(57)【要約】      （修正有）【課題】巻上げ前のクロワッサン生地のように、帯状の生地から略三角形の生地片を切り出すための切断方法及び装置に関するものであり、より詳しくは、生地片が切り出される際に生地片が所要形状に対し曲がって形成されることを防止することができる生地片切断方法及び装置を提供する。【解決手段】生地シート２から生地片３を切り出す生地片の切断片切断装置１であって、前記生地シート２を搬送する搬送装置２６と、該搬送装置２６の上方に配置され、前記生地シート２に幅方向に沿った、あるいは、幅方向に対し傾斜した方向にスリットを形成するブレード２７と、前記搬送手段の上方で搬送方向Ｒに沿って配置され、前記搬送装置２６の搬送速度Ｖ１より高速に回転するサーキュラカッタ１２を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2015231332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地シートから生地片を切り出す生地片の切断方法であって、
前記生地シートを搬送装置にて搬送し、
該搬送装置の上方に配置されたブレードにて、前記生地シートに幅方向に沿った、あるいは、幅方向に対し傾斜した方向にスリットを形成し、
搬送方向に沿って配置され、前記搬送装置の搬送速度より高速に回転するサーキュラカッタにて前記生地シートを直線に切断して生地片を切り出すことを特徴とする生地片切断方法。
【請求項２】
生地シートから生地片を切り出す生地片の切断片切断装置であって、
前記生地シートを搬送する搬送装置と、
該搬送装置の上方に配置され、前記生地シートに幅方向に沿った、あるいは、幅方向に対し傾斜した方向にスリットを形成するブレードと、
前記搬送手段の上方で搬送方向に沿って配置され、前記搬送装置の搬送速度より高速に回転するサーキュラカッタを備えたことを特徴とする生地片切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば巻上げ前のクロワッサン生地のように、帯状の生地から略三角形の生地片を切り出すための切断方法及び装置に関するものであり、より詳しくは、生地片が切り出される際に生地片が所要形状に対し曲がって形成されることを防止することができる生地片切断方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばクロワッサンを製造する場合、搬送手段としてのベルトコンベアによって長手方向に搬送される帯状の食品生地（積層生地）を、切断装置によって二等辺三角形に切断し、この三角形状に切断された生地片の底辺側が下流側となるように生地片の方向性を一定にする。そして、巻き上げ装置によって三角形状の前記生地片を底辺側から三角形状の頂部側へ巻き上げることによって中央部が太く両端部が細い直線状のクロワッサンに形成している（特許文献１参照）。
【０００３】
従来の切断装置２５について図３を用いて説明する。生地片３は、幅広の帯状の生地シート２から略三角形状に切り出される。ここでは、説明の都合上、略三角形の頂部を３Ａ、左右の斜辺を３Ｂ及び３Ｃ、そして、底辺を３Ｄと称す。切断装置２５はベルトコンベア２６の上方に設けられている。切断装置２５は、斜辺３Ｂ及び３Ｃを切り出すブレード２７を円筒部２８の外周に備えたロータリブレード２９と、その下流側に近接して配置され、頂部３Ａ及び底辺３Ｄを切り出す丸刃のサーキュラカッタ３１を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−７８０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の切断装置２５のサーキュラカッタ３１は、回転軸３２に軸止され、該回転軸３２の両端部をコンベアフレーム２６Ｆ上に回転自在に支持されている。サーキュラカッタ３１は、回転軸３２の両端に固定された丸形のホイール３５がコンベアベルト２６Ｂの搬送面と接触し、その摩擦により従動的に回転するものである。
【０００６】
この場合、サーキュラカッタ３１の周速ＶＲは、コンベアベルト２６Ｂの搬送速度Ｖ１と同速であるか、ホイール３５がコンベアベルト２６Ｂの表面でスリップなど生じると搬送速度Ｖ１より低速となる。このため、生地片３の頂部３Ａ及び底辺３Ｄは、サーキュラカッタ３１の側面と接しながら切断される際に搬送速度より遅れて移動することとなる。
【０００７】
この遅れに関し図４を用いて説明する。生地片３は、コンベアベルト２６Ｂによって搬送されるため、生地シート２（生地片３）の下面がコンベアベルト２６Ｂと接する点Ｐ１では、搬送速度Ｖ１にて移動するべく作用される。しかし、生地シート２（生地片３）と接するサーキュラカッタ３１の側面の搬送方向への移動速度成分は、サーキュラカッタ３１の周速ＶＲより遅くなる。代表的に説明すると、生地シート２（生地片３）の上面とサーキュラカッタ３１の外周が接する点Ｐ２でのサーキュラカッタ３１の外周の搬送方向への移動速度成分Ｖ２は、搬送速度Ｖ１より遅くなる（図４（ａ）参照）。
【０００８】
このように、サーキュラカッタ３１が生地シート２を直線的に切断する際には、切り出される生地片３は、搬送速度Ｖ１より遅く移動するサーキュラカッタ３１の側面との接触により、生地片３の頂部３Ａと底辺３Ｄが他の部分に対し遅れて移動する。このため、生地片３が全体として上流側に曲がって成形される（図４（ｂ）参照）。
【０００９】
また、生地片３が搬送方向Ｒの上流側に向かって曲がる原因として、生地シート２を成形する際に生地内に生じる応力が影響する場合がある。積層生地である生地シート２は、生地と生地の間に油脂を挟み、この生地を幾層に折り畳み、それを公知の延展装置にて延展して所要の厚さの連続生地に成形されている。この生地シート２は、生地内に搬送方向に沿うような状態で引っ張り応力が内在する。
【００１０】
この生地シート２に斜辺３Ｂ及び３Ｃとなるスリットを切断した後、サーキュラカッタ３１で搬送方向に沿って生地シート２を切断すると、生地片３の切り出された部位が引っ張り応力の影響で縮むこととなり、その結果として、生地片３が上流側に向かって曲がって形成される。
【００１１】
曲がった状態の生地片３は、公知の旋回装置により生地片３の底部３Ｄを下流側に配置され、公知の巻上げ装置により巻き上げ成形される。しかし、曲がって二等辺三角形状とならない生地片３を巻き上げ成形すると、生地片３の頂部３Ｄが巻き上げられた製品（クロワッサン）の中心位置から端部側へ片寄ってしまい、形状が対照的な紡錘形にならないという問題がる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、生地シートから生地片を切り出す生地片の切断方法であって、前記生地シートを搬送装置にて搬送し、該搬送装置の上方に配置されたブレードにて、前記生地シートに幅方向に沿った、あるいは、幅方向に対し傾斜した方向にスリットを形成し、搬送方向に沿って配置され、前記搬送装置の搬送速度より高速に回転するサーキュラカッタにて前記生地シートを直線に切断して生地片を切り出すことを特徴とする。
【００１３】
また、生地シートから生地片を切り出す生地片の切断片切断装置であって、前記生地シートを搬送する搬送装置と、該搬送装置の上方に配置され、前記生地シートに搬送方向に沿った、あるいは、搬送方向に対し傾斜した方向にスリットを形成するブレードと、前記搬送手段の上方で搬送方向に沿って配置され、前記搬送装置の搬送速度より高速に回転するサーキュラカッタを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、帯状の生地シートから生地片を切断する際に、生地片の両端を切り出すサーキュラカッタの周速を生地を搬送する搬送装置の搬送速度より速く回転させ、かつ、その周速を調整可能に備えることにより、生地片が所望の形状に対し曲がった状態に形成されることが防止でき、上述した従来の問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る生地片切断装置の構成を示す説明図であり、（ａ）図は平面説明図であり、（ｂ）図は正面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る生地片切断の作用を示す説明図であり、（ａ）図は平面説明図であり、（ｂ）図は正面説明図である。
【図３】従来の生地片切断装置の構成を示す説明図であり、（ａ）図は平面説明図であり、（ｂ）図は正面説明図である。
【図４】従来の生地片切断の作用を示す説明図であり、（ａ）図は平面説明図であり、（ｂ）図は正面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る生地片切断装置１について、図１及び図２を用いて説明する。生地片切断装置１は、上述した従来の生地片切断装置２５と同一の構成を含むものであり、同一の機能を有する構成については同じ符号を付する。
【００１７】
生地片３は、幅広の帯状の生地シート２から切り出されるクロワッサン生地として説明する。本説明においては、生地片３は略台形状に図示してその上辺を頂部３Ａと称している。しかしながら、生地片３を略三角形状に切り出し、その頂点を頂部３Ａとして包含するものであるので、ここでは、生地片３の形状を略三角形状と称するものである。
【００１８】
生地片切断装置１は、ベルトコンベア２６の上方に設けられている。生地片切断装置１は、生地片３の斜辺３Ｂ及び３Ｃを切り出すブレード２７を円筒部２８の外周に備えたロータリブレード２９と、その下流側に近接して配置され、生地片３の頂部３Ａ及び底辺３Ｄを切り出す丸刃のサーキュラカッタ１２を備えている。
【００１９】
ロータリブレード２９の回転軸３０の両端は、ベルトコンベア２６のコンベアフレーム２６Ｆ上に回転自在に支持されている。また、ロータリブレード２９の両側の回転軸３０には、丸形のホイール３３が固定されている。該ホイール３３は、コンベアベルト２６Ｂの搬送面と接触し、その摩擦により回転することによりロータリブレード２９の周速がコンベアベルト２６Ｂの搬送速度と同速となるよう駆動される。サーキュラカッタ１２は、回転軸１４に等間隔に軸止されている。該回転軸１４は、一方の端部が制御モータＭに連動連結され、他方の端部がコンベアフレーム２６Ｆ上に回転自在に支持されている。
【００２０】
この実施例では、切断装置１は、ロータリブレード２９の軸方向に３組のブレード２７を等間隔に備え、また、４枚のサーキュラカッタ１２を回転軸１４の軸方向に等間隔に備えており、生地シート２から幅方向に３列の生地片３を切断する構成である。両端のサーキュラカッタ３１で切り出された生地シート２の端部２Ａは、ガイド部材４に案内されベルトコンベア２６の両側へ排出される。
【００２１】
次に、生地片切断装置１により生地片３を切断する工程について説明する。帯状の生地シート２はベルトコンベア２６により搬送速度Ｖ１にて搬送される。ロータリブレード２９は、その周速を搬送速度Ｖ１と同じにして回転される。生地シート２には、ブレード２７により切断された交互に傾斜したスリット１８が形成される。このスリット１８は、最終的に切り出される生地片３の斜面３Ｂ又は３Ｃとなる。生地シート２は、さらに搬送され、サーキュラカッタ１２により搬送方向Ｒに沿って直線に切断され、生地片３が切り出される。
【００２２】
サーキュラカッタ１２は、その周速ＶＲが搬送速度Ｖ１より速くに回転制御されている。代表的に説明すると、生地シート２（生地片３）の上面とサーキュラカッタ１２の外周が接する点Ｐ２でのサーキュラカッタ３１の外周の搬送方向への移動速度成分Ｖ３は、搬送速度Ｖ１と同じ、あるいは、速く設定している（図２（ａ）参照）。
【００２３】
このように、サーキュラカッタ１２が生地シート２を直線的に切断する際には、切り出される生地片３は、搬送速度Ｖ１と同じ、あるいは、速く移動するサーキュラカッタ１２の側面との接触により、生地片３の頂部３Ａと底辺３Ｄが他の部分とほぼ同速に移動して、略三角形状の生地片３が成形される（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
サーキュラカッタ１２の周速ＶＲ（回転速度）は、切断する生地の厚さや粘着の度合いなどの物性に応じて制御可能に設けられている。生地シート２から切り出される生地片３の変形の程度に応じてサーキュラカッタ１２の回転速度を調節し、曲がりの少ない生地片３を切断することが可能となる。
【００２５】
また、生地シート２に内在する応力により生地片３が搬送方向に曲がる場合においても、サーキュラカッタ１２の側面が、その接触により生地片３の頂部３Ａ及び底辺３Ｄを搬送方向Ｒに送りだすよう作用することができる。したがって、サーキュラカッタ１２が生地片３の曲がりを矯正して略二等辺三角形状に形成することができる。
【００２６】
そして、旋回装置にて切断された生地片３の底辺３Ｄ側が搬送下流側となるように旋回し、巻き上げ装置によって生地片３を底辺３Ｄ側から頂部３Ａ側へ巻き上げることによって中央部が太く両端部が細い直線状のクロワッサンを成形することができる。
【００２７】
本発明の実施の形態に係る延展装置の説明は概ね上記のとおりであるが、これに限らず特許請求の範囲において種種の変更が可能である。例えば、生地片３を略三角形状として説明したが、長方形などの形状であってもよい。本発明は、サーキュラカッタ１２で生地シートを搬送方向に沿って直線的に生地片を切断する際に、切り出される生地片の側面がその他の部分より遅れて搬送されて所望の形状に形成できずに、生地片が曲がってしまうことを防止するためのものである。したがって、サーキュラカッタ１２で切断される生地片の側面（辺）以外の面（辺）の形状は、斜辺に限定されるものではない。
【００２８】
また、生地片３の斜辺３Ａ及び３Ｂとなるスリット１８を切り出す構成として、ロータリブレード２９を用いるよう説明したが、例えば、ベルトコンベア２６搬送面２６Ｂに対し接近離反するギロチンカッタであってもよい。さらには、上述のように、生地片３は略三角形状に限定されるものではないので、生地シート２の幅方向に沿って形成することもできる。これらのスリットは、直線に限らず、波形などの形状であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１      生地片切断装置
２      生地シート
３      生地片
３Ａ    頂部
３Ｂ，３Ｃ  斜辺
３Ｄ    底部
１２    サーキュラカッタ
１４    回転軸
２５    （従来の）切断装置
２６    搬送装置、ベルトコンベア
２７    ブレード
２９    ロータリブレード
３１    （従来の）サーキュラカッタ
ＣＬ    中心線
Ｍ      制御モータ
Ｒ      搬送方向
【図１】
2015231332.tif 000003
【図２】
2015231332.tif 000004
【図３】
2015231332.tif 000005
【図４】
2015231332.tif 000006