(57)【要約】      （修正有）【課題】液状又は気体状の薬剤の浸透効率を向上させ、薬剤を確実に浸透させることができる集成材を提供する。【解決手段】集成材Ａの最外層を構成するラミナ１Ａ、１Ｄに長手方向側の縁と平行な有底溝２がラミナ１Ａ、１Ｄの短手方向に複数並列するように形成され、集成材Ａの内層を構成するラミナ１Ｃ、１Ｂの面にラミナ１Ｃ、１Ｂの長手方向側の縁と平行な有底溝２がラミナ１Ｃ、１Ｂの短手方向に複数並列するように形成され、有底溝２を除く範囲は接着剤が塗布される固着面であり、固着面同士を対面させることによって、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄが接着され、集成材Ａの長手方向に沿って両外周縁端部にわたり貫通する貫通孔２１が複数形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラミナが積層されると共に、積層された前記複数のラミナが固着されてなる集成材において、
隣接する前記ラミナの対向する面の夫々に、少なくとも一端部が前記ラミナの外周縁端部に至る有底溝が一本又は複数本形成され、前記有底溝を除く部位に確保された固着面同士が接着剤を介して対面するように固着されていることを特徴とする集成材。
【請求項２】
前記有底溝同士が対面していることを特徴とする請求項１記載の集成材。
【請求項３】
木材保存剤を含んだ薬剤が含浸されていることを特徴とする請求項１又は２記載の集成材。
【請求項４】
複数のラミナが積層されると共に、積層された前記複数のラミナが固着されてなる集成材の製造方法において、
隣接する前記ラミナの対向する面の夫々に、少なくとも一端部が前記ラミナの外周縁端部に至る有底溝を一本又は複数本形成すると共に、前記有底溝を除く部位に確保された固着面同士を接着剤を介して対面するように固着し、且つ木材保存剤が含まれる薬剤を前記集成材の表面及び前記有底溝から浸透させることを特徴とする集成材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のラミナを積層してなる集成材及び集成材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のラミナを積層してなる集成材は、下記特許文献１に記載されているように、片面に溝が形成されたラミナを積層すると共に、積層されるラミナ同士を固着することで構成されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４７４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の従来技術によると、防腐剤を含む液剤に集成材を浸漬することで、集成材の外表面、及びラミナに形成された溝から液剤が浸透するので、この液剤を集成材の内部を含む全体に短時間で十分に含浸させることができる。また、溝を設けたことによる集成材の軽量化ができる。
【０００５】
この特許文献１の従来技術におけるラミナの積層構造は、溝を設けた面（以下、凹凸面）と溝が無い面（以下、平坦面）同士が対面するようにラミナを積層して固着する構造であり、凹凸面と平坦面の境界部に断面四角形の貫通孔が形成され、この貫通孔の周壁（以下において、ラミナの平坦面と平行な周壁部分を「底部周壁」、ラミナの平坦面に対して垂直な周壁部分を「垂直周壁」と呼ぶ。）からラミナ内部に液剤が浸透するものである。
【０００６】
ラミナ同士の固着手段については、特許文献１には記載されていないが、通常では、接着剤が用いられており、この接着剤をラミナの平坦面の全域及び凹凸面の凸部の先端面の全域又はそのいずれかに塗布し、互いの面を重ねあわせて圧縮することで、ラミナ同士を固着する手段が用いられる。
【０００７】
しかしながら、接着剤は液剤を透過させないので、もし、平坦面の全域に接着剤が塗布された場合には、液剤が接着剤に阻まれてしまって、貫通孔に面しているにも拘らず、貫通孔内に流入した液剤が平坦面から隣り合うラミナの内部へ浸透することができないため、集成材への液剤の浸透効率が低いという問題があった。
【０００８】
一方、凹凸面の凸部の先端面の全域のみに接着剤が塗布された場合には、貫通孔内に流入した液剤が、貫通孔の底部周壁である平坦面から隣り合うラミナの内部へ浸透することができる。
【０００９】
しかしながら、この場合においても、貫通孔内に流入した液剤の隣り合うラミナの内部への浸透が、貫通孔と対面する隣り合うラミナの平坦面からのみであるため、集成材への液剤の浸透効率を高めるという点において必ずしも十分ではないものである。
【００１０】
即ち、ラミナにおいて貫通孔からの液剤の浸透が最も行き渡り難い部位は、貫通孔のコーナー部（角部）に対応する部位であり、特に、コーナー部の奥、即ち底部周壁（壁そのもの）の延長と垂直周壁（壁そのもの）の延長が重なる領域に該当する部位は、貫通孔のいずれの壁面にも直接には接していないので、液剤の浸透が最も行き渡り難く、この点において、集成材への液剤の浸透効率の更なる向上のためには、貫通孔の底部周壁のみならず垂直周壁からの浸透も効果的に利用すべく改良が望まれるのである。
【００１１】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、集成材全体として、液状又は気体状の薬剤の浸透効率を向上できること、集成材全体として、薬剤を確実に浸透させることができること、これにより、集成材の防蟻、防腐処理等を迅速、且つ確実にできること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
【００１３】
複数のラミナが積層されると共に、積層された前記複数のラミナが固着されてなる集成材において、隣接する前記ラミナの対向する面の夫々に、少なくとも一端部が前記ラミナの外周縁端部に至る有底溝が一本又は複数本形成され、前記有底溝を除く部位に確保された固着面同士が接着剤を介して対面するように固着されていることを特徴とする集成材である。
【００１４】
複数のラミナが積層されると共に、積層された前記複数のラミナが固着されてなる集成材の製造方法において、隣接する前記ラミナの対向する面の夫々に、少なくとも一端部が前記ラミナの外周縁端部に至る有底溝を一本又は複数本形成すると共に、前記有底溝を除く部位に確保された固着面同士を接着剤を介して対面するように固着し、且つ木材保存剤が含まれる薬剤を前記集成材の表面及び前記有底溝から浸透させることを特徴とする集成材の製造方法である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る実施形態の集成材の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の（２）-（２）線断面図である。
【図３】本発明の集成材（ａ）と従来構造の集成材（ｂ）の薬剤浸透状態を比較する比較図である。
【図４】本発明に係る実施形態の集成材の製造方法の工程図であり、第一工程（ａ）〜第４工程（ｄ）を示す。
【図５】本発明に係る集成材の他の例を示す要部断面図である。
【図６】本発明に係る集成材の他の例を示す要部拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
集成材とは、一般的に木材の繊維方向を揃えて積層・接着されたものを呼ぶが、本発明においては、木材の繊維方向を直交方向又は斜めに交差する方向に積層・接着されたものも含む。
【００１７】
有底溝は、木材の繊維方向に沿って設けてもよいし、木材の繊維方向と交差する方向に沿って設けてもよい。
【００１８】
前記有底溝同士が対面していることが好ましく、具体的には対面する前記有底溝の溝方向が互いに平行となるように前記ラミナを積層しても良いし、対面する前記有底溝同士が互いに交差する方向となるように前記ラミナを積層しても良い。
【００１９】
前記集成材は、木材保存剤を含んだ薬剤が含浸されていることが好ましい。
【００２０】
前記集成材に木材保存剤が含まれる薬剤を前記集成材の表面及び前記有底溝から浸透させる工程とを備えたことを特徴とする製造方法とすることが好ましい。
【００２１】
本発明のラミナとは、集成材を構成する木板であり、この木板を複数積層して固着することで集成材が構成される。
【００２２】
本発明の木材保存剤としては、防蟻剤、防虫剤、防腐剤、防カビ剤等が例示でき、この木材保存剤が含まれる薬剤とは、前述の防蟻剤、防虫剤、防腐剤、防カビ剤等の全部又はいずれか一つ以上が含まれた薬剤である。
【００２３】
以下、本発明に係る実施形態の集成材Ａを図１〜図３に基づいて説明する。尚、以下で説明する各実施形態は、本発明を限定するものではない。
【００２４】
集成材Ａは、長方形状に成形された複数（図面上、四枚）のラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを、互いの長手方向の縁及び短手方向の縁を合わせて積層して固着することで構成されたものである。
【００２５】
相互に隣り合うラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、固着面３０に塗布された接着剤３により接着すると共に、圧縮することで固着されている。
【００２６】
この集成材Ａには、その全体に木材保存剤が含まれる薬剤が含浸されており、この薬剤による防蟻、防虫、防腐、防カビ等の機能を備えている。
【００２７】
ラミナ１Ａ、１Ｄは、集成材Ａの最外層を構成するものであり、内層側の面（以下、裏面という）にラミナ１Ａ、１Ｄの長手方向側の縁と平行な有底溝２が、ラミナ１Ａ、１Ｄの短手方向に複数（図面上、三本）並列するように形成されている。
【００２８】
ラミナ１Ｂ、１Ｃは、集成材Ａの内層を構成するものであり、その両面に、ラミナ１Ｃ、１Ｂの長手方向側の縁と平行な有底溝２が、ラミナ１Ｃ、１Ｂの短手方向に複数（図面上、三本）並列するように形成されている。
【００２９】
このようなラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄは、木材の繊維方向がラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの長手方向となるように成形されている。
【００３０】
有底溝２は、その両端部が、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの短手側の外周縁端部に至るように、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの長手方向の全域にわたって形成されており、これによって、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの短手側の両外周縁端部に有底溝２の開放部分が形成されている。
【００３１】
また、有底溝２は、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄにおいて全て同位置及び同数形成されており、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを積層したときに、各有底溝２が溝方向及び幅方向において正対して重なり合うようにされている。
【００３２】
このように重なり合った各有底溝２によって、集成材Ａには、長手方向に沿って両外周縁端部にわたり貫通する貫通孔２１が複数形成され、且つ貫通孔２１が、その全長にわたり積層方向で隣接するラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの双方に係るように配置される。
【００３３】
有底溝２を除く範囲は、接着剤３が塗布される固着面３０として確保されており、この固着面３０同士を対面させることによって、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄが接着される。
【００３４】
このような集成材Ａに前述の薬剤を含浸させる手段として、例えば、薬剤に液状のものを用いて、この薬剤を容れた容器に集成材Ａを入れて薬剤を浸漬させる手段があるが、この手段の場合、集成材Ａの周壁全域及び貫通孔２１内から薬剤を浸透させることができる。
【００３５】
貫通孔２１に入った薬剤は、貫通孔２１の周壁から、この貫通孔２１を構成する有底溝２が形成されたラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの内部に浸透する。すなわち、薬剤を貫通孔２１の周壁の全域から、隣り合うラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの内部に浸透させることができるので、薬剤の浸透効率を高めることができる。
【００３６】
図３は、集成材Ａ（図３（ａ））と従来構造の集成材Ａ’（図３（ｂ））における薬剤の浸透状態を比較する比較図である。
【００３７】
集成材Ａは、貫通孔２１が隣り合うラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄに跨がるように形成されているので、薬剤が貫通孔２１の周壁の全域からラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの内部に浸透する（矢印Ｐ）。即ち、底部周壁及び垂直周壁の各々の壁面からそれらの内部に向かって薬剤が浸透する。
【００３８】
しかし、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの貫通孔２１の各コーナー部の奥、即ち底部周壁（壁そのもの）の延長と垂直周壁（壁そのもの）の延長が重なる領域に該当する肉厚部１０は、いずれの壁面にも直接には接していないことから薬剤の浸透が最も行き渡り難い部位である。然るに、本発明の集成材Ａでは、底部周壁から薬剤が浸透するばかりでなく、矢印Ｐのように、垂直周壁から浸透した薬剤も肉厚部１０に浸透してくることができるので、薬剤が効率よく、且つ確実に浸透するのである。
【００３９】
一方、集成材Ａ’は、ラミナ１Ａ’、１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’を積層して固着したものであり、ラミナ１Ａ’、１Ｂ’、１Ｃ’の片面に有底溝２’を設けると共に、ラミナ１Ａ’、１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’の有底溝２’を設けた面と有底溝２’が無い面同士とを対面させることによって、ラミナ１Ａ’、１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’同士の境界部に貫通孔２１’を形成したものである。
【００４０】
このような集成材Ａ’においては、貫通孔２１’の周壁の全域から薬剤が浸透するが、貫通孔２１’の垂直周壁（図面において左右側）から浸透した薬剤は、接着剤３に阻まれてしまって、隣り合うラミナ１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’へ浸透することができない。
【００４１】
すなわち、集成材Ａ’は、貫通孔２１’から隣り合うラミナ１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’への薬剤の浸透が、貫通孔２１’に対面するラミナ１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’の平坦面２１０のみからであるため、薬剤の浸透が最も行き渡り難いラミナ１Ａ’、１Ｂ’、１Ｃ’、１Ｄ’の貫通孔２１’のコーナー部付近の肉厚部１０’に対する薬剤の浸透効率性が低い上に、浸透確実性も低いものである。
【００４２】
なお、ラミナ接着面の近傍領域に着目すれば、集成材Ａと集成材Ａ’とでは次のような点が異なるとも言える。薬剤は、底部周壁及び垂直周壁の各々の壁面からそれらの内部に向かって浸透するが、集成材Ａでは、ラミナ接着面の両方の側（図面において上下の両方の側）において垂直周壁が存在することから、両側ともラミナ接着面の近傍領域に薬剤が容易に浸透し得る。それに対して、集成材Ａ’では、ラミナ接着面の片側（図面において上側）にしか垂直周壁が存在しないことから、当該片側（図面において上側）においてはラミナ接着面の近傍領域に薬剤が容易に浸透し得るが、他の片側（図面において下側）においてはラミナ接着面の近傍領域に薬剤が浸透し難い。
【００４３】
以上の構成の集成材Ａによれば、薬剤が貫通孔２１の周壁の全域から、隣り合うラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの内部に浸透するので、薬剤の浸透効率性及び浸透確実性が高い集成材Ａを提供できると共に、集成材Ａの全域に薬剤が確実に含浸されて、保存処理が確実に施された集成材Ａを提供できる。
【００４４】
このような集成材Ａは、下記の図４（ａ）〜図４（ｅ）の工程による製造方法によって製造することができる。以下、図４（ａ）〜図４（ｅ）に基づいて集成材Ａの製造方法を説明する。
【００４５】
第１工程（図４（ａ））：ラミナ製造工程
長方形状の木板に有底溝２を形成することで、有底溝２を有するラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを形成する。
【００４６】
ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの有底溝２は、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの短手側の両外周縁端部に至るように、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの長手方向の全域にわたって形成する。
【００４７】
また、有底溝２は、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄにおいて全て同大及び同位置並びに同数形成する。図示による有底溝２は幅方向の形状をコ形状としたものであるが、これに限らず、半円形状やＶ形状等の形状であってもよい。有底溝２の形成は、周知の溝切機を用いることができる。
【００４８】
第２工程（図４（ｂ））：接着剤塗布工程
有底溝２を除く部位に確保された固着面３０に接着剤３を塗布する。
【００４９】
接着剤３は、固着面３０にのみ塗布するが、有底溝２に液垂れした接着剤３については、可能な限り除去することが好ましい。ここで用いられる接着剤３は、集成材Ａの用途に応じて用いられる一般的な、水性高分子−イソシアネート系接着剤、フェノール系接着剤等が例示できる。
【００５０】
第３工程（図４（ｃ））：ラミナ積層工程
ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを、互いの長手方向の縁及び短手方向の縁を合わせて積層する。
【００５１】
このとき、各ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの有底溝２が前述の第１工程による構成で形成されているため、断面四角形状の貫通孔２１が形成される。また、接着剤３によって積層状態が保持されている。
【００５２】
第４工程（図４（ｄ））：ラミナ固着工程
第３工程で積層されたラミナ１Ａ、１Ｄの外層面２２の両側から圧縮することで、各ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを固着する。尚、接着剤として熱硬化性樹脂を用いる場合には、加熱圧縮する。
【００５３】
この圧縮には、周知のプレス機を用いることができる。この工程によって、集成材Ａを形成することができる。
【００５４】
第１工程〜第４工程によって、薬剤が貫通孔２１の周壁の全域から、隣り合うラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの内部に浸透し得るような、薬剤の浸透効率性及び浸透確実性が高い集成材Ａを形成することができる。
【００５５】
第５工程（図示せず）：薬剤含浸工程
集成材Ａを液状の薬剤を貯えた浸漬容器に浸漬して、或いは集成材Ａを気体状の薬剤を貯えた気密容器の中に保持して、この集成材Ａに薬剤を浸透させることで、薬剤が含浸された集成材Ａとする。
【００５６】
この第５工程による薬剤浸透状態は、図３（ａ）に示すように、薬剤が貫通孔２１の周壁の全域から隣り合うラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの内部に浸透する（矢印Ｐ）ため、薬剤の浸透が最も行き渡り難いラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの貫通孔２１のコーナー部付近に対応する肉厚部１０に対しても、薬剤が効率よく、且つ確実に浸透するものである。
【００５７】
したがって、第１工程〜第５工程によって、内部に薬剤が確実に含浸されて、保存処理が確実に施された集成材Ａを提供できる。
【００５８】
前述の実施形態では、集成材Ａをラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの有底溝２同士が、幅方向及び溝方向で正対して重ね合せた形態で例示したが、これに限らず、図５に示すように、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの有底溝２同士を幅方向にずらした状態で対面させて重ね合せた集成材Ａとしてもよい。このような集成材Ａは、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの有底溝２を相互に幅方向にずらすように形成することで達成できる
【００５９】
尚、前述の実施形態の集成材Ａと重複する部位についての説明は、同符号を付すことにより省略する。
【００６０】
また、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを、その有底溝２同士が直交方向又は斜めに交差するように対面させた集成材Ａとしてもよい（図６参照）。
【００６１】
尚、前述の実施形態の集成材Ａと重複する部位についての説明は、同符号を付すことにより省略する。
【００６２】
この場合、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを積層したときに、互いの有底溝２が網目状をなす構成となって有底溝２同士が相互に連絡し合うので、薬剤の浸透効率が高まる。また、有底溝及び木材の繊維方向が多方向に分散することから、特に板材で用いる場合には反りの低減に効果が有る。
【００６３】
また、有底溝２を木材の繊維方向に沿って設けた場合、有底溝２を設けることによるラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの強度低下を抑制できる。
【００６４】
また、有底溝２を木材の繊維方向と直交又は斜めに交差する方向に沿って設けた場合、有底溝からの薬剤の浸透の促進が期待できる。
【００６５】
また、ラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの枚数は、例示した四枚に限らず、四枚未満、五枚以上としてもよい。
【００６６】
また、有底溝２の本数は、例示した三本に限らず、三本未満、四本以上としてもよい。
【００６７】
また、有底溝２は、その両端部をラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの両外周縁端部に至らせる形態に限らず、有底溝２の両端部のいずれか一方をラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの一端の外周縁端部に至らせた形態としてもよく、有底溝２内に薬剤を入れることができるようにされていればよい。
【００６８】
また、集成材Ａの形状は、例示した長方形に限らず、正方形、台形、円形等、集成材Ａの使用目的に合わせて多様な形状としてもよい。
【００６９】
前述の各実施形態では、あらかじめ有底溝２が形成されたラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを積層することで、薬剤が流入する貫通孔２１を設けた集成材Ａとして例示したが、有底溝２が無いラミナ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを積層固着した後に、貫通孔２１を穿孔手段を用いて開孔した集成材Ａとしてもよい。このような集成材Ａにおいても、図１及び図２に示す集成材Ａと同構成にできると共に、同じ作用効果を奏することができる。この場合の集成材Ａにおいては、貫通孔２１に限らず、長手方向の一端側が塞がれた孔としてもよく、孔の全長にわたり積層方向で隣接する前記ラミナの双方に跨るように配置されていればよい。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ：集成材
１Ａ：ラミナ
１Ｂ：ラミナ
１Ｃ：ラミナ
１Ｄ：ラミナ
２：有底溝
２０：固着面
３：接着剤
【図１】
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【図２】
2015027767.tif 000004
【図３】
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【図４】
2015027767.tif 000006
【図５】
2015027767.tif 000007
【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年8月27日(2013.8.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【図１】本発明に係る実施形態の集成材の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の(２)-(２)線断面図である。
【図３】本発明の集成材(ａ)と従来構造の集成材(ｂ)の薬剤浸透状態を比較する比較図である。
【図４】本発明に係る実施形態の集成材の製造方法の工程図であり、第一工程(ａ)〜第４工程(ｄ)を示す。
【図５】本発明に係る集成材の他の例を示す要部断面図である。
【図６】本発明に係る集成材の他の例を示す要部拡大断面図である。