(57)【要約】  【課題】  簡便に素早く液体を適温まで冷却できる哺乳瓶冷却器を提供する  【解決手段】  哺乳瓶Ａを保持する冷却筒１１１を有する回転体１１と、回転台１２と、を備え、前記回転体１１が回転することにより、内部の液体の冷却が促進される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
哺乳瓶を覆う冷却筒を有する哺乳瓶冷却器。
【請求項２】
請求項１に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記冷却筒は、金属で形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記冷却筒内に、保冷材が設けられていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項４】
請求項１から３の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記冷却筒を有する回転体を備え、
前記回転体の回転に伴って、前記哺乳瓶が回転するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体の回転軸が、水平面に対して水平、垂直、あるいは傾くよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項６】
請求項５に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体の回転軸に対し、前記冷却筒の中心軸が傾きを有するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項７】
請求項１から６の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体は、クランクを回転させることで回転するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項８】
請求項１から７の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体は、モータによって回転するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項９】
請求項１から８の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体は、ゼンマイに蓄力させることで回転するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体が変速的に回転するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体の回転を一定時間で停止させるタイマーを備えるよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項１２】
請求項１から１１の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記回転体の回転中に、音声を発生させるよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項１３】
請求項１２に記載の哺乳瓶冷却器であって、
前記音声は、オルゴール機構によるオルゴール音であること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【請求項１４】
請求項１から１３の何れか一項に記載の哺乳瓶冷却器であって、
温度センサをさらに備え、内部の液体が所定の温度まで冷却された場合に通知するよう形成されていること
を特徴とする哺乳瓶冷却器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、哺乳瓶内の液体を冷ます器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳児に飲ませる粉ミルクを溶かす温度は、以前は４０〜６０℃のお湯を使うのがよいとされてきた。しかしながら最近、乳児の健康上の問題から溶かすお湯の温度の基準が変わってきている。平成１９年に、ＷＨＯ（世界保健機関）とＦＡＯ（国連食料農業機関）から発表された「乳児用調製粉乳の安全な調乳、保存及び取り扱いに関するガイドライン」によれば、「お湯を沸騰させた後、７０℃以上の状態で粉ミルクを溶かすようにする」と指摘されている。これは、最近の研究で乳児に有害な細菌が粉ミルクの中で生き残り、それらの細菌によって感染症が引き起こされる可能性があることがわかったからである。
【０００３】
しかしながら、７０℃以上のお湯で溶かした粉ミルクを冷やすのは大変である。一般的な冷却方法としては、流水等を哺乳瓶全体に万遍なく当てる方法があるが、比較的早く冷える半面、流水で行うため水を多量に必要としたり、特に冬場は冷水で手が冷えたりするため、哺乳の度に行うのは大変である。他の方法としては、冷却水の入った容器に入れて振る方法等が考えられるが、氷を利用しなければ時間がかかったり、逆に氷を入れすぎると冷やしすぎたりする可能性があり、調節が難しい。
【０００４】
また、７０℃以上の温度で粉ミルクを溶くには、哺乳瓶の温めなどを考えると８０℃のお湯を扱う必要がある。これは手で持つには熱く、人肌に冷やすには時間が掛かってしまう。
【０００５】
そこで、例えば特許文献１には、冷却筒内に冷却材と温度センサーを設け、外部の液晶温度計で温度を知らせる哺乳瓶の温度センサー内蔵冷却装置が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、低圧炭酸ガスを噴射して冷却する冷却装置付哺乳瓶が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案公開平６−５５６４２号公報
【特許文献２】実用新案公開平６−１７７４０号公報
【０００８】
しかしながら、特に夜中にミルクを欲しがって泣く乳児に対しては、短時間で適温にすることが重要視される。上記のような方法では、冷却にある程度の時間が掛かる可能性がある。また、夜中などは暗い中で作業をすることが多いため、適温の確認を目ですることが難しい。
【０００９】
このように、冷却に際して煩雑な手順を要求することは、使用頻度の高い哺乳器具としては望ましくない。また、哺乳期間が約１年程度であることを考えると、高価な器具を準備することは躊躇われるし、本体を衛生的に保つために洗浄し易さも大切な要素である。よって、手間が掛からず短時間で簡単に適温にする簡単な冷却装置が望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は、簡便に素早く液体を適温まで冷却できる哺乳瓶冷却器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係る哺乳瓶冷却器は、哺乳瓶を覆う冷却筒を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡便に素早く液体を適温まで冷却できる哺乳瓶冷却器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）本発明の第一の実施形態に係る哺乳瓶冷却器１の断面図である。（ｂ）は、本発明の第一の実施形態の変形例１に係る哺乳瓶冷却器１ａの断面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態の変形例２に係る哺乳瓶冷却器１ｂの斜視図である。
【図３】本発明の第二の実施形態に係る哺乳瓶冷却器２の斜視図である。
【図４】（ａ）本発明の第三の実施形態に係る哺乳瓶冷却器３に利用される冷却筒３１の分解説明図である。（ｂ）本発明の第三の実施形態に係る哺乳瓶冷却器３の斜視図である。
【図５】本発明の第四の実施形態に係る哺乳瓶冷却器４の正面図である。
【図６】本発明の第五の実施形態に係る哺乳瓶冷却器５の正面図である。
【図７】本発明の第五の実施形態に係る変形例３の回転機構の説明図である。
【図８】本発明の第五の実施形態に係る変形例４の哺乳瓶冷却器５ａの正面図である。
【図９】本発明の第五の実施形態に係る変形例５の哺乳瓶冷却器５ｂの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態について、以下、図に基づいて説明する。
【００１５】
＜第一の実施形態＞
図１（ａ）は、本発明の第一の実施形態に係る哺乳瓶冷却器１の断面図である。
【００１６】
図１（ａ）に示すように、本発明の一態様に係る哺乳瓶冷却器１は、回転体１１と、該回転体１１を載せる回転台１２と、を有している。
【００１７】
回転体１１は、一端に底面を有する筒状の冷却筒１１１と、自身を回転台１２と接続するための回転軸１２１と、を有するよう形成されている。冷却筒１１１は、哺乳瓶Ａを嵌め込んだ際に、その外部表面と接するような形状（例えば、円筒状）に形成されている。なお、冷却筒１１１は熱伝導性の高い素材であればどのようなものから構成されていてもよく、これには例えばアルミニウムやステンレス等の金属が挙げられる。
【００１８】
回転台１２は、例えば円形の台座であり、その中心にはボールベアリング１２２が固定されている。ボールベアリング１２２は、さらにその中心に軸受のための貫通孔（図示しない）を有し、回転軸１２１を導通させて回転体１１を支持する。回転軸１２１は、一端が回転体１１の底面中心に固定され、他端はボールベアリング１２２を貫いて回転台１２に設けられる軸受孔１２３に嵌め込まれている。よって、回転体１１はここでは、水平面に対して垂直な回転軸１２１を回動中心として回転台１２に対し回動自在に接続される。
【００１９】
このような哺乳瓶冷却器１では、予め冷凍庫や冷蔵庫などで冷却した回転体１１の冷却筒１１１内に冷却を要する液体の入った哺乳瓶Ａを挿入して回転体１１を回転させると、回転体１１の回転に伴って哺乳瓶Ａが回転すると共に、内部の液体も程良く流動する。これにより、哺乳瓶Ａと液体との間に境界層が生じ難くなるため、熱交換効率が増大し、内部の液体は速やかに冷却される。
【００２０】
このように、液体の自然な対流による熱伝達に依存すると冷却時間を要するところ、哺乳瓶Ａごと回転させることで、内部の液体も適度に撹拌されて効率的な熱交換が促進される。これにより利用者は、手早く、簡便に液体を冷却することができる。
【００２１】
なお、本冷却具は上記に限らず、多くの代替物、修正および変形例が当業者にとって明らかである。
【００２２】
例えば、回転体１１や回転台１２の表面には、塗料や発色処理、植毛処理を施したり、布や皮などを張ったりするなどして、美観を高めてもよい。また、回転体１１と回転台１２を着脱可能に構成することにより、冷却した回転体１１を随時付け替え、より効率的な冷却をすることもできる。さらに、哺乳瓶Ａに対し回転体１１のみが回転してしまうことを防ぐため、回転体１１の開口縁部に樹脂等の素材で形成した輪状の滑り止めを設けてもよい。また、ボールベアリングはスラスト・ボールベアリングが有効である。
【００２３】
＜変形例１＞
図１（ｂ）は、本発明の第一の実施形態の変形例１に係る哺乳瓶冷却器１ａの断面図である。図１（ｂ）に示すように、哺乳瓶冷却器１ａは、冷却筒１１１ａの内側に保冷材１１２を設けた回転体１１ａを有するものである。保冷材１１２は、冷却筒１１１ａに対し着脱可能に設けられており、これのみ取り外して冷蔵庫或いは冷凍庫で冷却して使用することができる。保冷材１１２としては、冷やして或いは凍らせて使用することが可能なゲル剤（プロピレングリコール等）や高吸収性高分子ポリマー（ポリアクリル酸ナトリウム）等や天然高分子が利用可能である。また、塩水（飽和食塩水の融点−２２℃）を用いることも可能である。
【００２４】
なお、保冷材１１２は、ここでは冷却筒１１１ａの壁面のみに使用されているが、底面に利用してもよい。また、冷却筒１１１ａの外に巻く構造としてもよい。また、このような保冷材１１２を内側に利用する場合には、冷却筒１１１ａには、熱伝導性の低い素材を利用するのが望ましい。さらに、冷却筒１１１ａと保冷材１１２とは一体に形成されていてもよい。
【００２５】
＜変形例２＞
また、回転体１１は必ずしもこのような形状である必要はない。図２は、本発明の第一の実施形態の変形例２に係る哺乳瓶冷却器１ｂの斜視図である。図２に示すように、哺乳瓶冷却器１ｂは、冷却筒１１１の長手方向に回転ヒンジ１１３を設けて開閉自在とした冷却筒１１１ｂが形成される回転体１１ｂを有するものである。なお、冷却筒１１１ｂは、任意の留具１１４をさらに備え、内部に哺乳瓶Ａを挟みこむようにして固定できる。ここでは、冷却筒１１１ｂは板状として示すが、保冷材１１２を保持できればメッシュや網の様な形状でもよい。また保冷材１１２は袋状にして哺乳瓶Ａを包むようにしても良い。
【００２６】
このような構成によれば、哺乳瓶Ａを冷却筒１１１ｂに設置する作業が簡単になる。また、留具１１４で冷却筒を円周方向に締め付けるため、保冷材１１２が哺乳瓶Ａに隙間なく密着し、より冷却効果が高まる。
【００２７】
＜第二の実施形態＞
図３は、本発明の第二の実施形態に係る哺乳瓶冷却器２の斜視図である。以下、上記実施形態及び変形例と同様の構成を有するものには同様の記号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２８】
哺乳瓶冷却器２は、哺乳瓶Ａ及び回転体１１ｂを戴置するための受台２１と、該受台を支持する支持台２２と、を有している。受台２１は、回転体１１ｂに保持される哺乳瓶Ａを水平面に対し斜めに傾けた状態で戴置する。なお、これは受台２１に図示しないボールベアリング１２２及び軸受孔１２３を設けておき、ここへ回転体１１ｂ底面に形成される回転軸を嵌め込むことで可能である。または、ボールベアリング１２２の上面に回転板を設け、ここへ回転体１１ｂ底面を載せ回転させる。
【００２９】
また受台２１は、歯車２１１と、ツマミ２１２と、ゼンマイ２１３と、ローラー２１４と、を備えており、利用者がツマミ２１２を回すことで、その回転を受けた歯車２１１がゼンマイ２１３を巻き上げ、該ゼンマイ２１３に蓄力される構成となっている。ゼンマイ２１３は、徐々に蓄力を開放してローラー２１４を一定時間（例えば、３分間）回転させる。ローラー２１４は、回転体１１ｂ及び冷却筒１１１ｂの中心軸と平行に形成されており、自身の回転を回転体１１ｂに伝える。これにより回転体１１ｂは水平面に対して傾いた回転軸１２１を回動中心として、受台２１上で回転する。もちろん、このような駆動機構は任意のものを用いてよく、例えばゼンマイではなくモータによりローラー２１４を回転させてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、哺乳瓶Ａの回転により、内部の液体は適度に撹拌されて効率的な熱交換が推進される。また、ゼンマイ２１３による蓄力が回転エネルギーとなるため、利用者は、冷却が終わるまでかかりきりとなることがなく、他の作業と同時に行うことができる。
【００３１】
なお、ゼンマイ２１３の回転に合わせてオルゴール等で音楽が流れるような構成としてもよい。これにより、利用者は冷却が終わったことを音で知ることができる。また、支持台２２に回路基盤２２１を、冷却筒内に温度センサ２１５を設けておくことによって、内部の液体が所定の温度まで冷却されたら音声が流れるようにしてもよい。さらに、液晶温度センサを冷却筒や哺乳瓶Ａに貼り付け、適温を色で識別可能な構成とすることもできる。
【００３２】
＜第三の実施形態＞
図４（ａ）は、本発明の第三の実施形態に係る哺乳瓶冷却器３に利用される冷却筒３１の分解説明図、図４（ｂ）は、本発明の第三の実施形態に係る哺乳瓶冷却器３の斜視図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、哺乳瓶冷却器３は、冷却筒３１と、該冷却筒３１を着脱可能に支持する受台３２と、を備えている。
【００３３】
冷却筒３１は、上下に二分割される中空の円筒であり、哺乳瓶Ａの下側を覆うための本体部材３１ａと、上側を覆うための蓋部材３１ｂとを備える。受台３２は、冷却筒３１を受ける２つの受部材３２１ａ及び３２１ｂを有している。受部材３２１ａは、冷却筒３１の本体部材３１ａの底面に設けられるテーパー状の延出部３１１を溝３２２ａに受け、これを支持する。他方の受部材３２１ｂは、冷却筒３１の蓋部材３１ｂに刻まれた溝３２２ｂを受け、これを支持する。
【００３４】
また、受台３２には、冷却筒３１を回転させるために、回転クランク３２１を介して接続される回転レバー３２２と、ローラー３２３と、を備えている。回転レバー３２２を回転させると、その回転は回転クランク３２１を介してローラー３２３へと伝わる。ローラー３２３は、上記延出部３１１の円柱状の端部３１２と接触しており、冷却筒３１を水平面と平行な軸を回動中心として回転させる。なお、回転クランクの回転方向によって、正回転、逆回転を任意で変更可能である。
【００３５】
このような構成によれば、哺乳瓶Ａを横向きに回転させることにより、内部の液体は適度に撹拌されて効率的な熱交換が推進される。これにより利用者は、手早く、簡便に液体を冷却することができる。
【００３６】
＜第四の実施形態＞
図５は、本発明の第四の実施形態に係る哺乳瓶冷却器４の正面図である。図５に示すように、哺乳瓶冷却器４は、冷却筒１１１を収容する回転体４１と、回転台４２と、を備えている。
【００３７】
回転台４２は、Ｕ字形状の部材４２１と、該部材４２１の２辺にねじ４２３で固定された輪状の部材４２２を有している。部材４２２は、その内側に冷却筒１１１を嵌め込むことで、これを部材４２１の２辺に対して斜めに固定出来るようになっている。このような回転体４１は、水平面に垂直な回転軸１２１を回動中心として、冷却筒１１１の中心軸を傾けた状態で回転する。
【００３８】
このような哺乳瓶冷却器４では、冷却筒１１１内に哺乳瓶Ａを挿入して回転体４１を回転させると、哺乳瓶Ａが回転すると共に内部の液体は大きく撹拌され、より熱交換効率が増大し、内部の液体は速やかに冷却される。なお、ここでは回転体４１を手で回転させる構成であるが、電動式やゼンマイによる蓄力を用いてもよい。
【００３９】
＜第五の実施形態＞
図６は、本発明の第五の実施形態に係る哺乳瓶冷却器５の正面図である。図６に示すように哺乳瓶冷却器５は、第一の実施形態と同様に回転体１１を回転台が回転させるものであるが、その機構が異なる。
【００４０】
回転体１１は、回転軸５２１で回転台５２と接続される。回転台５２は、回転レバー５２２と、回転クランク５２３と、２つの歯車５２４，５２５と、を有している。回転レバー５２２を回転させると、その回転は回転クランク３２１を介して歯車５２４へと伝わる。歯車５２４は、自身と噛み合う歯車５２５を回転させ、その回転は回転軸５２１へと伝わり、回転体１１を回転させる。
【００４１】
このような構成によれば、利用者は、回転体を回転レバーで楽に回転させることが可能である。なお、回転クランクの回転方向によって、正回転、逆回転を任意で変更可能である。
【００４２】
＜変形例３＞
回転体１１の撹拌をより大きくするために、図７に示すような回転機構を用いてもよい。図７は、本発明の第五の実施形態の変形例３に係る回転機構の説明図である。
【００４３】
具体的には、回転軸５２１の周囲に偏心した円板を備えた板カム５２１ａを設けることで、板カム５２１ａと接する押さえバネ５２１ｂのバネ力が周期的に変化する。これにより、押さえバネ５２１ｂは板カム５２１ａを周期的に加速および減速させ、回転軸５２１を変速的に回転させる。なお、多段の歯車を設けた際には、どの歯車にこのような機構を設けるかによって、変動周期を変化させることもできる。これにより、内部の液体が周囲と一体になり回転することを防止し、液体との間に境界層が生じ難くし熱交換がより効率的に促進される。これにより利用者は、手早く液体を冷却することができる。
【００４４】
＜変形例４＞
回転機構は上記に限らず、モータ等を利用して自動的に撹拌が可能な構成としてもよい。図８は、本発明の第五の実施形態の変形例４に係る哺乳瓶冷却器５ａの断面図である。
【００４５】
具体的には、回転台５２ａは、回転のオン／オフを切り替えるスイッチ５２６と、スイッチと連動して歯車５２４および歯車５２５を回転させるモータ５２７と、スイッチ５２６及びモータ５２７に電力を供給するバッテリー５２８と、をさらに備える。このような構成によれば、モータ５２７が自動的に歯車を回転させるため、利用者は回転体を回転させる手間を省くことができる。
【００４６】
また、モータ５２７によって作動するオルゴール５４０を設けておくことで、利用者はモータが駆動中であることを知ることができる。さらに、タイマーや温度センサによって自動的にモータを停止させる構成とすることも可能である。その際には、モータの停止と共にオルゴール５４０も同時に止まるため、利用者は、冷却が終了したことを速やかに知ることが可能である。
【００４７】
＜変形例５＞
なお、回転体１１側に回転機構を設ける構成としてもよい。図９は、本発明の第五の実施形態の変形例５に係る哺乳瓶冷却器５ｂの断面図である。
【００４８】
哺乳瓶冷却器５ｂは、冷却筒１１１ｂを備える回転体５１ｂと、回転台５２ｂを備えており、回転軸５２１はボールベアリング１２２を介して回転台５２ｂに固定されている。回転体５１ｂは、回転のオン／オフを切り替えるスイッチ５２６と、スイッチと連動して回転軸５２１を回転させるための歯車５２９ａを回転させるモータ５２７と、スイッチ５２６及びモータ５２７に電力を供給するバッテリー５２８と、をさらに備える。モータ５２７によって回転させられる歯車５２９ａは、噛み合う歯車５２９ｂにその回転を伝え、これに固定される回転軸５２１を回転させる。なお冷却筒１１１ｂ内には温度センサ５３０が設けられており、内部の液体が所定の温度まで冷却されたら音声でその旨が通知される。
【００４９】
以上、本発明に係る哺乳瓶冷却器について説明した。本発明に係る哺乳瓶冷却器によれば、哺乳瓶Ａが回転すると共に内部の液体が撹拌されるため、哺乳瓶Ａと液体との間に境界層が生じ難くなり、熱交換効率が増大する。これにより、内部の液体が速やかに冷却される。
【００５０】
なお、上記回転体の回転方向は一方向に限らず、周期的に逆方向に回転するような構成としてもよい。例えば、回転クランクを一方向に回すだけで、一定周期の正回転、逆回転を繰り返してもよい。また、モータによって、自動的に一定周期の正回転、逆回転を行うような構成とすることも可能である。さらに、回転機構を設けず、冷却筒のみで冷却するような構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１〜５・１ａ・１ｂ・５ａ・５ｂ：哺乳瓶冷却器、１１・１１ａ・１１ｂ・４１・５１ｂ：回転体、１２・４２・５２・５２ａ・５２ｂ：回転台、２１：受台、２２・３２：支持台、３１：冷却筒、３１ａ：本体部材、３１ｂ：蓋部材、１１１・１１１ａ・１１１ｂ：冷却筒、１１２：保冷材、１１３：回転ヒンジ、１１４：留具、１２１・５２１：回転軸、１２２：ボールベアリング、１２３：軸受孔、２１１：歯車、２１２：ツマミ、２１３：ゼンマイ、２１４・３２３：ローラー、２１５・５３０：温度センサ、２２１：回路基盤、３１１：延出部、３１２：端部、３２１・５２３：回転クランク、３２１ａ・３２１ｂ：受部材、３２２・５２２：回転レバー、３２２ａ・３２２ｂ：溝、４２１・４２２：部材、５２１ａ：板カム、５２１ｂ：バネ、５２４・５２５・５２９ａ・５２９ｂ：歯車、５２６：スイッチ、５２７：モータ、５２８：バッテリー、５４０：オルゴール、Ａ：哺乳瓶。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015003260.tif 000009
【図８】
2015003260.tif 000010
【図９】
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