(57)【要約】【課題】低コストで、製品に大きな垂直荷重がかかることを抑制できる梱包材を提供する。【解決手段】梱包材１は、外装段ボールキャップ１６、外装段ボールトレイ６、天緩衝材８、底緩衝材５、およびこれらを積み重ねた状態で両脇から縛るバンド３を備えている。天緩衝材８は、第１の面８１１と第２の面８１２とを備える上面部８１と、上面部８１の第２の面８１２に接続して上面部８１とともに凹部を形成する側壁部８２と、上面部８１の第１の面８１１における側壁部８２の直上に設けられた凸部９と、を備える。外装段ボールキャップ１６は、上面部８１側から天緩衝材８に被さる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
３つの面からなる凹部を有する側壁部と、第１の面および前記第１の面の反対側の第２の面を有し前記第２の面で前記凹部の片側を覆うように前記側壁部に接続した上面部と、前記第１の面における前記側壁部の直上に設けられた凸部と、を備える緩衝材と、
前記上面部の側から前記緩衝材に被さる外装キャップと、
を備える梱包材。
【請求項２】
前記上面部の隅それぞれに前記凸部が設けられた請求項１に記載の梱包材。
【請求項３】
前記凸部が前記上面部の中央を基準として対称である請求項２に記載の梱包材。
【請求項４】
前記側壁部は、向かい合う第１壁部および第２壁部と、前記第１、２壁部の片方の端部を結ぶことで前記第１、２壁部とともにコの字の外形を構成する第３壁部と、を含み、
前記凸部は、前記第１壁部の直上に設けられた第１凸部と、前記第２壁部の直上に設けられ平面形状が前記第１凸部と線対称である第２凸部と、を含む請求項３に記載の梱包材。
【請求項５】
前記凸部は、前記上面部の隅に沿って伸びる請求項１〜４のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項６】
前記凸部の幅は、当該凸部の直下における前記側壁部の厚さ以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項７】
前記凸部の高さは、前記外装キャップの厚さ以上である請求項１〜６のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項８】
前記外装キャップは、
４つの平面体が連なった外枠と、
前記平面体の端部から伸び、折りたたまれることで前記緩衝材の前記上面部と重なる内フラップと、
前記平面体の他の端部から伸び、折りたたまれることで前記内フラップと重なる外フラップと、
を含み、
前記内フラップは、折りたたまれて前記緩衝材に被さったときに前記凸部と重ならない請求項１〜７のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項９】
前記緩衝材は、発泡合成樹脂からなる請求項１〜８のいずれか１項に記載の梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品または部品は生産後に、段ボール箱などの梱包材に収納し代理店または客先工場まで輸送される。輸送は国内または海外に向けて行われ、被梱包品は振動および衝撃など様々な外力を受ける。輸送環境において被梱包物を保護しつつ、かつ効率良く輸送するため日々様々な形状の梱包材が提供されている。
【０００３】
例えば、下記の特許文献１には、緩衝材の両側角隅部を熱処理により硬化させたことを特徴とする空気調和機の梱包材が開示されている。熱処理で硬化させることで、衝撃緩衝効果を損なうことなく緩衝部材の強化が図られ、破損が少なくなる緩衝材を提供している。
【０００４】
さらに、下記の特許文献２には、前面に曲面部の形状を持った空気調和機の両端を支持する緩衝材で、空気調和機を緩衝材の挿入部に対して回転させて傾きを設けて挿入することを特徴とする梱包材が開示されている。傾きを設けた挿入部を形成することで、空気調和機の構造的に弱い部分（弱部）と緩衝材天面の表面との距離を十分に確保し、保護機能に優れた緩衝材を提供している。
【０００５】
また、下記の特許文献３には、段積み荷重を補強材を介して確実に支柱で受けることで、輸送中の荷崩れまたは製品の変形という問題を解決した梱包材が開示されている。従来、緩衝材の両コーナーにある支柱で荷重を負担する構造としていたが、箱体のフラップを内側に折り曲げる際あるいは輸送中の揺れおよび外圧により、補強材の上面端部から支柱か脱落して支柱の機能を発揮しない問題があった。そこで、支柱に荷重を分散させる補強材と補強材を保持する緩衝材構造を設けることで、支柱を用いて剛性を確保した梱包材を提供している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２６２４５号公報
【特許文献２】特開２００９−９０９９４号公報
【特許文献３】特開平１０−２４９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の梱包材は、製品形状に合わせた凹部を有した緩衝材で左右方向から挟み込む構造であり、保管または輸送時の積段荷重を製品と緩衝材で支えるため、製品の弱部が変形しやすいという欠点がある。この欠点を補うために、緩衝材の発泡倍率を下げて剛性を向上させたり、肉厚を増加させることで梱包全体の剛性向上を図ることもできる。しかしながら、発泡倍率を下げれば梱包材料費が増加し、また体積が増えれば輸送費が増加するという問題があり、これを解決する必要があった。
【０００８】
上記問題を解決するため、特許文献１においては、緩衝材を熱加工することで剛性の向上を図っている。しかしながら、熱収縮用に緩衝材の体積を増加させる必要があり、また緩衝材の製造において熱加工の追加工程が必要となり梱包材料費の増加に繋がる欠点がある。
【０００９】
また、特許文献２においては、緩衝材の挿入部に傾きを設けることで、空気調和機の弱部と緩衝材の天面の表面との距離確保を図っている。しかしながら、製品正面の大部分が弱部の本製品には適用が難しく、また適用しても梱包体積が大きくなり、輸送費の悪化に繋がる欠点がある。
【００１０】
また、特許文献３においては、緩衝材の両コーナー部に断面Ｌ字形の支柱を挿着しており、そのＬ字形の支柱を確実に機能させるために天緩衝材に凸部を設けて、更にその上に補強部材を追加することで、支柱での荷重支持を図っている。しかしながら、部品点数と梱包作業工程の増加に繋がる欠点がある。
【００１１】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、低コストで、製品に大きな垂直荷重がかかることを抑制できる梱包材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明にかかる梱包材は、３つの面からなる凹部を有する側壁部と、第１の面および前記第１の面の反対側の第２の面を有し前記第２の面で前記凹部の片側を覆うように前記側壁部に接続した上面部と、前記第１の面における前記側壁部の直上に設けられた凸部と、を備える緩衝材と、前記上面部の側から前記緩衝材に被さる外装キャップと、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、緩衝材の上面部における側壁部直上に凸部を設けることで、低コストで、製品に大きな垂直荷重がかかることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態にかかる梱包材を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる天緩衝材を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかる天緩衝材を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかる天緩衝材を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかる外装段ボールキャップを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態にかかる梱包材１を示す分解斜視図である。梱包材１は、被梱包物である製品４を梱包するものであり、物流において製品４の搬送における輸送および保管中のための梱包に利用される。製品４は例えば空気調和機などである。図１に示すように製品４を左右両側面から天緩衝材８で挟み込み、段ボールで形成された外装段ボールキャップ１６で覆う。より具体的に説明すると、梱包材１は、外装段ボールキャップ１６、外装段ボールトレイ６、天緩衝材８、底緩衝材５、およびこれらを積み重ねた状態で両脇から縛るバンド３を備えている。梱包材１は製品４の背面側を下にして梱包を行うものである。梱包材１の内部には、左右２箇所で支える底緩衝材５と、側方２箇所を収容および保持する凹部を有した天緩衝材８とが緩衝材として設けられる。これら一式を収容する外装段ボールトレイ６および外装段ボールキャップ１６がさらに備えられている。外部に設けられたバンド３がこれら一式を結束することで、内部の天緩衝材８および底緩衝材５の動きが規制される。なお、天緩衝材８および底緩衝材５は、発泡合成樹脂（つまり発泡スチロール）が使用されることが好ましく、それぞれ均一な発泡密度を有することがさらに好ましい。なお、外装段ボールキャップ１６および外装段ボールトレイ６を、これらと形状は同じであるが段ボール以外の材料で形成した外装キャップおよび外装トレイに置換してもよい。
【００１６】
図２は、本発明の実施の形態にかかる天緩衝材８を示す斜視図である。図２を用いて形状をより詳細に説明すると、天緩衝材８は、平面形状を有する上面部８１と、コの字の外形を有する側壁部８２と、上面部８１に設けられた凸部９とを備えている。側壁部８２は、壁部８２１〜８２３を備えている。壁部８２１と壁部８２２は互いに平行であり、壁部８２３が壁部８２１と壁部８２２の端部に接続することで全体としてコの字の外形を構成している。壁部８２１〜８２３はそれぞれ内側を向く面を備えており、この内側を向く３つの面により凹部８２０が形成されている。上面部８１は、第１の面８１１と、この第１の面８１１の反対側の第２の面８１２とを備えている。上面部８１の第２の面８１２は側壁部８２に接続しており、第２の面８１２で凹部８２０の片側が覆われている。上面部８１と接続しない側では凹部８２０が開放されている。凸部９は、上面部８１の第１の面８１１における側壁部８２の直上に設けられている。外装段ボールキャップ１６は、上面部８１側から天緩衝材８に被さる。
【００１７】
図１および図２を用いて説明したように、本実施の形態によれば、凸部９を上面部８１の隅に設けている。これにより、梱包材１への垂直荷重が天緩衝材８の側壁部８２へと伝わる割合が増加し、その一方で上面部８１に伝わる垂直荷重が低減されるので、製品４への荷重負担が少なくなる。
【００１８】
本実施の形態にかかる梱包材１では、好ましい形態として、上面部８１の隅それぞれに凸部９が設けられており、さらに凸部９が上面部８１の中央を基準として対称となっている。これによりバランスよく荷重を分散できる。さらに具体的に説明すると、側壁部８２は、向かい合う第１、２壁部８２１、８２２と、第１、２壁部８２１、８２２の片方の端部を結ぶ第３壁部８２３と、を含んでいる。凸部９は、第１壁部８２１の直上に設けられた第１凸部９１と、第２壁部８２２の直上に設けられ平面形状が第１凸部９１と線対称である第２凸部９２と、を含んでいる。これにより天緩衝材８に対してバランスよく荷重をかけることができる。凸部９は、上面部８１の隅に沿って伸びており、平面視でＬ字となっている。
【００１９】
図３および図４は、本発明の実施の形態にかかる天緩衝材８を示す断面図であり、凸部９の寸法を説明するための図である。本実施の形態にかかる梱包材１においては、好ましい形態として、凸部９の幅を当該凸部９直下における側壁部８２の厚さ以下としている。つまり、凸部９の幅寸法Ｘ１と天緩衝材８の側壁部８２の厚さ寸法Ｘ２の関係が「Ｘ１≦Ｘ２」となるように設計することが好ましい。これにより、側壁部８２にかかる荷重の割合を確実に大きくすることができる。また、好ましい形態として、凸部９の高さを外装段ボールキャップ１６の厚さ以上としている。つまり凸部９の高さ寸法Ｙは外装段ボールキャップ１６を構成する段ボールの厚さ以上（より具体的には内フラップ１４の厚み以上）となるように設計することが好ましい。これにより、側壁部８２にかかる荷重の割合を確実に大きくすることができる。
【００２０】
図５は、本発明の実施の形態にかかる外装段ボールキャップ１６を示す斜視図であり、外装段ボールキャップ１６と天緩衝材８の凸部９の位置関係を示している。外装段ボールキャップ１６は、外枠１６１と、内フラップ１４と、外フラップ１３とを備えている。外枠１６１は、４つの段ボール平面体が連なったものである。内フラップ１４は、段ボール平面体の端部から伸び、折れ曲がることで天緩衝材８の上面部８１と重なる。外フラップ１３は、段ボール平面体の他の端部から伸び、折れ曲がることで内フラップ１４と重なる。外装段ボールキャップ１６は例えば２枚の段ボールシートを接合して構成されてもよく、その接合にはワイヤまたは接着剤などを用いることができる。外装段ボールキャップ１６が天緩衝材８に被せられた後は、まず内フラップ１４が折りたたまれ、次に外フラップ１３が折りたたまれる。本実施の形態では好ましい形態として、内フラップ１４が、天緩衝材８上に被さったときに凸部９と重ならないようになっている。つまり天緩衝材８の凸部９の形状に合わせて内フラップ１４に切欠部１５を設けており、この切欠部１５が凸部９を避けることで、段ボール一枚分の梱包高さを削減することができる。
【００２１】
梱包作業について説明すると、まず、外装段ボールトレイ６の穴に底緩衝材５の突起部（図示せず）をはめ込みこれらを互いに固定する。底緩衝材５の上に被梱包体である製品４を置き、その上から天緩衝材８を被せる。最後にこれらを外装段ボールキャップ１６で覆い、バンド３で縛ることで梱包材１による梱包が完成する。
【００２２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、製品４を梱包する天緩衝材８の上部に凸部９を設けることで、製品４の構造的に弱い部分（「弱部」とも称す）に大きな垂直荷重がかかることを抑制できる。すなわち、梱包材１は、製品４の弱部の保護に関する問題点を解決することができる。左右に分割された天緩衝材８において垂直方向上で製品４と重ならない部分の天緩衝材８上部に凸部９を持たせることで上下方向の荷重を天緩衝材８に集中させ、製品４の弱部にかかる荷重を低減することができる。製品４にかかる荷重が減ることで製品４の変形が少なくなり、天緩衝材８を安価な材料に変更した場合でも保管および輸送が可能になり天緩衝材８のコスト低減が図れる。また、本実施の形態にかかる梱包材１によれば、既存の緩衝材に対して凸部９を設ければ済むので簡易な形状変更で対応でき、追加部材も必要無いため部品点数増加と作業工程追加が生じない。また、梱包材１では、外装段ボールキャップ１６の内フラップ１４が天緩衝材８の凸部９を避ける形状としている。これにより梱包材１の高さ寸法を小さくすることができ、梱包体積を低減できるとともに、輸送費を削減できる。このように、本実施の形態によれば、追加部材無しで製品弱部の保護と積載強度を確保し、容易に梱包作業ができ、かつコンパクトである梱包材１を提供することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  梱包材、３  バンド、４  製品、５  底緩衝材、６  外装段ボールトレイ、８  天緩衝材、９、９１、９２  凸部、１３  外フラップ、１４  内フラップ、１５  切欠部、１６  外装段ボールキャップ、８１  上面部、８２  側壁部、１６１  外枠、８１１  表面、８１２  裏面、８２０  凹部、８２１、８２２、８２３  壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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