(57)【要約】【課題】耐久性に優れた照明器具を提供する。【解決手段】実施形態によれば、発光パネルと、取付部と、弾性体と、を含む照明器具が提供される。前記発光パネルは、第１基板と、第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられ発光層を含む有機層と、を含む。前記取付部は、前記発光パネルを取り付ける筐体部を含む。前記弾性体は、前記第２基板と前記筐体部との間に設けられ、前記筐体部と前記発光パネルとの間に空間を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられ発光層を含む有機層と、を含む発光パネルと、
前記発光パネルを取り付ける筐体部を含む取付部と、
前記第２基板と前記筐体部との間に設けられ、前記筐体部と前記発光パネルとの間に空間を形成する弾性体と、
を備えた照明器具。
【請求項２】
前記発光パネルは、前記第１基板と前記第２基板との間に配置される封止体を有し、
前記第２基板は、第１面と、前記第１面とは反対の第２面と、を有し、
前記弾性体は、前記封止体に対応する前記第２面の外縁に沿う部分に設けられている請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記第２基板の前記第１面と接触する前記封止体の幅をＷ１、前記弾性体の幅をＷ２としたとき、Ｗ２＞Ｗ１である請求項２記載の照明器具。
【請求項４】
前記弾性体は、前記封止体の幅Ｗ１に対して、少なくとも１／３以上重なって配置されている請求項３記載の照明器具。
【請求項５】
カバー部をさらに備え、
前記カバー部の端部が前記筐体部の裏面側と接触するように、前記カバー部は、前記発光パネルを覆って設けられる請求項１〜４のいずれか１つに記載の照明器具。
【請求項６】
前記カバー部は、シリコーンを含む請求項５記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）を光源として用いた照明器具がある。照明器具において、高い耐久性が望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８６５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施形態は、耐久性に優れた照明器具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態によれば、発光パネルと、取付部と、弾性体と、を含む照明器具が提供される。前記発光パネルは、第１基板と、第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられ発光層を含む有機層と、を含む。前記取付部は、前記発光パネルを取り付ける筐体部を含む。前記弾性体は、前記第２基板と前記筐体部との間に設けられ、前記筐体部と前記発光パネルとの間に空間を形成する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の実施形態によれば、耐久性に優れた照明器具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態に係る照明器具を示す模式的断面図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を例示する模式図である。
【図３】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を例示する模式図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を示す模式図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を示す模式図である。
【図６】第１の実施形態に係る別の照明器具を示す模式的斜視図である。
【図７】第２の実施形態に係る照明器具の一部を例示する模式的断面図である。
【図８】照明器具に用いられる材料の特性を例示するグラフ図である。
【図９】照明器具の特性を例示する写真図である。
【図１０】照明器具の特性を例示するグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しつつ説明する。  
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。  
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００９】
（第１の実施形態）  
図１は、第１の実施形態に係る照明器具を示す模式的断面図である。  
図１に表したように、照明器具１１０は、発光パネル１５と、取付部４３と、弾性体４２と、を含む。この例では、取付部４３には、筐体部４４が設けられている。弾性体４２は、発光パネル１５と筐体部４４との間に設けられる。弾性体４２によって、筐体部４４と発光パネル１５との間に空間が形成される。この空間により、筐体部４４が歪んでいる場合に発光パネル１５と接触して発光パネル１５に応力を生じさせることを抑制することができる。また、その空間に、発光パネル１５の後述する第１電極、第２電極と接続されるリード線を通過させる隙間としても利用することができる。
【００１０】
筐体部４４と弾性体４２との間に、スペーサ部が設けられても良い。スペーサ部は、筐体部４４の主面４４ｍの外縁部４４ｍｒに沿って、例えば矩形状に設けられる。スペーサ部を設ける場合、発光パネル１５は、弾性体４２を介してスペーサ部に取り付けられる。
【００１１】
実施形態において、発光パネル１５と、筐体部４４と、は、互いに固定される。固定の方法は任意である。この例では、弾性体４２と発光パネル１５とは、例えば、接着材４７ａで固定される。弾性体４２と筐体部４４は、例えば、接着材４７ｂで固定される。筐体部４４を含む取付部４３は、例えば、壁または天井などに固定される。弾性体４２と発光パネル１５、及び、弾性体４２と筐体部４４は接着材で固定されなくても良い。
【００１２】
発光パネル１５には、基板２０、第１電極２１、第２電極２２、有機層３０、封止部材２４、封止体２５、及び、絶縁膜２６が設けられる。有機層３０は、発光層３２を含む。
【００１３】
基板２０は、第１面２０ｍ及び第２面２０ｓを有する。第２面２０ｓは、第１面２０ｍとは反対側の面である。封止部材２４は、第１面２４ｍ及び第２面２４ｓを有する。第２面２４ｓは、第１面２４ｍとは反対側の面である。基板２０の第１面２０ｍは、封止部材２４の第１面２４ｍと対向している。例えば、第１面２０ｍ及び２４ｍと、第２面２０ｓ及び２４ｓの形状は、四角形である。
【００１４】
このように、発光パネル１５は、第１基板と、第２基板と、有機層３０と、を含む。第１基板は、基板２０及び封止部材２４の一方である。第２基板は、基板２０及び封止部材２４の他方である。以下では、第１基板が基板２０であり、第２基板が封止部材２４である例について説明する。実施形態において、第１基板が封止部材２４であり、第２基板が基板２０でも良い。
【００１５】
このように、発光パネル１５は、第１基板と、第２基板と、有機層３０と、を含む。有機層３０は、第１基板と第２基板との間に設けられる。有機層３０は、発光層３２を含む。例えば、第１基板と筐体部４４との間に第２基板が配置される。弾性体４２は、第２基板と筐体部４４との間に設けられる。
【００１６】
発光パネル１５において、基板２０から封止部材２４へ向かう方向をＺ軸方向とする。Ｚ軸方向に対して垂直な１つの方向をＸ軸方向とする。Ｚ軸方向に対して垂直で、Ｘ軸方向に対して垂直な方向をＹ軸方向とする。
【００１７】
例えば、基板２０の上に、第２電極２２が設けられる。第２電極２２と基板２０との間に、第１電極２１が設けられる。有機層３０は、第１電極２１と第２電極２２との間に設けられる。有機層３０の側面と第２電極２２との間、及び、第１電極２１の端部と第２電極２２との間には、絶縁膜２６が設けられる。
【００１８】
基板２０の上に、封止部材２４が設けられている。基板２０と封止部材２４との間に、封止体２５が設けられる。封止体２５は、基板２０と封止部材２４との間の領域の周囲において、連続して設けられる。
【００１９】
基板２０は、例えば、光透過性である。基板２０は、例えば、透明基板である。例えば、基板２０として、ガラス基板が用いられる。基板２０には、例えば、透明樹脂基板（例えば透明プラスチック基板など）が用いられる。
【００２０】
第１電極２１は、光透過性である。第１電極２１は、例えば、透明電極である。例えば、第１電極２１には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）または導電性高分子などが用いられる。
【００２１】
第２電極２２の光透過率は、例えば、基板２０の光透過率よりも低い。第２電極２２の光透過率は、例えば、第１電極２１の光透過率よりも低い。第２電極２２は、例えば、光反射性である。例えば、第２電極２２には、銀（Ａｇ）膜またはアルミニウム（Ａｌ）膜などが用いられる。第２電極２２の厚さは、例えば、３０ｎｍ以上である。
有機層３０には、例えば、正孔輸送層３１と、発光層３２と、電子輸送層３３と、が設けられている。例えば、第１電極２１の上に正孔輸送層３１が設けられる。正孔輸送層３１の上に発光層３２が設けられる。発光層３２の上に電子輸送層３３が設けられる。例えば、第２電極２２は、基板２０の表面の一部の上にも設けられる。第２電極２２は、基板２０の表面と有機層３０の上面との間の段差を覆うように連続して設けられる。
【００２２】
発光パネル１５においては、例えば、第２電極２２から、電子輸送層３３を介して、発光層３２へ電子が注入される。例えば、第１電極２１から、正孔輸送層３１を介して、発光層３２へ正孔が注入される。発光層３２において、注入された電子と注入された正孔とが、再結合する。再結合に伴って、発光層３２から光が放出される。
【００２３】
この例では、第２電極２２は、発光層３２から放出された光を実質的に透過させない厚さを有している。例えば、第２電極２２は、光に対して高い反射性を有する。発光層３２から放出され、第２電極２２側に向かう光は、第２電極２２で反射して、光透過性の第１電極２１を通過する。発光パネル１５においては、発光層３２から放出された光は、基板２０側から取り出される。
【００２４】
封止部材２４は、例えば、光透過性である。例えば、封止部材２４は、有機層３０から出射する光を透過させる。封止部材２４として、ガラス基板及び透明樹脂の少なくともいずれかが用いられる。実施形態において、封止部材２４は、非光透過性でも良い。封止体２５には、例えば、樹脂が用いられる。
【００２５】
封止部材２４は、縁部２４ｓｅと中心部２４ｓｃと、を有する。縁部２４ｓｅは、中心部２４ｓｃの周りに位置する。縁部２４ｓｅの厚さ（Ｚ軸方向に沿った長さ）は、例えば、中心部２４ｓｃの厚さ（Ｚ軸方向に沿った長さ）よりも厚い。例えば、平板上の基板の中心部を切削することにより、封止部材２４となる基板の一部（中心部）に凹部が形成される。縁部２４ｓｅのＺ軸方向の厚さを中心部２４ｓｃのＺ軸方向の厚さより厚くすることで、封止部材２４の縁部２４ｓｅを照明器具本体に設けられた筐体部４４に配置して固定することができる。封止部材２４のＺ軸方向の厚さを一定にし、封止部材２４の第２面２４ｓを筐体部４４に接触させて固定した場合と比較して、封止部材２４と発光層３２との間に適度な隙間を設けることができる。ただし、図７のように、封止体２５によって、封止部材２４と発光層３２との間に適度な隙間を設けるようにしてもよい。封止部材２４と発光層３２との間に適度な隙間を設けることで、発光層３２と封止部材２４との接触によって発光パネル１５が点灯しないことを防止できる。隙間は設けなくても良い。
【００２６】
弾性体４２には、例えば、樹脂材料が用いられる。弾性体４２には、例えば、熱硬化性シリコーン樹脂が用いられる。弾性体４２には、例えば、外部からの振動や衝撃を吸収する材料を用いることができる。弾性体４２には、例えば、外部からの振動や衝撃を拡散する材料を用いることができる。これにより、外部からの振動や衝撃から発光パネル１５を保護することができる。弾性体４２には、例えば、応力が加わると変形する材料を用いることができる。例えば、弾性体４２の硬度は、５０度以上６０度以下程度である。弾性体４２として、例えば、シリコーンゴムが用いられる。
【００２７】
前述したように、発光パネル１５は、基板２０と封止部材２４の縁部２４ｓｅとの間に配置された封止体２５を含む。弾性体４２は、封止体２５に対応する封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿う部分に設けられている。
【００２８】
封止体２５に対応する封止部材２４の第２面２４ｓに弾性体４２を設けることで、発光パネル１５に応力が加わったときに、その応力が封止体２５に加わるようにすることができる。封止体２５よりも内側の領域の強度は低いので、この領域に応力が加わって発光パネル１５が割れてしまうことを抑制できる。
【００２９】
封止部材２４の第１面２４ｍと接触する封止体２５のＸ軸方向の幅をＷ１、弾性体４２のＸ軸方向の幅をＷ２とする。Ｗ２＞Ｗ１であるとき、設計誤差等によって、封止体２５と弾性体４２との相対位置が多少ずれても、封止体２５に応力が加わり易くすることができる。封止体２５よりも内側の領域に応力が加わって発光パネル１５が割れてしまうことを抑制できる。
【００３０】
例えば、弾性体４２が、封止体２５の幅Ｗ１に対して、少なくとも１／３以上重なって配置されているとき、封止体２５に応力が加わり易くすることができる。封止体２５よりも内側の領域に応力が加わって発光パネル１５が割れてしまうことを抑制できる。弾性体４２が、封止体２５の幅Ｗ１に対して、少なくとも１／２以上重なって配置されているとさらに好適である。弾性体４２が、封止体２５の幅Ｗ１に対して、すべて重なって配置されていると最適である。
【００３１】
実施形態に係る照明器具１１０においては、発光パネル１５は、弾性体４２を介して取付部４３に取り付けられる。弾性体４２により、発光パネル１５に加わる振動や衝撃が抑制できる。実施形態によれば、耐久性に優れた照明器具が提供される。
【００３２】
図２（ａ）及び図２（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を例示する模式図である。  
図２（ａ）は、実施形態に係る照明器具１１１を示す模式的斜視図である。図２（ｂ）は、照明器具１１１の分解斜視図である。
【００３３】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に表したように、この例では、取付部４３は、固定部４５及びスペーサ部４６をさらに含む。
【００３４】
図２（ｂ）に表したように、この例では、照明器具１１１においては、カバー部４１がさらに設けられている。筐体部４４と発光パネル１５との間に、スペーサ部４６が設けられる。固定部４５とスペーサ部４６との間に、筐体部４４が配置される。弾性体４２は、発光パネル１５と、取付部４３と、の間に設けられる。例えば、弾性体４２は、発光パネル１５と、スペーサ部４６と、の間に配置される。筐体部４４は、主面４４ｍを有する。例えば、主面４４ｍの形状は、四角形である。
【００３５】
カバー部４１と、取付部４３と、の間に発光パネル１５が配置される。カバー部４１は、発光パネル１５と、筐体部４４の側面と、を覆う。カバー部４１は、例えば、保護カバーである。カバー部４１は、光透過性である。カバー部４１には、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、または、シリコーン樹脂などが用いられる。カバー部４１によって、発光パネル１５は外部からの振動や衝撃から保護される。例えば、固定部４５が壁または天井等に接触させて固定される。これにより、照明器具１１１が壁または天井に固定される。
【００３６】
スペーサ部４６は、筐体部４４の主面４４ｍの縁部に沿って矩形状に設けられる。発光パネル１５は、弾性体４２を介して取付部４３に取り付けられて、発光パネル１５は、筐体部４４内に収納される。
【００３７】
図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を例示する模式図である。  
図３（ａ）は、照明器具１１１の模式的平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ１−Ａ２線断面図である。  
図３（ａ）及び図３（ｂ）に表したように、弾性体４２は、発光パネル１５と取付部４３との間で、封止部材２４の第２面２４ｓの外縁２４ｓｒに沿って（例えば矩形状で）設けられている。弾性体４２は、取付部４３（例えばスペーサ部４６）の形状に対応するように設けられている。弾性体４２と発光パネル１５、及び、弾性体４２と取付部４３（例えばスペーサ部４６）は、例えば、接着材（例えば接着材４７ａ及び４７ｂなど、図１参照）などを介して接着される。
【００３８】
封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿う部分は、例えば、取付部４３のスペーサ部４６に固定される。封止部材２４の外縁においては、外部からの振動や衝撃によって割れや欠け等の破損が発生し易い。例えば、弾性体４２を封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿って（例えば矩形状で）設ける。これにより、破損が効果的に抑制できる。例えば、弾性体４２を封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿って設ける。例えば、第２面２４ｓの四角形の各辺に対応するように、弾性体４２を矩形状で設ける。これにより、照明器具１１１に収納された発光パネル１５が安定性して固定される。さらに、例えば、基板２０から取り出される光の方向が安定する。
【００３９】
弾性体４２の形状は、任意である。弾性体４２の少なくとも一部は、封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿って設けられる。弾性体４２の少なくとも一部を、第２面２４ｓの角部に設けても良い。弾性体４２は、封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿って連続的に設けてもよい。弾性体４２は、封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿った枠状でも良い。例えば、外部からの振動や衝撃によって、発光パネル１５において割れや欠け等の破損が発生し易い位置がある。少なくともこの位置に、弾性体４２が任意の形状で設けられる。
【００４０】
照明器具において、外部からの振動や衝撃などの力が、発光パネル１５に加わる。実施形態によれば、発光パネル１５と、取付部４３のスペーサ部４６と、の間に弾性体４２を設けることで、加わる力が吸収または拡散される。これにより、発光パネル１５の割れや欠け等の破損が抑制される。封止部材２４としてガラスを用いた場合に破損が生じ易い。封止部材２４の縁部を取付部４３のスペーサ部４６に固定する場合は、外部から加わる力によって封止部材２４の縁部に割れや欠け等の破損が発生し易い。実施形態によれば、発光パネル１５の破損を弾性体４２によって効果的に抑制できる。実施形態によれば、耐久性に優れた照明器具を提供することができる。
【００４１】
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を示す模式図である。  図４（ａ）は、本実施形態に係る照明器具１１２を示す模式図である。図４（ｂ）は、照明器具１１２の分解斜視図である。  
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１の実施形態に係る別の照明器具を示す模式図である。  図５（ａ）は、照明器具１１２の模式的平面図ある。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ１−Ａ２線の断面図である。
【００４２】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に表したように、照明器具１１２においても、カバー部４１と、発光パネル１５と、弾性体４２と、取付部４３と、を含む。取付部４３には、筐体部４４と、固定部４５と、スペーサ部４６と、が設けられる。弾性体４２は、発光パネル１５とスペーサ部４６との間に設けられる。筐体部４４は、主面４４ｍを有している。例えば、主面４４ｍの形状は、四角形である。
【００４３】
図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、カバー部４１は、基板２０の第２面２０ｓと、取付部４３の筐体部４４の側面と、を覆うように、Ｘ−Ｙ平面（Ｚ軸方向に対して垂直な平面）に投影したときに、円状（円形状及び楕円形状を含む）で設けられる。そして、カバー部４１は、筐体部４４の側面に設けられた段差による間隙に嵌め込むことで、取付部４３に安定して固定される。また、カバー部４１の端部が筐体部４４の裏面側と接触するように発光パネル１５を覆っている。カバー部４１によって、発光パネル１５が外部からの振動や衝撃から保護される。
【００４４】
カバー部４１は、光透過性の樹脂材料、例えば、光透過性の熱硬化性シリコーン樹脂である。カバー部４１には、外部からの振動や衝撃から発光パネル１５を保護するために、外部からの振動や衝撃を吸収および／または拡散できるいずれの材料を用いることができる。例えば、カバー部４１の材料として、シリコーンが用いられる。
【００４５】
実施形態においては、基板２０の第２面２０ｓと、取付部４３の筐体部４４の側面と、を覆うように、Ｘ−Ｙ平面に投影したときに円状のカバー部４１が設けられる。これにより、例えば、外部からの振動や衝撃が吸収される。外部からの振動や衝撃が拡散される。これにより、発光パネル１５の割れや欠け等の破損が抑制される。カバー部４１の材料としてシリコーンを用いると、カバー部４１を容易に成形できる。また、カバー部４１は変形可能な材料であるため、固定部４５の発光パネル１５を保持する側に対して反対側、つまり、カバー部４１の一部を図５（ｂ）のように固定部４５の裏側に回り込ませて接触させることができ、強固な固定ができるとともに、水分等の侵入を抑制することができる。実施形態によれば、耐久性に優れた照明器具を提供することができる。
【００４６】
図６は、第１の実施形態に係る別の照明器具を示す模式的斜視図である。  
図６は、本実施形態に係る別の照明器具１１３を例示する分解斜視図である。  
図６に表したように、照明器具１１３においては、弾性体４２は、封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿って連続的に設けられている。弾性体４２は、封止部材２４の第２面２４ｓの外縁に沿った枠状である。照明器具１１３においても、高い耐久性が得られる。
【００４７】
（第２の実施形態）  
図７は、第２の実施形態に係る照明器具の一部を例示する模式的断面図である。  
図７は、本実施形態に係る照明器具１２０に用いられる発光パネル１５を例示している。図７では、取付部４３及び弾性体４２は、省略されている。また、図７は、基板２０と封止部材２４との間に封止体２５を形成することで発光パネル１５内に空間を形成した例である。
【００４８】
この例でも、発光パネル１５には、基板２０（第１基板）、第１電極２１、第２電極２２、有機層３０、封止部材２４（第２基板）、封止体２５、及び、絶縁膜２６が設けられている。有機層３０には、正孔輸送層３１と、発光層３２と、電子輸送層３３と、が設けられている。発光パネル１５においては、発光層３２から放出された光は、基板２０側からから取り出される。
【００４９】
本実施形態においては、基板２０は、紫外線吸収性を有する。基板２０には、例えば紫外線吸収性のガラスまたは紫外線吸収性の樹脂が用いられる。基板２０は、紫外線吸収性の膜を含んでも良い。
【００５０】
図８は、照明器具に用いられる材料の特性を例示するグラフ図である。  
図８は、発光パネル１５に用いられる有機材料の吸収スペクトルを示す。  
図８の横軸は、波長λ（ｎｍ）である。縦軸は、吸収の相対強度Ｉｎｔ（任意単位）である。図８には、２種類の材料（有機材料ｍ−１及びｍ−２）の特性が示されている。
【００５１】
発光パネル１５の有機層３０に用いられる有機材料は、紫外線に対する吸収特性を有している。図８に示すように、発光パネル１５の有機層３０に用いられる有機材料ｍ−１及びｍ−２は、特定の波長領域でピーク値を有しており、紫外線に対する吸収特性を有している。
【００５２】
図９は、照明器具の特性を例示する写真図である。  
図９は、発光パネルの紫外線吸収による劣化を例示している。  
図９において、発光パネル１５ａのうちの左側部分ｐ１には、紫外線が照射されていない。発光パネル１５ａのうちの右側部分ｐ２には、紫外線が照射されている。図９は、光が出射される動作状態の写真である。
【００５３】
図９に示すように、紫外線を照射した右側部分ｐ２においては、光が不均一である。この不均一は、発光パネル１５の有機層３０に用いられる有機材料が紫外線により劣化したことに起因している。
【００５４】
図１０は、照明器具の特性を例示するグラフ図である。  
図１０は、発光パネルにおける、紫外線照射前後の電気的特性を例示している。  
図１０の横軸は、電圧Ｖ（ボルト：Ｖ）である。縦軸は、電流Ｉ（アンペア：Ａ）である。図１０において、実線は、紫外線照射前ＢＦの発光パネルの電圧Ｖと電流Ｉとの関係を示している。破線は、紫外線照射後ＡＦの発光パネルの電圧Ｖと電流Ｉとの関係を示している。
【００５５】
図１０に示すように、紫外線照射前ＢＦの特性に比べて、紫外線照射後ＡＦの特性においては、同じ電流Ｉとなる電圧Ｖが高い。このように、紫外線照射により有機材料が劣化すると、発光パネルの電気特性が劣化する。
【００５６】
実施形態によると、紫外線吸収性を有するガラスまたは樹脂を基板２０に用いることで、紫外線による発光パネル１５の劣化を抑制できる。耐久性に優れた発光パネル１５を提供することができる。なお、カバー部４１が紫外線吸収性を有するように構成しても良い。
【００５７】
実施形態によれば、耐久性に優れた照明器具を提供することができる。
【００５８】
なお、本願明細書において、「垂直」及び「平行」は、厳密な垂直及び厳密な平行だけではなく、例えば製造工程におけるばらつきなどを含むものであり、実質的に垂直及び実質的に平行であれば良い。
【００５９】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、照明器具が含まれる発光パネル、基板、発光層、有機層、取付部及びカバー部などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
【００６０】
また、各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。
【００６１】
その他、本発明の実施の形態として上述した照明器具を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての照明器具も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。
その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。
【００６２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６３】
１５、１５ａ…発光パネル、  ２０…基板、  ２０ｍ…第１面、  ２０ｓ…第２面、  ２１…第１電極、  ２２…第２電極、  ２４…封止部材、  ２４ｍ…第１面、  ２４ｓ…第２面、  ２５…封止体、  ２６…絶縁膜、  ３０…有機層、  ３１…正孔輸送層、  ３２…発光層、  ３３…電子輸送層、  ４１…カバー部、  ４２…弾性体、  ４３…取付部、  ４４…筐体部、  ４４ｍ…主面、  ４５…固定部、  ４６…スペーサ部、  ４７ａ、４７ｂ…接着材、  １１０〜１１３、１２０…照明器具、  λ…波長、  ＡＦ…紫外線照射後、  ＢＦ…紫外線照射前、  Ｉ…電流、  Ｉｎｔ…相対強度、  Ｖ…電圧、  ｍ−１、ｍ−２…有機材料、  ｐ１…左側部分、  ｐ２…右側部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１０】
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【図９】
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