(57)【要約】【課題】ガラス切断時に確実にオイルを切断面に供給することが可能なガラスカッターを提供する。【解決手段】ガラスカッター（１０）は、カッター刃（１２）と、カッター刃（１２）に接続された円筒状のオイルタンク（３２）と、オイルタンク（３２）に接続され、外部から空気を取り込む空気供給孔（４９）を有する後端部（４０）とを含む。カッター刃（１２）によってガラス面を切断するときにのみオイルタンク（３２）に空気供給孔（４９）から空気を供給する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッター刃と、
前記カッター刃に接続され、前記カッター刃にオイルを供給するオイル供給部をその周囲に有する軸部と、
前記オイル供給部に供給するオイルを保持するオイルタンクと、
前記オイルタンクとは別に設けられ、外部からの空気を取り入れる空気孔を有する空気供給部と、
前記カッター刃によってガラス面を切断するときにのみ前記オイルタンクと前記空気供給部とを接続する接続手段と含む、ガラスカッター。
【請求項２】
前記接続手段は、前記軸部の前記カッター刃とは異なる側の端部に設けられ、前記軸部の延在する方向に伸縮可能な伸縮部材を含み、
前記カッター刃によってガラス面を切断するときは、前記伸縮部材が縮小し、それによって前記オイルタンクと前記空気供給部とが接続されて、外部から前記オイルタンクに空気が供給される、請求項１に記載のガラスカッター。
【請求項３】
前記伸縮部材が縮小するとき、前記オイルタンクから前記オイル供給部へオイルが供給される、請求項１または２に記載のガラスカッター。
【請求項４】
前記カッター刃はカッター刃収容部に収容され、
前記カッター刃収容部は前記オイルタンクに隣接して設けられ、
前記カッター刃収容部は、前記オイルタンクからのオイルの漏れを防止するオイル漏れ防止手段を含む、請求項１〜３のいずれかに記載のガラスカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はガラスカッターに関し、特に、切断時にオイルを自動的に供給できるガラスカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガラスカッターが例えば、実開平０６-６４３４号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１によれば、ガラスカッターによるガラスの切断時の刃に対するオイルの供給を、切断時のみに行うようにしている。
【０００３】
すなわち、特許文献１においては、内部がオイル収納室となる把持筒の先端に設けた保持筒部でヘッド取付軸を回転と軸方向への移動が自在となるよう支持し、ヘッド取付軸の先端部に取付けたヘッドの先端にカッター刃を枢止し、ヘッド取付軸に先端から内端側の外周面に貫通するオイル通路を設け、このヘッド取付軸の内端にオイル収納室とオイル通路の連通と遮断を行なう弁を取付ける。ヘッド取付軸にコイルばねで弁が常時閉弁となる方向の移動弾性を付勢し、切断作業を行なわないときは弁が閉弁してオイル収納室のオイルがオイル通路に流出しないようにする。板ガラス切断時は、弁が開いてオイルはオイル通路に流出し、カッター刃に塗布供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０６-６４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のガラスカッターは上記のように構成されていた。特許文献１によれば、ガラス切断時にオイルを切断面に供給することが可能であったが、供給時にうまく供給できない場合があるという問題があった。
【０００６】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、ガラス切断時に確実にオイルを切断面に供給することが可能なガラスカッターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るガラスカッターは、カッター刃と、カッター刃に接続され、カッター刃にオイルを供給するオイル供給部をその周囲に有する軸部と、オイル供給部に供給するオイルを保持するオイルタンクと、オイルタンクとは別に設けられ、外部からの空気を取り入れる空気孔を有する空気供給部と、カッター刃によってガラス面を切断するときにのみオイルタンクと空気供給部とを接続する接続手段と含む。
【０００８】
好ましくは、接続手段は、軸部のカッター刃とは異なる側の端部に設けられ、軸部の延在する方向に伸縮可能な伸縮部材を含み、カッター刃によってガラス面を切断するときは、伸縮部材が縮小し、それによってオイルタンクと空気供給部とが接続されて、外部からオイルタンクに空気が供給される。
【０００９】
さらに好ましくは、伸縮部材が縮小するとき、オイルタンクからオイル供給部へオイルが供給される。
【００１０】
この発明の好ましい実施の形態によれば、カッター刃はカッター刃収容部に収容され、カッター刃収容部はオイルタンクに隣接して設けられ、カッター刃収容部は、オイルタンクからのオイルの漏れを防止するオイル漏れ防止手段を含む。
【発明の効果】
【００１１】
切断時にのみ空気がオイルタンクに供給できるようにしたため、切断時にオイルタンクからオイルが確実にガラスカッターの刃に供給される。
【００１２】
その結果、ガラス切断時に確実にオイルを切断面に供給することが可能なガラスカッターを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施の形態に係るガラスカッターの外観図である。
【図２】この発明の一実施の形態に係るガラスカッターの軸方向の断面図である。
【図３】図２において、ＩＩＩ−ＩＩＩで示す部分の拡大図である。
【図４】図２において、ＩＶ−ＩＶで示す部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、この発明の第１実施の形態に係るガラスカッターの外観を示す図である。図１を参照して、この実施の形態に係るガラスカッター１０は、先端部１１と、先端部１１を収容するカッター刃収容部２０とカッター刃収容部２０に接続されたホルダ部３０と、ホルダ部３０に接続された後端部４０とを含む。
【００１５】
次に、ガラスカッター１０の詳細について説明する。図２はガラスカッター１０の軸方向の分解断面図である。図２には、ガラスカッター１０の上記した、先端部１１、カッター刃収容部２０、および、後端部４０の詳細断面を示す。なお、ホルダ部３０のみは外観図である。図３は、図２において、ＩＩＩ−ＩＩＩで示す部分の拡大図であり、図４は、図２において、ＩＶ−ＩＶで示す部分の拡大断面図である。
【００１６】
図２〜図４を参照して、先端部１１は断面が上下方向に長い矩形状の直方体状であり、回転可能な円板状のカッター刃１２をその先端に有する。先端部１１の軸方向の中央部には、後端部４０からカッター刃１２に軸方向に延在する軸部３１が設けられており、先端部１１において、軸部３１の周りには、オイルをカッター刃１２へ供給するためのオイルの通路となるオイル供給部が設けられている。なお、ここでは、先端部１１において、軸部３１の周囲に設けられるオイル供給部の図示は省略している。また、カッター刃１２の近傍の構成は、特許文献１と同様であるので、その説明は省略する。
【００１７】
先端部１１の後部２３は円筒形状であり、これがカッター刃収容部２０内に延在してカッター刃収容部２０内の、後に説明する軸受にその外径が保持される。この形状によって、先端部１１に設けられたカッター刃１２を任意の方向に向けて切断が可能になる。また、後部２３はその内部に貫通孔２３ａを有する。この貫通孔２３ａと図示のないオイル供給部とが接続されている。
【００１８】
カッター刃収容部２０は、前側部２０ａと前側部２０ａに接続された後側部２７とを含む。前側部２０ａはそのカッター刃側の先端部に径方向に半円形の断面を有する突出した部分２０ｂが形成され、そこから反対側にテーパ状に外径が拡大する部分を有する。また、その内部は内径が一定の円筒状である。この円筒の内部に相互に間隔を開けて一対の軸受２４ａ，２４ｂと、一対の軸受２４ａ，２４ｂに挟まれた中間リング２５とが設けられている。中間リング２５は一対の軸受２４ａ，２４ｂの位置決めのために設けられている。
【００１９】
後側部２７は所定の厚さを有する円筒形状であり、外周にホルダ部３０の内周に設けられた雌ねじと係合する雄ねじ２７ａを有する。前側部２０ａとの接続部は貫通孔２６を有する壁２９で隔てられている。また、円筒状の空間２８を有する。この貫通孔２６にはビス２１の軸部２１ｂが貫通している。
【００２０】
ビス２１の軸方向中央部には軸方向に延在する軸部３１が貫通している。なお、空間２８は後に説明する空洞３２とともにオイルタンクとして機能する。したがって、以下では、空間２８および空洞３２をオイルタンクと呼ぶ場合がある。
【００２１】
次にこの部分の詳細について説明する。図４はこの部分の詳細を模式的に示す断面図である。ここでは、理解の容易のために、それぞれの要素間の隙間を拡大して示している。図４を参照して、先端部１１の後部２３の外径が一対の軸受２４ａ，２４ｂを介してカッター収容部２０で保持される。後部２３のホルダ部３０側の端部はビス２１の軸方向の端部を収容している。軸部３１はビス２１内の貫通孔２１ｃを貫通している。
【００２２】
図４に示す、貫通孔２１ｃの内径ａは３．５ｍｍ、軸部３１の外径ｂは３．０ｍｍ程度が好ましい。また、ビス２１の外径は４〜５ｍｍ程度が好ましい。オイルタンク２８からのオイルはビス２１内の貫通孔２１ｃと軸部３１との隙間を介して貫通孔２３ａに供給される。
【００２３】
次に、オイルタンク２８から前側部２０ａへのオイル漏れ防止手段について説明する。図４を参照して、ビス２１は軸部２１ｂに図示のない雄ねじを有し、これが、後部２３の内部の貫通孔２３ａの内周に設けられた図示のない雌ねじに係合する。また、壁２９のカッター刃１２とは反対側の壁面２９ａにビス２１の頭部２１ａの裏側が密着するようにビス２１は後部２３の内部の雌ねじに係合する。
【００２４】
また、後部２３の外周面の、先端部１１と前側部２０ａとの間には図示のないバネが設けられている。これによって、カッター刃１２をガラス面に押し付けたとき、後部２３が前側部２０ａ内に収容されるが、オイルタンクとなる空間２８と前側部２０ａとの間は十分にシールされる。これによって、軸受２４ａ，２４ｂへのオイルの侵入を止めることができる。
【００２５】
したがって、ビス２１の雄ねじ、後部２３の内部の貫通孔２３ａの内周に設けられた雌ねじ、壁面２９ａ、ビス２１の頭部２１ａ、および、先端部１１と前側部２０ａとの間のバネがオイル漏れ防止手段として機能する。
【００２６】
次にホルダ部３０について説明する。ホルダ部３０は円筒状であり、外周はロレーット加工されている。内部は内周に図示のない雌ねじを有する円筒状の空洞３２である。
【００２７】
上記した図示の無い雌ねじは、後側部２７の雄ねじ２７ａや後に説明する後端部４０の外周に設けられた雄ねじと係合する。
【００２８】
次に、後端部４０について説明する。図２を参照して、後端部４０はホルダ部３０に係合するために外周に雄ねじ部４１を有する第１部分４２と、第１部分４２の後方に繋がって設けられ、第１部分よりも外径の大きい第２部分４６とを含む。第２部分４６の後端部５３は頂部が滑らかな円錐状である。
【００２９】
第１部分４２の後方には円板状の壁４２ａが設けられ、その中央に貫通孔４４が設けられている。第２部分４６も同様に、その第１部分側（先端側）に円板状の壁４６ａが設けられ、その中央に貫通孔４８が設けられている。これらの貫通孔４４、４８は同軸となるように設けられている。
【００３０】
第１部分４２と第２部分４６とは、それぞれの軸方向中心部に設けられた貫通孔４４，４８を貫通する空気押上げ流通ビス５０で接続されている。すなわち、空気押上げ流通ビス５０の径の大きい頭部５０ａが第１部分４２内の円筒形状の空間４３に位置し、外周に雄ねじを有する軸部５０ｂが第１部分４２から第２部分４６まで延在し、その軸部５０ｂの後端部が空気止めパッキン５１とナット５２とで固定されている。
【００３１】
第２部分４６は内部に円筒形状の空間４７を有している。
【００３２】
空気押上げ流通ビス５０の頭部５０ａと円板状の壁４２ａとの間には、空気止めパッキン５１を締付けるための空気止めスプリング４５が設けられている。
【００３３】
空気押上げ流通ビス５０の頭部５０ａの中央には凹部５０ｃが設けられ、この凹部５０ｃに係合するように、オイルタンク３２、空間２８を通って設けられる軸方向に延在する細長い軸部３１が設けられている。
【００３４】
空間４７は、空気を内部へ導入するための外部との貫通孔４９を有し、空気供給部として機能する。
【００３５】
次に、動作について説明する。通常は、スプリング４５によって空気止めパッキン５１が貫通孔４４、４８を閉じているため、外部から貫通孔４９を介して空間４７へ導入された空気はオイルタンク３２側には供給されない。
【００３６】
ガラスカッター１０の使用時には、ホルダ部３０でカッター刃１２を切断するガラス面に当接させるため、それによって、軸部３１が軸方向後方へ押され、凹部５０ｃが後方に押される。このとき、凹部５０ｃを介して空気押上げ流通ビス５０が押され、スプリング４５が圧縮されて、空気止めパッキン５１と第２部分の壁４６ａとの間に隙間が生じ、空間４７と空間４３、ひいては、オイルタンク３２とが接続される。
【００３７】
その結果、オイルタンク３２からオイルが、図示のないオイル通路を介して自動的にカッター刃１２に流れ込む。この場合、カッター刃１２によってガラスを切断するときには貫通孔４９を介して外部からの空気がオイルタンク３２に供給されるため、オイルが確実にカッター刃１２に供給される。ここで、軸部３１、空気押上げ流通ビス５０、ならびに、伸縮部材である、空気止めスプリング４５および空気止めパッキン５１は、接続手段として作動する。
【００３８】
なお、上記実施の形態においては、貫通孔や軸部が特定の寸法である場合について説明したが、これに限らず、オイルタンクからのオイルが外部に漏れない寸法であればよい。
【００３９】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
この発明に係るガラスカッターは、ガラス切断時に確実にオイルを切断面に供給することが可能なため、ガラスカッターとして有利に利用される。
【符号の説明】
【００４１】
１０  ガラスカッター、１１  先端部、１２  カッター刃、２０  カッター刃収容部、２４ａ，２４ｂ  軸受、２５  中間リング、２６  貫通孔、２７  後側部、２８  空間、３０  ホルダ部、３２  オイルタンク、４０  後端部、４１  雄ねじ部、４２  第１部分、４３  空間、４６  第２部分、４９  空気供給孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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