(57)【要約】      （修正有）【課題】少量生産に適し安価であり、早く振り回しても対戦相手などに予想外の損傷を与える虞が無く、木刀に似た使用感を得ることが出来、管理が容易であり、模擬的な刃の向きを調節しやすくした武術競技用模擬刀剣およびその製造方法を提供する。【解決手段】複数のパイプ１２を平行に重ね径方向断面を縦長形状にして固定し先端側が刀身部となり基端側がグリップ部となる芯部材と、この芯部材の刀身部に巻き付けて固定した衝撃吸収用の刀身緩衝材２４と、刀身緩衝材２４を包み固定した袋状のカバー３６と、芯部材のグリップ部に固定したグリップ緩衝材４２と、を備える。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のパイプを平行に重ね径方向断面を縦長形状にして固定し、先端側が刀身部となり基端側がグリップ部となる芯部材と、
この芯部材の刀身部に巻き付けて固定した衝撃吸収用の刀身緩衝材と、
前記刀身緩衝材を包み固定した袋状のカバーと、
前記芯部材のグリップ部に固定したグリップ緩衝材と、
を備えることを特徴とする武術競技用模擬刀剣。
【請求項２】
刀身緩衝材には、芯部材の断面縦長形状の凸状縁に沿って擬似的な刃となる衝撃吸収材からなるアングル材が固定され、刀身緩衝材およびアングル材に袋状のカバーが被されている請求項１の武術競技用模擬刀剣。
【請求項３】
刀身緩衝材には、芯部材の断面縦長形状の凸状縁に沿った長手方向の切欠部が形成され、アングル材にはその内角部に沿って前記切欠部に対向する帯状緩衝材が固定されている請求項２の武術競技用模擬刀剣。
【請求項４】
芯部材は２本の塩化ビニール製パイプを平行に重ね、全長に亘って粘着テープを巻き付けて径方向断面を縦長形状としたものである請求項１の武術競技用模擬刀剣。
【請求項５】
刀身緩衝材は、刀身部を包みかつアングル材の内角部に対向する部分を長手方向に切り開いた発泡ビニールパイプからなる一部切欠管形状であり、この切欠部を横断して粘着テープを巻くことにより芯部材に固定されている請求項３の武術競技用模擬刀剣。
【請求項６】
アングル材はウレタン樹脂製であり、その内角部には刀身緩衝材の切欠部に対向する帯状緩衝材が固定され、前記帯状緩衝材を刀身緩衝材の切欠部に対向させて前記アングル材を芯部材の刀身部に粘着テープで固定した請求項３の武術競技用模擬刀剣。
【請求項７】
刀身緩衝材の先端とアングル材の先端は、剣先刃形状に沿って湾曲されて固定されている請求項２の武術競技用模擬刀剣。
【請求項８】
グリップ緩衝材には平紐が巻き付けられている請求項１の武術競技用模擬刀剣。
【請求項９】
刀身部とグリップ部との間には、鍔とこの鍔を固定する鍔止めとが取り付けられている請求項１の武術競技用模擬刀剣。
【請求項１０】
刀身部の先端には複数のパイプ先端面を包む衝撃吸収性樹脂製の剣先部材が固定され、刀身緩衝材およびアングル材はこの剣先部材を包んだ状態でカバーで被覆されている請求項２の武術競技用模擬刀剣。
【請求項１１】
袋状のカバーは、表面が円滑な布製である請求項１の武術競技用模擬刀剣。
【請求項１２】
アングル材は、径方向断面が縦長形状である芯部材の一方の凸状縁に沿って固定されている請求項２の武術競技用模擬刀剣。
【請求項１３】
請求項１に記載の武術競技用模擬刀剣の製造方法であって、
ア）複数のパイプを平行に重ね、その径方向断面形状を縦長にして粘着テープを巻き付けて固定し、先端側が刀身部となり基端側がグリップ部となる芯部材を形成する； 
イ）この芯部材の刀身部に衝撃吸収用の刀身緩衝材を被せ、粘着テープを巻き付けて固定する；
ウ）刀身部の先端側から袋状のカバーを被せ固定する；
エ）芯部材の基端部からグリップ部にグリップ用緩衝材を被せ固定する；
以上の各工程を有することを特徴とする武術競技用模擬刀剣の製造方法。
【請求項１４】
工程イ）において、刀身緩衝材には刀身部の凸状縁に沿って擬似的な刃となるアングル材を重ねて粘着テープで固定し、
工程ウ）において、刀身緩衝材とアングル材に袋状のカバーを被せ固定する、
請求項１３の武術競技用模擬刀剣の製造方法。
【請求項１５】
工程イ）において、刀身緩衝材には刀身部の凸状縁に沿って長手方向の切欠部を予め形成し、前記アングル材の内角部に衝撃吸収用の帯状緩衝材を予め固定し、前記帯状緩衝材を前記刀身緩衝材の切欠部に対向させて前記アングル材を前記刀身部に密着させて粘着テープを巻き付けて固定する請求項１４の武術競技用模擬刀剣の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、日本古来の剣術などの武術競技や、スポーツあるいは娯楽などに用いる模擬刀剣とその製造方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より日本古来の伝統武道である剣道などの武術では、木刀が使われることがある。
またスポーツとしての競技、あるいは娯楽として木刀を使用することも考えられる。しかし従来の木刀は全体が硬く重い木材を用いたものであり、このような木刀を武術競技や素振りや居合いなどの稽古に用いると、人体に当たった時に相手に大きな損傷を与える虞れがある。
【０００３】
そこでこの木刀を樹脂による射出成形によって製造することが提案されている（特許文献１）。この木刀は、ゴルフクラブなどのシャフトの外側を発泡ポリウレタン樹脂などの衝撃吸収素材で被覆したものである。すなわち金型内にシャフトを置き（インサートし）、樹脂を射出成形するものである。
【０００４】
またテコンドーなどのスポーツ競技や娯楽としての剣術に用いる競技用剣が種々提案されている。例えば中空管状の１本のパイプを芯部材とし、この芯部材の刀身部Ａに、緩衝材を巻き付け、薄い生地シート状の被覆材を被せたものが提案されている（特許文献２）。また刀身部を伸縮性のある材料で気密性を持たせた袋状にして、この刀身部の袋に気体を詰めて衝撃を吸収するするものも提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２２４０７９号公報
【特許文献２】特開２０１２−７５７４３号公報
【特許文献３】特許第２７２４９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のものでは、シャフトを金型内に位置決めし、この金型内に樹脂を供給して発泡させるものであるため、製造装置が大規模になり、小規模な製造には適さないばかりでなく、高価になるという問題が有る。また従来の木刀に変わるものとしてその太さも刀身部と柄（グリップ）をほぼ同径としているため、木刀と同様に振り回す速度が速くなり、対戦相手や周囲の人に予想外の損傷を与えることが考えられる。
【０００７】
特許文献２に記載のものでは、中空管状の１本のパイプからなる芯部材に緩衝材と被覆材とを巻き付けるため、刀身部の断面形状が円形になり、木刀に似た使用感が得られないという問題が有る。特許文献３のものでは、特許文献２と同様に刀身部の断面が円形になると共に、空気圧の管理が面倒である。さらにこれらのものでは、グリップ部は芯部材と同様に断面が円形になるため、対戦相手に当てる位置すなわち仮想的な刃になる部分の向きを調節しにくいという問題もある。このため剣道などの武術競技には適さないという問題が有る。
【０００８】
この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、製造装置が大規模にならず少量生産に適し安価であり、木刀のように早く振り回しても対戦相手などに予想外の損傷を与える虞が無く、断面形状を縦長の刀身状として木刀に似た使用感を得ることが出来、さらに空気圧などの管理をする必要が無く管理が容易であり、模擬的な刃の向きが調節しやすい武術競技用模擬刀剣を提供することを第１の目的とする。またこの模擬刀剣の製造方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明によれば第１の目的は、複数のパイプを平行に重ね径方向断面を縦長形状にして固定し先端側が刀身部となり基端側がグリップ部となる芯部材と、この芯部材の刀身部に巻き付けて固定した衝撃吸収用の刀身緩衝材と、前記刀身緩衝材を包み固定した袋状のカバーと、前記芯部材のグリップ部に固定したグリップ緩衝材と、を備えることを特徴とする武術競技用模擬刀剣、により達成される。
【００１０】
また第２の目的は、請求項１に記載の武術競技用模擬刀剣の製造方法であって、
ア）複数のパイプを平行に重ね、その径方向断面形状を縦長にして粘着テープを巻き付けて固定し、先端側が刀身部となり基端側がグリップ部となる芯部材を形成する； 
イ）この芯部材の刀身部に衝撃吸収用の刀身緩衝材を被せ、粘着テープを巻き付けて固定する；
ウ）刀身部の先端側から袋状のカバーを被せ固定する；
エ）芯部材の基端部からグリップ部にグリップ用緩衝材を被せ固定する；
以上の各工程を有することを特徴とする武術競技用模擬刀剣の製造方法、
により達成される。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明は、複数のパイプを平行に重ねてその径方向断面を縦長形状にして固定することによって芯部材を形成するから、刀身部の断面を木刀に似た縦長にすることが容易である。この芯部材の刀身部に刀身緩衝材を巻き付け、刀身緩衝材を袋状のカバーで包み、グリップ部にはグリップ緩衝材を被せるようにしたから、製造が簡単で安価である。また、木刀に似た感覚で楽に振り回すことが出来、十分な厚さの緩衝材を用いることにより対戦相手などに接触した時にも大きな損傷を与える虞が無くなる。
【００１２】
またこの模擬刀剣は空気圧などの管理が不要であり、管理が容易である。さらにグリップ部の断面が円形でなく縦長形状であるから、刀身部の凸状縁を疑似的な刃としてこの刃を適切な向きに調節しやすく、対戦時などに模擬的な刃の向きを適切な向きに調節しやすい。
【００１３】
さらに芯部材は複数のパイプを束ねているから、これらのパイプ内に適宜の重りを固定すれば、刀剣の重さや重心位置、全体の重量バランスを変化させることができ、使用者の好みに合わせた模擬刀剣とすることが出来る。第２の発明によれば、この武術競技用の疑似刀剣の製造方法が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例である模擬刀剣を示す正面図
【図２−１】その製造工程の前半を示す図
【図２−２】同じく製造工程の後半を示す図
【図３】同じく図２−１、図２−２におけるａ−ａ線〜ｅ−ｅ線相当位置の断面図
【図４】他の実施例におけるｄ−ｄ線相当位置の断面図
【図５】図３、図４の実施例における剣先を緩衝材で包む処理例を示す図
【図６】図３、４の実施例の製造工程を示す工程流れ図
【図７】他の実施例における図２−１、図２−２におけるｂ−ｂ線〜ｅ−ｅ線相当位置の断面図
【図８】図７の実施例の製造工程を示す工程流れ図
【図９】剣先部材の一実施例を示す断面図
【図１０】鍔を装着した実施例の一部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
芯部材となるパイプは直線パイプであっても良いが、複数のパイプは同一方向に湾曲させて固定したものでも良い。例えば、日本刀や木刀の反りとなる曲率を持たせることが出来る。この模擬刀剣は、縦断面縦長であり、その刀身部を挟む長手方向の一対の凸状縁のうち一方だけ（例えば下縁だけ）に模擬的な刃となる衝撃吸収材製のアングル材を装着すれば、日本刀あるいは通常の木刀に似た形状が得られる。しかし本発明では、刀身部の長手方向の二つの凸状縁（上縁と下縁、あるいは左縁と右縁）の両方に模擬的な刃となるアングル材を装着するものを含み、この場合には西洋刀に似た形状の刀剣とすることが可能である（請求項２、請求項１２）。
【００１６】
刀身緩衝材には、芯部材の断面縦長形状の凸状縁に沿った長手方向の切欠部を形成しておき、アングル材にはその内角部に沿って前記切欠部に対向する帯状緩衝材を固定しておき、この帯状緩衝材を切欠部に押し付ける（あるいは圧入する）ようにしてアングル材と刀身緩衝材に粘着テープなどを巻き付け、両者を一体に固定するのがよい。この場合には、帯状緩衝材の硬さや形状を適切に設定することにより擬似的な刃となる部分の硬さや形状を変化させることが出来る（請求項３）。
【００１７】
芯部材は、２本の塩化ビニール製パイプ（いわゆる塩ビパイプ）を平行に重ね、全長に亘って粘着テープを巻き付けて径方向断面を縦長形状としたものが適する（請求項４）。この場合には刀剣全体の重量を軽くして初心者でも使用し易いものとすることが出来る。全しかしこの発明では、パイプは２本に限定されず３本以上であっても良く、パイプは太さ(外径)が異なるものを含む。さらにパイプ内に重りを入れて好みの重量バランスとすることも出来る。
【００１８】
刀身緩衝材は、刀身部を包みかつアングル材の内角部に対向する部分（擬似的な刃となる部分）を長手方向に切り開いた発泡ビニールパイプからなる一部切欠管形状とすることができ、この場合に切欠部を横断して粘着テープを巻くことにより芯部材に固定することが出来る（請求項５）。
【００１９】
アングル材はウレタン樹脂製とし、その内角部には刀身緩衝材の切欠部に対向する帯状緩衝材を固定し、前記帯状緩衝材を刀身緩衝材の切欠部に対向させて前記アングル材を芯部材の刀身部に粘着テープで固定することができる（請求項６）。
【００２０】
刀身緩衝材の先端とアングル材の先端は、剣先形状に沿って湾曲され粘着テープにより固定すれば、剣先の衝撃吸収性を適切にすることが出来、製造も簡単になる（請求項７）。グリップ緩衝材は中空ウレタン樹脂製のチューブとすることができ、その外周には平紐を巻き付けてグリップ時の滑り止めとするのがよい(請求項８）。グリップ緩衝材は、他の材料例えばシリコンゴムのパイプを圧入したり、シリコンゴムのテープを巻き付けたものでもよい。
【００２１】
刀身部とグリップ部との間には、鍔とこの鍔を固定する鍔止めとを取り付けておいてもよい（請求項９）。刀身部の先端には複数のパイプ先端面を包む衝撃吸収性樹脂製の剣先部材を固定し、刀身緩衝材およびアングル材はこの剣先部材を包んだ状態でカバーで被覆するのがよい（請求項１０）。この剣先部材は対戦相手に与える打撃の衝撃を軽減すると共に、芯部材となる複数のパイプの相対移動（捻れ）を規制する機能を有する。なお鍔や鍔止めにはグリップ部の断面形状の挿入口が形成され、グリップ部の基端側にゴム栓などを圧入しておけば、これらは剣先部材と共に芯部材の捻れを一層確実に防ぐことが出来る。
【００２２】
袋状のカバーは、表面が円滑な布製が望ましい（請求項１１）。刀剣の表面が滑らかで滑りやすいから、対戦相手に擦り傷などの損傷を与える虞が一層少なくなるからである。このカバーは、例えばレインコート用のナイロン生地、傘用の生地、あるいはパラシュート用などの生地が最適である。なお、このカバーは、異なる図柄のものを用意して、好みの図柄のカバーを選択可能としたり、図柄の異なるカバーに交換できるようにしても良い。
【実施例１】
【００２３】
図１において、（Ａ）に示す刀剣１０ａは鍔無しの長剣、（Ｂ）に示す刀剣１０ｂは鍔付きの長剣、（Ｃ）に示す刀剣１０ｃ刃鍔付きの短剣である。これらの刀剣１０ａ〜ｃは、長さと鍔の有無が異なるだけであって、それ以外の構成は同じであるから、以下の説明では単に刀剣１０とする。
【００２４】
図２−１、図２−２、図３において、（Ａ）は同径の塩ビパイプ１２、１２を２本水平にして上下に重ねた状態を示す。ここに塩ビパイプ１２、１２は、下側が少し短い。これらのパイプ１２、１２は、一端(基端側)を揃え、他端(先端側)が下が少し後退した状態にしてある。これらのパイプ１２、１２には全長に亘って粘着テープ（例えばビニールテープ）１４が巻き付けられ、（Ｂ）に示す芯部材１６となる（図６のステップＳ１００）。
【００２５】
この芯部材１６は、先端側が刀身部１８であり、基端側がグリップ部２０となる。これらの間には後記する鍔４０を取り付ける鍔用間隙２２が形成されている。刀身部１８には、刀身緩衝材２４が巻かれる。この刀身緩衝材２４は図５に示すように、発泡ビニールパイプの周方向の一部を長手方向に全長に亘り切り開いた略一部切欠管形状であり、切欠部２６を下向きにして刀身部１８に上方から被せ、切欠部２６が下方になるようにする。この状態で刀身緩衝材２４に粘着テープ２８（図３の（Ｃ）参照）を巻き刀身部１８に固定する（図６のステップＳ１０２）。
【００２６】
３０はウレタン樹脂製のアングル材であり、その長さは刀身部１８あるいは刀身緩衝材２４とほぼ同じである。このアングル材３０の内角部（折り曲がった内角部分）には、その長さ方向に平行に帯状緩衝材３２が接着などで固定されている。アングル材３０は、帯状緩衝材３２を刀身緩衝材２４の切欠部２６に位置合わせして下方から刀身緩衝材２４に重ね（ステップＳ１０４）、全体に粘着テープ３４がさらに巻き付けられて（図３の（Ｄ）参照）、全体が刀身形状とされる（ステップＳ１０６）。この時、帯状緩衝材３２は刀身緩衝材２４の切欠部２６を横断するテープ２８を切欠部２６を押し込むようになるが、テープ２８を張ることにより刀身緩衝材２４の固定を一層強固にすることが出来る。
【００２７】
この刀身部１８には袋状のカバー３６が、先端側から被される（図２−２の（Ｅ）、図３の（Ｄ）参照）。すなわちこのカバー３４は全体がほぼ傘ケース状に縫い合わされ、先端が剣先状に閉じられ、基端側が開いている。このカバー３６には刀身部１８を押し込むものであるが、この工程は、細めの傘カバーに傘を挿入するのに似ている（ステップＳ１０８）。
【００２８】
このカバー３６の開口端は、グリップ部２０側の外周に集められてその上から粘着テープを巻き付けることにより固定される。ここには必要に応じて鍔止め、鍔、などを固定するための前記鍔用間隙２２とされる（図２−２）。例えば後記する図１０に示すように、カバー３６の開口端を芯部材１６にテープで固定した後、このテープの上に、グリップ側から順次鍔止め３８、鍔４０、鍔止め３８を送り込んで嵌め込み、固定する。
【００２９】
そして最後に、芯部材１６の基端側から円筒状のグリップ用緩衝材４２を嵌め込み、これに粘着テープを巻いて固定する（図２−２の（Ｆ）、図６のステップＳ１１２）。この上から平紐４４（図１の（Ａ））を巻き付けて、グリップ時の滑り止め効果を高めてもよい。さらに、グリップ部２０の端部にゴム栓４６を嵌めて取り付けておけば、芯部材１６の捻れ防止になるばかりでなく、競技者が不用意にこの基端部に接触した場合に損傷を与える虞がない。
【実施例２】
【００３０】
前記の実施例１では、アングル材３０を角部に滑らかな円弧状の曲面を形成している(図３の（Ｃ）、（Ｄ）、図５参照）。この場合には、模擬的な刃となるアングル材３０の角部外周が競技者に当たった時の衝撃を弱めて、予想外の損傷を与える虞を減らすことが出来る。しかしこのアングル材３０の材質や角度の設定を変えることにより、模擬的な刃のエッジ形状や硬さを変化させることが出来る。
【００３１】
例えば図４に示す実施例２では、アングル材３０Ａの角部における曲率を小さくして、模擬的な刃のエッジをシャープにしている。また実施例１で刀身緩衝材２４に巻いたテープ２８（図３の（Ｃ））を省いて帯状緩衝材３２Ａが直接芯部材１６に当たるようにすれば、帯状緩衝材３２Ａの硬度により模擬的な刃の硬さを調整することが出来る。
【実施例３】
【００３２】
図７に示す実施例３は、前記実施例１、２における刀身部１８の構造を簡単にしたものである。すなわち実施例１、２では、刀身緩衝材２４に切欠部２６を形成しここに帯状緩衝材３０を嵌め込みつつアングル材３０を取り付けていた。これに対して、この実施例３では、アングル材３０などを省き、図３と同様な芯部材１６にその外周を囲む環状の刀身緩衝材２４Ａを嵌め込にテープを巻いたものである（図７の（Ｂ）、（Ｃ）、図８のステップＳ１５０、１５２）。
【００３３】
すなわちを、この刀身緩衝材２４Ａは、例えば内周長が芯部材１６の外周長にほぼ一致する樹脂製のパイプを用い、この刀身緩衝材２４Ａを押し開きながら芯部材１６を挿入する。そしてその外周面にテープ２８Ａを巻き付け、袋状カバー３６Ａ内に挿入し（図７の（Ｄ）、ステップＳ１５４）、さらにグリップ用緩衝材４２を装着すればよい（ステップＳ１５６）。このため構造が簡単であり安価でもある。なおこの図７では、（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ前記図２におけるｂ−ｂ線〜ｅ−ｅ線相当位置の断面図である。
【実施例４】
【００３４】
図９は芯部材１６の先端に、衝撃吸収性樹脂製の剣先部材４８を装填したものである。すなわちこの剣先部材４８は樹脂を成型したものであり、芯部材１６のパイプ１２、１２の先端開口に圧入可能な２つの栓部５０、５２と、先端下縁を切先刃形状とした刃先部５４とを一体化したものである。
【００３５】
パイプ１２、１２に巻くテープ１４や、刀身緩衝材２４などをこの剣先部材４８まで延ばして巻き付けておいてもよい。このような剣先部材４８を装着しておくことにより、刀剣１０の先端形状を容易に形良く整えることが出来る。
【実施例５】
【００３６】
図１０は、前記実施例１において、鍔用間隙２２に鍔４０および鍔止め３８を装着する場合の実施例を示す断面図である。例えばこの図１０に示すように、カバー３６の開口端を芯部材１６にテープ３６Ａで固定した後、このテープ３６Ａの上に、グリップ側から順次鍔止め３８、鍔４０、鍔止め３８を送り込んで嵌め込み、固定する。その後でグリップ緩衝材４２をグリップ部２０に嵌め込み、必要に応じて平紐４４（図１参照）を巻き付け、さらにグリップエンドとなるゴム栓４６を装着しておけばよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０、１０Ａ、１０Ｂ  模擬刀剣  
１２  パイプ
１４、２８、２８Ａ、３４  粘着テープ
１６  芯部材
１８  刀身部
２０  グリップ部
２２  鍔用間隙
２４、２４Ａ  刀身緩衝材
２６  切欠部
３０、３０Ａ  アングル材
３２、３２Ａ  帯状緩衝材
３６、３６Ａ  カバー
３８  鍔止め
４０  鍔
４２  グリップ緩衝材
４４  平紐
４６  ゴム栓
４８  剣先部材
【図１】
2015002849.tif 000003
【図２−１】
2015002849.tif 000004
【図２−２】
2015002849.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015002849.tif 000009
【図７】
2015002849.tif 000010
【図８】
2015002849.tif 000011
【図９】
2015002849.tif 000012
【図１０】
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