(57)【要約】【課題】広い敷地を要することなく、低コストで設置し得る廃棄生コン分別処理装置を提供する。【解決手段】複数本の円筒状部材５ａ〜５ｉを横架状に段積することにより水槽１の少なくとも一側に水切ゲート３を形成し、前記水槽１の上部空間に振動篩機２０、スパイラル分級機３０等の骨材分別装置を配設し、廃棄生コンを前記骨材分別装置に投入することにより砂利や砂を分離回収し、残ったセメントスラッジを前記骨材分別装置から前記水槽中に流下させて該セメントスラッジ中の固形分を前記水槽底に沈降させるとともに、前記セメントスラッジ中の水分を前記円筒状部材５ａ〜５ｉ間の隙間から流出させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の円筒状部材を横架状に段積することにより水槽の少なくとも一側に水切ゲートを形成し、前記水槽の上部空間に骨材分別装置を配設し、廃棄生コンを前記骨材分別装置に投入することにより砂利や砂を分離回収し、残ったセメントスラッジを前記骨材分別装置から前記水槽中に流下させて該セメントスラッジ中の固形分を前記水槽底に沈降させるとともに、前記セメントスラッジ中の水分を前記水切ゲートにおける前記円筒状部材間の僅かな隙間から流出させることを特徴とする廃棄生コン分別処理装置。
【請求項２】
前記骨材分別装置は、振動篩機であることを特徴とする請求項１に記載した廃棄生コン分別処理装置。
【請求項３】
前記骨材分別装置は、主として砂利を分離回収する振動篩機と、前記振動篩機の下部に主として砂を分離回収するために設けたスパイラル分級機とからなるものであることを特徴とする請求項１に記載した廃棄生コン分別処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば搬送先から生コン工場に帰ってきたコンクリートミキサー車が持っている「戻りコン」と称される廃棄用の生コン（以下、廃棄生コンという）、或いはコンクリートミキサー車を洗浄したときに洗浄水とともに排出されるセメントスラッジ、或いはコンクリート二次製品工場において生じた余剰なセメントスラッジ（コンクリートスラリーともいう）等の処理を容易にするための廃棄生コン分別処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のように生コン工場等にて発生した廃棄生コンは、先ず、振動篩機に通すことによって砂利を分離回収し、次いでスパイラル分級機によって砂を分離回収し、残ったスラッジ水はシックナーと称される攪拌槽に入れて一晩中攪拌することにより固結能力のない泥状のセメントスラッジとし、さらにこのセメントスラッジをフィルタープレスによって脱水していた。
【０００３】
一方、本発明者の発明に係る下記特許文献１に示された脱水装置は、セメントスラッジが貯留される水槽の少なくとも一側に複数本の円筒状部材を横架状に段積みしてなる水切ゲートを形成し、セメントスラッジ中の水分を各円筒状部材間の僅かな隙間から流出させ脱水するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２７７０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような廃棄生コン処理プラントは、骨材を回収するための振動篩機、砂掬上装置等の機器、および、シックナー等の設備を配設しなければならないので、広い敷地が必要となる。また、一定の処理能力を得るためにはこれらの設備も大型となり設置スペースを要するので、特に都会地での設置は困難となることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決し、広い敷地を要することなく、低コストで設置し得る廃棄生コン分別処理装置を提供しようとするものである。そのために本発明に係る廃棄生コン分別処理装置は、複数本の円筒状部材を横架状に段積することにより水槽の少なくとも一側に水切ゲートを形成し、前記水槽の上部空間に骨材分別装置を配設し、廃棄生コンを前記骨材分別装置に投入することにより砂利や砂を分離回収し、残ったセメントスラッジを前記骨材分別装置から前記水槽中に流下させて該セメントスラッジ中の固形分を前記水槽底に沈降させるとともに、前記セメントスラッジ中の水分を前記水切ゲートにおける前記円筒状部材間の隙間から流出させることを特徴とする。
また、前記骨材分別装置は、振動篩機であることを特徴とする。
また、前記骨材分別装置は、主として砂利を分離回収する振動篩機と、前記振動篩機の下部に主として砂を分離回収するために設けたスパイラル分級機とからなるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
セメントスラッジを脱水するため水槽の上部空間に骨材分別装置を配設したことで、廃棄生コン分別処理装置を設置するために要していた敷地面積が節減でき、都会地でも設置が容易になるとともに、配管等が簡略化されることで設置コストが大幅に軽減される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る廃棄生コン分別処理装置の縦断面図。
【図２】図１に示した廃棄生コン分別処理装置のＡ−Ａ線断面矢視図。
【図３】本発明に係る廃棄生コン分別処理装置の縦断面図。
【図４】図３に示した廃棄生コン分別処理装置のＢ−Ｂ線断面矢視図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明の第１の実施形態を図１、図２に従い説明する。水槽１は、水平な底板１ａと、フレーム１ｂと、側板１ｃと、底面１ａから斜め上方に連なる傾斜板１１とから平面長方形状に形成され、上面は開放されたものである。３は該水槽１の長手方向両側面に設けられた水切ゲートで、該水切ゲート３は、Ｈ型鋼からなる支柱４ａ，４ｂを適宜間隔で固設し、該支柱４ａ，４ｂ間に両端部を遊嵌することにより複数本の直線状の円筒状部材５ａ〜５ｉを横架状に段積してなる。なお、例えばガス配管用、或いは給水用として製造された周知の鋼管を適宜長に切断することにより、これを円筒状部材５ａ〜５ｉとして使用し得る。このように複数本の円筒状部材５ａ〜５ｉを横架状に段積して水切ゲート３を形成することにより、該各円筒状部材５ａ〜５ｉどうしが線接触し、その僅かな隙間からセメントスラッジ中の水分が流出する一方、セメントスラッジ中の多くの固形分は該隙間を通過することなく水槽１内に堰きとめられ、該固形分が水槽１の底部に沈降する。
【００１０】
なお、各円筒状部材５ａ〜５ｉは自重により互いに圧着させることが可能であるが、適宜大きさの重錘を設けたり、バネを設けることよって、圧着力が調整されるようにしてもよい。また、各円筒状部材５ａ〜５ｈは、この実施形態に示したような中空状のものでなくても、中実のもの（丸棒材）を使用することも可能である。また、円筒状部材５ａ〜５ｈを自転させることによっては、該各円筒状部材５ａ〜５ｈの隙間に挟入した固形物をその回転に伴い該隙間から離脱させることができる。
【００１１】
次に水槽１の底部に沈降し堆積したセメントスラッジ中の固形分を水槽１外に掬い上げるために設けられるスラッジ掬上装置１０について説明する。前記水槽１の長手方向一端部に底面１ａから斜め上方に連なるように形成された傾斜板１１の上部に排出口１３が設けられ、該排出口１３の上部にコンベヤ駆動用スプロケット１４を設け、水槽１内底部の両端部寄りにガイドホイール１５，１６をそれぞれ回転自在に軸支している。また、適宜間隔でレーキ１７が取着された無端状のチェーンコンベヤ１８を該スプロケット１４およびガイドホイール１５，１６に巻掛し、該駆動用スプロケット１４をモータ（図示せず）により駆動することで、該チェーンコンベヤ１８が矢印で示した方向にゆっくりと巡回動するように構成される。このため底板１ａ上に堆積した固形分は、レーキ１７により傾斜板１１上に掬い上げられ、該傾斜板１１に沿って上方に運ばれて排出口１３より落下し、機外に排出される。なお、１９は前記水槽１中に戻るチェーンコンベヤ１８を支持するために該水槽１の上部両サイドに設けたレール部材である。
【００１２】
次に水槽１の上部空間に設けられる骨材分別装置について説明する。図１、図２に示した実施形態は、振動篩機２０を骨材分別装置とするもので、該振動篩機２０は、水槽１の上部に支持部材２１を設け、該支持部材２１上に篩網２２が張設された方形枠状の篩本体２３がコイルバネ２４を介して略々水平に支持され、該篩本体２３に振動モータ２５を設けてなる。なお、２６は該篩本体２３の一端部に設けた骨材排出口で、該排出口２６は水槽１の外側に位置している。
【００１３】
このように構成した廃棄生コン分別処理装置では、ミキサー車のドラム内に残った廃棄生コンを直接該ドラムから振動篩機２０の篩本体２３中に投入し、振動モータ２５を作動させることにより、該廃棄生コン中の細かい固形分からなるセメントスラッジを水分とともに篩網２２を透過させて水槽１内に流下させるとともに、該廃棄生コン中の砂利や砂などの骨材を振動に伴い篩網２２上で排出口２６の方向に移動させ、該骨材を該排出口２６から回収骨材置場２７に排出させる。
【００１４】
水槽１内に流下したセメントスラッジは、時間が経過するに従い固形分が底板１ａ上に沈降する一方、各円筒状部材５ａ〜５ｉの隙間から該セメントスラッジ中の水分が徐々に流出することにより脱水がなされる。なお、底板１ａ上に堆積した固形分は上記のようにスラッジ掬上装置１０を作動させることにより掬い上げられて排出口１３から機外に排出される。２８はこうして排出された固形分を示す。
【００１５】
このようにこの廃棄生コン分別処理装置は、水槽１の上部空間に振動篩機２０を配設したことにより、スペースを要することなく該振動篩機２０を設置することができるので、狭い敷地にも容易にこの廃棄生コン分別処理装置を設置することができる。また、振動篩機２０の篩網２２を透過したセメントスラッジが直接水槽１に流下し、該水槽１にて脱水されるので、従来のようにセメントスラッジを水槽１に導くための配管等は必要でなくなり、設備コストが軽減される。
【００１６】
また、図３、図４に示した本発明の第２の実施形態は、振動篩機２０とスパイラル分級機３０とを骨材分別装置とするもので、水槽１の上部にスパイラル分級機３０を支持部材３９によって支持するとともに、該スパイラル分級機３０の上部に支持部材３１によってさらに振動篩機２０を支持している。なお、水槽１、水切ゲート３、スラッジ掬上装置１０、および、該振動篩機２０の図１、図２と同一部分は同一符号にて示す。一方、スパイラル分級機３０は、セメントスラッジが受けられる器体３２の一側から斜め上方に傾斜樋３３が延設され、該傾斜樋３３中にスクリューコンベヤ３４が回転自在に支持され、該スクリューコンベヤ３４の下方先端部を該器体３２中に浸漬するとともに、該スクリューコンベヤ３４にモータ３５が連繋され該モータ３５を駆動することにより該スクリュー３４が低速回転するように構成されている。３６は器体３２の底部に設けられたスラッジ排出口、３７は該傾斜樋３３の上部底面に形成された砂排出口である。
【００１７】
この実施形態に示した骨材分別装置では、振動篩機２０の篩本体２３中に残存生コンクリート等の廃棄生コンを投入することで、該廃棄生コン中の砂利が排出口２６から回収砂利置場３７に排出され、砂を含んだセメントスラッジは篩網２２からスパイラル分級機３０の器体３２内に落下し、スクリューコンベヤ３４が回転駆動されることにより、セメントスラッジ中の砂が傾斜樋３３中に掬い出され、掬い出され砂が砂排出口３７から回収砂置場３８に排出される。一方、器体３２内に残ったセメントスラッジは、スラッジ排出口３６から水槽１に流落し、水槽１内にて該セメントスラッジ中の固形分は底板１ａ上に沈降し、沈降した固形分はスラッジ掬上装置１０を作動させることにより掬い上げられて排出口１３から外部に排出され、該セメントスラッジ中の水分は円筒状部材５ａ〜５ｉの隙間から流出する。なお、回収砂利置場３７に排出された砂利、および回収砂置場３８に排出された砂は再利用される。
【００１８】
このように本発明に係る廃棄生コン分別処理装置は、脱水用の水槽の上部空間に骨材分別装置を配設してなるので、これらの処理装置を設置するために要する敷地面積を大幅に縮小することができる。また、骨材分別装置を通過したセメントスラッジが直接に該水槽に流落するので、セメントスラッジの配管等が簡略化され、設置コストが軽減されるなど顕著な効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係る分別処理装置は、生コン工場にて生じる廃棄生コンを処理することの他、ヒューム管、電柱パイル、コンクリートブロック等のコンクリート二次製品工場においても、ミキサー、ホッパー、成形型等の設備を洗浄した際に生じるセメントを含んだ排水の処理、或いは余剰なセメントスラッジを処理するのに使用できる。
【符号の説明】
【００２０】
１            水槽
３            水切ゲート
５ａ〜５ｉ    円筒状部材
１０          スラッジ掬上装置
１１          傾斜板
１７          レーキ
１８          チェーンコンベヤ
２０          振動篩機
３０          スパイラル分級機
３４          スクリューコンベヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015033792.tif 000006