(57)【要約】【課題】用紙の排出時の姿勢を安定させること。【解決手段】用紙を排出する排出部１８０と、排出部１８０から排出される用紙を積載する積載部１９０と、排出部１８０からの用紙の排出時に当該用紙の上面側に風Ｗ１を送風する第１送風装置２０１と、排出部１８０からの用紙の排出時に当該用紙の下面側に風Ｗ２を送風する第２送風装置２０２と、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２の動作を制御する制御部と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を排出する排出部と、
前記排出部から排出される用紙を積載する積載部と、
前記排出部からの用紙の排出時に当該用紙の上面側に第１の風を送風する第１送風手段と、
前記排出部からの用紙の排出時に当該用紙の下面側に第２の風を送風する第２送風手段と、
第１送風手段及び第２送風手段の動作を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする用紙排紙装置。
【請求項２】
前記第２送風手段は、前記第２の風を前記積載部に対して所定の角度を成す方向から送風し、
前記第１送風手段は、前記第１の風を前記積載部と平行又は前記積載部に対して前記所定の角度以下の角度を成す方向から送風することを特徴とする請求項１に記載の用紙排紙装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記第１の風の風圧（Ｐ１）と、前記第２の風の風圧（Ｐ２）とが、下記式（１）（２）の関係を満たすよう第１送風手段及び第２送風手段を制御することを特徴とする請求項２に記載の用紙排紙装置。
Ｐ１＞Ｐ０（Ｐ０：排出時に用紙が受ける空気抵抗）・・・（１）
Ｐ２＞Ｐ１・・・（２）
【請求項４】
前記制御部は、用紙の厚み又は坪量に応じて、前記第１の風の風圧（Ｐ１）及び前記第２の風の風圧（Ｐ２）を変更調整することを特徴とする請求項３に記載の用紙排紙装置。
【請求項５】
前記制御部は、用紙の種類又は画像形成条件に応じて、前記第１送風手段の送風を停止することを特徴とする請求項１に記載の用紙排紙装置。
【請求項６】
用紙に画像を形成する画像形成部を備えた画像形成装置に接続され、
前記画像形成装置から排出された用紙を排紙する請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙排紙装置を備えたことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項７】
用紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像形成された用紙を排紙する請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙排紙装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙排紙装置、用紙処理装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＭＦＰ（Multi Function Peripherals）、複写機、プリンター等の画像形成装置に、各種の用紙処理を行う用紙処理装置を接続した画像形成システムが知られている。
画像形成システムにおいては、外部に突出するよう設けられた排紙トレイが備えられ、装置内部を搬送されてきた用紙は、排紙トレイ上に排出されて順次積み重ねられていくのが一般的である。
排紙トレイ上に用紙を排出していく際の積載性を向上させる技術として、例えば、特許文献１には、排紙トレイに対して用紙を排出する排紙口の下方に送風装置を備え、排出される用紙の下面側において上向きの風を発生させる構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７７５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、カールしている用紙やコシの弱い用紙など、用紙によっては排出時の姿勢が安定せず、積載時に不具合が発生することがあった。例えば、コシの弱い用紙の場合、図６に示すように、排紙トレイＴ１上に排出する際、空気抵抗によって用紙Ｓの排出方向先端部が丸まってしまうことがあった。
【０００５】
本発明の課題は、用紙の排出時の姿勢を安定させることのできる用紙排紙装置、用紙処理装置、及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、
請求項１に記載の発明は、用紙排紙装置において、
用紙を排出する排出部と、
前記排出部から排出される用紙を積載する積載部と、
前記排出部からの用紙の排出時に当該用紙の上面側に第１の風を送風する第１送風手段と、
前記排出部からの用紙の排出時に当該用紙の下面側に第２の風を送風する第２送風手段と、
第１送風手段及び第２送風手段の動作を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の用紙排紙装置において、
前記第２送風手段は、前記第２の風を前記積載部に対して所定の角度を成す方向から送風し、
前記第１送風手段は、前記第１の風を前記積載部と平行又は前記積載部に対して前記所定の角度以下の角度を成す方向から送風することを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の用紙排紙装置において、
前記制御部は、前記第１の風の風圧（Ｐ１）と、前記第２の風の風圧（Ｐ２）とが、下記式（１）（２）の関係を満たすよう第１送風手段及び第２送風手段を制御することを特徴とする。
Ｐ１＞Ｐ０（Ｐ０：排出時に用紙が受ける空気抵抗）・・・（１）
Ｐ２＞Ｐ１・・・（２）
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の用紙排紙装置において、
前記制御部は、用紙の厚み又は坪量に応じて、前記第１の風の風圧（Ｐ１）及び前記第２の風の風圧（Ｐ２）を変更調整することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の用紙排紙装置において、
前記制御部は、用紙の種類又は画像形成条件に応じて、前記第１送風手段の送風を停止することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明は、用紙処理装置において、
用紙に画像を形成する画像形成部を備えた画像形成装置に接続され、
前記画像形成装置から排出された用紙を排紙する請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙排紙装置を備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項７に記載の発明は、画像形成装置において、
用紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像形成された用紙を排紙する請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙排紙装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、用紙の排出時の姿勢を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成システムの構成を示す図である。
【図２】画像形成システムの機能構成を示すブロック図である。
【図３】排出部、積載部、及び送風機構を示す模式図である。
【図４】送風による作用を説明するための図である。
【図５】用紙排紙装置を画像形成装置に備えた場合の構成を示す図である。
【図６】従来の問題点を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１６】
先ず、画像形成システムＡの構成について説明する。
図１は、画像形成システムＡの概略構成を示す断面図である。また、図２は、画像形成システムＡの機能構成を示すブロック図である。
図１、２に示すように、画像形成システムＡは、用紙Ｓに画像形成を行う画像形成装置Ｂと、画像形成された用紙Ｓに対して所定の用紙処理を行う用紙処理装置Ｃと、を有している。
【００１７】
画像形成装置Ｂと用紙処理装置Ｃとは、画像形成装置Ｂから搬出された用紙Ｓが用紙処理装置Ｃの受入部Ｃ３で受け入れられるように、画像形成装置Ｂの排紙ローラー対７６と用紙処理装置Ｃの受入部Ｃ３が合致するよう位置と高さが調節されて設置される。
【００１８】
また、画像形成装置Ｂと用紙処理装置Ｃとは、それぞれ制御部Ｂ１と制御部Ｃ１とを備え、制御部Ｂ１と制御部Ｃ１との制御の下に、それぞれの通信部Ｂ２と通信部Ｃ２とを介して各種情報の授受を行っている。
例えば、画像形成装置Ｂの操作パネル９で設定された用紙の後処理に係る情報は、制御部Ｂ１の制御により通信部Ｂ２を介して用紙処理装置Ｃの通信部Ｃ２に送信され、用紙処理装置Ｃは、制御部Ｃ１の制御により、送信された後処理に係る情報に基づいて後処理を行う。
【００１９】
次に、画像形成装置Ｂの構成について説明する。
画像形成装置Ｂは、原稿から原稿画像を読み取る原稿画像読取部１と、原稿画像読取部１に原稿を搬送する自動原稿搬送装置２と、原稿画像読取部１により読み取った原稿画像情報等に基づいて画像形成を行う画像形成部３と、用紙Ｓを画像形成部３に供給する給紙部４と、トナー画像を用紙Ｓに定着させる定着部５と、表示手段と操作スイッチ類を有する操作パネル９と、これらを制御する制御部Ｂ１とを有している。
【００２０】
原稿画像読取部１は、例えば、プラテンガラスと、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）と、光源等を備えている。そして、原稿画像読取部１は、光源から自動原稿搬送装置２によって供給された原稿や所定の位置にセットされた原稿に対して照明走査した光の反射光をＣＣＤにより結像して光電変換することにより、原稿の画像をＲ，Ｇ，Ｂ信号として読み取り、読み取ったアナログ信号を画像処理部Ｃａに出力する。
画像処理部Ｃａは、入力されたアナログ信号に対してＡ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等の各種の画像処理を施し、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）各色のデジタル画像データを出力して画像形成部３に出力する。
【００２１】
自動原稿搬送装置２は、給紙トレイ２ａ上に積載された原稿を原稿画像読取部１の原稿読み取り領域に一枚ずつ搬送するものである。また、原稿が両面原稿の場合、自動原稿搬送装置２は原稿の片面読取り後に原稿の表裏を反転して、再び原稿画像読取部１へ原稿を搬送する。また、読み取りが完了した原稿は、排紙トレイ２ｂに排紙される。
【００２２】
画像形成部３は、例えば、ドラム状の感光体（以下、単に感光体と記す）１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ、帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ、トナー補給装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ、中間転写体７０、１次転写ローラー６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ、クリーニング手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋ、２次転写ローラー７５、クリーニング手段７７等を備える。
【００２３】
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色に対応する感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、各色に対応する帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋにより一様に帯電される。
各色に対応する露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは、画像処理部Ｃａにより出力されたデジタル画像データに基づいて、帯電された感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに潜像を形成する。
【００２４】
現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、新規トナーを補給する各色のトナー補給装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋから各色のトナーの供給を受け、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成された各色に対応する潜像を顕像化する。
【００２５】
現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋとは、垂直方向に縦列配置されている。また、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの側方には中間転写体７０が配置されている。
中間転写体７０は、ローラー７１、７２、７３、７４を巻回して回動可能に張架されたエンドレスベルト状の部材であり、半導電性を有する。また、中間転写体７０は、ローラー７１によりローラー７１に接続された図示しない駆動装置により駆動されている。
【００２６】
各色に対応する１次転写ローラー６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋは、制御部Ｂ１により画像の種類に応じて選択的に作動され、それぞれ対応する感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに中間転写体７０を押圧する。
このようにして、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成された各色のトナー画像は、回動する中間転写体７０上に逐次転写されて、合成されたカラー画像となる。
【００２７】
また、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、中間転写体７０にトナー画像を転写した後、クリーニング手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋによるクリーニング処理を受ける。クリーニング処理により、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの残留トナーが除去される。
【００２８】
給紙部４は、例えば、第１の給紙カセット４１ａ、第２の給紙カセット４１ｂ、及び第３の給紙カセット４１ｃを有する。各給紙カセットの内部には用紙Ｓが収容されている。
収納された用紙Ｓは給紙ユニット４２により１枚ずつ分離され、複数の中間ローラー４３、４４、４５、４６等及びレジストローラー４７を経て、２次転写領域７５ａまで搬送される。
【００２９】
２次転写領域７５ａまで搬送された用紙Ｓは、中間転写体７０及び２次転写ローラー７５による二次転写を受ける。
２次転写ローラー７５は、２次転写領域７５ａを用紙Ｓが通過して２次転写が行われる時にのみローラー７２に向けて付勢され、中間転写体７０に用紙Ｓを圧接させる。これにより、中間転写体７０に形成されたカラー画像が用紙Ｓに一括転写される。
【００３０】
また、中間転写体７０は、用紙Ｓにカラー画像を転写した後、クリーニング手段７７によるクリーニング処理を受ける。このクリーニング処理により、中間転写体７０の残留トナーが除去される。また、カラー画像が転写された用紙Ｓは、定着部５による定着処理を受けることとなる。
【００３１】
定着部５は、加熱源Ｈを内蔵する加熱ローラー５１と圧着ローラー５２とを有し、加熱ローラー５１と圧着ローラー５２との協働により用紙Ｓを挟み込んで定着処理を施すと共に用紙Ｓを搬送する。
定着処理が施された用紙Ｓは排紙ローラー対７６に挟持されて、排出口から用紙処理装置Ｃに供給される。
【００３２】
操作パネル９は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンス（Electro-Luminescence：ＥＬ）ディスプレイ等による表示部９ａを有し、制御部Ｃ１、制御部Ｂ１の処理内容に応じた各種の表示出力を行う。また、操作パネル９は、表示部９ａの表示領域に対する入力操作（例えば、接触や近接）を検知し、入力操作が検知された位置（座標）を示す検知信号を出力する操作部９ｂを有する。制御部Ｃ１、制御部Ｂ１は、検知信号により示された位置と当該位置に対応する表示部９ａの表示内容とを対応付けてユーザーによる入力操作を受け付ける。操作パネル９は、操作部９ｂに限らず、各種の入力のためのスイッチやボタン等を有していてもよい。
【００３３】
次に、用紙処理装置Ｃの構成について説明する。
用紙処理装置Ｃは、例えば、受入部Ｃ３、用紙搬送部１１０、穿孔処理部１２０、シフト部１３０、集積部１４０、ステープル部１５０、折り部１６０、給紙部１７０、排出部１８０、積載部１９０、送風機構２００、制御部Ｃ１等を有している。
このうち、排出部１８０、積載部１９０、送風機構２００、及び制御部Ｃ１は、用紙排紙装置を構成している。
【００３４】
受入部Ｃ３は、画像形成装置Ｂにより画像形成され、当該画像形成装置Ｂの排出口から排出されてきた用紙Ｓを用紙処理装置Ｃ内部に受け入れる。
【００３５】
用紙搬送部１１０は、用紙処理装置Ｃ内の各部に用紙Ｓを搬送する。
用紙搬送部１１０は、画像形成装置Ｂから供給された用紙Ｓを穿孔処理部１２０に搬送するローラー対、穿孔処理の施された用紙Ｓを分岐点Ｑまで搬送するローラー対、分岐点Ｑから用紙Ｓを下方に搬送し集積部１４０に至らせるローラー対、分岐点Ｑからシフト部１３０に用紙Ｓを搬送するローラー対、分岐点Ｑから用紙Ｓを上方に搬送するローラー対等を有する。
【００３６】
穿孔処理部１２０は、用紙Ｓにパンチ穴を形成する穿孔処理を行う。
穿孔処理部１２０は、用紙Ｓが所定位置まで搬送されてくると、用紙Ｓの穿孔位置に対してパンチロッドを下降させ再び上昇させることでパンチ穴を形成する。
【００３７】
シフト部１３０は、分岐点Ｑから直進してきた用紙Ｓを搬送方向の直角方向にシフトするシフト処理を行う。
【００３８】
集積部１４０は、用紙Ｓを傾斜した状態に集積可能な用紙集積板１４１を備え、分岐点Ｑから下方に搬送されてきた用紙Ｓを用紙集積板１４１上に所定枚数集積する。
【００３９】
ステープル部１５０は、集積部１４０の用紙集積板１４１の下方に設けられ、用紙集積板１４１に積載された所定枚数の用紙Ｓに綴じ針を打ち込んで綴じるステープル処理（綴じ処理）を行う。
【００４０】
折り部１６０は、折り処理が選択されている場合に、ステープル部１５０にてステープル処理された用紙Ｓを中央部で折り曲げる折り処理を行う。
折り部１６０は、集積部１４０の下方に設けられ、用紙集積板１４１が下方へ移動することにより搬送された用紙Ｓに対して折り処理を施す。
折り部１６０にて折り処理された用紙Ｓは、用紙処理装置Ｃの外部下方に突出するように設けられた排紙皿１６１に排紙される。
【００４１】
給紙部１７０は、用紙処理装置Ｃの上段に配置され、第１給紙トレイ１７１、第２給紙トレイ１７２、及び固定排紙トレイ１７３を有している。
第１給紙トレイ１７１及び第２給紙トレイ１７２には、表紙用の用紙等が載置され、用紙Ｓに表紙を付ける冊子処理が選択された場合には、第１給紙トレイ１７１又は第２給紙トレイ１７２から取り出された表紙用の用紙が集積部１４０まで搬送され、集積部１４０にて集積された用紙Ｓに表紙として合わされる。
固定排紙トレイ１７３には、例えば、何も用紙処理が選択されていない用紙Ｓが排紙される。即ち、何も用紙処理が選択されていない場合、用紙Ｓは分岐点Ｑから上方に搬送されて固定排紙トレイ１７３上に排紙される。
【００４２】
図３は、排出部１８０、積載部１９０、及び送風機構２００を示す模式図である。
【００４３】
排出部１８０は、例えば、駆動ローラー及び従動ローラーからなる排出ローラー対１８１を備え、シフト部１３０や集積部１４０から搬送された用紙Ｓを表裏方向から挟んで搬送力を付与し、積載部１９０に排出する。
【００４４】
積載部１９０は、例えば、用紙処理装置Ｃの外部に突出するように設けられた昇降排紙台１９１を備えている。
昇降排紙台１９１は、その先端部が基端部より上方となるよう傾斜した載置面１９１ａと、載置面１９１ａの基端部に立設され用紙Ｓの後端を当接させる突き当て部１９１ｂとを備えている。排出ローラー対１８１から排出された用紙Ｓは、載置面１９１ａ上を滑り落ちて後端が突き当て部１９１ｂに当接するため、用紙搬送方向の整合がとられるようになっている。
また、昇降排紙台１９１は、載置面１９１ａ上に用紙Ｓが積載されると、その用紙Ｓの重さに応じて所定距離下降する。これにより排出される用紙Ｓの落下距離が一定に維持されるようになっている。なお、集積された用紙Ｓの全体の厚みを検知し、所定の厚みに達すると昇降排紙台１９１が所定距離下降する等の構成であっても良い。
【００４５】
送風機構２００は、排出される用紙Ｓの上面側に送風する第１送風装置２０１と、排出される用紙Ｓの下面側に送風する第２送風装置２０２とを備えている。
以下の説明において、第１送風装置２０１から送り出される風（第１の風）を風Ｗ１とし、第２送風装置２０２から送り出される風（第２の風）を風Ｗ２とする。
【００４６】
第１送風装置２０１は、例えば、風Ｗ１を発生させる送風部２０１ａと、送風部２０１ａにて発生させた風Ｗ１を吹き出す送風口２０１ｂと、送風部２０１ａを駆動させる駆動モーター２０１ｃと、を備えている。
【００４７】
送風部２０１ａは、例えばシロッコファン等を備え、駆動モーター２０１ｃの駆動に応じて所定速度で回転し、空気を吸引して所定の風圧の風Ｗ１を発生させる。
【００４８】
送風口２０１ｂは、排出ローラー対１８１のニップ点の上方近傍に設置され、送風部２０１ａにて発生させた風Ｗ１を、排出ローラー対１８１から排出される用紙Ｓの上面側において載置面１９１ａと平行な方向に送風する。
【００４９】
駆動モーター２０１ｃは、制御部Ｃ１の制御により駆動し、送風部２０１ａを所定速度で駆動させる。
【００５０】
ここで、送風口２０１ｂから送風された風Ｗ１の風圧（Ｐ１）は、排出される用紙Ｓが受ける空気抵抗（Ｐ０）より大きくなるよう設定されることが好ましい。即ち、下記式（１）関係を満たすよう設定されることが好ましい。
Ｐ１（風Ｗ１の風圧）＞Ｐ０（空気抵抗）・・・（１）
【００５１】
第２送風装置２０２は、例えば、風Ｗ２を発生させる送風部２０２ａと、送風部２０２ａにて発生させた風Ｗ２を吹き出す送風口２０２ｂと、送風部２０２ａを駆動させる駆動モーター２０２ｃと、を備えている。
【００５２】
送風部２０２ａは、例えばシロッコファン等を備え、駆動モーター２０２ｃの駆動に応じて所定速度で回転し、空気を吸引して所定の風圧の風Ｗ２を発生させる。
【００５３】
送風口２０２ｂは、排出ローラー対１８１のニップ点の下方近傍に設置され、送風部２０２ａにて発生させた風Ｗ２を、排出ローラー対１８１から排出される用紙Ｓの下面側において、載置面１９１ａに対して所定の送風角度αとなる方向に送風する。
送風角度αは、例えば３０°〜６０°の範囲内の値に設定されることが好ましい。送風角度αを３０°以上とすることで、載置面１９１ａ上に既に載置されている用紙Ｓの後端部に風が当たって用紙Ｓが舞い上がり、載置面１９１ａ上の用紙Ｓを動かしてしまうのを防止することができる。また、送風角度αを６０°以下とすることで、用紙Ｓの先端部まで風を行き届かせることができる。
【００５４】
駆動モーター２０１ｃは、制御部Ｃ１の制御により駆動し、送風部２０１ａの所定速度で駆動させる。
【００５５】
ここで、送風口２０２ｂから送風された風Ｗ２の風圧（Ｐ２）は、送風口２０１ｂから送風された風Ｗ１の風圧（Ｐ１）より大きいことが好ましい。即ち、下記式（２）関係を満たすよう設定されることが好ましい。
Ｐ２（風Ｗ２の風圧）＞Ｐ１（風Ｗ１の風圧）・・・（２）
【００５６】
制御部Ｃ１は、用紙処理装置Ｃの各部の動作を制御する。
制御部Ｃ１は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０２、ＲＯＭ（Read Only Memory)１０３、記憶部１０４等を有し、ＣＰＵ１０１がＲＯＭ１０３や記憶部１０４等の記憶装置に記憶されたソフトウェア及び各種のデータ等を読み出して処理し、用紙処理装置Ｃの各部の動作に係る各種の処理を行う。
【００５７】
例えば、制御部Ｃ１は、排出ローラー対１８１を制御して、用紙Ｓを昇降排紙台１９１に対して排出させる。
また、制御部Ｃ１は、排出ローラー対１８１から用紙Ｓが排出される際に、送風機構２００を制御して、排出される用紙Ｓの上面側及び下面側に風Ｗ１及び風Ｗ２を送る送風動作を行わせる。
このとき制御部Ｃ１は、用紙Ｓの厚み又は坪量に応じて、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２から送られる風Ｗ１、風Ｗ２の風圧Ｐ１、Ｐ２を変更調整することができる。例えば、厚い用紙又は坪量の大きな用紙の場合、風圧Ｐ１、Ｐ２を強くし、薄い用紙又は坪量の小さな用紙の場合、風圧Ｐ１、Ｐ２を弱くすることができる。なお、このように風圧Ｐ１、Ｐ２を変更調整する場合であっても、上記式（１）（２）の関係を維持していることが好ましい。
また、制御部Ｃ１は、昇降排紙台１９１に用紙Ｓが載置されると、用紙Ｓの重さに応じて予め設定された下降量だけ昇降排紙台１９１を下降させる。
【００５８】
次に、図４を用いて、排出部１８０から積載部１９０に用紙を排出する際の用紙Ｓの動作について説明する。
上記したように、本実施形態においては、排出ローラー対１８１から用紙Ｓが排出される際、送風機構２００による送風動作が実行されている。
送風機構２００は、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２により、排出される用紙Ｓの上面側及び下面側に、当該用紙Ｓを排出方向に案内するための風Ｗ１、Ｗ２を送風する。
【００５９】
具体的に、第１送風装置２０１は、用紙Ｓの上面側において、載置面１９１ａの基端部側から先端部側に向かって、載置面１９１ａと平行な方向に風Ｗ１を送風している。
また、風Ｗ１の風圧（Ｐ１）は、排出される用紙Ｓが受ける空気抵抗（Ｐ０）より大きくなるよう設定されている。
このため、例えば、用紙Ｓとしてコシの弱い用紙やカールしている用紙が排出された際に、排出による空気抵抗で先端部に丸まりが発生した場合（図４の二点鎖線）、空気抵抗よりも強い力で用紙上面を押さえることができ、用紙Ｓの先端部の丸まりを矯正することができる。
【００６０】
また、第２送風装置２０２は、用紙Ｓの下面側において、載置面１９１ａの基端部側から先端部側に向かって、載置面１９１ａに対して３０°〜６０°の角度となる方向に風Ｗ２を送風している。
このため、載置面１９１ａ上に既に載置されている用紙Ｓの後端部（図４の領域Ｒ）に風Ｗ２が当たって用紙Ｓを動かしてしまうのを防止することができると共に、用紙Ｓの先端部まで風を行き届かせることができる。
【００６１】
また、風Ｗ２の風圧（Ｐ２）は、風Ｗ１の風圧（Ｐ１）より大きくなるよう設定されている。
このため、風Ｗ１が用紙Ｓ上面を押さえる力より強い力で用紙Ｓを下面から押し上げることができ（図４の一点鎖線）、排出される用紙Ｓが、載置面１９１ａ或いは載置面１９１ａ上に既に載置されている用紙Ｓと接触しないようにすることができる。
よって、用紙Ｓと載置面１９１ａとの間、又は用紙Ｓ間の摩擦により用紙Ｓが座屈し、用紙Ｓの後端が突き当て部１９１ｂに当接した位置で残ってしまう現象（後端残り）が発生するのを防止することができる。
【００６２】
以上のように、本実施形態によれば、用紙Ｓを排出する排出部１８０と、排出部１８０から排出される用紙Ｓを積載する積載部１９０と、排出部１８０からの用紙Ｓの排出時に当該用紙Ｓの上面側に風Ｗ１を送風する第１送風装置２０１と、排出部１８０からの用紙Ｓの排出時に当該用紙Ｓの下面側に風Ｗ２を送風する第２送風装置２０２と、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２の動作を制御する制御部Ｃ１と、を備える。
このため、排出される用紙Ｓの上面側及び下面側に、当該用紙Ｓを案内する風Ｗ１、Ｗ２が送風されているので、用紙Ｓの排出時の姿勢を安定させることができる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、第２送風装置２０２は、風Ｗ２を積載部１９０に対して所定の送風角度αを成す方向から送風し、第１送風装置２０１は、風Ｗ１を積載部１９０と平行な方向から送風する。
このため、用紙Ｓに対して、風Ｗ１が風Ｗ２よりも用紙Ｓの排出方向先端部側に当たることとなるので、用紙Ｓの排出方向先端部に丸まりが発生した場合、効果的にこれを矯正することができる。
【００６４】
また、本実施形態によれば、制御部Ｃ１は、風Ｗ１の風圧（Ｐ１）と、風Ｗ２の風圧（Ｐ２）とが、上記した式（１）（２）の関係を満たすよう第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２を制御する。
このため、用紙Ｓの排出時、用紙Ｓの丸まりの発生を抑制しつつ、当該用紙Ｓの下面に摩擦が発生し難い状態とすることができる。
【００６５】
また、本実施形態によれば、制御部Ｃ１は、用紙Ｓの厚み又は坪量に応じて、風Ｗ１の風圧（Ｐ１）及び風Ｗ２の風圧（Ｐ２）を変更調整する。
このため、用紙Ｓの厚み又は坪量に応じた適切な送風動作を実行可能である。
【００６６】
なお、上記実施形態においては、第１送風装置２０１からの風Ｗ１は載置面１９１ａと平行に送風されたが、風Ｗ１も、載置面１９１ａに対して所定の角度を成す方向から送風することとしても良い。この場合、風Ｗ１の載置面１９１ａに対する角度は、風Ｗ２の載置面１９１ａに対する送風角度α以下の角度とされることが好ましい。例えば、第２送風装置２０２の載置面１９１ａに対する送風角度αが６０°で、第１送風装置２０１の載置面１９１ａに対する角度が４０°等の設定をすることができる。
かかる構成であっても、用紙Ｓに対して、風Ｗ１が風Ｗ２よりも用紙Ｓの排出方向先端部側に当たることとなるので、用紙Ｓの排出方向先端部に丸まりが発生した場合、効果的にこれを矯正することができる。
なお、この場合であっても、風Ｗ１と風Ｗ２の風圧Ｐ１、Ｐ２は、式（１）（２）の関係を満たした状態であることが好ましい。
【００６７】
また、上記実施形態においては、制御部Ｃ１が、式（１）（２）の関係を満たす送風動作を実行する場合を例示して説明したが、制御部Ｃ１が実行可能な送風動作としては、これ以外にも、例えば、用紙Ｓの種類又は画像形成条件に応じて、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２の何れかの送風を停止させることとしても良い。
例えば、厚い用紙Ｓや、印字率が低くカールが小さい用紙Ｓは、紙が丸まり難いため、第１送風装置２０１からの送風を停止させる等の制御を行う構成とすることができる。
【００６８】
また、制御部Ｃ１が実行可能な送風動作としては、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２の風圧を同一とし、短い周期で、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２が交互に駆動及び停止を繰り返すこととしても良い。
【００６９】
また、上記実施形態においては、送風機構２００が用紙処理装置Ｃに備えられた構成を例示して説明したが、例えば、図６に示すように、送風機構２００を画像形成装置Ｂに備えることもできる。この場合、排出部１８０は、排出ローラー対１８１の代わりに排紙ローラー対７６を備え、排紙ローラー対７６の近傍に、外部に突出した積載部１９０が備えられる。
【００７０】
また、上記実施形態に示した構成は、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で適宜変更可能である。
例えば、第１送風装置２０１の送風口２０１ｂ、及び第２送風装置２０２の送風口２０２ｂの吹き出し角度を、固定ではなく、角度変更可能に構成しても良い。
【００７１】
また、第１送風装置２０１の送風口２０１ｂ、及び第２送風装置２０２の送風口２０２ｂは、用紙Ｓの幅方向全域に亘って風Ｗ１、Ｗ２を吹きつけられるように、用紙幅方向に長尺に形成することとしても良い。また、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２が、用紙幅方向に沿って配設された複数の送風口２０１ｂ及び送風口２０２ｂをそれぞれ備えた構成であっても良い。
【００７２】
また、送風機構２００としては、例えば、１つの送風部と、この送風部を駆動させる１つの駆動モーターと、送風部から送風された空気を２つに分ける第１，第２送風経路と、第１，第２送風経路の先端に設けられ、用紙Ｓの上面側及び下面側にそれぞれ送風する第１，第２送風口と、から構成されていても良い。この場合、第１送風装置は、送風部、駆動モーター、第１送風経路、及び第１送風口から構成され、第２送風装置は、送風部、駆動モーター、第２送風経路、及び第２送風口から構成されることとなる。
かかる構成であれば、駆動モーターを１つにすることができるため、省エネルギー化の観点から好ましい。
【００７３】
また、第１送風装置２０１及び第２送風装置２０２の少なくとも一方が、イオン発生部を備えた構成とし、風Ｗ１及び風Ｗ２の少なくとも一方にイオンを含ませ、用紙Ｓの静電気を除去する構成とすることとしても良い。
【符号の説明】
【００７４】
Ａ  画像形成システム
Ｂ  画像形成装置
Ｃ  用紙処理装置
１８０  排出部（用紙排紙装置）
１８１  排出ローラー対
１９０  積載部（用紙排紙装置）
１９１  昇降排紙台
１９１ａ  載置面
１９１ｂ  突き当て部
２００  送風機構（用紙排紙装置）
２０１  第１送風装置（第１送風手段）
２０１ａ  送風部
２０１ｂ  送風口
２０１ｃ  駆動モーター
２０２  第２送風装置（第２送風手段）
２０２ａ  送風部
２０２ｂ  送風口
２０２ｃ  駆動モーター
Ｃ１  制御部（用紙排紙装置）
Ｃ３  受入部
Ｗ１  風（第１の風）
Ｗ２  風（第２の風）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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