(57)【要約】【課題】複数の液体収容部の容積増加を同時に規制することを可能にして液体収納部への空気の吸引を抑制することができる。【解決手段】回転軸１９１を一方向に回転させ、回転軸１９１の軸方向からみて複数の駆動伝達手段としてのカム２０８を互いにずれた位置に移動させて、複数のカム２０８のいずれか１つによって複数の押圧部材２０６を選択的に複数のダイアフラム２０３ａの容積増加を規制可能な位置に移動させ、回転軸１９１を他方向に回転させ、回転軸１９１の軸方向からみて複数のカム２０８を軸方向にほぼ平行で互いに揃った位置に移動させて、複数のカム２０８の全てによって複数の押圧部材２０６の全てを複数のダイアフラムｋ２０３ａの容積増加を規制可能な位置に移動させる。【選択図】図９
2015054498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容するとともに容積を増減可能であって、容積増加しようとする復帰習性を有することで容積減少により内部が負圧になる複数の液体収容部と、該複数の液体収容部の容積増加を規制する複数の規制手段と、前記複数の液体収容部の容積増加を規制可能な位置に前記規制手段を移動させる移動手段と、二方向に回転可能な回転軸と、前記複数の規制手段に対応する前記回転軸の周面に設けられた複数の駆動伝達手段とを備える液体供給装置において、
前記移動手段は、前記回転軸を一方向に回転させ、前記回転軸の軸方向からみて前記複数の駆動伝達手段を互いにずれた位置に移動させて、前記複数の駆動伝達手段のいずれか１つによって前記複数の規制手段を選択的に前記複数の液体収容部の容積増加を規制可能な位置に移動させ、
前記回転軸を他方向に回転させ、前記回転軸の軸方向からみて前記複数の駆動伝達手段を軸方向にほぼ平行で互いに揃った位置に移動させて、前記複数の駆動伝達手段の全てによって前記複数の規制手段の全てを前記複数の液体収容部の容積増加を規制可能な位置に移動させることを特徴とする液体供給装置。
を特徴とする液体供給装置。
【請求項２】
請求項１記載の液体供給装置において、
前記駆動伝達手段をカムで構成し、前記回転軸を一方向に回転させたときに、前記カムに対応する一方の面が隣りの前記カムに対応する他方の面と互いに当接し合い、前記回転軸を他方向に回転させたときに、前記カムに対応する他方の面が隣りの前記カムに対応する一方の面と互いに当接し合う連結部材を備えることを特徴とする液体供給装置。
【請求項３】
請求項２記載の液体供給装置において、
前記回転軸を他方向に回転させたときの前記複数のカムが、前記回転軸の軸方向で互いに一列に並んで周面に位置していることを検知する光学センサを備えていることを特徴とする液体供給装置。
【請求項４】
インクを記録媒体上に吐出する複数のインク吐出ヘッドを有し、インクを収容している複数のインクタンクと、該複数のインクタンクにそれぞれ接続され、前記複数のインク吐出ヘッドに供給するインクを収容している複数のサブタンクと、該複数のサブタンクに前記複数のメインタンクからのインクをポンプ容積の増減によって供給する複数のポンプと、前記複数のポンプにおけるポンプ容積の増加を規制する複数の規制手段と、前記複数の規制手段を移動させる移動手段とを含むインク供給手段を具備し、前記複数のインク吐出ヘッドからインクを記録媒体上に吐出して画像を形成する画像形成装置において、
前記インク供給手段として、請求項１〜３のいずれかに記載の液体供給装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４記載の画像形成装置において、
前記複数のインクタンクの着脱をそれぞれロックするインクタンク着脱ロック機構を設けること特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項４記載の画像形成装置において、
前記インクタンクを装填する装填部の出入口をカバーするカバー部材の開閉をロックする開閉ロック機構を設けること特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記複数のインクタンクに収容しているインクの残量が所定量になったインクエンドを検知する検知手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容積の増減によって液体の供給を行う液体供給装置、及び、その液体供給装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の液体供給装置では、ポンプ容積の増減可能に形成されているダイアフラムと２つの逆止弁とからなるダイアフラムポンプが用いられる。ダイアフラムでは、ダイアフラムの外側に向けて付勢する圧縮コイルスプリング（以下バネという。）を内部に備えている。また、ダイアフラムの外側から中心部分に向けてバネの付勢力に抗して押圧する押圧部材が設けられている。ダイアフラムポンプでは、押圧部材によってダイアフラムを外側から押圧することでダイアフラムの容積を減少させて第１逆止弁を介して液体を排出する。押圧部材をダイアフラムから離すことでダイアフラム内のバネによる外側への付勢によってダイアフラムの内部は減圧されて第２逆止弁を介して液体を吸引する。このダイアフラムポンプは、液体としてのインクをメインタンクとしてのインクタンクから、サブタンクとしてのヘッドタンクに送液する手段として、インクジェット記録装置に使用されている。
【０００３】
特許文献１のインクジェット記録装置では、インクタンクとヘッドタンクとが、ダイアフラムポンプを介して密閉流路のインク流路を通して互いに接続されている。インクジェット記録装置は、ヘッドタンク内のインクを吐出する印字ヘッドを複数有することから、印字ヘッドごとに、インクタンク、ダイアフラムポンプ、ヘッドタンク及びインク流路をそれぞれ備えている。また、狙いの１つのダイアフラムポンプを選択し、選択した狙いのダイアフラムポンプを駆動させるポンプ駆動装置を備えている。このポンプ駆動装置では、狙いの１つのダイアフラムポンプを選択的に連結して駆動させる回転軸を有する二方向回転可能な駆動モータをポンプ駆動源として用いている。複数のダイアフラムポンプは、回転軸の軸方向にほぼ平行に、かつ回転軸に周面に沿って並んで配置されている。
【０００４】
図１６は、特許文献１のポンプ駆動装置の動作を説明する図である。図１６に示す特許文献１のポンプ駆動装置４００は、複数の歯で形成された第１歯部４０１をリンク片側端縁に有する第１リンク部材４０２と、第１リンク部材４０２のリンク回動によって揺動することでダイアフラムの容積を増減させる第２リンク部材４０３とを、各ダイアフラムポンプについて備えている。第１リンク部材４０２は、装置に軸支されて回動自在に、駆動モータの回転軸４０４の周面に対向して回転軸の軸方向にほぼ平行に配設されている。第２リンク部材４０３は、ダイアフラム４０５を収縮する方向に押圧する押圧部４０６を有し、第１リンク部材４０２の第１歯部４０１の形成された端部と反対側の端部に回動自在及び揺動自在に連結されている。第２リンク部材４０３は、ピン４０３ａで規制されながら、図１６中の矢印Ｃ及び矢印Ｆの方向に揺動する。また、第２リンク部材４０３は、ダイアフラム４０５に近づく方向に圧縮コイルスプリング（以下第１バネという。）４０７によって付勢されている。第２リンク部材４０３の押圧部４０６は、第１バネ４０７の付勢力によってダイアフラム４０５からインクの押し出されない程度にダイアフラム４０５を押圧している。そして、駆動モータの回転軸４０４の周面には、第１リンク部材４０２の第１歯部４０１に選択的に噛合可能な複数の歯で形成された第２歯部４０８が複数設けられている。これらの第２歯部４０８は、駆動モータの回転軸４０４の円周方向の、各第１歯部４０１にそれぞれ対向する軸方向の周面の位置に形成されている。回転軸４０４の軸方向からみると、これらの第２歯部４０８は、互いに位相のずれた位置に配置されている。各ダイアフラムの内部には、外側に付勢する圧縮コイルスプリング（以下第２バネという。）４０９が備えられている。
【０００５】
このような構成を有するポンプ駆動装置４００において、インク供給は狙いの１つのダイアフラムポンプ４１０を選択する選択動作を行い、選択したダイアフラムポンプ４１０を駆動させる駆動動作を行っている。ここで、初期状態は、第１歯部４０１と第２歯部４０８とが噛み合っていない状態をいう。その初期状態から、回転軸４０４を図１６（ａ）中の矢印Ａの方向に回転を開始する。その狙いのダイアフラムポンプ４１０に対応する第１リンク部材４０２が第１歯部４０１に噛み合うまで回転軸４０４を回転させる。噛み合った第１リンク部材４０２では、図１６（ａ）中の矢印Ｂの方向に回動を開始するとともに第２リンク部材４０３でも図１６（ａ）中の矢印Ｃの方向に揺動を開始する。回転軸４０４をさらに図１６（ａ）中の矢印Ａの方向に回転させると、第１リンク部材４０２がさらに図１６（ａ）中の矢印Ｂの方向に回動するとともに第２リンク部材４０３もさらに図１６（ａ）中の矢印Ｃの方向に回動しながら揺動する。この揺動により、図１６（ｂ）に示すように、第２リンク部材４０３は、図１６（ｂ）中の矢印Ｃの方向に揺動する。そして、回転軸４０４の第２歯部４０８が噛み合っている第１リンク部材４０２の第１歯部４０１が狙いのダイアフラム４０５に対応するものでなければ、狙いのダイアフラム４０５に対応する第１リンク部材４０２の第１歯部４０１に回転軸４０４の第２歯部４０８が噛み合うまで図１６（ｂ）中の矢印Ａの方向に回動する。これにより、狙いの１つのダイアフラムを選択する。
【０００６】
狙いのダイアフラムを選択した後、回転軸４０４を図１６（ｃ）中の矢印Ｄの方向に回転すると、第１リンク部材４０２が図１６（ｃ）中の矢印Ｅの方向に回動を開始するとともに第２リンク部材４０３が図１６（ｃ）中の矢印Ｆの方向に揺動を開始する。この状態から、回転軸４０４を図１６（ｃ）中の矢印Ｄの方向にさらに回転させると、第１リンク部材４０２がさらに図１６（ｃ）中の矢印Ｅの方向に回動するとともに第２リンク部材４０３もさらに図１６（ｃ）中の矢印Ｆの方向に揺動する。この揺動により、第２リンク部材４０３の押圧部４０６は第２バネ４０９に抗してダイアフラム４０５を収縮する方向にダイアフラム４０５を押圧する。これにより、ダイアフラム４０５の容積が減少してダイアフラム４０５内のインクがヘッドタンク（不図示）に供給される。この状態から、回転軸４０４を図１６（ａ）中の矢印Ａの方向に回転させると、第１リンク部材４０２が図１６（ａ）中の矢印Ｂの方向に回動し、第２リンク部材４０３も図１６（ａ）中の矢印Ｃの方向に揺動する。この揺動により、第２リンク部材４０３の押圧部４０６が変位してダイアフムラ４０５に対する押圧は行われなくなり、ダイアフラム４０５の容積が第１バネ４０７の付勢力によって増加する。これにより、ダイアフラム４０５内にインクタンク（不図示）からインクを吸引する。なお、上記の回転軸４０４を図１６（ｃ）中の矢印Ｄの方向に、回転軸４０４の第２歯部４０８と第１リンク部材４０２の第１歯部４０１との噛合いが外れるまで回転させ、狙いのダイアフラムを変えたり、初期状態にしたりする。この初期状態では、第２リンク部材４０３の押圧部４０６は第１バネ４０７の付勢力によってダイアフラム４０５からインクの押し出されない程度にダイアフラム４０５を押圧している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１の液体供給装置では、ダイアフラム４０５の第２バネ４０９によって内部から外部に向けて付勢され容積増加しようとする復帰習性を有しているので、インクの消費に伴いダイアフラム４０５の容積が減少するとダイアフラム４０５の内部に負圧が形成される。第２リンク部材４０３が図１６（ｂ）に示すような揺動を行っていたり、回転軸４０４が上記初期位置であったりすると、ダイアフラム４０５の容積増加は規制されていないので、例えばインクタンクを抜いてダイアフラム４０５が大気開放されると、空気がダイアフラム内に吸引されてしまう。抜こうとするインクタンクに対応する狙いの１つのダイアフラムに対応する回転軸４０４の第２歯部４０８と第１リンク部材４０２の第１歯部４０１とを噛み合わせ、図１６（ａ）、（ｃ）、（ｄ）に示すように第２リンク部材の押圧部で狙いのダイアフラムを押圧させてダイアフラム４０５の容積増加を規制することで、インクタンクが抜かれても空気がダイアフラム内に吸引されることはない。複数のダイアフラム４０５のうち、狙いの１つのダイアフラムだけしか第２リンク部材の押圧部で押圧させることができていないので、その他の容積増加が規制されていないダイアフラム４０５に対応するインクタンクが誤って抜かれると、そのダイアフラム内に空気を吸引してしまう。ダイアフラム内に流入した空気は、第１逆止弁が設けられているインクタンク側から排出できないので、インクと一緒に印字ヘッド側から外部へ排出するしかない。この結果、無駄なインクを消費してしまうという問題点があった。
【０００８】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、複数の液体収容部の容積増加を同時に規制することを可能にして液体収納部への空気の吸引を抑制することができる液体供給装置、及び、その液体供給装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、液体を収容するとともに容積を増減可能であって、容積増加しようとする復帰習性を有することで容積減少により内部が負圧になる複数の液体収容部と、該複数の液体収容部の容積増加を規制する複数の規制手段と、前記複数の液体収容部の容積増加を規制可能な位置に前記規制手段を移動させる移動手段と、二方向に回転可能な回転軸と、前記複数の規制手段に対応する前記回転軸の周面に設けられた複数の駆動伝達手段とを備える液体供給装置において、前記移動手段は、前記回転軸を一方向に回転させ、前記回転軸の軸方向からみて前記複数の駆動伝達手段を互いにずれた位置に移動させて、前記複数の駆動伝達手段のいずれか１つによって前記複数の規制手段を選択的に前記複数の液体収容部の容積増加を規制可能な位置に移動させ、前記回転軸を他方向に回転させ、前記回転軸の軸方向からみて前記複数の駆動伝達手段を軸方向にほぼ平行で互いに揃った位置に移動させて、前記複数の駆動伝達手段の全てによって前記複数の規制手段の全てを前記複数の液体収容部の容積増加を規制可能な位置に移動させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数の液体収容部の容積増加を同時に規制することを可能にして液体収納部への空気の吸引を抑制することができるという特有な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】インクジェット記録装置の機構部の概要を示す側面図である。
【図２】インクジェット記録装置の機構部の概要を示す要部平面図である。
【図３】インク供給ポンプユニットの構成を示す概略図である。
【図４】インク供給装置の構成を示す概略図である。
【図５】インク供給装置の構成を示す概略図である。
【図６】インクエンド時のインク供給動作における不具合を説明する図である。
【図７】インクエンド時のインク供給装置の不具合がない状態を示す図である。
【図８】インク供給装置のカム駆動を説明する図である。
【図９】本実施形態のインク供給装置における回転軸を一方の回転方向に回転させたときのカム駆動を説明する図である。
【図１０】本実施形態のインク供給装置における回転軸を他方の回転方向に回転させたときのム駆動を説明する図である。
【図１１】インク供給装置の変形例１の構成を説明する図である。
【図１２】インク供給装置の変形例２の構成を説明する図である。
【図１３】ロック機構の一例の構成を説明する図である。
【図１４】ロック機構の他の例の構成を説明する図である。
【図１５】インク供給装置の変形例３の構成を説明する図である。
【図１６】特許文献１のポンプ駆動装置の動作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態に係る液体吐出ヘッドを備える画像形成装置の一例としてのインクジェット記録装置の構成例について説明する。図１はインクジェット記録装置の機構部の概要を示す側面図、図２は同じく要部平面図である。
【００１３】
インクジェット記録装置１の機構部において、フレーム１２１を構成する左右の側板１２１Ａ、１２１Ｂに横架したガイド部材であるガイドロッド１３１とステー１３２とでキャリッジ１３３を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して図２で矢示方向である双方向のキャリッジ主走査方向に移動走査する。
【００１４】
キャリッジ１３３には、前述したように、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｋ）の各色のインク滴を吐出する４個の印字ヘッド１３４ｋ、１３４ｃ、１３４ｍ、１３４ｙとからなる印字ヘッド１３４が、主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着されている。なお、各色のインク液滴を吐出するノズル列を有する１又は複数のヘッド構成などを採用することもできる。
【００１５】
ここで、印字ヘッド１３４を構成するインクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段として備えたものなどを使用できる。
【００１６】
また、キャリッジ１３３には、各印字ヘッド１３４ｋ、１３４ｃ、１３４ｍ、１３４ｙに各色のインクを供給するためのヘッドタンク１３５ｋ、１３５ｃ、１３５ｍ、１３５ｙを搭載している。各ヘッドタンク１３５ｋ、１３５ｃ、１３５ｍ、１３５ｙには各色のインクを送液する可撓性のインク供給チューブ１３６を介してインクカートリッジ装填部１０４に装着された各色のインクカートリッジ１１０ｋ、１１０ｃ、１１０ｍ、１１０ｙから各色のインクが充填供給される。なお、このインクカートリッジ装填部１０４にはインクカートリッジ１１０内のインクを送液するためのインク供給装置１２４が設けられ、インク供給チューブ１３６は這い回しの途中でフレーム１２１を構成する後板１２１Ｃに係止部材１２５にて保持されている。
【００１７】
一方、図１の給紙トレイ１０２の用紙積載部（圧板）１４１上に積載した用紙１４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１４１から用紙１４２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙コロ）１４３及び給紙コロ１４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１４４を備え、この分離パッド１４４は給紙コロ１４３側に付勢されている。
【００１８】
そして、この給紙部から給紙された用紙１４２を印字ヘッド１３４の下方側に送り込むために、用紙１４２を案内するガイド部材１４５と、カウンタローラ１４６と、搬送ガイド部材１４７と、先端加圧コロ１４９を有する押さえ部材１４８とを備えるとともに、給送された用紙１４２を静電吸着して印字ヘッド１３４に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト１５１を備えている。なお、紙以外の記録材としては、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の材質の媒体を含むものとする。
【００１９】
この搬送ベルト１５１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１５２とテンションローラ１５３との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。また、この搬送ベルト１５１の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ１５６を備えている。この帯電ローラ１５６は、搬送ベルト１５１の表層に接触し、搬送ベルト１５１の回動に従動して回転するように配置されている。更に、搬送ベルト１５１の裏側には、印字ヘッド１３４による印写領域に対応してガイド部材１５７が配置されている。
【００２０】
この搬送ベルト１５１は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ１５２が回転駆動されることによって図２のベルト搬送方向に周回移動する。
【００２１】
更に、印字ヘッド１３４で記録された用紙１４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト１５１から用紙１４２を分離するための分離爪１６１と、排紙ローラ１６２及び排紙コロ１６３とを備え、排紙ローラ１６２の下方に排紙トレイ１０３を備えている。
【００２２】
また、装置本体１０１の背面部には両面ユニット１７１が着脱自在に装着されている。この両面ユニット１７１は搬送ベルト１５１の逆方向回転で戻される用紙１４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ１４６と搬送ベルト１５１との間に給紙する。また、この両面ユニット１７１の上面は手差しトレイ１７２としている。
【００２３】
更に、図２に示すように、キャリッジ１３３の走査方向一方側の非印字領域には、印字ヘッド１３４のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む維持回復機構１８１を配置している。
【００２４】
この維持回復機構１８１には、印字ヘッド１３４の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材（以下「キャップ」という。）１８２ａ〜１８２ｄ（区別しないときは「キャップ１８２」という。）と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード１８３と、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け１８４などを備えている。ここでは、キャップ１８２ａを吸引及び保湿用キャップとし、他のキャップ１８２ｂ〜１８２ｄは保湿用キャップとしている。
【００２５】
そして、この維持回復機構１８１による維持回復動作で生じる記録液の廃液、キャップ１８２に排出されたインク、あるいはワイパーブレード１８３に付着してワイパークリーナ１８５で除去されたインク、空吐出受け１８４に空吐出されたインクは図示しない廃液タンクに排出されて収容される。
【００２６】
また、図２に示すように、キャリッジ１３３の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け１８８を配置し、この空吐出受け１８８には印字ヘッド１３４のノズル列方向に沿った開口１８９などを備えている。
【００２７】
このように構成した本実施形態のインクジェット記録装置においては、給紙トレイ１０２から用紙１４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１４２はガイド部材１４５で案内され、搬送ベルト１５１とカウンタローラ１４６との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド部材１４７で案内されて先端加圧コロ１４９で搬送ベルト１５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００２８】
このとき、後述する制御部のＡＣバイアス供給部から帯電ローラ１５６に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト１５１が交番する帯電電圧パターン、すなわち周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト１５１上に用紙１４２が給送されると、用紙１４２が搬送ベルト１５１に吸着され、搬送ベルト１５１の周回移動によって用紙１４２が副走査方向に搬送される。
【００２９】
そこで、リニアエンコーダ１３７による主走査位置情報に基づいてキャリッジ１３３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて印字ヘッド１３４を駆動することにより、停止している用紙１４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１４２を排紙トレイ１０３に排紙する。
【００３０】
また、印字（記録）待機中にはキャリッジ１３３は維持回復機構１８１側に移動されて、キャップ１８２で印字ヘッド１３４がキャッピングされて、ノズルを湿潤状態に保つことによりインク乾燥による吐出不良を防止する。また、キャップ１８２で印字ヘッド１３４をキャッピングした状態で図示しない吸引ポンプによってノズルから記録液を吸引（「ノズル吸引」又は「ヘッド吸引」という。）し、増粘した記録液や気泡を排出する回復動作を行う。また、記録開始前、記録途中などに記録と関係しないインクを吐出する空吐出動作を行う。これによって、印字ヘッド１３４の安定した吐出性能を維持する。
【００３１】
ここで、インク供給ポンプユニットの構成について図面を用いて説明する。図３はインク供給ポンプユニットの構成を示す概略図である。各ヘッドタンク１３５ｋ、１３５ｃ、１３５ｍ、１３５ｙには、対応するインク供給装置１２４ｋ、１２４ｃ、１２４ｍ、１２４ｙによって、各色のインクを送液する可撓性のインク供給チューブ１３６を介してインクカートリッジ装填部１０４に装着された各色のインクカートリッジ１１０ｋ、１１０ｃ、１１０ｍ、１１０ｙからの各色のインクが供給される。また、図３に示すように、各色のインク供給装置１２４ｋ、１２４ｃ、１２４ｍ、１２４ｙは、共通の駆動源としての駆動モータ１９０の駆動によってインクを供給する。
【００３２】
図４はインク供給装置の構成を示す概略図である。図４に示すインク供給装置２００は、ダイアフラムポンプ２０１及び圧力バッファ２０２を備えている。ダイアフラムポンプ２０１は、加圧ポンプ２０３と、加圧ポンプ２０３の上流側と下流側とにそれぞれ設けられた第１逆止弁２０４、第２逆止弁２０５とを含んで構成されている。加圧ポンプ２０３は、容積の増減の可能な材料、例えば可撓性樹脂で形成されているダイアフラム２０３ａと、ダイアフラム２０３ａの内部に設けられたポンプシート２０３ｂを介してダイアフラム２０３ａを上方に付勢するバネ２０３ｃとを含んで構成されている。また、押圧部材２０６は、バネ２０７によって、加圧ポンプ２０３のダイアフラム２０３ａの上部からダイアフラム２０３ａを下方へ押圧している。そして、圧力バッファ２０２は、インク供給チューブ１３６を介して連通するヘッドタンク１３５に対して所定の圧力を付与しながら、ダイアフラムポンプ２０１による送液を安定させるものである。圧力バッファ２０２の上部には、バネ２０９によって下方に押圧される押圧部材２１０が設けられている。なお、バネ２０７の弾性力は、バネ２０９の弾性力より大きい。バネ２０７の弾性力は、バネ２０３ｃの弾性力より大きい。この押圧部材２１０は図面中の正面方向及び両方の横方向の三方向が開口している形状（コの字形状）に形成され、押圧部材２１０の一部に形成された係止部では、インクカートリッジ内のインクエンドを検知するエンド検知フィラ２１１と接している。後述する図６に示すように、圧力バッファ２０２の容積が減り、圧力バッファ２０２の上部の位置が下がると、それに連動して押圧部材２１０も下がる。押圧部材２１０が下がることで、軸回動するエンド検知フィラ２１１の先端部分が下がる。エンド検知フィラ２１１の先端部分が、インクカートリッジのインクエンドを検知する所定の位置に設けられている光学センサ２１２の検知箇所を通過すると、光学センサ２１２からの検知信号が上位装置に出力され、インクカートリッジのインクエンドを検知できる。
【００３３】
次に、インク供給装置のインク供給動作について図４及び図５に従って説明する。図４（ａ）に示すように、インクカートリッジ１１０、加圧ポンプ２０３、圧力バッファ２０２、ヘッドタンク１３５には、インクがほぼ満タンに収容されている。このときのカム２０８は、図示していないモータによって回転する。印字や印字ヘッドのメンテナンスなど、インク消費が伴う際は、インク供給動作が必要であるため、モータは回転し続けている。押圧部材２０６は、バネ２０３ｃより大きな付勢力のバネ２０７の付勢で図中の下方に、あるいはダイアフラムの中心部分に向けてダイアフラム２０３ａを押圧されている。印字ヘッドからの吐出が行われず、インクの消費がないので、押圧部材２０６の位置変化はない。そして、図４（ｂ）に示すように、印字ヘッド１３４によりインクが吐出されてインクが消費されると、ヘッドタンク１３５のインクが減り、そのインクの減りに応じて圧力バッファ２０２のインクはヘッドタンク１３５に供給される。圧力バッファ２０２のインクが減ると、圧力バッファ２０２のバネ２０９の弾性力より大きい弾性力のバネ２０７により押圧部材２０６がダイアフラム２０３ａを下方へ押圧することで、加圧ポンプ２０３のインクが圧力バッファ２０２へ供給される。圧力バッファ２０２内のインクはインクカートリッジが空にならないかぎりは大きく減ることはなく、圧力バッファ２０２に設けられたエンド検出フィラ２１１が光学センサ２１２によって検知されない。なお、バネ２０７の弾性力及びバネ２０９の弾性力は、印字ヘッド１３４のノズル（不図示）に形成されるメニスカスに影響を及ぼさないように設定されている。図４（ｂ）に示すように、圧力バッファ２０２のインクが減ると、バネ２０７の弾性力によって押圧部材２０６がダイアフラム２０３ａを下方に押圧しているので、圧力バッファ２０２のインクの減りに応じてダイアフラム２０３ａのインクが逆止弁２０５を介して圧力バッファ２０２に供給される。
【００３４】
図５（ａ）に示すように、印字ヘッド１３４によりインクがさらに吐出されてインクが消費されると、上述と同様にヘッドタンク１３５のインクが減り、そのインクの減りに応じて圧力バッファ２０２のインクはヘッドタンク１３５に供給される。圧力バッファ２０２のインクの減りに応じてダイアフラム２０３ａのインクが逆止弁２０５を介して圧力バッファ２０２に供給される。そして、これ以上ダイアフラム２０３ａのインクを圧力バッファ２０２に供給できない位置まで押圧部材２０６に下がったときは、図５（ｂ）に示すように、インクカートリッジ１１０からインクをダイアフラム２０３ａに吸引する。このときのカム２０８は、軸移動させて押圧部材２０６に当接させるとともに上死点に位置させることで押圧部材２０６に上昇させる。図５（ｂ）に示すように、ダイアフラム２０３ａ内に設けられたバネ２０３ｃの弾性力によりダイアフラム２０ａを外側に付勢することで、ダイアフラム２０３ａの容積が増加する。この結果、ダイアフラム２０３ａは負圧状態になって吸引力が働き、逆止弁２０４を介してインクカートリッジ１１０内のインクがダイアフラム２０３ａへ吸引される。なお、圧力バッファ２０２のインクが減ってもインクカートリッジ１１０が空にならない限りは、エンド検知フィラ２１１は光学センサ２１２によって検知されない。
【００３５】
次に、インク供給動作における不具合について図面を用いて説明する。図６はインク供給動作における不具合を説明する図である。図６（ａ）に示すように、インクの消費に伴い、インクカートリッジはいずれ空になる。光学センサ２１２がエンド検知フィラ２１１を検知することでこのインクカートリッジが空になったことを判断する。そして、カム２０８の停止位置が図６（ａ）のように下死点であれば、ダイアフラムポンプ２０１におけるインク流路内の負圧状態が維持されているので、空のインクカートリッジ１１０を交換のために取り外したとしても、インク流路内に空気が流入することはない。ところが、カム２０８の停止位置が図６（ｂ）のように上死点であると、押圧部材２０６はポンプシート２０３ｂから離れてしまい、ダイアフラムポンプ２０１におけるインク流路内の負圧状態が維持できなくなっている。このときに、図６（ｃ）のように、空のインクカートリッジを交換のために取り外すと、逆止弁２０４を介してインク流路内に空気が流入してしまう。この結果、ダイアフラムポンプに流入した空気がインクとともに印字ヘッドに供給され吐出時の不吐出を引き起こして画像抜けが発生したり、流入した空気をインクとともに印字ヘッドから外部へ排出する吐出回復処理を行うため無駄なインクを消費したりする。インクエンド時のインク供給装置の不具合がない状態を示す図である図７に示すように、カム２０８の停止位置が下死点であれば、押圧部材２０６はポンプシート２０３ｂを介して下方に押さえ、空のインクカートリッジを交換のために取り外してもダイアフラムポンプ２０１におけるインク流路内の負圧状態は維持される。なお、空になっていないインクカートリッジを抜いても同様にインク流路内の負圧状態は維持される。よって、インク流路内に空気が流入することはない。
【００３６】
図８は、インク供給装置のカム駆動を説明する図である。同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のインク供給装置は、４色の各印字ヘッド（不図示）に対応する４つのダイアフラムポンプ（不図示）を４つのカム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙの位相を互いに９０度ずらしたカム構成の一例である。カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙが、隣接するカムの間で駆動モータ１９０の回転軸１９１の周面に、軸方向からみて９０度ずれて固定されている。このインク供給装置では、複数のダイアフラムポンプのうち、狙いの１つのダイアフラムポンプに対応する押圧部材を所定の位置に位置させてダイアフラムの容量増加を規制させたり、所定の位置で位置させたまままで停止させたりすることができる。図８に示す例では、カム２０８ｋに対応するダイアフラムポンプの加圧ポンプ２０３ｋしか稼働させることができない。そのため、上述したインクジェット記録装置において複数のインクカートリッジが空になった場合、例えばダイアフラムの容積増加を規制できずに押圧部材の停止位置が、例えばダイアフラムの容積増加を規制できていないダイアフラムポンプに対応するインクカートリッジを取り外したとき、ダイアフラムポンプの内部の外部との負圧状態が解除され、空気がインク流路を介してダイアフラムポンプ内に流入してしまう。上記のような不具合を引き起こす。そこで、本実施形態のインク供給装置によれば、複数のダイアフラムポンプのうち、狙いの１つのダイアフラムポンプの押圧部材を個別に所定の位置に位置させたり、あるいは複数のダイアフラムポンプの押圧部材を同時にそれぞれ所定の位置に位置させたりすることができるものである。
【００３７】
図９は、本実施形態のインク供給装置における回転軸を一方の回転方向に回転させたときのカム駆動を説明する図である。図９（ａ）に示すように、カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙは、隣りのカムの連結器２２０の間で互いに連結する。連結器２２０は、回転軸（不図示）に対し直交する方向に向いて延び、かつ互いに対向する２つの当接面を有している。カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙは、回転軸に回動自在に設けられている。回転軸を図９中の矢印Ａで示す一方の回転方向に回転（正回転）させたとき、例えばカム２０８ｋでは、回転軸に係止する係止部材（不図示）が設けられ、回転軸の回動による駆動がカム２０８ｋに伝達される。なお、係止部材はカム２０８ｙに設けてもよい。図９（ａ）に示すように、回転軸を軸方向からみて図９中の矢印Ａに示す一方の回転方向に回転（正回転）させた場合、カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙは、隣接するカム同士で互いの連結器２２０を介して互いに連結される。図９（ｂ）、（ｃ）に示すように、カム２０８ｋの連結器２２０ｋの当接面２２１ｋ−Ｂ１と、カム２０８ｃの連結器２２０ｃの当接面２２１ｃ−Ａ１とが、互いに当接し合う。カム２０８ｃの連結器２２０ｃの当接面２２１ｃ−Ｂ１と、カム２０８ｍの連結器２２０ｍの当接面２２１ｍ−Ａ１とが、互いに当接し合う。カム２０８ｍの連結器２２０ｍの当接面２２１ｍ−Ｂ１と、カム２０８ｙの連結器２２０ｙの当接面２２１ｙ−Ａ１とが、互いに当接し合う。以上により、カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙが、隣接するカムの間で回転軸の周面に軸方向からみて例えば９０度ずれた状態で互いに連結する。よって、複数のダイアフラムポンプのうち、狙いの１つのダイアフラムポンプの押圧部材を所定の位置に位置させることができる。
【００３８】
図１０は、本実施形態のインク供給装置における回転軸を他方の回転方向に回転させたときのム駆動を説明する図である。回転軸を図１０中の矢印Ｂで示す他方の回転方向に回転（逆回転）させたとき、図１０（ａ）に示すように、例えばカム２０８ｋでは、回転軸に係止する係止部材（不図示）が設けられ、回転軸の回動による駆動がカム２０８ｋに伝達される。図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、カム２０８ｋの連結器２２０ｋの当接面２２１ｋ−Ｂ２と、カム２０８ｃの連結器２２０ｃの当接面２２１ｃ−Ａ２とが、互いに当接し合う。カム２０８ｃの連結器２２０ｃの当接面２２１ｃ−Ｂ２と、カム２０８ｍの連結器２２０ｍの当接面２２１ｍ−Ａ２とが、互いに当接し合う。カム２０８ｍの連結器２２０ｍの当接面２２１ｍ−Ｂ２と、カム２０８ｙの連結器２２０ｙの当接面２２１ｙ−Ａ２とが、互いに当接し合う。以上により、カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙが、隣接するカムの間で、駆動モータ１９０の回転軸１９１の周面に、軸方向からみて一列に揃った状態で互いに連結する。よって、全てのダイアフラムポンプの押圧部材をそれぞれの所定の位置まで同時に位置させることができる。
以上説明したように、本実施形態のインク供給装置を搭載したインクジェット記録装置において複数のインクカートリッジのうち、いずれのインクカートリッジを取り外しても、空気がインク流路内に流入してしまうことを防止できる。
【００３９】
（変形例１）
次に、上記実施形態におけるインク供給装置の一変形例（以下、本変形例を「変形例１」という。）について説明する。
図１１は、インク供給装置の変形例１の構成を説明する図である。同図に示すように、インク供給装置の変形例１は、複数のカム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙのうち、ダイアフラムポンプの駆動を制御させているカムがどのカムであるかを検知するための機構を備えている。具体的には、例えばカム２０８ｋの連結器２２０の一部にフィラ２２２を設けている。図１１（ａ）に示すように、回転軸（不図示）を図１１中の矢印Ａに示す一方の回転方向に回転（正回転）させたとき、所定の位置に設置されている光学センサ２２３によってフィラ２２２を検知したときには、カム２０８ｋに対応するダイアフラムポンプを稼働していることを認識することができる。図１１（ｂ）に示すように、回転軸（不図示）を図１１中の矢印Ｂに示す他方の回転方向に回転（逆回転）させ、光学センサ２２３はフィラ２２２を無視し、インクエンドなど位相を揃えたときは、光学センサ２２３によりフィラ２２２の検知信号を有効に扱うことで、希望する位置に位相の揃ったカムを停止させることができる。また、インクエンド検知後などは、図１１（ａ）の状態からカムを逆回転させ、図１１（ｂ）の状態になるまで必要な回数回転させ、光学センサの検知回数を、例えば３回検知したらとめることで、カムの下死点の判定を行うなど検知信号を有効に用いる。
【００４０】
（変形例２）
次に、上記実施形態におけるインク供給装置の一変形例（以下、本変形例を「変形例２」という。）について説明する。
図１２は、インク供給装置の変形例２の構成を説明する図である。図１２に示すように、インク供給装置の変形例２は、図１１の変形例１の構成に加えて、例えばカム２０８ｋの連結器２２０の一部にアーム部材２２４も設けている。このアーム部材２２４を用いてインクカートリッジをロックするロック機構が作動するような構成とすることで、図１２（ａ）に示すように、回転軸（不図示）を図中の矢印Ａに示す一方の回転方向に回転（正回転）させたとき、カム２０８ｋに対応するダイアフラムポンプのダイアフラムの容積増加を規制し、インクカートリッジ１１０ｋ以外のインクカートリッジを取り外しできないようにすることができる。図１２（ｂ）に示すように、回転軸（不図示）を図中の矢印Ｂに示す他方の回転方向に回転（逆回転）させたとき、全てのダイアフラムポンプのダイアフラムの容積増加を規制できている状態になったときにロックを解除して、インクカートリッジを自由に抜き差しできるようにすることができる。
【００４１】
以下、上記変形例２のロック機構３００の例について説明する。図１３は、ロック機構の一例の構成を説明する図である。図１３に示すように、ロック機構３００は、インクカートリッジ１１０の筐体の一部に設けられた凹部１１１に対して抜き差しする係止部３０１が一端の先端部分に設けられている第１ロックリンク３０２を有している。この第１ロックリンク３０２を軸回動させる支点部３０３を挟んで他端の先端部分には、別体の第２ロックリンク３０４が軸支されている。この第２ロックリンク３０４は図中のＢ方向と同一の一方向の押圧で第１ロックリンク３０２を軸回動でき、図中のＡ方向と同一の他方向の押圧では第１ロックリンク３０２を軸回動できない構造になっている。具体的には、図１３（ａ）に示すように、回転軸（不図示）を図中の矢印Ａに示す一方の回転方向に回転（正回転）させたときは、図１３のアーム部材２２４が第２ロックリンク３０４に接続しても第２ロックリンク３０４は第１ロックリンク３０２と接続することができず、係止部３０１がインクカートリッジ１１０の凹部１１１から外れない。これにより、ロック状態は継続されてインクカートリッジ１１０を自由に抜き差しすることはできない。図１３（ｂ）に示すように、回転軸（不図示）を図中の矢印Ｂに示す他方の回転方向に回転（逆回転）させたときは、図１３のアーム部材２２４が第２ロックリンク３０４に接続し、第２ロックリンク３０４は第１ロックリンク３０２と接続することができる。第１ロックリンク３０２が支点部３０３を軸回転して係止部３０１がインクカートリッジの窪み１１１から外れる。これにより、ロック状態は解除されてインクカートリッジ１１０を自由に抜き差しできる。
【００４２】
図１４は、ロック機構３００の他の例の構成を説明する図である。図１４に示すように、ロック機構３００は、インクカートリッジ１１０のインクカートリッジ装填部（不図示）における外装カバー１１２の一部に設けられた凹部１１３に対して抜き差しされる係止部３０１を有している。図１４（ａ）に示すように、回転軸（不図示）を図中の矢印Ａに示す一方の回転方向に回転（正回転）させたときは、アーム部材２２４が第２ロックリンク３０４に接続することができず、係止部３０１がインクカートリッジ装填部１０４の外装カバー１１２の凹部１１３から外れることはない。これにより、ロック状態は継続されてインクカートリッジをインクカートリッジ装填部１０４から取り出すことはできない。図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、回転軸（不図示）を図中矢印Ｂに示す他方の回転方向に回転（逆回転）させたときは、アーム部材２２４が第２ロックリンク３０４に接続し、係止部３０１がインクカートリッジ装填部１０４の外装カバー１１２の凹部１１３から外れる。これにより、ロック状態は解除されてインクカートリッジをインクカートリッジ装填部１０４から自由に取り出すことができる。
【００４３】
（変形例３）
次に、上記実施形態におけるインク供給装置の一変形例（以下、本変形例を「変形例３」という。）について説明する。
図１５は、インク供給装置の変形例３の構成を説明する図である。図１５に示すように、１つの光学センサ２１２によってエンド検知フィラ２１１の先端部分を検知することで、少なくとも１つのインクカートリッジ内のインクエンドを検知すると、回転軸（不図示）を図中矢印Ｂに示す他方の回転方向に回転（逆回転）させて、カム２０８ｋ、２０８ｃ、２０８ｍ、２０８ｙを全て下死点に揃える。これにより、各カムに対応する複数のダイアフラムポンプのダイアフラムに対応する押圧部材２０６を同時に、それぞれ所定の位置に移動でき、全てのダイアフラムポンプのダイアフラムの容積増加を規制することで、いずれのインクカートリッジ１１０も自由に抜くことができる。
【００４４】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
液体を収容するとともに容積を増減可能であって、容積増加しようとする復帰習性を有することで容積減少により内部が負圧になる複数の液体収容部としてのダイアフラム２０３ａと、該複数のダイアフラム２０３ａの容積増加を規制する複数の規制手段としての押圧部材２０６と、複数のダイアフラム２０３ａの容積増加を規制可能な位置に押圧部材２０６を移動させる移動手段と、二方向に回転可能な回転軸１９１と、複数の押圧部材２０６に対応する回転軸１９１の周面に設けられた複数の駆動伝達手段としてのカム２０８を備える液体供給装置において、回転軸１９１を一方向に回転させ、回転軸１９１の軸方向からみて複数の駆動伝達手段としてのカム２０８を互いにずれた位置に移動させて、複数のカム２０８のいずれか１つによって複数の押圧部材２０６を選択的に複数のダイアフラム２０３ａの容積増加を規制可能な位置に移動させ、回転軸１９１を他方向に回転させ、回転軸１９１の軸方向からみて複数のカム２０８を軸方向にほぼ平行で互いに揃った位置に移動させて、複数のカム２０８の全てによって複数の押圧部材２０６の全てを複数のダイアフラムｋ２０３ａの容積増加を規制可能な位置に移動させる。
これによれば、上記実施形態について説明したように、ダイアフラム２０３ａの内部は、容積減少により負圧になる。このため、ダイアフラム２０３ａの容積増加が押圧部材２０６で規制されていないとき、大気開放されてしまうと、空気がダイアフラム２０３ａ内に吸引されてしまう。回転軸１９１を一方向に回転させて、カム２０８で狙いのダイアフラム２０３ａの容積増加を規制できる位置に押圧部材２０６を移動させて狙いの１つのダイアフラム２０３ａの容積増加を個別に規制する。回転軸１９１を他方向に回転させて、複数の押圧部材２０６を対応するダイアフラム２０３ａの容積増加を規制できる位置にそれぞれ移動させて対応するダイアフラム２０３ａの容積増加を同時に規制する。これにより、いずれのダイアフラム２０３ａが大気開放されてもダイアフラム２０３ａ内に空気が吸引されることを抑制することができる。
（態様２）
（態様１）において、駆動伝達手段をカム２０８で構成し、駆動モータ１９０の回転軸１９１を一方向に回転させたときに、カム２０８に対応する一方の面としての当接面２２１ｃ−Ａ１，２２１ｍ−Ａ１，２２１ｙ−Ａ１が隣りのカム２０８に対応する他方の面としての当接面２２１ｋ−Ｂ１，２２１ｃ−Ｂ１，２２１ｍ−Ｂ１と互いに当接し合い、回転軸１９１を他方向に回転させたときに、カム２０８に対応する他方の面としての当接面２２１ｃ−Ａ２，２２１ｍ−Ａ２，２２１ｙ−Ａ２が隣りのカム２０８に対応する一方の面としての当接面２２１ｋ−Ｂ２，２２１ｃ−Ｂ２，２２１ｍ−Ｂ２と互いに当接し合う連結部材としての連結器２２０を備える。これによれば、上記実施形態について説明したように、回転軸１９１を一方向又は他方向に回転させた場合、回転軸１９１を軸方向からみて隣接するカム２０８を互いにずれた位置になるように互いの当接面２２１を当接させることができ、または回転軸１９１の軸方向と平行で全てのカム２０８を一列に並んだ位置になるように互いの当接面２２１を当接させることができる。よって、互いのカムの連結を容易に変えることができる。
（態様３）
（態様２）において、駆動モータ１９０の回転軸１９１を他方向に回転させたときの複数のカム２０８が回転軸１９１の軸方向で互いに一列に並んで周面に位置していることを検知する光学センサ２２３を備えている。これによれば、上記実施形態の変形例１について説明したように、インクエンドなどでカム２０８の位相が揃ったことを光学センサ２２３により検知し、その検知信号を有効に扱うことで、所望の位置に位相の揃ったカムを停止させることができる。
（態様４）
インクを記録媒体上に吐出する複数のインク吐出ヘッドとしての印字ヘッド１３４を有し、インクを収容している複数のインクタンクとしてのインクカートリッジ１１０と、該複数のインクカートリッジ１１０にそれぞれ接続され、複数の印字ヘッド１３４に供給するインクを収容している複数のサブタンクとしてのヘッドタンク１３５と、該複数のヘッドタンク１３５に複数のインクカートリッジ１１０からのインクをポンプ容積の増減によって供給する複数のダイアフラムポンプ２０１と、複数のダイアフラムポンプ２０１におけるダイアフラム２０３ａのポンプ容積の増加を規制する複数の規制手段としての押圧部材２０６と、複数の押圧部材２０６を移動させる移動手段としてのカム２０８とを含むインク供給手段を具備し、複数の印字ヘッド１３４からインクを記録媒体上に吐出して画像を形成する画像形成装置としてのインクジェット記録装置１において、インク供給手段として、（態様１）〜（態様３）のいずれかのインク供給装置２００を用いた。これによれば、上記実施形態について説明したように、インクジェット記録装置１において複数のダイアフラムポンプ２０１のダイアフラム２０３ａのポンプ容積増加を同時に規制させることができるので、いずれのインクカートリッジ１１０を取り外しても、ダイアフラム２０３ａ内への空気の流入を回避できる。
（態様５）
（態様４）において、複数のインクタンクとしてのインクカートリッジ１１０の着脱をそれぞれロックするインクタンク着脱ロック機構としてのロック機構３００を設ける。これによれば、上記実施形態の変形例２について説明したように、いずれのインクカートリッジ１１０を取り外しても、ダイアフラムポンプ２０１内への空気の流入を回避できる。
（態様６）
（態様４）において、インクタンクとしてのインクカートリッジ１１０を装填する装填部としての外装カバー１１２の出入口をカバーするカバー部材の開閉をロックする開閉ロック機構としてのロック機構３００を設ける。これによれば、上記実施形態の変形例２について説明したように、いずれのインクカートリッジ１１０を取り外しても、ダイアフラムポンプ２０１内への空気の流入を回避できる。
（態様７）
（態様４）において、複数のインクタンクとしてのインクカートリッジ１１０に収容しているインクの残量が所定量になったインクエンドを検知する検知手段としてのエンド検知フィラ２１１及び光学センサ２１２を備える。これによれば、上記実施形態の変形例３について説明したように、少なくとも１つのインクカートリッジ１１０内のインクエンドを検知すると、回転軸１９１を他方向に回転させて、複数のカム２０８は回転軸１９１の軸方向と平行で一列に並ぶ。このため、複数のカム２０８の全てによって対応する全ての押圧部材２０６によって、全てのダイアフラム２０３ａの容積増加を同時に規制させることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  インクジェット記録装置
１１０  インクカートリッジ
１１１  凹部
１１２  外装カバー
１１３  凹部
１２４  インク供給装置
１３４  印字ヘッド
１３５  ヘッドタンク
１３６  インク供給チューブ
１９０  駆動モータ
１９１  回転軸
２００  インク供給装置
２０１  ダイアフラムポンプ
２０２  圧力バッファ
２０３  加圧ポンプ
２０３ａ  ダイアフラム
２０３ｂ  ポンプシート
２０３ｃ  バネ
２０４  第１逆止弁
２０５  第２逆止弁
２０６  押圧部材
２０７  バネ
２０８  カム
２０９  バネ
２１０  押圧部材
２１１  エンド検知フィラ
２１２  光学センサ
２２０  連結器
２２１  当接面
２２２  フィラ
２２３  光学センサ
２２４  アーム部材
３００  ロック機構
３０１  係止部
３０２  第１ロックリンク
３０３  支点部
３０４  第２ロックリンク
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４６】
【特許文献１】特許第３７９７５４８号公報
【図１】
2015054498.tif 000003
【図２】
2015054498.tif 000004
【図３】
2015054498.tif 000005
【図４】
2015054498.tif 000006
【図５】
2015054498.tif 000007
【図６】
2015054498.tif 000008
【図７】
2015054498.tif 000009
【図８】
2015054498.tif 000010
【図９】
2015054498.tif 000011
【図１０】
2015054498.tif 000012
【図１１】
2015054498.tif 000013
【図１２】
2015054498.tif 000014
【図１３】
2015054498.tif 000015
【図１４】
2015054498.tif 000016
【図１５】
2015054498.tif 000017
【図１６】
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