(57)【要約】【課題】  従来の電気コネクタのような欠点がなく、堅牢であり、安価に製造でき、しかも実装の際に取り扱いやすい電気接触子およびその製造方法を提供する。【解決手段】  本発明の電気接触子は、箱形ハウジング、このハウジングの上部に設けられた開口から突出し、接触対象物に接触する接触部、この接触部に一体的に連続し、前記接触部をハウジング上方に付勢するバネ部、前記接触部の少なくとも一方の側部に設けられた係止部、および前記ハウジングの少なくとも一方の側壁に設けられた切欠き部の上縁で形成され、その上縁に前記係止部が係合することにより、前記バネ部が前記ハウジング上方に所定以上突出しないようにするストッパ部を備え、これらの部位が、一枚の導電性金属板を折り曲げ成形することにより形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱形ハウジング、このハウジングの上部に設けられた開口から突出し、接触対象物に接触する山形の接触部、この接触部に一体的に連続し、前記接触部をハウジング上方に付勢するバネ部、前記接触部の少なくとも一方の側部に設けられた係止部、および前記ハウジングの少なくとも一方の側壁に設けられた切欠き部の上縁で形成され、その上縁に前記係止部が係合することにより、前記バネ部が前記ハウジング上方に所定以上突出しないようにするストッパ部を備え、これらの部位が、一枚の導電性金属板を折り曲げ成形することにより形成されていることを特徴とする電気接触子。
【請求項２】
前記バネ部が蛇行形状をしている請求項１の電気接触子。
【請求項３】
複数の電気接触子に相当する、キャリアに連結して横方向に並べられて設けられた複数の導電性金属材料板片を備える一枚の導電性金属板を準備し、この一枚の導電性金属板片を順送金型により打ち抜き、曲げ加工をして電気接触子を製造する電気接触子の製造方法であって、先ず、一番目の材料板を、打ち抜き用金型を用いて、前記ハウシングの底壁を形成するための底壁形成部、前記ハウジングの２つの側壁を形成するための、前記底形成部の両側に設けられた第１および第２の側壁形成部、前記ハウジングの上壁を形成するための、前記第１および第２の側壁形成部の一方の側部に前記側壁形成部より短い設けられた上壁形成部、前記バネ部を形成するための、前記底壁形成部の一端に設けられたバネ部形成部、および前記接触部を形成するための、前記バネ部形成部の先端に設けられた接触部形成部を備え、前記接触部には、その少なくとも一方の側部に係止部が設けられ、前記第１および第２の側壁形成部には、その少なくとも一方に前記係止部が嵌合する切欠きが設けられた一つの導電性金属板素材を打ち抜く打ち抜き工程、複数の折曲げ工程を持つ金型を用いて、この導電性金属板素材を折り曲げ成形することにより、箱形ハウジング、このハウジングの上壁に設けられた開口から突出し、接触対象物に接触する接触部、この接触部に一体的に連続し、前記接触部をハウジング上方に付勢するバネ部、前記接触部の少なくとも一方の側部に設けられた係止部、および前記ハウジングの少なくとも一方の側壁に設けられた切欠き部の上縁で形成され、その上縁に前記係止部が係合することにより、前記バネ部が前記ハウジング上方に所定以上突出しないようにするストッパ部を備えた電気接触子を形成する折り曲げ成形工程、および形成された電気接触子をキャリアから切り離す切り離し工程を備えており、以上の工程を２番目、３番目の導電性金属板片と繰り返して行うことにより、１番目、２番目、３番目の導電性金属板片と工程が１つずつ進む様にして複数の電気接触子を製造することを特徴とする電気接触子の製造方法。
【請求項４】
形成された電気接触子をキャリアから順次切り離すか、すべての電気接触子をキャリアに接続した状態で製造し、最後にすべての電気接触子をキャリアから切り離して複数個の電気接触子を製造する請求項３の電気接触子の製造方法。
【請求項５】
前記バネ部が蛇行形状をしている請求項３または４の電気接触子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接触子に関し、特に、小型電気機器に配置され、バッテリー接続用等の電気接触に用いられる電気接触子に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型電気機器、特に携帯電話機は薄型化が要求されている。この要求に対応するために、特許文献１は、バッテリー等の相手接点に接触する接触部がハウジングから前方に突出し、その接触部の後部に弾性的に縮むコイルスプリングを配置した、いわゆるポゴピンコネクタを提案している。しかしながら、この特許文献１に提案されたポゴピンコネクタは部品点数が多くコスト高である。
【０００３】
これに対し、特許文献２は、板金の打抜きおよび折曲げ加工により、上記のコイルスプリングの役割りを担うばね部を含むコンタクトが一体に形成された、部品点数の少ない電気コネクタを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９６６０６号公報
【特許文献２】特開平１１−１６２５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に開示された電気コネクタは、ハウジングが別体であり、この別体のハウジング内に収納しなければならず、作業に手間がかかると共に、この収納作業中に変形されたりして、コネクタ（接触子）としての作用を充分に果たすことが出来なくなってしまうことがあった。また、このコネクタは、上記したように、別体のハウジング内に収容しなければならないので、結果としてコスト高になるという欠点もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記したような電気コネクタのような欠点がなく、堅牢であり、安価に製造でき、しかも実装の際に取り扱いやすい電気接触子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的は、以下の（１）〜（５）の構成の本発明の電気接触子およびその製造方法により達成される。
（１）
箱形ハウジング、このハウジングの上部に設けられた開口から突出し、接触対象物に接触する接触部、この接触部に一体的に連続し、前記接触部をハウジング上方に付勢するバネ部、前記接触部の少なくとも一方の側部に設けられた係止部、および前記ハウジングの少なくとも一方の側壁に設けられた切欠き部の上縁で形成され、その上縁に前記係止部が係合することにより、前記バネ部が前記ハウジング上方に所定以上突出しないようにするストッパ部を備え、これらの部位が、一枚の導電性金属板を折り曲げ成形することにより形成されていることを特徴とする電気接触子。
（２）
前記バネ部が蛇行形状をしている前記（１）の電気接触子。
（３）
複数の電気接触子に相当する、キャリアに連結して横方向に並べられて設けられた複数の導電性金属材料板片を備える一枚の導電性金属板を準備し、この一枚の導電性金属板片を順送金型により打ち抜き、曲げ加工をして電気接触子を製造する電気接触子の製造方法であって、先ず、一番目の材料板を、打ち抜き用金型を用いて、前記ハウシングの底壁を形成するための底壁形成部、前記ハウジングの２つの側壁を形成するための、前記底形成部の両側に設けられた第１および第２の側壁形成部、前記ハウジングの上壁を形成するための、前記第１および第２の側壁形成部の一方の側部に前記側壁形成部より短い設けられた上壁形成部、前記バネ部を形成するための、前記底壁形成部の一端に設けられたバネ部形成部、および前記接触部を形成するための、前記バネ部形成部の先端に設けられた接触部形成部を備え、前記接触部には、その少なくとも一方の側部に係止部が設けられ、前記第１および第２の側壁形成部には、その少なくとも一方に前記係止部が嵌合する切欠きが設けられた一つの導電性金属板素材を打ち抜く打ち抜き工程、複数の折曲げ工程を持つ金型を用いて、この導電性金属板素材を折り曲げ成形することにより、箱形ハウジング、このハウジングの上壁に設けられた開口から突出し、接触対象物に接触する接触部、この接触部に一体的に連続し、前記接触部をハウジング上方に付勢するバネ部、前記接触部の少なくとも一方の側部に設けられた係止部、および前記ハウジングの少なくとも一方の側壁に設けられた切欠き部の上縁で形成され、その上縁に前記係止部が係合することにより、前記バネ部が前記ハウジング上方に所定以上突出しないようにするストッパ部を備えた電気接触子を形成する折り曲げ成形工程、および形成された電気接触子をキャリアから切り離す切り離し工程を備えており、以上の工程を２番目、３番目の導電性金属板片と繰り返して行うことにより、１番目、２番目、３番目の導電性金属板片と工程が１つずつ進む様にして複数の電気接触子を製造することを特徴とする電気接触子の製造方法。
（４）
形成された電気接触子をキャリアから順次切り離すか、すべての電気接触子をキャリアに接続した状態で製造し、最後にすべての電気接触子をキャリアから切り離して複数個の電気接触子を製造する前記（３）の電気接触子の製造方法。
（５）
前記バネ部が蛇行形状をしている前記（３）または（４）の電気接触子の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電気接触子は、該電気接触子を構成するハウジング、接触部およびバネ部を、一枚の導電性金属板を折り曲げ成形して形成してあるので、堅牢であり、安価に製造できる。しかも、該電気接触子を構成するハウジング、接触部およびバネ部が一体であるため、実装の際には、ハウジングを把持して実装すればよいので、取り扱いやすく、接触部に触れることがないので、接触部の変形を防止できる。また、ハウジングが一体であるので、その底壁等を被取付機器である電気機器に半田付け等で取り付けるだけで実装ができ、実装場所を選ばない。更には、電気接触子全体が導電性であるので、リード線等をどこにでも接続でき、配線が自由であるという効果を持つ。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態の電気接触子の斜視図である。
【図２】図１に示した電気接触子を反対側から見た斜視図である。
【図３】図１に示した電気接触子の内部を表す斜視図である。
【図４】図１に示した電気接触子の製造工程を説明するための図である。
【図５】図４に示した図を反対側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態による電気接触子について説明する。
本発明の実施の形態による電気接触子１０は、図１、図２および図３に示したように、箱形ハウジング１２、このハウジングの上部に設けられた開口１２ａから突出し、バッテリーの端子等のような接触対象物（図示せず）に接触する接触部１４、およびこの接触部１４に一体的に連続し、前記接触部１６をハウジング１２上方に付勢するバネ部１６を備えている。これらハウジング１２、接触部１４およびバネ部１６は、一枚の導電性金属板を打ち抜き、それを折り曲げ成形することにより形成されている。この導電性金属としては、銅合金、ステンレス材が好ましい。
【００１１】
前記接触部１４は、図に示したように、ほぼ逆Ｕ字形をしており、バネ部１６がこれに続いている。このバネ部１６自体は、ハウジング１２内に収容されている。
【００１２】
前記ハウジング１２は、底壁２０、その両側縁から垂直に立ち上がった第１および第２の側壁２２、２４、ハウジング１２の上部に前記開口１２ａを形成するため、該開口１２ａを残してハウジング１２の上部を覆う上壁２６、およびハウジング１２のバネ部１６の前側を覆うように垂直に延びる前壁２８を備えている。望ましくは、このハウジング１２は、前記前壁２８に対向した後壁３０を備えていることが好ましい。前記バネ部１６は、ハウジング１２の底壁２０に続いている。
【００１３】
前記ハウジング１２の側壁２２および２４には、その下部から上方に所定長延びる切欠き部３２および３４が形成されている。一方、接触部１４には、その自由端１４ａの両側部に係止部３６および３８が形成されており、これら係止部３６および３８は、それぞれ切欠き部３２および３４に嵌合されている。前記自由端１４ａは、前記バネ部１６の作用により上方に付勢されているが、切欠き部３２および３４の上縁３２ａおよび３４ａに当接することにより、それ以上上方に跳ね上がらないようになっている。その意味で、上縁３２ａおよび３４ａは、ストッパ部を形成している。前記係止部は自由端の先端に設けても良い。この場合は、係止部は一つであってもよい。このとき、ストッパ部を形成する切欠き部は、ハウジングの前壁２８に設ける。
【００１４】
次に、図４および図５を参照して、上述した電気接触子１０の製造方法の各工程について説明する。この製造方法においては、複数の電気接触子に相当する、キャリアに連結して横方向に並べられて設けられた複数の導電性金属材料板片を備える一枚の導電性金属板（図示せず）を準備し、この一枚の導電性金属板片を順送金型により打ち抜き、曲げ加工をして複数の電気接触子を製造する。なお、この説明においては、前記ハウジング１２の後壁３０は省略して説明する。
【００１５】
まず、１番目の導電性金属板片を、順送金型の打ち抜き金型を用いて、図４（ａ）、図５（ａ）に示した形状の素材１１０に打ち抜く。
この素材１１０は、前記ハウシングの底壁２０を形成するための底壁形成部１２０、前記ハウジングの２つの側壁２２、２４を形成するための、前記底形成部の両側に設けられた第１および第２の側壁形成部１２２および１２４、前記ハウジングの上壁２６を形成するための、前記第１および第２の側壁形成部の一方の側部に前記側壁形成部より短い設けられた上壁形成部１２６、前記ハウジングの前壁２８を形成するための、前記第１および第２の側壁形成部の一方の前縁に連続して設けられた前壁形成部１２８、前記バネ部１６を形成するための、前記底壁形成部の一端に設けられたバネ部形成部１１６、および前記接触部１４を形成するための、前記バネ部形成部の先端に設けられた接触部形成部１１４を備えている。前記接触部形成部１１４には、その自由端の両側部に係止部３６および３８が設けられ、前記第１および第２の側壁形成部１２２および１２４には、それぞれ切欠き３２および３４が設けられている。
【００１６】
電気接触子１０を形成するには、前記素材１１０を次の工程に従い、複数の折曲げ用の金型を用いて、折り曲げることにより行われる。
第１工程：図４（ｂ）、（ｃ）、図５（ｂ）、（ｃ）に示したように接触部形成部１１４を曲げ、接触部１４を形成する。
第２工程：図４（ｄ）、図５（ｄ）に示したようにバネ部形成部１１６を中程から図４で見て下方に折り曲げ、バネ部１６を途中まで形成する。
第３工程：図４（ｅ）、図５（ｅ）に示したように前壁形成部１２８を折り曲げる。
第４工程：図４（ｆ）、図５（ｆ）に示したように上壁形成部１２６を折り曲げる。
第５工程：図４（ｇ）、図５（ｇ）に示したように第１の側壁形成部１２２を折り曲げ、第１の側壁２２を形成する。
第６工程：図４（ｈ）、図５（ｈ）に示したようにバネ部形成部１１６をその元の部分から図４で見て起こすように折り曲げ、バネ部１６を完成する。
このとき、係止部３６は、切欠き３２に係合する。
最終工程：最後に、図４（ｉ）、図５（ｉ）に示したように第２の側壁形成部１２４をその底辺から垂直に起こすように折り曲げ、第２の側壁２４１６を完成する。
このとき、同時に、上壁２６および前壁２８も形成されると共に、係止部３８は、切欠き３４に係合する。
【００１７】
形成された電気接触子は、キャリアから順次切り離されるか、すべての電気接触子をキャリアに接続した状態で製造し、最後にすべての電気接触子をキャリアから切り離す。
以上により、本実施の形態の電気接触子１０は完成される。
【００１８】
なお、この順送金型を用いた製造方法では、１番目の導電性金属板片による前記素材１１０が前記第１工程を受けている間に、前記打ち抜き金型を用いて、２番目の導電性金属板片の打ち抜きを行い、次いで、１番目の導電性金属板片による前記素材１１０が前記第２工程を受けている間に、２番目の導電性金属板片の第１工程を、そして前記打ち抜き金型を用いて、３番目の導電性金属板片の打ち抜きを行い、といったように並べられた導電性金属板片を順次金型内で送って、複数の電気接触子を製造する。
【００１９】
以上説明した本発明の実施の形態による電気接触子は、該電気接触子を構成するハウジング、接触部およびバネ部を、一枚の導電性金属板を折り曲げ成形して形成してあるので、堅牢であり、安価に製造できる。しかも、該電気接触子を構成するハウジング、接触部およびバネ部が一体であるため、実装の際には、ハウジングを把持して実装すればよいので、取り扱いやすく、接触部に触れることがないので、接触部の変形を防止できる。また、ハウジングが一体であるので、その底壁等を被取付機器である電気機器に半田付け等で取り付けるだけで実装ができ、実装場所を選ばない。更には、電気接触子全体が導電性であるので、リード線等をどこにでも接続でき、配線が自由であるという効果を持つ。
【符号の説明】
【００２０】
１０  電気接触子
１２  ハウジング
１４  接触部
１６  バネ部
２０  底壁
２２  側壁
２４  側壁
２６  上壁
２８  前壁
３０  後壁
３２  切欠き
３２ａ  切欠き３２の上縁（ストッパ）
３４  切欠き
３４ａ  切欠き３４の上縁（ストッパ）
３６  係止部
３８  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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