(57)【要約】【課題】アキュムレータの水平方向の押圧力と軸方向の押圧力との調整が容易でない。【解決手段】本発明の圧縮機は、圧縮機構およびモータを収容する圧縮機本体１と、圧縮機本体１の側方に配置された円筒状のアキュムレータ２と、アキュムレータ２を圧縮機本体１に固定するための固定機構とを備える。固定機構は、圧縮機本体１の側面に設けられた支持台３０と、アキュムレータ２を圧縮機本体１に近づく方向に押圧した状態で支持台３０に固定する固定バンドと、圧縮機本体１の側面に設けられ、アキュムレータ２を軸方向に沿って押圧する押圧アーム３６とを有している。押圧アーム３６の軸方向に沿った押圧力は、固定バンドの押圧力が増加するにつれて増加するように構成される。【選択図】図５
2015209808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構およびモータを収容する圧縮機本体と、
前記圧縮機本体の側方に配置された筒状部材と、
前記筒状部材を前記圧縮機本体に固定するための固定機構とを備え、
前記固定機構は、
前記圧縮機本体の側面に設けられた支持台と、
前記筒状部材を前記圧縮機本体に近づく方向に押圧した状態で前記支持台に固定する固定部材と、
前記圧縮機本体の側面に設けられ、前記筒状部材を軸方向に沿って押圧する押圧部材とを有しており、
前記押圧部材の軸方向に沿った押圧力は、前記固定部材の押圧力が増加するにつれて増加するように構成されることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記押圧部材は、平面視において対称に構成されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記押圧部材は、前記支持台から延在するように構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、圧縮機本体に固定されたアキュムレータやマフラーを有する圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ケーシングの内部に配置された圧縮機構と、ケーシングの外部に配置され、圧縮機構に配管を介して冷媒を供給するアキュムレータ等とを備えた圧縮機が知られている。特許文献１に示すように、アキュムレータは、ケーシングに固定された支持台と、アキュムレータの外周面に周方向に沿って当接したバンドとにより、ケーシングに対して固定されている。この圧縮機では、支持台及びバンドにより、アキュムレータの水平方向への移動が規制されるため、アキュムレータの水平方向への振動を抑制できるが、アキュムレータが上方向や下方向へ移動するのを規制できないため、アキュムレータの上方向や下方向への振動を抑制できない。
【０００３】
そこで、アキュムレータの上下方向への振動を抑制するために、特許文献２に示すように、圧縮機の固定機構として、支持台に固定される斜め掛けベルトを備えることが考えられる。斜め掛けベルトは、支持台からアキュムレータの上端面まで斜め方向に掛けられている。したがって、この圧縮機では、斜め掛けベルトがアキュムレータの上端面を下方に向かって押圧することにより、アキュムレータの上方向への移動が規制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−１３７７８８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１６０２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の圧縮機では、バンドによってアキュムレータの水平方向への移動が規制され、斜め掛けベルトによってアキュムレータの上方向への移動が規制される。したがって、この圧縮機では、アキュムレータの水平方向への押圧力を増加させると、アキュムレータの下方向への押圧力が相対的に減少し、アキュムレータの下方向への押圧力を増加させると、アキュムレータの水平方向への押圧力が相対的に減少する。よって、アキュムレータの水平方向への押圧力と下方向への押圧力との調整が極めて難しいという問題がある。この問題は、アキュムレータが圧縮機本体に固定される場合の他、マフラー等が圧縮機本体に固定される場合にもある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、アキュムレータやマフラー等の筒状部材の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力との調整が容易である圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明にかかる圧縮機は、圧縮機構およびモータを収容する圧縮機本体と、前記圧縮機本体の側方に配置された筒状部材と、前記筒状部材を前記圧縮機本体に固定するための固定機構とを備え、前記固定機構は、前記圧縮機本体の側面に設けられた支持台と、前記筒状部材を前記圧縮機本体に近づく方向に押圧した状態で前記支持台に固定する固定部材と、前記圧縮機本体の側面に設けられ、前記筒状部材を軸方向に沿って押圧する押圧部材とを有しており、前記押圧部材の軸方向に沿った押圧力は、前記固定部材の押圧力が増加するにつれて増加するように構成されることを特徴とする。
【０００８】
この圧縮機では、筒状部材を圧縮機本体に固定するときに、固定部材における水平方向の押圧力が増加するにつれて、押圧部材の軸方向に沿った押圧力が増加するように構成されているので、筒状部材の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力とがそれぞれ調整されるのでなく、ほぼ同時に調整される。したがって、筒状部材の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力との調整が容易である。よって、筒状部材が圧縮機本体に対して振動するのを効果的に防止できる。
【０００９】
第２の発明にかかる圧縮機では、第１の発明にかかる圧縮機において、前記押圧部材は、平面視において対称に構成されることを特徴とする。
【００１０】
この圧縮機では、押圧部材における軸方向の押圧力が筒状部材に均等に作用するので、筒状部材を軸方向に沿って均一に押圧できる。
【００１１】
第３の発明にかかる圧縮機では、第１または第２の発明にかかる圧縮機において、前記押圧部材は、前記支持台から延在するように構成されることを特徴とする。
【００１２】
この圧縮機では、支持台と押圧部材とを一体に構成することで製造コストを低減できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１４】
第１の発明では、筒状部材を圧縮機本体に固定するときに、固定部材における水平方向の押圧力が増加するにつれて、押圧部材の軸方向に沿った押圧力が増加するように構成されているので、筒状部材の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力とがそれぞれ調整されるのでなく、ほぼ同時に調整される。したがって、筒状部材の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力との調整が容易である。よって、筒状部材が圧縮機本体に対して振動するのを効果的に防止できる。
【００１５】
第２の発明では、押圧部材における軸方向の押圧力が筒状部材に均等に作用するので、筒状部材を軸方向に沿って均一に押圧できる。
【００１６】
第３の発明では、支持台と押圧部材とを一体に構成することで製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機の正面図である。
【図２】図１に示す圧縮機の部分断面図である。
【図３】図１に示す圧縮機の平面図である。
【図４】図１に示す圧縮機の固定機構の斜視図である。
【図５】アキュムレータを圧縮機本体に固定する際の動作を説明する図である。
【図６】本発明の変形例に係る圧縮機の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る圧縮機の実施の形態について説明する。
【００１９】
［圧縮機の全体構成］
図１〜図３に示すように、本実施形態の圧縮機１００は、圧縮機本体１と、圧縮機本体１の側方に配置されたアキュムレータ２と、アキュムレータ２を圧縮機本体１に固定するための固定機構３とを有している。なお、図１の上下方向、水平方向を単に上下方向、水平方向として、圧縮機について以下説明する。
【００２０】
［圧縮機本体］
図２に示すように、圧縮機本体１は、円筒状の密閉容器１０と、密閉容器１０の内部に配置されるモータ１１（駆動機構）と、密閉容器１０の内部に配置されるとともにモータ１１にシャフト１２を介して接続される圧縮機構１３とを有している。モータ１１は、例えばロータとステータを有し、ロータにシャフト１２が固定されている。圧縮機構１３は、モータ１１の駆動により、圧縮機構１３内の冷媒を圧縮する。
【００２１】
［アキュムレータ］
アキュムレータ２は、圧縮機構１３に液冷媒が供給されないように液冷媒を貯留する円筒状の容器である。このアキュムレータ２は、図２に示すように、円筒状部材の両端が絞り加工されることによって形成されたものであり、円筒状の胴体部２１と、胴体部２１の上下に配置される２つの絞り部２２、２３とを有するもの（１ピースアキュムレータ）である。上方の絞り部２２の略中央には、入口管４が接続されている。また、下方の絞り部２３の略中央には、吸入管５が接続されている。吸入管５は、圧縮機本体２の外周面に設けられた継手管７内に配置されたインレットチューブに挿入され、継手管７、インレットチューブ、吸入管５が溶接されている。入口管４からアキュムレータ２の内部に導入された冷媒は、吸入管５を通り圧縮機構１３に吸入される。吸入管５は、アキュムレータ２の内部において、アキュムレータ２の下部から上方に向かって延びた内側配管６を有する。アキュムレータ２の内部には、フィルタ部２５が配置されている。フィルタ部２５は、入口管４から供給される冷媒に含まれる異物（ゴミ）等を取り除くためのものであり、外形形状が円形のバッフルとフィルタとからなる。
【００２２】
［固定機構］
図３及び図４に示すように、固定機構３は、圧縮機本体１に設けられた支持台３０と、アキュムレータ２の胴体部２１の外周面（側面）を支持台３０に対して固定する固定バンド４０（固定部材）とを有している。また、アキュムレータ２と支持台３０との間にゴム部材３７（弾性部材）が配置される。
【００２３】
支持台３０は、金属製の板材であって、密閉容器１０の外周面に溶接される溶接部３１と、溶接部３１の両端からアキュムレータ２側にそれぞれ延びる延出部３２と、延出部３２の端部から胴体部２１の外周面に沿って延び、ゴム部材３７に当接する当接部３３と、当接部３３から圧縮機本体１側に折り返された折り返し部３４ａ、３４ｂとを有する。なお、この支持台３０は、図２に示すように、例えば圧縮機構１３よりも上方に配置されている。ゴム部材３７（弾性部材）は、断面が矩形のゴム部材である。ゴム部材３７の幅Ｗ１は、固定バンド４０の幅Ｗ２と略同じである。
【００２４】
固定バンド４０（固定部材）は、金属製の板材であって、アキュムレータ２の胴体部２１の外周面に巻回され、支持台３０に取り付けられている。固定バンド４０の一端は、支持台３０の一方の折り返し部３４ａに係止され、固定バンド４０の他端は、支持台３０の他方の折り返し部３４ｂにボルト等の締結部材３５を介して締結されている。
【００２５】
支持台３０は、溶接部３１から延在する押圧アーム３６（押圧部材）を有している。押圧アーム３６は、金属製の板材であって、アキュムレータ２側に湾曲している。図４では、アキュムレータ２によって押圧されてない状態の押圧アーム３６は実線で図示され、アキュムレータ２が圧縮機本体１に固定された状態（アキュムレータ２によって押圧された状態）の押圧アーム３６は二点鎖線で図示されている。押圧アーム３６は、バネ性を有しており、アキュムレータ２が押圧アーム３６の下面に当接した状態で、圧縮機本体１に向かって近づくと、アキュムレータ２は押圧アーム３６によって下方に押圧される。したがって、アキュムレータ２が固定バンド４０によって圧縮機本体１の支持台３０に固定される場合、押圧アーム３６の先端部３６ａがアキュムレータ２の上方の絞り部２２に当接することによって、アキュムレータ２は下方に押圧された状態で固定される。本実施形態では、図３に示すように、押圧アーム３６は、平面視において、圧縮機本体１の中心とアキュムレータ２の中心とを通過する線（図３の一点鎖線）に対して対称に構成される。
【００２６】
アキュムレータ２を圧縮機本体１に固定する際の動作について、図５に基づいて説明する。図５（ｂ）および図５（ｃ）では、アキュムレータ２によって押圧されてない状態の押圧アーム３６は二点鎖線で図示されている。
【００２７】
本実施形態の圧縮機１００では、図５（ａ）に示すように、圧縮機本体１の外周面に設けられた支持台３０は、アキュムレータ２が取り付けられる方向に湾曲した押圧アーム３６を有している。アキュムレータ２を圧縮機本体１に固定するために、アキュムレータ２を水平方向に沿って圧縮機本体１（支持台３０）に近づけると、図５（ｂ）に示すように、アキュムレータ２の側面が支持台３０に近接するとともに、アキュムレータ２の絞り部２２が押圧アーム３６の先端部３６ａの下面に当接する。図５（ｂ）では、アキュムレータ２が支持台３０に対する固定位置まで到達してない状態が図示されている。このとき、押圧アーム３６がアキュムレータ２の絞り部２２によって押されて湾曲方向と反対方向に撓むので、アキュムレータ２の絞り部２２は、押圧アーム３６の先端部３６ａによって下斜め方向に押圧される。
【００２８】
この状態において、アキュムレータ２の外周面に巻回された固定バンド４０を支持台３０に取り付けると、アキュムレータ２の外周面が固定バンド４０によって水平方向に圧縮機本体１に向かって押圧されて、図５（ｃ）に示すように、アキュムレータ２の側面が圧縮機本体１（支持台３０）にさらに近接するとともに、アキュムレータ２の絞り部２２が押圧アーム３６の下面に当接しているので、押圧アーム３６がアキュムレータ２の絞り部２２によって押されて湾曲方向と反対方向にさらに撓む。図５（ｃ）では、アキュムレータ２が支持台３０に対する固定位置まで到達した状態が図示されている。このとき、押圧アーム３６がアキュムレータ２の絞り部２２によって押されて湾曲方向と反対方向にさらに撓んでおり、アキュムレータ２の絞り部２２は、押圧アーム３６の先端部３６ａによって下斜め方向にさらに押圧される。
【００２９】
このように、図５（ｂ）の状態と図５（ｃ）の状態とを対比すると、アキュムレータ２の絞り部２２が押圧アーム３６の先端部３６ａによって下斜め方向に押圧される押圧力は、圧縮機本体１とアキュムレータ２との間の距離に応じて異なっており、図５（ｃ）の状態での押圧力は、図５（ｂ）の状態での押圧力より大きい。したがって、下斜め方向の押圧力を、鉛直方向成分（軸方向成分）と水平方向成分とに分けて考えると、押圧力の鉛直方向成分および水平方向成分のいずれについても、図５（ｃ）の状態での押圧力の鉛直方向成分および水平方向成分は、図５（ｂ）の状態での押圧力の鉛直方向成分および水平方向成分より大きい。したがって、押圧アーム３６は、固定バンド４０のアキュムレータ２の外周面に対する押圧力が増加するにつれて、下方向（軸方向）の押圧力が増加するように構成される。
【００３０】
＜本実施形態の圧縮機の特徴＞
本実施形態の圧縮機１００では、アキュムレータ２を圧縮機本体１に固定するときに、固定バンド４０における水平方向の押圧力が増加するにつれて、押圧アーム３６の軸方向に沿った押圧力が増加するように構成されているので、アキュムレータ２の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力とがそれぞれ調整されるのでなく、ほぼ同時に調整される。したがって、アキュムレータ２の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力との調整が容易である。よって、アキュムレータ２が圧縮機本体に対して振動するのを効果的に防止できる。
【００３１】
本実施形態の圧縮機１００では、押圧アーム３６は、平面視において対称に構成されるので、押圧アーム３６における軸方向の押圧力がアキュムレータ２に均等に作用して、アキュムレータ２を軸方向に沿って均一に押圧できる。
【００３２】
本実施形態の圧縮機１００では、押圧アーム３６は、支持台３０から延在するように構成されており、支持台３０と押圧アーム３６とを一体に構成することで製造コストを低減できる。
【００３３】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００３４】
上述の実施形態では、アキュムレータ２が圧縮機本体１に固定された状態において、押圧アーム３６がアキュムレータ２を下方に押圧する場合について説明したが、押圧アーム３６がアキュムレータ２を上方に押圧するものでもよいし、押圧アーム３６がアキュムレータ２を下方および上方に押圧するものでもよい。また、上述の実施形態では、アキュムレータ２が圧縮機本体１に固定される場合について説明したが、アキュムレータの他、例えばマフラー等の筒状部材が圧縮機本体１に固定される場合でも本発明の効果が得られる。このマフラーとは、例えば気液分離機能がない円筒状の容器（筒状部材）である。本発明の筒状部材は、筒状の部分を少なくとも一部に有するものであって、円筒状部材に限定されない。
【００３５】
また、上述の実施形態では、押圧アーム３６が平面視において対称に構成される場合について説明したが、押圧アーム３６が平面視において圧縮機本体１の中心とアキュムレータ２の中心とを通過する線に対して対称に構成されなくてもよい。例えば、押圧アーム３６が平面視において対称に構成される場合において、押圧アーム３６の先端部３６ａは、図６に示すように、平面視において圧縮機本体１の中心とアキュムレータ２の中心とを通過する線の両側に配置された部分を有するものでもよい。押圧アーム３６は、支持台３０から延在するように構成されるものに限定されず、支持台３０と異なる部材であって、圧縮機本体１の外周面に固定されたものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明を利用すれば、アキュムレータやマフラー等の筒状部材の水平方向の押圧力と軸方向の押圧力との調整が容易である。
【符号の説明】
【００３７】
１  圧縮機本体
２  アキュムレータ（筒状部材）
３  固定機構
１１  モータ
１３  圧縮機構
３０  支持台
３６  押圧アーム（押圧部材）
４０  固定バンド（固定部材）
１００  圧縮機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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