(57)【要約】      （修正有）【課題】コストアップの抑制をしつつ、意匠性に優れた照明器具を提供する。【解決手段】固定板底部と該固定板底部から略直角に設けられた固定板側部とを備える固定板２０と、該固定板底部に取り付けられるＬＥＤモジュールと、該ＬＥＤモジュールと接続する電源線の一部を覆い固定板２０の外周部に取り付けられる枠３０と、を有する照明器具において、枠３０は、固定板２０に取り付けられた際に前記固定板側部よりも外側に位置し、前記固定板側部の外周面２１を覆う立ち壁３１を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定板底部と該固定板底部から略直角に設けられた固定板側部とを備える固定板と、該固定板底部に取り付けられるＬＥＤモジュールと、該ＬＥＤモジュールと接続する電源線の一部を覆い前記固定板の外周部に取り付けられる枠と、を有する照明器具において、
前記枠は、前記固定板に取り付けられた際に前記固定板側部よりも外側に位置し、前記固定板側部を覆う立ち壁を有することを特徴とする照明器具。
【請求項２】
請求項１に記載の照明器具において、
該照明器具の一部を天井に設けた埋込穴に埋め込んだ場合において、向かい合う前記立ち壁のうちの一方の立ち壁から前記埋込穴の壁までの距離Ｍ１と、向かい合う前記立ち壁のうちの一方の立ち壁から前記埋込穴の壁までの距離Ｍ２と、前記立ち壁から当該照明器具の端部までの距離Ｎとが、Ｍ１+Ｍ２＜Ｎを満たす寸法関係であることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明器具の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の蛍光灯照明器具において、照明器具外形が略正方形のスクエア形と呼ばれる蛍光灯スクエア照明器具が広く、オフィス・店舗の主照明として普及していた。この蛍光灯スクエア照明器具は、近年のＬＥＤの高効率化に伴い、光源をＬＥＤとしたＬＥＤスクエア照明器具への置き換え需要が増えてきている。
【０００３】
この置き換え需要を考慮すると、天井に照明器具を直付けする直付形の製品においては、従来の蛍光灯スクエア照明器具とＬＥＤスクエア照明器具の天井取付面の寸法を合わせることで、従来の蛍光灯照明スクエア照明器具が取り付いていた部分と取り付いていなかった部分の色褪せによる天井面の色の違いを隠すことができるため、ＬＥＤスクエア照明器具の外形寸法は従来の蛍光灯スクエア照明器具の外形寸法に合わせて製品化されていることが多い。
【０００４】
また、天井に照明器具の一部を埋め込む半埋込形の製品においても、従来の蛍光灯スクエア照明器具を埋め込むために既に天井に形成した埋込穴の寸法とＬＥＤスクエア照明器具の寸法を合わせることで、ＬＥＤスクエア形照明器具への置き換えのために改めて埋込穴を調整することなく容易に行えるため、ＬＥＤスクエア照明器具の外形寸法は従来の蛍光灯照明器具の埋込穴寸法に合わせて製品化されていることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５８８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述の通り、近年普及してきているＬＥＤスクエア照明器具は概ね、従来の蛍光灯スクエア照明器具の外形に合わせて設計することが多く、構造的にも制約を受ける部分もある。従来の蛍光灯スクエア照明器具での構造（特許文献１）などでは材質が異なる複数の部品で外郭を構成し、部品によっては塗装仕上げで外観意匠性を向上させていることが一般的である。鋼板の表面に塗料を塗布したカラー鋼板を用いる場合、一般的なカラー鋼板の表面処理は表面と裏面が存在し、表面は意匠面として使用されるため表面仕上げおよび色調が管理されているが、裏面はサービスコートと呼ばれる防食処理の目的での塗装処理のため色調などが管理されていないことが通常である。そのため、意匠性を向上させるためには使用者から視認できる箇所へカラー鋼板の裏面が現れることは望ましくなく課題が残る。複数の部品で塗装仕上げを行うことはコストアップの要因となると共に、使用者から目視できる外郭の質感・色調が異なり、コスト面および意匠面で課題があった。
【０００７】
本発明は、コストアップの抑制をしつつ、意匠性に優れた照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、固定板底部と該固定板底部から略直角に設けられた固定板側部とを備える固定板と、該固定板底部に取り付けられるＬＥＤモジュールと、該ＬＥＤモジュールと接続する電源線の一部を覆い前記固定板の外周部に取り付けられる枠と、を有する照明器具において、
前記枠は、前記固定板に取り付けられた際に前記固定板側部よりも外側に位置し、前記固定板側部を覆う立ち壁を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コストアップの抑制をしつつ、意匠性に優れた照明器具を提供することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明が解決しようとする課題を有する天井直付・半埋込形照明器具の実施例の正面を示す斜視図である。
【図２】本発明が解決しようとする課題を有する天井直付・半埋込形照明器具の実施例を示す分解図である。
【図３】本発明が解決しようとする課題を有する天井直付・半埋込形照明器具の実施例を示す部分断面図である。
【図４】本発明で照明器具を天井に直接取り付けた場合の断面図
【図５】本発明で照明器具を天井に埋め込んで取り付けた場合の断面図
【図６】図５で照明器具が片寄って配置された場合の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１２】
この課題を解決するための本発明に係る実施例１について説明する。
【００１３】
図１は、本発明が解決しようとする課題を有する直付・半埋込兼用形の照明器具１０の実施例１の正面を示す斜視図である。図１において照明器具１０を設置した状態の構成を図示するため、天井９０は断面表示してある。図２は分解斜視図、図３は図１の部分斜視断面図である。
【００１４】
照明器具１０は、当該照明器具１０を天井９０に固定するための固定板２０、外郭意匠部品である枠３０、光源モジュール４１を具備する。固定板２０には、点灯装置５０や電源端子台６０、各々の電気部品を接続する電線を覆い隠すよう枠３０が固定される。照明器具１０を天井９０に直接取り付ける場合、固定板２０の面２１が使用者から視認できる意匠面となる。
【００１５】
固定板２０は、固定板底部２０ａと、固定板底部２０ａから略直角に設けられる固定板側部２０ｂと、を有する。
【００１６】
固定板底部２０ａは、略平板形状である。固定板底部２０ａには、光源モジュール４のＬＥＤ４１を駆動するための点灯装置５０や、照明器具１０の外部より電力を供給するための電源線を接続する電源端子台６０や調光信号用配線を接続する調光信号端子台２２が取り付けられる。
【００１７】
固定板側部２０ｂは、固定板底部２０ａから略直角に屈曲した形状であり、照明器具１０を天井９０の開口部に半埋込み状態で取り付けた際に係止するための構造を有している。
【００１８】
固定板底面部２０ａには、複数の光源モジュール４１と、隣り合う光源モジュール４１の間に反射板７０とが取り付けられる。光源モジュール４１や反射板７０は長尺状の部材である。光源モジュール４１や反射板７０は、それぞれの長手方向が、固定板側部２０ｂと並行となるように取り付けられる。
【００１９】
反射板７０は、光源モジュール４１から出射された光を照明空間側に反射する機能と、電源端子台６０や調光信号端子台２２などの保護および目隠し機能と、を有している。反射板７０の反射する機能のために、反射板７０の表面には、高反射の塗装又は蒸着面が形成されていることが好ましい。
【００２０】
光源モジュール４１は、実装基板と、実装基板に取り付けられるＬＥＤと、ＬＥＤと実装基板とを覆うカバー４０と、端部キャップ４４と、を具備し、全体として長尺状の形状の部材である。実装基板は、板状の部材であり、ＬＥＤを電気的に接続しかつＬＥＤから発せられる熱を効率的に伝播、放熱する効果を奏する。
【００２１】
実装基板は、照明器具１０の使用環境、使用台数、設置する照明空間の設計照度に適した明るさの製品に調整できるように、実装するＬＥＤの搭載数量を調整できる配線パターン構成とすることが好ましい。
【００２２】
実装基板は、ＬＥＤの充電部やレンズ部、樹脂封止部に人が直接触れられないようにすること、及び、光の拡散を目的とし、透光性を有するカバー７０に収納される。
【００２３】
カバー７０は拡散性を持たせるために、片面あるいは両面にプリズム状の成形を施した物、レンズ状の成形を施した物、マット加工を施した物、またはカバー材の内部に拡散性を高める微粒子を混ぜた物を使用することが好ましい。カバー７０を押出成形で製作する場合には、カバー７０の端部には、カバー７０の端部の開口を塞ぐための端部キャップ４４を取り付ける。端部キャップ４４にはＬＥＤ４１を駆動するための点灯装置５０と実装基板とを電気的に接続するための電線を通すための穴、又は切り欠きを設けておくことが好ましい。
【００２４】
図４は本発明を示す部分断面図である。固定板２０には、表面と裏面が存在するカラー鋼板を使用することが望ましい。固定板２０にカラー鋼板を使用する場合、照明器具１０における内側を向く面（床面を向く面等）である面２２をカラー鋼板表面、照明器具１０における外側を向く面（天井を向く面等）である面２１をカラー鋼板裏面となるよう加工する。固定板２０は、天井側の固定板天井部２０ａと、固定板天井部から略直角に設けられている固定板側部２０ｂと、からなる。枠３０は合成樹脂で成形し、前記固定板２０の側面外周面２１を覆う立ち壁３１が設けられている。固定板２０に枠３０を取り付ける際に、固定板側部２０ｂよりも立ち壁３１が外側となるように取り付けられるため、照明器具１０の一部を埋め込んだ際の埋込部イにあたる固定板側部２０ｂにおける面２１は立ち壁３１により覆われ使用者から視認できなくなる。そのため使用者から視認される照明器具１０の外周面が枠３０のみとなり、外周部の質感・色調の違いをなくすことが可能となり、使用者が感じる色調の違いによる違和感を排除し意匠性に優れた照明製品を提供することが可能となる。外郭部品である枠３０を合成樹脂で成形し、立ち壁３１を設けることで、製品イ正面を単一部品で構成することができる。これにより、内外意匠面の質感・色調を統一することができる。すなわち、コストアップの要因となっていた塗装仕上げを行うことなく、意匠性に優れた照明器具を提供することを可能にする。
【００２５】
また、固定板２０は使用者から視認できる箇所は固定板側部２０ｂにおける面２２のみとなりカラー鋼板の表面のみで構成できることで、従来使用が困難であったカラー鋼板の使用が可能となり、塗装仕上げを排除することでコスト低減を実現することが可能となる。
【実施例２】
【００２６】
実施例１の照明器具１０を天井に半埋込にした場合を実施例２にて説明する。
【００２７】
図５は本発明を示す直付・半埋込兼用形の照明器具１０を天井に半埋込施工した場合の断面図である。枠３０の外形Ｌは天井の埋込穴寸法Ｊより大きく（Ｌ＞Ｊ）、向かい合う立ち壁３１間の距離Ｋを天井の埋込穴寸法Ｊより小さく（Ｋ＜Ｊ）することで、枠３０のイ部が天井の埋込開口穴９２に収まり、埋込部イと天井突出部ロの境界面が天井面９１に位置し、天井９０に照明製品１０が半埋込状態となり、使用者からは天井突出部ロのみの視認となり天井に直接照明製品１０を直付けした時と比較し天井面からの突出が少ないため照明器具１０と天井９０との一体感を高められる。
【００２８】
図５の埋込穴９２と枠３０の立ち壁３１の寸法関係を（式１）のとなるよう設定することが望ましい。照明器具１０を埋込穴９２に埋込んだ場合において、Ｍ１は、向かい合う立ち壁のうち一方の立ち壁３１から埋込穴９２の壁までの距離であり、Ｍ２は、前記向かい合う立ち壁９２のうち他方の立ち壁３１から埋込穴９２の壁までの距離であり、Ｎは、立ち壁３１から照明器具１０の端部までの距離である。なお、Ｍ１+Ｍ２＝Ｊ-Ｋや、Ｎ＝Ｌ-Ｋが成り立つ。
Ｍ１+Ｍ２＜Ｎ      ・・・（式１）
【００２９】
式１のような寸法関係とすることで、図６に示すとおり、天井埋込穴９２に対し照明製品１０が片寄って配置された場合においても、立ち壁３１が天井埋込穴９２の縁に接し、照明製品１０の位置を抑制することで使用者から天井の埋込開口穴９２が視認されることはない。よって立ち壁３１は天井に照明器具１０を埋め込んで使用する場合、照明器具１０の位置規制としての働きをなすことになる。
【符号の説明】
【００３０】
１０  照明器具  
２０  照明器具１０を天井に固定するための固定板
２１  固定板２０の面（外側）
２２  固定板２０の面（内側）
３０  枠
３１  立ち壁
４０  ＬＥＤカバー
４１  光源モジュール
４５  蛍光灯
５０  点灯装置
６０  電源端子台
７０  反射板
９０  天井
９１  天井９０の取付面
９２  天井９０の埋込開口穴
イ  埋込部
ロ  天井突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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