(57)【要約】【課題】着脱途中のファサードサインを仮組み位置に位置保持して、単独の作業者のみでファサードサインの着脱作業を安全にしかも簡便に行える取付装置を提供する。【解決手段】基体枠２と、ファサードサイン１に固定されるパネル枠３とを備える。基体枠２は連結壁７と前開口８とを備えた条材で構成され、その内面下部にファサードサイン１を支持するための板ばね製のパネル支持体１０を配置する。パネル枠３は、スライド壁１９を備えた条材で構成され、その上下にパネル支持体１０で支持される上掛止部２２と下掛止部２３を設ける。パネル枠３を基体枠２の下面側から差込んで上方移動させると、上掛止部２２をパネル支持体１０で受止めてファサードサイン１を仮組み位置に位置保持できる。パネル枠３を仮組み位置からさらに上方移動させると、下掛止部２３をパネル支持体１０で受止めて本組み位置に位置保持できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付基体（Ｗ）に固定される複数個の縦長の基体枠（２）と、基体枠（２）に対応してパネル状構造体（１）に固定される縦長のパネル枠（３）とを備えており、
基体枠（２）は、パネル枠（３）を上下スライド可能に案内支持する連結壁（７）と前開口（８）とを備えた条材で構成されて、その内部にパネル枠（３）を介してパネル状構造体（１）を支持するパネル支持体（１０）が配置されており、
パネル枠（３）は、前記連結壁（７）で上下スライド自在に係合案内されるスライド壁（１９）を備えた条材で構成されて、その上下に前記パネル支持体（１０）で係合支持される複数の掛止部（２２・２３）が設けられており、
パネル枠（３）を基体枠（２）に対して下面側から上向きに差込むことにより、一方の掛止部（２２）をパネル支持体（１０）で係合してパネル状構造体（１）を仮組み位置に位置保持でき、
パネル枠（３）を前記仮組み位置からさらに上方移動させることにより、他方の掛止部（２３）をパネル支持体（１０）で係合してパネル状構造体（１）を本組み位置に位置保持できることを特徴とするパネル状構造体の取付装置。
【請求項２】
パネル枠（３）の内部に、パネル支持体（１０）を係合解除操作して、前記掛止部（２２・２３）とパネル支持体（１０）との係合を解除する係合解除構造が設けられており、
パネル支持体（１０）はばね材で構成されて、前後に弾性変形可能な受動壁（１２）と、受動壁（１２）の上部に設けられて前記掛止部（２２・２３）に係脱する受爪（１４）とを一体に備えており、
係合解除構造は、パネル枠（３）で上下スライドのみ自在に支持した解除ロッド（２８）と、前記掛止部（２２・２３）に対応して解除ロッド（２８）に固定される複数の操作カム（２９・３０）とを含み、
解除ロッド（２８）を上向きに押上げて各操作カム（２９・３０）を受動壁（１２）に接当させることにより、受動壁（１２）を弾性変形させて各掛止部（２２・２３）と受爪（１４）との係合を解除し、パネル支持体（１０）を係合解除姿勢に切換えることができる請求項１に記載のパネル状構造体の取付装置。
【請求項３】
基体枠（２）が断面Ｃ字状の条材で形成されて、その前開口（８）の左右に一対の連結壁（７）と、連結壁（７）に連続する固定側壁（６）とが形成されており、
パネル枠（３）が基体枠（２）に向かって開口する断面ハット形の条材で形成されて、その後面の左右に連結壁（７）で係合案内されるスライド壁（１９）が形成されており、
基体枠（２）の固定側壁（６）の左右間隔（Ｌ１）を、パネル枠（３）のスライド壁（１９）の左右幅（Ｌ２）より大きく設定して、スライド壁（１９）と固定側壁（６）との間に、パネル状構造体（１）の左右方向の熱膨張を吸収する膨張吸収隙間（２０）が確保してある請求項１または２に記載のパネル状構造体の取付装置。
【請求項４】
パネル支持体（１０）の受動壁（１２）の左右中央に、解除ロッド（２８）との接当干渉を避ける逃げ凹部（１３）が形成されて、受動壁（１２）が二又状に形成されており、
二又状に形成した受動壁（１２）の上端のそれぞれに受爪（１４）が折曲げ形成してある請求項２または３に記載のパネル状構造体の取付装置。
【請求項５】
パネル枠（３）に設けた掛止部（２２・２３）が、パネル枠（３）のスライド壁（１９）、およびスライド壁（１９）に連続する可動側壁（１８）に形成した切欠部で構成されており、
各掛止部（２２・２３）の上側の切欠端に、パネル支持体（１０）の受爪（１４）で係合支持される吊掛部（２４・２５）が設けてある請求項２から４のいずれかひとつに記載のパネル状構造体の取付装置。
【請求項６】
解除ロッド（２８）の下端に、解除ロッド（２８）を押上げ操作する操作部（３２）が設けられており、
前記操作部（３２）が、パネル枠（３）の下端より下方に突設されて、パネル状構造体（１）の下縁に臨ませてある請求項２から５のいずれかひとつに記載のパネル状構造体の取付装置。
【請求項７】
パネル状構造体（１）を本組み位置に位置保持した状態において、パネル枠（３）の上部が前後に遊動するのを規制する制動体（３６）が基体枠（２）に設けてある請求項１から６のいずれかひとつに記載のパネル状構造体の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル状構造体を壁面あるいは支柱などに装着するための取付装置に関する。パネル状構造体としては照明看板や表示板などのサインパネルや、ソーラーパネルあるいは薄形テレビなどがある。
【背景技術】
【０００２】
この種の取付装置は、例えば特許文献１に開示されている。そこでは、壁面に水平姿勢で固定される上下一組の看板取付レールと、上下のレールの中間位置に配置される照明用光源（蛍光ランプ）と、先の看板取付レールに係合装着される看板ユニットなどで照明看板を構成している。看板ユニットは、前面体と後面体を張合わせて、断面が長円状の中空パネルとして構成してあり、後面体の上下に看板取付レールと係合する結合部材が設けてある。後面体の上下中央には、照明用光源を収容する凹陥部が凹み形成してある。結合部材および看板取付レールは、それぞれアルミニウム条材で形成してある。このように上下一組の看板取付レールに看板ユニットを装着する看板取付構造は、コンビニエンスストアなどのファサードサインの取付装置として広く普及している。
【０００３】
上記の看板ユニットを取付ける際には、看板ユニットを後傾姿勢にして上側の結合部材を上側の看板取付レールに吊掛ける。次に、看板ユニットの姿勢を垂直姿勢に戻して、下側の結合部材に設けた係止爪を下側の看板取付レールの係止肩部に係合させ、上下一組の看板取付レールで看板ユニットを固定支持する。看板ユニットを取外す場合には、下側の結合部材に設けた係合外しボタンをばねの押下げ力に逆らって押上げ操作し、結合部材と下側の看板取付レールとの係合を解除し、看板ユニットを後傾姿勢にした状態で、上側の結合部材を上側の看板取付レールから取外す。
【０００４】
本発明に係る取付装置においては、壁面に左右一対の縦長の装着枠を固定し、これらの装着枠にサインパネルなどの装着対象を装着固定するが、このように縦長の装着枠に看板を装着する取付装置は特許文献２に見ることができる。そこでは、壁面の左右に固定される縦長の金具本体と、金具本体の上部に設けた可動部材とで看板取付金具を構成している。金具本体の下端には、看板の下縁を支持するＬ字状の支持部が形成してあり、その内部に看板を押上げ付勢する圧縮ばねが配置してある。可動部材は、金具本体に対して上下スライド可能に組付けられており、その上端に看板の上縁を支持する逆Ｌ字状の支持部が形成してある。
【０００５】
特許文献２の看板取付金具において看板を装着する場合には、看板の上縁を可動部材の支持部に差込んで押上げ、可動部材の全体を金具本体から離れる向きに後傾させる。この状態で看板の下縁を金具本体の支持部に嵌込んで、左右一対の圧縮ばねで看板を支持する。看板取付金具に装着された看板は、その上下端が金具本体の支持部と可動部材の支持部とに支持されて圧縮ばねで押上げ付勢されている。看板を取外す場合には、上記の装着手順を逆の手順で行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４２１７３１９号公報（段落番号００１１〜００１８、図４、図５）
【特許文献２】特開平０７−１８１８９５号公報（段落番号００３０〜００７０、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の照明看板によれば、左右方向の看板長さを任意に設定でき、設置コストを節減できる。しかし、看板ユニットを看板取付レールに装着する場合には、看板ユニットの上側の結合部材の高さ位置を、上側の看板取付レールの高さ位置に合致させながら、看板ユニットを上側の看板取付レールに吊掛ける必要がある。つまり、看板ユニット側の結合部材が見えない状態のままで、結合部材と看板取付レールの高さ位置を合致させる必要があるため、看板ユニットを上側の看板取付レールに吊掛ける作業に失敗することが多く、作業の安全性を確保する上で問題がある。複数の作業者が看板ユニットの左右両側を支持した状態で装着作業を行うようにすると、結合部材と看板取付レールの位置関係を側方から視認できるので、看板ユニットを看板取付レールに確実にしかも安全に吊掛けることができる。しかし、施工時の人件費が嵩むのを避けられない。
【０００８】
また、特許文献１の看板ユニットを取外す場合には、係合外しボタンを押上げ、さらに看板ユニットの下縁を壁面から遠ざけて後傾姿勢にしたのち、看板ユニットを支持した状態で、上側の結合部材を上側の看板取付レールから取外す必要がある。しかし、この種の看板ユニットは１０〜２０ｋｇの重量があるため、上側の結合部材を看板取付レールから取外したとき、看板ユニットの掴み位置のバランスが良くないと、看板ユニットを取落としてしまうことがあり、作業を安全に行うのに細心の注意が必要となる。
【０００９】
特許文献２の看板取付金具によれば、看板の上下縁を可動部材の支持部と金具本体の支持部に装着するだけで、看板の看板取付金具に対する装着を容易に行うことができる。しかし、看板取付金具に装着された状態の看板は、圧縮ばねの付勢力で上下方向に位置保持されているに過ぎない。そのため、外力を受けて厚み方向へがたつき、あるいは左右方向へ移動するおそれがある。そのため、看板の設置個所が風雨が遮断された店内の天井や店舗の軒先などに限られ、風雨に晒されるファサードサインとして使用するのには適さない。
【００１０】
本発明の目的は、着脱途中のパネル状構造体を基体枠で仮組み位置に位置保持でき、従って単独の作業者であっても、パネル状構造体の掴み位置を常に最適な位置に変更して、パネル状構造体の着脱作業を安全かつ簡便に行えるパネル状構造体の取付装置を提供することにある。
本発明の目的は、隣接配置されるパネル状構造体の施工時の横方向の位置ずれや、熱膨張や熱収縮に伴う寸法の変化を取付装置自身で吸収することができ、さらに、パネル状構造体の取付装置の構造を簡素化して全体コストを削減できるパネル状構造体の取付装置を提供することにある。
本発明の目的は、とくにファサードサインに代表される照明看板を支持するのに好適なパネル状構造体の取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るパネル状構造体の取付装置は、取付基体Ｗに固定される複数個の縦長の基体枠２と、基体枠２に対応してパネル状構造体１に固定される縦長のパネル枠３とを備えている。図３に示すように基体枠２は、パネル枠３を上下スライド可能に案内支持する連結壁７と前開口８とを備えた条材で構成されて、その内部にパネル枠３を介してパネル状構造体１を支持するパネル支持体１０が配置してある。パネル枠３は、連結壁７で上下スライド自在に係合案内されるスライド壁１９を備えた条材で構成されて、その上下にパネル支持体１０で係合支持される複数の掛止部２２・２３が設けてある。パネル枠３を基体枠２に対して下面側から上向きに差込むことにより、図１１（ａ）に示すように、一方の掛止部２２をパネル支持体１０で係合してパネル状構造体１を仮組み位置に位置保持できる。パネル枠３を仮組み位置からさらに上方移動させることにより、図１１（ｂ）に示すように、他方の掛止部２３をパネル支持体１０で係合してパネル状構造体１を本組み位置に位置保持できることを特徴とする。
【００１２】
パネル枠３の内部に、パネル支持体１０を係合解除操作して、掛止部２２・２３とパネル支持体１０との係合を解除する係合解除構造を設ける。パネル支持体１０はばね材で構成されて、前後に弾性変形可能な受動壁１２と、受動壁１２の上部に設けられて掛止部２２・２３に係脱する受爪１４とを一体に備えている。係合解除構造は、パネル枠３で上下スライドのみ自在に支持した解除ロッド２８と、掛止部２２・２３に対応して解除ロッド２８に固定される複数の操作カム２９・３０とを含む。図１０に示すように、解除ロッド２８を上向きに押上げて各操作カム２９・３０を受動壁１２に接当させることにより、受動壁１２を弾性変形させて各掛止部２２・２３と受爪１４との係合を解除し、パネル支持体１０を係合解除姿勢に切換えることができる。
【００１３】
基体枠２が断面Ｃ字状の条材で形成されて、その前開口８の左右に一対の連結壁７と、連結壁７に連続する固定側壁６とが形成してある。パネル枠３が基体枠２に向かって開口する断面ハット形の条材で形成されて、その後面の左右に連結壁７で係合案内されるスライド壁１９が形成してある。図７に示すように、基体枠２の固定側壁６の左右間隔Ｌ１を、パネル枠３のスライド壁１９の左右幅Ｌ２より大きく設定して、スライド壁１９と固定側壁６との間に、パネル状構造体１の左右方向の熱膨張を吸収する膨張吸収隙間２０を確保する。
【００１４】
パネル支持体１０の受動壁１２の左右中央に、解除ロッド２８との接当干渉を避ける逃げ凹部１３を形成して、受動壁１２を二又状に形成する。二又状に形成した受動壁１２の上端のそれぞれに受爪１４を折曲げ形成する。
【００１５】
パネル枠３に設けた掛止部２２・２３は、パネル枠３のスライド壁１９、およびスライド壁１９に連続する可動側壁１８に形成した切欠部で構成する。各掛止部２２・２３の上側の切欠端に、パネル支持体１０の受爪１４で係合支持される吊掛部２４・２５を設ける。
【００１６】
解除ロッド２８の下端に、解除ロッド２８を押上げ操作する操作部３２を設ける。図６に示すように操作部３２は、パネル枠３の下端より下方に突設されて、パネル状構造体１の下縁に臨ませてある。
【００１７】
パネル状構造体１を本組み位置に位置保持した状態において、パネル枠３の上部が前後に遊動するのを規制する制動体３６（図６参照）を基体枠２に設ける。
【発明の効果】
【００１８】
本発明においては、パネル状構造体１に固定した縦長のパネル枠３を、取付基体Ｗに固定した基体枠２に下方から差込んで、パネル状構造体１を取付基体Ｗに装着するようにした。また、基体枠２の内部にパネル支持体１０を設け、さらにパネル枠３の上下に複数の掛止部２２・２３を設けて、各掛止部２２・２３をパネル支持体１０で係合支持することにより、パネル状構造体１を仮組み位置に位置保持し、あるいは仮組み位置より上方の本組み位置に位置保持できるようにした。
【００１９】
上記のように縦長の基体枠２とパネル枠３を連結要素とする取付装置によれば、パネル状構造体１を取付基体Ｗに取付ける際に、基体枠２とパネル枠３の左右位置をパネル状構造体１の上側から目視によって容易に確認できるので、単独の作業者であっても基体枠２とパネル枠３の初期連結を確実にしかも容易に行える。また、初期連結した後のパネル状構造体１を単に上方移動させるだけで、パネル支持体１０が各掛止部２２・２３と自動的に係合して、パネル状構造体１を仮組み位置と本組み位置に位置保持できるので、パネル状構造体１の装着作業を簡便に行える。さらに、本組み位置へ上方移動させる過程で、パネル状構造体１を一旦仮組み位置に位置保持することができるので、仮組み位置においてパネル状構造体１を支持する手の掴み位置や体勢を最適な位置に変更して、パネル状構造体１を常に安定した状態で支持できる。従って、パネル状構造体１の取付基体Ｗに対する一連の着脱作業を安全かつ簡便に行える。また、パネル状構造体１を基体枠２から取外す際にも、パネル状構造体１が一旦仮組み位置に位置保持されるので、取外し途中にパネル状構造体１を誤って取落とすことがあったとしても、パネル状構造体１が基体枠２からいきなり脱落するのを防止して作業の安全性を向上できる。
【００２０】
パネル枠３の内部に、掛止部２２・２３とパネル支持体１０との係合を解除する係合解除構造を設けると、その解除ロッド２８を上向きに押上げ操作するだけで、各掛止部２２・２３と受爪１４との係合を解除してパネル状構造体１を下降移動できる。従って、パネル状構造体１を本組み位置から仮組み位置へ下降させ、あるいは仮組み位置からさらにパネル状構造体１を下降させて基体枠２から取外す作業を簡便に行える。また、前後に弾性変形可能な受動壁１２と、受動壁１２の上部の受爪１４を一体に備えたばね材でパネル支持体１０を構成するので、複数の構成部品でパネル支持体１０を構成する場合に比べて、パネル支持体１０の構造を簡素化して取付装置のコストを削減できる。さらに、解除ロッド２８の上下に固定した各操作カム２９・３０で受動壁１２を弾性変形させて、パネル支持体１０を係合解除姿勢に切換えるので、パネル支持体１０の形状や寸法、あるいは固定位置などに多少のばらつきがあったとしても、パネル支持体１０を問題なく係合解除姿勢に切換えることができる。
【００２１】
基体枠２の前開口８の左右に一対の連結壁７を設け、パネル枠３の後面の左右にスライド壁１９を設けると、一対の連結壁７で一対のスライド壁１９を受止めて、パネル枠３と基体枠２の連結状態を保持できるので、両枠２・３の連結強度を向上できる。また、一対の連結壁７で一対のスライド壁１９を係合案内できるので、パネル状構造体１を基体枠２に対して上下移動させるときのスライド動作を安定化して、パネル状構造体１の着脱を円滑に行える。基体枠２の固定側壁６と、パネル枠３のスライド壁１９との間に膨張吸収隙間２０が確保してあると、隣接配置されるパネル状構造体１の施工時の横方向の位置ずれや、熱膨張や熱収縮に伴う寸法の変化を膨張吸収隙間２０で吸収することができる。例えば、パネル状構造体１が熱を受けて膨張変形した場合でも、膨張変形の影響が隣接するパネル状構造体１におよぶのを解消して、パネル状構造体１の膨張変形に伴う変形あるいは破損を解消できる。
【００２２】
パネル支持体１０の受動壁１２に逃げ凹部１３を形成して、受動壁１２を二又状に形成すると、パネル支持体１０と係合解除構造を互いに交差する状態で基体枠２とパネル枠３の内部に集約配置できるので、基体枠２とパネル枠３がいたずらに大形化するのを避けて、取付装置のコストを削減できる。また、二又状に形成した受動壁１２の上端のそれぞれに受爪１４を折曲げ形成すると、操作カム２９・３０が受爪１４を乗越えるときの摩擦抵抗を軽減して、パネル状構造体１の下降移動を円滑に行える。
【００２３】
スライド壁１９と可動側壁１８にわたって形成した切欠部で掛止部２２・２３を構成すると、パネル枠３に別の部品を固定して掛止部を構成する場合に比べて、パネル枠３の全体構造を簡素化でき、さらに切欠部の分だけ軽量化できる。また、各掛止部２２・２３の上側の切欠端を吊掛部２４・２５として利用するので無駄がなく、パネル枠３の全体構造をさらに簡素化して低コスト化できる。
【００２４】
解除ロッド２８の下端に設けた操作部３２を、パネル枠３の下端より下方に突設させ、さらにパネル状構造体１の下縁に臨ませると、パネル状構造体１を着脱する際に、その下縁を支持した状態のままであっても、操作部３２を指先で押上げてパネル支持体１０の係合を解除できる。従って、パネル状構造体１を基体枠２に対して着脱する際の一連の作業を速やかに行うことができる。また、パネル状構造体１の下縁に臨ませた操作部３２は、パネル状構造体１で常に隠蔽されているので、パネル状構造体１の外観の印象が操作部３２によって損なわれることもない。
【００２５】
基体枠２に制動体３６を設けると、パネル状構造体１を本組み位置に位置保持した状態において、パネル枠３の上部が前後に遊動するのを制動体３６で規制できる。従って、パネル状構造体１に風圧が作用するような場合に、パネル枠３の上部ががたつくのを防止して、パネル状構造体１を強固に固定保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ファサードサインの取付装置の要部を示す縦断側面図である。
【図２】ファサードサインの斜視図である。
【図３】ファサードサインの取付装置の分解斜視図である。
【図４】パネル枠の背面図と基体枠の正面図である。
【図５】パネル枠を基体枠に組付けた状態の正面図である。
【図６】パネル枠を基体枠に組付けた状態の縦断側面図である。
【図７】図５におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図５におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】パネル支持体の掛止部に対する係合動作を示す縦断側面図である。
【図１０】パネル支持体の掛止部からの離脱動作を示す縦断側面図である。
【図１１】ファサードサインの取付状態を示しており、（ａ）は仮組み状態を、（ｂ）は本組み状態を示している。
【図１２】パネル支持構造の別の実施例を示す縦断側面図である。
【図１３】ファサードサインおよび取付構造の変形例を示す縦断側面図である。
【図１４】左右に隣接するファサードサインの連結構造を示す横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
（実施例）  図１ないし図１１は、本発明に係るパネル状構造体の取付装置の実施例を示す。この実施例ではパネル状構造体がファサードサイン（照明看板）１である場合について説明する。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図２および図６に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。
【００２８】
ファサードサイン１の取付装置は、コンビニエンスストアの屋根寄りの壁面（取付基体）Ｗに垂直姿勢で固定される左右一対の縦長の基体枠２と、同枠２に対応してファサードサイン１の背面の左右に固定される縦長のパネル枠３と、基体枠２とパネル枠３の対向面の間に設けられるパネル支持構造、および係合解除構造などで構成する。基体枠２は、１個のファサードサイン１に対して左右一対ずつ用意されて壁面Ｗに固定される。ファサードサイン１は、前凸状に湾曲する前パネル体１Ａと、透明材ないし半透明材で形成される後パネル体１Ｂとを接合して、前後厚みが小さな中空体状に形成してある。後パネル体１Ｂの後面の下部の左右には、パネル下縁に沿って膨出部４０を形成するが、図４に示すようにパネル枠３の固定個所に対応する部分では膨出部４０を省略している。これは、後述する解除ロッド２８の操作部３２が膨出部４０と接当緩衝するのを防ぐためであり、この省略部分が、パネル枠３を基体枠２に連結するときにファサードサイン１を両手で支持するための支持部４１となる。
【００２９】
図２および図６に示すように、ファサードサイン１の上部の壁面Ｗには、後パネル体１Ｂを介して前パネル体１Ａを照明する照明用光源４が配置してある。照明用光源４は、一群のＬＥＤを直線列状に配置して構成してあり、同光源４およびファサードサイン１の上面は、図示していない庇体で覆われている。
【００３０】
図３において基体枠２は、ステンレス板材をプレス成形して得られる断面Ｃ字状の条材、あるいはアルミニウム条材からなり、壁面Ｗに締結固定される装着壁５と、装着壁５に連続する左右一対の固定側壁６と、各側壁６に連続して張出される一対の連結壁７を一体に備えている。固定側壁６と連結壁７とは直交する状態でＬ字状に連続しており、左右一対の連結壁７の対向端の間に前開口８が設けてある。
【００３１】
基体枠２の内面下部に、パネル枠３を介してファサードサイン１を支持するパネル支持体１０が固定してある。パネル支持体１０は、ばね性を有するステンレス板材（ばね材）を形成素材にして構成されており、基体枠２の装着壁５の下端寄りにかしめ固定される座部１１と、座部１１の上側に上り傾斜状に連続する前後に弾性変形可能な受動壁１２とをへ字状に折曲げて形成してある。受動壁１２の左右中央には、後述する解除ロッド２８との接当緩衝を避ける逃げ凹部１３が形成されており、これにより受動壁１２の全体が二又状に形成されている。左右の受動壁１２の上端のそれぞれには、パネル枠３を介してファサードサイン１を支持する受爪１４が後向きに折曲げ形成してある。上記のように、基体枠２に対して片持ち梁状に固定したパネル支持体１０は、後述する上下の操作カム２９・３０がパネル支持体１０の前面側を通過するとき、受動壁１２が弾性変形して前向きの弾性力を発揮できる。自由状態におけるパネル支持体１０は、受爪１４と受動壁１２の先端寄りとが基体枠２の前開口８から枠外へ露出している。
【００３２】
パネル枠３は、断面ハット形のステンレス板材製のプレス成形品あるいはアルミニウム条材からなる。詳しくは、後パネル体１Ｂに締結される取付壁１７と、取付壁１７に連続して後向きに折曲げられる左右の可動側壁１８と、可動側壁１８の後端から左右に張出されるスライド壁１９とを一体に備えており、その後開口は基体枠２に向かって開口している。可動側壁１８とスライド壁１９とは直交する状態でＬ字状に連続しており、スライド壁１９は取付壁１７と平行になっている。パネル枠３は、その取付壁１７をファサードサイン１の背面に両面テープで接着し、さらに取付壁１７と後パネル体１Ｂとをリベットで締結して一体化してある。また、図６に示すように、パネル枠３の上端に固定したブラケット４３と、ファサードサイン１の上縁に固定した取付枠４４とをボルト４５で締結して、ファサードサイン１をブラケット４３と取付枠４４とで吊持固定している。なお、ファサードサイン１の上縁には左右横長の抜止片が固定してあり、この抜止片を取付枠４４で吊持することにより、サイン上縁部が取付枠４４から下方向へ抜出すのを規制している。ブラケット４３はパネル枠３に対してリベットで締結固定してある。
【００３３】
図３に示すように、先に説明したパネル支持体１０でパネル枠３を介してファサードサイン１を支持するために、パネル枠３の上下に上掛止部（掛止部）２２と下掛止部（掛止部）２３とを設けている。上掛止部２２および下掛止部２３は、それぞれパネル枠３のスライド壁１９と可動側壁１８にわたって形成した切欠部で構成されており、上掛止部２２あるいは下掛止部２３の上側の切欠端に、パネル支持体１０の受爪１４で受止め支持される吊掛部２４・２５が設けてある。上掛止部２２の吊掛部２４をパネル支持体１０で支持した状態では、ファサードサイン１が図１１（ａ）に示す仮組み位置に位置保持され、下掛止部２３の吊掛部２５をパネル支持体１０で支持した状態では、ファサードサイン１が図１１（ｂ）に示す本組み位置に位置保持される。以上のように、パネル支持構造は基体枠２に組込んだパネル支持体１０と、パネル枠３の上下に設けた上掛止部２２および下掛止部２３で構成される。
【００３４】
仮組み位置および本組み位置において、上掛止部２２または下掛止部２３とパネル支持体１０との係合を解除して、ファサードサイン１を下降移動可能とするために、パネル枠３の内部に係合解除構造を設けている。さらに、上掛止部２２の下側の左右のスライド壁１９に、パネル支持体１０を強制的に係合解除姿勢に切換える解除片３７を設けている（図３参照）。解除片３７の下部には、パネル支持体１０の受爪１４に対する乗上がりを円滑化する乗上げガイド面３８が斜めに形成してある。解除片３７は、スライド壁１９にプレス加工を施して同壁１９と一体に形成することができ、あるいはパネル枠３とは別体のプレス成形品で形成することが出来る。
【００３５】
図３および図４において、係合解除構造は、パネル枠３の長手方向に沿って配置される解除ロッド２８と、上下の掛止部２２・２３に対応して解除ロッド２８にスプリングピンで固定される上操作カム（操作カム）２９および下操作カム（操作カム）３０とで構成してある。解除ロッド２８は、パネル枠３の内面の上下に設けたブラケット３１で上下スライドのみ自在に支持してあり、その下端に解除ロッド２８を押上げ操作する操作部３２が設けてある。この操作部３２を上方移動操作して、上操作カム２９または下操作カム３０をパネル支持体１０の受動壁１２に接当させることにより、受動壁１２を強制的に弾性変形させてパネル支持体１０を係合解除姿勢に切換えることができる。
【００３６】
操作カム２９・３０は滑性に優れた直方体状のプラスチック成形品からなり、係合解除構造をパネル枠３の内部に組付けた状態において、操作カム２９・３０の後面がパネル枠３の後開口から突出している（図３参照）。この状態の操作カム２９・３０の左右側面は、可動側壁１８と小さな隙間を間にして対向している。また、パネル枠３を基体枠２に連結した状態における操作カム２９・３０の後面は、パネル枠３の前開口８から枠内部に突出している。つまり、パネル枠３を基体枠２に差込み装着した状態における操作カム２９・３０の移行軌跡は、パネル支持体１０の受動壁１２と交差している。操作カム２９・３０の後下隅には、ファサードサイン１を下降操作する際に、受爪１４の乗越えを円滑化するガイド面３３・３４が斜めに形成してある。不使用時の係合解除構造の全体重量は、下操作カム３０を受止める下側のブラケット３１で支持されており、この状態の操作部３２は、パネル枠３の下端より下方に突出していて、図５および図６に示すようにファサードサイン１の下縁の支持部４１に臨ませてある。このように、操作部３２はファサードサイン１の下縁の裏面側に位置しているので、ファサードサイン１を着脱する際に、支持部４１を支持した状態のままで操作部３２を容易に押上げ操作できる。また、操作部３２はファサードサイン１で隠蔽されているので、ファサードサイン１の外観の印象が操作部３２によって損なわれることもない。
【００３７】
ファサードサイン１は気温の変化に応じて熱膨張するが、基体枠２とパネル枠３の連結隙間が左右方向にタイトであると、左右方向の熱膨張を逃がすことができなくなり、ファサードサイン１が変形し、あるいは破損することがある。こうした、ファサードサイン１の膨張変形に伴う変形あるいは破損を解消するために、図７に示すように、スライド壁１９と固定側壁６との間に、ファサードサイン１の左右方向の熱膨張を吸収する膨張吸収隙間２０を確保している。詳しくは、基体枠２の固定側壁６の左右間隔Ｌ１を、パネル枠３のスライド壁１９の左右幅Ｌ２より大きく設定して、先の膨張吸収隙間２０を確保している。この実施例における膨張吸収隙間２０の左右幅は４ｍｍとした。膨張吸収隙間２０は、ファサードサイン１の施工時の横方向の位置ずれを吸収することにも役立っている。
【００３８】
次に、ファサードサイン１の基体枠２に対する着脱の手順を説明する。なお、壁面Ｗには左右一対ずつの基体枠２が、装着すべきファサードサイン１の装着個数に応じて予めビスで固定してあるものとする。また、ファサードサイン１には、係合解除構造が組まれた左右一対のパネル枠３が予めビスで固定してあるものとする。ファサードサイン１を基体枠２に装着する場合には、ファサードサイン１の支持部４１を両手で支持した状態で、パネル枠３の上端を基体枠２の下端にあてがって、両者の左右方向の位置決めを行なった状態で、パネル枠３のスライド壁１９を基体枠２の連結壁７の内面に差込む。このとき、基体枠２およびパネル枠３の左右位置は、ファサードサイン１の上側から目視することにより容易に確認できるので、単独の作業者であっても基体枠２とパネル枠３の初期連結を確実にしかも簡便に行える。
【００３９】
上記の状態のパネル支持体１０の受爪１４は、基体枠２の前開口８より前方外面に突出している。そのため、ファサードサイン１を両手で持って持上げ操作すると、パネル枠３の上端がパネル支持体１０の受動壁１２に先当りして、そのスライド壁１９が受動壁１２を弾性変形させながら乗越えたのち、受爪１４を受止めた状態で上方移動する。そして、図９に示すように、上掛止部２２の吊掛部２４が受爪１４を乗越える位置までファサードサイン１が持上げられると、受爪１４は受動壁１２の弾性力を受けて想像線で示すように急激に切欠部内に進入し、図１に示すように吊掛部２４を受止める。
【００４０】
このとき、作業者は上掛止部２２がどの程度上昇しているかを意識する必要はなく、ファサードサイン１を初期連結状態から単に持上げ操作するだけで、パネル支持体１０が自動的にロック姿勢に切換わってファサードサイン１の重量を支持する。このとき、パネル支持体１０がロック姿勢に切換わるのと同時に、受動壁１２が自己の弾性力でパネル枠３に衝突して衝突音を発生するので、作業者は先の衝突音を確認することで、ファサードサイン１が図１１（ａ）に示す仮組み位置に位置保持されたことを知ることができる。なお、図１および図９は、いずれも下掛止部２３とパネル支持体１０の関係構造を示す図であるが、下掛止部２３と上掛止部２２は同じ構造であるので、上記では図１および図９を引用して上掛止部２２とパネル支持体１０の動作を説明した。同様に、上操作カム２９と下操作カム３０は同じ構造であるので、以下の説明においては図１、図９および図１０を引用して、上操作カム２９および下操作カム３０とパネル支持体１０の動作を説明する。
【００４１】
仮組み位置に支持されたファサードサイン１をさらに押上げ操作すると、受爪１４が再びスライド壁１９で受止められた状態になる。そして、ファサードサイン１を引続き押上げ操作して下掛止部２３の吊掛部２５が受爪１４を乗越える位置まで上昇すると、図９に示すように、受爪１４は受動壁１２の弾性力を受けて急激に切欠部内に侵入し、図１に示すように下掛止部２３の吊掛部２５を受止める。このときも、作業者は下掛止部２３がどの程度上昇しているかを意識する必要はなく、ファサードサイン１を仮組み位置から単に持上げ操作するだけで、パネル支持体１０が自動的にロック姿勢に切換わって、ファサードサイン１の重量を支持する。このとき、パネル支持体１０がロック姿勢に切換わるのと同時に受動壁１２が衝突音を発生するので、作業者は衝突音を確認することで、ファサードサイン１が図１１（ｂ）に示す本組み位置に位置保持されたことを知ることができる。なお、パネル枠３を基体枠２に連結した状態における、壁面Ｗとファサードサイン１の後面との対向間隔は２０ｍｍである。
【００４２】
上記のように、本組み位置において下掛止部２３の吊掛部２５をパネル支持体１０で係合支持した状態では、ファサードサイン１が風圧を受けて、パネル枠３の上部が連結壁７と装着壁５との間で前後に遊動してがたつくおそれがある。このようにパネル枠３が前後に遊動するのを規制するために、基体枠２の上部内面にゴム製の制動体３６を固定している。ファサードサイン１を本組み位置に装着した状態における制動体３６は、スライド壁１９で弾性変形されてパネル枠３の上部を前方へ押圧しており、これによりスライド壁１９を連結壁７に押付けて密着させている。
【００４３】
ファサードサイン１および照明光源４の定期的なメンテナンスや更新などのために、ファサードサイン１を仮組み位置まで下降させ、あるいは基体枠２から取外すことがある。その場合には、解除ロッド２８の操作部３２の前方に位置するファサードサイン１の下縁を両手で受止め保持し、ファサードサイン１を僅かに押上げた状態で左右の操作部３２を同時に押上げ操作して、下操作カム３０を受動壁１２に接当させ、パネル支持体１０を係合解除姿勢に切換える。これにより、パネル支持体１０の受爪１４は下掛止部２３から離脱するので、その状態のままでファサードサイン１を下降移動させて、図１０に示すように受爪１４をスライド壁１９で受止める。
【００４４】
以後は、操作部３２から手を離して、サインの下縁を両手で掴んだ状態でファサードサイン１を下降移動させることにより、パネル枠３に固定した解除片３７の乗上げガイド面３８が受爪１４に接当して、受爪１４および受動壁１２を乗越えながら、パネル支持体１０を強制的に係合解除姿勢に切換える。この状態で、上操作カム２９の下隅に設けたガイド面３３はパネル支持体１０を乗越えるので、上操作カム２９はパネル支持体１０に邪魔されることもなく下降する。上操作カム２９が受爪１４を乗越えたのちの受動壁１２は、自己の弾性で前向きに復帰揺動しながら、上掛止部２２の内部へ徐々に入込む。そのため、ファサードサイン１が仮組み位置まで下降操作された状態では、パネル支持体１０が自動的に係合解除姿勢に切換わって、その受爪１４が上掛止部２２の吊掛部２４を受止める。従って、パネル支持体１０の受爪１４が下掛止部２３から離脱したのちに、ファサードサイン１を誤って取落とすことがあったとしても、ファサードサイン１が基体枠２から脱落して落下することはなく、仮組み位置で受止めることができる。この状態で必要なメンテナンスを行うことができる。
【００４５】
ファサードサイン１を基体枠２から完全に取外す場合には、再びサインの下縁を手で支持し、さらにファサードサイン１を僅かに押上げた状態で左右の操作部３２を同時に押上げ操作して、上操作カム２９を受動壁１２に接当させてパネル支持体１０を係合解除姿勢に切換える。以後は、先に説明したように操作部３２から手を離して、下縁を両手で支持した状態でファサードサイン１を下降移動させることにより、パネル枠３を基体枠２から安全に取外すことができる。
【００４６】
上記の取付装置によれば、ファサードサイン１を壁面Ｗに取付ける場合と、ファサードサイン１を壁面Ｗから取外す場合のいずれにも、ファサードサイン１を一旦仮組み位置に位置保持することができるので、ファサードサイン１の壁面Ｗに対する着脱作業を安全かつ確実に行うことができる。また、ファサードサイン１を仮組み位置に位置保持した状態では、ファサードサイン１を握る手の位置を自由に変更できるので、作業者の体勢に応じて常に楽な姿勢でファサードサイン１を的確に支持することができ、従って一連の着脱作業を安全に行なうことができる。
【００４７】
図１２は、パネル支持構造の別の実施例を示す。そこでは、パネル枠３の左右のスライド壁１９の間に固定した係止体５０と、基体枠２の内部に配置したパネル支持体１０とでパネル支持構造を構成した。係止体５０は、逆Ｌ字状に折曲げられたプレス成形品からなり、パネル枠３の上下２個所に固定されて上掛止部２２と下掛止部２３を構成する。係止体５０の水平壁には、解除ロッド２８を通すロッド穴５１が形成してある。また、パネル支持体１０の上端にＬ字状の受爪１４を設けて、この受爪１４で係止体５０の水平壁の突端の吊掛部２４を受止めている。このように、上下の掛止部２２・２３は必ずしも切欠部で構成する必要はなく、別途形成された部品をパネル枠３に固定して構成することができる。また、係止体５０はプラスチック成形品やダイキャスト成形品などで形成してあってもよい。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。
【００４８】
図１３はファサードサイン１の変形例を示す。そこでは、前凸状に湾曲する前パネル体１Ａのみでファサードサイン１を構成し、その上下縁をパネル枠３に固定した上下一対ずつの合計４個のブラケット４３と、ファサードサイン１の上下縁に固定した一対の取付枠４４でファサードサイン１をパネル枠３と一体化した。また、照明光源４を左右のパネル枠３の間の上下中央に配置して、ファサードサイン１を後面側から照明できるようにした。この場合の照明光源４としては、一群のＬＥＤを直線列状に並べたＬＥＤ投光器が好ましいが、必要があれば蛍光灯を光源とする投光器であってもよい。また、照明光源４は、ファサードサイン１のサイズの違いに応じて上下複数個所に設けてあってもよい。この実施例から理解できるように、ファサードサイン１の構造は中空構造、後面が開口する皿構造、あるいは平板状のパネル構造など必要に応じて自由に選定でき、その外形も円形や楕円形、多角形など必要に応じて任意の形状に設定することができる。
【００４９】
図１４は、図１３で説明したファサードサイン１において、左右方向に隣接するファサードサイン１どうしの連結構造を示している。そこでは、縦長の条材からなる連結枠４７で隣接するファサードサイン１の左右縁を連結して、隣接するファサードサイン１の間に隙間が生じるのを防ぐようにした。連結枠４７は、ゴム、プラスチック、あるいはアルミニウムを素材にして断面エ字状に形成してあり、その左右にファサードサイン１の左右縁を受入れる連結溝４８が形成してある。先に説明したように、ファサードサイン１の膨張変形を吸収するために、基体枠２の固定側壁６とパネル枠３のスライド壁１９との間には膨張吸収隙間２０を設けるが、同じ趣旨で連結溝４８の左右方向の溝深さは膨張変形を吸収できる長さに設定してある。
【００５０】
上記の実施例以外に、ファサードサイン１の１基あたりの基体枠２およびパネル枠３の設置個数は、ファサードサイン１の左右寸法の違いに応じて３ないし４個設けることができ、その場合には、少なくとも両側端に配置した基体枠２とパネル枠３との間に、パネル支持構造と係合解除構造が設けてあれば足りる。制動体３６はゴム成形品である必要はなく、ボルトで構成することが出来る。その場合には、ボルトをパネル枠３の上端寄りにねじ込み、ボルトの先端を基体枠２に強圧して、パネル枠３を突っ張り固定することができる。また、パネル枠３のファサードサイン１に対する固定構造は、実施例で説明したリベット締結構造やブラケットを使用した締結構造である必要はなく、ビスあるいはボルトとナットを用いた締結構造や、ブラインドリベットを使用した締結構造であってもよい。
【００５１】
パネル支持体１０は、板ばねで構成する必要はなく、例えば基体枠２で前後揺動可能に支持した係合アームと、この係合アームを基体枠２の前方へ向かって揺動付勢するコイルばねとでパネル支持体１０を構成することができる。その場合には、受動壁１２に相当する傾斜面と、受爪１４に相当する構造を係合アームに設けておくとよい。本発明に係る取付装置は、ソーラーパネルの取付架台や、薄形テレビの壁掛け金具として適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
Ｗ  取付基体（壁面）
１  ファサードサイン（パネル状構造体）
２  基体枠
３  パネル枠
７  連結壁
８  基体枠の前開口
１０  パネル支持体
１２  受動壁
１４  受爪
１９  スライド壁
２２  上掛止部（掛止部）
２３  下掛止部（掛止部）
２８  解除ロッド
２９  上操作カム（操作カム）
３０  下操作カム（操作カム）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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