(57)【要約】【課題】発光モジュール等から発生した熱を効率よく放熱する。【解決手段】  照明光源は、発光部を含む発光モジュールと、回路ユニットと、口金と、回路ユニットを収容する筒状の第１筐体部材と、複数の放熱フィンを含む第２筐体部材を有する。第１筐体部材の一方の開口の側に発光モジュールが配置され、他方の開口の側に口金が配置されている。第２筐体部材は、第１筐体部材の中心軸と一致する回転軸を持つ回動輪体と、板状の複数の放熱フィンとを有する。複数の放熱フィンの各々は、この回転軸を含む一つの仮想平面に平行であって、仮想平面の直交方向に間隔をあけて設けられている。回動輪体の内側面が筒状の外側面を囲んで第１筐体部材と第２筐体部材とを組み合わせている。【選択図】図４
2015046384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光モジュールと、
前記発光モジュールと電気的に接続された回路ユニットと、
前記回路ユニットと電気的に接続された口金と、
一方の開口の側に前記発光モジュールを配置し、他方の開口の側に前記口金を配置し、内部に前記回路ユニットを収容する筒状の第１筐体部材と、
前記第１筐体部材の中心軸と一致する回転軸を持つ回動輪体と、前記回転軸を含む一つの仮想平面に平行であって、前記仮想平面の直交方向に間隔をあけて設けられた板状の複数の放熱フィンとを有し、前記回動輪体の内側面が前記第１筐体部材の外側面を囲んで組合わされている第２筐体部材と、
を備える照明光源。
【請求項２】
前記第２筐体部材は、前記回転軸を囲む筒状部をさらに含み、
前記複数の放熱フィンは、前記筒状部の外側に設けられており、
前記複数の放熱フィンのうち少なくとも１つは、前記直交方向において、前記筒状部の外周面から外側に離れた位置に設けられている
請求項１に記載の照明光源。
【請求項３】
前記複数の放熱フィンのうち少なくとも１つは、前記筒状部の外周面に設けられており、
前記筒状部の外周面に設けられた前記複数の放熱フィンのうち少なくとも１つには、第１主面から前記第１主面の反対側の第２主面への貫通部が形成されている
請求項２に記載の照明光源。
【請求項４】
前記回転軸を含み前記仮想平面に直交する平面を境界面としたとき、
前記境界面により隔てられた２つの領域の一方の領域のみにおいて、前記筒状部の前記外周面に設けられた前記複数の放熱フィンのうち少なくとも１つに、前記貫通部が形成されている
請求項３に記載の照明光源。
【請求項５】
前記第２筐体部材の重心は、前記仮想平面内において前記回転軸から前記一方の領域に存在している
請求項４に記載の照明光源。
【請求項６】
前記筒状部に、前記複数の放熱フィンのうち、隣接する２つの放熱フィンの間に前記発光モジュールから出射された光の進行方向に第１透光孔が形成されており、
前記複数の放熱フィンのうち、前記回転軸から前記直交方向に位置する放熱フィンにおいて、前記発光モジュールから出射された光の進行方向に第２透光孔が形成されている
請求項２に記載の照明光源。
【請求項７】
前記第２筐体部材に前記発光モジュールが収容されている
請求項１に記載の照明光源。
【請求項８】
前記複数の放熱フィン間の間隔は、前記回転軸から前記直交方向に沿って離れるに従って狭くなる
請求項１に記載の照明光源。
【請求項９】
前記口金はエジソン形口金であって、
前記第２筐体部材を前記中心軸周りに回動させるために必要な回動トルクは、０．５Ｎｍ以上、５．０Ｎｍ以下である
請求項１に記載の照明光源。
【請求項１０】
前記複数の放熱フィンは、前記回動輪体の外側面に設けられている
請求項１に記載の照明光源。
【請求項１１】
前記第１筐体部材は、第１ケース部材と第２ケース部材で構成され、前記第１ケース部材と前記第２ケース部材の間に回動機構を有し、
前記第２ケース部材の外周に前記回動輪体がはめ込まれている
請求項１に記載の照明光源。
【請求項１２】
前記回路ユニットと前記発光モジュールには、それぞれ第１及び第２接続端子が設けられており、
前記回路ユニットの第１接続端子と前記発光モジュールの第１接続端子を電気的に接続する一対の第１電路部と、
前記回路ユニットの第２接続端子と前記発光モジュールの第２接続端子を電気的に接続する一対の第２電路部とをさらに備え、
前記一対の第１電路部及び前記一対の第２電路部の各々は、押圧で接触している
請求項１に記載の照明光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等を光源として利用する照明光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギーの観点から、ＬＥＤを光源として利用する照明光源が登場している。
図２３は、関連技術（特許文献１）の照明光源１１００を示す部分断面図である。照明光源１１００は、ＬＥＤを有する発光モジュール１１１０と、発光モジュール１１１０を点灯させる回路ユニット１１２０と、回路ユニット１１２０を収容する略円筒状のケース１１３０とを有する。ケース１１３０の外周面には、複数の平板状の放熱フィン１１４０が放射状に設けられている。
【０００３】
一般的に、照明光源１１００は、天井等に鉛直下向きに取り付けられる。この使用形態では、照明光源１１００が点灯した場合、発光モジュール１１１０や回路ユニット１１２０から発生した熱により照明光源１１００の周囲の空気が暖められ、その結果、照明光源１１００の周囲には、鉛直上方向に向かう空気の流れが発生する。鉛直上方向に向かう空気は、放熱フィン１１４０間の間隙をスムーズに流れることができるため、各々の放熱フィン１１４０は外気との熱交換を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２５８３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図２３の照明光源１１００では、照明器具等への取り付け姿勢によっては、外気との間での熱交換が効率よく行われない場合がある。具体的には、照明光源１１００を鉛直方向に対して斜め方向または直交する方向に取り付けられる場合では、鉛直上方向に向かう空気が、各々の放熱フィン１１４０の板面により遮られてスムーズに流れにくくなる。このため、暖められた空気が放熱フィン１１４０間の間隙で停滞しやすくなるので、各々の放熱フィン１１４０の放熱効率が低下する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る照明光源は、発光モジュールと、発光モジュールと電気的に接続された回路ユニットと、回路ユニットと電気的に接続された口金と、一方の開口の側に発光モジュールを配置し、他方の開口の側に口金を配置し、内部に回路ユニットを収容する筒状の第１筐体部材と、第１筐体部材の中心軸と一致する回転軸を持つ回動輪体と、回転軸を含む一つの仮想平面に平行であって、仮想平面の直交方向に間隔をあけて設けられた板状の複数の放熱フィンとを有し、回動輪体の内側面が第１筐体部材の外側面を囲んで組合わされている第２筐体部材と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
以上の構成により、照明光源が鉛直方向に対して傾きを持って取り付けられた場合であっても、発光モジュール等から発生した熱を効率よく放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態における照明光源の外観構成を示す斜視図
【図２】図１に示す照明光源の分解斜視図
【図３】図１に示す放熱部材の正面図
【図４】図１に示す照明光源を示す部分断面図
【図５】（ａ）は、図１に示す照明光源の使用態様の一例を示す図であって、照明光源を照明器具に取り付ける前の様子を示す図、（ｂ）は、図１に示す照明光源の使用態様の一例を示す図であって、照明光源の口金をソケットにねじ込む様子を示す図、（ｃ）は、図１に示す照明光源の使用態様の一例を示す図であって、複数の放熱フィンの向きを調整する様子を示す図、（ｄ）は、図１に示す照明光源の使用態様の一例を示す図であって、複数の放熱フィンの向きを調整した後の様子を示す図
【図６】（ａ）は、図１に示す照明光源の、点灯時における空気の流れを示す図であって、側面図、（ｂ）は、図１に示す照明光源の、点灯時における空気の流れを示す図であって、正面図
【図７】比較例の照明光源の、点灯時における空気の流れを示す図
【図８】本実施の形態に示す他の照明光源の斜視図
【図９】図８に示す照明光源の側面断面図
【図１０】本実施の形態におけるさらに他の照明光源の斜視断面図
【図１１】本実施の形態におけるさらに他の照明光源を構成する各々の部材を示す分解斜視図
【図１２】図１１に示す照明光源の側面断面図
【図１３】本実施の形態におけるさらに他の照明光源を示す斜視図
【図１４】図１３に示す照明光源の、点灯時における空気の流れを示す正面図
【図１５】本実施の形態におけるさらに他の照明光源の斜視図
【図１６】本実施の形態におけるさらに他の照明光源の斜視図
【図１７】（ａ）は、図１６に示す照明光源の外観図の側面図、（ｂ）は、（ａ）に示す照明光源の外観図であって、視点を９０度回転した時の側面図
【図１８】本実施の形態の変形例１における照明光源の部分断面図
【図１９】図１８に示す照明光源の、ケースの中心軸に直交する面における断面図
【図２０】本実施の形態の変形例２における照明光源の部分断面図
【図２１】図２０に示す照明光源の側面断面図
【図２２】本実施の形態の変形例３における照明光源の斜視図
【図２３】関連技術の照明光源の部分断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示の一態様における照明光源を、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本開示を限定するものではない。
また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。各図において、実質的に同一の構造については同一の符号を付しており、重複する説明は省略または簡略化する。
【００１０】
［外観構成］
図１は、本実施の形態における照明光源１の外観構成を示す斜視図である。照明光源１は、ケース３０と、口金４０と、放熱部材５０と、カバー６０とにより外装を構成している。ケース３０が第１筐体部材であり、放熱部材５０が第２筐体部材である。ケース３０は略円筒状であって、その中心軸Ｊは照明光源１の放熱部材５０の回転軸と一致している。放熱部材５０は、複数の平板状の放熱フィン７４を含む。放熱部材５０の中央部に空けられた中空部分には、発光部１２を有する発光モジュール１０が収容されている。カバー６０は、放熱部材５０の中央部の開口を覆う円板状の部材である。
【００１１】
［各部材の基本構成］
図２は、照明光源１を構成する各部材を示す分解斜視図である。
（発光モジュール）
発光モジュール１０は、実装基板１１と、実装基板１１に配置された複数の発光部１２と、第１接続端子１３ａと第２接続端子１３ｂ（以下、「接続端子１３ａ、１３ｂ」）とを有する。実装基板１１は、例えば、樹脂板と金属板とで構成される金属ベース基板であって、その上面には配線パターン（図示せず）が設けられている。各々の発光部１２は、ＬＥＤ等の半導体発光素子で構成されている。接続端子１３ａ、１３ｂは、配線パターンを介して各々の発光部１２と電気的に接続されている。
【００１２】
（回路ユニット）
回路ユニット２０は、回路基板２１と、回路基板２１に実装された各種の電子部品２２とを有する。回路基板２１には、第１接続端子２３ａと第２接続端子２３ｂ（以下、「接続端子２３ａ、２３ｂ」）とが配置されており、接続端子２３ａ、２３ｂと発光モジュール１０の接続端子１３ａ、１３ｂとが、リード線２４によりそれぞれ電気的に接続されている。また、回路ユニット２０は、口金４０と、リード線（図示せず）を介して電気的に接続されている。
【００１３】
（ケース）
第１筐体部材であるケース３０は、略円筒状であって、大径部３１と小径部３２とを有する。ケース３０は中心軸Ｊの周りに回転対称である。ケース３０の内部には、回路ユニット２０が収容されている。ケース３０の材料には、例えば、樹脂やセラミック等の電気絶縁性の材料で形成されている。
【００１４】
（口金）
口金４０は、所謂エジソン形の口金であって、ケース３０の一端側の開口端部に取り付けられている。
（放熱部材）
第２筐体部材である放熱部材５０は、アルミニウム、銅、鉄等の熱伝導性に優れた材料で構成される一体成型品である。放熱部材５０は発光モジュール１０および回路ユニット２０から生じた熱を外部に放熱する役割を果たす。放熱部材５０は、ねじ９０で結合された第１放熱部材７０と第２放熱部材８０とで構成されている。放熱部材５０は回動機構を有しており、その回転軸は第１筐体部材の中心軸Ｊと一致している。
【００１５】
第１放熱部材７０は、筒状部７１と、底板７２と、複数の放熱フィン７４と、連結部７５と、環状部７６とを有する。
筒状部７１は、略円筒状であって、内部に発光モジュール１０を収容する中空部分の周壁としての役割を果たす。
底板７２は、略円板状であって、発光モジュール１０を収容する中空部分の底壁としての役割を果たす。底板７２の中央部にはねじ孔（図２に図示せず）が形成されている。発光モジュール１０の孔部１４にねじ９１を挿入し、ねじ９１をねじ孔にねじ込むことにより、発光モジュール１０が底板７２に固定される。
【００１６】
各々の放熱フィン７４は、平板状であり、互いに平行である。具体的には、図３の正面図に示すように、各々の放熱フィン７４は、筒状部７１の回転軸を含む１つの仮想平面（以下、この仮想平面を平面Ａと呼ぶ。）に平行に、かつ、平面Ａとの直交方向（以下、この方向を方向Ｂと呼ぶ。）に間隔をあけて設けられている。図中において、Ｘ1〜Ｘ4は、放熱フィン７４間の間隔を示す。放熱フィン７４間の間隔は、回転軸からＢ方向に離れるに従って狭くなっていることが好ましい（Ｘ1＞Ｘ2＞Ｘ3＞Ｘ4）。
【００１７】
放熱フィン７４は、Ｂ方向において筒状部７１の外周面から外側に離れた第１放熱フィン７４ａと、筒状部７１の外周面に付設された第２放熱フィン７４ｂとで構成されることが好ましい。
図２に戻って、連結部７５は、筒状部７１と第１放熱フィン７４ａとの間に設けられている。連結部７５には、ねじ９０を挿通するための孔部７７が形成されている。
【００１８】
環状部７６は、各々の放熱フィン７４の外縁を結んでいる。環状部７６は、複数の放熱フィン７４の機械的強度を高める役割を果たす。また、環状部７６は、照明光源１を照明器具（図示せず）に取り付ける際や、放熱部材５０を回動させる際に、ユーザが手で掴む部分となる。
第２放熱部材８０は、回動輪体８４と、突出部８１と、縮径リング部８３とを有する（縮径リング部８３については図中のＸ部断面図参照）。回動輪体８４は、略円筒状である。回動輪体８４の一端部には、一対の突出部８１が形成されている。各々の突出部８１には、ねじ孔８２が形成されている。回動輪体８４の他端部には、中心軸方向に延びる縮径リング部８３が形成されている。
【００１９】
ここで、回動輪体８４の内径は、ケース３０の大径部３１の外径よりも大きく、縮径リング部８３の内径は、ケース３０の小径部３２の外径よりも大きい。回動輪体８４の内側面がケース３０の大径部３１の外側面を囲むように組まれている。照明光源１を組み立てる際には、まず、ケース３０の口金４０側を第２放熱部材８０の一端から挿入し、ケース３０の大径部３１を第２放熱部材８０の回動輪体８４に内嵌させる。そして、第１放熱部材７０を第２放熱部材８０に重ね合わせ、第２放熱部材８０の突出部８１を第１放熱部材７０の連結部７５に当接させる。その後、連結部７５の孔部７７にねじ９０を挿入し、突出部８１のねじ孔８２にねじ９０をねじ込む。このようにして、第１放熱部材７０と第２放熱部材８０とが一体の放熱部材５０になる。
【００２０】
（カバー）
カバー６０は、筒状部７１の開口を覆う円板状の部材であって、例えば、発光モジュール１０から出射される光を拡散することにより照明光源１の配光特性を調節する役割を果たす。カバー６０は、例えば、透光性を有するガラスやアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂材料で形成される。
【００２１】
［回動機構について］
照明光源１の回動機構について説明する。図４は、照明光源１を示す部分断面図である。図中のＺ部拡大図に示すように、放熱部材５０の縮径リング部８３の一方の面８３ａは、ケース３０の大径部３１の端面３１ａと対向しており、ケース３０の抜け止め作用を果たしている。また、放熱部材５０の底板７２の一面７２ｂは、大径部３１の端面３１ｂと対向している。このように、縮径リング部８３および底板７２により大径部３１が挟み込まれているため、放熱部材５０は、ケース３０に対して中心軸Ｊの両方向への移動が規制されている。
【００２２】
また、第２放熱部材８０の回動輪体８４およびケース３０の大径部３１は、共に略円筒状であり、回動輪体８４の回転軸と大径部３１の中心軸Ｊとは一致している。そして、回動輪体８４の内周面と大径部３１の外周面との間に僅かなクリアランスが生じるように回動輪体８４の内径と大径部３１の外径が設定されている。このため、放熱部材５０は、大径部３１の中心軸周りに回動することができる。この構造により、放熱部材５０は、ケース３０に対して回動可能に保持されている。すなわち、回動機構は、放熱部材５０とケース３０との間に設けられている。
【００２３】
なお、図４に示すように、放熱部材５０の底板７２には回動を規制する規制部７８が形成されている。ケース３０の大径部３１の一端部の外側部は大径部３１よりも若干小さい外径の段部３８を有し、段部３８には、放熱部材５０の回動の可動範囲を規制するストッパー３７が形成されている。照明光源１では、規制部７８とストッパー３７がそれぞれ一つずつ設けられている。これにより、ケース３０に対する放熱部材５０の回動が１回転未満に規制されている。
【００２４】
［照明光源の使用態様］
図５（ａ）から図５（ｄ）は、照明光源１の使用態様の一例を示す図である。これらの図において、紙面の下側方向が鉛直下方向である。図５（ａ）は照明光源１を照明器具９５に取り付ける前の様子を示す。この例では、照明器具９５は、天井等に設置された配線ダクト９６に取り付けられている。また、照明器具９５は、自由にその方向を変えることができる。
【００２５】
図５（ｂ）は、照明光源１の口金４０をソケット９７にねじ込む様子を示す。ユーザは、放熱部材５０の環状部７６を手で掴んで、放熱部材５０に時計回りの力を加える。これにより、放熱部材５０がケース３０に対して回動する。その後、放熱部材５０の規制部７８がケース３０のストッパー３７に当接すると、放熱部材５０に加えられる時計回りの力がケース３０に伝わり、ケース３０が放熱部材５０と一体となって回動する。これにより、口金４０がソケット９７にねじ込まれる。なお、ケース３０を掴んで、ケース３０に直接時計回りの力を加えることで、口金４０をソケット９７にねじ込んでもよい。
【００２６】
図５（ｃ）は、複数の放熱フィン７４の向きを調整する様子を示す。口金４０をソケット９７にねじ込んだ後、ユーザは、放熱部材５０に反時計回りの力を加え、放熱部材５０をケース３０に対して回動させる。
図５（ｄ）は、複数の放熱フィン７４の向きを調整した後の様子を示す。ここでは、各々の放熱フィン７４の板面が鉛直方向に沿うように調整されている。このように、照明光源１は、ケース３０の中心軸Ｊが鉛直方向に対して傾きを持って取り付けられた場合であっても、放熱部材５０をケース３０の中心軸Ｊ周りに回動させることで、放熱フィン７４の板面を鉛直方向に沿わせることができる。
【００２７】
ここで、放熱部材５０をケース３０に対して反時計回りに回動させるために必要な回動トルクは、照明器具９５のソケット９７に装着された照明光源１を反時計回りに回転させてソケット９７から取り外すために必要な回動トルクよりも小さくなるように調整されている。このため、図５（ｃ）に示すように、放熱部材５０に反時計回りの力を加え、放熱部材５０をケース３０に対して回動させた場合であっても、口金４０はソケット９７に対して回動せず、ソケット９７に装着された状態を維持する。
【００２８】
例えば、口金４０の径が２６ｍｍ（Ｅ２６口金）や２７ｍｍ（Ｅ２７口金）の場合は、口金４０をソケット９７から取り外すためには、５．０Ｎｍよりも大きい回動トルクが必要となる。従って、この場合は、放熱部材５０をケース３０に対して回動させるために必要な回動トルクを０．５以上、５．０Ｎｍ以下に設定すればよい。また、口金４０の径が１２ｍｍ（Ｅ１２口金）や１４ｍｍ（Ｅ１４口金）や１７ｍｍ（Ｅ１７口金）の場合は、口金４０をソケット９７から取り外すためには、１．５Ｎｍよりも大きい回動トルクが必要となる。従って、この場合は、放熱部材５０をケース３０に対して回動させるために必要な回動トルクを０．５以上、１．５Ｎｍ以下に設定すればよい。
【００２９】
放熱部材５０をケース３０に対して回動させるために必要な回動トルクは、例えば、ケース３０の大径部３１の外周面と放熱部材５０の回動輪体８４の内周面との間の摩擦係数を調整することで設定することができる。大径部３１の外周面と回動輪体８４の内周面との間の摩擦係数は、例えば、大径部３１の外周面と回動輪体８４の内周面との密着の程度、大径部３１の外周面と回動輪体８４の内周面との面積、大径部３１と回動輪体８４との材料、大径部３１の外周面と回動輪体８４の内周面との間に充填する潤滑材の材料等を調整することで変更できる。
【００３０】
［効果］
以下、照明光源１の効果を、比較例と対比して説明する。ここでは、照明光源１が鉛直方向とは垂直な方向に中心軸Ｊを向けて設置された場合で説明する。
図６（ａ）と図６（ｂ）は、照明光源１の、点灯時における空気の流れを示す図である。本図において、紙面の下側方向を鉛直下方向とする。
【００３１】
照明光源１の点灯時に発光モジュール１０から発生した熱により、照明光源１の周囲の空気が暖められる。その結果、鉛直上方向に向かう空気の流れＦ0、Ｆ1、Ｆ2、Ｆ3が発生する。放熱フィン７４ａ、７４ｂの板面が鉛直方向に沿っているため、鉛直上方向に向かう空気が、放熱フィン７４ａ、７４ｂの板面に妨げられることがない。例えば、図６（ｂ）に示すように、空気の流れＦ0、Ｆ1、Ｆ3は、その両側の放熱フィン７４ｂの板面が鉛直方向に沿っているので、スムーズに流れる。また、第１放熱フィン７４ａの間の間隙を通る空気の流れＦ0および第１放熱フィン７４ａと第２放熱フィン７４ｂとの間の間隙を通る空気の流れＦ1は、筒状部７１の外周面により妨げられない。このため、暖められた空気が第１放熱フィン７４ａ間の間隙や、第１放熱フィン７４ａと第２放熱フィン７４ｂとの間の間隙で停滞することがない。その結果、発光モジュール１０から発生した熱を効率よく放熱することができる。
【００３２】
図７は、比較例の照明光源１００の、点灯時における空気の流れを示す図である。照明光源１００は、複数の平板状の放熱フィン１４０が筒状部７１の外周面に放射状に設けられている点において、照明光源１と異なる。なお、本図において、紙面の下側方向が鉛直下方向である。
放熱フィン１４０ａと放熱フィン１４０ｂとは、筒状部７１の外周面に対して略鉛直下側の位置に設けられている。この位置に設けられた放熱フィン１４０ａと放熱フィン１４０ｂとの間に流入した空気の流れＦ4は、筒状部７１の外周面により遮られる。このため、放熱フィン１４０ａと放熱フィン１４０ｂとで熱交換をして暖められた空気は、放熱フィン１４０ａと放熱フィン１４０ｂとの間の間隙で停滞する（雲印Ｓ2）。
【００３３】
放熱フィン１４０ｃと放熱フィン１４０ｄとの間に、空気が流れ込む場合、放熱フィン１４０ｃを越えて回り込む空気の流れＦ5が必要である。このため、放熱フィン１４０ｃと放熱フィン１４０ｄとの間に空気が流れ込みにくい。また、熱交換をして暖められた空気の流れは、放熱フィン１４０ｄとの板面により遮られる。このため、熱交換をして暖められた空気は、放熱フィン１４０ｃと放熱フィン１４０ｄとの間で停滞する（雲印Ｓ3）。
【００３４】
また、放熱フィン１４０ｅと放熱フィン１４０ｆとの間で熱交換をして暖められた空気が流れ出す場合、放熱フィン１４０ｆを越えて回り込む空気の流れＦ6が必要である。このため、放熱フィン１４０ｅと放熱フィン１４０ｆとの間の空気が流れ出しにくい。
以上のとおり、照明光源１は、発光モジュール１０と、回路ユニット２０と、口金４０と、ケース３０（第１筐体部材）と、放熱部材５０（第２筐体部材）とを有する。発光部１２は回路ユニット２０と電気的に接続されている。回路ユニット２０は口金４０と電気的に接続されている。ケース３０は筒状であり、回路ユニット２０を収納している。筒状体のケース３０は両端に開口を有し、一方に発光モジュール、他方に口金を配置している。
【００３５】
放熱部材５０は、ケース３０の中心軸Ｊと一致する回転軸を持つ回動輪体８４と、回転軸を含む一つの仮想の平面Ａに平行であって、平面Ａと直交する方向Ｂに間隔をあけて設けられた板状の複数の放熱フィン７４とを有する。放熱部材５０とケース３０の組合せにおいて、回動輪体８４の内側面がケース３０の外側面を囲むように、ケース３０と放熱部材５０を組合わせている。すなわち、放熱部材５０は、中心軸Ｊ周りに回動可能にケース３０に取付けられている。
【００３６】
なお、放熱部材５０を中心軸Ｊ周りに回動可能にする回動機構は、照明光源１のように、放熱部材５０とケース３０との間に設けてもよい。あるいは、ケース３０または放熱部材５０の少なくとも一方に設けてもよい。
この構成によれば、照明光源１が、鉛直方向に対して傾きを持って取り付けられた場合であっても、放熱部材５０をケース３０の中心軸Ｊ周りに回動させることで、放熱フィン７４の板面を鉛直方向に沿わせることができる。これにより、暖められた空気をスムーズに流すことができる。特に、第１放熱フィン７４ａでは、空気の流れが、筒状部７１の外周面によって遮られないため、暖められた空気が停滞せず、効率よく熱交換を行うことができる。
【００３７】
なお、図６（ｂ）に示すように、照明光源１では、第２放熱フィン７４ｂが、筒状部７１の外周面に設けられている。そのため、第２放熱フィン７４ｂ間の間隙を通る空気の流れＦ2が、筒状部７１の外周面により遮られる。このため、第２放熱フィン７４ｂと熱交換をして暖められた空気は、第２放熱フィン７４ｂの間の間隙で停滞する（雲印Ｓ1）。しかしながら、照明光源１には、このような空気の流れが停滞する部分が、比較例の照明光源１００と比べて少ない。このため、照明光源１は、比較例の照明光源１００と比べ放熱性に優れる。
【００３８】
照明光源１では、放熱部材５０の回動の可動範囲が一回転未満に規制されている。放熱部材５０がケース３０に対して何回転もすることがないため、リード線２４が接続端子１３ａ、１３ｂや接続端子２３ａ、２３ｂから外れたり、リード線２４が断線することを防止することができる。
平面Ａに直交する方向に離れるに従って、各々の放熱フィン７４の面積を小さくすることで、照明光源１の外観形状をハロゲン電球に近似させている（図１参照）。また、放熱フィン７４間の間隔を平面Ａに直交する方向Ｂに離れるに従って狭くしているため、放熱フィン７４の面積が小さくなる平面Ａから遠く離れた位置であっても、一定の放熱性能が確保されている。
【００３９】
放熱フィン７４の間は、連結部７５および環状部７６により熱的に結合されているため、各々の放熱フィン７４の間で熱が移動する。このため、発光モジュール１０等で発生した熱が一部の放熱フィン７４に偏ることなく、各々の放熱フィン７４に分散することができるので、効率よく外部の空気と熱交換することができる。
図２に示すように、筒状部７１の回転軸は、ケース３０の中心軸Ｊに一致している。また、実装基板１１の上面に配置された複数の発光部１２は、筒状部７１の中心軸を中心に環状に形成されている。発光モジュール１０上において、この環状の領域から光が主に出射される。従って、放熱部材５０をケース３０の中心軸Ｊ周りに回転させたとしても、発光モジュール１０上において光が主に出射される領域は変わらない。従って、放熱部材５０の回動前後において、照明光源１から出射される光の配光特性が大きく変わらない。
【００４０】
次に、本実施の形態における照明光源２００について図８、図９を参照して説明する。照明光源１では、発光モジュール１０の周囲に放熱部材５０が設けられていたのに対して、照明光源２００では、回路ユニット２０を収容するケース２３０の筒周りに放熱部材２５０が設けられている。図８は、照明光源２００の外観構成を示す斜視図である。図９は、照明光源２００の側面断面図である。照明光源２００は、発光モジュール１０と、回路ユニット２０と、ケース２３０と、口金４０と、放熱部材２５０と、カバー２６０とを有する。ケース２３０が第１筐体部材であり、放熱部材２５０が第２筐体部材である。
【００４１】
照明光源２００では、ケース２３０の構造が照明光源１と若干異なっている。図９に示すように、ケース２３０は、中心軸Ｊを中心とする筒状体であって、光透過部材２３１と、第１筒状体２３２と、第２筒状体２３３と、載置板２３４とを有する。
光透過部材２３１は、ガラスやプラスチック等の透光性材料で構成されている。光透過部材２３１の内周面は、チタン等が蒸着されたダイクロイックミラーになっており、特定の波長範囲の光を光透過部材２３１の前面側に反射する一方、それ以外の波長範囲の光を光透過部材２３１の側面に透光させる。
【００４２】
発光モジュール１０が載置板２３４に載置されている。載置板２３４には、発光モジュール１０を囲むように円環状の溝２３５が形成されている。光透過部材２３１の開口一端部２３６が溝２３５に差し込まれ、溝２３５に充填された接着剤（図示せず）で載置板２３４と接合されている。
第２筒状体２３３には、図９に示すように、口金４０とは反対側の一端に所定径の小径部２３７が形成されている。その先端から爪部２３９が口金４０側とは反対側に突出している。図９では、爪部２３９が２つ見えるが、実際には、小径部２３７の周上に等間隔で３つ存在する。
【００４３】
図８に示すように、照明光源２００には、照明光源１と同様に、平行に配置された複数の放熱フィン２５２が筒状部である回動輪体２５１の外側面に設けられている。複数の放熱フィン２５２のうち、両端の放熱フィン２５２ａを除き、各々の放熱フィン２５２ｂが回動輪体２５１の外周面から突出るように形成されている。両端の放熱フィン２５２ａは、回動輪体２５１の周面から外側に離れた位置に、回動輪体２５１に連結部２５３を介して設けられている。そして、回動輪体２５１が、ケース２３０の第２筒状体２３３の小径部２３７に回転可能に外嵌されている。
【００４４】
図９に示した第２筒状体２３３の爪部２３９は、小径部２３７の周上に３つしかないため、第１筒状体２３２を小径部２３７に嵌め込む際に内方に撓ませることができ、放熱部材２５０の組み立て時の作業性を容易にする機能を果たしている。
小径部２３７には、回動輪体２５１と共に第１筒状体２３２の一端部が嵌め込まれている。第１筒状体２３２の一端部の内周面には、突条２３２ａが形成されている。突条２３２ａには、爪部２３９が嵌り込んでおり、第１筒状体２３２が第２筒状体２３３に固定されている。ただし、小径部２３７の径よりも突条２３２ａの径の方が小さく、突条２３２ａと小径部２３７とが当接するため、第１筒状体２３２の第２筒状体２３３に対する回動が規制されている。
【００４５】
照明光源２００では、略円筒状のケース２３０の筒周りに放熱部材２５０が設けられており、光透過部材２３１の軸周りには放熱部材２５０は設けられていない。これにより、光透過部材２３１の側面から透光した光を外部に出射させることができる。
また、照明光源２００では、ケース２３０が鉛直方向に対して傾きを持って取り付けられた場合であっても、放熱部材２５０をケース２３０の中心軸Ｊ周りに回動させることで、各々の放熱フィン２５２を板面が鉛直方向に沿った向きにすることができる。なお、照明光源２００では、発光モジュール１０がケース２３０に固定されているため、放熱部材２５０をケース２３０に対して回動させたとしても、発光モジュール１０が回動しない。このため、放熱部材２５０の回動前後において、照明光源２００から出射される光の配光特性を不変とすることができる。
【００４６】
次に、本実施の形態における照明光源３００について図１０を参照して説明する。図１０は照明光源３００の斜視断面図である。ケース３３０が第１筐体部材であり、放熱部材３５０が第２筐体部材である。照明光源３００では、回動機構の位置が照明光源１と異なる。具体的には、照明光源１では、回動機構が放熱部材５０と回路ユニット２０を収容するケース３０との間に設けられている。これに対して、照明光源３００では、ケース３３０が第１ケース部材３７０と第２ケース部材３８０との２つの部材からなっており、その第１ケース部材３７０と第２ケース部材３８０との間に回動機構が設けられている。すなわち、ケース３３０に回動機構が設けられている。
【００４７】
図１０に示すように、照明光源３００のケース３３０は、錐体状の第１ケース部材３７０と、筒状の第２ケース部材３８０とを有する。
第１ケース部材３７０は、その端部に取付けられた口金４０を介して、照明器具（図示せず）に取付けられる。
第２ケース部材３８０の外周には、放熱部材３５０の一端に形成された筒状の回動輪体３５３がはめ込まれている。第２ケース部材３８０の外周面と回動輪体３５３の内周面とは接着剤により固着され、放熱部材３５０がケース３３０に固定されている。
【００４８】
第１ケース部材３７０と第２ケース部材３８０との連結部分は以下の通りである。第２ケース部材３８０の一端周面に突出形成された爪部３８３（図１０では爪部３８３は２つしか見えていないが、実際は３つある）が、第１ケース部材３７０の一端周面に形成した縮径リング部３７１に挿入されることで、第２ケース部材３８０が第１ケース部材３７０に係止されている。爪部３８３の外径と縮径リング部３７１の内径とを適宜に形成することにより、第１ケース部材３７０と第２ケース部材３８０とが回動可能に結合されている。このため、放熱部材３５０および第２ケース部材３８０が、照明器具（図示せず）に取付けられる第１ケース部材３７０に対して、回動可能となっている。
【００４９】
なお、縮径リング部３７１の外周面には、第２ケース部材３８０の回動の可動範囲を規制するストッパー３７２が形成されており、放熱部材３５０の回動の可動範囲が規制されている。
また、ケース３３０の第１ケース部材３７０と第２ケース部材３８０とはどちらも樹脂で構成し、両者を連結する際に柔軟に撓ませるようにして、組み付け作業を容易にしている。
【００５０】
次に、本実施の形態における照明光源４００について図１１、図１２を参照して説明する。ケース４３０が第１筐体部材であり、放熱部材４５０が第２筐体部材である。照明光源４００では、放熱部材４５０の中心軸Ｊの両方向への移動を規制する機構が照明光源１と異なる。照明光源１では、第１放熱部材および第２放熱部材で構成される放熱部材５０で、ケース３０の大径部３１を挟み込むことで、放熱部材５０の中心軸Ｊの両方向への移動を規制している。これに対して、照明光源４００では、カバー４７０とケース４３０の大径部４３２で、放熱部材４５０を挟み込むことで、放熱部材４５０が中心軸Ｊの両方向に移動するのを規制している。
【００５１】
図１１は、照明光源４００を構成する各部材を示す分解斜視図である。照明光源４００は、発光モジュール１０と、回路ユニット２０、ケース４３０と、口金４０と、光源収容部４４０と、放熱部材４５０と、カバー４７０とを有する。
放熱部材４５０は、図から理解されるように一体成型品であり、中央の筒状の回動輪体４５１が、ケース４３０および光源収容部４４０に回動可能に外挿されている（図１２参照）。
【００５２】
ケース４３０には、口金４０側とは反対側の一端から所定の長さの小径部４３１が形成されている。小径部４３１の外径は、光源収容部４４０の外径と略同じ直径である。
カバー４７０は、光源収容部４４０の開口を覆う円板状の部材である。カバー４７０には、複数（本実施形態では３つ）の係止突起４７１が形成されている。各々の係止突起４７１を光源収容部４４０の内周面に形成された各々の凹部４４１に嵌め込むことで、カバー４７０が光源収容部４４０に固定される。
【００５３】
照明光源４００を組み立てる際には、まず、光源収容部４４０の底壁の周縁部に形成された孔部（図１１には、現れない）にねじ４９０を挿入する。そして、ケース４３０の端面に形成されたねじ孔４３３にねじ４９０をねじ込む。これにより、光源収容部４４０をケース４３０に固定する。そして、放熱部材４５０を、光源収容部４４０の一端から挿入し、放熱部材４５０を、ケース４３０の小径部４３１および光源収容部４４０の外側に嵌める。その後、カバー４７０の係止突起４７１を、光源収容部４４０の凹部４４１に嵌め込み、カバー４７０を光源収容部４４０に固定する。
【００５４】
図１２は、照明光源４００を示す断面図である。図中のＮ部拡大図に示すように、放熱部材４５０の端面４５１ｂは、ケース４３０の大径部４３２の端面４３２ａに対向している。また、図中のＭ部拡大図に示すように、放熱部材４５０の端面４５１ａは、カバー４７０の端面４７０ａに対向している。このように、ケース４３０の大径部４３２とカバー４７０により放熱部材４５０が挟み込まれているため、放熱部材４５０は、ケース４３０に対して中心軸Ｊの両方向への移動が規制されている。
【００５５】
なお、放熱部材４５０の回動輪体４５１の内周面には回転を規制する規制部４５２が１つ形成されている。一方、光源収容部４４０の端部には放熱部材４５０の回動の可動範囲を規制するストッパー３７が１つ形成されている。この構造により、照明光源１とは異なる位置で、放熱部材４５０の回動の可動範囲が規制されている。
次に、本実施の形態における照明光源５００について図１３、図１４を参照して説明する。ケース３０が第１筐体部材であり、放熱部材５５０が第２筐体部材である。照明光源５００では、放熱フィンのうち一部の放熱フィンに通気用の貫通部が形成されている点において、照明光源１と異なる。
【００５６】
図１３は、照明光源５００を示す斜視図である。照明光源５００は、第１放熱フィン７４ａと、第２放熱フィン７４ｂと、第３放熱フィン７４ｃとを有する。第３放熱フィン７４ｃには、第１主面７４１から第２主面７４２に空気を通す通気用の貫通部５７０が形成されている。すなわち、複数の放熱フィンのうち少なくともひとつに貫通部５７０が形成されている。
【００５７】
図１４の正面図に示すように、中心軸Ｊを含み平面Ａに直交する仮想平面を境界面Ｃとしたとき、第３放熱フィン７４ｃは、筒状部７１の外周面に設けられ、かつ、境界面Ｃにより隔たれた２つ領域の一方の領域にのみ存在する。
第３放熱フィン７４ｃが鉛直下側に位置するように放熱フィンの向きを調整した場合、照明光源５００では、照明光源１における空気の流れに加えて、貫通部５７０を通る空気の流れＦ7が発生する。具体的には、第３放熱フィン７４ｃ間を通る空気の流れＦ2は、筒状部７１の外周面に衝突した後、貫通部５７０を通って、第１放熱フィン７４ａと第３放熱フィン７４ｃとの間を通る空気の流れＦ1に合流する。これにより、図６（ｂ）の雲印Ｓ1で示すような空気の停滞を抑制することができる。
【００５８】
次に、本実施の形態における照明光源６００について図１５を参照して説明する。ケース３０が第１筐体部材であり、放熱部材６５０が第２筐体部材である。照明光源６００は、複数の放熱フィンのうち、一部の放熱フィンの厚みが異なる点において、照明光源５００と異なる。
図１５は、照明光源６００を示す斜視図である。照明光源６００は、第１放熱フィン７４ａと、第２放熱フィン７４ｂと、第３放熱フィン６７４ｃと、第４放熱フィン６７４ｂとを有する。第３放熱フィン６７４ｃは、照明光源５００における第３放熱フィン７４ｃを厚くしたものである。また、第４放熱フィン６７４ｂは、照明光源５００における第２放熱フィン７４ｂを厚くしたものである。
【００５９】
貫通部５７０が空気の停滞を抑制する役割を果たすためには、貫通部５７０が形成された放熱フィンが鉛直下側に位置するように放熱フィンの向きを調整する必要がある。しかし、単に放熱フィンに貫通部５７０を形成した場合、貫通部５７０が形成された放熱フィンの重量が軽くなるため、放熱部材６５０の重心位置が中心軸から貫通部５７０が形成された方向とは反対の方向にずれる。このため、貫通部５７０が形成された放熱フィンが鉛直下側に位置するように放熱フィンの向きを調整した場合、放熱部材６５０の重心が中心軸よりも鉛直上側に位置することになる。このとき、例えば、照明光源６００に何らかの物体が衝突したり何らかの振動が与えられたりした場合に、上記の重心位置の偏りにより、放熱部材が回転して放熱フィンの向きが変わるおそれがある。
【００６０】
そこで、照明光源６００では、貫通部５７０が形成された側の領域に存在する第３放熱フィン６７４ｃおよび第４放熱フィン６７４ｂを厚くしている。これにより、放熱部材６５０の重心位置を、平面Ａ内において、回転軸Ｊから板面の厚みが厚くなった第４放熱フィン６７４ｂが存在する方向にずらしている。すなわち、放熱部材６５０の重心は、平面Ａ内において回転軸Ｊから一方の領域に存在している。このため、ユーザが、第３放熱フィン６７４ｃが鉛直下側に位置するように放熱フィンの向きを調整した後に、勝手に放熱フィンの向きが変わるおそれが少ない。
【００６１】
また、グリースや潤滑油等の潤滑剤を用いて、放熱部材６５０とケース３０との間の摩擦係数を小さくした場合、照明光源６００を鉛直方向に対して傾きを持って取り付けられた際に、放熱部材６５０の重心位置の偏りにより、自動的に放熱部材６５０がケース３０に対して中心軸Ｊ周りに回動する。そして、中心軸Ｊと重心位置を結ぶ直線が鉛直方向を向いたとき、放熱部材６５０の回動が停止する。このとき、放熱フィン７４ａ、７４ｂ、６７４ｃ、６７４ｂは、その板面が鉛直方向に沿う。また、第３放熱フィン６７４ｃが鉛直下側に位置する。このように、照明光源６００の放熱効率を良好にするための調整にユーザの手を煩わす必要がないため、ユーザ利便性に優れる。
【００６２】
なお、潤滑剤以外の手法を用いて、放熱部材６５０とケース３０との間の摩擦係数を小さくしてもよい。例えば、放熱部材６５０とケース３０との間に、ベアリングを設けることで、放熱部材６５０とケース３０との間の摩擦係数を小さくしてもよい。
次に、本実施の形態における照明光源７００について図１６、図１７（ａ）および図１７（ｂ）を参照して説明する。ケース３０が第１筐体部材であり、放熱部材７５０が第２筐体部材である。照明光源７００では、放熱部材の構造が、照明光源１と異なる。具体的には、一部の放熱フィンの板面に、発光モジュールから出射された光を通過させる透光孔が形成されている。
【００６３】
図１６は、照明光源７００を示す斜視図である。放熱部材７５０の第１筒状部７０１には、発光モジュール１０から出射された光を通過させる複数の第１透光孔７０２ａが形成されている。第１筒状部７０１には、透光性のキャップ７０３が嵌め込まれている。キャップ７０３は、発光モジュール１０を覆い、発光モジュール１０への水分等の異物の侵入を防止している。
【００６４】
放熱部材７５０の第１放熱フィン７４ａの板面には、第１筒状部７０１の第１透光孔７０２ａを通過した発光モジュール１０の出射光を通過させる複数の第２透光孔７０２ｂが形成されている。
図１７（ａ）に示すように、照明光源７００を放熱フィンに平行な方向からみた場合、第２放熱フィン７４ｂの間から、第１筒状部７０１の第１透光孔７０２ａが観察できる。このため、発光モジュール１０から出射された光の一部が第１透光孔７０２ａを通過し、さらに第２放熱フィン７４ｂの間を通過して、外部に出射される。すなわち、第１筒状部７０１に、複数の第２放熱フィン７４ｂのうち、隣接する２つの放熱フィン７４ｂの間に発光部１２から出射された光の進行方向に第１透光孔７０２ａが形成されている。
【００６５】
一方、図１７（ｂ）に示すように、放熱フィンに垂直な方向からみた場合、何も対策をしなければ、第１筒状部７０１の第１透光孔７０２ａは、第１放熱フィン７４ａの板面に隠れて観察できない。このため、発光部１２から出射された光は、第１放熱フィン７４ａの板面に遮られる。
そこで、照明光源７００では、第１放熱フィン７４ａの板面に、発光モジュール１０から出射された光を通過させる複数の第２透光孔７０２ｂを形成している。この第２透光孔７０２ｂから、第１筒状部７０１の第１透光孔７０２ａが観察できる。このため、第１放熱フィン７４ａが設けられた方向に出射した光を、外部に取り出すことが可能となる。その結果、照明光源７００の側面から外部に出射される光量を増やすことができる。すなわち、回転軸から方向Ｂに位置する第１放熱フィン７４ａに、発光部１２から出射された光の進行方向に第２透光孔７０２ｂが形成されている。
【００６６】
[変形例]
なお、上記種々の実施の形態に基づいて説明してきたが、本開示は上記種々の実施の形態に限定されないことはもちろんである。以下のような場合も本開示に含まれる。なお、照明光源１と共通する構成には、照明光源１と同じ符号を付して、その構成の説明を簡略または省略する。
【００６７】
上記種々の実施の形態では、ケースおよび放熱部材に、放熱部材の回動の可動範囲を規制する機構を設ける場合を説明したが、本開示は必ずしもこの場合に限定されない。例えば、上記の回動の可動範囲を規制する機構に変えて、放熱部材の回動方向を一方向に規制する機構を設けてもよい。
図１８は、変形例１における照明光源８００を示す部分断面図である。ケース８３０は、大径部８３１と小径部８３２を有する。ケース８３０の大径部８３１の端部には、歯車部８０１が形成されている。歯車部８０１の各々の歯の歯面は斜面部８０２と段差部８０３とを有する。
【００６８】
図１９は、照明光源８００を、ケース８３０の中心軸Ｊに直交する面で切った断面図である。図１９に示すように、放熱部材８５０の第２部材８８０の内周面には、樹脂等の弾性体で構成される爪部８０４が設けられている。第２部材８８０の内周面には、凹部８５１が形成されている。爪部８０４の嵌入片８０５が、凹部８５１に嵌り込んだ状態で接着剤により固着されることにより、爪部８０４が第２部材８８０に対して固定されている。
【００６９】
爪部８０４の突出片８０６は、平面視で第２部材８８０の内周面に直交する向きに対して傾きを持って設けられている。図中のＹ部拡大図に示すように、第２部材８８０に反時計回りの力（矢印Ｋ）が加えられた場合、突出片８０６は歯車部８０１の斜面部８０２に当たることで矢印Ｌ方向に撓み、歯車部８０１の斜面部８０２を乗り越える。このため、放熱部材８５０は、反時計回りに移動することができる。一方、第２部材８８０に時計回りの力が加えられた場合、突出片８０６は、歯車部８０１の段差部８０３に食い込む。このため、放熱部材８５０は、時計回りに移動することができない。つまり、回動機構において、歯車部８０１と爪部８０４とが回動を規制する規制部となっている。
【００７０】
このように、放熱部材８５０の回動が反時計回りのみに規制されているため、放熱部材８５０に時計回りの力を加えることで、その力がケース８３０に伝わる。このため、ユーザが、照明光源８００の口金４０をソケット９７にねじ込む際には、放熱部材８５０に時計回りの力を加えればよい。一方、放熱フィン７４の向きを調整するには、放熱部材８５０に反時計回りの力を加えればよい。
【００７１】
上記種々の実施の形態では、発光モジュールの接続端子と回路ユニットの接続端子とをリード線で結ぶことで、発光モジュールと回路ユニットとを電気的に接続する場合を説明したが、本開示は必ずしもこの場合に限定されない。例えば、スリップリング機構により発光モジュールの接続端子と回路ユニットの接続端子とを電気的に接続してもよい。
図２０は、変形例２における照明光源９００を示す部分断面図である。図２１は、照明光源９００を示す側面断面図である。回路ユニット２０が収容されたケース３０の上方、および、発光モジュール１０が載置された底板７２の下方には、それぞれ、電気接続板９２１ａ、９２１ｂが設置されている。
【００７２】
電気接続板９２１ａ、９２１ｂの一方の主面には、中央に配置された円状の一対の第１電路部９２２ａ、９２２ｂと、同心円状に配置された円環状の一対の第２電路部と９２３ａ、９２３ｂとが形成されている。また、電気接続板９２１ａ、９２１ｂの他方の主面には、一対の第１電路部９２２ａ、９２２ｂと電気的に接続された円状の一対の第３電路部９２４ａ、９２４ｂと、一対の第２電路部９２３ａ、９２３ｂと電気的に接続された円状の一対の第４電路部９２５ａ、９２５ｂが形成されている。
【００７３】
電気接続板９２１ａの第３電路部９２４ａは、回路ユニット２０の第１接続端子２３ａに接続されている。また、電気接続板９２１ａの第４電路部９２５ａは、回路ユニット２０の第２接続端子２３ｂに接続されている。例えば、第１接続端子２３ａが負極、第２接続端子２３ｂが正極である。
一方、電気接続板９２１ｂの第３電路部９２４ｂは、発光モジュール１０の第１接続端子１３ａに接続されている。また、電気接続板９２１ｂの第４電路部９２５ｂは、発光モジュール１０の第２の接続端子１３ｂに接続されている。例えば、第１接続端子１３ａが負極、第２接続端子１３ｂが正極である。
【００７４】
電気接続板９２１ａと９２１ｂは、互いに対向して配置されており、放熱部材５０をケース３０に嵌合させた状態において、第１電路部９２２ａと第１電路部９２２ｂとが接触し、第２電路部９２３ａと第２電路部９２３ｂとが接触する。
放熱部材５０をケース３０に対して中心軸Ｊ周りに回動させた場合であっても、第１電路部９２２ａと第１電路部９２２ｂとの電気的接続、および、第２電路部９２３ａと第２電路部９２３ｂとの電気的接続が維持される。即ち、照明器具（図示せず）に固定されるケース３０と、ケース３０に対して回動する放熱部材５０との間の電気的接続を仲介するスリップリング機構が実現されている。すなわち、第１電路部９２２ａ、９２２ｂと第２電路部９２３ａ、９２３ｂの各々は、圧力により接触している。
【００７５】
照明光源９００は、上記のようなスリップリング機構を有するため、放熱部材５０をケース３０に対して回動させた場合であっても、リード線が外れたり、断線することがない。従って、発光モジュール１０に安定して回路ユニット２０から給電することができる。
放熱フィンを向けるべき方向を示す印を照明光源に設けてもよい。図２２は、変形例３における照明光源１０００を示す斜視図である。本図に示す例では、環状部７６に、放熱フィン７４を向けるべき方向を示す印１００１、１００２が設けられている。図中のＵは、鉛直上方向（ＵＰ）を示し、Ｄは、鉛直下方向（ＤＯＷＮ）を示す。ユーザは、印１００１、１００２により、放熱フィン７４を向けるべき方向を知ることができる。
【００７６】
図１３に示す照明光源５００では、複数の放熱フィンのうち、筒状部の外周面に設けられた複数の放熱フィンであって、かつ、境界面Ｃにより隔たれた２つ領域の一方の領域に存在する放熱フィンに貫通部を設ける場合を説明したが、本開示は必ずしもこの場合に限定されない。平面Ａ上に存在する放熱フィンに貫通部を設けてもよい。また、貫通部を、境界面Ｃにより隔たれた２つ領域の他方の領域に存在する放熱フィンに設けてもよい。
【００７７】
図１５に示す照明光源６００では、複数の放熱フィンのうち、一部の放熱フィンの板面の厚みを厚くすることで、第２筐体部材の重心位置を中心軸からずれた位置に調整する場合を示したが、本開示は必ずしもこの場合に限定されない。例えば、第２筐体部材の他の部材の重さ等を変えることで、第２筐体部材の重心位置を、平面Ａ内において、中心軸からずれた位置に調整してもよい。
【００７８】
上記種々の実施の形態では、口金がエジソン形の口金である場合を示したが、本開示は必ずしもこの場合に限定されない。例えば、口金は、ＧＵ５．３、Ｇ４、Ｐ２８ｓ、Ｂ２２ｄ等の差し込みタイプの口金であってもよい。
その他の変形例として、発光モジュールに関して、実装基板は、金属ベース基板に限定されず、樹脂基板、セラミック基板など、金属ベース基板以外の既存の実装基板であってもよい。また、光源は、ＬＥＤを利用したものに限定されず、例えば、ＬＤ（レーザダイオード）、ＥＬ素子（エレクトリックルミネッセンス素子）などのＬＥＤ以外の半導体発光素子を利用したものであってもよい。また、光源は、白色光を出射するものに限定されず、他の色の光を出射するものであってもよい。さらに、ＬＥＤは、砲弾型、表面実装（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ：ＳＭＤ）型、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）型、パワーＬＥＤ型などいずれの構造であってもよい。
【００７９】
上記種々の実施の形態および上記の各変形例をそれぞれ組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００  照明光源
１０  発光モジュール
２０  回路ユニット
３０  ケース（第１筐体部材）
４０  口金
５０、２５０、３５０、４５０、５５０、６５０、７５０、８５０  放熱部材（第２筐体部材）
６０  カバー
７０  第１放熱部材
７１  筒状部
７４、７４ａ、７４ｂ、７４ｃ  放熱フィン
８０  第２放熱部材
８４、２５１、３５３、４５１  回動輪体
１３ａ  発光モジュールの第１接続端子
１３ｂ  発光モジュールの第２接続端子
２３ａ  回路ユニットの第１接続端子
２３ｂ  回路ユニットの第２接続端子
５７０  貫通部
５７１  放熱フィンの第１主面
５７２  放熱フィンの第２主面
７０２ａ  第１透光孔
７０２ｂ  第２透光孔
３７０  第１ケース部材
３８０  第２ケース部材
９２２ａ、９２２ｂ  第１電路部
９２３ａ、９２３ｂ  第２電路部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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