(57)【要約】【課題】施工現場において階間空間に排水管を横引きする作業を行うに際し、作業負荷の軽減を図ることができる建物の製造方法及び建物ユニットを提供する。【解決手段】ユニット製造工場においてユニット式建物を構成する各建物ユニット２０をそれぞれ製造した後、下階ユニット２０Ａの天井面材２７Ａに開口部６１を形成する。その後、製造した各建物ユニット２０をそれぞれ施工現場へと搬送する。施工現場ではまず、搬送されてきた各建物ユニット２０を所定の位置に設置する。それから、空調装置４０のドレン管４１を所定の配設経路に沿って配設する。このドレン管４１の配設作業の際、天井面材２７Ａの開口部６１を通じて階間空間３８にドレン管４１を横引きする作業を行う。その作業が終了した後、開口部６１を塞ぎ面材６２により塞ぐとともに、その塞ぎ面材６２と天井面材２７Ａとに跨がって天井仕上げ材４７を貼り付ける。【選択図】図６
2015209645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に隣接して設けられた下階ユニット及び上階ユニットを備え、前記下階ユニットの下階天井面材と前記上階ユニットの上階床面材との間には階間空間が形成されており、その階間空間には排水管が横引きされているユニット式の建物に適用され、
ユニット製造工場において前記下階天井面材又は前記上階床面材に開口部を形成する開口部形成工程と、
前記ユニット製造工場から搬送される前記下階ユニット及び前記上階ユニットを施工現場において所定位置に設置するユニット設置工程と、
前記ユニット設置工程の後、前記開口部を通じて前記階間空間に前記排水管を横引きする作業を行う横引き工程と、
前記横引き工程の後、前記開口部を塞ぎ面材により塞ぐ開口部塞ぎ工程と、
を備えることを特徴とする建物の製造方法。
【請求項２】
前記下階天井面材には、前記下階ユニットにおける当該天井面材の天井下空間と前記階間空間とを連通する下階孔部が形成されており、
前記上階床面材には、前記上階ユニットにおける当該床面材の床上空間と前記階間空間とを連通する上階孔部が形成されており、
前記下階孔部と前記上階孔部とは平面視において互いに異なる位置に配置されており、
前記排水管は、前記上階孔部を通じて前記床上空間から前記階間空間へ延びているとともに、前記階間空間にて前記上階孔部側から前記下階孔部側へと横引きされており、さらに前記下階孔部を通じて前記階間空間から前記天井下空間へと延びており、
前記開口部は、平面視において前記下階孔部と前記上階孔部との中間位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の建物の製造方法。
【請求項３】
前記開口部の中心位置は、平面視において前記上階孔部と前記下階孔部とを結ぶ直線上からずれた位置にあることを特徴とする請求項２に記載の建物の製造方法。
【請求項４】
前記塞ぎ面材と、その塞ぎ面材により前記開口部が塞がれた前記下階天井面材又は前記上階床面材とに跨がって仕上げ材を設ける仕上げ工程を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建物の製造方法。
【請求項５】
前記開口部塞ぎ工程では、前記開口部形成工程において前記開口部を形成する際前記下階天井面材又は前記上階床面材から除去される部分を前記塞ぎ面材として用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建物の製造方法。
【請求項６】
前記開口部形成工程の前に前記下階ユニット及び前記上階ユニットを前記ユニット製造工場にて製造するユニット製造工程を備え、
前記開口部形成工程では、前記下階ユニットに組み付けられた前記下階天井面材、又は前記上階ユニットに組み付けられた前記上階床面材に対し前記開口部を形成することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の建物の製造方法。
【請求項７】
上下に隣接して設けられる下階ユニット及び上階ユニットを備え、前記下階ユニットの天井面材と前記上階ユニットの床面材との間には階間空間が形成され、その階間空間には排水管が横引きされているユニット式の建物において、当該建物を構成する前記下階ユニット及び前記上階ユニットのうちのいずれか一方である建物ユニットであって、
前記下階ユニットの天井面材と前記上階ユニットの床面材とはいずれも前記階間空間に面して設けられる階間面材であり、
当該建物ユニットの前記階間面材には、前記排水管を前記階間空間に横引きする際に用いられる開口部が形成されていることを特徴とする建物ユニット。
【請求項８】
前記建物では、前記下階ユニットの天井面材に前記排水管を前記階間空間から下方へ導くための下階孔部が形成され、前記上階ユニットの床面材に前記排水管を前記階間空間から上方へ導くための上階孔部が形成され、前記下階孔部と前記上階孔部とは平面視にて互いに異なる位置に配置されており、
前記開口部は、前記下階ユニット及び前記上階ユニットのうちの一方である前記建物ユニットが他方と上下に隣接配置された際、平面視において前記下階孔部と前記上階孔部との中間位置に位置するよう前記階間面材に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の建物ユニット。
【請求項９】
前記開口部は、前記下階ユニット及び前記上階ユニットのうちの一方である前記建物ユニットが他方と上下に隣接配置された際、その中心位置が平面視において前記上階孔部と前記下階孔部とを結ぶ直線上からずれた位置に位置するよう前記階間面材に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の建物ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の製造方法及び建物ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建物の一種として、ユニット式建物が知られている。ユニット式建物は、複数の建物ユニットが互いに連結されることにより構築されている。建物ユニットは、柱及び梁を有してなる直方体状の枠体を有しており、その枠体に天井面材や床面材、壁面材等が取り付けられることにより構築されている。ユニット式建物を構成する各建物ユニットは、それぞれユニット製造工場において予め製造され、その後、施工現場にトラック等により搬送される。そして、施工現場では、それら搬送された各建物ユニットがそれぞれ所定の位置に設置され互いに連結される。このようにして、ユニット式建物が構築されるようになっている。
【０００３】
ところで、上述したユニット式建物には、共通の空調装置を用いて複数の部屋の空調（冷暖房）を行う全館空調システムが導入されている場合がある（例えば特許文献１参照）。この場合、空調装置は、例えば建物の二階部分に設置される。
【０００４】
この種の空調装置には通常、その冷房運転時に発生する結露水を屋外へ排出するためのドレン管が接続されている。ドレン管は、例えば二階部分（二階空間部）から一階部分（一階空間部）を経由して床下空間へと延び、さらに同床下空間において横向きに屋外へと延びるように設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３９０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ドレン管が二階部分から一階部分へと延びる上述の配設経路に沿って配設される場合、ドレン管が一階部分と二階部分との間の階間部分、詳しくは一階部分の（建物ユニットの）天井面材（以下、一階天井面材という）と二階部分（建物ユニットの）の床面材（以下、二階床面材という）との間の階間空間を経由して配設されることになる。この場合、ドレン管は、例えば階間空間において横向きに延びるように設けられる（すなわち横引きされる）ことが考えられる。
【０００７】
ここで、ドレン管を施工現場において上述した配設経路に沿って配設する場合、階間空間については一階天井面材及び二階床面材により閉ざされた隠蔽空間となっているため、それら面材のいずれか一部を取り外し階間空間を開放させてからドレン管を配設する（横引きする）作業を行う必要がある。
【０００８】
しかしながら、天井面材や床面材は建物ユニットにおいて対向する大梁間に跨がって設置される等するため、大型の部材として形成されていることが多い。そのため、施工現場において一階天井面材又は二階床面材を取り外すとなると、その作業が大掛かりなものになると考えられる。また、一階天井面材又は二階床面材を取り外す場合、横引き作業の終了後に、その取り外した一階天井面材等を建物ユニットに再取り付けする必要があるが、その作業も上記の取り外し作業と同様、大掛かりなものになると考えられる。
【０００９】
また、製造工場において予め一階天井面材又は二階床面材を建物ユニットから取り外しておくことも考えられるが、その場合にも横引き作業の終了後に一階天井面材等を再取り付けする必要があるため、やはり大掛かりな作業を伴うことになってしまう。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、施工現場において階間空間に排水管を横引きする作業を行うに際し、作業負荷の軽減を図ることができる建物の製造方法及び建物ユニットを提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の製造方法は、上下に隣接して設けられた下階ユニット及び上階ユニットを備え、前記下階ユニットの下階天井面材と前記上階ユニットの上階床面材との間には階間空間が形成されており、その階間空間には排水管が横引きされているユニット式の建物に適用され、ユニット製造工場において前記下階天井面材又は前記上階床面材に開口部を形成する開口部形成工程と、前記ユニット製造工場から搬送される前記下階ユニット及び前記上階ユニットを施工現場において所定位置に設置するユニット設置工程と、前記ユニット設置工程の後、前記開口部を通じて前記階間空間に前記排水管を横引きする作業を行う横引き工程と、前記横引き工程の後、前記開口部を塞ぎ面材により塞ぐ開口部塞ぎ工程と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、製造工場において予め下階ユニットの天井面材（下階天井面材）又は上階ユニットの床面材（上階床面材）に開口部が形成され、施工現場では、上階ユニット及び下階ユニットの設置後、その開口部を通じて排水管を階間空間に横引きする作業が行われる。また、横引き作業が終了した後は、開口部が塞ぎ面材により塞がれる。かかる構成によれば、階間空間への横引き作業に際し、現場で下階天井面材又は上階床面材（以下、下階天井面材等ともいう）を取り外さなくて済むし、横引き作業が終了した後に下階天井面材等を建物ユニットに再取り付けする必要もない。また、塞ぎ面材は下階天井面材等の一部に形成された開口部を塞ぐものであるため、その大きさが下階天井面材等と比べて小さい。そのため、塞ぎ面材により開口部を塞ぐ作業は、下階天井面材等を建物ユニットに取り付ける作業と比べて作業負担が小さい。よって、この場合、施工現場において階間空間に排水管を横引きする作業を行うに際し、作業負荷の軽減を図ることができる。
【００１３】
第２の発明の建物の製造方法は、第１の発明において、前記下階天井面材には、前記下階ユニットにおける当該天井面材の天井下空間と前記階間空間とを連通する下階孔部が形成されており、前記上階床面材には、前記上階ユニットにおける当該床面材の床上空間と前記階間空間とを連通する上階孔部が形成されており、前記下階孔部と前記上階孔部とは平面視において互いに異なる位置に配置されており、前記排水管は、前記上階孔部を通じて前記床上空間から前記階間空間へ延びているとともに、前記階間空間にて前記上階孔部側から前記下階孔部側へと横引きされており、さらに前記下階孔部を通じて前記階間空間から前記天井下空間へと延びており、前記開口部は、平面視において前記下階孔部と前記上階孔部との中間位置に位置することを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、開口部が平面視において下階孔部と上階孔部との中間位置に位置しているため、開口部を通じて排水管の横引き作業をする際、上階孔部付近にも下階孔部付近にも手が届きやすい。そのため、排水管を上階孔部側から下階孔部側へ又は下階孔部側から上階孔部側へ横引きするに際しその作業をし易くすることができる。
【００１５】
第３の発明の建物の製造方法は、第２の発明において、前記開口部の中心位置は、平面視において前記上階孔部と前記下階孔部とを結ぶ直線上からずれた位置にあることを特徴とする。
【００１６】
排水管が上階孔部から下階孔部へ向けて横引きされる上述の構成では、排水管が上階孔部から下階孔部へ向けて概ね直線状に（最短距離で）配設されることが考えられる。そこで本発明では、この点に鑑みて、開口部の中心位置を、平面視にて上階孔部と下階孔部とを結ぶ直線上（仮想直線上）からずれた位置に設定している。これにより、開口部を通じて排水管の横引き作業をする際、排水管が邪魔となって作業がしづらくなるのを抑制することができる。
【００１７】
第４の発明の建物の製造方法は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記塞ぎ面材と、その塞ぎ面材により前記開口部が塞がれた前記下階天井面材又は前記上階床面材とに跨がって仕上げ材を設ける仕上げ工程を備えることを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、開口部が塞ぎ面材により塞がれた後、その塞ぎ面材と下階天井面材又は上階床面材とに跨がって仕上げ材が設けられる。これにより、施工後においては開口部の跡がわからない状態で天井又は床が仕上げられるため、開口部を通じて横引き作業を行う構成にあって、天井又は床の見栄えが損なわれるのを防止できる。
【００１９】
なお、下階天井面材に設けられる仕上げ材としては例えば天井クロスが挙げられ、上階床面材に設けられる仕上げ材としては例えばフローリングが挙げられる。
【００２０】
第５の発明の建物の製造方法は、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記開口部塞ぎ工程では、前記開口部形成工程において前記開口部を形成する際前記下階天井面材又は前記上階床面材から除去される部分を前記塞ぎ面材として用いることを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、開口部を形成する際に下階天井面材又は上階床面材から除去される部分が塞ぎ面材として用いられるため、塞ぎ面材を別途用意する必要がない。また、除去された部分は通常開口部に対応した形状を有しているため、それをそのまま開口部に配設するだけで開口部を塞ぐことができる。よって、かかる構成は開口部を塞ぐ上で好適な構成といえる。
【００２２】
第６の発明の建物の製造方法は、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記開口部形成工程の前に前記下階ユニット及び前記上階ユニットを前記ユニット製造工場にて製造するユニット製造工程を備え、前記開口部形成工程では、前記下階ユニットに組み付けられた前記下階天井面材、又は前記上階ユニットに組み付けられた前記上階床面材に対し前記開口部を形成することを特徴とする。
【００２３】
ところで、下階ユニットには、下階天井面材をその上方から支持する複数の天井小梁が設けられており、上階ユニットには、上階床面材をその下方から支持する複数の床小梁が設けられている。下階天井面材又は上階床面材に開口部を形成する際は、これらの小梁と異なる位置に開口部を形成するのが望ましい。そこで本発明では、この点に鑑みて、下階ユニット及び上階ユニットを製造後、下階ユニットに組み付けられた下階天井面材又は上階ユニットに組み付けられた上階床面材に対して開口部を形成するようにしている。この場合、開口部を形成するにあたり小梁との位置関係を把握し易いため、開口部を小梁と異なる位置に比較的容易に形成することができる。
【００２４】
第７の発明の建物ユニットは、上下に隣接して設けられる下階ユニット及び上階ユニットを備え、前記下階ユニットの天井面材と前記上階ユニットの床面材との間には階間空間が形成され、その階間空間には排水管が横引きされているユニット式の建物において、当該建物を構成する前記下階ユニット及び前記上階ユニットのうちのいずれか一方である建物ユニットであって、前記下階ユニットの天井面材と前記上階ユニットの床面材とはいずれも前記階間空間に面して設けられる階間面材であり、当該建物ユニットの前記階間面材には、前記排水管を前記階間空間に横引きする際に用いられる開口部が形成されていることを特徴とする。
【００２５】
本発明の建物ユニットには、階間空間に面して配置される階間面材に開口部が形成されているため、建物ユニットを施工現場に設置後、その開口部を通じて階間空間に排水管を横引きする作業を行える。これにより、上記第１の発明と同様の効果を得ることができる。
【００２６】
第８の発明の建物ユニットは、第７の発明において、前記建物では、前記下階ユニットの天井面材に前記排水管を前記階間空間から下方へ導くための下階孔部が形成され、前記上階ユニットの床面材に前記排水管を前記階間空間から上方へ導くための上階孔部が形成され、前記下階孔部と前記上階孔部とは平面視にて互いに異なる位置に配置されており、前記開口部は、前記下階ユニット及び前記上階ユニットのうちの一方である前記建物ユニットが他方と上下に隣接配置された際、平面視において前記下階孔部と前記上階孔部との中間位置に位置するよう前記階間面材に形成されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明によれば、建物ユニット（一方の建物ユニット）が、施工現場において他方の建物ユニットと上下に隣接して設けられると、開口部が平面視において下階孔部と上階孔部との中間位置に位置する。そのため、上記第２の発明と同様の効果を得ることができる。
【００２８】
第９の発明の建物ユニットは、第８の発明において、前記開口部は、前記下階ユニット及び前記上階ユニットのうちの一方である前記建物ユニットが他方と上下に隣接配置された際、その中心位置が平面視において前記上階孔部と前記下階孔部とを結ぶ直線上からずれた位置に位置するよう前記階間面材に形成されていることを特徴とする。
【００２９】
本発明によれば、建物ユニット（一方の建物ユニット）が、施工現場において他方の建物ユニットと上下に隣接して設けられると、開口部の中心位置が平面視において上階孔部と下階孔部とを結ぶ直線上からずれた位置に位置する。そのため、上記第３の発明と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】建物内におけるドレン管の配設経路を示す縦断面図。
【図２】階間部分周辺の構成を示す縦断面図。
【図３】二階部分を示す平面図。
【図４】ユニット式建物の概要を示す斜視図。
【図５】建物ユニットの斜視図。
【図６】建物の製造手順を説明するための説明図。
【図７】他の実施形態における二階部分を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図４は、ユニット式建物の概要を示す斜視図である。
【００３２】
図４に示すように、建物１０は、基礎１１上に設けられた建物本体１２と、その上方に設けられた屋根部１３とを備える。建物本体１２は、下階部としての一階部分１４と、上階部としての二階部分１５とを有する二階建てとなっており、複数の建物ユニット２０が互いに連結されることにより構成されている。また、屋根部１３は、陸屋根（フラットルーフ）により構成されている。
【００３３】
なお、以下においては、一階部分１４の建物ユニット２０を下階ユニット２０Ａ、二階部分１５の建物ユニット２０を上階ユニット２０Ｂともいう。
【００３４】
図５には建物ユニット２０の斜視図を示す。図５に示すように、建物ユニット２０は、その四隅に配設される４本の柱２１と、各柱２１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁２２及び床大梁２３とを備えている。そして、それら柱２１、天井大梁２２及び床大梁２３により直方体状の骨格（フレーム）が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなる。天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、その開口部が向き合うようにして設置されている。
【００３５】
建物ユニット２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。同じく建物ユニット２０の長辺部の相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。天井小梁２５と床小梁２６とはそれぞれ同間隔でかつ各々上下に対応する位置に設けられている。例えば、天井小梁２５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁２６は角形鋼よりなる。天井小梁２５によって天井面材２７が支持され、床小梁２６によって床面材２８が支持されている。
【００３６】
本建物１０には、いわゆる全館空調システムが導入されている。全館空調システムでは、共通の空調装置により建物１０内の各部屋の空調（冷暖房）が行われるようになっている。また、空調装置には、その冷房運転時に発生する結露水を排出するためのドレン管が接続されている。ドレン管は、空調装置から屋外へと延びており、以下においては、そのドレン管の建物１０内における配設経路について図１を用いて説明する。図１は、建物内におけるドレン管の配設経路を示す縦断面図である。
【００３７】
図１に示すように、建物１０の一階部分１４には、下階空間部としての一階空間部３１，３２が設けられており、二階部分１５には、上階空間部としての二階空間部３３，３４が設けられている。これら各空間部３１〜３４はそれぞれ建物ユニット２０ごとに形成されたユニット内空間となっている。なお、一階空間部３１，３２が、「下階ユニットにおける下階天井面材の天井下空間」に相当し、二階空間部３３，３４が、「上階ユニットにおける上階床面材の床上空間」に相当する。
【００３８】
一階空間部３１，３２は、同空間部３１，３２の床面材２８によって床下空間３５と仕切られている。床下空間３５は、基礎１１によって囲まれた内側空間となっている。
【００３９】
一階空間部３１，３２と二階空間部３３，３４とは階間部分１６によって仕切られている。階間部分１６は、一階空間部３１，３２（下階ユニット２０Ａ）の天井面材２７及び二階空間部３３，３４（上階ユニット２０Ｂ）の床面材２８、それら各面材２７，２８の間にある各種部材によって構成されている。天井面材２７及び床面材２８の間のスペースが階間空間３８となっている。
【００４０】
二階空間部３３には、空調装置４０が設置されている。空調装置４０は、冷房機能及び暖房機能を有する室内機として構成されており、二階空間部３３の床面材２８上に設置されている。図示は省略するが、空調装置４０には通気ダクトが接続されており、その通気ダクトを通じて空調装置４０より各空間部３１〜３４へ空調空気（冷気又は暖気）が供給されるようになっている。なお、空調装置４０は冷房機能のみを有するものであってもよい。
【００４１】
空調装置４０には、排水管としてのドレン管４１が接続されている。ドレン管４１は、可撓性を有する合成樹脂製又は金属製のフレキシブルチューブにより構成されている。ドレン管４１は、二階空間部３３から階間空間３８及び一階空間部３１を経由して床下空間３５へと下方へ延びており、さらに床下空間３５において横向きに屋外まで延びている。これにより、空調装置４０で発生した結露水がドレン管４１を通じて屋外へと排出されるようになっている。
【００４２】
ドレン管４１は、二階空間部３３（上階ユニット２０Ｂ）の床面材２８に形成された孔部４２（以下、上階孔部４２という）を通じて二階空間部３３から階間空間３８へと延びており、当該階間空間３８において横向きに延びるように設けられている（換言すると横引きされている）。また、ドレン管４１は、一階空間部３１（下階ユニット２０Ａ）の天井面材２７に形成された孔部４３（以下、下階孔部４３という）を通じて階間空間３８から一階空間部３１へと延びており、当該一階空間部３１において縦向き（上下方向）に延びるように設けられている（換言すると縦引きされている）。さらに、ドレン管４１は、一階空間部３１（下階ユニット２０Ａ）の床面材２８に形成された孔部４４を通じて一階空間部３１から床下空間３５へと延びており、当該床下空間３５において横向きに延びるように設けられている。なお、ドレン管４１の先端部は、基礎１１に形成された孔部４５に挿通され屋外へ通じている。
【００４３】
次に、階間部分１６周辺の構成について図２及び図３に基づいて説明する。図２は階間部分１６周辺の構成を示す縦断面図であり、図３は二階部分１５を示す平面図である。
【００４４】
図２及び図３に示すように、階間部分１６において下階ユニット２０Ａ（一階空間部３１）の天井部では、各天井大梁２２及び各天井小梁２５の下面にそれぞれ野縁４６が取り付けられている。野縁４６は、木製の角材又は板材からなる長尺材であり、各天井梁２２，２５の長手方向に沿って取り付けられている。これら野縁４６の下面には天井面材２７（以下、この符号にＡを付す）がビス又は接着剤により固定されている。天井面材２７Ａは、石膏ボードからなる天井下地材である。天井面材２７Ａの下面にはクロス等からなる天井仕上げ材４７が貼り付けられている。この天井仕上げ材４７によって一階空間部３１の天井面が形成されている。なお、天井面材２７Ａが下階天井面材及び階間面材に相当し、天井仕上げ材４７が仕上げ材に相当する。
【００４５】
一方、上階ユニット２０Ｂ（二階空間部３３）の床部では、各床大梁２３及び各床小梁２６の上面に床面材２８（以下、この符号にＢを付す）が設けられている。床面材２８Ｂは、パーティクルボードよりなる床下地材である。床面材２８Ｂの上面にはフローリングよりなる床仕上げ材４８が敷設されている。この床仕上げ材４８によって二階空間部３３の床面が形成されている。なお、床面材２８Ｂが上階床面材及び階間面材に相当する。
【００４６】
二階部分１５には、空調装置４０が設置された機械室５１が設けられている。機械室５１は、二階空間部３３の一部を構成しており、その三方が間仕切壁５２によって囲まれている。機械室５１の一側面には、隣室から空調装置４０をメンテナンスする際に用いられるメンテナンス口５３が設けられ、そのメンテナンス口５３には開閉扉５４が設けられている。
【００４７】
機械室５１の床部には床仕上げ材４８が敷設されていない。そのため、機械室５１では、床面が床面材２８Ｂにより形成されており、その床面材２８Ｂには上階孔部４２が形成されている。この上階孔部４２を介して機械室５１と階間空間３８とが連通されている。また、上階孔部４２は円形状をなしており、平面視において空調装置４０の前面側（つまり空調装置４０とメンテナンス口５３との間）に位置している。
【００４８】
空調装置４０には、その前面部にドレン管４１が接続されている。また、空調装置４０には、同じく前面部に冷媒管５６が接続されているとともに、側面部に電源用の配線５７が接続されている。これらドレン管４１と冷媒管５６と配線５７とはいずれも上階孔部４２を通じて機械室５１から階間空間３８へ延びており、階間空間３８において横引きされている。つまり、本建物１０では、ドレン管４１だけでなく、冷媒管５６と配線５７とについても階間空間３８において横引きされている。また、図示は省略するが、冷媒管５６と配線５７とはドレン管４１の配設経路に沿って屋外まで導かれている。
【００４９】
なお、図３では便宜上、ドレン管４１と冷媒管５６と配線５７とをまとめて１本で図示している。また、以下の説明では、ドレン管４１と冷媒管５６と配線５７とを略して「ドレン管４１等」ともいう。
【００５０】
ドレン管４１等は、階間空間３８において天井小梁２５の長手方向と交差する方向に延びている（横引きされている）。この場合、ドレン管４１等のうち少なくともドレン管４１については、下流側（下階孔部４３側）に向かうにつれて下方傾斜するように配設されている。これにより、ドレン管４１の内部に結露水が滞留するのを防止できる。
【００５１】
ドレン管４１等は、下階ユニット２０Ａの天井面材２７Ａの下階孔部４３を通じて階間空間３８から一階空間部３１へ導出されている。下階孔部４３は円形状をなしており、平面視において上階孔部４２とは異なる位置に配置されている。具体的には、下階孔部４３と上階孔部４２とは平面視において天井小梁２５の長手方向と交差する方向に離間して配置されている。
【００５２】
一階空間部３１には、ドレン管４１等を配設するための配設スペース５８が形成されている。配設スペース５８は、上下方向に延びる筒状（四角筒状）のスペース形成部５９により形成されており、その上端部において下階孔部４３と連通している。ドレン管４１等は、下階孔部４３を通じて階間空間３８から配設スペース５８に入り込んでおり、同スペース５８において上下方向に延びるように設けられている（縦引きされている）。また、配設スペース５８は、その下端部において一階空間部３１の床面材２８の孔部４４と連通している（図１参照）。ドレン管４１等は、その孔部４４を通じて配設スペース５８から床下空間３５へ導入されている。
【００５３】
なお、スペース形成部５９は、例えば間仕切壁に取り付けられた配管（配線）カバーにより構成されている。但し、スペース形成部５９の構成は必ずしもこれに限らず、例えば間仕切壁の一部を四角筒状に形成しそれをスペース形成部５９として用いてもよい。
【００５４】
ところで、本実施形態では、施工現場においてドレン管４１等を階間空間３８に横引きする作業を行うにあたり、下階ユニット２０Ａ（一階空間部３１）の天井面材２７Ａに形成された開口部６１を通じてかかる作業を行うこととしている。この作業に関する詳細については後述するが、この開口部６１は製造工場において予め天井面材２７Ａに形成され、横引き作業が終了した後は塞ぎ面材６２によって塞がれるものとなっている。したがって、施工後の状態（建物１０の完成状態）では、開口部６１が塞ぎ面材６２により塞がれた状態となっている。以下においては、それら開口部６１及び塞ぎ面材６２の構成について説明する。
【００５５】
下階ユニット２０Ａの天井面材２７Ａには、一階空間部３１と階間空間３８とを連通する開口部６１が形成されている。開口部６１は、階間空間３８において横引きされたドレン管４１等の真下位置又はその付近に形成されている。また、開口部６１は、平面視において隣り合う天井小梁２５の間に位置している。
【００５６】
開口部６１は、矩形形状詳しくは正方形状をなしている。開口部６１は、例えば５００×５００ｍｍ程度の大きさで形成されており、その一辺の長さが隣り合う天井小梁２５（野縁４６）の間隔（ピッチ）と略同じとなっている。より詳しくは、開口部６１は、一辺の長さが隣り合う野縁４６の間隔よりも若干小さくなっている。この場合、開口部６１において各野縁４６に沿って延びる２つの端縁部はそれぞれ野縁４６よりも若干内側に位置している。したがって、天井面材２７には、野縁４６よりも開口部６１側に延出した一対の延出部６５が設けられている。
【００５７】
なお、開口部６１の形状は必ずしも正方形状である必要はなく長方形状であってもよい。また、円形状等、矩形形状以外の形状であってもよい。
【００５８】
開口部６１は、平面視において上階孔部４２と下階孔部４３との中間位置に位置している。換言すると、平面視において上階孔部４２と下階孔部４３とを結ぶ直線Ｋを想定した場合、その直線Ｋ上に開口部６１が位置している。本実施形態では、ドレン管４１等が階間空間３８において上階孔部４２から下階孔部４３へ向けて概ね直線状に（最短距離で）横引きされており、そのため、上記の直線Ｋは概ねドレン管４１等の配設経路に沿ったものとなっている。
【００５９】
開口部６１は、上記の直線Ｋに対して同直線Ｋと直交する方向にずれた位置に配置されている。つまり、開口部６１は、その中心位置Ｃが上記の直線Ｋ上にはなく、上記の直線Ｋからずれた位置にある。そのため、上記の直線Ｋは、平面視において開口部６１の周縁部を経由して延びている。また、平面視における開口部６１の中心位置Ｃから上階孔部４２（詳しくはその中心）までの距離と、平面視における開口部６１の中心位置Ｃから下階孔部４３（詳しくはその中心）までの距離とはいずれも７５０ｍｍ以下となっている。特に本実施形態では、これら各距離がいずれもほぼ同じ長さとなっている。
【００６０】
なお、本実施形態では、平面視における開口部６１の中心位置Ｃから機械室５１の中心位置までの距離と、平面視における開口部６１の中心位置Ｃから配設スペース５８の中心位置までの距離とについてもそれぞれ７５０ｍｍ以下となっている。
【００６１】
開口部６１には、当該開口部６１を塞ぐ塞ぎ面材６２が設けられている。塞ぎ面材６２は、天井面材２７Ａと同じ石膏ボードにより正方形板状（矩形板状）形成されている。塞ぎ面材６２は、その大きさが開口部６１と同じか又はそれよりも若干小さくされており、開口部６１に対して嵌め込まれた状態で設けられている。
【００６２】
塞ぎ面材６２の裏面（上面）には、木製の角材又は板材からなる長尺状の下地材６３が一対設けられている。これらの下地材６３は、塞ぎ面材６２の対向する二辺に沿ってそれぞれ配置され、天井小梁２５（野縁４６）の長手方向に沿って延びている。下地材６３は、塞ぎ面材６２の上面と天井面材２７Ａ（詳しくは延出部６５）の上面とに跨がって配置され、かつ野縁４６に対して隣接配置されている。各下地材６３は、野縁４６に対してビス又は接着剤により固定されており、それら各下地材６３に対して塞ぎ面材６２がビス又は接着剤により固定されている。これにより、塞ぎ面材６２が開口部６１に対して取り付けられている。また、かかる塞ぎ面材６２の取付状態において、塞ぎ面材６２の下面と天井面材２７Ａの下面とは面一となっている。
【００６３】
なお、開口部６１に対する塞ぎ面材６２の取付構成は必ずしも上記の構成に限定されない。例えば、上記の構成に代えて又は加えて、塞ぎ面材６２と天井面材２７Ａとの隙間に接着剤を充填し、その接着材により塞ぎ面材６２を天井面材２７Ａに固定するようにしてもよい。
【００６４】
塞ぎ面材６２の下面には天井仕上げ材４７が貼り付けられている。天井仕上げ材４７は、塞ぎ面材６２の下面と天井面材２７Ａの下面とに跨がって貼り付けられている。
【００６５】
次に、建物１０の製造手順について説明する。ここでは、特にドレン管４１等を建物１０に設置する際の手順を中心として説明する。なお、図６は、かかる手順を説明するための説明図である。
【００６６】
ユニット製造工場では、まず建物１０を構成する各建物ユニット２０を製造するユニット製造工程を行う。この工程では、柱２１、天井梁２２，２５及び床梁２３，２６により建物ユニット２０の骨格（フレーム）を形成し、その骨格に天井面材２７、床面材２８及び壁面材等を取り付けることにより建物ユニット２０を製造する。
【００６７】
次に、図６（ａ）に示すように、下階ユニット２０Ａの天井面材２７Ａに開口部６１を形成する開口部形成工程を行う。この工程では、天井面材２７Ａの一部（以下、開口部形成領域２７ａという）をカッタ等の切削工具を用いて切り取ることにより開口部６１を形成する。具体的には、天井面材２７Ａを開口部形成領域２７ａの周縁部に沿って切り取ることで開口部６１を形成する。この切り取りによって、開口部形成領域２７ａに対応する正方形部分が天井面材２７Ａから取り除かれる。この部分は、後述するように開口部６１を通じたドレン管４１の横引き作業が終了した後、開口部６１に嵌め込まれて開口部６１を塞ぐ塞ぎ面材６２として利用される。
【００６８】
その後、図６（ｂ）に示すように、ユニット製造工場にて製造した各建物ユニット２０をトラックＴにより施工現場へ搬送する。
【００６９】
施工現場では、まず図６（ｃ）に示すように、ユニット製造工場から搬送される各建物ユニット２０をそれぞれ所定の位置に設置するユニット設置工程を行う。これにより、下階ユニット２０Ａと上階ユニット２０Ｂとが上下に隣接配置され、それら両ユニット２０Ａ，２０Ｂの間に階間空間３８が形成される。その後、上階ユニット２０Ｂの機械室５１に空調装置４０を設置するとともに、空調装置４０にドレン管４１を接続する。但し、製造工場にて予め空調装置４０を上階ユニット２０Ｂに設置しておいてもよいし、予め空調装置４０にドレン管４１を接続しておいてもよい。
【００７０】
次に、空調装置４０のドレン管４１（具体的にはドレン管４１等）を所定の配設経路に沿って配設するドレン管配設工程を行う。このドレン管配設工程では、まず図６（ｄ）に示すように、ドレン管４１等を機械室５１から階間空間３８に上階孔部４２を通じて導入する階間導入工程を行う。この工程では、かかる導入作業が機械室５１において行われる。これにより、ドレン管４１等の少なくとも先端側が階間空間３８に導入される。
【００７１】
次に、図６（ｅ）に示すように、ドレン管４１等を階間空間３８において横引きする階間横引き工程を行う。この工程では、下階ユニット２０Ａ（一階空間部３１）の天井面材２７Ａに形成された開口部６１を通じてドレン管４１等の横引き作業を行う。具体的には、上階孔部４２より階間空間３８に導入されたドレン管４１等の先端側を天井面材２７Ａの下階孔部４３側へ引っ張るとともに、同先端側をその下階孔部４３を通じて一階空間部３１へ導入する。これにより、ドレン管４１等が階間空間３８にて横引きされるとともに、ドレン管４１等の少なくとも先端側が一階空間部３１に導出される。なお、この場合、階間横引き工程が横引き工程に相当する。
【００７２】
次に、ドレン管４１等を一階空間部３１において縦引きする縦引き工程を行う。この工程では、まずドレン管４１等の先端側を下方へ引っ張るとともに、その先端側を下階ユニット２０Ａの床面材２８の孔部４４を通じて床下空間３５へ導入する。これにより、ドレン管４１等が一階空間部３１において縦引きされるとともに、ドレン管４１等の少なくとも先端側が床下空間３５に導入される。その後、ドレン管４１等を覆うようにスペース形成部５９（配管カバー）を取り付ける。これにより、ドレン管４１等が配設スペース５８において縦引き状態で配設される。
【００７３】
次に、ドレン管４１等を床下空間３５において横引きし屋外まで導く床下横引き工程を行う。この工程では、かかる作業が床下空間３５にて行われる。これにより、ドレン管４１等が空調装置４０から屋外まで所定の配設経路に沿って配設され、一連のドレン配設工程（階間導入工程〜床下横引き工程）が終了する。
【００７４】
次に、図６（ｆ）に示すように、開口部６１を塞ぎ面材６２により塞ぐ開口部塞ぎ工程を行う。この工程では、まず下地材６３を各野縁４６にそれぞれビス又は接着剤により固定する。その後、塞ぎ面材６２を開口部６１に配設し、各下地材６３に対してビス又は接着剤により固定する。これにより、開口部６１が塞ぎ面材６２により塞がれる。なお、下地材６３を予めユニット製造工場にて各野縁４６に固定しておくようにしてもよい。また、開口部塞ぎ工程を縦引き工程（又は床下横引き工程）の前に行うようにしてもよい。
【００７５】
次に、図６（ｇ）に示すように、塞ぎ面材６２と天井面材２７Ａとに跨がって天井仕上げ材４７を貼り付ける仕上げ工程を行う。これにより、一階空間部３１の天井面が天井仕上げ材４７により仕上げられる。
【００７６】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００７７】
ユニット製造工場において下階ユニット２０Ａの天井面材２７Ａに開口部６１を形成し、施工現場ではユニット製造工場から搬送されてきた各建物ユニット２０を設置後、開口部６１を通じて階間空間３８へのドレン管４１の横引き作業を行った。また、横引き作業が終了した後は、開口部６１を塞ぎ面材６２により塞ぐようにした。このような製造手順によれば、階間空間３８への横引き作業に際し、現場で天井面材２７Ａを取り外さなくて済むし、横引き作業が終了した後に天井面材２７Ａを下階ユニット２０Ａに再取り付けする必要もない。また、塞ぎ面材６２は天井面材２７Ａの一部に形成された開口部６１を塞ぐものであるため、その大きさが天井面材２７Ａと比べて小さい。そのため、塞ぎ面材６２により開口部６１を塞ぐ作業は、天井面材２７Ａを下階ユニット２０Ａに取り付ける作業と比べて作業負担が小さい。よって、この場合、施工現場において階間空間３８にドレン管４１を横引きする作業を行うに際し、作業負荷の軽減を図ることができる。
【００７８】
開口部６１を、平面視において上階孔部４２と下階孔部４３との中間位置に配置したため、開口部６１を通じてドレン管４１の横引き作業をする際、上階孔部４２付近にも下階孔部４３付近にも手が届きやすい。そのため、ドレン管４１を上階孔部４２側から下階孔部４３側へ横引きするに際しその作業をし易くすることができる。
【００７９】
ドレン管４１が上階孔部４２から下階孔部４３へ向けて横引きされる上述の構成では、ドレン管４１が上階孔部４２から下階孔部４３へ向けて概ね直線状に配設されることが考えられる。そこで上記の実施形態では、この点に鑑みて、開口部６１の中心位置を、平面視にて上階孔部４２と下階孔部４３とを結ぶ直線Ｋ上（仮想直線上）からずれた位置に設定した。これにより、開口部６１を通じてドレン管４１の横引き作業をする際、ドレン管４１が邪魔となって作業がしづらくなるのを抑制することができる。
【００８０】
開口部６１を塞ぎ面材６２により塞いだ後、その塞ぎ面材６２と天井面材２７Ａとに跨がって天井仕上げ材４７を貼り付けた。これにより、施工後においては開口部６１の跡がわからない状態で一階空間部３１の天井が仕上げられる。そのため、開口部６１を通じて横引き作業を行う構成にあって、一階空間部３１の天井の見栄えが損なわれるのを防止できる。
【００８１】
開口部６１を形成する際に天井面材２７Ａから除去した部分を塞ぎ面材６２として用いたため、塞ぎ面材６２を別途用意する必要がない。また、除去された部分は開口部６１に対応した形状、すなわち開口部６１と同じ大きさからなる正方形形状をなしているため、それをそのまま開口部６１に配設するだけで開口部６１を塞ぐことができる。よって、かかる構成は開口部６１を塞ぐ上で好適な構成といえる。
【００８２】
ところで、開口部６１は、天井面材２７Ａを上方から支持する複数の天井小梁２５とは異なる位置に形成するのが望ましい。そこで上記の実施形態では、この点に鑑みて、下階ユニット２０Ａを製造後、同ユニット２０Ａに組み付けられた天井面材２７Ａに対して開口部６１を形成するようにした。この場合、開口部６１を形成するにあたり天井小梁２５との位置関係を把握し易いため、開口部６１を天井小梁２５と異なる位置に比較的容易に形成することができる。
【００８３】
空調装置４０の冷媒管５６及び配線５７をドレン管４１とともに開口部６１を通じて階間空間３８に横引きしたため、これら冷媒管５６及び配線５７をドレン管４１とは別経路で配設する場合と比べて、配設工数の低減を図ることができる。
【００８４】
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。
【００８５】
（１）上記実施形態では、天井面材２７Ａに開口部６１を１つだけ形成したが、開口部６１を２つ以上形成してもよい。例えば図７では、天井面材２７Ａに２つの開口部６１ａ，６１ｂが形成されている。これら２つの開口部６１ａ，６１ｂは階間空間３８におけるドレン管４１等の配設経路（換言すると直線Ｋ）に沿って並ぶように配置されている。これら各開口部６１ａ，６１ｂのうち一方の開口部６１ａは床面材２８Ｂの上階孔部４２の真下位置に配置されている。この場合、ドレン管４１等の横引き作業に際しこの開口部６１ａを用いれば、上階孔部４２を通じて階間空間３８に導入されたドレン管４１等の先端側を容易に引っ張ることができるため、横引き作業を行う上で都合がよい。
【００８６】
（２）上記実施形態では、ユニット製造工程の後、つまり下階ユニット２０Ａに天井面材２７Ａを組み付けた後に当該天井面材２７Ａに開口部６１を形成したが、下階ユニット２０Ａに天井面材２７Ａを組み付ける前に当該天井面材２７Ａに開口部６１を形成するようにしてもよい。
【００８７】
（３）上記実施形態では、ドレン管４１の全体を施工現場で配設するようにしたが、例えばドレン管４１において一階空間部３１に配設される部分については予めユニット製造工場にて下階ユニット２０Ａに配設しておくようにしてもよい。そうすれば、施工現場でドレン管４１を配設する作業を行う上で作業工数の低減を図ることが可能となる。
【００８８】
（４）上記実施形態では、階間空間３８にてドレン管４１を横引きする際、ドレン管４１を上階孔部４２側から下階孔部４３側へと引っ張ることで横引きしたが、これとは逆に、ドレン管４１を下階孔部４３側から上階孔部４２側へと引っ張ることで横引きしてもよい。その場合、横引き作業（階間横引き工程）を行う前に、ドレン管４１（の先端側）を一階空間部３１から階間空間３８に下階孔部４３を通じて導入しておく必要がある。
【００８９】
（５）上記実施形態では、開口部６１を塞ぐ塞ぎ面材６２として、天井面材２７Ａに開口部６１を形成する際天井面材２７Ａから除去される部分を用いたが、塞ぎ面材としては必ずしもかかる部分（天井面材２７Ａの一部）を用いる必要はなく、天井面材２７Ａとは別の部材で塞ぎ面材を形成してもよい。
【００９０】
また、塞ぎ面材として、開口部６１を開閉可能とする開閉扉を設けてもよい。その場合、開口部６１をドレン管４１等を点検するための点検口として利用することが可能となる。また、この場合、塞ぎ面材には天井仕上げ材４７を貼り付けないようにする。
【００９１】
（６）上記実施形態では、階間横引き工程（横引き工程に相当）に際し、下階ユニット２０Ａの天井面材２７Ａに開口部６１を形成したが、これを変更して、上階ユニット２０Ｂの床面材２８Ｂに開口部を形成してもよい。その場合にも、施工現場において、その開口部を通じドレン管４１を横引きする作業を行える。
【００９２】
また、この場合、開口部を塞ぎ面材により塞いだ後、塞ぎ面材と床面材２８Ｂとに跨がって床仕上げ材４８（仕上げ材に相当）を設けるのがよい。そうすれば、開口部の跡がわからない状態で二階空間部３３の床面を仕上げることができるため、同空間部３３における床の見栄えが損なわれるのを防止できる。さらに、開口部を塞ぐ塞ぎ面材としては、床面材２８Ｂに開口部を形成する際に床面材２８Ｂから除去される部分を用いるのが望ましい。そうすれば、塞ぎ面材を別途用意する必要がないし、除去された部分は開口部に対応する形状を有しているため、それをそのまま開口部を配設するだけで開口部を塞ぐことができる。
【００９３】
（７）屋根部１３が傾斜屋根からなる建物においては、空調装置４０が屋根裏空間に設置される場合が考えられる。その場合、ドレン管４１が屋根裏空間から二階空間部３３、階間空間３８及び一階空間部３１を経由して床下空間３５へ延びることになるため、上記実施形態と同様、階間空間３８にてドレン管４１が横引きされる場合が考えられる。そこで、そのような構成に本発明を適用してもよい。
【００９４】
なお、ドレン管４１が上述の経路を辿る場合、二階空間部３３にも一階空間部３１と同様の配設スペース５８を形成し、その配設スペース５８内にてドレン管４１を縦引きすることが考えられる。
【００９５】
（８）上記実施形態では、ドレン管４１の配設経路に沿って冷媒管５６及び配線５７を配設したが、冷媒管５６及び配線５７は必ずしもドレン管４１の配設経路に沿って配設する必要はなく、ドレン管４１とは別経路で配設してもよい。
【００９６】
（９）上記実施形態では、空調装置４０（排水源）のドレン管４１（排水管に相当）が階間空間３８にて横引きされている構成に本発明の製造方法を適用したが、トイレや浴槽等（排水源）の排水管が階間空間３８にて横引きされている構成に本発明を適用してもよい。
【００９７】
（１０）上記実施形態では、二階建ての建物１０への適用例を説明したが、三階以上の建物に本発明を適用してもよい。例えば三階建ての建物において、二階部分と三階部分との間の階間空間に排水管を横引きする際に本発明を適用することが考えられる。
【符号の説明】
【００９８】
１０…建物、２０…建物ユニット、２０Ａ…下階ユニット、２０Ｂ…上階ユニット、２７Ａ…下階天井面材及び階間面材としての天井面材、２８Ｂ…上階床面材及び階間面材としての床面材、３１…一階空間部、３２…二階空間部、３８…階間空間、４１…排水管としてのドレン管、４２…上階孔部、４３…下階孔部、４７…仕上げ材としての天井仕上げ材、６１…開口部、６２…塞ぎ面材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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