(57)【要約】【課題】棒状化粧料を外気と連通させないものとして、外気と連通していないので棒状化粧料に揮発性成分が含まれていても、その蒸発が起こりにくく棒状化粧料の変質を防止できる固形棒状化粧料容器を提供する。【解決手段】回動挟持筒１６内壁は、第２ストローク軸２２の外周と螺合し、ノック機構１８の回転力で回転した際に第２ストローク軸２２が前記回動挟持筒１６に対して前進し、該ストローク軸２２の前進によって前記固形棒状化粧料１２が前進する構造になっており、該先軸筒１０は、着脱可能なキャップ２４により封止され、該先軸筒１０後方開口部１０ｂには、第１ストローク軸２０に密接するシール体２６を備え、かつ、前記回動挟持筒１６が該シール体２６に当接する固形棒状化粧料容器である。【選択図】図１
2015033460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先軸筒内部に進退動可能に固形棒状化粧料が収納され、該先軸筒後端が軸筒本体前方に嵌着された固形棒状化粧料容器において、
該軸筒本体内部には、該軸筒本体に対して回転が規制された回動挟持筒と、
該回動挟持筒に対して、ノック操作された際に回転力を与えるノック機構と、
前記固形棒状化粧料の後端に当接するストローク軸とを備え、
前記回動挟持筒内壁は、前記ストローク軸の外周と螺合し、前記ノック機構の回転力で回転した際にストローク軸が前記回動挟持筒に対して前進し、該ストローク軸の前進によって前記固形棒状化粧料が前進する構造になっており、
該先軸筒は、着脱可能なキャップにより封止され、
該先軸筒後方開口部には、前記ストローク軸に密接するシール体を備え、かつ、前記回動挟持筒が該シール体に当接することを特徴とする固形棒状化粧料容器。
【請求項２】
前記棒状化粧料は少なくともステアリル変性アクリレートシリコンを含むことを特徴とする請求項１記載の固形棒状化粧料容器
【請求項３】
前記ステアリル変性アクリレートシリコンの融点が２５〜３５℃であることを特徴とする請求項２記載の固形棒状化粧料容器。
【請求項４】
前記ステアリル変性アクリレートシリコンを１〜１０重量％含む棒状化粧料を収納することを特徴とする請求項２又は３に記載の固形棒状化粧料容器。
【請求項５】
前記棒状化粧料は断面が幅１５ｍｍ以下、厚さ５ｍｍ以下の直方体、あるいは、長径１５ｃｍ以下、短径５ｍｍ以下の楕円、又は、直径１５ｍｍ以下の円であることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載の棒状化粧料を収納する固形棒状化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形棒状の化粧料を繰り出して化粧に使用できるようにした固形棒状化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アイブロー、リップライナー用の化粧品は化粧料を木製軸の固形芯にした鉛筆状のものから、化粧料を固形棒状（スティック状）に形成して軸筒容器から繰り出し可能に改良したものが使用されている。
【０００３】
このような固形棒状化粧容器には、例えば実開昭６４−８３１７号公報（特許文献１）に記載のように、先軸筒後方と内側に弾性保持部材を備え、その中にスティック状化粧料が挿入され、後方から一定ピッチで送り出されるストローク軸によってスティック状化粧料が押し出される機構が開示されている。
【０００４】
この特許文献１の場合、スティック状化粧料の前方はキャップ体で封止され、未使用時には問題ないが、当該文献中の図１〜７に示されるように、後方にストローク軸を囲むように弾性部材（３６）が嵌っているのみで外気との連通が遮断されてはいない。また、当該文献中の図８〜１２の場合、更に弾性部材が存在しておらず、外気とスティック状化粧料が後方から常に接触する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６４−８３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながれ、上記の特許文献１では、スティック状化粧料（固形棒状化粧料）が外気と接触しているため、スティック状化粧料に揮発性の成分が含まれる場合には、この揮発性成分が保管中に蒸発し続け容易に変質してしまう。また、スティック状化粧料にそのような揮発性の成分が含まれない場合でも、スティック状化粧料の酸化が進み、やはり変質が起こってしまう等の問題があった。
【０００７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、棒状化粧料を外気と連通させないものとして、外気と連通していないので棒状化粧料に揮発性成分が含まれていても、その蒸発が起こりにくく棒状化粧料の変質を防止できる固形棒状化粧料容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、先軸筒内部に進退動可能に固形棒状化粧料が収納され、該先軸筒後端が軸筒本体前方に嵌着された固形棒状化粧料容器において、
該軸筒本体内部には、該軸筒本体に対して回転が規制された回動挟持筒と、
該回動挟持筒に対して、ノック操作された際に回転力を与えるノック機構と、
前記固形棒状化粧料の後端に当接するストローク軸とを備え、
前記回動挟持筒内壁は、前記ストローク軸の外周と螺合し、前記ノック機構の回転力で回転した際にストローク軸が前記回動挟持筒に対して前進し、該ストローク軸の前進によって前記固形棒状化粧料が前進する構造になっており、
該先軸筒は、着脱可能なキャップにより封止され、
該先軸筒後方開口部には、前記ストローク軸に密接するシール体を備え、かつ、前記回動挟持筒が該シール体に当接することを特徴とする固形棒状化粧料容器である。
【０００９】
本発明においては、前記棒状化粧料は少なくともステアリル変性アクリレートシリコンを含むことが好適である。
【００１０】
また、本発明においては、前記ステアリル変性アクリレートシリコンの融点が２５〜３５℃であることが好適である。
【００１１】
本発明においては、前記ステアリル変性アクリレートシリコンを１〜１０重量％含む棒状化粧料を収納することが好適である。
【００１２】
また、本発明においては、前記棒状化粧料は断面が幅１５ｍｍ以下、厚さ５ｍｍ以下の直方体、あるいは、長径１５ｃｍ以下、短径５ｍｍ以下の楕円、又は、直径１５ｍｍ以下の円であることが好適である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の固形棒状化粧料容器によれば、先軸筒は、着脱可能なキャップにより封止され、該先軸筒後方開口部には、ストローク軸に密接するシール体を備え、かつ、該回動挟持筒が該シール体に当接するので、「先軸筒はキャップにより封止され」かつ「先軸筒後方開口部にはストローク軸に密接するシール体を備え、回動挟持筒とシール体とが当接」しており、外気と連通していないので棒状化粧料に揮発性成分が含まれていても、その蒸発が起こりにくく、従って変質も起こりにくい。
【００１４】
また、先軸筒後方の軸筒内部の空間も極力狭く構成してあるので、棒状化粧料に蒸発が起こったとしても僅かであるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る固形棒状化粧料容器がキャップを装着した状態の全体説明図であって、（ａ）が一側面図、（ｂ）が（ａ）の状態の縦断面図、（ｃ）が（ａ）から９０°回転させた状態の側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図である。
【図２】前記固形棒状化粧料容器がキャップ取り外した状態の全体説明図であって、（ａ）が一側面図、（ｂ）が（ａ）の状態の縦断面図、（ｃ）が（ａ）から９０°回転させた状態の側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図である。
【図３】前記固形棒状化粧料容器において、軸本体内に配置される回動挟持筒、第１ストローク軸、第２ストローク軸、及びノック機構を部組した説明図であって、（ａ）が一側面図、（ｂ）が（ａ）の状態の縦断面図、（ｃ）が（ａ）から９０°回転させた状態の側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図である。
【図４】前記回動挟持筒の説明図であって、（ａ）が一側面図、（ｂ）が（ａ）から９０°回転させた状態の側面図、（ｃ）が（ｂ）の状態の縦断面図、（ｄ）が後方からの視図である。
【図５】前記ノック機構におけるカム体（第２ストローク軸回転用）の説明図であって、（ａ）が前方からの斜視図、（ｂ）が前方からの視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が（ｃ）の状態の縦断面図、（ｅ）が後方からの斜視図、（ｆ）が後方からの視図である。
【図６】前記ノック機構における冠状突軸（ノック体）の説明図であって、（ａ）が前方からの斜視図、（ｂ）が一側面図、（ｃ）が（ｂ）の状態の縦断面図、（ｄ）が（ｂ）から９０°回転させた状態の側面図、（ｅ）が（ｄ）の状態の縦断面図である。
【図７】前記ノック機構における回転駆動体の説明図であって、（ａ）が前方からの斜視図、（ｂ）が前方からの視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が（ｃ）から９０°回転させた側面図、（ｅ）が（ｄ）の状態の縦断面図、（ｆ）が後方からの視図である。
【図８】前記第１ストローク軸の説明図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図９】前記第２ストローク軸の説明図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が（ｂ）から９０°回転させた状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面（図１〜図９）を参照して説明する。
【００１７】
図１、図２は実施形態に係る固形棒状化粧料容器の全体、図３〜図９は各部の説明図である。
【００１８】
図１は実施形態に係る固形棒状化粧料容器がキャップをした状態、図２はキャップを外した状態を示す説明図である。
【００１９】
図１〜図２に示すように、実施形態の固形棒状化粧料容器は、先軸筒１０内部に進退動可能に固形棒状化粧料１２が収納され、該先軸筒１０後端が軸筒本体１４前方に嵌着されたものである。図１では、固形棒状化粧料１２が未使用状態で最後端部にあり、図２では、固形棒状化粧料１２の使用が終わって無くなり第１ストローク軸２０、第２ストローク軸２２が前方端に位置する状態を示している。
【００２０】
図３は回動挟持筒１６、第１ストローク軸２０、第２ストローク軸２２、及びノック機構１８を部組した状態の説明図である。
【００２１】
図１〜図３に示すように、該軸筒本体１４内部には、該軸筒本体１４に対して回転が規制された回動挟持筒１６と、ノック操作された際に第２ストローク軸２２を回動挟持筒１６に対して回転させて前進移動させるノック機構１８と、前記固形棒状化粧料１２後端に当接し、前記先軸筒１０内部から前記回動挟持筒１６内部まで挿通される第１ストローク軸２０と、該第１ストローク軸２０後端に当接し、該回動挟持筒１６内部からノック機構１８に挿通され、外周面に螺溝２２ａを持つ前記第２ストローク軸２２とを備えている。
【００２２】
前記軸筒本体１４は、前後の開口した中空の概略筒状体であり、その内周面に前記回動挟持筒１６の周り止めと共に冠状突軸３０の周り止めのため（その冠状突軸３０の摺動リブ３０ｃが前後移動可能に嵌り込む）内周溝１４ａが前後方向に亘って形成されている。また、前記軸筒本体１４の後端部の内周には、後記する冠状突軸３０の抜け止めのための段部が形成されている。
【００２３】
前記回動挟持筒１６内壁は、前記第２ストローク軸２２の螺溝２２ａと噛み合う螺条１６ａが形成されていて、前記ノック機構１８の回転力で回転した際に第２ストローク軸２２が前記回動挟持筒１６に対して前進し、該第２ストローク軸２２の前進によって第１ストローク軸２０を介して前記固形棒状化粧料１２が前進する構造になっている。
【００２４】
該先軸筒１０は、着脱可能なキャップ２４により封止される。
該先軸筒１０の後方の開口部１０ｂ内には、該第１ストローク軸２０に密接するシール体２６を備え、かつ、該回動挟持筒１６が該シール体２６に当接するものである。
【００２５】
キャップ２４は前端の閉じた筒状体である。該キャップ２４の後端部内部と先軸筒１０外周とには、互いに嵌着する凹凸部がそれぞれ形成されている。
【００２６】
〔先軸筒１０〕
先軸筒１０は、前部が緩やかに弧を描いて細くなり（概略砲弾形状）、中央部から後部が円筒の概略中空筒状体であって内部中空に固形棒状化粧料１２が装着される。また先軸筒１０の後部は中空が拡径して広く開口しその開口部１０ｂ内部に回動挟持筒１６先端が装着され、外周部にフランジ１０ａが形成されている。そのフランジ１０ａに前記キャップ２４後端が突き当たって位置決めする構成である。
【００２７】
〔回動挟持筒１６〕
前記回動挟持筒１６は、外周面に関して前部が細径で中央部から後部が太径に形成され、細径の前部が前記先軸筒１０の後部の開口部１０ｂ内に装着されている。図１〜図２に示すように、軸筒本体１４内への組み付け時には、前記回動挟持筒１６の前部の細径部先端が開口部１０ｂ内の前端底部にシール体２６を介して突き当たっている。同時に、前記前端部と前部中央部との間の拡径した段部が先軸筒１０の後端部に突き当たる構成となっている。
【００２８】
また、図４に示すように、前記回動挟持筒１６には、内周面に関して前端部付近が細径になっていてその細径部分以後の後方の内周面に前記螺条１６ａが形成されている。
【００２９】
また、前記回動挟持筒１６の後端部には、外周に対で周り止めの突起１６ｂ、１６ｂ（軸筒本体１４の内周溝１４ａに摺動可能に係合する）が外周に形成されている。
【００３０】
また、前記回動挟持筒１６の後端面には、ノック機構１８のカム体２８の前方カム面２８ａに係合・離脱するカム面１６ｃが形成されている。
【００３１】
〔シール体２６〕
シール体２６は、図１〜図２に示すように、該先軸筒１０の後方の筒状に後方に開く開口部１０ｂ内の前端側に形成された凹所に嵌めこまれた環状のリング体、例えばＯ（オー）リングからなる。
【００３２】
シール体２６内には該第１ストローク軸２０が挿通し密接する。開口部１０ｂ内に装着した回動挟持筒１６の先端面が前記開口部１０ｂの底部に当接すると共に該シール体２６に当接するものである。従って、開口部１０ｂ内のシール体２６は回動挟持筒１６の先端によって軸方向圧力を加えてられて径方向に延びるので、前記第１ストローク軸２０の密接が強化され、気密性が確保される構成になっている。
【００３３】
なおシール体２６の材質は、エラストマー、天然ゴム、シリコーンゴム等の各種粘弾性材料から構成できる。また、オーリング以外の断面異形の環状シール体等とすることもできる。
【００３４】
〔ノック機構１８〕
前記ノック機構１８においては、図１〜図２に示すように、前方の前記カム体２８と後方の冠状突軸３０との間に、冠状突軸３０の操作による前後移動を回転に変換する回転駆動体３２が該冠状突軸３０に装着配置されている。
【００３５】
このノック機構１８は、冠状突軸３０、回転駆動体３２、スプリング３４の協動作用によって、ノック操作で前進時に回転駆動体３２の回転に伴ってカム体２８が一方向に回転し、後端時に回転駆動体３２は他方向に回転するがカム体２８が回転しない、いわゆるカーンノック式の機構になっている。カム体２８の異形孔２８ｃには、第２ストローク軸２２が挿通され、前記カム体２８の回転に伴って第２ストローク軸２２が回転し、回動挟持筒１６に螺合する第２ストローク軸２２は当該回動挟持筒１６内を前進し、前方の第１ストローク軸２０を介して、固形棒状化粧料１２を前方に押す構造となっている。
【００３６】
〔カム体２８〕
前記カム体２８は、図５に示すように、前方が大径で後方が小径に段差のある概略筒体に形成され、前端に前方カム面２８ａ及び後端に後方カム面２８ｂが形成されている。前記カム体２８の軸中心付近に異形孔２８ｃが軸方向に貫通形成され、この異形孔２８ｃに第２ストローク軸２２が挿通されて軸方向に相対移動可能でかつ相対回転規制された構造になっている（図１〜図３参照）。
【００３７】
〔冠状突軸３０〕
前記冠状突軸３０は、図６に示すように、使用者がノックする後端部（面取りされている）が閉鎖された概略筒状体である。前記冠状突軸３０の前端部には、開口側壁が前方開放する切り込み３０ａが対で形成され、その前端部の側壁には、螺旋方向に沿う軸方向に斜めの誘導溝３０ｂが内周と外周を貫通して対で形成されている。
【００３８】
また、前記冠状突軸３０の中央部側面外周に回転規制用の摺動リブ３０ｃが軸方向に長く突出形成されている。
【００３９】
なお、冠状突軸３０の後端部の内周には、細径から段状に拡径されて段部が形成され、その段部にスプリング３４が係止する構造になっている。図１〜図２に示すように、冠状突軸３０内のスプリング３４は前記回転駆動体３２当接して位置決めされ、当該スプリングによって冠状突軸３０が後方向きに押圧されている。冠状突軸３０は軸筒本体１４の後端部内の段部に係止され、後方への抜け止めがされている。
【００４０】
〔回転駆動体３２〕
前記回転駆動体３２は、図７に示すように、前端にカム面３２ａが形成され、後端面が平坦な全体が概略筒状であり、側面に係合突起３２ｂが突出形成されている。係合突起３２ｂは前記冠状突軸３０の側面の誘導溝３０ｂ内に摺動自在に装着している（図１（ｄ）や図２（ｂ）参照）。ノック操作によって冠状突軸３０が前・後に移動した際には、回転駆動体３２は誘導溝３０ｂに装着された係合突起３２ｂが当該誘導溝３０ｂの斜めに誘導されるので、当該回転駆動体３２は冠状突軸３０（軸筒本体１４に回転方向固定）に対して一方向・他方向（右回転・左回転）にストローク回転する。
【００４１】
〔第１ストローク軸２０〕
第１ストローク軸２０は、図８に示すように、後端に太径の係止部が構成された中実の棒状体である。
【００４２】
〔第２ストローク軸２２〕
前記第２ストローク軸は、図９に示すように、平坦側面と円弧状側面が組み合わさった概略長円形の断面の棒状体であり、円弧状側面に螺溝２２ａが形成された異形棒状体である。後端部に抜け止めの太径部が構成される。
【００４３】
〔固形棒状化粧料１２〕
前記固形棒状化粧料１２は少なくともステアリル変性アクリレートシリコンを含む。
【００４４】
また、前記ステアリル変性アクリレートシリコンの融点が２５〜３５℃であることが好適である。
好適な固形棒状化粧料１２の組成は、一例として以下の通りである。
合成ワックス（ＳＭＡＲＴＷＡＸ、日本ナチュラルプロダクツ社製）      ７．０重量％
キャンデリラワックス炭化水素（日本ナチュラルプロダクツ社製）        ７．０重量％
ステアリル変性アクリレートシリコン
（ＫＰ５６１Ｐ、融点２５〜３５℃、信越化学社製）                    ５．０重量％
酢酸ｄｌ−α−トコフェロール                                        ０．１重量％
トリメチルシロキシケイ酸                                          １０．０重量％
デカメチルシクロペンタンシロキサン                                ２５．０重量％
トリ（ベヘン酸／イソステアリン酸／エイコサン二酸）グリセリル        ５．０重量％
トリエチルヘキサノイン                                              ４．０重量％
リンゴ酸ジイソステアリル                                            ６．９重量％
色材（タロックスＢＬ−１００）                                    ２０．０重量％
体質顔料（マイカ、平均粒子径２０〜１００μｍ）                    １０．０重量％
上記配合処方の固形棒状化粧料をロール分散及び溶解充填し調整して、円柱状の固形棒状化粧料（φ２×６０ｍｍ）を得た。
【００４５】
また、前記ステアリル変性アクリレートシリコンを１〜１０重量％含む固形棒状化粧料１２を収納する。
【００４６】
また、前記固形棒状化粧料１２は断面が幅１５ｍｍ以下、厚さ５ｍｍ以下の直方体、あるいは、長径１５ｍｍ以下、短径５ｍｍ以下の楕円、又は、直径１５ｍｍ以下の円であることが好適である。容器に使用しやすい大きさの固形棒状化粧料１２になることからこのような範囲内の寸法が適切である。
【００４７】
〔固形棒状化粧料容器の作動〕
前記固形棒状化粧料容器では、軸筒本体１４の後端の装着された冠状突軸３０をスプリング３４の弾性力に抗してノックすると、前記ノック機構１８において、冠状突軸３０の前進に伴って、回転駆動体３２が一方向に回転（実施形態では右回転）する。
【００４８】
冠状突軸３０の内部のスプリング３４が回転駆動体３２をカム体２８に向けて付勢している。回転駆動体３２の前方のカム面３２ａがカム体２８の後方カム面２８ｂに押し付けら、両カム面３２ａ及びカム面２８ｂ同士の山谷は複数の三角形状の山が周方向配列されたものである。回転駆動体３２のカム面３２ａでは、山の切り立った側が一方向側にあり、斜面が他方向側にある。また、カム体２８の後方カム面２８ｂでは、山の切り立った側が他方向側にあり、斜面が一方向側にある。
【００４９】
従って、両カム面３２ａ及びカム面２８ｂ同士が押し付けられた状態で、回転駆動体３２が一方向側に回転すると、両カム面３２ａ及びカム面２８ｂの山の切り立った側同士が当接・係合してカム体２８に一方向側への駆動力が伝達される。これによって、カム体２８が回転する。
【００５０】
なお、同時にカム体２８の前方側のカム面２８ａと回動挟持筒１６の後端面のカム面１６ｃとが押し付けられた状態である。両カム面２８ａ及びカム面１６ｃ同士の山谷は複数の三角形状の山が周方向配列されたものである。両カム面カム面２８ａ及びカム面１６ｃでは、山の切り立った側が他方向側にあり、斜面が一方向側にある。従って、上記の押し付けられた状態で、これらカム面２８ａ及びカム面１６ｃは斜面同士が当接しているので、前記カム体２８に前記一方向側への駆動力が加わって当該一方向に回転しようとすると、カム面２８ａ及びカム面１６ｃは斜面同士が滑りあって、カム体２８が回動挟持筒１６（軸筒本体１４に回転方向に固定）に対して回転することになる。
【００５１】
逆に、冠状突軸３０へのノック操作を解放すると、該冠状突軸３０がスプリング３４の付勢力で後方に移動するので、冠状突軸３０の誘導溝３０ｂに装着された回転駆動体３２の係合突起３２ｂが誘導されて他方向に回転する。回転駆動体３２のカム面３２ａ及びカム体２８の後方側のカム面２８ｂ同士は上記スプリング３４で押し付けられた状態のままなので、回転駆動体３２が他方向に回転しようとする。
【００５２】
同時に前記カム体２８の前方カム面２８ａ及び前記回動挟持筒１６のカム面１６ｃは山の切り立った側同士が当接しているのでカム体２８は回動挟持筒１６に対して係合し回転が規制される。
【００５３】
従って、回転駆動体３２のカム面３２ａ及びカム体２８のカム面２８ｂの斜面同士が当接するが斜面を乗り越えて空転するのでカム体２８に他方向側への駆動力が伝達されない。これによって、ノック操作を解放した際には前記回転駆動体３２の他方向側への回転があってもカム体２８が回転しない。
【００５４】
上記のように、ノック操作時に冠状突軸３０を押圧した前進時にカム体２８が一方に回転し、一方、該冠状突軸３０への押圧を解放した後退時にカム体２８は回転しないことから、ノック操作の繰り返しでカム体２８が間欠的に回転するストロークになる。
【００５５】
カム体２８の一方向への回転によって第２ストローク軸２２が一方向に回転し、カム体２８の異形孔２８ｃに挿通されている第２ストローク軸２２がカム体２８の回転によって回転する。第２ストローク軸２２の回転によってその螺溝２２ａに螺合する回動挟持筒１６の螺条１６ａとの協働作用によって前記第２ストローク軸２２がネジ態様で間欠的に前進するものである。
【００５６】
実施形態の固形棒状化粧料容器によれば、先軸筒１０は、着脱可能なキャップにより封止され、該先軸筒１０後方開口部には、該第１ストローク軸２０に密接するシール体２６を備え、かつ、該回動挟持筒１６が該シール体２６に当接するので、「先軸筒１０はキャップにより封止され」かつ「先軸筒１０後方開口部には第１ストローク軸２０に密接するシール体２６を備え、回動挟持筒１６とシール体２６とが当接」しており、外気と連通していないので固形棒状化粧料１２に揮発性成分が含まれていても、その蒸発が起こりにくく、従って変質も起こりにくい。
【００５７】
先軸筒１０後方の軸筒内部の空間も極力狭く構成してあるので（好ましくは体積が１０ｍｍ３以下である）、固形棒状化粧料１２に蒸発が起こったとしても僅かであるという優れた効果を奏し得る。
【００５８】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されず、種々に変形実施できる。例えば、第１ストローク軸と第２ストローク軸を一体にして固形棒状化粧料を押し出す構成にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の固形棒状化粧料容器は、アイライン、アイブロー等の各種の固形棒状化粧料を繰り出し可能な固形棒状化粧料容器として利用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１０  先軸筒
１０ａ  フランジ
１０ｂ  開口部
１２  固形棒状化粧料
１４  軸筒本体
１４ａ  内周溝
１６  回動挟持筒
１６ａ  螺条
１６ｂ  突起
１６ｃ  カム面
１８  ノック機構
２０  ストローク軸
２０  第１ストローク軸
２２  第２ストローク軸
２２ａ  螺溝
２４  キャップ
２６  シール体
２８  カム体
２８ａ  前方カム面
２８ｂ  後方カム面
２８ｃ  異形孔
３０  冠状突軸
３０ｂ  誘導溝
３０ｃ  摺動リブ
３２  回転駆動体
３２ａ  回転駆動体のカム面
３２ｂ  係合突起
３４  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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