(57)【要約】【課題】優れた耐屈曲性を保持しつつ、高弾性かつ吸湿寸法安定性に優れた多層延伸フィルムを提供することを目的とする。【解決手段】ポリエステル層(A層)及びポリアミド層(B層)の少なくとも２層を有する多層積層体を2軸延伸することにより得られる多層延伸フィルムであって、A層が結晶性ポリエステルを含有し、B層が脂肪族ポリアミドを含有し、多層延伸フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率が70〜90％である、多層延伸フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル層(A層)及びポリアミド層(B層)の少なくとも２層を有する多層積層体を2軸延伸することにより得られる多層延伸フィルムであって、
A層が結晶性ポリエステルを含有し、B層が脂肪族ポリアミドを含有し、
多層延伸フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率が70〜90％である、多層延伸フィルム。
【請求項２】
A層に含まれる結晶性ポリエステルが、ポリエチレンテレフタレート（PET）、イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート、スルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート、及びその混合物からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１に記載の多層延伸フィルム。
【請求項３】
B層に含まれる脂肪族ポリアミドが、ナイロン−６、ナイロン−６とナイロン−６，６との共重合体、及びその混合物からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１又は２に記載の多層延伸フィルム。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の多層延伸フィルムの内層側に、シール層をラミネートしてなる包装用フィルム。
【請求項５】
請求項４に記載の包装用フィルムを袋状に成形し、シール層面同士をヒートシールして得られる包装用袋。
【請求項６】
請求項５に記載の包装用袋に内容物を充填してなる包装物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた耐屈曲性を保持しつつ、高弾性かつ吸湿寸法安定性に優れた多層延伸フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ポリアミドにポリエステルを積層したポリアミド系多層フィルムは、耐屈曲性及び熱寸法安定性等に優れたフィルムとして、各方面で多用されている（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、当該ポリアミド系多層フィルムは、弾性が低いため、機械適性に劣るという問題があった。また、当該ポリアミド系多層フィルムは、ロール状態で長時間保管すると、シワが発生することがあり、吸湿に対する寸法安定性が十分であるとは言えなかった。さらに、当該ポリアミド系多層フィルムは、パウチなどに使用した場合、自立性や保型性が不十分であった。
【０００４】
そのため、高弾性かつ吸湿寸法安定性に優れたフィルムが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−０４２５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、優れた耐屈曲性を保持しつつ、高弾性かつ吸湿寸法安定性に優れた多層延伸フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、鋭意検討を行った結果、ポリエステル層(A層)及びポリアミド層(B層)の少なくとも２層を有する多層積層体を２軸延伸することによって得られる多層延伸フィルムであって、当該フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率が70〜90％であれば、上記課題を解決し得ることを見出した。本発明は、このような知見に基づき、さらに研究を重ねた結果完成されたものである。
【０００８】
すなわち、本発明は以下の多層延伸フィルムを提供する。
項１．ポリエステル層(A層)及びポリアミド層(B層)の少なくとも２層を有する多層積層体を2軸延伸することにより得られる多層延伸フィルムであって、
A層が結晶性ポリエステルを含有し、B層が脂肪族ポリアミドを含有し、
多層延伸フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率が70〜90％である、多層延伸フィルム。
項２．A層に含まれる結晶性ポリエステルが、ポリエチレンテレフタレート（PET）、イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート、スルホイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート、及びその混合物からなる群より選択される少なくとも１種である、項１に記載の多層延伸フィルム。
項３．B層に含まれる脂肪族ポリアミドが、ナイロン−６、ナイロン−６とナイロン−６，６との共重合体、及びその混合物からなる群より選択される少なくとも１種である、項１又は２に記載の多層延伸フィルム。
項４．項１〜３のいずれかに記載の多層延伸フィルムの内層側に、シール層をラミネートしてなる包装用フィルム。
項５．項４に記載の包装用フィルムを袋状に成形し、シール層面同士をヒートシールして得られる包装用袋。
項６．項５に記載の包装用袋に内容物を充填してなる包装物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の多層延伸フィルムは、優れた耐屈曲性を保持しつつ、弾性及び吸湿寸法安定性に優れるものである。
【００１０】
さらに、本発明の多層フィルムは、高い透明性を有しているため、包装物としたとき内容物の目視が容易である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
１．多層延伸フィルム
本発明の多層延伸フィルムは、ポリエステル層(A層)及びポリアミド層(B層)の少なくとも２層を有する多層積層体を2軸延伸することにより得られる多層延伸フィルムであって、A層が結晶性ポリエステルを含有し、B層が脂肪族ポリアミドを含有し、多層延伸フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率が70〜90％であることを特徴とする。
【００１２】
以下、本発明の多層延伸フィルムの各構成について詳述する。
【００１３】
（１）A層：ポリエステル層
本発明におけるポリエステル層(A層)は、多層延伸フィルムに寸法安定性、高弾性及び耐熱性等の機能を付与する。本発明の多層延伸フィルムにおいて、A層は、外面層（袋とした時の外表面側）を構成することが好ましい。A層は、本発明の多層延伸フィルムの最内層に位置することもできる。
【００１４】
A層は、結晶性ポリエステルを主成分として含有する。結晶性ポリエステルとしては、本発明の多層延伸フィルムに寸法安定性、高弾性及び耐熱性等の機能を付与し得るものであれば特に限定されず、例えば、ジカルボン酸とジオールとを重縮合させることにより得られるものが挙げられる。
【００１５】
ジカルボン酸としては、例えば、ｏ−フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、オクチルコハク酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、デカメチレンカルボン酸、これらの無水物及び低級アルキルエステル、５−スルホイソフタル酸、２−スルホイソフタル酸、４−スルホイソフタル酸、３−スルホフタル酸、５−スルホイソフタル酸ジアルキル、２−スルホイソフタル酸ジアルキル、４−スルホイソフタル酸ジアルキル、３−スルホイソフタル酸ジアルキル及びこれらのナトリウム塩、カリウム塩等のスルホン基含有ジカルボン酸等が挙げられる。
【００１６】
ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール（２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジオール）、１，２−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、２−メチル−２、４−ペンタンジオール、３−メチル−１，３−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール等の脂肪族ジオール類；２，２−ビス（４−ヒドロキシシクロへキシル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシシクロへキシル）プロパンのアルキレンオキサイド付加物、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の脂環式ジオール類、１，３−ジヒドロキシブタンスルホン酸、１，４−ジヒドロキシブタンスルホン酸等のスルホン基含有ジオール等が挙げられる。
【００１７】
この中でも特に、ジカルボン酸に由来する成分がテレフタル酸、ジオールに由来する成分がエチレングリコールであるポリエチレンテレフタレート（PET）；ジカルボン酸に由来する成分がテレフタル酸（９９〜８０モル％）及びイソフタル酸（１〜２０モル％）、ジオールに由来する成分がエチレングリコールであるイソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート等が、寸法安定性、耐熱性等の点から好適であり、より好ましくはテレフタル酸とエチレングリコールからなるポリエチレンテレフタレート（PET）である。
【００１８】
このような結晶性ポリエステルは商業的に入手可能であり、例えば、ベルペット−EFG6C、ベルペットPIFG5（いずれも（株）ベルポリエステルプロダクツ製）等を、A層を構成する結晶性ポリエステルとして用いることができる。
【００１９】
なお、A層に用いられる結晶性ポリエステルは１種のみでも良いし、必要に応じ２種以上をブレンドして用いてもよい。
【００２０】
また、A層は、必要に応じ、結晶性ポリエステルと相溶性のある樹脂を含有していても良い。その際、A層を構成する成分の総重量に対する結晶性ポリエステルの含有量は、５０重量％以上、好ましくは７０重量％以上である。
【００２１】
結晶性ポリエステルと相溶性のある樹脂としては、非晶性ポリエステル等が例示できる。非晶性ポリエステルとはＪＩＳ  Ｋ  ７１２１に基づく示差走査熱量測定において融解熱量が観察されないポリエステルである。このような特性を有するポリエステルであれば特に限定されないが、具体例として、ジカルボン酸に由来する成分がテレフタル酸、ジオールに由来する成分がエチレングリコール（２０〜８０モル％）及びシクロヘキサンジメタノール（８０〜２０モル％）であるポリエステル；ジカルボン酸に由来する成分としてテレフタル酸（２０〜８０モル％）及びイソフタル酸（８０〜２０モル％）、ジオールに由来する成分としてエチレングリコールからなるポリエステルが好適である。このような非晶性ポリエステルは商業的に入手可能であり、例えば、Ｅａｓｔａｒ  Ｃｏｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  ６７６３（イーストマンケミカル製）等を非晶性ポリエステルとして用いることができる。
【００２２】
また、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、A層に、公知の無機又は有機添加剤等を適宜配合することができる。無機又は有機添加剤としては、アンチブロッキング剤、核剤、撥水剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、染料等を適宜配合することができる。
【００２３】
（２）B層：ポリアミド層
本発明におけるB層は、本発明の多層延伸フィルムに耐屈曲性等の機能を付与するものである。本発明の多層延伸フィルムにおいて、B層は、内面層（袋とした時の内容物側）を構成することが好ましい。B層は、本発明の多層延伸フィルムの最内層に位置することもできる。
【００２４】
B層は、脂肪族ポリアミドを含有する。脂肪族ポリアミドとしては、脂肪族ナイロン及びその共重合体が挙げられる。
【００２５】
具体的には、ポリカプラミド（ナイロン−６）、ポリ−ω−アミノヘプタン酸（ナイロン−７）、ポリ−ω−アミノノナン酸（ナイロン−９）、ポリウンデカンアミド（ナイロン−１１）、ポリラウリルラクタム（ナイロン−１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイロン−２，６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン−４，６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−６，６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン−６，１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン−６，１２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン−８，６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン−１０，８）、カプロラクタム／ラウリルラクタム共重合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／ω−アミノノナン酸共重合体（ナイロン−６／９）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−６／６，６）、ラウリルラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−１２／６，６）、エチレンジアミンアジパミド／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−２，６／６，６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６，６／６，１０）、エチレンアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６／６，６／６，１０）などを例示でき、これらのうち、２種以上の脂肪族ポリアミドを混合しても良い。
【００２６】
好ましい脂肪族ポリアミドとしては、ナイロン−６、ナイロン-６，６、ナイロン−６／６，６（ナイロン６とナイロン６，６の共重合体）が挙げられ、より好ましくはナイロン−６、ナイロン−６／６，６であり、さらに好ましくはナイロン−６である。２種以上の脂肪族ポリアミドとしてはナイロン−６とナイロン−６／６，６の組み合わせ（重量比で５０：５０〜９５：５程度）が好ましい。
【００２７】
B層は、上記ポリアミド系樹脂からなるものであってもよいが、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、公知の耐屈曲性改良剤、無機又は有機添加剤等を配合することができる。
【００２８】
耐屈曲性改良剤としては、ポリオレフィン類、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー等が挙げられ、０．５〜１０重量％程度の範囲で適宜配合することができる。
【００２９】
無機又は有機添加剤としては、アンチブロッキング剤、核剤、撥水剤、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、帯電防止剤等が挙げられる。例えば、アンチブロッキング剤であれば、シリカ、タルク、カオリン等を、１００〜５０００ｐｐｍ程度の範囲で適宜配合することができる。
【００３０】
（３）接着層
本発明において、上記A層とB層を接着させる目的で、両層の間に接着層が形成されても良い。接着層を介在させることによって、両層の接着後の層間強度が、飛躍的に向上する。接着層としては、特に限定されず、例えば、不飽和カルボン酸又はその誘導体でグラフト変性された酸変性樹脂を用いることができる。
【００３１】
不飽和カルボン酸又はその誘導体でグラフト変性された酸変性樹脂としては、例えば、変性ポリオレフィン、変性スチレン系エラストマー等が挙げられる。
【００３２】
変性ポリオレフィンは、公知の製法で得られ、例えば、不飽和カルボン酸又はその誘導体とポリオレフィンとをラジカル発生剤の存在下で加熱混合して得られる。
【００３３】
ポリオレフィンとしては、オレフィン類の単独重合体、相互共重合体、他の共重合可能なモノマー（例えば、他のビニル系モノマー）との共重合体を例示できる。具体的には、例えば、ポリエチレン（例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）など）、ポリプロピレン、ポリブテン、これらの相互共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を例示できる。
【００３４】
不飽和カルボン酸又はその誘導体としては、例えば、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸、その酸無水物、そのエステル又はその金属塩（例えばナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩）等が例示できる。このうち、変性ポリオレフィンとしては、無水マレイン酸変性ポリオレフィンが好ましい。
【００３５】
具体的には、無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂（例えば、三井化学（株）アドマーSF731、SE800等や三菱化学（株）モディック）が例示される。
【００３６】
変性スチレン系エラストマーとは、公知の製法で得られ、例えば、不飽和カルボン酸又はその誘導体とスチレン系エラストマーとをラジカル発生剤の存在下で加熱混合して得られる。
【００３７】
スチレン系エラストマーは、スチレン―ブタジエン共重合体の水素添加物やスチレン―イソプレン共重合体の水素添加物等を例示できる。不飽和カルボン酸又はその誘導体としては、例えば、マレイン酸、フマル酸等の不飽和カルボン酸、その酸無水物、そのエステル又はその金属塩（例えばナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩）等が例示できる。このうち、変性スチレン系エラストマーとして、無水マレイン酸で変性したスチレン−ブタジエン共重合体水素添加物が好ましい。
【００３８】
具体的には、無水マレイン酸で変性したスチレン−ブタジエン共重合体水素添加物（例えば、クレイトンポリマー製 クレイトンFG1901や旭化成ケミカルズ製タフテックM1913等）が例示される。
【００３９】
（４）層構成
本発明の多層延伸フィルムは、A層及びB層の少なくとも２層を有する。A層を２層以上設けることも可能である（例えば、後述の実施例１〜３の態様）。また、B層を２層以上設けることも可能である。その他にも、接着層やガスバリア層、シール層などを、必要に応じて設けることもできる。
【００４０】
具体的な層構成として、A層／B層、A層／接着層／B層、A層／B層／ガスバリア層／B層、A層／接着層／B層／ガスバリア層／B層、A層／B層／シール層、A層／接着層／B層／シール層などが挙げられる。
【００４１】
また、A層を２層以上設けた層構成として、A層／B層／A層、A層／B層／ガスバリア層／B層／A層、A層／接着層／B層／接着層／A層、A層／接着層／B層／ガスバリア層／B層／接着層／A層などが挙げられる。
【００４２】
ここで、ガスバリア層とは酸素、窒素、二酸化炭素等のガスの透過性の低い層である。具体例として、エチレン−ビニルアルコール系共重合体や芳香族ポリアミド等が挙げられる。
【００４３】
エチレン−ビニルアルコール系共重合体とは、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化によって得られるものである。エチレン−ビニルアルコール系共重合体のエチレン含有量は２０〜７０モル％、好ましくは２５〜５０モル％が好ましい。エチレン含有量が２０モル％を下回ると熱安定性が悪く成形性が悪くなり、押出溶融成形においてゲル等の異物が発生しやすくなったり、延伸成形においてフィルムが破れやすくなったりする。エチレン含有量が７０モル％を上回ると十分なバリア性を得られなくなる。またエチレン−ビニルアルコール系共重合体において、ガスバリア性が著しく低下しないような公知の他の成分が共重合されていたり、ブレンドされていたりしても良い。またエチレン−ビニルアルコール系共重合体は組成が異なるエチレン−ビニルアルコール系共重合体をブレンドしているものであっても良い。エチレン−ビニルアルコール系共重合体の市販品としては、「エバール」（（株）クラレ製）、「ソアノール」（日本合成化学工業（株）製）等が挙げられる。
【００４４】
芳香族ポリアミドとしては、例えば、メタキシレンジアミン、パラキシレンジアミン等の芳香族ジアミンと、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等のジカルボン酸又はその誘導体との重縮合反応で得られる結晶性芳香族ポリアミドが挙げられる。好ましくは、ポリメタキシレンアジパミド（ＭＸＤ−ナイロン）等の結晶性芳香族ポリアミドである。具体例としては、Ｓ６００７、Ｓ６０１１（何れも三菱ガス化学（株）製）が例示される。
【００４５】
また、シール層としては、シール性を有する樹脂フィルムであればよく、例えば、LLDPE（直鎖状低密度ポリエチレン）、LDPE（低密度ポリエチレン）、CPP（無延伸ポリプロピレン）、EVA（エチレン酢酸ビニル共重合体）等のポリオレフィンから構成される層を採用することができる。
【００４６】
このような層構成を有する本発明の多層延伸フィルムの総膜厚（シール層の厚みは除く）は、用途にあわせて適宜設定することができ、特に限定されないが、通常8〜50μｍ程度、好ましくは12〜25μｍ程度である。
【００４７】
また、本発明の多層延伸フィルムの各層の膜厚は、通常、A層（A層を複数有する場合は、A層の合計の厚みを意味する）が、7μｍ以上、好ましくは8〜36μｍ程度、より好ましくは9〜23μｍ程度である。A層の厚みが7μｍ以上であることによって、熱寸法安定性等の優れた機能が本発明の多層フィルムに付与され得る。また、B層（B層を複数有する場合は、B層の合計の厚みを意味する）が、1μｍ以上、好ましくは1〜12μｍ程度、より好ましくは2〜8μｍ程度である。B層の厚みが1μｍ以上であれば、耐屈曲性に優れた多層フィルムとなる。
【００４８】
さらに、本発明の多層延伸フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率は、70〜90％である。総膜厚に対するA層の膜厚比率を70〜90％とすることにより、高弾性で、優れた耐屈曲性及び吸湿寸法安定性を有する多層延伸フィルムとすることができる。
【００４９】
また、本発明の多層延伸フィルムにおいて、接着層を設ける場合、厚みは0.5〜5μｍ程度、好ましくは0.5〜2.5μｍ程度である。接着層が0.5μｍ以上であれば膜厚のコントロールがしやすく、5μｍ以下であれば十分な接着強度を付与しつつ、生産コストを抑えることができる。
【００５０】
本発明の多層延伸フィルムの好ましい態様を下記に例示する。
例１．A層がポリエチレンテレフタレートからなり（膜厚8〜36μｍ）； B層がナイロン−６（膜厚1〜12μｍ）である、A層（外面層）及びB層（内面層）の２層延伸フィルム。
例２．A層がポリエチレンテレフタレートからなり（膜厚8〜36μｍ）； B層がナイロン−６（膜厚1〜12μｍ）である、A層でB層を挟んだ３層延伸フィルム。
例３．例１及び例２の延伸フィルムにおいて、A層及びB層の間に接着層を設けたフィルム。
【００５１】
２．多層延伸フィルムの製造方法
本発明の多層延伸フィルムの製造方法は、例えば、各層の順になるように、Ｔダイスより冷却水が循環するチルロール上に共押出せしめ、フラット状の多層フィルムを得る。得られたフィルムは、例えば50〜100℃のロール延伸機により2.5〜4.5倍に縦延伸し、更に50〜150℃の雰囲気のテンター延伸機により2.5〜5倍に横延伸せしめ、引き続いて同テンターにより100〜240℃雰囲気中で熱処理して得ることができる。本発明の多層延伸フィルムは、同時二軸延伸、逐次二軸延しても良く、得られた多層延伸フィルムは、必要ならばその両表面又は片表面にコロナ放電処理を施すこともできる。
【００５２】
コロナ放電処理としては、例えば接地された金属ロールと、それに数ミリの間隔で置かれたナイフ状の電極の間に数千ボルトの高電圧かけてコロナ放電を発生させる方法が挙げられる。この放電中の電極とロールとの間を高速でフィルムを通過させる。この時にフィルムの表面はコロナ放電処理され、接着剤、インク、塗料などに対する親和性が向上するする。ここで、放電電流を制御することにより処理の程度が設定できる。コロナ放電処理後の表面のぬれ張力は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６８の方法に従い測定した値が４６ｍＮ／ｍ以上、より好ましくは５０ｍＮ／ｍ以上である。
【００５３】
また、シール層を設ける場合、上記製法により得られた多層延伸フィルムの内層側に、上述のシール性を有する樹脂フィルムを、ラミネートすることにより行う。
【００５４】
３．多層延伸フィルムの特徴
上記のようにして製造される本発明の多層延伸フィルムは、高弾性であり、優れた耐屈曲性及び吸湿寸法安定性を有する。
【００５５】
［弾性率］
本発明の多層延伸フィルムは、高弾性である。具体的には、ヤング率（TD方向）が、3.5GPa以上、好ましくは4GPa以上である。弾性率（ヤング率）の評価は、試験例の箇所に記載のとおりである。
【００５６】
［耐屈曲性］
本発明の多層延伸フィルムは、屈曲による耐摩耗性に優れている。具体的には、常温（23℃）×1,000回のゲルボフレックス試験で発生するピンホールの個数が20個／300cm2以下、さらに10個／300cm2以下であるという特徴を有している。屈曲によるピンホールの評価は、試験例の箇所に記載のとおりである。
【００５７】
［吸湿寸法安定性］
本発明の多層延伸フィルムは、優れた吸湿寸法安定性を有している。吸湿寸法安定性の評価は、MD×TD＝100mm×100mmのサンプルを、40℃、90%RH条件下、１週間保管した後、TD方向の収縮率を測定することにより行う。かかる測定条件において本発明の多層延伸フィルムは、収縮率が、−0.10％以上0.10％以下、好ましくは−0.06％以上0.06％以下である。
【００５８】
本発明の多層延伸フィルムは、上記の特徴を有しているため、包装用フィルムとして好適に用いられる。本発明の多層延伸フィルムを包装用フィルムとする場合、該フィルムの内層側に、シール層をラミネートして、包装用フィルムを製造する。これを、外層を外側に向けて袋状にして、シール層面同士をヒートシールして袋状に加工して包装用袋を製造する。
【００５９】
得られた包装用袋に内容物を充填して包装物を得る。包装する内容物の種類に限定は無いが、特に、スープ、蒟蒻、漬物等の水物系の食品や、餅、ウィンナー、調味料等の重量のある食品、詰め替え用のシャンプー、リンス、ボディソープ、洗剤などの重量のある液体を包装する場合や米、氷等の袋の容積が大きいものの包装、醤油、酢などの臭気のきついものに、本発明の効果が顕著に発揮される。包装用袋の形態としては、例えば、3方シール形、封筒形、カゼット形、平底形等の袋状形態、スタンディングパウチ、スパウトパウチ、詰替えパウチ等が例示される。
【実施例】
【００６０】
以下、実施例を挙げて、本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００６１】
実施例１
A層として、ポリエチレンテレフタレート「ベルペット−EFG6C」（（株）ベルポリエステルプロダクツ製）を用い、 B層として、脂肪族ポリアミド  ナイロン−６「UBEナイロン−1022FD17」（宇部興産（株）製）を用いた。また、接着層として、変性ポリオレフィン「アドマー SF731」（三井化学（株）製）を用いた。
【００６２】
各層を構成する樹脂を、A層／接着層／B層／接着層／A層の順序になるように、Ｔダイスより冷却水が循環するチルロール上に共押出しせしめて、フラット状の多層フィルムを得た。この多層フィルムを、６５℃のロール延伸機により２．７倍に縦延伸し、次いで１１０℃の雰囲気のテンター延伸機により４．０倍に横延伸し、さらに同テンターにより２１０℃の雰囲気中で熱処理して厚さ１２μｍの多層フィルムを得た。各層の厚み及び厚み比率は、下記表１に記載のとおりである。
【００６３】
実施例２及び３
各層厚み及び厚み比率を、下記表１に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様にして、多層延伸フィルムを製造した。
【００６４】
実施例４
各層を構成する樹脂を、A層／接着層／B層の順序になるように用い、実施例１と同様にして多層延伸フィルムを製造した。各層の厚みは下記表１に記載のとおりである。
【００６５】
実施例５〜７
各層厚み及び厚み比率を、下記表１に記載したとおりに変更した以外は、実施例４と同様にして、多層延伸フィルムを製造した。
【００６６】
比較例１及び２
各層厚み及び厚み比率を、下記表１に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様にして多層延伸フィルムを製造した。
【００６７】
比較例３〜５
各層厚み及び厚み比率を、下記表１に記載したとおりに変更した以外は、実施例４と同様にして多層延伸フィルムを製造した。
【００６８】
比較例６
A層のみを用いて、実施例１と同様にして、単層延伸フィルムを製造した。A層の厚みは、下記表１に記載のとおりである。
【００６９】
比較例７
B層のみを用いて、実施例１と同様にして、単層延伸フィルムを製造した。B層の厚みは、下記表１に記載のとおりである。
【００７０】
【表１】
2015054398.tif 000002
【００７１】
試験例
実施例１〜７及び比較例１〜７において得られた多層延伸フィルムについて、下記測定方法に従い、ヤング率、耐屈曲性及び吸湿寸法安定性を評価した。結果を表２に示した。
【００７２】
［ヤング率測定］
JIS K-7127に基づき、TD方向のヤング率(GPa)を測定した。
【００７３】
［耐屈曲性試験］
屈曲によるピンホール性の評価（耐屈曲性）は、理化学工業（株）製のゲルボフレックステスターを用いて行った。その方法は、折り径150mm、長さ300mmの筒状に製袋したフィルムをゲルボフレックステスターに装着し、捻り角度440°で62.5cmの直線水平運動を、常温（23℃）、65％RH条件下で1000回繰り返した後、浸透液を用いてピンホールの数を調べるものである。なお、ピンホール数の測定は、捻り屈曲を行ったサンプル中央部分の300cm2の箇所で行った。３枚のサンプルについてピンホールの数を測定し、その平均値を結果として示した。
【００７４】
［吸湿寸法安定性試験］
吸湿寸法安定性の評価は、MD×TD＝100mm×100mmのサンプルを、40℃、90%RH条件下、１週間保管した後、TD方向の収縮率を測定することにより行った。
【００７５】
【表２】
2015054398.tif 000003
【００７６】
表２より、実施例１〜７の多層延伸フィルムは、いずれも優れた耐屈曲性を維持しつつ、高弾性であり、吸湿寸法安定性に優れていることが示された。
【００７７】
これに対し、比較例１〜５の多層延伸フィルムは、いずれも低弾性であり、吸湿寸法安定性にも劣っていた。また、比較例６のA層単層延伸フィルムは、低弾性であり、耐屈曲性に劣っていた。さらに、比較例７のB層単層延伸フィルムは、低弾性であり、吸湿寸法安定性に劣っていた。
【００７８】
以上の結果より、ポリエステル層(A層)及びポリアミド層(B層)の少なくとも２層を有する多層延伸フィルムであって、A層が結晶性ポリエステルを含有し、B層が脂肪族ポリアミドを含有し、多層延伸フィルムの総膜厚に対するA層の膜厚比率が70〜90％である多層延伸フィルムは、高弾性で、優れた耐屈曲性及び吸湿寸法安定性を有していることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明の多層延伸フィルムは、高弾性で、優れた耐屈曲性及び吸湿寸法安定性を有しており、さらに、高い透明性をも有していることから、包装用フィルムとして好適に用いることができる。