(57)【要約】【課題】本発明は、ＰＴＦＥ粒子による光散乱が発生し難く、かつ線再現性等の解像度が低下し難い電子写真感光体の提供を課題とする。【解決手段】少なくとも電荷発生物質を含む電荷発生層および電荷輸送物質を含む電荷輸送層がこの順で積層された積層型感光層、または電荷発生物質および電荷輸送物質を含む感光層が積層された単層型感光層が、導電性基体上に積層された電子写真感光体であって、前記電子写真感光体が、フッ素系樹脂微粒子をその表面層に５〜２０ｗｔ％含有し、該表面層が、波長４２０ｎｍの光の透過率Ｔ４２０と波長７８０ｎｍの光の透過率Ｔ７８０との比Ｔ４２０／Ｔ７８０に関して、比率０.１＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜１を有し、かつ５％≦Ｔ７８０である光透過性を有することを特徴とする電子写真感光体により、上記課題を解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも電荷発生物質を含む電荷発生層および電荷輸送物質を含む電荷輸送層がこの順で積層された積層型感光層、または電荷発生物質および電荷輸送物質を含む感光層が積層された単層型感光層が、導電性基体上に積層された電子写真感光体であって、
前記電子写真感光体が、フッ素系樹脂微粒子をその表面層に５〜２０ｗｔ％含有し、
該表面層が、波長４２０ｎｍの光の透過率Ｔ４２０と波長７８０ｎｍの光の透過率Ｔ７８０との比Ｔ４２０／Ｔ７８０に関して、比率０.１＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜１を有し、かつ５％≦Ｔ７８０である光透過性を有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
前記電子写真感光体の表面層が、比率０.２０＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜０.９５を有し、かつ９％≦Ｔ７８０である光透過性を有する、請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記フッ素系樹脂微粒子が、架橋フッ素系樹脂微粒子である、請求項１または２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
前記導電性基体および前記感光層との間に、下引き層が設けられている、請求項１〜３のいずれか１つに記載の電子写真感光体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯電させる帯電手段と、帯電された前記電子写真感光体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を記録材上に転写する転写手段と、転写された前記トナー像を前記記録材上に定着する定着手段を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタまたはファクシミリ装置などとして用いられる電子写真方式の画像形成装置（以下、電子写真装置とも称する）では、以下のような電子写真プロセスを経て画像を形成する。
【０００３】
先ず、装置に備わる電子写真感光体（以下、単に感光体とも称する）の感光層を、帯電器によって所定の電位に一様に帯電させる。
次いで、露光手段から画像情報に応じて照射されるレーザ光などの光によって露光し、静電潜像を形成する。
形成された静電潜像に対して現像手段から現像剤を供給し、感光体の表面に現像剤の成分であるトナーと呼ばれる着色された微粒子を付着させることによって静電潜像を現像し、トナー画像として顕像化する。
形成されたトナー画像を、転写手段によって感光体の表面から記録紙などの転写材上に転写し、定着手段によって定着させる。
【０００４】
しかしながら、転写手段による転写動作の際に感光体表面のトナーがすべて記録紙に転写して移行されるのではなく、一部が感光体表面に残留する。また転写時に感光体と接触する記録紙の紙粉が感光体表面に付着したまま残留することもある。このような感光体表面の残留トナーおよび付着紙粉などの異物は、形成される画像の品質に悪影響を及ぼすので、クリーニング装置によって除去される。
【０００５】
また近年ではクリーナーレス化技術が進み、独立したクリーニング手段を有することなく現像手段に付加されるクリーニング機能によって残留トナーを回収する、いわゆる現像兼クリーニングシステムで上記異物を除去する方法もある。
この方法では、感光体表面をクリーニングした後、除電器などによって感光層表面を除電し、静電潜像を消失させる。
このような電子写真プロセスに用いられる電子写真感光体は、導電性材料から成る導電性基体上に、光導電性材料を含有する感光層が積層されて構成される。
【０００６】
電子写真感光体としては、無機系の光導電性材料や有機系の光導電性材料（以下、有機光導電体：Organic Photoconductor (ＯＰＣ)とも称す）を用いた感光体が挙げられるが、近年の研究開発により、有機系感光体の感度および耐久性が向上したため、現在では有機系感光体がよく用いられている。
【０００７】
この電子写真感光体の構成は、近年になって、感光層が電荷発生材料を含有する電荷発生層と電荷輸送材料を含有する電荷輸送層とに機能分離した積層型感光体が主流となってきている。また、その多くは、電荷発生材料を蒸着あるいはバインダー樹脂中に分散した電荷発生層の上に、電荷輸送能を有する電荷輸送材料をバインダー樹脂中に分子状に分散させた電荷輸送層を積層した負帯電型の感光体である。その他に電荷発生材料と電荷輸送材料を同一バインダー樹脂中に均一分散・溶解させた単層型感光体も提案されている。
更に印画画像品質の向上のために、導電性基体と感光層の間に下引き層を設けることも行われている。
【０００８】
有機系感光体の欠点として、有機系材料の性質上、感光体周りのクリーナー等の摺刷にともなう感光体表面の摩耗が挙げられる。
したがって、感光体に要求される機能として、長寿命化、高画質化が重要な課題になっている。
感光体の長寿命化を実現させるためには、耐摩耗性を向上させ、電位安定性ならびに画像品質を確保する必要がある。
【０００９】
長寿命化を達成する方策として、感光体の最表面層に保護層を設け、潤滑性を付与する（例えば、特開平１−２３２５９号公報：特許文献１）、保護層にフィラー粒子を含有させる（例えば、特開平１−１７２９７０号公報：特許文献２）などの方法が知られている。その中で、フィラーとして表面にフッ素系粒子を加える検討もなされてきている（例えば、特許３１４８５７１公報：特許文献３）。フッ素系粒子の特徴として、材料由来の高い潤滑機能から、フィラーとして、感光体の機械的特性を向上させるだけでなく、潤滑性を付与することによって、感光体プロセス中に接触する部材との摩擦力を低減させることも、感光体表面の耐刷性向上に寄与している。
【００１０】
フッ素系樹脂微粒子、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(ＰＴＦＥ)粒子は、材料として優れた潤滑機能を有する一方で、微粒子を形成するＰＴＦＥ分子が極性を有さないため該微粒子の凝集力が非常に大きくなり、該粒子の分散液を作製する際に分散性が極端に悪くなり、結果として、感光体電気特性を悪化させ、かつ解像度低下が懸念されてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１−２３２５９号公報
【特許文献２】特開平１−１７２９７０号公報
【特許文献３】特許３１４８５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
耐刷性向上を目的として感光層にＰＴＦＥ粒子を添加する際、露光の過程において該微粒子による光散乱が発生し、線再現性等の解像度が低下することがある。
したがって、本発明は、ＰＴＦＥ粒子による光散乱が発生し難く、かつ線再現性等の解像度が低下し難い電子写真感光体の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、鋭意検討した結果、フッ素系樹脂微粒子に特定の処理を施した架橋フッ素系樹脂（架橋ＰＴＦＥ）微粒子を、特定の光透過率を有する感光体の表面層に添加することによって優れた感光体が得られることを見出し本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明において用いられるバインダー樹脂は４００ｎｍ以下の光を吸収し、その透過率は０になる。透過率が０になる直前の短波長４２０ｎｍ光における透過率Ｔ４２０と、複写機のプロセスで用いられる長波長７８０ｎｍ光における透過率Ｔ７８０の電荷輸送層における透過率比がＴ４２０/Ｔ７８０＞０.１であり、かつＴ７８０≧５％の値を示す様な特徴を有する感光層を用いることにより、画質解像度が高く、ロングライフの感光体を提供できる事が判り、本発明に至った。
【００１４】
かくして、本発明によれば、少なくとも電荷発生物質を含む電荷発生層および電荷輸送物質を含む電荷輸送層がこの順で積層された積層型感光層、または電荷発生物質および電荷輸送物質を含む感光層が、導電性基体上に積層された単層型感光層が積層された電子写真感光体であって、
前記感光体が、フッ素系樹脂微粒子をその表面層に５〜２０ｗｔ％含有し、
該表面層が、波長４２０ｎｍの光の透過率Ｔ４２０と波長７８０ｎｍの光の透過率Ｔ７８０との比Ｔ４２０／Ｔ７８０に関して、比率０.１＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜１を有し、かつ５％≦Ｔ７８０である光透過性を有することを特徴とする電子写真感光体が提供される。
【００１５】
また、本発明によれば、前記感光体の表面層が、比率０.２＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜０.９５を有し、かつ９％≦Ｔ７８０である光透過性を有する、前記の電子写真感光体が提供される。
【００１６】
また、本発明によれば、前記フッ素系樹脂微粒子が、架橋フッ素系樹脂微粒子である、前記の電子写真感光体が提供される。
また、本発明によれば、前記導電性基体および前記感光層との間に、下引き層が設けられている、前記の電子写真感光体が提供される。
【００１７】
さらに、本発明によれば、前記の電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯電させる帯電手段と、帯電された前記電子写真感光体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を記録材上に転写する転写手段と、転写された前記トナー像を前記記録材上に定着する定着手段を備える画像形成装置が提供される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明者らは、従来の解像度を保持したまま、感光体の耐刷性向上に成功した。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態１に係る電子写真感光体の構成を示す模式断面図である。
【図２】本発明の実施形態２における感光層の変形例を説明するための模式断面図である。
【図３】本発明の実施形態３における感光層の変形例を説明するための模式断面図である。
【図４】本発明の実施形態４に係る画像形成装置の構成を示す模式側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の電子写真感光体は、導電性基体上に感光層を設けた電子写真感光体において、その最上層に特定の重合方法により作成される架橋フッ素系樹脂（架橋ＰＴＦＥ）微粒子を含有することを特徴とする。
本発明の感光層は単一の層で構成されてもよいが、複数の層が積層されて構成されてもよい。また、感光層の上に最上層として保護層を設けても良い。下引き層を、導電性基体上に設け、その上に感光層を設けることも可能である。
【００２１】
また、本発明の実施形態において、使用されるフッ素系樹脂微粒子、とりわけ架橋フッ素系樹脂（架橋ＰＴＦＥ）微粒子は、特定の方法によって生成される。即ち、
（ａ）テトラフルオロエチレンモノマーとアセトンの混合溶液に電離性放射線を照射することによって前記モノマーを重合させて、前記溶液をゲル状態のポリテトラフルオロエチレンのアセトン溶媒分散系とし、
（ｂ）前記分散系に電離性放射線を照射することによって前記ポリテトラフルオロエチレンを架橋し微粒子懸濁液を形成する。
また、場合によっては、（ｂ）の工程の後に、
（ｃ）分散系から前記ポリテトラフルオロエチレンの微粉末を分離し乾燥して使用する、工程を含んでも良い。この際、使用する電離放射線としては、物質中での透過力の大きいγ線が望ましい。
【００２２】
このようにして得られた、架橋ＰＴＦＥ微粒子は、従来の直鎖状の高分子結合だけでなく、架橋型の構造が導入されていることが期待される。
また、上記方法で得られた、架橋ＰＴＦＥ微粒子の粒子径および粒子の性質（物性）は、夫々、系中でのテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）濃度およびγ線照射量により規定される。すなわち、ＴＦＥ濃度を１〜１０ｗｔ％まで変化させることにより、架橋ＰＴＦＥ微粒子径は、約０.１５〜０.５μmまで変化する。また、照射γ線量を５〜１５０ｋＧｙまで変化させることにより、感光体塗液中での分散安定性を変化させることが、可能となる。すなわち、γ線照射量が５ｋＧｙ未満では、十分な安定性が得られない。また、照射量が、１５０ｋＧｙを超える場合は、高照射にともなう構造変体により、感光体電気特性の悪化を招く結果となる。５〜１５０ｋＧｙが適当な照射量となる。
【００２３】
また、本発明の画像形成装置は、前記電子写真感光体と、前記電子写真感光体を帯電させる帯電手段と、帯電された前記電子写真感光体に対して露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を記録材上に転写する転写手段と、転写された前記トナー像を前記記録材上に定着する定着手段を備えることを特徴とする。本発明によれば、前記電子写真感光体を備えるので、長期にわたって安定した画質を形成できる画像形成装置が提供される。
また、本発明の画像形成装置は、さらに、前記電子写真感光体に残留するトナーを除去し回収するクリーニング手段と、前記電子写真感光体に残留する表面電荷を除電する除電手段とを備えてもよい。また、本発明の画像形成装置は、前記電子写真感光体と、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段とを備える構成であってもよい。
【００２４】
以下、本発明の実施形態および実施例について、図１〜４を参照しながら具体的に説明する。なお、以下に記述する実施形態および実施例は本発明の具体的な一例に過ぎず、本発明はこれらよって限定されるものではない。
【００２５】
実施形態１
図１は、本発明の実施形態１に係る電子写真感光体の構成を示す模式断面図である。この実施形態１に係る電子写真感光体１（以下、感光体とも称する）は、導電性材料から成る円筒状の導電性基体１１と、導電性基体１１の外周面上に下引き層１５を構成し、その上に感光層１４を構成する。感光層としては、図１のとおり、積層される層であって電荷発生物質を含有する電荷発生層１２と、電荷発生層１２の上にさらに積層される層であって電荷輸送物質を含有する電荷輸送層１３より構成される積層型感光体１を構成する。
【００２６】
導電性基体１１
導電性基体１１は、感光体１の電極としての役割を果たすとともに、上部に配置される層、すなわち下引き層１５および感光層１４の支持部材としても機能する。
なお導電性基体１１の形状は、この実施形態１では円筒状であるけれども、これに限定されることなく円柱状、シート状または無端ベルト状などであってもよい。
【００２７】
導電性基体１１を構成する導電性材料としては、例えばアルミニウム、銅、真鍮、亜鉛、ニッケル、ステンレス鋼、クロム、モリブデン、バナジウム、インジウム、チタン、金、白金等の導電性金属または合金材料；アルミニウム、アルミニウム合金、酸化錫、金や酸化インジウム等の導電性の金属、合金または金属酸化物を用いることができる。
【００２８】
またこれらの金属材料に限定されることなく、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエステル、ポリオキシメチレンもしくはポリスチレンなどの高分子材料、硬質紙またはガラスなどの表面に、上記金属箔をラミネートしたもの、上記金属材料を蒸着したもの、または導電性高分子、酸化錫、酸化インジウムなどの導電性化合物の層を蒸着もしくは塗布したものなどを用いることもできる。
これらの導電性材料は所定の形状に加工されて使用される。
【００２９】
導電性基体１１の表面には、必要に応じて、画質に影響のない範囲内で、陽極酸化皮膜処理、薬品もしくは熱水などによる表面処理、着色処理、または表面を粗面化するなどの乱反射処理を施してもよい。
レーザを露光光源として用いる電子写真プロセスでは、レーザ光の波長が揃っているので、感光体表面で反射されたレーザ光と感光体内部で反射されたレーザ光とが干渉を起こし、この干渉による干渉縞が画像上に現れて画像欠陥となることがある。
しかしながら、導電性基体１１の表面に上記のような処理を施すことによって、この波長の揃ったレーザ光の干渉による画像欠陥を防止することができる。
【００３０】
下引き層１５（以下、中間層ともいう）
導電性基体１１と感光層１４との間に下引き層１５がない場合、導電性基体１１または感光層１４の欠陥に起因して微小な領域での帯電性の低下が生じ、黒ぽちなどの画像のかぶりが発生し、著しい画像欠陥を生じることがある。下引き層を設けることによって、導電性基体１１からの感光層１４への電荷の注入を防止することができる。したがって、感光層１４の帯電性の低下を防ぐことができ、露光によって消去されるべき部分以外の表面電荷の減少を抑え、画像にかぶりなどの欠陥が発生することを防止することができる。
【００３１】
さらに下引き層１５を設けることによって、導電性基体１１表面の凸凹を被覆して均一な表面を得ることができるので、感光層１４の成膜性を高めることができる。また感光層１４の導電性基体１１からの剥離を抑え、導電性基体１１と感光層１４との接着性を向上させることができる。
この下引き層１５には、各種樹脂材料から成る樹脂層またはアルマイト層などが用いられる。
【００３２】
上記樹脂層を構成する樹脂材料としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂およびポリアミド樹脂などの樹脂、ならびにこれらの樹脂を構成する繰返し単位のうちの２つ以上を含む共重合体樹脂などを挙げることができる。また、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコール、セルロース、ニトロセルロースおよびエチルセルロースなども挙げられる。
【００３３】
これらの樹脂の中でも、ポリアミド樹脂を用いることが好ましく、特にアルコール可溶性ナイロン樹脂を用いることが好ましい。
好ましいアルコール可溶性ナイロン樹脂としては、例えば６−ナイロン、６,６−ナイロン、６,１０−ナイロン、１１−ナイロン、２−ナイロンおよび１２−ナイロンなどの、いわゆるナイロン、ならびにＮ−アルコキシメチル変性ナイロンおよびＮ−アルコキシエチル変性ナイロンのように、ナイロンを化学的に変性させた樹脂などを挙げることができる。
【００３４】
そして下引き層の電荷調整機能をもたせるために、フィラーの添加がなされる。本目的のために、金属酸化物微粒子が適用される、たとえば具体的なフィラー粒子としては酸化チタン、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウムおよび酸化錫などの粒子を挙げることができる。フィラー粒子の粒子径としては、０.０１〜０.３μｍ程度が好ましく、さらには、０.０２〜０.１μｍが好ましい。
【００３５】
なお、下引き層１５は、たとえば上記の樹脂を適当な溶剤中に溶解または分散させて中間層用塗布液を調製し、この塗布液を導電性基体１１の表面に塗布することによって形成される。下引き層１５に前記の酸化物微粒子などの粒子を含有させる場合には、例えば前記の樹脂を適当な溶剤に溶解させて得られる樹脂溶液中に、カーボンナノコイルを分散させて下引き層用塗布液を調製し、この塗布液を導電性基体１１の表面に塗布することによって下引き層１５を形成することができる。
【００３６】
下引き層用塗布液の溶剤には、水もしくは各種有機溶剤、またはこれらの混合溶剤が用いられる。たとえば、水、メタノール、エタノールもしくはブタノールなどの単独溶剤、または水とアルコール類、２種類以上のアルコール混液、アセトンもしくはジオキソランなどとアルコール類、ジクロロエタン、クロロホルムもしくはトリクロロエタンなどのハロゲン系有機溶剤とアルコール類などの混合溶剤が用いられる。これらの溶剤の中でも、地球環境に対する配慮から、非ハロゲン系有機溶剤が好適に用いられる。
【００３７】
前記の粒子を樹脂溶液中に分散させる方法としては、ボールミル、サンドミル、アトライタ、振動ミル、超音波分散機またはペイントシェーカなどを用いる一般的な方法を使用することができる。また、微小空隙中に上記分散液を超高圧で通過させることによって発生する非常に強いせん断力を利用したメディアレスタイプの分散装置を利用することによってより、安定な分散塗液を製造することが可能となる。
【００３８】
下引き層用塗布液の塗布方法としては、スプレイ法、バーコート法、ロールコート法、ブレード法、リング法および浸漬塗布法などを挙げることができる。これらの中でも、特に浸漬塗布法は、前記のように、比較的簡単で、生産性および原価の点で優れているので、下引き層１５を形成する場合にも多く利用されている。
【００３９】
下引き層１５の膜厚は、０.０１〜２０μｍであることが好ましく、より好ましくは０.０５〜１０μｍである。
下引き層１５の膜厚が０.０１μｍよりも薄いと、実質的に下引き層１５として機能しなくなり、導電性基体１１の凸凹を被覆して均一な表面性を得ることができず、導電性基体１１からの感光層１４への電荷の注入を防止することができなくなり、感光層１４の帯電性の低下が生じる。
また、下引き層１５の膜厚を２０μｍよりも厚くすることは、下引き層１５を浸漬塗布法によって形成する場合に、下引き層１５の形成が困難になるとともに、下引き層１５上に感光層１４を均一に形成することができず、感光体の感度が低下するので好ましくない。
したがって、下引き層１５の膜厚の好適な範囲を、０.０１〜２０μｍとした。
【００４０】
電荷発生層１２
電荷発生層１２は、光を吸収することによって電荷を発生する電荷発生物質を主成分として含有する。
上記の電荷発生物質として有効な物質としては、有機系顔料を含む有機系光導電性材料および無機顔料を含む無機系光導電性材料が挙げられる。
【００４１】
上記有機系顔料を含む有機系光導電性材料としては、モノアゾ系顔料、ビスアゾ系顔料およびトリスアゾ系顔料などのアゾ系顔料、インジゴおよびチオインジゴなどのインジゴ系顔料、ペリレンイミドおよびペリレン酸無水物などのペリレン系顔料、アントラキノンおよびピレンキノンなどの多環キノン系顔料、金属フタロシアニンおよび無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、スクアリリウム色素、ピリリウム塩類およびチオピリリウム塩類、トリフェニルメタン系色素などの有機光導電性材料が挙げられる。
【００４２】
また、上記無機顔料を含む無機系光導電性材料としては、セレンおよびその合金、ヒ素-セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛、アモルファスシリコン、その他の無機光導電体が挙げられる。
【００４３】
電荷発生物質は、メチルバイオレット、クリスタルバイオレット、ナイトブルーおよびビクトリアブルーなどに代表されるトリフェニルメタン系染料、エリスロシン、ローダミンＢ、ローダミン３Ｒ、アクリジンオレンジおよびフラペオシンなどに代表されるアクリジン染料、メチレンブルーおよびメチレングリーンなどに代表されるチアジン染料、カプリブルーおよびメルドラブルーなどに代表されるオキサジン染料、シアニン染料、スチリル染料、ピリリウム塩染料またはチオピリリウム塩染料などの増感染料と組合わされて使用してもよい。
【００４４】
電荷発生層１２の形成方法としては、前記の電荷発生物質を導電性基体１１の表面に真空蒸着する方法、または前記の電荷発生物質を適当な溶剤中に分散して得られる電荷発生層用塗布液を導電性基体１１の表面に塗布する方法などが用いられる。
これらの中でも、結着剤である結着樹脂を溶剤中に混合して得られる結着樹脂溶液中に、電荷発生物質を従来公知の方法によって分散して電荷発生層用塗布液を調製し、得られた塗布液を導電性基体１１の表面に塗布する方法が好適に用いられる。以下、この方法について説明する。
【００４５】
電荷発生層１２に用いられる結着樹脂としては、たとえばポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂およびポリビニルホルマール樹脂などの樹脂、ならびにこれらの樹脂を構成する繰返し単位のうちの２つ以上を含む共重合体樹脂などを挙げることができる。
【００４６】
共重合体樹脂の具体例としては、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体樹脂およびアクリロニトリル−スチレン共重合体樹脂などの絶縁性樹脂などを挙げることができる。
結着樹脂はこれらに限定されるものではなく、一般に用いられる樹脂を結着樹脂として使用することができる。これらの樹脂は、１種が単独で使用されてもよく、また２種以上が混合されて使用されてもよい。
【００４７】
電荷発生層用塗布液の溶剤には、例えばジクロロメタンもしくはジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素、メタノール、エタノールなどのアルコール類、アセトン、メチルエチルケトンもしくはシクロヘキサノンなどのケトン類、酢酸エチルもしくは酢酸ブチルなどのエステル類、テトラヒドロフランもしくはジオキサンなどのエーテル類、１,２−ジメトキシエタンなどのエチレングリコールのアルキルエーテル類、ベンゼン、トルエンもしくはキシレンなどの芳香族炭化水素、またはＮ,Ｎ−ジメチルホルムアミドもしくはＮ,Ｎ−ジメチルアセトアミドなどの非プロトン性極性溶剤などが用いられる。
【００４８】
上記の溶剤の中でも、地球環境に対する配慮から、非ハロゲン系有機溶剤が好適に用いられる。上記の溶剤は、１種が単独で使用されてもよく、２種以上の混合溶剤として使用してもよい。
【００４９】
電荷発生物質と結着樹脂とを含んで構成される電荷発生層１２において、電荷発生物質の重量Ｗ１と結着樹脂の重量Ｗ２との比率Ｗ１／Ｗ２は、１０／１００〜４００／１００であることが好ましい。
前記比率Ｗ１／Ｗ２が１０／１００未満であると、感光体１の感度が低下する。
逆に、前記比率Ｗ１／Ｗ２が４００／１００を超えると、電荷発生層１２の膜強度が低下するだけでなく、電荷発生物質の分散性が低下して粗大粒子が増大するので、露光によって消去されるべき部分以外の表面電荷が減少し、画像欠陥、特に白地にトナーが付着し微小な黒点が形成される黒ぽちと呼ばれる画像のかぶりが多くなる。
したがって、前記比率Ｗ１／Ｗ２の好適な範囲を、１０／１００〜４００／１００とした。
【００５０】
電荷発生物質は、結着樹脂溶液中に分散される前に、予め粉砕機によって粉砕処理されてもよい。
粉砕処理に用いられる粉砕機としては、ボールミル、サンドミル、アトライタ、振動ミルおよび超音波分散機などを挙げることができる。
また、電荷発生物質を結着樹脂溶液中に分散させる際に用いられる分散機としては、ペイントシェーカ、ボールミルおよびサンドミルなどを挙げることができる。このときの分散条件としては、用いる容器および分散機を構成する部材の摩耗などによる不純物の混入が起こらないように適当な条件を選択する。
【００５１】
電荷発生層用塗布液の塗布方法としては、スプレイ法、バーコート法、ロールコート法、ブレード法、リング法および浸漬塗布法などを挙げることができる。
これらの塗布方法のうちから、塗布の物性および生産性などを考慮に入れて最適な方法を選択することができる。
これらの塗布方法の中でも、特に浸漬塗布法は、塗布液を満たした塗工槽に基体を浸漬した後、一定速度または逐次変化する速度で引上げることによって基体の表面上に層を形成する方法であり、比較的簡単で、生産性および原価の点で優れているので、電子写真感光体を製造する場合に多く利用されている。なお、浸漬塗布法に用いる装置には、塗布液の分散性を安定させるために、超音波発生装置に代表される塗布液分散装置を設けてもよい。
【００５２】
電荷発生層１２の膜厚は、０.０５〜５μｍであることが好ましく、より好ましくは０.１〜１μｍである。
電荷発生層１２の膜厚が０.０５μｍ未満であると、光吸収の効率が低下し、感光体１の感度が低下する。
逆に、電荷発生層１２の膜厚が５μｍを超えると、電荷発生層１２内部での電荷移動が感光層１４の表面電荷を消去する過程の律速段階となり、感光体１の感度が低下する。
したがって、電荷発生層１２の膜厚の好適な範囲を、０.０５〜５μｍとした。
【００５３】
電荷輸送層１３
電荷発生層１２上には電荷輸送層１３が設けられる。電荷輸送層１３は、電荷発生層１２に含まれる電荷発生物質が発生した電荷を受入れ、これを輸送する能力を有する電荷輸送物質と、電荷輸送物質を結着させる結着樹脂とを含んで構成することとなる。
【００５４】
上記電荷輸送物質としては、エナミン誘導体、カルバゾール誘導体、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、スチリル化合物、ヒドラゾン化合物、多環芳香族化合物、インドール誘導体、ピラゾリン誘導体、オキサゾロン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノスチルベン誘導体、トリアリールアミン誘導体、トリアリールメタン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、スチルベン誘導体およびベンジジン誘導体などを挙げることができる。
電荷輸送層１３を構成する結着樹脂には、透明性や耐刷性に優れるなどの理由から、当該分野で周知のポリカーボネートを主成分とする樹脂が好適に選択される。
【００５５】
その他に、第２成分として、例えばポリメチルメタクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などのビニル重合体樹脂およびこれらを構成する繰返し単位のうちの２つ以上を含む共重合体樹脂、ならびにポリエステル樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリスルホン樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂およびフェノール樹脂などが挙げられる。またこれらの樹脂を部分的に架橋した熱硬化性樹脂も挙げられる。これらの樹脂は単独で使用してもよく、また、２種以上の混合物を使用してもよい。
【００５６】
なお、上記の主成分とは、ポリカーボネート樹脂のｗｔ％が、電荷輸送層を構成する総結着樹脂中で最も高い割合を占めることを意味し、より好ましくは５０〜９０ｗｔ％の範囲を占めることを意味する。
【００５７】
また、上記の第２成分としての樹脂は、上記総結着樹脂中１０〜５０ｗｔ％の範囲で用いられ得る。
また、電荷輸送層における電荷輸送物質と結着樹脂との割合は、重量比で１０/１８〜１０/１０の範囲が好ましい。
【００５８】
電荷輸送層１３には、耐摩耗性等を向上させる目的として、フィラー粒子を添加する。フィラー粒子には、大別して、有機系フィラー粒子と金属酸化物を中心とする無機系フィラー粒子があるが、基本的な用件として、以下の制約がある。すなわち、電荷輸送層１３内での比誘電率が有機感光体の平均的な比誘電率(εｒ)≒３と比較して著しく大きくなる（たとえば、εｒ＞１０）、電荷輸送層１３が不均一となって電気特性に弊害が生じると考えられるが、比較的比誘電率の小さいものが大きな弊害を生じないと考えられる。したがって、有機系フィラー粒子は、金属酸化物と比較して有利である。また、機械的特性からみると硬度の比較的高い金属酸化物のほうが有利である場合が多い。さらに、フィラーに潤滑性を求める場合には、フッ素微粒子のような材料の選択が有利となる。
【００５９】
また、光散乱および電荷輸送層１３内での電気的キャリアーへの弊害をできるだけ少なくするため、フィラー粒子径が小さいものを使用することが好ましい。具体的なフィラー粒子の粒子径は、前記記載のとおりである。
本発明に記載の架橋ＰＴＦＥ微粒子については、光散乱を起こしにくいことが推測され、結果として感光体画像の低下が抑制されている。詳細は明らかではないが、粒子の結晶性の低下が起こっており、粒子内部での散乱が抑えられているためであると予想される。
フィラー粒子の添加量も、電荷輸送物質と結着樹脂との合計重量（電荷輸送層の固形分）に対して、１〜３０ｗｔ％である。また、好ましくは５〜２０ｗｔ％であり、より好ましくは８〜１５ｗｔ％である。
【００６０】
また、フィラー粒子を分散させる方法としては、下引き層に添加する酸化物微粒子と同様に、ボールミル、サンドミル、アトライタ、振動ミル、超音波分散機またはペイントシェーカなどを用いる一般的な方法を使用することができる。また、微小空隙中に上記分散液を超高圧で通過させることによって発生する非常に強いせん断力を利用したメディアレスタイプの分散装置を利用することによってより、安定な分散塗液を製造することが可能となる。
【００６１】
また、電荷輸送層１３には、必要に応じて各種添加剤を添加してもよい。すなわち、成膜性、可撓性または表面平滑性を向上させるために、可塑剤またはレベリング剤などを電荷輸送層１３に添加してもよい。
【００６２】
上記可塑剤としては、たとえばフタル酸エステルなどの二塩基酸エステル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、塩素化パラフィンおよびエポキシ型可塑剤などを挙げることができる。
また、上記レベリング剤としては、たとえばシリコーン系レベリング剤などを挙げることができる。
【００６３】
電荷輸送層１３は、前記の電荷発生層１２を塗布によって形成する場合と同様に、例えば適当な溶媒中に、電荷輸送物質、結着樹脂、及び必要な場合には、前記フィラー粒子及び／又は前記添加剤を溶解または分散させて電荷輸送層用塗布液を調製し、得られた塗布液を電荷発生層１２上に塗布することによって形成される。
【００６４】
電荷輸送層用塗布液の溶剤としては、例えばベンゼン、トルエン、キシレンおよびモノクロルベンゼンなどの芳香族炭化水素、ジクロロメタンおよびジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素、テトラヒドロフラン、ジオキサンおよびジメトキシメチルエーテルなどのエーテル類、ならびにＮ,Ｎ−ジメチルホルムアミドなどの非プロトン性極性溶媒などを挙げることができる。これらの溶媒は、１種が単独で使用されてもよく、また２種以上が混合されて使用されてもよい。
また上記の溶媒に、必要に応じてアルコール類、アセトニトリルまたはメチルエチルケトンなどの溶媒をさらに加えて使用することもできる。これらの溶剤の中でも、地球環境に対する配慮から、非ハロゲン系有機溶剤が好適に用いられる。
【００６５】
電荷輸送層用塗布液の塗布方法としては、スプレイ法、バーコート法、ロールコート法、ブレード法、リング法および浸漬塗布法などを挙げることができる。これらの塗布方法の中でも、特に浸漬塗布法は、前記のように種々の点で優れているので、電荷輸送層１３を形成する場合にも多く利用されている。
【００６６】
電荷輸送層１３の膜厚はそれぞれ、５〜４０μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜３０μｍである。
電荷輸送層１３の膜厚が５μｍ未満であると、帯電保持能が低下する。また、電荷輸送層１３の膜厚が４０μｍを超えると、感光体１の解像度が低下する。
したがって、電荷輸送層１３の膜厚の好適な範囲を、５〜４０μｍとした。
【００６７】
感光層１４の各層には、感度の向上を図り、さらに繰返し使用による残留電位の上昇および疲労などを抑えるために、電子受容物質および色素などの増感剤を１種または２種以上添加してもよい。
【００６８】
上記電子受容物質としては、例えば無水コハク酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、４−クロルナフタル酸無水物などの酸無水物、テトラシアノエチレン、テレフタルマロンジニトリルなどのシアノ化合物、４−ニトロベンズアルデヒドなどのアルデヒド類、アントラキノン、１−ニトロアントラキノンなどのアントラキノン類、２,４,７−トリニトロフルオレノン、２,４,５,７−テトラニトロフルオレノンなどの多環もしくは複素環ニトロ化合物、またはジフェノキノン化合物などの電子吸引性材料などを用いることができる。またこれらの電子吸引性材料を高分子化したものなどを用いることもできる。
【００６９】
上記色素としては、例えばキサンテン系色素、チアジン色素、トリフェニルメタン色素、キノリン系顔料または銅フタロシアニンなどの有機光導電性化合物を用いることができる。これらの有機光導電性化合物は光学増感剤として機能する。
また感光層１４の各層１２および１３には、酸化防止剤または紫外線吸収剤などを添加してもよい。特に電荷輸送層１３には、酸化防止剤または紫外線吸収剤などを添加することが好ましく、各層を塗布によって形成する際の塗布液の安定性を高めることができる。さらに、電荷輸送層１３には、酸化防止剤を添加するのが特に好ましい。この酸化防止剤の電荷輸送層への添加により、オゾン、窒素酸化物などの酸化性ガスに対する感光層の劣化を低減することができる。
【００７０】
上記酸化防止剤としては、フェノール系化合物、ハイドロキノン系化合物、トコフェロール系化合物またはアミン系化合物などが挙げられる。これらの中でも、ヒンダードフェノール誘導体もしくはヒンダードアミン誘導体、またはこれらの混合物が好適に用いられる。
また、必要に応じて、表面保護層を設ける場合もある。
【００７１】
なお、形成された電子写真感光体の表面層が、電荷輸送層膜である場合には、該輸送層膜を剥離して、１×２ｃｍ2の切片を切り取って試料とし、波長３８０〜８５０ｎｍの紫外可視分光光度計（島津製作所製、ＵＶ−２４５０）を用いて該試料の光透過性を測定した。
その結果、該表面層が、波長４２０ｎｍの光の透過率Ｔ４２０と波長７８０ｎｍの光の透過率Ｔ７８０との比Ｔ４２０／Ｔ７８０に関して、比率０.１＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜１を有するのが好ましく、さらに０.２０＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜０.９５を有するのがより好ましいことが判った。
また、該表面層が、５％≦Ｔ７８０である光透過性を有することが好ましく、さらに、９％≦Ｔ７８０である光透過性を有することがより好ましいことが判った。
【００７２】
また、Ｔ７８０ｎｍが５％未満である場合には、光透過率が低すぎて、電荷発生効率があまりにも悪く、鮮明な画像が得られず好ましくない。
Ｔ４２０／Ｔ７８０が０.１以下である場合には、光透過率が低すぎて鮮明な画像が得られず好ましくない。
また、前記表面層の透過率低下の原因として架橋ＰＴＦＥ微粒子による光散乱が挙げられる。この光散乱も解像度の低下を引き起こすことから、Ｔ７８０ｎｍ＜５％、Ｔ４２０／Ｔ７８０≦０.１のような条件は好ましくない。
【００７３】
実施形態２
この実施形態１では、感光層１４が電荷発生層１２と電荷輸送層１３とで構成される形態を説明したが、図２に示すように、感光層１４がこの形態と異なる形態であってもよい。図２は、本発明の実施形態１における感光層の変形例を説明するための模式図（断面図）である。図２に示すように、感光層１４が単一の層で形成されてもよい。つまり、導電性材料から成る円筒状の導電性基体１１と、導電性基体１１の外周面上に積層される層であって電荷発生物質及び電荷輸送物質を含有する感光層１４で形成されてもよい。
【００７４】
実施形態３
また、図３に示すように、電荷輸送層１３が複数の層で形成されてもよい。図３では、電荷輸送層１３が２つの層が積層されて形成され、最上面の層１３Ｂにフッ素微粒子が含有されている。つまり、電荷輸送層１３は、第１電荷輸送層１３Ａと第２電荷輸送層１３Ｂとで構成され、第１電荷輸送層１３Ａの電荷輸送物質の含有量と第２電荷輸送層１３Ｂの含有量とが異なるように形成され、第２電荷輸送層１３Ｂがフィラー粒子を含有している。このように、複数の層が積層されて電荷輸送層１３が構成される場合、電荷輸送層１３の表面側の層にフィラー粒子が含有されるとよい。
【００７５】
実施形態４
図４は、本発明の実施形態４に係る画像形成装置の構成を示す模式側面断面図である。図４に示す画像形成装置３０は、本発明の実施の第１形態の感光体１を搭載するレーザプリンタである。以下図４を参照してレーザプリンタ３０の構成および画像形成動作について説明する。
なお図４に記載のレーザプリンタ３０は、本発明の例示であり、以下の記載内容によって本発明の画像形成装置が限定されるものではない。
【００７６】
画像形成装置であるレーザプリンタ３０は、感光体１、半導体レーザ３１、回転多面鏡３２、結像レンズ３４、ミラー３５、帯電手段であるコロナ帯電器３６、現像手段である現像器３７、転写紙カセット３８、給紙ローラ３９、レジストローラ４０、転写手段である転写帯電器４１、分離帯電器４２、搬送ベルト４３、定着器４４、排紙トレイ４５およびクリーニング手段であるクリーナ４６を含んで構成される。
なお、上記の半導体レーザ３１、回転多面鏡３２、結像レンズ３４およびミラー３５は、露光手段４９を構成する。
【００７７】
感光体１は、図示しない駆動手段によって矢符４７の方向に回転可能なようにレーザプリンタ３０に搭載される。半導体レーザ３１から出射されるレーザビーム３３は、回転多面鏡３２によって感光体１の表面に対してその長手方向（主走査方向）に繰返し走査される。結像レンズ３４は、ｆ−θ特性を有し、レーザビーム３３をミラー３５で反射させて感光体１の表面に結像させて露光させる。感光体１を回転させながらレーザビーム３３を前記のように走査して結像させることによって、感光体１の表面に画像情報に対応する静電潜像が形成される。
【００７８】
前記のコロナ帯電器３６、現像器３７、転写帯電器４１、分離帯電器４２よびクリーナ４６は、矢符４７で示す感光体１の回転方向上流側から下流側に向ってこの順序で設けられる。
【００７９】
また、コロナ帯電器３６は、レーザビーム３３の結像点よりも感光体１の回転方向上流側に設けられ、感光体１の表面を均一に帯電させる。したがって、レーザビーム３３が、均一に帯電された感光体１表面を露光することになり、レーザビーム３３によって露光された部位の帯電量と露光されなかった部位の帯電量とに差異が生じて前記の静電潜像が形成される。
【００８０】
現像器３７は、レーザビーム３３の結像点よりも感光体１の回転方向下流側に設けられ、感光体１表面に形成された静電潜像にトナーを供給し、静電潜像をトナー像として現像する。転写紙カセット３８に収容される転写紙４８は、給紙ローラ３９によって１枚ずつ取出され、レジストローラ４０によって感光体１への露光と同期して転写帯電器４１に与えられる。転写帯電器４１によって、トナー像が転写紙４８に転写される。転写帯電器４１に近接して設けられる分離帯電器４２は、トナー像が転写された転写紙を除電して感光体１から分離する。
【００８１】
感光体１から分離された転写紙４８は、搬送ベルト４３によって定着器４４に搬送され、定着器４４によってトナー像が定着される。このようにして画像が形成された転写紙４８は、排紙トレイ４５に向けて排紙される。なお分離帯電器４２によって転写紙４８が分離された後、さらに回転を続ける感光体１は、その表面に残留するトナーおよび紙粉などの異物がクリーナ４６によって清掃される。クリーナ４６によってその表面が清掃された感光体１は、クリーナ４６と共に設けられる図示しない除電ランプによって除電された後、さらに回転され、前記の感光体１の帯電から始まる一連の画像形成動作が繰り返される。
【００８２】
したがって、本発明によれば、前記の電子写真感光体と、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有することを特徴とする画像形成装置が提供される。
【００８３】
本発明の画像形成装置は、図４に示す画像形成装置の構成に限定されるものではなく、上記感光体を使用することができるものであれば、モノクロ、カラーを問わず、電子写真プロセスを利用する種々のプリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機などであり得る。
なお、本発明の画像形成装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱しない範囲で種々の変形、変更が可能であって、その他の形態は本明細書および図面の記載から容易に理解される。
【実施例】
【００８４】
以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、以下の記載内容に限定されるものではない。
【００８５】
実施例１
中間層の作製
酸化チタン（商品名：タイベークＴＴＯ−Ｄ−１、石原産業株式会社製）３重量部および市販のポリアミド樹脂（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ株式会社製）２重量部を、メチルアルコール２５重量部に加え、ペイントシェーカーにて８時間分散処理し、中間層形成用塗工液３Ｋｇを調製した。得られた中間層用塗布液を塗布槽に満たし、導電性支持体として直径３０ｍｍ、長さ３５７ｍｍのアルミニウム製のドラム状支持体を浸漬した後引き上げ、膜厚１μｍの中間層を形成した。
【００８６】
電荷発生層の作製
次いで、電荷発生物質としてＣｕＫα１.５４１ÅのＸ線に対するブラッグ角（２θ±０.２°）が、２７.３°に主要なピークを示すＸ線回折スペクトルを有するチタニルフタロシアニン１重量部およびバインダ樹脂としてブチラール樹脂（商品名：エスレックＢＭ−２、積水化学工業株式会社製）１重量部をメチルエチルケトン９８重量部に混合し、ペイントシェーカーにて８時間分散処理して電荷発生層形成用塗布液３リットルを調製した。
得られた電荷発生層形成用塗布液を、下引き層形成の場合と同様の方法で先に設けた下引き層表面に塗布し、自然乾燥して膜厚０.３μｍの電荷発生層を形成した。
【００８７】
電荷輸送層の作製
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液の作製
３０ ｍｌのガラスアンプルにアセトン５ｍｌとＴＦＥ０.２ ｍｌ（液体窒素によってガラスアンプル内で一度固化させ、溶解したときの液体の体積で計量）を充填して、ＴＦＥが４ｖｏｌ％ の混合溶液を調製した。ドライアイスとメタノールの混合物に浸漬することによって溶液の温度を−７８ ℃ に調節し、この溶液にコバルト６０からのガンマ線を真空中で１０ｋＧy照射した後、室温に戻し分散液を得た。この操作を繰り返した後、アセトンを濃縮することにより、２０ｗｔ%の架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液を得た。
【００８８】
次いで、電荷輸送物質として以下の式（１）：
【化１】
2015230406.tif 000003
で表される化合物１ １００重量部（T2269:東京化成工業社製）、ポリカーボネート樹脂（ＴＳ２０５０：帝人化成社製）１８０重量部、架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液１５６重量部を混合し、テトラヒドロフラン１１２０重量部を溶剤として固形分２１ｗｔ％の懸濁液を作成後、湿式乳化分散装置マイクロフルイダイザー 社製Ｍ−１１０Ｐ装置を用いて、設定圧力：１００MPaの条件で５pass操作実施し、電荷輸送層形成用塗工液３Ｋｇを調製した。この電荷輸送層形成用塗工液を浸漬法により、先に設けた電荷発生層表面に塗布し、１２０℃で１時間乾燥してフッ素微粒子含有率１０ｗｔ％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を形成した。このようにして、図１に示す積層型感光体を作製した。
【００８９】
実施例２
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ＴＦＥ濃度を１ｖｏｌ％に変更した以外は、実施例１と同様に行い、フッ素微粒子含有率１０ｗｔ％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する実施例２の積層感光体を作製した。
【００９０】
実施例３
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ガンマ線量を６０ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行い、フッ素微粒子含有率１０ｗｔ％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する実施例３の積層感光体を作製した。
【００９１】
実施例４
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ガンマ線量を５ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率１０wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する実施例４の積層感光体を作製した。
【００９２】
実施例５
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ガンマ線量を１０ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率７wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する実施例５の積層感光体を作製した。
【００９３】
実施例６
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ガンマ線量を１０ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率１５wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する実施例６の積層感光体を作製した。
【００９４】
比較例１
電荷輸送層作製時に架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液は添加せず、それ以外は実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率１０wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する比較例１の積層感光体を作製した。
【００９５】
比較例２
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ＴＦＥ濃度を２vol％に、およびガンマ線量を５ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率１０wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する比較例２の積層感光体を作製した。
【００９６】
比較例３
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ＴＦＥ濃度を１０vol％に、およびガンマ線量を５ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率１０wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する比較例３の積層感光体を作製した。
【００９７】
比較例４
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ガンマ線量を３０ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率１０wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する比較例４の積層感光体を作製した。
【００９８】
比較例５
架橋ＰＴＦＥ微粒子分散液作製時に、ガンマ線量を１０ｋＧｙに変更した以外は、実施例１と同様に行ない、フッ素微粒子含有率３wt％、膜厚２８μｍの電荷輸送層を有する比較例５の積層感光体を作製した。
【００９９】
評価
１.電荷輸送層用透過率
実施例１〜６および比較例１〜５において得られた透過率測定用に調製した電荷輸送層膜の試料（１×２ｃｍ2）の波長３８０〜８５０ｎｍにおける光透過率を、紫外可視分光光度計（島津社製ＵＶ−２４５０）を用いて測定した。
ＶＧ(very good)：極めて良好、０.５＜Ｔ４２０／Ｔ７８０
ＮＢ(not bad)：悪くはない、０.１＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜０.５
Ｂ(bad)：：悪い、Ｔ４２０／Ｔ７８０≦０.１
【０１００】
２.解像度評価
感光体を複写機（シャープ社製 ＭＸ−５１４１ＦＮ）に搭載し、白地に黒い細線および黒地に白抜きの細線が描かれた画像(1200dpi)をプリントした。黒線と白線の各線と、下地のコントラスト比を数値化し、以下の要領で解像度評価を実施した。
ＶＧ：黒線１.０以上と白線０.５以上で線再現性良好。
Ｇ(good)：良好、黒線と白線両方０.５以上で実使用問題なし。
ＮＢ：黒線と白線いずれかが０.５以上で実使用可。
Ｂ：黒線と白線いずれも０.５未満で実使用問題あり。
【０１０１】
３.膜べり評価
実写評価前および、１００ｋ枚実写後の感光体膜厚の変化を、渦電流式膜厚計（フィッシャー社製）を用いて測定し、複写機上の感光体１００ｋ回転あたりの膜べり量（Δμｍ）に換算して、フィラーのない感光体と比較した相対レベルで評価した。
ＶＧ：改良レベル非常に良好（Δμｍ＜０.５μｍ/１００ｋ回転）
Ｇ：改良レベル良好（０.５μｍ≦Δμｍ＜１.０μｍ/１００ｋ回転）
ＮＢ：改良が見られる（１.０μｍ≦Δμｍ＜２.０μｍ/１００ｋ回転）
Ｂ：改良が見られない（２.０μｍ/１００ｋ回転≦Δμｍ）
【０１０２】
４.総合評価
上記１〜３の評価結果を以下の基準で判定し、総合評価とした。
ＶＧ：  全てがＶＧもしくはＧ：長寿命化と高画質化に対し極めて良好。
Ｇ：    ＮＢは１つのみ、その他はＶＧもしくはＧ：長寿命化と高画質化に対し良好。
ＮＢ：  ＮＢが２つ以上で、Ｂなし。：長寿命化と高画質化に対し実使用可能なレベル。
Ｂ：    Ｂが１つ以上で、実施用不可。
実施例１〜６および比較例１〜５で作製した感光体における各項目に対する上記の評価結果を以下の表１に示す。
【０１０３】
【表１】
2015230406.tif 000004
【０１０４】
上記の表から、本発明による実施例１〜６の感光体は、いずれも透過率、解像度、耐刷性および総合判定の各項目において満足のいく評価が得られ、高い解像度、耐摩耗性および高画質が得られることが判った。
【０１０５】
一方、フッ素系樹脂を添加していない比較例１および比較５はともに耐刷性が悪く、ならびにＴ４２０/Ｔ７８０が０.１未満の比較例２〜４では、いずれも総合評価が悪く、感光体としての使用に問題があることが判った。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明によれば、電子写真感光体の最表面層が、フッ素系樹脂微粒子を５〜２０ｗｔ％含み、波長４２０ｎｍの光の透過率Ｔ４２０と波長７８０ｎｍの光の透過率Ｔ７８０との比Ｔ４２０／Ｔ７８０に関して、比率０.１＜Ｔ４２０／Ｔ７８０＜１を有し、かつ５％≦Ｔ７８０である光透過性を有することにより、高い解像度、高い耐摩耗性および画質を得られる優れた電子写真感光体およびそれを備える画像形成装置が提供される。
【符号の説明】
【０１０７】
１      電子写真感光体
１１    導電性基体
１２    電荷発生層
１３，１３Ａ，１３Ｂ    電荷輸送層
１４    感光層
１５    下引き層（中間層）
３０    レーザプリンタ（画像形成装置）
３１    半導体レーザ
３２    回転多面鏡
３４    結像レンズ
３５    ミラー
３６    コロナ帯電器
３７    現像器
３８    転写紙カセット
３９    給紙ローラ
４０    レジストローラ
４１    転写帯電器
４２    分離帯電器
４３    搬送ベルト
４４    定着器
４５    排紙トレイ
４６    クリーナ
４７    矢符
４８    転写紙
４９    露光手段
５０    除電器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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