(57)【要約】【課題】躯体に設けられる開口の精度に影響を受けることなく取り付け作業を容易に行うことのできる枠体及び枠体の取付構造を提供する。【解決手段】枠体１０は、建物の躯体１４の開口部１４ａに取り付けられ、内側に障子１８，１９を支持するものであり、開口部１４ａの内周面と対面配置される基板部２０と、基板部２０の外面から突出したアンカー部２２とを備える。アンカー部２２は、基板部２０の外面から躯体１４に向かう方向に突出した支持板２６と、支持板２６から屈曲形成されると共に基板部２０の外面に沿って延在した取付板２８とを有し、取付板２８と躯体１４との間が固定具５０によって締結される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の開口部に取り付けられ、内側に障子を支持するための枠体であって、
前記開口部の内周面と対面配置される基板部と、該基板部の外面から突出したアンカー部とを備え、
前記アンカー部は、前記基板部の外面から前記躯体に向かう方向に突出した支持板と、該支持板から屈曲形成されると共に前記基板部の外面に沿って延在した取付板とを有し、該取付板と前記躯体との間が固定具によって締結されることを特徴とする枠体。
【請求項２】
請求項１記載の枠体において、
前記取付板は自由端を有することを特徴とする枠体。
【請求項３】
請求項１又は２記載の枠体において、
前記アンカー部は、前記基板部を前記躯体の開口部の内周面に対面配置した際に、前記取付板と前記開口部の内周面との間に隙間が形成される寸法形状であることを特徴とする枠体。
【請求項４】
請求項１記載の枠体において、
前記基板部の外面には、見込み方向で前記アンカー部の両側方を覆うように突出した一対の突出部が設けられていることを特徴とする枠体。
【請求項５】
請求項１記載の枠体において、
前記取付板には、前記固定具の一部を挿通させた状態で保持可能な取付孔が形成され、
前記基板部の前記取付孔と重なる位置には、前記取付孔より大径であって前記固定具の全体を挿通可能な孔部が形成されていることを特徴とする枠体。
【請求項６】
内側に障子を支持するための枠体を躯体の開口部に取り付ける枠体の取付構造であって、
前記枠体は、前記開口部の内周面と対面配置される基板部と、該基板部の外面から突出したアンカー部とを備え、
前記アンカー部は、前記基板部の外面から前記躯体に向かう方向に突出した支持板と、該支持板から屈曲形成されると共に前記基板部の外面に沿って延在した取付板とを有し、
前記取付板と前記躯体との間に隙間を設けた状態で、前記取付板と前記躯体との間を固定具で締結したことを特徴とする枠体の取付構造。
【請求項７】
請求項６記載の枠体の取付構造において、
前記基板部の外面には、見込み方向で前記アンカー部の両側方を覆うように突出した一対の突出部が設けられており、
前記一対の突出部の先端面と前記躯体との間にシール材を設けたことを特徴とする枠体の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体及び枠体を躯体の開口に取り付けるための構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建築物に建具の枠体を取り付ける場合には、躯体に枠体よりも大きな開口を形成し、枠体と躯体との間にアンカーを介在させて行うのが一般的である。具体的には、予め躯体の開口にアンカーを固定しておき、開口に建て込んだ枠体とアンカーとの間を接合するようにした取付構造がある。また、予め枠体の外周部にアンカーを係合させておき、枠体を開口に建て込むと共にアンカーを躯体に接合させるようにした取付構造もある。さらには、躯体の開口と枠体の外周部とにそれぞれ分割構成のアンカーを取り付けておき、枠体を開口に建て込んだ際に躯体のアンカーと枠体のアンカーとを接合させるようにした取付構造がある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２３１５４２号公報
【特許文献２】特開２００７−２３９２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、躯体に精度よく開口が設けられている場合には、開口に枠体を建て込んだ際に開口と枠体との隙間も正確なものとなるため、躯体と枠体との間にアンカーを接合させる作業も容易に行うことが可能である。しかしながら、開口の表面に凹凸がある等、躯体の開口が精度よく設けられていなかった場合には、枠体と躯体との間にアンカーを接合させる作業が煩雑となる。特に、枠体と躯体との隙間が不均一となっている場合には、隙間が広い部分においてアンカーを接合させることが困難となるおそれもある。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、躯体に設けられる開口の精度に影響を受けることなく取り付け作業を容易に行うことのできる枠体及び枠体の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る枠体は、躯体の開口部に取り付けられ、内側に障子を支持するための枠体であって、前記開口部の内周面と対面配置される基板部と、該基板部の外面から突出したアンカー部とを備え、前記アンカー部は、前記基板部の外面から前記躯体に向かう方向に突出した支持板と、該支持板から屈曲形成されると共に前記基板部の外面に沿って延在した取付板とを有し、該取付板と前記躯体との間が固定具によって締結されることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る枠体の取付構造は、内側に障子を支持するための枠体を躯体の開口部に取り付ける枠体の取付構造であって、前記枠体は、前記開口部の内周面と対面配置される基板部と、該基板部の外面から突出したアンカー部とを備え、前記アンカー部は、前記基板部の外面から前記躯体に向かう方向に突出した支持板と、該支持板から屈曲形成されると共に前記基板部の外面に沿って延在した取付板とを有し、前記取付板と前記躯体との間に隙間を設けた状態で、前記取付板と前記躯体との間を固定具で締結したことを特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、枠体の基板部から突出したアンカー部の取付板と躯体との間を固定具で締結するだけで、枠体と躯体との間を締結できる。従って、躯体側に先付けで金具と付ける必要がない。このため、開口部の成形精度に影響を受けることなく、枠体を躯体に対して所定の強度で確実に且つ容易に固定することができる。
【０００９】
本発明に係る枠体において、前記取付板は自由端を有するとよい。そうすると、取付板と躯体との間を固定具で締結する際、自由端を有する取付板が基板部よりも先に変形する。そのため、固定具の締め付けトルクによって枠体自体が変形し、外観品質が低下することを防止できる。
【００１０】
本発明に係る枠体において、前記アンカー部は、前記基板部を前記躯体の開口部の内周面に対面配置した際に、前記取付板と前記開口部の内周面との間に隙間が形成される寸法形状であるとよい。これにより、枠体を開口部の内側に確実に配置することができる。さらに、固定具の締め付け時に変形した取付板が開口部の表面に底付きしてそれ以上の変形が阻害されることを防止でき、枠体の取付強度を安定して確保することができる。
【００１１】
本発明に係る枠体において、前記基板部の外面には、見込み方向で前記アンカー部の両側方を覆うように突出した一対の突出部が設けられていてもよい。そうすると、アンカー部や固定具を建具の外観上で目立たなくすることができる。
【００１２】
本発明に係る枠体において、前記取付板には、前記固定具の一部を挿通させた状態で保持可能な取付孔が形成され、前記基板部の前記取付孔と重なる位置には、前記取付孔より大径であって前記固定具の全体を挿通可能な孔部が形成されているとよい。そうすると、例えば、ねじや釘等の固定具を基板部に形成された孔部を通してアンカー部と躯体との締結部分に容易に設置することができる。さらに、固定具の頭部を取付孔に引っ掛けることで、取付板と躯体とを確実に締結できる。
【００１３】
本発明に係る枠体の取付構造において、前記基板部の外面には、見込み方向で前記アンカー部の両側方を覆うように突出した一対の突出部が設けられており、前記一対の突出部の先端面と前記躯体との間にシール材を設けてもよい。そうすると、枠体と躯体との間の隙間をシール材で確実に封止でき、気密性や水密性が確保される。さらに、アンカー部や固定具を建具の外観上で一層目立たなくすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、躯体の開口部の精度に影響を受けることなく、枠体を躯体に対して所定の強度で確実に且つ容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る枠体を備えた建具を室外側から見た正面図である。
【図２】図２は、図１に示す建具の縦断面図である。
【図３】図３は、図１に示す建具の横断面図である。
【図４】図４は、上枠の躯体への取付構造を説明するための断面説明図である。
【図５】図５は、縦枠の躯体への取付構造を説明するための断面説明図である。
【図６】図６は、変形例に係る枠体を備えた建具を室外側から見た正面図である。
【図７】図７は、図６に示す建具の縦断面図である。
【図８】図８は、図６に示す建具の横断面図である。
【図９】図９は、図７に示す上枠の躯体への取付構造を説明するための断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る枠体について、この枠体の取付構造との関係で好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る枠体１０を備えた建具１２を室外側から見た正面図である。図２は、図１に示す建具１２の縦断面図であり、図３は、図１に示す建具１２の横断面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態に係る枠体１０は、建物の躯体１４の開口部１４ａに対して取付構造１６（図４及び図５も参照）を用いて取り付けられる。枠体１０は、その内側に支持する障子１８，１９と共に建具１２を構成する。図１に示す建具１２は、枠体１０の内側に備えた２枚の障子１８，１９を左右方向に開閉移動させる、引違い窓と呼ばれるものである。
【００１９】
図１〜図３に示すように、枠体１０は、上枠１０ａと、下枠１０ｂと、左右の縦枠１０ｃ，１０ｃとを四周枠組みして構成されている。本実施形態の場合、枠体１０は、上枠１０ａ及び縦枠１０ｃが取付構造１６によって躯体１４の開口部１４ａに取り付けられることで開口部１４ａの内側に固定される。上枠１０ａ、下枠１０ｂ及び縦枠１０ｃは、例えば、アルミニウム等の金属材料の押出形材である。上枠１０ａ、下枠１０ｂ及び縦枠１０ｃはそれぞれ所定長さで切断され、互いの端部同士が接合されることで内側に矩形の開口部を形成した枠体１０を構成する。
【００２０】
図２に示すように、上枠１０ａは、基板部２０と、アンカー部２２と、一対の突出部２４，２４とを有する。
【００２１】
基板部２０は、躯体１４の開口部１４ａの内周面と対面配置されるものであり、枠体１０の外周面を形成する。基板部２０の中央には、躯体１４側に膨出した基板台２０ａが形成されている。基板部２０の内面には、障子１８，１９の上端部が摺動可能に係合するレール２５が一対設けられている。
【００２２】
アンカー部２２は、基板部２０の基板台２０ａから躯体１４側に向かって突出している。具体的には、アンカー部２２は、基板部２０の外面から躯体１４側に向かって垂直に突出した支持板２６と、支持板２６から直交する方向に屈曲形成されると共に基板部２０の外面に沿って延在した取付板２８とを有する。取付板２８の一端（先端）は自由端２８ｂとなっている。取付板２８には、板厚方向に貫通した取付孔２８ａが形成されている。基板部２０の基板台２０ａにおいて取付孔２８ａと重なる位置には、板厚方向に貫通した孔部２０ｂが形成されている。孔部２０ｂは、取付孔２８ａと同軸上に設けられ、該取付孔２８ａより大径である。アンカー部２２は、上枠１０ａの長手方向に沿う方向で所定の幅寸法を有するものを上枠１０ａの長手方向に沿って１又は複数箇所に設けてもよいし、上枠１０ａの長手方向に渡って延在させてもよく、後述する縦枠１０ｃのアンカー部２２についても同様である。
【００２３】
一対の突出部２４，２４は、基板部２０の見込み面の両端部から躯体１４側に向かって垂直に突出し、見込み方向でアンカー部２２の両側方を覆っている。各突出部２４の先端には、内側に向かって直交する方向に屈曲し、躯体１４の開口部１４ａの内周面と対面する先端面２４ａが形成されている。
【００２４】
図２に示すように、下枠１０ｂは、基板部３０と、水切り部３２と、突出部２４とを有する。下枠１０ｂについても、上枠１０ａと同様なアンカー部２２を設けてもよい。
【００２５】
基板部３０は、躯体１４の開口部１４ａの内周面と対面配置されるものであり、枠体１０の外周面を形成する。基板部３０の内面には、障子１８，１９の下端部が摺動可能に係合するレール３４が一対設けられている。基板部３０の見込み面の室内側端部には、上方に向かって突出した突出片３６が設けられている。基板部３０の見込み面において、各レール３４と突出片３６とで仕切られた２つの区画には、それぞれ下枠カバー３８，３９が装着される。
【００２６】
水切り部３２は、基板部３０の室外側を一段低くした部分に設けられている。水切り部３２の下面は、内側に向かって直交する方向に屈曲し、躯体１４の開口部１４ａの内周面と対面する先端面２４ａとなっている。
【００２７】
図３に示すように、縦枠１０ｃは、基板部４０と、アンカー部２２と、一対の突出部２４，２４とを有する。
【００２８】
基板部４０は、躯体１４の開口部１４ａの内周面と対面配置されるものであり、枠体１０の外周面を形成する。縦枠１０ｃの基板部４０は平坦面に形成されている。この基板部４０の外面から躯体１４側に向かってアンカー部２２が突出している。各基板部４０の内面には、障子１８，１９の側端部が係合する突出片４２が設けられている。
【００２９】
図１〜図３に示すように、障子１８は、四周の上框１８ａ、下框１８ｂ及び左右の縦框１８ｃ，１８ｄと、内部に配置される面材４４とを框組みした構成である。障子１９は、四周の上框１９ａ、下框１９ｂ及び左右の縦框１９ｃ，１９ｄと、内部に配置される面材４４とを框組みした構成である。各框１８ａ〜１８ｄ，１９ａ〜１９ｄは、例えば、アルミニウム等の金属材料の押出形材である。面材４４は、例えば、ガラス板又は樹脂板である。
【００３０】
障子１８，１９は、それぞれの縦框１８ｄ，１９ｃが召合せ框となる。障子１８，１９は、その上端部及び下端部がレール２５，３４を摺動することで開閉する。召合せ框となる縦框１８ｄ，１９ｃ間には、障子１８，１９を閉じ状態でロックするためのロック手段４６が設けられている。
【００３１】
次に、以上のように構成された枠体１０の躯体１４の開口部１４ａへの取付構造１６について説明する。
【００３２】
図４は、上枠１０ａの躯体１４への取付構造１６を説明するための断面説明図であり、図５は、縦枠１０ｃの躯体１４への取付構造１６を説明するための断面説明図である。
【００３３】
図４及び図５に示すように、取付構造１６では、上枠１０ａ及び左右の縦枠１０ｃ，１０ｃに設けられたアンカー部２２の取付板２８と躯体１４との間を固定具５０によって締結する。固定具５０は、ねじや釘等でよく、本実施形態ではねじを使用している。これにより、枠体１０が躯体１４の開口部１４ａの内側に強固に固定される。
【００３４】
具体的には、先ず、上枠１０ａ、下枠１０ｂ及び縦枠１０ｃの外面に露出した突出部２４（水切り部３２）の先端面２４ａと開口部１４ａとの間に所定の厚みを持った楔状部材を介在させ、枠体１０を開口部１４ａの内側の所定位置にバランスよく配置する。
【００３５】
続いて、上枠１０ａでは、固定具５０を基板部２０の内側から孔部２０ｂを通過させつつ先端のねじ部５０ａを躯体１４にねじ込み、縦枠１０ｃでは、固定具５０を基板部４０の内側から孔部２０ｂを通過させつつ先端のねじ部５０ａを躯体１４にねじ込む。そうすると、固定具５０はその全長が孔部２０ｂを完全に通過し、ねじ部５０ａが取付板２８の取付孔２８ａを挿通すると共に、頭部５０ｂが取付孔２８ａに引っ掛かる。この状態で固定具５０を所定の締め付けトルクまで締め付ける。これにより、取付板２８と躯体１４との間が固定具５０によって確実に締結され、枠体１０が躯体１４の開口部１４ａに強固に固定される。このように、基板部２０，４０の孔部２０ｂは固定具５０を完全に通過可能な内径に設定され、取付板２８の取付孔２８ａは固定具５０のねじ部５０ａのみを挿通可能であって頭部５０ｂが通過不能な内径に設定されている。
【００３６】
以上のように、本実施形態に係る枠体１０は、躯体１４の開口部１４ａの内周面と対面配置される基板部２０，４０と、該基板部２０，４０の外面から突出したアンカー部２２とを備える。ここで、アンカー部２２は、基板部２０，４０の外面から躯体１４に向かう方向に突出した支持板２６と、支持板２６から屈曲形成されると共に基板部２０，４０の外面に沿って延在した取付板２８とを有し、取付板２８と躯体１４との間が固定具５０によって締結される。
【００３７】
このように本実施形態によれば、枠体１０の基板部２０（４０）から突出したアンカー部２２と躯体１４との間を固定具５０で締結するだけで、枠体１０と躯体１４との間を締結できる。従って、躯体１４側に先付けで金具を付ける必要がない。そのため、仮に躯体１４の開口部１４ａの内周面に凹凸がある等、開口部１４ａの成形精度が悪い場合や、枠体１０と躯体１４との隙間が不均一な場合等であっても、開口部１４ａの精度に影響を受けることなく、枠体１０を躯体１４に対して所定の強度で確実に且つ容易に固定することができ、施工時間も短縮できる。
【００３８】
ところで、固定具５０の締め付け時、枠体１０と開口部１４ａとの間の距離やその締め付けトルク等の締め付け条件によっては、自由端２８ｂを有する取付板２８が躯体１４側に多少変形する（図４及び図５中に２点鎖線で示す取付板２８参照）。すなわち、取付板２８は、自由端２８ｂを有することで基板部２０，４０よりも低剛性に構成され、固定具５０の締め付け状況に応じて基板部２０よりも先に変形する。このため、固定具５０の締め付けトルクによって基板部２０，４０自体が変形し、枠体１０の外観品質が低下することを防止できる。なお、孔部２０ｂは、固定具５０の締め付け完了後にキャップ５２で閉塞される。
【００３９】
枠体１０では、上枠１０ａ及び縦枠１０ｃのアンカー部２２は、いずれも基板部２０，４０を躯体１４の開口部１４ａの内周面に対面配置した際に、取付板２８と開口部１４ａの内周面との間に隙間Ｇが形成される寸法形状に設定されている（図４及び図５参照）。換言すれば、取付板２８と躯体１４との間に隙間Ｇを設けた状態で、取付板２８と躯体１４との間を固定具５０で締結する。これにより、枠体１０を開口部１４ａの内側に確実に配置することができる。さらに、固定具５０の締め付け時に変形した取付板２８が開口部１４ａの表面に底付きしてそれ以上の変形が阻害されることを防止でき、枠体１０の取付強度を安定して確保することができる。
【００４０】
突出部２４の先端面２４ａと躯体１４の開口部１４ａの内周面との間に上記楔状部材によって形成された隙間には、枠体１０の固定後にシール材５４を配設する。これにより、枠体１０と開口部１４ａとの間の隙間がシール材５４によって封止され、アンカー部２２及び固定具５０が建具１２の外観から隠される。なお、図２及び図３に示す例では、突出部２４の先端面２４ａをアンカー部２２の取付板２８と面一に設定しているが、面一に設定しなくてもよい。すなわち、先端面２４ａと取付板２８の位置関係は、枠体１０から躯体１４に向かう方向でいずれが突出していてもよく、前記のように面一でもよい。
【００４１】
上記では、図１に示すような引違い窓の建具１２に対して枠体１０及びその取付構造１６を適用した構成を例示したが、本発明は、引違い窓以外の窓種にも適用可能である。例えば、図６〜図８に、枠体１０の変形例に係る枠体６０をすべり出し窓（突き出し窓）の建具６２に対して取付構造１６を用いて取り付ける構成例を示す。なお、図６〜図８において、図１〜図５に示された参照符号と同一の参照符号は、同一又は同様な構成を示し、このため同一又は同様な機能及び効果を奏するものとして詳細な説明を省略する。
【００４２】
図６〜図８に示すように、枠体６０は、上枠６０ａと、下枠６０ｂと、左右の縦枠６０ｃ，６０ｃとを四周枠組みして構成されている。枠体６０は断面形状が異なる以外、基本的な構成は上記した枠体１０と同様である。
【００４３】
図７に示すように、上枠６０ａは、基板部２０、アンカー部２２と、一対の突出部２４，２４とを有する。枠体６０では、下枠６０ｂについても上枠６０ａと同一の断面形状としている。そのため、下枠６０ｂについても、基板部２０、アンカー部２２及び一対の突出部２４，２４とを有する。これら上枠６０ａ及び下枠６０ｂの基板部２０の室外側には、障子６６の上端部及び下端部の収容空間となる障子収容部２０ｃが設けられている。また、図８に示すように、縦枠６０ｃは、基板部４０と、アンカー部２２と、一対の突出部２４，２４とを有する。
【００４４】
図６〜図８に示すように、障子６６は、四周の上框６６ａ、下框６６ｂ及び左右の縦框６６ｃ，６６ｃと、内部に配置される面材４４とを框組みした構成である。障子６６は、その上端部となる上框６６ａが上枠６０ａに対してヒンジによって回動可能に連結されている。障子６６は、下框６６ｂの室内側面に取り付けられたハンドル６８を操作してロック状態を解除し、下框６６ｂ側を室外側に押し出すことで開閉する。
【００４５】
このような枠体１０についても、図９に示すように、枠体６０の基板部２０（４０）から突出したアンカー部２２と躯体１４との間を固定具５０で締結するだけで、枠体６０と躯体１４との間を締結できる。このため、開口部１４ａの精度に影響を受けることなく、枠体６０を躯体１４に対して所定の強度で確実に且つ容易に固定することができる。なお、図９では、上枠６０ａの取付構造１６を代表的に図示しているが、下枠６０ｂ及び縦枠６０ｃの取付構造１６も略同様となる。
【００４６】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００４７】
例えば、上記実施形態では、引違い窓の建具１２及びすべり出し窓の建具６２を例示したが、本発明は、これら以外の構成の開閉窓やはめ殺し窓等にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１０，６０  枠体、１０ａ，６０ａ  上枠、１０ｂ，６０ｂ  下枠、１０ｃ，６０ｃ  縦枠、１２，６２  建具、１４  躯体、１４ａ  開口部、１６  取付構造、１８，１９，６６  障子、１８ａ，１９ａ，６６ａ  上框、１８ｂ，１９ｂ，６６ｂ  下框、１８ｃ，１８ｄ，１９ｃ，１９ｄ，６６ｃ  縦框、２０，３０，４０  基板部、２０ｂ  孔部、２２  アンカー部、２４  突出部、２４ａ  先端面、
２６  支持板、２８  取付板、２８ａ  取付孔、４４  面材、５０  固定具、５０ａ  ねじ部、５０ｂ  頭部、５４  シール材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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