(57)【要約】【課題】コストの掛からない簡単な構成で、シールド層とドレイン線との十分な接触・導通を確保して好適なシールド特性を得る。【解決手段】シールド電線１は、被覆電線２，２とドレイン線３との束に、樹脂基材７と導電体箔８とを備えるシールド部材４を、導電体箔８を内側にして巻き付けて、外側端部を樹脂基材７に接着してなり、シールド部材４の外側端部には、内側へ折り返した折り返し部１１が形成されて、折り返し部１１が樹脂基材７に接着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材を、前記シールド層を内側にして巻き付けて、外側端部を前記絶縁層に接着してなるシールド電線であって、
前記シールド部材の少なくとも前記外側端部に、内側へ折り返した折り返し部を形成して、前記折り返し部を前記絶縁層に接着したことを特徴とするシールド電線。
【請求項２】
前記折り返し部を、前記外側端部の折り返しを複数回行って形成したことを特徴とする請求項１に記載のシールド電線。
【請求項３】
１本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材を、前記シールド層を内側にして巻き付けて、外側端部を前記絶縁層に接着する電線のシールド方法であって、
前記シールド部材の少なくとも前記外側端部に、内側へ折り返した折り返し部を形成して、前記折り返し部を前記絶縁層に接着することを特徴とする電線のシールド方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１本の被覆電線とドレイン線とをシールド部材で被覆してなるシールド電線と、当該被覆電線とドレイン線との束をシールド部材で被覆するためのシールド方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のワイヤハーネス等においては、少なくとも１本の被覆電線と、導電性の金属からなるドレイン線とをシールド部材で被覆してなるシールド電線が用いられることがある。シールド部材は、銅やアルミニウム等の導電性の金属からなるシールド層と、絶縁性の合成樹脂で形成される補強層とを接着剤で接着したもので、シールド層を内側にしたシールド部材によって被覆電線とドレイン線との束に海苔巻き状に巻き付けることで、ドレイン線がシールド層と接触した状態でシールド部材に被覆される。よって、外部からのノイズはシールド層で遮蔽され、アースに接地されるドレイン線を介して外部に逃がされることになる。
【０００３】
このようなシールド電線においては、巻回したシールド部材の端部においてシールド層が露出しているため、車両搭載時等にボディ等の導電体に接触すると、シールド部材にアースのループ電流が流れ、その電流により被覆電線にノイズを誘起してしまう。このためシールド部材の端部を覆うようにテープ巻等の絶縁処理を施す必要があり、加工工数が多くなってコストアップにも繋がる。
そこで、特許文献１には、シールド部材のシールド層を補強層の幅よりも小さい帯状に形成し、補強層の端部にシールド層と並ぶ接着層を設けて、シールド部材を巻き付ける際、接着層が設けられた端部が外側に位置するように重ねることで、シールド層が露出しないようにした発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１４７４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の発明においては、シールド層の露出は防止されるが、特殊な構造のシールド部材を用いるためコストアップとなる。また、シールド部材を電線束に巻いただけであるので、シールド層とドレイン線との十分な接触・導通が得られないことがあり、接触が悪いと発生したノイズをアースに落とすことが不十分となり、ノイズの遮蔽性能が低下する。シールド部材の外側からテープ巻等を行ってシールド部材をドレイン線に押し付ける対策も考えられるが、結局加工工数が多くなってコストアップに繋がってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、コストの掛からない簡単な構成で、シールド層の露出を防止し、シールド層とドレイン線との十分な接触・導通を確保して好適なシールド特性（ノイズ遮蔽性能）が得られるシールド電線及び電線のシールド方法を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、１本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材を、シールド層を内側にして巻き付けて、外側端部を絶縁層に接着してなるシールド電線であって、シールド部材の少なくとも外側端部に、内側へ折り返した折り返し部を形成して、折り返し部を絶縁層に接着したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、折り返し部を、外側端部の折り返しを複数回行って形成したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、１本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材を、シールド層を内側にして巻き付けて、外側端部を絶縁層に接着する電線のシールド方法であって、シールド部材の少なくとも外側端部に、内側へ折り返した折り返し部を形成して、折り返し部を絶縁層に接着することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コストの掛からない簡単な構成で、シールド層の露出を防止し、また、折り返し部の弾性反発力によりシールド層とドレイン線との十分な接触・導通を確保して好適なシールド特性（ノイズ遮蔽性能）を得ることができる。
特に請求項２の発明によれば、折り返しを複数回行って折り返し部を形成したことで、折り返し部の弾性反発力が増加してシールド部材を内側に押圧し、シールド層とドレイン線との接触性をより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】シールド電線の横断面図である。
【図２】シールド部材の断面図である。
【図３】折り返し部の拡大断面図である。
【図４】折り返し部の変更例を示すシールド電線の横断面図である。
【図５】ハーフラップ巻のシールド電線の説明図である。
【図６】ハーフラップ巻のシールド電線の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、シールド電線の一例を示す横断面図で、シールド電線１は、２本の被覆電線２，２と１本のドレイン線３とを束ねてその外周をシールド部材４で巻回したものである。まず被覆電線２は、銅等の導電性金属の撚り線である芯線５と、その芯線５の周囲を覆う絶縁性を有する合成樹脂の被覆部６とからなる。
ドレイン線３は、銅等の導電性金属からなり、被覆電線２よりもやや小径となっている。
【００１１】
シールド部材４は、図２に示すように、ＰＥＴ等からなる絶縁層としての樹脂基材７に、銅やアルミニウム等の導電層としての導電体箔８を接着剤９を介して接着したシート状で、樹脂基材７における導電体箔８接着側と反対の面にも接着剤１０が塗布されている。
このシールド部材４は、導電体箔８を内側にして、被覆電線２，２とドレイン線３との束に、端部同士が重なる格好で巻き付けられるものであるが、ここでの外側端部には、長手方向の全長に亘って所定幅分だけ内側へ折り返された折り返し部１１が形成されている。よって、巻き付けた状態では図３にも示すように折り返し部１１が内側端部１２と当接し、対向する両者の樹脂基材７同士が互いに接着されることになる。
【００１２】
この接着状態では、折り返し部１１の導電体箔８が外部に露出せず、ドレイン線３以外のアースへの接地がないため、シールド部材４とアース間のループ電流が発生せず、被覆電線２へのノイズ誘起も生じない。また、シールド部材４に樹脂被覆やテープ巻といった処理が必要ないので、コストダウンとなる。
さらに、折り返し部１１には、図３に矢印で示すように、樹脂基材７の弾性反発力によって内側端部１２を中心側へ押圧する力が働くため、導電体箔８がドレイン線３に押し付けられることとなり、導電体箔８とドレイン線３との接触が好適に維持される。この接触性の向上によりアースへのインピーダンスが低下してノイズ電圧のアースへの短絡性が向上し、静電結合ノイズの遮蔽性能が向上する。
【００１３】
このように、上記形態のシールド電線及びシールド方法によれば、シールド部材４の外側端部に、内側へ折り返した折り返し部１１を形成して、折り返し部１１を樹脂基材７に接着したことで、コストの掛からない簡単な構成で、導電体箔８とドレイン線３との十分な接触・導通を確保して好適なシールド特性（ノイズ遮蔽性能）を得ることができる。
【００１４】
なお、上記形態では、シールド部材の外側の端部を一回だけ折り返しているが、図４に示すように複数回折り返して多重の折り返し部１３を形成してもよい。このように複数回折り返されると、樹脂基材７の弾性反発力が増加するため、シールド部材４の導電体箔８とドレイン線３との接触性がより向上する。
【００１５】
さらに、シールド部材の巻き付けは、上記形態のようないわゆる海苔巻き型に限らず、図５のようにテープ状のシールド部材４を被覆電線とドレイン線との束１４に対して略半幅ずつ重なるように螺旋状に巻き付けるいわゆるハーフラップ巻であってもよい。この場合も図６のように、シールド部材４の長手方向の端縁を内側へ折り返して全長に亘って折り返し部１５を形成した状態で、折り返し部１５が先に巻いた部分に重なるように螺旋状に巻き付けていけば、導電体箔８が端部に露出することがない上、折り返し部１５の弾性反発力によって内側の導電体箔８がドレイン線３に押し付けられる。勿論この折り返し部１５も複数回折り返した多重のものとしてもよい。
【００１６】
一方、シールド部材の外側端部のみを折り返す構造に限らず、内側端部も内側へ折り返すこともできる。このように両端を折り返すと、樹脂基材の弾性反発力がさらに増すため、導電体箔とドレイン線との接触性がより向上する。
その他、被覆電線は２本に限らず、１本以上であれば本発明は適用可能である。接着剤も、上記形態では樹脂基材の外側全面に塗布されているが、折り返し部のみに接着層を設けることもできる。
【符号の説明】
【００１７】
１・・シールド電線、２・・被覆電線、３・・ドレイン線、４・・シールド部材、５・・芯線、６・・被覆部、７・・樹脂基材、８・・導電体箔、９，１０・・接着剤、１１，１３，１５・・折り返し部、１２・・内側端部、１４・・束。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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