(57)【要約】【課題】ロール(ロール状連続体)から、端部を、簡易かつ確実に切り取り、所定のポリ袋を切断できること、並びにロールが、妄りに回らず、所定の摩擦力で回転する構造のロールホルダを提供する。【解決手段】ロールホルダ１０は、基台部２０と、芯棒３０と、ロール支持台４０と、支持軸５０と、スイングフレーム６０と、フレームストッパ７０と、テープホルダ８０と、トーションばねと、から構成され、装着されたポリロールが、妄りに回らず、所定の摩擦力で回転する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
短手方向にミシン線を設けたロール状連続体を設け、該ロール状連続体から端部を切り取るためのロールホルダであって、
このロール状連続体の孔が外嵌される芯棒を備えた基台と、
この基台の支持軸に、スイングフレームのパイプ部を支持し、該スイングフレームを、揺動自在に支持し、この揺動を規制するアクチュエータを、前記基台とこのスイングフレームに設け、該スイングフレームに設けた二本のロール部の間に、前記ロール状連続体の端部を挿設可能とした、
ことを特徴とするロールホルダ。
【請求項２】
短手方向にミシン線を設けたロール状連続体を設け、該ロール状連続体から端部を切り取るためのロールホルダであって、
このロール状連続体の孔が外嵌される芯棒を備えた基台と、
この基台の支持軸に、スイングフレームのパイプ部を支持し、該スイングフレームを、揺動自在に支持するとともに、このスイングフレームに設けた二本のロール部の間に、前記ロール状連続体の端部を挿設可能とし、
前記スイングフレームを、所定位置に止めるストッパを、前記基台の適宜位置に設ける構成とした、
ことを特徴とするロールホルダ。
【請求項３】
前記アクチュエータは、前記基台と、前記スイングフレームの下部の横杆部との間に設けたトーションばねで構成した、
ことを特徴とする請求項１に記載のロールホルダ。
【請求項４】
前記スイングフレームの自由端側には、前記ミシン線でカットするための切断部を設ける構成とした、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のロールホルダ。
【請求項５】
前記二本のロール部は、前記スイングフレームの中心部の折曲形成した直線部の両端に設けることで、その基端側のロール部が、前記ロール状連続体に接触し、その自由端側のロール部が、このロール状連続体より離間し、前記基端側のロール部が、前記ロール状連続体の端部を引張り出した際に生じる力によりこのロール状連続体の回転を止める、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のロールホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット等には、ポリロールを装着したロールホルダが設置されている。ロールホルダの一例が、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２２６４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
市場のごく一部で、近年、縦型のロールスタンド(ロールホルダ)が、見当たる。このロールスタンドは、ベースに設けた支持軸と、支持軸の上に、ロールを支持する芯棒、及び、ロールに添接するスイングアーム、並びに、スイングアームに設けたロールより所定の長さのポリ袋をカットする切断突起部とでなるロール支持・切断部とを有する構造である。しかしながら、ベースに設けた支持軸を設け、支持軸にロール支持・切断部を設ける構造では、嵩高な構造となり、コンビニとか、狭隘の場所に設置するには、改良すべき点がある。
小型のロールスタンドとして、特許文献１公報に開示された構造がある。主として、横型タイプであり、固定物に取付ける固定枠に可動可能な芯棒を設け、芯棒にロールを横方向にセットし、固定枠に設けたスイングバーと、スイングバーに設けた切断突起部とでなる。しかし、この発明は、ロールを、スイングバーで回転規制することから、圧接力が弱く、ポリ袋を引く力が想定以上に大きい場合には、ポリ袋を正確に切断できない虞がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ロール(ロール状連続体)から、端部を、簡易かつ確実に切り取り、所定のポリ袋を切断できること、並びにロールが、妄りに回らず、所定の摩擦力で回転する構造のロールホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の第１の観点に係るロールホルダは、
短手方向にミシン線を備えたロール状連続体を設け、該ロール状連続体から端部を切り取るためのロールホルダであって、
このロール状連続体の孔が外嵌される芯棒を備えた基台と、
この基台の支持軸に、スイングフレームのパイプ部を支持し、該スイングフレームを、揺動自在に支持し、この揺動を規制するアクチュエータを、前記基台とこのスイングフレームに設け、該スイングフレームに設けた二本のロール部の間に、前記ロール状連続体の端部を挿設可能とした、
ことを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の観点に係るロールホルダは、
短手方向にミシン線を設けたロール状連続体を設け、該ロール状連続体から端部を切り取るためのロールホルダであって、
このロール状連続体の孔が外嵌される芯棒を備えた基台と、
この基台の支持軸に、スイングフレームのパイプ部を支持し、該スイングフレームを、揺動自在に支持するとともに、このスイングフレームに設けた二本のロール部の間に、前記ロール状連続体の端部を挿設可能とし、
前記スイングフレームを、所定位置に止めるストッパを、前記基台の適宜位置に設ける構成とした、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ロール(ロール状連続体)から、端部を、簡易かつ確実に切り取り、所定のポリ袋を切断でき、また、ロールが、妄りに回らず、所定の摩擦力で回転する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るロールホルダの斜視図である。
【図２】（ａ）と（ｂ）は、ロールホルダの一つの状態を示す上面図と斜視図である。
【図３】（ａ）と（ｂ）は、ロールホルダの一つの状態を示す上面図と斜視図である。
【図４】（ａ）と（ｂ）は、トーションばねの設置位置を示す上面図と斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態に係るロールホルダ１０について、図面を参照に説明する。
【００１１】
ロールホルダ１０は、ポリロールの端部を切り取り、少なくとも、一枚のポリ袋を切り取る。その際に、誰でも、容易に操作できる装置である。ロールホルダ１０は、図１に示すように、後述する基台部２０と、基台部２０の中心部に設けたロール支持台４０と、ロール支持台４０の中心部に設けた芯棒３０と、基台部２０の一方の片隅に設けた支持軸５０と、この支持棒５０に遊嵌したスイングフレーム６０と、基台部２０の他方の片隅に設けたフレームストッパ７０と、基台部２０に隣接するように設けたテープホルダ８０と、から構成される。さらに、ロールホルダ１０は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、基台部２０と、スイングフレーム６０の下枠パイプとを規制する（スイングフレーム６０を、基台部２０の中心部に不勢する）トーションばね９０（アクチュエータの一種）を備える。これらの部材は、金属とか、樹脂、又は木材等の材料で形成されている。
【００１２】
基台部２０は、全体視して、略直方体であり、他の各部と図２（ａ）〜図３（ｂ）に示すように装着されるポリロールＲとを支える。また、基台部２０は、内部にロールホルダ１０が転倒することを防止するための重りを備えている。
【００１３】
各図に示した芯棒３０は、ポリロールＲの芯の孔を装着するための棒部材、又は管材、杆材等(以下、棒部材とする)であり、後述するロール支持台４０の上面中央部に立設されている。
【００１４】
ロール支持台４０は、基台部２０の中心に膨出して設けられており、中央部に芯棒３０を通すための空洞を有した略直方体の形状である。ロール支持台４０は、芯棒３０に装着されたポリロールＲの芯の近傍を支持し、かつ、例えば、ポリロールＲを、基台部２０の上面から浮かせることにより、摩擦を抑えるためのものである。
【００１５】
支持軸５０は、スイングフレーム６０を装着するための棒部材であり、基台部２０の上面の一角部に立設されている。支持軸５０の下端部は、基台部２０の上面に嵌合、溶接、接着等(以下、溶接とする)により固着されている。
【００１６】
スイングフレーム６０は、平面視して、略山形形状であり、側面視して、方形枠形形状を呈する。一方の基端部に上下方向に差渡したパイプ部６１を、山形のフラットな頂面に、上下方向に差渡した二本のロール部６３、６４が間隔Ｈを持って支持する。また、他方の自由端側に、膨出した切断部６５が構成されている。このスイングフレーム６０のパイプ部６１は、支持軸５０に遊嵌されており、支持軸５０を軸に揺動するとともに、少なくとも、一本のロール部６４が、ポリロールＲの表面に接触することで、妄りに回転しなく、端部ｒのポリ袋を切り取り易くして有る。
【００１７】
パイプ部６１は、支持軸５０に回動可能に支持される円筒部材である。スイング部６２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、平面視してポリロールＲの外周に沿うように屈曲している対の屈曲部６０−１、６０−２（傾斜した裾部）を備え、この屈曲部６０−１、６０−２の真中に直線部６０−３を有しており、側面視して、コの字形形状である。このコの字形の自由端を、パイプ部６１の上下部の端に、溶接等で固着されている。従って、スイングフレーム６０は、パイプ部６１が、支持軸５０を中心に回転することで、反時計方向に搖動する。
【００１８】
ロール部６３、６４は、スイングフレーム６０の中心部の折曲形成した直線部６０−３の両端に設けられており、その基端側６０ａのロール部６４が、ロール状連続体（ポリロールＲ）の側面に接触し、また、自由端側６０ｂのロール部６３が、このポリロールＲの側面より離間する構成であり、ロール部６４のポリロールＲの側面への接触は、トーションばね９０の付勢による。
【００１９】
切断部６５は、棒部材の中央部を折り曲げて山形の形状にしてある。切断部６５は、図２（ａ）に示すように、スイング方向Ａの反対側に向かって直角に突出する。即ち、ロール部６３、６４の間隔Ｈより、ポリロールＲの端部ｒを引き出した状態で、端部ｒの内側に接する方向に向くように、例えば、溶接等の手段で設けられている。従って、切断部６５により、引き出した端部ｒに備えたミシン線に、手で僅かな力を与えることで、端部ｒのポリ袋を、少なくとも、一枚切り取り得る特徴がある。
【００２０】
フレームストッパ７０は、突起状の部材であり、スイングフレーム６０と接触することでスイングフレーム６０の回転を止める。ストッパ７０は、図２（ａ）に示すように、基台部２０の他方端部に、溶接等で立設されている。このストッパ７０は、スイングフレーム６０の移動範囲を決定するとともに、トーションばね９０を採用しない構造に設けられる。
【００２１】
テープホルダ８０は、テープ設置用の部材である。テープホルダ８０は、基台部２０の側面に設置される。テープホルダ８０は、基台部２０に着脱自在にすることが利便性がある。形状は、従来のものと略同じである。
【００２２】
図４（ａ）、（ｂ）の例に示したトーションばね９０は、スイングフレーム６０を芯棒３０に向けて付勢するためのものである。トーションばね９０の一端はスイングフレーム６０に係止され、他端は基台部２０に設けられた孔に差し込まれている。尚、図２（ａ）、（ｂ）の例は、トーションばね９０を備えない簡易な構造である。
【００２３】
次に、ロールホルダ１０を用いてポリロールＲから端部ｒのポリ袋を切り取る方法を説明しながら、ロールホルダ１０を構成する各部の動作や機能を説明する。
【００２４】
まず、ロールホルダ１０を使用するための準備として、図３（ａ）、（ｂ）に示す矢印Ｂの方向に、手でスイングフレーム６０を回転（搖動）し、スイングフレーム６０と芯棒３０との間にできたスペースを利用し、芯棒３０に、ポリロールＲを被嵌する。ポリロールＲは、その下面中央部がロール支持台４０に支持され、基台部２０の上面から浮いた状態で、芯棒３０を中心に回動可能に保持される。当時に、トーションばね９０の付勢力で、ポリロールＲの外周面には、ロール部６４が接触し、ロール部６３は外周面から僅か離れるように、セットされる。その後、ロール部６３とロール部６４との間隔ＨにポリロールＲの端部ｒを通す。
【００２５】
ポリロールＲから端部ｒのポリ袋を切り取るためには、端部ｒを引き出して、ミシン線が切断部６５に当たる程度に引き出す。そして、さらに端部ｒを、Ａ方向に引っ張ると、この切断部６５がミシン線の中心にある穴に、引っ掛かり、かつ抵抗となって、ミシン線から端部のポリ袋がカットされる(図２(ａ)、(ｂ)参照)。
【００２６】
なお、切断部６５がミシン線の中心にある穴に引っ掛かると、ロール部６４を介してポリロールＲに力が加わり、ポリロールＲの回転が止まる。ポリロールＲの回転が止まることで、端部ｒにかかる張力が大きくなり、ミシン線に応力が集中し、ミシン線に亀裂が入りやすくなる。
【００２７】
必要に応じて、テープホルダ８０からテープを切り取り、使用する。
【００２８】
本発明では、前記のような構成を採用することで、誤って、端部ｒを、強く引いても、ローラ６４がポリロールＲの外周面に接触していることで、空回りすることはない。
【００２９】
また、スイングフレーム６０がトーションばね９０によって芯棒３０に向けて付勢されているため、ロール部６４がポリロールＲの外周面に接触している状態の確保と、端部ｒがロール部６３、６４の間から外れにくいこと、又は、端部ｒが、静電気でポリロールＲにくっついた状態でも、端部ｒの位置を、ロール部６３、６４の間に存在し得ること、等の利点がある。さらに、スイングフレーム６０の盲動回避が図れる実益がある。
【００３０】
本発明は、例えば、ロールホルダ１０は、テーブル台にセットして使用する構成であり、コンビニエンスストア、家庭、小さな販売店等の設置場所に余裕がない箇所での使用に最適である。その他として、例えば、従来の縦型のロールホルダでは、設置ができない箇所での使用に有効である。
【００３１】
以上、本発明の、好ましい、実施形態を説明したが、この実施形態に限定されず、種々の変形および応用が可能である。例えば、下記に概述する実施態様を説明する。
【００３２】
ロールホルダ１０は、トーションばね９０を備えない構成であっても良い。この構成では、スイングフレーム６０は、ポリロールＲとフレームストッパ７０との間に位置し、回転可能な状態である。従って、例えば、端部ｒがロール部６３、６３の間隔Ｈに挿入されている状態では、端部ｒを引張ることで、ロール部６４がポリロールＲの外周面に接触する。また、スイングフレーム６０が外方に回転しても、フレームストッパ７０に衝止して止まり、スイングフレーム６０が、基台部２０より外れることがなく安全である。その他の作業と、部材の動きは、前述の実施態様に準ずる。
【００３３】
上記の各実施形態のロールホルダ１０では、ポリロールＲから端部ｒのポリ袋を切り取るための構成を説明したが、限定されない。その他として、例えば、ミシン線のない帯状の連続捲装体とか、ビニール袋等のビニール捲装体であっても良い。また、ミシン線が設けられたキッチンペーパーのロール捲装体等であっても良い。
【００３４】
基台部２０は直方体の形状とする説明したが、任意の形状であって良い。また、ロールホルダ１０は、切断部６５を備えなくても良い。
【００３５】
また、ロールホルダ１０は、スーパーマーケット等の販売店のみではなく、家庭、事業所、工事現場等でも、使用し得る汎用性がある。
【００３６】
前述した各構造は、本発明の好ましい一例の説明である。従って、本発明は上述した各実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００３７】
１０：ロールホルダ
２０：基台部
３０：芯棒
４０：ロール支持台
５０：支持軸
６０：スイングフレーム
６０−１、２：屈曲部
６０−３：直線部
６０ａ：直線部の基端側
６０ｂ：直線部の自由端側
６１：パイプ部
６２：スイング部
６３、６４：ロール部
６５：切断部
７０：フレームストッパ
８０：テープホルダ
９０：トーションばね
Ｒ：ポリロール
ｒ：ポリロールの端部
Ａ、Ｂ：矢印
Ｈ:間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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