(57)【要約】【課題】電極組立体の積層面とケースとの間に隙間が生じることを抑制しつつ、電極組立体に局所的に劣化が生じ易い部分が生じることを抑制できる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、活物質層を有する電極がセパレータを介して積層された電極組立体１４と、電極組立体１４が収容されているケース１１と、電極組立体１４とケース１１とを絶縁するものであって電極組立体１４を覆う絶縁シート５０と、絶縁体であって、且つ、絶縁シート５０と電極組立体１４との間に介在する複数の介在シート６０と、を備えている。ここで、介在シート６０は、折り曲げられて、電極組立体１４の一対の積層面１４ｂ，１４ｃに跨って配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
活物質層を有する電極がセパレータを介して積層された電極組立体と、
前記電極組立体が収容されているケースと、
を備えた蓄電装置において、
前記電極組立体と前記ケースとを絶縁するものであって前記電極組立体を覆う絶縁シートと、
絶縁体であって、且つ、前記絶縁シートと前記電極組立体との間に介在する１又は複数の介在シートと、
を備え、
前記電極組立体は、前記電極の積層方向と直交する一対の積層面を有し、
前記介在シートは、折り曲げられて前記一対の積層面に跨って配置されており、一方の前記積層面と前記絶縁シートとの間、及び、他方の前記積層面と前記絶縁シートとの間の双方に介在しており、
前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間に介在している前記介在シートの積層数と、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間に介在している前記介在シートの積層数とは同一であることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記電極組立体は、前記一対の積層面を有する直方体形状であり、
前記介在シートは、前記電極組立体の外形に沿って折り曲げられて、前記電極組立体における前記積層面と直交する面の少なくとも一部を介して、前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間、及び、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間の双方に介在している請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記電極組立体は、前記ケースの底面に対向する底面を有し、
前記介在シートは、前記電極組立体の前記底面を介して、前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間、及び、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間の双方に介在している請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記ケースには、電解液が収容されており、
前記絶縁シートにおける前記電極組立体の前記底面を覆っている部分には孔がある請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記介在シートは複数有り、前記介在シート同士が接合されている請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記介在シートと前記絶縁シートとが接合されている請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記介在シートは、
前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間にて、ジグザグ状に積層されている第１介在部と、
前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間にて、ジグザグ状に積層されている第２介在部と、
前記第１介在部及び前記第２介在部を接続している接続部と、
を有する一枚の長尺状である請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記介在シートの長手方向の両端部同士は接合されている請求項７に記載の蓄電装置。
【請求項９】
前記介在シートの長手方向の両端部同士は前記接続部にて接合されている請求項８に記載の蓄電装置。
【請求項１０】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、二次電池等の蓄電装置は、活物質層を有する電極がセパレータを介して積層された電極組立体と、電極組立体が収容されているケースとを備えている。また、特許文献１には、電極組立体とケースとを絶縁する絶縁シートと、当該絶縁シートと電極組立体との間に介在する介在シートとを備えた蓄電装置について記載されている。詳細には、電極組立体は、電極の積層方向と直交する一対の積層面を有しており、一対の積層面のうち一方の積層面と絶縁シートとの間に介在シートが配置されており、他方の積層面と絶縁シートとの間に別の介在シートが配置されている。これらの介在シートによって、電極組立体の積層面とケースとの間に隙間が生じることが抑制されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４８９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、本発明者らは、電極組立体の一方の積層面と絶縁シートとの間に介在している介在シートの積層数と、他方の積層面と絶縁シートとの間に介在している介在シートの積層数とが違う場合に、電極組立体に局所的に劣化が生じ易い部分が生じ得ることを見出した。詳細には、本発明者らは、両積層数が異なる場合、電極組立体における上記積層数が多い側の方が、熱が溜まりやすく、その結果、電極組立体における上記積層数が多い側が劣化し易いことを見出した。
【０００５】
本発明の目的は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、電極組立体の積層面とケースとの間に隙間が生じることを抑制しつつ、電極組立体に局所的に劣化が生じ易い部分が生じることを抑制できる蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する蓄電装置は、活物質層を有する電極がセパレータを介して積層された電極組立体と、前記電極組立体が収容されているケースと、前記電極組立体と前記ケースとを絶縁するものであって前記電極組立体を覆う絶縁シートと、絶縁体であって、且つ、前記絶縁シートと前記電極組立体との間に介在する１又は複数の介在シートと、を備え、前記電極組立体は、前記電極の積層方向と直交する一対の積層面を有し、前記介在シートは、折り曲げられて前記一対の積層面に跨って配置されており、一方の前記積層面と前記絶縁シートとの間、及び、他方の前記積層面と前記絶縁シートとの間の双方に介在しており、前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間に介在している前記介在シートの積層数と、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間に介在している前記介在シートの積層数とは同一であることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、一方の積層面と絶縁シートとの間に介在している介在シートの積層数と、他方の積層面と絶縁シートとの間に介在している介在シートの積層数とは同一であるため、電極組立体にて生じた熱の伝達の偏りを抑制できる。例えば、仮に電極組立体が発熱した場合、一方の積層面からの放熱量と、他方の積層面からの放熱量との差が小さい。これにより、電極組立体において、局所的に放熱量が小さいことに起因して劣化し易い部分が生じることを抑制できる。
【０００８】
また、介在シートは、折り曲げられて一対の積層面に跨って配置されており、一方の積層面と絶縁シートとの間、及び、他方の積層面と絶縁シートとの間の双方に介在している。これにより、一方の積層面と絶縁シートとの間にある介在シートの積層数と、他方の積層面と絶縁シートとの間に介在している介在シートの積層数とが同一になり易い。よって、より好適に、電極組立体の積層面とケースとの間に隙間が生じることを抑制しつつ、電極組立体に局所的に劣化が生じ易い部分が生じることを抑制できる。
【０００９】
なお、「介在シートの積層数」とは「１」を含む。例えば、１枚の介在シートが、折り曲げられて、一方の積層面と絶縁シートとの間に介在し、且つ、他方の積層面と絶縁シートとの間に介在している態様を含む。
【００１０】
上記蓄電装置について、前記電極組立体は、前記一対の積層面を有する直方体形状であり、前記介在シートは、前記電極組立体の外形に沿って折り曲げられて、前記電極組立体における前記積層面と直交する面の少なくとも一部を介して、前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間、及び、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間の双方に介在しているとよい。かかる構成によれば、介在シートは、電極組立体の外形に沿って折り曲げられて、電極組立体における積層面と直交する面の少なくとも一部を介して、一方の積層面と絶縁シートとの間、及び、他方の積層面と絶縁シートとの間の双方に介在している。これにより、直方体形状の電極組立体において、上述した効果を得ることができる。
【００１１】
上記蓄電装置について、前記電極組立体は、前記ケースの底面に対向する底面を有し、前記介在シートは、前記電極組立体の前記底面を介して、前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間、及び、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間の双方に介在しているとよい。かかる構成によれば、荷重が付与され易い電極組立体の底面が、介在シートによって覆われる。これにより、仮に荷重によって絶縁シートにおける電極組立体の底面を覆っている部分が破れた場合であっても、介在シートによって電極組立体とケースとの短絡が生じにくい。よって、電極組立体とケースとをより好適に絶縁することができる。また、例えば絶縁シートにおける電極組立体の底面を覆う部分が破れないようにするべく、絶縁シートの厚さを十分に確保している構成においては、当該絶縁シートの厚さを薄くすることができる。これにより、絶縁シートに係るコストの削減を図ることができる。
【００１２】
上記蓄電装置について、前記ケースには、電解液が収容されており、前記絶縁シートにおける前記電極組立体の前記底面を覆っている部分には孔があるとよい。かかる構成によれば、電解液は、孔を通って、絶縁シートの内側に含浸する。一方、絶縁シートに孔が存在している場合であっても、介在シートによって電極組立体とケースとは短絡しにくくなっている。これにより、電極組立体とケースとを絶縁しつつ、電解液を好適に含浸させることができる。
【００１３】
上記蓄電装置について、前記介在シートは複数有り、前記介在シート同士が接合されているとよい。かかる構成によれば、介在シート同士が接合されているため、これらの位置ずれを抑制できる。
【００１４】
上記蓄電装置について、前記介在シートと前記絶縁シートとが接合されているとよい。かかる構成によれば、介在シートと絶縁シートとが接合されているため、これらの位置ずれを抑制できる。なお、介在シートが複数有る場合には、複数の介在シートのうち最外層を構成する介在シート、すなわち最も絶縁シートに近い介在シートと絶縁シートとが接合されているとよい。
【００１５】
上記蓄電装置について、前記介在シートは、前記一方の積層面と前記絶縁シートとの間にて、ジグザグ状に積層されている第１介在部と、前記他方の積層面と前記絶縁シートとの間にて、ジグザグ状に積層されている第２介在部と、前記第１介在部及び前記第２介在部を接続している接続部と、を有する一枚の長尺状であるとよい。かかる構成によれば、一枚の長尺状の介在シートを用いて、複数の積層数を実現することができる。
【００１６】
上記蓄電装置について、前記介在シートの長手方向の両端部同士は接合されているとよい。かかる構成によれば、介在シートの長手方向の両端部同士が接合されているため、ジグザグ状に積層されている各介在部等、介在シートの折り曲げ態様が保持され易い。これにより、一枚の長尺状の介在シートを用いることによる不都合、すなわち介在シートの折り曲げ態様が維持できずバラバラになってしまうことを抑制できる。
【００１７】
上記蓄電装置について、前記介在シートの長手方向の両端部同士は前記接続部にて接合されているとよい。かかる構成によれば、介在シートの長手方向の両端部同士の接合箇所にて、シワや厚さのばらつきが発生した場合であっても、これらの影響が蓄電装置の電気特性等に及びにくい。これにより、介在シートの長手方向の両端部同士を接合することに起因する各種影響を抑制できる。
【００１８】
上記蓄電装置は二次電池であるとよい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、電極組立体の積層面とケースとの間に隙間が生じることを抑制しつつ、電極組立体に局所的に劣化が生じ易い部分が生じることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】二次電池の外形を示す斜視図。
【図２】電極組立体の分解斜視図。
【図３】二次電池の分解斜視図。
【図４】図１の４−４線断面図。
【図５】電極組立体及び介在シートを示す斜視図。
【図６】絶縁シート及び介在シートの展開した状態を示す正面図。
【図７】絶縁シート及び介在シートが取り付けられた電極組立体のケースへの挿入工程を示す斜視図。
【図８】第２実施形態の電極組立体及び介在シートの断面図。
【図９】別例の介在シートを示す斜視図。
【図１０】別例の介在シートの展開した状態を示す正面図。
【図１１】別例の介在シートを示す断面図。
【図１２】別例の介在シートを示す断面図。
【図１３】別例の電極組立体と介在シートとを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、蓄電装置の一実施形態について説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、直方体形状のケース１１を備えている。ケース１１は、上方に開口した有底箱状のケース本体１２と、ケース本体１２の開口部分を塞ぐ長方形平板状の蓋１３とを備えている。ケース１１は、例えば金属製であり、所定の熱容量を有している。
【００２２】
二次電池１０は、ケース１１に収容されている電極組立体１４及び電解液１５と、電極組立体１４と電力のやり取りを行う正極端子１６及び負極端子１７とを備えている。各端子１６，１７は、ケース１１の蓋１３にあり、蓋１３を貫通した状態で配置されている。なお、本実施形態の二次電池１０は、例えばリチウムイオン電池である。
【００２３】
図２に示すように、電極組立体１４は、正極電極２１及び負極電極２２が、電気伝導に係るイオンが通過可能な多孔質膜であるセパレータ２３を介して交互に積層された構造となっている。各電極２１，２２及びセパレータ２３は、長方形状のシートである。
【００２４】
正極電極２１は、長方形状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２１ａと、当該正極金属箔２１ａの両面にある正極活物質層２１ｂと、を有する。負極電極２２は、長方形状の負極金属箔（例えば銅箔）２２ａと、当該負極金属箔２２ａの両面にある負極活物質層２２ｂと、を有する。電極組立体１４を構成している状態において、正極活物質層２１ｂは負極活物質層２２ｂに覆われ、且つ、各電極２１，２２はセパレータ２３によって覆われている。
【００２５】
図２に示すように、正極電極２１には、端部２１ｃから突出した形状の正極タブ３１が存在する。同様に、負極電極２２には、端部２２ｃから突出した形状の負極タブ３２が存在する。各電極２１，２２は、各タブ３１，３２の同一極性同士が列状に配置されるように積層されている。そして、図３に示すように、各負極タブ３２は電極２１，２２の積層方向Ｙの一方に寄せて集められ、その集められた状態で他方に折り返されている。同様に、各正極タブ３１は、電極２１，２２の積層方向Ｙの一方に寄せて集められた状態で他方に折り返されている。
【００２６】
図３に示すように、電極組立体１４は直方体形状となっている。ここで、電極組立体１４の外周において、電極２１，２２の積層方向Ｙと直交する面を積層面１４ｂ，１４ｃと、上面１４ａとは反対側にある面を底面１４ｄとする。さらに、電極組立体１４の外周において、上面１４ａと底面１４ｄとの対向方向Ｚ及び電極２１，２２の積層方向Ｙの双方と平行な面を側面１４ｅ，１４ｆとする。また、上記対向方向Ｚ及び電極２１，２２の積層方向Ｙの双方と直交する方向を、電極組立体１４の幅方向Ｘとする。
【００２７】
電極組立体１４は、各タブ３１，３２がある上面１４ａとは反対側の底面１４ｄが、ケース１１の底面１１ａと対向する状態でケース１１内に収容されている。ケース１１の底面１１ａとは、各端子１６，１７が配置されている面とは反対側の面であって、蓋１３と対向する面である。電極組立体１４の底面１４ｄは、ケース１１の底面１１ａと対向する面である。
【００２８】
図３に示すように、二次電池１０は、各タブ３１，３２と各端子１６，１７との同一極性同士を電気的に接続する正極導電部材４１及び負極導電部材４２を備えている。各導電部材４１，４２は板状であり、ケース１１の蓋１３と電極組立体１４との間に配置されている。正極導電部材４１は、正極タブ３１及び正極端子１６の双方に接合されている。同様に、負極導電部材４２は、負極タブ３２及び負極端子１７の双方に接合されている。なお、接合態様としては、例えば溶接が考えられる。
【００２９】
図３及び図４に示すように、二次電池１０は、電極組立体１４とケース１１とを絶縁する絶縁シート５０を備えている。絶縁シート５０は、例えば一枚の長方形状の樹脂シートが折り曲げられて、上方に開口した箱形状となっている。絶縁シート５０は、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃを覆う積層面被覆部５１，５２と、電極組立体１４の底面１４ｄを覆う底面被覆部５３と、電極組立体１４の側面１４ｅ，１４ｆを覆う側面被覆部５４，５５とを有している。また、絶縁シート５０の一部は、電極組立体１４の上面１４ａよりも上方に、はみ出している。
【００３０】
二次電池１０は、絶縁体であって、絶縁シート５０と電極組立体１４との間に介在する介在シート６０を備えている。介在シート６０は、複数、本実施形態では２枚有り、各介在シート６０はそれぞれ同一形状である。介在シート６０は、例えば長方形状の折り曲げ可能な樹脂シートである。なお、介在シート６０の厚さは、絶縁シート５０の厚さよりも薄い。
【００３１】
図４に示すように、介在シート６０は、折り曲げられて一対の積層面１４ｂ，１４ｃに跨って配置されており、一方の積層面１４ｂと絶縁シート５０との間、及び、他方の積層面１４ｃと絶縁シート５０との間の双方に介在している。詳細には、介在シート６０は、電極組立体１４の外形に沿って折り曲げられて、電極組立体１４の底面１４ｄを介して、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間、及び、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間に介在している。この場合、介在シート６０は、電極組立体１４の幅方向Ｘから見てＵ字状となっている。
【００３２】
なお、以降の説明において、介在シート６０における一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間に介在している部位を第１介在部６１と言い、介在シート６０における他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間に介在している部位を第２介在部６２と言う。そして、介在シート６０における両介在部６１，６２を接続している部位を接続部６３と言う。接続部６３は、両介在部６１，６２と連続している。
【００３３】
ここで、一方の積層面１４ｂと絶縁シート５０との間に介在している介在シート６０の積層数と、他方の積層面１４ｃと絶縁シート５０との間に介在している介在シート６０の積層数とは同一となっている。詳細には、介在シート６０が２枚である関係上、両積層数は「２」となっている。なお、本実施形態では、介在シート６０の枚数と積層数とが同一となっている。
【００３４】
また、両積層数が同一である関係上、各第１介在部６１の集合体における電極２１，２２の積層方向Ｙの長さである各第１介在部６１の集合体の厚さＤ１と、各第２介在部６２の集合体における電極２１，２２の積層方向Ｙの長さである第２介在部６２の集合体の厚さＤ２とは同一である。
【００３５】
ちなみに、両積層数は、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃとケース１１との間隔に応じて変動する。詳細には、両積層数は上記間隔が広くなるに従って増加する。なお、両積層数は、例えばケース１１外に有る状況における電極組立体１４、絶縁シート５０及び介在シート６０で構成されるユニットの電極２１，２２の積層方向Ｙの長さが、電極２１，２２の積層方向Ｙにおけるケース１１の内面間距離と同一又はそれよりも若干大きくなるよう設定されるとよい。
【００３６】
図５に示すように、介在シート６０は、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃ及び底面１４ｄを覆っている。この場合、一方の積層面１４ｂを覆っている第１介在部６１は、一方の積層面１４ｂよりも一回り大きく、一方の積層面１４ｂの全体を覆っている。そして、第１介在部６１の一部は、電極組立体１４の一方の積層面１４ｂに対して、上方及び電極組立体１４の幅方向Ｘに、はみ出している。なお、第２介在部６２は、第１介在部６１と同一形状であるため、その詳細な説明を省略する。また、介在シート６０の接続部６３は、電極組立体１４の底面１４ｄの全体を覆っている。
【００３７】
絶縁シート５０及び介在シート６０によって覆われた電極組立体１４がケース１１内に収容されている状態において、絶縁シート５０及び介在シート６０は、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃとケース１１とによって挟まれている。そして、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃには、電極２１，２２の積層方向Ｙから押圧力が付与されている。
【００３８】
ここで、図４及び図５に示すように、二次電池１０は、複数の介在シート６０同士、及び、複数の介在シート６０うち最外層を構成する介在シート６０と絶縁シート５０とが接合された接合部７０を備えている。接合部７０は、電極２１，２２の積層方向Ｙから見て、電極組立体１４と重ならない位置に配置されている。詳細には、接合部７０は、第１介在部６１において電極組立体１４の一方の積層面１４ｂよりも上方にはみ出している部分に配置されており、電極組立体１４の幅方向Ｘに延びて存在する。なお、接合態様としては任意であるが、例えば溶着等が考えられる。なお、溶着に限られず、接着剤等で接合してもよい。
【００３９】
次に、二次電池１０の製造方法における一部である絶縁シート５０及び介在シート６０の組立工程及び電極組立体１４の挿入工程について説明する。
図６に示すように、まず、展開された絶縁シート５０に対して、展開された介在シート６０を複数枚設置する。なお、本実施形態では、絶縁シート５０の長手方向の長さと、介在シート６０の長手方向の長さとは同一であり、各介在シート６０は、その長手方向の端部が絶縁シート５０の長手方向の端部と一致するよう設置される。そして、各介在シート６０及び絶縁シート５０の長手方向の一端部を、まとめて溶着する。
【００４０】
その後、電極組立体１４を、当該電極組立体１４の底面１４ｄと介在シート６０の接続部６３とが当接するように設置する。そして、溶着された介在シート６０及び絶縁シート５０を、電極組立体１４の外形に沿って折り曲げる。詳細には、一体化した絶縁シート５０及び介在シート６０を、積層面被覆部５１，５２と底面被覆部５３との境界線Ｂに沿って折り曲げる。
【００４１】
ここで、図６に示すように、絶縁シート５０における側面被覆部５４，５５には、境界線Ｂに沿った切り込み部Ｃが存在する。絶縁シート５０は、切り込み部Ｃによって分割された側面被覆部５４，５５の各パーツを順次折り曲げることにより箱形状となる。
【００４２】
そして、図７に示すように、介在シート６０及び絶縁シート５０によって覆われた電極組立体１４を、その底面１４ｄがケース１１の底面１１ａと対向するよう挿入する。この場合、絶縁シート５０の底面被覆部５３及び介在シート６０の接続部６３は、電極組立体１４の底面１４ｄと、ケース１１の底面１１ａとによって挟まれている。その後、蓋１３を取り付け、蓋１３に存在する注液孔（図示略）から電解液１５を注入して、各種処理を行う。
【００４３】
次に本実施形態の作用について説明する。
両積層面１４ｂ，１４ｃと絶縁シート５０との間に介在している介在シート６０が複数枚存在するため、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃとケース１１との間に隙間が生じにくい。すなわち、複数枚の介在シート６０によって、電極組立体１４、絶縁シート５０及び介在シート６０で構成されるユニットの厚さ、詳細には電極２１，２２の積層方向Ｙの長さが調整される。
【００４４】
以上詳述した本実施形態によれば以下の優れた効果を奏する。
（１）二次電池１０は、絶縁シート５０と電極組立体１４との間に介在する介在シート６０を備え、介在シート６０は、折り曲げられて一対の積層面１４ｂ，１４ｃに跨って配置されており、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間、及び、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間の双方に介在している。これにより、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間にある介在シートと、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間にある介在シートとが別体である構成と比較して、上記ユニットの厚さの調整に要する介在シートの枚数を半減できる。ここで、上記のように別体である場合、介在シートの枚数が増えることに起因して、絶縁シート５０に対する各介在シートの位置決めが煩雑なものとなり易い。さらに、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間に介在する介在シートと、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間に介在する介在シートとを、異なる位置に配置する必要があるため、位置決め作業が煩雑なものとなり易い。これに対して、本実施形態では、上記のような不都合を抑制することができるため、介在シート６０を絶縁シート５０に設置する工程を短縮化することができ、生産性の向上を図ることができる。
【００４５】
また、一方の積層面１４ｂと絶縁シート５０との間に介在している介在シート６０の積層数（以降第１積層数ともいう）と、他方の積層面１４ｃと絶縁シート５０との間に介在している介在シート６０の積層数（以降第２積層数ともいう）とは同一となっている。これにより、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃとケース１１との間に隙間が生じることを抑制しつつ、電極組立体１４において局所的に劣化し易い部分が生じることを抑制できる。
【００４６】
詳述すると、仮に第１積層数が第２積層数よりも多い場合、一方の積層面１４ｂからの放熱量が他方の積層面１４ｃよりも小さい。このため、一方の積層面１４ｂ側の部分に熱が溜まりやすく、その結果、当該部分が劣化し易い。これに対して、本実施形態では、両積層数が同一であるため、上記のような放熱量の偏りを抑制でき、それを通じて局所的に放熱量が小さいことに起因して劣化し易い部分が生じることを抑制できる。
【００４７】
特に、介在シート６０は、折り曲げられて一対の積層面１４ｂ，１４ｃに跨って配置されているため、自ずと第１積層数と第２積層数とが同一となる。これにより、両積層数が相違するといった事態が生じにくい。よって、例えば両積層数をそれぞれカウントして調整するなどといった両積層数を同一にするための特別な処理を行うことなく、両積層数を同一にすることができる。
【００４８】
（２）ケース１１の底面１１ａと対向する面である電極組立体１４の底面１４ｄは、電極組立体１４等の荷重が付与され易い。このため、絶縁シート５０における電極組立体１４の底面１４ｄを覆っている底面被覆部５３は、他の被覆部５１，５２，５４，５５と比較して破れ易い。
【００４９】
これに対して、本実施形態では、介在シート６０は、電極組立体１４の底面１４ｄを介して、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間、及び、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間の双方に介在している。これにより、仮に底面被覆部５３が破れた場合であっても、介在シート６０によって電極組立体１４とケース１１とが短絡しにくい。よって、電極組立体１４とケース１１との絶縁性の更なる向上を図ることができる。また、例えば絶縁シート５０が電極組立体１４の底面１４ｄにて破れないようにするべく、絶縁シート５０の厚さを十分に確保している構成においては、当該絶縁シート５０の厚さを薄くすることができる。これにより、絶縁シート５０に係るコストの削減を図ることができる。
【００５０】
特に、切り込み部Ｃが存在する長方形状の絶縁シート５０を折り曲げて箱形状にする方が、切り込み部Ｃがないものを折り曲げて箱形状にする構成と比較して、箱形状を容易に実現することができる一方、切り込み部Ｃに起因して、電極組立体１４の底面１４ｄが露出してしまうおそれがある。これに対して、介在シート６０が電極組立体１４の底面１４ｄを覆うことにより、上記のような不都合を回避することができる。これにより、絶縁シート５０の整形の容易化と、電極組立体１４とケース１１との絶縁性の低下の抑制との両立を図ることができる。
【００５１】
（３）介在シート６０は複数有り、その介在シート６０同士が接合されている。これにより、複数の介在シート６０が一体化されているため、各介在シート６０をまとめて折り曲げることができ、生産性の更なる向上を図ることができる。また、各介在シート６０間での位置ずれの抑制を図ることができる。
【００５２】
特に、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間に介在している介在シートと、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間に介在している介在シートとが別体である場合、それぞれ別に接合する必要が生じる。つまり、各介在部６１，６２の双方に接合箇所が存在する必要がある。これに対して、本実施形態では、一枚の介在シート６０が、折り曲げられて一対の積層面１４ｂ，１４ｃに跨って配置されているため、接合箇所は各介在部６１，６２のいずれか一方にあればよく、１つでよい。このため、接合に係る処理の簡素化を図ることができる。
【００５３】
（４）複数の介在シート６０のうち最外層の介在シート６０、すなわち最も絶縁シート５０に近い介在シート６０と絶縁シート５０とが接合されている。これにより、介在シート６０と絶縁シート５０とが一体化されているため、絶縁シート５０と介在シート６０とをまとめて折り曲げることができ、生産性の更なる向上を図ることができる。また、絶縁シート５０と介在シート６０との位置ずれを抑制できる。
【００５４】
（５）介在シート６０同士、及び、介在シート６０と絶縁シート５０とが接合された接合部７０は、第１介在部６１において電極組立体１４に対して上方にはみ出した部分に存在する。これにより、接合部７０周辺にて、シワや厚さのばらつきが発生した場合であっても、その影響が電極組立体１４、詳細には各活物質層２１ｂ，２２ｂに及びにくい。よって、接合部７０に起因する各種影響、例えばシワに起因する電池反応の低下や、厚さばらつきに起因して各活物質層２１ｂ，２２ｂが対向する領域において局所的に荷重が付与される箇所が生じるといったことを抑制できる。
【００５５】
（第２実施形態）
本実施形態では、介在シートの構成が第１実施形態と異なっている。その異なる点について以下に説明する。なお、第１実施形態と同一の構成については、同一の符号を付すとともに、その詳細な説明を省略する。
【００５６】
図８に示すように、介在シート１００は、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間にて、ジグザグ状に積層されている第１介在部１０１と、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間にて、ジグザグ状に積層されている第２介在部１０２と、各介在部１０１，１０２を接続する接続部１０３とを有する一枚の長尺状である。
【００５７】
第１介在部１０１は、ジグザグ状に折り返された状態で、電極２１，２２の積層方向Ｙに積層されている。この場合、第１介在部１０１の折り返し部分は、電極２１，２２の積層方向Ｙから見て電極組立体１４と重ならない位置に配置されている。なお、第２介在部１０２の形状は、第１介在部１０１と同様であるため、説明を省略する。ちなみに、本実施形態では、第１積層数及び第２積層数は「４」である。
【００５８】
ここで、介在シート１００の長手方向の両端部１００ａ，１００ｂは、電極組立体１４の底面１４ｄと底面被覆部５３との間、すなわち接続部１０３に配置されている。そして、上記両端部１００ａ，１００ｂは、接続部１０３にて互いに重なっており、接続部１０３及び底面被覆部５３ごと接合されている。つまり、本実施形態の接合部１０４は接続部１０３に存在する。
【００５９】
次に本実施形態の作用について説明する。
ジグザグ状に積層された各介在部１０１，１０２によって、第１実施形態で示した介在シート６０の４枚分の積層数が実現されている。
【００６０】
以上詳述した本実施形態によれば、（１）、（２）、（４）の効果に加え、以下の優れた効果を奏する。
（６）介在シート１００は、一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間にてジグザグ状に積層されている第１介在部１０１と、他方の積層面１４ｃと他方の積層面被覆部５２との間にてジグザグ状に積層されている第２介在部１０２と、各介在部１０１，１０２を接続する接続部１０３とを有する一枚の長尺状である。これにより、一枚の介在シート１００で、複数の積層数を実現することができる。よって、介在シート１００の枚数の更なる削減を図ることができる。
【００６１】
また、第１実施形態では、第１積層数及び第２積層数、すなわち介在シート６０の枚数が増えるに従って、電極組立体１４の底面１４ｄと絶縁シート５０の底面被覆部５３との間に介在する介在シート６０の積層数が増えるため、デッドスペースの拡大が懸念される。これに対して、本実施形態では、第１積層数及び第２積層数に関わらず、電極組立体１４の底面１４ｄと絶縁シート５０の底面被覆部５３との間に介在する介在シート１００の積層数が一定となる。これにより、第１積層数及び第２積層数の増加に伴うデッドスペースの拡大を抑制できる。
【００６２】
（７）介在シート１００の長手方向の両端部１００ａ，１００ｂ同士が接合されている。これにより、ジグザグ状に積層されている各介在部１０１，１０２の折り曲げ態様が保持され易い。これにより、一枚の長尺状の介在シート１００を用いることによる不都合、すなわち介在シート１００の折り曲げ態様が維持できずバラバラになってしまうことを抑制できる。
【００６３】
（８）特に、介在シート１００の長手方向の両端部１００ａ，１００ｂ同士は、接続部１０３にて接合されている。つまり、介在シート１００の長手方向の両端部１００ａ，１００ｂ同士が接合された接合部１０４は接続部１０３に存在する。これにより、例えばシワの発生や厚さばらつき等といった接合部１０４に起因する各種影響を抑制できる。
【００６４】
（９）ジグザグ状に積層された各介在部１０１，１０２の折り返し部分は、電極２１，２２の積層方向Ｙから見て電極組立体１４と重ならない位置に配置されている。これにより、折り返し部分が局所的に厚くなっている場合であっても、電極組立体１４に対して局所的に荷重が付与されることを抑制できる。
【００６５】
なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図９に示すように、介在シート１１０は、電極組立体１４の底面１４ｄではなく、上面１４ａの一部を介して、一対の積層面１４ｂ，１４ｃに跨って配置されてもよい。この場合、介在シート１１０の接続部１１３は、タブ３１，３２及び導電部材４１，４２ごと、電極組立体１４の上面１４ａを覆ってもよい。図１０に示すように、本別例における介在シート１１０は、展開した状態において、一部に凹部１１４がある長方形状であり、介在シート１１０の短手方向において、接続部１１３の長さが介在部１１１，１１２の長さよりも短くなっている。そして、介在シート１１０は、接続部１１３と電極組立体１４の上面１４ａとが対向するよう設置して、境界線Ｂで折り曲げられることにより、両積層面１４ｂ，１４ｃを覆った状態で取り付けられる。これにより、介在シート１１０を、各端子１６，１７と干渉することなく取り付けることができる。
【００６６】
○  また、介在シートは、電極組立体１４の上面１４ａに限られず、例えば電極組立体１４の両側面１４ｅ，１４ｆのうちいずれか一方を介して、積層面１４ｂ，１４ｃと積層面被覆部５１，５２との間に介在してもよい。要は、介在シートは、電極組立体１４における積層面１４ｂ，１４ｃと直交する面の少なくとも一部を介して、積層面１４ｂ，１４ｃと積層面被覆部５１，５２との間に介在すればよい。
【００６７】
○  図１１に示すように、第１実施形態において、絶縁シート５０の底面被覆部５３に孔１１５が存在してもよい。この場合、電解液１５が、孔１１５を介して絶縁シート５０の内側に含浸する。これにより、電解液１５が含浸し易くなる。一方、電極組立体１４の底面１４ｄと底面被覆部５３との間には、介在シート６０が存在するため、電極組立体１４とケース１１との絶縁は確保されている。これにより、電極組立体１４とケース１１とを絶縁しつつ、電解液１５を好適に含浸させることができる。なお、孔は、上記のように絶縁シート５０の一部が切り欠かれたものであってもよいし、絶縁シート５０の縁部によって区画されるものであってもよい。
【００６８】
○  図１２に示すように、第２実施形態において、介在シート１００の長手方向の端部１００ａ，１００ｂは介在部１０１，１０２に配置されていてもよい。この場合、介在シート１００の長手方向の両端部１００ａ，１００ｂは接合されていなくてもよいし、介在シート１００の接続部１０３と底面被覆部５３とは接合されていなくてもよい。
【００６９】
○  正極電極２１、負極電極２２及びセパレータ２３の外形の大小関係は任意である。正極電極２１、負極電極２２及びセパレータ２３が同一形状であってもよいし、正面視で正極電極２１が負極電極２２よりも小さく、負極電極２２がセパレータ２３よりも小さい形状であってもよい。
【００７０】
○  電極組立体１４における上面１４ａ、両側面１４ｅ，１４ｆ及び底面１４ｄは、正極電極２１、負極電極２２及びセパレータ２３の端面で構成されるものであれば、面一であってもよいし、凹凸形状となっていてもよい。例えば、正極電極２１、負極電極２２及びセパレータ２３が同一形状である場合には、上面１４ａ、両側面１４ｅ，１４ｆ及び底面１４ｄは面一となる。一方、正極電極２１、負極電極２２及びセパレータ２３が同一形状ではない場合には、上面１４ａ、両側面１４ｅ，１４ｆ及び底面１４ｄのうち少なくとも１つの面は、凹凸形状となる。
【００７１】
○  電極組立体１４は、複数の正極電極２１及び複数の負極電極２２を有し、正極電極２１及び負極電極２２が交互に積層された所謂積層型であったが、これに限られない。例えば、図１３に示すように、電極組立体１２０は、長尺状の正極電極１２１及び負極電極１２２が長尺状のセパレータ１２３を介して捲回されることにより電極１２１，１２２が積層された捲回型であってもよい。この場合、電極組立体１２０は、互いに対向する一対の扁平面１３１ａ，１３１ｂを有する扁平部１３１と、扁平部１３１に対して、捲回軸方向及び一対の扁平面１３１ａ，１３１ｂの対向方向に直交する方向の両側に存在するものであって湾曲面１３２ａを有する湾曲部１３２とを備えている。また、電極組立体１２０は、捲回軸方向に直交する面として、タブ３１，３２が存在する上面１２０ａと、上面１２０ａとは反対側の底面１２０ｂとを備えている。かかる構成において、介在シート１４０は、電極組立体１２０の外形に沿って折り曲げられて、電極組立体１２０の底面１２０ｂを介して、一方の扁平面１３１ａと他方の扁平面１３１ｂとの双方に跨って配置されるとよい。
【００７２】
○  なお、上記別例においては、介在シート１４０は、電極組立体１２０の底面１２０ｂに代えて、湾曲面１３２ａ又は上面１２０ａを介して、扁平面１３１ａ，１３１ｂに跨って配置されてもよい。
【００７３】
○  ケース１１の底面１１ａは、各端子１６，１７が配置されている面とは反対側の面であって、且つ、蓋１３と対向する面であったが、これに限られず、いずれか一方の条件を満たす面であってもよい。
【００７４】
○  第１実施形態では、介在シート６０は複数枚存在したが、これに限られず、一枚であってもよい。また、第１実施形態の介在シート６０と、折り曲げられておらず一方の積層面１４ｂと一方の積層面被覆部５１との間にのみ介在する介在シートとを併用してもよい。要は、複数枚の介在シートのうち少なくとも一枚の介在シートが折り曲げられて積層面１４ｂ，１４ｃと積層面被覆部５１，５２との間に介在していればよい。
【００７５】
○  介在部６１，６２は、積層面１４ｂ，１４ｃの全体を覆っていたが、これに限られず、一部、例えば各活物質層２１ｂ，２２ｂが対向している領域を覆っている構成であってもよい。要は、介在部６１，６２は、積層面１４ｂ，１４ｃと積層面被覆部５１，５２との間に少なくとも一部でも介在していればよい。
【００７６】
○  展開された状態の絶縁シート５０の長手方向の長さは、展開された状態の介在シート６０の長手方向の長さよりも長くてもよい。
○  介在シート６０の厚さは、絶縁シート５０の厚さよりも薄かったが、これに限られず、両者を同一にしてもよいし、介在シート６０の厚さを絶縁シート５０の厚さよりも厚くしてもよい。
【００７７】
○  接合部７０は、第１介在部６１において電極組立体１４の一方の積層面１４ｂに対して上方にはみ出している部分に配置されていたが、これに限られず、電極２１，２２の積層方向Ｙから見て、正極活物質層２１ｂと重ならない位置に配置されていればよい。
【００７８】
○  接合部７０は、第１介在部６１に代えて第２介在部６２にあってもよいし、第１介在部６１及び第２介在部６２の双方にあってもよい。
○  介在シート６０同士が接合されている箇所と、介在シート６０と絶縁シート５０とが接合されている箇所とが異なっていてもよい。また、介在シート６０同士が接合されていなくてもよいし、介在シート６０と絶縁シート５０とが接合されていなくてもよい。
【００７９】
○  二次電池１０は、車両に搭載して走行に用いてもよいし、定置用の電源として用いてもよい。
○  二次電池１０は、リチウムイオン電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、正極活物質層２１ｂと負極活物質層２２ｂとの間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。また、蓄電装置として電気二重層キャパシタでもよい。
【００８０】
○  第１実施形態において、介在シート６０は、電極組立体１４の積層面１４ｂ，１４ｃと絶縁シート５０の積層面被覆部５１，５２との間に配置されていたが、これに限られない。例えば、介在シートは、絶縁シート５０とケース１１との間に介在する構成であってもよい。詳細には、介在シートは、折り曲げられて一対の積層面被覆部５１，５２に跨って配置されており、一方の積層面被覆部５１とケース１１との間、及び、他方の積層面被覆部５２とケース１１との間の双方に介在している構成でもよい。この場合であっても（１）等の効果を奏する。
【００８１】
○  第２実施形態において、各介在部１０１，１０２はジグザグ状に積層されていたが、これに限られず、例えば渦巻状に捲回された形状であってもよい。この場合であっても、１枚の介在シート１００で複数の積層数を実現できる。
【００８２】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる好適な一例について以下に記載する。
（イ）電極組立体は、電極がセパレータを介して捲回されることにより電極が積層された扁平形状の捲回型であり、互いに対向する一対の扁平面を有する扁平部と、扁平部に対して、捲回軸方向及び一対の扁平面の対向方向の双方に直交する方向の両側に存在するものであって、湾曲面を有する湾曲部と、を備え、介在シートは、電極組立体の外形に沿って折り曲げられて、湾曲面又は電極組立体における捲回軸方向と直交する面を介して、一方の扁平面と絶縁シートとの間、及び、他方の扁平面と絶縁シートとの間の双方に介在しているとよい。
【００８３】
（ロ）活物質層を有する電極がセパレータを介して積層された電極組立体と、電極組立体が収容されているケースと、を備えた蓄電装置において、電極組立体とケースとを絶縁するものであって電極組立体を覆う絶縁シートと、絶縁体であって、且つ、絶縁シートとケースとの間に介在する１又は複数の介在シートと、を備え、電極組立体は、電極の積層方向と直交する一対の積層面を有し、絶縁シートは、一対の積層面を覆う一対の被覆部を有し、介在シートは、折り曲げられて一対の被覆部に跨って配置されており、一方の被覆部とケースとの間、及び、他方の被覆部とケースとの間の双方に介在しており、一方の被覆部とケースとの間に介在している介在シートの積層数と、他方の被覆部とケースとの間に介在している介在シートの積層数とは同一であることを特徴とする蓄電装置であるとよい。
【符号の説明】
【００８４】
１０…二次電池（蓄電装置）、１１…ケース、１１ａ…ケースの底面、１４…電極組立体、１４ｂ，１４ｃ…電極組立体の積層面、１４ｄ…電極組立体の底面、１５…電解液、２１，２２…電極、２３…セパレータ、５０…絶縁シート、６０…介在シート、１００…第２実施形態の介在シート、１００ａ，１００ｂ…介在シートの両端部、１０１…第１介在部、１０２…第２介在部、１０３…接続部、１１５…孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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