(57)【要約】【課題】引出しに配管が干渉することを避けるために引出しに設けた凹部について、簡単な構造で、意匠性及び施工性に優れた引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法を実現する。【解決手段】前板２と、左右一対の側板３と、配管を避けるための凹部４と、背板５と、底板６と、を有し、凹部４は、凹部開口１１と、凹部前壁１２と、左右一対の凹部側壁１３と、を有しており、凹部の上部には配管を隠すための凹部蓋１４が取り付けられており、凹部蓋１４の後面と凹部側壁１３の後面とが、背板５に当接した状態で固定され、凹部前壁１２及び凹部側壁１３は、平面視で底板６の凹部開口１１の端縁部１８、１９が見えない状態で取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前板と、左右一対の側板と、配管を避けるための凹部と、背板と、底板と、を有する引出しであって、凹部は、凹部開口と、凹部前壁と、左右一対の凹部側壁と、を有しており、凹部の上部には凹部蓋が取り付けられていることを特徴とする引出し。
【請求項２】
凹部蓋の後面と凹部側壁の後面とが、背板に当接した状態で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の引出し。                                        
【請求項３】
凹部側壁は、平面視で底板の凹部開口の端縁部が見えない状態で取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の引出し。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の引出しを備えていることを特徴とするキャビネット。
【請求項５】
請求項４に記載のキャビネットの施工方法であって、配管の位置にあわせて底板と背板とを切り取ることにより凹部開口を形成する第一の工程と、あらかじめ組み立てられている凹部前壁と凹部側壁と凹部蓋との凹部組立体を凹部開口に取り付ける第二の工程とを有することを特徴とするキャビネットの施工方法。
【請求項６】
左右一対の凹部側壁の一方の端部には切欠き部が形成されており、切欠き部に背板が固定されていることを特徴とする請求項１に記載の引出し。
【請求項７】
切欠き部の奥行き方向の切欠き寸法が、 背板の板厚と略同一とされていることを特徴とする請求項６に記載の引出し。
【請求項８】
請求項６または７に記載の引出しを備えていることを特徴とするキャビネット。
【請求項９】
請求項８に記載のキャビネットの施工方法であって、配管の位置にあわせて底板と背板とを切り取ることにより凹部開口を形成する第一の工程と、凹部開口寸法にあわせて左右一対の凹部側壁の他方の端部および凹部蓋を切断する第二の工程と、切断した凹部側壁および凹部蓋を凹部前壁に固定して凹部組立体を形成する第三の工程と、凹部組立体を凹部開口に取り付ける第四の工程とを有することを特徴とするキャビネットの施工方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管を避けるための凹部を有する引出し、該引出しを備えたキャビネット及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンのキャビネットを設置する時には、シンクからの排水用の配管を建屋の排水口に接続する必要がある。建屋の排水口の位置がシンクの比較的背後側にあり、配管がキャビネットの引出しの背後側を通過するような場合であれば、配管が引出しと干渉して邪魔になるようなことはない。しかし、排水口の位置がシンクの直に下方にある場合等は、配管が引出し、特に引出しの後部と接触して干渉し、邪魔となるような場合がある。
【０００３】
従来、引出しと配管との干渉を防止するために、引出しに配管が干渉することを避けるために、引出しに凹部を形成した構成は知られている。例えば、抽斗装置において、抽斗の後部に湾曲状に変形可能な樹脂製のプレートを用いて凹部を形成した収納キャビネットが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、平面視で略コ字型壁部材から成るトラップ挿通片及び側面視略Ｌ字型の補助片等、複数の構成部品を用いて、引出しの後方に凹部を形成した収納キャビネットが知られている（特許文献２参照）。
【０００５】
本出願人は、先願として、配管を避けるための凹部を有する引出しを備えたキャビネットについての発明を出願している（特願２０１３−３２９７０参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６４２０７号公報
【特許文献２】特開２００５−３０４９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のとおり、キャビネットの引出しに配管が干渉することを避けるための凹部を形成した構成は知られているが、例えば、上記特許文献１記載の発明は、凹部に合わせて樹脂製のフレキシブルプレートを切断し、フレキシブルプレートを抽斗の後部の底板の逃げ凹部の輪郭形状に合わせて変形して設置しなくてはならないという作業が必要であり、このような面で、施工性の面で改善すべき点がある。
【０００８】
また、フレキシブルプレートは底板の逃げ凹部の端縁部に沿って底板上に載置して取り付けるために、平面視（上方から見て）で、底板の切り取り端縁部が見えてしまう可能性がある。すると、底板の端縁部が、滑らかに切り取られておらず歪み、ギザ、バリ等のある場合には、そのような端縁部が見えてしまい、意匠性を損なうという問題がある。
【０００９】
また、上記特許文献２記載の発明は、引出しの後方に凹部を形成するために、トラップ挿通片及び側面視略Ｌ字型の補助片等、複数の構成部品を用いなくてはならず、構造が複雑で、施工も必ずしも簡単とは言えない。
【００１０】
ところで、上記先願に係る発明は、上記従来の問題を解決することを目的とするものであり、前面扉と、左右一対の側面壁と、配管を避けるための凹部、背面壁及び底板を有する引出しを備え、凹部開口、凹部前壁及び左右一対の凹部側壁を含む構成であるが、引出しを開けた時に凹部が露出しており、意匠性等を考慮してもさらに改良すべき余地がある。
【００１１】
本発明は、上記従来の間題を解決し、また上記先願発明を改良することを目的とするものであり、キャビネットの引出しに配管が干渉することを避けるために引出しに設けた凹部について、簡単な構造で、意匠性、施工性に優れた引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記課題を解決するために、前板と、左右一対の側板と、配管を避けるための凹部と、背板と、底板と、を有する引出しであって、凹部は、凹部開口と、凹部前壁と、左右一対の凹部側壁と、を有しており、凹部の上部には凹部蓋が取り付けられていることを特徴とする引出しを提供する。
【００１３】
凹部蓋の後面と凹部側壁の後面とが、背板に当接した状態で固定されていることが好ましい。                                        
【００１４】
凹部側壁は、平面視で底板の凹部開口の端縁部が見えない状態で取り付けられていることが好ましい。 
【００１５】
本発明は上記課題を解決するために、上記のとおり構成の引出しを備えているキャビネットを提供する。
【００１６】
本発明は上記課題を解決するために、上記キャビネットの施工方法であって、配管の位置にあわせて底板と背板とを切り取ることにより凹部開口を形成する第一の工程と、あらかじめ組み立てられている凹部前壁と凹部側壁と凹部蓋との凹部組立体を凹部開口に取り付ける第二の工程とを有することを特徴とするキャビネットの施工方法を提供する。
【００１７】
左右一対の凹部側壁の一方の端部には切欠き部が形成されており、切欠き部に背板が固定されていることが好ましい。 
【００１８】
切欠き部の奥行き方向の切欠き寸法が、 背板の板厚と略同一とされていることが好ましい。 
【００１９】
本発明は上記課題を解決するために、前板と、左右一対の側板と、配管を避けるための凹部と、背板と、底板と、を有する引出しであって、凹部は、凹部開口と、凹部前壁と、左右一対の凹部側壁と、を有しており、凹部の上部には配管を隠すための凹部蓋が取り付けられており、左右一対の凹部側壁の一方の端部には切欠き部が形成されており、切欠き部に背板が固定されている構成の引出し、又はこの引出しにおいて切欠き部の奥行き方向の切欠き寸法が、 背板の板厚と略同一とされている構成の引出し、を備えたキャビネットを提供する。
【００２０】
本発明は上記課題を解決するために、上記キャビネットの施工方法であって、配管の位置にあわせて底板と背板とを切り取ることにより凹部開口を形成する第一の工程と、凹部開口寸法にあわせて左右一対の凹部側壁の他方の端部および凹部蓋を切断する第二の工程と、切断した凹部側壁および凹部蓋を凹部前壁に固定して凹部組立体を形成する第三の工程と、凹部組立体を凹部開口に取り付ける第四の工程とを有することを特徴とするキャビネットの施工方法を提供する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、キャビネットの引出しにおいて、配管を避ける凹部は、凹部蓋を設けたので、意匠性が向上し、構成は簡単で施工性に優れており、施工現場でも施工作業が簡単となる。そして、配管は、キャビネットの引出しの凹部を通して配置されるので、引出しと干渉するようなことを避けることができる。
【００２２】
また、本発明によれば、キッチンを施工する際、施工現場における排水口、配管の取付け位置等の設置環境に合わせて、施工前の引出しの後部を切り取って凹部開口を形成し、この凹部開口に沿って凹部前壁及び凹部側壁を設けることで、配管を避ける凹部を設けることができるので、施工現場での施工性に優れており、施工作業が簡単となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る引出し及びキャビネットの適用される設備の一例として、キッチンの全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る引出し、キャビネット及びその施工方法の実施例１を説明するための図であり、（ａ）は本発明に係る引出しの斜視図であり、（ｂ）は本発明の施工方法を説明するための施工前の引出し、及び凹部開口を説明する斜視図である。
【図３】上記実施例１の引出しの凹部を説明するための図であり、（ａ）は凹部組立体を取り付けた引出しを斜め上方から見た斜視図あり、（ｂ）は凹部を下方から見た図であり、（ｃ）は凹部組立体の要部を説明する斜視図である。
【図４】上記実施例１の引出しの凹部の構成を説明するための図であり、（ａ）は引出しの凹部を斜め上方から見た斜視図であり、（ｂ）は引出しの凹部を構成する凹部側壁の切欠き部を斜め上方から見た斜視図であり、（ｃ）は凹部側壁と背面壁を組み合わせて固定した構造を示す平面図である。
【図５】上記実施例１の引出しの凹部の構成、施工方法を説明する図であり、（ａ）は底板を切り取って形成した底開口の平面図であり、（ｂ）は底開口の前側の端縁部及び左右の端縁部に沿って凹部前壁と左右の凹部側壁を立設して形成した引出しの凹部の水平断面を上方から見た図である。
【図６】上記実施例１の引出しの変形例を説明する図であり、（ａ）は引出しの凹部を斜め上方から見た斜視図であり、（ｂ）は左右の凹部側壁を背板に固定する構成を説明する引出しの凹部の水平断面を上方から見た図である。
【図７】本発明の実施例２を説明する図であり、（ａ）は実施例２の引出しの全体構成を示す斜視図であり、（ｂ）は本発明の施工方法を説明するための施工前の引出し、及び凹部開口を説明する斜視図である。
【図８】上記実施例２の引出しの凹部を説明するための図であり、（ａ）は凹部組立体を取り付けた引出しを斜め上方から見た斜視図あり、（ｂ）は凹部を下方から見た図である。
【図９】上記実施例２の引出しの凹部を説明するための図であり、（ａ）は凹部組立体を取り付けた引出しを斜め上方から見た斜視図あり、（ｂ）は引出しの凹部を構成する凹部側壁の切欠き部を斜め上方から見た斜視図であり、（ｃ）は凹部側壁と背面壁を組み合わせて固定した構造を示す平面図である。
【図１０】上記実施例２の引出しの変形例を説明する図であり、（ａ）は引出しの凹部を斜め上方から見た斜視図であり、（ｂ）左右の凹部側壁を背板に固定する構成を説明する引出しの凹部の水平断面を上方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法を実施するための形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。本明細書では、前側はキャビネットを正面側から見て手前側であり、後側はキャビネットを正面側から見て奥側である。
【実施例】
【００２５】
（実施例１）
本発明に係る引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法の実施例１を図１〜図５において説明する。本発明に係る引出し、該引出しを備えたキャビネットは、配管類を設けるキッチンや洗面化粧台等に使用されるキャビネット及びその引出しに適用される。
【００２６】
一例として、本発明の適用されるキッチンの全体構成を図１に示す。このキッチン７は、本発明に係るキャビネット８を備えており、このキャビネット８は、シンク９が上方に設けられている。シンク９の下方には、図２（ａ）に示すような本発明に係る引出し１が設けられている。
【００２７】
この引出し１は、前板２と、左右一対の側板３と、シンク９への配管を避けるための凹部４と、背板５と、底板６と、を備えている。凹部４は、凹部開口１１を有し、そして凹部前壁１２と、左右一対の凹部側壁１３と、凹部蓋１４を含み、これらの部材で、後記するが、箱状の凹部組立体１５が組み立てられる。
【００２８】
凹部開口１１は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、引出し１の背板５の左右方向の中央部が切り取られている背面開口１６と、該背面開口１６に連続して底板６の後縁から前方に向かって凹状に切り取られている底開口１７とから成る。
【００２９】
底板６の底開口１７は、図３（ｂ）、（ｃ）及び図４（ａ）に示すように、前側の端縁部１８と左右の端縁部１９とを有する。本実施例では、凹部開口１１を中央部に設けたが、施工現場の配管位置にあわせ中央部以外の部分に設けても良い。
【００３０】
凹部前壁１２、左右一対の凹部側壁１３及び凹部蓋１４は、互いに固定されて一体に組み立てられ、全体的にボックス状の凹部組立体１５（図２（ａ）、図３（ａ）参照）として形成されている。凹部前壁１２と左右一対の凹部側壁１３は、平面視で底開口１７に対応して凹状に形成されている。図３（ｂ）、（ｃ）及び図４（ａ）に示すように、凹部前壁１２は、底開口１７の前側の端縁部１８に沿って、Ｌ型の固定金具２２で底板６に固定されている。
【００３１】
この場合、凹部前壁１２の後面２３と底開口１７の前側の端縁部１８の前端面とが略面一となるように、或いは凹部前壁１２の後面２３が底板６端縁部１８の前端面より若干後方になるように、凹部前壁１２は、底板６から上方に向けて立設して固定される。
【００３２】
Ｌ型の固定金具２２は、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、水平部２７と垂直部２８とから成り、水平部２７は底板６の下面に当接してビスで固定され、垂直部２８は底開口１７の前側の端縁部１８から凹部前壁１２の後面２３にかけて当接し、凹部前壁１２の後面２３にビスで固定されている。
【００３３】
左右の凹部側壁１３は、それぞれその前端部３１は、図３（ｂ）、（ｃ）及び図４（ａ）に示すように、凹部前壁１２の後面２３の左右端に当接して固定されている。左右の凹部側壁１３の後端部３２には、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、上下に伸びる切欠き部３３が形成されている。なお、図４（ａ）中、凹部蓋１４は２点鎖線で示す。
【００３４】
図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、切欠き部３３の奥行き方向（前方向）の切欠き寸法ｗが、背板５の板厚ｔと略同一寸法とされている。切欠き部３３には、図４（ａ）、（ｃ）に示すように、背板５の内端部３４（背面開口１６の左右の端縁部でもある）が嵌合し、凹部側壁１３の後端部３２の後面と背板５の後面が面一となって凹部側壁１３に固定される。なお、後端部３２が本発明の一方の端部に相当し、前端部３１が本発明の他方の端部に相当する。                        
【００３５】
図５（ａ）は、底板６の一部を切り取って底開口１７を形成し、未だ凹部前壁１２及び凹部側壁１３を立設していない状態の底板６を、上方から見た平面図を示している。この底板６の底開口１７の前側の端縁部１８及び左右の端縁部１９に沿って凹部前壁１２及び凹部側壁１３を立設した状態を、上方から見た平面図を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）において、底開口１７の左右の端縁部１９は、それぞれ点線で示す。
【００３６】
この図５（ｂ）に示すように、凹部前壁１２及び凹部側壁１３は、底開口１７の前側の端縁部１８及び左右の端縁部１９を上方から覆い隠して見えない状態となるように、底板６の底開口１７に沿って底板６上固定されている。
【００３７】
凹部蓋１４は、図２（ａ）、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、凹部前壁１２及び凹部側壁１３上に取り付けられる板であり、この凹部蓋１４を設けることで、凹部内を通る配管を隠すことができる。
【００３８】
（施工方法、作用等）
本発明に係るキャビネット８の施工方法、作用等について、以下説明する。凹部４を形成する材料として、事前に、左右一対の凹部側壁１３、凹部前壁１２及び凹部蓋１４を用意しておく。なお、工場等において予め、凹部側壁１３の後端部３２に、予め切欠き部３３を形成しておけば、現場で切欠き部３３を形成する作業が省けるので好ましい。現場における施工の工程は次のとおりである。
【００３９】
（１）第一の工程
キッチン７を施工する際、施工現場における排水口、配管の取付け位置等の設置環境に合わせて、引出し１の底板６と背板５を、図２（ｂ）の２点鎖線で示すように、背面開口１６及び底開口１７を切り取って凹部開口１１を形成する。
【００４０】
この切り取りの結果、底開口１７の前側端縁部１８及び左右の端縁部１９に歪みや、バリ、ギザ等が発生する可能性がある。図５（ａ）に示す例では、左右の端縁部１９に歪みが発生された状態を示している。
【００４１】
（２）第二の工程
次に、左右一対の凹部側壁１３の前端部３１の側（切欠き部３３が形成されている一方の端部に対する他方の端部側）を、底開口１７の前後方向の長さｐ（図５（ａ）参照）に対応して適切な寸法に切断する。また、凹部蓋１４についても、前後方向の長さが、凹部前壁１２の厚さと凹部側壁１３の切り欠き部３３の手前までの長さの合計寸法ｑ（図５（ｂ）参照）になるように切断する。
【００４２】
（３）第三の工程
つづいて、凹部前壁１２の後面２３に左右の凹部側壁１３の前端部３１を当接して、ビスで固定して組み立てる（図４（ａ）参照）。組み立てられた凹部前壁１２及び凹部側壁１３上に、凹部蓋１４を載置してビスで固定し、凹部前壁１２、左右の凹部側壁１３及び凹部蓋１４から成る箱状の凹部組立体１５（図３（ａ）参照）を組み立てる。        
【００４３】
（４）第四の工程
その後、図４（ａ）、（ｃ）及び図５（ｂ）に示すように、凹部側壁１３の切欠き部３３に背板５の内端部３４を嵌合し、凹部前壁１２及び左右の凹部側壁１３を、底開口１７の前側の端縁部１８及び左右の端縁部１９に沿って底板６上に当接した状態にして、凹部側壁１３の後端部３２を、背板５にビス等（図示しない）で固定する。
【００４４】
（５）第五の工程
最後に、凹部前壁１２を、底開口１７の前側の端縁部１８に沿って底板６上にＬ型の固定金具２２で取り付けて、凹部組立体１５を底板６上に最終的に固定する。
【００４５】
なお、上記工程はあくまでも一例であって、本発明に係るキャビネット８の施工方法は、必ずしも上記工程どおりでなくてもよい。例えば、予め凹部開口１１に合わせた寸法を備えた凹部前壁１２、左右の凹部側壁１３及び凹部蓋１４が組み立てられて用意されている場合は、第二の工程は不要である。
【００４６】
また、第四の工程と第五の工程の順序を逆にしてもよい。即ち、第四の工程として、凹部側壁１３の切欠き部３３に背板５の内端部３４を嵌合し、凹部前壁１２を、底開口１７の前側の端縁部１８に沿って底板６上にＬ型の固定金具２２で取り付けて立設する。その後、第五の工程として、凹部側壁１３の後端部３２を背板５にビス等で固定するようにしてもよい。
【００４７】
また、第二の工程において、凹部蓋１４を固定することなく、第五の工程が完了してから凹部蓋１４を凹部前壁１２及び左右の凹部側壁１３の上に載置してビスで固定し、最終的に、凹部前壁１２、左右の凹部側壁１３及び凹部蓋１４から成る凹部組立体１５（図３（ａ）参照）を組み立ててもよい。
【００４８】
本発明に係るキャビネット８及びその施工方法は、以上のとおりであるので、構造が簡単で、施工性に優れており、施工現場でも施工作業が容易となる。そして、配管は、上記のとおり形成した引出し１の凹部４を通して配置すれば、引出し１と干渉するようなことを避けることができる。
【００４９】
特に、本発明のキャビネット８の引出し１の凹部４は、凹部前壁１２及び左右の凹部側壁１３の上に凹部蓋１４が被せられているので、凹部４内が見えない状態となっている。従って、凹部４内を通る配管を隠すことができ、見栄えが良くなり、意匠性にすぐれている。
【００５０】
また、本発明の上記施工方法では、凹部前壁１２及び凹部側壁１３は、水平断面で上方から見て、底板６の底開口１７の端縁部（底開口１７の前側の端縁部１８及び左右の端縁部１９）が見えない状態で取り付けている。
【００５１】
このようにすると、底板６の一部を切り取って底開口１７を形成する際に、図５（ａ）に示すように、底開口１７が、正確に凹型に切り取られず、底開口１７の前側の端縁部１８及び左右の端縁部１９が歪んだり曲がったり形成されていても、或いは底開口１７の前側の端縁部１８及び左右の端縁部１９にバリ等が形成されていても、図５（ｂ）に示すように、凹部前壁１２及び凹部側壁１３によって、凹部開口内に表出しない。
【００５２】
（実施例１の変形例）
図６は、実施例１の変形例を示す図である。この変形例の引出し１’は、実施例１の引出しと略同じである。しかし、この変形例の引出し１’は、実施例１の引出しに対して、次の構成のみで相違する。
【００５３】
実施例１の引出し１は、左右の凹部側壁１３の後端部３２に切欠き部３３が形成されているが、この変形例の引出し１’は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、左右の凹部側壁１３の後端部３６（一方の端部）には切欠き部３３が形成されていない。
【００５４】
このように切欠き部３３が形成されていない後端部３６を、背板５の前面に当接してビス等（図示しない）で固定する構成としている。なお、図６（ａ）中、凹部蓋１４は２点鎖線で示す。
【００５５】
（実施例２）
本発明に係る引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法の実施例２を図７〜図９において説明する。実施例２の引出し４１は実施例１の引出し１と、その構成及び作用効果は略同じ構成であり、同じ構成の部分については同じ符号を使用する。以下において、実施例２について、実施例１と相違する構成を中心について説明する。
【００５６】
実施例２の引出し４１の全体構成を図７（ａ）に示す。その特徴的な構成は次の点である。図７（ａ）、（ｂ）に示すように、引出し４１において、背板５及び底板６に形成された凹部開口４２は、背面開口４３及び底開口１７から成る。底開口１７は、実施例１と同じ構成である。
【００５７】
背面開口４３は、実施例１の背面開口１６ように、背板５を左右の部分に分離するような構成ではなく、図７（ｂ）に示すように、背板５を下方から矩形状に切り欠かれて成り、背板５の上部が橋絡部４６として残された構成である。
【００５８】
凹部組立体１５は、その構成は実施例１と同じであるが、その高さｈ（図８（ａ）参照）は、背面開口４３を塞ぐような寸法に形成されている。実施例２のキャビネット８の施工方法は、実施例１のキャビネット８の施工方法と同じである。
【００５９】
即ち、凹部側壁１３及び凹部蓋１４の前後方向の長さを調整して、これらの部材と凹部前壁１２によって、凹部組立体１５を組立ててから、凹部組立体１５を図８（ｂ）、図９（ａ）、（ｃ）に示すように、左右の凹部側壁１３の後端部の切欠き部３３を背板５の内端部３４に嵌合し、蓋板の後面を橋絡部４６に当接した状態で、ビス等（図示しない）で固定する。
【００６０】
その後、Ｌ型の固定金具２２で底板６に凹部前壁１２を固定する。このようにして、凹部組立体１５を背板５及び底板６に固定すると、図７（ａ）、図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）に示すように、凹部開口４２を備え、凹部開口４２に沿って凹部組立体１５が取り付けられた引出し４１が形成される。なお、図９（ａ）中、凹部蓋１４は２点鎖線で示す。
【００６１】
実施例２の引出し４１及びキャビネット８の作用効果は、実施例１の引出し４１及びキャビネット８と同じである。さらに、実施例２の引出し４１は、背板５は、左右に分割されることなく、背面開口４３の上に橋絡部４６が形成されているので、背面開口４３を設けることによる引出し４１の強度への影響を減少することができる。これにより、引出し４１の歪みのリスクを減じ、左右のレールの平行度に与える影響を減少することができる。
【００６２】
（実施例２の変形例）               
図１０は実施例２の変形例を説明する図である。この変形例の引出し４１’は、実施例２の引出し４１と略同じである。しかし、この変形例の引出し４１’は、実施例２の引出し４１に対して、次の構成のみで相違する。
【００６３】
実施例２の引出し４１’は、左右の凹部側壁１３の後端部３６に切欠き部３３が形成されているが、この変形例の引出し４１’は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、左右の凹部側壁１３の後端部４７（一方の端部）に切欠き部３３が形成されていない。
【００６４】
このように切欠き部３３が形成されていない後端部４７を、背板５の前面に当接してビス等（図示しない）で固定する構成としている。なお、図１０（ａ）中、凹部蓋１４は２点鎖線で示す。
【００６５】
以上、本発明に係る引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法を実施するための形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明に係る引出し、該引出しを備えたキャビネット及び該キャビネットの施工方法は上記のような構成であるから、キッチン用設備だけでなく、洗面用の設備等にも適用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１  引出し
１’  引出し
２  前板
３  側板
４  凹部
５  背板
６  底板
７  キッチン
８  キャビネット
９  シンク
１１  凹部開口
１２  凹部前壁
１３  凹部側壁
１４  凹部蓋
１５  凹部組立体
１６  背面開口
１７  底開口
１８  底開口の前側の端縁部
１９  底開口の左右の端縁部
２２  Ｌ型の固定金具
２３  凹部前壁の後面
２７  Ｌ型の固定金具の水平部
２８  Ｌ型の固定金具の垂直部
３１  凹部側壁の前端部（他方の端部）
３２  凹部側壁の後端部（一方の端部）
３３  凹部側壁の後端部の切欠き部
３４  背板の内端部
３６  凹部側壁の後端部（一方の端部）
４１  引出し
４１’  引出し
４２  凹部開口
４３  背面開口
４６  背板の橋絡部
４７  凹部側壁の後端部（一方の端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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