(57)【要約】【課題】  テーブル、カウンター、机などの天板木口、又は扉や家具などの木口に取付けるカラフルなエッジ材の提供。【解決手段】  エッジ材１は樹脂を材質とした帯状の長尺材であり、その表面には木目以外の模様でカラフルな模様、図形、又は記号などを形成したものである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル、カウンター、机などの天板木口、また扉や家具の木口に取付けるエッジ材において、該エッジ材は樹脂を材質とした帯状の長尺材であり、その表面には木目以外の模様で、カラフルな模様、図形、記号、又は模様、図形、記号などを組み合わせて形成したことを特徴とする木口に取付けるエッジ材。
【請求項２】
上記カラフルな模様、図形、又は記号などをシールにインクジェットプリンターにて印刷し、これを表面に貼着した請求項１記載の木口に取付けるエッジ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はテーブル、カウンター、机、扉、家具などの木口に取付けるエッジ材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、テーブル天板の木口にはエッジ材が取付けられる。テーブルの天板形状は色々あるが、一般的には四角形又は円形を成し、その外周木口に樹脂製のエッジ材が取付けられる。該エッジ材を取付ける理由は色々あるが、角張った木口に触れてもケガしないように保護材として、また切出した木口の外観を向上する為でもある。
【０００３】
ところで、該エッジ材は軟質樹脂製であって、その断面は概略Ｔ形を成した帯状であって、表面部材の背面中央には脚を延ばしている。一方、テーブル木口には細長い溝が沿設されていて、この溝に脚が嵌ることでエッジ材は木口に取付けられ、表面部材は該木口を被覆することが出来る。エッジ材は縁に滑らかな丸みを有し、角張ることなくテーブル天板表面からエッジ材表面へ滑らかに連続した面を呈している。
【０００４】
図５（ａ）は一般的なテーブルの天板（イ）の一部を示しているが、該天板（イ）の形状は別としてその外周木口にはエッジ材（ロ）が全周にわたって取付けられている。これは該天板（イ）の外周木口部を保護すると共に、該木口に触れたり当たってもケガしないようにする為であり、一方においては天板（イ）の外観を保つ為でもある。すなわち、近年のテーブル用天板（イ）は無垢で構成されることは殆どなく、一般に合板が使用されている。表面だけが木目の美しい表面材を貼り合わし、内部は比較的ラフな材質が用いられて互いに積層した構造の天板（イ）と成っている。
【０００５】
このような積層合板の外周木口をカバーする為に上記エッジ材（ロ）が取付けられている。図５（ｂ）は従来のエッジ材の表面を表しているが、該表面は天板（イ）と同じ木目模様と成っている。
一方、図６（ａ）は無地のエッジ材（ロ）をテーブル天板木口に取付けた場合であり、図６（ｂ）は無地のエッジ材（ロ）を表している。このように、従来のエッジ材（ロ）は木目の天板に合わせて木目模様としたり、又は無地とするのが一般的である。
【０００６】
ところで、このエッジ材（ロ）は細長い帯状でその断面は概略Ｔ形を成し、図７に示しているように天板外周木口（ハ）には溝（ニ）を沿設し、この溝（ニ）に表面部（ヘ）の背面から延びる脚（ホ）が嵌って取付けられる。脚（ホ）にはノコ歯が形成されて溝（ニ）から外れ難い構造にしている。
勿論、エッジ材（ロ）の木口（ハ）への取付けに関しては他にも色々な手段が用いられているが、エッジ材（ロ）をＴ形断面とし、この脚（ホ）を木口（ハ）に設けた溝（ニ）に嵌めて取付ける方法が最も一般的である。
【０００７】
特開２０００−１０６９５４号に係る「テーブルエッジ及びテーブル天板」は、
テーブルの天板外周に取り付けされるテーブルエッジであって、取り付けが簡単であると共に、外観を損なわないようにしている。
一定厚みと幅を有す樹脂袋の帯状体であり、表面と両側面との境界には適当な大きさのＲ面を有し、裏面に天板外周木口に形成した溝に取着したジョイントパーツの嵌合凸部が嵌る溝を形成している。
【０００８】
特開２００５−２５３６１８号に係る「天板のエッジ構造、天板のエッジ形成方法」は、十分な強度と良好な外観を得ることができる天板のエッジ構造であり、該エッジ構造を容易に得ることができる天板のエッジ形成方法である。
天板本体の木口端部に第一エッジ部材および第二エッジ部材を取り付けるに際し、天板本体における木口端面に予め第一エッジ部材を取り付けて当該第一エッジ部材を取り付けた面を第一取付面とし、天板本体と第一エッジ部材とを同時に切削することで天板本体の厚み方向に対して傾斜するテーパ面を有する第二取付面を形成し、この第二取付面に第二エッジ部材を取り付けている。
【０００９】
特開平８−３８２６２号に係る「天板のエッジ構造」は、天板の防水性を高めたもので、天板本体の少なくとも上面に防水層を形成してなる天板において、天板本体の上面防水層に連続する防水層を天板本体の木口にも形成する。そして、この側面防水層を、木口に沿って伸びる内レール部材と、この内レール部材の長手方向間欠位置を側面防水層を貫通して天板本体の木口に止着するネジと、内レール部材に保持され上縁を天板本体の上面防水層に連続する位置に配設される外レール部材とによって被包している。
【００１０】
このように、エッジ材の構造や取付け構造に関しての技術は色々知られている。
ところで、前記図５に示しているように、エッジ材はテーブル天板と同じ木目模様を有している。すなわち、エッジ材の目的は木口の角に当たってもケガしないように、また木口が露出しないようにカバーするものであり、天板に対して目立たない工夫がなされている。その為に、天板表面が木目模様であればエッジ材の表面も木目模様を形成している。また、図６に示しているように、天板表面が木目であっても無地のエッジ材を取付ける場合もあり、目立たない外観と成っている。
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−１０６９５４号に係る「テーブルエッジ及びテーブル天板」
【特許文献２】特開２００５−２５３６１８号に係る「天板のエッジ構造、天板のエッジ形成方法」
【特許文献３】特開平８−３８２６２号に係る「天板のエッジ構造」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このように従来のエッジ材には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、カラフルな模様、図形、記号などを表面に形成して良く目立つように構成したエッジ材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るエッジ材はその表面をカラフルな模様、図形、記号など、又は模様、図形、記号などの組み合わせで形成し、従来のように天板表面に対して目立たないような地味な木目模様ではない。勿論、模様や図形、又は記号などのない無地でもない。ここで、エッジ材の形状並びに取付け構造に関しては問わないことにする。
【００１４】
表面に形成されるカラフルな模様、図形、又は記号などはインクジェットプリンターにてシートに印刷し、これをエッジ材の表面に貼着することが出来る。ただし、模様、図形、又は記号などを形成する具体的な方法は限定しない。エッジ材は一定幅の帯状を有し、材質は樹脂製であり、その為にテーブル天板や机の天板、又はカウンターの天板などのコーナーに沿って滑らかに湾曲することが出来る。また、天板に限らず扉や家具の木口に取付けることが出来る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のエッジ材はその表面がカラフルな模様、図形、又は記号などで形成され、従来の木目模様又は無地のエッジ材に比較して目立つことが出来る。模様や図形などをエッジ表面に形成する具体的な方法は限定しないが、インクジェットプリンターにてカラフルな模様や図形などをシートに印刷することが出来、このシートをエッジ材の表面に貼着することで簡単に得ることが可能である。
【００１６】
テーブル、机、カウンター、又は扉や家具などの木口にカラフルなエッジ材が取付けられることで、該テーブル、机、カウンター、扉、家具自体が華やかとなり、店舗に設置されるならば、華やかな店舗となる。また、エッジ材に販売する商品を形成するならば、該エッジ材に宣伝効果をもたらすことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るエッジ材を示す実施例。
【図２】エッジ材をテーブル天板の木口に取付けた実施例。
【図３】本発明に係るエッジ材を示す他の実施例。
【図４】エッジ材をテーブル天板の木口に取付けた他の実施例。
【図５】表面に木目模様を形成したエッジ材、及び該エッジ材をテーブル木口に取付けた場合。
【図６】表面に模様のないエッジ材、及び該エッジ材をテーブル木口に取付けた場合。
【図７】木口にエッジ材を取付けた場合の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は本発明に係るエッジ材１を示す実施例である。該エッジ材１は滑らかに湾曲するように材質は軟質樹脂が用いられ、一定幅の帯状と成っている。そして背面側には脚が延び、テーブルやカウンターなどの天板木口に設けた溝に該脚が嵌って取付けられる。従って、木口面はエッジ材１の表面部２によって被覆され、天板から表面部にかけて角を有すことなく滑らかに連続した面として構成される。
【００１９】
図１に示すエッジ材１の表面にはヒマワリの図形が形成され、天板の表面は木目の模様と成っている。その為に、ヒマワリの図形が形成されているエッジ材１はよく目立ち、該エッジ材１を取付けたテーブルやカウンターも良く目立つことが出来る。図２は該エッジ材１をテーブル天板３の木口に取付けた場合を示している。エッジ材１は軟質樹脂製である為に、該天板３のコーナー部に沿って滑らかに湾曲して取付けられる。ただし、エッジ材１は軟質樹脂に限定するものではなく、硬質樹脂製とする場合もある。
【００２０】
ここで、エッジ材１の取付け方法に関しては自由であるが、最も一般的な方法は前記図７に示したようにエッジ材１の背面から脚を延ばし、この脚を天板３の木口に設けた溝に嵌めることで簡単に取付けることが出来る。例えば、上記脚を設けることなく接着剤を介して木口面に固着する場合もあり、本発明ではエッジ材の取付け手段は限定しない。同図に示す天板３の表面４は木目模様を形成しており、この木目模様に対してエッジ材表面のヒマワリ模様はカラフルで華やかとなる。
【００２１】
図３は本発明に係るエッジ材５を示す他の実施例であり、該エッジ材５の表面部６には馬の図形が表されている。前記図１に示したエッジ材１のヒマワリ模様とは異なり、図案化した馬を表しているエッジ材５は幼児や子供の心を掴み、該エッジ材５を取付けたテーブルやカウンターであれば、遊び心も助長されて店舗に和やかな雰囲気を作り上げることが出来る。
【００２２】
そして、このエッジ材５をテーブルの木口に取付けた場合が図４である。図４のテーブル天板７の場合もその表面８は木目模様を形成している。勿論、模様のない無地の天板であっても構わないが、エッジ材５はその表面部６にカラフルな図形が形成されることでよく目立ち、人の目を引き付けることが出来る。
【００２３】
ところで、このようなカラフルな模様、図形、記号などをエッジ材１，５の表面に形成する方法は色々あり、本発明ではこの方法に関して限定はしないことにする。例えば、インクジェットプリンターを使用してカラフルな模様、図形、記号などを形成することが可能である。
インクジェットプリンターにも色々な方式があるが、オンデマンド型の場合には、印字時に必要なときに必要な量のインク滴を吐出する方式である。吐出後のインク供給には毛管現象を利用しているため高粘度のインキは使用できず、またインキ滴の生成速度が毎秒１０滴程度であるが、プリンターの構造が簡単で小型化やマルチヘッド化がしやすい為に多用されている。
【符号の説明】
【００２４】
１   エッジ材
２   表面部
３   天板
４   表面
５   エッジ材
６   表面部
７   天板
８   表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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