(57)【要約】【課題】設営、撤去、移動が容易な膜構造体を提供する。【解決手段】連結の単位となる膜構造体１を、内部にエアを供給することにより一対の脚部が天部で連結されたアーチ形状となる袋体１１を少なくとも一つ有するユニット本体１０と、ユニット本体の前端における脚部の表面、及びユニット本体の後端における脚部の表面にそれぞれ取り付けられた、互いに係合する面ファスナー２０と、ユニット本体の前端近傍における天部、及びユニット本体の後端近傍における天部にそれぞれ取り付けられた、互いに係合するベルト３１と、ユニット本体の前端における天部、及びユニット本体の後端における天部で、それぞれアーチ形状に沿って外方に突出している膜材雨樋部４０及び線材雨樋部５０とを備える構成とする。【選択図】図１
2015001094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にエアを供給することにより一対の脚部が天部で連結されたアーチ形状となる袋体を少なくとも一つ有するユニット本体と、
該ユニット本体の前端における前記脚部の表面、及び前記ユニット本体の後端における前記脚部の表面にそれぞれ取り付けられた、互いに係合する面ファスナーと、
前記ユニット本体の前端近傍における前記天部、及び前記ユニット本体の後端近傍における前記天部にそれぞれ取り付けられた、互いに係合するベルトと、
前記ユニット本体の前端における前記天部、及び前記ユニット本体の後端における前記天部で、それぞれ前記アーチ形状に沿って外方に突出している雨樋部と
を具備することを特徴とする膜構造体。
【請求項２】
前記雨樋部として、膜材雨樋部及び線材雨樋部の少なくとも一方を具備し、
前記膜材雨樋部は、複数の膜材を周縁に沿って接合して前記袋体を形成するにあたり前記膜材が周縁に沿って余剰部を残して接合されることにより、前記余剰部が前記袋体の周面より外方に突出したものであり、
前記線材雨樋部は、ロープと長尺帯状のシートで構成され、前記シートの長軸方向と前記ロープの長軸方向とを一致させた状態で、前記シートの幅方向の中間部分が前記ロープに一周巻き回された周回部と、前記シートの幅方向の両外側が少なくとも一部で重ね合わされた重畳部とを有し、該重畳部が前記袋体の周面に接合されることにより、前記ロープが前記袋体に支持されているものである
ことを特徴とする請求項１に記載の膜構造体。
【請求項３】
前記脚部の底端において周縁の少なくとも一部に沿って外方に帯状に延出していると共に、複数の貫通孔部が穿設された移動用取付片を、更に具備する
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の膜構造体。
【請求項４】
前記脚部の底端近傍に、前記袋体の内部に供給されるエアの通路となる筒状で、長さが１００ｃｍ〜４００ｃｍで可撓性を有するエア供給チューブを、更に具備する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一つに記載の膜構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膜構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路工事や建築工事など、屋外での作業を雨天であっても続行することができ、晴天にあっては日陰を提供するために、作業空間を屋根状に覆う膜構造体が従前より使用されている。かかる膜構造体は、展示会や博覧会等のイベント用施設として、或いは、救急避難所など仮設の施設等としても用いられている。
【０００３】
膜構造体は、多くの人が作業を行ったり重機が動作したりする空間を覆うものであるため、一般的に非常に大型である。そのため、設営の際にも撤去の際にも、多大な労力や時間を要するという問題があった。
【０００４】
また、例えば、放射能汚染された表土を削り取る除染作業など、作業の進行に伴って作業場所を移動させる場合がある。そのような場合、移動のたびに大型の膜構造体を解体し、運搬し、再び組み立てるのでは、労力負担が大きく作業効率も悪いという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、設営、撤去、移動が容易な膜構造体の提供を、課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明にかかる膜構造体は、「内部にエアを供給することにより一対の脚部が天部で連結されたアーチ形状となる袋体を少なくとも一つ有するユニット本体と、該ユニット本体の前端における前記脚部の表面、及び前記ユニット本体の後端における前記脚部の表面にそれぞれ取り付けられた、互いに係合する面ファスナーと、前記ユニット本体の前端近傍における前記天部、及び前記ユニット本体の後端近傍における前記天部にそれぞれ取り付けられた、互いに係合するベルトと、前記ユニット本体の前端における前記天部、及び前記ユニット本体の後端における前記天部で、それぞれ前記アーチ形状に沿って外方に突出している雨樋部とを具備する」ものである。
【０００７】
ユニット本体が一つの袋体を有する場合、「ユニット本体の前端」及び「ユニット本体の後端」はそれぞれ、その袋体の前端及び後端を指している。また、ユニット本体が複数の袋体を有する場合、「ユニット本体の前端」は複数の袋体のうち最も前側にある袋体の前端を指し、「ユニット本体の後端」は複数の袋体のうち最も後側にある袋体の後端を指している。
【０００８】
本構成では、ユニット本体が前端及び後端に、互いに係合する面ファスナー、及び、互いに係合するベルトを備えているため、面ファスナーの係合及びベルトの係合により複数のユニット本体を連結して、長い膜構造体を構築することができる。このように、小型の膜構造体を単位として大型の膜構造体を構築できるため、設営が容易である。そして、連結された状態では、アーチ形状に沿って外方に突出している雨樋部により、連結の境界部分を介して雨水が内部空間に浸入するおそれが低減されている。
【０００９】
加えて、撤去や移動の際も、大型の膜構造体を、連結の単位である小型の膜構造体に分離して行うことができるため、撤去作業や移動作業が容易である。
【００１０】
本発明にかかる膜構造体は、上記構成に加え、「前記雨樋部として、膜材雨樋部及び線材雨樋部の少なくとも一方を具備し、前記膜材雨樋部は、複数の膜材を周縁に沿って接合して前記袋体を形成するにあたり前記膜材が周縁に沿って余剰部を残して接合されることにより、前記余剰部が前記袋体の周面より外方に突出したものであり、前記線材雨樋部は、ロープと長尺帯状のシートで構成され、前記シートの長軸方向と前記ロープの長軸方向とを一致させた状態で、前記シートの幅方向の中間部分が前記ロープに一周巻き回された周回部と、前記シートの幅方向の両外側が少なくとも一部で重ね合わされた重畳部とを有し、該重畳部が前記袋体の周面に接合されることにより、前記ロープが前記袋体に支持されているものである」構成とすることができる。
【００１１】
膜構造体が膜材雨樋部を備える場合は、袋体の周面から突出した余剰部によって雨水が堰き止められ、余剰部に沿って雨水が脚部の外側面側に案内されるため、雨水が内部空間に浸入するおそれが低減される。また、膜構造体が線材雨樋部を備える場合は、袋体の周面から突出したロープによって雨水が堰き止められ、ロープに沿って雨水が脚部の外側面側に案内されるため、雨水が内部空間に浸入するおそれが低減される。なお、膜材同士の「接合」及びシートの重畳部と袋体周面との「接合」は、何れも、縫着、接着、融着により行うことができる。
【００１２】
本発明にかかる膜構造体は、上記構成に加え、「前記脚部の底端において周縁の少なくとも一部に沿って外方に帯状に延出していると共に、複数の貫通孔部が穿設された移動用取付片を、更に具備する」ものとすることができる。
【００１３】
本構成では、脚部と地面との間に平板やシート（以下、「平板等」と称する）を介在させ、この平板等を移動用取付片に設けられた貫通孔部を介して脚部に固定することができる。そして、平板等に脚部を載置した状態で平板等を引張れば、連結の単位としての膜構造体を自立状態で移動させることができる。このようにすることにより、移動の際に脚部が地面上を引きずられることがないため、脚部の底面の膜材が損傷するおそれなく、膜構造体を移動させることができる。
【００１４】
本発明にかかる膜構造体は、上記構成に加え、「前記脚部の底端近傍に、前記袋体の内部に供給されるエアの通路となる筒状で、長さが１００ｃｍ〜４００ｃｍで可撓性を有するエア供給チューブを、更に具備する」ものである。
【００１５】
従来の膜構造体もエア供給チューブを備えたものがあるが、その一般的な長さは５０ｃｍ程度である。これに対し、本構成のエア供給チューブは１００ｃｍ〜４００ｃｍとかなり長く、可撓性を有している。ここで、膜構造体を移動させる際に、エア供給チューブを介して行われる送風機から袋体内部へのエアの供給を、継続させたい場合がある。その場合、膜構造体と送風機とを同時に移動させるためには、多くの人手が必要である。これに対し、本構成ではエア供給チューブがかなり長いことに加えて、可撓性を有しているため、送風機を移動させることなく、膜構造体のみを移動させても、エア供給チューブを介して行われる送風機から袋体内部へのエアの供給を継続することが可能である。これにより、膜構造体の移動と、送風機の移動とを別々に行うことができるため、膜構造体を移動させる作業全体を、少人数で容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明の効果として、設営、撤去、移動が容易な膜構造体を、提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態である膜構造体（膜構造体ユニット）の斜視図である。
【図２】図１の膜構造体ユニットにおける（ａ）膜材雨樋部、及び、（ｂ）線材雨樋部の断面図である。
【図３】図１の膜構造体ユニット同士のベルトによる連結を説明する図である。
【図４】図１の膜構造体ユニットの底面図である。
【図５】図１の膜構造体ユニットの正面図である。
【図６】図１の膜構造体ユニットを複数連結した膜構造体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態である膜構造体１について、図１乃至図６に基づいて説明する。本実施形態の膜構造体１は、複数を連結することにより長い膜構造体１００を構築することが可能なユニット（連結の単位）としての膜構造体である。以下、ユニットとしての膜構造体１を、「膜構造体ユニット１」と称する場合がある。
【００１９】
まず、膜構造体ユニット１の構成について説明する。膜構造体ユニット１は、内部にエアを供給することにより一対の脚部１６が天部１５で連結されたアーチ形状となる二つの袋体１１ａ，１１ｂを有するユニット本体１０と、ユニット本体１０の前端における脚部１６の表面、及びユニット本体１０の後端における脚部１６の表面にそれぞれ取り付けられた、互いに係合する面ファスナー２０と、ユニット本体１０の前端における天部１５、及びユニット本体１０の後端における天部１５にそれぞれ取り付けられた、互いに係合するベルト３１と、ユニット本体１０の前端における天部１５、及びユニット本体１０の後端における天部１５で、それぞれアーチ形状に沿って外方に突出している、膜材雨樋部４０及び線材雨樋部５０を具備している。
【００２０】
また、膜構造体ユニット１は、脚部１６の底端において周縁の少なくとも一部に沿って外方に帯状に延出していると共に、複数の貫通孔部６１ｈが穿設された移動用取付片６１を具備している。更に、膜構造体ユニット１は、脚部１６の底端近傍に、袋体１１の内部に供給されるエアの通路となるエア供給チューブ７５を具備している。
【００２１】
加えて、膜構造体ユニット１は、脚部１６及び天部１５にそれぞれ設けられたジッパー７１，７２と、脚部１６の外側面及び内側面の少なくとも一方に設けられた牽引部材取付片６５とを具備している。
【００２２】
より詳細に説明すると、本実施形態では、一つの膜構造体ユニット１のユニット本体１０は、二つの袋体１１ａ，１１ｂを備えている。ここでは、二つの袋体１１ａ，１１ｂを区別する必要がない場合、「袋体１１」と総称する。それぞれの袋体１１は、複数枚の膜材を縫着することにより形成された横断面の外形が略矩形である筒の両方の開端が、同じく膜材で閉塞されたものである。なお、従来の膜構造体では、天部の中央が最も細く脚部の底端に近づくほど太く形成されたものが存在するが、本実施形態の袋体１１は、横断面の外形の形状及び大きさは単一である。ここで、膜材としては、合成繊維や天然繊維等の繊維からなる織物に、フッ素樹脂等の樹脂をコーティングした膜材を使用可能である。
【００２３】
本実施形態では、膜材として、全体として従来の膜構造体より重量が大きい膜材を使用している。これは、従来の膜構造体は、大型であるが故に軽量化を図るために、薄く軽い膜材を使用していたのに対し、本実施形態では膜構造体ユニット１を連結することにより大型化するため、一つの膜構造体ユニット１自体は、さほど軽量である必要はなく、軽量であることよりも耐久性を優先することができるからである。また、本実施形態では、膜材として、袋体１１における部位ごとに種類及び重量の異なる膜材を使用している。
【００２４】
具体的には、天部１５の上面は、雨水を受け紫外線にさらされる面であるため、耐候性に優れる重量４００〜５００ｇ／ｍ２の膜材を使用している。天部１５の側面及び脚部１６の側面は、天部１５の上面ほどは耐候性が要求されないため、やや軽量だが耐久性に優れる３００〜４００ｇ／ｍ２の膜材を使用している。隣接する袋体１１との境界となる面は、外界と接することがないため、耐候性や耐久性より軽量であることを重視し、１５０〜２５０ｇ／ｍ２の膜材を使用している。脚部１６の底面は、地面と接して擦れる面であるため、耐久性を重視して５００〜６００ｇ／ｍ２の丈夫な膜材を使用している。従来の膜構造体では、軽量であることを重視して一般的に２００ｇ／ｍ２以下の重量の膜材が使用されてきたことを鑑みると、本実施形態で使用している膜材は、全体的に重量が大きい。また、本実施形態では、上記のように、部位ごとに異なる要請に応じて、種類及び重量の異なる膜材を使用しており、極めて合理的である。
【００２５】
面ファスナー２０は、ユニット本体１０の前端における脚部１６の表面（換言すれば、ユニット本体１０において前側に位置する袋体１１ａの脚部１６の前面）、及び、ユニット本体１０の後端における脚部１６の表面（換言すれば、ユニット本体１０において後側に位置する袋体１１ｂの脚部１６の後面）に取り付けられている。図４に示すように、本実施形態では、前側の袋体１１ａにおける一対の脚部１６にそれぞれ取り付けられた面ファスナー２１，２２は、一方が雌ファスナー２０ａであり他方が雄ファスナー２０ｂであると共に、後側の袋体１１ｂにおける一対の脚部１６にそれぞれ取り付けられた面ファスナー２３，２４は、一方が雌ファスナー２０ａであり他方が雄ファスナー２０ｂである。加えて、ユニット本体１０の右側において前面及び後面にそれぞれ取り付けられた面ファスナー２２，２４は、一方が雌ファスナー２０ａであり他方が雄ファスナー２０ｂであると共に、ユニット本体１０の左側において前面及び後面にそれぞれ取り付けられた面ファスナー２１，２３は、一方が雌ファスナー２０ａであり他方が雄ファスナー２０ｂである。かかる構成により、ユニット本体１０における左右や前後を意識することなく、二つの膜構造体ユニット１を隣接させて、一方の膜構造体ユニット１の面ファスナー２０と他方の膜構造体ユニット１の面ファスナー２０とを合わせれば、自ずと雌雄の面ファスナー２０１，２０ｂの組み合わせとなり、面ファスナー２０を係合させることができる。これにより、複数の膜構造体ユニット１の面ファスナー２０を介した連結が、極めて容易である。なお、ここでは、面ファスナー２１，２２，２３，２４を区別する必要がない場合は、「面ファスナー２０」と総称している。
【００２６】
ベルト３１は、ユニット本体１０の前端近傍における天部１５（換言すれば、ユニット本体１０において前側に位置する袋体１１ａの天部１５の前端近傍）に取り付けられたベルト３１と、ユニット本体１０の後端近傍における天部１５（換言すれば、ユニット本体１０において後側に位置する袋体１１ｂの天部１５の後端近傍）に取り付けられたベルト３１とが対をなしており、サイドリリース式と称される着脱式バックルのプラグ３５及びソケット３６の一方が、一対のベルト３１の一方の先端に、プラグ３５及びソケット３６の他方が、一対のベルト３１の他方の先端に取り付けられている。かかる構成により、二つの膜構造体ユニット１を隣接させて、一方の膜構造体ユニット１のベルト３１と、他方の膜構造体ユニット１のベルト３１とを、プラグ３５及びソケット３６によって容易に係合させることができる。なお、ベルト３１は、その複数対を所定の間隔（例えば５０ｃｍ間隔、１００ｃｍ間隔）で設けることができる。
【００２７】
ユニット本体１０の前端における天部１５の膜材雨樋部４０は、図２（ａ）に示すように、ユニット本体１０において前側に位置する袋体１１ａの天部１５の上面、及び、脚部１６の外側面を構成する膜材４１と、同一の袋体１１ａの天部１５の前側面、及び、脚部１６の前側面を構成する膜材４２とを、それぞれの周縁に沿って余剰部４５を残して縫着することにより形成されたものであり、余剰部４５が袋体１１ａの周面より外方に突出している。ユニット本体１０の後端における天部１５の膜材雨樋部４０は、ユニット本体１０において後側に位置する袋体１１ｂの天部１５の上面、及び、脚部１６の外側面を構成する膜材４１と、同一の袋体１１ｂの天部１５の後側面、及び、脚部１６の後側面を構成する膜材４２とを、同様に、それぞれの周縁に沿って余剰部４５を残して縫着することによって形成されている。
【００２８】
線材雨樋部５０は、図２（ｂ）に示すように、ロープ５１と長尺帯状のシート５２で構成されており、シート５２の長軸方向とロープ５１の長軸方向とを一致させた状態で、シート５２の幅方向の中間部分がロープ５１に一周巻き回された周回部５５と、シート５２の幅方向の両外側が少なくとも一部で重ね合わされた重畳部５６とを有し、重畳部５６が袋体１１の周面に縫着または接着されることにより、ロープ５１が袋体１１に支持されているものである。シート５２が重ね合わされた重畳部５６を袋体１１の周面に縫着または接着していることにより、可撓性のシート５２であっても、ロープ５１が袋体１１の周面から垂れ下がることなく、ロープ５１を袋体１１に支持させることができる。本実施形態では、ユニット本体１０の前端における天部１５（換言すれば、ユニット本体１０において前側に位置する袋体１１ａの天部１５）の前側面において最も外側に膨出した部分に、アーチ形状に沿ってロープ５１が配されている。また、ユニット本体１０の後端における天部１５（換言すれば、ユニット本体１０において後側に位置する袋体１１ｂの天部１５）の後側面において最も外側に膨出した部分に、アーチ形状に沿ってロープ５１が配されている。
【００２９】
移動用取付片６１は、主に図１に示すように、袋体１１それぞれの脚部１６の底端において、外周縁及び内周縁に沿って外方に向けて帯状に延出している部分であり、複数の貫通孔部６１ｈが穿設されている。これらの貫通孔部６１ｈの周縁には、環状の金具（鳩目）が取り付けられている。
【００３０】
エア供給チューブ７５は、袋体１１の内部に供給されるエアの通路となるものであり、図１に示すように、袋体１１それぞれの脚部１６の底端近傍に取り付けられている。従来の膜構造体では、エア供給チューブの長さは通常５０ｃｍ程度であるが、本実施形態のエア供給チューブ７５の長さは１００ｃｍ〜４００ｃｍであり、従来のものよりかなり長い。また、本実施形態のエア供給チューブ７５は、可撓性を有している。
【００３１】
天部１５のジッパー７２は、ユニット本体１０の前端における天部１５（換言すれば、ユニット本体１０において前側に位置する袋体１１ａの天部１５）の前側面の中央と、ユニット本体１０の後端における天部１５（換言すれば、ユニット本体１０において後側に位置する袋体１１ｂの天部１５）の後側面の中央に、それぞれ設けられている。また、脚部１６のジッパー７１は、それぞれの袋体１１の脚部１６の外側面における底端近傍に、上下方向に開閉するように設けられている。これらのジッパー７１，７２は、１００ｃｍ〜１５０ｃｍとかなり長いものである。なお、脚部１６のジッパー７１は、脚部１６の内側面における底端近傍に設けても良い。
【００３２】
牽引部材取付片６５は細長い帯状の部材であり、図１に示すように、それぞれの袋体１１の脚部１６の外側面及び内側面に、湾曲したＶ字形を呈するように、帯の一辺に沿って縫着されている。それぞれの牽引部材取付片６５には複数の貫通孔部６５ｈが穿設されており、貫通孔部６５ｈの周縁には、環状の金具（鳩目）が取り付けられている。なお、牽引部材取付片６５は、脚部１６の外側面のみ、或いは、脚部１６の内側面のみに取り付けられているものであっても良い。
【００３３】
膜構造体１００を組み立てる際は、まず膜構造体ユニット１ごと分離した状態で、送風機を使用して、エア供給チューブ７５からエアを袋体１１の内部に供給する。このとき、天部１５のジッパー７２及び脚部１６のジッパー７１は閉じておく。袋体１１の内部にエアが供給されると袋体１１は風船のように膨らみ、まず脚部１６が立ち上がり自立する。
【００３４】
ここで、本実施形態の膜構造体１は、図５に正面図を示すように、エアが供給される前の状態では、脚部１６が底端に近づくほど内側に傾斜している形状である。エアが供給されて袋体１１の内部がエアで充填され、脚部１６が自立すると、袋体１１の自重により脚部１６は地面（設置面）に対して垂直となる。一般的にアーチ形状の構造体は、上方から荷重を受けたり左右に大きく振動させるような外力を受けたりした場合に、一対の脚部が平行に同一方向に傾くことにより倒れることが多い。これに対し、本実施形態の膜構造体１では、一対の脚部１６が元々相反する方向に傾斜した形状をしているため、一対の脚部１６が平行に同一方向に傾きにくく、外力を受けた際に倒れにくい利点を有している。
【００３５】
脚部１６が自立したら、脚部１６の前端側の面ファスナー２０を、隣接する膜構造体ユニット１の後端側の面ファスナー２０と係合させ、脚部１６の後端側の面ファスナー２０を、隣接する膜構造体ユニット１の前端側の面ファスナー２０と係合させる。本実施形態の膜構造体ユニット１は、二つの袋体１１を一単位とする小型のものであるため、ひとりの人の力で隣接する膜構造体ユニット１を引き寄せ、面ファスナー２０を係合させることができる。また、上記のように、一つの膜構造体ユニット１において、前端側における左右の面ファスナー２１，２２、後端側における左右の面ファスナー２３，２４、右側における前後の面ファスナー２２，２４、及び、左側における前後の面ファスナー２１，２３が、何れも雌雄ファスナー２０ａ，２０ｂの組み合わせとなっているため、隣接させる膜構造体ユニット１の前後左右を意識することなく、容易に面ファスナー２０を係合させて複数の膜構造体ユニット１を連結することができる。
【００３６】
天部１５が膨らみきらず、天部１５の中央が低い位置にあり袋体１１が全体として丸みを帯びたＭ字形を呈している段階で、前端側のベルト３１を隣接する膜構造体ユニット１の後端側のベルト３１と係合させ、後端側のベルト３１を隣接する膜構造体ユニット１の袋体１１の前端側のベルト３１と係合させる。
【００３７】
袋体１１が十分に膨らむと、袋体１１の側面のうち、同じユニット本体１０に属する他の袋体１１との境界面となっている側面以外の側面は、大きく膨出する。図３（ａ）に示すように、膜構造体ユニット１を連結する際は、袋体１１においてこのように大きく膨出している側面同士を当接させることになる。図３（ｂ）に示すように、係合させた一対のベルト３１の内の一方を、他方に対して引き締めることにより、隣接する袋体１１同士が圧接されて面で当接し、密着する。なお、袋体１１が十分に膨らみきらないうちにベルト３１を引き締めておいても、その後のエアの供給により上記と同様の圧接状態となる。
【００３８】
以上のように、ベルト３１と面ファスナー２０をそれぞれ係合させることにより、図６に示すように、複数の膜構造体ユニット１が連結されて一体化された膜構造体１００となる。上記のように、ベルト３１の係合により隣接する袋体１１同士が圧接されて密着するため、隣接した膜構造体ユニット１がしっかりと連結される。また、面ファスナー２０ａ，２０ｂ間の摩擦抵抗により、隣接する膜構造体ユニット１のずれや振動が抑制される。なお、上述したように従来の膜構造体には、天部の中央が最も細く脚部の底端に近づくほど太く形成されたものが存在する。この場合、エアを供給した際に外側に膨出する度合いは、袋体の部分によって異なる。そのため、複数の袋体間に不可避的に隙間ができてしまい、複数の袋体を事後的に連結して密着させることは困難である。これに対し、本実施形態の袋体１１は、横断面の外形の形状及び大きさが単一であるため、エアを供給した際の膨らみ具合が、天部１５から脚部１６底端まで均一である。これにより、隣接する袋体１１を事後的にしっかりと密着させることが可能であり、膜構造体ユニット１を連結により一体化させて大型化することができる。
【００３９】
なお、図６では、三つの膜構造体ユニット１により膜構造体１００が形成されている場合を例示しているが、連結する膜構造体ユニット１の数により、より大型の膜構造体を構築することができる。各膜構造体ユニット１自体は小型であるため、クレーンなどの重機を用いる必要なく、少人数の人の力で、容易に大型の膜構造体を構築することができる。
【００４０】
また、膜構造体ユニット１の連結箇所では、ベルト３１の係合及び面ファスナー２０の係合により隣接する袋体１１同士が密着していることに加え、膜材雨樋部４０及び線材雨樋部５０がアーチ形状に沿って袋体１１の周面から外方に突出しているため、雨水が膜構造体ユニット１の連結箇所を介して内部空間に浸入するおそれが低減されている。具体的には、雨水は膜材雨樋部４０において袋体１１の表面から外方に突出している余剰部４５に堰き止められ、余剰部４５に沿って案内されて脚部１６の外側面側に流れ落ちる。また、膜材雨樋部４０より膜構造体ユニット１同士の連結箇所に近い部分で受けた雨水は、線材雨樋部５０において袋体１１の表面から外方に突出しているロープ５１に堰き止められ、ロープ５１に沿って案内されて脚部１６の外側面側に流れ落ちる。
【００４１】
膜構造体１００で被覆された空間内で作業を行ったり、膜構造体１００をイベント用施設等として使用する際は、図６に示すように、牽引部材取付片６５の貫通孔部６５ｈに、ワイヤ・紐・ロープ等の牽引部材９７の一端を留め付け、その他端を水の入ったタンク等のウエイト９８に留め付ければ、強風などによって膜構造体１００が浮き上がったり振動したりするおそれを低減し、安定した設置状態で使用することができる。
【００４２】
ここで、仮に、牽引部材取付片を横方向または縦方向に直線的に延びる形状とした場合は、牽引部材を介して引張られる力が牽引部材取付片の角部に集中し、取り付け箇所で袋体が破れるおそれがある。これに対して、本実施形態の牽引部材取付片６５は湾曲したＶ字形を呈しており、牽引部材９７によって多方向から引張られる構成である。そのため、引張る力が分散して一点に集中しにくく、取り付け箇所で袋体１１が破れるおそれが低減されている。
【００４３】
また、本実施形態では、袋体１１の脚部１６に長いジッパー７１を備えているため、このジッパー７１を介して脚部１６の内部にウエイトを入れることもでき、これによっても、膜構造体１００の設置状態を安定させることができる。
【００４４】
放射能汚染された表土を削り取る除染作業など、作業の進行に伴って作業場所を移動させるために、膜構造体１００の設置場所を移動させる場合は、脚部１６のジッパー７１を開け、袋体１１内部のエアを外部に排出させる。このとき、ジッパー７１は脚部１６の底端近傍に設けられているため、操作しやすい。また、本実施形態では脚部１６のジッパー７１がかなり長いため、ジッパー７１を開ける長さによって、エアの排出速度を調整しやすい。例えば、脚部１６のジッパー７１を半分程度開けることにより、速やかに、天部１５の中央のみが垂れ下がり袋体１１全体が丸みを帯びたＭ字形を呈する状態となるため、脚立や足場などを用いる必要なく、膜構造体ユニット１同士を連結していたベルト３１の係合を解除することができる。また、脚部１６が自立した状態で、膜構造体ユニット１同士を連結していた面ファスナー２０による係合を解除する。
【００４５】
膜構造体ユニット１ごとに分離されたら、膜構造体ユニット１自体は小型であるため、自立状態のまま人の力で容易に移動させることができる。ここで、本実施形態の膜構造体ユニット１は、脚部１６の底端に移動用取付片６１を有しているため、これを使用することにより、移動の際に引きずられることによる脚部１６の底面の損傷を、防止することができる。具体的には、脚部１６の底面と地面との間に、樹脂製段ボールなどの平板（図示しない）を介在させる。この平板には、移動用取付片６１と同様に複数の貫通孔部を設けておく。そして、移動用取付片６１の貫通孔部６１ｈ及び平板の貫通孔部を介して、移動用取付片６１と平板とを紐やワイヤ等で留め付ける。この状態で、平板に別途取り付けておいた把持用ロープ等を介して平板を引張れば、平板の上に脚部１６を載置した状態で膜構造体ユニット１を移動させることができる。これにより、脚部１６が地面上を引きずられてその底面が損傷するおそれなく、膜構造体ユニット１を移動させることができる。
【００４６】
また、膜構造体ユニット１を移動させる際に、エア供給チューブ７５を介したエアの供給を継続させたい場合がある。その場合、膜構造体ユニット１と送風機とを同時に移動させようとすると、多くの人手が必要である。これに対し、本実施形態の膜構造体ユニット１のエア供給チューブ７５は、１００ｃｍ〜４００ｃｍとかなり長く、且つ、可撓性を有しているため、送風機を移動させることなく膜構造体ユニット１のみを移動させても、エア供給チューブ７５を介する送風機からのエアの供給を継続することが可能である。これにより、膜構造体ユニット１と送風機とを別々に移動させることができるため、少人数で膜構造体ユニット１の移動を行うことができる。
【００４７】
膜構造体１００を撤去する場合は、上記と同様に膜構造体ユニット１ごとに分離すると共に、脚部１６のジッパー７１及び天部１５のジッパー７２を全開にすれば、速やかにエアが排出される。特に、本実施形態では、従来の膜構造体に比べて重量の大きい膜材を使用しているため、膜材の自重によってエアが排出されやすい。特に、天部１５の上面を構成する膜材が、脚部１６の底面を除く他の部分を構成する膜材より重量が大きく、“上部が重い”構成であるため、膜材の自重によってエアがより排出されやすいものとなっている。これにより、袋体１１の内部からエアを排出して袋体１１を畳む作業を、極めて短時間で行うことができる。
【００４８】
なお、雨水の浸入を防止するために袋体１１から外方に突出させている雨樋部は、膜材自体で形成された膜材雨樋部４０と、ロープ５１とシート５２という可撓性の部材で構成された線材雨樋部５０であるため、袋体１１を畳む際の妨げになることがない。
【００４９】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００５０】
例えば、上記では、膜構造体ユニット１が二つの袋体１１を備える場合を例示したが、これに限定されず、袋体を一つのみ備える膜構造体ユニットや、袋体を三以上備える膜構造体ユニットとすることができる。連結の単位である膜構造体ユニットの長さが短いほど、膜構造体ユニットは軽量であり個々の連結作業は容易であるが、一定の長さの膜構造体を構築するための連結数が増加するため連結作業の回数は増加する、一方、膜構造体ユニットの長さが長いほど、一定の長さの膜構造体を構築するための連結数は少なくて済むが、膜構造体ユニットの重量が増すため、個々の連結作業の労力負担が増す。そのため、膜構造体ユニットにおける袋体の数は、２〜４個とすると好適である。
【００５１】
また、上記では、膜構造体ユニット１の三つを連結して膜構造体１００を構築する場合を図示により例示したが、これに限定されず、連結数により長さの自由度の高い膜構造体を構築することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  膜構造体ユニット（膜構造体）
１０  ユニット本体
１１  袋体
１５  天部
１６  脚部
２０  面ファスナー
３１  ベルト
４０  膜材雨樋部（雨樋部）
５０  線材雨樋部（雨樋部）
６１  移動用取付片
７５  エア供給チューブ
１００  膜構造体
【図１】
2015001094.tif 000003
【図２】
2015001094.tif 000004
【図３】
2015001094.tif 000005
【図４】
2015001094.tif 000006
【図５】
2015001094.tif 000007
【図６】
2015001094.tif 000008