(57)【要約】【課題】意匠性と安全性とに優れた有機ＥＬ照明パネル等を提供する。【解決手段】光透過性を有する第１基板１１と、光透過性を有する第１電極１２と、発光層を含む有機層１３と、光反射性を有する第２電極１４と、第２基板１５とがこの順で積層された有機ＥＬ照明パネル１であって、第２基板１５における第２電極１４が配置された側とは反対側の位置に配置された、建材からなる保護部材２０を備え、保護部材２０は、光取り出し側に対して露出している部分を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する第１基板と、光透過性を有する第１電極と、発光層を含む有機層と、光反射性を有する第２電極と、第２基板とがこの順で積層された有機ＥＬ照明パネルであって、
前記第２基板における前記第２電極が配置された側とは反対側の位置に配置された、建材からなる保護部材を備え、
前記保護部材は、光取り出し側に対して露出している部分を有する
有機ＥＬ照明パネル。
【請求項２】
さらに、前記有機層とで前記第１電極を挟むように設けられた第１光取り出し層を備える
請求項１記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項３】
前記第１光取り出し層は、前記第１基板における前記第１電極が配置された側とは反対側の位置に設けられている
請求項２記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項４】
前記第１光取り出し層は、前記第１基板と前記第１電極との間に設けられている
請求項２記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項５】
さらに、前記第１基板と前記第１電極との間に設けられた第２光取り出し層を備える
請求項３記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項６】
前記第１光取り出し層を通して出射する当該有機ＥＬ照明パネルの配光分布は、極角５０°以上の範囲において正面輝度より高輝度の領域を有する配光分布である
請求項２から５のいずれか１項に記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項７】
さらに、前記第２基板と前記保護部材との間に、金属又は樹脂から成る放熱層を備える
請求項１から６のいずれか１項に記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項８】
前記第１基板と前記第２基板とは曲率を持って積層されている
請求項１から７のいずれか１項に記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項９】
前記保護部材の光取り出し側に対して露出している部分は、前記第２基板の側面を被覆している
請求項１から８のいずれか１項に記載の有機ＥＬ照明パネル。
【請求項１０】
紙、木材、石材、セラミック、陶器及び樹脂のうちの少なくとも１種の材質からなる装飾面を有する壁上に、空気層を介して請求項１から９のいずれか１項に記載の有機ＥＬ照明パネルが、光取り出し側が前記壁に向くように配置された照明器具であって、
前記有機ＥＬ照明パネルの前記保護部材は、前記装飾面と同種の材質である
照明器具。
【請求項１１】
前記有機ＥＬ照明パネルと前記壁とは支持体によって連結されている
請求項１０記載の照明器具。
【請求項１２】
前記有機ＥＬ照明パネルから当該有機ＥＬ照明パネルを点灯させるための配線が引き出されており、
前記配線は、前記有機ＥＬ照明パネルから前記支持体の内部を通して前記壁の裏側に引き回されている
請求項１１記載の照明器具。
【請求項１３】
前記装飾面には、前記有機ＥＬ照明パネルに対向するように反射部材が設けられており、
前記反射部材は、前記装飾面の面内のうち前記保護部材に対向する領域より小さい領域に配置される
請求項１０から１２のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項１４】
請求項１から９のいずれか１項に記載の有機ＥＬ照明パネルと、
紙、木材、石材、セラミック、陶器及び樹脂のうちの少なくとも１種の材質からなる建材部材とを備え、
前記有機ＥＬ照明パネルは、光取り出し側が前記建材部材に向くように配置されており、
前記有機ＥＬ照明パネルにおける前記保護部材は、前記建材部材と同種の材質である
建材ユニット。
【請求項１５】
さらに、前記有機ＥＬ照明パネルと前記建材部材とを連結する支持体を備える
請求項１４記載の建材ユニット。
【請求項１６】
さらに、前記有機ＥＬ照明パネルに対向するように前記建材部材に設けられた反射部材を備え、
前記反射部材は、前記建材部材の面内のうち前記保護部材に対向する領域より小さい領域に配置される
請求項１４又は１５記載の建材ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）照明パネル、それを用いた照明器具及び建材ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬパネルは、面発光デバイスとして各種装置への適用が検討されている。例えば、有機ＥＬパネルを照明用光源として用いた有機ＥＬ照明パネル（照明用有機ＥＬパネル）が提案されている。有機ＥＬパネルは、対向する２つの基板の間に、電極に挟まれた有機層発光層を備える。
【０００３】
近年、様々な照明用途に有機ＥＬパネルを用いることが提案されており、例えば、特許文献１には、有機ＥＬパネルを屋外照明に用いる技術が開示されている。具体的には、屋外での長期的な使用を保証することを目的として、建材パネルに有機ＥＬパネルを積層した構造の屋外用発光建材パネルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１２９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
照明用途として有機ＥＬパネルを建物に取り付ける場合、有機ＥＬパネルは、例えば、天井に取り付けられたり、屋内又は屋外の壁に取り付けられたりする。
【０００６】
この場合、有機ＥＬパネルと建物とのデザインが合致せずに意匠性が劣るという課題がある。
【０００７】
また、衝撃等によって有機ＥＬパネルの基板が破損してしまうことがあり、安全性に欠けるという課題がある。特に、有機ＥＬパネルの基板がガラス基板である場合には、基板の欠けや割れが生じやすい。
【０００８】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、意匠性と安全性とに優れた有機ＥＬ照明パネル、照明器具及び建材ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様は、光透過性を有する第１基板と、光透過性を有する第１電極と、発光層を含む有機層と、光反射性を有する第２電極と、第２基板とがこの順で積層された有機ＥＬ照明パネルであって、前記第２基板における前記第２電極が配置された側とは反対側の位置に配置された、建材からなる保護部材を備え、前記保護部材は、光取り出し側に対して露出している部分を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、さらに、前記有機層とで前記第１電極を挟むように設けられた第１光取り出し層を備えていてもよい。
【００１１】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、前記第１光取り出し層は、前記第１基板における前記第１電極が配置された側とは反対側の位置に設けられていてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、前記第１光取り出し層は、前記第１基板と前記第１電極との間に設けられていてもよい。
【００１３】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、さらに、前記第１基板と前記第１電極との間に設けられた第２光取り出し層を備えていてもよい。
【００１４】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、前記第１光取り出し層を通して出射する当該有機ＥＬ照明パネルの配光分布は、極角５０°以上の範囲において正面輝度より高輝度の領域を有する配光分布である、としてもよい。
【００１５】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、さらに、前記第２基板と前記保護部材との間に、金属又は樹脂から成る放熱層を備えていてもよい。
【００１６】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、前記第１基板と前記第２基板とは曲率を持って積層されていてもよい。
【００１７】
また、本発明に係る有機ＥＬ照明パネルの一態様において、前記保護部材の光取り出し側に対して露出している部分は、前記第２基板の側面を被覆していてもよい。
【００１８】
また、本発明に係る照明器具の一態様は、紙、木材、石材、セラミック、陶器及び樹脂のうちの少なくとも１種の材質からなる装飾面を有する壁上に、空気層を介して上記いずれかの有機ＥＬ照明パネルが、光取り出し側が前記壁に向くように配置された照明器具であって、前記有機ＥＬ照明パネルの前記保護部材は、前記装飾面と同種の材質であることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る照明器具の一態様において、前記有機ＥＬ照明パネルと前記壁とは支持体によって連結されていてもよい。
【００２０】
また、本発明に係る照明器具の一態様において、前記有機ＥＬ照明パネルから当該有機ＥＬ照明パネルを点灯させるための配線が引き出されており、前記配線は、前記有機ＥＬ照明パネルから前記支持体の内部を通して前記壁の裏側に引き回されていてもよい。
【００２１】
また、本発明に係る照明器具の一態様において、前記装飾面には、前記有機ＥＬ照明パネルに対向するように反射部材が設けられており、前記反射部材は、前記装飾面の面内のうち前記保護部材に対向する領域より小さい領域に配置されていてもよい。
【００２２】
また、本発明に係る建材ユニットの一態様は、上記いずれかの有機ＥＬ照明パネルと、紙、木材、石材、セラミック、陶器及び樹脂のうちの少なくとも１種の材質からなる建材部材とを備え、前記有機ＥＬ照明パネルは、光取り出し側が前記建材部材に向くように配置されており、前記有機ＥＬ照明パネルにおける前記保護部材は、前記建材部材と同種の材質であることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明に係る建材ユニットの一態様において、さらに、前記有機ＥＬ照明パネルと前記建材部材とを連結する支持体を備えていてもよい。
【００２４】
また、本発明に係る建材ユニットの一態様において、さらに、前記有機ＥＬ照明パネルに対向するように前記建材部材に設けられた反射部材を備え、前記反射部材は、前記建材部材の面内のうち前記保護部材に対向する領域より小さい領域に配置されていてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、意匠性と安全性とに優れた有機ＥＬ照明パネル、照明器具及び建材ユニットを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る有機ＥＬ照明パネルの斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る有機ＥＬ照明パネルの六面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る有機ＥＬ照明パネルにおける配光分布の一例を示す図である。
【図５Ａ】本発明の実施の形態１の変形例１に係る有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【図５Ｂ】本発明の実施の形態１の変形例２に係る有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１の変形例３に係る有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係る照明器具の構成を示す断面図である。
【図９】本発明の実施の形態３に係る照明器具の斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る照明器具における消灯時（ａ）及び点灯時（ｂ）の様子を説明するための図である。
【図１１】本発明の実施の形態４に係る建材ユニットの構成を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４の変形例に係る建材ユニットの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、工程（ステップ）、工程の順序などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００２８】
なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００２９】
（実施の形態１）
まず、本発明の実施の形態に係る有機ＥＬ照明パネル１について、図１〜図３を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る有機ＥＬ照明パネルの斜視図である。図２は、同有機ＥＬ照明パネルの六面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は、左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。図３は、図２のＡ−Ａ’線における同有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【００３０】
図１〜図３に示すように、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１は、光透過性を有する第１基板１１と、光透過性を有する第１電極１２と、発光層を含む有機層１３と、光反射性を有する第２電極１４と、第２基板１５とがこの順で積層された構成である有機ＥＬパネル１０を備える。
【００３１】
有機ＥＬ照明パネル１は、さらに、第２基板１５における第２電極１４が配置された側とは反対側の位置に配置された、建材からなる保護部材２０を備える。保護部材２０は、有機ＥＬ照明パネル１の光取り出し側に対して露出している部分である露出部２１を有する。
【００３２】
また、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１は、さらに、第１基板１１に設けられた第１光取り出し層３１と、第２基板１５と保護部材２０との間に設けられた放熱層４０と、一対の第１配線５１及び第２配線５２とを備える。
【００３３】
本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１は、例えば、補助照明や間接照明として用いることができる。この場合、有機ＥＬ照明パネル１は、第１光取り出し層３１が空気層を介して設置面（壁面等）に対面するようにして設置される。つまり、有機ＥＬ照明パネル１は、発光面が設置面に向くように（例えば壁に向くように）配置されるとともに、設置面から離間するようにして設置される。また、有機ＥＬ照明パネル１は、屋内照明及び屋外照明のいずれにも用いることができる。
【００３４】
なお、一例として、有機ＥＬパネル１０、第１光取り出し層３１及び放熱層４０の合計厚さは４ｍｍ〜５ｍｍ程度であり、保護部材２０の厚さは５ｍｍ程度である。また、設置面から保護部材２０までの距離は、例えば、２０ｍｍ〜１００ｍｍとすることができる。
【００３５】
以下、有機ＥＬ照明パネル１の各構成部材について詳細に説明する。
【００３６】
第１基板１１は、図３に示すように、対向する第１主面１１ａ及び第２主面１１ｂを有する透光性基板である。第１基板１１の第１主面１１ａには第１光取り出し層３１が設けられる。つまり、第１主面１１ａは、光取り出し側の面であって、第１光取り出し層３１が配置された側の面である。また、第１基板１１の第２主面１１ｂには第１電極１２が設けられる。つまり、第２主面１１ｂは、第１電極１２や有機層１３が配置された側の面である。
【００３７】
第１基板１１は、例えば、ガラス材からなるガラス基板、又は、ポリカーボネート又はアクリル等の透光性樹脂材料からなる樹脂基板である。第１基板１１の厚みは、例えば、０．２ｍｍ〜１．１ｍｍ程度である。なお、第１基板１１は、リジッド基板ではなく、フレキシブル樹脂基板やフレキシブルガラス基板等の可撓性を有するフレキシブル基板を用いることもできる。
【００３８】
本実施の形態では、第１基板１１として透明基板を用いている。より具体的には、厚さが０．７ｍｍ、縦の長さが１００ｍｍ、横の長さが２００ｍｍの矩形状のガラス基板を用いている。なお、第１基板１１の形状は、正方形や長方形の矩形状に限るものではなく、円形、楕円形、又は、四角形以外の多角形とすることもできる。
【００３９】
また、第１基板１１の端部には、第１引き出し電極１６と第２引き出し電極１７とが形成されている。第１引き出し電極１６は第１電極１２と電気的に接続されており、第２引き出し電極１７は第２電極１４と電気的に接続されている。また、第１引き出し電極１６からは当該第１引き出し電極１６と電気的に接続された第１配線５１が導出されており、第２引き出し電極１７からは当該第２引き出し電極１７と電気的に接続された第２配線５２が導出されている。
【００４０】
第１電極１２は、透光電極であって、第１基板１１の第２主面１１ｂ上に形成される。第１電極１２としては、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）又はＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）等の透明導電性材料からなる透明導電膜を用いることができる。
【００４１】
第１電極１２は透光性を有するので、有機層１３の発光層で発生した光のうち第１基板１１側に向かう光は第１電極１２を透過する。なお、本実施の形態において、第１電極１２は、陽極（アノード）である。
【００４２】
有機層１３は、少なくとも発光層（有機発光層）を含む有機ＥＬ層であり、第１電極１２と第２電極１４との間に設けられる。有機層１３としては、発光層の他に、ホール注入層、ホール輸送層、電子輸送層及び電子注入層等の機能層を含む。但し、有機層１３は、これらの機能層の全てを含む必要はなく、これらの機能層の一部を含むように構成されていればよい。
【００４３】
本実施の形態では、第１電極１２が陽極であり、第２電極１４が陰極であるので、有機層１３は、例えば、第１電極１２側から第２電極１４に向かって順に、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層及び電子注入層を積層することで構成される。有機層１３は、例えば、所定の有機材料を用いて、蒸着法又は塗布法等によって第１電極１２上に形成される。
【００４４】
第２電極１４は、反射電極であって、有機層１３の上に形成される。第２電極１４としては、例えば、Ａｇ、Ａｌ又はＣｕ等の金属からなる金属膜を用いることができる。
【００４５】
第２電極１４は反射性を有するので、有機層１３の発光層で発生した光のうち第２基板１５側に向かう光は、第２電極１４で反射して第１基板１１側に進行する。なお、本実施の形態において、第１電極１２は、陰極である。
【００４６】
第２基板１５は、図３に示すように、対向する第１主面１５ａ及び第２主面１５ｂを有するキャップ基板であり、透光性基板及び非透光性基板のいずれであってもよい。第２基板１５の第１主面１５ａには放熱層４０が設けられる。つまり、第１主面１５ａは、放熱層４０や保護部材２０が配置された側の面である。また、第２基板１５の第２主面１５ｂは、第２電極１４や有機層１３が配置された側の面である。
【００４７】
第２基板１５としては、第１基板１１と同じ材料及び同じ形状の基板を用いることができる。本実施の形態では、第２基板１５は第１基板１１よりも小さいサイズとしており、第２基板１５として、例えば、厚さが０．７ｍｍ、縦の長さが９０ｍｍ、横の長さが１９０ｍｍの矩形状のガラス基板（キャップガラス）を用いている。なお、第２基板１５の形状は、正方形や長方形の矩形状に限るものではなく、円形、楕円形、又は、四角形以外の多角形とすることもできる。
【００４８】
第１基板１１と第２基板１５とは、シール樹脂（封止樹脂層）１８で貼り合わされておいる。具体的には、第１電極１２、有機層１３及び第２電極１４を囲むようにして第１基板１１の外周縁にシール樹脂１８を額縁状に形成し、第１基板１１の第２主面１１ｂと第２基板１５の第２主面１１ｂとが対面するようにして第２基板１５を第１基板１１に貼り合わせる。なお、第２電極１４と第２基板１５との間に空隙には、固体乾燥剤が配置されていてもよい。
【００４９】
保護部材２０は、有機ＥＬパネル１０における光取り出し側とは反対側の面に設けられた保護層である。本実施の形態において、保護部材２０は、図３に示すように、第２基板１５の第１主面１５ａ側に配置されており、放熱層４０を介して第２基板１５に固定されている。例えば、保護部材２０は、接着剤によって放熱層４０に貼り合わされている。
【００５０】
保護部材２０は、第１基板１１及び第２基板１５を保護するためにシート状の保護板（保護シート）であって、紙、木材、石材、セラミック、陶器、又樹脂などからなる建材によって構成されている。ここで、建材とは、建物に用いられる建築材料のことであり、例えば、外壁や内壁等の壁、天井、又は、床等に用いられる材料である。このような保護部材２０として、建材パネルを用いることができる。本実施の形態において、保護部材２０の材質はセラミックであり、具体的には、保護部材２０は、壁の装飾に用いられるセラミックタイル（セラミックパネル）である。
【００５１】
保護部材２０の表面は、有機ＥＬ照明パネル１の外観面であり、空気層（外気）に露出している。したがって、保護部材２０を建材によって構成することで、ユーザは、保護部材２０を建材として視認することができる。なお、保護部材２０の全体を建材によって構成してもよいが、少なくとも保護部材２０の外観面（表面）が建材として認識できればよく、必ずしも保護部材２０の全体の材質を建材とする必要はない。つまり、保護部材２０は内部に建材以外の材料が含まれていてもよい。
【００５２】
また、保護部材２０は、上述のとおり、有機ＥＬ照明パネル１の光取り出し側に対して露出している部分である露出部２１を有する。露出部２１は、第１基板１１の外周端縁よりも当該第１基板１１の第１主面１１ａの主面平行方向に張り出すように構成されている。つまり、露出部２１は、第１基板１１から突出している。さらに、露出部２１は、第２基板１５からも突出しており、第２基板１５の外周端縁よりも当該第２基板１５の第１主面１５ａの主面平行方向に張り出すように構成されている。
【００５３】
本実施の形態において、保護部材２０は、第１基板１１及び第２基板１５の全体を覆うような形状となっており、露出部２１は保護部材２０の全周にわたって存在する。つまり、保護部材２０のサイズを、第１基板１１及び第２基板１５のサイズよりも大きくしている。この場合、保護部材２０を主面垂直方向から見たときに、第１基板１１及び第２基板１５は保護部材２０に隠れることとなり、ユーザは第１基板１１及び第２基板１５を視認できない。このような保護部材２０として、例えば、厚さが５ｍｍ、縦の長さが１２０ｍｍ、横の長さが２２０ｍｍの矩形状の建材を用いることができる。露出部２１（第２基板１５からの突出量）の長さは、例えば、全周において５ｍｍや１０ｍｍとすることができる。
【００５４】
なお、露出部２１は、保護部材２０の全周に設ける必要はなく、保護部材２０の一部に設けてもよい。また、露出部２１の長さが長すぎると、光取り出し側からの光が露出部２１によって遮光されてしまうので、露出部２１の長さ（第２基板１５からの突出量）は、３ｍｍ以上、２０ｍｍ以下が望ましい。露出部の長さが小さいと、ガラス基板の端面に衝撃が加わりやすくなり保護部材としての機能が低下する。これは、ガラス基板は端面が最もクラックが入りやすく脆いためである。一方、露出部の長さが長いと、発光が露出部で遮られて十分な光量が得られない。また、保護部材２０の形状は、正方形や長方形の矩形状に限るものではなく、円形、楕円形、又は、四角形以外の多角形とすることもできる。
【００５５】
第１光取り出し層３１は、第１基板１１の第１主面１１ａに設けられた光取り出し用の光学部材であり、有機ＥＬ照明パネル１の内部から外部に向かって光が進行する際に、当該光が屈折率差によって空気層（外気）との界面で全反射することを低減させるために設けられる。第１光取り出し層３１の表面は、有機ＥＬ照明パネル１の光取り出し面であり、空気層（外気）に露出している。
【００５６】
第１光取り出し層３１は、透光性樹脂材料等からなり、例えば、複数の凸部からなるマイクロレンズアレイやドットパターン、若しくは、回折格子や凹凸構造を有するシート状の光学フィルムや光学シート、又は、屈折率の異なる光学多層膜からなる光学フィルム等である。本実施の形態において、第１光取り出し層３１は、半球状のマイクロレンズがマトリクス状に複数配置された透明な光学フィルムである。
【００５７】
このように第１光取り出し層３１を設けることによって有機ＥＬ照明パネル１の光取り出し効率を向上させることができる。但し、第１光取り出し層３１は必ずしも設ける必要はない。第１光取り出し層３１を設けない場合、第１基板１１が空気層（外気）に露出し、第１基板１１の第１主面１１ａが有機ＥＬ照明パネル１の光取り出し面となる。
【００５８】
放熱層４０は、第２基板１５と保護部材２０との間に設けられた放熱用の放熱部材であり、有機ＥＬ照明パネル１で発生する熱を放熱するために設けられる。放熱層４０は、熱伝導率の高い材料によって構成されており、金属又は樹脂からなる。放熱層４０は、例えばカーボンからなる熱伝導性シートであって、第２基板１５と保護部材２０とに挟持されるようにして第２基板１５と保護部材２０とに接着される。
【００５９】
このように放熱層４０を設けることによって有機ＥＬ照明パネル１の放熱性を向上させて有機ＥＬ照明パネル１の熱による劣化を抑制できる。但し、放熱層４０は必ずしも設ける必要はない。放熱層４０を設けない場合、保護部材２０は第２基板１５の第１主面１５ａに接着剤等によって貼り合わされる。
【００６０】
第１配線５１及び第２配線５２は、有機層１３の発光層を発光させるための電力を有機層１３に供給するための導電線である。第１配線５１及び第２配線５２は、例えばリード線である。
【００６１】
第１配線５１の一方端は、第１電極１２に接続された第１引き出し電極１６と接続されている。また、第２配線５２の一方端は、第２電極１４に接続された第２引き出し電極１７と電気的に接続されている。一方、第１配線５１及び第２配線５２の各々の他方端は、有機ＥＬ照明パネル１の外部に配置される電源（電源回路）に接続される。
【００６２】
本実施の形態において、第１電極１２が陽極であり、第２電極１４が陰極であるので、第１配線５１は高圧側配線となり、第２配線５２は低圧側配線となる。例えば、第１配線５１及び第２配線５２に所定の直流電圧が印加されると、有機ＥＬ照明パネル１が発光する。
【００６３】
このように構成される有機ＥＬ照明パネル１は、面発光光源であり、第１配線５１及び第２配線５２を介して第１電極１２と第２電極１４との間に所定の電圧が印加されると、第１電極１２及び第２電極１４からそれぞれホール（正孔）及び電子が有機層１３に注入される。そして、ホールと電子とが有機層１３の発光層内で結合することにより光が発生する。発光層で発生した光は、図３に示すように、第１電極１２、第１基板１１及び第１光取り出し層３１を透過して、照明光として有機ＥＬ照明パネル１の外部に取り出される。
【００６４】
次に、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１の作用効果について説明する。
【００６５】
有機ＥＬ照明パネル１における第１基板１１及び第２基板１５は厚みが薄いので、保護部材２０を設けない場合には、物が衝突するといった衝撃等によって第１基板１１及び第２基板１５が破損する可能性がある。
【００６６】
例えば、ガラス基板は樹脂基板よりも耐水性が良いことから、第１基板１１及び第２基板１５としてガラス基板が一般的に用いられるが、ガラス基板は、樹脂基板よりも耐衝撃性が低いことから衝撃等によって破損しやすい。特に、ガラス基板は、衝撃によって端部にクラックが発生しやすく、端部が欠けたり割れたりする。このため、まず、第１基板１１及び第２基板１５の端部を保護することが重要である。
【００６７】
これに対して、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１では、第２基板１５に保護部材２０が設けられている。これにより、第２基板１５の表面と端部とにおける耐衝撃性を向上させることができる。
【００６８】
しかも、保護部材２０は、光取り出し側に対して露出している部分（露出部２１）を有する。つまり、保護部材２０には、第１基板１１及び第２基板１５から張り出す部分が存在する。これにより、第１基板１１及び第２基板１５の端部が露出部２１の影に成ることで保護されるので、第１基板１１及び第２基板１５の端部に物がぶつかりにくくなる。したがって、衝撃によって第１基板１１及び第２基板１５が破損することを抑制ができる。よって、第１基板１１及び第２基板１５の端部における耐衝撃性を向上させることができる。
【００６９】
特に、第１基板１１及び第２基板１５としてガラス基板を用いた場合には、保護部材２０によって衝撃等によるガラス基板の破損を防ぐことができる。
【００７０】
なお、本実施の形態では、保護部材２０を第１基板１１及び第２基板１５よりも大きいサイズとしている。これにより、第１基板１１及び第２基板１５の全周端部を保護することができるので、第１基板１１及び第２基板１５の耐衝撃性を一層向上させることができる。
【００７１】
また、第１基板１１及び第２基板１５として樹脂基板を用いた場合には、耐衝撃性を向上させることができるだけではなく、耐紫外線性を向上させることもできる。
【００７２】
つまり、樹脂基板は紫外線に弱くガラス基板よりも劣化しやすいが、第１基板１１及び第２基板１５を樹脂基板とした場合に第１基板１１及び第２基板１５を保護部材２０で保護することによって、紫外線による樹脂基板の劣化を防ぐことができる。
【００７３】
特に、有機ＥＬ照明パネル１を屋外に用いると紫外線を強く浴びることになり、第１基板１１及び第２基板１５を樹脂基板とした場合には、樹脂基板の経年的な劣化が懸念されるが、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１によれば、保護部材２０によって紫外線による樹脂基板の劣化を効果的に防ぐことができる。
【００７４】
さらに、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１では、保護部材２０は、紙、木材、石材、セラミック、陶器又は樹脂等からなる建材によって構成されている。
【００７５】
第１光取り出し層３１が設置面（壁面等）に対面するようにして有機ＥＬ照明パネル１を設置した場合、保護部材２０がユーザ側に位置することになってユーザは保護部材２０の表面を視認することになるが、保護部材２０を建材によって構成することで、保護部材２０と設置面（壁面）との模様やデザインを容易に合わせることができる。
【００７６】
これにより、有機ＥＬ照明パネル１の外観面と設置面とを調和させて一つのデザインとして感じさせることが可能となり、有機ＥＬ照明パネル１を設置面に同化させて、有機ＥＬ照明パネル１を目立たなくすることができる。したがって、ユーザに有機ＥＬ照明パネル１の存在を感じさせにくくできるので、有機ＥＬ照明パネル１と建物とのデザインが合致せずに意匠性や美観性が劣るということを回避できる。
【００７７】
以上、本実施の形態に係る有機ＥＬ照明パネル１によれば、衝撃等によって第１基板１１及び第２基板１５が破損することを抑制でき、かつ、外観を建築デザインと合わせることができるので、安全性と意匠性とに優れた照明用光源を実現できる。
【００７８】
また、本実施の形態のように、有機層１３とで第１電極１２を挟むように第１光取り出し層３１が設けられているとよい。つまり、有機層１３の光取り出し側に、第１光取り出し層３１が設けられているとよい。
【００７９】
これにより、光取り出し効率を向上させることができるので、高効率化を図ることができる。
【００８０】
この場合、本実施の形態において、第１光取り出し層３１は、第１基板１１における第１電極１２が配置された側とは反対側（つまり、第１基板１１における第１主面１１ａ側）の位置に設けられている。
【００８１】
これにより、第１基板１１の表面（第１主面１１ａ）を保護することができるので、光取り出し効率を向上させることができるとともに、機械的強度を向上させることができる。特に、第１基板１１としてガラス基板を用いた場合に、破損時におけるガラスの飛散を防止することができる。
【００８２】
また、本実施の形態のように、第２基板１５と保護部材２０との間に放熱層４０が設けられているとよい。
【００８３】
これにより、機械的強度を向上させることができるとともに、放熱性を向上させることができる。したがって、有機層１３の熱による劣化を抑制できる。
【００８４】
また、本実施の形態において、第１光取り出し層３１を通して出射する有機ＥＬ照明パネル１の配光分布は、図４に示すように、極角θが５０°以上の範囲において正面輝度より高輝度の領域を有する配光分布となっているとよい。つまり、正面方向の輝度よりも斜め方向の輝度が高くなるような配光分布にするとよい。図４に示す配光分布の場合、極角θが５０°以上となる領域が正面よりも高輝度であるので、光の全光束の分布は極角θが５０°以上となる領域に多くなる。
【００８５】
図４に示す配光分布は、有機ＥＬパネル１０の層構成と第１光取り出し層３１（光学フィルム）の形状とを調整することで実現できる。なお、正面輝度とは、パネル面に対して垂直方向の輝度をいう。また、極角θは正面方向を０°とし、水平方向は９０°として定義した。
【００８６】
有機ＥＬ照明パネル１の配光分布を図４に示す分布とすることによって、第１光取り出し層３１が空気層を介して設置面（壁面）に対面するように有機ＥＬ照明パネル１を設置した場合に、正面方向の輝度よりも斜め方向の輝度が高くなっているので、有機ＥＬ照明パネル１からの光は壁１００に沿って斜め方向に広がる。これにより、間接的な照度が得られやすくなり、補助照明や間接照明の効果が得やすくなる。
【００８７】
また、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、第１基板１１と第２基板１５とは曲率を持って積層されていてもよい。具体的には、第１基板１１及び第２基板１５の全体が湾曲するように構成することができる。
【００８８】
この場合、図５Ａに示される有機ＥＬ照明パネル１Ａのように、第１光取り出し層３１及び有機ＥＬパネル１０を湾曲するように構成し、保護部材２０は湾曲させずに表面が平面状のままとなるように構成してもよい。
【００８９】
また、図５Ｂに示される有機ＥＬ照明パネル１Ｂのように、第１光取り出し層３１、有機ＥＬパネル１０及び保護部材２０の全てを湾曲するように構成してもよい。この場合、保護部材２０は、湾曲させることが容易な建材（例えば紙シート等）を用いるとよい。
【００９０】
図５Ａ及び図５Ｂに示すように構成することによって、正面方向の輝度よりも斜め方向の輝度を容易に高くすることができる。したがって、壁に沿って広がる光束を容易に大きくすることができるので補助照明の効果を容易に得ることができる。また、意匠性を向上させることもできる。なお、図５Ａ及び図５Ｂの構成は、以下の実施の形態にも適用することができる。
【００９１】
また、図６に示される有機ＥＬ照明パネル１Ｃのように、保護部材２０の光取り出し側に対して露出している部分（露出部２１）が第２基板１５の側面を被覆していてもよい。
【００９２】
これにより、第２基板１５の端面に物がぶつかることがなくなるので、第２基板１５の端面が破損することをより確実に防ぐことができる。なお、図６の構成は、以下の実施の形態にも適用することができる。
【００９３】
次に、実施例１として本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１を作製して耐衝撃性の実験を行ったので、その実験について説明する。まず、作製した有機ＥＬ照明パネル１について説明するが、製法及び材料はこれに限定されるものではない。
【００９４】
第１基板１１としてガラス基板を準備し、第１基板１１上にＩＴＯ膜をスパッタ法によって成膜した後、ウェットエッチングでパターニングして第１電極１２を形成した。
【００９５】
次に、第１電極１２の上に、蒸着法を用いて、ホール注入層、ホール輸送層、発光層（ＲＧＢの三層からなる）、電子輸送層及び電子注入層を形成することで有機層１３（有機ＥＬ層）を作製した。
【００９６】
次いで、有機層１３上に、蒸着法によって金属膜を成膜して第２電極１４を形成した。
【００９７】
次いで、有機層１３を囲むように第１基板１１の周辺にシール樹脂１８を塗布し、さらに、固体乾燥剤を配置した後、対向基板としてガラス基板である第２基板１５を貼り合わせて紫外線でシール樹脂１８を硬化することで第１基板１１と第２基板１５とを固着した。このようにして有機ＥＬパネル１０を作製した。
【００９８】
次に、有機ＥＬパネル１０の光取り出し側の面（第１基板１１の第１主面１１ａ）に、第１光取り出し層３１として、マイクロレンズからなる光学フィルムを積層した。
【００９９】
次に、有機ＥＬパネル１０の背面（第２基板１５の第１主面１５ａ）にカーボンからなる放熱層４０を貼り付けた後、放熱層４０にセラミックタイル（セラミックパネル）からなる保護部材２０を貼り合わせた。なお、保護部材２０としては、ガラス基板（第１基板１１及び第２基板１５）の破損を防止するために、全周においガラス基板よりもて５ｍｍ大きい形状のものを用いた。
【０１００】
このように作製された本実施における有機ＥＬ照明パネル１の耐衝撃性を評価するために、１００ｃｍの高さから有機ＥＬ照明パネル１の側面が床に当たるように有機ＥＬ照明パネル１を落下させた。なお、比較評価のために、保護部材２０と第１基板１１及び第２基板１５との大きさが同じである（つまり露出部２１が存在しない）有機ＥＬ照明パネルを作製し、同様の落下試験を行った。
【０１０１】
この結果、比較例における有機ＥＬ照明パネルではガラス基板の端面にクラックが入り、そのクラックを起点にガラス基板にひび割れが発生した。一方、実施例１における有機ＥＬ照明パネル１では、第１基板１１及び第２基板１５の基板端面が保護部材２０で保護されているので、第１基板１１及び第２基板１５が床に直接衝突せず、第１基板１１及び第２基板１５のいずれにもクラックが発生しなかった。以上により、保護部材２０に露出部２１を存在させることによって耐衝撃性が向上することが確認できた。
【０１０２】
なお、第１光取り出し層３１には、上記のマイクロレンズ以外にも、散乱フィルム、フレネルレンズフィルム、回折格子フィルム、レンチキュラーフィルムなど、発光層の発光の方位や強度を変えて取り出す効果がある光学フィルムを用いることができる。例えばフレネルレンズフィルムの傾斜角を変えることで、極角θが５０°以上の範囲に最大輝度の領域を作ることができる。
【０１０３】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係る有機ＥＬ照明パネル２について、図７を用いて説明する。図７は、本発明の実施の形態２に係る有機ＥＬ照明パネルの構成を示す断面図である。
【０１０４】
図７に示すように、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル２では、上記実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１において、さらに、第１基板１１と第１電極１２との間に第２光取り出し層３２が設けられている。
【０１０５】
第２光取り出し層３２は、図７に示すように、微細な凹凸構造を有する層である。例えば、透光性材料を用いて、成膜及びパターニングのプロセスを用いて微小な凹凸構造を有する第２光取り出し層３２を第１基板１１上に形成することができる。なお、第２光取り出し層３２として、第１光取り出し層３１と同様のものを用いることもできる。
【０１０６】
このように第２光取り出し層３２を設けることによって、有機層（発光層）からの光が第１電極１２と第１基板１１との界面で全反射することを低減させることができる。このため、第１基板１１により多くの光を入射させることができる。したがって、第１光取り出し層３１による光取り出し効率の向上効果に加えて、さらに光取り出し効率を向上させることができる。
【０１０７】
本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル２は、上記実施例１における有機ＥＬ照明パネル１と同様にして作製することができる。この場合、例えば、第１基板１１に第１電極１２を形成する前に、透明材料を用いて第２光取り出し層３２を形成し、その後第２光取り出し層３２上に第１電極１２を形成する。
【０１０８】
実施例２として、本実施の形態における有機ＥＬ照明パネル２を作製し、光取り出し効率と耐衝撃性を評価した。なお、本実施例では、散乱性能を有するように凹凸構造の凹凸サイズが１００ｎｍ〜３００ｎｍとなるように第２光取り出し層３２を形成した。
【０１０９】
本実施例における有機ＥＬ照明パネル２の光取り出し効率を測定したところ、実施例１における有機ＥＬ照明パネル１よりも光取り出し効率が１．２倍向上することが分かった。また、実施例１と同様にして耐衝撃性を評価したところ、本実施例における有機ＥＬ照明パネル２は実施例１と同じ結果となり、耐衝撃性が向上することも確認できた。
【０１１０】
なお、本実施の形態では、第１光取り出し層３１及び第２光取り出し層３２を設けたが、第１光取り出し層３１は設けずに、第２光取り出し層３２のみを設けてもよい。つまり、第１光取り出し層として、第１基板１１と第１電極１２との間にのみ光取り出し層（図７における第２光取り出し層３２）を設けてもよい。このとき、第１光取り出し層３１が無いので、コスト低減が図れる。
【０１１１】
（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３に係る照明器具（有機ＥＬ照明器具）３について、図８及び図９を用いて説明する。図８は、本発明の実施の形態３に係る照明器具の構成を示す断面図であり、図９は、同照明器具の斜視図である。
【０１１２】
図８及び図９に示すように、本実施の形態における照明器具３は、建材として用いられる、紙、木材、石材、セラミック、陶器及び樹脂等のうちの少なくとも１種の材質からなる装飾面を有する壁１００上に、空気層を介して上記実施の形態における有機ＥＬ照明パネル１が、光取り出し側が壁１００に向くように配置されたものである。
【０１１３】
このように構成される照明器具３は、補助照明（間接照明）用の照明器具であって、発光面を壁１００に向けるとともに壁１００から離間するようにして有機ＥＬ照明パネル１が設置される。具体的には、有機ＥＬ照明パネル１と壁１００とは第１支持体６１及び第２支持体６２によって連結されており、有機ＥＬ照明パネル１は、第１支持体６１及び第２支持体６２によって壁１００に固定される。第１支持体６１及び第２支持体６２は、例えば、金属または樹脂からなる中空の棒状部材である。
【０１１４】
さらに、照明器具３では、有機ＥＬ照明パネル１の保護部材２０が壁１００の装飾面と同種の材質となっている。本実施の形態において、壁１００及び保護部材２０は、いずれも同質のセラミックタイルとしている。
【０１１５】
このように、保護部材２０と壁１００とを同種の材質とすることによって、有機ＥＬ照明パネル１の外観面と壁１００の装飾面とを同質にすることができる。
【０１１６】
これにより、照明器具３の外観が壁１００と似ることになり、図１０（ａ）に示すように、照明器具３の消灯時には、照明器具３が壁１００と一体となって見え、照明器具３を壁１００に同化させることができる。したがって、照明器具３を目立たなくすることができるので、意匠性や美観性を向上させることができる。
【０１１７】
また、図１０（ｂ）に示すように、照明器具３の点灯時においては、壁１００の一部が光っているかのように感じることができ、意匠性に優れた照明演出効果が期待できる。
【０１１８】
また、本実施の形態では、薄型の面発光光源として、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１を用いている。これにより、例えば、有機ＥＬ照明パネル１と壁１００との間隔を５ｍｍとした場合、照明器具３の壁１００からのでっぱりを最大で１０ｍｍ程度とすることができる。したがって、さらに意匠性を向上させることができる。
【０１１９】
また、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１を用いることにより、第１基板１１及び第２基板１５の耐衝撃性を向上させることもできる。これにより、耐衝撃性に優れた照明器具を実現できる。さらに、第１基板１１及び第２基板１５を樹脂基板とした場合には、紫外線による劣化を防ぐこともできる。
【０１２０】
以上、本実施の形態に係る照明器具３によれば、衝撃等によって第１基板１１及び第２基板１５が破損することを抑制でき、かつ、壁１００と一体化させることができるので、安全性と意匠性とに優れた照明器具を実現できる。
【０１２１】
さらに、本実施の形態における照明器具３において、第１配線５１及び第２配線５２の各々は、有機ＥＬ照明パネル１から第１支持体６１及び第２支持体６２の各々の中空の内部を通して壁１００の裏側に引き回されている。つまり、第１配線５１及び第２配線５２は第１支持体６１及び第２支持体６２の中を通している。なお、第１配線５１及び第２配線５２は、例えば壁１００の裏側に配置された電源に接続される。
【０１２２】
このように、第１配線５１及び第２配線５２を第１支持体６１及び第２支持体６２の中を通すことによって、第１配線５１及び第２配線５２を目立ちにくくすることができるので、意匠性をさらに向上させることができる。
【０１２３】
また、第１支持体６１及び第２支持体６２の表面は、金属面又は鏡面にするとよい。これにより、有機ＥＬ照明パネル１から出射する光を第１支持体６１及び第２支持体６２によって反射させることができる。つまり、有機ＥＬ照明パネル１の光を受けて第１支持体６１及び第２支持体６２を光輝かせることができる。したがって、さらに意匠性を向上させることができる。
【０１２４】
また、本実施の形態においても、第１光取り出し層３１を通して出射する有機ＥＬ照明パネル１の配光分布は、図４に示すような分布にするとよい。
【０１２５】
これにより、壁１００に隣接させて照明器具３を設置した場合、正面方向の輝度よりも極角が５０°以上の領域に全光束が多くなるので、照明器具３からの光は壁１００に沿って斜め方向に広がる。したがって、間接的な照度が得られやすくなり、補助照明や間接照明の効果が得やすくなる。
【０１２６】
なお、本実施の形態では、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１を用いたが、実施の形態１の変形例１、２又は実施の形態２における有機ＥＬパネルを用いてもよい。
【０１２７】
（実施の形態４）
次に、本発明の実施の形態４に係る建材ユニット３Ａについて、図１１を用いて説明する。図１１は、本発明の実施の形態４に係る建材ユニットの構成を示す断面図である。
【０１２８】
図１１に示すように、本実施の形態における建材ユニット３Ａは、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１と、建材として用いられる、紙、木材、石材、セラミック、陶器及び樹脂等のうちの少なくとも１種の材質からなる建材部材７０とを備える。
【０１２９】
有機ＥＬ照明パネル１は、光取り出し側が建材部材７０に向くように配置されている。具体的には、発光面を建材部材７０に向けるとともに建材部材７０から離間するようにして有機ＥＬ照明パネル１が配置されている。
【０１３０】
また、有機ＥＬ照明パネル１と建材部材７０とは、実施の形態３における第１支持体６１及び第２支持体６２によって連結されており、有機ＥＬ照明パネル１は、第１支持体６１及び第２支持体６２によって建材部材７０に固定されている。
【０１３１】
さらに、有機ＥＬ照明パネル１における保護部材２０は、建材部材７０と同種の材質である。具体的には、保護部材２０の表面が建材部材７０の表面と同種の材質となっている。本実施の形態において、保護部材２０及び建材部材７０は、いずれも同質のセラミックタイルとしている。
【０１３２】
このように、保護部材２０と建材部材７０とを同種の材質とすることによって、有機ＥＬ照明パネル１の外観面と建材部材７０の外観面とを同質にすることができる。これにより、有機ＥＬ照明パネル１と建材部材７０との外観が似ることになり、有機ＥＬ照明パネル１と建材部材７０とが一体となって見える。したがって、有機ＥＬ照明パネル１を目立たなくすることができるので、意匠性や美観性に優れた建材ユニット実現できる。
【０１３３】
また、本実施の形態では、薄型の面発光光源として、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１を用いている。これにより、さらに意匠性を向上させることができる。
【０１３４】
また、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１を用いることにより、第１基板１１及び第２基板１５の耐衝撃性を向上させることもできる。これにより、耐衝撃性に優れた建材ユニットを実現できる。なお、建材ユニット３Ａは、例えば、家屋等の壁等の建築構造物に照明が必要な場合等において、建築構造物（壁等）の一部として組み込むことができる。
【０１３５】
以上、本実施の形態に係る建材ユニット３Ａによれば、耐衝撃性と意匠性とに優れた建材ユニットを実現できる。
【０１３６】
さらに、本実施の形態における建材ユニット３Ａにおいて、第１配線５１及び第２配線５２の各々は、有機ＥＬ照明パネル１から第１支持体６１及び第２支持体６２の各々の中空の内部を通して建材部材７０の裏側に引き回されている。
【０１３７】
これにより、第１配線５１及び第２配線５２を目立ちにくくすることができるので、意匠性をさらに向上させることができる。また、建材ユニット３Ａを壁等に組み込んだときに、壁の裏側に配置された電源に容易に接続することができる。
【０１３８】
なお、本実施の形態においても、実施の形態３と同様に、第１支持体６１及び第２支持体６２の表面は、金属面又は鏡面にするとよい。これにより、有機ＥＬ照明パネル１の点灯時に第１支持体６１及び第２支持体６２を光輝かせることができるので、さらに意匠性を向上させることができる。
【０１３９】
また、本実施の形態においても、実施の形態３と同様に、第１光取り出し層３１を通して出射する有機ＥＬ照明パネル１の配光分布は、図４に示すような分布にするとよい。これにより、間接的な照度が得られやすくなり、補助照明や間接照明の効果が得やすくなる。
【０１４０】
なお、本実施の形態では、実施の形態１における有機ＥＬ照明パネル１を用いたが、実施の形態１の変形例１、２又は実施の形態２における有機ＥＬパネルを用いてもよい。
【０１４１】
また、図１２に示すように、有機ＥＬ照明パネル１に対向するように反射部材８０を建材部材７０に設けてもよい。反射部材８０は、少なくとも建材部材７０の反射率よりも高い高反射率の部材であり、建材部材７０の面内のうち保護部材２０に対向する領域より小さい領域に配置される。このような高反射率の反射部材８０としては、例えば、アルミニウムや銀化合物など、反射率が９０％以上の金属や、完全拡散体を用いることができる。このように建材部材７０に反射部材８０を設けることで以下の効果が得られる。
【０１４２】
建材部材７０の材料は、一般的に５０％〜７０％と反射率が低いため、有機ＥＬ照明パネル１から出射した光が建材部材７０で反射する際に、光の強度が下がるという課題がある。
【０１４３】
そこで、有機ＥＬ照明パネル１から出射する光が反射する位置に高反射率の反射部材８０を配置することで、有機ＥＬ照明パネル１から出射する光の反射率を向上させることができる。これにより、全光束が向上する効果が得られる。
【０１４４】
また、反射部材８０は、建材部材７０の面内のうち保護部材２０に対向する領域より小さい領域に配置されている。つまり、反射部材８０は、保護部材２０に隠れる位置に配置される。これにより、反射部材８０を設けたとしても、反射部材８０は外観で視認されず、意匠性も損なわれないという効果も得られる。
【０１４５】
なお、反射部材８０については、上記実施の形態３についても適用することができる。つまり、有機ＥＬ照明パネルに対向するように反射部材８０を壁１００の装飾面に設けてもよい。また、この場合も、反射部材８０は、保護部材２０で隠されるように、装飾面の面内のうち保護部材２０に対向する領域より小さい領域に配置されているとよい。これにより、意匠性を損なうことなく全光束を向上させることができる。
【０１４６】
（その他変形例等）
以上、本発明に係る有機ＥＬ照明パネル、照明器具及び建材ユニットについて、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態及び変形例に限定されるものではない。
【０１４７】
例えば、上記実施の形態及び変形例では、有機ＥＬパネルを発光させるための電源（電源回路）は内蔵されていないが、当該電源を、有機ＥＬ照明パネル、照明器具及び建材ユニットに内蔵させてもよい。
【０１４８】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１４９】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、２  有機ＥＬ照明パネル
３  照明器具
３Ａ、３Ｂ  建材ユニット
１０  有機ＥＬパネル
１１  第１基板
１１ａ、１５ａ  第１主面
１１ｂ、１５ｂ  第２主面
１２  第１電極
１３  有機層
１４  第２電極
１５  第２基板
１６  第１引き出し電極
１７  第２引き出し電極
１８  シール樹脂
２０  保護部材
２１  露出部
３１  第１光取り出し層
３２  第２光取り出し層
４０  放熱層
５１  第１配線
５２  第２配線
６１  第１支持体
６２  第２支持体
７０  建材部材
８０  反射部材
１００  壁
【図１】
2015056537.tif 000003
【図２】
2015056537.tif 000004
【図３】
2015056537.tif 000005
【図４】
2015056537.tif 000006
【図５Ａ】
2015056537.tif 000007
【図５Ｂ】
2015056537.tif 000008
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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