(57)【要約】【課題】  ＣＯを含む水素含有ガス中においても活性が発現する、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒として使用可能な、ＣＯ被毒耐性に優れた新規な貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体を提供する。【解決手段】  分子篩炭素の原料となるポリアミド酸と白金などの貴金属錯体とを混合した溶液を、貧溶媒中に導入して微粒子化した試料を得た後、化学イミド化処理を施したうえで、熱イミド化処理及び炭素化処理を施すことにより、水素ガス透過性でかつＣＯガス非透過性の分子篩炭素からなる微粒子体を得る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貴金属ナノ粒子を含有した分子篩炭素微粒子体の製造方法であって、
分子篩炭素の原料となるポリイミド前駆体と貴金属錯体を含有する溶液を、貧溶媒中に導入して微粒子化した後、化学イミド化処理を施したうえで、熱イミド化処理及び炭素化処理を施すことを特徴とする分子篩炭素微粒子体の製造方法。
【請求項２】
前記溶液を、超音波を照射しながら貧溶媒中に導入することを特徴とする請求項１に記載の分子篩炭素微粒子体の製造方法。
【請求項３】
前記貴金属が、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒としての活性を有する周期表第８〜１０族に属する金属あるいはその合金であることを特徴とする請求項１又は２に記載の分子篩炭素微粒子体の製造方法。
【請求項４】
前記貴金属が、白金、又は白金とルテニウムの合金であることを特徴とする請求項３に記載の分子篩炭素微粒子体の製造方法。
【請求項５】
貴金属ナノ粒子を含有する、平均粒子径が１μｍ以下の分子篩炭素微粒子体であって、０.２〜０.３５ｎｍの微細孔を有することを特徴とする分子篩炭素微粒子体。
【請求項６】
前記貴金属が、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒としての活性を有する周期表第８〜１０族に属する金属あるいはその合金であることを特徴とする請求項５に記載の分子篩炭素微粒子体。
【請求項７】
前記貴金属が、白金、又は白金とルテニウムの合金であることを特徴とする請求項６に記載の分子篩炭素微粒子体。
【請求項８】
前記貴金属ナノ粒子の平均粒子径が、２０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の分子篩炭素微粒子体。
【請求項９】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の分子篩炭素微粒子体を含有することを特徴とする固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒。
【請求項１０】
電極用触媒として、請求項５〜８のいずれか１項に記載の分子篩炭素微粒子体を用いたことを特徴とする固体高分子型燃料電池のアノード電極。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＯを含む水素ガス中においても活性が発現する、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒として極めて有用な、ＣＯ被毒耐性に優れた新規な貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池は、高効率かつ環境負荷の小さいエネルギー技術として、また、水素エネルギーシステムにおける中心的なエネルギー変換技術として重要であり、導入・普及に向けた期待も大きい。燃料電池の中で、固体高分子型燃料電池は、作動温度が低く、小型で軽量なシステムの構築が可能であることから、自動車用あるいは家庭などの定置用を中心に研究開発が活発に進められている。
【０００３】
この固体高分子型燃料電池においては、一方の電極(アノード)に燃料流体として水素ガスを、他方の電極(カソード)に酸化剤流体として酸素ガスを供給し、外部回路より電流を取り出すと、一方の電極(アノード)上で水素はプロトンとなり、水を伴って電解質体中を他方の電極(カソード)上まで移動し、他方の電極(カソード)上で酸素と反応して水を生じる。
【０００４】
該固体高分子型燃料電池のアノード電極用の触媒については、電極調製および活性発現機構の面から、カーボンブラックなどの高い電気伝導性を有する粒子からなる担体の表面に、触媒活性を有する金属微粒子を担持したものが用いられている。
例えば、特許文献１においては、導電性粒子からなる担体に、白金、ニッケル、銅、スズ及びコバルトからなる群から選択された少なくとも１種の貴金属微粒子を担持してなる燃料電池電極触媒であって、貴金属微粒子が完全又は部分的に導電性粒子中に埋包されていることを特徴とする燃料電池用電極触媒が報告されている。
そして、該特許文献の段落［００１４］にも記載があるように、活性金属としては、一般に、白金が用いられている。これは、白金が、活性が高く、酸性物質が用いられる電解質により腐食しにくいという特徴を有しているからである。
【０００５】
しかしながら、白金を担持した触媒では、水素ガス中に含まれる微量の一酸化炭素(ＣＯ)が白金に強く吸着することで活性が著しく低下することから、シフト反応やＣＯ選択酸化反応等によりＣＯ濃度を１０ｐｐｍ程度まで十分下げて燃料電池に供給する必要があり、その結果、システムの大型化および起動性の低下などが問題になっている。
しかし、特許文献１には、金属微粒子が担体上を移動することを防ぐことにより、金属微粒子の粒子径が小さい場合でも、担持安定性が高く、良好な触媒性能を安定に維持できる燃料電池触媒が開示されているだけであり、ＣＯ被毒耐性に優れた電極触媒、分子篩特性を有する炭素材料の使用および炭素化処理による貴金属ナノ微粒子を含有した炭素微粒子体に関してはなんら教示することはない。
【０００６】
これに対し、ＣＯ被毒耐性を有する触媒として、白金・ルテニウム合金触媒が広く知られている(特許文献２等)。しかしながら、ルテニウムも白金同様高価である上に、ＣＯ濃度も数１０〜２０ｐｐｍ台まで減少させることが必要であり、より高い濃度のＣＯが含まれていても対応可能な触媒の開発が求められている。
【０００７】
一方、上記の固体高分子型燃料電池のカソード電極用の触媒については、特許文献３に、高分子電解質膜の一方の面にカソード電極触媒層を形成し、他方の面にアノード電極触媒層を形成した固体高分子型燃料電池用膜電極構造体において、カソード電極触媒層は、カーボン担体と、このカーボン担体に担持される触媒と、プロトン電解質と、細孔径０.３〜０.５ｎｍの細孔を有する分子篩炭を含むことが報告されている。しかし、該特許文献は、カソード電極に対し分子篩炭を利用することで三相界面における酸素分圧が高まることを開示するだけであり、分子篩炭素のアノード電極用触媒への利用、及びアノード電極のＣＯ被毒耐性に関してはなんら教示するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１４００１７号公報
【特許文献２】特開昭６３−２１３２６０号公報
【特許文献３】特開２００７−２４２３８４号公報
【特許文献４】特開平４−３２６９３０号公報
【特許文献５】特開２００３−１６０３０８号公報
【特許文献６】特許第４７４７３６９号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】CARBON, Vol.42, pp.1169-1173 (2004).
【非特許文献２】Transactions of the Materials Research Society of Japan, Vol.32(2), pp.413-416 (2007).
【非特許文献３】Materials Science and Engineering B, Vol.148, pp.253-256 (2008).
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明者らは、芳香族ポリイミド類等の高分子材料から、特殊な処理を施すことで得ることができる特徴的な炭素材料である分子篩炭素を、性能の高い分離膜として用いることとをすでに報告しており(特許文献４、５、非特許文献１、２)、孔径０.２〜０.３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素膜の調製が可能であって、水素のみが透過(水素ガス透過性)し、水素より大きな分子径をもつＣＯはほとんど透過しない(ＣＯガス非透過性)ことから、高性能な分離膜として用いることができることを明らかにしている。
具体的には、例えば、芳香族ポリイミド系フィルムを、窒素、アルゴンなどの不活性ガス中、１０００℃で熱処理することで得られる分子篩炭素膜を用いた分離膜では、ＣＯに対する水素の分離係数が５９００に達する。これは、１％のＣＯを含む水素ガスに対し分子篩炭素膜を用いることで、ＣＯ濃度を２ｐｐｍまで減少させることができることを意味する。
【００１１】
そして、本発明者らは、特許文献６において、これらの分子篩炭素膜における成果を、不飽和炭化水素の水素化触媒として発展させ、表面が分子篩炭素で被覆された貴金属粒子担持体を開発し、ＣＯ被毒耐性に優れた触媒が提供できることを明らかにしている。
具体的には、白金などの貴金属を担持した活性炭素繊維等の担持体を、ポリアミド酸等の高分子材料を含む溶液に含浸させることで、その表面に高分子材料を吸着させ、その後、溶媒の除去及び不活性雰囲気下における加熱処理(熱イミド化処理及び炭素化処理)を施すことにより、貴金属粒子担持体の表面を分子篩炭素で被覆するものであり、これにより、ＣＯを含む低品位な改質ガスを用いても、不飽和炭化水素を高効率で水素化して、対応する炭化水素類に変換することができる、高い触媒活性を有する貴金属粒子担持体を得ることができるものである。
【００１２】
また、本発明者らは、非特許文献３において、ポリアミド酸を含む溶液とパラジウム錯体を含有する溶液とを混合し、熱イミド化処理及び炭素化処理を施すことにより、金属微粒子を含む分子篩炭素の調製が可能であることを明らかにしている。しかしながら、該文献に記載された分子篩炭素の製造方法では、微粒子体は得られないために、該文献に記載の分子篩炭素を、前述の、担体として高い電気伝導性を有する微粒子体を用いることが必要とされる固体高分子型燃料電池のアノード電極用の触媒としては用いることはできない。
【００１３】
本発明は、こうした現状を鑑みてなされたものであり、従来の分子篩炭素に関する成果を発展させ、ＣＯを含む水素含有ガス中においても活性が発現する、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒として使用可能な、ＣＯ被毒耐性に優れた新規な貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、芳香族ポリイミド類等の高分子材料を高温で熱処理して分子篩炭素を得る工程において、従来とは異なる処理を施すことで、水素ガス透過性でかつＣＯガス非透過性の分子篩炭素からなる微粒子体を得ることができるという知見を得た。すなわち、分子篩炭素の原料となるポリアミド酸と白金などの貴金属錯体とを混合した溶液を、貧溶媒中に導入して微粒子化した試料を得た後、化学イミド化処理を施したうえで、熱イミド化処理及び炭素化処理を施すことにより、分子篩炭素からなる微粒子体を得ることができることを見出したものである。
【００１５】
本発明はこれらの知見に基づいて完成に至ったものであり、本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］貴金属ナノ粒子を含有した分子篩炭素微粒子体の製造方法であって、
分子篩炭素の原料となるポリイミド前駆体と貴金属錯体を含有する溶液を、貧溶媒中に導入して微粒子化した後、化学イミド化処理を施したうえで、熱イミド化処理及び炭素化処理を施すことを特徴とする分子篩炭素微粒子体の製造方法。
［２］前記溶液を、超音波を照射しながら貧溶媒中に導入することを特徴とする［１］に記載の分子篩炭素微粒子体の製造方法。
［３］前記貴金属が、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒としての活性を有する周期表第８〜１０族に属する金属あるいはその合金であることを特徴とする［１］又は［２］に記載の分子篩炭素微粒子体の製造方法。
［４］前記貴金属が、白金、又は白金とルテニウムの合金であることを特徴とする［３］に記載の分子篩炭素微粒子体の製造方法。
［５］貴金属ナノ粒子を含有する、平均粒子径が１μｍ以下の分子篩炭素微粒子体であって、０．２〜０．３５ｎｍの微細孔を有することを特徴とする分子篩炭素微粒子体。
［６］前記貴金属が、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒としての活性を有する周期表第８〜１０族に属する金属あるいはその合金であることを特徴とする［５］に記載の分子篩炭素微粒子体。
［７］前記貴金属が、白金、又は白金とルテニウムの合金であることを特徴とする［６］に記載の分子篩炭素微粒子体。
［８］前記貴金属ナノ粒子の平均粒子径が、２０ｎｍ以下であることを特徴とする［５］〜［７］のいずれかに記載の分子篩炭素微粒子体。
［９］［５］〜［８］のいずれかに記載の分子篩炭素微粒子体を含有することを特徴とする固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒。
［１０］電極用触媒として、［５］〜［８］のいずれかに記載の分子篩炭素微粒子体を用いたことを特徴とする固体高分子型燃料電池のアノード電極。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体は、固体高分子型燃料電池アノード電極用触媒としての活性とＣＯ被毒耐性を有し、５００ｐｐｍ程度のＣＯを含有した水素ガスを用いた場合でも、十分な活性の発現が可能である。したがって、本発明の貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体を、固体高分子型燃料電池のアノード電極用の触媒として用いることで、供給する水素ガス中のＣＯ濃度を十分に下げる必要がなくなる。
また、これまでは、白金・ルテニウム合金触媒を用いた場合でも、ＣＯ濃度を数１０ｐｐｍ程度まで下げる必要があったが、本発明に係る触媒を用いることで、例えば白金だけを含有した分子篩炭素微粒子体でも、５００ｐｐｍ程度という高濃度のＣＯを含む水素ガスの利用が可能となり、本発明に係る触媒を組み込んだ固体高分子型燃料電池を用いることで、水素供給システムにおけるＣＯ除去プロセスの簡素化が可能となる。すなわち、システムの小型化および起動性の向上が可能となり、さらに、コスト抑制にも繋がることから、固体高分子型燃料電池が抱える課題の克服に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る、貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体とそのＣＯ被毒耐性発現機構の説明図。
【図２】白金含有分子篩炭素微粒子体の、(ａ)ＳＥＭ像(二次電子像)、(ｂ)粒子径分布、(ｃ)ＳＥＭ像(反射電子像)、(ｄ)ＴＥＭ像を示す図。
【図３】白金含有分子篩炭素微粒子体の水素酸化活性の測定結果を示す図。
【図４】白金含有分子篩炭素微粒子体のＣＯ共存下における、(ａ)水素酸化活性、及び(ｂ)水素酸化活性の時間に対する変化を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明における分子篩炭素微粒子体は、貴金属ナノ粒子を含有し、平均粒子径が１μｍ以下の分子篩炭素微粒子体であることを特徴とするものである。
本発明に係る分子篩炭素微粒子体は、孔径０.２〜０.３５ｎｍの微細孔を有することから、水素のみが透過(水素ガス透過性)し、水素より大きな分子径をもつＣＯはほとんど透過しない(ＣＯガス非透過性)ため、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒としてＣＯ被毒耐性に優れており、ＣＯを含む水素含有ガスの利用が可能となる。
【００１９】
最初に、図を用いて、本発明に係るＣＯ被毒耐性を有する貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体とそのＣＯ被毒耐性の推定発現機構について説明する。
図１は、貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体とそのＣＯ被毒耐性発現機構を示す図である。
該図の(ａ)に示すように、従来の触媒では、ＣＯが白金等の活性金属(貴金属)表面により強く吸着することで、活性金属の触媒作用を阻害し、その結果、触媒活性が著しく低下してしまう。
一方、該図の(ｂ)に示すように、本発明の分子篩炭素微粒子体では、孔径０.２〜０.３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素を利用することで、水素のみが活性金属に吸着し、水素より大きな分子径をもつＣＯはほとんど透過せず、活性金属に吸着しない。活性金属に吸着し、原子状態となった水素は、スピルオーバー現象により分子篩炭素微粒子表面においてプロトンとなり、三相界面が形成されることで、高いＣＯ被毒耐性を有する触媒として機能する。ここでスピルオーバー現象とは、活性金属表面で解離した水素原子が担体である分子篩炭素の細孔内を拡散する現象を意味する。また、三相界面とは、触媒、電解質および反応ガス(水素)が同時に接触する界面のことである。
【００２０】
また、燃料電池電極触媒においては、担体が十分な電気伝導性を有することが必須条件であるが、分子篩炭素微粒子体は、炭素化された材料であるため、高い電気伝導性を有する。さらに、現在、主に用いられている白金担持カーボンブラック触媒の場合と同様の手法を用いてＭＥＡ(膜電極接合体)を作製することが可能であるという特徴も有する。
【００２１】
本発明で用いられる貴金属としては、周期表第８〜１０族に属し、固体高分子型燃料電池アノード電極用触媒としての活性を有するものであれば、限定されることなく用いられるが、特に、固体高分子型燃料電極用触媒としての活性が高いにもかかわらず、ＣＯによりその活性が低下してしまう、白金や、ルテニウムを好まししく用いることができる。
【００２２】
本発明で示される貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体の粒子径は、燃料電池のアノード電極触媒材料として適用しやすい大きさであれば特に限定されないが、平均粒子径が１μｍ以下であることが好ましい。なお、本明細書における粒子径は、高分解能走査型電子顕微鏡を用いた観察により測定した値である。
また、貴金属ナノ微粒子の粒子径は、分子篩炭素微粒子体の粒子径を考慮しながら設定すればよいが、平均粒子径は２０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００２３】
本発明に係る分子篩炭素微粒子体は、分子篩炭素の原料となるポリイミド前駆体と貴金属錯体を含有する溶液を、貧溶媒中に導入して微粒子化した後、化学イミド化処理を施したうえで、熱イミド化処理及び炭素化処理を施すことにより得られる。
前記のポリイミド前駆体としては、ポリアミック酸が好ましい。
また、貴金属錯体としては、例えば、貴金属が白金である場合には、ビスアセチルアセトナート白金(Ｐｔ(Ｃ5Ｈ7Ｏ2)2)、テトラアンミン白金塩化物((Ｐｔ(ＮＨ3)4)Ｃｌ2)などの白金錯体が用いられる。
さらに、これらを溶解する溶液としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等が用いられ、また、貧溶媒としては、ヘキサン、シクロヘキサン等が用いられる。
【００２４】
ポリイミド前駆体と貴金属錯体を含有する溶液を、貧溶媒中に導入して微粒子化する際には、温度を制御し、また、超音波を照射しながら行うのが好ましい。特に、超音波を照射することにより、より均一に微粒子化することが可能となる。
【００２５】
本発明において、前記化学イミド化処理は、溶媒除去後も微粒子化された状態を維持するために施されるものであり、具体的には、無水酢酸とピリジンの混合溶液を用いることが好ましい。
また、熱イミド化処理は、真空下２００℃程度の熱処理により行われ、また、炭素化処理は不活性雰囲気下６００〜１０００℃の熱処理により行われることが好ましい。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明について具体例を挙げてさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２７】
実施例１：白金含有分子篩炭素微粒子の調製
分子篩炭素の原料となるポリアミド酸とビスアセチルアセトナート白金等の白金錯体とを混合した溶液を調製した。溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドを用いた。この溶液を１２℃程度に制御し、また超音波を当てながら貧溶媒(シクロヘキサン)中に導入することで、微粒子化した試料を得た。
その後、無水酢酸／ピリジン混合溶液を用いた化学イミド化処理、真空下、２００℃、５時間の条件下で熱イミド化処理、さらに窒素雰囲気下、９００℃での炭素化処理を施すことで、白金含有分子篩炭素微粒子を調製した。
なお、分子篩炭素の原料となるポリアミド酸は、４，４’−ジアミノジフェニルエーテルおよびピロメリット酸二無水物から、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドを溶媒として用いて合成した。
得られた白金含有分子篩炭素微粒子の形態および白金ナノ微粒子の状態を調べるために、高分解能走査型電子顕微鏡(FE-SEM、S-4700、株式会社日立ハイテクノロジーズ製)および透過型電子顕微鏡(TEM、H-9000、株式会社日立ハイテクノロジーズ製)を用いて観察を行った。
【００２８】
図２(ａ)に、白金含有分子篩炭素微粒子体のＳＥＭ像を示す。この像は、二次電子像であり、試料の形態や表面構造が確認できる。この像から、分子篩炭素微粒子が球状であることが分かる。
図２(ｂ)に、数枚の二次電子像を用いて、分子篩炭素微粒子の粒子径分布を評価した結果を示す。粒子の８０％程度が粒子径４００ｎｍ以下であり、平均粒子径は３００ｎｍ程度であった。
図２(ｃ)に、白金含有分子篩炭素微粒子体のＳＥＭ像を示す。この像は、反射電子像であり、内部の白金の分散状態が確認できる。この写真から、白金ナノ微粒子が、分子篩炭素微粒子の表面ではなく、内部に高分散していることが分かる。
図２(ｄ)に、白金含有分子篩炭素微粒子体のＴＥＭ像を示す。１〜３ｎｍ程度の白金ナノ微粒子が分散していることが分かる。
【００２９】
実施例２：白金含有分子篩炭素微粒子の電極触媒としての活性とＣＯ被毒耐性の評価
実施例１で得た白金含有分子篩炭素微粒子体の電極触媒としての活性を、回転リングディスク電極装置(RRDE-3、BAS株式会社製)を用いて調べた。
具体的には、白金含有分子篩炭素微粒子体の水素酸化活性を、０.１Ｍの過塩素酸(ＨＣｌＯ4)水溶液を電解質溶液として用いて評価した。また、水素ガスを流通させることで飽和水素条件下として評価を行った。
図３に測定結果を示す。回転数の上昇(４００ｒｐｍから２５００ｒｐｍ)に伴い電流値も高くなっており、その値から、電極触媒として十分な活性が発現することが確認できた。
【００３０】
電極触媒活性に対するＣＯの影響については、以下の手法により評価した。
実施例１で得た白金含有分子篩炭素微粒子体の電極触媒としての活性を同様の装置を用いて調べた。
具体的には、白金含有分子篩炭素微粒子体の水素酸化活性を、５００ｐｐｍのＣＯを含有した水素ガスを流通させながら評価した。電解質溶液には、同様に０.１Ｍの過塩素酸水溶液を用いた。また、回転数は４００ｒｐｍとした。
図４(ａ)に水素酸化活性測定結果を示す。５００ｐｐｍのＣＯを含む水素ガスを用いた場合でも、ＣＯを全く含まない水素(純水素)の場合でも活性がまったく減少しないことが分かる。
図４(ｂ)には水素酸化活性の時間に対する変化を示す。純水素から５００ｐｐｍのＣＯを含む水素ガスに変更した後でも活性は維持され、５０分経過後も十分な活性が発現していることが分かる。
一方、一般に用いられている白金を担持したカーボンブラック触媒の場合、５００ｐｐｍのＣＯを含む水素ガス中においては、十分な活性は発現しなかった。
以上の結果から、本発明に係る白金含有分子篩炭素微粒子体は、アノード電極用触媒として活性を有し、かつ高いＣＯ被毒耐性を有することが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように本発明により、固体高分子型燃料電池のアノード電極用触媒として極めて有用な、ＣＯ被毒耐性に優れた新規な貴金属ナノ微粒子を含有した分子篩炭素微粒子体を提供することが可能となる。したがって、本発明に係る触媒を組み込んだ固体高分子型燃料電池を用いることで、水素供給システムにおけるＣＯ除去プロセスの簡素化が可能となる。すなわち、システムの小型化および起動性の向上が可能となる。さらに、コスト抑制にも繋がることから、固体高分子型燃料電池が抱える課題の克服に貢献できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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