(57)【要約】【課題】接触抵抗を低減することによって、接触面の発熱量を低減し、かつ、通電容量を増加させると共に、寿命の長い接続端子を提供する。【解決手段】少なくとも一部に平坦面を含む第１の面３，５と、第１の面３，５に対向する第２の面４，６と、第１の面３，５および第２の面４，６に連続する接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂと、を各々有すると共に、雄コンタクト１および雌コンタクト２を備えている。そして、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂが、雄コンタクト１および雌コンタクト２が電気接続したときに、相互に面接触すると共に、平坦面に直交する垂直面４１，４２に対して傾斜している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連続する接触面と、を各々有する、第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、
前記接触面が、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが電気接続したときに、相互に面接触すると共に、前記平坦面に直交する垂直面に対して傾斜していることを特徴とする接続端子。
【請求項２】
請求項１に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電鋳法で形成するときの電圧印加方向が、前記垂直面に対して平行であることを特徴とする接続端子。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接続端子において、
前記接触面が、上記垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜していることを特徴とする接続端子。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の接続端子において、
前記第２コンタクトが、正面略Ｕ字形状であると共に、前記第１コンタクトが、前記第２コンタクトに嵌合可能な正面形状を有することを特徴とする接続端子。
【請求項５】
請求項４に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトが枠形状であることを特徴とする接続端子。
【請求項６】
請求項４または５に記載の接続端子において、
前記第２コンタクトの対向する開口縁部のうち、少なくとも１つの縁部に、前記第１コンタクトを抜け止め可能な係止用爪部を設けたことを特徴とする接続端子。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１つに記載の接続端子において、
正面略Ｕ字形状である前記第２コンタクトの対向する内向面からそれぞれ下方側に延在した一対の接触用腕部に、前記第２コンタクトに挿入可能な形状を有する前記第１コンタクトの先端に設けた接触部を接触させることを特徴とする接続端子。
【請求項８】
請求項７に記載の接続用端子において、
前記第２コンタクトの対向する開口縁部に、抜け止め用爪部をそれぞれ設けたことを特徴とする接続端子。
【請求項９】
電鋳法により形成される第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトは、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して傾斜する接触面を各々有しており、
前記第１コンタクトの接触面および前記第２コンタクトの接触面が、電圧印加方向に対して同一角度で形成されると共に、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触することを特徴とする接続端子。
【請求項１０】
請求項９に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、を有し、
前記接触面が、前記第１の面および前記第２の面と連続し、前記平坦面が、前記電圧印加方向に対して直交することを特徴とする接続端子。
【請求項１１】
導電性部材と、前記導電性部材上に積層された絶縁性部材とを含み、
前記絶縁性部材を貫通するようにキャビティが形成されると共に、前記絶縁性部材が、前記導電性部材から分離可能であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１つに記載の接続端子を製造するための金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、接続端子、例えば、コネクタに組み込まれる接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接続端子としては、例えば、プラグコンタクトを有するプラグコネクタと、リセプタクルコンタクトを有するリセプタクルコネクタとを備えたものがある（特許文献１）。そして、上記プラグコネクタを上記リセプタクルコネクタに挿入することにより、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとが接触し、電気的に導通する構造になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８３３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、コネクタの小型化に伴って接続端子の小型化、低背化が進んでいる。そのため、コンタクト相互の接触面積が小さくなり、接触抵抗が増大し、接触面の発熱量が大きくなると共に、通電できる電気容量が低下するという問題があった。
【０００５】
また、コンタクト間の接触面積が小さくなると、プラグコンタクトをリセプタクルコンタクトに挿入するときの挿入圧力が大きくなるので、摺動ダメージが大きくなり、例えばメッキがはがれて、接続端子の寿命が短くなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑み、接触抵抗を低減することによって、接触面の発熱量を低減し、かつ、通電容量を増加させると共に、寿命の長い接続端子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の接続端子は、少なくとも一部に平坦面を含む第１面と、前記第１の面に対向する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連続する接触面と、を各々有している、第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、前記接触面は、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触すると共に、前記平坦面に直交する垂直面に対して傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の接続端子によれば、第１コンタクトの平坦面に直交する垂直面に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、第１コンタクトと第２コンタクトとの接触面積が大きくなる。このため、接触抵抗を低減できるので、接触面で発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、第１コンタクトを第２コンタクトに挿入するときの接触面に対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子を長寿命化できる。なお、対向関係は平行でなくてもよいことは勿論である。
【０００９】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電鋳法で形成するときの電圧印加方向が、前記垂直面に対して平行である接続端子としてもよい。
【００１０】
本実施形態によれば、少ない作業工程で小型化、低背化した接続端子が得られる。
【００１１】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記接触面が、前記垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜している接続端子としてもよい。
【００１２】
本実施形態によれば、接触面を垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜させることによって、所望の接触抵抗を有する接続端子が得られる。
【００１３】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第２コンタクトが、正面略Ｕ字形状であると共に、前記第１コンタクトが、前記第２コンタクトに嵌合可能な正面形状を有する接続端子としてもよい。
【００１４】
本実施形態によれば、受け口が広く、接続し易く、製造し易い接続端子が得られる。
【００１５】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトが枠形状であってもよい。
【００１６】
本実施形態によれば、第１コンタクトを軽量化できると共に、材料を節約して、生産コストを低減することができる。
【００１７】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第２コンタクトの対向する開口縁部のうち、少なくとも１つの縁部に、前記第１コンタクトを抜け止め可能な係止用爪部を設けた接続端子としてもよい。
【００１８】
本実施形態によれば、係止用爪部が第１コンタクトを抜け止めするので、高い信頼性を確保できる。
【００１９】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、正面略Ｕ字形状である前記第２コンタクトの対向する内向面からそれぞれ下方向に延在した一対の接触用腕部に、前記第２コンタクトに挿入可能な形状を有する前記第１コンタクトの先端に設ける接触部を接触させる接続端子であってもよい。
【００２０】
本実施形態によれば、設計の自由度が広がると共に、縦長の接続端子が得られる。
【００２１】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、上記第２コンタクトの対向する開口縁部に、抜け止め用爪部をそれぞれ設けた接続端子としてもよい。
【００２２】
本実施形態によれば、抜け止め用爪部が第１コンタクトを抜け止めするので、高い信頼性を有する接続端子が得られるという効果がある。
【００２３】
また、本発明の接続端子は、電鋳法により形成される第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトは、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して傾斜する接触面を各々有しており、前記第１コンタクトの接触面および前記第２コンタクトの接触面が、電圧印加方向に対して同一角度で形成されると共に、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触することを特徴とする。
【００２４】
本発明の接続端子によれば、第１コンタクトおよび第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、第１コンタクトと第２コンタクトとの接触面積が大きくなる。このため、接触抵抗を低減できるので、接触面で発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、第１コンタクトを第２コンタクトに挿入するときの接触面に対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子を長寿命化できる。さらに、少ない作業工程で小型化、低背化した接続端子が得られる。
【００２５】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、を有し、前記接触面が、前記第１の面および前記第２の面と連続し、前記平坦面が、前記電圧印加方向に対して直交する接続端子としてもよい。
【００２６】
本実施形態によれば、設計の自由度が大きい接続端子が得られる。
【００２７】
また、本発明の接続端子を製造するための金型は、導電性部材と、前記導電性部材上に積層された絶縁性部材とを含み、前記絶縁性部材を貫通するようにキャビティが形成されると共に、前記絶縁性部材が、前記導電性部材から分離可能であることを特徴とする。
【００２８】
本発明の接続端子を製造するための金型によれば、絶縁部材を変更するだけで、設計に応じた接続端子を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１Ａは、本発明の第１実施形態の接続端子の嵌合状態を示す斜視図である。また、図１Ｂは、上記接続端子の嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図２】図２Ａは、図１Ａで示した上記接続端子の正面図である。また、図２Ｂは、図２Ａに示すＡ−Ａ線から見た断面図であり、図２Ｃは、上記接続端子の接触部分を示す拡大断面斜視図である。
【図３】図３Ａは、本発明の第２実施形態の接続端子の嵌合状態を示す斜視図である。また、図３Ｂは、図３Ａで示した上記接続端子の正面図である。
【図４】図４は、図３Ｂに示すＢ−Ｂ線から見た断面図である。
【図５】図５は、上記接続端子の製造方法の一例を説明するための工程断面図である。
【図６】図６Ａは、本発明の第３実施形態の接続端子の接続前の状態を示す斜視図であり、図６Ｂは、上記接続端子の接続状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の接続端子を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００３１】
（第１実施形態）
第１実施形態の接続端子１０は、図１Ａ，図１Ｂに示すように、電鋳法で形成した第１コンタクトの一例の雄コンタクト１と、第２コンタクトの一例の雌コンタクト２とを備えている。
【００３２】
雄コンタクト１は、正面略Ｐ字形状であり、平板部１１と、この平板部の一端側下方に配置された枠形状の挿入部１２とからなっている。平板部１１の両端には、上方に突出した半田付け部１３，１３を設けている。また、挿入部１２は、正面略Ｕ字形状であり、一方の側部からせり出した係止用突出部１４を設けている。さらに、雄コンタクト１の正面略中央には、平板部１１と挿入部１２とで囲まれた開口１５を設けている。雄コンタクト１の厚さ方向Ｙに直交する面である第１の面３および第２の面５は、全面が平坦であると共に、互いに対向し、かつ、平行になっている。
【００３３】
雌コンタクト２は、正面略Ｕ字形状で、平板部２１と、この平板部２１から上方に突出した一対の弾性保持部２４，２５とからなっている。平板部２１の両端部の底面側には、半田付け部２３，２３を設けている。弾性保持部２４は、平板部２１の一方の端部に配置されている。また、弾性保持部２５は、平板部２１の他方の端部からやや中央側に配置されている。さらに、平板部２１と、弾性保持部２４，２５とで凹部２７を形成している。凹部２７の一方の開口縁部である、弾性保持部２５の上端には、凹部２７の内側に向かって傾斜する傾斜面２８を有する係止用爪部２６を設けている。雌コンタクト２の厚さ方向Ｙに直交する面である第１の面４および第２の面６も、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と同様に、全面が平坦であると共に、互いに対向し、かつ、平行になっている。
【００３４】
雄コンタクト１と雌コンタクト２とを嵌合する場合、図１Ｂに示す状態から、雄コンタクト１の挿入部１２を雌コンタクト２の凹部２７に向かって押圧して挿入する。挿入部１２の挿入が進むと、挿入部１２の係止用突出部１４が、係止用爪部２６の傾斜面２８に接触する。さらに、挿入部１２を押し込むと、係止用突出部１４によって、弾性保持部２５が凹部２７の外側に向かって大きく弾性変形する。その後、挿入部１２が凹部２７内に完全に挿入されると、係止用爪部２６が係止用突出部１４の基部に係合する。
【００３５】
雄コンタクト１が雌コンタクト２に挿入され、嵌合状態になると、図２Ａに示すように、挿入部１２と弾性保持部２４とが接触（電気接続）し、さらに、係止用突出部１４と弾性保持部２５とが接触（電気接続）する。このとき、弾性保持部２５の係止用爪部２６が挿入部１２を抜け止めする。
【００３６】
雄コンタクト１と雌コンタクト２とは、図２Ｂ，図２Ｃに示すように、挿入部１２の接触面３１ａおよび弾性保持部２４の接触面３１ｂと、係止用突出部１４の接触面３２ａおよび弾性保持部２５の接触面３２ｂとが、互いに対向し、かつ、雄コンタクト１および雌コンタクト２の幅方向Ｘの面に直交する垂直面４１，４２に対していずれも傾斜している。なお、接触面３１ａ，３２ａは、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５に連続している。また、接触面３１ｂ，３２ｂは、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６に連続している。
【００３７】
言い換えると、接触面３１ａ，３１ｂは、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６と、に直交する垂直面４１に対し、傾斜している。また、接触面３２ａ，３２ｂも、接触面３１ａ，３１ｂと同様に、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６と、に直交する垂直面４２に対し、傾斜している。そして、接触面３１ａと雄コンタクト１の第１の面３とで、交線１１１ａを形成し、接触面３１ｂと雌コンタクト２の第１の面４とで、交線１１１ｂを形成している。また、接触面３１ａと雄コンタクト１の第２の面５とで、交線１１３ａを形成し、接触面３１ｂと雌コンタクト２の第２の面６とで、交線１１３ｂを形成している。さらに、接触面３２ａと雄コンタクト１の第１の面３とで、交線１１２ａを形成し、接触面３２ｂと雌コンタクト２の第１の面４とで、交線１１２ｂを形成している。また、接触面３２ａと雄コンタクト１の第２の面５とで、交線１１４ａを形成し、接触面３２ｂと雌コンタクト２の第２の面６とで、交線１１４ｂを形成している。
【００３８】
要するに、接触面３１ａ，３１ｂと雄コンタクト１の第１の面３および雌コンタクト２の第１の面４とで形成される交線１１１ａ，１１１ｂは、垂直面４１上に位置し、接触面３２ａ，３２ｂと雄コンタクト１の第１の面３および雌コンタクト２の第１の面４とで形成される交線１１２ａ，１１２ｂは、垂直面４２上に位置している。しかし、接触面３１ａ，３１ｂと雄コンタクト１の第２の面５および雌コンタクト２の第２の面６とで形成される交線１１３ａ，１１３ｂは、垂直面４１上に位置していない。また、接触面３２ａ，３２ｂと雄コンタクト１の第２の面５および雌コンタクト２の第２の面６とで形成される交線１１４ａ，１１４ｂも、垂直面４２上に位置していない。
【００３９】
雄コンタクト１の接触面３１ａおよび雌コンタクト２の接触面３１ｂと、雄コンタクト１の接触面３２ａおよび雌コンタクト２の接触面３２ｂとは、垂直面４１，４２に対してそれぞれ同じ傾斜角を有しているので、雄コンタクト１と雌コンタクト２とを電気接続したときに面接触する。
【００４０】
このように、上記構成の接続端子１０は、雄コンタクト１と雌コンタクト２とが、それぞれ垂直面４１，４２に対して傾斜している接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを有している。このため、雄コンタクト１と雌コンタクト２とを垂直面４１，４２に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、雄コンタクト１と雌コンタクト２との接触面積が大きくなる。従って、接触抵抗を低減できるので、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂで発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、雄コンタクト１を雌コンタクト２に挿入するときの接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂに対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子１０を長寿命化できる。
【００４１】
また、雄コンタクト１の平板部１１の両端および雌コンタクト２の平板部２１の両端に半田付け部１３，１３，２３，２３をそれぞれ設けている。このため、図示しないハウジングに雄コンタクト１および雌コンタクト２を固定するときに、いわゆる片当たりを防止でき、高い保持力が得られる。
【００４２】
上記実施形態の接続端子１０では、雌コンタクト２の弾性保持部２５に設けた係止用爪部２６が、雄コンタクト１の挿入部１２の係止用突出部１４に係止して抜け止めするので、高い接触信頼性を確保できる。
【００４３】
また、雄コンタクト１が枠形状であるので、接続端子１０の軽量化を図れると共に、材料を節約でき、製造コストを低減できる。
【００４４】
上記実施形態において、雄コンタクト１の形状は、正面略Ｐ字形状に限らず、雌コンタクト２に嵌合可能なものであれば特に限定しない。また、雌コンタクト２の形状も、正面略Ｕ字形状に限らず、雄コンタクト１を嵌合可能なものであればよい。
【００４５】
上記実施形態では、雄コンタクト１の挿入部１２に、係止用突出部１４を１つ設けているが、これに限らず、２つ設けるようにしてもよい。また、係止用突出部１４を２つ設けた場合、左右対称に配置してよく、また、係止用突出部１４の大きさを左右で変えるようにしてもよい。
【００４６】
なお、本実施形態では、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタク２の第１の面４および第２の面６とを、全面が平坦な面として構成したが、これに限らない。例えば、雄コンタクト１および雌コンタクト２の第１の面３，４のうち、交線１１１，１１２を含む周辺近傍のみが平坦であってもよい。
【００４７】
上記実施形態では、対向する接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂが末広がりである接続端子１０について説明したが、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂが相互に平行であってもよい。また、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂは、両方が垂直面４１，４２に対して傾斜する必要はなく、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂの少なくともいずれか一方が、対応する垂直面４１，４２に対して傾斜してもよい。
【００４８】
上記実施形態において、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６とは、必ずしも平行でなくてもよい。
【００４９】
（第２実施形態）
第２実施形態の接続端子５０は、図３Ａ，図３Ｂに示すように、雄コンタクト（第１コンタクト）５１と雌コンタクト（第２コンタクト）５２とを備えている。第２実施形態も第１実施形態と同様に、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２を電鋳法により形成している。また、本実施形態では、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２を、正面視において左右対称に形成してある。
【００５０】
雄コンタクト５１は、平板形状の直線部６１と、この直線部６１の一方の端部に設けられた接触部６２と、直線部６１の他方の端部に設けられた半田付け部６３とからなっている。接触部６２は正面視略三角形状で、先細になっており、半田付け部６３は、正面視略矩形状である。また、直線部６１は、接触部６２および半田付け部６３よりも幅狭になっている。
【００５１】
雌コンタクト５２は、正面略Ｕ字形状のベース７１からなっている。このベース７１の幅方向中央部の下方には、角柱形状の半田付け部７３を設けている。また、ベース７１の開口縁部には、抜け止め用爪部７２，７２を設けている。この抜け止め用爪部７２，７２は、ベース７１の内向面の縁部から内方に向かってそれぞれ突出している。また、抜け止め用爪部７２，７２には、突出方向に向かって傾斜する湾曲面７５，７５を設けている。また、ベース７１の内向面の高さ方向略中央部には、接触用腕部７４，７４を設けてある。この接触用腕部７４，７４は、ベース７１の幅方向中心かつ下方に向かって延在しており、雄コンタクト５１の接触部６２の形状に沿った第１腕部７６と、第１腕部７６よりも大きな傾斜角度で下方に延びる第２腕部７７とからなっている。
【００５２】
雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを嵌合する場合、雄コンタクト５１の接触部６２を、雌コンタクト５２の抜け止め用爪部７２，７２の間に挿入すると、接触部６２が抜け止め用爪部７２，７２の湾曲面７５，７５に接触する。雄コンタクト５１をさらに押し込むと、接触部６２によって抜け止め用爪部７２，７２が押し広げられ、ベース７１の側部７８，７８が幅方向外側に向かって弾性変形する。そして、接触部６２が抜け止め用爪部７２，７２を通過すると、接触部６２と抜け止め用爪部７２，７２との間に接触がなくなり、ベース７１は元の位置に復帰する。その後、さらに雄コンタクト５１を押し込むと、接触部６２がベース７１の接触用腕部７４，７４に接触（電気接続）する。
【００５３】
雄コンタクト５１が雌コンタクト５２に挿入され、嵌合状態になると、図３Ａ，図３Ｂに示すように、雄コンタクト５１の接触部６２が、雌コンタクト５２の第１腕部７６，７６に押圧され、圧接する。また、ベース７１の抜け止め用爪部７２，７２は、雄コンタクト５１の接触部６２を係止することにより、雄コンタクト５１の脱落を防止する。
【００５４】
雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とは、図４に示すように、接触部６２と第１腕部７６，７６との接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが、互いに対向し、かつ、末広がりであり、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２の幅方向の面に直交する垂直面９１，９２に対していずれも傾斜している。なお、接触面８１ａ，８２ａは、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５に連続している。また、接触面８１ｂ，８２ｂは、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面６５に連続している。
【００５５】
言い換えると、接触面８１ａ，８１ｂは、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６と、に直交する垂直面９１に対し、傾斜している。また、接触面８２ａ，８２ｂも、接触面８１ａ，８１ｂと同様に、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６と、に直交する垂直面９２に対し、傾斜している。そして、接触面８１ａと雄コンタクト５１の第１の面５３とで、交線１２１ａを形成し、接触面８１ｂと雌コンタクト５２の第１の面５４とで、交線１２１ｂを形成している。また、接触面８１ａと雄コンタクト５１の第２の面５５とで、交線１２３ａを形成し、接触面８１ｂと雌コンタクト５２の第２の面５６とで、交線１２３ｂを形成している。さらに、接触面８２ａと雄コンタクト５１の第１の面５３とで、交線１２２ａを形成し、接触面８２ｂと雌コンタクト５２の第１の面５４とで、交線１２２ｂを形成している。また、接触面８２ａと雄コンタクト５１の第２の面５５とで、交線１２４ａを形成し、接触面８２ｂと雌コンタクト５２の第２の面５６とで、交線１２４ｂを形成している。
【００５６】
要するに、接触面８１ａ，８１ｂと雄コンタクト５１の第１の面５３および雌コンタクト５２の第１の面５４とで形成される交線１２１ａ，１２１ｂは、垂直面９１上に位置し、接触面８２ａ，８２ｂと雄コンタクト５１の第１の面５３および雌コンタクト５２の第１の面５４とで形成される交線１２２ａ，１２２ｂは、垂直面４２上に位置している。しかし、接触面８１ａ，８１ｂと雄コンタクト５１の第２の面５５および雌コンタクト５２の第２の面５６とで形成される交線１２３ａ，１２３ｂは、垂直面９１上に位置していない。また、接触面８２ａ，８２ｂと雄コンタクト５１の第２の面５５および雌コンタクト５２の第２の面５６とで形成される交線１２４ａ，１２４ｂも、垂直面９２上に位置していない。
【００５７】
雄コンタクト５１の接触面８１ａおよび雌コンタクト５２の接触面８１ｂと、雄コンタクト５１の接触面８２ａおよび雌コンタクト５２の接触面８２ｂとは、垂直面９１，９２に対してそれぞれ同じ傾斜角を有しているので、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを電気接続したときに面接触する。
【００５８】
このように、上記構成の接続端子５０は、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とが、垂直面９１，９２に対して一定角度を形成する接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂを有している。このため、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを垂直面９１，９２に平行な接触面を有する接続端子と比較すると、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２との接触面積が大きくなる。従って、接触抵抗を低減できるので、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂで発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、雄コンタクト５１を雌コンタクト５２に挿入するときの接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂに対する圧力を低減できるので、接続端子５０を長寿命化できる。
【００５９】
また、雌コンタクト５２のベース７１の開口縁部に設けている抜け止め用爪部７２，７２が、雄コンタクト５１の接触部６２に係止して抜け止めするので、高い接触信頼性を確保できる。
【００６０】
上記実施形態では、対向する接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが末広がりである接続端子５０について説明したが、対向する接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが平行であってもよい。また、接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂは、両方が垂直面９１，９２に対して傾斜する必要はない。例えば、接触面８１ａ，８１ｂまたは接触面８２ａ，８２ｂの少なくともいずれか一方が、対応する垂直面９１，９２に対して傾斜してもよい。
【００６１】
なお、本実施形態では、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタク５２の第１の面５４および第２の面５６とを、全面が平坦な面として構成した。しかしこれに限らず、例えば、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２の第１の面５３，５４のうち、交線１２１ａ，１２１ｂ，１２２ａ，１２２ｂを含む周辺近傍のみが平坦であるよう構成してもよい。
【００６２】
上記実施形態において、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６とは、必ずしも平行でなくてもよい。
【００６３】
次に、電鋳法によるコンタクトの製造方法を説明する。ここでは、一例として雄コンタクト５１の製造方法を図５（Ａ）−（Ｃ）に従って説明する。
【００６４】
まず、図５（Ａ）に示すように、導電性部材の一例の導電性平板２０１と、導電性平板２０１上に積層されると共に傾斜側面２０４を有する、絶縁性部材の一例の絶縁性平板２０２と、からなる母型２００に、キャビティ２０３を形成する。キャビティ２０３は、絶縁性平板２０２を貫通して、導電性平板２０１にまで達している。キャビティ２０３の底部には、導電性平板２０１の一部である露出面２０５が露出しており、露出面２０５は、全面が平坦面である。そして、母型２００を電解槽の中の電解液中に浸漬して、導電性平板２０１と対向する対向電極（図示せず）に対向するように配置して、導電性平板２０１と対向電極との間に電圧を印加する。導電性平板２０１と対向電極との間に電圧を印加することで、キャビティ２０３内の導電性平板２０１の露出面２０５に、電解液中の金属が電着する。
【００６５】
次に、図５（Ｂ）に示すように、母型２００と対向電極との間に電圧を印加して電流を流し続けて、電圧印加方向Ｚに金属を積層させる。積層された金属層のうち、露出面２０５に面する表面が、雄コンタクト５１の側面５３となり、キャビティ２０３の開口部に面する表面が、側面５３に対向する側面５５となる。また、傾斜側面２０４に面する表面が、雄コンタクト５１の接触面８１ａ，８２ａとなる。そのため、雄コンタクト５１の側面５３，５５は、電圧印加方向Ｚに対して垂直な方向に形成され、接触面８１ａ，８２ａは、電圧印加方向Ｚに対して傾斜するように形成される。
【００６６】
そして、図５（Ｃ）に示すように、金属の層が所定の位置に到達した時点で、電圧印加を中止する。このとき、キャビティ２０３内に形成された金属の層が、雄コンタクト５１となる。
【００６７】
上記製造方法では、キャビティ２０３内における導電性平板２０１の露出面２０５の全面を平坦にしているが、必ずしも全面が平坦である必要は無い。例えば、キャビティ２０３内における導電性平板２０１と絶縁性平板２０２との境界部分を含む一部の領域だけが平坦であるように、露出面２０５を形成してもよい。このように、境界部分を含む一部の領域を平坦にすることで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角の制御が容易になる。
【００６８】
また、露出面２０５は、全面が傾斜していたり、曲面形状や段差を備えていたりしても良い。この場合、電圧印加方向Ｚに対して、絶縁性平板２０２の傾斜側面２０４の傾斜角を制御することで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角を、電圧印加方向Ｚを基準として制御することが可能になる。すなわち、電鋳法を用いることで、精度の高い傾斜角を有する接触面を備えた任意の形状を有するコンタクトを形成することが可能になると共に、設計の自由度の大きい接続端子が得られる。
【００６９】
なお、上記製造方法において、母型２００全体を交換するのではなく、絶縁性平板２０２を交換して傾斜側面２０４の傾斜角を変更するだけで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角を変更できる。つまり、絶縁性平板２０２の傾斜側面２０４の傾斜角は、設計に応じて適宜変更できる。
【００７０】
また、上記製造方法を用いて、雌コンタクト５２を電鋳法により形成することもできる。このとき、雌コンタクト５２の接触面８１ｂ，８２ｂを、雄コンタクト５１の接触面８１ａ，８１と同じ傾斜を有するように形成することで、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２が電気接続するときに、相互に面接触することが可能になる。
【００７１】
説明は省略するが、本発明の第１実施形態に係る雄コンタクト１および雌コンタクト２についても、上記製造方法を用いて、電鋳法により形成することができる。
【００７２】
上記第１，第２実施形態において、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、垂直面４１，４２に対して、そして、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、垂直面９１，９２に対して、０度〜４５度の傾斜、特に、８度以下の角度での傾斜が好ましい。
【００７３】
これは、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が、０度よりも大きいと、垂直面４１，４２に対して平行な接触面と比較した接触面積が大きくなり、所望の効果が得られるためである。また、接触面３１ａ，３１ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が４５度を超えると、雄コンタクト１および雌コンタクト２を電気接続させるときに、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを介して伝達される力の垂直方向の成分が大きくなり過ぎてしまう。その結果、雄コンタクト１および雌コンタクト２が横ズレを起こし、雄コンタクト１および雌コンタクト２の電気接続が失われてしまうおそれがあるため、コンタクトとして使用するのに適さないからである。
【００７４】
また、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が、８度より小さいと、雄コンタクト１および雌コンタクト２を電気接続させるときに、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを介して伝達される力の９９％以上が、対応するコンタクトの接触面を押し付ける力として働く。このため、接触する接触面間の接触力をほとんど損なうことなく、接触面積を大きくすることができる。
【００７５】
なお、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂの垂直面９１，９２に対する傾斜角度についても同様である。
【００７６】
上記第１，第２実施形態の接続端子１０，５０では、雄コンタクト１，５１および雌コンタクト２，５２を嵌合状態で電気接続しているが、本発明に係る接続端子は、雄コンタクト１，５１および雌コンタクト２，５２が嵌合する構成に限定されない。例えば、図６に示すように、雌コンタクト１０２に対して雄コンタクト１０１を幅方向Ｘに押し付けて、雄コンタクト１０１と雌コンタクト１０２とが、１箇所で接触する構成としてもよい（第３実施形態）。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明に係る接続端子は、第１，第２実施形態に限らず、他のコネクタに組み込める形状であってもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１，５１，１０１  雄コンタクト（第１コンタクト）
２，５２，１０２  雌コンタクト（第２コンタクト）
３，５３  雄コンタクトの第１の面
４，５４  雌コンタクトの第１の面
５，５５  雄コンタクトの第２の面
６，５６  雌コンタクトの第２の面
１０，５０  接続端子
１１，２１  平板部
１２  挿入部
１３，２３，６３，７３  半田付け部
１４  係止用突出部
１５  開口
２４，２５  弾性保持部
２６  係止用爪部
２７  凹部
２８  傾斜面
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂ  接触面
４１，４２，９１，９２  垂直面
６１  直線部
６２  接触部
７１  ベース
７２  抜け止め用爪部
７４  接触用腕部
７５  湾曲面
７６  第１腕部
７７  第２腕部
７８  側部
１１１ａ,１１１ｂ,１１２ａ,１１２ｂ,１１３ａ,１１３ｂ,１１４ａ,１１４ｂ,
１２１ａ,１２１ｂ,１２２ａ,１２２ｂ,１２３ａ,１２３ｂ,１２４ａ,１２４ｂ  交線
【図１】
2015002013.tif 000003
【図２】
2015002013.tif 000004
【図３】
2015002013.tif 000005
【図４】
2015002013.tif 000006
【図５】
2015002013.tif 000007
【図６】
2015002013.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月30日(2014.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連続する接触面と、を各々有する、第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、
前記接触面が、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが電気接続したときに、相互に面接触すると共に、前記平坦面に直交する垂直面に対して傾斜していることを特徴とする接続端子。
【請求項２】
請求項１に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電鋳法で形成するときの電圧印加方向が、前記垂直面に対して平行であることを特徴とする接続端子。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接続端子において、
前記接触面が、上記垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜していることを特徴とする接続端子。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の接続端子において、
前記第２コンタクトが、正面略Ｕ字形状であると共に、前記第１コンタクトが、前記第２コンタクトに嵌合可能な正面形状を有することを特徴とする接続端子。
【請求項５】
請求項４に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトが枠形状であることを特徴とする接続端子。
【請求項６】
請求項４または５に記載の接続端子において、
前記第２コンタクトの対向する開口縁部のうち、少なくとも１つの縁部に、前記第１コンタクトを抜け止め可能な係止用爪部を設けたことを特徴とする接続端子。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１つに記載の接続端子において、
正面略Ｕ字形状である前記第２コンタクトの対向する内向面からそれぞれ下方側に延在した一対の接触用腕部に、前記第２コンタクトに挿入可能な形状を有する前記第１コンタクトの先端に設けた接触部を接触させることを特徴とする接続端子。
【請求項８】
請求項７に記載の接続端子において、
前記第２コンタクトの対向する開口縁部に、抜け止め用爪部をそれぞれ設けたことを特徴とする接続端子。
【請求項９】
電鋳法により形成される第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトは、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して傾斜する接触面を各々有しており、
前記第１コンタクトの接触面および前記第２コンタクトの接触面が、電圧印加方向に対して同一角度で形成されると共に、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触することを特徴とする接続端子。
【請求項１０】
請求項９に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、を有し、
前記接触面が、前記第１の面および前記第２の面と連続し、前記平坦面が、前記電圧印加方向に対して直交することを特徴とする接続端子。
【請求項１１】
導電性部材と、前記導電性部材上に積層された絶縁性部材とを含み、
前記絶縁性部材を貫通するようにキャビティが形成されると共に、前記絶縁性部材が、前記導電性部材から分離可能であることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１つに記載の接続端子を製造するための金型。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、接続端子、例えば、コネクタに組み込まれる接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接続端子としては、例えば、プラグコンタクトを有するプラグコネクタと、リセプタクルコンタクトを有するリセプタクルコネクタとを備えたものがある（特許文献１）。そして、上記プラグコネクタを上記リセプタクルコネクタに挿入することにより、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとが接触し、電気的に導通する構造になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８３３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、コネクタの小型化に伴って接続端子の小型化、低背化が進んでいる。そのため、コンタクト相互の接触面積が小さくなり、接触抵抗が増大し、接触面の発熱量が大きくなると共に、通電できる電気容量が低下するという問題があった。
【０００５】
また、コンタクト間の接触面積が小さくなると、プラグコンタクトをリセプタクルコンタクトに挿入するときの挿入圧力が大きくなるので、摺動ダメージが大きくなり、例えばメッキがはがれて、接続端子の寿命が短くなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑み、接触抵抗を低減することによって、接触面の発熱量を低減し、かつ、通電容量を増加させると共に、寿命の長い接続端子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の接続端子は、少なくとも一部に平坦面を含む第１面と、前記第１の面に対向する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連続する接触面と、を各々有している、第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、前記接触面は、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触すると共に、前記平坦面に直交する垂直面に対して傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の接続端子によれば、第１コンタクトの平坦面に直交する垂直面に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、第１コンタクトと第２コンタクトとの接触面積が大きくなる。このため、接触抵抗を低減できるので、接触面で発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、第１コンタクトを第２コンタクトに挿入するときの接触面に対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子を長寿命化できる。なお、対向関係は平行でなくてもよいことは勿論である。
【０００９】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電鋳法で形成するときの電圧印加方向が、前記垂直面に対して平行である接続端子としてもよい。
【００１０】
本実施形態によれば、少ない作業工程で小型化、低背化した接続端子が得られる。
【００１１】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記接触面が、前記垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜している接続端子としてもよい。
【００１２】
本実施形態によれば、接触面を垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜させることによって、所望の接触抵抗を有する接続端子が得られる。
【００１３】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第２コンタクトが、正面略Ｕ字形状であると共に、前記第１コンタクトが、前記第２コンタクトに嵌合可能な正面形状を有する接続端子としてもよい。
【００１４】
本実施形態によれば、受け口が広く、接続し易く、製造し易い接続端子が得られる。
【００１５】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトが枠形状であってもよい。
【００１６】
本実施形態によれば、第１コンタクトを軽量化できると共に、材料を節約して、生産コストを低減することができる。
【００１７】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第２コンタクトの対向する開口縁部のうち、少なくとも１つの縁部に、前記第１コンタクトを抜け止め可能な係止用爪部を設けた接続端子としてもよい。
【００１８】
本実施形態によれば、係止用爪部が第１コンタクトを抜け止めするので、高い信頼性を確保できる。
【００１９】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、正面略Ｕ字形状である前記第２コンタクトの対向する内向面からそれぞれ下方向に延在した一対の接触用腕部に、前記第２コンタクトに挿入可能な形状を有する前記第１コンタクトの先端に設ける接触部を接触させる接続端子であってもよい。
【００２０】
本実施形態によれば、設計の自由度が広がると共に、縦長の接続端子が得られる。
【００２１】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、上記第２コンタクトの対向する開口縁部に、抜け止め用爪部をそれぞれ設けた接続端子としてもよい。
【００２２】
本実施形態によれば、抜け止め用爪部が第１コンタクトを抜け止めするので、高い信頼性を有する接続端子が得られるという効果がある。
【００２３】
また、本発明の接続端子は、電鋳法により形成される第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトは、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して傾斜する接触面を各々有しており、前記第１コンタクトの接触面および前記第２コンタクトの接触面が、電圧印加方向に対して同一角度で形成されると共に、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触することを特徴とする。
【００２４】
本発明の接続端子によれば、第１コンタクトおよび第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、第１コンタクトと第２コンタクトとの接触面積が大きくなる。このため、接触抵抗を低減できるので、接触面で発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、第１コンタクトを第２コンタクトに挿入するときの接触面に対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子を長寿命化できる。さらに、少ない作業工程で小型化、低背化した接続端子が得られる。
【００２５】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、を有し、前記接触面が、前記第１の面および前記第２の面と連続し、前記平坦面が、前記電圧印加方向に対して直交する接続端子としてもよい。
【００２６】
本実施形態によれば、設計の自由度が大きい接続端子が得られる。
【００２７】
また、本発明の接続端子を製造するための金型は、導電性部材と、前記導電性部材上に積層された絶縁性部材とを含み、前記絶縁性部材を貫通するようにキャビティが形成されると共に、前記絶縁性部材が、前記導電性部材から分離可能であることを特徴とする。
【００２８】
本発明の接続端子を製造するための金型によれば、絶縁性部材を変更するだけで、設計に応じた接続端子を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１Ａは、本発明の第１実施形態の接続端子の嵌合状態を示す斜視図である。また、図１Ｂは、上記接続端子の嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図２】図２Ａは、図１Ａで示した上記接続端子の正面図である。また、図２Ｂは、図２Ａに示すＡ−Ａ線から見た断面図であり、図２Ｃは、上記接続端子の接触部分を示す拡大断面斜視図である。
【図３】図３Ａは、本発明の第２実施形態の接続端子の嵌合状態を示す斜視図である。また、図３Ｂは、図３Ａで示した上記接続端子の正面図である。
【図４】図４は、図３Ｂに示すＢ−Ｂ線から見た断面図である。
【図５】図５は、上記接続端子の製造方法の一例を説明するための工程断面図である。
【図６】図６Ａは、本発明の第３実施形態の接続端子の接続前の状態を示す斜視図であり、図６Ｂは、上記接続端子の接続状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の接続端子を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００３１】
（第１実施形態）
第１実施形態の接続端子１０は、図１Ａ，図１Ｂに示すように、電鋳法で形成した第１コンタクトの一例の雄コンタクト１と、第２コンタクトの一例の雌コンタクト２とを備えている。
【００３２】
雄コンタクト１は、正面略Ｐ字形状であり、平板部１１と、この平板部の一端側下方に配置された枠形状の挿入部１２とからなっている。平板部１１の両端には、上方に突出した半田付け部１３，１３を設けている。また、挿入部１２は、正面略Ｕ字形状であり、一方の側部からせり出した係止用突出部１４を設けている。さらに、雄コンタクト１の正面略中央には、平板部１１と挿入部１２とで囲まれた開口１５を設けている。雄コンタクト１の厚さ方向Ｙに直交する面である第１の面３および第２の面５は、全面が平坦であると共に、互いに対向し、かつ、平行になっている。
【００３３】
雌コンタクト２は、正面略Ｕ字形状で、平板部２１と、この平板部２１から上方に突出した一対の弾性保持部２４，２５とからなっている。平板部２１の両端部の底面側には、半田付け部２３，２３を設けている。弾性保持部２４は、平板部２１の一方の端部に配置されている。また、弾性保持部２５は、平板部２１の他方の端部からやや中央側に配置されている。さらに、平板部２１と、弾性保持部２４，２５とで凹部２７を形成している。凹部２７の一方の開口縁部である、弾性保持部２５の上端には、凹部２７の内側に向かって傾斜する傾斜面２８を有する係止用爪部２６を設けている。雌コンタクト２の厚さ方向Ｙに直交する面である第１の面４および第２の面６も、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と同様に、全面が平坦であると共に、互いに対向し、かつ、平行になっている。
【００３４】
雄コンタクト１と雌コンタクト２とを嵌合する場合、図１Ｂに示す状態から、雄コンタクト１の挿入部１２を雌コンタクト２の凹部２７に向かって押圧して挿入する。挿入部１２の挿入が進むと、挿入部１２の係止用突出部１４が、係止用爪部２６の傾斜面２８に接触する。さらに、挿入部１２を押し込むと、係止用突出部１４によって、弾性保持部２５が凹部２７の外側に向かって大きく弾性変形する。その後、挿入部１２が凹部２７内に完全に挿入されると、係止用爪部２６が係止用突出部１４の基部に係合する。
【００３５】
雄コンタクト１が雌コンタクト２に挿入され、嵌合状態になると、図２Ａに示すように、挿入部１２と弾性保持部２４とが接触（電気接続）し、さらに、係止用突出部１４と弾性保持部２５とが接触（電気接続）する。このとき、弾性保持部２５の係止用爪部２６が挿入部１２を抜け止めする。
【００３６】
雄コンタクト１と雌コンタクト２とは、図２Ｂ，図２Ｃに示すように、挿入部１２の接触面３１ａおよび弾性保持部２４の接触面３１ｂと、係止用突出部１４の接触面３２ａおよび弾性保持部２５の接触面３２ｂとが、互いに対向し、かつ、雄コンタクト１および雌コンタクト２の幅方向Ｘの面に直交する垂直面４１，４２に対していずれも傾斜している。なお、接触面３１ａ，３２ａは、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５に連続している。また、接触面３１ｂ，３２ｂは、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６に連続している。
【００３７】
言い換えると、接触面３１ａ，３１ｂは、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６と、に直交する垂直面４１に対し、傾斜している。また、接触面３２ａ，３２ｂも、接触面３１ａ，３１ｂと同様に、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６と、に直交する垂直面４２に対し、傾斜している。そして、接触面３１ａと雄コンタクト１の第１の面３とで、交線１１１ａを形成し、接触面３１ｂと雌コンタクト２の第１の面４とで、交線１１１ｂを形成している。また、接触面３１ａと雄コンタクト１の第２の面５とで、交線１１３ａを形成し、接触面３１ｂと雌コンタクト２の第２の面６とで、交線１１３ｂを形成している。さらに、接触面３２ａと雄コンタクト１の第１の面３とで、交線１１２ａを形成し、接触面３２ｂと雌コンタクト２の第１の面４とで、交線１１２ｂを形成している。また、接触面３２ａと雄コンタクト１の第２の面５とで、交線１１４ａを形成し、接触面３２ｂと雌コンタクト２の第２の面６とで、交線１１４ｂを形成している。
【００３８】
要するに、接触面３１ａ，３１ｂと雄コンタクト１の第１の面３および雌コンタクト２の第１の面４とで形成される交線１１１ａ，１１１ｂは、垂直面４１上に位置し、接触面３２ａ，３２ｂと雄コンタクト１の第１の面３および雌コンタクト２の第１の面４とで形成される交線１１２ａ，１１２ｂは、垂直面４２上に位置している。しかし、接触面３１ａ，３１ｂと雄コンタクト１の第２の面５および雌コンタクト２の第２の面６とで形成される交線１１３ａ，１１３ｂは、垂直面４１上に位置していない。また、接触面３２ａ，３２ｂと雄コンタクト１の第２の面５および雌コンタクト２の第２の面６とで形成される交線１１４ａ，１１４ｂも、垂直面４２上に位置していない。
【００３９】
雄コンタクト１の接触面３１ａおよび雌コンタクト２の接触面３１ｂと、雄コンタクト１の接触面３２ａおよび雌コンタクト２の接触面３２ｂとは、垂直面４１，４２に対してそれぞれ同じ傾斜角を有しているので、雄コンタクト１と雌コンタクト２とを電気接続したときに面接触する。
【００４０】
このように、上記構成の接続端子１０は、雄コンタクト１と雌コンタクト２とが、それぞれ垂直面４１，４２に対して傾斜している接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを有している。このため、雄コンタクト１と雌コンタクト２とを垂直面４１，４２に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、雄コンタクト１と雌コンタクト２との接触面積が大きくなる。従って、接触抵抗を低減できるので、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂで発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、雄コンタクト１を雌コンタクト２に挿入するときの接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂに対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子１０を長寿命化できる。
【００４１】
また、雄コンタクト１の平板部１１の両端および雌コンタクト２の平板部２１の両端に半田付け部１３，１３，２３，２３をそれぞれ設けている。このため、図示しないハウジングに雄コンタクト１および雌コンタクト２を固定するときに、いわゆる片当たりを防止でき、高い保持力が得られる。
【００４２】
上記実施形態の接続端子１０では、雌コンタクト２の弾性保持部２５に設けた係止用爪部２６が、雄コンタクト１の挿入部１２の係止用突出部１４に係止して抜け止めするので、高い接触信頼性を確保できる。
【００４３】
また、雄コンタクト１が枠形状であるので、接続端子１０の軽量化を図れると共に、材料を節約でき、製造コストを低減できる。
【００４４】
上記実施形態において、雄コンタクト１の形状は、正面略Ｐ字形状に限らず、雌コンタクト２に嵌合可能なものであれば特に限定しない。また、雌コンタクト２の形状も、正面略Ｕ字形状に限らず、雄コンタクト１を嵌合可能なものであればよい。
【００４５】
上記実施形態では、雄コンタクト１の挿入部１２に、係止用突出部１４を１つ設けているが、これに限らず、２つ設けるようにしてもよい。また、係止用突出部１４を２つ設けた場合、左右対称に配置してよく、また、係止用突出部１４の大きさを左右で変えるようにしてもよい。
【００４６】
なお、本実施形態では、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６とを、全面が平坦な面として構成したが、これに限らない。例えば、雄コンタクト１および雌コンタクト２の第１の面３，４のうち、交線１１１，１１２を含む周辺近傍のみが平坦であってもよい。
【００４７】
上記実施形態では、対向する接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂが末広がりである接続端子１０について説明したが、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂが相互に平行であってもよい。また、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂは、両方が垂直面４１，４２に対して傾斜する必要はなく、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂの少なくともいずれか一方が、対応する垂直面４１，４２に対して傾斜してもよい。
【００４８】
上記実施形態において、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６とは、必ずしも平行でなくてもよい。
【００４９】
（第２実施形態）
第２実施形態の接続端子５０は、図３Ａ，図３Ｂに示すように、雄コンタクト（第１コンタクト）５１と雌コンタクト（第２コンタクト）５２とを備えている。第２実施形態も第１実施形態と同様に、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２を電鋳法により形成している。また、本実施形態では、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２を、正面視において左右対称に形成してある。
【００５０】
雄コンタクト５１は、平板形状の直線部６１と、この直線部６１の一方の端部に設けられた接触部６２と、直線部６１の他方の端部に設けられた半田付け部６３とからなっている。接触部６２は正面視略三角形状で、先細になっており、半田付け部６３は、正面視略矩形状である。また、直線部６１は、接触部６２および半田付け部６３よりも幅狭になっている。
【００５１】
雌コンタクト５２は、正面略Ｕ字形状のベース７１からなっている。このベース７１の幅方向中央部の下方には、角柱形状の半田付け部７３を設けている。また、ベース７１の開口縁部には、抜け止め用爪部７２，７２を設けている。この抜け止め用爪部７２，７２は、ベース７１の内向面の縁部から内方に向かってそれぞれ突出している。また、抜け止め用爪部７２，７２には、突出方向に向かって傾斜する湾曲面７５，７５を設けている。また、ベース７１の内向面の高さ方向略中央部には、接触用腕部７４，７４を設けてある。この接触用腕部７４，７４は、ベース７１の幅方向中心かつ下方に向かって延在しており、雄コンタクト５１の接触部６２の形状に沿った第１腕部７６と、第１腕部７６よりも大きな傾斜角度で下方に延びる第２腕部７７とからなっている。
【００５２】
雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを嵌合する場合、雄コンタクト５１の接触部６２を、雌コンタクト５２の抜け止め用爪部７２，７２の間に挿入すると、接触部６２が抜け止め用爪部７２，７２の湾曲面７５，７５に接触する。雄コンタクト５１をさらに押し込むと、接触部６２によって抜け止め用爪部７２，７２が押し広げられ、ベース７１の側部７８，７８が幅方向外側に向かって弾性変形する。そして、接触部６２が抜け止め用爪部７２，７２を通過すると、接触部６２と抜け止め用爪部７２，７２との間に接触がなくなり、ベース７１は元の位置に復帰する。その後、さらに雄コンタクト５１を押し込むと、接触部６２がベース７１の接触用腕部７４，７４に接触（電気接続）する。
【００５３】
雄コンタクト５１が雌コンタクト５２に挿入され、嵌合状態になると、図３Ａ，図３Ｂに示すように、雄コンタクト５１の接触部６２が、雌コンタクト５２の第１腕部７６，７６に押圧され、圧接する。また、ベース７１の抜け止め用爪部７２，７２は、雄コンタクト５１の接触部６２を係止することにより、雄コンタクト５１の脱落を防止する。
【００５４】
雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とは、図４に示すように、接触部６２と第１腕部７６，７６との接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが、互いに対向し、かつ、末広がりであり、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２の幅方向の面に直交する垂直面９１，９２に対していずれも傾斜している。なお、接触面８１ａ，８２ａは、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５に連続している。また、接触面８１ｂ，８２ｂは、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面６５に連続している。
【００５５】
言い換えると、接触面８１ａ，８１ｂは、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６と、に直交する垂直面９１に対し、傾斜している。また、接触面８２ａ，８２ｂも、接触面８１ａ，８１ｂと同様に、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６と、に直交する垂直面９２に対し、傾斜している。そして、接触面８１ａと雄コンタクト５１の第１の面５３とで、交線１２１ａを形成し、接触面８１ｂと雌コンタクト５２の第１の面５４とで、交線１２１ｂを形成している。また、接触面８１ａと雄コンタクト５１の第２の面５５とで、交線１２３ａを形成し、接触面８１ｂと雌コンタクト５２の第２の面５６とで、交線１２３ｂを形成している。さらに、接触面８２ａと雄コンタクト５１の第１の面５３とで、交線１２２ａを形成し、接触面８２ｂと雌コンタクト５２の第１の面５４とで、交線１２２ｂを形成している。また、接触面８２ａと雄コンタクト５１の第２の面５５とで、交線１２４ａを形成し、接触面８２ｂと雌コンタクト５２の第２の面５６とで、交線１２４ｂを形成している。
【００５６】
要するに、接触面８１ａ，８１ｂと雄コンタクト５１の第１の面５３および雌コンタクト５２の第１の面５４とで形成される交線１２１ａ，１２１ｂは、垂直面９１上に位置し、接触面８２ａ，８２ｂと雄コンタクト５１の第１の面５３および雌コンタクト５２の第１の面５４とで形成される交線１２２ａ，１２２ｂは、垂直面４２上に位置している。しかし、接触面８１ａ，８１ｂと雄コンタクト５１の第２の面５５および雌コンタクト５２の第２の面５６とで形成される交線１２３ａ，１２３ｂは、垂直面９１上に位置していない。また、接触面８２ａ，８２ｂと雄コンタクト５１の第２の面５５および雌コンタクト５２の第２の面５６とで形成される交線１２４ａ，１２４ｂも、垂直面９２上に位置していない。
【００５７】
雄コンタクト５１の接触面８１ａおよび雌コンタクト５２の接触面８１ｂと、雄コンタクト５１の接触面８２ａおよび雌コンタクト５２の接触面８２ｂとは、垂直面９１，９２に対してそれぞれ同じ傾斜角を有しているので、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを電気接続したときに面接触する。
【００５８】
このように、上記構成の接続端子５０は、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とが、垂直面９１，９２に対して一定角度を形成する接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂを有している。このため、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを垂直面９１，９２に平行な接触面を有する接続端子と比較すると、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２との接触面積が大きくなる。従って、接触抵抗を低減できるので、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂで発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、雄コンタクト５１を雌コンタクト５２に挿入するときの接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂに対する圧力を低減できるので、接続端子５０を長寿命化できる。
【００５９】
また、雌コンタクト５２のベース７１の開口縁部に設けている抜け止め用爪部７２，７２が、雄コンタクト５１の接触部６２に係止して抜け止めするので、高い接触信頼性を確保できる。
【００６０】
上記実施形態では、対向する接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが末広がりである接続端子５０について説明したが、対向する接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが平行であってもよい。また、接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂは、両方が垂直面９１，９２に対して傾斜する必要はない。例えば、接触面８１ａ，８１ｂまたは接触面８２ａ，８２ｂの少なくともいずれか一方が、対応する垂直面９１，９２に対して傾斜してもよい。
【００６１】
なお、本実施形態では、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６とを、全面が平坦な面として構成した。しかしこれに限らず、例えば、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２の第１の面５３，５４のうち、交線１２１ａ，１２１ｂ，１２２ａ，１２２ｂを含む周辺近傍のみが平坦であるよう構成してもよい。
【００６２】
上記実施形態において、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６とは、必ずしも平行でなくてもよい。
【００６３】
次に、電鋳法によるコンタクトの製造方法を説明する。ここでは、一例として雄コンタクト５１の製造方法を図５Ａ−図５Ｃに従って説明する。
【００６４】
まず、図５Ａに示すように、導電性部材の一例の導電性平板２０１と、導電性平板２０１上に積層されると共に傾斜側面２０４を有する、絶縁性部材の一例の絶縁性平板２０２と、からなる母型２００に、キャビティ２０３を形成する。キャビティ２０３は、絶縁性平板２０２を貫通して、導電性平板２０１にまで達している。キャビティ２０３の底部には、導電性平板２０１の一部である露出面２０５が露出しており、露出面２０５は、全面が平坦面である。そして、母型２００を電解槽の中の電解液中に浸漬して、導電性平板２０１と対向する対向電極（図示せず）に対向するように配置して、導電性平板２０１と対向電極との間に電圧を印加する。導電性平板２０１と対向電極との間に電圧を印加することで、キャビティ２０３内の導電性平板２０１の露出面２０５に、電解液中の金属が電着する。
【００６５】
次に、図５Ｂに示すように、母型２００と対向電極との間に電圧を印加して電流を流し続けて、電圧印加方向Ｚに金属を積層させる。積層された金属層のうち、露出面２０５に面する表面が、雄コンタクト５１の側面５３となり、キャビティ２０３の開口部に面する表面が、側面５３に対向する側面５５となる。また、傾斜側面２０４に面する表面が、雄コンタクト５１の接触面８１ａ，８２ａとなる。そのため、雄コンタクト５１の側面５３，５５は、電圧印加方向Ｚに対して垂直な方向に形成され、接触面８１ａ，８２ａは、電圧印加方向Ｚに対して傾斜するように形成される。
【００６６】
そして、図５Ｃに示すように、金属の層が所定の位置に到達した時点で、電圧印加を中止する。このとき、キャビティ２０３内に形成された金属の層が、雄コンタクト５１となる。
【００６７】
上記製造方法では、キャビティ２０３内における導電性平板２０１の露出面２０５の全面を平坦にしているが、必ずしも全面が平坦である必要は無い。例えば、キャビティ２０３内における導電性平板２０１と絶縁性平板２０２との境界部分を含む一部の領域だけが平坦であるように、露出面２０５を形成してもよい。このように、境界部分を含む一部の領域を平坦にすることで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角の制御が容易になる。
【００６８】
また、露出面２０５は、全面が傾斜していたり、曲面形状や段差を備えていたりしても良い。この場合、電圧印加方向Ｚに対して、絶縁性平板２０２の傾斜側面２０４の傾斜角を制御することで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角を、電圧印加方向Ｚを基準として制御することが可能になる。すなわち、電鋳法を用いることで、精度の高い傾斜角を有する接触面を備えた任意の形状を有するコンタクトを形成することが可能になると共に、設計の自由度の大きい接続端子が得られる。
【００６９】
なお、上記製造方法において、母型２００全体を交換するのではなく、絶縁性平板２０２を交換して傾斜側面２０４の傾斜角を変更するだけで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角を変更できる。つまり、絶縁性平板２０２の傾斜側面２０４の傾斜角は、設計に応じて適宜変更できる。
【００７０】
また、上記製造方法を用いて、雌コンタクト５２を電鋳法により形成することもできる。このとき、雌コンタクト５２の接触面８１ｂ，８２ｂを、雄コンタクト５１の接触面８１ａ，８１と同じ傾斜を有するように形成することで、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２が電気接続するときに、相互に面接触することが可能になる。
【００７１】
説明は省略するが、本発明の第１実施形態に係る雄コンタクト１および雌コンタクト２についても、上記製造方法を用いて、電鋳法により形成することができる。
【００７２】
上記第１，第２実施形態において、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、垂直面４１，４２に対して、そして、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、垂直面９１，９２に対して、０度〜４５度の傾斜、特に、８度以下の角度での傾斜が好ましい。
【００７３】
これは、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が、０度よりも大きいと、垂直面４１，４２に対して平行な接触面と比較した接触面積が大きくなり、所望の効果が得られるためである。また、接触面３１ａ，３１ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が４５度を超えると、雄コンタクト１および雌コンタクト２を電気接続させるときに、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを介して伝達される力の垂直方向の成分が大きくなり過ぎてしまう。その結果、雄コンタクト１および雌コンタクト２が横ズレを起こし、雄コンタクト１および雌コンタクト２の電気接続が失われてしまうおそれがあるため、コンタクトとして使用するのに適さないからである。
【００７４】
また、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が、８度より小さいと、雄コンタクト１および雌コンタクト２を電気接続させるときに、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを介して伝達される力の９９％以上が、対応するコンタクトの接触面を押し付ける力として働く。このため、接触する接触面間の接触力をほとんど損なうことなく、接触面積を大きくすることができる。
【００７５】
なお、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂの垂直面９１，９２に対する傾斜角度についても同様である。
【００７６】
上記第１，第２実施形態の接続端子１０，５０では、雄コンタクト１，５１および雌コンタクト２，５２を嵌合状態で電気接続しているが、本発明に係る接続端子は、雄コンタクト１，５１および雌コンタクト２，５２が嵌合する構成に限定されない。例えば、図６に示すように、雌コンタクト１０２に対して雄コンタクト１０１を幅方向Ｘに押し付けて、雄コンタクト１０１と雌コンタクト１０２とが、１箇所で接触する構成としてもよい（第３実施形態）。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明に係る接続端子は、第１，第２実施形態に限らず、他のコネクタに組み込める形状であってもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１，５１，１０１  雄コンタクト（第１コンタクト）
２，５２，１０２  雌コンタクト（第２コンタクト）
３，５３  雄コンタクトの第１の面
４，５４  雌コンタクトの第１の面
５，５５  雄コンタクトの第２の面
６，５６  雌コンタクトの第２の面
１０，５０  接続端子
１１，２１  平板部
１２  挿入部
１３，２３，６３，７３  半田付け部
１４  係止用突出部
１５  開口
２４，２５  弾性保持部
２６  係止用爪部
２７  凹部
２８  傾斜面
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂ  接触面
４１，４２，９１，９２  垂直面
６１  直線部
６２  接触部
７１  ベース
７２  抜け止め用爪部
７４  接触用腕部
７５  湾曲面
７６  第１腕部
７７  第２腕部
７８  側部
１１１ａ,１１１ｂ,１１２ａ,１１２ｂ,１１３ａ,１１３ｂ,１１４ａ,１１４ｂ,
１２１ａ,１２１ｂ,１２２ａ,１２２ｂ,１２３ａ,１２３ｂ,１２４ａ,１２４ｂ  交線
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月22日(2014.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連続する接触面と、を各々有する第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、
前記第１，第２の面および前記接触面と交差する横断面において、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが電気接続したときに、相互に面接触した前記接触面の界面が、前記平坦面に対して傾斜していることを特徴とする接続端子。
【請求項２】
請求項１に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電鋳法で形成するときの電圧印加方向が、前記垂直面に対して平行であることを特徴とする接続端子。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接続端子において、
前記接触面が、上記垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜していることを特徴とする接続端子。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の接続端子において、
前記第２コンタクトが、前記平坦面に平行な縦断面において、断面略Ｕ字形状であると共に、前記第１コンタクトが、前記第２コンタクトに嵌合可能な断面形状を有することを特徴とする接続端子。
【請求項５】
請求項４に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトが枠形状であることを特徴とする接続端子。
【請求項６】
請求項４または５に記載の接続端子において、
前記第２コンタクトの対向する開口縁部のうち、少なくとも１つの縁部に、前記第１コンタクトを抜け止め可能な係止用爪部を設けたことを特徴とする接続端子。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１つに記載の接続端子において、
前記平坦面に平行な縦断面において、断面略Ｕ字形状である前記第２コンタクトの対向する内向面からそれぞれ下方側に延在した一対の接触用腕部に、前記第２コンタクトに挿入可能な形状を有する前記第１コンタクトの先端に設けた接触部を接触させることを特徴とする接続端子。
【請求項８】
請求項７に記載の接続用端子において、
前記第２コンタクトの対向する開口縁部に、抜け止め用爪部をそれぞれ設けたことを特徴とする接続端子。
【請求項９】
電鋳法により形成される第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトは、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して傾斜する接触面を各々有しており、
前記第１コンタクトの接触面および前記第２コンタクトの接触面が、電圧印加方向に対して同一角度で形成されると共に、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触することを特徴とする接続端子。
【請求項１０】
請求項９に記載の接続端子において、
前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、を有し、
前記接触面が、前記第１の面および前記第２の面と連続し、前記平坦面が、前記電圧印加方向に対して直交することを特徴とする接続端子。
【請求項１１】
導電性部材と、前記導電性部材上に積層された絶縁性部材とを含み、
前記絶縁性部材を貫通するようにキャビティが形成されていることを特徴とする、請求項２，９および１０のいずれか１つに記載の接続端子を製造するための金型。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、接続端子、例えば、コネクタに組み込まれる接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接続端子としては、例えば、プラグコンタクトを有するプラグコネクタと、リセプタクルコンタクトを有するリセプタクルコネクタとを備えたものがある（特許文献１）。そして、上記プラグコネクタを上記リセプタクルコネクタに挿入することにより、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとが接触し、電気的に導通する構造になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８３３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、コネクタの小型化に伴って接続端子の小型化、低背化が進んでいる。そのため、コンタクト相互の接触面積が小さくなり、接触抵抗が増大し、接触面の発熱量が大きくなると共に、通電できる電気容量が低下するという問題があった。
【０００５】
また、コンタクト間の接触面積が小さくなると、プラグコンタクトをリセプタクルコンタクトに挿入するときの挿入圧力が大きくなるので、摺動ダメージが大きくなり、例えばメッキがはがれて、接続端子の寿命が短くなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑み、接触抵抗を低減することによって、接触面の発熱量を低減し、かつ、通電容量を増加させると共に、寿命の長い接続端子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の接続端子は、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連続する接触面と、を各々有する第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、前記第１，第２の面および前記接触面と交差する横断面において、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが電気接続したときに、相互に面接触した前記接触面の界面が、前記平坦面に対して傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の接続端子によれば、相互に面接触した接触面の界面が、第１コンタクトの平坦面に対して傾斜していない接続端子と比較すると、第１コンタクトと第２コンタクトとの接触面積が大きくなる。このため、接触抵抗を低減できるので、接触面で発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、第１コンタクトを第２コンタクトに挿入するときの接触面に対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子を長寿命化できる。なお、対向関係は平行でなくてもよいことは勿論である。
【０００９】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電鋳法で形成するときの電圧印加方向が、前記垂直面に対して平行である接続端子としてもよい。
【００１０】
本実施形態によれば、少ない作業工程で小型化、低背化した接続端子が得られる。
【００１１】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記接触面が、前記垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜している接続端子としてもよい。
【００１２】
本実施形態によれば、接触面を垂直面に対して４５度以下の角度の範囲で傾斜させることによって、所望の接触抵抗を有する接続端子が得られる。
【００１３】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第２コンタクトが、前記平坦面に平行な縦断面において、断面略Ｕ字形状であると共に、前記第１コンタクトが、前記第２コンタクトに嵌合可能な断面形状を有する接続端子としてもよい。
【００１４】
本実施形態によれば、受け口が広く、接続し易く、製造し易い接続端子が得られる。
【００１５】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトが枠形状であってもよい。
【００１６】
本実施形態によれば、第１コンタクトを軽量化できると共に、材料を節約して、生産コストを低減することができる。
【００１７】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第２コンタクトの対向する開口縁部のうち、少なくとも１つの縁部に、前記第１コンタクトを抜け止め可能な係止用爪部を設けた接続端子としてもよい。
【００１８】
本実施形態によれば、係止用爪部が第１コンタクトを抜け止めするので、高い信頼性を確保できる。
【００１９】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記平坦面に平行な縦断面において、断面略Ｕ字形状である前記第２コンタクトの対向する内向面からそれぞれ下方向に延在した一対の接触用腕部に、前記第２コンタクトに挿入可能な形状を有する前記第１コンタクトの先端に設ける接触部を接触させる接続端子であってもよい。
【００２０】
本実施形態によれば、設計の自由度が広がると共に、縦長の接続端子が得られる。
【００２１】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、上記第２コンタクトの対向する開口縁部に、抜け止め用爪部をそれぞれ設けた接続端子としてもよい。
【００２２】
本実施形態によれば、抜け止め用爪部が第１コンタクトを抜け止めするので、高い信頼性を有する接続端子が得られるという効果がある。
【００２３】
また、本発明の接続端子は、電鋳法により形成される第１コンタクトおよび第２コンタクトを備え、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトは、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して傾斜する接触面を各々有しており、前記第１コンタクトの接触面および前記第２コンタクトの接触面が、電圧印加方向に対して同一角度で形成されると共に、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトを電気接続したときに、相互に面接触することを特徴とする。
【００２４】
本発明の接続端子によれば、第１コンタクトおよび第２コンタクトを形成するときの電圧印加方向に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、第１コンタクトと第２コンタクトとの接触面積が大きくなる。このため、接触抵抗を低減できるので、接触面で発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、第１コンタクトを第２コンタクトに挿入するときの接触面に対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子を長寿命化できる。さらに、少ない作業工程で小型化、低背化した接続端子が得られる。
【００２５】
また、本発明にかかる他の実施形態としては、前記第１コンタクトおよび前記第２コンタクトが、少なくとも一部に平坦面を含む第１の面と、前記第１の面に対向する第２の面と、を有し、前記接触面が、前記第１の面および前記第２の面と連続し、前記平坦面が、前記電圧印加方向に対して直交する接続端子としてもよい。
【００２６】
本実施形態によれば、設計の自由度が大きい接続端子が得られる。
【００２７】
また、本発明の接続端子を製造するための金型は、導電性部材と、前記導電性部材上に積層された絶縁性部材とを含み、前記絶縁性部材を貫通するようにキャビティが形成されていることを特徴とする。
【００２８】
本発明の接続端子を製造するための金型によれば、絶縁性部材を変更するだけで、設計に応じた接続端子を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１Ａは、本発明の第１実施形態の接続端子の嵌合状態を示す斜視図である。また、図１Ｂは、上記接続端子の嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図２】図２Ａは、図１Ａで示した上記接続端子の正面図である。また、図２Ｂは、図２Ａに示すＡ−Ａ線から見た断面図であり、図２Ｃは、上記接続端子の接触部分を示す拡大断面斜視図である。
【図３】図３Ａは、本発明の第２実施形態の接続端子の嵌合状態を示す斜視図である。また、図３Ｂは、図３Ａで示した上記接続端子の正面図である。
【図４】図４は、図３Ｂに示すＢ−Ｂ線から見た断面図である。
【図５】図５は、上記接続端子の製造方法の一例を説明するための工程断面図である。
【図６】図６Ａは、本発明の第３実施形態の接続端子の接続前の状態を示す斜視図であり、図６Ｂは、上記接続端子の接続状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の接続端子を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００３１】
（第１実施形態）
第１実施形態の接続端子１０は、図１Ａ，図１Ｂに示すように、電鋳法で形成した第１コンタクトの一例の雄コンタクト１と、第２コンタクトの一例の雌コンタクト２とを備えている。
【００３２】
雄コンタクト１は、正面略Ｐ字形状であり、平板部１１と、この平板部の一端側下方に配置された枠形状の挿入部１２とからなっている。平板部１１の両端には、上方に突出した半田付け部１３，１３を設けている。また、挿入部１２は、正面略Ｕ字形状であり、一方の側部からせり出した係止用突出部１４を設けている。さらに、雄コンタクト１の正面略中央には、平板部１１と挿入部１２とで囲まれた開口１５を設けている。雄コンタクト１の厚さ方向Ｙに直交する面である第１の面３および第２の面５は、全面が平坦であると共に、互いに対向し、かつ、平行になっている。
【００３３】
雌コンタクト２は、正面略Ｕ字形状で、平板部２１と、この平板部２１から上方に突出した一対の弾性保持部２４，２５とからなっている。平板部２１の両端部の底面側には、半田付け部２３，２３を設けている。弾性保持部２４は、平板部２１の一方の端部に配置されている。また、弾性保持部２５は、平板部２１の他方の端部からやや中央側に配置されている。さらに、平板部２１と、弾性保持部２４，２５とで凹部２７を形成している。凹部２７の一方の開口縁部である、弾性保持部２５の上端には、凹部２７の内側に向かって傾斜する傾斜面２８を有する係止用爪部２６を設けている。雌コンタクト２の厚さ方向Ｙに直交する面である第１の面４および第２の面６も、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と同様に、全面が平坦であると共に、互いに対向し、かつ、平行になっている。
【００３４】
雄コンタクト１と雌コンタクト２とを嵌合する場合、図１Ｂに示す状態から、雄コンタクト１の挿入部１２を雌コンタクト２の凹部２７に向かって押圧して挿入する。挿入部１２の挿入が進むと、挿入部１２の係止用突出部１４が、係止用爪部２６の傾斜面２８に接触する。さらに、挿入部１２を押し込むと、係止用突出部１４によって、弾性保持部２５が凹部２７の外側に向かって大きく弾性変形する。その後、挿入部１２が凹部２７内に完全に挿入されると、係止用爪部２６が係止用突出部１４の基部に係合する。
【００３５】
雄コンタクト１が雌コンタクト２に挿入され、嵌合状態になると、図２Ａに示すように、挿入部１２と弾性保持部２４とが接触（電気接続）し、さらに、係止用突出部１４と弾性保持部２５とが接触（電気接続）する。このとき、弾性保持部２５の係止用爪部２６が挿入部１２を抜け止めする。
【００３６】
雄コンタクト１と雌コンタクト２とは、図２Ｂ，図２Ｃに示すように、挿入部１２の接触面３１ａおよび弾性保持部２４の接触面３１ｂと、係止用突出部１４の接触面３２ａおよび弾性保持部２５の接触面３２ｂとが、互いに対向し、かつ、雄コンタクト１および雌コンタクト２の幅方向Ｘの面に直交する垂直面４１，４２に対していずれも傾斜している。なお、接触面３１ａ，３２ａは、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５に連続している。また、接触面３１ｂ，３２ｂは、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６に連続している。
【００３７】
言い換えると、接触面３１ａ，３１ｂは、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６と、に直交する垂直面４１に対し、傾斜している。また、接触面３２ａ，３２ｂも、接触面３１ａ，３１ｂと同様に、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６と、に直交する垂直面４２に対し、傾斜している。そして、接触面３１ａと雄コンタクト１の第１の面３とで、交線１１１ａを形成し、接触面３１ｂと雌コンタクト２の第１の面４とで、交線１１１ｂを形成している。また、接触面３１ａと雄コンタクト１の第２の面５とで、交線１１３ａを形成し、接触面３１ｂと雌コンタクト２の第２の面６とで、交線１１３ｂを形成している。さらに、接触面３２ａと雄コンタクト１の第１の面３とで、交線１１２ａを形成し、接触面３２ｂと雌コンタクト２の第１の面４とで、交線１１２ｂを形成している。また、接触面３２ａと雄コンタクト１の第２の面５とで、交線１１４ａを形成し、接触面３２ｂと雌コンタクト２の第２の面６とで、交線１１４ｂを形成している。
【００３８】
要するに、接触面３１ａ，３１ｂと雄コンタクト１の第１の面３および雌コンタクト２の第１の面４とで形成される交線１１１ａ，１１１ｂは、垂直面４１上に位置し、接触面３２ａ，３２ｂと雄コンタクト１の第１の面３および雌コンタクト２の第１の面４とで形成される交線１１２ａ，１１２ｂは、垂直面４２上に位置している。しかし、接触面３１ａ，３１ｂと雄コンタクト１の第２の面５および雌コンタクト２の第２の面６とで形成される交線１１３ａ，１１３ｂは、垂直面４１上に位置していない。また、接触面３２ａ，３２ｂと雄コンタクト１の第２の面５および雌コンタクト２の第２の面６とで形成される交線１１４ａ，１１４ｂも、垂直面４２上に位置していない。
【００３９】
雄コンタクト１の接触面３１ａおよび雌コンタクト２の接触面３１ｂと、雄コンタクト１の接触面３２ａおよび雌コンタクト２の接触面３２ｂとは、垂直面４１，４２に対してそれぞれ同じ傾斜角を有しているので、雄コンタクト１と雌コンタクト２とを電気接続したときに面接触する。
【００４０】
このように、上記構成の接続端子１０は、雄コンタクト１と雌コンタクト２とが、それぞれ垂直面４１，４２に対して傾斜している接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを有している。このため、雄コンタクト１と雌コンタクト２とを垂直面４１，４２に対して平行な接触面を有する接続端子と比較すると、雄コンタクト１と雌コンタクト２との接触面積が大きくなる。従って、接触抵抗を低減できるので、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂで発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、雄コンタクト１を雌コンタクト２に挿入するときの接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂに対する圧力を低減できるので、摺動ダメージを低減して、接続端子１０を長寿命化できる。
【００４１】
また、雄コンタクト１の平板部１１の両端および雌コンタクト２の平板部２１の両端に半田付け部１３，１３，２３，２３をそれぞれ設けている。このため、図示しないハウジングに雄コンタクト１および雌コンタクト２を固定するときに、いわゆる片当たりを防止でき、高い保持力が得られる。
【００４２】
上記実施形態の接続端子１０では、雌コンタクト２の弾性保持部２５に設けた係止用爪部２６が、雄コンタクト１の挿入部１２の係止用突出部１４に係止して抜け止めするので、高い接触信頼性を確保できる。
【００４３】
また、雄コンタクト１が枠形状であるので、接続端子１０の軽量化を図れると共に、材料を節約でき、製造コストを低減できる。
【００４４】
上記実施形態において、雄コンタクト１の形状は、正面略Ｐ字形状に限らず、雌コンタクト２に嵌合可能なものであれば特に限定しない。また、雌コンタクト２の形状も、正面略Ｕ字形状に限らず、雄コンタクト１を嵌合可能なものであればよい。
【００４５】
上記実施形態では、雄コンタクト１の挿入部１２に、係止用突出部１４を１つ設けているが、これに限らず、２つ設けるようにしてもよい。また、係止用突出部１４を２つ設けた場合、左右対称に配置してよく、また、係止用突出部１４の大きさを左右で変えるようにしてもよい。
【００４６】
なお、本実施形態では、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６とを、全面が平坦な面として構成したが、これに限らない。例えば、雄コンタクト１および雌コンタクト２の第１の面３，４のうち、交線１１１，１１２を含む周辺近傍のみが平坦であってもよい。
【００４７】
上記実施形態では、対向する接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂが末広がりである接続端子１０について説明したが、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂが相互に平行であってもよい。また、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂは、両方が垂直面４１，４２に対して傾斜する必要はなく、接触面３１ａ，３１ｂおよび接触面３２ａ，３２ｂの少なくともいずれか一方が、対応する垂直面４１，４２に対して傾斜してもよい。
【００４８】
上記実施形態において、雄コンタクト１の第１の面３および第２の面５と、雌コンタクト２の第１の面４および第２の面６とは、必ずしも平行でなくてもよい。
【００４９】
（第２実施形態）
第２実施形態の接続端子５０は、図３Ａ，図３Ｂに示すように、雄コンタクト（第１コンタクト）５１と雌コンタクト（第２コンタクト）５２とを備えている。第２実施形態も第１実施形態と同様に、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２を電鋳法により形成している。また、本実施形態では、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２を、正面視において左右対称に形成してある。
【００５０】
雄コンタクト５１は、平板形状の直線部６１と、この直線部６１の一方の端部に設けられた接触部６２と、直線部６１の他方の端部に設けられた半田付け部６３とからなっている。接触部６２は正面視略三角形状で、先細になっており、半田付け部６３は、正面視略矩形状である。また、直線部６１は、接触部６２および半田付け部６３よりも幅狭になっている。
【００５１】
雌コンタクト５２は、正面略Ｕ字形状のベース７１からなっている。このベース７１の幅方向中央部の下方には、角柱形状の半田付け部７３を設けている。また、ベース７１の開口縁部には、抜け止め用爪部７２，７２を設けている。この抜け止め用爪部７２，７２は、ベース７１の内向面の縁部から内方に向かってそれぞれ突出している。また、抜け止め用爪部７２，７２には、突出方向に向かって傾斜する湾曲面７５，７５を設けている。また、ベース７１の内向面の高さ方向略中央部には、接触用腕部７４，７４を設けてある。この接触用腕部７４，７４は、ベース７１の幅方向中心かつ下方に向かって延在しており、雄コンタクト５１の接触部６２の形状に沿った第１腕部７６と、第１腕部７６よりも大きな傾斜角度で下方に延びる第２腕部７７とからなっている。
【００５２】
雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを嵌合する場合、雄コンタクト５１の接触部６２を、雌コンタクト５２の抜け止め用爪部７２，７２の間に挿入すると、接触部６２が抜け止め用爪部７２，７２の湾曲面７５，７５に接触する。雄コンタクト５１をさらに押し込むと、接触部６２によって抜け止め用爪部７２，７２が押し広げられ、ベース７１の側部７８，７８が幅方向外側に向かって弾性変形する。そして、接触部６２が抜け止め用爪部７２，７２を通過すると、接触部６２と抜け止め用爪部７２，７２との間に接触がなくなり、ベース７１は元の位置に復帰する。その後、さらに雄コンタクト５１を押し込むと、接触部６２がベース７１の接触用腕部７４，７４に接触（電気接続）する。
【００５３】
雄コンタクト５１が雌コンタクト５２に挿入され、嵌合状態になると、図３Ａ，図３Ｂに示すように、雄コンタクト５１の接触部６２が、雌コンタクト５２の第１腕部７６，７６に押圧され、圧接する。また、ベース７１の抜け止め用爪部７２，７２は、雄コンタクト５１の接触部６２を係止することにより、雄コンタクト５１の脱落を防止する。
【００５４】
雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とは、図４に示すように、接触部６２と第１腕部７６，７６との接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが、互いに対向し、かつ、末広がりであり、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２の幅方向の面に直交する垂直面９１，９２に対していずれも傾斜している。なお、接触面８１ａ，８２ａは、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５に連続している。また、接触面８１ｂ，８２ｂは、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６に連続している。
【００５５】
言い換えると、接触面８１ａ，８１ｂは、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６と、に直交する垂直面９１に対し、傾斜している。また、接触面８２ａ，８２ｂも、接触面８１ａ，８１ｂと同様に、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６と、に直交する垂直面９２に対し、傾斜している。そして、接触面８１ａと雄コンタクト５１の第１の面５３とで、交線１２１ａを形成し、接触面８１ｂと雌コンタクト５２の第１の面５４とで、交線１２１ｂを形成している。また、接触面８１ａと雄コンタクト５１の第２の面５５とで、交線１２３ａを形成し、接触面８１ｂと雌コンタクト５２の第２の面５６とで、交線１２３ｂを形成している。さらに、接触面８２ａと雄コンタクト５１の第１の面５３とで、交線１２２ａを形成し、接触面８２ｂと雌コンタクト５２の第１の面５４とで、交線１２２ｂを形成している。また、接触面８２ａと雄コンタクト５１の第２の面５５とで、交線１２４ａを形成し、接触面８２ｂと雌コンタクト５２の第２の面５６とで、交線１２４ｂを形成している。
【００５６】
要するに、接触面８１ａ，８１ｂと雄コンタクト５１の第１の面５３および雌コンタクト５２の第１の面５４とで形成される交線１２１ａ，１２１ｂは、垂直面９１上に位置し、接触面８２ａ，８２ｂと雄コンタクト５１の第１の面５３および雌コンタクト５２の第１の面５４とで形成される交線１２２ａ，１２２ｂは、垂直面９２上に位置している。しかし、接触面８１ａ，８１ｂと雄コンタクト５１の第２の面５５および雌コンタクト５２の第２の面５６とで形成される交線１２３ａ，１２３ｂは、垂直面９１上に位置していない。また、接触面８２ａ，８２ｂと雄コンタクト５１の第２の面５５および雌コンタクト５２の第２の面５６とで形成される交線１２４ａ，１２４ｂも、垂直面９２上に位置していない。
【００５７】
雄コンタクト５１の接触面８１ａおよび雌コンタクト５２の接触面８１ｂと、雄コンタクト５１の接触面８２ａおよび雌コンタクト５２の接触面８２ｂとは、垂直面９１，９２に対してそれぞれ同じ傾斜角を有しているので、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを電気接続したときに面接触する。
【００５８】
このように、上記構成の接続端子５０は、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とが、垂直面９１，９２に対して一定角度を形成する接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂを有している。このため、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２とを垂直面９１，９２に平行な接触面を有する接続端子と比較すると、雄コンタクト５１と雌コンタクト５２との接触面積が大きくなる。従って、接触抵抗を低減できるので、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂで発生する熱量を低減し、かつ、通電容量を大きくできる。また、雄コンタクト５１を雌コンタクト５２に挿入するときの接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂに対する圧力を低減できるので、接続端子５０を長寿命化できる。
【００５９】
また、雌コンタクト５２のベース７１の開口縁部に設けている抜け止め用爪部７２，７２が、雄コンタクト５１の接触部６２に係止して抜け止めするので、高い接触信頼性を確保できる。
【００６０】
上記実施形態では、対向する接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが末広がりである接続端子５０について説明したが、対向する接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂが平行であってもよい。また、接触面８１ａ，８１ｂおよび接触面８２ａ，８２ｂは、両方が垂直面９１，９２に対して傾斜する必要はない。例えば、接触面８１ａ，８１ｂまたは接触面８２ａ，８２ｂの少なくともいずれか一方が、対応する垂直面９１，９２に対して傾斜してもよい。
【００６１】
なお、本実施形態では、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６とを、全面が平坦な面として構成した。しかしこれに限らず、例えば、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２の第１の面５３，５４のうち、交線１２１ａ，１２１ｂ，１２２ａ，１２２ｂを含む周辺近傍のみが平坦であるよう構成してもよい。
【００６２】
上記実施形態において、雄コンタクト５１の第１の面５３および第２の面５５と、雌コンタクト５２の第１の面５４および第２の面５６とは、必ずしも平行でなくてもよい。
【００６３】
次に、電鋳法によるコンタクトの製造方法を説明する。ここでは、一例として雄コンタクト５１の製造方法を図５（Ａ）−（Ｃ）に従って説明する。
【００６４】
まず、図５（Ａ）に示すように、導電性部材の一例の導電性平板２０１と、導電性平板２０１上に積層されると共に傾斜側面２０４を有する、絶縁性部材の一例の絶縁性平板２０２と、からなる母型２００に、キャビティ２０３を形成する。キャビティ２０３は、絶縁性平板２０２を貫通して、導電性平板２０１にまで達している。キャビティ２０３の底部には、導電性平板２０１の一部である露出面２０５が露出しており、露出面２０５は、全面が平坦面である。そして、母型２００を電解槽の中の電解液中に浸漬して、導電性平板２０１と対向する対向電極（図示せず）に対向するように配置して、導電性平板２０１と対向電極との間に電圧を印加する。導電性平板２０１と対向電極との間に電圧を印加することで、キャビティ２０３内の導電性平板２０１の露出面２０５に、電解液中の金属が電着する。
【００６５】
次に、図５（Ｂ）に示すように、母型２００と対向電極との間に電圧を印加して電流を流し続けて、電圧印加方向Ｚに金属を積層させる。積層された金属層のうち、露出面２０５に面する表面が、雄コンタクト５１の側面５３となり、キャビティ２０３の開口部に面する表面が、側面５３に対向する側面５５となる。また、傾斜側面２０４に面する表面が、雄コンタクト５１の接触面８１ａ，８２ａとなる。そのため、雄コンタクト５１の側面５３，５５は、電圧印加方向Ｚに対して垂直な方向に形成され、接触面８１ａ，８２ａは、電圧印加方向Ｚに対して傾斜するように形成される。
【００６６】
そして、図５（Ｃ）に示すように、金属の層が所定の位置に到達した時点で、電圧印加を中止する。このとき、キャビティ２０３内に形成された金属の層が、雄コンタクト５１となる。
【００６７】
上記製造方法では、キャビティ２０３内における導電性平板２０１の露出面２０５の全面を平坦にしているが、必ずしも全面が平坦である必要は無い。例えば、キャビティ２０３内における導電性平板２０１と絶縁性平板２０２との境界部分を含む一部の領域だけが平坦であるように、露出面２０５を形成してもよい。このように、境界部分を含む一部の領域を平坦にすることで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角の制御が容易になる。
【００６８】
また、露出面２０５は、全面が傾斜していたり、曲面形状や段差を備えていたりしても良い。この場合、電圧印加方向Ｚに対して、絶縁性平板２０２の傾斜側面２０４の傾斜角を制御することで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角を、電圧印加方向Ｚを基準として制御することが可能になる。すなわち、電鋳法を用いることで、精度の高い傾斜角を有する接触面を備えた任意の形状を有するコンタクトを形成することが可能になると共に、設計の自由度の大きい接続端子が得られる。
【００６９】
なお、上記製造方法において、母型２００全体を交換するのではなく、絶縁性平板２０２を交換して傾斜側面２０４の傾斜角を変更するだけで、雄コンタクト５１の接触面８１a，８２aの傾斜角を変更できる。つまり、絶縁性平板２０２の傾斜側面２０４の傾斜角は、設計に応じて適宜変更できる。
【００７０】
また、上記製造方法を用いて、雌コンタクト５２を電鋳法により形成することもできる。このとき、雌コンタクト５２の接触面８１ｂ，８２ｂを、雄コンタクト５１の接触面８１ａ，８２ａと同じ傾斜を有するように形成することで、雄コンタクト５１および雌コンタクト５２が電気接続するときに、相互に面接触することが可能になる。
【００７１】
説明は省略するが、本発明の第１実施形態に係る雄コンタクト１および雌コンタクト２についても、上記製造方法を用いて、電鋳法により形成することができる。
【００７２】
上記第１，第２実施形態において、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、垂直面４１，４２に対して、そして、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、垂直面９１，９２に対して、０度〜４５度の傾斜、特に、８度以下の角度での傾斜が好ましい。
【００７３】
これは、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が、０度よりも大きいと、垂直面４１，４２に対して平行な接触面と比較した接触面積が大きくなり、所望の効果が得られるためである。また、接触面３１ａ，３１ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が４５度を超えると、雄コンタクト１および雌コンタクト２を電気接続させるときに、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを介して伝達される力の垂直方向の成分が大きくなり過ぎてしまう。その結果、雄コンタクト１および雌コンタクト２が横ズレを起こし、雄コンタクト１および雌コンタクト２の電気接続が失われてしまうおそれがあるため、コンタクトとして使用するのに適さないからである。
【００７４】
また、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂの垂直面４１，４２に対する傾斜角度が、８度より小さいと、雄コンタクト１および雌コンタクト２を電気接続させるときに、接触面３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂを介して伝達される力の９９％以上が、対応するコンタクトの接触面を押し付ける力として働く。このため、接触する接触面間の接触力をほとんど損なうことなく、接触面積を大きくすることができる。
【００７５】
なお、接触面８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂの垂直面９１，９２に対する傾斜角度についても同様である。
【００７６】
上記第１，第２実施形態の接続端子１０，５０では、雄コンタクト１，５１および雌コンタクト２，５２を嵌合状態で電気接続しているが、本発明に係る接続端子は、雄コンタクト１，５１および雌コンタクト２，５２が嵌合する構成に限定されない。例えば、図６に示すように、雌コンタクト１０２に対して雄コンタクト１０１を幅方向Ｘに押し付けて、雄コンタクト１０１と雌コンタクト１０２とが、１箇所で接触する構成としてもよい（第３実施形態）。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明に係る接続端子は、第１，第２実施形態に限らず、他のコネクタに組み込める形状であってもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１，５１，１０１  雄コンタクト（第１コンタクト）
２，５２，１０２  雌コンタクト（第２コンタクト）
３，５３  雄コンタクトの第１の面
４，５４  雌コンタクトの第１の面
５，５５  雄コンタクトの第２の面
６，５６  雌コンタクトの第２の面
１０，５０  接続端子
１１，２１  平板部
１２  挿入部
１３，２３，６３，７３  半田付け部
１４  係止用突出部
１５  開口
２４，２５  弾性保持部
２６  係止用爪部
２７  凹部
２８  傾斜面
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂ  接触面
４１，４２，９１，９２  垂直面
６１  直線部
６２  接触部
７１  ベース
７２  抜け止め用爪部
７４  接触用腕部
７５  湾曲面
７６  第１腕部
７７  第２腕部
７８  側部
１１１ａ,１１１ｂ,１１２ａ,１１２ｂ,１１３ａ,１１３ｂ,１１４ａ,１１４ｂ,
１２１ａ,１２１ｂ,１２２ａ,１２２ｂ,１２３ａ,１２３ｂ,１２４ａ,１２４ｂ  交線