(57)【要約】【課題】太陽熱収集装置の熱媒流路に熱媒を循環させるポンプの停止やメンテナンスなどの場合に熱媒を速やかに熱媒流路から排出できるとともに排出時の熱媒の残留量を低減できる熱媒排出装置を提供する。【解決手段】熱媒排出装置は、太陽熱収集装置１に熱媒を流す熱媒流路２の熱媒の排出先となる傾斜配管５に接続され接続端部２ａに設けられている。熱媒排出時の熱媒の傾斜配管５に向かう流動方向を上方に向かわせた後に下方に向かわせる気体逆流防止部３１を備えている。気体逆流防止部３１は、熱媒排出時に傾斜配管５から気体が熱媒流路２内を上述の流動方向に対して逆流するのを防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽熱により熱媒を加熱する太陽熱収集装置に前記熱媒を流す熱媒流路から前記熱媒を排出させる熱媒排出装置であって、
前記熱媒流路の前記熱媒の排出先となる被排出部に接続される前記熱媒流路の接続端部に設けられ、かつ、前記熱媒排出時の前記熱媒の前記被排出部に向かう流動方向を上方に向かわせた後に下方に向かわせる気体逆流防止部を備え、
前記熱媒流路には、当該熱媒流路の最も高い位置から前記気体逆流防止部で最も高い位置まで、前記熱媒を流下させるための高低差が設けられ、前記熱媒流路の最も高い部分に前記熱媒流路の外部から空気を取り入れるためのベント部が設けられていることを特徴とする熱媒排出装置。
【請求項２】
前記被排出部には、複数の前記太陽熱収集装置が接続されていること特徴とする請求項１に記載の熱媒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒が循環する熱媒流路を備える太陽熱収集装置の当該熱媒流路から熱媒を排出させるための熱媒排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
再生可能エネルギーを利用した効率的な電力安定供給を実現するためのシステムの一例として、太陽熱を利用した発電プラントが挙げられる（例えば特許文献１および２参照）。
この太陽熱を利用した発電プラントでは、太陽熱を太陽熱収集装置で集め、この集めた熱を、熱媒を介して熱交換器に送り、この送った熱により水を蒸気に変化させ、この蒸気によりタービンを駆動させて発電を行うようになっている。
太陽熱収集装置で集めた熱は、熱媒を介して蓄熱装置により蓄熱することができ、この蓄熱した熱を、夜間といった太陽光を収集できないない時間帯に再び熱媒を通じて熱交換器に送ることにより、発電を行うことができる。このため、電力を安定的に供給することが可能となる。
【０００３】
このような発電プラントで使用される熱媒としては、一般的に合成オイルが使用されるが、近年において、熱媒を合成オイルから溶融塩に変更する試みがなされている。
熱媒を合成オイルから溶融塩に変更することで以下のような利点がある。
まず、従来型より高温のスチームを供給することができ、これによって、発電効率の上昇と発電コストの削減が期待できる。また、従来型と比べ、溶融塩を熱媒として使用したシステムでは蓄熱タンクの容量をより小さくすることができる。さらに、従来型（熱媒：合成オイル）は、蓄熱媒体として溶融塩を使用しているため、合成オイルと溶融塩の熱交換が必要であったが、全システムを溶融塩のみで動かすことにより熱交換器が不要となり、プラントをよりシンプルに構成することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／４３７７６号明細書
【特許文献１】特開２０１４−３１７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、太陽熱収集装置に熱媒を循環させる熱媒流路は、ポンプにより熱媒を循環させているが、例えば、メンテナンス時などに、熱媒流路内の熱媒を排出する場合がある。また、熱媒はポンプにより熱媒流路を循環させられているが、停電や事故等により電源断となったり、ポンプが故障したりすると熱媒の循環が停止することになる。ここで、熱媒として、溶融塩等の凝固点となる温度が気温よりかなり高いものを用いている場合に、熱媒流路で流れなくなった熱媒が比較的短期間で冷えて固化してしまう可能性がある。この場合に、運転再開時に熱媒流路が固化した熱媒で塞がれた状態となり、熱媒流路を加熱して熱媒を溶融させる必要が生じ、運転再開に時間とコストがかかることになる。
【０００６】
また、例えば、沸点の低い熱媒等において、昼間の晴天時に熱媒の循環が停止すると、太陽熱収集装置内にある熱媒が流れない状態で加熱されることになり、熱媒の温度がその沸点を越えて高くなり過ぎる虞がある。
したがって、何等かの理由で、熱媒を循環させるためのポンプが停止するとともにポンプを再稼働できない場合に、熱媒流路から熱媒を排出することが好ましい。また、排出に際しては、排出にかかる時間が短いことが好ましい。また、熱媒流路内に残留してしまう熱媒が少ないことが好ましい。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたもので、太陽熱収集装置の熱媒流路に熱媒を循環させるポンプの停止やメンテナンスなどの場合に熱媒を速やかに熱媒流路から排出できるとともに排出時の熱媒の残留量を低減できる熱媒排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の熱媒排出装置は、太陽熱により熱媒を加熱する太陽熱収集装置に前記熱媒を流す熱媒流路から前記熱媒を排出させる熱媒排出装置であって、
前記熱媒流路の前記熱媒の排出先となる被排出部に接続される前記熱媒流路の接続端部に設けられ、かつ、前記熱媒排出時の前記熱媒の前記被排出部に向かう流動方向を上方に向かわせた後に下方に向かわせる気体逆流防止部を備え、
前記熱媒流路には、当該熱媒流路の最も高い位置から前記気体逆流防止部で最も高い位置まで、前記熱媒を流下させるための高低差が設けられ、前記熱媒流路の最も高い部分に前記熱媒流路の外部から空気を取り入れるためのベント部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、熱媒流路の最も高い位置から熱媒流路接続部の気体逆流防止部の最も高い位置まで、熱媒を流下させるための高低差があるので、気体逆流防止部の高い部分に空気が溜まっても、熱媒は、この高低差に基づいて、被排出部に流下することになる。
【００１０】
例えば、被排出部である容器、貯槽、配管等と熱媒流路との接続部分（熱媒流路の接続端部）において、被排出部内にある気体（空気）が熱媒流路の接続端部に入り込んだ後に、その先の熱媒流路内を逆流するのを防止することができる。すなわち、熱媒流路の接続端部の上った後に下る部分、すなわち高さがピークとなる部分に空気が流入した場合に、熱媒より軽い空気がその部分より下に下降することができず、気体が熱媒流路を逆流するのを防止できる。したがって、逆流した気体により、熱媒流路内の熱媒の流れが妨げられ、熱媒の排出時間が長くなるのを防止できる。また、空気が入り込むことにより、熱媒流路内の熱媒の流れが阻止され、熱媒流路内に熱媒が残留するのを抑止できる。
【００１１】
このような熱媒流路において、熱媒流路の前記高低差の範囲内に、熱媒排出時の熱媒の流動方向に熱媒が上昇する経路、例えば、上り勾配があっても、気体が入り込まなければ円滑に熱媒を被排出部側に流出させることができる。
【００１２】
したがって、熱媒流路から熱媒を排出させる際に、円滑に熱媒が排出され、熱媒の排出時間を短くできるとともに、排出時に熱媒流路に残留する熱媒の量を減少させることができる。これにより、凝固点温度が高い熱媒が、ポンプが止まった際に、熱媒流路内で固化し、太陽熱収集装置の再始動の際に、熱媒を溶融するのにコストと時間がかかるのを防止できる。また、合成オイル等の比較的沸点温度の低い熱媒が沸点を越えて過熱されるのを防止できる。
【００１３】
本発明の上記構成において、前記被排出部には、複数の前記太陽熱収集装置が接続されていることが好ましい。
【００１４】
このような構成によれば、被排出部に複数の熱媒流路が接続されているので、通常時は、被排出部に熱媒が満たされている状況であっても、熱媒排出時、被排出部に接続された複数の熱媒流路のうちの他の熱媒流路より先に熱媒の排出が終了した熱媒流路から被排出部に空気が入り込み、未だ熱媒の排出が終了していない熱媒流路に空気が逆流する虞がある。この場合も、気体逆流防止部により空気の逆流を防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、太陽熱収集装置に熱媒を循環させる熱媒流路から、円滑に熱媒を排出することが可能になり、熱媒の排出時間の短縮を図ることが可能である。また、熱媒流路からの熱媒の排出時に、熱媒流路内の熱媒の残留量の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る熱媒排出装置を備える太陽熱取集システムを示す概略図である。
【図２】同、熱媒排出装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施の形態の熱媒排出装置３０を備える太陽熱収集システムの概略構成を示すものである。図１に示す太陽熱収集システムは、複数の太陽熱収集装置１を備えている。なお、図１では太陽熱収集装置１を２つ記載しているが、実際には太陽熱収集装置１は多数（例えば１００台以上）設けられている。なお、太陽熱収集システムで収集された太陽熱は、熱媒を介して発電システムに送られて発電が行われる。これら太陽熱収集システムと発電システムとから太陽熱発電プラントが構成される。
【００１８】
太陽熱収集装置１は、略Ｕ形の熱媒流路２を有しており、この熱媒流路２は、集光鏡３で集光された太陽光によって加熱され、これによって、熱媒流路２を流れる熱媒の温度が例えば５５０℃程度まで上昇するようになっている。
なお、本実施の形態では熱媒としては、硝酸ナトリウムと硝酸カリウムとの混合物からなる溶融塩が使用されている。
また、図１において、小さな直角三角形で示すものは勾配記号であり、この勾配記号にしたがって、熱媒流路２および後述する傾斜配管５が水平面に対して傾斜している。
【００１９】
太陽熱収集装置１の熱媒流路２は傾斜配管５に接続されている。傾斜配管５はループ状に構成されており、図１において左端部が右端部より高くなっている。つまり、傾斜配管５は水平面に対して図１において右下がりに傾斜している。また、傾斜配管５は、平行に配置された２本の傾斜配管５ａ，５ｂを有しており、一方の傾斜配管５ａと他方の傾斜配管５ｂとはその両端部においてそれぞれ配管５ｃよって接続されている。
傾斜配管５には２つのタンク６，７が接続されている。タンク６，７はそれぞれ熱媒を貯留するものであり、タンク６は太陽熱収集装置１によって加熱される前の熱媒を貯留し、タンク７は太陽熱収集装置１によって加熱された後の熱媒を貯留するようになっている。したがって、以下ではタンク６をコールド側タンク６と称し、タンク７をホット側タンク７と称する。
【００２０】
コールド側タンク６と傾斜配管５ａとは接続配管１０によって接続されており、コールド側タンク６に設けられた図示しないポンプによって、コールド側タンク６から傾斜配管５ａに熱媒を送り込むようになっている。傾斜配管５ａに送り込まれた熱媒は、接続配管１０と傾斜配管５ａとの接続部において分岐して、その一部が傾斜配管５ａの勾配に沿って右側に流れ、残りの一部が傾斜配管５ａの勾配に逆らって左側に流れるようになっている。
【００２１】
また、ホット側タンク７と傾斜配管５ｂとは接続配管１１によって接続されており、太陽熱収集装置１によって加熱された後の熱媒を前記ポンプの圧力によってホット側タンク７に送り込むようになっている。なお、接続配管１１は途中で分岐して、コールド側タンク６にも必要に応じて熱媒を送り込むことが可能となっている。例えば、太陽が出ていない夜間等は太陽熱収集装置１にて熱媒を加熱できないので、その場合、前記分岐部に設けられた切替弁によって、熱媒をコールド側タンク６にのみ送り込むようにして、加熱されていない熱媒がホット側タンク７に送り込まれるのを防止する。
【００２２】
また、太陽熱収集装置１の熱媒流路２の一方の端部は傾斜配管５ａに接続されており、他方の端部は傾斜配管５ｂに接続されている。したがって、通常の運転時に傾斜配管５ａを流れる熱媒は太陽熱収集装置１によって加熱される前の熱媒であり、傾斜配管５ｂを流れる熱媒は太陽熱収集装置１によって加熱された後の熱媒である。太陽熱収集装置１の熱媒流路２では、傾斜配管５ａに接続された接続端部２ａから傾斜配管５ｂに接続される接続端部２ａに熱媒が流れることになり、熱媒が太陽熱収集装置１を循環している状態となる。
【００２３】
また、各太陽熱収集装置１の熱媒流路２の最高位置（高さ方向の最高位置）には、熱媒の排出時に熱媒流路２に空気を導入するベント部１５が設けられている。このベント部１５は例えば弁等によって構成されており、熱媒の排出時に弁を開放することによって、熱媒流路２に空気を導入するようになっている。なお、この弁は電磁弁でもよいし、手動で開閉可能な弁でもよいが、停電時に弁を開放させるために手動でも開閉できるような電磁弁が好ましい。
【００２４】
また、複数の太陽熱収集装置１のうち最も低い位置に配置されている太陽熱収集装置１の熱媒流路２が接続された位置より低い位置にドレイン容器１６が配置されており、このドレイン容器１６は傾斜配管５に接続されている。具体的には、傾斜配管５の右側端部の配管５ｃにドレイン容器１６が接続されている。
【００２５】
配管５ｃの中央部には弁１７が設けられ、この弁１７より傾斜配管５ａ側の配管５ｃとドレイン容器１６とが配管１８ａによって接続され、弁１７より傾斜配管５ｂ側の配管５ｃとドレイン容器１６とが配管１８ｂによって接続されている。なお、この弁１７は通常は閉じた状態となっている。
また、配管１８ｂと配管５ｃとの接続部には、図示しない弁が設けられている。そして、この弁を開放することによって、傾斜配管５ｂを流れる熱媒を配管５ｃ、配管１８ｂを介してドレイン容器１６に受け入れることができるようになっている。
また、傾斜配管５ａを流れる熱媒は配管５ｃ，１８ａによって常にドレイン容器１６に送り込まれるようになっている。
【００２６】
また、ドレイン容器１６から熱媒をコールド側タンク６に送り出すポンプ２０を備えている。ドレイン容器１６には排出管２１が接続されており、この排出管２１の途中にポンプ２０が設けられている。
一方、傾斜配管５ａ，５ｂの間に排出管２２が傾斜配管５ａ，５ｂと平行に設けられ、この排出管２２の一方の端部はコールド側タンク６に向けて折曲され、当該コールド側タンク６に接続されている。また、排出管２２の他方の端部は排出管２１と接続されている。
したがって、ドレイン容器１６に受け入れられた熱媒は、ポンプ２０によって排出管２１，２２を介してコールド側タンク６に送り出され、当該コールド側タンク６に貯留されるようになっている。
【００２７】
前記熱媒流路２の傾斜配管５ａおよび傾斜配管５ｂにそれぞれ接続される一対の接続端部２ａには、熱媒排出装置（気体逆流防止装置）３０が設けられている。図２に示すように、熱媒排出装置３０は、熱媒流路２の接続端部２ａに設けられる気体逆流防止部３１を備えるものである。
気体逆流防止部３１は、熱媒流路２となる管体を略逆Ｕ字状に曲げたものであり、熱媒流路２から熱媒を排出する排出先となる傾斜配管５に向かう熱媒の流動方向を上方に向かわせた後に下方に向かわせる構造となっている。すなわち、気体逆流防止部３１は、極大となる高さを有する構造となっている。また、熱媒排出装置３０は、略逆Ｕ字状に曲がった気体逆流防止部３１の上述の流動方向の上流側に設けられるとともに、熱媒流路２の一部として、熱媒排出時の流動方向に沿って下りの高低差の大きな急勾配となった長下降部３２が設けられている。長下降部３２は、略鉛直方向に沿うものであってもよい。
【００２８】
この長下降部３２における高低差は、気体逆流防止部３１における高低差よりも大きくなっている。また、長下降部３２の上端部の高さは、気体逆流防止部３１の最も高い位置より高くなっている。また、長下降部３２の上端部には、熱媒流路２が熱媒排出時の熱媒の流動方向の上流側に続いているが、長下降部３２より上流側の熱媒流路２は、基本的にベント部１５から長下降部３２に向かって下り傾斜した状態となっている。なお、長下降部３２より上流側の熱媒流路２の一部に、熱媒排出時の熱媒の流動方向に対して上り勾配となる部分があっても、熱媒を傾斜配管５側に流動可能である。
【００２９】
また、気体逆流防止部３１の形状をより詳細に説明すると、傾斜配管５側に接続端部２ａで高さの値が極大となる極大部３４と、この極大部３４の傾斜配管５の反対側で高さの値が極小となる極小部３５とを備えている。また、極大部３４と傾斜配管５との間に傾斜配管５側に下る下降部３６が設けられ、極大部３４と極小部３５との間に、傾斜配管５側に上る上昇部３７が設けられている。また、極小部３５の傾斜配管５の反対側に上述の長下降部３２が設けられている。
【００３０】
熱媒流路２に被排出先となる傾斜配管５から空気（気体）が流入した場合に、傾斜配管５から極大部３４まで空気が流入するが、熱媒流路２内に熱媒がある状態で、熱媒より軽い空気は、熱媒の中を通って極小部３５側に下降することができず、極大部３４とその近傍に空気がトラップされた状態となる。
【００３１】
また、極小部３５には、ドレイン弁４１が設けられ、ドレイン弁４１のドレイン口の下に、ドレインの流出を防止するドレイン受け４２が設けられている。ドレイン弁４１は、例えば、後述のように熱媒を排出した場合に、熱媒流路２の極小部３５とその近傍に熱媒が残留する虞があり、この残留した熱媒を排出するためのものである。ドレイン弁４１は、通常運転時には、常時閉となっている。
【００３２】
極大部３４には、分離弁４３が設けられている。分離弁４３は、各太陽熱収集装置１に熱媒を供給するとともに熱媒を回収する傾斜配管５と、太陽熱収集装置１の熱媒流路２とを分離する弁であり、太陽熱収集装置１の故障時や破損時やメンテナンス時に、閉められて、傾斜配管５と熱媒流路２とを遮断し、傾斜配管５から熱媒が熱媒流路２に流入するのを阻止する。分離弁４３は、通常運転時に常時開となっている。
【００３３】
極大部３４の高さは、傾斜配管５の熱媒流路２の接続位置と、極小部３５より高く、長下降部３２の上端より低くされている。極小部３５は、傾斜配管５の熱媒流路２の接続位置より高く、極大部３４より低くされている。また、極小部３５と、長下降部３２の下端の高さ位置が同じにされている。
【００３４】
このような構成の熱媒排出装置３０を備えた太陽熱収集システムでは、通常の運転時には、コールド側タンク６から前記図示しないポンプによって、熱媒が傾斜配管５ａに送り込まれ、この傾斜配管５ａから各太陽熱収集装置１の熱媒流路２に熱媒が送り込まれ、太陽光によって加熱された熱媒が傾斜配管５ｂから接続配管１１を通ってホット側タンク７に貯留される。このホット側タンク７に貯留された熱媒が図示しない配管によって発電システムに送り込まれ、タービンによって発電する。発電に使用されて温度が低くなった熱媒は図示しない配管によってコールド側タンク６に戻され、再びコールド側タンク６から図示しないポンプによって、熱媒が傾斜配管５ｂに送り込まれて、前記と同様にして太陽熱収集装置１で熱媒が加熱され、この加熱された熱媒がホット側タンク７に貯留される。
【００３５】
このような工程を行うことによって、熱媒を発電システムに安定的に供給することが可能となる。すなわち、ホット側タンク７に貯留された熱媒は、発電システムの熱交換器に送られて、水を加熱して蒸気とし、発電システムのタービンを回転させて電力を発生するようになっている。発電システムで蒸気を発生させるのに使用されて温度が低下した熱媒はコールド側タンク６に戻される。
また、傾斜配管５ａを流れる熱媒の一部は配管５ｃ、１８ａを介してドレイン容器１６に送り込まれるとともに、このドレイン容器１６からポンプ２０によって排出管２１，２２を介してコールド側タンク６に送り出され、当該コールド側タンク６に貯留される。
【００３６】
一方、例えばメンテナンス時や停電等によって熱媒流路２を流れる熱媒に温度低下が生じて固化する虞がある場合、熱媒流路２から熱媒を以下のようにして排出する。
まず、各太陽熱収集装置１の熱媒流路２の最高位置に設けられたベント部１５を開放して熱媒流路２に空気を導入するとともに、配管１８ｂと配管５ｃとの接続部に設けられた弁を開放する。
【００３７】
すると、各太陽熱収集装置１の熱媒流路２から傾斜配管５（５ａ，５ｂ）に熱媒が重力によって流れ込み、さらにこの熱媒が重力によって傾斜配管５（５ａ，５ｂ）を流れて、配管１８ａ，１８ｂを介してドレイン容器１６に受け入れられる。
ドレイン容器１６に受け入れられた熱媒はポンプ２０によってコールド側タンク６に排出管２１，２２を介して送り出され、当該コールド側タンク６に貯留される。
したがって、複数の太陽熱収集装置１から排出される熱媒を、コールド側タンク６を太陽熱収集装置１より低い位置に設置することなく、太陽熱収集装置１から熱媒を重力によって排出できる。
【００３８】
また、傾斜配管５および熱媒流路２を流れる熱媒は、それが固化しないような温度に保持されるとともに、ドレイン容器１６内は、当該ドレイン容器１６内に受け入れた熱媒が固化しない温度に保温されている。つまり、傾斜配管５および熱媒流路２からの放熱量を考慮して熱媒が固化しないように、その流量が決定されるとともに、コールド側タンク６、ホット側タンク７およびドレイン容器１６が保温される。
したがって、熱媒を固化させることなく、太陽熱収集装置１の熱媒流路２から熱媒を重力によってドレイン容器１６に受け入れることができるとともに、当該ドレイン容器１６からコールド側タンク６に熱媒を送り出して、当該コールド側タンク６で固化されることなく貯留できる。
【００３９】
ここで、傾斜配管５には、上述のように複数の太陽熱収集装置１が接続されており、上述のように、熱媒を排出する場合に、各太陽熱収集装置１によって、熱媒の排出終了となる時間が異なることになる。すなわち、各太陽熱収集装置１によって、熱媒流路２の位置や、熱媒流路２の長さや、勾配の角度が異なるなどの要因により、各太陽熱収集装置１の熱媒排出終了のタイミングが異なることになる。傾斜配管５の熱媒流路２が接続される部分は、通常運転時には熱媒が満たされた状態であるとともに、ポンプにより熱媒流路２の傾斜配管５ａ側の接続端部２ａから傾斜配管５ｂ側の接続端部２ａに熱媒が流された状態となっている。したがって、通常時には、空気が熱媒流路２側に流入することはないが、上述のように熱媒排出時に、先に熱媒を排出した太陽熱収集装置１の熱媒流路２から傾斜配管５に空気が流入してしまう虞がある。
【００４０】
この場合に、未だ、熱媒の排出が終了していない太陽熱収集装置１の熱媒流路２に傾斜配管５側から空気が流入する虞がある。熱媒流路２のベント部１５の位置から一対の接続端部２ａのそれぞれに対して、熱媒流路２全体が下り傾斜した状態では、熱媒流路２に空気が逆流した場合に、熱媒排出時の熱媒の流速が遅くなり、熱媒の排出に時間がかかる虞がある。また、熱媒流路２のベント部１５から各接続端部２ａまでの経路の一部に熱媒の排出方向に上り傾斜している部分があると、その部分に空気が流入した際に、その部分で熱媒の流れが止まり、それより熱媒の排出時の上流側に熱媒が残留する虞がある。
【００４１】
本実施の形態では、熱媒流路２の傾斜配管５に接続される接続端部２ａに、気体逆流防止部３１があり、空気の逆流が防止される。すなわち、気体逆流防止部３１には、熱媒の排出方向に向かって、上り傾斜した後に下り傾斜する部分があり、上りと下りが変換する部分が極大部３４となっている。傾斜配管５から熱媒流路２に逆流する空気は、極大部３４に至った後に、下方に移動しないと熱媒流路２の上流側に逆流できないが、空気は、熱媒より軽いため下方に移動できず、極大部３４近傍より上流側に移動できない。
【００４２】
したがって、熱媒流路２の気体逆流防止部３１を超えて空気が逆流しないことにより、熱媒の排出を円滑にできるとともに、熱媒が熱媒流路２に残留するのを防止することができる。
また、気体逆流防止部３１の上流側に長下降部３２が設けられており、この長下降部３２は、気体逆流防止部３１における熱媒流路２の高低差より大きな高低差を有し、この大きな高低差部分に熱媒を流下させることにより、気体逆流防止部３１を超えるように熱媒の排出を促すことができる。
【００４３】
なお、上述の実施の形態では、熱媒として硝酸ナトリウムと硝酸カリウムとの混合物からなる溶融塩を使用した場合を例にとって説明したが、熱媒は他の溶融塩やその他の液体金属や水溶液等であってもよいし、さらにオイル等であってもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１    太陽熱収集装置
２    熱媒流路
２ａ  接続端部
５    傾斜配管（被排出部）
１５  ベント部
３０  熱媒排出装置
３１  気体逆流防止部
【図１】
2015190673.tif 000003
【図２】
2015190673.tif 000004