(57)【要約】      （修正有）【課題】装置の使用頻度を増加させることなくかつサンプリングされた固体の量に影響を与えることなく、サンプリングヘッドの移動部分の詰まりを妨げることができる簡単な固体サンプリング装置を提供する。【解決手段】シールされた容器から固体をサンプリングする装置は、固体収集穴部２８を備えるサンプリングヘッド１６を支持する胴体と、収集された固体を移送する穴部と、制御手段４８によって制御された、各穴部のための角度変位シャッター手段３０と、を有している。装置は、該手段の無荷重角度変位のためのシャッター手段の角度クリアランスを制限するための制限手段をさらに有する。【選択図】図１
2015001528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールされた容器から固体をサンプリングする装置において、
固体収集穴部（２８）を備えるサンプリングヘッド（１６）を支持する胴体と、
収集された固体を移送する穴部（２８’）と、
制御手段（４８）によって制御された、各前記穴部のための角度変位シャッター手段（３０）と、を有し、
前記手段の無荷重角度変位（ｃ）のため、前記シャッター手段の角度クリアランスを制限するための制限手段（７８、８０）をさらに有する、装置。
【請求項２】
前記制御手段は前記シャッター手段に接続されたロッド（７０）を有し、前記制限手段は前記角度変位を制限するための止め部（７８、８０）を有し、前記止め部の少なくとも１つ（８０）は移動可能である、請求項１に記載の固体サンプリング装置。
【請求項３】
前記ロッドは、前記止め部と協働する作動レバー（７２）に接続されている、請求項２に記載の固体サンプリング装置。
【請求項４】
前記ロッドは、前記止め部の１つ（８０）に位置する前記レバーの円周方向支持のためのトーションバネ手段（８６）を支持する、請求項２または３に記載の固体サンプリング装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記シャッター手段の前記無荷重角度変位（ｃ）を制限するための端部位置検知装置に固定され、２方向に回転することができる歯車付モータと前記シャッター手段とに接続されたロッドを有している、請求項１に記載の固体サンプリング装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記シャッター手段とシリンダ（９０）によって制御されるカム（９２）とに接続されたロッドを有している、請求項１に記載の固体サンプリング装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記シャッター手段に接続された、シリンダによって支持された歯竿と協働する小歯車を支持するロッドを有し、
前記シャッター手段の前記無荷重角度変位（ｃ）の制限は、前記シリンダのピストンのストロークによってもたらされる、請求項１に記載の固体サンプリング装置。
【請求項８】
前記シャッター手段は、前記カップを貫通する軸方向空洞（３２）が設けられたカップ（３０）を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載の固体サンプリング装置。
【請求項９】
大気から隔離された前記容器内の触媒サンプルを採取するために使用される、請求項１から８のいずれか１項に記載の固体サンプリング装置。
【請求項１０】
オイル精製ユニット内の触媒サンプルを採取するために使用される、請求項１から８のいずれか１項に記載の固体サンプリング装置。
【請求項１１】
改質ユニット内の触媒サンプルを採取するために使用される、請求項１から８のいずれか１項に記載の固体サンプリング装置。
【請求項１２】
シールされた容器から固体をサンプリングするための装置であり、固体収集穴部（２８）を備えたサンプリングヘッドと、収集された固体を移送する穴部（２８’）と、制御手段によって制御された、各前記穴部のための角度変位シャッター手段（３０）と、を有する装置を使用する方法において、
前記シャッター手段及び／または前記制御手段の詰まりを防止するため、前記シャッター手段の無荷重角度変位（ｃ）を行う工程を含む、方法。
【請求項１３】
前記サンプリングヘッドによって前記固体を収集することなく、前記シャッター手段の前記無荷重角度変位を行う、請求項１２に記載のサンプリング装置を使用する方法。
【請求項１４】
定期的に前記無荷重角度変位を行う、請求項１２に記載のサンプリング装置を使用する方法。
【請求項１５】
一週間ごとに前記無荷重角度変位を行う、請求項１２に記載のサンプリング装置を使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、サイロ、ホッパー、反応器、再生器あるいは吸着器のようなシールされた容器から固体をサンプリングするための装置と、それを使用する方法に関する。
【０００２】
特に、例えば触媒あるいは吸着材のために使用されるもののような、砂粒、押出成形品、ボールの形態の固体サンプルの重力サンプリングを行うことができるサンプリング装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
分裂した固体が、高圧及び／または高温条件下で動作する容器内に供給されるとき、あるいは、分裂した固体が保管され、あるいは重力によって移送される容器内に、それが設けられるとき、ときどき固体のサンプルを取る必要がある。
【０００４】
このサンプリングの主な目的は、固体の機械的または物理化学的特性をチェックし、したがって、その表面に定着した可能性のある不純物を見つけ、保管されたあるいは運転中の固体の質の変遷をモニタリングすることである。
【０００５】
特に、起こりうる故障の理由を理解し、経時的な固体保管の挙動をチェックし、あるいは固体のための最大作動時間を予測し、したがって、起こりうる問題を特定または予測することができる。
【０００６】
分裂した固体を使用する精製プラントの場合、容器、例えば触媒反応器の内容物を有するユニットのモニタリングを容易にし、したがって、その動作を最適化することもできる。
【０００７】
特許文献１は、特に、反応器のようなシールされた容器から固体材料のサンプルを取ることができ、例えば、触媒の存在下で、炭化水素の触媒分解を行うことができるサンプリング装置を開示している。
【０００８】
特許文献１によく記載されているように、サンプリングは、装置の胴体によって支持され、容器内に入れられたサンプリングヘッドを使用して行われる。このヘッドは、上部と下部に穴部が設けられたレセプタクル（ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）と、公知の手段によって制御されたシャフトによって順に駆動される穴の開いた２つの回転ディスクを有している。これらのディスクの第１の回転時に、固体サンプルは、ディスクの１つによって制御された上方穴部を通ってレセプタクルに入ることができ、一方で、他方のディスクは下部の穴部をシールしている。これらのディスクのもう１つの回転後に、上方穴部はディスクの１つにシールされ、一方、他方のディスクは、下部の穴部を開放し、固体サンプルは収集手段に送られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第４，００９，６１８号明細書
【特許文献２】米国特許第３，６５３，２６５号明細書
【特許文献３】米国特許第３，７８６，６８２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１の装置の欠点は、固体サンプリング動作時に詰まってしまう可能性があることである。
【００１１】
実際、詰まりは、ある可動部で部分的に押し潰され及び／または動けなくなる可能性のある固体、サンプリング装置の構成部分に存在する傷、あるいは狭い許容差範囲を有する移動部分に生じる膨張によって生じる。
【００１２】
多少の頻度の使用と動作条件に応じて、様々な移動部分の詰まりの結果として装置は操作性の問題を抱える可能性があり、あるいは、移動部分が動かなくなる時、装置は故障してしまう可能性もある。
【００１３】
例えば特許文献２または特許文献３に開示されているように、この欠点を克服するために、空圧式装置あるいは固体を運ぶためのガス流を使用する装置が設けられている。
【００１４】
これらの装置は、機械的な問題を回避することができるが、サンプリング中に少量の固体しか運べないという欠点を有する。
【００１５】
本発明の目的は、装置の使用頻度を増加させることなくかつサンプリングされた固体の量に影響を与えることなく、サンプリングヘッドの移動部分の詰まりを妨げることができる簡単な固体サンプリング装置によって上述の欠点を克服することにある。この詰まりは、ある種の固体によって、あるいは、低い頻度でサンプリング動作が行われたときに発生する可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、シールされた容器から固体をサンプリングするための装置に関する。この装置は、固体収集穴部を備えるサンプリングヘッドを支持する胴体と、収集された固体を移送する穴部と、制御手段によって制御された、各穴部のための角度変位シャッター手段と、を有している。装置は、該手段の無荷重角度変位のためのシャッター手段の角度クリアランスを制限するための制限手段をさらに有する。
【００１７】
制御手段は、シャッター手段に接続されたロッドを有し、制限手段は角度変位を制限するための止め部を有してもよく、止め部の少なくとも１つは移動可能である。
【００１８】
ロッドは、止め部と協働する作動レバーに接続されてもよい。
【００１９】
ロッドは、止め部の１つに位置するレバーの円周方向支持のためのトーションバネ手段を支持してもよい。
【００２０】
制御手段は、シャッター手段の無荷重角度変位を制限するための端部位置検知装置に固定され２方向に回転することができる歯車付モータとシャッター手段とに接続されたロッドを有してもよい。
【００２１】
制御手段は、シャッター手段とシリンダによって制御されるカムとに接続されたロッドを有してもよい。
【００２２】
制御手段は、シャッター手段に接続された、シリンダによって支持された歯竿と協働する小歯車を支持するロッドを有してもよく、シャッター手段の無荷重角度変位の制限は、シリンダのピストンのストロークによってもたらされてよい。
【００２３】
シャッター手段は、カップを貫通する軸方向空洞が設けられたカップを有してよい。
【００２４】
本発明は、大気から隔離された容器内の触媒サンプルを採取するために使用されることができる装置にも関する。
【００２５】
本発明は、オイル精製ユニット内の触媒サンプルを採取するために使用されることができる装置にも関する。
【００２６】
本発明は、改質ユニット内の触媒サンプルを採取するために使用されることができる装置にも関する。
【００２７】
さらに、本発明は、シールされた容器から固体をサンプリングする装置であって、固体収集穴部を備えたサンプリングヘッドと、収集された固体を移送する穴部と、制御手段によって制御された、各穴部のための角度変位シャッター手段と、を有する装置を使用する方法に関し、シャッター手段及び／または制御手段の詰まりを防止するため、シャッター手段の無荷重角度変位を行う工程を含むことを特徴とする。
【００２８】
本方法は、サンプリングヘッドによって固体を収集することなく、シャッター手段の無荷重角度変位を行う工程を含んでよい。
【００２９】
本方法は、定期的に無荷重角度変位を行ってもよい。
【００３０】
本方法は、一週間ごとに無荷重角度変位を行ってもよい。
【００３１】
本発明の他の特徴と利点は、非限定の例によって示され、かつ添付の図面を参照する以降の記載を読むことで明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のサンプリング装置の部分断面図である。
【図２】図１のサンプリング装置の矢印Ａの方向から見た端面図である。
【図３】サンプリング装置の要素の１つの斜視図である。
【図４】図１のサンプリング装置の矢印Ｂの方向から見た端面図である。
【図５】図１の装置の下方端部の拡大部分断面図である。
【図６】図５の線６−６に沿った半径方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１に示された例において、サンプリング装置１０は、容器１２上に設けられており、容器１２は、好ましくはシールされ、有利には大気から分離しており、分裂した固体１４を収容している。
【００３４】
有利には、このサンプリング装置は、容器が運転中あるいは休止中のときに使用することができる。
【００３５】
一例としてのみ後述された容器は固定床触媒反応器であるが、サイロ、ホッパー、再生器あるいは吸着器のような他の容器は除外されない。
【００３６】
この容器に収容された固体は、砂粒、押出成形品、あるいはボールの形状をした固体粒子である。
【００３７】
サンプリング装置は、この容器内で固体サンプルを取るためのヘッド１６を有し、ヘッド１６は、反応器１２の壁２０通って動作する、長手方向軸ＸＸの管状胴体１８によって運ばれる。
【００３８】
また、図２、図３を参照すると、ヘッドは所定量の固体粒子を取ることができ、大量の流れを避けることができる偏向器の原理に基づいて動く。
【００３９】
このヘッドは、胴体の軸と一致するが、上部がカバー２４で塞がれ、底部が底２６で塞がれている長手方向軸の筒状、ここでは円筒状のハウジングを有する。カバーと底には、それぞれ角形区域（ａｎｇｕｌａｒ ｓｅｃｔｏｒ）の形状の穴部２８、２８’が設けられている。
【００４０】
ハウジングの内側には、ハウジングの軸と一致する長手方向軸の完全な筒状部の形状の穴部シールカップが収容されている。このカップが、ハウジングの内側かつカバーと底との間で自由に回転できるように、このカップの直径は、ハウジングの内側の直径にほぼ相当し、カップの高さは、このハウジングの高さにほぼ等しい。
【００４１】
このカップには、軸方向にほぼ平行であり、カップを通って連続している空洞が設けられている。有利なことに、空洞３２は、カバーと底の角形領域に相当する形状の角形区域（ｂ）の形状の断面を有している。
【００４２】
好ましくは、カバーの角形区域は、カップの空洞よりも小さな寸法と扇角を有し、一方で、底の角形区域（ａ’）は、カップの空洞の角形部分（ａｎｇｕｌａｒ ｓｅｃｔｉｏｎ）よりも大きな寸法と扇角を有する。したがって、この空洞の体積は、固体のサンプリング体積を決定することができる。このカップは、その上部平面に、カップの軸と同軸であり、カバーの内面に設けられた隠し穴３６と協働する位置決めピンで固定されている。カップの下部平面において、カップは、詳しくは後述する回転制御部を受け入れるための穴３８を有する。この制御部がカップに接続できるように、底２８には、穴３８に対応する貫通部４２が設けられている。
【００４３】
図１に関連して、有利には容器１２の下方に設けられる胴体１８は、水平から３０°から９０°の間の範囲の角度αで傾いている。
【００４４】
この胴体は、ここでは円形である上部管状延長部４４を有し、該上部管状延長部４４は、容器に部分的に貫通し、この容器に収容された固体のためのサンプリングヘッドを支持している。また、この胴体は、カップ３０の回転を制御するための様々な手段４８を含む下部管状延長部４６を有する。
【００４５】
また、下部管状延長部は、エアロック５４に至る管状パイプ５２に向かってサンプルを運ぶための、容器内に収容され取付けられた偏向部材５０を有する。エアロックは３つのバルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３と管状部５５とを有し、管状部５５は、該管状部５５にほぼ直交し、バルブＶ２に接続されたライン５５ａを支持する。
【００４６】
バルブの開閉シークエンスに応じて、管状部分５５に配置されたサンプルを隔離することができ、したがって、ライン５５ａを通じてサンプルを排出でき、結局、任意の受け取り手段にサンプルを集めることができる。
【００４７】
偏向部材は、管状スリーブ５８によって支持され、垂直に対して、エアロックに向かう固体サンプルの重力流を生じさせることができる角度を有する偏向面を有する。この角度は、好ましくは０°から６０°の間、より好ましくは５°から４５°の間、さらに好ましくは１０°から３０°の間である。また、この部材は、胴体の下方端部に位置する固定ベースプレート６０と、偏向面から始まり、ベースプレート６０に至る長手方向軸孔６２とを有する。
【００４８】
パイプ５２は、胴体の軸ＸＸに対して、ほぼ１０°から９０°の間の範囲、好ましくは２０°から７０°の範囲、より好ましくは３０°から６０°の間の範囲、あるいはもっと言えば４０°から５０°の間の範囲の角度βで方向づけられている。
【００４９】
図１においてよく示されているように、胴体には、壁２０の外側に固定され、上方管状延長部用の貫通孔６８に囲まれたソール６６の上の組み立て体用のクランプ６４が設けられている。
【００５０】
図１と、図４、図５、図６とを組み合わせることで、カップ３０用の回転制御手段４８には、カップから胴体の下端の外側に延びることで胴体１８と偏向部材５０を貫通し作動する駆動ロッド７０が設けられ、それは、胴体の外側に配置された作動レバー７２に接続されている。
【００５１】
このロッドの上端は、ねじ止めや雄−雌継手のような公知の手段によって、穴３８を介してカップ３０に接続されており、このロッドの下端は、好ましくはキーイング（ｋｅｙｉｎｇ）とねじ止めによってレバーに固定して接続されている。
【００５２】
有利なことに、円形プレート７４は、作動レバーと胴体の下端との間に、偏向部材のベースプレートに固定されることで収容されている。固定は、例えばピンとナットとを組み合わせるシステムによってもたらされる。したがって、レバー７２が作動され、レバーがその作用によってロッド用の軸方向止め具として働くとき、この固定は、プレートが回転してしまうことを妨げることができる。
【００５３】
さらに、一般的にはスタッフィングボックスと呼ばれるシール装置は、ロッド７０と孔６２との間に収容されている。したがって、この装置は、容器と外部との間の温度差と圧力差とを吸収することができる。
【００５４】
プレートは、レバーと、したがってロッドによって接続されたカップとのための角度クリアランス制限手段を支持する。これらの制限手段は、角度距離を有するように配置された角度止め部７８、８０を含み、角度止め部７８、８０は、それらの間の角度範囲（ｃ）内にレバーの回転クリアランスを制限することができる。
【００５５】
止め部７８、８０は、レバーを完全に回転させることができるように、全体的にまたは部分的に取り外すことができる。
【００５６】
好ましくは、図４と図５に示されているように、１つの引っ込められる止め部８０のみを有することが望ましい。一例によれば、この止め部は、プレート７４によって摺動自在に支持され、引張りコイルバネの作用を受けるロッド８２で構成され、このロッドの端がレバーの回転を止めるためにプレートを越えて突出している。
【００５７】
この止め部を移動させ、したがってレバーの通過を可能にするため、端部８４への牽引力のような、バネの力の作用とは反対の作用が、プレートにおいてロッドの自由端を後退させることができる。
【００５８】
図６に示されているように、渦巻きバネ型のトーションバネ８６によって、ロッド７０とカップ３０が所定の位置に戻ることができる。このバネは、ロッドと胴体あるいは偏向部材に固定されたピン８８に固定される。
【００５９】
この所定の位置は、有利には、レバーとカップのニュートラル位置（Ｎ）によって特定される位置である。
【００６０】
もちろん、本発明の要旨から外れない限り、ロッド６８とカップ３０の回転を電動化することができる。
【００６１】
したがって、ロッドは、電気あるいは空気歯車付モータと接続され、モータは、カップの角度変位範囲（ｃ）内に留まるための端部位置検知装置とともに両回転方向に作動する。この場合、止め部７８、８０はもはや必要ではない。
【００６２】
また、ロッドに取付けられた小歯車を駆動する歯竿が装着されたシリンダを設けることも可能である。ピストンストロークは構造によって制限されるので、帰りは組み込まれたバネを有する複動シリンダあるいは単動シリンダによってもたらされる。
【００６３】
同様に、図１に示されているように、構造によってストロークが制限されているピストン９４に固定されたアーチ型カム９２が設けられた単動空気シリンダ９０を使用することが可能である。シリンダの帰りはそれに組み込まれたバネ９６によってもたらされる。
【００６４】
レバーの位置Ｎにおいて、カム９２はレバー７２と半径方向接触をしている。シリンダ９０から位置伸長が要求されるとき、このシリンダの適切なチャンバにおける圧力が、ピストン９４の伸長の並進運動を生じさせる。この並進運動の結果として、この位置が伸長するにつれて、ピストン９４に固定されたカムによってレバー７２の回転がもたらされる。
【００６５】
位置Ｎにおいてレバー７２と接触するときのカム９２の外形形状の直径と、位置９４が完全に伸長したときの直径との間の違いは、装置１０によるサンプリングを引き起こさないストローク（ｃ）によるレバーの回転をもたらすことができる。
【００６６】
位置伸長命令が停止されると、ピストンはバネ９６の作用下で初期位置に戻る。
【００６７】
サンプリング装置は、いつでも、シリンダ９０のどの動作段階でも主導で動作させることができることを留意することができる。
【００６８】
サンプリング装置を形成するために、カップ３０はハウジング２２内に収容される。そして、底２６は、底部において穴３８と貫通部４２とを合わせることによる部分組み立て体に加えられる。そして、隠し穴３６に一致させるピンとともにカバーは加えられる。
【００６９】
図２によく示されているように、カバー２４の穴部２８と底２６の穴部２８’は、互いに関してオフセット（ｏｆｆｓｅｔ）であり、ここでは正反対のオフセットであり、したがって、カップ３０に設けられた空洞３２と通ってつながることはない。
【００７０】
もちろん、カバーと底は、ねじ止めや溶接などの公知手段によってハウジング２２に固定されている。
【００７１】
この部分組み立て体が形成されると、それは管状延長部４４の上端に取付けられ、固定される。
【００７２】
そして、ロッド７０、止め部７８、８０を有するプレート、トーションバネ８６及びロッドを通じてカップを制御するレバー７２で構成される組み立て体は、下部管状延長部４６内に設けられている。
【００７３】
この導入中、ロッド７０の端部は、カップに固定されるが、回転においてカップ３０の穴３８と協働するように導かれる。これが完了すると、渦巻きバネの端部をピン８８にもたれさせることで渦巻きバネを引っ張る一方、プレート７４は上述したように偏向部材５０に固定される。
【００７４】
バネの効果の下、作動レバー７２は引っ込み可能な止め部８０に支えられ、カップの空洞３２は、ニュートラルと呼ばれる位置Ｎ（図２、図４参照）、すなわち穴部２８、２８’の間の連通がなく、上部平面でシール穴部２８による位置にある。
【００７５】
この組み立て体が形成されると、サンプリングヘッド１６を支持する胴体１８が貫通孔６８を通って容器１２に設けられ、ねじ−ボルト結合のような公知の手段によってソール６６上に固定される。そして、エアロック５４が加えられ、胴体の環状パイプ５２に固定される。
【００７６】
図２によく示されているように、カップの空洞３２は、上述のニュートラル位置に加えていくつかの他の位置を有することができる。
【００７７】
より正確には、空洞３２は、穴部２８と一致する収集位置（位置Ｐ１）を有することができる。この位置は、カップ内の空洞化した内部体積と同量の固体サンプルが、容器からカップの空洞３２へ重力によって移動させられ、そして、空洞の下部において底２６の平面によってシールされる。
【００７８】
ここでは収集位置とは正反対である排出位置（位置Ｐ２）は、底２６の穴部２８’と一致し、重力による穴部からサンプリング装置の胴体へ固体サンプルが移動する位置に相当し、穴部２８は、カップの上部平面によってシールさえる。
【００７９】
最後に、休止位置（位置Ｐ３）は、作動レバー７２が固定された止め部７８に支えられ、穴部２８と２８’とが連通することができない、カップの空洞３２の位置である。
【００８０】
したがって、レバーの回転、したがってレバーの回転時に、位置Ｎと位置Ｐ３との間に、無荷重変位と呼ばれ、固体サンプリングが行われない角度範囲（ｃ）がある。
【００８１】
位置Ｎからのレバーの動作中、オペレータは、レバーが停止する移動可能な止め部８０を操作し、このレバーの角度変位を妨げないようにするため、それをプレート内に引っ込める。オペレータは、レバー、したがってカップを、位置Ｎと位置Ｐ１との間の角度変位（ｄ）の分反時計回りに作動させる。この位置に到達すると、空洞はカバーの穴部２８に対向し、容器内にある固体サンプルはこの空洞内に集められる。
【００８２】
穴部が十分な量の固体を含むとすぐに、休止位置に止め部が維持される一方、空洞３２が底の穴部２８’に一致する位置Ｐ２に到達するために、オペレータはレバー（及びカップ）を１８０°の角度クリアランス分、時計回りに移動させる。そして、空洞内に集められた固体は、この穴部を通って排出され、胴体１８に、そして管状パイプ５２を通ってエアロック５４の入口に運ばれる。バルブＶ１、Ｖ３は閉位置にある。
【００８３】
有利なことに、移動可能な止め部は、カップが収集位置Ｐ１に戻ることを妨げるため、初期位置に戻される。
【００８４】
そして、バルブＶ１は、開位置に位置され、固体サンプルはバルブＶ３の上流の管状部分５５を通って流れる。サンプルを含む管状部分は空にされ、バルブＶ２を開閉することでベントされる。最後に、容器の外で適した容器にサンプルを回収するために、バルブＶ３は開けられる。
【００８５】
もちろん、本発明の要旨から外れない限り、止め部７８を、止め部８０に似た移動可能な止め部とすることもできる。
【００８６】
したがって、オペレータは、止め部７８がプレートに引っ込むように制御し、レバーが空洞３２と穴部２８’とが一致する位置Ｐ２に到達するように、レバーを位置Ｐ１から反時計回りに１８０°の角度クリアランス分移動させる。
【００８７】
１つのあるいは一連のサンプリングの後、カップ３０は、サンプルを取ることなく、トッド７０とレバー７２の働きを通じて、無荷重条件下で駆動される。これは、位置Ｎと位置Ｐ３との間に制御されるレバーとカップの一方向（時計回りあるいは反時計回り）または両方向（時計回りと反時計回り）への変位によって起こる。
【００８８】
図２によく示されているように、この無荷重移動の間、カップの空洞３２は底２６の穴部２８’と完全にまたは部分的に接続することができる。それに対し、空洞３２は、カバーの穴部と部分的にでさえ決して一致しない。したがって、この角度範囲（ｃ）において、サンプルはこの範囲で採取されないので、所望の頻度でカップを作動させることができる。
【００８９】
したがって、粉の堆積と、化学組成の性質と圧力及び温度条件と容器内での露出時間とによる生成物の塊との結果として長い不動化期間の後に現れる、カップのような可動部の詰まりをこの無荷重変位は妨げることができる。
【００９０】
したがって、例えば、サンプリング装置が、触媒再生が連続的でない改質ユニット内の触媒のサンプルを採取するために使用されるとき、触媒のサンプリングは約６ヶ月ごとに行われ、毎週少なくとも１回の無荷重変位を行うことが推奨される。
【００９１】
もちろん、本発明の要旨から外れない限り、サンプリング装置は、オイル精製ユニットにおける触媒サンプルの採取のために適用することができる。
【図１】
2015001528.tif 000003
【図２】
2015001528.tif 000004
【図３】
2015001528.tif 000005
【図４】
2015001528.tif 000006
【図５】
2015001528.tif 000007
【図６】
2015001528.tif 000008