(57)【要約】【課題】ノイズ吸収具の固定性を高める。【解決手段】山部１２と谷部１１とが交互に繰り返された蛇腹状に形成されて可撓性を有するとともに、内部にワイヤハーネスＷＨを挿通可能なコルゲートチューブ１０に装着されるノイズ吸収具であって、ワイヤハーネスＷＨの挿通方向に沿って分割されて、その分割面２２同士を突き合わせることでリング状に合体されるフェライトコア対２０と、各フェライトコア対２０をそれぞれ収容可能であり、ワイヤハーネスＷＨの挿通方向に沿って分割されて、その分割面同士を突き合わせることでコルゲートチューブ１０の外周面を包囲可能なリング状に合体可能なホルダ対３１Ａ、３１Ｂと、ホルダ対３１Ａ、３１Ｂに設けられ、コルゲートチューブ１０の谷部１１に係止可能な係止部３４とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
山部と谷部とが交互に繰り返された蛇腹状に形成されて可撓性を有するとともに、内部にワイヤハーネスを挿通可能なコルゲートチューブに装着されるノイズ吸収具であって、
前記ワイヤハーネスの挿通方向に沿って分割されて、その分割面同士を突き合わせることでリング状に合体されるフェライトコア対と、
各フェライトコア対をそれぞれ収容可能であり、前記ワイヤハーネスの挿通方向に沿って分割されて、その分割面同士を突き合わせることで前記コルゲートチューブの外周面を包囲可能なリング状に合体可能なホルダ対と、
前記ホルダ対に設けられ、前記コルゲートチューブの谷部に係止可能な係止部とを備えていることを特徴とするノイズ吸収具。
【請求項２】
前記ホルダ対は、前記フェライトコア対をそれぞれ収容可能な本体部と、この本体部から前記コルゲートチューブの長手方向に沿って張り出し形成された延出片とからなり、
前記係止部は前記延出片の内面側に形成されていることを特徴とする請求項１記載のノイズ吸収具。
【請求項３】
前記延出片は前記本体部から前記コルゲートチューブの長手方向に沿いつつ相互に反対方向へ向けて延出されるとともに、
前記係止部は、各延出片において前記コルゲートチューブの前記谷部のピッチに合わせて複数個所に配されていることを特徴とする請求項２に記載のノイズ吸収具。
【請求項４】
前記延出片は、その先端部が前記コルゲートチューブ側へ押し付けられるように付勢されており、前記係止部は少なくとも前記延出片の先端部に配されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のノイズ吸収具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズ吸収具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電線束に重畳するノイズを一括して除去する方法として、電線束を可撓性を有する蛇腹状のコルゲートチューブに収容した後に、その周囲を磁性体（フェライトコア）で覆う方法が広く知られている。下記特許文献１では、２分割したリング状のフェライトコアをそれぞれ樹脂ケースに収容し、ヒンジ部を介して開閉可能に連結することで、電線束を収容したコルゲートチューブにフェライトコアを簡単に装着させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１６４２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フェライトコアは重いため、振動が伴う環境下では、その装着位置がずれ易いという問題点があった。その対策として、フェライトコアを収容する樹脂ケースをコルゲートチューブに入念にテープ巻きする方法が採られているが、作業が煩雑であるという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コルゲートチューブへの固定性を高めたノイズ吸収具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のノイズ吸収具は、
山部と谷部とが交互に繰り返された蛇腹状に形成されて可撓性を有するとともに、内部にワイヤハーネスを挿通可能なコルゲートチューブに装着されるノイズ吸収具であって、
前記ワイヤハーネスの挿通方向に沿って分割されて、その分割面同士を突き合わせることでリング状に合体されるフェライトコア対と、
各フェライトコア対をそれぞれ収容可能であり、前記ワイヤハーネスの挿通方向に沿って分割されて、その分割面同士を突き合わせることで前記コルゲートチューブの外周面を包囲可能なリング状に合体可能なホルダ対と、
前記ホルダ対に設けられ、前記コルゲートチューブの谷部に係止可能な係止部とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フェライトコア対を収容可能なホルダ対に設けられた係止部をコルゲートチューブの谷部に係止させることで、ノイズ吸収具を簡単に位置決め固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係るコルゲートチューブに装着したノイズ吸収具を示す側断面図
【図２】同じくノイズ吸収具の構成部品を示す斜視図
【図３】同じくノイズ吸収具の正断面図
【図４】同じくコルゲートチューブに装着したノイズ吸収具を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１０】
（１）本発明のノイズ吸収具は、
前記ホルダ対は、前記フェライトコア対をそれぞれ収容可能な本体部と、この本体部から前記コルゲートチューブの長手方向に沿って張り出し形成された延出片とからなり、
前記係止部は前記延出片の内面側に形成されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、係止部が内面側に設けられた延出片がコルゲートチューブの長手方向に沿って張り出し形成されているので、コルゲートチューブの任意の谷部に対して係止部を係止させればよく、ノイズ吸収具の固定作業の自由度が向上する。
【００１１】
（２）本発明のノイズ吸収具は、
前記延出片は前記本体部から前記コルゲートチューブの長手方向に沿いつつ相互に反対方向へ向けて延出されるとともに、
前記係止部は、各延出片において前記コルゲートチューブの前記谷部のピッチに合わせて複数個所に配されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、コルゲートチューブと係止部の係止箇所を多くとれるので、ノイズ吸収具の固定性が一層高められる。
【００１２】
（３）本発明のノイズ吸収具は、
前記延出片は、その先端部が前記コルゲートチューブ側へ押し付けられるように付勢されており、前記係止部は少なくとも前記延出片の先端部に配されている構成とすることが好ましい。
この構成によれば、延出片の先端部には係止部が設けられており、更にコルゲートチューブ側に押し付けられるように付勢されているので、ノイズ吸収具はより位置ずれしにくくなる。
【００１３】
次に、本発明のノイズ吸収具を具体化した実施例１について、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
＜実施例１＞
本実施例のノイズ吸収具はフェライトコア対２０と、ホルダ３０とによって構成され、電線束（ワイヤハーネス）ＷＨを内部に収容したコルゲートチューブ１０に装着される。以下の説明において、前後方向については、図１の左側を前側、右側を後側とする。
【００１５】
コルゲートチューブ１０は合成樹脂製であり、長尺の筒状に形成されている。コルゲートチューブ１０の外周面は山部１２と谷部１１とが交互に繰り返された蛇腹形状に形成され、可撓性を有している。コルゲートチューブ１０内には、電線束ＷＨが挿通されている。
【００１６】
フェライトコア対２０は、円環状のフェライトを、直径を通る平面に沿って２分割することで形成されている。更に両フェライトコア対２０の分割面２２には鏡面加工を施されている。合体状態のフェライトコア対２０の中空部の径はコルゲートチューブ１０の径と略同等に設定されている。また、フェライトコア対２０の内周面には、図２に示すように、軸方向に沿って樹脂製の樹脂リブ２１が一定のピッチで形成されている。樹脂リブ２１の形成ピッチはコルゲートチューブ１０の谷部１１の形成ピッチと同等に設定されており、コルゲートチューブ１０の谷部１１に略隙間なく係合可能である。
【００１７】
ホルダ３０は合成樹脂製であり、直径を通る平面に沿って２分割されてホルダ対（第１ホルダ対３１Ａ、第２ホルダ対３１Ｂ）３１Ａ、３１Ｂが形成されている。両ホルダ対３１Ａ、３１Ｂ同士はヒンジ部３２によって開閉可能に連結されている。各ホルダ対３１Ａ、３１Ｂはフェライトコア対２０が収容可能な本体部３５Ａ、３５Ｂと、延出片３３Ａ、３３Ｂとから構成されている。そして、本体部３５Ａ、３５Ｂの内部にはフェライトコア対２０をほぼ隙間なく収容可能な収容空間が形成されている。
【００１８】
図３に示すように、第２ホルダ対３１Ｂにはヒンジ部３２と反対側の縁部には、一対のロック突部Ｒ１が設けられており、第１ホルダ対３１Ａには、同じくロック突部Ｒ１に係合可能な略枠状のロックアームＲ２が一対設けられている。そして、両ホルダ対３１Ａ、３１Ｂを整合させた際には、第１ホルダ対３１Ａに設けられたロックアームＲ２が第２ホルダ対３１Ｂに設けられたロック突部Ｒ１に係合し、合体状態が維持される。そして、この合体状態ではホルダ３０の略中心部にコルゲートチューブ１０を挿通可能な挿通孔３１Ｈが形成される（図３）。また、挿通孔３１Ｈの径はコルゲートチューブ１０の山部１２の外径と略同等に設定されている。
【００１９】
また、第１、第２ホルダ対３１Ａ、３１Ｂには、本体部３５Ａ、３５Ｂの前後面の挿通孔３１Ｈ縁部より、前後方向に向かってそれぞれ２枚の延出片（第１前方延出片３３ＡＦ、第１後方延出片３３ＡＢ、第２前方延出片３３ＢＦ、第２後方延出片３３ＢＢ）３３が延出形成されている（図２）。延出片３３はそれぞれ半円筒形状であり、その内周面には、その延出方向に沿ってリブ（係止部）３４が繰り返し形成されている。また、リブ３４は樹脂リブ２１と同様に、その形成ピッチはコルゲートチューブ１０の谷部１１のピッチと同等に設定されており、コルゲートチューブ１０の谷部１１に略隙間なく係合可能である。
【００２０】
そして、第２ホルダ対３１Ｂの本体部３５Ｂより延出する第２前方延出片３３ＢＦ、第２後方延出片３３ＢＢの先端部には、図４に示すように、ロック突部Ｒ１がそれぞれ形成されている。また、第１ホルダ対３１Ａの本体部３５Ａより延出する第１前方延出片３３ＡＦ、第１後方延出片３３ＡＢの先端部には、ロック突部Ｒ１と係合可能な略枠状のロックアームＲ２がそれぞれ形成されている。
【００２１】
次に、ノイズ吸収具をコルゲートチューブ１０に装着する手順の一例を説明する。まず、各ホルダ対３１Ａ、３１Ｂの本体部３５Ａ、３５Ｂに、フェライトコア対２０を収容する。その後、図３に示すように、挿通孔３１Ｈにコルゲートチューブ１０が挿通されるようにしながら、ヒンジ部３２を中心にして両ホルダ対３１Ａ、３１Ｂを閉じていき、第１ホルダ対３１ＡのロックアームＲ２を第２ホルダ対３１Ｂのロック突部Ｒ１に係合させる。この時、フェライトコア対２０の分割面２２同士は隙間なく密着する。また、フェライトコア２０の内周面に設けられた樹脂リブ２１はコルゲートチューブ１０の谷部１１に係合し、フェライトコア対２０の位置ずれが規制される。
【００２２】
次に、各ホルダ対３１Ａ、３１Ｂの本体部３５Ａ、３５Ｂの前後面より延出する延出片３３をコルゲートチューブ１０に密着させる。各延出片３３は半円筒状であるから、第１ホルダ対３１Ａより延出する第１延出片３３ＡＦ、３３ＡＢと、第２ホルダ対３１Ｂより延出する第２延出片３３ＢＦ、３３ＢＢが整合することでコルゲートチューブ１０の外周面は略覆われる。また、各延出片３３の内周面にはリブ３４が繰り返し形成されており、それらはコルゲートチューブ１０の谷部１１にそれぞれ係合してほぼ隙間なく密着する。これにより、ホルダ３０の前後方向への位置ずれは規制される。最後に、第１延出片３３ＡＦ、３３ＡＢの先端部に設けられたロックアームＲ２を第２延出片３３ＢＦ、３３ＢＢの先端部に設けられたロック突部Ｒ１に係合させることで互いをロックする。この時、両延出片３３はコルゲートチューブ１０に対して圧縮気味に付勢される。これでノイズ吸収具の装着作業は完了する。
【００２３】
次に本実施例の作用・効果を説明する。
【００２４】
フェライトコア対２０を収容するホルダ対３１Ａ、３１Ｂにはコルゲートチューブ１０に沿う様に半円筒状の延出片３３が延出形成されている。よって、本実施例によれば、ホルダ対３１Ａ、３１Ｂをロックすることでホルダ３０がコルゲートチューブ１０より脱落するのを防止できる。また、延出片３３の内周面にはコルゲートチューブ１０の谷部１１に略隙間なく係合可能なリブ３４が形成されているので、ノイズ吸収具の軸方向への位置ずれが規制され、ノイズ吸収具の固定性を高めることができる。
【００２５】
また、リブ３４は延出片３３に、延出方向に沿って繰り返し形成されているので、コルゲートチューブ１０の谷部１１に対する係合箇所を多く採ることができ、ノイズ吸収具はより位置ずれしにくくなる。
【００２６】
また、延出片３３はホルダ対３１Ａ、３１Ｂの本体部３５Ａ、３５Ｂの両側面より計４本延出形成されているため、ホルダ対３１Ａ、３１Ｂの本体部３５Ａ、３５Ｂの一側面のみに延出片３３を設ける場合に比べて、高い固定性が発揮される。
【００２７】
また、フェライトコア対２０の内周面にもコルゲートチューブ１０の谷部１１に略隙間なく係合可能な樹脂リブ２１が繰り返し形成されているので、フェライトコア対２０自体の位置ずれを防ぐことが可能となり、これに伴ってフェライトコアによるノイズ除去機能の安定化を図ることができる。
【００２８】
また、第２ホルダ対３１Ｂの本体部３５Ｂより延出する第２延出片３３ＢＦ、３３ＢＢの先端部３４Ｂと、第１ホルダ対３１Ａの本体部３５Ａより延出する第１延出片３３ＡＦ、３３ＡＢの先端部３４Ａには、それぞれロック突部Ｒ１と、ロック突部Ｒ１に係合可能なロックアームＲ２が形成されており、これらをロックすることにより、各延出片３３はコルゲートチューブ１０側に付勢されるので、ノイズ吸収具の固定性は一層高められる。
【００２９】
以上、本発明によれば、コルゲートチューブ１０への固定性が高いノイズ吸収具を得ることが可能となる。
【００３０】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、延出片を計４本延出形成されたが、延出片の本数に制限はない。
（２）上記実施例では、延出片の先端部のみをロック構造によりコルゲートチューブに付勢したが、延出片のいずれの箇所に設けても良い。
（３）上記実施例では、延出片の先端部をロック構造によりコルゲートチューブに付勢したが、これに限らず、テープ巻き等の手段で付勢しても良い。
（４）上記実施例では、両延出片の全長に亘って係止部を形成したが、これに限らず、延出片の一部領域にのみ係止部を形成しても良い。
（５）上記実施例では、延出片により、コルゲートチューブの全周を覆ったが、コルゲートの周面の一部に配されているだけでも良い。
（６）上記実施例では、フェライト対を合体された状態を円環状としたが、方環状等であっても構わない。
【符号の説明】
【００３１】
１０…コルゲートチューブ
１１…谷部
１２…山部
２０…フェライトコア対
２２…分割面
３１Ａ、３１Ｂ…第１、第２ホルダ対（ホルダ対）
３１Ｈ…挿通孔
３３…延出片（３３ＡＦ…第１前方延出片、３３ＡＢ…第１後方延出片、３３ＢＦ…第２前方延出片、３３ＢＢ…第２後方延出片）
３４…リブ（係止部）
３５Ａ、３５Ｂ…本体部
ＷＨ…電線束（ワイヤハーネス）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015027205.tif 000006