(57)【要約】【課題】  水上に浮上した汚濁物を効率的に水と分離して回収することができる汚濁物浮上分離システムを提供する。【解決手段】  汚濁物を含む原水に凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽２と、汚濁物を浮上させるための浮上用水槽３と、これらの水面高さを調整することで上澄み水を分離する水量調整槽７とを備え、上澄み水を回収する水量調節の堰７ａと、堰７ａを介して集められる配管７ｓとが配されている。また、前記浮上用水槽３に浮上した汚濁物を掻き取る掻取り手段１１と、掻取り手段１１で集めた汚濁物を集めて排出する樋１２を有する。【選択図】図３
2015144987.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚濁物を含む原水を浮上用水槽に送り、浮上用水槽内の水を利用して浮上させて、汚濁物を水から分離して回収する汚濁物浮上分離システムにおいて、汚濁物を含む原水に凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽と、汚濁物を浮上させるための浮上用水槽と、これらの水面高さを調整することで上澄み水を分離する水量調整槽とを備え、これらの槽が隣接配置され、前記水量調整槽に、上澄み水を回収する水量調節の堰と、堰を介して上澄み水が集められる配管が配されていることを特徴とする汚濁物浮上分離システム。
【請求項２】
汚濁物を含む原水を浮上用水槽に送り、浮上用水槽内の水を利用して浮上させて、汚濁物を水から分離して回収する汚濁物浮上分離システムにおいて、汚濁物を含む原水に凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽と、汚濁物を浮上させるための浮上用水槽と、これらの水面高さを調整することで上澄み水を分離する水量調整槽とを備え、これらの槽が隣接配置され、前記浮上用水槽に浮上した汚濁物を掻き取る掻取り手段と、掻取り手段で集めた汚濁物を集めて排出する樋を有することを特徴とする汚濁物浮上分離システム。
【請求項３】
前記浮上用水槽は円筒状であり、この浮上用水槽に浮上した汚濁物を掻き取る掻取り手段と、掻取り手段で集めた汚濁物を落下させて集めて排出する樋とを備え、前記掻取り手段は、前記浮上用水槽に配される中央の軸に連結されて回転し、前記樋は円筒状の浮上用水槽の中央から直線状に配されて、前記掻取り手段の下方位置において前記掻取り手段の回転方向において直線状に重ね合わされることを特徴とする請求項１又は２記載の汚濁物浮上分離システム。
【請求項４】
前記掻取り手段は、吊り下げられるように連結されて揺動動作するゴム板を備え、このゴム板は、前記樋の位置まで汚濁物を掻き取って前記樋に落下させると、前記樋を乗り越えるように揺動動作することを特徴とする請求項２又は３記載の汚濁物浮上分離システム。
【請求項５】
前記攪拌槽で攪拌された水が前記浮上用水槽の中央まで配管により供給され、この中央の配管の外周に汚濁物の飛散を防止する仕切り板が配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の汚濁物浮上分離システム。
【請求項６】
前記水量調整槽に上下動する水量調節の堰が前記水量調整槽を仕切るように配置されるとともに、仕切られる他方側に分離した上澄み水を回収する配管が配されていることを特徴とする請求項１又は２記載の汚濁物浮上分離システム。
【請求項７】
マイクロバブルを発生させるマイクロバブル発生装置を備え、前記浮上用水槽で原水中の汚濁物をフロック化し、該フロック化した汚濁物にマイクロバブルを付着させることで原水中から前記汚濁物を浮上分離させることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の汚濁物浮上分離システム。
【請求項８】
前記汚濁物は海苔を加工した後に排出されるもので、海苔が前記原水に含まれており、この海苔を汚濁物として分離することを特徴とする請求項７記載汚濁物浮上分離システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚濁物を含む原水を浮上用水槽に送り、浮上用水槽内の水を利用して浮上させて、汚濁物を水から分離して回収する汚濁物浮上分離システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品加工の製造ラインでは大量の水が使用されるが、その製造過程で排出される水を浄化するシステムがある。海苔の加工などの際には、発生した濁水をポンプ等で排水しながら製造作業は行われるが、環境保全の面からそのままの状態での排水は許されておらず、濁水の浄化処理を施して、汚濁物と水とを分離する水処理作業が必要である。
【０００３】
特許文献１は、海苔処理ラインにおける浄水装置であり、排水給送手段と、固液分離手段２１と、泡沫分離手段と、淨水移送手段とを順次連結した海苔排水の淨化装置であり、固液分離手段は外槽内１に、側壁に多数の通水孔２を設けた内筒３を縦設し、内筒内に固形物の分離移送と、内筒壁面を清掃できる螺旋ブラシ４を回転自在に内装し、内筒上部に固形物排泄出口８を設けてなる。
特許文献２は、濁水中に懸濁している汚濁物を浮遊・凝集させてフロック化し、凝集して大きくなったフロックを今度は沈殿させて固液分離を行って廃棄し、上澄みとなった水を排水するマイクロバブルを利用した水処理装置である。凝集に用いられる凝集剤としては、例えば、無機凝集剤（ＰＡＣ：ポリ塩化アルミニウム）や高分子凝集剤（ポリアクリルアミド）が挙げられる。
特許文献３は、反応槽内に設置する撹拌羽根５の回転軸６の水面部に、この回転軸６とともに稼動する消泡装置８を設け、消泡装置８は、中心が回転軸６に固定されて平面視が渦巻き状の巻き込み羽根１０からなり、この巻き込み羽根１０の回転により回転軸付近に浮遊するスカムＳを液中へ巻き込み除去するものや、回転軸６に固定されたスカム掻き寄せ用のレーキ１１と、このレーキ１１の回動軌跡内であって液面に設置したスクリーン１２からなり、前記スクリーン上にあるスカムＳをレーキ１１で圧縮してガスを放出させ、汚泥として沈降させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２４４８４４号公報
【特許文献２】特許第５２４９５４５号公報
【特許文献３】特開２００９−７２７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、今日の原水に含まれる汚濁物の浄水化装置においては、効率的に汚濁物を除去すること、水の使用量をできるだけ抑制すること、装置の小型化が課題として挙げられる。
しかしながら、特許文献１と２の装置においても、いくつもの槽を順に経由するものであるので、装置が大型化するのみならず、大量に水を使用するという問題を有していた。特許文献３は、汚泥として沈降させるものであるが、汚泥を沈降させると、その回収が難しくなる問題や水との分離作業が難しくなる問題を有する。また、特許文献１〜３のいずれの装置においても、小型化した上で効率良く行なうことは難しかった。すなわち、食品の加工にした水、特に海苔の加工に使用した水などを、浮上槽でマイクロバブルを発生させて浮上させたとしても、その浮遊物を効率的にて浮上した汚濁物汚泥をその水分をできるだけ除去して汚濁物のみを回収しないと、綺麗な上澄み液を回収することができないが、従来装置は、これらを小型化した上で効率良く行なうことは難しかった。
【０００６】
そこで本発明は、水上に浮上した汚濁物を効率的に水と分離して回収することができる汚濁物浮上分離システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の汚濁物浮上分離システムは、汚濁物を含む原水を浮上用水槽に送り、浮上用水槽内の水を利用して浮上させて、汚濁物を水から分離して回収する汚濁物浮上分離システムにおいて、汚濁物を含む原水に凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽と、汚濁物を浮上させるための浮上用水槽と、これらの水面高さを調整することで上澄み水を分離する水量調整槽とを備え、これらの槽が隣接配置され、前記水量調整槽に上澄み水を回収する水量調節の堰と、堰を介して集められる配管とが配されていることを特徴とする。
本発明によれば、浮上用水槽とは別の隣接する水量調整槽で、水量調節の堰により上澄み水を配管に排出することにより、浮上用水槽に浮上した汚濁物とは別に効率的に上澄み水を回収することができ、前記浮上用水槽の水と混ざり合うようなことなく回収できる。
【０００８】
本発明の汚濁物浮上分離システムは、汚濁物を含む原水を浮上用水槽に送り、浮上用水槽内の水を利用して浮上させて、汚濁物を水から分離して回収する汚濁物浮上分離システムにおいて、汚濁物を含む原水に凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽と、汚濁物を浮上させるための浮上用水槽と、これらの水面高さを調整することで上澄み水を分離する水量調整槽とを備え、これらの槽が隣接配置され、前記浮上用水槽に浮上した汚濁物を掻き取る掻取り手段と、掻取り手段で集めた汚濁物を集めて排出する樋を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、前記浮上用水槽に浮上した汚濁物を掻取り手段で掻き取り、樋を介して排出するので、効率よく汚濁物を回収して排出できる。なお、浮上用水槽とは別の水量調整槽で、水量調節の堰により調整して、上澄み水を配管で回収することにより、浮上用水槽に浮上した汚濁物とは別に効率的に上澄み水を回収することができる。
【００１０】
本発明としては、前記浮上用水槽は円筒状であり、この浮上用水槽に浮上した汚濁物を掻き取る掻取り手段と、掻取り手段で集めた汚濁物を落下させて集めて排出する樋とを備え、前記掻取り手段は、前記浮上用水槽に配される中央の軸に連結されて回転し、前記樋は円筒状の浮上用水槽の中央から直線状に配されて、前記掻取り手段の下方位置において前記掻取り手段の回転方向において直線状に重ね合わされることが好ましい。
本発明によれば、前記樋は前記掻取り手段の下方位置において前記掻取り手段の回転方向において直線状に重ね合わされることから、浮上用水槽に浮上した汚濁物を直線的なラインで樋に効率よく集めることができる。
【００１１】
本発明としては、前記掻取り手段は、吊り下げるように連結されて揺動動作するゴム板を備え、このゴム板は、前記樋の位置まで汚濁物を掻き取って前記樋に落下させると、前記樋を乗り越えるように揺動動作することを特徴とする。ここで、前記掻取り手段は、複数本が前記中央の軸に配置されることが、効率的な回収において好ましい。
本発明によれば、前記掻取り手段のゴム板が前記樋の位置まで汚濁物を掻き取って前記樋に落下させると、前記樋を乗り越えるように揺動動作するので、浮上した汚濁物を効率よく掻き取りながら回転動作する。前記ゴム板は、汚濁物との分離特性にも優れる。
【００１２】
本発明としては、前記水量調整槽に上下動する水量調節の堰が前記水量調整槽を仕切るように配置されるとともに、仕切られる他方側に分離した上澄み水を回収する配管が配されていることを特徴とする。
本発明によれば、前記水量調節の堰の上下動作により上澄み水の排出量が調整されるが、配管により回収するので、上澄み水は、前記浮上用水槽の水と混ざり合うようなことなく排出される。
【００１３】
本発明としては、前記攪拌槽で攪拌された水が前記浮上用水槽の中央まで配管により供給され、この中央の配管の外周に汚濁物の飛散を防止する仕切り板が配置されていることを特徴とする。前記仕切り板は、後述するマイクロバブルが付着した汚濁物を中央位置で浮上させる機能を有する。
本発明によれば、前記攪拌槽で攪拌された水が前記浮上用水槽の中央まで配管により供給されて、仕切り板を介して前記浮上用水槽の中央において汚濁物を上昇させる。
【００１４】
本発明としては、マイクロバブルを発生させるマイクロバブル発生装置を備え、前記浮上用水槽で原水中の汚濁物をフロック化し、該フロック化した汚濁物にマイクロバブルを付着させることで原水中から前記汚濁物を浮上分離させることが好ましい。
本発明によれば、海苔などの食品加工の際に排出される比重の小さな汚濁物に対してマイクロバブルを付着させて効果的に浮上させることができる。
【００１５】
本発明としては、前記汚濁物は海苔を加工した後に排出されるもので、海苔が前記原水に含まれており、この海苔を汚濁物として分離することを特徴とする。
本発明によれば、海苔の加工の際に排出される比重の小さな汚濁物が原水に含まれるものでも、マイクロバブルを付着させて効果的に浮上させて、本システムにより、水と汚濁物に分離して各々回収することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、汚濁物を浮上させるための浮上用水槽と、これらの水面高さを調整することで綺麗な上澄み水を分離する水量調整槽とを備え、浮上した汚濁物を掻き取って排出するとともに、水量調整槽で上澄み水を回収することにより、効率よく、かつ、大量の水を使用しないで、しかも、装置を大型することなく、これを実現する。特に、海苔の加工の際に排出される比重の小さな汚濁物が原水に含まれるものでも、マイクロバブルを付着させて効果的に浮上させることにより、水と汚濁物である海苔に分離して各々回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用した第１の実施形態の汚濁物浮上分離システムを示す平面図である。
【図２】図１のＡ―Ａ’線断面図である。
【図３】図１のＢ―Ｂ’線断面図である。
【図４】図１のＣ―Ｃ’線断面図である。
【図５】図１のＤ―Ｄ’線断面図である。
【図６】上記実施形態の掻取り手段とゴム板の動作を説明する図である。
【図７】本発明を適用した第２の実施形態の汚濁物浮上分離システムを説明する断面図である。
【図８】上記第２の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
（第１の実施の形態）
本実施の形態は、海苔処理ラインにおいて生じた排水（主として海水の排水）を淨化し、これを循環使用できるようにすることを目的とした汚濁物浮上分離システム１に本発明を適用したものである（図１〜図５）。
汚濁物浮上分離システム１は、攪拌槽２と、浮上用水槽３と、水量調整槽７とを主な槽として構成されている。また、加圧水発生装置（マイクロバブル発生装置）８と、浄化した水を貯留させる放流水槽９と、排出される汚泥集積槽５等を備えている。浮上用水槽３の外周に攪拌槽２と水量調整槽７が配置されている。図１は、本システム１の平面図であり、図２は、図１のＡ―Ａ’線断面図であり、図３は、図１のＢ―Ｂ’線断面図であり、図４は、図１のＣ―Ｃ’線断面図であり、図５は、図１のＤ―Ｄ’線断面図である。
【００１９】
海苔を加工した後に排出される排液には、汚濁物が海水と共に原水に含まれる。この原水は配管ｒ１により、凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽２に送られて攪拌されて（図１）、この攪拌された処理水が浮上用水槽３に送られる。汚濁物を含む原水は、配管ｒ１を介して攪拌槽２に送られ、攪拌槽２の被処理水は配管２ｒを通じて浮上用水槽３の中央に送られ（Ｐ３）、浮上用水槽３の下方側の被処理水は配管７ｒを通じて水量調整槽７に送られる（Ｐ４）。攪拌槽２と浮上用水槽３と水量調整槽７とは、壁により完全に仕切られている。上記配管２ｒ，７ｒには、ポンプなどは使用されず、水量による自然供給である。そして、攪拌槽２と浮上用水槽３と水量調整槽７の水面位置Ｗは同じ位置になる。水量調整槽７には、浮上用水槽３の処理水の下方側の処理水（マイクロバブル発生装置８による水）が送られる。
【００２０】
攪拌槽２では、凝集剤投入機１３により凝集剤が投入され、攪拌機２ａにより混合される。上記供給された汚濁物を含む原水に、凝集剤投入機１３から凝集剤が投入されると、攪拌機２ａの羽根２ｃが回転軸２ｂを介して回転して攪拌されて、凝集作用を生じさせる。凝集に用いられる凝集剤としては、例えば、無機凝集剤（ＰＡＣ：ポリ塩化アルミニウム）や高分子凝集剤（ポリアクリルアミド）が挙げられる。これら凝集剤により、海苔などの排水に含まれる懸濁物質を無害で凝集する。
攪拌槽２で攪拌された処理水は、浮上用水槽３の中央まで配管２ｒにより供給される（図１、符号Ｐ２）。攪拌槽２での配管２ｒの位置は上方にあり、浮上用水槽３の配管２ｒの位置は、これよりも下方側にあり（浮上用水槽３の中央高さ位置にあり）、ポンプなどは使用されず、自然供給である（図２、図３）。攪拌槽２と浮上用水槽３の水面位置Ｗは同じ位置になる。
【００２１】
浮上用水槽３は、汚濁物を浮上させる水槽であり、上方に掻取り手段１１が中央の軸３ｂに連結されている。掻取り手段１１は、軸３ｂの回転により回転して、浮上したフロック（懸濁物質の集合物）を回収する。掻取り手段１１で集めた汚濁物Ｄａを落下させて集めて排出するための樋１２が浮上用水槽３の上方に備えられている。攪拌槽２と浮上用水槽３の水面位置Ｗは同じ位置になるが、浮上する汚濁物（海苔を含む含む汚濁物）Ｄａは水面Ｗよりも高くなる。
ここで、本実施の形態では、図７と図８に示す第２の実施の形態のように、軸３ｂに羽根３ｃは設けられていないが、図７と図８に示すように、羽根３ｃが取り付けられるものでも良い。本実施の形態では、海苔の加工に使用した水の浄化を目的としており、上記羽根３ｃがなくとも、後述するマイクバブルを使用して、汚濁物を浮上させて回収できる。
浮上用水槽３の底部には、沈殿物を回収する配管１６と、ホッパ１５が設けられている。これは、海苔等の浄化作業の過程では沈殿物は特に生じないが、他の食品関係では、作業が終了したときに沈殿物が底部に沈殿することがあり、これを回収するために設けられている。なお、本実施の形態の装置は、沈殿物が生じる食品関係や土木関係にも使用可能であり、そのときには上記配管１６とホッパ１５は積極的な働きをすることになる。
【００２２】
浮上用水槽３には、マイクロバブルを発生させた水（泡沫を含む水）が配管８ｒから供給される。マイクロバブル（数１０μｍ程度の微細気泡）は、処理水中に懸濁している汚濁物の粒子に付着させることでマイクロバブルを濁水中に混合させ、濁水中にマイクロバブルが混合することによって汚濁物の粒子が付着し易くなる。また気泡が消滅する際に生成されるラジカルが排水中の有機物を分解する。
マイクロバブル発生装置８は、浮上用水槽３の外部に配置され、マイクロバブル発生部に水中ポンプを接続し、該水中ポンプが浮上用水槽３内に配管８ｒを介して強制的に送液されて、浮上用水槽３の中央に供給される。処理水中の汚濁物は、攪拌槽２でその粒子が凝集した状態となり沈降速度が大の状態となっているため、マイクロバブル（数１０μｍ程度の微細気泡）が発生した処理水が供給される浮上用水槽３では、汚濁物がフロック（懸濁物質の集合物）となって分離する。マイクロバブルが発生した処理水は、浮上用水槽３の高さ中央位置に供給されるが、浮上用水槽３には、仕切り板１０が配置されており、これに沿うようにして浮上する。仕切り板１０は、マイクロバブルが付着した汚濁物が飛散しないようにするためであり、前記配管２ｒの外周に位置するように配されている。なお、符号９ｒは、バブル発生装置８に水を供給する配管である。
【００２３】
前記掻取り手段１１は、浮上したフロック（懸濁物質の集合物）を回転しながら回収するものであり、ゴム板１１ａが下方に連結され、このゴム板１１ａにより汚濁物の回収と分離を効率的に行なう。本実施の形態の掻取手段１１は、樋１２よりも高い位置に配されるとともに、浮上用水槽３の半径長に及ぶものが２つ対称位置に配置されている。また、ゴム板１１ａは、前記掻取り手段１１に吊り下げられて揺動動作する。すなわち、障害物にぶつかると、これを乗り越えるように揺動する（図６（ａ）（ｂ）（ｃ））。この掻取り手段１１は、２つ配置されて回転動作するが、掻取り手段１１の数は問われず、何枚有していても良い。したがって、掻取手段１１は、前記ゴム板１１ａにより、浮上したフロック（懸濁物質の集合物）Ｄａを掻き取りながら、樋１２の位置までフロック（懸濁物質の集合物）を掻き取り、樋１２に落下させると、ゴム板１１ａは前記樋１２を乗り越えるように揺動動作して、樋１２を通過すると、元の吊り下げ状態に復帰する。また、掻取り手段１１のゴム板１１ａは、浮上用水槽３の外周壁と摺動するように回転する。
【００２４】
上記ゴム板１１ａは、汚濁物との分離特性にも優れ、上記揺動動作に合わせて汚濁物を樋１２に落下させる。すなわち、掻取手段１１は、前記ゴム板１１ａにより、浮上したフロック（懸濁物質の集合物）を効率よく掻き集めて樋１２に排出させる。樋１２に落下した汚濁物Ｄａは、配管１２ｒにより汚濁物集積槽５に落下されて集積される（図３、図４）。なお、上記掻取手段１１のゴム板１１ａは、浮上用水槽３の内周面に及ぶように取り付けられており、浮上用水槽３の内周面に付着する浮上したフロック（懸濁物質の集合物）を掻き取りながら、樋１２の位置までフロック（懸濁物質の集合物）を掻き取り、樋１２に落下させる。
【００２５】
水量調整槽７には、水量調節の堰７ａが配置されている。水量調整槽７は、矩形状を呈しており、水量調整槽７がその中央を仕切るようにして配置され、水量調節の堰７ａが上下動する。この水量調整槽７には、水量調節の堰７ａを境にして、その一方には、前記配管７ｒが配置され、浮上用水槽３の処理水が入り込む構造であり、他方には、水量調節の堰７ａを通過する上澄み水を回収する配管７ｓが配置され（図２、符号Ｐ３）、配管７ｓを介して回収した上澄み水は放流水槽９に送られる（図２、符号Ｐ４）。水量調節の堰７ａは、上下動作可能であり、その上下動により上澄み水Ｗを所定量通過させて（図２、符号Ｐ３）、通過させた上澄み水Ｗは、配管７ｓを介して放流水槽９内に入り、水中ポンプにより再使用の場所に運ばれ、再生水として使用される。このように、上澄み水の回収は、浮上用水槽３とは別個に隣接して設けられた水量調整槽７で行なわれ、その水は、浮上用水槽３の下方側においてマイクロバブルが発生した水を配管７ｒで供給した水である。したがって、人体や生物に対して安全な水である。浮上用水槽３と水量調整槽７とを連結する配管７ｒは、その排出口が水面Ｗよりもやや高い位置に配置され（図４）、水面Ｗは配管７ｓの排出口よりも下方になるように制御される。上記配管７ｒは、浮上用水槽３からの処理水を水量調整槽７に供給するときに使用し、水量調整槽７の水面Ｗが一定に保たれると、供給はストップする。
【００２６】
上記構成により、海苔の製造に使用した海苔を含む原水は、攪拌槽２で凝集剤と攪拌されて、浮上用水槽３に送られると、マイクロバブルが付着されて浮上するが、上記掻取装置１１と樋１２により効率よく掻き取られて排出され、集積槽５に集められる。また、水量調整槽７では、水量調節の堰７ａが上下動することで、上澄み水を回収して放流槽９に送り再生水として使用される。
ここで、実験例として、海苔の製造に使用した海苔を含む原水を浄化したところ、浮上用水槽３においては、海苔の沈殿は見られなかった。これは、攪拌槽２で凝集剤を投入して攪拌した処理液を、浮上用水槽３に供給してマイクロバブルを付着させると、海苔の浮上する割合が高いことを示すもので、マイクロバブルの付着と浮上（フロック化して浮上させる）効果が高いものであることが分かる。これは、海藻類全般に当てはまるものと考えられる。そして、環境に優しく、人体や生物に対して安全である。なお、マイクロバブルを使用しないと、海苔の浮上する割合が少なく、その回収作業が難しくなる。
【００２７】
（第２の実施の形態）
本実施の形態の汚濁物浮上分離システム２１は、基本的な構成は第１の実施の形態と同じであるが、上記した攪拌槽２から浮上用水槽３に送る配管２ｒが設けられていないことと、浮上用水槽３と水量調整槽７とを連結する配管７ｓが設けられておらず、そして、攪拌槽２と浮上用水槽３と水量調整槽７と上方側のみ壁２ｋで仕切られて下方側では水が行き来する連結状態である点が相違する（図７、図８）。このようにしても、水上に浮上した汚濁物Ｄａを効率的に水と分離して回収することができる。また、浮上用水槽３では、攪拌機３の軸３ｂの下方側にも羽根１５が取り付けられている。
なお、仕切り板１０により、浮上用水槽３や攪拌槽２には入り込まないようになる。本実施の形態の仕切り板１０は、水量調整槽７に汚濁物が入り込む事態を防止する機能と、攪拌槽２に入り込む事態を防止する機能も有する。仕切り板１０は、攪拌槽２で攪拌された水が浮上用水槽３の中央まで供給するための配管２ｒの外周に位置して配置されている。
【００２８】
したがって、汚濁物を含む原水（海苔を加工した後に排出される汚濁物が含まれる原水）は、凝集剤を投入して攪拌する攪拌槽２に送られて攪拌されて、この攪拌された水が浮上用水槽３に送られ、この処理水が浮上用水槽３に満たさせるようになると、水量調整用水槽７にも処理水が送り込まれる。そして、第２の実施の形態と同様、上記掻取装置１１と樋１２により効率よく掻き取られて排出され、集積槽５に集められ、また、水量調整槽７では、水量調節の堰７ａが上下動することで、上澄み水が回収される。
【００２９】
以上、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記第１の実施の形態と第２の実施の形態と組み合わせてできる。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３０】
１，２１      汚濁物浮上分離システム、
２      攪拌槽、２ａ  攪拌機、２ｒ  配管、
３      浮上用水槽、
５      汚濁物集積槽、
７      水量調整槽、７ｒ  処理水の供給用の配管，７ｓ  上澄み水を回収する配管、
８      マイクロバブル発生装置（加圧水発生装置）、８ｒ，９ｒ  配管、
９      放流水槽、
１０    仕切り板、
１１    掻取り手段、１１ａ  ゴム板、１１ｒ  配管、
１２    樋、
ｒ１    原水を供給する配管、
Ｗ      水量のライン
【図１】
2015144987.tif 000003
【図２】
2015144987.tif 000004
【図３】
2015144987.tif 000005
【図４】
2015144987.tif 000006
【図５】
2015144987.tif 000007
【図６】
2015144987.tif 000008
【図７】
2015144987.tif 000009
【図８】
2015144987.tif 000010