(57)【要約】【課題】排気流路の構成を簡単にしながらも、電解液が電池外部に流れ出ることを抑制しつつ、個別排気口から出るガスを一括排気口に流れ易くするとともに、ガスに含まれる酸ミストを低減する。【解決手段】複数のセル室に区画された電槽２と、当該電槽２の上部開口を塞ぐ電槽蓋３とを備えた鉛蓄電池１００であって、電槽蓋３に、各セル室に対応して直線状に配列された複数の個別排気口３ｂと、複数の個別排気口３ｂに連通する直線状の排気流路３ｃとが形成されており、排気流路３ｃの出口である一括排気口３ｃ３が、複数の個別排気口３ｂの配列方向に沿って最外側の個別排気口３ｂｘよりも外側に設けられており、排気流路３ｃ内において互いに隣接する個別排気口３ｂの間及び最外側の個別排気口３ｂｘ及び一括排気口３ｃ３の間を仕切るとともに、排気流路３ｃ内の上部にガス通過空間３Ｓを形成する複数の隔壁９が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のセル室に区画された電槽と、当該電槽の上部開口を塞ぐ電槽蓋とを備えた鉛蓄電池であって、
前記電槽蓋に、前記各セル室に対応して直線状に配列された複数の個別排気口と、前記複数の個別排気口に連通する直線状の排気流路とが形成されており、
前記排気流路の出口である一括排気口が、前記複数の個別排気口の配列方向に沿って最外側の個別排気口よりも外側に設けられており、
前記排気流路内において互いに隣接する前記個別排気口の間及び前記最外側の個別排気口と前記一括排気口との間を仕切るとともに、前記排気流路内の上部にガス通過空間を形成する複数の隔壁が設けられている鉛蓄電池。
【請求項２】
前記排気流路において、前記最外側の個別排気口と前記一括排気口との間を仕切る隔壁よりも前記一括排気口側に多孔質部材が設けられている請求項１記載の鉛蓄電池。
【請求項３】
前記多孔質部材におけるガスの通過方向が下向きとなるように構成されている請求項２記載の鉛蓄電池。
【請求項４】
互いに隣接する前記個別排気口の間に前記隔壁が１つ設けられており、
前記最外側の個別排気口と前記一括排気口との間に前記隔壁が１つ設けられている請求項１乃至３の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
【請求項５】
前記電槽蓋が、前記電槽を塞ぐ蓋本体と、当該蓋本体の上部に設けられる上蓋とを有し、
前記蓋本体の上面に直線状の溝が形成されており、
前記複数の個別排気口が、前記溝の底面に形成されており、
前記複数の隔壁が、前記溝に設けられており、
前記溝を前記上蓋で閉塞することにより、前記排気流路が形成されるとともに、前記隔壁の上面と前記上蓋の下面との間に前記ガス通過空間が形成される請求項１乃至４の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
【請求項６】
前記隔壁が、前記溝の延在方向に直交して配置された平板状をなすものである請求項５記載の鉛蓄電池。
【請求項７】
開放型であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛蓄電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の鉛蓄電池としては、特許文献１に示すように、複数のセル室に区画された電槽と、この電槽の上部開口を塞ぐ電槽蓋と、この電槽蓋において各セル室に対応して設けられてセル室から出るガスを外部に排出するための個別排気口と、複数の個別排気口からのガスを一括して外部に導く排気流路とを有する開放型鉛蓄電池がある。
【０００３】
この開放型鉛蓄電池は、排気口及び排気流路を通して、電槽内部及び外部が空間的に連続しているため、鉛蓄電池が傾斜又は振動した場合に、排気口から出た電解液が排気流路を通じて外部に流れ出やすい。
【０００４】
ここで、特許文献２に示すように、電解液が排気流路を通じて外部に流れ出ないように、排気流路を構成する電槽蓋及び上蓋において、電槽蓋の上面に隔壁を形成し、上蓋の下面に隔壁を形成して、それら隔壁を互いに熱溶着させることによって、個別排気口から一括排気口までの流路を長くことが考えられている。具体的には、個別排気口から一括排気口までの流路を例えばジクザグに形成する等して複雑な迷路構造とされている。
【０００５】
しかしながら、排気流路を複雑な迷路構造にして排気されるまでの流路を長くすると、個別排気口から出たガスを一括排気口から滞りなく排気することが難しい。また、排気流路を長くすることで、電槽蓋の上面において排気流路を形成する領域の占める割合が大きくなってしまい、その他の構成要素（例えば注液口や当該注液口に設けられる液口栓等）の配置が制約されてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２６６８４５号公報
【特許文献２】特開２００８−１８６６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、排気流路の構成を簡単にしながらも、電解液が電池外部に流れ出ることを抑制しつつ、個別排気口から出るガスを一括排気口に流れ易くするとともに、ガスに含まれる酸ミストを低減することをその主たる課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明に係る鉛蓄電池は、複数のセル室に区画された電槽と、当該電槽の上部開口を塞ぐ電槽蓋とを備えた鉛蓄電池であって、前記電槽蓋に、前記各セル室に対応して直線状に配列された複数の個別排気口と、前記複数の個別排気口に連通する直線状の排気流路とが形成されており、前記排気流路の出口である一括排気口が、前記複数の個別排気口の配列方向に沿って最外側の個別排気口よりも外側に設けられており、前記排気流路内において互いに隣接する前記個別排気口の間及び前記最外側の個別排気口と前記一括排気口との間を仕切るとともに、前記排気流路内の上部にガス通過空間を形成する複数の隔壁が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このようなものであれば、直線状に配列された複数の個別排気口を直線状の排気流路により接続しており、排気流路の構成を簡単にすることができる。
そしてこの構成において、互いに隣接する個別排気口の間及び最外側の個別排気口と一括排気口との間を仕切るとともに排気流路内の上部にガス通過空間を形成する複数の隔壁を設けているので、各個別排気口から出るガスは、直線状の流路内の上部を流れて一括排気口に流れるため、ガスが排気され易い。一方で、排気流路内の下部は複数の隔壁で仕切られているので、各個別排気口から出た電解液が排気流路を通じて一括排気口から電池外部に流れ出ることを抑制することができる。
また、複数の隔壁が互いに隣接する個別排気口の間を仕切っているので、各個別排気口から出た電解液が他の個別排気口に移動して、各セル室内の電解液に偏りが出るのを防ぐことができる。
さらに、排気流路に複数の隔壁を設けているので、各個別排気口から出たガスに含まれる酸ミスト（酸霧）が、複数の隔壁に接触することで、液滴に戻り、隔壁の邪魔板効果により、酸ミストを除去して、一括排気口への到達量を低減することができる。
【００１０】
前記排気流路において、前記最外側の個別排気口と前記一括排気口との間を仕切る隔壁よりも前記一括排気口側に多孔質部材が設けられていることが望ましい。
これならば、多孔質部材により電解液が外部へ流れ出る速度を遅くすることができ、各個別排気口から出た電解液が排気流路を通じて一括排気口から電池外部に流れ出ることを一層抑制することができる。なお、複数の個別排気口と多孔質部材との間には、隔壁が設けられているため、多孔質部材に到達する電解液の量を少なくすることができ、電解液が多孔質部材に含侵して目詰まりしてしまうことを防止することができる。
【００１１】
前記多孔質部材におけるガスの通過方向が下向きとなるように構成されていることが望ましい。
これならば、多孔質部材に電解液が含浸しても、その含浸した電解液の移動方向は下向きとなり、ガスの通過方向と同一となるため、含浸した電解液は重力により下向きに移動するだけでなく、ガスに押されて下向きに移動することから、多孔質部材の入口部分に電解液が留まることが無く、排気機能が完全に停止してしまうことはない。したがって、本発明によれば、電池が転倒した場合の液が外部に流れ出にくくし、転倒から復帰した後でも排気機能が利用できるという優れた効果を奏する。特に、二輪自動車に搭載された電池においては、使用中に一時的に転倒が生じるという特有の課題を有し、本発明の鉛蓄電池を二輪自動車に好適に用いることができる。
【００１２】
互いに隣接する前記個別排気口の間に前記隔壁が１つ設けられており、前記最外側の個別排気口と前記一括排気口との間に前記隔壁が１つ設けられていることが望ましい。
これならば、排気流路の内部構成を極めて簡単にしながらも、電解液が電池外部に流れ出ることを抑制しつつ、個別排気口から出るガスを一括排気口に流れ易くするとともに、ガスに含まれる酸ミストを低減することができる。
【００１３】
前記電槽蓋が、前記電槽を塞ぐ蓋本体と、当該蓋本体の上部に設けられる上蓋とを有し、前記蓋本体の上面に直線状の溝が形成されており、前記複数の個別排気口が、前記溝の底面に形成されており、前記複数の隔壁が、前記溝に設けられており、前記溝を前記上蓋で閉塞することにより、前記排気流路が形成されるとともに、前記隔壁の上面と前記上蓋の下面との間に前記ガス通過空間が形成されることが望ましい。
これならば、鉛蓄電池の構成を簡略化することができるとともに、その製造を簡単化することができる。また、蓋本体の上面に設けられた溝を上蓋で閉塞する前に、当該溝内に多孔質部材を取り付けることができる。
【００１４】
前記隔壁が、前記溝の延在方向に直交して配置された平板状をなすものであることが望ましい。
これならば、隔壁の構成を極めて簡単にすることができ、また、その製造を簡単化することができる。
【００１５】
鉛蓄電池としては、液式の開放型であることが望ましい。このような鉛蓄電池において本発明の効果が一層顕著となる。
【発明の効果】
【００１６】
このように構成した本発明によれば、排気流路の構成を簡単にしながらも、電解液が電池外部に流れ出ることを抑制しつつ、個別排気口から出るガスを一括排気口に流れ易くするとともに、ガスに含まれる酸ミストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の鉛蓄電池の構成を概略的に示す斜視図。
【図２】同実施形態の鉛蓄電池の構成を概略的に示す平面図。
【図３】同実施形態の鉛蓄電池の構成を概略的に示す断面図。
【図４】同実施形態の排気流路、多孔質部材及び隔壁を主として示す部分拡大断面図。
【図５】同実施形態の隔壁を主として示す流路方向から見た部分拡大断面図。
【図６】変形実施形態の鉛蓄電池の構成を概略的に示す部分拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明に係る鉛蓄電池の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態に係る鉛蓄電池１００は、例えば二輪自動車等の自動車に搭載されて使用されるものであり、６セルモノブロック型の液式開放型鉛蓄電池である。なお、本実施形態では６セルモノブロック型について説明するが、その他、３セルモノブロック型などについても適用可能であり、セル数は特に限定されない。
【００２０】
具体的にこのものは、図１〜図３に示すように、互いに平行に配置された５つの隔壁によって６つのセル室に区画された概略直方体形状をなす電槽２と、当該電槽２の上部開口を塞ぐ概略矩形板状をなす電槽蓋３とを備えている。なお、電槽２の各セル室にはそれぞれ極板群４及び希硫酸からなる電解液（いずれも不図示）が収容されている。極板群４は、正極ストラップ及び負極ストラップ（いずれも不図示）を介して正極端子５及び負極端子６に電気的に接続されるものであり、複数枚ずつの正極板及び負極板をセパレータを介して積層したものである。正極板は、Ｐｂ−Ｓｂ合金からなる正極格子に二酸化鉛からなる正極活物質を保持させたものであり、負極板は、Ｐｂ−Ｓｂ合金からなる負極格子に鉛からなる負極活物質を保持させたものである。ここで、Ｐｂ−Ｓｂ合金におけるアンチモンの含有量は１．５質量％以上３質量％、好ましくは２質量％以上である。
【００２１】
電槽蓋３は、各セル室に対応して設けられた６つの注液口３ａ及び当該６つの注液口３ａを塞ぐ６つの液口栓７と、各セル室に対応して、前記注液口３ａ（液口栓７）とは異なる位置に設けられた６つの個別排気口３ｂと、当該６つの個別排気口３ｂ全てに繋がり個別排気口３ｂから出るガスを外部に導く排気流路３ｃとを備えている。この開放型鉛蓄電池１００では、使用中に電槽２内に水素ガスや酸素ガスが生じ、当該水素ガスや酸素ガスは個別排気口３ｂ及び排気流路３ｃを介して外部に排出される。また、この開放型鉛蓄電池１００は、水の電気分解と蒸発により電解液（バッテリー液）が減少することから、定期的な補充が必要となるものであり、いわゆる非メンテナンスフリータイプの鉛蓄電池である。
【００２２】
そして、排気流路３ｃは、図１〜図３に示すように、６つの個別排気口３ｂに繋がり電槽蓋３の平面方向に沿って左右に延びる直線状のメイン流路３ｃ１と、当該メイン流路３ｃ１の一端部（図３においては右側端部）から鉛直下向きに延びる直線状の下向き流路３ｃ２とを有する。
【００２３】
メイン流路３ｃ１の一端（右側端部）は、電槽２よりも外側に延出するように構成されており、当該右側端部から下向き流路３ｃ２が下方向に延出している。つまり、下向き流路３ｃ２は、電槽２よりも外側に位置するように構成されている。そして、この下向き流路３ｃ２の下端開口３ｃ３が、排気流路３ｃを通過したガスを外部に下向きに一括排出するための排気口（以下、一括排気口３ｃ３ともいう。）となる（図１及び図３参照）。この構成により、排気流路３ｃの出口である一括排気口３ｃ３が、複数の個別排気口３ｂの配列方向に沿って最外側の個別排気口３ｂｘよりも外側に設けられることになる。
【００２４】
本実施形態の電槽蓋３は、図１〜図３に示すように、電槽２の上部開口を塞ぐ概略矩形板状をなす蓋本体３１と、当該蓋本体３１の上面に設けられる平板状の上蓋３２とを有している。
【００２５】
蓋本体３１には、前記６つの注液口３ａ及び６つの液口栓７と、当該注液口３ａ（液口栓７）とは異なる位置に設けられた６つの個別排気口３ｂとが形成されている。６つの注液口３ａ（液口栓７）は左右方向に直線状に配置され、また６つの個別排気口３ｂも左右方向に直線状に配置されており、６つの注液口３ａ（液口栓７）の配列方向と６つの個別排気口３ｂは互いに平行となるように構成されている。
【００２６】
また蓋本体３１には、左右方向に延びる溝３１Ｍが形成されており、当該溝３１Ｍの底面に前記６つの個別排気口３ｂが形成されている。
【００２７】
さらに蓋本体３１における左右方向の一側面（図３において右側側面）には、図４に示すように、前記下向き流路３ｃ２を形成する下向き流路形成部３１１が延び設けられている。この下向き流路形成部３１１の上面には前記溝３１Ｍの右側端部が形成されており、当該溝３１Ｍの右側端部の底面に開口するように直線状の貫通孔３１１ｘが形成されている。この直線状の貫通孔３１１ｘが前記下向き流路３ｃ２を形成し、貫通孔３１１ｘの下側開口が前記一括排気口３ｃ３となる。なお、本実施形態の下向き流路形成部３１１は、正面視において概略Ｌ字状をなすものであり、そのＬ字水平部３１１ａの上面に溝３１Ｍが形成されており、Ｌ字垂直部３１１ｂに貫通孔３１１ｘが形成されている。この貫通孔３１１ｘは、下方向に向かって断面開口が徐々に小さくなるテーパ状をなす孔である。なお、テーパ状に限らず、断面開口が同一径のストレート状であってもよい。
【００２８】
そして、このように構成した蓋本体３１の上面に、前記溝３１Ｍ全体を覆うように上蓋３２を熱溶着等により接着することで、６つの個別排気口３ｂに連通する１つの排気流路３ｃが形成される。なお、下向き流路形成部３１１、具体的にＬ字垂直部３１１ｂは、軟質のチューブ（材質は例えばポリ塩化ビニルやポリエチレン）等の外部配管が装着される接続ポートとなり、その外部配管が外嵌して装着されることで外部配管が接続される。この外部配管は、一括排気口３ｃ３から出るガスを鉛蓄電池１００から離れた安全な位置から外部に放出するためのものである。
【００２９】
しかして本実施形態の鉛蓄電池１００においては、特に図４に示すように、排出されるガスに含まれる酸ミストの除去及び外部からの引火を防止する機能とともに、前記個別排気口３ｂから出た電解液が前記排気流路３ｃを通って外部に流出しにくくするための電解液流出遅延機能を兼備する多孔質部材８が設けられている。この多孔質部材８は、例えば撥水性を有するポリプロピレン等のプラスチックからなるプラスチック焼結多孔質体、例えばアルミナ等の多孔質セラミックス又は多孔質ガラスから形成されている。
【００３０】
この多孔質部材８は、前記排気流路３ｃにおける下向き流路３ｃ２（貫通孔３１１ｘ）を塞ぐように設けられており、当該多孔質部材８におけるガスの通過方向が下向きとなるように配置されている。つまり、多孔質部材８と下向き流路３ｃ２の出口である一括排気口３ｃ３とがこの順に鉛直方向に沿って上下の位置関係に配置されている。
【００３１】
具体的に多孔質部材８は、そのＬ字水平部３１１ａの上面に形成されたフィルタ嵌合壁３１１ｚに嵌合されて取り付けられる。より詳細に多孔質部材８は、フィルタ嵌合壁３１１ｚと溝３１Ｍの内側面との間に嵌合されて取り付けられる。
【００３２】
フィルタ嵌合壁３１１ｚは、前記多孔質部材８の平面視形状に対向する形状を有しており、例えば多孔質部材８の平面視形状が円形状の場合には、フィルタ嵌合壁３１１ｚの平面視形状は部分円形状である。また、フィルタ嵌合壁３１１ｚの高さは、多孔質部材８の厚みと同程度であり、フィルタ嵌合壁３１１ｚに多孔質部材８を取り付けた状態において、フィルタ嵌合壁３１１ｚの上面と多孔質部材８の上面とが略面一となるように構成されている。なお、多孔質部材８の形状としては、平面視において矩形状や多角状など貫通孔３１１ｘの上端開口を覆う大きさを有する形状であれば特に限定されない。また、多孔質部材８と上蓋３２の下面３２１との間に隙間が形成されれば、多孔質部材８の厚みは適宜設計可能であり、また、フィルタ嵌合壁３１１ｚの上面と多孔質部材８の上面とは略面一ではなくずれていてもよい。
【００３３】
この多孔質部材８の取り付け方法としては、蓋本体３１に上蓋３２を接着させる前において、下向き流路形成部３１１における溝３１Ｍの底面に形成されたフィルタ嵌合壁３１１ｚに多孔質部材８を嵌め入れて下向き流路形成部３１１に多孔質部材８を装着した後に、上蓋３２を蓋本体３１に接着させる。これにより、電槽蓋３が形成されるとともに、複数の個別排気口３ｂに連通するメイン流路３ｃ１と、当該メイン流路３ｃ１から下側に延びる下向き流路３ｃ２が形成されるとともに、当該下向き流路３ｃ２に多孔質部材８が設けられる構成となる。このように、多孔質部材８を下向き流路形成部３１１のフィルタ嵌合壁３１１ｚに上部から嵌め入れるだけで、下向き流路３ｃ２に多孔質部材８を設けることができ、多孔質部材８の取り付けを簡単化して鉛蓄電池１００の製造を簡単化することができる。
【００３４】
さらに、本実施形態の鉛蓄電池１００においては、図１〜図３に示すように、排気流路３ｃ内において、互いに隣接する個別排気口３ｂの間、及び、最外側の個別排気口３ｂｘと一括排気口３ｃ３との間を仕切る複数の隔壁９が設けられている。
【００３５】
これら複数の隔壁９は、図４及び図５に示すように、排気流路３ｂ内の下部に設けられており、排気流路３ｃ内の上部にガス通過空間３Ｓを形成するものである。つまり、隔壁９は、排気流路３ｃ内においてガス通過空間３Ｓ以外の部分を隙間無く仕切るものである。
【００３６】
具体的に複数の隔壁９は、蓋本体３１の溝３１Ｍ内において等間隔に設けられている。各隔壁９は、溝３１Ｍの延在方向（左右方向）に直交して配置された平板状をなすものである。そして、互いに隣接する個別排気口３ｂの間に設けられる隔壁９（９ａ）は、互いに隣接する個別排気口３ｂから等距離の位置に設けられている。また、最外側の個別排気口３ｂｘと一括排気口３ｃ３との間に設けられる隔壁９（９ｂ）は、最外側の個別排気口３ｂｘと一括排気口３ｃ３とから略等距離の位置に設けられている。
【００３７】
そして、この蓋本体３１の上面に、前記溝３１Ｍ全体を覆うように上蓋３２を熱溶着等により接着することで、隔壁９の上面９１と上蓋３２の下面３２１との間にガス通過空間３Ｓが形成される。本実施形態では、隔壁９の上面９１が平坦面であり、上蓋３２の下面３２１が内側に窪んだ凹部３２１Ｍを有している。このとき、隔壁９の上面９１と上蓋３２の下面３２１（凹部３２１Ｍの底面）との間隔は、１．０ｍｍを下限値とする。本実施形態では、隔壁９の高さ寸法を出来るだけ高くして電解液を堰き止める効果を大きくしつつ、ガス通過空間３Ｓを確保するために、上蓋３２の下面３１に凹部３２１Ｍが形成されているが、上蓋３２の下面３１を平坦面としても良い。
【００３８】
このように構成した本実施形態の鉛蓄電池１００によれば、直線状に配列された複数の個別排気口３ｂを直線状の排気流路３ｃにより接続しており、排気流路３ｃの構成を簡単にすることができる。
【００３９】
そして、この構成において、互いに隣接する個別排気口３ｂの間及び最外側の個別排気口３ｂｘと一括排気口３ｃ３との間を仕切るとともに排気流路３ｃ内の上部にガス通過空間３Ｓを形成する複数の隔壁９を設けているので、各個別排気口３ｂから出るガスは、直線状の排気流路３ｃ内の上部を流れて一括排気口３ｃ３に流れるため、ガスが排気され易い。一方で、排気流路３ｃ内の下部は複数の隔壁９で仕切られているので、各個別排気口３ｂから出た電解液が排気流路３ｃを通じて一括排気口３ｃ３から電池外部に流れ出ることを抑制することができる。
【００４０】
また、複数の隔壁９（９ａ）が互いに隣接する個別排気口３ｂの間を仕切っているので、各個別排気口３ｂから出た電解液が他の個別排気口３ｂに移動して、各セル室内の電解液に偏りが出るのを防ぐことができる。
【００４１】
さらに、排気流路３ｃに複数の隔壁９を設けているので、各個別排気口３ｂから出たガスに含まれる酸ミスト（酸霧）が、複数の隔壁９に接触することで、液滴に戻り、隔壁９の邪魔板効果により、酸ミストを除去して、一括排気口３ｃ３への到達量を低減することができる。
【００４２】
また、排気流路３ｃに多孔質部材８を設けているので、多孔質部材８によりその電解液が外部へ流れ出る速度を遅くすることができ、電槽２から排気流路３ｃに流出した電解液が当該排気流路３ｃを通じて電池外部に流れ出ることを抑制することができる。ここで、複数の個別排気口３ｂと多孔質部材８との間には、隔壁９が設けられているため、多孔質部材８に到達する電解液の量を少なくすることができ、電解液が多孔質部材８に含侵して目詰まりしてしまうことを防止することができる。
【００４３】
さらに、多孔質部材８におけるガスの通過方向が下向きとなるように構成されているので、多孔質部材８に電解液が含浸しても、その含浸した電解液の移動方向は下向きとなり、ガスの通過方向と同一であり、含浸した電解液は重力により下向きに移動するだけでなく、ガスに押されて下向きに移動することから、多孔質部材８の入口部分に電解液が留まることが無く、排気機能が完全に停止してしまうことはない。したがって、本実施形態によれば、電池１００が転倒した場合の液が外部に流れ出にくくし、転倒から復帰した後でも排気機能が利用できるという優れた効果を奏する。
【００４４】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、前記実施形態では、互いに隣接する個別排気口３ｂの間及び最外側の個別排気口３ｂｘと一括排気口３ｃ３との間に１つずつ隔壁９が設けられた構成であったが、それらの間に２つ以上の隔壁９を設けた構成としても良い。これならば、個別排気口３ｂから出た電解液が、排気流路３ｃを通じて一括排気口３ｃ３から電池外部に流れ出ることを一層抑制することができる。
【００４５】
また、前記実施形態の隔壁９は、互いに同一形状をなすものであったが、互いに形状が異なるものであっても良い。例えば、一括排気口３ｃ３に近い隔壁９ほど高さ寸法が大きくなる等の構成としても良い。
【００４６】
さらに、前記実施形態では、溝３１Ｍのみに隔壁９を設け、上蓋３２に隔壁９を設けない構成であったが、上蓋３２に隔壁１０を設けても良い。例えば、図６に示すように、溝３１Ｍの隔壁９の左側（一括排気口３ｃ３とは反対側）及び／又は右側（一括排気口３ｃ３側）に、当該隔壁９に対向するように隔壁１０を設けたものであっても良い。この隔壁１０は、排気流路３ｂ内の上部に設けられており、排気流路３ｃ内の下部にガス通過空間を形成するものである。このように隔壁９の他に隔壁１０を設けることによって、各個別排気口３ｂから出た電解液が排気流路３ｃを通じて一括排気口３ｃ３から電池外部に流れ出ることをより一層抑制することができる。また、各個別排気口３ｂから出たガスに含まれる酸ミスト（酸霧）が、複数の隔壁９及び隔壁１０に接触することで、液滴に戻り、隔壁９及び隔壁１０の邪魔板効果により、酸ミストを除去して、一括排気口３ｃ３への到達量をより一層低減することができる。
【００４７】
その上、前記実施形態の多孔質部材８は、溝３１Ｍに形成されたフィルタ嵌合壁３１１ｚに嵌合して設けられるものであったが、フィルタ嵌合壁３１１ｚを設けることなく、下向き流路３ｃ２（貫通孔３１１ｘ）に嵌め入れる構成としても良い。この場合、フィルタ嵌合壁３１１ｚは、多孔質部材８は嵌合されなくとも隔壁として機能するため、設けていることが好ましい。
【００４８】
加えて、前記実施形態の下向き流路は鉛直下向きを向くものであったが、下向き流路が斜め下向きを向くものであっても良い。下向き流路の形状としては、直線状の他、湾曲したもの又は屈曲したものであっても良い。
【００４９】
さらに加えて、前記実施形態の下向き流路形成部は概略Ｌ字状をなすものであったが、その他、下向き流路を形成できる形状であれば良く、上面に溝３１Ｍの右側端部が形成され、内部に貫通孔３１１ｘが形成された突起部であっても良い。
【００５０】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５１】
１００・・・鉛蓄電池
２    ・・・電槽
３    ・・・電槽蓋
３ｂ  ・・・個別排気口
３ｃ  ・・・排気流路
３ｃ３・・・一括排気口
３１  ・・・蓋本体
３１Ｍ・・・溝
３２  ・・・上蓋
８    ・・・多孔質部材
９    ・・・隔壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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