(57)【要約】【課題】本発明は、鉱物油、植物油、バイオアルコールに水を加えたエマルションをさらに極微細化させ、水を同化させる技術に関する発明になる。水は、２１８気圧以上の圧力と３７４℃以上の領域で臨海水になる事が解っている。本発明は、低温度状態の流体を分子運動と流体圧力をもって加水化する技術になる。【解決手段】第一工程、第二工程に区分する。第一工程で極微細なエマルションを造る。第二工程で電子エネルギーと磁気エネルギーと圧力と流体発熱エネルギーをもって加水同化燃料を製造する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一工程、第二工程部の形態で、おのおのが耐高圧タンク型で基礎フレームに配置され、下部タンク内部には、二機の回転羽を配置し、5千から２万回転/毎分の任意回転できる可変速モーターで攪拌される構造を有し、同時にタンク内圧力を１０から２０Ｋｇ/平方センチ以上に加圧できるコンプレサーを配置し、この条件下でも上部タンクから目的基材が点滴され、極微細化された流体が、第二工程において、２１８気圧以上の高油圧ポンプで加圧した流体を、冷却機能を保持した電子、強慈帯円筒を通過させ、インペラと噴射ノズルを配した次円筒の圧力区分がある密閉室に侵入させる構造を持ち、本装置を自動制御する機能を持った鉱物油、植物油と水を同化させる圧力型電子供給ナノ化装置。
【請求項２】
第二工程部として下部タンクに接続し超高圧油圧ポンプを配置し、２次加工として冷却室と通電セラミックスと電極と磁力帯磁力帯をもった筒を配置し、セラミックスには電圧と電流を外部から供給する形態を有し、次の噴出穴径を配備した耐圧円筒は、数段階の耐圧力密閉室形態で、その密閉室に回転羽と噴射ノズルを配備した請求項１の圧力型電子供給ナノ化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化石燃料に水を同化させる技術に関する発明になる。原材料として利用する物は、植物油、鉱物油等であるが近年醗酵技術が進みバイオアルコールも製品化されてきている。本発明はこれらの製品を水で増量させる技術になる。混合率は水を３０％から７０％を同化させるナノ化製造機を提供する物である。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、主となる高圧タンクを基礎で固定したベースフレームに配置し、そのタンク上部にサブタンクを配置する。下部タンク内には、水が投入されタンク内部に配置された二機の攪拌羽が左右逆回転する方向で超高速回転する。羽の形状は鋭利なカッターになっている。カッターの傾きは必要度数の角度を持っている。
【０００３】
下部タンクは、給水弁をもうけ少なくとも２０気圧に耐えられる強度が要求される。よって上下蓋部は円弧形にする。内部壁面には穴が数個あいた抵抗翼を適時配地する。上部蓋には、添加剤を供給する為の蓋付きソッケトと減圧弁を用意する。上部蓋は、上部タンクから供給される原料油が点滴されるためのソケットがある。下部蓋は、製品の取り出し口になるソッケトがある。
【０００４】
上部タンクは、少なくとも下部タンクと同等の圧力タンクと配管接続する。また上部蓋には原料を補給する自給式ポンプを接続し、減圧弁も設置する。下部蓋には、下部タンクに原料を供給するための自動弁が設置される。
【０００５】
上下タンクに圧力を供給するためのコンプレッサーと水位センサーを配置する。
【０００６】
上下圧力タンクを使用して極微細なエマルションを造る。下部圧力タンクには第二工程の別途配管を接続する。この接続配管に高圧出力用油圧ポンプを設置する。出力側にはさらに圧力を高めるための高圧タンクを設置する。水は２１８気圧以上で超臨海水になるのでこの圧力以上にするためにいくつかの密閉空間を配置する。密閉空間は、円筒形のパイプ内に配置される。この密閉空間に侵入側から進行方向に向かって仕切り壁をもうける。この壁に進行方向に向かって穴径を小さくしていく。最後の壁は０．２ミリメートル口径で噴射される。最終出口では、ノズルを配置し流体がラセン状に杜出される。
【０００７】
上記密閉空間タンクの前方に電子供給筒を設置する。配列はプラス電極とマイナス電極の間に通電可能なセラミックを配置し、各密閉空間には強力なリング状で五千ガウス以上の磁石を配置する。これを数セット並べる。磁石は７５度以上の熱で磁力線が衰退するため、外筒を冷却する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−６４００９号公報
【０００９】
本発明の先行技術として、上記の文献特開２０１０−６４００９号公報がある。上記発明は本発明者の出願による。これは、エマルション燃料製造装置に関するものであるが、実際はエマルションの粒子も粗く燃料の精製率も悪く商品化にはいたらなかった。本発明では、前出願の欠点を大幅に改善するものである。
電子の供給量が少なく圧力も少なかった。これらの問題を解決する発明になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の取り組む課題は、第一工程として極微細なエマルションを造ること、次に第二工程として２１８気圧以上の圧力を実現すること、そのために下部タンクに高速回転羽を2機設置し、羽の後部にキャビテーションを発生させる。超音波を発生させ流体の粒子を極微細化させる。さらにこの流体に電子エネルギーと強磁力帯をもって運動エネルギーを加える等が本発明を解決しようとする課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、これらの問題を解決する為に従来にない手法を取り入れた。循環型製法では、エマルションの粒子が充分ではなかった。より水を加水同化させるためには、極小粒子にする必要がある。そのためには直接高速羽にて液体を切断する必要がある。回転数も1万回転以上にする、タンク内圧力も１５気圧以上に保ち充分攪拌する。キャビテーションよる超音波も微細化に寄与する。第二工程で電子供給部と圧力部が一体であったが、おのおのを分離することによって電子供給量を増やすことができる。円筒内部に絶縁カラーを配置しプラス電極、導通セラミック、スマイナス電極、導通セラミック、プラス電極、の順に配置する。電極は多数の穴を配置し流体が通過しやすくする。磁力室の外側に冷却槽をもうける。高圧力密閉タンクは、第一室にインペラを設置し微細化しながら超音波を発生させる。第二室以降は俳出径を絞って圧力を高める。最後部の圧力室は、噴射ノズルをもうける。
【発明の効果】
【００１２】
密閉室前の電子供給筒で、セラッミクが電圧と電流の接触供給を受け、流体は高電子エネルギーと高運動エネルギーをうける。次の密閉室でさらに高圧領域を通過する事によって加圧される。その流体は、油圧ポンプで２２０気圧以上の高圧流体で、最初の高圧密閉室のインペラに噴射される。インペラの後部では微細な泡が発生し、弾ける際に超音波を発生しる。最終噴射ノズルでの開放後水は流体に同化される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】全体図
【図２】上部タンクの平面図、正面図、右側面図
【図３】下部タンク平面図、正面図
【図４】電子供給部断面図
【図５】圧力室断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、第一工程と第二工程とに大別する。第一工程で極細エマルションを造り、そのエマルションを２１８気圧以上の出力を持った高圧油圧ポンプで超高圧密閉室に送流させる。高圧に加圧された流体は、定温度域であるが超臨海水になり加水同体になる。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明を実施する為の形態について説明する。
本発明は第一工程と第二工程に区分されている。第一工程についての実施例では、基材が入る上部タンク１、加圧コンプレサー２、基材を圧送する為の自給式ポンプ３等で構成し、上部タンク１は耐圧仕様構造に設計されている。備品として上部蓋には圧力安全弁４、基材投入自動弁５、同配管、水位センサー６、加圧空気入口弁７、同配管、上部タンクを支持するフレームとう付加されている。下部タンク８には、接続配管９と自動弁１０で接続され、基材は点滴にて供給される。
【００１６】
下部タンク８の仕様は、耐圧構造で設計される。下部タンク上蓋１１には圧力安全弁１２、水位センサー１３、加圧空気入口弁１４、接続間９、内部には流体を攪拌させるインペラ３６、同高速モーター３７、タンク底部蓋１５には製品を排出する供給管１６及び自動弁１７と圧送ポンプ１８、同タンクに加圧するための加圧コンプレサー１９、タンクを支持するフレーム等を配備している。
【００１７】
第二工程の実施例は、下部タンク８で極細のエマルションにされた液体は、配管２０をもって引き出され杜出圧が２１８気圧以上の高圧油圧ポンプ２１に接続され電子供給部２２に進入される。ここでは、高耐圧円筒２３があり内壁部２４に冷却液が循環する空間がある。その中心部空間は、絶縁部質層２５を配置しその内側にプラス電極２６、通電性セラミックス２７、マイナス電極２８、電性セラミックス２７、プラス電極２６、と交互に配置し、数セット配列させる。電極板２９は多数の穴を開けた物で、流体が流れにくい抵抗とし電子の供給を受けやすくする。電極から電子を受けとった流体は強磁力帯３０と絶縁帯３１に誘導されて、さらなる運動エネルギーを付加される。ここでは、磁力帯は熱に影響を受けるため、冷却される必要がある。
【００１８】
電子層を通過した流体は、他段階筒部３５に穴径が小さくした密閉室３２に誘導される。第一室は、インペラ３３を配置されている。高速回転になる為、帯磨耗性材料で製作する。次室では、流体を安定させるための空間層３２、この空間層を多段階式に穴径を絞り最終段階では、捩りを持った噴射ノズル３４を配備し渦巻き状に噴射されて下部タンク８に戻される。
【００１９】
制御盤は、本発明を制御する為に配置している。本装置は全自動で作動されている。
【符号の説明】
【００２０】
１          上部タンク
２          コンプレッサー
３          自給式ポンプ
４          圧力安全弁
５          基材投入自動弁
６          水位センサー
７          加圧空気入口弁
８          下部タンク
９          接続配管
１０        自動弁
１１        下部タンク上蓋
１２        圧力安全弁
１３        水位センサー
１４        加圧空気入口弁
１５        下部タンク底蓋
１６        供給管
１７        自動弁
１８        圧送ポンプ
１９        加圧コンプレッサー
２０        配管
２１        高圧油圧ポンプ
２２        電子供給部
２３        高耐圧円筒
２４        内壁部
２５        絶縁部質層
２６        プラス電極
２７        通電性セラミックス
２８        マイナス電極
２９        電極板
３０        強磁力帯
３１        絶縁帯
３２        密閉室
３３        インペラ
３４        噴射ノズル
３５        多段階筒部
３６        下部タンク内インペラ
３７        高速モーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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