(57)【要約】【課題】板金プレス加工により一体成形できる形状にすることにより製造コストを低減できるカラー付きブラケットを提供する。【解決手段】複合サッシの障子や枠体に取り付けられる、樹脂製サッシ又は木製サッシの内面に添う面当て用板部２、及び面当て用板部２から面外方向へ折り曲げられた折曲板部３、並びに、面当て用板部２に対して垂直に、折曲板部３の折り曲げ方向と反対の方向に延びる複数のカラー部４，５からなるカラー付きブラケット１であって、カラー部４，５を、面当て用板部２に平行な断面が円弧状の壁体として、その側面に開口Ｃ１，Ｃ２がある形状とするとともに、面当て用板部２と前記壁体とを連結する脚部を設けた。カラー付きブラケット１を、板金プレス加工により一体に形成する。【選択図】図２
2015090006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合サッシの障子や枠体に取り付けられる、樹脂製サッシ又は木製サッシの内面に添う面当て用板部、及び前記面当て用板部から面外方向へ折り曲げられた折曲板部、並びに、前記面当て用板部に対して垂直に、前記折曲板部の折り曲げ方向と反対の方向に延びる複数のカラー部からなるカラー付きブラケットであって、
前記カラー部を、前記面当て用板部に平行な断面が円弧状の壁体として、その側面に開口がある形状とするとともに、前記面当て用板部と前記壁体とを連結する脚部を設けることにより、板金プレス加工により一体に形成されることを特徴とするカラー付きブラケット。
【請求項２】
前記複数のカラー部の室内側端面を前記面当て用板部に当接させてなる請求項１記載のカラー付きブラケット。
【請求項３】
前記複数のカラー部が室外方向へ向かって左右方向に離間したものであり、前記断面が円弧状の壁体における室内外方向に長い両端面の内径側の辺を含む平面が水平面から傾くように前記開口が形成されてなる請求項１又は２記載のカラー付きブラケット。
【請求項４】
前記カラー部の個数が２個であり、これらの前記開口が前記左右方向の内方に向かって対向するとともに、２つの前記平面の水平面との傾斜角度を異ならせてなる請求項３記載のカラー付きブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合サッシの障子や枠体に取り付けられるカラー付きブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるアルミ樹脂複合サッシは、耐久性、耐候性、防火性及び防錆性に優れたアルミ製サッシを外側に設け、熱伝導率が低く断熱性能に優れ、手入れが簡単な樹脂製サッシを内側に設けたものである（例えば、特許文献１及び２参照）。
このようなアルミ樹脂複合サッシの障子や枠体に金属製のブラケット（例えば、特許文献２の係合部材２１、及びアーム支持部材２３参照）を取り付ける場合、締結により樹脂製サッシが変形しないように、前記ブラケットに金属製のカラーを取り付けたカラー付きブラケットが用いられる。
このカラー付きブラケットは、例えば図５に一例を示すカラー付きブラケット１１のように、樹脂製サッシの内面に添う面当て用板部１２Ａ（特許文献２の第１の縦壁部分２１ａ、及び縦壁部分２３ａも参照）、及び面当て用板部１２Ａから面外方向へ折り曲げられた折曲板部１２Ｂ（特許文献２の第２の縦壁部分２１ｂ、及び横壁部分２３ｂも参照）からなる基体１２、並びに、面当て用板部１２Ａに対して垂直に、折曲板部１２Ｂの折り曲げ方向と反対の方向に延びるように取り付けられた複数のカラー１３，１４からなる。
ここで、基体１２は、板金プレス加工により形成され、基体１２に対して円筒状のカラー１３，１４を加締めて取り付けることにより、基体１２及びカラー１３，１４が一体化されたカラー付きブラケット１１になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１４２８３号公報
【特許文献２】特許第３９３２４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のような従来のカラー付きブラケットは、基体１２と円筒状のカラー１３，１４が別体の部品であるので、基体１２にカラー１３，１４を加締める作業を行う必要があるため、組立工数が掛かるとともに、締結箇所分のステンレス鋼製のカラー１３，１４を準備しておく必要があるため、部品コスト及び管理コストが掛かるため、製造コストが増大する。
【０００５】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、板金プレス加工により一体成形できる形状にすることにより製造コストを低減できるカラー付きブラケットを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るカラー付きブラケットは、前記課題解決のために、複合サッシの障子や枠体に取り付けられる、樹脂製サッシ又は木製サッシの内面に添う面当て用板部、及び前記面当て用板部から面外方向へ折り曲げられた折曲板部、並びに、前記面当て用板部に対して垂直に、前記折曲板部の折り曲げ方向と反対の方向に延びる複数のカラー部からなるカラー付きブラケットであって、前記カラー部を、前記面当て用板部に平行な断面が円弧状の壁体として、その側面に開口がある形状とするとともに、前記面当て用板部と前記壁体とを連結する脚部を設けることにより、板金プレス加工により一体に形成されることを特徴とする。
【０００７】
このような構成によれば、カラー部を、面当て用板部に平行な断面が円弧状の壁体として、その側面に開口がある形状とするとともに、前記面当て用板部と前記壁体とを連結する脚部を設けたので、カラー付きブラケットを、板金プレス加工のみにより一体に形成できる。
よって、従来のカラー付きブラケットのようなカラーの加締め作業が不要になるとともに、締結箇所分のステンレス鋼製のカラーを準備しておく必要がないので、組立工数、並びに部品コスト及び管理コストを削減できるため、製造コストを低減できる。
【０００８】
ここで、前記複数のカラー部の室内側端面を前記面当て用板部に当接させてなると好ましい。
このような構成によれば、前記円弧状の壁体である前記複数のカラー部の室内側端面を前記面当て用板部に当接させているので、前記カラー部の倒れが抑えられるため、カラー付きブラケットの精度を確保できるとともに、強度が向上する。
【０００９】
また、前記複数のカラー部が室外方向へ向かって左右方向に離間したものであり、前記断面が円弧状の壁体における室内外方向に長い両端面の内径側の辺を含む平面が水平面から傾くように前記開口が形成されてなると好ましい。
このような構成によれば、面当て用板部に平行な断面が円弧状の壁体における室内外方向に長い両端面の内径側の辺を含む平面が水平面から傾くように前記開口が形成されているので、前記平面が水平面であるように前記開口が形成されたものよりもブラケットの左右方向軸まわりの剛性が高くなるため、ブラケットの左右方向軸まわりの倒れを抑制する効果が大きくなる。
【００１０】
さらに、前記カラー部の個数が２個であり、これらの前記開口が前記左右方向の内方に向かって対向するとともに、２つの前記平面の水平面との傾斜角度を異ならせてなるとより好ましい。
このような構成によれば、必要最小限のカラー部の個数により製造コストをさらに低減できるとともに、２個のカラー部の開口が左右方向の内方に向かって対向するとともに、２つの前記平面の水平面との傾斜角度を異ならせているので、ブラケットの左右方向軸まわり及び上下方向軸まわりの剛性が高くなるため、ブラケットの左右方向軸まわり及び上下方向軸まわりの倒れを抑制する効果が大きくなる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のような本発明に係るカラー付きブラケットによれば、前記形状としたカラー部により、カラー付きブラケットを、板金プレス加工のみにより一体に形成できるので、従来のカラー付きブラケットのようなカラーの加締め作業が不要になるとともに、締結箇所分のステンレス鋼製のカラーを準備しておく必要がなく、組立工数、並びに部品コスト及び管理コストを削減できるため、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るカラー付きブラケットを縦すべり出し窓に使用した例を示す横断平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るカラー付きブラケットの斜視図である。
【図３】同じく正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るカラー付きブラケットを板金プレス加工により製造する工程の例を示しており、（ａ）は打ち抜かれたブランクの形状を示す斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は中間工程で加工された形状を示す斜視図、（ｂ'）は（ｂ）の形状の平面図、（ｃ'）は（ｃ）の形状の底面図、（ｄ）は最終形状を示す斜視図である。
【図５】従来のカラー付きブラケットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
なお、本明細書においては、室内側から室外側へ向かう方向の前側を前、後側を後とし、左右は前方に向かっていうものとし、前方から見た図を正面図とする。
また、カラー付きブラケット１の方向は、障子Ａ２に取り付けられた状態で、障子Ａ２を閉じた状態を基準とする。
【００１４】
図１の横断平面図に示すように、本発明の実施の形態に係るカラー付きブラケット１は、アルミ製サッシＡＳを外側に設け、樹脂製サッシＰＳを内側に設けてなる複合サッシである縦すべり出し窓において、その障子側連結アームとして使用されたものである。
窓開閉装置ＤのオペレータハンドルＥを回転することにより、揺動アームＦ，Ｇが揺動するので、揺動アームＧの一端が連結された、障子側連結アームであるカラー付きブラケット１を介して障子Ａ２が操作され、障子Ａ２が枠体Ａ１に対して開閉する。
【００１５】
図１の横断平面図、図２の斜視図、及び図３の正面図に示すように、障子側連結アームである本発明の実施の形態に係るカラー付きブラケット１は、樹脂製サッシＰＳの内面に添う面当て用板部２、及び面当て用板部２から面外方向（後方）へ折り曲げられた折曲板部３、並びに、面当て用板部２に対して垂直に、折曲板部３の折り曲げ方向と反対の方向（前方）に延びるカラー部４，５等からなり、面当て用板部２には、障子Ａ２に取り付けるための取付ねじが挿通される通孔２ａ，２ｂが、折曲板部３には、揺動アームＧの一端を枢着するためのリベットが挿通される通孔３ａが形成される。
ここで、カラー部４，５は、左右方向に離間しており、面当て用板部２に平行な断面が円弧状の壁体とされ、その側面に開口Ｃ１，Ｃ２がある形状とされるとともに、面当て用板部２とカラー部４，５（前記円弧状の壁体）とを連結する脚部８，９（図４（ｂ'）並びに図４（ｃ）及び（ｃ'）参照）を設けたので、カラー付きブラケット１を、後述するように板金プレス加工により一体に形成できる。
なお、前記円弧状の壁体であるカラー部の個数は、２個に限定されるものではなく、３個以上であってもよいが、カラー部の個数を必要最小限である２個にすれば、製造コストをより低減できる。
【００１６】
図３の正面図に示すように、カラー部４は、その円弧状の壁体における室内外方向（前後方向）に長い両端面６Ａ，６Ｂ（図２も参照）の内径側の辺を含む平面Ｐ１が水平面から傾くように（傾斜角度α１≠０）開口Ｃ１が形成され、カラー部５は、その円弧状の壁体における室内外方向（前後方向）に長い両端面７Ａ，７Ｂ（図２も参照）の内径側の辺を含む平面Ｐ２が水平面から傾くように（傾斜角度α２≠０）開口Ｃ２が形成される。
また、カラー部４，５は、これらの前記開口Ｃ１，Ｃ２が左右方向の内方に向かって対向しており、前記平面Ｐ１が水平面となす角度α１と前記平面Ｐ２が水平面となす角度α２は異なる（α１≠α２）。
【００１７】
次に、図４の斜視図、平面図及び底面図を参照して、カラー付きブラケット１の板金プレス加工について説明する。
先ず、図４（ａ）のようにステンレス製の鋼板を打ち抜いてブランクＢを形成する。
ここで、ブランクＢには、面当て用板部になる部分２Ａ、及び折曲板部になる部分３Ａ、並びにカラー部になる部分４Ａ，５Ａが形成されており、材料の歩留まりを考慮して、面当て用板部になる部分２Ａ及び折曲板部になる部分３Ａの端面Ｈ１と、カラー部になる部分４Ａの端面Ｈ２を面一にしている。
【００１８】
次に、いくつかの中間工程の説明は省略するが、図４（ｂ）及び（ｂ'）のように通孔２ａ，２ｂ，３ａを形成するとともに、カラー部になる部分４Ａ，５Ａを曲げ加工し、側面に開口Ｃ１，Ｃ２を有する円弧状の壁体であるカラー部４，５を形成する。
ここで、円弧状の壁体であるカラー部４，５は、面当て用板部になる部分２Ａと、脚部８，９により連結している。
次に、図４（ｃ）及び（ｃ'）のように、面当て用板部になる部分２Ａに対して、脚部８，９を屈曲させるようにカラー部４，５を折り曲げ、カラー部４，５を面当て用板部になる部分２Ａに対して直立させる。
この状態では、カラー部４，５の端面４Ｂ，５Ｂが、面当て用板部になる部分２Ａに当接している。あるいは、脚部８，９を屈曲させてカラー部４，５を面当て用板部になる部分２Ａに対して直立させた状態でカラー部４，５を面当て用板部になる部分２Ａに押圧することにより、カラー部４，５の端面４Ｂ，５Ｂが、面当て用板部になる部分２Ａに当接するようにしてもよい。
【００１９】
最後に、図４（ｄ）のように、面当て用板部になる部分２Ａに対して、折曲板部になる部分３Ａを折り曲げ、通孔３ａまわりを段押しすることにより、最終形状のカラー付きブラケット１を得る。
この最終形状では、カラー部４，５の端面４Ｂ，５Ｂが、面当て用板部２に当接している。
このようにして、例えば１台のプレス加工機の中に順送り型を組み込んで自動送りしながら、カラー付きブラケット１を、板金プレス加工のみにより一体に形成できる。
なお、カラー付きブラケット１の板金プレス加工の製造工程の順序は、図４のような順序に限定されるものではなく、適宜変更できる。
【００２０】
以上のようなカラー付きブラケット１の構成によれば、板金プレス加工のみにより一体に形成できるので、従来のカラー付きブラケットのようなカラーの加締め作業が不要になるとともに、締結箇所分のステンレス鋼製のカラーを準備しておく必要がないので、組立工数、並びに部品コスト及び管理コストを削減できるため、製造コストを低減できる。
また、前記円弧状の壁体であるカラー部４，５の室内側端面４Ｂ，５Ｂを面当て用板部２に当接させているので、カラー部４，５の倒れが抑えられるため、カラー付きブラケット１の精度を確保できるとともに、強度が向上する。
さらに、カラー部４，５は左右方向に離間しており、カラー部４は、その円弧状の壁体における前後方向に長い両端面６Ａ，６Ｂの内径側の辺を含む平面Ｐ１が水平面から傾くように開口Ｃ１が形成され、カラー部５は、その円弧状の壁体における前後方向に長い両端面７Ａ，７Ｂの内径側の辺を含む平面Ｐ２が水平面から傾くように開口Ｃ２が形成されているので、前記平面Ｐ１及びＰ２が水平面であるように前記開口が形成されたものよりもブラケットの左右方向軸まわりの剛性が高くなるため、ブラケットの左右方向軸まわりの倒れを抑制する効果が大きくなる。
さらにまた、カラー部４，５の個数が２個であり、これらの側面開口Ｃ１，Ｃ２が左右方向の内方に向かって対向するとともに、２つの前記平面Ｐ１，Ｐ２の水平面との傾斜角度α１，α２を異ならせているので、ブラケットの左右方向軸まわり及び上下方向軸まわりの剛性が高くなるため、ブラケットの左右方向軸まわり及び上下方向軸まわりの倒れを抑制する効果が大きくなる。
【００２１】
以上の説明においては、カラー付きブラケット１が、複合サッシである縦すべり出し窓における障子側連結アームである場合について説明したが、本発明のカラー付きブラケットは、特許文献２のような複合サッシである横すべり出し窓の係合部材２１又はアーム支持部材２３であってもよく、あるいは、その他の複合サッシに使用されるその他の部材であってもよく、障子ではなく、枠体に取り付けられる部材であってもよい。
また、以上の説明においては、複合サッシがアルミ樹脂複合サッシである場合について説明したが、耐久性や耐候性、防火性、防錆性に優れたアルミ製サッシを外側に設け、高い断熱性や柔らかい素材感の木製サッシを内側に設けた複合サッシであってもよい。
【符号の説明】
【００２２】
ＡＳ  アルミ製サッシ
ＰＳ  樹脂製サッシ
Ａ１  枠体
Ａ２  障子
Ｂ  ブランク
Ｃ１，Ｃ２  開口
Ｄ  窓開閉装置
Ｅ  オペレータハンドル
Ｆ，Ｇ  揺動アーム
Ｈ１，Ｈ２  ブランクＢの端面
Ｐ１，Ｐ２  断面円弧状壁体の室内外方向に長い両端面の内径側の辺を含む平面
α１  平面Ｐ１が水平面となす角度
α２  平面Ｐ２が水平面となす角度
円弧状壁部の端面間を結ぶ直線が水平となす角度
１  本発明のカラー付きブラケット（障子側連結アーム）
２  面当て用板部
２Ａ  面当て用板部になる部分
２ａ，２ｂ  通孔
３  折曲板部
３Ａ  折曲板部になる部分
３ａ  通孔
４，５  カラー部
４Ａ，５Ａ  カラー部になる部分
４Ｂ，５Ｂ  室内側端面
６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂ  円弧状壁部の室内外方向に長い端面
８，９  脚部
１１  従来のカラー付きブラケット
１２  基体
１２Ａ  面当て用板部
１２Ｂ  折曲板部
１３，１４  カラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015090006.tif 000006
【図５】
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