(57)【要約】【課題】内容液を小分けにして噴出することができ、また、小分けして噴出する間でプランジャーを特別に操作する必要がなく操作が簡単になるシリンジ型噴出容器を提案する。【解決手段】本発明のシリンジ型噴出容器１０において、プランジャー５０は、押圧力の付与によって変形して突起５４を径方向外側に向けて押し出す弾性部５３と、捩り可能に設けられる連結部５５とを備え、シリンジ３０は、突起５４を案内する案内経路３７として、シリンジ３０の後端側から先端側に向かって軸線Ｍを周回する向きに傾斜しつつ延在する第一押圧経路３８と、軸線Ｍに対して第一押圧経路３８の傾斜とは逆になる周回方向で延在する迂回経路３９と、シリンジ３０の先端側に向かって延在する第二押圧経路４０とを備え、迂回経路３９の終了端Ｋｃは、第一押圧経路３８の開始端Ｋａに対し軸線Ｍと平行な線上に位置することを特徴とする。【選択図】図１
2015144644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空形状をなし、内容液を充填した噴出部を先端側に保持するシリンジと、該シリンジ内に挿通され操作部の押圧によって該噴出部のピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備えるシリンジ型噴出容器であって、
前記プランジャーは、前記ピストンに押し当たる先端軸を有するとともに径方向外側に向けて突出する突起を備え該プランジャーの軸線に沿う押圧力の付与によって変形して該突起を径方向外側に向けて押し出す弾性部と、前記操作部に連結するとともに該プランジャーの軸線に沿って延在する外向きガイド部を有する基体部と、該弾性部と該基体部とを連結するとともに該プランジャーの軸線を周回する向きに捩り可能に設けられる連結部とを備え、
前記シリンジの内周面に、該外向きガイド部に連係して該基体部を該シリンジの軸線に沿って移動させる内向きガイド部と、該突起に連係して該突起を該シリンジの後端側から先端側に向けて案内する案内経路とを設け、
該案内経路は、該シリンジの後端側から先端側に向かって該シリンジの軸線を周回する向きに傾斜しつつ延在する第一押圧経路と、該第一押圧経路の終了端に連結するとともに該シリンジの軸線に対して該第一押圧経路の傾斜とは逆になる周回方向で延在する迂回経路と、該迂回経路の終了端に連結するとともに該シリンジの先端側に向かって延在する第二押圧経路とを備え、
該迂回経路の終了端は、該第一押圧経路の開始端に対し該シリンジの軸線と平行な線上に位置するシリンジ型噴出容器。
【請求項２】
前記迂回経路は、前記シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される迂回経路開始部と、該迂回経路開始部に連続するとともに該シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される迂回経路終了部とを有する請求項１に記載のシリンジ型噴出容器。
【請求項３】
前記第一押圧経路は、前記シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第一押圧経路開始部と、第一押圧経路開始部に連続するとともに該シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第一押圧経路終了部とを有し、
前記第二押圧経路は、前記シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第二押圧経路開始部と、該第二押圧経路開始部に連続するとともに該シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第二押圧経路終了部とを有する請求項１又は２に記載のシリンジ型噴出容器。
【請求項４】
前記迂回経路の終了端と前記第一押圧経路の開始端とを、前記シリンジの軸線に沿って延在するとともに該シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によってつないだ帰還経路を有し、
該帰還経路の内周面は、該迂回経路の終了端から該第一押圧経路の開始端に向かって径方向内側に傾く傾斜面である請求項１〜３の何れか一項に記載のシリンジ型噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランジャーへの押圧によって内容液を噴出させるシリンジ型噴出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬液等の内容液を噴出させるものとしては、例えば特許文献１に示されるような、シリンジ内に操作用のロッド（プランジャー）を押し込むようにしたものが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２１３６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、内容液によっては、一度に全て噴出させずに所定の量を小分けにして噴出させることが望ましい場合がある。しかし、特許文献１に記載のようなシリンジ型噴出容器では、シリンジに示した目盛等を見ながら所定量を噴出させる必要があるため、正確な量で噴出させることが困難である上、操作に手間を要していた。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容液を小分けにして所定の量で噴出することができるとともに、噴出させる際の操作も簡単になる、新たなシリンジ型噴出容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、中空形状をなし、内容液を充填した噴出部を先端側に保持するシリンジと、該シリンジ内に挿通され操作部の押圧によって該噴出部のピストンを押し込んで内容液を噴出させるプランジャーとを備えるシリンジ型噴出容器であって、
前記プランジャーは、前記ピストンに押し当たる先端軸を有するとともに径方向外側に向けて突出する突起を備え該プランジャーの軸線に沿う押圧力の付与によって変形して該突起を径方向外側に向けて押し出す弾性部と、前記操作部に連結するとともに該プランジャーの軸線に沿って延在する外向きガイド部を有する基体部と、該弾性部と該基体部とを連結するとともに該プランジャーの軸線を周回する向きに捩り可能に設けられる連結部とを備え、
前記シリンジの内周面に、該外向きガイド部に連係して該基体部を該シリンジの軸線に沿って移動させる内向きガイド部と、該突起に連係して該突起を該シリンジの後端側から先端側に向けて案内する案内経路とを設け、
該案内経路は、該シリンジの後端側から先端側に向かって該シリンジの軸線を周回する向きに傾斜しつつ延在する第一押圧経路と、該第一押圧経路の終了端に連結するとともに該シリンジの軸線に対して該第一押圧経路の傾斜とは逆になる周回方向で延在する迂回経路と、該迂回経路の終了端に連結するとともに該シリンジの先端側に向かって延在する第二押圧経路とを備え、
該迂回経路の終了端は、該第一押圧経路の開始端に対し該シリンジの軸線と平行な線上に位置するシリンジ型噴出容器である。
【０００７】
前記迂回経路は、前記シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される迂回経路開始部と、該迂回経路開始部に連続するとともに該シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される迂回経路終了部とを有することが好ましい。
【０００８】
前記第一押圧経路は、前記シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第一押圧経路開始部と、第一押圧経路開始部に連続するとともに該シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第一押圧経路終了部とを有し、
前記第二押圧経路は、前記シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第二押圧経路開始部と、該第二押圧経路開始部に連続するとともに該シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第二押圧経路終了部とを有することが好ましい。
【０００９】
前記迂回経路の終了端と前記第一押圧経路の開始端とを、前記シリンジの軸線に沿って延在するとともに該シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によってつないだ帰還経路を有し、
該帰還経路の内周面は、該迂回経路の終了端から該第一押圧経路の開始端に向かって径方向内側に傾く傾斜面であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、プランジャーの操作部に押圧力を付与すると、突起が第一押圧経路の終了端に至ったところでプランジャーの押し込みを一旦停止することができる。ここで第一押圧経路により案内される突起は、内向きガイド部によって回り止め保持された基体部に対して、プランジャーの軸線を周回する向きに移動するため、突起が第一押圧経路で案内されている間は、プランジャーの連結部が捩られることになる。一方、第一押圧経路の終了端には迂回経路が連結しているため、第一押圧経路の終了端に至った突起は、連結部の捩れを解消するように迂回経路の終了端まで移動する。迂回経路の終了端には第二押圧経路が連結しているため、操作部に押圧力を付与することで、突起が第二押圧経路の終了端に至る位置までプランジャーを押し込むことができる。このように本発明によれば、突起が第一押圧経路を移動する分と第二押圧経路を移動する分の少なくとも二回に分けて、内容液を噴出させることができる。また、一回目の噴出と二回目の噴出との間でプランジャーを特別に操作する必要がないため、噴出させる際の操作が簡単になる。
【００１１】
ピストンは抵抗を伴って押し込まれるため、プランジャーでピストンを押し込む際は、プランジャーの軸線に沿う押圧力が弾性部に付与されて、弾性部が突起を径方向外側に押し出すように変形する。ここで、迂回経路に、シリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される迂回経路開始部と、迂回経路開始部に連続するとともにシリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される迂回経路終了部とを設ける場合、第一押圧経路の終了端（迂回経路の開始端）に至った突起は、弾性部の変形によって、迂回経路開始部の孔に挿通されるように径方向外側に移動することになる。一方、迂回経路終了部は溝になっていて、迂回経路開始部と迂回経路終了部との境界は、径方向内側に向かって凸となる段部となっている。このため、この段部によって迂回経路の終了端へ向かう突起の移動が妨げられるため、二回目の噴出が不用意に行われるおそれがなくなる。なお、一回目の噴出操作の直後に残った弾性部の変形は、ピストンの抵抗力や弾性部の復元力を適宜調整することにより、ピストンを所定の位置まで前進させるようにして徐々に解消することも、また、操作部への押圧を一旦緩めて操作部を後端側へ僅かに戻すようにして解消することも可能である。これにより突起が径方向内側に戻るため、連結部の捩れの解消に伴って、突起は迂回経路の終了端まで自動的に移動する。
【００１２】
第一押圧経路に、シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第一押圧経路開始部と、第一押圧経路開始部に連続するとともにシリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第一押圧経路終了部とを設け、第二押圧経路に、シリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第二押圧経路開始部と、第二押圧経路開始部に連続するとともにシリンジの内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第二押圧経路終了部とを設ける場合は、弾性部の変形によって径方向外側に押し出される突起に対し、溝では抵抗が加わり、孔ではその抵抗が解消されることになる。すなわち、一回目及び二回目の何れの噴出においても、プランジャーを、押圧力の付与直後から暫くの間はゆっくり移動させ、その後は急速に移動させることができるので、内容液を、蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような状態にして噴出させることができる。
【００１３】
迂回経路の終了端と前記第一押圧経路の開始端とをつなぐ帰還経路を、シリンジの軸線に沿って延在するとともにシリンジの内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成し、帰還経路の内周面を、迂回経路の終了端から第一押圧経路の開始端に向かって径方向内側に傾く傾斜面として設ける場合は、使用済みの噴出部を新たな噴出部に取り換えるに当たり、プランジャーを第一押圧経路の開始端に戻す際にプランジャーをスムーズに引き戻すことができ、突起が傾斜面を乗り越える感触により初期位置に引き戻されたことを確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従うシリンジ型噴出容器の一実施形態を示す、正面視での半断面図（噴出部は断面図）及び噴出部の部分拡大図である。
【図２】図１に示すシリンジに対し、（ａ）は正面図、及び下面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａに沿う断面図、及びこの断面図に対応するプランジャーの正面図である。
【図４】図２に示すＢ−Ｂに沿う断面図、及びこの断面図に対応するプランジャーの側面図である。
【図５】図１に示す案内経路の部分拡大図である。
【図６】図５に示すＣ−Ｃに沿う断面図である。
【図７】図５に示すＤ−Ｄに沿う断面図である。
【図８】図５に示すＥ−Ｅに沿う断面図である。
【図９】図５に示すＦ−Ｆに沿う断面図である。
【図１０】図１に示すプランジャーに対し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１１】図１０（ｂ）に示すプランジャーに対し、弾性部が変形する状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明のシリンジ型噴出容器の一実施形態を説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面において、先端とは、図１に示すシリンジに対して噴出部が位置する側であり、後端とはその逆側である。
【００１６】
図１において、符号１０は、本発明のシリンジ型噴出容器の一実施形態を示す。シリンジ型噴出容器は、内容液Ｆを充填した噴出部２０と、噴出部２０を保持するシリンジ３０と、シリンジ３０内に挿通されるプランジャー５０とを備えている。
【００１７】
噴出部２０は、円筒状のパイプ部材２１を備えている。パイプ部材２１は、先端側に設けられる小径部２１ａと、この小径部２１ａに連結する大径部２１ｂとを備えていて、大径部２１ｂの後端側には、径方向外側に向けて延在するフランジ部２１ｃが設けられている。
【００１８】
小径部２１ａには、スピンエレメント２２が設けられている。スピンエレメント２２は、小径部２１ａの内周面に嵌合保持される筒状部２２ａを備えていて、筒状部２２ａには、切り欠き部２２ｂが形成されている。また、筒状部２２ａの先端側には、有頂筒状の拡径部２２ｃが設けられており、筒状部２２ａと拡径部２２ｃとの接続部（段差部）が小径部２１ａの先端縁に当接されている。拡径部２２ｃの周壁には、筒状部２２ａの内側と連通するとともに径方向外側へ向けて開口する複数の開口２２ｄが形成されている。また、拡径部２２ｃの先端側の外周面には、前記開口２２ｄを、後述するスピンエレメント２２の噴出口２３ｃに連通させる溝部２２ｅが設けられ、拡径部２２ｃの先端面には、周方向に間隔をあけて設けられ径方向に延在するとともに中央部にて合流する溝部（スピン溝）２２ｆが設けられている。
【００１９】
スピンエレメント２２の外側には、有頂筒状のノズル２３が設けられている。ノズル２３は、小径部２１ａの外周面に嵌合保持されるとともに、拡径部２２ｃの外周面に設けた溝部２２ｅとの間に隙間を有する円筒状の周壁部２３ａと、拡径部２２ｃの頂壁に当接する頂壁部２３ｂとを備えていて、頂壁部２３ｂには、内容液Ｆの噴出口２３ｃが設けられている。これにより、パイプ部材２１の内部と噴出口２３ｃとは、筒状部２２ａの内側に形成される内部通路Ｔ１と、開口２２ｄの内側に形成される分岐通路Ｔ２と、溝部２２ｅと周壁部２３ａの内周面との間に形成される通路Ｔ３と、拡径部２２ｃの先端面に設けたスピン溝２２ｆと頂壁部２３ｂの後端面との間に形成される合流通路Ｔ４とで連通している。
【００２０】
ノズル２３の外側には、有頂筒状をなし大径部２１ｂに着脱自在に保持されるカバー２４が設けられている。これにより使用直前まで噴出口２３ｃを覆うことができる。
【００２１】
またパイプ部材２１の内部には、大径部２１ｂの内周面に対し摺動可能かつ液密に当接するピストン２５が設けられている。ピストン２５とスピンエレメント２２との間に充填される内容液Ｆは、ピストン２５を先端側に向けて移動させることで、噴出口２３ｃから噴出させることができる。
【００２２】
図１、図２に示すようにシリンジ３０は、中空形状をなす円筒状の胴部３１を備えている。胴部３１の先端側には、胴部３１よりも小径となる先端筒部３２と、この先端筒部３２の根元を取り囲む装着筒部３３とが設けられている。装着筒部３３の内周面にはねじ部３３ａが設けられている。図１に示すように、先端筒部３２はパイプ部材２１の後端側からパイプ部材２１内に挿通されるように形成され、また装着筒部３３は、フランジ部２１ｃがねじ部３３ａに係合するように形成されている。
【００２３】
胴部３１の後端側には、内容物を噴出させる際にシリンジ３０を保持するための指掛け部３４が設けられている。指掛け部３４は、胴部３１よりも大径になる中央部３４ａと、中央部３４ａから径方向外側へ延在するとともにその外縁から先端側に向けて湾曲して延びる後端側フランジ３４ｂと、後端側フランジ３４ｂに対向して設けられ、中央部３４ａから径方向外側へ延在する先端側フランジ３４ｃとを備えている。
【００２４】
また、胴部３１の内周面には、図２（ａ）、図３に示すように、シリンジ３０の後端側から先端側に向って（シリンジ３０の軸線Ｍに沿って）延在する溝状の内向きガイド部３５が設けられている。本実施形態では軸線Ｍを挟んで２つ設けられている。
【００２５】
更に、胴部３１の内周面には、図２（ａ）、図４に示すように、軸線Ｍに沿って延在する溝状の導入経路３６が設けられていて、導入経路３６の先端側には、案内経路３７が連結している。また、導入経路３６と案内経路３７との連結部には、胴部３１の内周面から径方向内側に向けて突出する凸部３６ａが設けられている。なお、詳細は後述するが、導入経路３６及び案内経路３７は、プランジャー５０をシリンジ３０に挿入して先端側へ押し込んで行く際に、プランジャー５０の突起を案内するものであって、後端側から移動する突起が凸部３６ａを乗り越えた位置が、内容液Ｆを噴出させる際の起点となっている。
【００２６】
図５に示すように案内経路３７は、シリンジ３０の後端側から先端側に向かって軸線Ｍを周回する向き（本実施形態では、軸線Ｍの後端側から先端側に向かって左回り）に傾斜しつつ延在する第一押圧経路３８と、第一押圧経路３８に連結するとともに軸線Ｍに対して第一押圧経路３８の傾斜とは逆になる周回方向（本実施形態では右回り）延在する迂回経路３９と、迂回経路３９に連結するとともに軸線Ｍに沿う向きにシリンジ３０の先端側に向かって延在する第二押圧経路４０とを備えている。なお以下、導入経路３６と案内経路３７との連結部（内容液Ｆを噴出させる際の起点）を、第一押圧経路３８の開始端Ｋａといい、第一押圧経路３８と迂回経路３９との連結部を、第一押圧経路３８の終了端Ｋｂといい（迂回経路３９の開始端ともいう）、迂回経路３９と第二押圧経路４０との連結部を、迂回経路３９の終了端Ｋｃといい（第二押圧経路４０の開始端ともいう）、第二押圧経路４０の先端側の端部を、第二押圧経路４０の終了端Ｋｄという。なお、図５に示すように、迂回経路３９の終了端Ｋｃは、第一押圧経路３８の開始端Ｋａに対して軸線Ｍと平行な線上に位置している。
【００２７】
また、図５〜図７に示すように第一押圧経路３８は、その開始端Ｋａから延在し、シリンジ３０の内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第一押圧経路開始部３８ａと、第一押圧経路開始部３８ａに連続するとともにその終了端Ｋｂまで延在し、シリンジ３０の内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第一押圧経路終了部３８ｂとを備えている。
【００２８】
また、図５、図８に示すように迂回経路３９は、その開始端Ｋｂから延在し、シリンジ３０の内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される迂回経路開始部３９ａと、迂回経路開始部３９ａに連続するとともにその終了端Ｋｃまで延在し、シリンジ３０の内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される迂回経路終了部３９ｂとを備えている。
【００２９】
また、図５、図９に示すように第二押圧経路４０は、その開始端Ｋｃから延在し、シリンジ３０の内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成される第二押圧経路開始部４０ａと、第二押圧経路開始部４０ａに連続するとともにその終了端Ｋｄまで延在し、シリンジ３０の内周面と外周面とを連通させた孔によって形成される第二押圧経路終了部４０ｂとを備えている。
【００３０】
更に、図５、図９に示すように、迂回経路３９の終了端Ｋｃと第一押圧経路３８の開始端Ｋａとは、帰還経路４１でつながっている。帰還経路４１は、軸線Ｍに沿って延在するとともにシリンジ３０の内周面を外周面側に凹ませた溝によって形成されている。また、帰還経路４１の内周面には、迂回経路３９の終了端Ｋｃから第一押圧経路３８の開始端Ｋａに向かって径方向内側に傾く傾斜面４１ａが形成されている。
【００３１】
図１０に示すようにプランジャー５０は、先端側に設けられる円柱状の先端軸５１と、円柱状をなすとともにその中央部にトラック状の孔５２が設けられ、先端軸５１に連結する弾性部５３と、弾性部５３の外周面に設けられ、径方向外側に向けて突出する円柱状の突起５４と、横断面が弾性部５３よりも小さく形成される矩形状であって、弾性部５３に連結する連結部５５と、横断面が連結部５５よりも大きく形成される円柱状であって、連結部５５に連結する基体部５６と、基体部５６の外周面に設けられ、プランジャー５０の軸線Ｎに沿って延在するリブ状の外向きガイド部５７と、基体部５６の後端側に連結するフランジ状の操作部５８とを備えている。
【００３２】
プランジャー５０に対して、弾性部５３と基体部５６との間で軸線Ｎを周回する向きにひねりを加えると、他の部位よりも剛性が小さくなる連結部５５が捩られることになる。また、弾性部５３に対して軸線Ｎに沿って押圧力が付与されると、図１１に示すように弾性部５３が径方向外側に広がるように変形し、突起５４が径方向外側に移動する。
【００３３】
上記のように構成されるシリンジ型噴出容器から内容液Ｆを噴出させるに当たっては、プランジャー５０の突起５４及び外向きガイド部５７を、シリンジ３０の導入経路３６及び内向きガイド部３５に位置合わせする。そして、プランジャー５０をシリンジ３０の後端側から挿通し、図４に示すように、突起５４が凸部３６ａを乗り越えるまで移動させる。なおこの位置は、図５に示す第一押圧経路３８の開始端Ｋａに対応する。また、この位置においてプランジャー５０の先端軸５１は、図１に示すようにその先端部が、シリンジ３０の先端筒部３２から突出するように形成されている。
【００３４】
次いで、パイプ部材２１を先端筒部３２に挿入しつつ回転させ、フランジ部２１ｃを装着筒部３３のねじ部３３ａに係合させて、噴出部２０をシリンジ３０の先端側に保持する。この状態においてピストン２５は、その後端が先端軸５１の先端に対して僅かに隙間をあけるか、先端軸５１によって押し込まれる状態となっている。
【００３５】
その後は、カバー２４を取り外し、例えば人差し指と中指をシリンジ３０の指掛け部３４に掛けるとともにプランジャー５０の操作部５８に親指を当てがい、プランジャー５０を先端側に向けて押圧する（内容液の一回目の噴出）。
【００３６】
内容液の一回目の噴出の際、突起５４は第一押圧経路３８に案内される。図５〜図７に示すように第一押圧経路３８には、溝によって形成される第一押圧経路開始部３８ａと、孔によって形成される第一押圧経路終了部３８ｂとが設けられている。ここで、プランジャー５０の押圧によって押し込まれるピストン２５は、大径部２１ｂとの間で生じる摺動抵抗や、内容液Ｆが内部通路Ｔ１等を通る際の流動抵抗を伴って移動することになるため、弾性部５３には押圧力が加わることになる。このため、弾性部５３は図１１に示すように変形し、突起５４は径方向外側に向けて押し出される。これにより、突起５４が第一押圧経路開始部３８ａを通過する際には、溝の内周面に突起５４が当接して抵抗が加わる一方、第一押圧経路終了部３８ｂを通過する際には、その抵抗が解消されることになる。このためプランジャー５０を、押圧力の付与直後から暫くはゆっくり移動させ、その後は急速に移動させることができるので、内容液Ｆを、蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような状態にして噴出させることができる。
【００３７】
突起５４が第一押圧経路３８に案内される間、プランジャー５０の基体部５６は、外向きガイド部５７と連係する内向きガイド部３５によって回り止め保持されているため、弾性部５３と基体部５６の間には、軸線Ｍを周回する向きにひねりの力が加わることになる。これにより連結部５５は、捩られた状態になっている。ここで、突起５４が第一押圧経路３８の終了端（迂回経路３９の開始端）Ｋｂに達すると、ここには迂回経路３９が設けられているため、連結部５５の捩れを戻す作用によって、突起５４を迂回経路３９の終了端Ｋｃに向けて移動させることができる。但し本実施形態では、二回目の噴出が不用意に行われないようにするため、図５、図８に示すように、孔によって形成される迂回経路開始部３９ａと、溝によって形成される迂回経路終了部３９ｂと設け、迂回経路開始部３９ａと迂回経路終了部３９ｂとの境界に形成される、径方向内側に向かって凸となる段部ｄによって、突起５４の移動を制限している。なお、一回目の噴出操作の直後に残った弾性部５３の変形は、ピストン２５の抵抗力や弾性部５３の復元力を適宜調整することにより、ピストン２５を所定の位置まで前進させるようにして徐々に解消することも、また、操作部５８への押圧を一旦緩めて操作部５８を後端側へ僅かに戻すようにして解消することも可能である。これにより突起５４が径方向内側に戻るため、連結部５５の捩れを復元させることが可能となり、迂回経路３９の終了端Ｋｃまで突起５４が自動的に移動する。
【００３８】
その後、操作部５８を再度押圧することでプランジャー５０が押し込まれ（突起５４は、
第二押圧経路４０の開始端Ｋｃから終了端Ｋｄまで移動する）、二回目の噴出を行うことができる。なお、図５、図９に示すように第二押圧経路４０には、溝によって形成される第二押圧経路開始部４０ａと、孔によって形成される第二押圧経路終了部４０ｂとが形成されているので、一回目の噴出と同様に、内容液Ｆを、蓄圧（圧縮）された状態から瞬時に開放されたような状態にして噴出させることができる。
【００３９】
本実施形態の噴出部２０は、シリンジ３０に対して着脱自在に装着されるものであって、内容液Ｆを噴出した後は新たな噴出部２０に取り換えることで、シリンジ３０、プランジャー５０を再利用することができる（噴出部２０をカートリッジとして用いている）。新たな噴出部２０をシリンジ３０に装着するに当たっては、第二押圧経路４０の終了端Ｋｄに位置する突起５４を、第一押圧経路３８の開始端Ｋａに戻す必要があるが、本実施形態では、図５、図９に示すように、第二押圧経路４０の開始端（迂回経路３９の終了端）Ｋｃと第一押圧経路３８の開始端Ｋａとを帰還経路４１でつないでいるので、プランジャー５０を後端側へ引き戻すだけで、突起５４を第一押圧経路３８の開始端Ｋａに戻すことができる。なお、帰還経路４１の内周面には傾斜面４１ａが形成されているので、突起５４が途中で引っ掛かることがない。このため、プランジャー５０をスムーズに引き戻すことができる。
【００４０】
本発明に従うシリンジ型噴出容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば噴出部２０は、シリンジ３０のねじ部３３ａで保持されるようにしたが、ねじ部３３ａに代えてアンダーカットを設け、このアンダーカットに係合されるようにしてもよい。また、噴出部２０のスピンエレメント２２に代えてメッシュを設けることで、内容液を泡状にして噴出させることもできる。また、本実施形態では内容液を二回に小分けして噴出させるようにしたが、第一押圧経路３８や迂回経路３９等の数を増やし、これらを繰り返し設けることで、３回以上に小分けして噴出させることも可能である。仮に、３回に小分けして噴出させるべく、第一押圧経路及び迂回経路を合計２個設ける場合、第一押圧経路におけるシリンジの軸線を周回する向きへの傾斜は、一つ目と二つ目とで逆方向に周回するようにすることも可能である。更に、孔として形成した第一押圧経路終了部、迂回経路開始部、及び第二押圧経路終了部を、溝部として形成した第一押圧経路開始部、迂回経路終了部、及び第二押圧経路開始部よりも深さが深い溝（外周面側に向かってより凹む溝）として形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明によれば、内容液を小分けにして所定の量で噴出することができるとともに、小分けして噴出する間でプランジャーを特別に操作する必要がないため、噴出させる際の操作が簡単になる、新規のシリンジ型噴出容器を提供することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０  シリンジ型噴出容器
２０  噴出部
２１  パイプ部材
２１ａ  小径部
２１ｂ  大径部
２１ｃ  フランジ部
２２  スピンエレメント
２２ａ  筒状部
２２ｂ  切り欠き部
２２ｃ  拡径部
２２ｄ  開口
２２ｅ  溝部
２２ｆ  溝部（スピン溝）
２３  ノズル
２３ａ  周壁部
２３ｂ  頂壁部
２３ｃ  噴出口
２４  カバー
２５  ピストン
３０  シリンジ
３１  胴部
３２  先端筒部
３３  装着筒部
３３ａ  ねじ部
３４  指掛け部
３４ａ  中央部
３４ｂ  後端側フランジ
３４ｃ  先端側フランジ
３５  内向きガイド部
３６  導入経路
３６ａ  凸部
３７  案内経路
３８  第一押圧経路
３８ａ  第一押圧経路開始部
３８ｂ  第一押圧経路終了部
３９  迂回経路
３９ａ  迂回経路開始部
３９ｂ  迂回経路終了部
４０  第二押圧経路
４０ａ  第二押圧経路開始部
４０ｂ  第二押圧経路終了部
４１  帰還経路
４１ａ  傾斜面
５０  プランジャー
５１  先端軸
５２  孔
５３  弾性部
５４  突起
５５  連結部
５６  基体部
５７  外向きガイド部
５８  操作部
Ｆ  内容液
Ｋａ  第一押圧経路の開始端
Ｋｂ  第一押圧経路の終了端（迂回経路の開始端）
Ｋｃ  迂回経路の終了端（第二押圧経路の開始端）
Ｋｄ  第二押圧経路の終了端
Ｍ  シリンジの軸線
Ｎ  プランジャーの軸線
Ｔ１  内部通路
Ｔ２  分岐通路
Ｔ３  通路
Ｔ４  合流通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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