(57)【要約】【課題】非塗装領域の端部が歪むことを抑えることができ、水が残ることを抑えることができる洗い場床用の表面材を提供することを目的とする。【解決手段】凸部と、平面部と、が塗装され、洗い場と洗い場からみて浴槽の側に設けられた土手部との間にわたる領域を被覆する洗い場床用の表面材であって、洗い場を被覆する第１の部分に設けられた凸部と、土手部を被覆する第２の部分に設けられ、凸部の厚みよりも薄く形成されて凸部と段差を生ずる平面部と、平面部のうちの第１の部分の側に設けられ、段差に基づいて平面部に生ずる塗装されない非塗装領域の端部が歪むことを抑制し、第１の部分の側から第２の部分の側へ向かって下方へ傾斜した面を有し端部の位置よりも第２の部分の側において平面部のうちの一部と段差なく接続された傾斜段部と、を備えたことを特徴とする洗い場床用の表面材が提供される。【選択図】図３
2015190151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の排水溝のうちの隣り合う前記排水溝同士の間に設けられた凸部と、平面部と、が塗装され、洗い場と前記洗い場からみて浴槽の側に設けられた土手部との間にわたる領域を被覆する洗い場床用の表面材であって、
前記洗い場を被覆する第１の部分に設けられた前記凸部と、
前記土手部を被覆する第２の部分に設けられ、前記凸部の厚みよりも薄く形成されて前記凸部と段差を生ずる前記平面部と、
前記平面部のうちの前記第１の部分の側に設けられ、前記段差に基づいて前記平面部に生ずる塗装されない非塗装領域の端部が歪むことを抑制し、前記第１の部分の側から前記第２の部分の側へ向かって下方へ傾斜した面を有し前記端部の位置よりも前記第２の部分の側において前記平面部のうちの一部と段差なく接続された傾斜段部と、
を備えたことを特徴とする洗い場床用の表面材。
【請求項２】
前記傾斜した面は、前記排水溝によって途切れることなく前記第１の部分の側から前記第２の部分の側へ連続したことを特徴とする請求項１記載の洗い場床用の表面材。
【請求項３】
複数の排水溝のうちの隣り合う前記排水溝同士の間に設けられた凸部と、平面部と、が塗装され、洗い場と前記洗い場からみて浴槽の側に設けられた土手部との間にわたる領域を被覆する洗い場床用の表面材であって、
前記洗い場を被覆する第１の部分に設けられた前記凸部と、
前記土手部を被覆する第２の部分に設けられ、前記凸部の厚みよりも薄く形成されて前記凸部と段差を生ずる前記平面部と、
を備え、
前記平面部は、前記第１の部分の側に設けられ前記段差に基づいて前記平面部に生ずる塗装されない非塗装領域の端部が歪むことを抑制する傾斜凹溝であって、前記第２の部分の側から前記第１の部分の側へ向かって上方へ傾斜して前記排水溝と段差なく接続された傾斜凹溝を有することを特徴とする洗い場床用の表面材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、洗い場床用の表面材に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室の壁や浴室の床に塗装柄を設けることによって、浴室内を美しくみせて、高級な雰囲気にすることが可能である。例えば浴室の壁や浴室の床などの建材を加飾する方法として、所定柄が予め付与された表面柄材とＦＲＰ成形材料とを積層して加圧加熱成形する方法が知られている（特許文献１）。しかし、特許文献１に開示された方法では、表面柄材を予め用意するため、表面柄材の管理費を考慮するとコストが増大するという問題がある。
【０００３】
これに対して、凹凸面を有する基材をフレキソロールにより塗装し、凸面に模様を形成する外装材の表面塗装方法がある（特許文献２）。しかし、建材の表面に凹凸があり、建材の端部に凸部の厚さよりも薄い平面部がある場合には、凸部と平面部との間に段差が生ずる。そのため、フレキソロールが凸部と平面部との間の段差によって平面部から浮き、平面部のうちで凸部の近傍の領域は、塗装されない。そのため、塗装される領域（塗装領域）と、塗装されない領域（非塗装領域）と、の間の境界部が、平面部の表面に生ずる。
【０００４】
さらに、凸部の表面に不陸が存在したり、複数の凸部が離隔して設けられることで複数の凸部の全体として不陸が存在する場合には、フレキソロールが不陸の部分を転動するため、フレキソロールが圧縮される度合いが変化する。そのため、非塗装領域の端部（塗装領域と非塗装領域との間の境界部）が歪み、建材の意匠性が損なわれることがある。
【０００５】
また、建材が洗い場床用の表面材である場合には、平面部のうちの一部は、洗い場の土手部の表面を被覆するために曲げられる（特許文献３）。しかし、表面材の曲げ部分に段差があると、水が段差の部分に溜まり、そのまま残るおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１６０８２８号公報
【特許文献２】特開２００４−３３０１６１号公報
【特許文献３】特開２０１２−１９７６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、非塗装領域の端部が歪むことを抑えることができ、水が残ることを抑えることができる洗い場床用の表面材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、複数の排水溝のうちの隣り合う前記排水溝同士の間に設けられた凸部と、平面部と、が塗装され、洗い場と前記洗い場からみて浴槽の側に設けられた土手部との間にわたる領域を被覆する洗い場床用の表面材であって、前記洗い場を被覆する第１の部分に設けられた前記凸部と、前記土手部を被覆する第２の部分に設けられ、前記凸部の厚みよりも薄く形成されて前記凸部と段差を生ずる前記平面部と、前記平面部のうちの前記第１の部分の側に設けられ、前記段差に基づいて前記平面部に生ずる塗装されない非塗装領域の端部が歪むことを抑制し、前記第１の部分の側から前記第２の部分の側へ向かって下方へ傾斜した面を有し前記端部の位置よりも前記第２の部分の側において前記平面部のうちの一部と段差なく接続された傾斜段部と、を備えたことを特徴とする洗い場床用の表面材である。
【０００９】
この洗い場床用の表面材によれば、非塗装領域の端部が形成される位置の近傍に、平面部に段差なく接続された傾斜段部が平面部の表面から上方へ突出している。そのため、塗装ロールの表面は、傾斜段部の表面と略完全に接触し、傾斜段部の表面から平面部のうちの一部の表面にわたって連続して塗装する。そのため、非塗装領域の端部は、傾斜段部の凸部の側の縁に表される。これにより、非塗装領域の端部を略直線状に表現することができ、美観に優れた塗装基材を安価に得ることができる。  
また、傾斜段部の傾斜した面は、非塗装領域の端部の位置よりも第２の部分の側において平面部のうちの一部と段差なく接続される。これにより、平面部が折り曲げられ洗い場の土手部の表面を被覆しても、傾斜段部と平面部のうちの一部との接続部が平面ではなく傾いたり鉛直であっても、傾斜段部と平面部のうちの一部との接続部に水が溜まることを抑えることができる。これにより、土手部の近傍に水が残ることを抑えることができる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、前記傾斜した面は、前記排水溝によって途切れることなく前記第１の部分の側から前記第２の部分の側へ連続したことを特徴とする洗い場床用の表面材である。
【００１１】
この洗い場床用の表面材によれば、排水溝が傾斜段部の傾斜した面には設けられておらず、傾斜段部の傾斜した面は、排水溝によっては途切れない。これにより、塗装の歪みが生ずることを抑えることができる。
【００１２】
第３の発明は、複数の排水溝のうちの隣り合う前記排水溝同士の間に設けられた凸部と、平面部と、が塗装され、洗い場と前記洗い場からみて浴槽の側に設けられた土手部との間にわたる領域を被覆する洗い場床用の表面材であって、前記洗い場を被覆する第１の部分に設けられた前記凸部と、前記土手部を被覆する第２の部分に設けられ、前記凸部の厚みよりも薄く形成されて前記凸部と段差を生ずる前記平面部と、を備え、前記平面部は、前記第１の部分の側に設けられ前記段差に基づいて前記平面部に生ずる塗装されない非塗装領域の端部が歪むことを抑制する傾斜凹溝であって、前記第２の部分の側から前記第１の部分の側へ向かって上方へ傾斜して前記排水溝と段差なく接続された傾斜凹溝を有することを特徴とする洗い場床用の表面材である。
【００１３】
この洗い場床用の表面材によれば、非塗装領域の端部が形成される位置を含む領域は、平面部の表面から下方へ凹んでいる。そのため、塗装ロールは、凹んだ部位を塗装しない。そのため、非塗装領域の端部は、平面上には表されず、平面部と凹んだ部位との間の縁に表される。これにより、非塗装領域の端部を略直線状に表現することができ、美観に優れた塗装基材を安価に提供することができる。  
また、傾斜凹溝は、第２の部分の側から第１の部分の側へ向かって上方へ傾斜して排水溝と段差なく接続される。これにより、平面部が折り曲げられ洗い場の土手部の表面を被覆しても、傾斜凹溝と排水溝との接続部が平面ではなく傾いたり鉛直であっても、傾斜凹溝と排水溝との接続部に水が溜まることを抑えることができる。これにより、土手部の近傍に水が残ることを抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の態様によれば、非塗装領域の端部が歪むことを抑えることができ、水が残ることを抑えることができる洗い場床用の表面材が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態にかかる洗い場床用の表面材が設けられた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。
【図２】本実施形態にかかる洗い場床用の表面材および床基材を表す模式的斜視図である。
【図３】本実施形態にかかる表面材を表す模式的断面図である。
【図４】本実施形態にかかる表面材をロールコート塗装するロールコート塗装装置を例示する模式的平面図である。
【図５】図４に表したロールコート塗装装置を矢視Ａの方向にみたときの模式的平面図である。
【図６】図５に表した領域Ａ１１の模式的拡大図である。
【図７】凸部と平面部との間の非塗装領域を説明する模式図である。
【図８】比較例にかかる表面材をロールコート塗装する状態を例示する模式的拡大図である。
【図９】比較例において凸部と平面部との間の非塗装領域を説明する模式図である。
【図１０】本実施形態にかかる表面材が土手部を被覆した状態を表す模式的断面図である。
【図１１】本実施形態にかかる表面材の例を表す模式的断面図である。
【図１２】本実施形態の不陸の具体例を例示する模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、本実施形態にかかる洗い場床用の表面材が設けられた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。  
図２は、本実施形態にかかる洗い場床用の表面材および床基材を表す模式的斜視図である。
【００１７】
図１に表したように、浴室設置面（例えば、建物の床）Ｈの上に設置された浴室ユニットにおいて、洗い場床構造１は、浴槽２の隣りに配置されている。浴槽２の洗い場床構造１側には、洗い場と浴槽設置部とを区切る仕切り壁となるバスエプロン９が設けられている。
【００１８】
洗い場床構造１は、長さ調整可能な支持脚６の上に固定されており、設置場所の床高さに対する洗い場床の高さを調整できるようになっている。洗い場床構造１の下、すなわち洗い場床構造１と浴室設置面Ｈとの間の空間には、洗い場床構造１に設けられた排水口１５と浴室外の排水管路とを連通させる排水管５が敷設されている。なお、通常は、排水口１５には図示しない蓋が被せられている。
【００１９】
洗い場床構造１は、洗い場床部１ａの周縁部の各辺を囲むようにして止水壁１ｂが設けられることによって周縁部が上側に立ち上げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に湯水を漏出させないような立体的な形状となっている。例えば、洗い場床部１ａの周縁部は略四辺形であって、浴槽２側の辺は、略直線的に設けられている。
【００２０】
なお、本実施形態では説明を分かりやすくするため、洗い場床部１ａについては、外形が略四辺形であって、この外形の各辺に止水壁１ｂが設けられている場合を例とする。但し、洗い場床部１ａの浴槽２側の辺以外の辺は、必ずしも直線でなくてもよい。
【００２１】
また、止水壁１ｂは、洗い場床部１ａの外周部分のうち、浴槽２側の辺に設けられていればよい。例えば、止水壁１ｂは、洗い場床部１ａの浴槽２側の辺だけに設けられていて、他の辺には設けられていなくてもよい。なお、本実施形態の説明においては、浴槽２側に設けられた止水壁１ｂについて他の止水壁１ｂと区別するときは、土手壁１ｃということにする。土手壁１ｃは、止水壁１ｂに含まれ、止水壁１ｂのうちの一部である。
【００２２】
洗い場床部１ａの表面（以下の説明で用いる「表面」は、断りなき場合はいずれも浴室内側の面を指すこととする。）には、洗い場床部１ａの表面に付着した湯水を排水口１５まで流すようにするため、排水口１５に向けて所定の勾配を持った傾斜面からなる排水勾配面２１、２２、２３及び２４が設けられている。この勾配は、洗い場床部１ａの外周縁の各辺からそれぞれ遠ざかる方向に向けた下り勾配としている。
【００２３】
なお、本実施形態において、洗い場床部１ａの浴槽２側に設けられた排水勾配面２１は、排水口１５を間に挟んだ両側に跨って配置されているが、洗い場床部１ａの浴槽２側の土手壁１ｃの表面と、洗い場床部１ａの表面と、の境界線Ｌはいずれも同一直線上に存在している。そして、この境界線Ｌから遠ざかる方向に向けて同じ下り勾配となる傾斜となっている。
【００２４】
図２に表したように、本実施形態の洗い場床構造１は、床基材１１と、床基材１１の上に接着して設けられた表皮材１２と、を備えている。なお、本実施形態における表皮材１２は、床基材１１に接着される前の状態では、図示されているような平板の一辺部を直線的に折り曲げた形状を有する。本実施形態では、表面材２００は、一辺部が直線的に折り曲げられる前の状態のものをいう（図３参照）。表面材２００の詳細については、後述する。
【００２５】
床基材１１は、洗い場床構造１の外郭表面形状の基礎になる形状を形成するもののため、洗い場床構造１の表面形状に相似した周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成されている。具体的には、床基材１１は、排水口１５を形成する凹形状部１５ａが設けられた床面部１１ａと、床面部１１ａの周縁部を囲むようにして設けられた立壁である立壁部１１ｂと、を有する。本実施形態では、浴槽２側に設けられた立壁部１１ｂについて他の立壁部１１ｂと区別するときは、土手部１１ｃということにする。土手部１１ｃは、立壁部１１ｂに含まれ、立壁部１１ｂのうちの一部である。
【００２６】
床基材１１の素材としては、ＦＲＰのほか、発泡性プラスチックなど各種の材料を用いることができる。本実施形態では、床基材１１は、少なくとも表面層を含む一部が発泡プラスチックによって形成されている。
【００２７】
発泡プラスチックとしては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンが用いられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。発泡ポリプロピレンは、他の発泡プラスチックに比べて耐衝撃性が高いため、これを用いることで過酷な使用にも耐えうる強度の優れた床構造を提供できることになる。
【００２８】
図２に表したように、表皮材１２は、床基材１１の床面部１１ａを覆って洗い場床部１ａの表面を形成する床表面部１２ａと、床基材１１の土手部１１ｃを覆って土手壁１ｃの表面を形成する土手表面部１２ｃと、を有する。床表面部１２ａには、複数の排水溝が設けられている。複数の排水溝のうちの隣り合う排水溝同士の間には、例えば滑り止めとしての凸部が設けられている。また、表皮材１２は、床基材１１の凹形状部１５ａを囲む孔１２ｈを有する。
【００２９】
床表面部１２ａは、一辺部が直線的に折り曲げられる前の状態（表面材２００）のパターン部（不陸部、凹凸部）２３０（図３参照）に相当する。土手表面部１２ｃは、一辺部が直線的に折り曲げられる前の状態（表面材２００）の平面部２２０（図３参照）に相当する。パターン部２３０および平面部２２０の詳細については、後述する。なお、孔１２ｈの位置は、排水口の設置位置に応じて適宜、変更可能である。
【００３０】
表皮材１２は、図示のように、土手表面部１２ｃが浴槽２設置側の土手部１１ｃの表面に対向するような位置で、床表面部１２ａを床面部１１ａの排水傾斜面に倣うように変形させて、床基材１１の表面を覆うように接着される。つまり、表面材２００は、平面部２２０のうちのパターン部２３０の近傍の部分が折り曲げられることにより表皮材１２となり、洗い場（床面部１１ａ）の表面から土手部１１ｃの表面にわたって連続して床基材１１の表面を被覆する。なお、床基材１１への表皮材１２の接着は、例えば接着剤や両面テープ、またはこれらの両方を用いて行なわれるが、本実施形態では基礎となる部材に隙間なく接して固定されている状態を「接着」としているため、溶着等他の固定方法も適用可能である。このように、本実施形態では、板状の表面材２００の一部を折り曲げ加工して床表面部１２ａおよび土手表面部１２ｃとした表皮材１２が用いられる。
【００３１】
図３は、本実施形態にかかる表面材を表す模式的断面図である。  
図３は、図２に表したＡ−Ａ切断面における模式的断面図である。なお、図３は、一辺部が直線的に折り曲げられる前の状態の表面材２００を表す。
【００３２】
図３に表したように、本実施形態にかかる洗い場床用の表面材２００は、パターン部（不陸部、凹凸部）２３０と、平面部２２０と、を有し、板状を呈する。パターン部２３０には、凸部２１０が設けられている。凸部２１０は、表面材２００のうちで表面の側の中央部（第１の部分）に設けられている。図３に表した例では、複数の凸部２１０が設けられている。複数の凸部２１０のうちの隣り合う凸部２１０同士の間には、排水溝２１３が設けられている。言い換えれば、複数の排水溝２１３のうちの隣り合う排水溝２１３同士の間に凸部２１０が設けられている。
【００３３】
平面部２２０は、表面材２００のうちで表面の側の部分であって凸部２１０からみて周縁側の部分（第２の部分）に設けられている。平面部２２０は、凸部２１０の表面（上面）２１１と段差を生じ、凸部２１０よりも低く（あるいは薄く）形成されている。
【００３４】
平面部２２０は、テーパ部（傾斜段部）２２１と、平坦部２２３と、を有する。平坦部２２３は、上下方向に対して垂直な方向と略平行な表面を有する。テーパ部２２１は、平面部２２０のうちで凸部２１０の近傍に設けられ、凸部２１０の側から表面材２００の端部側（周縁側）へ向かって下方へ傾斜した面を有する。テーパ部２２１は、平坦部２２３と段差なく接続部２２５において接続されている。
【００３５】
ここで、本願明細書において「下方」とは、一辺部が直線的に折り曲げられる前の状態（表面材２００）では、表面材２００の表面から表面とは反対側の面（裏面２０３：図４参照）へ向かう方向をいう。一方で、本願明細書において「上方」とは、表面材２００の裏面から表面へ向かう方向をいう。  
あるいは、本願明細書において「下方」とは、表面材２００が表皮材１２として床基材１１に接着された状態では、浴室設置面Ｈ（図１参照）に対して垂直な方向であって、表皮材１２の表面から裏面へ向かう方向をいう。一方で、本願明細書において「上方」とは、表面材２００が表皮材１２として床基材１１に接着された状態では、浴室設置面Ｈに対して垂直な方向であって、表皮材１２の裏面から表面へ向かう方向をいう。
【００３６】
表面材２００は、１つの凸部２１０を有していてもよいし、複数の凸部２１０を有していてもよい。図３に表した表面材２００は、複数の凸部２１０を有している。表面材２００が複数の凸部２１０を有する場合には、複数の凸部２１０の全体により、表面材２００の表面の側に不陸が存在する。一方、表面材２００が１つの凸部２１０を有する場合には、１つの凸部２１０の表面（上面）２１１に不陸が存在する。このように、本願明細書において「不陸」には、複数の凸部２１０が設けられることで表面の全体に存在する不陸と、凹凸が形成されることで１つの凸部２１０の表面２１１に存在する不陸と、が含まれる。表面材２００が有する不陸の詳細については、後述する。
【００３７】
パターン部２３０と平面部２２０との間の境界線２４１は、図３に表した通りである。すなわち、パターン部２３０と平面部２２０との間の境界線２４１は、複数の凸部２１０のうちで平面部２２０に最も近い凸部２１０と、平面部２２０と、の間に存在する。凸部２１０が設けられることで、パターン部（不陸部、凹凸部）２３０が形成されている。
【００３８】
凸部２１０および平面部２２０は、塗装されている。例えば、凸部２１０および平面部２２０は、ロールコート塗装装置によりロールコート塗装されている。これについて、図面を参照しつつ、さらに説明する。
【００３９】
図４は、本実施形態にかかる表面材をロールコート塗装するロールコート塗装装置を例示する模式的平面図である。  
図５は、図４に表したロールコート塗装装置を矢視Ａの方向にみたときの模式的平面図である。
【００４０】
図１に表したロールコート塗装装置１００は、塗装ロール１１０と、バックアップロール１２０と、ピックアップロール１３０と、を備える。塗装ロール１１０の外周部には、例えばゴムなどの弾性を有する部材が設けられている。塗装ロール１１０は、軸１１０ｃを中心として回転可能である。バックアップロール１２０は、塗装ロール１１０と対向する位置に設けられ、軸１２０ｃを中心として回転可能である。ピックアップロール１３０は、塗装ロール１１０と対向する位置に設けられ、軸１３０ｃを中心として回転可能である。
【００４１】
塗装ロール１１０は、図４に表した矢印Ａ１の方向に回転し、表面材２００の表面２０１に塗料１４０を塗ることができる。塗料１４０は、塗装ロール１１０が図４に表した矢印Ａ１の方向に回転し、ピックアップロール１３０が図４に表した矢印Ａ３の方向に回転することで、表面材２００の表面２０１に供給される。表面材２００は、例えばコンベヤなどにより、塗装ロール１１０とバックアップロール１２０との間を通り、図４に表した矢印Ａ４の方向へ送り出される。このとき、バックアップロール１２０は、表面材２００に圧力を与え、表面材２００が撓むことを抑制する。
【００４２】
前述したように、表面材２００の表面２０１の側には不陸が存在するため、塗装ロール１１０の表面が表面材２００の不陸の上を転動すると上下に変動することがある。あるいは、塗装ロール１１０の表面が表面材２００の不陸の上を転動すると、塗装ロール１１０が圧縮される度合いが変化することがある。すると、テーパ部２２１が平面部２２０に設けられていない場合には、平面部２２０に生じた非塗装領域の端部（塗料１４０が塗られる塗装領域と、塗料１４０が塗られない非塗装領域、との間の境界部）が、歪むことがある。  
これについて、図面を参照しつつさらに説明する。
【００４３】
図６は、図５に表した領域Ａ１１の模式的拡大図である。  
図７は、凸部と平面部との間の非塗装領域を説明する模式図である。  
図８は、比較例にかかる表面材をロールコート塗装する状態を例示する模式的拡大図である。  
図９は、比較例において凸部と平面部との間の非塗装領域を説明する模式図である。
【００４４】
図７（ａ）は、塗装後の表面材の表面を表す模式的平面図である。図７（ｂ）は、塗装後の表面材の表面を表す模式的斜視図である。図８は、図５に表した領域Ａ１１の模式的拡大図に相当する。図９（ａ）は、塗装後の比較例にかかる表面材の表面を表す模式的平面図である。図９（ｂ）は、塗装後の比較例にかかる表面材の表面を表す模式的斜視図である。
【００４５】
まず、図８に表した比較例について説明する。図８に表した表面材２００ａは、凸部２１０と、平面部２２０と、を有する。表面材２００ａの凸部２１０は、図３に関して前述した凸部２１０と同じである。表面材２００ａの平面部２２０は、平坦部２２３を有する一方で、図３に表した表面材２００のようにはテーパ部２２１を有していない。
【００４６】
塗装ロール１１０の表面１１１は、凸部２１０の表面２１１と平面部２２０との間の段差に完全には追従することができない。より具体的には、塗装ロール１１０の表面１１１は、凸部２１０の表面２１１と平面部２２０との間の段差により、平面部２２０のうちの一部から浮く。そのため、図８に表したように、塗料１４０が塗られない非塗装領域２２３ａと、塗料１４０が塗られる塗装領域２２３ｂと、が、平面部２２０に生ずる。
【００４７】
表面材２００の表面２０１の側には不陸が存在するため、塗装ロール１１０の表面１１１が表面材２００の不陸の上を転動すると上下に変動することがある。あるいは、塗装ロール１１０の表面が表面材２００の不陸の上を転動すると、塗装ロール１１０が圧縮される度合いが変化することがある。すると、図９（ａ）および図９（ｂ）に表したように、非塗装領域２２３ａの端部（非塗装領域２２３ａと塗装領域２２３ｂとの間の境界部）２２３ｃが歪むことがある。非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃが歪むと、表面材２００の意匠性が損なわれる。
【００４８】
これに対して、本実施形態にかかる表面材２００は、テーパ部２２１を有する。テーパ部２２１は、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃが歪むこと抑える。
【００４９】
前述したように、塗装ロール１１０の表面１１１は、凸部２１０の表面２１１と平面部２２０との間の段差に完全には追従することができない。そのため、図６に表したように、塗料１４０が塗られない非塗装領域２２３ａと、塗料１４０が塗られる塗装領域２２３ｂと、が、平面部２２０に生ずる。テーパ部２２１が平坦部２２３と段差なく接続された接続部２２５は、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃよりも表面材２００の端部側に位置する。テーパ部２２１における凸部２１０の側の側面は、鉛直な面またはテーパ部２２１の上面の傾斜（角度）よりも急な傾斜（角度）の面を有する。
【００５０】
これによれば、表面材２００がテーパ部２２１を有するため、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃの歪みを抑えることができる。より具体的には、表面材２００の表面２０１の側に不陸が存在しても、塗装ロール１１０の表面１１１は、テーパ部２２１の表面と安定的に接触する。そのため、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃの位置が変動することを抑えることができる。これにより、図７（ａ）および図７（ｂ）に表したように、凸部２１０の表面２１１と平面部２２０との間の段差に基づいて生ずる非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃを歪みなく直線的に表すことができる。また、美観に優れた塗装基材（表面材２００）を安価に提供することができる。
【００５１】
また、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃが形成される位置の近傍に、平面部２２０に段差なく接続されたテーパ部２２１が平面部２２０の表面から上方へ突出している。そのため、塗装ロール１１０の表面１１１は、テーパ部２２１の表面と略完全に接触し、テーパ部２２１の表面から平面部２２０の表面にわたって連続して塗装する。そのため、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃは、テーパ部２２１の凸部２１０の側の縁に表される。これにより、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃを略直線状に表現することができ、美観に優れた塗装基材（表面材２００）を得ることができる。
【００５２】
また、ロールコート塗装時に、塗装ロール１１０が、テーパ部２２１における凸部２１０の側の側面に接触することがある。すなわち、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃがテーパ部２２１の側面に生じることがある。この際、不陸部または凹凸部によってロールコート塗装時の塗装ロール１１０の圧縮変形量が変化すると、塗装ロール１１０がテーパ部２２１の側面に接触する量が変わる。これに対して、テーパ部２２１の側面は、鉛直な面またはテーパ部２２１の上面の傾斜よりも急な傾斜の面を有する。そのため、表面材２００の表面２０１の側からみても、接触量の変化による非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃの歪みをほとんど認識することができない。よって、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃを直線状に表現することができ、美観に優れた塗装基材（表面材２００）を得ることができる。
【００５３】
図１０は、本実施形態にかかる表面材が土手部を被覆した状態を表す模式的断面図である。  
図１０は、図２に表したＡ−Ａ切断面における模式的断面図に相当する。
【００５４】
図１０に表したように、表面材２００は、平面部２２０のうちのパターン部２３０の近傍の部分が折り曲げられることにより表皮材１２となり、洗い場（床面部１１ａ）の表面から土手部１１ｃの表面にわたって連続して床基材１１の表面を被覆する。このとき、折り曲げられる部分に段差があると、水が段差の部分に溜まり、そのまま残るおそれがある。
【００５５】
これに対して、本実施形態にかかる表面材２００のテーパ部２２１は、平坦部２２３と段差なく接続部２２５において接続されている。床基材１１の床面部１１ａの表面と水平ラインＨＬとの間の角度（表皮材１２の床表面部１２ａを接着する部分の勾配の角度）Ａ２１は、例えば約３度程度である。前述したように、テーパ部２２１は、凸部２１０の側から表面材２００の端部側へ向かって下方へ傾斜した面を有する。この場合でも、表皮材１２が床基材１１に接着された状態では、テーパ部２２１の表面と水平ラインＨＬとの間の角度は、例えば約１度程度である。
【００５６】
本実施形態によれば、テーパ部２２１が平坦部２２３と段差なく接続されているため、テーパ部２２１と平坦部２２３との間の境界部（接続部２２５）が平面ではなく傾いたり鉛直であっても、テーパ部２２１と平坦部２２３との間の境界部に水が溜まることを抑えることができる。これにより、土手部１１ｃの近傍に水が残ることを抑えることができる。また、図３に表したように、排水溝２１３は、平面部２２０には設けられていない。そのため、テーパ部２２１の表面（傾斜した面）は、排水溝２１３によって途切れることなく凸部２１０の側から平坦部２２３まで連続している。これにより、塗装の歪みが生ずることを抑えることができる。
【００５７】
図１１は、本実施形態にかかる表面材の例を表す模式的断面図である。  
図１１（ａ）〜図１１（ｃ）は、図２に表したＡ−Ａ切断面における模式的断面図に相当する。なお、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）は、一辺部が直線的に折り曲げられる前の状態の表面材を表す。
【００５８】
図１１（ａ）は、図８に関して前述した表面材２００ａである。図１１（ｂ）は、図３、図５および図６に関して前述した表面材２００である。図１１に表した範囲２２３ｄは、図１１に表した表面材２００ａにおいて、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃが歪む範囲（変動する範囲）を表す。
【００５９】
図１１（ｃ）に表した具体例にかかる表面材２００ｃは、凹部（傾斜凹溝）２２１ｃを有する。凹部２２１ｃは、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃを含む部位に設けられている。凹部２２１ｃは、平面部２２０の表面から下方へ後退した形状を有する。つまり、凹部２２１ｃは、平面部２２０の表面から下方へ凹んでいる。また、凹部２２１ｃの底部は、凸部２１０の側から平面部２２０の側へ向かって下方へ傾斜した面を有する。非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃは、平面部２２０と凹部２２１ｃとの間の縁に表される。
【００６０】
図１１（ｃ）に表した例によれば、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃが形成される位置を含む領域は、平面部２２０の表面から下方へ凹んでいる。そのため、塗装ロール１１０は、凹んだ部位（凹部２２１ｃ）を塗装しない。そのため、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃは、平面上には表されず、平面部２２０と凹んだ部位との間の縁に表される。これにより、非塗装領域２２３ａの端部２２３ｃを略直線状に表現することができ、美観に優れた塗装基材（表面材２００）を安価に提供することができる。
【００６１】
また、図１１（ｃ）に表したように、凹部２２１ｃは、凸部２１０の側において排水溝２１３と段差なく接続されている。そのため、図１０に関して前述したように、表面材２００が表皮材１２として床基材１１に接着された状態において、凹部２２１ｃと排水溝２１３との間の境界部が平面ではなく傾いたり鉛直であっても、凹部２２１ｃと排水溝２１３との間の境界部に水が溜まることを抑えることができる。これにより、土手部１１ｃの近傍に水が残ることを抑えることができる。
【００６２】
図１２は、本実施形態の不陸の具体例を例示する模式的断面図である。  
図１２（ａ）に表した具体例では、複数の凸部２１０ａが設けられている。凸部２１０ａの表面２１１は、水平な面である。水平な面は、上下方向に対して垂直な方向と略平行である。図１２（ａ）に表した具体例では、複数の凸部２１０ａが設けられることで、表面材２００の表面２０１の全体として不陸が存在する。
【００６３】
図１２（ｂ）に表した具体例では、複数の凸部２１０ｂが設けられている。複数の凸部２１０ｂのうちの少なくともいずれかの表面２１１は、傾斜した面である。傾斜した面は、上下方向に対して垂直な方向とは非平行である。図１２（ｂ）に表した具体例では、複数の凸部２１０ｂが設けられることで、表面材２００の表面２０１の全体として不陸が存在する。
【００６４】
図１２（ｃ）に表した具体例では、複数の凸部２１０ｃが設けられている。複数の凸部２１０ｃのそれぞれの表面には、凸部２１０ｃにより形成される凹凸よりも微細な凹凸が形成されている。図１２（ｃ）に表した具体例では、複数の凸部２１０ｃが設けられることで表面材２００の表面２０１の全体として不陸が存在するとともに、複数の凸部２１０ｃのそれぞれの表面２１１において不陸が存在する。
【００６５】
図１２（ｄ）に表した具体例では、１つの凸部２１０ｄが設けられている。凸部２１０ｄの表面には、凸部２１０ｄにより形成される凹凸よりも微細な凹凸が形成されている。図１２（ｄ）に表した具体例では、１つの凸部２１０ｄの表面２１１において不陸が存在する。
【００６６】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、洗い場床構造１などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや床基材１１および表皮材１２の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００６７】
１ａ 洗い場床部、  １ｂ 止水壁、  １ｃ 土手壁、  ２ 浴槽、  ５ 排水管、  ６ 支持脚、  ９ バスエプロン、  １１ 床基材、  １１ａ 床面部、  １１ｂ 立壁部、  １１ｃ 土手部、  １２ 表皮材、  １２ａ 床表面部、  １２ｃ 土手表面部、  １２ｈ 孔、  １５ 排水口、  １５ａ 凹形状部、  ２１、２２、２３、２４ 排水勾配面、  １００ ロールコート塗装装置、  １１０ 塗装ロール、  １１０ｃ 軸、  １１１ 表面、  １２０ バックアップロール、  １２０ｃ 軸、  １３０ ピックアップロール、  １３０ｃ 軸、  １４０ 塗料、  ２００、２００ａ、２００ｃ 表面材、  ２０１ 表面、  ２０３ 裏面、  ２１０、２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃ、２１０ｄ 凸部、  ２１１ 表面、  ２１３ 排水溝、  ２２０ 平面部、  ２２１ テーパ部、  ２２１ｃ 凹部、  ２２３ 平坦部、  ２２３ａ 非塗装領域、  ２２３ｂ 塗装領域、  ２２３ｃ 端部、  ２２３ｄ 範囲、  ２２５ 接続部、  ２３０ パターン部、  ２４１ 境界線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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