(57)【要約】【課題】  刷版の先端側が反っている場合においても、版胴の係止蓋が開いたときに前記刷版の先端側係止バーが前記係止蓋の係止溝に確実に収まるように誘導する作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成の新規な刷版給排装置を提供する。【解決手段】  給版作業で先端側係止バー２７を係止溝７１へと誘導するために第１の給版ガイド板１０と第２の給版ガイド板１４が向かい合って配されている構成とされ、刷版２６を吊り下げた給版装置５０が所定位置に下降して係止蓋７が開くと、第１の給版ガイド板１０の可動板１１が刷版２６の先端側に接近し、かつ、第２の給版ガイド板１４が刷版２６の先端側に接近する動作によって、先端側係止バー２７を係止溝７１の真上の位置に誘導する構成となっている。【選択図】  図１
2015157429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷版の先端側係止バーを係留する係止溝が形成された係止蓋と当該刷版の後端側係止バーを巻き込んで版締めするために係合溝が形成された版締め軸が配されている版胴と、第１の給版ガイド板と、第２の給版ガイド板と押込バーとが配されている給版ガイドユニットと、刷版押さえローラと、給版装置と、排版装置を備え、給版作業で前記先端側係止バーを前記係止溝へと誘導するために前記第１の給版ガイド板と前記第２の給版ガイド板が向かい合って配されている構成とされ、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降して前記係止蓋が開くと、前記第１の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近し、かつ、前記第２の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近する動作によって、前記先端側係止バーを前記係止溝の真上の位置に誘導することを特徴とする刷版給排装置。
【請求項２】
前記給版ガイドユニットには、前記第２の給版ガイド板に加えて第３の給版ガイド板が配されており、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降して前記係止蓋が開くと、前記給版ガイドユニットが前記係止蓋に接近することで前記第２の給版ガイド板及び前記第３の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近し前記給版装置がさらに下降して前記先端側係止バーが前記係止溝に収まり、次に、前記第３の給版ガイド板が前記先端側係止バーを前記係止溝の奥壁に押し込み、前記第３の給版ガイド板が前記先端側係止バーを前記係止溝に押し込んだ状態で前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納することを特徴とする請求項１記載の刷版給排装置。
【請求項３】
前記第１の給版ガイド板は、支持部の上に可動板が回動自在に連結されており、前記可動板が上流方向に回動することで前記先端側係止バーを誘導し、前記給版装置がさらに下降して前記先端側係止バーが前記係止溝に収まると、前記可動板が下流方向に回動して元の位置に戻ることを特徴とする請求項１または２記載の刷版給排装置。
【請求項４】
前記第３の給版ガイド板は、前記第２の給版ガイド板に内蔵された状態から前記第２の給版ガイド板よりも下流方向に移動することで前記先端側係止バーを前記係止溝に押し込み、前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納すると、前記給版ガイドユニットが上流方向に移動するとともに前記第３の給版ガイド板が上流方向に移動して元の位置に戻ることを特徴とする請求項２または３記載の刷版給排装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷ユニットの版胴に刷版を給版し、また、当該版胴から刷版を排版する刷版給排装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、製函機は、上流側から順に、給紙ユニット、刷版給排装置、印刷ユニット、スロッタユニットとダイカッタ、グルア、フォルダ、及びカウンタユニットを備える。製函機が加工対象とするシート状ワークとしては、段ボールシートや厚紙、これらと樹脂や金属等との複合材料を含むが、代表的なものは段ボールシートである。印刷ユニットは、前記シート状ワークに印刷を施すものであり、印刷ユニットの版胴には刷版が巻き付けされている。前記刷版は、刷版給排装置によって給版され、また、排版される。
【０００３】
前記刷版としては、プラスチック製シートの片面に印版が固着され、前記プラスチック製シートの先端側に先端側係止バーが配されており、前記プラスチック製シートの後端側に後端側係止バーが配されているものが、一般に使用されている。
【０００４】
前記印刷ユニットの版胴に前記刷版を巻き付ける技術としては、特許文献１と特許文献２が文献公知となっている。前記印刷ユニットの版胴から前記刷版を巻き外す技術としては、特許文献２が文献公知となっている。
【０００５】
特許文献１には、係止蓋によって開閉され、その係止蓋の閉鎖によって刷版のくわえ側端部に設けられた係止バーを係止蓋の開閉端に設けられた抜止め片とで抜止め状態に保持する係止溝を外周に有し、その係止溝に近接して設けられた収容溝内に版締め軸が組込まれ、その版締め軸の外周に刷版の尻側端部に設けられた係止バーの係合溝が形成された版胴と、前記刷版の尻側端部の係止バーを着脱自在に保持する吊下げ部材を有し、その吊下げ部材で吊下げ支持した刷版を吊下げ部材の下降により版胴の外周一側に向けて送り込む給版装置と、前記給版装置による刷版の送り込み時に版胴の外周一側部に配置される前記係止蓋を傾斜状の開放状態とする蓋開放装置と、前記版胴の外周一側に向けて進退自在とされ、前進時に開放状態とされた係止蓋の抜止め片の上端から上方に延長して、送り込まれてくる刷版のくわえ側端部の係止バーを係止蓋の開閉端上に誘導するガイド板と、前記係止溝内において係止バーが抜止めされ、版胴の回転による刷版の巻き付け時に、版胴の外周一側部に向けて前進して刷版の尻側端部を版胴の外周に押付ける回転可能な版押えローラと、前記ガイド板と共に進退し、前進時に版胴の外周に巻き付けられた刷版の尻側端部を版胴の外周に押付け、その押付け状態で版胴が刷版の巻き付け方向と逆方向に回転されて係止バーが版締め軸の係合溝と対向した時、その係合溝に係止バーを押し込むバー押込み部材、からなる刷版の装着装置が記載されている。
【０００６】
特許文献２には、係止蓋によって開閉され、その係止蓋の閉鎖によって刷版のくわえ側端部に設けられた係止バーを係止蓋の開閉端に設けられた抜止め片とで抜止め状態に保持する係止溝を外周に有し、その係止溝に近接して設けられた収容溝内に版締め軸が組込まれ、その版締め軸の外周に刷版の尻側端部に設けられた係止バーの係合溝が形成された版胴と、前記刷版の尻側端部の係止バーを着脱自在に保持する吊下げ部材を有し、その吊下げ部材で吊下げ支持した刷版を吊下げ部材の下降により版胴の外周一側に向けて送り込む給版装置と、前記給版装置による刷版の送り込み時に版胴の外周一側部に配置される前記係止蓋を傾斜状の開放状態とする蓋開放装置と、前記版胴の外周一側に向けて進退自在とされ、前進時に開放状態とされた係止蓋の抜止め片の上端から上方に延長して、送り込まれてくる刷版のくわえ側端部の係止バーを係止蓋の開閉端上に誘導するガイド板と、前記ガイド板と共に進退し、前進時に版胴の外周に巻き付けられた刷版の尻側端部を版胴の外周に押付け、その押付け状態で版胴が刷版の巻き付け方向と逆方向に回転されて係止バーが版締め軸の係合溝と対向した時、その係合溝に係止バーを押し込むバー押込み部材と、前記吊下げ部材の昇降路より上流側の位置において昇降動され、版胴の外周一側方に配置される下降停止状態で版胴の外周一側部から外側方に倒れる刷版の尻側端部を受け取って保持する保持部材を有し、その保持部材によって尻側端部が保持された刷版を保持部材の上昇動により上方に引き上げる排版装置、からなる刷版の自動交換装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４６５１６５５号公報
【特許文献２】特許第４６５１６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１と特許文献２記載の既知の装置は、自動化が不十分な点があった。つまり、従来は、前記刷版を前記版胴に巻き付ける際に前記刷版の先端側が反っている場合、前記版胴の係止蓋が開いたときに前記係止蓋の係止溝に収まらず、前記先端側係止バーを格納できないことがあった。前記刷版の反りは上流側への反りと下流側への反りの両方が生じている。これは主に前記プラスチック製シートと前記印版の状態およびそれらの接着状態による影響が大きいと考えられる。
【０００９】
そこで上述した従来技術の問題点に鑑みて、本発明の目的は、前記刷版の先端側が反っている場合においても、前記版胴の係止蓋が開いたときに前記先端側係止バーが前記係止蓋の係止溝に確実に収まるように誘導する作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成の新規な刷版給排装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の刷版給排装置は、刷版の先端側係止バーを係留する係止溝が形成された係止蓋と当該刷版の後端側係止バーを巻き込んで版締めするために係合溝が形成された版締め軸が配されている版胴と、第１の給版ガイド板と、第２の給版ガイド板と押込バーとが配されている給版ガイドユニットと、刷版押さえローラと、給版装置と、排版装置を備え、給版作業で前記先端側係止バーを前記係止溝へと誘導するために前記第１の給版ガイド板と前記第２の給版ガイド板が向かい合って配されている構成とされ、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降して前記係止蓋が開くと、前記第１の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近し、かつ、前記第２の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近する動作によって、前記先端側係止バーを前記係止溝の真上の位置に誘導することを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、給版作業で前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降して前記係止蓋が開くと、前記第１の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近し、かつ、前記第２の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近する動作によって、前記先端側係止バーを前記係止溝の真上の位置に誘導するので、反りのある前記刷版に対しても所定位置に確実に誘導することができる。
【００１２】
本発明は、前記給版ガイドユニットには、前記第２の給版ガイド板に加えて第３の給版ガイド板が配されており、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降して前記係止蓋が開くと、前記給版ガイドユニットが前記係止蓋に接近することで前記第２の給版ガイド板及び前記第３の給版ガイド板が前記刷版の先端側に接近し前記給版装置がさらに下降して前記先端側係止バーが前記係止溝に収まり、次に、前記第３の給版ガイド板が前記先端側係止バーを前記係止溝の奥壁に押し込み、前記第３の給版ガイド板が前記先端側係止バーを前記係止溝に押し込んだ状態で前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納することを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、前記第３の給版ガイド板が前記先端側係止バーを前記係止溝の奥壁に押し込み、前記第３の給版ガイド板が前記先端側係止バーを前記係止溝に押し込んだ状態で前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納するので、反りのある前記刷版に対しても所定位置に確実に誘導し前記先端側係止バーを確実に格納する作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成となる。
ここで、前記給版装置が下降するとは、前記給版装置全体が下降する場合と、前記給版装置のうち前記先端側係止バーの格納に係る構成部分が下降する場合のいずれかないしは両方を指している。同様に、前記給版装置が上昇するとは、前記給版装置全体が上昇する場合と、前記給版装置のうち前記先端側係止バーの格納に係る構成部分が上昇する場合のいずれかないしは両方を指している。
【００１４】
本発明は、前記第１の給版ガイド板は、支持部の上に可動板が回動自在に連結されており、前記可動板が上流方向に回動することで前記先端側係止バーを誘導し、前記給版装置がさらに下降して前記先端側係止バーが前記係止溝に収まると、前記可動板が下流方向に回動して元の位置に戻ることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、前記第１の給版ガイド板の動作を最小動作とすることができ、合理的な装置構成となる。
ここで、上流方向とは製函機が加工対象とするシート状ワークが近づいてくる方向であり、下流方向とは前記シート状ワークが遠ざかる方向である。なお、本発明の刷版給排装置を基準とすると、上流には給紙ユニットが配置されており、また、下流にはスロッタユニットとダイカッタが配置されている。
【００１６】
本発明は、前記第３の給版ガイド板は、前記第２の給版ガイド板に内蔵された状態から前記第２の給版ガイド板よりも下流方向に移動することで前記先端側係止バーを前記係止溝に押し込み、前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納すると、前記給版ガイドユニットが上流方向に移動するとともに前記第３の給版ガイド板が上流方向に移動して元の位置に戻ることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、前記第３給版ガイド板の動作を最小動作とすることができ、合理的な装置構成となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の刷版給排装置によれば、反りのある前記刷版に対しても所定位置に確実に誘導し前記先端側係止バーを確実に格納する作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成となる。本発明によれば、前記第１の給版ガイド板の動作や、前記第３の給版ガイド板の動作を最小動作とすることができ、合理的な装置構成となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用した実施形態の刷版給排装置を操作者側(ＯＰ側)から見た要部側面図である。
【図２】上記実施形態の刷版給排装置の側面図である。
【図３】上記実施形態の刷版給排装置の正面図である。
【図４】上記実施形態の刷版給排装置の背面図である。
【図５】上記実施形態の刷版給排装置を備えた製函機の運転状態を示す図である。
【図６】上記実施形態の刷版給排装置の給版開始状態を示す図である。
【図７】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端把持状態を示す図である。
【図８】上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端誘導状態を示す図である。
【図９】上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端当接状態を示す図である。
【図１０】上記実施形態の刷版給排装置の刷版格納準備状態を示す図である。
【図１１】上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端格納状態を示す図である。
【図１２】上記実施形態の刷版給排装置の刷版巻き付け開始状態を示す図である。
【図１３】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端開放状態を示す図である。
【図１４】上記実施形態の刷版給排装置の刷版巻き付け状態を示す図である。
【図１５】上記実施形態の刷版給排装置の刷版固定準備状態１を示す図である。
【図１６】上記実施形態の刷版給排装置の刷版固定準備状態２を示す図である。
【図１７】上記実施形態の刷版給排装置の刷版固定準備状態３を示す図である。
【図１８】上記実施形態の刷版給排装置の刷版巻き付け完了状態を示す図である。
【図１９】上記実施形態の刷版給排装置の運転準備状態を示す図である。
【図２０】上記実施形態の刷版給排装置の排版開始状態を示す図である。
【図２１】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端離脱準備状態１を示す図である。
【図２２】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端離脱準備状態２を示す図である。
【図２３】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端離脱状態１を示す図である。
【図２４】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端離脱状態２を示す図である。
【図２５】上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端狭持状態を示す図である。
【図２６】上記実施形態の刷版給排装置の刷版引出し開始状態を示す図である。
【図２７】上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端離脱状態を示す図である。
【図２８】上記実施形態の刷版給排装置の排版完了状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
（本発明の実施の形態）
図１は、本発明を適用した実施形態の刷版給排装置をＯＰ側（操作側）から見た要部側面図である。図２は、本実施形態の刷版給排装置の側面図である。図３は、本実施形態の刷版給排装置の正面図である。図４は、本実施形態の刷版給排装置の背面図である。図１や図２などの側面図において、図の右側は上流側であり、図の左側は下流側である。版胴５や刷版押さえローラ９１などの回転方向は、図の右回りを正方向、図の左回りを逆方向としている。図１、図２、図５〜図２８はいずれも側面図である。
【００２２】
刷版２６は、プラスチック製シートの片面に印版が固着され、前記プラスチック製シートの先端側に先端側係止バー２７が配されており、前記プラスチック製シートの後端側に後端側係止バー２８が配されているものが、使用される。
【００２３】
本実施形態の刷版給排装置１は、図１〜図２８に示すとおりである。符号３０は、本体フレームである。符号２０２は、シート搬送面である。符号２０３は、シートであり、特に段ボールシートである。符号２０４は、圧胴である。符号５は、版胴であり、定位置停止機能を有する。符号２０６は、インクローラである。版胴５は、開閉動作する係止蓋７と、回転動作する版締め軸８を備える。係止蓋７には、先端側係止バー２７を係留する係止溝７１が形成されており、係止溝７１が版胴５の外側になると先端側係止バー２７が開放され、また、係止溝７１が版胴５の内側になると先端側係止バー２７が係留される。版締め軸８は、定位置停止機能を有する。版締め軸８には、後端側係止バー２８を巻き込んで版締めするために係合溝８１が形成されており、版締め軸８が正方向に回転すると後端側係止バー２８が巻き込まれて版締めされ、また、版締め軸８が逆方向に回転すると後端側係止バー２８が巻き外されて開放される。
【００２４】
図５〜図２８に示すとおり、本体フレーム３０は、第1の給版ガイド板１０を備える。第1の給版ガイド板１０には、支持部１２の上に可動板１１が回動自在に連結されている。
【００２５】
図５〜図２８に示すとおり、本体フレーム３０は、給版ガイドユニット１３を備える。給版ガイドユニット１３には、第２の給版ガイド板１４と、第３の給版ガイド板１５と、押込バー１６が備わっており、第２の給版ガイド板１４が前後動し、第３の給版ガイド板１５が前後動し、また、押込バー１６が前後動する構成となっている。ここで、前後動とは、上流側から下流側に移動し、また、下流側から上流側に移動する動作を指す。また、本体フレーム３０は、版胴５に従動して回転する版押さえローラ９１を備える。
【００２６】
図３〜図４に示すように、本体フレーム３０は門形状を呈しており、刷版２６を吊り下げるための給版装置５０と、刷版２６を吊り上げるための排版装置１００とが備わっている。本体フレーム３０には、一対の側辺部３０ａと下片部３０ｂがある。給版装置５０の上流側には、排版装置１００が配されている。給版装置５０は、水平方向及び鉛直方向の定位置停止機能を有する。符号５１は、給版吊下げ機である。給版吊下げ機５１には、開閉動作する給版吊下げ蓋５３が備わっており、給版吊下げ蓋５３が閉じたときに支持部５２との間にできる保持溝５４に、刷版２６の先端側係止バー２７を引っ掛けて吊下げる（図１）。給版装置５０の下側には、給版吸着機５９が備わっている。排版装置１００は、水平方向及び鉛直方向の定位置停止機能を有する。符号１２１は、排版吊り上げ機である。排版吊り上げ機１２１には、開閉動作する排版吊り上げ蓋１２３が備わっており、排版吊り上げ蓋１２３が閉じたときに支持部１２２との間にできる保持溝１２４に、刷版２６の後端側係止バー２８を引っ掛けて吊り上げる（図１）。排版装置１００には、排版吸着機１２９が備わっている。排版装置１００の下側には、排版ガイド溝１４１が形成された排版ガイド部１４０がある（図１）。
【００２７】
図５は、本実施形態の刷版給排装置１を備えた製函機の運転状態を示す図であり、シート２０３を印刷するときの状態を示している。図５に示すように、刷版２６は版胴５に巻き付けられて密接している。第1の給版ガイド板１０と、給版ガイドユニット１３と、刷版押さえローラ９１は、それぞれの待機位置にある。図５に示すように、インクローラ２０６と版胴５が回転してインクローラ２０６から版胴５にインクが供給され、版胴５と圧胴２０４が回転してシート搬送面２０２上のシート２０３を上流側から下流側に送り出しながら、印刷が施される。
【００２８】
（給版作業）
図６〜図１９は、本実施形態の刷版給排装置１の給版作業手順を示す図である。
【００２９】
図６は、本実施形態の刷版給排装置１の給版開始状態を示す図である。図６に示すように、給版作業で先端側係止バー２７を係止溝７１へと誘導するために第１の給版ガイド板１０と第２の給版ガイド板１４が向かい合って配されている構成となっている。吊下げられた刷版２６の先端側係止バー２７を基準とすると、第１の給版ガイド板１０は下流側となり（図６では左側となり）、また、第２の給版ガイド板１４は上流側となる（図６では右側となる）。第１の給版ガイド板１０と第２の給版ガイド板１４との間隔は、上から下に向かって間隔が狭くなっている。これによって、先端側係止バー２７を係止溝７１へと誘導し易くするための配置構成となっている。
【００３０】
図５〜図１９に示すように、第１の給版ガイド板１０は、支持部１２の上に可動板１１が回動自在に連結されており、可動板１１が上流方向に回動することで先端側係止バー２７を誘導し、先端側係止バー２７が係止溝７１に収まると、可動板１１が下流方向に回動して元の位置に戻る構成となっている。
【００３１】
図５〜図１９に示すように、給版ガイドユニット１３には、第２の給版ガイド板１４に加えて第３の給版ガイド板１５が配されており、給版ガイドユニット１３が係止蓋７に接近することで第２の給版ガイド板１４及び第３の給版ガイド板１５が刷版２６の先端側に接近し、係止蓋７が閉じて先端側係止バー２７を格納すると、給版ガイドユニット１３が上流方向に移動するとともに第３の給版ガイド板１５が上流方向に移動して元の位置に戻り、第２の給版ガイド板１４が第３の給版ガイド板１５を内蔵する状態となる。この内蔵された状態では、第２の給版ガイド板１４の下流側の露出面と、第３の給版ガイド板１５の下流側の露出面が、面一となる。これによって、第３の給版ガイド板１５が第２の給版ガイド板１４に内蔵されている状態では下流側の露出面の凹凸がない状態となるので、先端側係止バー２７を係止溝７１へと誘導し易くなっている。
【００３２】
図４に示す例では、第３の給版ガイド板１５は、所定間隔で３つ配置されており、第２の給版ガイド板１４に内蔵されている。これは、第３の給版ガイド板１５が分割配置されていることで、第２の給版ガイド板１４の強度確保しやすくなる。
【００３３】
図６に示す例では、まず、版胴５が所定位置まで上昇し一旦停止する。これは、刷版２６を版胴５に巻き付ける際に、刷版２６が搬送面２０２に当接して傷が付かないようにするためである。その一方で、給版装置５０の給版吊下げ蓋５３が閉じるので、刷版２６の後端側係止バー２８を手作業などで給版吊下げ蓋５３の保持溝５４にＯＰ側から水平方向に挿入し引っ掛けて、給版吸着機５９を作動させて刷版２６をエア吸着して、給版装置５０を刷版給版位置まで水平移動させる（図６）。
【００３４】
そして、図７に示すように、刷版２６を吊り下げた状態で給版装置５０が所定位置に下降して停止する。
【００３５】
次に、図８に示すように、係止蓋７が開いて係止溝７１が開放され、そして、可動板１１が上流方向に回動することで先端側係止バー２７を、開放されたときの係止溝７１の真上となる位置に誘導する。このときの順序としては、係止溝７１が開放されてから可動板１１が上流方向に回動してもよいし、可動板１１が上流方向に回動してから係止溝７１が開放されてもよいし、係止溝７１が開放される動作と可動板１１が上流方向に回動する動作が同時でもよい。図８等に示す例では、可動板１１は、刷版２６をガイドするために、側面視で下流側に曲がったくの字状となっている。可動板１１は、くの字状でもよいし、Ｌ字状でもよいし、アール形状でもよいし、真っ直ぐな形状とすることも可能である。可動板１１を回動させる回動手段としては、エアシリンダーや電動モータなど既知の駆動手段が適用される。
【００３６】
次に、図９に示すように、給版ガイドユニット１３が版胴５に接近し係止蓋７に当接する。そして、給版装置５０がさらに下降して定位置で停止すると、先端側係止バー２７が係止溝７１に収まる。例えば、先端側係止バー２７が係止溝７１の下面に当接して給版装置５０が停止する。その一方で、可動板１１が下流方向に回動して元の位置に戻る。
【００３７】
次に、図１０に示すように、給版ガイドユニット１３が版胴５に接近し係止蓋７に当接した状態で、第３の給版ガイド板１５が、第２の給版ガイド板１４よりも下流方向に移動して先端側係止バー２７を係止溝７１の奥まで押し込む。例えば、第３の給版ガイド板１５が、先端側係止バー２７を係止溝７１の奥壁に押し当てる。
【００３８】
そして、図１１に示すように、係止蓋７が閉じて先端側係止バー２７を格納する。先端側係止バー２７が格納されるまで、第３の給版ガイド板１５が下流方向に移動して先端側係止バー２７を係止溝７１内に押し込む動作が行われる。また、先端側係止バー２７が格納されるまで、給版ガイドユニット１３が版胴５に接近し係止蓋７に当接した状態が維持される。
【００３９】
次に、図１２〜図１４に示すように、刷版２６を緊張状態で版胴５に巻き付ける。図１２に示すように、給版装置５０が下降しながら版胴５が正方向に寸動回転して刷版２６を緊張状態で版胴５に巻き付け開始する。その一方で、給版ガイドユニット１３が上流側に移動するとともに第３の給版ガイド板１５が上流方向に移動して第２の給版ガイド板１４に内蔵され、給版ガイドユニット１３が元の位置に戻る。そして、図１３に示すように、刷版押さえローラ９１が下流側に移動して版胴５の刷版２６に当接する。図１３に示す例では、刷版押さえローラ９１が版胴５の刷版２６に当接した状態の巻き付け途中で版胴５が一時停止して前記巻き付け途中で給版装置５０が後端側係止バー２８を開放する。そして、図１４に示すように、給版装置５０が上昇し刷版２６を挿入する初期位置まで水平移動して戻る。次に、版胴５が正方向に寸動回転し刷版押さえローラ９１が従動回転して刷版２６を緊張状態で版胴５に巻き付けを再開する。なお、後端側係止バー２８を開放するタイミングが合えば版胴５が一時停止する必要はない。
【００４０】
次に、図１５に示すように、後端側係止バー２８が刷版押込バー１２と対向する位置で版胴５が一時停止する。そして、図１６に示すように、給版ガイドユニット１３が版胴５に接近し後端側係止バー２８の上方を封鎖し、刷版押込バー１２が後端側係止バー２８に当接する。次に、図１７に示すように、版胴５が逆方向に寸動回転して版締め軸８の係合溝８１が後端側係止バー２８と対向する位置で停止し、刷版押込バー１２が後端側係止バー２８を係合溝８１に押し込む。そして、版締め軸８を逆方向に所定量回転させて後端側係止バー２８を巻き込んで刷版２６を版胴５に密接させる（図１８）。
【００４１】
そして、図１９に示すように、給版ガイドユニット１３と刷版押さえローラ９１が待機位置まで退避し、版胴５が下降し運転位置に戻る。
【００４２】
（排版作業）
図２０〜図２８は、本実施形態の刷版給排装置１の排版作業手順を示す図である。
【００４３】
図２０は、本実施形態の刷版給排装置１の排版開始状態を示す図である。図２０に示す例では、まず、版胴５が所定位置まで上昇し一旦停止する。これは、刷版２６を版胴５に巻き付ける際に、刷版２６が搬送面２０２に当接して傷が付かないようにするためである。次に、排版装置１００が排版位置まで水平移動し所定位置まで下降する。次に、図２１に示すように、排版吊り上げ機１２１が下降し、排版ガイドローラ１２６が排版ガイド部１４０の排版ガイド溝１４１の倣い面に当接する。そして、図２２に示すように、最下の排版ガイドローラ１２６が排版ガイド溝１４１の終端に到達し、排版吊り上げ蓋１２３が開き、排版押さえローラ１２８が突出して版胴５の刷版２６に当接して刷版２６を押さえる。
【００４４】
次に、図２３〜図２７に示すように、刷版２６を版胴５から巻き外す。まず、図２３に示すように、版締め軸８が正方向に所定量回転して係合溝８１から後端側係止バー２８が離脱する。次に、図２４に示すように、版胴５が逆方向に所定量回転して後端側係止バー２８の版胴５への
引っ掛かりをなくし、次に、版胴５が正方向に所定量回転して後端側係止バー２８が排版吊り上げ蓋１２３と支持部１２２の間に入る。そして、図２５に示すように、排版吊り上げ蓋１２３が閉鎖して後端側係止バー２８を狭持する。換言すると、排版装置１００が後端側係止バー２８を格納する。
【００４５】
次に、図２６に示すように、排版吊り上げ機１２１が上昇しながら版胴５が逆方向に寸動回転して刷版２６の中間部から先端までの範囲と版胴５とを緊張状態で版胴５から徐々に巻き外しを行う。そして、図２７に示すように、排版吊り上げ機１２１がさらに上昇しながら版胴５が逆方向に寸動回転して、係止蓋７が刷版押込バー１２と向かい合う所定位置にて版胴５が停止する。そして、係止蓋７が開いて係止溝７１から先端側係止バー２８が離脱する。次に、図２８に示すように、係止蓋７が閉じる。そして、排版吸着機１２９を作動させて刷版２６をエア吸着して、排版装置１００を初期位置まで水平移動させる（図１を参照）。そして、排版吸着機１２９を作動停止させて刷版２６のエア吸着を開放し、刷版２６を手作業などで排版吸着機１２９から取り外す。最終的には、版胴５が下降し運転位置に戻る（図１９を参照）。
【００４６】
以上、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。上述の形態では、刷版２６の後端側係止バー２８を手作業などで給版吊下げ蓋５３の保持溝５４に挿入し引っ掛けて、給版吸着機５９を作動させて刷版２６をエア吸着して、給版装置５０を刷版給版位置まで水平移動させるとして説明したが、刷版２６を給版装置５０に吊下げる作業を自動化することも可能である。同様に、刷版２６を排版吸着機１２９から取り外す作業を自動化することも可能である。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４７】
１          本発明の刷版給排装置、
５          版胴、
７          係止蓋、７１  係止溝、
８          版締め軸、８１  係合溝、
１０        第1の給版ガイド板、
１１        可動板、
１２        支持部、
１３        給版ガイドユニット、
１４        第２の給版ガイド板、
１５        第３の給版ガイド板、
１６        押込バー、
２６        刷版、２７  先端側係止バー、２８  後端側係止バー、
３０        本体フレーム、
５０        給版装置、
５１        給版吊下げ機、５２  支持部
５３        給版吊下げ蓋、５４  保持溝、
５９        給版吸着機、
９１        刷版押さえローラ、
１００      排版装置、
１２１      排版吊り上げ機、１２２  支持部
１２３      排版吊り上げ蓋、１２４  保持溝、
１２６      排版ガイドローラ、
１２８      排版押さえローラ、
１２９      排版吸着機、
１４０      排版ガイド部、
１４１      排版ガイド溝、
２０２      シート搬送面、２０３  シート、
２０４      圧胴、
２０６      インクローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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