(57)【要約】      （修正有）【課題】人工皮革片と補強片とを接着した態様の表皮片を機械縫い又は手縫いのいずれでも縫い目開きが起こらないようにしたボールの提供。【解決手段】重ね合わされた２個の表皮片５の１辺どうしが機械縫い又は手縫いのいずれかで縫い合わせる場合、一方の糸８と他方の糸９とが同じ太さであり、一方の糸８が表皮片５の表面に沿って直線状に配置され、他方の糸９が重ね合わされた表皮片５の他方の表面から一方の表面に抜ける際に一方の糸８と絡ませられた後に一方の表面から他方の表面に抜けることにより、複数の表皮片５が一方の糸８と他方の糸９とで互いに吊り縫いされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラダーの外側を複数の表皮片からなる表皮で覆ったボールにおいて、表皮片が人工皮革片と補強片とを互いに接合した態様に構成され、複数の表皮片が互いに縫合される場合に人工皮革片どうしを互いに接触して重ね合わせられる一方、複数の表皮片を互いに縫合する一方の糸と他方の糸とが同じ太さであり、一方の糸が重ね合わされた表皮片の一方の表面に沿って直線状に配置され、他方の糸が重ね合わされた表皮片の他方の表面から一方の表面に抜ける際に一方の糸と絡ませられた後に一方の表面から他方の表面に抜けることにより、複数の表皮片が一方の糸と他方の糸とで互いに吊り縫いされたことを特徴とするボール。
【請求項２】
表皮片の硬度の値が、５０以上１００以下であり、一方の糸と他方の糸とがポリエステル製の糸であって、糸の太さが６０００乃至１２０００デニールの糸であることを特徴とする請求項１記載のボール。
【請求項３】
縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとが、縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとの間における縫い合わせの主要部よりも表皮片の端縁の側に位置をずらされていることを特徴とする請求項１及び請求項２記載のボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工皮革片と補強片とを接合してなる表皮片を縫製した縫いボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
縫いボールには、９０００デニールのような太い糸を用いて硬い表皮片どうしを手縫いしたものと、８８０デニール乃至１５３０デニールのような細い糸を用いて軟らかい表皮片どうしを機械縫いしたものとがあり、前者は競技用として使用されることが多く、後者はレジャー用として使用されることが多いことが一般的に知られている。図８に示すように、硬い表皮片３７を太い糸で手縫いする場合、一方の糸３５と他方の糸３６とが互いに絡み合わない縫い方がされる。
【０００３】
図示はしないが、特許文献１で開示された縫製方法は、他方の糸を直線状にする吊り縫いで２枚の縫製素材を縫合する方法である。一方の糸と、一方の糸よりも太い他方の糸と、他方の糸２本分の直径よりも小さい直径を有する針を用いることにより、他方の糸が縫製素材の針穴に入り込まないで直線状になり、一方の糸と他方の糸との互いに絡み合う部分が縫製素材の表面に出ている状態となる。このような機械縫いによる吊り縫いをボールの表皮片どうしの縫合に試みた。ボールは内部に圧縮空気が入れられていることから、ボールの表皮片の縫い合わせ部分は互いに離れる方向の力が加えられる状態となる。よって、表皮片どうしの縫い合わせ部分で縫い目開きが発生しないように、一直線状の側の糸の供給量を少なくして吊り縫いを行う一方、糸の張力を調整する必要がある。しかし、細い糸は太い糸に比べて切れやすい。従って、縫い目開がおこらない張力をかけるために細くても丈夫なケブラー（登録商標）糸を使用して表皮片の縫製を試みたが、表皮片どうしの縫い合わせ部分から糸が見えるうえ、現存するケブラー（登録商標）糸は材料性質上、黄褐色であり、白色のものがないため、例えば白色の外観を有するボールの場合、にわかに採用しがたいものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐２０２７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、人工皮革片と補強片とを接着した態様の表皮片を機械縫い又は手縫いのいずれでも縫い目開きが起こらないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ブラダーの外側を複数の表皮片からなる表皮で覆ったボールにおいて、表皮片が人工皮革片と補強片とを互いに接合した態様に構成され、複数の表皮片が互いに縫合される場合に人工皮革片どうしを互いに接触して重ね合わせられる一方、複数の表皮片を互いに縫合する一方の糸と他方の糸とが同じ太さであり、一方の糸が重ね合わされた表皮片の一方の表面に沿って直線状に配置され、他方の糸が重ね合わされた表皮片の他方の表面から一方の表面に抜ける際に一方の糸と絡ませられた後に一方の表面から他方の表面に抜けることにより、複数の表皮片が一方の糸と他方の糸とで互いに吊り縫いされたことを特徴とする。本発明にあっては、表皮片の硬度の値が、５０以上１００以下であり、一方の糸と他方の糸とがポリエステル製の糸であって、糸の太さが６０００乃至１２０００デニールの糸であることを特徴とする。本発明にあっては、縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとが、縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとの間における縫い合わせの主要部よりも表皮片の端縁の側に位置をずらされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ブラダーの外側を複数の表皮片からなる表皮で覆ったボールにおいて、表皮片が人工皮革片と補強片とを互いに接合した態様に構成され、複数の表皮片が互いに縫合される場合に人工皮革片どうしを互いに接触して重ね合わせられる一方、複数の表皮片を互いに縫合する一方の糸と他方の糸とが同じ太さであり、一方の糸が重ね合わされた表皮片の一方の表面に沿って直線状に配置され、他方の糸が重ね合わされた表皮片の他方の表面から一方の表面に抜ける際に一方の糸と絡ませられた後に一方の表面から他方の表面に抜けることにより、複数の表皮片が一方の糸と他方の糸とで互いに吊り縫いされたことにより、縫い目開きのおこらない張力で縫うことができる太い糸と太い針を使用することができる。又、本発明にあっては、表皮片の硬度の値が５０以上１００以下であり、一方の糸と他方の糸とがポリエステル製の糸であって、糸の太さが６０００乃至１２０００デニールの糸であることにより、表皮片どうしの合わせ部は、手縫した従来の縫いボールの表面の表皮片どうしの合わせ部と同様の外観とすることができる。又、本発明にあっては、縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとが縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとの間における縫い合わせの主要部よりも表皮片の端縁の側に位置をずらされていることにより、縫い始めの返し縫いと縫い終わりの返し縫いとの糸の端がボール１の表面に飛び出さなくなる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る表皮の製造工程を示し、Ａ図は積層シートの斜視図、Ｂ図は表皮片の斜視図、Ｃ図は２枚の表皮片を重ね合わせた斜視図、Ｄ図はＣ図のＡ−Ａ線断面図、Ｅ図は２枚の表皮片を開いた斜視図。
【図２】実施の形態１に係る一部を破断したボールを示す斜視図。
【図３】従来の機械縫いにおけるヒッチステッチの状態を示す断面図。
【図４】従来の機械縫いにおけるパーフェクトステッチの状態を示す断面図。
【図５】従来の機械縫いによる返し縫いの状態を示す斜視図。
【図６】実施の形態１に係る吊り縫いにおけるヒッチステッチを示す断面図。
【図７】実施の形態１に係る吊り縫いにおけるヒッチステッチの一方の糸側の表皮片の表面を示す平面図。
【図８】従来の手縫いの状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図２を参照し、実施の形態１に係る競技用のボール１について説明する。ボール１は、気嚢としてのブラダー２、その外側を覆う表皮３とを備え、ブラダー２の内部空間４に圧縮空気を注入して膨らますことのできるようになっている。表皮３は、表皮片５の隣接する２辺を縫合して球状に構成されている。表皮片５は、人工皮革片６と補強片７とを図外の接着剤又は超音波接着等により接合した態様である。このような表皮片５の隣接する２辺を繋ぐ部分の一部がミシン又は手縫い機等を用いた機械縫いによる一方の糸８を直線状にする吊り縫いされ、その残りが手縫いされることにより、表皮片５からなる表皮３が球状に構成される。そして、圧縮空気がブラダー２の内部空間４に注入されるに伴い、ブラダー２が表皮片５に接触して当該表皮片５で支持される。尚、ボール１としては、サッカーボール、バレーボール、ハンドボール、バスケットボール等が考えられる。
【００１０】
図１を参照し、実施の形態１に係る表皮片５の製造工程について２個の表皮片５を縫合する場合を例として説明する。先ず、Ａ図に示すように、表皮片５が積層シート１５から所定形状に切り出される。積層シート１５は、人工皮革シート１６の裏面に補強シート１７を接着剤又は高周波接着等で貼り合わせた硬い態様である。積層シート１５の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニルやポリウレタンの単層、ポリ塩化ビニルと不織布との積層体、ポリ塩化ビニルと織布との積層体、ポリウレタンと不織布との積層体、ポリウレタンと織布との積層体、その他の樹脂を用いた積層体で構成してもよい。
【００１１】
Ａ図の積層シート１５から切り出された表皮片５は、Ｂ図に示すように、人工皮革片６と補強片７とから構成されている。そして、図１のＣ図に示すように、表皮片５の隣接する２辺を機械縫いで繋ぐように構成する場合について、２個の表皮片５の１辺どうしを縫合する場合を例として説明すると、２個の表皮片５の表面つまり表皮片５の人工皮革片６の表面が互いに接触して重ね合わされる一方、２個の表皮片５の１辺どうしが互いに位置を合わせられ、重ね合わされた２個の表皮片５の１辺どうしが仮想線Ｌで示すように機械縫いされる。
【００１２】
重ね合わされた２個の表皮片５の１辺どうしが機械縫いされる場合、Ｄ図に示すように、一方の糸８を直線状にする吊り縫いが用いられる。この一方の糸８は重ね合わされた表皮片５の一方の表面の補強片７に沿って直線状に配置される。吊り縫いは一方の糸８の供給量を少なくさせること、及び一方の糸８と他方の糸９との引っ張り合う力を調節することにより構成される。つまり、他方の糸９が重ね合わされた表皮片５の他方の表面の補強片７から一方の表面の補強片７に抜ける際に一方の糸８と絡ませられた後に一方の表面の補強片７から他方の表面の補強片７に抜けることにより、複数の表皮片５が一方の糸８と他方の糸９とで互いに吊り縫いされた構成になっている。
【００１３】
他方の糸９と一方の糸８とが互いに絡み合う部分は一方の糸８側に位置しており、一方の糸８と他方の糸９とは互いに同じ太さの糸である。ボール１はブラダー２の内部空間４に圧縮空気を注入して膨らますことのできるようになっているため、表皮片５の縫い合わせ部分は互いに離れる方向の力が加えられる状態となる。従って、表皮片５どうしが縫い目開きをおこさない張力で縫うことができる太くて丈夫な糸を使用する必要がある。よって、一方の糸８と他方の糸９とを同じ太さとし、縫い目開きのおこらない張力で縫うことができる太い糸と太い針とを使用することができることから、一方の糸８と他方の糸９とについて従来の手縫いと同じ材質、従来の手縫いと同じ色、従来の手縫いと同程度の太さの糸、例えば、ポリエステル製の白色の９０００デニールの糸を使用することができる。デニールは、糸の長さ９０００メートルに対する重さ（グラム単位）を表すものであり、長さと質量との関係で糸の太さを表す単位である。
【００１４】
Ｃ図に示すように、糸のほつれを防止することから、縫い始めと終わりとで返し縫いが行なわれる。実施の形態１では、縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１とが、縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１との間における縫い合わせの主要部１２よりも表皮片５の端縁１３の側に位置をずらされている。このように位置をずらすことにより、使用する糸や針が太くても、縫い合わせ時の縫い始めの返し縫い１０又は縫い終わりの返し縫い１１の糸切りを防ぐことができ、縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１との糸の端が図２のボール１の表面に飛び出さなくなる。
【００１５】
従来の機械縫いでは、縫い合わせの主要部１２が正送りであると、縫い始めの返し縫い１０及び縫い終わりの返し縫い１１は逆送りになる。縫い合わせの主要部１２はパーフェクトステッチ、縫い始めの返し縫い１０及び縫い終わりの返し縫い１１はヒッチステッチになる。尚、従来のヒッチステッチについては図３で説明し、従来のパーフェクトステッチについては図４で説明し、従来の縫い合わせの主要部１２と縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１との位置関係については図５で説明する。
【００１６】
従来のヒッチステッチは、図３に示すように、一方の糸３１が環状部を構成し、その環状部の中を他方の糸３２が通過する縫い方をいう。一方の糸と他方の糸との張力関係が良好とされる状態で逆送り縫い（ヒッチステッチ）を行うと、一方の糸と他方の糸とが互いに絡み合う部分が針穴の中間部分に位置する状態となる。
【００１７】
これに対し、実施の形態１では、図６に示すように、縫い始めの返し縫い１０及び縫い終わりの返し縫い１１は吊り縫いの状態でヒッチステッチが行われており、一方の糸８が構成する環状部が針穴の中間部分よりも一方の糸８の側に位置した状態となる。本発明でいう一方の糸を直線状にする吊り縫いとは、図６に示すように、一方の糸８が環状部を構成している場合も含むものである。吊り縫いの状態でのヒッチステッチにおいては、他方の糸９が一方の糸８の環状部の中を通過することにより、一方の糸８と他方の糸９とが互いに絡み合う部分を構成する。一方の糸８と他方の糸９との絡み合う部分は針穴の中間部分よりも一方の糸８の側に位置した状態である。図７は吊り縫いの状態でヒッチステッチが行われた場合における一方の糸８の側の表皮片５の表面の状態である。一方の糸８の側の表皮片５の表面からは他方の糸９が見えない状態となっている。
【００１８】
従来のパーフェクトステッチは、図４に示すように、一方の糸３３と他方の糸３４とが波状に構成されており、かつ互いに絡み合った縫い方をいう。一方の糸と他方の糸との張力関係が良好とされる状態で正送り縫い（パーフェクトステッチ）を行うと、一方の糸３３と他方の糸３４との絡み合う部分が針穴の中間部分に位置する状態となる。
【００１９】
これに対し、実施の形態１では、図１のＤ図に示すように、縫い合わせの主要部１２において吊り縫いの状態でパーフェクトステッチが行われており、一方の糸８は表皮片５の表面に沿うように直線状に位置した状態となる。そして、他方の糸９と一方の糸８との絡み合う部分は一方の糸８の側に位置しており、他方の糸９が一方の糸８を覆うような状態となる。
【００２０】
図５を参照し、縫い合わせの主要部１２と縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１との位置関係について説明する。機械縫いの場合、パーフェクトステッチとヒッチステッチとが切り替わる部分では縫い目が片側に位置ずれを生じるため、ヒッチステッチによる縫い始めの返し縫い１０がパーフェクトステッチによる縫い合わせの主要部１２に平行にかつ主要部１２よりも表皮片５の端縁１３の側に離れた位置になり、ヒッチステッチによる縫い終わりの返し縫い１１がパーフェクトステッチによる縫い合わせの主要部１２に平行にかつ主要部１２よりも表皮片５の中央側に離れた位置になっている。
【００２１】
これに対し、実施の形態１では、図１のＣ図に示すように、縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１とが縫い合わせの主要部１２に平行に折り返されたことにより、使用する糸や図外の針が太くても、縫い始めの返し縫い１０と縫い終わりの返し縫い１１とが縫い代１４の端縁１３から外側に出て縫い代１４を破壊しない。
【００２２】
実施の形態１では、図１のＣ図に示すように、機械縫いで表皮片５を縫い合わせる場合において、とりわけ、ヒッチステッチによる縫い終わりの返し縫い１１が縫い合わせの主要部１２よりも表皮片５の端縁１３の側に位置するように位置をずらして縫い合わせた構成が、図５の機械縫いによる縫い終わりの返し縫い１１と相違する。
【００２３】
図１のＥ図に示すように、１辺どうしを機械縫いした２個の表皮片５が互いに広げられることにより、人工皮革片６の表面が外側となり、縫い代１４が人工皮革片６の表面から内側に突出した造形になる。
【００２４】
表皮片５の所定形状は、方形、５角形、６角形、７角以上の角形、まゆ形等に限定されるものではなく、球状の表皮３を構成できる形状であればよい。
【００２５】
本実施の形態１において、表皮片５の硬さと一方の糸８及び他方の糸９の材質と一方の糸８及び他方の糸９の太さとについては特に限定されることはないが、一方の糸８及び他方の糸９の材質については、ポリエステル製の糸を使用した場合にはボールの表面の色にあわせて糸の色が選択できるため好適である。
【００２６】
株式会社テクロック社製デュロメータＧＳ−７０１Ｎで表皮片５の硬度を測定した値が５０以上１００以下である場合には、ポリエステル製の糸であって、糸の太さが６０００乃至１２０００デニールの糸を使用することが好ましい。この条件下で機械縫いをすると、ボール１の表面の表皮片５どうしの合わせ部は、手縫した従来の縫いボールの表面の表皮片どうしの合わせ部と同様の外観となる点で好ましい。又、表皮片５の硬度の値が５０以上９０以下である場合には、ポリエステル製の糸であって、糸の太さが９０００デニールの糸を使用することが最も好ましい。この条件下で機械縫いをすると、ボール１の表面の表皮片５どうしの合わせ部は、手縫した従来の縫いボールの表面の表皮片どうしの合わせ部に最も近い外観となる。
【００２７】
実施の形態１では、機械縫いの場合について説明したが、吊り縫いを手縫いで行なうことにより、複数の表皮片５どうしを縫い合わせてもよい。又、他方の糸９が直線状になるように複数の表皮片５が互いに吊り縫いされてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１はボール、２はブラダー、３は表皮、４は内部空間、５は表皮片、６は人工皮革片、７は補強片、８は一方の糸、９は他方の糸、１０は縫い始めの返し縫い、１１は縫い終わりの返し縫い、１２は縫い合わせの主要部、１３は端縁、１４は縫い代、１５は積層シート、１６は人工皮革シート、１７は補強シート、１８は縫い終わりの返し縫い、１９乃至３０は欠番、３１は一方の糸、３２は他方の糸、３３は一方の糸、３４は他方の糸、３５は一方の糸、３６は他方の糸、３７は表皮片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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