(57)【要約】【課題】建物に対する変形追従性の向上、ひいてはタイルの剥離防止を図ることができる建物外壁におけるタイル支持方法及び建物を提供すること。【解決手段】建物躯体に取り付けられた下地枠４の前面部に、タイル１を保持したタイル保持枠２を取り付け、タイル１の上端面に形成された溝６にタイル保持枠２が有する下向きの爪８を嵌め込んだ状態としてタイルカセット３を構成し、複数のタイルカセット３は、下地枠４に対して下から上に向かって連なるように順次取り付けられ、上下に連なる二つのタイルカセット３において、上側のタイルカセット３のタイル１の下端面に形成された溝７は、下側のタイルカセット３のタイル保持枠２が有する上向きの爪１３に嵌め込まれるようにしてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体に取り付けられた下地枠の前面部に、タイルを保持したタイル保持枠を取り付けることを特徴とする建物外壁におけるタイル支持方法。
【請求項２】
前記タイルの上端面に形成された溝に前記タイル保持枠が有する下向きの爪を嵌め込んだ状態としてタイルカセットを構成し、
複数の前記タイルカセットは、前記下地枠に対して下から上に向かって連なるように順次取り付けられ、
上下に連なる二つの前記タイルカセットにおいて、上側の前記タイルカセットの前記タイルの下端面に形成された溝は、下側の前記タイルカセットの前記タイル保持枠が有する上向きの爪に嵌め込まれるようにしてある請求項１に記載の建物外壁におけるタイル支持方法。
【請求項３】
前記タイルの上端面の溝と裏面とを前記タイル保持枠に接着してある請求項２に記載の建物外壁におけるタイル支持方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の方法により外壁にタイルを設けてある建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、カーテンウォール工法に適用可能な建物外壁におけるタイル支持方法及び建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁面にタイルを取り付ける方法として、図７に示すように、複数のタイル係止部材５１が上下に間隔をおいて並ぶように、各タイル係止部材５１の基端部５２の外側から建物の外壁を構成するコンクリート部５３内に向けてアンカー部材５４を打設して各タイル係止部材５１をコンクリート部５３に固定し、上下に隣り合う二つのタイル係止部材５１の間にタイル５５を保持することができるように、各タイル係止部材５１の先端側に、タイル５５の下端部の係合凹部５６に挿入可能な上半部５７と、タイル５５の上端部の係合凹部５８に挿入可能な下半部５９とを設ける取付け方法がある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上記方法によれば、建物の外側にタイル５５を確実に設けることができると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７１９６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記方法では、タイル５５を保持するタイル係止部材５１を建物の外壁に直に固定するので、風・地震等による建物の変形への十分な追従性を持った構造の実現が困難となる恐れがある。
【０００６】
本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、建物に対する変形追従性の向上、ひいてはタイルの剥離防止を図ることができる建物外壁におけるタイル支持方法及び建物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る建物外壁におけるタイル支持方法は、建物躯体に取り付けられた下地枠の前面部に、タイルを保持したタイル保持枠を取り付けることを特徴としている（請求項１）。
【０００８】
上記建物外壁におけるタイル支持方法において、前記タイルの上端面に形成された溝に前記タイル保持枠が有する下向きの爪を嵌め込んだ状態としてタイルカセットを構成し、複数の前記タイルカセットは、前記下地枠に対して下から上に向かって連なるように順次取り付けられ、上下に連なる二つの前記タイルカセットにおいて、上側の前記タイルカセットの前記タイルの下端面に形成された溝は、下側の前記タイルカセットの前記タイル保持枠が有する上向きの爪に嵌め込まれるようにしてあってもよい（請求項２）。
【０００９】
上記建物外壁におけるタイル支持方法において、前記タイルの上端面の溝と裏面とを前記タイル保持枠に接着してあってもよい（請求項３）。
【００１０】
一方、上記目的を達成するために、本発明に係る建物は、請求項１〜３の何れか一項に記載の方法により外壁にタイルを設けてある（請求項４）。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明では、建物に対する変形追従性の向上、ひいてはタイルの剥離防止を図ることができる建物外壁におけるタイル支持方法及び建物が得られる。
【００１２】
すなわち、本願の請求項１に係る発明のタイル支持方法によれば、タイルは、タイル保持枠に保持された状態で、下地枠を介して建物躯体に取り付けられるので、風・地震等の衝撃・変形（歪み）への追従性が極めて高くなり、タイルの剥離・落下が効果的に抑止される。
【００１３】
請求項２に係る発明のタイル支持方法によれば、タイルの下端面に形成された溝とタイル保持枠が有する上向きの爪との嵌め合い部の角度変化により、下地枠の撓みや反りへの追従が良好に行われることになる。
【００１４】
請求項３に係る発明のタイル支持方法によれば、タイルとタイル保持枠との一体化によって施工性が向上し、タイル割れ時の飛散防止を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る建物外壁におけるタイル支持方法の構成を概略的に示す説明図である。
【図２】上記タイル支持方法が適用された建物外壁の構成を概略的に示す説明図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、下地枠に取り付けられた状態のタイルカセットの構成を概略的に示す横断面図及び正面図である。
【図４】タイルカセットが取り付けられた状態の下地枠の構成を概略的に示す正面図である。
【図５】タイルカセットの交換方法を概略的に示す説明図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、タイルカセットの交換に用いるアタッチメントが装着され、下地枠に取り付けられた状態のタイルカセットの構成を概略的に示す横断面図及び正面図である。
【図７】従来のタイル支持方法の構成を概略的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。
【００１７】
本実施の形態に係る建物外壁におけるタイル支持方法は、図１及び図２に示すように、タイル１を使用した仕上げ面を構成する納まりにおいて、タイル１をタイル保持枠２に保持させてタイルカセット３とし、複数のタイルカセット３を下地枠４の前面部に下から上に向かって連なるように順次取り付ける（積層する）というものである。
【００１８】
ここで、タイルカセット３は、図１中の囲み線内に示すように、タイル１とタイル保持枠２とを弾性接着剤５によって接着し、タイル保持枠２がタイル１を保持する状態となるように構成したものである。
【００１９】
詳述すると、図１、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、タイル１は横長板状を呈し、その上端面、下端面に各々溝６，７が形成されている。これに対して、タイル保持枠２は、アルミニウム押出形材からなり、タイル１の上側の溝６に嵌め込まれる下向きの爪８と、タイル１の裏面（背面）に当接する本体部９と、タイル１の下端面において下側の溝７よりも後側のヒール部分１０に当接する受け部１１と、下向きの爪８と本体部９とを繋ぐブリッジ部１２とを有している。
【００２０】
そして、図１中の囲み線内に示すように、タイル１の外面における上側の溝６内から背面を経てヒール部分１０に至るまでの領域（同図における破線部参照）に弾性接着剤５を塗布し、タイル１の上側の溝６内にタイル保持枠２の下向きの爪８を嵌め込み、タイル１の背面をタイル保持枠２の本体部９の前面に当接させ、かつ、タイル１のヒール部分１０をタイル保持枠２の受け部１１に当接させて、タイル１とタイル保持枠２とを接着すれば、タイルカセット３を得ることができる。タイル保持枠２にタイル１の嵌め込みは、タイル保持枠２の左右端からタイル１をスライドさせて行う必要はなく、タイル保持枠２の正面から行うことができる。
【００２１】
また、図１に示すように、タイル保持枠２において、下向きの爪８の上端部あるいはブリッジ部１２の前端部に、上方に向けて延びる上向きの爪１３が連設されており、この上向きの爪１３は、複数のタイルカセット３を上下方向に積層した際、タイル１の下側の溝７に挿入可能となるように構成されている。
【００２２】
一方、下地枠４は、図２及び図３（Ａ）に示すように、例えばアルミニウム製の中空形材からなり、図外の建物躯体に取り付けられており、複数のタイルカセット３とでカーテンウォールユニット（外壁ユニット）を形成するように構成したものである。
【００２３】
次に、タイルカセット３及び下地枠４の各々の構成のより詳細な説明を兼ねて、下地枠４に対する複数のタイルカセット３の取付手順について説明する。
【００２４】
最初に、下地枠４の最下部にタイルカセット３を取り付ける。具体的には、まず、図２の下部に示すように、下地枠４の最下部に設けられた上向きの爪１３を、タイルカセット３中のタイル１の下側の溝７に嵌め込むと共に、下地枠４の最下部に設けられた上向き係合片１４の背後側に、タイルカセット３中のタイル保持枠２の本体部９の背面側に設けられた下向き係合片１５を係合させる。そして、この状態で、タイル保持枠２の本体部９の上端に後向きブリッジ部１６を介して連設された上向き延長部１７（図１参照）を、ボルト接合（例えばボルト１８と緩み止め機能を有するＵナット（商品名）１９とを用いた接合）によって下地枠４の前面部に固定する。
【００２５】
ここで、タイル保持枠２の上向き延長部１７に対するボルト締め作業を行う際、タイル保持枠２の上向きの爪１３がボルト締め作業の邪魔にならないようにするのが好ましく、そのためには、上向き延長部１７を上向きの爪１３よりも上方にまで延ばし、上向き延長部１７において上向きの爪１３よりも上方に位置する部分に対してボルト締め作業を行えるようにすればよい。
【００２６】
続いて、下地枠４に取り付けられたタイルカセット３の上側に、別のタイルカセット３を取り付ける。すなわち、図２の下部に示すように、下地枠４の最下部に取り付けられたタイルカセット３中のタイル保持枠２に設けられた上向きの爪１３を、取付対象とする（新たに取り付けようとする）タイルカセット３中のタイル１の下側の溝７に嵌め込むと共に、下地枠４の最下部に取り付けられたタイルカセット３中のタイル保持枠２の上向き延長部１７の上方に連設された上向き係合片１４の背後側に、取付対象とするタイルカセット３を構成するタイル保持枠２の本体部９の背面側に設けられた下向き係合片１５を係合させる。そして、この状態で、取付対象とするタイルカセット３を構成するタイル保持枠２の上向き延長部１７を、ボルト接合によって下地枠４の前面部に固定する。
【００２７】
その後は、下地枠４に直近に取り付けられたタイルカセット３の上側に、別のタイルカセット３を取り付けるという作業を繰り返し、順次タイルカセット３を積層すればよい。各々の取付け作業は、上述した最下部のタイルカセット３の上側に別のタイルカセット３を取り付ける場合と同様に行うことができる。尚、図２の上部に示すように、下地枠４の最上部に取り付けるタイルカセット３を構成するタイル保持枠２には、上向きの爪１３及び上向き係合片１４を設ける必要は無く、また、その上向き延長部１７は、下地枠４の最上部に対してボルト接合を行える形状としてあればよい。
【００２８】
以上説明した本実施形態では、以下の効果を奏することができる。
【００２９】
上述したように、タイル１は、タイル保持枠２に保持された状態で、下地枠４を介して建物躯体に取り付けられ、タイル保持枠２と下地枠４とはボルト接合されるので、風・地震等の衝撃・変形（歪み）への追従性が極めて高くなり、タイル１の剥離・落下が効果的に抑止される。
【００３０】
また、タイルカセット３は、下地枠４に対するボルト接合のみで固定されるのではなく、上下のタイルカセット３に対する嵌め合い（下側の溝７及び上向きの爪１３の嵌め込み、上向き係合片１４及び下向き係合片１５の係合）によっても固定され、これらの機械固定に弾性接着剤５を併用するので、タイル１の脱落防止効果及び安全性は一際優れたものとなる。
【００３１】
その上、下地枠４が撓んでも、上下のタイルカセット３どうしの嵌め合い（下側の溝７及び上向きの爪１３の嵌め込み、上向き係合片１４及び下向き係合片１５の係合）角度の微小変化によってその撓みに変形追従可能であり、また、上向きの爪１３を台形状としたり傾斜をつけたりする等、嵌め合い形状を相応に変形させれば嵌め合い角度を大きく変化させることもできる。すなわち、図１、図２には、主として下地枠４の前面部が鉛直面である場合を記載しているが、これに限らず、下地枠４の前面部が、傾斜面、水平面、Ｒ面等であってもよく、タイルカセット３の左右で嵌め合い量を異ならせれば、円筒形面や球形面等にも対応可能である。また、各タイルカセット３において、下側の溝７と上向きの爪１３を設ける位置を一定とはせずタイルカセット３の前後方向にずらし、フラットではない下地枠４の前面部に対してタイルカセット３をフラットに設けるようにしたり、逆にフラットな下地枠４の前面部に対して敢えて凹凸の段差を有する状態となるように複数のタイルカセット３を設けたりすることもできる。もちろん、下側の溝７と上向きの爪１３の位置を合わせてタイル１上下の面違いが発生しないようにすることもできる。
【００３２】
本実施形態のタイル支持方法を高層建物にも利用することができる。そして、従来、高層建物においてタイル仕上げを行う場合はＰＣに打ち込むのが一般的であるが、本実施形態では、下地枠４（アルミカーテンウォール）にタイル１を取り付けるので、特にタイル打ち込みＲＣと比べれば、外装の大幅な軽量化を達成することができる。
【００３３】
本実施形態では、図１に示すように、タイルカセット３において、タイル保持枠２がタイル１の下端面の一部（ヒール部分１０）のみを覆うようにしてあるので、タイル１とタイル保持枠２との接着を行う際、タイル１に弾性接着剤５が余分に塗布されていても、その余分な弾性接着剤５は無駄に溜まることなくスムーズにタイル保持枠２の下方へと排出されることになる。故に、弾性接着剤５を用いたタイル１とタイル保持枠２との接着作業をそれだけ容易に行うことができる。
【００３４】
本実施形態では、タイル１のヒール部分１０はタイル保持枠２の受け部１１に載り、従って、タイル１の自重（長期荷重）はタイル保持枠２の受け部１１によって面支持されるので、タイル１とタイル保持枠２とを接着する弾性接着剤５に長期せん断力が殆ど掛からず、ひいてはタイル１の重量化にも対応可能となる。
【００３５】
また、本実施形態では、タイル１の背面全体をタイル保持枠２に接着するようにしているので、タイル１とタイル保持枠２の一体化によって施工性の向上を図れるのみならず、タイル１の割れが発生した際の飛散を防止し、タイル１の剛性を補強することもできる。
【００３６】
しかも、本実施形態では、図１に示すように、タイル１の内側（背面側）出角部をＲに面取りしてあるので、タイル１をタイル保持枠２に嵌め込みし易い上、弾性接着剤５の空気溜まり防止を図ることができ、また、変形時の局部集中荷重がＲ型面取りによって面への偏分布荷重へ馴染むように遷移する為、タイル割れが発生し難くなる。
【００３７】
本実施形態では、タイルカセット３を下地枠４に取り付ける際、図１に示すように、タイル保持枠２の上向き延長部１７をボルト１８で下地枠４に接合するようにし、ボルト１８は、そのボルト１８の接合対象であるタイルカセット３の上側に積層する別のタイルカセット３中のタイル保持枠２の本体部９によって前側が覆われるようにしてある。その上で、ボルト１８を上向き延長部１７に締め付けた際、ボルト１８の余長が、ボルト１８とその前側を覆う本体部９とのクリアランスよりも長くなるように設定してあるので、仮にボルト１８が緩んでもその脱落を確実に防止することができる。
【００３８】
本実施形態では、図１に示すように、タイル保持枠２の平面状の上向き延長部１７の上部にボルト１８を取り付けるようにし、上向き延長部１７の上端には、下向き係合片１５との係合に用いる上向き係合片１４を連設してある。すなわち、タイル保持枠２においてボルト１８の取付け箇所の近傍にリブ効果を発揮する上向き係合片１４を設けてあるので、上向き延長部１７への強度負担を軽くし、経済的な断面設計が可能となっている。
【００３９】
本実施形態では、タイルカセット３を下地枠４に取り付ける際、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、タイル保持枠２の上向き延長部１７の左右の二か所をボルト１８で下地枠４に接合するようにしている。そして、上向き延長部１７においてボルト１８が貫通する穴の一方を左右方向に長いルーズ穴とすれば、精度誤差を吸収し、各種荷重（繰り返し震動、一時的な衝撃等）を受けても位置ずれが発生し難く、変形追従がし易いものとなる。もちろん、厚さにバリエーションを持たせた座金を複数用意し、任意の厚みの座金をボルト１８にセットして精度誤差を吸収するための微調整を行うようにしてもよい。
【００４０】
また、本実施形態では、上下に連なる二つのタイルカセット３において、上側のタイルカセット３のタイル１の下端面に形成された溝７が、下側のタイルカセット３のタイル保持枠２が有する上向きの爪１３に嵌め込まれるようにし、下地枠４に対してタイルカセット３を下から順次積層して取り付けるようにしている。そのため、各タイルカセット３が蛇腹式に順次角度を持つことになり、上向き延長部１７においてボルト１８が貫通する穴の一方をルーズ穴としてあれば、下地枠４の弾性と相俟って、タイルカセット３間の層間変位を穏やかに吸収することができ（１／１００までの吸収を実大試験にて確認している）、耐風圧時の撓み・反りに極めて強いものとなる。尚、タイル保持枠２を剛性の高い躯体等に直付けした下地枠４へ連結した場合は、タイルカセット３間の目地における層間変位吸収を期待することができる。
【００４１】
なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。
【００４２】
上記実施の形態では、タイル１とタイル保持枠２とを別体としてあるが、これに限らず、例えばタイル保持枠２をタイル１に埋め込み、両者１，２を一体で焼成するようにしてもよい。
【００４３】
上記実施の形態では、一つのタイル保持枠２が一つのタイル１を保持するようにしてあるが、これに限らず、例えば、一つのタイル保持枠２に複数のタイル１を保持させるようにしてもよく、一つのタイル１を複数のタイル保持枠２によって保持するようにしてもよい。
【００４４】
また、図４に示すように、一つの下地枠４に対して、複数のタイルカセット３を上下に一列に取り付けるようにしてもよいが、これに限らず、例えば、一つの下地枠４に対してタイルカセット３を２列以上取り付けるようにしてもよく、タイルカセット３を下地枠４に対して千鳥状に取り付けるようにしてもよい。
【００４５】
上記実施の形態ではタイル保持枠２はアルミニウム押出形材であるが、これに限らず、例えば、タイル保持枠２がスチール、ステンレス等の他の金属や、樹脂、ゴム等で形成されていてもよい。
【００４６】
下地枠４に上下に並ぶ状態で取り付けられたタイルカセット３間の隙間に目地材を設けてもよいし、目地材を設けずにその隙間からタイル保持枠２の一部（上向きの爪１３、下向きの爪８）が外部に見える仕様としてもよい。
【００４７】
図３（Ａ）及び（Ｂ）に示す例では、タイル１の上下の溝６，７を、タイル１の左右端部まで通していないが、これに限らず、上下の溝６，７をタイル１の左右端部にまで一様に通してもよいし、タイル１の小口を加工し、上下の溝６，７が設けられているタイル１の中央部の断面と異なるようにしてもよい。
【００４８】
下地枠４に取り付けられたタイルカセット３の上向きの爪１３を、これから取り付けようとするタイルカセット３の下側の溝７内に嵌め込んでタイルカセット３を積層する際、下側の溝７内に弾性接着剤５を塗布しておいてもよいし、塗布せずに単に嵌め込むようにしてもよい。
【００４９】
ここで、下側の溝７内に弾性接着剤５を塗布した場合、タイルカセット３の交換は図５に示すように行うことができる。すなわち、図５には、上から３番目のタイルカセット３を交換対象とする場合を示してあるが、この場合に限らず、交換対象とするタイルカセット３が最上部のタイルカセット３でない限り、最上部のタイルカセット３から交換対象とするタイルカセット３までを順次下地枠４から取り外す必要がある。そして、各タイルカセット３は、そのタイルカセット３を下地枠４に固定しているボルト１８を緩めて取り除くと共に、そのタイルカセット３の下側の溝７内に嵌まり込んでいる直下のタイルカセット３の上向きの爪１３を根元で切断することにより、下地枠４から取り外すことができる。
【００５０】
このようにして最上部のタイルカセット３から交換対象とするタイルカセット３までを下地枠４から取り外した後は、交換対象とするタイルカセット３の直下のタイルカセット３（上から４番目のタイルカセット３）のタイル保持枠２の上向きの爪１３も根元で切断された状態となっている。そこで、タイルカセット３の直下のタイルカセット３のタイル保持枠２のブリッジ部１２の上面から上向き延長部１７の前面に沿わせて、上向きの爪１３が設けられた曲げ板状のアタッチメント２０を下地枠４に取り付ける。この取付けは、図６（Ａ）及び（Ｂ）にも示すように、例えばタッピングねじ等の連結部材２１を用いて行うことができる。そして、アタッチメント２０を取り付けた後は、その上方にタイルカセット３を順次積層しながら下地枠４に取り付ければよい。
【００５１】
上記実施の形態では、タイル保持枠２においてボルト１８によって下地枠４に接合される部分を本体部９よりも上方に延びる上向き延長部１７とし、下地枠４に取り付けるタイルカセット３を下から上に向かって積層するようにしているが、これに限らず、例えば、タイル保持枠２に本体部９よりも下方に延びる部分を設け、この部分をボルト１８によって下地枠４に接合するようにし、下地枠４に取り付けるタイルカセット３を上から下に向かって積層するようにしてもよい。この場合、タイル保持枠２において上向き係合片１４及び下向き係合片１５を設ける位置も適宜に変更すればよく、また、両係合片１４，１５を設けないようにしてもよい。
【００５２】
なお、本明細書中に挙げた変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００５３】
１    タイル
２    タイル保持枠
３    タイルカセット
４    下地枠
５    弾性接着剤
６    溝
７    溝
８    下向きの爪
９    本体部
１０    ヒール部分
１１    受け部
１２    ブリッジ部
１３    上向きの爪
１４    上向き係合片
１５    下向き係合片
１６    後向きブリッジ部
１７    上向き延長部
１８    ボルト
１９    Ｕナット
２０    アタッチメント
２１    連結部材
５１    タイル係止部材
５２    基端部
５３    コンクリート部
５４    アンカー部材
５５    タイル
５６    係合凹部
５７    上半部
５８    係合凹部
５９    下半部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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