(57)【要約】【課題】上部が吊下げ支持された障子の開閉操作を円滑にすることができる建具を提供する。【解決手段】建具１０は、上枠１２ａの長手方向に沿ってレール２０を設けると共に、下枠１２ｂの見付け面にタイト材２８を配設し、障子１４，１５をレール２０に吊下げることにより、上枠１２ａの長手方向に沿って障子１４，１５をスライド可能に配設し、且つ下枠１２ｂのタイト材２８を障子１４，１５の見付け面に当接させるようにした構成を有する。建具１０では、障子１４，１５の重心位置Ａが、見込み方向において障子１４，１５の吊下げ支点Ｂとタイト材２８との間に位置するように設定している。【選択図】図５
2015190172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上枠の長手方向に沿ってレールを設けると共に、少なくとも上枠又は下枠の見付け面にタイト材を配設し、障子を前記レールに吊下げることにより、前記上枠の長手方向に沿って前記障子をスライド可能に配設し、且つ前記タイト材を前記障子の見付け面に当接させるようにした建具であって、
前記障子の重心位置が、見込み方向において該障子の吊下げ支点と前記タイト材との間に位置するように設定したことを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１記載の建具において、
前記障子は、框材と該框材の内側に設けられたガラス板とを有し、前記框材に対してガラス板を見込み方向で前記タイト材側にオフセットさせて設置することにより、見込み方向において前記障子の吊下げ支点と前記タイト材との間に前記障子の重心位置を設定したことを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の建具において、
前記障子は、一対のローラが並設された吊り戸車を介してレールに吊下げられると共に、該一対のローラの中間位置が前記障子の吊下げ支点となることを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１記載の建具において、
前記障子は、複数設けられると共に、隣接する障子の対が連結部によって折り畳み可能に連結され、前記レールに沿ってスライドさせると前記連結部が見込み方向に移動して開閉される折戸を構成することを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、障子を上枠に対してスライド可能に吊下げた構成の建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内外や屋内外を仕切る建具として、吊下げ式の構造を有する建具がある。この建具では、建物の躯体の開口部に取り付けた枠体の上枠に設けたレールに対し、吊り戸車を介して障子をスライド可能に吊下げる。これにより、重量の大きな障子であっても、その開閉が円滑なものとなる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、障子を折り畳み可能に連結した折戸を枠体の内側に支持した建具が開示されている。この建具は、障子の上端部に一対のローラを見込み方向に並列した吊り戸車を有し、この吊り戸車を上枠のレールに吊下げることで障子をスライド可能に吊下げ支持したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８８９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の建具では、躯体の開口部に取り付けた下枠の見付け面に、障子の見付け面に当接するタイト材を設けている。折戸が閉じられた際には、このタイト材が障子と密着することで室内外の気密性や水密性が保持される。
【０００６】
ところで、この建具では、吊り戸車による障子の吊下げ支点、具体的には一対のローラの中間位置に対し、見込み方向において障子全体がタイト材とは反対側に寄った位置に配置されている。さらに、一般的に障子の構成部材の中で最大の重量物であるガラス板も、吊下げ支点に対してタイト材とは反対側に寄った位置に配置されている。このため、障子全体の重心位置が、見込み方向において障子の吊下げ支点を基準とするとタイト材とは反対側に設定されているものと推測できる。
【０００７】
従って、特許文献１の建具では、折戸の開閉時に障子をスライドさせる際、障子の吊下げ支点を支点として障子がタイト材側へと振り子状に揺動する力を発生する。そうすると、障子の見付け面がタイト材に強く押圧され、障子とタイト材との間の摺動抵抗が大きくなり、円滑な開閉操作が妨げられる。特に、１枚の重量が９０ｋｇ以上にもなる大型の障子を複数枚連結した大型の建具の場合には、障子とタイト材との間の摺動抵抗の増大は円滑な開閉操作性を確保する上で大きな問題となる。そして、このような問題は、折戸に限らず引戸等も含め、上部が吊下げられた状態でスライドする障子を備えた建具全般で同様に発生する問題である。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、上部が吊下げ支持された障子の開閉操作を円滑にすることができる建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る建具は、上枠の長手方向に沿ってレールを設けると共に、少なくとも上枠又は下枠の見付け面にタイト材を配設し、障子を前記レールに吊下げることにより、前記上枠の長手方向に沿って前記障子をスライド可能に配設し、且つ前記タイト材を前記障子の見付け面に当接させるようにした建具であって、前記障子の重心位置が、見込み方向において該障子の吊下げ支点と前記タイト材との間に位置するように設定したことを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、障子の重心位置が、見込み方向において障子の吊下げ支点とタイト材との間に位置するように設定されている。このため、レールに吊下げられてスライドする障子は、その吊下げ支点を支点としてタイト材から離間する側へと振り子状に揺動する力を発生し、その上端部及び下端部がタイト材から離間する方向に揺動した状態でスライドされる。従って、障子からタイト材に大きな押圧力がかかることが回避され、両者の摺動抵抗が低減される。これにより、障子のスライドに要する操作力が軽くなり、その開閉操作が円滑になる。
【００１１】
本発明に係る建具において、前記障子は、框材と該框材の内側に設けられたガラス板とを有し、前記框材に対してガラス板を見込み方向で前記タイト材側にオフセットさせて設置することにより、見込み方向において前記障子の吊下げ支点と前記タイト材との間に前記障子の重心位置を設定するとよい。すなわち、一般的な障子では、その構成部材の中でガラス板が最大の重量物であることが多い。そのため、ガラス板を框材に対して見込み方向でタイト材側にオフセットした位置に配置することにより、障子全体の重心位置を上記した吊下げ支点とタイト材との間に容易に設定することができる。
【００１２】
本発明に係る建具において、前記障子は、一対のローラが並設された吊り戸車を介してレールに吊下げられると共に、該一対のローラの中間位置が前記障子の吊下げ支点となるようにしてもよい。そうすると、並設された一対のローラにより、重量の大きな大型の障子であっても安定して上枠のレールに吊下げ支持することができる。しかも、一対のローラの中間位置が障子の吊下げ支点となることにより、並設されたローラを有する吊り戸車を用いた場合であっても、障子をタイト材から離間する側に揺動させる力を確実に発生させることができる。
【００１３】
本発明に係る建具において、前記障子は、複数設けられると共に、隣接する障子の対が連結部によって折り畳み可能に連結され、前記レールに沿ってスライドさせると前記連結部が見込み方向に移動して開閉される折戸を構成するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、障子の見付け面からタイト材に大きな押圧力がかかることが回避され、両者の摺動抵抗が低減される。このため、障子のスライドに要する操作力が軽くなり、その開閉操作が円滑になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る建具を室外側から見た正面図である。
【図２】図２は、図１に示す建具の縦断面図である。
【図３】図３は、図１に示す建具を閉じた状態での一部を拡大した横断面図である。
【図４】図４は、図１に示す建具を開いた状態での一部を拡大した横断面図である。
【図５】図５は、図１に示す建具での障子の配置を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る建具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０を室外側から見た正面図であり、図２は、図１に示す建具１０の縦断面図である。図３は、図１に示す建具１０を閉じた状態での横断面図であり、図４は、図１に示す建具１０を開いた状態での横断面図である。
【００１８】
図１〜図４に示すように、建具１０は、建物の躯体開口部の内側に固定される枠体１２と、複数の障子１４，１５が連結され、枠体１２の内側に上吊り式で吊下げ支持される折戸１６とを備える。建具１０は、折戸１６によって室内と室外との間や屋内と屋外との間を開閉可能に仕切る扉である。
【００１９】
本実施形態では、図１、図３及び図４に示すように、互いに折り畳み可能に連結された２枚の障子１４，１４の組と障子１４，１５の組をそれぞれ２組ずつ備えた折戸１６を枠体１２の内側に開閉可能に設置した構成を例示する。この折戸１６では、左右両端の障子１５がそれぞれ吊元側となり、中央の２枚の障子１４がそれぞれ戸先側となるように各障子１４，１５が連結されている。本実施形態に係る建具１０は、例えば、１枚の障子１４，１５が９０ｋｇ程度の重量を有する大型の折戸１６を備えた構成である。本発明は、障子を上吊り式で吊下げ支持した建具であればその大小を問わずに適用可能であり、障子の設置枚数やその連結構造等の各種構成も適宜変更可能である。
【００２０】
枠体１２は、上枠１２ａと、下枠１２ｂと、左右の縦枠１２ｃ，１２ｃとを四周枠組みして構成されている。上枠１２ａ、下枠１２ｂ及び縦枠１２ｃはアルミニウム等の金属材料の押出形材である。上枠１２ａ、下枠１２ｂ及び縦枠１２ｃはそれぞれ所定長さで切断され、互いの端部同士が接合されることで内側に矩形の開口部を形成した枠体１２を構成する。
【００２１】
上枠１２ａは、図２に示すように、内側に内部空間を有した矩形中空の断面形状を有する。上枠１２ａの下辺には、長手方向に沿って開口したガイドレール１８が形成されている。上枠１２ａの下辺において、ガイドレール１８の両側縁部近傍には、鉛直上方に向けて突出したレール２０がそれぞれ設けられている。各レール２０は、上枠１２ａの内部空間を該上枠１２ａの長手方向に沿って連続している。上枠１２ａの内部空間には、吊り戸車２２が配置される。吊り戸車２２は、一対のローラ２２ａ，２２ａがそれぞれレール２０の上端面に転動可能に係合し、折戸１６を上枠１２ａ（レール２０）に対してスライド可能に吊下げ支持する戸車装置である。ガイドレール１８の内壁面間には、吊り戸車２２のローラ２２ａ，２２ａ間に配置されたガイドローラ２２ｂが転動可能に配置される。上枠１２ａの室外側を向いた見付け面には、タイト材２５が障子１４，１５の見付け面に当接可能に配置される。具体的には、上枠１２ａの室内側端部となる部分には鉛直下方に向けて突出した突出部２７が設けられ、この突出部２７の内面にタイト材２５が配設されている。タイト材２５は、ゴムやスポンジ等の弾性部材で形成され、折戸１６で仕切った室内外間での気密性や水密性を確保するためのものである。
【００２２】
下枠１２ｂの見込み面には、長手方向に沿って開口したガイドレール２４が形成されている。ガイドレール２４の内壁面間には、ガイドローラ２６が転動可能に配置される。ガイドローラ２６は、ガイドレール２４に沿って案内される。ガイドローラ２６は、上端部が吊り戸車２２によって上枠１２ａに吊下げ支持されてスライドする折戸１６の下端部を案内するものである。下枠１２ｂの室外側を向いた見付け面には、タイト材２８が障子１４，１５の見付け面に当接可能に配置される。具体的には、下枠１２ｂには、ガイドレール２４より室内側となる部分に鉛直上方に向けて突出した突出部３０が設けられ、この突出部３０の内面にタイト材２８が配設されている。タイト材２８は、ゴムやスポンジ等の弾性部材で形成され、折戸１６で仕切った室内外間での気密性や水密性を確保するためのものである。
【００２３】
縦枠１２ｃの見込み面には、図３及び図４に示すように、折戸１６を構成する障子１４，１５のうち、吊元側となる障子１５がヒンジ３２によって回動可能に連結される。図３及び図４では、一方の縦枠１２ｃのみを図示しているが、左右の縦枠１２ｃは同一の断面形状を有し、他方の縦枠１２ｃにも反対側で吊元側となる障子１５が回動可能に連結される。縦枠１２ｃの見付け面には、折戸１６が閉じられた際に障子１５の見付け面に当接する縦タイト材３４が配設されている。縦タイト材３４は、上記したタイト材２８と同様な構造である。
【００２４】
図１、図３及び図４に示すように、折戸１６は、左側の縦枠１２ｃに対して連結され、２枚ずつ二つ折り可能に連結された４枚の障子１５，１４，１４，１４と、右側の縦枠１２ｃに対して連結され、２枚ずつ二つ折り可能に連結された４枚の障子１５，１４，１４，１４とを備える。折戸１６では、両端の障子１５がヒンジ３２によってそれぞれ縦枠１２ｃに回動可能に連結されることで吊元側となっている。従って、中央の２枚の障子１４，１４はそれぞれ戸先側となり、折戸１６が閉じられた際に互いに突き合う。
【００２５】
図４に示すように、左側の縦枠１２ｃ側の４枚の障子では、障子１４，１５を連結ヒンジ（連結部）３６によって二つ折り可能に連結した組と、障子１４，１４を連結ヒンジ３６によって二つ折り可能に連結した組とが縦骨３８を介して連結されている。右側の縦枠１２ｃ側の４枚の障子も、この左側と同様な構成であるため詳細な説明は省略する。
【００２６】
障子１４は、四周の框材である上框１４ａ、下框１４ｂ、縦框１４ｃ及び縦框１４ｄと、内部に配置されるガラス板４０とを框組みした構成である。障子１５は、四周の框材である上框１５ａ、下框１５ｂ、縦框１５ｃ及び縦框１５ｄと、内部に配置されるガラス板４０とを框組みした構成である。詳細は後述するが、ガラス板４０は障子１４，１５において室内側（タイト材２５，２８側）に寄った位置に配置されている。
【００２７】
縦骨３８は、連結ヒンジ３６によって互いに二つ折り可能に連結された障子１４，１５の組と障子１４，１４の組との間に配設され、これら２つの組を回動可能に連結する。縦骨３８は、矩形の断面形状を有するアルミニウム等の金属材料の押出形材である。縦骨３８は、上枠１２ａと下枠１２ｂとの間に支持され、レール２０及びガイドレール２４に沿ってスライド可能である。図４に示すように、縦骨３８の左右の見込み面にはそれぞれ、隣接する障子１４の縦框１４ｃがヒンジ４２によって連結される。縦骨３８は、折戸１６の中央の２枚の障子１４の縦框（戸先框）１４ｃの突き合わせ部分にも設けられている（図１及び図４参照）。この突き合わせ部分の縦骨３８の見込み面には、縦骨３８，３８同士を互いに突き合わせた際に互いに当接して気密性を確保するための突き合い用タイト材４４が配設されている（図４参照）。
【００２８】
図２に示すように、吊り戸車２２は、折戸１６の上端部を枠体１２の上枠１２ａに吊下げ支持し、障子１４，１５のスライドをレール２０に沿って案内する戸車装置である。
【００２９】
本実施形態の場合、吊り戸車２２は、各縦骨３８の左右の見込み面の側方にそれぞれ設けられている（図４参照）。具体的には、吊り戸車２２は、図２に示すように一対のローラ２２ａ，２２ａ間を繋ぐブリッジ４６から鉛直下方に延びた取付部材４７を介して縦骨３８に固定され、図４に示すように各ローラ２２ａが縦骨３８の左右に配設される。吊り戸車２２は、見込み方向に並設された一対のローラ２２ａ，２２ａの組がそれぞれレール２０の長手方向に２組配設され、左右のローラ２２ａ，２２ａ間の中心にガイドローラ２２ｂが配設されている。つまり、１台の吊り戸車２２は、合計４個のローラ２２ａと１個のガイドローラ２２ｂを有する。ローラ２２ａは見込み方向（水平方向）に沿った回転軸を中心として回転可能である。ガイドローラ２２ｂは、鉛直方向に沿った回転軸を中心として回転可能である。折戸１６に設けられる全て（本実施形態では図１に示すように４本）の縦骨３８に対して同様な吊り戸車２２を設けてもよいが、各縦骨３８に設けられる吊り戸車２２のローラ２２ａの個数を変更してもよい。また、一部の縦骨３８にのみ吊り戸車２２を設けてもよい。
【００３０】
ガイドローラ２６は、吊り戸車２２によって上吊り式でスライドする折戸１６の下端部を支持し、ガイドレール２４に沿って障子１４，１５のスライドを案内する。ガイドローラ２６は、縦骨３８の左右の見込み面に対してそれぞれ設けられる。各ガイドローラ２６は、鉛直方向の回転軸を中心として回転可能である。
【００３１】
図５は、図１に示す建具１０での障子１４（１５）の配置を説明するための模式図であり、吊り戸車２２による障子１４の上枠１２ａに対する吊下げ構造を模式的に示した縦断面図である。なお、図５では、吊り戸車２２による障子１４の吊下げ構造を明示するため、実際には縦骨３８を介して障子１４を吊下げ支持する吊り戸車２２を障子１４に対して直接的に連結した構成として図示している。
【００３２】
図５に示すように、障子１４（１５）は、全体の重心位置Ａが、見込み方向においてその吊下げ支点Ｂとタイト材２５，２８との間に位置するように設定されている。
【００３３】
具体的には、障子１４の上端部を上枠１２ａに対して吊下げ支持する吊り戸車２２について、ローラ２２ａからレール２０への荷重がかかる点を荷重点Ｃと称すると、一対のローラ２２ａ，２２ａの中心位置、すなわちそれぞれの荷重点Ｃ，Ｃ間の中心位置が障子１４の吊下げ支点Ｂとなる。そうすると、建具１０では、見込み方向において吊下げ支点Ｂを通る垂線Ｄよりも障子１４全体の重心位置Ａがタイト材２５，２８側（室内側）に寄った位置に設定されている。
【００３４】
また、障子１４の構成部材の中では、ガラス板４０が最大の重量物である。このため、障子１４の重心位置Ａはガラス板４０の重心位置と略一致し、又はガラス板４０の重心位置に依存する。そこで、建具１０では、障子１４（１５）の各框１４ａ〜１４ｄ（１５ａ〜１５ｄ）に対してガラス板４０を見込み方向でタイト材２５，２８側にオフセットさせ、その重心位置が吊下げ支点Ｂとタイト材２５，２８との間に位置するようにしている。これにより、障子１４（１５）全体の重心位置Ａを見込み方向において吊下げ支点Ｂとタイト材２５，２８との間に容易に設定できる。
【００３５】
次に、以上のように構成された建具１０における折戸１６の開閉操作時の動作及び作用について説明する。
【００３６】
建具１０において折戸１６を開閉する際には、例えば、縦框１４ｄの見付け面に設けられた取っ手４８（図１参照）を把持して障子１４，１５をスライド操作する。そうすると、図３及び図４に示すように、互いに二つ折り可能に連結された障子１４，１５間、障子１４，１４間の連結ヒンジ３６が見込み方向に移動し、同時に縦骨３８との間のヒンジ４２が回動する。これにより、上枠１２ａのレール２０に吊下げられた縦骨３８が該レール２０に案内されつつスライドする。同時に、縦骨３８に対してヒンジ４２によって連結された障子１４がレール２０に沿ってスライドし、さらに各障子１４，１５は連結ヒンジ３６の回動により見込み方向にも移動する。
【００３７】
図１に示すように閉じられた折戸１６を開き操作する場合には、吊元側の障子１５側から順に折戸１６を折り畳みながらスライドさせる（図３及び図４中の矢印Ｘ１参照）。これにより、吊元側の障子１５と連結ヒンジ３６によって直接的に連結された障子１４以外の戸先側にある障子１４は、図３に示すような二つ折りされない閉じ姿勢のままでレール２０に沿ってスライドする。最終的には、全ての障子１４，１５が折り畳まれて両端の縦枠１２ｃ側に引き寄せられることで折戸１６が全開状態となる（図４参照）。
【００３８】
また、開かれた折戸１６を閉じ操作する場合には、戸先側の障子１４から順に連結ヒンジ３６を介して二つ折り状態を解除した閉じ姿勢としつつ、レール２０に沿ってスライドさせる（図３及び図４中の矢印Ｘ２参照）。最終的には、全ての障子１４，１５の折り畳み状態が解除され、枠体１２の内側を各障子１４，１５が閉じ姿勢で閉塞することで折戸１６が全閉状態となる（図１及び図３参照）。
【００３９】
ここで、本実施形態に係る建具１０では、図５に示すように、障子１４（１５）の重心位置Ａが、見込み方向において障子１４（１５）の吊下げ支点Ｂとタイト材２５，２８との間に位置するように設定されている。
【００４０】
このため、吊り戸車２２を介してレール２０に吊下げられてスライドする障子１４，１５は、吊下げ支点Ｂを支点としてタイト材２５，２８から離間する側（図５では室外側）へと振り子状に揺動する力θを発生する。これにより、障子１４，１５は、その下端部が吊下げ支点Ｂを支点としてタイト材２５，２８から離間する方向に揺動した状態でスライドする。そのため、障子１４，１５の見付け面からタイト材２５，２８に大きな押圧力がかかることが回避され、両者の摺動抵抗が低減される。その結果、障子１４，１５のスライドに要する操作力が軽くなり、折戸１６の開閉操作が円滑なものとなる。なお、折戸１６が全閉された際には、各障子１４，１５の見込み方向位置が規制されるため、その見付け面がタイト材２５，２８に適正な押圧力で当接配置される。
【００４１】
特に、本実施形態に係る建具１０は、上記したように１枚の障子１４，１５が９０ｋｇ程度の重量を有する大型の折戸１６で構成されている。このため、タイト材２５，２８と障子１４，１５との間の摺動抵抗を低減した際の操作力の軽減効果は一層顕著なものとなる。また、障子１４，１５のスライド時にタイト材２５，２８に強く押圧されて引き摺られることが防止されるため、タイト材２５，２８に捲れや損傷を生じることも抑えることができる。なお、本実施形態では、障子１４，１５の上下にそれぞれタイト材２５，２８を設けた構成を例示したが、タイト材２５，２８はいずれか一方のみが設けられた構成であっても上記した摺動抵抗低減等の効果を得ることができることは勿論である。この場合、障子１４，１５の下端部に当接するタイト材２８は、上端部側のタイト材２５に比べて吊下げ支点Ｂからの距離が遠く、吊下げ支点Ｂを支点として振り子状に揺動する障子１４，１５からの押圧力の影響を受け易いため、上記した摺動抵抗低減等の効果がより顕著なものとなる。
【００４２】
図２に示すように、建具１０では、障子１４，１５の上下がガイドローラ２２ｂ，２６とガイドレール１８，２４とによって案内され、見込み方向のがたつきが抑えられている。但し、障子１４，１５及び枠体１２の製造や組付での精度や、障子１４，１５の枠体１２への組付精度を考慮し、ガイドローラ２２ｂ，２６とガイドレール１８，２４との間にはある程度の設計公差となる隙間が確保されている。このため、障子１４，１５の上下がガイドローラ２２ｂ，２６によって支持された構成であっても上記した障子１４，１５の振り子状の揺動は十分に確保され、障子１４，１５とタイト材２５，２８との間の摺動抵抗の低減効果は十分に発揮される。
【００４３】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００４４】
例えば、上記実施形態では、障子１４，１５を上枠１２ａに対して吊下げ支持する吊り戸車２２として、見込み方向に並列した一対のローラ２２ａ，２２ａを有する構成を例示したが、見込み方向には１個のローラのみを有する吊り戸車を用いてもよい。この構成の場合には、この１個のローラのレールに対する荷重点が障子の吊下げ支点となる。
【００４５】
上記実施形態では、ガラス板４０として１枚板の単層ガラスを例示したが、ガラス板を２枚以上貼りあわせた複層ガラスの場合は、該複層ガラス全体としての重心位置が見込み方向において障子の吊下げ支点とタイト材との間にあればよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０  建具、１２  枠体、１２ａ  上枠、１２ｂ  下枠、１２ｃ  縦枠、１４，１５  障子、１４ａ，１５ａ  上框、１４ｂ，１５ｂ  下框、１４ｃ，１４ｄ，１５ｃ，１５ｄ  縦框、１６  折戸、１８，２４  ガイドレール、２０  レール、２２  吊り戸車、２２ａ  ローラ、２２ｂ，２６  ガイドローラ、２５，２８  タイト材、３２，４２  ヒンジ、３６  連結ヒンジ、３８  縦骨
【図１】
2015190172.tif 000003
【図２】
2015190172.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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