(57)【要約】【課題】ガスによる風食を抑制した触媒コンバータを提供する。【解決手段】金属製の網目状箔を巻回して形成されて触媒を担持するメタル担体５０を備えた触媒コンバータ１０であって、メタル担体５０は、外周の網目を目詰まり材によって目詰まりさせた目詰まり部５３を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の網目状箔を巻回して形成されて触媒を担持するメタル担体を備えた触媒コンバータであって、
前記メタル担体は、外周の網目を目詰まり材によって目詰まりさせた目詰まり部を備えることを特徴とする触媒コンバータ。
【請求項２】
請求項１に記載の触媒コンバータであって、
前記メタル担体は、網目状の平箔と、網目状の波箔とを重ね合わせて巻回されて形成されたハニカム形状であり、
前記外周の前記網目は、前記平箔、前記波箔のいずれか一方が多重に巻かれて形成されることを特徴とする触媒コンバータ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の触媒コンバータであって、
前記目詰まり材は、前記触媒を含むことを特徴とする触媒コンバータ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一つに記載の触媒コンバータであって、
前記目詰まり材は、セラミックを含むことを特徴とする触媒コンバータ。
【請求項５】
触媒を担持したメタル担体を有する触媒コンバータの製造方法であって、
金属製の網目状箔を巻回し、
巻回した前記網目状箔にスラリーを塗布し、巻回した前記網目状箔の外周の網目を目詰まりさせることを特徴とする触媒コンバータの製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の触媒コンバータの製造方法であって、
前記網目状箔は、網目状の平箔と、網目状の波箔とを重ね合わせて巻回され、
前記外周の前記網目は、前記平箔、前記波箔のいずれか一方が多重に巻かれて形成されることを特徴とする触媒コンバータの製造方法。
【請求項７】
請求項５または６に記載の触媒コンバータの製造方法であって、
前記スラリーは、前記触媒を含むことを特徴とする触媒コンバータの製造方法。
【請求項８】
請求項５から７のいずれか一つに記載の触媒コンバータの製造方法であって、
前記スラリーは、セラミックを含むことを特徴とする触媒コンバータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、触媒コンバータおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製の網目状のエキスパンドメタルを用いた筒状のメタル担体を備えた触媒コンバータが特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−１０４８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の技術では、エキスパンドメタルの網目からメタル担体の外側（径方向外側）へガスが流出し、流出したガスがメタル担体よりも径方向外側に設けた保持部材などを風食するおそれがある。
【０００５】
本発明はこのような問題点を解決するために発明されたもので、メタル担体よりも径方向外側に設けた保持部材などが風食されることを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様に係る触媒コンバータは、金属製の網目状箔を巻回して形成されて触媒を担持するメタル担体を備えた触媒コンバータであって、メタル担体は、外周の網目を目詰まり材によって目詰まりさせた目詰まり部を備える。
【０００７】
本発明の別の態様に係る触媒コンバータの製造方法は、触媒を担持したメタル担体を有する触媒コンバータの製造方法であって、金属製の網目状箔を巻回し、巻回した網目状箔にスラリーを塗布し、巻回した網目状箔の外周の網目を目詰まりさせる。
【発明の効果】
【０００８】
これら態様によると、メタル担体に流入したガスがメタル担体の外周から流出することを抑制することができ、メタル担体よりも外側に設けた保持部材などがガスによって風食されることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】触媒コンバータを備えるエンジンの吸排気系を示す図である。
【図２】本実施形態の触媒コンバータを説明する図である。
【図３】本実施形態のメタル担体を説明する図である。
【図４】製造時におけるメタル担体を説明するための図である。
【図５】製造時におけるメタル担体を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態の触媒コンバータ１０について図面を用いて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態の触媒コンバータ１０を備えるエンジン２０の吸排気系の説明図である。
【００１２】
エンジン２０は、吸気管２１からの空気が導入され、この空気と燃料とを混合した混合気をシリンダ内で爆発的に燃焼させることにより回転エネルギーを発生する。燃焼後の排気は、マニホルド２２から排気管２３へと流れ、消音器２４を経由してエンドパイプ２５から排出される。
【００１３】
排気管２３には触媒コンバータ１０が備えられる。触媒コンバータ１０は、メタル担体５０を備え、メタル担体５０の表面に貴金属粒子等からなる触媒を担持させることにより、排気中の未燃焼成分や窒素酸化物等を、窒素、二酸化炭素、水等の無害な物質へと酸化、還元する。触媒としては、例えば、白金、パラジウム、ロジウム等が用いられる。
【００１４】
図２は、本発明の実施形態の触媒コンバータ１０の説明図である。
【００１５】
触媒コンバータ１０は、略円筒形状のケース３０に、メタル担体５０が収装されて構成される。また、触媒コンバータ１０は、ケース３０とメタル担体５０との間に断熱性の保持マット４０を備える。
【００１６】
メタル担体５０は、網目状に形成された金属素材である網目状箔からなるメッシュ材５１と、網目状に形成された金属素材である網目状箔を波形形状に加工したメッシュ材５２とを重ねて巻回して、略円筒状のハニカム形状に形成される。
【００１７】
ここで、本実施形態のメタル担体５０の構造について図３を用いて説明する。
【００１８】
図３は、本発明の実施形態のメタル担体５０を構成するメッシュ材５１の説明図である。図３はメッシュ材５１の上面図を示した図である。
【００１９】
メッシュ材５１は、網目状箔（エキスパンドメタル）によって構成される。網目状箔とは、薄板の金属箔に等間隔に切れ目を形成し、これを押し広げることにより規則正しい網目形状が形成されたものである。
【００２０】
図３に示すように、メッシュ材５１は、細線（ストランド）により連結され多数の菱形状の開口（以下、網目と言う。）を有する網目状箔として構成されている。この菱形状の開口は長目方向と短目方向を有する。メッシュ材５１は、メタル担体５０において、長目方向が排気の流れ方向（矢印で示す）となるように配向される。なお、メッシュ材５２は、この図３に示す網目状箔に、その溝方向が排気流れ方向となるように、さらに波形形状の凹凸が形成される。
【００２１】
図２に戻り、メタル担体５０の外周には、メッシュ材５１を多重巻きにし、スラリーを塗布してスラリーに含まれる物質によってメッシュ材５１の網目を目詰まりさせた目詰まり部５３が形成される。目詰まり部５３は、メタル担体５０に流入した排気がメタル担体５０から径方向外側に流出することを抑制する。スラリーは、触媒とセラミックとを含んでおり、目詰まり部５３を形成することで、メタル担体５０の強度を上げることができる。セラミックとしては、例えばアルミナ、ジルコニア等が用いられる。
【００２２】
ケース３０とメタル担体５０との間には断熱性の保持マット４０が備えられている。保持マット４０は、ケース３０の内側にメタル担体５０を保持する。
【００２３】
保持マット４０は、例えばセラミックスやグラスウール等からなる断熱性の素材から構成される。保持マット４０は、メタル担体５０を外周側から包み込んでメタル担体５０の形状を維持することにより、メタル担体５０を保持し、破損防止をする。
【００２４】
保持マット４０は、ケース３０とメタル担体５０との間を断熱することにより、外気に晒されるケース３０によりメタル担体５０の温度が下がることを抑制して、触媒効率を高める。
【００２５】
メタル担体５０は、その外周側に保持マット４０を備えた状態でケース３０に圧入され、保持マット４０の弾性によってメタル担体５０がケース３０内部に保持される。
【００２６】
次に、メタル担体５０の製造方法について図４、図５を用いて説明する。図４、図５は、製造時におけるメタル担体５０示す図である。
【００２７】
メタル担体５０は、図４に示すように、網目状に形成された金属素材である網目状箔からなるメッシュ材５１と、網目状に形成された金属素材である網目状箔を波形形状に加工したメッシュ材５２とを積層し、その一辺を始点として円筒形状に巻回される。なお、最外周においては、メッシュ材５１のみを多重巻きしている。
【００２８】
このとき、メッシュ材５１は、長目方向が排気の流れ方向（矢印で示す）に配向される。メッシュ材５２は、溝方向が排気流れ方向となるように配置される。
【００２９】
そして、メタル担体５０にスラリーを塗布し、乾燥させる。これにより、メタル担体５０の外周に形成された多重巻きしたメッシュ材５１の網目がスラリーによって目詰まりし、図５に示すようにメタル担体５０の外周に目詰まり部５３が形成される。
【００３０】
このようにして構成されたメタル担体５０は、図２に示すように、径方向外側に保持マット４０が備えられる。
【００３１】
このようにして保持マット４０が備えられたメタル担体５０を、ケース３０に圧入する。保持マット４０により、メタル担体５０をケース３０の内面に保持することができる。
【００３２】
本発明の実施形態の効果について説明する。
【００３３】
メタル担体５０にスラリーを塗布することで、スラリーに含まれる物質によって外周のメッシュ材５１の網目を目詰まりさせて目詰まり部５３を形成する。これにより、メタル担体５０に流入した排気が径方向外側に流出して排気が保持マット４０に当たることを抑制し、保持マット４０の風食を抑制することができる。
【００３４】
スラリーに触媒を含ませることで、目詰まり部５３においても排気中の未燃焼成分や窒素酸化物等を、窒素、二酸化炭素、水等の無害な物質へと酸化、還元することができる。
【００３５】
また、スラリーにセラミックを含ませることで、金属箔で構成されたメタル担体５０の強度を上げることができる。
【００３６】
メタル担体５０の外周をメッシュ材５１によって多重巻きすることで、スラリーを塗布する際に毛細管現象により、多重巻きにしたメッシュ材５１間、およびメッシュ材５１の網目にスラリーをより留まらせ、メタル担体５０の外周に目詰まり部５３を形成することができる。また、メタル担体５０の強度をより上げることができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【００３８】
上記実施形態では、メッシュ材５１を多重巻きにして目詰まり部５３を形成したが、メッシュ材５２を多重巻きにしてスラリーを塗布して目詰まり部５３を形成してもよく、また、多重巻きとせずにスラリーを塗布して目詰まり部５３を形成してもよい。
【００３９】
また、メタル担体５０に触媒のみを担持させた後に、多重巻きした外周のメッシュ材５１にスラリーを塗布してもよい。これにより、メタル担体５０における触媒の占める割合を大きくすることができ、排気中の未燃焼成分をさらに酸化、還元することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０    触媒コンバータ
５０    メタル担体
５１    メッシュ材（平箔）
５２    メッシュ材（波箔）
５３    目詰まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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