(57)【要約】【課題】媒体を乾燥させるための乾燥領域を目標の温度まで素早く昇温させることのできる記録装置、及び乾燥装置の制御方法を提供する。【解決手段】記録装置の制御部は、ヒーターを駆動することで測定温度Ｔｍが目標温度Ｔ３よりも低い第１の温度Ｔ１以上となる第１の加熱条件を満たした後（第２のタイミングｔ２）、ヒーターを駆動した状態で排気ファンを第１の排気量で駆動し、第１の加熱条件よりも乾燥領域の測定温度Ｔｍが昇温された状態となる第２の加熱条件を満たした後（第３のタイミングｔ３）、ヒーターを駆動した状態で排気ファンを第１の排気量よりも大きな第２の排気量で駆動する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録部と、
前記記録部で記録された前記媒体を乾燥する乾燥部と、
前記乾燥部の温度を測定可能な温度測定部と、
前記乾燥部を加熱する加熱部と、
前記乾燥部の雰囲気を排気する排気部と、
前記温度測定部の検出結果に基づいて、前記加熱部と前記排気部とを駆動制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記加熱部を駆動することで前記乾燥部の温度が、前記乾燥部の目標温度よりも低い基準温度以上となる第１の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を第１の排気量で駆動し、
前記第１の加熱条件よりも前記温度が昇温された状態となる第２の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を前記第１の排気量よりも大きな第２の排気量で駆動することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記基準温度を第１の温度としたとき、
前記乾燥部の温度が、前記第１の温度よりも高い第２の温度以上となることで、前記第２の加熱条件を満たすことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記第１の加熱条件を満たしてから所定時間以上経過することで、前記第２の加熱条件を満たすことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記排気部は、前記乾燥部の雰囲気を排出可能な排気ファンであることを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記排気量を、前記排気ファンの回転数を変えることで変更することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記排気ファンを複数備え、
前記排気量を、前記排気ファンの駆動する数を変えることで変更することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項７】
媒体を乾燥する乾燥領域を目標とする目標温度まで昇温するために、前記乾燥領域の温度を測定可能な温度測定部の検出結果に基づいて、前記乾燥領域を加熱する加熱部と前記乾燥領域の雰囲気を排気する排気部とを駆動制御する乾燥装置の制御方法であって、
前記加熱部を駆動する第１加熱ステップと、
前記第１加熱ステップにおいて、前記温度が前記目標温度よりも低い基準温度以上となる第１の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を第１の排気量で駆動する第２加熱ステップと、
前記第２加熱ステップにおいて、前記第１の加熱条件よりも前記温度が昇温された状態となる第２の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を前記第１の排気量よりも大きな第２の排気量で駆動する第３加熱ステップと、を備えることを特徴とする乾燥装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などの媒体に記録を行う記録装置及び乾燥装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、用紙などの媒体に対してインクを噴射することで、文字や画像の記録を行うインクジェット式のプリンターが知られている。こうしたプリンターには、インクが噴射された用紙を乾燥させるための乾燥領域を用紙の搬送経路の途中に設けるとともに、その乾燥領域を加熱するヒーターと冷却する吸気ファンとを備えたものがある（例えば、特許文献１）。そして、上記のようなプリンターでは、吸気ファンをオフのままヒーターをオンにして急速に乾燥領域を加熱し、同乾燥領域の温度を目標の温度まで昇温した後に吸気ファンをオンにすることで、ウォームアップ時間を短縮している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−５８３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のプリンターにおいても、乾燥領域の温度を目標の温度まで昇温させるのに要する時間の短縮は十分なものとはいえなかった。
なお、このような実情は、インクジェット式のプリンターに限らず、媒体を乾燥させるために、加熱部と吸気ファン及び排気ファンの少なくとも一方とを備えた記録装置にあっては概ね共通するものとなっている。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものである。その目的は、媒体を乾燥させるための乾燥領域を目標の温度まで素早く昇温させることのできる記録装置、及び乾燥装置の制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部で記録された前記媒体を乾燥する乾燥部と、前記乾燥部の温度を測定可能な温度測定部と、前記乾燥部を加熱する加熱部と、前記乾燥部の雰囲気を排気する排気部と、前記温度測定部の検出結果に基づいて、前記加熱部と前記排気部とを駆動制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記加熱部を駆動することで前記乾燥部の温度が、前記乾燥部の目標温度よりも低い基準温度以上となる第１の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を第１の排気量で駆動し、前記第１の加熱条件よりも前記温度が昇温された状態となる第２の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を前記第１の排気量よりも大きな第２の排気量で駆動する。
【０００７】
上記構成によれば、乾燥部を目標温度まで昇温する際には、まず加熱部が駆動される。続いて、同加熱部が駆動された状態で第１の加熱条件が満たされると、排気部が乾燥部の雰囲気を排気するために、排気量を第１の排気量として駆動される。そして、加熱部及び排気部が駆動された状態で、第１の加熱条件よりも温度が昇温された状態となる第２の加熱条件が満たされると、排気部が第１の排気量よりも大きな第２の排気量で駆動される。すなわち、排気部において、第１の加熱条件を満たしてから第２の加熱条件を満たすまでの間における乾燥部に対する第１の排気量は、第２の加熱条件を満たした以降における乾燥部に対する第２の排気量に比べて小さい。ここで、加熱部と排気部がともに駆動された状態での乾燥部の昇温速度は、加熱部の加熱量と排気部の排気量によって左右される。このため、第１の加熱条件を満たしてから第２の加熱条件を満たすまでの間の乾燥部の昇温速度は、第２の加熱条件を満たした以降の昇温速度よりも速くなる。したがって、上記構成によれば、第１の加熱条件を満たした時点から、第１の排気量よりも大きな第２の排気量で排気部を駆動し続ける場合に比べて、乾燥部を目標温度まで素早く昇温させることが可能となる。
【０００８】
上記記録装置において、前記基準温度を第１の温度としたとき、前記乾燥部の温度が、前記第１の温度よりも高い第２の温度以上となることで、前記第２の加熱条件を満たすことが望ましい。
【０００９】
上記構成によれば、第１の加熱条件だけでなく、第２の加熱条件を満たしたか否かについても、温度測定部の検出結果に応じて判定することができる。このため、乾燥部を昇温させる際の制御構成を簡単化することができる。
【００１０】
上記記録装置において、前記第１の加熱条件を満たしてから所定時間以上経過することで、前記第２の加熱条件を満たすことが望ましい。
上記構成によれば、予め実験などで求めておいた所定時間以上を経過したか否かで、第２の加熱条件の判定が行われる。このため、温度測定部の検出結果によらずとも、第２の加熱条件を満たしたか否かを判定することができ、より制御を容易に行うことができる。
【００１１】
上記記録装置において、前記排気部は、前記乾燥部の雰囲気を排出可能な排気ファンであることが望ましい。
上記構成によれば、排気ファンの駆動により乾燥部で温められた雰囲気が排出されることで、乾燥部の雰囲気を排気することができる。さらに、媒体を乾燥させる場合には、媒体に含まれる水分などが蒸発することで水分を多く含んだ空気（雰囲気）が生じても、そうした空気を乾燥部から排出することができる。このため、乾燥部を構成する部材や記録装置の内部に結露が発生することを抑制することができる。
【００１２】
上記記録装置において、前記排気量を、前記排気ファンの回転数を変えることで変更することが望ましい。
上記構成によれば、記録装置に設けられる排気ファンの数を増やすことなく、排気ファンによる排気量を変更することができる。すなわち、１つの排気ファンを制御すればよいため、制御構成を簡単にすることができる。
【００１３】
上記記録装置は、前記排気ファンを複数備え、前記排気量を、前記排気ファンの駆動する数を変えることで変更することが望ましい。
上記構成によれば、複数の排気ファンによって目標とする排気量を得ることとなるため、１つの排気ファンのみを駆動することで目標とする排気量を得る場合に比べて、１つ１つの排気ファンを小型化することができる。このため、記録装置の使用時において、排気ファンの駆動に伴う駆動音を低減することが期待できる。
【００１４】
上記課題を解決する乾燥装置の制御方法は、媒体を乾燥する乾燥領域を目標とする目標温度まで昇温するために、前記乾燥領域の温度を測定可能な温度測定部の検出結果に基づいて、前記乾燥領域を加熱する加熱部と前記乾燥領域の雰囲気を排気する排気部とを駆動制御する。さらに、同制御方法は、前記加熱部を駆動する第１加熱ステップと、前記第１加熱ステップにおいて、前記温度が前記目標温度よりも低い基準温度以上となる第１の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を第１の排気量で駆動する第２加熱ステップと、前記第２加熱ステップにおいて、前記第１の加熱条件よりも前記温度が昇温された状態となる第２の加熱条件を満たした後に、前記加熱部を駆動した状態で前記排気部を前記第１の排気量よりも大きな第２の排気量で駆動する第３加熱ステップと、を備える。
【００１５】
上記構成の乾燥装置の制御方法によれば、上述した記録装置が奏する作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係る記録装置の斜視図。
【図２】同記録装置の側断面図。
【図３】同記録装置が備える乾燥装置に係る電気的構成を示すブロック図。
【図４】制御部が乾燥領域を昇温する際に実行する処理ルーチンを説明するフローチャート。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、乾燥領域を昇温する際のタイミングチャート。
【図６】制御部が乾燥領域を昇温する際に実行する変形例の処理ルーチンを説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、記録装置の一実施形態について、図を参照して説明する。記録装置は、例えば、用紙などの媒体にインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態の記録装置１１は筐体部１２を備えている。筐体部１２の前面側には開口部１３が形成されている。筐体部１２内には、開口部１３を通じて媒体保持部１４が引き出し可能な状態で収容されている。媒体保持部１４は、媒体Ｓを円筒状に巻き重ねたロール体Ｒを回転可能な状態で保持している。
【００１９】
筐体部１２には、開口部１３を覆う閉位置と開口部１３を露出させる開位置とに配置可能な開閉体１５が着脱可能に取り付けられる。開閉体１５は、閉位置に配置された場合に記録装置１１の外装の一部を構成する。また、筐体部１２の前面には、開口部１３の鉛直方向上方となる位置に、排出口１６が形成されている。また、筐体部１２の前面には、記録装置１１の操作を行うための操作部１７が設けられている。なお、操作部１７には、例えばメニュー画面等を表示するための表示部（例えば液晶ディスプレイ）や操作ボタンなどを配置することができる。
【００２０】
媒体保持部１４は、筐体部１２に収容された場合に記録装置１１の外装の一部を構成する前板部１８と、ロール体Ｒを支持する一対の支持壁１９とを備えている。また、媒体保持部１４は、前板部１８の裏面側に凹設された取手部２０と、ロール体Ｒから巻き解いた媒体Ｓの先端を挿入するための挿入口２１とを備えている。
【００２１】
図２に示すように、筐体部１２内において、媒体保持部１４を収容する空間の上方には、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｓに記録を行う記録部３１が収容されている。記録部３１は、記録材の一例であるインクを噴射可能な液体噴射ヘッド３２を備えている。
【００２２】
また、記録装置１１は、筐体部１２内の記録部３１と排出口１６との間に、記録が行われた媒体Ｓを乾燥する乾燥装置４０と、媒体Ｓを切断して単票紙ＣＰを生成するカッター３３と、筐体部１２内の雰囲気（空気）を排気する排気装置５０とを備えている。乾燥装置４０は、搬送される媒体Ｓに伝熱する加熱板４１と、加熱板４１を加熱するヒーター４２と、加熱板４１の温度を測定する温度測定部４３とを備えている。ヒーター４２は、加熱板４１を加熱する駆動状態と加熱板４１を加熱しない停止状態とを切り替え可能とされている。こうした点で、本実施形態では、ヒーター４２が「加熱部」の一例に相当する。また、媒体Ｓの搬送経路の途中において、加熱板４１の上部は、媒体Ｓを乾燥させるための乾燥領域（乾燥部）ＤＡとなっている。また、温度測定部４３は、加熱板４１の温度を測定することで、乾燥領域ＤＡの温度を間接的に測定可能としている。ここで、温度測定部４３が測定した加熱板４１の温度をそのまま乾燥領域ＤＡの温度としてもよいし、温度測定部４３が測定した加熱板４１の温度を補正して乾燥領域ＤＡの温度としてもよい。
【００２３】
排気装置５０は、回転駆動することで筐体部１２（乾燥領域ＤＡ）内の雰囲気を筐体部１２外へ排出する排気ファン５１と、筐体部１２内の雰囲気が排出される際に同雰囲気が通過する通風口５２とを備えている。排気ファン５１は、同排気ファン５１に対するデューティー比を変更することで、単位時間当たりの排気量（回転数）を変更することが可能となっている。なお、排気ファン５１は、筐体部１２内に発生した湿気を含む空気を排出する目的及び乾燥領域ＤＡの雰囲気を排気する目的のために設けられている。こうした点で、本実施形態では、排気ファン５１が「排気部」の一例に相当する。
【００２４】
また、記録装置１１には、媒体保持部１４から乾燥装置４０に向かう媒体Ｓの搬送経路に沿って、同媒体Ｓを挟持した状態で搬送する搬送ローラー対３４，３５，３６，３７，３８，３９が設けられている。これらの搬送ローラー対３４〜３９によって、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｓを、搬送経路に沿って挿入口２１から排出口１６まで搬送可能となる。
【００２５】
図３に示すように、記録装置１１は、同記録装置１１の印刷や乾燥装置４０の駆動を統括制御する制御部６０を備えている。制御部６０は、各種情報を記憶する記憶部６１を有している。そして、制御部６０は、前述したヒーター４２、温度測定部４３、及び排気ファン５１と電気的に接続され、温度測定部４３の検出結果に基づいてヒーター４２及び排気ファン５１を駆動制御することを可能としている。
【００２６】
ところで、こうして構成される本実施形態の記録装置１１では、媒体Ｓに記録が行われた後に、媒体Ｓに含まれていた水分や媒体Ｓに噴射されたインク中に含まれる水分（溶媒成分）を蒸発させるために、乾燥装置４０によって媒体Ｓの乾燥が行われる。そして、本実施形態の乾燥装置４０は、乾燥領域ＤＡ中（加熱板４１上）を搬送される媒体Ｓに熱を伝えて乾燥を促すものである。このため、本実施形態の記録装置１１では、媒体Ｓに対して記録が行われる際には、乾燥領域ＤＡ（加熱板４１）の温度が媒体Ｓを乾燥させるのに必要とされる温度になっている必要がある。その一方で、記録装置１１の電源を投入した直後などには、乾燥領域ＤＡの温度が上記の媒体Ｓを乾燥させるのに必要とされる温度になっていないため、記録装置１１の電源を投入した直後に記録を開始することができない。すなわち、記録装置１１の電源を投入後、直ぐに媒体Ｓに記録を開始するためには、記録装置１１の電源を投入してから乾燥領域ＤＡの温度を素早く昇温させることが必要となる。
【００２７】
このため、本実施形態の記録装置１１では、記録装置１１の電源投入時などに、乾燥領域ＤＡの温度を素早く目標とする温度まで昇温するために、ヒーター４２を駆動した状態で、排気ファン５１を段階的に駆動するようにした。なお、本実施形態では、記録を行う際の乾燥領域ＤＡは、ヒーター４２及び排気ファン５１をともに起動した状態で、目標とする温度に維持されるものである。
【００２８】
次に、図４に示すフローチャートを参照して、乾燥領域ＤＡを目標とする温度まで昇温させる際に、本実施形態の制御部６０が実行する処理ルーチンについて説明する。
図４に示すように、本処理ルーチンにおいて、制御部６０は、ヒーター４２の駆動を開始する（ステップＳ１１）。続いて、制御部６０は、温度測定部４３の測定結果に基づいて、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上となったか否かを判定する（ステップＳ１２）。ここで、第１の温度（基準温度）Ｔ１とは、測定温度Ｔｍとの比較において、乾燥領域ＤＡに対する加熱態様及び排気態様を変更するための判定値である。測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１未満である場合（ステップＳ１２：ＮＯ）、制御部６０は、測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上となるまでステップＳ１２の判定処理を繰り返し実行する。一方、測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上である場合（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、制御部６０は、排気ファン５１のデューティー比ＤＲに第１の比Ｘ１をセットし（ステップＳ１３）、排気ファン５１を駆動する（ステップＳ１４）。こうして、排気ファン５１は、ステップＳ１３で設定された第１の比Ｘ１によるデューティー比ＤＲに応じて駆動される。こうした点で、本実施形態では、ステップＳ１２において、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上となることが「第１の加熱条件」を満たすことに相当する。
【００２９】
続いて、制御部６０は、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上となったか否かを判定する（ステップＳ１５）。ここで、第２の温度Ｔ２とは、第１の温度Ｔ１よりも高い温度であるとともに、測定温度Ｔｍとの比較において、乾燥領域ＤＡに対する加熱態様及び排気態様を変更するための判定値である。測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２未満である場合（ステップＳ１５：ＮＯ）、制御部６０は、測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上となるまでステップＳ１５の判定処理を繰り返し実行する。一方、測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上である場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、制御部６０は、排気ファン５１のデューティー比ＤＲに第１の比Ｘ１よりも大きな第２の比Ｘ２をセットする（ステップＳ１６）。すなわち、デューティー比ＤＲが第１の比Ｘ１からより大きな第２の比Ｘ２に変更されることにより、排気ファン５１はより高い回転数で駆動され、より多くの雰囲気を筐体部１２外に排気することで、乾燥領域ＤＡに対する排気量を大きくする。こうした点で、本実施形態では、ステップＳ１５において、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上となることが「第２の加熱条件」を満たすことに相当する。そして、制御部６０は、本処理ルーチンを終了する。
【００３０】
なお、図４に示すフローチャートでは、ステップＳ１１が「第１加熱ステップ」の一例に相当し、ステップＳ１３，Ｓ１４が「第２加熱ステップ」の一例に相当し、ステップＳ１６が「第３加熱ステップ」の一例に相当している。
【００３１】
次に、図５を参照して、上記の乾燥装置４０を備える記録装置１１の作用について、乾燥領域ＤＡを目標温度Ｔ３まで昇温させる際のヒーター４２及び排気ファン５１の駆動状態の変化に着目して説明する。なお、図５では、比較例として、排気ファン５１を一定の排気量で駆動して乾燥領域ＤＡを昇温させる様子を破線で示している。また、図５（ａ）に示す乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍは、説明理解の容易のために線形に変化するように簡略化している。
【００３２】
まず、本実施形態における乾燥装置４０の測定温度Ｔｍの昇温の様子について説明する。
図５（ａ）に示すように、第１のタイミングｔ１までは、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍは、記録装置１１が配置される場所の室温Ｔ０となる。また、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、第１のタイミングｔ１までは、ヒーター４２及び排気ファン５１が停止した状態となっている。なお、排気ファン５１のデューティー比ＤＲが第０の比Ｘ０であることは、排気ファン５１のデューティー比ＤＲが「０（零）」であることを意味し、排気ファン５１が停止した状態であることを意味している。
【００３３】
そして、第１のタイミングｔ１において、図５（ａ），（ｂ）に示すように、ヒーター４２が駆動されることで、乾燥領域ＤＡの昇温が開始され、測定温度Ｔｍが高くなり始める。なお、第１のタイミングｔ１以降では、記録装置１１のユーザーから明示の指示がある場合や印刷（記録）が終了した場合などを除いて、ヒーター４２が駆動された状態が継続される。一方、図５（ｃ）に示すように、第１のタイミングｔ１では、排気ファン５１は停止した状態が継続される。
【００３４】
続いて、第２のタイミングｔ２において、図５（ａ）に示すように、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上となると、図５（ｃ）に示すように、排気ファン５１が第１の比Ｘ１によるデューティー比ＤＲで駆動される。このため、図５（ａ）に示すように、第２のタイミングｔ２から次の第３のタイミングｔ３までの乾燥領域ＤＡの昇温速度が、第１のタイミングｔ１から第２のタイミングｔ２までの乾燥領域ＤＡの昇温速度よりも遅くなる。すなわち、第１のタイミングｔ１から第２のタイミングｔ２までの測定温度Ｔｍの勾配よりも、第２のタイミングｔ２から第３のタイミングｔ３までの測定温度Ｔｍの勾配のほうが緩勾配となる。
【００３５】
これは、乾燥領域ＤＡの昇温速度（測定温度Ｔｍの勾配）が、ヒーター４２による加熱量と排気ファン５１の排気による冷却量と乾燥領域ＤＡから自然放熱される放熱量とによって左右されるためである。つまり、測定温度Ｔｍが緩勾配となるのは、第２のタイミングｔ２まで「０（零）」であった冷却量が、排気ファン５１の駆動開始によって「０（零）」よりも大きな値になったことによるものである。なお、本実施形態では、排気ファン５１の排気量を大きくすることは、排気ファン５１の排気による冷却量を大きくすることを意味している。また、本実施形態では、第１の加熱条件を満たした後から第２の加熱条件を満たすまで、すなわち第２のタイミングｔ２から第３のタイミングｔ３までの期間において、第１の比Ｘ１によるデューティー比ＤＲで駆動される排気ファン５１の乾燥領域ＤＡに対する排気量が「第１の排気量」に相当する。
【００３６】
そして、第３のタイミングｔ３において、図５（ａ）に示すように、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上となると、図５（ｃ）に示すように、排気ファン５１が第２の比Ｘ２によるデューティー比ＤＲで駆動される。なお、本実施形態では、排気ファン５１のデューティー比ＤＲが第２の比Ｘ２であることは、排気ファン５１のデューティー比ＤＲが「１」であることを意味し、排気ファン５１が全開で駆動されることを意味する。
【００３７】
こうして、図５（ａ）に示すように、第３のタイミングｔ３から次の第４のタイミングｔ４までの乾燥領域ＤＡの昇温速度が、第２のタイミングｔ２から第３のタイミングｔ３までの乾燥領域ＤＡの昇温速度よりも遅くなる。すなわち、第２のタイミングｔ２から第３のタイミングｔ３までの測定温度Ｔｍの勾配よりも、第３のタイミングｔ３から第４のタイミングｔ４までの測定温度Ｔｍの勾配のほうが緩勾配となる。また、本実施形態では、第２の加熱条件を満たした後、すなわち第３のタイミングｔ３以降の期間において、第２の比Ｘ２によるデューティー比ＤＲで駆動される排気ファン５１の乾燥領域ＤＡに対する排気量が「第２の排気量」に相当する。このため、排気ファン５１において、第２の排気量は上記の第１の排気量よりも大きくなる。
【００３８】
続いて、第４のタイミングｔ４において、図５（ａ）に示すように、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが目標温度Ｔ３となる。目標温度Ｔ３は、記録された媒体Ｓの乾燥が可能となる温度であり、乾燥領域ＤＡを昇温させる際に目標となる温度である。こうして、本実施形態によれば、第１のタイミングｔ１から乾燥領域ＤＡの昇温が開始され、第４のタイミングｔ４において測定温度Ｔｍは目標温度Ｔ３に到達する。
【００３９】
なお、第４のタイミングｔ４以降において、測定温度Ｔｍが目標温度Ｔ３に収束するのは、上述したヒーター４２による加熱量と排気ファン５１の排気による冷却量と乾燥領域ＤＡから自然放熱される放熱量とが釣り合うためである。また、この場合の排気ファン５１による冷却量とは、第２の比Ｘ２によるデューティー比ＤＲによって全開で駆動される排気ファン５１の排気による冷却量である。さらに、乾燥領域ＤＡから自然放熱される放熱量とは、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍと記録装置１１の外気温（室温Ｔ０）との温度差に比例して定まる熱量である。
【００４０】
次に、比較例における乾燥装置の実温度の昇温の様子について説明する。
図５（ａ），（ｂ）に示すように、第２のタイミングｔ２までは、本実施形態と同様にヒーター４２が駆動され、乾燥領域ＤＡが昇温される。そして、第２のタイミングｔ２において、図５（ｃ）に示すように、排気ファン５１が第２の比Ｘ２によるデューティー比ＤＲで駆動される。このため、図５（ａ）に示すように、乾燥領域ＤＡの昇温速度が、本実施形態における第２のタイミングｔ２から第３のタイミングｔ３までの乾燥領域ＤＡの昇温速度よりも遅く、第３のタイミングｔ３から第４のタイミングｔ４までの乾燥領域ＤＡの昇温速度と略等しくなる。このため、第２のタイミングｔ２から第５のタイミングｔ５までの期間において、比較例における乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍは、本実施形態における乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍに比べ、低い温度となる。そして、第５のタイミングｔ５において、図５（ａ）に示すように、比較例における乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍは目標温度Ｔ３に達する。こうして、比較例によれば、第１のタイミングｔ１から乾燥領域ＤＡの昇温が開始され、第５のタイミングｔ５において測定温度Ｔｍは目標温度Ｔ３に到達する。
【００４１】
以上より、本実施形態における乾燥装置４０において、室温Ｔ０から目標温度Ｔ３まで昇温させるのに必要な時間は、第１のタイミングｔ１から第４のタイミングｔ４までの期間に相当する時間となる。一方、比較例における乾燥装置において、室温Ｔ０から目標温度Ｔ３まで昇温させるのに必要な時間は、第１のタイミングｔ１から第５のタイミングｔ５までの期間に相当する時間となる。こうして、本実施形態では、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上となってから第２の比Ｘ２によって排気ファン５１を駆動するため、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上となってから第２の比Ｘ２によって排気ファン５１を駆動する比較例よりも、乾燥領域ＤＡを素早く目標温度Ｔ３まで昇温させることができる。言い換えれば、同じタイミング（第１のタイミングｔ１）から乾燥領域ＤＡの昇温を開始しても、本実施形態のほうが比較例よりも、乾燥領域ＤＡを室温Ｔ０から目標温度Ｔ３に昇温するまでに要する時間が短縮化される。したがって、本実施形態の記録装置１１によれば、比較例に比べ、例えば記録装置１１の電源投入直後などに、素早く記録を開始することが可能とされる。
【００４２】
上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）排気ファン５１において、第１の加熱条件を満たしてから第２の加熱条件を満たすまでの期間における乾燥領域ＤＡに対する第１の排気量は、第２の加熱条件を満たした以降の期間における乾燥領域ＤＡに対する第２の排気量に比べて小さい。このため、第１の加熱条件を満たしてから第２の加熱条件を満たすまでの間の乾燥領域ＤＡの昇温速度は、第２の加熱条件を満たした以降の昇温速度よりも速くなる。したがって、第１の加熱条件を満たした時点から、第１の排気量よりも大きな第２の排気量で排気ファン５１を駆動し続ける場合に比べて、乾燥領域ＤＡを目標温度Ｔ３まで素早く昇温させることが可能となる。
【００４３】
（２）第１の加熱条件だけでなく、第２の加熱条件を満たしたか否かについても、温度測定部４３の検出結果に応じて判定することができる。このため、乾燥領域ＤＡを昇温させる際の制御構成を簡単化することができる。
【００４４】
（３）排気ファン５１の駆動により乾燥領域ＤＡで温められた雰囲気が排出されることで、乾燥領域ＤＡを冷却することができる。さらに、媒体Ｓを乾燥させる場合には、媒体Ｓに含まれる水分や媒体Ｓに噴射されたインク中の水分が蒸発することで湿気を含んだ空気（雰囲気）が発生しても、そうした空気を乾燥領域ＤＡから排出することができる。このため、乾燥領域ＤＡを構成する部材や記録装置１１の内部に結露が発生することを抑制することができる。
【００４５】
（４）デューティー比ＤＲを変更する制御により、記録装置１１に設けられる排気ファン５１の数を増やすことなく、排気ファン５１による排気量を変更することができる。すなわち、１つの排気ファン５１を制御するのみでよいため、制御構成を簡単化することができる。
【００４６】
（５）第２の温度Ｔ２は目標温度Ｔ３よりも低い温度であるため、排気ファン５１のデューティー比が第１の比Ｘ１から第２の比Ｘ２に変更されるタイミング（第３のタイミングｔ３）での乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍは目標温度Ｔ３よりも低い。このため、第２の温度Ｔ２を目標温度Ｔ３以上とする場合に比べ、乾燥領域ＤＡを目標温度Ｔ３まで昇温する際に、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが目標温度Ｔ３を超え難くすることができる。このため、乾燥領域ＤＡが不必要に昇温されることを抑制することができる。
【００４７】
なお、上記実施形態は、以下に示すように変更してもよい。
・上記実施形態では、排気ファン５１のデューティー比ＤＲを変更するタイミング（第２の加熱条件を満たすタイミング）を、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍに基づいて決定していたが、第１の加熱条件を満たしてからの経過時間に応じて決定してもよい。すなわち、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上となってからの経過時間が予め実験などで求めておいた所定時間以上となることで、第２の加熱条件を満たしたと判定してもよい。以下に、この場合において、制御部６０が実行する処理ルーチンの一部について、図６に示すフローチャートを参照して説明する。
【００４８】
図６に示すように、制御部６０は、第１の比Ｘ１によるデューティー比ＤＲによって排気ファン５１を駆動した後、カウント値Ｃｎｔを「０（零）」にリセットする（ステップＳ２１）。ここで、カウント値Ｃｎｔとは、第１の比Ｘ１によるデューティー比ＤＲによって排気ファン５１を駆動してからの経過時間に相当する値、すなわち、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上になってからの経過時間を測定するための変数である。そして、制御部６０は、カウント値Ｃｎｔを「１」だけインクリメントし（ステップＳ２２）、カウント値Ｃｎｔがカウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈ以上になったか否かを判定する（ステップＳ２３）。ここで、カウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈとは、乾燥領域ＤＡを第１の温度Ｔ１から第２の温度Ｔ２まで昇温するのに必要な時間に相当する値である。実際には、実験などにより、第１の温度Ｔ１から第２の温度Ｔ２までの昇温量に対してどれだけの所定時間を要するかを求めておき、その関係を記憶部６１に記憶しておくことが望ましい。そして、ステップＳ２３の判定の際には、制御部６０は、記憶部６１を参照して前述の昇温量に対応した所定時間に応じてカウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈを決定することが望ましい。因みに、第１の温度Ｔ１と第２の温度Ｔ２との温度差が大きい場合には、同温度差が小さい場合よりもカウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈが大きくなる。
【００４９】
そして、カウント値Ｃｎｔがカウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈ未満である場合（ステップＳ２３：ＮＯ）、制御部６０は、その処理をステップＳ２２に移行する。一方、カウント値Ｃｎｔがカウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈ以上である場合（ステップＳ２３：ＹＥＳ）、制御部６０は、排気ファン５１のデューティー比ＤＲに第２の比Ｘ２をセットし（ステップＳ１６）、本処理ルーチンを終了する。こうした点で、本変形例では、ステップＳ２３において、カウント値Ｃｎｔがカウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈ以上になることが「第２の加熱条件」を満たすことに相当する。言い換えれば、第１の加熱条件を満たしてからの経過時間が所定時間以上となることが、第２の加熱条件を満たすことに相当する。
【００５０】
このように、乾燥領域ＤＡの測定温度Ｔｍが第１の温度Ｔ１以上になってからのカウント値Ｃｎｔに基づき経過時間を測定することによっても、上記実施形態の効果（１），（３），（４）を得ることができる。また、温度測定部４３の検出結果によらずとも、第２の加熱条件を満たしたか否かを判定することができ、より制御を容易に行うことができる。因みに、カウント判定値Ｃｎｔ＿ｔｈに応じた所定時間とは、図５（ａ）でいえば、第２のタイミングｔ２から第３のタイミングｔ３までの期間に相当する。
【００５１】
・排気ファン５１は、起動状態と停止状態とを切り替えられるのみの排気ファン５１であってもよい。この場合、排気ファン５１は複数設けられていることが望ましい。例えば、排気ファン５１を２つ設けている場合には、第１の温度条件を満たした後から第２の温度条件を満たすまでは１つの排気ファン５１を駆動し、第２の温度条件を満たした後からは、２つの排気ファン５１を駆動することで、上記実施形態の効果を得ることができる。また、複数の排気ファン５１によって目標とする排気量（例えば、第２の排気量）を得ることとなるため、１つの排気ファン５１を駆動することで目標とする排気量（例えば、第２の排気量）を得る場合に比べて、１つ１つの排気ファン５１を小型化することができる。このため、記録装置１１の使用時において、排気ファン５１の駆動に伴う駆動音を低減することが期待できる。
【００５２】
・排気ファン５１のデューティー比ＤＲを変更することで、排気量を変更するのではなく、排気ファン５１に印加される電圧や流れる電流量を直接変更して、排気量を変更するようにしてもよい。
【００５３】
・排気ファン５１は、第２の温度Ｔ２よりも高く目標温度Ｔ３よりも低い第３の温度以上となった場合に、第２の比Ｘ２よりも大きな第３の比によるデューティー比ＤＲによって排気ファン５１を駆動してもよい。すなわち、測定温度Ｔｍに応じて排気ファン５１を３段階（第１の比Ｘ１、第２の比Ｘ２、第３の比）で駆動してもよい。また、測定温度Ｔｍに応じて、排気ファン５１を４段階以上で駆動してもよいし、無段階で駆動してもよい。
【００５４】
・第２の温度Ｔ２は、目標温度Ｔ３よりも高くてもよい。なお、この場合には、測定温度Ｔｍが第２の温度Ｔ２以上となると、第２の比Ｘ２によるデューティー比ＤＲによる排気ファン５１の駆動によって、測定温度Ｔｍが目標温度Ｔ３に向かって低下することになる。
【００５５】
・排気ファン５１の代わりに吸気ファンを設けてもよい。また、これらのファンは冷却用としても使用できるが、冷却する場合には、ファンではなく、筐体部１２内に管路を配し、同管路に冷却水を通すことで乾燥領域ＤＡの冷却を行うようにしてもよい。この場合、冷却水の温度や流量によって冷却量を変更すればよい。
【００５６】
・記録装置１１が配置される場所の室温Ｔ０に応じて、第１の温度Ｔ１及び第２の温度Ｔ２を変更してもよい。また、それに応じて、第１の比Ｘ１及び第２の比Ｘ２を変更してもよい。
【００５７】
・温度測定部４３は、乾燥領域ＤＡの雰囲気温度を測定してもよい。この場合、制御部６０は、同雰囲気温度に基づいて排気ファン５１を制御してもよい。
・搬送経路において、記録部３１よりも上流側に乾燥装置４０（乾燥領域ＤＡ）を設けてもよい。この場合、乾燥装置４０は、媒体Ｓに噴射されたインクを乾燥するのではなく、インクが噴射される前に予め媒体Ｓを加熱するために用いてもよい。
【００５８】
・記録装置１１は、単票紙を搬送して記録を行う記録装置であってもよい。
・媒体Ｓは用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。
【００５９】
・記録装置１１は、インクなどの流体を噴射することで記録を行うプリンターに限らず、例えばレーザープリンター、ＬＥＤプリンター、熱転写プリンター（昇華型プリンターを含む）などのノンインパクトプリンターでもよいし、ドットインパクトプリンターなどのインパクトプリンターでもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１１…記録装置、１２…筐体部、３１…記録部、４０…乾燥装置、４１…加熱板、４２…ヒーター（加熱部の一例）、４３…温度測定部、５０…排気装置、５１…排気ファン（排気部の一例）、６０…制御部、６１…記憶部、ＤＡ…乾燥領域（乾燥部の一例）、ＤＲ…デューティー比、Ｔ０…室温、Ｔ１…第１の温度（基準温度の一例）、Ｔ２…第２の温度、Ｔ３…目標温度、Ｔｍ…測定温度（温度測定部が測定する温度の一例）、Ｓ…媒体、Ｓ１１…第１加熱ステップ、Ｓ１３，Ｓ１４…第２加熱ステップ、Ｓ１６…第３加熱ステップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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