(57)【要約】      （修正有）【課題】被処理物を収容したフレキシブルコンテナバッグなどの袋体を効率よく連続的に（大量に）解袋して被処理物を取り出すことを可能にする解袋装置、解袋方法を提供する。【解決手段】解袋装置１は、切刃１１Ａを有する切断部１１、及び、前記切刃１１Ａを加熱する加熱部を有する切断装置１０と、前記切断装置１０と前記切刃１１Ａに対向して配置される袋体Ｂとをこれらを対向方向に相対移動させることで前記切刃１１Ａを前記袋体Ｂに当接させる移動部と、を備える。このような解袋装置１では、加熱部によって加熱された切断部１１の切刃１１Ａに対して、袋体Ｂが相対移動して当接することで、袋体Ｂの表面が熱によって溶断される。【選択図】図２
2015231843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切刃を有する切断部、及び、前記切刃を加熱する加熱部を有する切断装置と、
前記切断装置と前記切刃に対向して配置される袋体とをこれらを対向方向に相対移動させることで前記切刃を前記袋体に当接させる移動部と、
を備える解袋装置。
【請求項２】
前記移動部は、前記袋体を吊り下げて上下方向に移動可能な吊架装置であって、前記切断装置は、前記袋体の下方に設けられる請求項１に記載の解袋装置。
【請求項３】
前記吊架装置はさらに水平方向に移動可能である請求項２に記載の解袋装置。
【請求項４】
前記切刃は、前記対向方向に交差する方向に延在するとともに、前記袋体と当接する位置で互いに交差するように複数設けられている請求項１又は２に記載の解袋装置。
【請求項５】
前記切断装置は、前記対向方向に交差する主面から前記切刃が突没可能となるように前記切断部を支持する支持台をさらに有する請求項１から３のいずれか一項に記載の解袋装置。
【請求項６】
袋体を切断装置の主面に載置する工程と、
前記切断装置の主面から加熱された切刃を突出させて前記袋体に当接させる工程と、
前記袋体を前記主面から移動させる工程と、
を含む解袋方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解袋装置、及び解袋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設分野などでは、各種廃棄物などの被処理物を収容する手段としてフレキシブルコンテナバッグなど（袋体）が多用されている。廃棄物を収容したフレキシブルコンテナバッグは処理場に運ばれて、保管・処理される。
【０００３】
このような廃棄物を処理場で処理する際には、まずフレキシブルコンテナバッグを吊り下げ、作業者がフレキシブルコンテナバッグの下側を切り裂き、廃棄物を落下させて取り出す。切り裂かれたフレキシブルコンテナバッグは可燃物として処理される。
【０００４】
ここで、例えば、放射性物質で汚染された土地を除染する際には、土砂や落葉・落枝、草木などの放射性物質を含む汚染物が大量に発生する。この汚染物（被処理物）は、フレキシブルコンテナバッグに詰められて仮置き保管される。そして、汚染物がフレキシブルコンテナバッグに詰められた状態で中間貯蔵施設（受入／分別／処理施設）に運ばれ、搬入されたフレキシブルコンテナバッグを解袋・破袋することで、その中身が取り出される。
【０００５】
このとき、被処理物が放射性物質を含む汚染物であるため、フレキシブルコンテナバッグを解袋して被処理物を取り出す際には、可能な限り人力によらず、かつ短時間でその作業が行われることが重要である。
【０００６】
このような要請に応じるための技術として、例えば特許文献１、特許文献２に記載された技術が知られている。特許文献１に記載の解袋装置は、上方に向かって起立した複数のペン先状ナイフ（刃物）を、解袋対象のフレキシブルコンテナバッグ（袋体）の底面に貫通させることで解袋を行う構成とされている。
特許文献２に記載された開封装置は、荷受けホッパの上部に設置されたフレコン預け台と、切れ歯を有するととともに該フレコン預け台の周囲を回転可能に取り付けられた回転体とを備える。この回転体を回転させることによって、預け台に載置された袋体の底面を円弧状に切り裂かれ、解袋が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１１５９２０号公報
【特許文献２】特開２００９−９６５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載された装置では、袋体に対して刃物が点接触した後、この点を中心として徐々に袋体が切り裂かれるため、解袋に際して、長時間を要する可能性がある。
加えて、特許文献２に記載された装置では、袋体に収容された被処理物の形状や、性質によっては、刃物がこの被処理物と干渉してしまうことで、袋体を十分に切り裂くことに困難を伴う。これにより、解袋作業の効率が低下する可能性がある。
また、両装置ともに大量の袋体を処理した場合、刃の摩耗により取替を余儀なくされ、放射能汚染された刃を取り換えるという危険作業が発生する。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑み、被処理物を収容した袋体を効率よく解袋することのできる解袋装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
即ち、本発明の一の態様によれば、解袋装置は、切刃を有する切断部、及び、前記切刃を加熱する加熱部を有する切断装置と、前記切断装置と前記切刃に対向して配置される袋体とをこれらを対向方向に相対移動させることで前記切刃を前記袋体に当接させる移動部と、を備える。
【００１１】
このような解袋装置では、加熱部によって加熱された切断部の切刃に対して、袋体が相対移動して当接することで、袋体の表面が熱によって溶断される。これによって、袋体の表面に切れ目が設けられ、この切れ目から袋体の内容物を外部に放出することができる。
加えて、加熱された切刃が袋体に対向する方向から当接するため、袋体の表面に切刃の延在する長さと同等の切れ目を一度に設けることができる。
さらに、上記のような解袋装置では、切刃を移動させることなく、十分な長さの切れ目を形成することができる。
【００１２】
さらに、本発明の一の態様によれば、前記移動部は、前記袋体を吊り下げて上下方向に移動可能な吊架装置であって、前記切断装置は、前記袋体の下方に設けられる構成であってもよい。
【００１３】
このような構成によれば、吊架装置によって上方に吊り上げられた袋体を、袋体の下方に設けられた切断装置上に移動させて載置することのみによって、袋体の下面に切れ目を設けることができる。
【００１４】
さらに、本発明の一の態様によれば、前記吊架装置はさらに水平方向に移動可能とされていてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、切断装置によって解袋された袋体を、切断装置上から上方に吊架した後、水平方向に移動させることができる。これによって、切断装置が設けられた場所とは別の場所に、袋体の内容物を放出することができる。
【００１６】
さらに、本発明の一の態様によれば、前記切刃は、前記対向方向に交差する方向に延在するとともに、前記袋体と当接する位置で互いに交差するように複数設けられていてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、切刃は、袋体と当接する位置で互いに交差するように複数設けられている。したがって、袋体の表面に、互いに一点で交差する複数の切れ目を設けることができる。これにより、１つの切刃によって１つの切れ目を形成した場合に比して、より大きな切れ目を形成することができるため、より短時間で袋体の内容物を放出することができる。
【００１８】
さらに、本発明の一の態様によれば、前記切断装置は、前記対向方向に交差する主面から前記切刃が突没可能となるように前記切断部を支持する支持台をさらに有する構成であってもよい。
【００１９】
このような構成によれば、支持台の主面によって安定的に支持された袋体は、その後該主面から突没する切刃によって解袋される。ここで、支持台による支持を経ずに袋体が解袋される場合、切刃によって切れ目が設けられるとほぼ同時に袋体の内容物が外部に漏出する可能性がある。
しかしながら、上述のように支持台によって支持された状態で解袋を行う場合、切れ目が形成された後、支持台から袋体を移動させるまでの間は袋体の内容物を内部に保持することができる。これにより、解袋作業に伴って袋体の内容物が不用意に散逸することを抑制することができる。
【００２０】
さらに、本発明の他の態様に係る解袋方法は、前記袋体を切断装置の主面に載置する工程と、前記切断装置の主面から加熱された切刃を突出させて前記袋体に当接させる工程と、前記袋体を前記主面から移動させる工程と、を含む。
【００２１】
このような解袋方法によれば、支持台の主面によって安定的に支持された袋体は、その後該主面から突没する切刃によって解袋される。これにより、解袋作業に伴って袋体の内容物が不用意に散逸することを抑制することができる。
さらに、加熱部によって加熱された切断部の切刃に対して、袋体が相対移動して当接することで、袋体の表面が熱によって溶断される。これによって、袋体の表面に切れ目が設けられ、この切れ目から袋体の内容物を外部に放出することができる。
加えて、加熱された切刃が袋体に対向する方向から当接するため、袋体の表面に切刃の延在する長さと同等の切れ目を一度に設けることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、被処理物を収容した袋体を効率よく解袋することのできる解袋装置、及び解袋方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係る解袋装置に袋体を載置する直前の状態を示す図である。
【図２】本実施形態に係る解袋装置に袋体を載置し、解袋を行っている状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係る解袋装置から袋体を水平方向に移動した状態を示す図である。
【図４】解袋後の袋体から内容物が排出された状態を示す図である。
【図５】本実施形態に係る解袋装置における切断部を上方から見た図である。
【図６】本実施形態に係る解袋装置における切断部を側方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る解袋装置１、及び解袋方法について説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る解袋装置１は、一例としてコンテナバッグのような袋体Ｂの表面を切断して切れ目を形成する（解袋する）ための切断装置１０と、袋体Ｂを吊り上げて移動させるための吊架装置２０（移動部２０）と、を有している。
一般的に、放射線で汚染された土壌を除染する際には、これらの土壌を掘り返し、除去した後、フレキシブルコンテナバッグ等の袋体によって梱包し、処理施設等に搬送する必要がある。処理施設に搬送された袋体は、内容物を取り出すために解袋される。
本実施形態に係る解袋装置１は、主としてこのような解袋作業に際して用いられる装置である。しかしながら、本実施形態に係る解袋装置１の用途はこれに限定されない。例えば、放射性物質に汚染された土壌に限らず、放射性物質以外の汚染物質で汚染された土壌、その他の汚染物を搬送・解袋する際にも適用可能である。
【００２５】
袋体Ｂは、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等、可撓性を有するシート状の部材を縫製して形成された搬送用の容器である。袋体Ｂは非使用時には折り畳み可能であるとともに、使用時には展開されて内容量が大きくなる袋状の部材である。袋体Ｂは、外形視で例えば有底円筒状、有底角筒状に形成されている。さらに、袋体Ｂには、後述する吊架装置２０によって吊架するための帯状、又は紐状の被把持部が設けられている。
本実施形態では、この袋体Ｂの内部に、例えば放射能汚染された土壌や草木等が収容される。
【００２６】
切断装置１０は、複数の（本実施形態では２つの）切刃１１Ａ，１１Ａを有する切断部１１と、これら２つの切刃１１Ａ，１１Ａを加熱する加熱部１２と、内部に切断部１１と加熱部１２とを収容するとともに、主面１３Ａに袋体Ｂが載置される支持台１３と、を有している。
【００２７】
図５、図６に示すように、切断部１１は、それぞれ同一の面上で直線状に延びる２つの切刃１１Ａ，１１Ａと、切刃１１Ａ，１１Ａを支持するブラケット１１Ｂと、を有している。
切刃１１Ａ，１１Ａは、切刃交差部１１Ｃで互いに概ね直角に交差する。すなわち、切断部１１は、平面視で略Ｘ字型に形成されている。それぞれの切刃１１Ａは、断面矩形の薄肉板状に形成された切刃本体１１Ｄと、この切刃本体１１Ｄにおける一の面と連続して形成された刃先部１１Ｆと、から構成される。
切刃１１Ａは、断面視で矩形をなすとともに、おおむね直線状に延在する薄肉板状の刃物である。切刃１１Ａの延びる方向から見た断面では、切刃本体１１Ｄは、互いに交差する２つの切刃１１Ａ，１１Ａがなす平面に直交する方向の一方側（上側）に向かって延びる矩形状をなしている。
刃先部１１Ｆは、切刃本体１１Ｄの上側の面から上方向に向かって突出している。より詳細には、刃先部１１Ｆは、切刃本体１１Ｄの厚さ方向におけるそれぞれの面をなす側壁１１Ｇ，１１Ｇから上方に向かいつつ互いに近接する方向に向かって斜めに延びる２つの斜面と、これら２つの斜面の交線がなす稜線Ｃと、からなる。稜線Ｃは、例えば砥石によって研磨されることで鋭利になっている。
【００２８】
さらに、切刃本体１１Ｄの側壁１１Ｇ，１１Ｇには、切刃本体１１Ｄの内側に向かって凹むように形成された凹部１１Ｅ，１１Ｅがそれぞれ形成されている。凹部１１Ｅは、側壁１１Ｇの表面から内側に向かって形成された方形断面を有する溝である。凹部１１Ｅには、後述の発熱体１２Ａがはめ込まれる。凹部１１Ｅは、切刃１１Ａの長手方向の全体にわたって設けられている。
【００２９】
以上のように構成された切刃１１Ａは、切刃１１Ａと概ね同一の寸法にわたってＸ字型に延在するブラケット１１Ｂによって支持されている。図４に示すように、ブラケット１１Ｂは、切刃１１Ａの下端部と概ね直角をなして水平方向に延びる板状の基部１５と、基部１５から上方に向かって延びる一対の保持部１６，１６と、を有している。
【００３０】
一対の保持部１６，１６は、切刃１１Ａの厚さ方向に所定の間隔を開けて設けられている。ここで、所定の間隔は、上述の切刃１１Ａの厚さ方向における寸法と略同一か、わずかに大きな寸法とされている。
さらに、ブラケット１１Ｂにおける４つの端部の近傍には、ボルト１４が挿通される貫通穴１７がそれぞれ形成されている。貫通穴１７は保持部１６を厚さ方向に貫通している。この貫通穴１７は、図４に示すように、ブラケット１１Ｂの保持部１６の上下方向に２つ並んで設けられている。これにより、切刃１１Ａは、ブラケット１１Ｂにおける２つの保持部１６，１６によって厚さ方向の両側から挟持されるとともに、保持部１６に設けられた貫通穴１７に挿通されるボルト１４とによって脱落不能に固定されている。
【００３１】
加熱部１２は、切刃１１Ａに熱を伝達する発熱体１２Ａと、発熱体１２Ａに接続線１２Ｃによって電気的に接続されるとともに発熱体１２Ａに対して電力を供給する電源１２Ｂと、から構成される。
【００３２】
発熱体１２Ａは、切刃１１Ａに形成された上述の凹部１１Ｅと略同一の形状を有して形成された断面視で方形の部材である。また、発熱体１２Ａが凹部１１Ｅにはめ込まれた状態において、発熱体１２Ａと、切刃１１Ａの側壁１１Ｇとは互いに面一とされている。
【００３３】
このように形成された発熱体１２Ａは、接続線１２Ｃを経て電源１２Ｂから供給される電力によって発熱する。なお、発熱体１２Ａは、比較的高い熱伝導率を有する銅合金等の金属材料から構成される。すなわち、このような金属材料の有する内部抵抗の作用によって発熱体１２Ａにジュール熱が生じる。
【００３４】
発熱した際の発熱体１２Ａの温度は、袋体Ｂを溶断するに十分な温度であることが望ましい。すなわち、発熱体１２Ａの温度は、袋体Ｂを形成する材料の融点を上回るような温度とされている。例えば、上述のように袋体Ｂがポリエチレンやポリプロピレンで形成されている場合、発熱体１２Ａは概ね１５０℃以上まで加熱されることが望ましい。
【００３５】
上述のように構成された切断部１１と、加熱部１２とは、ともに支持台１３の内部に収容されている。図１と図２に示すように、支持台１３は、概ね水平方向に延びる主面１３Ａと、主面１３Ａの端縁から下方に向かって延びる支持台側壁１３Ｃと、切断部１１を上下方向に移動させる不図示の昇降装置と、を有している。
【００３６】
昇降装置の一例としては、支持台１３の内部で上下方向に延びる複数の油圧シリンダーを用いることが考えられる。この場合、昇降装置における上側の端部は、切断部１１におけるブラケット１１Ｂの基部１５の下面に接続されている。一方で、昇降装置における下側の端部は、床面に固定されている。
しかしながら、昇降装置１３Ｄの態様は油圧シリンダーに限定されない。例えば、昇降装置１３Ｄは、切断部１１を上方向、又は下方向に付勢するバネ等の弾性部材であってもよい。  
【００３７】
さらに、昇降装置には不図示の駆動源が接続されている。この駆動源から供給される動力によって昇降装置は、上下方向に進退可能とされている。すなわち、切断部１１は、昇降装置によって、上下方向に移動可能に支持されている。
【００３８】
支持台１３の上側の面をなす主面１３Ａは、略Ｘ字型に形成された開口部１３Ｂを有している。開口部１３Ｂは、主面１３Ａを上下方向に貫通している。開口部１３Ｂの形状と寸法は、上述の切刃１１Ａに準じて決定される。すなわち、開口部１３Ｂの開口寸法は、切刃１１Ａの平面視における外郭線の各寸法よりもわずかに大きく形成されている。
【００３９】
したがって、昇降装置による切断部１１の上下移動に伴って、切断部１１の切刃１１Ａは、主面１３Ａ上の開口部１３Ｂから突没可能となっている。より詳細には、切刃１１Ａの稜線Ｃは、主面１３Ａから上側に突出した状態と、主面１３Ａの下側に没入した状態との間で上下方向に移動可能とされている。
切断装置１０は、以上のように構成される。
【００４０】
吊架装置２０（移動部２０）は、上述の袋体Ｂを上方に吊り下げて移動させるために設けられる。吊架装置２０としては、公知のクレーン様の装置を用いることが好適である。このような吊架装置２０によれば、袋体Ｂを吊架した状態で、上下方向、又は水平方向に自在に移動させることができる。
【００４１】
続いて、上述のように構成された解袋装置１を使用した袋体Ｂの解袋方法について図５を参照して説明する。
【００４２】
解袋に先立って、内容物を収容した状態の袋体Ｂは、解袋装置１の近傍の所定の集積場所Ｇに集積されている。より詳細には、上述の吊架装置２０の到達し得る場所にある所定の場所に複数の袋体Ｂが集積されている。
また、解袋に先立って、切断装置１０の切刃１１Ａは、加熱部１２によって十分に加熱されているものとする。
【００４３】
続いて、袋体Ｂに対して、吊架装置２０を引っ掛ける。続いて、吊架装置２０によって、袋体Ｂを上方に持ち上げるとともに水平方向に移動させて、解袋装置１（切断装置１０）の上方に移動させる。このとき、袋体Ｂの底面は、切断装置１０の主面１３Ａの上方に位置する。
その後、吊架装置２０を下方に向かって移動させることで、袋体Ｂを主面１３Ａ上に載置する。
【００４４】
袋体Ｂが主面１３Ａ上で静止していることを確認した後、切断装置１０の昇降装置を駆動させる。昇降装置を駆動させることにより、切断部１１は上方に移動する。これにより、切断部１１に設けられた切刃１１Ａは、主面１３Ａから突出して、袋体Ｂの底面に当接する。
【００４５】
ここで、上述のように、切刃１１Ａは加熱されているとともに、切刃１１Ａの稜線Ｃは研磨されて鋭利になっている。このため、切刃１１Ａが袋体Ｂの底面に当接すると、底面は切刃１１Ａの有する熱量と稜線Ｃの鋭利さによって、溶融すると同時に切り裂かれて、切れ目を生じる。具体的には、この切れ目の形状は、切刃１１Ａの形状に対応した形状となる。すなわち、本実施形態では袋体Ｂの底面に、互いに一点で交差する略Ｘ字型の切れ目が形成される。
【００４６】
続いて、切断装置１０を降下させ、底面に切れ目が形成された状態の袋体Ｂを、吊架装置２０によって主面１３Ａから水平方向に移動させることで、所定の廃棄場所の上方へ到達させる。廃棄場所としては、例えば放射性廃棄物を処理するための処理施設等が挙げられる。
廃棄場所の上方で、吊架装置２０を静止させることで、袋体Ｂが静止する。このとき、袋体Ｂの内容物には、下方に向かって重力が働くとともに、袋体Ｂの底面には上述のような切れ目が形成されている。これにより、袋体Ｂの内容物は、切れ目を通じて袋体Ｂの外部に放出されるとともに、下方の廃棄場所に向けて落下する。内容物を放出し終わった後の袋体Ｂは、吊架装置２０に留まる。この袋体Ｂは、所定の方法によって吊架装置２０から取り除かれる。
以上により、解袋装置１を用いた袋体Ｂの解袋が完了する。以後の工程においては、上述と同様の方法を繰り返すことで、集積場所Ｇに集積された複数の袋体Ｂが続けて解袋される。
【００４７】
以上のように構成された解袋装置１によれば、加熱部１２によって加熱された切断部１１の切刃１１Ａに対して、袋体Ｂが相対移動して当接することで、袋体Ｂの表面が熱によって溶断される。これによって、袋体Ｂの表面に切れ目が設けられ、この切れ目から袋体の内容物を外部に放出することができる。
加えて、加熱された切刃１１Ａが袋体Ｂに対向する方向から当接するため、袋体Ｂの表面に切刃１１Ａの延在する長さと同等の切れ目を一度に設けることができる。
一方で、切刃１１Ａが加熱されていない場合、ある程度の長さにわたる切れ目を形成するためには、切刃１１Ａを袋体Ｂの表面に沿って移動させる必要がある。しかしながら、本実施形態のような解袋装置１では、切刃１１Ａを移動させることなく、十分な長さの切れ目を形成することができる。
したがって、袋体Ｂを効率よく連続的に解袋することができる。
また、袋体の切断は概ね熱によって行われるため、刃の摩耗を最小限にとどめることが出来、刃の取替をすることなく大量の袋体に切れ目を入れることができる。
【００４８】
さらに、上述のような解袋装置１によれば、吊架装置２０によって上方に吊り上げられた袋体Ｂを、袋体Ｂの下方に設けられた切断装置１０上に移動させて載置することのみによって、袋体Ｂの下面に切れ目を設けることができる。
したがって、袋体Ｂを効率よく連続的に解袋することができる。
【００４９】
さらに、上述のような解袋装置１によれば、切断装置１０によって解袋された袋体Ｂを、切断装置１０上から水平方向に移動させることができる。これによって、支持台１３から外れた時点で袋体Ｂの内容物に作用する重力のみによって、切断装置１０と別個に設けられた処理設備等に、袋体Ｂの内容物を放出することができる。
【００５０】
加えて、切刃１１Ａは、袋体Ｂと当接する位置で互いに交差するように複数（２つ）設けられている。したがって、袋体Ｂの表面に、互いに一点で交差する複数の切れ目を設けることができる。これにより、１つの切刃１１Ａによって１つの切れ目を形成した場合に比して、より大きな切れ目を形成することができるため、より短時間で袋体Ｂの内容物を放出することができる。
【００５１】
このような構成によれば、支持台１３の主面１３Ａによって安定的に支持された袋体Ｂは、その後該主面１３Ａから突没する切刃１１Ａによって解袋される。ここで、支持台１３による支持を経ずに袋体Ｂが解袋される場合、切刃１１Ａによって切れ目が設けられるとほぼ同時に袋体Ｂの内容物が外部に漏出する可能性がある。
しかしながら、上述のように支持台１３によって支持された状態で解袋を行う場合、切れ目が形成された後、支持台１３から袋体Ｂを移動させるまでの間は袋体Ｂの内容物を内部に保持することができる。これにより、解袋作業に伴って袋体Ｂの内容物が不用意に散逸することを抑制することができる。
【００５２】
また、上述のような解袋方法によれば、支持台１３の主面１３Ａによって安定的に支持された袋体Ｂは、その後該主面１３Ａから突没する切刃１１Ａによって解袋される。これにより、解袋作業に伴って袋体Ｂの内容物が不用意に散逸することを抑制することができる。
【００５３】
さらに、加熱部１２によって加熱された切断部１１の切刃１１Ａに対して、袋体Ｂが相対移動して当接することで、袋体Ｂの表面が熱によって溶断される。これによって、袋体Ｂの表面に切れ目が設けられ、この切れ目から袋体Ｂの内容物を外部に放出することができる。
【００５４】
加えて、加熱された切刃１１Ａが袋体Ｂに対向する方向から当接するため、袋体Ｂの表面に切刃１１Ａの延在する長さと同等の切れ目を一度に設けることができる。したがって、袋体Ｂを効率よく連続的に解袋することができる。
【００５５】
以上、本発明の好ましい実施形態、実施例について説明したが、これらの実施形態、実施例は、あくまで本発明の要旨の範囲内の一つの例に過ぎず、本発明の要旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。すなわち本発明は、前述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定され、その範囲内で適宜変更可能である。
【００５６】
例えば、本実施形態では、上述の凹部１１Ｅは、切刃１１Ａの長手方向の全体にわたって設けられている。このような構成によれば、発熱体１２Ａによって切刃１１Ａを一様に加熱することができる。
しかしながら、凹部１１Ｅは、切刃１１Ａの長手方向における一部の領域にのみ設けられていてもよい。このような構成によれば、切刃１１Ａの剛性を高めることができる。
【００５７】
さらに、本実施形態では、切断部１１は、２つの切刃１１Ａ，１１Ａが概ね直角に交差することで構成されるものとした。しかしながら、切断部１１の構成はこれに限定されず、例えば３つ、あるいは４つの切刃１１Ａが互いに一点で交差するように構成されていてもよい。
【００５８】
また、本実施形態では、加熱部１２の態様として金属の内部抵抗による発熱を用いる例を説明した。しかしながら、加熱部１２の構成はこれに限定されず、例えば切刃１１Ａの内部を高温の油が流通することで切刃１１Ａを加熱する構成であってもよい。
【００５９】
さらに、本実施形態では、移動部２０として吊架装置２０のみを用いた例を説明した。しかしながら、移動部２０の態様はこれに限定されず、例えば移動部２０として、ベルトコンベア等をさらに備える構成とすることも可能である。すなわち、ベルトコンベアによって袋体Ｂを解袋装置１に向かって順次供給し、解袋が完了した後、後続の袋体がベルトコンベアによって解袋済の袋体を押し出すことで廃棄場所に内容物を放出する構成が考えられる。
【００６０】
加えて、本実施形態における解袋装置１、及び吊架装置２０（移動部２０）では、袋体Ｂに収容される内容物が放射性廃棄物であることに鑑みて、放射線被曝を回避し得る距離だけ離れた場所から遠隔操作によって操作されるような構成とすることも可能である。
【００６１】
さらに、本実施形態における解袋装置１では、切断装置１０によって袋体Ｂの底面に切れ目が形成される。さらに、この切れ目が形成された袋体Ｂを、支持台から外れるように水平移動することによって、袋体Ｂの内容物を放出させて解袋が行われる。
しかしながら、袋体Ｂにおける切れ目が設けられる方向は上述の上下方向に限定されない。例えば、袋体Ｂの側面に切れ目を構成するとともに、この切れ目が形成された側と反対の方向に向かって袋体Ｂを移動させたり、切れ目が下になるように回転させたりすることで解袋が行われる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  解袋装置
１０  切断装置
１１  切断部
１１Ａ  切刃
１１Ｂ  ブラケット
１１Ｃ  交差部
１２  加熱部
１２Ａ  発熱体
１２Ｂ  電源
１２Ｃ  接続線
１３  支持台
１３Ａ  主面
１３Ｂ  開口部
１３Ｃ  支持台側壁
１４  ボルト
１５  基部
１６  保持部
１７  貫通穴
２０  吊架装置
Ｂ  袋体
Ｃ  稜線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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