(57)【要約】【課題】コネクタと電気機器筐体との固定が容易で、かつコネクタの取り外しも容易となるコネクタ内蔵電気機器筐体を提供する。【解決手段】複数の部分筐体（１１、１２）が互いに組み合わされて成る電気機器筐体（１０）と、複数の部分筐体のいずれかに固定されるコネクタ（２０）と、を備えたコネクタ内蔵電気機器筐体であって、コネクタ（２０）は一端に被圧入部（２２Ｇ）と他端近傍に接触端子（２４Ｃ）を備え、部分筐体（１１、１２）側に、被圧入部（２２Ｇ）を圧入する圧入部（１１Ｇ）と、接触端子（２４Ｃ）と接触する接触板（１２Ｃ）とを備え、コネクタ（２０）の被圧入部（２２Ｇ）が部分筐体の圧入部（１１Ｇ）に圧入された状態で複数の部分筐体が互いに組み合わされることで、接触端子（２４Ｃ）と接触板（１２Ｃ）とが接触するようにした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の部分筐体が互いに組み合わされて成る電気機器筐体と、前記複数の部分筐体のいずれかに固定されるコネクタと、を備えたコネクタ内蔵電気機器筐体であって、
前記コネクタは一端に被圧入部を備え、他端近傍に接触端子を備え、
前記部分筐体側に、前記コネクタの前記被圧入部を圧入する圧入部を備え、さらに前記コネクタの前記接触端子と接触する接触板とを備え、
前記コネクタの前記被圧入部が前記部分筐体の前記圧入部に一方向から圧入された状態で前記複数の部分筐体が前記方向と直角な他の方向から互いに組み合わされることで、前記コネクタの前記接触端子と前記部分筐体側の前記接触板とが接触することを特徴とするコネクタ内蔵電気機器筐体。
【請求項２】
前記コネクタの前記被圧入部にシール部材を用いることにより、防水性を確保することを特徴とする請求項１記載のコネクタ内蔵電気機器筐体。
【請求項３】
前記コネクタの端子入口側と前記部分筐体の前記接触板との間で、前記接触端子によりピッチ変換していることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ内蔵電気機器筐体。
【請求項４】
前記接触板を有する接触媒体との位置決め用のボスを前記コネクタが備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のコネクタ内蔵電気機器筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り換え式コネクタとこの取り換え式コネクタを簡単に固定でき、かつ取り外しも簡単に行える電気機器筐体から成る取り換え式コネクタ内蔵電気機器筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタを収容する電気機器筐体には多種多様のものがあるが、そのうち、基板への固定強度および電磁雑音特性の向上を目的とした特許文献１記載のコネクタや、液密対策を講じた特許文献２記載のコネクタが知られている。
【０００３】
〈特許文献１記載のコネクタ〉
特許文献１記載のコネクタは、基板への固定強度目的、ＥＭＩ（電磁雑音）特性向上を目的として設置されているシールドケースにおいて、基板への固定部を折り返すことにより、弾性接触片としているものである。
しかし、問題点としては、ユーザが使用する際のこじり、逆挿入などの影響により破損・故障（導通不良を含む）が発生し易いことである。
これに対して様々な改善方法が考えられているが、課題を完全に克服することはできていない。破損や故障に対しては、実際は、実装基板／ハーネス毎に交換することで対応しているため、コスト高となっていた。
【０００４】
〈特許文献２記載のコネクタ〉
特許文献２記載の防水コネクタは、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体成形されてなる端子部とこの端子を収容する箱状の合成樹脂製のケース部とを有し、端子部とケース部はシール構造を介して互いに液密に結合されている。
しかし、問題点としては、防水ニーズが高まり、電気機器内への止水は保障されているものの、接触部についての保証は曖昧であり、導通不良を始め故障が発生している。
故障に対しては、実際はここでも、実装基板／ハーネス毎に交換することで対応しているため、コスト高となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−０６９３５３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３８４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、電気機器筐体との固定が容易でかつ取り外しが容易で、したがってまた、カスタマーセンターなどでの交換が可能で、電気機器筐体と嵌め合わせの際、こじり・押し込みに対する強度も十分ある、そして基板などの接触媒体の接触信頼性および液密を確保できる取り換え式コネクタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本願発明に係るコネクタ内蔵電気機器筐体（１）〜（４）は次のことを特徴としている。
（１）  複数の部分筐体が互いに組み合わされて成る電気機器筐体と、前記複数の部分筐体のいずれかに固定されるコネクタと、を備えたコネクタ内蔵電気機器筐体であって、
前記コネクタは一端に被圧入部を備え、他端近傍に接触端子を備え、前記部分筐体側に、前記コネクタの前記被圧入部を圧入する圧入部を備え、さらに前記コネクタの前記接触端子と接触する接触板とを備え、前記コネクタの前記被圧入部が前記部分筐体の前記圧入部に一方向から圧入された状態で前記複数の部分筐体が前記方向と直角な他の方向から互いに組み合わされることで、前記コネクタの前記接触端子と前記部分筐体側の前記接触板とが接触すること。
（２）  上記（１）のコネクタ内蔵電気機器筐体において、前記コネクタの前記被圧入部にシール部材を用いることにより、防水性を確保すること。
（３）  上記（１）又は（２）のコネクタ内蔵電気機器筐体において、前記コネクタの端子入口側と前記部分筐体の前記接触板との間で、前記接触端子によりピッチ変換していること。
（４）  上記（１）〜（３）のいずれかのコネクタ内蔵電気機器筐体において、前記接触板を有する接触媒体との位置決め用のボスを前記コネクタが備えていること。
【発明の効果】
【０００８】
上記コネクタ内蔵電気機器筐体（１）によれば、コネクタの被圧入部が部分筐体の圧入部に一方向から圧入された状態で複数の部分筐体が前記方向と直角な他の方向から互いに組み合わされることで、コネクタの接触端子と部分筐体側の接触板とが接触するので、コネクタと電気機器筐体との固定が容易となり、この逆を行うことで取り換え式コネクタの取り外しが容易となる。したがってカスタマーセンターなどでのコネクタの交換が可能となる。
また、コネクタ外形部に凹凸形状を設け、かつコネクタ形状とは逆に凹凸形状を設けることで、各方向に力を受けるストッパーを設置することができるので、電気機器筐体と嵌め合わせの際のこじりや押し込み動作にも強度が十分保証される。
上記コネクタ内蔵電気機器筐体（２）によれば、被圧入部にシール部材を用いることにより防水性を確保することができる。
上記コネクタ内蔵電気機器筐体（３）によれば、接触端子によりピッチ変換をし、端子幅を増やすことが可能で、隣接端子との距離も同時に確保できるので、信頼性が向上する。
上記コネクタ内蔵電気機器筐体（４）によれば、接触媒体との位置決め用のボスをコネクタが備えているので、位置決めが正確に行われ、信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明に係る取り換え式コネクタの斜視図である。
【図２】図２は図１の取り換え式コネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は図１の取り換え式コネクタの五面（正面・平面・底面・側面・背面）図である。
【図４】図４は図１の取り換え式コネクタを一例としてスマートフォン筐体に組み付けた斜視図で、図４（Ａ）は化粧面側、図４（Ｂ）は液晶表示面側を上にした図である。
【図５】図５は図４のスマートフォン筐体のコネクタ周辺の分解拡大斜視図である。
【図６】図６（Ａ）は取り換え式コネクタ内蔵電気機器筐体の組み立て手順を説明する第１ステップ（挿入前）の斜視図、図６（Ｂ）はその平面図である。
【図７】図７（Ａ）は取り換え式コネクタ内蔵電気機器筐体の組み立て手順を説明する第２ステップ（挿入後）の斜視図、図６（Ｂ）はその平面図である。
【図８】図８は取り換え式コネクタ内蔵電気機器筐体の組み立て手順を説明する第３ステップ（上ケース装着前）の斜視図である。
【図９】図９は取り換え式コネクタ内蔵電気機器筐体の組み立て手順を説明する第４ステップ（完成）の斜視図である。
【図１０】図１０（Ａ）は図９の取り換え式コネクタ内蔵電気機器筐体の正面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）の１０Ｂ−１０Ｂ矢視断面図である。
【図１１】図１１は接触媒体の形状の一例を示す平面図である。
【図１２】図１２は図１０の電気機器筐体から下筐体１１と上筐体１２とを取り除いて、取り換え式コネクタ２０の接触端子２４Ｃと接触媒体１２Ａの接触関係のみが分かるようにした図で、図１２（Ａ）は正面図、図１２（Ｂ）はその側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、電気機器筐体との固定が容易でかつ取り外しが容易で、したがってカスタマーセンターなどでの交換が可能で、電気機器筐体と嵌め合わせの際、こじり・押し込みに対する強度も十分あり、そして基板などの接触媒体の接触信頼性、液密を確保できる本発明に係る取り換え式コネクタと、この取り換え式コネクタを使用する電気機器筐体について図面を用いて説明する。
【００１１】
〈本発明に係る取り換え式コネクタ２０〉
本発明に係る取り換え式コネクタ２０は、図１に示すように、防水用のゴム２１が外部ハウジング２２のゴム装填部２２Ｇ（図２）に圧入・固定され、外部ハウジング２２の内部空間には金属製のシェル２３が圧入・固定されている。
シェル２３には、図１では見えないが内部ハウジング２４（図２）が収容されている。
内部ハウジング２４には複数本の接触端子２４Ｃがインサートモールドされており、この接触端子２４Ｃを露出させるようにロケーター２５が囲んでシェル２３を絶縁保護している。
【００１２】
〈取り換え式コネクタ２０の分解斜視図〉
図２は図１の取り換え式コネクタ２０の分解斜視図で、図１で見えなかった部品が見えている。取り換え式コネクタ２０は、図の左より、ゴム２１、外部ハウジング２２、シェル２３、内部ハウジング２４、ロケーター２５より成っている。
以下、これらについて簡単に説明する。
【００１３】
《ゴム２１》
ゴム２１は、外部ハウジング２２のゴム装填部（一般には、「被圧入部」）２２Ｇに圧入・固定されるため、外部ハウジング２２のゴム装填部２２Ｇの外形と同じ形状の開口形状をしているが、ゴム装填部２２Ｇの外形よりも若干小さめに形成されている。ゴム２１は防水の役割の他に、筐体との位置決めの役割をしている。
なお、本発明ではゴム２１に限るものではなく、ゴムの代わりをするシール部材（合成樹脂）であれば、何を用いても良い。
【００１４】
《外部ハウジング２２》
外部ハウジング２２はゴム２１、シェル２３、ロケーター２５の固定部である。外部ハウジング２２のゴム装填部２２Ｇにはゴム２１が圧入・固定される。外部ハウジング２２の内部空間２２Ｎには金属製のシェル２３が収容される。そして、外部ハウジング２２の両端の膨出部２２Ｄには、そのロケーター２５側に、図では見えないが角柱挿入穴が設けられており、この角柱挿入穴にロケーター２５の位置決め用角柱２５Ｄが挿入されることで外部ハウジング２２とロケーター２５との位置決めと固定がなされる。
【００１５】
《シェル２３》
シェル２３は金属製でできており、シェル２３の内部空間２３Ｎには内部ハウジング２４が収容される。シェル２３の後方の両端から先端がカギ状をしたグランド端子２３Ｐ、２３Ｐがシェル２３と同電位で延設しており、コネクタ内蔵電気機器筐体の完成時には、グランド端子２３Ｐ、２３Ｐは、接触媒体１２Ａ（図１１および図１２）に設けられた２個の接触用パッド１２Ｐ、１２Ｐとそれぞれ接触するようになる。
【００１６】
《内部ハウジング２４》
内部ハウジング２４は、外部からの相手側コネクタが取り換え式コネクタ２０に挿入されたときこれと電気的に接触する端子を内部に収容する端子収容部２４Ｔを前方に備え、また、インサートモールドされた接触端子２４Ｃを後方に備えている。そして、シェル２３の内側に切り出された係止片２３Ｋと係止する係止溝２４Ｋが上部両側に形成され、係止溝２４Ｋにシェル２３の係止片２３Ｋが係止することによりシェル２３と内部ハウジング２４との位置決めがなされる。
接触端子２４Ｃは、その一端はそれぞれ取り換え式コネクタ２０の嵌合間口側のコネクタ端子に接続されており、その他端は上筐体１２の内部に設けられている後述の接触媒体１２Ａ（図８）の接触板１２Ｃ（図１１）と電気的に接続されるようになっているので、接触端子２４Ｃの介在によりピッチ変換がなされることで、コネクタ端子のピッチズレを吸収することができる。
【００１７】
《ロケーター２５》
ロケーター２５は、上方両端に位置決め用ボス２５Ｂと、正面側両端に位置決め用角柱２５Ｄを備えている。位置決め用ボス２５Ｂが上筐体１２の対応箇所に形成された位置決めボス穴１２Ｂ（図１１）に挿入されることで、上筐体１２と取り換え式コネクタ２０との位置決めがなされる。
そして位置決め用角柱２５Ｄが外部ハウジング２２の膨出部２２Ｄの角柱挿入穴に挿入されることで外部ハウジング２２との位置決めがなされる。
ロケーター２５には、内部ハウジング２４にインサートモールドされた接触端子２４Ｃを収容する溝２５Ｃが形成されており、この溝２５Ｃに接触端子２４Ｃが収容される。
【００１８】
〈取り換え式コネクタ２０の五面図〉
図３は図１の取り換え式コネクタの五面図で、図の左側に上下に３つある図の真ん中に位置するのが正面図、正面図の上の図が平面図、正面図の下の図が底面図、そして、正面図の右の図、すなわち紙面の中央に位置するのが側面図、その側面図の右が背面図である。
上述したゴム２１、外部ハウジング２２、シェル２３、内部ハウジング２４、ロケーター２５のそれぞれの配置関係が五面図から確認できる。
すなわち、防水用のゴム２１が外部ハウジング２２のゴム装填部２２Ｇ（正面図、平面図、底面図、側面図）に圧入・固定されており、外部ハウジング２２の内側に金属製のシェル２３（正面図）が圧入・固定されており、さらに、シェル２３に内部ハウジング２４（正面図）が収容されている。内部ハウジング２４には複数本の接触端子２４Ｃがインサートモールドされており、この接触端子２４Ｃを露出させるように（側面図、配面図）ロケーター２５が内部ハウジング２４を囲んで絶縁保護している。２５Ｂはロケーター２５に立設された位置決め用ボスである。
【００１９】
〈スマートフォン筐体に適用〉
図４は図１の取り換え式コネクタを一例としてスマートフォン筐体に組み付けた斜視図である。スマートフォン筐体１０は、液晶表示面１１Ｌを外側に備えた下筐体１１と化粧面１２Ｌを外側に備えた上筐体１２とが互いに嵌め合わせされて成るもので、本発明に係る取り換え式コネクタ２０はこのような下筐体１１と上筐体１２とから成る筐体に用いられる。取り換え式コネクタ２０は、まず下筐体１１に挿入され、次に上筐体１２を下筐体１１に嵌め合わせることにより、図４のスマートフォンが完成するので、取り換え式コネクタとスマートフォン筐体との固定が簡易となり、強度対策も可能となり、接触信頼性も向上させることができる。
以下、スマートフォン筐体のコネクタ周辺部について説明する。
【００２０】
〈スマートフォン筐体の構成〉
図５は図４のスマートフォン筐体のコネクタ嵌合部の近傍の部分拡大図の分解斜視図である。スマートフォン筐体（以下、「電気機器筐体」と言う）１０は下筐体１１と上筐体１２とから構成され、下筐体１１と上筐体１２が互いに嵌め合わせされて成るものである。
【００２１】
《下筐体１１》
下筐体１１は取り換え式コネクタ２０のゴム２１が圧入されるゴム圧入部１１Ｇを周縁に立設している。ゴム圧入部１１Ｇは取り換え式コネクタ２０のゴム２１の外形形状より若干小さめの開口１１Ｋを有する枠体である。ゴム圧入部１１Ｇの高さＨは下筐体１１と上筐体１２が互いに嵌め合わせされた状態で上筐体１２の周壁１２Ｗにまで食い込む高さＨとなっている。
【００２２】
《上筐体１２》
上筐体１２は下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇが上筐体１２の周壁１２Ｗに圧入できるようにゴム圧入部１１Ｇの外形形状に合った圧入開口１２Ｇが周壁１２Ｗに形成されている。また、上筐体１２の内部の後方には、下筐体１１と上筐体１２が互いに嵌め合わせされた状態で取り換え式コネクタ２０の後方上部に露出している接触端子２４Ｃと電気的に接触する導電性の接触媒体１２Ａを備えている。
【００２３】
《変形例》
なお、本発明では、電気機器筐体を上筺体１１と下筐体１２の２個から成るものとして説明したが、本発明では２個に限るものではなく、上筺体と中筺体と下筐体から成ったり、上筺体と下筐体がそれぞれ複数の筐体から成ってもよい。
【００２４】
〈電気機器筐体１０の組立手順〉
次に、図５の下筐体１１と上筐体１２と取り換え式コネクタ２０を組み合わせて図９の電気機器筐体１０を完成する組立手順を図６〜図９を用いて説明する。
【００２５】
《組立手順の第１ステップ》
図６（Ａ）は組立手順の第１ステップの斜視図で、下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの開口１１Ｋに取り換え式コネクタ２０のゴム２１を嵌合させるために、取り換え式コネクタ２０をゴム圧入部１１Ｇの開口１１Ｋに向けて図の矢印方向から近づけている状態を示している。図６（Ｂ）はその平面図で、下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの開口１１Ｋに向けて図の上方から取り換え式コネクタ２０がゴム２１を先端にして近づいている。そして、取り換え式コネクタ２０の支持部２０Ｓが下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの突き当て面１１Ｓに突き当たるまで挿入すると図７のようになる。
【００２６】
《組立手順の第２ステップ》
図６（Ａ）の組立手順の第１ステップの結果、取り換え式コネクタ２０の支持部２０Ｓが下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの突き当て面１１Ｓに突き当たると、図７（Ａ）および（Ｂ）のように、取り換え式コネクタ２０のゴム２１が下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの開口１１Ｋに嵌合して防水構造が形成され、かつ下筐体１１に取り換え式コネクタ２０が固定される。
【００２７】
《組立手順の第３ステップ》
図８は組立手順の第３ステップの斜視図で、次に、上筐体１２を上方から矢印方向に降下させて、上筐体１２の圧入開口１２Ｇに下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇを嵌合させようとしている。
【００２８】
《組立手順の第４ステップ》
第３ステップの結果、上筐体１２の圧入開口１２Ｇに下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇが嵌合して、図９の組立手順の第４ステップ（完成）の斜視図のように、下筐体１１と上筐体１２とが固定される。この嵌合状態で組立手順の全ステップが終了して、コネクタ内蔵電気機器筐体（図４参照）が完成する。この状態で、取り換え式コネクタ２０の後方上部にある接触端子２４Ｃ（図８）は上筐体１２の内部に設けられている接触媒体１２Ａ（図８）と、図１０で示すように、電気的かつ機械的に接触している。
【００２９】
図１０（Ａ）は図９のコネクタ内蔵電気機器筐体の正面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）の１０Ｂ−１０Ｂ矢視断面図である。上筐体１２の圧入開口１２Ｇが下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの外側に嵌合して、上筐体１２が下筐体１１に固定すると、１０Ｂ−１０Ｂ矢視断面拡大図に見られるように、下筐体１１の下筐体支持部１１Ｈ（図１０（Ｂ））と上筐体１２の上筐体支持部１２Ｈ（図１０（Ｂ））とでコネクタのコネクタ支持部２２Ｈ（図１０（Ｂ））を挟み込むことで、コネクタは確実に固定される。そして、取り換え式コネクタ２０側にある接触端子２４Ｃは上筐体１２側にある次に述べる接触媒体１２Ａに押さえつけられて、電気的かつ機械的に接触状態となる。
【００３０】
《接触媒体１２Ａ》
ここで、接触媒体１２Ａについて説明する。
図１１は接触媒体の形状の一例を示す平面図である。図１２は図１０の電気機器筐体から下筐体１１と上筐体１２とを取り除いて、取り換え式コネクタ２０の接触端子２４Ｃと接触媒体１２Ａの接触関係が分かるようにした図で、図１２（Ａ）は正面図、図１２（Ｂ）はその側面図である。図１１および図１２において、接触媒体１２Ａは、上筐体１２の内側に取り付けられている長尺状合成樹脂基板である。長尺状合成樹脂板の中央部位に複数個（図では５個）の金属製の接触板１２Ｃとこれらを挟んで両側に２個の金属製の接触用パッド１２Ｐ、１２Ｐを備え、さらにその両外側に位置決めボス穴１２Ｂ、１２Ｂが形成されている。
位置決めボス穴１２Ｂは、上筐体１２が下筐体１１に嵌合される際に、取り換え式コネクタ２０側のロケーター２５の両端に立設形成されている位置決めボス２５Ｂ（図２）が入り込むことで、正確な位置決めがなされる。
接触用パッド１２Ｐは、アース用の導電性金属板で、上筐体１２が下筐体１１に嵌合した状態で、シェル２３（図２）の後方の両端から延設している先端がカギ状をしたグランド端子２３Ｐ、２３Ｐのその先端がそれぞれ接触して、両者は電気的に接続され、グランドが取られる。
接触板１２Ｃは導電性の金属板で、上筐体１２が下筐体１１に嵌合した状態で、取り換え式コネクタ２０側の内部ハウジング２４に設けられている導電性の接触端子２４Ｃ（図２）が接触して両者は電気的に接続されるので、フレキシブルフラットケーブルや基板用コネクタなどの接触媒体の信頼性が向上する。
また、接触媒体１２Ａと接続する接触端子２４Ｃ、およびシェル２３と接続するグランド端子２３Ｐによりアライメント精度が向上する。
【００３１】
〈本発明に係る取り換え式コネクタの取り出し方法〉
このように組み立てた図９のコネクタ内蔵電気機器筐体から、取り換え式コネクタ２０を取り出すには、以上述べた組立手順を逆に行えばよい。すなわち、図９のコネクタ内蔵電気機器筐体１０から、図８の矢印を逆向きにして上筐体１２を下筐体１１から引き外し、上筐体１２が引き外された図７の下筐体１１の嵌合間口からマイナスドライバーなどを差し込み、図６の矢印の逆向きに押し出すことで、取り換え式コネクタ２０は下筐体１１から簡単に外すことができる。そして、新しい取り換え式コネクタ２０を電気機器筐体に組み込むには、図６から図９に向けての手順を再度行えばよい。
【００３２】
〈取り換え式コネクタ２０の位置決め〉
以上説明した取り換え式コネクタ２０の位置決めは次のようになる。
（１）幅方向の位置決めは、取り換え式コネクタ２０と下筐体１１のゴム装填部２２Ｇで行われる。
（２）高さ方向の位置決めは、取り換え式コネクタ２０と下筐体１１のゴム装填部２２Ｇ、および上筐体１２と下筐体１１とでの押さえ付けで行われる。
（３）奥行き方向の位置決めは、上筐体１２と下筐体１１とでの挟み込みで行われる。
【００３３】
〈本発明の特徴〉
以上説明したように、本発明の特徴は、
（１）取り換え式コネクタ２０のゴム２１が下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの開口１１Ｋに圧入して、取り換え式コネクタ２０が下筐体１１に固定していることである。
（２）さらに、上筐体１２の圧入開口１２Ｇが下筐体１１のゴム圧入部１１Ｇの外側に嵌合して、上筐体１２が下筐体１１に固定していることである。
（３）そして、上筐体１２が下筐体１１に固定している状態において、取り換え式コネクタ２０側にある接触端子２４Ｃが、上筐体１２側にある接触媒体１２Ａと電気的に接触状態となることである。
したがって、上筐体と下筐体とで本発明に係る取り換え式コネクタを挟み込むことで、取り換え式コネクタは簡単にかつ堅固に固定され、また、上筐体と下筐体を分解することで取り換え式コネクタを容易に交換することができる。
【００３４】
〈まとめ〉
以上のように、本発明によれば、取り換え式コネクタのゴムが下筐体のゴム圧入部の開口に圧入することで取り換え式コネクタが下筐体に固定され、さらに、上筐体の圧入開口が下筐体のゴム圧入部の外側に嵌合することで、上筐体が下筐体に固定され、その間に取り換え式コネクタが挟み込まれることで、電気機器筐体との固定が容易となり、この逆を行うことで取り換え式コネクタの取り外しが容易となるので、したがってカスタマーセンターなどでの交換が可能となる。
また、電気機器筐体と嵌め合わせの際、こじり・押し込みに対する強度も下筐体のゴム圧入部の形状により十分保証される。
そして取り換え式コネクタ側にある接触端子が上筐体側にある接触媒体と電気的かつ機械的に接触状態となることで基板などの接触媒体の接触信頼性が確保される。
また、取り換え式コネクタのゴムが下筐体のゴム圧入部の開口に圧入することでは、液密が確保できる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  スマートフォン筐体（電気機器筐体）
１１  下筐体
１１Ｇ  ゴム圧入部
１１Ｈ  下筐体支持部
１１Ｋ  開口
１１Ｌ  液晶表示面
１１Ｓ  突き当て面
１２  上筐体
１２Ａ  接触媒体
１２Ｂ  位置決めボス穴
１２Ｃ  接触板
１２Ｇ  圧入開口
１２Ｈ  上筐体支持部
１２Ｌ  化粧面
１２Ｐ  接触用パッド
１２Ｗ  上筐体周壁
２０  本発明に係る取り換え式コネクタ
２１  ゴム
２２  外部ハウジング
２２Ｄ  膨出部
２２Ｇ  ゴム装填部
２２Ｈ  コネクタ支持部
２２Ｎ  内部空間
２３  シェル
２３Ｋ  係止片
２３Ｎ  内部空間
２３Ｐ  グランド端子
２４  内部ハウジング
２４Ｃ  接触端子
２４Ｋ  係止溝
２４Ｔ  端子収容部
２５  ロケーター
２５Ｂ  位置決め用ボス
２５Ｃ  溝
２５Ｄ  位置決め用角柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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