(57)【要約】【課題】建物の壁に納まる大きさで、かつ、壁面からの突出を抑えた壁内蔵給水栓を提供する。【解決手段】壁Ｗの内部にて給水配管Ｉに接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体２を備え、前記給水栓本体２は、入口部２１と、出口部２３と、弁機構部２２と、前記弁機構部２２と前記入口部２１との間に位置する入口側流路２５１と、前記弁機構部２２と前記出口部２３との間に位置する出口側流路２５２とを備え、前記弁機構部２２は、前記給水栓本体２における一方向側に位置し、前記入口部２１及び出口部２３は、前記給水栓本体２における他方向側に位置し、前記入口側流路２５１は前記給水栓本体２における後方側に位置し、前記出口側流路２５２は前記給水栓本体２における前方側に位置し、前記出口側流路２５２は直線状に延びるよう形成された壁内蔵給水栓である。【選択図】図５
2015001067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁内部にて給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体を備え、
前記給水栓本体は、前記給水配管を通る水が導入される入口部と、前記導入された水を取り出すための出口部と、前記通水状態及び止水状態の切り替えを行う弁機構部と、前記弁機構部と前記入口部との間に位置する入口側流路と、前記弁機構部と前記出口部との間に位置する出口側流路とを備え、
前記弁機構部は、前記給水栓本体における一方向側に位置し、前記入口部及び出口部は、前記給水栓本体における他方向側に位置し、
前記入口側流路は前記給水栓本体における後方側に位置し、前記出口側流路は前記給水栓本体における前方側に位置し、
前記出口側流路は直線状に延びるよう形成された壁内蔵給水栓。
【請求項２】
前記入口側流路は、前記出口側流路に平行に延び、かつ、直線状に延びるよう形成された請求項１に記載の壁内蔵給水栓。
【請求項３】
前記入口側流路及び前記出口側流路における通水空間に関し、当該通水空間の通水方向に直交する断面における幅方向寸法が前記断面での前後方向寸法よりも長く、前記断面における前後方向寸法が、前記入口部における通水空間の通水方向に直交する断面での前後方向寸法よりも短い請求項２に記載の壁内蔵給水栓。
【請求項４】
前記入口側流路の延びる方向に沿う寸法は、前記出口側流路の延びる方向に沿う寸法よりも長く、
前記入口側流路における前記弁機構部寄り端部の位置は、前記出口側流路の前記弁機構部寄り端部の位置よりも、前記入口部から遠い位置であり、
前記入口側流路における前記弁機構部寄り端部は、前記弁機構部の後方に連通し、
前記出口側流路における前記弁機構部寄り端部は、前記弁機構部の側方に連通している請求項３に記載の壁内蔵給水栓。
【請求項５】
前記入口側流路の前記入口部への接続部における前方側の内壁は、下流側に向かうにつれ後方側に傾斜する斜面を有し、
前記入口側流路における前記接続部よりも前記弁機構部寄りの位置の前方にて、前記出口側流路と前記出口部とが接続される請求項３または４に記載の壁内蔵給水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物等の壁に少なくとも一部が埋め込まれて用いられる壁内蔵給水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯機等に給水するため、壁内蔵給水栓が建物等の壁に埋め込まれている。この壁内蔵給水栓としては種々の構造を有するものが提案されており、その一例として特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
特許文献１に記載の壁内蔵給水栓は、外観が図８（Ａ）に示すものであって、図８（Ｂ）に示すように、壁内部にて給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体１０１の大部分が壁に埋め込まれており、壁面に沿うように位置するカバー１０２の前方に、流量を調整するためのハンドル１０３と、洗濯機の給水ホース等が接続される出口部１０４が突出している。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１に記載された壁内蔵給水栓は、ハンドル１０３及び出口部１０４が前方に大きく突出している。一方、最近では、洗濯機の大型化傾向により洗濯機に干渉しないようにすること、壁内蔵給水栓に接続する給水ホースの取り回しに無理がかからないようにすること、及び、室内側からの見栄えを良くするために、ハンドル１０３及び出口部１０４の突出量を抑えることが望まれている。その一方で、壁内蔵給水栓が設置される建物の壁の厚さは限られているため、前後寸法を従来のものから変更せずに壁に内蔵させることは難しい。よって、特に給水栓本体につき、前後方向についてコンパクト化することが要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１９６６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、特に給水栓本体につき、前後方向についてコンパクト化することにより、建物の壁に納まる大きさで、かつ、壁面からの突出を抑えた壁内蔵給水栓を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、建物の壁内部にて給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体を備え、前記給水栓本体は、前記給水配管を通る水が導入される入口部と、前記導入された水を取り出すための出口部と、前記通水状態及び止水状態の切り替えを行う弁機構部と、前記弁機構部と前記入口部との間に位置する入口側流路と、前記弁機構部と前記出口部との間に位置する出口側流路とを備え、前記弁機構部は、前記給水栓本体における一方向側に位置し、前記入口部及び出口部は、前記給水栓本体における他方向側に位置し、前記入口側流路は前記給水栓本体における後方側に位置し、前記出口側流路は前記給水栓本体における前方側に位置し、前記出口側流路は直線状に延びるよう形成された壁内蔵給水栓である。
【０００８】
前記構成によると、前記入口側流路は前記給水栓本体における後方側に位置し、前記出口側流路は前記給水栓本体における前方側に位置し、しかも、前記出口側流路は直線状に延びるよう形成されている。このため、少ない屈曲箇所で流路を形成できる。よって、損失水頭を従来よりも小さくできる。そして、損失水頭を小さくできるということは、前後方向に流路を圧縮して配置しても従来並みの損失水頭とできるということであるから、給水栓本体の前後方向についてのコンパクト化が可能である。
【０００９】
また、前記入口側流路は、前記出口側流路に平行に延び、かつ、直線状に延びるよう形成されることもできる。
【００１０】
前記構成によると、前記入口側流路は前記出口側流路に平行に延び、かつ、直線状に延びる。このため、前記入口側流路と前記出口側流路とを前後方向に積層することが可能である。よって、特に前後方向について給水栓本体をコンパクト化できる。
【００１１】
また、前記入口側流路及び前記出口側流路における通水空間に関し、当該通水空間の通水方向に直交する断面における幅方向寸法が前記断面での前後方向寸法よりも長く、前記断面における前後方向寸法が、前記入口部における通水空間の通水方向に直交する断面での前後方向寸法よりも短いものとできる。
【００１２】
前記構成によると、前記入口側流路及び前記出口側流路における通水空間は、通水方向に直交する断面における幅方向寸法が、前記断面における前後方向寸法よりも長く、前記断面における前後方向寸法が、前記入口部における通水空間の通水方向に直交する断面での前後方向寸法よりも短い。このため、特に前記入口側流路と前記出口側流路とを前後方向に積層した場合にあっては、前記入口部の前後方向寸法を基準とすると、前記入口側流路及び前記出口側流路における通水空間の前後方向寸法を、前記寸法が短い分小さくできる。よって、特に前後方向について給水栓本体をコンパクト化できる。
【００１３】
また、前記入口側流路の延びる方向に沿う寸法は、前記出口側流路の延びる方向に沿う寸法よりも長く、前記入口側流路における前記弁機構部寄り端部の位置は、前記出口側流路の前記弁機構部寄り端部の位置よりも、前記入口部から遠い位置であり、前記入口側流路における前記弁機構部寄り端部は、前記弁機構部の後方に連通し、前記出口側流路における前記弁機構部寄り端部は、前記弁機構部の側方に連通するものともできる。
【００１４】
前記構成によると、前記入口側流路の前記弁機構部寄り端部は、前記弁機構部の後方に連通し、前記出口側流路の前記弁機構部寄り端部は、前記弁機構部の側方に連通している。このため、弁機構部周りにおいて流路を前後方向にコンパクトに配置できる。よって、特に前後方向について給水栓本体をコンパクト化できる。
【００１５】
また、前記入口側流路の前記入口部への接続部における前方側の内壁は、下流側に向かうにつれ後方側に傾斜する斜面を有し、前記入口側流路における前記接続部よりも前記弁機構部寄りの位置の前方にて、前記出口側流路と前記出口部とが接続されるものともできる。
【００１６】
前記構成によると、前記入口側流路における前記接続部よりも前記弁機構部寄りの位置の前方にて、前記出口側流路と前記出口部とが接続される。このため、前記出口部の後端部を前記入口部の前端部に比べて後方に位置させることができるため、この分、前記出口部の前方への出っ張りを小さくできる。よって、特に前後方向について給水栓本体をコンパクト化できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、給水栓本体の前後方向についてのコンパクト化が可能である。このため、この給水栓本体を備えた壁内蔵給水栓は、建物の壁に納まる大きさで、かつ、壁面からの突出を抑えたものとできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】壁内蔵給水栓の一実施形態を示す、壁に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図２】同実施形態を示す正面図である。
【図３】同実施形態を示す、一部を切り欠いて示した正面図である。
【図４】同実施形態を示す、図３のａ−ａ位置における一部切欠の縦断面図である。
【図５】同実施形態を示す、図３のｂ−ｂ位置における縦断面図である。
【図６】同実施形態における胴部のうち本体を示し、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は一部切欠の背面図、（Ｄ）は（Ｂ）のｃ−ｃ位置における縦断面図である。
【図７】同実施形態に係る壁内蔵給水栓の壁への取り付け要領を示す斜視図である。
【図８】従来の壁内蔵給水栓を示し、（Ａ）は前方から見た斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
まず、本発明につき、壁内蔵給水栓Ｃの一実施形態を取り上げて説明を行う。下記における方向の表現は、壁内蔵給水栓Ｃを図１に示すように建物の壁Ｗに設置した場合における方向により、壁面Ｗ１を基準として手前への方向を「前方」と、奥に向かう方向を「後方」とする。また、「上下左右」は壁面Ｗ１に対向した位置から見た方向である。なお、本発明が下記において説明する方向の態様のみに限定解釈されないことは言うまでもない。
【００２０】
本実施形態の壁内蔵給水栓Ｃは、図１に示すようにして壁Ｗに取り付けられるもので、主に、ボックス部１、胴部（給水栓本体）２、化粧カバー３、ハンドル４、ホースフック部５から構成され、前記各部に種々の部材が取り付けられている。
【００２１】
ボックス部１は硬質樹脂製の箱体であって、図３〜図５に示すように、上面部１１１、後面部１１２、左面部１１３、右面部１１４が閉鎖され、下面部及び前面部が開放された形状である。このボックス部１の外面にはリブ（図示していない）が形成されており、剛性が高められている。このため、石膏ボード等の壁板材Ｂを支持するために壁Ｗの内部に設置される角材Ｌへのボックス部１の固定を確実にすることができ、かつ、ボックス部１に対して胴部２を確実に固定することができる。角材Ｌは本実施形態では木材であるが、軽量鉄骨や樹脂とされる場合もある。また、後面部１１２における内面にも、後述のスライドレール部１５と一体に、左右方向に延びるリブ１６が形成されている。このリブの形成により、後面部１１２の剛性を高めることができて撓みの発生を抑制できる。
【００２２】
また、上面部１１１、左面部１１３、右面部１１４には各部につき２箇所ずつ、ビス取付孔１２が形成されている。このビス取付孔１２は、前後方向に長い長孔である。通常では、左面部１１３、右面部１１４のうち一方と上面部１１１との外面が壁Ｗの内部に位置する角材Ｌに当接した状態で、ボックス固定ビスＳ１がねじ込まれてボックス部１の固定がなされる。ただし、左面部１１３、右面部１１４のうち一方のみ、または、上面部１１１のみが前記角材Ｌに当接した状態でボックス部１の固定がなされてもよい。
【００２３】
また、上面部１１１、左面部１１３、右面部１１４における内面のうち、前後方向でビス取付孔１２が形成された部分に対応する部分には、前方から後方に向かうにつれ順次内側にせり出す平面であるテーパ面１３が形成されている。このテーパ面１３は、ボックス固定ビスＳ１の設計上の取り付け方向（軸方向）に略直交する面とされている。ボックス固定ビスＳ１は、ボックス部１の内部から斜め後方へと取り付けられ、図７に示すように、ボックス部１にて開放されている前面部から挿入される電動ドライバー等の工具Ｔによりねじ込みがなされる。これにより固定ビスＳ１は、図４に示すように、軸方向が前後方向に対して傾斜するように取り付けがなされる。ボックス部１の内面にテーパ面１３が形成されたことにより、前記傾斜したボックス固定ビスＳ１の頭部をボックス部１の内面に対して片当たりすることを抑制しつつ、当該頭部の全周において接触（線接触または面接触）させることができる。このため、工具Ｔによるねじ込み作業中に、ボックス固定ビスＳ１から力が不均等にボックス部１に働くことにより、ボックス部１がずれて角材Ｌに取り付けられてしまったり、ボックス固定ビスＳ１を取り付けた状態のボックス部１にぐらつきが発生したりすることを有効に抑制できる。
【００２４】
また、上面部１１１、左面部１１３、右面部１１４における外面のうち、前方側端部の位置に位置決め突起１４が形成されている。この位置決め突起１４は、図３に示すように、前後方向の縦断面形状が直角三角形とされており、図４に示すように、後方に向かうにつれ縦断面形状が小さくなるようにされている。この位置決め突起１４の前面１４１はボックス部１の前面と同一位置にある。
【００２５】
ボックス部１が建物の壁Ｗに埋め込まれている角材Ｌ（図７参照）に固定される際には、この角材Ｌにおける前方側の角部に、この位置決め突起１４が引っ掛かるようにされる。この状態でビス取付孔１２にボックス固定ビスＳ１がねじ込まることでボックス部１を角材Ｌに対して固定することができる。角材Ｌは位置決め突起１４よりも相対的に柔らかいため、前記ボックス固定ビスＳ１のねじ込みに伴い、位置決め突起１４は角材Ｌにおける角部にめり込む。ここで、ボックス固定ビスＳ１がボックス部１に対して傾斜して取り付けられることにより、ボックス部１には後方にずれようとする力が働くものの、前記位置決め突起１４が角材Ｌに対して引っ掛かることでボックス部のずれは有効に抑制できる。このため、角材Ｌの前面に対してボックス部１の前面がほぼ一致するようにして容易に取り付けることができる。また、図７に示すように、作業者は例えば左手でボックス部１を持つだけで、ボックス部１の角材Ｌに対する位置決めを行うことができる。よってこの場合、作業者は右手で工具Ｔの支持だけを行いつつ、工具Ｔを操作して前記ボックス固定ビスＳ１のねじ込み作業を行うことができる。以上、本実施形態では、ボックス部１に位置決め突起１４が形成されたことにより、ボックス部１の固定に関しての施工性を向上できている。
【００２６】
ボックス部１における左面部１１３及び右面部１１４の内面には、図３〜図５に示すように、スライドレール部１５が前後方向に延びるように突出している。スライドレール部１５は、左面部１１３の側と右面部１１４の側とで１組を構成する。スライドレール部１５は、胴部２の前後方向での調整可能範囲に対応して形成されている。本実施形態では、上方に１組、下方に１組のスライドレール部１５が形成されている。そして本実施形態では、上方に形成された１組のスライドレール部１５に胴部２のスライド受部２４が取り付けられる。なお、下方に形成されたスライドレール部１５は本実施形態の胴部２に対しては用いられず、ボックス部１を本実施形態とは上下逆に設置して、上方から給水を行うよう構成された胴部２を取り付ける場合に用いられる。このスライドレール部１５のうち、上方に形成されたものの縦断面形状は、前後方向にわたって一定の、長円を短軸方向に切断したような形状であって、上面及び下面が水平面であり、内側面が湾曲面（アール面）とされている。そして、スライドレール部１５の下面には前後方向に延びるビス配置溝部１５１が形成されている。なお、スライドレール部１５のうち、下方に形成されたものの縦断面形状は、前記上方に形成されたものに対して上下対称形状である。胴部２のスライド受部２４は、前記縦断面形状における水平面と湾曲面の部分の両方に沿うように位置し、胴部２に取り付けられる胴固定ビスＳ２は、その先端が前記ビス配置溝部１５１の底面に当接する。
【００２７】
次に、胴部２について説明する。この胴部２は、図４〜図６（図６は本体（鋳物部分）のみを示す）に示すように銅合金製（本実施形態では銅鋳物）であって、入口部２１、弁機構部２２、出口部２３、スライド受部２４を備える。胴部２内にて水の通る流路２５は、入口部２１から上方に延び、弁機構部２２を通ってから下方に転じ、出口部２３から下斜め前方に延びるように形成される。つまり、弁機構部２２は、胴部２における一方向側（本実施形態では上側）に位置し、入口部２１及び出口部２３は、胴部２における他方向側（本実施形態では下側）に位置している。図５及び図６（Ｄ）に示すように、前記流路２５のうち、入口部２１から上方へと延びる入口側流路２５１の前後方向における中心は、入口部２１の前後方向における中心に対して後方にずれている。また、弁機構部２２の下流側であり、下方へと延びる出口側流路２５２の前後方向における中心は、入口部２１の前後方向における中心に対して前方にずれている。つまり、また、入口側流路２５１及び出口側流路２５２における通水空間は、横断面（通水方向に直交する断面）における幅方向寸法が前後方向寸法よりも長く、横断面における前後方向寸法は、前記入口部２１における通水空間の通水方向に直交する断面での前後方向寸法よりも短い（入口側流路２５１の通水空間につき、図６（Ｃ）に示した幅方向寸法（図６（Ｃ）上の左右方向寸法）と図６（Ｄ）に示した前後方向寸法（図６（Ｄ）上の左右方向寸法）とを参照）。このため、入口側流路２５１と出口側流路２５２とは前後方向に積層した関係となる。この関係により胴部２をコンパクト化できる。よって、特にマンションやアパートにおける、一戸建て住宅に比べて相対的に厚みの小さな壁Ｗに対してであっても壁内蔵給水栓Ｃを容易に設置できる。
【００２８】
また入口側流路２５１は、入口部２１を出て弁機構部２２に至る区間で直線状に延びるよう形成されている。そして出口側流路２５２は、弁機構部２２から出口部２３に入るまでの区間で直線状に延びるよう形成されている。これらの構成により、胴部２における損失水頭を小さくすることに貢献できる。
【００２９】
この胴部２は、後面がほぼフラットに形成されており、後方への大きな突出が無い形状とされている。このため、ボックス部１に胴部２を取り付ける際に、胴部２の後面とボックス部１の後面部１１２との距離を小さくできる。よって壁内蔵給水栓Ｃの前後方向寸法のコンパクト化に貢献できる。
【００３０】
また、この胴部２は左右対称形状とされている。このため、鋳造による胴部２の本体の形成が比較的容易である。
【００３１】
入口部２１は円筒状であって、壁Ｗに埋め込まれる給水配管Ｉ（図５参照）が接続される。このため、この入口部２１の外周面には配管係合部２１１として管用ねじが形成されている。なお、配管係合部２１１としては他にフランジ、ファスナー等、種々の構成を採用できる。そして、入口側流路２５１の下部であって入口部２１への接続部２６における前方側の内壁は、下流側に向かうにつれ後方側に傾斜する斜面２６１を有している。
【００３２】
弁機構部２２は、図５に示すように、後方で入口側流路２５１に連通しており、側方で出口側流路２５２に連通している。この弁機構部２２は、前方に突出する回動軸２２１と、この回動軸２２１に連動して流路２５を開閉する弁部２２２とを備える。回動軸２２１のうち、弁機構部２２から前方に突出した部分はスプライン軸とされており、このスプライン軸とされた部分に、回動軸２２１を回動させるためのハンドル４が取り付けられる。また、回動軸２２１の前端面にはハンドル４を固定するためのねじ孔が形成されている。弁部２２２は、厚み方向が前後方向に一致するように配置され、貫通孔を有するセラミック板２２２ａに対し、回動軸２２１と連動する回動板２２２ｂが前記貫通孔を開閉するように回動することにより、開放及び閉鎖を行うよう構成されている。この構造の弁部２２２では、前記貫通孔を開閉する際に回動軸２２１が前後方向に移動しないため（ノンリフトタイプ）、回動軸２２１及びハンドル４が前方に突出することを前提とした設計をする必要がない。また、ハンドル４が弁部２２２の開度により突出したり引っ込んだりしないことから、美観に優れた壁内蔵給水栓Ｃを提供できる。
【００３３】
弁機構部２２のうち、胴部２の本体に属する部分は円筒状とされており、外周面にカバー固定ねじ部２２３が形成されている。このカバー固定ねじ部２２３は、化粧カバー３の壁面Ｗ１への係合状態を保持する保持手段の一部（ねじ部材）として機能し、化粧カバー３を胴部２に固定するためのカバー固定ナット６が取り付けられる。
【００３４】
出口部２３は、入口部２１の上方かつ弁機構部２２の下方に形成されており、下斜め前方に延びる略筒状のものである。出口部２３の内周面にはねじが形成されており、遮断弁及び逆止弁を内蔵したカプラーユニット８を取り付けるためのニップル部７がねじ込まれる。なお、カプラーユニット８の遮断弁は、もしも出口部２３に接続された洗濯機の給水ホース等が不意に外れた場合に通水を遮断して、壁内蔵給水栓Ｃの周辺が水浸しになることを防止するよう構成されている。
【００３５】
ニップル部７は、一般的な六角ナットを締結する際に用いるスパナ等の一般的な工具で出口部２３にねじ込みができるよう、外形が略六角柱状とされている。そしてカプラーユニット８は、一般的な規格に準拠した構成を有し、後方部がニップル部７の内部にねじ込まれ、前方部がニップル部７から突出する。またニップル部７の側面のうち、前記略六角柱状の角部には、ホースフック部５を固定するための凹部７１が形成されている。
【００３６】
ホースフック部５は、前方端に鍔状部５１が形成された、略円筒状の硬質樹脂製の部材である。このホースフック部５の内面には、径方向に対向する関係にある平面部（図示していない）が１組形成されている。この平面部は幅寸法（前記略円筒状の周方向に沿う寸法）が、ニップル部７の前記略六角柱状の一つの側面の幅寸法と一致する。ホースフック部５の内面であり、この平面部の周方向端部には、ニップル部７にホースフック部５を固定するための凸部５２が形成されている。
【００３７】
このホースフック部５をニップル部７に取り付けるには、前記平面部をニップル部７の前記略六角柱状におけるいずれかの側面に合わせ、軸方向に押し込むことでなされる。この際、ニップル部７の前記凹部７１に凸部５２が係合することでホースフック部５が固定される。このホースフック部５の取り付け状態で、カプラーユニット８の一部は鍔状部５１から前方に突出する。洗濯機の給水ホース等の先端に存在するフックＨ（図１参照）はこの鍔状部５１に引掛けられる。これにより、給水ホース等が不意に外れてしまうことを抑制できる。なお、ホースフック部５は軸方向に沿う方向に引き抜こうとすると、前記凹部７１との係合が解除されて容易に引き抜くことができる。これに対し、給水ホース等のフックＨは１箇所で鍔状部５１に引掛けられているため、給水圧、または、人による不慮の引張り力により給水ホース等に引き抜き方向の力が発生した場合でも、この力は軸方向に沿う方向に対して傾いているため、ホースフック部５の前記凹部７１への係合は解除されにくい。よって、給水圧の影響で給水ホース等がカプラーユニット８から不意に外れてしまうことを有効に抑制できる。
【００３８】
また、ホースフック部５は、ニップル部７を介して胴部２に取り付けられる。ここで従来、化粧カバー３とホースフック部５とが一体に構成されている壁内蔵給水栓があった。この場合、胴部２が設計位置よりも後方に固定されてしまっていた場合、ホースフック部５と給水ホース側のフックＨとが係合されているにもかかわらず、カプラーユニット８と給水ホースとの接続が不完全（両者が嵌まり切らない状態）となってしまうことがあり、この場合はカプラーユニット８と給水ホースとの接続部から水漏れが発生する可能性があった。これに対し、本実施形態では、ホースフック部５もカプラーユニット８も胴部２に取り付けられることから、ホースフック部５とカプラーユニット８との位置関係は常に一定である。このため、従来のような水漏れの発生を有効に防止できる。
【００３９】
次に、出口部２３は前方から見た場合、入口部２１と弁機構部２２との間に位置する。このことから、入口側流路２５１の延びる方向に沿う寸法（上下方向寸法）は、出口側流路２５２の延びる方向に沿うよりも長い。そして、入口側流路２５１の弁機構部２２寄り端部の位置は、出口側流路２５２の弁機構部２２寄り端部の位置よりも上方の位置である。そして前述のように、前記入口側流路２５１の接続部２６における前方側の内壁は、下流側に向かうにつれ後方側に傾斜する斜面２６１を有している。そして、前記入口側流路２５１における前記接続部２６よりも上方かつ前方にて、出口側流路２５２と出口部２３とが接続されている。
【００４０】
また、出口部２３が、前方から見た場合に、入口部２１と弁機構部２２との間に位置するということは、即ち、入口部２１の前方に出口部２３が重なり合わないことである。ここで法律等の要請により、所定期間（例えば１０年）毎に入口部２１と給水配管Ｉとの間の水漏れを点検することが義務付けられることがあるが、この際、図８（Ｂ）に示すような従来の構成では、入口部１０５の前方に出口部１０４が重なり合うため点検者の視界が遮られて点検しづらいことがあった。一方、本実施形態では、入口部２１の前方に出口部２３が重なり合わないことから、化粧カバー３を取り外しさえすれば、水漏れの点検を容易に行なうことができる。
【００４１】
スライド受部２４は弁機構部２２から左右に突出している。前述のように、このスライド受部２４はボックス部１のスライドレール部１５に対して取り付けられる部分である。このため、スライド受部２４には、前記スライドレール部１５の水平面及び湾曲面に対応した形状であって、前後方向に延びる取付溝部２４１が形成されている。この取付溝部２４１は、図４に示すように、縦断面形状が前後方向にわたって一定の形状である。このため、前記スライドレール部１５に対して前後方向の位置を無段階に微調整できる。よって、前後方向の位置調整を容易にできる。
【００４２】
また、スライド受部２４のうち、前記取付溝部２４１に対して下方から貫通するねじ孔であるビス取付孔２４２が形成されている。このビス取付孔２４２に胴固定ビスＳ２がねじ込まれ、胴固定ビスＳ２の先端がボックス部１のスライドレール部１５におけるビス配置溝部１５１の底面に当接するようにされる。これにより、前記前後方向の位置調整がなされた状態で胴部２をボックス部１に対して固定できる。このビス取付孔２４２は、下部が前方に、上部が後方に位置するように斜め方向に延びている。このため、ボックス部１において開放した前面部から作業者が工具Ｔを挿入し、胴固定ビスＳ２を固定する作業を行いやすい。
【００４３】
化粧カバー３は硬質樹脂製で、壁Ｗの内部に少なくとも一部が位置するよう壁内蔵給水栓Ｃを配置する際に、壁Ｗに形成される貫通孔を前方から覆うためのものである。本実施形態の化粧カバー３は、ボックス部１の前方に位置して、ハンドル４、ホースフック部５（そのうち一部）、カプラーユニット８（そのうち一部）が前方に露出し、それ以外の部分を隠すことのできる、外形が略長方形の部材である。中央に、後方へ凹む凹部３１を備え、この凹部３１に、円形の貫通孔である弁機構部貫通部３２と下斜め前方に延びるスリーブ状の出口部貫通部３３とが形成されている。この凹部３１により、化粧カバー３からのハンドル４、ホースフック部５、カプラーユニット８の前方への露出量を小さくできる。
【００４４】
凹部３１の底面であって弁機構部貫通部３２の周囲には、ハンドル４が開放位置にあるのか閉鎖位置にあるのかが前方から見て一目でわかるように、「開」「閉」の開度表示３６がされている。
【００４５】
出口部貫通部３３も貫通孔を有するが、この貫通孔は弁機構部貫通部３２と異なり縦長の長円形とされている。これは、出口部貫通部３３を胴部２の出口部２３が斜めに貫通するためである。そして、ボックス部１と胴部２とは前述のように前後方向に位置調整できることから、前記位置調整に伴い、化粧カバー３と胴部２の出口部２３との位置関係が上下に変動する可能性があることから、前記変動に対応させるためである。弁機構部貫通部３２は、胴部２の弁機構部２２が貫通した状態とされ、この状態で弁機構部２２の外周面に備えるカバー固定ねじ部２２３に、化粧カバー３の壁面Ｗ１への係合状態を保持する保持手段の一部（ねじ部材）として機能するカバー固定ナット６が取り付けられる。これにより化粧カバー３が固定される。
【００４６】
化粧カバー３は、少なくともボックス部１の前方から見た寸法よりも大きく形成されている。そして、この化粧カバー３の外周縁は、壁面Ｗ１を形成する壁紙Ｐに重なるように位置する。化粧カバー３の後面には、外周縁に沿い、壁面Ｗ１に対して係合する係合突起として機能する外周突起３４が、その少し内側に内周突起３５が、各々後方に突出している。各外周突起３４及び内周突起３５は全周にわたって連続して形成されているが、これに限られず、断続的に形成されていてもよい。また、各外周突起３４及び内周突起３５は化粧カバー３に一体に形成されているが、化粧カバー３の本体に対して別体に形成され、嵌め込み等により当該本体と一体にされるよう構成されていてもよい。各突起３４，３５の、延長方向に直交する断面における断面形状は、外周突起３４に関しては、後方に向かうにつれ幅寸法が小さくなる（つまり、断面積が小さくなる）くさび形状であり、内周突起３５に関しては、幅寸法一定の長方形状である。後方への突出寸法は、外周突起３４の方が内周突起３５よりも大きい。
【００４７】
前記「くさび形状」は、外周突起３４の後端部３４１における外側側面と内側側面とがなす角度が、３０°以上９０°以下（内外で対称形状である場合には、片側の側面が前後方向に対する角度が１５°以上４５°以下）の形状とされている。本実施形態では外側側面と内側側面とがなす角度が５０°である。なお、前記角度範囲の形状は、外周突起３４の全てに形成されていることは必須ではなく、外周突起３４の少なくとも後端部３４１に存在していればよい。また、後端部３４１における端面の幅寸法は０．５mm以上１．５mm以下とされている。なお、後端部３４１が端面にアールを有する形状である場合、前記「幅寸法」は、前記アールの曲率半径を２倍した近似値で評価するものとする。本実施形態では幅寸法０．５mm以上１．０mm以下で形成される。
【００４８】
前述のように、カバー固定ナット６を胴部２における弁機構部２２のカバー固定ねじ部２２３にねじ込むと、ねじ込みによって生じる付勢力により、化粧カバー３は壁面Ｗ１（壁紙Ｐ）に押し付けられる。つまり、カバー固定ナット６は、螺合により化粧カバー３を後方向きに押圧する手段である。外周突起３４はくさび形状であるため、外周突起３４の後端部３４１が壁面Ｗ１（壁紙Ｐ）に食い込むことになる。これにより、化粧カバー３をカバー固定ナット６にて１箇所固定するだけで、化粧カバー３を壁面Ｗ１（壁紙Ｐ）に対してずれないように固定できる。このため、例えば化粧カバー３の四隅をビス留めしたり、ボックス部１に対して化粧カバー３を嵌合させたりする必要がないため、構成を簡素化できる。また、ボルト貫通孔の形成も不要であることから美観も向上できる。なお、外周突起３４は、前記のように後端部３４１が壁面Ｗ１（壁紙Ｐ）に食い込むことができればよいため、本実施形態のような「くさび形状」に限定されず、例えば外周突起３４の後端寄り部分だけが狭幅で突出したような形状であってもよい。
【００４９】
なお、内周突起３５は、壁面Ｗ１（壁紙Ｐ）に当接することにより外周突起３４が必要以上に壁面Ｗ１に食い込むことを防止する役目、化粧カバー３の前面の歪みを防止する補強リブとしての役目、化粧カバー３の後方に結露防止のためのパッキンを組み込む場合におけるパッキン押さえとしての役目等を果たす。
【００５０】
ハンドル４は、円板部４１と、円板部４１と一体に形成された持手部４２を備える。円板部４１は、前方から見た場合の外周形状が円形とされており、外周縁の１箇所に略半円形の切欠である開閉表示部４３が形成されている。この開閉表示部４３は、前述のように化粧カバー３の凹部３１における開度表示３６に、前方から視認可能なように一致させることができ、弁機構部２２の開度のインジケータとして機能する。なお、開閉表示部４３は円板部４１中で１箇所だけに存在することから、前方から見て開度表示３６のうち「開」が表示されている状態か（図２）、「閉」が表示されている状態か（図３）、「開」も「閉」も表示されていない状態（図示せず）のいずれかとなる。このため、弁機構部２２が開放されているか、閉鎖されているか、それとも中間開度であるかを洗濯機の使用者等が一目で認識できる。なお、開閉表示部４３は、本実施形態では円板部４１に形成された切欠として実施しているがこれに限定されない。例えば、円板部４１に形成された円形や多角形の貫通孔、または、円板部４１の一部が透明とされた窓部であってもよい。
【００５１】
持手部４２は、円板部４１の前方に、径方向に延びるようにして突出する。この持手部４２を操作者がつまむことにより、弁機構部２２を開閉することができる。
【００５２】
ハンドル４の後面中央には、胴部２における弁機構部２２の回動軸２２１にハンドル４を取り付けるための取付孔４４を備える。この取付孔４４はスプライン孔とされている。このスプライン孔の溝は９°毎に形成されている。一方、前記回動軸２２１におけるスプライン軸とされた部分の溝は１８°毎に形成されている。つまり、スプライン孔の溝は一つおきに前記スプライン軸とされた部分に対して係合する。このように取付孔４４が構成されたことにより、開度表示３６（「開」「閉」の表示）とハンドル４とが外観上ずれないように、細かい角度範囲でハンドル４を取り付けることが可能である。このため、違和感なくハンドル４を取り付けることが容易にできることから施工性が良好である。本実施形態では、スプライン孔の溝の形成数と回動軸２２１におけるスプライン軸とされた部分の溝の形成数は２倍の関係にあるが、これに限定されず、整数倍の関係にあればよい。倍数を大きくするほどハンドル４を取り付ける角度範囲を細かく調整できる。
【００５３】
また、前記取付孔４４に連通して、回動軸２２１の前端面にねじ込まれるハンドル抜け止めビスＳ３を取り付けるための貫通孔４５が形成されている。
【００５４】
以上のように構成された壁内蔵給水栓Ｃの施工方法（作業者による壁Ｗへの取り付け方法）につき説明する。
【００５５】
あらかじめ、胴部２の出口部２３にはカプラーユニット８を組み込んだニップル部７を取り付けておく。出口部２３とニップル部７との間にはＯリング９を挿入する。そして、ボックス部１を角材Ｌに取り付ける。このボックス部１の取り付けは、一般的には、左右方向に延びる角材Ｌ１と上下方向に延びる角材Ｌ２とが交差する部分に、ボックス部１の上面部１１１と左面部１１３、右面部１１４のいずれかとが沿うようにしてなされる。次に、胴部２をボックス部１のスライドレール部１５に差し込んでおく。この時点では、まだボックス部１に対して胴部２を固定しない。
【００５６】
次に、給水配管Ｉを胴部２の入口部２１に接続する。その後、角材Ｌにより壁内に形成されている空間に必要により断熱材が配置され、その上で角材Ｌの前方に石膏ボード等の壁板材Ｂを取り付ける。この壁板材Ｂには、少なくとも、化粧カバー３の凹部３１を通すことのできる大きさの貫通孔を形成しておく。本実施形態では、ボックス部１に嵌合爪等によって化粧カバー３が直接固定されないことから、貫通孔をボックス部１の大きさに合わせて形成する必要がなく、現場で形成する貫通孔の大きさの精度もラフに設定できる。このため施工性が良い。次に、壁板材Ｂの前面に壁紙Ｐを貼り付け、前記壁板材Ｂの貫通孔に対応した孔を壁紙Ｐにも形成する。
【００５７】
この後、胴部２のビス取付孔２４２に胴固定ビスＳ２をねじ込むことで、ボックス部１に胴部２を固定する。次に化粧カバー３を挟み込んだ状態で、カバー固定ナット６を胴部２の弁機構部２２にねじ込むことで化粧カバー３を取り付ける。この際、化粧カバー３の外周突起３４が壁紙Ｐに食い込むため、化粧カバー３の上下左右方向がずれないように注意しながら作業する。
【００５８】
次に、ニップル部７にホースフック部５を取り付けるとともに、胴部２の回動軸２２１にハンドル４を取り付け、ハンドル抜け止めビスＳ３で固定する。以上で壁内蔵給水栓Ｃの施工は完了である。
【００５９】
この壁内蔵給水栓Ｃを使用する際には、胴部２に取り付けられているカプラーユニット８に洗濯機の給水ホース等を接続し、ホースフック部５に給水ホース等の側のフックＨを引掛ける。そして、通常は開度表示３６のうち「開」の表示がハンドル４の開閉表示部４３を通して視認できるまでハンドル４を回すことで、壁内蔵給水栓Ｃに接続された洗濯機等に給水できる。
【００６０】
以上のように、本実施形態の壁内蔵給水栓Ｃは、現場での施工性が従来の壁内蔵給水栓よりも格段に向上しており、施工不良により引き起こされる水漏れ等の施工後トラブルの抑制が期待できる。
【００６１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。
【００６２】
例えば、ボックス部１を省略し、ボックス部１に代えて、例えばＬ字状に形成された金属製等のブラケットを用いて、胴部２を壁Ｗに固定することもできる。
【００６３】
また、本実施形態の壁内蔵給水栓Ｃは、ハンドル４が上に、出口部２３が下に配置されたレイアウトであるが、これとは逆に、ハンドル４が下に、出口部２３が上に配置されたレイアウトや、ハンドル４と出口部２３とが横に並ぶレイアウトとすることもできる。更には、本願出願人による特開２０１０−１３８６４号に開示された構造のように、ハンドル４の中心に出口部２３が貫通するレイアウトとすることもできる。
【００６４】
また、胴部２の入口部２１が給水用と給湯用の２箇所設けられ、胴部２を内部で湯水を混合するタイプのものとすることもできる。
【００６５】
また、保持手段としては、本実施形態の、胴部２における弁機構部２２に形成されたカバー固定ねじ部２２３とカバー固定ナット６との組み合わせに限定されない。他に、化粧カバー３の前方から当該化粧カバー３を貫通して後方へと差し込まれることで後方向きに押圧することのできる手段を用いることができる。例えば、ボルト、リベット、釘である。また他に、化粧カバー３の後方にて当該化粧カバー３を後方に引っ張ることの手段を用いることができる。例えば、弾性体、または、くさび部と係止部との組み合わせにより係止位置を保持できる手段（インシュロックタイ（登録商標）等）である。
【００６６】
また、壁内蔵給水栓Ｃの接続対象は洗濯機に限られず、食器洗い機、湯沸かし器、浄水器、加湿器等、種々の機器とすることができる。
【符号の説明】
【００６７】
１          ボックス部
２          給水栓本体、胴部
２１        入口部
２２        弁機構部
２３        出口部
２５        流路
２５１      入口側流路
２５２      出口側流路
２６        接続部
２６１      斜面
３          化粧カバー
４          ハンドル
５          ホースフック部
６          カバー固定ナット
Ｃ          壁内蔵給水栓
Ｗ          建物等の壁
Ｗ１        壁面
Ｉ          給水配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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