(57)【要約】【課題】中空フィルタを内装した複数の区画室に対して集塵口からのエアーを均等に流入することのできる集塵装置を提供する。【解決手段】本体内部の上部側に吸引室５を備え、この吸引室５の下側に、複数の中空フィルタ１７を備えた集塵室７を備え、集塵された塵埃を堆積する堆塵室９を前記集塵室７の下側に備え、中空フィルタ１７の外周面に付着した塵埃の清掃を行うために、各中空フィルタ１７内へ高圧エアを噴出するための高圧エア噴出手段４１を備え、前記各中空フィルタ１７を複数のグループに区画した複数の区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃを形成するための適数の仕切部材２９を前記集塵室７内に備えた集塵装置であって、前記集塵室７の周壁に集塵口１５を備え、前記仕切部材２９は、前記集塵口１５からのエアの流入方向に平行に配置してあり、前記各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの前記集塵口１５側の開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは開放してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状の本体内部の上部側に吸引室を備え、この吸引室の下側に、開口部を前記吸引室に連通した複数の中空フィルタを備えた集塵室を備え、前記中空フィルタによって集塵された塵埃を堆積する堆塵室を前記集塵室の下側に備え、前記各中空フィルタの外周面に付着した塵埃の清掃を行うために、各中空フィルタの開口部内へ高圧エアを噴出するための高圧エア噴出手段を前記吸引室内に備え、前記各中空フィルタを複数のグループに区画した複数の区画室を形成するための適数の仕切部材を前記集塵室内に備えた集塵装置であって、前記集塵室の周壁に集塵口を備え、前記仕切部材は、前記集塵口からのエアの流入方向にほぼ平行に配置してあり、前記各区画室の前記集塵口側の開口部は開放してあることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載の集塵装置において、前記各区画室の開口部と前記集塵口との間に空間部を備えていることを特徴とする集塵装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の集塵装置において、前記集塵室と前記堆塵室とを上下に区画する区画部材を備え、この区画部材が前記各中空フィルタと上下に対向した位置に、前記集塵室と堆塵室とを連通した連通穴を備え、前記各連通穴を開閉自在な開閉部材を備えていることを特徴とする集塵装置。
【請求項４】
請求項３に記載の集塵装置において、前記空間部に対応して、前記集塵室と前記堆塵室とを連通した連通孔を前記区画部材に備えていることを特徴とする集塵装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の集塵装置において、前記各区画室の前記開口部に開閉部材を備えていることを特徴とする集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばバッグフィルタや円筒形フィルタなどのごとき中空状のフィルタを複数備えた集塵装置に係り、さらに詳細には、中空フィルタを複数のグループに区画した複数の区画室を備えた構成の集塵装置であって、各区画室内の中空フィルタの清掃、各区画室での集塵を効率よく行うことのできる集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、微細な粉塵、塵埃をエアから分離しろ過するために、例えばバッグフィルタや円筒形状のフィルタを使用した集塵装置がある。上記集塵装置において長時間稼働すると、フィルタに目詰まりを生じる。したがって、フィルタの目詰まりを解消するために、高圧エアをフィルタ内へパルス的に噴出することが行われている。この際、一方のフィルタにおいてエアのろ過を行っているときに、他方のフィルタ内へ高圧エアを噴射すると、他方のフィルタの外周面から除去された塵埃が一方のフィルタに吸引されて付着することがあり、粉塵等のろ過効率が低下することがある。
【０００３】
したがって、一方のフィルタと他方のフィルタとの間に仕切部材を配置して、例えば他方のフィルタから除去された粉塵等が一方のフィルタ側へ吸引されることを防止することが提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−１５２５１１号公報
【特許文献２】特開昭４７−４２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１，２に記載の構成においては、フィルタを複数のグループに区画した仕切部材を備えた構成であるから、一方のフィルタで粉塵等の吸引を行っているときに、他方のフィルタから粉塵等を除去するとき、他方のフィルタから一方のフィルタの方向へ粉塵等が直接的に移動することを防止することができる。
【０００６】
しかし、特許文献２に記載の構成においては、粉塵等を含むエアの流れ方向に対して仕切部材を直交する方向に配置してある。したがって、仕切部材によって区画された上流側の区画室と下流側の区画室に対してエアが均等に配分されることが難しいものである。また、上流側の区画室においてバグフィルタの清掃を行うと、当該バグフィルタから除去された粉塵が下流側の区画室に入り易いとう問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述したごとき問題に鑑みてなされたもので、中空状の本体内部の上部側に吸引室を備え、この吸引室の下側に、開口部を前記吸引室に連通した複数の中空フィルタを備えた集塵室を備え、前記中空フィルタによって集塵された塵埃を堆積する堆塵室を前記集塵室の下側に備え、前記各中空フィルタの外周面に付着した塵埃の清掃を行うために、各中空フィルタの開口部内へ高圧エアを噴出するための高圧エア噴出手段を前記吸引室内に備え、前記各中空フィルタを複数のグループに区画した複数の区画室を形成するための適数の仕切部材を前記集塵室内に備えた集塵装置であって、前記集塵室の周壁に集塵口を備え、前記仕切部材は、前記集塵口からのエアの流入方向にほぼ平行に配置してあり、前記各区画室の前記集塵口側の開口部は開放してあることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記集塵装置において、前記各区画室の開口部と前記集塵口との間に空間部を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記集塵装置において、前記集塵室と前記堆塵室とを上下に区画する区画部材を備え、この区画部材が前記各中空フィルタと上下に対向した位置に、前記集塵室と堆塵室とを連通した連通穴を備え、前記各連通穴を開閉自在な開閉部材を備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記集塵装置において、前記空間部に対応して、前記集塵室と前記堆塵室とを連通した連通孔を前記区画部材に備えていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記集塵装置において、前記各区画室の前記開口部に開閉部材を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、集塵口から集塵室内に流入したエアは、空間部を経て集塵室内の各区画室内へほぼ均等に分配して流入される。したがって、各区画室内の複数の中空フィルタによってエアのろ過が均等的に行われることとなり、粉塵のろ過を効果的に行うことができるものである。また、各区画室内の中空フィルタの清掃を個別に順次行うことができると共に、各区画室内の中空フィルタの清掃時に除去した粉塵が他の区画室内へ流入することが抑制でき、集塵作用を能率よく行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る集塵装置の構成を概念的、概略的に示した断面説明図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿っての平断面説明図である。
【図３】図１におけるIII−III線に沿っての縦断面拡大説明図である。
【図４】本発明の別実施形態を概念的、概略的に示した断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係る集塵装置１は、中空状の本体３を備えており、この本体３の内部は、上部側から吸引室５と、集塵室７と、堆塵室９とに区画してある。より詳細には、前記吸引室５と集塵室７は上部仕切板１１によって上下に区画してあり、前記集塵室７と堆塵室９は区画部材としての下部仕切板１３によって上下に区画してある。
【００１５】
前記集塵室７内には、当該集塵室７の周壁に備えた集塵口１５から流入したエアに含まれる粉塵（塵埃）等をろ過するための、例えば円筒形状の中空フィルタ１７が備えられている。前記各中空フィルタ１７の上部側は前記上部仕切板１１に取付けてあり、かつ各中空フィルタ１７の上部開口部は、前記吸引室５内に開口し連通してある。前記各中空フィルタ１７の下部は、前記下部仕切板１３に形成した上下方向の連通穴１９（図３参照）に対応して配置してある。そして、前記連通穴１９に対応して、当該連通穴１９を開閉自在な開閉部材２１が備えられている。
【００１６】
前記開閉部材２１は、前記中空フィルタ１７の下部に備えた底部１７Bを上下動自在に貫通した昇降部材２３を備えている。そして、前記昇降部材２３の上部には、前記中空フィルタ１７内において上下動自在な受圧部材２５が一体的に備えられており、下部には、前記連通穴１９を開閉自在な蓋部材２７が一体的に備えられている。したがって、前記開閉部材２１が上昇すると、当該開閉部材２１に備えた前記蓋部材２７によって前記連通穴１９は閉鎖され、開閉部材２１が下降すると、前記蓋部材２７による連通穴１９の閉鎖が解除されて、連通穴１９は上下に連通した状態となるものである。
【００１７】
前記集塵室７内に備えた複数の前記中空フィルタ１７は、前記集塵室７内に備えた適数の仕切部材２９によって複数のグループに区画されている。すなわち、前記集塵室７内は、仕切板などのごとき板状の前記仕切部材２９（図２参照）によって複数の区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃに区画してある。前記仕切部材２９は、図２に示すように、前記集塵口１５からのエアの流入方向にほぼ平行に備えられている。したがって、前記各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、前記エアの流入方向に対して直交する方向に並列に配置してあることになる。
【００１８】
前記各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、図２に示すように、前記集塵口１５からの前記エアの流入方向に長い構成であって、各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ内には複数の中空フィルタ１７がそれぞれ整列して配置されている。前記各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ内の前記集塵口１５側は開口してあって、各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは常に開いた状態に開放してある。
【００１９】
そして、前記各開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃと前記集塵口１５との間には比較的大きな空間部３５が形成してあり、この空間部３５に対応して、前記下部仕切板（区画部材）１３には、前記集塵室７と堆塵室９とを連通した複数の連通孔３７が備えられている。換言すれば、前記空間部３５に対応した区画部材（下部仕切板）１３の部分は網状の連通孔に形成してある。
【００２０】
粉塵や塵埃を含んだエアを前記集塵口１５から前記集塵室７内へ吸引するために、前記吸引室５には、例えばブロワなどのごとき適宜の吸引手段３９が接続して備えられている。また、前記吸引室５内には、高圧エア噴出手段４１が備えられている。この高圧エア噴出手段４１は、前記各中空フィルタ１７の外周面に対する粉塵等の付着量が多くなったときに、付着した粉塵等を払い落として、中空フィルタ１７の清掃を行う機能を奏するものである。
【００２１】
上記高圧エア噴出手段４１は既によく知られた構成であるので簡単に説明すると、高圧エア噴出手段４１は、前記各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ上に長く設けた枝管４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃが備えられている。上記各枝管４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃに備えたエア噴出孔から各中空フィルタ１７の開口部内へ高圧エアをパルス的に噴出して、各中空フィルタ１７に振動を付与すると共に中空フィルタ１７内を一時的に高圧にして、中空フィルタ１７の外周面に付着した粉塵等を落下除去する機能を奏するものである。
【００２２】
なお、前記高圧エア噴出手段４１からの高圧エアの噴出は、各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃに対応した各枝管４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ毎に個別に行われるものである。したがって、集塵装置１において、例えば区画室３１Ａ内における中空フィルタ１７の清掃時には、他の区画室３１Ｂ，３１Ｃ内におけるエアのろ過は継続して行われるものである。
【００２３】
前記堆塵室９は、前記各中空フィルタ１７の周面から落下された粉塵等を堆積するもので、下部側が小さくなる円錐又は角錐に形成してあり、底部には堆積した粉塵等を廃棄するために、バケット等の容器４３が着脱可能に備えられている。
【００２４】
以上のごとき構成において、吸引手段３９の１例としてのブロワを作動すると、吸引室５内が負圧になる。吸引室５内が負圧になると、集塵室７内に備えた複数の中空フィルタ１７内に負圧が作用し、集塵口１５から粉塵等を含むエアが流入することになる。この際、各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの各開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは前記集塵口１５側に開口してあり、かつ前記集塵口１５と各開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃとの間に空間部３５が備えられていることにより、前記集塵口１５から流入したエアはほぼ均等に各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃに流入することになる。
【００２５】
前記各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ内に流入したエアは、各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ内における各中空フィルタ１７によってろ過されて、吸引室５を経て外部へ排出されることになる。前述のごとく、吸引室５内の吸引作用によって各中空フィルタ１７内に吸引が作用すると、図３の右側に示すように、各中空フィルタ１７の底部１７Ｂに上下動自在に備えた受圧部材２５及び蓋部材２７が上昇されることとなり、下部仕切板１３に形成した連通穴１９を閉鎖することになる。
【００２６】
したがって、前記集塵口１５から流入したエアのろ過を効果的に行われることになる。この際、集塵室７内に吸引作用が生じることにより、堆塵室９内に堆積された粉塵等が連通穴３７から舞上る傾向にある。しかし、前記連通孔３７は、空間部３７の底部に全面的に複数備えた構成であることにより、当該連通孔３７部分において舞上る傾向のエアの流速の均等化、低速化を図ることができる。したがって、前記堆塵室９から集塵室７に舞上る粉塵等を抑制することができるものである。
【００２７】
前述のごとく、粉塵等を含んだエアのろ過が長時間行われると、各中空フィルタ１７の外周面に付着した粉塵等を落下除去して清掃する必要がある。各中空フィルタ１７に付着した粉塵等を除去するための清掃操作は、所定時間毎に又は吸引室５内の圧力と集塵室７内の圧力の差又は比率が予め設定した設定値になる毎に行うことが望ましいものである。
【００２８】
前記各中空フィルタ１７の清掃作用は、前記吸引手段３９の動作を継続した状態において、すなわち吸引室５内を負圧に維持した状態において行われるものである。すなわち、前記吸引室５内を負圧にして吸引作用を行っているときに、前記高圧エア噴出手段４１における高圧源４５と、例えば枝管４１Ａとを接続遮断自在な開閉弁４７Ａを開作動して、区画室３１Ａ内における各中空フィルタ１７内に高圧エアをパルス的に噴射することを適数回繰り返す。
【００２９】
上述のように、枝管４１Ａから中空フィルタ１７内へ高圧エアをパルス的に噴射することを適数回繰り返すと、中空フィルタ１７における外周面に振動が付与されて、外周面に付着している粉塵等を振動的に振り落とすことになる。すなわち、中空フィルタ１７の清掃が行われることになる。前述のように、中空フィルタ１７内へ高圧エアを噴出すると、図３の左側に示すように、開閉部材２１における受圧部材２５の上面に高圧エアが作用することになる。
【００３０】
したがって、開閉部材２１が下降され、蓋部材２７が下降されて下部仕切板１３における連通穴１９の閉鎖が解除され、上下に連通される。よって、前記中空フィルタ１７の外周面から振り落とされた粉塵等は堆塵室９内に落下し、容器４３内に堆積されることになる。なお、上記容器４３を適宜時機に取り外すことにより、当該容器４３内の粉塵等は廃棄されることになる。
【００３１】
前述のごとく、区画室３１Ａ内における中空フィルタ１７の清掃を行った後、次に、例えば区画室３１Ｂに対応した枝管４１Ｂから高圧エアをパルス的に複数回噴出することにより、区画室３１Ｂ内における各中空フィルタ１７の清掃が行われることになる。そして、次に、区画室３１Ｃに対応した枝管３１Ｃから高圧エアを噴出することにより、区画室３１Ｃ内における各中空フィルタ１７の清掃が行われることになる。
【００３２】
既に理解されるように、一方の適宜の区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃにおいて粉塵等を含むエアのろ過作業を行っているときに、他方の区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃにおける中空フィルタ１７の清掃を行うことができるものである。上述のように、ろ過作業中の例えば区画室３１Ｂと清掃中の例えば区画室３１Ａとが共存する場合、区画室３１Ａと区画室３１Ｂは仕切部材２９によって区画してあり、かつろ過作業中の区画室３１Ｂにおける下部仕切板１３に形成した連通穴１９は、開閉部材２１における蓋部材２７によって閉じられた状態にある。
【００３３】
したがって、清掃中の区画室３１Ａから払い落とされた粉塵等がろ過作業中の区画室３１Ｂ内に入り込むようなことがないものである。よって、一方の区画室内において振り落とされた粉塵等が他方の区画室内における中空フィルタ１７に吸引されるようなことがなく、粉塵のろ過作業を能率よく行うことができるものである。
【００３４】
ところで、本発明は前述のごとき実施形態に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の実施形態によって実施可能なものである。例えば、前記実施形態においては、前記下部仕切板１３における連通孔３７を垂直状に備えたが、図４に示すように、下部仕切板１３の端部を下方向に屈曲し、この屈曲した部分に連通孔３７を備えた構成とすることも可能である。
【００３５】
また、図４に概念的、概略的に示すように、各区画室３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃにおける各開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃを開閉自在な扇などのごとき開閉部材４９を各開口部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃに設けることも可能である。この場合、中空フィルタ１７の清掃を行う区画室に対して、集塵口１５からのエアが流入することを抑制でき、中空フィルタ１７の清掃を効果的に行うことができるものである。
【００３６】
また、前記各中空フィルタ１７内に連通して上部仕切板１１に形成した各開口部の部分に、当該開口部を絞り自在なシャッタ５１を備えた構成とすることも可能である。この場合、シャッタ５１を絞ることにより、吸引室５内の吸引力が各中空フィルタ１７内に作用することを抑制でき、高圧エア噴出手段４１から高圧エアを噴出しての清掃を効果的に行うことができるものである。
【符号の説明】
【００３７】
１  集塵装置
３  本体
５  吸引室
７  集塵室
９  堆塵室
１１  上部仕切板
１３  下部仕切板（区画部材）
１５  集塵口
１７  中空フィルタ
１９  連通穴
２１  開閉部材
２５  受圧部材
２７  蓋部材
２９  仕切部材
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ  区画室
３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ  開口部
３５  空間部
３７  連通孔
３９  吸引手段
４１  高圧エア噴出手段
４３  容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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