(57)【要約】【課題】ケーブルを取り付けるための工程を簡略化することができるとともに、ケーブルを所定の形状で保持して配索することが可能であるワイヤーハーネス配索部材、ワイヤーハーネス配索部材モジュール及びワイヤーハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤーハーネスを構成するケーブルを配索経路に沿って規制する樹脂部材からなるワイヤーハーネス配索部材１であって、配索経路に沿って形成された帯板状の配索板２と、配索板２の表面に立設され、先端部が配索板２の幅方向内側に突出する鉤状に形成された一対の係止フック部３とを備え、一対の係止フック部３は、配索板２の長さ方向に間隔をあけて複数設けられ、先端部と配索板２との間にケーブルを挟持することでケーブルを配索板２に沿って保持する構成とされる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを構成するケーブルを配索経路に沿って規制する樹脂部材からなるワイヤーハーネス配索部材であって、配索経路に沿って形成された帯板状の配索板と、前記配索板の表面に立設され、先端部が前記配索板の幅方向内側に突出する鉤状に形成された一対の係止フック部とを備え、前記一対の係止フック部は、前記配索板の長さ方向に間隔をあけて複数設けられ、前記先端部と前記配索板との間に前記ケーブルを挟持することで該ケーブルを前記配索板に沿って保持する構成とされることを特徴とするワイヤーハーネス配索部材。
【請求項２】
前記一対の係止フック部を構成するそれぞれの係止フック部は、前記配線経路を幅方向に挟むように対向して配置されており、前記先端部どうしの間に形成される開口幅が、保持する複数本のケーブルのうちの一本の外径よりも大きく、前記複数本のケーブルを束ねた状態の外径よりも小さく設けられていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス配索部材。
【請求項３】
前記一対の係止フック部を構成するそれぞれの係止フック部が前記配索板の長さ方向に間隔をあけて配置されるとともに、各係止フック部の先端部が前記配索板の幅方向中央を越える位置まで延びて形成され、前記先端部の向きが互い違いに形成されていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス配索部材。
【請求項４】
前記配索板の両側部に前記係止フック部の配設位置を避けて立設され、前記ケーブルを前記配索板に沿って案内する一対のガイド壁部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索部材。
【請求項５】
前記ガイド壁部に、前記配索経路の途中で前記ケーブルの一部を引き出すための取出口が設けられていることを特徴とする請求項４記載のワイヤーハーネス配索部材。
【請求項６】
前記係止フック部は、上端面が先端に向かうにしたがって漸次下り勾配となる傾斜面に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索部材。
【請求項７】
前記配索板には、薄肉に設けられた溝部が幅方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索部材。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索部材を複数組み合わせて接続することにより構成され、各ワイヤーハーネス配索部材には、それぞれを接続するための接続部が設けられており、前記接続部は、爪部を有する雄部と穴部を有する雌部とから構成され、前記爪部と前記穴部との係脱により着脱可能に設けられていることを特徴とするワイヤーハーネス配索部材モジュール。
【請求項９】
請求項１から７のいずれか一項に記載のワイヤーハーネス配索部材又は請求項８に記載のワイヤーハーネス配索部材モジュールに、複数本のケーブルが保持されていることを特徴とするワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスを構成するケーブルが取り付けられ、ケーブルを所定の配線経路に規制するためのワイヤーハーネス配索部材、ワイヤーハーネス配索部材モジュール及びワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスは、作業性向上の観点から、ワイヤーハーネスを構成するケーブルにワイヤーハーネス配索部材が取り付けられることによりモジュール化され、配索経路を規制した状態で用いられることが多い。
【０００３】
例えば、特許文献１又は特許文献２に記載されるように、一般的なワイヤーハーネスにおいては、電線（ケーブル）は、粘着テープやベルト部材等の結束材によって板状又は棒状の樹脂部材からなるワイヤーハーネス配索部材に固定される。
この特許文献１では、ワイヤーハーネスを構成する電線群の所要位置に、樹脂棒をその軸線方向と平行にあてがい、テープで固定することにより、ワイヤーハーネスと樹脂棒とを一体化している。そして、樹脂棒の剛性により、ワイヤーハーネスを所定の方向に経路規制し、ワイヤーハーネスが意図しない方向に屈曲されたりすることを防止している。
また、特許文献２では、複数本の電線（ケーブル）を概ね円柱状とした線状体に電線固定具を結束材で固定する構造が提案されている。この構造では、電線固定具の線状体との接触面が谷状の凹みに形成されており、これにより、振動などによって線状体に曲げ方向の力が加わった場合でも電線固定具と線状体との位置ずれ及び結束材による結束の緩みが生じにくいことが記載されている。
【０００４】
一方、特許文献３には、ワイヤーハーネスを構成する複数本の電線（ケーブル）の束に、複数のクランプ部材をその長手方向に間隔をあけて取り付け、これらクランプ部材をパネルに固定することでワイヤーハーネスの配索経路を規制するワイヤーハーネス配索構造が提案されている。このワイヤーハーネス配索構造においては、電線束自体がワイヤーハーネス配索経路の形状に対応する曲げ形状を維持する剛性を備えるように曲げ剛性の高い電線を採用しており、構成部品の削減によって低コスト化や軽量化を図ることができる、クランプ部材相互間の間隔距離の変動が電線束の剛性によって規制されることによりワイヤーハーネスの配索作業を容易に行えることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１‐３２５８４０号公報
【特許文献２】特開２０１３‐７４７４７号公報
【特許文献３】特開２０１２‐１１５０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１から３のいずれの構成においても、ケーブルを束ねて保持することにより、ワイヤーハーネスを所定の形状で保持することができるとされているが、ケーブルを結束材で一つに束ねた後にさらにクランプ部材等でパネルに組み付けて配索経路を規制する構成とされており、工程が煩雑で作業性が悪いものとなっている。また、結束材により一旦束ねられたケーブルは容易に取り外すことができないことから、配線の自由度が低いものとなっている。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ケーブルを取り付けるための工程を簡略化することができるとともに、ケーブルを所定の形状で保持して配索することが可能であるワイヤーハーネス配索部材、ワイヤーハーネス配索部材モジュール及びワイヤーハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ワイヤーハーネスを構成するケーブルを配索経路に沿って規制する樹脂部材からなるワイヤーハーネス配索部材であって、配索経路に沿って形成された帯板状の配索板と、前記配索板の表面に立設され、先端部が前記配索板の幅方向内側に突出する鉤状に形成された一対の係止フック部とを備え、前記一対の係止フック部は、前記配索板の長さ方向に間隔をあけて複数設けられ、前記先端部と前記配索板との間に前記ケーブルを挟持することで該ケーブルを前記配索板に沿って保持する構成とされることを特徴とする。
【０００９】
配索板に一体に形成された係止フック部によりケーブルを配索板との間に挟持することで、ケーブルを配索板に沿って固定することができる。このため、別部品の粘着テープや結束材を用いることがなく、ケーブルを容易に取り付けることができ、工程を簡略化することができる。また、複数本のケーブルを配索板により所定の形状で保持して一体として取り扱うことができるので、ワイヤーハーネスをパネル等に取り付ける際の取り扱い性を向上させることができる。
なお、各ケーブルは係止フック部により係止されているだけであるから、簡単に取り外すことも可能であり、配線し直す際の作業も容易である。
【００１０】
本発明のワイヤーハーネス配索部材において、前記一対の係止フック部を構成するそれぞれの係止フック部は、前記配線経路を幅方向に挟むように対向して配置されており、前記先端部どうしの間に形成される開口幅が、保持する複数本のケーブルのうちの一本の外径よりも大きく、前記複数本のケーブルを束ねた状態の外径よりも小さく設けられているとよい。
このように、係止フック部でケーブルを複数本束ねる場合は、係止フック部の開口幅が一本のケーブルの外径よりも大きくても、複数本のケーブルを束ねた状態の外径よりも小さく形成されていれば、各ケーブルを両係止フック部の間から脱離させることなく配索板に沿って保持することができる。
【００１１】
本発明のワイヤーハーネス配索部材において、前記一対の係止フック部を構成するそれぞれの係止フック部が前記配索板の長さ方向に間隔をあけて配置されるとともに、各係止フック部の先端部が前記配索板の幅方向中央を越える位置まで延びて形成され、前記先端部の向きが互い違いに形成されているとよい。
一対の係止フック部を構成する各係止フック部を、間隔をあけて配置する場合でも、各係止フック部の先端部を配索板の幅方向中央を越える位置まで突出させて互い違いに配置することで、ケーブルを先端部と配索板との間に挟持して保持することができる。
【００１２】
本発明のワイヤーハーネス配索部材において、前記配索板の両側部に前記係止フック部の配設位置を避けて立設され、前記ケーブルを前記配索板に沿って案内する一対のガイド壁部が設けられているとよい。
ガイド壁部を設けることで、係止フック部による係止位置以外でケーブルが配索経路からはみ出して周囲の部品と干渉することを防止でき、ケーブルの損傷等を防止することができる。
【００１３】
本発明のワイヤーハーネス配索部材において、前記ガイド壁部に、前記配索経路の途中で前記ケーブルの一部を引き出すための取出口が設けられているとよい。
ガイド壁部の取出口から各ケーブルを引き出すことができ、各ケーブルを所定位置で容易に配線することができる。
【００１４】
本発明のワイヤーハーネス配索部材において、前記係止フック部は、上端面が先端に向かうにしたがって漸次下り勾配となる傾斜面に設けられているとよい。
ケーブルの挿入時には、傾斜面に沿って先端部を下方に押し込むことで容易に嵌め込むことができる。一方で、ケーブルの装着後は、係止フック部の先端部がケーブルの脱離を阻害するのでケーブルが不用意に外れることを防止することができる。
【００１５】
本発明のワイヤーハーネス配索部材において、前記配索板には、薄肉に設けられた溝部が幅方向に沿って形成されているとよい。
配索板の一部を薄肉に設けることで、その部分の剛性を弱めることができるので、溝部を境に配索板を容易に曲げ変形させることができる。これにより、ワイヤーハーネスを平面方向だけでなく、ワイヤーハーネスの取付面の形状に沿って立体的に取り付けることができる。また、ワイヤーハーネス配索部材の成形時においては、配索板は平面状に成形することができるので、安価に製造することができる。さらに、平面状のまま取扱うことにより、保管、運搬等も容易である。
【００１６】
本発明のワイヤーハーネス配索部材モジュールは、前記ワイヤーハーネス配索部材を複数組み合わせて接続することにより構成され、各ワイヤーハーネス配索部材には、それぞれを接続するための接続部が設けられており、前記接続部は、爪部を有する雄部と、穴部を有する雌部とから構成され、前記爪部と前記穴部との係脱により着脱可能に設けられていることを特徴とする。
複雑な形状や大型の配索経路も、個々のワイヤーハーネス配索部材を組み合わせることで容易に形成することができる。また、個々のワイヤーハーネス配索部材は小型であるので、小さな成型機で成型が可能であり、さらに輸送時の搬送箱への入り数を増やすことができる等、製造コストを大幅に低減させることが可能となる。
【００１７】
本発明のワイヤーハーネスは、前記ワイヤーハーネス配索部材又は前記ワイヤーハーネス配索部材モジュールに、複数本のケーブルが保持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、配索板に一体に設けた係止フック部により複数本のケーブルを束ねて保持することができ、各ケーブルを取り付けるための工程を簡略化することができるとともに、各ケーブルを配索経路に沿って所定の形状で保持することができるので、ワイヤーハーネスの配索を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態のワイヤーハーネス配索部材を複数組み合わせて構成されるワイヤーハーネス配索部材モジュールの全体を示す斜視図である。
【図２】図１に示すワイヤーハーネス配索部材モジュールを個々のワイヤーハーネス配索部材に分解した状態を示す斜視図である。
【図３】係止フック部の正面図である。
【図４】ワイヤーハーネス配索部材モジュールにケーブルを装着した状態を示す平面図である。
【図５】ワイヤーハーネス配索部材の要部斜視図である。
【図６】図５に示すワイヤーハーネス配索部材の要部を背面側から見た斜視図である。
【図７】接続部の着脱を説明する要部斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態のワイヤーハーネス配索部材の要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を温水洗浄器の内部配線に適用したワイヤーハーネス配索部材、ワイヤーハーネス配索部材モジュール及びワイヤーハーネスの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に示した本発明の第１実施形態におけるワイヤーハーネス配索部材モジュール１０は、図２に示すように、ワイヤーハーネス配索部材１（１ａ〜１ｃ）を組み合わせて接続することにより構成され、これらのワイヤーハーネス配索部材１によって形成される配索経路に沿って、ワイヤーハーネスを構成する複数本のケーブル７（図３参照）を所定の形状に規制することができるようになっている。
【００２１】
各ワイヤーハーネス配索部材１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド等の樹脂部材からなり、モールド成形により形成することができる。
ワイヤーハーネス配索部材１は、図１及び図２に示すように、配索経路に沿って形成された帯板状の配索板２と、その配索板２の表面に立設され、先端部３１が配索板２の幅方向内側に突出する鉤状に形成された一対の係止フック部３とを備える。
【００２２】
一対の係止フック部３は、図１及び図２に示すように、配索板２の長さ方向に間隔をあけて複数設けられている。そして、図３及び図４に示すように、これら一対の係止フック部３の先端部３１と配索板２との間にケーブル７を挟持することで、ケーブル７を配索板２に沿って保持する構成とされる。
【００２３】
この一対の係止フック部３を構成するそれぞれの係止フック部３Ａは、配線経路を幅方向に挟むように対向して配置されている。そして、鉤状の先端部３１どうしの間に形成される開口幅ｗは、保持する複数本のケーブル（ケーブル群）のうちの一本のケーブル７の外径ｄより小さく形成してもよいが、この外径ｄより大きく形成してもよい。開口幅ｗを外径ｄより大きく形成した場合でも、図３に破線で示すように、先端部３１の内面と配索板２の上面とにより囲まれた空間部３５に収容される複数本のケーブルを束ねた状態のケーブル群７０全体の外径Ｄよりも小さく形成されるとともに、図４に示すように、一対の係止フック部３が配索板２の長さ方向に適宜の間隔で設けられていれば、空間部３５内のケーブル群の中から個々のケーブル７がばらけて係止フック部３から脱離することを防止することができる。
この場合、各ケーブル７は弾性を有することから、図４に示すように、配索板２の長さ方向に間隔をあけて配置される一対の係止フック部３の間で、同時に取り付けられる複数本のケーブル７と一緒に捻れた状態で各係止フック部３により係止される。これにより、一対の係止フック部３の開口幅ｗが一本のケーブル７の外径ｄよりも大きくても、複数本のケーブル７を束ねた状態の外径Ｄよりも小さく形成されていれば、各ケーブル７を配索板２に沿って保持することができる。
【００２４】
なお、各寸法は、材質や束ねるケーブルの大きさや本数等により適宜設定されるが、一例としては、最も細いケーブルの外径ｄが１．０５ｍｍ、これらケーブルを束ねた状態のケーブル群７０の外径Ｄを６．８ｍｍとした場合に、一対の係止フック部３の開口幅ｗを０．９０ｍｍ程度に設定することが望ましい。また、各寸法を適宜に設定することで、ケーブルを複数本束ねて収容する場合以外に、ケーブルを一本ずつ収容する場合にも対応することができる。ケーブルが一本の場合は、その外径ｄを一対の係止フック部３の開口幅ｗより小さく形成する。
【００２５】
また、係止フック部３Ａは、上端面が先端に向かうにしたがって漸次下り勾配となる傾斜面３２に設けられている。このため、各ケーブル７の挿入時には、傾斜面３２に沿って先端部３１を下方に押し込むことでケーブル７を容易に嵌め込むことができる。この際、ケーブル７を束ねた状態の外径Ｄが開口幅ｗより大きくても、係止フック部３Ａの先端部３１が内側に弾性変形するとともに、ケーブル７の束も外径が変形することで、ケーブル７が先端部３１を乗り越えて装着される。その一方、係止フック部３の先端部３１はケーブル装着後には元の状態に戻るとともに、ケーブルの束も空間部３５内に広がるので、その先端部３１がケーブル７の脱離を阻害してケーブル７が不用意に外れることが防止される。
【００２６】
また、配索板２の両側部には、係止フック部３の配設位置を避けてケーブル７を配索板２に沿って案内する一対のガイド壁部４が立設されている。これらガイド壁部４の間でケーブル７を保持することにより、係止フック部３による係止位置以外でケーブル７が配索経路からはみ出して周囲の部品と干渉することを防止でき、ケーブル７の損傷等を防止することができる。
そして、これらガイド壁部４には、図４に示すように、配索経路の途中でケーブル７の一部を引き出すための取出口４１が設けられ、この取出口４１からケーブル７を引き出すことで、各ケーブル７を所定位置で容易に配線することができるようになっている。
【００２７】
また、配索板２には、その一部を幅方向に沿って薄肉に形成した溝部５が設けられており（図６参照）、溝部５は他の部分よりも剛性が弱くなっている。これにより、溝部５を境に配索板２を容易に曲げ変形させることができ、ワイヤーハーネスを平面方向だけでなく、取付面の形状に沿って立体的に取り付けることができるようになっている。なお、ワイヤーハーネス配索部材の成形時においては、溝部５を設けた配索板２を平面状に成形することができるので、安価に製造することができる。また、ワイヤーハーネス配索部材を平面状のまま取扱うことにより、保管、運搬等も容易に行うことができる。
【００２８】
また、各ワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｃには、図５〜図７に示すように、それぞれを接続するための接続部６が設けられている。接続部６は、爪部６３を有する舌片状の雄部６１と、爪部６３に係合する穴部６４を有する雌部６２とから構成され、これら爪部６３と穴部６４との係脱により各ワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｃとが着脱可能に設けられている。この場合、雌部６２には、雄部６１の横断面より僅かに大きい断面形状に形成された挿入口６５が設けられており、この挿入口６５を通して、舌片状の雄部６１を他方の配索板２の裏面に重ねるように案内して移動させることで、穴部６４に爪部６３を係止することができるようになっている。
なお、図５及び図６では、ワイヤーハーネス配索部材１ｂ，１ｃによりＴ字状に分岐する配索経路を形成しているが、図７に示すように、ワイヤーハーネス配索部材１ａ，１ｂの端部どうしを連結してＬ字状に屈曲させて形成したり、図示はしないが、各ワイヤーハーネス配索部材を直線状に連結したりすることもできる。
【００２９】
各ワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｂを接続する際には、図７に示すように、雄部６１を雌部６２の挿入口６５に挿入し、配索板２の長さ方向に沿って移動させる。これにより、爪部６３が穴部６４に嵌め入れられ、各ワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｃを接続することができる。
このように、個々のワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｂを組み合わせることで、図１に示すワイヤーハーネス配索部材モジュール１０のように、分岐部１１を有する複雑な形状や大型の配索経路も容易に形成することができる。一方、各ワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｂは、平坦で長尺状の比較的簡易な形状とされていることから、分岐部や大型の配索経路を一体で成型する場合に比べて安価に製造することができる。
【００３０】
また、上記実施形態においては、一対の係止フック部３を、配線経路を幅方向に挟むように対向して配置していたが、図８に示す第２実施形態のワイヤーハーネス配索部材１ｄのように、一対の係止フック部３を構成するそれぞれの係止フック部３Ｂを、配索板２の長さ方向に間隔をあけて配置する構成とすることもできる。この場合、各係止フック部３Ｂの先端部３１を配索板２の幅方向中央を越える位置まで突出させて形成して、これら先端部３１の向きを互い違いに配置することで、ケーブルを先端部３１と配索板２との間に挟持して良好に保持することができる。
なお、このようにワイヤーハーネス配索部材１ａ〜１ｄにより、ケーブル７を予め定められた形状に保持した状態で一体化されたワイヤーハーネスは、装置等に取り付ける際には、配索板２の裏面を粘着テープ等により取付面に取り付けて、各ケーブル７の配線が行われる。
【００３１】
以上のように、本実施形態のワイヤーハーネス配索部材１（１ａ〜１ｄ）によれば、配索板２に一体に形成された係止フック部３によりケーブル７を配索板２との間に挟持することで、ケーブル７を配索板２に沿って固定することができる。このため、別部品の粘着テープや結束材を用いることがなく、ケーブル７を容易に取り付けることができ、工程を簡略化することができる。また、複数本のケーブル７を配索板２により所定の形状で保持して一体として取り扱うことができるので、ワイヤーハーネスをパネル等に取り付ける際の取り扱い性や配線の作業性を向上させることができる。
なお、各ケーブル７は係止フック部３により係止されているだけであるから、簡単に取り外すことも可能であり、配線し直す際の作業も容易である。
【００３２】
また、図１に示すワイヤーハーネス配索部材モジュール１０のように、個々のワイヤーハーネス配索部材１を複数組み合わせて接続することにより、複雑な形状や大型の配索経路も容易に形成することができる。そして、個々のワイヤーハーネス配索部材１は小型であるので、小さな成型機で成型が可能であり、さらに輸送時の搬送箱への入り数を増やすことができる等、保管、運搬等も容易であることから、製造コストを大幅に低減させることが可能となる。
【００３３】
なお、本発明のワイヤーハーネス配索部材、ワイヤーハーネス配索部材モジュール及びワイヤーハーネスは、温水洗浄器以外にも、例えばプロジェクター、計測機器等に適用することが可能である。
また、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  ワイヤーハーネス配索部材モジュール
１，１ａ〜１ｄ  ワイヤーハーネス配索部材
２  配索板
３  一対の係止フック部
３Ａ，３Ｂ  係止フック部
３１  先端部
３２  傾斜面
３５  空間部
４  ガイド壁部
５  溝部
６  接続部
６１  雄部
６２  雌部
６３  爪部
６４  穴部
６５  挿入口
７  ケーブル
７０  ケーブル群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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