(57)【要約】【課題】シール部材の組込み状態の良否を製品の組立て過程で容易に確認することができる「電子機器の防水構造」を提供する。【解決手段】側壁に開放端側を底辺とする略台形状の切欠き１ａが設けられた上ケース１と、切欠き１ａ内にその開放端側から挿入されたコネクタ４と、このコネクタ４に外嵌された環状部５ｂを有するシール部材５と、このシール部材５を挟んで上ケースに接合・一体化された下ケース２とを備え、シール部材５の環状部５ｂに調整用突起５ｃを一体形成すると共に、上ケース１の側壁に切欠き１ａの傾斜辺に近接する指標１ｂを形成し、これら調整用突起５ｃと指標１ｂの相対位置に応じてシール部材５の組付け状態の良否を判定するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁に開放端側を底辺とする略台形状の切欠きが設けられた第１ケースと、前記切欠き内にその開放端側から挿入された露出体と、この露出体に外嵌された環状部を有するシール部材と、このシール部材を介して前記第１ケースに接合・一体化された第２ケースとを備え、
前記シール部材の前記環状部に前記切欠きの傾斜辺と対向する調整用突起が一体形成されており、この調整用突起によって前記環状部と前記切欠きとの相対位置が判定可能であることを特徴とする電子機器の防水構造。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記調整用突起が前記露出体を挟んで離れた２箇所に形成されており、これら調整用突起が前記切欠きの互いに逆向きの両傾斜辺とそれぞれ対向していることを特徴とする電子機器の防水構造。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、前記第１ケースの前記側壁に前記切欠きの傾斜辺に近接する指標が設けられており、この指標に対する前記調整用突起の位置に応じて前記シール部材の組付け状態の良否が判定されることを特徴とする電子機器の防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばコネクタを実装した回路基板が一対のケース内にシール部材を介して収納されている電子機器の防水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子制御装置等の電子機器として、回路基板上にコネクタや電子部品を実装し、この回路基板を一対のケース内にシール部材を介して収納すると共に、コネクタを両ケースの接合箇所から露出させたものが従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。回路基板は一方のケース（下ケース）の内底面に取り付けられており、コネクタは回路基板の外縁部近傍に半田付けされている。このコネクタは略台形状の外観を呈しており、他方のケース（上ケース）の側壁にはコネクタと同じ略台形状の切欠きが形成されている。また、シール部材は、コネクタの下面と下ケースの接合面および両ケースの接合面との間に介在された周回状の第１シール材と、上ケースの切欠きとコネクタの接合面に介在された帯状の第２シール材とからなり、第２シール材の両端は第１シール材に接するようになっている。
【０００３】
このように構成された電子機器の組立て手順について説明すると、まず、下ケースの上面周縁部に周回状の第１シール材を載置した後、回路基板を下ケースの内底面にネジ止め等の手段を用いて取り付けることにより、コネクタの下面を第１シール材の一部に重ね合わせる。次に、コネクタの上面から両斜面に亘って帯状の第２シール材を載置し、この状態で切欠き内にコネクタを嵌め込みながら上ケースを下ケースに被せた後、両ケースをネジ止め等の手段で接合・一体化することによって電子機器の組立てが完了する。その結果、第１シール材がコネクタの下面と下ケースの間ならびに両ケースの接合面の間で圧縮されると共に、第２シール材がコネクタの上面と切欠きの内壁面の間で圧縮されるため、上ケースと下ケースおよびコネクタの間の防水性がシール部材（第１および第２シール材）によって確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２３６９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に開示された従来技術では、コネクタの下面側と上面側を別々のシール材（第１シール材と第２シール材）を用いてシールしているため、上ケースの切欠き内にコネクタを嵌め込むときに第２シール材が位置ずれしたり、両シール材が緊密に連結されずにシール不良を誘発する等の問題がある。ここで、シール部材（ラバーパッキング）に予め第１シール材と第２シール材を環状に連結した環状部を設けておけば、環状部をコネクタの外周面に装着した状態で両ケースを接合・一体化することができるため、電子機器の組立て作業を簡単に行うことができる。
【０００６】
しかしながら、このような環状部を有するシール部材を用いた場合、切欠き内に挿入された環状部に縒れ等が発生していたとしても、その状態を外部から目視判断することが困難となるため、環状部による防水性が不完全のまま製品として組立てられてしまう虞があり、製品の組立て過程でシール部材の組込み状態の良否を判定できる防水構造が要望されている。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、シール部材の組込み状態の良否を製品の組立て過程で容易に確認することができる電子機器の防水構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明による電子機器の防水構造は、側壁に開放端側を底辺とする略台形状の切欠きが設けられた第１ケースと、前記切欠き内にその開放端側から挿入された露出体と、この露出体に外嵌された環状部を有するシール部材と、このシール部材を介して前記第１ケースに接合・一体化された第２ケースとを備え、前記シール部材の前記環状部に前記切欠きの傾斜辺と対向する調整用突起が一体形成されており、この調整用突起によって前記環状部と前記切欠きとの相対位置が判定可能であるという構成にした。
【０００９】
このように構成された電子機器の防水構造では、コネクタ等からなる露出体の外周面にシール部材の環状部を装着し、この状態でシール部材を挟むように第１ケースと第２ケースを接合・一体化すると、露出体と切欠きとの間および露出体と第２ケースとの間で環状部が圧縮されるため、第１ケースと第２ケースおよび露出体の間の防水性がシール部材によって確保される。かかる製品の組立て過程において、環状部が装着された露出体を切欠き内に挿入した際に、環状部が切欠きの傾斜面に引っ掛かって局部的に大きく伸ばされると、環状部に一体形成された調整用突起が基準位置に対して位置ずれするため、シール部材が正しく組込まれていないことを目視によって簡単に確認することができると共に、調整用突起を摘んで切欠きの傾斜面に沿って移動することにより、引き伸ばされた環状部を良好な組込み状態にすることができる。
【００１０】
上記の構成において、調整用突起は環状部の少なくとも１箇所に形成されていれば良いが、このような調整用突起が露出体を挟んで離れた２箇所に形成されており、これら調整用突起が切欠きの互いに逆向きの両傾斜辺とそれぞれ対向していると、シール部材の組込み状態の良否を正確に判定することができて好ましい。
【００１１】
また、上記の構成において、第１ケースの側壁に切欠きの傾斜辺に近接する指標が設けられており、この指標に対する調整用突起の位置に応じてシール部材の組付け状態の良否が判定されるようになっていると、シール部材の組込み状態の良否をより簡単に確認することができて好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による電子機器の防水構造では、互いに接合・一体化された第１および第２ケースの切欠きからコネクタ等の露出体が露出しており、この露出体の外周面に装着されたシール部材の環状部に切欠きの傾斜辺と対向する調整用突起が一体形成されているので、製品の組立て過程で環状部が装着された露出体を切欠き内に挿入した際に、環状部が切欠きの傾斜面に引っ掛かって正しく組込まれなかったとしても、そのことを調整用突起の位置によって外部から容易に確認することができ、しかも、調整用突起を摘んで切欠きの傾斜面に沿って移動することにより、わざわざ両ケースを分解しなくても環状部を良好な組込み状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態例に係る電子機器の外観斜視図である。
【図２】該電子機器の正面図である。
【図３】該電子機器の平面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】該電子機器の分解斜視図である。
【図６】該電子機器の組立て途中状態を示す斜視図である。
【図７】図２のＡ部を拡大して示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１〜図５に示すように、本実施形態例に係る電子機器は、一側壁に切欠き１ａを有する上ケース（第１ケース）１と、上ケース１に接合・一体化された下ケース（第２ケース）２と、下ケース２の内底面に取り付けられた回路基板３と、回路基板３の外縁部近傍に実装されて切欠き１ａから露出するコネクタ（露出体）４と、これら上ケース１と下ケース２およびコネクタ４の間の防水性を確保するシール部材５とによって主に構成されている。
【００１５】
上ケース１は平面視を矩形状とする合成樹脂の成形品からなり、その一側壁には開放端側を底辺とする略台形状の切欠き１ａが形成されている。また、上ケース１の一側壁における外表面には一対の指標１ｂが形成されており、これら指標１ｂは切欠き１ａの左右の傾斜辺に近接している。指標１ｂはシール部材５の組込み状態を確認する判定基準部として機能するものであり、本実施形態例の場合、上ケース１の成形時に形成した長方形状の凹部を指標１ｂとしているが、上ケース１の成形後に印刷等の手段を用いて指標１ｂを形成するようにしても良い。
【００１６】
下ケース２は上ケース１と平面形状を同じくする合成樹脂の成形品からなり、その上面外周には鍔部２ａが形成されている。また、下ケース２の内底面の四隅には鍔部２ａよりも幾分低い位置に段部２ｂが形成されており、これら段部２ｂ上に回路基板３が載置されるようになっている。なお、上ケース１と下ケース２の材質は合成樹脂に限るものではなく、例えばアルミニウム合金やマグネシウム合金等の金属のダイキャストで形成しても良い。
【００１７】
回路基板３にはチョークコイル６や図示せぬ各種電子部品が実装されており、その外縁部近傍にコネクタ４が半田付けによって搭載されている。コネクタ４は回路基板３に電源や各種信号を供給するものであり、このコネクタ４に対して図示せぬ雌コネクタが外部から挿抜されるようになっている。コネクタ４はトラック形の断面形状を有する筒状体であり、その基端側から外方へ突出する支持部４ａに保持溝４ｂが形成されている。保持溝４ｂの溝幅は切欠き１ａが形成された上ケース１の側壁の肉厚と同程度に設定されており、保持溝４ｂの底部（溝底）は切欠き１ａと同様に略台形状となっている。
【００１８】
シール部材５はゴム製のラバーパッキングであり、このシール部材５には、略方形状に連続する周回部５ａと、周回部５ａの一部から上方へ突出する環状部５ｂとが一体形成されている。環状部５ｂは内部にトラック形状の開口を有しており、その外周面は切欠き１ａと同様に略台形状となっている。詳細については後述するが、周回部５ａは上ケース１の外周部下面と下ケース２の鍔部２ａとの間に挟持されるようになっており、環状部５ｂはコネクタ４の保持溝４ｂに外嵌された状態で、上ケース１の切欠き１ａと下ケース２の鍔部２ａとの間に挟持されるようになっている。また、環状部５ｂの底辺と左右の傾斜辺とで挟まれた領域の外表面には、正面から見て三角形状に突出する調整用突起５ｃが一体形成されており、これら調整用突起５ｃと上ケース１の指標１ｂとの相対位置によってシール部材５の組付け状態の良否が判定されるようになっている。
【００１９】
次に、本実施形態例に係る電子機器の組立て手順について説明する。まず、図６に示すように、シール部材５の環状部５ｂをコネクタ４の保持溝４ｂに装着し、環状部５ｂの下辺に連続する周回部５ａを回路基板３の周囲に配置させる。この状態で回路基板３を各段部２ｂに搭載してネジ止め等の固定手段を用いて下ケース２に取り付けると、環状部５ｂの下辺を鍔部２ａに当接させたままコネクタ４が下ケース２の外方へ突出すると共に、コネクタ４との接続箇所を除くそれ以外の鍔部２ａ上に周回部５ａが載置される。しかる後、回路基板３を覆うように上ケース１を下ケース２に被せることにより、コネクタ４を切欠き１ａ内に挿入しながら上ケース１の側壁を保持溝４ｂに嵌め込み、この状態で上ケース１と下ケース２を図示せぬネジを用いて接合・一体化すると、図１に示すような電子機器の組立て完成品が得られる。この完成品の状態において、上ケース１の切欠き１ａとコネクタ４間およびコネクタ４と下ケース２間で環状部５ｂが圧縮されると共に、上ケース１と下ケース２間で周回部５ａが圧縮されるため、上ケース１と下ケース２およびコネクタ４の間の防水性がシール部材５によって確保されることになる。
【００２０】
かかる電子機器の組立て過程において、環状部５ｂが装着されたコネクタ４を上ケース１の切欠き１ａ内に挿入する際に、環状部５ｂが切欠き１ａの傾斜面に引っ掛かることなくスムーズに入り込むと、シール部材５は正しく組込まれて電子機器の防水性が確保される。この場合、上ケース１に形成された指標１ｂの上端を判定基準線Ｌ１、環状部５ｂに形成された調整用突起５ｃの上端を判定確認ラインＬ２とすると、図７（ａ）に示すように、電子機器の組立て完成品の状態で判定確認ラインＬ２が判定基準線Ｌ１を越えて挿入方向の上側位置まで達するため、これを作業者が外部から目視することによって、シール部材５が正しく組込まれたものと判定することができる。
【００２１】
これに対し、環状部５ｂが装着されたコネクタ４を上ケース１の切欠き１ａ内に挿入する際に、環状部５ｂが切欠き１ａの傾斜面に引っ掛かって局部的に大きく伸ばされてしまうと、その伸長分によって下ケース２の鍔部２ａと環状部５ｂの下辺側との接合部分に隙間が発生し、コネクタ４の周囲の防水性が確保されなくなってしまう。この場合、図７（ｂ）に示すように、電子機器の組立て完成品の状態で判定確認ラインＬ２が判定基準線Ｌ１を越えずに挿入方向の手前（下側）位置までしか達しないため、これを作業者が外部から目視することによって、シール部材５が正しく組込まれていないものと判定することができる。なお、このように調整用突起５ｃが指標１ｂに対して正規の位置からずれていた場合、作業者が調整用突起５ｃをピンセット等で摘んで切欠き１ａの傾斜面に沿って上下方向へ移動すると、環状部５ｂの引っ掛かりが解除されて調整用突起５ｃを図７（ａ）に示す位置に移動させることができるため、わざわざ上ケース１と下ケース２を完全に分解しなくてもシール部材５を良好な組込み状態にすることができる。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態例に係る電子機器の防水構造では、回路基板３に搭載されたコネクタ４の保持溝４ｂにシール部材５の環状部５ｂを装着し、この状態でシール部材５を挟むように上ケース１と下ケース２を接合・一体化すると、上ケース１の切欠き１ａとコネクタ４間およびコネクタ４と下ケース２間で環状部５ｂが圧縮されると共に、上ケース１と下ケース２間でシール部材５の周回部５ａが圧縮されるため、上ケース１と下ケース２およびコネクタ４の間の防水性をシール部材５によって確保することができる。そして、かかる電子機器の組立て過程において、環状部５ｂが装着されたコネクタ４を上ケース１の切欠き１ａ内に挿入した際に、環状部５ｂが切欠き１ａの傾斜面に引っ掛かって局部的に大きく伸ばされてしまうと、環状部５ｂに一体形成された調整用突起５ｃが上ケース１の基準位置（指標１ｂ）に対して位置ずれしてしまうため、シール部材５が正しく組込まれていないことを目視によって簡単に確認することができる。しかも、外部から調整用突起５ｃを摘んで切欠き１ａの傾斜面に沿って移動することにより、引き伸ばされた環状部５ｂを正規状態に戻すことができるため、わざわざ上ケース１と下ケース２を完全に分解しなくてもシール部材５を良好な組込み状態にすることができる。
【００２３】
また、本実施形態例に係る電子機器の防水構造では、環状部５ｂの左右２箇所に調整用突起５ｃを形成し、これら調整用突起５ｃを切欠き１ａの互いに逆向きの傾斜辺にそれぞれ対向させているため、シール部材５の組込み状態の良否をより正確に判定することができる。
【００２４】
また、本実施形態例に係る電子機器の防水構造では、上ケース１の側壁に切欠き１ａの傾斜辺に近接する指標１ｂを形成し、この指標１ｂと調整用突起５ｃとの相対位置に応じてシール部材５の組付け状態の良否を判定するようにしたので、シール部材５の組込み状態の良否を簡単に判定することができる。ただし、このような指標１ｂを用いなくても調整用突起５ｃの位置ずれを確認することは可能であり、例えば、切欠き１ａの傾斜辺と調整用突起５ｃとの相対位置によってシール部材５の組込み状態の良否を判定したり、調整用突起５ｃの形状変化によってシール部材５の組込み状態の良否を判定するようにしても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１  上ケース（第１ケース）
１ａ  切欠き
１ｂ  指標
２  下ケース（第２ケース）
２ａ  鍔部
２ｂ  段部
３  回路基板
４  コネクタ（露出体）
４ａ  支持部
４ｂ  保持溝
５  シール部材
５ａ  周回部
５ｂ  環状部
５ｃ  調整用突起
Ｌ１  判定基準線
Ｌ２  判定確認ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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