(57)【要約】【課題】ゴミの発生が抑制されたフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供することを課題とする。【解決手段】基板と、幕と、電磁石と、電磁石により吸着保持される鉄片を有し基板に揺動可能に支持された駆動レバーと、駆動レバーに連結され揺動可能に基板に支持され幕を駆動する駆動アームと、電磁石から鉄片が離れるように駆動レバーを付勢して幕を走行させる付勢部材と、付勢部材に係合して付勢部材の付勢力を調整可能なラチェット車５０Ｂと、ラチェット車５０Ｂを所定の位置で停止可能な爪部１３１を含む係止部材１３０ｂと、を備えるフォーカルプレーンシャッタにおいて、ラチェット車５０Ｂを、当該ラチェット車５０Ｂの外周に部分的に形成され爪部１３１が係合可能な複数の歯を有した歯列部５１と、歯は形成されておらず爪部１３１がスライド可能な曲面部５２と、から構成することでゴミの発生を抑制する。【選択図】図６
2015230387.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する基板と、
前記開口を開閉可能な幕と、
前記基板に支持された電磁石と、
前記電磁石により吸着保持される鉄片を有し前記基板に揺動可能に支持された駆動レバーと、
前記駆動レバーに連結され揺動可能に前記基板に支持され前記幕を駆動する駆動アームと、
前記電磁石から前記鉄片が離れるように前記駆動レバーを付勢して前記幕を走行させる付勢部材と、
前記付勢部材に係合して前記付勢部材の付勢力を調整可能なラチェット車と、
前記ラチェット車を所定の位置で停止可能な爪部を含む係止部材と、を備え、
前記ラチェット車は、当該ラチェット車の外周に部分的に形成され前記爪部が係合可能な複数の歯を有した歯列部と、前記歯は形成されておらず前記爪部がスライド可能又は前記爪部と間隔を空けて対向しながら移動可能な曲面部と、を含む、フォーカルプレーンシャッタ。
【請求項２】
前記曲面部の半径は、前記歯列部の歯底円半径以下である、請求項１のフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項３】
前記ラチェット車は、当該ラチェット車を回転させるための冶具に噛合可能であり前記爪部に接触しない位置に形成された噛合部を含む、請求項１又は２のフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項４】
前記爪部は、前記ラチェット車の軸心方向に並んだ第１及び第２爪部を含み、
前記歯列部は、前記第１及び第２爪部のそれぞれと係合可能な第１及び第２歯列部を含み、
前記曲面部は、前記第１及び第２爪部がそれぞれスライド可能な第１及び第２曲面部を含む、請求項１乃至３の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項５】
前記第１及び第２爪部は、互いに長さが異なる、請求項４のフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項６】
前記第１及び第２歯列部は、互いに位相が異なる、請求項４又は５のフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項７】
前記歯列部は、前記ラチェット車の外周の１８０度以下の領域に形成されている、請求項１乃至６の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項８】
前記ラチェット車には、当該ラチェット車の軸心方向に延びたスリットが一つ以上形成されている、請求項１乃至７の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項９】
前記ラチェット車は、合成樹脂製である、請求項１乃至８の何れかのフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れかのフォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォーカルプレーンシャッタ及び光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、幕を走行させる付勢部材と、付勢部材の付勢力を調整するためのラチェット車と、ラチェット車に係合して停止可能な爪部を含む係止部材と、を備えたフォーカルプレーンシャッタが開示されている。ラチェット車を回転させることにより、付勢部材の付勢力が調整でき、これにより幕の走行速度を調整できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−４４１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ラチェット車の外周には全域にわたって歯列部が形成されている。このため、ラチェット車を回転させて付勢部材の付勢力を調整する際には、爪部が自身の弾性復元力により歯列部に押付けられながら歯列部上をスライドする。これにより、爪部によって歯列部が削れてゴミが発生する恐れがある。このようなゴミが、例えば幕を駆動するための駆動レバーの鉄片と、鉄片を吸着可能な電磁石との間に付着すると、詳しくは後述するが、両者間に作用する磁力に影響を与える恐れがある。これにより、幕の走行特性が変化する恐れがある。
【０００５】
そこで本発明は、ゴミの発生が抑制されたフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、開口を有する基板と、前記開口を開閉可能な幕と、前記基板に支持された電磁石と、前記電磁石により吸着保持される鉄片を有し前記基板に揺動可能に支持された駆動レバーと、前記駆動レバーに連結され揺動可能に前記基板に支持され前記幕を駆動する駆動アームと、前記電磁石から前記鉄片が離れるように前記駆動レバーを付勢して前記幕を走行させる付勢部材と、前記付勢部材に係合して前記付勢部材の付勢力を調整可能なラチェット車と、前記ラチェット車を所定の位置で停止可能な爪部を含む係止部材と、を備え、前記ラチェット車は、当該ラチェット車の外周に部分的に形成され前記爪部が係合可能な複数の歯を有した歯列部と、前記歯は形成されておらず前記爪部がスライド可能又は前記爪部と間隔を空けて対向しながら移動可能な曲面部と、を含む、フォーカルプレーンシャッタによって達成できる。
【０００７】
上記目的は、上記フォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器によっても達成できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ゴミの発生が抑制されたフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。
【図２】図２は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。
【図３】図３は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。
【図４】図４は、駆動レバーが電磁石に吸着保持された状態にある駆動レバー、電磁石周辺の断面図である。
【図５】図５は、ラチェット車と係止部材とを示した側面図である。
【図６】図６は、ラチェット車と係止部材とをラチェット車の軸心方向から見た図である。
【図７】図７は、第１変形例であるラチェット車と係止部材との説明図である。
【図８】図８は、第２変形例のラチェット車の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して実施例を説明する。図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。図１に示すように、フォーカルプレーンシャッタ１は、基板１０、羽根２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂ、駆動アーム３１ａ、３１ｂ、補助アーム３２ａ、３２ｂ、電磁石７０Ａ、７０Ｂ等を有している。基板１０は合成樹脂製であり、矩形状の開口１１を有している。羽根２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂは合成樹脂製であり、それぞれ薄く形成されている。また、羽根２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂは合成樹脂製であるが金属の薄板あるいは繊維強化樹脂製であってもよく、駆動アーム３１ａ、３１ｂ、補助アーム３２ａ、３２ｂは金属の薄板であるが合成樹脂製であってもよい。
【００１１】
４枚の羽根２１ａ〜２４ａは、先幕２０Ａを構成する。４枚の羽根２１ｂ〜２４ｂは、後幕２０Ｂを構成する。先幕２０Ａ、後幕２０Ｂは、開口１１を開閉する。図１は、先幕２０Ａが重畳状態であり後幕２０Ｂが展開状態の場合を示している。図１の場合には、先幕２０Ａは開口１１から退避し、後幕２０Ｂが開口１１を閉鎖している。先幕２０Ａ、後幕２０Ｂは、それぞれ開口１１を閉鎖する閉鎖位置、開口１１から退避した退避位置間を移動可能である。
【００１２】
先幕２０Ａは駆動アーム３１ａ、補助アーム３２ａに連結されている。後幕２０Ｂは、駆動アーム３１ｂ、補助アーム３２ｂに連結されている。これら駆動アーム３１ａ、３１ｂ、補助アーム３２ａ、３２ｂは、それぞれ基板１０に対して揺動自在に支持されている。
【００１３】
基板１０には、駆動アーム３１ａ、３１ｂをそれぞれ駆動するための駆動レバー４０Ａ、４０Ｂが設けられている。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、基板１０に所定の範囲を揺動可能に支持されている。詳細には、駆動レバー４０Ａは基板１０に形成された軸を中心にして揺動可能に支持されている。駆動レバー４０Ｂも同様である。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ先幕２０Ａ、後幕２０Ｂを駆動する駆動部材である。駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、合成樹脂製である。
【００１４】
駆動アーム３１ａは、駆動レバー４０Ａに連結されている。駆動アーム３１ｂは、駆動レバー４０Ｂに連結されている。駆動レバー４０Ａが揺動することにより、駆動アーム３１ａが揺動し、これにより先幕２０Ａが移動する。同様に、駆動レバー４０Ｂが揺動することにより、駆動アーム３１ｂが揺動し、これにより後幕２０Ｂが移動する。
【００１５】
具体的には、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂのそれぞれに駆動ピン４３ａ、４３ｂが設けられ、駆動ピン４３ａ、４３ｂはそれぞれ駆動アーム３１ａ、３１ｂに嵌合している。基板１０には、駆動ピン４３ａ、４３ｂをそれぞれ逃すための逃げ孔１３ａ、１３ｂが円弧状に形成されている。逃げ孔１３ａ、１３ｂのそれぞれの端部には駆動ピン４３ａ、４３ｂを緩衝するためのゴムＧａ、Ｇｂが設けられている。
【００１６】
駆動レバー４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ符号は付さないが鉄片を保持している。駆動レバー４０Ａは、鉄片が電磁石７０Ａに当接した位置から、鉄片が電磁石７０Ａから離反した位置の間を揺動可能である。即ち、駆動レバー４０Ａは、鉄片が電磁石７０Ａから離接するように移動可能である。駆動レバー４０Ｂについても同様である。
【００１７】
また、駆動レバー４０Ａは、不図示のバネにより鉄片が電磁石７０Ａから離れる方向に付勢されている。同様に、駆動レバー４０Ｂは、不図示のバネにより鉄片が電磁石７０Ｂから離れる方向に付勢されている。尚、後述の図４では、駆動レバー４０Ｂの鉄片、バネについて示す。
【００１８】
駆動レバー４０Ａ、４０Ｂには、上述したバネを介して、それぞれラチェット車５０Ａ、５０Ｂが係合している。駆動レバー４０Ａを電磁石７０Ａから離れる方向に付勢するバネの一端は、ラチェット車５０Ａに係合しており、バネの他端は駆動レバー４０Ａに係合している。ラチェット車５０Ａの、任意の基準位置からの回転量を調整することにより、バネの付勢力を調整することができる。例えば、回転量が増加するのに応じてバネの付勢力が増大する。ラチェット車５０Ｂも、ラチェット車５０Ａと同様の機能を有している。
【００１９】
電磁石７０Ａは、通電されることにより、上述のバネの付勢力に抗して駆動レバー４０Ａの鉄片を吸着可能となる。同様に、電磁石７０Ｂも通電されることにより、上述のバネの付勢力に抗して駆動レバー４０Ｂの鉄片を吸着可能となる。
【００２０】
次に、フォーカルプレーンシャッタ１の動作について説明する。図１乃至３は、フォーカルプレーンシャッタ１の動作の説明図である。ここで、図２は、フォーカルプレーンシャッタ１の初期状態を示している。この初期状態においては、不図示のセットレバーが初期位置に固定されており、先幕２０Ａは展開して開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂは重畳して開口１１から退避している。この初期状態において、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂの鉄片は、それぞれ電磁石７０Ａ、７０Ｂに当接し、これに吸着可能な初期位置にセットされている。
【００２１】
撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、電磁石７０Ａ、７０Ｂのコイルが通電され、駆動レバー４０Ａの鉄片は電磁石７０Ａに吸着され、駆動レバー４０Ｂの鉄片は電磁石７０Ｂに吸着される。その後、セットレバーは、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂから退避する。ここで、駆動レバー４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ電磁石７０Ａ、７０Ｂに吸着された状態で保持されている。
【００２２】
その後、電磁石７０Ａのコイルの通電が遮断されると、図３に示すように、駆動レバー４０Ａはバネの付勢力に従って時計方向に回転した後、逃げ孔１３ａの端部に形成されたゴムＧａに当接して停止する。これにより、先幕２０Ａは開口１１から退避して重畳状態となる。また、所定期間電磁石７０Ｂのコイルへの通電が維持され、後幕２０Ｂは開口１１から退避した状態に維持される。これにより、開口１１は開いた状態となる。図３は、露出中の状態を示している。
【００２３】
レリーズボタンが押されてから所定期間経過後に電磁石７０Ｂのコイルへの通電が遮断され、バネの付勢力により駆動レバー４０Ｂが時計方向に回転する。これにより、後幕２０Ｂは展開して開口１１を閉鎖する。駆動レバー４０Ｂは、基板１０に形成された逃げ孔１３ｂの端部に形成されたゴムＧｂに当接して停止する。図１は、露光作動を終了した直後の状態を示している。このようにして１回の撮影が終了する。
【００２４】
次に、不図示のセットレバーにより駆動レバー４０Ａ、４０Ｂが反時計方向に回転させられる。これにより、先幕２０Ａは展開されて開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂは重畳して開口１１から退避し、図２に示す初期状態に戻る。
【００２５】
次に、電磁石７０Ｂについて詳細に説明する。図４は、駆動レバー４０Ｂが電磁石７０Ｂに吸着保持された状態にある駆動レバー４０Ｂ、電磁石７０Ｂ周辺の断面図である。
【００２６】
駆動レバー４０Ｂは、板状のベース部４１ｂ、ベース部４１ｂ上に立設した円筒部４１ｂ１、駆動ピン４３ｂ、鉄片４６ｂを保持する保持部４２ｂ等を含む。円筒部４１ｂ１周りには、ラチェット車５０Ｂや、駆動レバー４０Ｂに付勢力を与えるバネ５９Ｂなどが配置される。バネ５９Ｂの一端は駆動レバー４０Ｂ側に固定され、バネ５９Ｂの他端はラチェット車５０Ｂ側に固定される。ラチェット車５０Ｂの回転量を調整することにより、バネ５９Ｂの付勢力を調整できる。バネ５９Ｂは、電磁石７０Ｂから離れる方向に駆動レバー４０Ｂを付勢する。
【００２７】
円筒部４１ｂ１内には、基板１０に設けられた支軸１１ｂ１が嵌合する。駆動レバー４０Ｂは、支軸１１ｂ１周りに所定の範囲を回転する。支軸１１ｂ１の先端には、ピン１１０により保持板１２０が固定されている。保持板１２０の上面側にはプリント基板１００が固定されている。保持板１２０は、電磁石７０Ａ、７０Ｂを保持する。プリント基板１００は、電磁石７０Ａ、７０Ｂへの通電を制御する。
【００２８】
駆動ピン４３ｂは、ベース部４１ｂから下側に向けて延在している。駆動ピン４３ｂは、駆動アーム３１ｂと嵌合する。基板１０には、支軸１１ｂ１と略同軸上にある支軸１１ｂ２が形成されている。駆動アーム３１ｂは、支軸１１ｂ２に回転可能に嵌合している。駆動アーム３１ｂは、支軸１１ｂ２を支点として所定の範囲を回転する。
【００２９】
保持部４２ｂは、ベース部４１ｂから上方に向けて立設した壁状である。保持部４２ｂには、鉄片４６ｂに嵌合したピン４５ｂが貫通している。ピン４５ｂは、保持部４２ｂに対してピン４５ｂの軸方向に所定範囲を移動可能に貫通している。保持部４２ｂと鉄片４６ｂとの間には、両者が離れるように付勢するバネ４７ｂが配置されている。バネ４７ｂは、鉄片４６ｂが後述する電磁石７０Ｂの鉄芯７６ｂに当接した際の衝撃を吸収する機能を有している。
【００３０】
背面板１８は、基板１０と対向している。基板１０と背面板１８との間に、駆動アーム３２ｂや後幕２０Ｂなどが収納される。背面板１８には、駆動ピン４３ｂを逃すための逃げ孔１８ｂ８、支軸１１ｂ２を逃すための逃げ孔１８ｂ２が形成されている。
【００３１】
電磁石７０Ｂは、鉄芯７６ｂと、鉄芯７６ｂを励磁するためのコイル７９ｂと、コイル７９ｂが巻回されたボビン７２ｂを有している。コイル７９ｂが通電されることにより、鉄芯７６ｂと鉄片４６ｂとの間には磁気的吸引力が発生する。鉄芯７６ｂは、Ｕ字状に形成されている。鉄芯７６ｂの先端部の端面が、鉄片４６ｂに吸着する。コイル７９ｂは、半田によりプリント基板１００に形成されたパターンと導通可能に接続されている。これにより、電磁石７０Ｂとプリント基板１００とは電気的に接続される。
【００３２】
保持板１２０は、平板状の平板部１２１と、平板部１２１から立ち上がった一対の挟持部１２２ｂ、１２５ｂとを有している。保持板１２０は、弾性変形可能な金属製の薄板状である。平板部１２１には、プリント基板１００が固定されている。挟持部１２２ｂ、１２５ｂは、基板１０側に向けて突出するように平板部１２１から立ち上がっている。挟持部１２２ｂ、１２５ｂは、電磁石７０Ｂを挟んで保持している。
【００３３】
図４には、ラチェット車５０Ｂと係合してラチェット車５０Ｂの回転を停止させる係止部材１３０ｂを示している。係止部材１３０ｂは、保持板１２０に一体に形成されている。係止部材１３０ｂは、板バネであり、係止部材１３０ｂの先端部とラチェット車５０Ｂの外周に形成された歯列部の歯が係合することにより、ラチェット車５０Ｂが所定の位置で停止される。尚、ラチェット車５０Ｂは、支軸１１ｂ１の先端側で回転可能に支持されている。
【００３４】
バネ５９Ｂの付勢力は、ラチェット車５０Ｂの停止位置に応じて調整される。バネ５９Ｂは、駆動レバー４０Ｂを常に付勢しており後幕２０Ｂを走行させる。上述したように、ラチェット車５０Ｂの歯列部の歯と係止部材１３０ｂとが係合することによりラチェット車５０Ｂが所定の位置で停止される。従って、ラチェット車５０Ｂの停止可能な位置は、ラチェット車５０Ｂの歯列部の歯のピッチに依存する。尚、ラチェット車５０Ａによって付勢力が調整される、先幕２０Ａを走行させるためのバネ５９Ａについても、同様である。バネ５９Ｂは付勢部材の一例である。
【００３５】
図５は、ラチェット車５０Ｂと係止部材１３０ｂとを示した側面図である。尚、詳しくは後述するが、図５にはラチェット車５０Ｂの停止位置を調整するための冶具８０を示している。図５に示すように、ラチェット車５０Ｂの外周の上段に歯列部５１、曲面部５２が形成され、下段に歯列部５３が形成されている。歯列部５１、５３には複数の歯が形成されている。曲面部５２には、このような歯は形成されておらず滑らかな曲面である。歯列部５１、曲面部５２は、ラチェット車５０Ｂの軸心方向での高さが同じ位置に形成されている。歯列部５１の歯は係止部材１３０ｂの爪部１３１に係合しており、これによりラチェット車５０Ｂが所定の位置で停止している。歯列部５３は、ラチェット車５０Ｂの下段の外周の全体にわたって形成されている。歯列部５３には、ラチェット車５０Ｂの軸心方向に延びたスリット５８が複数形成されている。複数のスリット５８の一つにバネ５９Ｂの一端が挿入され、これによりラチェット車５０Ｂにバネ５９Ｂに係合している。
【００３６】
歯列部５３は、係止部材１３０ｂとは係合せずに冶具８０の歯車８３と噛合する。冶具８０は、フォーカルプレーンシャッタ１に設けられたものではなく、ラチェット車５０Ｂの停止位置を調整する際に用いられる。冶具８０は、軸８１と、軸８１に固定された歯車８３とを含む。作業者が冶具８０を回転させることにより、歯車８３と歯列部５３とが噛合してラチェット車５０Ｂを回転させることができる。歯列部５３は、噛合部の一例である。
【００３７】
図６は、ラチェット車５０Ｂと係止部材１３０ｂとをラチェット車５０Ｂの軸心方向から見た図である。尚、図６では、ラチェット車５０Ｂの下側に形成された歯列部５３については示していない。曲面部５２の半径Ｒ２は、歯列部５１の歯底円半径Ｒ１と同じである。爪部１３１の先端は歯列部５１の隣接する歯の間に位置しており、詳細には、爪部１３１の先端面は歯列部５１の歯の側面に接触している。このようにして爪部１３１が歯列部５１に係合しているので、ラチェット車５０Ｂを所定方向に回転させるための大きな力が作用しない限り、爪部１３１と歯列部５１の歯とが係合が維持されてラチェット車５０Ｂの停止が維持される。
【００３８】
ここで、係止部材１３０ｂの爪部１３１は、歯列部５１のピッチ円の法線方向に対して傾斜している。このため、ラチェット車５０Ｂの一方向の回転は許容されるが、反対方向の回転が規制される。例えば上述した冶具８０を用いて爪部１３１が歯列部５１に係合した状態で図６に示すラチェット車５０Ｂを反時計方向に回転させると、歯が左側に移動して爪部１３１の先端に対して左方向に曲げ応力を与え、爪部１３１は弾性変形する。これにより、爪部１３１の先端が歯列部５１の表面をスライドして、爪部１３１の先端が歯列部５１を離脱するため、ラチェット車５０Ｂの反時計方向の回転が許容される。これに対してラチェット車５０Ｂを時計方向に回転させようとすると、歯列部５１の歯の側面からは爪部１３１の先端に対して長さ方向に圧縮力が作用する。この場合、爪部１３１は長さ方向には伸縮しにくいため、爪部１３１の先端が歯列部５１の歯をスライドせずに爪部１３１と歯列部５１との係合が維持されラチェット車５０Ｂの時計方向の回転が規制される。
【００３９】
また、ラチェット車５０Ｂを回転させて爪部１３１が歯列部５１が形成されている範囲を離脱した後は、爪部１３１は曲面部５２の表面をスライドする。ここで、爪部１３１が曲面部５２に接触しているときには、曲面部５２には滑らかな曲面状に形成されているため、ラチェット車５０Ｂの回転を停止させることはできない。従って作業者は冶具８０を用いて、爪部１３１が歯列部５１に係合する範囲内の位置でラチェット車５０Ｂの停止位置を調整できる。これにより、バネ５９Ｂの付勢力を調整でき、作業者は後幕２０Ｂの走行速度を所望の速度となるように調整できる。尚、本実施例では、調整前の状態から爪部１３１が曲面部５２をスライドするようにラチェット車５０Ｂを回転させて、爪部１３１を歯列部５１で係合するまで回転させる。
【００４０】
上述したようにラチェット車５０Ｂを回転させて爪部１３１が歯列部５１の表面をスライドしている間は、爪部１３１の弾性復元力が歯列部５１の表面に作用することになる。即ち、爪部１３１の弾性復元力に抗してラチェット車５０Ｂを回転させる必要がある。このため、爪部１３１が歯列部５１の表面を削り、ゴミが発生する恐れがある。特に、ラチェット車５０Ｂはコストを抑制する観点から合成樹脂により形成されており係止部材１３０ｂは金属製の板バネであるため、歯列部５１は削れやすい。このようなゴミが、例えば、電磁石７０Ｂの鉄芯７６ｂと駆動レバー４０Ｂの鉄片４６ｂとの間に付着すると、鉄片４６ｂが鉄芯７６ｂから離れるタイミングが影響を受けて、後幕２０Ｂの走行特性にも影響を与える恐れがある。
【００４１】
ゴミが、例えば、電磁石７０Ｂの鉄心７６ｂと駆動レバー４０Ｂの鉄片４６ｂとの間に付着すると、鉄心７６ｂと、鉄片４６ｂとが直接接触する面積が減るため、吸着力が低下する。吸着力が低下すると、電磁石７０ｂのコイル７９ｂへの通電が遮断されてから、実際に鉄心７６ｂと鉄片４６ｂが離反するまでのタイミングが早くなる。具体的には、レリーズボタンが押されてから、後幕２０Ｂが展開して開口１１を閉鎖するタイミングが早くなる。このため露出時間が短くなってしまう恐れがある。さらに大量のゴミが付着した場合には、鉄心７６ｂと、鉄片４６ｂとが吸着できなくなる恐れがある。
【００４２】
しかしながら、ラチェット車５０Ｂでは、外周の全域にわたって歯が形成されているわけではなく、歯列部５１は部分的に設けられ、その他の部分には曲面部５２が形成されている。曲面部５２の半径Ｒ２は、歯列部５１の歯底円半径Ｒ１と同じである。従って、爪部１３１が弾性変形する量は、爪部１３１先端が歯列部５１表面をスライドする際よりも少ない。このため、爪部１３１が曲面部５２に接触する力は小さくなる。従って、爪部１３１が曲面部５２をスライドする際には、ゴミの発生は抑制されている。従って、外周全域にわたって歯が形成されているラチェット車と比較して、ラチェット車５０Ｂは爪部１３１により削られる歯の数が削減されており、ゴミの発生が抑制されている。
【００４３】
歯列部５１は、所望する付勢力が得られるまで回転されるが、所望する付勢力が一定であるとともに、バネの個体差間の性能バラつきがないとすれば、停止する位置も略一定の位置となる。したがって、所望する付勢力が得られる位置以外に設けられている歯列部は、本来、調整には寄与しないため不要である。
【００４４】
ただし、歯列部５１は、調整後のラチェット車５０Ｂの所望の停止位置の、バネ５９Ｂ等の個体差間のバラつきを考慮して、ある程度の角度範囲にわたって形成されている。例えば、ラチェット車５０Ｂの外周の１８０度以下の角度範囲で形成され、曲面部５２は１８０度以上の角度範囲にわたって形成されている。尚、歯列部５１の角度範囲は小さいほうがゴミの発生が抑制される。このため、例えば歯列部５１の角度範囲は、好ましくは９０度以下であり、更に好ましくは６０度以下である。尚、爪部１３１と曲面部５２とが接触した状態ではラチェット車５０Ｂを安定して停止させることができないため、歯列部５１の角度範囲が大きいほうが、ラチェット車５０Ｂの停止可能な位置の範囲が大きくなる。このように、歯列部５１が形成されている角度範囲は、固体差間のバラつきの許容と、発生する恐れがあるゴミの抑制との両立を図れるように設定されていることが望ましい。図６の例では、歯列部５１よりも曲面部５２の角度範囲が大きく、具体的には歯列部５１の角度範囲は６０度に設定されている。尚、ラチェット車５０Ａもラチェット車５０Ｂと同様に形成されている。
【００４５】
バネ５９Ｂは、製品のロット間ばらつきがあるため、ラチェット車５０Ｂを同じ位置に調整しても付勢力が異なる場合がある。また、要求される幕速によっては、より大きな付勢力が必要とされる場合がある。このような場合に、歯列部５１の形成されている角度範囲が小さいと、対応しきれないおそれがある。
【００４６】
本実施形態では、ラチェット車５０Ｂの軸心方向に延びたスリット５８が複数形成されており、バネ５９Ｂの一端が挿入されるスリットによって、初期の付勢力が変化する。すなわちバネ５９Ｂを、あるスリットに挿入した場合と、それとは異なるスリットに挿入した場合とでは、初期の付勢力が異なる。これによって、ロット間バラつきによってバネの付勢力が変化したり、要求される幕速に基づいたバネの付勢力が増減しても、それに適したスリットを選択することで、歯列部５１が外周の全域にではなく、部分的に設けられていたとしても、歯列部５１が設けられた範囲内で付勢力を調整することが可能となる。尚、バネの付勢力のロット間ばらつきが十分に小さい、あるいは、幕速が限定されているなど、限られた条件であればスリット５８は、一つだけであってもよい。
【００４７】
次に、第１変形例について説明する。図７は、第１変形例であるラチェット車５０Ｂ´と係止部材１４０ｂとの説明図である。尚、類似する構成については類似する符号を付することにより重複する説明を省略する。係止部材１４０ｂは、ラチェット車５０Ｂ´の軸心方向に並んでおり長さが異なる爪部１４１、１４２を有している。ラチェット車５０Ｂ´は、上段に歯列部５１、曲面部５２が形成され、下段に歯列部５３´、曲面部５４が形成されている。曲面部５４には、曲面部５２と同様に歯が形成されていない。歯列部５１、５３´とは、ピッチ円径や歯のピッチは同じであるが、位相が異なっている。例えば、歯列部５１、５３´は、歯のピッチの半分だけ位相がずれている。これにより、爪部１４１が歯列部５１の隣接する歯の間に位置することによりラチェット車５０Ｂ´を停止させている場合には、爪部１４２はラチェット車５０Ｂの停止には寄与しない。爪部１４２が歯列部５３の隣接する歯の間に位置することによりラチェット車５０Ｂ´を停止させている場合には、爪部１４１はラチェット車５０Ｂ´の停止には寄与しない。これにより、図５に示したラチェット車５０Ｂと比較して、ラチェット車５０Ｂ´の停止可能な位置の間隔が狭くなっておりラチェット車５０Ｂ´の停止可能な位置を更に細かく調整できる。尚、曲面部５４にはスリット５８´が形成されバネ５９Ｂ´の一端が係合している。
【００４８】
ラチェット車５０Ｂ´においても、爪部１４１、１４２のそれぞれがスライドする曲面部５２、５４が形成されている。このため、ラチェット車５０Ｂ´の停止可能な位置を細かく調整するために２つの爪部１４１、１４２を設けた場合であっても、ゴミの発生が抑制されている。
【００４９】
また、歯列部５３´、曲面部５４の爪部１４２が接触しうる領域よりも更に下方には、複数の凹部５５が一定の間隔をあけて全周に形成されている。凹部５５は、爪部１４１、１４２には接触しない領域に形成されている。冶具８０´の軸８１´には円板８３´が固定され、円板８３´の外周面には一定の間隔をあけて凸部８５´が設けられている。凸部８５´と凹部５５とが噛合った状態で冶具８０´を回転させることにより、ラチェット車５０Ｂ´が回転する。このような冶具８０´によってもラチェット車５０Ｂ´を回転させることができる。凹部５５は、噛合部の一例である。
【００５０】
上記第１変形例では、爪部１４１、１４２の長さは異なっており歯列部５１、５３´の位相が異なっている場合を説明したがこれに限定されない。例えば、爪部１４１、１４２の長さが同じであり、歯列部５１、５３´の位相が異なっていてもよいし、爪部１４１、１４２の長さが異なっており、歯列部５１、５３´の位相が同じであってもよい。
【００５１】
次に第２変形例について説明する。図８は、第２変形例のラチェット車５０Ｂａの説明図である。曲面部５２´の半径Ｒ２´は、歯列部５１の歯底円半径Ｒ１よりも小さい。このため、ラチェット車５０Ｂａを回転させて爪部１３１が歯列部５１を脱した後は、爪部１３１の先端は曲面部５２´の表面から所定の間隔を空けた状態で接触せずにラチェット車５０Ｂａを回転させることができる。このような構成によってもゴミの発生が抑制される。
【００５２】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。
【００５３】
本実施例のフォーカルプレーンシャッタは、スチールカメラやデジタルカメラなどの光学機器に採用できる。
【００５４】
電磁石７０Ａ、７０Ｂの少なくとも一方が自己保持型ソレノイドであってもよい。また、先幕２０Ａ、後幕２０Ｂの一方の駆動源として、ロータを備えたアクチュエータを用いてもよい。
【００５５】
ラチェット車５０Ｂ、５０Ｂ´、５０Ｂａは、合成樹脂製であるが金属製であってもよい。このような場合であっても、歯列部５１、５３が削れてゴミが発生する恐れがあるからである。
【符号の説明】
【００５６】
１  フォーカルプレーンシャッタ
１０  基板
１１  開口
２０Ａ  先幕
２０Ｂ  後幕
２１ａ〜２４ａ、２１ｂ〜２４ｂ  羽根
３１ａ、３１ｂ  駆動アーム
３２ａ、３２ｂ  補助アーム
４０Ａ、４０Ｂ  駆動レバー
４３ａ、４３ｂ  駆動ピン
５０Ｂ、５０Ｂ´、５０Ｂａ  ラチェット車
５１、５３´  歯列部
５２、５４  曲面部
５３  歯列部（噛合部）
５４Ｂ  バネ（付勢部材）
５５  凹部（噛合部）
７０Ａ、７０Ｂ  電磁石
１３０ｂ、１４０ｂ  係止部材
１３１、１４１、１４２  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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