(57)【要約】【課題】共通仕様の定着ユニットを用いても用紙への画像を高画質で定着させること。【解決手段】定着ユニットと、画像形成前の用紙が定着ユニットに通紙されてプレ加熱された後でトナー画像が形成された用紙を定着ユニットに再度通紙させる搬送手段と、用紙のプレ加熱の条件を設定する条件設定手段と、を備えた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ユニットと、
画像形成前の用紙が前記定着ユニットに通紙されてプレ加熱された後でトナー画像が形成された用紙を前記定着ユニットに再度通紙させる搬送手段と、
前記用紙のプレ加熱の条件を設定する条件設定手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記条件設定手段は、前記用紙に前記プレ加熱を実施するか否かを選択するプレ加熱選択手段を含むことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記条件設定手段は、前記用紙の種類／サイズにより前記プレ加熱の温度を設定温度から変更する温度変更手段を含むことを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記条件設定手段は、前記用紙の種類／サイズにより前記プレ加熱の回数を設定回数から変更する回数変更手段を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記条件設定手段は、前記用紙の種類／サイズにより前記プレ加熱の際のニップ幅を設定ニップ幅から変更するニップ幅変更手段を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記条件設定手段は、前記用紙の種類／サイズにより前記プレ加熱の際の線速度を設定回数から変更する線速度変更手段を含むことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記条件設定手段は、前記用紙の前記プレ加熱の際の搬送パスを設定された経路から変更する経路変更手段を含むことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記条件設定手段は、前記用紙の表面に画像を形成する表面作像時と前記用紙の裏面に画像を形成する裏面作像時とで、前記プレ加熱の条件を変更する表裏条件変更手段を含むことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項記載の画像形成装置。
【請求項９】
画像形成前の用紙を定着ユニットに通紙するプレ加熱を実施するか否か、前記プレ加熱する場合に、温度、回数、ニップ幅、線速度、経路、表裏の条件を選択し、プレ加熱した後でトナー画像を形成し、前記トナー画像が形成された用紙を前記定着ユニットに再度通紙させることを特徴とする画像形成方法。
【請求項１０】
定着ユニットと、画像形成前の用紙が定着ユニットに通紙されてプレ加熱された後でトナー画像が形成された用紙を定着ユニットに再度通紙させる搬送手段と、用紙のプレ加熱の条件を設定する条件設定手段としてのプレ加熱選択手段、温度変更手段、回数変更手段、ニップ幅変更手段、線速度変更手段、経路変更手段、及び表裏条件変更手段を備えた画像形成装置のコンピュータに、
前記プレ加熱選択手段が、用紙にプレ加熱を実施するか否かを選択する手順、
前記温度変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の温度を設定温度から変更する手順、
前記回数変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の回数を設定回数から変更する手順、
前記ニップ幅変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の際のニップ幅を設定ニップ幅から変更する手順、
前記線速度変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の際の線速度を設定回数から変更する手順、
前記経路変更手段が、用紙の前記プレ加熱の際の搬送パスを設定された経路から変更する手順、
前記表裏条件変更手段が、用紙の表面に画像を形成する表面作像時と用紙の裏面に画像を形成する裏面作像時とで、プレ加熱の条件を変更する手順、
を実行させるためのコンピュータ読み取り可能なプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成方法、及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の定着ユニットにおいて、ローラの中央を太くして太鼓状にしたり、ローラの中央を細くしてツヅミ状にしたりすることがある。これは、通紙面の両端と中央との間に速度差を設けることにより、紙に最適な張力を発生させ、紙のしわを防止している方法であり既に知られている（例えば、特許文献１参照。）。ローラがツヅミ状の場合は紙中央に比べ両端を速く通紙させることで紙中央から両端へ引張りの力を発生させている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
今までのツヅミ状の加圧ローラによる用紙の引き伸ばし構成では、引き伸ばし可能な領域外の用紙に関しては画像ムラが発生するという問題があった。
軸方向に伸縮の大きい用紙に関しては、ツヅミ状の加圧ローラのツヅミ量としての外径差を大きくすることで引き伸ばし効果を向上させた定着ユニットを用いていた。
しかし、ツヅミ量を大きくすることで用紙が薄い場合に後端が跳ねて画像不良等が発生するので、共通仕様の定着ユニットでの対応ができなかった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、共通仕様の定着ユニットを用いても用紙への画像を高画質で定着させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、定着ユニットと、画像形成前の用紙が前記定着ユニットに通紙されてプレ加熱された後でトナー画像が形成された用紙を前記定着ユニットに再度通紙させる搬送手段と、前記用紙のプレ加熱の条件を設定する条件設定手段と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、共通仕様の定着ユニットを用いても用紙への画像を高画質で定着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】一実施形態に係る全体構成図である。
【図２】従来の通常パス（片面）についての説明図である。
【図３】従来の通常パス（両面）についての説明図である。
【図４】本発明のプレ加熱(スイッチバック経路)についての説明図である。
【図５】本発明のプレ加熱(両面搬送経路)についての説明図である。
【図６】総合的な動作についてのフローチャートである。
【図７】図１に示した画像形成装置の電気的構成を示すブロック図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜概  要＞
本発明の実施の形態を説明する。本発明は、用紙の事前加熱による高画質に際して、以下の特徴を有する。
要するに、用紙は加熱することで収縮するが、収縮後の形状を保持する性質がある。この収縮現象はフィルムメディア等で顕著に発生する。また、用紙の熱による収縮量もしくは変形量は減少傾向がある。
よって、印刷前に用紙を加熱することで、用紙を収縮させ、収縮後の用紙で印刷することで用紙の変形量を最小限に抑えることが可能なので高画質印刷が可能となる。
【０００９】
本発明について、以下図面を用いて詳細に解説する。
＜機械的構成＞
本発明を、電子写真方式のカラー複写機（以下、単に複写機という）に適用した実施形態について説明する。
図１は、一実施形態に係る全体構成図である。
まず、本実施形態に係る複写機の基本的な構成について説明する。
本複写機は、原稿を搬送するADF１と、原稿の画像を読み取るためのスキャナ部２と、スキャナ部２で取得された画像データを基に画像形成を行う画像形成部３と、画像形成部３に用紙Ｐを給紙する給紙部４とを備える。尚ADFはAuto Document Feederの略である。
【００１０】
はじめに、画像形成部３の構成について説明する。
図１に示すように、画像形成部３は、ブラック、マゼンタ、シアン、イエローの各色のトナー像を形成する４つのプロセスユニット10K、10M、10C、10Yを備えている。
以下添字K、M、C、Yはブラック、マゼンタ、シアン、イエローの各色をそれぞれ示す。
このプロセスユニット10K、10M、10C、10Yは、それぞれ各色のトナー像を担持する像担持体である感光体11K、11M、11C、11Yを備えている。
各感光体11K、11M、11C、11Yの周囲には、各感光体11K、11M、11C、11Yの表面を一様に帯電する帯電装置12K、12M、12C、12Yが配置されている。各感光体11K、11M、11C、11Yの周囲には、各感光体11K、11M、11C、11Yの表面に形成される静電潜像を現像する現像装置13K、13M、1C、13Yを備える。また、各感光体11K、11M、11C、11Yの周囲には、トナー像転写後の各感光体11K、11M、11C、11Yの表面をクリーニングする感光体クリーニング装置14K、14M、14C、14Y等を備えている。
【００１１】
プロセスユニット10K、10M、10C、10Yは、感光体11K、11M、11C、11Yの周囲に配設される帯電装置12K、12M、12C、12Y、現像装置13K、13M、1C、13Y、感光体クリーニング装置14K、14M、14C、14Yを１つのユニットとして共通の支持体に支持する。プロセスユニット10K、10M、10C、10Yは、画像形成部３の本体に対して着脱可能に構成されている。
【００１２】
また、画像形成部３は、各感光体11K、11M、11C、11Yの一様に帯電された表面に画像情報に応じたレーザ光を照射して静電潜像を形成する光書込装置30を備えている。
光書込装置30は、レーザ光源、ポリゴンミラー、ｆ-θレンズ、反射ミラー等を備えている。光書込装置30は、所定の露光位置において画像データに基づき回転駆動されている各感光体11K、11M、11C、11Yの表面にレーザ光を主走査方向に走査しながら照射する。
画像形成部３は、感光体11K、11M、11C、11Yに形成されたトナー画像を用紙Ｐに転写する中間転写ユニット20、用紙Ｐ上の未定着トナー像を加圧や加熱の作用によって定着させる定着ユニットとしての定着装置50、両面搬送部32等を備えている。
中間転写ユニット20は、複数のローラ26、27、28により張架されて図中矢印方向に回転駆動する中間転写ベルト21を備えている。
中間転写ユニット20は、感光体11K、11M、11C、11Yと所定の電圧が印加される一次転写ローラ23K、23M、23C、23Yとの間に中間転写ベルト21を挟み込んで一次転写ニップを形成する。
また、中間転写ユニット20は二次転写バックアップローラ26と所定の電圧が印加される二次転写ローラ25の間に中間転写ベルト21を挟み込んで二次転写ニップを形成している。
さらに、中間転写ユニット20は、中間転写ベルト21上に残留する転写残トナーを除去するクリーニング装置22等を備えている。
プロセスユニット10K、10M、10C、10Yで形成された感光体11K、11M、11C、11Y上のトナー像は、一次転写ニップで中間転写ベルト21に順次重ね合わされて転写される。
中間転写ベルト21上に転写された４色重ね合わせトナー像は、二次転写ニップで用紙Ｐに一括転写されることになる。
【００１３】
二次転写ニップを通過後に中間転写ベルト21上に残留する転写残トナーは、クリーニング装置22により除去される。
中間転写ユニット20の図中下方には、レジストローラ対44、二次転写ローラ25と定着装置50との間に無端状の紙搬送ベルトを掛け渡して無端移動させる紙搬送ユニット24等を備えている。
レジストローラ対44は、後述する給紙部４により供給された用紙Ｐをローラ間に挟み込み、中間転写ベルト21上の４色トナー像に同期させ得るタイミングで二次転写ニップに送り出す。
紙搬送ユニット24は、二次転写ニップを通過してフルカラー画像が転写された用紙Ｐを定着装置50へと搬送する。
画像形成部３の図中下方に位置する両面搬送部32は、片面に対する画像定着処理を終えた用紙Ｐを、切換爪で用紙Ｐの進路を切り換えて上下反転させ、再び二次転写ニップに進入させる。
また、複写機の給紙部４は、用紙Ｐを複数枚重ねた紙束の状態で収容する給紙カセット40を多段備え、各給紙カセット40内の一番上の用紙Ｐに給紙ローラ42を押し当てている。
【００１４】
選択された給紙ローラ42が回転駆動すると、一番上の用紙Ｐが分離ローラで分離されて１枚ずつ給紙路41に向けて送り出される。
この給紙路41に送り出された用紙Ｐは、複数の搬送ローラ対43を経て画像形成部３内の給紙路に導かれ、レジストローラ対44のローラ間に挟み込まれる。
以上のように構成される画像形成部３において、次のように画像形成が行われる。
例えばブラック用のプロセスユニット10Kでは、帯電装置12Kにより一様に帯電された感光体11Kの表面に、光書込装置30で変調及び偏向されたレーザ光が走査されながら照射されて静電潜像が形成される。
【００１５】
感光体11K上の静電潜像は、現像装置13Kで現像されてブラック色のトナー画像となる。
中間転写ベルト21を挟んで一次転写ローラ23Kに対向する一次転写ニップでは、感光体11K上のトナー像が用紙Ｐに転写される。
トナー像が転写された後の感光体11Kの表面は、感光体クリーニング装置14Kでクリーニングされ、次の静電潜像の形成に備えられる。
他のプロセスユニット10M、10C、10Yについても、上述した画像形成工程が中間転写ベルト21の移動に同期して実行される。
【００１６】
一方、給紙カセット40から給送された用紙Ｐは、レジストローラ対44により所定のタイミングで送出されて二次転写ニップに搬送される。
または、画像形成部３の側面に設置された手差しトレイ45から給紙された用紙Ｐは、給紙ローラによって手差し給紙路内に繰り出され、レジストローラ46により所定のタイミングで送出されて二次転写ニップに搬送される。
そして、二次転写ニップでフルカラー画像が一括転写された用紙Ｐは、紙搬送ユニット24によって搬送されて定着装置50でトナー像が定着される。
【００１７】
用紙Ｐの第一面だけに画像を形成する片面プリントモードの場合には、排紙ローラ対47のローラ間の排紙ニップに挟み込まれた用紙Ｐがそのまま機外に排出されて排紙トレイ48上にスタックされる。
用紙Ｐの両面に画像を形成する両面プリントモードの場合には、排紙ローラ対47に挟み込まれた用紙Ｐが逆方向に戻されて、両面搬送部32に進入する。
両面搬送部32内で上下反転せしめられた後、再び二次転写ニップに送られて、もう片面にも画像の二次転写処理と定着処理とが施された後、排出ローラ47により排紙トレイ48上に排出される。
トナー像転写後の中間転写ベルト21は、ベルトクリーニング装置22により残留トナーが除去され、プロセスユニット10による再度の画像形成に備える。
紙搬送ユニット24、二次転写ローラ25、給紙ローラ42、搬送ローラ対43、レジストローラ対44で搬送手段が構成されている。
【００１８】
以上の作像動作は、４色重ね合わせのフルカラーモードが後述する操作部101で選択された時の動作である。例えば、白黒画像形成モードが操作部101で選択された場合には、駆動ローラ以外の支持ローラ等を移動させて、感光体11K、11M、11C、11Yを中間転写ベルト21から離間させ、中間転写ベルト21にＫトナー像の形成のみを行ってもよい。
【００１９】
＜電気的構成＞
図７は、図１に示した画像形成装置の電気的構成を示すブロック図の一例である。
図７に示す画像形成装置は、ADF１、スキャナ部２、画像形成部３、操作部101、コントローラ102、及びHDD103を備える。
操作部101は、電源スイッチ、テンキー、スタートキー、モニタ、各種設定キー、及びリセットキーを備える。
コントローラ102は、図示しないCPU、RAM、ROM以外にソフトウェアで構成される条件設定手段104を備える。尚、CPUはCentral Processing Unitの略であり、画像形成装置を統括制御する。RAMはRandom Access Memoryの略であり、データを一時保存する。ROMはRead Only Memoryの略であり、制御プログラムを備える。HDDはHard Disk Driveの略であり、画像データを一時的に保存する機能を有するが、制御プログラムを保存したり、RAMとして動作させたりしてもよい。
プレ加熱の条件を設定する条件設定手段104は、プレ加熱選択手段105、温度変更手段106、ニップ幅変更手段107、線速度変更手段108、経路変更手段109、及び表裏条件変更手段110を備える。
【００２０】
プレ加熱選択手段105は、用紙にプレ加熱を実施するか否かを選択する手段である。温度変更手段106は、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の温度を予め設定された設定温度から別の温度に変更する手段である。ニップ幅変更手段107は、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の際のニップ幅を予め設定された設定ニップ幅から別のニップ幅に変更する手段である。線速度変更手段108は、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の際の線速度を予め設定された設定回数から別の回数に変更する手段である。経路変更手段109は、用紙のプレ加熱の際の搬送パスを予め設定された経路から他の線路に変更する手段である。この予め設定された経路とは、例えば、スイッチバック経路もしくは両面搬送経路とが挙げられる。表裏条件変更手段110は、用紙の表面に画像を形成する表面作像時と用紙の裏面に画像を形成する裏面作像時とで、プレ加熱の条件を変更する手段である。
【００２１】
次に、従来例及び本発明の動作について述べる。
＜従来例の動作１＞
図２は、従来の通常パス（片面）についての説明図である。
給紙ローラ42から給紙された用紙は、曲線矢印A1に示すように二次転写ローラ25→画像を転写→紙搬送ユニット24→定着装置50→排紙ローラ対47の順に搬送され、最終的に排紙トレイ48上にスタックされる。
【００２２】
＜従来例の動作２＞
図３は、従来の通常パス（両面）についての説明図である。
給紙ローラ42から給紙された用紙は、曲線矢印A2に示すように二次転写ローラ25→画像を転写→紙搬送ユニット24→定着装置50→両面搬送部32→スイッチバック経路49→二次転写ローラ25→画像を転写する。転写後、紙搬送ユニット24→定着装置50→排紙ローラ対47の順に搬送され、最終的に排紙トレイ48上にスタックされる。
【００２３】
＜動作１＞
図４は、本発明のプレ加熱(スイッチバック経路)についての説明図である。
給紙ローラ42から給紙された用紙は、曲線矢印A3に示すように二次転写ローラ25→画像を転写しない→紙搬送ユニット24→定着装置50→加熱して用紙を伸縮させる→両面搬送部32→スイッチバック経路49→二次転写ローラ25の順に搬送される。さらに用紙は、画像を転写→紙搬送ユニット24→定着装置50→排紙ローラ対47の順に搬送され、最終的に排紙トレイ48上にスタックされる。
【００２４】
＜動作２＞
図５は、本発明のプレ加熱(両面搬送経路)についての説明図である。
給紙ローラ42から給紙された用紙は、曲線矢印A4に示すように二次転写ローラ25→画像を転写しない→紙搬送ユニット24→定着装置50→加熱して用紙を収縮させる。用紙収縮後、両面搬送部32→スイッチバック経路49には入らない→二次転写ローラ25→画像を転写→紙搬送ユニット24→定着装置50→排紙ローラ対47の順に搬送され、最終的に、排紙トレイ48上にスタックされる。
【００２５】
＜動作３＞
図６は、総合的な動作についてのフローチャートである。
JOB受付後、プレ加熱をするか否かを判断する（ステップS1）。
プレ加熱を実施する場合（ステップS1/Y）、ステップS2〜S13に示すプレ加熱の設定条件を設定し、プレ加熱を実施しない場合（ステップS1/N）、印刷する（ステップS15）。
すなわち、温度変更するか否かを判断し（ステップS2）、温度変更する場合（ステップS2/Y）、温度設定変更を実施してステップS4に進み（ステップS3）、温度変更しない場合（ステップS2/N）、そのままステップS4に進む。
ステップS4では回数変更するか否かを判断する。回数変更する場合（ステップS4/Y）、回数設定変更を実施してステップS6に進む。これは、例えば薄紙やB5サイズの場合は１回とし、厚紙やA3サイズの場合は２回とすることが挙げられ（ステップS5）、回数変更しない場合（ステップS4/N）、そのままステップS6に進む。
ステップS6ではニップ幅変更するか否かを判断する。ニップ幅変更する場合（ステップS6/Y）、ニップ幅設定変更を実施してステップS8に進み（ステップS7）、ニップ幅設定変更しない場合（ステップS6/N）、そのままステップS8に進む。
ステップS8では線速度変更するか否かを判断する。線速度変更する場合（ステップS8/Y）、線速度設定変更を実施してステップS10に進み（ステップS9）、線速度変更しない場合（ステップS8/N）、そのままステップS10に進む。
ステップS10では線路変更するか否かを判断する。線路変更する場合（ステップS10/Y）、線路設定変更を実施してステップS12に進み（ステップS11）、線路変更しない場合（ステップS10/N）、そのままステップS12に進む。
ステップS12では表裏条件変更するか否かを判断する。表裏条件変更する場合（ステップS12/Y）、表裏条件設定変更を実施してステップS14に進み（ステップS13）、表裏条件変更しない場合（ステップS12/N）、そのままステップS14に進む。
ステップS14ではプレ加熱を実施し、プレ加熱実施後印刷する（ステップS15）。
すなわち、プレ加熱の設定条件は、ユーザが実施したい項目を選択することで決定される。
【００２６】
＜プログラム＞
以上で説明した本発明に係る画像形成装置は、コンピュータで処理を実行させるプログラムによって実現されている。コンピュータとしては、例えばパーソナルコンピュータやワークステーション等の汎用的なものが挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではない。よって、一例として、プログラムにより本発明の機能を実現する場合の説明を以下で行う。
【００２７】
例えば、定着ユニットと、画像形成前の用紙が定着ユニットに通紙されてプレ加熱された後でトナー画像が形成された用紙を定着ユニットに再度通紙させる搬送手段と、用紙のプレ加熱の条件を設定する条件設定手段としてのプレ加熱選択手段、温度変更手段、回数変更手段、ニップ幅変更手段、線速度変更手段、経路変更手段、及び表裏条件変更手段を備えた画像形成装置のコンピュータに、
プレ加熱選択手段が、用紙にプレ加熱を実施するか否かを選択する手順、
温度変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の温度を設定温度から変更する手順、
回数変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の回数を設定回数から変更する手順、
ニップ幅変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の際のニップ幅を設定ニップ幅から変更する手順、
線速度変更手段が、用紙の種類／サイズによりプレ加熱の際の線速度を設定回数から変更する手順、
経路変更手段が、用紙の前記プレ加熱の際の搬送パスを設定された経路から変更する手順、
表裏条件変更手段が、用紙の表面に画像を形成する表面作像時と用紙の裏面に画像を形成する裏面作像時とで、プレ加熱の条件を変更する手順、
を実行させるためのコンピュータ読み取り可能なプログラムが挙げられる。
【００２８】
このようなプログラムは、コンピュータに読み取り可能な記憶媒体に記憶されていてもよい。
【００２９】
＜記憶媒体＞
ここで、記憶媒体としては、例えばCD-ROM、フレキシブルディスク（FD）、CD-R等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体、フラッシュメモリ、RAM、ROM、FeRAM等の半導体メモリやHDDが挙げられる。
【００３０】
CD-ROMは、Compact Disc Read Only Memoryの略である。フレキシブルディスクは、Flexible Disk：FDを意味する。CD-Rは、CD Recordableの略である。FeRAMは、Ferroelectric RAMの略で、強誘電体メモリを意味する。
【００３１】
＜作用効果＞
以上より、印刷前に用紙を加熱することで、用紙が収縮する。収縮後の用紙に印刷することで用紙の収縮量を最小限に抑えることができる。この結果高画質印刷が可能となる。すなわち、印刷前に用紙をプレ加熱することで、熱による用紙の収縮を低減させた状態で印刷することにより高画質化でき、共通仕様の定着ユニットを用いてもより多くの用紙を高画質で定着させることができる。
【００３２】
プレ加熱条件を細かく設定できることで生産性が向上し、高画質化、省エネ性が向上する。
・生産性
収縮率の大きい用紙はプレ加熱温度設定を大きくすることで、収縮を促進させることが出来生産性を向上させることが可能。
・高画質化
用紙を収縮しきれなかった場合、画像を定着する際に収縮するので完全に画像ムラを取り除くことは出来ないが、プレ加熱条件を詳細に設定できることで、用紙に合った設定条件を設けることが出来る。
・省エネ性
収縮する用紙に適したプレ加熱温度を設定することで、熱量過多にならず、高画質化が見込める。
【００３３】
尚、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。上述した実施の形態では、用紙にプレ加熱のみ行う場合で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、定着ユニットで用紙にプレ加熱する際に加圧するように構成してもよい。すなわち、印刷前に用紙を定着ユニットで加熱・加圧することで、用紙が伸縮する。伸縮後の用紙に印刷することで用紙の伸縮量、即ち変形量を最小限に抑えることができる。この結果高画質印刷が可能となる。
【符号の説明】
【００３４】
１    ＡＤＦ
２    スキャナ部
３    画像形成部
４    給紙部
１１Ｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙ    感光体
１２Ｋ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ    帯電装置
１３Ｋ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｙ    現像装置
１４Ｋ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｙ    感光体クリーニング装置
２０    中間転写ユニット
２１    中間転写ベルト
２５    二次転写ローラ
３０    光書込装置
５０    定着装置（定着ユニット）
１０１    操作部
１０２    コントローラ
１０４    条件設定手段
１０５    プレ加熱選択手段
１０６    温度変更手段
１０７    ニップ幅変更手段
１０８    線速度変更手段
１０９    線路変更手段
１１０    表裏条件変更手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３５】
【特許文献１】特開２０１２−１０８４６１号公報
【図１】
2015230327.tif 000003
【図２】
2015230327.tif 000004
【図３】
2015230327.tif 000005
【図４】
2015230327.tif 000006
【図５】
2015230327.tif 000007
【図６】
2015230327.tif 000008
【図７】
2015230327.tif 000009