(57)【要約】      （修正有）【課題】流量調整でき、液垂れしない注出ノズル付き容器のヒンジキャップの提供。【解決手段】キャップ本体１の下端に一部をヒンジ部２として残して剥取り出来る環状の剥取帯と、首部Ｂのアンダーカット溝部９１に係合する係合部４とからなり、キャップ本体１には、その頂壁面より垂下し、首部Ｂの内周面とのシールがされるヒンジ部側に寄るほど丈を短くし、更に、その短くなった近傍の下端縁に少なくとも一つの空気道溝１５を刻設したインナーリング１２が設けられ、キャップ本体１の側周壁下端内側面には、首部Ｂの外側周面の上方アウターリング８と係合する開閉アウターリング１０１を形成し、開閉アウターリング１０１は、ヒンジ部２による首部Ｂにある注出ノズル５を顕出するようなキャップ本体１の開度に開蓋がされる際には、首部Ｂ先端外周縁に、キャップ本体１を位置決めするため形成された位置決めアウターリング６に当接させてなる、ヒンジキャップ。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出ノズル付き首部を被蓋するキャップ本体と、該キャップ本体の下端に一部をヒンジ部として残し、剥取り出来る環状の帯体でなる剥取帯と、該剥取帯の下端に形成された注出ノズル付首部のアンダーカット溝部に係合する係合部とからなり、前記剥取帯を剥ぎ取り易くするために、これらとの間には薄肉スリットが刻設され、キャップ本体には、その頂壁面より垂下し、注出ノズル付き首部の内周面とのシールがされるヒンジ部側へ寄るほど丈を短くし、更に、その短くなった近傍の下端縁に少なくとも一つの空気道溝を刻設したインナーリングが設けられ、そして、そのキャップ本体の側周壁下端内側面には、注出ノズル付き首部の外側周面の上方アウターリングと係合する開閉アウターリングを形成し、また、該開閉アウターリングは、前記ヒンジ部による前記注出ノズル付き首部にある注出ノズルを顕出するようなキャップ本体の開度に開蓋がされる際には、注出ノズル付き首部先端外周縁に、キャップ本体を位置決めするため形成された位置決めアウターリングに当接させることを特徴とする流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップ。
【請求項２】
キャップ本体の頂壁面より垂下するヒンジ部側へ寄るほど丈を短くしたインナーリングには、その丈を短くした近傍の下端縁に液体調味料等で塞がれることのない大きさの少なくとも一つの空気道溝を刻設し、その外周面には、キャップ本体の開閉の際、注出ノズル付き首部の内周面とのシールがされるシールリングを備え、該シールリングで注出ノズル付き首部の注出ノズルとの相対位置にある空気道切欠き溝が前記シールリングによって注出ノズルの注出口を塞がない中には、前記シールリングで閉じられないようにし、そして、インナーリングの空気道溝に導通していることを特徴とする請求項１記載の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップ。
【請求項３】
ヒンジ部を注出ノズル付き首部の注出ノズルとは相対位置にあるよう位置決めして被蓋したキャップ本体には、その側周壁内側の注出ノズルの位置する部分に、注出ノズルの注出口をシールするシール面を隆起させ、且つ、該シール面が注出ノズルの注出口に位置される係止をする突起部が形成されることを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項記載の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、酢、醤油等液体調味料の注出の流量を調整することができ、しかも液垂れしない注出ノズル付き容器におけるピールプルーフ（いたずら開封防止）機能及びタンパーエビデント（不正開封防止）機能を有するヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の酢、醤油等液体調味料容器のピールプルーフ（いたずら開封防止）機能及びタンパーエビデント（不正開封防止）機能を有するキャップは、キャップ本体と、該キャップ本体の下端に環状に形成された剥取帯と、該剥取帯の下端に形成され、容器の首部のアンダーカット溝部で係合する係合部とを備え、酢、醤油等液体調味料を注出するには、被蓋されたキャップの剥取帯を剥取った上で、キャップ本体が開蓋され、そして、容器を傾けることによって行われている。
前記剥取帯を剥取り易くするために、前記キャップ本体と剥取帯との間、該剥取帯と係合部との間には、薄肉スリットが刻設されているものである（特許文献１）。【０００３】  また、酢、醤油等の液体調味料の注出を仕易くするために、また、ピールプルーフ機能及びタンパーエビデント機能を持たせるために、容器の首部先端の注出口部分には、切欠き状の注ぎ口を形成し、該首部の内面には、環状の段部を形成し、該環状の段部にはフィルム状の密封片が剥離可能に接着されて密封し、そして、首部の外側周面には、アウターリング及びネックリングを形成し、該アウターリングにキャップのアンダーカット溝部を係合させ、ネックリングにキャップの側壁下端を係止させ、キャップを閉蓋する。よって、該キャップにより前記密封片を保護し、前記注ぎ口に塵等が付着しないようにし、その防止をしている。
従って、該キャップには、内周側壁面に首部の外側周面のアウターリングと係合するアンターカット溝部を形成し、そのアンダーカット溝部への係合と共に、キャップの側壁下端縁部が前記首部のネックリングで係止されて前記首部に閉蓋されることになる（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開２００７−３０９４５
【特許文献２】  特開平１１−２９２０４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来の剥取帯を備えたキャップは、該剥取帯を剥取らなければ開蓋されないので、ピールプルーフ機能及びタンパーエビデント機能が一応あったとしても、容器の首部の広口の注出口の注出では、流量の調整が仕難く、まして、液垂れ防止さえも出来ないものであった。【０００６】  そこで、容器の首部先端の注出口部分に切欠き状の注ぎ口を設け、且つ該首部の内面に形成された環状の段部にはフィルム状の密封片を剥離可能に接着させて密封し、該密封片、及び該切欠き状注ぎ口を保護するためのキャップが被蓋されることによって、一応は、ピールプルーフ機能及びタンパーエビデント機能を有するかのようにしたとしても、単なるキャップの被蓋では、不正開封されていても一見だけでは見つけ出せず、不都合である。
更に、容器の首部先端の注出口部分に切欠き状の注ぎ口を設けただけでは、酢、醤油等液体調味料を注ぎ難く、良好な液切れをも出来ず、しかも、正確に流量の調整も仕難く、液垂れ防止も出来ないものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップは、注出ノズル付き首部を被蓋するキャップ本体と、該キャップ本体の下端に一部をヒンジ部として残して剥取り出来る環状の帯体でなる剥取帯と、該剥取帯の下端に形成された注出ノズル付き首部のアンダーカット溝部に係合する係合部とからなり、前記剥取帯を剥取り易くするために、これらとの間には薄肉スリットが刻設され、キャップ本体には、その頂壁面より垂下し、注出ノズル付き首部の内周面とのシールがされるヒンジ部側へ寄るほど丈を短くし、更に、その短くなった近傍の下端縁に少なくとも一つの空気道溝を刻設したインナーリングが設けられ、そして、そのキャップ本体の側周壁下端内側面には、注出ノズル付き首部の外側周面の上方アウターリングと係合する開閉アウターリングを形成し、また、該開閉アウターリングは、前記ヒンジ部による前記注出ノズル付き首部にある注出ノズルを顕出するようなキャップ本体の開度に開蓋がされる際には、注出ノズル付き首部先端外周縁にキャップ本体を位置決めするため形成された位置決めアウターリングに当接させるものである。【０００８】  本発明は流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップは、キャップ本体の頂壁面より垂下するヒンジ部側へ寄るほど丈を短くしたインナーリングには、その丈を短くした近傍の下端縁に液体調味料等で塞がれることのない大きさの少なくとも一つの空気道溝を刻設し、その外周面には、キャップ本体の開閉の際、注出ノズル付き首部内周面とのシールがされるシールリングを備え、該シールリングで注出ノズル付き首部の注出ノズルとの相対位置にある空気道切欠き溝が、前記シールリングによって注出ノズルの注出口を塞がない中には、前記シールリングで閉じられないようにし、そして、インナーリングの空気道溝に導通するものである。【０００９】  本発明の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップは、ヒンジ部を注出ノズル付き首部の注出ノズルとは相対位置にあるよう位置決めして被蓋したキャップ本体には、その側周壁内面の注出ノズルの位置する部分に、注出ノズルの注出口をシールするシール面を隆起させ、且つ、該シール面が注出ノズルの注出口に位置される係止をする突起部が形成されるものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップは、キャップ本体と、一部をヒンジ部として残して剥取り出来る環状の帯体でなる剥取帯と、注出ノズル付き首部のアンダーカット溝部に係合する係合部とでなっているので、剥取部の剥取りで開封されていることを簡単且つ容易に見抜くことができ、ピールプルーフ機能及びタンパーエビデント機能を齎すことになる。
そして、注出ノズル付き容器は、注出ノズルが首部に付設されているので、該注出ノズルで流量調整することが出来、また、注出口が注出ノズルであるので液垂れ防止ができ、且つ液切れがよい。
また、キャップ本体には、その頂壁面にインナーリングが垂下され、該インナーリングには、注出ノズル付き首部の内周面とのシールがされるシールリングを備えているので、ヒンジ部によるキャップ本体の回転で、シールリングが注出ノズル付き首部内周面をシール摺動され、液体調味料を注出するために注出ノズル付き容器を傾けても洩れ出すことなく出来る。
更に、キャップ本体の側周壁下端内側面には、開閉アウターリングが形成され、閉蓋の際には、該開閉アウターリングが注出ノズル付き首部の外側周面にある上方アウターリングと係合し、閉蓋状態を保つことが出来、開蓋の際には、前記注出ノズル付き首部にある注出ノズルが顕出される開蓋状態を得るために、前記開閉アウターリングが前記注出ノズル付き首部の先端外周縁に形成された位置決めアウターリングに当接させる。よって、キャップ本体の良好な開閉をすることができることになり、使い勝手が非常に良い。【００１１】  本発明の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップは、キャップ本体の開閉蓋の際、キャップ本体の頂壁面より垂下するヒンジ部側へ寄るほど丈を短くしたインナーリングには、その丈を短くした近傍の下端縁に液体調味料等で塞がれることのない大きさの少なくとも一つの空気道溝を刻設し、そして、注出ノズル付き首部にその注出ノズルとの対応位置にある空気道切欠き溝が設けられているので、該空気道切欠き溝が注出ノズルの注出口をキャップ本体の頂壁面より垂下するインナーリングに備えられたシールリングで塞がらない中には閉じられないようにし、そして、インナーリングのその空気道溝に導通するようにし、このような、注出ノズル、空気道切欠き溝に対するシールリングの位置関係にすることによって、キャップ本体の閉蓋の際には、ポンプ作用を生じて調味料の噴出をさせてしまうようなことがない。【００１２】  本発明の流量調整でき、液垂れしない、注ズル付き容器のヒンジキャップは、ヒンジ部が注出ノズル付き首部の注出ノズルとの相対位置にあるように被蓋され、キャップ本体には、注出ノズルの位置するその内側周壁面に、注出ノズルの注出口をシールするシール面が隆起され、且つ、該シール面を注出ノズル付き首部の上方アウターリングで位置決めする突起部が形成されることによって、閉蓋時に、注出ノズル付き容器を転がしても液洩れすることがなく、しかも、キャップ本体を開蓋させてしまうことがなく、好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップの側面図である。
【図２】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップの上面図である。
【図３】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップのヒンジ部側より視た側面図である。
【図４】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き首部にヒンジキャップを被蓋し、剥取帯を剥取った状態の断面図である。
【図５】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き首部にヒンジキャップを被蓋し、剥取帯を剥取って開蓋し、注出可能な状態にした断面図である。
【図６】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器の注出ノズル側より視た首部の側面図である。
【図７】  流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器に被蓋したヒンジキャップの注出ノズルの注出口がシールされる状態を示す一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  本発明の流量調整でき、液垂れしない、注出ノズル付き容器のヒンジキャップＡは、図１、図２、及び図３で示すが如く、キャップ本体１と、該キャップ本体の下端に一部をヒンジ部２として残して剥取ることの出来る環状の帯体でなる剥取帯３と、剥取帯の下端に形成された係合部４とでなる。
前記キャップ本体と剥取帯３との間、該剥取帯と係合部４との間には、薄肉スリット３１が刻設され、剥取帯３の一端に剥取り摘み３２を設け、該剥取り摘みを摘んで剥ぎ取ることによって剥取帯３が剥取られ、ヒンジ部２を残す。該ヒンジ部によるキャップ本体１の回転でヒンジキャップＡのキャップ本体１の開閉が出来ることになる。
以上のように、キャップ本体１と剥取帯３と係合部４とでなるヒンジキャップＡは、剥取帯３が剥取られることによってキャップ本体１の開蓋可能状態になり、この剥取帯３の剥取り行為過程がピールプルーフ機能及びタンパーエビデント機能を備え得ることになる。
【００１５】  ヒンジキャップＡが注出ノズル付き首部Ｂに被蓋された際には、係合部４が、図４、図５に示す如く、注出ノズル付き首部Ｂのネックリング７と下方アウターリング９とでなるアンダーカット溝部９１に係合され、破断しない限りは、注出ノズル付き首部Ｂより外すことができない。そして、剥取帯３を剥取らなければ、キャップ本体１のヒンジ部２による開蓋が出来ないことになる。
【００１６】  キャップ本体１には、その頂壁面１１より垂下するヒンジ部２側へ寄るほど丈を短くしたインナーリング１２が設けられ、そのインナーリング１２の丈を短くした近傍には、液体調味料等で塞がれることのない大きさの少なくとも一つの空気道溝１５が刻設され、注出ノズル付き首部の内周面５２とのシールがされるシールリング１３を備えられ、また、そのキャップ本体１の側周壁１０下端内側面には、注出ノズル付き首部Ｂの周壁外面の上方アウターリング８と係合する開閉アウターリング１０１を形成している。
【００１７】  注出ノズル付き容器は、図６に示すが如く、その注出ノズル付き首部Ｂに流量調整でき、液垂れしない注出ノズル５が付設され、その注出ノズル付き首部Ｂの周壁の注出ノズル５との相対位置に空気道切欠き溝５１が刻設され、この注出ノズル付き首部Ｂの周壁外面には、先端縁に、ヒンジキャップＡのキャップ本体１が注出ノズル付き首部Ｂの注出ノズル５の顕出状態で位置決めされる位置決めアウターリング６を形成し、下方に、ネックリング７を、そして、これら位置決めアウターリング６、ネックリング７の間には、キャップ本体１の閉蓋状態を維持する上方アウターリング８と、前記ネックリング７とでアンダーカット溝部９１を形成する下方アウターリング９が設けられる。
そして、ヒンジキャップＡの係合部４が下方アンダーリング９に係合される。
【００１８】  キャップ本体１がヒンジ部２による回転で開蓋されるに当って、開閉アウターリング１０１による注出ノズル付き首部Ｂの上方アウターリング８との係合が外され、該開閉アウターリングが注出ノズル付き首部Ｂの側周壁先端縁の位置決めアウターリング６に当接されて、開閉アウターリング１０１は、注出ノズル付き首部Ｂにある注出ノズル５を顕出するキャップ本体１の開度に位置決めされる。
このキャップ本体１のヒンジ部２による回転で、その頂壁面１１に垂下するインナーリング１２も追従して回転し、これに備えられたシールリング１３も注出ノズル付き首部Ｂ内周面５２をシール摺動する。
そして、キャップ本体１のヒンジ部２による回転の際、インナーリング１２のヒンジ部２側部分が注出ノズル付き首部Ｂの周壁先端縁で押圧され、その撓みで注出ノズル付き首部Ｂの注出ノズル５側内周面５２のシールを向上し、更に、強く押圧されると、シールリング１３のヒンジ部２側部分に隙間を生じ、空気道切欠き溝５１とインナーリング１２の空気道溝１５とが開かれ、注出ノズル付き首部Ｂ内への空気を導通させることになる。
キャップ本体１の開蓋がされて、注出ノズル付き首部Ｂの内周面５２にシールリング１０１をシール摺動させて注出ノズル５上方に至らしめたものを、閉蓋する際には、シールリング１０１を注出ノズル付き首部Ｂの内周面５２にシール摺動させて注出ノズル５位置を越えて塞がれるまでは、シールリング１３の丈を短くした近傍の空気道溝１５は開かせておき、また、注出ノズル付き首部Ｂの空気道切欠き溝５１も開いて空気の導通がされるようにしておくことにある。
【００１９】  注出ノズル付き容器のヒンジキャップＡは、ヒンジ部２を注出ノズル付き首部Ｂの注出ノズルとは相対位置にあるように位置決めして被蓋され、キャップ本体１には、図６、図７で示す如く、その側周壁内面の注出ノズル５の位置する部分に、注出ノズル５の注出口をシールするシール面１０２を隆起し、且つ、該シール面が注出ノズル５の注出口位置に位置する係止がされる突起部１０３を形成する。
【００２０】  以上によって、頂壁面１１より垂下し、ヒンジ部２側に寄るほど短くし、その短くなった近傍の下端縁に空気道溝１５を刻設し、更に、側周壁外面にシールリング１３を備えたインナーリング１２が設けられたキャップ本体１と、一部をヒンジ部２として残して剥取られる帯体の剥取帯３と、注出ノズル付き首部Ｂのアンダーカット溝部９１に係合させる係合部４とでなるヒンジキャップＡが、注出ノズル付き首部Ｂに被蓋される。
剥取帯３の剥取る行為過程がピールプルーフ機能及びタンパーエビデント機能を呈することになる。
そして、剥取帯３は、剥取り摘み３２を摘んで剥取り除かれることによってキャップ本体１は開蓋可能になる。
キャップ本体１を開蓋するに当って、閉蓋状態では、キャップ本体１の開閉アウターリング１０１を注出ノズル付き首部Ｂの上方アウターリング８に係合していたのが、指掛け１４を押すことによって外されて、開閉アウターリング１０１を注出ノズル付き首部Ｂの周壁先端縁の位置決めアウターリング６に当接させ、注出ノズル付き首部Ｂにある注出ノズル５が顕出されるキャップ本体１の開度に位置決めさせる。
そして、ヒンジ部２によるキャップ本体１の回転で、その頂壁面１１に垂下するシールリング１３を備えたインナーリング１２も回転され、該シールリング１３が注出ノズル付き首部Ｂの内周面５２をシール摺動させられる。
ヒンジ部２によるキャップ本体１の回転に追従してインナーリング１２も回転され、注出ノズル付き首部Ｂの周壁先端縁でインナーリング１２が押圧されて撓み、注出ノズル付き首部Ｂの注出ノズル５側内周面のシールを向上し、シールリング１３のヒンジ部２側部分に隙間を生じ、空気道切欠き溝５１とインナーリング１２の空気道溝１５とが開かれ、注出ノズル付き首部Ｂ内への空気を導通させることになる。
よって、注出ノズル付き容器を傾けることにより液体調味料を洩らさずに、注出ノズル５で流量調整をし、液垂れなしに注出することができることになる。
キャップ本体１を閉蓋するに際して、インナーリング１２に備えたシールリング１３が、注出ノズル付き首部Ｂの内周面５２をシール摺動されて注出ノズル５の注出口を塞ぐまでは、注出ノズル付き首部Ｂの空気道切欠き溝５１及びインナーリング１２の空気道溝１５を塞がないようにし、注出ノズル付き首部Ｂへの空気の導通をする。
【符号の説明】
【００２１】Ａ      ヒンジキャップ
Ｂ      注出ノズル付き首部
１      キャップ本体
１０    側周壁
１０１  開閉アウターリング
１０２  シール面
１０３  突起部
１１    頂壁面
１２    インナーリング
１３    シールリング
１４    指掛け
１５    空気道溝
２      ヒンジ部
３      剥取帯
３１    薄肉スリット
３２    剥取り摘み
４      係合部
５      注出ノズル
５１    空気道切欠き溝
５２    内周面
６      位置決めアウターリング
７      ネックリング
８      上方アウターリング
９      下方アウターリング
９１    アンダーカット溝部
【図１】
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【図２】
2015155327.tif 000004
【図３】
2015155327.tif 000005
【図４】
2015155327.tif 000006
【図５】
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【図６】
2015155327.tif 000008
【図７】
2015155327.tif 000009