(57)【要約】【課題】トナー像の形成が遅れてシートの加熱処理の間隔が一時的に長くなった場合とか、単位面積当たり重量の小さなシートを連続して加熱処理した場合等に、シート上の画像品質が低下しにくい画像加熱装置を提供する。【解決手段】クリーニングウエブ６１は、回収ローラ６２に対して接離可能に配置される。制御部１２０は、シートを加熱処理する間隔が所定間隔以下のとき、回収ローラ６２にクリーニングウエブ６１を当接させた状態でシートを加熱処理する。しかし、シートを加熱処理する間隔が所定間隔を超えると、回収ローラ６２からクリーニングウエブ６１を離間させた状態でシートを加熱処理した後に、回収ローラ６２にクリーニングウエブ６１を当接させて回収ローラ６２を清掃する。【選択図】図２
2015106101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材に当接してシートのニップ部を形成する回転体と、
前記加熱部材に当接して回転して前記ニップ部で前記加熱部材に付着したトナーを回収する回収部材と、
前記回収部材の前記加熱部材に対する当接圧を変更可能な変更機構と、
前記変更機構により前記当接圧を第１圧力に設定してシートを加熱処理する第１モードと、前記変更機構により前記当接圧を前記第１圧力より低い第２圧力に設定してシートを加熱処理する第２モードと、を所定の条件に応じて選択実行する実行部と、を備えることを特徴とする画像加熱装置。
【請求項２】
シートを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材に当接してシートのニップ部を形成する回転体と、
前記加熱部材に当接して回転して前記ニップ部で前記加熱部材に付着したトナーを回収する回収部材と、
前記回収部材に対して接離可能に配置され、前記回収部材に当接して前記回収部材を清掃可能な清掃部材と、
前記回収部材に前記清掃部材を当接させてシートを加熱処理する第１モードと、前記回収部材から前記清掃部材を離間してシートを加熱処理する第２モードと、を所定の条件に応じて選択実行する実行部と、を備えることを特徴とする画像加熱装置。
【請求項３】
前記第２モードでは、前記清掃部材に当接した前記回収部材の領域が当接した前記加熱部材の領域がシートに当接しないように、前記清掃部材を間欠的に前記回収部材に当接させることを特徴とする請求項２に記載の画像加熱装置。
【請求項４】
前記実行部は、前記回収部材の温度が所定温度範囲であると推定される場合に前記第１モードを実行し、前記回収部材の温度が前記所定温度範囲よりも高いと推定される場合に前記第２モードを実行することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像加熱装置。
【請求項５】
前記回収部材の温度を検出する温度検出素子を備え、
前記実行部は、前記温度検出素子の検出温度が所定温度以下のとき第１モードを実行し、前記温度検出素子の検出温度が前記所定温度を超えるとき前記第２モードを実行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像加熱装置。
【請求項６】
前記実行部は、シートを加熱処理する間隔が所定間隔以下のとき前記第１モードを実行し、シートを加熱処理する間隔が前記所定間隔を超えるとき前記第２モードを実行することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像加熱装置。
【請求項７】
前記実行部は、一連の画像形成動作において、加熱処理するシートの単位面積当たり重量が所定重量以上のとき前記第１モードを実行し、加熱処理するシートの単位面積当たり重量が所定重量未満のとき前記第２モードを実行することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像加熱装置。
【請求項８】
前記回収部材は、前記加熱部材に当接して従動回転することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像加熱装置。
【請求項９】
画像書き出し信号のタイミングで像担持体にトナー像を形成してシートに転写する画像形成部と、
前記画像形成部でトナー像を転写されたシートを加熱処理する請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像加熱装置と、を備え、
前記制御手段は、前記画像書き出し信号の間隔が所定時間以下のとき前記第１モードを実行し、前記画像書き出し信号の間隔が所定時間を超えるとき前記第２モードを実行することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー像を転写したシートを画像加熱装置で加熱処理する画像形成プロセスに関し、詳しくは未定着、半定着、又は定着済のトナー画像を担持したシートを加熱処理する画像加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
像担持体に形成したトナー像をシートに転写し、トナー像が転写されたシートを画像加熱装置の一例である定着装置にて加熱処理して画像をシートに定着させる画像形成装置が広く用いられている。画像加熱装置は、加熱部材（ローラ部材又はベルト部材）と回転体（ローラ部材又はベルト部材）との間にシートのニップ部を形成してシートを挟持搬送しつつ加熱処理する。
【０００３】
シートの加熱処理に際してシートから加熱部材に少量のトナーが移転する。このため、特許文献１の定着装置は、加熱部材に接離可能なスポンジローラ、ゴムローラ、ウエブクリーニング装置等の清掃手段を付設している。
【０００４】
しかし、清掃手段を加熱部材に対して直接摺擦させると、加熱部材に摺擦傷が形成されて耐久寿命が短くなる可能性がある。このため、特許文献２の定着装置は、加熱部材に当接して回転する回収部材を設け、回収部材に対して清掃手段を直接摺擦させている。
【０００５】
特許文献２では、加熱ローラに回収ローラを従動回転させ、回収ローラに対して接離可能なウエブクリーニング装置を設けている。定着装置のスタンバイ状態及び停止状態では、ウエブクリーニング装置は、回収ローラから離間しており、シートの加熱処理が連続的にされる間、ウエブクリーニング装置は回収ローラに当接し続けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１９４９８６号公報
【特許文献２】特開２００４−２１２４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２の定着装置では、トナー像の形成が遅れてシートの加熱処理の間隔が一時的に長くなった場合に、加熱ローラに連れ回るトナーが増えてシート上の画像の品質が低下し易くなる。また、薄紙のように、単位面積当たり重量の小さなシートを連続して加熱処理した場合に、加熱ローラに連れ回るトナーが増えてシート上の画像の品質が低下し易くなる。これらの場合、加熱部材の回収ローラに当接する部分の温度が普通紙に対する通常の画像形成時よりも上昇して、回収ローラの温度が普通紙に対する通常の画像形成時よりも高くなっていることが判明した。
【０００８】
回収ローラの温度が上昇した場合には、一度加熱ローラから回収されて回収ローラに連れ回っているトナーが加熱ローラに再転移し、それがシートに再転移する可能性が高まることが判明した。加熱ローラに連れ回るトナーが増加してシート上の画像へ転移すると、定着画像の品質が低下してしまう。
【０００９】
さらに、追加的な実験の結果、回収ローラの温度が上昇した状態でウエブクリーニング装置を回収ローラから離間させると、回収ローラに連れ回る溶融状態のトナーが加熱ローラに再移転しにくくなることが判明した。また、回収ローラの加熱ローラに対する当接圧力を軽減することで、回収ローラに連れ回る溶融状態のトナーが加熱ローラに再移転しにくくなっていることが判明した。
【００１０】
本発明は、シートの加熱処理の間隔が一時的に長くなった場合とか、単位面積当たり重量の小さなシートを連続して加熱処理した場合等に、シート上へのトナー付着による汚れを防止して、画像品質が低下しにくい画像加熱装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の画像加熱装置は、シートを加熱する加熱部材と、前記加熱部材に当接してシートのニップ部を形成する回転体と、前記加熱部材に当接して回転して前記ニップ部で前記加熱部材に付着したトナーを回収する回収部材と、前記回収部材の前記加熱部材に対する当接圧を変更可能な変更機構と、前記変更機構により前記当接圧を第１圧力に設定してシートを加熱処理する第１モードと、前記変更機構により前記当接圧を前記第１圧力より低い第２圧力に設定してシートを加熱処理する第２モードと、を所定の条件に応じて選択実行する実行部と、を備えるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像加熱装置は、回収部材の温度が所定温度を超える等の所定の条件に合致すると回収部材の加熱部材に対する当接圧力を軽減するので、回収部材に連れ回る溶融状態のトナーが加熱部材に再移転しにくくなる。これにより、加熱部材に再移転して連れ回る溶融状態のトナー量が少なくなって、加熱部材からシートへ付着するトナーが少なくなってシート上に形成される画像の品質が損なわれにくくなる。
【００１３】
したがって、シートの加熱処理の間隔が一時的に長くなった場合とか、単位面積当たり重量の小さなシートを連続して加熱処理した場合等に、シート上にトナー付着による汚れがつきにくく、画像品質が低下しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】画像形成装置の構成の説明図である。
【図２】定着装置の構成の説明図である。
【図３】定着装置のウォームアップ制御のフローチャートである。
【図４】シート給送間隔が所定時間以上の場合の回収ローラの温度の説明図である。
【図５】シート給送間隔が所定時間未満の場合の回収ローラの温度の説明図である。
【図６】実施例１の制御のフローチャートである。
【図７】実施例２の定着装置の構成の説明図である。
【図８】実施例２の制御の説明図である。
【図９】実施例２の制御のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
（画像形成装置）
図１は画像形成装置の構成の説明図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、中間転写ベルト２０に沿ってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄを配列したタンデム型中間転写方式のフルカラープリンタである。
【００１７】
画像形成部Ｐａでは、感光ドラム３ａにイエロートナー像が形成されて中間転写ベルト２０に一次転写される。画像形成部Ｐｂでは、感光ドラム３ｂにマゼンタトナー像が形成されて中間転写ベルト２０に一次転写される。画像形成部Ｐｃ、Ｐｄでは、感光ドラム３ｃ、３ｄにシアントナー像、ブラックトナー像が形成されて中間転写ベルト２０に一次転写される。
【００１８】
シート（記録材）Ｐは、カセット１０から１枚ずつ取り出されてレジストローラ１２で待機する。シートＰは、レジストローラ１２によって中間転写ベルト２０上のトナー像にタイミングを合わせて二次転写部Ｔ２へ給送されてトナー像を二次転写される。四色のトナー像を二次転写されたシートＰは、定着装置９へ搬送され、定着装置９で加熱加圧を受けて画像を定着された後に、機体外部のトレイ１３へ排出される。
【００１９】
両面印刷では、定着装置９において表面の画像を定着されたシートが反転搬送路１１１へ送り込まれ、スイッチバックして前後及び表裏反転状態で反転搬送路１１３を通過してレジストローラ１２で待機する。シートは、再び二次転写部Ｔ２へ給送されて裏面にトナー像を転写され、画像加熱装置の一例である定着装置９で裏面の画像を定着された後に機体外部のトレイ１３へ排出される。
【００２０】
画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、現像装置１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄで用いるトナーの色がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと異なる以外は、実質的に同一に構成される。以下では、イエローの画像形成部Ｐａについて説明し、他の画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄに関する重複した説明を省略する。
【００２１】
画像形成部Ｐａは、感光ドラム３ａの周囲に、コロナ帯電器２ａ、露光装置５ａ、現像装置１ａ、転写ローラ６ａ、及びドラムクリーニング装置４ａを配置している。
【００２２】
コロナ帯電器２ａは、感光ドラム３ａの表面を、一様な電位に帯電させる。露光装置５ａは、制御部１２０からの画像書き出し信号を起点として、レーザービームを走査して感光ドラム３ａに画像の静電像を書き込む。現像装置１ａは、感光ドラム３ａの静電像にトナーを移転して感光ドラム３ａにトナー像を現像する。転写ローラ６ａは、トナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加されて感光ドラム３ａのトナー像を中間転写ベルト２０へ一次転写させる。
【００２３】
中間転写ベルト２０は、テンションローラ１４、駆動ローラ１５、及び対向ローラ１６に掛け渡して支持され、駆動ローラ１５に駆動されて矢印Ｒ２方向に回転する。二次転写ローラ１１は、対向ローラ１６に支持された中間転写ベルト２０に圧接して二次転写部Ｔ２を形成する。ベルトクリーニング装置３０は、クリーニングウエブを中間転写ベルト２０に摺擦させて二次転写部Ｔ２を通過した転写残トナーをクリーニングする。
【００２４】
＜実施例１＞
図２に示すように、加熱部材の一例である定着ローラ４０は、シートを加熱する。回転体の一例である加圧ローラ４１は、定着ローラ４０に当接してシートのニップ部Ｎを形成する。回収部材の一例である回収ローラ６２は、定着ローラ４０に当接して従動回転して、ニップ部Ｎで定着ローラ４０に付着したトナーを回収する。清掃部材の一例であるクリーニングウエブ６１は、回収ローラ６２に対して接離可能に配置され、回収ローラ６２に当接して回収ローラ６２を清掃可能である。変更機構の一例であるウエブクリーニング装置６０は、回収ローラ６２の定着ローラ４０に対する当接圧を変更可能である。
【００２５】
（定着装置）
図２は定着装置の構成の説明図である。図２に示すように、未定着トナー像Ｔを担持したシートＰは、定着ローラ４０と加圧ローラ４１のニップ部Ｎによって挟持搬送される過程で画像を表面に定着される。
【００２６】
定着ローラ４０は、両端がボールベアリングで支持されて回転自在である。定着ローラ４０は、アルミニウム製円筒の芯金４０ｂの外周面に厚さ３ｍｍのＨＴＶ（高温加硫型）シリコンゴムの弾性層４０ｃを配置し、弾性層４０ｃの表面を離型層４０ｄで覆って直径８０ｍｍに形成されている。離型層４０ｄは、四フッ化エチレンとパーフルオロアルコキシエチレンとの共重合体（以下、ＰＦＡ）を主材料としたチューブ材料である。
【００２７】
加圧ローラ４１は、両端がボールベアリングで支持されて回転自在である。加圧ローラ４１は、両端部を総圧力７８４Ｎ（約８０ｋｇ）で定着ローラ４０に向かって付勢されて、定着ローラ４０に圧接してシートＰのニップ部Ｎを形成する。加圧ローラ４１は、アルミニウム製円筒の芯金４１ｂの外周面に厚さ１ｍｍのＨＴＶシリコンゴムの弾性層４１ｃを配置し、弾性層４１ｃの表面を離型層４１ｄで覆って直径６０ｍｍに形成されている。離型層４１ｄは、ＰＦＡのチューブ材料である。
【００２８】
定着ローラ４０の一方の軸端に固定された歯車と加圧ローラ４１の一方の軸端に固定された歯車とは、不図示の歯車列によって相互に連結されている。駆動モータ５１によって当該歯車列が回転駆動されると、定着ローラ４０が矢印Ｒ４０方向に回転し、加圧ローラ４１が矢印Ｒ４１方向に回転する。
【００２９】
定着ローラ４０の回転中心にはハロゲンヒータ４０ａが非回転に配置される。温度検出素子（サーミスタ）４２ａは、定着ローラ４０の表面温度を検出する。温度制御部５０は、温度検出素子４２ａの検出温度が所定温度になるように、ハロゲンヒータ４０ａの印加電圧をＯＮ／ＯＦＦ制御する。
【００３０】
加圧ローラ４１の回転中心にはハロゲンヒータ４１ａが非回転に配置される。温度検出素子（サーミスタ）４２ｂは、加圧ローラ４１の表面温度を検出する。温度制御部５０は、温度検出素子４２ｂの検出温度が所定温度になるように、ハロゲンヒータ４１ａの印加電圧をＯＮ／ＯＦＦ制御する。
【００３１】
ハロゲンヒータ４０ａと４１ａは各ローラ表面温度を検知する温度検出素子４２ａと４２ｂの出力結果を元に所定の温度になるように、画像形成装置のＣＰＵによりＯＮ／ＯＦＦ制御される。
【００３２】
（回収ローラ）
ニップ部Ｎを通過する際にシートＰ上で溶融したトナーの一部が定着ローラ４０へ移転して定着ローラ４０上のオフセットトナーとなる。オフセットトナーを放置すると、定着ローラ４０に連れ回ってシートＰに再付着して画像を汚すので、定着装置９は、ウエブクリーニング装置６０を付設してオフセットトナーを回収している。
【００３３】
しかし、ウエブクリーニング装置６０が定着ローラ４０に対してクリーニングウエブ６１を直接摺擦させると、クリーニングウエブ６１に捕捉された金属粉等の異物が定着ローラ４０に摺擦傷を形成する可能性がある。この対策として、定着装置９は、定着ローラ４０に当接して回転する回収ローラ６２を設け、定着ローラ４０から回収ローラ６２に回収したトナーをウエブクリーニング装置６０で清掃している。クリーニングウエブ６１と定着ローラ４０の間に配置された回収ローラ６２を介して、クリーニングウエブ６１が定着ローラ４０上のオフセットトナーを回収する。
【００３４】
回収ローラ６２は、定着ローラ４０方向へ移動可能に支持されたボールベアリングによって両端部を回転自在に支持される。回収ローラ６２は、ウエブクリーニング装置６０が離間している状態では、回収ローラ６２の自重による総圧約１０Ｎの押圧力で定着ローラ４０に当接している。回収ローラ６２は、定着ローラ４０の回転に伴って従動回転する。回収ローラ６２は、画像形成時以外にも定着ローラ４０の表面付着物を回収するために、常時当接している。
【００３５】
回収ローラ６２は、直径２０ｍｍのアルミニウム製の中空ローラである。回収ローラ６２は、溶融トナーの清掃除去し易さを考慮されている。
【００３６】
回収ローラ６２の表面は、定着ローラ４０の離型層４０ｄのＰＦＡチューブよりも溶融したトナーに対する親和性が高く、離型性が低い。このため、定着ローラ４０と回収ローラ６２の当接部では、溶融したトナーが定着ローラ４０から分離して回収ローラ６２に移転する。
【００３７】
回収ローラ６２の表面は、クリーニングウエブ６１のセルロースよりも溶融したトナーに対する親和性が低く、離型性が高い。このため、回収ローラ６２とクリーニングウエブ６１との当接部では、溶融したトナーが回収ローラ６２から分離してクリーニングウエブ６１に移転する。
【００３８】
（ウエブクリーニング装置）
ウエブクリーニング装置６０は、回収ローラ６２にクリーニングウエブ６１を摺擦させて、回収ローラ６２へ移転した定着ローラ４０上のオフセットトナーを清掃除去する。ウエブクリーニング装置６０は、供給ロール６４から供給されたクリーニングウエブ６１をウエブローラ６３で支持して回収ローラ６２へ当接させる。回収ローラ６２を清掃してトナーや異物を蓄積したクリーニングウエブ６１は、矢印Ｒ６１方向に搬送されて巻き取りロール６６へ巻き取られる。
【００３９】
制御部１２０は、所定枚数（１００枚）シートを加熱処理するごとに不図示の巻き取り機構を作動させて、クリーニングウエブ６１を所定長さ（５ｍｍ）だけ巻き取りロール６６へ巻き上げる。これにより、ウエブローラ６３に支持されて回収ローラ６２に当接するクリーニングウエブ６１の部分は、回収ローラ６２に未接触でトナーや異物を蓄積していない新しい部分に更新される。
【００４０】
ウエブクリーニング装置６０は、供給ロール６４と巻き取りロール６６とウエブローラ６３の位置関係を保って全体が矢印Ｒ６０方向に移動可能である。制御部１２０は、不図示の着脱機構を動作させて、ウエブクリーニング装置６０を矢印Ｒ６０方向に移動して、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接／離間させる。不図示の着脱機構は、回収ローラ６２に対するウエブクリーニング装置６０の当接状態では、総圧約４０Ｎの力で、ウエブローラ６３に支持されたクリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させる。
【００４１】
このとき、回収ローラ６２は、ウエブクリーニング装置６０の約４０Ｎの総圧力に、自重による総圧約１０Ｎを加算した約５０Ｎの総圧力で定着ローラ４０に当接し、定着ローラ４０の回転に伴って従動回転する。
【００４２】
制御部１２０は、クリーニングウエブ６１と回収ローラ６２の貼り付きを防止するために、定着装置９の停止状態ではウエブクリーニング装置６０を回収ローラ６２から離間させている。制御部１２０は、定着ローラ４０が所定温度に温度上昇した後にクリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させ、シートＰの加熱処理後、定着ローラ４０の加熱が停止される前にクリーニングウエブ６１を回収ローラ６２から離間させる。
【００４３】
（外部加熱装置）
外部加熱装置８０は、外部加熱ローラ８０ａ、８０ｂに張架された外部加熱ベルト８０ｅを定着ローラ４０に当接させて、定着ローラ４０を外側から補助的に加熱する。外部加熱装置８０は、シートＰがニップ部Ｎを通過する際に奪う熱に対して、定着ローラ４０内のハロゲンヒータ４０ａと加圧ローラ内部のハロゲンヒータ４１ａで供給が足りない分の熱量を補う。
【００４４】
外部加熱ローラ８０ａ、８０ｂは、両端がボールベアリングで支持され回転自在である。外部加熱ベルト８０ｅは、外部加熱ローラ８０ａ、８０ｂに張架されて、定着ローラ４０との間に幅広の長い熱交換面を形成して熱の移動量を多くする。外部加熱ベルト８０ｅ及び外部加熱ローラ８０ａ、８０ｂは、定着ローラ４０の回転に伴って従動回転する。
【００４５】
外部加熱ローラ８０ａ、８０ｂの回転中心にはハロゲンヒータ８０ｃ、８０ｄが非回転に配置される。温度検出素子（サーミスタ）８１ａ、８１ｂは、それぞれ外部加熱ローラ８０ａ、８０ｂの表面温度を検出する。温度制御部５０は、温度検出素子８１ａ、８１ｂの検出温度が温度検出素子４２ａの検出温度（１７０℃）よりも高い所定温度（２００℃）に維持されるように、ハロゲンヒータ８０ｃ、８０ｄの印加電圧をＯＮ／ＯＦＦ制御する。定着ローラ４０の温度調整の目標温度Ｔａに対して外部加熱ベルト８０ｅの温度調整の目標温度Ｔｃが高い理由は、Ｔｃ−Ｔａが所定の温度以上なければ必要な熱の移動が起こらないためである。
【００４６】
外部加熱装置８０は、不図示の着脱機構によって全体を移動させて定着ローラ４０に対して外部加熱ベルト８０ｅを当接／離間させることが可能である。制御部１２０は、厚紙の加熱処理、高速連続の加熱処理等の定着ローラ４０の表面温度が下がり易い加熱条件において、不図示の着脱機構を作動させて、外部加熱装置８０を定着ローラ４０に当接させる。
【００４７】
（定着装置のウォームアップ制御）
図３は定着装置のウォームアップ制御のフローチャートである。図２を参照して図３に示すように、制御部１２０は、電源をＯＮされると、定着装置９のウォームアップを開始する（Ｓ１０１）。
【００４８】
制御部１２０は、まず、定着ローラ４０の目標温度Ｔａ、加圧ローラ４１の目標温度Ｔｂ、外部加熱ベルト８０ｅの目標温度Ｔｃを決定する（Ｓ１０２）。実施例１では、Ｔａ＝１７０℃、Ｔｂ＝１００℃、Ｔｃ＝２００℃としている。
【００４９】
制御部１２０は、次に、温度検出素子４２ａ、４２ｂ、８１ａ、８１ｂによる温度検出を開始する（Ｓ１０３）。温度検出素子４２ａ、４２ｂ、８１ａ、８１ｂの検出温度をそれぞれＴ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４とする。
【００５０】
制御部１２０は、温度検出素子４２ａ、４２ｂ、８１ａ、８１ｂの検出温度がそれぞれの目標温度に到達したか否かを判断する（Ｓ１０４）。それぞれの目標温度に未到達の場合（Ｓ１０４のＮｏ）、対応するハロゲンヒータのＯＮを継続して対応するローラを加熱する（Ｓ１０５）。
【００５１】
制御部１２０は、温度検出素子４２ａ、４２ｂ、８１ａ、８１ｂの検出温度がそれぞれの目標温度に到達すると（Ｓ１０４のＹｅｓ）、ハロゲンヒータ４０ａ、４１ａ、８０ｃ、８０ｄをＯＦＦして（Ｓ１０６）、ウォームアップ動作を終了する（Ｓ１０７）。
【００５２】
制御部１２０は、定着装置９をスタンバイ状態へ移行して画像形成を許可する（Ｓ１０８）。ウォームアップ動作中（Ｓ１０１〜Ｓ１０８）、定着ローラ４０及び加圧ローラ４１は停止しており、クリーニングウエブ６１および外部加熱装置８０は離間された状態にある。
【００５３】
（回収ローラの温度）
シート上のトナー像を溶融させるために最適な熱量はシートの単位面積当たり重量（坪量）により異なる。単位面積当たり重量が大きな厚紙に合せて定着ローラ４０の温度調整の目標温度を高く設定すると、単位面積当たり重量が小さい薄紙では、シート面のトナーが過剰に溶融して定着ローラ４０に付着し易くなる。
【００５４】
単位時間当たりプリント枚数の多い、プロセススピードが高い画像形成装置では、シートがニップ部Ｎを通過する過程で定着ローラ４０から奪う単位時間当たり熱量が増えて、定着ローラ４０がシートに接している期間の温度低下が大きくなる。温度低下を見込んで定着ローラ４０の温度調整の目標温度を高めに設定すると、定着ローラ４０の温度が低下していないシートの先頭側では、シート面のトナーが過剰に溶融して定着ローラ４０に付着し易くなる。
【００５５】
このような場合、定着ローラ４０から回収ローラ６２を経由してクリーニングウエブ６１にクリーニングウエブ６１の単位面積当たり回収能力以上にトナーが回収され、回収しきれなかった溶融トナーが回収ローラ６２に連れ回ることがある。
【００５６】
溶融トナーが回収ローラ６２に連れ回っている状態で定着ローラ４０の表面温度が上昇すると、シートから定着ローラ４０へ移転する場合と同様に、回収ローラ６２から定着ローラ４０へトナーが移転し易くなる。定着ローラ４０の表面温度が上昇すると、回収ローラ６２の温度も上昇し、シートから定着ローラ４０へ移転する場合と同様に、クリーニングウエブ６１に捕捉されて回収ローラ６２に摺擦していたトナーが回収ローラ６２へ移転し易くなる。このため、回収ローラ６２から定着ローラ４０へ移転するトナーがさらに増えて、移転トナーによるシートの汚れが目立つようになる。以下では、クリーニングウエブ６１→回収ローラ６２のトナー移動、又は回収ローラ６２→定着ローラ４０のトナー移動をトナー逆流と呼ぶ。
【００５７】
回収ローラ６２に接する定着ローラ４０の表面温度は、連続画像形成中は、シートによって定常的に冷却されて所定温度範囲に保たれているが、連続画像形成の１枚目では所定温度範囲よりも高くなる。また、後述するように、連続画像形成中にデータ待ち等でシート間隔が長くなると、所定温度範囲よりも高くなる。回収ローラ６２の温度が所定温度範囲に保たれている連続画像形成中に、シートの単位面積当たり重量が小さくなった場合も所定温度範囲よりも高くなる。
【００５８】
そこで、回収ローラ６２の温度が所定温度範囲よりも高いと推定されるこれらの条件では、定着ローラ４０の温度調整の目標温度を低下させて、回収ローラ６２の温度を所定温度範囲に戻すことが提案された。しかし、定着ローラ４０の温度調整の目標温度を低下させても定着ローラ４０の温度が低下するまでには数分の時間がかかって画像形成装置のダウンタイムが発生する。当初の条件に復帰させる必要が生じた場合も画像形成装置のダウンタイムが発生する。
【００５９】
ところで、溶融トナーが回収ローラ６２に連れ回っているとき、ウエブクリーニング装置６０を回収ローラ６２から離間させると、トナー逆流が著しく減ってシートの汚れが目立たなくなることが判明した。
【００６０】
ウエブクリーニング装置６０を回収ローラ６２から離間させなくても、ウエブクリーニング装置６０の回収ローラ６２に対する当接圧力を減らすだけでも、トナー逆流が減ってシートの汚れが目立たなくなることが判明した。この現象は、以下の理由によると考えられる。
【００６１】
（１）ウエブクリーニング装置６０が回収ローラ６２から離間すると、回収ローラ６２と定着ローラ４０の当接圧力が小さくなる。回収ローラ６２と定着ローラ４０の当接圧力が小さくなると、回収ローラ６２表面の溶融トナーの表面と定着ローラ４０の表面との当接圧力が大気圧まで低下して、大気圧を超える加圧力によって定着ローラ４０に移転していたトナーがなくなる。
（２）ウエブクリーニング装置６０が回収ローラ６２から離間すると、クリーニングウエブ６１による制動が消滅して回収ローラ６２と定着ローラ４０のスリップが小さくなる。回収ローラ６２と定着ローラ４０のスリップが小さくなると、回収ローラ６２表面から定着ローラ４０の表面に擦り付けられて定着ローラ４０に移転していたトナーがなくなる。
（３）ウエブクリーニング装置６０が回収ローラ６２から離間すると、クリーニングウエブ６１から回収ローラ６２へ移転するトナーがなくなる。
【００６２】
そこで、以下の実施例では、回収ローラ６２の温度が所定温度範囲よりも高いと推定される場合には、ウエブクリーニング装置６０を回収ローラ６２から離間させて、トナー逆流を阻止している。
【００６３】
（実施例１の制御）
図４はシート給送間隔が所定時間以上の場合の回収ローラの温度の説明図である。図５はシート給送間隔が所定時間未満の場合の回収ローラの温度の説明図である。図６は実施例１の制御のフローチャートである。
【００６４】
図２に示すように、実行部の一例である制御部１２０は、所定の条件に応じて第１モードと第２モードとを選択実行する。第１モードでは、回収ローラ６２にクリーニングウエブ６１を当接させて、当接圧を第１圧力に設定した状態でシートを加熱処理する。第２モードでは、回収ローラ６２からクリーニングウエブ６１を離間させて、当接圧を第１圧力よりも小さな第２圧力に設定した状態でシートを加熱処理した後に、回収ローラ６２にクリーニングウエブ６１を当接させて回収ローラ６２を清掃する。
【００６５】
制御部１２０は、画像書き出し信号の一例であるＩＴｏｐ信号のタイミングで像担持体の一例である中間転写ベルト２０にトナー像を形成してシートに転写する。制御部１２０は、ＩＴｏｐ信号の時間間隔が所定時間以下のとき第１モードを実行し、ＩＴｏｐ信号の時間間隔が所定時間を超えるとき第２モードを実行する。
【００６６】
制御部１２０は、シートを加熱処理する間隔が所定間隔以下のとき、回収ローラ６２の温度が所定温度範囲であると推定して第１モードを実行する。制御部１２０は、シートを加熱処理する間隔が所定間隔を超えるとき、回収ローラ６２の温度が所定温度範囲よりも高いと推定して第２モードを実行する。
【００６７】
図１に示すように、露光装置５ａは、制御部１２０からの画像書き出し信号（以下、ＩＴｏｐ信号）を起点として、感光ドラム３ａにレーザービームを走査して、感光ドラム３ａに１枚の画像の静電像を書き込む。したがって、連続的な画像形成中、ＩＴｏｐ信号の時間間隔で定着装置９にシートＰが給送される。２つのＩＴｏｐ信号の時間間隔は、シートＰがニップ部に到達するタイミングの時間間隔に等しい。
【００６８】
画像形成装置１００は、外部のサーバー等から送られてきた画像情報が制御部１２０の画像処理回路の画像処理速度に比較して非常に大きなものであると、画像情報が展開処理されるまで画像形成を待機させるので、ＩＴｏｐ信号の時間間隔が長くなる。
【００６９】
画像形成装置１００は、パンチャーや製本装置などの後処理装置が付設されている場合、パンチャーや製本装置などの処理時間に合わせて画像形成を待機させるので、ＩＴｏｐ信号の時間間隔が長くなる。
【００７０】
画像形成装置１００は、画像形成装置自体の濃度調整や清掃動作などにより画像形成動作を待機させる場合にもＩＴｏｐ信号の時間間隔が長くなる。
【００７１】
図２に示すように、連続画像形成中に、ニップ部Ｎの上流側における定着ローラ４０の表面温度は、温度調整の目標温度に維持される。しかし、ニップ部Ｎの下流側における定着ローラ４０の平均表面温度は、シートによって間欠的に冷却されるため、ＩＴｏｐ信号の時間間隔ｔに応じて変化する。ニップ部Ｎの下流側で定着ローラ４０によって加熱される回収ローラ６２の温度は、ニップ部Ｎの下流側における定着ローラ４０の平均表面温度にほぼ等しい。
【００７２】
図４に示すように、ＩＴｏｐ信号の間隔がｔ＜ｔ１の状態から、ｔ≧ｔ１の状態に変わった場合、回収ローラ６２の温度は、トナー逆流が発生する温度Ｔｇを超えてしまう。
【００７３】
ｔ＜ｔ１の期間、回収ローラ６２の温度は、ニップ部にシートが有るときに下降し、ニップ部にシートが無いときに上昇する。ｔ＜ｔ１の期間は、温度の下降量と上昇量が平衡して回収ローラ６２の温度が安定している。
【００７４】
しかし、ｔ＜ｔ１がｔ≧ｔ１に変化すると、この平衡状態が崩れ、シートＰに冷却されていない定着ローラ４０表面に回収ローラ６２が接触する時間が長くなるため、回収ローラ６２の温度が上昇する。ｔ≧ｔ１の期間、回収ローラ６２の温度は、ニップ部にシートが無い時に上昇し、トナー逆流が発生する温度を超えてしまう。そこで、実施例１では、回収ローラ６２からウエブクリーニング装置６０を離間させて第２モードを実行する。
【００７５】
図５に示すように、ＩＴｏｐ信号の間隔が長くなっても、ｔ＜ｔ１の範囲であれば、回収ローラ６２の温度はトナー逆流が発生する温度を超えない。途中でＩＴｏｐ信号の間隔は変化するが、ｔ＜ｔ１の状態は保持されているので、定着ローラ４０の温度は上昇しても、トナー逆流が発生する温度の手前で再び平衡状態になる。そこで、実施例１では、回収ローラ６２にウエブクリーニング装置６０を当接させて第１モードを実行する。
【００７６】
実施例１では、実験結果を基に閾値時間ｔ１＝１秒とした。 通常の動作であれば、ＩＴｏｐ信号は０．６秒間隔で送信される。
【００７７】
図２を参照して図６に示すように、制御部１２０は、画像形成動作の開始が指令されると（Ｓ２０１）、定着ローラ４０と加圧ローラ４１の回転を開始する（Ｓ２０２）。制御部１２０は、定着ローラ４０が温度調整の目標温度になると、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させて（Ｓ２０３）、外部加熱装置８０を定着ローラ４０に当接させる（Ｓ２０４）。これにより、定着装置９は、シートに画像を定着可能な状態となる。
【００７８】
制御部１２０は、最初の画像書き出し信号（以下、ＩＴｏｐ信号）を出力して画像形成動作を開始して（Ｓ２０５）、ＩＴｏｐ信号の出力間隔ｔの測定を開始する（Ｓ２０６）。図１に示すように、ＩＴｏｐ信号に応答して画像形成部Ｐａでトナー像の形成が開始され、二次転写部Ｔ２でトナー像が転写されたシートＰが定着装置９に順次搬送される。
【００７９】
制御部１２０は、画像形成動作中は、出力間隔ｔが閾値時間ｔ１に対して、ｔ＜ｔ１かどうかを監視する（Ｓ２０７）。
【００８０】
制御部１２０は、ｔ＜ｔ１であれば（Ｓ２０７のＹｅｓ）、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に押圧した第１モードを継続する（Ｓ２０８）。制御部１２０は、画像形成終了が指示されるまで（Ｓ２０９のＮｏ）、第１モードの画像形成動作を継続して、ｔ＜ｔ１かどうかを監視する（Ｓ２０７）。
【００８１】
制御部１２０は、ｔ≧ｔ１であれば（Ｓ２０７のＮｏ）、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２から離間して第２モードを開始する（Ｓ２１４）。制御部１２０は、画像形成終了が指示されるまで（Ｓ２１７のＮｏ）、第２モードの画像形成動作を継続して、ｔ＜ｔ１かどうかを監視する（Ｓ２１５）。
【００８２】
制御部１２０は、第２モードの画像形成動作中、ｔ≧ｔ１であれば（Ｓ２１５のＮｏ）、クリーニングウエブ６１の離間状態を保持して第２モードを継続する（Ｓ２１６）。
【００８３】
制御部１２０は、第２モードの画像形成動作中、ｔ＜ｔ１に復帰すれば（Ｓ２１５のＹｅｓ）、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させて（Ｓ２１９）、第１モードに復帰する（Ｓ２０７）。
【００８４】
制御部１２０は、第１モードの画像形成動作中に画像形成終了が指示されると（Ｓ２０９のＹｅｓ）、外部加熱装置８０を定着ローラ４０から離間させて（Ｓ２１０）、ウエブクリーニング装置６０を回収ローラ６２から離間させる（Ｓ２１１）。
【００８５】
制御部１２０は、第２モードの画像形成動作中に画像形成終了が指示されると（Ｓ２１７のＹｅｓ）、外部加熱装置８０を定着ローラ４０から離間させる（Ｓ２１８）。制御部１２０は、最後に定着ローラ４０と加圧ローラ４１を停止して（Ｓ２１２）、スタンバイ状態へ移行する（Ｓ２１３）。
【００８６】
（実施例１の制御の効果）
実施例１の制御では、ＩＴｏｐ信号の時間間隔ｔを監視し、ｔ＜ｔ１であれば、第１モードを実行するが、ｔ≧ｔ１となった場合には第２モードを実行する。ｔ＜ｔ１であれば、クリーニングウエブ６１が押圧されて回収ローラ６２の定着ローラ４０への当接圧が高い状態でも回収ローラ６２の温度はトナー逆流が発生する温度にまで上昇しない。ｔ≧ｔ１となった場合には、クリーニングウエブ６１を離間して回収ローラ６２の定着ローラ４０への当接圧を下げることで、トナー逆流を防止する。
【００８７】
実施例１の制御では、クリーニングウエブが着脱可能な定着装置９を有する画像形成装置１００において、クリーニングウエブの着脱を制御することにより、定着ローラ４０にトナー逆流が発生して画像が汚れることを阻止する。定着ローラ４０及びクリーニングウエブ６１の温度がトナー逆流の発生する温度を超える条件を判断して、第１モードと第２モードとを振り分けて、定着ローラ４０にトナー逆流が発生して画像が汚れることを阻止する。トナー逆流を阻止することで、シートに定着された画像の汚れ、定着ローラ４０、外部加熱ベルト８０ｅ、温度検出素子４２ａ、その他周辺部材へのトナー汚れを防止できる。
【００８８】
＜実施例２＞
図７に示すように、実施例２では、温度検出素子の一例である温度検出素子（サーミスタ）６５は、回収ローラ６２の温度を検出する。制御部１２０は、温度検出素子６５の検出温度が所定温度以下のとき第１モードを実行し、所定温度を超えるとき第２モードを実行する。
【００８９】
（定着装置）
図７は実施例２の定着装置の構成の説明図である。図７に示すように、実施例２の定着装置は、回収ローラ６２の表面温度の検出結果に基づいて第１モードと第２モードとを振り分ける以外は、実施例１と同一に構成され、同一に制御される。したがって、図７中、実施例１と共通する構成には図２と共通の符号を付して重複する説明を省略する。
【００９０】
回収ローラ６２は、常に定着ローラ４０に当接している。回収ローラ６２は、材質がアルミニウムの中空ローラであるため、熱容量が小さく、ニップ部Ｎの下流の定着ローラ４０の表面温度とほぼ同様に温度が変化する。
【００９１】
温度検出素子６５は、回収ローラ６２の表面に当接して配置され、回収ローラ６２の温度を検出する。
【００９２】
（実施例２の制御）
図８は実施例２の制御の説明図である。図９は実施例２の制御のフローチャートである。図８に示すように、ＩＴｏｐ信号の間隔がｔ＜ｔ１の状態から、ｔ≧ｔ１の状態に変わった場合、温度検出素子６５の検出温度Ｔ（回収ローラ６２の温度）は、トナー逆流が発生する温度Ｔｇを超えてしまう。
【００９３】
ｔ＜ｔ１の期間、検出温度Ｔは、ニップ部ＮにシートＰが有るときに下降し、ニップ部ＮにシートＰが無いときに上昇する。ｔ＜ｔ１の期間は、温度の下降量と上昇量が平衡して検出温度Ｔが安定し、トナー逆流が発生する温度Ｔｇを超えない。しかし、ｔ＜ｔ１がｔ≧ｔ１に変化すると、この平衡状態が崩れて回収ローラ６２の温度が上昇する。ｔ≧ｔ１の期間、検出温度Ｔは、ニップ部ＮにシートＰが無い時に大きく上昇してトナー逆流が発生する温度Ｔｇを超えてしまう。
【００９４】
そこで、実施例２では、温度検出素子６５の検出温度Ｔが閾値温度Ｔ１未満であれば第１モードを選択して実行するが、閾値温度Ｔ１以上であれば第２モードを選択して実行する。温度検出素子６５の検出温度Ｔが閾値温度Ｔ１以上になると、回収ローラ６２からウエブクリーニング装置６０を離間させて第２モードを実行する。
【００９５】
実施例２では、閾値温度Ｔ１をトナー逆流が発生する温度Ｔｇよりも低く設定した。トナー逆流が発生する温度Ｔｇ以上の閾値温度Ｔ１では、トナー逆流を完全に防ぐことができないからである。
【００９６】
図７を参照して図９に示すように、制御部１２０は、画像形成動作の開始が指令されると（Ｓ４０１）、温度検出素子６５の出力を受けて回収ローラ６２の温度検出を開始して（Ｓ４０２）、定着ローラ４０と加圧ローラ４１の回転を開始する（Ｓ４０３）。制御部１２０は、定着ローラ４０が温度調整の目標温度になると、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させ（Ｓ４０４）、外部加熱装置８０を定着ローラ４０に当接させて、画像形成を開始する（Ｓ４０５）。
【００９７】
制御部１２０は、画像形成動作中は、検出温度Ｔが閾値温度Ｔ１に対して、Ｔ＜Ｔ１かどうかを監視する（Ｓ４０６）。
【００９８】
制御部１２０は、Ｔ＜Ｔ１であれば（Ｓ４０６のＹｅｓ）、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に押圧した第１モードを継続する（Ｓ４０７）。制御部１２０は、画像形成終了が指示されるまで（Ｓ４０８のＮｏ）、第１モードの画像形成動作を継続して、Ｔ＜Ｔ１かどうかを監視する（Ｓ４０６）。
【００９９】
制御部１２０は、Ｔ≧Ｔ１であれば（Ｓ４０６のＮｏ）、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２から離間して第２モードを開始する（Ｓ４１３）。制御部１２０は、画像形成終了が指示されるまで（Ｓ４１６のＮｏ）、第２モードの画像形成動作を継続して、Ｔ＜Ｔ１かどうかを監視する（Ｓ４１４）。
【０１００】
制御部１２０は、第２モードの画像形成動作中、Ｔ≧Ｔ１であれば（Ｓ４１４のＮｏ）、クリーニングウエブ６１の離間状態を保持して第２モードを継続する（Ｓ４１５）。
【０１０１】
制御部１２０は、第２モードの画像形成動作中、Ｔ＜Ｔ１に復帰すれば（Ｓ４１４のＹｅｓ）、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させて（Ｓ４１８）、第１モードに復帰する（Ｓ４０６）。
【０１０２】
制御部１２０は、第１モードの画像形成動作中に画像形成終了が指示されると（Ｓ４０８のＹｅｓ）、外部加熱装置８０を定着ローラ４０から離間させて（Ｓ４０９）、ウエブクリーニング装置６０を回収ローラ６２から離間させる（Ｓ４１０）。
【０１０３】
制御部１２０は、第２モードの画像形成動作中に画像形成終了が指示されると（Ｓ４１６のＹｅｓ）、外部加熱装置８０を定着ローラ４０から離間させる（Ｓ４１７）。
【０１０４】
制御部１２０は、最後に定着ローラ４０と加圧ローラ４１を停止して（Ｓ４１１）、スタンバイ状態へ移行する（Ｓ４１２）。
【０１０５】
（実施例２の制御の効果）
実施例１の制御では、回収ローラ６２の温度を直接監視し、その結果に応じてクリーニングウエブ６１を着脱することで、実施例１にあるようなＩＴｏｐ信号間隔による温度予測制御より正確に、トナー逆流を防止することができる。
【０１０６】
＜実施例３＞
実施例１、２では、第２モードの連続画像形成中は、クリーニングウエブ６１が回収ローラ６２から離間しているため、定着ローラ４０から移転して回収ローラ６２に連れ回る溶融トナーの量が次第に増えてくる。このため、第２モードの画像形成枚数が多い場合は、所定枚数ごとに画像形成を中断して、クリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させて、回収ローラ６２をクリーニングすることが考えられる。しかし、この場合、所定枚数ごとに画像形成装置１００のダウンタイムが発生して生産性が低下する可能性がある。
【０１０７】
そこで、図２に示すように、第２モードでは、クリーニングウエブ６１に当接した回収ローラ６２の領域が当接した定着ローラ４０の領域がシートＰに当接しないように、クリーニングウエブ６１を間欠的に回収ローラ６２に当接させる。第２モードの連続画像形成中は、シートとシートの間の間隔を利用して間欠的にきめ細かくクリーニングウエブ６１を回収ローラ６２に当接させて、回収ローラ６２をクリーニングする。
【０１０８】
＜その他の実施例＞
本発明は、回収部材の加熱部材に対する当接圧を減じて回収部材から加熱部材へ逆移転するトナーを少なくする限りにおいて、実施形態の構成の一部または全部を、その代替的な構成で置き換えた別の実施形態でも実施できる。したがって、加熱部材及び回収部材は、いずれもローラ部材に限らず、ベルト部材であってもよい。加熱部材に当接してシートのニップ部を形成する回転体も、ローラ部材には限らずベルト部材であってもよい。定着装置は、定着ローラと加圧ローラの組み合わせに限らず、定着ベルトと加圧ベルトの組み合わせ、定着ローラと加圧ベルトの組み合わせ、定着ベルトと加圧ローラの組み合わせであってもよい。
【０１０９】
実施例１、２、３に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。数値は実験によって最適化されたものであり、定着装置の構成などによって一意的に決まるものではない。
【０１１０】
画像形成装置は、直接転写方式、記録材搬送方式、中間転写方式、１ドラム型中間転写方式の区別なく実施できる。画像形成部は、帯電方式、露光方式、現像方式、転写方式、クリーニング方式に関わらず実施できる。本実施形態では、トナー像の形成／転写に係る主要部のみを説明するが、本発明は、必要な機器、装備、筐体構造を加えて、プリンタ、各種印刷機、複写機、ＦＡＸ、複合機等、種々の用途で実施できる。
【０１１１】
実施例１では、シートの給送間隔が長くなったときに、シートの給送間隔が長くなる以前よりも回収ローラ６２の温度が高くなっていると推定して第１モードを第２モードに切り替えた。しかし、回収ローラ６２の温度が高くなる条件は、シートの給送間隔が長くなること以外にも有り得る。そのような条件に該当したときに、第１モードを第２モードに切り替えることで、実施例１、２と同様に、回収ローラ６２から定着ローラ４０に逆移転するトナーを少なくしてシート上の画像の汚れを目立たなくすることができる。
【０１１２】
例えば、第１モードの一連の画像形成の途中で、普通紙が薄紙に変更されるように、記録材がそれまでよりも単位面積当たり重量（坪量）が小さい記録材に切り替わった場合、回収ローラ６２の温度が高まると推定されるので、第２モードに切り替える。
【０１１３】
例えば、第１モードの連続画像形成の途中で、厚紙が樹脂シートに変更されるように、記録材がそれまでよりも単位面積当たり熱容量が小さい記録材に切り替わった場合、回収ローラ６２の温度が高まると推定されるので、第２モードに切り替える。
【０１１４】
例えば、厚紙と普通紙とが同一の画像形成プロセス内で、同一のプロセススピードで交互に画像形成される場合、厚紙では回収ローラ６２の温度が下がると推定されるので第１モードを実行する。これに対して、普通紙では回収ローラ６２の温度が上がると推定されるので第２モードを実行する。すなわち、第１モードと第２モードとを交互に実行する。
【０１１５】
例えば、制御部１２０は、加熱処理するシートの単位面積当たり重量が所定重量以上のとき第１モードを実行し、シートの単位面積当たり重量が所定重量未満のとき第２モードを実行する。薄紙のように単位面積当たり熱容量の小さなシートを連続して加熱処理する場合、ニップ部Ｎを通過しても定着ローラ４０の温度がほとんど下がらず、回収ローラ６２の温度が上がると推定されるので第２モードを実行する。
【０１１６】
実施例１では、変更機構をウエブクリーニング装置６０で構成したが、変更機構は、ウエブクリーニング装置６０の当接／離間以外の方法で回収ローラ６２の定着ローラ４０に対する当接圧を変更する機構であってもよい。回収ローラ６２の両端部に配置したカム機構であってもよい。実施例１では、清掃部材をクリーニングウエブ６１で構成したが、清掃部材は、シリコンゴムローラ、スポンジローラ、クリーニングブレード等でもよい。
【０１１７】
実施例１では、シート搬送間隔に略等しいＩＴｏｐ信号の時間間隔を測定したが、フォトインタラプタをシート搬送路に配置して、シートの搬送間隔（時間又は長さ）を測定して監視してもよい。
【符号の説明】
【０１１８】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  現像装置
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ  感光ドラム
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ  露光装置
９  定着装置、１０  カセット、１１  二次転写ローラ
１２  レジストローラ、２０  中間転写ベルト
４０  定着ローラ、４１  加圧ローラ
４２ａ、４２ｂ、６５  温度検出素子、５０  温度制御部
６０  ウエブクリーニング装置、６１  クリーニングウエブ
８０  外部加熱装置、１００  画像形成装置、１２０  制御部
Ｎ  ニップ部、Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ  画像形成部
【図１】
2015106101.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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