(57)【要約】【課題】スピル弁体の移動を円滑にして、スピル弁体の切り換え動作を安定することができる燃料噴射ポンプを提供する。【解決手段】燃料噴射ポンプの電磁スピル弁２０は、逃がし通路２１ｅ，２２ｇを有する。逃がし通路２１ｅ，２２ｇは、スピル弁体２３の左側端面２３ｅよりも左側の位置でインサートピース２２内に開口する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を加圧するポンプ本体部と、
上記ポンプ本体部によって加圧された燃料の下流側への流れの開始と停止とを切り換える電磁スピル弁と
を備え、
上記電磁スピル弁は、
弁体収納孔を有するハウジングと、
上記弁体収納孔に往復動自在に収納されるスピル弁体と、
上記スピル弁体を軸方向の一方側に電磁力によって移動可能とするソレノイドと、
上記スピル弁体を軸方向の他方側に付勢する付勢部材と、
上記スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、上記弁体収納孔に開口する逃がし通路と
を有することを特徴とする燃料噴射ポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料噴射ポンプにおいて、
上記ポンプ本体部は、
プランジャ収納孔を有するケーシングと、
上記プランジャ収納孔に往復動自在に収納されるプランジャと
を有し、
上記ケーシングは、上記プランジャ収納孔と上記プランジャとにより形成される加圧室に連通して上記加圧室に対して燃料の給排を行う燃料給排室を有し、
上記電磁スピル弁の上記逃がし通路は、上記燃料給排室に連通していることを特徴とする燃料噴射ポンプ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の燃料噴射ポンプにおいて、
上記逃がし通路に配置され、上記逃がし通路における上記弁体収納孔と反対側から上記弁体収納孔への流れを止める逆止弁を有することを特徴とする燃料噴射ポンプ。
【請求項４】
請求項１または２に記載の燃料噴射ポンプにおいて、
上記逃がし通路に配置されるオリフィスを有することを特徴とする燃料噴射ポンプ。
【請求項５】
燃料を加圧するポンプ本体部と、
上記ポンプ本体部によって加圧された燃料の下流側への流れの開始と停止とを切り換える電磁スピル弁と
を備え、
上記電磁スピル弁は、
弁体収納孔を有するハウジングと、
上記弁体収納孔に往復動自在に収納されるスピル弁体と、
上記スピル弁体を軸方向の一方側に電磁力によって移動可能とするソレノイドと、
上記スピル弁体を軸方向の他方側に付勢する付勢部材と、
上記スピル弁体よりも軸方向の他方側の位置で、上記弁体収納孔に取り付けられるストッパと、
上記ストッパに取り付けられる排出用配管と
を有し、
上記ストッパは、上記スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、上記弁体収納孔に開口するストッパ側逃がし通路を有し、
上記排出用配管は、上記ストッパ側逃がし通路に連通する配管側逃がし通路を有することを特徴とする燃料噴射ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料噴射ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料噴射ポンプとしては、特開２０１１−１７９３５５号公報（特許文献１）に記載されたものがある。この燃料噴射ポンプは、燃料を加圧するポンプ本体部と、ポンプ本体部によって加圧された燃料の下流側への流れの開始と停止とを切り換える電磁スピル弁とを有する。
【０００３】
上記電磁スピル弁は、弁体収納孔を有するハウジングと、弁体収納孔に往復動自在に収納されるスピル弁体と、スピル弁体を軸方向の一方側に電磁力によって移動可能とするソレノイドと、スピル弁体を軸方向の他方側に付勢する付勢部材とを有する。そして、スピル弁体が、ソレノイドにより、軸方向の一方側に移動したとき、ポンプ本体部によって加圧された燃料は、電磁スピル弁の下流側へ流れる。一方、スピル弁体が、付勢部材により、軸方向の他方側に移動したとき、ポンプ本体部によって加圧された燃料は、電磁スピル弁の下流側へ流れない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１７９３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の燃料噴射ポンプでは、スピル弁体が、軸方向の一方側に移動したとき、ポンプ本体部によって加圧された燃料（以下、加圧燃料という。）が、電磁スピル弁の下流側以外に流れ込むことに着目していなかった。
【０００６】
つまり、上記加圧燃料は、弁体収納孔とスピル弁体との間の隙間などを介して、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の弁体収納孔（以下、端面側空間という。）に、流れ込むおそれがある。そして、加圧燃料が、端面側空間に、流入している状態で、スピル弁体が、付勢部材により、軸方向の一方側から軸方向の他方側に移動するとき、スピル弁体は、端面側空間内の加圧燃料により、軸方向の他方側の力を受ける。したがって、スピル弁体が、円滑に移動することができず、スピル弁体の切り換え動作が、不安定となる。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、スピル弁体の移動を円滑にして、スピル弁体の切り換え動作を安定することができる燃料噴射ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の燃料噴射ポンプは、
燃料を加圧するポンプ本体部と、
上記ポンプ本体部によって加圧された燃料の下流側への流れの開始と停止とを切り換える電磁スピル弁と
を備え、
上記電磁スピル弁は、
弁体収納孔を有するハウジングと、
上記弁体収納孔に往復動自在に収納されるスピル弁体と、
上記スピル弁体を軸方向の一方側に電磁力によって移動可能とするソレノイドと、
上記スピル弁体を軸方向の他方側に付勢する付勢部材と、
上記スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、上記弁体収納孔に開口する逃がし通路と
を有することを特徴としている。
【０００９】
本発明の燃料噴射ポンプによれば、電磁スピル弁は、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、弁体収納孔に開口する逃がし通路を有する。ここで、スピル弁体が、ソレノイドにより、軸方向の一方側に位置し、ポンプ本体部によって加圧された燃料が、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の弁体収納孔（以下、端面側空間という。）に、流入しているとする。この状態で、スピル弁体が、付勢部材により、軸方向の一方側から軸方向の他方側に移動するとき、端面側空間内の燃料は、逃がし通路に排出される。したがって、スピル弁体が、円滑に移動することができ、スピル弁体の切り換え動作が、安定する。
【００１０】
また、一実施形態の燃料噴射ポンプでは、
上記ポンプ本体部は、
プランジャ収納孔を有するケーシングと、
上記プランジャ収納孔に往復動自在に収納されるプランジャと
を有し、
上記ケーシングは、上記プランジャ収納孔と上記プランジャとにより形成される加圧室に連通して上記加圧室に対して燃料の給排を行う燃料給排室を有し、
上記電磁スピル弁の上記逃がし通路は、上記燃料給排室に連通している。
【００１１】
上記実施形態の燃料噴射ポンプによれば、電磁スピル弁の逃がし通路は、燃料給排室に連通しているので、端面側空間内の燃料を、逃がし通路を介して、燃料給排室に確実に排出することができる。
【００１２】
また、一実施形態の燃料噴射ポンプでは、上記逃がし通路に配置され、上記逃がし通路における上記弁体収納孔と反対側から上記弁体収納孔への流れを止める逆止弁を有する。
【００１３】
上記実施形態の燃料噴射ポンプによれば、逃がし通路に逆止弁を配置しているので、逃がし通路における弁体収納孔と反対側から弁体収納孔（端面側空間）へ向かって、燃料が逆流することを防止できる。したがって、スピル弁体の動きが、一層円滑になる。
【００１４】
また、一実施形態の燃料噴射ポンプでは、上記逃がし通路に配置されるオリフィスを有する。
【００１５】
上記実施形態の燃料噴射ポンプによれば、逃がし通路にオリフィスを配置しているので、逃がし通路における弁体収納孔と反対側から弁体収納孔（端面側空間）へ向かって、燃料が逆流することを防止できる。したがって、スピル弁体の動きが、一層円滑になる。
【００１６】
また、一実施形態の燃料噴射ポンプは、
燃料を加圧するポンプ本体部と、
上記ポンプ本体部によって加圧された燃料の下流側への流れの開始と停止とを切り換える電磁スピル弁と
を備え、
上記電磁スピル弁は、
弁体収納孔を有するハウジングと、
上記弁体収納孔に往復動自在に収納されるスピル弁体と、
上記スピル弁体を軸方向の一方側に電磁力によって移動可能とするソレノイドと、
上記スピル弁体を軸方向の他方側に付勢する付勢部材と、
上記スピル弁体よりも軸方向の他方側の位置で、上記弁体収納孔に取り付けられるストッパと、
上記ストッパに取り付けられる排出用配管と
を有し、
上記ストッパは、上記スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、上記弁体収納孔に開口するストッパ側逃がし通路を有し、
上記排出用配管は、上記ストッパ側逃がし通路に連通する配管側逃がし通路を有する。
【００１７】
上記実施形態の燃料噴射ポンプによれば、上記ストッパは、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、弁体収納孔に開口するストッパ側逃がし通路を有し、上記排出用配管は、ストッパ側逃がし通路に連通する配管側逃がし通路を有する。ここで、スピル弁体が、ソレノイドにより、軸方向の一方側に位置し、ポンプ本体部によって加圧された燃料が、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の弁体収納孔（以下、端面側空間という。）に、流入しているとする。この状態で、スピル弁体が、付勢部材により、軸方向の一方側から軸方向の他方側に移動するとき、端面側空間内の燃料は、ストッパ側逃がし通路を介して、配管側逃がし通路に排出される。したがって、スピル弁体が、円滑に移動することができ、スピル弁体の切り換え動作が、安定する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の燃料噴射ポンプによれば、電磁スピル弁は、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、弁体収納孔に開口する逃がし通路を有するので、スピル弁体が、円滑に移動して、スピル弁体の切り換え動作が、安定する。
【００１９】
本発明の燃料噴射ポンプによれば、ストッパは、スピル弁体の軸方向の他方側の端面よりも軸方向の他方側の位置で、弁体収納孔に開口するストッパ側逃がし通路を有し、排出用配管は、ストッパ側逃がし通路に連通する配管側逃がし通路を有するので、スピル弁体が、円滑に移動して、スピル弁体の切り換え動作が、安定する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。
【図２】燃料噴射ポンプの電磁スピル弁部分を示す拡大断面図である。
【図３Ａ】電磁スピル弁が閉弁した場合の燃料の流れを示す電磁スピル弁部分の拡大断面図である。
【図３Ｂ】電磁スピル弁が開弁した場合の燃料の流れを示す電磁スピル弁部分の拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。
【図５Ａ】本発明の第３実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。
【図５Ｂ】本発明の第３実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２２】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。図１に示すように、燃料噴射ポンプ１は、ディーゼルエンジンに搭載され、図示しない低圧ポンプと接続され、低圧ポンプからの燃料を加圧して図示しない燃料噴射ノズルへ供給する。燃料噴射ポンプ１は、ポンプ本体部１０と電磁スピル弁２０と等圧弁部３０とを有する。ポンプ本体部１０と電磁スピル弁２０と等圧弁部３０とは、順に、矢印Ａ方向に直列に接続されている。なお、矢印Ａ方向を上方向として上下方向を規定し、矢印Ｂ方向を右方向として左右方向を規定する。
【００２３】
上記ポンプ本体部１０は、低圧ポンプからの燃料を加圧する。上記電磁スピル弁２０は、ポンプ本体部１０によって加圧された燃料の下流側への流れの開始と停止とを切り換える。上記等圧弁部３０は、電磁スピル弁２０からの燃料を燃料噴射ノズルへ吐出し、さらに、等圧弁部３０の下流側に接続される高圧管継手３５内の燃料圧力を所定の値に維持する。
【００２４】
上記ポンプ本体部１０は、ケーシング１７と、プランジャ１３と、プランジャばね１４と、タペット１５と、図示しないカムとを有する。ケーシング１７は、ポンプ本体上部１１と、バレル１２とを有する。
【００２５】
上記ポンプ本体上部１１は、略円筒状に形成され、図示しないポンプ本体下部の上部に固定される。ポンプ本体上部１１の下側端面の軸心部には、プランジャばね室１１ａが形成される。プランジャばね室１１ａには、プランジャばね１４およびタペット１５等が配置される。
【００２６】
上記ポンプ本体上部１１の上側端面の軸心部には、バレル１２を保持するバレル保持孔１１ｂが形成される。バレル保持孔１１ｂは、プランジャばね室１１ａに連通される。
【００２７】
上記バレル保持孔１１ｂの上下途中部には、円環状の拡径部が形成される。拡径部は、燃料給排室１１ｃの外側面を構成する。ポンプ本体上部１１の外周面には、燃料供給ポート１１ｄが、燃料給排室１１ｃと連通するように形成される。燃料供給ポート１１ｄは、図示しない低圧ポンプと接続される。
【００２８】
上記バレル１２は、プランジャ１３を軸心方向（上下方向）に摺動自在に嵌合する。バレル１２は、略円筒状に形成されて、バレル保持孔１１ｂに隙間なく挿入される。
【００２９】
上記バレル１２の軸心部には、プランジャ１３を収納するプランジャ収納孔１２ａが、形成される。バレル１２の軸心部には、プランジャ収納孔１２ａよりも上側に、第１燃料供給路１２ｂが形成される。第１燃料供給路１２ｂは、上下方向に延在し、プランジャ収納孔１２ａに連通する。
【００３０】
上記バレル１２は、バレル保持孔１１ｂに挿入された状態で、ポンプ本体上部１１にボルト等で固定される。これにより、バレル保持孔１１ｂの円環状の拡径部とバレル１２の外周面とが、燃料給排室１１ｃを構成する。バレル１２には、第１燃料供給路１２ｂよりも径方向外側に、第１スピル油排出路１２ｃが形成される。バレル１２には、第１スピル油排出路１２ｃよりも径方向外側に、逃がし通路１２ｅが形成される。第１スピル油排出路１２ｃおよび逃がし通路１２ｅは、燃料給排室１１ｃに連通される。
【００３１】
上記プランジャ１３は、燃料を加圧する。プランジャ１３は、略円柱状に形成されて、プランジャ収納孔１２ａに隙間なく上下方向に往復動自在に挿入される。プランジャ１３の上端面とプランジャ収納孔１２ａとが、加圧室１６を形成する。加圧室１６は、バレル１２に形成される燃料吸入路１２ｄによって、燃料給排室１１ｃに連通される。燃料給排室１１ｃは、加圧室１６に対して燃料の給排を行う。
【００３２】
上記プランジャばね１４は、圧縮ばねであり、プランジャ１３を下方に付勢する。プランジャばね１４は、伸縮方向を上下方向として、プランジャ１３の下部に配置される。プランジャばね１４の下側端部は、プランジャばね受け１４ａを介して、プランジャ１３に支持され、プランジャばね１４の上側端部は、プランジャばね受け１４ｂを介して、ポンプ本体上部１１に接している。つまり、プランジャばね１４は、ポンプ本体上部１１から下方向にプランジャ１３を付勢している。
【００３３】
上記タペット１５は、図示しないカムからの押圧力をプランジャ１３に伝達する。タペット１５は、有底円筒状に形成されて、プランジャばね室１１ａに隙間なく上下方向に摺動自在に挿入される。タペット１５の内部には、プランジャ１３の下部、プランジャばね１４の下部、および、プランジャばね受け１４ａが、配置される。タペット１５の底部には、図示しないローラが、回動自在に支持される。ローラの下方には、図示しないカムが配置される。
【００３４】
上記タペット１５は、プランジャばね１４の付勢力によって、ローラを介してカムに接している。タペット１５は、カムからの押圧力をローラを介して受け、これをプランジャ１３に伝達する。これにより、プランジャ１３は、カムの回転に従って上下方向に移動される。
【００３５】
上記電磁スピル弁２０は、燃料噴射ポンプ１の燃料噴射量および噴射時期を調節する。電磁スピル弁２０は、ハウジング２７と、スピル弁体２３と、ストッパ２４と、ソレノイド２５と、付勢部材としてのスピル弁ばね２８とを有する。ハウジング２７は、弁体収納孔を有する。スピル弁体２３は、弁体収納孔に往復動自在に収納される。ソレノイド２５は、スピル弁体２３を軸方向の一方側（第１方向側、図の右側）に電磁力によって移動可能とする。スピル弁ばね２８は、スピル弁体２３を軸方向の他方側（第２方向側、図の左側）に付勢する。
【００３６】
上記ハウジング２７は、ハウジング本体２１と、インサートピース２２とを有する。ハウジング本体２１は、インサートピース孔２１ｄを有する。インサートピース２２は、インサートピース孔２１ｄに取り付けられる。スピル弁体２３は、インサートピース２２の内部に摺動自在に挿入される。つまり、インサートピース２２の内部は、ハウジング２７の弁体収納孔に相当する。
【００３７】
上記電磁スピル弁２０は、弁体収納孔に開口する逃がし通路２１ｅ，２２ｇを有する。逃がし通路２１ｅ，２２ｇは、ハウジング２７に設けられる。つまり、ハウジング本体２１に、逃がし通路２１ｅが設けられ、インサートピース２２に、逃がし通路２２ｇが設けられる。
【００３８】
上記逃がし通路２１ｅ，２２ｇは、スピル弁体２３の軸方向の他方側の端面（左側端面２３ｅ）よりも軸方向の他方側の位置に開口する。つまり、逃がし通路２１ｅ，２２ｇの開口は、スピル弁体２３が最も左側に位置している状態で、スピル弁体２３の左側端面２３ｅに重なっている。なお、逃がし通路２１ｅ，２２ｇの開口は、スピル弁体２３が最も右側に位置している状態で、スピル弁体２３の左側端面２３ｅよりも左側に位置していてもよい。逃がし通路２１ｅ，２２ｇは、ポンプ本体部１０の逃がし通路１２ｅを介して、ポンプ本体部１０の燃料給排室１１ｃに連通している。
【００３９】
上記ハウジング本体２１は、略直方体に形成される。ハウジング本体２１の上部には、等圧弁ばね室２１ａが、形成される。等圧弁ばね室２１ａの途中部から拡径されて上方向に、吐出弁室２１ｆが形成される。ハウジング本体２１の下部には、第２燃料供給路２１ｂが上下方向に形成される。第２燃料供給路２１ｂは、ハウジング本体２１の下面から等圧弁ばね室２１ａに連通するように形成される。等圧弁ばね室２１ａは、第２燃料供給路２１ｂよりも拡径して形成される。
【００４０】
図２に示すように、上記ハウジング本体２１の上下中途部には、インサートピース孔２１ｄが、ハウジング本体２１を左右方向に貫通するように形成される。インサートピース孔２１ｄは、第２燃料供給路２１ｂと交差して連通される。こうして、インサートピース孔２１ｄは、第２燃料供給路２１ｂを介して、等圧弁ばね室２１ａと連通される。インサートピース孔２１ｄは、第２燃料供給路２１ｂよりも左側の途中部から右側部分が縮径されて段付部２１ｇが形成される。また、インサートピース孔２１ｄの左側端部には、雌ねじ部が形成される。
【００４１】
上記ハウジング本体２１の第２燃料供給路２１ｂよりも左側には、第２スピル油排出路２１ｃが、上下方向に形成される。第２スピル油排出路２１ｃは、インサートピース孔２１ｄと連通される。また、ハウジング本体２１の第２スピル油排出路２１ｃよりも左側には、逃がし通路２１ｅが、上下方向に形成される。逃がし通路２１ｅは、インサートピース孔２１ｄと連通される。
【００４２】
上記ハウジング本体２１は、ハウジング本体２１の下側端面をバレル１２の上側端面に密着させて、バレル１２にボルト等で固定される。ここで、第２燃料供給路２１ｂが、バレル１２の第１燃料供給路１２ｂと連通され、第２スピル油排出路２１ｃが、バレル１２の第１スピル油排出路１２ｃと連通される。ハウジング本体２１の逃がし通路２１ｅは、バレル１２の逃がし通路１２ｅと連通される。
【００４３】
上記インサートピース２２は、スピル弁体２３が着座するものである。インサートピース２２は、インサートピース孔２１ｄよりも短い全長の略円筒状に形成される。インサートピース２２には、その途中部から縮径されて段付部２２ｆが形成される。インサートピース２２は、段付部２２ｆとインサートピース孔２１ｄの段付部２１ｇとが当接するようにしてインサートピース孔２１ｄに隙間なく、かつ着脱自在に挿入される。インサートピース２２の左側端は、ストッパ２４によって、抜け止めされる。
【００４４】
上記インサートピース２２は、インサートピース２２の内径を貫通する燃料供給孔２２ａが設けられる。燃料供給孔２２ａは、インサートピース２２をインサートピース孔２１ｄに取り付けた際、第２燃料供給路２１ｂに対向する。
【００４５】
上記インサートピース２２の内径には、燃料供給孔２２ａの左側方に内径を拡径した第１拡径部２２ｄが形成される。インサートピース２２は、この第１拡径部２２ｄの右側端部に、その内周面に連続して左側方へむかって拡径するテーパ状に形成された弁座２２ｂを有する。さらに、インサートピース２２は、第１拡径部２２ｄよりも左側方の内径を縮径した第２拡径部２２ｅが形成される。第１拡径部２２ｄは、第２拡径部２２ｅよりも大きい内径に形成される。
【００４６】
上記インサートピース２２の第１拡径部２２ｄには、スピル油排出口２２ｃが設けられる。スピル油排出口２２ｃは、インサートピース２２の内径に貫通する。スピル油排出口２２ｃは、ハウジング本体２１の第２スピル油排出路２１ｃに対向する。
【００４７】
上記インサートピース２２の第２拡径部２２ｅには、逃がし通路２２ｇが設けられる。逃がし通路２２ｇは、インサートピース２２の内径に貫通する。逃がし通路２２ｇは、ハウジング本体２１の逃がし通路２１ｅに対向する。
【００４８】
上記スピル弁体２３は、第２燃料供給路２１ｂを圧送される燃料の流路を切替えるものである。スピル弁体２３は、インサートピース２２に摺動自在に挿入される。スピル弁体２３は、インサートピース２２に挿入された状態においてインサートピース２２の燃料供給孔２２ａと交差する部分にスピル弁体２３の直径よりも小径の縮径部２３ａを有する。これにより、スピル弁体２３とインサートピース２２との間に隙間が形成され、インサートピース２２をまたいで第２燃料供給路２１ｂを流れる燃料の流れを閉塞することがない。スピル弁体２３は、この縮径部２３ａの左側端部に左側方へむかって拡径するテーパ状に形成されるシール面２３ｂを有する。シール面２３ｂは、インサートピース２２の弁座２２ｂに密接して着座可能な面になるように形成される。
【００４９】
上記スピル弁体２３には、その左側端面２３ｅからシール面２３ｂまでをインサートピース２２の第２拡径部２２ｅの内径と略同一径に拡径した拡径部２３ｃが形成される。スピル弁体２３の縮径部２３ａよりも右側部分は、インサートピース２２に摺動自在に挿入され、拡径部２３ｃが、インサートピース２２の第２拡径部２２ｅに摺動自在に挿入される。つまり、スピル弁体２３の軸方向の長さの半分以上は、インサートピース２２のみに挿入されており、スピル弁体２３は、インサートピース２２のみによって案内される。スピル弁体２３は、インサートピース孔２１ｄの右側端部に配置されるスピル弁ばね２８によって、左側方に付勢される。スピル弁体２３の右側端部には、磁性体で構成されるアーマチュア２３ｄが配置されている。
【００５０】
上記ストッパ２４は、スピル弁体２３の摺動を規制するものである。ストッパ２４は、右側端面に当接面２４ａを有する。当接面２４ａは、インサートピース２２の左側端面に対向するように、ハウジング本体２１のインサートピース孔２１ｄに左側から挿入される。これにより、ストッパ２４は、インサートピース２２をインサートピース孔２１ｄ内において軸方向に移動不能に固定する。また、ストッパ２４は、スピル弁体２３が左側方に摺動されたとき、スピル弁体２３の左側端面２３ｅが当接面２４ａに当たるよう構成される。これにより、ストッパ２４は、スピル弁体２３の摺動量を規制することが可能となっている。
【００５１】
上記ソレノイド２５は、磁力を発生させるものである。ソレノイド２５は、スピル弁体２３の右側端部のアーマチュア２３ｄと対向するように、ハウジング本体２１に固定される。ソレノイド２５は、図示しない制御装置からの信号を取得することにより磁力を発生して、アーマチュア２３ｄを吸着する。これにより、ソレノイド２５は、図示しない制御装置からの信号に基づいて、スピル弁体２３を右側方に摺動させる。
【００５２】
上記電磁スピル弁２０によれば、スピル弁ばね２８によって、スピル弁体２３が左側方に移動される場合、スピル弁体２３のシール面２３ｂがインサートピース２２の弁座２２ｂから離隔される。これにより、第２燃料供給路２１ｂが、燃料供給孔２２ａ、第１拡径部２２ｄおよびスピル油排出口２２ｃを介して、第２スピル油排出路２１ｃと連通される。一方、ソレノイド２５によって、スピル弁体２３が、スピル弁ばね２８の付勢力に抗して右側方に移動される場合、スピル弁体２３のシール面２３ｂがインサートピース２２の弁座２２ｂに着座される。これにより、第２燃料供給路２１ｂと第２スピル油排出路２１ｃとの連通が遮断される。
【００５３】
図１と図２に示すように、上記等圧弁部３０は、等圧弁本体３２と、吐出弁３３と、等圧弁３４を有する。等圧弁本体３２は、等圧弁本体３２の下側端面とハウジング本体２１の上側端面とを密着させて、ハウジング本体２１にボルト等で固定される。
【００５４】
上記等圧弁本体３２の下部には、吐出弁ばね室３２ａが上下方向に形成されて、吐出弁室２１ｆと対向配置される。吐出弁ばね室３２ａは、等圧弁ばね室２１ａおよび吐出弁室２１ｆに連通される。
【００５５】
上記等圧弁本体３２の上部には、円環状のシール面３２ｃが形成される。シール面３２ｃは、高圧管継手３５を密着に締結するため、下側方へむかって連続して縮径するロート状に形成される。等圧弁本体３２の上下中途部には、吐出口３２ｂが開口される。吐出弁ばね室３２ａは、吐出口３２ｂを介して外部に連通される。
【００５６】
上記吐出弁３３は、吐出口３２ｂから燃料を吐出するものである。吐出弁３３は、吐出弁体３３ａおよび吐出弁ばね３３ｃから構成される。吐出弁体３３ａは、略円筒状に形成されて、吐出弁室２１ｆの内周面との間に高圧燃料が通過可能な隙間が生じるように吐出弁室２１ｆに配置される。吐出弁ばね３３ｃは、吐出弁室２１ｆの吐出弁体３３ａよりも上方に配置される。吐出弁体３３ａは、下側端面が吐出弁室２１ｆの下側端面に着座するように吐出弁ばね３３ｃによって下方へ付勢されている。また、吐出弁体３３ａの下部には、下方を開放した凹部が形成される。この凹部内が等圧弁室３３ｄとされる。吐出弁体３３ａの上部には、等圧弁通路３３ｂが上下方向に形成される。等圧弁通路３３ｂは、下側で等圧弁室３３ｄと連通されるとともに上側で吐出弁ばね室３２ａと連通される。
【００５７】
上記等圧弁３４は、等圧弁通路３３ｂを開閉するものである。等圧弁３４は、等圧弁体３４ａおよび等圧弁ばね３４ｂから構成される。等圧弁体３４ａは、ボールと受部材で構成される。受部材は、等圧弁室３３ｄの内周面との間に燃料が通過可能な隙間が生じるように等圧弁室３３ｄに配置される。ボールは、等圧弁室３３ｄの上面に開口する等圧弁通路３３ｂの開口部に着座するように受部材上に配置される。等圧弁体３４ａは、受部材の下側端面で等圧弁ばね室２１ａに配置される等圧弁ばね３４ｂと接し、この等圧弁ばね３４ｂにより上側に付勢される。こうして、等圧弁３４は、等圧弁ばね３４ｂの付勢力を用いて等圧弁体３４ａにより等圧弁室３３ｄと等圧弁通路３３ｂとの連通を遮断する。
【００５８】
上記高圧管継手３５は、高圧燃料を図示しない燃料噴射ノズルへ供給するものである。高圧管継手３５の一側（吐出口３２ｂ側）には、円環状のシール面３５ａが形成される。シール面３５ａは、下側方へむかって連続して縮径するテーパ状に形成される。高圧管継手３５は、シール面３５ａを等圧弁本体３２のシール面３２ｃに密接するように押圧されて等圧弁本体３２に取り付けられる。高圧管継手３５の内部には、燃料供給路３５ｂが形成される。燃料供給路３５ｂは、吐出口３２ｂに連通される。
【００５９】
次に、上記電磁スピル弁２０の作用について説明する。
【００６０】
図１に示すように、燃料は、図示しない低圧ポンプによって、ポンプ本体上部１１の燃料供給ポート１１ｄを介して燃料給排室１１ｃに供給される。燃料給排室１１ｃ内に供給された燃料は、プランジャ１３が下降したときに、バレル１２の第１スピル油排出路１２ｃを介して加圧室１６に供給される。加圧室１６内の燃料は、図示しないカムの回転に従って上方向に摺動されるプランジャ１３によって加圧され、加圧室１６、第１燃料供給路１２ｂおよび第２燃料供給路２１ｂに、順に、供給される。
【００６１】
上記燃料噴射ポンプ１が燃料を吐出する場合、図３Ａに示すように、図示しない制御装置からの信号に基づいて電磁スピル弁２０のソレノイド２５が励磁される。電磁スピル弁２０のスピル弁体２３は、ソレノイド２５の吸着力によって右側方（白矢印方向）に摺動される。そして、スピル弁体２３のシール面２３ｂが、インサートピース２２の弁座２２ｂに着座される。この結果、第２燃料供給路２１ｂと第２スピル油排出路２１ｃとの連通が遮断されて、第２燃料供給路２１ｂ内の燃料圧力が、第２スピル油排出路２１ｃを通じて放圧されずに、維持される。よって、加圧された燃料が、黒矢印方向に流れて、加圧室１６から、第１燃料供給路１２ｂおよび第２燃料供給路２１ｂを介して等圧弁ばね室２１ａ内に満たされた状態となる。すなわち、電磁スピル弁２０が閉弁して、燃料が供給可能な状態となる。
【００６２】
上記等圧弁ばね室２１ａ内の燃料圧力によって、吐出弁３３の吐出弁体３３ａ（等圧弁３４の等圧弁体３４ａ）に加わる力が、吐出弁体３３ａを下方に付勢している吐出弁ばね３３ｃの付勢力より大きくなると、吐出弁体３３ａが上方に移動して吐出弁室２１ｆの下側端面から離隔して、吐出弁３３が開弁する。ここで、等圧弁３４は閉弁している。この結果、加圧された燃料が等圧弁ばね室２１ａから吐出弁ばね室３２ａへ流れ、この吐出弁ばね室３２ａから吐出口３２ｂを介して高圧管継手３５の燃料供給路３５ｂに吐出される（図１参照）。
【００６３】
こうして、上記等圧弁ばね室２１ａ内の燃料圧力が放圧されると、吐出弁体３３ａを下方へ付勢している吐出弁ばね３３ｃの付勢力によって吐出弁体３３ａが下方に移動して吐出弁室２１ｆの下側端面に着座して、吐出弁３３が閉弁する。その結果、燃料が吐出弁ばね室３２ａから吐出口３２ｂを介して燃料供給路３５ｂへ吐出されなくなる。この際、吐出弁３３よりも下流に位置する燃料供給路３５ｂと図示しない燃料噴射ノズルとの間にわたって残留している燃料圧力に脈動が発生する。発生した燃料圧力の脈動によって等圧弁体３４ａに加わる力が、等圧弁体３４ａを上側（吐出口３２ｂ側）方向に付勢している等圧弁ばね３４ｂの付勢力より大きいとき、等圧弁体３４ａが下側（反吐出口３２ｂ側）方向に移動して等圧弁３４が開弁する。これにより脈動により昇圧した燃料圧力が放圧され、所定の値まで降圧される。
【００６４】
上記燃料噴射ポンプ１が燃料の吐出を停止する場合、図３Ｂに示すように、図示しない制御装置からの信号に基づいて電磁スピル弁２０のソレノイド２５が消磁される。電磁スピル弁２０のスピル弁体２３は、スピル弁ばね２８の付勢力によって、スピル弁体２３がストッパ２４の当接面２４ａに当接するまで左側方（白矢印方向）に摺動される。そして、スピル弁体２３のシール面２３ｂが、インサートピース２２の弁座２２ｂから離隔される。この結果、第２燃料供給路２１ｂと第２スピル油排出路２１ｃとが連通されて、第２燃料供給路２１ｂ内の燃料圧力が、第２スピル油排出路２１ｃを通じて放圧される。よって、燃料は、第２燃料供給路２１ｂから、燃料供給孔２２ａ、第１拡径部２２ｄ内、スピル油排出口２２ｃ、第２スピル油排出路２１ｃの順に黒矢印方向に流れる。このように、燃料は、第１スピル油排出路１２ｃを経て燃料給排室１１ｃに排出され、高圧管継手３５の燃料供給路３５ｂに吐出されない。すなわち、電磁スピル弁２０が開弁して、燃料が供給不能な状態となる。
【００６５】
さらに、上記電磁スピル弁２０の作用について説明する。
【００６６】
図３Ａに示すように、上記スピル弁体２３が、ソレノイド２５により、軸方向の右側に位置しているとき、ポンプ本体部１０によって加圧された燃料が、点線の矢印に示すように、インサートピース孔２１ｄの内面とインサートピース２２の外面との間に漏れ出すとする。そして、漏れ出した燃料が、スピル弁体２３の左側端面２３ｅよりも左側のインサートピース２２内（以下、端面側空間Ｓという。）に、流入しているとする。端面側空間Ｓは、スピル弁体２３の左側端面２３ｅとストッパ２４の当接面２４ａとインサートピース２２の内面とにより囲まれた空間である。
【００６７】
その後、図３Ｂに示すように、上記スピル弁体２３が、スピル弁ばね２８により、右側から左側に移動しても、電磁スピル弁２０は、スピル弁体２３の左側端面２３ｅよりも左側の位置でインサートピース２２内に開口する逃がし通路２１ｅ，２２ｇを有するため、端面側空間Ｓ内の燃料は、点線の矢印に示すように、逃がし通路２１ｅ，２２ｇに排出される。さらに、逃がし通路２１ｅ，２２ｇに排出された燃料は、バレル１２の逃がし通路１２ｅを介して、燃料給排室１１ｃに排出される。
【００６８】
したがって、高圧の燃料が、端面側空間Ｓに漏れ出したとしても、スピル弁体２３が、円滑に移動することができ、スピル弁体２３の切り換え動作が、安定する。
【００６９】
（第２の実施形態）
図４は、本発明の第２実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。この第２実施形態は、上記第１実施形態とは、逃がし通路に逆止弁を設けている構成のみが相違する。この相違する構成のみを以下に説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一の符号は、第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００７０】
図４に示すように、電磁スピル弁２０のハウジング本体２１の逃がし通路２１ｅには、逆止弁４１が配置されている。逆止弁４１は、逃がし通路２１ｅにおける弁体収納孔（図２のインサートピース２２内）と反対側から弁体収納孔への流れを止める。
【００７１】
上記逆止弁４１は、ボール４１ａと圧縮バネ４１ｂとを有する。ボール４１ａは、逃がし通路２１ｅを開閉可能とする。圧縮バネ４１ｂの第１端部は、ポンプ本体部１０のバレル１２に取り付けられ、圧縮バネ４１ｂの第２端部は、ボール４１ａに取り付けられる。これにより、圧縮バネ４１ｂは、ボール４１ａが逃がし通路２１ｅを閉じる方向に、ボール４１ａを付勢する。
【００７２】
したがって、上記逃がし通路２１ｅに上記逆止弁４１を配置しているので、バレル１２の逃がし通路１２ｅからインサートピース２２内へ向かって、燃料が逆流することを防止できる。したがって、スピル弁体２３の動きが、一層円滑になる。
【００７３】
（第３の実施形態）
図５Ａと図５Ｂは、本発明の第３実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。この第３実施形態は、上記第１実施形態とは、逃がし通路にオリフィスを設けている構成のみが相違する。この相違する構成のみを以下に説明する。なお、第３実施形態において、第１実施形態と同一の符号は、第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００７４】
図５Ａに示すように、電磁スピル弁２０のハウジング本体２１の逃がし通路２１ｅには、オリフィス４２が配置されている。オリフィス４２の内径は、逃がし通路２１ｅの内径よりも小さい。オリフィス４２は、ハウジング本体２１に設けられている。オリフィス４２は、ハウジング本体２１の逃がし通路２１ｅとバレル１２の逃がし通路１２ｅとの間に、位置する。
【００７５】
図５Ｂは、他の実施形態のオリフィスを示す。図５Ａと比較して、図５Ｂに示すオリフィス４２は、ハウジング本体２１とは別体のオリフィス部材４３に、設けられている。
【００７６】
したがって、上記逃がし通路２１ｅに上記オリフィス４２を配置しているので、バレル１２の逃がし通路１２ｅからインサートピース２２内へ向かって、燃料が逆流することを防止できる。したがって、スピル弁体２３の動きが、一層円滑になる。
【００７７】
（第４の実施形態）
図６は、本発明の第４実施形態の燃料噴射ポンプを示す断面図である。この第４実施形態は、上記第１実施形態とは、ストッパおよび排出用配管の構成が相違する。この相違する構成を以下に説明する。なお、第４実施形態において、第１実施形態と同一の符号は、第１実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００７８】
図６に示すように、第４実施形態の電磁スピル弁２０Ａは、上記第１実施形態（図２）の電磁スピル弁２０の逃がし通路２１ｅ，２２ｇを有しておらず、ストッパ１２４と排出用配管５０とを有する。ストッパ１２４は、スピル弁体２３よりも軸方向の他方側（左側）の位置で、弁体収納孔（インサートピース２２内）に取り付けられる。排出用配管５０は、ストッパ１２４に取り付けられる。ストッパ１２４の当接面１２４ａと反対側の面には、ネジ孔１２４ｂが設けられている。このネジ孔１２４ｂに、排出用配管５０が、ねじ込まれている。
【００７９】
上記ストッパ１２４は、当接面１２４ａを貫通してネジ孔１２４ｂに連通するストッパ側逃がし通路１２４ｃを有する。ストッパ側逃がし通路１２４ｃは、スピル弁体２３の左側端面２３ｅよりも左側の位置でインサートピース２２内に開口する。
【００８０】
上記排出用配管５０は、上記ストッパ側逃がし通路１２４ｃに連通する配管側逃がし通路５０ａを有する。配管側逃がし通路５０ａは、ストッパ側逃がし通路１２４ｃとハウジング２７の外側とを連通する。なお、配管側逃がし通路５０ａの吐出口を、ハウジング２７の外側に開口しないで、他の部材に接続するようにしてもよい。
【００８１】
したがって、上記スピル弁体２３が、ソレノイド２５により、軸方向の右側に位置し、ポンプ本体部１０によって加圧された燃料が、端面側空間Ｓに、流入しているとする。この状態で、スピル弁体２３が、スピル弁ばね２８により、右側から左側に移動するとき、端面側空間Ｓ内の燃料は、ストッパ側逃がし通路１２４ｃを介して、配管側逃がし通路５０ａに排出される。したがって、スピル弁体２３が、円滑に移動することができ、スピル弁体２３の切り換え動作が、安定する。
【００８２】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、上記第１から上記第４の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。
【００８３】
上記実施形態では、電磁スピル弁のハウジングを、ハウジング本体部とインサートピースとから構成したが、インサートピースを省略して、ハウジング本体部のみとしてもよい。この場合、電磁スピル弁の逃がし通路は、ハウジング本体部のみに設けられる。
【００８４】
上記実施形態では、電磁スピル弁の逃がし通路を、ポンプ本体部の燃料給排室に連通したが、スピル弁ばねが配置されるインサートピース孔の右側端部に連通するようにしてもよい。
【００８５】
上記実施形態では、電磁スピル弁の逃がし通路を、ポンプ本体部の燃料給排室に連通したが、スピル弁ばねが配置されるインサートピース孔の右側端部に連通するようにしてもよい。
【００８６】
上記実施形態では、電磁スピル弁の逃がし通路を、電磁スピル弁のハウジングに設けたが、電磁スピル弁のストッパに設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１  燃料噴射ポンプ
１０  ポンプ本体部
１１  ポンプ本体上部
１２  バレル
１２ａ  プランジャ収納孔
１２ｅ  逃がし通路
１３  プランジャ
１７  ケーシング
２０、２０Ａ  電磁スピル弁
２１  ハウジング本体
２１ｅ  逃がし通路
２２  インサートピース
２２ｇ  逃がし通路
２３  スピル弁体
２３ｅ  左側端面
２４  ストッパ
２５  ソレノイド
２７  ハウジング
２８  スピル弁ばね（付勢部材）
３０  等圧弁部
４１  逆止弁
４２  オリフィス
５０  排出用配管
５０ａ  配管側逃がし通路
１２４  ストッパ
１２４ｃ  ストッパ側逃がし通路
Ｓ  端面側空間
【図１】
2015190407.tif 000003
【図２】
2015190407.tif 000004
【図３Ａ】
2015190407.tif 000005
【図３Ｂ】
2015190407.tif 000006
【図４】
2015190407.tif 000007
【図５Ａ】
2015190407.tif 000008
【図５Ｂ】
2015190407.tif 000009
【図６】
2015190407.tif 000010