(57)【要約】【課題】流入管の流出口付近での蓄熱媒体の閉塞に起因する蓄熱タンクユニットの蓄冷熱効率の低下を抑制する。【解決手段】蓄熱タンクユニット（60）の流入管（80）は、蓄熱タンク（61）の内部に配置され、蓄熱媒体の流入側から上方に延びるとともに、複数の流出口（86）が上下方向に配列される縦配管部（84）を有している。【選択図】図３
2015209225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却されることによって包接水和物が生成される蓄熱媒体が貯留される蓄熱タンク（61）と、
上記蓄熱タンク（61）の内部に連通し上記蓄熱媒体が流出する流出口（86）を有する流入管（80）と、
上記蓄熱タンク（61）の内部に連通し上記流出口（86）より高い位置に配置されるとともに、上記蓄熱タンク（61）の上記蓄熱媒体が流入する流入口（72）を有する流出管（70）とを備えた蓄熱タンクユニットであって、
上記流入管（80）は、
上記蓄熱タンク（61）の内部に配置され、上記蓄熱媒体の流入側から上方に延びるとともに、複数の上記流出口（86）が上下方向に配列される縦配管部（84）を有している
ことを特徴とする蓄熱タンクユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記縦配管部（84）は、上下方向の各列の流出口（86a〜86e）が、該縦配管部（84）の周方向に複数配列されるように構成されている
ことを特徴とする蓄熱タンクユニット。
【請求項３】
請求項２において、
上記縦配管部（84）は、上下方向の各列の流出口（86a〜86e）が、該縦配管部（84）の周方向に等間隔置きに複数配列されるように構成されている
ことを特徴とする蓄熱タンクユニット。
【請求項４】
請求項２又は３において、
上記蓄熱タンク（61）は、縦型の中空筒状に形成され、
上記縦配管部（84）は、上記蓄熱タンク（61）の筒軸心部に位置している
ことを特徴とする蓄熱タンクユニット。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、
上記流入管（80）は、上記縦配管部（84）の上端を塞ぐ閉塞部（85）を有している
ことを特徴とする蓄熱タンクユニット。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つにおいて、
上記流入管（80）は、上記流出口（86）と連通し該縦配管部（84）の径方向外方へ突出する突出管部（87）を備えている
ことを特徴とする蓄熱タンクユニット。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１つの蓄熱タンクユニット（60）と、上記蓄熱媒体を冷却する蓄熱用熱交換器（29）が接続される蓄熱回路（51）を備えている
ことを特徴とする蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却されることによって包接水和物が生成される蓄熱媒体が貯留される蓄熱タンクユニット、及びその蓄熱タンクユニットが接続される蓄熱装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、蓄熱媒体に、いわゆる温熱や冷熱を蓄え、これらを空気調和装置等に利用する蓄熱装置が知られている。この蓄熱媒体としては、例えば冷却されると包接水和物を生成し、スラリー状になるＴＢＡＢ（臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液）が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１の空調システムでは、冷媒回路の蓄熱用熱交換器で冷媒が蒸発する冷凍サイクルが行われる。蓄熱用熱交換器では、蓄熱媒体が冷媒によって冷却され、蓄熱回路を循環して蓄熱タンクに流入する。これにより、蓄熱タンクには、冷熱が蓄えられる。この冷熱は、例えば空調システムの冷房運転に利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０８３４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、ＴＢＡＢ等の蓄熱媒体が貯留される蓄熱タンクでは、包接水和物を含む高濃度のスラリー（結晶濃度の比較的高い蓄熱媒体）が下部に貯まり易い。このため、蓄熱タンクでは、この高濃度スラリーの流出を抑制するために、蓄熱タンクの上部に流出管を、下部に流入管をそれぞれ接続することが好ましい。しかしながら、冷却されたスラリー状の蓄熱媒体が蓄熱タンクの下部に流入していくと、流入管の流出口付近の水和物スラリーの結晶が徐々に成長して固まっていく。この結果、流入管の流出口が、蓄熱媒体によって閉塞され、蓄熱タンクに蓄熱媒体を貯留できなくなる。従って、このような場合には、例えば加熱した蓄熱媒体を流入管に供給し、流出口で閉塞したスラリー中の水和物を融解させる等の対策を迅速に行う必要があり、蓄熱タンクに効率的に冷熱を貯めることができないという問題が生じてしまう。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、流入管の流出口付近での蓄熱媒体の閉塞に起因する蓄熱タンクの蓄冷熱効率の低下を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、冷却されることによって包接水和物が生成される蓄熱媒体が貯留される蓄熱タンク（61）と、該蓄熱タンク（61）の内部に連通し上記蓄熱媒体が流出する流出口（86）を有する流入管（80）と、上記蓄熱タンク（61）の内部に連通し上記流出口（86）より高い位置に配置されるとともに、上記蓄熱タンク（61）の上記蓄熱媒体が流入する流入口（72）を有する流出管（70）とを備えた蓄熱タンクユニットを対象とし、上記流入管（80）は、上記蓄熱タンク（61）の内部に配置され、上記蓄熱媒体の流入側から上方に延びるとともに、複数の上記流出口（86）が上下方向に配列される縦配管部（84）を有していることを特徴とする。
【０００８】
第１の発明では、蓄熱媒体が、流入管（80）より蓄熱タンク（61）の内部に流入する。蓄熱タンク（61）の内部の蓄熱媒体は、流入管（80）の流出口（86）よりも高い位置にある、流出管（70）の流入口（72）より蓄熱タンク（61）の外部へ流出する。
【０００９】
本発明の流入管（80）は、蓄熱媒体の流入側から上方に延びる縦配管部（84）を有しており、この縦配管部（84）には、上下方向に複数の流出口（86）が配列される。縦配管部（84）の内部では、蓄熱媒体の水頭圧により下方へ向かって圧力が作用する。このため、縦配管部（84）に流入した蓄熱媒体は、最も下側の流出口（86）から流出しやすく、逆に最も上側の流出口（86）からは流出しにくい。下側の流出口（86）から蓄熱媒体が流出していくと、該流出口（86）の近傍で徐々に蓄熱媒体のスラリー中の結晶が成長し、下側の流出口（86）が閉塞する。すると、閉塞された流出口（86）より上側の流出口（86）から蓄熱媒体が流出しやすくなり、該流出口（86）から蓄熱媒体を継続して供給することができる。次いで、この流出口（86）が蓄熱媒体により閉塞されると、その上側の流出口（86）から蓄熱媒体が流出ししやすくなり、蓄熱媒体が継続して供給される。
【００１０】
このように、本発明では、下側寄りの流出口（86）から順に蓄熱媒体によって閉塞されたとしても、閉塞された流出口（86）より上側の流出口（86）から順次、蓄熱媒体の供給が継続される。この結果、流出口（86）の閉塞に起因して流入管（80）から蓄熱タンク（61）の内部へ蓄熱媒体を供給できなくなる時間が長くなる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記縦配管部（84）は、上下方向の各列の流出口（86a〜86e）が、該縦配管部（84）の周方向に複数配列されるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
第２の発明では、縦配管部（84）の周方向に複数の流出口（86）が形成されるため、縦配管部（84）の周囲に蓄熱媒体が分散して供給される。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明において、上記縦配管部（84）は、上下方向の各列の流出口（86a〜86e）が、該縦配管部（84）の周方向に等間隔置きに複数配列されるように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
第３の発明では、縦配管部（84）の周方向に等間隔置きに複数の流出口（86）が形成されるため、縦配管部（84）の全周に蓄熱媒体が均一に供給される。この結果、蓄熱タンク（61）の内部では、蓄熱媒体の高濃度スラリーが偏在してしまうことを防止でき、これらの流出口（86）が閉塞する時間が長くなる。
【００１５】
第４の発明は、第２又は第３の発明において、上記蓄熱タンク（61）は、縦型の中空筒状に形成され、上記縦配管部（84）は、上記蓄熱タンク（61）の筒軸心部に位置していることを特徴とする。
【００１６】
第４の発明では、縦配管部（84）が、蓄熱タンク（61）の筒軸心部に位置しているため、蓄熱タンク（61）の内部では、蓄熱媒体の高濃度スラリーが偏在してしまうことを防止できる。この結果、縦配管部（84）の周方向に配列される流出口（86）が閉塞する時間が長くなる。
【００１７】
第５の発明は、第１乃至第４のいずれか１つの発明において、上記流入管（80）は、上記縦配管部（84）の上端を塞ぐ閉塞部（85）を有していることを特徴とする。
【００１８】
第５の発明では、縦配管部（84）の上端が閉塞部（85）によって閉塞されるため、縦配管部（84）の上端から蓄熱媒体が流出することを確実に禁止できる。このため、縦配管部（84）の上端から流出した蓄熱媒体が、流出管（70）にショートカットして排出されてしまうこともない。
【００１９】
第６の発明は、第１乃至第５のいずれか１つの発明において、上記流入管（80）は、上記流出口（86）と連通し該縦配管部（84）の径方向外方へ突出する突出管部（87）を備えていることを特徴とする。
【００２０】
第６の発明では、流入管（80）の流出口（86）に突出管部（87）を連通させたため、高濃度のスラリーとなった蓄熱媒体が流出口（86）の付近で固化したとしても、この蓄熱媒体が突出管部（87）の内部に至ることを防止できる。つまり、固化した蓄熱媒体によって流出口（86）が閉塞されてしまうことを突出管部（87）により回避できる。
【００２１】
第７の発明は、蓄熱装置を対象とし、第１乃至第６のいずれか１つの蓄熱タンク（61）と、上記蓄熱媒体を冷却する蓄熱用熱交換器（29）が接続される蓄熱回路（51）を備えていることを特徴とする。
【００２２】
第７の発明では、蓄熱装置が、第１乃至第６のいずれか１つの発明の蓄熱タンクユニット（60）を備えている。このため、蓄熱装置では、蓄熱タンクユニット（60）の流入管（80）の流出口（86）付近の蓄熱媒体の閉塞に起因して、蓄熱回路（51）の蓄熱媒体が循環できなくなることを抑制できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、縦配管部（84）の下側寄りの流出口（86）が蓄熱媒体によって閉塞すると、その上側の流出口（86）から蓄熱媒体を継続して流出させることができる。これにより、縦配管部（84）の最も上側の流出口（86）が閉塞してしまうまでの間、流入管（80）から蓄熱タンク（61）の内部へ継続して蓄熱媒体を供給できる。この結果、例えば全ての流出口（86）で閉塞した蓄熱媒体を融解させるために、高温の蓄熱媒体を流入管（80）へ供給する動作を行うまでの時間を長くすることができる。従って、このような動作に起因して蓄熱タンク（61）の内部の蓄熱媒体が加熱されてしまうことを抑制でき、蓄冷熱効率の低下を防止できる。
【００２４】
また、本発明によれば、蓄熱タンクユニットの構造の簡易化を図ることができる。即ち、例えば蓄熱タンクの外部で流入管を上下に複数分岐させ、分岐した配管をそれぞれタンク本体に接続することで、全ての流出口（分岐管）が閉塞してしまうまでの時間を長くさせることも考えられる。しかし、このようにすると、流入管をタンク本体の外部で分岐させる必要があり、且つ分岐した各配管をタンク本体に接続する必要がる。このため、蓄熱タンクユニットの構造や製造工程の複雑化、高コスト化を招いてしまう。
【００２５】
これに対し、本発明では、蓄熱タンク（61）の内部に配置した縦配管部（84）に複数の流出口（86）を形成するだけでよいので、蓄熱タンクユニットの構造や製造工程の簡素化、低コスト化を図ることができる。
【００２６】
また、上記第２の発明によれば、縦配管部（84）の周方向に複数の流出口（86）を形成したため、蓄熱媒体を縦配管部（84）の周囲に分散して供給することができる。この結果、蓄熱タンク（61）のある部位に局所的に高濃度スラリーが集積されることを回避でき、流出口（86）が閉塞するまでの時間が長くなる。
【００２７】
特に、第３の発明によれば、縦配管部（84）の周方向に等間隔置きに複数の流出口（86）を形成したため、縦配管部（84）の全周に亘って均一に蓄熱媒体を供給できる。この結果、縦配管部（84）の周囲に高濃度スラリーが均一に溜まるため、流出口（86）が閉塞するまでの時間が更に長くなる。
【００２８】
更に、第４の発明によれば、縦配管部（84）を蓄熱タンク（61）の筒軸心部に一致させているため、縦配管部（84）の周囲の高濃度スラリーが更に均一化される。この結果、各流出口（86）が閉塞するまでの時間が更に長くなる。
【００２９】
第５の発明によれば、縦配管部（84）の上端部から蓄熱媒体が流出することがないため、蓄熱タンク（61）の上部に流出した蓄熱媒体が流出管（70）にショートカットしてしまうことを確実に防止できる。
【００３０】
第６の発明によれば、流出口（86）が蓄熱媒体によって完全に閉塞されてしまうことを突出管部（87）により回避でき、流出口（86）が閉塞するまでの時間が更に長くなる。
【００３１】
第７の発明によれば、蓄熱タンクユニットの流入管（80）が完全に閉塞してしまうまでの時間、ひいては加熱した蓄熱媒体を蓄熱タンク（61）へ供給する動作を行うまでの時間を長くでき、蓄冷熱効率の高い蓄熱ユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、実施形態に係る空調システムの配管系統図である。
【図２】図２は、実施形態に係る蓄熱タンクユニットの斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る蓄熱タンクユニットの図２におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る縦配管部の図３におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図５】図５は、実施形態に係る空調システムの配管系統図であり、蓄冷運転時及び加熱運転時の冷媒の流れと蓄熱媒体の流れとを表す図である。
【図６】図６は、実施形態に係る空調システムの配管系統図であり、第１利用冷房運転時の冷媒の流れと蓄熱媒体の流れとを表すである。
【図７】図７は、実施形態に係る空調システムの配管系統図であり、第２利用冷房運転時の冷媒の流れと蓄熱媒体の流れとを表す図である。
【図８】図８は、実施形態に係る蓄熱タンクにおいて、第１流出口が閉塞された状態を示す図３相当図である。
【図９】図９は、実施形態に係る蓄熱タンクにおいて、第１流出口及び第２流出口が閉塞された状態を示す図３相当図である。
【図１０】図１０は、変形例に係る蓄熱タンクの図３相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００３４】
図１は、空調システム（10）の構成図である。図１に示すように、空調システム（10）は、空気調和装置（20）、蓄熱装置（50）、及びコントローラ（100）（運転制御部に相当）を有する。
【００３５】
蓄熱装置（50）は、本実施形態１に係る蓄熱タンクユニット（60）、補助熱交換器（28）、蓄熱用熱交換器（29）、蓄熱用膨張弁（30）、循環ポンプ（58）、及びその他の各種弁（32,33,34）を有する。蓄熱装置（50）が有する機器によって蓄熱回路（51）が構成されている。
【００３６】
空気調和装置（20）は、室外ユニット（20a）と室内ユニット（20b）とを有する。各ユニット（20a,20b）に含まれる機器と、蓄熱装置（50）が有する一部の機器（具体的には、補助熱交換器（28）、蓄熱用熱交換器（29）、蓄熱用膨張弁（30）及びその他の各種弁（32,33,34））によって冷媒回路（11）が構成されている。
【００３７】
コントローラ（100）は、空調システム（10）の運転を制御するためのものであって、冷媒回路（11）の圧縮機（21）や蓄熱回路（51）の循環ポンプ（58）等の駆動制御を行う。
【００３８】
〈冷媒回路の構成〉
冷媒回路（11）には冷媒（熱媒体に相当）が充填されており、冷媒が循環することによって冷凍サイクルが行われる。図１に示すように、冷媒回路（11）は、主として、圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、室外膨張弁（23）、室内膨張弁（24）、室内熱交換器（25）、四方切換弁（26）、補助熱交換器（28）、蓄熱用熱交換器（29）、及び蓄熱用膨張弁（30）によって構成されている。圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、室外膨張弁（23）、及び四方切換弁（26）は、室外ユニット（20a）に設けられ、室内膨張弁（24）及び室内熱交換器（25）は、室内ユニット（20b）に設けられている。
【００３９】
圧縮機（21）は冷媒を圧縮して吐出する。圧縮機（21）は、例えば容量可変式であって、図示しないインバータ回路によって回転数（運転周波数）が可変される。
【００４０】
室外熱交換器（22）は、配管（12）を介して四方切換弁（26）と接続されている。室外熱交換器（22）は、例えばクロスフィンアンドチューブ式であって、室外ユニット（20a）に設けられた室外ファン（22a）によって室外空気が供給されると、当該室外空気と冷媒との熱交換を行う。
【００４１】
室外膨張弁（23）は、配管（13）を介して室外熱交換器（22）と接続され、配管（14a,14b）を介して室内膨張弁（24）と接続されている。室外膨張弁（23）及び室内膨張弁（24）は、例えば電子膨張弁で構成されており、開度を可変することで冷媒の圧力を調整する。
【００４２】
室内熱交換器（25）は、配管（15）を介して室内膨張弁（24）と接続され、配管（16）を介して四方切換弁（26）と接続されている。室内熱交換器（25）は、例えばクロスフィンアンドチューブ式であって、室内ユニット（20b）に設けられた室内ファン（25a）によって室内空気が供給されると、当該室内空気と冷媒との熱交換を行う。
【００４３】
四方切換弁（26）は、４つポートを有する。具体的に、四方切換弁（26）の第１ポートは、圧縮機（21）の吐出側に接続され、四方切換弁（26）の第２ポートは、アキュムレータ（27）を介して圧縮機（21）の吸入側に接続されている。四方切換弁（26）の第３ポートは、配管（12）を介して室外熱交換器（22）に接続され、四方切換弁（26）の第４ポートは、配管（16）を介して室内熱交換器（25）に接続されている。四方切換弁（26）は、空調システム（10）の運転の種類に応じて、各ポートの接続状態を第１状態（図１の実線で示す状態）または第２状態（図１の破線で示す状態）に切り換える。
【００４４】
補助熱交換器（28）は、冷媒側通路（28a）と蓄熱側通路（28b）とを有する。冷媒側通路（28a）は、配管（14a）上、つまりは室外膨張弁（23）と蓄熱用膨張弁（30）との間に位置し、内部には冷媒が流れる。蓄熱側通路（28b）は、蓄熱回路（51）に直列に接続され、内部には蓄熱媒体が流れる。補助熱交換器（28）は、冷媒と蓄熱媒体と交換を行う。
【００４５】
蓄熱用熱交換器（29）は、冷媒側通路（29a）（熱媒体側通路に相当）と蓄熱側通路（29b）とを有する。冷媒側通路（29a）は、配管（14b）上において蓄熱用膨張弁（30）と室内膨張弁（24）との間に位置し、内部には冷媒が流れる。蓄熱側通路（29b）は、蓄熱回路（51）に直列に接続され、内部には蓄熱媒体が流れる。蓄熱用熱交換器（29）は、冷媒と蓄熱媒体との熱交換を行う。
【００４６】
蓄熱用膨張弁（30）は、配管（14a）を介して補助熱交換器（28）に接続されると共に、配管（14b）を介して蓄熱用熱交換器（29）と接続されている。蓄熱用膨張弁（30）は、例えば電子膨張弁で構成されており、開度を可変することで冷媒の圧力を調整する。
【００４７】
また、冷媒回路（11）には、３つの開閉弁（31,32,33）及び１つの逆止弁（34）が設けられている。第１開閉弁（31）は、第１バイパス配管（17）上に位置し、第２開閉弁（32）は、第２バイパス配管（18）上に位置している。ここで、第１バイパス配管（17）は、配管（12）と、配管（14a）における室外膨張弁（23）及び補助熱交換器（28）の間とを繋いでいる。第２バイパス配管（18）は、配管（16）と、配管（14b）における蓄熱用熱交換器（29）及び室内膨張弁（24）の間とを繋いでいる。第３開閉弁（33）は、配管（14b）のうち蓄熱用熱交換器（29）と室内膨張弁（24）との間であって、且つ第２バイパス配管（18）と配管（14b）との接続部分よりも室内膨張弁（24）側に位置している。逆止弁（34）は、第３開閉弁（33）に並列に接続されている。逆止弁（34）は、第３開閉弁（33）における室内膨張弁（24）側の冷媒圧力が所定値を超えた場合に、室内膨張弁（24）側から蓄熱用熱交換器（29）側に向けて冷媒が流れるように設けられている。
【００４８】
〈蓄熱回路の構成〉
蓄熱回路（51）には蓄熱媒体が充填されており、蓄熱媒体を循環させて冷熱を蓄熱するサイクル等が行われる。蓄熱回路（51）は、主として、蓄熱タンクユニット（60）及び循環ポンプ（58）の他に、上述した補助熱交換器（28）及び蓄熱用熱交換器（29）によって構成されている。
【００４９】
ここで、本実施形態に係る蓄熱媒体について説明する。蓄熱媒体には、冷却によって包接水和物が生成される蓄熱材、即ち流動性を有する蓄熱材が採用される。蓄熱媒体の具体例としては、臭化テトラｎブチルアンモニウム（TBAB：Tetra Butyl Ammonium Bromide）水溶液、トリメチロールエタン（TME：Trimethylolethane）水溶液、パラフィン系スラリーなどが挙げられる。例えば、臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液は、冷却により当該水溶液の温度が水和物生成温度よりも低くなると、臭化テトラｎブチルアンモニウムと水分子とからなる包接水和物（水和物結晶）が生成されて粘性の比較的高いスラリー状となる。逆に、スラリー状となっている臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液は、加熱により当該水溶液の温度が水和物生成温度よりも高くなると、包接水和物が融解して流動性の比較的高い液状態となる。なお、臭化テトラｎブチルアンモニウム水溶液の水和物生成温度は、０℃よりも高い温度、例えば１２℃となっている。
【００５０】
蓄熱タンクユニット（60）は、蓄熱タンク（61）と流入管（80）と流出管（70）とを備えている。蓄熱タンクユニット（60）の詳細は後述する。
【００５１】
循環ポンプ（58）は、図１の蓄熱回路（51）において、補助熱交換器（28）から蓄熱用熱交換器（29）に向かう方向に蓄熱媒体を循環させる。循環ポンプ（58）は、配管（54）を介して補助熱交換器（28）の蓄熱側通路（28b）の他端に接続され、配管（55）を介して蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱側通路（29b）の他端に接続されている。従って、流入管（80）の入口端は、蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱媒体の流出側に接続され、流出管（70）の出口端は、蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱媒体の流入側に接続されていると言える。循環ポンプ（58）の運転のオン及びオフや蓄熱媒体の搬送量は、コントローラ（100）によって制御される。以上の構成により、蓄熱回路（51）は、閉回路となっている。
【００５２】
〈蓄熱タンクユニットの詳細構造〉
蓄熱タンクユニット（60）の詳細構造について、図２〜図４を参照しながら説明する。蓄熱タンク（61）は、縦型の中空円筒状の密閉容器で構成される。つまり、蓄熱タンク（61）の軸心ａは鉛直方向に延びている。蓄熱タンク（61）は、円筒状の胴部（62）と、胴部（62）の上端を閉塞する上壁部（63）と、胴部（62）の下端を閉塞する底壁部（64）とを有している。蓄熱タンク（61）の内部には、蓄熱媒体が貯留される貯留空間（65）が形成される。貯留空間（65）では、蓄熱媒体のうち比較的高濃度のスラリーが下部に溜まり易くなる。
【００５３】
流出管（70）は、蓄熱タンク（61）の上部に接続される。具体的に、流出管（70）は、上側継手部材（71）を介して胴部（62）の上部に接続される。流出管（70）は、水平方向に延びて胴部（62）を貫通している。流出管（70）の流入口（72）は、貯留空間（65）に連通し、流出管（70）の流出端は、蓄熱回路（51）に接続されている。流出管（70）の流入口（72）は、流入管（80）の複数の流出口（86）よりも高い位置にある。
【００５４】
流入管（80）は、蓄熱タンク（61）の下部に接続される。具体的に、流入管（80）は、下側継手部材（81）を介して胴部（62）の下部に接続される。流入管（80）は、横配管部（82）と曲配管部（83）と縦配管部（84）とを有している。
【００５５】
横配管部（82）は、水平方向に延びて胴部（62）を貫通している。横配管部（82）の流出端は、曲配管部（83）に繋がり、横配管部（82）の流入端は、蓄熱回路（51）に接続されている。曲配管部（83）は、Ｌの字状に上方へ屈曲している。
【００５６】
縦配管部（84）は、蓄熱媒体の流入側（蓄熱タンク（61）の底部側）から上方に延びる縦長の配管である。縦配管部（84）の下端は、貯留空間（65）の下部に位置し、縦配管部（84）の上端は貯留空間（65）のやや上部寄りに位置している。縦配管部（84）の下端（流入端）は曲配管部（83）に繋がり、縦配管部（84）の上端は閉塞部（85）によって閉塞されている。なお、閉塞部（85）には、ガス抜き穴（図示省略）が形成されている。
【００５７】
縦配管部（84）は、その軸心が蓄熱タンク（61）の軸心ａ（図３を参照）と概ね一致している。つまり、縦配管部（84）は、蓄熱タンク（61）の中央部（筒軸心部）に位置している。縦配管部（84）には、複数の流出口（86）が形成されている。複数の流出口（86）は、円形の開口で構成され、縦配管部（84）の内部と貯留空間（65）とを連通させている。本実施形態では、縦配管部（84）に形成された全ての流出口（86）の口径が概ね等しくなっている。
【００５８】
より詳細に、縦配管部（84）には、下側から上側に向かって順に第１流出口（86a）、第２流出口（86b）、第３流出口（86c）、第４流出口（86d）、及び第５流出口（86e）が配列されている。これらの流出口（86a〜86e）は上下方向に等間隔置きに配列されている。なお、上下に配列される流出口（86）の数は単なる例示であり、２つ以上であれば、如何なる数であってもよい。
【００５９】
図４に示すように、第１から第５までの各流出口（86a〜86e）は、縦配管部（84）の周方向に４つずつ配列されている。これらの流出口（86）は、互いに同じ高さ位置において、縦配管部（84）の周方向に等間隔置き（９０°置き）に配列されている。なお、縦配管部（84）の周方向に配列される流出口（86）の数は単なる例示であり、２つ以上であれば、如何なる数であってもよい。また、縦配管部（84）の上下方向に１つずつ流出口（86）を形成してもよい。
【００６０】
図３の矢印で示すように、実施形態に係る縦配管部（84）では、基本的には、底壁部（64）に近い流出口（86）の方が蓄熱媒体の流速（流量）が大きくなる。即ち、縦配管部（84）の内部では、蓄熱媒体のヘッド差（水頭圧）が作用している。このため、縦配管部（84）では、流出する蓄熱媒体の流速が大きい順が、第１流出口（86a）、第２流出口（86b）、第３流出口（86c）、第４流出口（86d）、第５流出口（86e）となる。
【００６１】
−空調システムの運転動作−
空調システム（10）の運転の種類は、冷媒回路（11）における冷媒の循環と並行して蓄熱回路（51）における蓄熱媒体の循環が行われる運転と、冷媒回路（11）における冷媒の循環のみが行われる運転とに大別される。以下では、前者の場合の運転動作について説明する。前者の場合としては、蓄冷運転、利用冷房運転及び加熱運転が挙げられる。
【００６２】
〈蓄冷運転〉
図５に示される蓄冷運転では、室外熱交換器（22）及び補助熱交換器（28）にて凝縮及び冷却された冷媒が蓄熱用熱交換器（29）の冷媒側通路（29a）にて蒸発することで、蓄熱側通路（29b）内の蓄熱媒体が冷却されて蓄熱タンク（61）に貯留される。冷媒回路（11）は、室外熱交換器（22）が凝縮器となり蓄熱用熱交換器（29）が蒸発器となる冷凍サイクルを行う。蓄熱回路（51）は、蓄熱タンク（61）から流出した蓄熱媒体が補助熱交換器（28）及び蓄熱用熱交換器（29）を順に通過して蓄熱タンク（61）に再度流入するように蓄熱媒体を循環させる。
【００６３】
具体的に、四方切換弁（26）は第１状態、第１開閉弁（31）及び第３開閉弁（33）は閉状態、第２開閉弁（32）は開状態にそれぞれ設定される。室外膨張弁（23）の開度は全開状態、室内膨張弁（24）の開度は全閉状態、蓄熱用膨張弁（30）の開度は所定の開度（蓄熱用熱交換器（29）の冷媒側通路（29a）の出口における冷媒の過熱度が所定目標値となる開度）にそれぞれ設定される。圧縮機（21）および室外ファン（22a）は作動する。
【００６４】
圧縮機（21）から吐出された冷媒は、配管（12）を介して室外熱交換器（22）に流入し、室外熱交換器（22）にて室外空気に放熱して凝縮する。凝縮された冷媒は、室外膨張弁（23）を介して補助熱交換器（28）の冷媒側通路（28a）に流入するが、冷媒側通路（28a）を通過する間に蓄熱側通路（28b）を流れる蓄熱媒体によって更に冷却される。補助熱交換器（28）から流出した冷媒は、蓄熱用膨張弁（30）にて減圧された後、蓄熱用熱交換器（29）にて蓄熱媒体から吸熱して蒸発する。蒸発した冷媒は、第２バイパス配管（18）及び四方切換弁（26）を介してアキュムレータ（27）に一旦吸入され、その後圧縮機（21）に吸入されて圧縮される。
【００６５】
蓄熱回路（51）では、循環ポンプ（58）が作動する。蓄熱タンク（61）内の蓄熱媒体は、流出管（70）及び配管（53）を介して補助熱交換器（28）の蓄熱側通路（28b）に流入する。この蓄熱側通路（28b）を通過する間に、蓄熱媒体は、冷媒側通路（28a）を流れる冷媒によって加熱される。加熱された蓄熱媒体は、循環ポンプ（58）及び配管（54,55）を介して蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱側通路（29b）に流入する。この蓄熱側通路（29b）を通過する間に、蓄熱媒体は、冷媒側通路（29a）を流れる冷媒によって冷却される。冷却された蓄熱媒体は、配管（52）及び流入管（80）を介して蓄熱タンク（61）内に流入する。このようにして、蓄熱タンク（61）には冷熱が蓄えられる。
【００６６】
〈利用冷房運転〉
図６及び図７に示される利用冷房運転では、上記蓄冷運転にて蓄熱タンク（61）に貯留された蓄熱媒体を冷熱源として用いて、室内熱交換器（25）により室内（空調対象空間に相当）の冷房が行われる。冷媒回路（11）は、蓄熱用熱交換器（29）にて蓄熱媒体から冷熱を得た冷媒が室内熱交換器（25）にて蒸発するように冷媒を循環させる。蓄熱回路（51）は、蓄熱タンク（61）から流出した蓄熱媒体が補助熱交換器（28）及び蓄熱用熱交換器（29）を順に通過して蓄熱タンク（61）に再度流入するように蓄熱媒体を循環させる。
【００６７】
利用冷房運転には、図６の第１利用冷房運転と図７の第２利用冷房運転とがある。
【００６８】
[第１利用冷房運転]
第１利用冷房運転では、蓄熱タンク（61）に蓄えられた冷熱と冷媒回路（11）の冷凍サイクルによって得られる冷熱とを用いて室内の冷房が行われる。冷媒回路（11）は、室外熱交換器（22）が凝縮器、補助熱交換器（28）及び蓄熱用熱交換器（29）が過冷却器（即ち放熱器）、室内熱交換器（25）が蒸発器となる冷凍サイクルを行う。
【００６９】
具体的には、図６に示すように、四方切換弁（26）は第１状態、第１開閉弁（31）及び第２開閉弁（32）は閉状態、第３開閉弁（33）は開状態にそれぞれ設定される。室外膨張弁（23）及び蓄熱用膨張弁（30）の開度は全開状態、室内膨張弁（24）の開度は所定の開度（室内熱交換器（25）の出口における冷媒の過熱度が所定目標値となる開度）にそれぞれ設定される。圧縮機（21）、室外ファン（22a）及び室内ファン（25a）は作動する。
【００７０】
圧縮機（21）から吐出された冷媒は、配管（12）を介して室外熱交換器（22）に流入し、室外熱交換器（22）にて室外空気に放熱して凝縮する。凝縮された冷媒は、全開である室外膨張弁（23）を介して補助熱交換器（28）の冷媒側通路（28a）に流入し、冷媒側通路（28a）を通過する間に蓄熱側通路（28b）を流れる蓄熱媒体によって更に冷却される。補助熱交換器（28）から流出した冷媒は、全開である蓄熱用膨張弁（30）を介して蓄熱用熱交換器（29）の冷媒側通路（29a）に流入し、蓄熱側通路（29b）を流れる蓄熱媒体によって更に冷却される。この冷媒は、室内膨張弁（24）にて減圧された後、室内熱交換器（25）にて室内空気から吸熱して蒸発する。これにより、室内空気が冷却される。蒸発した冷媒は、配管（16）及び四方切換弁（26）を介してアキュムレータ（27）に一旦吸入され、その後圧縮機（21）に吸入されて圧縮される。
【００７１】
蓄熱回路（51）では、循環ポンプ（58）が作動する。蓄熱タンク（61）内の蓄熱媒体は、流出管（70）及び配管（53）を介して補助熱交換器（28）の蓄熱側通路（28b）に流入する。この蓄熱側通路（28b）を通過する間に、蓄熱媒体は、冷媒側通路（28a）を流れる冷媒から吸熱する。吸熱した蓄熱媒体は、循環ポンプ（58）及び配管（54,55）を介して蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱側通路（29b）に流入する。この蓄熱側通路（29b）を通過する間に、蓄熱媒体は、冷媒側通路（29a）を流れる冷媒から更に吸熱する。更に吸熱した蓄熱媒体は、配管（52）及び流入管（80）を介して蓄熱タンク（61）内に流入する。このようにして、蓄熱媒体から冷媒へ冷熱が付与される。
【００７２】
[第２利用冷房運転]
第２利用冷房運転では、蓄熱タンク（61）に蓄えられた冷熱のみを用いて室内の冷房が行われる。冷媒回路（11）は、蓄熱用熱交換器（29）を通過した冷媒が室内熱交換器（25）において蒸発するように冷媒を循環させる。
【００７３】
具体的には、図７に示すように、四方切換弁（26）は第１状態、第２開閉弁（32）は閉状態、第１開閉弁（31）及び第３開閉弁（33）は開状態にそれぞれ設定される。室外膨張弁（23）の開度は全閉状態、蓄熱用膨張弁（30）の開度は全開状態、室内膨張弁（24）の開度は所定の開度（室内熱交換器（25）の出口における冷媒の過熱度が所定目標値となる開度）にそれぞれ設定される。圧縮機（21）及び室内ファン（25a）は作動する。
【００７４】
圧縮機（21）から吐出された冷媒は、配管（12）、第１バイパス配管（17）及び配管（14a）を介して補助熱交換器（28）の冷媒側通路（28a）に流入し、蓄熱側通路（28b）を流れる蓄熱媒体に放熱して凝縮する。凝縮された冷媒は、全開状態である蓄熱用膨張弁（30）を通過後、蓄熱用熱交換器（29）の冷媒側通路（29a）に流入し、冷媒側通路（29a）を通過する間に蓄熱側通路（29b）を流れる蓄熱媒体によって更に冷却される。当該冷媒は、その後、第３開閉弁（33）を介して室内膨張弁（24）に流入し、減圧される。減圧された冷媒は、室内熱交換器（25）を通過する間に室内空気から吸熱して蒸発する。これにより、室内空気が冷却される。蒸発した冷媒は、配管（16）及び四方切換弁（26）を介してアキュムレータ（27）に一旦吸入され、その後圧縮機（21）に吸入されて圧縮される。
【００７５】
蓄熱回路（51）では、循環ポンプ（58）が作動する。蓄熱タンク（61）内の蓄熱媒体は、流出管（70）、配管（53）、補助熱交換器（28）の蓄熱側通路（28b）、配管（54）、循環ポンプ（58）、配管（55）を、この順に流れた後、蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱側通路（29b）に流入する。各蓄熱側通路（28b,29b）を通過する間に、蓄熱媒体は、各冷媒側通路（28a,29a）を通過する冷媒から吸熱する。吸熱した蓄熱媒体は、配管（52）及び流入管（80）を介して蓄熱タンク（61）内に流入する。このようにして、蓄熱媒体から冷媒へ冷熱が付与される。
【００７６】
−加熱運転−
既に述べたように、本実施形態では、冷却により包接水和物が生成される蓄熱媒体が用いられている。すると、蓄熱用熱交換器（29）にて蓄熱媒体を冷却させる蓄冷運転では、蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱側通路（29b）には冷却されてスラリー状となった蓄熱媒体が蓄熱タンク（61）に貯留される。ここで、蓄熱タンク（61）では、詳細は後述するように、貯留空間（65）の底部に高濃度の蓄熱媒体が溜まっていき、流入管（80）の流出口（86）の付近で固化することがある。すると、流入管（80）の流出口（86）が固化した蓄熱媒体によって閉塞され、蓄熱回路（51）で蓄熱媒体を継続して循環させることができなくなることがある。
【００７７】
そこで、本実施形態では、流入管（80）の閉塞に伴って蓄熱回路（51）で蓄熱媒体が循環できなくなると、閉塞した蓄熱媒体を融解させるための加熱運転が行われる。この加熱運転は、例えば蓄熱回路（51）に設けられた蓄熱媒体の流量計によって計測された流量（蓄熱媒体の循環量）が所定値を下回ると実行される。
【００７８】
具体的に、加熱運転では、蓄熱用膨張弁（30）の開度が蓄冷運転時より大きい（例えば全開状態である）ことを除き、図５に係る蓄冷運転と同じ動作が行われる。即ち、圧縮機（21）から吐出された冷媒は、室外熱交換器（22）にて凝縮された後、室外膨張弁（23）、補助熱交換器（28）の冷媒側通路（28a）、蓄熱用膨張弁（30）、蓄熱用熱交換器（29）の冷媒側通路（29a）及び第２バイパス配管（18）をこの順に流れる。特に、蓄熱用膨張弁（30）の開度が蓄冷運転時よりも大きいため、補助熱交換器（28）を流出した冷媒は、比較的減圧量が小さい状態で蓄熱用熱交換器（29）に流入される。蓄熱用熱交換器（29）を流れる冷媒の温度は、蓄冷運転にて蓄熱用熱交換器（29）を流れる冷媒よりも温度が高く、具体的には蓄熱媒体の水和物生成温度よりも高くなっている。蓄熱用熱交換器（29）を流れた冷媒は、その後四方切換弁（26）を通過し、アキュムレータ（27）に流入する。
【００７９】
蓄熱回路（51）では、蓄熱タンク（61）から流出し補助熱交換器（28）の蓄熱側通路（28b）に流入した蓄熱媒体は、冷媒側通路（28a）を流れる冷媒から吸熱した後、蓄熱用熱交換器（29）の蓄熱側通路（29b）に流入する。冷媒側通路（29a）を流れる冷媒の温度は蓄熱媒体の水和物生成温度よりも高いため、蓄熱側通路（29b）を流れる蓄熱媒体は、冷媒によって加熱される。加熱された蓄熱媒体は、循環ポンプ（58）による循環動作により、蓄熱タンク（61）の流入管（80）に流入する。この結果、流入管（80）を閉塞した蓄熱媒体が融解し、蓄熱回路（51）における蓄熱媒体の循環量が増大する。
【００８０】
このようにして蓄熱回路（51）に配置された流量計で計測した流量が所定値を越えると、加熱運転が終了し、上述した蓄冷運転が再開される。
【００８１】
−蓄熱タンクユニットの動作−
上述した蓄冷運転における、蓄熱タンクユニット（60）の動作の詳細について図３、図４、図８、図９を参照しながら説明する。
【００８２】
蓄冷運転中の蓄熱装置（50）では、蓄熱用熱交換器（29）で冷却された蓄熱媒体が、蓄熱タンクユニット（60）の流入管（80）に流入する。流入管（80）の蓄熱媒体は、横配管部（82）、曲配管部（83）を介して縦配管部（84）に流入する。縦配管部（84）の内部の蓄熱媒体は、上下に配列された各流出口（86a〜86e）から貯留空間（65）へ流出する。
【００８３】
縦配管部（84）の内部では、ヘッド差（水頭圧）が作用するため、下側に近い流出管（70）ほど蓄熱媒体の流速（流量）が大きくなる。従って、例えば図３に示すように、全ての流出口（86）が蓄熱媒体によって閉塞されていない状態では、第１流出口（86a）の蓄熱媒体の流速が最も大きくなる。
【００８４】
このような状態では、縦配管部（84）の周囲に配列された４つの第１流出口（86a）からそれぞれ均等に蓄熱媒体が流出する。ここで、縦配管部（84）は、蓄熱タンク（61）の軸心ａに一致する位置にある。このため、縦配管部（84）の周囲には、蓄熱媒体の高濃度スラリーが均一に分布することになる。この高濃度スラリーの結晶が成長していくと、図８のＬ１の領域に示すように、第１流出口（86a）付近で高濃度スラリーが固化する。この結果、各第１流出口（86a）が固化した蓄熱媒体によって閉塞される。
【００８５】
各第１流出口（86a）が閉塞されると、図８に示すように、縦配管部（84）では、第１流出口（86a）以外の各流出口（86b〜86e）から流出する蓄熱媒体の流速が大きくなる。具体的に、この場合には、第２流出口（86b）から流出する蓄熱媒体の流速が最も大きくなる。このようにして、４つの第２流出口（86b）の周囲の高濃度スラリーの結晶が成長していくと、図９のＬ２の領域に示すように、第２流出口（86b）付近で高濃度スラリーが固化する。この結果、各第２流出口（86b）が固化した蓄熱媒体によって閉塞される。すると、今度は第３流出口（86c）から流出する蓄熱媒体の流速が大きくなる。
【００８６】
このように、本実施形態では、蓄熱タンク（61）の底壁部（64）に近い第１流出口（86a）が閉塞すると、第２流出口（86b）の蓄熱媒体の流速が大きくなり、次いで、第２流出口（86b）が閉塞すると、第３流出口（86c）の蓄熱媒体の流速が大きくなる。更に、第３流出口（86c）が閉塞すると、第４流出口（86d）の蓄熱媒体の流速が大きくなり、第４流出口（86d）が閉塞すると、第５流出口（86e）の蓄熱媒体の流速が大きくなる。以上のように、本実施形態では、下側寄りの流出口（86）が蓄熱媒体によって閉塞されたとしても、その上側の流出口（86）から多量の蓄熱媒体を貯留空間（65）に供給できる。この結果、流入管（80）では、全ての流出口（86）が閉塞されまで継続して蓄熱媒体の供給を継続することができる。
【００８７】
このようにして、全ての流出口（86）が蓄熱媒体によって閉塞され、蓄熱回路（51）の循環流量が所定値を下回ると、上述したように加熱運転が実行される。この結果、蓄熱用熱交換器（29）で加熱された蓄熱媒体が流入管（80）に供給され、各流出口（86）で固まった蓄熱媒体が融解する。以上のように、本実施形態では、各流出口（86）が全て閉塞されるまでの間、継続して蓄冷運転を行うことができ、加熱運転が実行されるまでの時間を長期化できる。従って、加熱運転の実行時間を極力短くすることができ、この加熱運転に起因して蓄熱タンクユニット（60）の冷蓄熱効率が低下してしまうのを防止できる。
【００８８】
−実施形態の効果−
上記実施形態によれば、縦配管部（84）の下側寄りの流出口（86）が蓄熱媒体によって閉塞すると、その上側の流出口（86）から蓄熱媒体を継続して流出させることができる。これにより、縦配管部（84）の最も上側の第５流出口（86e）が閉塞してしまうまでの間、流入管（80）から蓄熱タンク（61）の内部へ継続して蓄熱媒体を供給できる。この結果、全ての流出口（86）で閉塞した蓄熱媒体を融解させる加熱運転を行うまでの時間を長くすることができる。従って、加熱運転に起因して蓄熱タンク（61）の内部の蓄熱媒体が加熱されてしまうことを抑制でき、蓄冷熱効率の低下を防止できる。
【００８９】
また、上記実施形態によれば、蓄熱タンクユニット（60）の構造の簡易化を図ることができる。即ち、例えば蓄熱タンク（61）の外部で流入管（80）を上下に複数に分岐させ、分岐した配管をそれぞれ蓄熱タンク（61）に接続することで、全ての流出口（分岐管）が閉塞してしまうまでの時間を長くさせる構造も考えられる。しかし、このようにすると、流入管（80）を蓄熱タンク（61）の外部で分岐させた複数の分岐管が必要になり、且つこれらの分岐管をそれぞれ蓄熱タンク（61）に接続する必要がる。このため、蓄熱タンクの構造や製造工程の複雑化、高コスト化を招いてしまう。
【００９０】
これに対し、本実施形態では、図２に示すように、蓄熱タンク（61）の内部に配置した縦配管部（84）に複数の流出口（86a〜86e）を形成するだけでよいので、蓄熱タンクユニット（60）の構造や製造工程の簡素化、低コスト化を図ることができる。
【００９１】
また、上記実施形態によれば、図３に示すように、縦配管部（84）の周方向に等間隔置きに４つの流出口（86）を形成したため、蓄熱媒体を縦配管部（84）の周囲に均一に分散して供給することができる。この結果、蓄熱タンク（61）のある部位に局所的に高濃度スラリーが集積されることを回避でき、流出口（86）が閉塞するまでの時間が長くなる。
【００９２】
更に、上記実施形態によれば、図２に示すように、縦配管部（84）を蓄熱タンク（61）の筒軸心部に一致させているため、縦配管部（84）の周囲の高濃度スラリーが更に均一化される。この結果、各流出口（86）が閉塞するまでの時間が更に長くなる。
【００９３】
上記実施形態によれば、縦配管部（84）の上端部から蓄熱媒体が流出することがないため、蓄熱タンク（61）の上部に流出した蓄熱媒体が流出管（70）にショートカットしてしまうことを確実に防止できる。
【００９４】
−変形例−
図１０に示す変形例に係る蓄熱タンクユニット（60）は、上述した実施形態に突出管部（87）を追加したものである。具体的に、流入管（80）には、各流出口（86）と連通し径方向外方に突出する複数の突出管部（87）が設けられている。突出管部（87）は、中空円筒状に形成され、縦配管部（84）の外周面に固定される。流入管（80）を流れる蓄熱媒体は、各流出口（86）、突出管部（87）を順に通過した後、蓄熱タンク（61）の貯留空間（65）に流出する。
【００９５】
この変形例では、各流出口（86）にそれぞれ突出管部（87）を設けることにより、高濃度スラリーが突出管部（87）の内部に至りにくくなる。この結果、蓄熱媒体が流出口（86）を完全に閉塞してしまうまでの時間が長くなり、加熱運転の実行時間を短くすることができる。
【００９６】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００９７】
上記実施形態の蓄熱タンクユニット（60）では、流入管（80）の縦配管部（84）が蓄熱タンク（61）の軸心ａと一致しているが、縦配管部（84）を軸心ａとずらして配置してもよい。この場合、例えば縦配管部（84）を蓄熱タンク（61）の胴部（62）の内周面に沿うように配置し、縦配管部（84）のうち胴部（62）と反対側に複数の流出口（86a〜86e）を上下に配列するとよい。
【００９８】
また、上記実施形態の流入管（80）は、蓄熱タンク（61）の胴部（62）を貫通し、曲配管部（83）によって上方に延びる構造となっている。しかしながら、流入管（80）は、例えば蓄熱タンク（61）の下側から底壁部（64）の中心部を貫通して貯留空間（65）に配置される構成であってもよい。
【００９９】
また、上記実施形態の蓄熱タンク（61）は、縦型の円筒状に形成されている。しかしながら、蓄熱タンク（61）は、角形の中空筒状に形成されていてもよい。この場合にも、流入管（80）の縦配管部（84）を蓄熱タンク（61）の中央部（筒軸心部）に一致させることで、縦配管部（84）の周囲の高濃度スラリーが偏在してしまうことを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
以上説明したように、本発明は、冷却されるとスラリー状になる蓄熱媒体が貯留される蓄熱タンクユニット、及びその蓄熱タンクユニットが接続された蓄熱回路を備えた蓄熱装置について有用である。
【符号の説明】
【０１０１】
60    蓄熱タンクユニット
61    蓄熱タンク
70    流出管
80    流入管
84    縦配管部
85    閉塞部
86    流出口
86a   第１流出口（流出口）
86b   第２流出口（流出口）
86c   第３流出口（流出口）
86d   第４流出口（流出口）
86e   第５流出口（流出口）
87    突出管部
【図１】
2015209225.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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