(57)【要約】【課題】袋状商品が前方から抜き取られても、後方の袋状商品が転倒することを回避でき、また、陳列された袋状物商品を確実に前出しができる商品前出し装置を提供すること。【解決手段】商品の押し出し方向に沿って形成されるレール部１と、レール部１に摺動自在に係合する第１レール摺動部２１を有し、商品の前出しをする第１押圧本体部２２を有する第１押圧体２と、商品の押し出し方向に沿って形成される連結部３１と、連結部３１の後方端に起立状に形成され第１押圧本体部２２の背面に当接する係止部３２と、第１押圧体２２の前方側に位置し連結部３１の前端と接続するレール部１に摺動自在に係合する第２レール摺動部３３１を有し、商品の仕切りをする第２押圧本体部３３２を有する第２押圧体３と、を備える商品前出し装置１０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の押し出し方向に沿って形成されるレール部と、
該レール部に摺動自在に係合する第１レール摺動部を有し、商品の背もたれ又は前出しをする第１押圧本体部を有する第１押圧体と、
商品の押し出し方向に沿って形成され該第１押圧体を通り抜けて延びる連結部と、該連結部の後方端に起立状に形成され該第１押圧本体部の背面に当接する係止部と、該第１押圧体の前方側に位置し該連結部の前端と接続する該レール部に摺動自在に係合する第２レール摺動部を有し、商品の仕切り又は商品の前出しをする第２押圧本体部を有する第２押圧体と、を備えることを特徴とする商品前出し装置。
【請求項２】
商品を載置する水平基板を有し、該レール部は、該水平基板の幅方向の中央に形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の商品前出し装置。
【請求項３】
該水平基板の一方の側端から起立する側板を有し、該側板には、該第１押圧体を後方から前方へ押し出す後方押圧体を後方端で接続する引出し用操作部が付設されていることを特徴とする請求項２記載の商品前出し装置。
【請求項４】
該側板には商品の押し出し方向に沿って形成される側板レール部が形成され、該引出し用操作部は、該レール部に摺動自在に係合していることを特徴とする請求項３記載の商品前出し装置。
【請求項５】
該第２押圧本体部の高さは、該第１押圧本体部の高さより小であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の商品前出し装置。
【請求項６】
該第１レール摺動部は、両外側の横方向に突出する左右一対の鍔状部であり、該連結部は該左右一対の鍔状部間の隙間を通ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の商品前出し装置。
【請求項７】
該第１押圧本体部は、商品陳列側が後方に僅かに倒れる傾斜面であり、下方側で且つ左右方向の中央には、凹状の傾斜部を形成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の商品前出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、量販店、スーパーなどで使用される自立性に乏しい袋状商品の前出しに好適な商品前出し装置に関する
ものである。
【背景技術】
【０００２】
量販店、スーパー等において、陳列された商品は陳列棚の手前の方から順次売れるため、時間がたつにつれ陳列棚の手前には商品が無くなったり、ごく少量になったりする。この場合、客は陳列棚の奥の方にある商品を見逃したり、何となく取り辛かったりして、購買意欲が急速に低下し商品の売れ行きに悪い影響を及ぼすことが多くなる。これを解決するため、作業者は、奥に残っている商品を手前に移し、その後方に新しい商品を補充する作業を頻繁に行うことになる。
【０００３】
しかしながら、新しい商品を後方の空間へ補充する作業は、前方にある商品が邪魔をして行い難い。また、奥にある商品を手前に移すのも大変な作業となっている。近年、このような新しい商品の補充を行い易くしたり、商品を常に前出し状態にする方法として、固定された商品陳列棚に商品前出し機能を有する商品前出し装置を設置して、陳列商品を手動又は自動的に前に押し出すものが知られている。
【０００４】
例えば、ＷＯ２００７/０２０７２５公報には、商品を載置する基板と、該基板のレール部に前後方向スライド自在に嵌められ、常に前方移動状態に置かれる自動商品押圧体と、該自動商品押圧体の後方に位置し、手動による引き出し操作により前方移動して該自動商品押圧体又は陳列商品を押し出す手動押圧体と、を有する商品前出し具が開示されている。この商品前出し具によれば、重量物や袋状物のようなはみ出し部がある商品であっても、陳列商品を確実に前出しすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２００７/０２０７２５公報（請求項２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ＷＯ２００７/０２０７２５公報の商品前出し具は、バネや滑り面材等の商品押圧体を常に前方移動状態に置く手段が必要となり、コスト上昇は避けられない。また、陳列商品が袋状物であると、商品押圧体の前方にある陳列商品が多くなると、袋状物の変形や摩擦により、自動での前方移動が十分ではないという問題があった。また、新たに商品を陳列させる際、商品押圧体は常に前方移動状態にあるため、商品押圧体の前方への付勢力に抗して商品を並べる必要があり、袋状商品の変形をきたすなど何かと不便であった。また、商品押圧体が常に前方移動状態ではない手動の商品押圧体も知られているが、手動の商品押圧体の場合、商品押圧体の前方で陳列されている袋状商品が前方から抜き取られ売れていくと、後方の袋状商品が前方へ倒れてしまうという問題があった。
【０００７】
従って、本発明の目的は、袋状商品が前方から抜き取られても、後方の袋状商品が転倒するという問題を回避でき、また、陳列された袋状商品を確実に前出しができ、新たな商品の補充も商品を変形させることなく円滑に行える商品前出し装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は上記課題を解決したものであって、商品の押し出し方向に沿って形成されるレール部と、該レール部に摺動自在に係合する第１レール摺動部を有し、商品の背もたれ又は前出しをする第１押圧本体部を有する第１押圧体と、商品の押し出し方向に沿って形成され該第１押圧体を通り抜けて延びる連結部と、該連結部の後方端に起立状に形成され該第１押圧本体部の背面に当接する係止部と、該第１押圧体の前方側に位置し該連結部の先端と接続する該レール部に摺動自在に係合する第２レール摺動部を有し、商品の仕切り又は商品の前出しをする第２押圧本体部を有する第２押圧体と、を備えることを特徴とする商品前出し装置を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、商品を載置する水平基板を有し、該レール部は、該水平基板の幅方向の中央に形成されたものであることを特徴とする前記商品前出し装置を提供するものである。
【００１０】
また、本発明は、該水平基板の一方の側端から起立する側板を有し、該側板には、該第１押圧体を後方から前方へ押し出す後方押圧体を後方端で接続する引出し用操作部が付設されていることを特徴とする前記商品前出し装置を提供するものである。
【００１１】
また、本発明は、該側板には商品の押し出し方向に沿って形成される側板レール部が形成され、該引出し用操作部は、該レール部に摺動自在に係合していることを特徴とする前記商品前出し装置を提供するものである。
【００１２】
また、本発明は、該第２押圧本体部の高さは、該第１押圧本体部の高さより小であることを特徴とする前記商品前出し装置を提供するものである。
【００１３】
また、本発明は、該第１レール摺動部は、両外側の横方向に突出する左右一対の鍔状部であり、該連結部は該左右一対の鍔状部間の隙間を通ることを特徴とする前記商品前出し装置を提供するものである。
【００１４】
また、本発明は、該第１押圧本体部は、商品陳列側が後方に僅かに倒れる傾斜面であり、下方側で且つ左右方向の中央には、凹状の傾斜部を形成したことを特徴とする前記商品前出し装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第２押圧体が第１押圧体の前方にあるため、これが縦列状態の陳列商品群を途中で仕切るため袋状商品が前方から抜き取られても、第１押圧体と第２押圧体の間にある袋状商品は転倒することがない。また、袋状商品の前出し操作は、途中前出しと最終前出しの２ステップで行なえば、袋状商品の前出しが確実に行える。また、新たな商品の補充は、第１押圧体と第２押圧体の影響を受けないため、商品を変形させることなく円滑に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態における商品前出し装置の斜視図である。
【図２】図１の商品前出し装置の後方側から見た斜視図である。
【図３】図１の商品前出し装置の背面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ線に沿って見た断面図である。
【図５】図１の商品前出し装置を構成する第１押圧体の斜視図である。
【図６】図４の第１押圧体の背面図である。
【図７】図４の第１押圧体の右側面図である。
【図８】図１の商品前出し装置を構成する第２押圧体の斜視図である。
【図９】図７の第２押圧体の正面図である。
【図１０】図７の第２押圧体の左側面図である。
【図１１】第１押圧体と第２押圧体の組み付け体の斜視図である。
【図１２】図１０の組み付け体を後方側から見た斜視図である。
【図１３】図１０の底面図である。
【図１４】図１の商品前出し装置を使用した前出し工程を説明する図であり、（Ａ）〜（Ｄ）の順で前出しされる。
【図１５】図４の（Ｄ）に続く工程であり、（Ａ）〜（Ｄ）の順で前出しされる。
【図１６】本発明の他の実施の形態における商品前出し装置の斜視図である。
【図１７】図１６の商品前出し装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
商品前出し装置１０は、商品の押し出し方向に沿って形成されるレール部１と、レール部１に沿って摺動自在に係合する第１押圧体２と、第１押圧体２とは別部材であり、レール部１に沿って摺動自在に係合する第２押圧体３と、を備える。本明細書において、顧客側が正面であり、横方向は正面から見た方向を言う。
【００１８】
商品前出し装置１０において、レール部１は商品を載置する水平基板４の幅方向の中央に、商品の押し出し方向に沿って形成されたものである。すなわち、レール部１は幅方向の中央でくり抜かれた水平基板４の対峙する一対の内側端面に係合溝１１が形成されたものであり、本例では、内側端面を凹凸の繰り返し形状として、凸部に係合溝１１を形成したものである。凹凸端面の凸部に係合溝１１を形成させることで、滑らかな摺動移動を達成できる。水平基板４の前端には、起立状の前方板４１が形成されている。これにより、商品の転落を防止できる。また、前方板４１の前面両側には、フック状の係止片４２が形成されている。これにより、既存の陳列棚の前方係止部（不図示）に係止して、商品前出し装置１０を固定することができる。また、水平基板４は２枚重ねとし、上部の水平基板を前述のくり抜き状で且つ端面凸部に係合溝１１を形成したものであってもよい。これにより、第１押圧体２及び第２押圧体３の摺動移動を下部の水平基板で支持することができ、安定な前出しができる。
【００１９】
第１押圧体２は、図５〜図７に示すように、レール部１に摺動自在に係合する第１レール摺動部２１を有し、商品の背もたれ又は前出しをする第１押圧本体部２２を有する。第１押圧体２は、外力により前方へ押されると、前方へレール部１に沿って移動する。また、人の手により後方へ押されると、後方へレール部１に沿って移動する。
【００２０】
第１レール摺動部２１は、図５〜図７及び図１３に示すように、第１押圧本体部２２の中央下端において、両外側の横方向に突出する左右一対の鍔状部である。すなわち、第１レール摺動部２１は、商品の押し出し方向に沿った所定の長さｍと所定幅ｎを有する略板状の鍔状部が幅方向において所定距離離間して形成される左右一対ものである。従って、左右一対の鍔状部間には隙間２４が形成されている。第１レール摺動部２１を左右一対の鍔状部とすることで、レール部１の係合溝１１に円滑に係合できる。なお、所定の長さｍは水平基板４の内側端面の凹部の長さより大とすることで、係合が外れることなく円滑に係合できる。
【００２１】
第１押圧本体部２２は、商品陳列側が後方に僅かに倒れる所定の押圧面積を有する傾斜面を有する。これにより、商品の背もたれとなると共に、商品の前出しが可能である。また、第１押圧本体部２２は、左右方向の中央には、凹状の傾斜部２３が形成されている。凹状の傾斜部２３が形成されることで、前出しの際、倒れている袋状商品を後方から商品の上部を押し上げることができ、起立姿勢にすることができる。第１押圧本体部２２は、本例では、裏面構造がリブ構造であり、第２押圧体３の係止部３２が当接する当たり面２５を形成しているが、これらは本発明において必須の構成要素ではない（図６参照）。
【００２２】
第２押圧体３は、図８〜図１０に示すように、商品の押し出し方向に沿って形成される第１押圧体２を通り抜けて延びる連結部３１と、連結部３１の後方端に起立状に形成され第１押圧本体部２２の背面に当接する係止部３２と、第１押圧体２の前方側に位置し連結部３２の先端と接続するレール部１に摺動自在に係合する第２レール摺動部３３１及び商品の仕切り又は商品の前出しをする第２押圧本体部３３２を有する。連結部３１において、第１押圧体２を通り抜けて延びるとは、第１押圧体２の下又は横を通って前後に延びるという意味であり、具体的には、第１押圧体２の左右一対の鍔状部間に形成された隙間２４を通って第１押圧体２の前後に連続するものである。
【００２３】
第２押圧体３において、連結部３１は薄板状であり、第１押圧体２より前方に位置する第２押圧本体部３３２と第１押圧体２より後方に位置する係止部３２を接続するものである。連結部３１は左右一対の鍔状部間の隙間２４を挿通するような薄い厚み寸法と幅寸法であればよい。連結部３１は第１押圧体２の移動に影響されない。すなわち、連結部３１は第１押圧体２の下方を第１押圧体２のその場起立姿勢を維持したまま移動自在である。但し、係止部３２及び第２押圧本体部３３２が第１押圧体２に当たれば第１押圧体２は移動する。また、連結部３１の商品の押し出し方向における長さは、第１押圧本体部２２が最後尾となる位置において、第２押圧本体部３３２が第１押圧本体部２２と前方板４１間の中央となるような長さである。これにより、商品仕切り効果が顕著に表れる。
【００２４】
第２押圧体３において、係止部３２は背の低い起立体であり、第１押圧本体部２２の背面に引っ掛かるものの、後方押圧体５１には引っ掛からないものである。すなわち、連結部３１が前方移動する際、係止部３２は第１押圧本体部２２の背面に当接して第１押圧本体部２２と共に移動する。また、後方押圧体５１が第１押圧本体部２２の背面を押出しても、係止部３２には掛らないため、第２押圧体３はそのままで第１押圧本体部２２のみを押出すことができる。このため、第１押圧本体部２２を前方板４１に近接する位置まで前出しができる。
【００２５】
第２押圧体３は、更に第１押圧体２の前方側に位置し連結部３２の前端と接続するレール部１に摺動自在に係合する第２レール摺動部３３１及び商品の仕切り又は商品の前出しをする第２押圧本体部３３２を有する。第２レール摺動部３３１は、図８〜図１０及び図１３に示すように、連結部３１の前方側の下端に形成される第１レール摺動部２１と同様で両外側の横方向に突出する左右一対の鍔状部である。すなわち、第２レール摺動部３３１は、商品の押し出し方向に沿った所定の長さｏと幅ｐを有する略板状の鍔状部が幅方向において所定距離離間して形成される左右一対ものである。第２レール摺動部３３１を左右一対の鍔状部とすることで、レール部１の係合溝１１に円滑に係合できる。なお、所定の長さｏは水平基板４の内側端面の凹部の長さより大とすることで、係合が外れることなく円滑に係合できる。
【００２６】
第２押圧本体部３３２は、接続部３１の前端に位置し、後方に僅かに傾斜する第１押圧本体部２２の高さより小の高さの板状体である。これにより、第２押圧本体部３３２は、商品を仕切る機能を有する。また、顧客側からも、第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２間に位置する商品をよく認識できる。また、第２押圧本体部３３２は、薄板状で且つ鉛直起立に近い起立状態とすることで、最終段階における前出し操作の際、可能な限り、商品を前方へ押し出すことを可能にしている。また、第２押圧本体部３３２は、接続部３１上に複数個の設置としてもよい。この場合、前端の第２押圧本体部３３２あるいは前方の第２押圧本体部３３２から所定距離、離間した接続部３１上に設置すればよい。これにより、商品前出し装置１０の全長を長いものにした場合、第２押圧本体部３３２の仕切り効果が特に顕著に表れる。
【００２７】
商品前出し装置１０は、水平基板４の一方の側端から起立する側板５を有する。側板５は商品の一方を区画する機能と、引出し用操作部５２を付設する機能を有する。側板５には、第１押圧体２を後方から前方へ押し出す後方押圧体５１を後方端で接続する引出し用操作部５２が付設されている。これにより、引出し用操作部５２を前方に引き出す操作のみで前出しができる。
【００２８】
後方押圧体５１は、第１押圧体２を後方から前方へ押し出すものであれば特に制限されないが、本例では引出し用操作部５２の後方端から横方向に延びる厚みのある板状体である。板状体の裏側は強度を保持しつつ軽量化を図るため、リブ構造となっている。また、後方押圧体５１の上下方向における位置は、第１押圧体２の高さ方向の中央部から下方部の範囲とすることが、第１押圧体２を安定して前出しできる点で好ましい。また、後方押圧体５１の下方であって、レール部１に対応する箇所には、第２押圧体３の係止部３２との衝突を避ける切り欠き５２が形成されている。これにより、第１押圧体２を第２押圧体３と近接する位置まで前出しすることができる。
【００２９】
商品前出し装置１０において、側板５には商品の押し出し方向に沿って形成される側板レール部５３が形成され、引出し用操作部５２は、側板レール部５３に摺動自在に係合している。これにより、引出し用操作部５２を使用しない場合、側板５の一部を構成するよう収容できるため、商品を取り出す際の障害とならず、また、引出し用操作部５２の引き出し操作が安定する。
【００３０】
側板レール部５３は、側板５の高さ方向の中央に、商品の押し出し方向に沿って形成されたものである。すなわち、側板レール部３は、レール部１と同様に、幅方向の中央でくり抜かれた側板５の対峙する一対の内側端面に係合溝が形成されたものであり、本例では、内側端面を凹凸の繰り返し形状として、凸部に係合溝を形成したものである。
【００３１】
次に、商品前出し装置１０の使用方法について図１４及び図１５を参照して説明する。商品前出し装置１０は、フック状の係止片４２を既存の固定棚の前方係止部（不図示）に係止してセットする。そして、第１押圧体２を限界の後方位置（最後尾位置）とする。この際、係止部３２は第１押圧体２の背面に当接しており、第２押圧本体部３３２は、第１押圧本体部２２と前方板４１の概ね中央に位置している。そして、第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２間の水平基板１上及び第２押圧本体部３３２と前方板４１間の水平基板１上に袋状商品Ａを載せていく。これにより商品補充作業は終了する（図１４（Ａ））。この場合、第１押圧本体部２２は商品Ａの背もたれとなり、第２押圧本体部３３２は商品仕切り機能を発現する。また、第１押圧本体部２２及び第２押圧本体部３３２は、共にバネ付勢による押圧はないため、袋状商品が変形することはない。
【００３２】
顧客は商品Ａを前方より抜き取っていく。このため、商品Ａが最初に無くなるのは、第２押圧本体部３３２と前方板４１間の水平基板１上に載置した商品である（図１４（Ｂ））。従来の商品前出し装置では、第２押圧本体部３３２が存在しなかったため、この時点で最前の商品Ａ１が滑って倒れることがあった。しかし、本発明に係る商品前出し装置１０の第２押圧本体部３３２は、背が低くとも、商品転倒防止の機能を発揮する。
【００３３】
図１４（Ｂ）の状態において、顧客は商品前出し装置１０の奥の方にある商品を見逃したり、何となく取り辛かったりして、購買意欲が急速に低下し商品の売れ行きに悪い影響を及ぼすことが多い。このため、作業者は引出し用操作部５２を手前に引き出す操作を行う。これにより、引出し用操作部５２の後方に固定された後方押圧体５１は、第１押圧本体部２２を前方へ押し出すことになる。第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２間の商品は第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２で挟み込まれるようにセットされているため、第１押圧本体部２２、第２押圧本体部３３２及び第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２間の商品Ａは一体となって前方へ前出しされる（図１４（Ｃ））。その後、引出し用操作部５２を後方に戻す操作を行う。この際、係止部３２は、後方押圧体５１の後退の際、障害とはならず、第２押圧本体部３３２及び第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２間の商品Ａはその前方位置を保持したままで引出し用操作部５２が元の位置に収められる（図１４（Ｄ））。
【００３４】
図１４（Ｄ）の商品前出し装置１０において、顧客は商品Ａを前方より抜き取っていく（図１５（Ａ））。この場合、前方部分が空くと共に、陳列商品Ａは少なくなるため、最後の前出し作業を行う。作業者は引出し用操作部５２を手前に引き出す第２回目の操作を行う。これにより、引出し用操作部５２の後方に固定された後方押圧体５１は、第１押圧本体部２２を前方へ押し出すことになる（図１５（Ｂ））。第１押圧本体部２２と第２押圧本体部３３２間の商品は少なくなっていること、第１押圧体２はこれ以上前進できない位置にあること、係止部３２は後方押圧体５１の前進に影響しないこと等から、第１押圧本体部２２のみが前出しされ、第１押圧本体部２２の前方に載置される商品が前出しされる（図１５（Ｃ））。すなわち、係止部３２は、初期の前出しにおいては、第１押圧本体部２２と連動して、一定の距離を保持しつつ移動し、仕切り機能を維持すると共に、最後の前出しにおいては、第１押圧本体部２２の前方移動を妨げることがない。その後、引出し用操作部５２を後方に戻す操作を行う。この際、係止部３２は後方押圧体５１の後退の際、障害とはならず、引出し用操作部５２が元の位置に収められる（図１５（Ｄ））。
【００３５】
商品前出し装置１０によれば、袋状商品Ａが前方から抜き取られても、陳列商品群の中間位置に第２押圧本体部３３２が存在するため、第２押圧本体部３３２の後方の袋状商品が転倒するという問題を回避できる。また、陳列された袋状物商品を２ステップの前出し操作により、確実に前出しができる。また、新たな商品の補充は、商品を押圧する部材が存在しないため、商品を変形させることがない。
【００３６】
次に、商品前出し装置１０の変形例を図１６及び図１７を参照して説明する。図１６及び図１７の商品前出し装置１０ａにおいて、図１〜図１５の商品前出し装置１０と同一構成要素には同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点について主に説明する。すなわち、図１６及び図１７において、図１〜図１５と異なる点は、第１押圧体２及び第２押圧体３が摺動するレール部を側板に形成した点である。これにより、水平基板４ａはレール部が存在しない平板とした点である。なお、商品前出し装置１０ａの側板５ａには、下方から上方に向けて、第１押圧体２及び第２押圧体３が摺動するレール部１ａ、引出し用操作部５２が摺動するレール部５３ａが形成されている。なお、商品前出し装置１０ａでは、第１押圧体２の凹状の傾斜部が省略されている。また、第１レール摺動部２１ａは、第１押圧本体部２２ａの後方へ延びている。これにより、係止部は、第１レール摺動部２１ａの背面を当接することになる。商品前出し装置１０ａは、商品前出し装置１０に比べ、商品前出しが円滑さという点でやや劣るものの、同様の作用効果を奏する。
【００３７】
本発明の商品前出し装置は、上記実施の形態に限定されず、種々の変形例を採ることができる。商品前出し装置１０において、水平基板４上のレール部１及び側板５のレール部５３のレール構造、第１レール摺動部２１、第２レール摺動部３３１及び引出し用操作部５２の摺動部は、上記形態に限定されず、例えば、レール部側を突起とし、摺動部側を溝としてもよく、また、一方を凸の段差、他方を凹の段差としてもよい。また、商品前出し装置１０において、第２レール摺動部３３１の商品の押出し方向における長さは、上記図面に示された長さより更に短くてもよい。
【００３８】
商品前出し装置１０ａにおいて、第１押圧体２の凹状の傾斜部は形成されていてもよく、第１レール摺動部２１は、第１押圧本体部２２の下端であってもよく、商品の押出し方向における前方側であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明によれば、袋状商品が前方から抜き取られても、後ろにある袋状商品は転倒しないため、商品の陳列姿勢を整える作業が減る。また、袋状商品の前出し操作は、途中前出しと最終前出しの２ステップで行なえば、袋状商品の前出しが確実に行え前出し作業がし易い。また、新たな商品の補充は、押圧体のバネ付勢などがなく、商品を変形させることがない。
【符号の説明】
【００４０】
１      レール部
２、２ａ      第１押圧体
３、３ａ      第２押圧体
４、４ａ      水平基板
５、５ａ      側板
１０          商品前出し装置
１１          係合溝
２１          第１摺動部
２２          第１押圧本体部
３１          連結部
３２          係止部
３３１        第２レール摺動部
３３２        第２押圧本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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