(57)【要約】【課題】シート体に担持された機能性粒状物のこぼれ落ちを防止することができるシート体取付構造を提供する。【解決手段】活性炭６３，・・・を担持したシート体３２を、成形品である蓋体１にインサート成形し、その裁断面を蓋体１の天面２１によって包囲する。これにより、シート体３２の第一シート６１と第二シート６２との間に担持された活性炭６３，・・・の裁断面からのこぼれ落ちを防止する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一シートと第二シートとの間に機能性粒状物が担持されたシート体を成形品に取り付けるシート体取付構造において、
前記成形品に前記シート体をインサート成形したことを特徴とするシート体取付構造。
【請求項２】
前記機能性粒状物は有色であることを特徴とした請求項１記載のシート体取付構造。
【請求項３】
前記機能性粒状物を活性炭で構成したことを特徴とする請求項１又は２記載のシート体取付構造。
【請求項４】
前記成形品に一方側から他方側に貫通した開口部を設け、前記シート体を前記開口部に配置したことを特徴とする請求項１、２又は３記載のシート体取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形品にシート体を取り付けるシート体取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱臭シートが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この脱臭シートは、基材シートと被覆シートとの間に脱臭剤が担持されており、シート自体で脱臭効果が得られるよう構成されている。
【０００４】
このような脱臭シートを蓋体等他のプラスチック成形品に取り付ける際には、あらかじめ製造した脱臭シートを適当な大きさに裁断して、当該裁断した脱臭シートを接着剤で蓋体等に接着したり、蓋体に設けたリブに脱臭シートを挟持したりする方法が挙げられる。また、脱臭シートを保持する為の別パーツを設け、該別パーツを蓋体に取り付ける方法が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−０００２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような脱臭シートにあっては、担持した脱臭剤が裁断面からこぼれ落ちてしまう。
【０００７】
このため、蓋体が設けられた容器内に脱臭剤が混入する恐れがあり、見栄えが悪化するという問題があった。
【０００８】
また、こぼれ落ちた脱臭剤で周囲を汚してしまうこともあった。
【０００９】
さらに、脱臭シートに担持される活性炭等の量が少なくなってしまい、期待された脱臭効果が発揮されなくなってしまう。
【００１０】
そして、脱臭シートを取り付けた蓋体を用いて他の製品を製造する際、こぼれ落ちた脱臭剤により、例えばシール面にこぼれ落ちた脱臭剤が付着してシール不良を起こしてしまう等の製造上の不具合が生じる。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、シート体に担持された機能性粒状物のこぼれ落ちを防止することができるシート体取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するために本発明の請求項１のシート体取付構造にあっては、第一シートと第二シートとの間に機能性粒状物が担持されたシート体を成形品に取り付けるシート体取付構造において、前記成形品に前記シート体をインサート成形した。
【００１３】
すなわち、シート体は、成形品にインサート成形されており、その裁断面は、成形品によって包囲される。
【００１４】
このため、シート体の第一シートと第二シートとの間に担持された機能性粒状物は、こぼれ落ちが防止される。
【００１５】
また、インサート成形する際には、金型を構成するコアとキャビティからの熱及び圧力によって、前記第一シート及び前記第二シート間に設けられた接着剤を再度溶解・固化させ、樹脂化させることができる。これにより、端部が固められた状態となり、第一シート及び第二シート間に設けられた機能性粒状物の落下を防止することができる。
【００１６】
また、請求項２のシート体取付構造においては、前記機能性粒状物は有色である。
【００１７】
すなわち、シート体の第一シートと第二シートとの間に担持された機能性粒状物は、有色であり、このような有色の機能性粒状物がこぼれ落ちた際には、目に付きやすい。
【００１８】
しかし、前記シート体を成形品にインサート成形することで、その裁断面を成形品によって包囲することができる。これにより、目立ちやすい機能性粒状物であっても、こぼれ落ちを防止することができる。
【００１９】
さらに、請求項３のシート体取付構造では、前記機能性粒状物を活性炭で構成した。
【００２０】
すなわち、前記機能性粒状物は、活性炭で構成されており、この活性炭は、脱臭効果を有する。このため、このシート体は、脱臭剤として利用される。
【００２１】
また、活性炭は、黒色であり、こぼれ落ちた際には、目に付きやすい。このように、目立ちやすい活性炭であっても、こぼれ落ちを防止することができる。
【００２２】
加えて、請求項４のシート体取付構造にあっては、前記成形品に一方側から他方側に貫通した開口部を設け、前記シート体を前記開口部に配置した。
【００２３】
すなわち、前記成形品には、一方側から他方側に貫通した開口部が設けられており、この開口部に前記シート体が配置されている。
【００２４】
このため、前記開口部を通過する空気に対して、シート体に担持された機能性粒状物による効果が付与される。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明の請求項１のシート体取付構造にあっては、成形品にシート体をインサート成形することにより、当該シート体の裁断面を成形品で包囲することができる。
【００２６】
このため、前記シート体の第一シートと第二シートとの間に担持された機能性粒状物の裁断面からのこぼれ落ちを防止することができる。
【００２７】
また、インサート成形する際には、金型を構成するコアとキャビティからの熱及び圧力によって、前記第一シート及び前記第二シート間に設けられた接着剤を再度溶解・固化させ、樹脂化させることができる。これにより、端部が固められた状態となり、前記第一シート及び前記第二シート間に設けられた機能性粒状物の落下を防止することができる。
【００２８】
したがって、成形品を搬送する際や使用する際に、前記シート体から機能性粒状物がこぼれ落ち、周囲を汚してしまう場合と比較して、外観品質を保つとともに機能性粒状物による効果を確実に発揮されることができ、製品の品質を高めることができる。
【００２９】
また、シート体に担持される機能性粒状物としての活性炭の量が少なくなってしまい、期待された脱臭効果が発揮されなくなってしまう従来と比較して、機能性粒状物が活性炭で構成された場合であっても、期待された脱臭効果を維持することができる。
【００３０】
そして、シート体を取り付けた成形品を用いて他の製品を製造する際には、機能性粒状物がこぼれ落ちる従来の場合、例えばシール面にこぼれ落ちた機能性粒状物が付着してシール不良を起こしてしまう等の製造上の不具合が生じ得る。しかし、本願発明にあっては、前記シート体から機能性粒状物のこぼれ落ちを防止できるので、このような不具合を未然に防止することができる。
【００３１】
また、蓋体に設けたリブにシート体を挟持して保持する場合と比較して、シート体が離脱するといった不具合を確実に防止することができる。
【００３２】
さらに、シート体を保持する別パーツを蓋体に取り付ける場合と比較して、前記別パーツが不要となり、低コスト化を図ることができる。
【００３３】
また、請求項２のシート体取付構造においては、シート体の第一シートと第二シートとの間に担持された機能性粒状物は有色であり、このような有色の機能性粒状物がこぼれ落ちた際には、目に付きやすい。
【００３４】
しかし、前記シート体を成形品にインサート成形することで、その裁断面を成形品によって包囲することができる。これにより、目立ちやすい機能性粒状物であっても、こぼれ落ちを防止することができ、外観品質の維持を図ることができる。
【００３５】
さらに、請求項３のシート体取付構造では、前記機能性粒状物が脱臭効果を有する活性炭で構成されている。このため、この機能性粒状物を担持したシート体を、脱臭剤として利用することができる。
【００３６】
このとき、前記活性炭は、黒色であり、こぼれ落ちた際には、目に付きやすい。このように、目立ちやすい活性炭であっても、こぼれ落ちを防止することができるので、外観品質を保つことができる。
【００３７】
加えて、請求項４のシート体取付構造にあっては、前記成形品には一方側から他方側に貫通した開口部が設けられており、この開口部に前記シート体が配置されている。
【００３８】
このため、前記開口部を通過する空気に対して、前記シート体に担持された機能性粒状物による効果を付与することができる。
【００３９】
すなわち、前記機能性粒状物が活性炭で構成された場合には、前記開口部を通過する空気を脱臭することができる。このため、成形品の一方側のみに前記シート体が露出する場合と比較して、脱臭効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のＣ部拡大図である。
【図４】（ａ）は同実施の形態を成形する状態を示す説明図であり、（ｂ）は成形前のシート体を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。
【００４２】
図１は、本実施の形態にかかるシート体取付構造を備えた成形品である蓋体１を示す図であり、該蓋体１は、合成樹脂により形成されている。
【００４３】
この蓋体１は、容器体１１の開口部に取り付けられ消臭芳香剤１２を構成するものであり、容器体１１には、例えばビーズ状の芳香剤が収容されている。
【００４４】
前記蓋体１は、矩形状の天面２１を備えており、該天面２１の周縁からは、下方へ向けて周壁２２が延出している。該周壁２２の下縁からは側方へ向けて段部２３が延出しており、該段部２３の周縁からは、前記容器体１１に外嵌する外嵌部２４が下方へ向けて延出している。
【００４５】
前記天面２１には、図２にも示すように、内側から外側に貫通した矩形状の開口部３１が設けられており、該開口部３１には、シート体３２が配置されている。前記開口部３１の各角部からは、図１に示したように、波形の延出部３３，・・・が延出しており、各延出部３３，・・・は、前記開口部３１の中心に設けられた円形部３４に達するように構成されている。前記シート体３２は、前記各延出部３３，・・・及び前記円形部３４に接合されており、当該シート体３２は、前記各延出部３３，・・・及び前記円形部３４に支持され、弛みが防止されている。
【００４６】
前記開口部３１の外周部には、複数のスリット４１，・・・が設けられており、各スリット４１，・・・は、前記周壁２２に達するように構成されている。これらスリット４１，・・・及び前記開口部３１によって通気性が保たれており、前記容器体１１に収容された芳香剤からの成分を揮散できるように構成されている。
【００４７】
前記段部２３には、細長開口部５１，・・・が四辺に形成されており、各細長開口部５１，・・・の下側に位置する前記外嵌部２４の内側面には、図２に示すように、内側に突出した突条５２，・・・が形成されている。これにより、当該蓋体１を前記容器体１１に装着した際には、前記各突条５２，・・・が前記容器体１１の開口縁部に係合するように構成されており、当該蓋体１の不用意な離脱が防止できるように構成されている。
【００４８】
前記シート体３２は、図３に示すように、上面側を形成する第一シート６１と、下面側を構成する第二シート６２と、両シート６１，６２間に担持された複数の機能性粒状物とによって構成されている。該機能性粒状物は黒色の活性炭６３，・・・で構成されており、該活性炭６３，・・・は、両シート６１，６２間に接着剤により保持されている。また、前記第一シート６１及び第二シート６２は、ＰＥＴを主成分とするスパンボンド不織布で構成されており、当該シート体１は、通気性を有するとともに、前記蓋体１にインサート成形されている。
【００４９】
図４は、前記蓋体１を成型する様子を示す図であり、該蓋体１は、金型を用いた射出成形により形成されている。
【００５０】
すなわち、図４の（ａ）は、図１のＢ−Ｂ断面に相当する模式図であり、凹型を構成するキャビティ７１には、前記蓋体１の外側面を形成する型が形成されているとともに、凸型を構成するコア７２には、前記蓋体１の内側面を形成する型が形成されている。前記コア７２と前記キャビティ７１を合わせた状態において、前記コア７２と前記キャビティ７１との間には、前記蓋体１の前記天面２１を形成する天面形成部７３が形成されており、該天面形成部７３の外側には、前記周壁２２を形成する周壁形成部７４が形成されている。
【００５１】
前記コア７２の上面には、前記シート体３２を位置決めする為の位置決め部８１が凹設されており、該位置決め部８１の深さは、前記第二シート６２の厚み寸法より浅くなるように構成されている。この位置決め部８１に対向する前記キャビティ７１の部位には、前記シート体３２の上面に密着して前記開口部３１を形成する為の開口部形成部８２が形成されており、該開口部形成部８２の一部には、前記各延出部３３，・・・を形成する為の延出部形成部８３，・・・が凹設されている。そして、前記各延出部３３，・・・が連設した前記円形部３４を形成する円形部形成部には、合成樹脂が供給されるゲート８４が設けられている（図示省略）。
【００５２】
前記位置決め部８１には、形成後に裁断されたシート体３２が位置決めされるように構成されている。
【００５３】
図４の（ｂ）は、成形前のシート体３２を示す図であり、このシート体３２を製造する際には、前記第一シート６１の一面に、粒状の活性炭６３，・・・と粒状のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる接着剤９１，・・・とが混合された混合剤を散布する。そして、この混合剤が散布された前記第一シート６１の一面を第二シート６２で覆うとともに、前記第一シート６１上に前記第二シートが積層された状態で熱圧着により接合し、シート体が形成される。これを所定のサイズに裁断することにより、前記シート体３２を形成する。
【００５４】
このシート体３２は、前記コア７２と前記キャビティ７１との間に挟持されるとともに、前記ゲート８４から供給された合成樹脂によって、当該蓋体１にインサート成形されるように構成されている。
【００５５】
このとき、前記天面２１を形成する合成樹脂に接するため、前記コア７２と前記キャビティ７１からの熱及び圧力によって、前記シート体３２中の前記接着剤９１，・・・が再度溶解・固化することで樹脂化され、端部が固められた状態となり、前記活性炭６３，・・・が落下しなくなる。
【００５６】
また、前記シート体３２の周縁は、前記天面２１を形成する合成樹脂によって覆われ、前記活性炭６３，・・・が落下しなくなる。
【００５７】
以上の構成にかかる本実施において、活性炭６３，・・・を担持したシート体３２は、成形品である蓋体１にインサート成形されており、その裁断面は、前記蓋体１の天面２１によって包囲される。
【００５８】
このため、前記シート体３２の第一シート６１と第二シート６２との間に担持された活性炭６３，・・・の裁断面からのこぼれ落ちを防止することができる。
【００５９】
したがって、前記蓋体１を搬送する際あるいは使用する際に、前記シート体３２から活性炭６３，・・・がこぼれ落ち、外部又は容器体１１内を汚してしまう場合と比較して、製品の品質を高めることができる。
【００６０】
また、蓋体１に設けたリブにシート体３２を挟持して保持する場合と比較して、シート体３２が離脱するといった不具合を確実に防止することができる。
【００６１】
さらに、前記シート体３２を保持する別パーツを蓋体１に取り付ける場合と比較して、別パーツが不要となり、低コスト化を図ることができる。
【００６２】
また、前記シート体３２の前記第一シート６１と前記第二シート６２との間に担持された活性炭６３，・・・は黒色であり、このような黒色の活性炭６３，・・・がこぼれ落ちた際には、目に付きやすい。
【００６３】
しかし、前記シート体３２を前記蓋体１にインサート成形することで、その裁断面を前記蓋体１の天面２１によって包囲することができる。これにより、目立ちやすい活性炭６３，・・・であっても、こぼれ落ちを防止することができ、外観品質の維持を図ることができる。
【００６４】
さらに、前記シート体１に担持された機能性粒状物は、前記活性炭６３，・・・で構成されており、この活性炭６３，・・・は、脱臭効果を有する。このため、このシート体１を、脱臭剤として利用することができる。
【００６５】
また、前記蓋体１には、内側から外側に貫通した開口部３１が設けられており、この開口部３１に前記シート体１が配置されている。
【００６６】
このため、当該開口部３１を通過する空気を脱臭することができる。このため、前記蓋体１の例えば外側面に前記シート体１が設けられ、当該外側面のみに前記シート体１が露出する場合と比較して、脱臭効果を高めることができる。
【００６７】
なお、本実施の形態では、前記シート体１に担持された機能性粒状物を活性炭６３，・・・で構成した場合に付いて説明したが、これに限定されるものではない。
【００６８】
前記機能性粒状物を他の薬剤で構成した場合には、その薬剤による薬効を発揮することができる。
【００６９】
また、本実施の形態では、前記シート体１に担持される機能性粒状物を、有色の活性炭６３，・・・で構成した場合に付いて説明したが、無色の機能性粒状物であっても、機能性粒状物がこぼれ落ちないという効果を奏することができる。
【００７０】
また、前記機能性粒状物として活性炭６３，・・・を用いたものについてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、例えば機能性粒状物として消臭粒を用いた消臭シートや、香料や揮散性防臭剤をゼオライト等の担持体に担持させた機能性粒状物を用いた芳香シートや防虫シートの取付構造としても利用できる。
【００７１】
本実施の形態では、消臭芳香剤の蓋体１に脱臭シート（シート体３２）を取り付けたものについて説明したが、これに限定されるものではなく、例えばプラスチック枠に脱臭シート（シート体３２）を取り付けた脱臭フィルターの取付構造としても利用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１    蓋体
３１    開口部
３２    シート体
６１    第一シート
６２    第二シート
６３    活性炭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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