(57)【要約】【課題】容器本体から蓋体部を取り外した状態で収容室の揮発性液体の揮発防止を図り且つ、化粧料組成物及び粉体化粧料の飛散防止を図りつつ、塗布体を用いた粉体化粧料の細やかな化粧を可能とする。【解決手段】蓋体部２の容器本体１への装着時には、化粧料組成物（揮発性液体及び粉体化粧料）Ｌの流路４を弁５により開として化粧料組成物Ｌを流動させ、化粧料組成物Ｌの飛散防止を図りつつ塗布体３への適量付着を可能とする。蓋体部２の取り外し時には、塗布体３に付着する揮発性液体が未だ揮発していないことに起因して粉体化粧料の飛散防止を可能とする。蓋体部２の取り外しに連動して流路４を弁５により閉とし、蓋体部２を取り外した状態で収容室６ａの揮発性液体の揮発を防止する。取り外した塗布体３が外気に触れると塗布体３に付着する揮発性液体が揮発除去され、塗布体３に粉体化粧料が残存するのに起因して塗布体３による細やかな化粧を可能とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体化粧料と揮発性液体とを含む流動性の化粧料組成物を、収容室に収容した容器本体と、
前記容器本体に着脱可能に装着された蓋体部と、
前記蓋体部を前記容器本体に装着したときに前記収容室と前記蓋体部との間に位置し前記粉体化粧料を被塗布部に塗布するための塗布体と、
前記化粧料組成物を前記収容室から前記塗布体に向かって流動可能とする流路と、
前記容器本体に設けられて前記収容室と前記塗布体との間に位置し、前記蓋体部の前記容器本体に対する着脱に連動して前記流路を開閉する弁と、を備え、
前記弁は、前記蓋体部の装着に連動して前記流路を開とし、前記蓋体部の取り外しに連動して前記流路を閉とすることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記容器本体は、
前記収容室を有する本体部と、
その周面に前記蓋体部を着脱可能に装着する螺子を有すると共に前記本体部に回転可能に装着された継具と、を備え、
前記弁は、
前記化粧料組成物が流通する第１流通孔を有し前記本体部に同期回転可能に装着された弁本体と、
前記化粧料組成物が流通する第２流通孔を有すると共に前記継具と一体とされ、前記弁本体に対する相対回転により前記第１流通孔を前記第２流通孔により開放又は遮蔽し前記流路を開閉する回転体と、を備え、
前記継具は、前記蓋体部の装着時の一方向への相対回転に連動して前記蓋体部に対して周方向に係合し、前記回転体により前記流路が開となるように前記一方向へ相対回転する一方で、前記蓋体部の取り外し時の逆方向への相対回転に連動して、前記回転体により前記流路が閉となるように前記逆方向へ相対回転すると共に、前記蓋体部に対する周方向の係合が解除されることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記塗布体が、前記蓋体部に保持されている場合、又は、前記蓋体部及び前記回転体の何れにも保持されていない場合、
前記塗布体は、
気密性を有する弾性体と、
前記弾性体の表面の少なくとも一部に設けられ前記化粧料組成物を保持可能な植毛部と、を備えることを特徴とする請求項２記載の化粧料容器。
【請求項４】
前記弾性体は、前記蓋体部が前記容器本体に装着されると、前記回転体の前記第２流通孔を包囲するように前記回転体に密着することを特徴とする請求項３記載の化粧料容器。
【請求項５】
前記第２流通孔の一端側が多孔構造となっていることを特徴とする請求項３又は４記載の化粧料容器。
【請求項６】
前記容器本体と前記蓋体部は、互いに設けられた螺子の螺合／螺合解除により着脱可能とされると共に、前記塗布体の表面は、前記蓋体部の前記容器本体に対する前記螺子による着脱の際に前記弁に接触し、
前記塗布体は、前記蓋体部に回転可能に保持されることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体化粧料を被塗布部に塗布するための化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉体化粧料を例えば肌等の被塗布部に塗布する場合、粉体化粧料をパフやブラシ等の塗布体に付着させ、この塗布体に付着した粉体化粧料を被塗布部に塗布する方法が一般的であるが、塗布時の粉体化粧料の飛散は使用者にとって不快であり、周囲を汚す等の問題がある。
【０００３】
そこで、以下の特許文献１に記載されているように、粉体化粧料と揮発溶媒とを混合した化粧料組成物を、スプレーによる吹き付けによって塗布する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１８３２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、パフやブラシ等の塗布体を用いた場合のように細やかな化粧を施すことは困難であり、且つ、吹き付けの際に化粧料組成物が飛散してしまうという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、化粧料組成物の飛散防止を図りつつ、塗布体を用いた細やかな化粧を可能とする化粧料容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による化粧料容器は、粉体化粧料と揮発性液体とを含む流動性の化粧料組成物を、収容室に収容した容器本体と、容器本体に着脱可能に装着された蓋体部と、蓋体部を容器本体に装着したときに収容室と蓋体部との間に位置し粉体化粧料を被塗布部に塗布するための塗布体と、化粧料組成物を収容室から塗布体に向かって流動可能とする流路と、容器本体に設けられて収容室と塗布体との間に位置し、蓋体部の容器本体に対する着脱に連動して流路を開閉する弁と、を備え、弁は、蓋体部の装着に連動して流路を開とし、蓋体部の取り外しに連動して流路を閉とすることを特徴としている。
【０００８】
このような化粧料容器によれば、蓋体部が容器本体に装着されているときは、容器本体の収容室から塗布体に向かって化粧料組成物の流動を可能とする流路が、弁により開にされているため、使用者により直立状態の化粧料容器が例えば逆さにされる又は振られる等すると、収容室の化粧料組成物は流路を流動して塗布体に付着し、直立状態に戻されると、余分な化粧料組成物は流路を流動して収容室に戻される。このように、化粧料容器の外部に化粧料組成物を飛散させることなく、塗布体に適量の化粧料組成物を容易に付着させることができる。そして、使用者により蓋体部が取り外される際には、塗布体に対して容器内外の圧力変動による空気流が作用するが、塗布体に付着している化粧料組成物の揮発性液体は揮発せず残存しているため、粉体化粧料の飛散を防止できる。この蓋体部の取り外しに連動して流路が弁により閉にされるため、蓋体部を取り外した状態において収容室の揮発性液体の揮発を防止できる。取り外した塗布体が外気に触れると、塗布体に付着している揮発性液体が揮発・除去されるため、塗布体には粉体化粧料が残存し、従って、塗布体により細やかな化粧を施すことができる。そして、塗布後に、使用者により蓋体部が容器本体に装着されると、蓋体部の装着に連動して流路が弁により開にされ、蓋体部を容器本体に装着したままで塗布体に化粧料組成物を付着させることができる。
【０００９】
ここで、上記作用を好適に奏する構成としては、具体的には、容器本体は、収容室を有する本体部と、その周面に蓋体部を着脱可能に装着する螺子を有すると共に本体部に回転可能に装着された継具と、を備え、弁は、化粧料組成物が流通する第１流通孔を有し本体部に同期回転可能に装着された弁本体と、化粧料組成物が流通する第２流通孔を有すると共に継具と一体とされ、弁本体に対する相対回転により第１流通孔を第２流通孔により開放又は遮蔽し流路を開閉する回転体と、を備え、継具は、蓋体部の装着時の一方向への相対回転に連動して蓋体部に対して周方向に係合し、回転体により流路が開となるように一方向へ相対回転する一方で、蓋体部の取り外し時の逆方向への相対回転に連動して、回転体により流路が閉となるように逆方向へ相対回転すると共に、蓋体部に対する周方向の係合が解除されることを特徴としている。
【００１０】
このような構成を採用した場合、蓋体部を容器本体に装着するために、蓋体部と本体部とを一方向へ相対回転させると、継具が蓋体部に周方向に係合して弁の一方を構成する回転体が一方向へ相対回転し、弁の他方を構成する弁本体の第１流通孔が回転体の第２流通孔により開放されて弁が開にされ、これにより、蓋体部を容器本体に装着したままで塗布体に化粧料組成物を付着させることができる。一方、この状態から、蓋体部と本体部とを逆方向へ相対回転させると、継具及び回転体が逆方向へ相対回転し第１流通孔が遮蔽されて弁が閉にされると共に、継具の蓋体部に対する周方向の係合が解除され、これにより、蓋体部が容器本体から取り外され、この状態で収容室の揮発性液体の気密を確保しつつ、粉体化粧料が残存する塗布体により細やかな化粧を施すことができる。
【００１１】
また、塗布体が、蓋体部に保持されている場合、又は、蓋体部及び回転体の何れにも保持されていない場合、塗布体は、気密性を有する弾性体と、弾性体の表面の少なくとも一部に設けられ化粧料組成物を保持可能な植毛部と、を備えるのが好ましい。
【００１２】
このような構成を採用した場合、気密性を有する弾性体には化粧料組成物は浸透せず、植毛部のみに化粧料組成物が保持されるため、一層適量の化粧料組成物を塗布体の植毛部に保持させることができ、その結果、素早く揮発性液体を揮発・除去できると共に、適量の粉体化粧料を塗布できる。
【００１３】
また、上記化粧料容器では、蓋体部が螺子により容器本体に着脱可能に装着されるため、化粧料容器を持ち運びの際に螺子隙間から化粧料組成物が外部に漏洩する虞がある。ここで、蓋体部が容器本体に装着されると、気密性を有する弾性体は、回転体の第２流通孔を包囲するように回転体に密着する構成のため、第２流通孔の化粧料組成物が、弾性体と回転体との間を通って螺子側へ漏洩することを防止できる。
【００１４】
また、第２流通孔の一端側が多孔構造となっていると、気密性を有する弾性体は多孔構造に密着し、化粧料組成物を保持可能な植毛部のみが、多孔構造の多孔内に進入できるため、多孔構造の厚みに対応した一層適量の化粧料組成物を塗布体の植毛部に保持させることができ、その結果、一層素早く揮発性液体を揮発・除去できると共に、一層適量の粉体化粧料を塗布できる。
【００１５】
また、容器本体と蓋体部は、互いに設けられた螺子の螺合／螺合解除により着脱可能とされると共に、塗布体の表面は、蓋体部の容器本体に対する螺子による着脱の際に弁に接触し、塗布体は、蓋体部に回転可能に支持されているのが好ましい。
【００１６】
このような構成を採用した場合、塗布体の表面は、蓋体部の容器本体に対する螺子による着脱の際に、容器本体の弁に接触するが、塗布体は蓋体部に回転可能に支持されているため、蓋体部のみが容器本体に対して回転し、容器本体の弁に接触している塗布体は回転しない。従って、塗布体と弁とが擦れることによる摩耗や破損が防止される。
【発明の効果】
【００１７】
このように本発明によれば、容器本体から蓋体部を取り外した状態で収容室の揮発性液体の揮発防止を図ると共に、化粧料組成物及び粉体化粧料の飛散防止を図りつつ、塗布体を用いた粉体化粧料の細やかな化粧を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す化粧料容器の斜視図である。
【図３】図１に示す化粧料容器の蓋体部を取り外した縦断面図である。
【図４】図３に示す化粧料容器の斜視図である。
【図５】図１に示す化粧料容器を上方から見た分解斜視図である。
【図６】図１に示す化粧料容器を下方から見た分解斜視図である。
【図７】図１中の継具、弁本体及び回転体を抽出し弁の開状態を示す下面図である。
【図８】図３中の継具、弁本体及び回転体を抽出し弁の閉状態を示す下面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の回転体を示す斜視図である。
【図１０】図９の要部を拡大して示す縦断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の蓋体部を取り外した縦断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態に係る化粧料容器を示す縦断面図である。
【図１３】図１２に示す化粧料容器の蓋体部を取り外した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明による化粧料容器の好適な実施形態について図１〜図１３を参照しながら説明する。図１〜図８は、本発明の第１実施形態を、図９及び図１０は、本発明の第２実施形態を、図１１は、本発明の第３実施形態を、図１２及び図１３は、本発明の第４実施形態を各々示すものである。
【００２０】
先ず、図１〜図８に示す第１実施形態を説明する。図１及び図２は、第１実施形態に係る化粧料容器を示す各図、図３及び図４は、化粧料容器の蓋体部を取り外した各図、図５及び図６は、化粧料容器の分解斜視図、図７及び図８は、弁の開閉状態をそれぞれ示す継具、弁本体及び回転体の各下面図である。本実施形態の化粧料容器は、粉体化粧料を肌等の被塗布部に塗布するためのものであり、ここでは、特に顔に塗布するのに好適な化粧料容器として説明する。
【００２１】
図１〜図４に示すように、化粧料容器１００は、化粧料組成物Ｌを収容する容器本体１と、容器本体１に着脱可能に装着される蓋体部２と、化粧料組成物Ｌを顔に塗布するための塗布体３と、図１に示すように、容器本体１の化粧料組成物Ｌを塗布体３に向かって流動可能とする流路４と、流路４を開閉する弁５と、を備える。
【００２２】
化粧料組成物Ｌは、粉体化粧料と揮発性液体とを含む流動性の化粧料組成物であり、粉体化粧料を揮発性液体に分散させた状態のものである。ここでは、特に好ましいとして、揮発性液体をエタノール、粉体化粧料をルースパウダーとしているが、本発明に適用可能であれば、揮発性液体、粉体化粧料の種類を特に限定するものではない。
【００２３】
図１〜図４に示すように、容器本体１は、本体部６と継具７とを備える。
【００２４】
本体部６は、例えばＡＳ等の樹脂より形成されて有底円筒状を呈し、有底筒内が化粧料組成物Ｌを収容する収容室６ａとされる。図１、図５及び図６に示すように、本体部６の上部は、その外周面が下部の外周面より小径とされて上方に円筒状に突出する突出部６ｂとされ、この突出部６ｂの内周面に、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット６ｃが、弁５を構成する弁本体５ｘ（詳しくは後述）を周方向に係合するためのものとして設けられる。また、突出部６ｂの外周面には、円環状の凸部６ｄが、継具７を軸線方向に係合するためのものとして設けられる。
【００２５】
継具７は、例えばＰＰ等の樹脂より形成されて段付きの円筒状を呈し、下側の円筒部７ａと当該下側の円筒部７ａより小径の上側円筒部７ｂとを段差部７ｈで連結したものである。下側の円筒部７ａの下部の内周面には、円環状の凹部７ｃが、本体部６の円環状の凸部６ｄに軸線方向に係合するためのものとして設けられる。また、下側の円筒部７ａの上部の内周面には、回転止め用凸部７ｆが、周方向に１８０°離間した位置に互いに対向してそれぞれ設けられる（図６〜図８参照）。一方、上側円筒部７ｂの外周面には、軸線方向（上下方向）に延びる雄螺子７ｄが、蓋体部２を着脱可能に装着するためのものとして設けられる。また、上側円筒部７ｂの内周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット７ｅが、弁５を構成する回転体５ｙ（詳しくは後述）を周方向に係合するためのものとして設けられる。また、上側円筒部７ｂの内周面の下端は、それより上方の内周面に対して内側に円環状に突出する突出部７ｇとされ、回転体５ｙを下方に押えるように軸線方向に係合するためのものとして設けられる。
【００２６】
そして、図１に示すように、継具７は、本体部６の上部に外挿され、その円環状の凹部７ｃが本体部６の円環状の凸部６ｄに軸線方向に係合することにより、本体部６に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。
【００２７】
弁５を構成する弁本体５ｘは、例えばＰＯＭ等の樹脂より形成されて有底円筒状を呈し、図１、図５及び図６に示すように、その底部には、化粧料組成物Ｌを流通させるために貫通する第１流通孔５ａが設けられる。第１流通孔５ａは、ここでは、平面視略扇形の開口とされて周方向に沿って複数個が並設され（ここでは４個）、その頂点がそれぞれ弁本体５ｘの軸心を向くように設けられる。
【００２８】
弁本体５ｘの上端部には、外方に突出する鍔部５ｂが形成される。図５〜図８に示すように、鍔部５ｂには、継具７の回転止め用凸部７ｆが進入する切欠部５ｃが、周方向に１８０°離間した位置に互いに対向してそれぞれ設けられる。切欠部５ｃは、４５°開角の範囲で切り欠かれ、切欠部５ｃを形成する鍔部５ｂの端部は、継具７の回転止め用凸部７ｆが当接することにより継具７の回転を止める回転止め５ｄとされる。すなわち、１個の切欠部５ｃは２個の回転止め５ｄを周方向に離間してそれぞれ有している。また、弁本体５ｘの外周面の鍔部５ｂより下方位置には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット５ｅが、本体部６のローレット６ｃに周方向に係合するためのものとして設けられる。
【００２９】
そして、弁本体５ｘは、本体部６の上部に内挿され（図１参照）、そのローレット５ｅが本体部６のローレット６ｃに周方向に係合することにより、本体部６に同期回転可能に装着される。また、図１に示すように、弁本体５ｘは、その鍔部５ｂが、本体部６の突出部６ｂの上端面と、継具７の段差部７ｈの下端面との間に挟み込まれることにより、本体部６に軸線方向移動不能に装着される。すなわち、弁本体５ｘは、本体部６に一体化される。この状態で、弁本体５ｘの各切欠部５ｃに、継具７の回転止め用凸部７ｆがそれぞれ進入している（図７及び図８参照）。
【００３０】
弁５を構成する回転体５ｙは、例えばＰＯＭ等の樹脂より形成されて有底円筒状を呈し、その底部が、弁本体５ｘ内に収容されて弁本体５ｘの底部に重ねられると共に、その円筒部が弁本体５ｘから上方に突出する構成とされている。図１、図５及び図６に示すように、回転体５ｙの底部には、化粧料組成物Ｌを流通させるために貫通する第２流通孔５ｆが設けられる。第２流通孔５ｆは、第１流通孔５ａと同形状であり、同数が第１流通孔５ａと同様に設けられている。
【００３１】
回転体５ｙの上端部には、外方に突出する鍔部５ｇが形成される。回転体５ｙの外周面の鍔部５ｇより下方位置には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット５ｈが、継具７のローレット７ｅに周方向に係合するためのものとして設けられる。回転体５ｙの外周面で軸線方向中程の位置には、円環状の凹部５ｉが、継具７の円環状の突出部７ｇに軸線方向に係合し突出部７ｇにより下方に押し付けられるものとして設けられる。
【００３２】
そして、図１に示すように、回転体５ｙは、継具７及び弁本体５ｘに内挿され、その鍔部５ｇが、継具７の上端面に当接すると共に、その凹部５ｉが、継具７の突出部７ｇに軸線方向に係合することにより、継具７に軸線方向移動不能に装着される。また、回転体５ｙは、そのローレット５ｈが、継具７のローレット７ｅに周方向に係合することにより、継具７に同期回転可能に装着される。すなわち、回転体５ｙは、継具７に軸線方向移動不能且つ同期回転可能に装着され一体化される。この状態で、回転体５ｙの下面は弁本体５ｘの上面に密着している。
【００３３】
なお、ここでは、特に好ましいとして、継具７と回転体５ｙを別部品としているが、継具７と回転体５ｙを一体化した一体成形品であっても良い。
【００３４】
蓋体部２は、容器本体１及び弁５の蓋として機能すると共に使用者に把持されて回転操作されるものであり、例えばＡＳやＡＢＳ等の樹脂より形成されて図示上端が閉じられた円筒状（有底円筒状）を呈し、容器本体１及び弁５に向かい合うように配置される。蓋体部２の円筒部の内周面には、継具７の雄螺子７ｄに螺合する雌螺子２ａが設けられる。蓋体部２の上部内面には、塗布体３を保持するための塗布体ホルダ８が下方に延出するように固定して設けられる。
【００３５】
塗布体ホルダ８は、例えばＮＢＲ等の樹脂より形成され、下方に延在してから径方向内側に突出する爪８ａを、塗布体３を保持するためのものとして周方向に沿って複数本（ここでは４本）備える。
【００３６】
塗布体３は、化粧料組成物Ｌを付着させると共に、化粧料組成物Ｌ中の粉体化粧料を顔に塗布するためのものであり、ここでは、円柱状の弾性体３ａの表面に多数の植毛部３ｂを植設したものとされている。弾性体３ａとしては、ここでは、気密性を有する（浸透性を有しない）弾性体が用いられ、例えば単泡型（独立気泡型）弾性体等が用いられる。また、植毛部３ｂとしては、化粧料組成物Ｌを保持できるものであれば良く、例えばパイル植毛等が用いられる。なお、植毛部３ｂは、塗布側の面となる図１の弾性体３ａの下面表面等、弾性体３ａの表面の少なくともに一部に設けられていれば良い。
【００３７】
そして、塗布体３に対して、その外周面の径方向外側から塗布体ホルダ８の爪８ａがそれぞれ進入し、これにより、塗布体３は塗布体ホルダ８に保持される。
【００３８】
次に、このような構成を有する化粧料容器１００の作用を説明する。先ず、図１に示すように、容器本体１の継具７の雄螺子７ｄに対して蓋体部２の雌螺子２ａが螺合限まで締め込まれ、蓋体部２が継具７に装着されている状態から説明する。
【００３９】
このとき、図７に示すように、弁本体５ｘの各切欠部５ｃにそれぞれ進入している継具７の回転止め用凸部７ｆは、各切欠部５ｃの一方の回転止め５ｄに当接し、この状態で、弁本体５ｘの第１流通孔５ａと回転体５ｙの第２流通孔５ｆとが平面視において合致し、図１、図２及び図７に示すように、第１流通孔５ａが第２流通孔５ｆにより開放され（第１流通孔５ａと第２流通孔５ｆとが連通し）、弁本体５ｘ、回転体５ｙを備える弁５により、流路４が開にされている。
【００４０】
この状態で、図１に示すように、本体部６の突出部６ｂのローレット６ｃより下方の内周面と、当該内周面に対面する弁本体５ｘの外周面（図１の位置Ｐ参照）とが精度良く密着することで、本体部６と弁本体５ｘとの間の気密が確保され、また、弁本体５ｘの第１流通孔５ａより径方向外側の上面と、当該上面に対面する回転体５ｙの下面（図１の位置Ｍ参照）とが精度良く密着することで、弁本体５ｘと回転体５ｙとの間の気密が確保され、また、回転体５ｙの鍔部５ｇの上面と、当該上面に対面する蓋体部２の内面（図１の位置Ｎ参照）とが精度良く密着することで、蓋体部２と回転体５ｙとの間の気密が確保される。
【００４１】
また、この状態で、弾性体３ａは、回転体５ｙの上面に密着している。
【００４２】
この状態で、使用者は、直立状態の化粧料容器１００を例えば逆さにする又は振る等する。すると、容器本体１の収容室６ａの化粧料組成物Ｌは流路４を流動して塗布体３、より具体的には植毛部３ｂに付着する。
【００４３】
このとき、気密性を有する弾性体３ａと回転体５ｙの上面とが密着し、特に、弾性体３ａは、回転体５ｙの第２流通孔５ｆより径方向外側の上面に密着している（第２流通孔５ｆを包囲するように密着している）ため、回転体５ｙの第２流通孔５ｆの流動性の化粧料組成物Ｌが、弾性体３ａと回転体５ｙの上面との間を通って螺子２ａ，７ｄ側へ漏洩することが防止されている。
【００４４】
そして、使用者が化粧料容器１００を直立状態に戻すと、余分な化粧料組成物Ｌは流路４を流動して収容室６ａに戻される。
【００４５】
次いで、使用者は、本体部６と蓋体部２をそれぞれの手で持ち、蓋体部２を容器本体１から取り外すべく蓋体部２を緩める方向（螺合解除方向；一方向の逆方向）に回す。すると、継具７の雄螺子７ｄに対して蓋体部２の雌螺子２ａが螺合限まで締め込まれているため、蓋体部２及び継具７が周方向に一体となり、蓋体部２と共に継具７及び回転体５ｙが、弁本体５ｘ及び本体部６に対して螺合解除方向に一体で回転する。
【００４６】
そして、図８に示すように、螺合解除方向へ４５°回転し、継具７の回転止め用凸部７ｆが、弁本体５ｘの切欠部５ｃの他方の回転止め５ｄに当接することにより、継具７及び回転体５ｙのそれ以上の回転が阻止される。この状態では、回転体５ｙの第２流通孔５ｆが周方向に移動しており、弁本体５ｘの第１流通孔５ａは回転体５ｙの第２流通孔５ｆが開口されていない部分により遮蔽され、流路４は弁５により閉とされる（図３、図４及び図８参照）。
【００４７】
この状態で、使用者が蓋体部２をさらに螺合解除方向に回転すると、継具７及び回転体５ｙの同方向への回転が弁本体５ｘの回転止め５ｄにより阻止されているため、蓋体部２に対する継具７の周方向の係合が解除されることになり、蓋体部２のみが螺合解除方向に回転し、継具７の雄螺子７ｄに対する蓋体部２の雌螺子２ａの螺合が解除され、蓋体部２が取り外されると、図３及び図４に示す状態となる。
【００４８】
このように、蓋体部２を容器本体１から取り外した状態では、流路４は弁５により閉にされている。そして、蓋体部２が取り外される際には、塗布体３の植毛部３ｂに付着している化粧料組成物Ｌの揮発性液体は揮発せず残存している。
【００４９】
次いで、使用者は、塗布体３による塗布を行うわけであるが、取り外した塗布体３が外気に触れると、塗布体３（植毛部３ｂ）に付着している揮発性液体は揮発・除去される。このため、塗布体３には粉体化粧料のみが残存し、使用者は、塗布体３による粉体化粧料の細やかな化粧を施すことができる。
【００５０】
塗布が終わると、使用者は、蓋体部２を容器本体１に装着すべく蓋体部２を締める方向（螺合方向；一方向）に回す。すると、継具７の雄螺子７ｄに対して蓋体部２の雌螺子２ａが螺合していき螺合限まで締め込まれると、蓋体部２及び継具７が周方向に係合した状態となって一体となり、蓋体部２と共に継具７及び回転体５ｙが、弁本体５ｘ及び本体部６に対して螺合方向に一体で回転する。
【００５１】
そして、図７に示すように、螺合方向へ４５°回転し、継具７の回転止め用凸部７ｆが、弁本体５ｘの切欠部５ｃの一方の回転止め５ｄに当接することにより、継具７及び回転体５ｙのそれ以上の回転が阻止され、それ以上、蓋体部２を締め込めなくなる（蓋体部２の装着が完了する）。この状態では、回転体５ｙの第２流通孔５ｆが上記とは逆方向に移動しており、この状態で、弁本体５ｘの第１流通孔５ａと回転体５ｙの第２流通孔５ｆとが平面視において合致し、図１、図２及び図７に示すように、弁５により流路４が開にされる。
【００５２】
この状態にあっては、前述のように、図１の位置Ｐ、位置Ｍ、位置Ｎで気密が確保されているため、揮発性液体の揮発が防止されていると共に、気密性を有する弾性体３ａの回転体５ｙの上面に対する密着により、流動性の化粧料組成物Ｌの螺子２ａ，７ｄ側への漏洩防止が図られている。
【００５３】
そして、弁５により流路４が開にされているため、使用者は、化粧を施したいときに、前述のように化粧料容器１００を例えば逆さにする又は振る等すれば、化粧料組成物Ｌを塗布体３に付着させることができ、塗布に供することができる。
【００５４】
このように、本実施形態においては、蓋体部２が容器本体１に装着されているときは、流路４が弁５により開にされているため、使用者が直立状態から逆にする等により、収容室６ａの化粧料組成物Ｌを流路４を通して塗布体３に付着させことができ、その後、直立状態に戻すことにより、余分な化粧料組成物Ｌを流路４を通して収容室６ａに戻すことができ、従って、化粧料容器１００の外部に化粧料組成物Ｌを飛散させることなく、塗布体３に適量の化粧料組成物Ｌを容易に付着させることができる。
【００５５】
また、使用者により蓋体部２が取り外される際には、塗布体３に対して容器内外の圧力変動による空気流が作用することになるが、塗布体３に付着している化粧料組成物Ｌの揮発性液体は揮発せず残存しているため、粉体化粧料の飛散を防止できる。
【００５６】
また、蓋体部２の取り外しに連動して流路４が弁５により閉にされるため、蓋体部２を取り外した状態、すなわち塗布の際において、収容室６ａの揮発性液体の揮発を防止できる。なお、従来であれば、容器内の揮発性液体の揮発を防止すべく、塗布の際に、蓋を一々閉めなければならず、蓋を閉め忘れた場合には、容器内の揮発性液体は揮発してしまうことになる。
【００５７】
また、本実施形態においては、取り外した塗布体３が外気に触れると、塗布体３に付着している揮発性液体が揮発・除去されるため、塗布体３には粉体化粧料が残存し、従って、塗布体３により細やかな化粧を施すことができる。
【００５８】
また、塗布後に、使用者により蓋体部２が容器本体１に装着されると、蓋体部２の装着に連動して流路４が弁５により開にされるため、蓋体部２を容器本体１に装着したままで塗布体３に化粧料組成物Ｌを付着させることができる。
【００５９】
また、本実施形態においては、以下の効果を得ることができる。すなわち、塗布体３の気密性を有する弾性体３ａには化粧料組成物Ｌは浸透せず、植毛部３ｂのみに化粧料組成物Ｌを保持できるため、多すぎず一層適量の化粧料組成物Ｌを植毛部３ｂに保持させることができ、その結果、素早く揮発性液体を揮発・除去できると共に、適量の粉体化粧料を塗布できる。
【００６０】
また、蓋体部２が容器本体１に装着されているとき、気密性を有する弾性体３ａが、回転体５ｙの第２流通孔５ｆを包囲するように回転体５ｙに密着する構成のため、第２流通孔５ｆの化粧料組成物Ｌが、弾性体３ａと回転体５ｙとの間を通って螺子２ａ，７ｄ側へ漏洩することを防止できる。
【００６１】
なお、ここでは、塗布体３を蓋体部２の塗布体ホルダ８に固定し回転不能に保持しているが、塗布体ホルダ８に回転可能に保持するようにしても良い。このような構成によれば、塗布体３の表面である図１の下端面が、蓋体部２の容器本体１に対する螺子２ａ，７ｄによる着脱（螺合／螺合解除）の際に、容器本体１の弁５（回転体５ｙ）に接触するが、塗布体３は蓋体部２に回転可能に保持されているため、蓋体部２のみが容器本体１に対して回転し、容器本体１の弁５にその端面が接触している塗布体３は回転せず、その結果、塗布体３と弁５とが擦れることによる摩耗や破損を防止できる。
【００６２】
因みに、塗布体３を蓋体部２に保持させず、蓋体部２を容器本体１に装着したときに、回転体５ｙと蓋体部２との間に位置する構成（蓋体部２及び回転体５ｙの何れにも保持されない構成）としても良い。この場合、塗布体３は、蓋体部２が容器本体１に装着されると、蓋体部２により回転体５ｙに押し付けられて密着する構成とするのが好ましい。そして、使用する場合には、蓋体部２を容器本体１から取り外し、回転体５ｙ上に載っている塗布体３を指で摘んで取り出し塗布に供すれば良い。
【００６３】
図９は、本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の回転体を示す斜視図、図１０は、図９の要部を拡大して示す縦断面図である。
【００６４】
この第２実施形態が第１実施形態と違う点は、回転体５ｙの第２流通孔５ｆの一端側である上端側を多孔構造５０とした点である。
【００６５】
多孔構造５０は、ここでは、メッシュ（網目）とされて回転体５ｙの上面に設けられ、当該メッシュに化粧料組成物Ｌを保持する。なお、多孔構造５０は、メッシュに限定されるものではなく、例えば、細いスリットや、多数の小径の孔等であっても良い。
【００６６】
このような第２実施形態によれば、気密性を有する弾性体３ａは、回転体５ｙに設けられた多孔構造５０に密着し、化粧料組成物Ｌを保持可能な植毛部３ｂのみが、多孔構造５０の多孔内に進入できるため、多孔構造５０の厚みに対応した一層適量の化粧料組成物Ｌを植毛部３ｂに保持させることができ、その結果、一層素早く揮発性液体を揮発・除去できると共に、一層適量の粉体化粧料を塗布できる。
【００６７】
なお、多孔構造５０がないと、植毛部３ｂに化粧料組成物Ｌが山盛りに付着してしまう場合があり、このように山盛りに付着すると、揮発性液体の揮発に時間がかかると共に、塗布の際にばらつきがでてしまう。
【００６８】
因みに、弾性体３ａが変形性に富む（より柔らかい）場合には、多孔構造５０を回転体５ｙの第２流通孔５ｆの他端側である下端側に設けても良い。この場合には、気密性を有する弾性体３ａが弾性変形して第２流通孔５ｆ内に進入し、第２流通孔５ｆの下端側の多孔構造５０に密着し、化粧料組成物Ｌを保持可能な植毛部３ｂのみが、多孔構造５０の多孔内に進入できるため、多孔構造５０を回転体５ｙの上面側に設けた場合と同様に、多孔構造５０の厚みに対応した適量の化粧料組成物Ｌを植毛部３ｂに保持させることができる。この場合、多孔構造５０が回転体５ｙの下面より下方に凸とならないように、第２流通孔５ｆの他端側に凹部を設け、この凹部内に多孔構造５０を設けることが好ましい。
【００６９】
図１１は、本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の蓋体部を取り外した縦断面図である。
【００７０】
この第３実施形態の化粧料容器２００が第１実施形態の化粧料容器１００と違う点は、蓋体部２から塗布体３をなくし、容器本体１側に塗布体１３を設けた点である。
【００７１】
塗布体１３は、回転体５ｙ上に固定されており、回転体５ｙと一体化されている。塗布体１３は、流路４からの化粧料組成物Ｌを裏面から吸収し内部を通して前面に浸透させて当該前面により塗布を行うものであり、従って、浸透性を有する弾性体とされている。ここでは、特に好ましいとして、柔らかいスポンジが用いられているが、浸透性を有する弾性体であれば、例えば、スポンジ以外の発泡体や多孔質体でも良い。
【００７２】
そして、塗布体１３を回転体５ｙ上に設けたことに伴い、第１実施形態で下方に凸となる有底円筒状の回転体５ｙ及び弁本体５ｘが、上方に凸となる形状に変更されているが、機能は第１実施形態と同様であり、その他の部材の構成も第１実施形態と同様である。
【００７３】
従って、このような第３実施形態においても、蓋体部２の取り外しに連動して回転体５ｙが回転し、流路４が閉にされるため、蓋体部２を取り外した状態において、収容室６ａの揮発性液体の揮発を防止できる。また、塗布にあたっては、塗布体１３の前面まで浸透した化粧料組成物Ｌの揮発性液体が揮発・除去されると共に、塗布体１３の前面に粉体化粧料が残存するため、塗布体１３による粉体化粧料の細やかな化粧を施すことができる。また、蓋体部２の装着に連動して回転体５ｙが逆方向に回転し、流路４が開にされるため、蓋体部２を容器本体１に装着したままで塗布体１３に化粧料組成物Ｌを付着させることができる。すなわち、第１実施形態とほぼ同様な効果を得ることができる。
【００７４】
なお、第３実施形態においては、塗布体１３が浸透性を有するため、植毛部の必要はなく、第２実施形態で述べた回転体５ｙの多孔構造５０の必要もない。
【００７５】
図１２は、本発明の第４実施形態に係る化粧料容器を示す縦断面図、図１３は、図１２に示す化粧料容器の蓋体部を取り外した縦断面図である。
【００７６】
この第４実施形態の化粧料容器３００が第１実施形態の化粧料容器１００と違う点は、回転体５ｙの回転により流路４の開閉を行っていた弁５に代えて、固定側となる弁本体１５ｘに対して上下方向（軸線方向）に移動する移動体１５ｙにより流路１４の開閉を行う弁１５に代えた点である。
【００７７】
具体的には、弁本体１５ｘは、有底円筒状を呈し、その底部１５ｃの中央部１５ｅを除く位置に、化粧料組成物Ｌを流通させるために軸線方向に貫通する流通孔１５ａを、中央部１５ｅを囲繞するように周方向に沿って複数備えている。中央部１５ｅには、軸部１５ｄが上方に延びるように立設され、この軸部１５ｄの上端部に、円板部１５ｂが水平に設けられている。円板部１５ｂは、蓋体部２が容器本体１に装着されている状態で、塗布体３に対して離間するように対向配置され、円板部１５ｂの上面と塗布体３の下面との間には、化粧料組成物Ｌを進入させるための隙間Ｓが設けられる。また、円板部１５ｂは、その下面の外周側に下方に突出する突起１５ｐを円環状に備える。この突起１５ｐは、移動体１５ｙとの間に形成される後述の流路１４を閉とするときに、流動性の化粧料組成物Ｌの漏洩を防止するためのものである。また、弁本体１５ｘは、その底部１５ｃの流通孔１５ａより径方向外方の位置に、上方に突出する円環状の封止板１５ｇを有する。この弁本体１５ｘは、第１実施形態と同様に、本体部６に対して同期回転可能且つ軸線方向移動不能とされている。
【００７８】
そして、ここでは、容器本体１を構成する本体部６と継具７は、同期回転可能且つ軸線方向移動不能とされ、これらの本体部６、継具７及び弁本体１５ｘは一体化されている。
【００７９】
移動体１５ｙは、弁本体１５ｘ上に配置されている。この移動体１５ｙは段付きの円筒状に構成され、下部の小径部１５ｍに対してこれより上方の大径部１５ｎが段差部１５ｆを介して連設されている。小径部１５ｍの外周面と弁本体１５ｘの封止板１５ｇの内周面は対面し、これらの間の移動体１５ｙ側には、気密用のＯリング２０が設けられる。また、移動体１５ｙの段差部１５ｆと弁本体１５ｘの底部１５ｃ上で封止板１５ｇより径方向外方の位置との間には、移動体１５ｙを上方に付勢するための圧縮コイルバネ１６が配置されている。また、移動体１５ｙの上端部には、外方に突出する鍔部１５ｈが形成され、鍔部１５ｈは、蓋体部２が容器本体１に装着されている状態で、継具７の上端面と蓋体部２の内面の段差面２ｆとの間に挟持されている（継具７の上端面に押し付けられている）。この状態で、移動体１５ｙの小径部１５ｍの上面と弁本体１５ｘの円板部１５ｂの下面との間には、円環状の隙間が形成されており、この隙間が、弁１５により開閉される流路１４なる。また、移動体１５ｙの鍔部１５ｈより下方の外周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット１５ｉが設けられ、このローレット１５ｉは、継具７の上部の内周面に設けられたローレット７ｅと周方向に係合し、移動体１５ｙは、継具７に対して同期回転可能且つ軸線方向移動可能とされている。
【００８０】
次に、このような構成を有する化粧料容器３００の作用を説明する。先ず、図１２に示すように、容器本体１の継具７の雄螺子７ｄに対して蓋体部２の雌螺子２ａが螺合限まで締め込まれ、蓋体部２が継具７に装着されている状態から説明する。
【００８１】
この状態で、前述したように、移動体１５ｙの鍔部１５ｈは、締め込まれた蓋体部２の段差面２ｆにより、継具７の上端面に押し付けられ、移動体１５ｙの小径部１５ｍの上面と弁本体１５ｘの円板部１５ｂの下面との間には、円環状の隙間が設けられ、流路１４は弁１５により開とされている。このとき、移動体１５ｙの小径部１５ｍの下端面は、弁本体１５ｘの底部１５ｃの上端面に当接している。また、塗布体３の下面と弁本体１５ｘの円板部１５ｂの上面との間には隙間Ｓが設けられている。
【００８２】
そして、気密性を有する弾性体３ａは、移動体１５ｙの内周面に密着し、これにより、化粧料組成物Ｌが、弾性体３ａと移動体１５ｙとの間を通って螺子２ａ，７ｄ側へ漏洩するのが防止されている。
【００８３】
この状態で、使用者が直立状態の化粧料容器３００を例えば逆さ等すると、収容室６ａの化粧料組成物Ｌは、流通孔１５ａ、流路１４を流動して、円板部１５ｂと塗布体３との間の隙間Ｓに進入し、塗布体３（植毛部３ｂ）に付着する。
【００８４】
そして、使用者が化粧料容器３００を直立状態に戻すと、余分な化粧料組成物Ｌは流路１４を流動して収容室６ａに戻され、次いで、使用者は、容器本体１と蓋体部２をそれぞれの手で持ち、蓋体部２を緩める方向（螺合解除方向）に回すと、継具７の雄螺子７ｄに対する蓋体部２の雌螺子２ａの螺合が解除されていき、蓋体部２が容器本体１に対して上方へ移動していく。これと同時に、移動体１５ｙは圧縮コイルバネ１６の付勢力により軸線方向上方へ移動していき、蓋体部２が取り外されると、図１３に示す状態となる。
【００８５】
この状態では、圧縮コイルバネ１６の付勢力により、移動体１５ｙの小径部１５ｍの上面が、弁本体１５ｘの円板部１５ｂの突起１５ｐに密着し（圧接し）、流路１４は弁１５により閉とされる。
【００８６】
そして、取り外した塗布体３が外気に触れると、塗布体３（植毛部３ｂ）に付着している揮発性液体は揮発・除去されると共に塗布体３に粉体化粧料のみが残存し、使用者は、塗布体３による細やかな化粧を施すことができる。塗布が終わり、使用者が、蓋体部２を締める方向に回すと、継具７の雄螺子７ｄに対して蓋体部２の雌螺子２ａが螺合していき、移動体１５ｙは、圧縮コイルバネ１６の付勢力に抗して、蓋体部２の段差面２ｆにより下方に押圧され下方へ移動していき、蓋体部２が螺合限まで締め込まれると、図１２に示すように、移動体１５ｙは継具７の上端面に押し付けられ、このとき、移動体１５ｙの小径部１５ｍと弁本体１５ｘの円板部１５ｂとの間に隙間が形成され、流路１４は弁１５により開とされる。
【００８７】
このように、第４実施形態においても、第１実施形態とほぼ同様な効果を得ることができる。すなわち、蓋体部２が容器本体１に装着されているときは、流路１４が弁１５により開にされているため、逆さ等にすることにより、収容室６ａの化粧料組成物Ｌを流路１４を通して塗布体３に付着させことができ、その後、元の状態に戻すことにより、余分な化粧料組成物Ｌを流路１４を通して収容室６ａに戻すことができ、従って、化粧料容器３００の外部に化粧料組成物Ｌを飛散させることなく、塗布体３に適量の化粧料組成物Ｌを容易に付着させることができる。
【００８８】
また、使用者により蓋体部２が取り外される際には、塗布体３に対して容器内外の圧力変動による空気流が作用することになるが、塗布体３に付着している化粧料組成物Ｌの揮発性液体は揮発せず残存しているため、粉体化粧料の飛散を防止できる。
【００８９】
また、蓋体部２の取り外しに連動して流路１４が弁１５により閉にされるため、蓋体部２を取り外した状態において、収容室６ａの揮発性液体の揮発を防止できる。
【００９０】
また、取り外した塗布体３が外気に触れると、塗布体３に付着している揮発性液体が揮発・除去されるため、塗布体３には粉体化粧料が残存し、従って、塗布体３により細やかな化粧を施すことができる。
【００９１】
また、塗布後に、使用者により蓋体部２が容器本体１に装着されると、蓋体部２の装着に連動して流路１４が弁１５により開にされるため、蓋体部２を容器本体１に装着したままで塗布体３に化粧料組成物Ｌを付着させることができる。
【００９２】
また、適量の化粧料組成物Ｌを植毛部３ｂに保持させることができるため、塗布にあたって、素早く揮発性液体を揮発・除去できると共に、適量の粉体化粧料を塗布できる。
【００９３】
また、蓋体部２が容器本体１に装着されているとき、気密性を有する弾性体３ａが、移動体１５ｙの内周面に密着する構成のため、化粧料組成物Ｌが、流路１４を通って螺子２ａ，７ｄ側へ漏洩することを防止できる。
【００９４】
なお、第１実施形態で述べたのと同様に、塗布体３を、蓋体部２の塗布体ホルダ８に回転可能に保持することが、より好ましい。このような構成を採用した場合、塗布体３の表面である外周面が、蓋体部２の容器本体１に対する螺子２ａ，７ｄによる着脱の際に、容器本体１の弁１５（移動体１５ｙ）に接触するが、塗布体３は蓋体部２に回転可能に保持されているため、蓋体部２のみが容器本体１に対して回転し、容器本体１の弁１５にその外周面が接触している塗布体３は回転せず、その結果、塗布体３と弁１５とが擦れることによる摩耗や破損を防止できる。
【００９５】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、弁５の開閉を、回転体５ｙを弁本体５ｘに対して回転させることにより行っているが、回転体５ｙと弁本体５ｘの相対回転であれば良い。
【符号の説明】
【００９６】
１…容器本体、２…蓋体部、２ａ…雌螺子、３，１３…塗布体、３ａ…弾性体、３ｂ…植毛部、４，１４…流路、５，１５…弁、５ａ…第１流通孔、５ｆ…第２流通孔、５ｘ，１５ｘ…弁本体、５ｙ…回転体、６…本体部、６ａ…収容室、７…継具、７ｄ…雄螺子、１５ｙ…移動体、５０…メッシュ（多孔構造）、１００，２００，３００…化粧料容器、Ｌ…化粧料組成物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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【図１０】
2015109936.tif 000011
【図１１】
2015109936.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図８】
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