(57)【要約】      （修正有）【課題】フットウェアアッパーの部片を製造する方法を提供する。【解決手段】部片は、積層体を形成するように折り畳まれるシート１０２から形成される。少なくとも１つのそのような部片を備えるフットウェアアッパーを形成するための方法が提供され、次いで、部片の折り畳まれた縁部４２が、仕上げ後のフットウェアアッパーの開口の一部を形成する。提供される方法によるフットウェアアッパーの部片およびフットウェアアッパーもまた提供される。【選択図】図５ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フットウェアアッパーの部片を形成する方法であって、
材料のシートを用意するステップと、
前記シートを折り畳むステップと、
前記折り畳まれたシートから積層体を形成するステップと
を含む方法。
【請求項２】
さらに、前記部片を適切な３次元構成に成形するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記成形するステップは、相補的な形状の第１の成形部分および第２の成形部分を含む熱プレス成形装置内に前記部片を配置するステップを含み、
前記第１の成形部分は、相補的な第２の成形部分を受けるように構成され、その結果、前記部片は、それらの間で３次元構成に形成される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むように、前記部片を所望のサイズにトリムするさらなるステップを含む、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記積層体が形成される前に、前記折り畳まれたシート間にクッション材を設けるさらなるステップを含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
材料の前記シートは折り畳まれる前に３次元前駆体構成に成形される、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記３次元前駆体構成は、クッション材を受けるように構成された少なくとも１つの凹部を含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
材料の前記シートは複数のレイヤを有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
共に着設される１または複数の部片で構成されたフットウェアアッパーを形成する方法であって、
前記部片の少なくとも１つは請求項１乃至８のいずれか一項に記載のように形成され、
前記部片は、前記アッパーの開口が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた前記縁部の少なくとも一部によって画定されるように構成される、方法。
【請求項１０】
前記部片は超音波溶接される、請求項９に記載のフットウェアアッパーを形成する方法。
【請求項１１】
前記部片は縫合される、請求項９に記載のフットウェアアッパーを形成する方法。
【請求項１２】
前記部片は接着剤で着設される、請求項９に記載のフットウェアアッパーを形成する方法。
【請求項１３】
部片間の継ぎ目を少なくとも部分的に覆うように材料のストリップを設ける追加のステップを有する、請求項１０乃至１２のいずれか一項に記載のフットウェアアッパーを形成する方法。
【請求項１４】
フットウェアの物品を形成する方法であって、前記フットウェアアッパーまたは前記フットウェアアッパーの部片は、請求項１乃至１３のいずれか一項で特許請求されているように形成される、方法。
【請求項１５】
折り畳まれたシートから形成された積層体を含むフットウェアアッパーの部片。
【請求項１６】
適切な３次元構成にさらに成形されている、請求項１５に記載のフットウェアアッパーの部片。
【請求項１７】
前記部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むようにトリムされている、請求項１５または、請求項１６に記載のフットウェアアッパーの部片。
【請求項１８】
前記積層体内に配置されたクッション材をさらに含む、請求項１５乃至１７のいずれか一項に記載のフットウェアアッパーの部片。
【請求項１９】
前記積層体を形成するシートが複数のレイヤを有する、請求項１５乃至１８のいずれか一項に記載のフットウェアアッパーの部片。
【請求項２０】
部片の少なくとも１つが、請求項１５乃至１９のいずれか一項で特許請求されている部片である、１または複数の部片と、
折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部の少なくとも一部によって少なくとも部分的に画定される開口と
を備えるフットウェアアッパー。
【請求項２１】
前記部片の少なくともいくつかは超音波溶接によって接合されている、請求項２０に記載のフットウェアアッパー。
【請求項２２】
前記部片の少なくともいくつかはステッチングによって接合されている、請求項２０に記載のフットウェアアッパー。
【請求項２３】
前記部片の少なくともいくつかは接着剤で接合されている、請求項２０に記載のフットウェアアッパー。
【請求項２４】
部片間の継ぎ目の少なくとも一部は材料のストリップによって覆われる、請求項２１乃至２３のいずれか一項に記載のフットウェアアッパー。
【請求項２５】
請求項１５乃至２４のいずれか一項で特許請求されているようなフットウェアアッパーまたはフットウェアアッパーの部片を含むフットウェアの物品。
【請求項２６】
共に着設される１または複数の部片で構成されたフットウェアアッパーを形成する方法であって、
前記部片の少なくとも１つは、以下のステップ、すなわち、
材料のシートを用意するステップと、
前記シートを適切な３次元前駆体構成に成形するステップであって、
前記前駆体構成は、クッション材を受けるように構成された少なくとも１つの凹部を含む、ステップと、
クッション材を前記シートに設けるステップと、
前記シートを折り畳むステップと、
前記折り畳まれたシートから積層体を形成するステップであって、
前記クッション材は前記折り畳まれたシート間にある、ステップと、
前記折り畳まれたシート積層体を適切な３次元構成に成形するステップと、
前記部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むように、  前記成形後の積層体を所望のサイズにトリムするステップと
に従って形成され、
前記部片は、前記フットウェアアッパーの開口が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた前記縁部の少なくとも一部によって画定されるように構成される、方法。
【請求項２７】
１または複数の部片であって、
前記部片の少なくとも１つが、
折り畳まれたシートから形成され、適切な３次元構成に成形された積層体、および
前記積層体内に配置されたクッション材
を備える、部片と、
前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部の少なくとも一部によって少なくとも部分的に画定される開口と
を備えるフットウェアアッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にフットウェアに、より詳細にはフットウェアアッパーの部片を形成するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スポーツおよびカジュアルフットウェアは、いくつかの部片から構築され、これらの部片のそれぞれは、一般にいくつかのレイヤを備える。フットウェアアッパーを形成する部片は、一般に、レイヤを共に接着するように、それらの縁部でステッチされる。この方法は丈夫な構造に通じるが、フットウェアの物品内に縫い目があることは、着用者にとって、特に使用中、着用者に擦れることがある縁部またはその近くで、刺激や不快感に通じる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、改善された快適さをもたらすフットウェアを少ないコストで開発する努力がフットウェア製造者によって継続されており、特に、着用者にとって不快感を引き起こすことがあるフットウェアアッパー内の縫い目をなくし、一方、フットウェアアッパーの快適さおよび耐久性を維持することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明および一態様によれば、フットウェアアッパーの部片を形成する方法であって、材料のシートを用意するステップと、前記シートを折り畳むステップと、前記折り畳まれたシートから積層体を形成するステップとを含む方法が提供される。
【０００５】
一実施形態では、次いでその部片が、適切な３次元構成に成形される。
【０００６】
一実施形態では、前記成形することは、相補的な形状の第１の成形部分および第２の成形部分を含む熱プレス成形装置内に前記部片を配置するステップを含み、前記第１の成形部分は、相補的な第２の成形部分を受けるように構成され、その結果、前記部片は、それらの間で３次元構成に形成される。
【０００７】
一実施形態では、前記部片は、前記部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むように、所望のサイズに実質的にトリムされる。そのような縁部は切断、かがり縫い（hemmed）、またはステッチされた縁部より刺激が低くなり得るので、これは、着用者にとっての快適さの改善をもたらすことができることが有利である。
【０００８】
一実施形態では、前記積層体が形成される前に、前記折り畳まれたシート間にクッション材が設けられる。前記クッション材は、フットウェアアッパーの快適さおよび耐久性を改善することができることが有利である。
【０００９】
一実施形態では、材料の前記シートは、折り畳まれる前に３次元前駆体構成に成形される。
【００１０】
一実施形態では、前記３次元前駆体構成は、クッション材を受けるように構成された少なくとも１つの凹部を含む。
【００１１】
一実施形態では、材料の前記シートは、複数のレイヤを有する。
【００１２】
本発明の一実施形態は、共に着設される１または複数の部片で構成されたフットウェアアッパーを形成する方法であり、前記部片の少なくとも１つは上述のように形成され、前記部片は、前記アッパーの開口が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた前記縁部の少なくとも一部によって画定されるように構成される。
【００１３】
前記フットウェアアッパーの前記部片は、超音波溶接、縫合、接着剤で着設されても、それらの組合せであってもよい。
【００１４】
一実施形態では、部片間の継ぎ目を少なくとも部分的に覆うように材料のストリップが追加的に設けられる。
【００１５】
本発明の一実施形態は、フットウェアの物品を形成する方法であり、前記フットウェアアッパーまたは前記フットウェアアッパーの部片は、上述のように形成される。
【００１６】
本発明の他の態様は、折り畳まれたシートから形成された積層体を含むフットウェアアッパーの部片である。
【００１７】
一実施形態は、適切な３次元構成にさらに成形された上記のようなフットウェアアッパーの部片である。
【００１８】
一実施形態は、部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むようにトリムされた上記のようなフットウェアアッパーの部片である。
【００１９】
一実施形態では、フットウェアアッパーの前記部片は、前記積層体内に配置されたクッション材をさらに含む。
【００２０】
一実施形態では、前記積層体を形成するシートが複数のレイヤを有する。
【００２１】
本発明の他の実施形態は、１または複数の部片を含むフットウェアアッパーであり、前記部片の少なくとも１つは、上述のような部片であり、折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部の少なくとも一部によって開口が少なくとも部分的に画定される。
【００２２】
前記フットウェアアッパーの前記部片の少なくともいくつかは、超音波溶接、ステッチング、接着、またはそれらの組合せによって接合されている。
【００２３】
一実施形態では、部片間の継ぎ目の少なくとも一部は、材料のストリップによって覆われる。
【００２４】
本発明の他の実施形態は、上述のようなフットウェアアッパーまたはフットウェアアッパーの部片を含むフットウェアの物品である。
【００２５】
本発明の他の態様は、共に着設される１または複数の部片で構成されたフットウェアアッパーを形成する方法であり、前記部片の少なくとも１つは、以下のステップ、すなわち、材料のシートを用意するステップと、前記シートを適切な３次元前駆体構成に成形するステップであって、前記前駆体構成は、クッション材を受けるように構成された少なくとも１つの凹部を含む、ステップと、クッション材を前記シートに設けるステップと、前記シートを折り畳むステップと、前記折り畳まれたシートから積層体を形成するステップであって、前記クッション材は前記折り畳まれたシート間にある、ステップと、前記折り畳まれたシート積層体を適切な３次元構成に成形するステップと、前記部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むように、前記成形後の積層体を所望のサイズにトリムするステップとに従って形成され、前記部片は、前記フットウェアアッパーの開口が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた前記縁部の少なくとも一部によって画定されるように構成される。
【００２６】
本発明の他の態様は、１または複数の部片であって、部片の少なくとも１つは、折り畳まれたシートから形成され、適切な３次元構成に成形され、前記部片の縁部が前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部を含むようにトリムされた積層体、および前記積層体内に配置されたクッション材を備える、部片と、前記折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部の少なくとも一部によって少なくとも部分的に画定される開口とを備えるフットウェアアッパーである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
次に、本発明について、本発明の例示的な形態を示す添付の図面を参照することによって、さらに詳細に説明する。
【図１】２つのレイヤから形成されたシートの斜視図である。
【図２ａ】シートが３次元前駆体構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図２ｂ】シートが３次元前駆体構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図３ａ】前駆体成形シートを示す斜視図である。
【図３ｂ】前駆体成形シートを示す切断図である。
【図４ａ】前駆体シートを折り畳むことによる積層体の形成を示す図である。
【図４ｂ】前駆体シートを折り畳むことによる積層体の形成を示す図である。
【図５ａ】積層体が３次元構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図５ｂ】積層体が３次元構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図６ａ】フットウェアアッパーの部片を形成するためにトリムする前後の成形後の積層体を示す斜視図である。
【図６ｂ】フットウェアアッパーの部片を形成するためにトリムする前後の成形後の積層体を示す斜視図である。
【図７】フットウェアアッパーのヒール部片を示す図である。
【図８ａ】部片からどのようにフットウェアアッパーを形成し得るかを示す図である。
【図８ｂ】部片からどのようにフットウェアアッパーを形成し得るかを示す図である。
【図９ａ】フットウェアアッパーの継ぎ目を覆うために材料の追加の部片をどのように導入し得るかを示す図である。
【図９ｂ】フットウェアアッパーの継ぎ目を覆うために材料の追加の部片をどのように導入し得るかを示す図である。
【図１０】本発明の方法を使用して形成されるフットウェアアッパーを含むフットウェアの仕上げ後の物品を示す図である。
【図１１ａ】シートが、クッション材を受けるための凹部を有する３次元前駆体構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図１１ｂ】シートが、クッション材を受けるための凹部を有する３次元前駆体構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図１２ａ】クッション材を受けるための凹部を有する前駆体成形シートを示す斜視図である。
【図１２ｂ】クッション材を受けるための凹部を有する前駆体成形シートを示す切断図である。
【図１３ａ】クッション材の導入を含めて、前駆体シートを折り畳むことによる積層体の形成を示す図である。
【図１３ｂ】クッション材の導入を含めて、前駆体シートを折り畳むことによる積層体の形成を示す図である。
【図１３ｃ】クッション材の導入を含めて、前駆体シートを折り畳むことによる積層体の形成を示す図である。
【図１４ａ】クッション材を有する積層体が３次元構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図１４ｂ】クッション材を有する積層体が３次元構成に成形されるところを示す成形デバイスを通る断面図である。
【図１５】積層体内にクッション材を含むフットウェアアッパーの部片を示す図である。
【図１６ａ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｂ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｃ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｄ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｅ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｆ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｇ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【図１６ｈ】フットウェアアッパーの部片を接合し得る様々な方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
まず図１を参照すると、この好ましい実施形態では、フットウェアアッパーの部片が、複数のレイヤで構成される材料のシート１００から形成され得る。この場合、これらのレイヤは、接着剤１２によって接着される発泡体１０と布１１である。シート１００の布側は、フットウェアアッパーの仕上げ後の部片の外面を形成することになり、一方、発泡体１０は、部片の内側を形成することになる。この場合、発泡体１０は、仕上げ後の部片に剛性を与え、一方、布１１は、快適さと部片の美的魅力を改善するために設けられる。しかし、１つのレイヤだけから形成されたシート、または３つ以上のレイヤを含むシートを使用することも可能である。
【００２９】
次に図２ａおよび図２ｂを参照すると、シートは、シートを後で折り畳み成形するのを容易にすることになる前駆体形状を形成するように成形される。この成形は、熱および圧力を加えることを含む、知られている熱成形技法を使用して達成される。図２ａに示されているように、これは、成形機の相補的な部分２０、２１間にシート１００を配置することを含み、成形機は、一般に凸形の型部分２１と凹形の型部分２０からなり、各型部分は、図２ｂに示されているように、得られる成形後の前駆体シート１０１の形状を画定する表面レリーフ特徴を有する。また、型は、前駆体シートを後で折り畳むのを容易にすることになるガイドライン２２を与える。さらに、シートが複数のレイヤを有するこの場合には、この初期成形がレイヤ１０、１１を共に接着することができることが有利である。
【００３０】
図３ａおよび図３ｂは、得られる成形後の前駆体シート１０１を示す。図３ａは、おおよそ対称である成形後の３次元成形シートの２つの部分をガイドライン２２が画定する前駆体シートの斜視図を示す。図３ｂは、軸Ｃ−Ｃを通る切断図を示す。
【００３１】
次いで、前駆体シートは、ガイドライン２２によって画定された２つの部分の積層体を形成するように折り畳まれる。この場合、最初に、図４ａに示されているように、接着剤４１が成形後の前駆体シートの発泡体側に付着され、次いで、シートは、矢印Ａ１によって示されているように、ガイドライン２２に沿って折り畳まれ、折り畳まれた縁部４２と、前駆体成形シートの２つの部分の積層体とを形成する。
【００３２】
次いで、折り畳まれたシート１０２によって形成された積層体は、図５ａおよび図５ｂに示されているように第２の型内に配置される。前と同様に、成形機は、凸形の型部分５１と凹形の型部分５０からなり、各型部分は、折り畳まれたシートから形成された、得られる成形後の積層体１０２の形状を画定する表面レリーフ特徴を有する。折り畳まれた縁部４２は、型内に配置され、フットウェアアッパーの仕上げ後の部片の縁部を形成することになる。部片は、人の足の一部分の形状に実質的に基づく３次元構成に成形される。
【００３３】
次いで、成形後の積層体１０２は、図６ａに示されているようにトリムされ、図６ｂに示されているようにフットウェアアッパーの仕上げ後の部片１０３を形成し、その１つの縁部４２は、折り畳まれたシート積層体の折り畳まれた縁部によって形成される。この場合、この部片はフットウェアアッパーの前方区間であり、成形された形状は、折り畳まれた縁部４２が、フットウェアアッパーの開口の一部を形成し、着用者の足首と接触することになる部片の上後部に配置されるように構成される。この折り畳まれた縁部は、例えばかがり縫いされた縁部に、または材料の２つのレイヤのステッチされた縁部から形成された縁部に比べて、着用者にとっての刺激が少なくなる。
【００３４】
次に、上記の説明に従って製造される部片からフットウェアアッパーを形成する例示的な方法について、図７〜図９に示されているように述べる。図７は、上述の方法を使用して製造されたフットウェアアッパーのヒール部片１０４を示す。成形は、折り畳まれた積層体の折り畳まれた縁部４３がこの部片の上後部縁部を形成するように構成されていた。この場合、ヒール部片はインソール７１と一体であるが、インソールが別個の部片として提供される可能性があり、または仕上げ後のフットウェアアッパーがインソールを含まない可能性があるので、こうである必要はない。
【００３５】
図８ａおよび図８ｂは、フットウェアアッパーの２つの部片１０３、１０４がいかに組み合わされ、フットウェアアッパー８０１を形成するかを示す。部片は、縫い目８３に沿って接合される。この継ぎ目は、例えばステッチング、接着、超音波溶接、またはそれらの組合せによって達成され得る。これらの方法について、下記で詳細に説明する。
【００３６】
フットウェアアッパー８０１は、開口８１を備え、その縁部は、フットウェアアッパーの前方部片１０３およびヒール部片１０４を備える折り畳まれた積層体の折り畳まれた縁部４２、４３から形成される。これは、切断もしくはかがり縫いされた縁部、またはフットウェアアッパーの部片のレイヤ間にステッチされた、もしくは他の方法で接着された縫い目がない縁部をもたらすことが有利である。これは、着用者にとってのより高い快適さ、およびより低い刺激をもたらす。
【００３７】
快適さを高め、フットウェアアッパー８０１の美的魅力を改善するために、図９ａおよび図９ｂに示されているように、材料のストリップ９１が導入され、２つの部片間のつなぎ８３を覆ってもよい。この材料は、それをフットウェアアッパー８０１に接着し、縫い目８３を覆うために、その内面９２上に接着剤を備えてもよい。
【００３８】
このフットウェアアッパー８０１は、図１０に示されているように、最終的に靴底１００１に接合され、フットウェアの仕上げ後の物品１０１０を形成してもよい。
【００３９】
上述の製造の方法の他の利点は、解剖学的に構成されたクッション材がフットウェアアッパーの部片内にオプションで含まれ、フットウェアの得られる物品の快適さおよび耐久性を改善することができることである。これは、図１１〜図１５に示されており、下記で説明する。
【００４０】
図１１ａおよび図１１ｂは、３次元前駆体構成にシート１００を成形することを示す。これは、型が相補的な型部分２０ａ、２１ａを含み、その一方が主として凸形、その他方が主として凹形である点で、図２ａおよび図２ｂの型と同様である。型部分は、得られる成形後の前駆体シート内に凹部１２０１を画定するように、さらなる表面特徴１１０１を含む。
【００４１】
得られる成形後の前駆体シートは、図１２ａに斜視図で示され、一方、図１２ｂは、軸Ｃ−Ｃを通る切断図を示す。これらの凹部は、クッション材を受けるように構成される。これは、フットウェアの組立て後の物品において解剖学的に適切となる位置でクッション材を位置決めすることを容易にする。図１３ａ〜図１３ｃは、折り畳まれたシート積層体の形成を示し、前と同様に、接着剤４１が前駆体成形シートの発泡体側にコーティングされる。
【００４２】
クッション材１３０１は、凹部１２０１内に導入される。このクッション材は、任意の好適な緩衝材料で構成されてもよい。例えば、クッション材は、発泡体、熱可塑性ゴム、ゲル、シリコーン、もしくは繊維入り材料（fibrefill）を含んでもよく、またはクッション材は、液体パッド（封止された水パウチなど）もしくは空気パッドとすることができる。次いで、図１３ｃに示されているように、前駆体成形シートは、詰め物が折り畳まれたシート積層体１０１ａのレイヤによって囲まれることになるように、ガイドライン２２に沿って折り畳まれる。
【００４３】
次いで、折り畳まれたシート積層体１０１ａは、図１４ａおよび図１４ｂに示されているように、第２の型内に配置される。前と同様に、成形機は、凸形の型部分５２ａと凹形の型部分５１ａからなり、各型部分は、折り畳まれたシートから形成された、得られる成形後の積層体１０１ａの形状を画定する表面レリーフ特徴を有する。この場合も、折り畳まれた縁部４２は、型内に配置され、フットウェアアッパーの仕上げ後の部片の縁部を形成することになる。第１および第２の型部分５１ａ、５２ａは、クッション材１３０１が配置される成形後の積層体の領域を受けるように、さらなる表面レリーフ特徴１４０１、１４０２を有する。成形されて、次いで部片はトリムされ、フットウェアアッパーの最終部片１０３ａを形成する。
【００４４】
そのようなトリムされた部片が図１５に示されており、この例では、この部片は、フットウェアアッパーの前方区間である。前と同様に、成形およびトリミングは、折り畳まれた縁部４２が部片の上後部に配置され、フットウェアアッパーが組み立てられた後、それが着用者の足首と接触する開口の一部を形成することになる、フットウェアアッパーの部片をもたらす。また、この部片は今、フットウェアアッパーが組み立てられたとき解剖学的に適切となる位置、この場合には、中足部の上部、および足指に配置されたクッション材１３０１をさらに備える。このクッション材１３０１は、フットウェアアッパーの快適さを高めることになり、また、著しい摩耗を受ける領域、例えば足指領域にクッション材が設けられ得るため、その耐久性を高めることができる。部片の後部に位置する折り畳まれた縁部４２は、着用者にとってのより高い快適さ、およびより少ない刺激をもたらす。
【００４５】
次に、２つの部片１６０１、１６０２が接合され、フットウェアアッパーを形成することができる方法について、図１６ａ〜図１６ｈを参照して説明する。すべての場合において、材料のさらなる部片がオプションで追加され、継ぎ目を覆い、靴の美的魅力を高め、継ぎ目を強化することができる。
【００４６】
図１６ａは、接着剤だけを使用することによって接合される２つの部片１６０１、１６０２を示す。接着剤１６０３が２つの部片１６０１、１６０２の間に設けられ、それらが重なり合う点を少なくとも部分的に覆う。図１６ｂは、２つの部片１６０１、１６０２がステッチング１６０４を介して接合されることを示す。次いで、重なり合う部分によって形成された継ぎ目は、継ぎ目の上に位置し、接着剤１６０６を使用して部片の表面に接着される材料のさらなる部片１６０５を導入することによって覆われ得る。
【００４７】
図１６ｄは、２つの部片１６０１、１６０２がステッチングを介して接合される可能性がある別の方法を示す。縁部は、ステッチング１６０４によって接合される。次いで、図１６ｅにおける矢印Ａ２によって示されているように折り畳まれる前に、余分な材料がトリムされる可能性がある（図示せず）。次いで、折り畳まれた縫い目は、継ぎ目の上に位置する、接着剤１６０６を使用して部片の表面に接着される材料のさらなる部片１６０５を導入することによって覆われる。
【００４８】
図１６ｇは、超音波溶接を介して接合されて超音波溶接部１６０７を形成する２つの部片１６０１、１６０２を示す。図１６ｈに示されているように、継ぎ目は次いで、継ぎ目の上に位置する、接着剤１６０６を使用して部片の表面に接着される材料のさらなる部片１６０５を導入することによって覆われる。
【００４９】
上述の好ましい実施形態は例示的なものにすぎず、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲で定義され、これらの例に対する修正が、特許請求の範囲内でなされ得る。特に、製造の方法のステップが与えられている場合、これらのステップの順序は異なることがあること、適切な場合、ステップが省略され得ることが、当業者には明らかであろう。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１３ｃ】
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【図１４ａ】
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【図１４ｂ】
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【図１５】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１６ｄ】
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【図１６ｅ】
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【図１６ｆ】
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【図１６ｇ】
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【図１６ｈ】
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【外国語明細書】
2015157068000001.pdf