(57)【要約】  【課題】ＣＰＵにより燃焼制御と各種操作スイッチの入出力制御とを行う電池駆動式ガスコンロにおいて、消費電力の増加を抑えつつ、燃焼制御を行うＣＰＵと各種操作スイッチとの間の配線の簡素化を図る。  【解決手段】燃焼制御用ＣＰＵ１１を有する主制御基板１２と、燃焼制御用ＣＰＵとの間で通信を行う入出力制御用ＣＰＵ１３を有する操作基板１４と、電源用の乾電池１７と、主制御基板１２と操作基板１４との間で電源供給を行う電源供給線１６ａ，１６ｂとを備え、乾電池１７は主制御基板１２に接続され、操作基板１４に対しては主制御基板１２及び電源供給線１６ａ，１６ｂを介して電源供給されるように構成するとともに、各種操作スイッチの未操作時に入出力制御用ＣＰＵ１３への電源供給を遮断する電源供給遮断回路３１を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のマイクロプロセッサを有する第１の基板と、前記第１のマイクロプロセッサとの間で通信を行う第２のマイクロプロセッサを有する第２の基板と、前記第１の基板に接続された電源と、前記第１の基板から前記第２の基板に対して電源供給を行う第２基板用電源供給線と、ユーザーの操作を受け付けるための第１の操作部とを備え、前記第１及び第２のマイクロプロセッサのうちいずれか一方は燃焼制御を行う燃焼制御用マイクロプロセッサであり、他方は前記第１の操作部の操作を検出して操作信号を前記燃焼制御用マイクロプロセッサに送信する第１操作部検出用マイクロプロセッサであり、前記第２の基板は、前記第２基板用電源供給線から第２のマイクロプロセッサへの電源供給を継続するか若しくは遮断するかを第２のマイクロプロセッサからの制御信号に基づいて切換える電源供給遮断回路を備えていることを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】
請求項１に記載の燃焼機器において、第２マイクロプロセッサ起動用スイッチをさらに備え、前記第２の基板の電源供給遮断回路は、前記第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが導通すると前記第２のマイクロプロセッサへの電源供給を行うように回路構成されており、前記第２のマイクロプロセッサは、電源供給の開始により起動すると、前記第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが導通状態であるか非導通状態であるかにかかわらず所定の電源遮断条件を満たすまで電源供給を継続するための制御信号を前記電源供給遮断回路に出力するとともに、前記所定の電源遮断条件を満たすと電源供給を遮断するための制御信号を前記電源供給遮断回路に出力することを特徴とする燃焼機器。
【請求項３】
請求項２に記載の燃焼機器において、前記第２のマイクロプロセッサは前記第１操作部検出用マイクロプロセッサであり、前記所定の電源遮断条件として、電源供給状態のときに前記第１の操作部が所定時間未操作であることを含むことを特徴とする燃焼機器。
【請求項４】
請求項２に記載の燃焼機器において、前記第２のマイクロプロセッサは前記燃焼制御用マイクロプロセッサであり、前記所定の電源遮断条件として、燃焼制御終了から所定時間を経過したことを含むことを特徴とする燃焼機器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の燃焼機器において、前記第２基板用電源供給線は、第１及び第２のプロセッサ間の通信信号が電源電圧に重畳される重畳２芯通信線であることを特徴とする燃焼機器。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の燃焼機器において、第３のマイクロプロセッサを有する第３の基板と、前記第１の基板から前記第３の基板に対して電源供給を行う第３基板用電源供給線と、ユーザーの操作を受け付けるための第２の操作部とをさらに備え、前記第３のマイクロプロセッサは、前記第２の操作部の操作を検出して操作信号を前記燃焼制御用マイクロプロセッサに送信する第２操作部検出用マイクロプロセッサであり、前記第３の基板は、前記第３基板用電源供給線から第３のマイクロプロセッサへの電源供給を継続するか若しくは遮断するかを第３のマイクロプロセッサからの制御信号に基づいて切換える電源供給遮断回路を備え、これにより第２のマイクロプロセッサへの電源供給の遮断と第３のマイクロプロセッサへの電源供給の遮断とを独立して制御可能に構成されていることを特徴とする燃焼機器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の燃焼機器において、前記電源は電池であり、前記燃焼機器はガスコンロであることを特徴とする燃焼機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロなどの燃焼機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種従来の電池駆動式ガスコンロとして、例えば下記の特許文献１に開示されたものが知られている。この従来の電池駆動式ガスコンロは、燃焼動作を制御するマイコン制御回路を有する電装基板を備えている。マイコン制御回路には、電池ボックスに格納された乾電池の電圧を電装基板上の各種回路に供給する電源回路と、各種操作スイッチからそれぞれ出力されるオンオフ信号を入力するスイッチ入力回路と、操作パネルとの間で通信する操作パネル通信回路と、イグナイタを駆動させるイグナイタ回路と、流量調整部の流量調整弁の駆動を制御するための流量調整弁回路と、安全弁の駆動を制御するための安全弁回路とが各々接続されている。また、マイコン制御回路は、各種アナログ信号入力用の複数のアナログ入力ポートが設けられており、各アナログ入力ポートに、熱電対入力回路や、サーミスタなどのアナログ信号入力回路が接続されている。
【０００３】
このように、従来の電池駆動式ガスコンロでは、一つの電装基板上に一つのマイコン制御回路が設けられ、このマイコン制御回路によって燃焼動作の制御を行うとともに各種入出力制御を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−３８６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、各種調理モードの実装などガスコンロの多機能化に伴い、操作パネルに実装される各種操作スイッチの数が増加傾向にあり、これに伴い入力ポートの数の多いマイクロプロセッサが必要となっているが、このような多ピンマイコンはコスト増の要因となる。また、操作パネルとマイコン制御回路との間の配線数も操作スイッチの数に応じて増大し、接続のためのコネクタも大きくなり、これによりコスト増を招くとともに製造時の配線作業が煩雑となっていた。
【０００６】
一方、上記電装基板とは別に、操作パネル内に入出力制御用のマイコンを実装して、電装基板上のマイコンとの間で通信させることにより上記課題を解決できるが、入出力制御用のマイコンの追加により、該マイコンの起動中は特に水晶発振子の動作電力が消費され、単なる待機のためのループ処理中であっても消費電力が増大して電池の消耗が早くなってしまうという問題点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、配線の簡素化を図るために多数の操作スイッチの操作受付用のマイクロプロセッサを燃焼制御用マイクロプロセッサとは別に設けた燃焼機器において、少なくとも一部のマイクロプロセッサへの電源供給を個別に遮断可能とすることにより消費電力を可及的に低減できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、次の技術的手段を講じた。
【０００９】
すなわち、本発明の燃焼機器は、第１のマイクロプロセッサを有する第１の基板と、前記第１のマイクロプロセッサとの間で通信を行う第２のマイクロプロセッサを有する第２の基板と、前記第１の基板に接続された電源と、前記第１の基板から前記第２の基板に対して電源供給を行う第２基板用電源供給線と、ユーザーの操作を受け付けるための第１の操作部とを備え、前記第１及び第２のマイクロプロセッサのうちいずれか一方は燃焼制御を行う燃焼制御用マイクロプロセッサであり、他方は前記第１の操作部の操作を検出して操作信号を前記燃焼制御用マイクロプロセッサに送信する第１操作部検出用マイクロプロセッサであり、前記第２の基板は、前記第２基板用電源供給線から第２のマイクロプロセッサへの電源供給を継続するか若しくは遮断するかを第２のマイクロプロセッサからの制御信号に基づいて切換える電源供給遮断回路を備えていることを特徴とするものである（請求項１）。
【００１０】
かかる本発明の燃焼機器によれば、第１操作部検出用マイクロプロセッサを有する基板（以下「操作基板」という。）を、燃焼制御用マイクロプロセッサを有する基板（以下「本体基板」という。）とは別に設けて、両プロセッサ間で通信を行わせるようにしたので、多数の操作スイッチを有する操作部を操作基板上に実装してダイナミックスキャン方式などによる多数の操作スイッチの操作検知を第１操作部検出用マイクロプロセッサにより行い、検知した操作内容をデジタルデータとして燃焼制御用マイクロプロセッサに通信（例えば、シリアル通信など）により送信することができ、操作スイッチの数が増大しても通信用のポートを燃焼制御用マイクロプロセッサに確保できれば操作信号を燃焼制御用マイクロプロセッサに送信して操作内容に応じた燃焼制御を行わせることができるため、本体側の燃焼制御用マイクロプロセッサと操作基板側の多数の操作スイッチとの間の配線が簡素化され、製造時の配線作業が簡略化されるとともに、配線コネクタも小型化することができ、製造コストを低減できる。また、電源を第１の基板に接続し、第２基板用電源供給線を介して第２の基板に対して電源供給を行うので、各基板用に個別に電源を設ける必要がなく、共通の電源によって両基板上のマイクロプロセッサを駆動させることができる。さらに、電源供給遮断回路によって第２基板用電源供給線から第２のマイクロプロセッサへの電源供給を遮断できるので、第２のマイクロプロセッサの動作不要時における消費電力を大きく低減できる。
【００１１】
上記本発明の燃焼機器において、第２マイクロプロセッサ起動用スイッチをさらに備え、前記第２の基板の電源供給遮断回路は、前記第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが導通すると前記第２のマイクロプロセッサへの電源供給を行うように回路構成されており、前記第２のマイクロプロセッサは、電源供給の開始により起動すると、前記第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが導通状態であるか非導通状態であるかにかかわらず所定の電源遮断条件を満たすまで電源供給を継続するための制御信号を前記電源供給遮断回路に出力するとともに、前記所定の電源遮断条件を満たすと電源供給を遮断するための制御信号を前記電源供給遮断回路に出力するものとすることができる（請求項２）。なお、第２マイクロプロセッサ起動用スイッチは、開閉する接点を有する物理スイッチであってもよく、また、トランジスタなどの半導体スイッチ（スイッチング素子）であってもよい。また、当該スイッチは、適宜の状態を検出するものであってよく、例えば、開閉式操作パネルの開閉状態検出スイッチや、ガスコンロにおいてコンロバーナ上に鍋等が置かれているか否かを検出するいわゆる鍋上げスイッチであってよく、また、第１のマイクロプロセッサからの制御信号によって導通／非導通状態が切換えられる半導体スイッチなどであってもよい。
【００１２】
これによれば、所定の電源遮断条件（例えば、燃焼制御中若しくは周辺に人がいることを検出しておらず且つ所定時間以上未操作であることなど）を満たすか否かを第２のマイクロプロセッサが判断して、電源遮断条件を満たすと電源供給遮断回路へ出力する制御信号を自己への電源供給を遮断させるもの（例えばＬｏｗ出力信号）とすることにより、不要時に第２のマイクロプロセッサへの電源供給を遮断して消費電力を低減させることができる。一方、第２のマイクロプロセッサの動作が必要なときに第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが導通状態となるように構成することによって、状況に応じて第２のマイクロプロセッサを起動して、起動直後から電源供給を継続させるための制御信号（例えば、Ｈｉｇｈ出力信号）を電源供給遮断回路に出力することによって、第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが非導通状態となっても電源供給を継続させることが可能となる。
【００１３】
さらに、前記第２のマイクロプロセッサは前記第１操作部検出用マイクロプロセッサであり、前記所定の電源遮断条件として、電源供給状態のときに前記第１の操作部が所定時間未操作であることを含むことができる（請求項３）。これによれば、第１の操作部の未操作状態が継続するときには機器が使用されていないものとして第１操作部検出用マイクロプロセッサの電源供給を遮断することにより消費電力を低減できる。なお、第１の操作部は複数の操作スイッチを備えて構成でき、この場合、「第１の操作部が所定時間未操作」とは、いずれの操作スイッチも所定時間以上操作されていないものとすることができる。また、電源遮断条件は、他の適宜の条件も必要条件乃至十分条件として含むことができる。
【００１４】
また、前記第２のマイクロプロセッサは前記燃焼制御用マイクロプロセッサであり、前記所定の電源遮断条件として、燃焼制御終了から所定時間を経過したことを含むことができる（請求項４）。これによれば、燃焼が行われていない状態が継続するときに燃焼制御用マイクロプロセッサへの電源供給を遮断することにより消費電力を低減できる。一方、電源が接続された第１の基板上の第１操作部検出用マイクロプロセッサによりユーザーの操作検出などの最低限の処理を行わせることができ、必要時には第１操作部検出用マイクロプロセッサからの制御信号により燃焼制御用マイクロプロセッサを起動させることにより燃焼制御を行わせることが可能である。
【００１５】
また、前記第２基板用電源供給線は、第１及び第２のプロセッサ間の通信信号が電源電圧に重畳される重畳２芯通信線であってよい（請求項５）。これによれば、電源供給線と通信線とを共用することにより、配線数を一層少なくすることができるとともに、通信線が断線すると電源供給も行われなくなるため、通信線の断線故障を早期発見することができる。
【００１６】
また、第３のマイクロプロセッサを有する第３の基板と、前記第１の基板から前記第３の基板に対して電源供給を行う第３基板用電源供給線と、ユーザーの操作を受け付けるための第２の操作部とをさらに備え、前記第３のマイクロプロセッサは、前記第２の操作部の操作を検出して操作信号を前記燃焼制御用マイクロプロセッサに送信する第２操作部検出用マイクロプロセッサであり、前記第３の基板は、前記第３基板用電源供給線から第３のマイクロプロセッサへの電源供給を継続するか若しくは遮断するかを第３のマイクロプロセッサからの制御信号に基づいて切換える電源供給遮断回路を備え、これにより第２のマイクロプロセッサへの電源供給の遮断と第３のマイクロプロセッサへの電源供給の遮断とを独立して制御可能に構成されているものとすることができる（請求項６）。これによれば、電源を接続した第１の基板から、複数の基板、すなわち第２及び第３の基板に電源供給する構成において、第２及び第３の基板上のそれぞれのマイクロプロセッサへの電源供給を個別に遮断制御することができ、より効率的な省電制御を行わせることができる。なお、第３の基板の電源供給遮断回路や第３基板用電源供給線は、上記第２の基板のものと同様の構成を採用することができ、また、異なる構成を採用することもできる。
【００１７】
本発明の燃焼機器は、電源として電池を用いる電池駆動式の各種燃焼機器、例えば給湯器や暖房機器や各種調理機器などに適用できるが、電池駆動式ガスコンロに好適に適用できる（請求項７）。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る燃焼機器によれば、第１操作部検出用マイクロプロセッサを有する基板（以下「操作基板」という。）を、燃焼制御用マイクロプロセッサを有する基板（以下「本体基板」という。）とは別に設けて、両プロセッサ間で通信を行わせるようにしたので、多数の操作スイッチを有する操作部を操作基板上に実装してダイナミックスキャン方式などによる多数の操作スイッチの操作検知を第１操作部検出用マイクロプロセッサにより行い、検知した操作内容をデジタルデータとして燃焼制御用マイクロプロセッサに通信（例えば、シリアル通信など）により送信することができ、操作スイッチの数が増大しても通信用のポートを燃焼制御用マイクロプロセッサに確保できれば操作信号を燃焼制御用マイクロプロセッサに送信して操作内容に応じた燃焼制御を行わせることができるため、本体側の燃焼制御用マイクロプロセッサと操作基板側の多数の操作スイッチとの間の配線が簡素化され、製造時の配線作業が簡略化されるとともに、配線コネクタも小型化することができ、製造コストを低減できる。また、電源を第１の基板に接続し、第２基板用電源供給線を介して第２の基板に対して電源供給を行うので、各基板用に個別に電源を設ける必要がなく、共通の電源によって両基板上のマイクロプロセッサを駆動させることができる。さらに、電源供給遮断回路によって第２基板用電源供給線から第２のマイクロプロセッサへの電源供給を遮断できるので、第２のマイクロプロセッサの動作不要時における消費電力を大きく低減できる。
【００１９】
また、本発明の請求項２に係る燃焼装置によれば、所定の電源遮断条件（例えば、燃焼制御中若しくは周辺に人がいることを検出しておらず且つ所定時間以上未操作であることなど）を満たすか否かを第２のマイクロプロセッサが判断して、電源遮断条件を満たすと電源供給遮断回路へ出力する制御信号を自己への電源供給を遮断させるもの（例えばＬｏｗ出力信号）とすることにより、不要時に第２のマイクロプロセッサへの電源供給を遮断して消費電力を低減させることができる。一方、第２のマイクロプロセッサの動作が必要なときに第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが導通状態となるように構成することによって、状況に応じて第２のマイクロプロセッサを起動して、起動直後から電源供給を継続させるための制御信号（例えば、Ｈｉｇｈ出力信号）を電源供給遮断回路に出力することによって、第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが非導通状態となっても電源供給を継続させることが可能となる。
【００２０】
また、本発明の請求項３に係る燃焼装置によれば、第１の操作部の未操作状態が継続するときには機器が使用されていないものとして第１操作部検出用マイクロプロセッサの電源供給を遮断することにより消費電力を低減できる。
【００２１】
また、本発明の請求項４に係る燃焼装置によれば、燃焼が行われていない状態が継続するときに燃焼制御用マイクロプロセッサへの電源供給を遮断することにより消費電力を低減できる。一方、電源が接続された第１の基板上の第１操作部検出用マイクロプロセッサによりユーザーの操作検出などの最低限の処理を行わせることができ、必要時には第１操作部検出用マイクロプロセッサからの制御信号により燃焼制御用マイクロプロセッサを起動させることにより燃焼制御を行わせることが可能である。
【００２２】
また、本発明の請求項５に係る燃焼装置によれば、電源供給線と通信線とを共用することにより、配線数を一層少なくすることができる。
【００２３】
また、本発明の請求項６に係る燃焼装置によれば、電源を接続した第１の基板から、複数の基板、すなわち第２及び第３の基板に電源供給する構成において、第２及び第３の基板上のそれぞれのマイクロプロセッサへの電源供給を個別に遮断制御することができ、より効率的な省電制御を行わせることができる。
【００２４】
また、本発明の請求項７に係る燃焼装置によれば、配線の簡素化を図り且つ蓄電容量の限られた電池の寿命を可及的に延ばしつつも高機能なガスコンロを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電池駆動式ガスコンロ（燃焼機器）の制御部の電源供給回路を説明するための概略回路図である。
【図２】同ガスコンロの外観斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る電池駆動式ガスコンロ（燃焼機器）の制御部の電源供給回路を説明するための概略回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１及び図２は本発明の第１の実施形態に係る電池駆動式ガスコンロ１（燃焼機器）を示しており、図２に示すように、このガスコンロ１は、３つのコンロバーナ２，３，４、及び、グリルバーナ（図示せず）を備えるグリル部６を備えたビルトインタイプのガスコンロにて構成されており、３つのコンロバーナ２，３，４は、標準バーナ２と、小バーナ３と、高火力バーナ４とによって構成されている。各バーナ２，３，４の中央部には、バーナ２，３，４上に鍋などが置かれているか否かを検出するための鍋上げスイッチ２ａ，３ａ，４ａがそれぞれ設けられており、各スイッチ２ａ，３ａ，４ａは鍋などが置かれると導通状態となるように構成されている。
【００２８】
ガスコンロ上面はガラス製のトッププレート５で覆われており、また、トッププレート５の後方には、グリル部６からの排気を行うグリル排気口７が形成されている。
【００２９】
ガスコンロ前側面には、電源スイッチ８、各コンロバーナ２，３，４のそれぞれに対応する器具栓２Ａ，３Ａ，４Ａ、各コンロバーナ２，３，４における調理の設定を行うコンロバーナ用開閉式操作パネル９、及び、グリル部６におけるグリルバーナの点消火操作や調理の設定を行うグリルバーナ用開閉式操作パネル１０が設けられている。コンロバーナ用開閉式操作パネル９には、各コンロバーナ２，３，４における各種調理モードの設定操作などを行うための多数の各種操作スイッチからなるコンロバーナ用操作部（第１の操作部）が設けられている。グリルバーナ用開閉式操作パネル１０には、グリルバーナにおける各種調理モードの設定操作などを行うための多数の各種操作スイッチからなるグリルバーナ用操作部（第２の操作部）が設けられている。なお、各操作スイッチは、機械接点式のスイッチであってもよく、タッチセンサ式スイッチであってもよい。各操作パネル９，１０は、それぞれいわゆるカンガルーポケットの上面に配設されている。
【００３０】
ガスコンロ１には、器具栓２Ａ，３Ａ，４Ａの操作や上記各種操作スイッチの設定操作に応じてコンロバーナ２，３，４やグリルバーナの燃焼制御を行う制御部が内蔵されている。本実施形態の制御部は、図１に示すように、燃焼制御用ＣＰＵ１１（第１のマイクロプロセッサ）を有する主制御基板１２（第１の基板）と、燃焼制御用ＣＰＵ１１との間でシリアル通信を行う第１操作部検出用ＣＰＵ１３（第２のマイクロプロセッサ）を有するコンロ操作基板１４（第２の基板）と、燃焼制御用ＣＰＵ１１との間でシリアル通信を行う第２操作部検出用ＣＰＵ１５（第３のマイクロプロセッサ）を有するグリル操作基板１６（第３の基板）と、電源用の乾電池１７と、主制御基板１２からコンロ操作基板１４へ電源供給を行う電源供給線１８ａ，１８ｂ（第２基板用電源供給線）と、主制御基板１２からグリル操作基板１６へ電源供給線１９ａ，１９ｂ（第３基板用電源供給線）とを備えている。なお、図示例では、第３基板用電源供給線１９ａ，１９ｂは、第２基板用電源供給線１８ａ，１８ｂの途中から分岐して配線接続しているが、第２基板用電源供給線１８ａ，１８ｂとは別個独立に配線することも可能である。
【００３１】
乾電池１７はガスコンロ１に設けた電池ホルダー（図示せず）に着脱自在に取付けられ、この乾電池１７の正極は、主制御基板１２上の電源遮断用スイッチング素子Ｑ１及びＶｃｃライン１２ａ（電源ライン）を介して燃焼制御用ＣＰＵ１１の正側電源端子（Ｖｃｃ）に接続され、一方、乾電池１７の負極は、主制御基板１２上のＧＮＤライン１２ｂ（グラウンド）を介して燃焼制御用ＣＰＵ１１の負側電源端子（ＧＮＤ）に接続されている。なお、乾電池１７の電圧をそのままＶｃｃライン１２ａに供給してもよいが、ＤＣ／ＤＣコンバータによる安定化電源回路（図示せず）を介して電池電圧を３Ｖなどの所定電圧に変換してＶｃｃライン１２ａに供給することが好ましい。また、図示していないが、各コンロバーナ２，３，４やグリルバーナの燃焼制御のための燃料ガス流路を開閉する電磁安全弁、燃料ガス流路の開度を制御する電磁比例弁、及び、イグナイターなどのガスコンロ１の各種内蔵電気器具に対してもＶｃｃライン１２ａから電源供給が行なわれるように構成されている。
【００３２】
主制御基板１２は、本実施形態のガスコンロ１の各バーナの燃焼制御を行うものであり、例えば、設定された調理モードや調理時間に応じて各バーナへ燃料ガスを供給するか否かや燃料ガスの供給量を調節するために安全弁や電磁比例弁を制御し、各バーナに対応するイグナイタの動作を制御し、その他必要な燃焼制御を行うものである。
【００３３】
また、主制御基板１２は、乾電池１７から燃焼制御用ＣＰＵ１１への電源供給を継続するか若しくは遮断するかを当該燃焼制御用ＣＰＵ１１からの制御信号に基づいて切換える電源供給遮断回路２０を備えている。該電源供給遮断回路２０は、燃焼制御用ＣＰＵ１１から出力される制御信号がＨｉｇｈ出力である間は上記電源遮断用スイッチング素子Ｑ１をオンさせることにより乾電池１７からＶｃｃライン１２ａへの電源供給を継続する一方、制御信号がＬｏｗ出力に切り替わると電源遮断用スイッチング素子Ｑ１をオフさせることにより乾電池１７からＶｃｃライン１２ａへの電源供給を遮断するように構成されている。より詳細には、上記スイッチング素子Ｑ１はｐｎｐ型バイポーラトランジスタからなり、そのエミッタが乾電池１７の正極に接続され、コレクタがＶｃｃライン１２に接続され、ベースが負荷抵抗及びｎｐｎ型バイポーラトランジスタからなる切換制御用スイッチング素子Ｑ２を介してＧＮＤライン１２ｂに接続されている。該スイッチング素子Ｑ２のベースは燃焼制御用ＣＰＵ１１の上記制御信号の出力ポートに接続され、スイッチング素子Ｑ２のコレクタがスイッチング素子Ｑ１のベースに接続され、スイッチング素子Ｑ２のエミッタがＧＮＤライン１２ｂに接続されている。したがって、上記制御信号がＨｉｇｈ出力中はスイッチング素子Ｑ２がオンして電源遮断用スイッチング素子Ｑ１のベースがＧＮＤライン１２ｂに導通し、該スイッチング素子Ｑ１のコレクタから電源供給される。一方、上記制御信号がＬｏｗ出力になると、スイッチング素子Ｑ２がオフして電源遮断用スイッチング素子Ｑ１も非導通状態となり、該スイッチング素子Ｑ１により電源供給が遮断される。
【００３４】
また、電源遮断用スイッチング素子Ｑ１のベースとＧＮＤライン１２ｂとの間には、切換制御用スイッチング素子Ｑ２と並列に起動用スイッチング素子Ｑ３が設けられている。該スイッチング素子Ｑ３もｎｐｎ型バイポーラトランジスタからなり、そのベースと乾電池１７の正極との間に上記電源スイッチ８が回路接続されている。したがって、Ｖｃｃライン１２ａへの電源供給遮断時、すなわち電源遮断用スイッチング素子Ｑ１が非導通状態であるときに電源スイッチ８を操作すると、起動用スイッチング素子Ｑ３及び電源遮断用スイッチング素子Ｑ１がオンしてＶｃｃライン１２ａへの電源供給が開始され、これにより燃焼制御用ＣＰＵ１１が起動する。該ＣＰＵ１１は、起動直後から電源供給遮断回路２０にＨｉｇｈ信号を制御信号として出力維持するように構成されており、これにより電源スイッチ８の操作を終了しても電源供給が継続されるようになっている。
【００３５】
燃焼制御用ＣＰＵ１１は、適宜の電源遮断条件を満たすと電源供給遮断回路２０への制御信号をＬｏｗ出力に切換えるように制御構成されている。かかる電源遮断条件としては、例えば、いずれのバーナの燃焼制御中ではなく、いずれの調理モードの実行中（タイマー待機による未燃焼中も含む。）でもなく、且つ、所定時間以上いずれの操作スイッチの操作もなされていないこととすることができる。所定時間以上の操作スイッチの未操作の判定は、燃焼制御用ＣＰＵ１１が行ってもよく、入出力制御用ＣＰＵ１３が判定して判定結果を燃焼制御用ＣＰＵ１１に送信させることもできる。また、電源遮断条件として、さらにガスコンロ１の近くに人がいないことを必要条件として付加することも可能である。なお、人の検出は、赤外線センサ等の適宜の検知手段によって検知させることが可能である。
【００３６】
さらに、燃焼制御用ＣＰＵ１１は、第１操作部検出用ＣＰＵ１３および第２操作部検出用ＣＰＵ１５とシリアル通信するためのＣＯＭポート（通信ポート）を備えている。一方、主制御基板１２上には通信モジュール２１が設けられており、該通信モジュール２１には、上記Ｖｃｃライン１２ａ、ＧＮＤライン１２ｂ及びＣＯＭポートが接続されるとともに、上記第２及び第３基板用電源供給線１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂが接続されており、燃焼制御用ＣＰＵ１１と第１操作部検出用ＣＰＵ１３との間の通信信号が電源電圧に重畳されて第２基板用電源供給線１８ａ，１８ｂを介して送受信されるとともに、燃焼制御用ＣＰＵ１１と第２操作部検出用ＣＰＵ１５との間の通信信号が電源電圧に重畳されて第３基板用電源供給線１９ａ，１９ｂを介して送受信されるように構成されている。而して、第２基板用電源供給線１８ａ，１８ｂ及び第３基板用電源供給線１９ａ，１９ｂは、それぞれ重畳２芯通信線として機能する。上記ＣＯＭポートは、送信用と受信用にそれぞれ個別に設けてもよく、また、ＣＯＭポートの送受信モードを切換えることによって送受信共用とすることもできる。
【００３７】
コンロ操作基板１４及びグリル操作基板１６は同様の電源供給回路構成を有している。これら操作基板１４，１６上には、第２及び第３基板用電源供給線１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂを介して主制御基板１２上の通信モジュール２１に配線接続された通信モジュール２２が設けられている。この通信モジュール２２には、各操作基板１４，１６上のＣＰＵ１３，１５のＣＯＭポートが接続されるとともに、各操作基板１４，１６上のＶｃｃライン１４ａ，１６ａ及びＧＮＤライン１４ｂ，１６ｂが接続され、主制御基板１２のＶｃｃライン１２ａとＧＮＤライン１２ｂ間の電源電圧が、主制御基板１３上の通信モジュール２１、各電源供給線１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂ及び各操作基板１４，１６上の通信モジュール２２を介して、各操作基板１４，１６上のＶｃｃライン１４ａ，１６ａ及びＧＮＤライン１４ｂ，１６ｂに供給される。
【００３８】
各操作基板１４，１６上には、上記各種操作スイッチからなる操作部と、液晶表示装置やＬＥＤなどからなる表示部とを実装することができる。各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５は、各種操作スイッチのダイナミックスキャン方式による操作検出制御を行うとともに、表示部の低レベル表示制御を行うように構成することができる。各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５と燃焼制御用ＣＰＵ１１との間で通信するデータの内容や、いずれのＣＰＵ１１，１３，１５がそれぞれどの範囲の処理や制御を担当するかは適宜設計することができる。例えば、各操作パネル９，１０上の各種操作スイッチの操作情報をすべて各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５から燃焼制御用ＣＰＵ１１に送信してもよく、また、調理モードやタイマー時間設定などの設定操作は各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５のみによって行わせ、タイマー設定の確定操作がなされると設定された調理モードや時間などの燃焼制御に必要となるデータを各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５から燃焼制御用ＣＰＵ１１に送信するように制御構成することもできる。また、燃焼制御用ＣＰＵ１１は、調理のための燃焼制御との関係でユーザーに報知すべき情報その他の情報を各操作パネル９，１０に表示させるための表示指令データを操作部検出用ＣＰＵ１３，１５に送出するように構成し、表示指令データを受信した各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５が指令内容に応じて表示部の表示制御を行うように構成することもできる。
【００３９】
また、本実施形態では、各操作基板１４，１６に、各電源供給線１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂから各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５への電源供給を継続するか若しくは遮断するかを各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５からの制御信号に基づいて切換える電源供給遮断回路３０が設けられている。該電源遮断回路３０は、主制御基板１２上の電源遮断回路２０とほぼ同様の回路構成であって、操作部検出用ＣＰＵ１３，１５の正側電源端子に接続されたＶｃｃライン１４ａ，１６ａに対する正側電源供給線１８ａ，１９ａからの電源供給を継続するか若しくは遮断するかを操作部検出用ＣＰＵ１３，１５からの制御信号に基づいて切換えることができるように回路構成されている。該電源供給遮断回路３０は、操作部検出用ＣＰＵ１３，１５から出力される制御信号がＨｉｇｈ出力である間は電源遮断用スイッチング素子Ｑ１をオンさせることによりＶｃｃライン１４ａ，１６ａへの電源供給を継続する一方、制御信号がＬｏｗ出力に切り替わると電源遮断用スイッチング素子Ｑ１をオフさせることによりＶｃｃライン１４ａ，１６ａへの電源供給を遮断するように構成されている。
【００４０】
また、開閉式操作パネル９，１０の開閉状態を検出するための近接スイッチ等からなる開閉状態検出センサ３１が設けられており、操作パネル９，１０を閉じているときは開閉状態検出センサ３１が非導通状態となり、操作パネル９，１０を開くと開閉状態検出センサ３１が導通状態となるようになっている。
【００４１】
この開閉状態検出センサ３１は、正側電源供給線１８ａ，１９ａと起動用スイッチング素子Ｑ３のベースとの間に接続されて、該センサ３１が操作部検出用ＣＰＵ１３，１５の電源供給開始用スイッチとして機能し、燃焼制御用ＣＰＵ１１に電源供給がなされているときに各操作パネル９，１０を開くと、開いた操作パネル９，１０に対応する操作部検出用ＣＰＵ１３，１５への電源供給が開始されて該ＣＰＵ１３，１５が起動して、起動直後から電源供給遮断回路３０にＨｉｇｈ信号を制御信号として出力維持するように構成されており、これにより操作パネル９，１０を閉じても電源供給が継続されるようになっている。したがって、操作パネル９，１０を閉じている状態では入出力制御用ＣＰＵ１３への電源供給を開始しないため、単に器具栓２Ａ，３Ａ，４Ａのみの操作によるコンロ使用を行う場合などにおける消費電力の一層の低減を図ることができるとともに、一度操作パネル９，１０を開いて操作した後、一時的に操作パネル９，１０を閉じても操作部検出用ＣＰＵ１３，１５が起動された状態が維持され、直後に再度操作パネル９，１０を開いて操作を再開する際の利便性を向上できる。
【００４２】
各操作部検出用ＣＰＵ１３，１５は、適宜の電源遮断条件を満たすと電源供給遮断回路３０への制御信号をＬｏｗ出力に切換えるように制御構成されている。かかる電源遮断条件としては、例えば、各操作部を構成するいずれの操作スイッチの操作も行われない状態が所定時間継続したとき、開閉式操作パネル９，１０が閉じられたとき、燃焼制御用ＣＰＵ１１との通信が行えなくなったとき、並びに、操作パネル９，１０に設けたパネル電源オフスイッチ（図示せず）が操作されたときなどであってよい。これら条件のいずれか一つが満足すれば電源遮断を行うように構成してもよく、２以上の条件がすべて満足すると電源遮断を行うように構成してもよい。
【００４３】
本実施形態に係るガスコンロ１によれば、各種操作スイッチからなる操作部と表示部とを操作パネル９，１０内の操作基板１４，１６に設け、該操作基板１４，１６に操作部及び表示部の入出力制御を行うＣＰＵ１３，１５を実装させて、主制御基板１２上の燃焼制御用ＣＰＵ１１と通信させる構成としたので、各種操作スイッチの数が多数となっても開閉式操作パネル９，１０内の操作基板１４，１６と主制御基板１２との間の配線数を可及的に少なくすることができ、製造時の配線作業の簡素化及びコスト低減を図ることができる。さらに、操作基板１４，１６への電源供給を主制御基板１２及び電源供給線１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１９ｂを介して行い、主制御基板１２の電源供給遮断回路２０によって燃焼制御用ＣＰＵ１１及び入出力制御用ＣＰＵ１３への電源供給を一括して遮断及び再開させることができ、ガスコンロ１の未使用時の消費電力を可及的に低減させることができるとともに、電源スイッチ８を操作ではまず主制御基板１２上のＣＰＵ１１のみが起動して、器具栓２Ａ，３Ａ，４Ａによるガスコンロ１の基本的な使用を行うことができ、高度な調理モード等の使用を行わない場合の消費電力をも低減でき、電源となる乾電池１７の長寿命化を図ることができる。また、複数の操作パネル９，１０の操作基板１４，１６上の操作部検出用ＣＰＵへの電源供給／遮断の切換をそれぞれ独立して行うことができるので、調理に使用しているバーナに関する操作受付を行う操作部検出用ＣＰＵのみを起動させ、その他の不要な操作部検出用ＣＰＵへの電源供給を遮断したままにすることができ、複数の操作パネルを有する場合であっても可及的に消費電力を低減できる。
【００４４】
なお、さらなる消費電力の向上を図るために、操作パネル９，１０を開いてから所定時間未操作の状態を継続するか、或いは、調理モード設定後所定時間未操作の状態を継続すると、表示部による表示をすべて消灯させるように操作部検出用ＣＰＵ１３，１５により制御させることができる。表示部による表示を復帰させる条件は適宜のものであってよく、例えば、自動調理モード設定のための操作スイッチが操作されたときや、表示部によるエラー表示を行うときや、グリル燃焼開始スイッチの操作やグリルタイマー設定操作時などの必要な場合に表示を復帰させることができる。また、器具栓２Ａ，３Ａ，４Ａが操作されたときにも表示部の表示を復帰させることもできる。
【００４５】
図３は本発明の第２実施形態に係る電池駆動式ガスコンロの制御部の概略構成を示しており、上記第２実施形態と同様の構成については同符号を付して詳細説明を省略し、異なる構成、作用効果について説明する。本実施形態では、電源となる乾電池１７はコンロ操作基板１４（第１の基板）に接続されており、コンロ操作基板１４から主制御基板１２（第２の基板）及びグリル操作基板１６（第３の基板）に電源供給されるように構成されている。コンロ操作基板１４上の操作部検出用ＣＰＵ１３（第１のマイクロプロセッサ）の起動用スイッチとしては電源スイッチ８が接続され、電源スイッチ８を操作するとまずコンロ操作基板１４上の操作部検出用ＣＰＵ１３が起動するようになっている。
【００４６】
主制御基板１２の電源供給遮断回路２０の起動用スイッチング素子Ｑ３のベースには、コンロ操作基板１４の操作部検出用ＣＰＵ１３から出力される電源制御信号が電源制御信号配線３２を介して入力されており、燃焼制御を行う際に操作部検出用ＣＰＵ１３からの電源制御信号によって起動用スイッチング素子Ｑ３が導通状態に切換えられ、これにより燃焼制御用ＣＰＵ１１（第２のマイクロプロセッサ）が起動されるようになっている。而して、起動用スイッチング素子Ｑ３によって第２マイクロプロセッサ起動用スイッチが構成されている。
【００４７】
また、本実施形態の場合には、主制御基板１２の燃焼制御用ＣＰＵ１１への電源供給がなされている状態においてかかる電源供給を遮断するための電源遮断条件として、例えば、燃焼制御用ＣＰＵ１１による所定の燃焼制御の終了、例えば、所定の調理制御モードの一連の工程の終了や、単なる器具栓操作による各バーナの燃焼制御の終了などから所定時間（例えば数十秒乃至数分）を経過したときとすることもでき、これによれば、燃焼制御を行うときにのみ燃焼制御用ＣＰＵ１１が起動され、燃焼制御を行わないときには燃焼制御用ＣＰＵ１１における消費電力を節約できる。
【００４８】
本実施形態によれば、コンロ操作基板１４によって提供される機能のみを利用したい場合、例えば、コンロ調理モードの設定内容をコンロ操作基板１４側で記憶保持しているときに該設定内容を確認したい場合などにおいて、燃焼制御用ＣＰＵ１１を起動させることなくコンロ操作基板１４上のＣＰＵ１３のみを起動させて設定内容の確認等を行うことが可能となり、種々の利用状況に応じて消費電力の低減を図ることができる。
【００４９】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜設計変更できる。例えば、上記実施形態では電源供給線を重畳２芯通信線として利用したが、電源供給線と通信用配線とを独立して設けることもできる。また、コンロ操作基板１４上のＣＰＵ１３の起動用スイッチとして上記第１実施形態では操作パネル９の開閉状態検出センサを用いたが、該センサに代えて、若しくは、該センサと並列に上記鍋上げスイッチ２ａ，３ａ，４ａを接続して起動用スイッチとして利用することもでき、これによれば、各コンロ２，３，４に鍋などを置くだけで対応する操作基板上のＣＰＵを起動することができ、迅速に設定操作を開始できる。また、上記実施形態では、電池を接続した第１の基板にも電源供給遮断回路を設けたが、第１の基板には上記実施形態のような電源供給遮断回路を設けずに単に電源スイッチにより電源のオン／オフを切換える構成とすることもできる。
【符号の説明】
【００５０】
１  電池駆動式ガスコンロ（燃焼機器）
９，１０  操作パネル
１１  燃焼制御用マイクロプロセッサ
１２  主制御基板
１３  第１操作部検出用マイクロプロセッサ
１４  コンロ操作基板
１５  第２操作部検出用マイクロプロセッサ
１６  グリル操作基板
１７  電池
１８ａ，１８ｂ  第２基板用電源供給線
１９ａ，１９ｂ  第３基板用電源供給線
２０  電源供給遮断回路
３０  電源供給遮断回路
【図１】
2015209981.tif 000003
【図２】
2015209981.tif 000004
【図３】
2015209981.tif 000005