(57)【要約】【課題】コストを低減することのできる整流装置を提供する。【解決手段】第１の２次端子Ｔｂ１及び蓄電池の正極端子の間を接続する第１のダイオード４０と、第３の２次端子Ｔｂ３及び蓄電池の負極端子の間を接続する第２のダイオード４２と、これら部品が実装された基板６２とを備える電源装置がある。ここで、第１〜第４の２次端子Ｔｂ１〜Ｔｂ４は、基板６２の板面の正面視において、第１の２次端子Ｔｂ１、第４の２次端子Ｔｂ４、第２の２次端子Ｔｂ２及び第３の２次端子Ｔｂ３の順に並んで配置されている。また、第１のダイオード４０のカソード端子４０ｋ及び第４の２次端子Ｔｂ４は接続され、第２のダイオード４２のアノード端子４２ａ及び第２の２次端子Ｔｂ２は接続されている。【選択図】      図５
2015033152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流電圧が印加される１次側コイル（３２）、並びに前記１次側コイルと磁気結合される第１の２次側コイル（３４ａ）及び第２の２次側コイル（３４ｂ）を有するトランス（３０）を備え、
前記１次側コイルの両端を、第１の１次端子（Ｔａ１）及び第２の１次端子（Ｔａ２）とし、
前記第１の２次側コイルの両端のうち、前記第１の１次端子に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第１の２次端子（Ｔｂ１）とし、他方を第２の２次端子（Ｔｂ２）とし、
前記第２の２次側コイルの両端のうち、前記第１の１次端子に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第３の２次端子（Ｔｂ３）とし、他方を第４の２次端子（Ｔｂ４）とし、
前記第１の２次端子及び前記トランスの電力供給先（５４）の正極端子の間を接続する第１の整流素子（４０）と、
前記第３の２次端子及び前記電力供給先の負極端子の間を接続する第２の整流素子（４２）と、
前記トランス、前記第１の整流素子及び前記第２の整流素子が実装された基板（６２）と、
を備え、
前記第１の２次端子、前記第２の２次端子、前記第３の２次端子及び前記第４の２次端子は、前記基板の板面の正面視において、前記第１の２次端子、前記第４の２次端子、前記第２の２次端子及び前記第３の２次端子の順に並んで配置され、
前記第１の整流素子は、前記第１の２次端子から前記電力供給先の正極端子へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止し、
前記第２の整流素子は、前記電力供給先の負極端子から前記第３の２次端子へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止し、
前記第１の整流素子の両端のうち前記電力供給先の正極端子側と、前記第４の２次端子とは接続され、
前記第２の整流素子の両端のうち前記電力供給先の負極端子側と、前記第２の２次端子とは接続されていることを特徴とする整流装置。
【請求項２】
前記第１の２次端子及び前記第１の整流素子を接続する電気経路（７０）、前記第１の整流素子及び前記電力供給先の正極端子を接続する電気経路（７２）、前記第１の整流素子及び前記第４の２次端子を接続する電気経路（７４）、前記第３の２次端子及び前記第２の整流素子を接続する電気経路（７６）、前記第２の整流素子及び前記電力供給先の負極端子を接続する電気経路（７８）、並びに前記第２の整流素子及び前記第２の２次端子を接続する電気経路（８０）のそれぞれは、前記基板の板面の正面視において交差することなく、前記基板の同一の板面に形成されていることを特徴とする請求項１記載の整流装置。
【請求項３】
前記第１の整流素子及び前記第２の整流素子のそれぞれは、ダイオードであることを特徴とする請求項１又は２記載の整流装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交流電圧が印加される１次側コイルと、前記１次側コイルと磁気結合される２次側コイルとを有するトランスを備え、前記２次側コイルから出力される交流電流を直流電流に変換する整流装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の整流装置としては、下記特許文献１に見られるように、センタータップ付のトランスの２次側コイルに接続されたダイオードを備えるものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１０８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、整流装置を構成するトランス及びダイオードは、基板に実装されている。ここで、上記特許文献１に記載された整流装置では、基板の板面の正面視において、トランスを構成する２次側コイルと、トランスの電力供給先との間を接続する電気経路同士が交差する。具体的には例えば、２次側コイル及びダイオードの間を接続する電気経路と、上記電力供給先の負極端子及びセンタータップを接続する電気経路とが交差する。したがって、上記特許文献１に記載された整流装置を実現するには、基板の同一層における上記電気経路同士の交差を回避すべく、例えば多層基板を用いることが要求される。しかしながら、多層基板を用いると、整流装置のコストが増大する懸念がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、コストを低減することのできる整流装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく、本発明は、交流電圧が印加される１次側コイル（３２）、並びに前記１次側コイルと磁気結合される第１の２次側コイル（３４ａ）及び第２の２次側コイル（３４ｂ）を有するトランス（３０）を備え、前記１次側コイルの両端を、第１の１次端子（Ｔａ１）及び第２の１次端子（Ｔａ２）とし、前記第１の２次側コイルの両端のうち、前記第１の１次端子に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第１の２次端子（Ｔｂ１）とし、他方を第２の２次端子（Ｔｂ２）とし、前記第２の２次側コイルの両端のうち、前記第１の１次端子に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第３の２次端子（Ｔｂ３）とし、他方を第４の２次端子（Ｔｂ４）とし、前記第１の２次端子及び前記トランスの電力供給先（５４）の正極端子の間を接続する第１の整流素子（４０）と、前記第３の２次端子及び前記電力供給先の負極端子の間を接続する第２の整流素子（４２）と、前記トランス、前記第１の整流素子及び前記第２の整流素子が実装された基板（６２）と、を備え、前記第１の２次端子、前記第２の２次端子、前記第３の２次端子及び前記第４の２次端子は、前記基板の板面の正面視において、前記第１の２次端子、前記第４の２次端子、前記第２の２次端子及び前記第３の２次端子の順に並んで配置され、前記第１の整流素子は、前記第１の２次端子から前記電力供給先の正極端子へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止し、前記第２の整流素子は、前記電力供給先の負極端子から前記第３の２次端子へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止し、前記第１の整流素子の両端のうち前記電力供給先の正極端子側と、前記第４の２次端子とは接続され、前記第２の整流素子の両端のうち前記電力供給先の負極端子側と、前記第２の２次端子とは接続されていることを特徴とする。
【０００７】
上記発明では、トランスが第１の２次側コイル及び第２の２次側コイルを有するとともに、第１，第２の２次側コイル、及び第１，第２の整流素子が上記態様にて接続されている。これにより、整流装置は、全波整流機能を有している。ここで、上記発明では、基板の板面の正面視において、トランスの第１〜第４の２次端子が上記態様にて並んで配置されている。２次端子のこうした配置、及び第１，第２の２次側コイル、第１，第２の整流素子及び電力供給先が上記態様にて接続されていることにより、上記発明では、基板の板面の正面視において、全波整流機能を実現するための基板上の実装部品間を接続する電気経路同士が交差しないように、上記電気経路を基板上に形成することができる。
【０００８】
すなわち、第１の２次端子及び第１の整流素子を接続する電気経路、第１の整流素子及び電力供給先の正極端子を接続する電気経路、第１の整流素子及び第４の２次端子を接続する電気経路、第３の２次端子及び第２の整流素子を接続する電気経路、第２の整流素子及び電力供給先の負極端子を接続する電気経路、並びに第２の整流素子及び第２の２次端子を接続する電気経路のそれぞれを、基板の板面の正面視において交差することなく、基板の同一の板面に形成することができる。これにより、単層基板を用いて整流装置を実現することができ、ひいては整流装置のコストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】電源システムの全体構成図。
【図２】電源装置を収容するケースを示す斜視図。
【図３】電源装置の動作態様を示す図。
【図４】電源装置の動作態様を示す図。
【図５】全波整流器を構成する電子部品が実装された基板の部分平面図。
【図６】ダイオードの構成図。
【図７】関連技術にかかる電源システムの全体構成図。
【図８】関連技術にかかる全波整流器を構成する電子部品が実装された基板の部分平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明にかかる整流装置を電源装置に適用した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
図１に示すように、電源装置１００は、電力供給源である直流電源１０の電力を、電力供給先である蓄電池５４に供給する。電源装置１００は、「電力変換回路」としてのハーフブリッジ回路２０、トランス３０、第１のダイオード４０、第２のダイオード４２、インダクタ５０及びコンデンサ５２からなるＬＣフィルタ、並びに制御装置５６を備えている。なお、本実施形態において、第１のダイオード４０が「第１の整流素子」に相当し、第２のダイオード４２が「第２の整流素子」に相当する。
【００１２】
詳しくは、ハーフブリッジ回路２０は、第１のスイッチング素子２２、第２のスイッチング素子２４及びコンデンサ２６を備えている。本実施形態では、第１のスイッチング素子２２及び第２のスイッチング素子２４として、ＮチャネルＭＯＳＦＥＴを用いている。
【００１３】
第１のスイッチング素子２２のドレインは、直流電源１０の正極端子に接続され、第１のスイッチング素子２２のソースは、第２のスイッチング素子２４のドレインと接続されている。第２のスイッチング素子２４のソースは、直流電源１０の負極端子に接続されている。なお、第１のスイッチング素子２２に並列接続されたダイオードは、第１のスイッチング素子２２のボディダイオード２２ｄを示し、第２のスイッチング素子２４に並列接続されたダイオードは、第２のスイッチング素子２４のボディダイオード２４ｄを示している。
【００１４】
ちなみに、直流電源１０としては、蓄電池であってもよいし、交流電源（商用電源）及び交流電源から出力される交流電流を直流電流に変換する整流回路を備えるものであってもよい。
【００１５】
トランス３０は、１次側コイル３２と、１次側コイル３２と磁気結合される第１の２次側コイル３４ａ及び第２の２次側コイル３４ｂとを備えている。ここで、１次側コイル３２の両端を、第１の１次端子Ｔａ１及び第２の１次端子Ｔａ２と称すこととする。また、第１の２次側コイル３４ａの両端のうち、第１の１次端子Ｔａ１に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第１の２次端子Ｔｂ１と称し、他方を第２の２次端子Ｔｂ２と称すこととする。すなわち、第１の２次側コイル３４ａの両端のうち、第１の１次端子Ｔａ１に電流が流れ込む場合に電流が出力される方を第１の２次端子Ｔｂ１と称すこととする。
【００１６】
さらに、第２の２次側コイル３４ｂの両端のうち、第１の１次端子Ｔａ１に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第３の２次端子Ｔｂ３と称し、他方を第４の２次端子Ｔｂ４と称すこととする。すなわち、第２の２次側コイル３４ｂの両端のうち、第１の１次端子Ｔａ１に電流が流れ込む場合に電流が出力される方を第３の２次端子Ｔｂ３と称すこととする。
【００１７】
なお、本実施形態では、第１の２次側コイル３４ａの巻数と第２の２次側コイル３４ｂの巻数とが同一に設定されている。
【００１８】
１次側コイル３２の第１の１次端子Ｔａ１は、第１のスイッチング素子２２及び第２のスイッチング素子２４の接続点に接続され、第２の１次端子Ｔａ２は、コンデンサ２６を介して第２のスイッチング素子２４のソースに接続されている。
【００１９】
第１の２次端子Ｔｂ１及び蓄電池５４の正極端子は、第１のダイオード４０及びインダクタ５０を介して接続されている。詳しくは、第１のダイオード４０のアノードは、第１の２次端子Ｔｂ１に接続され、カソードは、インダクタ５０の一端に接続されている。そして、インダクタ５０の他端は、蓄電池５４の正極端子に接続されている。第１のダイオード４０は、第１の２次端子Ｔｂ１から蓄電池５４の正極端子へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止する。
【００２０】
第３の２次端子Ｔｂ３及び蓄電池５４の負極端子は、第２のダイオード４２を介して接続されている。詳しくは、第２のダイオード４２のカソードは、第３の２次端子Ｔｂ３に接続され、アノードは、蓄電池５４の負極端子に接続されている。第２のダイオード４２は、蓄電池５４の負極端子から第３の２次端子Ｔｂ３へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止する。
【００２１】
第１のダイオード４０のカソードと、第４の２次端子Ｔｂ４とは接続されている。また、第２のダイオード４２のアノードと、第２の２次端子Ｔｂ２とは接続されている。
【００２２】
本実施形態では、トランス３０が第１の２次側コイル３４ａ及び第２の２次側コイル３４ｂを備えるとともに、第１，第２の２次側コイル３４ａ，３４ｂ、第１，第２のダイオード４０，４２が上述した態様にて接続されている。これにより、トランス３０の２次側に接続された回路は、全波整流器を構成する。
【００２３】
ここで、本実施形態において、電源装置１００を構成する各種電子部品（ハーフブリッジ回路２０、トランス３０、第１のダイオード４０、第２のダイオード４２、ＬＣフィルタ及び制御装置５６）は、基板６２に実装されている。ここで、基板６２は、矩形状（長方形状）の単層基板であり、図２に示すように、ケース６０に収容されている。ケース６０は、蓋体６０ａと、ケース本体６０ｂとを備えている。ケース６０は、スイッチングノイズ（電磁波）を遮断する材料であって、放熱性に優れる材料（例えば金属）によって形成されている。ケース本体６０ｂは、一面が開口する箱状の部材である。ケース本体６０ｂの開口部は、蓋体６０ａがケース本体６０ｂに固定手段（例えばネジ）によって固定されることで、蓋体６０ａによって閉塞される。なお、図２では、基板６２に実装される電子部品等の図示を省略している。
【００２４】
制御装置５６は、直流電源１０の電力を蓄電池５４に供給すべく、第１のスイッチング素子２２及び第２のスイッチング素子２４を相補的にオンオフ操作する。以下、図３及び図４を用いて、電源装置１００の動作態様について説明する。
【００２５】
図３に示すように、第１のスイッチング素子２２がオン操作され、第２のスイッチング素子２４がオフ操作される場合、直流電源１０、第１のスイッチング素子２２、第１の１次端子Ｔａ１、１次側コイル３２、第２の１次端子Ｔａ２及びコンデンサ２６を含む閉回路に電流が流れる。このため、１次側コイル３２の第１の１次端子Ｔａ１に極性が正の電圧が印加される。これにより、第１の２次側コイル３４ａの第１の２次端子Ｔｂ１の極性が正となり、第２の２次端子Ｔｂ２の極性が負となる。また、第２の２次側コイル３４ｂの第３の２次端子Ｔｂ３の極性が正となり、第４の２次端子Ｔｂ４の極性が負となる。したがって、第１の２次側コイル３４ａ、第１の２次端子Ｔｂ１、第１のダイオード４０、蓄電池５４及び第２の２次端子Ｔｂ２を含む閉回路に電流が流れ、蓄電池５４が充電される。
【００２６】
一方、図４に示すように、第１のスイッチング素子２２がオフ操作され、第２のスイッチング素子２４がオン操作される場合には、コンデンサ２６、第２の１次端子Ｔａ２、１次側コイル３２、第１の１次端子Ｔａ１及び第２のスイッチング素子２４を含む閉回路に電流が流れる。このため、１次側コイル３２の第２の１次端子Ｔａ２に極性が正の電圧が印加される。これにより、第１の２次側コイル３４ａの第２の２次端子Ｔｂ２の極性が正となり、第１の２次端子Ｔｂ１の極性が負となる。また、第２の２次側コイル３４ｂの第４の２次端子Ｔｂ４の極性が正となり、第３の２次端子Ｔｂ３の極性が負となる。したがって、第２の２次側コイル３４ｂ、第４の２次端子Ｔｂ４、蓄電池５４、第２のダイオード４２及び第３の２次端子Ｔｂ３を含む閉回路に電流が流れ、蓄電池５４が充電される。
【００２７】
続いて、図５を用いて、電源装置１００を構成する電子部品の基板６２への配置について説明する。ここで、図５は、トランス３０と、トランス３０の２次側に接続された電子部品とが実装された基板６２を部分的に示す平面図である。
【００２８】
図示されるように、トランス３０は、第１，第２の１次端子Ｔａ１，Ｔａ２及び第１〜第４の２次端子Ｔｂ１〜Ｔｂ４が基板６２に取り付けられることで実装されている。本実施形態において、基板６２の板面の正面視において、矩形状の基板６２の一辺が延びる方向に沿って基板６２を通る（より詳しくは、基板６２の中央を通る）仮想線を中心線ＳＬと定義する。第１〜第４の２次端子Ｔｂ１〜Ｔｂ４は、基板６２の板面の正面視において、第１の２次端子Ｔｂ１、第４の２次端子Ｔｂ４、第２の２次端子Ｔｂ２及び第３の２次端子Ｔｂ３の順に、中心線ＳＬと直交する方向に並んで配置されている。より詳しくは、これら２次端子Ｔｂ１〜Ｔｂ４は、基板６２の板面の正面視において、第２の２次端子Ｔｂ２と第４の２次端子Ｔｂ４との間を中心線ＳＬが通るように配置されている。
【００２９】
第１のダイオード４０は、図６に示すように、アノード端子４０ａ、カソード端子４０ｋ、及び自身をケース本体６０ｂの内周側面に取り付けるための取付孔４０ｃを有している。詳しくは、第１のダイオード４０は、扁平直方体状をなす本体部４０ｂを備えている。そして、本体部４０ｂを構成する外表面のうち同一の外表面から突出するようにアノード端子４０ａ及びカソード端子４０ｋが設けられている。ここで、本実施形態では、第２のダイオード４２も、第１のダイオード４０と同一構造である。
【００３０】
先の図５の説明に戻り、第１のダイオード４０は、取付孔４０ｃにネジ６４が挿入されることにより、ケース本体６０ｂの内周側面に取り付けられている。また、第２のダイオード４２も、取付孔にネジ６６が挿入されることにより、ケース本体６０ｂの内周側面に取り付けられている。これは、ケース本体６０ｂをヒートシンクとして利用するためである。ここで、第１のダイオード４０は、中心線ＳＬによって基板６２を２分割した場合において、第１の２次端子Ｔｂ１が設けられた側の領域に設けられ、第２のダイオード４２は、第３の２次端子Ｔｂ３側が設けられた側の領域に設けられている。より詳しくは、第１のダイオード４０及び第２のダイオード４２は、基板６２の板面の正面視において、中心線ＳＬを基準として対称配置されている。
【００３１】
第１の２次端子Ｔｂ１は、第１の配線パターン７０を介して第１のダイオード４０のアノード端子４０ａに接続されている。第１のダイオード４０のカソード端子４０ｋは、第２の配線パターン７２を介してインダクタ５０の一端に接続されている。また、第４の２次端子Ｔｂ４は、第３の配線パターン７４を介して第２の配線パターン７２に接続されている。
【００３２】
第３の２次端子Ｔｂ３は、第４の配線パターン７６を介して第２のダイオード４２のカソード端子４２ｋに接続されている。第２のダイオード４２のアノード端子４２ａは、第５の配線パターン７８を介して蓄電池５４の負極端子に接続されている。また、第２の２次端子Ｔｂ２は、第６の配線パターン８０を介して第５の配線パターン７８に接続されている。
【００３３】
こうした構成によれば、第１〜第６の配線パターン７０〜８０のそれぞれを、基板６２の板面の正面視において交差することなく、基板６２の同一の板面に形成することができる。
【００３４】
続いて、図７及び図８を用いて、本実施形態と対比するための関連技術について説明する。
【００３５】
まず、図７に、関連技術にかかる電源システムの全体構成を示す。なお、図７において、先の図１に示した部材と同一の部材の一部については、便宜上、同一の符号を付している。
【００３６】
図示されるように、トランス３０は、１次側コイル３２に加えて、第１の２次側コイル１３４ａ及び第２の２次側コイル１３４ｂを備えている。第１の２次側コイル１３４ａ及び第２の２次側コイル１３４ｂは、直列接続され、これら２次側コイル１３４ａ，１３４ｂの接続点は、トランス３０のセンタータップＴｃｍとして構成されている。ここで、第１の２次側コイル１３４ａの両端のうち、第１の１次端子Ｔａ１に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第１の２次端子Ｔｃ１と称すこととする。さらに、第２の２次側コイル１３４ｂの両端のうち、第１の１次端子Ｔａ１に極性が正となる電圧が印加された場合に極性が正となる方を第２の２次端子Ｔｃ２と称すこととする。
【００３７】
センタータップＴｃｍは、蓄電池５４の負極端子に接続されている。第１の２次端子Ｔｃ１は、第１のダイオード１４０のアノードに接続され、カソードは、インダクタ５０の一端に接続されている。第２の２次端子Ｔｃ２は、第２のダイオード１４２のアノードに接続され、カソードは、第１のダイオード１４０のカソードに接続されている。なお、本実施形態において、第１，第２のダイオード１４０，１４２の構造は、先に示した第１，第２のダイオード４０，４２の構造と同一である。
【００３８】
図８に、トランス３０と、トランス３０の２次側に接続された電子部品とが実装された基板６２ａの部分平面図を示す。なお、関連技術では、基板６２ａとして、多層基板を用いている。
【００３９】
図示されるように、第１の２次端子Ｔｃ１は、第１の配線パターン９０を介して第１のダイオード１４０のアノード端子１４０ａに接続されている。第１のダイオード１４０のカソード端子１４０ｋは、第２の配線パターン９２を介してインダクタ５０の一端に接続されている。
【００４０】
第２の２次端子Ｔｃ２は、第３の配線パターン９４を介して第２のダイオード１４２のアノード端子１４２ａに接続されている。第２のダイオード１４２のカソード端子１４２ｋは、第１〜第３の配線パターン９０〜９４が形成される層（表層）とは異なる層に形成された第４の配線パターン９６の一端に接続されている。第４の配線パターン９６の他端は、ビア９８と、表層に形成された第５の配線パターン１０２とを介して第２の配線パターン９２に接続されている。
【００４１】
センタータップＴｃｍは、第４の配線パターン９６が形成された層に形成された第６の配線パターン１０４を介して蓄電池５４の負極端子に接続されている。
【００４２】
ここで、関連技術において、基板６２ａとして多層基板を用いているのは、基板６２ａの板面の正面視において、第３の配線パターン９４及び第４の配線パターン９６同士が交差し、また、第５の配線パターン１０２及び第６の配線パターン１０４同士が交差するためである。基板６２ａとして多層基板を用いると、電源装置１００のコストが増大することとなる。また、ビア９８等の部品を追加することとなり、電源装置１００の信頼性が低下する懸念がある。
【００４３】
これに対し、以上説明した本実施形態によれば、第１〜第６の配線パターン７０〜８０のそれぞれを、基板６２の板面の正面視において交差することなく、基板６２の同一の板面に形成することができる。
【００４４】
ここで、本実施形態では、第１のダイオード４０及び第２のダイオード４２として同一構造のダイオードを用い、また、ケース本体６０ｂを第１のダイオード４０及び第２のダイオード４２のヒートシンクして利用すべくこれらダイオード４０，４２をケース本体６０ｂの内周側面に取り付けた。こうした構成では、基板６２として単層基板を用いる場合において、トランス３０の２次側に接続される電子部品間を接続する配線パターンのアートワークの制約が大きくなる。本実施形態によれば、こうした構成であっても、第１〜第６の配線パターン７０〜８０のそれぞれを、基板６２の板面の正面視において交差することなく、基板６２の同一の板面に形成することができる。これにより、単層基板を用いて全波整流器を実現することができ、ひいては電源装置１００のコストを低減させることができる。
【００４５】
さらに、本実施形態によれば、関連技術とは異なり、ビア９８などの部品を削減することができ、電源装置１００の信頼性を向上させることもできる。
【００４６】
（その他の実施形態）
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
【００４７】
・上記実施形態では、トランス３０の１次側コイル３２側と第１，第２の２次側コイル３４ａ，３４ｂ側とで基板を共通としたがこれに限らない。例えば、１次側コイル３２側の基板と、第１，第２の２次側コイル３４ａ，３４ｂ側の基板とを各別としてもよい。この場合であっても、第１，第２の２次側コイル３４ａ，３４ｂ側の基板を単層基板にでき、電源装置１００のコストを低減させることができる。
【００４８】
・１次側コイル３２に交流電圧を印加する「電力変換回路」としては、ハーフブリッジ回路に限らない。直流電源１０から出力される直流電圧を交流電圧に変換して１次側コイル３２に印加できるなら、フルブリッジ回路等、他の電力変換回路であってもよい。
【００４９】
・「電力供給先」としては、蓄電池５４に限らず、例えば、電力の供給によって駆動されるアクチュエータであってもよい。ここで、電源装置１００が車両に搭載される充電器として用いられる場合、上記アクチュエータには、例えば、車載補機が含まれる。
【００５０】
・「第１の整流素子」としては、ダイオードに限らない。要は、第１の２次端子Ｔｂ１から蓄電池５４の正極端子へと向かう方向の電流の流通を許容し、逆方向の電流の流通を阻止する機能を有するものであれば、他の素子（例えば、同期整流を行うためのＭＯＳＦＥＴ）であってもよい。なお、「第２の整流素子」についても同様である。
【符号の説明】
【００５１】
３０…トランス、３２…１次側コイル、３４ａ…第１の２次側コイル、３４ｂ…第２の２次側コイル、４０…第１のダイオード、４２…第２のダイオード、６２…基板。
【図１】
2015033152.tif 000003
【図２】
2015033152.tif 000004
【図３】
2015033152.tif 000005
【図４】
2015033152.tif 000006
【図５】
2015033152.tif 000007
【図６】
2015033152.tif 000008
【図７】
2015033152.tif 000009
【図８】
2015033152.tif 000010