(57)【要約】【課題】  従来の３本針二重環縫いミシンを流用して幅広、幅狭の２本針二重環縫い目を選択して縫製する二重環縫いミシンにおいて、幅狭の縫い目を縫製する場合であっても、ルーパ糸の引出量が大きく、良好かつ綺麗な二重環縫い目を形成できるミシンの針板を提供する。【解決手段】  ２本針二重環縫い目形成用針板は、生地送り方向Ｆと直交する方向に沿って等間隔に配置され上方より針２，２が貫通する３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）と、これら３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）からそれぞれ生地送り方向Ｆに沿って形成される３つの溝４ａ，４ｂ，４ｃと、各溝４ａ，４ｂ，４ｃの間で生地送り方向Ｆに延設された２つの爪（左爪６，右爪７）を備えている。一方の爪（左爪６）の横幅は他方の爪（右爪７）の横幅よりも幅広に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地送り方向と直交する方向に沿って等間隔に配置され上方より針が貫通する３つの針落ちと、
これら３つの針落ちからそれぞれ生地送り方向に沿って形成される３つの溝と、
各溝の間で生地送り方向に延設された２つの爪を備え、
前記３つの針落ちのうち２つの針落ちを選択可能な２本針二重環縫い目形成用針板において、
一方の爪の横幅が他方の爪の横幅よりも幅広に形成されたことを特徴とする２本針二重環縫い目形成用針板。
【請求項２】
横幅が幅広に形成された一方の爪は上下に２分割され、そのうち上側の爪を固定爪とするとともに、下側の爪を上記固定爪の下面側で移動させて爪の厚みを調整可能な可動爪としたことを特徴とする請求項１記載の２本針二重環縫い目形成用針板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の針を用いて、例えばＪＩＳ Ｌ ０１２０ステッチ形式の表示記号４０６および６０２等にみられるような二重環縫い目を形成するための針板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、上記のような２本針二重環縫い目を縫製する際に、３本針二重環縫いミシンを流用することがよくされている。３本針二重環縫いミシンを用いて、２本針二重環縫い目を縫製する場合、通常、３本の針のうち１本を取り外し、針板は変更されることなく３本針用のものが使用される。３本針用の針板には針が貫通する３つの針落ちが設けられている。３つの針落ちは、生地送り方向に対し、左に位置する左針落ちと、中央に位置する中針落ちと、右に位置する右針落ちとからなる。該針板は、３つの針落ちからそれぞれ生地送り方向に沿って形成される３つの溝と、各溝の間で生地送り方向に延設された２つの爪を備える。２つの爪はそれぞれ、生地送り方向に対し、左に位置する左爪と、右に位置する右爪とからなる。
【０００３】
３本針二重環縫いミシンおよび３本針用針板を用いて２本針二重環縫い目を縫製する場合、針板の３つの針落ちから左針落ち，右針落ちを選択すれば幅広の縫い目が、左右針落ちのいずれかと中針落ちを選択すれば幅狭の縫い目が得られる。前記幅広の縫い目が形成される際、ルーパ糸は左爪および右爪の両方に絡まることになる。また、前記幅狭の縫い目が形成される際は、ルーパ糸は左爪または右爪のどちらか一方に絡まることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２６３８９号公報（第２−３頁、第１，３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の３本針二重環縫いミシンの針板を用いて、かつ３つの針落ちのうち左針落ち，中針落ち、あるいは中針落ち，右針落ちを選択し、上述の幅狭の２本針二重環縫い目を縫製した場合、ルーパ糸の引出量が小さいので、２本の針糸がルーパ糸によって互いに引き寄せられ、生地に形成される二重環縫い目の見栄えが悪くなるという問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、従来の３本針二重環縫いミシンを流用して上述した幅広、幅狭の２本針二重環縫い目を選択して縫製する二重環縫いミシンにおいて、幅狭の縫い目を縫製する場合であっても、ルーパ糸の引出量が大きく、良好かつ綺麗な二重環縫い目を形成できるミシンの針板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の２本針二重環縫い目形成用針板は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図４に付した符号を参照して説明すると、
生地送り方向Ｆと直交する方向に沿って等間隔に配置され上方より針２，２が貫通する３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）と、
これら３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）からそれぞれ生地送り方向Ｆに沿って形成される３つの溝４ａ，４ｂ，４ｃと、
各溝４ａ，４ｂ，４ｃの間で生地送り方向Ｆに延設された２つの爪（左爪６，右爪７）を備え、
前記３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）のうち２つの針落ちを選択可能な２本針二重環縫い目形成用針板において、
一方の爪（左爪６）の横幅が他方の爪（右爪７）の横幅よりも幅広に形成されたことを特徴とする。
これによると、前記幅狭の縫い目を形成する場合であっても、３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）のうち横幅が幅広に形成された爪（左爪６）を挟む２つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ）を選択することにより、２本の針糸２２，２２がルーパ糸２３によって互いに引き寄せられることなく、ルーパ糸２３の引出量が大きい良好かつ綺麗な二重環縫い目を形成できる。
【０００８】
請求項１記載の２本針二重環縫い目形成用針板は、請求項２に記載のように、
横幅が幅広に形成された一方の爪（左爪６）は上下に２分割され、そのうち上側の爪を固定爪６ａとするとともに、下側の爪を上記固定爪６ａの下面側で移動させて爪の厚みを調整可能な可動爪６ｂとしたことを特徴とする。
これによると、前記可動爪６ｂを爪全体の作用部分の厚みを大きくする位置に配置することにより、よりいっそうルーパ糸の引出量が大きい良好かつ綺麗な二重環縫い目を形成できる。また、前記可動爪６ｂを爪全体の作用部分の厚みを小さくする位置に配置することにより、縫い終わり端などに爪からの縫い目の抜け出しを容易にして、針糸に余分な弛みが発生せず糸締まりをよくして、良好かつ綺麗な二重環縫い目を形成できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の２本針二重環縫い目形成用針板によれば、従来の３本針二重環縫いミシンの針板を流用して２本針二重環縫い目を縫製するミシンにあって、幅狭の縫い目を選択する場合、３つの針落ちのうち横幅が幅広に形成された爪を挟む２つの針落ちを選択することにより、ルーパ糸の引出量が大きい良好かつ綺麗な２本針二重環縫い目を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る２本針二重環縫い目形成用針板を示す平面図である。
【図２】図１の針板の底面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の第２実施例による２本針二重環縫い目形成用針板を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて説明する。図１に示すように、針板１には、生地送り方向Ｆと直交する方向に沿って３つの針落ち（左から順に左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）が等間隔に配置されている。針板１にはこれら３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）からそれぞれ生地送り方向Ｆに沿って３つの溝４ａ，４ｂ，４ｃが形成されている。針板１には溝４ａ，４ｂ，４ｃを互いに連通接続する横溝５が形成されている。２本の針２，２は左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃのいずれか２つを上方より貫通して上下動するよう配置されている。
【００１２】
溝４ｂと溝４ｃの間には右爪７が生地送り方向Ｆに延設されている。右爪７の先端は横溝５に面している。溝４ａと溝４ｂの間には左爪６が生地送り方向Ｆに延設されている。左爪６の先端は横溝５に面している。左爪６の横幅は右爪７の横幅よりも幅広に形成されている。
【００１３】
左爪６は、図３および図４に示すように、上下に２分割されており、上側の爪を構成する固定爪６ａと下側の爪を構成する可動爪６ｂとからなる。固定爪６ａは針板１と一体的に形成されている。可動爪６ｂは、図２に示すように、針板１の下方に位置し、基部６ｂａと爪部６ｂｂとからなる。基部６ｂａの上面にはピン１３が形成されている。ピン１３には角駒１４が嵌挿されている。針板１にはガイド溝１１が前後に延びて形成され、ガイド溝１１に角駒１４がスライド可能に嵌挿されている。針板１には長穴１０が前後に延びて形成され、長穴１０を介して可動爪６ｂはねじ１２で針板１に固定されている。
【００１４】
ねじ１２を緩め、ガイド溝１１に沿わせて角駒１４をスライドさせ、可動爪６ｂを前後に移動させることで左爪６の厚みを調整可能とし、可動爪６ｂの爪部６ｂｂを固定爪６ａの下面に重ねて左爪６全体の作用部分の厚みを大きくする位置や、固定爪６ａの下面から生地送り方向Ｆと反対方向へ離間させて左爪６全体の作用部分の厚みを小さくする位置に切換え可能にしている。
【００１５】
固定爪６ａおよび可動爪６ｂの爪部６ｂｂのそれぞれの先端は縫い目が抜け出しやすいような斜面６ｃ，６ｄに形成されているとともに、可動爪６ｂを生地送り方向Ｆに最も前進させたとき、それら斜面６ｃ，６ｄは、図４に示すように、面一となるようになされている。
【００１６】
上記構成の第１実施例によれば、３つの針落ち（左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃ）のいずれか２つを針２，２が貫通上下動するようにして縫製を行うことによって、２本針二重環縫い目を形成することができる。左針落ち３ａ，右針落ち３ｃを選択すれば、幅広の２本針二重環縫い目が形成される。左針落ち３ａ，中針落ち３ｂ、あるいは中針落ち３ｂ，右針落ち３ｃのいずれかを選択すれば、幅狭の２本針二重環縫い目が形成される。このうち右爪７よりも横幅が広く形成された左爪６を挟む左針落ち３ａ，中針落ち３ｂを選択すれば、ルーパ糸の引出量が大きい良好かつ綺麗な２本針二重環縫い目が生地２１に形成される。また、左爪６を用いて幅狭の縫い目を形成する場合、可動爪６ｂを生地送り方向Ｆに沿って前後移動させると、ルーパ糸２３の引出量を調整でき、該可動爪６ｂを爪厚が大になるよう作用させれば、引出量は大きくなる。
【００１７】
次に、本発明の第２実施例を図５に基づいて説明する。図５に示す第２実施例については、第１実施例と異なる構成についてのみ説明し、第１実施例と同じ構成については第１実施例と同じ符号をつけている。左爪１６は上下に２分割されており、上側の爪を構成する固定爪１６ａと下側の爪を構成する可動爪１６ｂとからなる。可動爪１６ｂは薄板状の板バネで形成され、針板１の下面にねじ１７で固定されている。可動爪１６ｂの先端は固定爪１６ａの下方に位置する。針板１には虫ねじ１８が螺合されており、虫ねじ１８の下面は可動爪１６ｂの上面に接離可能とされている。虫ねじ１８の下面を可動爪１６ｂの上面に接触させ、さらに虫ねじ１８を下方へ移動させると、可動爪１６ｂは下方に撓んだ状態となる。
【００１８】
虫ねじ１８の上下位置による可動爪１６ｂの撓む度合いに応じて、可動爪１６ｂは左爪１６全体の作用部分の厚みを大きくする位置と、左爪６全体の作用部分の厚みを小さくする位置とに切換え可能にしている。以上より、第２実施例のように、第１実施例とは異なるタイプの針板についても本発明の針板を実施することができ、第２実施例は第１実施例と同様の作用や効果を得ることができる。
【００１９】
本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、例えば右爪を本発明と同様の構成とするなどのように、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【符号の説明】
【００２０】
１          針板
２，２      針
３ａ        左針落ち
３ｂ        中針落ち
３ｃ        右針落ち
６          左爪
６ａ        固定爪
６ｂ        可動爪
６ｂａ      基部
６ｂｂ      爪部
７          右爪
１１        ガイド溝
１４        角駒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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