(57)【要約】【課題】係止部材の寿命を長期化する管継手を提供する。【解決手段】  管継手１０はシール部材１４と係止部材１６とリング部材１５とを有する。シール部材１４は挿入される管体１１の外周面に密接して管体１１の内部を密封する。係止部材１６は爪部を有する。爪部は管体１１の外表面に係合し得る。係止部材１６は弾性変形可能である。リング部材１５をシール部材１４および係止部材１６の間に設ける。リング部材１５は管継手１０の軸方向に移動可能である。管体１１に所定値以上の内圧が付加されたときにシール部材１４からの押圧によりリング部材１５が係止部材１６側に移動する。【選択図】図１
2015230089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入される管体の外周面に密接して前記管体の内部を密封するシール部材と、該管体の外表面に係合し得る爪部を有し弾性変形可能な係止部材と、該シール部材および該係止部材の間に設けられるリング部材とを備える管継手であって、
前記リング部材は前記管継手の軸方向に移動可能であり、
前記管体に所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材が前記係止部材側に移動する、ことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記係止部材の、前記シール部材側とは逆側への前記係止部材の軸方向の移動または変形を制限する制限部材を、更に備え、
前記管体に前記所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材が前記係止部材に当接し、前記係止部材が前記リング部材とおよび前記制限部材との間に挟持される、請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パイプなどの管体をワンタッチで接続させるのに、ロック爪を用いた管継手が知られている（例えば、特許文献１参照）。当該ロック爪は、内圧により管継手から抜出る方向に管体が移動するに伴い、管体にロック爪が食込むことにより管体を係止し、管体の管継手からの離脱が防がれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３７５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１で提案されているような、ロック爪を用いた管継手では、例えば管体に接続されるバルブの開閉などによる内圧の変動により、管体へのロック爪の食込みと食込みの緩和が生じてロック爪が繰返し弾性変形し、ロック爪が比較的早期に破壊され、寿命が短縮するおそれがある。
【０００５】
したがって、かかる事情に鑑みてなされた本発明は、挿入される管体を係止する係止部材の寿命を長期化する管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した諸課題を解決すべく、本発明の管継手は、挿入される管体の外周面に密接して前記管体の内部を密封するシール部材と、該管体の外表面に係合し得る爪部を有し弾性変形可能な係止部材と、該シール部材および該係止部材の間に設けられるリング部材とを備える管継手であって、前記リング部材は前記管継手の軸方向に移動可能であり、前記管体に所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材が前記係止部材側に移動することを特徴とする。本発明の管継手によれば、係止部材の寿命が長期化される。
【０００７】
また、本発明の管継手では、前記係止部材の、前記シール部材側とは逆側への前記係止部材の軸方向の移動または変形を制限する制限部材を、更に備え、前記管体に前記所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材が前記係止部材に当接し、前記係止部材が前記リング部材とおよび前記制限部材との間に挟持されることが好ましい。このような構成によれば、係止部材の寿命がいっそう長期化される。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように構成された本発明によれば、挿入される管体を係止する係止部材の寿命を長期化する管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る管継手を、管体を挿入した状態で示す、管継手の軸方向に沿った半裁断面図である。
【図２】図１の管継手を分解した、軸方向に沿った半裁断面図である。
【図３】図１の管継手を、管体に所定値以上の内圧が付加された状態で示す、管継手の軸方向に沿った半裁断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して例示説明する。
【００１１】
まず、本発明の一実施形態に係る管継手について説明する。図１は、本実施形態に係る管継手の、軸方向に沿った半裁断面図である。管継手１０の軸方向ＡＤに沿って、接続すべき給水・給湯配管用のパイプなどの管体１１が挿入されると、管継手１０は、管体１１内部を密封しながら管体１１に接続する。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態の管継手１０は、本体部１２、制限部材１３、シール部材１４、リング部材１５、係止部材１６、および解放部材１７を含んで構成されている。
【００１３】
本体部１２は、例えば樹脂製または砲金製、青銅製とすることができ、図２に示すように、円筒部位１８を有している。
円筒部位１８の内周側には、第１の座面１９および第２の座面２０が設けられている。第２の座面２０は、第１の座面１９よりも開口側に設けられている。第１の座面１９および第２の座面２０は環状となっている。第１の座面１９の内径は、第２の座面２０の内径より小さくなっている。
円筒部位１８の外周側には、第３の座面２１および少なくとも一つの係合部位２２が設けられている。第３の座面２１は環状となっている。係合部位２２は第３の座面２１よりも開口側に設けられている。係合部位２２は環状であり、係合部位２２の軸方向ＡＤにおける開口側は、当該開口に向かってテーパー状に縮径しており、係合部位２２の開口側の逆側は軸方向に垂直な平面状となっている。
【００１４】
制限部材１３は、例えば樹脂製とすることができ、全体的に円筒状である。
制限部材１３の一端側の一部である第１の部分２３の内周側には、本体部１２の係合部位２２に係合する溝状部位２４が形成されている。本実施形態では、本体部１２の円筒部位１８を制限部材１３に挿入すると、円筒部位１８の係合部位２２と制限部材１３の溝状部位２４とが係合し、また、制限部材１３の端面が円筒部位１８の第３の座面２１に当接し、その結果、制限部材１３が軸方向に変位不能に支持されるようになっている。
なお、本体部１２の円筒部位１８と、制限部材１３の第１の部分２３とが、互いに螺合する構造とされていてもよい。
制限部材１３の軸方向に沿って第１の部分２３に連続する、第２の部分２５の内径は、一定となっている。制限部材１３の軸方向に沿って第２の部分２５に連続する、第３の部分２６の内径は、第２の部分２５から離間する方向に向かってテーパー状に縮径している。制限部材１３の軸方向に沿って第３の部分２６に連続する、第４の部分２７の内径は、一定となっている。制限部材１３の軸方向に沿って第４の部分２７に連続する、第５の部分２８は、制限部材１３の他端を含む部分である。第５の部分２８の内径は、第４の部分２７の内径より小さくなっている。
【００１５】
シール部材１４は、例えばＯリングであって、本体部１２の円筒部位１８に挿入される前の状態で、外径は円筒部位１８の内径より僅かに大きくなっている。シール部材１４は、本体部１２の円筒部位１８の内部に収容されており、第２の座面２０に当接され得る。シール部材１４は、本体部１２の円筒部材１８の内周面と、挿入される管体１１の外周面とに密接して、円筒部位１８および管体１１の内部を密封、内部が液体で満たされる場合には止水する。
【００１６】
リング部材１５は、例えば樹脂製とすることができ、円筒部位２９、第１の当接部位３０、および第２の当接部位３１からなっている。リング部材１５の円筒部位２９の外径は本体部１２の円筒部位１８の内径と実質的に等しい、または僅かに小さくなっている。第１の当接部位３０はリング部材１５の円筒部位２９の一端に設けられ、第２の当接部位３１は他端に設けられている。第１の当接部位３０は、リング部材１５の円筒部位２９を本体部１２の円筒部位１８に挿入した状態で、シール部材１４に当接可能である。即ち、本実施形態では、リング部材１５は、管体１１が管継手１０内に挿入され流体内圧が付加された際に、本体部１２との間でシール部材１４を一定の位置に保持するという、基本的な機能を果たす。第２の当接部位３１は、リング部材１５の円筒部位２９から離間する方向に向かって内径がテーパー状に拡径し、外径がテーパー状に縮径している。なお、第２の当接部位３１の最大外径は制限部材１３の第２の部分２５の内径以下とされている。第２の当接部位３１は、係止部材１６に当接可能である。
【００１７】
係止部材１６は、弾性を有する素材、例えばステンレスにより全体的に環状に形成され、外径は制限部材１３の第２の部分２５の内径より小さく且つ第４の部分２７の内径よりは大きくなっている。係止部材１６を軸方向に沿って切断した断面は、横向きのＶ字形状となっている。係止部材１６の内周側のＶ字形状の先端部は、爪部３２を構成している。係止部材１６の断面のＶ字の屈曲側から、係止部材１６の環状の内周側に管体１１を押込むと、爪部３２が径方向外側に広がるように弾性変形して、管体１１が挿入され得る。一方、係止部材１６の断面のＶ字の屈曲側に管体１１を引張ると、爪部３２が管体１１の外表面に係合、例えば、外径が一様な管体１１の外表面への爪部３２の食込み、または、管体１１の外周面に形成された環状の溝への爪部３２の掛合せにより管体１１の係止部材１６からの離脱が防がれる。
【００１８】
解放部材１７は、例えば樹脂製とすることができ、円筒部位３３およびテーパー部位３４からなっている。円筒部位３３およびテーパー部位３４は、連続する、同一の内径であり、管体１１を挿入可能な孔を有している。解放部材１７の円筒部位３３の外径は、制限部材１７の第５の部分２８の内径と実質的に等しい、または僅かに小さくなっている。解放部材１３のテーパー部位３４の外径は、解放部材１７の端から軸方向に沿った中心に向かって拡径するテーパー状であって、テーパー部位３４の最大外径は、制限部材１３の第５の部分２８の内径より大きく、且つ、第４の部分２７の内径と実質的に等しい、または、僅かに小さくなっている。解放部材１７は、係止部材１６の爪部３２にテーパー部位３４を圧入することにより、爪部３２を係止部材１６の径方向外側に広げ、爪部３２の管体１１への係合を解放する。
【００１９】
上述の管継手１０は、以下の工程で組立てられる。まず、本体部１２の円筒部位１８の内部にシール部材１４が圧入される。次に、リング部材１５の円筒部位２９が、第１の当接部位３０側から、本体部１２の円筒部位１８の内部に挿入される。また、解放部材１７の円筒部位３３が、制限部材１３の第１の部分２３側から、制限部材１３の第５の部分２８の内部に挿入される。次に、制限部材１３の第１の部分２３側から、係止部材１６が、断面のＶ字の屈曲側を制限部材１３内の解放部材１７側に向かせた状態で、制限部材１３の内部に、解放部材１７とともに並置される。次に、制限部材１３の内部に、制限部材１３の第１の部分２３側から、本体部１２の円筒部位１８が、制限部材１３の溝状部位２４が本体部１２の係合部位２２に係合するまで、圧入される。
【００２０】
上述のように組立てられた本実施形態の管継手１０において、リング部材１５は、本体部１２および制限部材１３の何れとも別体とされ、またそれらのいずれにも固定されておらず、シール部材１４および係止部材１６の間において、本体部１２すなわち管継手１０の軸方向に移動可能となっている。また、解放部材１７は、テーパー部位３４が制限部材１３の第４の部分２７および第５の部分２８の間の段部３５によって係止するまで、制限部材１３の第５の部分２８側に、管継手１０の軸方向に移動可能となっている。また、リング部材１５が最も本体部１２側に位置し、かつ、解放部材１７が最も制限部材１３の第５の部分２８側の端側に位置しているとき、係止部材１６は管継手１０の軸方向に沿って移動または変形可能となっている。
【００２１】
上述のような構成の管継手１０に、管体１１の端が本体部１２の第１の座面１９に当接するまで、管体１１を挿入すると、図１に示すように、シール部材１４は管体１１と連動して、本体部１２の第２の座面２０に当接する位置に変位する。管継手１０に管体１１が接続された状態で、例えば管体１１内に水などの流体が導入され、当該流体の内圧が管体１１に付加されると、当該内圧により管継手１０から管体１１を引抜く力がかかる。
管体１１が管継手１０から引抜き方向に変位すると、図３に示すように、管体１１の外表面に係合した係止部材１６が、管体１１に連動して管体１１の引抜き方向に移動する。係止部材１６が制限部材１３の第３の部分２６に当接すると、係止部材１６のそれ以上の移動が制限される。係止部材１６の移動の制限により、係止部材１６に係合した管体１１の、管継手１０からの離脱が防がれる。
また、所定値以上の内圧が管体１１に付加されると、部材間の僅かな隙間を介してシール部材１４に直接及ぼされる上記引抜き方向の流体の内圧によりシール部材１４もリング部材１５側に押圧され、リング部材１５を係止部材１６側に押圧して、ともに移動する。なお、本実施形態では、所定値は、例えば、シール部材１４と本体部１２の円筒部位１８および管体１１の少なくとも一方との間の最大静止摩擦力に相当する圧力値である。シール部材１４が一旦移動すると、管体１１の内圧が所定値未満に低下しても、シール部材１４と本体部１２の円筒部位１８および管体１１との間の摩擦力により、シール部材１４およびリング部材１５は移動したままの位置に留まり得る。係止部材１６側に移動したリング部材１５は、係止部材１６に当接し得る。
【００２２】
このような構成によれば、所定値以上の内圧が管体１１内に付加されたときに、リング部材１５が係止部材１６側に移動するので、リング部材１５および制限部材１３の間の空間が小さくなる。リング部材１５および制限部材１３の間の空間が小さくなると、係止部材１６が弾性変形する空間が狭められる。その結果、管体１１の内圧の変動による、係止部材１６に生じる弾性変形の変形量が抑制されるので、繰返しの弾性変形による係止部材１６の疲労が緩和される。係止部材１６の疲労の緩和により、係止部材１６の寿命が長期化される。
【００２３】
また、本実施形態では、管体１１に所定値以上の内圧が付加されたときに、リング部材１５が係止部材１６に当接するまで上記引抜き方向に移動可能とされている。すなわち、本実施形態によれば、上述のような構成により、管体１１に所定値以上の内圧が付加されたときに、係止部材１６がリング部材１５および制限部材１３に当接するので、係止部材１６は少なくともリング部材１５と制限部材１３との間に挟持されることになり、係止部材１３の弾性変形量がいっそう抑制される。したがって、係止部材１６の寿命がいっそう長期化される。
【符号の説明】
【００２４】
１０  管継手
１１  管体
１２  本体部
１３  制限部材
１４  シール部材
１５  リング部材
１６  係止部材
１７  解放部材
１８  円筒部位
１９  第１の座面
２０  第２の座面
２１  第３の座面
２２  係合部位
２３  第１の部分
２４  溝状部位
２５  第２の部分
２６  第３の部分
２７  第４の部分
２８  第５の部分
２９  円筒部位
３０  第１の当接部位
３１  第２の当接部位
３２  爪部
３３  円筒部位
３４  テーパー部位
３５  段部
ＡＤ  軸方向
【図１】
2015230089.tif 000003
【図２】
2015230089.tif 000004
【図３】
2015230089.tif 000005