(57)【要約】【課題】より容易にポリマーコンタクトレンズを離型する。【解決手段】本発明のポリマーコンタクトレンズの製造方法は、雄型と雌型との間にポリマーコンタクトレンズが形成された雄型と雌型とを取り外し、ポリマーコンタクトレンズの投影面積に対する押圧部材の押圧面積の割合が１０％以上６０％以下の範囲の押圧部材によりポリマーコンタクトレンズが付着した雄型及び雌型のいずれかを押圧し、ポリマーコンタクトレンズを脱離する離型工程を含む。この離型工程では、ポリマーコンタクトレンズが通過する通過空間を有する載置ジグ上にポリマーコンタクトレンズが付着した雄型及び雌型のいずれかを載置し、ポリマーコンタクトレンズの付着面の裏側から雄型及び雌型のいずれかを押圧するものとしてもよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型と雌型との間にポリマーコンタクトレンズが形成された該雄型と該雌型とを取り外し、ポリマーコンタクトレンズの投影面積に対する押圧部材の押圧面積の割合が１０％以上６０％以下の範囲の前記押圧部材により前記ポリマーコンタクトレンズが付着した雄型及び雌型のいずれかを押圧し、前記ポリマーコンタクトレンズを脱離する離型工程、
を含むポリマーコンタクトレンズの製造方法。
【請求項２】
前記離型工程では、前記ポリマーコンタクトレンズの投影面積に対する押圧部材の押圧面積の割合が２５％以上５０％以下の範囲の前記押圧部材により押圧する、請求項１に記載のポリマーコンタクトレンズの製造方法。
【請求項３】
前記離型工程では、前記ポリマーコンタクトレンズが付着した前記雌型を前記押圧部材で押圧する、請求項１又は２に記載のポリマーコンタクトレンズの製造方法。
【請求項４】
前記離型工程では、ポリマーコンタクトレンズが通過する通過空間を有する載置ジグ上に前記ポリマーコンタクトレンズが付着した前記雄型及び前記雌型のいずれかを載置し、前記ポリマーコンタクトレンズの付着面の裏側から該雄型及び雌型のいずれかを押圧する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のポリマーコンタクトレンズの製造方法。
【請求項５】
前記離型工程では、前記ポリマーコンタクトレンズが付着した雄型及び雌型のいずれかを所定温度まで冷却したのち前記押圧部材により押圧する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のポリマーコンタクトレンズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリマーコンタクトレンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリマーコンタクトレンズの製造方法としては、シリコーン含有不飽和モノマーを少なくとも含むモノマー組成物を成形キャビティ内に収容して重合し、眼用レンズ材料をモールド成形する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この製造方法では、モールド重合用成形型を、成形キャビティを与える部位の添加剤の含有率総計を５００〜２０００ｐｐｍの範囲とするポリプロピレンで構成することにより、眼用レンズ材料に優れた酸素透過性及び機能的特性を与えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０１０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１の製造方法では、モールド重合用成形型の雄型と雌型とを組み、雄型と雌型との間にできる空間（キャビティ）で眼用レンズ材料を重合させたのち、この重合した眼用レンズ材料を離型する。特許文献１の製造方法では、レンズ表面に異常なく離型することができるものであるが、製造効率をより向上する観点から、離型時間をより短縮するような、容易な離型方法が望まれていた。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、より容易にポリマーコンタクトレンズを離型することができるポリマーコンタクトレンズの製造方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するために鋭意研究したところ、本発明者らは、ポリマーコンタクトレンズが付着した雄型又は雌型を押圧する際、ポリマーコンタクトレンズの投影面積に対する押圧部材の押圧面積の割合を好適化することによって、より容易にポリマーコンタクトレンズを離型することができることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００７】
即ち、本発明のポリマーコンタクトレンズの製造方法は、
雄型と雌型との間にポリマーコンタクトレンズが形成された該雄型と該雌型とを取り外し、ポリマーコンタクトレンズの投影面積に対する押圧部材の押圧面積の割合が１０％以上６０％以下の範囲の前記押圧部材により前記ポリマーコンタクトレンズが付着した雄型及び雌型のいずれかを押圧し、前記ポリマーコンタクトレンズを脱離する離型工程、
を含むものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のポリマーコンタクトレンズの製造方法は、より容易にポリマーコンタクトレンズを離型することができる。このような効果が得られる理由は、例えば、ポリマーコンタクトレンズの投影面積に対する押圧部材の押圧面積の割合が１０％以上では、成形型の一部分のみが変形してしまう状態をより抑制することができ離型性が良好だからである。また、この割合が６０％以下では、成形型とポリマーコンタクトレンズとが一体のまま全体にわたって変形してしまう状態をより抑制することができ離型性が良好だからである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の成形型２０の一例を示す模式図。
【図２】本発明のポリマーコンタクトレンズの製造方法の各工程の説明図。
【図３】ポリマーコンタクトレンズ１０の投影面積Ａ及び押圧面積Ｂの説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明を実施するための形態を図面を用いて説明する。図１は、本発明のポリマーコンタクトレンズ１０を成形する成形型２０の一例を示す模式図であり、図１（ａ）が分解斜視図、図１（ｂ）が断面図である。図２は、本発明のポリマーコンタクトレンズ１０の製造方法の各工程の説明図であり、図２（ａ）がポリマー原料１２を成形型２０へ注入した図、図２（ｂ）がレンズ合成の図である。また、図２（ｃ）が雌型２４を載置ジグ３２へ載置した図であり、図２（ｄ）が雌型２４からポリマーコンタクトレンズ１０を離型した図である。また、図２（ｅ）が雄型２２を載置ジグ３２へ載置した図であり、図２（ｆ）が雄型２２からポリマーコンタクトレンズ１０を離型した図である。図３は、ポリマーコンタクトレンズ１０の投影面積Ａ及び押圧面３１の押圧面積Ｂの説明図であり、図３（ａ）が雌型２４の説明図、図３（ｂ）が雄型２２の説明図である。
【００１１】
成形型２０は、複数の不飽和モノマーからなるモノマー組成物（ポリマー原料）を重合するものであり、図１に示すように、雄型２２と、雌型２４とにより構成される。この成形型２０は、カップ形状の雌型２４の内側にカップ形状の雄型２２が嵌め込まれることにより、雄型２２と雌型２４との間に、ポリマーコンタクトレンズ１０が成形されるキャビティ２６が形成される（図１（ｂ）参照）。この成形型２０は、例えば、ポリオレフィンなどの樹脂により形成されていてもよい。ポリオレフィンとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが挙げられるが、このうちポリプロピレンが好ましい。より離型性を向上することができるからである。この成形型２０は、全体をポリプロピレンとしてもよいし、キャビティ２６を形成する部分をポリプロピレンとしてもよい。この成形型２０を用いて、ポリマーコンタクトレンズ１０を製造する。
【００１２】
本発明のポリマーコンタクトレンズの製造方法は、ポリマーコンタクトレンズを脱離する離型工程を含むものである。このポリマーコンタクトレンズの製造方法は、例えば、ポリマー原料を調製する原料調製工程と、成形型２０にポリマー原料１２を注入しポリマーを重合するレンズ合成工程と、成形型２０の雄型２２と雌型２４とを取り外しポリマーコンタクトレンズを脱離する離型工程とを含むものとしてもよい。各工程について、以下説明する。
【００１３】
（原料調製工程）
この工程では、ポリマーコンタクトレンズ１０のポリマー原料を準備する。成形型２０のキャビティ２６に充填されるポリマー原料１２としては、高い酸素透過率を有するものが好ましく、例えば、シリコーン含有不飽和モノマーを含むことが好ましい。このシリコーン含有不飽和モノマーとしては、例えば、ポリシロキサンマクロモノマーや、シリコン含有アルキルアクリレート、シリコン含有アルキルメタアクリレート、シリコン含有スチレン誘導体などが挙げられる。このポリマー原料には、上記化合物以外にも、他のシリコーン化合物を上記組成物に含有させることができる。そのような他のシリコーン化合物の例としては、シリコーン含有アルキル（メタ）アクリレート、シリコーン含有スチレン誘導体及びシリコーン含有フマル酸ジエステルが挙げられる。
【００１４】
シリコーン含有アルキル（メタ）アクリレートの例としては、例えば、トリメチルシロキシジメチルシリルメチル（メタ）アクリレート、トリメチルシロキシジメチルシリルプロピル（メタ）アクリレート、メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレート、モノ［メチルビス（トリメチルシロキシ）シロキシ］ビス（トリメチルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレート、トリス［メチルビス（トリメチルシロキシ）シロキシ］シリルプロピル（メタ）アクリレート、メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルプロピルグリセリル（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロピルグリセリル（メタ）アクリレート、モノ［メチルビス（トリメチルシロキシ）シロキシ］ビス（トリメチルシロキシ）シリルプロピルグリセリル（メタ）アクリレート、トリメチルシリルエチルテトラメチルジシロキシプロピルグリセリル（メタ）アクリレート、トリメチルシリルメチル（メタ）アクリレート、トリメチルシリルプロピル（メタ）アクリレート、トリメチルシリルプロピルグリセリル（メタ）アクリレート、トリメチルシロキシジメチルシリルプロピルグリセリル（メタ）アクリレート、メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルエチルテトラメチルジシロキシメチル（メタ）アクリレート、テトラメチルトリイソプロピルシクロテトラシロキサニルプロピル（メタ）アクリレート、テトラメチルトリイソプロピルシクロテトラシロキシビス（トリメチルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１５】
また、ポリマー原料には、１以上の親水性モノマーを含有させることも可能である。親水性モノマーの具体例としては、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、ビニル安息香酸などのカルボン酸類などが挙げられる。親水性モノマーとしては、例えば、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２，３−ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールのモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールのモノ（メタ）アクリレートなどの水酸基を有する（メタ）アクリレート類が挙げられる。また、親水性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−アミノエチル（メタ）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド類；２−ジメチルアミノエチルアクリレート、２−ブチルアミノエチルアクリレートなどの（アルキル）アミノアルキルアクリレートが挙げられる。また、親水性モノマーとしては、例えば、Ｎ−ビニル−３−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−４−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−５−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−３−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−４，５−ジメチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−５，５−ジメチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−３，３，５−トリメチル−２−ピロリドン、Ｎ−（メタ）アクリロリルピロリドン、Ｎ−（メタ）アクリロリルオキシエチルピロリドン、１−メチル−３−メチレン−２−ピロリドン、１−エチル−３−メチレン−２−ピロリドン、１−メチル−５−メチレン−２−ピロリドン、１−エチル−５−メチレン−２−ピロリドン、５−メチル−３−メチレン−２−ピロリドン、５−エチル−３−メチレン−２−ピロリドン、１−ｎ−プロピル−３−メチレン−２−ピロリドン、１−ｎ−プロピル−５−メチレン−２−ピロリドン、１−ｉ−プロピル−３−メチレン−２−ピロリドン、１−ｉ−プロピル−５−メチレン−２−ピロリドン、１−ｎ−ブチル−３−メチレン−２−ピロリドン、１−ｔ−ブチル−３−メチレン−２−ピロリドンなどの重合性官能基を有するピロリドン類が挙げられる。また、親水性モノマーとしては、例えば、Ｎ−ビニル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−３−メチル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−４−メチル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−５−メチル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−６−メチル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−６−エチル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−３，５−ジメチル−２−ピペリドン、Ｎ−ビニル−４，４−ジメチル−２−ピペリドンなどのＮ−ビニルピペリドン類が挙げられる。また、親水性モノマーとしては、例えば、Ｎ−ビニル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−３−メチル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−４−メチル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−７−メチル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−７−エチル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−３，５−ジメチル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−４，６−ジメチル−２−カプロラクタム、Ｎ−ビニル−３，５，７−トリメチル−２−カプロラクタムなどのＮ−ビニルラクタム類が挙げられる。また、親水性モノマーとしては、例えば、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−エチルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセトアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−エチルアセトアミドなどのＮ−ビニルアミド類が挙げられる。また、親水性モノマーとしては、例えば、アミノスチレン、ヒドロキシスチレン、酢酸ビニル、グリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル、プロピオン酸ビニル、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルピペリジン、Ｎ−ビニルサクシンイミド、Ｎ−ビニルフタルイミド、Ｎ−（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリンなどの重合性官能基を有するその他の親水性化合物などが挙げられる。
【００１６】
このポリマー原料には、上記モノマーの他に、各種の重合開始剤、例えば、熱重合開始剤、光重合開始剤などが適量添加される。重合開始剤としては、ラジカル重合開始剤や、ベンゾイン系光重合開始剤、フェノン系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤などが挙げられ、重合方法等に応じて適宜選択し、単独で又は２種以上を混合して用いる。この重合開始剤を添加したポリマー原料は、雌型２４に所定量（キャビティ２６に充填する量）注入される（図２（ａ））。
【００１７】
（レンズ合成工程）
この工程では、雄型２２と雌型２４との間のキャビティ２６に充填されたポリマー原料１２を重合し、ポリマーコンタクトレンズ１０を合成する処理を行う。まず、ポリマー原料１２を注入した雌型２４に雄型２２をはめ込み（型締め）、ポリマー原料１２に応じた重合処理を行う（図２（ｂ））。例えば、熱重合の場合は成形型２０を加熱し、光重合の場合は成形型２０に光を照射する。こうすれば、キャビティ２６に充填されたポリマー原料１２が重合し、ポリマーコンタクトレンズ１０が合成される。
【００１８】
（離型工程）
この工程では、ポリマーコンタクトレンズ１０が形成された雄型２２と雌型２４とを取り外し、ポリマーコンタクトレンズ１０が付着した雄型２２及び雌型２４のいずれかを押圧部材３０により押圧し、ポリマーコンタクトレンズ１０を脱離する。このとき、図３に示すように、ポリマーコンタクトレンズ１０の投影面積Ａに対する押圧部材３０の押圧面積Ｂの面積割合（Ｂ／Ａ×１００）が１０％以上６０％以下の範囲の押圧部材３０により雄型２２及び雌型２４のいずれかを押圧する。この面積割合が１０％以上では、押圧される雄型２２又は雌型２４の一部分のみが変形してしまう状態をより抑制することができ、離型性が良好である。また、この割合が６０％以下では、押圧される雄型２２又は雌型２４とポリマーコンタクトレンズ１０とが一体のまま全体にわたって変形してしまう状態をより抑制することができ、離型性が良好である。この面積割合は、２５％以上５０％以下の範囲であることが好ましい。この面積割合が２５％以上５０％以下の範囲では、雄型２２や雌型２４の中心領域を押圧しやすいため、押圧部材３０の操作性がよく好ましい。ここで、この面積割合について、ポリマーコンタクトレンズ１０と雄型２２又は雌型２４との接触面積がポリマーコンタクトレンズ１０の離型性に関連することから、垂直方向にポリマーコンタクトレンズ１０を投影した投影面積Ａを便宜的に用いるものとする。また、押圧部材３０の押圧面積Ｂは、押圧部材３０が雄型２２又は雌型２４を押圧する押圧面３１の面積とする。押圧面３１は、平面であってもよいし、中央部分が押圧方向に凸形状を有しているものとしてもよいし、中央部分が押圧方向に凹形状を有しているものとしてもよい。このうち、平面であることが、押圧部材３０の作製上好ましい。なお、押圧面３１は、角部を面取りした面としてもよい。このとき、押圧面３１の押圧面積Ｂは、ポリマーコンタクトレンズ１０と同様に、投影面積としてもよい。また、押圧部材３０により、雄型２２又は雌型２４を押圧する位置は、特に限定されないが、雄型２２又は雌型２４の中央領域とすることが好ましい（図２（ｃ）〜（ｆ）参照）。こうすれば、比較的小さい押圧部材３０のストロークにより、ポリマーコンタクトレンズ１０を離型することができる。
【００１９】
離型工程では、型締めした雄型２２と雌型２４とを取り外す際に、雄型２２にポリマーコンタクトレンズ１０が付着した状態を優先的にしてもよいし、雌型２４にポリマーコンタクトレンズ１０が付着した状態を優先的にしてもよい。このうち、ポリマーコンタクトレンズが付着した雌型２４を押圧部材３０で押圧することが好ましい。こうすれば、上方に突き出た雌型２４を押圧するから、離型時に型を押圧しやすい（図２（ｃ）参照）。また、この離型工程では、載置ジグ３２上にポリマーコンタクトレンズ１０が付着した雄型２２又は雌型２４を載置し、ポリマーコンタクトレンズ１０の付着面の裏側から雄型２２又は雌型２４を押圧するものとしてもよい（図２（ｃ）〜（ｆ）参照）。この載置ジグ３２は、ポリマーコンタクトレンズ１０が通過する通過空間３３を有する円筒形状の部材である。また、載置ジグ３２は、雄型２２又は雌型２４の外周縁を、円筒の上面により支持する。こうすれば、ポリマーコンタクトレンズ１０に直接触れることなくポリマーコンタクトレンズ１０を離型することができ、好ましい。
【００２０】
この離型工程では、ポリマーコンタクトレンズ１０が付着した雄型２２及び雌型２４のいずれかを所定温度まで冷却したのち押圧部材３０により押圧するものとしてもよい。こうすれば、より確実にポリマーコンタクトレンズ１０を離型することができる。このとき、所定温度は、例えば、ポリマーコンタクトレンズ１０が適度に硬化する温度としてもよく、例えば、経験的に定めるものとしてもよい。あるいは、この所定温度は、成形型２０を冷却する冷媒の温度に応じて適宜定めるものとしてもよい。冷却方法としては、冷却スプレーを用いてもよいし、冷媒収容部から雄型２２又は雌型２４へ冷気を供給するものとしてもよい。例えば、冷媒として、冷却アルコール、ドライアイス、液体窒素などを用いて冷気を作り出すことができる。
【００２１】
以上詳述した実施形態のポリマーコンタクトレンズの製造方法は、投影面積Ａに対する押圧面積Ｂの面積割合が１０％以上６０％以下の範囲の押圧部材３０により雄型２２及び雌型２４のいずれかを押圧するため、より容易にポリマーコンタクトレンズを離型する離型することができる。また、面積割合が２５％以上５０％以下の範囲の押圧部材３０により雄型２２及び雌型２４のいずれかを押圧するものとすれば、より確実にポリマーコンタクトレンズを離型することができる。更に、ポリマーコンタクトレンズ１０が付着した雌型２４を押圧部材３０で押圧するものとすれば、より押圧しやすい。更にまた、通過空間３３を有する中空円筒状の載置ジグ３２に雄型２２又は雌型２４を載置して離型するものとすれば、より容易に、且つ直接触れずにポリマーコンタクトレンズ１０を離型することができる。そしてまた、ポリマーコンタクトレンズ１０が付着した雄型２２及び雌型２４のいずれかを所定温度まで冷却したのち押圧部材３０により押圧するものとすれば、より容易に且つより確実にポリマーコンタクトレンズ１０を離型することができる。
【００２２】
なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
【００２３】
例えば上述した実施形態では、ポリマーコンタクトレンズの製造方法には、原料調製工程とレンズ合成工程と離型工程とを含むものとしたが、離型工程を含むものとすれば、特にこれに限定されず、１以上の工程を省略してもよいし、他の工程を含むものとしてもよい。あるいは、本発明は、ポリマーコンタクトレンズの離型方法としてもよい。
【実施例】
【００２４】
以下には、本発明のポリマーコンタクトレンズの製造方法を具体的に作製した例を実施例として説明する。
【００２５】
（ポリマーコンタクトレンズの作製）
図１に示した成形型を用いてポリマーコンタクトレンズを作製した。成形型は、ポリプロピレンで形成した。ポリマーコンタクトレンズは、ポリマー原料としてシロキサン含有モノマーを用い、光重合により合成した。ポリマー原料を雌型に注入し、雌型に雄型をはめ込み、型締めした状態で光を照射し、ポリマー原料を重合させた。雌型から雄型を取り外し、このとき、雌型にポリマーコンタクトレンズが付着したものと、雄型にポリマーコンタクトレンズが付着したものとを用意した。
【００２６】
（離型性試験）
押圧面の面積Ｂをそれぞれ７８．５ｍｍ2、６３．６ｍｍ2、５０．２ｍｍ2、３０．０ｍｍ2、１２．６ｍｍ2、７．１ｍｍ2、１．８ｍｍ2とした押圧部材を用意した。なお、ポリマーコンタクトレンズの鉛直方向の投影面積Ａは、１０９．３ｍｍ2であった。上記のように、雌型にポリマーコンタクトレンズが付着したものと、雄型にポリマーコンタクトレンズが付着したものとを、中央に空間を有する中空円筒状の載置ジグに載置し、各押圧部材により型の中央領域を押圧し、ポリマーコンタクトレンズが離型できるか否かを試験した。表１に、押圧部材の直径（ｍｍ）、ポリマーコンタクトレンズ及び押圧部材の面積（ｍｍ2）、投影面積Ａに対する押圧面積Ｂの面積割合（％）、雌型及び雄型での離型性評価をまとめて示す。離型性評価については、ポリマーコンタクトレンズに異常なく離型できたものを「○」、離型できなかったものを「×」とした。
【００２７】
（結果と考察）
投影面積Ａに対する押圧面積Ｂの面積割合が７１．８％の比較例１では、レンズごと雌型又は雄型が裏返ってしまい、離型できなかった。また、面積割合が６．５％の比較例２や面積割合が１．６％の比較例３では、レンズの中心部だけが突出してしまい、離型できなかった。これに対して、実施例１〜４では、表１に示すように、レンズの離型を円滑に行うことができた。したがって、面積割合が１０％〜６０％の範囲において、離型性が良好であることがわかった。また、面積割合が２５％〜５０％の範囲では、雄型２２や雌型２４の中心領域を押圧しやすいため、押圧部材３０の操作性がよく好ましかった。また、雌型にポリマーコンタクトレンズが付着したものと、雄型にポリマーコンタクトレンズが付着したものとでは、どちらも同様の結果であり、雄型及び雌型のいずれでも面積割合により離型性は変わらないことがわかった。なお、押圧部材による押圧前に雄型又は雌型を冷却スプレーで冷却したが、この場合においても、面積割合が１０％〜６０％の範囲において、離型性が良好であった。
【００２８】
【表１】
2015066875.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、コンタクトレンズの製造分野に利用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  ポリマーコンタクトレンズ、１２  ポリマー原料、２０  成形型、２２  雄型、２４  雌型、２６  キャビティ、３０  押圧部材、３１  押圧面、３２  載置ジグ、３３  通過空間、Ａ  投影面積、Ｂ  押圧面積。
【図１】
2015066875.tif 000004
【図２】
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【図３】
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