(57)【要約】【課題】袋体においてスリーブの筒端を塞ぐ部分に撓みが生じることを抑える包装体、および、包装体の製造方法を提供する。【解決手段】包装体１０は、２つの筒端３１を有した筒形状を有するスリーブ３０と、スリーブ３０の内側に位置し、かつ、各筒端３１の外側に位置する２つのフラップ部２１を備えた袋体２０であって、２つのフラップ部２１の各々が、各筒端３１においてスリーブ３０の外周面に向けて折り返されて外周面に接着されている袋体２０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１筒端と第２筒端とを有した筒形状を有するスリーブと、
前記スリーブの内側に位置し、かつ、前記第１筒端の外側に位置する２つのフラップ部を備えた袋体であって、前記２つのフラップ部の各々が、前記第１筒端において前記スリーブの外周面に向けて折り返されて前記外周面に接着されている前記袋体と、
を備える包装体。
【請求項２】
前記２つのフラップ部は、２つの第１フラップ部であり、
前記袋体は、
前記第２筒端の外側に位置する２つの第２フラップ部を備え、
前記２つの第２フラップ部の各々が、前記第２筒端において前記スリーブの外周面に向けて折り返されて前記外周面に接着されている
請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記袋体は、
１つの方向である開封方向に沿った切れ目の形成された開封部をさらに備える
請求項１または２に記載の包装体。
【請求項４】
前記袋体は、
前記開封方向に沿って延びて、前記袋体の他の部分よりも機械的強度が低い開封補助部をさらに備える
請求項３に記載の包装体。
【請求項５】
前記袋体は、
少なくとも１枚の樹脂製シートから構成されて、
前記樹脂製シートの縁同士の接着している部分である複数の封止部と、
１つの前記樹脂製シートが折り重ねられて接着した部分である圧着部と、を備え、
前記開封部は、前記圧着部である
請求項３または４に記載の包装体。
【請求項６】
前記袋体は、
少なくとも１枚の樹脂製シートから構成されて、
前記樹脂製シートの縁同士の接着している部分である複数の封止部を備え、
前記開封部は、前記封止部である
請求項３または４に記載の包装体。
【請求項７】
前記スリーブは、
前記第１筒端、および、前記第２筒端とは異なる位置に、前記スリーブの外部に前記切れ目を露出させる開口部をさらに備える
請求項５または６に記載の包装体。
【請求項８】
前記第１筒端には、前記第２筒端に向けて窪む凹部である折り返し部が形成され、
前記フラップ部は、前記折り返し部内において折り返されている
請求項１から７のいずれか一項に記載の包装体。
【請求項９】
前記第１筒端は、
前記第２筒端から離れる方向に向けて突き出た折り返し部を備え、
前記フラップ部は、
前記折り返し部において折り返されている
請求項１から８のいずれか一項に記載の包装体。
【請求項１０】
前記開封部は、前記切れ目によって２つの部分に区画され、
前記スリーブは、
前記第１筒端、および、前記第２筒端とは異なる位置に形成された開口部であって、前記スリーブの外部に前記切れ目を露出させる開口部と、
前記開口部を覆い、かつ、前記開口部の縁の少なくとも一部に接続する蓋部と、を備え、
前記蓋部は、前記区画された２つの部分の一方に接着されている
請求項３に記載の包装体。
【請求項１１】
袋体を形成する工程と、
第１筒端と第２筒端とを有した筒形状を有するスリーブ内に前記袋体を配置し、かつ、前記第１筒端の外側に２つのフラップ部を配置する工程と、
前記２つのフラップ部の各々を前記第１筒端において前記スリーブの外周面に向けて折り返して前記外周面に接着する工程と、を備える
包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の技術は、被包装物を包装する包装体、および、包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
被包装物を包装する包装体として、樹脂製の袋体と、筒形状を有した紙製、あるいは、樹脂製のスリーブとを備える包装体が知られている。スリーブは、袋体の内部に収容されて、袋体の形状を所定の形状に保持する機能を有している。袋体において、例えば、スリーブにおける下方の筒端から出るフラップ部は、下方の筒端よりも内側に折り曲げられた状態で、袋体において下方の筒端を塞ぐ部分に熱溶着される。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、下方の筒端よりも内側にフラップ部が折り曲げられるとき、袋体において下方の筒端を塞ぐ部分には、撓みが生じることがある。こうした撓みが生じると、例えば、包装体の底部が載置面に置かれたとき、包装体の位置が安定に保たれにくくなるため、包装体が倒れやすくなる。なお、上方の筒端から出るフラップ部が折り曲げられる構成では、袋体において上方の筒端を塞ぐ部分に、上述した撓みが生じることもある。こうした撓みが生じると、例えば、包装体の上に他の包装体が置かれたとき、他の包装体の位置が安定に保たれにくくなる。
【０００５】
本開示の技術は、袋体においてスリーブの筒端を塞ぐ部分に撓みが生じることを抑えることの可能な包装体、および、包装体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の技術における包装体の一態様は、第１筒端と第２筒端とを有した筒形状を有するスリーブと、前記スリーブの内側に位置し、かつ、前記第１筒端の外側に位置する２つのフラップ部を備えた袋体であって、前記２つのフラップ部の各々が前記第１筒端において前記スリーブの外周面に向けて折り返されて前記外周面に接着されている。
【０００７】
本開示の技術における包装体の製造方法の一態様は、袋体を形成する工程と、第１筒端と第２筒端とを有した筒形状を有するスリーブ内に前記袋体を配置し、かつ、前記第１筒端の外側に２つのフラップ部を配置する工程と、前記２つのフラップ部の各々を前記第１筒端において前記スリーブの外周面に向けて折り返して前記外周面に接着する工程と、を備える。
【０００８】
本開示の技術における一態様によれば、スリーブの第１筒端からスリーブの外周面に向けてフラップ部が折り返されるため、袋体の中で第１筒端を塞ぐ部分は、スリーブの内側からスリーブの外周面に向けて引っ張られる。結果として、袋体の中で第１筒端を塞ぐ部分に撓みが生じにくくなる。
【０００９】
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記２つのフラップ部は、２つの第１フラップ部であり、前記袋体は、前記第２筒端の外側に位置する２つの第２フラップ部を備え、前記２つの第２フラップ部の各々が、前記第２筒端において前記スリーブの外周面に向けて折り返されて前記外周面に接着されていることが好ましい。
【００１０】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、スリーブの第２筒端からスリーブの外周面に向けてフラップ部が折り返されるため、袋体の中で第２筒端を塞ぐ部分は、スリーブの内側からスリーブの外周面に向けて引っ張られる。結果として、袋体の中で第２筒端を塞ぐ部分に撓みが生じにくくなる。
【００１１】
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記袋体は、１つの方向である開封方向に沿った切れ目の形成された開封部をさらに備えることが好ましい。
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、袋体が開封されやすくなる。
【００１２】
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記袋体は、前記開封方向に沿って延びて、前記袋体の他の部分よりも機械的強度が低い開封補助部をさらに備えることが好ましい。
【００１３】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、袋体は開封補助部に沿って開封されるため、袋体がさらに開封されやすくなる。
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記袋体は、少なくとも１枚の樹脂製シートから構成されて、前記樹脂製シートの縁同士の接着している部分である複数の封止部と、１つの前記樹脂製シートが折り重ねられて接着している部分である圧着部と、を備え、前記開封部は、前記圧着部であることが好ましい。
【００１４】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、開封部が封止部である構成と比べて、開封部の位置の自由度が高まる。
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記袋体は、少なくとも１枚の樹脂製シートから構成されて、前記樹脂製シートの縁同士の接着している部分である複数の封止部を備え、前記開封部は、前記封止部であることが好ましい。
【００１５】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、開封部が封止部であるため、袋体が、封止部とは別の部分であって、切れ目を形成するための部分を有しなくてよい分、包装体の構造が簡単になる。それゆえに、包装体の製造が容易になる。
【００１６】
本開示における包装体の他の態様において、前記スリーブは、前記第１筒端、および、前記第２筒端とは異なる位置に、前記スリーブの外部に前記切れ目を露出させる開口部をさらに備えることが好ましい。
【００１７】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、切れ目がスリーブの外部に露出するため、袋体がスリーブによって囲まれた状態において、袋体の開封が可能である。そのため、袋体の内部に収容された被包装物は、袋体が開封されても、スリーブによって保護された状態に保たれる。
【００１８】
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記第１筒端には、前記第２筒端に向けて窪む凹部である折り返し部が形成され、前記フラップ部は、前記折り返し部内において折り返されていることが好ましい。
【００１９】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、折り返し部内においてフラップ部が折り返されているため、第１筒端の中で折り返し部以外の部分は、例えば、包装体が載置面に置かれるときに、包装体を支持する部分として機能する。そのため、フラップ部が包装体を支持する構成と比べて、包装体が倒れにくくなる。
【００２０】
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記第１筒端は、前記第２筒端から離れる方向に向けて突き出た折り返し部を備え、前記フラップ部は、前記折り返し部において折り返されていることが好ましい。
【００２１】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、第１筒端において突き出た部分である折り返し部においてフラップ部が折り返されるため、フラップ部の折り返しが容易である。
【００２２】
本開示の技術における包装体の他の態様において、前記開封部は、前記切れ目によって２つの部分に区画され、前記スリーブは、前記第１筒端、および、前記第２筒端とは異なる位置に形成された開口部であって、前記スリーブの外部に前記切れ目を露出させる開口部と、前記開口部を覆い、かつ、前記開口部の縁の少なくとも一部に接続する蓋部と、を備え、前記蓋部前記区画された２つの部分の一方に接着されていることが好ましい。
【００２３】
本開示の技術における包装体の他の態様によれば、開封操作によるスリーブの破断に追従して袋体も破断されやすいため、袋体とスリーブとを同時に開封することが可能であって、包装体を開封する操作が簡単である。
【発明の効果】
【００２４】
本開示の技術によれば、袋体においてスリーブの筒端を塞ぐ部分に撓みが生じることを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本開示の包装体を具体化した第１実施形態における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態における包装体の側面構造の一部を示す部分側面図である。
【図３】第１実施形態におけるスリーブの斜視構造を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態における袋体の潰れた状態での正面構造を示す正面図である。
【図５】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図６】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図７】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図８】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図９】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図１０】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図１１】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図１２】第１実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図１３】本開示の包装体を具体化した第２実施形態における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図１４】第２実施形態における包装体の上面構造を示す上面図である。
【図１５】第２実施形態における包装体の作用を説明するための作用図である。
【図１６】本開示の包装体を具体化した第３実施形態における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図１７】第３実施形態における袋体の潰れた状態での正面構造を示す正面図である。
【図１８】第３実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図１９】第３実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図２０】第３実施形態の変形例における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図２１】第３実施形態の変形例における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図２２】第３実施形態の変形例における作用を説明するための説明図である。
【図２３】本開示の包装体を具体化した第４実施形態における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図２４】第４実施形態における包装体の側面構造の一部を示す部分側面図である。
【図２５】本開示の包装体を具体化した第５実施形態における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図２６】第５実施形態における包装体の側面構造の一部を示す部分側面図である。
【図２７】本開示の包装体を具体化した第６実施形態における包装体の斜視構造を示す斜視図である。
【図２８】第６実施形態における包装体の正面構造を示す正面図である。
【図２９】第６実施形態における包装体の作用を説明するための作用図である。
【図３０】第６実施形態における包装体の作用を説明するための作用図である。
【図３１】第６実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【図３２】第６実施形態における包装体の製造方法を説明するための工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［第１実施形態］
図１から図１２を参照して、本開示の包装体、および、包装体の製造方法を具体化した第１実施形態を説明する。以下では、包装体の構成と、包装体の製造方法とを順番に説明する。
【００２７】
［包装体の構成］
図１から図４を参照して包装体の構成を説明する。なお、図４は、袋体の構成を説明する便宜上、被包装物が包装されていない潰れた状態の袋体を示している。
【００２８】
図１が示すように、包装体１０は、袋体２０と、袋体２０を囲む筒形状を有したスリーブ３０とを備えている。スリーブ３０は、２つの筒端３１を有し、袋体２０のうち、各筒端３１から各筒端３１の外側に向けて延びる部分の各々がフラップ部２１である。２つの筒端３１の一方は、第１筒端の一例であり、２つの筒端の他方は、第２筒端の一例である。２つの筒端３１の各々に対して、袋体２０は筒端３１の外側に位置する２つのフラップ部２１を有している。スリーブ３０の外周面は、相互に対向する２つの壁部３２の外側面を含み、筒端３１ごとの２つのフラップ部２１は、筒端３１において折り返されて、壁部３２の各々に１つずつ接着されている。
【００２９】
図２が示すように、フラップ部２１とスリーブ３０の壁部３２とは、フラップ部２１と壁部３２との間に位置する接着部１１にて接着している。接着部１１は、例えば、図２にて便宜的にドットで示した部分であって、フラップ部２１における壁部３２と対向する部分の一部に拡がっている。なお、接着部１１は、フラップ部２１における壁部３２と対向する部分の全体に拡がっていてもよい。
【００３０】
袋体２０のフラップ部２１の各々は、１つの筒端３１の一部において折り返されて、かつ、スリーブ３０の外周面に沿って配置される。そして、フラップ部２１の各々は、スリーブ３０の外周面に形成された接着部１１にて、スリーブ３０に接着されている。そのため、たとえスリーブ３０と袋体２０とが、接着部１１以外の部分で接着されていなくとも、フラップ部２１の折り返しによって、袋体２０に撓みが生じにくくなる。それゆえに、袋体２０に撓みが生じることが抑えられた状態で、フラップ部２１が形成される。結果として、フラップ部２１が包装体１０を支持する面に接触したとき、包装体１０が倒れにくくなる。
【００３１】
また、筒端３１においてフラップ部２１が折り返される構成であれば、フラップ部２１は、壁部３２の縁のほぼ全体にわたり壁部３２の縁によって支持される。こうしたフラップ部２１の支持構造は、フラップ部２１の先端のみがスリーブ３０に接着する場合であれ、フラップ部２１の全体がスリーブ３０に接着する場合であれ、概ね同様である。そして、袋体２０の内部に空気などが多く含まれる場合などのように、袋体２０が変形しやすい場合であっても、袋体２０において筒端３１を塞ぐ部分が撓むことが抑えられる。これに対して、例えば、フラップ部２１がスリーブ３０の内周面に接着する構成では、袋体２０において筒端３１を塞ぐ部分が撓みやすい。
【００３２】
接着部１１は、フラップ部２１と壁部３２との間に位置する接着剤によって構成されてもよいし、フラップ部２１のうち、壁部３２に溶着した部分によって構成されてもよい。あるいは、接着部１１は、フラップ部２１と壁部３２との間に位置する接着剤と、フラップ部２１のうち、壁部３２に溶着した部分との両方によって構成されてもよい。
【００３３】
図３が示すように、スリーブ３０は、例えば矩形筒形状を有しているが、多角筒形状を有してもよいし、楕円筒形状を有していてもよいし、円筒形状を有していてもよい。スリーブ３０は、袋体２０よりも剛性が高く、例えば１枚の紙製シートから構成されている。スリーブ３０の構成材料は、例えば各種の板紙である。スリーブ３０は、貼付部３０ａを備え、貼付部３０ａでは、１枚の紙製シートにおける１つの方向での２つの端部が、相互に貼り付けられている。スリーブ３０の延びる方向においてスリーブ３０の有する長さは、２つの筒端３１の間の距離であって、高さＨである。
【００３４】
スリーブ３０は、筒形状を有するため、例えば、袋体２０が箱体に収容された包装体と比べて、１つの包装体１０に使用される板紙の面積が小さくなる。それゆえに、包装体１０の製造にかかるコストを低くすることができる。
【００３５】
図４が示すように、袋体２０は、例えば１枚の樹脂製シートから構成され、樹脂製シートの構成材料は、例えば合成樹脂である。樹脂製シートの構成材料は、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、および、フッ素系樹脂などのいずれかであればよい。あるいは、樹脂製シートは、相互に異なる樹脂で形成された複数のシートが重ねられた積層体であってもよい。なお、袋体２０は、複数枚の樹脂製シートから構成されてもよい。
【００３６】
接着部１１において、樹脂製の袋体２０と紙製のスリーブ３０とが接着部１１にて接着される。そのため、樹脂製の袋体２０の一部と、同じ袋体２０における他の部分とが接着される構成と比べて、接着部１１における接着の強度を高くすることもできる。また、フラップ部２１がスリーブ３０から剥がれた場合には、スリーブ３０の一部が破れてフラップ部２１に付着する。そのため、フラップ部２１がスリーブ３０から故意に剥がされた場合など、包装体１０の異常が分かりやすくなる。
【００３７】
本実施形態における袋体２０は、袋形状を形成するための複数の封止部２２を備えている。例えば、袋体２０の一例として、図４が示すように袋体２０が１枚の樹脂製シートから構成されるとき、袋体２０は３つの封止部２２を備えている。なお、説明の便宜上、図４において、３つの封止部２２の各々にドットが付されている。封止部２２は、１枚の樹脂製シートから筒体を形成するための筒体封止部２２ａと、筒体の有する２つの筒端の各々を塞ぐための２つの端部封止部２２ｂとを含む。各封止部２２は、樹脂製シートの縁が、樹脂製シートの他の縁と熱圧着されることで形成される。なお、封止部２２のうち、筒体封止部２２ａは、袋体２０の外周面を構成してもよいし、袋体２０の外周面から袋体２０の外側に向けて延びる帯形状を有していてもよい。袋体２０は、扁平な袋形状であるとき、筒体封止部２２ａが形成された面である封止面２０ａと、封止面２０ａと重なる平坦面２０ｂとを有する。
【００３８】
袋体２０は、２つの端部封止部２２ｂの並ぶ封止方向の長さである封止長さＬが、スリーブ３０における高さＨよりも大きい。袋体２０は、スリーブ３０の内周面に沿って配置され、かつ、封止方向における２つの端部のうち、スリーブ３０からはみ出す部分が、封止方向の中央に向けて押し潰される。これにより、袋体２０の四隅の各々にフラップ部２１が形成される。
【００３９】
袋体２０は、例えば、２つの端部封止部２２ｂの一方に封止方向の端部から中央に向けて切り欠かれた切れ目２３を備えている。なお、袋体２０は、２つの端部封止部２２ｂの両方に切れ目２３を有してもよいし、１つの端部封止部２２ｂに複数の切れ目２３を有してもよい。あるいは、袋体２０は、筒体封止部２２ａに切れ目２３を有してもよく、筒体封止部２２ａに切れ目２３が位置するのであれば、切れ目２３は、筒体封止部２２ａのうち、スリーブ３０の筒端３１から露出する部分に位置することが好ましい。これにより、袋体２０がスリーブ３０に囲まれた状態で、切れ目２３を用いた袋体２０の開封が可能になる。封止部２２は、開封部の一例である。
【００４０】
［包装体の製造方法］
図５から図１２を参照して包装体１０の製造方法を説明する。
図５が示すように、包装体１０が形成されるとき、まず、１枚の樹脂製シートにおいて相互に対向する縁同士が熱圧着されることで、筒体封止部２２ａを有する筒体４１が形成される。そして、筒体４１に対して所定の形状、例えば帯形状に成形された板紙５１が貼り付けられる。なお、樹脂製シートに板紙５１が貼り付けられた後で、樹脂製シートから筒体４１が形成されてもよい。
【００４１】
図６が示すように、筒体４１の２つの筒端の各々に端部封止部２２ｂが形成されて、袋体２０が形成される。なお、筒体４１の２つの筒端のうちの一方に端部封止部２２ｂが形成された後に、包装体１０によって包装される被包装物が充填される。そして、被包装物が充填された後に、他方の端部封止部２２ｂが形成される。このとき、袋体２０の四隅の各々には、後の工程にてスリーブ３０の外周面に向けて折り返されることでフラップ部２１となる部分が１つずつ形成される。
【００４２】
図７が示すように、板紙５１が袋体２０の外周面の一部に沿って折り曲げられ、そして、図８が示すように、板紙５１が袋体２０の外周面の一部に沿ってさらに折り曲げられる。このとき、板紙５１が折り曲げられるたびに、板紙５１において袋体２０の外周面に沿って折り曲げられた部分と、袋体２０の一部とが、接着剤などによって接着されてもよい。
【００４３】
図９が示すように、板紙５１が、袋体２０の外周面の全体にわたって袋体２０を囲む矩形筒形状に成形され、板紙５１の周方向における２つの端部が、例えば接着剤によって相互に接着されることによって、貼付部３０ａを有したスリーブ３０が形成される。これにより、袋体２０が、スリーブ３０内に配置され、かつ、フラップ部２１が筒端３１の外側に配置される。
【００４４】
図１０が示すように、一方の端部封止部２２ｂに切れ目２３が形成される。なお、端部封止部２２ｂが形成された後であれば、切れ目２３は、スリーブ３０が形成される前に形成されてもよいし、スリーブ３０が形成されている途中で形成されてもよい。切れ目２３が端部封止部２２ｂに位置するため、封止部２２とは別の部分であって、切れ目２３を形成するための部分を形成しなくてもよい。そのため、包装体１０の構造が簡単になり、かつ、包装体１０の製造が容易になる。
【００４５】
図１１が示すように、袋体２０の各端部封止部２２ｂが、上述した封止方向における袋体２０の中央に向けて押し潰されて、袋体２０の封止方向における長さが、スリーブ３０の高さＨに合わせられる。このとき、４つのフラップ部２１の各々は、スリーブ３０の筒端３１の外側に配置されて、かつ、筒端３１の外側に向けて延びた状態である。
【００４６】
図１２が示すように、４つのフラップ部２１の各々が、スリーブ３０の壁部３２において折り返される。そのため、スリーブ３０の筒端３１がフラップ部２１を折り返すときの支持部として機能する。それゆえに、フラップ部２１の支持部がない状態でフラップ部２１の折り返しが行われる場合と比べて、袋体２０に撓みが生じにくくなる。そして、各フラップ部２１が、スリーブ３０の外周面に接着される。これにより、各フラップ部２１とスリーブ３０との間に、接着部１１が形成される。
【００４７】
以上説明したように、第１実施形態の包装体、および、包装体の製造方法によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）袋体２０のフラップ部２１の各々は、１つの筒端３１の一部において折り返されて、スリーブ３０の外周面に沿って配置される。そのため、袋体２０において筒端３１を塞ぐ部分に撓みが生じにくくなる。それゆえに、袋体２０に撓みが生じることが抑えられた状態で、フラップ部２１が形成される。
【００４８】
（２）フラップ部２１がスリーブ３０の筒端３１の一部を覆うため、フラップ部２１がスリーブ３０の内周面と接着する構成と比べて、袋体２０において筒端３１を塞ぐ部分に撓みが生じにくい。
【００４９】
（３）切れ目２３が端部封止部２２ｂに形成されているため、袋体２０が封止部２２とは別の部分であって、切れ目２３を形成するための部分を有してなくてもよい。そのため、包装体１０の構造が簡単になり、それゆえに、包装体１０の製造も容易になる。
【００５０】
（４）袋体２０が箱体に収容された包装体と比べて、１つの包装体１０に使用される板紙の面積が小さくなるため、包装体１０の製造にかかるコストを低くすることができる。
（５）樹脂製の袋体２０と紙製のスリーブ３０とが接着されるため、フラップ部２１がスリーブ３０から剥がれた状態が分かりやすくなる。
【００５１】
なお、上述した第１実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・袋体２０は、切れ目２３を有していなくともよい。こうした構成であっても、袋体２０のフラップ部２１がスリーブ３０の筒端３１において折り返され、かつ、フラップ部２１とスリーブ３０とが、スリーブ３０の外周面の接着部１１にて接着される構成であれば、少なくとも上述した（１）に準じた効果を得ることはできる。
【００５２】
・袋体２０は、２つの筒端３１の少なくとも一方において、２つのフラップ部２１がスリーブ３０の外周面に向けて折り返されていればよい。こうした構成であっても、フラップ部２１が、スリーブ３０の筒端３１において折り返され、かつ、フラップ部２１とスリーブ３０とが、スリーブ３０の外周面の接着部１１にて接着される構成であれば、少なくとも（１）に準じた効果を得ることはできる。
【００５３】
・スリーブ３０は、紙製でなくともよく、例えば、袋体２０よりも剛性の高い合成樹脂製であってもよい。こうした構成であっても、少なくとも（１）に準じた効果を得ることはできる。
【００５４】
［第２実施形態］
図１３から図１５を参照して、本開示の包装体、および、包装体の製造方法を具体化した第２実施形態を説明する。第２実施形態の包装体は、第１実施形態の包装体と比べて、切れ目による袋体の開封を補助する部分を有する点が主に異なる。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第２実施形態の包装体において、第１実施形態と同等の構成には、同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。また、以下では、包装体の構成、包装体の作用、および、包装体の製造方法を順番に説明する。
【００５５】
［包装体の構成］
図１３および図１４を参照して包装体の構成を説明する。
図１３が示すように、袋体２０は端部封止部２２ｂを有し、端部封止部２２ｂには、例えば、１つの切れ目２３が位置している。袋体２０は、切れ目２３の開封方向に沿って延びる開封補助部６１を備えている。開封補助部６１は、例えば、レーザー加工によって形成された加工傷であって、袋体２０の他の部分よりも機械的強度が低い。
【００５６】
図１４が示すように、切れ目２３から袋体２０が開封されるとき、袋体２０は、切れ目２３の先端部２３ａを通る直線に沿って、先端部２３ａから離れる方向に向けて切り裂かれる。そのため、先端部２３ａを通る直線の延びる方向が、切れ目２３の開封方向であり、例えば、先端部２３ａの形成する角度を二等分する直線である二等分線が延びる方向である。なお、切れ目２３の開封方向は、先端部２３ａの二等分線と交差する方向であってもよい。
【００５７】
開封補助部６１は平坦面２０ｂに位置して開封方向に延び、かつ、袋体２０のスリーブ３０から露出した部分において、開封方向と直交する方向に折れ曲がっている。開封補助部６１は、さらに、開封方向と直交する方向から開封方向と平行な方向に折れ曲がって、端部封止部２２ｂに向けて延びている。さらに、開封補助部６１は封止面２０ａに位置して、切れ目２３の先端部２３ａから離れる方向に向けて、端部封止部２２ｂに沿って形成されている。切れ目２３の先端部２３ａと、開封補助部６１における先端部２３ａに近い端部との間には、隙間が形成されている。
【００５８】
なお、切れ目２３の先端部２３ａと開封補助部６１の端部との間には、隙間が形成されていなくともよく、この場合には、開封補助部６１の端部は、端部封止部２２ｂに位置すればよい。
【００５９】
［包装体の作用］
図１３および図１５を参照して包装体１０の作用を説明する。
図１３が示すように、袋体２０が開封されるとき、包装体１０の使用者は、例えば、切れ目２３の位置する端部封止部２２ｂのうち、切れ目２３を挟む部分の一方を右手の指で摘み、他方を左手の指で摘む。そして、使用者は、端部封止部２２ｂを摘んだ状態で、一方の手首をひねることによって、切れ目２３の先端部２３ａから袋体２０を切り裂く。これにより、切れ目２３の先端部２３ａから形成された切り裂き部分が開封補助部６１と繋がる。開封補助部６１の機械的強度は、袋体２０の他の部分よりも低いため、切り裂き部分と開封補助部６１とが繋がって以降は、袋体２０は、開封補助部６１に沿って切り裂かれる。
【００６０】
図１５が示すように、袋体２０が開封補助部６１に沿って切り裂かれることによって、袋体２０には、袋体２０の内部を袋体２０の外部に露出させる袋体開口部６２が形成される。袋体２０の一部であって、開封前の袋体２０において開封補助部６１に囲まれていた部分は、開封片６３として、袋体２０から切り離される。そのため、袋体２０が切れ目２３のみを備える構成と比べて、袋体２０が開封されやすくなる。
【００６１】
［包装体の製造方法］
開封補助部６１が形成される工程は、先の図１０が示す工程であって、切れ目２３が形成される工程の後に行われてもよいし、切れ目２３が形成される工程と同時に行われてもよい。あるいは、開封補助部６１が形成される工程は、切れ目２３の形成される工程よりも前に行われてもよく、図７から図９が示すスリーブ３０の形成される工程よりも前に行われてもよいし、スリーブ３０が形成される途中に行われてもよい。あるいは、開封補助部６１が形成される工程は、図６が示す工程であって、端部封止部２２ｂが形成される工程よりも前に行われてもよい。
【００６２】
以上説明したように、第２実施形態の包装体、および、包装体の製造方法によれば、上述した（１）から（５）に準じた効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
（６）袋体２０が切れ目２３のみを備える構成と比べて、開封補助部６１を備える分、袋体２０が開封されやすくなる。
【００６３】
なお、上述した第２実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・開封補助部６１は、少なくとも開封方向に沿って形成されていればよく、こうした構成であっても、少なくとも上述した（６）に準じた効果を得ることはできる。
【００６４】
・開封補助部６１は、平坦面２０ｂのみに形成されてもよいし、封止面２０ａのみに形成されてもよい。こうした構成であっても、少なくとも上述した（６）に準じた効果を得ることはできる。
【００６５】
・開封補助部６１は、平坦面２０ｂおよび封止面２０ａのみに形成されるのではなく、これらの面に加えて切れ目２３が形成された端部封止部２２ｂに形成されてもよい。例えば、開封補助部６１は、平坦面２０ｂと端部封止部２２ｂとに形成されてもよいし、封止面２０ａと端部封止部２２ｂとに形成されてもよい。
【００６６】
・開封補助部６１は、袋体２０のうち、平坦面２０ｂと封止面２０ａとに形成される構成であれば、以下のような構成であってもよい。すなわち、袋体２０が扁平な袋形状であるとき、平坦面２０ｂに形成された開封補助部６１と、封止面２０ａに形成された開封補助部６１とは、封止面２０ａと平坦面２０ｂとが対向する方向にて、相互に位置が重なってもよい。こうした構成によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
【００６７】
（７）封止面２０ａの開封補助部６１と、平坦面２０ｂの開封補助部６１とは、切れ目２３からの距離が相互にほぼ等しくなる。そのため、切れ目２３から平坦面２０ｂを開封するための力と、切れ目２３から封止面２０ａを開封するための力とにばらつきが生じにくくなる。それゆえに、切れ目２３と開封補助部６１とによる袋体２０の開封が行われやすくなる。
【００６８】
・開封補助部６１が平坦面２０ｂと封止面２０ａとの両方に形成されているとき、平坦面２０ｂに形成された開封補助部と、封止面２０ａに形成された開封補助部とは、封止面２０ａと平坦面２０ｂとが対向する方向にて、相互に位置が重ならなくてもよい。
【００６９】
・開封補助部６１はレーザー加工によって形成されなくともよく、要は、袋体２０の他の部分よりも機械的な強度が弱い部分であればよい。こうした構成であっても、少なくとも上述した（６）に準じた効果を得ることはできる。
【００７０】
［第３実施形態］
図１６から図１９を参照して、本開示の包装体、および、包装体の製造方法を具体化した第３実施形態を説明する。第３実施形態の包装体は、第１実施形態の包装体と比べて、袋体における切れ目の形成される部位が主に異なる。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第３実施形態の包装体において、第１実施形態と同等の構成には、同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。また、以下では、包装体の構成、包装体の作用、および、包装体の製造方法を順番に説明する。
【００７１】
［包装体の構成］
図１６および図１７を参照して、包装体の構成を説明する。なお、図１７は、袋体の構成を説明する便宜上、被包装物が包装されていない潰れた状態の袋体を示している。
【００７２】
図１６が示すように、スリーブ３０は、２つの筒端３１とは異なる位置に、袋体２０の一部をスリーブ３０の外部に露出させる開口部７１を備えている。一方で、袋体２０は、圧着部７２を備え、圧着部７２は、袋体２０のうちで、上述した封止部２２とは相互に異なる部分であって、１つの樹脂製シートが折り重ねられて圧着された部位である。圧着部７２は、袋体２０の外周面から袋体２０の外側に向けて延びる帯形状を有している。圧着部７２には、スリーブ３０の開口部７１によってスリーブ３０の外部に露出される部分に切れ目７３が位置している。
【００７３】
図１７が示すように、圧着部７２は、例えば、袋体２０の平坦面２０ｂに形成され、平坦面２０ｂにおける封止方向の全体にわたって形成され、包装体１０が組み立てられたとき、圧着部７２の一部がスリーブ３０の開口部７１と重なる部分に形成されている。圧着部７２は、封止方向に沿って延びる帯形状を有している。なお、図１７では、端部封止部２２ｂと筒体封止部２２ａとの位置関係を示す便宜上、端部封止部２２ｂにドットが付されている。
【００７４】
なお、圧着部７２は、袋体２０の封止面２０ａに形成されてもよい。また、圧着部７２は、封止方向と交差する方向に沿って延びる帯形状を有してもよい。
圧着部７２には、例えば、圧着部７２のうち、袋体２０から離れた外縁から袋体２０の外周面に向けて切り欠かれた１つの切れ目７３が位置している。切れ目７３の先端部７３ａは、圧着部７２の外縁のうち、袋体２０の外周面の近くに位置している。切れ目７３は、包装体１０が組み立てられたとき、スリーブ３０の開口部７１と重なる位置に形成されている。なお、圧着部７２には、２つ以上の切れ目７３が形成されてもよい。
【００７５】
切れ目７３は袋体２０に形成された圧着部７２に位置しているため、切れ目が封止部２２に位置する構成と比べて、切れ目７３の位置の自由度が高まる。
［包装体の作用］
図１６を参照して包装体１０の作用を説明する。
【００７６】
図１６が示すように、袋体２０が開封されるとき、包装体１０の使用者は、例えば、切れ目７３の位置する圧着部７２のうち、切れ目７３を挟む部分の一方を右手の指で摘み、他方を左手の指で摘む。そして、使用者は、圧着部７２を摘んだ状態で、一方の手首をひねることによって、切れ目７３の先端部７３ａから袋体２０を切り裂く。これにより、袋体２０が開封されても、袋体２０がスリーブ３０によって囲まれた状態に保たれる。そのため、袋体２０の内部に収容された被包装物は、袋体が開封されても、スリーブ３０によって保護された状態に保たれる。
【００７７】
［包装体の製造方法］
図１８および図１９を参照して包装体の製造方法を説明する。なお、図１８が示す製造工程は、先の図５が示す製造工程よりも前の工程であり、図１９が示す製造工程は、先の図５が示す製造工程に対応する工程である。
【００７８】
図１８が示すように、包装体１０が形成されるとき、まず、１枚の樹脂製シート８１の一部と、同じ樹脂製シート８１の他の部分とが熱圧着されることで、圧着部７２が形成される。そして、圧着部７２の一部に切れ目７３が形成される。
【００７９】
ここで、筒体封止部２２ａが形成されるときには、袋体２０の密封性が確実に得られる条件で熱圧着が行われるため、筒体封止部２２ａが形成されるときに樹脂製シート８１に加えられる圧力、および、樹脂製シート８１の温度は、密封性が得られる程度に高く設定される。そのため、筒体封止部２２ａにはよれが生じることもある。それゆえに、筒体封止部２２ａに切れ目が形成される構成では、切れ目の形成される部分によれが生じていると、切り欠かれた幅が設定よりも小さい切れ目や、切り欠かれた長さが設定よりも小さい切れ目が形成されることもある。これにより、袋体２０が切れ目から切り裂かれにくくなる。
【００８０】
これに対して、圧着部７２は、袋体２０の密封性には関与しないため、圧着部７２が形成されるときに樹脂製シート８１に加えられる圧力、および、樹脂製シート８１の温度は、圧着部７２を形成することのできる程度に設定されればよい。すなわち、筒体封止部２２ａが形成されるときよりも、樹脂製シート８１に加えられる圧力、および、樹脂製シート８１の温度のいずれもがより低く設定することができる。そのため、圧着部７２を形成する条件は、圧着部７２によれが生じにくい条件とすることができる。それゆえに、圧着部７２には、切り欠きの幅、および、長さがほぼ設定された通りの大きさである切れ目７３が形成されやすくなる。結果として、切れ目７３を用いた袋体２０の切り裂きが行われやすくなる。
【００８１】
加えて、圧着部７２は、袋体２０の密着性には関与しないため、封止方向に沿った圧着部７２の長さ、および、封止方向と直交する方向に沿った圧着部７２の幅の各々の自由度が高まる。
【００８２】
図１９が示すように、樹脂製シート８１において、圧着部７２の延びる方向と直交する方向における２つの端部が、相互に熱圧着され、筒体封止部２２ａを有する筒体８２が形成される。そして、開口部７１を有する板紙８３が、筒体８２における圧着部７２と切れ目７３とが開口部７１から露出する部分に貼り付けられる。なお、圧着部７２と切れ目７３とが形成された樹脂製シート８１に板紙８３が貼り付けられた後で、樹脂製シート８１から筒体８２が形成されてもよい。
【００８３】
図１９が示す工程が行われて以降は、先に説明した第１実施形態と同様の工程が行われることによって、包装体１０が製造される。
以上説明したように、第３実施形態の包装体、および、包装体の製造方法によれば、上述した（１）、（２）、（４）、および、（５）に準じた効果に加えて、以下に列挙する効果を得ることができる。
【００８４】
（８）袋体２０が開封されても、袋体２０がスリーブ３０によって囲まれた状態に保たれる。そのため、袋体２０の内部に収容された被包装物は、袋体２０が開封されても、スリーブ３０によって保護された状態に保たれる。
【００８５】
（９）切れ目７３は袋体２０に形成された圧着部７２に位置しているため、切れ目が封止部２２に位置する構成と比べて、切れ目７３の位置の自由度が高まる。
（１０）圧着部７２が形成されるときの条件が、圧着部７２によれが生じにくい条件とすることができるため、圧着部７２には、切り欠きの幅、および、長さがほぼ設定された通りの大きさである切れ目７３が形成されやすくなる。結果として、切れ目７３を用いた袋体２０の切り裂きが行われやすくなる。
【００８６】
（１１）圧着部７２は、袋体２０の密着性には関与しないため、圧着部７２の長さ、および、幅の各々の自由度が高まる。
なお、上述した第３実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
【００８７】
・袋体２０は、圧着部７２、および、圧着部７２に形成された切れ目７３を備えていなくともよい。こうした構成では、図２０が示すように、筒体封止部２２ａのうち、スリーブ３０の開口部７１から露出する部分に切れ目９１が位置していればよい。こうした構成によっても、少なくとも上述した（８）に準じた効果を得ることはできる。
【００８８】
・第３実施形態の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、図２１が示すように、袋体２０は、平坦面２０ｂに開封補助部９２を備え、開封補助部９２は、例えば、レーザー加工によって形成された加工傷である。開封補助部９２は、平坦面２０ｂにおいて、先端部７３ａの二等分線が延びる方向である開封方向に沿って延びた先で折れ曲がり、かつ、封止方向に沿ってスリーブ３０における一方の筒端３１である開封筒端３１ａに向けて延びている。さらに、開封補助部９２は、平坦面２０ｂにおいて、２つの壁部３２のうちで圧着部７２に近い壁部３２と圧着部７２との間の部分にて、先端部７３ａから封止方向に沿って開封筒端３１ａに向けて延びている。
【００８９】
袋体２０が開封されるとき、包装体１０の使用者は、圧着部７２のうち、切れ目７３を挟む部分の一方を右手の指で挟み、他方を左手の指で挟む。そして、使用者は、圧着部７２を摘んだ状態で、一方の手首をひねることによって、切れ目７３の先端部７３ａから袋体２０を切り裂く。これにより、切れ目７３の先端部７３ａから形成された切り裂き部分が開封補助部９２と繋がる。
【００９０】
図２２が示すように、袋体２０が開封補助部９２に沿って切り裂かれることによって、袋体２０には、袋体２０の内部を袋体２０の外部に露出させる袋体開口部９３が形成される。袋体２０の一部であって、開封前の袋体２０において開封補助部９２に囲まれていた部分は、開封片９４として、袋体開口部９３の周方向の一部と繋がっている。
【００９１】
こうした包装体１０では、開封補助部９２は、例えば、先の図１８が示すように、圧着部７２および切れ目７３と同様、樹脂製シート８１に対して形成される。
ここで、開封補助部９２は、通常、筒体封止部２２ａが形成される前の樹脂製シート８１に対して形成される。そのため、筒体封止部２２ａに切れ目が位置する構成では、樹脂製シート８１において、筒体封止部２２ａが形成されたときに、筒体封止部２２ａの切れ目を挟む位置に予め開封補助部９２が形成される。それゆえに、筒体封止部２２ａが形成されたときに、筒体封止部２２ａを挟んで相互に反対側に位置する開封補助部９２の位置が、筒体封止部２２ａの延びる方向と直交する方向においてずれてしまう場合もある。結果として、切れ目の先端部から形成された切り裂き部分と開封補助部９２とが繋がりにくくなり、袋体２０が開封されにくくなる。
【００９２】
これに対して、第３実施形態の包装体１０と、第２実施形態の包装体１０とを組み合わせた構成では、圧着部７２、切れ目７３、および、開封補助部９２の位置が決められた状態で樹脂製シート８１に形成される。そのため、袋体２０が開封されるとき、切れ目７３の先端部７３ａから形成された切り裂き部分が開封補助部９２と繋がる。それゆえに、袋体２０が開封されやすくなる。
【００９３】
・圧着部７２は、袋体２０の平坦面２０ｂに限らず、封止面２０ａに形成されてもよい。こうした構成であっても、圧着部７２に形成された切れ目７３が、スリーブ３０の開口部７１からスリーブ３０の外部に露出される以上は、上述した（８）に準じた効果を得ることはできる。
【００９４】
［第４実施形態］
図２３および図２４を参照して、本開示の包装体を具体化した第４実施形態を説明する。第４実施形態の包装体は、第１実施形態の包装体と比べて、スリーブの形状が主に異なる。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第４実施形態の包装体において、第１実施形態と同等の構成には、同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。
【００９５】
［包装体の構成］
図２３および図２４を参照して包装体の構成を説明する。
図２３が示すように、スリーブ３０は、２つの筒端３１を有している。各筒端３１は、袋体２０のフラップ部２１と重なる部分である重畳部３１ｂと、フラップ部２１と重ならない部分である非重畳部３１ｃとを含む。各筒端３１のうち、重畳部３１ｂには、非重畳部３１ｃよりも他方の筒端３１に向けて窪む凹部である折り返し部が形成されている。各筒端３１は、重畳部３１ｂと非重畳部３１ｃとによって形成される段差を有している。
【００９６】
図２４が示すように、重畳部３１ｂに形成された折り返し部は、他方の筒端３１に向けて窪む円弧形状を有している。重畳部３１ｂのうち、他方の筒端３１から最も離れた部分である２つの頂部３１ｄの間の長さである重畳幅Ｗ１が、フラップ部２１の幅であるフラップ幅Ｗ２よりも大きい。そのため、スリーブ３０の壁部３２と、フラップ部２１とが接着されると、フラップ部２１が、重畳部３１ｂのうち、頂部３１ｄ以外の部分に重なり、フラップ部２１は、折り返し部内において折り返される。それゆえに、包装体１０の置かれる載置面に筒端３１が置かれるとき、筒端３１のうち、各頂部３１ｄが、包装体１０の載置面に接触する。結果として、袋体２０のフラップ部２１が載置面に接触する構成と比べて、包装体１０が倒れにくくなる。
【００９７】
以上説明したように、第４実施形態の包装体によれば、上述した（１）から（５）に準じた効果に加えて、以下に記載の効果を得ることができる。
（１２）フラップ部２１が、重畳部３１ｂのうち、頂部３１ｄ以外の部分に重なる。そのため、筒端３１が載置面に置かれるとき、筒端３１のうち、各頂部３１ｄが載置面に接触する。それゆえに、袋体２０のフラップ部２１が載置面に接触する構成と比べて、包装体１０が倒れにくくなる。
【００９８】
なお、上述した第４実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・各筒端３１のうち、重畳部３１ｂの一方のみが、非重畳部３１ｃとの間に段差を形成する構成でもよい。こうした構成であっても、一方の重畳部３１ｂにて、フラップ部２１は、頂部３１ｄ以外の部分と重なるため、少なからず上述した（１２）に準じた効果を得ることはできる。
【００９９】
・重畳部３１ｂは円弧形状を有していなくてもよい。重畳部３１ｂは、例えば、他方の筒端３１に向けて窪む三角波形状を有してもよく、あるいは、他方の筒端３１に向けて窪む矩形波形状を有してもよい。要は、筒端３１が、他方の筒端３１に向けて窪む凹部であって、フラップ部２１を収容することの可能な折り返し部を有していればよい。こうした構成であっても、上述した（１２）に準じた効果を得ることはできる。
【０１００】
・袋体２０は切れ目２３を有していなくともよい。こうした構成であっても、上述した（１２）に準じた効果を得ることはできる。
・第４実施形態の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、袋体２０は開封補助部を有してもよい。こうした構成であれば、上述した（６）に準じた効果を得ることもできる。
【０１０１】
・第４実施形態の包装体１０は、第３実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、袋体２０が、圧着部と、圧着部に位置する切れ目とを備え、かつ、スリーブ３０が開口部を有する構成でもよい。こうした構成であれば、上述した（８）から（１１）に準じた効果を得ることもできる。
【０１０２】
・第４実施形態の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０の構成、および、第３実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、袋体２０が圧着部、圧着部に位置する切れ目、および、開封補助部を備え、かつ、スリーブ３０が開口部を備える構成でもよい。こうした構成であれば、上述した（６）、（８）から（１１）に準じた効果を得ることもできる。
【０１０３】
［第５実施形態］
図２５および図２６を参照して、本開示の包装体を具体化した第５実施形態を説明する。第５実施形態の包装体は、第４実施形態の包装体と比べて、スリーブの形状が主に異なる。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第５実施形態の包装体において、第４実施形態と同等の構成には、同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。
【０１０４】
［包装体の構成］
図２５および図２６を参照して、包装体の構成を説明する。
図２５が示すように、スリーブ３０は、２つの筒端３１を有している。各筒端３１は、袋体２０のフラップ部２１と重なる部分である重畳部３１ｅと、フラップ部２１と重ならない部分である非重畳部３１ｃとを含む。各筒端３１のうち、重畳部３１ｅには、非重畳部３１ｃよりも他方の筒端３１から離れる方向に突き出た折り返し部が形成されている。各筒端３１は、重畳部３１ｅと非重畳部３１ｃとによって形成される段差を有している。
【０１０５】
図２６が示すように、重畳部３１ｅに形成された折り返し部は、他方の筒端３１から離れる方向に突き出た円弧形状を有している。フラップ部２１のうち、フラップ部２１とは接しない筒端３１に向けて折り曲げられた部分である折り曲げ部２１ａの一部は、重畳部３１ｅのうち、他方の筒端３１から最も離れた部分である１つの頂部３１ｆと突き当たる。折り曲げ部２１ａのうち、フラップ部２１の延びる方向とは直交する方向の２つの端部である２つの角部２１ｂは、スリーブ３０の外側にはみ出している。
【０１０６】
そのため、フラップ部２１が、重畳部３１ｅのうちで突き出た部分である頂部３１ｆに突き当たりながら、スリーブ３０の外周面に沿って折れ曲がる。これにより、フラップ部２１が折れ曲がりやすくなる。さらには、フラップ部２１が頂部３１ｆに突き当たった状態で、フラップ部２１がスリーブ３０に接着されるため、フラップ部２１の折り曲げ部２１ａが、頂部３１ｆを支点として、頂部３１ｆに向けて引っ張られた状態になる。そのため、２つの角部２１ｂがスリーブ３０の外側にはみ出していても、各角部２１ｂの形状が、相互に直交する３つの面によって形成された形状に保たれやすくなる。それゆえに、フラップ部２１の角部２１ｂが、包装体１０を支持する面に接する状態でも、包装体１０が倒れにくくなる。
【０１０７】
以上説明したように、第５実施形態の包装体によれば、上述した（１）から（５）に準じた効果に加えて、以下に記載の効果を得ることができる。
（１３）フラップ部２１が、筒端３１のうちで突き出た部分である頂部３１ｆに突き当たりながら、スリーブ３０の外周面に沿って折れ曲がる。そのため、フラップ部２１が折れ曲がりやすくなる。
【０１０８】
なお、上述した第５実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・各筒端３１のうち、重畳部３１ｅの一方のみが、非重畳部３１ｃとの間に段差を形成する構成でもよい。こうした構成であっても、一方の重畳部３１ｅにて、フラップ部２１は、頂部３１ｆに突き当たるため、少なからず上述した（１３）に準じた効果を得ることはできる。
【０１０９】
・重畳部３１ｅは円弧形状を有していなくともよい。重畳部３１ｅは、例えば、他方の筒端３１から離れる方向に突き出た三角波形状を有してもよく、あるいは、他方の筒端３１から離れる方向に突き出た矩形波形状を有してもよい。要は、筒端３１が段差を有していればよい。こうした構成であっても、上述した（１３）に準じた効果を得ることはできる。
【０１１０】
・袋体２０は切れ目２３を有していなくともよい。こうした構成であっても、上述した（１３）に準じた効果を得ることはできる。
・第５実施形態の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、袋体２０は開封補助部を有してもよい。こうした構成であれば、上述した（６）に準じた効果を得ることもできる。
【０１１１】
・第５実施形態の包装体１０は、第３実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、袋体２０が、圧着部と、圧着部に位置する切れ目とを備え、かつ、スリーブ３０が開口部を有する構成でもよい。こうした構成であれば、上述した（８）から（１１）に準じた効果を得ることもできる。
【０１１２】
・第５実施形態の包装体１０は、第２実施形態の包装体１０の構成、および、第３実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、袋体２０が圧着部、圧着部に位置する切れ目、および、開封補助部を備え、かつ、スリーブ３０が開口部を備える構成でもよい。こうした構成であれば、上述した（６）、（８）から（１１）に準じた効果を得ることもできる。
【０１１３】
・第５実施形態の包装体１０は、第４実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、筒端３１が、他方の筒端３１に向けて窪む凹部であって、フラップ部２１を収容することの可能な折り返し部を有し、かつ、折り返し部の底部が、他方の筒端３１から離れる方向に向けて突き出た部分を有する構成であってもよい。こうした構成であれば、上述した（１２）および（１３）に準じた効果が得られる。
【０１１４】
・２つの筒端３１が第１筒端と第２筒端とから構成されるとき、第１筒端の重畳部３１ｂが、第２筒端から離れる方向に突き出た形状を有し、かつ、第２筒端の重畳部３１ｅが、第１筒端に向けて窪む形状を有してもよい。こうした構成では、第１筒端によって上述した（１３）に準じた効果が得られる一方で、第２筒端によって上述した（１２）に準じた効果が得られる。
【０１１５】
［第６実施形態］
図２７から図３２を参照して、本開示の包装体、および、包装体の製造方法を具体化した第６実施形態を説明する。第６実施形態は、第３実施形態と比べて、袋体を開封する構成、および、スリーブを開封する構成が主に異なる。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第６実施形態の包装体において、第３実施形態と同等の構成には、同じ符号を付すことによって、詳しい説明を省略する。また、以下では、包装体の構成、包装体の作用、および、包装体の製造方法を順番に説明する。
【０１１６】
［包装体の構成］
図２７および図２８を参照して包装体の構成を説明する。
図２７が示すように、スリーブ３０は、２つの壁部３２が対向する方向に沿って延びて、２つの壁部３２に繋がる開封壁部３３を備え、開封壁部３３には、ほぼ矩形形状を有する開封蓋部３４が区画されている。開封蓋部３４は、開封壁部３３と交差する方向に開封蓋部３４を折り曲げるための折り曲げ線３４ａと、ほぼ矩形形状の部分を折り曲げ線３４ａと区画する切り離し線３４ｂとによって区画されている。開封蓋部３４は、折り曲げ線３４ａにてスリーブ３０に接続している。切り離し線３４ｂは、開封壁部３３からの開封蓋部３４の切り離しを可能にする。開封蓋部３４は、開封蓋部３４の切り離しによってスリーブ３０に形成される開口部を覆っている。
【０１１７】
切り離し線３４ｂのうち、折り曲げ線３４ａと対向する部分の一部は、開封壁部３３から切り離された切断線３４ｃである。開封蓋部３４のうち、切断線３４ｃによって囲まれた部分は、包装体１０の使用者がスリーブ３０を開封するときに指で摘むことのできる摘み部３５である。開封蓋部３４は、蓋部の一例である。
【０１１８】
図２８が示すように、袋体２０は、上述した封止方向の全体にわたって延びる帯形状を有した圧着部７２を備え、圧着部７２の一部は、スリーブ３０の開封蓋部３４と重なる位置に形成されている。圧着部７２には、開封蓋部３４と重なる位置に切れ目７３が形成され、切れ目７３は、圧着部７２のうち、袋体２０から離れた外縁から袋体２０に向けて切り欠かれている。
【０１１９】
袋体２０は、開封補助部９２を備え、開封補助部９２は、袋体２０のうち、切り離し線３４ｂによって区画された部分と重なるほぼ矩形形状の部分を区画している。開封補助部９２の一部は、切れ目７３の先端部７３ａの二等分線に沿って延びて、かつ、封止方向に向けて折れ曲がる。そして、開封補助部９２の他の部分は、圧着部７２よりも外側の位置を圧着部７２に沿って延びている。
【０１２０】
圧着部７２は、開封補助部９２によって区画される部分の内部に位置する部分であって、切れ目７３によって、切れ目７３よりも折り曲げ線３４ａに近い部分と、切れ目７３よりも折り曲げ線３４ａから離れた部分とに区画されている。圧着部７２において、切れ目７３によって区画された２つの部分の中で切れ目７３よりも上側の部分は、接着部１０１によって開封蓋部３４に接着されている。接着部１０１は、例えば、接着剤によって構成されてもよいし、圧着部７２の一部であって、熱溶着によって開封蓋部３４に接着された部分によって構成されてもよい。図２８では、接着部１０１の説明の便宜上、接着部１０１にドットが付されている。なお、圧着部７２が開封部の一例である。
【０１２１】
［包装体の作用］
図２９および図３０を参照して包装体の作用を説明する。
図２９が示すように、スリーブ３０が開封されるとき、包装体１０の使用者は、例えば、摘み部３５を指で摘み、開封蓋部３４を開封壁部３３から離れる方向に捲り上げる。これにより、開封蓋部３４は、摘み部３５に近い部分から順に、切り離し線３４ｂに沿って開封壁部３３から切り離される。
【０１２２】
このとき、圧着部７２の一部が接着部１０１にて開封蓋部３４に接着しているため、圧着部７２は、袋体２０から離れる方向に引っ張られる。そのため、切れ目７３に切れ目７３が延びる方向の力がかかることによって、切れ目７３の先端部７３ａから袋体２０が切り裂かれる。そして、開封蓋部３４がさらに捲り上げられることによって、袋体２０の切り裂かれた部分が、開封補助部９２と繋がり、袋体２０が、開封補助部９２に沿って切り裂かれる。
【０１２３】
これにより、図３０が示すように、袋体２０には、袋体２０の内部を袋体２０の外部に露出させる袋体開口部９３が形成される。袋体２０の一部であって、開封前の袋体２０において開封補助部９２に囲まれていた部分は、開封片９４として、袋体開口部９３の周方向の一部と繋がり、かつ、開封蓋部３４に接着されている。そして、開封蓋部３４のうち、切り離し線３４ｂで区画された部分が、開封壁部３３から切り離されることで、スリーブ３０に開口部７１が形成される。開口部７１の縁は、折り曲げ線３４ａ、および、切り離し線３４ｂによって形成され、開封蓋部３４は、開口部７１の縁の一部である折り曲げ線３４ａに接続している。
【０１２４】
スリーブ３０が開封されるとき、袋体２０も同時に開封されるため、スリーブ３０と袋体２０とが個別に開封される構成と比べて、包装体１０の開封が簡単である。
［包装体の製造方法］
図３１および図３２を参照して包装体の製造方法を説明する。なお、図３１が示す製造工程は、先の図５が示す製造工程よりも前の工程であって、先の図１８が示す製造工程に対応する工程である。図３２が示す製造工程は、先の図５が示す製造工程、および、先の図１９が示す製造工程に対応する工程である。
【０１２５】
図３１が示すように、包装体１０が形成されるとき、まず、１枚の樹脂製シート８１の一部と、同じ樹脂製シート８１の他の部分とが熱圧着されることで、圧着部７２が形成され、圧着部７２の一部に切れ目７３が形成される。そして、樹脂製シート８１のうち、切れ目７３の先端部７３ａから、圧着部７２における樹脂製シート８１に繋がる外縁に沿う部分、先端部７３ａの二等分線に沿う部分、および、二等分線に対してほぼ直交する部分に、開封補助部９２が形成される。
【０１２６】
上述したように、筒体封止部２２ａに切れ目が位置する構成では、筒体封止部２２ａが形成されたときに、筒体封止部２２ａを挟んで相互に反対側に位置する開封補助部９２の位置が、筒体封止部２２ａの延びる方向と直交する方向においてずれてしまう場合もある。これにより、切れ目の先端部から形成された切り裂き部分と開封補助部９２とが繋がりにくくなり、袋体２０が開封されにくくなる。
【０１２７】
これに対して、本実施形態の包装体１０によれば、圧着部７２、切れ目７３、および、開封補助部９２の位置が決められた状態で樹脂製シート８１に形成される。そのため、袋体２０が開封されるとき、切れ目７３の先端部７３ａから形成された切り裂き部分が開封補助部９２と繋がる。それゆえに、袋体２０が開封されやすくなる。
【０１２８】
図３２が示すように、樹脂製シート８１において、圧着部７２の延びる方向と直交する方向における２つの端部が、相互に熱圧着され、筒体封止部２２ａを有する筒体８２が形成される。そして、開封蓋部３４の区画された板紙８３が、筒体８２における圧着部７２の一部、切れ目７３、および、開封補助部９２が開封蓋部３４と重なる位置に貼り付けられる。このとき、筒体８２と板紙８３とは、接着部１０１にて接着される。なお、圧着部７２、切れ目７３、および、開封補助部９２が形成された樹脂製シート８１に板紙８３が貼り付けられた後で、樹脂製シート８１から筒体８２が形成されてもよい。
【０１２９】
図３２が示す工程が行われて以降は、先に説明した第１実施形態と同様の工程が行われることによって、包装体１０が製造される。
以上説明したように、第６実施形態の包装体、および、包装体の製造方法によれば、上述した（１）に準じた効果に加えて、以下に列挙する効果を得ることができる。
【０１３０】
（１４）スリーブ３０が開封されるとき、袋体２０も同時に開封されるため、スリーブ３０と袋体２０とが個別に開封される構成と比べて、包装体１０の開封が簡単である。
なお、上述した第６実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
【０１３１】
・袋体２０は、圧着部７２、および、圧着部７２に形成された切れ目７３を備えていなくてもよい。こうした構成では、筒体封止部２２ａのうち、スリーブ３０の開封蓋部３４と重なる位置に切れ目が形成されていればよい。こうした構成であっても、少なくとも（１４）に準じた効果を得ることはできる。
【０１３２】
・開封補助部９２は、切れ目７３の開封方向における一部に形成されていればよく、こうした構成であっても、上述した（１４）に準じた効果を得ることはできる。
・袋体２０は、開封補助部９２を備えていなくともよい。こうした構成であっても、上述した（１４）に準じた効果を得ることはできる。
【０１３３】
・接着部１０１は、圧着部７２のうち、スリーブ３０と対向する部分であって、開封補助部９２によって囲まれた部分の全体に拡がっていてもよい。あるいは、接着部１０１は、袋体２０のうち、開封補助部９２によって囲まれた部分に、開封補助部９２に沿って形成されてもよい。あるいは、接着部１０１は、袋体２０におけるスリーブ３０と対向する面のうち、開封補助部９２によって囲まれる部分の全体に拡がっていてもよい。
【０１３４】
・第６実施形態の包装体１０は、第４実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、スリーブ３０の各筒端３１のうち、フラップ部２１と重なる重畳部が、フラップ部２１と重ならない非重畳部よりも、他方の筒端３１に向けて窪んでいてもよい。こうした構成によれば、上述した（１２）に準じた効果を得ることもできる。
【０１３５】
・第６実施形態の包装体１０は、第５実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、スリーブ３０の各筒端３１のうち、フラップ部２１と重なる重畳部が、フラップ部２１と重なる重畳部が、フラップ部２１と重ならない非重畳部よりも、他方の筒端から離れる方向に突き出ていてもよい。こうした構成によれば、上述した（１３）に準じた効果を得ることもできる。
【０１３６】
・第６実施形態の包装体１０は、第５実施形態の包装体１０の構成、および、第４実施形態の包装体１０の構成と組み合わせて実施することもできる。すなわち、筒端３１が、他方の筒端３１に向けて窪む凹部であって、フラップ部２１を収容することの可能な折り返し部を有し、かつ、折り返し部の底部が、他方の筒端３１から離れる方向に向けて突き出た部分を有する構成であってもよい。こうした構成であれば、上述した（１２）および（１３）に準じた効果が得られる。
【０１３７】
・２つの筒端３１が第１筒端と第２筒端とから構成されるとき、第１筒端の重畳部３１ｂが、第２筒端から離れる方向に突き出た形状を有し、かつ、第２筒端の重畳部３１ｅが、第１筒端に向けて窪む形状を有してもよい。こうした構成では、第１筒端によって上述した（１３）に準じた効果が得られる一方で、第２筒端によって上述した（１２）に準じた効果が得られる。
【符号の説明】
【０１３８】
１０…包装体、１１…接着部、２０…袋体、２０ａ…封止面、２０ｂ…平坦面、２１…フラップ部、２１ａ…折り曲げ部、２１ｂ…角部、２２…封止部、２２ａ…筒体封止部、２２ｂ…端部封止部、２３，７３，９１…切れ目、２３ａ，７３ａ…先端部、３０…スリーブ、３０ａ…貼付部、３１…筒端、３１ａ…開封筒端、３１ｂ，３１ｅ…重畳部、３１ｃ…非重畳部、３１ｄ，３１ｆ…頂部、３２…壁部、３３…開封壁部、３４…開封蓋部、３４ａ…折り曲げ線、３４ｂ…切り離し線、３４ｃ…切断線、３５…摘み部、４１，８２…筒体、５１…板紙、６１，９２…開封補助部、６２，９３…袋体開口部、６３，９４…開封片、７１…開口部、７２…圧着部、８１…樹脂製シート、８３…板紙、１０１…接着部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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