装置  Ｒ）
３５  熱需要部
Ａ  水温調節装置
Ｃ  制御装置
Ｇ  燃料電池発電装置
Ｒ  不純物除去装置
Ｓ  水供給装置
【図１】
2015106504.tif 000007
【図２】
2015106504.tif 000008