(57)【要約】【課題】本発明の目的は、小型化を図ったバスバモジュール及び電源装置を提供することにある。【解決手段】バスバモジュール１は、各電極２３、２４が直線上に並ぶように配列された複数の電池２０のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数のバスバ３と、各バスバに接続される端子４と、複数のバスバ及び複数の端子を収容するケース８と、電池に装着される電子部品１０と、を備え、ケースは、複数の電池の配列方向Ｙに沿って設けられて、これら各バスバ及び各端子を収容する複数の収容部５と、複数の収容部に並設して設けられ、端子に接続される第１電線を配列方向に沿って配索させる配索部７と、を備え、前記電子部品は、前記収容部を挟んだ前記配索部の反対側に設けられ、電子部品に接続される第２電線１０Ａは、その一端部が電子部品に接続され、電子部品から離隔した他端側が配索部に配索されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各電極が直線上に並ぶように配列された複数の電池のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数のバスバと、
前記各バスバに接続される端子と、
前記複数のバスバ及び前記複数の端子を収容するケースと、
前記電池に装着される電子部品と、を備えたバスバモジュールであって、
前記ケースは、
前記複数の電池の配列方向に沿って設けられて、これら各バスバ及び各端子を収容する複数の収容部と、
前記複数の収容部に並設して設けられ、前記端子に接続される第１電線を前記配列方向に沿って配索させる配索部と、を備え、
前記電子部品は、前記収容部を挟んだ前記配索部の反対側に設けられ、
前記電子部品に接続される第２電線は、その一端部が前記電子部品に接続され、前記電子部品から離隔した他端側が前記配索部に配索されていることを特徴とするバスバモジュール。
【請求項２】
前記ケースは、前記配索部及び前記収容部の開口を覆うカバーを備え、
前記カバーは、前記配索部の開口の周縁に回動自在に連結されているとともに、前記電子部品が固定され、
前記カバーが回動されることにより、前記配索部及び前記収容部の開口が覆われるとともに、前記電子部品が前記電池に設置されることを特徴とする請求項１記載のバスバモジュール。
【請求項３】
前記配索部は、前記収容部よりも前記配列方向に交差する方向の外側に設けられ、
前記電子部品としての温度センサが装着される位置は、前記収容部よりも前記配列方向に交差する方向の内側に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバスバモジュール。
【請求項４】
正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池から構成された電池集合体と、
請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載されたバスバモジュールと、を備えたことを特徴とする電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバモジュール及び電源装置に係り、特に、複数の電池を直列に接続するためのバスバモジュールと、当該バスバモジュールを有する電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリット自動車などには、前記電動モータの駆動源として上記電源装置が搭載されている（特許文献１参照）。
【０００３】
図５に示すように、特許文献１に記載された電源装置１００は、バッテリ（図示しない）をなす複数の並列な板状の電池と、バッテリの電池の電極側の上部に装着されたバスバーモジュール１０１とで構成され、バスバーモジュール１０１は、導電金属製のバスバー１０２と温度検出用のサーミスタ（センサ部品）１０３とを装着した絶縁樹脂製の下側のケース１０４と、ケース１０４の上側に装着される絶縁樹脂製のカバー（図示しない）とで構成されている。
【０００４】
ケース１０４は、図５に示すように、長方形枠状の複数のバスバー収容部１０５と、バスバー収容部１０５の前側に細い可撓性の壁部１０６で連結された電圧検出用電線収容部１０７と、バスバー収容部１０５の後側に一体に続くサーミスタ収容部１０８と、サーミスタ収容部１０８の後側に一体に続く横長帯状のサーミスタ電線収容部１０９とを備えている。ここで、図５中の前後方向Ｘは、電池の並列方向に直交する方向であり、紙面方向の上下方向に沿う方向を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−６０６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の電源装置１００において、バスバーモジュール１０１は、電圧検出用電線収容部１０７と、サーミスタ電線収容部１０９とが、電池の並列方向に直交する方向Ｘ（バスバーモジュール１０１の幅方向）に並んで設けられていたから、バスバモジュール１０１がその幅方向に大型化する問題にあった。
【０００７】
本発明は、小型化を図ったバスバモジュール及び電源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本発明は、各電極が直線上に並ぶように配列された複数の電池のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数のバスバと、前記各バスバに接続される端子と、前記複数のバスバ及び前記複数の端子を収容するケースと、前記電池に装着される電子部品と、を備えたバスバモジュールであって、前記ケースは、前記複数の電池の配列方向に沿って設けられて、これら各バスバ及び各端子を収容する複数の収容部と、前記複数の収容部に並設して設けられ、前記端子に接続される第１電線を前記配列方向に沿って配索させる配索部と、を備え、前記電子部品は、前記収容部を挟んだ前記配索部の反対側に設けられ、前記電子部品に接続される第２電線は、その一端部が前記電子部品に接続され、前記電子部品から離隔した他端側が前記配索部に配索されていることを特徴とするバスバモジュールである。
【０００９】
請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記ケースは、前記配索部及び前記収容部の開口を覆うカバーを備え、前記カバーは、前記配索部の開口の周縁に回動自在に連結されているとともに、前記電子部品が固定され、前記カバーが回動されることにより、前記配索部及び前記収容部の開口が覆われるとともに、前記電子部品が前記電池に設置されることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２記載の本発明において、前記配索部は、前記収容部よりも前記配列方向に交差する方向の外側に設けられ、前記電子部品としての温度センサが装着される位置は、前記収容部よりも前記配列方向に交差する方向の内側に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の本発明は、正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池から構成された電池集合体と、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載されたバスバモジュールと、を備えたことを特徴とする電源装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、４記載の本発明によれば、ケースは、複数の電池の配列方向に沿って設けられて、これら各バスバ及び各端子を収容する複数の収容部と、複数の収容部に並設して設けられ、端子に接続される第１電線を配列方向に沿って配索させる配索部と、を備え、電子部品は、収容部を挟んだ配索部の反対側に設けられ、電子部品に接続される第２電線は、その一端部が電子部品に接続され、電子部品から離隔した他端側が配索部に配索されているから、従来技術のように、サーミスタに接続された電線を収容するサーミスタ電線収容部を設ける必要がなくなり、収容部と配索部と電子部品とが並ぶ方向、即ちバスバモジュールの幅方向の小型化を図ることができる。また、電子部品に接続される第２電線は、その他端側が配索部に配索されるから、第１電線と第２電線とが同じ配索部に収容されることとなり、よって、端子に接続された複数の第１電線の束と、電子部品に接続された複数の第２電線の束とを、別々に準備しておく必要がなく、第１電線と第２電線とをまとめて束ねておくことができるから、組み立て時における部品点数を低減することができ、よって、第１電線と第２電線とを同時に配索部に配索させることができるから、第１電線と第２電線とをそれぞれ配索する必要がなくなって、電線配索作業性の向上を図ることができる。即ち、バスバモジュールの幅方向の小型化を図りつつ、電線配索作業性の向上を図ることができるバスバモジュールを提供することができる。
【００１３】
請求項２記載の本発明によれば、ケースは、配索部及び収容部の開口を覆うカバーを備え、カバーは、配索部の開口の周縁に回動自在に連結されているとともに、電子部品が固定され、カバーが回動されることにより、配索部及び収容部の開口が覆われるとともに、電子部品が電池に設置されるから、カバーを回動させるだけの簡単な作業で、電子部品としての例えば温度センサを電池の最適な測温面に設置することができる。即ち、電子部品を電池に装着する際の作業性の向上を図りつつ、電子部品を電池の最適な場所に設置することができる。
【００１４】
請求項３記載の本発明によれば、配索部は、収容部よりも配列方向に交差する方向の外側に設けられ、電子部品としての温度センサが装着される位置は、収容部よりも配列方向に交差する方向の内側に設けられている。ここで、バスバモジュールと、直列に接続された複数の電池の上面（電極が設けられた面）との間には、各電池の電極間の中央部（高温部）に熱がこもる場合があり、従来技術のように、高温部に設置する必要があるサーミスタの近傍に、サーミスタ電線収容部を設けた場合には、サーミスタ電線が高温部に設置されることとなり、サーミスタ電線が傷んでしまう懸念があったが、本発明では、第１電線及び第２電線が配索される配索部は、電子部品としての温度センサが装着される位置よりも配列方向に交差する方向の外側に設けられているから、配索部は、熱がこもり難い位置に設けられていることとなり、温度センサに接続された第２電線が傷むことがなくなって、電線保護の観点による安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態にかかるバスバモジュールを有する電源装置の分解斜視図である。
【図２】図１に示されたバスバモジュールの組み立て過程を示す図であるとともに、カバーが開いた状態を示す平面図である。
【図３】図２中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図４】図１に示された電源装置を組み立てる様子を模式的に示す図であり、（Ａ）は、バスバモジュールのカバーが開いた状態であるとともに、ナット締結前の状態を示す図であり（Ｂ）は、ナット締結後の状態を示す図であり（Ｃ）は、バスバモジュールのカバーが閉じた状態を示す図である。
【図５】従来のバスバモジュールを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態にかかるバスバモジュール及び電源装置を図１乃至図４を参照して説明する。
【００１７】
図１に示すように、バスバモジュール１は、電池集合体２の上面に取り付けられて電源装置３０を構成するものである。この電源装置３０は、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などに搭載され、前記電動モータに電力を供給するものである。
【００１８】
電池集合体２は、図１に示すように、複数の電池２０と、これら複数の電池２０を互いに重ねて固定する固定部材２１と、を有している。また、各電池２０は、箱型の筐体内に電解液が充填された電池本体２２と、この電池本体２２の上面からそれぞれ突出した正極２３（電極）及び負極２４（電極）と、を有している。これら正極２３及び負極２４は、それぞれ、導電性の金属により円柱状に形成されており、その外周面には、ナット２Ａと螺合するネジ溝が形成されている。
【００１９】
さらに、複数の電池２０には、これら電池２０の重なり方向に沿って正極２３及び負極２４が直線上に交互に並ぶように二列に配列されている。ここで、図１中の矢印Ｙは、複数の電池２０の配列方向、及びバスバモジュール１の長手方向を示し、矢印Ｘは、複数の電池２０の配列方向に直交する方向、及びバスバモジュール１の幅方向を示し、矢印Ｚは、バスバモジュール１の高さ方向を示している。
【００２０】
バスバモジュール１は、図１、図２に示すように、前述した複数の電池２０を直列接続するものであり、図１に示すように、互いに隣り合う電池２０の正極２３と負極２４とを接続することで複数の電池２０を直列に接続する複数のバスバ３と、各バスバ３に電気的に接続されて各電池２０の電圧を検出する複数の電圧検出用端子４（端子）と、各電圧検出用端子４に接続される複数の電圧検出線４Ａ（第１電線）と、これら複数のバスバ３、複数の電圧検出用端子４、及び複数の電圧検出線４Ａ等を収容するケース８と、ケース８に矢印Ｙ方向を中心として１８０度回動自在に設けられて、ケース８の上面を覆うカバー９と、カバー９に固定されて電池２０の上面に装着される複数の温度センサ（電子部品）と、各温度センサ１０に接続される複数の温度検出線１０Ａ（第２電線）と、を備えている。バスバモジュール１は、複数の電池２０のうち両端に位置するとともに互いに異なる極性の電極に電力制御機器が接続されて、当該電力制御機器を介して電動モータを始めとした各種機器に電力を供給する。ここで、本実施形態では、温度センサ１０としてサーミスタが用いられている。
【００２１】
複数のバスバ３は、それぞれ、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図２に示すように、長方形板状の金属板に、互いに隣り合う電極の正極２３及び負極２４を挿入する一対の貫通孔３ａが形成された構成である。このバスバ３は、一対の貫通孔３ａに挿入した正極２３及び負極２４にナット２Ａが螺合されることで、これら正極２３及び負極２４に固定されるとともに電気的に接続される。
【００２２】
複数の電圧検出用端子４は、それぞれ、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図２に示すように、矩形板状の電気接触部４１と、この電気接触部４１に連続して形成されて電気接触部４１と電圧検出線４Ａとを接続させる電線接続部４２と、を備えている。電気接触部４１には、その中央に貫通孔４ａが形成されている。各電圧検出用端子４は、その貫通孔４ａ内に電池２０の正極２３又は負極２４のいずれか一方が挿入されるとともに各バスバ３に重ねられて、各バスバ３と電気的に接続されるとともに、電線接続部４２で電圧検出線４Ａと電気的に接続される。そして、各電圧検出用端子４は、電圧検出線４Ａを介して、図示しない電圧検出回路に接続される。図２において、電圧検出線４Ａは、１本のみ示されていて、これを除く電圧検出線４Ａは省略されている。
【００２３】
ケース８は、電池集合体２の上面と略等しい略長方形に形成されており、電池集合体２の上面に重ねられる。ケース８は、図２、図３に示すように、各バスバ３とこのバスバ３に重ねられた各電圧検出用端子４の電気接触部４１とを収容可能な箱状に形成されかつ矢印Ｙ方向に沿って直線上に連結された複数のバスバ収容部５と、各バスバ収容部５に連通されるとともに、端子の電線接続部４２を収容する樋状の接続収容部６と、各接続収容部６に連通されるとともに、複数のバスバ収容部５の並び方向（矢印Ｙ方向）に平行な直線上に並設して設けられて電圧検出用端子４に接続された電圧検出線４Ａをバスバ収容部５の並び方向に沿って配索させる樋状の配索部７と、を備えている。ここで、図１に示すように、直線上に連結された複数のバスバ収容部５、樋状の配索部７、各バスバ収容部５と配索部７とに連通される接続収容部６の列は、バスバモジュール１の幅方向に間隔をあけて２列設けられている。
【００２４】
複数のバスバ収容部５は、図２、図３に示すように、それぞれ、表面上にバスバ３及び端子の電気接触部４１を載置させる底壁５１と、底壁５１の周縁から立設するとともにバスバ３を取り囲む周壁５２と、備えている。底壁５１は、周壁５２の矢印Ｙ方向の中央部に設けられて、バスバ３を載置させている。この底壁５１の矢印Ｙ方向の両側は、電池２０の電極２３、２４を挿通させるために開口している。周壁５２には、配索部７と対向する側壁５２Ａの一部を切り欠いて形成されて、接続収容部６に連続される導出口５３が形成されている。
【００２５】
複数の接続収容部６は、図２、図３に示すように、互いに対向するように設けられて、互いの間に電圧検出線４Ａを配索させる一対の側壁６１から構成されている。一対の側壁６１は、一端部が、バスバ収容部５の導出口５３の両縁にそれぞれ連続され、他端部が、配索部７の導入口７４の両縁のそれぞれに連続されている。図３において、電圧検出線４Ａは省略されている。
【００２６】
配索部７は、電圧検出線４Ａ及び温度センサ１０に接続された温度検出線１０Ａを載置する基壁７１と、基壁７１の幅方向（矢印Ｘ方向）の両縁から立設して形成された一対の立設壁７２、７３と、を備えている。
【００２７】
一対の立設壁７２、７３のうち、バスバモジュール１の幅方向（矢印Ｘ方向）のバスバ収容部５に近接した側の立設壁７２には、接続収容部６から導出された電圧検出線４Ａを配索部７の内部に導入させる導入口７４（図２に示す）が、立設壁７２の一部を切り欠いて設けられている。さらに、立設壁７２には、その外面に、後述するカバー９の係止部９２に係止されて、カバー９をバスバ収容部５、接続収容部６及び配索部７の開口を覆う覆い位置で維持させるための係止受け部７５が設けられている。係止受け部７５は、バスバモジュール１の長手方向（矢印Ｙ方向）に隣り合う導入口７４間に設けられている。
【００２８】
係止受け部７５は、上下方向（矢印Ｚ方向）に貫通する枠状に形成されていて、枠状の係止受け部７５を構成する壁部７５Ａ（図２に示す）のうち、立設壁７２と対向する壁部７５Ａの下端に、係止部９２が係止するように構成されている。
【００２９】
カバー９は、図２、図３に示すように、バスバ収容部５の上縁にヒンジ９０を介して連結されている。このカバー９は、ヒンジ９０を介してケース８と一体に成形されているとともに、２列設けられた複数のバスバ収容部５、樋状の配索部７、各バスバ収容部５と配索部とに連通される接続収容部のうち一列のみを覆うことが可能な大きさに形成されている。このカバー９は、板状に形成されたカバー本体９１と、ケース８の係止受け部７５に係止可能に形成されているとともに、係止受け部７５に係止することで、カバー本体９１が配索部７の開口、接続収容部６の開口、及び、バスバ収容部５の開口を覆った状態を維持する係止部９２と、を備えている。このようなカバー９は、ヒンジ９０が変形することにより、配索部７の開口、接続収容部６の開口、及び、バスバ収容部５の開口を覆う覆い位置と、これらの開口を露出する露出位置とに回動自在に設けられている。図１は、カバー９が覆い位置に位置した状態を示しており、図２は、カバー９が露出位置に位置した状態を示している。
【００３０】
ヒンジ９０は、バスバ収容部５の上縁と、バスバ収容部５の開口を覆う第１覆い部９３との間に、これらのバスバ収容部５と第１覆い部９３と一体に設けられている。このヒンジ９０は、撓み易くするために、第１覆い部９３よりも幅狭に形成され、かつ、薄肉に形成されている。
【００３１】
カバー本体９１は、バスバ収容部５の開口を覆う第１覆い部９３と、接続収容部６の開口を覆う第２覆い部９４と、配索部７の開口を覆う板状の第３覆い部９５と、温度センサ１０が取り付けられる板状のセンサ取付部９６と、が設けられている。カバー本体９１は、第１覆い部９３、第２覆い部９４、第３覆い部９５、センサ取付部９６が、バスバモジュール１の幅方向に沿って直線状に並ぶ位置に設けられている。
【００３２】
係止部９２は、第１覆い部９３と第２覆い部９４との間の境界部に設けられているとともに、カバー９が覆い位置に位置した状態で、第１覆い部９３と第２覆い部９４との間の境界部からケース８の係止受け部７５内に向かって突出し、かつ、係止受け部７５内に挿入される板状の挿入部９７と、挿入部９７の先端から突出して設けられ、係止受け部７５に係止する爪部９８と、を備えて構成されている。また、係止部９２の周囲のうち、第２覆い部９４側は肉抜きされている。この肉抜き部９２ａ（図２に示す）は、ケース８及びカバー９を射出成形で一体に成形する際に、型抜きするために形成されたものである。
【００３３】
さらに、カバー９には、温度センサ１０に接続された温度検出線１０Ａを、カバー本体９１に固定するための固定部９９が設けられている。固定部９９は、カバー本体９１の内面（カバー９が覆い位置に位置した際に内側に位置する面）に、互いの間に温度検出線１０Ａを挟持するように複数対形成されている。固定部９９は、第１覆い部９３からセンサ取付部９６まで、温度検出線１０Ａを案内するするとともに、第１覆い部９３からセンサ取付部９６まで、間隔をあけて設けられている。
【００３４】
温度センサ１０は、センサ取付部９６に、図示しない弾性部材を介して固定されている。そして、温度センサ１０は、弾性部材により、カバー本体９１の板厚方向に沿って変位（移動）自在となるようにセンサ取付部９６に取り付けられている。こうして、温度センサ１０は、カバー９が覆い位置に位置した状態で、電池２０の表面に弾性的に接触した状態で装着されている。そして、各温度センサ１０は温度検出線１０Ａを介して、図示しない温度検出回路に接続される。
【００３５】
続いて、上記構成の電源装置３０の組み立て手順を、図４を参照して説明する。まず、バスバ３、電圧検出用端子４、ケース８とカバー９、及び、温度センサ１０などを別々に製造しておく。また、電圧検出線４Ａの一端部に、電圧検出用端子４の電線接続部４２を接続し、温度検出線１０Ａの一端部に、温度センサ１０を接続して、電圧検出線４Ａ及び温度検出線１０Ａをまとめて束ねておく。カバー９が露出位置に設けられた状態で、バスバ３をバスバ収容部５の底壁５１に近付け、バスバ３に重ねるように電圧検出用端子４の電気接触部４１を底壁５１に向かって近付けて、これらのバスバ３及び電圧検出用端子４の電気接触部４１をバスバ収容部５に収容する。電圧検出用端子４の電線接続部４２が、接続収容部６に収容される。これと同時に、バスバ収容部５に設けられた底壁５１側の開口とバスバ３に設けられた一対の貫通孔３ａとが重なるとともに、バスバ収容部５、及びバスバ３の一対の貫通孔３ａのうち一方に電圧検出用端子４に設けられた貫通孔４ａが重なる。また、温度センサ１０をセンサ取付部９６に弾性部材を介して固定する。
【００３６】
続いて、電圧検出線４Ａ及び温度検出線１０Ａの他端側を配索部７に収容し、電圧検出線４Ａの一端側を、配索部７と接続収容部６との角部近傍で、略直角に折り曲げる。こうして、電圧検出線４Ａを配索部７に配索する。次に、温度検出線１０Ａを、配索部７とカバー９との角部近傍で、略直角に折り曲げ、折り曲げた位置の他端側を、カバー本体９１の固定部９９に順次固定する。こうして、温度検出線１０Ａを配索部７に配索する。このように、組み立て時における部品点数を低減することができ、よって、第１電線と第２電線とを同時に配索部に配索させることができるから、電圧検出線４Ａと温度検出線１０Ａとをそれぞれ配索する必要がなくなって、電線配索作業性の向上を図ることができる。
【００３７】
この状態のケース８を、図４（Ａ）に示すように、電池集合体２の上面（電極２３、２４が突出する面）に重ねる。ケース８のバスバ収容部５の開口、バスバ３の貫通孔３ａ、電圧検出用端子４の貫通孔４ａに電極２３、２４が挿入される。さらに、図４（Ｂ）に示すように、各バスバ収容部５に、バスバ３及び電圧検出用端子４が挿入された電極２３、２４にナット２Ａを締結するための工具Ｇを取り付けて、この工具Ｇを用いて電極２３、２４にナット２Ａを締結する。この後、工具Ｇを取り外す。こうして、電池２０の電極２３、２４とバスバ３と電圧検出線４Ａが電気的に接続される。
【００３８】
最後に、図４（Ｃ）に示すように、カバー９を回動する。カバー９が覆う位置に位置付けられて、第１、第２、第３覆い部９３、９４、９５が、それぞれ、バスバ収容部５、接続収容部６、配索部７の開口をそれぞれ覆うと同時に、係止部９２が係止受け部７５に係止する。この際、温度センサ１０は、カバー９が覆い位置に位置した状態で、電池２０の表面に弾性的に接触した状態で装着されている。このように、カバー９を回動させるだけの簡単な作業で、温度センサ１０を電池２０の最適な測温面に設置することができる。こうして、バスバモジュール１の組み立てが完了するとともに、電源装置３０の組み立てが完了する。また、カバー９が覆う位置に位置付けられた状態で、温度検出線１０Ａは、バスバ収容部５をバスバモジュール１の幅方向（矢印Ｘ方向）に横切って設けられているが、既にナット２Ａを締結するための工具Ｇは取り外されているので、工具Ｇに影響されることなく、温度検出線１０Ａを配索することができる。
【００３９】
上述した実施形態によれば、温度センサ１０（電子部品）に接続される温度検出線１０Ａ（第２電線）は、その他端側が配索部７に配索されるから、電圧検出線４Ａ（第１電線）と温度検出線１０Ａとが同じ配索部７に収容されることとなり、よって、温度センサ１０に接続された温度検出線１０Ａを収容するサーミスタ電線収容部を設ける必要がなくなるから、バスバモジュール１の幅方向の小型化を図ることができる。
【００４０】
また、配索部７は、バスバ収容部５（収容部）よりも配列方向に交差する方向（矢印Ｘ方向）の外側に設けられ、電子部品としての温度センサ１０が装着される位置は、バスバ収容部５よりも配列方向に直交（交差）する方向（矢印Ｘ方向）の内側に設けられているから、配索部７は、熱がこもり難い位置に設けられていることとなり、よって、温度センサ１０に接続された温度検出線１０Ａ（第２電線）が傷むことがなくなって、電線保護の観点による安全性を向上させることができる。
【００４１】
以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではない。上述した実施形態では、電子部品として温度センサ１０を一例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。電子部品として、振動センサやなど別のセンサであってもよく、センサではない電子部品であってもよい。
【００４２】
また、上述した実施形態では、カバー９は、各バスバ収容部５の上縁にヒンジ９０を介して連結されていたが、カバー９は、各バスバ収容部５と別体、即ち、カバー９とケース８とは別体に形成されていてもよい。その場合には、ヒンジ９０は省略してもよい。
【００４３】
なお、前述した各実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は実施形態に実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のバスバモジュール１の構成を具備する限り、もちろん、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４４】
１      バスバモジュール
３０    電源装置
２      電池集合体
３      バスバ
４      電圧検出用端子（端子）
４Ａ    電圧検出線（第１電線）
５      バスバ収容部（収容部）
７      配索部
８      ケース
９      カバー
１０    温度センサ（電子部品）
１０Ａ  温度検出線（第２電線）
Ｙ      配列方向
【図１】
2015015091.tif 000003
【図２】
2015015091.tif 000004
【図３】
2015015091.tif 000005
【図４】
2015015091.tif 000006
【図５】
2015015091.tif 000007