(57)【要約】【課題】フィルムの張力変更後にフィルムが幅方向に波状となるのを防ぐことができるフィルム搬送装置及びラミネート装置を提供する。【解決手段】搬送中の第２フィルムＷ２を一対のフィードロール５ｂが両側から挟み込む。両フィードロール５ｂ通過後の第２フィルムＷ２にかかる張力は通過前に比べて小さくなっている。フィードロール５ｂのフィルム搬送方向下流側には、第２ガイドロール８Ａ，８Ｂが設けられ、第２ガイドロール８Ａ，８Ｂは、両フィードロール５ｂを通過した直後の第２フィルムＷ２がその幅方向両側に伸びるのを補助している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性フィルムを両側から挟み込む一対のフィードロールを有し、該両フィードロール通過後の上記フィルムにかかる張力を通過前に比べて小さくなるよう制御しながら上記フィルムを搬送するフィルム搬送装置であって、
上記フィードロール又は当該フィードロールのフィルム搬送方向下流側には、上記両フィードロールを通過中の、又は、通過直後のフィルムがその幅方向両側に伸びて平坦になるのを補助する平坦補助手段が設けられていることを特徴とするフィルム搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルム搬送装置において、
上記平坦補助手段は、上記フィードロールのフィルム搬送方向下流側に設けられ、外周面の摩擦係数が上記両フィードロールの外周面よりも低いガイドロールを備えていることを特徴とするフィルム搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載のフィルム搬送装置において、
上記ガイドロールの外周面は、ＰＴＦＥ材で形成されていることを特徴とするフィルム搬送装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載のフィルム搬送装置において、
上記平坦補助手段は、上記フィードロールのフィルム搬送方向下流側に設けられ、且つ、上記フィルムを両側から挟み込み、通過後の上記フィルムにかかる張力を通過前に比べて小さくする少なくとも一対の補助フィードロールを備えていることを特徴とするフィルム搬送装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のフィルム搬送装置において、
上記一方のフィードロール外周面は、ＰＴＦＥ材で形成され、
上記平坦補助手段は、上記一方のフィードロール外周面を備えていることを特徴とするフィルム搬送装置。
【請求項６】
第１及び第２フィルムをそれぞれ搬送する一対のフィルム搬送装置と、
該両フィルム搬送装置の下流側に設けられ、当該両フィルム搬送装置によってそれぞれ搬送された第１及び第２フィルムをラミネートするラミネートロールとを備え、
上記両フィルム搬送装置の少なくとも一方は、請求項１から５のいずれか１つに記載のフィルム搬送装置であることを特徴とするラミネート装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムを搬送させるフィルム搬送装置及びそのフィルム搬送装置を備えたラミネート装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ラミネート装置のフィルム操出部分及び巻取部分には、フィルムの接続作業を自動で行って連続運転を可能とするターレット装置が設けられ、フィルムの接続作業を安定させるために、上記フィルム操出部分及び巻取部分においては、通常、フィルムにかかる張力が高く設定されている。そして、上述の如きラミネート装置は、一般的に、ラミネート不良の発生を防止するのを目的として連続搬送中のフィルムにかかる張力を途中で下げることが行われ、例えば、特許文献１のラミネート装置は、２つの操出ロールから繰り出されるフィルムをラミネートロールによりラミネートしていて、一方の操出ロールから繰り出されるフィルムは、他方の操出ロールから繰り出されるフィルムより伸び難い材質からなっている。他方の操出ロールとラミネートロールとの間には、連続搬送中のフィルムを両側から挟み込む一対のフィードロールが設けられている。そして、フィードロールの周速度をフィルムの搬送速度より速くして両フィードロール通過後のフィルムの張力を通過前の張力より小さくなるよう制御することで各操出ロールから繰り出されるフィルムの収縮率が略同じ状態となり、形成されたラミネート材が収縮率の高いフィルム側に曲がってしまうということを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−９４５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年では、伸び易くてしかも表面摩擦力の高いフィルムが開発され、このようなフィルムにおいて両フィードロール通過後に張力を小さくするといった特許文献１の如き制御を行うと、収縮していたフィルムが両フィードロール通過後に幅方向に広がろうとする際、フィルムの高い表面摩擦力によって当該フィルムが滑らかに幅方向に広がらず、フィルムが幅方向に波状となるように撓んでしまう。特に、この現象は、両フィードロールの通過前後にフィルム搬送方向上流側と下流側とで張力差が大きいと顕著になる。そうすると、両フィードロール下流側に設けられたラミネートロールによるフィルムのラミネート時において上述の如きフィルムの波状になった部分が折れ曲がって永久ジワとなってしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フィルムの張力変更後にフィルムが幅方向に波状となるのを防ぐことができるフィルム搬送装置及びラミネート装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は、両フィードロールか、又は、両フィードロールのフィルム搬送方向下流側においてフィルムに対して幅方向に向かう力が加わるよう工夫を凝らしたことを特徴とする。
【０００７】
具体的には、可撓性フィルムを両側から挟み込む一対のフィードロールを有し、該両フィードロール通過後の上記フィルムにかかる張力を通過前に比べて小さくなるよう制御しながら上記フィルムを搬送するフィルム搬送装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００８】
すなわち、第１の発明では、上記フィードロール又は当該フィードロールのフィルム搬送方向下流側には、上記両フィードロールを通過中の、又は、通過直後のフィルムがその幅方向両側に伸びて平坦になるのを補助する平坦補助手段が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明では、第１の発明において、上記平坦補助手段は、上記フィードロールのフィルム搬送方向下流側に設けられ、外周面の摩擦係数が上記両フィードロールの外周面よりも低いガイドロールを備えていることを特徴とする。
【００１０】
第３の発明では、第２の発明において、上記ガイドロールの外周面は、ＰＴＦＥ材で形成されていることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明では、第１から第３のいずれか１つの発明において、上記平坦補助手段は、上記フィードロールのフィルム搬送方向下流側に設けられ、且つ、上記フィルムを両側から挟み込み、通過後の上記フィルムにかかる張力を通過前に比べて小さくする少なくとも一対の補助フィードロールを備えていることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明では、第１から第４のいずれか１つの発明において、上記一方のフィードロール外周面は、ＰＴＦＥ材で形成され、上記平坦補助手段は、上記一方のフィードロール外周面を備えていることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明では、ラミネート装置が、第１及び第２フィルムをそれぞれ搬送する一対のフィルム搬送装置と、該両フィルム搬送装置の下流側に設けられ、当該両フィルム搬送装置によってそれぞれ搬送された第１及び第２フィルムをラミネートするラミネートロールとを備え、上記両フィルム搬送装置のいずれか一方は、請求項１から５のいずれか１つに記載のフィルム搬送装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明では、フィルムがフィードロールを通過する際、又は、通過した直後において、補助平坦手段によってその幅方向両側に伸びて平坦になるので、例えば、両フィードロール下流側にラミネートロールや巻取ロールが配置されていたとしても、フィルムが幅方向に波状となったまま各ロールに接触することはなく、フィルムに永久ジワが発生しない。
【００１５】
第２の発明では、ガイドロールでフィルムを案内する際、ガイドロールの外周面をフィルムがその幅方向両側に向かって滑るので、両フィードロール通過後のフィルムを簡単に平坦にできる。
【００１６】
第３の発明では、ガイドロールの外周面をフィルムがその幅方向両側に向かって確実に滑るようになるので、ガイドロールを通過したフィルムを確実に平坦な状態で搬送させることができる。
【００１７】
第４の発明では、補助フィードロールにおいて通過する前後のフィルムの張力を変化させることができるので、フィードロールにおいて通過する前後のフィルムの張力を補助フィードロールの分だけ大きく変化させる必要がなくなる。したがって、フィードロールを通過する前後のフィルムの張力差が小さくなるので、フィルムがフィードロールを通過した後に波状に変化しないようになる。
【００１８】
第５の発明では、フィルムが両フィードロール間を通過する際、高い表面摩擦力を有するフィルムであっても幅方向に滑って広がるので、両フィードロールを通過した直後におけるフィルムを確実に平坦にできる。
【００１９】
第６の発明では、フィルムを確実に平坦にした状態でラミネートロールによるラミネート作業を行うので、ラミネート作業時におけるフィルムのラミネート不良を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係るフィルム搬送装置が組み込まれたラミネート装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態のラミネート装置１を示す。該ラミネート装置１は、長尺状をなすプラスチック材からなる２つの可撓性第１及び第２フィルムＷ１，Ｗ２をラミネートするものであり、第１フィルムＷ１は、第２フィルムＷ２よりも伸び難い材質（例えば、第１フィルムＷ１がナイロンフィルムで、第２フィルムＷ２がポリエチレンフィルム）となっている。
【００２３】
上記ラミネート装置１は、上記第１フィルムＷ１を繰り出す第１操出ロール２と、上記第２フィルムＷ２を繰り出す第２操出ロール３と、上記第１操出ロール２から繰り出された第１フィルムＷ１を搬送する第１フィルム搬送装置４と、上記第２操出ロール３から繰り出された第２フィルムＷ２を搬送する第２フィルム搬送装置５と、上記第１フィルム搬送装置４によって搬送された第１フィルムＷ１と上記第２フィルム搬送装置５によって搬送された第２フィルムＷ２とを設置部６ａとで挟持してラミネートするラミネートロール６とを備えている。
【００２４】
上記第１フィルム搬送装置４は、図示しない塗工ユニットを通過して接着剤が付着した第１フィルムＷ１を通過させながら乾燥させる乾燥部４ａを備え、該乾燥部４ａを通過した上記第１フィルムＷ１は、複数の第１ガイドロール７に巻き掛けられて上記ラミネートロール６まで案内されるようになっている。
【００２５】
一方、上記第２フィルム搬送装置５は、上記第２操出ロール３から繰り出された第２フィルムＷ２の張力を制御するダンサロール５ａと、該ダンサロール５ａを通過した連続搬送中の第２フィルムＷ２を両側から挟み込む一対のフィードロール５ｂと、該両フィードロール５ｂを通過した上記第２フィルムＷ２の張力を測定するための第１ピックアップロール５ｃと、該第１ピックアップロール５ｃを通過した連続搬送中の第２フィルムＷ２を両側から挟み込む一対の補助フィードロール５ｄと、該両補助フィードロール５ｄを通過した上記第２フィルムＷ２の張力を測定するための第２ピックアップロール５ｅとを備え、上記第２フィルムＷ２は、複数の第２ガイドロール８に巻き掛けられて上記各ロール５ａ〜５ｅを通過しながら上記ラミネートロール６まで案内されるようになっている。
【００２６】
上記一方のフィードロール５ｂの外周面は、ゴム材からなる一方、上記他方のフィードロール５ｂの外周面は、鉄材からなっていて、上記第２フィルムＷ２は、上記一方のフィードロール５ｂ外周面の回転軸心周りの約３／４の領域に巻き掛けられている。
【００２７】
また、上記一方のフィードロール５ｂには、当該一方のフィードロール５ｂをサーボモータ制御により回転駆動させる第１駆動モータ９ａが接続されている。
【００２８】
上記一方の補助フィードロール５ｄの外周面は、ゴム材からなる一方、上記他方の補助フィードロール５ｄの外周面は、鉄材からなっていて、上記第２フィルムＷ２は、上記一方の補助フィードロール５ｄ外周面の回転軸心周りの約３／４の領域に巻き掛けられている。
【００２９】
また、上記一方の補助フィードロール５ｄには、当該一方の補助フィードロール５ｄをサーボモータ制御により回転駆動させる第２駆動モータ９ｂが接続されている。
【００３０】
そして、上記第１及び第２駆動モータ９ａ，９ｂには、当該第１及び第２駆動モータ９ａ，９ｂの回転駆動を制御する張力変更部１０が接続されている。
【００３１】
該張力変更部１０は、上記フィードロール５ｂの周速度を上記第２フィルムＷ２の搬送速度より速くすることにより、上記両フィードロール５ｂ通過後の上記第２フィルムＷ２にかかる張力を通過前に比べて小さくなるようにしている。具体的には、上記両フィードロール５ｂのフィルム搬送方向上流側における第２フィルムＷ２の張力Ｔを約１００Ｎとすると、上記両フィードロール５ｂと上記両補助フィードロール５ｄとの間における第２フィルムＷ２の張力Ｔ１が約５０Ｎとなるよう上記張力変更部１０が上記第１駆動モータ９ａを制御している。
【００３２】
また、上記張力変更部１０は、上記補助フィードロール５ｄの周速度を上記第２フィルムＷ２の搬送速度より速くすることにより、上記両補助フィードロール５ｄ通過後の上記第２フィルムＷ２にかかる張力を通過前に比べて小さくなるようにしている。具体的には、上記両補助フィードロール５ｄのフィルム搬送方向上流側における第２フィルムＷ２の張力Ｔ１を約５０Ｎとすると、上記両補助フィードロール５ｄのフィルム搬送方向下流側における第２フィルムＷ２の張力Ｔ２が約５Ｎとなるように上記張力変更部１０が上記第２駆動モータ９ｂを制御している。
【００３３】
上記両フィードロール５ｂと上記両補助フィードロール５ｄとの間（上記両フィードロール５ｂのフィルム搬送方向下流側）に位置する複数の第２ガイドロール８（以下、第２ガイドロール８Ａと呼ぶ）の外周面は、ＰＴＦＥ（登録商標名：テフロン）材で形成され、上記両フィードロール５ｂ及び上記両補助フィードロール５ｄの外周面よりも摩擦係数が低くなっている。
【００３４】
また、上記両補助フィードロール５ｄと上記ラミネートロール６との間（上記両補助フィードロール５ｄのフィルム搬送方向下流側）に位置する第２ガイドロール８（以下、第２ガイドロール８Ｂと呼ぶ）の外周面も、ＰＴＦＥ材で形成され、上記両フィードロール５ｂ及び上記両補助フィードロール５ｄの外周面よりも摩擦係数が低くなっている。
【００３５】
上記第１及び第２ガイドロール８Ａ，８Ｂは、本発明の平坦補助手段１１を構成していて、両フィードロール５ｂの通過後において第２フィルムＷ２がその幅方向に波状となるように撓んでも、上記第１及び第２ガイドロール８Ａ，８Ｂ外周面の摩擦係数が低いので、第２フィルムＷ２がその幅方向両側に向かって滑ることにより伸びて平坦になるのを補助している。したがって、両補助フィードロール５ｄのフィルム搬送方向下流側にラミネートロール６が配置されているが、第２フィルムＷ２が幅方向に波状となったままの状態で連続搬送されて上記ラミネートロール６に接触するといったことはなく、第２フィルムＷ２に永久ジワ（ラミネート不良）が発生しない。また、ＰＴＦＥ材からなる上記第１及び第２ガイドロール８Ａ，８Ｂの外周面は、特に摩擦係数が低いので、第２フィルムＷ２が上記第１及び第２ガイドロール８Ａ，８Ｂの外周面をその幅方向両側に向かって確実に滑るようになり、第２ガイドロール８Ａ，８Ｂを通過した第２フィルムＷ２を波状でない平坦な状態でその下流側に連続搬送させることができる。
【００３６】
また、本発明の実施形態では、補助フィードロール５ｄにおいて通過する前後の第２フィルムＷ２の張力を変化させることができるので、フィードロール５ｂにおいて通過する前後の第２フィルムＷ２の張力を補助フィードロール５ｄの分だけ大きく変化させる必要がなくなる。したがって、フィードロール５ｂを通過する前後の第２フィルムＷ２の張力差が小さくなるので、第２フィルムＷ２がフィードロール５ｂを通過した後に波状に変化しないようにできる。
【００３７】
尚、本発明の実施形態では、一方のフィードロール５ｂの外周面をそれぞれゴム材から形成しているが、ＰＴＦＥ材で形成してもよい。そうすると、一方のフィードロール５ｂの外周面が本発明の平坦補助手段１１を構成するようになり、第２フィルムＷ２がフィードロール５ｂを通過する際、第２フィルムＷ２が高い表面摩擦力を有していても幅方向に滑って広がるので、両フィードロール５ｂを通過した直後における第２フィルムＷ２を確実に平坦にできる。
【００３８】
また、本発明の実施形態では、上記第２ガイドロール８Ａ，８Ｂと補助フィードロール５ｄとが本発明の平坦補助手段１１を構成しているが、どちらか一方だけ設けた第２フィルム搬送装置５であってもよい。
【００３９】
また、本発明の実施形態では、第２フィルムＷ２が平坦になるのを補助する補助フィードロール５ｄが一対しかないが、これに限らず、補助フィードロール５ｄを複数対設けてもよく、少なくとも一対設けていればよい。
【００４０】
また、本発明の実施形態では、第２ガイドロール８Ａ，８Ｂの外周面をＰＴＦＥ材で形成しているが、これに限らず、第２ガイドロール８Ａ，８Ｂの外周面がフィードロール５ｂの外周面より摩擦係数の小さい材料で形成されていればよい。
【００４１】
また、本発明の実施形態では、第２フィルム搬送装置５に平坦補助手段１１を設けているが、第１フィルム搬送装置４に平坦補助手段１１を設けてもよく、第１及び第２フィルム搬送装置４，５の少なくとも一方に設けていればよい。
【００４２】
また、本発明の実施形態では、第１及び第２駆動モータ９ａ，９ｂがサーボモータ制御で駆動するが、これに限らず、第１及び第２駆動モータ９ａ，９ｂがＡＣベクトルモータであってもよく、モータの種類には限定されない。
【００４３】
また、本発明の実施形態では、２つの第１及び第２フィルムＷ１，Ｗ２をラミネートするラミネート装置１に第２フィルム搬送装置５を適用したが、これに限らず、塗工装置、印刷装置、巻取装置などにも第２フィルム搬送装置５を適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、フィルムを搬送させるフィルム搬送装置及びそのフィルム搬送装置を備えたラミネート装置に適している。
【符号の説明】
【００４５】
１        ラミネート装置
５        第２フィルム搬送装置
５ｂ        フィードロール
５ｄ        補助フィードロール
６        ラミネートロール
８Ａ，８Ｂ        ガイドロール
１０        張力変更部
１１        平坦補助手段
Ｗ２        第２フィルム
【図１】
2015231895.tif 000003