(57)【要約】【課題】断路器の回路の一部である接点棒を切り離し、作業者が持ち帰る構造にすることで、確実に断路器を「切」状態に出来、現地以外で誰でも断路器が「切」状態であることを確認出来る短絡接地装置を提供する。【解決手段】正面に開閉自在な扉を設けた箱体の内側に、高圧のき電線に接続された固定接点部と低圧のレールに接続された固定接点部を設けて形成される電鉄用の短絡接地装置において、き電線の固定接点部５を箱体１の奥側にし、レールの固定接点部８を手前にして、各固定接点部５、８を水平方向の直線上に配設し、一定長の接点棒１０を設け、短絡接地装置Ａの接地に際しては、接点棒１０を箱体１の扉２を開けて投入し、最初に固定接点部８と接触し、その後固定接点部５に接触することにより行い、断路に際しては、扉２を開けて接点棒を各固定接点部５、８から抜き去ってしまうこととした。【選択図】図１
2015003680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面に開閉自在な扉を設けた箱体の内側に、高圧のき電線に接続された固定接点部と低圧のレールに接続された固定接点部を相互に間隔をあけて設けて形成される電鉄用の短絡接地装置において、
上記き電線の固定接点部を上記箱体の奥側にし、上記レールの固定接点部を手前にして、これらの各固定接点部を水平方向の直線上に配設し、
別途、一定長の接点棒を設け、
当該短絡接地装置の接地に際しては、当該接点棒を上記箱体の扉を開けて投入し、当該接点棒の導電部が最初に上記レールに接続された固定接点部と接触し、その後上記き電線に接続された固定接点部に接触することにより行い、これにより接点棒の導電部が２つの固定接点部と導通されて短絡し、
断路に際しては、上記扉を開けて上記接点棒を上記各固定接点部から抜き去ってしまうことにより２つの固定接点部の短絡が解除される構成としたことを特徴とする、短絡接地装置。
【請求項２】
上記固定接点部は、チューリップ型の接点部としたことを特徴とする、上記請求項１に記載の短絡接地装置。
【請求項３】
上記接点棒は、先端を除き、中間部の一定長を導電部とし、当該接点棒の手前の一部を着色又は他の部材を設けて当該接点棒の投入位置確認部とし、  
当該短絡接地装置の接地状態では、上記接点棒を上記２つの固定接点部に投入し、最奥部まで到達させた際、手前の固定接点部において作業者からは当該接点棒の上記導電部は見えず、上記投入位置確認部のみが見える構成としたことを特徴とする、上記請求項１、２に記載の短絡接地装置。
【請求項４】
上記箱体の扉には、透明な板体を備えた窓を設け、当該箱体の扉を開けた正面の開口に設けられた防護板の表面の一部に通孔から成る接点棒操作窓を設け、当該接点棒操作窓を介して上記接点棒を投入又は引抜くこととし、当該接点棒操作窓に上下方向に移動する略鉤型の入切表示板を設け、当該入切表示板を下位あにすると上記接点棒操作窓が塞がれ、
当該短絡接地装置の接地の際には、上記防護板の接点棒操作窓から、投入した上記接点棒の後端が突出して上記入切表示板を係止して当該入切表示板を上位に位置させ、
断路に際しては、上記防護板の接点棒操作窓から上記接点棒が抜き去られて上記入切表示板を下位に位置させ、
これらの入切表示板の上位又は下位の表示が上記扉の窓から見えることとし、当該窓から見える入切表示板の表示によって、当該短絡接地装置の入切状態が分かる構成としたことを特徴とする、上記請求項１、２又は３の何れかに記載の短絡接地装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電鉄のレール近くに設置された各種機器の電気工事作業を行う場合に、当該作業個所において、変電所からき電線を通って送られて来るき電流の「切」状態を容易に確認出来る短絡接地装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
直流き電方式の電鉄線においては、電鉄の変電所から送られるき電流は、架空に設けられたき電線を伝わって流される。このき電線を流れるき電流は、上記き電線に平行して架設されたトロリー線に、一定間隔でき電分岐線を介して通電され、当該トロリー線から電車の集電装置に通電される。その後、当該電流は、帰線電流となって電車のレールを通って上記変電所へ返される。
【０００３】
従来、電鉄の各種機器の電気工事作業を行う場合、作業者の安全を確保するために、作業個所において短絡接地装置を予め設置し使用している。これは、レール近くにある高圧のき電線と低圧のレールを接続することにより、万一、作業個所に電圧が加えられた時を考慮し、作業員の感電防止を図ろうとするものである。
【０００４】
この様な短絡接地装置においては、電流の「入」、「切」状態を示す、断路器と同様な機構が採用されている。一般的な断路器の構成として特許文献１（従来例、図４及び図５参照）に記載されたものがある。基本的な構成としては、相対向して設けられた端子間を回動自在なブレードが接離して動作するものである。
【特許文献１】実開平７−５２３６号公報
【０００５】
本件の短絡接地装置においては、高圧のき電線と低圧のレールを接続することを「接地」と呼び、この状態を開放することを「断路」と呼ぶ。また、本件の短絡接地装置において、採用する、断路器と同様の機構は、「断路器」と呼ぶ。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の断路器では、回路に組み込まれた断路器を専用操作工具を用い、断路器の「入」及び「切」の操作を行っているが、安全を確保し、断路器を「入（接地）」に操作した状態で、工事等の作業を行った後、断路器の「切（断路）」操作を行う必要があった。しかし、この断路器が収納されている装置本体外観から断路器の状態を確認することが難しく、断路器の「入」、「切」状態は現地以外で確認を行うことが出来ず、作業終了時に断路器が「入」状態であっても気が付かずに断路器の「切」忘れによる事故が懸念された。
【０００７】
この発明は、これらの点に鑑みて為されたもので、上記断路器の回路の一部を切り離し、作業者が事務所等に持ち帰ることが出来る構造にすることで、確実に断路器を「切」状態に出来、現地以外で誰でも確実に断路器が「切」状態であることを確認出来る短絡接地装置を提供して上記課題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、正面に開閉自在な扉を設けた箱体の内側に、高圧のき電線に接続された固定接点部と低圧のレールに接続された固定接点部を相互に間隔をあけて設けて形成される電鉄用の短絡接地装置において、上記き電線の固定接点部を上記箱体の奥側にし、上記レールの固定接点部を手前にして、これらの各固定接点部を水平方向の直線上に配設し、別途、一定長の接点棒を設け、当該短絡接地装置の接地に際しては、当該接点棒を上記箱体の扉を開けて投入し、当該接点棒の導電部が最初に上記レールに接続された固定接点部と接触し、その後上記き電線に接続された固定接点部に接触することにより行い、これにより接点棒の導電部が２つの固定接点部と導通されて短絡し、断路に際しては、上記扉を開けて上記接点棒を上記各固定接点部から抜き去ってしまうことにより２つの固定接点部の短絡が解除される構成とした短絡接地装置とした。
【０００９】
請求項２の発明は、上記固定接点部は、チューリップ型の接点部とした上記請求項１に記載の短絡接地装置とした。
【００１０】
請求項３の発明は、上記接点棒は、先端を除き、中間部の一定長を導電部とし、当該接点棒の手前の一部を着色又は他の部材を設けて当該接点棒の投入位置確認部とし、当該短絡接地装置の接地状態では上記接点棒を上記２つの固定接点部に投入し、最奥部まで到達させた際、手前の固定接点部において作業者からは当該接点棒の上記導電部は見えず、上記投入位置確認部のみが見える構成とした上記請求項１、２に記載の短絡接地装置とした。
【００１１】
請求項４の発明は、上記箱体の扉には、透明な板体を備えた窓を設け、当該箱体の扉を開けた正面の開口に設けられた防護板の表面の一部に通孔から成る接点棒操作窓を設け、当該接点棒操作窓を介して上記接点棒を投入又は引抜くこととし、当該接点棒操作窓に上下方向に移動する略鉤型の入切表示板を設け、当該入切表示板を下位にすると上記接点棒操作窓が塞がれ、当該短絡接地装置の接地の際には、上記防護板の接点棒操作窓から、投入した上記接点棒の後端が突出して上記入切表示板を係止して当該入切表示板を上位に位置させ、断路に際しては、上記防護板の接点棒操作窓から上記接点棒が抜き去られて上記入切表示板を下位に位置させ、これらの入切表示板の上位又は下位の表示が上記扉の窓から見えることとし、当該窓から見える入切表示板の表示によって、当該短絡接地装置の入切状態が分かる構成とした上記請求項１、２又は３の何れかに記載の短絡接地装置とした。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、この短絡接地装置を切にした際、断路器を形成する機構の一部である接点棒を切り離して持ち去る様にしたので、確実に切状態を作ることが出来、また、作業場所以外のところでも接点棒を確認することで確実に切状態を確認することが出来、極めて便利である。
【００１３】
また、接点棒を操作する際には、別途、操作工具を必要とせず、高圧絶縁手袋を装着しただけで、接点棒の把手部を握り、当該接点棒の投入、引き抜きにより、容易に、断路器の「入」、「切」操作を行うことが出来るので、便利である。また、接点棒の投入に際しては、最初に上記レールに接続された固定接点部と接触し、その後上記き電線に接続された固定接点部に接触することにより行うこととしたので、作業者にとって安全である。
【００１４】
請求項２の発明によれば、上記固定接点部は、チューリップ型の接点部としたので、接点棒による「入」、「切」の操作がより確実かつ容易に行うことが出来、装置として信頼性が高いものである。
【００１５】
請求項３の発明によれば、上記接点棒は、先端を除き、中間部の一定長を導電部とし、当該接点棒の手前の一部を着色又は他の部材を設けて当該接点棒の投入位置確認部とし、当該短絡接地装置の接地で上記接点棒を上記２つの固定接点部に投入し、最奥部まで到達させた際、作業者からは当該接点棒の上記導電部は見えず、上記投入位置確認部のみが見えるようにしたので、接点棒による「入」、「切」の操作がより確実かつ容易に行うことが出来、装置として信頼性が高いものである。
【００１６】
請求項４の発明によれば、上記箱体の扉を開けた正面の開口に設けられる防護板の表面の一部に、当該接点部の入切状態を示す表示を設けたので、この短絡接地装置の「入」、「切」状態が外部から一目で分かり、より安全である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態例１の短絡接地装置の一部断面側面図である。
【図２】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の正面図である。
【図３】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の防護板の正面図である。
【図４】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の接点棒の側面図である。
【図５】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の防護板の接点棒作用窓を開けて接点棒を投入した状態の一部斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態例の短絡接地装置に接点棒を投入した状態の一部断面側面図である。
【図７】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の「入」状態であって、扉を開けた状態の正面図である。
【図８】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の「切」状態であって、防護板の接点棒作用窓を閉じた状態の一部斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の「切」状態の正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の「切」状態であって、扉を開いた状態の正面図である。
【図１１】この発明の実施の形態例の短絡接地装置の接点棒を収納する袋の一部断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（実施の形態例１）
以下、この発明の実施の形態例の短絡接地装置を図に基づいて説明する。この実施の形態例の短絡接地装置Ａは、図１に示す様に、正面に開閉自在な扉２を設け、底面に開口孔を有する箱体１の内側に、いわゆる断路器を設けて成るものである。図２に示す様に、上記扉２の中央には、プラスティック製の透明な板体を設けた窓３が設けられており、この窓３を通して、後述する短絡接地装置Ａの「入」、「切」状態を表示するようになっており、この窓３を見れば短絡接地装置Ａの「入」、「切」状態が一目で分かるようになっている。また、この窓３の左側にはこの扉２を開閉するための取手４が設けられており、さらに、この箱体１自身にはアース線を接続している（図示省略）。
【００１９】
この箱体１の背板１ａの内側面上に、高圧のき電線に接続されたチューリップ型の固定接点部５を設けている。この固定接点部５はチューリップの開口を正面に向けて水平に設けられており、この固定接点部５からはケーブル５ａが底面の開口孔から箱外へと導出されてき電線に接続されている（図１参照）。
【００２０】
また、上記箱体１内部の手前部分には、この箱体１の下部に固定された接続用Ｌ板６を介して支持板７を立設し、この支持板７の上部であって、上記固定接点部５の高さ及び水平方向の位置と同じ場所に、低圧のレールに接続されたチューリップ型の固定接点部８を、当該チューリップの開口を正面に向けて水平に設けられており、この固定接点部８からはケーブル８ａが底面の開口孔から箱外へと導出されてレールに接続されている（図１参照）。また、上記固定接点部５と固定接点部８は、水平方向直線上に設けられている。
【００２１】
さらに、図１及び図３に示す様に、上記固定接点部８よりも手前の位置に、略長方形状の防護板９を設けており、上記箱体１において扉２を開けた状態では、この箱体１の正面の上下左右の枠体内にこの防護板９が嵌め入れたかたちとなり、箱体１正面の開口を塞ぐようになっている。
【００２２】
また、この防護板９は、従来の高圧防護の機能を保ちつつ、断路器の「入」状態時に不用意な断路器の「入」、「切」操作を防止すると共に、電磁力、振動その他の外力により、断路器が「切」となることを防止する構造となっている。
【００２３】
この防護板９の表面、中央より左側の位置に縦長長方形状の接点棒作用窓９ａを設けており、この接点棒作用窓９ａの上側と右側を囲むかたちで、略鉤型の入切表示板９ｂを設けており、この入切表示板９ｂは左右のガイドレール９ｆによって上下方向にスライド自在に支持されている。この入切表示板９ｂのスライドによって上記接点棒作用窓９ａは開閉自在となっている。
【００２４】
この入切表示板９ｂの縦長の部分には、上部に「切」の文字を、下部に「入」の文字を設けている。また、この入切表示板９ｂの横長の部分の下端縁付近にはアングル形状で当該アングルの立設した板体を上記横長部分にねじ９ｅにより螺着して取手９ｃを設けている。この取手９ｃの水平な板体の端縁中央に作業者がつまむための突片９ｄを立設している。
【００２５】
また、別途、図４に示す様に、略円柱状で一定長の長さを有する接点棒１０を設けている。この接点棒１０は、作業者が一人で難無く容易に操作及び持ち運びが出来る程度の重さ及び形状から成る。また、この接点棒１０は、先端部１０ａを一定部分、乳白色の樹脂製としており、この先端部１０ａに続いて、手前までの部分を中間部として銀めっきを施して導電部１０ｂとし、この導電部１０ｂに続いては手前の部分を青色の樹脂製として投入位置確認部１０ｃとしている。また、この接点棒１０の後端部分は、この接点棒１０を操作する作業者が当該接点棒１０を持つための指通しのための縦長の通孔を設けた把手部１０ｄとしている。この把手部１０ｄの通孔には、上記扉２の鍵１０ｅを付けている。
【００２６】
次に、この短絡接地装置Ａを使用して、この短絡接地装置Ａを「入（接地）」状態にする手順を説明する。作業者は高圧絶縁手袋を装着し（図示省略）、まず、箱体１の扉２の取手４を持ってこの扉２を開ける。そして、防護板９の入切表示板９ｂの取手９ｃの突片９ｄをつまんで上に上げて接点棒作用窓９ａを開ける。
【００２７】
さらに、図５に示す様に、上記接点棒作用窓９ａから、上記接点棒１０を先端から投入し、図６に示す様に、この接点棒１０の導電部１０ｂが、き電線に接続された固定接点部５の消弧部５ｂ内の接点５ｃと接触する、最奥部の位置まで、また、当該接点棒１０の導電部１０ｂが外部からは見えないと同時に、レールに接続された固定接点部８の消弧部８ｂ内の接点８ｃと接触する位置まで押して持って行く。この状態では、手前側の固定接点部８近くに位置する接点棒１０の導電部１０ｂは外部から見えず、投入位置確認部１０ｃが手前側の固定接点部８の消弧部８ｂより手前の位置に来ている。
【００２８】
この時、接点棒１０の先端面は、固定接点部５内の最奥部に位置するストッパー５ｄに当接してそれ以上進めない。これにより、接点部１０の導電部１０ｂに２つの固定接点部５、８が夫々接触し、固定接点部５、８は導通し、レールと接続され、この短絡接地装置Ａの接地は行われる。この発明における接地とはこの低圧のレールに接続することを言う。
【００２９】
この状態で、上記扉２を閉めると、図２に示す様に、この扉２の窓３には、上記入切表示板９ｂに設けた「入」の文字が見え、この短絡接地装置Ａが「入」状態にあることが分かる。また、同時に、図７に示す様に、この短絡接地装置Ａの正面の下辺の枠体の左側から垂下表示「接地中」シート１１を箱体１外に垂らし、上記扉２を閉めた状態で、この作業者の他、付近にいる他の作業者にも見えるようにして注意を喚起するようにしておく。
【００３０】
続いて、この短絡接地装置Ａを断路する手順を説明する。電気工事作業を終えて、この短絡接地装置Ａを断路する場合は、作業者が、扉２を開け、上記接点棒１０の把手部１０ｄを持って手前に引いて、当該接点棒１０を、２つの固定接点部５、８及び防護板９の接点棒作用窓９ａから抜き去り、この短絡接地装置Ａから外してしまう。すると、図８に示す様に、自動的に、上記入切表示板９ｂが下の定位置まで下がる。
【００３１】
この状態で、上記扉２を閉めると、図９に示す様に、この扉２の窓３には、上記入切表示板９ｂに設けた「切」の文字が見え、この短絡接地装置Ａが「切」状態にあることが分かる。この時、図１０に示す様に、防護板９の入切表示板９ｂの取手９ｃの突片９ｄに垂下表示「断路中」シート１２を垂らしておけば、誰かが、扉２を開けた際、この短絡接地装置Ａが「断路中（切状態）」であることが直ぐに分かり、安全である。
【００３２】
その後、作業者は、引き抜いた接点棒１０を事務所（詰所等）に持ち帰り、所定の場所に保管する。これによって、作業終了時に、作業責任者が短絡接地装置Ａの断路器の状態を確認しなかったとしても、現地へ行かずに、作業者が接点棒１０を所持していれば、又は接点棒１０が所定の場所に保管されていれば、短絡接地装置Ａの断路器が「切」状態であることを、作業者及び第三者による複数人で確認を行うことが出来る。
【００３３】
また、この接点棒１０を持ち帰る際の専用の収納袋１３として、図１１に示す様に、袋１３ａ及び幅広ベルト１３ｂから成るものを説明する。この収納袋１３は内部に略円柱状のスポンジ１３ｃを備え、当該スポンジ１３ｃの上面から接点棒１０の略大きさの穴を内側に穿っており、収納袋１３の上面の開口には持ち運びのための幅広ベルト１３ｂを設けている。短絡接地装置Ａから抜き去った接点棒１０を、上記収納袋１３に収納して持ち運ぶようにすれば、接点棒１０の導電部１０ｂが露出せず、他の物品と接触しても傷が着き難く、安全及び安心である。
【００３４】
以上の様に、接点棒１０を操作する際には、別途、操作工具を必要とせず、高圧絶縁手袋を装着しただけで、接点棒１０の把手部１０ｄを握り、投入し、又は、引き抜きで、容易に、短絡接地装置Ａの断路器の「入」、「切」操作を行うことが出来る。また、作業終了時に、断路器の状態を確認しなかった場合であっても、現地へ行かずに、作業者が接点棒１０を所持等していれば、断路器が「切」の状態であることを作業者及び第三者による複数人での確認を行うことが出来、安心である。
【００３５】
上記実施の形態例では、上記固定接点部５、８の接点部をチューリップ型としたが、必ずしもチューリップ型に限るものでは無く、本願発明が実施出来るものであれば他の型の接点部でも良い。
【００３６】
また、防護板９は必ずしも必要と言うものでは無く、なくても良い。また、上記接点棒１０の形状は円柱形状であるが、パイプ形状、細幅の板状等でも良く、上記同様の効果を有するものであれば良い。さらに、上記接点棒１０に、青色で樹脂製の投入位置確認部１０ｃを設けているが、投入位置確認部としては、色や材質についてはこれらのものに限定するものではなく、他の色及び材質のものでも良い。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ    短絡接地装置
１    箱体            ２    扉           ３    窓
４    取手            ５    固定接点部    ６    接続用Ｌ板
７    支持板          ８    固定接点部    ９    防護板
１０    接点棒        １１    垂下表示「接地中」シート
１２    垂下表示「断路中」シート          １３    収納袋
【図１】
2015003680.tif 000003
【図２】
2015003680.tif 000004
【図３】
2015003680.tif 000005
【図４】
2015003680.tif 000006
【図５】
2015003680.tif 000007
【図６】
2015003680.tif 000008
【図７】
2015003680.tif 000009
【図８】
2015003680.tif 000010
【図９】
2015003680.tif 000011
【図１０】
2015003680.tif 000012
【図１１】
2015003680.tif 000013