(57)【要約】【課題】シリンダの共回りを防止でき、押下ヘッド及びステムをシリンダに対して確実に回転させて、使用開始時における操作性を向上すること。【解決手段】容器本体２の口部２ａに装着される装着キャップ３と、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステム６を有するポンプ４と、ステムの上端に装着されると共に吐出孔５ａが形成された押下ヘッド５とを備え、ポンプは、ステムが上方に向けて立設されたシリンダ１０と、ステムに連係するピストン１１と、シリンダの上端部に装着されると共に、下降端位置Ｐ１に位置する押下ヘッドが螺着され、押下ヘッド及びステムの上方移動を規制する規制筒１２とを備え、シリンダには、容器本体の口部の内周面に形成された第１係合部６０に対して係合し、容器本体の口部に対するシリンダの周方向の移動を規制する第２係合部６１が形成されている吐出容器１を提供する。【選択図】図１
2015209274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着される有頂筒状の装着キャップと、
前記装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、
前記ステムの上端に装着されると共に、吐出孔が形成された押下ヘッドと、を備え、
前記ポンプは、前記装着キャップによって前記容器本体の口部内に挿入された状態で保持されると共に内側に前記ステムが上方に向けて立設されたシリンダと、前記ステムに連係すると共に前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、前記シリンダの上端部に装着されると共に、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが螺着され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、
前記シリンダには、前記容器本体の口部の内周面に形成された第１係合部に対して係合し、前記容器本体の口部に対する前記シリンダの周方向の移動を規制する第２係合部が形成されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出容器において、
前記シリンダには、前記容器本体の口部の内側に嵌合するシール筒が形成され、
前記第２係合部は、前記シール筒の外周面に形成されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の吐出容器において、
前記第１係合部は、前記容器本体の口部の上方に開口した縦溝部と、前記容器本体の口部の上方に開口すると共に、周方向に沿う一方側から他方側に向かうに従い漸次下方に向けて延びながら前記縦溝部に繋がる誘導溝部と、を備えていることを特徴とする吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
吐出容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容された容器本体と、容器本体の口部に装着された有頂筒状の装着キャップと、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、ステムの上端に装着されると共に吐出孔が形成された押下ヘッドと、を備え、上記ポンプが、ステムが連係するピストンと、ピストンが上下摺動自在に嵌合されたシリンダと、を備えたものが知られている。
この吐出容器では、押下ヘッドの押下によりステムを下方に移動させることで、シリンダに対してピストンを下降移動させることができるので、シリンダ内の内容物をステム内に流入させた後、吐出孔を通じて外部に吐出することができる。
【０００３】
ところで、一般的に、この種の吐出容器では未使用時、押下ヘッド及びステムが下降端位置で固定されている。例えば、上記吐出容器では、シリンダの上端部に、押下ヘッドを下降端位置で螺着させる螺子筒部が装着されている。これにより、未使用時、押下ヘッド及びステムは共に下降端位置で固定され、上方移動が規制されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３００３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように未使用時、押下ヘッド及びステムが下降端位置で固定されているので、使用する場合には、押下ヘッドを螺子筒部に対して容器軸回りに回転させて該螺子筒部に対する螺着を解除し、押下ヘッド及びステムを上方移動させる必要がある。
ところが、押下ヘッドの回転に伴って、螺子筒部及びシリンダが押下ヘッドと共回りするおそれがあった。そのため、例えば容器本体の口部に対する装着キャップの締め付けトルクと、押下ヘッド及びシリンダの回転トルクとのバランスによっては、シリンダと共にさらに装着キャップも共回りして装着キャップが口部から外れるおそれもあった。具体的には、押下ヘッド及びシリンダの回転トルクが、容器本体の口部に対する装着キャップの締め付けトルクに対して同等或いは上回った場合には、装着キャップが口部から外れ易くなってしまう。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、シリンダの共回りを防止して、装着キャップの外れを防止することができると共に、押下ヘッド及びステムをシリンダに対して確実に回転させて、使用開始時における操作性を向上することができる吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着される有頂筒状の装着キャップと、前記装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端に装着されると共に、吐出孔が形成された押下ヘッドと、を備え、前記ポンプは、前記装着キャップによって前記容器本体の口部内に挿入された状態で保持されると共に内側に前記ステムが上方に向けて立設されたシリンダと、前記ステムに連係すると共に前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合されたピストンと、前記シリンダの上端部に装着されると共に、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが螺着され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、前記シリンダには、前記容器本体の口部の内周面に形成された第１係合部に対して係合し、前記容器本体の口部に対する前記シリンダの周方向の移動を規制する第２係合部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、使用を開始するにあたって、押下ヘッドを容器軸回りに回転させることで、押下ヘッドを規制筒に対して周方向に移動させて螺着を解除することができる。これにより、押下ヘッドを規制筒から離脱させることができ、ステムに対する上方付勢力を利用してステム及び押下ヘッドを上方移動させることができる。その結果、押下ヘッドを押下可能な状態に移行させることができ、それ以降、内容物の吐出を行うことができる。
【０００９】
特に、シリンダ側の第２係合部が容器本体の口部側の第１係合部に係合し、容器本体の口部に対するシリンダの周方向の移動が規制されて、口部とシリンダとが回転不能に組み合わされている。そのため、下降端位置に位置している押下ヘッドを容器軸回りに回転させたときに、仮に規制筒及びシリンダが押下ヘッドと共に共回りしようとしても、この共回りを効果的に防止することができる。従って、装着キャップが共回りすることもないので、容器本体の口部から装着キャップが外れてしまうことを防止することができる。さらに、規制筒に対して押下ヘッド及びステムを容器軸回りに適切に回転させることができるので、押下ヘッド及びステムを速やかに上方移動させることができ、使用開始時における操作性を向上して、内容物の吐出操作を速やかに行うことができる。
【００１０】
（２）前記シリンダには、前記容器本体の口部の内側に嵌合するシール筒が形成され、前記第２係合部は、前記シール筒の外周面に形成されていても良い。
【００１１】
この場合には、容器本体の口部をシールするシール筒に第２係合部が形成されているので、シリンダと容器本体の口部との間をシールする例えばパッキン等のシール部材を別個に設ける必要がない。従って、その分のコストを削減できると共に構成の簡略化を図ることができる。
【００１２】
（３）前記第１係合部は、前記容器本体の口部の上方に開口した縦溝部と、前記容器本体の口部の上方に開口すると共に、周方向に沿う一方側から他方側に向かうに従い漸次下方に向けて延びながら前記縦溝部に繋がる誘導溝部と、を備えていても良い。
【００１３】
この場合には、シリンダを容器本体の口部に対して組み合わせる際、例えばシリンダ側に形成された第２係合部を、口部側に形成された第１係合部の誘導溝部に位置合わせした後、装着キャップをシリンダと共に口部に対して捩じ込むことで、第２係合部を誘導溝部に沿って周方向に移動させながら、最終的に縦溝部内に誘導して該縦溝部に対して容易且つ確実に係合させることができる。
このように、捩じ込みを利用するので、口部へのポンプの装着作業と、第１係合部と第２係合部との係合作業とを、過大な力を用いることなくスムーズに行うことができるうえ、両作業を確実に行い易い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、シリンダの共回りを防止して、装着キャップの外れを防止することができると共に、押下ヘッド及びステムをシリンダに対して確実に回転させて、使用開始時における操作性を向上し、速やかな内容物の吐出操作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る吐出容器の実施形態を示す図であって、押下ヘッド及びステムが下降端位置に位置している状態を示す半縦断面図である。
【図２】図１に示す状態から、押下ヘッド及びステムが上昇端位置に位置した状態を示す図である。
【図３】図１に示すシリンダのフランジ部周辺の拡大断面図である。
【図４】図１に示すＡ−Ａ線に沿った吐出容器の断面図である。
【図５】図１に示す容器本体の口部周辺の拡大断面図である。
【図６】図１に示すシリンダの半縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（吐出容器の構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態の吐出容器１は、内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部２ａに装着される有頂筒状の装着キャップ３と、装着キャップ３に上方付勢状態で上下動可能に貫設された筒状のステム６を有するポンプ４と、ステム６の上端に装着されると共に吐出孔５ａが形成された押下ヘッド５と、を備えている。
【００１７】
ステム６及び押下ヘッド５は、未使用時の段階では、図１に示すように下降端位置Ｐ１に位置していると共に、押下ヘッド５が後述する規制筒１２に螺着して保持されることで、上昇移動が共に規制されている。一方、使用段階では、図２に示すように、ステム６及び押下ヘッド５は上昇端位置Ｐ２に位置して、押下のための待機状態を維持している。
【００１８】
なお、容器本体２及び装着キャップ３は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った押下ヘッド５側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１９】
装着キャップ３は、環状の天壁部３ａを有する有頂筒状に形成され、容器本体２の口部２ａに螺着されている。天壁部３ａは、後述するシリンダ１０のフランジ部１０ａ上に配置されており、容器本体２の口部２ａの開口端縁との間でフランジ部１０ａを挟み込んでいる。これにより、装着キャップ３は、上方へのシリンダ１０の抜けを防止している。なお、天壁部３ａの内側には、シリンダ１０のうち、フランジ部１０ａより上方に位置する上端部が挿通されている。
【００２０】
ポンプ４は、上記装着キャップ３によって容器本体２の口部２ａ内に挿入された状態で保持されると共に、内側に上記ステム６が上方に向けて立設されたシリンダ１０と、ステム６に連係すると共にシリンダ１０内に上下摺動可能に嵌合されたピストン１１と、シリンダ１０の上端部に装着されると共に、押下ヘッド５を下降端位置Ｐ１で保持する規制筒１２と、を備えている。
さらに、ポンプ４は、ステム６の下端部に装着されると共に、シリンダ１０内に上下動自在に配設されたピストンガイド１３と、シリンダ１０内において、ピストンガイド１３の下方に位置する部分に配設され、シリンダ１０の下端開口を開閉する弁部材１４と、ピストンガイド１３を上方に向けて付勢するコイルばね（付勢手段）１５と、を備えている。
【００２１】
シリンダ１０は、上端部から下端部に向かうに従い、段階的に縮径する多段の筒状に形成されている。シリンダ１０の上端部側には、径方向外側に向けて突出するフランジ部１０ａが全周に亘って形成されている。このフランジ部１０ａは、容器本体２の口部２ａの開口端縁上に配置され、上述したように装着キャップ３の天壁部３ａと口部２ａの開口端縁との間に挟み込まれている。
フランジ部１０ａには、下方に向けて延びると共に、容器本体２の口部２ａの内側に例えば液密又は気密に嵌合するシール筒１０ｂが形成されている。これにより、容器本体２の内部を密封することが可能とされる。
【００２２】
また、シリンダ１０には、フランジ部１０ａよりも下方に位置する部分に、容器本体２内とシリンダ１０内とを連通する空気導入孔２０が形成されている。そして、シリンダ１０の下端部には、下方に向けて延びた筒体２１が形成されており、この筒体２１内に吸い上げパイプ２２が嵌合されている。
【００２３】
規制筒１２は、シリンダ１０の上端部に外嵌された外嵌筒１２ａと、下降端位置Ｐ１に位置する押下ヘッド５の螺着筒５２が螺着されるねじ筒１２ｂと、を備えている。
ねじ筒１２ｂは、下部がシリンダ１０の上端部内に挿入され、且つ上部がシリンダ１０の上端部よりも上方に突出しており、この上部の外周面にねじ部が形成されている。
なお、ねじ筒１２ｂの下部の外周面には、図３に示すように、シリンダ１０の上端部の内周面に形成された第１縦リブ２５に周方向から係合する第２縦リブ２６が形成されている。これにより、規制筒１２は、シリンダ１０に対して回り止めがされた状態で、シリンダ１０に一体的に装着されている。但し、回り止めの構成は、上記の場合に限定されるものではない。
【００２４】
また、図１及び図２に示すように、シリンダ１０内には、上述したステム６、ピストン１１、ピストンガイド１３、弁部材１４及びコイルばね１５だけではなく、ステム６及び押下ヘッド５が下降端位置Ｐ１に位置しているとき（図１参照）に、シリンダ１０の空気導入孔２０を閉塞するシール筒部３０が配設されている。
【００２５】
このシール筒部３０は、規制筒１２のねじ筒１２ｂ内に挿入されていると共に、下端部にシリンダ１０内に摺動自在に嵌合された閉塞筒部３１が形成されている。閉塞筒部３１は、ステム６及び押下ヘッド５が上昇端位置Ｐ２に位置している状態（図２参照）では、ねじ筒１２ｂと空気導入孔２０との間に位置した状態でシリンダ１０の内周面に当接している。これに対して、ステム６及び押下ヘッド５が下降端位置Ｐ１に位置して、押下ヘッド５が規制筒１２に螺着された状態（図１参照）では、閉塞筒部３１はシリンダ１０の空気導入孔２０を閉塞する。
【００２６】
図示の例では、閉塞筒部３１における上端部及び下端部には、それぞれ径方向の外側に向けて膨出するシール部３１ａが形成されている。そして、押下ヘッド５が規制筒１２に螺着された状態では、空気導入孔２０は閉塞筒部３１の両シール部３１ａ同士の間に位置することで閉塞される。
【００２７】
ステム６は、シール筒部３０の内側に上下動自在に挿通された状態で、シリンダ１０内に上方に向けて立設されている。この際、ステム６の外周面とシール筒部３０の内周面との間には、外部と後述するピストン１１における外筒４０の内周面側とを連通する連通路Ｒ（ステム６の外周面とシール筒部３０の内周面との間の径方向の隙間であって、容器本体２内に外気を取り入れるための隙間）が形成されている。
【００２８】
ステム６の下端部側は、他の部分よりも拡径した外側筒部６Ａと、外側筒部６Ａの径方向内側に配置された内側筒部６Ｂと、で二重の筒状に形成されている。
内側筒部６Ｂは、上端部がステム６の内周面に一体的に形成されており、下端部が外側筒部６Ａよりも下方に突出している。外側筒部６Ａと内側筒部６Ｂとの間には、環状の隙間が形成されている。また、内側筒部６Ｂのうち、外側筒部６Ａの径方向内側に位置する部分には、内容物をステム６内に導入する導入溝３５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００２９】
ピストン１１は、シリンダ１０の内周面に摺接するシール部４０ａが形成された外筒４０と、外筒４０の径方向内側に配設された内筒４１と、外筒４０と内筒４１とを全周に亘って連結する環状の連結部４２と、を備えている。
外筒４０において、シール部４０ａより下方に位置する部分に、シール部４０ａと同様に、シリンダ１０の内周面に摺接する下シール部４０ｂが形成されている。これらシール部４０ａ及び下シール部４０ｂは、外筒４０における上端部及び下端部に各別に形成され、径方向の外側に向けて膨出している。連結部４２は、外筒４０及び内筒４１のそれぞれにおける上端部と下端部との間に位置する中間部同士を連結している。
なお、ステム６における外側筒部６Ａの下端部は、内筒４１に上下摺動自在に外嵌されている。また、上記した下シール部４０ｂは必須なものではなく、シール部４０ａだけを形成しても構わない。
【００３０】
ところで、ステム６及び押下ヘッド５が上昇端位置Ｐ２に位置しているとき（図２参照）、空気導入孔２０は、外筒４０の外周面のうち、シール部４０ａの下方に位置する部分に径方向で対向している。図示の例では、空気導入孔２０は、外筒４０の中間部の外周面に径方向で対向している。つまり、空気導入孔２０が、シール部４０ａと下シール部４０ｂとの間に位置することで閉塞されている。また、ステム６及び押下ヘッド５が上昇端位置Ｐ２に位置しているとき、外筒４０の上端縁と、シール筒１０ｂにおける閉塞筒部３１の下端縁とは、当接している。
【００３１】
ピストンガイド１３は、ステム６における内側筒部６Ｂの下端部に対して下方から装着されたガイド本体１３Ａと、ガイド本体１３Ａに一体的に形成された有頂筒状のガイド筒１３Ｂと、を備えている。
ガイド本体１３Ａは、内側筒部６Ｂの下端部に対して、該内側筒部６Ｂを径方向の両側から挟み込むように装着されており、内側筒部６Ｂの下端開口を塞いでいる。ガイド筒１３Ｂは、径方向外側に拡がると共に下方に向けて延びるように形成されている。ガイド筒１３Ｂの外周面には、シリンダ１０の内周面に近接する近接突起４５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００３２】
なお、周方向に隣接する近接突起４５同士の間に形成された隙間を、内容物が通過する。また、ガイド筒１３Ｂの内側に上述したコイルばね１５が配設されている。この際、コイルばね１５の上端部は、ガイド筒１３Ｂの天壁部に対して下方から接している。なお、内容物の吐出後、ステム６を上方に復元移動させる際に、ガイド筒１３Ｂにおける天壁部がピストン１１における内筒４１の下端に係合し、ピストン１１を上方に向けて復元移動させる。
【００３３】
弁部材１４は、シリンダ１０内の加圧時に、シリンダ１０の下端開口を閉塞した状態に維持し、且つシリンダ１０内の減圧時に、シリンダ１０の下端開口を開放する逆止弁とされている。これにより、シリンダ１０内の加圧時に、シリンダ１０内の内容物がシリンダ１０の下端開口から容器本体２内に戻ることが規制され、且つシリンダ１０内の減圧時に、容器本体２内の内容物がシリンダ１０の下端開口からシリンダ１０内に流入することが可能となる。
【００３４】
押下ヘッド５は、ステム６の上端部内に嵌合された嵌合筒５０と、嵌合筒５０から径方向外側に向けて突出し、その先端に吐出孔５ａが形成された吐出筒５１と、嵌合筒５０を径方向外側から囲う螺着筒５２と、を備えている。
押下ヘッド５とステム６とは、嵌合筒５０による嵌合によって一体に連結されている。吐出筒５１は、螺着筒５２を径方向に貫いており、その内部は嵌合筒５０の内部を通じてステム６の内部に連通している。これにより、吐出孔５ａとステム６の内部とが連通している。螺着筒５２は、押下ヘッド５が下降端位置Ｐ１に位置しているとき（図１参照）に、規制筒１２のねじ筒１２ｂに対して螺着可能とされている。
【００３５】
ところで本実施形態では、容器本体２とシリンダ１０とが容器軸Ｏを中心として相対的に回転不能に組み合わされている。
具体的には、図３及び図４に示すように、容器本体２の口部２ａの内周面には係合凹部（第１係合部）６０が形成され、シリンダ１０におけるシール筒１０ｂの外周面には、係合凹部６０に対して係合し、容器本体２の口部２ａに対するシリンダ１０の周方向の移動を規制する係合凸部（第２係合部）６１が形成されている。
【００３６】
図示の例では、係合凹部６０は周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら各係合凹部６０は、図５に示すように、容器本体２の口部２ａの上方に開口した縦溝部６０ａと、容器本体２の口部２ａの上方に開口すると共に、周方向に沿う一方側（緩み側）から他方側（締め込み側）に向かう回転方向Ｔに従い漸次下方に向けて延びながら縦溝部６０ａに繋がる誘導溝部６０ｂと、を備えている。なお、縦溝部６０ａは、誘導溝部６０ｂよりも下方に延びている。
【００３７】
一方、係合凸部６１は、図３、図４及び図６に示すように、シール筒１０ｂの外周面から径方向外側に向けて突出した縦リブ状に形成され、縦溝部６０ａ内に該縦溝部６０ａの全長に亘って係合している。この際、係合凸部６１は、上記回転方向Ｔに向かうに従い、漸次径方向外側への突出量が小さくなるように形成されている。
【００３８】
（吐出容器の使用）
次に、上述のように構成された吐出容器１を使用する場合について説明する。
はじめに、使用を開始するにあたって、図１に示されるような下降端位置Ｐ１に位置する押下ヘッド５を容器軸Ｏ回りに回転させることで、該押下ヘッド５を規制筒１２に対して周方向に移動させて螺着を解除することができる。なお、押下ヘッド５の回転に伴ってステム６も一体に回転する。
【００３９】
螺着の解除により、押下ヘッド５が規制筒１２から離脱するので、ステム６に対するコイルばね１５の上方付勢力を利用して、ピストンガイド１３、ステム６及び押下ヘッド５を一体的に上方移動させることができる。これにより、図２に示すように、ステム６及び押下ヘッド５を上昇端位置Ｐ２に移動させて、押下ヘッド５を押下可能な状態に移行させることができる。
【００４０】
なお、上記過程において、ピストンガイド１３におけるガイド筒１３Ｂの天壁部が、ピストン１１における内筒４１の下端に係合するので、ピストン１１についても上方移動させる。これにより、シリンダ１０内が減圧するので、弁部材１４がシリンダ１０の下端開口を開放し、容器本体２内の内容物が、吸い上げパイプ２２を通してシリンダ１０内に流入する。また、ピストン１１の外筒４０の上端縁が、シール筒１０ｂの閉塞筒部３１の下端縁に係合するので、シール筒１０ｂを空気導入孔２０よりもさらに上方に離間するように移動させると共に、外筒４０がシリンダ１０の空気導入孔２０を覆う。
【００４１】
上述のように、押下ヘッド５を押下可能な状態に移行させた後、内容物を吐出する場合には、押下ヘッド５を押下して、ステム６及びピストンガイド１３と共に下降移動させる。すると、まず、ピストンガイド１３におけるガイド筒１３Ｂの天壁部が、ピストン１１の内筒４１の下端から下方に離れるので、シリンダ１０内とステム６内とが連通する。そして、さらなる下降移動によって、ステム６における外側筒部６Ａの下端部がピストン１１の連結部４２に当接する。そのため、下降移動をさらに継続すると、ピストン１１も下降移動するので、ピストン１１が空気導入孔２０から下方に離間しつつ、シリンダ１０内の内容物が、ピストンガイド１３における周方向で互いに隣り合う近接突起４５同士の間、及びステム６の導入溝３５を通して、ステム６内に流入する。
その結果、ステム６内に流入した内容物を、吐出孔５ａを通じて外部に吐出することができる。
【００４２】
次に、押下ヘッド５の押下を解除した場合には、コイルばね１５の上方付勢力（弾性復元力）によって、上述と同様に、ピストンガイド１３、ピストン１１、ステム６及び押下ヘッド５が上方に復元移動し、容器本体２内の内容物がシリンダ１０内に流入する。これにより、次回の押下ヘッド５の押下による吐出操作に備えることができる。
【００４３】
特に、本実施形態の吐出容器１によれば、シリンダ１０側の係合凸部６１が容器本体２の口部２ａ側の係合凹部６０の縦溝部６０ａ内に係合し、口部２ａに対するシリンダ１０の周方向の移動が規制されて、シリンダ１０と口部２ａとが回転不能に組み合わされている。そのため、下降端位置Ｐ１に位置している押下ヘッド５を容器軸Ｏ回りに回転させたときに、仮に規制筒１２及びシリンダ１０が押下ヘッド５と共に共回りしようとしても、この共回りを効果的に防止することができる。
従って、たとえ容器本体２の口部２ｂに対する装着キャップ３の締め付けトルクに対して、押下ヘッド５及びステム６の回転トルクが同等或いは上回ったとしても、装着キャップ３自身が共回りすることがないので、口部２ａから装着キャップ３が外れてしまうことを防止することができる。さらに、規制筒１２に対して押下ヘッド５及びステム６を適切に回転させることができるので、押下ヘッド５及びステム６を速やかに上方移動させることができ、使用開始時における操作性を向上して、内容物の吐出操作を速やかに行うことができる。
【００４４】
また、係合凸部６１は、シール筒１０ｂに形成されているので、シリンダ１０と容器本体２の口部２ａとの間をシールする例えばパッキン等のシール部材を別個に設ける必要がない。従って、その分のコストを削減できると共に、構成の簡略化を図ることができる。
さらに、係合凸部６１の曲げ剛性を容易に確保することもできる。
【００４５】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００４６】
例えば、装着キャップ３、ピストンガイド１３、ステム６や弁部材１４等の構成は、上記実施形態に限定されるものではなく、適宜変更して構わない。
また、容器本体２の口部２ａ側に係合凹部６０を形成し、シリンダ１０側に係合凸部６１を形成したが、これとは逆に、口部２ａ側に係合凸部６１を形成し、シリンダ１０側に係合凹部６０を形成しても構わない。
【００４７】
さらに、容器本体２の口部２ａ側に形成した係合凹部６０を、縦溝部６０ａと誘導溝部６０ｂとで形成したが、この場合に限定されるものではなく、縦溝部６０ａのみで形成しても構わない。この場合であっても、係合凹部６０と係合凸部６１との係合により、口部２ａとシリンダ１０とを回転不能に組み合わせることができるので、同様の作用効果を奏功することができる。
【００４８】
但し、上記実施形態のように構成した場合には、シリンダ１０を容器本体２の口部２ａに対して組み合わせる際、例えばシリンダ１０側に形成された係合凸部６１を、口部２ａ側に形成された係合凹部６０の誘導溝部６０ｂに位置合わせした後、装着キャップ３をシリンダ１０と共に口部２ａに対して回転方向Ｔに沿って捩じ込むことで、係合凸部６１を誘導溝部６０ｂに沿って周方向に移動させながら、最終的に縦溝部６０ａ内に誘導して縦溝部６０ａに容易且つ確実に係合させることができる。
このように、捩じ込みを利用するので、口部２ａへのポンプ４の装着作業と、係合凹部６０と係合凸部６１との係合作業とを、過大な力を用いることなくスムーズに行うことができるうえ、両作業をより確実に行い易い。
しかも、係合凸部６１は回転方向Ｔに沿って漸次径方向外側への突出量が小さくなるように形成されているので、抵抗少なく捩じ込み作業を行い易く、上述した作用効果をより効果的に奏功することができる。
【００４９】
さらに、上記実施形態では、シール筒１０ｂの外周面に係合凸部６１を形成したが、この場合に限定されるものではない。
例えば、フランジ部１０ａの下方に位置する部分に、シリンダ１０から径方向外側に向けて延びる縦リブ状の連結突起を周方向に間隔をあけて複数形成し、これら各連結突起の径方向外端部を係合凹部６０に対してそれぞれ係合させる構成としても構わない。この場合には、各連結突起を、第２係合部として機能させることができる。この場合であっても、シリンダ１０と口部２ａとを回転不能に組み合わせることができるので、同様の作用効果を奏功することができる。
なお、この場合には、シール筒１０ｂを具備しないので、例えば容器本体２の口部２ａの開口端縁とフランジ部１０ａとの間に環状のパッキン等を介在させて、容器本体２の密閉性を高めることが好ましい。
【符号の説明】
【００５０】
Ｏ…容器軸
Ｐ１…下降端位置
１…吐出容器
２…容器本体
２ａ…容器本体の口部
３…装着キャップ
４…ポンプ
５…押下ヘッド
５ａ…吐出孔
６…ステム
１０…シリンダ
１０ｂ…シール筒
１１…ピストン
１２…規制筒
１５…コイルばね（付勢手段）
６０…係合凹部（第１係合部）
６０ａ…縦溝部
６０ｂ…誘導溝部
６１…係合凸部（第２係合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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