(57)【要約】      （修正有）【課題】長期の使用に耐える複層透明体の使用方法及び複層透明体を提供する。【解決手段】二枚のガラス体１２をスペーサ１４を用いて隔置し、周縁をシール材１６でシールすることにより、二枚のガラス体１２の間に密封された中空層１８を備えた複層ガラス１０において、中空層１８の内部と外部とを連通する管２０を設け、管２０の外側の先端を栓部材２２で封止する鋼製とすることにより、内部結露が生じるようになった場合など、径年変化等に伴い必要に応じて、管２０を切断し、中空層１８の内部を換気できるようにする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の透明基板をスペーサを用いて隔置し、周縁をシール材でシールすることにより、前記複数枚の透明基板の間に中空層を備えた複層透明体の使用方法において、
前記中空層の内部と外部とを連通する連通路を形成し、前記連通路を封止して使用を開始し、径年変化等に伴い必要に応じて前記連通路を開放して、前記中空層の内部を換気することを特徴とする複層透明体の使用方法。
【請求項２】
前記スペーサを貫通して配置した管によって前記連通路を形成し、前記管の前記中空層の外側に配置される端部を封止し、前記管の封止した端部を切断して、前記連通路を開放することを特徴とする請求項１に記載の複層透明体の使用方法。
【請求項３】
折り曲げると切断される管を使用して前記連通路を形成することを特徴とする請求項２に記載の複層透明体の使用方法。
【請求項４】
複数枚の透明基板をスペーサを用いて隔置し、周縁をシール材でシールすることにより、前記複数枚の透明基板の間に中空層を備えた複層透明体において、
前記スペーサを貫通して配置され、前記中空層の外側に配置される端部が封止された管を備え、前記管の封止された端部を切断することにより、前記中空層の内部を換気できることを特徴とする複層透明体。
【請求項５】
前記管は折り曲げると切断される管であることを特徴とする請求項４に記載の複層透明体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複層透明体の使用方法及び複層透明体に関する。
【背景技術】
【０００２】
高い断熱性を有する窓材として、複層ガラスが知られている。複層ガラスは、一般に二枚のガラス板をスペーサを用いて隔置し、周縁をシール材でシールすることにより構成される。二枚のガラス板の間には密封された中空層が備えられ、この中空層によって複層ガラスには高い断熱性が確保される。
【０００３】
ところで、複層ガラスは、長期間使用していると、シール材を透過して中空層内に水分が進入し、内部結露（中空層側のガラス板の表面が結露する現象）が生じるようになる。そして、このような内部結露は、複層ガラスの透視性を著しく低下させる。このため、複層ガラスは、中空構造のスペーサに乾燥剤を充填したり（たとえば、特許文献１）、ゴム質のスペーサ材に乾燥剤を混入させたりして（たとえば、特許文献２）、中空層内部の乾燥状態が長期間維持されるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４７−３１７０号公報
【特許文献２】特公昭６１−２０５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、乾燥剤を用いた場合であっても、乾燥剤が飽和してくると、除湿能力が低下し、内部結露が生じやすくなるという問題があった。そして、内部結露が生じるようになった場合には、複層ガラスを交換する以外に対処方法がなかった。
【０００６】
本発明は、延命させることができる複層透明体の使用方法及び複層透明体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する態様について説明する。
【０００８】
第１の態様は、複数枚の透明基板をスペーサを用いて隔置し、周縁をシール材でシールすることにより、複数枚の透明基板の間に中空層を備えた複層透明体の使用方法において、中空層の内部と外部とを連通する連通路を形成し、連通路を封止して使用を開始し、径年変化等に伴い必要に応じて連通路を開放して、中空層の内部を換気する複層透明体の使用方法である。
【０００９】
本態様によれば、あらかじめ複層透明体に連通路が形成されており、この連通路を封止した状態で複層透明体の使用を開始する。内部結露が生じるようになった場合など、径年変化等に伴い必要に応じて、この連通路を開放し、中空層内部を換気する。これにより、内部結露等が解消され、複層透明体を延命させることができる。
【００１０】
第２の態様は、上記第１の態様において、スペーサを貫通して配置した管によって連通路を形成し、中空層の外側に配置される管の端部を封止し、管の封止した端部を切断して、連通路を開放する態様である。
【００１１】
本態様によれば、スペーサを貫通して配置した管によって連通路が構成される。中空層の外側に配置される管の端部が封止され、この端部を切断することにより、連通路が開放される。これにより、簡単に中空層内を換気することができる。
【００１２】
第３の態様は、上記第２の態様において、折り曲げると切断される管を使用して連通路を形成する態様である。
【００１３】
本態様によれば、折り曲げると切断される管を使用して連通路が形成される。これにより、管を折り曲げだけで簡単に連通路を開放させることができる。
【００１４】
第４の態様は、複数枚の透明基板をスペーサを用いて隔置し、周縁をシール材でシールすることにより、複数枚の透明基板の間に中空層を備えた複層透明体において、スペーサを貫通して配置され、中空層の外側に配置される端部が封止された管を備え、管の封止された端部を切断することにより、中空層の内部を換気できる複層透明体である。
【００１５】
本態様によれば、スペーサを貫通して管が備えられている。管は中空層の外側に配置される端部が封止されており、この封止された端部を切断することにより、中空層の内部を換気することができる。したがって、内部結露が生じるようになった場合などには、この管を切断することにより、中空層の内部を換気することができる。これにより、複層透明体を延命させることができる。
【００１６】
第５の態様は、上記第４の態様において、管は折り曲げると切断される管である態様である。
【００１７】
本態様によれば、中空層の内部と外部とを連通する管に折り曲げると切断される管が使用される。これにより、管を折り曲げだけで簡単に中空層の内部を換気することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、複層透明体を延命させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明が適用された複層ガラスの一実施形態を示す正面図
【図２】図１に示した複層ガラスの側面断面図
【図３】図１に示した複層ガラスの管の設置部の拡大図
【図４】図３の４−４断面図
【図５】複層ガラスの使用方法の説明図
【図６】管の設置位置の他の一例を示す正面図
【図７】点検口を備えた複層窓の一例を示す正面図
【図８】管のカバーを備えた複層窓の一例を示す正面部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。
【００２１】
なお、以下においては、本発明を複層ガラスに適用した場合を例に説明する。複層ガラスは、ガラス板（透明基板）で構成される複層透明体である。特に、以下においては、二枚のガラス板で構成される複層ガラスに本発明を適用した場合を例に説明する。
【００２２】
〔複層ガラスの構成〕
図１は、本発明が適用された複層ガラス１０の一実施形態を示す正面図である。また、図２は、図１に示した複層ガラス１０の側面断面図である。
【００２３】
複層ガラス１０は、一定の間隔をもって隔置される二枚のガラス板１２と、二枚のガラス板１２の間隔を一定に保持するためのスペーサ１４と、二枚のガラス板１２の周縁部分をシールするためのシール材１６と、二枚のガラス板１２の間に形成される中空層１８を換気するための管２０と、管２０の先端を封止するための栓部材２２とを備えて構成される。
【００２４】
二枚のガラス板１２は、一定の間隔をもって平行に隔置される。これにより、二枚のガラス板１２の間に一定の厚さの中空層１８が形成される。
【００２５】
なお、使用するガラス板１２の種類については、特に限定されない。複層ガラス１０の用途に応じて、適宜最適な種類のガラス板が選択される。したがって、通常のフロートガラスの他、防火ガラスや強化ガラスなども使用することができる。
【００２６】
スペーサ１４は、二枚のガラス板１２の間に配置されて、二枚のガラス板１２の間隔を一定に保持する。スペーサ１４は、一定の厚さを有する矩形状の枠体として構成され、二枚のガラス板１２の周縁に沿って配置される。二枚のガラス板１２は、このスペーサ１４を介して重ね合わせることにより、一定の間隔をもって互いに平行に隔置される。これにより、二枚のガラス板１２の間に一定の厚さの中空層１８が形成される。
【００２７】
スペーサ１４は、中空構造であり、中空部１４Ａには、粒状ゼオライト等の乾燥剤２４が充填される。スペーサ１４の内側（中空層１８側）の面には、中空部１４Ａに連通する通気孔１４Ｂが一定の間隔をもって複数備えられる。中空層１８は、この通気孔１４Ｂを介してスペーサ１４の中空部１４Ａと連通される。これにより、中空層１８の内部を乾燥剤２４で除湿することができる。
【００２８】
なお、スペーサ１４は、主にアルミニウムを主材質とする金属製スペーサが使用されるが、複層ガラス周辺部の熱伝導を減じる必要がある場合は、熱伝導率の比較的小さい金属であるステンレス材や硬質樹脂からなるものを使用することが好ましい。
【００２９】
シール材１６は、一次シール材１６Ａと、二次シール材１６Ｂとで構成される。
【００３０】
一次シール材１６Ａは、スペーサ１４と各ガラス板１２との間に配置されて、スペーサ１４と各ガラス板１２とを接着する。
【００３１】
二次シール材１６Ｂは、一次シール材１６Ａに接するようにして、スペーサ１４の外側（中空層１８と反対側）に形成される凹状の空間（二枚のガラス板１２の間に形成される空間）に充填される。
【００３２】
中空層１８は、この一次シール材１６Ａと二次シール材１６Ｂとからなるシール材１６によって密封される。
【００３３】
なお、一次シール材１６Ａとしては、通常架橋処理されないブチルゴム、もしくは、ポリイソブチレンをベースとし、着色と補強を目的としたカーボンブラックなどのフィラーを含有させたものが好適に用いられる。
【００３４】
また、二次シール材１６Ｂとしては、ポリサルファイド、シリコーン、ウレタンなどの硬化性エラストマをベースとし、ガラスとの接着性を発現するために適当な変性を加えられたものなどが好適に用いられる。
【００３５】
図３は、図１に示した複層ガラス１０において、管２０の設置部を拡大した拡大図である。また、図４は、図３の４−４断面図である。
【００３６】
管２０は、中空層１８の内部と外部とを連通する連通路として機能する。管２０は、複層ガラス１０の側面部分の上端部近傍に配置され、スペーサ１４及び二次シール材１６Ｂを貫通して設けられる。管２０は、スペーサ１４に対して垂直に差し込まれて、一端が中空層１８の内部に配置される。また、管２０は、Ｌ字状に形成され、スペーサ１４の外側に配置される部分がスペーサ１４に沿って配置される。
【００３７】
管２０は、たとえば、キャピラリーチューブ等の金属製の極細管（たとえば、内径０．０８ｍｍ程度の金属製の管）で構成される。
【００３８】
栓部材２２は、管２０の外側に配置される端部に取り付けられて、管２０の管路（連通路）を封止する。管２０は、この栓部材２２を取り除くことにより開放される。これにより、中空層１８の内部と外部とが管２０を介して連通され、中空層１８の内部を換気することが可能になる。
【００３９】
栓部材２２は、たとえば、ポリイソブチレンなどの樹脂で構成される。そして、栓部材２２は、管２０を切断することにより、管２０から取り除かれる。すなわち、中空層１８の外側に配設されている部分で管２０を切断することにより、切断された管２０の一部とともに管２０から取り除かれる。
【００４０】
本実施の形態の複層ガラス１０は以上のように構成される。
【００４１】
〔複層ガラスの使用方法〕
図５は、複層ガラス１０の使用方法の説明図である。
【００４２】
図５（Ａ）に示すように、複層ガラス１０は、管２０に栓部材２２を取り付けた状態で使用を開始する。すなわち、連通路としての管２０を封止した状態で使用を開始する。
【００４３】
図５（Ｂ）に示すように、複層ガラス１０は、長期間使用していると、シール材１６を透過して中空層１８内に水分が進入し、内部結露が生じるようになる。このような内部結露は、複層ガラス１０の透視性を著しく低下させる。通常の複層ガラスは、この段階で寿命と判断され、新たなものと交換される。
【００４４】
本実施の形態の複層ガラス１０では、内部結露が生じるようになった場合など、径年変化等に伴い必要に応じて、中空層１８内を換気し、内部結露を解消させて、更に使用を継続できるようにする。
【００４５】
この中空層１８内の換気は、図５（Ｃ）に示すように、中空層１８の外側に配設されている部分で管２０を切断し、栓部材２２を切り落とすことにより行われる。これにより、管２０が開放され、中空層１８の内部と外部とが管２０を介して連通される。中空層１８は、この管２０を介して換気される。この換気により内部結露が解消され、更なる使用の継続が可能になる。すなわち、延命させることができる。
【００４６】
このように、本実施の形態の複層ガラス１０によれば、管２０を切断して開放するという簡単な操作で内部結露を解消することができる。そして、この操作により複層ガラス１０の寿命を延ばすことができる。
【００４７】
〔その他の実施の形態〕
［管の封止形態］
上記実施の形態では、管２０の端部を栓部材２２で封止する構成としているが、管２０の端部を封止する形態は、これに限定されるものではない。管２０の端部を密封できる構造であれば、その形態は特に限定されるものではない。したがって、たとえば、管２０にバルブ等を設けて、管２０を開閉する構造とすることもできる。
【００４８】
［管の切断方法］
管２０は、封止された端部を切断することにより、中空層１８の内部と外部とを連通する構造とされるが、その切断方法については、特に限定されるものではない。工具（たとえば、ニッパーなど）を用いて切断するようにしてもよいし、折り曲げると切断されるように構成し、折り曲げて切断する構成としてもよい。折り曲げると切断される構成の管を用いることにより、工具等を用いなくても管２０を切断することができるようになり、取り扱いをより容易にすることができる。
【００４９】
［管の設置位置、設置本数］
上記実施の形態では、複層ガラス１０の側面部分に管２０を一本設置しているが、管２０の設置位置、設置本数については、特に限定されるものではない。複層ガラス１０のサイズや設置場所などに応じて、設置位置、設置本数を適宜設定することができる。
【００５０】
図６は、管２０の設置位置の他の一例を示す正面図である。
【００５１】
図６に示す例では、複層ガラス１０の上面部分に管２０を一本配置している。このように、管２０は、複層ガラス１０の上面部分に配置する構成とすることもできる。この他、複層ガラス１０の下面部に配置する構成とすることもできる。
【００５２】
また、複層ガラス１０の複数箇所に管２０を配置する構成とすることもできる。この場合、複層ガラス１０の同じ面に複数本の管２０を配置する構成とすることもできる。
【００５３】
［連通路の他の形態］
上記実施の形態では、スペーサ１４を貫通させて設置した管２０によって連通路を形成しているが、連通路の形態は、これに限定されるものではない。連通路は、中空層１８の内部と外部とを連通し、大気開放可能に封止可能なものであればよい。
【００５４】
［中空層］
中空層１８については、結露をより生じにくくするため、乾燥空気を充填することが好ましい。
【００５５】
この他、より断熱性を向上させるために、アルゴンガスなどの断熱ガスを中空層１８に充填することも可能である。この種のガスを充填する場合、管２０を切断することにより、中空層１８の内部のガスが抜けてしまうが、結露を解消して、複層ガラス１０の延命を図ることができる。なお、中空層１８にガスを再充填した後、管２０を封止することも可能である。
【００５６】
［透明基板の種類］
上記実施の形態では、透明基板としてガラス板を使用しているが、複層透明体を構成する透明基板は、これに限定されるものではない。この他、たとえば、樹脂製の透明基板を用いて複層透明体を構成することもできる。
【００５７】
また、透明基板には、表面に低放射膜、すなわち、Ｌｏｗ−Ｅ（Low-Emissivity）膜を備えた透明基板を使用することもできる。これにより、赤外線による熱エネルギの放射率を低くすることができ、遮熱性、断熱性を向上させることができる。
【００５８】
［透明基板の枚数］
上記実施の形態では、複層透明体としての複層ガラス１０を二枚のガラス板（透明基板）１２で構成しているが、複層透明体を構成する透明基板の数は少なくとも二枚であればよい。したがって、たとえば、三枚の透明基板を用いて複層透明体を構成し、二層の中間層を備える構成とすることもできる。この場合、中間層ごとに連通路が備えられる。
【００５９】
［複層窓］
複層透明体を窓枠に設置して複層窓として使用する場合、窓枠には、点検口などの開口部を設け、管へのアクセスを容易にすることが好ましい。
【００６０】
図７は、点検口３４を備えた複層窓３０の一例を示す正面図である。
【００６１】
複層窓３０は、窓枠３２に複層ガラス１０が設置されて構成される。
【００６２】
窓枠３２には、複層ガラス１０に設置された管２０の位置に対応して点検口３４が備えられる。点検口３４は、開口部として窓枠３２に形成され、管２０の端部を露出させる。
【００６３】
中空層１８に結露が生じるようになった場合は、この点検口３４から管２０の先端部を切断し、管２０の先端部を開放させる。
【００６４】
なお、点検口３４には、キャップを設けて、開閉可能とすることが好ましい。これにより、必要なときにのみ管２０を露出させることができ、不用意に管２０が切断されるのを防止することができる。また、複層窓３０の外観を損ねるのを防止することができる。
【００６５】
なお、本例では、窓枠３２に点検口３４を備える場合を例に説明したが、複層ガラス１０に化粧板などが取り付けられる場合は、化粧板に点検口を備えることにより、同様の作用効果を奏することができる。
【００６６】
また、窓枠や化粧板には、中空層１８の外側に露出する管２０の先端を覆うカバーを設けることが好ましい。これにより、管２０の先端が不用意に切断されるのを防止することができる。
【００６７】
図８は、管２０のカバー４０を備えた複層窓３０の一例を示す正面部分拡大図である。
【００６８】
図８に示すように、窓枠３２には、中空層１８の外側に露出する管２０の先端を覆うカバー４０が備えられている。
【００６９】
カバー４０は、筒状に形成され、その内部に管２０の先端が収容されて、管２０の先端を保護する。これにより、管２０の先端が不用意に切断されるのを防止することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１０…複層ガラス、１２…ガラス板、１４…スペーサ、１４Ａ…中空部、１４Ｂ…通気孔、１６…シール材、１６Ａ…一次シール材、１６Ｂ…二次シール材、１８…中空層、２０…管、２２…栓部材、２４…乾燥剤、３０…複層窓、３２…窓枠、３４…点検口、４０…カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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