(57)【要約】【課題】過熱器及び／又は再熱器のヘッダの熱応力を制限することができる方法を提供すること。【解決手段】ボイラ（１）のシャットダウンを管理するための方法であって、前記ボイラは、管路（１２）と、少なくとも１つの熱交換コンポーネントとを含み、前記少なくとも１つの熱交換コンポーネントは、前記管路内にある管状の熱交換面（１６）と、前記管路の外側にあるヘッダ（１７，１８）と、を含み、前記ヘッダは、前記管状の熱交換面に接続されており、前記ヘッダと、前記管状の熱交換面とは、蒸気を収容する、方法において、シャットダウン中の前記ヘッダの温度を目標温度まで調整する、なお、当該目標温度は、シャットダウン後の始動時に前記管状の熱交換面から前記ヘッダの中へと移動する蒸気に対する予想温度の関数である、ことを特徴とする方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ（１）のシャットダウンを管理するための方法であって、
前記ボイラ（１）は、管路（１２）と、少なくとも１つの熱交換コンポーネントとを含み、
前記少なくとも１つの熱交換コンポーネントは、前記管路（１２）内にある管状の熱交換面（１６）と、前記管状の熱交換面（１６）に接続されている、前記管路（１２）の外側にあるヘッダ（１７，１８）と、
を含み、
前記ヘッダ（１７，１８）、及び、前記管状の熱交換面（１６）は、蒸気を収容する、
方法において、
シャットダウン中の前記ヘッダ（１７，１８）の温度を目標温度まで調整する、
なお、当該目標温度は、シャットダウン後の始動時に前記管状の熱交換面（１６）から前記ヘッダ（１７，１８）の中へと移動する蒸気に対する予想温度の関数である、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ヘッダ（１７，１８）の温度の前記調整は、燃焼システムのシャットダウン後に、前記ヘッダ（１７，１８）を通過する蒸気の流れを持続させることを含む、
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記ボイラ（１）はさらに、前記少なくとも１つの熱交換コンポーネントの下流にある高圧バイパス制御弁（２６）を含み、
前記ヘッダ（１７，１８）を通過する蒸気の流れの前記持続は、前記高圧バイパス制御弁（２６）を通過する蒸気の流れを持続させることを含む、
ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記高圧バイパス制御弁（２６）を通過する蒸気の流れの前記持続は、定格質量流量の１０％未満の質量流量の持続を含む、
ことを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記熱交換コンポーネントは、過熱器であり、
前記高圧バイパス制御弁（２６）は、前記過熱器の下流にある、
ことを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項６】
シャットダウン中に、前記管路（１２）内のガスの流れを持続させる、
ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項７】
前記ボイラ（１）は、前記管路（１２）を通過させてガスを循環させるためのファン（７）を含み、
前記ガスの流れの前記持続は、前記ファン（７）の稼働を含む、
ことを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記ファン（７）の前記稼働は、前記ファン（７）の最小負荷での稼働を含む、
ことを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記ファン（７）の前記稼働は、前記ファン（７）の定格質量流量の１０％未満での稼働を含む、
ことを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項１０】
シャットダウン中又はシャットダウン前に、前記ボイラ内の圧力を調整する、
ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項１１】
前記ボイラ（１）はさらに、過熱器（１３）の下流に１つ以上の高圧バイパス制御弁（２６）を含み、及び／又は、再熱器（１４）の下流に１つ以上の低圧バイパス制御弁（２７）を含み、
前記圧力の前記調整は、前記高圧バイパス制御弁（２６）及び／又は前記低圧バイパス制御弁（２７）の調整を含む、
ことを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記ボイラ（１）はさらに、エコノマイザ（２０）を含み、
前記圧力の前記調整は、前記エコノマイザ（２０）を介した水の循環と、前記エコノマイザ（２０）を介した水の少なくとも一部の蒸発とを含む、
ことを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１３】
前記圧力の前記調整は、前記管路（１２）を通過する空気の循環を含む、
ことを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記ボイラ（１）は、前記管路（１２）を通過させてガスを循環させるためのファン（７）を含み、
前記空気の前記循環は、前記ファン（７）の稼働を含む、
ことを特徴とする請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記目標温度は、前記管状の熱交換面（１６）から前記ヘッダ（１７，１８）の中へと移動する蒸気に対する予想温度であるか、又は、前記予想温度よりも低い温度である、
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラのシャットダウンを管理するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、壁３（管状壁、好ましくはフィン付きの管状壁）によって画定された蒸発器２を有するボイラ１の一例を示している。壁３はチャンバ４を画定しており、壁３の底部がホッパー５を画定している。
【０００３】
１つ又は複数の壁３は、燃焼システム６を収容している。燃焼システム６は、空気のような酸化剤のためのファンと、石炭、石油、ガス等のための燃料供給部８とを含む。
【０００４】
管状壁３は、入口ヘッダ９と、出口ヘッダ１０とに接続されている。入口ヘッダ９において水が収集され、管状壁３の管を通って分散される。管状壁３を通過した後、出口ヘッダ１０において蒸気（又は、蒸気と水の混合物、又は、少量程度の水を含んだ蒸気）が収集される。ヘッダ９，１０は、チャンバ４の外側にある。もちろん別のタイプの蒸発器も可能である。
【０００５】
ボイラ１は、蒸発器２の上方に管路１２を有する。管路１２は、底部から頂上部に向かって順番に、高圧ユーザ（例えば発電所の高圧タービン１３ａ等）へと導かれる蒸気を加熱するための過熱器１３と、高圧ユーザから排出されて中圧又は低圧ユーザ（例えば発電所の中圧又は低圧タービン１４ａ等）へと導かれる蒸気を加熱するための再熱器１４とを収容している。
【０００６】
過熱器１３は、入口ヘッダ１７と口ヘッダ１８とに接続された管状の熱交換面１６を有する複数の熱交換コンポーネントを含む。管状の熱交換面１６は、例えば管状コイル又は管状パネルとすることができる。添付図面は、３つの熱交換コンポーネントを有する過熱器１３の例を図示している。これらの３つの熱交換部材は各々、管状の熱交換面１６と、入口ヘッダ１７と、出口ヘッダ１８とを有する。
【０００７】
再熱器１４は、過熱器１３と同様の構造を有している。
【０００８】
再熱器１４は、管状コイル又は管状パネルのような管状の熱交換面１６を有する複数の熱交換コンポーネントを含む。管状の熱交換面１６は、入口ヘッダ１７と、出口ヘッダ１８とに接続されている。
【０００９】
添付図面は、２つの熱交換コンポーネントを含む再熱器１４の例を図示している。これら２つの熱交換コンポーネントは各々、管状の熱交換面１６と、入口ヘッダ１７と、出口ヘッダ１８とを有する。
【００１０】
再熱器１４の上方には、給水源２０ａから蒸発器２へと導かれる水を予熱するためのエコノマイザ２０が設けられている。エコノマイザ２０にも、入口ヘッダと出口ヘッダとが設けられている。
【００１１】
管路１２の中には通常、エコノマイザ２０の下流において、排ガス中のＮＯｘ含有量を低減するための触媒２１（排ガス規制に応じて必要である場合）と、燃料燃焼用のチャンバ４へと供給される予熱空気のための予熱器２２と、排ガスから固体粒子を除去するためのフィルタ又は静電集塵器のような除塵ユニット２３とが設けられており、場合によってはさらに、排ガス管路１２の開閉を調整するためのダンパ２４と、煙突３４へと排ガスを輸送するためのファン７とを設けることもできる。
【００１２】
場合によっては、エコノマイザ２０を２つの部分に、すなわち触媒２１の下流側と、触媒２１の上流側とに分離することも可能である。
【００１３】
稼働中には水は、エコノマイザ２０を通過し、エコノマイザ２０にて温まり始め、その後、ヘッダ９を通過して管状壁３へと供給される。管状壁３を通過している間に、水は、蒸発して蒸気を発生させる。この蒸気は、ヘッダ１０において収集され、（液滴を除去するための分離システム２５を通過して）ヘッダ１８ａを経由して過熱器１３へと導かれる。過熱器１３の第１段は、上方（垂直）のボイラ包囲壁とすることができるか、又は、第１の過熱器管束で終端する内部の支持管とすることができる。
【００１４】
過熱器１３の下流では、過熱された蒸気が、例えば発電所又はその他の高圧ユーザのための高圧タービン１３ａへと導かれるか、又は、高圧バイパス制御弁２６を介して再熱器１４の入口へと導かれる。
【００１５】
高圧タービン１３ａ又はその他の高圧ユーザからの蒸気は、再熱器１４の入口ヘッダ１７において収集され、再熱器１４を通過した後、出口ヘッダ１８において収集される。この蒸気は、出口ヘッダ１８から、中圧又は低圧タービン１４ａ若しくは中圧又は低圧ユーザへと導かれるか、又は、低圧バイパス制御弁２７を介して蒸気タービンの下流に設けられた凝縮器３５へと導かれる。
【００１６】
分離システム２５において収集された液滴は、再循環ポンプ２９を通過してエコノマイザ２０へと戻される。
【００１７】
シャットダウン中には燃焼システム６が停止され、高圧タービン１３ａと、中圧又は低圧タービン１４ａとが切断され、制御弁２６，２７は閉弁される。
【００１８】
このため、過熱器１３及び再熱器１４を通過する蒸気は停止する。すなわち、過熱器１３及び再熱器１４の熱交換面１６内ではこれ以上蒸気は流動しなくなる。
【００１９】
それにも拘わらず空気は、例えばパージ又は自然通風に起因して、シャットダウン中にもチャンバ４を通って循環し続ける。例えばファン７は、ボイラ包囲壁の内部における低圧を持続させるために、シャットダウン中でも稼働することが多い。これによって空気は、過熱器１３及び再熱器１４内の蒸気の温度よりも低い温度で流動する。
【００２０】
この空気流は、過熱器１３及び再加熱気１４の管状の熱交換面１６内に含まれる蒸気の冷却を増進する。この冷却は大きいことがある。なぜなら、管状の熱交換面１６の厚さは一般的に薄いので、管状壁の蓄熱容量は小さいからである。
【００２１】
これとは対照的に、ヘッダ１７，１８内に含まれている蒸気は、非常に限定的にしか冷却されない。
【００２２】
実際に、ヘッダ１７，１８の壁厚は厚いので、ヘッダ１７，１８の蓄熱容量も大きい。
【００２３】
これに加えてヘッダ１７，１８は、ヘッダ１７，１８の外部からの実質的な冷却が阻止されるよう絶縁されている。さらには、ヘッダ１７，１８の内部には蒸気の流れがないので、ヘッダ１７，１８の内部からの実質的な冷却は発生しない。
【００２４】
この結果、再熱器１４及び過熱器１３のヘッダ１７，１８の温度（すなわちヘッダ１７，１８の材料の温度）及び蒸気の温度は、非常に小さな勾配でしか低下しなくなる（すなわち、この蒸気の温度は緩慢に低下する）。しかしながら、再熱器１４及び過熱器１３の管状の熱交換面１６に含まれている蒸気の温度は、著しく降下する。
【００２５】
ボイラ１がシャットダウン後に再始動される際には、燃焼システム６が始動され、高圧バイパス制御弁２６と低圧バイパス制御弁２７とが開弁される。
【００２６】
高圧バイパス制御弁２６と低圧バイパス制御弁２７とを開弁することによって、過熱器１３及び再熱器１４の熱交換面１６と、ヘッダ１７，１８とを通過して蒸気が循環する。この循環により、（シャットダウン中の管状の熱交換面１６内に含まれていた為）低温の蒸気が、格段に温度の高いヘッダ１７，１８を通過することとなる。
【００２７】
従って、この循環によってヘッダ１７，１８の材料の熱応力が引き起こされ、寿命を減少させる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２８】
本発明の課題は、過熱器及び／又は再熱器のヘッダの熱応力を制限することができる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記の課題及びさらなる課題は、添付した特許請求の範囲に記載された方法によって解決される。
【００３０】
さらなる特徴及び利点は、本発明の方法の好ましい実施形態に関して添付図面を参照して説明する以下の記載から明らかとなる。しかしながら本発明は、これらの好ましい実施形態及び添付図面に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】ボイラの概略図である。
【実施例】
【００３２】
以下では、図１のボイラが参照される。
【００３３】
本発明の方法は、図示したボイラとは異なるいかなるボイラにおいても実施することができる。例えば壁３を、ボイラの頂上部まで延長させることが可能である（つまり壁３が、管路１２を画定し、管状コイル又は管状パネル１６を収容することができる）。壁全体を蒸発器として使用することも、また、壁を蒸発器（下部）と過熱器（上部）とに分割することも可能である。さらに蒸発器は、管状壁３とは異なる構造を有することが可能である。
【００３４】
この方法は、好ましくは、過熱器１３のヘッダ１７，１８の応力を制限するために実施される。しかしながら、再熱器１４のヘッダ１７，１８の応力、又は、ボイラ１の他の部分の応力を制限するために使用することも可能である。
【００３５】
本方法は、シャットダウン中のヘッダ１７，１８の温度を目標温度まで調整することを含む。なお、この目標温度は、シャットダウン後の始動時に管状の熱交換面１６からヘッダ１７，１８の中へと移動する蒸気に対する予想温度の関数である。目標温度は、例えば、管状の熱交換面１６からヘッダ１７，１８の中へと移動する蒸気に対する予想温度であるか、又は好ましくは、当該予想温度に近い温度であり、後者の場合にはこの温度は、前記予想温度よりも低い温度である。
【００３６】
特にこの温度の調整は、ヘッダ１７，１８の冷却である。
【００３７】
この冷却は、主にシャットダウン後に行われる。つまり、高価な燃料を追加的に使用することなく、ボイラの蓄圧容量とボイラの熱含有量とを適切に使用するだけでよい。
【００３８】
ヘッダ１７，１８の制御されたこの冷却のおかげで、シャットダウン後にボイラ１が始動されて蒸気が管状の熱交換面１６からヘッダ１７，１８を通って移動する際に、蒸気の温度はヘッダ１７，１８の温度と変わらないか、又は、温度差が制限、制御、計算されているので、ヘッダ１７，１８が受ける熱応力は制限される。
【００３９】
好ましくは、ヘッダ１７，１８の温度の調整は、シャットダウン中、又は、少なくともシャットダウンの一部の期間、ヘッダ１７，１８を通過する流れを持続させることを含む。
【００４０】
実際に、蒸気が管状の熱交換面１６とヘッダ１７，１８とを通過して循環し続ける場合には、ヘッダ１７，１８は、当該ヘッダ１７，１８を通過して循環する蒸気によって冷却され、この蒸気もまた、管路１２を通過する流れによって冷却される。
【００４１】
ヘッダ１７，１８を通過する流れの持続は、制御弁２６及び制御弁２７を通過する蒸気の流れを持続させることによって実現することができる。実際に、制御弁２６を通過する流れによって過熱器１３のヘッダ１７，１８を冷却することができ、制御弁２７を通過する流れによって再熱器１４のヘッダ１７，１８を冷却することができる。好ましくは、制御弁２６，２７を通過する質量流量は、定格質量流量の１０％未満である。
【００４２】
好ましい１つの実施形態においては、本方法は、過熱器１３の管状の熱交換面１６に関連して実施され、制御弁２６は、過熱器１３の下流にある。
【００４３】
シャットダウン中にはさらに、好ましくは、管路１２を通過するガスの流れが持続される。管路１２を通過するガスの流れの持続は、ファン７の稼働を含む。例えばファン７は、最小負荷で、又は、定格質量流量の１０％未満の負荷で稼働される。しかしながら、ファン７の稼働は必須ではなく、空気循環のためには自然通風で十分である。
【００４４】
本方法はまた、ボイラ内の圧力の調整、すなわち、熱交換コンポーネント内の圧力の調整を含むこともできる。圧力の調整は、シャットダウン前又はシャットダウン中に実施することができる。好ましくは、このような調整は、ボイラ１内の圧力を増加させることを目的としている。
【００４５】
第１の実施例では、圧力の調整は、高圧バイパス制御弁２６の調整、又は、タービン入口弁の調整を含む。
【００４６】
別の１つの実施例では、圧力の調整は、エコノマイザ２０を介した水の循環と、エコノマイザ２０を介した水の少なくとも一部の蒸発とを含む。エコノマイザ２０を介した循環は、再循環ポンプ２９を停止することによって、及び、エコノマイザの頂上部と分離システム２５との間に設けられた管３０（エコ蒸発管）を開放することによって、達成することができる。
【００４７】
シャットダウン後にファン７を一定時間連続的に動作させることによって、又は、ボイラの自然通風を使用することによって、蒸気の生産によりエコノマイザの表面上に恒久的な熱入力が生じる。この蒸気の生成は、ヘッダの冷却過程中における圧力の持続を改善するために使用される。少ない給水流量を持続すること（連続的又は不連続的）により、エコノマイザの完全な蒸発が回避される。
【００４８】
もちろん、上に説明した各特徴は、各々単独で実施することが可能である。実際に使用する材料及び寸法は、要求及び従来技術に基づいて選択することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  ボイラ
２  蒸発器
３  壁
４  チャンバ
５  ホッパー
６  燃焼システム
７  ファン
８  燃料供給部
９  ヘッダ
１０  ヘッダ
１２  管路
１３  過熱器
１３ａ  高圧タービン
１４  再熱器
１４ａ  中圧／低圧タービン
１６  管状の熱交換面
１７  ヘッダ
１８，１８ａ  ヘッダ
２０  エコノマイザ
２０ａ  給水源
２１  触媒
２２  予熱器
２３  除塵ユニット
２４  ダンパ
２５  分離システム
２６  高圧バイパス制御弁
２７  低圧バイパス制御弁
２９  再循環ポンプ
３０  エコ蒸発管
３４  煙突
３５  凝縮器
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年1月28日(2015.1.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ（１）のシャットダウンを管理するための方法であって、
前記ボイラ（１）は、管路（１２）と、少なくとも１つの熱交換コンポーネントとを含み、
前記少なくとも１つの熱交換コンポーネントは、前記管路（１２）内にある管状の熱交換面（１６）と、前記管状の熱交換面（１６）に接続されている、前記管路（１２）の外側にあるヘッダ（１７，１８）と、
を含み、
前記ヘッダ（１７，１８）、及び、前記管状の熱交換面（１６）は、蒸気を収容する、
方法において、
シャットダウン中の前記ヘッダ（１７，１８）の温度を目標温度まで調整する、
なお、当該目標温度は、シャットダウン後の始動時に前記管状の熱交換面（１６）から前記ヘッダ（１７，１８）の中へと移動する蒸気に対する予想温度の関数である、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記ヘッダ（１７，１８）の温度の前記調整は、燃焼システムのシャットダウン後に、前記ヘッダ（１７，１８）を通過する蒸気の流れを持続させることを含む、
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記ボイラ（１）はさらに、前記少なくとも１つの熱交換コンポーネントの下流にある高圧バイパス制御弁（２６）を含み、
前記ヘッダ（１７，１８）を通過する蒸気の流れの前記持続は、前記高圧バイパス制御弁（２６）を通過する蒸気の流れを持続させることを含む、
ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記高圧バイパス制御弁（２６）を通過する蒸気の流れの前記持続は、定格質量流量の１０％未満の質量流量の持続を含む、
ことを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記熱交換コンポーネントは、過熱器であり、
前記高圧バイパス制御弁（２６）は、前記過熱器の下流にある、
ことを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項６】
シャットダウン中に、前記管路（１２）内のガスの流れを持続させる、
ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項７】
前記ボイラ（１）は、前記管路（１２）を通過させてガスを循環させるためのファン（７）を含み、
前記ガスの流れの前記持続は、前記ファン（７）の稼働を含む、
ことを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記ファン（７）の前記稼働は、前記ファン（７）の最小負荷での稼働を含む、
ことを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記ファン（７）の前記稼働は、前記ファン（７）の定格質量流量の１０％未満での稼働を含む、
ことを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項１０】
シャットダウン中又はシャットダウン前に、前記ボイラ内の圧力を調整する、
ことを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項１１】
前記ボイラ（１）はさらに、過熱器（１３）の下流に１つ以上の高圧バイパス制御弁（２６）を含み、及び／又は、再熱器（１４）の下流に１つ以上の低圧バイパス制御弁（２７）を含み、
前記圧力の前記調整は、前記高圧バイパス制御弁（２６）及び／又は前記低圧バイパス制御弁（２７）の調整を含む、
ことを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
前記ボイラ（１）はさらに、エコノマイザ（２０）を含み、
前記圧力の前記調整は、前記エコノマイザ（２０）を介した水の循環と、前記エコノマイザ（２０）を介した水の少なくとも一部の蒸発とを含む、
ことを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１３】
前記圧力の前記調整は、前記管路（１２）を通過する空気の循環をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
前記ボイラ（１）は、前記管路（１２）を通過させてガスを循環させるためのファン（７）を含み、
前記空気の前記循環は、前記ファン（７）の稼働を含む、
ことを特徴とする請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記目標温度は、前記管状の熱交換面（１６）から前記ヘッダ（１７，１８）の中へと移動する蒸気に対する予想温度であるか、又は、前記予想温度よりも低い温度である、
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項１６】
ボイラ（１）のシャットダウンを管理するための装置であって、
前記ボイラ（１）は、管路（１２）と、少なくとも１つの熱交換コンポーネントとを含み、
前記少なくとも１つの熱交換コンポーネントは、前記管路（１２）内にある管状の熱交換面（１６）と、前記管状の熱交換面（１６）に接続されている、前記管路（１２）の外側にあるヘッダ（１７，１８）と、
を含み、
前記ヘッダ（１７，１８）、及び、前記管状の熱交換面（１６）は、蒸気を収容する、装置において、
シャットダウン中の前記ヘッダ（１７，１８）の温度を目標温度まで調整する、
なお、当該目標温度は、シャットダウン後の始動時に前記管状の熱交換面（１６）から前記ヘッダ（１７，１８）の中へと移動する蒸気に対する予想温度の関数である、
ことを特徴とする装置。
【請求項１７】
前記ヘッダ（１７，１８）の温度の前記調整は、燃焼システムのシャットダウン後に、前記ヘッダ（１７，１８）を通過する蒸気の流れを持続させることを含む、
ことを特徴とする請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
前記目標温度は、前記管状の熱交換面（１６）から前記ヘッダ（１７，１８）の中へと移動する蒸気に対する予想温度であるか、又は、前記予想温度よりも低い温度である、
ことを特徴とする請求項１６記載の装置。
【外国語明細書】
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