(57)【要約】 【課題】  従来のサイドノック式筆記具のスライド部材にあっては、中空の傾斜案内部と、その傾斜案内部の底部から後方に向かって形成された接続部と、筒状体とが一体的に形成されている。このため、スライド部材の樹脂成形の金型にあっては、キャビティとコアピンとの接触部において、コアピンのズレによる金型の磨耗や破損等の危険性があるため、金型の寿命が短くなってしまう恐れがあった。【解決手段】  軸筒の側面に開口部を形成し、その開口部にノック駒を配置すると共に、前記軸筒の内部に筆記体を配置し、前記ノック駒の押圧操作によってスライド部材を介して前記筆記体を前記軸筒より出没可能に配置したサイドノック式筆記具のスライド部材であって、前記スライド部材は略Ｕ字状の横断面で形成されると共に、前記スライド部材の内壁の一部から径方向に垂直に形成された段部を有することを特徴とするサイドノック式筆記具のスライド部材。【選択図】  図７
2015066699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の側面に開口部を形成し、その開口部にノック駒を配置すると共に、前記軸筒の内部に筆記体を配置し、前記ノック駒の押圧操作によってスライド部材を介して前記筆記体を前記軸筒より出没可能に配置したサイドノック式筆記具のスライド部材であって、前記スライド部材は略Ｕ字状の横断面で形成されると共に、前記スライド部材の内壁の一部から径方向に垂直に形成された段部を有することを特徴とするサイドノック式筆記具のスライド部材。
【請求項２】
前記スライド部材は、その外周面に形成されたカム面の後方に空間部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載のサイドノック式筆記具のスライド部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスライド部材を有するサイドノック式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイドノック式筆記具のスライド部材、および、そのスライド部材を用いたサイドノック式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸筒の内部に配置されたシャープペンシルの芯やボールペンなどの筆記体を前記軸筒より出没可能な筆記具であり、前記軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔に前記軸筒の径方向に移動し得るノック駒を配置し、そのノック駒を押圧することで、前記筆記体に配置されたスライダーとともに前記筆記体が軸線方向に前進し、その筆記体が出没するサイドノック式筆記具の先行技術として、受け部材（スライダー）が、ノック部材に従動する傾斜案内部と、後端が閉塞された筒状部と、これら傾斜案内部と筒状体とを接続する接続部とからなり、その接続部が少なくともノック部材の脚部の下降を妨げる部分を欠除してなることを特徴とするものが知られている（特開２００２−５２８９１号公報（特許文献１））。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５２８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の従来技術にあっては、受け部材はレフィール（筆記体）が貫通するための貫通孔が設けられた中空の前記傾斜案内部と、その傾斜案内部の底部から後方に向かって細長く形成された接続部と、前記接続部の後端に形成されており前記レフィールが挿入される後端が閉塞された前記筒状体とが一体的に形成されている。そして、前記接続部はノック部材の脚部の下降を妨げる部分を欠除している。このような形状の受け部材は樹脂材料から一般的に形成されるが、受け部材の樹脂成形の金型構造としては、傾斜案内部と筒状体と接続部を形成するキャビティと、傾斜案内部の貫通孔と筒状部のレフィールが挿入される部分を形成するコアピンが、ノック部材の脚部の下降を妨げる部分を欠除したところで直接接触し挟み込む構造となっている。その接触部において、コアピンのズレによる金型の磨耗や破損等の危険性があるため、金型の寿命が短くなってしまう恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、軸筒の側面に開口部を形成し、その開口部にノック駒を配置すると共に、前記軸筒の内部に筆記体を配置し、前記ノック駒の押圧操作によってスライド部材を介して前記筆記体を前記軸筒より出没可能に配置したサイドノック式筆記具のスライド部材であって、前記スライド部材は略Ｕ字状の横断面で形成されると共に、前記スライド部材の内壁の一部から径方向に垂直に形成された段部を有することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、軸筒の側面に開口部を形成し、その開口部にノック駒を配置すると共に、前記軸筒の内部に筆記体を配置し、前記ノック駒の押圧操作によってスライド部材を介して前記筆記体を前記軸筒より出没可能に配置したサイドノック式筆記具のスライド部材であって、前記スライド部材は略Ｕ字状の横断面で形成されると共に、前記スライド部材の内壁の一部から径方向に垂直に形成された段部を有するため、金型の耐久性が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦半断面図。
【図２】図１の前軸部１前方の拡大図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】本発明の第１実施例の中軸ユニット９の縦半断面図。
【図５】本発明の第１実施例の前軸６の斜視図。
【図６】本発明の第１実施例の前軸６の縦半断面図。
【図７】本発明の第１実施例のテーパースライド部材７の斜視図。
【図８】本発明の第１実施例のノック駒８の側面図。
【図９】図８のＢ−Ｂ断面斜視図。
【図１０】図１のノック駒８を押圧後の縦断面図。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ断面図。
【図１２】本発明の第１実施例の後軸部２の分解斜視図。
【図１３】本発明の第２実施例を示す縦半断面図。
【図１４】図１３のＤ−Ｄ断面図。
【図１５】本発明の第２実施例の前軸２３の斜視図。
【図１６】本発明の第２実施例のテーパースライド部材２４の斜視図。
【図１７】本発明の第２実施例のノック駒２５の側面図。
【図１８】図１７のＥ−Ｅ断面斜視図。
【図１９】図１３のノック駒２３を押圧後の縦断面図。
【図２０】図１９のＦ−Ｆ断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
作用について説明する。本発明は、軸筒の側面に開口部を形成し、その開口部にノック駒を配置すると共に、前記軸筒の内部に筆記体を配置し、前記ノック駒の押圧操作によってスライド部材を介して前記筆記体を前記軸筒より出没可能に配置したサイドノック式筆記具のスライド部材であって、前記スライド部材は略Ｕ字状の横断面で形成されると共に、前記スライド部材の内壁の一部から径方向に垂直に形成された段部を有することを特徴とするサイドノック式筆記具のスライド部材としている。
このため、スライド部材を形成するための金型の構造が、一方のキャビティがコアピンと一体となった、キャビティの分割構造とすることができ、比較的簡単な金型構造になり、コアピンをキャビティで直接接触し挟み込まない。そのため、スライド部材の金型のコアピンのズレによる金型の磨耗や破損等の危険性が減るので、金型の耐久性が良くなる。
【０００９】
本実施例の第１実施例を図１〜図１２に示し、説明する。本実施例は、前軸部１と後軸部２から構成されている。
前軸部１はステンパイプ３、戻り止め４、先部材５、シャープペンシルの芯１５、チャック１０、チャックリング１１、スプリング１２、中子１３、芯タンク１４、前軸６、テーパースライド部材（スライド部材）７、ノック駒８の計１２部品から構成されている。このうち、前記シャープペンシルの芯１５、チャック１０、チャックリング１１、スプリング１２、中子１３、芯タンク１４の計６部品により中軸ユニット（筆記体の繰り出しユニット）９が構成されている。
【００１０】
樹脂材質からなる先部材５の内径部には、金属材質からなるステンパイプ３とゴム状弾性体からなる戻り止め４が圧入・固定されている。また、先部材５の内面には、雌ねじ部５ａが形成されており、前記前軸６の前端に形成された雄ねじ部６ａと螺合されている。
【００１１】
前記中軸ユニット９について詳述する。
中軸ユニット９の構成は、中子１３の内面に、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリアセタール（ＰＯＭ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリルスチレン共重合体（ＡＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）などの樹脂材質からなる前記芯タンク１４が軸線方向に摺動自在に内包されているが、その芯タンク１４の軸線方向の前方には、チャック１０が圧入などの手段によって固定されており、そのチャック１０の前方にはチャックリング１１が囲繞している。符号１２はコイルスプリングなどの弾撥部材であり、前記中子１３と芯タンク１４の間に張設され、前記チャック１０や芯タンク１４などを後方に向けて付勢している。
前記チャックリング１１は、中子１３の前端面部よりも前方に位置しており、そのチャックリング１１の前端部は、中子１３の前端開口部よりも大径なツバ部１１ａが形成されている。そして、そのツバ部１１ａは、中子１３の先端面１３ａと当接し、且つ、前記チャック１０のテーパー面１０ａと前記チャックリング１１の内径部１１ｂとが当接しているため、前記チャック１０や芯タンク１４の中子１３から後方へ向けての脱落が防止されている。
この時、前述したように、前記スプリング１２は、圧入固定されて一体となったチャック１０と芯タンク１４を常に後方へ向けて付勢している。このように、前記中子１３と芯タンク１４の間にスプリング１２が配置されているので、チャック１０が前方へも脱落しないようになっている。
【００１２】
前軸部１の組立について説明すると共に、テーパースライド部材７やノック駒８について詳述する。
中軸ユニット９の中子１３に設けられた先端の外ツバ部１３ｂを先部材５の内段部５ｂと前軸６の前端面６ｂで挟み込むことで中軸ユニット９を固定し、前軸６の後方からテーパースライド部材７をその先端開口部７ａから挿入し、テーパースライド部材７を中軸ユニット９の芯タンク１４に被せる。テーパースライド７は横断面が略Ｕ字状のため、先端開口部が広くなっているので、芯タンク１４に被せやすい。また、前軸６に先にテーパースライド部材７を入れた状態で、前軸６の先端から中軸ユニット９を入れる場合も、テーパースライド部材７の先端開口部が前軸６内にあり、目視出来ない状態だが、先端開口部が広くなっているので、中軸ユニット９の芯タンク１４の後端面を挿入しやすい。前記テーパースライド部材７の後端側は、芯タンク１４に被せた際に、芯タンク１４の後端面１４ａで止まるように壁（段部）７ｂを設けているが、その壁７ｂには後軸部２を取り外して芯を入れるための芯挿通孔７ｃが設けられている。この芯挿通孔７ｃの形状はテーパースライド部材７の横断面のように略Ｕ字状であって、壁７ｂが芯タンク１４の後端面１４ａで止まることが出来れば、大きさや形状は限定されない。本実施例では、テーパースライド部材７の後端面に壁７ｂを設けているが、壁７ｂは、後端面では無く、その前方に段部として設けても良い。内壁の一部から径方向に垂直に形成されていれば、テーパースライド部材７の後端面に壁７ｂを設けたものと同様に、コアピンが一体となったキャビティの分割構造で比較的簡単な金型構造とすることが出来る。尚、本実施例では、テーパースライド部材７の後端部内面にリブ７ｄを設けている。リブ７ｄが無くても、後述するノック駒８のカム面８ｃとテーパースライド部材７のカム面７ｅの接触によりテーパースライド部材７の移動が規制されているため、テーパースライド部材７が抜けてしまうことは無いので問題はないが、リブ７ｄを設け、芯タンク１４の後端部とテーパースライド部材７とを嵌合させることで、テーパースライド部材７がより抜けにくく、さらにガタつき防止が出来る。
ここで、テーパースライド部材７にはその外周面にテーパー状のカム面７ｅが２つ設けられている。そして、それらテーパースライド部材７のカム面７ｅの後方には前軸６の内径部断面と略同形状で少し小さめのツバ部７ｆが設けられており、それぞれが異形となっている。このため、前軸６に対するテーパースライド部材７の回転を防止することが出来る。また、ツバ部７ｆを設けることで、芯を入れる際に前軸６とテーパースライド部材７の隙間に芯１５を誤って入れてしまう恐れが無くなる。
前軸６の中間部の側面には、開口部６ｃが設けられ、その開口部６ｃに、断面形状がコ字型に形成されたノック駒８を、軸線方向に対して垂直な方向に移動可能に配置する。前記ノック駒８の側面部８ａにはそれぞれ外ツバ部８ｂが形成されている。その外ツバ部８ｂが形成されている部分のノック駒８の幅は前記開口部６ｃの幅より大きく形成されており、前記ノック駒８が前記前軸６の開口部６ｃから外れないようになっている。前記前軸６の開口部６ｃの対向面には、前記ノック駒８を押圧した際に、前記ノック駒８の側面部８ａが入り込むことが可能な貫通孔６ｄが形成されているが、貫通孔６ｄは外径の大きさなどに影響が無ければ、形成されていなくても、問題はない。前記ノック駒８の側面部８ａの内側にはテーパー状の突部からなるカム面８ｃが前後の位置に施されており、前記前軸６内に摺動自在に配置されたテーパースライド部材７の前後に設けられたテーパー状のカム面７ｅと摺動可能に当接されている。また、前記ノック駒８は前後非対称となっているが、組立性を考慮して前後対称としても良い。即ち、ノック駒８を前後対称にすることによって、ノック駒８の前後の方向を気にすることなく、前軸６に組み付けることが可能になるのである。
以上により、前軸部１が組み立てられるが、その前軸部１に対して後軸部２を嵌合によって連結させることにより、シャープペンシルの組み立てが完了する。
尚、本実施例のように芯タンク１４にテーパースライド部材７を被せる構成と同様の構成にすれば、中軸ユニット９を他の製品でも共通に使用できるため、芯を繰り出す部分の品質の安定化が図れる。
【００１３】
芯の繰り出し（出没）動作について説明する。ノック駒８を押圧すると、ノック駒８の側面部８ａの内側に設けられたカム面８ｃを介して、テーパースライド部材７に設けられたカム面７ｅが押され、テーパースライド部材７を介して芯タンク１４が前方へ移動する。
ここで、その芯タンク１４の前方には、芯の把持・解放を行うコレット式のチャック１０が圧入・固定されている。そのチャック１０の前方には、チャック１０の拡開・閉鎖を行うチャックリング１１が囲繞している。スプリング１２は前記チャック１０やテーパースライド部材７を後方に向け付勢すると共に、チャック１０を閉鎖せしめ芯１５を保持させる。また、前軸６の前方に着脱自在に取り付けられた先部材５の内部には、芯１５を軽く保持しその芯１５の後退を規制するゴム材質からなる戻り止め４が配置されている。
ノック駒８を押圧し、テーパースライド部材７が前方へ移動すると、一緒にチャック１０が前方へ移動する。チャック１０はチャックリング１１が囲繞しているため、芯１５を把持したまま前進する。さらにノック駒８を押圧するとチャックリング１１のツバ部１１ａが先部材５の段部５ｃにぶつかり前進を止められるが、押圧と共にチャック１０は前進するため、チャック１０はチャックリング１１の囲繞から解放され、芯１５を解放する。芯１５が解放された後、ノック駒８の押圧を解除すると、芯タンク１４の後退と共にチャック１０も後退する。この際、チャック１０は再びチャックリング１１が囲繞されるまで後退するが、芯１５は先部材５の内部に配置されている戻り止め４に軽く保持されているため、芯１５の後退が規制され、その結果、芯１５が繰り出される。
【００１４】
本実施例では、テーパースライド部材７のカム面７ｅの後方側の一部を側壁（連結部）７ｇによって連結しており、そのテーパースライド部材７のカム面７ｅの後方の側壁７ｇの高さを、芯タンク１４にテーパースライド部材７を被せた状態で、芯タンク１４の外径以下の高さとしているため、芯タンク１４の外径までノック駒８を押圧することが出来る。そのため、前軸から出るノックの高さを小さくすることが出来る。
また、前述の通り、前記前軸６の開口部６ｃの対向面には、前記ノック駒８を押圧した際に、ノック駒８の側面部８ａが入り込む空間として貫通孔６ｄが形成されている。このため、前記ノック駒８のノックストロークを大きくすることが出来、前記ノック駒８の動きが前記前軸６の内壁により制限されることなく、前記ノック駒８を押圧することが出来る。ノック駒８の側面部８ａが入り込む空間を貫通孔とすることで、前軸６の肉厚分をすべてノックストロークに使用できる。ここで、本実施例では前記前軸６の貫通孔６ｄをノック駒８の側面部８ａに対応する位置に２か所設けたが、１つの大きな貫通孔としても良い。
また、本実施例にあっては、芯タンク１４にテーパースライド部材７を被せる２重構造のため、テーパースライド部材７の径が太くなり、ノック駒８の幅も大きくなるが、前軸６の開口部６ｃの対向面には、前記貫通孔６ｄが形成されているため、前軸６の内径の拡大を抑えつつ、ノックストロークを大きくすることが出来る。
尚、ノックストロークを大きく出来るため、前軸の外径を変えることなく、前記テーパースライド部材７のカム面７ｅとノック駒８のカム面８ｃの軸線に対する傾斜角度を大きくして、ノック圧が小さいサイドノック式シャープペンシルとすることができる。
また、傾斜角度を変えない場合、同じ前軸６の外径でノックストロークを大きくすることが出来るため、ノックストロークが本構成のステンパイプ固定式より必要なステンパイプが収納可能なスライド式でも前軸６の外径を太くすることなく対応可能となる。
この他、ノック駒８には、テーパースライド部材７のカム面７ｅの頂部７ｈが入り込む溝８ｄを設けているため、上記のようにノック駒８を最後まで押圧することが出来る（図９〜図１１）。
本実施例では、筆記体がシャープペンシルの芯の場合で説明しているが、シャープペンシルの芯に限らず、例えばボールペンやタッチペンなどの筆記体でも良い。ボールペンの場合には、そのリフィルが本実施例の中軸ユニットに該当する。
【００１５】
前記後軸部２の後軸１６の外周には、クリップ受け部１６ａが形成されており、そのクリップ受け部１６ａにはクリップ１７が固定されている。また、回転軸１８は後軸１６に内包され、前記後軸１６の後端面１６ｂと前記回転軸１８の段部１８ａが当接し、且つ、前記後軸１６の係止部１６ｃと回転軸１８の凹部１８ｂの係合により前後不動で回転自在に配置されている。回転軸１８には、長手方向の対向する位置に案内溝１８ｄが形成されており、また、後軸１６の内面には、螺旋溝部１６ｅが形成されている。
さらに、前記回転軸１８の下方には、凸部１８ｃが形成されており、その凸部１８ｃは後軸１６の内径部１６ｄに対して軽く圧入されている。つまり、回転軸１８と後軸１６との相対的な回転は、前記凸部１８ｃの内径部１６ｄに対する軽圧入により摩擦抵抗が付与された状態での回転動作となるのである。この摩擦抵抗が付与されることによって、字消し時、消しゴム１９が容易には没入しないようになっている。消しゴム受け２０は回転軸１８に内包され、且つ、前記回転軸１８の案内溝１８ｄには消しゴム受け２０の凸部２０ａが摺動可能に嵌り込んでいる。
【００１６】
前記消しゴム受け２０に形成されている突起部２０ｂは、前記後軸１６の螺旋溝部１６ｅに嵌り込まれている。また、前記消しゴム１９は前記消しゴム１９の端部に形成されている係止部１９ａと前記消しゴム受け２０の内径部に形成されている係止部２０ｃにより固定されているが、前記消しゴム１９が弾性変形することによって着脱が可能となっている。
そして、前記前軸６と前記回転軸１８とを相対的に回転させることによって、消しゴム受け２０は螺旋状に回転しながら軸線方向を摺動し、前記消しゴム１９が出没することが可能となる。
【００１７】
前軸部１と後軸部２は、前軸６の後方の内径部に形成された凸状の４点リブ６ｅと後軸１６の前方に形成された全周凹部１６ｆとの嵌合によって連結されているものの、着脱が自在になっている。尚、芯１５を補充する場合には、前記後軸部２を後方へ引き抜き、次いで、芯１５を芯タンク１４の内径部１４ｂに挿入・補充すれば良い。前記後軸部２を前軸部１へ再び嵌合させたい場合には、前軸６の４点リブ６ｅと後軸１６の全周凹部１６ｆを嵌合させればよい。
【００１８】
前記芯１５は中軸ユニット９の芯タンク１４に複数本内蔵されている。その芯１５は芯タンク１４の内径部１４ｂの前方部を経てチャック１０の内径部１０ｂに達している。そして、そのチャック１０が芯１５の外周面１５ａを把持しているが、その把持動作は前記スプリング１２がチャック１０を後方に付勢することにより、チャック１０がチャックリング１１によって閉鎖せしめられることによってなされる。
【００１９】
組立時や芯を補充する時など、チャック１０の内径部１０ｂに芯１５が把持されていない場合、その把持されていない分、前記チャック１０のテーパー面１０ａの外径が若干、小さくなり、その小さくなった分、前記チャック１０と一体になっているテーパースライド部材７がスプリング１２の力により軸線方向で後退してしまう。
それと同時に前記テーパースライド部材７のカム面７ｅと当接しているノック駒８のカム面８ｃによって前軸６の開口部６ｃに沿ってノック駒８が軸線方向から垂直方向へ移動する。芯が把持されて無い状態で、ノック駒８が軸線方向から垂直方向へ移動する分を考慮して、ノックストロークを大きくとると前軸６の外径が太くなってしまうが、本実施例にあっては、前軸６の開口部６ｃの対向面に、前記貫通孔６ｄが形成されているため、前軸６の内径の拡大を抑えつつ、ノックストロークを大きくすることが出来る。
【００２０】
本実施例のテーパースライド部材７は、ポリアセタール（ＰＯＭ）や、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーネート（ＰＣ）、アクリロニトリルスチレン共重合体（ＡＳ）などの樹脂材質からなる樹脂材質からなる成形品で形成されている。そのテーパースライド部材７は、コアピンが一体となったキャビティの分割構造となるように、ノック駒８がテーパースライド部材７に被さる面側（上側）を長手方向に削り取って横断面を略Ｕ字状の形状としているので、コアピンをキャビティで直接接触し挟み込まない（図７）。そのため、テーパースライド部材７の金型のコアピンのズレによる金型の磨耗や破損等の危険性が減るので、金型の耐久性が良くなる。
ここで、テーパースライド部材７の後端側は芯タンク１４に被せた際に、芯タンク１４の後端面１４ａで止まるように壁７ｂが設けられており、本実施例にあっては、その壁７ｂには後軸部２を取り外して芯を入れるための芯挿通孔７ｃが設けられているが、芯挿通孔７ｃも金型を上下の分割構造と出来るように、上側を削り取った形状としている。尚、本実施例では、筆記体がシャープペンシルの芯の場合で説明しているが、シャープペンシルの芯に限らず、例えばボールペンやタッチペンなどの筆記体でも良く、ボールペンやタッチペンの場合は芯を補充する必要がないため、芯挿通孔は無くても良い。
【００２１】
第２実施例を図１３〜図２０に示し説明する。本実施例は、前軸部２１と後軸部２２から構成されている。尚、第１実施例と同様の構成については、その記載を省略する。
前軸部２１はステンパイプ３、戻り止め４、先部材５、シャープペンシルの芯１５、チャック１０、チャックリング１１、スプリング１２、中子１３、芯タンク１４、前軸２３、テーパースライド部材（スライド部材）２４、ノック駒２５の計１２部品から構成されている。このうち、前記シャープペンシルの芯１５、チャック１０、チャックリング１１、スプリング１２、中子１３、芯タンク１４の計６部品により中軸ユニット（筆記体の繰り出しユニット）９が構成されている。前記ステンパイプ３、戻り止め４、先部材５は、前記第１実施例と同様の構成となっている。
後軸部２２は、第１実施例の後軸部２と同様に、後軸１６、クリップ１７、回転軸１８、消しゴム受け２０、消しゴム１９の計５部品から構成されている。また、テーパースライド部材２４の形状以外の組立、作動方法も第１実施例と同様である。
【００２２】
テーパースライド部材２４は、第１実施例と同様に上側を長手方向に削り取り、壁（段部）２４ａ及び芯挿通孔２４ｂを設けた形状であり、２つのカム面２４ｃの後方側の一部を連結部２４ｅによって連結している。また、カム面２４ｃの後方に空間部２４ｄを設けており、連結部２４ｅの幅が中軸ユニット９の芯タンク１４の外径と略同等かそれ以下の幅となっている。このような形状にすることで、前軸２３の内径の拡大を抑えつつ、ノック駒２５の幅を小さく出来る。
ここで、テーパースライド部材２４を樹脂材質からなる成形品で形成されている。そのテーパースライド部材２４は、コアピンが一体となったキャビティの分割構造となるように、ノック駒２５がテーパースライド部材２４に被さる面側（上側）を長手方向に削り取って横断面を略Ｕ字状の形状としているので、コアピンをキャビティで直接接触し挟み込まない（図１６）。そのため、テーパースライド部材２４の金型のコアピンのズレによる金型の磨耗や破損等の危険性が減るので、金型の耐久性が良くなる。
【００２３】
本実施例にあっても、第１実施例と同様に、前記前軸２３の開口部２３ａの対向面には、前記ノック駒２５を押圧した際に、ノック駒２５の側面部２５ｂが入り込む空間として貫通孔２３ｂが形成されている。このため、前記ノック駒２５のノックストロークを大きくすることが出来、前記ノック駒２５の動きが前記前軸２３の内壁により制限されることなく、前記ノック駒２５を押圧することが出来るが、前軸２３の外径の大きさなどに影響がなければ、前記貫通孔２３ｂは必ずしも形成されていなくてもよい。尚、前記貫通孔２３ｂを形成した場合、本実施例では前記前軸２３の貫通孔２３ｂをノック駒２５の側面部２５ｂに対応する位置に２か所設けたが、１つの大きな貫通孔としても良い。
この他、空間部２４ｄに挟まれたカム面２４ｃの頂部２４ｆは芯タンク１４の外周面より高く形成されているが、ノック駒２５を押圧した際にカム面２４ｃの頂部２４ｆが入り込む溝２５ａをノック駒２５に設けているため、上記のようにノック駒２５を最後まで押圧することが出来る（図１８〜図２０）。
本実施例では、筆記体がシャープペンシルの芯の場合で説明しているが、シャープペンシルの芯に限らず、例えばボールペンやタッチペンなどの筆記体でも良い。ボールペンの場合には、そのリフィルが本実施例の中軸ユニットに該当する。
【符号の説明】
【００２４】
１      前軸部
２      後軸部
３      ステンパイプ
４      戻り止め
５      先部材
５ａ    雌ねじ部
５ｂ    内段部
５ｃ    段部
６      前軸
６ａ    雄ねじ部
６ｂ    前端面
６ｃ    開口部
６ｄ    貫通孔
６ｅ    ４点リブ
７      テーパースライド部材（スライド部材）
７ａ    先端開口部
７ｂ    壁（段部）
７ｃ    芯挿通孔
７ｄ    リブ
７ｅ    カム面
７ｆ    ツバ部
７ｇ    側壁（連結部）
７ｈ    頂部
８      ノック駒
８ａ    側面部
８ｂ    外ツバ部
８ｃ    カム面
８ｄ    溝
９      中軸ユニット
１０    チャック
１０ａ  テーパー面
１０ｂ  内径部
１１    チャックリング
１１ａ  ツバ部
１１ｂ  内径部
１２    スプリング
１３    中子
１３ａ  先端面
１３ｂ  外ツバ部
１４    芯タンク
１４ａ  後端面
１４ｂ  内径部
１５    芯
１５ａ  外周面
１６    後軸
１６ａ  クリップ受け部
１６ｂ  後端面
１６ｃ  係止部
１６ｄ  内径部
１６ｅ  螺旋溝部
１６ｆ  全周凹部
１７    クリップ
１８    回転軸
１８ａ  段部
１８ｂ  凹部
１８ｃ  凸部
１８ｄ  案内溝
１９    消しゴム
１９ａ  係止部
２０    消しゴム受け
２０ａ  凸部
２０ｂ  突起部
２０ｃ  係止部
２１    前軸部
２２    後軸部
２３    前軸
２３ａ  開口部
２３ｂ  貫通孔
２４    テーパースライド部材（スライド部材）
２４ａ  壁（段部）
２４ｂ  芯挿通孔
２４ｃ  カム面
２４ｄ  空間部
２４ｅ  連結部
２４ｆ  頂部
２５    ノック駒
２５ａ  溝
２５ｂ  側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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