(57)【要約】      （修正有）【課題】ブロー成形体からなる便槽の上にボックスが着脱自在に設置される仮設トイレにおいて、便槽を引きずっても底面が破損せず、汚物が大量に入った便槽を吊り上げても、便槽とボックスの締結座が破損せず、便槽とボックスの組み立て、分解が迅速に行える仮設トイレを提供する。【解決手段】便槽１は、側面の複数箇所において天面２２側と底面側に金型のパーティングラインに沿った中実板状の上下締結座９，３３が一体に形成され、その間に凹溝３４が形成され、上下フランジ５５，５６を有する金属製のステイ５４が凹溝３４内に配置され、ステイ５４の下フランジ５６が下締結座３３に固定され、ステイ５４の上フランジ５５が上締結座９の下に当接し、ステイ５４に固定されたエビ金５９のフック６１を壁パネル２１の下端部の締結座１１（掛け部）に掛け、ハンドル６３を押し下げて壁パネル２１を上締結座９に固定する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックのブロー成形体からなる便槽の上にボックスが着脱自在に設置される仮設トイレにおいて、前記便槽は、側面の複数箇所において天面側とその直下の底面側に金型のパーティングラインに沿った中実板状の上下締結座が一体に形成され、前記上下締結座の間に縦方向に凹溝が形成され、上下フランジを有する金属製のステイが前記凹溝内に配置され、前記ステイの下フランジが前記下締結座に固定され、前記ステイの上フランジが前記上締結座の下に当接し、前記ステイにエビ金が固定され、前記ボックスの壁パネルが下端部に前記エビ金のフックを掛ける掛け部を有し、前記エビ金のフックを前記掛け部に掛け、ハンドルを押し下げて前記壁パネルの掛け部を前記上締結座に固定することを特徴とする仮設トイレ。
【請求項２】
便槽の上にフロアパネルが設置され、前記フロアパネルの上に前記ボックスが設置され、前記フロアパネルは周囲複数箇所に前記エビ金のフックを掛ける掛け部を有し、前記フロアパネルの掛け部の上に前記壁パネルの掛け部が位置し、前記エビ金ハンドルのフックを前記ボックスの壁パネル及びフロアパネルの掛け部に掛け、ハンドルを押し下げてフロアパネルの掛け部を前記ボックスの壁パネルの掛け部と共に前記上締結座に固定することを特徴とする請求項１に記載された仮設トイレ。
【請求項３】
前記ステイの下フランジと前記下締結座を固定する固定部材に、吊り上げ索を掛止する掛止部材が設置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載された仮設トイレ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公共の場所、工事現場、イベント会場、パーキング、被災地など、様々な場所に設置される仮設トイレに関し、特にプラスチックのブロー成形体からなる便槽の上にボックスが着脱自在に設置される仮設トイレに関する。
【背景技術】
【０００２】
仮設トイレは、特許文献１〜３に記載されているように、ベースとなる便槽と、便槽の上に設置されたフロアパネルと、フロアパネルの上に設置された踏み台と、踏み台の中央部に設置された便器と、フロアパネルの周囲を囲み、便槽に固定されたボックスと、そのほかボックス内に配置された水洗機器等からなる。ボックスは、四方の壁パネルと、天井パネル、及び前方の壁パネルに設置されたドアからなる。
図６，７に示す仮設トイレはその一例で、１は便槽、２はボックス、３はフロアパネルであり、ボックス２は、壁パネル４（左壁パネル）、壁パネル５（前壁パネル）及び図示されていない２枚の壁パネル（右壁パネルと後壁パネル）、ドア６、天井パネル７からなる。これらの構成部材は、いずれもポリエチレン又はポリプロピレン等のプラスチックのブロー成形体からなり、このうちフロアパネル３、壁パネル（壁パネル４，５、右壁パネル、後壁パネル）、ドア６及び天井パネル７は、２重壁ブロー成形体と呼ばれるパネルからなる。
【０００３】
便槽１の左側部には、前後方向に離れた２箇所に上端近傍から下端に達する、内側に凹む凹部（第１凹部８）が形成され、第１凹部８の上端にプラスチックのパリソン同士が圧着した中実板状のフランジ（第１締結座９）が略水平に、便槽１の天面と面一に形成されている。なお、図示していないが、便槽１の右側部にも、前記第１凹部８及び第１締結座９と左右対称位置に、同様の第１凹部及び第１締結座が形成されている。
【０００４】
壁パネル４の下端近傍の、前記第１凹部８に対応する位置（直上位置）に、内側に凹む凹部（第２凹部１０）が形成され、第２凹部１０の下端にプラスチックのパリソン同士が圧着した中実板状のフランジ（第２締結座１１）が略水平に、壁パネル４の下端面と面一に形成されている。また、壁パネル４の上端近傍の前後方向に離れた２箇所に、内側に凹む凹部（第３凹部１２）が形成され、第３凹部１２の上端にプラスチックのパリソン同士が圧着した中実板状のフランジ（第３締結座１３）が略水平に、壁パネル２の上端面と面一に形成されている。なお、図示していないが、ボックス２の右壁パネルにも、前記第２凹部１０、第２締結座１１、第３凹部１２及び第３締結座１３と左右対称位置に、同様の第２，第３凹部及び第２，第３締結座が形成されている。
【０００５】
天井パネル７の左側部の下端近傍には、前後方向に離れた２箇所に、内側に凹む凹部（第４凹部１４）が形成され、第４凹部１４の下端にプラスチックのパリソン同士が圧着した中実板状のフランジ（第４締結座１５）が略水平に、天井パネル５の下端面と面一に形成されている。なお、図示していないが、天井パネル７の右側部にも、前記第４凹部１４及び第４締結座１５と左右対称位置に、同様の第４凹部及び第４締結座が形成されている。
【０００６】
便槽１の上にフロアパネル３とボックス２が配置され、便槽１の水平な天面とボックス２の下面（壁パネル４，５（右壁パネル、後壁パネルも）の下面）が面接触し、第１締結座９と第２締結座１１が上下で互いに面接触する。第１締結座９と第２締結座１１に穴１６，１７が形成されており、第１締結座９と第２締結座１１が穴１６，１７を通るボルト（図６，７に図示せず）により締結され、便槽１と壁パネル４が連結されている（右壁パネルも同様の形態で便槽１に連結されている）。
【０００７】
ボックス２において、壁パネル４，５及び右壁パネルと後壁パネルの上に天井パネル７が配置され、天井パネル７の水平な下面と壁パネル４，５（右壁パネル、後壁パネルも）の上面が面接触し、第３締結座１３と第４締結座１５が上下で互いに面接触する。第３締結座１３と第４締結座１５に穴１８，１９が形成され、第３締結座１３と第４締結座１５が穴１８，１９を通るボルト（図６，７に図示せず）により締結され、壁パネル２と天井パネル５が連結されている（右壁パネルも同様の形態で天井パネルに連結されている）。
【０００８】
このような仮設トイレを設置場所から撤去又は移動する場合、一般に、便槽内に溜まった汚物をくみ取り車でくみ取り、便槽を空にした後、ボックス上部か便槽上部に設置したフックに吊り上げ索（ワイヤロープ等）を掛け、仮設トイレをクレーンで吊り上げ、トラックの荷台に積み込むようにしている。なお、特許文献４，５には、仮設トイレのボックス上部に設置したフックに吊り上げ索を掛け、クレーンで吊り上げることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−２４８５５３号公報
【特許文献２】特開平８−１０３９４４号公報
【特許文献３】特開平８−８４６８７号公報
【特許文献４】特開平１０−２３９９１号公報
【特許文献５】特開２００４−２７０４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ブロー成形体からなる従来の便槽には、次のような問題があった。
（１）便槽とボックスをボルト・ナットで締結するために、便槽の天面に沿って中実板状の締結座（第１締結座９）を形成している。この締結座を形成するためには、便槽のブロー成形金型のパーティングラインを便槽の天面に設定する必要があり、このため、ブロー成形の特性上、ブロー成形に際し底面側が大きく膨張し薄肉化する。仮設トイレの組み立て、設置及び移動などの際、便槽を地面の上で引きずると、薄肉の底面が摩耗して、穴が開くおそれがあるため、取り扱いが難しい。
【００１１】
（２）仮設トイレの撤去や移動の際は、ボックス上部か便槽上部に設置したフックに吊り上げ索（ワイヤロープ等）を掛けて吊り上げるが、フック設置部の耐荷重強度が十分でなく、便槽内に汚物が大量に入った状態で吊り上げるのは一般的に困難である。また、便槽の荷重が締結座に集中し、該締結座が破損するおそれがある。さらに、仮に吊り上げることができたとしても、便槽の薄肉の底面が内部の重みで大きく変形し、また、天面側でも締結座以外の箇所が大きく変形（ボックス下端との間に隙間ができるような変形）し、破損のおそれがある。なお、ボックスを取り外して、便槽のみを吊り上げる場合でも、同様の変形が生じる。
（３）便槽とボックスをボルト・ナットにより４箇所以上で締結する構造であるため、仮設トイレを分解したり組み立てたり、あるいは使用後便槽を取り外して洗浄する場合など、便槽の取り外し及び取り付けに手間取り、作業性が悪い。
【００１２】
本発明は、従来の仮設トイレについての上記問題点に鑑みてなされたもので、便槽を地面の上で引きずっても底面が破損しにくく、便槽に汚物が大量に入った状態で便槽を吊り上げても締結座が破損しにくく、かつ便槽の底面の変形が少なく、さらに便槽の取り外し及び取り付けが迅速に行えるようにすることを主たる目的とする。また、フック設置部の耐荷重強度を向上させ、便槽に汚物が大量に入った状態で仮設トイレを吊り上げたとき、フック設置部の破損を防止し、かつ天面側でも便槽の変形を抑えて破損を防止することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る仮設トイレは、プラスチックのブロー成形体からなる便槽の上にボックスが着脱自在に設置される仮設トイレであり、前記便槽は、側面の複数箇所において天面側とその直下の底面側に金型のパーティングラインに沿った中実板状の上下締結座が一体に形成され、前記上下締結座の間に縦方向に凹溝が形成され、上下フランジを有する金属製のステイが前記凹溝内に配置され、前記ステイの下フランジが前記下締結座に固定され、前記ステイの上フランジが前記上締結座の下に当接し、前記ステイにエビ金が固定され、前記ボックスの壁パネルが下端部に前記エビ金のフックを掛ける掛け部を有し、前記エビ金のフックを前記掛け部に掛け、ハンドルを押し下げて前記壁パネルの掛け部を前記上締結座に固定することを特徴とする。
【００１４】
上記仮設トイレにおいて、便槽の上にフロアパネルが設置される場合は、前記フロアパネルの上に前記ボックスを設置することができる。この場合、前記フロアパネルが周囲複数箇所に前記エビ金のフックを掛ける掛け部を有し、前記フロアパネルの掛け部の上に前記壁パネルの掛け部が位置し、前記エビ金ハンドルのフックを前記ボックスの壁パネル及びフロアパネルの掛け部に掛け、ハンドルを押し下げてフロアパネルの掛け部を前記ボックスの壁パネルの掛け部と共に前記上締結座に固定する。
上記仮設トイレにおいて、前記ステイの下フランジと前記下締結座を固定する固定部材に、吊り上げ索を掛止する掛止部材が設置されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る仮設トイレの便槽は、金型のパーティングラインを便槽の天面側と底面側の両方に形成したので、ブロー成形に際し、従来のように底面側だけが大きく膨張することがなく、天面だけでなく底面についても薄肉化が抑えられる。このため、仮設トイレの組み立て、設置及び移動などの際、便槽を地面の上で引きずっても、底面に簡単に穴が開くことはなく、取り扱いに余り気を遣わなくてすむ。
本発明に係る仮設トイレの便槽を、ボックスごと又は便槽単体で吊り上げたとき、便槽内に汚物が大量に入った状態であっても、底面の薄肉化が抑えられているため、底面が従来のように大きく変形せず、破損が防止できる。
【００１６】
本発明に係る仮設トイレは、便槽に上下締結座を形成し、上下締結座の間の凹溝に金属製のステイを配置し、ステイの下フランジを下締結座に固定し、上フランジを上締結座の下に当接させ、さらにステイにエビ金を設置し、このエビ金で便槽とボックスを固定するようにしたので、便槽に対するボックスの取り付け及び取り外しが迅速にできる。また、便槽の締結座が上下にあり、かつステイで補強されているので、この仮設トイレの便槽を、ボックスごと又は便槽単体で吊り上げたとき、便槽内に汚物が大量に入った状態であっても、締結座が破損するのを防止できる。
【００１７】
本発明に係る仮設トイレにおいて、ステイの下フランジと下締結座を固定する固定部材に、吊り上げ索を掛止する掛止部材を設置し、該掛止部材に吊り上げ索のフックを掛止する場合、便槽に汚物が大量に入った状態で仮設トイレを吊り上げたときでも、フック設置部の破損を防止できるだけでなく、便槽を比較的厚肉の底面付近で支持することになり、便槽の変形が抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る仮設トイレの便槽の斜視図である。
【図２】同仮設トイレの要部断面図（便槽の上下締結座及び凹溝を通る断面）である。
【図３】図１に示す便槽を成形するブロー成形金型の型締め開始直後（ａ）、型閉め完了直前（ｂ）及び型閉め完了後（ｃ）の断面図（便槽の上下締結座及び凹溝に対応する部分）である。
【図４】図１に示す便槽を成形するブロー成形金型の型締め完了後の断面図（便槽の上下締結座及び凹溝から外れた部分）である。
【図５】本発明に係る仮設トイレのガイドリング設置部の断面図である。
【図６】従来の仮設トイレの斜視図である。
【図７】図６の仮設トイレの便槽とボックスの締結座の断面図（ａ）、及び壁パネルと天井パネルの締結座の断面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１〜図５を参照して、本発明に係る仮設トイレについて説明する。図１〜５に示す仮設トイレの基本構造は、図６，７に示す従来の仮設トイレと同様であるため、後者の仮設トイレの各部位と実質的に同じ部位には、同じ番号を付与している。
本発明に係る仮設トイレは、図１，２，５に示すように、プラスチックのブロー成形体からなる便槽１の上に、同じくプラスチックのブロー成形体からなるフロアパネル３及びボックス２（右壁パネル２１及び天井パネル７のみ示す）が設置されている。
便槽１は天面２２、ステップ面２３、底面２４と周面（上下正面２５，２６、側面２７，２８及び背面２９）からなり、天面２２に便器部穴３１と汲み取り穴３２が形成されている。
【００２０】
便槽１の側面２７には、前後方向の２箇所に、天面２２に沿って中実板状の上締結座９が略水平に形成され、その直下の底面側（高さ的に底面２４の近傍）に同じく中実板状の下締結座３３が若干外向き下方に傾斜して形成され、その間に上下方向全長にわたって同一幅で同一深さの凹溝３４が形成されている。上下締結座９，３３はブロー成形金型のパーティングラインに沿って形成されたものである。便槽１の側面２８にも、上下締結座９，３３及び凹溝３４と対称的に、図示しない上下締結座及び凹溝が形成されている。
【００２１】
このような上下締結座９，３３及び凹溝３４を有する便槽１は、図３，４に示す一対のブロー成形金型３５，３６と一対の可動金型３７，３７を用いてブロー成形することができる。ブロー成形金型３５の内面には、図１に示す一点鎖線３８，３９，４０，４１より上の部分（天面２２、ステップ面２３、上正面２５、下正面２６の上半部、背面２９の上方側大部分、及び側面２７，２８の一部）に対応するキャビティ面が形成されている。ブロー成形金型３６の内面には、図１に示す一点鎖線３８，４２，４３，４１より下の部分（底面２４、下正面２６の下半部、背面２９の下方側小部分、及び側面２７，２８の一部）に対応するキャビティ面が形成されている。可動金型３７，３７はブロー成形金型３５の対称位置に水平面内で揺動可能に設置され、その内面には図１に示す一点鎖線３９，４０，４２，４３に囲まれた部分（側面２７，２８の中央部分）に対応するキャビティ面が形成されている。可動金型３７，３７の内面には、凹溝３４に対応する凸条４４と、その両側に上下締結座９，３３に対応する切り欠き部４５，４６が形成されている。
【００２２】
図３を参照して便槽１をブロー成形するプロセスの一例を説明すると、次のとおりである。
（１）パリソン４７を型開きした一対のブロー成形金型３５，３６の間に降下させ、下方から図示しないブローパイプをパリソン４７内に挿入し、パリソン４７の下端をプリピンチする。このとき可動金型３７，３７は外側に揺動し開いている。
（２）ブロー成形金型３５，３６の型締めを開始し、同時に前記ブローノズルからエアを導入してパリソン４７のプリブローを行う。型閉め開始直後の状態を図３（ａ）に示す。
（３）ブロー成形金型３５，３６の型締めの途中で、可動金型３７，３７を内側に揺動させ、プリブローされたパリソン４７を側方から内向きに押さえる。可動金型３７，３７が内側へ揺動する過程で、パリソン４７の一部がブロー成形金型３５と可動金型３７の切り欠き部４５の間に張り出し、図３（ｂ）に示すように、ブロー成形金型３５の面と可動金型３７の切り欠き部４５の面の間に形成される平らな隙間に２重に折り込まれ、互いに溶着する。この溶着した部分が上締結座９となる。また、パリソン４７の一部は、ブロー成形金型３６と可動金型３７の切り欠き部４６の間に張り出す。
【００２３】
（４）型締め完了の時点で、図３（ｃ）に示すように、パリソン４７の一部が、ブロー成形金型３６の面と可動金型３７の切り欠き部４６の面の間に形成される平らな隙間に、２重に折り込まれ、互いに溶着する。この溶着した部分が下締結座３３となる。なお、便槽１の上下締結座９，３３及び凹溝３４から外れた部分では、図４に示すように、ブロー成形金型３５，３６と可動金型３７，３７の間に実質的な大きさの隙間は形成されない。
（５）型締め完了後、前記ブローパイプからパリソン４７内に加圧エアを吹き出し、ブロー成形を行う。
（６）成形されたパリソン４７を冷却し、エア抜きを行い、ブロー成形金型３５，３６の型開きを行い、さらに可動金型３７，３７を外側に開いて、ブロー成形体（便槽１）を取り出す。
【００２４】
上記製造プロセスから分かるように、一点鎖線３８〜４３は金型（ブロー成形金型３５，３６及び可動金型３７，３７）のパーティングラインを意味する（以下、一点鎖線３８〜４３をパーティングライン３８〜４３という）。なお、パーティングライン３９，４０をつなぐ稜線部４８（天面２２と側面２７の稜線部）、及びパーティングライン４２，４３をつなぐ稜線部４９（底面２４と側面２７の稜線部）も金型のパーティングラインである（以下、稜線部４８，４９についてもパーティングライン４８，４９という）。いうまでもなく、側面２８側にも対称的にパーティングラインが形成されている。
便槽１の上記パーティングライン３８〜４３，４８，４９に沿った部分及びその近傍は、ブロー成形の特性上、肉厚の減少がほとんどないか抑えられる。天面２２及び底面２４の大部分の領域はパーティングライン４８，４９に沿っているから比較的肉厚が大きく、特に上下締結座９，３３はパーティングライン４８，４９に沿い、かつパリソン４７が２重に折り込まれ溶着した箇所であるため肉厚が大きく、強度が高くなっている。
【００２５】
ブロー成形後、便槽１の上締結座９には、凹溝３４の深さより浅い一対の溝（切り込み）５１，５１が所定の間隔を置いて形成され、下締結座３３には穴５２が形成される。
図２に示すように、便槽１の側面２７に形成された凹溝３４内に、凹溝３４の内幅とほぼ同じ幅のステイ５３が配置されている（側面２８に形成された凹溝にも同様に配置されている）。ステイ５３は、凹溝３４の上下方向高さとほぼ同じ長さを有する板状の本体部５４と、上端及び下端に形成された板状の上下フランジ５５，５６からなる。上フランジ５５には、上締結座９に形成された溝５１，５１に対応する一対の溝（切り込み）が形成され、下フランジ５６には下締結座３３に形成された穴５２に対応する穴が形成されている。
【００２６】
ステイ５３の上フランジ５５は便槽１の上締結座９の下面に当接し、上締結座９に形成された一対の溝５１，５１と上フランジ５５に形成された前記一対の溝は上下に連なっている。下フランジ５６は下締結座３３の上面に当接し、下締結座３３に形成された穴５２と下フランジ５６に形成された前記穴は上下に連なり、下締結座３３と下フランジ５６は、両穴を貫通する固定部材（ボルト・ナット）５７により固定されている。固定部材５７の上端に、リング状の掛止部材５８が設置されている。
ステイ５３の本体部５４にいわゆるエビ金５９が固定されている。エビ金５９のフック６１は、上締結座９に形成された一対の溝５１，５１と上フランジ５５に形成された前記一対の溝に、外側から挿通し得る。
【００２７】
フロアパネル３の周囲には、パリソンが２重に溶着して形成された凹状溝６２（ボックス２の各壁パネルの下端が収容される）が形成され、この凹状溝６２のうち便槽１の上締結座９に対応する位置が締結座６２ａとして機能し、上締結座９に形成された一対の溝５１，５１に対応して、前記締結座６２ａに一対の溝（切り込み）が形成されている。フロアパネル３の締結座６２ａは便槽１の上締結座９の上面に当接し、締結座６２ａに形成された前記一対の溝と上締結座９に形成された一対の溝５１，５１は上下に連なっている。
【００２８】
本仮設トイレにおいて、ボックス２（右壁パネル２１，左壁パネル、前壁パネル及び後壁パネルからなる）及び天井パネル７は、実質的に図６，７に示す従来の仮設トイレのものと同じである。ボックス２の右壁パネル２１の下端には、フロアパネル３の締結座６２ａに対応する位置（２箇所）に、パリソンが溶着して形成された板状の締結座１１が形成され、その上端には、各締結座１１の直上位置に締結座１３が形成されている。左壁パネルの上端及び下端にも、同様の締結座が形成されている。また、天井パネル７の下端には、各締結座１３に対応する位置に、同じくパリソンが溶着して形成された板状の締結座１５が形成されている。
【００２９】
右壁パネル２１の締結座１１に、フロアパネル３の締結座６２ａに形成された一対の溝に対応する一対の溝（切り込み）が形成されている。側壁パネル２１の締結座１１はフロアパネル３の締結座６２ａの上面に当接し、締結座６２ａに形成された前記一対の溝と締結座１１に形成された前記一対の溝は上下に連なっている。左壁パネルの締結座にも同様の溝（切り込み）が形成される。
【００３０】
エビ金５９（計４箇所）のフック６１を、ステイ５３の上フランジ５５に形成された一対の溝、便槽１の上締結座９に形成された一対の溝５１，５２、フロアパネル３の締結座６２ａに形成された一対の溝、及び右壁パネル２１（及び左壁パネル）の締結座１１に形成された一対の溝に通し、締結座１１の上に引っ掛け（フック６１の上端を引っ掛ける箇所（締結座の一対の溝の間の部分）を、本発明では掛け部という）、ハンドル６３を押し下げて右壁パネル２１及び左壁パネルの締結座１１（掛け部）をフロアパネル３の締結座６２ａ（掛け部）とともに、便槽１の上締結座９（掛け部）上に圧着固定する。便槽１の上締結座９は、ステイ５４の上フランジ５５により下方から支持されている。これにより、側壁パネル２３が便槽１の上に固定される。
【００３１】
一方、天井壁７の近傍では、図５に示すように、各締結座１３，１５の上にガイドリング６４が配置され、締結座１３，１５とともにボルト・ナット６５により互いに締結されている。ガイドリング６４は板状の金属材からなり、突出した先端部に吊り上げ索６６が通るガイド穴６７が形成されている。左壁パネルでも同様のことが行われる。
本仮設トイレをクレーンで吊り上げるときは、吊り上げ索６６（計４本）の下端のフックを掛止部材５８に引っ掛け、吊り上げ索６６をガイドリング６４のガイド穴６７に通して、その上端をクレーンのフックに掛け、吊り上げる。
【００３２】
なお、上記の例では、ボックス２の壁パネルを、フロアパネル３を介して便槽１に固定したが、図６，７に示す従来の仮設トイレと同様に、ボックス２の壁パネルを直接便槽１に固定することもできる。
【符号の説明】
【００３３】
１  便槽
２  ボックス
３  フロアパネル
７  天井パネル
９  上締結座
１１  締結座
２１  右壁パネル
２２  便槽の天面
２４  便槽の底面
２７，２８  便槽の側面
３３  下締結座
３４  凹溝
３８〜４３，４８，４９  金型のパ−ティングライン
５１  溝（切り込み）
５３  ステイ
５５  上フランジ
５６  下フランジ
５８  掛止部材
５９  エビ金
６２ａ  締結座
６４  ガイドリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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