(57)【要約】【課題】環境にやさしい植物由来のバイオマスポリエチレン樹脂を用いながら、易開封性を備え、開封時の糸引きがなく、容器本体との密着性が高いため内容物を密閉可能な蓋材とそれを用いた包装容器を提供する。【解決手段】少なくとも基材とシーラント層を備えた易開封性の蓋材であって、前記シーラント層が低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン樹脂とを含み、前記低密度ポリエチレン樹脂の前記シーラント層に占める割合が５０質量％以上、９０質量％以下であり、前記低密度ポリエチレン樹脂が植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂を含み、前記低密度バイオマスポリエチレン樹脂の密度は０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が２０ｇ／１０ｍｉｎ以上、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下であり、前記シーラント層樹脂組成物のバイオマス度が５０％以上であることを特徴とする蓋材である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材とシーラント層を備えた易開封性の蓋材であって、前記シーラント層が低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン樹脂とを含み、前記低密度ポリエチレン樹脂の前記シーラント層に占める割合が５０質量％以上、９０質量％以下であり、前記低密度ポリエチレン樹脂が植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂を含み、前記低密度バイオマスポリエチレン樹脂の密度は０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が２０ｇ／１０ｍｉｎ以上、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下であり、前記シーラント層樹脂組成物のバイオマス度が５０％以上であることを特徴とする蓋材。
【請求項２】
前記ポリブテン樹脂の密度が０．８８０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が１ｇ／１０ｍｉｎ以上、３ｇ／１０ｍｉｎ以下であることを特徴とする請求項１に記載の蓋材。
【請求項３】
前記シーラント層樹脂組成物が押出しラミネーション法、キャスト法、またはインフレーション法のいずれかにより形成されたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蓋材。
【請求項４】
前記基材とシーラント層の間にメルトフローレート１ｇ／１０ｍｉｎ以上、１０ｇ／１０ｍｉｎ以下の熱可塑性樹脂からなる中間層を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蓋材。
【請求項５】
前記基材が紙であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の蓋材。
【請求項６】
内容物を収容するための収容部を備えた容器本体と、該容器本体の開口部にシールされた、請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓋材と、からなることを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋材とそれを用いた包装容器に関するものである。さらに詳細には、カップ、トレーなどに用いる、熱可塑性樹脂層を主体とする多層構成を有する蓋材であって、植物由来のポリエチレン樹脂を使用することで環境への負荷が軽減されるとともに、易開封性を付与するだけでなく、開封時に発生する糸引きなどの問題を解消させることが可能な蓋材と、それを用いた包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックは化学製品の主幹産業であり、日常生活の多くの場面で利用されてきている。種々あるプラスチック材料の中で、ポリエチレンは製膜加工性、ヒートシール性、耐衝撃性、柔軟性等に優れた材料であり、食品・トイレタリー製品など様々な包装容器に幅広く用いられている。
【０００３】
近年、地球温暖化防止ならびに枯渇資源である石油使用量低減の意識の高まりにより、従来の石油由来プラスチック材料からカーボンニュ―トラルな植物由来プラスチック材料への置き換えが検討されている。製品中の植物由来プラスチックの重量比率が２５%以上
の基準を満たしている場合、日本バイオプラスチック協会よりバイオマスプラマークの使用が許可される。
【０００４】
植物由来ポリエチレン樹脂は、２０１１年にＢｒａｓｋｅｍ社によって直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）と高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のグレードが、２０１４年に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）のグレードが製造・販売開始されている。該植物由来ＬＬＤＰＥは、Ｃ４−ＬＬＤＰＥもしくはＣ６−ＬＬＤＰＥと表記される炭素数４もしくは６のα−オレフィンを側鎖に有するものである。該植物由来ＬＬＤＰＥ及び植物由来ＨＤＰＥを用いて、従来の石油由来ポリエチレンからの置き換えが検討されている（特許文献１〜５参照）。
【０００５】
また、食品包装分野において、インスタントラーメン、ゼリー、ヨーグルトなどカップもしくはトレーに内容物を充填した包装形態が増加してきた。これらのカップもしくはトレーは一般的にポリスチレン、発泡ポリスチレン、ポリプロピレン樹脂などの熱可塑性樹脂を射出成形、真空圧縮成形などの製法を利用して製造されているが、近年、省資源化、ごみの減容積化、リサイクル性などを考慮して、紙にポリエチレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂を積層させた紙カップなどが使用されるようになり、内容物としてインスタントラーメンに限らず、飲料なども充填されるようになってきた。
【０００６】
これらのカップ容器における蓋材の要求品質としては、内容物を保護するために蓋材最内層のシーラント層と被着材であるカップなどの容器とが強接着されていることが望まれるのに対し、開封時にはできるだけ小さい力で開けたいという、相反する要求がある。
【０００７】
このような要求を満たすため、様々な機能が蓋材に付与されてきた。その一つが、易開封機能の設計であり、それらの例として、界面剥離機構、層間剥離機構、凝集剥離機構が挙げられる。
【０００８】
このうち、凝集剥離機構は非相溶系あるいは部分相溶系の熱可塑性樹脂をブレンドすることで設計され、その剥離原理としては、非相溶系あるいは部分相溶系の熱可塑性樹脂ブレンド層の凝集力の小さいことを利用し、開封時は蓋材最内シーラントと被着材との界面ではなく、このような非相溶系あるいは部分相溶系のブレンド層の凝集破壊を利用するこ
とで説明される。
【０００９】
この凝集剥離型の易開封機能の問題点としては、開封時に融けた樹脂が糸のように伸びる糸引き現象が挙げられる。この問題は熱可塑性樹脂ブレンド層の層厚を薄くする、あるいは熱可塑性樹脂ブレンド層のマトリックス−ドメイン構造のドメイン径を小さくするなどの構造設計、モルフォロジー設計をする必要がある。
【００１０】
マトリックス−ドメイン構造の制御は、両者の界面接着性の問題となり、この界面接着性を強くすると（ドメイン径を小さくすると）糸引き現象は発生しなくなるが剥離強度が強くなり、逆に界面接着性を弱くすると（ドメイン径を大きくすると）剥離強度が弱くなり、易開封性を付与することが可能であるが、ブレンド構成によっては糸引き現象を発生することになる。
【００１１】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１２−１６７１７２号公報
【特許文献２】特開２０１３−９１２５９号公報
【特許文献３】特開２０１３−１３６６８９号公報
【特許文献４】特開２０１３−１５１６２３号公報
【特許文献５】特開２０１３−１７７１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、環境にやさしいバイオマスポリエチレン樹脂を用いながら、易開封性を備え、開封時の糸引きがなく、容器本体との密着性が高いため内容物を密閉可能な蓋材とそれを用いた包装容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、
少なくとも基材とシーラント層を備えた易開封性の蓋材であって、前記シーラント層が低密度ポリエチレン樹脂とポリブテン樹脂とを含み、前記低密度ポリエチレン樹脂の前記シーラント層に占める割合が５０質量％以上、９０質量％以下であり、前記低密度ポリエチレン樹脂が植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂を含み、前記低密度バイオマスポリエチレン樹脂の密度は０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が２０ｇ／１０ｍｉｎ以上、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下であり、前記シーラント層樹脂組成物のバイオマス度が５０％以上であることを特徴とする蓋材である。
【００１５】
本発明の請求項２の発明は、前記ポリブテン樹脂の密度が０．８８０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が１ｇ／１０ｍｉｎ以上、３ｇ／１０ｍｉｎ以下であることを特徴とする請求項１に記載の蓋材である。
【００１６】
本発明の請求項３の発明は、前記シーラント層樹脂組成物が押出しラミネーション法、キャスト法、またはインフレーション法のいずれかにより形成されたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蓋材である。
【００１７】
本発明の請求項４の発明は、前記基材とシーラント層の間にメルトフローレート１ｇ／
１０ｍｉｎ以上、１０ｇ／１０ｍｉｎ以下の熱可塑性樹脂からなる中間層を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の蓋材である。
【００１８】
本発明の請求項５の発明は、前記基材が紙であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の蓋材である。
【００１９】
本発明の請求項６の発明は、内容物を収容するための収容部を備えた容器本体と、該容器本体の開口部にシールされた、請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓋材と、からなることを特徴とする包装容器である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の蓋材やそれを用いた包装容器を用いれば高いバイオマス度を備えることができるので、環境にやさしい蓋材や包装容器とすることができる。また、廃棄物として蓋材を焼却し、大気中に二酸化炭素を放出しても、植物由来の炭素を多く含むため、大気中の二酸化炭素の増大を抑えることができる。さらに、紙を基材として用いることで、より植物由来の割合を増やすことができ、持続可能性を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の蓋材の一例を模式的に断面で示した説明図である。
【図２】本発明の蓋材の他の例を模式的に断面で示した説明図である。
【図３】（ａ）本発明の一例の蓋材を容器本体の開口部にシールした包装容器を示した説明図である。（ｂ）図３（ａ）の部分Ａの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の蓋材の一例を模式的に断面で示した説明図である。
図２は、本発明の蓋材の他の例を模式的に断面で示した説明図である。
【００２３】
本発明の蓋材は少なくとも基材とシーラント層を備えた易開封性の蓋材であって、図１の断面図に示すような、基材１と、シーラント層２とからなる蓋材１００、あるいは、図２の断面図に示すような、基材１と、中間層３と、シーラント層２とからなる蓋材２００のような構成になっている。
【００２４】
基材１には、樹脂のフィルムや、紙などを使用することができる。バイオマス度を高め、環境負荷を小さくするには、基材としては紙を選択することが好ましい。紙の種類は、特に限定されるものではない。
【００２５】
シーラント層２は、低密度ポリエチレン樹脂に、ポリブテン樹脂をブレンドした樹脂からなる凝集剥離型のシーラント層である。低密度ポリエチレン樹脂はシーラント層２の５０質量％以上、９０質量％以下を占める必要がある。
【００２６】
低密度ポリエチレン樹脂は、植物由来のエチレンを合成して得られた低密度バイオマスポリエチレン樹脂を含んでいる。植物由来とは、植物を発酵させて得られたアルコールを原料として合成され、植物由来の炭素を含むことを意味する。
【００２７】
シーラント層２の成分である前記低密度ポリエチレン樹脂は、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン樹脂を好ましく用いることができる。低密度ポリエチレン樹脂に含まれている、植物由来のエチレンを合成して得られた低密度バイオポリエチレン樹脂も、また、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下であることが必要である。この範囲の密度であれば、ポリブテン樹脂と良好に凝集
剥離型の海島構造を形成することが出来る。より好ましくは、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３以上、０．９２０ｇ／ｃｍ３以下である。本発明において、密度はＪＩＳ−Ｋ７１１２に準拠して測定される値である。
【００２８】
低密度バイオマスポリエチレン樹脂のメルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）は２０ｇ／１０ｍｉｎ以上、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが必要である。この範囲であると、蓋材として容器とのシール時に、シーラント層の流動性が高いので、容器フランジ部の段差を良好に埋めることができ、容器としての密封性が向上するからである。尚、メルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０に準拠して測定される値である。
【００２９】
シーラント層２として使用する低密度ポリエチレン樹脂には、低分子量の石油樹脂、例えば、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、共重合系石油樹脂、脂環族系石油樹脂や、ロジン、重合ロジン、水素添加ロジン、ロジングリセリンエステル、およびその水添物または重合物、ロジンペンタエリストールおよびその水添物または重合物のようなロジン類を粘着付与剤として上記樹脂に適量を配合しても構わない。必要に応じてその他の添加剤を加えることも可能である。
【００３０】
シーラント層２としての機能と易開封性との関係を両立させるため、上記低密度ポリエチレン樹脂に、この低密度ポリエチレン樹脂とは完全非相溶あるいは部分相溶する樹脂を適量配合する必要がある。
【００３１】
この完全非相溶あるいは部分相溶する樹脂としては、ポリブテン樹脂が最適である。ポリブテン樹脂としては、１−ブテンの単独重合体の他に、１−ブテンとエチレン、プロピレン、１−ペンテン、１−ヘキセンなどのα−オレフィンの共重合体を用いることが出来、該ポリブテンは融点が１００度以上のものを使用することで、高温多湿下、或いは熱湯充填時におけるピール強度の低下を防ぐことが出来る。
【００３２】
ポリブテン樹脂の密度は０．８８０ｇ／ｃｍ３以上、０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が１ｇ／１０ｍｉｎ以上、３ｇ／１０ｍｉｎ以下であることが望ましい。
【００３３】
シーラント層に用いる樹脂は、ポリエチレンに対するポリブテンの分散性を向上させるために、事前にタンブラーミキサー等のブレンダーによってドライブレンドを実施することが望ましい。また、分散状態を安定化させることを目的として、メルトブレンドを適宜用いても構わない。
【００３４】
本発明におけるバイオマス度とは、以下に示す式による。
バイオマス度（％）＝（バイオマス由来の炭素質量／全炭素質量）×１００
この測定は、放射性炭素年代測定法を応用して、加速器質量分析法（ＡＭＳ法）により、行うことができる。すなわち、全炭素元素中の放射性同位元素１４Ｃの比率を測定して、換算して求めることができる。
【００３５】
基材１とシーラント層２の間に設ける熱可塑性樹脂からなる中間層３は、シーラント層２と共押出成膜して設ける層である。シーラント層２に用いる低密度ポリエチレン樹脂は、メルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が２０ｇ／１０ｍｉｎ以上、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下で、流動性が高く、ドローダウン（吐出口から溶融樹脂が流れる速度）が大きく、成膜のための形状制御が困難であるが、メルトフローレートが、１ｇ／１０ｍｉｎ以上、１０ｇ／１０ｍｉｎ以下の熱可塑性樹脂からなる中間層３と共押出成膜することによって、厚みが均一でしわのないシーラント層２を得ることができる。
【００３６】
このような中間層３の熱可塑性樹脂としては、たとえば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、酸変性ポリオレフィン、アイオノマー、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体などを挙げることができる。たとえば、バリア層にアルミ箔を用いる場合は、アルミ箔との接着性も考慮してエチレン−アクリル酸共重合体を用いることができる。
【００３７】
本発明の蓋材１００や蓋材２００が備えるシーラント層２の厚みは、１０μｍ以上、４０μm以下であることが好ましい。１０μｍ以上であれば、容器本体のシール部に出来る段差を良好に埋めることができ、包装容器としての密封性が向上する。４０μｍ以下であれば、ヒートシール時にシーラント層が流れ出して包装容器の外観を損ねる恐れがない。
【００３８】
このように、本発明の蓋材と内容物を収容するための収容部を備えた容器本体と組み合わせることで、蓋材のシーラント層２が容器本体の開口部の段差を良好に埋めるため、密封性の高い包装容器とすることができる。
【００３９】
図３（ａ）は、本発明の一例の蓋材を、内容物を収容するための収容部を備えた容器本体の開口部にシールした包装容器を示した説明図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）の部分Ａの拡大図である。
【００４０】
たとえば、図３（ａ）のように、被着材となる内容物を収容するための収容部を備えた容器本体を、内層に低密度ポリエチレン樹脂を積層させた紙カップ１０とし、その紙カップ１０の開口部に蓋材１００をシールして、包装容器とすることができる。
【００４１】
紙カップ１０は、胴部が、扇形などに打ち抜かれたブランクを筒状に巻いて、重なった両端部分をシールして胴部貼り合せ部１１を設け筒状とし、胴部１０の下端部に底部材をシールして取り付けて密封し、胴部１０の上端部分を外側にカールさせて、開口部となるトップカール部１２を設けてある。
【００４２】
このトップカール部１２には、胴部貼り合せ部１１の影響で、図３（ｂ）の部分拡大図のように、上端部分に段差部ｈが形成される。トップカール部１２に蓋材１００をシールすると、ヒートシール層２の樹脂のメルトフローレートが低く、流動性が小さいと、この段差部ｈは、空隙となり密封性が悪くなる。
【００４３】
しかし、本例の蓋材１００は、シーラント層２の低密度ポリエチレン樹脂にメルトフローレート（１９０℃／２．１６ｋｇ）が２０ｇ／１０ｍｉｎ以上、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下の樹脂を使用しているので、蓋材１００をシールするときに、溶融したシーラント層の樹脂の流動性が高いため、段差部ｈをシーラント層の樹脂が流動して埋めることが可能であり、密封性が向上する。
【００４４】
また、シーラント層のバイオマス度が５０％以上であるので、本発明の蓋材１００や蓋材２００を、内容物を収容するための収容部を備えた容器本体の開口部にシールすることによって、全体としても、環境にやさしく、易開封性を備え、開封時の糸引きがなく、密着性が高い包装容器とすることができる。特に容器本体を紙カップにすることによって、包装容器としてのバイオマス度を高めることができる。
【００４５】
尚、本発明の蓋材は、基材を多層構成にすることができる。また、これ以外の層を外層側や中間の設けても良い。この場合、層構成は何層でも構わず、必要に応じてバリア性樹脂層、接着性樹脂層などを積層させても構わない。また、バリア性を付与させるために無機化合物や金属を蒸着などの手法により積層させた蒸着フィルムも使用可能である。
【００４６】
多層構成の基材の層間の接着や、基材とバリア層との接着に熱可塑性樹脂を用いることができる。この接着に用いる熱可塑性樹脂として、植物由来のポリエチレンを使用することができる。これにより、蓋材全体としてさらに高いバイオマス度を達成することができる。
【００４７】
本発明の蓋材の作成方法は、様々な方法を取ることができるが、基本的には、必要に応じて、あらかじめドライラミネート、押出ラミネートなどの手法で積層させた積層体を基材として、前述のシーラント層２の熱可塑性樹脂を押出ラミネートする方法がとられる。
【００４８】
その際、凝集剥離型で膜厚を薄くする場合や、層間剥離型にする場合には共押出手法により積層させることでも得られる。また、中間層３とシーラント層２を共押出成膜することによって、成膜性を向上させることができる。これらの蓋材に関する製造方法には制約はない。
【００４９】
シーラント層樹脂組成物は押出しラミネーション法、キャスト法、またはインフレーション法を用いて形成することができる。
【実施例】
【００５０】
以下に本発明の実施例及び比較例を示すが、本発明の権利範囲はこれらに限られるものではない。
【００５１】
（実施例１）
基材として紙（坪量８０ｇ／ｃｍ２）、バリア層としてアルミ箔（７μｍ）を用い、植物由来のバイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート８．１ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３、ブラスケム社製）を用いたサンドイッチラミネートにより前記基材とバリア層とを積層した。
【００５２】
その後、前記積層体に対して、中間層としてエチレン−アクリル酸共重合体（メルトフローレート８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９４０ｇ／ｃｍ３、三井デュポン社製）を用い、シーラント層の樹脂と共押出による押出ラミネーションを行い、基材層、バリア層（７μｍ）、メルトフローレート１ｇ／１０ｍｉｎ以上、５ｇ／１０ｍｉｎ以下の熱可塑性樹脂からなる中間層（２０μｍ）、シーラント層（１５μｍ）の順で積層して蓋材を得た。
【００５３】
シーラント層２は、シーラント層２全体で植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート３０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１５ｇ／ｃｍ３、ブラスケム社製）を６０質量％、ポリブテン樹脂（メルトフローレート１．８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１５ｇ／ｃｍ３、三井化学社製）を４０質量％含んでいる。
【００５４】
別途、容器本体用に、坪量８０ｇ／ｃｍ２の紙基材に、植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート３．８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９２２ｇ／ｃｍ３、ブラスケム社製）をラミネートして原反とし、これを使用して図３のような紙カップを作成した。
【００５５】
この紙カップの開口部のトップカール部に合わせて蓋材を切断し、蓋とした。この紙カップのフランジ部にカップシーラーを使用して、蓋を、シール温度１３０℃、シール圧力０．１５ＭＰａ、シール時間１秒の条件でシールし、包装容器を得た。紙カップの胴部側面の胴部貼り合せ部の影響で出来た段差部ｈにおける密封性をリークチェック液で確認した。
【００５６】
包装体から蓋を手で剥離したところ、糸引きせず、スムーズに剥離することができた。また、この蓋材のシーラント層のバイオマス度は、５０％以上である。
【００５７】
（実施例２）
基材として紙（坪量８０ｇ／ｃｍ２）、バリア層としてアルミ箔（７μｍ）を用い、接着樹脂層（１５μｍ）として植物由来のバイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート８．１ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３、Ｂｒａｓｋｅｍ社製）を用いたサンドイッチラミネートにより前記基材とバリア層とを積層した。
【００５８】
その後、前記積層体に対して、中間層としてエチレン−アクリル酸共重合体（メルトフローレート８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９４０ｇ／ｃｍ３、三井デュポン社製）と、シーラント層樹脂の共押出による押出ラミネーションを行い、バリア層（７μｍ）、中間層（２０μｍ）、シーラント層（１５μｍ）の順で積層して蓋材を得た。
【００５９】
シーラント層は、植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート３０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１５ｇ／ｃｍ３、Ｂｒａｓｋｅｍ社製）を７０質量％、ポリブテン樹脂（メルトフローレート１．８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３、三井化学社製）を３０質量％含んでいる。
【００６０】
別途、容器本体用に、坪量８０ｇ／ｃｍ２の紙基材に、植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート８．１ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３、Ｂｒａｓｋｅｍ社製）をラミネートして原反とし、これを使用して図３のような紙カップを作成した。
【００６１】
この紙カップの開口部のトップカール部に合わせて蓋材を切断し、蓋とした。この紙カップのフランジ部にカップシーラーを使用して、蓋を、シール温度１５０℃、シール圧力０．１５ＭＰａ、シール時間１秒の条件でシールし、包装容器を得た。
【００６２】
（実施例３）
シーラント層は、植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート３０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１５ｇ／ｃｍ３、Ｂｒａｓｋｅｍ社製）を７０質量％、ポリブテン樹脂（メルトフローレート４．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３、三井化学社製）を３０質量％含んでいる。それ以外は実施例１と同様に行った。
【００６３】
（実施例４）
シーラント層は、植物由来の低密度バイオマスポリエチレン樹脂（メルトフローレート３０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１５ｋｇ／ｃｍ３、Ｂｒａｓｋｅｍ社製）を１００質量％含んでいる。それ以外は実施例１と同様に行った。
【００６４】
（比較例１）
接着樹脂層は、石油由来のポリエチレン樹脂（メルトフローレート７．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３、日本ポリエチレン社製）を用いた。シーラント層は、石油由来のポリエチレン樹脂（メルトフローレート３５ｇ／１
０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１９ｇ／ｃｍ３、宇部丸善ポリエチレン社製）を７０質量％、ポリブテン樹脂（メルトフローレート１．８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃／２．１６ｋｇ）、密度０．９１０ｇ／ｃｍ３、三井化学社製）を３０質量％含んでいる。それ以外は実施例１と同様に行った。
＜評価項目＞
実施例１〜４、比較例１について、以下の評価を行った。
（バイオマス度）  ＡＳＴＭ  Ｄ６８６６法に基づき、加速機質量分光計（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製）により放射性炭素の濃度を求めることで、放射性炭素（Ｃ１４）年代測定の原理に基づいて、蓋材全体のバイオマス度を測定し、以下の基準でバイオマス度の評価を行った。
○：バイオマス度が２５％以上
×：バイオマス度が２５％未満
（密封性）
前記シール方法で得られた包装容器について、容器底面部が上部となるように配置し、底面部の一部を切り開いて、リークチェック液を注入し、段差部ｈにおける密封性を確認した。
○：リーク確認されず
×：リーク発生
（易開封性）  ＪＩＳ  Ｓ００２２  ６．２に従い、容器を角度４５°に傾けて手で支持台に固定し，容器の舌部上面を開いてクランプで挟み，５００ｍｍ／ｍｉｎの速度で真上に引っ張って開封し，そのときの最大値を開封強度として読み取った。また、手で開封した際の易開封性の官能評価を行った。
○：容易に開封出来る
×：開封が容易ではない
（糸引き）
前記易開封性試験後のシール面の剥離状態を目視で観察し、糸引き現象発生の有無を判定した。
○：糸引き発生せず。
×：糸引き発生。
表１に実施例２〜４及び比較例１の評価結果を示す。
【００６５】
【表１】
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表１の結果によれば、本発明の実施例２は目標となるバイオマス度２５％以上を満たし、包装容器と蓋材の密封性に問題がなく、容易に開封することが出来、糸引きの発生も見られなかった。
実施例３は、ポリブテンのメルトフローレートが実施例２よりも高いものであるが、開封時に糸引きが発生した。
実施例４は、シーラントにポリブテンを使用していないものであるが、実施例２と比較して、開封時に大きな開封強度を要し、易開封性の官能評価も悪い結果となった。
実施例４は、蓋材を構成する低密度ポリエチレン樹脂として、石油由来のポリエチレン樹脂を使用したものであるが、密封性、易開封性、糸引きは実施例２と遜色ない結果であったが、蓋材としてのバイオマス度は目標となる２５％を満たさなかった。
【００６６】
以上の結果より、本発明の蓋材とそれを用いた包装容器は、蓋材全体としてのバイオマス度が２５％以上を満たし、蓋材と包装容器の密封性に問題がなく、蓋材の開封時に容易に開封することが出来、糸引きが発生することがないことが分かる。従って、この蓋材とそれを用いた包装容器は、特に食品包装の分野に好適に使用することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の蓋材とそれを用いた包装容器は、即席麺やゼリー、ヨーグルトなどの食品包装用途に使用することが出来る。
【符号の説明】
【００６８】
１００、２００・・・蓋材
１・・・基材
２・・・シーラント層
３・・・中間層
１０・・・紙カップ
１１・・・胴部貼り合せ部
１２・・・トップカール部
【図３】
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【図１】
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【図２】
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