(57)【要約】【課題】  専用のセンサ付きのボルトまたはナットを用いることで追加工を施す必要がなく、簡易に設置可能で、安定して保持され、且つ低コストで製作でき、ねじ緩み状態もしくはねじ離脱状態を、正確に長期に亘って検知可能とする。【解決手段】  センサ付きボルト１は、頭部１ａと軸部１ｂの間に鍔状部１ｃが一体に形成されている。この鍔状部１ｃにねじ緩みもしくは離脱検知装置４の貫通孔４ｃを嵌入させ、磁石が配設された位置関係を示す指標１ｆに本体部材４ｇに表示された指標４ｅを合致させるように本体部材４ｇを回動調整した後、背面側に設けた磁力吸着部材で被固定部材に固定する。センサ付きボルト１が緩んだり、離脱した場合、磁気感応スイッチがそれを検知する。【選択図】      図４
2015219081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締結手段において、前記ボルトの外形よりも大きな直径の円板状を呈する鍔状部を前記ボルトのねじ形成側に同心的に重ねる如く一体的に形成してなり、前記鍔状部の周辺近くの内部にセンサとしての磁石を配設してなり、別途用意される磁気感応スイッチと協動して前記ボルトの緩みまたは離脱を検知するために用いられることを特徴とするセンサ付きボルト。
【請求項２】
被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締結手段において、前記ナットの外形よりも大きな直径の円板状を呈する鍔状部を前記ナットと同心的に重ねる如く一体的に形成してなり、前記鍔状部の周辺近くの内部にセンサとしての磁石を配設してなり、別途用意される磁気感応スイッチと協動して前記ナットの緩みまたは離脱を検知するために用いられることを特徴とするセンサ付きナット。
【請求項３】
前記ボルトは、頭部の外形が四角形または六角形を呈し、もしくは頭部に六角形の穴を有することを特徴とする請求項１に記載のセンサ付きボルト。
【請求項４】
前記ナットは、四角形または六角形を呈することを特徴とする請求項２に記載のセンサ付きナット。
【請求項５】
前記ボルトは、前記鍔状部の内部に配設された前記磁石の位置関係が上部から視認し得るように前記鍔状部の上面に指標を表示してなることを特徴とする請求項１または３に記載のセンサ付きボルト。
【請求項６】
前記ナットは、前記鍔状部の内部に配設された前記磁石の位置関係が上部から視認し得るように前記鍔状部の上面に指標を表示してなることを特徴とする請求項２または４に記載のセンサ付きナット。
【請求項７】
前記請求項１〜６のいずれか１項のセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを具備するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置であって、
前記鍔状部の外径より若干大きめの内径の貫通孔に前記鍔状部を嵌入させた状態において、前記磁石の回動範囲に近接して磁気感応スイッチを配設してなり、前記被固定部材に磁力吸着部材により吸着される本体部材からなり、
前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットで前記被固定部材を締結固定した状態で前記貫通孔を前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットの前記鍔状部に嵌入させ、且つ
前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが緩んで前記鍔状部が回動し、または前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが離脱し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から所定角度回動し、もしくは所定量離脱して前記磁気感応スイッチが切換動作することをもって、ねじの緩み状態もしくはねじの離脱状態を検知することを特徴とするねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項８】
前記請求項１〜６のいずれか１項のセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを具備するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置であって、
前記鍔状部に配設された前記磁石の回動範囲に近接して配設し得るように構成され、前記磁石に感応する磁気感応スイッチを配設してなると共に、前記被固定部材に前記磁力吸着部材により吸着されるホルダ本体部材からなり、
前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットで前記被固定部材を締結固定した状態で前記ホルダ本体部材を前記鍔状部に接近させ、且つ前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記ホルダ本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが緩んで前記鍔状部が回動し、または前記鍔状部が離脱し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から所定角度回動し、もしくは所定量離脱して前記磁気感応スイッチが切換動作することをもってねじの緩みもしくはねじの離脱状態を検知することを特徴とするねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項９】
前記磁力吸着部材は、少なくとも１個以上のマグネットからなり、前記本体部材裏面側に配設してなることを特徴する請求項７に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項１０】
前記被固定部材に前記本体部材が吸着固定された状態から、前記本体部材を離脱させる離脱部材を、前記本体部材に設けたことを特徴とする請求項９に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項１１】
前記離脱部材は、前記本体部材の表面側から裏面側に貫通する雌ねじ穴に螺合するボルトであり、前記ボルトを前記本体部材の裏面側に突出させることで、前記本体部材を前記被固定部材から、離反させるように構成したことを特徴とする請求項１０に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項１２】
前記磁気感応スイッチは、リードスイッチであることを特徴とする請求項７または８に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項１３】
前記リードスイッチは、共通端子と、一端が前記共通端子に接続された可動切片と、前記磁石が近接したとき接触する側の第１の接点と、前記磁石が離間したとき、前記可動切片が接触する第２の接点とを備えてなることを特徴とする請求項１２に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項１４】
前記リードスイッチと前記リードスイッチの出力を外部に導出するケーブルを保持するホルダユニットは、その基部が前記本体部材または前記ホルダ本体部材に水密部材を介して接合され、さらに前記ケーブルの基部と前記ケーブルホルダは、水密部材により防水構造となっていることを特徴とする請求項１２または１３に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置。
【請求項１５】
請求項７〜１４のいずれか１項に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を複数個所の前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットにそれぞれ設置し、
前記ねじ緩みもしくはねじ離脱検出装置に含まれる前記磁気感応スイッチとして、
共通端子と、その共通端子に一端が接続された可動切片と、前記磁石が接近したとき前記可動切片が接触する第１の接点と、
前記第１の接点に一端が接続された一定の抵抗値を持つ抵抗体との直列回路からなる検知ラインと、
前記磁石が離間したとき前記可動切片が接触する第２の接点に接続された短絡ラインと、からなる磁気検知回路を備え、
前記複数の前記磁気検知回路の検知ライン同士と、短絡ライン同士を順に接続し、前記複数の磁気検知回路の終端同士を短絡し、前記磁気検知回路の基端において抵抗値の測定をすることにより、緩んだ状態にあるセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを特定し得るように構成したことを特徴とするねじ緩みもしくはねじ離脱監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締付手段であって、特に、ボルトやナットの緩みもしくは離脱を検知するために用いられるセンサ付きボルト、センサ付きナット、センサ付きボルトまたはセンサ付きナットを用いて、ねじの緩み状態もしくはねじの離脱状態を検知するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置およびねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
桁橋、アーチ橋、吊橋などの橋梁や鉄道施設、トンネル構造物、フランジ継手やタンク等の配管構造物、各種エンジンの架台への支持構造、トンネル内の各種支持構造などの被固定部材が雄ねじ部材と雌ねじ部材からなるねじ締結手段によって締結固定されているが、ねじ締結手段の締結状態の監視、換言すれば、ねじ締結手段の緩み状態を監視することは大事故を未然に防ぐ上で、極めて重要である。
従来は、検査員が定期的に巡回して、例えば、被固定部材とねじ締結手段とにペンキ等により印を付けておき、目視検査によって両者間の印のズレから回転緩みを検出する方法や、ハンマでねじ締結手段を叩き、その打音によって、作業者が緩みを判断するハンマリング法等が行われている。
また、センサを使用して軸力を計測する方法としては、
１）ボルトやナットの下に荷重計を配置して締め込み荷重をモニタする方法、
２）ボルトを加工し、ひずみ検出素子を内蔵しボルトの軸力をモニタする方法、
３）ボルトに超音波等を当てて共振により軸力を測定する方法、等が知られている。
また、ボルトやナットの位置ずれを検出する先行技術として、
特許文献１（特開平７−２７９９３６号公報）、特許文献２（特開平７−２８０７６２号公報）および特許文献３（特開２０１０-２８１６９７号公報）が提案されている。
【０００３】
このうち、特許文献１に開示されたねじの緩み検知装置は、被固定部材を固定する雄ねじ体と雌ねじ体との緩み具合を検知するねじの緩み検知装置であって、互いに螺合して雌ねじ体より突出する雄ねじ体の突出部分にキャップを雌ねじ体から隙間を隔てた状態で固定するとともに、このキャップ側に設けられた導電性を有する部分と前記雌ねじ体側に設けられた導電性を有する部分とを前記隙間を隔てた状態で対向させて配置し、前記キャップ側の導電性部分と前記雌ねじ体側の導電性部分とに電気的に接続されて雄ねじ体と雌ねじ体とが緩んでこれらの導電性部分同士が接触して導通状態となったことを検知するセンサを設けた構成としている。
また、特許文献２に開示された緩み検知装置は、被固定部材を固定するボルトとナットとの緩み具合を検知する緩み検知装置であって、互いに螺合してナットより突出するボルトの突出端部に、螺合されたナットの外周に近接して配置されて、ボルトに対するナットの相対的な回転によりナットが当接する導電性の部分を有する接触検知用部材を固定し、前記接触検知用部材の導電性部分とナットとに電気的に接続されてこれらの導電性部分とナットとが接触して導通状態となったことを検知するセンサを設けた構成としている。
【０００４】
また、特許文献３に開示された位置ずれ検出具は、固定部材と、前記固定部材に対して相対移動可能な可動部材との相対的な位置ずれの検出に用いられる位置ずれ検出具であって、
前記固定部材に固定され、不導体により形成される第１部材と、
前記可動部材と一体となって前記固定部材に対して相対移動し、前記相対移動の移動方向に対して垂直な方向であって前記第１部材に対応する領域に配置され、不導体により形成される第２部材と、
を有し、
前記第１部材と前記第２部材とのいずれか一方が、外部機器と非接触通信可能な検出用ＩＣタグを備え、他方が、導体であって前記検出用ＩＣタグの通信を遮断する遮断材を備え、
前記第１部材と前記第２部材との相対的な位置が合わせられた初期状態から、前記第２部材が前記第１部材に対して規定量以上相対移動すると、前記相対移動の移動方向に対して垂直な方向から見て、前記検出用ＩＣタグが前記遮断材の領域内に位置する状態から前記遮断材の領域外に位置する状態へ、または、前記検出用ＩＣタグが前記遮断材の領域外に位置する状態から前記遮断材の領域内に位置する状態へ変化する構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−２７９９３６号公報
【特許文献２】特開平０７−２８０７６２号公報
【特許文献３】特開２０１０−２８１６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１および特許文献２の従来技術は、接触検出用部材により接触を検出する方式であるために水滴等に弱く、接触部の汚れおよび劣化による誤動作も予想されるため、屋外使用には、不向きであるといわざるを得ない。
また、特許文献３に係る位置ずれ検出具および位置ずれ検出システムは、設置面に固定するＩＣタグのために特殊な専用のボルトが必要であり、コストが嵩む上、同時に多点の緩み検知モニタが不可能である、という課題がある。
本件出願人は、先に上記課題に対処すべく、次のようなねじ緩み検知装置を特願２０１４−０１８１６７号として提案した。
【０００７】
即ち、上記に係る発明として、被固定部材を固定する雄ねじ部材と雌ねじ部材からなるねじ締結手段の緩み状態を検知するねじ緩み検知装置において、
前記雄ねじ部材または前記雌ねじ部材に係合する内空の係合部を有し、周辺近くの一部に磁石を配設してなる回動部材と、
前記回動部材を回動可能に支持すると共に、前記磁石の回動範囲に近接して磁気感応スイッチを配設してなり、前記被固定部材に磁力吸着部材により、吸着固定される本体部材と、からなり、
前記ねじ締結手段で被固定部材を締結固定した状態で前記係合部を前記雄ねじ部材または前記雌ねじ部材に係合させ、且つ
前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記ねじ締結手段が緩んで前記回動部材が回動し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から、所定角度回動して磁気感応スイッチが切換動作することをもって、ねじの緩み状態を検知することを特徴とするねじ緩み検知装置に係る提案をした。
【０００８】
上記、先願に係る発明によれば、既設の被固定部材およびねじ締結手段を取り外したり、追加工を施す必要がなく、被固定部材およびねじ締結手段に簡易に設置可能で且つ安定して保持され、ねじ緩み状態を正確に長期に亘って検知可能で、しかも低コストで製作可能なねじ緩み検知装置を実現可能とすることができる。
しかしながら、上記先願に係るねじ緩み検知装置の場合、既設の構造物等の表面に締結されているボルトやナットに設置する場合は、ボルトやナットの軸方向からねじ緩み検知装置を差し込んで係合させた状態で使用可能であるが、例えば、図８に示すように、緩みを検知すべきナットなどのねじ締結手段１１が複数段に亘る被固定部材１２の間にあったり、２つのナット１１ａ，１１ｂ（ダブルナット）を用いて緩み防止がされている場合には、ナット１１ａに直接、係合させることができない、という問題があった。
ところで、ねじ締結手段の基端側が、例えば、トンネルの天井岩盤にボーリング穴を開け、その中に接着剤を付着したねじ締結手段の上部を挿入し、接着剤を固化させてねじ締結手段の基部をトンネル天井に対して固定させ、ねじ締結手段の下端側に天井板を支持固定する、という施工方法が実施されている。
【０００９】
このような施工方法では、ねじ締結手段が緩むことなく、天井から脱け落ち、次いで、天井板も落下する、という事故が発生したことがある。
このような場合、上述した種々のねじ緩み検知装置によるねじ緩み検知は機能せず、事故の未然検知は、防ぐことはできない。
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、第１の目的とするところは、ねじ締結手段としてのボルトや、ナットの緩みにとどまらず、ボルトやナットの離脱を確実に検知し得るセンサ付きボルトやセンサ付きナットを提供することにある。
また、本発明の第２の目的とするところは、上記センサ付きボルトや上記センサ付きナットを用いて、ねじ締結手段の緩みもしくは離脱を確実に検知することで、大きな事故を未然に防止し得ると共に、多点設置に適合するように、簡易に設置可能であり、長期に亘って安定して検知可能で、しかも低コストで製作・設置が可能な緩みもしくは離脱が検知可能なねじ緩みもしくはねじ離脱の離脱状態を検知可能なねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的とするところは、配線が少数本で足り、低コストで同時多点の緩みもしくは離脱を検知したいときだけに磁気検知回路に電気を供給することで緩みや離脱を生じたねじ締結手段の個所を特定することができ、節電効果に優れ、ねじ締結手段の緩みや離脱による事故を未然に防止し得る監視システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載した発明に係るセンサ付きボルトは、上述した目的を達成するために、
被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締結手段において、前記ボルトの外形よりも大きな直径の円板状を呈する鍔状部を前記ボルトのねじ形成側に同心的に重ねる如く一体的に形成してなり、前記鍔状部の周辺近くの内部にセンサとしての磁石を配設してなり、別途用意される磁気感応スイッチと協動して前記ボルトの緩みまたは離脱を検知するために用いられることを特徴としている。
請求項２に記載した発明に係るセンサ付きナットは、上述した目的を達成するために、
被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締結手段において、前記ナットの外形よりも大きな直径の円板状を呈する鍔状部を前記ナットと同心的に重ねる如く一体的に形成してなり、前記鍔状部の周辺近くの内部にセンサとしての磁石を配設してなり、別途用意される磁気感応スイッチと協動して前記ナットの緩みまたは離脱を検知するために用いられることを特徴としている。
請求項３に記載した発明に係るセンサ付きボルトは、前記ボルトが、頭部の外形が四角形または六角形を呈し、もしくは頭部に六角の穴を有することを特徴としている。
請求項４に記載した発明に係るセンサ付きナットは、
前記ナットが、四角形または六角形を呈することを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載した発明に係るセンサ付きボルトは、
前記ボルトに、前記鍔状部の内部に配設された前記磁石の位置関係が上部から視認し得るように前記鍔状部の上面に指標を表示してなることを特徴としている。
請求項６に記載した発明に係るセンサ付きナットは、
前記ナットに、前記鍔状部の内部に配設された前記磁石の位置関係が上部から視認し得るように前記鍔状部の上面に指標を表示してなることを特徴としている。
請求項７に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、上述した目的を達成するために、
前記請求項１〜６のいずれか１項のセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを具備するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置であって、
前記鍔状部の外径より若干大きめの内径の貫通孔に前記鍔状部を嵌入させた状態において、前記磁石の回動範囲に近接して磁気感応スイッチを配設してなり、前記被固定部材に磁力吸着部材により吸着される本体部材からなり、
前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットで前記被固定部材を締結固定した状態で前記貫通孔を前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットの前記鍔状部に嵌入させ、且つ
前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが緩んで前記鍔状部が回動し、または前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが離脱し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から所定角度回動し、もしくは所定量離脱して前記磁気感応スイッチが切換動作することをもって、ねじの緩み状態もしくはねじの離脱状態を検知することを特徴としている。
【００１２】
請求項８に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、上述した目的を達成するために、
前記請求項１〜６のいずれか１項のセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを具備するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置であって、
前記鍔状部に配設された前記磁石の回動範囲に近接して配設し得るように構成され、前記磁石に感応する磁気感応スイッチを配設してなると共に、前記被固定部材に前記磁力吸着部材により吸着されるホルダ本体部材からなり、
前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットで前記被固定部材を締結固定した状態で前記ホルダ本体部材を前記鍔状部に接近させ、且つ前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記ホルダ本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが緩んで前記鍔状部が回動し、または前記鍔状部が離脱し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から所定角度回動し、もしくは所定量離脱して前記磁気感応スイッチが切換動作することをもってねじの緩みもしくはねじの離脱状態を検知することを特徴としている。
【００１３】
請求項９に記載したねじ緩みもしくは離脱検知装置は、
前記磁力吸着部材が、少なくとも１個以上のマグネットからなり、前記本体部材裏面側に配設してなることを特徴としている。
請求項１０に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、
前記被固定部材に前記本体部材が吸着固定された状態から、前記本体部材を離脱させる離脱部材を、前記本体部材に設けたことを特徴としている。
請求項１１に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、
前記離脱部材が、前記本体部材の表面側から裏面側に貫通する雌ねじ穴に螺合するボルトであり、前記ボルトを前記本体部材の裏面側に突出させることで、前記本体部材を前記被固定部材から、離反させるように構成したことを特徴としている。
請求項１２に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、
前記磁気感応スイッチが、リードスイッチであることを特徴としている。
請求項１３に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、
前記リードスイッチが、共通端子と、一端が前記共通端子に接続された可動切片と、前記磁石が近接したとき接触する側の第１の接点と、前記磁石が離間したとき、前記可動切片が接触する第２の接点とを備えてなることを特徴としている。
【００１４】
請求項１４に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置は、
前記リードスイッチと前記リードスイッチの出力を外部に導出するケーブルを保持するホルダユニットは、その基部が前記本体部材または前記ホルダ本体に水密部材を介して接合され、さらに前記ケーブルの基部と前記ケーブルホルダは、水密部材により防水構造となっていることを特徴としている。
請求項１５に記載したねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムは、
請求項７〜１４のいずれか１項に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を複数個所の前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットにそれぞれ設置し、
前記ねじ緩みもしくはねじ離脱検出装置に含まれる前記磁気感応スイッチとして、
共通端子と、その共通端子に一端が接続された可動切片と、前記磁石が接近したとき前記可動切片が接触する第１の接点と、
前記第１の接点に一端が接続された一定の抵抗値を持つ抵抗体との直列回路からなる検知ラインと、
前記磁石が離間したとき前記可動切片が接触する第２の接点に接続された短絡ラインと、からなる磁気検知回路を備え、
前記複数の前記磁気検知回路の検知ライン同士と、短絡ライン同士を順に接続し、前記複数の磁気検知回路の終端同士を短絡し、前記磁気検知回路の基端において抵抗値の測定をすることにより、緩んだ状態にあるセンサ付きボルトあるいはセンサ付きナットを特定し得るように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締結手段において、前記ボルトの外形よりも大きな直径の円板状を呈する鍔状部を前記ボルトのねじ形成側に同心的に重ねる如く一体的に形成してなり、前記鍔状部の周辺近くの内部にセンサとしての磁石を配設してなり、別途用意される磁気感応スイッチと協動して前記ボルトの緩みまたは離脱を検知するために用いられるように構成したから、低コストであって、多点検知に適しており、また、耐環境性に優れ、長期に亘ってボルトの緩みもしくは離脱（落下）が生じた場合、安定的にそれを検知することができるセンサ付きボルトを提供することができる。
また、本発明によれば、被固定部材を固定するボルトとナットからなるねじ締結手段において、前記ナットの外形よりも大きな直径の円板状を呈する鍔状部を前記ナットと同心的に重ねる如く一体的に形成してなり、前記鍔状部の周辺近くの内部にセンサとしての磁石を配設してなり、別途用意される磁気感応スイッチと協動して前記ナットの緩みまたは離脱を検知するために用いられるように構成したから、低コストであって多点検知に適しており、また、耐環境性に優れ、長期に亘ってナットの緩みもしくは離脱（落下）が生じた場合、安定的にそれを検知することができるセンサ付きナットを提供することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記請求項１〜６のいずれか１項のセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを具備するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置であって、
前記鍔状部の外径より若干大きめの内径の貫通孔に前記鍔状部を嵌入させた状態において、前記磁石の回動範囲に近接して磁気感応スイッチを配設してなり、前記被固定部材に磁力吸着部材により吸着される本体部材からなり、
前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットで前記被固定部材を締結固定した状態で前記貫通孔を前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットの前記鍔状部に嵌入させ、且つ
前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが緩んで前記鍔状部が回動し、または前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットが離脱し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から、所定角度回動し、もしくは所定量離脱して前記磁気感応スイッチが切換動作することをもって、ねじの緩み状態もしくはねじの離脱状態を検知するように構成したので、被固定部材に磁力吸着手段により簡易、迅速に且つ安定的に設置作業を行うことができ、また、センサ付きボルトまたはセンサ付きナットの緩みもしくは離脱の状態を長期に亘って、安定的に検知可能であり、加工費並びに設置工事費が極めて低廉で行えると共に、構造上メンテナンスも不要であり、屋外使用にも耐える耐環境性に優れたねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を提供することができる。
【００１７】
また、本発明によれば、前記請求項１〜６のいずれか１項のセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを具備するねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置であって、
前記鍔状部に配設された前記磁石の回動範囲に近接して配設し得るように構成され、前記磁石に感応する磁気感応スイッチを配設してなると共に、前記被固定部材に前記磁力吸着部材により吸着されるホルダ本体部材からなり、
前記センサ付きボルトまたはセンサ付きナットで前記被固定部材を締結固定した状態で前記ホルダ本体を前記鍔状部に接近させ、且つ前記磁気感応スイッチと前記磁石とが対向する初期位置で前記ホルダ本体部材を前記被固定部材に前記磁力吸着部材を介して配置固定した状態において、前記センサ付きボルトまたはセンサ付きナットが緩んで前記鍔状部が回動し、または前記鍔状部が離脱し、前記磁石が前記磁気感応スイッチに対し前記初期位置から所定角度回動し、もしくは所定量離脱して前記磁気感応スイッチが切換動作することをもってねじの緩みもしくはねじの離脱状態を検知するように構成したので、被固定部材に磁力吸着手段により簡易、迅速に且つ安定的に設置作業を行うことができ、センサ付きボルトまたはセンサ付きナットの緩み状態もしくは離脱の状態を長期に亘って安定的に検知可能であり、加工費並びに設置工事費が低廉で行えると共に、構造上メンテナンスも不要であり、屋外使用にも耐える耐環境性に優れたねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を提供することができる。
【００１８】
また、本発明によれば、請求項７〜１４のいずれか１項に記載のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を複数個所の前記センサ付きボルトまたは前記センサ付きナットにそれぞれ設置し、
前記ねじ緩みもしくはねじ離脱検出装置に含まれる前記磁気感応スイッチとして、
共通端子と、その共通端子に一端が接続された可動切片と、前記磁石が接近したとき前記可動切片が接触する第１の接点と、
前記第１の接点に一端が接続された一定の抵抗値を持つ抵抗体との直列回路からなる検知ラインと、
前記磁石が離間したとき前記可動切片が接触する第２の接点に接続された短絡ラインと、からなる磁気検知回路を備え、
前記複数の前記磁気検知回路の検知ライン同士と、短絡ライン同士を順に接続し、前記複数の磁気検知回路の終端同士を短絡し、前記磁気検知回路の基端において抵抗値の測定をすることにより、緩んだ状態にあるセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットを特定し得るように構成したので、本発明のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置のもたらす効果を享有することができ、延いては、低コストで同時多点の緩み検知もしくはねじ離脱検知が可能となり、特に、ねじの緩みもしくはねじの離脱を検知したいときだけに磁気検知回路に電気を供給することで、緩みもしくは離脱を生じたセンサ付きボルトまたはセンサ付きナットの個所を特定することができるため、節電効果に優れ、センサ付きボルトまたはセンサ付きナットの緩みもしくは離脱による事故を未然に防止し得るねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るセンサ付き六角ボルトの外観構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るセンサ付き六角穴ボルトの外観構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係るセンサ付き六角ナットの外観構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を斜め上方から見た状態の斜視図である。
【図５】図４の斜視図に示すねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を分解して示す分解斜視図である。
【図６】本発明の一部を構成するリードスイッチと、そのリードスイッチの出力を導出するケーブル等を保持するホルダユニットの構成を示す断面図である。
【図７】本発明の一部を構成する磁力吸着部材であるマグネットの一例であるキャップ磁石の原理的構成を模式的に示す断面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を、センサ付き六角ボルトによって被固定部材に取付ける直前の状態を説明するための斜視図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置が、構造物を締結したセンサ付き六角ボルトに設置された状態を示す斜視図である。
【図１０】図９のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の設置状態を示す正面図である。
【図１１】図９に示したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を被固定部材に設置した状態を示す左側面図である。
【図１２】図９に示したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を被固定部材に設置した状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の外観構成を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示す第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を構成するホルダ本体部材を分解して示す分解斜視図である。
【図１５】本発明の第６の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の磁気感応スイッチを用いた磁気検知回路の構成示す回路図である。
【図１６】本発明の第７の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムの回路構成を示す回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態に基づき図面を参照して本発明に係るセンサ付きボルト、センサ付きナット、ねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置およびそのねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を備えたねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムを詳細に説明する。
図１および図２は、本発明の第１および第２の実施の形態に係るセンサ付きボルトの外観構成を示す斜視図である。
図３は、本発明の第３の実施の形態に係るセンサ付き六角ナットの外観構成を示す斜視図である。
図４は、本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を斜め上方から見た状態の斜視図である。
図５は、図４の斜視図に示すねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を分解して示す分解斜視図である。
図６は、本発明の一部を構成するリードスイッチと、そのリードスイッチの出力を導出するケーブル等を保持するホルダユニットの構成を示す断面図である。
図７は、本発明の一部を構成する磁力吸着部材であるマグネットの一例であるキャップ磁石の原理的構成を模式的に示す断面図である。
図８は、本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を、センサ付き六角ボルトによって被固定部材に取付ける直前の状態を説明するための斜視図である。
【００２１】
図９は、本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置が、構造物を締結したセンサ付き六角ボルトに設置された状態を示す斜視図である。
図１０は、図９のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の設置状態を示す正面図である。
図１１は、図９に示したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を被固定部材に設置した状態を示す左側面図である。
図１２は、図９に示したねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を被固定部材に設置した状態を示す断面図である。
図１３は、本発明の第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の外観構成を示す斜視図である。
図１４は、図１３に示す第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を構成するホルダ本体を分解して示す分解斜視図である。
図１５は、本発明の第６の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の磁気感応スイッチを用いた磁気検知回路の構成示す回路図である。
図１６は、本発明の第７の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムの回路構成を示す回路図である。
【００２２】
図１において、第１の実施の形態におけるセンサ付き六角ボルト１は、六角ボルトの形状をした頭部１ａと、この頭部１ａと雄ねじが形成された軸部１ｂとの間に形成された鍔状部１ｃを基本構成としている。この鍔状部１ｃは、六角ボルトの頭部の外形よりも大きな直径の円板状を呈し、六角ボルトの軸部、即ちねじ形成側に同心的に重ねる如く一体的に形成してなる。
鍔状部１ｃの外周面近くに形成された開口穴１ｄの内部に、センサとしての磁石１ｅが配設されてなり、別途用意される、「磁気感応スイッチ」（後述する）と協動してセンサ付き六角ボルト１の緩みもしくは離脱（落下を含む）を検知する機能を果たす。
鍔状部１ｃの上記磁石１ｅが配設された位置の真上に対応する部位には、丸印の如き指標１ｆが表示（刻印）されており、後述する本体部材４ｇの上面に表示された指標と合致させて初期位置に設定するときの目印としての機能を果たす。
図２は、本発明の第２の実施の形態に係るセンサ付き六角穴ボルト２の外観構成を示す  ので、第１の実施の形態に係るセンサ付き六角ボルト１とは、ボルトの頭部２ａが、円柱状を呈し、上端部中心に六角穴が形成されている点が異なっているものであり、基本的構成は、共通している。
【００２３】
即ち、頭部２ａは、いわゆる六角穴付きのボルト形状であるが、反対側の軸部２ｂは、雄ねじが形成されており、上記頭部２ａと軸部２ｂとの間に、頭部２ａの直径よりも大きな直径の円柱状を呈し、軸部２ｂ側に同心的に重なる如く、一体的に形成された鍔状部２ｃが形成されている。
また、第１の実施の形態に係るセンサ付き六角ボルトと同様に、鍔状部２ｃの外周面近く形成された開口穴２ｄの内部に、センサとしての磁石２ｅが配設されてなり、別途用意される磁気感応スイッチ（後述する）と協動してセンサ付きボルト２の緩みもしくは離脱を検知する機能を果たす。
また、鍔状部２ｃの上面且つ周縁の部位に、磁石２ｃの位置関係が上部より視認し得るように、指標２ｆが形成されている。
図３には、第３の実施の形態に係るセンサ付き六角ナット３の外観構成を示すが、第１の実施の形態に係るセンサ付き六角ボルトと異なる点は、頭部３ａが六角ナットであることだけで、他の構成、即ち、鍔状部３ｃ、開口穴３ｄ、磁石３ｅ、指標３ｆは、図１に示したセンサ付き六角ボルト１の鍔状部１ｃ、開口穴１ｄ、磁石１ｅ、指標１ｆと対応するもので、基本的な構成は、共通といえるものである。
【００２４】
図４〜図７に、本発明の第４の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置４の構成を示す。
図４において、１は、図１において説明したセンサ付き六角ボルトであり、六角ボルトよりなる頭部１ａと軸部１ｂが表われている。
図４〜図７において、４ｇは、本体部材であり、外観形状は、ほぼ円板状を呈しその円板の一部円弧部が削成されてなり、平面状の削成部４ａに、後述するホルダユニットが結合される。本体部材４ｇの中央部には、上述したセンサ付き六角ボルト１ａの鍔状部１ｃが嵌合する、背面側から正面側に至る貫通孔４ｃが形成されている。
また、本体部材４ｇの外周近傍には、等間隔（１２０度角度間隔）で、後述する磁力吸着部材としてのマグネットを取り付けるための雌ねじ穴４ｄが３個形成されている。
また、背面側から正面側に貫通する雌ねじ穴４ｆが形成されている。
本体部材４ｇの背面側（図４において底面側）には、１２０°の等角度間隔位置に形成された３つの雌ねじ穴４ｄに螺合するように、３個の磁力吸着部材５としての磁石が止めねじ６により固定されている。
【００２５】
また、本体部材４ｇの上記磁力吸着部材５の近傍に正面側から背面側に貫通する雌ねじ穴４ｆに螺合する離脱部材としての蝶ボルト７が設けられている。この蝶ボルト７は、ねじ緩みもしくは離脱検知装置４が被固定部材としての鉄に強力な磁力吸着部材５によって吸着保持されているため、簡単には離脱させることが困難であるため、取り外す場合には、蝶ボルト７を手指をもって回して、１つの磁力吸着部材５を、被固定部材１２としての構造物（図８〜図１２参照）から離間させ、その後、本体部材４ｇを斜め方向に倒すようにして、他の磁力吸着部材５としての磁石を構造物から引き離すことにより、容易に取り外すことができる。
次に、図５および図６を参照して、磁気感応スイッチとしてのリードスイッチ１４とそのリードスイッチ１４の出力を外部に導出するケーブル１５を保持するホルダユニット１３について説明する。
ホルダユニット１３は、図５および図６に詳しく示すように構成されている。即ち、ホルダ本体１６には、２つの貫通孔１６ａ、１６ａが形成されており、本体部材４ｇの削成部４ａに形成された雌ねじ穴４ｂに２本の取付ねじ１７を、上記貫通孔１６ａを挿通して、ねじ込むことにより、ホルダ本体１６を本体部材４ｇに装着する。
【００２６】
ホルダ本体１６には、基板１８と基板１８上にリードスイッチ１４が搭載されており、リードスイッチ１４の周囲を取り囲むように、スイッチカバー１９およびＯリング２０が設けられている。
このため、ホルダ本体１６と本体部材４ｇの削成部４ａとの間にＯリング２０を介挿させた状態で２本の取付ねじ１７を、貫通孔１６ａを挿通し、削成部４ａの２つの雌ねじ穴４ｂにねじ込むことにより、ホルダ本体１６を本体部材４ｇに対し、水密的に結合させることができ、リードスイッチ１４や基板１８等の電気部品は、湿気から保護され、従って、屋外における使用も可能としている。
また、ホルダ本体１６には、リードスイッチ１４の信号を導出するためのケーブル１５が基板１８の回路部品に電気的に接続された状態で図６に示すように、モールド剤２２が充填固化されて、防水処理され、且つケーブル１５の基端側には、熱収縮性チューブ２３によって、本体部材４ｇとケーブル１５との間の防水が図られている。
ここで、本発明に係る第４の実施の形態にねじ緩みもしくは離脱検知装置４に用いられている磁力吸着部材の一例を、図７に示すキャップ磁石の断面図を用いて説明する。
図７において、キャップ磁石８は、磁石本体９の三方を鉄１０で囲んでなり、上面を向いている磁石本体９の磁石面と、外周の鉄１０との間に磁力線が集中するため、ヨーク（鉄材）と接触させると、磁石単体の場合より吸着力が（同種・同サイズにおいて）３〜４倍になる。
【００２７】
従って、このキャップ磁石８を用いることにより、ねじ緩みもしくは離脱検知装置を鉄材からなる構造物に強固に且つ長期に亘って安定に保持することができる。
次に、上記のような構成よりなるねじ緩みもしくは離脱検知装置を、被固定部材１２、例えば、鉄橋などの構造物同士あるいは配管を接続するフランジ同士をセンサ付きボルトやセンサ付きナットなどのねじ締結手段１１によって締結されている現場において、ねじ緩みもしくは離脱検知装置の本体部材４ｇの貫通孔４ｃに、ねじ締結手段１１としてのセンサ付き六角ボルト１の鍔状部１ｃを嵌合し、被固定部材１２に取付ける直前の状態を図８に示す。
次に、図９に示すように、センサ付き六角ボルト１の鍔状部１ｃの上面側に表示された指標１ｆに、本体部材４ｇ側に表示された指標４ｅを合わせて、本体部材４ｇを磁力吸着部材５により固定し、設置を終える。ケーブルの配線作業は、後述する。
尚、ねじ締結手段１１としてのボルトやナットの形状、大きさ、構成によって、それぞれ対応するように、鍔状部１ｃを用意しておくものとし、本体部材４ｇの貫通孔４ｃの大きさも複数用意しておく。
【００２８】
図９に示す状態に設置するためには、センサ付き六角ボルト１を、被固定部材１２にねじ込み固定する。
次いで、ねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置４を、半分浮かした状態で、本体部材４ｇに表示された指標４ｅを、センサ付き六角ボルト１の鍔状部１ｃに表示された指標１ｆに本体部材４ｇを微少量回動しつつ合致させる。
このときの状態を初期位置とする。
このようにして、配置された状態の正面図を、図１０に、左側面図を図１１に、そして、断面図を図１２に示す。このような初期位置に設定されていたセンサ付き六角ボルト１、センサ付き六角穴ボルト２、センサ付き六角ナット３のいずれかが、緩んだり、離脱すると、それぞれの鍔状部１ｃ、２ｃまたは３ｃに配設された磁石１ｅ、２ｅ、３ｅが、本体部材４ｇ側に配設された磁気感応スイッチとしてのリードスイッチ１４の対向位置から離れ、リードスイッチ１４が回路切換を行い、上記ボルトやナットが緩んだ状態となったか、離脱した状態かを感知することになる。
次に、図１３および図１４を参照して、本発明の第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置５ａについて説明する。
【００２９】
図１３および図１４において、ねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置５ａの外観形状は、断面が矩形状で、長手方向の寸法が大きく形成されており、センサ付きボルトやナットの鍔状部を嵌入させる第４の実施の形態の形状とは異なっている。
ホルダ本体部材２６の長手方向両端近くには、磁力吸着部材５を固定する止めねじ６用の雌ねじ穴２６ｂが設けられ、側面部には、ホルダユニットを構成するリードスイッチ、抵抗、基板等を収納するための収納部２６ｃが形成されている。
即ち、ホルダユニット１３は、ホルダ本体部材２６に近い側から、外側に向けて、順に、Ｏリング２０、スイッチカバー１９、基板１８、ホルダ本体１６等からなっている。
これらホルダユニット１３は、ホルダ本体１６を、取付けねじ１７をもって、ホルダ本体部材２６の雌ねじ穴２６ａに螺合することによってホルダ本体部材２６に組み付けられる。
磁力吸着部材５は、止めねじ６を雌ねじ穴２６ｂに螺合することで、ホルダ本体部材２６に組付けられる。
【００３０】
この第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置５ａは、被固定部材１２に螺合されたセンサ付きボルトまたはナット（図１３においては、センサ付きナット３）に近接して配置するが、より詳しくは、センサ付き六角ナット３で被固定部材（図示せず）締付け固定した上で、鍔状部３ｃ上の指標３ｆに、ホルダ本体部材２６の中央部に表示された指標２６ｄを合致させるように位置決め直し、裏面側に設けた磁力吸着部材５を、被固定部材を構成する鉄部に吸着固定する。これが初期設定である。
図１５は、本発明の第６の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置の磁気感応スイッチを用いた磁気検知回路の構成を示す回路図である。
図１６は、本発明の第７の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムの回路構成を示す回路図であり、本発明のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置に用いられる磁気感応スイッチは、例えば、リードスイッチ１４を用いることができる。
リードスイッチ１４は、強磁性体であるリードがある接点間隔を持って相対し、不活性ガスとしての窒素ガスと共にガラス管の中に封止されてなる。
このリードスイッチ１４にリードの軸方向に磁界を外部から加えると、リードが磁化され、相対した自由端が互いに吸引し合い、接触して回路を閉ざすことができる。また、磁界を消去すれば、リードの弾性により回路を開くことができるように構成されている。
【００３１】
図１５において、Ｒ、Ｗ、Ｂ、Ｇは、本来は配線の色である赤、白、青、緑を意味するものであるが、ここでは、Ｒは測定端子（＋）、Ｗは、測定端子（−）、Ｂは、短絡ラインの延長端子、Ｇは、検知ラインの延長端子とする。そして、図１５の中において、Ｃは、磁気感応スイッチとしてのリードスイッチ１４の共通端子、ＳＷは、リードスイッチ２４の可動切片、ＮＣは、リードスイッチ２４に磁石が接近したとき可動切片ＳＷが接触する第１の接点、ＮＯは、リードスイッチ２４から磁石が離間したとき可動切片ＳＷが接触する第２の接点、Ｒｃは、一定の抵抗値を持つ抵抗体である。
即ち、測定端子（＋）Ｒ→共通端子Ｃ→可動切片ＳＷ→第１の接点ＮＣ→固定抵抗体Ｒｃ→延長端子Ｇの経路を検知ラインと称することとする。
また、測定端子（−）Ｗ、→第２の接点ＮＯ→延長端子Ｂの経路を短絡ラインと称することとする。
そして、このように回路構成された回路を磁気検知回路２５と称することとする。
複数のねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を複数個（例えばｎ個）設置した場合には、複数の磁気検知回路２５１、２５２、・・・２５ｎを順次にそれぞれの延長端子Ｇ、Ｂと測定端子Ｒ、Ｗを介して直列状に接続する。
【００３２】
複数の磁気検知ライン同士と、短絡ライン同士を順に接続し、複数の検知回路２５１、２５２〜２５ｎの終端の延長端子Ｇ、Ｂ同士を短絡し、磁気検知回路２５１の基端において、抵抗値の測定をすることにより、緩んだ状態にあるねじ締結手段を特定することができる。
例えば、各磁気検知回路２５に組み込まれる抵抗体Ｒｃの抵抗値を１ｋΩとしたとき、測定端子（＋）Ｒと測定端子（−）Ｗとの間の抵抗値が０Ωである場合は、第１の磁気検知回路２５１における可動切片ＳＷが第２の接点ＮＯと接触したことになるので、第１の磁気検知回路２５１を持つ第１番目のねじ締結手段が緩んでいるか離脱していることが特定される。
また、例えば、測定端子（＋）Ｒと測定端子（−）Ｗとの間の抵抗値が１ｋΩであったとすると、第２番目の検知回路２５２の可動切片ＳＷが、第２の接点ＮＯに接触したこととなり、第２番目の検知回路を持つ２番目のねじ緩み検知装置によって、２番目のねじ締結手段が緩んだか離脱したことが特定されることになる。
このことから、測定端子（＋）Ｒと、測定端子（−）Ｗとの間の抵抗値が、ＭｋΩだったとしたら、（Ｍ＋１）番目の磁気検知回路の可動切片ＳＷが、第２の接点ＮＯに接触したこととなり、結局（Ｍ＋１）番のねじ締結手段で緩んだか離脱したことが判明する。
【００３３】
但し、複数の磁気検知回路が同時に緩み状態または離脱状態を検知した場合には、最も基端側に近いねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置が緩みもしくは離脱を判定したことになるので、当該個所を確認の上、その次に、基端から遠い個所のねじの緩み等を順に確認すればよい。
以上詳しく説明したように、本発明によれば、センサ付きボルトやセンサ付きナットのなどのねじ締結手段１１を一度取り換えるだけでよく、追加の加工処理を施したりする必要がなく、現状を維持した状態で設置が可能であるため、設置工事は簡単で、被固定部材１２に磁力吸着部材５により、簡易、迅速に且つ安定的に設置作業を行うことができ、センサ付きボルト１、センサ付きナット３の緩み状態もしくは離脱状態を長期に亘って安定的に検知可能であり、加工費、設置費用が極めて低廉ですむと共に、構造上、メンテナンスも不要であり、屋外使用にも耐える耐環境性に優れ、センサ付きボルトやセンサ付きナットなどのねじ締結手段の回転方向の緩みや軸方向への離脱を確実に検出することで、大きな事故を未然に防止し得る効果は甚大である。
【００３４】
また、本発明によれば、ねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置を複数個所のセンサ付きのボルトやナットにそれぞれ設置し、
前記ねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置に含まれる前記磁気感応スイッチであるリードスイッチ２４として、
共通端子Ｃと、その共通端子Ｃに一端が接続された可動切片ＳＷと、前記磁石４（１ｅ、２ｅ、３ｅ）が接近したとき前記可動切片ＳＷが接触する第１の接点ＮＣと、前記第１の接点ＮＣに一端が接続された一定の抵抗値を持つ抵抗体Ｒｃとの直列回路からなる検知ラインと、
前記磁石４が離間したとき前記可動切片ＳＷが接触する第２の接点ＮＯに接続された短絡ラインと、からなる磁気検知回路２５を備え、
前記複数の前記検知回路２５１、２５２、・・・２５ｎの検知ライン同士と、短絡ライン同士を順に接続し、前記複数の検知回路２５ｎの終端同士を短絡し、前記磁気検知回路２５１の基端において抵抗値を測定することにより、緩んだ状態もしくは離脱した状態にあるねじ締結手段１１を特定し得るように構成したので、本発明のねじ緩み検知装置のもたらす効果を享有することができ、配線も検知ラインを短絡ラインの２本の配線で足り、延いては、低コストで同時多点の緩みもしくは離脱検知が可能となり、特に、センサ付きのボルトやナットの緩みもしくは離脱を検知する時に限り前記磁気検知回路の基端に電気を供給することで、緩みもしくは離脱を生じたねじ締結手段の個所を特定することができるため、節電効果に優れ、センサ付きボルトやナットの緩みもしくは離脱による事故を未然に防止し得るねじ緩みもしくはねじ離脱監視システムを提供することができる。
【００３５】
尚、本発明は、上述し且つ図面に示した実施の形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施することができる。
例えば、磁力吸着部材として、３個のマグネットからなり、本体部材の裏面側に配設した実施の形態を示したが、１個の円環状（即ち、一定幅のリング状）を呈するマグネットであってもよく、この円環状のマグネットを回動部材の外側を囲む（囲繞する）ように本体部材の裏側に配設するようにしてもよい。
また、磁力吸着部材は、２個の円弧状または矩形状を呈するマグネットであってもよく、この２個の円弧状または矩形状のマグネットを貫通孔４ｃの外側を囲むように、本体部材の裏側に対称的（１８０°間隔）に配設するようにしてもよい。
また、離脱部材は、本体部材の表面側から裏面側に貫通する雌ねじ穴に螺合する蝶ボルトの例を示したが、普通のボルトであってもよいし、吊ボルトのようなボルトであってもよい。
また、第５の実施の形態に係るねじ緩みもしくはねじ離脱検知装置においては、離脱部材は、省略してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１    センサ付き六角ボルト
１ａ、２ａ、３ａ    頭部
１ｂ、２ｂ    軸部
１ｃ、２ｃ、３ｃ    鍔状部
１ｄ、２ｄ、３ｄ    開口穴
１ｅ、２ｅ、３ｅ    磁石
１ｆ、２ｆ、３ｆ    指標
２    センサ付き六角ボルト
３    センサ付き六角ナット
４    ねじ緩みもしくは離脱検知装置
４ａ    削成部
４ｂ    雌ねじ穴
４ｃ    貫通孔
４ｄ    雌ねじ穴
４ｅ    指標
４ｆ    雌ねじ穴（螺ねじ内）
４ｇ    本体部材
５    磁力吸着部材
６    止めねじ
７    蝶ボルト
８    キャップ磁石
９    磁石本体
１０    鉄
１１    ねじ締結手段
１２    被固定部材（鉄製構造物）
１２ａ    雌ねじ穴または貫通孔
１３    ホルダユニット
１４    リードスイッチ
１５    ケーブル
１６    ホルダ本体
１６ａ    貫通孔
１７    取付ねじ
１８    基板
１９    スイッチカバー
２０    Ｏリング
２２    モールド剤
２３    熱収縮性チューブ
２５    磁気検知回路
２５１〜２５ｎ    第１〜第ｎの磁気検知回路
２６    ホルダ本体部材
２６ａ、２６ｂ    雌ねじ穴
２６ｃ    収納部
２６ｄ    指標
ＳＷ    可動切片
【図１】
2015219081.tif 000003
【図２】
2015219081.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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