(57)【要約】【課題】第一溝部と第二溝部を交叉させて設けた真空断熱材で放熱パイプを覆い尽くす仕様のため、真空断熱材の少しの凹凸でもウレタン等の発泡断熱材の流動を阻害し、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形が発生していた。【解決手段】真空断熱材に設ける第一溝部１５と第二溝部１６の裏面は、ほぼ平面に形成されたことにより、放熱パイプ１４を突出させることなく、放熱パイプ１４の折り返し部分の庫内側にも真空断熱材を配設することができ、さらなる断熱性能を向上させることができるとともに、冷蔵庫の壁内に注入し発泡させる発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形を低減できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材をガスバリア性フィルムで覆い、その内部を減圧し密封した板状の部材の片面に長手方向に形成した溝を有する第一溝部と、短手方向に形成した溝を有する第二溝部とを形成したもので、前記第一溝部と前記第二溝部は、少なくとも板状の表面において互いに交叉するとともに、前記部材の上下左右の端部まで形成し、前記第一溝部と前記第二溝部の裏面は、ほぼ平面に形成された真空断熱材。
【請求項２】
前記真空断熱材のフィン部を、前記第一溝部と前記第二溝部のある面に折り返された請求項１に記載の真空断熱材。
【請求項３】
前記第一溝部と前記第二溝部において、一箇所以上で前記フィン部を前記第一溝部、前記第二溝部の底面に当接させた請求項２に記載の真空断熱材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の前記真空断熱材と、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記外箱の内側に配設された放熱パイプと、を備えた冷蔵庫において、
前記真空断熱材は、前記放熱パイプの庫内側に配設され、前記第一溝部と前記第二溝部に、前記放熱パイプを配設した冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材と真空断熱材を用いた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境問題である温暖化の対策として、省エネルギーを推進する動きが活発になっており、温冷熱利用機器に関しては、熱を有効活用するという観点から、優れた断熱性能を有する真空断熱材が普及しつつある。
【０００３】
真空断熱材とは、袋状に加工したガスバリア性を有するフィルム内へ、グラスウールのように気相容積比率が高く微細な空隙を構成する芯材を収納し、芯材収納空間を減圧して密封したものである。
【０００４】
真空断熱材は、発泡ウレタンやグラスウールといった他の断熱材と比較して熱伝導率が低く、特に高断熱を必要とする冷蔵庫の壁面に適用され、近年の省エネルギー推進の業界の流れを受けてその効果を増大させるため厚みを増加させる傾向にある。
【０００５】
また、冷蔵庫の冷凍サイクルで発生する熱を効率良く放熱するため、冷蔵庫の外面を形成する外箱の内側に放熱パイプを貼り付け、真空断熱材でこの放熱パイプを覆い、さらに発泡ウレタンなどで冷蔵庫の庫内空間を形成する内箱との間にできる空間を充填し、冷蔵庫外部の熱を庫内側に伝わり難くしている。
【０００６】
しかしながら、ただ平板の真空断熱材を放熱パイプの上に配置しただけでは、冷蔵庫の外箱と放熱パイプと真空断熱材で囲まれた空間ができてしまい、発泡ウレタンが充填できなくなるばかりか、放熱パイプと真空断熱材を重ねることにより冷蔵庫の内箱と外箱の空間、つまり冷蔵庫にとっては壁厚みを増大し、庫内容積を減少させねばならないことになる。
【０００７】
そこで、上記課題を解決するために、真空断熱材に溝を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
図４は、特許文献１に開示された従来の真空断熱材の斜視図である。
【０００９】
図５は、特許文献１に開示された従来技術を応用した場合の真空断熱材を示す図、図６は、特許文献１に開示された従来技術を応用した場合の真空断熱材の側面図、図７は、特許文献１に開示された従来技術を応用した場合の真空断熱材の背面斜視図である。
【００１０】
図４に示すように、従来の真空断熱材１は、片面に放熱パイプがはめ込まれる縦溝２が設けられているので、真空断熱材１が放熱パイプを覆い、しかも厚みを薄く出来るので断熱性能もよくかつ、冷蔵庫の壁厚みを薄くすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００８−６４３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、放熱パイプの庫内側に真空断熱材が設けられた冷蔵庫において、真空断
熱材に設けられた放熱パイプを配置するための溝部が冷蔵庫の上下方向に沿って直線状に設けられていて、縦溝２の裏面には凸部２ａができていた。
【００１３】
上下にＵターンをして設けられた放熱パイプの全てを覆い尽くすには、上下方向の縦溝２のみならずＵターン部を覆うのに左右方向に溝（図５の横溝３）を設ける必要があり、特許文献１に開示された溝を応用すると、それに伴い溝加工の裏面、つまり、冷蔵庫取り付け後の真空断熱材の表面には、図７に示すように、縦溝２による凸部２ａ及び横溝３による凸部３ａで囲まれた長方形凹部４が形成され、冷蔵庫壁内に注入し発泡させることにより断熱と筐体の強度を持たせる発泡ウレタンの流動を阻害し、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫外観変形が発生させてしまうという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、放熱パイプを突出させることなく、放熱パイプの折り返し部分の庫内側にも真空断熱材を配設することができ、かつ、発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形を低減できる真空断熱材及びそれを用いた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の真空断熱材は、芯材をガスバリア性フィルムで覆い、その内部を減圧し密封した板状の部材の片面に長手方向に形成した溝を有する第一溝部と、短手方向に形成した溝を有する第二溝部とを形成したもので、前記第一溝部と前記第二溝部は、少なくとも板状の表面において互いに交叉するとともに、前記部材の上下左右の端部まで形成し、前記第一溝部と前記第二溝部の裏面は、ほぼ平面に形成されたものである。
【００１６】
また、本発明にかかる冷蔵庫は、第１の発明から第３の発明のいずれか一つの前記真空断熱材と、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記外箱の内側に配設された放熱パイプと、を備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材は、前記放熱パイプの庫内側に配設され、前記第一溝部と前記第二溝部に、前記放熱パイプを配設したものである。
【００１７】
これにより、放熱パイプを突出させることなく、放熱パイプの折り返し部分の庫内側にも真空断熱材を配設することができ、外箱の内側に放熱パイプを上下に蛇行して配設した冷蔵庫において、放熱パイプを突出させることなく、放熱パイプの折り返し部分の庫内側に真空断熱材を配設することができる。
さらに、発泡断熱材の流動を阻害する凹凸をなくすことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の真空断熱材及びそれを用いた冷蔵庫は、さらなる断熱性能を向上させることができるとともに、発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における真空断熱材に放熱パイプを重ねた図
【図２】本発明の実施の形態１における真空断熱材の側面図
【図３】本発明の実施の形態１における真空断熱材の背面斜視図
【図４】特許文献１に開示された従来の真空断熱材を示す斜視図
【図５】特許文献１に開示された従来技術を応用した場合の真空断熱材を示す図
【図６】特許文献１に開示された従来技術を応用した場合の真空断熱材の側面図
【図７】特許文献１に開示された従来技術を応用した場合の真空断熱材の背面斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
第１の発明は、芯材をガスバリア性フィルムで覆い、その内部を減圧し密封した板状の部材(真空断熱材)の片面に長手方向に形成した溝を有する第一溝部と、短手方向に形成した溝を有する第二溝部とを形成したもので、前記第一溝部と前記第二溝部は、少なくとも板状の表面において互いに交叉するとともに、前記部材（真空断熱材）の上下左右の端部まで形成し、前記第一溝部と前記第二溝部の裏面は、ほぼ平面に形成されたものである。
【００２１】
これにより、放熱パイプの庫内側に真空断熱材が設けられた冷蔵庫において、放熱パイプを突出させることなく、放熱パイプを折り返し部分の庫内側にも配設することができ、さらなる断熱性能を向上させることができるとともに、第一溝部と第二溝部の裏面は、ほぼ平板であり、冷蔵庫壁内に注入し発泡させる発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫外観変形を低減できる。
【００２２】
第２の発明は、第１の発明において、前記真空断熱材のフィン部を、前記第一溝部と前記第二溝部のある面に折り返されたことにより、前記第一溝部と前記第二溝部のある面の裏面を平板のみとすることとなり、発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形をより低減できる。
【００２３】
第３の発明は、第２の発明において、前記第一溝部と前記第二溝部において、一箇所以上で前記フィン部を前記第一溝部、前記第二溝部の底面に当接させたことにより、溝の空間に溜まる空気を排出しやすくし、溝の空間に溜まった空気による悪影響、例えば冷蔵庫の外観変形などをより一層低減できる。
【００２４】
第４の発明は、第１の発明から第３の発明のいずれか一つの前記真空断熱材と、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記外箱の内側に配設された放熱パイプと、を備えた冷蔵庫において、前記真空断熱材は、前記放熱パイプの庫内側に配設され、前記第一溝部と前記第二溝部に、前記放熱パイプを配設したことにより、真空断熱材の被覆率を高くして貼り付けことができ、さらなる断熱性能を向上させることができる。
さらに、冷蔵庫壁内に注入し発泡させる発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫外観変形を低減できる。
【００２５】
以下、本発明による真空断熱材の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における真空断熱材に放熱パイプを重ねた図である。図２は、本発明の実施の形態１における真空断熱材の側面図、図３は、本発明の実施の形態１における真空断熱材の背面斜視図である。
【００２７】
図１に示すように、真空断熱材１１は、芯材１２と芯材１２を被覆するガスバリア性フィルムの外被材１３からなり、外被材１３の内部を減圧密封した板状の部材であって、その片面には放熱パイプ１４を設置する第一溝部１５と第二溝部１６を有している。
【００２８】
なお、真空断熱材１１の周囲には、減圧し、熱溶着して余ったガスバリア性フィルムのフィン部（ひれ部）２１が周囲に存在する。
【００２９】
第一溝部１５は、真空断熱材１１の長手方向（つまり冷蔵庫の上下方向）に沿って真空断熱材１１の上下端面部まで形成された凹溝であり、複数の第一溝部１５が互いに平行に配設されている。
第二溝部１６は、真空断熱材１１の短手方向（つまり冷蔵庫の前後方向）に沿って延びる
凹溝であり、真空断熱材１１の上下方向に一本ずつ配設されており、第一溝部１５と第二溝部１６は、互いに交叉するように形成されている。
【００３０】
また、第一溝部１５と第二溝部１６は、部材の上下左右の端部まで形成している。
ここで、具体的には、端部とは、左右の端部２２、上下の端部２３を指す。
【００３１】
上下の第二溝部１６には、放熱パイプ１４の上下端で屈曲形成された屈曲部、つまりＵターン部分が配置されている。
【００３２】
これにより、上下に蛇行する放熱パイプ１４のほぼ全体が、真空断熱材１１により覆われる。
【００３３】
ここで、本実施の形態において、真空断熱材１１の端部とは、熱溶着部とフィン部２１を除いた部分であって、芯材１２の存在する部分の端部と定義する。
【００３４】
また、図２及び図３に示すように、第一溝部１５と第二溝部１６の背面は、出っ張りのないほぼ平板となっている。
【００３５】
具体的には、第一溝部１５と第二溝部１６の背面は、第一溝部１５と第二溝部１６の反対面を平板上におき、プレス加工を施すことにより、出っ張りのないほぼ平板となる。
【００３６】
本実施の形態では、第一溝部１５と第二溝部１６の背面は、出っ張りのないほぼ平板とは、急激な段差ではなく、なだらかな湾曲であり、その湾曲の高さは、２ｍｍ以下を意味するものである。
【００３７】
以上のように、本実施の形態においては、芯材１２をガスバリア性フィルムの外被材１３で覆い、その内部を減圧し密封した板状の部材の片面に長手方向に形成した溝を有する第一溝部１５と、短手方向に形成した溝を有する第二溝部１６とを部材の端面部まで形成し、かつ、第一溝部１５と第二溝部１６は、互いに交叉するように形成し、第一溝部１５と第二溝部１６の裏面は、ほぼ平面に形成されたものである。
【００３８】
これにより、放熱パイプ１４を突出させることなく、放熱パイプ１４の折り返し部分の庫内側にも真空断熱材を配設することができ、さらなる断熱性能を向上させることができるとともに、第一溝部１５と第二溝部１６の背面は、出っ張りがなく、真空断熱材１１の背面はほぼ平板であり、冷蔵庫壁内に注入し発泡させる発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形を低減できる。
【００３９】
また、図２の下方の第二溝部１６に示すように、フィン部２１を第一溝部１５と第二溝部１６のある面に折り返すことにより、第一溝部１５と第二溝部１６のある面の裏面を、平板のみとすることとなり、発泡断熱材の流動を阻害せず、発泡不良やそれに伴う冷蔵庫の外観変形をより低減できる。
【００４０】
さらに、図２の下方の第二溝部１６に示すように、第一溝部１５と第二溝部１６において、一箇所以上でフィン部２１を第一溝部１５、第二溝部１６の底面に当接させたことにより、溝の空間に溜まる空気を排出しやすくし、溝の空間に溜まった空気による悪影響、例えば冷蔵庫の外観変形などをより一層低減できる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、下方の第二溝部１６に対してのみ、フィン部２１を第二溝部１６のある面に折り返したが、上方の第二溝部１６に対して、フィン部２１を第二溝部１６のある面に折り返してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、第一溝部と第二溝部の裏面は、ほぼ平面に形成されたことにより、発泡断熱材の流動を阻害していた凹凸をなくすこととなり、ウレタン等の発泡断熱材の流動の阻害要因をなくし、発泡不良やそれに伴う外観変形が低減できるので、本体壁面に放熱パイプを持つ冷凍機器全般、例えば、自動販売機、業務用冷蔵庫などに適用可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１１  真空断熱材（部材）
１２  芯材
１３  外被材
１４  放熱パイプ
１５  第一溝部
１６  第二溝部
２１  フィン部(ひれ部)
２２  端部
２３  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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