(57)【要約】【課題】使用者が深く考えることなく容易に分解及び組立てができるエアゾール容器用吐出具を提供する。【解決手段】カバー部材２０には、固定盤１０に設けられた係合孔１８に着脱自在に係止される爪部Ｔを設け、爪部Ｔを、カバー部材２０の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリット２６によって形成される弾性片２７と、該弾性片２７の先端外壁面に設けられる外側突起２８とで構成し、ノズル３０には、弾性片２７の内側に配置される脚部３２ｉを設け、弾性片２７の内壁面には、脚部３２ｉとの接触を介して、弾性片２７の内側への押圧に伴いカバー部材２０を上昇させる案内突起２９を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のマウンティングカップに取り付けられる固定盤と、
前記エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、
前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、押圧力の付与にて前記ノズルを押し下げる操作部を備えるエアゾール容器用吐出具において、
前記カバー部材は、前記固定盤に設けられた係合孔に着脱自在に係止される爪部を備え、
前記爪部は、前記カバー部材の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリットによって形成される弾性片と、該弾性片の先端外壁面に設けられる外側突起とで構成され、
前記ノズルは、前記弾性片の内側に配置される脚部を備え、
前記弾性片の内壁面には、前記脚部との接触を介して、前記弾性片の内側への押圧に伴い前記カバー部材を上昇させる案内突起を設けたことを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
【請求項２】
前記脚部は、前記弾性片に向かう方向から下方へと曲がる屈曲部を備え、
前記案内突起は、下方に向かって外側に傾斜するとともに、前記屈曲部と接触する傾斜面を備える、請求項１に記載のエアゾール容器用吐出具。
【請求項３】
前記固定盤は、上下方向に延在して前記マウンティングカップを囲う垂直環状壁を備え、
前記ノズルは、前記垂直環状壁の外周面によって上下方向に案内される案内筒部を備え、該案内筒部の下端に前記脚部が連設されている、請求項１又は２に記載のエアゾール容器用吐出具。
【請求項４】
前記脚部は、前記固定盤の前記係合孔に挿入されて、該係合孔の内側縁部に係止される内側突起を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載のエアゾール容器用吐出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着されるエアゾール容器用吐出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物とともに加圧ガスを収容しておき、ステムを押し下げることで内容物を外部に吐出させるようにしたエアゾール容器としては、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステムを有するシングルタイプの容器や、シングルタイプの容器を左右に並べて１組とした二連式タイプの容器（例えば特許文献１）の他、１つの容器内に２種類の内容物を別個に収容するとともに２本のステムを有する容器（例えば特許文献２）が知られている。
【０００３】
このようなエアゾール容器では、ステムに着脱自在に装着されるノズルを備えるとともに、ノズルの脱落を防止し、また、容器の装飾効果を高めるために、マウンティングカップに固定される固定盤と、該固定盤に着脱自在に取り付けられてノズルを覆うカバー部材とを備えた吐出具が装着されるのが一般的である。カバー部材には操作部が設けられ、この操作部に押圧力を付与することにより、ノズルを押し下げて内容物を外部に吐出させることができる。このような吐出具は、使用後の洗浄時などに、ノズルを取り外すために、カバー部材を固定盤から取り外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−４１５１０号公報
【特許文献２】特開２０１２−３０８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような吐出具の分解及び組立ての際には、使用者はその要領をよく理解せずに行う場合が多い。このため、使用者が深く考えることなく容易に分解及び組立てができる吐出具が要望されている。
【０００６】
本発明は、前記の現状に鑑み開発されたもので、使用者が深く考えることなく容易に分解及び組立てができるエアゾール容器用吐出具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．エアゾール容器のマウンティングカップに取り付けられる固定盤と、
前記エアゾール容器のステムに着脱自在に取り付けられるノズルと、
前記固定盤に着脱自在に取り付けられて前記ノズルを覆うカバー部材と、を有し、
前記カバー部材は、押圧力の付与にて前記ノズルを押し下げる操作部を備えるエアゾール容器用吐出具において、
前記カバー部材は、前記固定盤に設けられた係合孔に着脱自在に係止される爪部を備え、
前記爪部は、前記カバー部材の側壁を下端から切り欠く一対の縦スリットによって形成される弾性片と、該弾性片の先端外壁面に設けられる外側突起とで構成され、
前記ノズルは、前記弾性片の内側に配置される脚部を備え、
前記弾性片の内壁面には、前記脚部との接触を介して、前記弾性片の内側への押圧に伴い前記カバー部材を上昇させる案内突起を設けたことを特徴とするエアゾール容器用吐出具。
なお、本発明において、前記案内突起と前記脚部とは、前記弾性片の内側への押圧に伴って「接触」してもよいし、前記爪部の前記係合孔への係止時点で接触していてもよい。
【０００８】
２．前記脚部は、前記弾性片に向かう方向から下方へと曲がる屈曲部を備え、
前記案内突起は、下方に向かって外側に傾斜するとともに、前記屈曲部と接触する傾斜面を備える、前記１のエアゾール容器用吐出具。
【０００９】
３．前記固定盤は、上下方向に延在して前記マウンティングカップを囲う垂直環状壁を備え、
前記ノズルは、前記垂直環状壁の外周面によって上下方向に案内される案内筒部を備え、該案内筒部の下端に前記脚部が連設されている、前記１又は２のエアゾール容器用吐出具。
【００１０】
４．前記脚部は、前記固定盤の前記係合孔に挿入されて、該係合孔の内側縁部に係止される内側突起を備える、前記１〜３のいずれかのエアゾール容器用吐出具。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吐出具を分解するに際しては、カバー部材の弾性片を内側に押圧することで、該弾性片を撓ませて、その先端に設けられた外側突起と固定盤の係合孔との係合を解除させられるだけでなく、弾性片の案内突起とノズルの脚部の接触を介して、弾性片の内側への押圧に伴いカバー部材を上昇させることができるため、カバー部材の取り外しを誘導することができる。また、吐出具の組立てに際しては、カバー部材の固定盤への取り付け時に、弾性片の案内突起をノズルの脚部で支持させることで弾性片の内側への退避を抑制しつつ、弾性片の外側突起を固定盤の係合孔に挿入させられるため、適度なアンダーカット乗越え感（感触乃至音）を与えることができる。
【００１２】
したがって、本発明によれば、使用者が深く考えることなく容易に分解及び組立てができるエアゾール容器用吐出具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態であるエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す断面図（エアゾール容器は側面図）である。
【図２】図１に示すエアゾール容器用吐出具の平面図である。
【図３】図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態の正面図である。
【図４】図１に示すエアゾール容器用吐出具の正面視での断面図（エアゾール容器は正面図）である。
【図５】図１に示すエアゾール容器用吐出具のエアゾール容器に装着された状態の側面図である。
【図６】本発明の他の実施の形態であるエアゾール容器用吐出具をエアゾール容器に装着した状態で示す断面図（エアゾール容器は側面図）である。
【図７】図６に示すエアゾール容器用吐出具の平面図である。
【図８】図６に示すエアゾール容器用吐出具の正面視での半断面図（エアゾール容器は正面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書及び図面において、「正面側」とは、図１において、ノズルの吐出口が位置する側であり、「背面側」とは、その反対側である。また、「左側」、「右側」とは、正面側から背面側に向かって見る際の左右方向をいう。そして「上側」とは、図１において、エアゾール容器に対してノズルが位置する側であり、「下側」とは、その反対側である。
【００１５】
図１〜図５において、符号１は、本発明に従うエアゾール容器用吐出具（以下、単に「吐出具」と称す場合もある）の一実施形態であり、符号２は、吐出具１を装着するエアゾール容器（以下、単に「容器」と称す場合もある）である。吐出具１は、固定盤１０、カバー部材２０及びノズル３０を有している。
【００１６】
エアゾール容器２は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａに、金属製となるマウンティングカップ２ｂを、その外縁を巻き締め等して固着したものであり、その内部には２種類の内容物が別個に収容されている。また容器２は、それぞれの内容物の収容空間につながる総計２本のステム２ｃを有している。
【００１７】
マウンティングカップ２ｂの中央部には、その上面からステム２ｃを突出させるとともに平面視にてトラック状になる上段突起部２ｄと、上段突起部２ｄの長辺と略同一長さの直径を有し（図４参照）、上段突起部２ｄに連結する中段突起部２ｅと、中段突起部２ｅよりも大径であって中段突起部２ｅに連結する下段突起部２ｆとが設けられている。また、中段突起部２ｅの根元には環状となる中段凹部２ｇが設けられ、下段突起部２ｆの根元には環状となる下段凹部２ｈが設けられている。なお、上段突起部２ｄの平面視での形状は、矩形状でも楕円状でもよい。
【００１８】
図１に示すように、固定盤１０は、中央部に２本のステム２ｃを露出させる開口１１を有する天壁１２を備えている。開口１１は、上段突起部２ｄに対応する形状をなし平面視でトラック状となっていて、天壁１２の内縁には、上段突起部２ｄを取り囲むように垂下される内側環状壁１３を備えている。また、内側環状壁１３の下端においてその正面側及び背面側には、薄肉舌片１３ａを設けている。薄肉舌片１３ａは、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する前は、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものであるが、装着によって図１に示すように径方向外側に向かって折り曲げられるものである。この点については後述する。
【００１９】
天壁１２の外縁には、天壁１２から垂下される中間環状壁（垂直周壁）１４を設けている。中間環状壁１４は、ステム２ｃの軸方向と平行に上下方向に延在しており、マウンティングカップ２ｂの上段突起部２ｄ及び中段突起部２ｅを取り囲んでいる。また、図４に示すように、中間環状壁１４は、容器２の右側及び左側において内側環状壁１３に連続し且つ中段突起部２ｅに接するように形成されている。そして中間環状壁１４の下端には、下段突起部２ｆの上面に接するとともに径方向外側に向けて延在する上部フランジ１５が設けられていて、上部フランジ１５の下面には、下段突起部２ｆと全周に亘って接する内部環状壁１５ａを設けている。図１に示すように、内部環状壁１５ａの内面には、マウンティングカップ２ｂの下段凹部２ｈに係合する凸部１５ｂを間欠状に設けている。なお、凸部１５ｂを、内部環状壁１５ａの全周に亘って設けてもよい。また、上部フランジ１５の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１６ａと、外側環状壁１６ａの下端から径方向外側に延在する下部フランジ１６ｂとからなる段部１６を設けていて、下部フランジ１６ｂの外縁には、マウンティングカップ２ｂの外縁に向けて垂下される環状の外壁１７を設けている。図４に示すように、段部１６には、上部フランジ１５の一部、外側環状壁１６ａ、及び下部フランジ１６ｂの一部を切り欠く係合孔１８を設けている。なお係合孔１８は、固定盤１０の左側にも同様にして設けられている。
【００２０】
カバー部材２０は、ノズル３０の上方で水平方向に延在する頂壁２１を備えている。図２に示すように、頂壁２１には、その中央部から背面側に向かって頂壁２１の一部を取り除く切り欠き部２１ａを設けていて、切り欠き部２１ａの内縁には、下方に向けて延在する内側周壁２２を設けている。また、切り欠き部２１ａには、ノズル３０の押し下げに供する操作部２３を設けていて、操作部２３は薄肉のヒンジ２４を介して内側周壁２２の正面側に一体連結している。操作部２３の上面は下方に向けて湾曲していて、更に左右方向に向けて延在する滑り止め用のリブ２３ａ（本実施形態では３つ）を備えている。
【００２１】
カバー部材２０には、頂壁２１の外縁から下方に向けて延在する外側周壁（側壁）２５を設けている。外側周壁２５の正面側は正面壁２５ａとなっており、この正面壁２５ａには、ノズル３０を突出させる窓孔２５ｂを設けている。また、外側周壁２５の背面側には、外側周壁２５の上端に連なる水平な背面側水平壁２５ｃを設けている。
【００２２】
図５に示すように、外側周壁２５の右側には、外側周壁２５の下端から上方に向けて外側周壁２５を切り欠く一対の縦スリット２６が間隔を空けて設けられ、これらの縦スリット２６の間に弾性片２７を形成している。弾性片２７は、その上端において外側周壁２５に連結されるとともに下端が外側周壁２５の下端よりも下方に突出する板状に形成され、外側周壁２５への連結部分を支点として弾性変形することができる。また、弾性片２７の先端外壁面には外側突起２８を設けていて、これら弾性片２７及び外側突起２８で爪部Ｔが構成されている。外側突起２８の下端外側には傾斜面２８ａを設けている。なお、爪部Ｔは、外側周壁２５の左側にも同様に設けられていて、２つの爪部Ｔは、容器２の中心軸線Ｍを挟んで対向配置で設けられている。
【００２３】
図２〜図５に示すように、カバー部材２０の外側周壁２５の左右両側における下端には、爪部Ｔを挟む位置（計４箇所）にフランジ２５ｄを設けている。また、各爪部Ｔの外壁面には、フランジ２５ｄと同一の高さ位置に下フランジ２７ａを設けるとともに、下フランジ２７ａの上方に上フランジ２７ｂを設けている。これらのフランジ２５ｄ、下フランジ２７ａ及び上フランジ２７ｂは、ノズルの操作時には、指掛け部として機能する。また、下フランジ２７ａ及び上フランジ２７ｂは、各爪部Ｔを内側に押圧する際の操作部としても機能する。
【００２４】
また、図４に示すように、各弾性片２７の内壁面には、後述するノズル３０の係止脚部３２ｉ（脚部）との接触を介して、弾性片２７の内側への押圧に伴いカバー部材２０を上昇させる案内突起２９を設けている。また、本実施形態では、前記係止脚部３２ｉは、やはり後述するように弾性片２７に向かう方向から下方へと曲がる屈曲部３２ｊを備え、案内突起２９は、下方に向かって外側に傾斜するとともに、屈曲部３２ｊと接触する傾斜面２９ａを備えている。なお、本実施形態では、案内突起２９は、頂壁２１の外縁から下方に向けて延在するリブ状の突起として構成されている。
【００２５】
図１に示すように、ノズル３０は、薄肉状のヒンジ３１を介して下部部材３２と上部部材３３とを一体連結したものであり、ヒンジ３１に沿って折り曲げて下部部材３２と上部部材３３とを組み合わせることで、図１、図４に示す所定の形態をなすものである。
【００２６】
図１に示すように、下部部材３２は、板状となる基部３２ａの下面に、ステム２ｃの外径に対応する内径となる円筒部３２ｂを備えていて、円筒部３２ｂの内側には、貫通孔３２ｃを有する内部壁３２ｄを備えている。なお、円筒部３２ｂ、貫通孔３２ｃ、及び内部壁３２ｄからなる組みは、図４を参照して明らかなように、２つのステム２ｃを有する容器２に対応させて総計２組設けられている。基部３２ａの上面には環状部３２ｅが設けられていて、環状部３２ｅは、正面側から背面側に向かう距離よりも左右間の距離が長くなっている。また、図４に示すように環状部３２ｅの中央部には、間隔をあけて設けた一対の中間壁３２ｆを設けている。更に基部３２ａの上面正面側には、図１に示すように爪状の下部係合部３２ｇを設けている。
【００２７】
さらに、ノズル３０の基部３２ａの下面には、固定盤１０の中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内される案内筒部３２ｈを一体に設けている。案内筒部３２ｈは、ノズル３０がステム２ｃとともに上下に作動する際に、中間環状壁１４の外周面によって上下方向以外への移動が規制される。これにより、内容物の吐出時にノズル３０が上下に作動すると、ノズル３０の案内筒部３２ｈが中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内され、ノズル３０の作動安定性が高められる。なお、案内筒部３２ｈは、中間環状壁１４の外周面に摺動自在に構成することも可能である。また、ノズル３０に案内筒部３２ｈを設けたことにより、ノズル３０のステム２ｃへの装着が容易になる。すなわち、ノズル３０の装着に際しては、案内筒部３２ｈを中間環状壁１４に被せるように配置することができ、ノズル３０の水平方向の位置決めが容易になる。
【００２８】
図４に示すように、案内筒部３２ｈの下端には、その左右両側において係止脚部３２ｉを連設している。係止脚部３２ｉには、弾性片２７の内側に配置されるとともに該弾性片２７に向う方向から下方へと曲がる屈曲部３２ｊが形成されている。案内筒部３２ｈにこのような係止脚部３２ｉを設けたことにより、これらの係止脚部３２ｉと固定盤１０の係合孔１８との位置関係に基づいて、固定盤１０に対するノズル３０の回転方向の取り付け角度を目視で確認することができる。したがって、係止脚部３２ｉが設けられることにより、ノズル３０をステム２ｃに装着する際のノズル３０の位置決めが容易になる。また、これらの係止脚部３２ｉには、固定盤１０の係合孔１８に挿入されて、該係合孔１８の内側縁部に係止される内側突起３２ｋを設けている。したがって、これらの係止脚部３２ｉを係合孔１８に挿入し、内側突起３２ｋによって固定盤１０の上部フランジ１５にアンダーカット係合させることで、ノズル３０のステム２ｃからの脱落を防止することができる。
【００２９】
図１に示すように、上部部材３３は、ヒンジ３１に沿って折り曲げることで、環状部３２ｅを内側に収めるとともにこれに覆い被さる箱状部３３ａを備えている。箱状部３３ａの中央部には、箱状部３３ａの内側を２つに区画する仕切壁３３ｂを設けている。また、箱状部３３ａの上面側には、側面視で半円状となる半円リブ３３ｃを設けていて（本実施形態では、左右方向に間隔をあけて総計２つ）、箱状部３３ａの正面側には、その先端開口を内容物の外界への吐出口３３ｄとする筒状部３３ｅを設けている。本実施形態では仕切壁３３ｂを、箱状部３３ａと筒状部３３ｅとの境界よりも吐出口３３ｄ側へ延長している。さらに、筒状部３３ｅの下側には、下部係合部３２ｇに対応する爪状となる上部係合部３３ｆを設けている。
【００３０】
そして、上述したようにヒンジ３１に沿って折り曲げることで、下部係合部３２ｇと上部係合部３３ｆとが係合して、２つ折り状態を維持している。また、環状部３２ｅと箱状部３３ａとが嵌め合わさることで、基部３２ａと箱状部３３ａとの内側には内部空間が形成される一方、仕切壁３３ｂは、対をなす中間壁３２ｆ間に挟まれて、この内部空間は、それぞれに貫通孔３２ｃがつながる２つの空間に区画される。更にこの２つの空間は、仕切壁３３ｂを越えた吐出口３３ｄ側の筒状部３３ｅの内側において合流している。すなわち、２つ折り状態となったノズル３０の内側には、一対の円筒部３２ｂ側（ステム２ｃ側）では２つに分かれ、吐出口３３ｄ側では合流して１つになる通路Ｒが形成され、この通路Ｒにより一対の円筒部３２ｂの内側と吐出口３３ｄとが連ねられている。
【００３１】
上記のように構成される各部材を容器２に取り付けるにあたっては、まず固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する。前述のように薄肉舌片１３ａは、内側環状壁１３の正面側及び背面側に設けられるとともに、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂに装着する前では、内側環状壁１３に沿って下向きに延在するものである。ここで、マウンティングカップ２ｂの上段突起部２ｄ、及びこれに嵌め合わさる固定盤１０の内側環状壁１３は、平面視にてトラック状となるものであるので、固定盤１０をマウンティングカップ２ｂの上方から近づけていくと、互いの向きが合っている時には、薄肉舌片１３ａの下端が中段突起部２ｅの上面に当接する高さまで固定盤１０が下がることになるが、互いの向きがずれている場合には、薄肉舌片１３ａの先端が上段突起部２ｄの上面に当接して所定の高さよりも高い所に位置することとなる。すなわち、固定盤１０の高さの違いで両者の向きが合っているか否かを判断することができるので、組み立て作業がより簡単になる。また、固定盤１０を回転すると、両者の向きが合ったところで固定盤１０が下方に移動するので、触覚をもって位置合わせの完了を知ることもできる。その後、固定盤１０を押し込めば、図１に示すように薄肉舌片１３ａは外側へ折れ曲がり、凸部１５ｂが下段凹部２ｈに係合して、固定盤１０はマウンティングカップ２ｂに固定される。
【００３２】
次いで、２つ折り状態に組み立てたノズル３０を上方から、円筒部３２ｂをステム２ｃに位置合わせしつつ取り付ける。このとき、ノズル３０に設けられた係止脚部３２ｉと固定盤１０に設けられた係合孔１８とを目視して、固定盤１０に対するノズル３０の回転方向の取り付け角度を確認しつつ、ノズル３０に設けられた案内筒部３２ｈを固定盤１０の中間環状壁１４に被せるように配置して位置決めする。円筒部３２ｂの内部には内部壁３２ｄを設けているので、ステム２ｃを押し込まない程度に押圧することで、ステム２ｃの上端が内部壁３２ｄの下面に当接し、ノズル３０は所定の高さで装着される。
【００３３】
しかる後、カバー部材２０を上方から、ノズル３０の筒状部３３ｅを窓孔２５ｂより突出させつつ、爪部Ｔを係合孔１８に位置合わせした状態で押圧して、固定盤１０に装着する。ここで、爪部Ｔの外側突起２８には傾斜面２８ａを設けているので、カバー部材２０を固定盤１０に対して押し付けると、爪部Ｔは外側突起２８の傾斜面２８ａが下部フランジ１６ｂの内周面に当接することで径方向内側に誘導されて撓みながら係合孔１８に挿入される。そして、爪部Ｔの外側突起２８が下部フランジ１６ｂの下面に係合することにより、カバー部材２０は固定盤１０に着脱自在に装着される。このとき、爪部Ｔの弾性片２７の内壁面に設けた案内突起２９を、ノズル３０に設けた係止脚部３２ｉで支持させることで、弾性片２７の内側への退避を抑制しつつ、弾性片２７の外側突起２８を固定盤１０の係合孔１８に挿入させられるため、適度なアンダーカット乗越え感（感触乃至音）を与えることができる。
【００３４】
カバー部材２０の装着完了後においては、カバー部材２０の下端及び弾性片２７の下フランジ２７ａの下面の一部が固定盤１０の下部フランジ１６ｂの上面に当接する。これにより、カバー部材２０は固定盤１０に安定して保持され、使用時におけるぐらつき等が抑えられる。カバー部材２０が固定盤１０に装着されると、エアゾール容器２のステム２ｃに取り付けられたノズル３０はカバー部材２０により覆われる。
【００３５】
このようにして各部材を取り付けたエアゾール容器２から内容物を吐出させるには、操作部２３の上面に指を当てて下方に向けて押し下げる。ここで、操作部２３の上面は下方に向けて湾曲しているので、良好な指当たりを呈することができる。また、リブ２３ａによって、押圧時の指のずれを抑制することができる。そして、操作部２３がヒンジ２４を起点として揺動することで、操作部２３の下面が半円リブ３３ｃに押し当たり、ノズル３０とともに２本のステム２ｃを押し下げる。これにより、容器２内の２種類の内容物はそれぞれのステム２ｃから同時に噴出され、ノズル３０の内側に形成される通路Ｒを通して吐出口３３ｄから吐出される。
【００３６】
このとき、操作部２３の操作によりノズル３０が押し下げられると、案内筒部３２ｈが固定盤１０の中間環状壁１４の外周面によって上下方向に案内されることになるので、内容物の吐出時におけるノズル３０の作動安定性を高めることができる。
【００３７】
なお、ノズル３０の案内筒３２ｈの内面または固定盤１０の中間環状壁１４の外面の何れか一方に上下に延びる縦リブを設け、この縦リブを、ノズル３０の案内筒３２ｈの内面または固定盤１０の中間環状壁１４の外面の何れか他方に設けた縦溝に係合させることでノズル３０の前傾を抑制して、内容物の吐出時におけるノズル３０の作動安定性をさらに高める構成とすることもできる。また、このような縦リブと縦溝を、ノズル３０の案内筒３２ｈの外面とカバー部材２０の外側周壁２５との間に設けることもできる。
【００３８】
カバー部材２０は、爪部Ｔを径方向内側に押圧することで係合孔１８との係合が解除され、固定盤１０から取り外すことができる。その際、カバー部材２０の爪部Ｔの弾性片２７を径方向内側に押圧することで、該弾性片２７を撓ませて、その先端に設けられた外側突起２８と固定盤１０の係合孔１８との係合を解除させられるだけでなく、弾性片２７の案内突起２９とノズル３０の係止脚部３２ｉの接触を介して、弾性片２７の内側への押圧に伴いカバー部材２０を上昇させることができるため、カバー部材２０の取り外しを誘導することができる。なお、本実施形態では、２つの爪部Ｔを、容器２の中心軸線Ｍを挟む対向配置で設けているので、これらの爪部Ｔを親指と他の指とで挟み込むように押圧することで、片手でカバー部材２０を容易に取り外すことができる。
【００３９】
また、本実施形態では、係止脚部３２ｉは、弾性片２７に向かう方向から下方へと曲がる屈曲部３２ｊを備え、案内突起２９は、下方に向かって外側に傾斜するとともに、屈曲部３２ｊと接触する傾斜面２９ａを備えているため、当該接触を介して、弾性片２７の内側への押圧に伴いカバー部材２０をスムーズに上昇させることができる。なお、本実施形態では、案内突起２９と係止脚部３２ｉとは、図４に示すように、爪部Ｔの係合孔１８への係止時点で接触しているが、これらの案内突起２９及び係止脚部３２ｉは、爪部Ｔを係合孔１８に係止させる際に案内突起２９が係止脚部３２ｉを下方に押し、ステム２ｃを押し下げて内容物を吐出させてしまうことがないように構成することが好ましい。また、このような構成に代え、案内突起２９と係止脚部３２ｉとを、弾性片２７の内側への押圧に伴って接触するように構成してもよい。
【００４０】
また、本実施形態では、係止脚部３２ｉを案内筒部３２ｈの下端に連設しているため、前述したカバー部材２０の取り付け時及び取り外し時において、案内突起２９が係止脚部３２ｉに押し当てられた際に、案内筒部３２ｈ及び該案内筒部３２ｈに当接する固定盤１０の中間環状壁１４によって係止脚部３２ｉを支持し、該係止脚部３２ｉの径方向内側への退避を抑制することができる。したがって、カバー部材２０取り付け時におけるアンダーカット乗越え感の向上効果、及びカバー部材２０の取り外し時におけるカバー部材２０の押し上げ効果をさらに高めることができる。
【００４１】
さらに、本実施形態では、係止脚部３２ｉには、固定盤１０の係合孔１８に挿入されて、該係合孔１８の内側縁部に係止される内側突起３２ｋを設けているので、前述したカバー部材２０の取り付け時及び取り外し時において、案内突起２９が係止脚部３２ｉに押し当てられた際に、係合孔１８の内側縁部によっても係止脚部３２ｉを支持し、該係止脚部３２ｉの径方向内側への退避を抑制することができる。したがって、カバー部材２０取り付け時におけるアンダーカット乗越え感の向上効果、及びカバー部材２０の取り外し時におけるカバー部材２０の押し上げ効果をより一層高めることができる。
【００４２】
ノズル３０はカバー部材２０とは別体に形成されてカバー部材２０に対して分離可能となっているので、カバー部材２０が固定盤１０から取り外されても、ノズル３０はステム２ｃに装着されたまま容器２の側に残り、外部に露出される。そして、外部に露出されたノズル３０を上方に向けて引き上げれば、ステム２ｃからノズル３０を簡単に取り外すことができる。その後は、ノズル３０の下部部材３２及び上部部材３３を相互に離反するように開くことでその内側が露出されるので、ノズル３０の内部に残った内容物を容易に洗浄することができる。ノズル３０の洗浄後は、前述した要領に従って、ノズル３０及びカバー部材２０を再装着すればよい。
【００４３】
次に、本発明の他の実施の形態であるエアゾール容器用吐出具１’について、図６〜図８を用いて説明する。本実施形態では、吐出具１’を二連式タイプのエアゾール容器２’に対して適用している。すなわち、本実施形態では、１つの容器内に一の内容物を収容するとともに１本のステム２ｃ’を有するシングルタイプのエアゾール容器２’を左右に並べて１組とした二連式タイプのエアゾール容器２’を用いている。なお、符号２ｉは、シュリンクラベルである。吐出具１’は、固定盤１０’、カバー部材２０’及びノズル３０’を有している。
【００４４】
エアゾール容器２’は、例えば金属製や合成樹脂製となる有底筒状の容器本体２ａ’に、金属製となるマウンティングカップ２ｂ’を、その外縁を巻き締め等して固着したものである。マウンティングカップ２ｂ’の中央部には、その上面からステム２ｃ’を突出させる上段突起部２ｄ’と、上段突起部２ｄ’よりも大径であって上段突起部２ｄ’に連結する下段突起部２ｆ’とが設けられている。また、上段突起部２ｄ’の根元には環状となる中段凹部２ｇ’が設けられ、下段突起部２ｆ’の根元には環状となる下段凹部２ｈ’が設けられている。
【００４５】
図６及び図８に示すように、固定盤１０’は、２本のステム２ｃ’を露出させる開口１１’を上端に形成する垂直環状壁１４’を備えている。垂直環状壁１４’は、ステム２ｃ’の軸方向と平行に上下方向に延在しており、２つの上段突起部２ｄ’を取り囲む形状をなし、平面視でトラック状となっている。また、図８に示すように、垂直環状壁１４’は、その右側及び左側において上段突起部２ｄ’に接するように形成されている。そして垂直環状壁１４’の下端には、下段突起部２ｆ’の上面に接するとともに径方向外側に向けて延在する、やはり平面視トラック状の上部フランジ１５’が設けられていて、上部フランジ１５’の下面には、２つの下段突起部２ｆ’を取り囲む内部環状壁１５ａ’を設けている。内部環状壁１５ａ’は、その右側及び左側において下段突起部２ｆ’に接するように形成されている。内部環状壁１５ａ’の内面には、マウンティングカップ２ｂ’の下段凹部２ｈ’に係合する凸部（図示省略）を間欠状に設けている。なお、当該凸部を、内部環状壁１５ａ’の全周に亘って設けてもよい。
【００４６】
また、上部フランジ１５’の外縁には、下方に向けて延在する外側環状壁１６ａ’と、外側環状壁１６ａ’の下端から径方向外側に延在する下部フランジ１６ｂ’とからなる段部１６’を設けていて、下部フランジ１６ｂ’の外縁には、マウンティングカップ２ｂ’の外縁に向けて垂下される平面視トラック状の外壁１７’を設けている。図８に示すように、段部１６’には、上部フランジ１５’の一部、外側環状壁１６ａ’、及び下部フランジ１６ｂ’の一部を切り欠く係合孔１８’を設けている。なお係合孔１８’は、固定盤１０’の左側にも同様にして設けられている。このように、本実施形態では、固定盤１０’は、エアゾール容器２’を二連式タイプにしたことに対応して、平面視トラック状に構成されている。
【００４７】
カバー部材２０’は、前述したように固定盤１０’を平面視トラック状に構成したことに対応し、カバー部材２０’もその全体形状を平面視トラック状に構成した点を除いては、図１〜図５を用いて説明した例の場合と同様の構成になっている。なお、本実施形態では、各爪部Ｔ’の外壁面に下フランジ２７ａ’を設ける一方で、前述した例の場合では設けていた上フランジ２７ｂ（図４参照）を省略している。
【００４８】
また、ノズル３０’についても、カバー部材２０’の場合と同様であって、ノズル３０’は、その全体形状を平面視トラック状に構成した点を除いては、図１〜図５を用いて説明した例の場合と同様の構成になっている。なお、本実施形態では、基部３２ａ’及び案内筒部３２ｈ’が平面視トラック状をなしている。また、ヒンジ３１’は、左右２箇所に分割して配置されている。
【００４９】
かかる構成になる本発明の他の実施の形態であるエアゾール容器用吐出具１’によれば、図１〜図６を用いて説明した例の場合と同様の効果を得ることができる。
【００５０】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５１】
例えば本実施形態では、マウンティングカップ２ｂ，２ｂ’の下段凹部２ｈ，２ｈ’に、固定盤１０，１０’の凸部１５ｂを係合するようにしたが、中段凹部２ｇ，２ｇ’に係合させてもよい。
【００５２】
さらに、本実施形態の仕切壁３３ｂ，３３ｂ’は、箱状部３３ａ，３３ａ’内を２つに区画して筒状部３３ｅ，３３ｅ’の根元を越えて延在しているが、内容物の種類によっては、更に吐出口３３ｄ，３３ｄ’まで延在させて通路Ｒ，Ｒ’の全域を２つに分けても、また、仕切壁３３ｂ，３３ｂ’を取り除いてノズル３０，３０’の内部全体を１つの通路にしてもよい。
【００５３】
さらに、本実施形態の吐出具１，１’は、２本のステム２ｃを有する容器２、及び二連式タイプの容器２’に装着するように構成したが、シングルタイプの容器に採用することもできる。
【符号の説明】
【００５４】
１，１’  エアゾール用吐出具
２，２’  エアゾール容器
２ａ，２ａ’  容器本体
２ｂ，２ｂ’  マウンティングカップ
２ｃ，２ｃ’  ステム
２ｄ，２ｄ’  上段突起部
２ｅ  中段突起部
２ｆ，２ｆ’  下段突起部
２ｇ，２ｇ’  中段凹部
２ｈ，２ｈ’  下段凹部
２ｉ  シュリンクラベル
１０，１０’  固定盤
１１，１１’  開口
１２  天壁
１３  内側環状壁
１３ａ  薄肉舌片
１４，１４’  中間環状壁（垂直環状壁）
１５，１５’  上部フランジ
１５ａ，１５ａ’  内部環状壁
１５ｂ  凸部
１６，１６’  段部
１６ａ，１６ａ’  外側環状壁
１６ｂ，１６ｂ’  下部フランジ
１７，１７’  外壁
１８，１８’  係合孔
２０，２０’  カバー部材
２１  頂壁
２１ａ  切り欠き部
２２  内側周壁
２３  操作部
２３ａ  リブ
２４  ヒンジ
２５  外側周壁
２５ａ  正面壁
２５ｂ  窓孔
２５ｃ  背面側水平壁
２５ｄ  フランジ
２６  縦スリット
２７  弾性片
２７ａ，２７ａ’  下フランジ
２７ｂ  上フランジ
２８  外側突起
２８ａ  傾斜面
２９  案内突起
２９ａ  傾斜面
３０，３０’  ノズル
３１，３１’  ヒンジ
３２  下部部材
３２ａ，３２ａ’  基部
３２ｂ  円筒部
３２ｃ  貫通孔
３２ｄ  内部壁
３２ｅ  環状部
３２ｆ  中間壁
３２ｇ  下部係合部
３２ｈ，３２ｈ’  案内筒部
３２ｉ  係止脚部（脚部）
３２ｊ  屈曲部
３２ｋ  内側突起
３３  上部部材
３３ａ，３３ａ’  箱状部
３３ｂ，３３ｂ’  仕切壁
３３ｃ  半円リブ
３３ｄ，３３ｄ’  吐出口
３３ｅ，３３ｅ’  筒状部
３３ｆ  上部係合部
Ｍ  エアゾール容器の中心軸線
Ｔ，Ｔ’  カバー部材の爪部
Ｒ，Ｒ’  ノズルの通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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