(57)【要約】【課題】  従来におけるビタミンＣ含有組成物においては、賦形剤であるデキストリン若しくは澱粉に対するビタミンＣの配合割合は重量％にして数％程度しか含めることができないといった問題があった。【解決手段】  カムカム果汁から取得した食物繊維及びビタミンＣ、並びに動物性カルシウム原料由来のカルシウム類微粒子を配合すると共に、前記カルシウム類微粒子の粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍであり、ビタミンＣの含有量が２０重量％以上である粉末状のビタミンＣ含有組成物を提供する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
カムカム果汁から取得した食物繊維及びビタミンＣ、並びに動物性カルシウム原料由来のカルシウム類微粒子が配合されてなる粉末であり、
前記カルシウム類微粒子の粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍであり、
ビタミンＣの含有量が２０重量％以上である
ことを特徴とするビタミンＣ含有組成物。
【請求項２】
動物性カルシウム原料が粉砕されてなる粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体と、
前記微粒子紛体の全てが混合槽に投入された後、カムカム果実を搾ることによって食物繊維が残留した状態で取得されたカムカム果汁が前記混合槽に静かに注入されると共に、撹拌されてなる一次混合液と、
前記カムカム果汁を濃縮することによって前記カムカム果汁よりもビタミンＣ含有割合が高いカムカム濃縮液が前記一次混合液に静かに注入されると共に、撹拌されてなる二次混合液と、
前記二次混合液の全てが乾燥パレットに注入されて乾燥室に投入され、乾燥室内が６０℃以下に保持されながら乾燥されてなる乾燥成形体と、
前記乾燥成形体が破砕され、微細化されてなる粉末とからなり、
ビタミンＣの含有量が２０重量％以上である
ことを特徴とするビタミンＣ含有組成物。
【請求項３】
前記動物性カルシウム原料が、貝殻、卵殻、珊瑚、若しくは骨からなる群より選択される少なくとも１種以上のものである
ことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のビタミンＣ含有組成物。
【請求項４】
前記動物性カルシウム原料が、帆立貝である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のビタミンＣ含有組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに係るビタミンＣ含有組成物をチューインガムに練り込んでなる
ことを特徴とするビタミンＣ含有組成物を含有するチューインガム。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに係るビタミンＣ含有組成物をタブレット状に押し固めてなる
ことを特徴とするビタミンＣ含有組成物を含有するタブレット型食品。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれかに係るビタミンＣ含有組成物を混合してなる
ことを特徴とするビタミンＣ含有組成物を含有するキャンデー。
【請求項８】
貝殻、卵殻、珊瑚、若しくは骨からなる群より選択される少なくとも１種以上の動物性カルシウム原料を粉砕して粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体を得る粉砕工程と、
混合槽に、前記微粒子紛体を投入した後、カムカム果実を搾ることによって食物繊維が残留した状態で取得したカムカム果汁を静かに注入し、撹拌により一次混合液を得る一次混合工程と、
前記カムカム果汁を濃縮することによって前記カムカム果汁よりもビタミンＣ含有割合が高いカムカム濃縮液を、前記一次混合液に静かに注入し、撹拌により二次混合液を得る二次混合工程と、
前記二次混合液を乾燥パレットに注入して乾燥室に投入し、乾燥室内を６０℃以下に保持しながら乾燥させて乾燥成形体を得る乾燥工程と、
前記乾燥成形体を破砕して微細化し、粉末状のビタミンＣ含有組成物を得る粉末化工程とからなる
ことを特徴とするビタミンＣ含有組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビタミンＣを含有する組成物、及びその製造方法であって、特にカムカム果汁から取得した食物繊維及びビタミンＣを含むものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビタミンＣは、人間の体を構成する細胞を健康に保つ働きや、抗酸化作用を備えており、不足すれば壊血病の要因となる等から、人間の生命活動に必須の栄養素として良く知られている。一方、ビタミンＣは水溶性であり、また熱に弱い性質があることから、食材を加熱調理などすると失活しやすく、十分な量の摂取が難しい栄養素でもある。そのため、ビタミンＣの摂取量を補うことができるビタミンＣ補助食品が提供されている。
【０００３】
このようなビタミンＣ補助食品は、ビタミンＣ含有組成物を添加することで製造されることが多い。従来のビタミンＣ含有組成物は、ビタミンＣの他、澱粉、タンパク質、ミネラル等の複数の栄養素からなる組成物であることが通常である。特にビタミンＣは前述の通り水溶性であり、単体では大気中の水分と容易に反応する取り扱いが難しい物質であるため、従来のビタミンＣ含有組成物を製造する際には賦形剤と共に混合物を形成し、その後に噴霧乾燥造粒法等によって前記混合物を乾燥させて粉末状にすることで、大気中でも取り扱いが容易な組成物として提供されていた。前記賦形剤としては、デキストリン若しくは澱粉が特によく用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】公開特許第２０１２−１８３０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記従来におけるビタミンＣ含有組成物においては、賦形剤に対するビタミンＣの含有割合を高くできないといった問題があった。特に、デキストリンが賦形剤として用いられた従来のビタミンＣ含有組成物に含まれるビタミンＣの含有割合は、ビタミンＣ含有組成物に対して２〜４重量％であり、含有割合が多い場合でも実用的には８重量％程度である。
【０００６】
これは、デキストリン若しくは澱粉を賦形剤として用いてビタミンＣを組成物全体に対して１０重量％以上配合すると、ビタミンＣの水溶性の性質が強く表れるからである。特に２０重量％を超えると、生成された組成物は大気中であっても湿気を吸収して３０分以内に固まってしまうため、紛体として取り扱うことが困難であった。
【０００７】
そのため、従来においてビタミンＣ含有量が２０重量％を超えるようなビタミンＣ含有組成物は、ビタミンＣ補助食品等に加工する原料として使用するには取扱いの難しさから適当ではなかった。
【０００８】
また、デキストリン及び澱粉は熱量が大きいため、デキストリン若しくは澱粉を賦形剤として用いた従来のビタミンＣ含有組成物を健康食品に高い配合率で使用することにはその熱量に起因しても問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上記課題を解決する手段として本発明に係るビタミンＣ含有組成物は、カムカム果汁から取得した食物繊維及びビタミンＣ、並びに動物性カルシウム原料由来のカルシウム類微粒子が配合されてなる粉末であり、前記カルシウム類微粒子の粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍであり、ビタミンＣの含有量が２０重量％以上であることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るビタミンＣ含有組成物は、動物性カルシウム原料が粉砕されてなる粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体と、前記微粒子紛体の全てが混合槽に投入された後、カムカム果実を搾ることによって食物繊維が残留した状態で取得されたカムカム果汁が前記混合槽に静かに注入されると共に、撹拌されてなる一次混合液と、前記カムカム果汁を濃縮することによって前記カムカム果汁よりもビタミンＣ含有割合が高いカムカム濃縮液が前記一次混合液に静かに注入されると共に、撹拌されてなる二次混合液と、前記二次混合液の全てが乾燥パレットに注入されて乾燥室に投入され、乾燥室内が６０℃以下に保持されながら乾燥されてなる乾燥成形体と、前記乾燥成形体が破砕され、微細化されてなる粉末とからなり、ビタミンＣの含有量が２０重量％以上であることを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、本発明に係るビタミンＣ含有組成物の製造方法は、貝殻、卵殻、珊瑚、若しくは骨からなる群より選択される少なくとも１種以上の動物性カルシウム原料を粉砕して粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体を得る粉砕工程と、混合槽に、前記微粒子紛体を投入した後、カムカム果実を搾ることによって食物繊維が残留した状態で取得したカムカム果汁を静かに注入し、撹拌により一次混合液を得る一次混合工程と、前記カムカム果汁を濃縮することによって前記カムカム果汁よりもビタミンＣ含有割合が高いカムカム濃縮液を、前記一次混合液に静かに注入し、撹拌により二次混合液を得る二次混合工程と、前記二次混合液を乾燥パレットに注入して乾燥室に投入し、乾燥室内を６０℃以下に保持しながら乾燥させて乾燥成形体を得る乾燥工程と、前記乾燥成形体を破砕して微細化し、粉末状のビタミンＣ含有組成物を得る粉末化工程とからなることを特徴とする。
【００１２】
なお、通過質量百分率１０％、５０％、９０％のときの粒径を、それぞれ粒度ｄ１０、粒度ｄ５０、粒度ｄ９０という。特に、粒度ｄ５０は、メジアン径とも表記される指標値を指す。
【００１３】
ビタミンＣ含有組成物の用途は、食品用として限られるものではなく、医薬品用、医薬部外品用であってもよく、特に限定されるものではない。消費者に直接消費される、いわゆる最終製品のほか、原料として用いられる、いわゆる中間製品としての用途に用いることもできるものである。
【００１４】
ビタミンＣとは、一般にはアスコルビン酸を指していうが、本発明にいうビタミンＣは前記カムカム果実中に含まれるアスコルビン酸であって、カムカム果実中に存在するアミノ酸、若しくは食物繊維等との複合体であっても好ましい。ビタミンＣが前記複合体であることによってビタミンＣの体内への吸収効率が高められることが期待できるからである。
【００１５】
カムカムは、Ｍｙｒｃｉａｒｉａ  Ｄｕｂｉａとも呼ばれるフトモモ科に属する食用の植物であって、ビタミンＣをレモンの６０倍、アセロラの２倍も豊富に含む植物として知られている。
【００１６】
カムカム果汁は、搾汁機によって機械的に絞られたカムカム果実から得られるカムカム果汁であり、カムカム果実のみを搾汁機に投入して得られる１００％のカムカム果汁であることが好ましい。搾汁の方法としては、カムカム果実を押し潰して行う圧搾による方法、若しくはカムカム果実をミキサーで切り刻んで行うミキシングによる方法等を用いることができる。
【００１７】
前記カムカム果汁には、カムカム果実から抽出された水分、及びビタミンＣに加え、食物繊維が含まれる。食物繊維は、カムカム果実の果肉成分を形成していた細胞壁を構成するセルロース、ペクチン等が挙げられる。
【００１８】
なお、ビタミンＣ含有組成物には、アミノ酸及びクエン酸が含まれていても好ましい。これらはカムカム果実に含まれる栄養素である。従って本発明によればビタミンＣ及びカルシウム類微粒子以外の栄養素をも含有した粉末状のビタミンＣ含有組成物を得ることができ、これによりビタミンＣ及びカルシウムと共に前記アミノ酸及びクエン酸をも一度に摂取することができるビタミンＣ補助食品の実現が可能であるという利点がある。
【００１９】
得られたビタミンＣ含有組成物はチューインガムに練り込むことによって、チューインガムとすることができる。また、ビタミンＣ含有組成物をタブレット状に押し固めることによってタブレット型食品とすることもできる。さらに、ビタミンＣ含有組成物を混合してなるキャンデーとすることもできる。その他、ゼリー、ジャム等の食品、マヨネーズ、ソース等の調味料、ジュース、豆乳等の飲料、及びカプセル、分包による健康医薬品などにも用いることができる。
【００２０】
さらに本発明にはデキストリン若しくは澱粉は使用されておらず、代わりにカルシウム類が含まれており、作製された本発明に係るビタミンＣ含有組成物は従来のビタミンＣ含有組成物と比較して熱量を低く抑えることができる。
【００２１】
本発明によれば、ビタミンＣ含有量２０重量％以上のビタミンＣ含有組成物を製造することができる。また、カルシウム類を主成分とする粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体のそれぞれに対してビタミンＣが均一に固定され、カルシウムとビタミンＣを含有する微粒子状の複合体を形成することができる。従って本発明に係るビタミンＣ含有組成体を口から摂取すると、従来のデキストリン等とのビタミンＣ複合体と比較してより微細に分散し、表面積を従来よりも増幅させてビタミンＣの吸収速度を高めることができる。そのため、本発明に係るビタミンＣ含有組成物を摂取すると従来よりも高い濃度のビタミンＣを迅速に体内へ吸収できることから、眼精疲労の回復にも高い効果が期待できる。
【００２２】
また、本発明に係るビタミンＣ含有組成物に含有するビタミンＣは１５重量％以上であることが好ましい。これにより、従来のビタミンＣ含有組成物では多くて７重量％程度であったビタミンＣの含有量を２倍以上にすることができ、本発明を摂取することによるビタミンＣの補給効果を明確にすることができるからである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ビタミンＣを２０重量％以上含有させた場合であっても、大気中でべたつきのない乾燥した粉末状のビタミンＣ含有組成物を得ることができる。
【００２４】
本発明によれば、カルシウム類を主成分とする粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体のそれぞれに対してビタミンＣを均一に固定させることができる。そのため、賦形剤にデキストリン若しくは澱粉を用いた従来のビタミンＣ含有組成物と比較して、本発明を摂取することによるビタミンＣの体内への吸収速度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例に係る動物性カルシウム原料を構成する粗粒子紛体の粒度分布である。横軸に粗粒子紛体の粒子径（μｍ）を対数表示し、縦軸に各粒子径を有する粗粒子紛体の検出頻度（％）を表した。
【図２】実施例に係る粉砕工程によって得られた微粒子紛体の粒度分布である。横軸に微粒子紛体の粒子径（μｍ）を対数表示し、左側縦軸に各粒子径を有する微粒子紛体の検出頻度（％）を表し、右側縦軸に微粒子紛体の通過質量の積算百分率（％）を表した。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係る実施の形態を、詳しく説明する。
【００２７】
動物性カルシウム原料は、貝殻、卵殻、珊瑚、若しくは骨からなる群より選択される少なくとも１種以上のものであることが好ましい。そして動物性カルシウム原料由来のカルシウム類としては、貝殻、卵殻、若しくは珊瑚から得られる炭酸カルシウム、又は骨から得られるリン酸カルシウムを含むものであることが好ましい。また、前記カルシウム類には、前記カムカム果汁と動物性カルシウム原料との混合液中で発生したアスコルビン酸カルシウムが含まれていても良い。
【００２８】
特に、動物性カルシウム原料として好ましいのは、帆立貝である。帆立貝は、一つ当たりの貝殻の大きさが大きいため調達コストを安価にすることができるという利点がある。また、帆立貝は同じ貝殻である牡蠣殻よりも表面の凹凸が少ないため貝殻に付着した不純物の除去作業が行いやすく、不純物除去のための前処理コストも安価に抑えることができるという利点もある。
【００２９】
また前記動物性カルシウム原料は、前記貝殻、卵殻、珊瑚、若しくは骨をあらかじめ粒度ｄ５０が１μｍ〜１００μｍである粗粒子紛体に前処理破砕したものであっても好ましい。前処理破砕を行った動物性カルシウム原料を用いて粉砕工程を行った方が、粉砕工程後に得られる微粒子紛体の粒度の均一性を向上させることができるからである。これにより、最終的に得られるビタミンＣ含有組成物を経口摂取するときに舌で感じるざらつき等の不快感が発生することを防止できる。
【００３０】
前記前処理破砕を行う場合は、異物を取り除いた前記貝殻、卵殻、珊瑚、若しくは骨を殺菌槽で殺菌し、乾燥機で乾燥した後に粗破砕機に導入して粉砕し、セパレータから粗粒子紛体を取り出すことが好ましい。前記粗破砕機には、ハウジング内に破砕テーブルと該破砕テーブルを押圧しながら回転する加圧ローラとの間で破砕対象物を磨り潰して破砕する竪型ミルを用いることが好ましい。また、外周面に複数の破砕ビットを設けた破砕ローターを破砕室内で高速回転させ、破砕ビットによる打撃や破砕室内に設けた固定刃との衝突等によって被破砕物を破砕する衝撃式破砕機を用いることもできる。
【００３１】
粉砕工程には、回転ローターが設置された粉砕室内において、動物性カルシウム原料を微小ビーズと共に回転させることで破砕するビーズミルを用いることが好ましい。ビーズミルを用いる場合には、前処理破砕で作成した粗粒子紛体に水を加え、スラリー状にしたものを動物性カルシウム原料として用いることが好ましい。なお、前記ビーズミルの粉砕室には動物性カルシウム原料を外部から供給する供給口及び粉砕作業を経た生成物を外部へ排出する排出口が設けられている。
【００３２】
ビーズミルは、粉砕室内に供給された動物性カルシウム原料を、回転ローターの回転方向に微小ビーズとともに遠心力を与えながら回転させることによって破砕することで粒度ｄ５０が５０ｎｍ〜５００ｎｍの微粒子紛体を得ることができる。また微粒子紛体の粒度ｄ５０は７０ｎｍ〜１５０ｎｍであることがより好ましい。この粒度の微粒子紛体を用いて製造したビタミンＣ含有組成物は、総表面積をより大きくすることができるため、本発明を摂取した際の、ビタミンＣの体内への吸収速度をより高めることができるからである。
【００３３】
微粒子紛体の粒度ｄ５０は５００ｎｍよりも大きいと本発明に係るビタミンＣ含有組成物を摂取したときのビタミンＣの体内への吸収速度を低くしてしまう恐れがあり、５０ｎｍよりも小さいと製造されたビタミンＣ含有組成物の粉末粒子が小さくなりすぎて取扱いが難しくなる。特に粒度ｄ５０が１５０ｎｍ以下であると本発明に係るビタミンＣ含有組成物を摂取したときのビタミンＣの体内への吸収速度を十分に早くすることができ、また、粒度ｄ５０が７０ｎｍ以上であると製造されたビタミンＣ含有組成物がより取り扱い易くなる。
【００３４】
一次混合工程においては、混合槽に投入された前記微粒子紛体及びカムカム果汁は、手動若しくは撹拌機を用いてゆっくりと撹拌する。一次混合工程で混合槽に投入するカムカム果汁は、カムカム果実を搾汁することによって食物繊維が残留した状態で取得された１００％果汁であることが好ましい。なお、カムカム果汁は遠心分離機等を用いて種及び外皮成分が除去されたものであっても良い。撹拌速度は、例えば攪拌機の撹拌羽の回転数を１０ｒｐｍ〜６０ｒｐｍ程度に設定してゆっくりとした撹拌速度で行うことが好ましい。ゆっくりと撹拌する目的は、混合槽中に微粒子紛体とカムカム果汁が混合されると気泡が発生するが、このとき撹拌を素早く行うと気泡が大量に発生して混合槽からあふれ出る恐れがあるからである。
【００３５】
次に、二次混合工程において一次混合液に追加して投入されるカムカム濃縮液は、前記カムカム果汁を濃縮することによって前記カムカム果汁よりもビタミンＣ含有割合が高い濃縮果汁である。カムカム濃縮液は、高温に弱いビタミンＣをできるだけ保持した状態とするため、低温加熱による加熱濃縮法によるものは好ましい、また、真空蒸発法、凍結濃縮法、若しくは逆浸透濃縮法によって濃縮されたものであっても好ましい。
【００３６】
二次混合工程における混合槽中での撹拌は一次混合工程の場合と同じく、手動若しくは撹拌機を用いてゆっくりと撹拌する。
【００３７】
乾燥工程において乾燥室に入れられた二次混合物は、乾燥室内を６０℃以下に保たれながら乾燥される。二次混合物内のビタミンＣを熱によって劣化させないためである。特に好ましい乾燥方法としてはフリーズドライ法を用いることができる。フリーズドライ法を用いる場合には、６０℃以下に乾燥室内を保って水分を減少させたのち、低温冷凍作業、及び真空蒸発作業を連続しておこなうことが好ましい。二次混合物中に分散しているカルシウム類微粒子の凝集を防止し、乾燥工程後の微細化が容易になるからである。
【００３８】
乾燥工程によって二次混合物が乾燥してなる乾燥成形物は、乾燥工程において使用されたパレット内に大きな塊状として得られる。パレットから取出した乾燥成形物は、磨り潰すなどして破砕しながら微細化し、粉末状のビタミンＣ含有組成物として完成させる。
【実施例】
【００３９】
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する。
【００４０】
＜動物性カルシウム原料＞
ホタテ貝殻を、未焼成の状態で竪型ミルを用いて前処理破砕することにより得たｄ５０＝４．４５μｍの粗粒子紛体（カワイマテリアル社製、商品名「シェルパウダー＜ホタテ２２＞）を動物性カルシウム原料とした。当該粗粒子紛体の粒度分布を図１に示す。当該動物性カルシウム原料を分散媒である水に分散させ、濃度８．０重量％のスラリー状の粗粒子紛体スラリーを作成した。
【００４１】
＜粉砕工程＞
前記粗粒子紛体スラリー中の粗粒子紛体をさらに微粒子化するため、横向き円筒型の粉砕室及び粉砕室内に設けられた回転ローターを備えたビーズミルを用いた。前記粉砕室は供給口及び排出口を備え、外部からポンプなどの圧送手段により供給口から粉砕室内に前記粗粒子紛体スラリーを供給することができる。回転ローターは、粉砕室の中心軸を回転軸として回転可能な横向き円柱形に形成されてなる。
粉砕室中には、φ０．１ｍｍビーズが粉砕室の容積に対して約８０％の容積となるように収容されており、粉砕室の残余空間に対して前記供給口から前記粗粒子紛体スラリーを供給した。その後、回転ローターを１４ｍ／ｓの回転速度で６時間回転させた後、排出口から生成物を取り出した。
【００４２】
ビーズミルから取り出した生成物は、粗粒子紛体が微細化された微粒子紛体が水分散媒中に８．０重量％分散されてなるスラリー状の微粒子紛体スラリーであった。図２に、微粒子紛体スラリー中に含まれる微粒子紛体の粒度分布を示す。図２より、微粒子紛体の粒度ｄ５０＝８８．９ｎｍであった。
【００４３】
次に、前記微粒子紛体スラリー、カムカム果汁、及びカムカム濃縮液を用いた一次混合工程、二次混合工程、及び乾燥工程を経て、本発明に係るビタミンＣ含有組成物を生成する生成過程を説明する。
【００４４】
以下の生成過程で混合される微粒子紛体スラリー、カムカム果汁、及びカムカム濃縮液の混合比は、
微粒子紛体スラリー（８．０重量％、分散媒：水）  ３５．０重量％
カムカム果汁（１００％果汁）                    ３５．０重量％
カムカム濃縮液（カムカム果汁の５倍濃縮液）      ３０．０重量％
とした。
【００４５】
＜カムカム果汁＞
カムカム果汁は、カムカム果実を磨り潰して搾汁することによってカムカム果実の果肉成分と共に食物繊維が残留した状態で取得した１００％果汁を使用した。なお、種及び外皮成分は遠心分離機を用いて除去した。
【００４６】
＜カムカム濃縮液＞
前記カムカム果汁を、５０〜６０℃に加熱して５倍濃縮した後、異物除去用篩（ＪＩＳ規格２００メッシュ）を用いた篩掛けにより異物除去したものをカムカム濃縮液として使用した。
【００４７】
表１に、カムカム果汁１００ｇ及びカムカム濃縮液１００ｇをそれぞれ検体とした成分分析表を示す。なお、各組成物の定量分析は（財）日本食品分析センターにて行い、カルシウムはＩＣＰ発光分析法により、総アスコルビン酸（ビタミンＣ）の定量は高速液体クロマトグラフ法により、水分の定量は常圧加熱乾燥法よって行った。その他の組成物の分析方法は表１中に示す。
【００４８】
【表１】
2015144574.tif 000002
【００４９】
表１によれば、カムカム果汁１００ｇ中には総アスコルビン酸（ビタミンＣ）が１９１０ｍｇ含まれているのに対し、カムカム濃縮液１００ｇ中には７５００ｍｇ以上含まれていた。一方、カムカム果汁１００ｇ中には食物繊維は０．５ｇ含まれているが、カムカム濃縮液からは食物繊維は検出されなかった。
【００５０】
＜一次混合工程＞
有底円筒型の混合槽に、前記微粒子紛体を投入した後、前記カムカム果汁を静かに注入し、ゆっくりと撹拌する。撹拌速度は、攪拌機の撹拌羽の回転数を１０ｒｐｍ〜６０ｒｐｍ程度に設定し、ゆっくりとした撹拌速度で行った。このように、ゆっくりと撹拌する目的は、混合槽中に微粒子紛体とカムカム果汁が混合されると気泡が発生する。このとき撹拌を素早く行うと気泡の発生速度が早まり、混合槽から気泡があふれ出る恐れがあるからである。従って、撹拌は混合槽から気泡があふれ出ないように観察すると共に、適宜撹拌速度を調整しながら行った。
【００５１】
微粒子紛体とカムカム果汁とが均一に混合された一次混合物を静かに２０分静置した。これを一次静置工程という。一次静置工程は、微粒子紛体とカムカム果汁との混合及び撹拌作業によって発生した気泡が消失するのを待ち、次の二次混合工程での混合・撹拌作業時に発生する気泡との積み重なりにより、混合槽から気泡があふれ出ないようにするために効果がある。
【００５２】
＜二次混合工程＞
前記一次混合工程、及び一次静置工程を完了した一次混合物が収容されている前記混合槽に、カムカム濃縮液を静かに注入し、ゆっくりと撹拌する。撹拌速度は、一次混合工程と同じく攪拌機の撹拌羽の回転数を１０ｒｐｍ〜６０ｒｐｍ程度に設定し、ゆっくりとした撹拌速度で行った。ゆっくりと撹拌する目的は、一次混合工程と同じく、混合槽中に微粒子紛体とカムカム濃縮液が混合されることで発生する気泡の発生量を抑え、気泡が混合槽からあふれ出ないようにするためである。従って、撹拌は混合槽から気泡があふれ出ないように観察すると共に、適宜撹拌速度を調整しながら行った。
【００５３】
二次混合工程においてカムカム濃縮液が均一に混合されて得た二次混合物を静かに２０分静置した。これを二次静置工程という。二次静置工程は、カムカム濃縮液の混合及び撹拌作業によって発生した気泡が消失するのを待ち、次の乾燥工程において二次混合物を乾燥工程用のパレットに移した際に、パレットから気泡があふれ出ないようにするために効果がある。
【００５４】
＜乾燥工程＞
乾燥工程にはフリーズドライ法を用いることができる。本実施例においては、４．０ｋｇの二次混合物を、縦４０ｃｍ×横５０ｃｍ×深さ２ｃｍのパレットに対してゆっくり移した後、当該パレット共に乾燥室内に格納され、乾燥室を密閉した。その後、乾燥室内を４５〜５０℃に保ちながら約５０時間乾燥し、約−２０℃まで急速冷凍を行う低温冷凍作業を経て、乾燥室内の真空化による真空蒸発作業を行って乾燥工程を完了した。
【００５５】
乾燥工程を完了した後乾燥室からパレットを取り出すと、パレット内には二次混合物が乾燥してなる乾燥成形物が大きな塊状として得られる。乾燥成形物の重量は０．４４ｋｇであり、乾燥工程前の二次混合物の重量の約１０分の１であった。
【００５６】
＜粉末化工程＞
乾燥工程で得られた乾燥成形物は、磨り潰して微細化し、粉末状のビタミンＣ含有組成物として完成させた。得られた粉末状のビタミンＣ含有組成物は、ＪＩＳ規格１００メッシュ相当の微粒子であった。表２には、ビタミンＣ含有組成物１００ｇを検体としたときの主要な組成物の含有量を示す。なお、各組成物の定量分析は（財）日本食品分析センターにて行い、カルシウムはＩＣＰ発光分析法により、総アスコルビン酸（ビタミンＣ）の定量は高速液体クロマトグラフ法により、水分の定量は常圧加熱乾燥法よって行った。その他の組成物の分析方法は表１中に示す。
【００５７】
【表２】
2015144574.tif 000003
【００５８】
表１から、本発明に係るビタミンＣ含有組成物１００ｇ中にはビタミンＣが２１．３重量％含まれていた。これは、デキストリン若しくは澱粉を賦形剤とした従来におけるビタミンＣ含有組成物では限界であったビタミンＣの配合割合２０重量％を上回る高い配合量であった。また、本発明に係るビタミンＣ含有組成物１００ｇ中にはカルシウムも１２．３重量％含まれていた。さらに、水分含有量が６．０重量％であり、大気中下においても粉末状のビタミンＣ含有組成物は少なくとも１時間べたつくことなく、粉末状を保持させることができた。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明に係るビタミンＣ含有組成物は、直接口から摂取することもできるが、様々な食品中に混合することでビタミンＣの摂取量を補うことができるビタミンＣ補助食品として広く利用することもできる。具体例としては、チューインガムに練り込むことによって、チューインガムとすることができる。また、ビタミンＣ含有組成物をタブレット状に押し固めることによってタブレット型食品とすることもできる。さらに、ビタミンＣ含有組成物を混合してなるキャンデーとすることもできる。その他、ゼリー、ジャム等の食品、マヨネーズ、ソース等の調味料、ジュース、豆乳等の飲料、及びカプセル、分包による健康医薬品などにも用いることができる。 
【図１】
2015144574.tif 000004
【図２】
2015144574.tif 000005