(57)【要約】【課題】外部導体、絶縁体、端子から構成される同軸ケーブルコネクタは、絶縁体を外部導体に圧入して、絶縁体を外部導体に固定している。圧入するためには勘合方向に十分な長さを必要とするため、絶縁体の圧入は、コネクタの低背化の妨げとなる。【解決手段】外部導体と、該外部導体に収容される絶縁体と、該絶縁体に組み込まれる端子とを含む同軸ケーブルコネクタにおいて、外部導体は、絶縁体の後部に設けた突出部に対応する位置に、当該突出部を一方側から係止するための支持部と、絶縁体の前部上面に設けた係止部を他方側から係止するためのツメ部とを備えることで、支持部及びツメ部に突出部及び係止部を嵌め込むことで、絶縁体を外部導体内に固定することができる。これにより、絶縁体を圧入せずに外部導体に固定することができるので、絶縁体を圧入して固定するために必要としたスペース（嵌合方向の距離）を省くことができる。【選択図】図６
2015015176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板用同軸コネクタの中心端子に接続する接触部と、同軸ケーブルの中心導体が接続される結線部とを有する端子と、
前記端子を組み込んだ絶縁体であって、前記接触部を保持する嵌合部と、前記結線部を保持し前記中心導体を結線するための結線面を露出した導体支持部とを有する絶縁体と、
前記基板用同軸コネクタとの嵌合方向の一端側で開口し、前記嵌合部を収めるための筒状部を有する外部導体と
を備える同軸ケーブルコネクタにおいて、
前記絶縁体は、前記筒状部の周方向に突出する突出部をさらに有し、
前記外部導体は、前記突出部に対応する位置に、前記突出部を一方側から係止するための支持部と、前記絶縁体の前記嵌合部上面に設けた係止部を他方側から係止するためのツメ部とをさらに有し、
前記絶縁体を前記外部導体の前記支持部と前記ツメ部とで挟持する位置で固定すること
を特徴とする同軸ケーブルコネクタ。
【請求項２】
前記外部導体は、前記導体支持部を挟み込むための支持腕部を有し、該支持腕部にも前記支持部と前記ツメ部が設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブルコネクタ。
【請求項３】
前記支持部は、少なくとも、前記筒状部の上側縁端と、前記２本の支持腕部の上側縁端及び下側縁端に設けられる溝部であり、
前記突出部は、少なくとも前記複数の溝部に嵌め込まれるために、前記絶縁体の側面にそれぞれ設けられ、
上下縁端の前記複数の溝部に、前記複数の突出部を嵌め込むことで、前記溝部のそれぞれにおいて、上下の少なくとも一方側から前記突出部を押さえて、前記絶縁体を前記外部導体に固定すること
を特徴とする請求項１又は２に記載の同軸ケーブルコネクタ。
【請求項４】
前記支持部は、前記筒状部の上側縁端に設けられ、
前記ツメ部は、前記筒状部の上側縁端から延出する腕部に設けられ、
前記嵌合部の上面には、前記ツメ部に対応する位置に係止部が設けられ、
前記ツメ部によって、前記係止部を上から係止することで、前記絶縁体を前記外部導体に固定すること
を特徴とする請求項１から３いずれか１項に記載の同軸ケーブルコネクタ。
【請求項５】
請求項２から４いずれか１項に記載の同軸ケーブルコネクタの製造方法において、
前記外部導体に前記絶縁体を挿入する工程を少なくとも備え、
前記外部導体に前記絶縁体を挿入する工程は、
前記外部導体の前記２本の支持腕部を拡げる工程と、
前記外部導体の前記ツメ部の下方に前記絶縁体の前記係止部を引っ掛ける工程と、
前記係止部を前記ツメ部に引っ掛けた状態で、前記外部導体の前記筒状部に前記絶縁体の前記嵌合部を配置すると共に、拡がった状態の前記２本の支持腕部の間に前記絶縁体の前記導体支持部を配置する工程と、
拡がった状態の前記２本の支持腕部を元の状態に戻して、前記嵌合部を前記筒状部に収容すると共に、前記導体支持部を前記２本の支持腕部で挟み込む工程を含むこと
を特徴とする同軸ケーブルコネクタの製造方法。
【請求項６】
前記外部導体の前記２本の支持腕部を拡げる工程を、前記外部導体の前記ツメ部に前記絶縁体の前記係止部を引っ掛ける工程の後に行なうこと
を特徴とする請求項５に記載の同軸ケーブルコネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルコネクタのような電気コネクタに関する。特に、同軸ケーブルコネクタを構成する外部導体に絶縁体を収容して固定するため構造及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話、ノート型パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、タブレット型ＰＣ等の電子機器の開発が盛んであるが、一般に、これらの電子機器は持ち運びや携帯できる程度に小さく製造され、利用者の利便性の向上が図られている。
【０００３】
このように、電子機器の小型化が進むにつれて、電子機器の内部に数多くの部品を集約する必要があり、電子機器の内部に組み込まれる各種部品も、ますます小さくしなければならない。携帯電話、近年通信に用いることが通常となったノート型ＰＣ、タブレット型ＰＣ等に用いられる高周波回路部品の接続には、同軸ケーブルを用いることが多いが、その同軸ケーブルを基板に接続するための同軸ケーブルコネクタに対しても小型化の要請がある。特に、同軸ケーブルコネクタの高さ寸法を小さくする低背化に対する要請が強く、例えば、ケーブル結線時のコネクタの高さを１ｍｍ程度以下にすることが求められている。しかし、部品の加工精度、強度及び製品規格などを考慮すると、単純にコネクタ及びケーブルを小型化することは困難であるため、コネクタ内における構造の工夫によって、低背化を図る必要がある。
【０００４】
小型化を意図した同軸ケーブルコネクタとして、例えば、特開２００４−３１１４５２号公報（特許文献１）で開示された技術がある。特許文献１に記載のＬ型同軸ケーブルコネクタは、同軸ケーブルの中心導体が結線される結線部と基板用同軸コネクタの対応接触部（中心端子）と接触接続される接触部を有する端子と、該端子を包囲するようにして支持する絶縁体と、該絶縁体を収める外部導体とを備え、絶縁体の上面に配される端子の結線部の高さをケーブルの誘電体の直径よりも小さく設定することで、高さ寸法を小さくして、低背化を図っている。
【０００５】
特許文献１に記載のＬ型同軸ケーブルコネクタの外部導体に収容される絶縁体は、円筒状の本体部と中蓋部を有しており、前記本体部の上面位置からは半径外方の一方に延出して肩部が設けられ、該肩部とは半径外方の反対側（つまり、Ｌ型同軸ケーブルコネクタの先端側）の周部にて中蓋部が延出して設けられている。さらに、絶縁体を外部導体に収容して固定するために、外部導体の筒状部の内側に絶縁体の本体部を引っ掛けるための形状を有する突出部がエンボス加工等により形成される。また、絶縁体を外部導体に固定する別の方法としては、外部導体の縁端に１以上の溝を形成しておき、それらの溝に絶縁体を構成する本体部や肩部の突出部を圧入することにより、絶縁体を外部導体に固定することが従来方法として挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３１１４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の外部導体と絶縁体との固定方法では、外部導体の筒状部の内側に突出部を形成するためのスペースが必要になり、さらに、しっかりと圧入して固定するための距離が必要になるので、このようなスペースや距離（すなわち、絶縁体を外部導体に収容する際に、絶縁体を圧入して固定するのに十分な外部導体の高さ）は、同軸ケーブルコネクタの高さ寸法を小さくすること（すなわち、同軸ケーブルコネクタの低背化）の妨げとなる。同様に、絶縁体の突出部を外部導体の縁端の溝に圧入して固定する従来方法でも、突出部を溝に圧入してしっかりと固定するために、十分な深さの溝を形成するスペースが必要になるので、このようなスペースのために外部導体の高さ寸法を長くしなければならず、同軸ケーブルコネクタの低背化の妨げとなる。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、外部導体と、該外部導体に収容される絶縁体と、該絶縁体と一体成形される端子とからなる同軸ケーブルコネクタであって、外部導体と絶縁体は、相互に嵌め込むような形状をそれぞれ有することで、圧入することなく、外部導体に絶縁体を嵌め込むことで固定できる同軸ケーブルコネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの１つの実施形態では、同軸ケーブルコネクタは、
基板用同軸コネクタの中心端子に接続する接触部と、同軸ケーブルの中心導体が接続される結線部とを有する端子と、
前記端子を組み込んだ絶縁体であって、前記接触部を保持する嵌合部と、前記結線部を保持し前記中心導体を結線するための結線面を露出した導体支持部とを有する絶縁体と、
前記基板用同軸コネクタとの嵌合方向の一端側で開口し、前記嵌合部を収めるための筒状部を有する外部導体と
を備える同軸ケーブルコネクタにおいて、
前記絶縁体は、前記筒状部の周方向に突出する突出部をさらに有し、
前記外部導体は、前記突出部に対応する位置に、前記突出部を一方側から係止するための支持部と、前記絶縁体の前記嵌合部上面に設けた係止部を他方側から係止するためのツメ部とをさらに有し、
前記絶縁体を前記外部導体の前記支持部と前記ツメ部とで挟持する位置で固定することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、前記外部導体は、前記導体支持部を挟み込むための支持腕部を有し、該支持腕部にも前記支持部と前記ツメ部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、前記支持部は、少なくとも、前記筒状部の上側縁端と、前記２本の支持腕部の上側縁端及び下側縁端に設けられる溝部であり、
前記突出部は、少なくとも前記複数の溝部に嵌め込まれるために、前記絶縁体の側面にそれぞれ設けられ、
上下縁端の前記複数の溝部に、前記複数の突出部を嵌め込むことで、前記溝部のそれぞれにおいて、上下の少なくとも一方側から前記突出部を押さえて、前記絶縁体を前記外部導体に固定することを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの好ましい実施形態として、前記支持部は、前記筒状部の上側縁端に設けられ、
前記ツメ部は、前記筒状部の上側縁端から延出する腕部に設けられ、
前記嵌合部の上面には、前記ツメ部に対応する位置に係止部が設けられ、
前記ツメ部によって、前記係止部を上から係止することで、前記絶縁体を前記外部導体に固定することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの製造方法の１つ実施形態では、製造方法は、
前記外部導体に前記絶縁体を挿入する工程を少なくとも備え、
前記外部導体に前記絶縁体を挿入する工程は、
前記外部導体の前記２本の支持腕部を拡げる工程と、
前記外部導体の前記ツメ部の下方に前記絶縁体の前記係止部を引っ掛ける工程と、
前記係止部を前記ツメ部に引っ掛けた状態で、前記外部導体の前記筒状部に前記絶縁体の前記嵌合部を配置すると共に、拡がった状態の前記２本の支持腕部の間に前記絶縁体の前記導体支持部を配置する工程と、
拡がった状態の前記２本の支持腕部を元の状態に戻して、前記嵌合部を前記筒状部に収容すると共に、前記導体支持部を前記２本の支持腕部で挟み込む工程を含むことを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る同軸ケーブルコネクタの製造方法の好ましい実施形態として、同軸ケーブルコネクタの製造方法は、前記外部導体の前記２本の支持腕部を拡げる工程を、前記外部導体の前記ツメ部に前記絶縁体の前記係止部を引っ掛ける工程の後に行なうことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
外部導体と、該外部導体に収容される絶縁体と、該絶縁体に組み込まれる端子とを含む同軸ケーブルコネクタにおいて、外部導体は、絶縁体の後部に設けた突出部に対応する位置に、当該突出部を一方側から係止するための支持部と、絶縁体の前部上面に設けた係止部を他方側から係止するためのツメ部とを備えることで、支持部及びツメ部に突出部及び係止部を嵌め込むことで、絶縁体を外部導体内に固定することができる。これにより、本発明に係る同軸ケーブルコネクタは、絶縁体を圧入せずに外部導体に固定することができるので、絶縁体を圧入して固定するために必要としたスペース（嵌合方向の距離）を省くことができるといった効果を奏する。すなわち、同軸ケーブルコネクタの低背化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】同軸ケーブルコネクタの組み立て前の状態を示す図である。
【図２】絶縁体を外部導体に嵌め込んだ状態の同軸ケーブルコネクタを示す図である。
【図３】外部導体の外蓋部、絶縁体の中蓋部を完全に閉じて固定した状態の同軸ケーブルコネクタを示す図である。
【図４】外部導体の筒状部に絶縁体の嵌合部を挿入する様子を示す図である。
【図５】外部導体の支持腕部を拡げた状態で絶縁体を外部導体に収容した様子を示す図である。
【図６】絶縁体を収容した外部導体の透過断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。なお、実施の形態を説明するための全ての図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態にかかる同軸ケーブルコネクタの組み立て前の状態での各部材を分離して示す図である。本実施形態による同軸ケーブルコネクタは、同軸ケーブルの延出方向と基板用同軸コネクタとの嵌合方向（挿着方向）とがほぼ直角になっている。ここでは、説明を簡単にするために、嵌合方向において、同軸ケーブルコネクタと基板用同軸コネクタとの嵌合側を下（下側、下方）とし、その反対側を上（上側、上方）とする。この同軸ケーブルコネクタ（Ｌ型同軸ケーブルコネクタともいう）は、同軸ケーブル（図３参照）のシールド線と電気的に接続する外部導体１００と、外部導体１００に収容される絶縁体２００と、絶縁体２００に一体成形されて埋め込まれ、同軸ケーブルの中心導体と電気的に接続する端子３００とによって構成されている。
【００１９】
外部導体１００は、りん青銅などの導電性材料の金属板を打ち抜き、折り曲げなどの加工をして作られる。図１に示すように、外部導体１００の基板用同軸コネクタと嵌合するための開口部分は、略円筒状となるように丸められ、周方向の一箇所に間隙１０４を有する筒状部１０２と、間隙１０４をはさむ両側の位置から延出する基板用同軸コネクタとの嵌合方向（上下方向）に平行な２枚の支持腕部１０６と、間隙１０４と直径方向で反対側に位置して、上記筒状部１０２の上端から起立して設けられた外蓋部１０８などから構成される。
【００２０】
筒状部１０２は、絶縁体２００の嵌合部２０２を同心位置に収容する部分であり、基板用同軸コネクタ５００の筒状部５０６を受ける突状座部１１０をエンボス加工等により内面に有する。筒状部１０２の上側縁端及び、支持腕部１０６の上部には、外部導体１００に絶縁体２００を嵌め込んだ際に、絶縁体２００を固定するための溝部１１２、１１３が形成されている。また、支持腕部１０６の下部にも絶縁体２００を固定するための溝部１１４が形成されている。図１に示す実施形態では、溝部１１３は溝部１１４よりも同軸ケーブル側（つまり、後方）に形成され、溝部１１４は支持腕部１０６のつけ根部分付近に形成される。さらに、筒状部１０２の上側の一部の縁を内側に湾曲させて、絶縁体２００の嵌合部２０２の上面に引っ掛けて係止するためのツメ部１１５が形成されている。このように、溝部１１２、１１３及び１１４は、絶縁体２００を外部導体１００の内側に固定して支持するための支持部として機能することができる。なお、支持腕部にも溝部などの支持部やツメ部を構成することができる。
【００２１】
外蓋部１０８は、くびれた形状の屈曲部１１６と、屈曲時に筒状部１０２を覆う筒保護蓋１１８と、支持腕部１０６を覆う導体保護蓋１１９と、屈曲後に支持腕部１０６を包囲して固定する固定部１２０と、同軸ケーブルのシールド線をカシメ包囲して電気的に接続するシールド線カシメ部１２２と、同軸ケーブルの外皮をカシメ包囲する外皮カシメ部１２４を有する。外蓋部１０８は、同軸ケーブルと接続する際に筒状部１０２との接続部分である屈曲部１１６で屈曲し、同軸ケーブル上を覆う。
【００２２】
筒保護蓋１１８は、両端に屈曲時において下方に屈曲する側部１２６を有している。また、屈曲部１１６が屈曲する際に、内側となる面にエンボス加工等により突状部１２８が形成されている。突状部１２８は、外蓋部１０８が閉じられたときに、絶縁体２００の嵌合部２０２の上面に当たることで、嵌合部２０２を筒状部１０２にしっかりと押し込んで固定することができる。二つの側部１２６の内面同士の距離は、筒状部１０２の外径と同じか若しくはそれより大きい。
【００２３】
導体保護蓋１１９の固定部１２０は、延長部１３０を有し、屈曲部１１６が屈曲した後に、延長部１３０は、支持腕部１０６の外面に接し、さらに延長部１３０は内側に折り曲げられて支持腕部１０６の下方に回り込むように成形される。
【００２４】
シールド線カシメ部１２２は、側部１３２を有し、屈曲部１１６が屈曲した後に、同軸ケーブルのシールド線をカシメ包囲して電気的に接続する。また、内側となる面にエンボス加工により突状部１３４が形成されているので、カシメ包囲後は同軸ケーブルが延伸方向に引っ張られても、同軸ケーブルがコネクタから抜けにくくなっている。
【００２５】
外皮カシメ部１２４も、側部１３６を有し、屈曲部１１６が屈曲した後に、同軸ケーブルの外皮をカシメ包囲する。また、内側となる面にエンボス加工により突状部１３８が形成されているので、カシメ包囲後は同軸ケーブルが延伸方向に引っ張られても、同軸ケーブルがコネクタから抜けにくくなるようにしている。
【００２６】
絶縁体２００は、絶縁材料をモールド成形して作られる。該絶縁材料として、例えば、リキッドクリスタルポリマー（ＬＣＰ、液晶ポリマー）樹脂等にガラス繊維、炭素繊維やマイカ等のフィラーが充填された材料などの耐熱性があり柔軟性のある材料が用いられる。絶縁体２００は、大きく分けて、略円柱状の嵌合部２０２と、嵌合部２０２から半径外方の同軸ケーブルの延出方向に延びる、導体支持部２０４とから構成される。説明を簡単にするために、同軸ケーブルの延出方向の直線上において、嵌合部２０２の方向を先（先端、先方）とし、導体支持部２０４の方向を後（後端、後方）とする。
【００２７】
絶縁体２００は、嵌合部２０２と導体支持部２０４との間の境界部分に位置し、上方に延出する中蓋部２０６を有している。中蓋部２０６は、付け根部分で屈曲して外蓋部１０８と同じ方向に閉じることができる。図１に示される一実施形態では、端子３００の曲面部３１６に対応させて中蓋部２０６の付け根部分の厚さを薄くして、付け根部分から屈曲し易くするために、その内面（押圧面）に斜面を設けている。なお、中蓋部２０６の付け根部分の厚さを薄くする斜面は外面にも設けることができる。
【００２８】
また、中蓋部２０６は、嵌合部２０２の嵌合方向の中心軸よりも導体支持部２０４側（すなわち後方）に位置すれば良く、図１に示される一実施形態では、嵌合部２０２と導体支持部２０４とのほぼ境界上（略円柱状の嵌合部２０２の上側縁端）に中蓋部２０６が設けられている。
【００２９】
中蓋部２０６が開いた状態では、少なくとも端子３００の結線部３０２と曲面部３１６が露出している。中蓋部２０６を閉じた際に、同軸ケーブルの中心導体を中蓋部２０６の内面（押圧面）と結線部３０２の上面（結線面）で挟み込んで結線するので、中心導体を結線部３０２に半田付けする必要はないが、中蓋部２０６と結線部３０２の間から中心導体が抜け出ないために、結線部３０２の結線面及び／或いは中蓋部２０６の内面を凹凸に加工することができる。
【００３０】
絶縁体２００の嵌合部２０２の上方周縁には、嵌合部２０２の中心軸から径方向の外側に突出する突出部２０８が形成されている。突出部２０８は、外部導体１００の溝部１１２に対応した位置に設けられる。それにより、突出部２０８は、溝部１１２の溝に保持される。また、導体支持部２０４の両側の上部側壁から、外側に突出する突出部２０９が形成され、導体支持部２０４の両側の下部側壁から、外部に突出する突出部２１０が形成されている。導体支持部２０４の側壁に形成される突出部２０９及び２１０は、外部導体１００の支持腕部１０６を上下から挟み込むために、外部導体１００の溝部１１３及び１１４に対応した位置に設けられる。さらに、嵌合部２０２の嵌合方向の厚さを一部薄くして、係止部２１２が形成されている。係止部２１２は、外部導体１００の筒状部１０２の上側縁端を一部切り込んで該切り込み部を内側に折り曲げて形成されるツメ部１１５の位置に対応する位置に形成される。例えば、図１に示す実施形態では、屈曲部１１６の近傍にツメ部１１５を備えているので、係止部２１２は、嵌合部２０２の先端側（外蓋部１０８側）付近に形成される。嵌合部２０２の先端側の上面を凹状に加工して、嵌合部２０２の高さよりも低い係止部２１２が設けられる。
【００３１】
端子３００は、絶縁体２００に一体成形されており、結線部３０２は上方が開放され、端子３００の接触部（図示せず）は下方が開放され、当該接触部と結線部３０２をつなぐ平板状のブリッジ部（図示せず）を絶縁体２００によって上下から挟み込むことで、端子３００を絶縁体２００に保持することができる。当該接触部の上側縁端及び当該ブリッジ部の上面は、それぞれ絶縁体２００に覆われて、外部導体１００の外蓋部１０８との絶縁状態を保つことができる。
【００３２】
図２は、絶縁体２００を外部導体１００に嵌め込んだ後の本発明の一実施形態の同軸ケーブルコネクタの図である。当該同軸ケーブルコネクタは、以下のように組み立てられる。まず、絶縁体２００の嵌合部２０２を外部導体１００の筒状部１０２に収容しつつ、絶縁体２００の突出部２０８、２０９、２１０を、外部導体１００の溝部１１２、１１３、１１４の溝に入れる（又は、嵌め込む）ことで、絶縁体２００が外部導体１００に収容される。なお、絶縁体２００には、端子３００が一体成形により予め組み込まれている。
【００３３】
次に、端子３００の結線部３０２に同軸ケーブルの中心導線を配置する。同軸ケーブルについては、ストリッパ等を用いて３段剥き加工され、同軸ケーブルの先端から中心導体Ｃ１、誘電体Ｃ２、シールド線Ｃ３、外皮Ｃ４の順で露出したものが使用される（図３参照）。その後、外蓋部１０８を屈曲して蓋を閉じる際に、導体保護蓋１１９の内側の面（内面）は、絶縁体２００から上方に延出した中蓋部２０６の表面頂上部に接触して、中蓋部２０６は、導体保護蓋１１９の内面から押圧力を受けて、外蓋部１０８と共に閉じられる。外蓋部１０８が閉じられたとき、筒保護蓋１１８は、絶縁体２００の嵌合部２０２を覆い、導体保護蓋１１９は絶縁体２００の導体支持部２０４を覆うことができる。
【００３４】
外部導体１００の外蓋部１０８（特に、筒保護蓋１１８）が筒状部１０２及びそこに収容された絶縁体２００の嵌合部２０２を覆うように倒される際に、その屈曲部１１６を屈曲させる。その際に、外部導体１００における筒保護蓋１１８によって、絶縁体２００の中蓋部２０６の外面に押圧力が印加される。そして、中蓋部２０６は、該押圧力を受けて、中蓋部２０６の内面（すなわち、押圧面）と、端子３００の結線部３０２の上面（すなわち、中心導体Ｃ１を結線するための結線面）との間で同軸ケーブルの中心導体Ｃ１を挟圧する。
【００３５】
その後、固定部１２０によって、支持腕部１０６を包囲して、外蓋部１０８が開かないように、延長部１３０が支持腕部１０６の下方に回り込むように成形され、外蓋部１０８の位置を固定する。さらに、シールド線カシメ部１２２によってシールド線Ｃ３をカシメ包囲して、シールド線Ｃ３と外部導体１００の電気的接続を確保する。また、外皮カシメ部１２４によって外皮Ｃ４をカシメ包囲して、同軸ケーブルがコネクタから外れないように固定する。中心導体Ｃ１は挟圧され、シールド線Ｃ３及び外皮Ｃ４は、カシメ包囲されて変形するが、誘電体Ｃ２は、形状が大きく変形する程に挟圧されることもカシメ包囲されることもなく、同軸ケーブルがコネクタに固定された状態であっても変形することがない。従って、コネクタ接続時のケーブルのインピーダンス等の電気的特性の変化が少ない。
【００３６】
以上の工程に従って組み立てられた同軸ケーブルコネクタの外観を図３に示す。同軸ケーブルコネクタの組み立て工程の全体的な流れは以上のとおりであるが、本発明の１つの実施形態に係る同軸ケーブルコネクタにおいて、より低背化を実現するための構成について、以下に詳しく説明する。
【００３７】
図４は、同軸ケーブルコネクタの組み立て工程において、外部導体１００の筒状部１０２に絶縁体２００の嵌合部２０２を挿入する様子を示す図である。なお、同軸ケーブルコネクタの製造の際には、外部導体１００及び絶縁体２００に一体成形された端子３００は、それぞれ取り扱いを容易にするため、金属板（キャリア）につながった状態で取り扱われることが望ましい。
【００３８】
本発明の一実施形態に係る同軸ケーブルコネクタを製造する方法では、まず、最初の工程として、外部導体１００の２本の支持腕部１０６を嵌合方向に対して垂直な水平方向に拡げる。次の工程として、外部導体１００の筒状部１０２の上方に絶縁体２００の嵌合部２０２を斜めに傾けて配置し、筒状部１０２に設けたツメ部１１５の下方に、嵌合部２０２に設けた係止部２１２を潜り込ませて当接させることで、外部導体１００に挿入する際の絶縁体２００の姿勢を仮固定する。なお、これら２つの工程は、順序を入れ替えることができる。また、図４では、外部導体１００の上方から絶縁体を挿入する様子を示しているが、別の実施形態では、外部導体１００の下方から絶縁体を挿入することも可能である。
【００３９】
その後の工程では、図４に示した状態（すなわち、外部導体１００のツメ部１１５に、係止部２１２を当接させて絶縁体２００の姿勢を仮固定した状態）から、外部導体１００内に完全に絶縁体２００を挿入する。このときの様子を図５に示す。図５は、２本の支持腕部１０６を拡げた状態で、絶縁体２００を外部導体１００に収容した様子を示す図である。絶縁体２００を外部導体１００に収容すると、筒状部１０２の上側縁端に形成された溝部１１２、支持腕部１０６の上側縁端の溝部１１３及び下側縁端の溝部１１４の溝に入れられる、嵌合部２０２の突出部２０８、導体支持部２０４の突出部２０９及び２１０のそれぞれの位置が定まる。
【００４０】
最後の工程として、拡がった状態の２本の支持腕部１０６を元の状態（平行な状態）に戻す。支持腕部１０６を元に戻すと、筒状部１０２の上側縁端に形成された溝部１１２、支持腕部１０６の上側縁端の溝部１１３及び下側縁端の溝部１１４の溝内に、嵌合部２０２の突出部２０８、導体支持部２０４の突出部２０９及び２１０が完全に入り込み、外部導体１００が絶縁体２００を挟み込むことができる。溝部は、それぞれ対応する突出部を一方側から係止するための支持部の役割を果たす。
【００４１】
このように、外部導体１００のツメ部１１５、溝部１１２、１１３及び１１４によって、絶縁体２００の係止部２１２、突出部２０８、２０９及び２１０を、上下から交互に押さえ込むことで、絶縁体２００を外部導体１００にしっかりと固定することができ、従来技術のように、絶縁体を引っ掛けて固定するための突出部や、絶縁体を外部導体に圧入することを必要としない。その結果、外部導体１００や絶縁体２００の高さ寸法を短くすることができ、同軸ケーブルコネクタの低背化が可能となる。
【００４２】
図６は、絶縁体２００を収容した外部導体１００の透過断面図であり、外部導体１００のツメ部１１５及び溝部１１４が、絶縁体２００の係止部２１２及び突出部２１０を上から押さえ込み、外部導体１００の溝部１１２及び１１３が、絶縁体２００の突出部２０８及び２０９を下から支持して押さえ込んでいる様子を示す。
【００４３】
外部導体１００のツメ部１１５の嵌合方向の厚さは、溝部１１２の嵌合方向の深さと略同じである。ツメ部１１５は、溝部１１２の底面と略同じ位置で切込みが入れられ、筒状部１０２の内側に折り曲げられて形成される。この構造により、嵌合方向の高さを有効に利用することができる。
【００４４】
また、図６に示される本発明の一実施形態では、外部導体１００は２本のツメ部１１５を備え、それらに対応して、絶縁体２００の嵌合部２０２の係止部２１２も２つ設けられている。２本のツメ部１１５の先端部は、２つの係止部２１２の間にある凸状の段差部分の先端を左右側面から挟み込むので、同軸ケーブルコネクタの組立時に絶縁体２００の回転方向の位置決めを容易に行なうことができる。
【００４５】
以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
同軸ケーブルコネクタのような電気コネクタには、様々な用途があり、例えば、情報通信機器産業及び自動車産業など幅広い産業分野において、情報機器や電子機器の内部配線等に利用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１００  外部導体
１０２  筒状部
１０４  間隙
１０６  支持腕部
１０８  外蓋部
１１０  突状座部
１１２，１１３，１１４  溝部
１１５  ツメ部
１１６  屈曲部
１１８  筒保護蓋
１１９  導体保護蓋
１２０  固定部
１２２  シールド線カシメ部
１２４  外皮カシメ部
１２８，１３４，１３８  突状部
１２６，１３６  側部
１３０  延長部
２００  絶縁体
２０２  嵌合部
２０４  導体支持部
２０６  中蓋部
２０８，２０９，２１０  突出部
２１２  係止部
３００  端子
３０２  結線部
３１６  曲面部
Ｃ１  中心導体
Ｃ２  誘電体
Ｃ３  シールド線
Ｃ４  外皮
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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