(57)【要約】【課題】ミラーボックスの強度を低下させることなく、ミラーを保持するミラー保持部材をミラーボックスに組み付けやすくしてミラー機構の組立性の向上を図る仕組みを提供する。【解決手段】ミラー機構１００は、ミラーボックス１１２と、ミラーボックス１１２の内部に配置され、ミラー１１０を保持して、ミラーボックス１１２に回動軸１１１ａを介して回動可能に支持されるミラー保持部材１１１と、回動軸１１１ａに駆動力を伝達する駆動力伝達部材１１３と、を備える。ミラーボックス１１２には、回動軸１１１ａがその軸方向の端部をミラーボックス１１２の外側に突出させた状態で係合する溝１１２ａが形成され、回動軸１１１ａのミラーボックス１１２の外側に突出した端部には、駆動力伝達部材１１３から駆動力が伝達されることで溝１１２ａに係合した状態の回動軸１１１ａを回動させる被駆動部材１１１ｂが一体に設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファインダ観察時にミラーが撮影光路内に進入し、撮影時に前記ミラーが撮影光路から退避するミラー機構を備える撮像装置であって、
前記ミラー機構は、
ミラーボックスと、
前記ミラーボックスの内部に配置され、前記ミラーを保持して、前記ミラーボックスに回動軸を介して回動可能に支持されるミラー保持部材と、
前記回動軸に駆動力を伝達する駆動力伝達部材と、を備え、
前記ミラーボックスには、前記回動軸がその軸方向の端部を前記ミラーボックスの外側に突出させた状態で係合する溝が形成され、
前記回動軸の前記ミラーボックスの外側に突出した端部には、前記駆動力伝達部材から駆動力が伝達されることで前記溝に係合した状態の前記回動軸を回動させる被駆動部材が一体に設けられることを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記回動軸は、回動中心側から前記溝の底部に向けて広がる断面形状を有することを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記溝は、円弧状に形成されて、周方向の一部に前記回動軸との接触部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記ミラー保持部材は、樹脂で形成され、前記回動軸は、金属で形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記被駆動部材は、前記駆動力伝達部材とのカム作用により、前記駆動力伝達部材から駆動力が伝達されて前記回動軸を回動させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば一眼レフカメラ等の撮像装置に関し、特にミラー機構を備える撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一眼レフカメラ等の撮像装置に搭載されるミラー機構として、例えば図４に示すものが知られている。
【０００３】
このミラー機構は、ハーフミラーからなるメインミラー１０を有し、メインミラー１０は、受け部材１１に保持される。受け部材１１には、回動軸１１ａ及び受動軸１１ｂが設けられる。回動軸１１ａは、カメラ本体内の支持部材１２に設けられたＵ字溝１２ａに係合することで、受け部材１１に保持されたメインミラー１０は、回動軸１１ａを介して支持部材１２に対して回動可能に支持される。
【０００４】
また、受け部材１１に設けられた受動軸１１ｂには、不図示の駆動系からドライブレバー１３を介して駆動力が伝達される。これにより、メインミラー１０は、ファインダ観察時に撮影光路内に進入して撮影光学系を通過した被写体光束をファインダ側へと反射させる位置と、撮影時に撮影光路から退避して被写体光束を撮像素子へ導く位置との間で回動動作する。
【０００５】
不図示の駆動系は、支持部材１２の外側に配置され、受け部材１１の受動軸１１ｂは、支持部材１２の内部から支持部材１２の側壁に形成された扇形状の穴１２ｂを貫通して支持部材１２の外部に突出して配置される（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１１３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１では、受け部材１１の受動軸１１ｂを支持部材１２の扇形状の穴１２ｂに貫通させる必要があるため、支持部材１２に対して受け部材１１を組み込む際に光軸方向に組み込むことができず、組み立て作業に手間を要する。また、支持部材１２の側壁に、受け部材１１の受動軸１１ｂの駆動範囲に合わせて比較的大きな扇形状の穴１２ｂを形成する必要があるため、支持部材１２の強度を低下させる原因になる。
【０００８】
そこで、本発明は、ミラーボックスの強度を低下させることなく、ミラーを保持するミラー保持部材をミラーボックスに組み付けやすくしてミラー機構の組立性の向上を図る仕組みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、ファインダ観察時にミラーが撮影光路内に進入し、撮影時に前記ミラーが撮影光路から退避するミラー機構を備える撮像装置であって、前記ミラー機構は、ミラーボックスと、前記ミラーボックスの内部に配置され、前記ミラーを保持して、前記ミラーボックスに回動軸を介して回動可能に支持されるミラー保持部材と、前記回動軸に駆動力を伝達する駆動力伝達部材と、を備え、前記ミラーボックスには、前記回動軸がその軸方向の端部を前記ミラーボックスの外側に突出させた状態で係合する溝が形成され、前記回動軸の前記支ミラーボックスの外側に突出した端部には、前記駆動力伝達部材から駆動力が伝達されることで前記溝に係合した状態の前記回動軸を回動させる被駆動部材が一体に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ミラーボックスの強度を低下させることなく、ミラーを保持するミラー保持部材をミラーボックスに組み付けやすくしてミラー機構の組立性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の撮像装置の実施形態の一例であるデジタル一眼レフカメラに搭載されるミラー機構の概略斜視図である。
【図２】（ａ）はミラーダウン状態でのミラーホルダーの回動軸とミラーボックスの円弧状溝との関係を示す要部断面図、（ｂ）はミラーアップ状態でのミラーホルダーの回動軸とミラーボックスの円弧状溝との関係を示す要部断面図である。
【図３】ミラー機構のミラーホルダーの回動軸の変形例を示す概略斜視図である。
【図４】従来のミラー機構の一例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態の一例を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の撮像装置の実施形態の一例であるデジタル一眼レフカメラに搭載されるミラー機構の概略斜視図である。
【００１４】
本実施形態のデジタル一眼レフカメラは、図１に示すように、ファインダ観察時に、メインミラー１１０が撮影光路に進入（ミラーダウン）し、撮影時に、メインミラー１１０が撮影光路から退避（ミラーアップ）するミラー機構１００を備える。
【００１５】
メインミラー１１０は、ハーフミラーからなり、ミラーホルダー１１１に保持される。ミラーホルダー１１１は、不図示のカメラ本体に設けられるミラーボックス１１２の内部に配置され、ミラーボックス１１２に対して回動軸１１１ａを介して回動可能に支持される。ここで、ミラーホルダー１１１は、本発明のミラー保持部材の一例に相当する。
【００１６】
回動軸１１１ａは、ミラーホルダー１１１に一体に設けられ、ミラーボックス１１２の背面側に形成された円弧状溝１１２ａに係合した状態で、板バネ１１４によって光軸方向の正面側（被写体側）に付勢される。
【００１７】
また、回動軸１１１ａの軸方向の一方の端部は、ミラーボックス１１２の側壁から突出して、その突出端には、被駆動レバー１１１ｂが設けられる。ミラーボックス１１２の側壁には、被駆動レバー１１１ｂとカム係合する駆動レバー１１３が設けられる。ここで、被駆動レバー１１１ｂは、本発明の被駆動部材の一例に相当し、駆動レバー１１３は、本発明の駆動力伝達部材の一例に相当する。
【００１８】
駆動レバー１１３は、不図示の駆動系により駆動状態が制御され、被駆動レバー１１１ｂとのカム作用により被駆動レバー１１１ｂに駆動力を伝達してミラーホルダー１１１の回動軸１１１ａを回動させる。これにより、メインミラー１１０は、ファインダ観察時に撮影光路内に進入して撮影光学系を通過した被写体光束をファインダ側へ反射させるミラーダウン位置と、撮影時に撮影光路から退避して被写体光束を撮像素子へ導くミラーダウン位置との間で回動動作する。
【００１９】
このように、被駆動レバー１１１ｂをミラーボックス１１２の円弧状溝１１２ａに係合した回動軸１１１ａの軸方向の端部に設けて、ミラーボックス１１２の側壁の外側に配置している。これによって、ミラーホルダー１１１をミラーボックス１１２に対して光軸方向に組み付けることができる。
【００２０】
すなわち、ミラーホルダー１１１をミラーボックス１１２に組み付ける際に、ミラーホルダー１１１をひねる等のミラーホルダー１１１の姿勢を変える必要がなくなる。このため、ミラー機構１００の組み付け時間の短縮や組み付けの自動化が可能となり、ミラー機構１００の組立性が向上する。また、ミラーボックス１１２の側壁に大きな穴を形成する必要がないため、ミラーボックス１１２の強度低下を回避することができる。
【００２１】
図２（ａ）はミラーダウン状態でのミラーホルダー１１１の回動軸１１１ａとミラーボックス１１２の円弧状溝１１２ａとの関係を示す要部断面図である。図２（ｂ）はミラーアップ状態でのミラーホルダー１１１の回動軸１１１ａとミラーボックス１１２の円弧状溝１１２ａとの関係を示す要部断面図である。
【００２２】
図２に示すように、被駆動レバー１１１ｂ側の回動軸１１１ａの端部は、ミラーアップ状態からミラーダウン状態までの全ての回動角度範囲において回動中心側から板バネ１１４の付勢方向（円弧状溝１１２ａの底部側）に広がる扇形の断面形状を有する。このように、回動軸１１１ａの断面形状を扇形としているのは、ミラーホルダー１１１の回動中心を変化させずに、被駆動レバー１１１ｂに伝達される駆動力をせん断力として受け止める回動軸１１１ａの断面積を大きくするためである。
【００２３】
ここで、回動軸１１１ａを単純に大径にして断面積を大きくしないのは、次の理由による。即ち、回動軸１１１ａは、ミラーボックス１１２と撮像素子との間に設けられる不図示のシャッタより被写体側に配置される。このため、回動軸１１１ａを大径にすると、回動軸１１１ａの回動中心が撮影光学系側に移動し、ミラーアップ状態の際にミラーホルダー１１１が撮影光束を遮るおそれが生じるからである。
【００２４】
また、円弧状溝１１２ａにおける回動軸１１１ａとの接触部１１２ｂは、板バネ１１４による付勢方向に位置する円弧状溝１１２ａの周方向の中央部のみになっている。このように、回動軸１１１ａを円弧状溝１１２ａの一部にのみ接触させることで、回動軸１１１ａと円弧状溝１１２ａとの摩擦を軽減して、ミラーホルダー１１１の円滑な回動動作を確保することができる。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態では、ミラーボックス１１２の強度を低下させることなく、ミラーホルダー１１１をミラーボックス１１２に組み付けやすくしてミラー機構１００の組立性の向上を図ることができる。
【００２６】
なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００２７】
例えば、上記実施形態では、回動軸１１１ａの材質を樹脂材と想定して、回動軸１１１ａの回動中心を撮影光学系側に移動させることなく、せん断力に対する強度を高めるため、回動軸１１１ａの断面形状を扇形としているが、これに限定されない。即ち、回動軸１１１ａの材質を金属材とすることで、図３に示すように、回動軸１１１ａを比較的小径の円柱軸としても、回動軸１１１ａの回動中心を撮影光学系側に移動させることなく、せん断力に対する必要な強度を確保することが可能である。
【００２８】
この場合、樹脂製のミラーホルダー１１１に対して金属製の回動軸１１１ａをインサート射出成形により形成してもよく、また、ミラーホルダー１１１及び回動軸１１１ａを一体又は別体の金属としてもよい。なお、回動軸１１１ａの断面形状を扇形とした場合にも、回動軸を金属製としてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１００  ミラー機構
１１０  メインミラー
１１１  ミラーホルダー
１１１ａ  回動軸
１１１ｂ  被駆動レバー
１１２  ミラーボックス
１１２ａ  円弧状溝
１１３  駆動レバー
１１４  板バネ
【図１】
2015230364.tif 000003
【図２】
2015230364.tif 000004
【図３】
2015230364.tif 000005
【図４】
2015230364.tif 000006