(57)【要約】【課題】鮮やかな外観や派手な外観を表現でき、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で長い耐用年数が可能な外壁塗装方法を提供する。【解決手段】本発明の外壁塗装方法は、建築物の外壁塗装方法であって、骨材と合成樹脂を含む塗布材を吹き付け塗装した壁面(17)の一部にカラー金属化粧板(35)を取り付け、カラー金属化粧板(35)の周囲にウレタンプレポリマーを可塑剤として含む湿気硬化性ウレタン組成物をシーリング材(37)として充填し、壁面(17)及びカラー金属化粧板(35)の表面から上塗り材を塗装する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の外壁塗装方法であって、
骨材と合成樹脂を含む塗布材を吹き付け塗装した壁面の一部にカラー金属化粧板を取り付け、前記カラー金属化粧板の周囲にウレタンプレポリマーを可塑剤として含む湿気硬化性ウレタン組成物をシーリング材として充填し、
前記壁面及びカラー金属化粧板の表面から上塗り材を塗装することを特徴とする外壁塗装方法。
【請求項２】
前記カラー金属化粧板は、下側金属プレートと上側金属プレートを含み、前記上側金属プレートは前記下側金属プレートに比べて相対的に大きく、
前記上側金属プレートの表面側はカラー装飾した金属プレートであり、
前記下側金属プレートは前記壁面又は目地に固定し、
前記下側金属プレートと前記上側金属プレートは互いに係止する係止部により固定する請求項１に記載の外壁塗装方法。
【請求項３】
前記カラー金属化粧板はステンレス製であり、上側金属プレートの表面側は蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング及びメッキから選ばれるいずれかの手段でカラー装飾されている請求項１又は２に記載の外壁塗装方法。
【請求項４】
前記カラー金属化粧板は、前記目地の一部に取り付ける請求項１〜３のいずれかに記載の外壁塗装方法。
【請求項５】
前記壁面は、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に吹き付け塗装した天然石調壁面である請求項１〜４のいずれかに記載の外壁塗装方法。
【請求項６】
前記上塗り材は下記Ａ液とＢ液を含み、
［Ａ液］
（１）フルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体を含むフッ素樹脂
（２）親水性付与剤として、アルコキシル基の加水分解によるシラノール基を含むシラン系化合物、光触媒酸化チタン、アルカリシリケート系無機塗材、金属アルコキシド系無機材から選ばれる少なくとも一つの物質
（３）紫外線吸収剤
（４）溶剤
［Ｂ液］
（１）硬化剤
（２）溶剤
前記Ａ液とＢ液を混合して上塗り材とする請求項１〜５のいずれかに記載の外壁塗装方法。
【請求項７】
前記上塗り材は２回塗りする請求項１〜６のいずれか１項に記載の外壁塗装方法。
【請求項８】
前記上塗り材にはさらに溶剤を添加して粘度３５〜５５センチポイズ（２３℃,ＢＬ型,回転数６０ｒｐｍ）に調整して塗装する請求項１〜７のいずれか１項に記載の外壁塗装方法。
【請求項９】
前記上塗り材の塗装量は、乾燥後の固形分で５０〜２００ｇ／ｍ２の範囲である請求項１〜８のいずれか１項に記載の外壁塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁にカラー金属プレートを取り付けた外壁塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の壁面等の表面は、美観や本体保護上等の観点から、天然石、金属の薄い板、タイル等を貼り付けたり、疑似天然石模様を付けたり、吹き付け塗装を行う等によって施工されている。従来、建築物の壁面等の表面に模様等を付する方法としては、例えば、リシン系（骨材が含まれる配合）及び塗料系の材料をコテ塗り法、ローラー塗装法等によって塗布する方法がある。コテ塗り法は、コテを用いて材料を建築物の表面に移して延ばす方法である。ローラー塗装法は、ローラーやコテを用いて材料を建築物の表面に移し、ローラーによって延ばす方法である。これらは手作業によって行われるため、大きな模様を付することはできるが、厚塗りや大面積の塗装には適していない。
【０００３】
このため、圧縮空気を利用し、スプレーガン等から吹き付け材を噴射させることによって塗装する方法が提案されている（特許文献１）。この吹き付け塗装方法は、適度に粉砕した自然石を、合成樹脂中に混入してなる混合材の異なる色のもの複数種を１機のスプレーガン内の別個のタンクにそれぞれ用意し、該複数種の混合材を複数の吹き付け口を有する多頭式スプレーガンの別個の吹き付け口から同時に吹き付けることによって、非混合多色状に塗布する。この塗装面の非汚染仕上げとして、本発明者らはシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗り材を使用することにより、４０年耐用の塗装方法を下記特許文献２等に提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平５−９５８７号公報
【特許文献２】特開２００９−２６４０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記従来の技術は、建築物の外壁面に変化が乏しく、鮮やかな外観や派手な外観を表現することは困難であり、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要な外壁塗装方法は困難であった。
【０００６】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、鮮やかな外観や派手な外観を表現でき、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で長い耐用年数が可能な外壁塗装方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の外壁塗装方法は、建築物の外壁塗装方法であって、骨材と合成樹脂を含む塗布材を吹き付け塗装した壁面の一部にカラー金属化粧板を取り付け、前記カラー金属化粧板の周囲にウレタンプレポリマーを可塑剤として含む湿気硬化性ウレタン組成物をシーリング材として充填し、前記壁面及びカラー金属化粧板の表面から上塗り材を塗装することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、吹き付け塗装した建築物の壁面の一部にカラー金属化粧板を取り付け、カラー金属化粧板の周囲にウレタンプレポリマーを可塑剤として含む湿気硬化性ウレタン組成物をシーリング材として充填し、前記壁面及びカラー金属化粧板の表面から上塗り材を塗装する。これにより、部分的に鮮やかな外観や派手な外観を表現でき、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で長い耐用年数が可能な外壁塗装方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは本発明の一実施形態におけるカラー金属化粧板の下側金属プレートの模式的平面図、図１Ｂは同左側面図である。
【図２】図２Ａは同、カラー金属化粧板の上側金属プレートの模式的平面図、図２Ｂは同右側面図である。
【図３】図３は同、下側金属プレートに上側金属プレートを組み合わせたカラー金属化粧板の側面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態における吹き付け塗装方法で使用する３頭式スプレーガンを示す斜視図である。
【図５】図５は同、吹き付け塗装方法を示す説明図である。
【図６】図６Ａは同、研磨前の吹き付け塗装層の拡大断面図、図６Ｂは研磨後の同塗装層の拡大断面図である。
【図７】図７は同、カラー金属化粧板を建築物の外壁に固定した状態の模式的断面図である。
【図８】図８は同、上塗り材を塗装している模式的断面図である。
【図９】図９は同、正面図である。
【図１０】図１０は本発明の実施例１の紫外線透過試験を示すグラフである。
【図１１】図１１は本発明の別の実施例の仕上げ状態を示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、吹き付け塗装した建築物の壁面の一部にカラー金属化粧板を取り付ける。吹き付け塗装の壁面は自然石調あるいは均一色系など様々なものがあり、概して一様であるが、カラー金属化粧板を取り付けることにより、部分的に鮮やかな外観や派手な外観を表現できる。
【００１１】
カラー金属化粧板はステンレス板、アルミ板などを使用するのが好ましい。ステンレス板は耐腐食性が高く、長期間安定であることから好ましい。ステンレス板はプレス加工などにより様々な形状に成形し、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング及びメッキから選ばれるいずれかの手段でカラー装飾する。カラー装飾は、金属の特徴を生かしてゴールド、シルバー等の金属色が好ましい。カラー金属化粧板の金属プレートの厚みは、例えばステンレス鋼SUS304の場合、０．２〜１．２ｍｍが好ましくさらに好ましくは０．３〜１．０ｍｍである。形状は丸、楕円、長円などの円形、三角形、四角形等の多角形、星形、ハート形等のほか、魚、舟、飛行機、野菜、果物、お札、硬貨等様々な形状が可能である。ビルの所有者や企業体のイメージをデザインすることもできる。
表面は平坦形状、凹凸形状、突出形状等であっても良い。このカラー金属化粧板は壁面の任意の箇所に取り付けできる。中でも目地の一部に取り付けると美装効果が大きいため好ましい。
【００１２】
カラー金属化粧板は、下側金属プレートと上側金属プレートを含み、上側金属プレートは下側金属プレートに比べて相対的に大きく形成するのが好ましい。これにより下側金属プレートの上に上側金属プレートを取り付けたときに、上側金属プレートが表面に見え、下側金属プレートは上側金属プレートの下に隠れて見えないようにする。上側金属プレートの表面側はカラー装飾した金属プレートとする。
【００１３】
下側金属プレートは壁面又は目地に固定し、下側金属プレートと上側金属プレートは互いに係止する係止部により固定するのが好ましい。一例として、下側金属プレートは中央部分の平坦部と、端には垂直方向に折れ曲がり部分を形成し、前記中央部分には固定ピンを挿入して固定する孔を備え、折れ曲がり部分には上側金属プレートの係止部と互いに係止する係止部を形成する。係止部は一例として係止爪がある。上側金属プレートは中央部分の平坦部と、端には垂直方向に折れ曲がり部分を形成し、折れ曲がり部分には係止部を形成する。外壁の目地に下側金属プレートの固定用孔から固定ピンを打って下側金属プレートを固定し、その上から上側金属プレートの係止部を前記下側金属プレートの係止部に引っ掛けることにより、カラー金属化粧板を固定する。
【００１４】
本発明の上塗り材は下記Ａ液とＢ液を含み、
［Ａ液］
（１）フルオロオレフィンとアルキルビニルエーテルの共重合体を含むフッ素樹脂
（２）親水性付与剤として、アルコキシル基の加水分解によるシラノール基を含むシラン系化合物、光触媒酸化チタン、アルカリシリケート系無機塗材、金属アルコキシド系無機材から選ばれる少なくとも一つの物質
（３）紫外線吸収剤
（４）溶剤
［Ｂ液］
（１）硬化剤
（２）溶剤
前記Ａ液とＢ液を混合して上塗り材とし、ローラー塗装する。Ａ液とＢ液の混合割合は、重量比でＡ液：Ｂ液＝７０〜９５：３０〜５が好ましく、さらに好ましくはＡ液：Ｂ液＝７５〜９０：１０〜２５であり、とくに好ましくはＡ液：Ｂ液＝８０〜８５：２０〜１５である。
【００１５】
（Ａ）成分のフッ素樹脂のフルオロオレフィンは、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンが好適に選ばれるが、併用することも可能である。前記フッ素樹脂の共重合割合は３０〜７０モル％が好ましい。アルキルビニルエーテル単量体は、ＣＨ2 ＝ＣＲＯ（ＣＨ2）n ＯＨ（ＲはＨまたはＣＨ3 、ｎは７〜１８の整数）で表わされる水酸基含有長鎖アルキルビニルエーテルが好ましい。前記アルキルビニルエーテル単量体の共重合割合は５〜５０モル％が好ましい。上記２成分の他に共重合可能なビニルモノマーが共重合されていても良い。さらに、水酸基と反応する官能基を有する硬化剤（Ｄ）を含み、（Ａ）成分と（Ｄ）成分の合計に対し、（Ａ）成分が５０〜９５重量％、（Ｄ）成分が５〜５０重量％の割合で含有するのが好ましい。
【００１６】
（Ｄ）成分の硬化剤は、被膜の強度と耐久性を高く保持するために加える。この硬化剤は多価イソシアナート類などの常温硬化型のものが好ましい。多価イソシアナートとしては、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート等の無黄変ジイソシアナート類ならびにその付加物が特に有用である。イソシアナート類を用いて常温硬化を行わせる場合には、ジブチルチンジラウレート等の硬化触媒の添加によって硬化を促進させることも可能である。（Ｄ）成分の硬化剤により、常温（０〜４０℃程度）硬化させることができる。
【００１７】
（Ｂ）成分の親水性付与剤は、上塗り（トップコート）被膜に親水性を与え、雨などの水により汚れ成分を洗い流し、常に美装状態を保つために混合する。この親水性付与剤は、アルコキシル基の加水分解によるシラノール基を含むシラン系化合物、光触媒酸化チタン、アルカリシリケート系無機塗材、金属アルコキシド系無機材から選ばれる少なくとも一つの物質を使用する。このうちアルコキシル基の加水分解によるシラノール基を含むシラン化合物を使用するのかさらに好ましい。シラン化合物としては、１分子中に平均２個以上のアルコキシシリル基、シラノール基およびアシロキシシリル基から選ばれる官能基を有するシラン化合物が好適に採用される。このようなシラン化合物は、シランカップリング剤、シラン系硬化剤、シリコーン系硬化剤、アルコキシシラン、シランアルコキサイドなどの名称で市販されている。親水性付与剤は（Ａ）成分と（Ｄ）成分の合計量１００重量部に対して５〜５０重量部加えるのが好ましい。
【００１８】
（Ｃ）成分の紫外線吸収剤は、紫外線を吸収し被膜の光劣化を防ぐために加える。一例としてベンゾトリアゾール系化合物（ＢＡＳＦ（旧チバガイギー）社製、商品名“チヌビン９００”）がある。この紫外線吸収剤には光安定剤（同社製、商品名“チヌビン１４４”）及び／又は表面調整剤（ＢＹＫケミー社製、商品名“ＢＹＫ３００”）を併用することもできる。紫外線吸収剤は（Ａ）成分と（Ｄ）成分の合計量１００重量部に対して０．１〜５重量部加えるのが好ましい。
【００１９】
（Ｅ）成分の溶剤は上塗り材塗料の粘度を調整し、ローラー塗装しやすくするために加える。溶剤はトルエン、キシレン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ノナン、シクロヘキサン、ソルベッソ＃１００（エクソン社製）、ソルベッソ＃１５０（エクソン社製）、スワゾール＃１０００（丸善石油化学社製）、スワゾール＃１５００（丸善石油化学社製）、スワゾール＃１８００（丸善石油化学社製）、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソブタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジアセトンアルコール、メチルセロソルブ、セロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテート、エチルアセテート、ブチルアセテート、イソブチルアセテート、ベンゼン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン、エチルベンゼン、1,3,5-トリメチルベンゼン、高沸点芳香族ナフサなどがある。これらの溶剤は適宜混合して使用しても良い。溶剤は（Ａ）成分と（Ｄ）成分の合計量１００重量部に対して３０〜２００重量部加えるのが好ましい。
【００２０】
上記上塗り材は、トウペ社製、商品名“ニューガーメットＤＣ＃５００”として市販されている。この塗料を使用してローラー塗装する。ローラー塗装の利点は、外壁表面に凹凸があっても均一膜厚に塗装でき、塗装むらがなく、空気泡も含まず、塗装効率も高いためである。とくに吹き付け塗装による外壁に有効である。塗装後は常温（０〜４０℃程度）硬化させる。
【００２１】
本発明の外壁には目地が存在し、前記目地内にはウレタンプレポリマーを可塑剤として含み、ブリードアウト成分を含まない湿気硬化性ウレタン組成物が一成分型シーリング材として充填されており、前記上塗り材を前記目地を含む外壁の上塗り塗装するのが好ましい。これにより、目地も外壁と同様に保護でき、耐用年数を伸ばすことができる。この目地材は、分子内に１〜３個の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物またはそのオリゴマー、ポリオールおよび有機ポリイソシアネート化合物を反応させて得られるウレタンプレポリマーを可塑剤とする一成分型シーリング材である。このシーリング材は、オート化学工業社製、商品名“オートン超耐シーラーＴＦ２０００”として市販されている。
【００２２】
従来の一般的なシーリング材は、変性シリコーンなどのベースポリマーに可塑剤としてシリコーンオイルなどのブリードアウトしやすい成分が加えられていた。シーリング材から可塑剤がブリードアウトすると、ブリードアウト成分が外壁を汚す問題が発生したり、目地割れが発生して水漏れの原因になる問題があった。本発明は、数あるシーリング材から特定のものを選択したところに意義がある。このシーリング材はカラー金属化粧板の周囲にも充填する。これにより、カラー金属化粧板の取り付け部に雨水などが入り込まず、長期間安定して壁面もカラー金属化粧板も保持できる。
【００２３】
本発明の壁面は、骨材と合成樹脂を含む塗布材を吹き付け塗装した壁面である。この壁面はリシンガンなど使用した１色吹きの壁面であっても良いし、多色吹きした壁面であっても良い。好ましくは、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗装した天然石調壁面である。建築物には一般的にはタイル外壁が多いが、タイル外壁はタイル（陶磁器）とコンクリートとの熱膨張差が大きいことに起因して、タイルが剥離しやすい問題があり、１０〜１５年ごとにメンテナンス修理が必要であった。これに対して吹き付け壁面は剥離問題が無いことから好ましい。
【００２４】
本発明においては、好ましくは骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を使用する。前記において骨材とは、自然石、自然石に顔料を加えて焼き付けた焼付け骨材、セラミック、レンガ、陶磁器、鋼滓等を粉砕し、平均粒子径０．１〜５ｍｍ程度に篩分けして整えた粒子をいう。合成樹脂とは、アクリルエマルジョン塗料、ウレタン塗料等の耐光性の高い樹脂であり、塗装面にしたときにマトリックス樹脂になるものをいう。本発明では合成樹脂をマトリックス樹脂に使用するため、塗装面は地震等の震動を受けても破壊することはない。このため、タイル、レンガ、自然石等に比較して、地震の際に落下する危険性はきわめて低い。無機粉体は、例えばシリカ、タルク、クレイなどの自然界に存在する鉱物粉体であり、前記骨材よりは細かい平均粒子に篩分けして調製する。塗布材には、その他増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、造膜助剤、水及び／又は溶剤を加えてもよい。
【００２５】
骨材と合成樹脂と水及び／又は溶剤を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材は、多頭式スプレーガンを使用して、建築物壁面又は壁面になるパネル等に非混合多色状に塗布する。多頭式スプレーガンは、例えば前記特許文献１又は特公平６−６１４９４号公報に開示されている塗装ガンを使用する。この多頭式スプレーガンは、多色塗材を別々のタンクから別々に圧縮空気と共に弾となって塗布することができ、塗装面は非混合多色状に塗布され、天然石調に形成される。この塗装面の表面は凹凸部を含むので、凸部（突出部）の少なくとも一部は研磨ないしは研削により平面状に形成する。研磨ないしは研削面は、全体の５〜５０％とすることが好ましい。このようにすると、自然石のいわゆるバーナー仕上げ面となる。バーナー仕上げとは、大理石や御影石などの自然石の表面に水をまき、火炎バーナーで加熱することにより、石の表面に急激な膨張を起こして破砕させ、表面を荒らして細かい凹凸面とする仕上げ方法である。
【００２６】
本発明において上塗り材は２回塗りするのが好ましい。これにより上塗り材（トップコート）をむらなく塗れ、長期間メンテフリーが達成できる。また、前記上塗り材にはさらに溶剤を添加して粘度35〜55センチポイズ(23℃,BL型,回転数60rpm)に調整して塗装するのが好ましい。これにより均一膜厚に塗装でき、塗装効率もよくなる。
【００２７】
前記上塗り材の塗装量は、乾燥後の固形分で５０〜２００ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲がさらに好ましい。これにより長期間のメンテフリーが達成できる。
【実施例】
【００２８】
以下実施例を用いて、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。下記の図面において、同一符号は同一物を示す。
【００２９】
（各特性の測定試験方法）
（１）サンシャインウェザーメーターによる促進耐候性試験
(a)試験機：スガ試験機社製、型番“ＷＥ−ＳＵＮ−ＨＣ−ＤＣ”
(b)光源：１灯式・セリウム入り有芯カーボンを上下各４本組み合わせ
(c)光線波長：２８０〜４００ｎｍ
(d)放射照度：フィルター付き２５５±４５Ｗ／ｍ２、フィルターなし２８５±５０Ｗ／ｍ２
(e)光フィルター：耐熱性光学ガラス板使用・８枚１組、２５５ｎｍ以下の短波長成分をカット、３(f)５５ｎｍまでの成分を１０〜５０％透過
(g)放出電力：５０Ｖ、６０Ａ（３０００Ｗ）
(h)雰囲気温度：６３±３℃
(i)シャワー：１２０分中１８分間降雨先降り運転
(j)スプレー水量：２１００±１００ｍｌ／ｍｉｎ（ｐＨ６．０〜８．０、水温１６±５℃）
(k)試料枚数：７０×１５０ｍｍ、７６枚
(l)運転サイクル：６０Ｈｒ
（２）光沢
前記サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の外壁（目地を含む）とカラー金属化粧板の表面を目視により観察し、次のように評価した。
Ａ：当初と変わらない
Ｂ：当初の光沢より劣る
（３）ひび割れ有無
前記サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の外壁（目地を含む）とカラー金属化粧板の表面を目視により観察し、次のように評価した。
Ａ：ひび割れなし
Ｂ：僅かにひび割れあり、補修必要
Ｃ：大きなひび割れあり、補修必要
（４）変色
前記サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の外壁（目地を含む）とカラー金属化粧板の表面を目視により観察し、次のように評価した。
Ａ：変色なし
Ｂ：変色あるが実用的に問題ない程度で目立たない、補修不要
Ｃ：やや目立つ変色、補修必要
Ｄ：明らかに変色しており、補修必要
【００３０】
（実施例１）
（１）カラー金属化粧板の作成
図１〜３に示すカラー金属化粧板をプレス加工により作成した。図１Ａ−Ｂに示す下側金属プレート３０は、厚み０．５ｍｍのステンレスSUS304プレートとし、縦、横各１４８．４ｍｍ、端部の折り曲げ部の高さ８．５ｍｍとした。中央の平坦部には直径６．８ｍｍの固定ピン取り付け孔３１を開け、折り曲げ部には係止部３２を８か所設けた。図２Ａ−Ｂに示す上側金属プレート３３は、厚み０．８ｍｍの着色ステンレスSUS304プレートとし、縦、横各１５０．０ｍｍ、端部の折り曲げ部の高さ２．３５ｍｍとした。折り曲げ部には係止部３４を８か所設けた。上側金属プレート３３は蒸着により、ゴールドに着色されている。図３は下側金属プレート３０に上側金属プレート３３を組み合わせたカラー金属化粧板３５の側面図である。係止部３２と係止部３４が互いに係止し固定される。
【００３１】
（２）吹き付け塗装
吹き付け材としては、次の成分に調合したものを用いた。
（ａ）骨材  ６１．６０重量部 
（ｂ）アクリルエマルジョン（固形分５０％）  ２５．２０重量部 
（ｃ）増粘剤（ヒドロキシメチルセルロース）  １１．３５重量部 
（ｄ）ｐＨ調整剤（アンモニア水）  ０．１７重量部 
（ｅ）消泡剤（アルコール系）  ０．０３重量部 
（ｆ）造膜助剤（アルコール系）  ０．３９重量部 
（ｇ）水  １．２６重量部
作業性や貯蔵の便のために増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、造膜助剤等が混入されている。ここで、造膜助剤とは、エマルジョンの透明造膜の温度を下げるためのものである。
【００３２】
骨材としては、白色骨材は寒水石等の自然石を粉砕したもの、黒色は黒曜石等の自然石を粉砕したもの、灰色は寒水石を粉砕したものと黒曜石を粉砕したものを混合して使用した。骨材の粒度分布は、建築物用壁装材の模様の表現によって自由に選択することができるが、その強度や美観から、次の表１に示す粒度分布のものを採用した。表１において、メッシュとは１インチ（２５．４ｍｍ）あたりの篩目の数をいう。なお、骨材の色は目的により様々のものを使用でき、骨材も焼付け骨材、セラミックスなどさまざまなものを使用できる。
【００３３】
【表１】
2015190226.tif 000003
【００３４】
図４は本発明の一実施例における吹き付け塗装方法で使用した３頭式スプレーガンを示す斜視図である。この３頭式スプレーガン１２には、３つのタンク１、２、３が設けられており、タンク上部の全体は矩形（直方体形状）である。各タンク１、２、３に色の異なる第１〜第３の吹き付け材７、８、９をそれぞれ別々に収容する。また、タンク１、２、３の下部はテーパー状に細くなっており、一番下の部分にそれぞれ別個に噴射ノズル４、５、６が設けられている。タンク１、２、３内の第１〜第３の吹き付け材７、８、９は、圧縮空気によって噴射ノズル４、５、６からそれぞれ弾（たま）状に噴出させる。噴射ノズル４、５、６の口径はそれぞれ１２ｍｍ、１０ｍｍ、６ｍｍであり、第１の吹き付け材（白色）７、第２の吹き付け材（灰色）８、第３の吹き付け材（黒色）９の吐出量比は５：４：１である。この３頭式スプレーガン１２には、取っ手１０，１１がノズルの横に付いており、この取っ手１０，１１には、圧縮空気を高圧状態（２．０気圧）から低圧状態（１．０気圧）に（及び低圧状態から高圧状態に）切り替えるための切り替えスイッチ（図示せず）が設けられている。
【００３５】
図５は本発明の一実施例における吹き付け塗装方法を示す説明図である。建築物用パネル１３は、縦１５０ｍｍ、横７０ｍｍ、厚さ３ｍｍの繊維補強樹脂板を使用した。建築物用パネル１３の表面には目地となる部分に目地ダミー材２４（ポリエチレン発泡シートの表面に粘着剤を一体化したもの）を貼り付けておいた。噴射ノズル４、５、６からそれぞれ弾状に噴出させた噴射物１４，１５，１６を建築物外壁用パネル１３に塗装し、乾燥することにより基材層１７を得た。この基材層のままでも塗布材は非混合多色状に塗布されており、天然石調壁面であった。
【００３６】
図６Ａは得られた基材層１７の拡大断面図である。建築物外壁１３に塗装された基材層は、全体が大きな凹凸表面となっており、研磨線矢印１９に沿って凸部１８をプレートサンダーにより研磨した。図６Ｂは研磨した後の基材層１７の拡大断面図である。基材層１７は、研磨により平面部分２０と凹部２１となり、平面部分２０があることにより、天然石のバーナー仕上げに近い表面形態となった。基材層１７の厚さは約２ｍｍであった。
【００３７】
図６Ｂに示すように、目地ダミー材２４を剥離し、溝となった部分にシーリング材２５を充填した。このシーリング材は一成分型である市販のオート化学工業社製、商品名“オートン超耐シーラーＴＦ２０００”（以下「ウレタン組成物」とも言う）を用いた。
【００３８】
得られた壁面にカラー金属化粧板３５を取り付けた。図７に示すように下側金属プレートの固定ピン取り付け孔に固定ピン３６をねじ込み、まず下側金属プレートを固定し、次に下側金属プレートの上に上側金属プレートを乗せて押し込み、互いの係止部を係止させることにより固定した。次いで前記シーリング材３７をカラー金属化粧板３５の周囲に充填した。
【００３９】
その後、基材層１７とシーリング材２５，３７とカラー金属化粧板３５の表面に、ローラー塗装具２６を用いて上塗り塗装を２回実施した。１回目の上塗り塗装は常温（２５℃）で２４時間硬化させた。図８は研磨後の基材層の表面に上塗り塗装の２回目を実施している断面説明図である。上塗り材は市販のトウペ社製、商品名“ニューガーメットＤＣ＃５００”を用い、Ａ液とＢ液を重量比でＡ液：Ｂ液＝８３：１７の割合で混合し、この混合物１００重量部に対してエチルベンゼン２４重量部、1,3,5-トリメチルベンゼン５重量部、トルエン３８重量部、キシレン２４重量部、高沸点芳香族ナフサ９重量部の混合溶剤を１５重量部加えて粘度５０センチポイズ（２３℃,ＢＬ型,回転数６０ｒｐｍ）に調整し、上塗り材の塗装量は、乾燥後の固形分で１００ｇ／ｍ２とした。得られた天然石調塗装物２７は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で１００００時間（５０年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。シーリング材からのブリードアウト汚れもなかった。結果はまとめて表２に示す。また紫外線透過試験において、図１０に示すように３２０〜３８０ｎｍの紫外線を９９％カットし、透過部分は１％であった。
【００４０】
（実施例２）
上塗り材を１回塗りとした以外は実施例１と同様に実験した。得られた塗装物は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で９０００時間（４５年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。シーリング材からのブリードアウト汚れもなかった。結果はまとめて表２に示す。
【００４１】
【表２】
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【００４２】
図９は建築物の外壁にカラー金属化粧板３５を取り付けて上塗り塗装をした後の仕上げ状態を示す外面図である。基材層２７は御影石などの天然石調の模様を有し、目地２５を備え、目地２５の交差した位置にカラー金属化粧板３５が取り付けられている。カラー金属化粧板３５の色調はゴールドであった。カラー金属化粧板３５は他の外壁部から突出した外観を有し、凹凸感があり、立体模様や立体形状が強調され、美観の高い外壁塗装方法であることが確認できた。
【００４３】
（実施例３）
図１１は本発明の別の実施例の仕上げ状態を示す模式的断面図である。カラー金属化粧板の下側金属プレート３９をビス３６で壁面１３に固定し、その上に上側金属プレート４０を被せて固定ツメ４１で固定し、周囲にシーリング材３７を充填し、上塗り材３８を塗装した以外は実施例１と同様に実施した。このカラー金属化粧板も他の外壁部から突出した外観を有し、凹凸感があり、立体模様や立体形状が強調され、美観の高く、耐久性も高いことが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は一般の建築物、ビル、マンション、工場、事務所などの外壁に好適である。とくに集合住宅（マンション）などで通常行われている１０〜１５年ごとの大規模修繕工事を大幅に延長することができ、修繕管理コストを大幅に低下することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１，２，３  タンク
４，５，６  噴射ノズル
７，８，９  吹き付け材
１０，１１  取っ手
１２  ３頭式スプレーガン
１３  建築物用パネル
１４，１５，１６  噴射物
１７  基材層
１８  凸部
１９  研磨線
２０  平面部分
２１  凹部
２２  上塗り第１層
２３  上塗り第２層
２４  目地ダミー材
２５  目地シーリング材
２６  ローラー塗装具
２７  天然石調塗装物
３０，３９  下側金属プレート
３１  固定ピン取り付け孔
３２，３４  係止部
３３，４０  上側金属プレート
３５  カラー金属化粧板
３６  固定ピン
３７  カラー金属化粧板用シーリング材
３８  上塗り材
４１  固定ツメ  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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