(57)【要約】【課題】ポンプや濾過水槽などを使用しない簡素な構造で、油層に発生した揚げカスや酸化物を貯槽から自動的に除去することができるフライヤーを提供する。【解決手段】調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下２層にして貯留する貯槽１と、この貯槽内で下方に貯留される水層１２と、この水層１２の上面に接して上方に貯留される油層１１と、この油層１１中に配設されたヒーター２とを有するフライヤーであって、水道配管３に直結され、貯槽１の側壁に設けた給水口１ｂに接続して、水層１２に水を供給する給水管４を有するとともに、貯槽１の底部から水および揚げカスを導出する導出管７を設け、この導出管７の最高部が油層１１の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下２層にして貯留する貯槽と、
この貯槽内で下方に貯留される水層と、
この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、
この油層中に配設されたヒーターと、を有し、
上記貯槽内の水層の水を渦状に水平回転させるフライヤーであって、
水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続し、上記水層に水を放出して上記水平回転を生じさせる給水管を有することを特徴とするフライヤー。
【請求項２】
調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下２層にして貯留する貯槽と、
この貯槽内で下方に貯留される水層と、
この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、
この油層中に配設されたヒーターと、を有するフライヤーであって、
水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続して、上記水層に水を供給する給水管を有するとともに、
上記貯槽の底部から水および揚げカスを導出する導出管を設け、この導出管の最高部が上記油層の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通することを特徴とするフライヤー。
【請求項３】
上記給水管を流れる水の量を計測する流量計を設置するとともに、
上記給水管から上記貯槽に供給する水の量を自動または手動で制御できる制御弁を設置したことを特徴とする請求項１または２記載のフライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯槽内に油水の二層を形成し、上方の油層をヒーターによって加熱して揚げ調理を行うフライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフライヤーには、貯槽内に調理油を貯留し、この油層の中間部に設けたヒーターで油層を加熱して揚げ調理を行うものがあった。
また、貯槽内の油層の下方に境界を接して水層を設け、油層の中間部に設けたヒーターで油層を加熱して揚げ調理を行うものもあった（特許文献１）。このようなフライヤーでは、揚げ調理において発生する揚げカス等（水よりも比重の大きいものが多い）を水層に沈下させて分離し、油の清浄度を保つようにしている。
【０００３】
また、特許文献２には、油層と水層とを有するフライヤーにおいて、ポンプ等によって水層から貯槽外に水を吸引して、貯槽側壁に設けた供給口から再び水層に戻す水循環パイプを備え、水層及び油層を渦状に水平回転させることができるようにしたものが記載されている。
このようなフライヤーでは、油層の水平回転によりヒーター表面に接触する油量が増えて熱交換効率を高めることができるため、ヒーターの設定温度を従来のフライヤーより低く設定して調理することができる。さらに、油水の境界部で油と水とを積極的に接触させることで、揚げカスだけでなく、食材から出る液状成分、油の加水分解や熱酸化によって生じる水溶性の酸化物等を水層に転移させ、調理油の劣化を大幅に抑制することができる。
【０００４】
また、特許文献２のフライヤーは、内部にフィルターを備えた濾過水槽を水循環パイプの経路中に配設している。この濾過水槽は、内部を二分するフィルターを設置しており、循環パイプを通過してフィルターの上流側に流入した水はフィルターを透過して循環パイプにより貯槽へ戻されるが、水に含まれる揚げカス等の不純物は分離されてフィルターの上流側で底部に沈下する。
これにより、水層内の水から不純物を分離して再び水層に戻すことができるため、貯槽の水層を清浄に維持することができる。そのため、フライヤーを連続して長時間効果的に使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭５５−４０２４９号公報
【特許文献２】国際公開公報２００７／１１６８８２号公報
【０００６】
しかしながら、特許文献２のフライヤーでは、水層の水を水平回転させるためにポンプや濾過水槽などを使用していたため、製造コストが高く、また、部品が多いために故障発生率が高くなり得るという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、ポンプや濾過水槽などを使用しない簡素な構造で、油層に発生した揚げカスや酸化物を貯槽から自動的に除去することができるフライヤーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下２層にして貯留する貯槽と、この貯槽内で下方に貯留される水層と、この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、この油層中に配設されたヒーターと、を有し、上記貯槽内の水層の水を渦状に水平回転させるフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続し、上記水層に水を放出して上記水平回転を生じさせる給水管を有することを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、調理用の油とこの油を浄化するための水とを上下２層にして貯留する貯槽と、この貯槽内で下方に貯留される水層と、この水層の上面に接して上方に貯留される油層と、この油層中に配設されたヒーターと、を有するフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続して、上記水層に水を供給する給水管を有するとともに、上記貯槽の底部から水および揚げカスを導出する導出管を設け、この導出管の最高部が上記油層の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通することを特徴とする。
【００１０】
第３の発明は、上記給水管を流れる水の量を計測する流量計を設置するとともに、上記給水管から上記貯槽に供給する水の量を自動または手動で制御できる制御弁を設置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１の発明によれば、貯槽内の水層の水を渦状に水平回転させるフライヤーであって、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続し、上記水層に水を放出して上記水平回転を生じさせる給水管を有することにより、ポンプ等の特別の装置を設けることなく、水道水の水圧を利用して、水層に水を供給し水平回転させることができる。
【００１２】
第２の発明によれば、水道配管に直結され、貯槽の側壁に設けた給水口に接続して、上記水層に水を供給する給水管を有するとともに、上記貯槽の底部から水および揚げカスを導出する導出管を設け、この導出管の最高部が上記油層の上面と略同じ高さを通過し、その下流で大気に連通することにより、給水管から水が供給され貯槽内の水量が増加すると、同量の水が導出管から排出され、油面の高さを一定に維持することができる。
【００１３】
第３の発明によれば、上記給水管を流れる水の量を計測する流量計を設置するとともに、上記給水管から上記貯槽に供給する水の量を自動または手動で制御できる制御弁を設置したことにより、給水管から貯槽に供給される水の量を適正な量に維持することで、水層の水を確実に水平回転させるとともに、水層の回転が激しくなりすぎて安全な調理に支障を生じることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るフライヤーの斜視図である。
【図２】（ａ）は同フライヤーの内部を示す斜視図であり、（ｂ）は貯槽の平面図である。
【図３】同フライヤーを示す断面説明図である。
【図４】（ａ）は本発明の別実施形態に係るフライヤーを示す断面説明図であり、（ｂ）は同フライヤーの水位センサーを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係るフライヤーについて説明する。
このフライヤーは、図３に示すように、調理用の油と、この油の下側に溜り、油中の揚げカス等の異物を取り込んで油を浄化するための水とを、上下２層（油層１１と水層１２）にして貯留する貯槽１を有する。
貯槽１は、上部が四角筒状に、下部が下方に凸な四角錐状に形成され、底部には油や揚げカスなどを排出する排出口１ａを開口している（図２，図３）。
図１、図２に示すように、この貯槽１は、筐体１４の上部に保持される。筐体１４の前方には開閉可能な扉１４ａを設けて、貯槽１等の操作や補修ができるようになっている。
【００１６】
図３に示すように、貯槽１の油層１１（１１ａ，１１ｂ）には油を加熱するためのヒーター２を設け、そのヒーター２の位置は油層１１の中央部よりも僅かに上方に寄った位置に配設され、ヒーター２の加熱後にはヒーター２の配設位置よりも若干下側で高温部と低温部との２層になる（以下、この油の高温部を油高温部１１ａといい、油の低温部を油低温部１１ｂという）。
この結果、貯槽１の中には、下から順に水層１２、油低温部１１ｂ、油高温部１１ａの３層が形成される。
なお、本実施形態ではヒーター２として電熱によるシーズヒーターを用いているが、他の発熱体でもよく、たとえばガスによるヒーターを採用してもよい。
【００１７】
油高温部１１ａは、細い金属棒または金網等により成形された揚げ物用バスケットに載せたフライ用衣つき食品等を沈めて適当温度で揚げる油揚げ部とする。
油低温部１１ｂは、油高温部１１ａと水との間の温度緩衝部を形成するとともに、油高温部１１ａの油温の調整や劣化していない新規な油の供給元ともなる。
水層１２は、食品の油揚げ作業の時に出る揚げカス等の異物を沈殿させる沈殿層の役割をして異物溜りを受け持つとともに、水を動かして油の洗浄や温度調整等の役目を担う。
【００１８】
図２（ａ）、図３に示すように、貯槽１の側壁には水が供給される給水口１ｂが設けられ、この給水口１ｂには、水道配管３に直結された給水管４が接続される。直結とは、ポンプ等の動力発生装置を間に介さずに水道配管３と連結し、水道水の水圧による水流が給水口へ導かれることとし、間に１つ以上の配管、流量計、制御弁などを介する場合も含む。
なお、給水管４は水道配管３と直結されるため、逆止弁またはバキュームブレイカー（図示せず）を設けることにより、水道配管３側が負圧になっても、給水管４や貯槽１の水が水道配管３に逆流し、水道を汚染することを防止することができるようにする。
給水口１ｂは貯槽１の側壁から水平偏心方向に開口しているため、水が給水管４から貯槽１に流入することにより、水層１２の水を渦状に水平回転させる。水層１２の水平回転に伴い、水層１２と接してすぐ上に位置する油低温部１１ｂも水平回転する（図２（ｂ））。
【００１９】
この油層１１の水平回転により、ヒーター２表面に接触する油量が増えてヒーター２と油との熱交換効率を高めることができる。このため、油温を急速に上昇させることができるとともに温度のムラをなくし、加熱に伴う油の劣化を抑えることができる。
また、油が流動していることから、所定の油温（例えば１７０℃）を維持して調理を行うために必要なヒーター２の表面温度を従来よりも低くすることができ、ヒーター２周辺の油の劣化を低減させることができる。
さらに、油水の境界部で油と水とを積極的に接触させることで、油層１１の不純物を水層１２に転移させ、調理油の劣化を大幅に抑制することができる。
【００２０】
なお、給水口１ｂは、上記のように貯槽１の側壁の角などに水平偏心方向に開口させて、水層１２の水を一つの渦状に水平回転させるものには限定されない。
別態様として、給水口を、貯槽の側壁の中央などから中心方向に向けて開口させ、水層の水を放出方向の左右両側で逆回転する二つの渦状に水平回転させるようにしてもよい。
【００２１】
このフライヤーでは、水道配管３に直結された給水管４を給水口１ｂに接続したことによって、ポンプ等の動力発生装置を用いることなく、水道水の水圧を利用して、水層１２に水を供給し水平回転させることができ、装置構成を簡素化することができる。そのため、フライヤーの製造コストが低減するとともに、フライヤーの故障原因を少なくすることができる。
【００２２】
貯槽１の排出口１ａには、油や水を排出する排出管５が連通している。この排出管５にはコック５ａが設けられ、手動で開閉を行えるようになっている。コック５ａは、貯槽１の清掃のために油や水を抜くときなど以外は、通常閉じられている。
排出管５の下方にはカス受けトレイ６が配置され、このカス受けトレイ６では、フィルター６ａにより、水等と揚げカス等の固形物とが固液分離される。
【００２３】
また、排出管５からは、導出管７が分岐している。この導出管７は、上方に屈曲し、最高部で油層１１の上面（油面）よりもわずかに低い位置を通過して、下方に屈曲し、大気中に開放、連通している。
導出管７の終端付近は跳ね防止管８によって包囲され、導出管７から放出される水や揚げカスは、この跳ね防止管８によってカス受けトレイ６に誘導される。
【００２４】
このフライヤーで揚げ調理をしながら水道の蛇口を開いて水を供給すると、水層１２に水平な渦が発生し、油層１１中の揚げカスや酸化物等を水層１２に引き受けるとともに、揚げカス等を含んだ水が貯槽１底部の排出口１ａから流出し、導出管７および跳ね防止管８を通過してカス受けトレイ６に排出される。
【００２５】
貯槽１において油層１１の油および水層１２の水が底部の水を導出管７に排出しようと圧す力と、導出管７内の水が貯槽１側へ水を圧す力とは釣り合っている。そのため、給水管４から水が流入して貯槽１内の水量が増え、貯槽１から導出管７へ水を圧す力が増えると、同量の水が導出管７から跳ね防止管８、カス受けトレイ６へ排出される。これにより、貯槽１内の水と油の総量が自動的に一定に保たれ、油面の高さも一定に維持される。
なお、本発明において「油面の高さを一定に維持する」とは、給水管４から貯槽１に水が供給されることによる油面の高さの変動を防止することをいうものとし、ヒーター２の加熱等による温度変化で油が膨張することによる油面の高さの変動は無視するものとする。
【００２６】
調理油の比重は水よりも小さいため、導出管７の最高部の高さを油面よりもわずかに低く設定しないと上述の効果を奏しない。調理油の比重を勘案して、油面よりもわずかに低く設定される導出管７の高さを、「油層の上面（油面）と略同じ高さ」とする。
【００２７】
また、導出管７が最高部のすぐ下流で大気中に開放されているため、水が導出管７から必要以上に排出されてしまうサイフォン現象が防止され、油面の高さを一定に維持する機能を達することができる。
なお、サイフォン現象を防止するためには、本実施形態のように導出管７の終端を最高部の下流すぐのところに設ける代わりに、導出管７をカス受けトレイ６付近まで延長し、最高部の下流すぐのところに大気と連通する開口を設けるようにしてもよい。
【００２８】
また、このフライヤーは、給水管４の途中に流量計９を設け、流量計９の下流に水量を制御する制御弁１０を設けている。
この流量計９は給水管４を流れる水の量を計測して、所定の適正範囲より多いときにはフライヤーの操作盤に設けた赤の表示ランプ１５ａを点灯させ、所定の適正範囲にあるときには操作盤に設けた緑の表示ランプ１５ｂを点灯させ、所定の適正範囲より少ないときには操作盤に設けた黄色の表示ランプ１５ｃを点灯させる（図１参照）。
【００２９】
制御弁１０は、コック１０ａの手動操作により給水管４の開度を調整して、貯槽１に流入する水の量を調整できるようになっている。
これにより、使用者は、赤の表示ランプが点灯しているときには制御弁１０を操作して給水管４の流量を減少させ、黄色の表示ランプが点灯しているときには制御弁１０を操作して給水管４の流量を増加させることができる。
このようにして給水管４を流れる水の流量を適正範囲に保つことにより、水層１２の水平回転による上記の効果を達成するとともに、水層１２の水平回転が激しくなりすぎて油が水に混入し排出口１ａに引き込まれてしまうことを防止することができる。
【００３０】
制御弁１０には、手動操作式のものだけではなく、流量計９の計測値を受け取ったフライヤーの制御部（図示せず）からの信号によって、給水管４の流量を自動的に適正範囲に制御できる電動弁または電磁弁を用いてもよい。
また、給水管４の水の流量がゼロになったことを流量計９が検知したときには、フライヤーの制御部へ信号を送り、これによりヒーター２を自動的に停止させて、光熱費の無駄を削減するとともに水温の上昇による突沸を防止するようにしてもよい。
【００３１】
＜別実施形態＞
図４（ａ）に示すように、別実施態様のフライヤーでは、貯槽１の水層１２と油低温部１１ｂとの境界位置には水位センサー１３を設け、油と水との境界を常時把握し、水位の上がり過ぎや下がり過ぎの場合には警報ランプおよびブザーにより知らせることができるようにしている。
図４（ｂ）に示すように、この水位センサー１３は、上側に配置され水を検出する一対のセンサー１３ａ、１３ｂと、下側に配置され水を検出する一対のセンサー１３ｃ、１３ｄとを有する。水位がセンサー１３ａと１３ｃとの間の高さに位置し、センサー１３ｃ、１３ｄで水を検出し、センサー１３ａ、１３ｂでは水を検出できない状態を正常水位とし、センサー１３ａ、１３ｂで水を検出した場合や、センサー１３ｃ、１３ｄで水を検出できない場合には、異常水位としてフライヤーの操作盤に表示されるようにしている。
【００３２】
フライヤーで揚げ調理を継続すると、油が揚げ物に吸収されて貯槽１内の油量が減り、その分水の量が増えて水位が上昇することがあるが、水位センサー１３のセンサー１３ａ、１３ｂが異常水位を検知した場合には、貯槽に新規な油を供給することにより、余分な水を導出管７から排出して、水位を下げることができる。
【００３３】
また、水位センサー１３には、センサー１３ａ、１３ｂの間に油低温部の温度検知用熱電対１３ｅを設け、センサー１３ｃ、１３ｄの間に水層の温度検知用熱電対１３ｆを設けている。
【符号の説明】
【００３４】
１  貯槽
１ａ  排出口
１ｂ  給水口
２  ヒーター
３  水道配管
４  給水管
５  排出管
５ａ  コック
６  カス受けトレイ
６ａ  フィルター
７  導出管
８  跳ね防止管
９  流量計
１０  制御弁
１０ａ  コック
１１  油層
１１ａ  油高温部
１１ｂ  油低温部
１２  水層
１３  水位センサー
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ  センサー
１３ｅ  （油低温部の）温度検知用熱電対
１３ｆ  （水層の）温度検知用熱電対
１４  筐体
１４ａ  扉
１５ａ  赤の表示ランプ
１５ｂ  緑の表示ランプ
１５ｃ  黄色の表示ランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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