(57)【要約】      （修正有）【課題】粉の使用量を増大させることなく、厚みのある対象物の側面にも粉を加圧して付着させることを可能とする。【解決手段】基枠１に取り付けられたメインコンベア２の基端部に、メインコンベア上に粉を落下させるための粉落下口と、その下流側にメインコンベアに載置された対象物にふりかける粉を落下させるための粉落下口とを備え、メインコンベアの上方に粉がふりかけられた対象物を押さえるための回転ローラー７を設置した粉付け機において、回転ローラーの周面に溝８を設け、対象物がこの溝を通過するようにする。【選択図】図２
2015231336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基枠に取り付けられたメインコンベアの基端部に、メインコンベア上に粉を落下させるための粉落下口と、メインコンベアに載置された対象物にふりかける粉を落下させるための粉落下口とを備え、メインコンベアの上方に粉がふりかけられた対象物を押さえるための回転ローラーを設置した粉付け機において、
前記回転ローラーは、周面に溝を有し、対象物が前記溝を通過するようにした、粉付け機。
【請求項２】
溝は、断面円弧状とした、請求項１記載の粉付け機。
【請求項３】
回転ローラーは、周面中央部で２分割したものとした、請求項１又は２に記載の粉付け機
【請求項４】
メインコンベアの基端部に、回転ローラーの溝位置に対応する位置を指示するための位置指示手段を付設した、請求項１ないし３のいずれかに記載の粉付け機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、比較的厚みのある対象物の上面・下面のみならず側面にも粉を十分に付着させることが可能な粉付け機に関するものであって、特に、フライの製造における食材へのパン粉の付着等、食品への粉付けに適した粉付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のパン粉付け機は、食材にパン粉を付けるためのメインコンベアの上方に回転ローラーを設置し、この回転ローラーによってパン粉が付着した対象物の上面を押さえるようにしている。
従来の装置においては、回転ローラーの周面が平面である。そのために対象物の上面及び下面に粉を圧着させることはできるが、厚みのある対象物（例えばエビ）の側面に粉を圧着することは難しい。
また、対象物をパン粉の層の中に埋没させて板で押しつけることにより、対象物の全周にパン粉を付着するようにしたものもあるが、このような方法においても対象物の側面にパン粉を圧着することはできず、しかも無駄になるパン粉が膨大であり、実用的でない。
【特許文献１】特開２００６−３３３８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、粉の使用量を増大させることなく、厚みのある対象物の側面にも粉を加圧して付着させることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の粉付け機は、基枠に取り付けられたメインコンベアの基端部に、メインコンベア上に粉を落下させるための粉落下口と、メインコンベアに載置された対象物にふりかける粉を落下させるための粉落下口とを備え、メインコンベアの上方に粉がふりかけられた対象物を押さえるための回転ローラーを設置した粉付け機において、前記回転ローラーを、周面に溝を有し、対象物が前記溝を通過するようにしたことを特徴とするものである。
前記溝は、断面円弧状が好ましいが、多角形としてもよい。
回転ローラーは、周面中央部で２分割したものとすれば対象物の大きさに合わせて溝の幅を変更することができ、回転ローラーの上下位置も調節可能とすれば対象物の厚みに合わせて処理することができる。
この発明では、対象物が回転ローラーの溝を通過する必要があるので、対象物の載置位置を正しく選定する必要がある。そこで、コンベアの基端部に、回転ローラーの溝位置に対応する位置を指示するための位置指示手段を付設することが好ましい。位置指示手段としては、実施例に示すように、メインコンベアに筋を付ける部材を配置する他、対象物を載置すべき位置を示すひもを垂らすなどの手段が考えられる。
【発明の作用】
【０００５】
この発明において、回転ローラーは溝を備えている。回転ローラーの溝の周壁がメインコンベア上の粉を囲い込み、その囲い込まれた粉の中を対象物が通過する。そのために、対象物の上面のみならず側面にも粉を付着する圧力が加わり、粉が付着する。したがって、厚みの大きい対象物であっても、上下面の他、側面にも粉が十分に付着される。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、回転ローラーに溝を設けたので、回転ローラーが近傍の粉を集積し溝内に粉が滞留し、その中を対象物が通過する。そのために、対象物の周面にも粉を圧着することができ、厚みのある対象物であってもその全周に粉を付着させることができる。
回転ローラーを２分割した構成とすれば、溝の幅を適宜選択することができ、対象物の幅に応じて適切な溝を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施例を説明する。実施例においてはパン粉付け機を例として説明するが、粉付け機であればパン粉付け機に限られるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明実施例の側面図
【図２】同じく平面図
【図３】同じくメインコンベア部分の側面図
【図４】同じくメインコンベア部分の平面図
【図５】同じく回転ローラー群の正面図
【図６】同じく筋付け具の斜視図
【図７】同じく筋付け具の突起と回転ローラーの位置関係を示す正面図
【図８】この発明実施例における溝による加圧を説明する正面図
【実施例】
【０００９】
基枠１にメインコンベア２が横向きに設置してあり、メインコンベア２の基端部にメインコンベア上にパン粉を落下させるためのパン粉落下口３が、そしてこのパン粉落下口３よりも下流側にメインコンベア２に載置された対象物（以下「食材」という。）にふりかけるパン粉を落下させるためのパン粉落下口４が配設してある。
【００１０】
前記パン粉落下口４の下流側に、２組の回転ローラー群５，５がその回転軸を前記メインコンベア２の進行方向と直角として配置してある。
前記各回転ローラー群５，５は、それぞれ上下位置を調節可能に基枠１に取り付けられた回転軸６に４組の回転ローラー７を取り付けて構成してある。各回転ローラーは、周面中央部で２分割されたローラー構成体７ａ、７ｂを組み合わせて構成してあり、二つのローラー構成体７ａ、７ｂを当接させた状態において、周面に断面円弧状の溝８が得られるようにしてある。各ローラー構成体の取付位置は可変としてある。
この溝８は、食材が通過し、通過時に対象物の上面及び側面にパン粉を付着させるものであるから、対象物の大きさを勘案して溝の大きさを決定する。図５（Ａ）は一対のローラー構成体を当接させた状態、図５（Ｂ）は間隔を広げて配置した状態を示す。
なお、各回転ローラー７の下縁は前記メインコンベア２の上面のわずかに上方とする。
【００１１】
前記メインコンベア２にパン粉を落下させるパン粉落下口３の下流側に、筋付け具９が設置してある。この筋付け具９は後に説明する移動落下装置１５のカバー１７に取り付ける。図６中、符合９ａは取付孔である。
この筋付け具９は長方形の板の下縁に突起１０を設けたものであり、突起１０はメインコンベア２に敷き詰められたパン粉に至るように設置し、パン粉に筋が付くようにしてある。突起１０の位置は前記回転ローラー７の溝の位置に対応させてある。
【００１２】
以下、図１に示すパン粉付け機の構成の概略を説明する。
前記基枠１の側方に、パン粉供給コンベア１１を傾斜して設置し、このパン粉供給コンベア１１の上端部の下方に二股供給管１２が配設してある。この二股供給管１２の一方の開口部１３から前記パン粉落下口３に、他方の開口部１４から前記パン粉落下口４にパン粉が供給される。
前記両開口部１３，１４とメインコンベア２との間にそれぞれ、パン粉を前記メインコンベア２の幅方向に移送すると共にメインコンベア２上へ落下させる移動落下装置１５，１６が設置してある。この移動落下装置は、カバー１７内にスクリューコンベア１８を配置した構成であり、カバー１７に設けた孔からメインコンベア２の全幅に亘りパン粉が落下するようにしてある。
【００１３】
前記メインコンベア２の終端部に横移動コンベア１８が前記メインコンベア２と直角に配置し、この横移動コンベア１８の終端部は前記パン粉供給コンベア１１の上方に位置させてある。
【００１４】
上記において、メインコンベア２上のパン粉は終端部において下方に落下し、前記横移動コンベア１８に落下する。落下したパン粉は横移動コンベア１８によりパン粉供給コンベア１１に至り、パン粉供給コンベア１１によって上方へ運ばれる。
すなわち、パン粉は、パン粉供給コンベア１１からメインコンベア２、横移動コンベア１８を経てパン粉供給コンベア１１に至る循環を行う。
【００１５】
以下この発明におけるパン粉の付着について説明する。
稼働に先立ち、回転ローラー群５の調整を行う。すなわち、パン粉を付着させる食材の大きさ、形状に適するようにローラー構成体７ａ、７ｂの距離を調整して適切な溝の幅とし、回転軸５ａの高さを調整して、適切な高さ（下方のクリアランス）とする。
【００１６】
回転ローラー群５の調整の後、パン粉供給コンベア１１、メインコンベア２を稼働させ、パン粉供給コンベア１１にパン粉を供給する。パン粉はパン粉落下口３，４から落下してメインコンベア２上に敷き詰められる。前記パン粉落下口３に近接して筋付け具９が設置してあるので、筋付け具の突起１０によって敷き詰められたパン粉にメインコンベア２の進行方向に沿って筋が付けられる。
作業者は、この筋の上に食材Ｗを載置する。食材Ｗの下面にはメインコンベア２に敷き詰められたパン粉が付着し、上面にはパン粉落下口４からパン粉がふりかけられる。
この状態で食材Ｗはメインコンべア２の進行によって回転ローラー７の溝８を通過する。なお、食材は回転ローラーの溝に対応した位置に描かれる筋上に載置するので、食材は必ず回転ローラー７の溝８を通過する。
【００１７】
回転ローラー７は、溝８の周壁がメインコンベア２に敷き詰められたパン粉を囲い込む機能を持ち、溝８部分には多くのパン粉が滞留している。滞留したパン粉の中を食材Ｗは通過する。食材Ｗが溝を通過するとき、溝内のパン粉は外側に逃げようとするが、溝８の内壁に遮られて溝の外へ逃げることができない。そのために、食材Ｗが溝８を通過する際に、食材Ｗの上面・下面及び側面に前記溝８内に滞留したパン粉が押しつけられる。その結果、食材Ｗの上下寸法に関わりなく、上面・下面のみならず側面にもパン粉が圧着する。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
この発明は、対象物を回転ローラーの溝を通過させることにより、対象物の上下寸法に関わりなく上面・下面のみならず、従来困難であった側面にも粉を付着させることができるものであり、産業上の利用可能性を有するものである。
【符号の説明】
【００１９】
１ 基枠
２ メインコンベア
３，４     パン粉落下口
５ 回転ローラー群
６ 回転軸
７ 回転ローラー
７ａ，７ｂ ローラー構成体
８ 溝
９ 筋付け具
１０ 突起
１１ パン粉供給コンベア
１２ 二股供給管
１５，１６ 移動落下装置
【図１】
2015231336.tif 000003
【図２】
2015231336.tif 000004
【図３】
2015231336.tif 000005
【図４】
2015231336.tif 000006
【図５】
2015231336.tif 000007
【図６】
2015231336.tif 000008
【図７】
2015231336.tif 000009
【図８】
2015231336.tif 000010