(57)【要約】【課題】構造体の片側での作業との干渉を回避し、工期短縮が可能なプレキャストブロック等を提供する。【解決手段】プレキャストブロック１０は、本体１１と、本体１１から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレート１４等を具備する。プレート１４の上下左右の縁部は本体１１から突出する。各縁部が交差する左上、右上、左下、右下の４箇所の形状は、直角の角部を切欠いた切欠き部分１４０を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められる。また、プレート１４の縁部には、プレート１４を別のブロック１０のプレート１４と前後方向にラップさせた状態で固定するため、孔１５やボルト１６が設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレートと、
を具備することを特徴とするプレキャストブロック。
【請求項２】
前記プレートは、前記本体の周囲の、左上、右上、左下、右下の４箇所で突出し、
各箇所のうち少なくとも２箇所は、直角の角部を切欠いた形状を有し、
各箇所の形状は、前記角部を切欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストブロック。
【請求項３】
前記プレートは、
前記プレートを別のプレキャストブロックの前記プレートと前後方向にラップさせた状態で固定するための固定機構を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレキャストブロック。
【請求項４】
前記固定機構が、
凸部と凸部を挿入可能な受け部の少なくとも一方であることを特徴とする請求項３に記載のプレキャストブロック。
【請求項５】
前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、
前記プレートの上下の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられ、
前記プレートの左右の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられ、
前記受け部を設けた突出部分は、前記凸部を設けた突出部分よりも前方にあることを特徴とする請求項４に記載のプレキャストブロック。
【請求項６】
前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、
上下左右の突出部分に前記凸部が設けられることを特徴とする請求項４に記載のプレキャストブロック。
【請求項７】
前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、
上下左右の突出部分に前記受け部が設けられることを特徴とする請求項４に記載のプレキャストブロック。
【請求項８】
上下左右の突出部分が交差する前記本体の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有し、
各箇所の形状は、前記角部を切欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれかに記載のプレキャストブロック。
【請求項９】
上下左右の突出部分が交差する前記本体の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所のうち、
一方の対角線上にある２箇所のうち下方は、直角の角部を入隅形状に切欠いた形状を有し、
他方の対角線上にある２箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有し、
各箇所の形状は、前記角部を切り欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることを特徴とする請求項５に記載のプレキャストブロック。
【請求項１０】
請求項１に記載のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成したことを特徴とする構造体。
【請求項１１】
請求項２に記載のプレキャストブロックが用いられ、
隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップし、
上下左右の前記プレキャストブロックの接点位置において、２枚を超えない枚数の前記プレートが、前後方向にラップすることを特徴とする請求項１０に記載の構造体。
【請求項１２】
請求項３に記載のプレキャストブロックが用いられ、
隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップした状態で、固定機構により固定されることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の構造体。
【請求項１３】
請求項５に記載のプレキャストブロックが用いられ、
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記受け部を設けた突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記凸部を設けた突出部分の前方にラップさせたことを特徴とする請求項１２に記載の構造体。
【請求項１４】
請求項６と請求項７に記載のプレキャストブロックを千鳥状に配置し、請求項７に記載のプレキャストブロックを請求項６に記載のプレキャストブロックの前方に配置したことを特徴とする請求項１２に記載の構造体。
【請求項１５】
請求項１に記載のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成することを特徴とする構造体の構築方法。
【請求項１６】
請求項４に記載のプレキャストブロックを用い、
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートを、他方のプレキャストブロックのプレートの前方にラップさせ、
前記他方のプレキャストブロックのプレートに設けた前記凸部を、前記一方のプレキャストブロックのプレートに設けた受け部に挿入することを特徴とする請求項１５に記載の構造体の構築方法。
【請求項１７】
前記受け部は前記プレートに設けた切込みまたはかぎ状部分であり、
プレキャストブロックを下降させることにより、前記凸部を前記受け部に挿入することを特徴とする請求項１６に記載の構造体の構築方法。
【請求項１８】
前記受け部は切込みであり、
プレキャストブロックを斜め方向に下降させることにより、前記凸部を前記受け部に挿入することを特徴とする請求項１７に記載の構造体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストブロックとプレキャストブロックによる構造体、およびその構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
柱、壁などの構造体として、プレキャストブロックを連結して用いることがある。例えば特許文献１には、ＬＮＧ（Liquefied Natural Gas；液化天然ガス）タンクの防液堤の施工の例として、リング基礎と壁体とが一体形成されたプレキャストブロックをタンクの外周線に沿って所定間隔をあけて円周状に配列し、その間に現場打ちコンクリートを打設して閉合することで、防液堤の下部壁体を構築することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2011-122389号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＬＮＧタンクの施工時は、防液堤の構築と、防液堤の内側に設けられるタンクの内槽や外槽などの内部設備工を並行して行う。従って、工期短縮のためには、防液堤の工事が内部設備工と干渉しないことが望ましい。
【０００５】
例えばプレキャストブロックの間の目地をコンクリートなどによって形成する際に、内側から型枠を設置するなどの作業を行うと、これが内部設備工と干渉し、工期短縮の妨げになる恐れがある。特許文献１の方法では、プレキャストブロックを用いて簡易に下部壁体が構築できるが、このような点については考慮されていなかった。
【０００６】
本発明は、構造体の片側での作業との干渉を回避し、工期短縮が可能なプレキャストブロック等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決するための第１の発明は、本体と、前記本体から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレートと、を具備することを特徴とするプレキャストブロックである。
【０００８】
本発明によれば、プレキャストブロックの本体から突出するプレートを型枠として用い充填材による目地が形成できるので、構造体の片側から型枠を設置する作業やこれに付随する作業が必要でなく、構造体の片側での作業との干渉を回避し、工期短縮が可能となる。
【０００９】
前記プレートは、前記本体の周囲の、左上、右上、左下、右下の４箇所で突出し、各箇所のうち少なくとも２箇所は、直角の角部を切欠いた形状を有し、各箇所の形状は、前記角部を切欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることが望ましい。
本体の周囲の４箇所のプレートの形状をこのように定めることで、上下左右のプレキャストブロックの接点位置では２枚以下のプレートが重複するのみとし、プレキャストブロックの設置を容易とできる。
【００１０】
前記プレートは、前記プレートを別のプレキャストブロックの前記プレートと前後方向にラップさせた状態で固定するための固定機構を有することが望ましい。また、前記固定機構が、凸部と凸部を挿入可能な受け部の少なくとも一方であることが望ましい。
固定機構を用いて隣り合うブロックのプレートをラップさせた状態で固定することで、当該プレートを位置固定して構造体を好適に構築できる。また固定機構として凸部や受け部を用いることで、プレートの位置固定が容易にできる。
【００１１】
例えば、前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、前記プレートの上下の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられ、前記プレートの左右の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられ、前記受け部を設けた突出部分は、前記凸部を設けた突出部分よりも前方にあることが望ましい。
この場合、凸部と受け部を設けた１種類のブロックで構造体が構築できる利点がある。
【００１２】
あるいは、前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、上下左右の突出部分に前記凸部が設けられる。また、前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、上下左右の突出部分に前記受け部が設けられることも望ましい。
この場合、凸部を設けたブロックと受け部を設けたブロックを千鳥状に割り付けて構造体が構築できる。各ブロックのプレートには凸部あるいは受け部のみが設けられるので、プレートの加工時の工数が少なく、低コストになる利点がある。
【００１３】
例えば、上下左右の突出部分が交差する前記本体の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有し、各箇所の形状は、前記角部を切欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められる。
あるいは、上下左右の突出部分が交差する前記本体の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所のうち、一方の対角線上にある２箇所のうち下方は、直角の角部を入隅形状に切欠いた形状を有し、他方の対角線上にある２箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有し、各箇所の形状は、前記角部を切り欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められる。
具体的には、これらのようなブロックを用いることで、前記したように構造体の片側での作業との干渉を回避し、工期短縮が可能になる。かつ構造体の構築も容易である。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成したことを特徴とする構造体である。
【００１５】
第２の発明では、隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップし、上下左右の前記プレキャストブロックの接点位置において、２枚を超えない枚数の前記プレートが、前後方向にラップすることが望ましい。
【００１６】
また、隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップした状態で、固定機構により固定されることが望ましい。また、隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記受け部を設けた突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記凸部を設けた突出部分の前方にラップさせることが望ましい。
【００１７】
さらに、凸部を設けたプレキャストブロックと受け部を設けたプレキャストブロックを千鳥状に配置し、受け部を設けたプレキャストブロックを凸部を設けたプレキャストブロックの前方に配置することも望ましい。
【００１８】
第３の発明は、第１の発明のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成することを特徴とする構造体の構築方法である。
【００１９】
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートを、他方のプレキャストブロックのプレートの前方にラップさせ、前記他方のプレキャストブロックのプレートに設けた前記凸部を、前記一方のプレキャストブロックのプレートに設けた受け部に挿入することが望ましい。
【００２０】
前記受け部は前記プレートに設けた切込みまたはかぎ状部分であり、プレキャストブロックを下降させることにより、前記凸部を前記受け部に挿入することが望ましい。さらに、前記受け部は切込みであり、プレキャストブロックを斜め方向に下降させることにより、前記凸部を前記受け部に挿入することも望ましい。
この場合、プレキャストブロックを下降させて凸部を受け部に挿入でき、プレキャストブロックの設置が容易である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明により、構造体の片側での作業との干渉を回避し、工期短縮が可能なプレキャストブロック等を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】プレキャストブロック１０を示す図
【図２】構造体２０を示す図
【図３】構造体２０の構築方法を示す図
【図４】構造体２０の構築方法を示す図
【図５】構造体２０の構築方法を示す図
【図６】構造体２０の構築方法について説明する図
【図７】プレート１４と固定構造の例を示す図
【図８】プレキャストブロック１０ａを示す図
【図９】構造体２０ａの構築方法を示す図
【図１０】構造体２０ａの構築方法を示す図
【図１１】構造体２０ａの構築方法を示す図
【図１２】プレート１４ａの重複部分Ｂを示す図
【図１３】ブロック１０ａ’を示す図
【図１４】ブロック１０ｂ、１０ｃを示す図
【図１５】構造体２０ｂの構築方法を示す図
【図１６】構造体２０ｂの構築方法を示す図
【図１７】構造体２０ｂの構築方法を示す図
【図１８】構造体２０ｂの構築方法について説明する図
【図１９】ブロック１０ｂ’、１０ｂ”を示す図
【図２０】ブロック１０ｄを示す図
【図２１】構造体２０ｃを示す図
【図２２】構造体２０ｃの構築方法を示す図
【図２３】構造体２０ｃの構築方法を示す図
【図２４】モルタル２３を示す図
【図２５】ブロック１０ｅ、１０ｆを示す図
【図２６】構造体２０ｄの構築方法を示す図
【図２７】構造体２０ｄの構築方法を示す図
【図２８】ＬＮＧタンク１００とブロック１０ａ”を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２４】
[第１の実施形態]
（１．プレキャストブロック１０）
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係るプレキャストブロック（以下、ブロックということがある）１０を示す図である。図１（ｂ）はブロック１０のプレート１４を正面から見た図である。
【００２５】
このブロック１０は、本体１１、定着体付き継手１２ａ、機械式継手１２ｂ、プレート１４等を有する。
【００２６】
本体１１は矩形板状のコンクリート部材である。この本体１１に、上記の定着体付き継手１２ａ、機械式継手１２ｂ、プレート１４が設けられる。
【００２７】
定着体付き継手１２ａは、本体１１の上下面から突出した鉄筋の先端に、定着体を設けたものである。
【００２８】
機械式継手１２ｂは、本体１１の左右側面に設けられる。機械式継手１２ｂとしては、左右側面の一方に雄継手が、他方に雌継手が設けられる。雌継手のカプラーに雄継手の端部を挿入して固定することで、左右に隣り合うブロック１０の雄継手と雌継手が接続可能である。
【００２９】
プレート１４は、本体１１の背面に取り付けられる金属製の板材である。プレート１４は、開口１４１のある額縁状若しくは開口のない板状の形状を有し、本体１１の上下左右に縁部（突出部分）が突出する。
【００３０】
プレート１４の右縁部と上縁部には、ボルト１６（凸部）が設けられる。プレート１４の左縁部と下縁部には、孔１５が設けられる。孔１５は、ボルト１６を挿入可能な受け部である。孔１５およびボルト１６は、各縁部で上下方向あるいは左右方向に複数設けられ、プレート１４を固定するための固定機構を構成する。
【００３１】
図１（ａ）の折曲部１４２に示すように、孔１５を設けたプレート１４の左縁部と下縁部は折り曲げられ、ボルト１６を設けた右縁部や上縁部よりも前方に位置する。ここで、前方とはプレート１４を設けていない本体１１の正面側を指すものとする。後方という場合はプレート１４を設けた本体１１の背面側を指すものとする。
【００３２】
プレート１４において、孔１５を設けた左縁部と下縁部が交差する左下の箇所と、ボルト１６を設けた右縁部と上縁部が交差する右上の箇所のうち、下方にある左下の箇所は、直角の角部をＬ字の入隅形状に切欠いた形状を有する。一方、右上の箇所は直角の角部となっている。
【００３３】
また、孔１５を設けたプレート１４の左縁部とボルト１６を設けた上縁部が交差する左上の箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有する。同じく、孔１５を設けた下縁部とボルト１６を設けた右縁部が交差する右下の箇所も、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有する。なお、本実施形態ではこれらの箇所を縁辺に対し４５°傾斜した方向に切欠いている。
【００３４】
これら左上、右上、左下、右下の４箇所でのプレート１４の形状は、図１（ｂ）に示すように、直角の角部を切欠いた切欠き部分１４０を合わせたときに、略同一の矩形領域が２つ生成できるようになっている。この矩形領域は、後述する接点位置におけるプレート１４の重複部分に対応する。
【００３５】
（２．ブロック１０による構造体２０）
図２（ａ）は、ブロック１０による構造体２０を示す図である。構造体２０ではブロック１０が上下左右に設置され、上下左右に隣り合うブロック１０の本体１１間に充填材であるコンクリートを打設して充填し、目地２が形成される。
【００３６】
この時、上方のブロック１０の本体１１の下方に突出する定着体付き継手１２ａ（図１（ａ）参照）と、下方のブロック１０の本体１１の上方に突出する定着体付き継手１２ａ（図１（ａ）参照）によって重ね継手が形成され、左右のブロック１０の機械式継手１２ｂ（図１（ａ）参照）同士は接続される。これらの継手は目地２に埋設される。
【００３７】
以上のようにしてブロック１０を上下左右に連結し、壁状の構造体２０が構築される。前記したプレート１４の縁部は、コンクリートの打設時の内型枠として機能する。
【００３８】
図２（ｂ）は、図２（ａ）の構造体２０を目地２を省略して示したものである。なお、図２（ｂ）では定着体付き継手１２ａや機械式継手１２ｂの図示も省略した。
【００３９】
上下のブロック１０のプレート１４は、上方のブロック１０のプレート１４の孔１５を設けた下縁部（図１（ａ）参照）を、下方のブロック１０のプレート１４のボルト１６を設けた上縁部の前方にラップさせ、孔１５にボルト１６を挿入し、ナット１７を締め込んで固定される。
【００４０】
左右のブロック１０のプレート１４は、右側のブロック１０のプレート１４の孔１５を設けた左縁部（図１（ａ）参照）を、左側のブロック１０のプレート１４のボルト１６を設けた右縁部の前方にラップさせ、孔１５にボルト１６を挿入し、ナット１７を締め込んで固定される。
【００４１】
（３．ブロック１０による構造体２０の構築方法）
次に、ブロック１０による構造体２０の構築方法について説明する。ここでは、図３（ａ）に示す接点位置Ａの周囲のブロック１０に注目して構築方法の説明を行う。なお、以下の構築方法の説明は、前記の図２（ｂ）のように目地２等を省略した状態を基本として行う。
【００４２】
本実施形態では、図３（ａ）に示す接点位置Ａの左下のブロック１０の右側に、図３（ｂ）に示す新たなブロック１０を配置する。このブロック１０は、矢印に示すように前方から後方へと移動させる。
【００４３】
ブロック１０の移動の様子を示すのが図６（ａ）である。図６（ａ）の上図の矢印に示すようにブロック１０を後方に移動させると、中図に示すように、当該ブロック１０のプレート１４の左縁部の孔１５に、左側のブロック１０のプレート１４の右縁部のボルト１６が挿入され、左右のブロック１０のプレート１４の背面が同一面上となる。上下のブロック１０についても同様である。すなわち、ブロック１０を後方に移動させた際には、当該ブロック１０のプレート１４の下縁部の孔１５に、下方のブロック１０のプレート１４の上縁部のボルト１６が挿入される。この状態を図３（ｃ）に示す。
【００４４】
その後、図３（ｄ）や図６（ｂ）の下図に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。こうしてブロック１０を左から右へと設置し下段のブロック１０を並べた後、上段のブロック１０の設置を同様に行う。図４（ａ）は、接点位置Ａの左上のブロック１０の前まで上段のブロック１０を並べた状態を示す。
【００４５】
接点位置Ａの左上のブロック１０についても、前記と同様に設置を行う。すなわち、新たなブロック１０を図４（ｂ）の矢印に示すように前方から後方へと移動させ、図４（ｃ）に示すように、当該ブロック１０のプレート１４の左縁部と下縁部の孔１５に、左側および下方のブロック１０のボルト１６を挿入する。その後、図５（ａ）に示すように各ボルト１６にナット１７を締め込む。
【００４６】
接点位置Ａの右上のブロック１０も同様に設置する。新たなブロック１０を図５（ａ）の矢印に示すように前方から後方へと移動させ、図５（ｂ）に示すように当該ブロック１０のプレート１４の孔１５に、左側および下方のブロック１０のボルト１６を挿入し、図５（ｃ）に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。以上のようにして、ブロック１０が上下左右に並べて設置される。
【００４７】
なお、実際の施工時には、図６（ｂ）に示すように、ブロック１０の設置作業の進捗状況に応じて上下左右に隣り合うブロック１０の本体１１間で目地２が形成される。目地２は、本体１１間の前方に外型枠（不図示）を設置し、後方の内型枠であるプレート１４の縁部との間に充填材であるコンクリートを打設することで形成される。
【００４８】
以上のようにブロック１０を上下左右に連結し、またプレート１４を充填材用の内型枠として用いてブロック１０の本体１１間に目地２を形成することで、前記の構造体２０が形成できる。
【００４９】
（４．プレート１４の重複部分）
図６（ｃ）は、前記の接点位置Ａのプレート１４の様子を示す図であり、図６（ｄ）は図６（ｃ）の線ａ−ａに沿った重複部分Ｂの断面図である。
【００５０】
本実施形態では、図に示す重複部分Ｂにおいて、左上のブロック１０のプレート１４の右下の箇所と、右下のブロック１０のプレート１４の左上の箇所の斜辺同士が合わせられる。
【００５１】
また、重複部分Ｂでは、右上のブロック１０のプレート１４の左下の箇所のＬ字の入隅部分と平面上対応する位置に、左下のブロック１０のプレート１４の右上の箇所の直角の角部が配置される。結果、重複部分Ｂにおいてプレート１４が前後に重複する枚数は、２枚を超えないようになっている。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態によれば、ブロック１０の本体から突出するプレート１４を内型枠として用い充填材による目地２が形成できるので、構造体２０の片側から型枠を設置する作業やこれに付随する作業が必要でなく、片側での作業との干渉を回避し、構造物全体の施工に掛かる工期が短縮できる。また、本体１１の周囲の４箇所で、プレート１４の形状を前記のように定めることで、上下左右のブロック１０の接点位置では２枚以下のプレート１４が重複するのみとし、ブロック１０の設置を容易とできる。
【００５３】
さらに、本実施形態では孔１５やボルト１６からなる固定機構を用いて隣り合うブロック１０のプレート１４をラップさせた状態で固定することで、当該プレート１４を位置固定して構造体２０を好適に構築できる。また固定機構として孔１５やボルト１６を用いることで、プレート１４の位置固定が容易にできる。
【００５４】
加えて、本実施形態では、前記のように形状を定め、上下左右の縁部に孔１５とボルト１６を設けたプレート１４を用いることで、１種類のブロック１０で構造体２０が構築でき、作業性が高い。
【００５５】
しかしながら、本発明がこれに限ることはない。例えば、本体１１の形状や上下左右の継手の種類等は特に限定されない。例えば継手としてループ継手を用いることも可能である。
【００５６】
さらに、プレート１４における孔１５やボルト１６の配置も上記に限らず、上下あるいは左右に反転させてもよい。例えば、プレート１４の左縁部にボルト１６を設け、右縁部に孔１５を設けることも可能である。
【００５７】
また、プレート１４の左上、右上、左下、右下の４箇所の形状についても、切欠き部分１４０を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できればよく、前記したものに限らない。例えばプレート１４の左上と右下の箇所を斜めに切欠く代わりに、一方をＬ字の入隅形状に切欠き、他方を直角の角部としてもよい。
【００５８】
また、本実施形態ではプレート１４を折り曲げ、孔１５を設けた縁部を前方に位置させたが、プレート１４を折り曲げることで、ボルト１６を設けた縁部を後方に位置させてもよい。さらに、プレート１４を折り曲げる代わりに、図７（ａ）の左図に示すように、２枚のプレート１４、１４’を前後に重ねて用いたり、右図に示すようにプレート１４の縁部の前方に板材１４”を設けたりしてもよい。
【００５９】
また、固定機構も孔１５やボルト１６を用いるものに限らない。例えば図７（ｂ）の例は、下方のブロック１０のプレート１４に前方に突出するかぎ状部材であるプレート把持部１８を設け、これにより上方のブロック１０のプレート１４を受け、固定するものである。プレート把持部１８は、図７（ｃ）に示すように左右のブロック１０のプレート１４の固定時にも利用できる。その他、プレート１４の固定方法としては、プレート１４をラップさせずに突き合せた状態で固定するものも考えられる。また、ブロック１０の本体１１や目地２の形成時の外型枠にプレート１４を固定することも可能である。
【００６０】
以下、その他のプレキャストブロックの例について、第２〜５の実施形態として説明する。各実施形態は第１の実施形態と異なる点について説明し、同様の点については図等で同じ符号を付すなどして説明を省略する。
【００６１】
［第２の実施形態］
（１．プレキャストブロック１０ａ）
図８（ａ）は第２の実施形態のプレキャストブロック１０ａを示す図である。図８（ｂ）はブロック１０ａのプレート１４ａを正面から見た図である。
【００６２】
ブロック１０ａは、プレート１４ａの左上、右上、左下、右下の４箇所の形状において第１の実施形態と異なる。
【００６３】
すなわち、プレート１４ａは、本体１１の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所が、直角の角部を斜め方向（本実施形態では、縁辺に対し４５°傾斜した方向）に切欠いて面取りした形状を有する。これら４箇所の形状は、図８（ｂ）に示すように、直角の角部を切欠いた切欠き部分１４０を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められており、この点は第１の実施形態と同様である。
【００６４】
（２．ブロック１０ａによる構造体２０ａ）
図８（ｃ）は、ブロック１０ａによる構造体２０ａを目地等を省略して示した図である。第２の実施形態でも、ブロック１０ａを上下左右に設置し、隣り合うブロック１０ａの本体１１間にコンクリートを打設して目地２（図２（ａ）参照）を形成することで、壁状の構造体２０ａが構築できる。プレート１４ａの縁部がコンクリート打設時の内型枠として機能するのも第１の実施形態と同様である。
【００６５】
プレート１４ａの固定方法についても第１の実施形態と略同様である。すなわち、上下左右に隣り合うブロック１０ａのプレート１４ａは、一方のブロック１０ａのプレート１４ａの孔１５（図８（ａ）参照）を設けた縁部を、他方のブロック１０ａのプレート１４ａのボルト１６を設けた縁部の前方にラップさせ、孔１５にボルト１６を挿入し、ナット１７を締め込んで固定される。
【００６６】
（３．ブロック１０ａによる構造体２０ａの構築方法）
ブロック１０ａによる構造体２０ａの構築方法は、第１の実施形態と略同様である。すなわち、図９（ａ）に示す接点位置Ａの左下のブロック１０ａの右側に、図９（ｂ）の矢印に示すように新たなブロック１０ａを前方から後方へ移動させ、配置する。
【００６７】
すると、図９（ｃ）に示すように、当該ブロック１０ａのプレート１４ａの左縁部の孔１５と下縁部の孔１５に、左側のブロック１０ａのプレート１４ａの右縁部のボルト１６と、下方のブロック１０ａのプレート１４ａの上縁部のボルト１６が挿入される。
【００６８】
その後、図９（ｄ）に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。こうしてブロック１０ａを左から右へ設置し下段のブロック１０ａを並べた後、上段のブロック１０ａの設置を同様に行う。図１０（ａ）は接点位置Ａの左上のブロック１０ａの前まで上段のブロック１０ａを並べた状態を示す。
【００６９】
接点位置Ａの左上のブロック１０ａについても同様に設置を行う。新たなブロック１０ａを図１０（ｂ）の矢印に示すように前方から後方へと移動させ、図１０（ｃ）に示すように、当該ブロック１０ａのプレート１４ａの孔１５に、左側および下方のブロック１０ａのプレート１４ａのボルト１６を挿入し、図１１（ａ）に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。
【００７０】
接点位置Ａの右上のブロック１０ａも、図１１（ａ）の矢印に示すように前方から後方へと移動させ、図１１（ｂ）に示すように、当該ブロック１０ａのプレート１４ａの孔１５に、左側および下方のブロック１０ａのプレート１４ａのボルト１６を挿入し、図１１（ｃ）に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。
【００７１】
以上のようにして、ブロック１０ａが上下左右に並べて設置される。目地は、本体１１から突出するプレート１４ａを内型枠として用い、外型枠（不図示）との間でコンクリート等を打設することで形成できる。
【００７２】
（４．プレート１４ａの重複部分）
図１２（ａ）は接点位置Ａの近傍のプレート１４ａの様子を示す図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）の線ｂ−ｂに沿った重複部分Ｂの断面図である。
【００７３】
本実施形態では、図に示す重複部分Ｂにおいて、左上のブロック１０ａのプレート１４ａの右下の箇所と、右下のブロック１０ａのプレート１４ａの左上の箇所の斜辺同士が合わせられる。
【００７４】
また、右上のブロック１０ａのプレート１４ａの左下の箇所と、左下のブロック１０ａのプレート１４ａの右上の箇所の斜辺同士が平面上対応するように配置される。結果、重複部分Ｂにおいてプレート１４ａが前後に重複する枚数は、２枚を超えないようになっている。
【００７５】
この第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様の効果が得られる。また、前記したプレート１４ａの切欠き部分１４０の形状が全て同じなので加工しやすい利点もある。
【００７６】
なお、図１３（ａ）のブロック１０ａ’に示すように、プレート１４ａの下縁部において、孔１５の代わりに縁辺からの切込み１５ａを設けることも可能である。
【００７７】
この例では、プレート１４ａの上縁部にナット１７付きのボルト１６を設けており、図１３（ｂ）の左図の矢印に示すように上方のブロック１０ａ’を下降させることで、図１３（ｃ）に示すように上方のブロック１０ａ’のプレート１４ａの切込み１５ａに下方のブロック１０ａ’のプレート１４ａのボルト１６を挿入できる。
【００７８】
その際、ブロック１０ａ’のプレート１４ａの上縁部のボルト１６の長さ（プレート１４ａからナット１７までの長さ）を、少なくともプレートの厚さ分、右縁部のボルト１６の長さよりも長くすることが望ましい。このことによって、上方のブロック１０ａ’を下方のブロック１０ａ’より前側にした状態で、左側のブロック１０ａ’のボルト１６と干渉することなく下降させ、上方のブロック１０ａ’の切込み１５ａに下方のブロック１０ａ’のボルト１６を挿入することができる。
【００７９】
その後、上方のブロック１０ａ’を後方にずらすことで、上方のブロック１０ａ’のプレート１４ａの左縁部の孔１５に、その左側のブロック１０ａ’の右縁部のボルト１６を挿入できる。なお、切込み１５ａ及び孔１５にボルト１６を挿入した後は、図１３（ｂ）の右図に示すようにレンチ２１等を用いてナット１７を締め付ける。
【００８０】
また、上下のプレート間の固定機構に切込み１５ａを採用した場合には、左右のプレート間の固定機構として図７（ｃ）に示すかぎ状部材であるプレート把持部１８を用いてもよい。このことによって、上方のブロック１０ａ’を下降させるだけで、前後にずらすことなく、下方のブロック１０ａ’及び左側のブロック１０ａ’と互いのプレートをラップさせた状態で固定することができる。
【００８１】
［第３の実施形態］
（１．プレキャストブロック１０ｂ、１０ｃ）
図１４（ａ）は、第３の実施形態のプレキャストブロック１０ｂ、１０ｃを示す図である。本実施形態では、図に示す２つのブロック１０ｂ、１０ｃを用いて構造体を構築する。
【００８２】
ブロック１０ｂ、１０ｃのプレート１４ｂは、上下左右の縁部を折り曲げず、各縁部が同一面上にある。また、ブロック１０ｂのプレート１４ｂの左右の縁部には孔１５が、上下の縁部には切込み１５ａが設けられる。一方、ブロック１０ｃのプレート１４ｂの各縁部にはボルト１６が設けられる。
【００８３】
なお、プレート１４ｂの上下左右の縁部が交差する、プレート１４ｂの左上、右上、左下、右下の４箇所の形状は、前記のプレート１４ａと同様である。
【００８４】
（２．ブロック１０ｂ、１０ｃによる構造体２０ｂ）
図１４（ｂ）は、ブロック１０ｂ、１０ｃによる構造体２０ｂを目地等を省略して示す図である。
【００８５】
第３の実施形態では、ブロック１０ｂ、１０ｃを千鳥状に割り付けて上下左右に設置し、隣り合うブロック１０ｂ、１０ｃの本体１１間にコンクリートを打設して目地２（図２（ａ）参照）を形成することで、壁状の構造体２０ｂが構築される。本体１１から突出するプレート１４ｂの縁部は、コンクリート打設時の内型枠として機能する。
【００８６】
ブロック１０ｂはブロック１０ｃより前方に配置され、上下のブロック１０ｂ、１０ｃのプレート１４ｂは、ブロック１０ｂのプレート１４ｂの切込み１５ａを設けた縁部を、ブロック１０ｃのプレート１４ｂのボルト１６を設けた縁部の前方にラップさせ、切込み１５ａにボルト１６を挿入し、ナット１７を締め込んで固定される。
【００８７】
左右のブロック１０ｂ、１０ｃのプレート１４ｂも、上記と同様、ブロック１０ｂのプレート１４ｂの孔１５を設けた縁部（図１４（ａ）参照）を、ブロック１０ｃのプレート１４ｂのボルト１６を設けた縁部の前方にラップさせ、孔１５にボルト１６を挿入し、ナット１７を締め込んで固定される。
【００８８】
（３．ブロック１０ｂ、１０ｃによる構造体２０ｂの構築方法）
次に、ブロック１０ｂ、１０ｃによる構造体２０ｂの構築方法を説明する。ここでも、図１５（ａ）に示す接点位置Ａの周囲のブロック１０ｂ、１０ｃに注目して説明を行う。
【００８９】
本実施形態では、図１５（ａ）に示すように、接点位置Ａの左下のブロック１０ｃを矢印に示すように後方から移動させ、当該ブロック１０ｃのプレート１４ｂの左縁部と下縁部のボルト１６を、左側のブロック１０ｂのプレート１４ｂの右縁部の孔１５と、下方のブロック１０ｂのプレート１４ｂの上縁部の切込み１５ａに挿入する。その後、図１５（ｂ）に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。この時のプレート１４ｂのラップの様子を示すのが図１８（ａ）である。
【００９０】
なお、当該ブロック１０ｃのプレート１４ｂの下縁部のボルト１６を下方のブロック１０ｂのプレート１４ｂの上縁部の切込み１５ａに挿入後、後方から前方に移動させてブロック１０ｃのプレート１４ｂの左縁部のボルト１６を左側のブロック１０ｂのプレート１４ｂの右縁部の孔１５に挿入することもできる。この場合には、前記のブロック１０ａ’と同様、上下縁部のボルト１６の長さは、左右縁部のボルト１６の長さよりも少なくともプレートの厚さ分長くしておくことが望ましい。
【００９１】
接点位置Ａの右下のブロック１０ｂは、図１５（ｃ）の矢印に示すように前方から移動させ、ブロック１０ｂのプレート１４ｂの左縁部の孔１５と下縁部の切込み１５ａに、左側のブロック１０ｃのプレート１４ｂの右縁部のボルト１６と、下方のブロック１０ｃのプレート１４ｂの上縁部のボルト１６を挿入する。その後、図１５（ｄ）に示すようにボルト１６にナット１７を締め込む。上記と同様、先に切込み１５ａにボルト１６を挿入し、その後ブロック１０ｂを前方から後方に移動させ孔１５にボルト１６の挿入を行うことも可能である。
【００９２】
こうしてブロック１０ｂ、１０ｃを左から右へと交互に設置し下段のブロック１０ｂ、１０ｃを並べた後、上段のブロック１０ｂ、１０ｃの設置を同様に行う。図１６（ａ）は接点位置Ａの左上のブロック１０ｂの前にブロック１０ｃを設置した状態を示す。
【００９３】
接点位置Ａの左上のブロック１０ｂは、前記のブロック１０ｂと同様に設置する。すなわち、図１６（ｂ）の矢印に示すようにブロック１０ｂを前方から移動させ、ブロック１０ｂのプレート１４ｂの左縁部の孔１５と下縁部の切込み１５ａに、左側のブロック１０ｃのプレート１４ｂの右縁部のボルト１６と下方のブロック１０ｃのプレート１４ｂの上縁部のボルト１６を挿入し、図１６（ｃ）に示すように各ボルト１６にナット１７を締め込む。
【００９４】
接点位置Ａの右上のブロック１０ｃも、前記のブロック１０ｃと同様に設置する。すなわち、図１７（ａ）の矢印に示すようにブロック１０ｃを後方から移動させ、ブロック１０ｃのプレート１４ｂの左縁部と下端部のボルト１６を、左側のブロック１０ｂのプレート１４ｂの右縁部の孔１５と下方のブロック１０ｂのプレート１４ｂの上縁部の切込み１５ａに挿入し、図１７（ｂ）に示すように各ボルト１６にナット１７を締め込む。
【００９５】
以上のようにして、ブロック１０ｂ、１０ｃを千鳥状に割り付けて上下左右に並べて設置する。目地は、前記と同様、本体１１から突出するプレート１４ｂを内型枠として用い、外型枠（不図示）との間でコンクリート等を打設することで形成できる。
【００９６】
（４．プレート１４ｂの重複部分）
図１８（ｂ）は接点位置Ａの近傍のプレート１４ｂの様子を示す図であり、図１８（ｃ）は図１８（ｂ）の線ｃ−ｃに沿った重複部分Ｂの断面図である。
【００９７】
本実施形態では、図に示す重複部分Ｂにおいて、左上のブロック１０ｂのプレート１４ｂの右下の箇所と、右下のブロック１０ｂの左上の箇所の斜辺同士が合わせられる。
【００９８】
また、左下のブロック１０ｃのプレート１４ｂの右上の箇所と、右上のブロック１０ｃのプレート１４ｂの左下の箇所の斜辺同士が合わせられる。結果、重複部分Ｂにおいてプレート１４ｂが前後に重複する枚数は、２枚を超えないようになっている。
【００９９】
この第３の実施形態でも、第１の実施形態と同様の効果が得られる。また、プレート１４ｂにはボルト１６のみが設けられるか、あるいは孔１５と切込み１５ａのみが設けられるので、プレート１４ｂの加工時の工数が少なく、低コストになる利点がある。ただし、第３の実施形態では２種類のブロック１０ｂ、１０ｃを同じ数だけ準備しなければならず、この点では１種類のブロックを必要数準備すればよい第１、第２の実施形態の方が有利である。
【０１００】
なお、本実施形態ではプレート１４ｂに前記のような折曲部１４２を設けなかったが、ブロック１０ｂのプレート１４ｂの孔１５あるいは切込み１５ａを設けた各縁部を折り曲げて前方に位置させたり、ブロック１０ｃのプレート１４ｂのボルト１６を設けた各縁部を折り曲げて後方に位置させたりすることも可能である。
【０１０１】
さらに、図１９（ａ）のブロック１０ｂ’に示すように、プレート１４ｂの上下左右の縁部において、孔１５や切込み１５ａの代わりに上下方向に長い長孔１５ｂを設けることも可能である。この場合、ブロック１０ｂ’や前記のブロック１０ｃの設置時に上下方向の位置調整の余裕ができる。この長孔は左右方向に長いものであってもよく、この場合は左右方向の位置調整が可能となる。あるいは孔の径を大きくして上下左右の位置調整を可能としてもよい。
【０１０２】
また、図１９（ｂ）のブロック１０ｂ”に示すように、プレート１４ｂの上下左右の縁部において、孔１５や切込み１５ａの代わりに斜辺を有する斜め切込み１５ｃを設けることも可能である。図の例では、上記の斜辺がプレート１４ｂの縁辺に対し４５°傾斜している。
【０１０３】
この場合、図１９（ｃ）の左図の矢印に示すように、斜め下方に４５°の角度でブロック１０ｂ”を下降させ、斜め切込み１５ｃに左側および下方のブロック１０ｃのボルト１６を挿入できる。同様に、ブロック１０ｃの設置時にも、右図の矢印に示すように斜め下方に４５°の角度で下降させ、ブロック１０ｃのボルト１６を左側および下方のブロック１０ｂ”の斜め切込み１５ｃに挿入できる。これにより、ボルト１６の挿入時に前後方向の移動が不要になり作業が容易となる。
【０１０４】
［第４の実施形態］
（１．プレキャストブロック１０ｄ）
図２０（ａ）は、第４の実施形態のプレキャストブロック１０ｄを示す図である。図２０（ｂ）はブロック１０ｄのプレート１４ｃを正面から見た図である。
【０１０５】
ブロック１０ｄのプレート１４ｃは、門型の形状を有し、上縁部と左右縁部が本体１１から突出する。プレート１４ｃの上縁部および右縁部にはボルト１６が設けられる。
【０１０６】
一方、プレート１４ｃの左縁部にはかぎ状部１９が設けられる。かぎ状部１９は、ボルト１６を挿入して引掛けることが可能な受け部である。また、プレート１４ｃの左右縁部の下端部には切込み１５ａが設けられる。プレート１４ｃの上縁部のボルト１６は、この切込み１５ａと上下に対応する位置にある。
【０１０７】
プレート１４ｃの左上、右上、左下、右下の箇所の形状は前記のプレート１４ａと同様であり、図２０（ｂ）に示すように、直角の角部を切欠いた切欠き部分１４０を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められる。
【０１０８】
また、図２０（ａ）の折曲部１４２に示すように、かぎ状部１９を設けたプレート１４ｃの左縁部、および切込み１５ａを設けた左右縁部の下端部は折り曲げられ、その他のボルト１６を設けた縁部よりも前方にある。
【０１０９】
本体１１の上部には、鉄筋と定着体からなる定着体付き継手１２ａ’が埋設されるとともに、上面にのみ開口する穴１３が設けられる。なお、本体１１の下方に突出する定着体付き継手１２ａと上記の定着体付き継手１２ａ’は、同じ鉄筋の両端に定着体を設けたものとなっている。穴１３と定着体付き継手１２ａ’（１２ａ）は、本体１１の左右方向に交互に配置される。
【０１１０】
（２．ブロック１０ｄによる構造体２０ｃ）
図２１（ａ）は、ブロック１０ｄによる構造体２０ｃを示す図である。第４の実施形態では、ブロック１０ｄを上下左右に設置し、上下左右に隣り合うブロック１０ｄの本体１１間にコンクリート、モルタルなどの充填材を充填して目地２を形成することで、壁状の構造体２０ｃを構築する。プレート１４ｃの縁部は、充填材用の内型枠として機能する。
【０１１１】
図２１（ｂ）は、構造体２０ｃを目地２等を省略して示した図である。図に示すように、左右のブロック１０ｄのプレート１４ｃは、右側のブロック１０ｄのプレート１４ｃのかぎ状部１９を設けた左縁部を、左側のブロック１０ｄのプレート１４ｃのボルト１６を設けた右縁部の前方にラップさせ、かぎ状部１９にボルト１６を挿入して引掛け、ナット１７を締め込んで固定される。
【０１１２】
上下のブロック１０ｄのプレート１４ｃは、上方のブロック１０ｄのプレート１４ｃの切込み１５ａを設けた左右縁部の下端部を、下方のブロック１０ｄのプレート１４ｃのボルト１６を設けた上縁部の前方にラップさせ、切込み１５ａにボルト１６を挿入し、ナット１７を締め込んで固定される。
【０１１３】
本実施形態では、この時、上方のブロック１０ｄの本体１１の下方に突出する定着体付き継手１２ａが、下方のブロック１０ｄの本体１１の穴１３に挿入され、当該本体１１に埋設された定着体付き継手１２ａ’（図２０（ａ）参照）とあわせて重ね継手が形成される。
【０１１４】
そのため、上下のブロック１０ｄの一方には、図２０（ａ）に示すブロック１０ｄにおいて穴１３と定着体付き継手１２ａ’（１２ａ）の位置を逆転させたもの（図２０（ｃ）参照）を用いる。
【０１１５】
（３．ブロック１０ｄによる構造体２０ｃの構築方法）
次に、ブロック１０ｄによる構造体２０ｃの構築方法について説明する。
【０１１６】
本実施形態では、まず、図２２（ａ）に示すように左側のブロック１０ｄの右側にブロック１０ｄを配置し、これを左へ向かって矢印に示すように移動させる。これにより、図２２（ｂ）に示すように、当該ブロック１０ｄのプレート１４ｃの左縁部のかぎ状部１９を、左側のブロック１０ｄのプレート１４ｃの右縁部の上下のボルト１６の間に位置させる。
【０１１７】
その後、図２２（ｂ）の矢印に示すようにブロック１０ｄを下降させると、図２３（ａ）に示すように、当該ブロック１０ｄのプレート１４ｃのかぎ状部１９と切込み１５ａに、左側のブロック１０ｄのプレート１４ｃの右縁部のボルト１６と、下方のブロック１０ｄのプレート１４ｃの上縁部のボルト１６が挿入される。その後、図２３（ｂ）に示すように、各ボルト１６にナット１７を締め込む。
【０１１８】
上記のようにブロック１０ｄを下降させることにより、当該ブロック１０ｄの本体１１から下方に突出する定着体付き継手１２ａが、下方のブロック１０ｄの本体１１の穴１３に挿入される。
【０１１９】
また、上記したブロック１０ｄの一連の動作が可能なように、図２２（ａ）に示すプレート１４ｃの右縁部のボルト１６の上下のピッチｄは、少なくとも、かぎ状部１９の高さｅと定着体付き継手１２ａの突出長さｆの和以上とするとよい。
【０１２０】
なお、実際の施工時には、図２４に示すように、下方のブロック１０ｄの本体１１の上部に外型枠２２を設け、内型枠であるプレート１４ｃの上縁部と外型枠２２により本体１１の上面を囲み、適当な時点で当該上面に充填材であるモルタル２３を設け、前記したブロック１０ｄの下降を行う。モルタル２３は本体１１の穴１３にも満たされる。
【０１２１】
図２３（ａ）に示したようにブロック１０ｄを下降させた際には、当該ブロック１０ｄの本体１１の下面からの圧力により、モルタル２３が上下のブロック１０ｄの本体１１間に隙間なく充填され、これにより水平方向の目地２が形成される。左右に隣り合うブロック１０ｄの本体１１間では、前記と同様に鉛直方向の目地２が形成される。
【０１２２】
こうして各段のブロック１０ｄの設置を左から右へと行い、上下左右にブロック１０ｄを連結するとともに、目地２を形成することで、図２１（ａ）に示す構造体２０ｃが構築される。なお、上下左右のブロック１０ｄの接点位置では、各ブロック１０ｄのプレート１４ｃが図１２と略同様に重複している。
【０１２３】
この第４の実施形態でも、第１の実施形態と同様の効果が得られる。また、ブロック１０ｄを下降させてかぎ状部１９や切込み１５ａにボルト１６を挿入できるので、ブロック１０ｄの設置が容易にできる。
【０１２４】
［第５の実施形態］
（１．プレキャストブロック１０ｅ、１０ｆ）
図２５（ａ）は、第５の実施形態のプレキャストブロック１０ｅ、１０ｆを示す図である。本実施形態では、図に示す２つのブロック１０ｅ、１０ｆを用いて構造体を構築する。
【０１２５】
ブロック１０ｅ、１０ｆのプレート１４ｄは、門型の形状を有し、左右縁部が本体１１から突出する。ブロック１０ｅではプレート１４ｄの左右縁部にかぎ状部１９が設けられ、ブロック１０ｆでは、プレート１４ｄの左右縁部にボルト１６が設けられる。なお、プレート１４ｄには折曲部１４２等は設けられず、左右縁部が同一面上にある。
【０１２６】
また、本体１１の上面のプレート１４ｄ側の部分は、上方に盛り上がっており、その上にゴム等の止水部１１１が設けられる。本実施形態では、この盛り上がり部分が充填材用の内型枠として機能する。なお、本体１１には、左右側面の機械式継手１２ｂのほか、第４の実施形態と同様の定着体付き継手１２ａ、１２ａ’や穴１３が設けられる。
【０１２７】
（２．ブロック１０ｅ、１０ｆによる構造体２０ｄ）
図２５（ｂ）はブロック１０ｅ、１０ｆによる構造体２０ｄを目地等を省略して示す図である。
【０１２８】
第５の実施形態では、ブロック１０ｅ、１０ｆを左右方向に交互に割り付けて上下左右に設置し、隣り合うブロック１０ｅ、１０ｆの本体１１間にコンクリート、モルタルなどの充填材を充填して目地２（図２１（ａ）参照）を形成することで、壁状の構造体２０ｄを構築する。ブロック１０ｅ、１０ｆの本体１１から突出するプレート１４ｄの左右縁部は、充填材用の内型枠として機能する。
【０１２９】
ブロック１０ｅはブロック１０ｆよりも前方に配置され、左右のブロック１０ｅ、１０ｆのプレート１４ｄは、一方のブロック１０ｅのプレート１４ｄのかぎ状部１９を設けた縁部を、他方のブロック１０ｆのプレート１４ｄのボルト１６を設けた縁部の前方にラップさせ、かぎ状部１９にボルト１６を挿入して引掛け、ナット１７を締め込んで固定される。
【０１３０】
なお、第５の実施形態でも、第４の実施形態と同様、上方のブロック１０ｅ、１０ｆの本体１１から下方に突出する定着体付き継手１２ａが、下方のブロック１０ｅ、１０ｆの本体１１の穴１３に挿入され、当該本体１１に埋設された定着体付き継手１２ａ’（図２５（ａ）参照）とあわせて重ね継手が形成される。そのため、上下のブロック１０ｅ、１０ｆの一方に、図２５（ａ）に示すブロック１０ｅ、１０ｆにおいて穴１３と定着体付き継手１２ａ’（１２ａ）の位置を逆転させたものを用いる点も同じである。
【０１３１】
（３．ブロック１０ｅ、１０ｆによる構造体２０ｄの構築方法）
次に、ブロック１０ｅ、１０ｆによる構造体２０ｄの構築方法を説明する。
【０１３２】
本実施形態では、図２６（ａ）に示すようにブロック１０ｆのみを先に設置し、歯抜け状に左右に並べる。ブロック１０ｆの設置時には、ブロック１０ｆを下降させ、本体１１の下方に突出する定着体付き継手１２ａを、下方のブロック１０ｆの本体１１の穴１３に挿入する。
【０１３３】
次に、図２６（ｂ）に示すようにブロック１０ｆ間にブロック１０ｅを配置し、ブロック１０ｅのプレート１４ｄの左右縁部のかぎ状部１９を、両隣のブロック１０ｅのプレート１４ｄの縁部に設けた上下のボルト１６の間に位置させる。
【０１３４】
その後、図２６（ｂ）の矢印に示すようにブロック１０ｅを下降させると、図２７に示すように、当該ブロック１０ｅのプレート１４ｄのかぎ状部１９に、隣のブロック１０ｆのプレート１４ｄのボルト１６が挿入され、引掛けられる。
【０１３５】
また、ブロック１０ｆの設置時と同様、ブロック１０ｅの本体１１の下方に突出する定着体付き継手１２ａ（図２６（ｂ）参照）が、下方のブロック１０ｅの本体１１の穴１３（図２６（ｂ）参照）に挿入される。この後、各ボルト１６にナット１７を締め込む。
【０１３６】
なお、ブロック１０ｅ（１０ｆ）の設置は、第４の実施形態と同様、適当な時点で下方のブロック１０ｅ（１０ｆ）の上面に充填材であるモルタルを設けた後、ブロック１０ｅ（１０ｆ）を下降させて行う。また、左右に隣り合うブロック１０ｅ、１０ｆの本体１１間では、前記と同様に鉛直方向の目地が形成される。
【０１３７】
こうして各段のブロック１０ｅ、１０ｆの設置を行い、上下左右にブロック１０ｅ、１０ｆを連結するとともに、目地２を形成することで、構造体２０ｄが構築できる。
【０１３８】
この第５の実施形態でも第４の実施形態と同様の効果が得られる。なお、本実施形態では２種類のブロック１０ｅ、１０ｆのうち一方のブロック１０ｆを先に配置し、歯抜け状に並べたが、これは第３の実施形態のブロック１０ｂ、１０ｃの設置にも同様に適用可能である。
【０１３９】
［第６の実施形態］
第６の実施形態として、本発明に係るプレキャストブロックをＬＮＧタンクの防液堤に適用する例を説明する。
【０１４０】
図２８（ａ）はＬＮＧタンク１００を示す図である。ＬＮＧタンク１００は、ＬＮＧを貯蔵する地上式のタンクであり、底版５０に防液堤２０ｅを設け、その内側に金属板等による内槽（不図示）と外槽４０を設置したものである。防液堤２０ｅは、内槽や外槽４０が破損等した場合にもＬＮＧの外部への液漏れを防ぐために設けられる。
【０１４１】
防液堤２０ｅの平面はタンクの径に応じた円周状であり、図２８（ｂ）に示すプレキャストブロック１０ａ”を用いて構築することが可能である。ブロック１０ａ”は、第２の実施形態のブロック１０ａと同様であるが、本体１１やプレート１４ａがタンクの径に応じた円弧状の反りを有する点で異なる。
【０１４２】
このブロック１０ａ”を、図９〜１１で説明したものと同様の手順で防液堤２０ｅの周方向に左右に並べるとともに上下段に積層して上下左右に設置するとともに、上下左右に隣り合うブロック１０ａ”の間に目地２を形成することで防液堤２０ｅが構築可能である。なお、防液堤２０ｅでは鉛直方向および周方向の緊張材（不図示）によりプレストレスが導入され、ブロック１０ａ”には緊張材を通すためのシース管（不図示）なども設けられる。
【０１４３】
これにより第１の実施形態と同様の効果が得られ、目地２の形成時に内側から型枠を設置するなどの作業が不要であるので、内槽や外槽４０などの内部設備工と干渉することなく、タンク施工の工期短縮につながる。なお、本発明に係るプレキャストブロックの適用対象は上記のような防液堤２０ｅに限らず、構造体の片側で行われる作業との干渉を防ぎたい各種の構造体、例えば壁状構造物や容器状構造物等に適用可能である。
【０１４４】
以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【０１４５】
２；目地
１０、１０ａ、１０ａ’、１０ａ”、１０ｂ、１０ｂ’、１０ｂ”、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ；プレキャストブロック
１１；本体
１２ａ；定着体付き継手
１２ｂ；機械式継手
１３；穴
１４、１４’、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ；プレート
１５；孔
１５ａ；切込み
１５ｂ；長孔
１５ｃ；斜め切込み
１６；ボルト
１７；ナット
１８；プレート把持部
１９；かぎ状部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ；構造体
２０ｅ；防液堤
２１；レンチ
２２；外型枠
２３；モルタル
１００；ＬＮＧタンク
【図１】
2015209686.tif 000003
【図２】
2015209686.tif 000004
【図３】
2015209686.tif 000005
【図４】
2015209686.tif 000006
【図５】
2015209686.tif 000007
【図６】
2015209686.tif 000008
【図７】
2015209686.tif 000009
【図８】
2015209686.tif 000010
【図９】
2015209686.tif 000011
【図１０】
2015209686.tif 000012
【図１１】
2015209686.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2015209686.tif 000015
【図１４】
2015209686.tif 000016
【図１５】
2015209686.tif 000017
【図１６】
2015209686.tif 000018
【図１７】
2015209686.tif 000019
【図１８】
2015209686.tif 000020
【図１９】
2015209686.tif 000021
【図２０】
2015209686.tif 000022
【図２１】
2015209686.tif 000023
【図２２】
2015209686.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
2015209686.tif 000028
【図２７】
2015209686.tif 000029
【図２８】
2015209686.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】平成27年5月15日(2015.5.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体の一方とその反対側の他方から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレートと、
を具備し、
前記プレートは、
前記一方の突出部分と前記他方の突出部分とを前後方向にラップさせた状態で固定することができる固定機構を有し、
前記固定機構として、前記一方の突出部分に凸部が設けられるとともに、前記他方の突出部分に前記凸部を挿入可能な受け部が設けられ、
前記他方の突出部分を、前記プレートを折り曲げることにより前記一方の突出部分よりも前方としたことを特徴とするプレキャストブロック。
【請求項２】
本体と、
前記本体の一方とその反対側の他方から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレートと、
を具備し、
前記プレートは、
前記一方の突出部分と前記他方の突出部分とを前後方向にラップさせた状態で固定することができる固定機構を有し、
前記固定機構として、前記一方の突出部分に、前記プレートの前方に突出し、且つ前記他方の突出部分を挿入可能なかぎ状部材が設けられ、
前記他方の突出部分を、前記プレートを折り曲げることにより前記一方の突出部分よりも前方としたことを特徴とするプレキャストブロック。
【請求項３】
前記プレートは、前記本体の周囲の、左上、右上、左下、右下の４箇所で突出し、
各箇所のうち少なくとも２箇所は、直角の角部を切欠いた形状を有し、
各箇所の形状は、前記角部を切欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレキャストブロック。
【請求項４】
前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、
前記プレートの上下の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられ、
前記プレートの左右の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストブロック。
【請求項５】
上下左右の突出部分が交差する前記本体の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有し、
各箇所の形状は、前記角部を切欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることを特徴とする請求項４に記載のプレキャストブロック。
【請求項６】
上下左右の突出部分が交差する前記本体の周囲の左上、右上、左下、右下の４箇所のうち、
一方の対角線上にある２箇所のうち下方は、直角の角部を入隅形状に切欠いた形状を有し、
他方の対角線上にある２箇所は、直角の角部を斜め方向に切欠いて面取りした形状を有し、
各箇所の形状は、前記角部を切り欠いた部分を合わせたときに略同一の矩形領域が２つ生成できるように定められることを特徴とする請求項４に記載のプレキャストブロック。
【請求項７】
請求項１に記載のプレキャストブロックを上下左右に連結し、
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記受け部を設けた突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記凸部を設けた突出部分の前方にラップさせて前記凸部を前記受け部に挿入し、
隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成したことを特徴とする構造体。
【請求項８】
請求項２に記載のプレキャストブロックを上下左右に連結し、
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記他方の突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記一方の突出部分の前方にラップさせて前記他方の突出部分を前記かぎ状部材に挿入し、
隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成したことを特徴とする構造体。
【請求項９】
請求項３に記載のプレキャストブロックが用いられ、
隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップし、
上下左右の前記プレキャストブロックの接点位置において、２枚を超えない枚数の前記プレートが、前後方向にラップすることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の構造体。
【請求項１０】
請求項１に記載のプレキャストブロックを上下左右に連結し、
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記受け部を設けた突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記凸部を設けた突出部分の前方にラップさせて前記凸部を前記受け部に挿入し、
隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成することを特徴とする構造体の構築方法。
【請求項１１】
請求項２に記載のプレキャストブロックを上下左右に連結し、
隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記他方の突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記一方の突出部分の前方にラップさせて前記他方の突出部分を前記かぎ状部材に挿入し、
隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成することを特徴とする構造体の構築方法。
【請求項１２】
前記受け部は前記プレートに設けた切込みまたはかぎ状部分であり、
プレキャストブロックを下降させることにより、前記凸部を前記受け部に挿入することを特徴とする請求項１０に記載の構造体の構築方法。
【請求項１３】
前記受け部は切込みであり、
プレキャストブロックを斜め方向に下降させることにより、前記凸部を前記受け部に挿入することを特徴とする請求項１２に記載の構造体の構築方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
前述した課題を解決するための第１の発明は、本体と、前記本体の一方とその反対側の他方から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレートと、を具備し、前記プレートは、前記一方の突出部分と前記他方の突出部分とを前後方向にラップさせた状態で固定することができる固定機構を有し、前記固定機構として、前記一方の突出部分に凸部が設けられるとともに、前記他方の突出部分に前記凸部を挿入可能な受け部が設けられ、前記他方の突出部分を、前記プレートを折り曲げることにより前記一方の突出部分よりも前方としたことを特徴とするプレキャストブロックである。
第２の発明は、本体と、前記本体の一方とその反対側の他方から突出し、目地形成時の充填材用の型枠として機能するプレートと、を具備し、前記プレートは、前記一方の突出部分と前記他方の突出部分とを前後方向にラップさせた状態で固定することができる固定機構を有し、前記固定機構として、前記一方の突出部分に、前記プレートの前方に突出し、且つ前記他方の突出部分を挿入可能なかぎ状部材が設けられ、前記他方の突出部分を、前記プレートを折り曲げることにより前記一方の突出部分よりも前方としたことを特徴とするプレキャストブロックである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
固定機構を用いて隣り合うブロックのプレートをラップさせた状態で固定することで、当該プレートを位置固定して構造体を好適に構築できる。また固定機構として凸部や受け部を用いることで、プレートの位置固定が容易にできる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
例えば、前記プレートは前記本体の上下左右に突出するように設けられ、前記プレートの上下の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられ、前記プレートの左右の突出部分の一方に前記凸部が、他方に前記受け部が設けられることが望ましい。
この場合、凸部と受け部を設けた１種類のブロックで構造体が構築できる利点がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
第３の発明は、第１の発明のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記受け部を設けた突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記凸部を設けた突出部分の前方にラップさせて前記凸部を前記受け部に挿入し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成したことを特徴とする構造体である。
第４の発明は、第２の発明のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記他方の突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記一方の突出部分の前方にラップさせて前記他方の突出部分を前記かぎ状部材に挿入し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成したことを特徴とする構造体である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
第３、第４の発明では、隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップし、上下左右の前記プレキャストブロックの接点位置において、２枚を超えない枚数の前記プレートが、前後方向にラップすることが望ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、隣り合うプレキャストブロックのプレート同士が前後方向にラップした状態で、固定機構により固定されることが望ましい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
第５の発明は、第１の発明のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記受け部を設けた突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記凸部を設けた突出部分の前方にラップさせて前記凸部を前記受け部に挿入し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成することを特徴とする構造体の構築方法である。
第６の発明は、第２の発明のプレキャストブロックを上下左右に連結し、隣り合うプレキャストブロックの一方のプレキャストブロックのプレートの前記他方の突出部分を、他方のプレキャストブロックのプレートの前記一方の突出部分の前方にラップさせて前記他方の突出部分を前記かぎ状部材に挿入し、隣り合う前記プレキャストブロックの本体の間に充填材による目地を形成することを特徴とする構造体の構築方法である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】