(57)【要約】【課題】定着処理後の用紙を加湿する場合において、その加湿後に当該用紙と接触する用紙搬送ローラーの表面が汚れることを防止することが可能な画像形成システムを提供する。【解決手段】画像形成システム１は、用紙Ｓに転写されたトナー像を定着ニップＮＰにおいて加熱および加圧することによって、当該トナー像を溶融し用紙Ｓに定着する定着部６０と、定着部６０によりトナー像が定着された用紙Ｓに対して加湿処理を実行する用紙加湿部１２０と、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、用紙Ｓの凹部に転写されたトナーが溶融されるように定着部６０を制御する制御部９０とを備える。【選択図】図２
2015230366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に転写されたトナー像を定着ニップにおいて加熱および加圧することによって、当該トナー像を溶融し当該用紙に定着する定着部と、
前記定着部により前記トナー像が定着された前記用紙に対して加湿処理を実行する用紙加湿部と、
前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記用紙の凹部に転写されたトナーが溶融されるように前記定着部を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記制御部は、前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記定着部における定着温度が高くなるように前記定着部を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記制御部は、前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記用紙が前記定着ニップを通過する通過速度が遅くなるように前記定着部を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記制御部は、前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記定着ニップにおける定着荷重が大きくなるように前記定着部を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記制御部は、前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも前記定着ニップにおける定着ニップ幅が大きくなるように前記定着部を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記用紙加湿部により加湿処理が実行される前または後に、前記トナー像の帯電極性と逆極性に当該用紙を帯電する用紙帯電部を備え、
前記制御部は、前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記用紙の凹部に転写されたトナーが溶融されるように前記定着部を制御するとともに、前記用紙を帯電するように前記用紙帯電部を制御することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記トナー像が前記用紙に転写された後、かつ、当該用紙に前記トナー像が定着される前に、当該用紙を除電する用紙除電部を備え、
前記制御部は、前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記用紙の凹部に転写されたトナーが溶融されるように前記定着部を制御するとともに、前記用紙の除電量が小さくなるように前記用紙除電部を制御することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記定着部により前記トナー像が定着された前記用紙を平坦状に矯正する用紙矯正部を備え、
前記用紙加湿部は、前記用紙矯正部内に設けられることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真プロセス技術を利用した画像形成装置（プリンター、複写機、ファクシミリ等）は、帯電した感光体に対して、画像データに基づくレーザー光を照射（露光）することにより静電潜像を形成する。そして、静電潜像が形成された感光体（像担持体）へ現像装置よりトナーを供給することにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。さらに、このトナー像を直接又は間接的に用紙に転写させた後、加熱、加圧して定着させることにより用紙に画像を形成する。
【０００３】
上記画像形成装置による定着工程においては、加熱されることにより用紙に含まれる多くの水分が蒸発するが、用紙の表面と裏面に加わる熱量は不均一であるため、用紙の両面から異なった量の水分が蒸発し、用紙にカール（巻き癖とも言う）が発生するという問題が発生する。
【０００４】
また、定着処理後の用紙は、環境に曝されることにより吸湿し、用紙に含有される水分は次第に回復する。しかし、用紙に含有される水分の回復は一様ではなく、用紙の各部分によって異なる割合で回復するため、用紙に波打ちが発生するという問題が発生する。
【０００５】
上記問題に対して、カールと逆方向に用紙を湾曲させることにより用紙に発生したカールを矯正するカール矯正装置が提案されている。また、用紙に発生したカールや波打ちを矯正するために、水を収納した容器と、当該容器に収納された水が付与されるローラー対とを備え、当該ローラー対の間に用紙を搬送することにより用紙に水を付与して加湿する用紙加湿装置が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２７９５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、用紙搬送方向における用紙加湿装置の下流側に位置する用紙搬送ローラーと用紙上のトナー像とが接触することによって、当該用紙搬送ローラーの表面が当該トナー像表面のトナーにより汚れやすくなるという問題があった。これは、定着工程において、用紙の凹部に熱および圧力が伝わりにくく、当該凹部に入り込んだトナーを十分に溶融させることができないことに起因する。すなわち、用紙加湿装置の加湿処理によって、用紙と当該用紙の凹部において溶融が不十分なトナーとの間の付着力が低下する結果、当該トナーが用紙から離脱して用紙搬送ローラーの表面に付着しやすくなるからである。
【０００８】
本発明は、定着処理後の用紙を加湿する場合において、その加湿後に当該用紙と接触する用紙搬送ローラーの表面が汚れることを防止することが可能な画像形成システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る画像形成システムは、
用紙に転写されたトナー像を定着ニップにおいて加熱および加圧することによって、当該トナー像を溶融し当該用紙に定着する定着部と、
前記定着部により前記トナー像が定着された前記用紙に対して加湿処理を実行する用紙加湿部と、
前記用紙加湿部により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、前記用紙の凹部に転写されたトナーが溶融されるように前記定着部を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、定着処理後の用紙に加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも用紙の凹部に転写されたトナー像が溶融されるように制御されるため、定着工程において用紙の凹部に入り込んだトナーを十分に溶融させることができる。これにより、用紙と当該用紙の凹部に転写されたトナーとの間の付着力が加湿処理によって低下することを防止し、ひいては、加湿処理後に用紙と用紙搬送ローラーとが接触する際、トナーが用紙から離脱して用紙搬送ローラーの表面に付着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施の形態における画像形成システムの全体構成を概略的に示す図である。
【図２】本実施の形態における画像形成装置の制御系の主要部を示す図である。
【図３】本実施の形態における用紙矯正装置の構成を示す図である。
【図４】本実施の形態における用紙加湿部の拡大図である。
【図５】本実施の形態における第１カール矯正部および第２カール矯正部の周辺の拡大図である。
【図６】本実施の形態における第３カール矯正部の周辺の拡大図である。
【図７】本実施の形態における画像形成システムの動作例を示すフローチャートである。
【図８】本実施の形態における定着温度決定テーブルを表す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成システム１の全体構成を概略的に示す図である。図２は、本実施の形態に係る画像形成装置２の制御系の主要部を示す図である。
【００１３】
図１に示すように、画像形成システム１は、用紙Ｓの搬送方向（以下、用紙搬送方向とも言う）に沿って上流側から、画像形成装置２および用紙矯正装置３（本発明の「用紙矯正部」に対応）が接続されて構成される。画像形成システム１は、用紙Ｓ上に画像を形成した後、用紙Ｓに発生したカールや波打ちを矯正する。
【００１４】
用紙矯正装置３は、定着部６０（画像形成装置２）の定着処理によって、用紙Ｓに発生したカールや波打ちを矯正する。すなわち、用紙矯正装置３は、用紙Ｓを平坦状に矯正する。ここで、用紙Ｓにカールや波打ちが発生するメカニズムについて説明する。すなわち、定着処理においては、加熱されることにより用紙Ｓに含まれる多くの水分が蒸発するが、用紙Ｓの表面と裏面に加わる熱量は不均一であるため、用紙Ｓの両面から異なった量の水分が蒸発し、用紙Ｓにカールが発生する。また、定着処理後の用紙Ｓは、環境に曝されることにより吸湿し、用紙Ｓに含有される水分は次第に回復する。しかし、用紙Ｓに含有される水分の回復は一様ではなく、用紙Ｓの各部分によって異なる割合で回復するため、用紙Ｓに波打ちが発生する。そこで、用紙矯正装置３は、カールと逆方向に用紙Ｓを湾曲させる処理（カール矯正処理）によって用紙Ｓに発生したカールを矯正したり、用紙Ｓに水を付与して加湿する処理（加湿処理）によって用紙Ｓに発生したカールや波打ちを矯正したりする。用紙矯正装置３の動作は、画像形成装置２が備える制御部９０によって制御される。
【００１５】
画像形成装置２は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。すなわち、画像形成装置２は、感光体ドラム４１３上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルト４２１に転写（一次転写）し、中間転写ベルト４２１上で４色のトナー像を重ね合わせた後、用紙Ｓに転写（二次転写）することにより、画像を形成する。
【００１６】
また、画像形成装置２には、ＹＭＣＫの４色に対応する感光体ドラム４１３を中間転写ベルト４２１の走行方向に直列配置し、中間転写ベルト４２１に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。
【００１７】
図２に示すように、画像形成装置２は、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０および制御部９０を備える。
【００１８】
制御部９０は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）９１、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）９２、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）９３等を備える。ＣＰＵ９１は、ＲＯＭ９２から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ９３に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置２の各ブロックの動作を集中制御する。このとき、記憶部７２に格納されている各種データが参照される。記憶部７２は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。
【００１９】
制御部９０は、通信部７１を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部の装置（例えばパーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部９０は、例えば、外部の装置から送信された画像データを受信し、この画像データ（入力画像データ）に基づいて用紙Ｓに画像を形成させる。通信部７１は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。
【００２０】
画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto  Document  Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１及び原稿画像走査装置１２（スキャナー）等を備えて構成される。
【００２１】
自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿Ｄを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿Ｄの画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることができる。
【００２２】
原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサー１２ａの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部３０において所定の画像処理が施される。
【００２３】
操作表示部２０は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部９０から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部９０に出力する。本実施の形態では、操作部２２は、用紙矯正装置３におけるカール矯正処理や加湿処理の実行を受け付け、その受け付けに対応する操作信号を制御部９０に出力する。
【００２４】
画像処理部３０は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を備える。例えば、画像処理部３０は、制御部９０の制御下で、階調補正データ（階調補正テーブル）に基づいて階調補正を行う。また、画像処理部３０は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理や、圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部４０が制御される。
【００２５】
画像形成部４０は、入力画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ、中間転写ユニット４２等を備える。
【００２６】
Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分用の画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋは、同様の構成を有する。図示及び説明の便宜上、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にＹ、Ｍ、Ｃ、又はＫを添えて示すこととする。図１では、Ｙ成分用の画像形成ユニット４１Ｙの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋの構成要素については符号が省略されている。
【００２７】
画像形成ユニット４１は、露光装置４１１、現像装置４１２、感光体ドラム４１３、帯電装置４１４、及びドラムクリーニング装置４１５等を備える。
【００２８】
感光体ドラム４１３は、例えばドラム径が８０［ｍｍ］のアルミニウム製の導電性円筒体（アルミ素管）の周面に、アンダーコート層（ＵＣＬ：Under Coat Layer）、電荷発生層（ＣＧＬ：Charge Generation Layer）、電荷輸送層（ＣＴＬ：Charge Transport Layer）を順次積層した負帯電型の有機感光体（ＯＰＣ：Organic Photo-conductor）である。電荷発生層は、電荷発生材料（例えばフタロシアニン顔料）を樹脂バインダー（例えばポリカーボネイト）に分散させた有機半導体からなり、露光装置４１１による露光により一対の正電荷と負電荷を発生する。電荷輸送層は、正孔輸送性材料（電子供与性含窒素化合物）を樹脂バインダー（例えばポリカーボネイト樹脂）に分散させたものからなり、電荷発生層で発生した正電荷を電荷輸送層の表面まで輸送する。
【００２９】
制御部９０が感光体ドラム４１３を回転させる駆動モーター（図示略）に供給される駆動電流を制御することにより、感光体ドラム４１３は一定の周速度で回転する。
【００３０】
帯電装置４１４は、光導電性を有する感光体ドラム４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。露光装置４１１は、例えば半導体レーザーで構成され、感光体ドラム４１３に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。感光体ドラム４１３の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光体ドラム４１３の表面電荷（負電荷）が中和される。感光体ドラム４１３の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成されることとなる。
【００３１】
現像装置４１２は、例えば二成分現像方式の現像装置であり、感光体ドラム４１３の表面に各色成分のトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。
【００３２】
ドラムクリーニング装置４１５は、感光体ドラム４１３の表面に摺接されるドラムクリーニングブレード等を有し、一次転写後に感光体ドラム４１３の表面に残存する転写残トナーを除去する。
【００３３】
中間転写ユニット４２は、中間転写ベルト４２１、一次転写ローラー４２２、複数の支持ローラー４２３、二次転写ローラー４２４、及びベルトクリーニング装置４２６等を備える。
【００３４】
中間転写ベルト４２１は無端状ベルトで構成され、複数の支持ローラー４２３にループ状に張架される。複数の支持ローラー４２３のうちの少なくとも一つは駆動ローラーで構成され、その他は従動ローラーで構成される。例えば、Ｋ成分用の一次転写ローラー４２２よりもベルト走行方向下流側に配置されるローラー４２３Ａが駆動ローラーであることが好ましい。これにより、一次転写部におけるベルトの走行速度を一定に保持しやすくなる。駆動ローラー４２３Ａが回転することにより、中間転写ベルト４２１は矢印Ａ方向に一定速度で走行する。
【００３５】
一次転写ローラー４２２は、各色成分の感光体ドラム４１３に対向して、中間転写ベルト４２１の内周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、一次転写ローラー４２２が感光体ドラム４１３に圧接されることにより、感光体ドラム４１３から中間転写ベルト４２１へトナー像を転写するための一次転写ニップが形成される。
【００３６】
二次転写ローラー４２４は、駆動ローラー４２３Ａのベルト走行方向下流側に配置されるローラー４２３Ｂ（以下「バックアップローラー４２３Ｂ」と称する）に対向して、中間転写ベルト４２１の外周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、二次転写ローラー４２４がバックアップローラー４２３Ｂに圧接されることにより、中間転写ベルト４２１から用紙Ｓへトナー像を転写するための二次転写ニップが形成される。
【００３７】
一次転写ニップを中間転写ベルト４２１が通過する際、感光体ドラム４１３上のトナー像が中間転写ベルト４２１に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー４２２に一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト４２１の裏面側（一次転写ローラー４２２と当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は中間転写ベルト４２１に静電的に転写される。
【００３８】
その後、用紙Ｓが二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト４２１上のトナー像が用紙Ｓに二次転写される。具体的には、二次転写ローラー４２４に二次転写バイアスを印加し、用紙Ｓの裏面側（二次転写ローラー４２４と当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は用紙Ｓに静電的に転写される。トナー像が転写された用紙Ｓは定着部６０に向けて搬送される。
【００３９】
ベルトクリーニング装置４２６は、中間転写ベルト４２１の表面に摺接するベルトクリーニングブレード等を有し、二次転写後に中間転写ベルト４２１の表面に残留する転写残トナーを除去する。なお、二次転写ローラー４２４に代えて、二次転写ローラーを含む複数の支持ローラーに、二次転写ベルトがループ状に張架された構成（いわゆるベルト式の二次転写ユニット）を採用しても良い。
【００４０】
定着部６０は、用紙Ｓの定着面（トナー像が形成されている面）側に配置される定着面側部材を有する上側定着部６０Ａ、用紙Ｓの裏面（定着面の反対の面）側に配置される裏面側支持部材を有する下側定着部６０Ｂ、及び加熱源６０Ｃ等を備える。定着面側部材に裏面側支持部材が圧接されることにより、用紙Ｓを狭持して搬送する定着ニップＮＰが形成される。
【００４１】
定着部６０は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた用紙Ｓを定着ニップ部で加熱および加圧することにより、当該トナー像を溶融し用紙Ｓに定着する。定着部６０は、定着器Ｆ内にユニットとして配置される。また、定着器Ｆには、エアを吹き付けることにより、定着面側部材又は裏面側支持部材から用紙Ｓを分離させるエア分離ユニットが配置されていても良い。
【００４２】
上側定着部６０Ａは、定着面側部材である無端状の定着ベルト６１、加熱ローラー６２、上加圧ローラー６３および張架部材６４を有する（ベルト加熱方式）。定着ベルト６１は、加熱ローラー６２と上加圧ローラー６３と張架部材６４（テンションローラー）とに所定のベルト張力（例えば、４００［Ｎ］）で張架されている。
【００４３】
張架部材６４の外径寸法は、例えば１５［ｍｍ］である。張架部材６４は、その軸方向において端部の径が中央部の径より大きい逆クラウン形状（Ｖ字形状）を有する。
【００４４】
張架部材６４は、上加圧ローラー６３の中心と下加圧ローラー６５の中心とを結んだ直線に平行な直線であって、定着ベルト６１の回転方向における定着ニップＮＰの上流側の端点を通る直線を、端点６６を中心として用紙進入側に６５度傾けた直線上に位置する。
【００４５】
定着ベルト６１は、例えば外径が１２０［ｍｍ］であり、厚さ７０［μｍ］のＰＩ（ポリイミド）からなる基材層の外周面を弾性層として厚さ２２０［μｍ］の耐熱性のシリコンゴム（硬度ＪＩＳ−Ａ１３［°］）で被覆し、さらに、弾性層の外周面を表層（フッ素樹脂層）として厚さ３０［μｍ］の耐熱性樹脂であるＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）のチューブを被覆してなる。定着ベルト６１は、下加圧ローラー６５とともに、定着ニップＮＰを形成する。
【００４６】
定着ベルト６１は、トナー像が形成された用紙Ｓに接触して、当該トナー像を用紙Ｓに定着温度（例えば、１６０〜２００［℃］）で加熱定着する。ここで、定着温度とは、用紙Ｓ上のトナーを溶融するのに必要な熱量を供給しうる温度であり、画像形成される用紙Ｓの紙種等によって異なる。
【００４７】
加熱ローラー６２は、定着ベルト６１を加熱する。加熱ローラー６２は、定着ベルト６１を加熱する加熱源６０Ｃ（ハロゲンヒーター）を内蔵している。加熱ローラー６２は、その外径が例えば７０［ｍｍ］であり、例えば、アルミニウム等から形成された円筒状の芯金における外周面をＰＴＦＥでコーティングした樹脂層で被覆されている。
【００４８】
加熱源６０Ｃの温度は、制御部９０によって制御される。加熱源６０Ｃによって加熱ローラー６２が加熱され、その結果、定着ベルト６１が加熱される。
【００４９】
上加圧ローラー６３は、例えば外径が７０［ｍｍ］であり、鉄等の金属から形成された中実の芯金を、弾性層として厚さ２０［ｍｍ］の耐熱性のシリコンゴム（硬度：Ａｓｋｅｒ−Ｃ３５［°］）で被覆し、さらに、厚さ５〜３０［μｍ］のＰＴＦＥでコーティングした樹脂層で被覆したものである。上加圧ローラー６３は、定着部６０における主駆動源（図示せず）により駆動回転する下加圧ローラー６５に定着ベルト６１を介して圧接される。
【００５０】
下側定着部６０Ｂは、例えば裏面側支持部材である下加圧ローラー６５を有する（ローラー加圧方式）。下加圧ローラー６５は、例えば外径が７０［ｍｍ］であり、鉄等の金属から形成された中実の芯金を、弾性層として厚さ２［ｍｍ］の耐熱性のシリコンゴム（硬度：Ａｓｋｅｒ−Ｃ６８［°］）で被覆し、さらに、厚さ５〜３０［μｍ］のＰＴＦＥでコーティングした樹脂層で被覆したものである。
【００５１】
制御部９０は、主駆動源（駆動モーター）を制御して、下加圧ローラー６５を反時計回り方向に回転させる。駆動モーターの駆動制御（例えば、回転のオン／オフ、周速度等）は、制御部９０によって行われる。下加圧ローラー６５の周速度は、例えば４６０［ｍｍ／ｓ］である。
【００５２】
下加圧ローラー６５には、ハロゲンヒーター等の加熱源（図示せず）が内蔵されている。この加熱源が発熱することにより、下加圧ローラー６５は加熱される。制御部９０は、加熱源に供給する電力を制御し、下加圧ローラー６５を所定温度（例えば、８０〜１２０［℃］）に制御する。
【００５３】
下加圧ローラー６５は、定着ベルト６１を介して上加圧ローラー６３に所定の定着荷重（例えば、２６５０［Ｎ］）で圧接される。このようにして、定着ベルト６１と下加圧ローラー６５との間には、用紙Ｓを狭持して搬送する定着ニップＮＰが形成される。定着ニップＮＰにおける定着ベルト６１と下加圧ローラー６５との間の接触圧（面圧）は、例えば３０．６７［Ｎ／ｃｍ２］である。
【００５４】
下加圧ローラー６５が駆動回転すると、定着ベルト６１が時計回り方向に従動回転する。これに伴い、上加圧ローラー６３は、時計回り方向に従動回転する。また、張架部材６４は、時計回り方向に従動回転する。用紙Ｓの定着時、定着ベルト６１の周速度（定着部６０の線速度、すなわち用紙Ｓが定着ニップＮＰを通過する通過速度に相当）は、下加圧ローラー６５の周速度と同等（例えば４６０［ｍｍ／ｓ］）となる。
【００５５】
用紙搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２および搬送経路部５３等を備える。給紙部５１を構成する３つの給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃには、坪量やサイズ等に基づいて識別された用紙Ｓ（規格用紙、特殊用紙）が予め設定された種類毎に収容される。搬送経路部５３は、レジストローラー対５３ａ等の複数の搬送ローラー対を有する。
【００５６】
給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃに収容されている用紙Ｓは、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部５３により画像形成部４０に搬送される。このとき、レジストローラー対５３ａが配設されたレジストローラー部により、給紙された用紙Ｓの傾きが補正されるとともに搬送タイミングが調整される。そして、画像形成部４０において、中間転写ベルト４２１のトナー像が用紙Ｓの一方の面に一括して二次転写され、定着部６０において定着工程が施される。定着工程が施された用紙Ｓは、排紙ローラー５２ａを備えた排紙部５２により用紙矯正装置３に向けて排紙される。
【００５７】
図３を参照し、用紙矯正装置３の具体的な構成について説明する。用紙矯正装置３は、画像形成装置２から排出された用紙Ｓを受け入れて搬送する第１搬入搬送部１００、用紙Ｓに水を付与することにより用紙Ｓを加湿する用紙加湿部１２０（本発明の「加湿処理部」に対応）、画像形成装置２から排出された用紙Ｓを受け入れ搬送する第２搬入搬送部１５０、第１カール矯正部１６０、第２カール矯正部１７０、第３カール矯正部１８０および、用紙Ｓを排出する排紙搬送部２００を有する。
【００５８】
図３に示すように、搬送路Ｒ１〜Ｒ５は、複数のガイド部材により形成される。搬送路Ｒ１の一部は、第１搬入搬送部１００、第２搬入搬送部１５０に共有される。
【００５９】
用紙矯正装置３に搬入された用紙Ｓは、切り替えゲートＧの動作により、第１搬入搬送部１００から第２搬入搬送路１５０を経て、第１カール矯正部１６０に搬送され、第２カール矯正部１７０、第３カール矯正部１８０および排紙搬送部２００を経て排出されるか、または、第１搬入搬送部１００から用紙加湿部１２０に搬送され、用紙加湿部１２０から、第２搬入搬送部１５０、第１カール矯正部１６０、第２カール矯正部１７０、第３カール矯正部１８０および排紙搬送部２００を経て排出される。
【００６０】
操作部２２（画像形成装置２）により加湿処理の実行が受け付けられた場合、用紙Ｓは、搬送ローラー対１０１〜１０５により用紙加湿部１２０に搬送される。
【００６１】
用紙加湿部１２０においては、一対の加湿ローラー１２２，１２３および搬送ローラー１４２により用紙Ｓが搬送されることにより用紙Ｓに水を付与する。一対のファン１４０は、ガイド部材１４１によりガイドされる位置で、用紙Ｓの両面から過剰な水を除去する（調湿）。
【００６２】
図４は、用紙加湿部１２０の拡大図である。用紙加湿部１２０は、一対の加湿ローラー１２２，１２３、二つの給水ローラー１２４，１２５、制御ローラー１２６，１２７および貯水部１２１を有する。
【００６３】
貯水部１２１は、用紙Ｓを加湿する水を収容し、搬送される用紙Ｓの最大幅（用紙搬送方向に直交する方向の用紙長さ）よりも若干長い水槽１２１Ａを形成する。
【００６４】
貯水部１２１には、左右に並んだ給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２が形成される。給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２は、貯水部１２１により形成される水槽１２１Ａより高い位置で水を収容する部屋を形成する。給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２に収容されている水のうち両脇の壁面高さ以上になる分は、オーバーフローして水槽１２１Ａに落下する。貯水部１２１の中央部には、用紙Ｓが通過する間隙１２１Ｅが形成される。
【００６５】
給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２は、給水ローラー１２４，１２５の円筒形外周面に対応した円弧状の内周面を有する。
【００６６】
給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２には、下方の貯水槽１３０から給水管１３１を通過した水が供給され、両脇の壁面以上となる分はオーバーフローするため常に一定の水位ＷＳが維持される。
【００６７】
給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２の上方には、給紙皿１２１Ｂの内周面と所定の間隔を隔てて配置された給水ローラー１２４，１２５が配置される。給水ローラー１２４，１２５の下部は、給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２に収容されている水に浸漬する。
【００６８】
給水ローラー１２４，１２５は、金属の軸芯にゴム層を形成したゴムローラーからなる。給水ローラー１２４は、矢印Ｄ１方向（反時計回り方向）に回転し、給水ローラー１２５は、矢印Ｄ２方向（時計回り方向）に回転する。
【００６９】
給水ローラー１２４に接触するように加湿ローラー１２２が配置されるともに、給水ローラー１２５に接触するように加湿ローラー１２３が配置され、加湿ローラー１２２および加湿ローラー１２３は、互いに圧接（圧着とも言う）してニップ部を形成する。制御ローラー１２６，１２７の軸には、スプリング等の弾性体により中心のニップ部に向かう圧力が付与されている。
【００７０】
加湿ローラー１２２，１２３はそれぞれ、金属の軸芯にゴム層を形成したゴムローラーからなる。加湿ローラー１２２は、矢印Ｄ３方向（時計回り方向）に回転し、加湿ローラー１２３は、矢印Ｄ４方向（反時計回り方向）に回転する。そして、加湿ローラー１２２の周面と加湿ローラー１２３の周面とは、接触するニップ部において、図示のように上方に用紙Ｓを挟持しながら搬送する。
【００７１】
制御ローラー１２６，１２７は、給水ローラー１２４，１２５に接触する規制部材として機能し、給水ローラー１２４，１２５の表面の水分量を制御する。制御ローラー１２６，１２７は、金属の円筒体からなり、給水ローラー１２４，１２５の回転に従動して回転する。制御ローラー１２６の軸位置を移動させて給水ローラー１２４との軸間を変更することにより、給水ローラー１２４の表面の水分量を制御することができる。また、制御ローラー１２７の軸位置を移動させて給水ローラー１２５との軸間を変更することにより、給水ローラー１２５の表面の水分量を制御することができる。
【００７２】
水Ｗは、貯水槽１３０からポンプ（図示せず）により給水管１３１を経て貯水部１２１の給水皿１２１Ｂ１，１２１Ｂ２に供給され、排水管１３２を経て貯水部１２１から貯水槽１３０に還流する。
【００７３】
フィルター１３３は、用紙Ｓに水を付与する過程で水Ｗに混入した紙粉等の異物を濾過する。水Ｗは、貯水槽１３０と貯水部１２１との間で循環する。
【００７４】
用紙Ｓは、搬送ローラー対１０５により用紙加湿部１２０に搬入され、間隙１２１Ｅを通過し一対の加湿ローラー１２２，１２３により搬送される。加湿ローラー１２２，１２３の外周面には、貯水部１２１から給水ローラー１２３，１２４を経て水Ｗが供給され、用紙Ｓは搬送の過程で連続的に水が付与される。
【００７５】
操作部２２（画像形成装置２）により加湿処理の実行が受け付けられていない場合、用紙Ｓは、搬送ローラー対１０１，１０２，１５１，１５２により第１カール矯正部１６０に搬送される。
【００７６】
第１カール矯正部１６０、第２カール矯正部１７０および第３カール矯正部１８０は、操作部２２（画像形成装置２）によりカール矯正処理の実行が受け付けられた場合、用紙Ｓに機械的な曲げ力を加えて用紙Ｓのカールを矯正する。具体的には、第１カール矯正部１６０は、用紙Ｓの上向きカールを矯正する。第２カール矯正部１７０は、用紙Ｓの下向きカールを矯正する。また、第３カール矯正部１８０は、用紙Ｓの上向きカールおよび下向きカール（両カール）を矯正する。
【００７７】
図５は、第１カール矯正部１６０および第２カール矯正部１７０周辺の拡大図である。第１カール矯正部１６０は、例えば半径７［ｍｍ］の小径ローラー１６１と、一対のベルト駆動ローラー１６２，１６３と、ベルト駆動ローラー１６２，１６３に張架されたベルト１６４と、バネかけ軸１６５と、小径ローラー１６１を介して、ベルト１６４を用紙Ｓの搬送路と反対方向（矢印方向）に押圧する押圧バネ（不図示）により、バネかけ軸１６５を用紙Ｓの搬送路と反対方向（矢印）に付勢して押圧バネの応力を変化させ、用紙Ｓのカール矯正度合いを調整する第１の矯正度合調整手段ａｃ１とを有している。
【００７８】
第１カール矯正部１６０において搬送路を切り替える切り替えゲート１６８が１点鎖線の位置にあるときは、第１カール矯正部１６０を通らない矯正搬送路ＨＲ６１が選択され、実線の位置にあるときは、第１カール矯正部１６０を通る矯正搬送路ＨＲ６２が選択される。切り替えゲート１６８は、用紙Ｓの厚さや種類やカールの向きに応じて動作する。
【００７９】
矯正搬送路ＨＲ６１は、図示のように大きな曲率半径（例えば半径６０［ｍｍ］）を有する。そのため、矢印方向に搬送される用紙Ｓが矯正搬送路ＨＲ６１を通過するときには、用紙Ｓのカール矯正は行われない。これに対して、小径ローラー１６１とベルト１６４とにより形成される矯正搬送路ＨＲ６２を通るときには、用紙Ｓは、小径ローラー１６１とベルト１６４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。
【００８０】
用紙矯正装置３の搬送ローラー対１０１において画像が上面に形成され、上向きカールを有する、すなわち搬送ローラー対１０１において上に向いた凸形状をなしている用紙Ｓは、第１カール矯正部１６０において画像面が斜め右下を向いている。すなわち第１カール矯正部１６０において斜め右下に向いた凸形状をなしている。
【００８１】
このため、斜め右下に向いた凸形状をなした用紙Ｓは、ベルト１６４に沿って矯正搬送路ＨＲ６２を通過するときに、小径ローラー１６１によって凸形状の向きと反対方向に向かう付勢力、すなわち小径ローラー１６１とベルト１６４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。その結果、用紙Ｓは、上向きカールが矯正されて平板状になる。
【００８２】
第２カール矯正部１７０は、（例えば半径７［ｍｍ］の小径ローラー１７１と、一対のベルト駆動ローラー１７２，１７３と、ベルト駆動ローラー１７２，１７３に張架されたベルト１７４と、バネかけ軸１７５と、小径ローラー１７１を介して、ベルト１７４を用紙Ｓの搬送路と反対方向に押圧する押圧バネ（図示せず）と、バネかけ軸１７５を用紙Ｓの搬送路と反対方向に付勢して押圧バネの応力を変化させ、用紙Ｓのカール矯正度合いを調整する第２の矯正度合調整手段ａｃ２とを有している。
【００８３】
第２カール矯正部１７０は、前述の第１カール矯正部１６０と対をなすものであり、第１のカール矯正部１６０とは矯正方向が反対向きのカール矯正を行う。
【００８４】
第２カール矯正部１７０において搬送路を切り替える切り替えゲート１７８が１点鎖線の位置にあるときは、第２カール矯正部１７０を通らない矯正搬送路ＨＲ７１が選択され、実線の位置にあるときは、第２カール矯正部１７０を通る矯正搬送路ＨＲ７２が選択される。切り替えゲート１７８は、用紙Ｓの厚さや種類やカールの向きに応じて動作する。
【００８５】
矯正搬送路ＨＲ７１は、図示のように大きな曲率半径（例えば半径６０［ｍｍ］）を有する。そのため、矢印方向に搬送される用紙Ｓが矯正搬送路ＨＲ７１を通過するときには、用紙Ｓのカール矯正は行われない。これに対して、小径ローラー１７１とベルト１７４とにより形成される矯正搬送路ＨＲ７２を通るときには、用紙Ｓは、小径ローラー１７１とベルト１７４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。
【００８６】
搬送ローラー対１０１において画像が上面に形成され、下向きカールを有する、すなわち搬送ローラー対１０１において下に向いた凸形状をなしている用紙Ｓは、第２カール矯正部１７０において画像面が斜め左上を向いている。すなわちカール矯正部１７０において斜め左上に向いた凸形状をなしている。
【００８７】
このため、斜め左上に向いた凸形状をなした用紙Ｓは、ベルト１７４に沿って矯正搬送路ＨＲ７２を通過するときに、小径ローラー１７１によって凸形状の向きと反対方向に向かう付勢力、すなわち小径ローラー１７１とベルト１７４とによる曲げ力を受けてカール矯正される。その結果、用紙Ｓは、下向きカールが矯正されて平板状になる。
【００８８】
図６は、第３カール矯正部１８０の周辺の拡大図である。第３カール矯正部１８０は、ベルト駆動ローラー１８１，１８２と、ベルト駆動ローラー１８１，１８２に張架されたベルト１８５と、ベルト駆動ローラー１８３，１８４とベルト駆動ローラー１８３，１８４に張架されたベルト１８６とを有している。ベルト１８５とベルト１８６とは、矯正搬送路ＨＲ３側で接しながら回転可能に構成されている。
【００８９】
ベルト１８５の内側には、ベルト駆動ローラー１８１，１８２より小径の小経ローラー１８８が移動可能に設けられ、ベルト１８６の内側には、ベルト駆動ローラー１８３，１８４より小径の小経ローラー１８９が移動可能に設けられている。
【００９０】
小経ローラー１８８には、小経ローラー１８８に対向するベルト１８６側に付勢（矢印ａ方向）して用紙Ｓのカール矯正度合いを調整する第３の矯正度合調整手段ａｃ３が接続されている。また、小経ローラー１８９には、小経ローラー１８９に対向するベルト１８５側に付勢（矢印ｂ方向）して用紙Ｓのカール矯正度合いを調整する第４の矯正度合調整手段ａｃ４が接続されている。
【００９１】
第３の矯正度合調整手段ａｃ３が小経ローラー１８８を付勢し、第４の矯正度合調整手段ａｃ４が小経ローラー１８９を付勢して、ベルト１８５およびベルト１８６がジグザグ状（２点鎖線で示すジグザグ搬送路ＨＲ６）になると、ベルト１８５とベルト１８６とに挟まれて搬送される用紙Ｓは交互に両方向から曲げ力を受けるため、上向きおよび下向きのカール矯正が行われる。
【００９２】
画像形成装置２が備える制御部９０により第３の矯正度合調整手段ａｃ３と第４の矯正度合調整手段ａｃ４との付勢力を調整可能とし、搬送される用紙Ｓのカール度合いに応じて所望の付勢力を発生させることにより、任意のカール度合いの用紙Ｓを平板状とすることができる。
【００９３】
また、第３の矯正度合調整手段ａｃ３が小経ローラー１８８を付勢せず、第４の矯正度合調整手段ａｃ４が小経ローラー１８９を付勢せず、ベルト１８５およびベルト１８６が直線状（１点鎖線）になると、ベルト１８５とベルト１８６とに挟まれて搬送される用紙Ｓは曲げ力を受けずカール矯正されない。
【００９４】
なお、上向きおよび下向きのカール矯正を常時行う場合には、第３の矯正度合調整手段ａｃ３と第４の矯正度合調整手段ａｃ４とを設けずに、小経ローラー１８８と小経ローラー１８９とを破線で示した位置にそれぞれ固定しても良い。これにより、ベルト１８５およびベルト１８６がジグザグ状（２点鎖線で示すジグザグ搬送路ＨＲ６）になり、ベルト１８５とベルト１８６に挟まれて搬送される用紙Ｓは交互に両方向から常に曲げ力を受けるため、常時上向きおよび下向きのカール矯正が行われる。
【００９５】
また、小経ローラー１８８と小経ローラー１８９との対を複数設けてジグザク状の段数を増やしても良く、この場合は徐々にカールを矯正可能となるので例えば坪量の大きな用紙Ｓのようにカールを一度に矯正しがたい用紙Ｓの矯正に好適に用いることができる。
【００９６】
以上のように、ベルト１８５，１８６でニップした用紙Ｓをジグザク状に付勢しながら搬送することにより、用紙Ｓの上向きカールおよび下向きカールを平板状に矯正可能としている。
【００９７】
排紙搬送部２００においては、搬送ローラー対２０１〜２０４により用紙Ｓは搬送され、排出される。
【００９８】
ところで、画像形成システム１において、用紙加湿部１２０（用紙矯正装置３）において用紙Ｓの加湿処理を実行する場合、用紙搬送方向における用紙加湿部１２０の下流側に位置する用紙搬送ローラー（例えば、搬送ローラー対１５２，２０１〜２０４等）と用紙Ｓ上のトナー像とが接触することによって、当該用紙搬送ローラーの表面が当該トナー像表面のトナーにより汚れやすくなるという問題があった。これは、定着工程において、用紙Ｓの凹部に熱および圧力が伝わりにくく、当該凹部に入り込んだトナーを十分に溶融させることができないことに起因する。すなわち、用紙加湿部１２０の加湿処理によって、用紙Ｓと当該用紙Ｓの凹部において溶融が不十分なトナーとの間の付着力が低下する結果、当該トナーが用紙Ｓから離脱して用紙搬送ローラーの表面に付着しやすくなるからである。
【００９９】
そこで、本実施の形態では、制御部９０は、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、用紙Ｓの凹部に転写されたトナーが溶融されるように定着部６０を制御する。具体的には、制御部９０は、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、定着部６０における定着温度が高くなるように定着部６０を制御する。例えば、制御部９０は、加湿処理が実行される場合における定着温度（例えば、１７５［℃］）を、加湿処理が実行されない場合における定着温度（例えば、１６０［℃］）より高く設定する。これにより、定着工程において用紙Ｓの凹部に入り込んだトナーを十分に溶融させることができ、用紙Ｓと当該用紙Ｓの凹部に転写されたトナーとの間の付着力が加湿処理によって低下することを防止し、ひいては、加湿処理後に用紙Ｓと用紙搬送ローラーとが接触する際、トナーが用紙から離脱して用紙搬送ローラーの表面に付着することを防止することができる。
【０１００】
次に、図７のフローチャートを参照し、本実施の形態における画像形成システム１の動作について説明する。なお、図７に示す処理は、例えばプリントジョブ（連続プリント枚数：５００［枚］、両面プリント、用紙Ｓ：レーザープリンター用紙）に対応する画像形成処理を実行する前に実行される。
【０１０１】
まず、制御部９０は、記憶部７２からプリントジョブ情報を取得する（ステップＳ１００）。プリントジョブ情報には、用紙Ｓの種類、用紙Ｓの坪量およびプリント枚数等が含まれる。次に、制御部９０は、記憶部７２から環境情報を取得する（ステップＳ１２０）。環境情報には、温度検知手段（図示せず）により検知された画像形成システム１の機外温度および機内温度等が含まれる。
【０１０２】
次に、制御部９０は、加湿処理の実行有無を考慮して、定着部６０における定着温度を算出する（ステップＳ１４０）。まず、制御部９０は、記憶部７２に記憶される定着温度決定テーブルに基づいて定着温度を求める。図８は、用紙Ｓの種類および坪量に応じた定着温度を表す定着温度決定テーブルを表す表である。例えば、用紙Ｓの種類が普通紙（非コート紙）であり、かつ、用紙Ｓの坪量が７５［ｇ／ｍ２］である場合、定着温度決定テーブルに基づく定着温度は１６０［℃］である。そして、制御部９０は、画像形成システム１の機外温度および加湿処理の実行有無に応じて、定着温度決定テーブルによって求めた定着温度を補正する。具体的には、制御部９０は、定着温度決定テーブルによって求めた定着温度に対して、（２０−画像形成システム１の機外温度）［℃］を加算する。また、制御部９０は、加湿処理が実行される場合、定着温度決定テーブルによって求めた定着温度に対して、１５［℃］を加算する。例えば、定着温度決定テーブルに基づく定着温度が１６０［℃］、画像形成システム１の機外温度が２０［℃］、かつ、加湿処理が実行される場合には、補正後の定着温度は１７５（＝１６０＋（２０−２０）＋１５）［℃］である。また、定着温度決定テーブルに基づく定着温度が１６０［℃］、画像形成システム１の機外温度が２０［℃］、かつ、加湿処理が実行されない場合には、補正後の定着温度は１６０（＝１６０＋（２０−２０）＋０）［℃］である。
【０１０３】
最後に、制御部９０は、算出した定着温度を定着部６０に対して設定する（ステップＳ１６０）。ステップＳ１６０の処理が完了することによって、画像形成システム１は、図７における処理を終了する。
【０１０４】
なお、上記フローチャートにおいては、用紙Ｓの種類、用紙Ｓの坪量、画像形成システム１の機外温度および加湿処理の実行有無に基づいて定着温度を算出する例について説明したが、画像形成システム１の機内温度およびプリント枚数にも基づいて定着温度を算出しても良い。
【０１０５】
以上詳しく説明したように、本実施の形態では、画像形成システム１は、用紙Ｓに転写されたトナー像を定着ニップＮＰにおいて加熱および加圧することによって、当該トナー像を溶融し用紙Ｓに定着する定着部６０と、定着部６０によりトナー像が定着された用紙Ｓに対して加湿処理を実行する用紙加湿部１２０と、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、用紙Ｓの凹部に転写されたトナーが溶融されるように定着部６０を制御する制御部９０とを備える。
【０１０６】
このように構成した本実施の形態によれば、定着処理後の用紙Ｓに加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも用紙Ｓの凹部に転写されたトナー像が溶融されるように制御されるため、定着工程において用紙Ｓの凹部に入り込んだトナーを十分に溶融させることができる。これにより、用紙Ｓと当該用紙Ｓの凹部に転写されたトナーとの間の付着力が加湿処理によって低下することを防止し、ひいては、加湿処理後に用紙Ｓと用紙搬送ローラー（例えば、搬送ローラー対１５２，２０１〜２０４等）とが接触する際、トナーが用紙Ｓから離脱して用紙搬送ローラーの表面に付着することを防止することができる。
【０１０７】
なお、上記実施の形態では、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、定着部６０における定着温度が高くなるように定着部６０を制御する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、用紙Ｓが定着ニップＮＰを通過する通過速度が遅くなる、つまり定着ＮＰにおける用紙Ｓ上のトナーの加熱時間が長くなるように定着部６０を制御しても良い。例えば、制御部９０は、加湿処理が実行される場合における通過速度（例えば、２３０［ｍｍ／ｓ］）を、加湿処理が実行されない場合における通過速度（例えば、４６０［ｍｍ／ｓ］）より遅く設定する。
【０１０８】
また、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、定着ニップＮＰにおける定着荷重が大きくなる、つまり用紙Ｓの凹部に転写されたトナー像の溶融変形が進行するように定着部６０を制御しても良い。例えば、制御部９０は、加湿処理が実行される場合における定着荷重（例えば、３０００［Ｎ］）を、加湿処理が実行されない場合における定着荷重（例えば、２６５０［Ｎ］）より大きく設定する。
【０１０９】
また、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも定着ニップＮＰにおける定着ニップ幅が大きくなる、つまり用紙Ｓの凹部に転写されたトナー像の溶融変形が進行するように定着部６０を制御しても良い。例えば、制御部９０は、加湿処理が実行される場合における定着ニップ幅（例えば、２７［ｍｍ］）を、加湿処理が実行されない場合における定着ニップ幅（例えば、２３［ｍｍ］）より大きく設定する。定着ニップ幅を大きくする方法としては例えば、定着ニップＮＰにおける定着荷重を大きくする方法、定着ベルト６１のベルト張力を低下させる方法等が挙げられる。
【０１１０】
また、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される前または後に、トナー像の帯電極性と逆極性に用紙Ｓを帯電する用紙帯電部を設け、加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、用紙Ｓの凹部に転写されたトナーが溶融されるように定着部６０を制御するとともに、用紙Ｓを帯電する、つまり用紙Ｓと当該用紙Ｓの凹部に転写されたトナーとの間の付着力が大きくなるように用紙帯電部を制御しても良い。例えば、用紙帯電部の構成として、用紙搬送方向における用紙加湿部１２０の下流側に位置する搬送ローラー１４２をＮＢＲゴム等の弾力性のあるゴム材料で形成する。そして、制御部９０は、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも定着部６０における定着温度が高くなるように定着部６０を制御するとともに、高圧電源１４３（定電流電源）から搬送ローラー１４２にＤＣ（直流）電圧（電流値：−５０［μｍ］）を印加させることによって用紙Ｓを帯電させる。用紙Ｓの裏面側の搬送ローラー１４２をアース接続し、用紙Ｓの表面側の搬送ローラー１４２からマイナス極性の電流を与えることで用紙Ｓの裏面側にはプラス極性の電荷が与えられ、マイナス極性に帯電したトナーを用紙Ｓに引き寄せることができる。
【０１１１】
また、トナー像が用紙Ｓに転写された後、かつ、用紙Ｓにトナー像が定着される前に、用紙Ｓを除電する（すなわち、二次転写電流によって帯電した用紙Ｓの帯電量を下げる）用紙除電部を設け、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも、用紙Ｓの凹部に転写されたトナーが溶融されるように定着部６０を制御するとともに、用紙Ｓの除電量が小さくなるように用紙除電部を制御しても良い。例えば、用紙除電部の構成として、用紙搬送方向における二次転写ニップの下流側に除電極７５を配置する。除電極７５は、針状電極（鋸歯電極とも言う）であり、例えば５０［μｍ］厚のＳＵＳ板（ＳＵＳ３０４）をエッチング処理することにより、尖端部（尖端角度：１５［°］）である頂点を一定ピッチで用紙Ｓの通紙幅方向全域に渡って４［ｍｍ］の間隔で配置している。除電極７５に対して、交流電圧（２００［μＡ］）またはその交流電圧にトナー像の帯電極性と同極性（マイナス極性）の直流電圧を重畳した電圧を高圧電源８０から印加している。なお、針状電極の代わりにタングステン等の放電ワイヤーを用いた除電極であっても良い。制御部９０は、用紙加湿部１２０により加湿処理が実行される場合には、加湿処理が実行されない場合よりも定着部６０における定着温度が高くなるように定着部６０を制御するとともに、用紙Ｓの除電量が小さくなるように高圧電源８０によって印加される交流電圧（５０［μＡ］）を制御する。用紙Ｓの除電が抑制されることにより、用紙Ｓと当該用紙Ｓの凹部に転写されたトナーとの間の付着力が加湿処理によって低下することを防止し、ひいては、加湿処理後に用紙Ｓと用紙搬送ローラーとが接触する際、トナーが用紙Ｓから離脱して用紙搬送ローラーの表面に付着することを防止することができる。
【０１１２】
また、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【符号の説明】
【０１１３】
１  画像形成システム
２  画像形成装置
３  用紙矯正装置
１０  画像読取部
２０  操作表示部
２１  表示部
２２  操作部
３０  画像処理部
４０  画像形成部
５０  用紙搬送部
６０  定着部
７１  通信部
７２  記憶部
７５  除電極（用紙除電部）
８０，１４３  高圧電源
９０  制御部
９１  ＣＰＵ
９２  ＲＯＭ
９３  ＲＡＭ
１４２  搬送ローラー（用紙帯電部）
【図１】
2015230366.tif 000003
【図２】
2015230366.tif 000004
【図３】
2015230366.tif 000005
【図４】
2015230366.tif 000006
【図５】
2015230366.tif 000007
【図６】
2015230366.tif 000008
【図７】
2015230366.tif 000009
【図８】
2015230366.tif 000010