(57)【要約】【課題】ストロボ装置の組み立て作業の効率化を図り、リフレクタの表面に皮膜が形成されている場合であってもリフレクタと基板とを確実に導通接続させることができるストロボ装置およびトリガ端子を提供すること。【解決手段】ストロボ装置１がリード線９に代えて板バネ状のトリガ端子４を備えており、このトリガ端子４がリフレクタ３と接触する線状接触縁４ａ２を有することとした。こうすることでリード線９をリフレクタ１１に巻き付ける作業が不要となり、リフレクタ３と線状接触縁４ａ２とを接触させてリフレクタ３と基板とを確実に導通接続させることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電により発光する放電管と、放電管を内側に収容して放電管が発する光を反射するとともに、導電性を有し基板に電気的に接続されるリフレクタとを備えるストロボ装置において、
リフレクタに接触することでリフレクタと基板とを導通接続させる板バネ状のトリガ端子を備えており、トリガ端子がリフレクタと接触する線状接触縁を有することを特徴とするストロボ装置。
【請求項２】
線状接触縁がリフレクタの長手方向と交差する方向に沿って直線状に設けられる請求項１記載のストロボ装置。
【請求項３】
トリガ端子が、線状接触縁を互いに平行に複数有する請求項１または請求項２記載のストロボ装置。
【請求項４】
リフレクタが導電性のリフレクタ本体とリフレクタ本体を覆う絶縁性の皮膜とを有しており、
線状接触縁は皮膜と弾性接触することで切れ込み溝を皮膜に形成し、切れ込み溝においてリフレクタ本体と導電接触する請求項１〜請求項３いずれか１項記載のストロボ装置。
【請求項５】
トリガ端子が、線状接触縁を付勢してリフレクタに当接させるバネ部を有する請求項１〜請求項４いずれか１項記載のストロボ装置。
【請求項６】
バネ部が、線状接触縁がバネ部によって付勢されてリフレクタに当接することで応力を受け、付勢方向とは逆方向にトリガ端子を屈曲させる屈曲部を有する請求項５記載のストロボ装置。
【請求項７】
バネ部が、基板に固定される固定部と、線状接触縁および固定部よりも柔軟で、線状接触縁側に設けられ、線状接触縁がリフレクタに当接することで応力を受けて、付勢方向とは逆方向にトリガ端子を撓ませる変形部とを有する請求項５記載のストロボ装置。
【請求項８】
変形部が固定部側に設けられ、固定部よりも柔軟で変形しやすい幅狭部と、線状接触縁側に設けられ幅狭部よりも硬く変形しにくい幅広部とを有しており、幅狭部で変形する請求項７記載のストロボ装置。
【請求項９】
通電により発光する放電管と、放電管を内側に収容して放電管が発する光を反射するとともに、導電性を有し基板に電気的に接続されるリフレクタとを備えるストロボ装置に設けられ、リフレクタに接触することでリフレクタと基板とを導通接続させる板バネ状のトリガ端子であって、リフレクタと接触する線状接触縁を有するトリガ端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラ等に搭載されてストロボ光を照射するためのストロボ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラ等に搭載されるストロボ装置としては、リフレクタと基板とを電気的に接続するリード線をトリガ端子として備えるものが一般的に知られている。この従来のストロボ装置は図１０で示すように、リード線９の一端がリフレクタ１１に設けられる巻付部１０に巻き付けられており、他端が図示しない基板に半田付けされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このようなストロボ装置はリード線９をリフレクタ１１に巻き付ける工程を要するため、組立作業の効率が良くないという課題がある。またリフレクタ１１にはリード線９を巻き付ける巻付部１０を設けることを要するため、リフレクタ１１を簡単な構造にすることが困難である。また、ストロボ装置が発光するためにはトリガ端子に高電圧でなるトリガ電圧を加える必要があるが、トリガ端子をリフレクタに対して軽く接触させるだけでは確実な導通接続が図れない。さらに、リフレクタの強度を上げるとともに光の反射率を一定に保つため、リフレクタの表面に酸化皮膜が形成されている場合には、リフレクタに対してトリガ端子を強く押圧しない限りリフレクタとトリガ端子との導通接続が不安定になり、トリガ電圧を加えることがますます困難になるという課題もある。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものである。すなわち、組立作業の効率化を図るとともにリフレクタの構造を簡単にするストロボ装置を提供することを目的とする。また、リフレクタと基板との電気的な接続を確実にし、リフレクタに皮膜が形成されている場合であっても高電圧でなるトリガ電圧を加えることができるストロボ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。
すなわち、本発明は通電により発光する放電管と、放電管を内側に収容して放電管が発する光を反射するとともに、導電性を有し基板に電気的に接続されるリフレクタとを備えるストロボ装置において、リフレクタに接触することでリフレクタと基板とを導通接続させる板バネ状のトリガ端子を備えることを特徴とするストロボ装置を提供する。
【０００６】
板バネ状のトリガ端子を使用してリフレクタと基板とを導通接続させることで、従来のようにリフレクタに巻付部を設けてリード線を巻き付けるといった作業が不要となり、ストロボ装置の組立作業の効率化を図ることができる。
また、トリガ端子を例えばコイルスプリング状などとする場合と比較して任意の方向に付勢しやすいため、より確実に線状接触縁をリフレクタに対して接触させることができ、安定した導通接続が可能となる。
【０００７】
前記本発明は、トリガ端子が、リフレクタと接触する線状接触縁を有するものとすることができる。
線状接触縁がリフレクタと接触することで、より高い接圧を得ることができ、高電圧で電流を安定して流すことが可能になる。また、リフレクタと接触させるために、トリガ端子が例えば頂点でリフレクタと接触する山形の接点部を有するものとすると、トリガ端子が位置ずれした場合に接点部とリフレクタとの接触が不安定になってしまう。これに対してトリガ端子が線状接触縁を有するものとすると、縁の長さ分だけリフレクタと接触する機会を有するため、トリガ端子が位置ずれした場合であっても線状接触縁とリフレクタとの接続を損ないにくくすることができる。
【０００８】
前記本発明の線状接触縁は、リフレクタの長手方向と交差する方向に沿って直線状に設けることができる。
仮に線状接触縁がリフレクタの長手方向と平行に直線状に設けられるものとすると、線状接触縁がリフレクタの長手方向に対して垂直方向に位置ずれした際にリフレクタと離反してしまう場合がある。しかし、線状接触縁をリフレクタの長手方向と交差する方向に沿って直線状に設けることで、そのような位置ずれが生じてもリフレクタとの導通接続を保つことができる。
【０００９】
前記本発明のトリガ端子は、線状接触縁を平行に複数有するものとすることができる。
トリガ端子が線状接触縁を複数有することで、線状接触縁を１本のみ有する場合と比較してリフレクタとの接触信頼性を高めることができる。また、これらを平行に設けることで、いずれかに対して強く接触したり、反対にいずれかの接触が途切れたりするような不安定な接触を抑制することができる。
【００１０】
前記本発明のリフレクタは、導電性のリフレクタ本体とリフレクタ本体を覆う絶縁性の皮膜とを有しており、線状接触縁は皮膜と弾性接触することで切れ込み溝を皮膜に形成し、リフレクタ本体と導電接触するものとすることができる。
リフレクタには、光の反射率を一定にする目的や損傷や腐蝕を防ぐ目的で皮膜が形成されているものがある。こうした皮膜としては、例えばリフレクタ本体をアルミとした場合に形成する陽極酸化皮膜が挙げられる。しかし、そのような皮膜が放電管を発光させるのに必要な導電性に乏しい場合（低導電性又は絶縁性である場合）には、皮膜の外側からトリガ電圧を印加してしまうと、放電管の発光が不安定になったり発光開始時の電圧が高くなったりする不具合がある。そこで、線状接触縁がリフレクタを押圧することで皮膜に切れ込み溝を生じさせ、皮膜の内側でリフレクタと接触させることでリフレクタとの導通接続を確実に行うことができる。また、線状接触縁が切れ込み溝の内側を押圧することで、高い接圧を維持しつつ、より広い面積で線状接触縁をリフレクタに対して接触させることができる。したがって、皮膜を有するリフレクタに対してトリガ電圧を加えても、ストロボをより安定して発光させることができる。
なお、本発明では前記のように線状接触縁が皮膜に切れ込み溝を生じさせ、リフレクタと導電接続するが、線状接触縁がリフレクタ本体をも削り、リフレクタ本体と導電接続することとしても良い。
【００１１】
前記本発明のトリガ端子は、線状接触縁を付勢してリフレクタに当接させるバネ部を有するものとすることができる。
トリガ端子が線状接触縁を付勢するバネ部を設けることで、線状接触縁を任意の方向に付勢して確実にリフレクタに当接させ、安定した導通接続をさせることができる。また、線状接触縁とは別にバネ部を設けることで、線状接触縁がリフレクタに当接する際に応力を受けてもバネ部だけを変形させることができる。よって、トリガ端子全体が変形して線状接触縁がリフレクタから離れるといった事態を防止できる。
【００１２】
前記本発明のバネ部は、線状接触縁がバネ部により付勢されてリフレクタに当接することで応力を受け、付勢方向とは逆方向にトリガ端子を屈曲させる屈曲部を有するものとすることができる。
こうすることで、線状接触縁がリフレクタに対して強く押圧されても屈曲部で確実に屈曲させることができるため、線状接触縁が損傷を受けたり、トリガ端子が変形して線状接触縁とリフレクタの接触が不安定になることを防止できる。
【００１３】
前記本発明のバネ部は、基板に固定される固定部と、線状接触縁および固定部よりも柔軟で、線状接触縁側に設けられ、線状接触縁がリフレクタに当接することで応力を受けて、付勢方向とは逆方向にトリガ端子を撓ませる変形部とを有するものとすることができる。
線状接触縁側に、例えば部分的に板厚を薄くしたり、板面を貫通する孔を設けるといった加工を施すことで、線状接触縁および固定部よりも柔軟な変形部を容易に設けることができる。こうすることで、より構造が簡単で、かつ任意の位置で変形させることでリフレクタからの応力を受けても確実にリフレクタと線状接触縁との接続を保つことができるトリガ端子を得ることができる。
【００１４】
前記本発明の変形部が、固定部側に設けられる幅狭部と、線状接触縁側に設けられ幅狭部よりも幅の広い幅広部とを有しており、幅狭部で変形するものとすることができる。
こうすることで、形状がより簡単であり、確実に任意の位置で変形させることのできる変形部とすることができる。
【００１５】
また本発明は、通電により発光する放電管と、放電管を内側に収容して放電管が発する光を反射するとともに、導電性を有し基板に電気的に接続されるリフレクタとを備えるストロボ装置に設けられ、リフレクタに接触することでリフレクタと基板とを導通接続させる板バネ状のトリガ端子であって、リフレクタと接触する線状接触縁を有するトリガ端子を提供する。
このトリガ端子を用いることで、リード線をリフレクタに巻付ける作業を省略することができ、ストロボ装置の組立作業を効率化でき、またリード線の巻付部を有さない簡単な構造のリフレクタに対しても使用することができる。さらに、線状接触縁によりリフレクタと確実に接触することができるため、基板とリフレクタとを安定して導通接続させることができる。
【００１６】
以上のような本発明のトリガ端子に設ける線状接触縁は、トリガ端子を形成する金属板バネを切り起こしたものとして形成することができる。即ち、線状接触縁は、金属板バネを切り起こした際にできる切断縁として形成することができる。こうした切断縁には切断時にバリが生じることがあるが、このバリを削って切断縁を丸めるのではなく、そのまま残しておくことで、皮膜に対する切れ込み溝の形成をより確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、板バネ状のトリガ端子を設けることで、リード線をリフレクタに巻き付けるという作業が不要となり、ストロボ装置の組立作業を効率化することができる。また、リフレクタと線状接触縁とを確実に接触させ、仮にリフレクタに皮膜が設けられている場合であってもリフレクタと基板とを確実に導通接続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のストロボ装置の組付け状態を示す説明図である。
【図２】本発明のストロボ装置の正面図である。
【図３】本発明のトリガ端子、リフレクタおよびプリズムの配置を示す説明図である。
【図４】本発明のトリガ端子の動作を示す動作説明図であり、分図（ａ）はリフレクタにより押圧される前の状態、分図（ｂ）はリフレクタにより押圧された状態を示す断面図である。
【図５】本発明のトリガ端子を示す六面図であり、分図（ａ）は正面図、分図（ｂ）は背面図、分図（ｃ）は平面図、分図（ｄ）は底面図、分図（ｅ）は右側面図、分図（ｆ）は左側面図である。
【図６】線状接触縁とリフレクタの接触状態を示す部分拡大断面図である。
【図７】トリガ端子のハウジングに対する取付状態を示す断面図であり、分図（ａ）は図２の矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う断面図、分図（ｂ）は分図（ａ）におけるＢ部分の拡大断面図である。
【図８】本発明の変形例におけるトリガ端子を示す六面図であり、分図（ａ）は正面図、分図（ｂ）は背面図、分図（ｃ）は平面図、分図（ｄ）は底面図、分図（ｅ）は右側面図、分図（ｆ）は左側面図である。
【図９】本発明の変形例におけるトリガ端子の動作を示す動作説明図であり、分図（ａ）はトリガ端子がリフレクタに当接している状態、分図（ｂ）はトリガ端子が変形している状態を示す説明図である。
【図１０】従来のリフレクタおよびリード線を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の各実施形態について図面を参照しながらさらに詳細に説明する。以下の各実施形態で共通する構成については、同一の符号を付して重複説明を省略する。
【００２０】
第一実施形態：
〔ストロボ装置〕
図１、２、３で示すように、第１実施形態のストロボ装置１は通電により発光する放電管２と、放電管２を内側に収容して放電管２が発する光を反射するリフレクタ３と、トリガ端子４とを備える。また、これらの放電管２、リフレクタ３およびトリガ端子４は、ストロボ装置１の外形を構成する外装部材５とハウジング６に収容されている。
【００２１】
放電管２の前側（本明細書中で、放電管２に対してリフレクタ３が接続される側とは反対側を示す）には外装部材５が設けられており、プリズム５ａが外装部材５の前側に一体として形成されている。プリズム５ａは放電管２が発する光とリフレクタ３が反射する光とを透過して、ストロボ装置１の前側に光を放つ。リフレクタ３の後側（本明細書中で、放電管２に対してリフレクタ３が接続される側を示す）には、合成樹脂でなるハウジング６が設けられている。ハウジング６は、放電管２の電極２ａ、２ａにそれぞれ接続される端子７、７と、リフレクタ３と図示しない基板とを導通接続させるトリガ端子４とを備える。
【００２２】
〔放電管〕
図１で示すように、放電管２は両端に電極２ａ、２ａを有しており、内部にキセノンガスが封入されているキセノン管でなる。
放電管２の両端側にはそれぞれ略円筒状の取付ゴム８、８が設けられている。取付ゴム８は放電管２よりも大径であり、中心に設けられた取付孔８ａに放電管２を取り付ける。また取付ゴム８は組み付けられた状態で外装部材５とハウジング６の間で挟持されて放電管２を固定する。そしてリフレクタ３に対して長手方向の両側から当接することで、リフレクタ３の位置ずれを防止する。
【００２３】
〔リフレクタ〕
図１、３、４で示すように、リフレクタ３は放電管２を後側から覆う断面略Ｕ字状の湾曲形状でなる。リフレクタ３の内周面である反射面３ａは放電管２に当接しており、放電管２の外周面に沿う円弧状を形成する。放電管２から発せられた光はリフレクタ３の反射面３ａに反射してリフレクタ３の開口３ｂから照射され、放電管２の前側に設けられたプリズム５ａを通してストロボ装置１の外側に向けて放たれる。図６で示すように、リフレクタ３はリフレクタ本体３ｇと、リフレクタ本体３ｇの表面に陽極酸化処理がされたことで形成された酸化皮膜３ｃとからなる。この処理を行うことで光の反射率を一定に保ち、損傷や腐蝕を防止することができる。また、反射面３ｃにはさらにガラスコーティング層３ｄが設けられており光の反射率を高めている。リフレクタ３はアルミニウム等の導電性の金属でなるが、この酸化皮膜３ｃは絶縁性である。
【００２４】
〔トリガ端子〕
トリガ端子４は導電性の金属でなる板バネとして形成されており、図３、４、５で示すように接触部４ａ、バネ部４ｂ、固定部４ｃから構成される。
【００２５】
接触部４ａは、図５で示すように矩形の平板状でなり、組み付けられた状態でリフレクタ３の長手方向に対して垂直方向に沿って設けられている。図６で示すように、接触部４ａの中心部には、金属の板面を切り起こして形成した切り起こし片４ａ１が設けられており、切り起こし片４ａ１の縁に線状接触縁４ａ２を有している。
切り起こし片４ａ１は、本実施形態では接触部４ａの長手方向に沿って矩形状に切り起こして形成したもので、リフレクタ３の長手方向の略中心部に対して接触可能となっている。
線状接触縁４ａ２は、平行に２本設けられており、リフレクタ３の外周面３ｅに対してそれぞれ１箇所で接触する。こうすることで、線状接触縁４ａ２を１本しか有さない場合と比較してより高い接触信頼性を確保している。
【００２６】
バネ部４ｂは、図５で示すように、横辺部４ｂ１、後側屈曲部４ｂ２、縦辺部４ｂ３、内向屈曲部４ｂ４および湾曲部４ｂ５から構成される。横辺部４ｂ１は、前側屈曲部４ｄを挟んで接触部４ａに隣接して設けられており、横辺部４ｂ１の隣には後側屈曲部４ｂ２を挟んで縦辺部４ｂ３がさらに設けられている。そして、横辺部４ｂ１、後側屈曲部４ｂ２、縦辺部４ｂ３にまたがって、強度を下げて柔軟性を上げるための縦長孔４ｂ６が設けられている。また、内向屈曲部４ｂ４が縦辺部４ｂ３に隣接して設けられており、内側に向けて略直角に屈曲している。さらに、湾曲部４ｂ５が内向屈曲部４ｂ４と隣接して設けられており、ストロボ装置１を組み付けた状態で後側に向けて断面半円形に湾曲している。
【００２７】
固定部４ｃは、図３、４、５で示すようにトリガ端子４における接触部４ａとは反対側の端部に湾曲部４ｂ５と隣接して設けられている。また、固定部４ｃは断面略Ｕ字状を形成している。上部には接触部４ａやバネ部４ｂと比較して幅広で平板状の係止部４ｃ３が形成されており、この係止部４ｃ３は、外周に係止凸部４ｃ２を有している。
【００２８】
〔ストロボ装置の組立方法〕
次に、上記のストロボ装置１の組立方法について説明する。
図７で示すように、ハウジング６の内側にトリガ端子４を収容するためのトリガ端子収容部６ｂが設けられており、トリガ端子収容部６ｂにトリガ端子４を圧入することで係止凸部４ｃ２がトリガ端子収容部６ｂの内周面を内側から押圧し、トリガ端子４はハウジング６に対して固定される。またトリガ端子４をトリガ端子収容部６ｂに圧入すると同時に、図３、４で示すように断面略Ｕ字状でなる固定部４ｃでハウジング６の底板６ａを挟持する。こうすることで、トリガ端子４をハウジング６に対して取り付けることができる。
【００２９】
図１で示すように、リフレクタ３を、ハウジング６のリフレクタ収容部６ｄにリフレクタ３の長手方向と直行する方向に沿って装着する。続いて取付ゴム８、８を取り付けた状態の放電管２をリフレクタ３に収容する。その際、電極２ａ、２ａはハウジング６に固定された端子７、７に接続する。その後、外装部材５に設けられた取付凸部５ｂをハウジング６が有する取付凹部６ｃに嵌合することで、外装部材５をハウジング６に対して固定する。さらにトリガ端子４の固定部４ｃにおける下面４ｃ１を図示しない基板に半田付けすることで、基板とリフレクタ３とを導通接続することができる。したがって、リード線９の巻付けといった作業は不要であるため、効率よくストロボ装置１の組立作業を行うことができる。
【００３０】
〔トリガ端子の動作説明〕
次に、リフレクタ３をハウジング６に取り付けた際の、トリガ端子４の動作について説明する。
図４（ａ）で示すように、トリガ端子４はハウジング６の内側に固定されており、接触部４ａおよび線状接触縁４ａ２は自由状態でリフレクタ３のハウジング６への取付方向に対して略垂直となるように設けられている。また、前側屈曲部４ｄ、後側屈曲部４ｂ２および内向屈曲部４ｂ４は略直角状が維持されている。図４（ｂ）で示すように、リフレクタ３をハウジング６に取り付ける際、線状接触縁４ａ２がリフレクタ３を押圧し、線状接触縁４ａ２がリフレクタ３から応力を受けて前側屈曲部４ｄ、後側屈曲部４ｂ２、内向屈曲部４ｂ４および湾曲部４ｂ５が後側へと変形する。この時、接触部４ａや固定部４ｃと比較して、前側屈曲部４ｄ、後側屈曲部４ｂ２、内向屈曲部４ｂ４および湾曲部４ｂ５は柔軟で変形しやすいことから、これらが屈曲または湾曲することでバネ部４ｂが後側に向けて変位する。この時、接触部４ａはリフレクタ３の取付方向に対して略垂直状が維持されて、線状接触縁４ａ２はリフレクタ３との接触状態が維持される。
【００３１】
仮に線状接触縁４ａ２がリフレクタ３から応力を受けて、接触部４ａがリフレクタ３の取付方向に対して斜め下方向きに大きく変形するものとすると、前側屈曲部４ｄがリフレクタ３に接触することが考えられる。この場合、線状接触縁４ａ２とリフレクタ３との接触が断たれやすくなり、リフレクタ３とトリガ端子４との導通接続が不安定になってしまう。しかし上記のように前側屈曲部４ｄ、後側屈曲部４ｂ２、内向屈曲部４ｂ４および湾曲部４ｂ５を設けることで、そうした事態を防ぎ、線状接触縁４ａ２を確実にリフレクタ３に接触させて、図示しない基板とリフレクタ３とを安定して確実に導通接続することができる。
【００３２】
また、接触部４ａの板面を切り起こして設けた線状接触縁４ａ２をリフレクタ３に接触させることで、トリガ端子４とリフレクタ３とを接触させることができる。こうすることで面や線で接触させる場合と比較して接圧を高めることができ、図示しない基板とリフレクタ３とを安定して導通接続させることができる。また、図６で示すように、線状接触縁４ａ２がリフレクタ３を押圧して酸化皮膜３ｃに切れ込み溝３ｆを作る。酸化皮膜３ｃは導電性が低いため、切れ込み溝３ｆを作り酸化皮膜３ｃを切ることで、線状接触縁４ａ２は酸化皮膜３ｃの内側でリフレクタ３と導電接続することができる。これにより酸化皮膜３ｃを有するためにストロボ装置１の発光が不安定になったり、発光開始時により高い電圧が必要となったりするといった不都合を防ぐことができる。
なお、線状接触縁４ａ２は接触部４ａの板面を切り起こしたことにより形成した切り起こし片４ａ１の切断縁として形成することができる。こうした切断縁には切断時にバリが生じることがあるが、このバリを削って切断縁を滑らかにするのではなく、そのまま残しておくことで、酸化皮膜３ｃの切れ込み溝３ｆをさらに確実に形成することができる。
【００３３】
以上のとおり、本実施形態のストロボ装置１によれば、リード線９を巻き付ける作業が不要であるため作業効率よくストロボ装置１を組み立てることができる。また、リード線９を巻き付けるための巻付部１０が不要であるため、リフレクタ３を簡単な構造とすることができる。さらに、リフレクタ３に酸化皮膜３ｃが形成されていても、トリガ端子４をリフレクタ３の内部に確実に接触することができるため、図示しない基板とリフレクタ３との導通接続を確保することができる。
【００３４】
第二実施形態：
以上で説明した第一実施形態のストロボ装置１では、トリガ端子２４が後側屈曲部４ｂ２、内向屈曲部４ｂ４および湾曲部４ｂ５から構成されるバネ部４ｂを有する。しかし、図８で示すように、それらに代えてトリガ端子２４のバネ部２４ｂが「変形部」として幅広部２４ｂ１と幅狭部２４ｂ２とを有するものとしても良い。
【００３５】
バネ部４ｂが、接触部４ａ側に幅の広い幅広部２４ｂ１を有し、固定部４ｃ側に幅広部２４ｂ１よりも幅の狭い幅狭部２４ｂ２を有するものとすることで、幅広部２４ｂ１よりも幅狭部２４ｂ２の方が柔軟で変形しやすくなる。よって線状接触縁４ａ２がリフレクタ３を押圧する際に応力を受けると幅狭部２４ｂ２が後側に向けて撓むため、バネ部４ｂ全体を単に同じ幅で構成する場合と比較して、任意の位置で、任意の方向に向けてバネ部４ｂを変形させやすくなる。
【００３６】
この際、図９（ａ）で示すように、トリガ端子２４がリフレクタ３に当接する高さ位置Ｃより接触部４ａ側に幅広部２４ｂ１を、固定部４ｃ側に幅狭部２４ｂ２をそれぞれ設けるようにすると良い。リフレクタ３から応力Ｄを受けた際に接触部４ａが固定部４ｃ側に変位し、前側屈曲部４ｄがリフレクタ３に当接することを防止できるためである。こうすることで、図９（ｂ）で示すように接触部４ａがリフレクタ３の取付方向に対して略垂直な板面を保つことができ、線状接触縁４ａ２がリフレクタ３と確実に接触し続けるトリガ端子２４とすることができる。トリガ端子２４をこうした形状とすることで、第１実施形態のトリガ端子４と比較して簡単な形状のトリガ端子２４とすることができる。
【００３７】
各実施形態の変形例：
上記各実施形態ではプリズム５ａを外装部材５と一体として設ける例を示した。しかし、プリズム５ａと外装部材５とを別体として設けても良い。こうすることで、プリズム５ａまたは外装部材５のいずれか一方にのみ不具合が生じた場合に、不具合が生じたもののみを交換することができる。
【００３８】
また上記各実施形態では、線状接触縁４ａ２を２本設ける例を示した。しかし、１本、または３本以上の複数を設けることもできる。線状接触縁４ａ２を１本のみ設ける場合には、リフレクタ３に対する接圧を高め、確実に切れ込み溝３ｆを設けて酸化皮膜３ｃの内側と接触することができる。また逆に３本以上設ける場合にはリフレクタ３と接触する機会を増やすことができ、接触信頼性を高めることができる。
さらに上記各実施形態では、リフレクタ３が略Ｕ字状の湾曲形状でなる例を示したが、リフレクタ３が例えば断面コ字状など、角部を有するものとすることもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１      ストロボ装置
２      放電管
２ａ    電極
３      リフレクタ
３ａ    反射面
３ｂ    開口
３ｃ    酸化皮膜
３ｄ    ガラスコーティング層
３ｅ    外周面
３ｆ    切れ込み溝
３ｇ    リフレクタ本体
４      第一実施形態のトリガ端子
４ａ    接触部
４ａ１  切り起こし片
４ａ２  線状接触縁
４ｂ    バネ部
４ｂ１  横辺部
４ｂ２  後側屈曲部
４ｂ３  縦辺部
４ｂ４  内向屈曲部
４ｂ５  湾曲部
４ｂ６  縦長孔
４ｃ    固定部
４ｃ１  下面
４ｃ２  係止凸部
４ｃ３  係止部
４ｄ    前側屈曲部
５      外装部材
５ａ    プリズム
５ｂ    取付凸部
６      ハウジング
６ａ    底板
６ｂ    トリガ端子収容部
６ｃ    取付凹部
６ｄ    リフレクタ収容部
７      端子
８      取付ゴム
８ａ    取付孔
９      リード線
１０      巻付部
１１      従来技術のリフレクタ
２４      第二実施形態のトリガ端子
２４ｂ１  幅広部
２４ｂ２  幅狭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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