(57)【要約】【課題】使用性の向上を図りつつ、製造コストを抑えることのできる連結部材、及び、連結部材を備える組立収納を提供する。【解決手段】下部箱体３と上部箱体４とを突き合わせた際に、互いに対向するように箱体３、４各々に形成された穴部Ｈ同士の間にわたって設けられ、下部箱体３と上部箱体４とを突き合わせた状態で連結する連結部材２０であって、軸線Ｏに沿った棒状をなす接続部２１と、接続部２１における軸線Ｏ方向の両端部に設けられて、穴部Ｈの各々に挿入されて支持され、接続部２１よりも軸線Ｏの径方向の外形寸法が大きい一対の頭部２２とを備えている。また、頭部２２の外周面における上記径方向の最大外形寸法を含む領域は、軸線Ｏを中心として軸線Ｏの周方向に一様に延びる曲面状をなす赤道部曲面３０となっている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の箱体の外壁面同士を突き合わせた際に、互いに対向するようにして前記箱体各々における前記外壁面に形成された穴部同士の間にわたって設けられ、前記箱体同士を突き合わせた状態で連結する連結部材であって、
軸線に沿った棒状をなす接続部と、
前記接続部における前記軸線方向の両端部に設けられて、前記穴部の各々に挿入されて支持され、前記接続部よりも前記軸線の径方向の外形寸法が大きい一対の頭部と、
を備え、
前記頭部の外周面における前記径方向の最大外形寸法を含む領域が、前記軸線を中心として前記軸線の周方向に一様に延びる曲面状をなしていることを特徴とする連結部材。
【請求項２】
前記頭部は、中心が前記軸線上に位置する球体の一部を少なくとも有し、
前記外周面の最大外形寸法を含む領域が、前記球体における前記軸線に直交する断面のうち、直径が最大となる最大円の外周を含む帯状に延びる赤道部曲面となっていることを特徴とする請求項１に記載の連結部材。
【請求項３】
前記頭部は、中心が前記軸線上に位置する球体のうち、前記最大円よりも前記軸線方向に前記接続部から離間した側に位置する半球部をさらに有することを特徴とする請求項２に記載の連結部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の連結部材と、
前記連結部材における一対の前記頭部の各々が挿入される穴部が形成された一対の箱体と、
を備えることを特徴とする組立収納。
【請求項５】
前記穴部には、該穴部の内周面から内側に突出し、前記頭部の外周面に接触するリブが形成されていることを特徴とする請求項４に記載の組立収納。
【請求項６】
一対の前記箱体各々には、上下両方の外壁面に前記穴部が形成され、
一対の前記箱体各々は、上下に反転されて突き合わせ可能であり、この反転状態でも前記連結部材によって連結可能となっていることを特徴とする請求項４又は５に記載の組立収納。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱体同士を連結する連結部材、及び箱体同士が連結部材によって連結されてなる組立収納に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、収納棚等では、使用者の好みや設置スペースの制約に応じて、箱状の棚を複数個組み合わせることが可能な組立収納が知られている。
【０００３】
このような組立収納として、例えば特許文献１には、方形筒状の単位箱体に形成された穴部に連結部材（連結棒）を嵌入することで、上下、左右、前後に、自由に単位箱体同士を連結して構成する組立て整理棚が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、特許文献１と同様の連結構造を用いて、複数個の箱体（箱枠）を組み合わせて構成する場合に加え、箱体と棚板とを組み合わせて構成可能な家具が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１２５０６８号公報
【特許文献２】特開２００９−１２５０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１、２に開示された連結部材を用いる場合、各々の箱体の穴部の位置が製作誤差等によって正確な位置に形成されていない場合には、組み立てが困難となる場合がある。このため、要求される製作寸法精度が高くなり、製品の歩留まりが低下し、コストアップの要因となる可能性がある。
ここで、仮に連結部材の外径よりも穴部の径を大きくすれば、正しい位置に穴部が形成されていなくとも箱体同士の連結は可能となるものの、穴部内で連結部材が移動してしまい、組み立て後の製品が大きくガタつき、使用性が低下してしまう可能性がある。
【０００７】
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり、使用性の向上を図りつつ、製造コストを抑えることのできる連結部材、及び、連結部材を備える組立収納を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
即ち、本発明に係る連結部材は、一対の箱体の外壁面同士を突き合わせた際に、互いに対向するようにして前記箱体各々における前記外壁面に形成された穴部同士の間にわたって設けられ、前記箱体同士を突き合わせた状態で連結する連結部材であって、軸線に沿った棒状をなす接続部と、前記接続部における前記軸線方向の両端部に設けられて、前記穴部の各々に挿入されて支持され、前記接続部よりも前記軸線の径方向の外形寸法が大きい一対の頭部と、を備え、前記頭部の外周面における前記径方向の最大外形寸法を含む領域が、前記軸線を中心として前記軸線の周方向に一様に延びる曲面状をなしていることを特徴とする。
【０００９】
このような連結部材によれば、連結部材の頭部の外周面の最大外形寸法を含む領域が曲面状をなしており、さらに、この頭部は、接続部よりも軸線の径方向の外形寸法が大きくなっている。このため、箱体の穴部に頭部が挿入されて、外周面のうちの曲面状をなす領域が穴部の内部に支持されることで、頭部が三次元的に回転動作可能となる。従って、仮に各々の箱体に形成された穴部の位置が正確でなく、一対の箱体の外壁面同士を突き合わせた際に対向する穴部の開口同士の間で位置ズレが生じている場合であっても、連結部材が穴部内で平行移動することなく、頭部を支点として連結部材を回転動作させることができる。よって、箱体同士をしっかりと連結して、連結後の箱体間でのガタつきを抑制しつつ、穴部同士の位置ズレ分を吸収することが可能となる。この結果、穴部に位置ズレが生じた箱体を廃棄しなくともよくなり、箱体の歩留まり低下を抑えることができる。
【００１０】
また、前記頭部は、中心が前記軸線上に位置する球体の一部を少なくとも有し、前記外周面の最大外形寸法を含む領域が、前記球体における前記軸線に直交する断面のうち、直径が最大となる最大円の外周を含む帯状に延びる赤道部曲面となっていてもよい。
【００１１】
このような赤道部曲面によって、より滑らかに頭部を支点として連結部材を回転動作させることができ、対向する穴部の開口同士の間で位置ズレが生じている場合であっても、一対の箱体同士の連結が可能となる。
【００１２】
さらに、前記頭部は、中心が前記軸線上に位置する球体のうち、前記最大円よりも前記軸線方向に前記接続部から離間した側に位置する半球部をさらに有していてもよい。
【００１３】
このような半球部を頭部が有することで、頭部の外周面は、穴部に挿入される側で半球面となる。従って、穴部の内周面に半球面が対向するため穴部に頭部をスムーズに挿入できるため、容易に連結部材を設置することができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る組立収納は、上記の連結部材と、前記連結部材における一対の前記頭部の各々が挿入される穴部が形成された一対の箱体と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
このような組立収納によれば、頭部の外周面の最大外形寸法を含む領域が曲面状をなし、接続部よりも軸線の径方向の外形寸法が大きくなっている連結部材を備えている。このため、仮に一対の箱体の外壁面同士を突き合わせた際に、対向する穴部の開口同士の間で位置ズレが生じている場合であっても、連結部材が穴部内で平行移動することなく、頭部を支点として連結部材を回転動作させることができる。このような連結部材の回転動作によって連結後の箱体間でのガタつきを抑制しつつ穴部同士の位置ズレ分を吸収することが可能となり、箱体の歩留まり低下を抑えることができる。
【００１６】
また、前記穴部には、該穴部の内周面から内側に突出し、前記頭部の外周面に接触するリブが形成されていてもよい。
【００１７】
頭部の外周面と穴部の内周面とが直接接触する場合に比べて、頭部の外周面とリブとが接触する場合の方が、接触面積を小さくすることができる。このため、頭部から受ける押圧力によってリブが穴部の内周面に向かって押しつぶされるように変形し、頭部が挿入される空間が拡径し易くなる。また、頭部を穴部に挿入する際の摩擦力を低減することができる。従って、頭部を穴部へ挿入し易くなる。
【００１８】
さらに、一対の前記箱体各々には、上下両方の外壁面に前記穴部が形成され、一対の前記箱体各々は、上下に反転されて突き合わせ可能であり、この反転状態でも前記連結部材によって連結可能となっていてもよい。
【００１９】
このように、箱体の間でのガタつきを抑えた状態でこれら箱体同士の連結が可能であり、箱体の歩留まり低下を抑えることができるとともに、反転状態での組み立てが可能となる。このため、箱体が上下非対称構造をなしている場合等では組立収納全体の形状変更が可能となり、使用方法に自由度が高まる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の連結部材、及び、この連結部材を備える組立収納によると、外周面における最大外形を含む領域が曲面状をなしている頭部を備えることで、使用性の向上を図りつつ、製造コストを抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る組立収納を組み立てた状態を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る組立収納における下部箱体を示す全体斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る組立収納における連結部材が挿入される穴部を上方から見た上面図であって、図２の矢視Ａを示す。
【図４】本発明の実施形態に係る組立収納における連結部材を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る組立収納における下部箱体と上部箱体との穴部に位置ズレが生じていない場合に、穴部同士の間に連結部材が挿入されている状態示す縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る組立収納における下部箱体と上部箱体との穴部に左右の位置ズレが生じている場合に、穴部同士の間に連結部材が挿入されている状態示す縦断面図である。
【図７】本発明の実施形態の変形例に係る組立収納における連結部材を示す斜視図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る組立収納の上部箱体を上下反転させて組み立てた状態を示す全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態に係る組立収納１について説明する。
図１に示すように、組立収納１は、内側に収納空間Ｓが形成された下部箱体３及び上部箱体４と、これら下部箱体３及び上部箱体４における外壁面同士を突き合わせた状態で連結する連結部材２０とを有している。
なお本実施形態では、説明の便宜上、下部箱体３と上部箱体４とを区別して説明するが、後述するようにこれらは同じものであってもよい。
【００２３】
図２に示すように、下部箱体３は、地面等の設置面に対向する底板１０と、下部板の幅方向両端縁から上方に立設された一対の側板１１と、下部板の奥行方向の後端縁から上方に立設されて、これら側板１１同士の間にわたって設けられた背板１２とを備えている。そして、これら底板１０、側板１１、背板１２は矩形状をなしている。
【００２４】
また、下部箱体３は、上側、及び、奥行方向の前側が開口しており、収納空間Ｓに上側及び前側からアクセス可能となっている。ここで奥行方向とは、収納空間Ｓにアクセスする側から背板１２に向かう方向であって、以下、この奥行方向の手前側を前側、背板１２側を後側とする。
なお、これら底板１０、側板１１、背板１２には、プラスチック等の樹脂、木、金属等が用いられ、材質は限定されない。
【００２５】
側板１１は、板状をなす本体板部１１ａと、本体板部１１ａの４つの端面各々から幅方向の外側に突出するように設けられた枠板部１１ｂとを有し、この枠板部１１ｂの表面が、側板１１の外壁面となっている。
【００２６】
なお、本実施形態では、本体板部１１ａには、幅方向に貫通するように四角形状の貫通孔部Ｈ０が上下、前後に規則的に配列して形成されている。
さらに、本実施形態では各々の側板１１における本体板部１１ａ同士の間にわたって、本体板部１１ａの前端側に、底板１０から背板１２よりも小さい高さ寸法で上方に前枠板１３が立設されている。
【００２７】
側板１１の上側の端面に位置する枠板部１１ｂＡには、下方に向かってこの枠板部１１ｂ表面から凹むように穴部Ｈが形成されている。本実施形態では、この穴部Ｈは、枠板部１１ｂＡの前後方向の両端部に一つずつ形成されている。
【００２８】
ここで、各々の穴部Ｈが、本体板部１１ａに沿って本体板部１１ａの中途位置まで形成されるように、本体板部１１ａには枠板部１１ｂＡの下方を向く面からさらに下方に延び、かつ本体板部１１ａから幅方向外側に膨らむように形成された筒状部１１ｃが設けられている。
【００２９】
同様に、穴部Ｈは、側板１１の下側の端面に位置する枠板部１１ｂＢに、上方に向かってこの枠板部１１ｂＢの表面から凹むようにして、枠板部１１ｂＢの前後方向の両端部に一つずつ形成されている。そして各々の穴部Ｈが、本体板部１１ａに沿って本体板部１１ａの中途位置まで形成されるように、本体板部１１ａには枠板部１１ｂＢの上方を向く面からさらに上方に延び、かつ本体板部１１ａから幅方向外側に膨らむように形成された筒状部１１ｃが設けられている。
【００３０】
さらに、図３に示すように、これら穴部Ｈには、穴部Ｈの内周面から穴部Ｈの内側に向かって上下方向の全域にわたって突出するように、内周面の周方向に間隔をあけて（本実施形態では、等間隔に四つ）リブ１７が形成されている。
【００３１】
このリブ１７は、穴部Ｈの内側を向く端面１７ａを有している。さらにリブ１７は、穴部Ｈの開口に近接する位置では、端面１７ａに連続するとともに穴部Ｈの開口に向かうに従って穴部Ｈの内周面に近接するように、即ち、徐々にリブ１７の突出量が小さくなるように形成された傾斜面１７ｂを有している（図５参照）。
【００３２】
上部箱体４は、図１に示すように、上述した下部箱体３と同様に、底板１０Ａ、一対側板１１Ａ、背板１２Ａ、及び前枠板１３Ａを備えて構成されている。また、上部箱体４は、下部箱体３の上部に載置可能となるように幅方向、奥行方向の寸法は下部箱体３と同一であるが、下部箱体３に比べて上下方向の寸法が小さくなっている。
ここで、上部箱体４は、下部箱体３に比べて上下方向の寸法が小さくなっている場合に限られず、下部箱体３に比べて上下方向の寸法が大きくなっている場合、即ち、下部箱体３と上部箱体４とが上下に入れ代わった場合や、下部箱体３と同じ上下方向の寸法を有している場合であってもよい。
【００３３】
そして、上部箱体４が下部箱体３の上部に載置された状態では、下部箱体３の枠板部１１ｂと上部箱体４の枠板部１１ｂとが突き合わされて接触するとともに、下部箱体３の穴部Ｈと上部箱体４の穴部Ｈとが互いに上下に対向するように位置するようになっている。
なお、ここでいう対向とは、穴部Ｈの位置が奥行方向の前後、及び、幅方向の左右に多少位置ズレが生じている場合も含んでいる。
【００３４】
次に、連結部材２０について説明する。
図４（ａ）、及び、図４（ｂ）に示すように、連結部材２０は、棒状をなす接続部２１と、接続部２１の両端部に設けられた一対の頭部２２とを備えている。
【００３５】
接続部２１は、軸線Ｏに沿って延びている。また、本実施形態では、接続部２１は軸線Ｏを中心とした円柱形状をなしているが、例えば角柱形状をなしていてもよく、軸線Ｏに直交する断面形状は円形には限定されない。
【００３６】
頭部２２は、接続部２１の軸線Ｏ方向の両端部に一つずつ接続部２１と一体に設けられて、下部箱体３及び上部箱体４の穴部Ｈに一つずつ挿入されることで、連結部材２０が下部箱体３の上に上部箱体４を載置した状態で下部箱体３と上部箱体４との間にわたって配される（図５参照）。
【００３７】
また、この頭部２２は、接続部２１よりも軸線Ｏの径方向の外形寸法が大きくなっている。また、頭部２２の最大外形寸法は、穴部Ｈにおけるリブ１７に接触する程度となっている。ここで、接触する程度とは、単純に接触するだけでなく、頭部２２が穴部Ｈ内へ嵌入されるように、リブ１７の内周側の端面１７ａによって形成される頭部２２の収納空間の外形寸法よりも、頭部２２の最大外形寸法の方が大きくなっている場合も含んでいる。
【００３８】
さらに、頭部２２は、軸線Ｏ上に中心Ｐが位置し、軸線Ｏを中心とした直径寸法が接続部２１よりも大きな球体の一部２３を有している。より具体的には、頭部２２は、球体のうちで、球体の直径が最大となる部分よりも接続部２１側の端部となる極部分が、軸線Ｏの径方向に沿う断面で切り落とされたような形状をなしている。そして、この切り落とされた部分から接続部２１が延びている。
【００３９】
なお、本実施形態では、頭部２２が有する球体は、断面が真円の球であるが、例えば断面楕円の球であってもよい。また頭部２２は、球体の一部２３と接続部２１との間に、球体表面から接続部２１の表面に滑らかに連続するように形成された表面を備える遷移部２４を有している。
【００４０】
このようにして、頭部２２の外周面の最大外形寸法を含む領域が、球体における軸線Ｏに直交する断面のうち、直径が最大となる最大円Ｃの外周を含み、軸線Ｏの周方向に帯状に延びる赤道部曲面３０となっている。即ち、この外周面の最大外形寸法を含む領域が、軸線Ｏを中心として軸線Ｏの周方向に一様に延びる曲面状をなしている。
【００４１】
さらに、本実施形態では、頭部２２は、球体の一部２３としての赤道部曲面３０が形成された部分に一部重なりつつ連続するように、球体における上記最大円Ｃよりも軸線Ｏ方向に接続部２１から離間した側に位置する半球部２５を有している。
【００４２】
このような組立収納１によれば、連結部材２０の頭部２２の外周面の最大外形寸法を含む領域が赤道部曲面３０となって曲面状をなしている。さらに、この頭部２２は、接続部２１よりも軸線Ｏの径方向の外形寸法が大きくなっている。このため、下部箱体３、上部箱体４の穴部Ｈに頭部２２が挿入されて、赤道部曲面３０が穴部Ｈの内部に支持されることで、頭部２２が三次元的に回転動作可能となる。
【００４３】
具体的には、図５に示すように、下部箱体３と上部箱体４との穴部Ｈ同士の間に位置ズレが生じていない場合には、接続部２１の軸線Ｏが上下沿って延びるように連結部材２０が配置されている。この状態から図６に示すように、下部箱体３の穴部Ｈと上部箱体４の穴部Ｈとの間に製作誤差等によって左右（又は前後）に位置ズレが生じている場合には、頭部２２が穴部Ｈ内で回転し、接続部２１の軸線Ｏが上下方向に対して傾斜した状態となって配置されることになる。
【００４４】
さらに、頭部２２は、三次元的に回転動作可能であるため、下部箱体３の穴部Ｈと上部箱体４の穴部Ｈとの間に、左右と前後との両方に位置ズレが生じている場合であっても、下部箱体３と上部箱体４とが突き合わされた状態で、下部箱体３と上部箱体４との間にわたって連結部材２０を配することができる。
【００４５】
従って、下部箱体３と上部箱体４とにおける枠板部１１ｂ同士を突き合わせた際に穴部Ｈに位置ズレが生じている場合であっても、頭部２２を支点として連結部材２０を回転動作させることができる。またこの回転動作の際、連結部材２０は、穴部Ｈ内で前後、左右に平行移動することない。
【００４６】
よって、下部箱体３と上部箱体４とをしっかりと連結して、連結後のガタつきを抑制しつつ、穴部Ｈ同士の位置ズレ分を吸収することが可能となる。この結果、製作誤差等で、穴部Ｈに位置ズレが生じてしまった下部箱体３と上部箱体４を廃棄しなくともよくなり、歩留まり低下を抑えることができる。
【００４７】
また、頭部２２の外周面の最大外形寸法を含む領域が赤道部曲面３０となっていることで、球体の中心Ｐを回転中心として頭部２２が回転することになるため、いずれの方向に回転する場合であっても、より滑らかに、穴部Ｈ内で頭部２２を支点として連結部材２０を回転動作させることができる。
【００４８】
さらに、頭部２２は半球部２５を有しているため、頭部２２の外周面は、穴部Ｈに挿入される側で半球面３１となる。よって、穴部Ｈの内周面、及びリブ１７に半球面３１が対向するため、頭部２２が引っ掛かることなくスムーズに穴部Ｈに挿入され、容易に連結部材２０を設置することができる。
【００４９】
また、穴部Ｈの内周面には、リブ１７が形成されている。穴部Ｈに頭部２２を挿入した際には、リブ１７の端面１７ａに頭部２２の最大外形を含む領域、即ち赤道部曲面３０が接触する。ここで、頭部２２の寸法が、穴部Ｈに嵌入される程度の寸法となっている場合、頭部２２の外周面と穴部Ｈの内周面とが直接接触するときに比べて、頭部２２の外周面とリブ１７とが接触する場合の方が、接触面積を小さくすることができる。
【００５０】
このため、頭部２２から受ける押圧力によってリブ１７が穴部Ｈの内周面に向かって押しつぶされるように変形し、頭部２２が挿入される空間が拡径し易くなる。また、頭部２２を穴部Ｈに挿入する際の摩擦力を低減することができる。従って、頭部２２を穴部Ｈへ挿入し易くなる。
【００５１】
さらにリブ１７には、穴部Ｈの開口側で傾斜面１７ｂが形成されている。このため、この傾斜面１７ｂを滑るようにして頭部２２を穴部Ｈに挿入できため、連結部材２０をさらに設置し易くできる。
【００５２】
本実施形態の組立収納１によると、頭部２２が穴部Ｈに挿入されることで、下部箱体３と上部箱体４とを連結した際の下部箱体３と上部箱体４との間のガタつきを抑えて使用性の向上を図ることができるとともに、歩留りの向上で製造コストを抑えることが可能となる。
【００５３】
以上、本発明の実施形態について詳細を説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において、多少の設計変更も可能である。
例えば、図７に示すように、連結部材２０Ａは、頭部２２に球体の一部２３として球体の直径が最大となる最大円Ｃを含む部分、即ち赤道部曲面３０を形成する部分のみを有した形状となっていてもよい。即ち、球体のうち、軸線Ｏ方向の両端側となる両極部が、軸線Ｏの径方向に沿う断面で切り落とされたような形状をなしている。このような形状であっても、穴部Ｈ内で頭部２２が三次元的に回転可能となるため、下部箱体３と上部箱体４との間のガタつきを抑えて使用性の向上を図ることができるとともに、歩留りの向上で製造コストを抑えることが可能となる。
【００５４】
また、連結部材２０は、球体の一部２３を有する形状ではなく、少なくとも、外周面の最大外形寸法を含む領域が、軸線Ｏを中心として軸線Ｏの周方向に一様に延びる曲面状をなしていればよい。
【００５５】
また、連結部材２０の材料としては、樹脂、金属、木などが用いられ、特に限定されるものではない。しかし、組み立て後の下部箱体３と上部箱体４との間のガタつきを抑えるためには、できるだけ剛性の大きな材料を用いることが好ましい。
【００５６】
また、リブ１７は必ずしも形成されていなくともよく、頭部２２を穴部Ｈに挿入した際に、穴部Ｈの内周面に頭部２２の外周面が直接接触してもよい。
【００５７】
ここで、図８に示すように、組立収納１は、上部箱体４の上下を反転させて下部箱体３に載置し、これら上部箱体４と下部箱体３とを連結してもよい。この場合、上部箱体４における収納空間Ｓが下方及び前方に開口するようになり、下部箱体３の収納空間Ｓとともに一つの大きな空間Ｓ１を画成することになる。
【００５８】
即ち、上部箱体４が上下非対称構造をなしていることで、上下を反転させることによって組立収納１全体の形状変更が可能となり、使用方法に自由度が高まる。
【００５９】
また、下部箱体３の下部に位置する穴部Ｈには、別体のキャスターを取り付けることも可能である。
【００６０】
さらに、上述の実施形態では、下部箱体３と上部箱体４とを上下に突き合わせて連結したが、例えば穴部Ｈの形成位置、数量を適宜変更することで、箱状の部品を、左右、前後に突合せて連結することも可能である。
【００６１】
また、上述の実施形態では、収納空間Ｓが外部に開口する箱体（下部箱体３及び上部箱体４）を連結した組立収納１について説明したが、連結部材２０を例えば衣装ケース等、他の箱体の連結に用いることも可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１…組立収納  ３…下部箱体  ４…上部箱体  １０、１０Ａ…底板  １１、１１Ａ…側板  １１ａ…本体板部  １１ｂ、１１ｂＡ、１１ｂＢ…枠板部  １１ｃ…筒状部  １２、１２Ａ…背板  １３、１３Ａ…前枠板  １７…リブ  １７ａ…端面  １７ｂ…傾斜面  ２０、２０Ａ、２０Ｂ…連結部材  ２１…接続部  ２２、２２Ａ、２２Ｂ…頭部  ２３…球体の一部  ２４…遷移部  ２５…半球部  ３０…赤道部曲面  ３１…半球面  Ｓ…収納空間  Ｈ…穴部  Ｏ…軸線  Ｈ０…貫通孔部  Ｐ…中心  Ｃ…最大円  Ｓ１…空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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