(57)【要約】【課題】本体にカバーを確実に取り付けることができる電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱１は、周壁５の一端に上部開口部６を有する本体２と、内壁部１０及び外壁部９からなる二重壁構造の周壁部８を有し、周壁部８の内壁部１０及び外壁９の間に本体２の上部開口部６の周壁５を嵌合することで、本体２の上部開口部６を塞ぐアッパカバー３と、本体２の周壁５の外周面に外側方向へ延在して設けられる係合爪１１と、アッパカバー３の周壁部８に設けられ、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態において、係合爪１１が挿入される孔部１３ｃを有する係止部１３と、を備える。電気接続箱１は、嵌合動作の実施中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５に本体２の内側から接触するように、少なくともアッパカバー３の第一壁部８ａにおける内壁部１０の端部位置が設定される。【選択図】図５
2015126543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁の少なくとも一端に開口部を有し、電子部品を内部に収容するする本体と、
外力によって弾性変形可能であり、内壁部及び外壁部からなる二重壁構造の周壁部を有し、前記周壁部の前記内壁部及び前記外壁部の間に前記本体の前記開口部の周壁を嵌合することで、前記本体の前記開口部を塞ぐカバーと、
前記本体の前記周壁の第一壁に外側方向へ延在して設けられる係合爪と、
前記カバーの前記周壁部に設けられ、前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態のとき前記係合爪を挿入可能な孔部を有する係止部と、
前記本体の前記周壁の前記第一壁と対向する第二壁において、前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態のとき前記カバーを前記本体に係合可能なロック機構と、
を備え、
前記カバーを前記第一壁側に傾斜させた状態で前記カバーの前記係止部の前記孔部に前記本体の前記係合爪を係合させ、前記係合爪及び前記係止部の係合位置を中心として前記カバーを前記第二壁側へ回動させて前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態とし、前記ロック機構を係合することで、前記カバーを前記本体に固定させるよう構成されており、
前記カバーが前記本体の前記開口部上に配置され、かつ、前記カバーの前記係止部が前記本体の前記係合爪より前記開口部側に配置される状態において、前記カバーに前記本体側への外力が付加されることによって、前記カバーが弾性変形して、前記係止部が前記係合爪を乗り越えることで前記孔部に前記係合爪が挿入され、その結果、前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態に遷移させる嵌合動作を実施可能であり、
前記嵌合動作の実施中に前記カバーが最大変形するまでの間に、前記カバーの前記内壁部が前記本体の前記周壁に前記本体の内側から接触するように、前記カバーの前記内壁部の端部位置が設定される
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記本体の前記開口部において、前記周壁の端面と内周面とを接続する本体側接続面が設けられ、
前記本体側接続面は、前記嵌合動作の実行中に前記カバーが最大変形するまでの間に、前記カバーの前記内壁部を前記本体の内側に誘導する
ことを特徴とする、請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記本体側接続面はテーパ面であることを特徴とする、請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記カバーの前記内壁部に、前記内壁部の端面と外周面とを接続するカバー側接続面が設けられ、
前記嵌合動作の実行中に前記カバーが最大変形するまでの間に、前記カバー側接続面が前記本体の前記周壁に前記本体の内側から接触するように、前記カバーの前記内壁部の端部位置及び前記カバー側接続面の形状が設定される
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記係合爪に、前記係合爪の端面と、前記開口部側の表面とを接続する係合爪側接続面が設けられることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネス等の接続処理用部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容する電気接続箱（ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる）が知られている。このような電気接続箱は、例えば特許文献１に記載されるように、開口部を有する本体と、この本体の開口部を覆うカバーとを備えて構成されている。この電気接続箱では、カバーを本体に取り付ける構成として、カバーの周壁のうちの第一壁に回動支点部が設けられ、第一壁の反対側にて対向配置される第二壁にロック部が設けられる。電気接続箱は、カバーの回動支点部を本体に係合して回動中心としてカバーを本体側に回動させ、ロック部を本体に係合させることで、カバーを本体に固定させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３０７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電気接続箱は、本体にカバーを確実に取り付ける点で、さらなる改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、本体にカバーを確実に取り付けることができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明に係る電気接続箱は、周壁の少なくとも一端に開口部を有し、電子部品を内部に収容するする本体と、外力によって弾性変形可能であり、内壁部及び外壁部からなる二重壁構造の周壁部を有し、前記周壁部の前記内壁部及び前記外壁部の間に前記本体の前記開口部の周壁を嵌合することで、前記本体の前記開口部を塞ぐカバーと、前記本体の前記周壁の第一壁に外側方向へ延在して設けられる係合爪と、前記カバーの前記周壁部に設けられ、前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態のとき前記係合爪を挿入可能な孔部を有する係止部と、前記本体の前記周壁の前記第一壁と対向する第二壁において、前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態のとき前記カバーを前記本体に係合可能なロック機構と、を備え、前記カバーを前記第一壁側に傾斜させた状態で前記カバーの前記係止部の前記孔部に前記本体の前記係合爪を係合させ、前記係合爪及び前記係止部の係合位置を中心として前記カバーを前記第二壁側へ回動させて前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態とし、前記ロック機構を係合することで、前記カバーを前記本体に固定させるよう構成されており、前記カバーが前記本体の前記開口部上に配置され、かつ、前記カバーの前記係止部が前記本体の前記係合爪より前記開口部側に配置される状態において、前記カバーに前記本体側への外力が付加されることによって、前記カバーが弾性変形して、前記係止部が前記係合爪を乗り越えることで前記孔部に前記係合爪が挿入され、その結果、前記カバーが前記本体の前記開口部を塞いだ状態に遷移させる嵌合動作を実施可能であり、前記嵌合動作の実施中に前記カバーが最大変形するまでの間に、前記カバーの前記内壁部が前記本体の前記周壁に前記本体の内側から接触するように、前記カバーの前記内壁部の端部位置が設定されることを特徴とする。
【０００７】
また、上記の電気接続箱では、前記本体の前記開口部において、前記周壁の端面と内周面とを接続する本体側接続面が設けられ、前記本体側接続面は、前記嵌合動作の実行中に前記カバーが最大変形するまでの間に、前記カバーの前記内壁部を前記本体の内側に誘導することが好ましい。
【０００８】
また、上記の電気接続箱において、前記本体側接続面はテーパ面であることが好ましい。
【０００９】
また、上記の電気接続箱において、前記カバーの前記内壁部に、前記内壁部の端面と外周面とを接続するカバー側接続面が設けられ、前記嵌合動作の実行中に前記カバーが最大変形するまでの間に、前記カバー側接続面が前記本体の前記周壁に前記本体の内側から接触するように、前記カバーの前記内壁部の端部位置及び前記カバー側接続面の形状が設定されることが好ましい。
【００１０】
また、上記の電気接続箱において、前記係合爪に、前記係合爪の端面と、前記開口部側の表面とを接続する係合爪側接続面が設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る電気接続箱は、嵌合動作の実施中にカバーが本体の外側方向に弾性変形する場合でも、カバーの内壁部が本体の周壁と内側から接触するので、カバーの内壁部が本体の周壁より外側に飛び出ることを防止できる。これにより、嵌合動作によって、本体の周壁を、カバーの外壁部と内壁部との間に嵌合させることが可能となり、本体にアッパカバーを確実に取り付けることができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る電気接続箱の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１中のアッパカバーの斜視図である。
【図３】図３は、アッパカバーの係止部が本体の係合爪と正しく係合していない状態で、本体側のロック部をアッパカバーのロック受け部と係合させてしまう場合における、本体側の係合爪とアッパカバー側の係止部との位置関係を示す縦断面図である。
【図４】図４は、本実施形態の電気接続箱における嵌合動作を実施中の本体側の係合爪とアッパカバー側の係止部との位置関係を示す縦断面図である。
【図５】図５は、本実施形態の電気接続箱における嵌合動作を実施中の本体側の係合爪とアッパカバー側の係止部との位置関係を示す縦断面図である。
【図６】図６は、嵌合動作が完了し、本体側の係合爪とアッパカバー側の係止部とが正しく係合したときの位置関係を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係る電気接続箱の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１４】
まず図１，２を参照して、本実施形態に係る電気接続箱１の構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る電気接続箱の概略構成を示す斜視図であり、図２は、図１中のアッパカバーの斜視図である。なお、以下の説明では、図１の上方向を電気接続箱１の「上方向」と表現し、図１の下方向を電気接続箱１の「下方向」と表現する。
【００１５】
本実施形態に係る電気接続箱１は、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネス等の接続処理用部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電装品を集約して内部に収容するものである。電気接続箱１は、例えば車両のエンジンルームや車体の下方部分に設置され、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。電気接続箱１は、電源から供給された電力を車両内の各種電子機器に分配する。なお、電気接続箱１は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。
【００１６】
図１に示すように、電気接続箱１は、本体２と、アッパカバー３（カバー）と、ロアカバー４とを備える。
【００１７】
本体２は、上記の接続処理用部品や電装品などの各種電子部品を内部に収容する。本体２は、互いに連なる複数の壁部からなる周壁５により枠状に形成されている。周壁５の上方には上部開口部６（開口部）が開口されており、周壁５の下方には下部開口部７が開口されている。周壁５の上部開口部６側の上縁端部５ｃは、他の部分と比べて肉厚方向の本体２内部側へ凹んだ薄肉状に形成されており、本体２の外側から視たときに周方向全体に亘って段付き形状となっている。なお、図１では、本体２の内部の詳細な構成については省略されている。以降の説明では、電気接続箱１の上下方向に直交する平面上において、本体２の内部側に向かう方向を「内側」と表現し、本体２の外側に向かう方向を「外側」と表現する。
【００１８】
アッパカバー３は、本体２の上面に取り付けられる。アッパカバー３は、互いに連なる複数の壁部から成る周壁部８を備え、上部が天井壁１５で閉止された有底枠状に形成されている。アッパカバー３は、本体２の上部開口部６を覆う状態で、上部開口部６を塞ぐように本体２に取り付けられる。また、アッパカバー３の周壁部８は、図２に示すように、周壁部８の肉厚方向の外側に位置する外壁部９と、この外壁部９より肉厚方向の内側に外壁部９から略一定の間隔をとって設けられた内壁部１０とを有する、いわゆる二重壁構造で形成されている。アッパカバー３は、本体２の周壁５の上縁端部５ｃが周壁部８の外壁部９及び内壁部１０の間に嵌合された状態で本体２に取り付けられ、これにより、アッパカバー３と本体２との連結部分から内部に水が浸入するのを防止することができるよう構成されている。また、外壁部９の端部の内周面側には、段付き形状が形成されており、アッパカバー３が本体２に取り付けられたときには、この部分が本体２側の周壁５の上縁端部５ｃの段付き形状と突き当ることによって、本体２に対するアッパカバー３の上下方向位置が画定するよう構成されている（図６参照）。
【００１９】
ロアカバー４は、本体２の下面に取り付けられる。ロアカバー４は、互いに連なる複数の壁部からなる周壁を備え、下部が閉止された有底枠状に形成されている。ロアカバー４は、本体２の下部開口部７を覆う状態で、下部開口部７を塞ぐように本体２に取り付けられる。なお、図１では、ロアカバー４の詳細な構成については省略されている。
【００２０】
本体２、アッパカバー３、及びロアカバー４は、絶縁性の合成樹脂で形成され、周知の射出成形によって成形されており、これにより、外力による弾性変形が可能となっている。本実施形態では、本体２、アッパカバー３、及びロアカバー４は、図１に示すように、上下方向の断面形状が略四角形状に成形されているが、これに限定されない。
【００２１】
次に、アッパカバー３の本体２への取り付け構造について説明する。図１に示すように、本体２は、周壁５を構成する複数の壁部のうち第一壁５ａの外周面上に外側方向へ延在して設けられ、所定間隔をあけて配置される２つの係合爪１１を備え、また、この第一壁５ａと対向して配置されている第二壁５ｂの外周面上にロック部１２を備える。図１，２に示すように、アッパカバー３は、周壁部８を構成する複数の壁部のうち第一壁部８ａの外周面上に所定間隔をあけて配置される２つの係止部１３を備え、また、この第一壁部８ａと対向して配置されている第二壁部８ｂの外周面状にロック受け部１４を備える。
【００２２】
本体２の第一壁５ａと、アッパカバー３の第一壁部８ａは、アッパカバー３が本体２に取り付けられたときに互いに当接する位置にある壁部である。同様に、本体２の第二壁５ｂと、アッパカバー３の第二壁部８ｂは、アッパカバー３が本体２に取り付けられたときに互いに当接する位置にある壁部である。そして、本体２の第一壁５ａに設けられる２つの係合爪１１と、アッパカバー３の第一壁部８ａに設けられる２つの係止部１３とは、アッパカバー３が本体２に取り付けられたときの同一位置にそれぞれ配置されている。同様に、本体２の第二壁５ｂに設けられるロック部１２と、アッパカバー３の第二壁部８ｂに設けられるロック受け部１４とは、アッパカバー３が本体２に取り付けられたときの同一位置にそれぞれ配置されている。すなわち、アッパカバー３が本体２に取り付けられた状態において、本体２の２つの係合爪１１とアッパカバー３の２つの係止部１３とがそれぞれ係合し、本体２のロック部１２とアッパカバー３のロック受け部１４とが係合する。これにより、アッパカバー３が本体２に嵌合された状態が保持され、アッパカバー３が本体２に固定される。
【００２３】
２つの係止部１３は、図１，２に示すように、それぞれが軸部１３ａと、この軸部１３ａの両端と第一壁部８ａとを接続する一対のアーム部１３ｂとを有する。２つの係止部１３のそれぞれの軸部１３ａの軸方向は同一であり、共に、アッパカバー３の短手方向、言い換えると第一壁部８ａの外表面を含む平面と水平面との交線の延在方向と平行である。係止部１３は、軸部１３ａと、一対のアーム部１３ｂと、第一壁部８ａによって、四角環形状を形成する。この係止部１３の四角環形状の中央の孔部１３ｃに、本体２側の係合爪１１が挿入され、軸部１３ａと接触状態が維持されることで、係合爪１１が係合部１３に係合された状態となる（図６参照）。
【００２４】
ロック部１２は、所定操作によって、ロック受け部１４に対して係合可能に構成され、かつ、ロック受け部１４との係合状態を解除可能に構成されている。ロック部１２及びロック受け部１４の係合及び係合解除の構成は、公知の構成を用いることができる。本実施形態では、ロック部１２及びロック受け部１４が、「本体２の周壁５の第一壁５ａと対向する第二壁５ｂにおいて、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態のときアッパカバー３を本体２に係合可能なロック機構」として機能する。なお、ロック部１２とロック受け部１４の配置は本実施形態と逆としてもよい。すなわち、本体２側にロック受け部１４を設け、アッパカバー３側にロック部１２を設けてもよい。
【００２５】
このような取り付け構造においてアッパカバー３を本体２に取り付ける際には、まず、アッパカバー３の第一壁部８ａを本体２の第一壁５ａ側に傾斜させた状態で、アッパカバー３の係止部１３の孔部１３ｃに、本体２の係合爪１１を挿入する。このとき、係合部１３の軸部１３ａは、下方から係合爪１１と接触しており、アッパカバー３の第一壁部８ａが本体２の第一壁５ａと近接しており、一方、アッパカバー３の第二壁部８ｂが本体２の第二壁５ｂから離れた状態である。この状態から、係合爪１１と係止部１３の軸部１３ａとの接触を維持したまま、アッパカバー３を本体２の第二壁５ｂ側に倒しこむことで、アッパカバー３は軸部１３ａを回転中心として、本体２の上部開口部６に向けて回動する。そして、アッパカバー３の外壁部９及び内壁部１０の間隙に本体２の周壁５の上縁端部５ｃが嵌合し、本体２側のロック部１２がアッパカバー３のロック受け部１４と係合することで、アッパカバー３が本体２に固定される。
【００２６】
ところで、このような取り付け構造において、アッパカバー３の係止部１３が本体２の係合爪１１と正しく係合していない状態で、本体２側のロック部１２をアッパカバー３のロック受け部１４と係合させてしまう場合がある。図３は、この場合の本体２側の係合爪１１とアッパカバー３側の係止部１３との位置関係を示す縦断面図である。図３に示すように、この場合、係止部１３の孔部１３ｃに係合爪１１が挿入されておらず、係止部１３の軸部１３ａが係合爪１１の下方ではなく、上方に位置することとなり、アッパカバー３が本体２の上部開口部６と正対することができない。この結果、本体２の周壁５の上縁端部５ｃの全体をアッパカバー３の外壁部９と内壁部１０との間に嵌合させることができず、アッパカバー３を本体２に正常に取り付けることができない。
【００２７】
アッパカバー３は、例えば合成樹脂などの弾性変形可能な材料で形成されている。このため、上述のようにアッパカバー３の本体２への正常な取り付けに失敗した状態（アッパカバー３が本体２の上部開口部６上に配置され、かつ、アッパカバー３の係止部１３の軸部１３ａが本体２の係合爪１１より上方（上部開口部６側）に配置される状態）において、例えばアッパカバー３を本体２に取り付ける作業を行う作業者がアッパカバー３を叩きつけるなど、アッパカバー３に上方から外力Ｆを付加すれば、アッパカバー３の第一壁部８ａ及び係止部１３を外側に弾性変形させて、係止部１３を本体２の係合爪１１に正しく係合し直すことが可能であり、この結果、アッパカバー３の外壁部９及び内壁部１０の間隙に本体２の周壁５の上縁端部５ｃが正しく嵌合し、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態に遷移させることができる。この遷移動作を、本稿では「嵌合動作」と呼ぶ。
【００２８】
しかしながら、本実施形態のように、アッパカバー３の周壁部８が外壁部９及び内壁部１０からなる二重壁構造である場合、アッパカバー３の嵌合動作によって、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５より外側に飛び出してしまう状況が考えられる。このような状況になると、本体２の周壁５の上縁端部５ｃがアッパカバー３の外壁部９と内壁部１０との間の間隙に嵌合できず、嵌合動作を行っても、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態に遷移させることができない。
【００２９】
そこで、本実施形態では、アッパカバー３の嵌合動作の実施中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５に本体２の内側から接触するように、アッパカバー３の内壁部１０の端部位置が設定されている。図２に示すように、アッパカバー３の周壁部８は、内壁部１０の上下方向の長さが、外壁部９のものより短く成形されている。そして、内壁部１０の上下方向の長さは、係止部１３が設けられる第一壁部８ａにおいて最も短く成形されている。言い換えると、第一壁部８ａの内壁部１０の端部位置は、外壁部９の端部位置よりも天井壁１５側に接近するように設けられ、係止部１３が設けられる第一壁部８ａにおいて、天井壁１５側に最も接近するように設けられている。これにより、嵌合動作の実施中にアッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５に内側から接触することを可能とし、周壁５より外側方向に飛び出すのを抑制することが可能となるよう構成されている。
【００３０】
より詳細には、図３に示すように、本体２の上部開口部６において、周壁５の上縁端部５ｃには、端面２１と内周面２２とを接続するテーパ面２３（接続面）が設けられている。そして、アッパカバー３の嵌合動作の実施中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、アッパカバー３の内壁部１０がこのテーパ面２３に接触するように、アッパカバー３の内壁部１０の端部位置が設定されている。すなわち、本体２の周壁５のテーパ面２３は、アッパカバー３の嵌合動作の実施中に、アッパカバー３の内壁部１０を本体２の内部側に誘導する誘導手段として機能する。
【００３１】
さらに、本実施形態では、図３に示すように、アッパカバー３の内壁部１０には、内壁部１０の端面２４と外周面２５６とを接続するテーパ面２６（カバー側接続面）が設けられている。そして、アッパカバー３の嵌合動作の実施中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、このテーパ面２６が、本体２の周壁５に本体２の内側から接触するように、アッパカバー３の内壁部１０の端部位置とテーパ面２６の形状が設定されている。
【００３２】
さらに、図３に示すように、本体２側の係合爪１１に、係合爪１１の端面２７と、上方（上部開口部６側）の表面２８とを接続するテーパ面２９（係合爪側接続面）が設けられている。
【００３３】
次に、図３に加えて図４〜６を参照して、本実施形態の電気接続箱１における嵌合動作について説明する。図４，５は、本実施形態の電気接続箱における嵌合動作を実施中の本体２側の係合爪１１とアッパカバー３側の係止部１３との位置関係を示す縦断面図であり、図６は、嵌合動作が完了し、本体２側の係合爪１１とアッパカバー３側の係止部１３とが正しく係合したときの位置関係を示す縦断面図である。
【００３４】
まず、図３に示すように、アッパカバー３の本体２への正常な取り付けに失敗した状態では、アッパカバー３の係止部１３の軸部１３ａが、本体２の係合爪１１の上方（開口部６側）の表面２８と接触している。このため、アッパカバー３は本体２と正対しておらず、第一壁部８ａが上方に浮き上がった状態となり、第一壁部８ａにおいて、外壁部９と内壁部１０との間に、本体２の周壁５の上縁端部５ｃが嵌合されていない。
【００３５】
この状態から、例えば作業者がアッパカバー３の天井壁１５を上方から叩きつけるなど、アッパカバー３の上方から外力Ｆが印加されると、アッパカバー３の係止部１３の軸部１３ａが、接触している本体２の係合爪１１から本体２の外側方向に反力を受ける。これにより、図４に示すように、アッパカバー３の第一壁部８ａが外側に湾曲し、軸部１３ａは、係合爪１１の表面２８に沿って端面２７側へ移動し、最終的に係合爪１１を乗り越えて下方に進出する。このとき、本実施形態では、係合爪１１の上方の表面２８と端面２７との間にテーパ面２９が設けられているため、アッパカバー３の軸部１３ａが係合爪１１を乗り越える動作をより一層スムーズに行わせることができる。
【００３６】
次に、図５に示すように、アッパカバー３の内壁部１０のテーパ面２６が、本体２の周壁５のテーパ面２３と接触する。アッパカバー３の内壁部１０のテーパ面２６は、内壁部１０の外周面２５側に設けられており、また、本体２の周壁５のテーパ面２３は、周壁５の内周面２２側に設けられているので、このとき、アッパカバー３の内壁部１０は、本体２の内側から本体２の周壁５に接触している状態となる。この状態で、アッパカバー３が上方からさらに押し込まれることにより、アッパカバー３の内壁部１０は、本体２の周壁５のテーパ面２３に沿って、本体２の内側方向に誘導される。ここで、本実施形態では、本体２の周壁５の内周面２２側にテーパ面２３が設けられ、さらに、アッパカバー３の内壁部１０の外周面２５側にテーパ面２６が設けられているため、嵌合動作中におけるアッパカバー３の内壁部１０と本体２の周壁５との対向面積を増大でき、アッパカバー３の内壁部１０を周壁５よりも本体２の内側方向により一層誘導しやすくできる。
【００３７】
そして、図６に示すように、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５より内側方向に進入した結果、本体２の周壁５の上縁端部５ｃは、アッパカバー３の外壁部９と内壁部１０との間の間隙に嵌合される。さらに、アッパカバー３の軸部１３ａが係合爪１１を乗り越えた後に、外側に湾曲していたアッパカバー３の第一壁部８ａが元の形状に弾性回復するため、アッパカバー３の軸部１３ａは係合爪１１の下方に配置される。これにより、本体２の係合爪１１は、アッパカバー３の係止部１３の孔部１３ｃに挿入され、係止部１３と正しく係合された状態となる。この結果、アッパカバー３が本体２に嵌合され、かつ、固定された状態となる。つまり、アッパカバー３の本体２への正常な取り付けに失敗した状態から、嵌合動作によって、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態へと遷移させることができた。
【００３８】
次に、本実施形態に係る電気接続箱１の効果について説明する。
【００３９】
本実施形態の電気接続箱１は、周壁５の一端に上部開口部６を有し、電子部品を内部に収容する本体２と、外力によって弾性変形可能であり、内壁部１０及び外壁部９からなる二重壁構造の周壁部８を有し、周壁部８の内壁部１０及び外壁部９の間に本体２の上部開口部６の周壁５を嵌合することで、本体２の上部開口部６を塞ぐアッパカバー３と、本体２の周壁５の第一壁５ａに外側方向へ延在して設けられる係合爪１１と、アッパカバー３の周壁部８に設けられ、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態のとき係合爪１１が挿入可能な孔部１３ｃを有する係止部１３と、本体２の周壁５の第一壁５ａと対向する第二壁５ｂにおいて、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態のときアッパカバー３を本体２に係合可能なロック機構（ロック部１２及びロック受け部１４）と、を備える。電気接続箱１は、アッパカバー３を第一壁５ａ側に傾斜させた状態でアッパカバー３の係止部１３の孔部１３ｃに本体２の係合爪１１を係合させ、係合爪１１及び係止部１３の係合位置を中心としてアッパカバー３を第二壁５ｂ側へ回動させてアッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態とし、ロック部１２とロック受け部１４とを係合することで、アッパカバー３を本体２に固定させるよう構成されている。そして、電気接続箱１は、アッパカバー３が本体２の上部開口部６上に配置され、かつ、アッパカバー３の係止部１３が本体２の係合爪１１より上部開口部６側（上方）に配置される状態において、アッパカバー３に本体２側への外力が付加されることによって、アッパカバー３が弾性変形して、係止部１３が係合爪１１を乗り越えることで孔部１３ｃに係合爪１１が挿入され、その結果、アッパカバー３が本体２の上部開口部６を塞いだ状態に遷移させる嵌合動作を実施可能である。電気接続箱１は、嵌合動作の実施中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５に本体２の内側から接触するように、少なくともアッパカバー３の第一壁部８ａにおける内壁部１０の端部位置が設定される。
【００４０】
この構成により、嵌合動作の実施中にアッパカバー３が本体２の外側方向に弾性変形する場合でも、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５と内側から接触するので、アッパカバー３の内壁部１０が本体２の周壁５より外側に飛び出ることを防止できる。これにより、嵌合動作によって、本体２の周壁５の上縁端部５ｃを、アッパカバー３の外壁部９と内壁部１０との間に嵌合させることが可能となり、本体２にアッパカバー３を確実に取り付けることができる。
【００４１】
また、本実施形態の電気接続箱１では、本体２の上部開口部６において、周壁５の端面２１と内周面２２とを接続するテーパ面２３が設けられる。このテーパ面２３は、嵌合動作の実行中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、アッパカバー３の内壁部１０を本体２の内側に誘導する。
【００４２】
この構成により、テーパ面２３の作用により、嵌合動作中において、アッパカバー３の内壁部１０に対する本体２の周壁５との対向面積を増大できる。これにより、アッパカバー３の内壁部１０を本体２の周壁５に内側から接触しやすくできるので、アッパカバー３の内壁部１０を周壁５よりも本体２の内側方向に誘導しやすくできる。
【００４３】
また、本実施形態の電気接続箱１では、アッパカバー３の内壁部１０に、内壁部１０の端面２４と外周面２５とを接続するテーパ面２６が設けられ、嵌合動作の実行中にアッパカバー３が最大変形するまでの間に、このアッパカバー３側のテーパ面２６が本体２の周壁５に本体２の内側から接触するように、アッパカバー３の内壁部１０の端部位置及びテーパ面２６の形状が設定される。
【００４４】
この構成により、嵌合動作中において、本体２の周壁５に対するアッパカバー３の内壁部１０の対向面積も増大できる。これにより、アッパカバー３の内壁部１０を本体２の周壁５に内側から接触しやすくできるので、アッパカバー３の内壁部１０を周壁５よりも本体２の内側方向により一層誘導しやすくできる。
【００４５】
また、本実施形態の電気接続箱１では、本体２に設けられる係合爪１１に、係合爪１１の端面２７と、上部開口部６側の表面２８とを接続するテーパ面２９が設けられる。この構成により、嵌合動作中において、アッパカバー３の係止部１３の軸部１３ａが係合爪１１を乗り越えて下方に回り込む動作をスムーズに行うことが可能となり、アッパカバー３の本体２への取り付けをより一層確実に行うことができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上記実施形態及びその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【００４７】
上記実施形態では、アッパカバー３と本体２との取り付けを例示して説明したが、ロアカバー４と本体２との取り付けにも適用できる。
【００４８】
上記実施形態では、本体２の周壁５の上縁端部５ｃにテーパ面２３を設け、アッパカバー３の内壁部１０にテーパ面２６を設け、さらに、本体２の係合爪１１にテーパ面２９を設ける構成を例示したが、これらのテーパ面２３，２６，２９を設けない構成でもよいし、これらのテーパ面２３，２６，２９の一部のみを設ける構成でもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、嵌合動作における、本体２の周壁５と、アッパカバー３の内壁部１０との接触位置にテーパ面２３，２６を設け、さらに、本体２の係合爪１１にもテーパ面２９を設ける構成を例示したが、これらのテーパ面２３，２６，２９は、断面形状が直線状ではなく、凸形状や凹形状などの曲面状でもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１  電気接続箱
２  本体
３  アッパカバー（カバー）
５  周壁
５ａ  第一壁
５ｂ  第二壁
６  上部開口部（開口部）
８  周壁部
９  外壁部
１０  内壁部
１１  係合爪
１２  ロック部（ロック機構）
１３  係止部
１３ｃ  孔部
１４  ロック受け部（ロック機構）
２３  テーパ面（本体側接続面）
２６  テーパ面（カバー側接続面）
２９  テーパ面（係合爪側接続面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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