(57)【要約】【課題】重量物を上方まで高く持ち上げることなく側方から載置しながら組立てて収納でき、梱包後には底面側の強度を確保し、かつ梱包後にも全体を開梱することなく重量物を側方より取出しできる梱包箱を提供する。【解決手段】矩形状の載置側面部１の対向する上下辺に底面部２と蓋面部３とを折線を介して延設し、かつ、対向する左右辺に折線を介して側部４を延設すると共に、双方の側部４の底面部２側にそれぞれ補強底部５を設け、それぞれの補強底部５の端部に接合部６を設け、底面部２に折畳側面部７を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の載置側面部の対向する上下辺に底面部と蓋面部とを折線を介して延設し、かつ、対向する左右辺に折線を介して側部を延設すると共に、双方の側部の底面部側にそれぞれ補強底部を設け、それぞれの補強底部の端部に接合部を設け、前記底面部に折畳側面部を設けたことを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
一方の補強底部に係止片を、他方の補強底部に係止溝を設け、両者の補強底部を立設したときに前記係止片を係止溝に係止して双方の補強底部を接合するようにした請求項１に記載の梱包箱。
【請求項３】
前記折畳側面部の左右方向に沿った中間位置に折拡げ部と、同折畳側面部の両側に舌状片をそれぞれ設けた請求項１又は２に記載の梱包箱。
【請求項４】
前記側部の蓋面部側に舌片を設け、かつ、前記蓋面部に折込片を延設した請求項１乃至３の何れか１項に記載の梱包箱。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包箱を前記載置側面部を底面側にして拡げ、前記両側部と補強底部とを前記折線に沿って所定の折り曲げ方向に折り曲げて前記接合部同士を前記底面部と重ねる位置で接合し、被梱包用の重量物を前記載置側面部に載せる工程を経て、前記蓋面部と、前記底面部及び折畳側面部とをそれぞれ所定の折り曲げ方向に折り曲げて、前記補強底部と底面部とを重ねた状態で前記蓋面部と折畳側面部とにより開口側を被蓋して梱包するようにしたことを特徴とする重量物の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、品物を梱包するための組み立て式の梱包箱に関し、特に、サドル付き分水栓などの重量物からなる品物の梱包に適した梱包箱と、重量物の梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品などの品物を梱包するための一般的な梱包箱としては、底板と、この底板から立設して枠状に組み立てられた四つの側板と、この側板のうち一つの側板から延長して設けられる天面の蓋板とを有する構造の箱が知られている。このような梱包用箱にサドル付き分水栓を品物として梱包する場合、サドル付き分水栓は重量物であることから強度確保のために適宜の補強が必要になる。この種の梱包用箱にサドル付き分水栓を梱包する際には、このサドル付き分水栓が重量比で７〜８割がサドルとバンドで占められていることから梱包用箱の底部にこれらが配置され、梱包作業時には、蓋板を開き、上方からバンド、サドルを順番に収納し、間隙部分に固着用ボルトセットなどの付属品を入れた後に蓋板を閉じ、粘着テープで蓋板を接着したり、紐状の固定バンドで全体を固定するようになっている。
【０００３】
このような重量物用の梱包用箱としては、例えば、特許文献１の折畳式包装用箱が開示されている。この箱では、容器本体が容体状に組み立てられ、この容器本体に重量物が収納されたときには、二重構造に補強された底壁側により重量物に対する強度が確保されている。
特許文献２の組立式箱では、四方の側板が二重構造に設けられ、これら額縁状に設けられた側板で全体が補強されていることで、圧縮強度が向上され、耐衝撃性が強化されている。
【０００４】
一方、重量物からなる品物を梱包する場合、この品物を梱包用箱の上方まで持ち上げることなく、より簡単に収容することが求められている。
例えば、特許文献３のダンボール箱においては、隣接する一方の側壁に折り曲げ可能に連続されつつ、他方の側壁および底部に対して分離された可動側壁が設けられ、この可動壁を開いた状態で品物を収容することで、重量物からなる品物を箱の上方位置まで持ち上げることなく梱包又は開梱作業を実施可能になっている。
品物を側方から取り出せるようにした梱包用箱としては、特許文献４の包装箱が開示されている。この包装箱では、前側板が底板に対して開閉自在に設けられ、積み重ねられた包装箱の側板を開けて側方から品物を取り出し可能に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５３−１６１９３９号公報
【特許文献２】特開２００５−１８７０１０号公報
【特許文献３】特開平１０−８６９２９号公報
【特許文献４】特許第４１１５７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した特許文献１の折畳式包装用箱に重量物を梱包した場合、二重構造により底壁の強度は確保されるが、重量物を収容する際には容体状に組み立てられた容器本体の上方まで重量物を持ち上げる必要があるため、持ち上げるために大きな力が必要になって梱包が困難になっていた。特許文献２の組立式箱についても、額縁状に組立てられた四方の側板の上方まで重量物を持ち上げるためには大きな力が必要になる。
仮に、これらの構造の梱包用箱にサドル付き分水栓を梱包しようとする場合、約３〜５ｋｇのバンドを箱天面から底部へ収納した後、止水部が接続された約５〜８ｋｇのサドルを同様に収納しなければならないため重労働となる。しかも、箱の開口部はサドルやバンドの長さ×幅寸法に対応した最小寸法の矩形状であり、バンドやサドルを支えた状態で両手を差し入れる空間が設けられていないため、これら重量部品を天面から底部へ配置する場合には片手作業になり、この梱包作業を繰り返しおこなったときには作業者への負担が大きくなって疲労の蓄積や作業効率を落とす原因にもなる。
この梱包用箱を開梱する場合、重量部品の取出しが片手作業になることで危険性が高まるという問題もあった。
さらに、特許文献２の組立式箱は、二重構造の側板により額縁部分の強度を高めようとするものであり、梱包用品物が載置される底板側については補強されていない。このため、サドル付き分水栓を梱包しようとした場合、その重量に耐えることが難しい。
【０００７】
特許文献３のダンボール箱は、可動側壁を開くことで品物を箱の上方まで持ち上げることなく収容できるようにしているが、箱の底面側の強度の向上については開示ないし示唆されていない。このダンボール箱の強度を向上するためには、特に底面側を強く固着する必要があり、例えば、箱を組立てた状態で粘着テープ等により強く固着して強度を確保する必要が生じる。しかも、この箱では品物の梱包前に組立てておく必要があり、品物の梱包と同時に箱を組立てることはできない。そのため、箱の組み立てから梱包を開始した場合には、品物の梱包完了までの作業工数が増えることになり、一方、予め箱を組立てておく場合には、この箱を置くための大きな設置スペースが必要になる。
特許文献４の包装箱は、互いに積み重ねられることを前提とした箱であり、この包装箱の内容物は、菓子等の軽量なものが対象になっている。そのため、底板は補強されておらず、この構造の包装箱をサドル付き分水栓等の重量物を梱包する箱として利用することは難しい。
【０００８】
本発明は、従来の課題を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、重量物を上方まで高く持ち上げることなく側方から載置しながら組立てて収納でき、梱包後には底面側の強度を確保し、かつ梱包後にも全体を開梱することなく重量物を側方より取出しできる梱包箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、矩形状の載置側面部の対向する上下辺に底面部と蓋面部とを折線を介して延設し、かつ、対向する左右辺に折線を介して側部を延設すると共に、双方の側部の底面部側にそれぞれ補強底部を設け、それぞれの補強底部の端部に接合部を設け、底面部に折畳側面部を設けた梱包箱である。
【００１０】
請求項２に係る発明は、一方の補強底部に係止片を、他方の補強底部に係止溝を設け、両者の補強底部を立設したときに係止片を係止溝に係止して双方の補強底部を接合するようにした梱包箱である。
【００１１】
請求項３に係る発明は、折畳側面部の左右方向に沿った中間位置に折拡げ部と、同折畳側面部の両側に舌状片をそれぞれ設けた梱包箱である。
【００１２】
請求項４に係る発明は、側部の蓋面部側に舌片を設け、かつ、蓋面部に折込片を延設した梱包箱である。
【００１３】
請求項５に係る発明は、梱包箱を載置側面部を底面側にして拡げ、両側部と補強底部とを折線に沿って所定の折り曲げ方向に折り曲げて接合部同士を底面部と重ねる位置で接合すると共に、梱包後の載置側を補強底部側に位置させるように重量物を横向きに載置側面部に載せ、次いで、蓋面部と、底面部及び折畳側面部とをそれぞれ所定の折り曲げ方向に折り曲げて、重量物の梱包後の載置側に補強底部と底面部とを重ねた状態で蓋面部と折畳側面部とにより開口側を被蓋して全体を梱包するようにした重量物の梱包方法である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によると、載置側面部の上下辺に底面部と蓋面部、載置面側部の左右辺に側部がそれぞれ延設され、側部の底面部側に補強底部を設け、これら補強底部にそれぞれ接合部を設けた構成としていることで、これらを展開した状態にして梱包用の品物が重量物である場合にもこの品物を高く持ち上げることなく両手作業により側方から載置した状態から箱形に組み立てて収納できる。そのため、作業者の疲労も少なくなり、作業効率も格段に向上する。梱包後には、補強底部と底面部とが重なった二重底構造になることで底面側の強度を十分に確保しながら適度のクッション性を発揮し、重量物からなる品物の荷重をこれらで受けて底面側の抜けや破損を防止する。しかも、梱包後に品物を取り出す場合には、縦向きに起こした状態で折畳側面部側や蓋面部を開けることで全体を開梱することなく側方から取出し可能となる。
これらのことから、品物としてサドル付き分水栓を梱包しようとする際には、バンドとサドルを重ね合わせた状態で付属物とともに載置側面部に載置し、この状態から組立てて梱包できるため、重量物であるサドル付き分水栓を持ち上げながら梱包する必要がなく、梱包後においては、バンドやサドル等の重さを補強底部と底面部とで受けてこれらの部品の外部へ露出や衝撃による破損を防ぐことができる。これらの品物を取出す際には、強い力を必要とすることなく付属物、サドル、バンドの順序で一つずつ折畳側面部側から側方に抜き出しできる。
【００１５】
請求項２に係る発明によると、係止片と係止溝とを係止して双方の補強底部を接合することで、瞬時にこれらを係止して梱包時間の大幅な短縮につなげることが可能になり、しかも、係止片、係止溝を単純な形状にしつつこれらを強固に係止できるため、接合後には底面側の強度を確保できる。
【００１６】
請求項３に係る発明によると、折拡げ部を拡げるようにして開梱することができ、全体の梱包を解くことなく折拡げ部側を開口した開口部位から品物を容易に取出すことができる。このとき、蓋面部も拡げることができるため、開口部位をより大きく開放して品物を取り出しやすくなり、箱の底面側に載置した品物についても容易に取出しでき、さらに箱と品物との間に手を挟むおそれもない。折畳側面部の両側に舌状片を設けていることで、この舌状片でガイドしながら折畳側面部を組立てでき、その際、折拡げ部を舌状片で所定位置に折り畳みできる。
【００１７】
請求項４に係る発明によると、舌片、折込片をそれぞれ仮組みした箱形状に折り込むことでその箱形状を維持しながら梱包でき、これら舌片、折込片により箱形状の強度を確保する。舌片、折込片の折り込みにより、のり止め用の余白が不要となるため、形状を単純化でき、材料も削減可能となる。
【００１８】
請求項５に係る発明によると、重量物を高く持ち上げることなく拡げた梱包箱に両手作業で載せた後に箱形に組立てて梱包でき、梱包後には、補強底部と底面部とによる二重構造によって底面側の強度を確保して重量物の梱包状態を維持する。そのため、特に、重量物としてサドル付き分水栓を梱包する場合に適しており、重量のあるバンドやサドルを高く持ち上げることなく梱包し、梱包後にはこれらの破損を防ぐことができ、外形寸法も抑えてコンパクト化を図れることで保管や搬送も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明における梱包箱の一実施形態を示す展開図である。
【図２】図１における梱包箱の斜視図である。
【図３】図１の梱包箱の補強底部同士を接合した状態を示す斜視図である。
【図４】梱包箱に重量物を載置した状態を示す概略平面図である。
【図５】図３の梱包箱の蓋面部を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図６】図５の梱包箱の折畳側面部を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図７】図６の梱包箱を接着テープで接着した状態を示す斜視図である。
【図８】図７の梱包箱の折拡げ部を拡げた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明における梱包箱を実施形態に基づいて詳細に説明する。図１においては、本発明における梱包箱の一実施形態を示しており、図２〜図７においては、図１の梱包箱により重量物を梱包する場合の梱包手順を示している。
【００２１】
図１、図２に示すように、梱包箱は、一般的なダンボール、或は厚紙などの一枚の材料によりシート状に展開可能に形成され、載置側面部１、底面部２、蓋面部３、側部４、４、補強底部５、接合部６、折畳側面部７を有し、これらの間には破線又は一点鎖線で示した折線１１〜１９までが設けられ、これら折線１１〜１９までにより折り曲げられて梱包箱が設けられる。梱包箱には、例えば、図３、図４に示したサドル付き分水栓２０が被梱包用の品物として梱包される。
【００２２】
サドル付き分水栓２０は、サドル部２１、バンド部２２を有し、これらが分解された状態で収納される。さらに、梱包箱内には、サドル部２１とバンド部２２とを図示しない配管に固定するためのボルトナット２３や、包装された状態の防水シートなどの付属物２４が同梱される。以降、本実施形態では、被梱包用のサドル付き分水栓２０、ボルトナット２３、付属物２４を合わせたもの一式を重量物２５という。
【００２３】
梱包箱において、載置側面部１は所定の寸法の矩形状に形成され、梱包作業時に重量物２５が載置される載置側となる。載置側面部１の対向する上下辺には、底面部２と蓋面部３とが、平行に設けられた折線１１、１２を介してそれぞれ延設され、これら折線１１、１２により折り曲げ可能に設けられる。底面部２と蓋面部３とは、組立後における梱包箱の対向面となり、同じ大きさの形状に設けられている。梱包箱の組立後には、底面部２側が底面、蓋面部３側が天面になるように配置され、底面部２側に重量物２５の重量が加わるようになっている。
なお、本実施形態においては折線１１〜１５までと折線１７〜１９までを破線によって示しており、図１において、互いに隣接する面は、各折線を介して谷折り方向に折り曲げられる。
【００２４】
載置側面部１の対向する左右辺、すなわち上下辺の直交側には、平行に設けられた折線１３、１３を介して側部４、４がそれぞれ延設され、これら折線１３、１３により折り曲げ可能に設けられる。これら側部４は、その延設方向の長さが底面部３、蓋面部４の延設方向の長さと同じになるように同形状に設けられ、これら側部４、底面部２、蓋面部３を折り曲げたときに、図５に示すような適宜の容積の収納部２６が設けられる。図１、図８において、収納部２６を設けた後の梱包箱の高さＨは、載置側面部１、折畳側面部７の短辺方向、及び側部４の長辺方向の長さとなり、梱包箱の幅Ｗは、載置側面部１、折畳側面部７の長辺方向の長さとなり、梱包箱の厚さＤは、側部４の短辺方向の長さとなる。収納部２６の大きさは、これらの高さＨ、幅Ｗ、厚さＤにより決定される。
【００２５】
双方の側部４、４の底面部２側には、それぞれ折線１４を介して補強底部５が設けられる。各補強底部５、５は、収納部２６を設けたときの厚さＤよりもやや短い寸法で形成され、幅Ｗの長さの半分よりもやや長い寸法で設けられる。それぞれの補強底部５の端部に、互いに接合可能な接合部６が設けられる。
【００２６】
この場合、一方の補強底部５側に略台形状の突設した係止片３０、他方の補強底部５に係止片３０が係止可能に略台形状に切欠き形成された係止溝３１が設けられ、これらにより接合部６が設けられる。両者の補強底部５、５は、折線１４により立設された状態において、係止片３０が係止溝３１に係止されることによって双方の補強底部５、５が接合可能に設けられている。
【００２７】
ここで、梱包箱における一対の突設部を係合する手段として、特許文献２の符号１５１、１５２に示す、いわゆる「Ｎ式」と呼ばれている構造が知られている。この構造は、双方の突設部に設けた「切れ目」同士を係合するものであり、比較的、板厚の薄い梱包箱、特に側壁を構成する部位に用いられるものである。一方、本発明における実施形態では、板厚が８〜１０ｍｍと厚い梱包箱で、しかも重量物の梱包箱における補強底面を構成するものであり、「Ｎ式」の係合構造では板厚分の切れ目が必要となる分、双方の突設部の強度低下を生じてしまう。また、双方の切れ目を合わせる作業も板厚が厚くなるほど困難となる。
そこで、前述のように、厚さＤの範囲内に略台形状の係止片３０と係止溝３１とをそれぞれ設けることにより、台形の形状と板厚とを利用して強く係合することができる。しかも、係止片３０を折り目に沿ってやや曲げ、これを元の状態に戻すようスライドするだけで係止溝３１と係合することができ、その係合作業が容易となる。
【００２８】
折畳側面部７は、折線１１と平行な折線１５を介して、載置側面部１と同じ大きさの形状に設けられ、組立後にはこの載置側面部１の対向面となる。
折畳側面部７の左右方向に沿った中間位置には、一点鎖線で示した折線１６を介して折拡げ部４０が設けられ、この折拡げ部４０は、折線１６を介して山折り方向に折り曲げ可能に設けられている。折畳側面部７の両側には、適宜の大きさの舌状片４１、４１がそれぞれ設けられ、これら舌状片４１は折線１７、１７を介して谷折り方向に折り曲げ可能に設けられる。
【００２９】
前記側部４の蓋面部３側には、折線１８、１８を介して舌片５０、５０が適宜長さに設けられ、一方、蓋面部３には折線１９を介して折込片５１が適宜の長さに設けられる。これら舌片５０、折込片５１は、梱包箱として組立てるときに内側に折り込まれ、舌片５０が蓋面部３の裏面側、折込片５１が折畳側面部７の裏面側に収まることで箱形状を維持するようになっている。側部４の折畳側面部７側には、梱包後の折畳側面部７の折拡げ部４０よりも下方になる位置に、受け片５２が折線５３を介して設けられている。
【００３０】
なお、前述したサドル付き分水栓２０は、配管外径の大きさに合わせてサドル部２１、バンド部２２が設計され、規格上、呼び径３５０までの配管外径（３７４．０ｍｍ）に対応するように設けられる。呼び径２００、２５０、３００、３５０の配管に対応するサドル付き分水栓２０の重量は、呼び径１５０以下の配管に対応する場合よりも重くなり、これは、外径が大きくなったことに加え、保持安定性を配慮してサドル部２１、バンド部２２の幅寸法が広く設定されていることが影響しているためである。さらに、ボルトナット２３のボルト径もＭ１８ｍｍからＭ２０ｍｍとしていることも影響する。
上記実施形態の梱包箱は、配管外径に応じて大型になるサドル付き分水栓２０の重量にも対応して適宜の高さＨ、幅Ｗ、厚さＤに設けられる。さらに、上記実施形態では、サドル付き分水栓２０を含む重量物２５になっているが、これ以外の各種の重量物を梱包することも可能である。
【００３１】
次いで、図２〜図７を参照しつつ、前述した梱包箱による重量物の梱包方法並びに作用を述べる。
この重量物の梱包方法では、拡げて展開した梱包箱に対して重量物２５を横向きに寝かせた状態で載置し、この状態で重量物２５を収納して梱包箱を組立てることにより梱包するものとし、梱包後の梱包箱を縦向きに起こして載置するようにした。なお、事前に各折線を折り曲げてならしておくようにすれば、梱包箱を組立てやすくなる。
【００３２】
梱包時においては、先ず、図２において、載置側面部１を底面側にして梱包箱を図示しない作業台や床面等に拡げ、この状態から図３に示すように両側部４、４と補強底部５とを、折線１１、１３、１４を介して所定の折り曲げ方向、すなわち谷折り方向に折り曲げて、接合部６を底面部２と重ねる底面側の位置で接合する。接合部６の接合の際には、一方の補強底部５の端部を他方の補強底部５の端部に重ねながら、係止片３０を係止溝３１側にやや折り曲げるようにして係止すればこれらをワンタッチで接合でき、その台形の形状によって強く接合して接合後の抜けが防止される。接合部６の接合時には、両側部４、４、並びに各補強底部５、５が載置側面部１に対して起立した状態となる。
【００３３】
続いて、被梱包用の重量物であるサドル付き分水栓２０を、収納部２６に収めるように配置しながら載置側面部１に載せる。このとき、図３、図４に示すように、サドル付き分水栓２０のバンド部２２を補強底部５側に配置し、このバンド部２２に重ねるようにサドル部２１を載置側面部１に載せるようにする。さらに、バンド部２１、サドル部２２の開口側を補強底部５側にして置くことで、梱包後の梱包箱を縦向きに起こしたときに重量物２５が安定する。バンド部２１とサドル部２２との間には、一枚のダンボール紙からなる緩衝部材５５を介在させ、この緩衝部材５５によりバンド部２１とサドル部２２との直接の接触を防いで塗装の剥がれや破損を防止する。サドル部２１の上方には、適宜の袋などで梱包したボルトナット２３、付属物２４を載置する。
【００３４】
重量物２５の載置側面部１への載置工程を経た後に、図５に示すように、底面部２、折畳側面部７をそれぞれ所定の折り曲げ方向、すなわち谷折り方向に折り曲げて、補強底部５と底面部２とを重ねた状態にし、図６において、受け片５２を折り込んだ状態の両側部４、４に対して折込片５１を折り込んだ蓋面部３を谷折り方向に折り曲げた状態で、舌状片４１を折り曲げた折畳側面部７を折り曲げることにより、これら蓋面部３と折畳側面部７とにより開口側を被蓋して梱包するようにする。このとき、折畳側面部７の折拡げ部４０を折り曲げることなく真っ直ぐにし、舌状片４１を収納部２６の内側に差し込むようにすれば、箱形状が保持されてその形状が崩れにくくなる。
【００３５】
最後に、図７において折拡げ部４０の折線１６付近から底面部２側にかけて、折畳側面部７と側部４とを接着テープ５６で接着し、梱包箱の中央付近を結束バンド５７で巻装状態に結束することで梱包箱の箱形状を維持しつつ、折拡げ部４０が外側に拡がることを防ぐことが可能になる。梱包後には、底面部２側が底面側となるように梱包箱を縦向きに起こした状態で、保管や搬送をおこなうようにすればよい。
【００３６】
図８においては、梱包箱の折拡げ部４０を開いた開梱状態を示している。開梱時には、図７の結束バンド５７を切断して取外すようにすれば、折拡げ部４０並びに蓋面部３を拡げることが可能になり、蓋面部３を開いた後に折拡げ部４０を開くようにすれば、梱包箱の側面方向からによってサドル付き分水栓２０を取出しやすくなる。
【００３７】
前述したように、本発明の上記実施形態における梱包箱は、載置側面部１に底面部２、蓋面部３、側部４を、それぞれ折線を介して延設すると共に、双方の側部４、４の底面部２側にそれぞれ補強底部５を設け、補強底部５の端部に接合部６を設け、底面部２に折畳側面部７を設けているため、上記のように載置側面部１を底面側にした状態で側部４、補強底部５を起立した状態にし、蓋面部３、底面部２を折り曲げながら折畳側面部７を折り曲げて箱形状に形成し、重量物２５を寝かせた状態で載置して梱包箱を組立てながら梱包できる。このため、作業者は、箱形に組立てられた梱包箱のように重量物を上方まで持ち上げることなく負担を軽減でき、両手作業により安全性を向上させながら梱包できる。梱包後には、梱包箱を縦置きにして保管や管理することで、補強底部５と底面部２とによる二重底構造で重量物２５に対する強度を向上し、これらがダンボール製であることで搬送時等の振動が吸収されて重量物２５が傷付ついたり損傷することも防止できる。しかも、縦置きにより梱包箱載置時の占有領域を少なくできるために保管や搬送も容易となる。
【００３８】
展開した状態のダンボールで重量物２５を梱包するようにしているため、予めダンボールを箱形に組立てる必要がなく、切断等によりシート状態に設けたダンボールを用いて重量物２５の梱包作業を実施でき、シート状のダンボールを小さい設置スペースに保管することも可能になる。これにより、梱包作業時の工数を削減でき、連続的に梱包作業を実施することも可能となる。
【００３９】
さらには、重量物２５の収納から接着テープ５６による接着及び結束バンド５７による結束までの梱包作業を箱の方向を変えることなく実施できるため、作業効率が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明に係る梱包箱と重量物の梱包方法は、サドル付き分水栓以外の様々な重量の大きい製品や部品等にも適用することができ、さらには、重量物以外の各種の品物を梱包する場合にも広く利用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  載置側面部
２  底面部
３  蓋面部
４  側部
５  補強底部
６  接合部
７  折畳側面部
１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０  折線
２５  重量物
３０  係止片
３１  係止溝
４０  折拡げ部
４１  舌状片
５０  舌片
５１  折込片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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