(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷ヘッドを搭載するキャリッジが印刷用紙と対向する位置から外れた場合でも、印刷用紙のプラテンからの浮き上がりを規制できるプリンターを提供する。【解決手段】プリンターは、印刷用紙Ｐを搬送するための搬送路、印刷ヘッドを搭載するキャリッジ４５、キャリッジ４５を印刷用紙Ｐの搬送方向と直交するプリンター幅方向Ｘに往復移動させるキャリッジ駆動機構、および、キャリッジ４５に搭載された紙押さえ部材７１を有する。紙押さえ部材７１はキャリッジ４５に対してプリンター幅方向Ｘに相対移動可能であり、キャリッジ４５が搬送路を搬送される印刷用紙Ｐと対向する位置からプリンター幅方向Ｘに外れる際に、その紙押さえ部７３が印刷用紙Ｐと対向する位置に留まって、印刷用紙Ｐの浮き上がりを規制する。【選択図】図７
2015066715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ヘッドによる印刷位置を経由して印刷用紙を搬送するための搬送路と、
前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、
前記キャリッジを前記印刷用紙の搬送方向と直交する前記搬送路の幅方向に往復移動させるキャリッジ移動機構と、
前記キャリッジに対して前記幅方向に相対移動可能な状態で当該キャリッジに支持されており、前記キャリッジが前記搬送路を搬送される前記印刷用紙と対向する位置から前記幅方向に外れる際に、その一部分が前記印刷用紙と対向する位置に留まって当該印刷用紙の浮き上がりを規制する紙押さえ部材と、
を有することを特徴とするプリンター。
【請求項２】
請求項１において、
前記キャリッジが前記印刷用紙と対向する位置から前記幅方向に外れる際に前記紙押さえ部材に当接して当該紙押さえ部材の前記幅方向への移動を阻止する当接部材を有することを特徴とするプリンター。
【請求項３】
請求項２において、
前記キャリッジ移動機構は、前記幅方向に延びるキャリッジガイド軸と、前記キャリッジを前記キャリッジガイド軸に沿って移動させるキャリッジ駆動機構とを有し、
前記当接部材は、前記キャリッジガイド軸の前記幅方向の端部分を支持しているフレームであることを特徴とするプリンター。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記紙押さえ部材を前記幅方向の第１方向に付勢して前記キャリッジ上の基準位置に配置する付勢部材を有し、
前記紙押さえ部材は、前記キャリッジが前記搬送路を搬送される前記印刷用紙の上方から前記第１方向に外れる際に、前記付勢部材の付勢力に抗して前記基準位置から前記第１方向とは反対の第２方向に離れることを特徴とするプリンター。
【請求項５】
請求項４において、
前記紙押さえ部材は、前記幅方向に平行に延びる一対の棒状部と、前記一対の棒状部の前記第２方向の端部を連結している紙押さえ部と、前記一対の棒状部の前記第１方向の端部を連結している連結部と、を備え、
前記一対の棒状部は、前記幅方向にスライド可能な状態で前記キャリッジに支持されており、
前記当接部材は、前記連結部に当接可能であり、
前記キャリッジが前記印刷用紙と対向する位置から前記第１方向に外れる際に、前記紙押さえ部が前記印刷用紙と対抗する位置に留まることを特徴とするプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用紙の浮き上がりを規制する紙押さえ部材を搭載するプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
シルアルプリンターでは搬送路に沿って印刷用紙を所定の紙送り量ごとに紙送りする紙送り動作と、印刷ヘッドを印刷用紙の搬送方向と直交する搬送路の幅方向に移動させながら印刷を行う印刷動作を交互に繰り返して印刷処理を行う。印刷ヘッドはキャリッジに搭載されており、キャリッジはキャリッジ移動機構によって幅方向に往復移動させられる。このようなプリンターでは、印刷ヘッドによる印刷位置で印刷用紙の幅方向の端部分がプラテンから浮き上がっていると、キャリッジがこの端部分を幅方向に通過する際にキャリッジや印刷ヘッドと印刷用紙の端部分が衝突することがある。
【０００３】
キャリッジや印刷ヘッドと印刷用紙の衝突は、紙詰まりや印刷ヘッドの損傷を発生させる原因となる。従って、特許文献１に記載のプリンターでは、キャリッジにプラテンの側に向かって突出する紙押さえ部を形成しておき、印刷動作中におけるキャリッジの移動範囲を紙押さえ部が印刷用紙と対向する位置から外れない範囲として、印刷用紙の浮き上がりを規制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３０８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印刷ヘッドとしてインクジェットヘッドを搭載するプリンターでは、インクノズルの目詰まりを防止或いは解消するために、インクノズルからインク滴を吐出させるフラッシング動作を定期的に行っている。例えば、印刷処理の途中でフラッシング動作を行うタイミングが到来すると、次の印刷動作を開始する前に印刷ヘッドを搬送路から側方に外れたホームポジションに移動させてフラッシング動作を行う。しかる後に、印刷ヘッドをホームポジションから搬送路上の印刷用紙と対向する位置に戻して、次の印刷動作を開始する。
【０００６】
ここで、印刷ヘッドをホームポジションに移動させる際には、印刷ヘッドを搭載しているキャリッジも搬送路から側方に外れた位置に移動させる必要がある。従って、特許文献１のように紙押さえ部がキャリッジに形成されている場合には、印刷ヘッドをホームポジションに移動させる際に紙押さえ部が印刷用紙と対向する位置から側方に外れてしまうという問題がある。紙押さえ部が印刷用紙と対向する位置から外れると、その後に印刷用紙の端部分が搬送路から浮き上がることがあるので、次の印刷動作を行うために印刷ヘッドを印刷用紙と対向する位置に戻す際にキャリッジや印刷ヘッドと印刷用紙の端部分が衝突する可能性がある。
【０００７】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、印刷ヘッドを搭載するキャリッジが印刷用紙と対向する位置から外れた場合でも印刷用紙の浮き上がりを規制できるプリンターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明のプリンターは、印刷ヘッドによる印刷位置を経由して印刷用紙を搬送するための搬送路と、前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、前記キャリッジを前記印刷用紙の搬送方向と直交する前記搬送路の幅方向に往復移動させるキャリッジ移動機構と、前記キャリッジに対して前記幅方向に相対移動可能な状態で当該キャリッジに支持されており、前記キャリッジが前記搬送路を搬送される前記印刷用紙と対向する位置から前記幅方向に外れる際に、その一部分が前記印刷用紙と対向する位置に留まって当該印刷用紙の浮き上がりを規制する紙押さえ部材と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、印刷ヘッドを搭載するキャリッジが印刷用紙と対向する位置から幅方向に外れる際に、紙押さえ部材がキャリッジ上で当該キャリッジの移動方向とは反対方向に相対移動して、その一部分が印刷用紙と対向する位置に留まる。従って、印刷用紙と対向する位置から外れたキャリッジを再び印刷用紙と対向する位置に戻す際に、印刷用紙が搬送路から浮き上がっていることがなく、キャリッジや印刷ヘッドと印刷用紙が衝突することがない。
【００１０】
本発明において、前記キャリッジが前記印刷用紙と対向する位置から前記幅方向に外れる際に前記紙押さえ部材に当接して当該紙押さえ部材の前記幅方向への移動を阻止する当接部材を有することが望ましい。このような当接部材を有すれば、紙押さえ部材をキャリッジ上でキャリッジの移動方向とは反対方向に相対移動させることが容易である。
【００１１】
本発明において、前記キャリッジ移動機構は、前記幅方向に延びるキャリッジガイド軸と、前記キャリッジを前記キャリッジガイド軸に沿って移動させるキャリッジ駆動機構とを有し、前記当接部材は、前記キャリッジガイド軸の前記幅方向の端部分を支持しているフレームであることが望ましい。このようにすれば、キャリッジガイド軸を支持しているフレームを利用して紙押さえ部材を相対移動させることができるので、部品点数を削減できる。
【００１２】
本発明において、前記紙押さえ部材を前記幅方向の第１方向に付勢して前記キャリッジ上の基準位置に配置する付勢部材を有し、前記紙押さえ部材は、前記キャリッジが前記搬送路を搬送される前記印刷用紙の上方から前記第１方向に外れる際に、前記付勢部材の付勢力に抗して前記基準位置から前記第１方向とは反対の第２方向に離れることが望ましい。このようにすれば、印刷用紙と対向する位置から幅方向の第１方向に外れたキャリッジを再び印刷用紙と対向する位置に戻す際に、紙押さえ部材が付勢部材の付勢力によってキャリッジに対して相対移動してキャリッジ上の基準位置に戻る。また、キャリッジを印刷用紙と対抗する位置で幅方向に移動させる際には、紙押さえ部材は付勢部材によって付勢された状態でキャリッジ上の基準位置に配置される。従って、キャリッジ上で紙押さえ部材がガタツクことを防止できる。
【００１３】
本発明において、前記紙押さえ部材は、前記幅方向に平行に延びる一対の棒状部と、前記一対の棒状部の前記第２方向の端部を連結している紙押さえ部と、前記一対の棒状部の前記第２方向の端部を連結している連結部とを備え、前記一対の棒状部は、前記幅方向にスライド可能な状態で前記キャリッジに支持されており、前記当接部材は、前記連結部に当接可能であり、前記キャリッジが前記印刷用紙と対向する位置から前記第１方向に外れる際に、前記紙押さえ部が前記印刷用紙と対抗する位置に留まることが望ましい。このようにすれば、紙押さえ部を平行に延びる一対の棒状部によって支持するので、紙押さえ部を幅方向と直交する印刷用紙の搬送方向に長く設けることが容易となり、紙押さえ部の姿勢を所望の姿勢とすることも容易である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、印刷ヘッドを搭載するキャリッジが印刷用紙と対向する位置から外れた場合でも、紙押さえ部材の一部分が印刷用紙上に留まって印刷用紙の浮き上がりを規制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を適用したプリンターの外観斜視図である。
【図２】図１のプリンターの内部構成を示す概略縦断面図である。
【図３】ケースを外したプリンターをプリンター前方から見た斜視図である。
【図４】ケースを外したプリンターをプリンター後方から見た斜視図である。
【図５】印刷ヘッドを搭載したキャリッジをプリンター前方から見た斜視図である。
【図６】キャリッジおよび紙押さえ部材を下方から見た平面図である。
【図７】紙押さえ部材による印刷用紙の浮き上がり規制動作の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したプリンターを説明する。
【００１７】
（全体構成）
図１は本実施の形態に係るプリンターを前方から見た場合の外観斜視図である。プリンター１はプリンター本体部２と反転ユニット３を有している。プリンター本体部２は全体としてプリンター幅方向Ｘに長い直方体形状をしている。反転ユニット３はプリンター本体部２の背面の中央部分に設けられた凹部４に装着されている。反転ユニット３は印刷用紙の表裏を反転させるためのユニットである。
【００１８】
プリンター本体部２には給紙カセット装着部５が設けられている。給紙カセット装着部５は、プリンター本体部２の前面におけるプリンター上下方向Ｚの下側部分において、プリンター前方Ｙ１（プリンター前後方向Ｙの前方）に開口している。給紙カセット装着部５には、プリンター前方Ｙ１から給紙カセット６が着脱可能に装着されている。給紙カセット装着部５の上側には排紙トレイ７が取り付けられている。排紙トレイ７の前端部分はプリンター本体部２からプリンター前方Ｙ１に突出している。排紙トレイ７の上側には、プリンター後方Ｙ２（プリンター前後方向Ｙの後方）に延びる矩形の排紙口８が形成されている。なお、プリンター幅方向Ｘ、プリンター前後方向Ｙおよびプリンター上下方向Ｚは互いに直交する方向である。
【００１９】
プリンター本体部２のケース９は、排紙口８の上側の前面部分に操作面９ａを備えている。操作面９ａには電源スイッチなどの操作スイッチ９ｂが配列されている。ケース９において、排紙トレイ７および排紙口８の両側のプリンター前面部分には、矩形の開閉扉１０ａ、１０ｂが取り付けられている。これらの開閉扉１０ａ、１０ｂを開けると、インクカートリッジ装着部１０（図３参照）が開口し、インクカートリッジ（不図示）の交換等を行うことができる。
【００２０】
（内部構造）
図２はプリンター１の内部構成を示す概略縦断面図である。プリンター１の内部には給紙カセット６から印刷ヘッド１２による印刷位置Ａを経由して排紙口８まで延びる搬送路１３と、印刷用紙Ｐの表裏を反転させる反転用搬送路１４が形成されている。搬送路１３はプリンター本体部２に設けられており、反転用搬送路１４は反転ユニット３に設けられている。
【００２１】
搬送路１３は、給紙カセット６の後端からプリンター後方Ｙ２に向けて斜め上方に延びる傾斜搬送路部分１３ａ、傾斜搬送路部分１３ａの後端から連続して上方に向かってプリンター前方Ｙ１に湾曲する湾曲搬送路部分１３ｂ、および、湾曲搬送路部分１３ｂの上側の前端からプリンター前方Ｙ１に向かって略水平に延びる水平搬送路部分１３ｃを備えている。水平搬送路部分１３ｃは印刷ヘッド１２による印刷位置Ａを経由して排紙口８に達している。
【００２２】
反転用搬送路１４は、ループ状であり、搬送路１３の途中に接続されている。反転用搬送路１４は、水平搬送路部分１３ｃの後端に連続して、プリンター後方Ｙ２に略水平に延びる上側経路１６、この上側経路１６に連続して下方に湾曲して直線状に延びる下向き経路１７、この下向き経路１７に連続してプリンター前方Ｙ１に湾曲して延びる下側経路１８、および、この下側経路１８から上方に湾曲して延びる上向き経路１９を備えている。上向き経路１９は、その上側の部分がプリンター前方Ｙ１に斜めに湾曲して、湾曲搬送路部分１３ｂに合流している。上向き経路１９と湾曲搬送路部分１３ｂの搬送路１３の下流側の部分は、共通経路２０となっている。
【００２３】
また、プリンター１の内部には、給紙カセット６に積層状態で収納されている印刷用紙Ｐを搬送路１３に供給する給紙ローラー２１と、搬送路１３に沿って印刷用紙Ｐを搬送する搬送機構２２と、反転用搬送路１４に沿って印刷用紙Ｐを搬送する反転用搬送機構２３が設けられている。
【００２４】
給紙ローラー２１は、給紙カセット６のプリンター前後方向Ｙの後端部分の上方に配置されている。給紙ローラー２１は給紙モーター２４の駆動により回転して、印刷用紙Ｐを搬送路１３に送り出す。
【００２５】
搬送機構２２は搬送路１３に沿って配置された第１搬送ローラー対３０、第２搬送ローラー対３１、第１排出ローラー対３２および第２排出ローラー対３３を備えている。第１搬送ローラー対３０、第２搬送ローラー対３１、第１排出ローラー対３２および第２排出ローラー対３３は、給紙カセット６から排紙口８に向かう第１搬送方向Ｍ１の上流側から下流側に向かってこの順に配置されている。第１搬送ローラー対３０は湾曲搬送路部分１３ｂに配置されており、第２搬送ローラー対３１、第１排出ローラー対３２および第２排出ローラー対３３は水平搬送路部分１３ｃに配置されている。第１搬送ローラー対３０は第１搬送ローラー３０ａと従動ローラー３０ｂから構成されている。第１搬送ローラー３０ａにはリタードローラー３０ｃが押し付けられている。第２搬送ローラー対３１は第２搬送ローラー３１ａと従動ローラー３１ｂから構成されている。第１排出ローラー対３２は第１排出ローラー３２ａと従動ローラー３２ｂから構成されている。第２排出ローラー対３３は第２排出ローラー３３ａと従動ローラー３３ｂから構成されている。
【００２６】
第２搬送ローラー対３１の第２搬送ローラー３１ａは表面に無機粒子が分散された摩擦層を備えるものである。第２搬送ローラー対３１の従動ローラー３１ｂは、水平搬送路部分１３ｃの上方でこの水平搬送路部分１３ｃと所定の間隔を開けて対向する板状の後側用紙ガイド３４に支持されている。第１排出ローラー対３２の従動ローラー３２ｂと、第２排出ローラー対３３の従動ローラー３３ｂは、水平搬送路部分１３ｃの上方でこの水平搬送路部分１３ｃと所定の間隔を開けて対向する板状の前側用紙ガイド３５に支持されている。後側用紙ガイド３４と前側用紙ガイド３５はプリンター幅方向Ｘに平行に延びており、印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａは、プリンター前後方向Ｙで後側用紙ガイド３４と前側用紙ガイド３５の間に位置している。
【００２７】
搬送機構２２の駆動源は正方向および逆方向に駆動される搬送モーター３６である。搬送モーター３６の駆動力は、不図示の駆動力伝達機構を介して、第１搬送ローラー３０ａ、第２搬送ローラー３１ａ、第１排出ローラー３２ａおよび第２排出ローラー３３ａに伝達される。搬送モーター３６は、ＤＣモーターであり、給紙カセット６のプリンター幅方向Ｘの側方に配置されている。搬送機構２２は搬送モーター３６の正方向への駆動により、印刷用紙Ｐを排紙口８に向かう第１搬送方向Ｍ１に搬送する。また、搬送機構２２は搬送モーター３６の逆方向への駆動により、印刷用紙Ｐを第１搬送方向Ｍ１とは反対方向の第２搬送方向Ｍ２に搬送する。
【００２８】
反転用搬送機構２３は、搬送機構２２によって水平搬送路部分１３ｃから上側経路１６に送り込まれる印刷用紙Ｐを、反転用搬送路１４に沿った一方向に搬送して上向き経路１９から水平搬送路部分１３ｃに戻す。反転用搬送機構２３は、上側経路１６と下向き経路１７の間に配置された第１反転用搬送ローラー３７および従動ローラー３８と、下側経路１８と上向き経路１９の間に配置された第２反転用搬送ローラー３９および従動ローラー４０を備えている。反転用搬送機構２３の駆動源は搬送モーター３６とは別の反転用搬送モーター４１であり、反転ユニット３に搭載されている。
【００２９】
印刷ヘッド１２はインクジェットヘッドである。印刷ヘッド１２は、そのインクノズル面１２ａを下方に向けた状態で、キャリッジ４５に搭載されている。キャリッジ４５は水平搬送路部分１３ｃの上方でプリンター幅方向Ｘに略水平に延びるキャリッジガイド軸４６およびキャリッジ支持軸４７にスライド可能に支持されている。キャリッジガイド軸４６とキャリッジ支持軸４７は平行であり、キャリッジガイド軸４６はキャリッジ支持軸４７よりもプリンター後方Ｙ２に配置されている。キャリッジガイド軸４６のプリンター後方Ｙ２には、キャリッジ４５をキャリッジガイド軸４６およびキャリッジ支持軸４７に沿ってプリンター幅方向Ｘに往復移動させるキャリッジ駆動機構４８が配置されている。キャリッジ駆動機構４８の駆動源はキャリッジモーター４９である。キャリッジガイド軸４６、キャリッジ支持軸４７、キャリッジ駆動機構４８およびキャリッジモーター４９はキャリッジ移動機構５０を構成している。キャリッジ４５およびキャリッジ移動機構５０は水平搬送路部分１３ｃの上方に配置されている。
【００３０】
印刷ヘッド１２の下方には、一定のギャップを開けてプラテン５１が配置されている。プラテン５１は印刷位置Ａを規定している。
【００３１】
ここで、プリンター１が両面印刷を行う際には、まず、給紙モーター２４が駆動され、給紙ローラー２１により給紙カセット６に収納されている印刷用紙Ｐが搬送路１３に送り出される。また、搬送モーター３６が正方向に駆動され、搬送路１３に送り出された印刷用紙Ｐが搬送機構２２によって第１搬送方向Ｍ１に搬送される。そして、印刷用紙Ｐはその表面の印刷開始予定位置が印刷位置Ａに位置決めされる。
【００３２】
その後、印刷ヘッド１２、キャリッジモーター４９および搬送モーター３６が駆動され、印刷位置Ａを通過する印刷用紙Ｐの表面に印刷処理が行われる。印刷処理では、印刷ヘッド１２をプリンター幅方向Ｘに移動させながら印刷用紙Ｐに向かってインク滴を吐出する印刷動作と、搬送機構２２によって印刷用紙Ｐを所定の紙送り量ごと紙送りする紙送り動作が交互に行われる。
【００３３】
印刷処理が終了すると、搬送モーター３６が逆方向に駆動される。また、反転用搬送モーター４１が駆動される。これにより、印刷用紙Ｐは搬送機構２２によって第２搬送方向Ｍ２に搬送され、搬送路１３から反転用搬送路１４に送り込まれる。反転用搬送路１４に送り込まれた印刷用紙Ｐは、反転用搬送機構２３によって反転用搬送路１４に沿って搬送され、表裏が反転した状態で、搬送路１３に戻される。
【００３４】
ここで、搬送モーター３６の逆方向への駆動は、印刷用紙Ｐの反転用搬送路１４への送り込みが終了した時点で停止される。その後、搬送モーター３６は、印刷用紙Ｐが搬送路１３に戻される前に正方向に駆動される。これにより、搬送路１３に戻される印刷用紙Ｐは搬送機構２２によって第１搬送方向Ｍ１に搬送される。そして、印刷用紙Ｐはその裏面の印刷開始予定位置が印刷位置Ａに位置決めされる。
【００３５】
その後、印刷ヘッド１２、キャリッジモーター４９および搬送モーター３６が駆動され、印刷位置Ａを通過する印刷用紙Ｐの裏面に印刷処理が行われる。印刷処理では、印刷ヘッド１２をプリンター幅方向Ｘに移動させながら印刷用紙Ｐに向かってインク滴を吐出する印刷動作と、搬送機構２２によって印刷用紙Ｐを所定の紙送り量ごと紙送りする紙送り動作が交互に行われる。印刷用紙Ｐの裏面への印刷処理が終了すると、搬送機構２２は印刷用紙Ｐを更に第１搬送方向Ｍ１に搬送して、排紙口８より排出する。
【００３６】
ここで、プリンター１には、ＣＰＵやメモリーを搭載する制御部５４が搭載されている。制御部５４は印刷ヘッド１２、キャリッジモーター４９、搬送モーター３６および反転用搬送モーター４１を駆動制御して印刷処理を行う。
【００３７】
（キャリッジ、キャリッジガイド軸、キャリッジ支持軸およびキャリッジ駆動機構）
次に、図３乃至図６を参照してキャリッジ４５、キャリッジガイド軸４６、キャリッジ支持軸４７およびキャリッジ駆動機構４８を詳細に説明する。図３はケース９および排紙トレイ７を取り外したプリンター１をプリンター前方Ｙ１の斜め上方から見た場合の斜視図である。図４はケース９および排紙トレイ７を取り外したプリンター１をプリンター後方Ｙ２の斜め上方から見た場合の斜視図である。図５は印刷ヘッドを搭載した状態のキャリッジ４５をプリンター前方Ｙ１の斜め下方から見た場合の斜視図である。図６はキャリッジ４５を下方から見た平面図である。
【００３８】
図３、図４に示すように、キャリッジガイド軸４６およびキャリッジ支持軸４７の一方の端部分は、プリンター幅方向Ｘの第１方向Ｘ１の端部分でプリンター前後方向Ｙおよび上方に延びている第１側方フレーム（当接部材）５５に支持されている。第１側方フレーム５５は水平搬送路部分１３ｃと所定の間隔を開けて配置されている。キャリッジガイド軸４６およびキャリッジ支持軸４７の他方の端部分は、プリンター幅方向Ｘの第２方向Ｘ２の端部分で第１側方フレーム５５と平行に延びている第２側方フレーム５６に支持されている。第２方向Ｘ２は第１方向Ｘ１とは反対方向である。第２側方フレーム５６は水平搬送路部分１３ｃと所定の間隔を開けて配置されている。
【００３９】
図５に示すように、キャリッジ４５は底板部６０と底板部６０の外周縁から上方に延びる周壁部６１を備えている。印刷ヘッド１２は底板部６０と周壁部６１によって形成された凹部に上方から挿入されている。図５、図６に示すように、底板部６０には長方形の開口部６２が形成されている。開口部６２はその長手方向がプリンター幅方向Ｘと一致するように設けられている。開口部６２からは印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａが下方に露出している。
【００４０】
周壁部６１は、開口部６２よりもプリンター後方Ｙ２に位置する後側周壁部分６３、開口部６２よりもプリンター前方Ｙ１に位置する前側周壁部分６４を備えている。また、周壁部６１は後側周壁部分６３と前側周壁部分６４を第１方向Ｘ１（第１側方フレーム５５の側）で連続させている第１周壁部分６５と、後側周壁部分６３と前側周壁部分６４を第２方向Ｘ２（第２側方フレーム５６の側）で連続させている第２周壁部分６６を備えている。後側周壁部分６３には、プリンター幅方向Ｘに略水平に延びる筒部６７が設けられている。筒部６７にはキャリッジガイド軸４６が挿入される。前側周壁部分６４にはキャリッジ支持軸４７の外周面にプリンター後方Ｙ２および上方から摺接可能な摺接部６８が設けられている。第２周壁部分６６は第２側方フレーム５６と平行な端面６６ａを備えている。
【００４１】
キャリッジ４５の底板部６０には、プリンター幅方向Ｘで開口部６２を間に挟んだ両側に、下方に突出する４本の紙押さえリブ７０が形成されている。４本の紙押さえリブ７０はプリンター幅方向Ｘに平行に延びており、互いに等間隔に設けられている。各紙押さえリブ７０の下端は開口部６２から露出する印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａよりも下方に位置している。各紙押さえリブ７０においてプリンター幅方向Ｘで開口部６２とは反対側に位置する先端部分には外側に向かって上方に傾斜する傾斜案内面７０ａが形成されている。図５および図６に示すように、開口部６２よりも第２側方フレーム５６の側に設けられている４本の紙押さえリブ７０の先端は、第２周壁部分６６の端面６６ａから一定距離だけ後退している。
【００４２】
また、キャリッジ４５の底板部６０には、紙押さえ部材７１が取り付けられている。紙押さえ部材７１は、キャリッジ４５が水平搬送路部分１３ｃを搬送される印刷用紙Ｐと対向する位置からプリンター幅方向Ｘの第１方向Ｘ１（第１側方フレーム５５の側）に外れる際に、その一部分が印刷用紙Ｐと対向する位置に留まって印刷用紙Ｐの浮き上がりを規制するものである。紙押さえ部材７１はプリンター前後方向Ｙに間隔を開けてプリンター幅方向Ｘに平行に延びる一対の棒状部７２を備えている。また、紙押さえ部材７１は、一対の棒状部７２の第２方向Ｘ２（第２側方フレーム５６側）の端部を連結している紙押さえ部７３と、一対の棒状部７２の第１方向Ｘ１（第１側方フレーム５５の側）の端部を連結している連結部７４を備えている。
【００４３】
図６に示すように、一対の棒状部７２は各紙押さえリブ７０と平行に延びており、各紙押さえリブ７０はプリンター前後方向Ｙで一対の棒状部７２の間に位置している。また、プリンター前後方向Ｙで一対の棒状部７２の間には、図５に示すように、開口部６２から露出する印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａが位置している。一対の棒状部７２はプリンター幅方向Ｘにスライド可能な状態で底板部６０に支持されている。これにより、紙押さえ部材７１は、キャリッジ４５に対してプリンター幅方向Ｘに相対移動可能となっている。
【００４４】
紙押さえ部７３はプリンター前後方向Ｙに沿って第２側方フレーム５６と平行に延びている。また、紙押さえ部７３は、図３、図４に示すように、後側用紙ガイド３４と前側用紙ガイド３５の間に位置しており、これらの間を上方から部分的に被っている。紙押さえ部７３の第２方向Ｘ２の端面は、図６に示すように、下端部分に円弧形状の縦断面を備える湾曲面７３ａとなっている。紙押さえ部７３の下面はプラテン５１の上面５１ａと平行な紙押さえ面７３ｂとなっている。紙押さえ面７３ｂは、各紙押さえリブ７０の下端よりも上方に位置している。また、紙押さえ面７３ｂは各紙押さえリブ７０の傾斜案内面７０ａの上端よりも下方に位置している。
【００４５】
連結部７４もプリンター前後方向Ｙに沿って第１側方フレーム５５と平行に延びている。連結部７４の下面７４ａはプラテン５１の上面５１ａと平行である。連結部７４の下面７４ａは、紙押さえリブ７０の下端よりも上方に位置している。また、連結部７４の下面７４ａは各紙押さえリブ７０の傾斜案内面７０ａの上端よりも下方に位置している。連結部７４の第１側方フレーム５５側の端面７４ｂは、第１側方フレーム５５と平行な平行面となっている。
【００４６】
次に、キャリッジ４５の底板部６０には、紙押さえ部材７１をキャリッジ４５上の基準位置７１Ａに付勢する付勢部材７６が搭載されている。付勢部材７６は、例えば、コイルバネであり、紙押さえ部材７１を第１方向Ｘ１（第１側方フレーム５５の側）に付勢している。
【００４７】
図６に点線で示すように、紙押さえ部材７１がキャリッジ４５上の基準位置７１Ａに配置されている状態では、図３に示すように、紙押さえ部７３は湾曲面７３ａが形成されている部分がキャリッジ４５の第２周壁部分６６の端面６６ａよりも第２方向Ｘ２に突出している。換言すれば、紙押さえ部材７１がキャリッジ４５上の基準位置７１Ａに配置されている状態では、紙押さえ部７３は、湾曲面７３ａが形成されている部分よりも第１方向Ｘ１側の部分がキャリッジ４５の第２周壁部分６６の端面６６ａとこの端面６６ａから第１方向に向かう内側に後退した４本の紙押さえリブ７０の先端との間に形成された段部内に配置されている。一方、連結部７４は、図４に示すように、紙押さえ部材７１が基準位置７１Ａに配置されている状態では、キャリッジ４５の第１方向Ｘ１の外側に位置している。
【００４８】
キャリッジ駆動機構４８は、図５に示すように、第１側方フレーム５５の近傍および第２側方フレーム５６の近傍にそれぞれ配置された一対のタイミングプーリー４８ａと、これら一対のタイミングプーリー４８ａに架け渡されたタイミングベルト４８ｂを備えている（第１側方フレーム５５の側のタイミングプーリー４８ａは不図示）。タイミングベルト４８ｂは、その一部分がキャリッジ４５に固定されている。キャリッジモーター４９によって一方のタイミングプーリー４８ａが駆動されることにより、キャリッジ４５はキャリッジガイド軸４６およびキャリッジ支持軸４７に沿って移動する。
【００４９】
ここで、図３、図４に示すように、水平搬送路部分１３ｃと第１側方フレーム５５の間には印刷ヘッド１２のホームポジションＢが設けられている。ホームポジションＢには印刷ヘッド１２のメンテナンス機構５２が配置されている。メンテナンス機構５２はヘッドキャップ５３とキャップ昇降機構（不図示）を備えている。ヘッドキャップ５３はホームポジションＢに配置された印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａに対向するように配置されている。キャップ昇降機構は、ホームポジションＢに配置された印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａに対し、ヘッドキャップ５３を接近する方向および離れる方向に昇降させる。印刷ヘッド１２は予め定めた一定時間を経過する毎にキャリッジ駆動機構４８によってホームポジションＢに配置され、ヘッドキャップ５３に向かってインク滴を吐出させるフラッシング動作を行う。フラッシング動作は、インクの増粘などにより発生するノズルの目詰まりを解消するメンテナンス動作である。また、印刷ヘッド１２は、プリンター１が待機状態となるとキャリッジ駆動機構４８によってホームポジションＢに配置され、ヘッドキャップ５３によってそのインクノズル面１２ａが覆われた状態とされる。
【００５０】
一方、水平搬送路部分１３ｃと第２側方フレーム５６の間は、印刷ヘッド１２のアウエイポジションＣとなっている。アウエイポジションＣは、印刷ヘッド１２をプリンター幅方向Ｘに移動させながら印刷用紙Ｐに印刷を行う印刷動作において、印刷用紙Ｐの第２方向Ｘ２の端部分の印刷に際して印刷ヘッド１２およびキャリッジ４５の一部分を水平搬送路部分１３ｃから外側に退避させるための空間である。印刷ヘッド１２は、キャリッジ駆動機構４８がキャリッジ４５を移動させることにより、ホームポジションＢとアウエイポジションＣの間をキャリッジガイド軸４６に沿って直線的に往復移動することが可能である。
【００５１】
キャリッジ駆動機構４８は、制御部５４によりキャリッジモーター４９が駆動制御されることにより駆動される。キャリッジ駆動機構４８は、印刷動作に際して、キャリッジ４５が水平搬送路部分１３ｃを搬送される印刷用紙Ｐと対向する位置からプリンター幅方向Ｘの外側に外れることがない範囲でキャリッジ４５を移動させる。そして、印刷動作中にフラッシング動作のタイミングが到来すると、次の印刷動作を行う前にキャリッジ４５を印刷用紙Ｐと対向する位置から第１方向Ｘ１に移動させて印刷ヘッド１２をホームポジションＢに配置する。また、キャリッジ駆動機構４８は、ホームポジションＢにおいてフラッシング動作が行われると、印刷ヘッド１２をホームポジションＢから水平搬送路部分１３ｃ上の印刷用紙Ｐと対向する位置に戻し、次の印刷動作を開始する。
【００５２】
ここで、印刷ヘッド１２をホームポジションＢに配置する際にはキャリッジ４５も印刷用紙Ｐと対向する位置から第１方向Ｘ１の外側に外れるが、紙押さえ部材７１は、その紙押さえ部７３が印刷用紙Ｐと対向する位置に留まり、印刷用紙Ｐのプラテン５１からの浮き上がりを規制する。
【００５３】
（紙押さえ部材による印刷用紙の浮き上がり規制動作）
図７は紙押さえ部材７１による印刷用紙Ｐの浮き上がり規制動作の説明図である。図７はホームポジションＢの周辺を上方から見た場合を示している。図７では、印刷用紙Ｐ、キャリッジ４５および紙押さえ部材７１の位置が把握しやすいように、印刷ヘッド１２およびキャリッジ支持軸４７を省略して示している。以下の説明では、印刷用紙Ｐの裏面に対する印刷処理が行われているものとする。印刷処理では印刷ヘッド１２をプリンター幅方向Ｘに移動させながら印刷用紙Ｐにインク滴を吐出する印刷動作と搬送機構２２によって印刷用紙Ｐを所定の紙送り量ごと紙送りする紙送り動作が交互に行われている。
【００５４】
各印刷動作では、図７（ａ）に示すように、紙押さえ部材７１は付勢部材７６の付勢力によってキャリッジ４５上の基準位置７１Ａに配置されている。従って、紙押さえ部７３は湾曲面７３ａが形成されている端部分がキャリッジ４５の第２周壁部分６６の端面６６ａよりも第２方向Ｘ２に突出した状態となっている。紙押さえ部材７１はキャリッジ４５と一体にプリンター幅方向Ｘに移動している。
【００５５】
印刷動作を行っている間にフラッシング動作を行うタイミングが到来すると、キャリッジ駆動機構４８は、次の印刷動作を行う前に、印刷ヘッド１２をホームポジションＢに配置する。すなわち、図７（ｂ）に示すように、キャリッジ駆動機構４８はキャリッジ４５を水平搬送路部分１３ｃ上の印刷用紙Ｐと対向する位置から第１方向Ｘ１（第１側方フレーム５５の側）に移動させる。
【００５６】
ここで、キャリッジ４５が印刷用紙Ｐと対向する位置から第１方向Ｘ１に外れる際には、図７（ｃ）に示すように、キャリッジ４５よりも第１側方フレーム５５の側に位置している紙押さえ部材７１の連結部７４が第１側方フレーム５５に当接する。より詳細には、キャリッジ４５の第２周壁部分６６が印刷用紙Ｐの端部分Ｐ１と対向する位置から外れる前の時点で、紙押さえ部材７１の連結部７４の端面７４ｂが第１側方フレーム５５に当接する。これにより、紙押さえ部材７１は第１方向Ｘ１への移動が規制された状態となる。
【００５７】
第１方向Ｘ１への移動が規制された紙押さえ部材７１は、図７（ｄ）に示すように、第１方向Ｘ１に移動するキャリッジ４５に対して相対移動を開始する。すなわち、紙押さえ部材７１はキャリッジ４５上で付勢部材７６の付勢力に抗して基準位置７１Ａから離れる方向に移動する。この結果、紙押さえ部材７１は、キャリッジ４５が第１方向Ｘ１に移動するのに対して、いずれの方向へも移動せずに、同じ位置に留まる。
【００５８】
その後、図７（ｅ）に示すように、印刷ヘッド１２がホームポジションＢに配置されるまでの間、紙押さえ部材７１はキャリッジ４５に対して相対移動する。この結果、紙押さえ部７３は印刷用紙Ｐの第１方向Ｘ１の端部分と対向する位置に留まる。従って、キャリッジ４５が印刷用紙Ｐと対向する位置から第１方向Ｘ１に外れても、印刷用紙Ｐのプラテン５１からの浮き上がりは紙押さえ部７３によって規制される。
【００５９】
その後、フラッシング動作が終了して次に印刷動作が開始される際には、キャリッジ４５および紙押さえ部材７１は、図７（ｄ）、図７（ｃ）、図７（ｂ）、図７（ａ）に示す状態をこの順番で遷移する。すなわち、キャリッジ駆動機構４８はキャリッジ４５を第２方向Ｘ２に移動させ、印刷ヘッド１２をホームポジションＢから水平搬送路部分１３ｃ上の印刷用紙Ｐと対向する位置に戻す。
【００６０】
ここで、キャリッジ４５の第２方向Ｘ２への移動に際して、キャリッジ４５の第２周壁部分６６が印刷用紙Ｐの端部分Ｐ１と対向する位置に戻るまでの間、紙押さえ部材７１はキャリッジ４５に対して相対移動する。すなわち、紙押さえ部材７１の連結部７４が第１側方フレーム５５から離間するまでの間は、付勢部材７６の付勢力によって紙押さえ部材７１はキャリッジ４５上の基準位置７１Ａに接近する方向に移動する。この結果、図７（ｄ）に示すように、キャリッジ４５が第２方向Ｘ２に移動するのに対して、紙押さえ部材７１はいずれの方向へも移動せず、同じ位置に留まる。従って、印刷用紙Ｐに浮き上がりが発生したとしても、浮き上がった部分は紙押さえ部７３の紙押さえ面７３ｂによってガイドされて、紙押さえリブ７０の下方に導かれる。よって、浮き上がった印刷用紙Ｐの端部分Ｐ１がキャリッジ４５や印刷ヘッド１２に衝突し、インクノズル面１２ａの損傷や紙詰まりを発生させることがない。
【００６１】
その後、キャリッジ４５の第２周壁部分６６が印刷用紙Ｐの端部分Ｐ１と対向する位置に戻ると、図７（ｃ）に示すように、紙押さえ部材７１はキャリッジ４５上の基準位置７１Ａに配置された状態となる。そして、次の印刷動作においては、図７（ｂ）および図７（ａ）に示すように、紙押さえ部材７１はキャリッジ４５と一体に第２方向Ｘ２に移動する。
【００６２】
ここで、印刷ヘッド１２が印刷用紙Ｐの第２方向Ｘ２の端部分を印刷する際に、キャリッジ４５の一部分はアウエイポジションＣに配置されるが、本例では、制御部５４によるキャリッジモーター４９の駆動制御によりキャリッジ４５の全体が印刷用紙Ｐと対向する位置から第２側方フレーム５６の側に外れてしまうことはない。従って、印刷用紙Ｐの第２方向の端部分がプラテン５１から浮き上がったとしても、その浮き上がり部分は傾斜案内面７０ａによってガイドされ、紙押さえリブ７０の下方に導かれる。したがって、浮き上がった印刷用紙Ｐの端部分がキャリッジ４５や印刷ヘッド１２に衝突し、インクノズル面１２ａの損傷や、紙詰まりを発生させることがない。
【００６３】
なお、紙押さえ部材７１は、湾曲面７３ａが形成されている端部分のみがキャリッジ４５の第２周壁部分６６の端面６６ａよりも第２方向Ｘ２に突出しており、湾曲面７３ａが形成されている端部分よりも第１方向Ｘ１側の部分はキャリッジ４５の下方に収納されている。従って、キャリッジ４５の一部分がアウエイポジションＣに配置されたときに、紙押さえ部材７１が第２側方フレーム５６に衝突することがない。
【００６４】
（作用効果）
本例によれば、印刷ヘッド１２を搭載するキャリッジ４５が印刷用紙Ｐと対向する位置からプリンター幅方向Ｘに外れる際に、キャリッジ４５に搭載されている紙押さえ部材７１の紙押さえ部７３が印刷用紙Ｐと対向する位置に留まる。従って、印刷ヘッド１２を印刷用紙Ｐと対向する位置に戻す際に、印刷用紙Ｐの水平搬送路部分１３ｃからの浮き上がりが規制されており、キャリッジ４５や印刷ヘッド１２と印刷用紙Ｐが衝突することがない。
【００６５】
ここで、本例のプリンター１のように印刷用紙Ｐに対して両面印刷が行われる場合には、裏面への印刷処理に際して既に印刷用紙Ｐの表面に付着しているインクによって印刷用紙Ｐが湾曲しやすくなっている。従って、印刷用紙Ｐの片面に印刷を行う場合と比較して印刷用紙Ｐが水平搬送路部分１３ｃから浮き上がりやすくなっている。かかる問題に対して、本例では、紙押さえ部材７１により印刷用紙Ｐの浮き上がりが確実に規制されるので、キャリッジ４５や印刷ヘッド１２と印刷用紙Ｐが衝突することがない。
【００６６】
また、本例では、印刷ヘッド１２がホームポジションＢに配置されているときに、紙押さえ部材７１の紙押さえ部７３が印刷用紙Ｐと対向する位置に配置されている。従って、搬送機構２２によって第１搬送方向Ｍ１に搬送される印刷用紙Ｐが印刷位置Ａに位置決めされる際にキャリッジ４５が水平搬送路１３ｃ上に位置していなくても、押さえ部７３により印刷用紙Ｐの前端部分の浮き上がりを規制できる。また、その後に、印刷ヘッド１２をホームポジションＢから水平搬送路部分１３ｃ上の印刷用紙Ｐと対向する位置に移動させる際にも、紙押さえ部材７１によって印刷用紙Ｐの浮き上がりが規制されているので、キャリッジ４５や印刷ヘッド１２が印刷用紙Ｐと衝突することがない。
【００６７】
さらに、本例では、印刷用紙Ｐと対向する位置に留まる紙押さえ部７３が、印刷位置Ａを間に挟んで配置されている後側用紙ガイド３４と前側用紙ガイド３５の間の空間を上方から部分的に被っている。従って、印刷用紙Ｐが第１搬送方向Ｍ１に搬送される際に、後側用紙ガイド３４を通過した印刷用紙Ｐの前端部分を紙押さえ部７３によって前側用紙ガイド３５の下側に案内することができる。よって、前側用紙ガイド３５と印刷用紙Ｐが衝突して紙詰まりが発生することを防止できる。また、印刷用紙が第２搬送方向Ｍ２に搬送される際に、前側用紙ガイド３５を通過した印刷用紙Ｐの前端部分を紙押さえ部７３によって後側用紙ガイド３４の下側に案内することができる。従って、後側用紙ガイド３４と印刷用紙Ｐが衝突して紙詰まりが発生することを防止できる。
【００６８】
また、本例では、キャリッジ４５が印刷用紙Ｐと対向する位置から外れる際に、紙押さえ部材７１にキャリッジガイド軸４６の端部分を支持する第１側方フレーム５５が当接して、紙押さえ部材７１の移動を規制している。従って、紙押さえ部材７１の移動を規制する部材を新たに設ける必要がなく、部品点数を削減できる。
【００６９】
さらに、本例では、紙押さえ部材７１の一対の棒状部７２は、印刷ヘッド１２のインクノズル面１２ａを間に挟んでプリンター前後方向Ｙに配置されており、紙押さえ部７３がこれら一対の棒状部７２の端部を連結するように設けられている。従って、印刷用紙Ｐの浮き上がりを規制する紙押さえ部７３を印刷用紙Ｐの搬送方向（第１搬送方向Ｍ１および第２搬送方向Ｍ２）に沿って長く設けることができる。従って、印刷位置Ａにある印刷用紙Ｐとキャリッジ４５および印刷ヘッド１２が衝突しないように印刷用紙Ｐの浮き上がりを確実に規制できる。また、紙押さえ部７３を平行に延びる一対の棒状部７２によって支持しているので、紙押さえ部７３の姿勢を所望の姿勢として、紙押さえ面７３ｂの位置を所望の位置に規定できる。
【００７０】
（その他の実施の形態）
上記の例では、紙押さえ部材７１の連結部７４を第１側方フレーム５５に当接させることにより紙押さえ部材７１の移動を規制しているが、紙押さえ部材７１との当接部を第２側方フレーム５６とは別に設けることもできる。
【００７１】
また、上記の例では、キャリッジ４５が印刷用紙Ｐと対向する位置から第１方向Ｘ１に外れる際に、紙押さえ部材７１の紙押さえ部７３が印刷用紙Ｐと対向する位置に留まるように構成されているが、キャリッジ４５が印刷用紙Ｐと対向する位置から第２方向Ｘ２に外れる際に、紙押さえ部材７１の連結部７４が印刷用紙Ｐと対向する位置に留まるよう構成することもできる。この場合には、付勢部材７６を省略することができる。このようにすれば、印刷ヘッド１２が印刷用紙Ｐの第２方向Ｘ２の端部分を印刷した後に、キャリッジ４５を印刷用紙Ｐと対向する位置から第２方向に外れた位置まで移動させることが可能となる。すなわち、キャリッジ４５の全体をアウエイポジションＣに配置することができる。
【００７２】
なお、上記の例は、シリアル型のインクジェットプリンターに本発明を適用したものであるが、キャリッジ４５にインパクト印刷ヘッドが搭載されたシリアル型のインパクトプリンターに本発明を適用することもできる。また、ライン型の印刷ヘッド１２を備えるプリンターであっても、キャリッジに搭載された印刷ヘッドが搬送路上の印刷位置と搬送路から側方に外れたホームポジションの間を移動する構成を備える場合には、本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１・・プリンター、２・・プリンター本体部、３・・反転ユニット、４・・凹部、５・・給紙カセット装着部、６・・給紙カセット、７・・排紙トレイ、８・・排紙口、９・・ケース、９ａ・・操作面、９ｂ・・操作スイッチ、１０・・インクカートリッジ装着部、１０ａ・１０ｂ・・開閉扉、１２・・印刷ヘッド、１２ａ・・インクノズル面、１３・・搬送路、１３ａ・・傾斜搬送路部分、１３ｂ・・湾曲搬送路部分、１３ｃ・・水平搬送路部分、１４・・反転用搬送路、１６・・上側経路、１７・・下向き経路、１８・・下側経路、１９・・上向き経路、２０・・共通経路、２１・・給紙ローラー、２２・・搬送機構、２３・・反転用搬送機構、２４・・給紙モーター、３０・・第１搬送ローラー対、３０ａ・・第１搬送ローラー、３０ｂ・・従動ローラー、３０ｃ・・リタードローラー、３１・・第２搬送ローラー対、３１ａ・・第２搬送ローラー、３１ｂ・・従動ローラー、３２・・第１排出ローラー対、３２ａ・・第１排出ローラー、３２ｂ・・従動ローラー、３３・・第２排出ローラー対、３３ａ・・第２排出ローラー、３３ｂ・・従動ローラー、３４・・後側用紙ガイド、３５・・前側用紙ガイド、３６・・搬送モーター、３７・・第１反転用搬送ローラー、３８・・従動ローラー、３９・・第１反転用搬送ローラー、４０・・従動ローラー、４１・・第２反転用搬送モーター、４５・・キャリッジ、４６・・キャリッジガイド軸、４７・・キャリッジ支持軸、４８・・キャリッジ駆動機構、４８ａ・・タイミングプーリー、４８ｂ・・タイミングベルト、４９・・キャリッジモーター、５０・・キャリッジ移動機構、５１・・プラテン、５１ａ・・プラテンの上面、５２・・メンテナンス機構、５３・ヘッドキャップ、５４・・制御部、５５・・第１側方フレーム（当接部材）、５６・・第２側方フレーム、６０・・キャリッジの底板部、６１・・キャリッジの周壁部、６２・・開口部、６３・・後側周壁部分、６４・・前側周壁部分、６５・・第１周壁部分、６６・・第２周壁部分、６６ａ・・第２周壁部分の端面、６７・・筒部、６８・・摺接部、７０・・紙押さえリブ、７０ａ・・傾斜案内面、７１・・紙押さえ部材、７１Ａ・・基準位置、７２・・棒状部、７３・・紙押さえ部、７３ａ・・湾曲面、７３ｂ・・紙押さえ面、７４・・連結部、７４ａ・・下面、７４ｂ・・端面、７４・・連結部、７６・・付勢部材、Ａ・・印刷位置、Ｂ・・ホームポジション、Ｃ・・アウエイポジション、Ｍ１・・第１搬送方向、Ｍ２・・第２搬送方向、Ｐ・・印刷用紙、Ｐ１・・印刷用紙の第１方向の端部分、Ｘ・・プリンター幅方向、Ｘ１・・第１方向、Ｘ２・・第２方向、Ｙ・・プリンター前後方向、Ｙ１・・プリンター前方、Ｙ２・・プリンター後方、Ｚ・・プリンター上下方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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