(57)【要約】【課題】  加熱により記録媒体上に定着するインクを使用する記録装置において、プラテンの非接触部に対応する記録媒体上の領域が低温となることに由来するビーディングによる画質の低下を抑制する。【解決手段】  記録媒体上の単位領域に複数回の記録ヘッドの走査によって画像を記録する場合、記録ヘッドの走査、記録媒体の一方向への搬送、待機、記録媒体の逆方向への搬送を順番に行うことにより単位領域に記録を行う。【選択図】  図８
2015066755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数の吐出口が所定方向に配列された吐出口列を有する記録ヘッドと、
前記記録媒体上の単位領域に対しインクを吐出しながら、前記単位領域に前記記録ヘッドを相対的に前記所定方向と交差する走査方向に複数回走査させる走査手段と、
前記走査と前記走査の間に前記記録媒体を前記走査方向と交差する第１方向および前記第１方向と反対の第２方向に搬送する搬送手段と、
前記記録媒体に接触して前記記録媒体を支持する第１領域と、前記記録媒体と接触しない第２領域と、を有し、前記記録媒体を加熱するための支持部と、を有する記録装置であって、
（ｉ）前記走査手段による前記記録ヘッドの前記単位領域に対する第１走査に伴う記録と、
（ｉｉ）前記搬送手段による前記単位領域内の前記第２領域に対応する領域が前記第１領域と接触するような、前記記録媒体の前記第１方向への第１の距離の搬送と、
（ｉｉｉ）前記搬送手段による前記記録媒体の前記第２方向への第２の距離の搬送と、
（ｉｖ）前記走査手段による前記記録ヘッドの前記単位領域に対する前記第１走査の次の第２走査に伴う記録と、
をこの順に行う第１の記録方法を実行可能なことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
（Ｉ）前記走査手段による前記記録ヘッドの前記単位領域に対する走査と、
（ＩＩ）前記搬送手段による前記記録媒体の前記走査方向と交差する方向への搬送と、を交互に行う第２の記録方法を更に実行可能であって、
前記記録媒体上のいずれの前記単位領域に記録を行うかに応じて、前記第１、第２の記録方法のうちのいずれの記録方法により記録を行うかを選択する記録方法選択手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記記録方法選択手段は、前記記録媒体上の前記所定方向における端部に位置する第１の前記単位領域を含む領域に記録を行う場合に前記第１の記録方法を選択し、前記第１の単位領域を含まない領域に記録を行う場合に前記第２の記録方法を選択することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記走査手段は、前記記録方法選択手段により前記第１の記録方法が選択された場合、前記第１走査の際に前記複数の吐出口のうちの第１の数の前記吐出口からインクを吐出し、前記第２走査の際に前記複数の吐出口のうちの前記第１の数よりも多い第２の数の前記吐出口からインクを吐出することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記第１の単位領域は、前記走査手段による前記記録ヘッドの前記記録媒体に対する最初の前記走査を行う際に前記吐出口列の前記所定方向において端部に配列された複数の前記吐出口に対応する位置に位置することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記第２領域は、前記記録媒体を前記支持部に吸着するために吸引を行う吸引穴であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記支持部は、複数の前記第１領域を有し、
前記第２領域は、前記複数の第１領域のうちの２つの第１領域の境界部であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記第２領域は、前記支持手段を前記記録装置に留めるための留め部であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項９】
前記単位領域は、前記所定方向において前記吐出口列に配列された前記複数の吐出口のうちの一部の吐出口に対応する長さを有することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記第２の距離は、前記第１の距離と等しいことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１１】
前記第２の距離は、前記第１の距離と異なることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１２】
前記第１領域を加熱するための加熱手段を更に有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記加熱手段は、前記支持手段を挟んで前記記録ヘッドと対向する位置に位置することを特徴とする請求項１２に記載の記録装置。
【請求項１４】
前記加熱手段は、前記記録ヘッドを挟んで前記支持手段と対向する位置に位置することを特徴とする請求項１２に記載の記録装置。
【請求項１５】
前記第２領域は、前記第１方向において所定の幅を有し、
前記第１、第２の距離は、それぞれ前記所定の幅に対応する距離よりも長いことを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１６】
前記記録方法選択手段により前記第１の記録方法が選択された場合において、前記第１の方向への前記第１の距離の搬送を行ってから前記第２の方向への前記第２の距離の搬送を行うまでの間の待機時間を制御する制御手段を更に有することを特徴とする請求項２から１５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１７】
前記制御手段は、前記走査手段が前記記録ヘッドを前記単位領域に対して第１の回数走査させる場合に前記待機時間を第１の時間とし、前記走査手段が前記記録ヘッドを前記単位領域に対して前記第１の回数より少ない第２の回数走査させる場合に前記待機時間を前記第１の時間より多い第２の時間とすることを特徴とする請求項１６に記載の記録装置。
【請求項１８】
前記記録媒体の厚さを判定する判定手段を更に有し、
前記制御手段は、前記判定手段により判定された前記記録媒体の厚さが第１の厚さである場合に前記待機時間を第３の時間とし、前記判定手段により判定された前記記録媒体の厚さが前記第１の厚さより厚い第２の厚さである場合に前記待機時間を前記第３の時間よりも長い第４の時間とすることを特徴とする請求項１６または１７に記載の記録装置。
【請求項１９】
インクを吐出する複数の吐出口が所定方向に配列された吐出口列を有する記録ヘッドと、
前記記録媒体に接触して前記記録媒体を支持する第１領域と、前記記録媒体と接触しない第２領域と、を有し、前記記録媒体を加熱するための支持部と、を用い、
前記記録媒体上の単位領域に対しインクを吐出しながら、前記単位領域に前記記録ヘッドを相対的に前記所定方向と交差する走査方向に複数回走査させ、
前記走査と前記走査の間に前記記録媒体を前記走査方向と交差する第１方向および前記第１方向と反対の第２方向に搬送して前記記録媒体上に記録を行う記録方法であって、
（ｉ）前記記録ヘッドの前記単位領域に対する第１走査に伴う記録と、
（ｉｉ）前記単位領域うちの前記第２領域に対応する領域が前記第１領域と接触するような、前記記録媒体の前記第１方向への第１の距離の搬送と、
（ｉｉｉ）前記記録媒体の前記第２方向への第２の距離の搬送と、
（ｉｖ）前記記録ヘッドの前記単位領域に対する前記第１走査の次の第２走査に伴う記録と、
をこの順に行う第１の記録方法で記録を行うことを特徴とする記録方法。
【請求項２０】
（Ｉ）前記記録ヘッドの前記単位領域に対する走査と、
（ＩＩ）前記記録媒体の前記走査方向と交差する方向への搬送と、
を交互に行う第２の記録方法と、前記第１の記録方法と、のうちのいずれの記録方法により記録を行うかを前記記録媒体上のいずれの前記単位領域に記録を行うかに応じて選択し、選択した前記記録方法で記録を行うことを特徴とする請求項１９に記載の記録方法。
【請求項２１】
前記記録媒体上の前記所定方向における端部に位置する第１の前記単位領域を含む領域に記録を行う場合に前記第１の記録方法を選択し、前記第１の単位領域を含まない領域に記録を行う場合に前記第２の記録方法を選択して記録を行うことを特徴とする請求項２０に記載の記録方法。
【請求項２２】
前記第１の記録方法を選択して記録する場合において、前記第１の方向への前記第１の距離の搬送を行ってから前記第２の方向への前記第２の距離の搬送を行うまでの間の待機時間を制御することを特徴とする請求項２０または２１に記載の記録方法。
【請求項２３】
請求項１９から２２のいずれか１項に記載の記録方法を実行するために、記録装置のコンピュータを機能させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録装置、記録方法およびプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクを吐出する複数の吐出口を配列した記録ヘッドを、記録媒体に対して走査方向に相対的に移動させながらインクの吐出を行う記録走査と、走査方向と交差する方向である搬送方向に記録媒体の搬送を行う副走査と、を繰り返し行うことで画像の記録を行うインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置では、単位領域に対して複数回の記録走査を行うことによって画像を記録する、いわゆるマルチパス記録方法により記録を行う記録装置が知られている。また、このようなマルチパス記録方法の中には、記録媒体の搬送を介在させずに単位領域に対する複数回の記録走査を行い、該単位領域に画像を完成させた後に記録媒体を搬送し、次の単位領域に記録走査を行う方法がある。
【０００３】
インクジェット記録装置では、同じ記録走査にて記録媒体上の近接する位置に吐出された複数のインク滴が記録媒体上で接触して連結する、いわゆるビーディングによる濃度ムラが発生し、画質が不十分となる場合があることが知られている。特許文献１には、画像形成の途中の段階において記録媒体上に着弾したインク滴のビーディングを避けるため、各記録走査において記録許容画素間の斥力ポテンシャルが小さくなるように計算して記録許容画素を配置したマスクパターンを適用することにより、インク滴を分散した位置に吐出することが開示されている。
【０００４】
一方、インクジェット記録装置では、記録媒体の浮きが発生した場合、インクの着弾精度が低化することが従来より知られている。特許文献２には、記録媒体を支持するプラテンに複数の吸引穴を設け、吸引穴から記録媒体を吸引することにより記録媒体の浮きの発生を抑制し、インク着弾精度の低化を抑制することが開示されている。
【０００５】
更に、近年では様々な用途の印刷物をインクジェット記録装置により作成するようになってきており、それらの用途に応じて様々な種類のインクや記録媒体が使用されている。特許文献３には、溶剤インクを定められた温度となるように加熱された記録媒体に付与することで耐水性、耐候性の高い印刷物を作成することが開示されている。同文献によれば、記録媒体を挟んで記録ヘッドと対向する位置に配置されたヒータにより、プラテンを通してインクを吐出する際に記録媒体の表面を加熱することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−４４２５８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４０４７号公報
【特許文献３】特開２０１０−３０３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献３に記載された記録方法においてマルチパス記録方法により記録を行う場合、記録媒体上の一部の領域にプラテンからの熱の供給が不十分となることが明らかになった。該領域では、インクの定着に時間が掛かるため、ビーディングが発生し、形成される画像において濃度むらが顕著に生じてしまう。
【０００８】
以下にこの課題について詳細に説明する。
【０００９】
図１は記録媒体３上のある単位領域７０に記録を行う際の様子を記録媒体３の表面に対して鉛直方向から示す図である。また、図２は図１のＡ−Ａ’を通って記録媒体に垂直に記録媒体を切断した場合の断面の位置で見た場合の記録媒体３への記録の様子を示す模式断面図である。
【００１０】
インクジェット記録装置では、記録ヘッド７をＸ方向に走査させながら記録媒体３上の単位領域７０にインクを吐出することで単位領域７０上に画像を形成する。インクを吐出する際には、記録媒体３を挟んで記録ヘッド７と対向する位置に配置されたヒータ８３により記録媒体を支持する支持部であるプラテン２を通して記録媒体３上に着弾したインクを加熱する。
【００１１】
ここで、記録媒体３上の単位領域７０のうち、図１に示すプラテン２と接触する接触領域８１に関しては、ヒータ８３からの熱がプラテン２を通して直接的に供給される。そのため、接触領域８１は比較的高温に保たれており、インクが吐出された際に定着が速やかに行われる。
【００１２】
しかしながら、特許文献２に示されたようなプラテン２上に吸引穴を有する記録装置の場合、記録媒体３上の単位領域７０における吸引穴に対応する非接触領域８２では、記録媒体３とプラテン２が接触しない。そのため、プラテン２を通して供給される熱量が少なくなり、接触領域８１に比べて低温となってしまう。したがって、この吸引穴に対応する非接触領域８２に吐出されるインクは記録媒体３への定着が十分に行われない場合がある。
【００１３】
更に、単位領域７０に対する複数回の走査の間に記録媒体３のＹ方向への搬送を介在させない場合、単位領域７０上の非接触領域８２はすべての走査において供給される熱量が少なくなってしまう。したがって、単位領域７０上の非接触領域８２に吐出されたインクは複数回の走査に亘って液滴の状態で存在してしまうため、上述のビーディングによる濃度むらが顕著に発生してしまう。
【００１４】
また、プラテン２上における記録媒体３との接触が不十分となる非接触領域は、先に述べた吸引穴だけではなく、複数の部分プラテンが接合されて１つのプラテンが形成されている場合における２つの部分プラテンの境界部や、プラテンを記録装置の内部に留めるための留め部であるビス穴等も想定される。これらの部分プラテンの境界部や留め部においても、上述の吸引穴と同様に、対応する記録媒体３上の領域にビーディングが顕著に発生する虞がある。
【００１５】
本発明は上記の課題を鑑みて為されたものであり、記録媒体上の記録媒体の支持部との非接触領域に対応する部分におけるビーディングの発生を抑制することで、濃度むらの発生が抑えられた画像を記録することが可能な記録装置および記録方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
そこで、本発明は、インクを吐出する複数の吐出口が所定方向に配列された吐出口列を有する記録ヘッドと、前記記録媒体上の単位領域に対しインクを吐出しながら、前記単位領域に前記記録ヘッドを相対的に前記所定方向と交差する走査方向に複数回走査させる走査手段と、前記走査と前記走査の間に前記記録媒体を前記走査方向と交差する第１方向および前記第１方向と反対の第２方向に搬送する搬送手段と、前記記録媒体に接触して前記記録媒体を支持する第１領域と、前記記録媒体と接触しない第２領域と、を有し、前記記録媒体を加熱するための支持部と、を有する記録装置であって、（ｉ）前記走査手段による前記記録ヘッドの前記単位領域に対する第１走査に伴う記録と、（ｉｉ）前記搬送手段による前記単位領域内の前記第２領域に対応する領域が前記第１領域と接触するような、前記記録媒体の前記第１方向への第１の距離の搬送と、（ｉｉｉ）前記搬送手段による前記記録媒体の前記第２方向への第２の距離の搬送と、（ｉｖ）前記走査手段による前記記録ヘッドの前記単位領域に対する前記第１走査の次の第２走査に伴う記録と、をこの順に行う第１の記録方法を実行可能なことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の記録装置および記録方法によれば、記録媒体上のプラテンとの非接触領域におけるビーディングの発生を抑制し、濃度むらを低減した画像を記録することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】記録を行う際の記録媒体上の低温となる領域を説明するための図である。
【図２】記録媒体、プラテンおよびヒータの位置関係を説明するための図である。
【図３】実施形態で適用する記録装置の斜視図である。
【図４】実施形態で適用する記録装置の内部機構の側面図である。
【図５】実施形態で適用する記録装置内に配置されたプラテンを示す図である。
【図６】実施形態で適用する記録ヘッドを示す図である。
【図７】実施形態に係る記録制御系を示すブロック図である。
【図８】実施形態に係るマルチパス記録方法を説明するための図である。
【図９】記録媒体の搬送方向端部に記録する記録方法の一例を示す図である。
【図１０】記録媒体の搬送方向端部に記録する記録方法の一例を示す図である。
【図１１】実施形態に係るマルチパス記録方法を説明するための図である。
【図１２】実施形態に係るマルチパス記録方法を実行するためのフローチャートである。
【図１３】実施形態に係るマルチパス記録方法を説明するための図である。
【図１４】本発明を適用可能な他のプラテンを説明するための図である。
【図１５】本発明を適用可能な他のヒータ構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
以下に図面を参照し、本発明の第１の実施形態を詳細に説明する。
【００２０】
図３は本発明の第１の実施形態に係る記録装置１０００の構成を部分的に示す斜視図である。また、図４は本発明の第１の実施形態に係る記録装置１０００の内部機構を部分的に示す側面図である。
【００２１】
記録装置１０００の内部には筐体１が設けられており、この筐体上に後述するプラテン（支持部）２が配置されている。また筐体内には後述するプラテンに形成された吸引穴を通して記録媒体３を吸引し、記録媒体３をプラテン２の表面であるプラテン面２５に吸着させるための吸引装置４が設けられている。
【００２２】
さらに筐体１の長手方向に設置されたメインレール５に、Ｘ方向（走査方向）に往復移動するキャリッジ６が支持されている。キャリッジ６は、インクジェット方式の記録ヘッド７を搭載しており、記録ヘッド７は、インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生素子として発熱体を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式など、さまざまなインクジェット方式を用いることができる。キャリッジモータ８は、キャリッジ６をＸ方向に移動させるための駆動源であり、その回転駆動力はベルト９でキャリッジ６に伝達する。キャリッジ６のＸ方向における位置は、リニアエンコーダで検出してモニタする。なお、リニアエンコーダは、筐体１に取り付けた直線状のエンコーダパターン１０と、それを光学的、磁気的あるいは機械的に読み取る、キャリッジ６に搭載された不図示の読取部からなる。
【００２３】
記録媒体３は、給紙スプール１８に備えられたロール状の給紙媒体２３から給紙される。記録媒体３としては種々の媒体を使用することができるが、記録物の屋外展示を考慮すると非吸水性あるいは低吸水性の媒体を使用することが好ましい。例えば塩化ビニルシートなどの低吸水性の樹脂で記録面が形成されているものが挙げられる。給紙スプール１８は記録媒体３にブレーキ力を作用させるためのトルクリミッタ１９を備える。記録媒体３はプラテン２上で、キャリッジ６のＸ方向と交差するＹ方向（搬送方向）に搬送される。この搬送は、搬送ローラ１１、ピンチローラ１６、ベルト１２、搬送モータ１３からなる駆動機構により行う。搬送ローラ１１の駆動状態（回転量、回転速度）は、ロータリーエンコーダで検出してモニタする。ロータリーエンコーダは、搬送ローラ１１と共に回転する円周状のエンコーダパターン１４と、それを光学的、磁気的あるいは機械的に読み取る読取部１５からなる。記録媒体３は記録ヘッド７により印字された後、巻取りスプール２０により巻取られ、ロール状の巻取り媒体を形作る。巻取りスプール２０は巻取りモータ２１により回転し、記録媒体３に巻取りテンションを作用させるためのトルクリミッタ２４を備える。
【００２４】
図５は本実施形態に用いるプラテン２の構成を模式的に示す平面図である。なお、図５にはプラテン２のプラテン面２５の裏（記録媒体と接触しない側）の面を示している。
【００２５】
プラテン２は、記録媒体３をプラテン面２５に吸着するためにプラテン面２５と裏面とを貫通するように設けられた複数の吸引穴２６を有している。吸引装置４（不図示）により発生した負圧力により、この吸引穴２５を通じて記録媒体３を引きつけることにより記録媒体３を支持する。また、プラテン２の裏面にはヒータとしての機能を有する電熱線２７が取り付けられている。記録を行う際には、電熱線２７に通電して発熱させることにより、プラテン面２５を裏側から加熱し、プラテン面２５に支持されている記録媒体３の表面に吐出されたインクを定着させる。本実施形態の記録装置では、インクの定着に用いられる熱の中で加熱されたプラテンから供給される熱が支配的である。
【００２６】
吸引穴２６はプラテン２上の記録ヘッド７の吐出口が通過して記録を行う範囲に対応する位置に形成されている。Ｙ方向に関しては記録ヘッド７の吐出口の幅分の領域、Ｘ方向に関しては記録ヘッド７の走査の範囲にわたって設けられている。このようにして、インクを吐出する際の記録媒体３の浮きの発生を抑制してインクを所望の位置に着弾させることができる。なお、記録媒体３の浮きを効果的に抑制するために、吸引穴２６の形成領域を全体的に記録媒体３が被覆している状態で記録を行うことが好適である。またプラテン２の吸引穴２６が記録媒体の幅方向のほぼ全域にわたって設けられていると好ましい。
【００２７】
図６は本実施形態に用いる記録ヘッド７の構成を模式的に示す平面図である。
【００２８】
記録ヘッド７は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインクをそれぞれ吐出する４つの吐出口列２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２ＹがＸ方向に並列されることにより構成される。これらの吐出口列２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙのそれぞれは、各インクを吐出する１４４０個の吐出口３０が１２００ｄｐｉの密度でＹ方向（所定方向）に配列されることで構成されている。なお、本実施形態における一つの吐出口３０から一度に吐出されるインクの吐出量は約４．５ｎｇである。
【００２９】
これらの吐出口列２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙは、それぞれ対応するインクを貯蔵する不図示のインクタンクに接続され、インクの供給が行われる。なお、本実施形態で用いる記録ヘッド７とインクタンクは一体的に構成されるものでも良いし、それぞれが分離可能に構成されるものでも良い。
【００３０】
本実施形態で使用するインクはいずれも樹脂エマルジョンを含有している。本実施形態において「樹脂エマルジョン」とは、水中に分散している状態で存在するポリマー微粒子を意味する。具体的には、（メタ）アクリル酸アルキルエステルや（メタ）アクリル酸アルキルアミドなどのモノマーを乳化重合するなどして合成したアクリルエマルジョン；（メタ）アクリル酸アルキルエステルや（メタ）アクリル酸アルキルアミドなどとスチレンのモノマーを乳化重合するなどして合成したスチレン−アクリルエマルジョン；ポリエチレンエマルジョン、ポリプロピレンエマルジョン、ポリウレタンエマルジョン、スチレン−ブタジエンエマルジョンなどが挙げられる。また、樹脂エマルジョンを構成するコア部とシェル部でポリマーの組成が異なるコアシェル型樹脂エマルジョンや、粒径を制御するために予め合成したアクリル系微粒子をシード粒子とし、その周辺で乳化重合することにより得られるエマルジョンなどでもよい。更には、アクリル樹脂エマルジョンとウレタン樹脂エマルジョンなど異なる樹脂エマルジョンを化学的に結合させたハイブリッド型樹脂エマルジョンなどでもよい。
【００３１】
樹脂エマルジョンを構成するモノマーとしては、（メタ）アクリル酸；メチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどのアルキルアルコールと（メタ）アクリル酸から合成される（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド（メタ）アクリロイルモルホリンなどの（メタ）アクリル酸アルキルアミドが挙げられる。
【００３２】
本実施形態のインクに使用する樹脂エマルジョンの分子量は、ＧＰＣにより得られるポリスチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が、１００，０００以上３，０００，０００以下、更には３００，０００以上２，０００，０００以下であることが好ましい。
【００３３】
本実施形態のインクに使用する樹脂エマルジョンの平均粒径は、５０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００３４】
本実施形態のインクに使用する樹脂エマルジョンのガラス転移温度（Ｔｇ）は、４０℃以上９０℃以下であることが好ましい。この観点から、得られた樹脂エマルジョンのＴｇが４０℃以上９０℃以下の範囲となる、メチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートを用いた樹脂エマルジョンを用いることが好ましい。
【００３５】
本実施形態のインクに使用する樹脂エマルジョンの含有量（質量％）は、インク全質量を基準として０．１質量％以上１０．０質量％以下が好ましい。
【００３６】
本実施形態では、基材上の塩化ビニルの層が形成されたシートを記録媒体として使用する。本実施形態の記録媒体は塩化ビニルシートに限定されるものではない。しかしながら、インクの吸収性が低い、もしくはインクを吸収しない記録媒体を使用する場合に特に顕著にプラテン上の非接触領域に対応する記録媒体上の領域における温度の低下が生じるため、本発明の効果をより好適に得ることができる。
【００３７】
図７は本実施形態におけるコンピュータ内の記録制御系の概略構成を示すブロック図である。
【００３８】
制御部１００は、演算、選択、判別などの処理動作を制御プログラムに従って実行するＣＰＵ１０１と、ＣＰＵ１０１によって実行可能な制御プログラムや各種のデータ等を格納するＲＯＭ１０２と、記録データのバッファ等として使用されるＲＡＭ１０３を備えている。
【００３９】
制御部１００には、キャリッジモータ（ＣＲモータ）８、搬送モータ（ＬＦモータ）１３、記録ヘッド７をそれぞれ駆動するためのアクチュエータ等のＣＲモータ駆動回路１０６、ＬＦモータ駆動回路１０７、記録ヘッド駆動回路１０８がそれぞれ接続されている。また、制御部１００にはキャリッジ６の移動量を検出するリニアエンコーダ、搬送ローラ１１の回転量を検出するロータリーエンコーダ等も接続されている。更に、上述の待機時間を記憶する待機時間記憶部１０９も制御部１００に接続されている。
【００４０】
（特徴的構成）
以下に本実施形態におけるマルチパス記録方法について詳細に説明する。
【００４１】
図８は本実施形態におけるマルチパス記録方法を示す図である。
【００４２】
なお、ここでは簡単のため、記録媒体３上の単位領域に対し４回の走査に亘ってインクを吐出することで画像を完成させる形態について記載するが、この走査の回数は適宜設定できるものである。また、簡単のため、１２個の吐出口が配列された１つの吐出口列からなる記録ヘッド７を図示しているが、これらの吐出口および吐出口列の数は適宜決定できる。
【００４３】
本実施形態では、記録媒体３上の記録ヘッド７内の吐出口列の長さに対応する長さ×記録媒体の幅からなる領域を１つの単位領域６０とする。
【００４４】
図８（ａ）は記録媒体３上の単位領域６０に対し記録ヘッド７を相対的に走査させる際の記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係を示す図である。上述のように、プラテン２上において記録ヘッド７が走査する走査位置６２には記録媒体３を吸引するための複数の吸引穴２６が形成されている。そのため、単位領域６０に記録ヘッド７の１回目の走査を行いながらインクを吐出した後、単位領域６０上の吸引穴２６に対応する領域６１は他の領域に比べて低温となる。
【００４５】
１回目の走査を行った後、記録媒体３をプラテン２上の待機位置６３までＹ方向下流側に搬送（以下、正搬送とも称する）する。図８（ｂ）は記録媒体３の正搬送を行った後の記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係を示す図である。ここで、本実施形態は、待機位置６３は走査位置６２と重畳せず、記録媒体３の正搬送の距離が記録媒体３上の単位領域６０が走査位置６２の外まで搬送される距離である形態を記載したが、他の形態による実施も可能である。走査の際に吸引穴２６に対応する記録媒体３上の領域が、プラテン２上のプラテン面２５と接するように搬送されれば良いため、先のインクの未定着領域がプラテン穴のＹ方向における距離以上（所定距離以上）移動して、続けて吸引穴２６上とならないようにすれば良い。
【００４６】
次に正搬送された後、記録媒体３は待機時間記憶部１０９に記憶された待機時間だけ待機位置６３にて待機する。待機位置６３には吸引穴２６が形成されていないため、記録ヘッド７の走査の際に吸引穴２６に対応し、低温であった記録媒体３上の領域６１に対しても、記録媒体３上の他の領域と同じように熱が供給される。そのため、領域６１に吐出され、走査の終了時には定着が完了していなかったインクは、この待機時に熱が供給されることで、記録媒体３上に定着する。
【００４７】
なお、待機時間はヒータから記録媒体上でインクが定着するのに必要な熱量を供給できる時間であれば適宜設定することが可能であるが、スループットの観点からはできる限り短い時間であることが好ましい。待機中は記録ヘッド７の走査は行われない。
【００４８】
また、記録媒体３の厚さ、インクの加熱定着のし易さ、１回の走査におけるインクの吐出量、画像を完成させるまでに行う単位領域に対する走査の回数等の条件によって定着するまでに必要な熱量は異なってくる。例えば、記録媒体３が厚いほど熱の伝導率は小さくなるため、インクの定着に掛かる時間は長くなる。したがって、記録に用いる記録媒体３が厚いほど待機時間を長く設定することが好ましい。また、単位領域に対する走査の回数が少ないほど１回の走査でのインクの吐出量は多くなるので、１回の走査で吐出されたインクの定着に必要な熱の総量は多くなる。したがって、単位領域に対する走査の回数が少ないほど待機時間を長く設定することが好ましい。このように、待機時間記憶部１０９には上述の複数の条件に対応するパラメータを判定し、それぞれの条件において適切な複数の待機時間を記憶していることが好ましい。
【００４９】
待機時間が経過し、インクの記録媒体３上での定着が完了した後、記録媒体３はプラテン２上の走査位置６２までＹ方向下流側の反対であるＹ方向上流側に搬送（以下、逆搬送とも称する）される。この逆搬送は先の正搬送における搬送距離と同じ距離だけ行われる。そのため、逆搬送の後記録ヘッド７と記録媒体３は１回目の走査を行った際と同じ位置関係となる。逆搬送の後、記録媒体３上の単位領域６０に対し記録ヘッドの２回目の走査が行われる。
【００５０】
このように、上述の（ｉ）走査、（ｉｉ）正搬送、（ｉｉｉ）待機、（ｉｖ）逆搬送の各工程をそれぞれ４回ずつ繰り返すことにより、記録媒体３上の単位領域６０に対する画像の記録が完了する。
【００５１】
単位領域６０への画像の記録が完了した後、記録媒体３は単位領域６０のＹ方向における長さに対応する距離だけＹ方向下流側に搬送される。この逆搬送は、先に行われた正搬送と同じ距離だけ行われるため、逆搬送の後には記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係は再び図８（ａ）に示す位置関係となる。この逆搬送の後、記録媒体３上の単位領域６０のＹ方向上流側に位置する単位領域に対し、上述の各工程と同様の工程を経ることにより画像の記録を行う。
【００５２】
以上の構成によれば、記録媒体上において１回の走査が行われた際に低温となるプラテン上の吸引穴に対応する領域にもインクの定着に十分な熱量を供給することができる。したがって、記録媒体上の吸引穴に対応する領域に発生するビーディングを抑制することができ、画質の低下を抑制することが可能となる。
【００５３】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、記録ヘッドのＹ方向における長さに対応する長さを有する記録媒体上の領域を１つの単位領域とし、記録媒体上の各単位領域に対し走査、正搬送、待機、逆搬送を複数回ずつ行って記録を行う形態について記載した。
【００５４】
これに対し、本実施形態では、記録ヘッドに配列された複数の吐出口を複数の吐出口群に分割し、１つの吐出口群のＹ方向における長さに対応する長さを有する記録媒体上の領域を１つの単位領域とする。更に、本実施形態では、記録方法選択手段により記録媒体上のＹ方向の端部に位置する単位領域を含む領域を記録する場合と、Ｙ方向の端部に位置する単位領域を含まない領域を記録する場合と、で異なる記録方法を選択して記録を行う。
【００５５】
なお、前述した第１の実施形態と同様に行う部分についてはその旨記載し、詳細な説明を省略する場合がある。
【００５６】
本実施形態では、記録媒体上の単位領域に対する複数回の走査の間に、単位領域の搬送方向における長さに対応する距離の記録媒体の搬送を介在させる。このようにすることにより、単位領域に対する複数回の走査それぞれにおいて異なる吐出口を使用してインクを吐出することができる。そのため、ある吐出口に吐出不良が発生した場合であってもその影響度を下げることで画質の低下をある程度抑制することができる。
【００５７】
以下では記録媒体３上の搬送方向（Ｙ方向）における端部を記録する場合に上述の記録方法を行った場合について説明する。
【００５８】
図９（ａ）〜図９（ｄ）はそれぞれ記録媒体３のＹ方向における端部７０に記録媒体３の搬送を介在させながら記録を行う場合における１〜４回目の走査を行う際の様子を示している。なお、ここでは簡単のため、記録媒体３上の単位領域ごとにそれぞれ４回の走査を行うことにより画像を完成させる形態について記載する。
【００５９】
先に記載したように、記録媒体３の浮きがインクを吐出する際に発生するとインクを所望の位置に吐出することができないため、吸引穴２６は一般にプラテン上の記録ヘッド７に対応する位置に形成されている。更に、記録媒体３の浮きを効果的に抑制するためには、インクを吐出する際にはプラテン上の吸引穴２６が形成された領域のほぼ全てを記録媒体３が被覆している必要がある。
【００６０】
例えば記録媒体３上のＹ方向の端部を記録する際に、上述の複数回の走査の間に記録媒体３の搬送を介在させた記録方法を適用した場合、記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係は記録媒体３に対する１回目の走査時には図９（ａ）に示すようになる。この時、記録媒体３のＹ方向下流側にある程度の余白７０を残し、該余白７０に対応する領域もプラテン２上の吸引穴２６による吸着させて記録媒体３の浮きを抑制しながら記録ヘッド７をＸ方向に走査させ、記録ヘッド７のＹ方向上流側に配置された吐出口から記録媒体３上の単位領域７１にインクを吐出する。
【００６１】
その後、図９（ｂ）に示すように、記録媒体３をＹ方向下流側に単位領域７１のＹ方向の長さに対応する距離だけ搬送する。この位置関係にて記録ヘッド７をＸ方向に走査させ、記録ヘッド７のＹ方向上流側端部の吐出口群および該吐出口群とＹ方向下流側に隣接する吐出口群からインクを吐出する。ここで、この記録媒体３に対する２回目の走査は、記録媒体３上の単位領域７１に対しては２回目の走査に相当し、単位領域７２に対しては１回目の走査に対応する。
【００６２】
以下、同様にして記録媒体３の搬送と記録ヘッド７の走査を交互に繰り返す。図９（ｃ）は記録媒体３に対する記録ヘッド７の３回目の走査を行う際の位置関係を示す図であり、図９（ｄ）は４回目の走査を行う際の位置関係を示す図である。図９（ｄ）に示す記録媒体３への記録ヘッド７の４回目の走査が行われた後、記録媒体３の単位領域７１には記録ヘッドの４回の走査が行われており、画像の記録が完了している。一方、記録媒体３上の単位領域７２、７３、７４にはそれぞれ３、２、１回の走査が行われている。したがって、以降の記録においても、上述の単位領域の長さに対応する距離の記録媒体３の搬送と記録ヘッドの走査を繰り返すことにより、記録媒体３上の全ての単位領域に対し４回の走査を伴って記録を行うことができる。
【００６３】
しかしながら、このような記録方法にしたがって画像を記録した場合、図９（ｄ）に示すように、得られる画像においてＹ方向下流側に比較的大きい余白７１が形成されてしまう。
【００６４】
一方、余白を形成しないで記録媒体上の端部を記録する場合、記録媒体の搬送を介在させずに記録を行う方法が知られている。
【００６５】
以下にその記録方法について詳細に説明する。
【００６６】
図１０に記録媒体の搬送を介在させずに記録媒体の端部を記録する際の過程を説明するための図である。
【００６７】
なお、ここでは例として、単位領域に対し４回の走査で記録を行う形態について記載する。
【００６８】
記録ヘッドに配列された複数の吐出口は、Ｙ方向下流側から順に、それぞれ同じ数の吐出口からなる吐出口群９１、吐出口群９２、吐出口群９３、吐出口群９４の４つの吐出口群に分割される。
【００６９】
記録媒体に対する最初の走査（１回目の走査）を行う際、記録媒体３のＹ方向下流側の端部に位置する単位領域は記録ヘッド７の搬送方向における下流側の端部とほぼ同じ位置に位置している。この位置において記録ヘッド７は走査され、記録ヘッド７のＹ方向下流側の端部に位置する吐出口群９１から単位領域８１にインクが吐出される。
【００７０】
１回目の走査の後、記録媒体３は搬送されることなく、２回目の走査を行う。この２回目の走査の際には吐出口群９１から単位領域８１に、また、吐出口群９２から単位領域８１に対しＹ方向上流側に隣接する単位領域８２にインクが吐出される。以下、同様にして３、４回目の走査が行われる。
【００７１】
図１０（ｄ）に示すように、４回目の走査を行った後には、Ｙ方向下流側の端部に位置する単位領域８１には４回の走査が行われており、画像の記録が完成している。一方、領域８２には３回、領域８３には２回、領域８４には１回の走査の走査が行われている。
【００７２】
したがって、４回目の走査の後は図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、１つの単位領域の長さに対応する距離の搬送と、すべての吐出口からのインクの吐出を伴う走査とを繰り返すことでそれぞれの単位領域に画像を記録する。
【００７３】
図１０（ａ）〜（ｄ）に示すマルチパス記録方法によれば、余白を形成することなく記録を行うことができる。
【００７４】
しかしながら、図１０（ａ）〜（ｄ）に示すマルチパス記録方法では記録ヘッドの走査の間に記録媒体の搬送を介在させないため、プラテン上に形成された吸引穴に対応する記録媒体上の領域は、単位領域への記録完成までその場所から移動せず、複数回の走査に亘って同じ場所となる。したがって、吸引穴に対応する記録媒体上の領域に吐出されたインクには十分に熱が供給されず、ビーディングによる画質の低下が生じる可能性がある。
【００７５】
そこで、本実施形態では、記録媒体３上のＹ方向下流側の端部を記録する場合に以下のような記録方法にて画像の記録を行う。
【００７６】
以下に、図１１（ａ）〜（ｅ）を参照しながら本実施形態におけるマルチパス記録方法を説明する。
【００７７】
図１１（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ記録媒体３のＹ方向下流側の端部に対する１〜４回目の走査を行う際の様子を示している。
【００７８】
なお、以下では単位領域に対し記録ヘッドの４回の走査によって画像を記録する形態について記載するが、本実施形態における単位領域に対する走査の回数は適宜設定することができる。例えば、２回、３回、６回、それ以上でもよく、偶数回、奇数回のいずれでもよい。
【００７９】
本実施形態では、記録ヘッドに配列された複数の吐出口は、Ｙ方向下流側から順に、それぞれ同じ数の吐出口からなる吐出口群９１、吐出口群９２、吐出口群９３、吐出口群９４の４つの吐出口群に分割される。
【００８０】
図１１（ａ）に示すように、記録媒体３に対する１回目の走査を行う際、記録媒体３のＹ方向下流側の端部８１は記録ヘッド７のＹ方向下流側の端部とほぼ同じ位置（走査位置９５）に位置している。この位置関係において、記録媒体３は吸引穴が形成されている不図示のプラテン上の走査位置９５をすべて被覆しているため、記録媒体３の浮きは生じない。この位置関係において記録ヘッド７の記録媒体３に対するＸ方向への１回目の走査が行われる。この際、記録に使用する吐出口は、最もＹ方向下流側に位置する吐出口群９１のみであり、これらの吐出口群９１から記録媒体３上の最もＹ方向下流側に位置する単位領域８１にインクを吐出する。
【００８１】
単位領域８１のうち、記録媒体３上のプラテン２上に相当する領域では熱が十分に供給されないため、ビーディングが発生し易くなる。そこで、本実施形態では、１回目の走査を行った後に記録媒体３のＹ方向下流側への搬送（正搬送）を行う。
【００８２】
図１１（ｅ）は上述の記録媒体３の正搬送を行った後の記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係を示す図である。
【００８３】
記録媒体３は待機時間記憶部１０９に記憶された待機時間だけこの待機位置９６において待機する。プラテン２上の待機位置９６には吸引穴２６は形成されていないため、待機の間にプラテン２から１回目の走査で記録媒体３上に吐出されたインクに熱が十分に供給され、インクの定着が行われる。
【００８４】
待機時間が経った後、再度記録ヘッド７のＹ方向下流側の端部に配置された吐出口と記録媒体３のＹ方向下流側の端部とが一致する位置関係となるように、記録媒体３のＹ方向上流側への搬送（逆搬送）が行われる。図１１（ｂ）は上述の逆搬送が行われた後の記録ヘッド７と記録媒体３の位置関係を示す。なお、この位置関係は記録媒体３に対する１回目の走査が行われた際の位置関係と同じである。この位置関係において、記録ヘッド７の記録媒体への２回目の走査が行われる。この２回目の走査においては、記録ヘッド７に配置された複数の吐出口のうち、吐出口群９１と、吐出口群９１に対しＹ方向上流側に隣接する吐出口群９２とが記録に用いられる。したがって、記録媒体３上のＹ方向下流側の端部に位置する単位領域８１と、単位領域８１に対しＹ方向上流側に隣接する単位領域８２とにインクが吐出される。この記録媒体３に対する２回目の走査は、単位領域８１に対しては２回目の走査であり、単位領域８２に対しては１回目の走査に相当する。
【００８５】
２回目の走査の後、再度図１１（ｅ）に示す待機位置９６まで記録媒体３の正搬送が行われる。ここでも、先の１回目の走査の後の待機と同様に、待機時間記憶部１０９に記憶された待機時間だけ記録媒体３は待機位置９６に待機し、インクに熱を供給することで定着を行う。
【００８６】
待機が終了した後、１回目、２回目の走査が行われた位置関係と同様の位置関係となるように、記録媒体３は走査位置９５まで逆搬送される。
【００８７】
以下、同様にして走査、正搬送、待機、逆搬送の各工程を２回ずつ行う。なお、図１１（ｃ）は記録媒体３に対する３回目の走査を行う際の様子を、図１１（ｄ）は記録媒体３に対する４回目の走査を行う際の様子を示す図である。３回目の走査を行う際には吐出口群９１、吐出口群９２、吐出口群９３の３つの吐出口群を用い、記録媒体３上の単位領域８１、単位領域８２、単位領域８３の３つの単位領域に対してインクを吐出する。また、４回目の走査では吐出口群９１、吐出口群９２、吐出口群９３、吐出口群９４のすべての吐出口群を用い、それぞれ記録媒体上の単位領域８１、単位領域８２、単位領域８３、単位領域８４にインクを吐出する。このように、本実施形態において記録媒体３上のＹ方向端部に記録を行う場合、走査、正搬送、待機、逆搬送を順に行うことにより画像を記録する（第１の記録方法）。
【００８８】
図１１（ｄ）に示す４回目の走査が終了した後、記録媒体３上の単位領域８１には合計４回の走査に亘ってインクが吐出されており、画像の記録が完了している。一方、単位領域８２には３回、単位領域８３には２回、単位領域８４には１回の走査に亘ってそれぞれインクが吐出されている。
【００８９】
したがって、以降の記録においては、記録媒体３に対する４回目の走査の後は１つの単位領域の長さに対応する距離の正搬送と、すべての吐出口からのインクの吐出を伴う走査とを交互に行うことで記録媒体３上のそれぞれの単位領域３に対し４回の走査を伴ってインクを吐出することで画像を記録する（第２の記録方法）。
【００９０】
図１２は上述の本実施形態におけるマルチパス記録方法を行うためのフローチャートを示す図である。
【００９１】
Ｓ１では、記録ヘッド７を走査させ、記録媒体３上の走査領域に対してインクを吐出する。
【００９２】
Ｓ２では、Ｓ１にて走査を行った走査領域内の単位領域にＹ方向における端部に位置する単位領域を含むか否かを判定する。Ｙ方向における端部に位置する単位領域を含む場合、Ｓ３へと進む。一方、Ｙ方向における端部に位置する単位領域を含まない場合、Ｓ７へと進む。
【００９３】
Ｓ３では、走査領域に対して上述の第１の記録方法にて記録を進めることが設定される。Ｓ４では、記録媒体３はプラテン２上の待機位置９６まで正搬送される。Ｓ５では、待機位置９６にて待機時間だけ待機される。Ｓ６では、記録媒体３はプラテン２上の走査位置９５まで逆搬送される。逆搬送が終了した後、Ｓ１へと戻り、再度走査が行われる。
【００９４】
一方、Ｓ７では走査領域に対して上述の第２の記録方法にて記録を進めることが設定される。Ｓ８では、記録媒体３は１つの吐出口群の長さに対応する距離だけ正搬送される。正搬送の後、Ｓ１へと戻り、再度走査が行われる。
【００９５】
以上の構成によれば、記録媒体の搬送方向の端部を記録する際に、無駄な余白を形成することなく、且つ、吸引穴に対応する記録媒体上の領域の温度低下に由来するビーディングを抑制して記録を行うことができる。
【００９６】
（第３の実施形態）
第２の実施形態では、記録媒体の搬送方向の端部を記録する場合、複数回の走査のそれぞれにおいてそれぞれの吐出口から記録媒体上の同じ領域に対しインクを吐出する形態について記載した。
【００９７】
これに対し、本実施形態では、記録媒体上のそれぞれの領域に対し複数回の走査において異なる吐出口からインクを吐出する形態について記載する。
【００９８】
図１３は本実施形態におけるマルチパス記録方法について説明するための図である。
【００９９】
なお、図１３（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ記録媒体３のＹ方向下流側の端部に対する１〜４回目の走査を行う際の様子を示している。
【０１００】
また、図１３（ｅ）は本実施形態における走査位置と待機位置について説明するための図である。
【０１０１】
本実施形態では、吐出口３０ａから吐出口３０ｉまでの１２個の吐出口がＹ方向に沿って下流側から上流側に配列された吐出口列を有する記録ヘッド７を用いる。
【０１０２】
図１３（ａ）に示すように、１回目の走査を行う際には、記録ヘッド７のＹ方向下流側の端部と記録媒体３のＹ方向下流側の端部が同じ位置に位置している。したがって、記録媒体３はプラテン２上における記録ヘッド７の走査位置のすべてを被覆しているため、走査中に浮きが発生することはない。記録媒体３に対する１回目の際には、３つの吐出口３０ｄ、３０ｅ、３０ｆ（一部の吐出口）から記録媒体３上の単位領域８５にインクが吐出される。
【０１０３】
記録媒体３に対する１回目の走査の後、記録媒体３は図１３に示す走査位置９７から待機位置９８へと正搬送される。記録媒体３は、待機時間記憶部１０９に記憶された待機時間だけこの待機位置９８にて待機する。この間に、記録媒体３上の走査位置９７において吸引穴２６に対応した領域に吐出されたインクに熱を供給し、インクの定着が行われる。
【０１０４】
待機時間が経過した後、記録媒体３の逆搬送が行われ、図１３（ｂ）に示すような記録ヘッド７と記録媒体３の位置関係となる。この逆搬送の距離は、先の正搬送の距離よりも短く、記録媒体３は図１３（ａ）に示す１回目の走査の際よりもＹ方向下流側に１つの吐出口の幅に対応する距離だけＹ方向に進んだ位置に搬送される。
【０１０５】
図１３（ｂ）に示す位置関係にて、記録媒体３に対する記録ヘッド７の２回目の走査が行われる。この走査は、単位領域８５に対しては２回目の走査に相当し、吐出口３０ｃ、３０ｄ、３０ｅからインクが吐出される。また、単位領域８６に対しては１回目の走査に相当し、吐出口３０ｆ、３０ｇ、３０ｈからインクが吐出される。
【０１０６】
次に、記録媒体３は再度図１３（ｅ）に示す待機位置９８へと正搬送され、待機時間記憶部１０９に記憶された待機時間だけ待機位置９８にて待機する。先と同様に、この間にインクの定着が行われる。
【０１０７】
インクが定着した後、記録媒体３は図１３（ｃ）に示す位置まで逆搬送される。この逆搬送の距離は、１回目の待機の後の逆搬送と同様に以前の走査である図１３（ｂ）に示す２回目の走査の記録媒体３の位置よりもＹ方向下流側に１つの吐出口の幅に対応する距離だけずれた位置に搬送される。
【０１０８】
以下、同様にして走査、正搬送、待機、逆搬送の各工程を２回ずつ行う。なお、図１３（ｃ）は記録媒体３に対する３回目の走査を行う際の記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係を、図１３（ｄ）は記録媒体３に対する４回目の走査を行う際の記録ヘッド７と記録媒体３との位置関係を示す図である。
【０１０９】
図１３（ｄ）に示すように、記録媒体３に対する４回目の走査が終了した後、記録媒体３上の単位領域８５には合計４回の走査に亘ってインクが吐出されており、画像の記録が完了している。一方、単位領域８６には３回、単位領域８７には２回、単位領域８８には１回の走査に亘ってインクが吐出されている。
【０１１０】
以降の記録においては、第１の実施形態と同様に、記録媒体３に対する４回目の走査の後は１つの単位領域の長さに対応する距離の正搬送と、すべての吐出口からのインクの吐出を伴う走査とを繰り返すことで記録媒体３上のそれぞれの単位領域３に対し４回の走査を伴ってインクを吐出することで画像を記録する。
【０１１１】
以上の構成によれば、プラテン上の吸引穴に対応する記録媒体上の領域におけるビーディングの発生を抑制することができる。
【０１１２】
また、以上の構成によれば、複数回の走査において記録媒体３上のＸ方向に延在する一つのラスタを異なる吐出口からインクを吐出して形成することができる。例えば、１回目の走査で単位領域８５のＹ方向下流側ラスタは、単位領域８５に対する１回目の走査では吐出口３０ｄ、２回目の走査では吐出口３０ｃ、３回目の走査では吐出口３０ｂ、４回目の走査では吐出口３０ａからインクが吐出されて形成される。したがって、異なる走査において同じラスタを同じ吐出口からのインクを吐出することはないので、ある１つの吐出口に吐出不良が生じた場合であっても他の優良な吐出口からのインクの吐出により補うことが可能となる。
【０１１３】
なお、以上の構成によって記録を行う場合、図１３（ｄ）に示すように記録媒体３上に形成される画像には余白８９が形成されてしまうため、縁なしの画像等を記録する場合には切断等の工程を行う必要がある。しかしながら、この余白８９は図９に示す記録方法により形成される余白７０よりも小さいものであり、図９に示す記録方法に比べると記録媒体３を節約することができる。
【０１１４】
なお、以上で説明した第２、第３の実施形態では、記録媒体上の搬送方向下流側の端部に位置する単位領域に記録する際に走査、正搬送、待機、逆搬送の各工程を行う形態について記載したが、記録媒体上の搬送方向上流側の端部に位置する単位領域に記録を行う場合であっても同様の制御を行うことで本発明の効果を得ることができる。
【０１１５】
また、以上で説明した各実施形態では、記録媒体上でビーディングが生じる領域として、プラテン上の吸引穴に対応する領域を例として記載した。しかし、記録媒体とプラテンが接触しないプラテン上の非接触部に対応する記録媒体上の領域では接触部に対して温度が局所的に低くなることはあり得る。そのような非接触部に記録を行った場合には、上述の各実施形態のように、インクが未定着となりがちな記録後の非接触部対応部領域をプラテンとの接触部対応位置へと移動させ、待機させて定着を促すことで、各実施形態と同様の効果を得ることができる。図１４は吸引穴以外の非接触部を有するプラテンを示す図である。図１４に示すプラテン２には、吸引穴２６のほか、ビス穴４１やプラテンのつなぎ部４２を有している。ここで、ビス穴４１とはプラテン４０を記録装置に取り付けるための留め部である。また、プラテンのつなぎ部４２とは複数の部分プラテン４０が接合して１つのプラテン２が構成されている場合における２つの部分プラテン４０の境界部である。なお、これらの非接触部に対応する記録媒体上における温度の低下の程度は、プラテンや記録媒体を構成する素材やヒータの熱量等により様々な値となる。発明者らが実験した記録装置では、記録媒体の表面温度を５０℃に設定した際に、吸引穴２６に対応する領域では４０℃、ビス穴４１および部分プラテンの境界部４２に対応する領域では４２℃となり、接触部に対応する領域よりも表面温度が低いことがわかっている。
【０１１６】
また、以上で説明した各実施形態では図２に示すようなプラテンを挟んで記録ヘッドと対向する位置であり、記録ヘッドの走査位置に対応する位置に配置されたヒータにより、プラテン及び記録媒体を通して着弾したインクを加熱する形態について記載したが、他の形態による実施も可能である。
【０１１７】
例えば、図１５（ａ）に示すような、記録媒体３上の単位領域７０よりもＹ方向の上流側に配置されたプリヒータ８３ａと、Ｙ方向の下流側に配置されたプリントヒータ８３ｂとの２つのヒータを有する形態であっても良い。ここで、プリヒータ８３ａ、プリントヒータ８３ｂ共にプラテン２を挟んで記録ヘッド７と対向する位置に配置されており、プラテン２を通して記録媒体３を加熱する構成である。このプリヒータ８３ａおよびプリントヒータ８３ｂから記録媒体３を加熱することにより、記録媒体上の単位領域７０を適切な温度となるよう制御する。
【０１１８】
また、図１５（ｂ）に示すような、記録ヘッド７を挟んでプラテン２と対向する位置に配置され、記録媒体３上の単位領域内７０を直接的に加熱するヒータ８３を有する形態であっても良い。このようなヒータ構成を有するインクジェット記録装置においては、ヒータ８３からの熱による記録ヘッド７の温度上昇を考慮してヒータ８３の加熱温度をある程度低くなるよう制御する。そしてヒータ８３から記録媒体３に直接供給される熱だけではなく、ヒータ８３により加熱されたプラテン２からの記録媒体３への輻射熱も考慮して、インクが定着できるだけの温度となるように記録媒体３上の単位領域７０の加熱を制御する。
【０１１９】
また、以上で説明した各実施形態では、正搬送により記録媒体を待機位置へと搬送し、待機の後に逆搬送により走査位置へと搬送する形態について記載したが、他の形態による実施も可能である。例えば、待機位置が搬送方向の上流側に設定されており、逆搬送により記録媒体を待機位置へと搬送し、正搬送により走査位置へと搬送する形態であっても良い。
【０１２０】
また、各実施形態では樹脂エマルジョンを含有し、インク滴の着弾後に熱を加えることにより記録媒体の表面に皮膜を形成し定着する、いわゆる熱硬化型インクを使用する記録装置について記載した。しかし、本発明はこれらの熱硬化型インクを使用する記録装置に限定されるものではなく、加熱により記録媒体上に定着する性質を有するインクも使用する記録装置であれば有効に適用できる。
【０１２１】
また、各実施形態では塩化ビニルによる層が形成されたシートを記録媒体をとして用いる記録装置について記載したが、ある程度水分の吸収性が低い記録媒体を用いる記録装置であれば本発明を有効に適用できる。
【符号の説明】
【０１２２】
２  プラテン
３  記録媒体
７  記録ヘッド
２６  吸引穴
２７  電熱線（ヒータ）
４１  ビス穴
４２  つなぎ部
６２、９５、９７  走査位置
６３、９６、９８  待機位置
１０９  待機時間記憶部
【図１】
2015066755.tif 000003
【図２】
2015066755.tif 000004
【図３】
2015066755.tif 000005
【図４】
2015066755.tif 000006
【図５】
2015066755.tif 000007
【図６】
2015066755.tif 000008
【図７】
2015066755.tif 000009
【図８】
2015066755.tif 000010
【図９】
2015066755.tif 000011
【図１０】
2015066755.tif 000012
【図１１】
2015066755.tif 000013
【図１２】
2015066755.tif 000014
【図１３】
2015066755.tif 000015
【図１４】
2015066755.tif 000016
【図１５】
2015066755.tif 000017