(57)【要約】【課題】使用材料が少なく強度が小さくても、インクリボンの走行不良が発生せず、プリンターへの装着が容易であるインクリボンカセットの提供。【解決手段】筐体内部に、インクリボンの繰出コアと巻取コアを設け、繰出コアと巻取コアは少なくとも一端部の外径を筐体に設けられた穴に回転可能に保持され、巻取コアの穴と繰出コアの穴に挿入される軸を有するプリンターに使用され、繰出コアの穴内径とそれに挿入するプリンター軸外径との差に比べ、繰出コアの端部外径とそれを保持する筐体の穴内径との差が大きく、巻取コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸外径との差に比べ、巻取コアの端部外径とそれを保持する筐体の穴内径との差が大きく、繰出コアの穴内径の中心を筐体の穴内径の中心に合わせる手段と、巻取コアの穴内径の中心を筐体の穴内径の中心に合わせる手段を有するインクリボンカセット。【選択図】  図１
2015054420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内部に、少なくともインクリボンをパンケーキ状に巻き取ってある繰出コアと、前記繰出コアから繰り出されたインクリボンを巻き取る巻取コアとを設けてあり、前記繰出コアと前記巻取コアは少なくとも一端部の外径を前記筐体に設けられた穴に回転可能に保持されるインクリボンカセットであって、当該インクリボンカセットは前記巻取コアの穴と前記繰出コアの穴にそれぞれ挿入される軸を有するプリンターに使用され、前記繰出コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との差に比べ、前記繰出コアの端部の外径と前記繰出コア端部の外径を回転可能に保持する前記筐体の穴内径との差が大きく、前記巻取コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との差に比べ、前記巻取コアの端部の外径と前記巻取コア端部の外径を回転可能に保持する前記筐体の穴内径との差が大きく、前記繰出コアの穴内径の中心を、前記繰出コアを回転可能に保持する前記筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段を有し、前記巻取コアの穴内径の中心を、前記巻取コアを回転可能に保持する前記筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段を有することを特徴とするインクリボンカセット。
【請求項２】
前記位置合わせ手段が、前記筐体と別部材であって、前記繰出コア、及び／又は前記巻取コアを保持する部材であることを特徴とする請求項１に記載のインクリボンカセット。
【請求項３】
前記位置合わせ手段が、前記筐体に設けられ前記繰出コアと接触する弾性変形可能な複数の弾性片、及び前記筐体に設けられ前記巻取コアと接触する複数の弾性片であることを特徴とする請求項１に記載のインクリボンカセット。
【請求項４】
前記繰出コアと接触する弾性変形可能な複数の弾性片のうちの少なくとも１つが繰出コアの回転を防止する回転防止手段を有し、前記巻取コアと接触する複数の弾性片のうちの少なくとも１つが巻取コアの回転を防止する回転防止手段を有することを特徴とする請求項３に記載のインクリボンカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターに取付けられて使用される、パンケーキ状のインクリボンを収納したインクリボンカセットの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来のインクリボンカセットとしては、図５に示すようなインクリボンカセット１００がある。
【０００３】
インクリボンカセット１００は、カバー１とケ−ス２で構成された中空の筐体の内部に、インクリボン５をパンケーキ状に巻き取ってある繰出コア３と、繰出コア３から繰り出されたインクリボン５を巻き取る巻取コア４が回転自在に設けられている。また、インクリボンカセット１００には、プリンターに装着されたときにプリンターの印字ヘッド（図示せず）が入り込む空間１０が形成されている。プリンターでの印字時には、インクリボン５は、繰出コア３から繰出されて空間１０に引き出され、印字ヘッドによってインクリボン５上のインクが被転写体に転写された後、巻取コア４に巻き取られる。このようなインクリボンカセットとしては、従来より特許文献１のようなインクリボンカセットが知られている。
【０００４】
このようなインクリボンカセットをプリンターにセットした場合に、繰出コアと巻取コアを回転可能に保持する方法は、次の２種類がある。すなわち、繰出コアと巻取コア（以下では両コアと言う）をプリンターの軸で保持する場合と、両コアをケースとカバーの穴で保持する場合である。両コアをプリンター軸で保持するインクリボンカセット１００Ａがプリンターに装着された状態の両コア部分の断面図を図６に、両コアをケースとカバーの穴で保持するインクリボンカセット１００Ｂがプリンターに装着された状態の両コア部分の断面図を図７に示す。
【０００５】
図６に示すように、インクリボンカセット１００Ａでは、両コアの穴内径とプリンター軸の外径の差に比べて、両コアの外径とケースとカバーの穴径との差が大きい。このため、両コアがプリンター軸の回転によって回転しても、両コアの外径はケースとカバーの穴内径とは接触せずに回転する。一方、図７に示すように、リボンカセット１００Ｂでは、プリンター軸は巻取コア側のみに設けられており、しかもプリンター軸の外径とこれに対応する巻取コアの内径との差に比べて、巻取コアの外径とケースとカバーの穴内径との寸法差が小さく、巻取コアの外径はケースとカバーの穴内径に接触して回転する。また、インクリボンカセット１００Ｂでは、繰出コア側にはプリンターの軸がないので、繰出コアの外径もケースとカバーの穴の内径と接触して回転する。
【０００６】
本発明は、インクリボンカセット１００Ａのような、両コアの穴内径とプリンター軸の外径の差に比べて、両コアの外径とケースとカバーの穴内径との差が大きく、両コアがプリンター軸によって回転する時にも、両コアの外径はケースとカバーの穴内径とは接触せずに回転するインクリボンカセットに関する発明である。
【０００７】
インクリボンカセット１００Ｂのように、プリンターで印字するときに、両コアの外径がインクリボンカセットの穴内径と接触して回転するタイプのインクリボンカセットでは、インクリボンをパンケーキ状に巻き取った繰出コアや、使用済みのインクリボンをパンケーキ状に巻き取った巻取コアの回転によって生じる力を、ケースとカバーが受けている。したがって、インクリボンカセットのケースとカバーの強度が小さく、両コアの回転する力で、インクリボンカセットが変形してゆがむと、両コアが傾いてインクリボンが斜行し、インクリボンの走行不良が発生することがある。このため、インクリボンカセット１００Ｂでは、両コアの回転する力で変形しないよう、ケースとカバーの強度を十分に大きくする必要がある。
【０００８】
インクリボンカセットのケースとカバーの強度を大きくしようとすると、ケースとカバーを形成する壁の厚みを厚くして頑丈な構造とする必要があり、使用するプラスチック等の材料が多く高価なものとなっていた。
【０００９】
一方、インクリボンカセット１００Ａでは、両コアはプリンター軸で保持され、プリンターでの印字時に両コアの外径はケースとカバーの穴内径とは接触しないので、両コアの回転によって生じる力がインクリボンカセットのケースとカバー、すなわち筐体には作用しない。よって、インクリボンカセットの筐体の強度を小さくしても、両コアが傾くことがなく、インクリボンが斜行して走行不良となることはない。
【００１０】
しかしながら、上記のようにインクリボンカセット１００Ａでは、両コアの内径とプリンター軸の外径の差が小さいので、両コアのプリンター軸に対する位置がずれると、プリンター軸の両コアへの挿入が困難になる。一方、両コアの外径と、ケースとカバーの穴内径との差が大きく、両コアはケース及びカバーの穴内を移動するので、両コアとプリンター軸の位置がずれやすい。よって、インクリボンカセット１００Ａでは、プリンターへのインクリボンカセットが装着し難いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平０７−０５２５０７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
この発明は前記のような従来のインクリボンカセットの問題点に鑑みてなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、使用する材料が少なく強度の小さい筐体を使用しても、インクリボンの走行不良が発生せず、しかもプリンターへの装着が容易であるインクリボンカセットの提供である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１発明は、筐体内部に、少なくともインクリボンをパンケーキ状に巻き取ってある繰出コアと、前記繰出コアから繰り出されたインクリボンを巻き取る巻取コアとを設けてあり、前記繰出コアと前記巻取コアは少なくとも一端部の外径を前記筐体に設けられた穴に回転可能に保持されるインクリボンカセットであって、当該インクリボンカセットは前記巻取コアの穴と前記繰出コアの穴にそれぞれ挿入される軸を有するプリンターに使用され、前記繰出コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との差に比べ、前記繰出コアの端部の外径と前記繰出コア端部の外径を回転可能に保持する前記筐体の穴内径との差が大きく、前記巻取コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との差に比べ、前記巻取コアの端部の外径と前記巻取コア端部の外径を回転可能に保持する前記筐体の穴内径との差が大きく、前記繰出コアの穴内径の中心を、前記繰出コアを回転可能に保持する前記筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段を有し、前記巻取コアの穴内径の中心を、前記巻取コアを回転可能に保持する前記筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段を有することを特徴とするインクリボンカセットである。
【００１４】
第２発明は、前記位置合わせ手段が、前記筐体と別部材であって、前記繰出コア及び／又は前記巻取コアを保持する部材であることを特徴とする第１発明に記載のインクリボンカセットである。
【００１５】
第３発明は、前記位置合わせ手段が、前記筐体に設けられ前記繰出コアと接触する弾性変形可能な複数の弾性片、及び前記筐体に設けられ前記巻取コアと接触する複数の弾性片であることを特徴とする第１発明に記載のインクリボンカセットである。
【００１６】
第４発明は、前記繰出コアと接触する弾性変形可能な複数の弾性片のうちの少なくとも１つが繰出コアの回転を防止する回転防止手段を有し、前記巻取コアと接触する複数の弾性片のうちの少なくとも１つが巻取コアの回転を防止する回転防止手段を有することを特徴とする第３発明に記載のインクリボンカセットである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のインクリボンカセットでは、繰出コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との差に比べ、繰出コアの端部の外径とそれを回転可能に保持する筐体の穴内径との差が大きく、巻取コアの穴内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との差に比べ、巻取コアの端部の外径とそれを回転可能に保持する筐体の穴内径との差が大きいので、筐体の強度が小さく変形しやすくても、プリンターでの印字時に両コアと筐体が接触することは無く、インクリボンの走行不良が発生することが無い。このため、強度の小さい筐体を使用することができ、筐体に使用する材料を少なくすることができる。また、本発明のインクリボンカセットでは、繰出コアの穴内径の中心を、繰出コアを回転可能に保持する前記筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段と、巻取コアの穴内径の中心を、巻取コアを回転可能に保持する筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段を有しているので、両コアの外径とそれを保持する筐体の穴内径との寸法差が大きくても、両コアの穴内径の中心は筐体の穴内径の中心と合った位置に保持される。よって、繰出コアと巻取コアの中心間の距離が一定しているので、インクリボンカセットのプリンターへ装着が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一実施形態に係るインクリボンカセットＡをプリンターにセットした状態の示す図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る位置合わせ手段が装着されていないインクリボンカセットＡと、位置合わせ手段単体を示す図である。
【図３】本発明の第ニ実施形態に係るインクリボンカセットＢをプリンターにセットした状態を示す図である。
【図４】本発明の第ニ実施形態に係るインクリボンカセットＢの筐体６の移動穴とプリンタ−のピンの位置関係を示す図である。
【図５】従来のインクリボンカセット１００を示す図である。
【図６】従来のインクリボンカセット１００のうち、両コアをプリンター軸で保持するインクリボンカセット１００Ａである。
【図７】従来のインクリボンカセット１００のうち、両コアをインクリボンカセットのケースとカバーの穴で保持するインクリボンカセット１００Ｂである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面に基づき本発明の実施形態を説明するが、本発明は下記形態に限定されるものではない。図１は、本発明の第一実施形態に係るインクリボンカセットＡをプリンターにセットした状態の平面図、平面図の断面Ｍ−Ｍ、及び断面Ｍ−Ｍの断面Ｎ−Ｎである。図２は、位置合わせ手段が装着されていないインクリボンカセットＡと、位置合わせ手段単体を示す図である。
【００２０】
図１のインクリボンカセットＡは、一体に成形された筐体６にインクリボン５をパンケーキ状に巻きつけた繰出コア３と繰出コア３から繰り出されたインクリボン５を巻き取る巻取コア４が回転自在に設けられている。さらに、繰出コア３と巻取コア４のプリンターの軸が挿入される側の一端部には、繰出コアの穴内径の中心を、繰出コアを回転可能に保持する筐体の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段７と、巻取コア４の穴内径の中心を、巻取コア４を回転可能に保持する筐体６の穴内径の中心に合わせる位置合わせ手段８とが取り付けられている。
【００２１】
インクリボンカセットＡは図６に示すインクリボンカセット１００Ａと同様に、プリンターに装着された場合に両コアがプリンターの軸で保持されるタイプのインクリボンカセットである。すなわち、両コアの内径とそれに挿入されるプリンター軸の外径との寸法差が、両コアの外径とその外径を回転可能に保持する筐体６の穴径との寸法差に比べて小さく、インクリボンカセットをプリンターに装着して印字する場合に両コアの外径は筐体６の穴内径と接触せずに、回転するタイプのインクリボンカセットである。
【００２２】
筐体６は、繰出コア３と巻取コア４の両端を保持するための２枚の保持板６Ａと、それをつなぐ必要最小限の側板６Ｂのみで構成し、図５に示す従来のインクリボンカセット１００と比べて、少ない材料で製作されている。このため、インクリボンカセットＡは、インクリボンカセット１００に比べ、外力によって変形しやすい、強度が小さい構造となっている。
【００２３】
繰出コア３と巻取コア４はインクリボンを巻き付ける胴体部３Ａ，４Ａとその両端部に設けられ胴体部３Ａ，４Ａよりも外径が小さい取付部３Ｂ，４Ｂと、取付部３Ｂ，４Ｂよりも外径が大きな抜け止め部３Ｃ，４Ｃで構成されている。繰出コア３と巻取コア４の内部には、それぞれ胴体部３Ｂ、胴体部４Ｂと同心円の貫通穴３Ｄ、４Ｄが設けられ、貫通穴３Ｄ，４Ｄの一部には、プリンターの軸と係合するための凸部３Ｅ、４Ｅが等角度間隔で設けられている。
【００２４】
筐体６の両側の保持板６Ａには、繰出コア３と巻取コア４の取付部３Ｂ，４Ｂをそれぞれ保持する穴６３Ｃと６４Ｃが設けられ、穴６３Ｃ、６４Ｃには両コア３，４の取付部３Ｂ，４Ｂを側方から挿入するための開口部６３Ｄ、６４Ｄが設けられ、繰出コア３、巻取コア４を開口部から挿入すると、開口部６３Ｄ、６４Ｄが開いて両コア３、４を穴６３Ｃ，６４Ｃに装着することできる。両コア３，４が穴６３Ｃ、６４Ｃに装着されると、開口部６３Ｄ、６４Ｄが弾性力により閉じて、両コア３，４が抜けないように保持される。
【００２５】
筐体６へは、インクリボンをパンケーキ状に巻き付けた繰出コア３と、そのインクリボンパンケーキの外周端部を巻取コア４に貼り付けて、両コア３，４をセットにしたパンケーキセットを装着する。この装着作業は、まず、繰出コア３の取付部３Ｂを開口部６３Ｄの側方から挿入して穴６３Ｃに装着したのちに、巻取コアを側板６Ｂの外側を通して、開口部６４Ｄの側方から挿入して穴６４Ｃに装着する。筐体６の側板６Ｂ側には、インクリボンカセットＡをプリンターに装着したときに、プリンターの印字ヘッド（図示せず）が入り込む空間１０が形成されている。よって、インクリボンが側板６Ｂの外側を通るようにセットすることで、インクリボンカセットＡがプリンターにセットされた時に、プリンターの印字ヘッド前面にインクリボンが通るようになる。
【００２６】
プリンターのインクリボンカセットを装着する部分には２本の軸が設けられている。その一方が、繰出コア３の貫通穴３Ｄに挿入される繰出軸２１である。繰出軸２１の外径は、貫通穴３Ｄの内径よりも小さいが、その直径差は、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下が好ましく、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下がより好ましい。繰出軸２１の外径の一部には、繰出コア３の貫通穴３Ｄの一部に設けられた凸部３Ｅと係合するための凹部２１Ｂが等角度間隔で設けられている。インクリボンカセットＡがプリンターに装着されると、凹部２１Ｂと凸部３Ｅが係合するので、繰出コア３からインクリボン５を繰出すと、繰出軸２１に負荷されたブレーキ力が繰出コア３に伝達されインクリボン５に張力が負荷される。
【００２７】
また、もう一方の軸は、巻取コア４の貫通穴４Ｄに挿入される巻取軸２２である。巻取軸２２の外径は、貫通穴４Ｄの内径よりも小さいが、その直径差は、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下が好ましく、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下がより好ましい。巻取軸２２の外径の一部には、巻取コア４の貫通穴４Ｄの一部に設けられた凸部４Ｅと係合するための凹部２２Ｂが等角度間隔で設けられている。インクリボンカセットＡがプリンターに装着されると、凹部２２Ｂと凸部４Ｅが係合するので、巻取軸２２が回転すると巻取コア４も回転し、繰出コア３から繰出したインクリボン５が巻取コア４に巻き取られる。
【００２８】
繰出コア３の取付部３Ｂの外径は、それを保持する筐体６の穴６３Ｃの内径よりも小さく、その差は、０．４ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましく、０．４ｍｍ以上１．２ｍｍ以下がより好ましい。巻取コア４の取付部４Ｂとこれを回転可能に保持する６４Ｃとの関係も同様である。
【００２９】
このように、コアの穴に挿入するプリンターの軸外径とコアの穴内径の差よりも、筐体６の穴に保持されるコア外径と筐体６の穴内径の差が大きいので、プリンターでの印字時にコア外径と筐体の穴内径が接触しない。このため、上記のように筐体６が従来のインクリボンカセット１００と比べて少ない材料で製作されていて、強度が小さくても、斜行等のインクリボンの走行不良が発生することはない。
【００３０】
しかしながら、インクリボンカセットＡでは、両コアに挿入するプリンターの軸外径と両コア内径の差を小さくしているので、両コアの位置がプリンターの軸に対してずれると、両コアへのプリンター軸の挿入が困難になる。また、筐体６の穴に保持されるコア外径と筐体６の穴内径の差を大きくしているので、コアは筐体６の穴内を動いて所定の位置からずれることがある。したがって、インクリボンカセットＡでは、インクリボンカセットのプリンターへの装着が困難になることがある。
【００３１】
インクリボンカセットのプリンターへの装着を容易にするために、インクリボンカセットＡでは、繰出コア３と巻取コア４のプリンターの軸が挿入される側の端部に、繰出コアの穴内径の中心を繰出コアを保持する筐体の穴の内径の中心に合わせる位置合わせ手段７と、巻取コアの穴内径の中心を、巻取コアを保持する筐体の穴の内径の中心に合わせる位置合わせ手段８とが取り付けられている。位置合わせ手段７、８が取り付けられると、繰出コア３と巻取コア４の貫通穴３Ｄ，４Ｄの内径の中心が所定の位置に合わされるので、インクリボンカセットＡのプリンターへの装着が容易になる。また、位置合わせ手段７，８は、インクリボンカセットＡをプリンターに装着した状態で、インクリボンカセットＡから取り外すことができるようになっている。位置合わせ手段７，８を取り付けた状態で、インクリボンカセットＡをプリンターで印字すると、繰出コア３が位置合わせ手段７と，巻取コア４が位置合わせ手段８と接触し、繰出コア３と巻取コア４の回転の抵抗となるので、プリンターへ装着後に、インクリボンカセットＡから位置合わせ手段７と位置合わせ手段８を取り外す必要がある。
【００３２】
位置合わせ手段７がインクリボンカセットＡに装着されると、位置合わせ手段７の穴７１は、がたつき無く繰出コア３の取付部３Ｂを保持するとともに、筐体６の所定の位置に固定できるようになっている、そして、位置合わせ手段７がインクリボンカセットＡに装着されると、繰出コア３の貫通穴３Ｄの中心は、筐体６の所定位置に固定される。これは、位置合わせ手段８をインクリボンカセットＡに装着したときも同様で、位置合わせ手段８を装着すると、巻取コア４の貫通穴４Ｄの中心は、筐体６の所定位置に固定される。
【００３３】
図２に、位置合わせ手段が装着されていないインクリボンカセットＡと、位置合わせ手段単体を示す。位置合わせ手段７は一方の辺が長いコの字形状であり、コの字形状の長い方の一辺を形成する面に、繰出コア３の取付部３Ｂを保持する穴７１が設けられている。穴７１には繰出コア３の取付部３Ｂへ側方から挿入するための開口部７２が設けられ、開口部７２の両側には弾性変形可能な保持部７３が設けられ、繰出コア３へ開口部側から挿入すると、保持部７３が開いて繰出コア３が穴７１に装着されるようになっている。穴７１の内径は取付部３Ｂの外径とほぼ等しく設計される。穴７１の内径が取付部３Ｂの外径よりも少し大きい方が良く、その直径差は、好ましくは０．１ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０５ｍｍ以下である。穴７１の内径と取付部３Ｂの外径との差が小さいので、穴７１は取付部３Ｂをがたつき無く保持することができる。
【００３４】
筐体６の保持板６Ａには、位置合わせ手段７を装着するために端面の一部を凹ませたレール部６３Ｆが設けられている。図１に示すように、位置合わせ手段７を、レール部６３Ｆに沿って保持板６Ａの端部から装着すると、位置合わせ手段７は、繰出コア３の取付部３Ｂを穴７１で保持し、繰出コア３を所定の位置に位置合わせする。
【００３５】
レール部６３Ｆの幅Ｘは、位置合わせ手段７の幅Ｙよりも少し大きく設計され、その寸法差は、好ましくは０．２ｍｍ以下であり、より好ましくは、０．１ｍｍ以下である。
【００３６】
レール部６３Ｆの凹部の両側壁には、係合凹部６３Ｇが設けられる。また、位置合わせ手段７のレール部６３Ｆと摺動する部分の両側部には、係合突起７４が設けられる。レール部６３Ｆに位置合わせ手段７を差し込むと、係合突起７４は係合凹部６３Ｇと係合して、位置合わせ手段７は、筐体６の保持板６Ａに固定される。
【００３７】
このように、位置合わせ手段７が筐体６に装着されると、前記レール６３Ｆの幅方向についてはレール６３Ｆの凹部の両側壁によって位置合わせ手段７の移動が規制され、前記レール６３Ｆの長手方向については、係合凹部６３Ｇと係合突起７４の係合によって位置合わせ手段７の移動が規制される。よって、位置合わせ手段７は、筐体６の所定の位置に固定される。また、位置合わせ手段７の穴７１は、がたつき無く繰出コア３の取付部３Ｂを保持するので、位置合わせ手段７がインクリボンカセットＡに装着されると、繰出コア３の貫通穴３Ｄの中心は、筐体６の穴６３Ｃの中心に固定される。
【００３８】
位置合わせ手段８、巻取コア４及び筐体６との関係でも同様であり、位置合わせ手段８を筐体６にセットすることで、位置合わせ手段８の穴８１が、がたつきなく巻取コア４の取付部４Ｂを保持して、巻取コア４の貫通穴４Ｄの中心は、筐体６の穴６４Ｃの中心に固定される。
【００３９】
図３は、本発明の第ニ実施形態に係るインクリボンカセットＢをプリンターにセットした状態の平面図、平面図の断面Ｍ−Ｍ、及び断面Ｍ−Ｍの断面Ｎ−Ｎである。図４は、インクリボンカセットＢの筐体６の移動穴６３Ｋ、６４Ｋとプリンタ−のピン２５の位置関係を示す図である。インクリボンカセットＢには、筐体６とは別部材の位置合わせ手段が設けられていないこと、繰出コア３と巻取コア４の抜け止め部３Ｃ，４Ｃの外周部の全周にわたって回り止め用の三角歯３Ｆ，４Ｆが設けられていること、及び前記回り止め部３Ｃ，４Ｃの外周を押圧する弾性片６３Ｈ，６４Ｈが筐体６のプリンター軸が挿入される側の保持板６Ａに設けられていること以外は、インクリボンカセットＡと同様である。
【００４０】
図３に示すように、インクリボンカセットＢの筐体６の保持板６Ａの、穴６３Ｃ，６４Ｃの周りには、等角度間隔で３箇所に弾性片６３Ｈ，６４Ｈが設けられている。
【００４１】
弾性片６３Ｈ、６４Ｈともにその先端部には、穴６３Ｃ、又は６４Ｃの中心方向に向かって突出する接触突起が設けられており、穴６３Ｃ，６４Ｃのそれぞれに繰出コア３、巻取コア４が装着されると、接触突起はそれぞれ繰出コア３の抜け止め部３Ｃの外周、巻取コアの抜け止め部４Ｃの外周と接触し、繰出コア３と巻取コア４を筐体６の所定の位置に固定する。
【００４２】
繰出コア３と巻取コア４を筐体６の所定の位置に固定することによって、繰出コア３の貫通穴３Ｄの中心は筐体６の穴６３Ｃの中心に固定され、巻取コア４の貫通穴４Ｄの中心は筐体６の穴６４Ｃの中心に固定される。この結果、インクリボンカセットＢもインクリボンカセットＡと同様にプリンターへの装着が容易になる。
【００４３】
穴６３Ｃ、６４Ｃの各穴の周りの接触突起のうちの一つは、それぞれ、開口部６３Ｄ，６４Ｄの長手方向と平行で穴６３Ｃ，６４Ｃの中心を通る線上に設けられる。この線上に設けられた接触突起６３Ｊ，６４Ｊの形状は、抜け止め部３Ｃ，４Ｃの外周部の三角歯３Ｆ，４Ｆと係合する三角形状となっており、繰出コア３と巻取コア４が筐体６に装着されると、繰出コア３と巻取コア４が回転しないように、接触突起６３Ｊ，６４Ｊの三角形状が三角歯３Ｆ，４Ｆに係合する。
【００４４】
前記平行な線上の接触突起以外の２箇所の接触突起６３Ｌ，６４Ｌの形状は曲線状となっており、三角歯３Ｆ，４Ｆとは係合しないので、開口部６３Ｄ、６４Ｄから繰出コア３、巻取コア４を挿入すると、それぞれの２箇所の曲線状の接触突起６３Ｌ，６４Ｌは抜け止め部３Ｃ，４Ｃの形状に沿って移動する。繰出コア３，巻取コア４が穴６３Ｃ、６４Ｃまで挿入されても、弾性片６３Ｈ，６４Ｈの弾性力により、接触突起６３Ｌ、６４Ｌは抜け止め３Ｃ，４Ｃの外周と接触した状態が維持される。
【００４５】
弾性片６３Ｈ，６４Ｈには、それぞれに移動穴６３Ｋ、６４Ｋが設けられている。図４に示すように、移動穴６３Ｋ、６４Ｋは丸穴であり、入口側から奥に向かって直径が小さくなる傾斜が設けられている。また、プリンターにはインクリボンカセットＢを装着すると、移動穴６３Ｋ、６４Ｋに挿入されるピン２５が設けられている。ピン２５を移動穴６３Ｋ、６４Ｋに挿入すると、ピン２５の外径が移動穴６３Ｋ、６４Ｋの傾斜に接触しながら挿入される。ピン２５の外径が移動穴６３Ｋ、６４Ｋの傾斜に接触しながら挿入されることによって、移動穴６３Ｋ、６４Ｋは所定の方向へ移動する。インクリボンカセットＢを装着するプリンターでは移動穴６３Ｋ、６４Ｋが、それぞれ筐体６の穴６３Ｃ、６４Ｃの中心から遠ざかる方向へ移動するように、ピン２５が設けられる。この結果、インクリボンＢをプリンターに装着すると、弾性片６３Ｈ，６４Ｈが弾性変形して、接触突起６３Ｊと６３Ｌ、６４Ｊと６４Ｌは、それぞれ穴６３Ｃ，６４Ｃの中心から遠ざかる方向に移動して、抜け止め部３Ｃ，４Ｃの外径と接触しなくなる。
【００４６】
プリンターのピン２５により、接触突起６３Ｊと６３Ｌ、６４Ｊと６４Ｌが移動する距離は、それぞれ少なくとも穴６３Ｃ、６４Ｃの直径と取付部３Ｂ、４Ｂの直径との差の半分より大きい寸法とする。移動する距離をこのように設定することで、インクリボンカセットＢをプリンターへ装着したのちは、接触突起６３Ｊ、６３Ｌ、６４Ｊ、６４Ｌが抜け止め部３Ｃ，４Ｃに接触することがなく、繰出コア３と巻取コア４の回転の抵抗となることはない。
【符号の説明】
【００４７】
１：カバー
２：ケース
２１：（プリンターの）繰出軸
２１Ｂ：（プリンターの繰出軸２１）の凹部
２２：（プリンターの）巻取り軸
２２Ｂ：（プリンターの巻取り軸２２）の凸部
２５：（プリンターの）ピン
３：繰出コア
３Ａ：胴体部
３Ｂ：取付部
３Ｃ：抜け止め部
３Ｄ：貫通穴
３Ｅ：凸部
３Ｆ：三角歯
４：巻取コア
４Ａ：胴体部
４Ｂ：取付部
４Ｃ：抜け止め部
４Ｄ：貫通穴
４Ｅ：凸部
４Ｆ：三角歯
５：インクリボン
６：筐体
６Ａ：保持板
６Ｂ：側板
６３Ｃ、６４Ｃ：穴
６３Ｄ、６４Ｄ：開口部
６３Ｆ、６４Ｆ：レール部
６３Ｇ、６４Ｇ：係合凹部
６３Ｈ、６４Ｈ：弾性片
６３Ｊ、６４Ｊ：接触突起（三角形状）
６３Ｋ、６４Ｋ：移動穴
６３Ｌ、６４Ｌ：接触突起（曲線状）
７，８：位置合わせ手段
７１，８１：穴
７２，８２：開口部
７３，８３：保持部
７４，８４：係合突起
１０：（プリンターの印字ヘッドが入り込む）空間
１００，１００Ａ，１００Ｂ，Ａ，Ｂ インクリボンカセット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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