(57)【要約】【課題】コンクリート製品の製造時に使用する作業用足場を製品用型枠に簡単に組み立てて取り付けることができる組立式着脱自在足場を提供すること。【解決手段】  型枠の外側壁に足場取付用チャンネルを縦方向に固設し、該チャンネルの側壁に係合用孔を穿設し、該係合用孔に着脱自在に足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設し、該アーム間に所定の固定手段により足場プレートを取外し自在に載置固定し、足場プレートの所定箇所に手摺フレームを着脱自在に立設し、足場プレートを固定するための固定手段としては下方に折曲した足場プレートの他側縁と足場支持アームの先端部に形成した係合部とを係合すると共に、下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持アームに縦方向に付設した取付プレートとを固定用ボルトにより一体に連設固定することを特徴とする組立式着脱自在足場である。【選択図】図１
2015209709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠の外側壁に足場取付用部材を介して足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設し、
該足場支持アーム間に所定の固定手段により足場プレートを取外し自在に載置固定し、
足場プレートの所定箇所に手摺フレームを着脱自在に立設し、
足場プレートを固定するための固定手段としては下方に折曲した足場プレートの他側縁と足場支持アームの先端部に形成した係合部とを係合すると共に、
下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持アームに縦方向に付設した取付プレートとを固定用ボルトにより一体に連設固定することを特徴とする組立式着脱自在足場。
【請求項２】
前記足場取付用部材は、型枠の外側壁に足場取付用チャンネルを縦方向に固設し、
該チャンネルの側壁に係合用孔を穿設し、
該係合用孔に着脱自在に前記足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の組立式着脱自在足場。
【請求項３】
足場プレートの周縁部の所定位置に手摺フレームを嵌入立設するための手摺用パイプを付設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の組立式着脱自在足場。
【請求項４】
梯子に配設した梯子取付用パイプと足場プレートの側縁に立設した手摺用パイプとを重合し、該梯子取付用パイプと手摺用パイプとを手摺フレームの共通軸で上下に連結することにより足場プレートに梯子を垂設したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の組立式着脱自在足場。
【請求項５】
下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持フレームの左右に設けた取付プレートとを連設固定するための固定用ボルトは足場支持アームに跨って取付けた拡開自在の略Ｖ字状ピンの先端部に挿入自在として型枠の振動により弛緩する固定用ボルトの固定を確実に行うように構成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の組立式着脱自在足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は組立式着脱自在足場、詳しくはコンクリート製品の製造用型枠に着脱自在に取付けた作業用足場の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボックスカルバート等に代表されるコンクリート製品は、工場内において製造用型枠を使用して所定形状に製造される（例えば特許文献１に示す）。
前記コンクリート製品を製造する際、製造用型枠の外壁面に作業用足場を取り付けており、作業員は作業用足場を利用することにより型枠内にコンクリートを打設する作業を行っている。
コンクリートが製造用型枠内に流し込まれた後では、作業員は作業用足場を利用してバイブレータ（内部振動機）による締固め作業を行っている。
【０００３】
また、前記型枠は別の工場でも使用する場合があり、工場間での貸し借り時には作業用足場を一体で取付けた状態で型枠をトラック等で輸送している。
そして、作業現場に型枠を設置し、型枠に設けた作業用足場上で作業員が前記打設する作業を行い、前記締固め作業を行う。
締固め作業が完了した後は、作業用足場を一体で取付けた状態で型枠を元の工場に返却したり、又は、作業用足場の取付場所である型枠の溶接部分全体に熱を加えて型枠から足場を取外し、作業用足場を解体した後に型枠を元の工場に返却したりしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９１３２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記型枠は当初から作業用足場を一体的に取り付けた構造としているため、足場が一体である場合の張り出した幅に合わせた大型車両が必要になり、そのための運搬費用が型枠のみを輸送する場合に比べて高額になっていた。
また、作業用足場を型枠に一体化した構造であり、しかも足場本体が細い部材で構成されているために、工場内での運搬中に何らかの物と衝突する等して簡単に破損してしまい、その修理の費用と手間がかかり、コンクリート製品の製造コストにも影響が及んでいた。
【０００６】
前記課題を解決するために、輸送時には作業用足場を切り離し、作業現場において溶接等して取り付ける方法があるが、この方法では切り離しや足場の取付時に時間や費用が嵩む等の問題を有していた。
しかも、作業用足場が型枠にほぼ一体で取付けた構造を有するために、溶接部分等に熱を加えて型枠から作業用足場を取外しするとき、全体に熱が加わることになるために型枠自体が変形してしまうおそれが生じていた。
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、コンクリート製品の製造時に利用する作業用足場を製品用型枠に簡単に組み立てて取り付けることができる組立式着脱自在足場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）請求項１に記載の発明は、型枠の外側壁に足場取付用部材を介して足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設し、該足場支持アーム間に所定の固定手段により足場プレートを取外し自在に載置固定し、足場プレートの所定箇所に手摺フレームを着脱自在に立設し、足場プレートを固定するための固定手段としては下方に折曲した足場プレートの他側縁と足場支持アームの先端部に形成した係合部とを係合すると共に、下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持アームに縦方向に付設した取付プレートとを固定用ボルトにより一体に連設固定することを特徴とする組立式着脱自在足場である。
【０００９】
（２）請求項２に記載の発明は、前記足場取付用部材は、型枠の外側壁に足場取付用チャンネルを縦方向に固設し、該チャンネルの側壁に係合用孔を穿設し、該係合用孔に着脱自在に前記足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の組立式着脱自在足場である。
【００１０】
（３）請求項３に記載の発明は、足場プレートの周縁部の所定位置に手摺フレームを嵌入立設するための手摺用パイプを付設したことを特徴とする請求項１に記載の組立式着脱自在足場である。
【００１１】
（４）請求項４に記載の発明は、梯子に配設した梯子取付用パイプと足場プレートの側縁に立設した手摺用パイプとを重合し、該梯子取付用パイプと手摺用パイプとを手摺フレームの共通軸で上下に連結することにより足場プレートに梯子を垂設したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の組立式着脱自在足場である。
【００１２】
（５）請求項５に記載の発明は、下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持フレームの左右に設けた取付プレートとを連設固定するための固定用ボルトは足場支持アームに跨って取付けた拡開自在の略Ｖ字状ピンの先端部に挿入自在として型枠の振動により弛緩する固定用ボルトの固定を確実に行うように構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の組立式着脱自在足場である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、本発明の組立式着脱自在足場は作業用足場を組立式により型枠型枠に取り付けるように構成しており、足場を構成する部品を分解した状態で工場内を移動させることができるので、足場の破損を防止することができると共に、型枠を使わないときは省スペースで効率的に移動・保管することができる。
また、組立式着脱自在足場は複数の型枠で共用することができるので、型枠製作時の費用を大幅に削減することができ、製品のコストダウンが可能となる。
【００１４】
さらに、型枠を他工場に移動運搬するときも、各工場に本発明の組立式着脱自在足場があれば、足場を取り外すことで、型枠本体のみの運搬となるので、足場が一体である場合の張り出した幅にあわせて大きな車両を必要とせず、より小型の車両（例えば、足場付の場合幅の関係で１０ｔ車が必要であっても、足場を外せば、４ｔ車に積載可能）で運搬が可能で、輸送コストも低減できる効果を有する。
【００１５】
また、本発明の組立式着脱自在足場は、足場の各部材が特殊な工具を必要とせずに簡単に組み立てできる構造を有しているので、コンクリート製品の製造現場での型枠への足場の組み立て作業性を容易にすることができ、しかも、型枠への足場の固定性にも優れているので安全性を高めた足場を構築できる効果を有する。
【００１６】
請求項２に記載の方法によれば、前記足場取付用部材は、型枠の外側に足場取付用チャンネルを縦方向に固設し、該チャンネルの側壁に係合用孔を穿設し、該係合用孔に着脱自在に前記足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設するように構成したので、型枠の種類や大きさに拘わらず、型枠の外側に予め足場取付用チャンネルを固設しておくことにより、または足場が必要な箇所に足場取付用チャンネルを固設することにより、その足場取付用チャンネルに足場支持アームを強固に取り付けることができる効果を有する。
【００１７】
足場プレート等を取付ける足場取付用部材（足場取付用チャンネル）は、型枠に予め取り付けており、これを溶接により着脱する必要はなく、また型枠に後から前記足場取付用部材を固設する場合であっても、溶接により熱を加える場所が最小限で済むので、型枠全体が熱で変形することを可及的に防止することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、足場プレートの周縁部の所定位置に手摺フレームを嵌入して立設するための手摺用パイプを付設したので、足場プレートと一体的に手摺フレームを取り付けることができ、足場プレートへの手摺の組立を容易にし、かつ、固定性及び安全性を高めた足場構造にできる効果を有する。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、足場プレートの側縁に立設した手摺用パイプと梯子に配設した梯子取付用パイプとを重合し、該梯子取付用パイプと手摺用パイプとを手摺フレームの共通軸で上下に連結することにより足場プレートに梯子を垂設したので、足場プレートへの梯子の組立を容易にし、かつ、梯子と手摺とを一体化させた足場構造にできる効果を有する。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持フレームの左右に設けた取付プレートとを連設固定するための固定用ボルトは足場支持アームに跨って取付けた拡開自在の略Ｖ字状ピンの先端部に挿入自在として型枠の振動により弛緩する固定用ボルトの固定を確実に行うように構成しているので、コンクリートを打設した後に締固めするための振動が加わっても型枠への足場の固定を強固にできる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】組立完了時の組立式着脱自在足場の全体構造を示した斜視図である。
【図２】組立式着脱自在足場の分解構造を示した説明図である。
【図３】足場支持アームの構造を示した説明図である。
【図４】型枠に高さ調整金具を取り付けた構造を示した側面図である。
【図５】型枠に足場取付用チャンネルを取り付けた構造を示した斜視図である。
【図６】足場取付用チャンネルに足場支持フレームを取り付けた構造を示した斜視図である。
【図７】足場支持フレームに足場プレートを取り付けた構造を示した斜視図である。
【図８】足場プレートに梯子フレームを取り付けた構造を示した斜視図である。
【図９】別の実施形態を示した説明図である。
【図１０】パレット上に足場部品を収納した状態を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明は、型枠の外側壁に足場取付用部材を介して足場支持アームを一定間隔で複数個係合突設し、該足場支持アーム間に所定の固定手段により足場プレートを取外し自在に載置固定し、足場プレートの所定箇所に手摺フレームを着脱自在に立設し、足場プレートを固定するための固定手段としては下方に折曲した足場プレートの他側縁と足場支持アームの先端部に形成した係合部とを係合すると共に、下方に折曲した足場プレートの一側縁と足場支持アームに縦方向に付設した取付プレートとを固定用ボルトにより一体に連設固定することを特徴とする。
【００２３】
すなわち、本発明は、コンクリート製品の製造現場で型枠に足場を着脱自在に構成し、作業性を高めた足場を型枠に構成したものである。
【００２４】
（組立式着脱自在足場の構造）
以下、本実施形態における組立式着脱自在足場１００について図１を参照して説明する。
図１は、本実施形態における組立式着脱自在足場１００の全体構造を説明する説明図である。
【００２５】
型枠１１は、ボックスカルバート等に代表されるコンクリート製品製造用型枠であり、型枠１１の形状及び大きさ等は特に限定されず、例えば、型枠本体を鋼板等により構成されたもの（鋼製型枠）が挙げられる。
【００２６】
そして、本発明に係る足場１０は、型枠１１の一側部に着脱自在に構成し、現場において組立てるように構成している。
【００２７】
図１は、組立完了時の組立式着脱自在足場１００の全体構造を示した斜視図である。
すなわち、本実施形態における組立式着脱自在足場１００は、図１に示すように、型枠１１の外側面に足場取付用部材としての足場取付用チャンネル１２を固設し、その足場取付用チャンネル１２に足場支持アーム１４（図２に示す）を取り付け、その足場支持アーム１４上に足場プレート１５を載置固定し、足場プレート１５に梯子２２と、手摺フレーム１７ａ，１７ｂとを一体化させるように構成している。
以下、組立式着脱自在足場１００の各構成部品の構造について詳細に説明する。
【００２８】
（足場取付用チャンネルの構造について）
図２は、組立式着脱自在足場１００の分解構造を示した説明図である。
足場取付用チャンネル１２は、図２に示すように、長方形金属平板を折曲することにより背板部Ｓ１と左右両側板部Ｓ２とにより構成した断面コ字状に形成したものである。
背板部Ｓ１には矩形状の係合用孔１３が穿設され、左右両側板部Ｓ２にはズレ防止用金具３２を挿通するボルト挿通孔３１が穿設されている。
【００２９】
具体的には、背板部Ｓ１に穿孔した係合用孔１３は足場支持アーム１４から突設した係合ピン２７を挿通するものであり、左右側面部に穿孔したボルト挿通孔３１はズレ防止用金具３２を挿通することにより足場支持アーム１４が足場取付用チャンネル１２から脱落するのを防止するものである。
左右両側板部Ｓ２端面は、型枠１１又は高さ調整金具４５（図４に示す）に固定するための溶接面を有している。
【００３０】
（足場支持アームの構造について）
図３は、足場支持アーム１４及びその周辺部材の構造を示した説明図であり、（ａ）は各構成部品の分解図であり、（ｂ）は各構成部品の組立図である。
足場支持アーム１４は、その本体が側面視変形四角形を有し、左右一対にて構成することで足場プレート１５を架設可能に構成している。
【００３１】
すなわち、足場支持アーム１４の本体は、図３（ａ）に示すように、型枠１１側に垂設した一側辺部Ａと、足場プレート１５を架設する水平辺を備えた上辺部Ｂと、一側辺部Ａとは対辺位置にある他側辺部Ｃと、型枠１１から外側方に向かって上方斜めに形成された下辺部Ｄとにより変形四角形に構成している。
以下、各辺部での構造について詳細に説明する。
【００３２】
まず、図３（ａ）に示すように、足場支持アーム１４の一側辺部Ａの構造について説明する。
一側辺部Ａには、足場取付用チャンネル１２に固定させるための固定板２６と係合ピン２７とを配設している。
【００３３】
固定板２６は、図２及び図３（ｂ）に示すように、前記足場支持アーム１４の一側辺部Ａに溶接等で固設している。
このように構成することにより、固定板２６は足場取付用チャンネル１２の背板部Ｓ１外側面に当接することができ、足場支持アーム１４は型枠１１の外側方に向けて垂直姿勢で固定することができる。
【００３４】
係合ピン２７は、図３（ａ）に示すように、足場支持アーム１４の一側辺部Ａ側の前記固定板２６を通して逆Ｌ字形状に突出させたものであり、本実施形態では所定間隔を有して上下に配置している。
係合ピン２７は、図２に示すように、足場取付用チャンネル１２の前記係合用孔１３に挿通可能に構成している。
【００３５】
次に、足場支持アーム１４の上辺部Ｂの構造について説明する。
上辺部Ｂは、図３（ａ）に示すように、足場プレート１５を載置可能に水平に形成された水平辺で構成している。
また、水平辺で構成した上辺部Ｂの型枠側には所定大きさを有する矩形状の前側係合用凹部２８を配設しており、前側係合用凹部２８は足場プレート１５の前側折曲片１６ａを係止可能に構成している。
【００３６】
さらに、図３（ａ）に示すように、上辺部Ｂには取付プレート１９を配設している。
取付プレート１９は、矩形金属製平板であり、前側係合用凹部２８側近傍の上辺部Ｂに左右側方に延伸させて溶接等により足場支持アーム１４上に固着している。
取付プレート１９は固定用ボルト２０を挿通する左右一対の挿通孔３５を穿孔しており、各挿通孔３５周縁に締付ナット３４を溶接して固着している。
固定用ボルト２０は、取付プレート１９上の挿通孔３５を通して締付ナット３４にそれぞれ螺合可能に構成している。
そして、図３（ｂ）に示すように、各固定用ボルト２０を締め付けることで、固定用ボルト２０先端は足場プレート１５の前側折曲片１６ａの内壁面Ｎに当接するように構成している。
【００３７】
また、前記固定用ボルト２０の基端側には緩み防止用ナット２５を螺合可能に構成している。
緩み防止用ナット２５は、型枠１１内でコンクリートの締固め作業時の振動を加わったときに、締付けた固定用ボルト２０が前記取付プレート１９から緩むのを防止するものである。
その緩み防止用ナット２５には、略Ｖ字状ピン２４の左右端部を挿通可能な貫通孔３６を配設している。
すなわち、図３（ａ）に示すように、緩み防止用ナット２５にはナット本体を水平方向に貫通させる貫通孔３６を穿孔して略Ｖ字状ピン２４の左右端部を挿通可能に構成している。
【００３８】
略Ｖ字状ピン２４は、図２及び図３に示すように、一本の剛性な金属製線条部材を折曲するように略Ｖ字状に構成している。なお、略Ｖ字状ピン２４は、両端部が所定長さで水平に構成されている。
そして、略Ｖ字状ピン２４は、前記のように金属製線条部材を略Ｖ字に折曲形成することにより左右端部が外側方向に付勢して拡開自在に構成し、拡開した左右端部を緩み防止用ナット２５の貫通孔３６に挿通させるように構成している。
このようにして、図３（ｂ）に示すように、略Ｖ字状ピン２４は足場支持アーム１４の下方で跨って取り付けられる。
【００３９】
従って、下方に折曲した足場プレート１５の前側折曲片１６ａと足場支持アーム１４の左右に設けた取付プレート１９とを連設固定するための固定用ボルト２０は、足場支持アーム１４に跨って取付けた拡開自在の略Ｖ字状ピン２４の先端部に挿入自在とすることにより、型枠１１内での締固め作業時の振動により弛緩するのを防止してその固定を確実に行うように構成している。
【００４０】
次に、足場支持アーム１４の他側辺部Ｃの構造について説明する。
他側辺部Ｃ中途部には、図３（ａ）に示すように、足場プレート１５の突出片３０を係止させるための後側係合用凹部２９を配設している。
また、他側辺部Ｃには、前記後側係合用凹部２９を形成する下辺部分を上辺部分より外側方に突出させた突出部Ｅを形成している。
図３（ｂ）に示すように、後側係合用凹部２９は足場プレート１５の折曲片１６から突出する突出片３０を挿嵌自在に構成しており、突出部Ｅには足場プレート１５の後側折曲片１６ｂ下端を係止するように構成している。
【００４１】
（足場プレートの構造について）
次に、足場プレート１５は前記左右一対の足場支持アーム１４上に配設されるものであり、プレート本体は、例えば図２に示す網状プレートに構成しているが、この網状プレートに限られず、１枚や複数枚の平板で構成することもできる。
【００４２】
図２に示すように、足場プレート１５はプレート本体の周縁に下方に折曲させた折曲片１６を備えている。
足場プレート１５の折曲片１６は、足場プレート１５端部から板状にして下方に伸延させている。また、折曲片１６には内方に所定長さで突出させた突出片３０を設けている。
【００４３】
また、図３（ｂ）に示すように、前側折曲片１６ａ（型枠１１側）を足場支持アーム１４の上辺部Ｂに構成した前側係合用凹部２８に係合可能に構成している。
また、後側折曲片１６ｂの下端を足場支持アーム１４の他側辺部Ｃの突出部Ｅに係止するように構成し、足場プレート１５の突出片３０を足場支持アーム１４の他側辺部Ｃに形成した後側係合用凹部２９に係合可能に構成している。
【００４４】
また、足場プレート１５の周縁部の所定位置には手摺フレームを嵌入立設するための手摺用パイプ２１を付設している。
すなわち、足場プレート１５の折曲片１６の外側部には溶接等により手摺用パイプ２１を所定間隔を有して複数付設している。
本実施形態では、手摺用パイプ２１は、図２に示すように、足場プレート１５の４隅と、長辺側中央部等に６箇所付設している。
【００４５】
前記手摺用パイプ２１は、そのパイプ内部に手摺フレーム１７ａ，１７ｂの下端部Ｋが足場プレート１５より下方に抜けるのを防止するために、筒体内部の最下部に例えばストッパー材（図示せず）を横架させてその両端を溶接して固設している。
これにより、手摺用パイプ２１は、有底筒とすることができ、手摺フレーム１７ａ，１７ｂの抜け止めを防止し、雨水や塵をストッパー材（図示せず）で占めない空間部を通して筒体内部に留めないように防止するように構成している。
【００４６】
また、図２に示すように、手摺用パイプ２１は、筒体外壁面から内壁面に手摺フレーム１７ａ，１７ｂを固定する固定用ボルト３８を挿通するボルト孔３７を穿設することにより、手摺フレーム１７ａ，１７ｂを固定する固定用ボルト３８を挿通可能に構成している。
手摺用パイプ２１のボルト孔３７に挿通させた固定用ボルト３８を締め付けると、固定用ボルト３８の先端が下端部Ｋに当接されることにより手摺フレーム１７ａ，１７ｂを固設できる。
【００４７】
（梯子の構造について）
次に、梯子２２は、図２に示すように、左右一対の柱部材２２ｂの間に、複数の踏桟２２ａを縦方向に所定間隔を有して取付けて構成している。
本発明では、梯子２２は、平面視拡開させるように左右一対の取付片４４を前記柱部材２２ｂの上端部から水平方向に伸延させ、各伸延させた取付片４４の先端側に梯子取付用パイプ２３を立設させて構成している。
そして、梯子２２は、その梯子取付用パイプ２３を足場プレート１５の一側縁に配設した手摺用パイプ２１の上方に配置させ、固定用ピン４０又は手摺フレーム１７ａ，１７ｂ等により足場プレート１５と一体化させるように構成している。
【００４８】
（手摺フレームの構造について）
手摺フレーム１７ａ，１７ｂは、転落防止機能に加えて梯子２２や足場プレート１５を一体化させる機能を有するものであり、図２に示すように、本実施形態では第１手摺フレーム１７ａと第２手摺フレーム１７ｂとで構成している。
【００４９】
図２に示すように、第１手摺フレーム１７ａは、略逆Ｕ字状に屈曲して構成した大径のパイプ材４７と、その大径のパイプ材４７で構成する左右の支柱部の中央で端部を溶接固定して横架させた小径のパイプ材４８からなる。
【００５０】
これに対して、第２手摺フレーム１７ｂは、左右の手摺部３７ａ，３７ｂを平面視回動自在に構成したものである。
すなわち、第２手摺フレーム１７ｂは、図２に示すように、中央軸パイプ４２を軸として左右の手摺部３７ａ，３７ｂを平面視所定角度で回動自在に構成している。
具体的には、図２に示すように、第２手摺フレーム１７ｂは、中央部にパイプ材からなる中央軸パイプ４２を構成し、この中央軸パイプ４２を軸として左右の手摺部３７ａ，３７ｂを平面視略９０°で回動自在に構成している。
各左右の手摺部３７ａ，３７ｂは、略逆Ｌ字状に屈曲して構成した大径のパイプ材４７の上側端部に円環部４３を配設し、また、大径のパイプ材４７の立ち上がり部Ｔの中途に一端を連結して横架させた小径のパイプ材４８の他端部に円環部４３をそれぞれ配設し、各円環部４３を前記中央軸パイプ４２に回動自在に連結して構成している。
このように構成することにより、第２手摺フレーム１７ｂは、中央軸パイプ４２を軸として左右の手摺部３７ａ，３７ｂを平面視略９０°で回動自在に構成している。
【００５１】
さらに、前記第１手摺フレーム１７ａ及び前記第２手摺フレーム１７ｂは、各フレーム下端部Ｋが足場プレート１５周縁に配設した手摺用パイプ２１にそれぞれ嵌入立設するように構成しており、しかも、足場プレート１５に一体で固定できるように構成している。
【００５２】
（組立式着脱自在足場の組立方法）
次に、組立式着脱自在足場１００の組立方法について説明する。
図５は、型枠１１に足場取付用チャンネル１２を取り付けた構造を示した斜視図であり、図６は、足場取付用チャンネル１２に足場支持アーム１４を取り付けた構造を示した斜視図であり、図７は、足場支持アーム１４に足場プレート１５を取り付けた構造を示した斜視図であり、図８は、足場プレート１５に梯子フレームを取り付けた構造を示した斜視図であり、図１は、組立完成した組立式着脱自在足場１００の全体構造を示した斜視図である。
【００５３】
まず、図４に示すように、組立式着脱自在足場１００を取り付ける躯体（型枠１１）に取付位置を調整するための高さ調整金具４５を取り付ける。
高さ調整金具４５は、左右一対で構成して型枠１１の外側面のいずれかに溶接等により取り付ける。
この高さ調整金具４５は、延伸したフランジ部４６の先端部と略面一上に位置させるものである。
なお、高さ調整金具４５の取付工程は、前記目的のために必要に応じて取付けるものであり、前記フランジ部４６を有さない型枠１１に対しては省略することができる。
【００５４】
次に、図５に示すように、型枠１１の外側面に足場取付用チャンネル１２を溶接して固設する。
足場取付用チャンネル１２は、足場支持アーム１４を取り付けるために左右一対で型枠１１の外側面側（高さ調整金具４５がある場合にはそれを介して）に縦方向に固設する。
【００５５】
次に、足場取付用チャンネル１２の背板部Ｓ１上の係合用孔１３に、足場支持アーム１４の係合ピン２７を挿入してこれを下方にずらすことにより、図６に示すように、足場取付用チャンネル１２上に足場支持アーム１４が固定される。
【００５６】
また、図３（ｂ）に示すように、足場取付用チャンネル１２の左右両側板部Ｓ２上のボルト挿通孔３１にズレ防止用金具３２を挿通することで、ズレ防止用金具３２下方に足場支持アーム１４の係合ピン２７が位置するため、足場支持アーム１４の遊びが制限されて固定される。
【００５７】
次に、足場プレート１５を前記足場支持アーム１４上に固定する。
具体的には、まず、図３（ａ）(イ)に示すように、足場プレート１５を後側斜め下方にしながら後側折曲片１６ｂから内方に延伸する突出片３０を足場支持アーム１４の後側係合用凹部２９に係合させた後、図３（ａ）(ロ)に示すように、足場プレート１５を水平にして足場支持アーム１４の前側折曲片１６ａを足場支持アーム１４の前側係合用凹部２８に嵌入させる。
【００５８】
また、足場プレート１５の前側折曲片１６ａを足場支持アーム１４上に形成した前側係合用凹部２８に嵌め込む。
このように、所定間隔を有して左右２箇所に設置された足場支持アーム１４に足場プレート１５を架設する。
【００５９】
この後、足場支持アーム１４上に固設された取付プレート１９に高ナットを備えた固定用ボルト２０を挿通させ、取付プレート１９上の挿通孔３５及び固設した締付ナット３４を介してその先端を足場プレート１５の前側折曲片１６ａの内壁面Ｎに当接させる。
【００６０】
さらに、締め付けた固定用ボルト２０の緩み防止用ナット２５には貫通孔３６が設けられており、この貫通孔３６に足場支持アーム１４に跨って取付けた拡開自在の略Ｖ字状ピン２４の先端部を挿通させる。
【００６１】
この略Ｖ字状ピン２４の先端部を緩み防止用ナット２５に挿通することで固定用ボルト２０が緩むのを防止される。
すなわち、緩み防止用ナット２５が回転するのを略Ｖ字状ピン２４が抑止するため、緩みが防止される。
従って、締固め作業時の振動によって、緩み防止用ナット２５の緩みが防止され、固定用ボルト２０の回動が抑止されるために、足場支持アーム１４上から足場プレート１５が脱落するのを防止できる。
【００６２】
このようにして、図７に示すように、足場支持アーム１４上に足場プレート１５を取付ることができ、容易に取付けしながらも上記のようにして足場プレート１５等が一体になって型枠１１に強固に固定できる。
【００６３】
次に、図８に示すように、足場プレート１５の一側縁に梯子２２を設置し、梯子２２の左右上端に形成したいずれか一方の梯子取付用パイプ２３を足場プレート１５の一側縁４隅にある一方の手摺用パイプ２１に重合させ、同時に他方の梯子取付用パイプ２３を足場プレート１５の一側縁４隅にある他方の手摺用パイプ２１に重合させる。
【００６４】
そして、一方の梯子取付用パイプ２３と一方の手摺用パイプ２１とを重合した筒体内部に固定用ピン４０（図２に示す）を挿通する。
これにより、足場プレート１５に梯子２２を一体化して組み立てることができる。
【００６５】
また、図２に示すように、他方の梯子取付用パイプ２３と他方の手摺用パイプ２１とを重合した筒体内部に第１手摺フレーム１７ａの下端部Ｋ一方を挿入する。
さらに、第１手摺フレーム１７ａの下端部Ｋ他方は足場プレート１５中央に配設した手摺用パイプ２１に挿入する。
これにより、図１に示すように、転落防止柵としての第１手摺フレーム１７ａを足場プレート１５の周縁の一部である梯子側外側部に設置することができる。
【００６６】
さらに、図２に示すように、第２手摺フレーム１７ｂの各下端部Ｋ（３箇所）を、足場プレート１５の周縁に設けた手摺用パイプ２１にそれぞれ挿通する。
すなわち、図２に示すように、第１に第２手摺フレーム１７ｂの図面視左端部のフレーム部の下端部Ｋを足場プレート１５の前記以外の手摺用パイプ２１に挿通し、第２に軸体部分を構成する中央軸パイプ４２下端部Ｋを足場プレート１５の型枠外側の４隅一角に配置した手摺用パイプ２１に挿通し、第３に図面視右側の手摺部３７ａの下端部Ｋを足場プレート１５の型枠内側の４隅一角に配置した手摺用パイプ２１に挿通する。
【００６７】
これにより、図１及び図２に示すように、一方の手摺部３７ａを足場プレート１５の長手方向側に配設することにより作業者が型枠１１外側方向に転落するのを防止し、他方の手摺部３７ｂを足場プレート１５の梯子設置側とは反対の他側縁に配設することにより、作業者が足場プレート１５他側縁の外側方向に転落するのを防止することができる。
【００６８】
最後に、各足場プレート１５の各手摺用パイプ２１の側面部にはボルト孔を通して螺合される固定用ボルト３８が取り付けられており、固定用ボルト３８によって手摺フレーム１７ａ，１７ｂの下端部Ｋを締め付け固定することができ、手摺用パイプ２１から手摺フレーム１７ａ，１７ｂが脱落するのを防止している。
以上のようにして、図１に示すように、型枠１１への足場の取付及び組立を完成させた組立式着脱自在足場１００を得ることができる。
【００６９】
このように、本実施形態における組立式着脱自在足場１００は、工場内や施工現場等にて容易に組立できる構造を有しているので、型枠１１に早期に組み立てて設置することができ、また、その解体も簡単に行える。
【００７０】
さらに、組立式着脱自在足場１００は、締め固め時の強い振動においてでも、全ての部材の固定方法は簡易な方法にもかかわらず、二重三重の安全対策が取られており作業者の転落防止のために部材の脱落防止が図られ、安全性が確保されている。
【００７１】
すなわち、本発明の組立式着脱自在足場１００は、他の型枠１１に共用で取り付けることができ、また、型枠１１をコンパクトにすることができるために型枠１１の製作コストが抑えることができ、しかも、足場１０の出っ張りがないので、工場内での移動がスムーズで保管も省スペース化が図れる。
【００７２】
図９は、別の実施形態を示した説明図である。
なお、本発明の組立式着脱自在足場１００は、前記では足場プレート１５を一段構成しているが、足場取付用チャンネル１２上に別の足場プレート１５を設けて複数段に構成することができる。
【００７３】
すなわち、図９に示すように、足場取付用チャンネル１２の上下に配設した複数の係合用孔１３のうち下側係合用孔１３に下側足場プレート１５を架設する足場支持アーム１４を係合し、上側係合用孔１３に上側足場プレート１５を架設する足場支持アーム１４を係合する。
このようにして上下２段の足場プレート１５，１５を架設した組立式着脱自在足場１００´を構成することができる。
【００７４】
図１０は、パレット４１上に足場部品を収納した状態を示した説明図である。
本発明の組立式着脱自在足場１００は、部品毎に分解可能に構成して、現場にて足場一体化の型枠１１を組立自在に構成している。
このように構成することにより、本発明の着脱自在足場１００は、型枠から取り外してパレット４１上に載置することができるので、運搬・移動も容易であり、型枠は張り出した足場がない状態で移動することができ、不注意による破損の心配もなく、そのためにかかる修繕費を抑制できると共に、型枠の保管も省スペース化が図られ、出し入れも容易となる。
【００７５】
また、図１０に示すように、輸送時や使用しないときに、組立用部品をすべて１枚のパレット４１上に載置してまとめることができるので、輸送時や不使用時に嵩張らない構造を有することになる。従って、工場等での収納スペースを多く必要としない。
【００７６】
以上、本発明の実施の形態のいくつかを図面に基づいて詳細に説明したが、これらは例示であり、発明の開示の欄に記載の態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した他の形態で本発明を実施することが可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１００  組立式着脱自在足場
１１  型枠
１２  足場取付用チャンネル
１３  係合用孔
１４  足場支持アーム
１５  足場プレート
１６ａ  前側折曲片
１６ｂ  前側折曲片
１７ａ  第１手摺フレーム
１７ｂ  第２手摺フレーム
１８  係合部
１９  取付プレート
２０  固定用ボルト
２１  手摺用パイプ
２２  梯子
２３  梯子取付用パイプ
２４  略Ｖ字状ピン
２５  緩み防止用ナット
【図１】
2015209709.tif 000003
【図２】
2015209709.tif 000004
【図３】
2015209709.tif 000005
【図４】
2015209709.tif 000006
【図５】
2015209709.tif 000007
【図６】
2015209709.tif 000008
【図７】
2015209709.tif 000009
【図８】
2015209709.tif 000010
【図９】
2015209709.tif 000011
【図１０】
2015209709.tif 000012