(57)【要約】【課題】  シートの劣化を抑制してシートの耐候性を向上させるとともに、製造コストを安価にすることが可能なシート定着部材及びシート定着部材の製造方法を提供することである。【解決手段】  底片２と、上記底片２の両端から起立する側片３と、上記底片２と上記側片３との間に形成される蟻溝４とを備えて長尺に形成され、上記蟻溝内に係止部材２６を介してシートを定着させるシート定着部材１において、上記底片２と上記側片３の素地表面に凹凸が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底片と、
上記底片の両端から起立する側片と、
上記底片と上記側片との間に形成される蟻溝とを備えて長尺に形成され、
上記蟻溝内に係止部材を介してシートを定着させるシート定着部材において、
上記底片と上記側片の素地表面に凹凸が形成されていることを特徴とするシート定着部材。
【請求項２】
上記凹凸は、溝によって形成されており、上記溝が長手方向に沿って設けられることを特徴とする請求項１に記載のシート定着部材。
【請求項３】
上記側片の少なくとも一方は、反底片側端部に上記蟻溝に向かって突出している凸部を有しており、上記凸部の反底片側面に上記凹凸が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシート定着部材。
【請求項４】
上記底片の上記蟻溝側面に上記凹凸が設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のシート定着部材。
【請求項５】
上記底片が起伏する起伏部を有しており、この起伏部に上記凹凸が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のシート定着部材。
【請求項６】
請求項２または、請求項２を引用する請求項３から請求項５の何れか一項に記載のシート定着部材の製造方法であって、
上記溝を上記シート定着部材を押出成形する時に形成することを特徴とするシート定着部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート定着部材及びシート定着部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、シート定着部材は、ビニールハウスの骨組に固定され、このビニールハウスの妻面、屋根面、側面等にシートを展張するために利用されている。
【０００３】
このような、シート定着部材の中には、底片と、この底片の両端部から斜め内側に傾斜しながら起立する側片と、底片と側片との間に形成される蟻溝とを備えているものがあり、上記蟻溝内にシートを挿入してから弾性を有する係止部材を挿入することで、シート定着部材にシートを容易に定着させることができる。
【０００４】
さらに、例えば、特許文献１及び２に開示のシート定着部材では、シート定着部材の表面に紛体塗装を施して微小凹凸を形成することで粗面とし、太陽光が鏡面反射することなく、乱反射するようにしている。このようにすることで、「焼け」と称されるシートの劣化を抑制し、シートの耐候性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１２５００４号公報
【特許文献２】特開２０１２−７０７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、特開２００９−１２５００４号公報や、特開２０１２−７０７６２号公報に開示のシート定着部材においては、シート定着部材の形を形成するための成形工程と、この成形工程で製造されたシート定着部材の表面に紛体塗装を施す塗装工程とが必要となる。
【０００７】
また、シート定着部材がアルミ製である場合には、成形工程と塗装工程との間に、成形工程で形成されたシート定着部材の素地表面に陽極酸化皮膜を形成するアルマイト工程が追加され、塗装工程では陽極酸化皮膜上に紛体塗装が施される。
【０００８】
上記した成形工程とアルマイト工程は、工程の性質上、一連の工程として同一工場内で連続的に行うことも可能であり、製造上、アルマイト工程の追加による大きな不具合はないが、塗装工程は、工程の性質上、成形工程やアルマイト工程と同一工場内で連続的に行うことができず、成形工程やアルマイト工程を行う場所から隔離された場所で行う必要がある。
【０００９】
このため、成形工程から塗装工程に移行する際、或いは、アルマイト工程から塗装工程に移行する際の製品の移動、仕掛品の保管等の作業が煩雑となる。また、紛体塗装自体も高価なものであり、これらの理由からシート定着部材の製造コストが嵩んでしまう。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記した不具合を解決するために創案されたものであり、シートの劣化を抑制してシートの耐候性を向上させるとともに、製造コストを安価にすることが可能なシート定着部材及びシート定着部材の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するための手段は、底片と、上記底片の両端から起立する側片と、上記底片と上記側片との間に形成される蟻溝とを備えて長尺に形成され、上記蟻溝内に係止部材を介してシートを定着させるシート定着部材において、上記底片と上記側片の素地表面に凹凸が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、シートの劣化を抑制してシートの耐候性を向上させるとともに、製造コストを安価にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート定着部材の正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシート定着部材の底片の部分拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシート定着部材の反底片側側片端部に設けられた凸部の部分拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るシート定着部材の使用状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係るシート定着部材の正面図である。
【図６】本発明の第三の実施形態に係るシート定着部材の正面図である。
【図７】本発明の第四の実施形態に係るシート定着部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係るシート定着部材について、図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ構成を示す。
【００１５】
本発明の一実施形態に係るシート定着部材１は、長尺に形成されており、図１に示すように、底片２と、上記底片２の両端から起立する側片３，３と、上記底片２と上記側片３，３との間に形成される蟻溝４とを備え、上記蟻溝４内に係止部材２６を介してシート２５を定着させるものである。そして、本実施形態に係るシート定着部材１の上記底片２と上記側片３，３の素地表面には、溝６が設けられており、この溝６によって凹凸が形成されている。
【００１６】
本実施の形態において、シート定着部材１は、ビニールハウスの骨組に固定され、ビニールハウスの妻面、屋根面、側面等にシート２５を展張するために利用されている。
【００１７】
以下シート定着部材１の各構成について詳細に説明すると、底片２は、シート定着部材１の図１中下側に長手方向に沿って設けられ、図１中奥行方向に延びている。この底片２は、起伏部５を備えており、この起伏部５は、図１中上側に突出する複数の突部３０と図１中下側に窪む複数の窪部３１とを備えて構成されている。そして、突部３０と窪部３１は底片２の短手方向(図１中左右方向)に交互に連続して設けられている。また、突部３０と窪部３１は、それぞれ底片２の長手方向に連続して設けられている。
【００１８】
この起伏部５の蟻溝側面には、シート定着部材１の長手方向に沿う細い直線状の溝６が複数形成されており、これらの溝６は、シート定着部材１の短手方向に所定の間隔をあけて配置されている。このように溝６を設けることで、溝６と溝６以外の部分で本発明に係る凹凸が形成される。また、図２に示すように溝６のふち部分６ａが湾曲しており、シート２５を傷つけないように配慮されている。さらに、本実施の形態において、突部３０と窪部３１とを比較すると、突部３０に形成される溝６の間隔が窪部３１に形成される溝６の間隔より狭くなっている。
【００１９】
上記底片２の両端から起立する側片３，３は、図１左右対称形状に形成されており、ともに、底片２の長手側となる図１中左端、又は右端から、外側に湾曲しながら立ち上がる湾曲部２２と、この湾曲部２２の反底片側端部から内側に傾斜しながら立ち上がる傾斜部２３と、この傾斜部２３の反湾曲部端部に連設され傾斜部２３の内側に向けて突出する凸部７とを有している。
【００２０】
凸部７の反底片側面には、溝６が設けられている。この溝６は、底片２の溝６と同様であり、図３に示すように、シート定着部材１の長手方向に沿う細い直線状とされており、シート定着部材１の短手方向に所定の間隔をあけて、複数平行に配置されている。
【００２１】
なお、底片２及び側片３，３の溝６は、シート定着部材１の長手方向に延びる形状に限定されるものでなく、短手方向や縦横無尽に形成されるとしてもよい。また、本発明の凹凸は、直線状の溝６以外によって形成されるとしても良く、例えば、無数の球面状の凹みを設けることで上記凹凸を形成する等、シート定着部材１の素地表面に凹凸を形成するための構成は変更することができる。
【００２２】
つづいて、底片２と側片３，３間には、蟻溝４が形成されている。そして、この蟻溝４にシート２５を挿入し、このシート２５を押えるために、係止部材２６をシート２５の上から、蟻溝４に挿入する。この係止部材２６は、蛇行することで弾性を持たせた線材からなり、係止部材２６を、弾性変形させながら蟻溝４に挿入することで、この係止部材２６が反発力でシート２５を側片３，３に押しつけ、シート定着部材１にシート２５を定着させることができる。
【００２３】
上記したように、側片３，３に湾曲部２２を設けていることで、係止部材２６が湾曲部２２で保持され、係止部材２６が蟻溝４から外れにくくなる。さらに、側片３，３に凸部７を設けていることで、係止部材２６が湾曲部２２から外れることがあっても、係止部材２６が凸部７に接することで、上記係止部材２６が蟻溝４から外れることを防止できる。
【００２４】
また、上記のように、シート定着部材１にシート２５を定着させた場合、底片２の蟻溝側面と凸部７の反底片側面は、シート２５と接触しやすく、かつ、光を反射させやすい部分である。当該部分では、焼けによるシートの劣化が生じやすい。また、シート２５とシート定着部材１が接触する部分では、水はけが悪くなり、これによってもシート２５の劣化を招くことがある。このため、底片２の蟻溝側面と凸部７の反底片側面に溝６を形成することで光を乱反射させ、焼けによるシート２５の劣化を少ない凹凸でも効率的に抑制し、シート２５の耐候性を向上させるとともに、水はけをよくして、水分に長時間触れることによるシート２５の劣化や、シート定着部材１の錆を抑制することができる。さらには、上記した溝６を形成することで、表面積を増やすことができるので、放熱効果を高めてシート２５の熱による劣化も抑制できる。
【００２５】
加えて、底片２が起伏部５を有し、この起伏部５に溝６による凹凸を形成していることにより、底片２が平らな場合と比較してより光を乱反射させることができるとともに、シート２５と底片２の間に貯まった水分の水はけをよくすることができる。
【００２６】
なお、シート定着部材１に設ける溝６(凹凸)の場所はこれに限定するものでは無く、例えば、シート定着部材１の全体に溝６を設けてもよく、少なくとも、底片２及び側片３，３の一部に凹凸が形成されていればよい。
【００２７】
以下、シート定着部材１の製造方法について説明する。
【００２８】
本実施形態に係るシート定着部材１の製造工程は、成形工程と、この成形工程に続くアルマイト工程からなる。
【００２９】
成形工程では、アルミ、もしくはアルミ合金からなる母材に圧力をかけて、金型から押出す押出成形により、シート定着部材１の形を形成する。金型には、溝６を形成するための突起が設けられているので、シート定着部材１の底片２と側片３，３を形成すると同時に、シート定着部材１の素地表面に溝６を形成し、凹凸を設けることができる。
【００３０】
成形工程に続くアルマイト工程では、上記のように形成したシート定着部材１を電解槽に入れることでシート定着部材１の素地表面に陽極酸化皮膜を形成し、シート定着部材１の耐食性や耐摩耗性を向上させる。このように、シート定着部材１の表面に陽極酸化皮膜を形成することで、溝６によって形成させる凹凸表面にも陽極酸化皮膜を形成することができる。
【００３１】
つまり、本実施形態において、シート定着部材１の素地表面に、光を乱反射させるための凹凸を形成しているので、シート定着部材１をアルミ製またはアルミ合金製にしたとしても成形工程と、アルマイト工程でシート定着部材１を製造することができ、従来のような凹凸を作るための紛体塗装による塗装工程が不要となる。そして、成形工程とアルマイト工程は、工程の性質上同一工場内で連続的に行うことが可能であるので、次工程に移行する際の製品の移動や、仕掛品の保管等の作業が不要となり作業が簡単になる。従って、シート定着部材１の製造コストを安価にすることができる。
【００３２】
なお、シート定着部材１の製造方法は、上記に記載した方法に限定されるものではなく、シート定着部材１の素地表面に凹凸を形成できることが可能であれば他の方法でもよい。例えば、シート定着部材１が、ステンレス製の時は、アルマイト工程を省略することが可能となる。
【００３３】
また、シート定着部材１を電解槽に入れる時間を変えることにより、シート定着部材１の色をブラウンに変化させることができる。このようにシート定着部材１をブラウンとした場合、工程を増やすことなく、光の反射率を低くすることが可能となり、シート２５の劣化を抑制する効果を高めることができる。なお、シート定着部材１の色は、任意に変更できる。
【００３４】
また、シート定着部材１の構成は図１〜４に示す形状に限定されるものではなく、例えば、図５〜７に示すように変更されてもよい。
【００３５】
図５に記載のシート定着部材２０は、底片１０，１１と、この底片１０，１１の両側から起立する側片１２，１３を備えて、長尺に形成される二本のシート定着部材本体８，９と、これらシート定着部材本体８，９の向かいあう側片１２，１３を連結する接続片１６とを備え、底片１０と側片１２，１２との間と、底片１１と側片１３，１３との間に、それぞれシート２５を定着するための蟻溝１８，１９を形成している。
【００３６】
このシート定着部材２０において、接続片１６で連結されていない側片１２，１３の反底片側端部には、蟻溝１８，１９に向かって突出する凸部１４，１５が設けられるとともに、シート定着部材本体８，９の底片１０，１１には、上記起伏部５と同様の起伏部２８，２９が設けられており、この起伏部２８，２９における蟻溝側面と、凸部１４，１５の反底片側面と、接続片１６の反底片側面に、一実施形態の溝６と同様の溝１７が形成されている。
【００３７】
当該構成によれば、シート定着部材２０において、シート２５と接触しやすく、かつ、光を反射させやすい部分に溝１７を形成しているので、少ない凹凸で効率的にシート２５の劣化を抑制し、シート２５の耐候性を向上させることができる。
【００３８】
図６に記載のシート定着部材１００は、底片１１１と、この底片１１１の両側から起立する側片１１２とを備えて長尺に形成されて、底片１１１と側片１１２，１１２との間にシートを定着するための蟻溝１１３が形成されるシート定着部材本体１１０と、このシート定着部材本体１１０に並列される断面Ｌ字状の露受け部１２０と、上記シート定着部材本体１１０と露受け部１２０とを接続する接続片１３０とを備えている。
【００３９】
このシート定着部材１００において、一方の側片１１２の反底片側端部に接続片１３０が接続されている。また、他方の側片１１２の反底片側端部には、蟻溝１１３に向かって突出する凸部１１４が設けられている。さらに、底片１１１には、一実施の形態の起伏部５と同様の起伏部１１５が設けられており、この起伏部１１５における蟻溝側面と、凸部１１４の反底片側面と、接続片１３０の反底片側面に、一実施の形態の溝６と同様の溝１４０が形成されている。
【００４０】
上記構成によれば、シート定着部材本体側を下にしてシート定着部材１００を取り付けることにより、シートの内側面を伝い落ちる結露水を露受け部１２０で回収することができる。
【００４１】
さらに、上記シート定着部材１００において、シートと接触しやすく、かつ、光を反射させやすい部分に溝１４０を形成しているので、少ない凹凸で効率的にシートの劣化を抑制し、シートの耐候性を向上させることができる。
【００４２】
図７に記載のシート定着部材２００は、底片２１１と、この底片２１１の両側から起立する側片２１２とを備えて長尺に形成されて、底片２１１と側片２１２，２１２との間にシートを定着するための蟻溝２１３が形成される第一のシート定着部材本体２１０と、この第一のシート定着部材２１０に並列に連結されるとともに、底片２２１と、この底片２２１の両側から起立する側片２２２とを備えて長尺に形成されて、底片２２１と側片２２２，２２２との間に他のシートを定着するための蟻溝２２３が形成される第二のシート定着部材本体２２０と、この第二のシート定着部材本体２２０に並列に連結されて断面Ｌ字状の露受け部２３０とを備えている。
【００４３】
第一、第二のシート定着部材本体２１０，２２０は、図７中上下に位置をずらして配置され、第一のシート定着部材本体２１０における一方の側片２１２の反底片側端部に、第二のシート定着部材本体２２０における一方の側片２２２の底片側端部が連結されており、第二のシート定着部材本体２２０の底片２２１が第一のシート定着部材本体２１０の底片２１１から離れる方向に延びている。そして、第二のシート定着部材本体２２０の底片２２１の図７中下側に露受け部２３０が連結されている。
【００４４】
図７中上側に位置する第二のシート定着部材本体２２０において、両方の側片２２２，２２２の反底片側端部には、それぞれ、蟻溝２２３から離れる方向に突出する凸部２２４が設けられている。さらに、上記シート定着部材本体２２０の底片２２１には、一実施の形態の起伏部５と同様の起伏部２２５が設けられており、この起伏部２２５における蟻溝側面と突部２２４の反底片側面に、一実施の形態の溝６と同様の溝２４０が形成されている。
【００４５】
上記構成によれば、第一のシート定着部材本体側を下にしてシート定着部材２００を取り付けることにより、第二のシート定着部材本体２２０に定着されるシートの内側面を伝い落ちる結露水を露受け部２３０で回収することができる。
【００４６】
さらに、上記シート定着部材２００において、シートと接触しやすく、かつ、光を反射させやすい部分に溝を形成しているので、少ない凹凸で効率的にシートの劣化を抑制し、シートの耐候性を向上させることができる。
【００４７】
以上で本発明の実施の形態についての説明を終えるが、特許請求の範囲から逸脱することなく、改造、変形、及び変更を行うことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  シート定着部材
２  底片
３  側片
４  蟻溝
２６  係止部材
【図１】
2015231333.tif 000003
【図２】
2015231333.tif 000004
【図３】
2015231333.tif 000005
【図４】
2015231333.tif 000006
【図５】
2015231333.tif 000007
【図６】
2015231333.tif 000008
【図７】
2015231333.tif 000009