(57)【要約】【課題】製造コストを低減することが可能な集配電部材の保持構造、電動機、及び電動機の製造方法を提供する。【解決手段】環状に配置された複数のコア３１と、複数のコア３１にそれぞれ巻き回された巻線３２と、コア３１と巻線３２との間を絶縁するインシュレータ３３とを備えたステータ３に、巻線３２に電流を集配電する第１乃至第３のバスリング４１〜４３を保持する保持構造は、インシュレータ３３に第１乃至第３のバスリング４１〜４３の一部をそれぞれ収容可能な第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃが形成された保持部３３１が形成されており、第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに一部が収容されて保持部３３１に保持される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に配置された複数のコアと、前記複数のコアにそれぞれ巻き回された巻線と、前記コアと前記巻線との間を絶縁するインシュレータとを備えたステータに、前記巻線に電流を集配電する環状の複数の集配電部材を保持する集配電部材の保持構造であって、
前記インシュレータには、前記複数の集配電部材の一部をそれぞれ収容可能な複数の凹部が形成された保持部が形成されており、
前記複数の集配電部材は、前記凹部に一部が収容されて前記保持部に保持された、
集配電部材の保持構造。
【請求項２】
前記複数の凹部は、前記ステータの軸方向に沿って並んで形成され、前記ステータの径方向に開口している、
請求項１に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項３】
前記複数の集配電部材は、前記凹部に圧入して挿入された、
請求項１又は２に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項４】
前記保持部には、前記集配電部材を係止して前記集配電部材の前記凹部からの抜け出しを防止する係止部が設けられた、
請求項１乃至３の何れか１項に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項５】
前記集配電部材は、金属導体をＵ字状に屈曲して形成されたＵ字部と、前記保持部に保持される被保持部と、前記Ｕ字部の両端と前記被保持部との間に径方向に延在して設けられた一対の延在部とを一体に有し、
前記Ｕ字部に前記巻線の端部が挿通された状態で、前記集配電部材と前記巻線とが電気的に接続された、
請求項１乃至４の何れか１項に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項６】
前記集配電部材と前記巻線とが、前記巻線の端部が挿通された状態の前記Ｕ字部を加締めることによって電気的に接続された、
請求項５に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項７】
前記Ｕ字部には錫メッキが施され、
前記集配電部材と前記巻線とが、前記巻線の端部が挿通された状態の前記Ｕ字部を熱加締めすることによって電気的に接続された、
請求項５に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項８】
前記一対の延在部は、前記Ｕ字部が前記巻線の端部に電気的に接続された状態で、互いに接触しない、
請求項６又は７に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項９】
前記ステータには、複数の前記保持部が前記ステータの周方向に沿って間隔をあけて配置され、
前記集配電部材は、前記一対の延在部が前記ステータの周方向に隣り合う一対の前記保持部の間から前記被保持部の前記凹部への挿入方向に突出して配置されている、
請求項５乃至８の何れか１項に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項１０】
前記ステータの周方向に隣り合う一対の前記保持部間の間隔が、前記一対の延在部の周方向の幅に対応した間隔である、
請求項９に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項１１】
前記複数の集配電部材は、同一の形状である、
請求項１乃至１０の何れか１項に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項１２】
前記複数の巻線のうち少なくとも一部の巻線は、前記ステータの軸方向における前記複数の集配電部材の位置に応じて屈曲された、
請求項１１に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項１３】
前記複数の凹部は、前記ステータの径方向に沿って並んで形成され、前記ステータの軸方向に開口している、
請求項１に記載の集配電部材の保持構造。
【請求項１４】
環状に配置された複数のコア、前記コアに巻き回されたＵ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線、及び前記コアと前記巻線との間を絶縁するインシュレータを備えたステータと、
前記Ｕ相の巻線に電流を集配電する環状の第１の集配電部材と、
前記Ｖ相の巻線に電流を集配電する環状の第２の集配電部材と、
前記Ｗ相の巻線に電流を集配電する環状の第３の集配電部材と
を備え、
前記インシュレータには、前記第１乃至第３の集配電部材のそれぞれの一部を収容可能な複数の凹部が形成された保持部が形成されており、
前記第１乃至第３の集配電部材は、前記凹部に一部が収容されて前記保持部に保持された、
電動機。
【請求項１５】
請求項１４に記載の電動機の製造方法であって、
前記保持部に前記第１乃至第３の集配電部材を保持する保持工程と、
前記Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線と前記第１乃至第３の集配電部材とを接続する接続工程とを有する、
電動機の製造方法。
【請求項１６】
前記Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線のうち少なくとも一部の巻線を前記第１乃至第３の集配電部材における前記ステータの軸方向の位置に応じて屈曲し、前記第１乃至第３の集配電部材との接続部位の位置を合わせる位置合わせ工程をさらに有する、
請求項１５に記載の電動機の製造方法。
【請求項１７】
前記電動機は、前記第１乃至第３の集配電部材が線状導体を環状に形成してなり、前記線状導体の両端部が一つの端子に接続され、
前記保持工程は、前記第１乃至第３の集配電部材のそれぞれの一部を前記凹部に収容した後に前記線状導体の両端部を前記端子に接続する工程である、
請求項１５又は１６に記載の電動機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線に電流を集配電する集配電部材の保持構造、電動機、及び電動機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、環状に配置された複数のコアにそれぞれ巻き回された複数相の巻線と、コアと巻線との間に介在してコアと巻線とを絶縁する絶縁部材からなるインシュレータと、複数のコアと同軸に配置され、複数相の巻線に電流を集配電する環状の集配電部材とを有する電動機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の電動機における集配電リングは、同軸上に配置された複数の集配電部材としてのバスリングと、複数のバスリングを相互に固定する複数の固定部材とを有している。複数の固定部材は、複数のバスリングのうち何れかのバスリングに接続された接続端子を挟んで周方向に間隔をあけて配置され、モールド加工によって形成されている。
【０００４】
複数の固定部材は、径方向外方側の表面から径方向外方に向かって突出する突出部を備え、この突出部が絶縁ボビンの外周壁部に設けられた穴部に装着可能とされている。この絶縁ボビンは、鉄心（コア）に装着される絶縁性樹脂材からなり、鉄心と巻線とを絶縁するインシュレータとして機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２６１０８２号公報
【特許文献２】特開２００７−１７４８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の電動機では、固定部材を成形するための金型が必要となり、また製造工程においては、この金型に複数のバスリングをセットしてキャビティに樹脂を注入するモールド加工工程が必要となっていた。このため、固定部材の成形のために電動機の製造コストが嵩んでいた。
【０００７】
そこで、本発明は、製造コストを低減することが可能な集配電部材の保持構造、電動機、及び電動機の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、環状に配置された複数のコアと、前記複数のコアにそれぞれ巻き回された巻線と、前記コアと前記巻線との間を絶縁するインシュレータとを備えたステータに、前記巻線に電流を集配電する環状の複数の集配電部材を保持する集配電部材の保持構造であって、前記インシュレータには、前記複数の集配電部材の一部をそれぞれ収容可能な複数の凹部が形成された保持部が形成されており、前記複数の集配電部材は、前記凹部に一部が収容されて前記保持部に保持された、集配電部材の保持構造を提供する。
【０００９】
また、本発明は、上記課題を解決することを目的として、環状に配置された複数のコア、前記コアに巻き回されたＵ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線、及び前記コアと前記巻線との間を絶縁するインシュレータを備えたステータと、前記Ｕ相の巻線に電流を集配電する環状の第１の集配電部材と、前記Ｖ相の巻線に電流を集配電する環状の第２の集配電部材と、前記Ｗ相の巻線に電流を集配電する環状の第３の集配電部材とを備え、前記インシュレータには、前記第１乃至第３の集配電部材のそれぞれの一部を収容可能な複数の凹部が形成された保持部が形成されており、前記第１乃至第３の集配電部材は、前記凹部に一部が収容されて前記保持部に保持された、電動機を提供する。
【００１０】
また、本発明は、上記課題を解決することを目的として、上記電動機の製造方法であって、前記保持部に前記第１乃至第３の集配電部材を保持する保持工程と、前記Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線と前記第１乃至第３の集配電部材とを接続する接続工程とを有する、電動機の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、集配電部材を直接的にインシュレータに保持することができ、製造コストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る集配電リングを備えた電動機の概略の構成例を説明するために示す模式図である。
【図２】ロータ及び第４のバスリングを省略してステータ及び第１乃至第３のバスリングを示す斜視図である。
【図３】ステータ及び第１乃至第３のバスリングをその中心軸方向から見た平面図である。
【図４】第１乃至第３のバスリングをステータから分離して示す分解斜視図である。
【図５】インシュレータを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｅ）は斜視図である。
【図６】（ａ）は第１のバスリングの部分拡大図、（ｂ）は第２のバスリングの部分拡大図、図６（ｃ）は第３のバスリングの部分拡大図である。
【図７】（ａ）は、集配電リング４の一部を軸方向から見た平面図である。（ｂ）は（ａ）に示した部分に対応するステータの一部を軸方向から見た平面図である。
【図８】電動機の製造方法における配置工程を示す説明図である。
【図９】電動機の製造方法における第１の接続工程を説明するための説明図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は、第１の接続工程を行う前の第３のバスリングのＵ字部とＷ相の巻線の一方の端部とを示し、図１０（ｃ）及び（ｄ）は、第１の接続工程を行った後の第３のバスリングのＵ字部とＷ相の巻線の一方の端部とを示す断面図である。
【図１１】第２の実施の形態に係るインシュレータの保持部を拡大して示す断面図である。
【図１２】第３の実施の形態に係るコア組立体を示す側面図である。
【図１３】第３の実施の形態における第１乃至第３のバスリングと、Ｕ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線の一方の端部との接続構造を示す断面図であり、（ａ）は第１のバスリングとＵ相の巻線の一方の端部との接続構造を、（ｂ）は第２のバスリングとＶ相の巻線の一方の端部との接続構造を、（ｃ）は第３のバスリングとＷ相の巻線の一方の端部との接続構造をそれぞれ示す。
【図１４】（ａ）は、第４の形態に係るインシュレータの一部を拡大して示す断面図である。（ｂ）は、インシュレータにコア及び第１乃至第３のバスリングを組み付けた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［第１の実施の形態］
（電動機の全体構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る集配電リング４を備えた電動機１の概略の構成例を説明するために示す模式図である。
【００１４】
この電動機１は、回転子であるロータ２と、固定子であるステータ３と、ステータ３に保持された第１乃至第４のバスリング４１〜４４からなる集配電リング４とを備えている。
【００１５】
ロータ２は、図略の軸受によってステータ３と同軸上で回転可能に支持されたシャフト２１と、シャフト２１の外周面に固定された複数の磁極を有する円筒状の磁石２２とを有している。
【００１６】
ステータ３は、環状に配置された複数のコア３１と、コア３１の外周囲に巻き回された巻線３２と、後述するインシュレータ３３（図２に示す）とを備えている。本実施の形態では、２４個のコア３１がステータ３の周方向に沿って配置されている。これら２４個のコア３１は、その位置によってＵ相のコア３１Ｕ、Ｖ相のコア３１Ｖ、及びＷ相のコア３１Ｗに分類され、図１に示すロータ２の回転方向Ｒに沿って、Ｕ相のコア３１Ｕの隣にＶ相のコア３１Ｖが、Ｖ相のコア３１Ｖの隣にＷ相のコア３１Ｗが、Ｗ相のコア３１Ｗの隣にＵ相のコア３１Ｕが、それぞれ配置されている。
【００１７】
Ｕ相のコア３１Ｕに巻き回された巻線３２はＵ相の巻線３２Ｕであり、Ｖ相のコア３１Ｖに巻き回された巻線３２はＶ相の巻線３２Ｖであり、Ｗ相のコア３１Ｗに巻き回された巻線３２はＷ相の巻線３２Ｗである。Ｕ相の巻線３２Ｕは、第１のバスリング４１によって集配電（集電及び配電）される。Ｖ相の巻線３２Ｖは、第２のバスリング４２によって集配電される。また、Ｗ相の巻線３２Ｗは、第３のバスリング４３によって集配電される。
【００１８】
Ｕ相の巻線３２Ｕの両端部のうち、一方の端部３２１Ｕは第１のバスリング４１に電気的に接続され、他方の端部３２２Ｕは第４のバスリング４４に電気的に接続されている。Ｖ相の巻線３２Ｖの両端部のうち、一方の端部３２１Ｖは第２のバスリング４２に電気的に接続され、他方の端部３２２Ｖは第４のバスリング４４に電気的に接続されている。また、Ｗ相の巻線３２Ｗの両端部のうち、一方の端部３２１Ｗは第３のバスリング４３に電気的に接続され、他方の端部３２２Ｗは第４のバスリング４４に電気的に接続されている。
【００１９】
第１のバスリング４１は本発明の第１の集配電部材の一態様であり、第２のバスリング４２は本発明の第２の集配電部材の一態様である。また、第３のバスリング４３は本発明の第３の集配電部材の一態様である。第４のバスリング４４は、中性相のバスリングとして機能する。
【００２０】
第１乃至第３のバスリング４１〜４３には、それぞれ給電端子４１０，４２０，４３０が接続され、この給電端子４１０，４２０，４３０を介して図略のインバータから１２０°ずつ位相がずれた正弦波状の駆動電流が供給される。この駆動電流によってステータ３に回転磁界が形成され、磁石２２がこの回転磁界による吸引力及び反発力により回転力を受けてシャフト２１をその回転軸線Ｏを中心として回転させる。第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、後述する保持構造によってステータ３に固定されている。
【００２１】
図２は、ロータ２及び第４のバスリング４４を省略してステータ３及び第１乃至第３のバスリング４１〜４３を示す斜視図である。図３は、ステータ３及び第１乃至第３のバスリング４１〜４３をその中心軸方向から見た平面図である。図４は、第１乃至第３のバスリング４１〜４３をステータ３から分離して示す分解斜視図である。
【００２２】
ステータ３は、複数の電磁鋼板３１０を積層してなるコア３１にインシュレータ３３を装着し、コア３１の外周にインシュレータ３３を介在させて巻線３２を巻き回した複数のコア組立体３０からなる。本実施の形態では、ステータ３が２４個のコア組立体３０を環状に配置したリング状である。
【００２３】
インシュレータ３３は、第１乃至第３のバスリング４１〜４３を保持する保持部３３１を有している。第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、ステータ３の軸方向に沿って同心状に並列し、保持部３３１に保持されている。保持部３３１の構成の詳細については後述する。
【００２４】
保持部３３１は、巻線３２（Ｕ相の巻線３２Ｕ，Ｖ相の巻線３２Ｖ，及びＷ相の巻線３２Ｗ）よりもステータ３の外周側に設けられ、巻線３２の一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗが径方向外側に延出されて第１乃至第３のバスリング４１〜４３に接続されている。巻線３２の他方の端部３２２Ｕ，３２２Ｖ，３２２Ｗは、径方向内側に延出されて第４のバスリング４４（図１に示す）に接続される。
【００２５】
第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、銅等の良導電性の金属からなる線状の中心導体（金属導体）４００を樹脂からなる絶縁体４０１で被覆した絶縁電線を屈曲して形成されている。第１乃至第３のバスリング４１〜４３の両端部では、絶縁体４０１から中心導体４００が露出し、この露出した中心導体４００に給電端子４１０，４２０，４３０がそれぞれ圧着により接続されている。すなわち、第１乃至第３のバスリング４１〜４３のそれぞれは、線状導体としての中心導体４００を環状に形成してなり、中心導体４００の両端部が一つの端子（給電端子４１０，４２０，４３０）に接続されている。なお、本実施の形態では、中心導体４００が単線からなるが、中心導体４００は、複数の素線を撚り合わせた撚線であってもよい。
【００２６】
（インシュレータの構成）
図５は、インシュレータ３３を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｅ）は斜視図である。
【００２７】
インシュレータ３３は、樹脂等の絶縁体からなり、保持部３３１と、コア３１と巻線３２との間に介在する絶縁部３３２と、絶縁部３３２をステータ３の径方向に挟んで対向する外壁部３３３及び内壁部３３４と、外壁部３３３からステータ３の外周側に向かって突出し、ステータ３の軸方向に対して直交する上面３３５ａを有する外鍔部３３５と、内壁部３３４からステータ３の内周側に向かって突出し、ステータ３の軸方向に対して直交する上面３３６ａを有する内鍔部３３６とを一体に有している。
【００２８】
保持部３３１は、ステータ３の軸方向に沿って外鍔部３３５の上面３３５ａに立設され、径方向内側の内面３３１ｄが外壁部３３３に対向している。ステータ３の周方向における幅は、外鍔部３３５の周方向の幅よりも狭く形成されている。この保持部３３１は、インシュレータ３３を形成するための金型により、絶縁部３３２、外壁部３３３、内壁部３３４、外鍔部３３５、及び内鍔部３３６と同時に形成される。
【００２９】
外壁部３３３には、巻線３２の一方の端部（端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）を挿通させる切り欠き３３３ａが形成されている。切り欠き３３３ａは、外壁部３３３の軸方向の端部から外鍔部３３５の上面３３５ａに向かって形成されている。また、切り欠き３３３ａは、保持部３３１の内面３３１ｄに対向しない部位に形成されている。
【００３０】
内壁部３３４には、その軸方向の端部から内鍔部３３６の上面３３６ａに向かって、巻線３２の他方の端部（端部３２２Ｕ，３２２Ｖ，３２２Ｗ）を挿通させる切り欠き３３４ａが形成されている。
【００３１】
保持部３３１には、第１のバスリング４１の一部を収容可能な第１の凹部３３１ａと、第２のバスリング４２の一部を収容可能な第２の凹部３３１ｂと、第３のバスリング４３の一部を収容可能な第３の凹部３３１ｃとが、ステータ３の軸方向に沿って並んで形成されている。第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃは、ステータ３の周方向に沿って延びるように形成され、ステータ３の径方向に開口している。
【００３２】
本実施の形態では、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃがステータ３の径方向内側に向かって窪むように形成され、ステータ３の径方向外側に向かって開口している。また、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃの底面は、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の外周面の曲率に適合する円弧状に形成されている。
【００３３】
また、保持部３３１には、その周方向の両端部に、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃの底面から連続して外壁部３３３側に向かって延びる一対のガイド部３３１ｅ，３３１ｆが形成されている。一対のガイド部３３１ｅ，３３１ｆは、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃの底面から連続する外表面がなだらかに湾曲し、外壁部３３３に近づくほど周方向の間隔が広くなっている。
【００３４】
第１のバスリング４１は、第１の凹部３３１ａに一部が保持されて保持部３３１に保持される。第２のバスリング４２は、第２の凹部３３１ｂに一部が保持されて保持部３３１に保持される。また、第３のバスリング４３は、第３の凹部３３１ｃに一部が保持されて保持部３３１に保持される。
【００３５】
第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに圧入して挿入されている。ここで、圧入とは、第１乃至第３のバスリング４１〜４３を第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃの底面に向かって押し込むことをいう。より具体的には、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに押し込まれた第１乃至第３のバスリング４１〜４３が、容易には（例えば第１乃至第３のバスリング４１〜４３の自重によっては）、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃから抜け出さない程度の力で押し込むことをいう。
【００３６】
（第１乃至第３のバスリング４１〜４３の構成）
図６（ａ）は第１のバスリング４１の部分拡大図、図６（ｂ）は第２のバスリング４２の部分拡大図、図６（ｃ）は第３のバスリング４３の部分拡大図である。
【００３７】
第１のバスリング４１は、中心導体４００をＵ字状に屈曲して形成されたＵ字部４１１と、保持部３３１に保持される被保持部４１２と、Ｕ字部４１１の両端と被保持部４１２との間に径方向に延在して設けられた一対の延在部４１３とを一体に有している。第１のバスリング４１における一対の延在部４１３のうち、一方の延在部４１３と他方の延在部４１３とは周方向に離間しており、一方の延在部４１３と他方の延在部４１３との間の隙間からＵ字部４１１にＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕを挿通させることが可能となっている。
【００３８】
同様に、第２のバスリング４２は、中心導体４００をＵ字状に屈曲して形成されたＵ字部４２１と、保持部３３１に保持される被保持部４２２と、Ｕ字部４２１の両端と被保持部４２２との間に径方向に延在して設けられた一対の延在部４２３とを一体に有している。第２のバスリング４２における一対の延在部４２３のうち、一方の延在部４２３と他方の延在部４２３とは周方向に離間しており、一方の延在部４２３と他方の延在部４２３との間の隙間からＵ字部４２１にＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖを挿通させることが可能となっている。
【００３９】
また同様に、第３のバスリング４３は、中心導体４００をＵ字状に屈曲して形成されたＵ字部４３１と、保持部３３１に保持される被保持部４３２と、Ｕ字部４３１の両端と被保持部４３２との間に径方向に延在して設けられた一対の延在部４３３とを一体に有している。第３のバスリング４３における一対の延在部４３３のうち、一方の延在部４３３と他方の延在部４３３とは周方向に離間しており、一方の延在部４３３と他方の延在部４３３との間の隙間からＵ字部４３１にＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗを挿通させることが可能となっている。
【００４０】
第１のバスリング４１において、被保持部４１２と延在部４１３とは折り曲げ部４１３ａで折り曲げられている。本実施の形態では、折り曲げ部４１３ａにおける折り曲げ角（被保持部４１２と延在部４１３とがなす角）が鈍角であり、一対の延在部４１３は、径方向内側ほど（Ｕ字部４１１に近づくほど）互いの間隔が狭くなっている。すなわち、一対の延在部４１３は、第１のバスリング４１の径方向に対して傾斜しながら、径方向内方に向かって延在している。一方の延在部４１３における折り曲げ部４１３ａと他方の延在部４１３における折り曲げ部４１３ａとは、周方向に離間している。第２のバスリング４２の折り曲げ部４２３ａ、及び第３のバスリング４３の折り曲げ部４３３ａについても同様である。
【００４１】
第１のバスリング４１のＵ字部４１１は、円弧状の円弧部４１１ａと、円弧部４１１ａを挟んで周方向に対向し、軸方向に延びる一対の軸部４１１ｂ，４１１ｃとからなる。同様に、第２のバスリング４２のＵ字部４２１は、円弧状の円弧部４２１ａと、円弧部４２１ａを挟んで周方向に対向し、軸方向に延びる一対の軸部４２１ｂ，４２１ｃとからなる。また同様に、第３のバスリング４３のＵ字部４３１は、円弧状の円弧部４３１ａと、円弧部４３１ａを挟んで周方向に対向し、軸方向に延びる一対の軸部４３１ｂ，４３１ｃとからなる。
【００４２】
第１のバスリング４１の一対の軸部４１１ｂ，４１１ｃには、その対向部に被保持部４１２及び延在部４１３における中心導体４００の外周面よりも曲率の大きい円弧状の突起４１１ｄ，４１１ｅがそれぞれ形成されている。一対の軸部４１１ｂ，４１１ｃにおける突起４１１ｄ，４１１ｅとは反対側の面は、第１のバスリング４１の周方向に対して直交するように形成された平坦な側面４１１ｆ，４１１ｇとして形成されている。
【００４３】
また、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、第２のバスリング４２の一対の軸部４２１ｂ，４２１ｃ及び第３のバスリング４３の一対の軸部４３１ｂ，４３１ｃにも、第１のバスリング４１の一対の軸部４２１ｂ，４２１ｃと同様に、円弧状の突起４２１ｄ，４２１ｅ，４３１ｄ，４３１ｅ、ならびに平坦な側面４２１ｆ，４２１ｇ，４３１ｆ，４３１ｇが形成されている。
【００４４】
図４に示すように、第１乃至第３のバスリング４１〜４３には、それぞれ８つのＵ字部４１１，４２１，４３１が周方向に等間隔に形成されている。第１のバスリング４１のＵ字部４１１における軸部４１１ｂ，４１１ｃの長さは、第２のバスリング４２のＵ字部４２１における軸部４２１ｂ，４２１ｃの長さよりも短く、第３のバスリング４３のＵ字部４３１における軸部４３１ｂ，４３１ｃの長さは、第２のバスリング４２のＵ字部４２１における軸部４２１ｂ，４２１ｃの長さよりも長く形成されている。これにより、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の軸方向における位置の違いを吸収し、巻線３２の一方の端部（端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）が円弧部４１１ａ，４２１ａ，４３１ａの近傍でＵ字部４１１，４２１，４３１を挿通するように構成されている。
【００４５】
第１のバスリング４１とＵ相の巻線３２Ｕとは、Ｕ字部４１１にＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕが挿通された状態で、このＵ字部４１１において電気的に接続されている。同様に、第２のバスリング４２とＶ相の巻線３２Ｖとは、Ｕ字部４２１にＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖが挿通された状態で、このＵ字部４２１において電気的に接続されている。また同様に、第３のバスリング４３とＷ相の巻線３２Ｗとは、Ｕ字部４３１にＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｕが挿通された状態で、このＵ字部４３１において電気的に接続されている。
【００４６】
図２及び図３に示すように、ステータ３には、複数の保持部３３１が周方向に沿って間隔をあけて配置され、第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、一対の延在部４１３，４２３，４３３がステータ３の周方向に隣り合う一対の保持部３３１の間から被保持部４１２，４２２，４３２の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃへの挿入方向に突出して配置されている。
【００４７】
本実施の形態では、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の被保持部４１２，４２２，４３２がステータ３の径方向内側に向かって第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに挿入されるので、一対の延在部４１３，４２３，４３３は、隣接する一対のインシュレータ３３の保持部３３１間の隙間から外壁部３３３に向かって突出して配置されている。これにより、Ｕ字部４１１，４２１，４３１が外壁部３３３に形成された切り欠き３３３ａに対向する位置に位置決めされる。
【００４８】
また、ステータ３の周方向に隣り合う一対の保持部３３１間の間隔は、第１のバスリング４１の一対の延在部４１３の周方向の幅、第２のバスリング４２の一対の延在部４２３の周方向の幅、及び第３のバスリング４３の一対の延在部４３１の周方向の幅に対応した間隔である。ここで、「対応した間隔」とは、隣り合う一対の保持部３３１の間に一対の延在部４１３，４２３，４３３を配置可能であり、かつ一対の延在部４１３，４２３，４３３と保持部３３１のガイド部３３１ｅ，３３１ｆとの当接により、Ｕ字部４１１，４２１，４３１を切り欠き３３３ａに対向する位置に位置決めすることが可能となる寸法関係を有していることをいう。
【００４９】
図７（ａ）は、集配電リング４の一部を軸方向から見た平面図である。本実施の形態では、第１のバスリング４１の一対の延在部４１３の周方向の幅ＷＵ、第２のバスリング４２の一対の延在部４２３の周方向の幅ＷＶ、及び第３のバスリング４３の一対の延在部４３３の周方向の幅ＷＷが同じ幅である。なお、図７（ａ）では、延在部４１３，４２３，４３３の中央部における周方向の幅を幅ＷＵ，ＷＶ，ＷＷとして示している。
【００５０】
図７（ｂ）は、図７（ａ）に示した部分に対応するステータ３の一部を軸方向から見た平面図である。ステータ３の周方向に隣り合う一対の保持部３３１間の間隔（一対の保持部３３１のうち、一方の保持部３３１におけるガイド部３３１ｅと他方の保持部３３１におけるガイド部３３１ｆとの間隔）Ｄは、幅ＷＵ，ＷＶ，ＷＷよりも僅かに大きく、一対の保持部３３１間の間隔Ｄは、例えば幅ＷＵ，ＷＶ，ＷＷの１．０１以上１．１倍以下である。これにより、保持部３３１における一対のガイド部３３１ｅ，３３１ｆの外表面と一対の延在部４１３，４２３，４３３との間に、僅かな隙間が形成される。なお、図７（ｂ）では、図７（ａ）に示す延在部４１３，４２３，４３３の中央部に対向する部分の保持部３３１間の間隔を間隔Ｄとして示している。
【００５１】
（電動機１の製造方法）
次に、電動機１の製造方法について説明する。なお、以下に述べる製造方法は、電動機１の製造方法の具体的な一例として示すものであり、この手順によらなくとも電動機１を製造することが可能である。
【００５２】
電動機１の製造方法は、コア３１にインシュレータ３３を装着してインシュレータ３３の絶縁部３３２に巻線３２を巻き回した複数のコア組立体３０を製造するコア組立体製造工程と、複数のコア組立体３０を環状に配置してステータ３を形成する配置工程と、インシュレータ３３の保持部３３１に第１乃至第３のバスリング４１〜４３を保持する保持工程と、Ｕ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗと第１乃至第３のバスリング４１〜４３とを接続する第１の接続工程と、第４のバスリング４４をインシュレータ３３の内鍔部３３６上に配置してＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの他方の端部３２２Ｕ，３２２Ｖ，３２２Ｗに接続する第２の接続工程とを有する。
【００５３】
図８は、配置工程を示す説明図である。配置工程では、２４個のコア組立体３０を環状に配置してステータ３を形成する。前述のように、ステータ３の周方向における保持部３３１の幅は、外鍔部３３５の周方向の幅よりも狭いので、隣り合う一対の保持部３３１の間には隙間が形成される。
【００５４】
保持工程では、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の一方の端部のみに給電端子４１０，４２０，４３０を圧着した状態で、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の被保持部４１２，４２２，４３２を各保持部３３１の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに順次挿入し、第１乃至第３のバスリング４１〜４３をステータ３に保持する。その後、給電端子４１０，４２０，４３０を第１乃至第３のバスリング４１〜４３の他方の端部にも圧着することにより、第１乃至第３のバスリング４１〜４３が環状となり、径方向外方に広がって第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃから被保持部４１２，４２２，４３２が抜け出すことが抑止され、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の保持状態が確実となる。
【００５５】
なお、保持工程において、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の被保持部４１２，４２２，４３２を各保持部３３１の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに挿入する前に第１乃至第３のバスリング４１〜４３の一方の端部に給電端子４１０，４２０，４３０を圧着せず、被保持部４１２，４２２，４３２を各保持部３３１の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに挿入した後に、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の一方の端部及び他方の端部における中心導体４００に給電端子４１０，４２０，４３０を圧着してもよい。
【００５６】
つまり、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の両端部に給電端子４１０，４２０，４３０が接続されるのが、被保持部４１２，４２２，４３２を各保持部３３１の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに挿入した後であればよい。すなわち、保持工程は、第１乃至第３のバスリング４１〜４３のそれぞれの一部を第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに収容した後に中心導体４００の両端部を給電端子４１０，４２０，４３０に接続する工程である。
【００５７】
図９は、第１の接続工程を説明するための説明図である。この図９では、例として第３のバスリング４３のＵ字部４３１にＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗを接続する際の状態を示しているが、第１及び第２のバスリング４１，４２のＵ字部４１１，４２１とＵ相及びＶ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖとの接続も、同様に行うことができる。
【００５８】
図１０（ａ）及び（ｂ）は、第１の接続工程を行う前の第３のバスリング４３のＵ字部４３１とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとを示し、図１０（ｃ）及び（ｄ）は、第１の接続工程を行った後の第３のバスリング４３のＵ字部４３１とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとを示す。（ａ）及び（ｃ）はＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗに沿ってＵ字部４３１を切断した断面図であり、（ｂ）及び（ｄ）はＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗに直交する方向に沿ってＵ字部４３１を切断した断面図である。
【００５９】
第１乃至第３のバスリング４１〜４３とＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとは、各巻線の一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗが挿通された状態のＵ字部４１１，４２１，４３１を加締めることによって電気的に接続される。
【００６０】
より具体的に、本実施の形態では、この接続を熱加締め（ヒュージング）によって行う。すなわち、各巻線の一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗが挿通された状態のＵ字部４１１，４２１，４３１を加熱しながら加締めることによって第１乃至第３のバスリング４１〜４３とＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとを電気的に接続する。Ｕ字部４１１，４２１，４３１には予め錫メッキが施され、加熱によってメッキされた錫が溶融することにより、電気的な接続がより確実となる。
【００６１】
この熱加締めは、図９に示すように、正電極５１を側面４３１ｆ（図１０に示す）に接触させると共に、負電極５２を側面４３１ｇ（図１０に示す）に接触させ、一対の軸部４３１ｂ，４３１ｃを正電極５１及び負電極５２によってＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗに押し付けながら、正電極５１と負電極５２との間に直流電圧を印加する。すると、この正電極５１から、Ｕ字部４３１の軸部４３１ｂ、巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗ、Ｕ字部４３１の軸部４３１ｃを介して負電極５２に直流電流が流れ、そのジュール熱によって先ずメッキされた錫が溶融し、続いてＵ字部４３１の円弧状の突起４３１ｄ，４３１ｅが溶融する。これにより、第３のバスリング４３のＵ字部４３１とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとが電気的に接続される。
【００６２】
なお、この熱加締めによって、図１０に示すように一対の軸部４３１ｂ，４３１ｃ間の距離が狭くなるが、この軸部４３１ｂ，４３１ｃ間の距離の変化は、第３のバスリング４３の径方向に対する一対の延在部４３３の傾きが変化することによって吸収される。つまり、第１の接続工程では、巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗが第３のバスリング４３のＵ字部４３１に挿通された状態でＵ字部４３１の周方向の両側から加締められ、この端部３２１ＷをＵ字部４３１の一対の軸部４３１ｂ，４３１ｃ間に挟んだ状態とし、電気的に接続する。この接続後において、一対の延在部４３３同士、及び折り曲げ部４３３ａ同士は互いに接触せず、加締めによって第３のバスリング４３が縮径してしまうことが抑制されている。
【００６３】
なお、第１及び第２のバスリング４１，４２においても、一対の延在部４１３，４２３は、第３のバスリング４３と同様に、Ｕ字部４１１，４２１が巻線３２Ｕ，３２Ｖの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖに接続された状態で、互いに接触しない。
【００６４】
（第１の実施の形態の作用及び効果）
以上説明した実施の形態によれば、以下のような作用及び効果が得られる。
【００６５】
（１）第１乃至第３のバスリング４１〜４３がインシュレータ３３に形成された保持部３３１に保持されるので、例えばモールド成形された樹脂によって第１乃至第３のバスリング４１〜４３を一体化する必要がなく、集配電リング４ひいては電動機１の製造コストを低減することが可能となる。
【００６６】
（２）保持部３３１の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃは、ステータ３の軸方向に沿って形成され、ステータ３の径方向に開口しているので、例えば給電端子４１０，４２０，４３０を圧着する前の状態で第１乃至第３のバスリング４１〜４３を拡径し、ステータ３の周方向の複数箇所に形成された保持部３３１の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに順次第１乃至第３のバスリング４１〜４３の被保持部４１２，４２２，４３２を挿入することができ、組み付けが容易となる。
【００６７】
（３）第１乃至第３のバスリング４１〜４３の被保持部４１２，４２２，４３２は、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに圧入して挿入されるので、一旦挿入した被保持部４１２，４２２，４３２が容易に第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃから抜け出すことがなく、組み付けがさらに容易となる。
【００６８】
（４）第１乃至第３のバスリング４１〜４３は、それぞれ一本の絶縁電線を屈曲してＵ字部４１１，４２１，４３１、被保持部４１２，４２２，４３２、及び延在部４１３，４２３，４３３が形成され、Ｕ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１ＷがＵ字部４１１，４２１，４３１に挿通された状態で電気的に接続されるので、例えば接続端子によって第１乃至第３のバスリング４１〜４３とＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとを接続する必要がなく、製造効率を高めて集配電リング４ひいては電動機１の製造コストを低減することが可能となる。
【００６９】
（５）第１乃至第３のバスリング４１〜４３とＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとは、Ｕ字部４１１，４２１，４３１の熱加締めによって接続されるので、強固に接続することが可能となる。
【００７０】
（６）一対の延在部４１３，４２３，４３３は、ステータ３の周方向に隣り合う保持部３３１の間から径方向内方に向かって突出して配置されるので、被保持部４１２，４２２，４２３と延在部４１３，４２３，４３３とを例えば同一平面上に配置することができ、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の軸方向の寸法の増大を抑制することができる。また、Ｕ字部４１１，４２１，４３１の加締めによって第１乃至第３のバスリング４１〜４３が縮径しても、その縮径によって被保持部４１２，４２２，４２３が第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃの奥側に入り込むので、より確実に第１乃至第３のバスリング４１〜４３が保持部３１１に保持されることとなる。
【００７１】
（７）ステータ３の周方向に隣り合う保持部３３１間の間隔は、第１乃至第３のバスリング４１，４２，４３の一対の延在部４１３，４２３，４３３の周方向の幅に対応した幅であるので、Ｕ字部４１１，４２１，４３１を切り欠き３３３ａに対向する位置、すなわちＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗを挿通させる位置に位置決めすることが可能となり、組み付け性が向上する。
【００７２】
（８）一対の延在部４１３，４１３，４３３は、Ｕ字部４１１，４２１，４３１が巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗに接続された状態において互いに接触しないので、第１乃至第３のバスリング４１〜４３とＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗとの接続時において、一対の延在部４１３，４１３，４３３同士の接触によってＵ字部４１１，４２１，４３１の加締めが妨げられることなく、確実に接続を行えると共に、Ｕ字部４１１，４２１，４３１の加締めによって第１乃至第３のバスリング４１〜４３が縮径してしまうことを抑制することができる。
【００７３】
［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００７４】
図１１は、第２の実施の形態に係るインシュレータ３３の保持部３３１Ａを拡大して示す断面図である。本実施の形態に係るインシュレータ３３は、その保持部３３１Ａの形状が第１の実施の形態に係る保持部３３１の形状と異なる他は、第１の実施の形態と同様であるので、第１の実施の形態について説明した構成要素と共通する構成要素については、第１の実施の形態で用いた符号と同一の符号を付してその重複した説明を省略する。
【００７５】
本実施の形態では、保持部３３１Ａに第１乃至第３のバスリング４１〜４３を係止して、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃからの抜け出しを防止する係止部３３１ｈ，３３１ｊ，３３１ｌが設けられている。
【００７６】
この抜け止め構造について、図１１を参照してより具体的に説明する。第１のバスリング４１の被保持部４１２（図１１に二点鎖線で示す）を保持する第１の凹部３３１ａは、上壁部３３１ｇと中壁部３３１ｉとの間に設けられ、上壁部３３１ｇにおける先端部から中壁部３３１ｉに向かって突出するように、係止部３３１ｈが形成されている。
【００７７】
また、第２のバスリング４２の被保持部４２２（図１１に二点鎖線で示す）を保持する第２の凹部３３１ｂは、中壁部３３１ｉと下壁部３３１ｋとの間に設けられ、中壁部３３１ｉにおける先端部から下壁部３３１ｋに向かって突出するように、係止部３３１ｊが形成されている。
【００７８】
またさらに、第３のバスリング４３の被保持部４３２（図１１に二点鎖線で示す）を保持する第３の凹部３３１ｃは、下壁部３３１ｋと外鍔部３３５との間に設けられ、下壁部３３１ｋにおける先端部から外鍔部３３５に向かって突出するように、係止部３３１ｌが形成されている。
【００７９】
係止部３３１ｈと中壁部３３１ｉとの間隔Ｗ１は、第１のバスリング４１の被保持部４１２の直径よりも小さい。同様に、係止部３３１ｊと下壁部３３１ｋとの間隔Ｗ２、及び係止部３３１ｌと外鍔部３３５との間隔Ｗ３は、第２及び第３のバスリング４２，４３の被保持部４２２，４２３の直径よりも小さい。このため、第１乃至第３のバスリング４１〜４３を保持部３３１Ａの第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃに挿入する際は、上壁部３３１ｇ，中壁部３３１ｉ，及び下壁部３３１ｋを弾性変形させながら圧入する。
【００８０】
本実施の形態によれば、係止部３３１ｈ，３３１ｊ，３３１ｌによって、第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃからの第１乃至第３のバスリング４１〜４３の抜け出しが、より確実に抑制される。
【００８１】
［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
【００８２】
第１の実施の形態では、第１のバスリング４１におけるＵ字部４１１の軸部４１１ｂ，４１１ｃの長さ、第２のバスリング４２におけるＵ字部４２１の軸部４２１ｂ，４２１ｃの長さ、及び第３のバスリング４３におけるＵ字部４３１の軸部４３１ｂ，４３１ｃの長さがそれぞれ異なっていたが、本実施の形態では、第１乃至第３のバスリング４１〜４３が同一の形状である。また、本実施の形態では、コア組立体３０の形状が、第１の実施の形態とは異なっている。
【００８３】
図１２は、第３の実施の形態に係るコア組立体３０を示す側面図である。第１の実施の形態では、巻線３２の一方の端部（Ｕ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）がステータ３の径方向に平行に、インシュレータ３３の外壁部３３の切り欠き３３３ａから突出していたが、本実施の形態では、図１２に示すように、巻線３２の一方の端部３２１がステータ３の径方向に対して傾斜して、その先端部ほど外鍔部３３５から離間するように突出している。また、外壁部３３の切り欠き３３３ａにおける切り欠き長さが第１の実施の形態よりも長くなっている。
【００８４】
図１２に示すコア組立体３０は、ステータ３内における配置位置によって、巻線３２がＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの何れかとなり、巻線３２の一方の端部３２１がＵ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗの何れかとなる。巻線３２の他方の端部３２２は、第４のバスリング４４に接続される。
【００８５】
図１３は、本実施の形態における第１乃至第３のバスリング４１〜４３と、Ｕ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗの一方の端部３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗとの接続構造を示す断面図であり、（ａ）は第１のバスリング４１とＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕとの接続構造を、（ｂ）は第２のバスリング４２とＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖとの接続構造を、（ｃ）は第３のバスリング４３とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続構造をそれぞれ示す。
【００８６】
図１３に示すように、本実施の形態では、第１のバスリング４１におけるＵ字部４１１の軸部４１１ｂ，４１１ｃの長さ、第２のバスリング４２におけるＵ字部４２１の軸部４２１ｂ，４２１ｃの長さ、及び第３のバスリング４３におけるＵ字部４３１の軸部４３１ｂ，４３１ｃの長さが共通であり、これら各軸部の長さが第１の実施の形態に係る第１のバスリング４１のＵ字部４１１の軸部４１１ｂ，４１１ｃの長さと同じである。すなわち、本実施の形態に係る第１乃至第３のバスリング４１〜４３の形状は、第１の実施の形態に係る第１のバスリング４１の形状と同一である。
【００８７】
図１３（ａ）に示すように、Ｕ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕは、図１２に示すコア組立体３０の状態から屈曲されることなく、第１のバスリング４１のＵ字部４１１に接続される。この接続は、例えば第１の実施の形態において図９及び図１０を参照して説明した熱加締めによって行うことができる。
【００８８】
図１３（ｂ）に示すように、第２のバスリング４２とＶ相の巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖとの接続は、第２のバスリング４２と巻線３２Ｖとの接触によって巻線３２Ｖを下方（外鍔部３３５側）に屈曲し、巻線３２Ｖの一方の端部３２１Ｖを第２のバスリング４２のＵ字部４２１に挿通させた状態で行われる。この巻線３２Ｖの屈曲は、第２のバスリング４２の下方への移動に伴って行ってもよく、第２のバスリング４２の組み付けに先立って予め行っておいてもよい。
【００８９】
図１３（ｃ）に示すように、第３のバスリング４３とＷ相の巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗとの接続は、第３のバスリング４３と巻線３２Ｗとの接触によって巻線３２Ｗを下方（外鍔部３３５側）に屈曲し、巻線３２Ｗの一方の端部３２１Ｗを第３のバスリング４３のＵ字部４３１に挿通させた状態で行われる。この巻線３２Ｗの屈曲は、第３のバスリング４３の下方への移動に伴って行ってもよく、第３のバスリング４３の組み付けに先立って予め行っておいてもよい。また、Ｗ相の巻線３２Ｗは、Ｖ相の巻線３２Ｖよりも大きく下方に屈曲される。
【００９０】
すなわち、本実施の形態では、第１の実施の形態において説明した電動機１の製造方法の各工程に加え、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗのうち、少なくとも一部の巻線をステータ３の軸方向における第１乃至第３のバスリング４１〜４３の位置に応じて屈曲し、第１乃至第３のバスリング４１〜４３との接続部位の位置を合わせる位置合わせ工程をさらに有している。
【００９１】
本実施の形態によれば、第１乃至第３のバスリング４１〜４３が同一の形状であるので、集配電リング４及び電動機１における部品の種類の数を削減することができ、また誤組み付けによる不良品の発生も抑制することができる。
【００９２】
なお、本実施の形態では、巻線３２の一方の端部３２１を予め上方（外鍔部３３５から離間する方向）に突出させ、ステータ３の軸方向における第１乃至第３のバスリング４１〜４３の位置に応じて外壁部３３３から突出した巻線３２を下方に屈曲させる場合について説明したが、これとは逆に、巻線３２の一方の端部３２１を予め下方に突出させ、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の位置に応じて上方に屈曲させてもよい。すなわち、Ｕ相，Ｖ相，及びＷ相の巻線３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗのうち少なくとも一部の巻線をステータ３の軸方向における第１乃至第３のバスリング４１〜４３の位置に応じて屈曲させれば、第１乃至第３のバスリング４１〜４３を同一の形状として本実施の形態の効果を得ることができる。
【００９３】
［第４の実施の形態］
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
【００９４】
第１乃至第３の実施の形態では、保持部３３１，３３１Ａの第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃがステータ３の軸方向に並び、第１乃至第３のバスリング４１〜４３がステータ３の軸方向に並列して配置されていたが、本実施の形態では、保持部３３１Ｂにおいて第１乃至第３のバスリング４１〜４３を保持する第１乃至第３の凹部３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃがステータ３の径方向に沿って並んで形成されている。
【００９５】
図１４（ａ）は、本実施の形態に係るインシュレータ３３Ｂの一部を拡大して示す断面図である。図１４（ｂ）は、インシュレータ３３Ｂにコア３１及び第１乃至第３のバスリング４１〜４３を組み付けた状態を示す断面図である。図１４（ａ）及び（ｂ）において、第１の実施の形態について説明した構成要素と共通する構成要素については、第１の実施の形態で用いた符号と同一の符号を付してその重複した説明を省略する。
【００９６】
図１４（ａ）に示すように、保持部３３１Ｂは外鍔部３３５の上面３３５ａ側に設けられている。保持部３３１Ｂには、第１の凹部３３１ａが最も外周側に形成され、第３の凹部３３１ｃが最も内周側に形成されている。第２の凹部３３１ｂは、第１の凹部３３１ａと第３の凹部３３１ｃとの間に形成されている。
【００９７】
図１４（ｂ）に示すように、第１のバスリング４１は、その一部が第１の凹部３３１ａに収容され、第２のバスリング４２は、その一部が第２の凹部３３１ｂに収容される。また、第３のバスリング４３は、その一部が第３の凹部３３１ｃに収容される。第１のバスリング４１は、第２のバスリング４２よりも大径であり、第３のバスリング４３は、第２のバスリング４２よりも小径である。
【００９８】
図１４（ｂ）に示すように、第１のバスリング４１は、絶縁体４０１が除去されて中心導体４００が露出した部分に接続端子６が接続され、この接続端子６を介してＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕに電気的に接続される。なお、図示は省略しているが、第２のバスリング４２及び第３のバスリング４３も同様に、接続端子６を介して巻線３２に電気的に接続される。
【００９９】
接続端子６は、中心導体４００に加締めによって接続される第１の接続部６０と、第１の接続部６０からステータ３の軸方向に延在する第１の延在部６１と、第１の延在部６１の端部からステータ３の径方向に延在して外壁部３３３側に向かって延在する第２の延在部６２と、巻線３２の一方の端部（図１４（ｂ）ではＵ相の巻線３２Ｕの一方の端部３２１Ｕ）に加締めによって接続される第２の接続部６３とを有している。
【０１００】
本実施の形態によれば、第１乃至第３のバスリング４１〜４３の収容スペースの軸方向寸法を小さくすることが可能となる。
【０１０１】
（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。
【０１０２】
［１］環状に配置された複数のコア（３１）と、前記複数のコア（３１）にそれぞれ巻き回された巻線（３２）と、前記コア（３１）と前記巻線（３２）との間を絶縁するインシュレータ（３３）とを備えたステータ（３）に、前記巻線（３２）に電流を集配電する環状の複数の集配電部材（４１〜４３）を保持する集配電部材（４１〜４３）の保持構造であって、前記インシュレータ（３３）には、前記複数の集配電部材（４１〜４３）の一部をそれぞれ収容可能な複数の凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）が形成された保持部（３３１）が形成されており、前記複数の集配電部材（４１〜４３）は、前記凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）に一部が収容されて前記保持部（３３１）に保持された、集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０３】
［２］前記複数の凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）は、前記ステータ（３）の軸方向に沿って並んで形成され、前記ステータ（３）の径方向に開口している、前記［１］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０４】
［３］前記複数の集配電部材（４１〜４３）は、前記凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）に圧入して挿入された、前記［１］又は［２］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０５】
［４］前記保持部には、前記集配電部材（４１〜４３）を係止して前記集配電部材の前記凹部からの抜け出しを防止する係止部が設けられた、前記［１］乃至［３］の何れか１つに記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０６】
［５］前記集配電部材（４１〜４３）は、金属導体をＵ字状に屈曲して形成されたＵ字部（４１１，４２１，４３１）と、前記保持部（３３１）に保持される被保持部（４１２，４２２，４３２）と、前記Ｕ字部（４１１，４２１，４３１）の両端と前記被保持部（４１２，４２２，４３２）との間に径方向に延在して設けられた一対の延在部（４１３，４２３，４３３）とを一体に有し、前記Ｕ字部（４１１，４２１，４３１）に前記巻線（３２）の端部が挿通された状態で、前記集配電部材（４１〜４３）と前記巻線（３２）とが電気的に接続された、［１］乃至［４］の何れか１つに記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０７】
［６］前記集配電部材（４１〜４３）と前記巻線（３２）とが、前記巻線（３２）の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）が挿通された状態の前記Ｕ字部（４１１，４２１，４３１）を加締めることによって電気的に接続された、前記［５］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０８】
［７］前記Ｕ字部（４１１，４２１，４３１）には錫メッキが施され、前記集配電部材（４１〜４３）と前記巻線（３２）とが、前記巻線（３２）の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）が挿通された状態の前記Ｕ字部（４１１，４２１，４３１）を熱加締めすることによって電気的に接続された、前記［５］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１０９】
［８］前記一対の延在部（４１３，４２３，４３３）は、前記Ｕ字部（４１１，４２１，４３１）が前記巻線の端部（３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ）に電気的に接続された状態で、互いに接触しない、［６］又は［７］に記載の集配電部材の保持構造。
【０１１０】
［９］前記ステータ（３）には、複数の前記保持部（３３１）が前記ステータ（３）の周方向に沿って間隔をあけて配置され、前記集配電部材（４１〜４３）は、前記一対の延在部（４１３，４２３，４３３）が前記ステータ（３）の周方向に隣り合う一対の前記保持部（３３１）の間から前記被保持部（４１２，４２２，４３２）の前記凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）への挿入方向に突出して配置されている、前記［５］乃至［８］の何れか１つに記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１１１】
［１０］前記ステータ（３）の周方向に隣り合う一対の前記保持部（３３１）間の間隔（Ｄ）が、前記一対の延在部の周方向の幅（ＷＵ，ＷＶ，ＷＷ）に対応した間隔である、前記［９］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１１２】
［１１］前記複数の集配電部材（４１〜４３）は、同一の形状である、前記［１］乃至［１０］の何れか１項に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１１３】
［１２］前記複数の巻線（３２）のうち少なくとも一部の巻線（３２）は、前記ステータ（３）の軸方向における前記複数の集配電部材（４１〜４３）の位置に応じて屈曲された、前記［１１］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１１４】
［１３］前記複数の凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）は、前記ステータ（３）の径方向に沿って並んで形成され、前記ステータ（３）の軸方向に開口している、前記［１］に記載の集配電部材（４１〜４３）の保持構造。
【０１１５】
［１４］環状に配置された複数のコア（３１）、前記コア（３１）に巻き回されたＵ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線（３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ）、及び前記コア（３１）と前記巻線（３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ）との間を絶縁するインシュレータ（３３）を備えたステータ（３）と、前記Ｕ相の巻線（３２Ｕ）に電流を集配電する環状の第１の集配電部材（４１）と、前記Ｖ相の巻線（３２Ｖ）に電流を集配電する環状の第２の集配電部材（４２）と、前記Ｗ相の巻線（３２Ｗ）に電流を集配電する環状の第３の集配電部材（４３）とを備え、前記インシュレータ（３３）には、前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）のそれぞれの一部を収容可能な複数の凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）が形成された保持部（３３１）が形成されており、前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）は、前記凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）に一部が収容されて前記保持部（３３１）に保持された、電動機（１）。
【０１１６】
［１５］前記［１４］に記載の電動機（１）の製造方法であって、前記保持部（３３１）に前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）を保持する保持工程と、前記Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線（３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ）と前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）とを接続する接続工程とを有する、電動機（１）の製造方法。
【０１１７】
［１６］前記Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の巻線（３２Ｕ，３２Ｖ，３２Ｗ）のうち少なくとも一部の巻線（３２）を前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）における前記ステータ（３）の軸方向の位置に応じて屈曲し、前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）との接続部位の位置を合わせる位置合わせ工程をさらに有する、前記［１４］に記載の電動機（１）の製造方法。
【０１１８】
［１７］前記電動機（１）は、前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）が線状導体（４００）を環状に形成してなり、前記線状導体（４００）の両端部が一つの端子（４１０，４２０，４３０）に接続され、前記保持工程は、前記第１乃至第３の集配電部材（４１〜４３）のそれぞれの一部を前記凹部（３３１ａ，３３１ｂ，３３１ｃ）に収容した後に前記線状導体（４００）の両端部を前記端子（４１０，４２０，４３０）に接続する工程である、［１５］又は［１６］に記載の電動機（１）の製造方法。
【０１１９】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【符号の説明】
【０１２０】
１…電動機、２…ロータ、３…ステータ、４…集配電リング、６…接続端子、２１…シャフト、２２…磁石、３０…コア組立体、３１…コア、３１Ｕ…Ｕ相のコア、３１Ｖ…Ｖ相のコア、３１Ｗ…Ｗ相のコア、３２…巻線、３２Ｕ…Ｕ相の巻線、３２Ｖ…Ｖ相の巻線、３２Ｗ…Ｗ相の巻線、３３…インシュレータ、４１…第１のバスリング（第１の集配電部材）、４２…第２のバスリング（第２の集配電部材）、４３…第３のバスリング（第３の集配電部材）、４４…第４のバスリング、５１…正電極、５２…負電極、６０…第１の接続部、６１…第１の延在部、６２…第２の延在部、６３…第２の接続部、３１０…電磁鋼板、３２１Ｕ，３２１Ｖ，３２１Ｗ…一方の端部、３２２Ｕ，３２２Ｖ，３２２Ｗ…他方の端部、３３１，３３１Ａ…保持部、３３１ａ…第１の凹部、３３１ｂ…第２の凹部、３３１ｃ…第３の凹部、３３１ｄ…内面、３３１ｅ，３３１ｆ…ガイド部、３３１ｇ…上壁部、３３１ｉ…中壁部、３３１ｋ…下壁部、３３１ｈ，３３１ｊ，３３１ｌ…係止部、３３２…絶縁部、３３３…外壁部、３３３ａ…切り欠き、３３４…内壁部、３３５…外鍔部、３３５ａ…上面、３３６…内鍔部、３３６ａ…上面、４００…中心導体、４０１…絶縁体、４１０，４２０，４３０…給電端子、４１１，４２１，４３１…Ｕ字部、４１１ａ，４２１ａ，４３１ａ…円弧部、４１１ｂ，４１１ｃ，４２１ｂ，４２１ｃ，４３１ｂ，４３１ｃ…軸部、４１１ｄ，４１１ｅ，４２１ｄ，４２１ｅ，４３１ｄ，４３１ｅ…突起、４１１ｆ，４１１ｇ，４２１ｆ，４２１ｇ，４３１ｆ，４３１ｇ…側面、４１２，４２２，４３２…被保持部、４１３，４２３，４３３…延在部、４１３ａ，４２３ａ，４３３ａ…折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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