(57)【要約】      （修正有）【課題】パネル内の締結孔のためのプラグインサートを提供する。【解決手段】プラグインサート１０の外端部２０が、パネル１８の外面に隣接して配置される位置で、パネルの締結孔１６の中に、取り外し可能に受容されるように構成される胴部１２を備える、プラグインサート。長手方向空洞２６が、胴部内に配置され、防壁２８が、損傷および／または汚染から保護するために、プラグインサート上に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグインサートであって、
前記プラグインサートの外端部が、パネルの外面に隣接して配置される位置で、前記パネル内の締結孔の中に、取り外し可能に受容されるように構成される胴部と、
前記胴部内に配置される長手方向空洞と、
前記プラグインサートに配置される防壁と、を備える、プラグインサート。
【請求項２】
前記防壁が、円筒空洞に渡って延在し、それを塞ぐ膜を備える、請求項１に記載のプラグインサート。
【請求項３】
前記膜が、１つの単体部品として前記胴部と一体的に形成される、請求項２に記載のプラグインサート。
【請求項４】
前記胴部および膜が、ガラス充填ナイロンを含む、請求項３に記載のプラグインサート。
【請求項５】
前記胴部および膜が、３３％のガラス充填ナイロンを含む、請求項４に記載のプラグインサート。
【請求項６】
前記胴部は、前記胴部が受容される締結孔の軸方向内部の内周面を補完するように成形される外周面を有する、請求項１に記載のプラグインサート。
【請求項７】
前記胴部が、一般に円筒形である、請求項６に記載のプラグインサート。
【請求項８】
前記長手方向空洞が、一般に円筒形の形状であり、前記胴部の中心長手方向軸に沿って、前記胴部内で同軸上に配置される、請求項７に記載のプラグインサート。
【請求項９】
前記防壁が、前記円筒空洞と軸方向に整列される軸方向貫通孔を有する環状蓋をさらに備える、請求項２に記載のプラグインサート。
【請求項１０】
前記環状蓋が、金属を含む、請求項９に記載のプラグインサート。
【請求項１１】
前記環状蓋が、前記長手方向空洞の直径と一般に同延する内径を有する、請求項９に記載のプラグインサート。
【請求項１２】
前記蓋が、前記胴部と共に定位置に鋳造される、請求項９に記載のプラグインサート。
【請求項１３】
前記蓋は、前記蓋が前記胴部と共に定位置に鋳造されるとき、溶融胴部材料を受容するように構成され、位置付けられる少なくとも１つの軸外貫通孔を備える、請求項１２に記載のプラグインサート。
【請求項１４】
前記プラグインサートが、前記胴部の周囲から一体的かつ半径方向に外側に延在し、かつ前記プラグが挿入される締結孔の円錐台形外側部を補完するように成形される円錐台形周側壁を有する、頭部を含む、請求項１に記載のプラグインサート。
【請求項１５】
前記頭部が、１つの単体部品として、前記胴部と共に形成される、請求項１４に記載のプラグインサート。
【請求項１６】
前記防壁が、前記円筒空洞と軸方向に整列される軸方向貫通孔を有する環状蓋を備える、請求項１に記載のプラグインサート。
【請求項１７】
前記環状蓋が、金属を含む、請求項１６に記載のプラグインサート。
【請求項１８】
前記環状蓋が、前記長手方向空洞の直径と一般に同延する内径を有する、請求項１６に記載のプラグインサート。
【請求項１９】
前記蓋が、前記胴部と共に定位置に鋳造される、請求項１６に記載のプラグインサート。
【請求項２０】
前記蓋は、前記蓋が前記胴部と共に定位置に鋳造されるとき、溶融胴部材料を受容するように構成され、位置付けられる少なくとも１つの軸外貫通孔を備える、請求項１９に記載のプラグインサート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、一般に、パネル内の締結孔のためのプラグインサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
航空機翼の構築の過程で、パネルは、あらかじめ付加された外板パネルの上に置かれてもよい。一度付加されると、上敷きの「ブート」パネルが、外板パネルに穿設される締結孔を覆うため、締結具の設置を可能にするように、整合孔が、ブートパネルに穿設されなくてはならない。
【０００３】
上敷きパネルは、したがって、ディボット除去過程、すなわち、主パネルの締結孔を露出させるための、上敷きパネルの一部分の外板パネルからの除去、を経る必要がある。言い換えれば、小型の円板形または環状の開口部が、ブートパネルが糊付けまたは別の方法で接着された航空機外板パネルの締結孔上のブートパネルに、作られる必要がある。
【０００４】
一般に既知のディボット除去過程は、次の手順を含んでもよい。金属ドリルブッシングが、まず航空機外板パネルの締結孔の中に位置付けられる。ドリルブッシングの外面は、その次に遮蔽され、塗料の下塗りが、外板パネルの外面、およびドリルブッシングの遮蔽された外面の上に噴霧される。遮蔽は、ドリルブッシングから除去され、ブートパネルが、外板パネルの外面、およびドリルブッシングの外面上に糊付けされる。案内孔が、ドリルブッシングを通して軸方向に形成される円筒軸空洞を通して、ブートパネルに背面穿孔される。ブート切削具突起部が、その次に、前または外側から案内孔の中に挿入され、切削具が、円周方向に配置されるブート切削具の歯が、ドリルブッシングの前面よりもわずかに直径が大きく、案内孔に正確に同心の、ブートパネルの輪を係合し、切るまで軸方向に前進される。
【０００５】
結果として得られる環状ブートパネルディボットは、その次に、ドリルブッシングの外面から除去され、ドリルブッシングは、締結具が締結孔の中に挿入され得るように、除去される。
【０００６】
Ｄｚｕｓ（登録商標）１／４回転ファスナーのようないくつかの締結具は、締結孔を補完するように成形される金属スリーブ部分を含む。そのようなスリーブ部分は、存在する場合には、ドリルブッシングが設置される前に締結孔の中に設置され、そうするとドリルブッシングは、設置されると、締結具の既に設置された金属スリーブ部分によって、またその内に、同心円状に運ばれる。
【発明の概要】
【０００７】
プラグインサートの外端部が、主パネルの外面に隣接して配置される位置で、パネルの締結孔の中に、取り外し可能に受容されるように構成される胴部を備える、プラグインサート。長手方向空洞が、胴部内に配置されてもよく、防壁が、プラグインサート上に配置されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
これらの、また他の特徴および利点は、以下の、本発明の１つ以上の実施形態の詳細な説明および図と関連して、当業者にとって明らかとなるであろう。
【図１】プラグインサートの斜視図である。
【図２】航空機外板パネルの締結孔の中に受容されるスリーブ内に据え付けられ、ブートパネルによって覆われる、図１のプラグインサートの横断面図である。
【図３】プラグインサートの長手方向空洞を介してブートパネルに背面穿孔される案内孔を示す、図２のプラグインサート、締結具スリーブ、外板パネル、およびブートパネルの横断面図である。
【図４】図１のプラグインサートの長手方向空洞に受容される、ブート切削具の突起部の斜視図である。
【図５】プラグインサートの長手方向空洞に受容されるブート切削具の突起部と、ブートパネルを断ち切った後の締結具スリーブの上縁部を係合する円周ブート切削具歯とを持つ、図３のプラグインサート、締結具スリーブ、外板パネル、およびブートパネルの横断面図である。
【図６】ブート切削具によって切断され、除去されたブートパネルの一部を持つ、図５のプラグインサート、締結具スリーブ、外板パネル、およびブートパネルの横断面図である。
【図７】金属蓋を含むプラグインサートの、代替的な実施形態の斜視図である。
【図８】航空機外板パネルの締結孔の中に据え付けられ、またブートパネルによって覆われる、図７のプラグインサートの横断面図である。
【図９】プラグインサートの長手方向空洞に受容されるブート切削具の突起部と、ブートパネルを断ち切った後の金属蓋の外縁部を係合する円周ブート切削具歯とを持つ、図７のプラグインサート、外板パネル、およびブートパネルの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
主パネルの締結孔を露出させるための、主パネルに適用される上敷き「ブート」パネルからのディボットの除去を先導するためのプラグインサートは、一般に、図１〜６の１０に示される。第２の実施形態は、一般に、図７〜９の１０´に示される。図７〜９におけるプライム記号を伴う参照番号は、第１の実施形態にも出ている、要素の代替的な構造を示す。そうでないことが示されない限り、以下の説明の一部分が、図１〜６に言及する参照数字を使用する場合、その説明の一部分は、図７〜９においてプライム付き数字で表記される要素に、同様に適用される。
【００１０】
図２に示されるように、プラグインサート１０は、航空機外板パネル１８のような（しかしこれに限定されない）パネルの締結孔１６の軸方向内部１４の中に、取り外し可能に受容されるように構成される胴部１２を含んでもよい。扁平で、一般に平面であるプラグインサート１０の外端部２０が、隣接し、一般に同一平面である締結孔１６の軸方向外側部２２に、およびパネル１８の外面２４との一般的な同一平面関係上に、配置される位置に、胴部１２は受容されてもよい。プラグインサート１０は、胴部１２の内に配置される長手方向空洞２６も含んでよい。プラグインサート１０は、ディボットをブートパネル３０から除去する前に、ブートパネル３０を外板パネル１８の外面２４上に糊付けする過程で、損傷および／または汚染から保護するために、プラグインサート１０の外端部２０上に配置される防壁２８も含んでよい。
【００１１】
図２に示されるように、胴部１２は、胴部１２がその中に受容される、締結孔１６の軸方向内部１４の半径方向内周面３３を補完するように成形される、半径方向外周側壁部３２を有してもよい。胴部１２は、一般に円筒形であってよく、締結孔１６の軸方向内部１４内を埋め、そこに締り嵌めを提供するための寸法にされもよい。
【００１２】
図１に示されるように、長手方向空洞２６は、一般に円筒形の形状であってよく、胴部１２の中心長手方向軸３４に沿って、胴部１２内で同軸上に配置されてもよい。長手方向空洞２６は、したがって、図３に示されるように、上敷きされるブートパネル３０の案内孔３６の背面穿孔を先導するために、図２に示されるように、胴部１２が締結孔１６の中に受容されるとき、締結孔１６に対して同心円状に配置されてもよい。他の実施形態においては、長手方向空洞２６は、案内孔３６の背面穿孔を先導するために好適な、いかなる形状を有してもよい。
【００１３】
図２に示されるように、防壁２８は、長手方向空洞２６に渡って延在し、それを塞ぐ薄い円板形の膜３８を備えてもよい。図２に同様に示されるように、膜３８は、長手方向空洞２６の外端部に渡って延在してもよく、また、インサート１０の外端部２０と同一平面状および／または連結的である外面を有してもよい。膜３８は、１つの単体部品として、胴部１２と一体的に形成されてもよい。膜３８は、後続のブートパネル案内孔背面穿孔作業において、膜３８を通す案内孔切削工具４０の通過に対する最低限の耐性を与える一方で、ブートパネルディボット除去過程の下塗りおよびブート適用操作の間に、糊および／または下塗り塗装のような吹き付け塗装膜が、長手方向空洞２６を塞ぐ、および／または通過することを阻止してもよい。
【００１４】
胴部１２および膜３８は、耐久性のため、およびブートパネル案内孔背面穿孔の間の耐温度性のため、ガラス充填ナイロンを含んでもよい。望ましい実施形態では、胴部１２および膜３８は、３３％のガラス充填ナイロンを含んでもよい。他の実施形態では、胴体１２および膜３８は、いかなる好適な鋳造可能な材料を含んでもよく、胴部１２および膜３８がガラス充填ナイロンを含む実施形態では、他のいかなる好適な比率が使用されてもよい。
【００１５】
図１に最もよく示されるように、プラグインサート１０は、胴部１２の軸方向外側部４３の周囲から一体的かつ半径方向に外側に延在する頭部４２を含んでもよい。頭部４２は、１つの単体部品として、胴部１２と共に形成される。頭部４２は、プラグ１０が挿入される締結孔１６の円錐台形軸方向外側部２２を補完するように成形される円錐台形周側壁４４を含んでもよい。円錐台形壁４４は、したがって、内端部４８で胴部１２の周側壁３２と融合するように、および、プラグインサート１０の一般に平面である環状外端部表面２０で終結するように、漸減してもよい。言い換えると、プラグ頭部周側壁４４は、胴部１２のそれと連結的であってもよい。
【００１６】
同様に図１に最もよく示されるように、プラグインサート１０は、プラグインサートの胴部１２から延在し、またその周囲に距離を空けて配置される複数の長手方向外周突起部４９を含んでもよい。これらの外周突起部４９は、１つの単体部品として胴部１２と一体的に形成されてよく、一般に三角形の横断面を有してもよく、また、案内孔穿孔の間に、プラグインサート１０が、長手方向空洞２６を画定する周内壁への回転力適用に反応して回転することを阻止する締り嵌めを提供するために、および、プラグインサート１０が締結孔１６に対して同心のままであることを確実にするために、十分に変形可能であってもよい。外周突起部４９は、穿孔作業のためのパネル運動の間、プラグインサート１０を締結孔１６の中に保持するために十分な摩擦を提供する一方で、プラグインサート１０を締結孔１６の中へ挿入するために使用される指圧力を許可するように、構成される。
【００１７】
第２の実施形態によると、図７〜９に示されるように、防壁２８´はまた、ブートパネル３０の前部切削の間に、ブート切削具５４の周辺に配置される歯５２が、締結孔１６´の周囲の外板パネル１８に切り込むことを阻止するための、環状金属蓋５０を備えてもよい。環状金属蓋５０は、図９に示されるように、ブートパネル前部切削の間、ブート切削具５４の軸方向に延在する突起部５６を受容および／または先導するために、また、案内孔背面穿孔の間に、案内孔切削具４０（穿孔刃または穴鋸）を受容および／または先導するために、長手方向空洞２６´と軸方向に整列する中心貫通孔５５を有してもよい。環状金属蓋５０は、金属締結具スリーブ５８が、プラグインサート１０´が設置される前に、締結孔１６´の中に設置されない場合の適用において使用されもよい。金属締結具スリーブ５８が存在する場合の適用において、スリーブ５８の上方周縁端部６０は、それらの囲いパネル１８の材料への進入を阻止するように、図５に示されるように、ブート切削具歯５２を停止する。
【００１８】
図８および９に最もよく示されるように、環状金属蓋５０は、蓋５０が、頭部４２´の外径６５以上である外径６４を有するように、頭部４２´の円錐台形側壁４４´と適合し同一平面上になるように傾斜される円錐台形外周面６２を有してもよい。蓋５０はまた、長手方向空洞２６の内径６７と一般に同一の広がりを持つ内径６６を有してもよい。蓋５０は、胴部１２と共に定位置に鋳造されてよく、蓋５０が、胴部１２と共に定位置に鋳造されるとき、溶融胴部材料を受容するように構成され、位置付けられる、３つの軸外貫通孔６８を含んでもよい。これらの孔６８は、材料が硬化するときに、蓋５０を胴部１２に固定する。他の実施形態においては、蓋５０は、いかなる数の、いかなる好適な形状の貫通孔６８を含んでもよい。
【００１９】
記載される実施形態に従って構築されるプラグインサートは、外板パネルへの損傷なしに、航空機外板パネルの締結孔を閉塞するブートパネル層の部分の正確な除去を許す。本記載は、発明の制限を記載するというよりはむしろ、請求項において復唱される発明の実施形態を例解するのみである。本記載の語法は、従って、もっぱら記述的であり、限定的ではない。明らかに、記載が指導するものから本発明を修正することは可能である。請求項の範囲内において、上述されるもの以外の発明を実践してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【外国語明細書】
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