(57)【要約】【課題】汚泥掻き寄せ機の運転を継続しつつ、無端回動体が駆動回転体や従動回転体から離脱することを防止することができる汚泥掻き寄せ機を提供する。【解決手段】汚泥掻き寄せ具１を回動方向に間隔を隔てて取り付けてある無端回動体２が、横軸芯周りで回転する駆動回転体と従動回転体４ｃとに亘って回動自在に巻き掛けられ、沈殿池の底部６の汚泥を汚泥掻き寄せ具１で掻き寄せる汚泥掻き寄せ機であって、従動回転体４ｃの周方向に沿って一対の鍔部１１が形成され、一対の鍔部１１間に入り込む従動回転体規制部材１１０が設けられている。【選択図】図４
2015164733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥掻き寄せ具を回動方向に間隔を隔てて取り付けてある無端回動体が、横軸芯周りで回転する駆動回転体と従動回転体とに亘って回動自在に巻き掛けられ、沈殿池の底部の汚泥を前記汚泥掻き寄せ具で掻き寄せる汚泥掻き寄せ機であって、
前記従動回転体の周方向に沿って一対の鍔部が形成され、前記一対の鍔部間に入り込む従動回転体規制部材が設けられている汚泥掻き寄せ機。
【請求項２】
前記従動回転体規制部材が前記従動回転体に溜まった汚泥を除去する汚泥除去手段として機能する請求項１に記載の汚泥掻き寄せ機。
【請求項３】
汚泥掻き寄せ機が設けられた沈殿池の底部の汚泥を、前記沈殿池の底部の長手方向における一方側の端部から他方側の端部の近傍に汚泥掻き寄せ具により掻き寄せ、前記従動回転体が少なくとも前記一方側と前記他方側とに設けられ、前記鍔部及び前記従動回転体規制部材が前記他方側の前記従動回転体に設けられている請求項１又は２に記載の汚泥掻き寄せ機。
【請求項４】
前記無端回動体に溜まった汚泥を除去する汚泥除去部材が設けられている請求項１〜３の何れか一項に記載の汚泥掻き寄せ機。
【請求項５】
前記無端回動体の上方向の移動を規制する上方向移動規制部材が設けられている請求項１〜４の何れか一項に記載の汚泥掻き寄せ機。
【請求項６】
前記無端回動体の横方向の移動を規制する横方向移動規制部材が設けられている請求項１〜５の何れか一項に記載の汚泥掻き寄せ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥掻き寄せ具を回動方向に間隔を隔てて取り付けてある無端回動体が、横軸芯周りで回転する駆動回転体と従動回転体とに亘って回動自在に巻き掛けられた汚泥掻き寄せ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記汚泥掻き寄せ機は、例えば汚水処理設備における沈澱池に設置され、横軸芯周りで回転する駆動回転体と従動回転体とに亘って巻き掛けられた無端チェーンなどの無端回動体を駆動回動させることにより、その無端回動体に取り付けてある汚泥掻き寄せ具で、沈澱池に沈澱している汚泥を沈澱池底部に設けてある排出溝に掻き寄せることができるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８０４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような汚泥掻き寄せ機では、長期に亘る運転のうちに、無端回動体や駆動回転体若しくは従動回転体に汚泥が蓄積することにより、無端回動体が駆動回転体や従動回転体から離脱する原因となる場合があった。この場合、汚泥掻き寄せ機の運転を停止して汚泥を除去することにより無端回動体が駆動回転体や従動回転体から離脱することを防止する必要があり、効率的に汚泥を搬送できない状況が生じる可能性があった。
なお、比較的小型の汚水処理設備においては、あまり上記問題は発生しなかったが、比較的処理量の多い汚水処理設備においては、複数系統の沈殿池の汚泥を最終的にまとめて搬送する場合がある。この場合、搬送する汚泥の量が多くなることから、特に汚泥による影響が大きくなり、特に上記の問題が生じやすいという課題を今回新たに発見するに至った。
本発明は、上記の新たに発見された課題に鑑みてなされたものであり、汚泥掻き寄せ機の運転を継続しつつ、無端回動体が駆動回転体や従動回転体から離脱することを防止することができる汚泥掻き寄せ機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る汚泥掻き寄せ機は、汚泥掻き寄せ具を回動方向に間隔を隔てて取り付けてある無端回動体が、横軸芯周りで回転する駆動回転体と従動回転体とに亘って回動自在に巻き掛けられ、沈殿池の底部の汚泥を前記汚泥掻き寄せ具で掻き寄せる汚泥掻き寄せ機であって、前記従動回転体の周方向に沿って一対の鍔部が形成され、前記一対の鍔部間に入り込む従動回転体規制部材が設けられている。
【０００６】
本構成によれば、従動回転体の一対の鍔部に入り込む従動回転体規制部材を備えるので、従動回転体規制部材が従動回転体に当接することにより上下方向の移動を規制し、従動回転体規制部材が一対の鍔部に当接することにより横方向の移動を規制する。このため、移動規制部材が従動回転体に当接することにより、従動回転体や無端回動体に汚泥が蓄積した場合であっても、汚泥の影響により、従動回転体が例えば回動軸心に対してねじれ方向等の回動方向以外の方向に移動するのを防止することができる。この結果、無端回動体が従動回転体から脱離することを防止することができる。従って、汚泥掻き寄せ機の運転を継続しつつ、無端回動体がはずれることを防止することができる汚泥掻き寄せ機を提供することができる。
【０００７】
上記構成において、前記従動回転体規制部材が前記従動回転体に溜まった汚泥を除去する汚泥除去手段として機能すると好適である。
【０００８】
本構成によれば、従動回転体規制部材が脱輪の原因となる従動回転体に溜まった汚泥を除去することが可能となる。この結果、無端回動体が溜まった汚泥に乗り上げて従動回転体からはずれることを効果的に防止することができる。
【０００９】
上記構成において、汚泥掻き寄せ機が設けられた沈殿池の底部の汚泥を、前記沈殿池の底部の長手方向における一方側の端部から他方側の端部の近傍に汚泥掻き寄せ具により掻き寄せ、前記従動回転体が少なくとも前記一方側と前記他方側とに設けられ、前記鍔部及び前記従動回転体規制部材が前記他方側の前記従動回転体に設けられていると好適である。
【００１０】
本構成によれば、沈殿池の底部の長手方向における一方側の端部から他方側の端部に向けて汚泥が搬送されることとなるので、他方側に向かうほど汚泥の量が多くなり、他方側の従動回転体の近傍が最も汚泥の量が多くなり、他方側の従動輪への汚泥の堆積量が多くなる。他方側の従動回転体に移動規制部を設けることにより、最も汚泥が蓄積し易く脱輪の可能性が高い従動回転体に移動規制部を設けることとなるので、無端回動体が従動回転体からはずれることを確実に防止することができる。
【００１１】
上記構成において、前記無端回動体に溜まった汚泥を除去する汚泥除去部材が設けられていると好適である。
【００１２】
本構成によれば、汚泥除去部材により、脱輪の原因となる無端回動体に溜まった汚泥を除去することが可能となる。この結果、無端回動体が従動回転体からはずれることを防止することを効果的に防止することができる。
【００１３】
上記構成において、前記無端回動体の上方向の移動を規制する上方向移動規制部材が設けられていると好適である。
【００１４】
本構成によれば、上方向移動規制部材により、無端回動体の上方向の移動を規制することにより、従動回転体と無端回動体の鉛直方向の間隔が制限されるので、従動回転体の鍔部間に確実に無端回動体が誘導される。このため、無端回動体が従動回転体からはずれることを防止することを効果的に防止することができる。
【００１５】
上記構成において、前記無端回動体の横方向の移動を規制する横方向移動規制部材が設けられていると好適である。
【００１６】
本構成によれば、横方向移動規制部材により、無端回動体の横方向の移動を規制することにより、従動回転体の鍔部間に確実に無端回動体が誘導される。このため、無端回動体が従動回転体からはずれることを効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】汚水貯留槽の全体縦断面図である。
【図２】ノッチチェーン及び駆動回転体を示す図である。
【図３】汚水貯留槽の汚泥ピット近傍の部分を示す上面図である。
【図４】汚水貯留槽の汚泥ピット近傍の部分を示す側面図である。
【図５】取付台近傍を示す斜視図である。
【図６】汚水貯留槽の横断面図であり、（ａ）は汚泥掻き寄せ具の移動方向上手側における横断面図であり、（ｂ）は汚泥掻き寄せ具の移動方向下手側（汚泥ピットの近傍）における横断面図である。
【図７】レール部材の別形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、汚水処理設備における沈澱池Ａの縦断面を示し、本発明による汚泥掻き寄せ機ＢとスカムスキマＣとが設置されている。
【００１９】
前記汚泥掻き寄せ機Ｂは、汚泥掻き寄せ具１を回動方向に間隔を隔てて取り付けてある無端回動体としての左右一対の無端チェーン２の夫々が、横軸芯Ｘ周りで回転する駆動回転体としての駆動スプロケット３と、従動回転体としての第１〜第３従動スプロケット４（４ａ，４ｂ，４ｃ）とに亘って回動自在に巻き掛けられ、駆動スプロケット３を駆動回転させる駆動装置５を設けてある。
【００２０】
前記駆動スプロケット３は、沈澱池Ａの長手方向端部における水面ＷＬ近くに支持され、第１従動スプロケット４ａは、沈澱池Ａの長手方向略中央における水面ＷＬ近くに支持され、第２，第３従動スプロケット４ｂ，４ｃは、沈澱池Ａの長手方向両端側における底面６近くに支持されている。
【００２１】
前記駆動スプロケット３は、図２に示すように、回転軸部材７を挿通するボス８の外周側に、二枚の円板部材９を互いに平行に同芯状に設けて、その二枚の円板部材９に亘って、複数の円柱状軸部材である係合ピン１０を周方向に等間隔を隔てて回転軸芯Ｘに沿う姿勢で固定してあり、第１〜第３従動スプロケット４ａ，４ｂ，４ｃの夫々は、図３に示すように、無端チェーン２を入り込ませる周溝１１をその外周部に設けてある。
図１に示すように、第１従動スプロケット４ａは押圧部材１７の近傍に設けられ、第２従動スプロケット４ｂは汚泥ピット１５とは反対の側の端部に設けられ、第３従動スプロケット４ｃは、汚泥ピット１５側の端部に設けられる。
【００２２】
前記無端チェーン２は、図２に示すように、回動方向で隣り合うリンクプレート１２どうしの夫々を、板面が駆動スプロケット３の周方向に沿う姿勢で、連結ピン４１で相対揺動自在に連結してある合成樹脂製ノッチチェーンで構成され、リンクプレート１２の夫々の駆動スプロケット３側の側縁部１３に、係合ピン１０を係合させるノッチ１４が形成されている。また、図１に示すように、ノッチチェーンの外周側（つまり、ノッチチェーン２が沈澱池Ａの底面６の側に位置する場合の下方側）には、例えばアタッチメント等を介して汚泥掻き寄せ具１が取り付けられている。
【００２３】
そして、図１、図２に示すように、ノッチチェーン２を駆動スプロケット３及び第１〜第３従動スプロケット４ａ，４ｂ，４ｃにおける二枚の円板部材９の間に入り込ませてノッチ１４に係合ピン１０を係合させた状態で、駆動装置５による駆動スプロケット３の駆動回転で、左右一対のノッチチェーン２を駆動回動させて、各汚泥掻き寄せ具１を、駆動スプロケット３，第１従動スプロケット４ａ，第２従動スプロケット４ｂ，第３従動スプロケット４ｃの順に経由するように循環移動させ、駆動スプロケット３側から第１従動スプロケット４ａ側に向けた移動で、沈澱池Ａの水面ＷＬ近くに浮いているスカムをスカムスキマＣ側に掻き寄せ、第２従動スプロケット４ｂ側から第３従動スプロケット４ｃ側に向けた移動で、沈澱池Ａの底面６近くに沈澱している汚泥を沈澱池Ａの底部に設けてある汚泥ピット１５に掻き寄せることができるように構成してある。
【００２４】
無端チェーン２に張力を付与する押圧部材１７が、下方に自重移動自在に設けてある。
前記押圧部材１７は、図１に示すように、ノッチチェーン２の回動移動に従動して回転自在な回転部材としての例えば樹脂製の輪体で構成してある。
【００２５】
この押圧部材１７は、第１従動スプロケット４ａの横軸心Ｘと略平行な回転軸心Ｙ周りで回転自在に揺動部材１９に支持してあり、揺動部材１９は、第１従動スプロケット４ａを回転自在に支持している支軸部材２３に、その第１従動スプロケット４ａの横軸心Ｘと略平行な揺動軸心周りで自重揺動自在に支持されている。なお、押圧部材１７は必ずしも設けなくてもよい。
【００２６】
前記ノッチチェーン２を構成しているリンクプレート１２は、図２に示すように、汚泥掻き寄せ用回動方向（正転方向）上手側に隣り合うリンクプレート１２に対して、その両側面を挟み込むように連結するための連結ピンを挿通するボス３１を形成してある一対の外側プレート部３０と、汚泥掻き寄せ用回動方向（正転方向）下手側に隣り合うリンクプレート１２に対して、その一対の外側プレート部３０に挟み込まれるように連結するための連結ピン４１を挿通するボス３１を形成してある内側プレート部３２とを備えた平面視で略Ｙ字状に形成され、外側プレート部３０の夫々の駆動スプロケット３側に向ける側縁部１３にノッチ１４が形成されている。
【００２７】
図３及び図４に示すように、沈澱池Ａの底部６にはその長手方向に沿って左右一対のレール部材２０が設けられている。このレール部材２０は、特に限定はされないが、例えば左右一対の例えば樹脂製の帯板部材を沈澱池Ａの底部に固定することにより構成されている。図３及び図６に示すように、このレール部材２０上にシュー１ａを介して汚泥掻き寄せ具１が載置される。シューはレール部材２０の内側側面と対向するフランジ部１ｂ（摺動部の一例）を有する。なお、本実施形態では、シュー１ａを設けシュー１ａのフランジ部１ｂを摺動部としているが、摺動部は上記の形態に限るものではなく、例えば汚泥掻き寄せ具１に一体的に摺動部を設けるなど上記以外の構成であってもよい。汚泥掻き寄せ具１はノッチチェーン２の回転に伴ってレール部材２０上を汚泥ピット１５側に移動することにより、沈澱池Ａの底部６の汚泥を汚泥ピット１５に掻き寄せる。図６（ｂ）に示すように、このレール部材２０のうち汚泥ピット側の端部から所定の領域２０ｂの側部が他の領域２０ａの側部よりもフランジ部１ｂの側（つまり、沈殿池Ａの幅方向における内側）に突出している。つまり、図６（ａ）に示すように、比較的汚泥が少ない汚泥掻き寄せ具１の移動方向上手側においては、レール部材２０の側部を突出させないことにより、レール部材２０とシュー１ａのフランジ部１ｂの間にある程度隙間を設けて、汚泥掻き寄せ具１の導入をスムーズに行い、レール部材２０やシュー１ａの磨耗を防止している（図６（ａ）を参照）。一方、汚泥が多くなる汚泥掻き寄せ具１の移動方向下手側つまり、汚泥ピット１５の近傍では、レール部材２０の側部を突出させることにより、レール部材２０とシュー１ａの間の隙間をなくして或いは小さくして、汚泥掻き寄せ具１の幅方向の移動を規制する（図６（ｂ）を参照）。このように、汚泥掻き寄せ具１の移動を規制することにより、ノッチチェーン２の移動を規制して、ノッチチェーン２の離脱を防止することができる。ここで、レール部材２０とシュー１ａのフランジ部１ｂは横方向の移動を規制する。
なお、本実施形態ではレール部材２０のうち汚泥ピット側の端部から所定の領域２０ｂの幅を他の領域２０ａの幅よりも大きく設定することにより、汚泥ピット側の端部から所定の領域２０ｂの側部をフランジ部１ｂの側へ突出させている。
【００２８】
なお、本実施形態では、上記のとおり、レール部材２０として、中途部で幅の変化する一対の帯板部材を略平行に配置することにより、レール部材２０間の間隔を変化させている。レール部材２０間の間隔を変化させるための上記以外の構成としては、例えば幅の均一なレール部材をハの字状に配置することも考えられる。しかしながら、一般的に沈殿池Ａの底部６は汚泥ピットに向かって下り勾配を有しており、レール部材をハの字状に配置する場合、単に帯板状のレール部材を底部６に設けただけではレール部材を底部６に隙間なく配置することが困難である。従って、例えば断面エの字のレール部材の下方を底部６に埋め込むなど複雑な工程が必要となる。一方、上記構成のように、レール部材２０として、中途部で幅の変化する一対の帯板部材を略平行に配置することにより、簡単な構成で汚泥掻き寄せ具の移動を規制することにより、ノレール部材２０を底部６に配置するのを容易にし、ノッチチェーン２の移動を規制して、ノッチチェーン２が従動回転体からはずれることを防止することができる。
【００２９】
図３、４及び５に示すように、従動スプロケット４ｃには、従動スプロケット４ｃの回転方向以外の移動を規制する従動回転体規制部材１１０が設けられている。従動回転体規制部材１１０は支持部材１１２に支持され、従動スプロケット４ｃの一対の鍔部１１の間に入り込むことにより、従動スプロケット４ｃの回転方向以外の移動、特に従動スプロケット４ｃが回動軸心Ｘに対してねじれる方向の移動を規制する。つまり、従動回転体規制部材１１０が従動回転体に当接することにより上下方向の移動を規制し、従動回転体規制部材１１０が一対の鍔部１１に当接することにより横方向の移動を規制する。本実施形態においては、従動回転体規制部材１１０の先端部分は樹脂製のスクレーパ１１１で構成され、従動スプロケット４ｃの溝部１１に溜まった汚泥を掻き出して除去することができる。つまり、この従動回転体規制部材１１０のスクレーパ１１１は汚泥除去手段としても機能する。なお、スクレーパ１１１の先端部は従動スプロケット４ｃ鍔部間に入り込んでいるが、スクレーパ１１１が従動スプロケット４ｃに直接当接しないように若干離間されて配置されている。これにより、通常時はスクレーパ１１１が従動スプロケット４ｃに当接しないが従動スプロケット４ｃに汚泥が溜まった場合には、スクレーパ１１１により汚泥が掻き出される。ここでスクレーパ１１１を樹脂製にすることにより、汚泥の滑りがよくなり汚泥の除去効率を上げることができる。
なお、汚泥除去手段としてはスクレーパ１１１に限らず、従動スプロケット４ｃに設けた汚泥除去用の孔部であっても良い。また、これらを併用してもよい。
【００３０】
また、図３、４及び５に示すように、汚泥ピット１５の近傍で従動回転体規制部材１１０よりもノッチチェーン２の移動方向における上流側の部分には、ローラ１２０，１２１及びガイド部材１３０が設けられている。詳細は後述するが、これらは、ノッチチェーン２の移動を規制する移動規制部材として機能する。移動規制部材としては、詳細は後述するが、ノッチチェーン２の横方向（沈殿池Ａの幅方向）の移動を規制する横方向移動規制部材と上方向の移動を規制する上方向移動規制部材とが設けられている。
【００３１】
図３、４及び５に示すように、ガイド部材１３０は、ノッチチェーン２の外側側方に当該ノッチチェーン２の移動方向に沿って延びる金属性の板状の部材で構成されるガイド部１３１とガイド部を支持するための支持部１３２とを備える。支持部１３２はガイド部１３１から略垂直に延びガイド部材１３０の取り付け状態で沈殿池Ａの底部と略平行になる水平延在部１３２ｃと水平延在部１３２ｃから略垂直に延びて後述する取付台１５０に沿った姿勢となり当該取付台１５０に取り付けられる取付部１３２ｄとを備える。
本実施形態ではガイド部材１３０は、金属製の板状部材を屈曲して一体的に形成され、ガイド部１３１、水平延在部１３２ｃ及び取付部１３２ｄにより、沈殿池Ａの長手方向に垂直な方向の断面視で、断面略コの字形状を有する。
本実施形態では、沈殿池Ａの長手方向において、ガイド部１３１は取付部１３２ｄよりやや長い長さに設定され、水平延在部１３２ｃのうちガイド部１３１近傍の部分はガイド部１３１と略同じ長さに設定され、水平延在部１３２ｃのうち取付部１３２ｄ近傍の部分は取付部１３２ｄと略同じ長さに設定され、水平延在部１３２ｃのうち中途部はガイド部１３１近傍の部分及び取付部１３２ｄ近傍の部分よりも短く設定されている。つまり、水平延在部分１３２ｃは、上面視で略エの字状を呈する。
【００３２】
ガイド部材１３０のガイド部１３１の下流側にはローラ１２１が設けられ、ガイド部材１３０のガイド部１３１の上流側にはローラ１２０が設けられている。夫々のローラ１２０，１２１はノッチチェーン２の上方に位置する周側面１２０ａ，１２１ａと沈殿地Ａの幅方向におけるノッチチェーン２の外側に位置する鍔部１２０ｂ，１２１ｂとを備える。
【００３３】
図３、４及び５に示すように、ガイド部材１３０のガイド部１３１の上流側のローラ１２０は、周側面１２０ａがノッチチェーン２の上方でノッチチェーン２に当接しない位置に配置されている。また、ガイド部材１３０のガイド部１３１のノッチチェーン２側の面（案内面）は、前記鍔部１２０ａのノッチチェーン２の側の面（案内面）よりも沈殿地Ａの幅方向における内側（ノッチチェーン２の側）にやや突出した位置に配置されている。このように、前記鍔部１２０ａ及びガイド部１３１を上流側から下流側に向けてノッチチェーン２側に徐々に突出させることにより、ローラ１２０の鍔部１２０ａによりノッチチェーン２をガイド部材１３０のガイド部１３１にスムーズに導入することができる。ガイド部材１３０のガイド部１３１は上記のとおりノッチチェーン２の移動方向に沿って延びているので、当該ガイド部１３１により特にノッチチェーン２の蛇行が防止される。ここで、ガイド部材１３０、ローラ１２０，１２１の鍔部１２０ｂ，１２１ｂは横方向移動規制部材に相当する。
【００３４】
ローラ１２１はローラ１２０と略同一の高さに設けられている。ローラ１２１の周側面１２１ａはノッチチェーン２の上方に位置する。これにより、ノッチチェーン２の上下方向の移動に対しては、ローラ１２１の周側面１２１ａがノッチチェーン２に当接することにより規制する。つまり、ローラ１２１の周側面１２１ａがノッチチェーン２に当接することにより、ノッチチェーン２が持ち上がることを防止し、シュー１ａがレール部材２０に対して確実に摺動する。また、また、ローラ１２１の鍔部１２１ａの内側（ノッチチェーン２）の面は、ガイド部１３１よりもやや沈殿池Ａの幅方向における内側に突出している。このため、ローラ１２１の鍔部１２１ａによりノッチチェーン２が沈殿池Ａの幅方向における内側に案内されることで確実に従動回転体の溝部１１に案内される。ゆえに、ローラ１２０、ガイド部１３１、ローラ１２１と順次幅方向内側に向けて案内されて周溝１１スムーズに案内される。
ここで、ローラ１２０，１２１の周側面１２０ａ，１２１ａはノッチチェーン２の上下方向の移動を規制する上下向移動規制部材として機能する。また、ローラ１２０，１２１の鍔部１２０ｂ，１２１ｂはノッチチェーン２の横方向の移動を規制する横向移動規制部材として機能する。
上記のように、ローラ１２０，１２１によりノッチチェーン２の浮き上がりを防止しつつ、ガイド部材１３０と相俟って、ノッチチェーン２をスムーズに従動スプロケット４Ｃに導くことができる。
【００３５】
また、図３、４及び５に示すように、従動回転体規制部材１１０、ローラ１２０，１２１、及び、ガイド部材１３０のノッチチェーン移動方向における上手側には、ノッチチェーン２に溜まった汚泥を除去する汚泥除去部材１４０が設けられている。この汚泥除去部材１４０は支持部材１４２が金属製の部材であり、先端部のスクレーパ部材１４１が樹脂製の板部材である。支持部材１４２は、後述する取付台１５０に沿った姿勢となり当該取付台１５０に取り付けられる取付部１４２ｅと取付部１４２ｅから沈殿池Ａの幅方向における内側に延びる水平延在部１４２ｐと水平延在部１４２ｐのうち取付部１４２ｅとは反対側の端部から下方に延びるスクレーパ取付部１４２ｇとを備える。スクレーパ部材１４１がボルト１４２ｂにより支持部材１４２のスクレーパ取付部１４２ｇに固定されている。なお、上記スクレーパ部材１４１を例えば樹脂製のブラシにするなど、ノッチチェーン２に溜まった汚泥を除去するものであれば、上記以外の構成であってもよい。
【００３６】
本実施形態では、図３、４及び５に示すように、上記の従動回転体規制部材１１０、ローラ１２０，１２１、ガイド部材１３０、及び、汚泥除去部材１４０が、ボルト１１２ｂ、１２２ｂ、１３２ｂ等により、沈殿池Ａの側壁に設けられた単一の取付台１５０に取り付けられている。本実施形態では、図３に示すように、従動回転体規制部材１１０の支持部材１１２に設けた長孔１１２ａと取付台１５０とに亘って、ボルト１１２ｂを挿通することにより、従動回転体規制部材１１０を取付台１５０に取り付けている。この取付台１５０は例えば金属製の筐体であり、例えばボルトにより沈殿地の側壁に固定されている。このように、移動規制部材１１０を長孔１１２ａを介して取付台１５０取り付けることにより、位置調整が可能となり例えば沈殿地の設計誤差や取付台の取り付け誤差等を吸収して従動回転体規制部材１１０を適切な位置に配置することができる。
【００３７】
また、図４及び５に示すように、ローラ１２０，１２１についても、同様に、支持部材１２２に形成した長孔１２２ａと取付台１５０とに亘って、ボルト１２２ｂを挿通することにより、取付台１５０に取り付けられている。また、ガイド部材１３０についても、図３、４及び５に示すように、取付部１３２ｄに長孔１３２ａが形成され、長孔１３２ａと取付台１５０とに亘って、ボルト１３２ｂを挿通することにより、取付台１５０に取り付けられている。汚泥除去部材１４０についても取付部１４２ｅに長孔１４２ｄが形成され、ボルト１４２ｃを挿通することにより、取付台１５０に取り付けられている。なお、本実施形態では、ローラ１２０側の長孔１４２ｄが、ローラ１２０の長孔１２２ａと重合され、長孔１２２ａ及び長孔１４２ｄに亘って単一のボルト１２２ｂが挿通されている、
【００３８】
なお、上記では、従動回転体規制部材１１０、ローラ１２０，１２１、ガイド部材１３０、及び、汚泥除去部材１４０を、単一の取付台１５０に取り付ける場合を例に説明したが、上記構成に限られるものではなく、夫々の部材を個別に固定しても良い。また、これらの部材は、必ずしも全てを用いる必要はなく、これらの部材のうちの幾つかを用いてもよく、単独で用いてもよい。また、これらの部材の配置順（位置）は上記に限られるものではなく、適宜変更可能である。
【００３９】
上記の実施形態では、汚泥ピット１５側の端部に設けられた従動スプロケット４ｃに従動回転体規制部材１１０を設け、その近傍にローラ１２０，１２１、ガイド部材１３０、及び、汚泥除去部材１４０を設ける場合を例に説明したが、他の従動スプロケット４に対してこれらの部材を設けてもよい。
【００４０】
また、従動回転体規制部材１１０、ローラ１２０，１２１、ガイド部材１３０、及び、汚泥除去部材１４０は、比較的処理量の多い汚水処理設備において、複数系統の沈殿池の汚泥を最終的にまとめて搬送する沈殿池において適用すると特に効果的であるが、これに限られることなく、種々の汚泥掻き寄せ機に適用することができる。
【００４１】
また、上記の実施形態ではレール部材として、汚泥ピット１５の近傍でレール部材の一側方側（沈殿池Ａの幅方向における内側）の部分を突出させることによりレール部材２０の幅を大きくする例（図３を参照）を示したがこれに限られるものではない。例えば、図７に示すように、レール部材２０の両側方を均等に突出させることによりレール部材２０の幅を大きくしてもよい。このようにすることにより、レール部材２０を表裏の区別なく設置することができる。また、レール部材２０の設置面に傾斜等がある場合であっても容易に設置することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、沈殿池等の汚泥処理装置における汚泥掻き寄せ機に利用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１      汚泥掻き寄せ具
２      ノッチチェーン（無端回動体）
３      駆動回転体
４      従動回転体
１５    汚泥ピット
２０    レール部材
１１０  移動規制部材
１１１  スクレーパ部材
１２０  ローラ
１２１  ローラ
１３０  ガイド部材
１４０  汚泥除去部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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