(57)【要約】【課題】マスクの微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷すること。【解決手段】第１のスキージブレード２１と、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレード２１よりも後方に設けられた第２のスキージブレード２２と、前記第１のスキージブレード２１と、前記第２のスキージブレード２２とによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構２５とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のスキージブレードと、
印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードと、
前記第１のスキージブレードと、前記第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構と
を備えるスキージ。
【請求項２】
前記第１のスキージブレードと前記第２のスキージブレードとの両側にそれぞれ設けられた２つの側板
を更に備える請求項１記載のスキージ。
【請求項３】
前記第１のスキージブレードを、前記第２のスキージブレードの先端よりも高い位置に移動させる移動機構
を更に備える請求項１又は２に記載のスキージ。
【請求項４】
第１のスキージブレードと、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧段階
を備える印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキージ及び印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷は、電子部品実装工程において、基板上にクリームはんだや導電性ペースト等のペーストを印刷する方法として用いられている。この方法は、印刷対象部位に応じてパターン孔が開孔されたマスクプレートを基板上にセットし、スキージングによりマスクプレートのパターン孔を介して基板上にペーストを印刷するものである。
【０００３】
密閉型のスキージヘッドを用いるスキージング方法は、このスクリーン印刷のスキージング方法として知られている。この方法は、通常のスクリーン印刷と異なりマスクプレート上にペーストを直接供給するのではなく、ペースト貯溜容器を備えたスキージヘッドを用いるものである。この方法においては、ペースト貯溜容器の下面に設けられた開口をマスクプレートに当接させた状態において、ペースト貯溜容器内のペーストを加圧することにより、マスクプレートのパターン孔に開口を介してペーストが押し込まれる。そして、この方法においては、スキージヘッドをマスクプレート上で摺動させることにより、各パターン孔に順次ペーストを充填する。
【０００４】
このような背景に関連する技術としては、様々なものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
例えば、特許文献１には、内部にペーストを貯溜したスキージヘッドをマスクプレート上で摺動させながらペーストを加圧することにより、マスクプレートのパターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷方法が記載されている。より具体的に説明すると、このスクリーン印刷方法は、スクリーン印刷動作を開始するに先立って、スキージヘッドをマスクプレートに当接させた状態で内部に貯溜されたペーストを加圧する。そして、このスクリーン印刷方法は、ペーストが加圧された状態で下端部がマスクプレートに当接したスキージヘッドを水平方向に往復移動させる。このようにして、このスクリーン印刷方法によっては、ペーストの粘度を安定させて良好な印刷品質を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２４６７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の発明のような密閉型のスキージは、微細なマスク開口にも十分なはんだ量が印刷することができる。しかしながら、密閉型のスキージには次のような課題がある。
【０００８】
最初使用する時に、スキージに多くのはんだペーストを供給する必要がある。また、密閉型スキージ内部に供給された全てのはんだペーストを使うことはできないため、廃棄されるはんだペーストの量が多くなる。
【０００９】
長時間印刷せずにいるとはんだペーストがスキージに固着する可能性がある。固着した場合マスクへのはんだペーストの充填性が悪くなる。
【００１０】
密閉された状態で使用するため、使用後のスキージの清掃が困難である。異なるはんだペーストを使用する場合にはスキージを清掃する必要があり、段取り替えに多くの時間がかかることになる。
【００１１】
本発明の目的は、上述した課題を解決するスキージ及び印刷方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によると、スキージであって、第１のスキージブレードと、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードと、前記第１のスキージブレードと、前記第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧機構とを備える。
【００１３】
本発明の第２の形態によると、印刷方法であって、第１のスキージブレードと、印刷方向に対して、前記第１のスキージブレードよりも後方に設けられた第２のスキージブレードとによって囲まれ空間内に充填されたはんだペーストに対して圧力を加える加圧段階を備える。
【００１４】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。
【発明の効果】
【００１５】
以上の説明から明らかなように、この発明によっては、マスクの微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷することができる。
【００１６】
また、この発明によっては、はんだペーストを過度に供給することなく、マスクの微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷することができる。
【００１７】
また、この発明によっては、長時間印刷せずにいても、はんだペーストがスキージに固着しない。
【００１８】
また、この発明によっては、使用後のスキージの清掃が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す側面図である。
【図３】第１の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す要部拡大図である。
【図４】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図５】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図６】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図７】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図８】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図９】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１０】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１１】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１２】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１３】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１４】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１５】本発明を用いたスキージの動きを示す図である。
【図１６】第２の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図１７】第２の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図１８】第２の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図１９】第３の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図２０】第３の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図２１】第３の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図２２】第４の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図２３】第４の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【図２４】第４の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２１】
図１から図３は、第１の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。スキージ１０は、スキージ直進機構１２に設けられている。スキージ直進機構１２は、スキージ１０を、所定方向に沿って直進させる装置である。
【００２２】
また、スキージ１０は、スキージブレードを取り付けるスキージブレード固定部１３を２つ有する。１つのスキージブレード固定部１３に前方スキージブレード２１と後方スキージブレード２２とを備え、２つのスキージブレードの両側には側板を具備する。後方スキージブレードはスキージブレード固定部１３に固定される。前方スキージブレード２１はスキージブレード固定部１３に備えられた前方スキージブレード上下機構２３に固定され、後方スキージブレード２２を動作させることなく単独で上下させることが可能である。前方スキージブレード２１と後方のスキージブレードの間には膨張することが可能な膨張部２５を備える。なお、前方スキージブレード２１は、この発明における「第１のスキージブレード」の一例であってもよい。また、後方スキージブレード２２は、この発明における「第２のスキージブレード」の一例であってもよい。また、前方スキージブレード上下機構２３は、この発明における「移動機構」の一例であってもよい。また、膨張部２５は、この発明における「加圧機構」の一例であってもよい。
【００２３】
プリント配線板４３へのはんだ印刷プロセスについて、図４から図１５に示しながら説明する。まず、印刷ステージにプリント配線板４３を固定する。そして、プリント配線板４３のランドパターン上に、マスク開口４１が来るようにマスク４０とプリント配線板４３の位置を合わせ、セットする。
【００２４】
そして、印刷する向きに対応した側のスキージブレード固定部１３を下降させ、後方スキージブレード２２をマスク４０と接触させ、所定の印刷圧力を加える（図４）。
【００２５】
そして、スキージ１０を印刷方向に直進させ、はんだペーストを後方スキージブレード２２でスキージングを開始する。この時、前方スキージブレード２１は、前方スキージブレード上下機構２３によって、後方スキージブレード２２の先端よりも高い位置に位置するように制御されている（図５）。
【００２６】
そして、後方スキージブレード２２ではんだペーストをスキージングしているところに前方スキージブレード２１を下降しマスク４０と接触させ、はんだペーストを前方スキージブレード２１の前後に分ける。前方スキージブレード２１の印刷方向前方に位置するはんだペーストは前方スキージブレード２１によってスキージングされる。前方スキージブレード２１の印刷方向後方に位置するはんだペーストは、前方スキージブレード２１と後方スキージブレード２２と側板との間に備えられた膨張部２５とマスク４０で形成された空間に移動する（図６）。
【００２７】
そして、スキージブレード間に備えられた膨張部２５を膨張させ、前方スキージブレード２１と後方スキージブレード２２と側板と膨張部２５とマスク４０で形成された空間にあるはんだペーストに圧力を加える。膨張部２５は例えばゴムで構成され、エアーを接続しておくことで膨張させることができる（図７）。
【００２８】
そして、上記の状態を保ちつつ、設定された距離をスキージングする。なお、上記の動作はマスク開口４１がない範囲で完了させることが望ましい（図８）。
【００２９】
そして、スキージングを継続し、マスク開口４１にはんだペーストを充填させる。マスク開口４１が大きい場合には前方スキージブレード２１によるはんだペーストのスキージングによって、マスク開口４１内にはんだペーストが十分に充填される（図９）。
【００３０】
そして、スキージングを継続し、マスク開口４１にはんだペーストを充填させる。マスク開口４１が小さい場合には前方スキージブレード２１によるはんだペーストのスキージングでは、マスク開口４１内にはんだペーストが十分に充填されない（図１０）。
【００３１】
そして、スキージングを継続し、マスク開口４１にはんだペーストを充填させる。マスク開口４１が小さく、前方スキージブレード２１によるはんだペーストのスキージングによって、マスク開口４１内にはんだペーストが十分に充填されなかった場合、膨張部２５によって加圧されたはんだペーストが充填される（図１１）。
【００３２】
そして、所定の距離をスキージングし、マスク開口４１にはんだを充填させる（図１２）。そして、スキージブレード間に備えられた膨張部２５を収縮させ、元に戻す図１３）。（そして、前方スキージブレード２１を上昇させる（図１４）。そして、スキージブレード固定部１３を上昇させる（図１５）。そして、マスク４０を上昇させる、もしくはプリント配線板４３を下降させ、プリント配線板４３にはんだペーストを印刷する。そして、はんだペーストが印刷されたプリント配線板４３を排出する。
【００３３】
図１６から図１８は、第２の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。第２の実施形態に係るスキージ１０は、スキージブレード間膨張部２５に代えて、例えばエアシリンダーなどと接続し、スキージブレード間で摺動する構造（図１６から図１８において符号２６によって示される部材）を備える。
【００３４】
図１９から図２１は、第３の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。第３の実施形態に係るスキージ１０は、前方スキージブレード２１を上下させる構造ではなく、回転することによって動かす構造（図１９から図２１において符号２４によって示される部材）を備える。
【００３５】
図２２から図２４は、第４の実施形態に係るスキージ１０の形態の一例を示す。第４の実施形態に係るスキージ１０は、スキージ間に備えられた膨張部２５は前方スキージブレード２１側と接続せずに、後方スキージブレード２２側に固定する構造を備える。
【００３６】
以上、説明したように、本発明によっては、マスク４０の微細な開口にも、十分な量のはんだペーストを印刷することができる。
【００３７】
また、この発明によっては、最初使用する時に、スキージ１０に多くのはんだペーストを供給する必要がない。
【００３８】
また、この発明によっては、長時間印刷せずにいても、はんだペーストがスキージ１０に固着しない。
【００３９】
また、この発明によっては、使用後のスキージ１０の清掃が容易となる。
【００４０】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は、上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４１】
１０  スキージ
１２  スキージ直進機構
１３  スキージブレード固定部
２１  前方スキージブレード
２２  後方スキージブレード
２３  前方スキージブレード上下機構
２５  膨張部
２７  側板
４０  マスク
４１  マスク開口
４３  プリント配線板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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