(57)【要約】【課題】脱水時の異常発泡を精度よく検知することで、適切な使用水量で所定のすすぎ性能を確保できる洗濯機を提供する。【解決手段】回転槽と、回転槽を内包する水槽と、水槽内に給水する給水手段と、水槽内の水位を検知する水位検知手段と、水槽内の水を排水する排水手段と、洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯工程、給水手段、検知手段、排水手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、脱水工程において、水位検知手段の検出出力が所定値を超えた際に、脱水工程を停止させるように構成したものである。【選択図】図１
2015054108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側に開口部を設けた回転槽と、前記回転槽を内包し洗濯機本体に弾性的に支持された水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯工程、前記給水手段、水位検知手段、排水手段を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記脱水工程において、前記水位検知手段の検出出力が所定値を超えた際に、前記脱水工程を停止させるように構成した洗濯機。
【請求項２】
水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有し、前面側に開口部を設けた回転槽と、前記回転槽を内包し洗濯機本体に弾性的に支持された水槽と、前記水槽の下部に形成された凹状の排水溝と、前記排水溝の一端側に形成される排水口と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯工程、前記給水手段、水位検知手段、排水手段を制御する制御手段とを備え、
前記排水溝の側面のうち、前記排水口に対して脱水工程時における前記回転槽の回転方向の下流側の側面は、前記排水溝が形成される一端側から他端側になるに従って前記回転槽の回転方向の上流側になるように傾斜して形成し、
前記制御手段は、前記脱水工程において、前記水位検知手段の検出出力が所定値を超えた際に、脱水工程を停止させるように構成した洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転槽と水槽とを有する洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機は、水槽内に設定された水位まで給水し、洗い、すすぎ、脱水までの各工程を行うことが可能である。
【０００３】
従来の洗濯機は、洗い工程後の脱水工程において、水槽と回転槽との間に、洗剤分を含んだ洗濯水が高速で攪拌されることによりクリーム状の泡が生じ、その泡が水槽と回転槽の隙間に充満した異常発泡状態となることがあった。このような泡の充満が発生すると、その泡の粘性により回転槽の回転数が所定の回転数まで上がらず、十分な脱水が行われなくなると共に、水槽と回転槽との間の泡が容易に排出されず、すすぎ工程におけるすすぎ効率を悪化させる問題があった。
【０００４】
この問題を解決するため、脱水工程中の回転槽が所定の回転数に上昇していない場合には、上述の水槽と回転槽の隙間に泡が充満した異常発泡状態であると判定し、脱水を中断し、水槽内に給水して消泡工程を行う、或いは消泡工程後の脱水制御を特定のモードに変更する当の制御を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、洗い工程において水槽内の水位を圧力で検知する構成においては、水槽内の圧力変化により異常発泡を検出するような制御も行われている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−５６９７０号公報
【特許文献２】特開２００７−６８６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の洗濯機は、異常発泡の結果生じる回転槽の回転数が目標値から遅れた結果を検出しているため、検出した時点で既に深刻なレベルの異常発泡状態となっており、消泡工程に移行したとしても、消泡の為に多量の水と時間を浪費するという課題があった。
【０００８】
また、特許文献２の洗濯機は、水槽内が密封に近い構成でないと、異常発泡が発生した場合でも圧力変化が生じない為、例えば給水経路途中に水封用のトラップを設ける、水槽の溢水経路に同じく水封用のトラップを設ける、など配管構造においてかなり複雑な構成が必要であり、部品点数の増大やコスト上昇の原因となる。また、ヒートポンプを用いた乾燥機能を有する洗濯乾燥機においては、ヒートポンプユニットが過剰温度になることを防ぐ為、一般的に洗濯機外の空気を導入する吸気口ならびに排気口が必要となるが、この部位にも開閉可能な弁などの機構が必要となる等、乾燥経路構造においても複雑な構成が必要となり、部品点数の増大やコスト上昇の原因となる。
【０００９】
更に、洗い工程中の通常の水位変化を異常発泡と誤検出する虞がある。即ち、回転槽内の洗濯物の布質によって水分を含みやすいものと含みにくいものがあり、水槽内に一定量の水を供給しても、水槽内の水位変化は大きく異なる。また、循環ポンプにより水槽内の水を循環させる構成においては、一般的に循環経路の一部に水位検出手段が連通している
ため、循環ポンプの駆動状況によっても水位変化は大きく異なる。更に、循環ポンプによる循環水の洗濯物への吐出状況や、上述の洗濯物への含水状況によっても、水位変化は大きく異なるなど、異常発泡の検出が困難であるという課題があった。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、脱水工程における水槽内の異常発泡状態の検出能力を向上し得る洗濯機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、前面側に開口部を設けた回転槽と、前記回転槽を内包し洗濯機本体に弾性的に支持された水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯工程、前記給水手段、水位検知手段、排水手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記脱水工程において、前記水位検知手段の検出出力が所定値を超えた際に、前記脱水工程を停止させるように構成したものである。
【発明の効果】
【００１２】
このような構成によって、簡単な構成で、脱水工程における水槽内の異常発泡状態をより早く正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯機の概略構造を示す断面図
【図２】同洗濯機の脱水工程における動作を示すタイムチャートであり、（Ａ）は回転槽の回転数と時間との関係を示すタイムチャート、（Ｂ）は回転槽の回転数と時間との関係及び水槽内の水位と時間との関係を示すタイムチャート
【図３】本発明の実施の形態２における洗濯機の概略構造を示す断面図
【図４】同洗濯機の水槽の前面から見た平面図
【図５】同洗濯機の水槽の水や泡の流れを示す模式図であり、（Ａ）は回転槽が矢印Ａ方向に回転する場合の水槽内の水や泡の流れを示す模式図、（Ｂ）は回転槽が矢印Ｂ方向に回転する場合の水槽内の水や泡の流れを示す模式図
【図６】同洗濯機の水槽の図４のＡ−Ａ断面における水や泡の流れを示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、前面側に開口部を設けた回転槽と、前記回転槽を内包し洗濯機本体に弾性的に支持された水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯工程、前記給水手段、水位検知手段、排水手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記脱水工程において、前記水位検知手段の検出出力が所定値を超えた際に、前記脱水工程を停止させるように構成したものである。
【００１５】
このような構成によって、水槽内を密封状態にするなどの複雑な構成を必要とせずとも、脱水工程において回転槽の回転による排水口への水の排出作用により、水位検出手段へ通常使用外の正圧がかかることで、脱水工程における水槽内の異常発泡状態をより早く正確に検出することができる。
【００１６】
第２の発明は、水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有し、前面側に開口部を設けた回転槽と、前記回転槽を内包し洗濯機本体に弾性的に支持された水槽と、前記水槽の下部に形成された凹状の排水溝と、前記排水溝の一端側に形成される排水口と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗い、すすぎ、脱水の一連の洗濯工程、前記給水手段、水位検知手段
、排水手段を制御する制御手段とを備え、前記排水溝の側面のうち、前記排水口に対して脱水工程時における前記回転槽の回転方向の下流側の側面は、前記排水溝が形成される一端側から他端側になるに従って前記回転槽の回転方向の上流側になるように傾斜して形成し、前記制御手段は、前記脱水工程において、前記水位検知手段の検出出力が所定値を超えた際に、脱水工程を停止させるように構成したものである。
【００１７】
このような構成によって、水槽内を密封状態にするなどの複雑な構成を必要とせずとも、脱水工程において回転槽の回転による排水口への水の排出作用が更に増長され、水位検出手段にも更に増長された正圧がかかることで、水槽内の異常発泡状態をより早く正確に検出することができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態１における洗濯機の概略構造を示す断面図である。図２は、同洗濯機の脱水工程における動作を示すタイムチャートであり、（Ａ）は回転槽の回転数と時間との関係を示すタイムチャート、（Ｂ）は回転槽の回転数と時間との関係及び水槽内の水位と時間との関係を示すタイムチャートである。
【００２０】
図１及び図２において、有底円筒形に形成された水槽２が筐体１内に弾性支持されている。水槽２内には、有底円筒形に形成された回転槽４が回転可能に配設されている。回転槽４の回転軸心１０は、回転槽４の円筒形の中心線とほぼ一致しており、水槽２の円筒形の中心線ともほぼ一致している。水槽２および回転槽４は、前面側に各々、開口部５、６が設けられている。水槽２の開口部５側を筐体１の正面側として、回転槽４の回転軸心１０が水平方向から前上がりに角度θで傾斜（角度θは、例えば、１０〜２０度）した状態に支持されている。回転槽４の回転軸心１０が前上がりに傾斜することで、少量の水で深い貯水状態が得られ、節水性を向上することができる。節水性を考慮しなければ、回転軸心１０は水平であってもよい。
【００２１】
水槽２の開口部５および回転槽４の開口部６に対向して、筐体１の前面に開閉自在な扉体７が設けられている。使用者は、扉体７を開くことにより、回転槽４に対して洗濯物を出し入れすることができる。なお、水槽２の開口部５の周囲には、柔軟な、例えばラバー等の弾性体によって成形されたベローズ８が配設されている。扉体７が閉じられると、その内面にベローズ８の一端が圧接し、開口部５と扉体７がシールされる。
【００２２】
水槽２の開口部５に対して反対側の端面には、回転槽４を回転駆動する回転槽駆動モータ９ａが取り付けられている。回転槽駆動モータ９ａのロータは、回転槽４の回転軸心１０で回転槽４と連結されており、回転槽駆動モータ９ａの回転が回転槽４に伝達される。また、回転槽駆動モータ９ａには、回転数検出部９ｂが設けられている。回転槽４の周壁には、複数の突起体１２が回転軸心１０に向かって突出して設けられている。回転槽４が回転することにより、洗濯物が突起体１２で引っ掛けられて上方に持ち上げられ、落下させるといった撹拌動作が行われる。
【００２３】
回転槽４の周壁には、小孔１３が全周にわたって複数設けられており、水槽２内の洗濯水が所定の水位まで溜まると、小孔１３から回転槽４内に洗濯水が入ってくるように構成されている。
【００２４】
水槽２の上方には、使用者が引き出して洗剤を投入する為の洗剤容器１４が設けられて
いる。洗剤容器１４は、水道の蛇口と接続されている給水弁１５に接続されており、給水弁１５の開閉によって洗剤容器１４への水道水の供給と停止をおこなう。また、洗剤容器１４の下方には、洗剤容器１４内に導入された水を洗剤とともに水槽２内に導く給水経路１６が設けられている。
【００２５】
水槽２の内底下部には、水槽２内の洗濯水を排出する排水口１７が設けられ、排水口１７から排出される洗浄水を筐体１の外へと導く排水経路１８が設けられている。排水経路１８の途中には、排水経路１８を開閉する排水弁１９が設けられている。
【００２６】
水槽２の上方前部に排気口２０を設け、水槽２の背面部に送風口２１を設けており、排気口２０と送風口２１は、水槽２の外部上方に配設される温風送風経路２２により連通接続されている。
【００２７】
温風送風経路２２には、乾燥用空気とともに温風送風経路２２を通過するリントを捕捉する乾燥フィルタ装置２３と、乾燥用空気を回転槽４に供給する送風手段２４と、乾燥用空気の除湿および加熱を行うヒートポンプ装置２５と、筐体１外部の空気を取り入れる外気導入路２６と、外気導入路２６の開閉を行う外気導入弁２７と、筐体１外部に空気を吐き出す機外排出路２８とが設けられている。乾燥工程においては、外気導入弁２７を開放することで温風送風経路２２への外気の導入と、機外排出路２８への乾燥用空気の一部排気とによって、温風送風経路２２に外気が流入する冷却と、温度の高い乾燥用空気の排気とによって、温風送風経路２２を流れる乾燥用空気の温度が低下するので、ヒートポンプ装置２５内の圧縮機（図示せず）の冷媒の温度も低下し、冷媒温度が過昇することによる圧縮機（図示せず）の過負荷状態になるのが防止できる。また、送風手段２４によって送風される乾燥用空気は、矢印イの方向に送風口２１から回転槽４内に送風される。
【００２８】
一対の電極２９が設けられており、一方の電極２９ａを水槽２の前面下部に設けるとともに、他方の電極２９ｂを温風送風経路２２内に設けている。洗い工程中に発生した泡が温風送風経路２２内に侵入した場合は、電極２９ａ、２９ｂ間の抵抗値変化により泡の侵入を検出し、送風手段２４やヒートポンプ装置２５などの電気部品に泡が付着して電気部品に腐食あるいは電気ショート等の不具合が発生するのを防いでいる。
【００２９】
制御装置３０は、回転槽駆動モータ９ａ、排水弁１９、給水弁１５、送風手段２４、ヒートポンプ装置２５、外気導入弁２７などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するマイクロコンピュータからなる制御手段３１を有している。制御手段３１は、運転コース等を設定するための入力設定手段３２からの情報を入力して、その情報を基に表示手段３３で表示して使用者に知らせるとともに、入力設定手段３２により運転開始が設定されると、水槽２内の水位を検知する水位検知手段３４等からのデータを入力して、排水弁１９、給水弁１５、送風手段２４、ヒートポンプ装置２５、外気導入弁２７などの動作を制御し、洗濯・乾燥運転を行う。
【００３０】
以上のように構成された洗濯機について、以下、その動作、作用を説明する。図２は、本発明の実施の形態１における洗濯機の脱水工程の動作を示すタイムチャートである。
【００３１】
使用者が、扉体７を開いて回転槽４内に洗濯物を投入し、運転を開始すると、制御手段３１は、投入された洗濯物の量を検知する。その後、給水弁１５を開き、洗濯水が洗剤容器１４内に貯蔵された洗濯洗剤を溶かして、洗濯水が水槽２内に給水される。
【００３２】
水槽２内に溜められる洗濯水は、水槽２の下部と連通した水位検知手段３４ａ、３４ｂによって検知される。洗濯物の量に応じて設定された水量が溜められると、制御手段３１は、給水を停止して洗濯を開始する。回転槽４は、回転槽駆動モータ９ａによって正逆回
転駆動され、回転槽４内に収容された洗濯物は、突起体１２により回転方向に持ち上げられた後、落下し、叩き洗いの作用によって洗浄される。
【００３３】
洗い工程中に必要以上の多量の泡が発生し、泡が温風送風経路２２内にまで侵入する場合には、水槽２の前面下部に設けた一方の電極２９ａと、温風送風経路２２内に設けた他方の電極２９ｂからなる１対の電極２９間の抵抗値の変化、すなわち一対の電極２９間が泡で導通したことを検出することで、泡の大量発生を検知するのが一般的である。
【００３４】
一方、水槽２が密封に近い状態の構成では、上述のように必要以上の多量の泡が発生した際には、水槽２の内圧が上昇する為、水位検知手段３４に所定の圧力変化が生じる。この圧力変化を検出することにより異常発泡状態を検知することができる。
【００３５】
しかしながら、一般的な洗濯機は、使用者が洗剤を投入する為の洗剤容器１４や、排水経路１８の排水弁１９より下流側に連通する水槽２の溢水経路（図示せず）は、外気に対して開放されている。更にヒートポンプ装置２５により洗濯物を乾燥する機能を有した洗濯乾燥機においては、ヒートポンプ装置２５内の圧縮機（図示せず）の過負荷状態防止の為の外気導入路２６や、機外排出路２８により、外気に開放されている。
【００３６】
以上のように外気に開放された洗濯機において、水槽２を密封状態にするためには、洗剤容器１４の下流の給水経路１６および水槽２の溢水経路（図示せず）に水封用のトラップ機構が必要となり、また外気導入路および機外排出路の両方に開閉可能な弁などの機構が必要となる等、部品点数の増大やコスト上昇の原因となる。
【００３７】
更に、洗い工程中の水位変化を異常発泡による圧力変化と誤検知する虞がある。即ち、洗濯物は布質により水分を含みやすいものと含みにくいものがあり、一定の水を水槽２内に供給した場合でも、回転槽４内に入れられた洗濯物によって水槽２内の水位が大きく異なる。また、循環ポンプ（図示せず）により水槽２内の水を循環させる構成においては、一般的に循環経路（図示せず）の一部が排水経路１８および水位検知手段３４と連通しているため、循環ポンプ（図示せず）の駆動状況により水位変化は大きく異なる。更に、循環ポンプ（図示せず）による循環水の洗濯物への吐出状況や、洗濯物の含水状況によっても、水位変化は大きく異なってしまう。
【００３８】
以上のように、水槽２内の圧力変化により異常発泡状態を検出する構成は、検出能力の信頼性が低く、部品点数の増大やコスト上昇の原因となる問題がある。
【００３９】
洗い工程が終了すると、水槽２内の水を排水弁１９により排水し、脱水工程に移行する。脱水工程において、水槽２と回転槽４との間において、洗剤分を含んだ洗濯水が高速で攪拌されることによりクリーム状の泡が生じ、その泡が水槽２と回転槽４の隙間に充満した異常発泡状態となる場合がある。このように泡が水槽２と回転槽４との隙間に充満する異常発泡状態が発生すると、その泡の粘性により回転槽４が所定の回転数まで上昇せず、十分な脱水が行われなくなると共に、水槽２と回転槽４との間の泡が容易に排出されず、脱水工程の後のすすぎ工程におけるすすぎ効率を悪化させる問題がある。
【００４０】
そこで、脱水工程中の回転槽４の回転数を回転数検出部９ｂにより検出し、回転槽４の回転数が所定通りに上昇していない場合は、水槽２と回転槽４の隙間に泡が充満した異常発泡状態であると判定し、脱水を中断し、水槽２内に給水して消泡工程を行い、消泡工程後の脱水制御を特定のモードに変更するよう制御する。即ち、図２（Ａ）に示す通り、例えば１５０ｒ／ｍｉｎから３００ｒ／ｍｉｎへ回転数を上昇させる際に、実線で表した実測の回転数が、点線で表した目標回転数３００ｒ／ｍｉｎに所定時間経過しても到達しない場合、或いは目標回転数と実測の回転数の差が所定回転数以上になったタイミングｔ１
で異常発泡状態と判定する。
【００４１】
しかしながら、上述の異常発泡状態の判定制御は、本来検出すべき異常発泡状態を直接検出しておらず、異常発泡が発生した結果生じる回転槽の回転数の目標値からの遅れを検出しているため、異常を検出した時点では既に深刻なレベルの異常発泡状態が発生していることになり、異常を検出した時点で消泡工程に移行しても既に手遅れの状態であり、消泡の為に多量の水と時間を浪費するという課題がある。
【００４２】
脱水中に異常発泡が発生した際には、水槽２内の水位が上昇するだけでなく、回転槽４の脱水回転により、排水口１７およびその下流に位置する水位検知手段３４へ泡水を送り込む作用が生ずる。即ち、水位検知手段３４は、異常発泡した泡水の水位だけでなく、上述の回転槽４の回転力による正圧を受ける為、異常発泡状態での脱水工程が進行するに伴い、図２（Ｂ）に示す様に、益々指数関数的に高い水位圧を検出することになる。
【００４３】
これは、異常発泡の量を直接検出していることになるため、上述の回転数の目標値と実測値の差などから異常発泡を検出する時間ｔ１よりも早い時間ｔ０で検出することが可能となる。例えば、水槽２内の水位が２０ｍｍになった時間ｔ０を判定値に設定すれば、ΔＴ（ｔ１−ｔ０）は１０秒程度となり、非常に有用である。
【００４４】
また、異常発泡状態とは、即ち、水槽２からの泡の排出量が排水口１７より下流の泡の排出能力を上回った状態であるので、排水口１７より下流においては完全に泡が充満し、泡によって密封された状態となっている。排水口１７より下流においては、回転槽４の回転力によって泡水が送り込まれている間は正圧を受けており、外気とは繋がらない完全密封系となっているため、洗剤容器１４や、排水経路１８の排水弁１９より下流側に連通する水槽２の溢水経路（図示せず）や、外気導入路２６や、機外排出路２８が、外気に開放されていても、正確に検出することができる。よって、洗剤容器１４の下流の給水経路１６および水槽２の溢水経路（図示せず）に対する水封用のトラップ機構は不要となり、また外気導入路および機外排出路に開閉可能な弁などの機構も不要となる等、部品点数の増大やコスト上昇を避けることが可能となる。
【００４５】
また、脱水工程中は、温風送風経路２２内は水槽２内に対して負圧となり、異常発泡時も泡は侵入しない為、電極２９により、異常発泡を検出することはできない。
【００４６】
異常発泡を検出すると、消泡工程などを経て次工程へ移行し、その後すすぎ工程、最終脱水工程、乾燥工程が順次実行される。
【００４７】
尚、本発明の実施の形態に記載した構成は、他の実施の形態と組み合わせて実施することができる。また、他の実施の形態の一部と組み合わせることができる。更に、本発明の実施の形態では、水平方向または傾斜方向に回転中心軸を有したドラム式洗濯機の構成で記載しているが、垂直方向に回転中心軸を有した縦型洗濯機においても有用である。
【００４８】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の概略構造を示す断面図である。図４は、同洗濯機の水槽２ａの前面から見た平面図である。図５は、同洗濯機の水槽の水や泡の流れを示す模式図であり、（Ａ）は回転槽が矢印Ａ方向に回転する場合の水槽内の水や泡の流れを示す模式図、（Ｂ）は回転槽が矢印Ｂ方向に回転する場合の水槽内の水や泡の流れを示す模式図である。図６は、同洗濯機の図４におけるＡ−Ａ断面の脱水工程における水や泡の流れを示す模式図である。
【００４９】
水槽２ａの内底下部には、凹形状の排水溝２ｂが設けられる。排水溝２ｂの底部かつ水
槽２ａの最下点近傍には、水槽２ａ内の洗濯水を排出する排水口１７が設けられている。排水口１７は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、排水溝２ｂの中心線２ｃより一側方寄りに位置するように形成され、排水口１７から排出される洗浄水を筐体１の外へと導く排水経路１８が設けられている。排水経路１８の途中には、排水経路１８を開閉する排水弁１９が設けられている。なお、排水口１７は、排水溝２ｂの中心線２ｃに位置する構成としてもよい。
【００５０】
図５（Ａ）、（Ｂ）に示す通り、延設リブ２ｄは、凹状の排水溝２ｂの排水口１７近傍の一方の側壁２ｅから対向する他方の側壁２ｆに向かって延設される。よって、排水時および脱水時に洗濯水や泡が排出されやすい。即ち、図５（Ａ）に示すように回転槽４が矢印Ａの方向に回転する場合、回転槽４の周りの洗濯水や泡の流れは、破線矢印Ａ’で表す通り、側壁２ｅと相対向する側壁２ｆ周辺で乱流を起こし、排水口１７への排出が良好に行われない。一方、図５（Ｂ）に示すように回転槽４が矢印Ｂの方向に回転する場合、回転槽４の周りの洗濯水や泡の流れは、破線矢印Ｂ’で表す通り、排水溝２ｂから側壁２ｅを経るので、回転槽４が矢印Ａの方向に回転する場合より更に速やかに排水口１７へ排出される。回転槽４が矢印Ｂ方向に回転する場合の洗濯水や泡は、破線矢印Ｂ’で表すように延設リブ２ｄによって排水口１７へ導かれるので、速やかに排水口１７から排水される。ここで、回転方向Ａは、回転槽４の下部において、回転槽４が延設リブ２ｄ側から排水溝２ｂの中心線２ｃに向かう方向として規定される。回転方向Ｂは、回転方向Ａの逆回転方向であり、回転槽４の下部において、回転槽４が排水溝２ｂの中心２ｃから延設リブ２ｄ側に向かう方向として規定される。
【００５１】
脱水工程においては、回転槽４は、図５（Ｂ）に示す矢印Ｂの方向に回転するので、異常発泡状態が発生すると、実施の形態１で述べた通り、回転槽４の脱水回転により、排水口１７およびその下流に位置する水位検知手段３４へ泡水を送り込む作用が生ずる。即ち、水位検知手段３４は、図５（Ｂ）の破線矢印Ｂ’の流れによる正圧を受ける。つまり、破線矢印Ｂ’の排水口１７へ流入する量が多ければ多い程、水位検知手段３４への正圧は大きくなるので、より精度良く異常発泡を検知することができる。
【００５２】
そこで、図６に破線矢印Ｂ’で示す通り、排水溝２ｂの側壁２ｅは、脱水工程における洗濯水や泡の流れが排水口１７へ収集するよう、前面側の一端部から排水口１７にかけて傾斜するように構成することで、異常発泡時の水位検知手段３４への正圧をより大きくすることができる。
【００５３】
また、実施の形態１で述べた通り、水槽２全体の構成が外気に開放されていても、異常発泡状態が継続している限り、水位検知手段３４は、排水溝２ｂの側壁２ｅの傾斜形状により増長された破線矢印Ｂ’による正圧を常時受け続けることとなる、即ち、密封系となるので、水槽２を密封状態にするための複雑な構成を必要とせず、非常に有用である。
【００５４】
尚、本発明の実施の形態に記載した構成は、他の実施の形態と組み合わせて実施することができる。また、他の実施の形態の一部と組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、泡の発生状況に関わらず、常に正確に泡を検知することができるので、泡などから電気部品を保護する防止手段を有する洗濯機等として有用である。
【符号の説明】
【００５６】
２  水槽
４  回転槽
９ａ  回転槽駆動モータ
１７  排水口
２１  送風口
２２  温風送風経路
２９ａ、２９ｂ  電極
３４ａ、３４ｂ  水位検出手段
【図１】
2015054108.tif 000003
【図２】
2015054108.tif 000004
【図３】
2015054108.tif 000005
【図４】
2015054108.tif 000006
【図５】
2015054108.tif 000007
【図６】
2015054108.tif 000008