(57)【要約】【課題】液体アンモニアを燃焼器で単純に燃焼させた場合よりも燃焼効率の低下を抑制しつつ窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減させる。【解決手段】燃焼器と、該燃焼器に空気を供給する吸気系統と、燃焼器の燃焼排ガスを外部に排気する排気系統と、燃焼排ガスの熱を用いて液体アンモニアを気化させ、燃焼器に燃料として供給するアンモニア気化器と、該アンモニア気化器に液体アンモニアを供給するアンモニア供給装置と、燃焼排ガスの一部を排気系統から吸気系統に供給する循環系統とを具備する。【選択図】図１
2015190466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼器と、
該燃焼器に空気を供給する吸気系統と、
前記燃焼器の燃焼排ガスを外部に排気する排気系統と、
前記燃焼排ガスの熱を用いて液体アンモニアを気化させ、前記燃焼器に燃料として供給するアンモニア気化器と、
該アンモニア気化器に前記液体アンモニアを供給するアンモニア供給装置と、
前記燃焼排ガスの一部を前記排気系統から前記吸気系統に供給する循環系統と
を具備することを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
前記アンモニア気化器は、前記排気系統を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記液体アンモニアを気化させることを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記アンモニア気化器は、前記循環系統を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記液体アンモニアを気化させることを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記燃焼排ガスの熱を用いて水蒸気を発生させる廃熱回収ボイラをさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記廃熱回収ボイラは、前記排気系統を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記水蒸気を発生させ、
前記アンモニア気化器は、前記排気系統において前記廃熱回収ボイラの下流側を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記液体アンモニアを気化させることを特徴とする請求項４記載の燃焼装置。
【請求項６】
前記気体アンモニア以外の燃料を前記燃焼器に供給する第２燃料供給装置をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の燃焼装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の燃焼装置を備えるガスタービン。
【請求項８】
請求項７記載のガスタービンで発電機を駆動することを特徴とする発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼装置、ガスタービン及び発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
輸送や貯留のコストが低く、また燃焼させた際に二酸化炭素（ＣＯ２）を排出しない燃料として、アンモニア（ＮＨ３）が注目されている。すなわち、アンモニア（ＮＨ３）は、常温でも液化するため輸送や貯留が容易であり、また構成元素に炭素（Ｃ）を含まないので、二酸化炭素（ＣＯ２）を排出しない。例えば、下記特許文献１には、このようなアンモニアの燃料としての有用性が説明されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−３３２１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、アンモニアは、比較的液化し易い化合物であり、常温（２０℃）では０．８５７ＭＰａ（８．４６気圧）で液化するので、液体状態のアンモニア（液体アンモニア）として市場に流通している。一方、液体アンモニアの蒸発潜熱は、１３７２ｋＪ/ｋｇであり、一般的な燃料として知られる炭化水素よりも蒸発潜熱が大幅に高い。例えば、メタンの蒸発潜熱は５１０ｋＪ/ｋｇであり、プロパンの蒸発潜熱は４２６ｋＪ/ｋｇであり、軽油の蒸発潜熱は２５０ｋＪ/ｋｇである。
【０００５】
したがって、液体アンモニアを燃焼器で実際に燃焼させる場合、蒸発潜熱の高さが原因で十分に蒸発させることができず、燃焼効率が低下する虞がある。また、同じく液体アンモニアを燃焼させる場合に、蒸発潜熱の分だけ液体アンモニアを燃焼器に余計に供給する必要があるので、燃焼装置のトータル的な効率が低下する虞がある。一方、液体アンモニアを気化させた上で燃焼器で燃焼させる場合には、液体アンモニアの気化に装置及び動力が別途必要になるので、燃焼装置のトータル的な効率が低下する虞がある。
【０００６】
また、アンモニア（ＮＨ３）は、構成元素に窒素（Ｎ）を含むので、燃焼によって窒素酸化物（ＮＯＸ）を生成し易い燃料である。アンモニア（ＮＨ３）を燃料とした場合には、一般的な炭化水素系燃料で実績のあるＮＯＸ低減技術を用いても窒素酸化物（ＮＯＸ）を十分に低減できない虞がある。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、液体アンモニアを燃焼器で単純に燃焼させた場合よりも燃焼効率の低下を抑制しつつ窒素酸化物（ＮＯＸ）を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明では、燃焼装置に係る第１の解決手段として、燃焼器と、該燃焼器に空気を供給する吸気系統と、前記燃焼器の燃焼排ガスを外部に排気する排気系統と、前記燃焼排ガスの熱を用いて液体アンモニアを気化させ、前記燃焼器に燃料として供給するアンモニア気化器と、該アンモニア気化器に前記液体アンモニアを供給するアンモニア供給装置と、前記燃焼排ガスの一部を前記排気系統から前記吸気系統に供給する循環系統とを具備する、という手段を採用する。
【０００９】
本発明では、燃焼装置に係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記アンモニア気化器は、前記排気系統を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記液体アンモニアを気化させる、という手段を採用する。
【００１０】
本発明では、燃焼装置に係る第３の解決手段として、上記第１の解決手段において、前記アンモニア気化器は、前記循環系統を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記液体アンモニアを気化させる、という手段を採用する。
【００１１】
本発明では、燃焼装置に係る第４の解決手段として、上記第１〜第３のいずれかの解決手段において、前記燃焼排ガスの熱を用いて水蒸気を発生させる廃熱回収ボイラをさらに備える、という手段を採用する。
【００１２】
本発明では、燃焼装置に係る第５の解決手段として、上記第４の解決手段において、前記廃熱回収ボイラは、前記排気系統を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記水蒸気を発生させ、前記アンモニア気化器は、前記排気系統において前記廃熱回収ボイラの下流側を流れる前記燃焼排ガスの熱を用いて前記液体アンモニアを気化させる、という手段を採用する。
【００１３】
本発明では、燃焼装置に係る第６の解決手段として、上記第１〜第５のいずれかの解決手段において、前記気体アンモニア以外の燃料を前記燃焼器に供給する第２燃料供給装置をさらに備える、という手段を採用する。
【００１４】
本発明では、ガスタービンに係る解決手段として、上記第１〜第６のいずれかの解決手段に係る燃焼装置を備える、という手段を採用する。
【００１５】
本発明では、発電装置に係る解決手段として、上記解決手段に係るガスタービンで発電機を駆動する、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、アンモニア気化器が燃焼排ガスの熱つまり排熱（廃熱）を用いて液体アンモニアを気化させて燃焼器に供給するので、液体アンモニアの気化に装置及び動力を別途用意する必要がなく、よって燃焼装置のトータル的な効率の低下を従来よりも抑制することが可能である。また、本発明によれば、燃焼器に供給する前段階で排熱（廃熱）を用いて液体アンモニアを気化させるので、液体アンモニアを確実に気化させることができると共に余計なアンモニアを燃焼器に供給する必要がない。
【００１７】
さらに、本発明によれば、燃焼排ガスの一部を排気系統から吸気系統に供給する循環系統を具備するので、燃焼器における酸素濃度を従来よりも低下させることが可能であり、よって燃焼器における火炎温度を従来よりも低下させることが可能である。すなわち、本発明は、窒素酸化物（ＮＯＸ）の低減手法として周知の排ガス再循環方式を採用するものであり、火炎温度の低下によって窒素酸化物（ＮＯＸ）の発生量を従来よりも低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る燃焼装置、ガスタービン及び発電装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係る燃焼装置、ガスタービン及び発電装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係る燃焼装置、ガスタービン及び発電装置の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第４実施形態に係る燃焼装置、ガスタービン及び発電装置の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明の各実施形態について説明する。
〔第１実施形態〕
第１実施形態に係る発電装置は、図１に示すように、吸気系統１、圧縮機（コンプレッサー）２、燃焼器３、タービン４、排気系統５、熱交換器６（アンモニア気化器）、アンモニア供給装置７、循環系統８及び発電機９から構成されている。
【００２０】
これら各構成要素のうち、発電機９を除く吸気系統１、圧縮機２、燃焼器３、タービン４、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７及び循環系統８は、第１実施形態におけるガスタービンを構成している。また、圧縮機２、タービン４及び発電機９を除く、吸気系統１、燃焼器３、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７及び循環系統８は、第１実施形態における燃焼装置を構成している。
【００２１】
吸気系統１は、配管、フィルタ及び各種弁等からなる配管システムであり、大気（外気）から取り込んだ空気を圧縮機２を介して燃焼器３に供給する。すなわち、この吸気系統１は、大気と圧縮機２と燃焼器３を相互に接続する配管システムである。圧縮機２は、例えば軸流圧縮機であり、上記吸気系統１から供給された空気（常圧）を圧縮して燃焼器３に供給する。
【００２２】
燃焼器３は、所定容量及び所定形状の燃焼チャンバ及び当該燃焼チャンバに取り付けられたバーナ等からなり、上記圧縮機２から供給された圧縮空気を酸化剤として熱交換器６から供給された気体アンモニア（燃料）を燃焼させる。また、この燃焼器３は、燃焼によって発生した燃焼排ガスをタービン４に排気する。
【００２３】
タービン４は、例えば軸流タービンであり、排気系統５を介して燃焼器３から供給された燃焼排ガスに基づいて回転動力を発生すると共に、当該回転動力によって発電機９を駆動する。また、このタービン４は、動力回収後の燃焼排ガスを排気系統５を介して熱交換器６に供給する。ここで、タービン４は、図示するように発電機９と軸結合することに加えて圧縮機２とも軸結合しているので、発電機９に加えて圧縮機２をも駆動する。
【００２４】
排気系統５は、配管、フィルタ及び各種弁等からなる配管システムであり、燃焼器３の燃焼排ガスをタービン４及び熱交換器６を介して大気（外気）中に放出する。すなわち、排気系統５は、燃焼器３、タービン４、熱交換器６及び大気を相互に接続する配管システムである。
【００２５】
熱交換器６は、排気系統５を介してタービン４から供給された燃焼排ガス（高温熱媒）とアンモニア供給装置７から供給された液体アンモニア（低温熱媒）とを熱交換させ、以って燃焼排ガス（高温熱媒）の熱量を用いて液体アンモニアを気化させるアンモニア気化器である。この熱交換器６は、このような熱交換によって得られた気体アンモニアを燃料として燃焼器３に供給する一方、上記熱交換によって低温化された燃焼排ガスを排気系統５に供給する。
【００２６】
アンモニア供給装置７は、上記熱交換器６に液体アンモニアを供給するアンモニア供給源（燃料供給源）である。循環系統８は、配管及び各種弁等からなる配管システムであり、吸気系統１の入口側と排気系統５の出口側、つまり圧縮機２の吸気口と熱交換器６における燃焼排ガスの出口を接続する。このような循環系統８は、排気系統５を流れる燃焼排ガスの一部を吸気系統１に供給することにより、吸気系統１を流れる空気に燃焼排ガスを混入させる。
【００２７】
発電機９は、タービン４つまりガスタービンによって駆動されることによって、所定の交流電力（例えば三相交流電力）を外部に出力する。
【００２８】
次に、このように構成された発電装置の動作、特にガスタービン及び燃焼装置の動作について詳しく説明する。なお、以下では定常運転状態における発電機の各構成要素の動作を説明する。
【００２９】
第１実施形態に係るガスタービンでは、吸気系統１によって大気から取り込まれた空気が圧縮機２で圧縮されて圧縮空気が生成される。この圧縮空気は、圧縮機２から吸気系統１を介して燃焼器３に供給される。一方、アンモニア供給装置７から熱交換器６に供給された液体アンモニアは、熱交換器６において燃焼排ガスの熱によって気化し、アンモニアガス（燃料）として燃焼器３に供給される。
【００３０】
そして、燃焼器３では、圧縮空気が酸化剤として機能して気体アンモニア（燃料）が燃焼する。ここで、第１実施形態に係るガスタービン（燃焼装置）では、燃焼器３には気体である気体アンモニアが燃料として供給されるので、液体アンモニアが燃料として燃焼器３に供給される場合に比べて、液体アンモニアの蒸発潜熱が不要な分だけ燃焼効率が向上する。
【００３１】
また、燃焼器３で発生する燃焼排ガスは、気体アンモニアが圧縮空気によって燃焼して得られたものであり、高温かつ高圧のガスであり、燃焼器３からタービン４に供給されて当該タービン４に動力を発生させる。そして、タービン４は、燃焼排ガスに基づいて発生した動力で互いに軸結合された発電機９及び圧縮機２を回転駆動する。この結果、発電機９は電力を外部に出力する一方、圧縮機２は吸気系統１から供給された空気を圧縮して燃焼器３に供給する。
【００３２】
このようにしてタービン４に動力を発生させた後の燃焼排ガスは、タービン４で動力回収されることによって低温化かつ低圧化されるが、数百度、例えば８００℃程度の温度を保持している。このような燃焼排ガスは、排気系統５を介して熱交換器６に供給されて液体アンモニアと熱交換するが、沸点が−３３．３４℃の液体アンモニアを容易に気化させることができる。
【００３３】
上記熱交換器６で液体アンモニアと熱交換した後の燃焼排ガスは、排気系統５を介して大気中に放出されるが、一部が循環系統８を介して吸気系統１に供給される。この結果、吸気系統１を流れる空気に燃焼排ガスが混入するので、圧縮機２から燃焼器３に供給される圧縮空気は燃焼排ガスを成分として含むもの、つまり空気よりも酸素濃度が低下したものとなる。
【００３４】
このような圧縮空気が燃焼器３に供給されることにより、燃焼器３内のバーナにおける火炎温度が空気のみから生成された圧縮空気の場合よりも低下する。そして、この結果として、燃焼排ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯＸ）の濃度は、空気のみから生成された圧縮空気が燃焼器３に供給される場合よりも低下する。
【００３５】
なお、このように燃焼排ガスの一部を吸気系統１に供給することによる窒素酸化物（ＮＯＸ）の低減手法は、排ガス再循環方式として周知のものである。空気に混入させる燃焼排ガスの量は、ガスタービンに求められる性能（要求性能）との兼ね合いで適宜設定されるものである。
【００３６】
このような第１実施形態によれば、熱交換器６（アンモニア気化器）が燃焼排ガスの排熱（廃熱）を用いて液体アンモニアを気化させて燃焼器３に供給するので、液体アンモニアの気化用に装置及び動力を別途用意する必要がない。したがって、液体アンモニアを燃焼器に直接供給する従来構成よりも、ガスタービン及び燃焼装置のトータル的な効率の低下を抑制することが可能である。
【００３７】
また、第１実施形態によれば、燃焼器３に供給する前段階で燃焼排ガスの排熱（廃熱）を用いて液体アンモニアを気化させるので、液体アンモニアを確実に気化させることができると共に余計な量のアンモニアを燃焼器３に供給する必要がない。
【００３８】
さらに、第１実施形態によれば、燃焼排ガスの一部を排気系統５から吸気系統１に供給する循環系統８を具備するので、燃焼器３における酸素濃度を従来よりも低下させることが可能であり、よって燃焼器３における火炎温度を従来よりも低下させることが可能である。したがって、第１実施形態によれば、燃焼器３における火炎温度の低下によって、窒素酸化物（ＮＯＸ）の発生量を従来よりも低減させることができる。
【００３９】
〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態に係る発電装置について、図２を参照して説明する。
第２実施形態に係る発電装置は、図２を図１と比較すると解るように、熱交換器６（アンモニア気化器）を設置する場所が第１実施形態に係る発電装置とは異なる。この熱交換器６（アンモニア気化器）の設置場所以外の構成要素については、第１実施形態に係る発電装置と全く同様である。すなわち、第１実施形態に係る発電装置では熱交換器６（アンモニア気化器）が排気系統５に設けられているが、第２実施形態に係る発電装置では、熱交換器６（アンモニア気化器）が循環系統８に設けられている。
【００４０】
なお、第２実施形態におけるガスタービンは、上述した第１実施形態のガスタービンと同様に、吸気系統１、圧縮機２、燃焼器３、タービン４、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７及び循環系統８から構成されている。また、第２実施形態における燃焼装置は、第１実施形態の燃焼装置と同様に、吸気系統１、燃焼器３、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７及び循環系統８から構成されている。
【００４１】
上述したように循環系統８は、排気系統５を流れる燃焼排ガスの一部を吸気系統１に供給するものであり、よって循環系統８を流れる燃焼排ガスの量（流量）は、排気系統５を流れる燃焼排ガスの流量よりも少ない。すなわち、第１実施形態に係る発電装置では熱交換器６（アンモニア気化器）が排気系統５に設けられているので、より多くの液体アンモニアを気化させることができるが、第２実施形態に係る発電装置では熱交換器６（アンモニア気化器）が循環系統８に設けられているので、第１実施形態に係る発電装置よりも気化できる液体アンモニアの量が少ない。
【００４２】
しかしながら、燃焼器３に供給すべき気体アンモニア（燃料）が比較的少ない場合には、循環系統８に設けた熱交換器６（アンモニア気化器）によって燃焼器３が必要とする量の気体アンモニア（燃料）を十分に生成することが可能である。
【００４３】
このような第２実施形態に係る発電装置によれば、第１実施形態に係る発電装置が奏する効果と全く同様な効果を奏することが可能であることに加え、熱交換器６をより小型化することが可能である。
【００４４】
〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態に係る発電装置について、図３を参照して説明する。
第３実施形態に係る発電装置は、図３を図１と比較すると解るように、排気系統５においてタービン４と熱交換器６（アンモニア気化器）との間に廃熱回収ボイラ１０を設けたものである。第３実施形態に係る発電装置は、この廃熱回収ボイラ１０以外の構成要素については、第１実施形態に係る発電装置と全く同様である。すなわち、第３実施形態に係る発電装置は、電力に加えてプロセス蒸気（水蒸気）をも外部に出力する「コジェネレーションシステム」である。
【００４５】
なお、第３実施形態におけるガスタービンは、上述した第１、第２実施形態のガスタービンと同様に、吸気系統１、圧縮機２、燃焼器３、タービン４、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７及び循環系統８から構成されている。また、第３実施形態における燃焼装置は、第１、第２実施形態の燃焼装置と同様に、吸気系統１、燃焼器３、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７及び循環系統８から構成されている。
【００４６】
このような第３実施形態に係る発電装置では、タービン４から排気系統５に供給された燃焼排ガスは、廃熱回収ボイラ１０において水と熱交換し、さらに熱交換器６（アンモニア気化器）において液体アンモニアと熱交換する。すなわち、燃焼排ガスは、廃熱回収ボイラ１０での熱交換によって外部から給水された水を気化させて水蒸気とし、当該水蒸気をプロセス蒸気として外部に供給する。そして、燃焼排ガスは、廃熱回収ボイラ１０における液体アンモニアとの熱交換によって気体アンモニア（燃料）を生成する。
【００４７】
タービン４から排気系統５に供給された燃焼排ガスが十分な熱量を保持している場合には、燃焼排ガスは、廃熱回収ボイラ１０での熱交換によって熱量を奪われても、熱交換器６（アンモニア気化器）において液体アンモニアを十分に気化させることができる。
【００４８】
このような第３実施形態に係る発電装置によれば、第１実施形態に係る発電装置が奏する効果と全く同様な効果を奏することが可能であることに加え、発電機９で電力を発生させると共に廃熱回収ボイラ１０でプロセス蒸気を生成するので、発電装置のトータル効率をさらに向上させることができる。
【００４９】
〔第４実施形態〕
次に、第４実施形態に係る発電装置について、図４を参照して説明する。
第４実施形態に係る発電装置は、図４を図１と比較するとわかるように、第１実施形態に係る発電装置に、天然ガス（第２燃料）を燃焼器３Ａに供給する天然ガス供給装置１１を追加したものである。なお、第４実施形態に係る発電装置は、燃焼器３Ａ及び天然ガス供給装置１１以外の構成要素については、第１実施形態に係る発電装置と全く同様である。
【００５０】
なお、第４実施形態におけるガスタービンは、吸気系統１、圧縮機２、燃焼器３Ａ、タービン４、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７、循環系統８及び天然ガス供給装置１１から構成されている。また、第４実施形態における燃焼装置は、吸気系統１、燃焼器３、排気系統５、熱交換器６、アンモニア供給装置７、循環系統８及び天然ガス供給装置１１から構成されている。
【００５１】
天然ガス供給装置１１は、天然ガスを第２燃料として燃焼器３Ａに供給する第２燃料供給装置である。また第４実施形態における燃焼器３Ａは、気体アンモニアに加えて、天然ガスをも燃料として受け入れる形態のものである。この燃焼器３Ａは、例えばバーナーの中心に近い領域に天然ガスを噴射して燃焼させると共に当該天然ガスの回りに気体アンモニアを噴射する形態のもの、あるいは２段燃焼方式を採用するものであって、前段の燃焼空間に天然ガスを噴射して燃焼させ、後段の燃焼空間に気体アンモニアを噴射して燃焼させるものである。
【００５２】
このような第４実施形態に係る発電装置によれば、第１実施形態に係る発電装置が奏する効果と全く同様な効果を奏することが可能であることに加え、気体アンモニアが他の炭化水素系燃料に比べて燃焼性が悪い点を補くことが可能、つまり燃焼器３Ａにおける燃焼の安定性を向上させることができる。
【００５３】
また、第１〜第４実施形態では、熱交換器６によって低温化された燃焼排ガスを吸気系統１に供給するので、タービン４から排気された燃焼排ガスを吸気系統１に直接供給する場合に比較して、圧縮機２に供給される混合ガス（空気及び燃焼排ガス）の温度を下げることが可能であり、よって圧縮効率が下がることを抑制することができる。
【００５４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記第１〜第４実施形態では、排気系統５あるいは循環系統８に設けた熱交換器６をアンモニア気化器としたが、本発明はこれに限定されない。本発明におけるアンモニア気化器は、燃焼排ガスの熱を用いて液体アンモニアを気化させるものであり、この定義に沿うものであれば、熱交換器６以外のものを用いてもよい。
【００５５】
（２）上記第１〜第４実施形態では、本願発明に係る燃焼装置をガスタービン（内燃機関）に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。本願発明に係る燃焼装置をガスタービン以外の内燃機関に適用してもよい。
【００５６】
（３）上記第４実施形態では、第２燃料として天然ガスを用いたが、本発明はこれに限定されない。天然ガス以外の燃料を第２燃料としてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１  吸気系統
２  圧縮機
３、３Ａ  燃焼器
４  タービン
５  排気系統
６  熱交換器（アンモニア気化器）
７  アンモニア供給装置
８  循環系統
９  発電機
１０  廃熱回収ボイラ
１１  天然ガス供給装置（第２燃料供給装置）
【図１】
2015190466.tif 000003
【図２】
2015190466.tif 000004
【図３】
2015190466.tif 000005
【図４】
2015190466.tif 000006