(57)【要約】【課題】作業効率や収穫効率の向上、及び、暖房費の低減を同時に満たす移動栽培装置を提供する。【解決手段】本発明の移動栽培装置の暖房装置は、ビニールハウス内に設けられ、搬送装置によって栽培装置を循環搬送させる移動栽培装置であって、当該移動栽培装置の外周を覆う保温カーテンを備え、前記保温カーテンは、当該移動栽培装置の上方を覆い、かつ、その一部が開閉可能に構成される上カーテンと、当該移動栽培装置の側方を覆い、かつ、その一部が開閉可能に構成される横カーテンとを含むとともに、前記上カーテンの高さは、前記栽培装置によって栽培される作物が最大生育したときの上端高さより所定高さだけ高く設定される。【選択図】図３
2015002702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニールハウス内に設けられ、搬送装置によって栽培装置を循環搬送させる移動栽培装置であって、当該移動栽培装置の外周を覆う保温カーテンを備え、
前記保温カーテンは、当該移動栽培装置の上方を覆い、かつ、その一部が開閉可能に構成される上カーテンと、当該移動栽培装置の側方を覆い、かつ、その一部が開閉可能に構成される横カーテンとを含むとともに、
前記上カーテンの高さは、前記栽培装置によって栽培される作物が最大生育したときの上端高さより所定高さだけ高く設定されることを特徴とする移動栽培装置。
【請求項２】
請求項１に記載の移動栽培装置において、
前記横カーテンは、当該移動栽培装置における管理・収穫作業位置に開閉可能な作業カーテンを備える移動栽培装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の移動栽培装置において、
前記保温カーテンは、内部空間の空気を換気する換気装置を備える移動栽培装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動栽培装置にカーテンを設けて暖房する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から野菜・花卉を栽培する複数のプランターを横方向、及び、縦方向に循環搬送させる移動栽培装置が公知となっている（特許文献１参照）。
移動栽培装置では、プランターを支持する栽培ベンチが循環移動することで、作業員が個々のプランターのもとに移動することなく定位置で、移動栽培装置内の全作物に対して作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０５７４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
移動栽培装置は、概してビニールハウス内に設けられている。冬季においてはビニールハウス内を暖房する必要があるが、燃料費の高騰により暖房にかかる経費も高くなってきている。そこで、できるだけ暖房費を削減するために、二重のカーテン方式が考えられるが、作業員の管理・収穫作業スペースを確保するためには内部カーテンの高さは２メートル程度より低くできず、暖房費の削減には限界があった。
そこで、暖房する空間をできるだけ小さく設置できるカーテンを提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の移動栽培装置の暖房装置は、ビニールハウス内に設けられ、搬送装置によって栽培装置を循環搬送させる移動栽培装置であって、当該移動栽培装置の外周を覆う保温カーテンを備え、前記保温カーテンは、当該移動栽培装置の上方を覆い、かつ、その一部が開閉可能に構成される上カーテンと、当該移動栽培装置の側方を覆い、かつ、その一部が開閉可能に構成される横カーテンとを含むとともに、前記上カーテンの高さは、前記栽培装置によって栽培される作物が最大生育したときの上端高さより所定高さだけ高く設定される。
【０００６】
前記横カーテンは、当該移動栽培装置における管理・収穫作業位置に開閉可能な作業カーテンを備える。
【０００７】
前記保温カーテンは、内部空間の空気を換気する換気装置を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、作物の手入れ等の管理作業や、収穫作業を損なうことなく、暖房する空間容積を縮小でき、暖房費を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】移動栽培装置全体を示す図である。
【図２】搬送装置を示す図である。
【図３】作業カーテンの開閉を示す図である。
【図４】換気装置を示す図である。
【図５】保温カーテンに作業窓を設けた別実施形態を示す図である。
【図６】保温カーテンに作業窓を設けた別実施形態を示す図である。
【図７】保温カーテンに作業窓を設けた別実施形態を示す図である。
【図８】換気装置の別実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
移動栽培装置は、ビニールハウス内に設けられている。移動栽培装置は、所定の搬送経路に沿って栽培装置を循環搬送しつつ、所定位置で管理・収穫作業を可能にするものである。移動栽培装置の外周には本発明の保温カーテンを被せることで、ビニールハウス内に、小さい別空間を作り出して暖房効率を上げている。
【００１１】
次に、図面を参照して、栽培される作物としてイチゴの移動栽培装置１について説明する。
図１に示すように、移動栽培装置１は、ビニールハウス２内に設置され、栽培装置３、及び、搬送装置４を具備する。
栽培装置３は、複数のプランター１０を備える。
搬送装置４は、各プランター１０を支持する栽培ベンチ１１、栽培ベンチ１１を縦方向に搬送する二つの縦搬送装置１２・１２、及び、横方向に搬送する二つの横搬送装置１３・１３を備える。
【００１２】
プランター１０は、作物を栽培するための容器である。プランター１０の外形は一方向に長い横長形状である。プランター１０の上面に比べて下面の長さが短い四角錘台形状であり、プランター１０の内部には作物およびこれを栽培するための土等を収容する空間が形成される。
以下では、プランター１０の長い形状を有する方向を横方向とし、短い形状を有する方向を縦方向とする。
【００１３】
栽培ベンチ１１は、プランター１０を支持し、支持されるプランター１０の形状・個数に応じた形状を有する。図２に示すように、イチゴの移動栽培装置１の栽培ベンチ１１の外形は、横方向に長く、縦方向に短い形状を有し、縦方向に移動する機能として四つの車輪２０が設けられている。
【００１４】
図１、及び、図２に示すように、一つの縦搬送装置１２の終端に一つの横搬送装置１３の始端と接続され、一つの横搬送装置１３の終端に一つの縦搬送装置１２の始端が接続され、プランター１０を載置した栽培ベンチ１１が四角形状に循環搬送するように構成されている。
【００１５】
縦搬送装置１２は、四つのレール２１、複数の係止突起２２を備える二本のロッド２３、二本のロッド２３をその長手方向に往復動させる移動用シリンダ２４、及び、二本のロッド２３をその長手方向を軸として回転させる回転用シリンダ２５を備える。
四つのレール２１は、栽培ベンチ１１の四つの車輪２０に係合し、栽培ベンチ１１を縦方向（搬送方向）に搬送させる経路を成す部材である。二本のロッド２３は、レール２１と平行に、かつ、搬送時にロッド２３に固定されている係止突起２２だけが栽培ベンチ１１に当接可能な高さに配置される。移動用シリンダ２４の伸縮により、ロッド２３を縦方向（搬送方向）に移動させることで、係止突起２２が栽培ベンチ１１に当接し、該栽培ベンチ１１を押すことで、縦方向（搬送方向）に栽培ベンチ１１を搬送させる。ロッド２３の反搬送方向移動時に係止突起２２は回転用シリンダ２５により倒されて係止しないようにしている。
回転用シリンダ２５は、その伸縮によりロッド２３を回転させることで、係止突起２２を栽培ベンチ１１に当接可能な位置、もしくは、当接不能な位置に配置させることができる。
【００１６】
横搬送装置１３は、ベルトコンベア２６、及び、ストッパー２７を備える。
ベルトコンベア２６は、栽培ベンチ１１を横方向（搬送方向）に搬送する装置である。縦搬送装置１２から横搬送装置１３へ栽培ベンチ１１を搬送するときに、該栽培ベンチ１１の車輪２０を嵌合するようにストッパー２７を、縦搬送装置１２のレール２１の延長上であるベルトコンベア２６の搬送面に配置している。横搬送装置１３では、車輪２０を嵌合した状態で、栽培ベンチ１１を横方向（搬送方向）に搬送する。
【００１７】
二つの縦搬送装置１２を、搬送方向が互いに逆向きとなるように配置し、横搬送装置１３も同様に、搬送方向が互いに逆向きとなるように配置している。縦搬送装置１２の搬送経路終端部に、横搬送装置１３の搬送経路始端部を接続し、横搬送装置１３の搬送経路終端部に、縦搬送装置１２の搬送経路始端部を接続している。
従って、搬送装置４は、縦方向への搬送から横方向への搬送を二回繰り返し、元の位置に戻ってくる搬送経路に沿って栽培装置３を搬送させることが可能である。そのため、個々のプランター１０のもとに移動することなく、定位置で全てのプランター１０の作物に対して作業を行うことができる。
【００１８】
縦搬送装置１２は栽培ベンチ１１をその進行方向（縦方向）と該栽培ベンチ１１の長手方向が直交するように搬送面に載置して横搬送装置１３へ搬送している。横搬送装置１３に搬送されてきた栽培ベンチ１１は、その進行方向（横方向）と該栽培ベンチ１１の長手方向が一致するように搬送面に載置されており、縦搬送装置１２に循環搬送される。
従って、横方向に長く、縦方向に短い形状を有するプランター１０が横方向に流れてくる横搬送装置１３側での作物の手入れ、及び、収穫作業を行うことが効率的である。本実施形態では、一方の横搬送装置１３を管理・収穫位置とし、他方の横搬送装置１３を散水・防除位置としている。
【００１９】
ビニールハウス２内の暖房する空間容積を縮小するために、図３に示すように、本実施形態では、移動栽培装置１は、栽培装置３、及び、搬送装置４を外側から覆う保温カーテン３０を備えている。
保温カーテン３０は、通常のビニールハウスに用いられる素材を使用しており、取付フレーム３１に取り付けられる。保温カーテン３０内は、暖房器（図示しない）からの温風が導かれて作物の生育に最適な温度を保っている。
保温カーテン３０は、移動栽培装置１の上方を覆い開閉可能とする上カーテン３０ａと側方を覆う横カーテン３０ｂからなる。上カーテン３０ａは左右両側がカーテンレール５１・５１に開閉可能に支持される。カーテンレール５１・５１は、搬送装置４のフレームに支持される。なお、カーテンレール５１・５１は、搬送装置４のフレームを構成する支持脚に支持させることも可能である。
つまり、上カーテン３０ａの左右両側辺には所定間隔をあけてフックが取り付けられる。左右のカーテンレール５１・５１にはそれぞれ長手方向に摺動自在に複数のコマが係合され、左右のコマが対向するように配置される。該コマに前記フックが係止され、上カーテン３０ａが左右のカーテンレール５１・５１間に張設され、前後の横搬送装置１３・１３間の上方を覆う（閉じた）状態（図４ａ）と、一方の横搬送装置１３側に寄せた（開いた）状態とに移動可能としている。
【００２０】
横カーテン３０ｂは、移動栽培装置１の側方周囲を覆うものである。横カーテン３０ｂは上辺が上カーテン３０ａの周囲と一致する高さ及び幅に構成され、下辺が地面と同じ高さ、または、垂れる長さとしている。横カーテン３０ｂの上辺は後述する取付フレーム３１に取り付けられる。但し、カーテンレールを用いて吊設する構成とし、一辺を横方向に開閉するように構成することも可能である。また、横方向に複数分割する構成とすることも可能である。
【００２１】
また、前側（作業側）を開閉可能とし、その他側部は固定式として取付フレーム３１に取り付ける構成とすることもできる。この場合、栽培装置３の作物の手入れ、及び、収穫作業を行うための開口部としての作業カーテン３２が管理・収穫作業位置に設けられる。
図３に示すように、作業カーテン３２は巻上装置４０により巻上られて管理・収穫作業位置を開放可能としている。巻上装置４０は管理・収穫作業位置の上部の取付フレーム３１に横設される。
【００２２】
巻上装置４０は、巻取回転軸４１、及び、ハンドル４２を具備する。
左右の取付フレーム３１の上部に巻取回転軸４１の両側が回転自在に支持される。巻取回転軸４１の一端にはハンドル４２が連設されている。
そして、作物の手入れや収穫作業等を行う場合には、ハンドル４２を回転させることで、巻取回転軸４１に上端が固定されている作業カーテン３２を巻上げる。こうして、管理・収穫作業位置の前方が開放され、作業が容易にできる。また、周囲が閉じられているので、作業するための最小の開口部を確保して、温かい空気が拡散して無駄に冷えることを防止している。
作業が終了すると、直ちにハンドル４２を巻上げ時と逆回転させることで、作業カーテン３２を閉じることができる。こうして、ハンドル４２の回転操作だけで容易に作業カーテン３２の開閉操作が可能となる。
本実施形態では巻上装置４０は手動であるが、モータ等のアクチュエータを利用し、作業カーテン３２を自動開閉することもできる。
また、作業カーテン３２の左右両側部にファスナー４３を設けることで、横カーテン３０ｂの隙間をなくすことができ、隙間から熱気が漏れたり、隙間から冷気が入ったりすることを防止できる。
【００２３】
このような構成にすることで、室温が低い時間帯には、移動栽培装置１を保温カーテン３０により全体を覆い、保温カーテン３０外側の温度が低い状態で管理・収穫作業を行う場合には、作業カーテン３２を巻上装置４０で巻上げることで、無駄な熱気の拡散を防止し、暖房経費の無駄を省くことができる。
【００２４】
取付フレーム３１は、素材としては、アルミや鉄、樹脂などが用いられ、保温カーテン３０を支持するための骨格部材となる。取付フレーム３１は、移動栽培装置１のフレームを利用して取り付けられ、下部が搬送装置４のフレームに取り付けられ、上部に保温カーテン３０が取り付けられる。
具体的には、取付フレーム３１は複数の縦フレームと横フレームからなり、縦フレームは正面視Ｌ字状に構成して、前後左右方向に所定間隔をあけて下端部を搬送装置４のフレームに固定し、上端に横フレームを横設し、該横フレームに巻上装置４０を取り付ける。但し、横フレームをなくして直接縦フレームに横カーテン３０ｂの上部を取り付けることもできる。縦フレームと縦フレームとの間は適宜補強する構成とすることもできる。
なお、取付フレーム３１の下部は搬送装置４のフレームを構成する支持脚に取り付けることも可能である
【００２５】
このようにフレームを利用することで、保温カーテン３０を支持するための取付フレーム３１は単独で自立させる必要がないため、強度及び材料費を削減することができ、また、上カーテン３０ａの面積は、移動栽培装置１全体の面積よりも少し広い面積とすることができ、無駄なスペースをなくすことができ、保温カーテン３０をできるだけ小さく構成することができ、作物がある部分だけを効率よく暖房及び保温することができる。
【００２６】
保温カーテン３０を取り付けるための横フレームの高さは、作業員が移動栽培装置１の中に入って作業を行う必要がないので、作物の生育に影響のない高さとしている。つまり、前記移動栽培装置１によって栽培される作物が最大生育したときの上端高さより所定高さだけ高く設定される。この所定高さは、横カーテン３０ｂを開けるときに横カーテン３０ｂの下端が作物に接触しない高さとする。
このような構成とすることで、保温カーテン３０をできるだけ低く設置することができ、暖房する空間容積（保温カーテン３０が占める空間）を小さくして、暖房費を削減できるようにしている。
【００２７】
換気装置５０について図４より説明する。
図４に示す換気装置５０は、上カーテン３０ａを開閉可能にし、移動栽培装置１の上方を開放することで内部の空気を換気する装置である。換気装置５０は左右のカーテンレール５１上に配置される。換気装置５０は駆動軸５２、駆動プーリ５３、従動プーリ５４、ワイヤ５５、従動軸５６、アクチュエータとなるモータ５７を備える。
駆動軸５２が前後一側（本実施形態では後側）に、従動軸５６が前後他側のカーテンレール５１上部に回転自在に横架され、カーテンレール５１上方の駆動軸５２の左右両側に駆動プーリ５３・５３が固設され、カーテンレール５１上方の従動軸５６の左右両側に従動プーリ５４・５４が固設され、駆動プーリ５３と従動プーリ５４との間に無端状のワイヤ５５が巻回される。ワイヤ５５には上カーテン３０ａの一端（本実施形態では前端）が固定される。駆動軸５２の一端にはモータ５７の出力軸と連動連結される。
このような構成において、換気させたい場合には、モータ５７を駆動して、ワイヤ５５を回転させて上カーテン３０ａを後方に引き寄せ、上方を開放する。また、保温したい場合には、前記モータ５７を逆転させて上カーテン３０ａの一端を前方に引き寄せて閉じる。なお、上カーテン３０ａの後端は取付フレーム３１に固定されている。
【００２８】
また、換気装置５０は自動で開閉するように構成することもできる。つまり、モータ５７を制御回路５８と接続し、該制御回路５８は移動栽培装置１に配置した温度センサ５９と接続する。そして、移動栽培装置１周辺の温度を温度センサ５９により検知し、検知した温度が設定温度以上となると、モータ５７を駆動し、上カーテン３０ａを開ける。また、検知した温度が設定温度以下となると、モータ５７を逆転駆動し上カーテン３０ａを閉じるのである。
【００２９】
なお、換気装置５０は、保温カーテン３０内部の熱を排気できればよいので、必ずしも保温カーテン３０の上面を開閉させる必要はなく、横カーテン３０ｂを開閉する構成とすることも可能である。また、換気ファン（図示しない）を設けてもよい。また、モータ５７を連結する代わりにハンドルを連結して手動で開閉する構成とすることも可能である。
【００３０】
また、前記作業カーテン３２は、保温カーテン３０一部（横カーテン３０ｂに相当する部位）を管理・収穫作業用に開口する構成とすることも可能である。
例えば、図５に示すように、横カーテン３０ｂにおける横搬送装置１３のプランター１０が位置する後方位置に門型の切込をいれ、切込を開けることで作業を可能にする作業窓３２ａを設けている。作業窓３２ａにおける切込周囲は、ファスナー３３で閉じる構造とすることで、開閉が簡単になり、保温カーテン３０内部の保温効果を保つことができる。
【００３１】
また、図６に示すように、横カーテン３０ｂに切込を入れる代わりに開口部を設け、その開口部を覆うことができる大きさの別の保温カーテン６０を上から被せるように配置し、その上端部を固定することで開閉可能な作業窓３２ｂを設けている。上に被せている保温カーテン６０の下端部に重りを設けることで、保温カーテン３０、及び、別の保温カーテン６０の密着性を高め、保温効果を維持することができる。
【００３２】
また、図７に示すように、前記保温カーテン６０を巻上装置７０によって巻上げ、巻戻しを行うことで開閉可能な作業窓３２ｃとすることもできる。巻上装置７０は、巻取回転軸７１、及び、ハンドル７２を具備する。
巻取回転軸７１を取付フレーム３１に回転可能に支持させ、巻取回転軸７１の一端に設けられたハンドル７２を回転させることで、巻取回転軸７１に上端が固定されている別の保温カーテン６０を巻上げる。そして、作物の手入れ、収穫作業を行い、作業終了後直ちに、ハンドル７２を巻上げ時と逆回転させることで、別の保温カーテン６０を閉める。
また、ファスナー６１を開口部に設けることで、保温カーテン３０、及び、別の保温カーテン６０を密着させて開口部を閉じることができる。
【００３３】
また、上カーテン３０ａにおける横搬送装置１３のプランター１０が位置する上方位置に、前記作業窓３２ａ（３２ｂ・３２ｃ）同様に開口部を設け、その開口部を覆うように構成することもできる。図８においては、別の保温カーテン８０を開口部に上から被せる。別の保温カーテン８０の一端を保温カーテン３０に固定し、他端に面ファスナー８１を設けることで、開閉可能にしている。別の保温カーテン６０に設けた面ファスナー８１の着脱を行うことで、保温カーテン３０内の熱を排気し、一定の温度を保つことができる。
【００３４】
以上に示した実施形態では、栽培装置３、及び、搬送装置４はイチゴを栽培する用途に用いているが、保温カーテン３０を備えた移動栽培装置１は他の植物（例えば、トマト等の野菜）を栽培する用途に適用することが可能である。また、保温カーテン３０の代わりに寒冷紗等により構成して日陰を作る構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１：移動栽培装置、３：栽培装置、４：搬送装置、１０：プランター、１１：栽培ベンチ、１２：縦搬送装置、１３：横搬送装置、３０：保温カーテン、３０ａ：上カーテン、３０ｂ：横カーテン、３１：取付フレーム、３２：作業カーテン、５０：換気装置
【図１】
2015002702.tif 000003
【図２】
2015002702.tif 000004
【図３】
2015002702.tif 000005
【図４】
2015002702.tif 000006
【図５】
2015002702.tif 000007
【図６】
2015002702.tif 000008
【図７】
2015002702.tif 000009
【図８】
2015002702.tif 000010