(57)【要約】【課題】  合成繊維、綿、羊毛、毛皮などであり、更に、金属金具等は鉄、アルミニウム、真鍮などを含む廃棄繊維製品を、分別などの手間をかけることなく効率よくリサイクルする。【解決手段】  収集された廃棄繊維製品を選別、加工することなしに小容器に詰め、これを窯前、窯尻、仮称炉などのセメント焼成炉の４００℃以上、好ましくは８００℃以上になる部分に他の原燃料と共に投入する。発生場所からセメント焼成炉までの廃棄繊維製品の輸送は、小容器をさらに大容器に充填して行うことが好ましい。廃棄繊維製品のうち、有機分は熱源に、金属成分はクリンカの構成成分としてリサイクルされる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃繊維製品を選別、加工することなしに小容器に詰め、これをセメント焼成炉に他の原燃料と共に投入することを特長とする廃繊維製品の利用方法。
【請求項２】
廃繊維製品の発生場所から、セメント焼成炉への輸送を、小容器を更に大容器に詰めて行い、セメント焼成炉投入時には該大容器から小容器を取り出して行う請求項１に記載の廃繊維製品の利用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃繊維製品の簡単な有効利用方法として廃繊維製品を選別、加工することなしにセメント焼成炉に投入して原燃料として利用する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃繊維製品は素材の複合度の高さ、製品の多様性（種類、色等）、高いファッション性、複雑な生産・流通構造からリサイクル率が上がらないと言う問題があり繊維製品のリサイクル率は消費量の１０％程度である。通常、リサイクル率を高めるには素材の分別を行い、リサイクルの目的に会うように選別、加工することが必要であるが、前述の理由により、特に、リユース、マテリアルリサイクルおよびフィードストックリサイクルが難しい。
【０００３】
また、サーマルリサイクルにおいても、金属などとの複合製品が多い上に、繊維製品は、揃断強度が強く、破砕が難しく、焼却以外に燃料として有効に利用するには、分別、揃断等の前処理加工に大きな労力を必要とする。
【０００４】
高度なリサイクルとして、廃ＰＥＴ繊維の繊維へのリサイクルがあるが、様々な廃繊維製品からＰＥＴ繊維製品のみを選別して回収した上に、専用再生プラントでエネルギーを投入して再生製品を再合成する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０５８９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、廃繊維製品を選別、加工することなく効率の高いサーマルリサイクル方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、廃繊維製品を選別、加工（裁断、破砕）することなしに、そのままの形で、小容器に詰め、これを小容器ごとセメント焼成設備に投入し原料および燃料として使用する。
【０００８】
但し、リユース、マテリアルリサイクル、フィードストックリサイクル等に使える良質の廃繊維製品を選別により選別する工程を否定するものではない。これらの選別により集められたリサイクルに不向きな廃繊維製品について更に分別、加工を必要としないと言う意味である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、廃棄物としては、大量発生するに係らずリサイクル率の低かった廃繊維製品を効率よく経済的にリサイクル利用することができるようになる。即ち、従来はサーマルリサイクルに供するために選別、加工（破砕等）に大きな労力を要したがそのまま小容器に詰め込むことで大幅な省力化が可能となる。更に、一般焼却に比べエネルギー利用率が非常に高いセメントで可燃物を燃焼することにより、高い効率のサーマルリサイクルが可能となる。
【００１０】
また、小容器のままでは輸送に大きな労力を要することから、小容器をフレコン等の更に大容器に詰ることにより、大型輸送機で効率的に輸送させることができる。
【００１１】
本発明によってセメント焼成炉に投入する廃繊維製品は、石炭並みの高い発熱量をもっているので熱エネルギーの利用価値が高い。また選別、加工（破砕）などの前処理が無くて済むので労力、消費エネルギーが少なくて済む上に、セメント焼成炉に投入するのもバーナーなどの燃焼設備を使わないことから、特殊な設備の投資が必要ない。
【００１２】
廃繊維製品は本発明における小容器のようなものによる小口の収集が基本であることから本発明の社会システムを導入することは比較的容易である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明における廃繊維製品は、発熱量、水分、化学組成、色、燃焼残渣量など特に制限されるものではなく、その性状が布状であれは良い。さらに、繊維からなれば、形状、織布や不織布の別など制限されるものではない。例えば、衣類、織布あるいは不織布の巻物、絨毯類、カーテン類、住宅内装材布類、自動車内装材布類などの廃棄物が挙げられる。また化学繊維、天然繊維のいずれでもよい。
【００１４】
廃繊維製品の素材は、合成繊維、綿、羊毛、毛皮などであり、更に、金属金具等は鉄、アルミニウム、真鍮などであり、更に、ボタンなどは貝や合成樹脂などであり、何れもセメントの原料および燃料としてセメントの製造に利用される。原料の利用率はほぼ１００％であり、燃料としての熱利用率は８０％を超える。
【００１５】
本発明においては、廃繊維製品は小容器に詰められる。小容器詰めは、ＰＰ、ＰＥ、紙、布、木など繊維を小分けすることが出来る可燃性の容器もしくは容易にセメント炉内で破壊される容器で、且つ、輸送、取扱の途中で容易に破れる恐れの無い容器であれば特に制限されない。プラスチック、布の袋などが挙げられる。
【００１６】
小容器の大きさはセメント炉に投入する投入口より小さいものであれば特に規制されないが、通常、最大長５００ｍｍ以下の小袋が取り扱い易さなどの点で推奨される。容量としては１〜１００Ｌ程度である。
【００１７】
本発明においては、廃繊維製品の発生場所から、セメント焼成炉への輸送を、上記小容器を更に大容器に詰めて行い、セメント焼成炉投入時には該大容器から小容器を取り出して行うことが好ましい。具体的には、現在行われている故繊維回収、ユニホーム回収、古着回収などの廃繊維製品回収の全てのルートの各事業者がリサイクル不適物を一定量集め、小容器に詰め、さらに大容器に詰め、大量輸送の集荷場に集めた上、大量輸送手段、例えばトラック、貨車、船等に乗せ換えセメント工場に持ち込む。
【００１８】
小容器を詰める大容器も特に規制されないが通常、コンテナ輸送もしくはトラック輸送で使われる数トン未満のフレコンもしくはパレット等が利用できる。なおセメント焼成炉への投入は大容器から取り出し再度小容器の状態で行う。
【００１９】
セメント工場では所有する可燃物投入装置を用いこれらの廃繊維製品の入った小容器をセメント焼成炉に投入して原燃料の一部代替に使用する。セメント焼成炉への投入はガス温度が４００℃以上となる部分が燃焼をスムーズにする上で良い。好ましくは８００℃以上の温度になる部分に投入出来れば有機分の分解速度が早く未燃物が残る等の問題が少なくなり、有害物の合成など危険性もなくなる。具体的には、窯前、窯尻、仮称炉などが挙げられ、なかでも窯尻部のプレヒーターとキルンとを接続するダクト部分に投入することが好ましい。
【００２０】
投入方法は特に指定されないが一定の速度で小容器を投入できる方がセメント焼成炉の安定操業上望ましい。
【実施例】
【００２１】
以下の手順で廃繊維製品の原燃料利用を行った。
【００２２】
ウエスを作る為に自治体が回収している古着を引き取っている故繊維事業者が、各自治体のリサイクル施設から自社工場に集積する。この故繊維事業者が、自社工場でウエスに適さない合成繊維、皮革、汚れの多い古着を選別してセメント原燃料対象の廃棄物として選り分ける。このセメント原燃料対象廃棄物をそのままの形で約５００ｍｍ角の小袋（ＰＰ）に詰め小袋の口を締める。更に、フレコン（１トン）に小袋を詰めて一般トラックの集荷量まで貯蔵する。一定量となったフレコンをトラックに乗せてセメント工場に運ぶ。セメント工場に受け入れられたフレコンから小袋を取り出し既設の肉骨粉を焼成炉に入れる設備を使ってセメントキルンに原燃料としてそのままの姿で投入する。この間、廃繊維製品は破砕、切断などの加工を加えることなく原燃料としてリサイクル活用をされる。また、そのリサイクル利用率は燃料リサイクルとして８０％、原料リサイクルとして１００％であった。従来は、原料、燃料として何らかの前処理を加えなければリサイクル出来なかったが本方法では小袋詰め以外の一切の手間を掛けずにリサイクルが可能となった。