(57)【要約】【課題】穀稈合流部へ向けて穀稈を搬送するガイドレールを平行リンク機構を用いてチェンから退避可能とすることにより、詰まり穀稈の除去を容易にする。【解決手段】 本発明の特徴点は、刈取後の穀稈を挟持して後方に搬送しながら搬送方向下流側の合流部に合流させる左右の株元搬送チェン（１７）と、この株元搬送チェン（１７）の搬送作用側の部位を案内するガイドレール（１８）を、搬送方向上流側の第１ガイドレール（１８ａ）と搬送方向下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）を備え、前記下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）は、株元搬送チェン（１７）に対する間隔が拡大する方向に離間しながら上流側の第１ガイドレール（１８ａ）側に向けて移動可能に構成する。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取後の穀稈を挟持して後方に搬送しながら搬送方向下流側の合流部に合流させる左右の株元搬送チェン（１７）と、この株元搬送チェン（１７）の搬送作用側の部位を案内するガイドレール（１８）を、搬送方向上流側の第１ガイドレール（１８ａ）と搬送方向下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）を備え、前記下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）は、株元搬送チェン（１７）に対する間隔が拡大する方向に離間しながら上流側の第１ガイドレール（１８ａ）側に向けて移動可能に構成してあるコンバインの刈取穀稈搬送装置。
【請求項２】
前記第２ガイドレール（１８ｂ）は、レバー（２２）操作により平行リンク機構（１９）を介して上流側へ平行移動するよう構成してある請求項１記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置。
【請求項３】
前記第２ガイドレール（１８ｂ）の始端側は、前記株元搬送チェン（１７）側とは反対方向に向けて折り曲げ形成してある請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置。
【請求項４】
前記第１ガイドレール（１８ａ）と第２ガイドレール（１８ｂ）は、搬送方向でオーバラップ（Ｌ）させてある請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置。
【請求項５】
前記第１ガイドレール（１８ａ）は、掻込装置（１１）を支持する掻込フレーム（２３）の前端側部に装着支持し、該掻込フレーム（２３）の後部を上側後方へ向けて屈曲させて、前記株元搬送チェン（１７）の上方に位置する穂先搬送ケース（１３ａ）を支持し、前記第２ガイドレール（１８ｂ）は、掻込フレーム（２４）の後端部位から平行リンク機構（１９）を介して下方に吊り下げ状態に支持させてある請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取穀稈搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の株元搬送チェンに対する穀稈挟持解除手段は、特許文献１に開示されているように、複数の株元搬送装置により後方へ搬送しながら終端側で合流させる刈取穀稈搬送装置において、株元搬送チェンの終端部に設けられた該チェンとの間で穀稈を挟持するガイドバネは、これより上流側の穀稈合流部近くに設けられた支軸を回動支点として穀稈を挟持する状態と挟持解除状態とに揺動開閉するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５０４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガイドバネの回動支点は、上流側の穀稈合流部近くに設定されている為、ガイドバネを挟持解除状態に切り替えても合流部での経路幅の変化はなく一定であり、従って、この合流部で穀稈の詰まりが生じた場合にはこれの除去が困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、刈取後の穀稈を挟持して後方に搬送しながら搬送方向下流側の合流部に合流させる左右の株元搬送チェン（１７）と、この株元搬送チェン（１７）の搬送作用側の部位を案内するガイドレール（１８）を、搬送方向上流側の第１ガイドレール（１８ａ）と搬送方向下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）を備え、前記下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）は、株元搬送チェン（１７）に対する間隔が拡大する方向に離間しながら上流側の第１ガイドレール（１８ａ）側に向けて移動可能に構成してあるコンバインの刈取穀稈搬送装置である。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記第２ガイドレール（１８ｂ）は、レバー（２２）操作により平行リンク機構（１９）を介して上流側へ平行移動するよう構成してある請求項１記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置である。
【０００７】
請求項３記載の発明は、前記第２ガイドレール（１８ｂ）の始端側は、前記株元搬送チェン（１７）側とは反対方向に向けて折り曲げ形成してある請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、前記第１ガイドレール（１８ａ）と第２ガイドレール（１８ｂ）は、搬送方向でオーバラップ（Ｌ）させてある請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、前記第１ガイドレール（１８ａ）は、掻込装置（１１）を支持する掻込フレーム（２３）の前端側部に装着支持し、該掻込フレーム（２３）の後部を上側後方へ向けて屈曲させて、前記株元搬送チェン（１７）の上方に位置する穂先搬送ケース（１３ａ）を支持し、前記第２ガイドレール（１８ｂ）は、掻込フレーム（２４）の後端部位から平行リンク機構（１９）を介して下方に吊り下げ状態に支持させてある請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインの刈取穀稈搬送装置である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、下流側の第２ガイドレール（１８ｂ）は、株元搬送チェン（１７）に対する間隔が拡大する方向に離間しながら移動するので、株元搬送チェン（１７）の後部で詰まった穀稈の除去が容易に行える。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、第２ガイドレール（１８ｂ）の移動開閉手段として平行リンク機構（１９）を用いることで、軽い操作力で搬送チェン（１７）からの離間させることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加えて、第２ガイドレール（１８ｂ）の始端部を折り曲げ形成することで、第１ガイドレール（１８ａ）から第２ガイドレール（１８ｂ）への引継ぎ時のチェンの摺動作用が円滑に行え、第２ガイドレール（１８ｂ）の移動時には、上流側の第１ガイドレール（１８ａ）に対する干渉を防止することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明による効果に加えて、搬送方向においてオーバラップする第１ガイドレール（１８ａ）と第２ガイドレール（１８ｂ）によって株元搬送チェン（１７）が案内されるため、チェンの撓み等による穀稈の搬送停滞を防止することができる。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、第２ガイドレール（１８ｂ）を上方より吊り下げたことで、上方から落下してくるワラ屑や泥土などの溜りを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの平面図
【図３】刈取部の要部の平面図
【図４】同上要部の側面図
【図５】同上要部の平面図
【図６】同上要部の側面図
【図７】別実施例の要部の平面図
【図８】要部の側面図
【図９】操作レバー機構の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、コンバインの側面図及び平面図を示すものであり、この走行車体１には、左右一対の走行クローラ２，２を備え、後部に搭載した脱穀装置（脱穀部）３の前方部に刈取部４を設置し，刈取部４の横側部には運転席５や操作ボックス６等を有する運転操作部備え、更に、その運転操作部の後方には脱穀粒を一時的に貯留するグレンタンクＧを装備している。
【００１７】
刈取部４は、立毛する穀稈を左右に分草する分草体７，７…と、分草後の穀稈を引き起す４条分の穀稈引起し装置８…と、引起し後の穀稈を刈り取るバリカン式の刈取装置９と、引起し時の穀稈を刈取装置９側に誘導する掻込ベルト１０と、刈取後の穀稈を後方に掻き込む掻込装置（掻込スターホイル）１１と、掻込後の２条の穀稈を引き継いで後方に挟持搬送し、終端側で合流させる左右の株元側挟持搬送装置１２Ｌ，１２Ｒ及びその上側に配設する穂先側係止搬送装置１３と、これら搬送装置１２，１３からの合流穀稈を更に引き継いで後方の脱穀部３に向けて揚上搬送する上下２段の穂先側搬送装置及び株元側搬送装置よりなる供給搬送装置１４とからなり、車体に対して上下に昇降可能で前後方向に沿わせて設けた刈取縦フレーム１５及び該刈取縦フレームの先端に左右横方向に沿わせて設けた刈取横フレーム１６に装備している。
【００１８】
左側の株元側挟持搬送装置１２Ｌは、搬送チェン１７と、この搬送チェン１７の周回軌跡の内側でチェンを支えるガイドレール１８とからなり、ガイドレール１８は、前後に分割して２分する搬送方向上流側の第１ガイドレール１８ａと搬送方向下流側の第２ガイドレール１８ｂを備えている。
【００１９】
第１ガイドレール１８ａと第２ガイドレール１８ｂは搬送方向前後にオーバラップ（Ｌ）させて（図５参照）チェンが確実に行えるようにしてあり、また、第２ガイドレール１８ｂの始端側は、対向するチェン側とは反対方向に向けて折り曲げ形成して折り曲げ部（Ｋ）を設けることで（図５参照）、チェンの摺動が円滑に行えるようにしている。
【００２０】
そして、下流側の第２ガイドレール１８ｂは、株元搬送チェン１７に対する対向間隔が拡大する方向に離間しながら上流側の第１ガイドレール１８ａ側に向けて平行移動するよう平行リンク機構１９を介して開閉可能に連動構成している。
【００２１】
かかる構成によると、第２ガイドレール１８ｂの移動開閉手段として平行リンク１９を用いることで、対向する搬送チェンからの離間距離が拡大し、軽い操作力でもってスムースにオープンすることができる。
【００２２】
また、平行リンク機構１９は、等長の平行リンク１９ａ，１９ｂを支持部材２０と第２ガイドレール１８ｂとに４点で枢着連結して該第２ガイドレール１８ｂを平行移動させるようになっており、連杆２１を介して操作レバー２２に連動連結してあり、そして、該レバー２２を支点Ｑ周りに揺動操作することで、第２ガイドレール１８ｂが前後方向に平行移動するようになっている。なお、実施例では、レバーの支点越えによってガイドレールの位置を保持するように構成している。また、レバー２２は、図８例では、引起し装置８の引起し伝動パイプ２７に装着支持させた構成としている。
【００２３】
前記第１ガイドレール１８ａは、掻込装置１１を支持する前掻込フレーム２３の前端側部に装着支持し、前記第２ガイドレール１８ｂは、後端側を上方後方に向けて高く折り曲げ形成して、上方の穂先搬送ケース１３ａを装着支持する後掻込フレーム２４の後端部位から平行リンク機構１９を介して下方に吊り下げ状態に支持させている。
【００２４】
図は省略しているが、穂先側係止搬送装置の非作用側下方より株元搬送チェン１７の上方外側方へワラ屑流し板を設けることで、この流し板の下方に第２ガイドレール１８ｂの支持部材の一部を収めることができ、上方より落下してくるワラ屑の溜りを抑制することができる。
【００２５】
第２ガイドレール１８ｂの下方にスクレーパ２５を設け、このスクレーパの前方下方より穀稈を対向するチェンへ案内する弾性体を設けることで、この弾性体が穀稈量の大小に応じて変位しても上方のチェンへの接触を回避するようスクレーパにて規制案内することができる。
【００２６】
図７例に示すように、第２ガイドレール１８ｂは、チェン上方のプレートに遊動ローラ２８を吊下げ支持する。そして、プレート終端部は遊動ローラ外形より搬送方向後方に延長することで、遊動ローラ部での搬送穀稈のスクレーパ機能をもたせることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１７      株元搬送チェン
１８      ガイドレール
１８ａ    第１ガイドレール
１８ｂ    第２ガイドレール
１９      平行リンク機構
２２      操作レバー
２３      前掻込フレーム
２４      後掻込フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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