(57)【要約】【課題】左右の枠体を別体の連結部材で連結してフレームが構成される魚釣用リールにおいて、フレームの一体化精度を向上させることができ、左右の枠体の同心度に優れた魚釣用リールを提供する。【解決手段】左右の枠体と、左右の枠体とは別体で形成され、左右の枠体間に取り付けられる連結部材と、から構成されるフレーム１０を備えた魚釣用リールであって、連結部材は、筒状に形成されており、その両端部に形成された嵌合部１３ａを左右の枠体に形成された嵌合受部に嵌合することで左右の枠体を一体的に連結固定する構成とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の枠体と、前記左右の枠体とは別体で形成され、前記左右の枠体間に取り付けられる連結部材と、から構成されるフレームを備えた魚釣用リールであって、
前記連結部材は、
筒状に形成されており、その両端部に形成された嵌合部を前記左右の枠体に形成された嵌合受部に嵌合することで前記左右の枠体を一体的に連結固定することを特徴とする魚釣用リール。
【請求項２】
前記嵌合部および前記嵌合受部は、相互に対応して嵌合する円周面状の嵌合部分を備えていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。
【請求項３】
前記連結部材は、内側に電装部品が収容可能であることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。
【請求項４】
前記電装部品は前記フレームに回転可能に支持されたスプールを駆動するための電動モータであることを特徴とする請求項３に記載の魚釣用リール。
【請求項５】
前記嵌合部と前記嵌合受部とはインロー嵌合により連結されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の魚釣用リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣用リールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的な魚釣用リールとして両軸受リールは、左右の枠体とこの枠体を連結する支柱とが一体に製造されたフレームと、フレームに装着された側板とからリ−ル本体が構成されたものが知られている。この魚釣用リールでは、一方の側板にハンドルが設けられており、このハンドルを回転操作することで、フレームに回転可能に支持されたスプールが回転駆動されるように構成されている。
【０００３】
一方、左右の枠体を、枠体とは別体で形成された支柱で連結してフレームを構成した魚釣用リールも知られている（例えば、特許文献１参照）。
この魚釣用リールは、支柱として中実の板状部材を用いている。フレームを組み立てる際には、左右の枠体の対向面に支柱の左右両端面を当て付け、左右の枠体の外面側から支柱をネジ止めして固定する。これにより、支柱を介して左右の枠体が一体化されたフレームが組み立てられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−３１４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した特許文献１の魚釣用リールでは、支柱をネジ止め固定することで左右の枠体が一体化される構成であるので、フレームの一体化強度が低下する可能性があった。フレームの一体化強度が低下すると、左右の枠体の同芯度が得られ難くなり、フレームの一体化精度が低下する可能性がある。
このようにフレームの一体化精度が低下すると、スプールの回転性能が低下したり、スプールの回転時の当たりが生じたりするおそれがある。一体化精度を向上させるためには、支柱の本数を増やしたり、中実な支柱をさらに肉厚に形成することが考えられるが、そうすると、フレームの重量が増えたり、フレームが大型化したりするため好ましくない。
【０００６】
本発明は、左右の枠体を別体の連結部材で連結してフレームが構成される魚釣用リールにおいて、フレームの一体化精度を向上させることができ、左右の枠体の同心度に優れた魚釣用リールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決する本発明の魚釣用リールは、左右の枠体と、前記左右の枠体とは別体で形成され、前記左右の枠体間に取り付けられる連結部材と、から構成されるフレームを備えた魚釣用リールであって、前記連結部材は、筒状に形成されており、その両端部に形成された嵌合部を前記左右の枠体に形成された嵌合受部に嵌合することで前記左右の枠体を一体的に連結固定することを特徴とする。
【０００８】
この魚釣用リールでは、連結部材の嵌合部を左右の枠体の嵌合受部にそれぞれ嵌合することで左右の枠体と連結部材とが一体的に連結固定されてなるフレームが得られる。
【０００９】
また、本発明は、前記嵌合部および前記嵌合受部は、相互に対応して嵌合する円周面状の嵌合部分を備えていることを特徴とする。
ここで、嵌合部分には、相互に対応して嵌合する面の一部が非円周面状とされたものも含まれる。
【００１０】
この魚釣用リールでは、嵌合部および嵌合受部の円周面状の嵌合部分同士の嵌合によって、左右の枠体と連結部材とが一体的に連結固定されるので、連結部材を介して左右の枠体の同芯度が好適に確保される。
【００１１】
また、本発明は、前記連結部材は、内側に電装部品が収容可能であることを特徴とする。
【００１２】
この魚釣用リールでは、連結部材の内側のスペースを有効に利用して電装部品を配置することができる。
【００１３】
また、本発明は、前記電装部品は前記フレームに回転可能に支持されたスプールを駆動するための電動モータであることを特徴とする。
【００１４】
この魚釣用リールでは、魚釣用電動リールにおいて、比較的収容スペースを多く必要とする電動モータを連結部材の内側のスペースを利用して好適に収容することができる。
【００１５】
また、本発明は、前記嵌合部と前記嵌合受部とはインロー嵌合により連結されることを特徴とする。
【００１６】
この魚釣用リールでは、左右の枠体と連結部材とをインロー嵌合により簡単にしかも強固に連結固定することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、連結部材の嵌合部を左右の枠体の嵌合受部にそれぞれ嵌合するという簡単な構成で、左右の枠体と連結部材とをしっかり固定することができる。つまり、連結部材による嵌合に基づいて（嵌合を基準として）、フレームの一体化精度を向上させることができる。したがって、左右の枠体の同心度に優れた魚釣用リールが得られる。これにより、スプールの回転性能の低下や、スプールの回転時の当たりが生じるのを好適に回避することができ、高品質でしかも魚釣操作性に優れた魚釣用リールが得られる。
また、筒状の連結部材を用いることで、従来のように一体化精度を向上させるために支柱の本数を増やしたり、支柱を肉厚に形成したりする必要がなくなるので、フレームの重量増加やフレームの大型化を回避することができる。したがって、軽量コンパクトで魚釣操作性に優れる。
さらに、左右の枠体をそれぞれ単体で形成することができるので、左右の枠体の製造が容易になる。これにより、左右の枠体を比較的複雑な形状等にすることもでき、設計の幅が広がる。特に、魚釣用電動リールのように、左右の枠体に備わる部品が比較的多い魚釣用リールにおいて、複数部品を配置するための形状が備わる枠体を、比較的容易に製造することができる。
また、左右の枠体と連結部材とが別部材で構成されるので、例えば、左右の枠体に対して連結部材を別材料で形成することができる。これにより、設計仕様に好適に対応することができる。
さらに、軸方向の寸法の異なる連結部材を複数種類用意することにより、高強度で、左右の枠体間の距離の異なるフレームを複数種類作成することができる。したがって、経済的であり、製造コストの低減を図りつつ、多様な設計仕様に対応することができる。
【００１８】
また、嵌合部および嵌合受部の円周面状の嵌合部分同士の嵌合によって、左右の枠体と連結部材とが一体的に連結固定される構成では、連結部材を介して左右の枠体の同芯度が好適に確保されるので、スプールの回転性能の低下や、スプールの回転時の当たりが生じるのをより好適に回避することができる。したがって、より一層高品質でしかも魚釣操作性に優れた魚釣用リールが得られる。
【００１９】
また、連結部材の内側に電装部品が収容可能である構成では、連結部材の内側のスペースを有効に利用して電装部品を配置することができるので、より効率のよい部品レイアウトが可能である。このことは、魚釣用リールの小型化にも寄与する。
電装部品が電動モータである場合には、魚釣用電動リールにおいて、比較的スペースを多く必要とする電動モータをスペース効率よく収容することができる。特に、駆動出力の大きい魚釣用電動リールにおいては、連結部材の内側に電動モータを収容することにより、より効果的な部品レイアウトが可能となる。
【００２０】
また、嵌合部と嵌合受部とがインロー嵌合により連結される構成では、左右の枠体と連結部材とをインロー嵌合により簡単にしかも強固に連結固定することができるので、フレームの一体化精度をより向上させることができる。したがって、左右の枠体の同心度に、より優れた魚釣用リールが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る魚釣用リールとしての魚釣用電動リールを示す一部断面上面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図（一部省略）である。
【図３】（ａ）は左右の枠体と連結部材との嵌合構造を示す拡大断面図、（ｂ）は要部をさらに拡大して示した断面図である。
【図４】（ａ）は連結部材の断面図、（ｂ）は連結部材の側面図である。
【図５】左右の枠体と連結部材との組付時の様子を示す分解斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は連結部材の組付工程を示す説明図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る魚釣用リールとしての魚釣用電動リールに用いられる連結部材を示す部分斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る魚釣用リールとしての魚釣用電動リールに用いられる枠体と連結部材との嵌合構造を示す図であり、（ａ）は対応関係を示す断面図、（ｂ）は嵌合後の状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る魚釣用リールとしての魚釣用電動リールに用いられる嵌合構造を示す図であり、（ａ）は嵌合部を示す斜視図、（ｂ）は図９（ａ）における嵌合部の嵌合状態を示す側面図、（ｃ）は嵌合受部の変形例を示す側面図、（ｄ）は図９（ｃ）の嵌合受部における嵌合部の嵌合状態を示す側面図、（ｅ）は嵌合受部の他の変形例を示す側面図、（ｆ）は図９（ｅ）の嵌合受部における嵌合部の嵌合状態を示す側面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）はその他の左右の枠体と連結部材との嵌合構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係る魚釣用リールの実施形態について図面を参照して説明する。以下では、本発明の魚釣用リールを魚釣用電動リールに適用した場合を例として説明するが、連結部材による嵌合構造を備えたリールを限定する趣旨ではない。ここで、以下の説明において、「前後」「左右」を言うときは、図１に示した方向を基準とし、「上下」を言うときは、図２に示した方向を基準とする。
【００２３】
（第１実施形態）
図１に示すように、魚釣用リールは、後記する電動モータ３０、モータ動力伝達機構４や動力伝達機構４０が設けられるフレーム１０と、このフレーム１０を覆うように配設される側板２０とを備えたリール本体１を有している。
【００２４】
フレーム１０は、リール本体１の骨格をなす部分であり、左側の枠体としての左フレーム１１と、右側の枠体としての右フレーム１２と、スプール３の前方に配設され、左フレーム１１の前部、右フレーム１２の前部を連結する前フレーム１３と、左フレーム１１の下部、右フレーム１２の下部を連結する支柱１４（図２参照）と、を備えてなる。
これらの左フレーム１１、右フレーム１２、前フレーム１３は、それぞれ別体とされており、後記する嵌合により相互に一体的に連結固定される。
また、支柱１４は、左フレーム１１、右フレーム１２に対して別体とされており、後記する固定手段により左フレーム１１および右フレーム１２に一体的に固定される。
【００２５】
左フレーム１１および右フレーム１２は、図１，５に示すように、略板状を呈しており、金属材料、例えば、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合金等からなる。左フレーム１１および右フレーム１２は、削り出し、プレス加工、または鍛造により形成される。なお、図１，図３では、左フレーム１１および右フレーム１２を略板状に簡略化して表している。
【００２６】
左フレーム１１および右フレーム１２は、略板状であるので、成形時に精度よく形成することができる。例えば、図５に示すように、左フレーム１１では、嵌合受部として機能する左連結孔１１ａをはじめとして、スプール３（図１参照）のフランジ部３ｂ（図１参照）を囲繞するスプール孔１１１やクラッチレバー５（図１参照）の支持部材挿通孔１１４ａ、さらには、内面１１ｃや外面１１ｄに形成される穴や突起部等が精度よく形成される。
また、図５に示すように、右フレーム１２では、嵌合受部として機能する右連結孔１２ａをはじめとして、スプール軸３ａ（図１参照）の挿通孔１１２やクラッチレバー５（図１参照）の支持部材挿通孔１１４ｂ、さらには、内面１２ｃや外面１２ｄに形成される穴（支持穴１１３等）や突起部等が精度よく形成される。
【００２７】
左連結孔１１ａは、図３（ａ），図５に示すように、左フレーム１１の前部に形成された円形の孔であり、前フレーム１３の左端部１３１ａがインロー嵌合可能となっている。
右連結孔１２ａは、右フレーム１２の前部に形成された円形の孔であり、前フレーム１３の右端部１３１ｂがインロー嵌合可能となっている。
【００２８】
前フレーム１３は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、円筒状を呈している。本実施形態では、図１に示すように、前フレーム１３の内側に、電装部品としての電動モータ３０が収容されている。なお、電動モータ３０は、図１，図３（ａ）に示すように、左部に回転駆動力を減速する減速機構３１が一体的に備わる。つまり、前フレーム１３内には、電動モータ３０に付属して設けられた機械的構成部分も一緒に収容されるようになっている。なお、本実施形態では、前フレーム１３に、このような減速機構３１を有する電動モータ３０を収容されているが、減速機構３１や、その他の機械的構成部分を有さない電動モータを収容してもよい。
【００２９】
前フレーム１３の左右端部１３１ａ，１３１ｂには、図４（ａ）（ｂ）に示すように、側方へ向けて突設された嵌合部１３ａ，１３ａが備わる。嵌合部１３ａ，１３ａは、いずれも、図４（ｂ）に示すように、円筒状（側面視で円環状）に形成されている。なお、左右の嵌合部１３ａ，１３ａは、同様であるので、以下では、左側に形成される嵌合部１３ａについて説明し、必要に応じて、右側に形成される嵌合部１３ａについて説明する。なお、図１，図３（ａ）（ｂ）では、左フレーム１１の左連結孔１１ａに嵌合部１３ａが嵌合している状態を簡略化して示している。
【００３０】
図３（ｂ）に示すように、嵌合部１３ａの外径は、前フレーム１３の外径よりも小さくなっている。嵌合部１３ａの外周面１３ａ１（円周面状の嵌合部分）は、左フレーム１１の左連結孔１１ａの内周面１１ｂ（円周面状の嵌合部分）に対応してインロー嵌合するようになっている。外周面１３ａ１には、周溝１３ｂが形成されている。周溝１３ｂは、胴部１３０の左端に形成される段差面１３ｃ（左フレーム１１との対向面）との角部に位置しており、周溝１３ｂ内には、シール部材として機能するＯリング１５が装着される。段差面１３ｃは、嵌合部１３ａが左連結孔１１ａの内周面１１ｂに嵌合された状態で、左連結孔１１ａの開口周縁部（内面１１ｃ）に当接される。この状態で、Ｏリング１５は、左連結孔１１ａの内周面１１ｂに周状に密着する。これにより、前フレーム１３の内側が液密に保持される。
なお、嵌合部１３ａの内径は、胴部１３０の内径と同じ内径とされている。これにより、胴部１３０の内面と嵌合部１３ａの内面との間に段差が形成されない構造となっている。したがって、前フレーム１３の内側への電動モータ３０の挿入、あるいは前フレーム１３の内側からの電動モータ３０の取り出しが行い易い。
【００３１】
図５に示すように、右側の嵌合部１３ａは、同様に、右フレーム１２の右連結孔１２ａの内周面１２ｂ（円周面状の嵌合部分）に対応してインロー嵌合する外周面１３ａ１（円周面状の嵌合部分、図４（ａ）参照）を備えている。
【００３２】
支柱１４は、図５に示すように、左右に亘る板状の基部１４ａと、基部１４ａの左右方向中央部において前後方向に一体的に延設されたリール脚１４ｂと、を備えてなる。基部１４ａの左右両端部は、左フレーム１１の内面１１ｃと、右フレーム１２の内面１２ｃとに密着する状態に突き当て可能である。基部１４ａは、左フレーム１１の内面１１ｃ、右フレーム１２の内面１２ｃに対して、レーザー溶接等の固定手段や接着剤を用いた固定手段等により固定される。リール脚１４ｂは、図示しない釣竿のリールシートに装着可能である。
【００３３】
また、このような支柱１４の両端部に突起部１４ａ１を形成して、左フレーム１１と右フレーム１２と前フレーム１３とが前記したインロー嵌合により、連結固定される際に、左右フレーム１１，１２の底部に形成した嵌合孔（不図示）に嵌合後に、固定手段によって左フレーム１１と右フレーム１２とに固定されることが好ましい。このように、前記したインロー嵌合の際に、支柱１４を固定することによって、左フレーム１１と右フレーム１２との連結固定に影響を及ぼすことなく、左フレーム１１と右フレーム１２との連結固定を支柱１４の固定でさらに強力なものとすることができる。なお、左右フレーム１１，１２の上部後方に、別の支柱を連結固定することで、さらに強度アップすることができる。
【００３４】
なお、図２に示すように、左右フレーム１１，１２の上縁には（図２では左フレーム１１のみ図示）、カウンターケース２が載置される段差状の載置部１１０が形成されている。
また、左フレーム１１には、前部下端に、給電端子用の延出部１１６が形成されている。
【００３５】
このようなフレーム１０により構成されるリール本体１には、図１に示すように、左フレーム１１と右フレーム１２との間に、釣糸が巻回されるスプール３が備わる。スプール３は、スプール軸３ａを介して回転自在に支持されている。
一方、左フレーム１１の外側面には、側板２０を構成する左側板２１が装着され、また、右フレーム１２の外側面には、側板２０を構成する右側板２２が装着される。左側板２１および右側板２２は、左フレーム１１，右フレーム１２を補強する役割もなす。なお、釣りの際に、左側板２１および右側板２２は、釣人の手によって握持されたり、保持されたりする部分（釣人の手が接触する部分）となる。
【００３６】
左フレーム１１と左側板２１との間には、公知のモータ動力伝達機構４等の構成部材が配置される。モータ動力伝達機構４は、例えば、図１に示すように、電動モータ３０の出力を、出力歯車４ａ、中間歯車４ｂ等を介してスプール軸３ａの左端部に装着された入力駆動歯車４ｃに伝達してスプール軸３ａを回転駆動するものである。なお、モータ動力伝達機構４は、ベルトによる構成で動力伝達するもの等であってもよい。
【００３７】
また、右フレーム１２と右側板２２との間には、公知の動力伝達機構４０等の構成部材が配置されている。この動力伝達機構４０は、例えば、スプール軸３ａとスプール３との間を連結すべく、スプール３の右端部に回り止め固定された太陽歯車４１と、太陽歯車４１に噛合して公転する複数の遊星歯車４２と、遊星歯車４２を回転可能に支持するキャリヤ４３と、遊星歯車４２に噛合する内側歯車４４とを備えて構成される。
スプール３と内側歯車４４は、凹凸部による係合関係、断面非円形状による嵌合関係等によって一体回転できるように構成されている。
【００３８】
また、右側板２２には、スプール３の巻き取り操作を手動で行うためのハンドル７が設けられている。ハンドル７は、ハンドル軸７ａを介して、リール本体１（右側板２２側）に回転可能に装着されている。右側板２２側には、ハンドル７の回転操作を、スプール３の駆動に伝達する公知の手動巻き取り駆動機構７０が配置されている。
【００３９】
手動巻き取り駆動機構７０は、ハンドル軸７ａに回転可能に装着された駆動歯車７１と、スプール軸３ａの右側板２２側の延出部分に回転可能に装着され、駆動歯車７１に噛合するピニオンギヤ７２とを備えている。この場合、ピニオンギヤ７２は、スプール軸３ａを移動可能に挿通しており、軸方向に移動することなく駆動歯車７１と噛合した状態となっている。
【００４０】
ハンドル軸７ａの基端部には、逆転防止機能を有するラチェット歯車７３が装着されており、右フレーム１２に装着された係止爪７４が係合することによって、ハンドル軸７ａを釣糸巻き取り方向のみに回転できるよう構成されている。また、ハンドル軸７ａと駆動歯車７１との間には、魚釣時にスプール３から釣糸が繰出された際に、スプール３に所望のドラグ力を与えることが可能な公知のドラグ機構７５が配置されている。
【００４１】
次に、左フレーム１１と右フレーム１２と前フレーム１３との組み付けについて、主に図６を参照して説明する。なお、図６（ｂ）に示すように、前フレーム１３の嵌合部１３ａの突出量は、左フレーム１１の厚さよりも大きい。
まず、図６（ａ）に示すように、前フレーム１３の嵌合部１３ａの周溝１３ｂにＯリング１５を装着する。その後、左フレーム１１の内面１１ｃ側から左連結孔１１ａに前フレーム１３の嵌合部１３ａを近付け、図６（ｂ）に示すように、左連結孔１１ａに嵌合部１３ａを押し込んで、左連結孔１１ａに嵌合部１３ａをインロー嵌合する。
【００４２】
インロー嵌合した状態で、嵌合部１３ａのＯリング１５は、左連結孔１１ａの内周面１１ｂに周状に密着する。また、前フレーム１３の段差面１３ｃが左連結孔１１ａの開口周縁部（内面１１ｃ）に当接する。
このとき、左フレーム１１の外面１１ｄ側には、左連結孔１１ａを突き抜けて嵌合部１３ａの端部が突出した状態となる。
【００４３】
その後、図６（ｃ）に示すように、左連結孔１１ａから突出した嵌合部１３ａの端部の周縁に、プレス機や工具等で打撃を加え（白抜き矢印方向に打撃を加え）、嵌合部１３ａの端部を左連結孔１１ａの開口縁部側（内面１１ｃ側）に塑性変形させる。そうすると、塑性変形部１３ａ３が左連結孔１１ａの開口縁部側（内面１１ｃ側）に突出して、開口縁部に当接する。
これにより、左連結孔１１ａにインロー嵌合された嵌合部１３ａが左フレーム１１に対して抜け止め固定される。
【００４４】
右フレーム１２においても、同様に、このようなインロー嵌合、塑性変形加工を施すことにより、右フレーム１２の右連結孔１２ａにインロー嵌合された嵌合部１３ａが右フレーム１２に対して抜け止め固定される。
【００４５】
以上説明した本実施形態の魚釣用リールによれば、前フレーム１３の嵌合部１３ａ，１３ａを左フレーム１１の左連結孔１１ａ，右フレーム１２の右連結孔１２ａにそれぞれ嵌合するという簡単な構成で、左フレーム１１と右フレーム１２と前フレーム１３とをしっかり固定することができる。つまり、前フレーム１３による嵌合に基づいて（嵌合を基準として）、フレーム１０の一体化精度を向上させることができる。したがって、左フレーム１１と右フレーム１２との同心度に優れた魚釣用リールが得られる。これにより、スプール３の回転性能の低下や、スプール３の回転時の当たりが生じるのを好適に回避することができ、高品質でしかも魚釣操作性に優れた魚釣用リールが得られる。
【００４６】
また、筒状の前フレーム１３を用いることで、従来のように一体化精度を向上させるために支柱の本数を増やしたり、支柱を肉厚に形成したりする必要がなくなるので、フレーム１０の重量増加やフレーム１０の大型化を回避することができる。したがって、軽量コンパクトで魚釣操作性に優れる魚釣用リールがえられる。
【００４７】
さらに、左フレーム１１と右フレーム１２とをそれぞれ単体で形成することができるので、これらの製造が容易になる。これにより、左フレーム１１と右フレーム１２とを比較的複雑な形状等にすることもでき、設計の幅が広がる。特に、本実施形態の魚釣用電動リールのように、左フレーム１１と右フレーム１２とに備わる部品が比較的多い魚釣用リールにおいて、複数部品を配置するための形状が備わる左フレーム１１および右フレーム１２を、比較的容易に製造することができる。
【００４８】
また、左フレーム１１と右フレーム１２と前フレーム１３とが別部材で構成されるので、例えば、左右のフレーム１１，１２に対して前フレーム１３を別材料で形成することができる。これにより、設計仕様に好適に対応することができる。例えば、熱伝導率の高い材料で前フレーム１３を形成することにより、電動モータ３０の放熱性を向上させることができる。
【００４９】
さらに、軸方向の寸法の異なる前フレーム１３を複数種類用意することにより、高強度で、左フレーム１１と右フレーム１２との距離の異なるフレーム１０を複数種類作成することができる。したがって、経済的であり、製造コストの低減を図りつつ、多様な設計仕様に対応することができる。
【００５０】
また、嵌合部１３ａと左連結孔１１ａとの嵌合、および嵌合部１３ａと右連結孔１２ａとの嵌合は、円周面状の嵌合部分同士の嵌合であり、前フレーム１３を介して左フレーム１１と右フレーム１２との同芯度が好適に確保されるので、スプール３の回転性能の低下や、スプール３の回転時の当たりが生じるのをより好適に回避することができる。したがって、より一層高品質でしかも魚釣操作性に優れた魚釣用リールが得られる。
【００５１】
また、前フレーム１３の内のスペースを有効に利用して電装部品としての電動モータ３０が収容可能であるので、より効率のよい部品レイアウトが可能である。このことは、魚釣用リールの小型化にも寄与する。
なお、駆動出力の大きい魚釣用電動リールにおいては、前フレーム１３の内側に電動モータ３０を収容することにより、より効果的な部品レイアウトが可能となる。
【００５２】
また、左右のフレーム１１，１２と前フレーム１３とがインロー嵌合により簡単にしかも強固に連結固定されるので、フレーム１０の一体化精度をより向上させることができる。したがって、左右のフレーム１１，１２の同心度の、より優れた魚釣用リールが得られる。
【００５３】
（第２実施形態）
図７（ａ）（ｂ）を参照して第２実施形態の魚釣用リールについて説明する。
図７（ａ）に示すものは、前フレーム１３の胴部１３０の外周面、例えば、嵌合時に上部となる側の面１３６を、平らに面取りしたものである。このような面１３６を有することにより、前記した作用効果に加えて、前フレーム１３の上方に、釣糸が挿通されるスペースを好適に形成することができる。
なお、リール本体１の前方へ向けて若干傾斜する下り傾斜状に面１３６を形成することにより、図示しない釣竿の釣糸ガイドへ向けた釣糸の傾斜配置が可能となる。
【００５４】
また、図７（ｂ）に示すものは、前記した面１３６に加えて、嵌合時に下部となる側の面１３７を、平らに面取りしたものである。このような面１３７を有することにより、支柱１４との干渉を避けて、図示しない竿の装着部に前フレーム１３を近付けることができ、高さ方向の小型化を図ることができる。
【００５５】
（第３実施形態）
図８（ａ）（ｂ）を参照して第３実施形態の魚釣用リールについて説明する。
本実施形態が前記第１，第２実施形態と異なるところは、左フレーム１１の内側に嵌合部１１ｅを設け、前フレーム１３側に嵌合受部として機能する嵌合面１３８を設けた点にある。
【００５６】
嵌合部１１ｅは、左フレーム１１の内面１１ｃに突設されており、インロー嵌合する外周面１１ｅ１（円周面状の嵌合部分）を有している（図８（ｂ）参照）。外周面１１ｅ１には、周溝１３ｆが形成されている。周溝１３ｆには、Ｏリング１５が装着可能である。同様に、図示はしないが、右フレーム１２の内面１２ｃにも嵌合部１１ｅが突設されている。
【００５７】
前フレーム１３は、段差部を有さない円筒状に形成されており、左右両端部１３３の内側（図８（ａ）では左端部１３３のみ図示）に、円周面状の嵌合部分となる嵌合面１３８が形成されている。
【００５８】
本実施形態においても、前記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。加えて、本実施形態では、前フレーム１３が円筒状のシンプルな形状となっているので、第１，第２実施例のものに比べて前フレーム１３の製造が簡単である。したがって、コストをより低減することができる。
【００５９】
（第４実施形態）
図９を参照して第４実施形態の魚釣用リールについて説明する。
前記各実施形態では、前フレーム１３の嵌合部１３ａが円筒状に形成されたもの（円周面状の嵌合部分）を提示したが、本実施形態の図９（ａ）に示したものは、円筒面状の嵌合部分の一部に非円筒面状とされた部分を有している。
【００６０】
嵌合部１３ａは、円筒面状の外周面１３ａ１の一部に直線状部１３ｈを含んで構成されている。直線状部１３ｈは、平らに形成されており、図９（ｂ）に示すように、左フレーム１１の左連結孔１１ａにインロー嵌合した状態で、内周面１１ｂとの間に空間部１１ａ５を形成している。このような空間部１１ａ５を有する状態においても、嵌合部１３ａは、左連結孔１１ａに対して、芯出しされた状態にしっかりと嵌合固定される。
【００６１】
図９（ａ）（ｂ）に示す構成においても、前記した第１実施形態のものと同様の作用効果が得られる。なお、非円筒面状とされた部分は、嵌合によるフレーム１０の一体化精度が損なわれない形状、大きさのものであれば、直線状部１３ｈに限られることはなく、種々の態様とすることができる。
【００６２】
図９（ｃ）に示したものは、左フレーム１１の左連結孔１１ａに直線状部１３ｈに対応する直線状の内面部１１ｈを形成したものである。このような内面部１１ｈを形成することによって、図９（ｄ）に示すように、内面部１１ｈに直線状部１３ｈを位置合わせして嵌合部１３ａを嵌合することができる。これにより、嵌合の際に、左フレーム１１に対して前フレーム１３を位置合わせすることができる。
【００６３】
この場合、図９（ｅ）に示すように、内面部１１ｈに代わるものとして、突起部１１ｋを形成してもよい。このような突起部１１ｋを設けることによっても、図９（ｆ）に示すように、突起部１１ｋに直線状部１３ｈを位置合わせして嵌合部１３ａを嵌合することができる。
【００６４】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、例えば、以下のように種々変形することができる。
図１０（ａ）は、前記第３実施形態（図８（ｂ）参照）の変形例であり、嵌合部１１ｅの突出端面１１ｅ２に対向して当接する段差面１３ｍを、前フレーム１３の端部に設けたものである。このような構成とすることによって、インロー嵌合による嵌合強度が高まり、フレーム１０の一体化精度が向上する。
【００６５】
また、図１０（ｂ）に示すように、左フレーム１１の内周面１１ｂに対して前フレーム１３の左端部１３３の外周面が圧入されるようにして、前フレーム１３が左フレーム１１に嵌合するように構成してもよい。このように構成することで、嵌合構造をシンプルなものとすることができ、各部材の製造工程も簡単になる。
【００６６】
また、図１０（ｃ）に示すように、左フレーム１１にねじ孔１１ｎを設けるとともに、前フレーム１３の対応部位にねじ穴１３５を設けて、左フレーム１１側からねじ孔１１ｎに挿入したねじ１６をねじ穴１３５に螺合させてもよい。このように構成することで、インロー嵌合をねじ１６の締結により補強固定することができる。
【００６７】
また、図示はしないが、前フレーム１３の内面１３２を、電動モータ３０の外形状に対応して、断面略小判形状に形成してもよい。このように形成することによって、電動モータ３０の保持性を高めることができる。
【００６８】
また、前フレーム１３には、電動モータ３０の他に、電装部品として基板やセンサ、電子部品等を収容してもよい。
【００６９】
また、左右のフレーム１１，１２の間に、他の連結部材として機能するフレームや支柱等を設けてもよい。また、連結部材や支柱を、リール本体１に備わる機能部材、例えば、サムレスト等として用いてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１      リール本体
３      スプール
１０    フレーム
１１    左フレーム（左の枠体）
１１    フレーム
１１ａ  左連結孔（嵌合受部）
１２    右フレーム（右の枠体）
１２ａ  右連結孔（嵌合受部）
１３    前フレーム（連結部材）
１３ａ  嵌合部
３０    電動モータ
１３ｈ  直線状部
１４    支柱
２０    側板
２１    左側板
２２    右側板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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