(57)【要約】【課題】施工性の向上を図ることができるとともに、ビームを支柱に取付ける取付金具を１種類のみで設置することができる柵のビーム取付構造を提供する。【解決手段】取付金具２は、前記支柱１の側壁１１に当接される基部２１と、該基部２１の両側端から相対向し、前記支柱１と反対側に突設されるとともに、切欠部２２が設けられた板状の柵ビーム取付部２３と、前記基部２１の側端部から前記支柱１側に突設された舌片２４と、該舌片２４から前記基部２１にわたって横長に形成された取付金具２を支柱１に取付けるためのガイド孔２５とを備え、該ガイド孔２５内を摺動可能となされるとともに前記支柱１に設けられた貫通孔３１に挿通された金具取付用ボルトＢ２に、金具取付用ナットＮ２が螺着され前記取付金具２が前記支柱１に取付けられて、前記取付金具２の柵ビーム取付部２３に前記柵ビーム３を取付けるようにする。【選択図】        図１
2015190285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて立設された二本の支柱の相対向する側壁間に取付金具を介して柵ビームが架設された柵のビーム取付構造であって、取付金具は、前記支柱の側壁にその内側面が当接される基部と、該基部の両側端から相対向し、前記支柱と反対側に突設されるとともに、切欠部が設けられた板状の柵ビーム取付部と、前記基部の側端部から前記支柱側に突設された舌片と、該舌片から前記基部にわたって横長に形成された取付金具を支柱に取付けるためのガイド孔とを備え、前記支柱の側壁に設けられた貫通孔と前記ガイド孔とに金具取付用ボルトを挿通し、該金具取付用ボルトに金具取付用ナットが螺着されて前記取付金具が前記支柱に取付けられるとともに、前記取付金具の柵ビーム取付部に前記柵ビームが取付けられていることを特徴とする柵のビーム取付構造。
【請求項２】
前記切欠部は前記柵ビーム取付部の基部側に設けられ、前記舌片は前記基部の一方の側端部のみから突設され、前記舌片が突設されていない他方の基部の側端部は前記ガイド孔側に切り込まれ、基部の側端部に切り込み部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の柵のビーム取付構造。
【請求項３】
前記ガイド孔の長さから前記金具取付用ボルトのネジ直径の長さを差し引いた長さが、前記支柱の外周全長のほぼ４分の１となされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の柵のビーム取付構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の柵のビーム取付構造に用いられる取付金具であって、金属製の平板をプレス加工する際、前記基部の一方の側端部から前記柵ビーム取付部が切り起こされて形成されるとともに、切り起こされた残余の部分が前記舌片となされていることを特徴とする取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は道路等に設置されるパネル柵やビーム柵、メッシュフェンス柵等の柵のビーム取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路等に設置される柵ビームの取付構造としては、例えば、傾斜地に鉛直に植立された複数本の支柱と、これら支柱の間に前記傾斜地に対してほぼ平行に差し渡されビームと、これらビームと前記支柱の間に介装された上り継手及び下り継手とから構成され、前記各継手は、ビームの中心線を結ぶ傾斜基線に関して下側の受けと、前記傾斜基線に関して上側の蓋と、前記ビームの端部に上側から蓋をかつ下側から受けを同時に締付けたナットと、前記支柱のネジ孔に受けを締付けた横ボルトとから構成され、前記受けは、上開放半筒形の受け筒と、その基端内側に外周縁が固定された、支柱の外周に沿った取付板と、前記受け筒の先下部に形成された締付孔と、前記取付板に傾斜基線に関して上側に位置するように形成された上孔と、同じく傾斜基線に関して下側に位置するように形成された下孔とから構成され、前記蓋は、下開放半筒形の蓋筒と、その先端内側に固定されるかまたは蓋筒先端部に挿通された縦ボルトとから構成された傾斜地用金具を用いた防護柵のビーム取付構造が開示されている。（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−８２７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の柵ビームの取付構造では、上り継手と下り継手とを支柱に取付ける際には、上り継手及び下り継手の受けを各々横ボルトで支柱のネジ孔に螺着して固定しているため、上り継手の受けを横ボルトで支柱に固定する作業と下り継手の受けを横ボルトで支柱に固定する作業を別々に行わざるを得ず、施工性において改善の余地を残すとともに、継手も上りと下りのそれぞれ１種類ずつ製造する必要があり、よりよい改善が求められているものであった。
【０００５】
そこで本発明は、施工性の向上を図ることができるとともに、ビームを支柱に取付ける取付金具を１種類のみで設置することができる柵のビーム取付構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係る柵のビーム取付構造は、間隔をおいて立設された二本の支柱の相対向する側壁間に取付金具を介して柵ビームが架設された柵のビーム取付構造であって、取付金具は、前記支柱の側壁にその内側面が当接される基部と、該基部の両側端から相対向し、前記支柱と反対側に突設されるとともに、切欠部が設けられた板状の柵ビーム取付部と、前記基部の側端部から前記支柱側に突設された舌片と、該舌片から前記基部にわたって横長に形成された取付金具を支柱に取付けるためのガイド孔とを備え、前記支柱の側壁に設けられた貫通孔と前記ガイド孔とに金具取付用ボルトを挿通し、該金具取付用ボルトに金具取付用ナットが螺着されて前記取付金具が前記支柱に取付けられるとともに、前記取付金具の柵ビーム取付部に前記柵ビームが取付けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
また本発明に係る柵のビーム取付構造は、前記切欠部は前記柵ビーム取付部の基部側に設けられ、前記舌片は前記基部の一方の側端部のみから突設され、前記舌片が突設されていない他方の基部の側端部は前記ガイド孔側に切り込まれ、基部の側端部に切り込み部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また本発明に係る柵のビーム取付構造は、前記ガイド孔の長さから前記金具取付用ボルトのネジ直径の長さを差し引いた長さが、前記支柱の外周全長のほぼ４分の１となされていることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明に係る取付金具は、金属製の平板をプレス加工する際、前記基部の一方の側端部から前記柵ビーム取付部が切り起こされて形成されるとともに、切り起こされた残余の部分が前記舌片となされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る柵のビーム取付構造によれば、取付金具は、前記支柱の側壁にその内側面が当接される基部と、該基部の両側端から相対向し、前記支柱と反対側に突設されるとともに、切欠部が設けられた板状の柵ビーム取付部と、前記基部の側端部から前記支柱側に突設された舌片と、該舌片から前記基部にわたって横長に形成された取付金具を支柱に取付けるためのガイド孔とを備え、前記支柱の側壁に設けられた貫通孔と前記ガイド孔とに金具取付用ボルトを挿通し、該金具取付用ボルトに金具取付用ナットが螺着されて前記取付金具が前記支柱に取付けられるとともに、前記取付金具の柵ビーム取付部に前記柵ビームが取付けられているので、連続する柵の一番端に位置する柵の端部（端末）においては、前記金具取付用ボルトを前記取付金具のガイド孔に挿通し前記支柱に取付金具を１個取付けて、それに柵ビームを支柱の側方の一方向に取付けることができ、また柵の端部以外、所謂、柵の中間部においては、前記取付金具を２個用いて、前記金具取付用ボルトをそれぞれの取付金具のガイド孔に挿通し前記支柱に取付金具を２個取付けて、それに柵ビームを支柱の側方のニ方向に取付けることができ、柵ビームを支柱に取付けるための取付金具を１種類のみで柵を設置することができるので、形状が異なる複数の取付金具を製作し、在庫する費用・保管場所を必要としないのに加え、柵の中間部においては、同一の取付金具２個を１本の金具取付用ボルトで支柱に取付けることができるので、取付金具を取り違えたりすることなく、効率よく柵を施工することができる。
【００１１】
また本発明に係る柵のビーム取付構造によれば、前記切欠部は前記柵ビーム取付部の基部側に設けられ、前記舌片は前記基部の一方の側端部のみから突設され、前記舌片が突設されていない他方の基部の側端部は前記ガイド孔側に切り込まれ、基部の側端部に切り込み部が設けられているため、支柱に直角方向に柵ビームを取付ける場合、前記舌片が前記切り込み部に収まる様になされ、２個の取付金具が干渉することなく、柵ビームを支柱に取付けることができるので、支柱の側方に一直線状（１８０°）に柵ビームを取付ける場合であっても、支柱の側方に直角（９０°）に柵ビームを取付ける場合であっても、同一形状の１種類の取付金具のみを２個用いて柵ビームを取付けることができ、複数の形状が異なる取付金具を製作し、在庫する費用・保管場所を必要とせず、また取付金具を取り違えたりすることなく、効率よく柵を施工することができる。
【００１２】
また本発明に係る柵のビーム取付構造によれば、前記ガイド孔の長さから前記金具取付用ボルトのネジ直径の長さを差し引いた長さが、前記支柱の外周全長のほぼ４分の１となされているため、支柱の側方に直線状（１８０°）に柵ビームを取付ける場合であっても、支柱の側方に直角（９０°）に柵ビームを取付ける場合であっても、同一形状の１種類の取付金具のみを２個用いて柵ビームを取付けることができ、複数の形状が異なる取付金具を製作し、在庫する費用・保管場所を必要としない。
【００１３】
また本発明に係る取付金具によれば、金属製の平板をプレス加工する際、前記基部の一方の側端部から前記柵ビーム取付部が切り起こされて形成されるとともに、切り起こされた残余の部分が前記舌片となされているため、平板から切り落として廃棄する部分を少なくすることができるので、取付金具を効率（歩留り）よく製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る柵のビーム取付構造を備えた防護柵の実施の一形態を正面図である。
【図２】図１に用いられている取付金具の、（イ）は一方側から見た斜視図、（ロ）は（イ）の反対側から見た斜視図である。
【図３】図１の要部拡大の、（イ）は正面図、（ロ）は側面図である。
【図４】図１の要部拡大の斜視図である。
【図５】図４の要部拡大の分解斜視図である。
【図６】図２に示す取付金具を用いて、柵ビームを１８０°（一直線）に設置した際の、（イ）は正面図、（ロ）は平面図である。
【図７】図２に示す取付金具を用いて、柵ビームを１３５°（くの字状）に設置した際の平面図である。
【図８】図３に示す取付金具を用いて、柵ビームを９０°（直角）に設置した際の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照し、具体的に説明する。
図面において、１は金属製の円筒管からなる支柱であり、その下部は地中に埋設され適宜間隔で複数本地表に立設される。２は金属製の取付金具であり、３は金属製の円筒管からなる柵ビームであり、間隔をおいて立設された二本の支柱１の相対向する側壁１１間に前記取付金具２を介して柵ビーム３が取付けられ、防護柵Ｓが形成されている。
【００１６】
前記取付金具２は、前記支柱１の側壁１１にその内側面２１１が当接される基部２１と、該基部２１の両側端から相対向し、前記支柱１と反対側に突設されるとともに、切欠部２２が設けられた板状の柵ビーム取付部２３と、前記基部２１の側端部から前記支柱１側に突設された舌片２４と、該舌片２４から前記基部２１にわたって横長に形成された取付金具２を支柱１に取付けるためのガイド孔２５とを備えている。このガイド孔２５の上下方向の幅は、後述する金具取付用ボルトＢ２のネジ直径Ｙよりやや大きく形成され、取付金具２は金具取付用ボルトＢ２に対して、横方向には摺動可能となされ、ガイド孔２５内に沿って移動させることができるが、上下方向にはその上下動がほぼ阻止されるようになされている。なお、上記基部２１の内側面２１１とは、図面にも示す通り、支柱１の側壁１１と当接する側の面であり、子の亜倍の「側」は要は表裏の側を表している。また、後述する基部２１の側端部とは、基部２１の左右の側の端部であり、この場合の「側」は要は左右の側を表している。
【００１７】
前記基部２１は、円筒状の支柱１の側壁１１にその内側面２１１が当接できる様に円弧状に形成されており、その両側端から平行に、２個の平坦な板状の柵ビーム取付部２３が突設されている。そして、前記基部２１の一方の側端部から前記舌片２４が、その内側面２４１全面と前記支柱１の側壁１１とが当接する様に突設されている。また、前記舌片２４が突設されていない他方の基部２１の側端部は前記ガイド孔２５側に切り込まれ、基部２１の側端部に切り込み部２６が設けられている。
【００１８】
そして、前記柵ビーム取付部２３に設けられた切欠部２２は、前記柵ビーム取付部２３の基部２１側に設けられ、さらに前記柵ビーム取付部２３には前記切欠部２２の支柱１の側壁１１と離間する側に、相対して同一水準で設けられた横長孔状の柵ビーム取付孔２７が形成され、前記柵ビーム３の端部側面に相対して同一水準で設けられた取付孔３１と、前記柵ビーム取付孔２７とに柵ビーム取付ボルトＢ１を挿通し、ナットＮ１を螺着して、取付金具２に柵ビーム３が取付けられている。
【００１９】
また、前記舌片２４から基部２１にわたって形成されたガイド孔２５と、前記支柱１の側面１１に相対して同一水準で設けられた取付金具２固定用の貫通孔１２とに金具取付用ボルトＢ２を挿通し、該金具取付用ボルトＢ２に金具取付用ナットＮ２が螺着されて、２個の取付金具２が支柱１に取付けられている。この時、金具取付用ボルトＢ２の首が基部２１に係り、金具取付用ボルトＢ２をガイド孔２５に挿通し、支柱１の貫通孔１２を貫通させて金具取付用ナットＮ２を締着すれば、金具取付用ボルトＢ２の首が基部２１を係止して、取付金具２が支柱１の側壁１１に取付けられるようになされている。
【００２０】
そして図６に示す様に、柵ビーム３がなす角度αを一直線状（１８０°）に設置する場合は、２個の取付金具２を支柱１を挟んで相対向するように支柱１の側壁１１に取付け、該取付金具２に柵ビーム３が各々取付けられて、柵ビーム３が一直線状になるように形成されている。また図７に示す様に、柵ビーム３がなす角度αを１３５°のくの字状に設置する場合は、前記金具取付用ボルトＢ２に対して、前記ガイド孔２５に沿って一方の取付金具２を移動させ、柵ビーム３が所望の角度である１３５°になるように取付金具２を配置し、金具取付用ボルトＢ２で支柱１の側壁１１に取付金具２を固定して、該取付金具２に柵ビーム３が各々取付けられて、柵ビーム３がなす角度αが１３５°のくの字状になるように形成されている。さらに図８に示す様に、柵ビーム３がなす角度αを直角状（９０°）に設置する場合は、前記金具取付用ボルトＢ２に対して、前記ガイド孔２５に沿って一方の取付金具２を移動させ、柵ビーム３が所望の角度である９０°になるように取付金具２を配置し、金具取付用ボルトＢ２で支柱１の側壁１１に取付金具２を固定して、該取付金具２に柵ビーム３が各々取付けられて、柵ビーム３がなす角度αが９０°の直角状になるように形成されている。
【００２１】
また防護柵Ｓが設置されて柵ビーム３がなす角度αは、上記の角度に限定されるものではなく、前記金具取付用ボルトＢ２に対して、前記ガイド孔２５内で自在に取付金具２を移動させ、直角状（９０°）から一直線状（１８０°）まで所望の角度に自在に調整し、同一形状の１種類の取付金具２のみを２個用いて柵ビーム３を取付け、防護柵を設置することができる点については、言うまでもない。逆に言えば、柵ビーム３を０°から９０°未満の角度に配置することは、本発明の取付金具２では実施することができない。
【００２２】
そして、上記図６に示す実施形態の柵ビーム３がなす角度αを一直線状のほぼ１８０°の状態から、一方の取付金具２を金具取付用ボルトＢ２に対してガイド孔２５に沿って移動させて、図７に示す実施形態の柵ビーム３がなす角度αをほぼ１３５°のくの字状の状態までの柵ビーム３の角度に設置する場合において、前記基部２１に設けている切り込み部２６を設けないとすると、柵ビーム３がなす角度αが約１５０°より狭い場合において、一方の取付金具２の基部２１に他方の取付金具２の舌片２４が干渉してくる。よって、それを回避するために、前記切り込み部２６を設けるようにしている。こうすることにより、柵ビーム３がなす角度αが約１５０°より狭い場合に、一方の取付金具２の切り込み部２６に他方の取付金具２の舌片２４が配置されて、取付金具２同士が干渉することによる取付金具２の取付けの不具合を回避することができるようになされている。
【００２３】
また、前記支柱１の側壁１１に当接するように湾曲されて形成された基部２１から舌片２４にわたって形成されている前記ガイド孔２５の湾曲状に沿った長さＸから、前記金具取付用ボルトＢ２のネジ直径の長さＹを差し引いた長さが、前記支柱１の外周全長のほぼ４分の１となされている。こうすることにより、支柱１の両側に一直線状（１８０°）に柵ビーム３を取付ける場合から、柵ビームの角度αを狭めてきて、支柱１に直角（９０°）に柵ビーム３を取付ける場合まで、同一形状の１種類の取付金具２のみを２個用いて柵ビーム３を支柱１に取付けることができるようになされている。
【００２４】
なお、本実施形態の取付金具２を２個用いて柵ビーム３を支柱１に取付ける際、柵ビーム３のなす角度αが１８０°〜１３５°の場合には、平面視において２個の取付金具２は、点対称となるように支柱１の側壁１１に取付けられ、柵ビーム３のなす角度αが１５０°〜１３５°の時には、取付金具２の切り込み部２６に舌片２４が配置されるように、取付金具２が支柱１に取付けられている。また、柵ビーム３のなす角度αが１３５°未満〜９０°の場合には、平面視において２個の取付金具２は、線対称となるように支柱１の側壁１１に取付けられ、柵ビーム３のなす角度αが９０°の時には、取付金具２の切り込み部２６同士が、支柱１の側壁１１の周方向に近接した状態で対面して、取付金具２が支柱１に取付けられている。
【００２５】
次に、前記取付金具２を製作する方法について説明する。
前記取付金具２は金属製の平板材をプレス加工して製作される。その際、まず金属製の平板材を所定の外形にプレス加工で抜き、次に前記基部２１の一方の側端部から前記柵ビーム取付部２３がプレス加工で切り起こされて形成されるとともに、切り起こされた残余の部分が前記舌片２４となされる。すなわち、前記舌片２４の外形と前記切欠部２２の外形とはほぼ一致する形状となされている。そして、ガイド孔２５や切り込み部２６や柵ビーム取付孔２７をプレス加工し、基部２１と舌片２４を支柱１の側壁１１に当接するように湾曲させて、取付金具２を形成する。なお、これら加工の順序については、特に限定されるものではなく、基部２１から柵ビーム取付部２３切り起こす加工と、基部２１と舌片２４とを湾曲させる加工と、ガイド孔２５を穿設する加工とを、同時に行う等、他の加工についても、組合せ可能で同時に加工できるものであれば、同時に加工してもよい。
【００２６】
なお、上記の実施形態については、支柱１の側壁１１に側方に向けて２本の柵ビーム３が取付けられている形態、所謂、防護柵Ｓの中間部における形態を述べてきたが、防護柵Ｓの端部における形態においては、支柱１の側壁１１には側方に向けて１本の柵ビーム３のみ取付けられるのであるが、その形態においては、上記取付金具２を１個用いて、支柱１に柵ビーム３を取付ける様にすればよい。
【００２７】
またその防護柵Ｓの端部に用いる取付金具２については、上記取付金具２の形態においては、基部２１の一方の側端部から舌片２４が突設されている形態を説明しているが、これに限定したものではなく、基部２１の両方の側端部から舌片２４をそれぞれ突設させ、それぞれの舌片２４にガイド孔２５を設けて、金具取付用ボルトＢ２を挿通して、柵ビーム３を支柱１の側壁１１に取付ける様にしてもよい。
【００２８】
なお上記実施形態においては、支柱１の側壁１１の上下方向に４段の柵ビーム３が設けられた形態であるが、上下端に横杆が配置され、その横杆に複数の縦杆が上下に差し渡された、所謂、縦格子パネルの上下の横杆を前記取付金具２に取付けて、防護柵Ｓを形成するようにしてもよい。
【００２９】
支柱１は、一般にはアルミニウム、ステンレス、鉄鋼等のパイプ、形材からなる長尺体を適宜長さに切断したものや、それらにめっき、塗装を施したもの等を好適に用いることができる。
【００３０】
柵ビーム３は、支柱１と同様に、一般にはアルミニウム、ステンレス、鉄鋼等のパイプ、形材からなる長尺体を適宜長さに切断したものや、それらにめっき、塗装を施したもの等を好適に用いることができる。
【００３１】
取付金具２は、柵ビーム３を支えることを考慮すると金属製のものを用いるのが好ましく、一般にはアルミニウム、ステンレス、鉄鋼等の金属製の平板をプレス成形加工したものや、それらにめっき、塗装を施したもの等を好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１          支柱
１１        側壁
１２        貫通孔
２          取付金具
２１        基部
２１１      内側面
２２        切欠部
２３        柵ビーム取付部
２４        舌片
２４１      内側面
２５        ガイド孔
２６        切り込み部
２７        柵ビーム取付孔
３          柵ビーム
Ｓ          防護柵
Ｂ１        柵ビーム取付ボルト
Ｂ２        金具取付用ボルト
Ｎ１        ナット
Ｎ２        金具取付用ナット
α          角度
Ｘ          ガイド孔の長さ
Ｙ          金具取付用ボルトのネジ直径の長さ
【図１】
2015190285.tif 000003
【図２】
2015190285.tif 000004
【図３】
2015190285.tif 000005
【図４】
2015190285.tif 000006
【図５】
2015190285.tif 000007
【図６】
2015190285.tif 000008
【図７】
2015190285.tif 000009
【図８】
2015190285.tif 000010