(57)【要約】【課題】バッテリーパックを提供する。【解決手段】複数のバッテリーセルと、バッテリーセルを収容するように一端部が開放されたケースフレームと、ケースフレームの開放された一端部に組み立てられる仕上げプレートと、を備え、ケースフレームは、バッテリーセルの配列方向に沿ってバッテリーセルの両側面を覆うように延びる一対のサイドプレートと、一対のサイドプレートの間に閉鎖された他端部を形成するエンドプレートと、を備え、対をなすサイドプレート及びエンドプレートは一体に形成されるバッテリーパック。これにより、２つ以上複数のバッテリーセルを組み立ててモジュール化させる過程で、組み立て工程を容易に行わせながらも十分な結合強度を発揮するように結合構造の改善されたバッテリーパックが提供される。【選択図】図１
2015046379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバッテリーセルと、
前記バッテリーセルを収容するように一端部が開放されたケースフレームと、
前記ケースフレームの開放された一端部に組み立てられる仕上げプレートと、を備え、
前記ケースフレームは、
前記バッテリーセルの配列方向に沿ってバッテリーセルの両側面を覆うように延びる一対のサイドプレートと、前記一対のサイドプレートの間に閉鎖された他端部を形成するエンドプレートと、を備え、
前記対をなすサイドプレート及びエンドプレートは一体に形成されたことを特徴とするバッテリーパック。
【請求項２】
前記エンドプレートとサイドプレートとは、継ぎ目なしに連結されていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーパック。
【請求項３】
前記サイドプレートには、前記バッテリーセルの側面と隣接する底面を支えるように係止突起が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーパック。
【請求項４】
前記係止突起は、前記サイドプレートの本体からバッテリーセルに向かって内側方向に突出し、サイドプレートの本体と一体に形成されたことを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項５】
前記係止突起は、対をなすサイドプレートの本体から互いに対向する方向に突設されたことを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項６】
前記係止突起は、前記バッテリーセルの底面のうちサイドプレートと隣接しているエッジ部分をカバーし、バッテリーセルの中央部分は係止突起から露出されることを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項７】
前記係止突起は、前記バッテリーセルの配列方向に沿ってサイドプレートの全長にわたって延びていることを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項８】
前記係止突起は、前記バッテリーセルの配列方向に沿って全体バッテリーセルの底面を横切って延びることを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項９】
前記仕上げプレートは、バッテリーセルと対向して配置されたベースプレートと、前記ベースプレートからバッテリーセルの反対方向に折り曲げられた下部フランジ部と、を備え、
前記係止突起は、前記下部フランジ部を支えるように下部フランジ部と重なることを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項１０】
前記係止突起には、前記下部フランジ部との結合のための締結ホールが形成されることを特徴とする請求項９に記載のバッテリーパック。
【請求項１１】
前記仕上げプレートは、
バッテリーセルと対向して配置されたベースプレートと、前記ベースプレートからバッテリーセルの反対方向に折り曲げられたフランジ部と、を備え、
前記フランジ部は、
前記ベースプレートの側面に形成された側面フランジ部と、前記ベースプレートの下方に形成された下部フランジ部と、を備えることを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項１２】
前記仕上げプレートは、前記側面フランジ部を通じてサイドプレートの開放された一端部に結合され、前記下部フランジ部を通じてサイドプレートの係止突起に結合されることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリーパック。
【請求項１３】
前記係止突起と反対のバッテリーセルの上面に配置されるトッププレートをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のバッテリーパック。
【請求項１４】
前記トッププレートは、
前記仕上げプレートとエンドプレートとの間を互いに支持する基底フレームと、
前記サイドプレートの対の間を互いに支持する支持フレームと、を備えることを特徴とする請求項１３に記載のバッテリーパック。
【請求項１５】
前記サイドプレートは、対をなす第１及び第２サイドプレートを備え、
前記支持フレームは、前記基底フレームから延びて第１及び第２サイドプレートにそれぞれ結合される第１及び第２支持フレームを備え、
前記第１及び第２支持フレームは、基底フレームの長手方向に沿って互いに交差する位置に形成されることを特徴とする請求項１４に記載のバッテリーパック。
【請求項１６】
前記仕上げプレート及びサイドプレートは、締結ホールが互いに重なる締結位置で前記締結ホールを共に貫通して締結部材が挟み込まれて組み立てられることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーパック。
【請求項１７】
前記仕上げプレート及びサイドプレートには、締結位置を整列するための組み立てガイドが形成されていることを特徴とする請求項１６に記載のバッテリーパック。
【請求項１８】
前記組み立てガイドは、
前記仕上げプレートに形成されたものであって、突状の組み立てピンと、
前記サイドプレートに形成されたものであって、前記組み立てピンが挟み込まれ、組み立てピンのスライド運動を案内するための組み立てレールと、を備えることを特徴とする請求項１７に記載のバッテリーパック。
【請求項１９】
前記仕上げプレートは、バッテリーセルと対向して配置されたベースプレートと、  前記ベースプレートからバッテリーセルの反対方向に折り曲げられた側面フランジ部と、を備え、
前記組み立てピンは、前記側面フランジ部に形成されていることを特徴とする請求項１８に記載のバッテリーパック。
【請求項２０】
前記側面フランジ部の組み立てピンは、前記サイドプレートの開放された一端部に形成された組み立てレールに沿って、サイドプレートの外部から組み立てレールに進入し、組み立てレールに沿って締結位置までスライド移動することを特徴とする請求項１９に記載のバッテリーパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリーパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常的に二次電池は、充電の不可能な一次バッテリーとは異なり、充放電可能なバッテリーである。二次電池は、モバイル器機、電気自動車、ハイブリッド自動車、電気自転車、無停電電源供給装置（ｕｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｂｌｅ ｐｏｗｅｒ ｓｕｐｐｌｙ）などのエネルギー源として使われ、適用される外部器機の種類によって単一バッテリーセルの形態で使われても、複数のバッテリーセルを連結して一つの単位にしたバッテリーパックの形態で使われてもよい。
【０００３】
携帯電話のような小型モバイル機器は、単一電池の出力及び容量で所定時間作動できるが、電力消耗の多い電気自動車、ハイブリッド自動車のように長期間駆動、高電力駆動が必要な場合には、出力及び容量の問題でバッテリーパックが好まれ、内蔵されているバッテリーセルの数を増大させることで出力電圧や出力電流を高められる。この時、前記バッテリーパックでは、複数のバッテリーセルを構造的に結束して一つの組み立て体に形成するための結合構造が要求される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、２つ以上の複数のバッテリーセルを組み立ててモジュール化させる過程で、組み立て工程を容易に実行させつつ十分な結合強度を発揮するように結合構造の改善されたバッテリーパックを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記のような目的及びその外の目的を解決するために、本発明のバッテリーパックは、複数のバッテリーセルと、前記バッテリーセルを収容するように一端部が開放されたケースフレームと、前記ケースフレームの開放された一端部に組み立てられる仕上げプレートと、を備え、前記ケースフレームは、前記バッテリーセルの配列方向に沿ってバッテリーセルの両側面を覆うように延びる一対のサイドプレートと、前記一対のサイドプレートの間に閉鎖された他端部を形成するエンドプレートと、を備え、前記対をなすサイドプレート及びエンドプレートは一体に形成される。
【０００６】
例えば、前記エンドプレートとサイドプレートとは、継ぎ目なしに連結される。
例えば、前記サイドプレートには、前記バッテリーセルの側面と隣接する底面を支えるように係止突起が形成される。
例えば、前記係止突起は、前記サイドプレートの本体からバッテリーセルに向かって内側方向に突出し、サイドプレートの本体と一体に形成される。
【０００７】
例えば、前記係止突起は、対をなすサイドプレートの本体から互いに対向する方向に突設される。
例えば、前記係止突起は、前記バッテリーセルの底面のうちサイドプレートと隣接しているエッジ部分をカバーするが、バッテリーセルの中央部分は係止突起から露出される。
【０００８】
例えば、前記係止突起は、前記バッテリーセルの配列方向に沿ってサイドプレートの全長にわたって延びる。
例えば、前記係止突起は、前記バッテリーセルの配列方向に沿って全体バッテリーセルの底面を横切って延びる。
【０００９】
例えば、前記仕上げプレートは、バッテリーセルと対向して配置されたベースプレートと、前記ベースプレートからバッテリーセルの反対方向に折り曲げられた下部フランジ部と、を備え、前記係止突起は、前記下部フランジ部を支えるように下部フランジ部と重なる。
例えば、前記係止突起には、前記下部フランジ部との結合のための締結ホールが形成される。
【００１０】
例えば、前記仕上げプレートは、バッテリーセルと対向して配置されたベースプレートと、前記ベースプレートからバッテリーセルの反対方向に折り曲げられたフランジ部と、を備え、前記フランジ部は、前記ベースプレートの側面に形成された側面フランジ部と、前記ベースプレートの下方に形成された下部フランジ部と、を備える。
例えば、前記仕上げプレートは、前記側面フランジ部を通じてサイドプレートの開放された一端部に結合され、前記下部フランジ部を通じてサイドプレートの係止突起に結合される。
【００１１】
例えば、前記係止突起と反対のバッテリーセルの上面に配置されるトッププレートをさらに備える。
例えば、前記トッププレートは、前記仕上げプレートとエンドプレートとの間を互いに支持する基底フレームと、前記サイドプレートの対の間を互いに支持する支持フレームと、を備える。
【００１２】
例えば、前記サイドプレートは、対をなす第１及び第２サイドプレートを備え、前記支持フレームは、前記基底フレームから延びて第１及び第２サイドプレートにそれぞれ結合される第１及び第２支持フレームを備え、前記第１及び第２支持フレームは、基底フレームの長手方向に沿って互いに交差する位置に形成される。
例えば、前記仕上げプレート及びサイドプレートは、締結ホールが互いに重なる締結位置で前記締結ホールを共に貫通して締結部材が挟み込まれて組み立てられる。
【００１３】
例えば、前記仕上げプレート及びサイドプレートには、締結位置を整列するための組み立てガイドが形成されている。
例えば、前記組み立てガイドは、前記仕上げプレートに形成されたものであって、突状の組み立てピンと、前記サイドプレートに形成されたものであって、前記組み立てピンが挟み込まれ、組み立てピンのスライド運動を案内するための組み立てレールと、を備える。
【００１４】
例えば、前記仕上げプレートは、バッテリーセルと対向して配置されたベースプレートと、前記ベースプレートからバッテリーセルの反対方向に折り曲げられた側面フランジ部と、を備え、前記組み立てピンは、前記側面フランジ部に形成される。
例えば、前記側面フランジ部の組み立てピンは、前記サイドプレートの開放された一端部に形成された組み立てレールに沿って、サイドプレートの外部から組み立てレールに進入し、組み立てレールに沿って締結位置までスライド移動する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、一端部が開放されたケースフレームと、ケースフレームの開放された一端部を閉鎖するための仕上げプレートとの結合を用いて、複数のバッテリーセルを一つのパック形態にしてモジュール化させる。
【００１６】
また、本発明の一実施形態では、仕上げプレートとケースフレームとの組み立て位置を整列させるための組み立てガイドが設けられることで、仕上げプレートとケースフレームとの相互整列が容易に行われ、これによって仕上げプレートとケースフレームとの締結作業が容易に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態によるバッテリーパックの分解斜視図である。
【図２】図１に示されたバッテリーセルの配列を示す斜視図である。
【図３】仕上げプレートとケースフレームとの組み立てを説明するための斜視図である。
【図４】仕上げプレートとケースフレームとの組み立て部分を拡大して示す斜視図である。
【図５Ａ】組み立てガイドを通じる仕上げプレートの組み立て位置の整列を示す図面である。
【図５Ｂ】組み立てガイドを通じる仕上げプレートの組み立て位置の整列を示す図面である。
【図６】図１に示されたケースフレームの斜視図である。
【図７】トッププレートの斜視図である。
【図８】バッテリーパックの上部構造を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付した図面を参照して、本発明の望ましい実施形態に関するバッテリーパックについて説明する。
図１には、本発明の一実施形態によるバッテリーパックの分解斜視図が示されている。図面を参照すれば、前記バッテリーパックは、列方向（±Ｚ１方向）に沿って配列された複数のバッテリーセル１０と、前記バッテリーセル１０を取り囲むプレート１２０、１３０、１４０、１５０と、を備える。
【００１９】
図２は、図１に示されたバッテリーセル１０の配列を示す斜視図である。図面を参照すれば、前記バッテリーセル１０としては、リチウムイオン電池のような二次電池が適用され、円筒形二次電池や角形二次電池、またはポリマー二次電池などの多様な形態の二次電池が適用され、いずれか一つの形態に限定される必要はない。
【００２０】
例えば、各バッテリーセル１０は、ケース１０ｂと、前記ケース１０ｂ内に収容された電極組み立て体（図示せず）と、電極組み立て体と電気的に連結されてケース１０ｂの外部に引き出される電極端子１０ａとを備える。例えば、前記電極端子１０ａは、バッテリーセル１０の上部に形成され、ケース１０ｂ上に露出される。図示されてはいないが、前記電極組み立て体は、正極、セパレータ、負極を備え、巻き取り型または積層型に形成される。前記ケース１０ｂは、その内部に電極組み立て体を収容し、電極組み立て体と外部回路との電気接続のために、ケース１０ｂの外部には電極端子１０ａが引き出される。
【００２１】
例えば、隣接するバッテリーセル１０は、電極端子１０ａの接続を通じて互いに電気的に連結され、直列連結または並列連結されるが、バスバー１５を通じて隣接する電極端子１０ａが互いに連結される。
前記ケース１０ｂには、安全ベント１０’が形成される。前記安全ベント１０’は、相対的に弱い強度に設計され、ケース１０ｂ内に予めしきい値以上の耐圧がかかれば、破断されつつ内部ガスを噴出させる機能を行う。
【００２２】
隣接するバッテリーセル１０の間にはスペーサ５０が介在される。前記スペーサ５０は、隣接するバッテリーセル１０を電気的に絶縁させる。例えば、前記ケース１０ｂは電気的に極性を帯びるが、絶縁性素材で形成されたスペーサ５０を介在して隣接するバッテリーセル１０間の電気的な干渉を遮断する。
【００２３】
また、前記スペーサ５０は、バッテリーセル１０の間に放熱通路を提供でき、このために、前記スペーサ５０には放熱孔５０’が形成される。後述するように、スペーサ５０の側面を覆うように組み立てられるサイドプレート１４０には放熱孔１４０’（図１）が形成され、サイドプレート１４０の放熱孔１４０’と対向する位置に形成されたスペーサ５０の放熱孔５０’が互いに連結され、バッテリーセル１０の間の放熱通路を提供する。
【００２４】
前記スペーサ５０は、バッテリーセル１０の間に介在されてバッテリーセル１０の熱的膨脹、すなわち、スエリングを抑制する。前記バッテリーセル１０のケース１０ｂは変形可能な金属素材で形成されるが、高分子素材のように変形の少ない素材を用いてスペーサ５０を形成することで、バッテリーセル１０のスエリングを抑制する。
【００２５】
一方、前記スペーサ５０は、隣接するバッテリーセル１０の間だけではなく、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿って最外郭バッテリーセル１０の外面に密着して配置される。図１に示されたように、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿って両側にはエンドプレート１５０及び仕上げプレート１３０が配置されるが、エンドプレート１５０とバッテリーセル１０との電気的な絶縁のために、そして、仕上げプレート１３０とバッテリーセル１０との電気的な絶縁のために、これらの間にはそれぞれスペーサ５０が配置される。
【００２６】
図１を参照すれば、前記バッテリーモジュールは、列方向（±Ｚ１方向）に配列された複数のバッテリーセル１０を収納し、複数のバッテリーセル１０を構造的に結束してモジュール化させる結束構造１３０、１６０を備える。
前記結束構造１３０、１６０は、バッテリーセル１０を収容するように一端部の開放された形態のケースフレーム１６０と、前記ケースフレーム１６０の開放された端部を閉鎖するように前記ケースフレーム１６０の開放された端部に結合される仕上げプレート１３０とを備える。
【００２７】
前記ケースフレーム１６０は、列方向（±Ｚ１方向）に配列されたバッテリーセル配列１０、５０の３側面を覆うように形成される。ここで、バッテリーセル配列１０、５０とは、列方向（±Ｚ１方向）に配列されたバッテリーセル１０とスペーサ５０との集合を意味する。例えば、前記ケースフレーム１６０は、列方向（±Ｚ１方向）に沿ってバッテリーセル１０の両側面を覆うように延びる一対のサイドプレート１４０と、前記一対のサイドプレート１４０の間でバッテリーセル配列１０、５０の一側外面を覆うように配置されるエンドプレート１５０とを備える。前記一対のサイドプレート１４０とエンドプレート１５０とは一体に形成される。前記サイドプレート１４０とエンドプレート１５０とが一体に形成されるということは、例えば、前記サイドプレート１４０とエンドプレート１５０とが互いに継ぎ目なしにスムーズに連結されるということを意味する。例えば、前記ケースフレーム１６０は、一つの原資材シートを折り曲げて形成され、別途の締結部材なしに一つの原資材シートで形成される。すなわち、前記サイドプレート１４０とエンドプレート１５０との間には、これらの結合を媒介するためのボルト・ナットのような別途の締結部材が介在されなくてもよい。
【００２８】
前記サイドプレート１４０とエンドプレート１５０とは、締結部材によらずに溶接のような結合ポイントを通じて互いに結合されてもよい。但し、本発明の一実施形態で、前記サイドプレート１４０及びエンドプレート１５０は一つの原資材シートで形成され、このような実施形態で前記サイドプレート１４０とエンドプレート１５０とは、溶接のような結合ポイントなしに、即ち、継ぎ目なしにスムーズに連結される。
【００２９】
前記ケースフレーム１６０の開放された一端部には仕上げプレート１３０が組み立てられる。例えば、前記ケースフレーム１６０の開放された一端部から、エンドプレート１５０で閉鎖されている他端部に向かってバッテリーセル配列１０、５０を押し込め、ケースフレーム１６０内部にバッテリーセル配列１０、５０を収納する。そして、前記ケースフレーム１６０の開放された端部を仕上げるための仕上げプレート１３０をケースフレーム１６０の一端部に対して締結する。例えば、ケースフレーム１６０と仕上げプレート１３０との締結に関して機械的な締結方式が適用され、組み立て方向に沿って仕上げプレート１３０が、スライド方式でケースフレーム１６０の一端部に挟み込まれ、ケースフレーム１６０の内面で互いに重なるように配置されたケースフレーム１６０と仕上げプレート１３０とは、ケースフレーム１６０の一端部と仕上げプレート１３０の側面フランジ部１３５に形成された締結ホールを互いに一致させた後、互いに整列された締結ホールに締結部材１７１を嵌め込めて締結される。
【００３０】
図示されていないが、本発明の他の実施形態で、前記仕上げプレート１３０とケースフレーム１６０との組み立ては、螺合以外に、係止のような多様な機械的な結合方式で行われてもよい。例えば、仕上げプレート１３０が組み立て方向に沿ってスライド方式でケースフレーム１６０の一端部に挟み込まれ、一度、ケースフレーム１６０に仕上げプレート１３０が挟み込まれると、人為的な解除によらずにはケースフレーム１６０の拘束から解けないように係止される。前記係止は、仕上げプレート１３０とケースフレーム１６０との互いに対向する位置に形成されたフック係止突起（図示せず）及び締結ホール（図示せず）を含む。組み立て方向によって仕上げプレート１３０がケースフレーム１６０の開放された一端部に挟み込まれつつ、仕上げプレート１３０のフック係止突起（図示せず）がケースフレーム１６０の締結ホール内に進入して係止を形成でき、一応、締結されたフック係止突起（図示せず）は、締結ホール（図示せず）によって離脱が止められつつ安定した係止を形成する。
【００３１】
前記仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０は、バッテリーセル配列１０、５０の両端に配置される。そして、前記仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０は、エッジからバッテリーセル１０と反対方向に折り曲げられたフランジ部１３２、１３３、１３５、１５２、１５３を備える。前記フランジ部１３２、１３３、１３５、１５２、１５３は、仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０のエッジからバッテリーセル１０の反対方向に折り曲げられている。前記フランジ部１３２、１３３、１３５、１５２、１５３は、仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０の上部及び下部にそれぞれ形成された上部フランジ部１３２、１５２及び下部フランジ部１３３、１５３を備える。前記フランジ部１３２、１３３、１３５、１５２、１５３は、それぞれの仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０と隣接している構成要素との結合のための結合位置を提供でき、このために前記フランジ部１３２、１３３、１３５、１５２、１５３には、ねじ締結のための締結ホールが形成される。例えば、前記バッテリーセル配列１０、５０の上部にはトッププレート１２０が配置され、前記トッププレート１２０は、前記上部フランジ部１３２、１５２に形成された締結ホールを通じて仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０上に締結される。また、前記フランジ部１３２、１３３、１３５、１５２、１５３は、仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０の機械的な剛性を補強する役割を兼ねる。
【００３２】
前記仕上げプレート１３０は、バッテリーセル１０と対向して配置されたベースプレート１３１と、前記ベースプレート１３１からバッテリーセル１０の反対方向に折り曲げられた上部フランジ部１３２と下部フランジ部１３３及び側面フランジ部１３５を備える。前記上部フランジ部１３２は、トッププレート１２０との結合を媒介し、前記側面フランジ部１３５及び下部フランジ部１３３は、サイドプレート１４０との結合を媒介する。
【００３３】
後述するように、前記仕上げプレート１３０は、側面フランジ部１３５を通じてサイドプレート１４０の開放された一端部に結合され、前記下部フランジ部１３３を通じてサイドプレート１４０の係止突起１４０ａに結合される。仕上げプレート１３０の側面フランジ部１３５及び下部フランジ部１３３を、それぞれサイドプレート１４０の開放された一端部及び係止突起１４０ａに形成された締結ホール１４０ａ’と一致させた後、互いに一致した締結ホール１４０ａ’を通じて締結部材１７１を挟んで結合させることで、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０とを互いに締結する。
【００３４】
前記バッテリーセル１０の側面にはサイドプレート１４０が配置される。前記サイドプレート１４０は、列方向（±Ｚ１方向）に配列されたバッテリーセル１０の側面を覆うように配置される。前記サイドプレート１４０は、バッテリーセル１０の互いに反対の両側面に対をなして配置されたサイドプレート１４０を備える。前記サイドプレート１４０は、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿って延び、一端部に配置された仕上げプレート１３０と結合される。
【００３５】
前記サイドプレート１４０は、全体的に板状に形成され、バッテリーセル１０の底面の一部を支えるように、バッテリーセル１０側に折り曲げられた係止突起１４０ａを備える。例えば、バッテリーセル１０の互いに反対の側面に配置される一対のサイドプレート１４０は、互いに対向する方向に折り曲げられた係止突起１４０ａの対を用いてバッテリーセル１０の底面を支持する。
【００３６】
前記係止突起１４０ａは、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿ってサイドプレート１４０の全長にわたって延び、係止突起１４０ａの開放された一端部は仕上げプレート１３０の下部フランジ部１３３と螺合を形成する。このために、前記係止突起１４０ａ及び下部フランジ部１３３には締結ホール１４０ａ’が形成され、締結ホール１４０ａ’を一致させた後、係止突起１４０ａ及び下部フランジ部１３３を貫通するように締結される締結部材を用いて、サイドプレート１４０と仕上げプレート１３０とが螺合される。
【００３７】
前記サイドプレート１４０には放熱孔１４０’が形成される。例えば、前記放熱孔１４０’は、サイドプレート１４０の複数の箇所に形成され、一定のパターンで形成される。前記放熱孔１４０’は、バッテリーセル１０と外気との接触を許容することで、バッテリーセル１０から生成された駆動熱の迅速な排出に寄与する。
図３は、仕上げプレート１３０とケースフレーム１６０との組み立てを説明するための斜視図である。そして、図４は、仕上げプレート１２０とケースフレーム１６０との組み立て部分を拡大して示す斜視図である。
【００３８】
図面に示されたように、前記仕上げプレート１３０とケースフレーム１６０との互いに対向する位置には組み立てガイド１９５が形成される。例えば、前記組み立てガイド１９５は、仕上げプレート１３０の側面フランジ部１３５上に突出した組み立てピン１９１を備える。前記組み立てピン１９１は、仕上げプレート１３０とケースフレーム１６０との組み立てを案内する。仕上げプレート１３０とケースフレーム１６０との組み立てに関して、前記仕上げプレート１３０は、ケースフレーム１６０の内面に沿ってスライド方式で滑りつつケースフレーム１６０の一端部と重なるように配置され、互いに重畳している仕上げプレート１３０の側面フランジ部１３５及びケースフレーム１６０の一端部に形成された締結ホール１３０”、１４０”を互いに一致させた後、互いに整列された締結ホール１３０”、１４０”に締結部材を挟み込んで組み立てる。この時、前記仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１は、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との組み立て位置を案内し、組み立てピン１９１の案内によって仕上げプレート１３０及びサイドプレート１４０が定位置に組み立てられ、締結ホール１３０”、１４０”を一致させる。
【００３９】
図３及び図４を参照して、バッテリーパックの組み立て工程について概略的に説明すれば、以下の通りである。すなわち、ケースフレーム１６０の開放された一端部を通じてバッテリーセル１０をケースフレーム１６０の内部に収納する。例えば、ケースフレーム１６０の開放された一端部から、エンドプレート１５０で閉鎖されている他端部に向かってバッテリーセル配列１０、５０を押し込め、ケースフレーム１６０の内部空間にバッテリーセル配列１０、５０を収納する。例えば、ケースフレーム１６０の内部空間に、複数のバッテリーセル１０及びその間に介在されるスペーサ５０を順次に積層させる。そして、ケースフレーム１６０によって区切られた内部空間にバッテリーセル配列１０、５０がいずれも満たされれば、ケースフレーム１６０の開放された端部を仕上げるための仕上げプレート１３０をケースフレーム１６０の一端部に締結する。
【００４０】
この時、ケースフレーム１６０の開放された一端部に挟み込まれる仕上げプレート１３０は、組み立てガイド１９５を通じて組み立て位置が整列される。前記組み立てガイド１９５は、仕上げプレート１３０の側面フランジ部１３５に突設された組み立てピン１９１と、サイドプレート１４０に形成された組み立てレール１９２と、を備える。
【００４１】
図５Ａ及び図５Ｂには、組み立てガイド１９５を通じる仕上げプレート１３０の組み立て位置の整列を示す図面が示されている。
図面を参照すれば、前記仕上げプレート１３０には突状の組み立てピン１９１が形成されており、仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１がサイドプレート１４０の組み立てレール１９２に挟み込まれて互いに位置整列された状態で、仕上げプレート１３０がバッテリーセル配列１０、５０に向かってスライド方向（−Ｚ１方向）に加圧される。例えば、前記仕上げプレート１３０は、プレスのような加圧スーダン（図示せず）によってバッテリーセル配列１０、５０に向かってスライド方向（−Ｚ１方向）に加圧される。この時、前記仕上げプレート１３０は、サイドプレート１４０の内面に沿ってスライド方式で滑りつつ、サイドプレート１４０の一端部と重なる位置まで移動する。そして、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との締結ホール１３０”、１４０”が互いに一致した状態で、互いに一致している締結ホール１３０”、１４０”に締結部材を挟み込んで組み立てることで、バッテリーパックが完成される。
【００４２】
このような組み立て方式によれば、仕上げプレート１３０に突設された組み立てピン１９１が、サイドプレート１４０に形成された組み立てレール１９２に沿って案内されることで、バッテリーセル１０の配列方向に沿って仕上げプレート１３０がスライド移動する過程で仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との位置ズレが防止され、互いに位置整列された状態で、仕上げプレート１３０がサイドプレート１４０との締結位置Ｐに移動する。
【００４３】
仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１は、サイドプレート１４０に形成された組み立てレール１９２に挟み込まれ、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０とが互いに位置整列をなす。後述するように、前記サイドプレート１４０には一側の開放された形態の組み立てレール１９２が形成されている。前記仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１は、開放された一側を通じて組み立てレール１９２に挟み込まれる。
【００４４】
組み立てレール１９２の一側が開放されているということは、組み立てレール１９２がサイドプレート１４０の内壁によって完全に取り囲まれ、閉鎖された構造ではなく、開放された一側を通じて組み立てレール１９２が外部と連結され、組み立てピン１９１が組み立てレール１９２の外部から組み立てレール１９２内に進入できるということである。このように開放された組み立てレール１９２を形成したのは、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との組み立て工程を考慮したのである。すなわち、仕上げプレート１３０は、サイドプレート１４０の内面に沿ってスライド方式に移動しつつ、サイドプレート１４０の端部（さらに具体的に、締結ホール１４０”）と重なる締結位置Ｐに移動して締結されるので、仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１は、組み立てレール１９２の開放された一側から組み立てレール１９２内に進入し、組み立てレール１９２に沿ってスライドしつつ滑り移動する。前記組み立てレール１９２は、仕上げプレート１３０の組み立て方向（−Ｚ１方向）に沿って長く延びた細長型に形成される。例えば、前記組み立てレール１９２は、バッテリーセル１０の配列方向（±Ｚ１方向）に沿って長く延びた形状に形成される。
【００４５】
図６には、図１に示されたケースフレーム１６０が示されている。図１及び図６を共に参照すれば、前記ケースフレーム１６０は、バッテリーセル配列１０、５０の側面を覆うように一方向に沿って延びるサイドプレート１４０を備える。前記サイドプレート１４０は、バッテリーセル１０の互いに反対の両側面に対をなして配置される。前記サイドプレート１４０は、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿って延び、一端部と他端部とがそれぞれ互いに反対側に配置された仕上げプレート１３０とエンドプレート１５０と結合される。前記サイドプレート１４０は、仕上げプレート１３０の側面エッジに形成された側面フランジ部１３５と螺合をなし、サイドプレート１４０と側面フランジ部１３５とを重ねて配置して締結ホールを一致させた後、ボルト−ナットなどの締結部材を用いて両者を螺合させる。螺合により、サイドプレート１４０及び側面フランジ部１３５は、少なくとも一部にわたって互いに当接する面接触を形成する。
【００４６】
前記サイドプレート１４０には組み立てレール１９２が形成される。前記組み立てレール１９２は、仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１が挟み込まれて組み立てられるためのものであり、サイドプレート１４０と仕上げプレート１３０との位置整列のための組み立てガイド１９５を形成する。
【００４７】
例えば、前記組み立てレール１９２は、一側の開放されたオープニング状に形成され、仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１は、組み立てレール１９２の開放された一側を通じて組み立てレール１９２内に進入し、組み立てレール１９２の延長方向（−Ｚ１方向）に沿ってスライド移動する。すなわち、仕上げプレート１３０は、サイドプレート１４０の内面に沿ってスライド方式で移動し、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０の締結ホールとが互いに一致する締結位置まで移動し、ここで相互結合を形成する。この時、仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１は、サイドプレート１４０の組み立てレール１９２に沿ってスライド移動し、仕上げプレート１３０が規定された位置から外れないように仕上げプレート１３０のスライド移動を案内する。このように互いに組み立てられる仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１及びサイドプレート１４０の組み立てレール１９２によって仕上げプレート１３０のスライド移動が規制されることで、仕上げプレート１３０の組み立て時に別途の整列作業が不要であり、規定のスライド方向（−Ｚ１方向）に沿って仕上げプレート１３０を移動させるだけで、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との締結位置を整列させる。
【００４８】
前記組み立てレール１９２は、仕上げプレート１３０のスライド方向（−Ｚ１方向）に長く延びた細長型に形成される。これは、組み立てレール１９２によって仕上げプレート１３０のスライド方向（−Ｚ１方向）を規制するためのものである。例えば、前記組み立てレール１９２は、バッテリーセル１０の配列方向（±Ｚ１方向）に沿って長く延びる。
【００４９】
前記サイドプレート１４０に形成された組み立てレール１９２の数について、各サイドプレート１４０の開放された一端部に一つずつの組み立てレール１９２を形成する。これは、組み立てレール１９２の形成によるサイドプレート１４０の剛性低下を考慮したものである。もし、サイドプレート１４０の開放された一端部に２つ以上の組み立てレール１９２を形成すれば、組み立てレール１９２が一方向（Ｚ１方向）に沿って長く延びるという点で、該当の延長方向（Ｚ１方向）に沿って割れなどの損傷が発生する。特に、前記組み立てレール１９２は仕上げプレート１３０の組み立てピン１９１と当接するため、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との組み立て公差などによる微小な揺れを通じて割れなどの不良が発生する。
【００５０】
また、仕上げプレート１３０とサイドプレート１４０との位置整列のための組み立てレール１９２や組み立てピン１９１が多く形成される場合、これらの組み立て作業が複雑化するという点を考慮すれば、組み立てレール１９２の数を制限する。
【００５１】
前記サイドプレート１４０は、全体的に板状に形成され、バッテリーセル１０の底面一部を支えるように折り曲げられた係止突起１４０ａを備える。バッテリーセル１０の互いに反対の側面に配置される両側のサイドプレート１４０は、互いに対向する方向に折り曲げられた係止突起１４０ａの対を用いてバッテリーセル１０の底面を支持する。ここで、バッテリーセル１０の底面は、バッテリーセル１０の側面と隣接する面を意味する。
【００５２】
前記係止突起１４０ａは、バッテリーセル１０の底面を支持するためのものであり、バッテリーセル配列１０、５０の上部に締結されるトッププレート１２０と共に上下方向でバッテリーセル配列１０、５０を拘束し、上下方向の流動を防止する。この時、前記係止突起１４０ａは、サイドプレート１４０と共に一体に形成され、サイドプレートの本体１４０ｂからバッテリーセル１０に向かって内側方向に突出したストリップ状に形成される。すなわち、前記係止突起１４０ａは、バッテリーセル１０の両側面を覆うように配置された両側のサイドプレート１４０から互いに対向する方向に対をなして突設される。
【００５３】
前記係止突起１４０ａは、前記バッテリーセル１０の配列方向（±Ｚ１方向）に沿ってサイドプレート１４０の全長にわたって延びる。すなわち、前記係止突起１４０ａは、バッテリーセル１０の配列方向（±Ｚ１方向）に沿って全体バッテリーセル１０の底面を横切って延びる。
【００５４】
前記ケースフレーム１６０は、バッテリーセル配列１０、５０の３側面を取り囲む形態に形成され、ケースフレーム１６０（さらに具体的に、サイドプレート１４０）と一体に形成された係止突起１４０ａを用いて底面をさらに支持できる。言い換えれば、前記ケースフレーム１６０は、バッテリーセル配列１０、５０の４面を覆うように一体的に形成される。本発明のケースフレーム１６０は、継ぎ目なしにスムーズに形成されるが、例えば、前記ケースフレーム１６０は、一つの原資材シートを折り曲げてエンドプレート１５０と、エンドプレート１５０の両側のサイドプレート１４０とがスムーズに連結された構造を形成し、これと共に、前記サイドプレート１４０から係止突起１４０ａが一体にスムーズに連結された構造を同時に形成する。すなわち、原資材シートの連続的な折り曲げにより、バッテリーセル配列１０、５０の４面を支持できるケースフレーム１６０を簡単に形成する。
【００５５】
例えば、ケースフレーム１６０を一つの原資材シートで形成せずに、別個に形成された複数の部材を用いた相互締結や相互結合で形成すれば、ケースフレーム１６０を形成するための複数の付属工程が要求され、工程数の増加はもとより、付属工程での不良発生で品質管理が困難になる。また、一つの原資材シートで形成されたケースフレーム１６０よりは、複数の部材を用いた互いに締結や結合で形成されたケースフレーム１６０が、機械的な剛性や耐久性の側面で不利になる。
一方、ケースフレーム１６０の内部空間にバッテリーセル配列１０、５０を収納した後、ケースフレーム１６０の開放された一端部に仕上げプレート１３０を締結し、バッテリーセル配列１０、５０の上部にトッププレート１２０を締結することでバッテリーセル配列１０、５０の全体６面が拘束され、複数のバッテリーセル５０が構造的に結束されたバッテリーパックを完成する。
【００５６】
前記係止突起１４０ａは、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿ってサイドプレート１４０の全長にわたって延び、係止突起１４０ａの開放された一端部は、仕上げプレート１３０の下部フランジ部１３３との螺合を形成する。例えば、前記係止突起１４０ａは、下部フランジ部１３３を支えるように、下部フランジ部１３３と重なって配置され、互いに重なるように配置された下部フランジ部１３３と、係止突起１４０ａを貫通して締結される締結部材によって相互結合される。
【００５７】
前記係止突起１４０ａ及び下部フランジ部１３３には締結ホール１４０ａ’が形成され、締結ホール１４０ａ’を一致させた後、係止突起１４０ａ及び下部フランジ部１３３を貫通するように締結される締結部材を用いてサイドプレート１４０と仕上げプレート１３０とが螺合される。前記係止突起１４０ａと下部フランジ部１３３とは、バッテリーパックのコーナー位置で互いに当接しつつ面接触する。このように、前記サイドプレート１４０は、仕上げプレート１３０の下部フランジ部１３３及び側面フランジ部１３５と締結をなして一列のバッテリーセル１０を収容する収容空間を形成する。
【００５８】
一方、説明されていない図面符号１４０ａ１は、係止突起１４０ａから下方に向かって突設されて全体バッテリーパックの荷重を支えるレッグ部を示す。
前記サイドプレート１４０には放熱孔１４０’が形成される。例えば、前記放熱孔１４０’は、バッテリーセル１０の列方向（Ｚ１方向）に沿って一定の間隔をおいて複数形成される。前記放熱孔１４０’は、バッテリーセル１０と外気との接触を許容することで、バッテリーセル１０から生成された駆動熱の迅速な排出に寄与する。
【００５９】
バッテリーセル１０の下部は、サイドプレート１４０の係止突起１４０ａによって支えられる部分を除いてはサイドプレート１４０から露出され、サイドプレート１４０から露出されたバッテリーセル１０の下部を通じてバッテリーセル１０の間に外気のフローを許容し、バッテリーセル１０の放熱を促進する。言い換えれば、前記係止突起１４０ａは、バッテリーセル１０の底面のうちサイドプレート１４０と隣接しているエッジ部分をカバーするが、少なくともバッテリーセル１０の中央部分は係止突起１４０ａから露出されるということである。
【００６０】
サイドプレート１４０には、回路基板（図示せず）を取り付けるためのボス部材１４５が形成される。例えば、前記回路基板は、ＢＭＳ（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ、バッテリー管理システム）などを形成する。前記サイドプレート１４０の一面はバッテリーセル１０の側面と対面し、サイドプレート１４０の他面には回路基板が取り付けられる。例えば、前記回路基板は、バッテリーセル１０充放電状態をモニタリングし、バッテリーパックの全般的な充放電動作を制御する。
【００６１】
例えば、前記ボス部材１４５は、略長方形または正方形の回路基板に対応して格子状に４箇所に配列され、複数の回路基板に対応して格子状に４の倍数に該当する箇所に配列される。図面に示されていないが、回路基板には結合孔が形成され、結合孔を通過したねじ部材がサイドプレート１４０上のボス部材１４５に対して締結されることで、回路基板がサイドプレート１４０上に固定される。
【００６２】
図７には、トッププレート１２０の斜視図が示されている。図１及び図７を共に参照すれば、バッテリーセル１０の上部にはトッププレート１２０が配置される。前記トッププレート１２０は、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿ってバッテリーセル１０の上部中央を横切って延びる基底フレーム１２１と、基底フレーム１２１からサイドプレート１４０側に延びる支持フレーム１２５と、を備える。
【００６３】
前記基底フレーム１２１の長手方向（±Ｚ１方向）に沿ってバッテリーセル１０の安全ベント１０’に対応する位置には、開口部１２１’が形成される。前記基底フレーム１２１の一端部及び他端部は、バッテリーセル１０の互いに反対側に形成された仕上げプレート１３０とエンドプレート１５０とにそれぞれ締結される。前記基底フレーム１２１は、仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０の上部エッジに形成された上部フランジ部１３２、１５２と螺合をなし、基底フレーム１２１と上部フランジ部１３２、１５２とを重ねて配置して締結ホールを一致させた後、ボルト・ナットなどの締結部材を用いて両者１２１、１３２、１５２を螺合させる。螺合により、基底フレーム１２１と上部フランジ部１３２、１５２とは、少なくとも一部にわたって互いに当接する面接触を形成する。
【００６４】
前記基底フレーム１２１は、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿って両端に配置された仕上げプレート１３０とエンドプレート１５０とを互いに支持し、仕上げプレート１３０とエンドプレート１５０との間に一定の間隔を維持させることで、列方向（±Ｚ１方向）へのバッテリーセル１０の膨脹を抑制し、バッテリーセル１０の変形による充放電特性の劣化を防止する。
【００６５】
前記支持フレーム１２５は、基底フレーム１２１と交差する方向、例えば、基底フレーム１２１の垂直方向（Ｚ３方向）に沿ってバッテリーセル１０の上部を横切ってサイドプレート１４０に対して結合される。前記支持フレーム１２５は、基底フレーム１２１と一体的に成形される。
【００６６】
より具体的に、前記支持フレーム１２５は、基底フレーム１２１から延びる一端と、前記一端から延びてサイドプレート１４０に締結される他端と、を備える。例えば、支持フレーム１２５の一端は、基底フレーム１２１から一体に延び、支持フレーム１２５の他端は、サイドプレート１４０にねじ締結される。このために、前記支持フレーム１２５の他端はサイドプレート１４０と対向するように折り曲げられ、サイドプレート１４０上に重ねられるベンディング部１２５ａを備える。
【００６７】
前記サイドプレート１４０とベンディング部１２５ａとは、互いに重なった状態に結合され、ベンディング部１２５ａには結合締結部材１２５ｂが形成される。例えば、サイドプレート１４０の締結ホールとベンディング部１２５ａの結合締結部材１２５ｂとを互いに位置整列させた後、サイドプレート１４０を通過した締結部材１７１を結合締結部材１２５ｂに対して結合させることで、サイドプレート１４０と支持フレーム１２５との締結を形成する。例えば、前記締結部材１７１及び結合締結部材１２５ｂは、それぞれボルト及びナットを含む。
【００６８】
前記支持フレーム１２５は、バッテリーセル１０の両側に配置されたサイドプレート１４０を互いに支持し、サイドプレート１４０の間に一定の間隔を維持させることで、側面方向へのバッテリーセル１０の膨脹を抑制し、バッテリーセル１０の変形による充放電特性の劣化を防止する。
【００６９】
例えば、前記バッテリーセル１０は、基底フレーム１２１や仕上げプレート１３０及びエンドプレート１５０によって列方向（±Ｚ１方向）に圧着された状態に組み立てられ、圧着圧力によってバッテリーセル１０が側面方向に膨脹し、その結果、サイドプレート１４０が膨らんでいて反る変形が発生する。
【００７０】
前記支持フレーム１２５は、バッテリーセル１０の両側に配置されたサイドプレート１４０を複数の箇所で互いに結束させることで、側面方向にバッテリーセル１０を圧迫し、バッテリーセル１０の膨脹によってサイドプレート１４０が膨らんでいて反る現象を防止する。バッテリーセル１０の形状変形は充放電特性を劣化させるので、バッテリーセル１０の変形を防止することで充放電特性を一定に維持する。
【００７１】
前記支持フレーム１２５は、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）を回転中心とする回転モーメント及び軸ねじれに対抗するための機械的な剛性を提供する。すなわち、前記支持フレーム１２５は、一対のサイドプレート１４０を互いに一定の間隔をおいて支持することで、バッテリーパックの軸回転、軸ねじれに対する十分な剛性を提供する。
【００７２】
前記支持フレーム１２５は、基底フレーム１２１の一側から第１サイドプレート１４１に向かって延びる第１支持フレーム１２５１と、基底フレーム１２１の他側から第２サイドプレート１４２に向かって延びる第２支持フレーム１２５２と、を備える。前記第１及び第２支持フレーム１２５１、１２５２は、基底フレーム１２１の互いに反対の側部から延び、基底フレーム１２１の長手方向（±Ｚ１方向）に沿って互いに交差する位置に形成される。
【００７３】
前記トッププレート１２０には少なくとも一つ以上の補強部１２８が形成される。前記補強部１２８は、基底フレーム１２１及び支持フレーム１２５上に重ねた形態に設けられ、トッププレート１２０の機械的剛性を補うための目的に寄与する。
前記トッププレート１２０は、一対のサイドプレート１４０を互いに一定の間隔をおいて支持することでバッテリーセル１０の膨脹を抑制し、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）を中心とするバッテリーパックの軸回転、軸ねじれに対抗するための機械的な剛性を提供する。前記補強部１２８は、トッププレート１２０の剛性を補ってバッテリーセル１０の膨脹（スエリング）やバッテリーパックの軸回転、軸ねじれに対する十分な剛性を提供する。
【００７４】
例えば、前記補強部１２８は、基底フレーム１２１上に形成された第１補強部１２８ａと、基底フレーム１２１と支持フレーム１２５との境界にかけて形成された第２補強部１２８ｂと、を備える。前記第１補強部１２８ａは、基底フレーム１２１に沿って複数で配列され、開口部１２１’の間に形成される。前記第１補強部１２８ａは、基底フレーム１２１に沿って延びて基底フレーム１２１の長手方向（±Ｚ１方向）に構造的な剛性を提供する。
【００７５】
前記第２補強部１２８ｂは、基底フレーム１２１上から支持フレーム１２５上に延設される。前記第２補強部１２８ｂは、支持フレーム１２５の長手方向（±Ｚ３方向）に沿って延び、支持フレーム１２５の長手方向（±Ｚ３方向）に構造的な剛性を提供する。
【００７６】
例えば、前記第１及び第２補強部１２８ａ、１２８ｂは、基底フレーム１２１の長手方向（±Ｚ１方向）及び支持フレーム１２５の長手方向（±Ｚ３方向）にそれぞれ延び、各長手方向に剛性を提供することで、仕上げプレート１３０とエンドプレート１５０、及びサイドプレート１４０の対を一定の間隔をおいて維持し、バッテリーセル１０の膨脹やねじり変形を抑制する。
【００７７】
図８は、バッテリーパックの上部構造を示す図面である。図面を参照すれば、バッテリーパックを形成する一群のバッテリーセル１０はバスバー１５を用いて電気的に連結され、例えば、直列接続される。前記バスバー１５それぞれは、互いに異なる対のバッテリーセル１０を電気的に連結し、バッテリーセル１０の電極端子１０ａ上に突出した部分に挟み込まれて組み立てられるか、または電極端子１０ａ上に溶接結合される。この時、バッテリーセル１０の列方向（±Ｚ１方向）に沿って一群のバッテリーセル１０を順次に連結するように、複数のバスバー１５は左右両側（±Ｚ３方向）に互いに交差する位置に組み立てられる。
【００７８】
前記バッテリーセル１０の上部にはバスバー１５と共にトッププレート１２０が配置される。この時、バスバー１５及びトッププレート１２０は、互いの機械的／電気的な干渉を回避するために、干渉を引き起こさない位置に形成される。
【００７９】
さらに具体的に、前記バスバー１５は、隣接するバッテリーセル１０の対を連結するように一方向（±Ｚ１方向）に延び、互いに異なる対のバッテリーセル１０を連結するように複数のバスバー１５が配置される。そして、バスバー１５間の間隔を用いてトッププレート１２０の支持フレーム１２５が配置されることで、バスバー１５との干渉を回避できる。例えば、支持フレーム１２５は、基底フレーム１２１から互いに反対方向に延びる第１及び第２支持フレーム１２５１、１２５２を備え、前記第１及び第２支持フレーム１２５１、１２５２は、基底フレーム１２１の長手方向（±Ｚ１方向）に沿って互いに交差する位置に形成され、バスバー１５の配置によって許容される支持フレーム１２５の最大数が定められる。
【００８０】
前記トッププレート１２０は、各バッテリーセル１０の電極端子１０ａやバスバー１５から引き出される配線（図示せず）をガイドする役割を行える。例えば、前記配線は、複数の箇所に分散している電極端子１０ａまたはバスバー１５から引き出される複数本の配線（図示せず）を備える。そして、このような複数本の配線は、バッテリーセル１０の状態情報、例えば、電圧や温度情報を外部に伝達するためにバッテリーパックの外部に延びる。
【００８１】
例えば、前記配線の一端は電極端子１０ａまたはバスバー１５に接続され、他端はバッテリーパックの外部に配置されたＢＭＳ（図示せず）に接続される。この時、トッププレート１２０に形成された配線ガイド１２１ａを通じて複数本の配線を取り合わせ、配線の延長経路を案内する。
【００８２】
前記配線ガイド１２１は、トッププレート１２０、さらに具体的に、基底フレーム１２１上に一体に形成され、例えば、基底フレーム１２１上に形成された環状の一片に形成される。
【００８３】
本発明は、添付した図面に示された実施形態を参照として説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これより多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の保護範囲は特許請求の範囲によって定められねばならない。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明は、バッテリーパック関連の技術分野に好適に用いられる。
【符号の説明】
【００８５】
１０：バッテリーセル
１０’：安全ベント
１０ａ：電極端子
１０ｂ：バッテリーセルのケース
１５：バスバー
１２０：トッププレート
１２１：基底フレーム
１２１ａ：配線ガイド
１２５：支持フレーム
１２５１：第１支持フレーム
１２５２：第２支持フレーム
１２５ａ：支持フレームのベンディング部
１２５ｂ：結合締結部材
１２８：補強部
１２８ａ：第１補強部
１２８ｂ：第２補強部
１３０：仕上げプレート
１３０”：締結ホール
１３１：ベースプレート
１３２：上部フランジ部
１３３：下部フランジ部
１３５：側面フランジ部
１４０：サイドプレート
１４０’：放熱孔
１４０”：締結ホール
１４０ａ：係止突起
１４０ａ’：締結ホール
１４０ａ１：レッグ部
１４１：第１サイドプレート
１４２：第２サイドプレート
１４５：ボス部材
１５０：エンドプレート
１５２：上部フランジ部
１５３：下部フランジ部
１９１：組み立てピン
１９２：組み立てレール
１９５：組み立てガイド
１７１：締結部材
Ｐ：締結位置
【図１】
2015046379.tif 000003
【図２】
2015046379.tif 000004
【図３】
2015046379.tif 000005
【図４】
2015046379.tif 000006
【図５Ａ】
2015046379.tif 000007
【図５Ｂ】
2015046379.tif 000008
【図６】
2015046379.tif 000009
【図７】
2015046379.tif 000010
【図８】
2015046379.tif 000011