(57)【要約】      （修正有）【課題】ＣＶＤダイヤモンドで被覆された爪石およびガンギ車を有する脱進機においてブロッキング現象の発生を防ぐことによる、時計機構の無注油動作を提供する。【解決手段】固体単結晶（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびアモルファスカーボン「ＤＬＣ」、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品３に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品２を含む、一対の構成部品を有する時計機構であって、第２の構成部品３は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその第２の摩擦面に含み、具体的な一実施形態では、その第２の相手構成部品３は、少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
前記第２の構成部品（３）は、少なくとも１つのボロン含有セラミックを含むことと、を特徴とする時計機構。
【請求項２】
前記第２の構成部品（３）は、表面層（３０）または該第２の構成部品（３）の主要部分のどちらかに、少なくとも前記ボロン含有セラミックを含む、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項３】
前記第２の構成部品（３）の少なくとも１つの表面層（３０）は、１つ以上のボロン含有セラミックのみによって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項４】
前記第２の構成部品（３）は、１つ以上のボロン含有セラミックのみによって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項５】
前記ボロン含有セラミックは、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物、化学式：Ａｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）、二ホウ化アルミニウム（ＡｌＢ２）、二ホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ２）、二ホウ化タンタル（ＴａＢ２）、一ホウ化ニッケル（ＮｉＢ）、三ホウ化バナジウム（ＶＢ３）、四ホウ化シリコン（ＳｉＢ４）、炭化ボロン（Ｂ４Ｃ）、多結晶立方晶窒化ボロン（ＣＢＮ）、六方晶窒化ボロン、無水酸化ボロン（Ｂ２Ｏ３）、を含む第２群から選択された材料であることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項６】
前記ボロン含有セラミックは、非酸化物セラミックであることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項７】
前記ボロン含有セラミックは、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物を含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項８】
前記ボロン含有セラミックは、化学式：Ａｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物を含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項９】
前記ボロン含有セラミックは、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１０】
前記ボロン含有セラミックは、一方で、化学式：ＡｌＭｇＢ１４またはＡｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物を、他方で、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を、含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１１】
前記ボロン含有セラミックは、ＢＡＭとして知られるホウ化アルミニウムマグネシウムであり、一方で、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物を、他方で、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を、含むことを特徴とする、請求項１０に記載の時計機構（１００）。
【請求項１２】
前記第１の構成部品（２）は、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンドで構成された第１の摩擦層（２０）を有することを特徴とする、請求項１０または１１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１３】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第１の摩擦層（２０）と前記第２の摩擦層（３０）はそれぞれ、１００ナノメートル〜１００００ナノメートルの間の厚さを有する、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１４】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第１の摩擦層（２０）と前記第２の摩擦層（３０）は、前記第１の摩擦面（２１）と前記第２の摩擦面（３１）において類似した表面硬度を有する、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１５】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第１の摩擦層（２０）は、シリコン、一酸化シリコン、二酸化シリコン、炭化シリコン、窒化シリコン、石英、ガラス、を含む第３群から選択された材料の基材に形成される、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１６】
前記第２の構成部品（３）は、第２の表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の摩擦層（３０）は、シリコン、一酸化シリコン、二酸化シリコン、炭化シリコン、窒化シリコン、石英、ガラス、を含む第３群から選択された材料の基材に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１７】
前記第２の構成部品（３）は、第２の表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の摩擦層（３０）は、炭素鋼、コバルト基超合金、「Ｐｈｙｎｏｘ」Ｋ１３Ｃ２０Ｎ１６Ｆｅ１５Ｄ７、「Ｄｕｒｎｉｃｏ」Ｚ２ＮＫＤＴ １８−０５−０５、ＣｕＢｅ１．９、黄銅、マルエージング鋼、ＨＩＳ鋼、を含む第４群から選択された材料の基材に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１８】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第１の構成部品（２）は、前記第１群から選択された材料の前記第１の摩擦層（２０）と一体であることと、を特徴とする時計機構。
【請求項１９】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第１の構成部品（２）は、前記第１群から選択された材料の前記第１の摩擦層（２０）と一体である、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項２０】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、ボロン含有セラミックで形成された材料または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料の前記第２の摩擦層（３０）と一体であることと、を特徴とする時計機構。
【請求項２１】
前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、ボロン含有セラミックで形成された材料または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料の前記第２の摩擦層（３０）と一体であることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項２２】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
当該機構は、脱進機構であって、一方がガンギ車セット（４０）の歯（４）を基礎とし、他方がアンクルレバー（５０）の爪石（５）を基礎としてそれぞれ形成される前記対（１）を、複数有することと、を特徴とする時計機構。
【請求項２３】
前記歯（４）のそれぞれは、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２４】
前記歯（４）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２５】
前記歯（４）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２６】
前記歯（４）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、固体ボロンセラミックで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２７】
前記歯（４）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、固体ボロンセラミックで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２８】
前記第１の摩擦面（２１）と前記第２の摩擦面（３１）との接触は、ドライ接触であることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項２９】
請求項１に記載の時計機構（１００）を少なくとも１つ有する時計ムーブメント（２００）。
【請求項３０】
請求項１に記載の時計機構（１００）を少なくとも１つ備えた時計（３００）。
【請求項３１】
請求項１に記載の時計機構（１００）を製造する方法であって、
前記第１の構成部品（２）を１つ製造して、前記第１群から選択された材料の第１の摩擦層（２０）の１つで被覆することと、
前記第２の構成部品（３）を１つ製造して、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の層（３０）の１つで被覆することと、
前記第１の摩擦層（２０）の前記第１の摩擦面（２１）の１つを、前記第２の摩擦層（３０）の前記第２の摩擦面（３１）の１つと、無注油でドライ接触させて協働させることと、を特徴とする方法。
【請求項３２】
第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有するタイプの時計機構を変換する方法であって、
新たな第１の硬質摩擦面（２１０）を形成するために、二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料の第１の摩擦層（２０）を、前記第１の摩擦面（２１）に施すことと、
新たな第２の硬質摩擦面（３１０）を形成するために、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の摩擦層（３０）を、前記第２の摩擦面（３１）に施すことと、
前記新たな第１の硬質摩擦面（２１０）を、前記新たな第２の硬質摩擦面（３１０）に、無注油でドライ接触させて協働させることと、を特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トライボロジを向上させた時計機構に関するものである。
【０００２】
本発明は、より具体的には、二酸化シリコン（ＳｉＯ２）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品を含む、少なくとも一対の構成部品を有する時計機構に関する。
【０００３】
本発明は、さらに、かかる機構を有する時計ムーブメントに関する。
【０００４】
本発明は、さらに、かかる時計ムーブメントおよび／またはかかる機構を備えた時計に関する。
【０００５】
本発明は、さらに、この種の機構を製造する方法に関する。
【０００６】
本発明は、さらに、かかる機構を変換する方法に関する。
【０００７】
本発明は、永久的に作動する構成部品を有する時計機構の分野に関し、より具体的には、脱進機構の分野に関する。
【背景技術】
【０００８】
時計設計者は、時計ムーブメントの正確な動作を確保しつつ、メンテナンス作業の頻度を減らして、ムーブメントの信頼性を高めるように、常に努力している。
【０００９】
カナ付き歯車および可動部品の潤滑は、解決されるべき難題である。注油を簡単化するための、さらには排除するためのソリューションを開発するには、長期にわたるトライボロジ試験が必要となる。
【００１０】
より具体的には、安定した低摩擦係数を有するとともに低摩耗で、かつ優れた経時耐性を示す摩擦材の対を規定することを企図することにより、脱進機構の無注油動作を実現することが求められる。
【００１１】
時計の脱進機において無注油摩擦接触子を使用するという範囲内の最近の研究は、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンドがそれ自体と摩擦すると、その結果、限られた作動時間の後に脱進機が停止するということを示す傾向にある。この問題によって、従来の鋼／ルビー脱進機のように、定期的なメンテナンスにより行われる注油が必要となる。
【００１２】
Ｄａｍａｓｋｏの名義による特許文献１は、アンクルレバーとガンギ車とを有する脱進機構について開示しており、その接触面のうちの少なくとも１つは、ＤＬＣで被覆されている。
【００１３】
ＣＳＥＭの名義による特許文献２は、マイクロメカニカル部品の製造について、特に、組成が特定されていない窒化シリコンを含む摩擦面を有する脱進機のアンクルレバーの製造について開示している。この文献では、トライボロジを向上させた相手部品との対を想定している。この文献では、窒化チタンと炭化チタンの対、または窒化チタンと炭化シリコンの対を挙げている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１２３３３１４号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０７３２６３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、この問題のソリューションの提供を提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の目的は、ＣＶＤダイヤモンドで被覆された爪石およびガンギ車を有する脱進機においてブロッキング現象の発生を防ぐことによる、時計機構の無注油動作である。
【００１７】
本発明は、より具体的には、時計機構内の接触面のうちの少なくとも１つに、ボロン含有材料を使用することに関する。
【００１８】
そこで、本発明は、二酸化シリコン（ＳｉＯ２）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品を含む、少なくとも一対の構成部品を有する時計機構に関し、該時計機構は、第２の相手構成部品が、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくとも第２の摩擦面に含むことと、第２の相手構成部品は、少なくとも１つのボロン含有セラミックを含むことと、を特徴とする。
【００１９】
本発明は、二酸化シリコン（ＳｉＯ２）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品を含む、少なくとも一対の構成部品を有する時計機構に関し、該時計機構は、第２の相手構成部品が、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくとも第２の摩擦面に含むことを特徴とし、さらに、第１の構成部品は第１の摩擦層を有することと、第１の構成部品は、第１群から選択された材料の第１の摩擦層と一体であることと、を特徴とする。
【００２０】
本発明は、さらに、二酸化シリコン（ＳｉＯ２）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品を含む、少なくとも一対の構成部品を有する時計機構に関し、該時計機構は、第２の相手構成部品が、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその第２の摩擦面に含むことを特徴とし、さらに、第２の構成部品は表面摩擦層を有することと、第２の構成部品は、ボロン含有セラミックで形成された材料または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料の第２の摩擦層と一体であることと、を特徴とする。
【００２１】
本発明は、さらに、二酸化シリコン（ＳｉＯ２）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品を含む、少なくとも一対の構成部品を有する時計機構に関し、該時計機構は、第２の相手構成部品が、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその第２の摩擦面に含むことを特徴とし、さらに、当該機構は、脱進機構であって、一方がガンギ車セットの歯を基礎とし、他方がアンクルレバーの爪石を基礎としてそれぞれ形成される上記対を、複数有することを特徴とする。
【００２２】
本発明は、さらに、かかる機構を有する時計ムーブメントに関する。
【００２３】
本発明は、さらに、かかる時計ムーブメントおよび／またはかかる機構を備えた時計に関する。
【００２４】
本発明は、さらに、この種の機構を製造する方法に関し、
−  第１の構成部品を１つ製造して、第１群から選択された材料の第１の摩擦層の１つで被覆することと、
−  第２の構成部品を１つ製造して、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の層の１つで被覆することと、
−  第１の摩擦層の第１の摩擦面の１つを、第２の摩擦層の第２の摩擦面の１つと、無注油でドライ接触させて協働させることと、を特徴とする。
【００２５】
本発明は、さらに、第２の相手構成部品に含まれる第２の摩擦面と協働するように構成された第１の摩擦面を有する第１の構成部品を含む、少なくとも一対の構成部品を有するタイプの時計機構を製造する方法に関し、
−  新たな第１の硬質摩擦面を形成するために、二酸化シリコン、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料の第１の摩擦層を、第１の摩擦面に施すことと、
−  新たな第２の硬質摩擦面を形成するために、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の摩擦層を、第２の摩擦面に施すことと、
−  新たな第１の硬質摩擦面を、新たな第２の硬質摩擦面にドライ接触させて協働させることと、を特徴とする。
【００２６】
本発明の他の特徴および効果は、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読解することで、明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、特に、本発明により構成された接触面で、ガンギ車と接触して協働する爪石を有する脱進機構の概略平面図を示している。
【図２】図２は、相対する接触面間の協働の概略図を示している。
【図３】図３は、本発明により構成された一対の構成部品を含む脱進機構を有するムーブメントを備えた時計のブロック図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明は、時計ムーブメントにおいて、ボロン含有材料を、より具体的にはボロンセラミックを、ダイヤモンドに無注油摩擦接触させて使用することに関する。
【００２９】
本発明は、通常はダイヤモンドとダイヤモンドで摩擦する部品対のうちの一方を、ボロン含有材料で置き換えること、より具体的には、特に非酸化物セラミックであるボロン含有セラミックで置き換えることにある。
【００３０】
表面のダングリングボンドにより、摩擦相手との化学結合が形成されることがあり、これが、特に相手が同じ性質のものである場合に摩擦係数の増加につながり、場合によっては付着につながること（ダイヤモンドの無潤滑トライボロジ）は、当業者には知られている［Ａ．Ｅｒｄｅｍｉｒ，Ｃ．Ｄｏｎｎｅｔ著「Ｔｒｉｂｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｄｉａｍｏｎｄ，Ｄｉａｍｏｎｄ−Ｌｉｋｅ Ｃａｒｂｏｎ，ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｆｉｌｍｓ（ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、および関連する膜のトライボロジ）」］。これらのダングリングボンドの不動態化は、周囲の環境、湿度、ガスによって生じ得る。
【００３１】
ＣＶＤダイヤモンドの脱進機における数十ミクロン幅の表面上での非常に低い接触力（〜１ｍＮ）による摩擦の場合、周囲環境による不動態化はほとんど生じないとみられ、これが、顕著な摩耗、ｓｐ２であるグラファイト摩耗粉の形成につながることで、付着による脱進機のブロッキングが早まる。
【００３２】
ダイヤモンドと他の材料との摩擦機構は、非常に複雑である。
【００３３】
しかしながら、ダイヤモンドとの摩擦相手が、カーボンのダングリングボンドと結合を形成する自由原子を直接提供することが可能であると、ムーブメントにおいて発生する低接触力での不動態化のために好ましい。不動態化によって、付着の発生が防止される。
【００３４】
安定した低摩擦係数は、微結晶ＣＶＤダイヤモンドと、ＢＡＭと呼ばれるボロンセラミック（ＡｌＭｇＢ１４＋ＴｉＢ２，「新技術セラミックス」）との摩擦において得られた。
【００３５】
また、付着を生じない良好なトライボロジ的挙動は、他のタイプのボロンセラミックと、単結晶、微結晶、またはナノ結晶ダイヤモンドとの摩擦においても得られる。
【００３６】
典型的には、ＢＡＭのようなボロンセラミックは、薄層または固体の形態で製造することができる。セラミックの薄層を得るための製造方法は、特に、すべてを網羅するものではないが、ＰＶＤ（スパッタリング、パルスレーザ堆積、など）、ＣＶＤ、ＬＰＣＶＤ、ＰＥＣＶＤである。固体セラミックの製造は、一般に、粉末焼結法により達成される。
【００３７】
時計用途の範囲内で、特に期待できる構成は、脱進機に関するものであり、特に、固体ボロンセラミックの爪石と摩擦する、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成されたガンギ車（および／またはカナ）を有するスイスレバー脱進機または同軸脱進機に関するものである。
【００３８】
本発明により得られる構成として、すべてを網羅するものではないが、
−  ボロンセラミックで被覆されたシリコンの歯車／ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンの爪石、
−  ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンの歯車／ボロンセラミックで被覆されたシリコンの爪石、
−  ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンの歯車／固体ボロンセラミックの爪石、を挙げることができる。
【００３９】
留意すべきことは、シリコン基材は、金属、炭化シリコン、窒化シリコン、酸化シリコン、石英、ガラス、またはボロンセラミック層もしくはＣＶＤダイヤモンド層の堆積および接着を可能とする他の任意のセラミックもしくは材料など、他の材料で置き換えることができるということである。
【００４０】
ボロンセラミック層またはダイヤモンド層の厚さは、典型的には、１００ナノメートル〜１０マイクロメートルの範囲である。
【００４１】
ボロンセラミックは、効果的には、ＣＶＤダイヤモンドのそれに近い高硬度を得るように選択される。ボロンへの層の接着を促進し、さらに／またはその応力状態に影響を与えるために、副層を用いてもよい。
【００４２】
すべてのボロンセラミックが同機能を果たすわけではないことは明らかである。
【００４３】
特に、以下のボロンセラミックを使用することができる。
−  ホウ化アルミニウムマグネシウム（ＡｌＭｇＢ１４）すなわちＢＡＭ＋二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）
−  ホウ化アルミニウムマグネシウム（ＡｌＭｇＢ１４）すなわちＢＡＭ
−  ホウ化物（ＴｉＢ２，ＡｌＢ２，ＺｒＢ２，ＴａＢ２，ＮｉＢ，ＶＢ２，ＳｉＢ４，炭化ボロンＢ４Ｃ，および類似のもの）
−  立方晶窒化ボロン（ＣＢＮ）、特に多結晶ＣＢＮ
−  三酸化ボロンまたは無水酸化ボロン（Ｂ２Ｏ３）。
【００４４】
また、Ｂ４Ｃ、ＴｉＢ２、またはＢＡＭなど、特に「新技術セラミックス」により生成されるボロン含有セラミックまたは類似のものは、二酸化シリコン（ＳｉＯ２）との優れた摩擦特性を示すことも知られている。
【００４５】
実際に、このボロンセラミック／二酸化シリコンの対は、ボロンセラミック／ダイヤモンドの対と比較して、周囲の湿度に依存しないという効果を示す。特に湿式酸化により得られる、酸化シリコンに含まれるＨ２およびＨ２Ｏによって、界面にボロン酸膜を形成することが可能となり、周囲湿度が低い場合であっても、自己潤滑性が確保される。ボロン／ダイヤモンドの対は、４０％超の周囲湿度で良好なトライボロジ性能が得られるのに対して、ボロンセラミック／ＳｉＯ２の対は、４０％未満の周囲湿度で、極めて低い摩擦係数（＜０．２）を得ることが可能となる。
【００４６】
本発明は、さらに、微結晶、ナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）などの炭素同素体に関する。典型的には、これらの炭素同素体は、ＣＶＤ、ＰＥＣＶＤ、ＰＶＤなどの通常の技術を用いて、薄層で堆積される。
【００４７】
固体の合成ダイヤモンドまたは天然ダイヤモンドで、ルビー爪石に置き換えることができ、この場合、ダイヤモンド爪石は、ボロンセラミックで被覆された歯車と摩擦する。
【００４８】
よって、好ましい適用例では、本発明は、二酸化シリコン、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品３に含まれる第２の摩擦面３１と協働するように構成された第１の摩擦面２１を有する第１の構成部品２を含む、少なくとも一対の構成部品１を有する時計機構１００に関する。
【００４９】
本発明によれば、第２の構成部品３は、高ボロン濃度の材料を少なくともその第２の摩擦面３１に含む。
【００５０】
好ましくは、その材料は、１０原子％超のボロン濃度を有する。
【００５１】
その高ボロン濃度の材料は、セラミック、金属合金、複合材料、または類似のものとすることができる。
【００５２】
より具体的には、第２の相手構成部品３は、少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む。
【００５３】
「セラミック」とは、この場合、非金属の無機材料を意味する。
【００５４】
この第２の構成部品３は、表面層３０または該第２の構成部品３の主要部分のどちらかに、少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む。
【００５５】
具体的な一実施形態では、第２の構成部品３の少なくとも１つの表面層３０は、１つ以上のボロン含有セラミックのみによって形成される。
【００５６】
より具体的には、さらに、第２の構成部品３は、１つ以上のボロン含有セラミックのみによって形成される。
【００５７】
具体的な一実施形態では、第２の構成部品３に含まれるボロン含有セラミックは、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物、化学式：Ａｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１０の斜方晶ホウ化物、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）、二ホウ化アルミニウム（ＡｌＢ２）、二ホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ２）、二ホウ化タンタル（ＴａＢ２）、一ホウ化ニッケル（ＮｉＢ）、三ホウ化バナジウム（ＶＢ３）、四ホウ化シリコン（ＳｉＢ４）、炭化ボロン（Ｂ４Ｃ）、多結晶立方晶窒化ボロン（ＣＢＮ）、六方晶窒化ボロン、無水酸化ボロン（Ｂ２Ｏ３）、を含む第２群から選択された材料で構成される。
【００５８】
具体的な一実施形態では、ボロン含有セラミックは、非酸化物セラミックである。
【００５９】
具体的な一実施形態では、ボロン含有セラミックは、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物を含む。
【００６０】
具体的な一実施形態では、ボロン含有セラミックは、化学式：Ａｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物を含む。
【００６１】
具体的な一実施形態では、ボロン含有セラミックは、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を含む。
【００６２】
具体的な一実施形態では、ボロン含有セラミックは、一方で、化学式：ＡｌＭｇＢ１４またはＡｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物を、他方で、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を、含む。
【００６３】
具体的な一実施形態では、ボロン含有セラミックは、ＢＡＭとして知られるホウ化アルミニウムマグネシウムであり、一方で、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物を、他方で、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を、含む。
【００６４】
具体的な一実施形態では、第１の構成部品２は、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンドで構成された第１の摩擦層２０を有する。
【００６５】
具体的な一実施形態では、第１の構成部品２は、第１の摩擦層２０を有し、第２の構成部品３は、表面摩擦層３０を有し、第１の摩擦層２０と第２の摩擦層３０はそれぞれ、１００ナノメートル〜１００００ナノメートルの間の厚さを有する。
【００６６】
具体的な一実施形態では、第１の構成部品２は、第１の摩擦層２０を有し、第２の構成部品３は、表面摩擦層３０を有し、第１の摩擦層２０と第２の摩擦層３０は、それらにそれぞれ含まれる第１の摩擦面２１と第２の摩擦面３１に関して、類似した表面硬度を有する。
【００６７】
具体的な一実施形態では、第１の構成部品２は、第１の摩擦層２０を有し、この第１の摩擦層２０は、シリコン、一酸化シリコン、二酸化シリコン、炭化シリコン、窒化シリコン、石英、ガラス、を含む第３群から選択された材料の基材に形成される。
【００６８】
具体的な一実施形態では、第２の構成部品３は、表面摩擦層３０を有し、この第２の摩擦層３０は、シリコン、一酸化シリコン、二酸化シリコン、炭化シリコン、窒化シリコン、石英、ガラス、を含む第３群から選択された材料の基材に形成される。
【００６９】
具体的な一実施形態では、第２の構成部品３は、表面摩擦層３０を有し、この第２の摩擦層３０は、炭素鋼、コバルト基超合金、「Ｐｈｙｎｏｘ」Ｋ１３Ｃ２０Ｎ１６Ｆｅ１５Ｄ７、「Ｄｕｒｎｉｃｏ」Ｚ２ＮＫＤＴ １８−０５−０５、ＣｕＢｅ１．９、黄銅、マルエージング鋼、ＨＩＳ鋼、を含む第４群から選択された材料の基材に形成される。
【００７０】
具体的な一実施形態では、第１の構成部品２は、第１の摩擦層２０を有し、この第１の構成部品２は、上記の第１群から選択された材料の第１の摩擦層２０と一体である。
型である。
【００７１】
具体的な一実施形態では、第２の構成部品３は、表面摩擦層３０を有し、この第２の構成部品３は、ボロン含有セラミックで形成された材料または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料のこの第２の摩擦層３０と一体である。
【００７２】
特に効果的な適用例では、機構１００は、脱進機構であって、一方がガンギ車４０の歯４を基礎とし、他方がアンクルレバー５０の爪石５を基礎としてそれぞれ形成される対１を、複数有する。
【００７３】
一実施形態では、それぞれの歯４は、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成され、それぞれの爪石５は、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成される。
【００７４】
一実施形態では、それぞれの歯４は、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、それぞれの爪石５は、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成される。
【００７５】
一実施形態では、それぞれの歯４は、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、それぞれの爪石５は、固体ボロンセラミックで構成される。
【００７６】
好ましくは、かつ効果的には、第１の摩擦面２１と第２の摩擦面３１との接触は、無注油のドライ接触である。
【００７７】
本発明は、さらに、この種の時計機構１００を少なくとも１つ有する時計ムーブメント２００に関する。
【００７８】
本発明は、さらに、この種の時計ムーブメント２００を少なくとも１つ、および／またはこの種の時計機構１００を少なくとも１つ備えた時計３００に関する。
【００７９】
当然のことながら、本発明は、発明の特に効果的な適用例を示すものとして本明細書で記載した脱進機構以外の時計機構に適用可能である。
【００８０】
本発明は、さらに、かかる時計機構１００を製造する方法に関する。本発明によれば、
−  第１の構成部品２を製造して、上記第１群から選択された材料の第１の摩擦層２０で被覆するか、または上記第１群から選択された材料で一体に製造するか、いずれかとし、
−  第２の構成部品３を製造して、ボロン含有セラミックで形成される第２の層３０もしくは少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の層で被覆するか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料で一体に製造するか、いずれかとし、
−  第１の構成部品２の、特にこの第１の可動部品２が被覆されている場合は第１の摩擦層２０の、第１の摩擦面２１を、第２の構成部品３の、特にこの第２の可動部品３が被覆されている場合は第２の摩擦層３０の、第２の摩擦面３１と、無注油でドライ接触させて協働させる。
【００８１】
本発明は、さらに、第２の相手構成部品３に含まれる第２の摩擦面３１と協働するように構成された第１の摩擦面２１を有する第１の構成部品２を含む、少なくとも一対の構成部品１を有するタイプの時計機構を変換する方法に関する。本発明によれば、
−  新たな第１の硬質摩擦面２１０を形成するために、二酸化シリコン、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料の第１の摩擦層２０を、第１の摩擦面２１に施し、
−  新たな第２の硬質摩擦面３１０を形成するために、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の摩擦層３０を、第２の摩擦面３１に施し、
−  新たな第１の硬質摩擦面２１０を、新たな第２の硬質摩擦面３１０に、無注油でドライ接触させて協働させる。
【符号の説明】
【００８２】
１      一対の構成部品
２      第１の構成部品
３      第２の構成部品
４      歯
５      爪石
２０    第１の摩擦層
２１    第１の摩擦面
３０    第２の摩擦層（表面摩擦層）
３１    第２の摩擦面
４０    ガンギ車
５０    アンクルレバー
１００  時計機構
２００  時計ムーブメント
２１０  第１の硬質摩擦面
３００  時計
３１０  第２の硬質摩擦面
【図１】
2015219242.tif 000003
【図２】
2015219242.tif 000004
【図３】
2015219242.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年5月19日(2015.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
前記第２の構成部品（３）は、少なくとも１つのボロン含有セラミックを含むことと、を特徴とする時計機構。
【請求項２】
前記第２の構成部品（３）は、表面層（３０）または該第２の構成部品（３）の主要部分のどちらかに、少なくとも前記ボロン含有セラミックを含む、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項３】
前記第２の構成部品（３）の少なくとも１つの表面層（３０）は、１つ以上のボロン含有セラミックのみによって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項４】
前記第２の構成部品（３）は、１つ以上のボロン含有セラミックのみによって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項５】
前記ボロン含有セラミックは、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物、化学式：Ａｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）、二ホウ化アルミニウム（ＡｌＢ２）、二ホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ２）、二ホウ化タンタル（ＴａＢ２）、一ホウ化ニッケル（ＮｉＢ）、三ホウ化バナジウム（ＶＢ３）、四ホウ化シリコン（ＳｉＢ４）、炭化ボロン（Ｂ４Ｃ）、多結晶立方晶窒化ボロン（ＣＢＮ）、六方晶窒化ボロン、無水酸化ボロン（Ｂ２Ｏ３）、を含む第２群から選択された材料であることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項６】
前記ボロン含有セラミックは、非酸化物セラミックであることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項７】
前記ボロン含有セラミックは、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物を含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項８】
前記ボロン含有セラミックは、化学式：Ａｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物を含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項９】
前記ボロン含有セラミックは、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１０】
前記ボロン含有セラミックは、一方で、化学式：ＡｌＭｇＢ１４またはＡｌ０．７５Ｍｇ０．７５Ｂ１４の斜方晶ホウ化物を、他方で、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を、含むことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１１】
前記ボロン含有セラミックは、ＢＡＭとして知られるホウ化アルミニウムマグネシウムであり、一方で、化学式：ＡｌＭｇＢ１４の斜方晶ホウ化物を、他方で、二ホウ化チタン（ＴｉＢ２）を、含むことを特徴とする、請求項１０に記載の時計機構（１００）。
【請求項１２】
前記第１の構成部品（２）は、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンドで構成された第１の摩擦層（２０）を有することを特徴とする、請求項１０または１１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１３】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第１の摩擦層（２０）と前記第２の摩擦層（３０）はそれぞれ、１００ナノメートル〜１００００ナノメートルの間の厚さを有する、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１４】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第１の摩擦層（２０）と前記第２の摩擦層（３０）は、前記第１の摩擦面（２１）と前記第２の摩擦面（３１）において類似した表面硬度を有する、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１５】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第１の摩擦層（２０）は、シリコン、一酸化シリコン、二酸化シリコン、炭化シリコン、窒化シリコン、石英、ガラス、を含む第３群から選択された材料の基材に形成される、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１６】
前記第２の構成部品（３）は、第２の表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の摩擦層（３０）は、シリコン、一酸化シリコン、二酸化シリコン、炭化シリコン、窒化シリコン、石英、ガラス、を含む第３群から選択された材料の基材に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１７】
前記第２の構成部品（３）は、第２の表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の摩擦層（３０）は、炭素鋼、コバルト基超合金、「Ｐｈｙｎｏｘ」Ｋ１３Ｃ２０Ｎ１６Ｆｅ１５Ｄ７、「Ｄｕｒｎｉｃｏ」Ｚ２ＮＫＤＴ １８−０５−０５、ＣｕＢｅ１．９、黄銅、マルエージング鋼、ＨＩＳ鋼、を含む第４群から選択された材料の基材に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項１８】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第１の構成部品（２）は、前記第１群から選択された材料の前記第１の摩擦層（２０）と一体であることと、を特徴とする時計機構。
【請求項１９】
前記第１の構成部品（２）は、第１の摩擦層（２０）を有し、前記第１の構成部品（２）は、前記第１群から選択された材料の前記第１の摩擦層（２０）と一体である、ことを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項２０】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、ボロン含有セラミックで形成された材料または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料の前記第２の摩擦層（３０）と一体であることと、を特徴とする時計機構。
【請求項２１】
前記第２の構成部品（３）は、表面摩擦層（３０）を有し、前記第２の構成部品（３）は、ボロン含有セラミックで形成された材料または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む材料の前記第２の摩擦層（３０）と一体であることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項２２】
二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料を含む第１の構成部品であって、第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有する時計機構（１００）であって、
前記第２の相手構成部品（３）は、１０原子％超の高ボロン濃度の材料を少なくともその前記第２の摩擦面（３１）に含むことと、
当該機構は、脱進機構であって、一方がガンギ車セット（４０）の歯（４）を基礎とし、他方がアンクルレバー（５０）の爪石（５）を基礎としてそれぞれ形成される前記対（１）を、複数有することと、を特徴とする時計機構。
【請求項２３】
前記歯（４）のそれぞれは、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２４】
前記歯（４）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、ボロンセラミックで被覆されたシリコンで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２５】
前記歯（４）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、固体ボロンセラミックで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２６】
前記歯（４）のそれぞれは、固体ボロンセラミックで構成され、前記爪石（５）のそれぞれは、ＣＶＤダイヤモンドで被覆されたシリコンで構成される、ことを特徴とする、請求項２２に記載の時計機構（１００）。
【請求項２７】
前記第１の摩擦面（２１）と前記第２の摩擦面（３１）との接触は、ドライ接触であることを特徴とする、請求項１に記載の時計機構（１００）。
【請求項２８】
請求項１に記載の時計機構（１００）を少なくとも１つ有する時計ムーブメント（２００）。
【請求項２９】
請求項１に記載の時計機構（１００）を少なくとも１つ備えた時計（３００）。
【請求項３０】
請求項１に記載の時計機構（１００）を製造する方法であって、
前記第１の構成部品（２）を１つ製造して、前記第１群から選択された材料の第１の摩擦層（２０）の１つで被覆することと、
前記第２の構成部品（３）を１つ製造して、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の層（３０）の１つで被覆することと、
前記第１の摩擦層（２０）の前記第１の摩擦面（２１）の１つを、前記第２の摩擦層（３０）の前記第２の摩擦面（３１）の１つと、無注油でドライ接触させて協働させることと、を特徴とする方法。
【請求項３１】
第２の相手構成部品（３）に含まれる第２の摩擦面（３１）と協働するように構成された第１の摩擦面（２１）を有する第１の構成部品（２）を含む、少なくとも一対の構成部品（１）を有するタイプの時計機構を変換する方法であって、
新たな第１の硬質摩擦面（２１０）を形成するために、二酸化シリコン（ＳｉＯ2）、天然ダイヤモンド、微結晶またはナノ結晶ＣＶＤダイヤモンド、固体単結晶ダイヤモンド、およびダイヤモンドライクカーボンまたは「ＤＬＣ」として知られるアモルファスカーボン、を含む第１群から選択された材料の第１の摩擦層（２０）を、前記第１の摩擦面（２１）に施すことと、
新たな第２の硬質摩擦面（３１０）を形成するために、ボロン含有セラミックで形成されるか、または少なくとも１つのボロン含有セラミックを含む第２の摩擦層（３０）を、前記第２の摩擦面（３１）に施すことと、
前記新たな第１の硬質摩擦面（２１０）を、前記新たな第２の硬質摩擦面（３１０）に、無注油でドライ接触させて協働させることと、を特徴とする方法。