(57)【要約】【課題】弾性部材の組立性がよく、かつ本体組立ライン以外でのサブ組立もできるようにする。【解決手段】上部に開口部６ａを有する内ケース６を備えた本体１と、内ケース６の開口部６ａの周縁部に載置されるフランジ７ａを有しこの内ケース６に出し入れ自在に収納される内釜７と、内ケース６の開口部６ａの周縁部に装着されて内釜７のフランジ７ａの下面をシールするシールユニット２０とを備え、シールユニット２０は、内釜７のフランジ７ａの下面に当接する熱絶縁性を有するリング状の弾性部材２１と、弾性部材２１を挟み固定する第一の保持リング２２及び第二の保持リング２３とを備え、第一の保持リング２２と第二の保持リング２３とは、何れか一方に設けた爪２２ａによって互いに係合し固定されるようにする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有する内ケースを備えた本体と、
前記内ケースの前記開口部の周縁部に載置されるフランジを有し該内ケースに出し入れ自在に収納される内釜と、
前記内ケースの前記開口部の前記周縁部に装着されて前記内釜の前記フランジの下面をシールするシールユニットとを備え、
前記シールユニットは、
前記内釜の前記フランジの下面に当接する熱絶縁性を有するリング状の弾性部材と、
前記弾性部材を挟み固定する第一の保持リング及び第二の保持リングとを備え、
前記第一の保持リングと前記第二の保持リングとは、何れか一方に設けた爪によって互いに係合し固定されていることを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記内釜の前記フランジの下面に当接するリング状の基部と、該リング状の基部から外向きに張り出す張出部とを有し、
前記第一の保持リングと前記第二の保持リングとは、前記弾性部材の前記張出部を上下から挟み固定していることを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記張出部を下方から挟む前記第二の保持リングの内周壁の外側に取り付けられ、前記第二の保持リングは前記内周壁の外面から突出する突起を備えていることを特徴とする請求項２記載の炊飯器。
【請求項４】
前記張出部を上方から挟む前記第一の保持リングの一部に、前記内釜の前記フランジの下部にフランジ把持空間を形成する径方向幅の狭い部分を設け、該径方向幅の狭い部位の外周側に、前記第二の保持リングから補強用のリブを突出させて設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記張出部を下方から挟む前記第二の保持リングは、高さの異なるものが複数種用意され、前記内釜の前記フランジの厚さに応じて選択的に使用されることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の炊飯器。
【請求項６】
高さの異なる前記第二の保持リング相互、又は高さの異なる前記第二の保持リングを有する前記シールユニット相互の色を異ならせたことを特徴とする請求項５記載の炊飯器。
【請求項７】
前記張出部を下方から挟む前記第二の保持リングの前記内周壁の内面の周方向複数個所に、内釜心出し用の突部を設けたことを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の炊飯器。
【請求項８】
前記第一の保持リングと前記第二の保持リングとは、いずれも同一の耐熱樹脂材料で構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の炊飯器。
【請求項９】
前記弾性部材を、前記内釜の前記フランジの下面に継ぎ目無く密着させたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内釜とこれを収容する本体の内ケースとの間の隙間から熱が外部へ放出されるのを阻止するシールユニットを備えた炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の炊飯器において、内釜とこれを収容する本体の内ケースとの間の隙間から炊飯時及び保温時に熱が外部へ放出されるのを抑制して、省エネルギー化を図るようにしたものがある。例えば、本体の内ケースの開口部の周縁部における左右２個所に、それぞれ２列の円弧状突起によって溝を形成し、これら溝内には、それぞれ熱絶縁性を有する弾性部材を堤状に配置している。そして、弾性部材は、その上部を円弧状突起よりも上方に突出させて内釜のフランジ下面に当接できるようにしている。これによって、内釜と内ケースとの間の隙間から外部への放熱を抑制している。
このようなものにおいて、弾性部材の固定は、この弾性部材の複数個所に設けたアンカー部を、溝の底部の複数個所に形成した取り付け孔に差し込むことで行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８２２９１５号公報（図５〜図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、従来は、本体側の溝の底部の複数個所に形成した取り付け孔に、弾性部材の複数個所に設けたアンカー部をそれぞれ差し込むことで、弾性部材を内ケースに固定するようにしているので、弾性部材の取付作業が煩わしく、組立性が悪かった。
【０００５】
また、本体側の取り付け孔に、弾性部材を直接取り付けるようにしているので、本体組立ライン以外での弾性部材のサブ組立ができず、本体組立ラインの簡素化が図れなかった。
【０００６】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、弾性部材の組立性がよく、かつ本体組立ライン以外でのサブ組立もできるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る炊飯器は、上部に開口部を有する内ケースを備えた本体と、内ケースの開口部の周縁部に載置されるフランジを有しこの内ケースに出し入れ自在に収納される内釜と、内ケースの開口部の周縁部に装着されて内釜のフランジの下面をシールするシールユニットとを備え、シールユニットは、内釜のフランジの下面に当接する熱絶縁性を有するリング状の弾性部材と、弾性部材を挟み固定する第一の保持リング及び第二の保持リングとを備え、第一の保持リングと第二の保持リングとは、何れか一方に設けた爪によって互いに係合し固定されているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の炊飯器によれば、内釜のフランジ下面をシールする部品をシールユニットとして構成し、このシールユニットは、内釜のフランジの下面に当接する熱絶縁性を有するリング状の弾性部材と、弾性部材を挟み固定する第一の保持リング及び第二の保持リングとを備え、第一の保持リングと第二の保持リングとは、何れか一方に設けた爪によって互いに係合し固定されるようにしているので、弾性部材の組立性がよく、かつ本体組立ライン以外でのサブ組立もでき、本体組立ラインの簡素化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態１に係る炊飯器の全体構成を示す側面視の概略断面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る炊飯器の全体構成を示す側面視の詳細断面図である。
【図４】図３のＢ部の拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る炊飯器の外観を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る炊飯器を蓋体を開けた状態で示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態１に係る炊飯器のシールユニットの分解斜視図である。
【図８】本発明の実施形態１に係る炊飯器の第一の保持リング（上リング）と第二の保持リング（下リング）との係合部を示す縦断面図である。
【図９】本発明の実施形態１に係る炊飯器の第二の保持リング（下リング）と内ケースとの係合部を示す縦断面図である。
【図１０】本発明の実施形態１に係る炊飯器の弾性部材仮固定部用の突起と内釜心出し用の突部を示す縦断面図である。
【図１１】本発明の実施形態２に係る炊飯器の第一の保持リング（上リング）と第二の保持リング（下リング）との係合部を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の実施形態２に係る炊飯器の第二の保持リング（下リング）と内ケースとの係合部を示す縦断面図である。
【図１３】本発明の実施形態２に係る炊飯器の弾性部材仮固定部用の突起と内釜心出し用の突部を示す縦断面図である。
【図１４】本発明の実施形態２に係る炊飯器の第二の保持リング（下リング）に設けた第一の保持リング（上リング）のバックアップ部を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態に係る炊飯器を説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。
なお、以下の説明において、理解を容易にするために位置を表す用語（例えば「上」、「下」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。
【００１１】
実施形態１．
図１は本発明の実施形態１に係る炊飯器の全体構成を示す側面視の概略断面図である。図２は図１のＡ部の拡大断面図である。図３は本発明の実施形態１に係る炊飯器の全体構成を示す側面視の詳細断面図である。図４は図３のＢ部の拡大断面図である。図５は本発明の実施形態１に係る炊飯器の外観を示す斜視図である。図６は本発明の実施形態１に係る炊飯器を蓋体を開けた状態で示す斜視図である。
本発明の実施形態１に係る炊飯器１００は、図１、図３、図５及び図６に示すように、本体１と、本体１にヒンジ２で結合されてラッチ３と解除ボタン４とによって開閉される蓋体５とを備えている。また、炊飯器１００は、本体１内に、上部に開口部６ａを有しコイル台となる樹脂製の内ケース６を備えており、内ケース６には、内釜７が出し入れ自在に収容される。内ケース６の底部外周には、内釜７を電磁誘導加熱する加熱コイル８が配置されている。また、内ケース６には、その底部中央に、貫通穴が形成され、この貫通穴に、内釜７の下面に接触して内釜７の温度を検出する温度センサー９が出没自在に設置されている。加熱コイル８は、電源基板１１に実装された駆動部によって高周波電力が供給され内釜７を電磁誘導加熱する。すなわち、駆動部は、商用交流電源からの交流電圧を、図示しない整流部で一旦直流に変換し、その後、スイッチング素子のスイッチングによって高周波に変換し、この高周波電流を加熱コイル８に供給する。
【００１２】
本体１の前部には、冷却水を貯留したタンク１０が着脱自在に設置されている。また、蓋体５には、図６に示すように、内釜７とタンク１０との間に介在して調理中に内釜７内の被加熱物から発生する蒸気をタンク１０内に導いて冷却水中に放散させ復水させる蒸気導管１３が設けられている。
【００１３】
内釜７は、その上端にフランジ７ａが形成され、このフランジ７ａが内ケース６への収納時に、内ケース６の開口部６ａの周縁部に載置されて支持される。また、内釜７は、内ケース６の開口部６ａの周縁部に載置される際、この開口部６ａの周縁部に配置されたシールユニット２０によって、フランジ７ａの下面がシールされる。
【００１４】
シールユニット２０は、図２及び図４に示すように、内釜７のフランジ７ａの下面に継ぎ目無く密着する熱絶縁性を有するシリコンゴム製のリング状の弾性部材２１と、弾性部材２１を上下から挟み固定する第一の保持リング（以下、「上リング」という）２２及び第二の保持リング（以下、「下リング」という）２３とを備えている。上リング２２と下リング２３とは、いずれも同一の耐熱樹脂材料（例えばナイロン樹脂）で構成されている。
【００１５】
弾性部材２１は、内釜７のフランジ７ａの下面に当接するリング状の基部２１ａと、リング状の基部２１ａから全周に亘って外向きに張り出す張出部２１ｂとを有する。弾性部材２１の内側には下リング２３が配置され、弾性部材２１の外側には、上リング２２が配置されている。上リング２２と下リング２３とは、弾性部材２１の張出部２１ｂを上下から挟み固定している。
【００１６】
また、下リング２３における弾性部材２１の張出部２１ｂと対向する部位には、弾性部材位置決め用の環状の突条２３ｃが設けられている。一方、弾性部材２１における下リング２３の環状の突条２３ｃと対向する張出部２１ｂには、環状の突条２３ｃが嵌入できる環状の溝２１ｃが設けられている。つまり、弾性部材２１は、環状の溝２１ｃの底部が上リング２２と環状の突条２３ｃとの間に挟まれて固定される。
【００１７】
このように、シールユニット２０は、フランジ７ａの下面を全周に亘ってシールすることで、内ケース６の内周面と内釜７の外周面との間の隙間ｇを閉塞する。つまり、炊飯時及び保温時には、隙間ｇが蓄熱空間として構成される。さらに、内釜７は、蓋体５の閉時に、蓋体５側に設けたパッキン１２がフランジ７ａの上面に押圧されることによって密閉される。これによって、炊飯効率やその後の保温性能が向上する。
【００１８】
シールユニット２０について、図７〜図１０に基づき図１〜図４を参照しながら更に詳述する。図７は本発明の実施形態１に係る炊飯器のシールユニットの分解斜視図である。図８は本発明の実施形態１に係る炊飯器の第一の保持リング（上リング）と第二の保持リング（下リング）との係合部を示す縦断面図である。図９は本発明の実施形態１に係る炊飯器の第二の保持リング（下リング）と内ケースとの係合部を示す縦断面図である。図１０は本発明の実施形態１に係る炊飯器の弾性部材仮固定部用の突起と内釜心出し用の突部を示す縦断面図である。
シールユニット２０は、図８のように上リング２２の複数個所に設けた爪２２ａが、下リング２３の複数個所に設けた孔２３ａのエッジとそれぞれ係合することで、互いに固定（仮固定）される。そして、このように弾性部材２１と上リング２２と下リング２３とが組み付けられたシールユニット２０は、図９のように下リング２３の複数個所に設けた爪２３ｉが、内ケース６に設けた孔６ｂの一側から垂下する係合用片６ｃの下端と係合することで、本体１側に固定（仮固定）される。なお、爪２２ａとこれが係合する孔２３ａのエッジとの位置関係、及び爪２３ｉとこれが係合する係合用片６ｃとの位置関係は逆でもよい。
【００１９】
弾性部材２１は、下リング２３の内周壁２３ｂの外側に基部２１ａが取り付けられ、図１０のように内周壁２３ｂの外面から突出する複数の突起２３ｄに食い込むことで、仮固定されている。
【００２０】
また、上リング２２には、図７のように径方向幅の狭い部位２２ｂを両側に設け、これによって図６のように内釜７の両側のフランジ７ａの下方に指を挿入できるフランジ把持空間が形成されるようにしている。そのため、内釜７の出し入れが容易となっている。
【００２１】
一方、上リング２２の径方向幅の狭い部位２２ｂは、他部位と比較して強度が弱く、変形し易いところである。そのため、上リング２２の径方向幅の狭い部位２２ｂの外周側には、図７のように下リング２３から補強用のリブ２３ｆを突出させて設けている。
【００２２】
また、下リング２３の内周壁２３ｂの内面の周方向複数個所に、図７及び図１０に示すように、内釜心出し用の突部２３ｅを設け、内釜７の心出しができるようにしている。
【００２３】
また、上リング２２には、図４及び図７に示すように手前側と奥側の左右に、それぞれ外向きに張り出すダボ形成部２２ｄが設けられ、各ダボ形成部２２ｄに下方へ突出するダボ２２ｃが形成され、各ダボ２２ｃにねじ挿通孔が設けられている。また、下リング２３には、上リング２２のダボ形成部２２ｄに対応する位置に、それぞれダボ穴形成部２３ｈが設けられ、そこに上リング２２のダボ２２ｃが嵌入できるダボ穴２３ｇが設けられている。また、内ケース６の開口部６ａの周縁部には、下リング２３の各ダボ穴２３ｇに対応する位置に、それぞれねじ穴（図示せず）が形成されている。すなわち、シールユニット２０は、上リング２２と下リング２３との間に弾性部材２１が挟みこまれ、各ダボ２２ｃと各ダボ穴２３ｇによって互いに位置決めされ、図８のように上リング２２の爪２２ａによって互いに組み付けられ、仮固定される。そして、このように各部品が組み付けられて仮固定されたシールユニット２０は、図９及び図１０に示すように、下リング２３の爪２３ｉによって内ケース６に仮固定される。そして、内ケース６に仮固定されたシールユニット２０は、各ダボ２２ｃと各ダボ穴２３ｇに挿通して内ケース６の各ねじ穴に螺合する複数のねじ（図示せず）によって本体１側に本締めされ、固定される。
【００２４】
次に、本発明の実施形態１に係る炊飯器１００の動作を図１〜図１０に基づき説明する。
使用者によって操作部からの設定に基づく炊飯指示等の加熱開始の指示がなされると、制御部は、駆動部の制御を開始する。駆動部は、商用交流電源からの交流電圧を、整流部で一旦直流に変換し、その後、スイッチング素子のスイッチングによって高周波に変換し、この高周波電流が加熱コイル８に供給される。加熱コイル８に高周波電流が流れると、加熱コイル８からは交番磁界が発生し、これによって内釜７に磁束が与えられる。これによって内釜７には渦電流が発生し、この渦電流と内釜７の電気抵抗によってジュール熱が発生し、内釜７が加熱され、炊飯が行われる。
【００２５】
炊飯動作中は、パッキン１２でシールされた内釜７の内側と、弾性部材２１でシールされた内釜７の外側、つまり内ケース６の内周面と内釜７の外周面との間の隙間ｇも相当の高温となる。
【００２６】
本発明の実施形態１に係る炊飯器１００は、弾性部材２１が、これを保持する上リング２２及び下リング２３と共にシールユニット２０として構成されているので、弾性部材２１の組立性がよく、かつ本体組立ライン以外でのサブ組立もでき、本体組立ラインの簡素化が図れる。
【００２７】
また、内ケース６の開口部６ａの周縁部に、内釜７のフランジ７ａの下面に継ぎ目無く密着してシールする弾性部材２１を設けているので、炊飯時及び保温時に内釜７と内ケース６との間の隙間ｇから外部への放熱を阻止できる。このため、炊飯器１００が炊飯時及び保温時に消費するエネルギーを減少させることができる。
【００２８】
また、弾性部材２１には、内釜７のフランジ７ａの下面に当接するリング状の基部２１ａと、リング状の基部２１ａから全周に亘って外向きに張り出す張出部２１ｂとを設け、張出部２１ｂが上リング２２と下リング２３とで上下から挟まれて固定されているので、弾性部材２１の浮き上がりが防止される。
【００２９】
また、下リング２３における弾性部材２１の張出部２１ｂと対向する部位には、弾性部材位置決め用の環状の突条２３ｃを設け、弾性部材２１の張出部２１ｂには、環状の突条２３ｃが嵌入できる環状の溝２１ｃを設けているので、製造時の組立作業が容易となる。
【００３０】
また、弾性部材２１は、基部２１ａが下リング２３の内周壁２３ｂの外側に設けた突起２３ｄに食い込むことで仮固定されるので、組立作業時のズレが防止され、作業が容易になる。
【００３１】
また、弾性部材２１は、環状の溝２１ｃの底部が下リング２３の環状の突条２３ｃと上リング２２との間に挟まれて固定されるので、上リング２２と下リング２３は、小さな押付力（保持力）で弾性部材２１を保持することができる。
【００３２】
また、上リング２２と下リング２３は、いずれも同一の耐熱樹脂材料で構成されているので、炊飯中の熱に伴う膨張や炊き上がり後の収縮が同一となり、熱に伴う変形が抑制される。
【００３３】
また、上リング２２の径方向幅の狭い部位２２ｂの外周側に、下リング２３からリブ２３ｆを突出させて設けているので、上リング２２の取付時の変形（広がり）を防止できる。
【００３４】
また、下リング２３の内周壁２３ｂの内面の周方向複数個所に、内釜心出し用の突部２３ｅを設け、内釜７の心出しをできるようにしているので、内釜７の外周面と内ケース６の内周面との間の空間（隙間ｇ）が均一になり温度ムラが無くなる。さらに、蓋体５側のパッキン１２との心出しもできる。
【００３５】
実施形態２．
図１１は本発明の実施形態２に係る炊飯器の第一の保持リング（上リング）と第二の保持リング（下リング）との係合部を示す縦断面図である。図１２は本発明の実施形態２に係る炊飯器の第二の保持リング（下リング）と内ケースとの係合部を示す縦断面図である。図１３は本発明の実施形態２に係る炊飯器の弾性部材仮固定部用の突起と内釜心出し用の突部を示す縦断面図である。図１４は本発明の実施形態２に係る炊飯器の第二の保持リング（下リング）に設けた第一の保持リング（上リング）のバックアップ部を示す縦断面図である。各図中、前述の実施形態１のものに相当する部分には同一符号を付してある。なお、炊飯器１００の本体１、蓋体５、蒸気導管１３、及びタンク１０は、前述の実施形態１のものと同一構成となっているため説明を省略する。
【００３６】
本発明の実施形態２に係る炊飯器は、図１１〜図１４に示すように、シールユニット２０Ａの下リング２３Ａの高さを変えて、薄肉の内釜７Ａすなわち薄肉のフランジ７ａに対応させたものである。下リング２３Ａは、その内ケース６への載置部から弾性部材２１を挟持する部位までの高さ寸法が、前述の実施形態１の下リング２３よりも大きくなっている。一方、弾性部材２１と上リング２２とは、前述の実施形態１のものと同じである。
【００３７】
したがって、本発明の実施形態２に係る炊飯器においては、内釜７Ａのフランジ７ａを載置する高さ位置、換言すれば弾性部材２１と上リング２２を載置する高さ位置が高くなっている。そのため、図１１のように上リング２２の爪２２ａが係合する下リング２３の孔２３ａのエッジは、爪２２ａの長さに合わせて下リング２３の前記高さ寸法の途中の位置に配置してある。それ以外の下リング２３Ａの構成、つまりシールユニット２０Ａの構成は前述の実施形態１のものと同一である。
【００３８】
このように、本発明の実施形態２に係る炊飯器は、シールユニット２０Ａの下リング２３Ａの高さを変えるだけで、内釜７Ａの厚さの違いに対応させることができる。なお、高さの異なる下リング２３Ａは、予め複数種用意され、製品に付けられて出荷され、使用者によって選択的に使用されるものである。また、高さの異なる下リング２３Ａは、製造段階で使用されてもよいものである。この場合、シールユニット２０Ａの下リング２３Ａ以外の部品の共通化が図れる。
【００３９】
本発明の実施形態２に係る炊飯器は、前述の実施形態１が持つ機能を全て備えている。すなわち、弾性部材２１が、これを保持する上リング２２及び下リング２３Ａと共にシールユニット２０Ａとして構成されているので、弾性部材２１の組立性がよく、かつ本体組立ライン以外でのサブ組立もでき、本体組立ラインの簡素化が図れる。
【００４０】
なお、高さの異なる下リング２３Ａ相互の色、又は高さの異なる下リング２３Ａを有するシールユニット２０Ａ相互の色を、異ならせてもよい。これによって、間違えて組立られるのを防止できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  本体、２  ヒンジ、３  ラッチ、４  解除ボタン、５  蓋体、６  内ケース、６ａ  開口部、６ｂ  孔、６ｃ  係合用片、７，７Ａ  内釜、７ａ  フランジ、８  加熱コイル、９  温度センサー、１０  タンク、１１  電源基板、１２  パッキン、１３  蒸気導管、２０，２０Ａ  シールユニット、２１  弾性部材、２１ａ  リング状の基部、２１ｂ  張出部、２１ｃ  環状の溝、２２  第一の保持リング（上リング）、２２ａ，２３ｉ  爪、２２ｂ  径方向幅の狭い部位、２２ｃ  ダボ、２２ｄ  ダボ形成部、２３，２３Ａ  第二の保持リング（下リング）、２３ａ  孔、２３ｂ  内周壁、２３ｃ  環状の突条、２３ｄ  突起、２３ｅ  突部、２３ｆ  リブ、２３ｇ  ダボ穴、２３ｈ  ダボ穴形成部、１００  炊飯器、ｇ  隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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