(57)【要約】【課題】  塗布液の固化に伴うローラの回転停止を抑制することを可能とする塗布装置を提供する。【解決手段】  塗布装置１００は、水性インクを収容するタンク１１を有する治具本体１０と、所定方向に沿って延びる回転軸２０を中心として回転するローラ３０とを備える。治具本体１０は、二股形状を有しており、回転軸２０を支持する軸支部１２と、ローラ３０の周面と対向する位置に設けられており、水性インクを滴下する滴下部１３を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性インクを収容するタンクを有する治具本体と、
所定方向に沿って延びる回転軸を中心として回転するローラとを備え、
前記治具本体は、二股形状を有しており、前記回転軸を支持する軸支部と、前記ローラの周面と対向する位置に設けられており、前記水性インクを滴下する滴下部を有することを特徴とする塗布装置。
【請求項２】
前記回転軸は、前記軸支部によって固定的に支持されており、
前記ローラは、前記周面を構成する周面部分と、前記回転軸を被覆する筒状部分と、前記周面部分と前記筒状部分とを連結する連結部分と、前記所定方向において前記筒状部分の両側に設けられる１対のつば部分とを有しており、
前記１対のつば部分は、前記回転軸を中心として前記筒状部分から放射状に張り出していることを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。
【請求項３】
前記ローラは、前記周面を構成する周面部分と、前記回転軸を中心として放射方向に沿って延びる連結部分とを含み、
前記所定方向において、前記周面部分は、前記連結部分よりも外側に張り出していることを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。
【請求項４】
前記滴下部と前記周面との間にはクリアランスが設けられることを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。
【請求項５】
前記滴下部は、前記タンクと別体として設けられており、
前記滴下部の先端は、前記滴下部の自重によって前記ローラの周面と接することを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。
【請求項６】
前記ローラの周面には、前記所定方向に沿って延びる複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生タイヤにラインを塗布する塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生タイヤを金型にセットする位置を示すラインを生タイヤに塗布する塗布装置が知られている。所定回転軸を中心として回転するローラに滴下された塗布液がローラの回転に伴って生タイヤに転写される（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０１−１６８３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、塗布液として油性塗料を用いるケースでは、ローラに滴下された塗布液が所定回転軸に飛散し、所定回転軸に付着した塗布液の固化によって、ローラの回転が停止してしますことがある。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、塗布液の固化に伴うローラの回転停止を抑制することを可能とする塗布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の特徴に係る塗布装置は、水性インクを収容するタンクを有する治具本体と、所定方向に沿って延びる回転軸を中心として回転するローラとを備える。前記治具本体は、二股形状を有しており、前記回転軸を支持する軸支部と、前記ローラの周面と対向する位置に設けられており、前記水性インクを滴下する滴下部を有する。
【０００７】
第１の特徴において、前記回転軸は、前記軸支部によって固定的に支持される。前記ローラは、前記周面を構成する周面部分と、前記回転軸を被覆する筒状部分と、前記周面部分と前記筒状部分とを連結する連結部分と、前記所定方向において前記筒状部分の両側に設けられる１対のつば部分とを有する。前記１対のつば部分は、前記回転軸を中心として前記筒状部分から放射状に張り出している。
【０００８】
第１の特徴において、前記ローラは、前記周面を構成する周面部分と、前記回転軸を中心として放射方向に沿って延びる連結部分とを含む。前記所定方向において、前記周面部分は、前記連結部分よりも外側に張り出している。
【０００９】
第１の特徴において、前記滴下部と前記周面との間にはクリアランスが設けられる。
【００１０】
第１の特徴において、前記滴下部は、前記タンクと別体として設けられる。前記滴下部の先端は、前記滴下部の自重によって前記ローラの周面と接する。
【００１１】
第１の特徴において、前記ローラの周面には、前記所定方向に沿って延びる複数の溝が形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、塗布液の固化に伴うローラの回転停止を抑制することを可能とする塗布装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、第１実施形態に係る塗布装置１００を示す図である。
【図２】図２は、変更例１に係る塗布装置１００を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下において、本発明の実施形態に係る塗布装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。
【００１５】
ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１６】
［実施形態の概要］
実施形態に係る塗布装置は、水性インクを収容するタンクを有する治具本体と、所定方向に沿って延びる回転軸を中心として回転するローラとを備える。前記治具本体は、二股形状を有しており、前記回転軸を支持する軸支部と、前記ローラの周面と対向する位置に設けられており、前記水性インクを滴下する滴下部を有する。
【００１７】
実施形態では、塗布液として、油性インクではなくて、水性インクを用いるため、塗布液の固化に伴うローラの回転停止が抑制される。
【００１８】
［第１実施形態］
（塗布装置）
以下において、第１実施形態に係る塗布装置について説明する。図１は、第１実施形態に係る塗布装置１００を示す図である。
【００１９】
図１に示すように、塗布装置１００は、治具本体１０と、回転軸２０と、ローラ３０とを有する。
【００２０】
治具本体１０は、タンク１１と、軸支部１２と、滴下部１３とを有する。タンク１１は、水性インクを収容する。軸支部１２は、二股形状を有しており、回転軸２０を支持する。滴下部１３は、ローラ３０の周面と対向する位置に設けられており、水性インクを滴下する。第１実施形態において、軸支部１２は、回転軸２０を固定的に支持する。
【００２１】
回転軸２０は、所定方向Ｄ１に沿って延びる形状を有する。第１実施形態において、回転軸２０は、軸支部１２によって固定的に支持される。すなわち、回転軸２０は回転しない。
【００２２】
ローラ３０は、周面部分３１と、連結部分３２と、筒状部分３３と、つば部分３４とを有する。
【００２３】
周面部分３１は、ローラ３０の周面を構成する部分である。所定方向Ｄ１において、周面部分３１は、連結部分３２よりも外側に張り出している。周面部分３１によって構成されるローラ３０の周面と滴下部１３（詳細には、滴下部１３のノズル先端）との間には、所定のクリアランスが設けられる。
【００２４】
連結部分３２は、回転軸２０を中心として放射方向（図１では、径方向Ｄ２）に沿って延びる部分である。連結部分３２は、周面部分３１と筒状部分３３とを連結する。
【００２５】
筒状部分３３は、所定方向Ｄ１に沿って延びる形状を有しており、回転軸２０を被覆する中空シャフトである。
【００２６】
つば部分３４は、所定方向Ｄ１において筒状部分３３の両側に設けられる。つば部分３４は、回転軸２０を中心として筒状部分３３から放射状（図１では、径方向Ｄ２）に張り出している。つば部分３４は、円盤形状を有することが好ましい。
【００２７】
ここで、１対のつば部分３４は、連結部分３２を挟んで配置される。つば部分３４は、所定方向Ｄ１において筒状部分３３の両端に設けられることが好ましい。
【００２８】
（作用及び効果）
第１実施形態では、塗布液として、油性インクではなくて、水性インクを用いるため、塗布液の固化に伴うローラ３０の回転停止が抑制される。
【００２９】
第１実施形態では、回転軸２０を被覆する筒状部分３３の両側に、回転軸２０を中心として筒状部分３３から放射状（図１では、径方向Ｄ２）に張り出すつば部分３４が形成される。従って、水性インクが飛散したとしても、回転軸２０に水性インクが付着しにくいため、水性インクの固化に伴うローラ３０の回転停止がさらに抑制される。
【００３０】
第１実施形態では、所定方向Ｄ１において、周面部分３１は、連結部分３２よりも外側に張り出している。従って、周面部分３１の周面に滴下された水性インクが連結部分３２を伝わって筒状部分３３に達しにくく、水性インクの固化に伴うローラ３０の回転停止がさらに抑制される。
【００３１】
第１実施形態では、ローラ３０の周面と滴下部１３（詳細には、滴下部１３のノズル先端）との間には所定のクリアランスが設けられる。従って、滴下部１３（又は、ローラ３０）に付着する水性インクの固化によって、固化した水性インクによって滴下部１３及びローラ３０が干渉することが抑制される。
【００３２】
［変更例１］
以下において、第１実施形態の変更例１について説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。
【００３３】
第１に、変更例１では、図２に示すように、滴下部１３（ノズル）は、タンク１１と別体として設けられている。これによって、滴下部１３（ノズル）のみを取り外すことが可能であり、滴下部１３（ノズル）の清掃が容易である。
【００３４】
第２に、変更例１では、図２に示すように、周面部分３１（ローラ３０の周面）と滴下部１３（詳細には、ノズル先端）との間にクリアランスが設けられていない。すなわち、滴下部１３の自重によって、滴下部１３（ノズル先端）が周面部分３１（ローラ３０の周面）と接している。これによって、滴下部１３のノズル先端から水性インクが出過ぎることが抑制される。
【００３５】
第３に、変更例１では、図２に示すように、周面部分３１（ローラ３０の周面）には、所定方向Ｄ１（ローラ３０の周面の幅方向）に沿って延びる複数の溝３１Ａが形成されている。これによって、生タイヤ（印刷面）上において周面部分３１（ローラ３０の周面）の滑りが抑制され、水性インクを確実に塗布することができる。
【００３６】
［その他の実施形態］
本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００３７】
実施形態では、図１に示す塗布装置１００について例示した。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。例えば、つば部分３４は必須の構成ではなく、ローラ３０は、つば部分３４を有していなくてもよい。或いは、周面部分３１は、所定方向Ｄ１において連結部分３２よりも外側に張り出していなくてもよい。筒状部分３３が存在せずに、連結部分３２が直接的に回転軸２０に固定されてもよい。このようなケースでは、軸支部１２は、回転軸２０を回転可能に支持する。
【符号の説明】
【００３８】
１０…治具本体、１１…タンク、１２…軸支部、１３…滴下部、２０…回転軸、３０…ローラ、３１…周面部分、３２…連結部分、３３…筒状部分、３４…つば部分、１００…塗布装置
【図１】
2015029972.tif 000003
【図２】
2015029972.tif 000004