Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｌ型に曲げたボルトの中間に補強板に接触させるストッパーを設ける接続金具を提供する。【解決手段】Ｌ型のフック状に曲げられた金具を土の詰まっている方向へ穴の中に斜めに差込み回転させることで土の中に挿入して矢板鉄板１にＬ字型側を回転させながら挿入する。そして接続金具３が矢板鉄板に当ったら回転を終了して反対側のストッパーが外側の補強板２に当たる。そこ金具の先端部へネジを切ってある金具を使用するので、最後に六角ナット４を締め付けることで２枚の鉄板が一体化する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明品は図１に示す１既存の修復を要するかんがい排水路の矢板鉄板に２の矢板補強板を張り合わせ、腐食によって出来た穴を塞ぐことで座屈による矢板鉄板の強度低下を防ぎ内部からの土砂の流出を防ぐ。その際矢板鉄板と矢板補強板は３の接続用金具と４の接続用六角ナットで締め付けることで、矢板鉄板の自立を補強板との一体化により補助することが可能となる。
【請求項２】
図２に示されている５の矢板接続用の穴を現場で電動ドリル等で開けて、１の補修が必要な矢板鉄板と２の矢板補強板にそれぞれ同じ位置で貫通させる。その後３の矢板取り付け専用の接続用金具をＬ字に曲げられている側を穴に向けて斜めに差込み回転させるように挿入する。その際Ｌ字側と反対側に設けられているストッパーが２の矢板補強板に当った時点で終了し、最後に４の接続用六角ナットを締め付けて補強板の取付を完了する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は近年問題になっている農業用用水の排水路が崩壊の危機に陥っている状態を低コストで短期に修復するための技術である。
【背景技術】
【０００２】現在敷設されている矢板の排水路に関しては、施工時より数十年に及ぶ経年変化で鉄板に腐食が進行して穴が開いている危険な状態が多く見られる。そのまま放置していると矢板鉄板の強度が著しく低下して座屈が始まり排水路自体が崩壊する危険性がある。その矢板鉄板を修復するには、補修を要する矢板鉄板を引き抜き新品の矢板鉄板を敷設することが最良であると考えるが、その場合は、矢板鉄板を固定するためにコンクリート製のコーピやサポート等の構造物を除去してから作業をしなければならない。このコーピンやサポートを部分的に取り除くと強度的問題が出てくるので全体を除去することが必要となるため、修復というより全て新品に敷設し直すことが必要となる。【０００３】現在敷設されている矢板鉄板を引き抜くことなく補修する方法としては排水路のなかにコンクリート製のＵ字溝を敷設する方法もあるが、やはりコーピンやサポート等の構造物が邪魔をして施工する障害となっている。その上Ｕ字溝を敷設するために川底のヘドロを除去して敷石をしなければならないため、大掛かりな工事となるため、コストの上昇が避けられない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】コーピンやサポート等の構造物を撤去することなく矢板鉄板の補強をすると同時に排水路に流れている水やヘドロの処理も考慮しなければならない。施工主の予算に合わせる為この一連の問題を解決し、コストをかけないように修復をしなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、現在敷設されている排水路の矢板鉄板の寸法に合わせてオーバーサイズの補強用鉄板を貼り付けることで腐食した穴を塞ぐ。その矢板に取り付ける補強板は既存の矢板の数枚毎づつカバーする幅に設定することで、サポートに邪魔される事無く取り回しが可能となるため既存の施設を改修する事無く作業が可能となる。また、その補強用鉄板を既存の矢板と一体化させるために特別に開発された補強板固定用特殊金具を用いて矢板と補強板をネジで固定する事で溶接等の作業が不要となり、大掛かりな機械等を用いる事無く作業が簡素化される。
【発明の効果】
【０００６】本発明の補強板を貼り付ける方法で矢板排水路の補強改修が行われると、補強部材のサイズを細かく分割することが可能で、排水路改修現場に容易に運搬、据付が可能となる。現在排水路に流れている水を処理することが最小限で終わるため、ヘドロの処理も殆ど不要となり工事費用の抑制が可能となる。そして排水量の著しい変化をしなくても済むので洪水等の対策にも設計より必要最低限水量変化にとどまることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は本発明の矢板排水路補強板貼り付け補修図
【図２】図２は本発明品の矢板補強板接続金具の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】本発明において使用する装置は、作業性を顧慮して現在補修を要する矢排水路の矢鉄板のサイズに合わせ一回り大きいカバーを鉄板にて製作する。その際取付金具を止められるように予め工場にて規定の位置に穴を開けて準備をしておく。
【０００９】その補強板を現在敷設されて補修を要する矢板に貼り付けて位置を合わせて補強板の既に開いている穴と同じ位置に取り付け金具が使用できるように矢板側へ穴を貫通させる。上下２枚に穴が開いた矢板と補強版に取り付けよう金具を地中側へ差し込み固定された後にナットで締め付けて補強板と矢板の接続位置を合わせる。
【実施例１】
【００１０】本発明品の実施例について説明する。【００１１】本発明品は図１に示す１矢板鉄板に２の矢板補強板を張り合わせ、３の接続用金具と４の接続用六角ナットで締め付けることでおのおのが自立して補強をする。図２に示されている５の矢板接続用の穴を１の矢板鉄板と２の矢板補強板にそれぞれ同じ位置で貫通させる。その後３の接続用金具をＬ字に曲げられている側を穴に向けて斜めに差込み回転させるように挿入する。その際Ｌ字側と反対側に設けられているストッパーが２の矢板補強板に当った時点で４の六角ナットを締め付けて補強板の接続を完了する。
【産業上の利用可能性】
【００１２】本発明品は農林水産省の提唱する農業利水施設の機能保全の計画により改修が急がれている。しかしその総延長距離が数百キロメートルとかなり多く、補修が必要な矢板排水路においては予算の問題で低コストが望まれる。そこで前国の国土交通省や農林水産省、各都道府県単位のかんがい排水路への対応が可能となる。
【符号の説明】
【００１３】  １矢板鉄板  ２矢板補強板  ３矢板接続金具  ４接続六角ナット  ５矢板接続用金具穴
【図１】
2015090066.tif 000002
【図２】
2015090066.tif 000003
(57)【要約】【課題】  笠木の下の壁に絵画、写真、装飾品等を掛けたり笠木の上に装飾品を置く場合、釘で紐を固定したり、複数のステープラー針等でフックを固定したため笠木や壁に傷を付けていた。また、従来の金属製の固定金具は取り付けが面倒であった。  本発明は、傷を付けずに笠木の形状や寸法の違いに関係なく簡単に固定できる笠木用簡易固定具を提供する。【解決手段】  笠木の上部と左右を固定するための上部Ｌ字金具に、笠木の幅の寸法に対応可能にするスライドパイプと連結ベルトを誘導するガイドを付けた一対の上部固定部と、笠木の下部を固定するための下部Ｌ字金具に固定具全体を連結して固定する機能を有する連結ベルトを付けた一対の下部固定部を設けたことを特徴とする笠木用簡易固定具。【選択図】図１
2015090064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
笠木の下の壁や笠木の上に装飾品等を設置するための笠木用簡易固定具であって、
上部Ｌ字金具の上部両側にスライドパイプ、三ケ所にガイド、吊下げ等の紐を固定するための紐固定リングを備えた一対の上部固定部と、
下部Ｌ字金具に、固定具全体を連結して固定する機能を有する連結ベルトをつけた一対の下部固定部と、
をそなえる、笠木用簡易固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、笠木に設置する固定器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  笠木の下の壁に絵画、写真、装飾品等を掛けたり、笠木の上に装飾品等を置くことがある。このような場合、従来、笠木や壁に釘等を打ち付け吊り紐や縛着紐を固定するか、フックを壁に取り付けていた。なお、手すり壁用固定具として、手すりを覆う形状の金属製の天板部と側板部を備える固定具本体と側板部に取り付けられた一対のクランプ部材でボルトとナットを使用して壁を両側から挟み込み固定する技術（特許文献１参照）が知られている。また、石膏ボードが壁材として多用されるようになって、吊下げフックを複数のステープラー針や釘で固定する技術（特許文献２・３参照）、壁に穴をあけアンカーで固定する技術（特許文献４参照）、ねじ込み式のスクリュコイルで固定する技術（特許文献５参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１０６１７４号公報
【特許文献２】特開２００６−２２９１０号公報
【特許文献３】特開平８−７０９８４号公報
【特許文献４】特開２００３−３２８４４９号公報
【特許文献５】特開２００７−２４２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  装飾品等を笠木の下の壁や上に設置するためには、紐やフックを取り付ける必要がある。取り付ける方法の一つである手すり壁用固定具は、固定のためにナットを回す等取り付けが面倒であった。また、従来の釘笠木等に打ち付ける方法、フックを複数のステープラー針等で固定する方法、アンカーやスクリュコイルで固定する方法は、笠木や壁に傷を付けるとともに固定箇所を変えることが面倒であった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  笠木の上部と左右を固定するための上部Ｌ字金具にスライドパイプと３個のガイドを設けた一対の上部固定部を設け、笠木の下部を固定するための下部Ｌ字金具の先端に連結ベルトを設けた一対の下部固定部を設ける。一方の連結ベルトには固定フックを、もう一方の連結ベルトには固定フック穴を設ける。
以上の構成よりなる笠木用簡易固定具。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、笠木の形状や寸法の違いに関係なく簡単に取り付け、取り外しが可能であるので、装飾品等を軽易に設置できる。
笠木や壁等に傷を付けることがないので、気がねなく固定具を反復使用して装飾できる。
本発明は、被固定物の上下・左右をＬ字金具の可動により固定するので、笠木と同様の形状を有する手すり、鴨居、窓枠等にも幅広く固定具として使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の分解斜視図
【図３】本発明の取り付け状況を説明する断面図
【図４】本発明の固定した状態の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）上部Ｌ字金具（４）の上部両側にスライドパイプ（６）、三ケ所にガイド（５）、吊下げ等の紐を固定するための紐固定リング（１１）を備えた一対の上部固定部（２）を設ける。
（ロ）スライドパイプ（６）は、径の大きいパイプにその径に収まる径のパイプ又は棒を組合せてスライドするようにしたものである。スライドパイプ（６）は、吊下げる物の重さを支えることになる。重さの設定は、絵画、写真、装飾品等を考慮して５Ｋｇが妥当である。それ以上の重さの物品を吊下げる場合は、強度を高めた別使用の固定具とするのが効率的である。
（ハ）下部Ｌ字金具（７）の先端に連結ベルト（７）を備えた一対の下部固定部（３）を設ける。
（二）一方の連結ベルト（７）に固定フック（９）を、もう一方の連結ベルト（７）に固定フック穴（１０）を設ける。連結ベルト（７）は、伸縮性がある例えば硬質ゴム等の材質を使用する。固定フック穴（１０）は、笠木の形状・寸法をいくつかに大別し、それに応じた数個の穴を設ける。
（ホ）笠木（１２）や壁に傷をつけないために、固定具の笠木（１２）等に接する部分に緩衝材を設けることが望ましい。
本発明は、以上のような構造である。
【０００９】  本発明を使用するときは、図３に示すようにスライドパイプ（６）を組み合わせ、下部Ｌ字金具（７）が笠木（１２）の凸部の下部になるように仮設置する。次に二本の連結ベルト（７）を相互に内側に緊張（１３）する。これにより下部固定部（３）は上方に可動Ａ（１４）し、上部固定部（２）は内側に可動Ｂ（１５）して笠木用簡易固定具（１）が笠木に接する状態になる。更に連結ベルト（７）を内側に緊張（１３）し、図４に示すように直近の固定フック穴（１０）に固定フック（９）入れて固定を完了する。
【符号の説明】
【００１０】  １笠木用簡易固定具
２上部固定部
３下部固定部
４上部Ｌ字金具
５ガイド
６スライドパイプ
７下部Ｌ字金具
８連結ベルト
９固定フック
１０固定フック穴
１１紐固定リング
１２笠木
１３緊張
１４可動Ａ
１５可動Ｂ
【図１】
2015090064.tif 000003
【図２】
2015090064.tif 000004
【図３】
2015090064.tif 000005
【図４】
2015090064.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】金網製円筒枠の回転により、均一かつ緩やかな天日乾燥を実現し、かつ圃場別ロット管理を実現すると共に、高品質保存、低コストを実現するもの。【解決手段】現在一般的に行われている温風による機械乾燥では短時間で乾燥するので収穫時の天候に品質が大きく左右される事があり、大型化すればするほど、圃場単位の籾分類が困難な状況にあります。また高品質とされる”はざかけ”による天日乾燥は重労働で、機械乾燥以上に天候の影響を受けやすいものです。本発明では、およそ１基１０ａ単位でのロット管理が可能となり小規模農家の乾燥品質の向上、保存品質、コストの低減を図るものであります。【選択図】図１
2015090264.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
［図１］”１”の金網製円筒枠内にコンバインで収穫した米穀籾を、ゆっくり回転させながら一粒ごとに天日乾燥させるので、均一かつ緩やかな乾燥を行う事が可能となり、高品質な乾燥が実現出来ます。
【請求項２】
金網製円筒枠の大きさは、およそ直径１．７５ｍ幅１．０ｍ容積２．３７ｍ３で籾の投入量はおよそ１／２の１．２ｍ３、６４０ｋｇでコンクリートの様な固く平坦な床であれば、人力で回転させながら移動出来る為、”２”の円筒枠回転伝導軸にはクレーンなどの揚重機を用いなくとも油圧ジャッキ等で回転伝導軸に脱着可能。
【請求項３】
規定水分量に乾燥後、シート等で養生、そのまま籾貯蔵枠として使用出来、玄米冷蔵庫保存より、保存品質、コストに優れます。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
現在一般的に行われている温風による機械乾燥では短時間で乾燥するので収穫時の天候に品質が大きく左右される事があり、大型化すればするほど、圃場単位の籾分類が困難な状況にあります。また高品質とされる”はざかけ”による天日乾燥は重労働で、機械乾燥以上に天候の影響を受けやすいものです。本発明では、およそ１基１０ａ単位でのロット管理が可能となり小規模農家の乾燥品質の向上、保存品質、コストの低減を図るものであります。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバイン収穫後の籾を投入する金網製円筒枠と乾燥時の機械状況
【符号の説明】１  金網製円筒枠
２  籾
３  円筒枠回転伝導軸
４  モーター
５  金網製円筒枠回転方向
６  円筒枠回転伝導軸ジョイント
７  籾の移動方向
【図１】
2015090264.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来よりも安定な電子回路を従来より安く簡単な回路で高い技術を必要とせずに作れる電子回路を得ること。【解決手段】  前段に（１）従来の電圧安定器を１個もしくは２個以上直列に配し、その後に（１）従来の電圧安定器の負荷となるように（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路を繋ぐ。最終段の電圧安定器には、（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路のバイポーラトランジスタのベース・エミッタ間の温度変化によるベース・エミッタ間の電圧変化が最終段の電圧安定器の電圧と合うように基準電圧に（２）ダイオードを直列に入れた電源としたものとする。これらを１つの集積回路とした。【選択図】図１
2015090699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前段に（１）従来の電圧安定器を１個もしくは２個以上直列に配し、その後に（１）従来の電圧安定器の負荷となるように（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路を繋ぐ。最終段の（１）従来の電圧安定器に、（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路のバイポーラトランジスタのベース・エミッタ間の温度変化によるベース・エミッタ間の電圧変化が、最終段の（１）従来の電圧安定器と（２）ダイオードからなる電源の電圧変化と合うように最終段の（１）従来の電圧安定器の基準電圧器に（２）ダイオードを直列に入れた電源としたもの。これらを１つの集積回路としたもの。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
電子計測器，電子制御装置，電圧安定器，電流安定器，アナログ電子回路など。
【背景技術】  従来の技術ではバイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路と電源回路が別々に組立てられ組合わせられていたため、アナログ電子回路の温度変化と電源回路の温度変化が異なるため、温度変化によりバイポーラトランジスタのベース電流が変動し、コレクタ電流が変動していた。そのため出力も変動し、非常に不安定であった。また電流帰還バイアス回路では、バイポーラトランジスタの出力電流が大きい時はエミッタ抵抗を小さくしなければならず、エミッタ抵抗によるコレクタ電流の安定化がむつかしくなり熱暴走がおこりやすくなる。そして最悪には損壊し、周辺の機器にまで悪影響を及ぼしかねない。これは大変な経済的損失である。
【発明が解決しようとする課題】
温度変化や消費電力の変化で、アナログ回路における設定値の変動をできるだけ小さくすること。
【課題を解決するための手段】
前段に（１）従来の電圧安定器を１個もしくは２個以上直列に配し、その後に（１）従来の電圧安定器の負荷となるように（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路を繋ぐ。最終段の（１）従来の電圧安定器には、（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路のバイポーラトランジスタのベース・エミッタ間の温度変化によるベース・エミッタ間の電圧変化が最終段の電圧安定器の電圧変化と合うように、（１）従来の電圧安定器の基準電圧に（２）ダイオードを直列に入れた電源としたものとする。これらを１つの集積回路とした。
【作用】
（１）従来の電圧安定器は、温度が変化しても出力電圧が一定であると仮定して説明する。
最終段の（１）従来の電圧安定器と（２）ダイオードからなる最終段の電源の電圧が、（３）バイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路のバイポーラトランジスタのベース・エミッタ間の温度変化によるベース・エミッタ間の電圧変化が合うように最終段の（１）従来の電圧安定器と（２）ダイオードからなる最終段の電源の電圧が変化するので、ベース電流が一定となり、コレクタ電流が一定となる。そのため、消費電力が変動してバイポーラトランジスタの温度変化がおきても設定値が変化しない。
【発明による効果】
本発明によれば、回路構成が簡単である。
技術的に高度な技術を必要とせず、初歩的な技術で簡単に作ることができる。
温度変化や消費電力の変化に対しドリフトが小さい。
部品点数が少なくなり誤配線が少なくなる。
基板の面積が小さくなり省資源化ができる。
配線工数が少なくなり組み立て工数も少なくなる。
といった効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回路
【符号の説明】１は従来の電圧安定器
２はダイオード
３はバイポーラトランジスタより構成されたアナログ電子回路
４は集積回路
５は電源入力端子
６はアース端子
７は出力端子
【図１】
2015090699.tif 000003
(57)【要約】【課題】  エアコン取り付け工事などで、専用回路コンセントの電圧を切り替える場合、その専用回路コンセントの子ブレーカーを探すため、コンセントと分電盤を行ったり来たり何往復もしてテスターを使い調べ時間と手間がかかっていた。本発明は、電圧切り替えをする子ブレーカーを迅速に発見できる子ブレーカー発見器を提供する。【解決手段】  二極回転収納プラグを有すＡＣアダプターボックスの底面または背面に複数の小穴を開け、底部または背部に向けブザーを収容設置し、ＡＣアダプター部とブザー間に音量切り替えスイッチユニットを設け音量切り替えスイッチを本体側面に設置し、各々を電気的に接続し一体としたことを特徴とする子ブレーカー発見器。【選択図】図１
2015090361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二極回転収納プラグを有すＡＣアダプターボックスの底面または背面に複数のブザー音出力小穴を開け、底部または背部に向けブザーを収容設置しＡＣアダプター部とブザー間に音量切り替えユニットスイッチを設け本体側面に設置し、各々を電気的に接続した子ブレーカー発見器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電気工事の電圧切替えの際、その専用回路の子ブレーカーを迅速に見つけられる子ブレーカー発見器に関するもものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、エアコン取り付け工事などで、専用回路コンセントの電圧を切替える場合、目的のコンセントに渡っている子ブレーカーを探すためにテスターを用いて、分電盤とコンセントの間を行ったり来たり何往復もして目的の子ブレーカーを探していた。これが一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  電圧を切り替える際、専用回路コンセントが分電盤の中の、どの子ブレーカーに渡っているかを探すため、子ブレーカーを一つずつ切ってはコンセントまで行き、テスターで確認し、これを何回も繰り返し目的の小ブレーカーを探していると、時間がかかり手間もかかった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  二極回転収納プラグを有すＡＣアダプターボックスの底面または背面に複数のブザー音出力小穴を開け、底部または背部に向けブザーを収容設置しＡＣアダプター部とブザー間に音量切り替えユニットスイッチを設け本体側面に設置し、各々を電気的に接続する。
以上の構成によりなる子ブレーカー発見器。
【発明の効果】
【０００５】  従来、電圧切り替えをする時、目的のコンセントと分電盤を何往復もして、子ブレーカーを探していたが、本発明によりコンセントと分電盤の往復をせず、迅速にそして確実にどの子ブレーカーを電圧切り替えしたら良いかが分かる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の正面透視図
【図３】  本発明の背面斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
二極回転収納プラグ（５）を有すＡＣアダプターユニット（１）を本体（６）上部に収容し、ＡＣアダプターユニット（１）より音量切り替えユニットスイッチ（２）へ電気的に結合し本体側面に収容、音量切り替えユニットスイッチ（２）よりブザー（３）に電気的に結合し本体底部に設置する。なお、ブザー音発信部分のボックス底面または背面には複数の小穴（４）をあける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、電圧切り替えをする目的のコンセントに子ブレーカー発見器を差しておけば、ブザーが鳴りそのブザー音を聞きながら、分電盤の中の小ブレーカーを一つずつ切っては入れ、切っては入れして行くと、ブザー音が切れる箇所がある。それが目的の子ブレーカーであることが分かる。また、コンセントと分電盤が遠く離れていて、ブザー音が聞こえない場合もあるが、その時は音量切り替えスイッチを大にすれば良い。これにより時間と手間が格段に省ける。
【符号の説明】
【０００８】１  ＡＣアダプターユニット、２  音量切り替えスイッチユニット、３  ブザー、
４  ブザー音出力小穴、５  二極回転収納プラグ、６  本体、７  背面、８  底面、
【図１】
2015090361.tif 000003
【図２】
2015090361.tif 000004
【図３】
2015090361.tif 000005
(57)【要約】【課題】シンプルで自然素材上壊れにくく、防災意識・エコ及び持続可能（竹本体の容易な交換と加工性）な製品として、アウトドア・防災・防犯等にも役立つ懐中電灯を提供。【解決手段】竹筒の両端を開口し、竹筒の白皮部を反射材として用い、竹筒内に電球と電源モジュールが竹筒内を前後に移動出来る様に、移動用レールを設けた竹製懐中電灯。【選択図】図２
2015090861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹筒の両端を開口し、竹筒の白皮部を反射材として用い、竹筒内に電球と電源モジュールが竹筒内を前後に移動出来る様に、移動用レールを設けた竹製懐中電灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、自生している天然の竹を利用し、電源モジュールにて点灯させる竹の特性を利用した竹製懐中電灯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、懐中電灯の本体は人工素材で出来ており、故障・破損や不要の際の破棄や交換に手間が掛かること、最初から人の手による製造過程から電球・電源モジュール・反射板・レンズなど複雑な構造となる。容易に万人が修理出来ない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のものには、次のような問題点がある。
（イ）突然の故障・破損が起きた際に該当部品がなければ使用出来ない。
（ロ）人工素材の為、エコやリサイクルなどの環境に対する配慮が少なく、自然の物での代用が出来ない。
（ハ）従来の懐中電灯を解体・分解及び破棄する際に有害な物質が出てくる可能性がある。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】竹筒の両端を開口し、竹筒の白皮部を反射材として用い、竹筒内に電球と電源モジュールが竹筒内を前後に移動出来る様に、移動用レールを設けた竹製懐中電灯。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、シンプルな自然素材上、壊れにくいために、アウトドア・防災・防犯等にも役立つ。自然素材の竹には個性と種類があることから世界に一つだけのオリジナルな懐中電灯が持て、加工過程や生育過程での竹形状操作等により幅広く柔軟な懐中電灯が出来る。また、反射部含め従来型懐中電灯に必要である素材が電源モジュール系以外は竹一つで賄える。竹筒内に電球と電源モジュールの移動用レールを設けることにより光量の強弱調整、竹筒を立てた状態で電球と電源モジュールを竹筒の上端に移動させればロウソクの代用、下端に移動させれば間接照明的役割なども付加出来る。竹は加工も容易な為、竹筒本体を斜めの切り口にしたり、穴やスリットなどを開け、色付セロファンで電球を覆うことにより、誘導棒の代用にもなる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の外観図
【図２】本発明の中央縦切欠き断面図
【図３】本発明の電源モジュールとガイド部の要部斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）竹筒本体部（１）を竹筒両端が開口する様に適当な箇所で切断する。
（ロ）筒（２）の内側には竹特有の白皮部の筒（３）を反射部として利用し、電球（４）と電源モジュール（５）が筒（２）の内部に移動用レール（９）を設けることによって、筒（２）内を電球（４）と電源モジュール（５）が前後に移動出来る様に設ける。
（ハ）移動用レール（９）には電球（４）と電源モジュール（５）が一体に設けられ、その本体より上下に受け部（１１）が取付けられ、移動用レール（９）のガイド部（１０）に沿って受け部（１１）が移動するように設けられている。
（ニ）電源モジュール（５）に付属している伸縮調整金属コード（８）及びスイッチ（７）用コード（６）を取付け、スイッチ（７）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、上記の竹製懐中電灯を手に持ち従来の懐中電灯と同じ様に使用する。反射部の筒（３）が明るい白系であることから、人工素材のレンズや反射板を設けなくても明るい光量を確保出来る。電球（４）と電源モジュール（５）に付属の受け部（１１）が移動用レール（９）のガイド部（１０）に沿って移動するように設け、電源モジュール（５）に付属している伸縮調整金属コード（８）を用いて手動調整しながら電球（４）と電源モジュール（５）を筒（２）の内部を自由自在に前後に移動及び固定させて使用する。このことにより、電球（４）の位置及び光量の調節を自由に変更することが可能になる。竹筒本体部（１）に穴を開けたりなどの加工をし、下に向け立てて置いたりすることで置照明の代用、上に向け立てて置いたりすることでロウソクの代用などにも使用できる。
【符号の説明】
【０００８】  １  竹筒本体部
２  筒
３  反射部
４  電球
５  電源モジュール
６  コード
７  スイッチ
８  伸縮調整金属コード
９  移動用レール
１０  ガイド部
１１  受け部
【図１】
2015090861.tif 000003
【図２】
2015090861.tif 000004
【図３】
2015090861.tif 000005
(57)【要約】【課題】より冷却性能が高い冷却器を提供すること。【解決手段】本発明にかかる冷却器１は、冷媒が通過するための水路を形成するフレーム１１と、前記フレーム１１の開口にはめ込まれる一対の対向する天板１２と、前記天板１２と前記フレーム１１との間に挟持されるシール部材１３と、を具備し、前記天板１２は、薄板１２１と、前記薄板１２１に対して直角に設けられ、先端部分に傾斜が設けられた複数のフィン１２２と、を備えるものである。【選択図】図１
2015090923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が通過するための水路を形成するフレームと、
前記フレームの開口にはめ込まれる一対の対向する天板と、
前記天板と前記フレームとの間に挟持されるシール部材と、を具備し、
前記天板は、
薄板と、
前記薄板に対して直角に設けられ、先端部分に傾斜が設けられた複数のフィンと、を備える、冷却器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却器に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体モジュールは稼働時に熱を発する。そのため、半導体モジュールを冷却するための冷却モジュールが必要である。特許文献１には、複数のフィンを備える一対の天板を向かい合わせて、フィンとフィンとの間に冷媒を通過させる冷却モジュールが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０５９８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の冷却モジュールにおいては、天板を固定するフレームと天板の縁部分との間にシール素材を挟み、シール素材を押圧することにより、冷媒をシールする。そのため、向かい合った天板同士のフィンは接触することができず、フィンの間には隙間が生じてしまい、冷却の効率が下がってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、より冷却性能が高い冷却器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる冷却器は、冷媒が通過するための水路を形成するフレームと、前記フレームの開口にはめ込まれる一対の対向する天板と、前記天板と前記フレームとの間に挟持されるシール部材と、を具備し、前記天板は、薄板と、前記薄板に対して直角に設けられ、先端部分に傾斜が設けられた複数のフィンと、を備えるものである。これにより、より効率的に冷媒を循環させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、より冷却性能が高い冷却器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態にかかる冷却器の断面を示す図である。
【図２】実施の形態にかかる冷却器の分解断面を示す図である。
【図３】実施の形態にかかる冷却器の一部断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、実施の形態にかかる冷却器１の断面を示す図である。冷却器１は、半導体モジュール５０の両側に配置される。設けられる。半導体素子モジュール５０は、半導体素子５１の両側に、絶縁体５２が配置された構造である。絶縁体５２の半導体素子５１から見て外側のほうにグリスが塗布され、冷却器１と密着される。半導体５１の熱は、絶縁体５２を介して冷却器に放熱される。
【００１０】
冷却器１は、冷媒の水路を形成するためのフレーム１１と、フレーム１０に固定される天板１２と、フレーム１１と天板１２の間に挟み込まれるシール素材１３と、を備える。フレーム１１は、例えば複数の半導体モジュール５０に対して冷媒を循環させるための水路を形成する。
【００１１】
天板１２は、薄板状の薄板１２１と、薄板１２１に対して直角に設けられ、先端に傾斜が設けられたフィン１２２と、を備える。そして、一対の天板１２が、点対称になるようにフレーム１１の開口に配置されている。また、シール素材１３は、天板１２の端部とフレーム１０との間に挟まれるように配置される。図１に示すように、半導体モジュール５０と、冷却器１と、は上下方向に交互になるように配置され、さらに弾性体５３の弾性力により、シール素材１３が押圧されるため冷媒はシールされる。
【００１２】
ここで、本実施の形態にかかる冷却器１の特徴部分である、フィン１２２の構造についてさらに説明する。図３は、冷却器１の一部を拡大した図である。図３に示すように、天板１２に設けられたフィン１２２の先端は、薄板１２１の面に対して傾斜が設けられている。また、天板１２と対向する他の天板１２に設けられたフィン１２２の先端にも、薄板１２１の面に対して傾斜が設けられ、フィン１２２の先端の傾斜面が平行になるようになっている。
【００１３】
ここで、冷却器１は冷媒をシールする必要があるために、天板１２はフレーム１１の開口に対して、半導体モジュール５０の配置された側とは反対の方向に押圧される構造である。天板１２が押圧されることにより、シール素材１３が圧縮され、天板１２とフレーム１１とに密着して確実にシールされる。よって、天板１２は、シール素材１３の圧縮される高さの分だけ、対向する天板１２との距離が小さくなる。
【００１４】
したがって、従来は、天板１２のフィン１２２の薄板１２１からの高さは、シール素材１３の圧縮される高さ分を考慮せねばならない。また、さらに確実にシールするためには、フィン１２２の高さより、フレーム１１の高さを大きくすることが求められ、フィンの先端部分に隙間が生じていた。本実施の形態にかかる冷却器１は、図３に示すように、フィン１２２の先端部に傾斜が設けられるため、フィン１２２の高さをより高くすることができる。よって、対向するフィン１２２の先端には隙間が生じない。これにより、より冷媒を効率よく循環させることができ、より冷却器１の性能を向上させることができる。
【００１５】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００１６】
１  冷却器
１１  フレーム
１２  天板
１３  シール素材
１２１  薄板
１２２  フィン
５０  半導体モジュール
５１  半導体素子
５２  絶縁体
５３  弾性体
【図１】
2015090923.tif 000003
【図２】
2015090923.tif 000004
【図３】
2015090923.tif 000005
(57)【要約】 【課題】  太陽光利用の効率化が図られるように鵜製した新規の「ソーラーパネルの配列構造」の提供を図る。  【解決手段】  所要数のソーラーパネルを夫々所定の間隔を設けて水平状に配設することにより、上段側のソーラーパネル群を形成し、当該間隔の間に、上面側から照射される光線が下面側の側方に拡散するような屈折性を具えた光学媒体を挟持させ、当該光学媒体の真下に位置して上記拡散光線が照射されるように、下段側のソーラーパネル群を配置させるように構成したソーラーパネルの配列構造。【選択図】  図１
2015090962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要数のソーラーパネルを夫々所定の間隔を設けて水平状に配設することにより、上段側のソーラーパネル群を形成し、当該間隔の間に、上面側から照射される光線が下面側の側方に拡散するような屈折性を具えた光学媒体を挟持させ、当該光学媒体の真下に位置して上記拡散光線が照射されるように、下段側のソーラーパネル群を配置させるように構成したソーラーパネルの配列構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーラーパネルを効率的に配列することが出来るようにした配列構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソーラーパネルの配列は、建造物の屋根部分、空き地または湖面上等に、平面的に配置するような形態で配列することを通例とした（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１３６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような配列手段であると、これが複数のソーラーパネルを一つの平面上に配列するものであるため、効率的なる配列とは称し得ないものである。
【０００５】
本発明はソーラーパネルを上下２段の並列状に配設するも、下段のソーラーパネルに対しても太陽光の照射が齟齬なく達成されるようにし、これにより、太陽光利用の効率化が図られるように構成した新規の「ソーラーパネルの配列構造」の提供を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１に記載のように、所要数のソーラーパネルを夫々所定の間隔を設けて水平状に配設することにより、上段側のソーラーパネル群を形成し、当該間隔の間に、上面側から照射される光線が下面側の側方に拡散するような屈折性を具えた光学媒体を挟持させ、当該光学媒体の真下に位置して上記拡散光線が照射されるように、下段側のソーラーパネル群を配置させるように構成したソーラーパネルの配列構造に係る。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るソーラーパネルの配列構造は、請求項１に記載のような構成を採用したから、太陽光は上段側のソーラーパネル群Ａに対する照射に基づき発電作用を奏させる。  同時に、光学媒体２を通過することにより、上面側から照射される光線が下面側の側方に拡散するような屈折性を付与された光線が（図１の矢印参照）、下段側ソーラーパネル群Ｂの上面を照射し、これの発電作用を奏させる。  従って、本発明によれば、ソーラーパネルを上下２段に配設することが出来るから、同一面積に設置可能とするソーラーパネルの数を著しく増加させることが出来、従って、設置面積当たりの発電量を殆ど倍増化させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の要部を表した説明用断面図である。
【図２】本発明の一部を表した説明用平面図である。
【図３】同上横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図において、Ａは上段側ソーラーパネル群であって、所要数のソーラーパネル１が所定間隔Ｓを保って水平状に配設してある。
【００１０】
２は光学媒体であって、上面側から照射された光線が下面側において側方に拡散するような屈折性を具えたものである。  当該光学媒体２はレンズ、ガラス、プラスチックのような透明資材で形成することを原則とするが、これ以外のもの、例えば複数枚のレンズ等を組み合わせて形成したものでも良い。
【００１１】
Ｂは下段側ソーラーパネル群であって、所要数のソーラーパネル３が、上記した上段側ソーラーパネル群Ａの下面側にして、間隙Ｓの真下すなわち光学媒体２の真下に位置させて配設してある。
【００１２】
これにより、下位側のソーラーパネル群Ｂ、すなわち、夫々のソーラーパネル３に対して、光学媒体２を通過する光が拡散されてソーラーパネル３の上面に照射されることとなる（図１に示す矢印参照）。
【００１３】
４は上段側ソーラーパネル群Ａを支持するための横桟、５は下段側ソーラーパネル群Ａを支持するための横桟である。
【００１４】
本発明は、上記したような構成を縦横に連続させて配設するものである。  そして、図示の実施例にあっては、光学媒体３は間隔Ｓの連続方向に沿って一本のものを用いているが、各間隔に個々の光学媒体を嵌め込むように構成しても良い。  また、当該光学媒体３の連続性であるが、図示の実施例にあっては縦方向に連続させるように構成してあるが、これを横方向に連続するように構成しても良い。  これは、上段側ソーラーパネル群Ａと下段側ソーラーパネル群Ｂの各間隔を設ける方向を、縦方向或いは横方向とするように異ならせることによって行われる。
【符号の説明】
【００１５】
Ａ  上段側ソーラーパネル群
１  ソーラーパネル
Ｓ  間隔
２  光学媒体
Ｂ  下段側ソーラーパネル群
３  ソーラーパネル
４  横桟
５  横桟
【図１】
2015090962.tif 000003
【図２】
2015090962.tif 000004
【図３】
2015090962.tif 000005
(57)【要約】【課題】成形時に異音が発生することなく、転造加工により溝成形が可能な管継ぎ手ボルトを提供する【解決手段】ボルトのねじ部に、逃がし部と平坦部と平坦部より前記ボルト軸心方向に深い凹部から構成される溝を、前記ボルトの軸心に対して点対称となるように２箇所備える。【選択図】図１
2015190622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトのねじ部に、逃がし部と平坦部と平坦部より前記ボルト軸心方向に深い凹部から構成される溝を、前記ボルトの軸心に対して点対称となるように２箇所備えていることを特徴とする管継ぎ手ボルト。
【請求項２】
前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記逃がし部において、前記ねじ部と前記逃がし部の境界である角部の角度が、１００°〜１５０°であることを特徴とする請求項１に記載のボルト。
【請求項３】
前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記平坦部の範囲が、１５°〜４５°であることを特徴とする請求項１または２に記載のボルト。
【請求項４】
前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記凹部の軸心方向深さが、前記ボルトのねじ外径に対して１５％〜２０％であり、前記ボルトにおける前記溝の構成要素である前記平坦部の軸心方向深さが、前記ボルトのねじ外径に対して１０％〜１５％であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載のボルト。
【請求項５】
前記ボルトの頭部側に完全ねじ部を３〜４ピッチ備えたことを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載のボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車のブレーキなどに使用される管継ぎ手ボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、図４に示すような形状の管継ぎ手ボルトが使用されてきた。このボルト４を製造する際、転造加工にて一般的な中実のボルト形状を成形した後、切削加工にてボルトの軸中心部の穴４１と軸に直交する穴４２を成形している。【０００３】  切削加工を廃止し、生産性を向上するための方策として、例えば、特許文献１には転造による溝成形の方法が示されている。この方法によれば、ねじ精度を確保しつつ、溝部を成形することが可能となることによって切削加工が不要となり、生産性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−６６２９８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、特許文献１の製造方法において、溝部を成形する際の接触抵抗が大きいために異音が発生する場合があり、転造ダイスや転造機への異常負荷が懸念されていた。【０００６】  本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、成形時に異音が発生することなく、転造加工により溝成形が可能な管継ぎ手ボルトを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明に係るボルトは、ボルトにおけるねじ部に、逃がし部と平坦部と平坦部より前記ボルト軸心方向に深い凹部から構成される溝を、前記ボルトの軸心に対して点対称となるように２箇所備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、切削加工が不要で、且つ転造ダイスや転造機への異常負荷を発生させることなく、管継ぎ手ボルトを製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施例における管継ぎ手ボルトの概観図である。
【図２】本実施例における管継ぎ手ボルトの転造前形状を示す概観図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】従来の管継ぎ手ボルトの概観図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】  本発明の実施例について図１〜図３を用いて説明する。線状の鋼材から冷間鍛造によって素形２を成形し、素形２を転造加工することで管継ぎ手ボルト１が成形される。素形２には溝２１が素形２の軸心に対して点対称に２箇所設けられている。溝２１には、転造加工時に溝２１から平坦部２２に移行する際に通過する側の端部に、逃がし部２１‐ａが設けられている。逃がし部２１−ａを一端のみに設けるのは、両端に設けると溝２１の断面積が小さくなり、オイルの流路が十分に確保できなくなるためである。逃がし部２１‐ａの角度θ１は、１００°〜１５０°であることが望ましい。溝２１における各屈曲点を、Ｒ０．３〜１．０と丸めることにより、冷間鍛造時に使用する金型への負荷が軽減できると共に、転造時に最も負荷の掛かる逃がし部２１−ａへの応力集中を緩和することができる。また、転造時における素形２の回転駆動力を確保し、転造を円滑に行うため、溝２１の影響を受けない完全ねじ部がボルト頭部側に３〜４ピッチあることが望ましい。【００１２】  溝２１には冷間鍛造における負荷を考慮し、平坦部２１‐ｂを設ける。また、オイルの流路確保のため、平坦部２１‐ｂより軸心方向に深い凹部２１‐ｃを設ける。平坦部２１‐ｂの範囲を示す角度θ２は、１５°〜４５°であることが望ましい。また、凹部２１‐ｃの深さｄ１は、ボルトのねじ外径に対して１５％〜２０％であることが望ましく、平坦部２１‐ｂの深さｄ２は、ボルトのねじ外径に対して１０％〜１５％であることが望ましい。【００１３】  以上のような構成により、転造加工時の負荷が分散し、異音が発生しない管継ぎ手ボルトを製造することができる。
【符号の説明】
【００１４】  １          本実施例の管継ぎ手ボルト
２          素形
２１        溝
２１−ａ    逃がし部
２１‐ｂ    平坦部（溝２１内）
２１‐ｃ    凹部（溝２１内）
２２        平坦部
θ１、θ２  角度
ｄ１、ｄ２  深さ
４          従来の管継ぎ手ボルト
４１、４２  穴
【図１】
2015190622.tif 000003
【図２】
2015190622.tif 000004
【図３】
2015190622.tif 000005
【図４】
2015190622.tif 000006
(57)【要約】【課題】  紫外線を使用した光学的検査方法は応用範囲が広い。しかしながら、被写体からの反射光を分光する工程で装置が大掛かりになり価格も高額となっている。携帯の出来る、紫外線を可視光に波長変換する装置が望まれる。【解決手段】  複数の紫外線LEDを用意し、それらを順次点灯し、各波長毎の反射画像を時系列で採取し、それらを可視光カラー画像にマッピングする事で、結果的に紫外線スペクトルを可視光スペクトルに変換でき、人が直接画像として見る事が出来る様になる。【選択図】図１
2015106859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３種類以上の発光波長を有する紫外線LEDを有し、それらを波長毎に発光出来る機能と紫外線透過フィルターにより、紫外線感度を有した２次元イメージセンサを具備し、採取した波長毎のイメージを（可視光）カラー画像にマッピング機能を有したデジタルカメラ。
【請求項２】
請求項１の装置に於いて、紫外線透過フィルタを取り去り、可視光LEDを追加した構造の拡張波長スペクトルカメラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は対象物の紫外線の反射映像を加工して、対象物の観測、形状認識を使用出来る撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、いちご等の栽培に於いてミツバチを使った授粉促進に対し、人手による人工授粉も行われている。ミツバチは多くの花の中から、蜜と花粉を識別し、その両方を採集しているが、その事が結果的に花の受粉を助けている。蜜と花粉が揃った事が受粉の時期を意味し、ミツバチの収穫行動を誘引している。
【０００３】
ミツバチが蜜と花粉を識別するのは視覚と臭覚が考えられる。 視覚に注目するとその視覚範囲は人間の可視光範囲よりも波長の短い紫外線領域に偏っている事が知られており、紫外線領域の画像では蜜や花粉が強調されている事が報告されている。
【０００４】
人工授粉による着果率を上げるには、蜜と花粉を確認する事による花の選択、および、授粉状況の確認（花粉が十分雄蕊についているかの確認）が必要であるが、人間は紫外線を感知出来ない為にこれらが旨く出来ない。また、一つの花が一つの実になる過程で受粉が均等でないと果実が歪になる。簡易な装置で、蜜の発生や花粉を識別出来れば、人工授粉の労働生産性を飛躍的に上げる事が出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許公表２０１０−５３４８３７
【特許文献２】特許第４６２８０２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
可視光では感知し難い花の蜜や花粉を紫外線波長領域で撮影し、可視光波長領域に変換する装置が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
それぞれ異なった発光波長を持った紫外線ＬＥＤに拠って、対象物を照射し、紫外線透過フィルターを具備し、紫外線光を撮影できるイメージセンサーにより、照射紫外線の波長ごとに画像を撮影する。すべてを撮影後、それらの画像を可視光領域にマッピングする。可視光領域のデータとしては(R,G,B)や（Y,Cb,Cr)などを使う。
【０００８】
複数の紫外線波長による画像を1枚のカラー画像としてマッピングし、モニターLCDに表示する事とシャッターボタンを押す事で不揮発メモリーに蓄積する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による紫外線可視化カメラの機能ブロック図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の機能ブロック図（図1）に沿って説明する。
【００１１】
１０１＃１はデジタルカメラのイメージセンサに相当するが、ＵＶ（紫外線）フィルターの代わりにＵＶ領域のみを透過させるフィルターを備えている。
【００１２】
１０２（＃１〜＃６）は紫外線ＬＥＤで、少なくとも３種類以上の発光波長を用意し、デジタルカメラ本体のマイクロコントローラ（１０３＃３）に拠って発光を制御できる。
【００１３】
１０３＃１は通常のデジタルカメラであり、必要な画像処理は内蔵のマイクロコントローラ（１０３＃３）および内蔵フラッシュメモリに蓄積されたソフトウエアによって実施できる。
【００１４】
１０３＃２はデジタルカメラのＬＣＤカラーモニタである。 １０３＃４は画像を保存する為のフラッシュメモリー、１０３＃５は動作時に使用するDRAMメモリー、１０３＃６〜９は操作用のスイッチ群である。
【実施例】
【００１５】
撮影動作を開始すると紫外線LEDが波長毎に順次点灯し、その発光に同期してイメージセンサから、画像を取り込む。紫外線LEDの波長種類が３の場合を例では、最短波長LEDによる画像をRGBのB（青）、中間波長をRGBのG（緑）、最長波長をRGBのR（赤）にマッピングして１枚のカラー画像を得る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本装置は紫外線を可視光に変換する拡大鏡として使える。人工授粉では花の受粉時期の判断や受粉結果の確認に使える。また、紫外線の光学画像分解能は波長に比例する事から、可視光では見難い加工物の微細な傷の探傷に使用できる。
【図１】
2015106859.tif 000003