(57)【要約】【課題】被乾燥物の水分量にばらつきがあっても、熱交換器に搬送する被乾燥物の水分量を安定させる。【解決手段】撹拌機２内の被乾燥物Ｂ１の水分量を検出する電流計測部２０ａを設け、この電流計測部２０ａからの信号に合わせ、制御装置２０により、サイクロンで分離された乾燥物Ｂ１を供給機１に再供給する割合及び供給機１から供給する被乾燥物Ａの量の少なくとも一方を変更する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物を供給する供給機と、該供給機から供給された被乾燥物を撹拌させる撹拌機と、該撹拌機で撹拌された乾燥物を気流搬送する気流搬送経路と、該気流搬送経路で搬送された乾燥物を気体と分離する固気分離装置とを備え、該固気分離装置で分離された乾燥物を、該固気分離装置の下方に配置された上記供給機に再供給する乾燥装置において、
上記撹拌機内の被乾燥物の水分量を検出する検出部と、
上記検出部からの信号に合わせ、上記固気分離装置で分離された乾燥物を上記供給機に再供給する割合及び上記供給機から供給する被乾燥物の量の少なくとも一方を変更する制御装置とを備えている
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
請求項１に記載の乾燥装置において、
上記気流搬送経路の両分岐経路の分岐部の上流に、両分岐経路の一方の上記分岐部開口面に臨む調整板を設け、該調整板を駆動手段が駆動して上記気流搬送される乾燥物の上記固気分離装置と製品排出手段への配分を調整するように構成されており、
上記制御装置は、上記駆動手段を駆動して上記供給機に再供給する割合を調整するように構成されている
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の乾燥装置において、
上記検出部は、上記撹拌機を駆動する電動機に流れる電流の変化を検出するように構成され、
上記制御装置は、上記電流の変化に合わせて再供給する割合を変更するように構成されている
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の乾燥装置において、
上記検出部は、上記撹拌機の排出口付近に配置した非接触式の水分計測器である
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項５】
被乾燥物を供給する供給機と、該供給機から供給された被乾燥物を撹拌させる撹拌機と、該撹拌機で撹拌された乾燥物を気流搬送する気流搬送経路と、該気流搬送経路で搬送された乾燥物を気体と分離する固気分離装置とを備え、該固気分離装置で分離された乾燥物を、該固気分離装置の下方に配置された上記供給機に再供給する乾燥装置を制御する方法において、
上記撹拌機内の被乾燥物の水分量を検出する検出部からの信号に合わせ、上記固気分離装置で分離された乾燥物を上記供給機に再供給する割合及び上記供給機から供給する被乾燥物の量の少なくとも一方を変更する
ことを特徴とする乾燥装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥等の湿潤した被乾燥物を乾燥する乾燥装置及びその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、汚泥等の湿潤材料の乾燥装置として、供給機により供給された被乾燥物を撹拌機で水分調整した後、気流搬送によって熱交換器へ搬送し、固気分離手段であるサイクロンで気流と乾燥物に分離した後、乾燥物の一部を水分調整用乾燥物として供給機に循環させ、残りを処理済み乾燥物として系外へ排出する乾燥装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、このような乾燥装置において、特許文献２のように、気流搬送経路の両分岐経路の分岐部の上流に、両分岐経路の一方の分岐部開口面に臨む調整板をその臨む分岐部開口面と間隙をもって設け、その調整板によって気流搬送される乾燥物の固気分離装置と製品排出手段への配分を調整するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２１０１６２号公報
【特許文献２】特開２０１２−１９３８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の乾燥装置では乾燥物の一部を供給機に環流しているが、その環流量は予め決められた一定の量であるため、被乾燥物の水分量が変わると、撹拌後の熱交換器搬送前の被乾燥物の水分量も変わる、という問題がある。
【０００６】
特許文献２では、調整板を調整することで、気流搬送される乾燥物の固気分離装置と製品排出手段への配分を調整することができるようになっているが、乾燥装置の作動中に被乾燥物の水分量に合わせて調整板を微調整することができず、被乾燥物の運転状況によっては被乾燥物の水分量を適切に調整できない場合がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被乾燥物の水分量にばらつきがあっても、熱交換器に搬送する被乾燥物の水分量を安定させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、この発明では、被乾燥物の水分量に合わせて供給機に環流する乾燥物の量及び供給機から撹拌機に供給する被乾燥物の量の少なくとも一方を変更できるようにした。
【０００９】
具体的には、第１の発明では、被乾燥物を供給する供給機と、供給機から供給された被乾燥物を撹拌する撹拌機と、撹拌機で撹拌された乾燥物を気流搬送する気流搬送経路と、気流搬送経路で搬送された乾燥物を気体と分離する固気分離装置とを備え、固気分離装置で分離された乾燥物を、その下方に配置された上記供給機に再供給する乾燥装置を前提とし、この乾燥装置は、
上記撹拌機内の被乾燥物の水分量を検出する検出部と、
上記検出部からの信号に合わせ、上記固気分離装置で分離された乾燥物を上記供給機に再供給する割合及び上記供給機から供給する被乾燥物の量の少なくとも一方を変更する制御装置とを備えている構成とする。
【００１０】
すなわち、供給機に投入される被乾燥物の水分量にばらつきがあると、同じ条件で乾燥装置を駆動していても、撹拌機から熱交換器へ供給される被乾燥物の水分量が増減する。しかし、上記の構成によると、被乾燥物の水分量に合わせて撹拌機に供給される被乾燥物や再供給される乾燥物の量を適宜調整することができるので、撹拌機から熱交換器に供給される被乾燥物の水分量を安定させることができる。
【００１１】
第２の発明では、第１の発明において、
上記気流搬送経路の両分岐経路の分岐部の上流に、両分岐経路の一方の上記分岐部開口面に臨む調整板を設け、該調整板を駆動手段が駆動して上記気流搬送される乾燥物の固気分離装置と製品排出手段への配分を調整するように構成されており、
上記制御装置は、上記駆動手段を駆動して上記供給機に再供給する割合を調整するように構成されている。
【００１２】
上記の構成によると、制御装置によって適宜駆動手段を駆動して調整板を動かして供給機に再供給する乾燥物の割合を調整することにより、供給機に投入される被乾燥物の水分量に増減があっても容易に相殺することができる。
【００１３】
第３の発明では、第１又は第２の発明において、
上記検出部は、上記撹拌機を駆動する電動機に流れる電流の変化を検出するように構成され、
上記制御装置は、上記電流の変化に合わせて再供給する割合を変更するように構成されている。
【００１４】
上記の構成によると、撹拌機に供給される被乾燥物の水分量が増えると、撹拌機に加わる荷重が増え、撹拌機の撹拌軸の回転速度を一定に保つためには供給する電流値が高くなる。検出部が、この電流値の変化を検知して制御装置に伝達し、制御装置が撹拌機に供給される被乾燥物の水分量を推定し、固気分離装置で分離された乾燥物を供給機に再供給する割合又は供給機から供給する被乾燥物の量を適切に変更することができる。
【００１５】
第４の発明では、第１又は第２の発明において、
上記検出部は、上記撹拌機の排出口付近に配置した非接触式の水分計測器である。
【００１６】
上記の構成によると、非接触式の水分計測器から得られた検知値が所定の値になるように制御装置で固気分離装置で分離された乾燥物を供給機に再供給する割合又は供給機から供給する被乾燥物の量を随時かつ適切に変更することができる。
【００１７】
第５の発明では、被乾燥物を供給する供給機と、供給機から供給された被乾燥物を撹拌させる撹拌機と、撹拌機で撹拌された乾燥物を気流搬送する気流搬送経路と、気流搬送経路で搬送された乾燥物を気体と分離する固気分離装置とを備え、固気分離装置で分離された乾燥物を、その下方に配置された上記供給機に再供給する乾燥装置を制御する方法を前提とし、
上記制御方法は、
上記撹拌機内の被乾燥物の水分量を検出する検出部からの信号に合わせ、上記固気分離装置で分離された乾燥物を上記供給機に再供給する割合及び上記供給機から供給する被乾燥物の量の少なくとも一方を変更する構成とする。
【００１８】
上記の構成によると、第１の発明と同様に、撹拌機に供給される被乾燥物や再供給される乾燥物の量を適宜調整することができるので、撹拌機から熱交換器に供給される被乾燥物の水分量を安定させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明によれば、撹拌機内の被乾燥物の水分量を検出する検出部からの信号に合わせ、固気分離装置で分離された乾燥物を供給機に再供給する割合又は供給機から供給する被乾燥物の量を変更するようにしたことにより、被乾燥物の水分量にばらつきがあっても、熱交換器に搬送する被乾燥物の水分量を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態１に係る乾燥装置を示す概略図である。
【図２】乾燥物の搬送経路を示す斜視図である。
【図３】調整板及びその周辺を拡大して示し、（ａ）が斜視図で、（ｂ）が平面図である。
【図４】実施形態１の変形例に係る調整板及びその周辺を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１の乾燥装置３０を示し、この乾燥装置３０は、図１に示すように、投入された湿潤した汚泥等を被乾燥物Ａとして供給する供給機１を備えている。乾燥装置３０は、その全体を制御する制御装置２０を備えている。供給機１は、例えば、２軸のスクリューフィーダよりなり、制御装置２０により制御される供給機用電動モータ１ａに駆動されたスクリュー１ｂの回転速度に応じて下流側への被乾燥物Ａの供給量を調整可能となっている。
【００２３】
供給機１の下方には、投入口２ａに投入される被乾燥物Ａを撹拌する撹拌機２が設けられている。この撹拌機２は、例えば、それぞれ撹拌羽根を有する上下２軸の撹拌軸２ｂ，２ｃで被乾燥物Ａを撹拌しながら水分量を調整するようになっている。撹拌軸２ｂ，２ｃは、例えば互いに一端側のギア２ｄで同調回転するように構成されており、撹拌軸２ｂの他端側に設けたスプロケット２ｅをベルト２ｆで駆動可能に連結し、撹拌機用電動モータ２ｇでベルト２ｆを回転させることで、撹拌軸２ｂ，２ｃの回転数を調整可能となっている。制御装置２０は、撹拌機用電動モータ２ｇに供給する電流の値を監視する検知部としての電流計測部２０ａを含んでいる。本実施形態では、撹拌機２は、加熱機能を備えていないが、熱媒体をジャケット内、撹拌軸２ｂ，２ｃ内等に流通させて強制的に加熱できるようにしてもよい。
【００２４】
撹拌機２で乾燥物Ｂ１と撹拌され、水分量を調整された被乾燥物Ａ１は、ブロワ３によって高温気流Ｃと一緒に吸引されるようになっており、このブロワ３で吸引された被乾燥物Ａ１は、乾燥機４によって高温気流Ｃで搬送しながら内蔵する熱交換器４ａによって間接加熱して乾燥されるように構成されている。
【００２５】
図２にも拡大して示すように、乾燥機４から送り出される乾燥物Ｂ１は、気流搬送経路（気流搬送管）５において高温気流Ｃで搬送される。例えば、この気流搬送経路５での気流搬送は、直前の乾燥機４でのブロワ３による気流搬送をそのまま利用している。
【００２６】
気流搬送経路５は、２つの分岐部としての分岐管５ａ，５ｂに分岐されている。一方の分岐管５ａは、気流搬送された乾燥物Ｂ１を高温気流Ｃと分離する固気分離装置としてのサイクロン６に接続されている。他方の分岐管５ｂは、気流搬送された乾燥物Ｂ１を高温気流Ｃと分離して、製品Ｂ２として排出する製品排出手段としてのサイクロン７に接続されている。
【００２７】
サイクロン６，７の下方には、それぞれ気流の通過を制限するロータリバルブ８が設けられている。サイクロン６，７の大きさの比率は、処理する乾燥物Ｂ１の種類や水分によって適宜に決定される。なお、サイクロン６，７の大きさ（処理能力）は、処理する乾燥物Ｂ１の量によって決定される。サイクロン６で下方に分離された乾燥物Ｂ１は、下方の供給機１の下流側に再供給され、被乾燥物Ａと共に撹拌機２へと投入される。
【００２８】
また、サイクロン７の下方には、その排出口から排出される製品Ｂ２を貯留する貯留槽９が設けられている。貯留槽９には重量計１０が取り付けられ、単位時間当たりに貯留槽９に排出される製品Ｂ２の量を検出するようになっている。なお、各サイクロン６，７で乾燥物Ｂ１と分離された高温気流Ｃは、供給機１を経て撹拌機２へ循環供給される。
【００２９】
図３（ａ）に拡大して示すように、気流搬送経路５における分岐部Ｑの上流側に他方の分岐管５ｂが気密に差込まれ、その分岐管５ｂの開口面５ｂ’は気流搬送経路５の軸Ｘに対して直交している。
【００３０】
その分岐管５ｂの開口面５ｂ’の上流側にはその開口面５ｂ’に間隙ｔをもって臨む矩形の調整板１１が設けられている。この調整板１１には、例えば、駆動手段としてのエアシリンダ２１が連結されており、このエアシリンダ２１は、制御装置２０の信号を受けた制御弁などを含む空圧ユニット２２（図１に示す）により伸縮制御されるようになっている。調整板１１は、気流搬送経路５をなす管の側壁から直交して進退可能に差込まれて開口面５ｂ’と平行となっており、この調整板１１を進退（出し入れ）することによって、気流搬送経路５の流通面に臨む分岐管５ｂの開口面５ｂ’の全面を覆い得るとともに、その開口面５ｂ’の投影面積が調整されるようになっている。
【００３１】
この開口面５ｂ’に臨む調整板１１の面積の調整において、図３（ｂ）に示すように、気流搬送経路５の分岐部Ｑに至る乾燥物Ｂ１は調整板１１に当ると、分岐管５ｂへの移動を阻止されて他の直進する乾燥物Ｂや気流Ｃに引きずられて移動するが、その直進性のため、間隙ｔから分岐管５ｂに進入することは少ない。一方、気流Ｃは直進性が小さく、その調整板１１に当ると、調整板１１と分岐管の開口面５ｂ’とに間隙ｔがあることから、その間隙ｔを介し調整板１１を迂回するように分岐管５ｂ内に流れるため、気流Ｃの流路が確保されて、ほぼ一定の割合で配分される。
【００３２】
したがって、制御装置２０がエアシリンダ２１を伸縮制御し、調整板１１の差込み度合を調整することによって、各サイクロン６，７への気流Ｃの風量を大きく変化させることなく、各サイクロン６，７への乾燥物Ｂ１の配分調整を行うことができるようになっている。
【００３３】
このとき、分岐管５ｂの縦断面（流通面積）より開口面５ｂ’が大きくなっているため、気流搬送経路５内においてその分岐管５ｂが軸Ｘ方向に曲がっていても、分岐管５ｂへ配分される乾燥物Ｂ１は十分となっている。このように、気流搬送経路５内における、分岐管５ｂの開口面５ｂ’の大きさを適宜に設定することによって、調整板１１の最大解放時の両分岐管５ａ，５ｂへの乾燥物Ｂ１の配分割合を調整することができる。
【００３４】
本実施形態では、撹拌機２内において、適当な乾燥度の場合の撹拌機用電動モータ２ｇに流す電流値を予め測定し、運転中、電流計測部２０ａで検出された電流の値が、所定の閾値以上で調整板１１を下げるように構成されている。閾値未満では、調整板１１を予め定めた開放度で運転するように構成されている。本実施形態では、閾値を超えるか超えないかの２段階制御となっているが、電流値に応じて開度を調整するような細かい制御を行ってもよい。
【００３５】
次いで、本実施形態の乾燥装置３０の制御方法について説明する。
【００３６】
被乾燥物Ａは、供給機１へ所定量投入される。湿潤した汚泥等の被乾燥物Ａの水分量は、各種要因によりある程度ばらつきは避けられない。
【００３７】
投入された被乾燥物Ａは、供給機１内でスクリュー１ｂによって確実に所定量が排出口へ送り出される。各サイクロン６，７からの高温気流Ｃも供給機１に導入され、同時にサイクロン６からの乾燥物Ｂ１も供給機１の下流側に導入される。
【００３８】
被乾燥物Ａと乾燥物Ｂ１は、気流Ｃと共に撹拌機２の投入口２ａから投入されるが、その水分量は、一定ではなく、水分が多いと撹拌軸２ｂ，２ｃに加わる反力が大きくなり、一定回転数を保つために撹拌機用電動モータ２ｇに流れる電流値が大きくなる。制御装置２０は、この一定回転数を保とうとして駆動される供給機用電動モータ１ａの電流値を検知し、この撹拌機用電動モータ２ｇの電流値が閾値を超えると、供給機用電動モータ１ａを停止する。そうすれば、供給機１からの被乾燥物Ａの供給が止まり、撹拌機２内の水分量も下がってきて撹拌機用電動モータ２ｇの電流値も徐々に下がっていく。
【００３９】
これと同時に、又は供給機１を停止するのではなくそれとは別に、調整板１１の調整をする制御も行える。具体的には、電流値が閾値以上となったとき、空圧ユニット２２に指令を出し、エアシリンダ２１を伸長させて調整板１１を下降させ開口面５ｂ’の正面側を覆う。すると、供給機１に供給される乾燥物Ｂ１の割合が増える。すると、撹拌機２内の水分量も下がってきて撹拌機用電動モータ２ｇの電流値も徐々に下がっていく。但し、この場合、供給機１の停止を優先させるという制御も行える。
【００４０】
電流値が閾値未満になると、供給機１を再び駆動し、又はエアシリンダ２１を再び縮小させて調整板１１を元の位置に戻す。
【００４１】
このように、制御装置２０は、電流値の変化に合わせ、サイクロン６で分離された乾燥物Ｂ１を供給機１に再供給する割合及び供給機１から供給する被乾燥物Ａの量の少なくとも一方を変更することにより、撹拌機２に供給される被乾燥物Ａや再供給される乾燥物Ｂ１の量を適宜調整することができるので、撹拌機２から熱交換器４ａに供給される被乾燥物Ａ１の水分量を安定させることができる。
【００４２】
以上説明したように、本発明によれば、熱交換器４ａに搬送する被乾燥物Ａ１の水分量を安定させることができる。
【００４３】
−変形例−
図４は本発明の実施形態１の変形例を示し、調整板１１の調整構造が異なる点で上記実施形態１と異なる。なお、以下の各変形例では、図１〜図３と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４４】
本変形例では、気流搬送経路５における分岐部Ｑの上流側に、その下側壁から他方の分岐管５ｂの分岐管が気密に差込まれ、その差込まれた分岐管５ｂは、気流搬送経路５の軸Ｘ方向に直交に屈曲すると共に、膨張して断面矩形状となり、その開口面５ｂ’はその軸Ｘに直交している。
【００４５】
その矩形状分岐管の開口縁にはその開口面５ｂ’の全面を覆い得る矩形状の調整板１１が揺動自在に設けられている。この調整板１１には、揺動軸１１ａが連結されており、揺動軸１１ａが駆動手段としての例えばステッピングモータ２５で駆動されるようになっている。
【００４６】
制御装置２０は、ステッピングモータ２５に制御信号を送って回転角度を調整することで、調整板１１の角度を微調整可能となっている。
【００４７】
本変形例では、電流値が閾値以上となったとき、ステッピングモータ２５を駆動して調整板１１を揺動させて間隙を狭くし（又は全閉し）、乾燥物Ｂ１の還元量を増やす。
【００４８】
電流値が閾値未満となったときには、ステッピングモータ２５を駆動して調整板１１を揺動させて間隙を元に戻し、乾燥物Ｂ１の還元量を元に戻す。
【００４９】
調整板１１の揺動度合の調整後は、ステッピングモータ２５を停止させ、その揺動位置を固定する。
【００５０】
このように、本変形例では、調整板１１の揺動度合を調整することによって、各サイクロン６，７への乾燥物Ｂ１の配分調整を行うことができる。
【００５１】
したがって、本変形例では、制御装置２０によって適宜ステッピングモータ２５を駆動して調整板１１を動かして供給機１に再供給する乾燥物Ｂ１の割合を調整することにより、供給機１に投入される被乾燥物Ａの水分量に増減があっても容易に相殺することができる。
【００５２】
（実施形態２）
本発明の実施形態２は、検出部の構成が異なる点で上記実施形態１と異なる。
【００５３】
すなわち、図１に記載しているように、撹拌機２の排出口２ｈの近傍には、被乾燥物Ａ１の水分量を検出する他の検知部としての水分計測器３１が設けられている。水分計測器３１は、例えば、マイクロ波を利用した非接触式のものが考えられる。
【００５４】
本実施形態では、上記実施形態１の電流の変化の代わりに水分計測器３１の値の変化を利用する。具体的には、熱交換器４ａへ送り出す排出口の近傍の被乾燥物Ａ１の水分を水分計測器３１で直接計測するので、水分量を正確かつ随時把握できる。
【００５５】
水分計測器３１で得られた水分量の検知値は、制御装置２０に送られ、所望の水分量と比較され、水分量が閾値以上のときには、上記実施形態１と同様に調整板１１を閉じて調整して乾燥物Ｂ１の環流量を増やす。又は、供給機１の供給機用電動モータ１ａの駆動を停止して被乾燥物Ａの供給量を減らす。
【００５６】
そして、水分量が所望の値未満になると、調整板１１を元の状態に戻し、又は供給機用電動モータ１ａを再駆動する。
【００５７】
逆に水分計測器３１で得られた値が低すぎる場合、調整板１１を調整して乾燥物Ｂ１の環流量を減らしたり、供給機１の供給機用電動モータ１ａの回転を速めて被乾燥物Ａの供給量を増やしたりすることにより、水分量を最適な値に調整可能にすることもできる。
【００５８】
このように、水分計測器３１から得られた検知値が閾値未満になるように制御装置２０で随時サイクロン６で分離された乾燥物Ｂ１を供給機１に再供給する割合又は供給機１から供給する被乾燥物Ａの量を変更すればよい。
【００５９】
したがって、本実施形態に係る乾燥装置３０においても、実施形態１と同様に熱交換器４ａに搬送する被乾燥物Ａの水分量を安定させることができる。
【００６０】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００６１】
すなわち、上記実施形態では、調整板１１の調整と、供給機の回転速度の調整との両方で水分量の調整を可能としているが、いずれか一方のみの調整のみ可能としてよい。
【００６２】
上記各実施形態においては、製品排出手段としてのサイクロン７に接続される分岐管５ｂへの乾燥物Ｂ１の流入を調整するようにしたが、固気分離装置としてのサイクロン６への分岐管５ａへの乾燥物Ｂ１の流入を調整するようにしてもよい。また、気流搬送経路（主経路）５から分岐する分岐管５ｂの分岐方向は、気流搬送経路（主経路）５に対し、上方又は下方或いは側方等と任意であるが、下方側であると、分岐管５ｂ内において、重力によって乾燥物Ｂ１の直進性が増し、配分調整が正確にし得るとともに、搬送エネルギーの低減及び乾燥物Ｂ１の流路内での停滞を防止できる点で有利である。さらに、上記調整板１１の大きさは、閉じた状態（開口面５ｂ’に沿った状態）において開口面５ｂ’全面を覆う大きさでなくてもよい。
【００６３】
また、調整板１１と熱交換器４ａとの間にもサイクロンを設けてもよい。
【００６４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００６５】
１      供給機
１ａ    供給機用電動モータ
１ｂ    スクリュー
２      撹拌機
２ａ    投入口
２ｂ，２ｃ    撹拌軸
２ｄ    ギア
２ｅ    スプロケット
２ｆ    ベルト
２ｇ    撹拌機用電動モータ
２ｈ    排出口
３      ブロワ
４      乾燥機
４ａ    熱交換器
５      気流搬送経路
５ａ，５ｂ    分岐管
５ｂ’  開口面
６      サイクロン（固気分離装置）
７      サイクロン（製品排出手段）
８      ロータリバルブ
９      貯留槽
１０      重量計
１１      調整板
１１ａ    揺動軸
２０      制御装置
２０ａ    電流計測部（検出部）
２１      エアシリンダ（駆動手段）
２２      空圧ユニット
２５      ステッピングモータ（駆動手段）
３０      乾燥装置
３１      水分計測器（検出部）
Ａ，Ａ１      被乾燥物
Ｂ１    乾燥物
Ｂ２    製品
【図１】
2015155768.tif 000003
【図２】
2015155768.tif 000004
【図３】
2015155768.tif 000005
【図４】
2015155768.tif 000006