(57)【要約】【課題】パウチを倒立状態でホルダ本体に係止することにより、コンパクトで安定した構造を実現し、しかも突き刺し具による開封操作が容易な付け替え用パウチ、パウチホルダ及びパウチ装着体を提供する。【解決手段】内容液が充填された付け替え用パウチと、付け替え用パウチを係止するパウチホルダと、を備えたパウチ装着体であって、付け替え用パウチは底マチ部を有し、パウチホルダは、前記付け替え用パウチの底マチ部を、テンションを加えた状態で係止する係止部と、底マチ部に突き刺して開封する流路を備えた突き刺し具と、突き刺し具の流路に接続される注出具を備えた蓋体を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウチホルダに装着される底マチ部を有する付け替えパウチであって、
前記底マチ部は、開閉する第１底部シール部及び第２底部シール部と、突き刺し予定領域を有する底面部とから構成され、前記底マチ部に前記パウチホルダの係止部に係止する被係止部を設けたことを特徴とする付け替え用パウチ。
【請求項２】
前記被係止部を、前記第１底部シール部と第２底部シール部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の付け替え用パウチ。
【請求項３】
前記被係止部は、係止孔である請求項１又は２に記載の付け替え用パウチ。
【請求項４】
前記被係止部は、弱め加工が施されている請求項１又は２に記載の付け替え用パウチ。
【請求項５】
サイドシール部と、前記第１底部シール部及び第２底部シール部の両側のシール端部とを、前記サイドシール部の内側端縁よりもパウチ内方に位置する折り曲げ部から連続して折り曲げたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の付け替え用パウチ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の付け替え用パウチを係止するパウチホルダであって、
前記底マチ部を、テンションを加えた状態で係止する係止部を開口部に設けたホルダ本体と、
前記底マチ部に突き刺して開封する流路を備えた突き刺し具と、
前記突き刺し具の流路に接続される注出具を設けた蓋体と、を備えていることを特徴とするパウチホルダ。
【請求項７】
前記蓋体が、前記ホルダ本体にヒンジを介して回動自在に連結されている請求項６に記載のパウチホルダ。
【請求項８】
前記係止部が係止突起であることを特徴とする請求項６又は７に記載のパウチホルダ。
【請求項９】
前記係止部が係止壁である請求項６又は７に記載のパウチホルダ。
【請求項１０】
前記注出具には逆止弁が設けられている請求項６乃至９のいずれかに記載のパウチホルダ。
【請求項１１】
前記ホルダ本体には、装着した付け替え用パウチの押圧を可能とする押圧部材を設けたことを特徴とする請求項６乃至１０のいずれかに記載のパウチホルダ。
【請求項１２】
前記請求項１乃至６のいずれかに記載の付け替え用パウチに内容液を充填、密封し、前記請求項７乃至１１のいずれかに記載のパウチホルダに装着したことを特徴とするパウチ装着体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ底部より突き刺し具を突き刺して使用する付け替え用パウチ、そのパウチを装着するパウチホルダ、並びに付け替えパウチを装着したパウチ装着体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境配慮、廃棄物削減の観点から、内容液が充填された樹脂フィルム製のパウチから、ボトル等の剛性のある容器に詰めかえて利用されている。しかし、この使用方法では、詰め替え作業が必要であり、パウチが軟質材であるために、詰め替え時に内容液をこぼしたり、詰め替えに時間がかかるという問題があった。
そこで、特許文献１に開示されているように、内容液を別の容器に詰め替えることなく、詰め替え用包装体をそのまま利用できるポンプ付液体容器が提案されている。
この特許文献１のポンプ付き液体容器は、外枠体内に底部を上に向けた状態で詰め替え用包装体を収納し、底部にポンプ部の突き刺し具管を突き刺して内容液を抽出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２６９６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１のポンプ付き液体容器においては、内枠体内に詰め替え用包装体を収容しているが、底部を突き刺して開封するためのテンションが充分に得られず、突き刺し作業が困難であり、また開封状態のばらつきも大きいという問題があった。
本発明は上記した従来技術の問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、突き刺し具による開封操作が容易な付け替え用パウチ、そのパウチホルダ及びパウチ装着体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の付け替え用パウチは、パウチホルダに装着される底マチ部を有する付け替えパウチであって、前記底マチ部は、開閉する第１底部シール部及び第２底部シール部と、突き刺し予定領域を有する底面部とから構成され、前記底マチ部にパウチホルダの係止部に係止する被係止部を設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明のパウチホルダは、前記付け替え用パウチを装着するパウチホルダであって、付け替え用パウチの底マチ部を、テンションを加えた状態で係止する係止部を有するホルダ本体と、底マチ部に突き刺して開封する流路を備えた突き刺し具と、前記突き刺し具の流路に接続される注出具を設けた蓋体と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明のパウチ装着体は、前記付け替え用パウチに内容物を充填、密封し、前記パウチホルダに装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の付け替え用パウチによれば、パウチの底マチ部を上に向けて開き、テンションを加えた状態で容易にパウチホルダに装着することができ、突き刺し具による突き刺しも確実に行うことができる。
また、本発明のパウチホルダによれば、前記付け替えパウチの装着、前記パウチホルダに設けた突き刺し具により突き刺し操作を容易、かつ確実に行うことができる。
【０００９】
さらに、本発明のパウチ装着体によれば、前記付け替え用パウチを前記パウチホルダに装着して内容液を注出する際に、パウチが確実にパウチホルダに保時され、安定して内溶液を注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の付け替え用パウチ、パウチホルダ、パウチ装着体を示すもので、（Ａ）はパウチホルダの参考図、（Ｂ）は付け替え用パウチのパウチホルダに装着する前の参考図、（Ｃ）は付け替え用パウチのサイドシール部を開いた状態の参考図、（Ｄ）は付け替え用パウチの底マチ部を上にして開いた状態を示す参考図、（Ｅ）は付け替え用パウチをパウチホルダに装着した状態の参考図、（Ｆ）はパウチホルダの蓋体を閉じた状態の参考図である。
【図２】本発明の付け替えパウチとパウチホルダの装着状態を示す参考図である。
【図３】本発明のパウチホルダの他の実施形態を示す図である。
【図４】図４は本発明の付け替え用パウチの実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。
［基本構成］
図１には、本発明の実施形態に係るパウチ装着体を示し、このパウチ装着体１は、内容液が充填、密封された付け替え用パウチ１０と、この付け替え用パウチ１０を係止するパウチホルダ５０で構成される。
【００１２】
付け替え用パウチ１０は、図１（Ｂ）乃至（Ｄ）に示すように、底マチ部１２を有し、この底マチ部１２に、後述するパウチホルダ５０の係止突起５２に係止する係止孔１７が形成されている。
【００１３】
付け替え用パウチ１０は、胴部１１の前後一対の胴部フィルム１１Ａ，１１Ｂの両側縁がシールされたサイドシール部１４，１４と、二つ折り状態の底マチフィルム１２０の各折り片１２Ａ、１２Ｂと、フィルム１１Ａ，１１Ｂの底端側が溶着された第１，第２底部シール部１６Ａ，１６Ｂと、上端を密封した上端シール部１９を備えている。そして、付け替え用パウチ１０は、第１底部シール部１６Ａ及び第２底部シール部１６Ｂと、その間に突き刺し予定領域１８ａを有する底面部１８とから構成された底マチ部１２を有し、前記第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂが開閉する構成である。また、底マチ部１２の前記第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂに被係止部である係止孔１７を形成している。
【００１４】
また、前述したサイドシール部１４，１４は内側端縁よりもパウチ内方に位置する折り曲げ部１４ａ，１４ａにて１８０°折り曲げられており、第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂのシール端部１５，１５も、底マチ部１２が閉じた状態で折り曲げ部１４ａ，１４ａの延長線上にて折り曲げられる。よって、前記シール端部１５は、サイドシール部１４，１４の底部側にある第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂの上端部から下端部に形成される。
このように、付け替え用パウチ１０のサイドシール部１４，１４、マチ部１２の底部シール部１６Ａ，１６Ｂの両側のシール端部１５を折り曲げることにより、そのパウチに自立性をあたえ、強度を向上させて流通、販売される。
【００１５】
また、突き刺し予定領域１８ａの外周には、突き刺し時の破断線が周辺に延びないようにシールスコア１８ｂが設けられている。シールスコア１８ｂによって突き刺し具５４の外周へのフィルムの密着を助ける効果もあり、シールスコア１８ｂの周長も、後述するパ
ウチホルダ５０の突き刺し具５４の周長を越えないように設定される。
【００１６】
一方、パウチホルダ５０は、図１（Ａ）、（Ｅ）及び（Ｆ）に示すように、付け替え用パウチ１０の底部マチ部１２を開き、テンションを加えた状態で底マチ部１２に形成した係止孔１７を係止する係止突起５２を開口部に設けたホルダ本体５１と、係止突起５２に係止された底マチ部１２を突き刺して開封する流路を備えた突き刺し具５４と、突き刺し具５４の流路と連通し、内容液を注出する注出具５８を設けた蓋体５６と、を備えた構成となっている。
また、ホルダ本体５１は、柔軟な付け替え用パウチ１０を係止するために、一定の剛性を有し、このホルダ本体５１の上端の開口部に、ホルダ本体５１に対してヒンジ部５９を介して回動自在に連結され注出具付きの蓋体５６を備えている。
そして、この蓋体５６の裏面中央には、突き刺し具５４が突設され、蓋体５６の外面に内容液を注出する注出具５８が設けている。また、ホルダ本体５１の蓋体５６の裏面中央に突設された突き刺し具５４の太さは、内容物の粘度等に応じて、適宜選択すればよい。しかし、内容物の粘度が１５ｃｐより小さいと、突き刺し時にパウチより漏れやすいため、その場合の直径は０．５〜３．０ｍｍの範囲が好ましく、特に１．０〜２．０ｍｍの範囲がより好ましい。さらに、突き刺し具５４は、付け替え用パウチに刺した状態を安定的に維持するために、先端を除く周壁にシリコンを巻き付けることが好ましい。
パウチホルダ５０は、特に図示しないが、たとえば、前述した特許文献１に示されるような、内容液を汲み上げて注出具５８から吐出するポンプ機能を有するポンプ部を備える構成とすることができる。
【００１７】
本発明のパウチ装着体は、図１（Ｂ）に示す付け替え用パウチ１０を、図１（Ｃ）に示すように、パウチのサイドシール部１４,１４の内側端縁よりもパウチ内方に位置する折
り曲げ部１４ａを開き、第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂの両側のシール端部１５，１５を分離し、図１（Ｄ）に示すように、底マチ部１２を上に向けて第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂを平面状に開く。そして、図１（Ｅ）に示すように、蓋体５６を開いた状態のパウチホルダ５０内に、付け替え用パウチの底マチ部１２を上に向けた状態で、ホルダ本体の係止突起５２に、第１底部シール部１６Ａ及び第２底部シール部１６Ｂに形成した係止孔１７、１７を係止し、付け替え用パウチ１０の胴部１１を収納する。なお、係止突起５２と付け替え用パウチ１０の被係止部の係止孔１７の係止は、係止孔１７に変えて、被係止部に弱め加工であるスコア加工やスリット加工等を施し、前記係止突起５２により係止孔１７を形成して係止してもよい。
【００１８】
また、付け替え用パウチ１０の第１底部シール部１６Ａ、第２底部シール部１６Ｂの係止孔１７，１７と、係止突起５２，５２の係止は、底マチ部１２にテンションが加わるように、係止突起５２，５２間の距離よりも第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂの係止孔１７,１７間の間隔は若干狭くして係止することで、底マチ部１２の底面部
１８にテンションを加えることができる。
この状態で、パウチホルダ５０の蓋体５６を閉じると、付け替え用パウチ１０の底マチ部１２に、突き刺し具５４の先端を突き刺して付け替え用パウチを開封する。そして、蓋体５６が閉じた状態では、突き刺し具５４の先端の開口部と注出具５８が形成する流路を通じてパウチ内部と連通される。
内容液を注出する際には、前述したように、パウチホルダ５０がポンプ機能を有するポンプ部を備える構成とすることにより、付け替え用パウチ１０内の内容液を汲み上げ、同時に容積が収縮して内容液を全量吐出することができる。
また、突き刺し具５４の底マチ部１２に突き刺さった部分は、底マチ部１２の破断部分が突き刺し具５４に対して密に接触し、漏えいが防止される。
【００１９】
なお、パウチホルダ５０の係止突起５２は、ホルダ本体５１の上端部から上方に突出す
るように設けられているが、たとえば、図２（Ａ）に示すように、パウチホルダ５０の側面に側方に向かって突出するような構成となっていてもよい。
また、前述したテンションを加える構成としては、たとえば、図２（Ｂ）に示すように、パウチホルダ５０の蓋体５６の周縁に下方に突出し、ホルダ本体５１の上端部外周に係合する係止壁５３を設け、この係止壁５３とホルダ本体５１の上端部外周との間で挟持固定するようにしてもよい。そして、この係止壁５３とホルダ本体５１の上端部外周との間に、互いに係合するような係止部を設けることにより、付け替え用パウチ１０とパウチホルダ５０の固定が確実となる。
【００２０】
また、図２（Ｃ）に示すように、一方を前述した係止突起５２と係止孔１７との組み合わせとし、他方を係止壁５３による挟持固定としてもよい。さらに、係止孔１７と係止突起５２にて係止した上から係止壁５３を組み合わせてもよい。その場合、第１，第２底部シール部１６Ａ，１６Ｂの固定がより確実となり、係止突起５２が係止壁５３に収納されるため、使用時に突起がなく、より使用しやすい。
さらに、図２（Ｄ）に示すように、パウチホルダ５０の蓋体５６の裏面に、テンションを加えられた底マチ部１２を押し込む押圧部５７を突設しておくことにより、テンションを増大させるような構成とすることもできる。
また、パウチホルダ５０は、ポンプ機能を有するポンプ部を備えた構成でなく、図３に示すように、その胴部を押して内容液を絞り出すような構成とすることもできる。
【００２１】
図３には、そのようなパウチホルダのより具体的な形態を示している。以下の説明は、図１の構成と異なる点についてのみ説明するものとし、同一の機能を有する構成については、同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
この実施形態では、付け替え用パウチの胴部を押圧する押圧手段を設けたものであり、押圧手段として、パウチホルダ２５０のホルダ本体５１内に押圧板５５，５５を設け、ホルダ本体５１には、押圧板５５を外部から押圧可能とする開口部５１Ｅが設けられている。
【００２２】
パウチホルダ２５０のホルダ本体５１は直方体形状で、前板部５１Ａ、後板部５１Ｂ、左右の側板部５１Ｃ、５１Ｄを有し、押圧板５５は、前板部５１Ａと後板部５１Ｂの間に一対配置され、前板部５１Ａと後板部５１Ｂには前述した押圧板５５を押圧可能とする開口部５１Ｅが設けられている。図示例では、押圧板５５の下端が回転自在に固定され、上端側が揺動自由に移動可能となっている。これにより、付け替え用パウチ１０の胴部１１を押圧して内容液を絞り出すことが可能となる。
【００２３】
また、パウチホルダ２５０の蓋体５６に設けられる突き刺し具５４は、差し込む際に先端が付け替え用パウチ１０の底マチ部１２に対してほぼ直角にあたるように、角度がつけられている。
このようにすれば、突き刺し具５４の先端が付け替え用パウチに直角に差し込まれ、さらに突き刺し具５４を押し込むと、図３（Ｄ）に示すように、蓋体５６のヒンジ部５９を軸とした回転によって突き刺し具５４がヒンジ部５９側向きに変わり、開封した孔における断面が楕円状となって断面積が増大するので、孔縁に対する接触面圧が増大して漏れ防止を図ることができる。
【００２４】
図４は、付け替え用パウチ１０の第１、第２底部シール部１６Ａ、１６Ｂのシール端部１５のより具体的な構成を示している。
この例では、シール端部１５は、サイドシール部１４から第１、第２底部シール部１６Ａ，１６Ｂまで、サイドシール部１４の内側縁よりもパウチ内方に位置する折り曲げ線に沿って連続して折り曲げており、折り曲げ部１４ａが付け替え用パウチ１０の上端から下端まで直線的に連続して延びている。
第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂが重なる部分は、フィルムが４枚重なっており、折り曲げたシール端部１５が第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂを係合している。
このように、付け替え用パウチ１０の第１底部シール部１６Ａと第２底部シール部１６Ｂを構成することにより、付け替え用パウチを、確実に自立させ、強度も向上させることができ、また、パウチホルダ５０に装着する際に、容易に底部シール部１６Ａ，１６Ｂを開くことができる。
【００２５】
なお、上記実施形態では、付け替え用パウチ１０として、いわゆるスタンディングパウチを例にとって説明したが、底マチ部を有するパウチであれば、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  パウチ装着体
１０  付け替え用パウチ
１１  胴部、１１Ａ、１１Ｂ  胴部フィルム
１２  底マチ部
１２０  底マチフィルム、１２Ａ，１２Ｂ  折り片
１４  サイドシール部、１４ａ  折り曲げ部
１５  シール端部
１６Ａ  第１底部シール部、１６Ｂ  第２底部シール部
１７  係止孔
１８  底面部、１８ａ  突き刺し予定領域、１８ｂ  シールスコア
１９  上端シール部
５０  パウチホルダ
５１  ホルダ本体
５１Ａ  前板部、５１Ｂ  後板部、５１Ｃ、５１Ｄ  側板部
５１Ｅ  開口部
５２  係止突起、５３  係合壁
５４  突き刺し具、５５  押圧板
５６  蓋体
５７  押圧部
５８  注出具
５９  ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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