(57)【要約】【課題】スイッチにおいて、操作速度に依存せずに接点を素早く切り替えるとともに、組み立てを容易にすること。【解決手段】底部５ｔと側壁５ｃとを有するケース５と、底部５ｔに設けられた固定端子６ａ、６ｃ、６ｅと、ケース５内で固定端子６ｃ上に設けられた支持部材７ｒと、固定端子６ａ、６ｃ、６ｅの上方で上下に揺動可能に支持部材７ｒにより支持された可動接片８ｒと、ケース５の側壁５ｃと可動接片８ｒとの間に架けられ、可動接片８ｒの一端部８ｂを斜め上方へ付勢する弾性部材９ｒと、弾性部材９ｒの上方に設けられた押圧部材１１ｒとを備え、押圧部材１１ｒが弾性部材９ｒの中央部９ｍを押下することにより、可動接片８ｒが揺動して、可動接片８ｒと固定端子６ａ、６ｅの接離状態が切り替わる。【選択図】図１０
2015065103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と側壁とを有するケースと、
前記ケースの底部に設けられた固定端子と、
前記ケース内に設けられた支持部材と、
前記固定端子の上方で上下に揺動可能に前記支持部材により支持された可動接片と、
前記ケースの側壁と前記可動接片との間に架けられ、該可動接片の一端部を斜め上方へ付勢する弾性部材と、
前記弾性部材の上方に設けられた押圧部材と、を備え、
前記押圧部材が前記弾性部材の中央部を押下することにより、前記可動接片が揺動して、前記可動接片と前記固定端子の接離状態が切り替わる、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチにおいて、
前記ケースおよび前記押圧部材の上方に操作可能に設けられた操作部材をさらに備え、
前記操作部材の操作に連動して、前記押圧部材が前記弾性部材の中央部を押下する、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
請求項２に記載のスイッチにおいて、
前記ケースの上方に開口した開口部を塞ぐカバーをさらに備え、
前記押圧部材は、前記カバーを貫通して、上下動可能に前記カバーにより保持され、前記弾性部材の中央部により下方から支持され、
前記操作部材は、前記可動接片の両端部が配列された左右方向へスライド操作可能に前記カバーの上部に保持され、前記カバーとの対向面にスライド操作時に前記押圧部材を押下させる傾斜面を有している、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項４】
請求項２に記載のスイッチにおいて、
前記ケースの上方に開口した開口部を塞ぐカバーをさらに備え、
前記押圧部材は、回転軸を有し、前記カバーを貫通して、前記ケースの底部へ向かう奥行方向へ回動可能に前記カバーにより保持され、前記弾性部材により下方から支持され、
前記操作部材は、前記可動接片の両端部が配列された左右方向へスライド操作可能に前記カバーの上部に保持され、前記カバーとの対向面にスライド操作時に前記押圧部材を押圧して前記弾性部材側へ回動させる傾斜面を有している、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項５】
請求項２に記載のスイッチにおいて、
前記押圧部材と前記操作部材は、一体化されて、前記ケースの底部へ向かう奥行方向へ回動操作可能に前記ケース上に支持され、回動操作時に前記弾性部材の中央部を押下する、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項６】
請求項２ないし請求項５のいずれかに記載のスイッチにおいて、
前記固定端子は、常開固定接点が設けられた第１固定端子と、常閉固定接点が設けられた第２固定端子と、該両端子間に配置された第３固定端子と、から成り、
前記支持部材は、導電体から成り、前記第３固定端子上に取り付けられて、該第３固定端子と前記可動接片とを導通させ、
前記可動接片は、前記一端部を前記常開固定接点上に位置させ、他端部を前記常閉固定接点上に位置させ、
前記弾性部材は、前記可動接片の前記一端部を前記常開固定接点から離間させつつ前記可動接片の前記他端部を前記常閉固定接点に接触させるように、前記可動接片の前記一端部を斜め上方へ付勢している、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項７】
請求項６に記載のスイッチにおいて、
前記第１固定端子は、前記ケースに単一で設けられ、
前記第２固定端子、前記第３固定端子、前記支持部材、前記可動接片、前記弾性部材、および前記押圧部材は、それぞれ前記第１固定端子の両側に左右一対で設けられ、
前記操作部材を第１操作方向へ操作することにより、一方の前記押圧部材が一方の前記弾性部材の中央部を押下し、一方の前記可動接片が揺動して、一方の前記常閉固定接点および前記常開固定接点との接離状態が切り替わり、
前記操作部材を第２操作方向へ操作することにより、他方の前記押圧部材が他方の前記弾性部材の中央部を押下し、他方の前記可動接片が揺動して、他方の前記常閉固定接点および前記常開固定接点との接離状態が切り替わる、ことを特徴とするスイッチ。
【請求項８】
底部と側壁とを有するケースの該底部に固定端子を設け、
前記ケース内の前記固定端子の上方で支持部材により可動接片を上下に揺動可能に支持し、
前記ケースの側壁と前記可動接片との間に弾性部材を架けて、該弾性部材により前記可動接片の一端部を斜め上方へ付勢し、
前記弾性部材の上方に押圧部材を設ける、ことを特徴とするスイッチの組み立て方法。
【請求項９】
請求項８に記載のスイッチの組み立て方法において、
前記ケースおよび前記押圧部材の上方に操作部材を操作可能に設ける、ことを特徴とするスイッチの組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動接片の揺動により、可動接片と固定端子との接離状態が切り替わるスイッチと、該スイッチの組み立て方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
操作部材などを操作することにより、ケース内にある可動接片と固定端子との接離状態が切り替わるスイッチが、たとえば特許文献１および２に開示されている。
【０００３】
特許文献１のスイッチでは、箱状に形成されたスイッチケース内に、複数の固定コンタクトが左右一列に固定され、複数の可動コンタクトを左右一列に装着したコンタクトホルダがスライド可能に収納されている。コンタクトホルダに形成された操作部は、スイッチケースに形成された長孔から突出している。スイッチボディに揺動可能に軸支されたノブには、アームが形成されていて、該アームの下端に形成された凹部には、コンタクトホルダの操作部が係合されている。ノブを揺動操作することにより、アームが回動して、コンタクトホルダおよび可動コンタクトが左右にスライドし、可動コンタクトと固定コンタクトの接離状態が切り替わる。
【０００４】
特許文献２のスイッチでは、箱状に形成された基台の底部に、２つの端子が固定され、基台内に、可動接点板が設けられている。一方の端子には、固定接点が形成され、他方の端子と可動接点板とは接続されている。基台の上方の開口部は、操作ハンドルにより塞がれている。操作ハンドルの裏側には、基台内に突出するようにリブが形成され、該リブには、孔が形成されている。可動接点板には、コ字状片と延設片が形成されていて、延設片には、可動接点が形成されている。リブの孔には、コイルばねの一端部が挿入され、コ字状片には、コイルばねの他端部が挿入されている。操作ハンドルをシーソー操作することにより、コイルばねが‘＜’状または‘＞’状に変位して、可動接点板が揺動し、可動接点と固定接点との接離状態が切り替わる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−６６１２５号公報
【特許文献２】特開平１１−１８５５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のようなスイッチでは、コンタクトホルダに伴って可動コンタクトが左右にスライドして、固定コンタクトに対して摺動するので、両コンタクトの接離速度、すなわち接点の開閉の切り替え速度が、ノブおよびコンタクトホルダの操作速度に大きく依存してしまう。このため、これら操作部材の操作速度に依らず、接点を素早く切り替えることができない。
【０００７】
また、特許文献２のようなスイッチでは、基台に操作ハンドルを取り付ける際に、操作ハンドルにより見えなくなる基台内の、可動接点板のコ字状片と操作ハンドルの裏側のリブの孔とに、コイルばねの両端部をそれぞれ挿入しなければならないので、組み立てるのが難しい。
【０００８】
本発明の課題は、操作速度に依存せずに接点を素早く切り替えることができ、かつ容易に組み立てることができるスイッチおよび該スイッチの組み立て方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるスイッチは、底部と側壁とを有するケースと、ケースの底部に設けられた固定端子と、ケース内に設けられた支持部材と、固定端子の上方で上下に揺動可能に支持部材により支持された可動接片と、ケースの側壁と可動接片との間に架けられ、該可動接片の一端部を斜め上方へ付勢する弾性部材と、弾性部材の上方に設けられた押圧部材とを備え、押圧部材が弾性部材の中央部を押下することにより、可動接片が揺動して、可動接片と固定端子の接離状態が切り替わる。
【００１０】
また、本発明によるスイッチの組み立て方法では、底部と側壁とを有するケースの該底部に固定端子を設け、ケース内の固定端子の上方で支持部材により可動接片を上下に揺動可能に支持し、ケースの側壁と可動接片との間に弾性部材を架けて、該弾性部材により可動接片の一端部を斜め上方へ付勢し、弾性部材の上方に押圧部材を設ける。
【００１１】
上記によると、押圧部材が弾性部材の中央部を押下して、可動接片を揺動させて、可動接片と固定端子の接離状態が切り替わる。つまり、可動接片が固定端子に対して摺動するのではなく、可動接片が揺動して、固定端子に対して接離する。このため、押圧部材を作動させるための操作速度に依存せずに、可動接片と固定端子の接点の開閉状態を素早く切り替えることができる。また、箱状のケースに対して、固定端子、支持部材、可動接片、弾性部材、および押圧部材を順に上方へ向かって組み付けて行くので、各部材を目視しながら、スイッチを容易に組み立てることができる。
【００１２】
また、本発明では、上記スイッチにおいて、ケースおよび押圧部材の上方に操作可能に設けられた操作部材をさらに備え、操作部材の操作に連動して、押圧部材が弾性部材の中央部を押下してもよい。
【００１３】
また、本発明では、上記スイッチの組み立て方法において、ケースおよび押圧部材の上方に操作部材を操作可能に設けてもよい。
【００１４】
また、本発明では、上記スイッチにおいて、ケースの上方に開口した開口部を塞ぐカバーをさらに備え、押圧部材は、カバーを貫通して、上下動可能にカバーにより保持され、弾性部材の中央部により下方から支持され、操作部材は、可動接片の両端部が配列された左右方向へスライド操作可能にカバーの上部に保持され、カバーとの対向面にスライド操作時に押圧部材を押下させる傾斜面を有していてもよい。
【００１５】
また、本発明では、上記スイッチにおいて、ケースの上方に開口した開口部を塞ぐカバーをさらに備え、押圧部材は、回転軸を有し、カバーを貫通して、ケースの底部へ向かう奥行方向へ回動可能にカバーにより保持され、弾性部材により下方から支持され、操作部材は、可動接片の両端部が配列された左右方向へスライド操作可能にカバーの上部に保持され、カバーとの対向面にスライド操作時に押圧部材を押圧して弾性部材側へ回動させる傾斜面を有していてもよい。
【００１６】
また、本発明では、上記スイッチにおいて、押圧部材と操作部材は、一体化されて、ケースの底部へ向かう奥行方向へ回動操作可能にケース上に支持され、回動操作時に弾性部材の中央部を押下してもよい。
【００１７】
また、本発明では、上記スイッチにおいて、固定端子は、常開固定接点が設けられた第１固定端子と、常閉固定接点が設けられた第２固定端子と、該両端子間に配置された第３固定端子とから成り、支持部材は、導電体から成り、第３固定端子上に取り付けられて、該第３固定端子と可動接片とを導通させ、可動接片は、一端部を常開固定接点上に位置させ、他端部を常閉固定接点上に位置させ、弾性部材は、可動接片の一端部を常開固定接点から離間させつつ可動接片の他端部を常閉固定接点に接触させるように、可動接片の一端部を斜め上方へ付勢していてもよい。
【００１８】
さらに、本発明では、上記スイッチにおいて、第１固定端子は、ケースに単一で設けられ、第２固定端子、第３固定端子、支持部材、可動接片、弾性部材、および押圧部材は、それぞれ第１固定端子の両側に左右一対で設けられ、操作部材を第１操作方向へ操作することにより、一方の押圧部材が一方の弾性部材の中央部を押下し、一方の可動接片が揺動して、一方の常閉固定接点および常開固定接点との接離状態が切り替わり、操作部材を第２操作方向へ操作することにより、他方の押圧部材が他方の弾性部材の中央部を押下し、他方の可動接片が揺動して、他方の常閉固定接点および常開固定接点との接離状態が切り替わってもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、操作速度に依存せずに接点を素早く切り替えることができ、かつ容易に組み立てることができる、スイッチおよび該スイッチの組み立て方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】パワーウインドウスイッチモジュールの側面図である。
【図２】図１のパワーウインドウスイッチモジュールの平面図である。
【図３】図１のパワーウインドウスイッチモジュールの底面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態によるスイッチの分解斜視図である。
【図６】図５のスイッチの組立図である。
【図７】図５の固定端子と支持部材の斜視図である。
【図８】図５の可動接片の斜視図である。
【図９】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態によるスイッチの分解斜視図である。
【図１３】図１２のスイッチの組立図である。
【図１４】図１３のＥ−Ｅ断面図である。
【図１５】図１３のＦ−Ｆ面図である。
【図１６】図１３のＧ−Ｇ断面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態によるスイッチの断面図である。
【図１８】本発明の第４実施形態によるスイッチの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら説明する。各図において、同一の部分または対応する部分には、同一符号を付してある。
【００２２】
図１〜図４は、本実施形態によるパワーウインドウスイッチモジュール１００を示した図である。
【００２３】
詳しくは、図１は、パワーウインドウスイッチモジュール１００の側面図である。図２は、パワーウインドウスイッチモジュール１００の平面図である。図３は、パワーウインドウスイッチモジュール１００の底面図である。図４は、パワーウインドウスイッチモジュール１００の動作を示した図２のＡ−Ａ断面図である。
【００２４】
パワーウインドウスイッチモジュール１００は、たとえば自動車の運転席以外の他席の窓をマニュアルで開閉するためのものであり、他席の近傍のアームレストに設置される。
【００２５】
モジュールケース１は、箱状に形成されていて、図３および図４に示すように、下方をモジュールカバー２により塞がれている。モジュールカバー２には、図１に示すように、下方へ突出するようにコネクタ部２ａが形成されている。
【００２６】
モジュールケース１上には、筒部１ａが形成されている。筒部１ａの下方は、モジュールケース１内に連通している。筒部１ａの上方を覆うように、ノブ３が筒部１ａに軸支されている。ノブ３は、他席の窓を開閉させる際に、図４に示すように、軸１ｊを中心に揺動操作される。
【００２７】
ノブ３には、筒部１ａを貫通して、モジュールケース１内に突出するように、レバー３ａが設けられている。モジュールケース１内には、窓開閉用のモータに流れる大きな電流の経路を開閉する、いわゆる直切り型のスイッチ４が収納されている。
【００２８】
図５〜図１１は、第１実施形態によるスイッチ４（１）を示した図である。
【００２９】
詳しくは、図５は、スイッチ４（１）の分解斜視図である。図６は、スイッチ４（１）の組立図である。図７は、スイッチ４（１）に備わる支持部材７Ｌ、７ｒと固定端子６ａ〜６ｅの斜視図である。図８は、スイッチ４（１）に備わる可動接片８Ｌ、８ｒの斜視図である。図９は、図６のＢ−Ｂ断面図である。図１０は、スイッチ４（１）の動作を示した図７のＣ−Ｃ断面図である。図１１は、スイッチ４（１）の動作を示した図７のＤ−Ｄ断面図である。
【００３０】
図５に示すように、スイッチ４（１）には、ケース５、固定端子６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、支持部材７Ｌ、７ｒ、可動接片８Ｌ、８ｒ、弾性部材９Ｌ、９ｒ、カバー１０、押圧部材１１Ｌ、１１ｒ、および操作部材１２が備わっている。
【００３１】
そのうち、ケース５、カバー１０、押圧部材１１Ｌ、１１ｒ、および操作部材１２は、合成樹脂製である。固定端子６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、支持部材７Ｌ、７ｒ、および可動接片８Ｌ、８ｒは、銅などの導電体から成る。弾性部材９Ｌ、９ｒは、金属製である。
【００３２】
ケース５は、箱状に形成されていて、上方に開口し、底部５ｔと側壁５ｃとを有している。ケース５の長手方向と平行な両側壁（符号省略）には、それぞれ５つの貫通孔５ｈが形成されている（図５では、一方の側壁の貫通孔５ｈのみ図示）。その各側壁において５つの貫通孔５ｈは、ケース５の長手方向に並べられている。
【００３３】
固定端子６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅは、５つ設けられている。そのうち、単一の第１固定端子６ａの中央には、２つの常開固定接点ＮＯが設けられている。２本ある第２固定端子６ｄ、６ｅの中央には、それぞれ２つの常閉固定接点ＮＣが設けられている。２本ある第３固定端子６ｂ、６ｃの中央には、２個一対の孔６ｈが２対形成されている。また、各固定端子６ａ〜６ｅの中央には、圧入部６ｔが形成されている。
【００３４】
図５の状態から、各固定端子６ａ〜６ｅをケース５の各貫通孔５ｈに通して、図６に示すように、各圧入部６ｔを各貫通孔５ｈの側壁に圧入する。これにより、ケース５に固定端子６ａ〜６ｅが固定されて、図９〜図１１に示すように、ケース５の底部５ｔに固定端子６ａ〜６ｅが配置される。
【００３５】
また、ケース５内の中心に第１固定端子６ａが配置され、第１固定端子６ａの両側に左右一対で第２固定端子６ｄ、６ｅが配置され、第１固定端子６ａと各第２固定端子６ｄ、６ｅとの間に左右一対で第３固定端子６ｂ、６ｃが配置される。第３固定端子６ｂ、６ｃは、共通固定接点（ＣＯＭ）として機能する。
【００３６】
支持部材７Ｌ、７ｒ、可動接片８Ｌ、８ｒ、弾性部材９Ｌ、９ｒ、および押圧部材１１Ｌ、１１ｒは、第１固定端子６ａの両側に、左右一対となるように、２つずつ設けられている。
【００３７】
図７に示すように、支持部材７Ｌ、７ｒには、凹部７ａが形成されていて、凹部７ａの両側にある垂直部７ｂには、窪み部７ｃが形成されている。各窪み部７ｃは、第１固定端子６ａ側へ開口するように、窪んでいる。支持部材７Ｌ、７ｒの下方にある水平部７ｄには、２個１対の孔部７ｈが形成されている。
【００３８】
支持部材７Ｌ、７ｒは、図５に示すように、ケース５の上方の開口部５ａから内部に挿入された後、図７に示すように、一対の孔部７ｈを第３固定端子６ｂ、６ｃの一対の孔部７ｈに連通させて、第３固定端子６ｂ、６ｃ上に載置され、金属溶着や溶接などの固定手段により第３固定端子６ｂ、６ｃに固定される。これにより、図９〜図１１に示すように、ケース５内で支持部材７Ｌ、７ｒが、第３固定端子６ｂ、６ｃ上にそれぞれ導通可能に立設される。また、支持部材７Ｌ、７ｒは、ケース５に設けられた側方保持部５ｘにより垂直部７ｂを側方から保持される。
【００３９】
図８に示すように、可動接片８Ｌ、８ｒには、左右に延びる両端部８ａ、８ｂと、中央から上方へ延出する２つの第１垂直部８ｃと、一方の第１垂直部８ｃと連続する第２垂直部８ｄとが形成されている。両第１垂直部８ｃの一端側には、凸部８ｅがそれぞれ形成されている。第２垂直部８ｄは、一端部８ｂ上に位置していて、切欠き８ｆが形成されている。
【００４０】
可動接片８Ｌ、８ｒを、図５に示すように上方からケース５内に挿入した後、支持部材７Ｌ、７ｒの凹部７ａ内に挿入して、各凸部８ｅ（図８）を支持部材７Ｌ、７ｒの各窪み部７ｃ（図７）に係合する（図９参照）。そして、引っ張りコイルばねから成る弾性部材９Ｌ、９ｒの一端を可動接片８Ｌ、８ｒの切欠き８ｆにそれぞれ引っ掛け、弾性部材９Ｌ、９ｒの他端をケース５の短手方向と平行な両側壁５ｃ上に立設されたボス５ｂ（図５）にそれぞれ引っ掛ける。
【００４１】
これにより、図９〜図１１に示すように、可動接片８Ｌ、８ｒが、固定端子６ａ〜６ｅの上方で上下に揺動可能に支持部材７Ｌ、７ｒにより支持される。また、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯ上に位置し、他端部８ａが第２固定端子６ｄ、６ｅの常閉固定接点ＮＣ上に位置する。さらに、弾性部材９Ｌ、９ｒが、ケース５の側壁５ｃと可動接片８Ｌ、８ｒとの間にそれぞれ架けられ、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂをそれぞれ斜め上方へ付勢する。このため、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂが常開固定接点ＮＯから離間し、他端部８ａが常閉固定接点ＮＣに接触する。
【００４２】
図５に示すように、カバー１０の長手方向と平行な両側壁には、一対のロック孔１０ｄが形成されている（図５では、一方の側壁のロック孔１０ｄのみ図示）。カバー１０には、押圧部材１１Ｌ、１１ｒをそれぞれ上下動可能に保持する一対の第１保持部１０ａが形成されている。第１保持部１０ａは、上下にカバー１０を貫通する孔などから成る。
【００４３】
また、カバー１０の上部には、操作部材１２を左右方向（ケース５、カバー１０、および操作部材１２の長手方向、すなわち可動接片８Ｌ、８ｒの両端部８ａ、８ｂが配列された方向）へスライド操作可能に保持する第２保持部１０ｂが複数形成されている。各第２保持部１０ｂは、カバー１０の長手方向に延びるように、溝状に形成されている。
【００４４】
図６に示すように、カバー１０の各ロック孔１０ｄと、ケース５の長手方向と平行な両側壁に形成された各突起５ｄ（図５では一方の側壁の突起５ｄのみ図示）とを嵌合する。これにより、ケース５上にカバー１０が取り付けられ、カバー１０により開口部５ａが塞がれる（図９〜図１１も参照）。
【００４５】
押圧部材１１Ｌ、１１ｒは、カバー１０の各第１保持部１０ａに上方から装着される。これにより、図１０および図１１に示すように、押圧部材１１Ｌ、１１ｒが、カバー１０を貫通して、上下動可能にカバー１０により保持される。また、押圧部材１１Ｌ、１１ｒが、弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍにより下方から支持される。第１保持部１０ａの下端には、支持部材７Ｌ、７ｒの上端部を保持する上方保持部１０ｘが形成されている。
【００４６】
図５に示すように、操作部材１２の長手方向と平行な両側壁には、長手方向に延びるように突起１２ｂが形成されている（図５では、一方の側壁の突起１２ｂのみ図示）。操作部材１２の上部の中心には、上方へ突出するように、操作部１２ａが形成されている。
【００４７】
カバー１０と操作部材１２の長手方向と平行に、操作部材１２の突起１２ｂをカバー１０の第２保持部１０ｂ内に挿入する。これにより、図６および図９〜図１１に示すように、操作部材１２が、カバー１０の上部に保持され、ケース５および押圧部材１１Ｌ、１１ｒの上方で左右へスライド操作可能になる。
【００４８】
カバー１０と対向する操作部材１２の下面には、図１０および図１１に示すように、押圧部材１１Ｌ、１１ｒの上端がそれぞれ係合する係合溝１２ｃ、１２ｄが形成されている。各係合溝１２ｃ、１２ｄには、操作部１２ａ側へ行くに連れて下降するように、傾斜面１２ｅ、１２ｆが形成されている。
【００４９】
上記構造のスイッチ４（１）を組み立てる場合は、まず、ケース５の各貫通孔５ｂに固定端子６ａ〜６ｅを圧入して、ケース５の底部５ｔに固定端子６ａ〜６ｅを設ける。次に、ケース５内の第３固定端子６ｂ、６ｃ上に支持部材７Ｌ、７ｒを立設する。次に、ケース５内の固定端子６ａ〜６ｅの上方に可動接片８Ｌ、８ｒを設けて、可動接片８Ｌ、８ｒを上下に揺動可能に支持部材７Ｌ、７ｒにより支持する。また、ケース５の各側壁５ｃと可動接片８Ｌ、８ｒとの間に弾性部材９Ｌ、９ｒを架けて、弾性部材９Ｌ、９ｒにより可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂを斜め上方へ付勢する。次に、ケース５上にカバー１０を取り付けて、カバー１０で開口部５ａを塞ぐ。また、カバー１０の各第１保持部１０ａに押圧部材１１Ｌ、１１ｒを装着して、押圧部材１１Ｌ、１１ｒを弾性部材９Ｌ、９ｒの上方に設ける。そして、カバー１０の第２保持部１０ｂに操作部材１２を装着して、ケース５および押圧部材１１Ｌ、１１ｒの上方に操作部材１２をスライド操作可能に設ける。これにより、図６および図９〜図１１に示すように、スイッチ４（１）が組み立てられる。
【００５０】
上記のように組み立てられたスイッチ４（１）は、図４に示すように、ケース５の長手方向（図４で左右方向）と短手方向（図４で上下方向）がノブ３の揺動軸１ｊに対して垂直になるような、横向きの姿勢で、パワーウインドウスイッチモジュール１００のモジュールケース１内に設置される。スイッチ４（１）は、モジュールケース１とモジュールカバー２に固定される。
【００５１】
また、操作部材１２の操作部１２ａは、ノブ３のレバー３ａの下端に設けられた凹部３ｂに係合される。このため、軸１ｊを中心にノブ３を揺動操作することに伴って、レバー３ａが揺動して、操作部材１２を左右へスライド操作させる。
【００５２】
また、ケース５から露出した固定端子６ａ〜６ｅの各リード部６ｇ（図６）は、図３に示すように、コネクタ部２ａ内に突出する。このため、コネクタ部２ａに図示しないハーネスを嵌合することにより、スイッチ４（１）と図示しない窓開閉用のモータが電気的に接続され、該モータへ大電流を流すための経路が形成される。
【００５３】
次に、スイッチ４（１）の動作を説明する。
【００５４】
図４（ａ）に示すように、ノブ３が中立（未操作）状態にあるときは、レバー３ａが鉛直な姿勢にあり、操作部材１２が中立位置にある。また、図１１（ａ）および図１０（ａ）に示すように、押圧部材１１Ｌ、１１ｒが、上端を操作部材１２の傾斜部１２ｅ、１２ｆにそれぞれ押圧されて、下端で弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍをそれぞれ若干押下している。これにより、弾性部材９Ｌ、９ｒは撓んでいるが、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂをケース５の両側壁５ｃのボス５ｂがある斜め上方へそれぞれ付勢している。このため、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂが、第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯから離間しつつ、他端部８ａが第２固定端子６ｄ、６ｅの常閉固定接点ＮＣにそれぞれ接触している。
【００５５】
そして、図１０（ａ）に示すように、支持部材７ｒが第３固定端子６ｃと可動接片８ｒにそれぞれ常時接しているので、第３固定端子６ｃと第２固定端子６ｅとが支持部材７ｒと可動接片８ｒを介して導通状態になっている。また、図１１（ａ）に示すように、支持部材７Ｌが第３固定端子６ｂと可動接片８Ｌにそれぞれ常時接しているので、第３固定端子６ｂと第２固定端子６ｄとが支持部材７Ｌと可動接片８Ｌを介して導通状態になっている。このため、窓開閉用のモータの正転用と逆転用の両電流経路が開路（遮断）状態にあって、モータに電流が流れず、モータおよび窓が静止している。
【００５６】
図４（ｂ）に示すように、ノブ３の前端部３ｃを押し下げて、ノブ３を開方向（図４（ｂ）で反時計回り）へ揺動操作すると、レバー３ａが揺動して、操作部材１２を第１操作方向（図４（ｂ）で右方向）へスライドさせる。すると、図１０（ｂ）に示すように、一方（右）側にある押圧部材１１ｒの上端と操作部材１２の傾斜部１２ｆとが摺動し、押圧部材１１ｒが下降して、弾性部材９ｒの中央部９ｍをさらに下方へ撓ませて、屈曲させる。つまり、操作部材１２の第１操作方向へのスライド操作に連動して、押圧部材１１ｒが弾性部材９ｒの中央部９ｍを押下する。
【００５７】
そして、図１０（ｃ）に示すように、操作部材１２が第１操作方向へ所定量スライドして、押圧部材１１ｒが弾性部材９ｒの中央部９ｍを所定量押下すると、弾性部材９ｒが大きく屈曲して、可動接片８ｒの一端部８ｂを斜め上方へ付勢できなくなる。また、可動接片８ｒの垂直部８ｄが弾性部材９ｒにより引き下げられて、可動接片８ｒが支持部材７ｒの窪み部７ｃ（図７）に係合した凸部８ｅ（図８）を中心に、図１０（ｃ）で反時計回りにシーソー状に揺動する。すると、可動接片８ｒの他端部８ａが第２固定端子６ｅの常閉固定接点ＮＣから離間して、一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯに接触する。このため、第３固定端子６ｃと第１固定端子６ａとが、支持部材７ｒと可動接片８ｒを介して導通状態になり、モータの正転用の電流経路が閉路（導通）状態になって、モータに電流が流れ、モータが正転して、窓が開いて行く。
【００５８】
また、図４（ｃ）に示すように、ノブ３の前端部３ｃを引き上げて、ノブ３を閉方向（図４（ｃ）で時計回り）へ揺動操作すると、レバー３ａが揺動して、操作部材１２を第２操作方向（図４（ｃ）で左方向）へスライドさせる。すると、図１１（ｂ）に示すように、他方（左）側にある押圧部材１１Ｌの上端と操作部材１２の傾斜部１２ｅとが摺動し、押圧部材１１Ｌが下降して、弾性部材９Ｌの中央部９ｍをさらに下方へ撓ませて、屈曲させる。つまり、操作部材１２の第２操作方向へのスライド操作に連動して、押圧部材１１Ｌが弾性部材９Ｌの中央部９ｍを押下する。
【００５９】
そして、図１１（ｃ）に示すように、操作部材１２が第２操作方向へ所定量スライドして、押圧部材１１Ｌが弾性部材９Ｌの中央部９ｍを所定量押下すると、弾性部材９Ｌが大きく屈曲して、可動接片８Ｌの一端部８ｂを斜め上方へ付勢できなくなる。また、可動接片８Ｌの垂直部８ｄが弾性部材９Ｌにより引き下げられて、可動接片８Ｌが支持部材７Ｌの窪み部７ｃ（図７）に係合した凸部８ｅ（図８）を中心に、図１１（ｃ）で時計回りにシーソー状に揺動する。すると、可動接片８Ｌの他端部８ａが第２固定端子６ｄの常閉固定接点ＮＣから離間して、一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯに接触する。このため、第３固定端子６ｂと第１固定端子６ａとが、支持部材７Ｌと可動接片８Ｌを介して導通状態になり、モータの逆転用の電流経路が閉路状態になって、モータに電流が流れ、モータが逆転して、窓が閉まって行く。
【００６０】
ノブ３に対する操作を解除すると、図示しない復帰機構により、ノブ３と操作部材１２が、図４（ａ）、図１０（ａ）、および図１１（ａ）に示した中立状態に復帰する。このため、押圧部材１１Ｌ、１１ｒがそれぞれ操作部材１２の傾斜面１２ｅ、１２ｆから離脱して、弾性部材９Ｌ、９ｒの弾性復帰力により押し上げられて、押圧部材１１Ｌ、１１ｒの上端が係合溝１２ｃ、１２ｄに係合する。また、弾性部材９Ｌ、９ｒが、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂを斜め上方へそれぞれ付勢し、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂが、第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯから離間しつつ、他端部８ａが第２固定端子６ｄ、６ｅの常閉固定接点ＮＣにそれぞれ接触する。このため、第３固定端子６ｂ、６ｃが第１固定端子６ａと非導通状態となり、かつ第２固定端子６ｄ、６ｅとそれぞれ支持部材７Ｌ、７ｒと可動接片８Ｌ、８ｒを介して導通状態となる。そして、モータの正転用と逆転用の両電流経路が開路状態になって、モータに電流が流れず、モータおよび窓が静止する。
【００６１】
他の例として、次のような構成としても良い。図示しない復帰機構の有無に関わらず、ノブ３に対する操作を解除すると、弾性部材９Ｌ（９ｒ）の弾性復帰力により押し上げられる押圧部材１１Ｌ（１１ｒ）が、操作部材１２の傾斜面１２ｅ（１２ｆ）に沿って移動する。これにより、操作部材１２が左（右）方向に移動し、ノブ３が中立状態に復帰する。
【００６２】
上記第１実施形態のスイッチ４（１）によると、ノブ３により操作部材１２をスライド操作することに連動して、操作部材１２の傾斜面１２ｅ、１２ｆで押圧部材１１Ｌ、１１ｒを押下する。そして、押圧部材１１Ｌ、１１ｒで弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍを押下して、可動接片８Ｌ、８ｒを揺動させ、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接離状態を切り替える。つまり、可動接片８Ｌ、８ｒが操作部材１２に伴って左右にスライドして、固定端子６ａ〜６ｅに対して摺動するのではなく、弾性部材９Ｌ、９ｒの作用により可動接片８Ｌ、８ｒがシーソー動作して、固定端子６ａ〜６ｅに対して接離する。このため、ノブ３および操作部材１２の操作速度に依存せずに、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接点の開閉状態を素早く切り替えることができる。
【００６３】
また、上記第１実施形態では、箱状のケース５内に、固定端子６ａ〜６ｅ、支持部材７Ｌ、７ｒ、可動接片８Ｌ、８ｒ、および弾性部材９Ｌ、９ｒを上方に向かって順に組み付けて行く。それから、ケース５の開口部５ａをカバー１０により塞ぎ、カバー１０の上方から押圧部材１１Ｌ、１１ｒと操作部材１２を順に組み付けて行く。このため、これら各部材を目視しながら、容易に組み立てることができる。
【００６４】
また、上記第１実施形態では、ノブ３および操作部材１２の中立時は、弾性部材９Ｌ、９ｒの弾性付勢力により、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂを第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯから離間させつつ、他端部８ａを第２固定端子６ｄ、６ｅの常閉固定接点ＮＣにそれぞれ接触させている。このため、第２固定端子６ｄ、６ｅと第３固定端子６ｂ、６ｃとを、それぞれ可動接片８Ｌ、８ｒと支持部材７Ｌ、７ｒを介して導通させることができる。
【００６５】
また、上記第１実施形態では、ノブ３を介して操作部材１２を第１操作方向へスライド操作することにより、可動接片８ｒが揺動して、可動接片８ｒの一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯに接触しつつ、他端部８ａが第２固定端子６ｅの常閉固定接点ＮＣから離間する。このため、第１固定端子６ａと第３固定端子６ｃとを、可動接片８ｒと支持部材７ｒを介して導通させることができる。
【００６６】
さらに、上記第１実施形態では、ノブ３を介して操作部材１２を第２操作方向へスライド操作することにより、可動接片８Ｌが揺動して、可動接片８Ｌの一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯに接触しつつ、他端部８ａを第２固定端子６ｄの常閉固定接点ＮＣから離間する。このため、第１固定端子６ａと第３固定端子６ｂとを、可動接片８Ｌと支持部材７Ｌを介して導通させることができる。
【００６７】
図１２〜図１６は、第２実施形態によるスイッチ４（２）を示した図である。
【００６８】
詳しくは、図１２は、スイッチ４（２）の分解斜視図である。図１３は、スイッチ４（２）の組立図である。図１４は、図１３のＥ−Ｅ断面図である。図１５は、スイッチ４（２）の動作を示した図１３のＦ−Ｆ断面図である。図１６は、スイッチ４（２）の動作を示した図１３のＧ−Ｇ断面図である。
【００６９】
図１２に示すように、スイッチ４（２）に備わる一対の押圧部材１４Ｌ、１４ｒは、中央の上面に形成された凸部１４ｂと、一端部に形成された回転軸１４ｊと、回転軸１４ｊから側方に伸びるアーム部１４ａとを有している。カバー１３には、各押圧部材１４Ｌ、１４ｒをケース５の底部５ｔへ向かう奥行方向へ回動可能に保持する一対の第１保持部１３ａが形成されている。第１保持部１３ａは、図１５および図１６に示すように、上下にカバー１３を貫通する孔１３ｈと、回転軸１４ｊを支持する軸受部１３ｊなどから成る。
【００７０】
カバー１３は、ケース５の開口部５ａを塞ぐように、ケース５上に取り付けられる（図１３〜図１６参照）。押圧部材１４Ｌ、１４ｒは、カバー１３の各第１保持部１３ａに上方から装着される。これにより、図１５および図１６に示すように、押圧部材１４Ｌ、１４ｒが、カバー１３を貫通しつつ、回転軸１４ｊを中心に回動可能にカバー１３により保持される。また、押圧部材１４Ｌ、１４ｒのアーム部１４ａの下端が、弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍにより下方から支持される。
【００７１】
図１２に示すカバー１３と操作部材１２の長手方向と平行に、操作部材１２の側面に形成された突起１２ｂを、カバー１３の上部に形成された第２保持部１０ｂ内に挿入する。これにより、図１３〜図１６に示すように、操作部材１２が、カバー１３の上部に保持され、ケース５および押圧部材１４Ｌ、１４ｒの上方で左右へスライド操作可能になる。
【００７２】
カバー１３と対向する操作部材１２の下面には、押圧部材１４Ｌ、１４ｒの凸部１４ｂがそれぞれ係合する係合溝１２ｃ’、１２ｄ’が形成されている。各係合溝１２ｃ’、１２ｄ’には、操作部１２ａ側へ行くに連れて下降するように、傾斜面１２ｅ’、１２ｆ’が形成されている。
【００７３】
上記構造のスイッチ４（２）を組み立てる場合は、前述したように、ケース５内に、固定端子６ａ〜６ｅ、支持部材７Ｌ、７ｒ、可動接片８Ｌ、８ｒ、および弾性部材９Ｌ、９ｒを上方に向かって順に組み付けて行く。それから、ケース５上にカバー１３を取り付けて、カバー１３で開口部５ａを塞ぎ、カバー１３の各第１保持部１３ａに押圧部材１４Ｌ、１４ｒを装着して、押圧部材１４Ｌ、１４ｒを弾性部材９Ｌ、９ｒの上方に設ける。そして、カバー１３の第２保持部１０ｂに操作部材１２を装着して、ケース５および押圧部材１４Ｌ、１４ｒの上方に操作部材１２をスライド操作可能に設ける。これにより、図１３〜図１６に示すように、スイッチ４（２）が組み立てられる。
【００７４】
上記のように組み立てられたスイッチ４（２）は、図４に示すように横向きの姿勢で、モジュールケース１内に設置される。この設置状態で、操作部材１２の操作部１２ａは、ノブ３のレバー３ａの凹部３ｂに係合される。
【００７５】
次に、スイッチ４（２）の動作を説明する。
【００７６】
図４（ａ）に示すように、ノブ３が中立状態にあるときは、操作部材１２が中立位置にある。また、図１６（ａ）および図１５（ａ）に示すように、押圧部材１４Ｌ、１４ｒが、凸部１４ｂを操作部材１５の傾斜部１５ｅ、１５ｆにそれぞれ押圧されて、アーム部１４ａの先端で弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍをそれぞれ若干押下している。これにより、弾性部材９Ｌ、９ｒは僅かに撓んでいるが、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂをケース５の両側壁５ｃのボス５ｂがある斜め上方へそれぞれ付勢している。このため、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂが、第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯから離間しつつ、可動接片８Ｌ、８ｒの他端部８ａが第２固定端子６ｄ、６ｅの常閉固定接点ＮＣにそれぞれ接触している。
【００７７】
そして、支持部材７Ｌ、７ｒが、それぞれ下方にある第３固定端子６ｂ、６ｃと可動接片８Ｌ、８ｒにそれぞれ常時接しているので、第３固定端子６ｂ、６ｃと第２固定端子６ｄ、６ｅとがそれぞれ、支持部材７Ｌ、７ｒと可動接片８Ｌ、８ｒを介して導通状態になっている。このため、窓開閉用のモータの正転用と逆転用の両電流経路が開路状態であり、モータに電流が流れず、モータおよび窓が静止している。
【００７８】
図４（ｂ）に示すように、ノブ３を開方向へ揺動操作すると、レバー３ａが揺動して、操作部材１２を第１操作方向へスライドさせる。すると、図１５（ｂ）に示すように、押圧部材１４ｒの凸部１４ｂと操作部材１２の傾斜部１２ｆ’とが摺動しながら、凸部１４ｂが傾斜面１２ｆ’に押下されて、押圧部材１４ｒが回転軸１４ｊを中心に図１５（ｂ）で時計回りに回動する。これにより、押圧部材１４ｒのアーム部１４ａが下方へ揺動して、弾性部材９ｒの中央部９ｍをさらに下方へ撓ませて、屈曲させる。つまり、操作部材１２の第１操作方向へのスライド操作に連動して、押圧部材１４ｒが弾性部材９ｒの中央部９ｍを押下する。
【００７９】
そして、図１５（ｃ）に示すように、操作部材１２が第１操作方向へ所定量スライドし、押圧部材１４ｒが所定角度回動して、アーム部１４ａで弾性部材９ｒの中央部９ｍを所定量押下すると、弾性部材９ｒが大きく屈曲して、可動接片８ｒの一端部８ｂを斜め上方へ付勢できなくなる。また、可動接片８ｒの垂直部８ｄが弾性部材９ｒにより引き下げられて、可動接片８ｒが凸部８ｅ（図８）を中心に、図１５（ｃ）で反時計回りにシーソー状に揺動する。すると、可動接片８ｒの他端部８ａが第２固定端子６ｅの常閉固定接点ＮＣから離間して、一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯに接触する。このため、第３固定端子６ｃと第１固定端子６ａとが、支持部材７ｒと可動接片８ｒを介して導通状態になり、モータの正転用の電流経路が閉路状態になって、モータに電流が流れ、モータが正転して、窓が開いて行く。
【００８０】
また、図４（ｃ）に示すように、ノブ３の前端部３ｃを引き上げて、ノブ３を閉方向へ揺動操作すると、レバー３ａが揺動して、操作部材１２を第２操作方向へスライドさせる。すると、図１６（ｂ）に示すように、押圧部材１４Ｌの凸部１４ｂと操作部材１２の傾斜部１２ｅ’とが摺動しながら、凸部１４ｂが傾斜面１２ｅ’に押下されて、押圧部材１４Ｌが回転軸１４ｊを中心に図１６（ｂ）で反時計回りに回動する。これにより、押圧部材１４Ｌのアーム部１４ａが下方へ揺動して、弾性部材９Ｌの中央部９ｍをさらに下方へ撓ませて、屈曲させる。つまり、操作部材１２の第２操作方向へのスライド操作に連動して、押圧部材１４Ｌが弾性部材９Ｌの中央部９ｍを押下する。
【００８１】
そして、図１６（ｃ）に示すように、操作部材１２が第２操作方向へ所定量スライドし、押圧部材１４Ｌが所定角度回動して、アーム部１４ａで弾性部材９Ｌの中央部９ｍを所定量押下すると、弾性部材９Ｌが大きく屈曲して、可動接片８Ｌの一端部８ｂを斜め上方へ付勢できなくなる。また、可動接片８Ｌの垂直部８ｄが弾性部材９Ｌにより引き下げられて、可動接片８Ｌが凸部８ｅ（図８）を中心に、図１６（ｃ）で時計回りにシーソー状に揺動する。すると、可動接片８Ｌの他端部８ａが第２固定端子６ｄの常閉固定接点ＮＣから離間して、一端部８ｂが第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯに接触する。このため、第３固定端子６ｂと第１固定端子６ａとが、支持部材７Ｌと可動接片８Ｌを介して導通状態になり、モータの逆転用の電流経路が閉路状態になって、モータに電流が流れ、モータが逆転して、窓が閉まって行く。
【００８２】
ノブ３に対する操作を解除すると、図示しない復帰機構により、ノブ３と操作部材１２が、図４（ａ）、図１５（ａ）、および図１６（ａ）に示した中立状態に復帰する。このため、押圧部材１４Ｌ、１４ｒの凸部１４ｂがそれぞれ操作部材１２の傾斜面１２ｅ’、１２ｆ’から離脱して、アーム部１４ａが弾性部材９Ｌ、９ｒの弾性復帰力により押し上げられ、各凸部１４ｂが係合溝１２ｃ’、１２ｄ’に係合する。また、弾性部材９Ｌ、９ｒが、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂを斜め上方へそれぞれ付勢し、可動接片８Ｌ、８ｒの一端部８ｂが、第１固定端子６ａの常開固定接点ＮＯから離間しつつ、他端部８ａが第２固定端子６ｄ、６ｅの常閉固定接点ＮＣにそれぞれ接触する。このため、第３固定端子６ｂ、６ｃが、第１固定端子６ａと非導通状態となり、かつ第２固定端子６ｄ、６ｅとそれぞれ支持部材７Ｌ、７ｒと可動接片８Ｌ、８ｒを介して導通状態となる。そして、モータの正転用と逆転用の両電流経路が開路状態になって、モータに電流が流れず、モータおよび窓が静止する。
【００８３】
上記第２実施形態のスイッチ４（２）によると、ノブ３により操作部材１２をスライド操作することに連動して、操作部材１２の傾斜面１２ｅ’、１２ｆ’で押圧部材１４Ｌ、１４ｒの凸部１４ｂを押下し、回転軸１４ｊを中心に押圧部材１４Ｌ、１４ｒを回動させる。そして、押圧部材１４Ｌ、１４ｒのアーム部１４ａで弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍを押下して、可動接片８Ｌ、８ｒをシーソー状に揺動させ、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接離状態を切り替える。このため、ノブ３および操作部材１２の操作速度に依存せずに、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接点の開閉状態を素早く切り替えることができる。
【００８４】
また、上記第２実施形態では、ケース５内に、固定端子６ａ〜６ｅ、支持部材７Ｌ、７ｒ、可動接片８Ｌ、８ｒ、および弾性部材９Ｌ、９ｒを上方に向かって順に組み付けて行く。それから、ケース５の開口部５ａをカバー１３により塞ぎ、カバー１３の上方から押圧部材１４Ｌ、１４ｒと操作部材１２を順に組み付けて行く。このため、これら各部材を目視しながら、容易に組み立てることができる。
【００８５】
さらに、上記第２実施形態では、押圧部材１４Ｌ、１４ｒの回転軸１４ｊからアーム部１４ａの先端までの長さを調整することで、操作部材１２のスライド量と押圧部材１４Ｌ、１４ｒのアーム部１４ａの先端側の下降量を変更することができる。このため、前述した第１実施形態の構造に比べて、操作部材１２の傾斜面１２ｅ’、１２ｆ’
や係合溝１２ｃ’、１２ｄ’の大きさを小さくして、スライド量を小さくし、操作部材１２と押圧部材１４Ｌ、１４ｒの摩擦力の低減と、操作部材１２の操作方向に対するスイッチ４（２）の小型化を実現することが可能となる。
【００８６】
本発明は、上述した以外にも種々の実施形態を採用することができる。たとえば、以上の実施形態では、１対の弾性部材９Ｌ、９ｒの上方に、カバー１０、１３、１対の押圧部材１１Ｌ、１１ｒ、１４Ｌ、１４ｒ、および操作部材１２を設けた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、図１７に示す第３実施形態のスイッチ４（３）のように、押圧部材と操作部材とカバーを一体化した回動操作部材１５を、弾性部材９Ｌ、９ｒの上方に設けてもよい。
【００８７】
回動操作部材１５は、中央に設けられた回転軸１５ｊと、回転軸１５ｊの上方に設けられた操作部１５ａと、回転軸１５ｊの両側に左右一対で設けられた押圧部１５Ｌ、１５ｒとを有している。ケース５の側壁に形成された軸受孔５ｚで回転軸１５ｊを支持されることにより、回動操作部材１５は、ケース５の奥行方向へ回動操作可能にケース５上に支持され、開口部５ａを塞ぐ。一対の押圧部１５Ｌ、１５ｒは、弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍにより下方から支持される。操作部１５ａは、図４に示したノブ３のレバー３ａの凹部３ｂに係合される。
【００８８】
ノブ３を揺動操作することにより、レバー３ａが操作部１５ａを介して回転軸１５ｊを中心に回動操作部材１５を、図１７で時計回りまたは反時計回りに回動操作する。これにより、押圧部１５Ｌ、１５ｒが弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍを押下して、可動接片８Ｌ、８ｒが揺動し、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接離状態が切り替わる。
【００８９】
上記第３実施形態のスイッチ４（３）によると、ノブ３および回動操作部材１５の操作速度に依存せずに、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接点の開閉状態を素早く切り替えることが可能となる。また、ケース５内に固定端子６ａ〜６ｅ、支持部材７Ｌ、７ｒ、可動接片８Ｌ、８ｒ、および弾性部材９Ｌ、９ｒを設置した後、ケース５上に回転操作部材１５を取り付ければよいので、スイッチ４（３）の組み立てを容易にすることができる。さらに、押圧部材、操作部材、およびカバーを一体化したことで、部品点数が減るので、部品の管理も容易となる。
【００９０】
また、図１８に示す第４実施形態のスイッチ４（４）のように、左右一対の押圧部１６Ｌ、１６ｒを有する単一の押圧部材１６を、弾性部材９Ｌ、９ｒと操作部材１２の間に設けてもよい。押圧部材１６は、ケース５の開口部５ａを塞ぐカバー１７に形成された孔部１７ｈ内に嵌入されていている。ケース５上にカバー１７と押圧部材１６を設けた後、カバー１７上に操作部材１２を設ければよい。
【００９１】
そして、操作部材１２が左右へスライド操作されることにより、傾斜面１２ｅ、１２ｆと押圧部１６Ｌ、１６ｒの上端が摺動し、押圧部材１６が傾動する。これにより、押圧部１６Ｌ、１６ｒの下端で弾性部材９Ｌ、９ｒの中央部９ｍが押下されて、可動接片８Ｌ、８ｒが揺動し、可動接片８Ｌ、８ｒと固定端子６ａ〜６ｅの接離状態が切り替わる。
【００９２】
また、以上の実施形態では、引っ張りコイルばねから成る弾性部材９Ｌ、９ｒを用いた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではなく、たとえば板ばねなどのような、他の弾性部材を用いてもよい。
【００９３】
さらに、以上の実施形態では、自動車の運転席以外の他席の窓をマニュアルで開閉するパワーウインドウスイッチモジュール１００用のスイッチ４に本発明を適用した例を挙げたが、これ以外のスイッチに対しても、本発明を適用することは可能である。また、各構成部材の使用数は以上の実施形態に限定するものではなく、スイッチの機能に応じて適宜選択すればよい。
【符号の説明】
【００９４】
４、４（１）、４（２）、４（３）、４（４）  スイッチ
５  ケース
５ａ  開口部
５ｃ  側壁
５ｔ  底部
６ａ  第１固定端子
６ｂ、６ｃ  第３固定端子
６ｄ、６ｅ  第２固定端子
７Ｌ、７ｒ  支持部材
８Ｌ、８ｒ  可動接片
８ａ  他端部
８ｂ  一端部
９Ｌ、９ｒ  弾性部材
９ｍ  中央部
１０、１３、１７  カバー
１１Ｌ、１１ｒ、１４Ｌ、１４ｒ、１６  押圧部材
１４ｊ  回転軸
１２  操作部材
１２ｅ、１２ｆ、１２ｅ’、１２ｆ’  傾斜面
１５  回動操作部材
ＮＣ  常閉固定接点
ＮＯ  常開固定接点
【図１】
2015065103.tif 000003
【図２】
2015065103.tif 000004
【図３】
2015065103.tif 000005
【図４】
2015065103.tif 000006
【図５】
2015065103.tif 000007
【図６】
2015065103.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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