(57)【要約】【課題】可動接点と固定接点との間の導通不良や接点同士の固着を抑えることができる回路遮断器を提供する。【解決手段】摺動部は、ホルダ部材１０１とともに同方向に回動される可動リンク５０と、可動リンク５０の回動限界より以前にホルダ部材１０１と当接してホルダ部材１０１の回動を規制する固定ピン１０９とを備える。固定ピン１０９によるホルダ部材１０１（ホルダ部１０４）の回動規制中に固定ピン１０９に対して作用する回動方向への力の少なくとも一部によって、回動が規制されたホルダ部材１０１を、前記可動接点１１１を前記固定接点１２０に対して摺動させる方向に移動させる。可動接点１１１は、回動途中で固定ピン１０９により回動が規制されて摺動方向である長手方向Ｙに移動され、固定接点１２０と摺動する。【選択図】図５
2015002012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点と、
一端側が所定の軸周りに回動可能に軸支される可動部材の他端側
で設けられて、前記固定接点と接離可能な可動接点と、
前記可動接点を前記固定接点に対して摺動させる摺動部と、
を備えたことを特徴とする接点装置。
【請求項２】
請求項１に記載の接点装置において、
前記摺動部は、前記可動部材とともに同方向に回動される可動リンクと、前記可動リンクの回動限界より以前に前記可動部材と当接して該可動部材の回動を規制する規制部とを備え、
前記規制部による前記可動部材の回動規制中に前記規制部に対して作用する回動方向への力の少なくとも一部によって、回動が規制された前記可動部材を、前記可動接点を前記固定接点に対して摺動方向に移動させることを特徴とする接点装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の接点装置を備えたことを特徴とする回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接点装置及び回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器は、電源と負荷とを接続した回路において所定の回路状態に達した際には、接点間を引き外して回路を遮断する（例えば、特許文献１参照）。回路遮断器は、例えば、配線用遮断器、漏電遮断器、過電圧遮断器、不足電圧遮断器等がある。配線用遮断器は、短絡又は過負荷による異常電流が流れた際に回路を遮断する。漏電遮断器は、漏電が発生した際に回路を遮断する。過電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも高い際に回路を遮断する。不足電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも低い際に回路を遮断する。上記の回路遮断器を組み合わせた複合遮断器を使用することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３１８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の回路遮断器では、固定接点に対して可動接点を接離する接点装置と、ハンドルの操作に応じて接点装置を動作させるリンク機構と、回路が所定の回路状態となった際にリンク機構を介して接点間を引き外す電磁引き外し装置と、を備えたものがある。この接点装置の可動接点は、可動導電板に取り付けられている。可動導電板と端子部とは、溶接等によって電気的に接続されている。
【０００５】
しかしながら、可動接点と固定接点との少なくとも一方に、酸化被膜が形成されたり、汚れが付着したりする虞がある。これにより、接点間の導通不良の発生や接点同士が固着する虞がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、可動接点と固定接点との間の導通不良や接点同士の固着を抑えることができる接点装置及び回路遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、接点装置は、固定接点と、一端側が所定の軸周りに回動可能に軸支される可動部材の他端側で設けられて、前記固定接点と接離可能な可動接点と、前記可動接点を前記固定接点に対して摺動させる摺動部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また上記構成において、前記摺動部は、前記可動部材とともに同方向に回動される可動リンクと、前記可動リンクの回動限界より以前に前記可動部材と当接して該可動部材の回動を規制する規制部とを備え、前記規制部による前記可動部材の回動規制中に前記規制部に対して作用する回動方向への力の少なくとも一部によって、回動が規制された前記可動部材を、前記可動接点を前記固定接点に対して摺動方向に移動させることが好ましい。
【０００９】
上記課題を解決するために、回路遮断器は、上記いずれかの接点装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の接点装置及び回路遮断器によれば、可動接点と固定接点との間の導通不良や接点同士の固着を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】回路遮断器の概略構成を示す分解斜視図。
【図２】オン状態における回路遮断器の構成を示す側面図。
【図３】過電圧トリップ状態における回路遮断器の構成を示す側面図。
【図４】オフ状態における回路遮断器の構成を示す拡大側面図。
【図５】ハンドル途中位置における回路遮断器の構成を示す拡大側面図。
【図６】ハンドル途中位置における回路遮断器の構成を示す拡大側面図。
【図７】オン状態における回路遮断器の構成を示す拡大側面図。
【図８】接点装置の構成を示す斜視図。
【図９】接点装置の可動導電板を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、接点装置を回路遮断器の一種である過電圧遮断器に具体化した一実施形態について説明する。
図１に示すように、過電圧遮断器は、回路の電圧が所定電圧よりも高くなったときに回路を遮断する。過電圧遮断器は、短絡又は過負荷による異常電流が流れたときに回路を遮断する配線用遮断器等の回路遮断器と組み合わされて使用される。
【００１３】
過電圧遮断器の筐体１０は、有底筒状の第１カバー１１と、有底筒状の第２カバー１２とを備えている。第１カバー１１と第２カバー１２とは、例えば絶縁性を有する合成樹脂によって形成されている。筐体１０は、有底筒状の第１カバー１１の開口部１１ａと、有底筒状の第２カバー１２の開口部１２ａとが対向した状態で組み付けられて略扁平の箱状に形成されている。
【００１４】
図２及び図３に示すように、第１カバー１１及び第２カバー１２は、組み付け方向から見た平面視において、一方（図２及び図３の左右方向）に長く、他方（図２及び図３の上下方向）に短い形状となっている。ここで、組み付け方向を幅方向Ｘ、第１及び第２カバー１１，１２の長手方向を長手方向Ｙ、第１及び第２カバー１１，１２の短手方向を短手方向Ｚとする。なお、短手方向Ｚは前記幅方向Ｘ及び長手方向Ｙと直交する方向である。
【００１５】
図１〜図３に示すように過電圧遮断器の筐体１０には、外部電線を接続する端子部１３が設けられている。端子部１３は、筐体１０の外側から外部電線を接続しやすいように、筐体１０の中央からずれた位置（図２中左側）に設けられる。
【００１６】
第１カバー１１と第２カバー１２とによって形成される空間には、ハンドル２０と、表示部材３０と、リンク機構４０と、電磁引外装置９０と、接点装置１００と、励磁回路を実装した回路基板１４が配置されている。過電圧遮断器の筐体１０の上面中央には、ハンドルゲート１６が形成されている。過電圧遮断器の筐体１０の上面の端子部１３と反対側には、表示窓１７が形成されている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、リンク機構４０は、連動駒４１と、可動リンク５０と、スラストバー６０と、ラッチ部材７０と、表示ラッチ部材８０と、を備えている。
ハンドル２０が操作されると、スラストバー６０によってリンク機構４０が駆動される。リンク機構４０が駆動すると、リンク機構４０に接続された接点装置１００が回動して、固定接点１２０と可動接点１１１とが接離される。回路の電圧が所定電圧よりも高くなると、回路基板１４の励磁回路が電磁引外装置９０を励磁して、リンク機構４０が駆動される。電磁引外装置９０によってリンク機構４０が駆動されると、接点装置１００が回動して、固定接点１２０から可動接点１１１が引き外される。また、表示部材３０は、リンク機構４０の動きによって回動して、動作状態を表示する。
【００１８】
図４及び図５に示すように、ハンドル２０は、円柱状の回動部２１と、操作部２２とを備えている。回動部２１は、第１回動軸１８を中心に回動する。第１回動軸１８は、第１カバー１１に設けられている。ハンドル２０は、操作部２２が操作されることによって、第１回動軸１８を中心に回動する。操作部２２には、連接される回路遮断器のハンドルの操作部に連結する角棒状の連結棒２３が突設されている。よって、過電圧遮断器のハンドル２０は、この連結棒２３によって、他の回路遮断器のハンドルと一緒に回動する。操作部２２が端子部１３と反対側に位置するときがオン位置（通電位置）である。操作部２２が端子部１３側に位置するときがオフ位置（電流遮断位置）である。ハンドル２０は、ハンドルばね２５により、オン位置からオフ位置に回動する方向に付勢力を常時付与されている。なお、ハンドル２０のオフ位置からオン位置への回転（回動）方向を「オン回転方向」とし、ハンドル２０のオフ位置からオン位置への回転（回動）方向を「オフ回転方向」とする。
【００１９】
連動駒４１は、第３回動軸４３を中心に回動可能に支持されている。連動駒４１には、金属製の連動棒４２の一端が保持されている。連動棒４２の他端は、第２カバー１２のスリット１２ｂから外部に突出する。連動棒４２の他端は、他の回路遮断器の連動駒に連結される。
【００２０】
可動リンク５０とラッチ部材７０と表示部材３０とは、第２回動軸１９を中心に回動する。第２回動軸１９は、筐体１０に両端が保持される。可動リンク５０は、駆動ばね５５によって、ハンドル２０のオフ回転方向に付勢力を常時付与されている。駆動ばね５５の一端は、第１カバー１１に係止されている。駆動ばね５５の他端は、可動リンク５０に係止されている。ハンドル２０には、ハンドルばね２５によってオフ回転方向の付勢力が常時付与されている。ラッチ部材７０と表示部材３０とは、ラッチばね７５の各端部を保持しているため同じ方向に回動する。また、表示ラッチ部材８０は、捻りコイルばねである表示ラッチばね８５によってハンドル２０のオン回転方向の付勢力が常時付与されている。
【００２１】
スラストバー６０は、金属の丸棒によってＵ字状に形成されている。スラストバー６０の操作側端部６１は、ハンドル２０の接続穴２４に挿入されている。スラストバー６０の伝達側端部６２は、可動リンク５０の係合突片５１とラッチ部材７０のラッチ片７１とによってできるリンク孔５４に配置されている。この状態がラッチ部材７０によってスラストバー６０がラッチされた状態（ラッチ状態）となる。このラッチ状態では、ハンドル２０の動きがスラストバー６０を介して可動リンク５０に伝達される。一方、可動リンク５０が電磁引外装置９０によって駆動されて、可動リンク５０とラッチ部材７０とが相対的に回動すると、リンク孔５４が開く。そして、スラストバー６０の他端がリンク孔５４の外側に出て、スラストバー６０のラッチが解除された状態（ラッチ解除状態）となる。
【００２２】
表示ラッチ部材８０は、第４回動軸８１を中心に回動可能に支持されている。表示ラッチ部材８０は、表示ラッチばね８５によってハンドル２０のオフ回転方向に付勢力が常時付与されている。表示ラッチ部材８０の上端部８２が、表示部材３０の下側に設けられた係合凸部３２に下側から当接することによって、表示部材３０がハンドル２０のオフ回転方向に回動できないようになっている。表示部材３０の先端部は、回路状態を表示する表示部３１である。表示部３１の上面は、表示部材３０の方向に沿って２つの領域に区画されている。表示部材３０の上面には、ハンドル２０側から順に正常状態を示す正常領域３１ａと、トリップ状態を示すトリップ領域３１ｂとが配置されている。これらの領域３１ａ，３１ｂのどちらかが表示窓１７から露出する。
【００２３】
接点装置１００は、可動接点１１１を備えた可動導電板１１０と、可動導電板１１０を保持するホルダ部材１０１とを備えている。ホルダ部材１０１は、その一端側が移動軸１０２によって回動可能に軸支され、移動軸１０２を介して可動リンク５０に保持されている。このため、可動リンク５０が
可動導電板１１０は、接続線１１９を介して端子部１３と接続されている。また、接点装置１００は、可動導電板１１０を保持するホルダ部材１０１の回動限界の途中位置で当接する略円柱状の固定ピン１０９を備える。図１に示すように、固定ピン１０９は第１カバー１１と第２カバー１２の両方に形成された係合穴１１ｂ（図１では一方のみ図示）に固定される。なお、ホルダ部材１０１の回動限界とは、前記固定ピン１０９が無かった場合でのホルダ部材１０１の回動可能な範囲における限界のことである。
【００２４】
図２及び図３に示すように、筐体１０の内部には、回路基板１４が収納されている。回路基板１４には、コイルへの通電に応じてラッチ部材７０を駆動する電磁引外装置９０と、電源電圧の異常を検出すると電磁引外装置９０のコイル９２の励磁を停止する励磁回路の部品が実装されている。
【００２５】
電磁引外装置９０は、合成樹脂製のボビン９１と、コイル９２と、固定鉄心９３と、ホルダ部材９６と、可動鉄心９７と、コイルばね９８とを備えている。
固定鉄心９３は、磁性材料（例えば鉄など）であって、板材によりＵ字状に形成されている。固定鉄心９３の上側脚片は、ボビン９１の孔内に挿入される。固定鉄心９３の上側脚片の先端は、ボビン９１から露出している。また、固定鉄心９３の下側脚片９５にはコイルばね９８が環装されている。ホルダ部材９６は、ボビン９１に保持されたホルダ回動軸９６ｃを中心に回動自在に取り付けられる。ホルダ部材９６の先端には、ラッチ部材７０の当接部７２に当接する第１当接部９６ａと、表示ラッチ部材８０の下側当接部８３に当接する第２当接部９６ｂとが設けられている。第１当接部９６ａは、ホルダ部材９６がハンドル２０のオン回転方向に回動した際に、ホルダ部材９６の第１当接部９６ａがラッチ部材７０の当接部７２に当接して、ラッチ部材７０をオフ回転方向に回動させる。ホルダ部材９６には、磁性材料からなる板状の可動鉄心９７が保持されている。可動鉄心９７は、固定鉄心９３の両脚片９５の先端面（磁極面）に可動鉄心９７が当接する位置と、固定鉄心９３の両脚片９５の先端面（磁極面）から離間する位置との間で回動できるようになっている。
【００２６】
図８及び図９に示すように、ホルダ部材１０１は、移動軸１０２を介して可動リンク５０に保持される腕部１０３と、可動導電板１１０を保持するホルダ部１０４とを備えている。腕部１０３には前記移動軸１０２を挿通する挿通孔１０３ａを備える。ホルダ部材１０１は、可動リンク５０に形成された挿通孔５０ａ（図４及び図５参照）と前記腕部１０３の挿通孔１０３ａとに移動軸１０２が挿通されることで可動リンク５０に保持される。
【００２７】
可動導電板１１０は、導電性を有する弾性材からなる。可動導電板１１０の一端側には、固定接点１２０と接触する可動接点１１１が設けられている。可動導電板１１０の他端側には、Ｕ字状の保持部１１２が設けられている。可動導電板１１０の保持部がホルダ部材１０１のホルダ部１０４に保持される。
【００２８】
ホルダ部材１０１のホルダ部１０４は、Ｕ字状の把持部１０５を備えている。把持部１０５は、可動導電板１１０の保持部１１２を把持する。把持部１０５の接続部分には、可動導電板１１０の保持部１１２の間に延出する延出部１０６を備えている。把持部１０５の先端には、可動導電板１１０の保持部１１２の幅方向において抜け止めする係止片１０７が設けられている。また、延出部１０６の先端には、可動導電板１１０の保持部１１２の幅方向において抜け止めする係止片１０８が設けられている。係止片１０７と係止片１０８とは逆方向延出して設けられている。延出部１０６の下部には、可動導電板１１０に係合する凸部１０６ａが設けられている。
【００２９】
可動導電板１１０の保持部１１２の先端は、折り曲げられた折曲部１１３となっている。折曲部１１３は、ホルダ部材１０１のホルダ部１０４に当接する。可動導電板１１０の保持部１１２には、ホルダ部１０４の凸部１０６ａに係止する係止部１１４が設けられている。係止部１１４は、保持部１１２の一部がＵ字状の内側に折り曲げて形成される。折曲部１１３には、Ｕ字状の内側へ突出する突片１１５が設けられている。係止部１１４と突片１１５とは、可動導電板１１０がホルダ部材１０１に装着された際に、ホルダ部１０４の凸部１０６ａを挟んで位置する。可動導電板１１０の折曲部１１３には、取付金具１１８を介して接続線１１９の一端が接続されている。
【００３０】
可動導電板１１０をホルダ部材１０１に装着する際には、可動導電板１１０のＵ字状の保持部１１２をホルダ部１０４の側方から圧縮した状態で挿入する。このとき、保持部１１２は、係止片１０７と係止片１０８との間を通過する。そして、可動導電板１１０を長手方向に移動させることで、係止部１１４がホルダ部１０４の凸部１０６ａを通過して、突片１１５が凸部１０６ａに係止する。凸部１０６ａは、突片１１５と係止部１１４とに挟まれる。可動導電板１１０は圧縮による反発力によってホルダ部材１０１に保持されている。
【００３１】
図８及び図９に示すように、接続線１１９の一端が取付金具１１８を介して可動導電板１１０の折曲部１１３に接続されて、ホルダ部１０４の把持部１０５を周回して、接続線１１９の他端が端子部１３に接続される。
【００３２】
図２及び図５に示すように、固定ピン１０９は、前記ホルダ部材１０１のホルダ部１０４と当接して、ホルダ部材１０１のそれ以上の回動を規制する。このため、ホルダ部１０４に保持される可動導電板１１０（可動接点１１１）のそれ以上の回動が規制される。このとき、可動接点１１１は、前記固定接点１２０と当接した状態となっている。ただし、可動リンク５０の前記第２回動軸１９を中心とした回動動作自体は規制されることがない。また、可動リンク５０が回動されると、移動軸１０２が第２回動軸１９中心に回動することとなる。ここで、可動リンク５０の第２回動軸１９を中心とした回動は、前記可動リンク５０（移動軸１０２）を長手方向Ｙと短手方向Ｚとの少なくとも一方に移動させる動作である。このため、可動リンク５０が第２回動軸１９中心に回動されると、長手方向Ｙへの移動成分が生じることとなる。これにより、前記固定ピン１０９と当接したホルダ部１０４（ホルダ部材１０１）は、第２回動軸１９を中心として回動されないものの、長手方向Ｙへの移動成分が作用して、固定ピン１０９と当接した状態で長手方向Ｙに移動する。これにより、ホルダ部１０４の保持される可動導電板１１０の可動接点１１１が固定接点１２０と当接した状態で長手方向Ｙに移動、即ち摺動することとなる。
【００３３】
次に、過電圧遮断器の動作について説明する。
まず、ハンドル２０をオフ位置からオン位置に動かして、過電圧遮断器を図４に示されるオフ状態から、図７に示されるオン状態に切り替える際の動作について説明する。
【００３４】
図７に示すように、ハンドル２０をオフ位置からオン位置に向けて（オン回転方向）に回動させると、スラストバー６０によって可動リンク５０の係合突片５１が押され、可動リンク５０がオン回転方向に回動する。
【００３５】
このとき、可動リンク５０の第２回動軸１９中心の回動に伴って、ホルダ部材１０１は第２回動軸１９を中心としてオン回転方向に回動する。すると、ホルダ部材１０１のホルダ部１０４に保持された可動導電板１１０が第２回動軸１９を中心としてオン回転方向に回動する。
【００３６】
そして、図５に示すようにハンドル２０がオフ位置とオン位置との略中間位置のとき、可動導電板１１０に設けられる可動接点１１１が固定接点１２０と当接する。このとき、ホルダ部１０４は固定ピン１０９と当接し、それ以上の回動が規制される。
【００３７】
その後、図６に示すように、ハンドル２０が更にオン位置に向けて回動されると、可動リンク５０が第２回動軸１９中心に回動される。このとき、ホルダ部１０４は前述したように固定ピン１０９によってそれ以上の回動が規制されているため、可動リンク５０（移動軸１０２）の長手方向Ｙ一方への移動分だけ、ホルダ部１０４が長手方向Ｙ一方側（図６中左側）に移動することとなる。これにより、ホルダ部１０４に保持される可動導電板１１０が同様に長手方向Ｙ一方側に移動する。これに伴って、可動導電板１１０に設けられる可動接点１１１が固定接点１２０と当接した状態で長手方向Ｙ一方側に移動、即ち摺動することとなる。
【００３８】
ここで、ハンドル２０の第１回動軸１８と、スラストバー６０の伝達側端部６２とを結ぶ直線を切替境界線Ｌとする。切替境界線Ｌ上にスラストバー６０の操作側端部６１及び伝達側端部６２の両方が配置するとき、前述したホルダ部１０４の長手方向Ｙ一方側への移動限界点となる。
【００３９】
そして、図７に示すようにハンドル２０が回動されて、切替境界線Ｌを、スラストバー６０の操作側端部６１が越えると、可動リンク５０の第２回動軸１９を中心とした回動方向が反転する。このため、可動リンク５０回動時の長手方向Ｙの移動方向が長手方向Ｙ一方側から長手方向Ｙ他方側（図７中右側）となる。これに伴い、ホルダ部１０４、可動導電板１１０及び可動接点１１１が長手方向Ｙ他方側に移動する。この際、可動接点１１１と固定接点１２０との当接状態は維持されたままであるため、固定接点１２０上を可動接点１１１が摺動することとなる。
【００４０】
またハンドル２０が回動されて、切替境界線Ｌを、スラストバー６０の操作側端部６１が越えると、スラストバー６０の伝達側端部６２が係合突片５１に押し付けられた状態で停止する。この時、ハンドル２０及びスラストバー６０はオン位置に保持され、過電圧遮断器がオン状態となる。ラッチ部材７０は、ラッチばね７５の付勢力を受けて、スラストバー６０の伝達側端部６２側に当接する位置まで回動する。表示部材３０の係止部３３が可動リンク５０に押されることによって、表示部材３０はオン回転方向に回動し、表示リセット位置に移動する。この状態では、表示ラッチ部材８０は付勢力を受けて、表示部材３０をラッチ可能な位置に移動している。また、連動駒４１は、可動リンク５０の回動に合わせてオン回転方向に回動し、連動棒４２を介して他の回路遮断器の連動駒を変位させる。また、電磁引外装置９０は、オン状態において電源電圧が正常であれば、コイル９２に通電されず、ホルダ部材９６はコイルばね９８の付勢力を受けて可動鉄心９７が固定鉄心９３から離間した状態となる。この状態ではホルダ部材９６の第１当接部９６ａがラッチ部材７０から離れた位置に移動している。
【００４１】
次に、ハンドル２０をオン位置からオフ位置に動かして過電圧遮断器を図７に示されるオン状態から、図４に示されるオフ状態に切り替える際の動作について説明する。
図４に示すように、ハンドル２０をオン位置からオフ位置に向けてオフ回転方向に回動させると、スラストバー６０によってラッチ部材７０が引っ張られる。ラッチ部材７０は、ラッチばね７５の付勢力に抗してハンドル２０のオフ回転方向に回動し、リンク孔５４が上側に開いた状態となる。可動リンク５０は、駆動ばね５５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回動する。連動駒４１は、ラッチ部材７０の突起部７３に押されることによって、付勢力に抗してハンドル２０のオフ回転方向に回動する。表示部材３０は、ラッチばね７５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回動し、係合凸部３２が表示ラッチ部材８０の上端部８２に当接して停止する。この状態では、表示部３１の正常領域３１ａが表示窓１７から露出する。
【００４２】
次に、電磁引外装置９０の作動によって、過電圧遮断器が図２及び図７に示されるオン状態から、図３の過電圧トリップした瞬間を経由して、トリップ状態へ切り替わる際の動作について説明する。
【００４３】
図３に示すように、オン状態において、電源電圧が定格電圧よりも高い所定の設定値を上回っていること（過電圧状態）を励磁回路が検出すると、励磁回路によってコイル９２を通電させて可動鉄心９７を固定鉄心９３側に吸引させる。これによって、過電圧遮断器をトリップさせる。ホルダ部材９６は可動鉄心９７が固定鉄心９３に吸引されることで、ハンドル２０のオン回転方向に回動する。ホルダ部材９６がハンドル２０のオン回転方向に回動すると、ホルダ部材９６の第１当接部９６ａによってラッチ部材７０の当接部７２が押される。ラッチ部材７０がハンドル２０のオフ回転方向に回動し、スラストバー６０の伝達側端部６２がラッチ部材７０のラッチ片７１から離れる。スラストバー６０の伝達側端部６２からラッチ部材７０のラッチ片７１が離れると、スラストバー６０の操作側端部６１を中心にハンドル２０のオフ回転方向に回動する。
【００４４】
スラストバー６０の伝達側端部６２がリンク孔５４の外側へ離脱するため、スラストバー６０の支えを失った可動リンク５０は駆動ばね５５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回動し、オフ位置に移動する。また、ラッチ部材７０の突起部７３によって連動駒４１が上側に押され、連動棒４２によって他の回路遮断器の開閉機構が駆動され、開閉機構によって接点がオフされる。これにより、他の回路遮断器に接続された負荷機器への電源供給が遮断され、負荷機器を保護することができる。なお、ホルダ部材９６は固定鉄心９３の可動鉄心９７に対する吸引力によってハンドル２０のオン回転方向に回動する。
【００４５】
また、表示ラッチ部材８０の下側当接部８３がホルダ部材９６の第２当接部９６ｂに押されてハンドル２０のオフ回転方向に回動することによって、表示部材３０のラッチが解除される。表示部材３０は、ラッチが解除されると、ラッチばね７５の付勢力を受けてハンドル２０のオフ回転方向に回動する。表示部３１のトリップ領域３１ｂが表示窓１７から露出する。その後、ハンドル２０がハンドルばね２５の付勢力を受けて前記オフ回転方向に回動してオフ位置まで移動すると、スラストバー６０の伝達側端部６２が、リンク孔５４の開口部を通ってリンク孔５４に挿入され、ラッチ片７１に係合する位置まで移動する。この時、スラストバー６０の伝達側端部６２は、可動リンク５０とラッチ部材７０とで囲まれるリンク孔５４に挿入された状態となり、ハンドル２０をオン回転方向に回動させてオン位置に移動させると、図４に示す状態となる。
【００４６】
次に、本実施形態の効果を記載する。
（１）可動接点１１１は、回動途中で固定ピン１０９により回動が規制されて摺動方向である長手方向Ｙに移動され、固定接点１２０と摺動する。これにより、接点１１１，１２０同士の表面を研磨することができるため、導通を阻害する酸化皮膜および汚れを除去することで、接触信頼性を向上させることができる。また、接点１１１，１２０が固着した際には固着部分にせん断力を加えて固着を解消することができる。
【００４７】
（２）摺動部は、ホルダ部材１０１とともに同方向に回動される可動リンク５０と、可動リンク５０の回動限界より以前にホルダ部材１０１と当接してホルダ部材１０１の回動を規制する固定ピン１０９とを備える。固定ピン１０９によるホルダ部材１０１（ホルダ部１０４）の回動規制中に固定ピン１０９に対して作用する回動方向への力の少なくとも一部によって、回動が規制されたホルダ部材１０１を、前記可動接点１１１を前記固定接点１２０に対して摺動させる方向に移動させる。このような比較的簡素な構成によって、接点１１１，１２０同士の表面を研磨することができるため、導通を阻害する酸化皮膜および汚れを除去することで、接触信頼性を向上できる。このような比較的簡素な構成によって、接点１１１，１２０が固着した際には固着部分にせん断力を加えて固着を解消することができる。
【００４８】
（３）固定ピン１０９はカバー１１，１２と別体であるため、固定ピン１０９を要しない他の回路遮断器に同カバー１１，１２を利用することができる。
尚、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
【００４９】
・上記実施形態では、固定ピン１０９をカバー１１，１２の係合穴１１ｂに固定する構成としたが、予めカバー１１，１２と一体形成してもよい。このような構成とすることで、部品点数の増加を抑えることができる。
【００５０】
・上記実施形態では、固定ピン１０９を略棒状としたが、その形状はこれに限らない。
・上記実施形態では、接点装置１００を過電圧遮断器に採用したが、接点装置１００を他の回路遮断器に採用してもよい。
【００５１】
・上記実施形態並びに上記各変形例は適宜組み合わせてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）  請求項１又は２に記載の接点装置において、
前記摺動部は、筐体内で支持されて前記可動部材の回動を規制するものであり、前記筐体に対して着脱可能に構成されることを特徴とする接点装置。
【００５２】
これにより、前記摺動部を必要としない接点装置と、摺動部を必要とする接点装置との両方で筐体を利用することができる。このように筐体を共通部品とすることで、各接点装置のコストを抑えることができる。
【００５３】
（ロ）  前記（イ）に記載の接点装置を備えたことを特徴とする回路遮断器。
これにより、前記摺動部を必要としない接点装置と、摺動部を必要とする接点装置との両方で筐体を利用することができる。このように筐体を共通部品とすることで、各回路遮断器のコストを抑えることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１９…第２回動軸、５０…可動リンク（摺動部）、１００…接点装置、１０１…ホルダ部材（可動部材）、１０９…固定ピン（摺動部を構成する規制部）、１１１…可動接点、１２０…固定接点。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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