(57)【要約】【課題】コルゲートチューブの外周にスリット部分の開口を防止するテープ巻を施す場合にコルゲートチューブの端末の山部と谷部の位置ずれの発生を有利に防止できる、新規な構造のコルゲートチューブ用クリップ及びそれを用いたコルゲートチューブの取付構造を提供すること。【解決手段】コルゲートチューブ用クリップ１０は、内周面支持片１２と外周面支持片１４とそれぞれの基端部を連結する連結部２０と、を備えており、内周面支持片１２と外周面支持片１４の何れもが、スリット４２の周方向両側に当接し得る周方向長さを有していると共に、内周面支持片１２と外周面支持片１４の先端部２６，２４側は、相互に離隔する方向に変形可能とされている一方、内周面支持片１２と外周面支持片１４の少なくとも一方の内面２８には、コルゲートチューブ３４側に突出してスリット４２の周方向両側で１つの谷部４０に嵌まり込む嵌合突起３０が突設されているようにした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブに装着される、コルゲートチューブ用クリップであって、
前記コルゲートチューブの長手方向に延出して内周面に当接される内周面支持片と、
前記コルゲートチューブの長手方向に延出して外周面に当接される外周面支持片と、
前記内周面支持片と前記外周面支持片のそれぞれの基端部を連結する連結部と、を備えており、
前記内周面支持片と前記外周面支持片の何れもが、前記コルゲートチューブの前記スリットの周方向両側に当接し得る周方向長さを有していると共に、
前記内周面支持片と前記外周面支持片の先端部側は、それらの対向方向両側に相互に離隔する方向に変形可能とされている一方、
前記内周面支持片と前記外周面支持片の少なくとも一方の内面には、前記コルゲートチューブ側に突出して前記スリットの周方向両側で１つの前記谷部に嵌まり込む嵌合突起が突設されている
ことを特徴とするコルゲートチューブ用クリップ。
【請求項２】
前記嵌合突起が、前記外周面支持片の前記先端部近傍の前記内面に突設されている一方、前記内周面支持片の前記内面には前記嵌合突起が設けられていない請求項１に記載のコルゲートチューブ用クリップ。
【請求項３】
前記外周面支持片の前記先端部よりも前記内周面支持片の前記先端部が、前記連結部よりも離隔する側に突出している請求項２に記載のコルゲートチューブ用クリップ。
【請求項４】
前記外周面支持片の周方向長さが、前記内周面支持片の周方向長さよりも小さくされている請求項３に記載のコルゲートチューブ用クリップ。
【請求項５】
前記内周面支持片には、中央部分に貫通孔が設けられている一方、
前記外周面支持片の長さおよび幅寸法が前記内周面支持片の前記貫通孔の長さおよび幅寸法よりも短くされている請求項４に記載のコルゲートチューブ用クリップ。
【請求項６】
ワイヤハーネスの保持部材の挿通孔に挿通配置されるワイヤハーネスに外挿されており、環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブの端末を、該保持部材の該挿通孔に固定するコルゲートチューブの取付構造において、
請求項１〜５の何れか１項に記載のコルゲートチューブ用クリップが、前記コルゲートチューブの前記端末に装着されており、前記端末における前記山部と前記谷部が位置決めされていると共に、前記端末における前記スリットの両端面が相互に当接している一方、
前記コルゲートチューブの前記端末における前記谷部が、前記挿通孔に設けられた周状突起に嵌め入れられて、前記コルゲートチューブの外周面が前記挿通孔の内面に保持される
ことを特徴とするコルゲートチューブの取付構造。
【請求項７】
前記挿通孔の開口端部に、前記コルゲートチューブの端末に装着された前記コルゲートチューブ用クリップの前記外周面支持片の先端部が位置するように、前記コルゲートチューブの前記端末が前記挿通孔に収容配置されている請求項６に記載のコルゲートチューブの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネス挿入用のスリットを有するコルゲートチューブのスリット部分におけるずれを防止するコルゲートチューブ用クリップと、かかるコルゲートチューブ用クリップを用いたコルゲートチューブの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車のバッテリーと負荷間に配索されるワイヤハーネスは、他の車載部品との干渉防止等の目的から、保護が必要な箇所にはコルゲートチューブ内に挿通された状態で用いられている。コルゲートチューブは、環状の山部と谷部が交互に連接されてなり、ワイヤハーネス挿入用のスリットが長手方向に延出して設けられた構成とされている。従って、スリットからワイヤハーネスを押し入れることで簡単にワイヤハーネスに外挿することができると共に、屈曲性に優れており、レイアウト通りの配索を自在に行うことができる。
【０００３】
ところで、ワイヤハーネスに外挿されたコルゲートチューブは、スリットからワイヤハーネスが抜け出さないように、コルゲートチューブの外周に粘着テープを巻き付けてスリットの不必要な開きを防止することが一般的に行われている。そして、このようにワイヤハーネスに外挿装着されたコルゲートチューブは、例えば、特開平８−１６３７４３号公報（特許文献１）に記載されているように、ワイヤハーネスが挿通されるプロテクタ等の保持部材にテープ巻等により固定されることにより、自動車の適所に固定されている。
【０００４】
具体的には、特許文献１の図５に示されているように、コルゲートチューブを、プロテクタの舌状部に載置してコルゲートチューブと舌状部の外周面に同一の粘着テープを巻き付けることにより、プロテクタに対して位置決め固定する構造が知られている。しかしながら、コルゲートチューブを舌状部に重ね合わせて共にテープ巻固定する作業は、作業者により固定力のばらつきが生じ易い上に、作業時間が長いという問題もあり、望ましい作業形態とは言えなかった。
【０００５】
そこで、特許文献１の図４に示されているように、プロテクタのワイヤハーネス挿通孔に、コルゲートチューブの山部と谷部に嵌合する凹凸部を設け、かかる凹凸部をコルゲートチューブの山部と谷部に嵌合してコルゲートチューブを挟持することにより、ワイヤハーネスに外挿されたコルゲートチューブをプロテクタに位置決め固定する構造も提案されている。これによれば、プロテクタのワイヤハーネス挿通孔の凹凸部にコルゲートチューブの山部と谷部を嵌合するだけで、位置決め固定でき、テープ巻等の作業を不要にできる。
【０００６】
ところが、ワイヤハーネス挿通孔に挿通配置されるコルゲートチューブの端末は、コルゲートチューブのスリットの開き防止のために予めテープ巻された段階で、コルゲートチューブのスリットの両側で山部と谷部が相互に位置ずれした状態で固定されてしまったり、スリットの一端側が他端側の下側に入り込んだ状態で固定されて山部と谷部の位置ずれやコルゲートチューブの縮径が発生している場合が多い。それ故、ワイヤハーネス挿通孔に設けられた凹凸部とコルゲートチューブの山部と谷部の位置が合わないため嵌合がされず、挿通孔にワイヤハーネスが安定して位置決め固定され難いという問題を内在していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１６３７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、コルゲートチューブの外周にスリット部分の開きを防止するテープ巻を施す場合にコルゲートチューブの端末の山部と谷部の位置ずれの発生を有利に防止できる、新規な構造のコルゲートチューブ用クリップを提供することにある。
【０００９】
さらに本発明は、コルゲート用クリップを用いて外周にテープ巻されたコルゲートチューブが、かかるワイヤハーネスに外挿されたときにおける保持部材に対する新規な取付構造を提供することも、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
コルゲートチューブ用クリップに関する本発明の第一の態様は、環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブに装着される、コルゲートチューブ用クリップであって、前記コルゲートチューブの長手方向に延出して内周面に当接される内周面支持片と、前記コルゲートチューブの長手方向に延出して外周面に当接される外周面支持片と、前記内周面支持片と前記外周面支持片のそれぞれの基端部を連結する連結部と、を備えており、前記内周面支持片と前記外周面支持片の何れもが、前記コルゲートチューブの前記スリットの周方向両側に当接し得る周方向長さを有していると共に、前記内周面支持片と前記外周面支持片の先端部側は、それらの対向方向両側に相互に離隔する方向に変形可能とされている一方、前記内周面支持片と前記外周面支持片の少なくとも一方の内面には、前記コルゲートチューブ側に突出して前記スリットの周方向両側で１つの前記谷部に嵌まり込む嵌合突起が突設されていることを特徴とする。
【００１１】
本態様のコルゲートチューブ用クリップは、コルゲートチューブの内周面に当接される内周面支持片と、コルゲートチューブの外周面に当接される外周面支持片とが、それらの基端部側において連結部により連結された構造とされている。そして、内周面支持片と外周面支持片の先端部側は、それらの対向方向両側で相互に離隔する方向に変形可能とされていることから、内周面支持片と外周面支持片の先端部側の対向面間を押し広げてコルゲートチューブの端末に容易に挿入して装着することができる。
【００１２】
しかも、内周面支持片と外周面支持片の何れもが、コルゲートチューブのスリットの周方向両側に当接し得る周方向長さを有している。従って、コルゲートチューブの端末において、コルゲートチューブ用クリップの内周面支持片と外周面支持片の周方向略中央部分にスリットが位置するように位置合わせした状態で、クリップをコルゲートチューブに嵌め入れると、コルゲートチューブのスリットを中央に位置させた周方向両側で、コルゲートチューブの軸直方向両側から、コルゲートチューブ用クリップの内周面支持片と外周面支持片を当接させて支持することができる。これにより、コルゲートチューブのスリットの一端側が他端側よりも軸直方向内方に沈み込んで他端側の下側に入り込むことを未然に防止でき、スリットの両端面が相互に当接したコルゲートチューブの本来の径寸法乃至は形状を安定して維持することができる。
【００１３】
さらに、内周面支持片と外周面支持片の少なくとも一方の内面に、コルゲートチューブ側に突出してスリットの周方向両側で１つの谷部に嵌まり込む嵌合突起が突設されている。これにより、スリットの周方向両側で、山部および谷部の位置を位置合わせした状態で、何れか１つの谷部に嵌合突起を嵌め入れることにより、コルゲートチューブのスリット部分での軸方向での山部／谷部の位置ずれを防止して、それらが位置合わせされた状態に安定して保持することができる。
【００１４】
また、コルゲートチューブ用クリップのコルゲートチューブの端末への挿入端は、連結部に対するコルゲートチューブ端末の当接により容易に規定され、コルゲートチューブ用クリップのコルゲートチューブの端末への挿入量の確認作業を迅速且つ高精度に行うことができる。
【００１５】
このようにコルゲートチューブの端末に本発明のコルゲートチューブ用クリップが装着された状態で、コルゲートチューブの外面にスリットの開きを防止するテープ巻を行っても、コルゲートチューブの端末のスリット部分は、コルゲートチューブ用クリップにより軸方向／軸直方向の位置ずれが防止されていることから、嵌合突部により位置合わせされた谷部やそれに所定ピッチで連接する山部や谷部が位置合わせされた状態を安定して維持できる。従って、コルゲートチューブの端末の山部と谷部の位置ずれのない状態でテープ巻されたコルゲートチューブを安定して製造することができる。これにより、プロテクタ等の保持部材の挿通孔に設けられた凹凸部にコルゲートチューブ端末の山部／谷部を確実に嵌め入れることができ、挿通孔におけるコルゲートチューブを確実且つ安定して取り付けることも可能となるのである。
【００１６】
なお、嵌合突起は、内周面支持片と外周面支持片の何れか一方の内面に設けられていてもよいし、両側に設けられていてもよい。また、内周面支持片又は外周面支持片の内面に、コルゲートチューブの延出方向で離隔した位置に複数個の嵌合突起を設けてもよい。さらに、各嵌合突起は、スリットの周方向両側で１つの谷部に嵌まり込む形状であればよく、周方向に連続していてもよいし、周方向で分断されていてもよい。
【００１７】
また、連結部は、内周面支持片と外周面支持片の基端部を連結し得るものであれば何れでもよく、内周面支持片と外周面支持片の先端部が相互に離隔する方向に弾性変形可能なように一体的に連結するものや、内周面支持片と外周面支持片の先端部が相互に離隔する方向に変形可能なようにヒンジ連結するものであってもよい。
【００１８】
コルゲートチューブ用クリップに関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のコルゲートチューブ用クリップにおいて、前記嵌合突起が、前記外周面支持片の前記先端部近傍の前記内面に突設されている一方、前記内周面支持片の前記内面には前記嵌合突起が設けられていないものである。
【００１９】
本態様によれば、外周面支持片の先端部に嵌合突起が設けられていることからモーメントアームを長く確保でき、より小さい力でコルゲートチューブ用クリップの先端部を押し開くことができると共に、外周面支持片の内周面支持片に対する開き角度も小さく抑えることができる。それ故、コルゲートチューブ用クリップの装着作業性を向上させることができる。しかも、内周面支持片には嵌合突起が設けられていないことから、内周面支持片をコルゲートチューブ端末の内周面に押し当てつつ、コルゲートチューブと干渉し易い嵌合突起を上方に離隔させた状態で、コルゲートチューブ用クリップをスムーズにスライド挿入することができ、コルゲートチューブ用クリップの容易且つ迅速な装着が可能となるのである。
【００２０】
しかも、外周面支持片の先端部に嵌合突起が設けられていることから、連結部と嵌合突起の離隔距離を稼ぐことができ、その間に配設されて確実に位置決めされた山部／谷部の個数を多く確保できる。これにより、プロテクタの挿通孔に設けられた凹凸部と嵌合する場合には、それらに嵌合する山部／谷部の個数を多く確保できて固定力の増強を図ることもできる。
【００２１】
なお、コルゲートチューブ用クリップにおいて、前記内周面支持片の周方向長さが、前記コルゲートチューブの外周円の径寸法の１／５〜１／２の範囲に設定されていることが望ましい。これにより、スリットの周方向両側部分を安定して支持することができ、スリットの一端部が他端部に対して沈み込む位置ずれを有利に解消することができる。しかも、コルゲートチューブの外周円の径寸法に対して内周面支持片の周方向長さの範囲が１／５〜１／２と十分小さい値とされていることから、コルゲートチューブの径が多少変化してもコルゲートチューブの円周における平坦面からのずれは僅かであるので、同じコルゲートチューブ用クリップを用いることができる。要するに、コルゲートチューブの外周円の径寸法に対して内周面支持片の周方向長さの範囲が１／５よりも小さいと、スリットの一端部が他端部に対して沈み込む位置ずれを安定して解消できないおそれがある。一方、内周面支持片の周方向長さの範囲が１／２よりも大きいと、コルゲートチューブの径の変化に巧く追従することができず、内周面支持片がコルゲートチューブに対して安定して当接できなくなるおそれがある。
【００２２】
コルゲートチューブ用クリップに関する本発明の第三の態様は、前記第二の態様に記載のコルゲートチューブ用クリップにおいて、前記外周面支持片の前記先端部よりも前記内周面支持片の前記先端部が、前記連結部よりも離隔する側に突出しているものである。
【００２３】
本態様によれば、外周面支持片の先端部よりも内周面支持片の先端部が、連結部よりも離隔する側に突出していることから、コルゲートチューブ用クリップの内周面支持片をはじめにコルゲートチューブ端末の内面に挿し入れて係合させた状態で、外周面支持片の先端部を上方に引き上げるようにして押し広げることができる。それ故、作業者がコルゲートチューブ用クリップをコルゲートチューブにスムーズにスライド挿入し易い形状に容易に変形することができ、一層の作業性の向上が図られるのである。
【００２４】
コルゲートチューブ用クリップに関する本発明の第四の態様は、前記第三の態様に記載のコルゲートチューブ用クリップにおいて、前記外周面支持片の周方向長さが、前記内周面支持片の周方向長さよりも小さくされているものである。
【００２５】
本態様によれば、内周面支持片の周方向長さが本発明の第三の態様の要件を満たしていることにより、スリットの一端部に対する他端部の沈み込みが安定して防止される。それ故、コルゲートチューブの外周面側に当接される外周面支持片は、スリットの周方向両側に当接し得る大きさであれば、内周面支持片よりも小さくしても、スリットの位置ずれを安定して保持できる。従って、外周面支持片を小型化して材料の削減や軽量化を図ることができる。しかも、外周面支持片の周方向長さを内周面支持片よりも小さくすることで、外周面支持片と内周面支持片の間のスペースに指が入り易く、クリップをコルゲートチューブに装着する際に、外周面支持片の把持が容易となる。そして外周面支持片を確実に把持した状態で内周面支持片をコルゲートチューブの内面に下から押し当てるように係合させて、外周面支持片を上方に引き上げながらスライド挿入することができる。それ故、コルゲートチューブのスリット部分のずれを防止しつつ、一層の作業性の向上をも図ることができる。
【００２６】
コルゲートチューブ用クリップに関する本発明の第五の態様は、前記第四の態様に記載のコルゲートチューブ用クリップにおいて、前前記内周面支持片には、中央部分に貫通孔が設けられている一方、前記外周面支持片の長さおよび幅寸法が前記内周面支持片の前記貫通孔の長さおよび幅寸法よりも短くされているものである。
【００２７】
本態様によれば、内周面支持片の中央部分に貫通孔が設けられている。これにより、かかる貫通孔を型抜き孔として利用することにより、コルゲートチューブ用クリップを射出成形による一体成形品として有利に製造することができる。また、内周面支持片の周方向長さが本発明の第三の態様の要件を満たしていることにより、スリットの一端部に対する他端部の沈み込みが安定して防止されるが、かかる機能は、中央部分に貫通孔が設けられていても周方向両端部分が保持されていれば、略同様に発揮され得る。従って、本態様により、射出成型による一体成形という効率的な製造と、製造時に必要とされる樹脂量の低減による低コスト化とを実現しつつ、位置ずれ防止効果の高いコルゲートチューブ用クリップを有利に提供することができるのである。
【００２８】
コルゲートチューブの取付構造に関する本発明の第一の態様は、ワイヤハーネスの保持部材の挿通孔に挿通配置されるワイヤハーネスに外挿されており、環状の山部と谷部が交互に連接されてなると共に、ワイヤハーネス挿入用のスリットが設けられてなるコルゲートチューブの端末を、該保持部材の該挿通孔に固定するコルゲートチューブの取付構造において、前記第一乃至第五の何れかの態様に記載のコルゲートチューブ用クリップが、前記コルゲートチューブの前記端末に装着されており、前記端末における前記山部と前記谷部が位置決めされていると共に、前記端末における前記スリットの両端面が相互に当接している一方、前記コルゲートチューブの前記端末における前記谷部が、前記挿通孔に設けられた周状突起に嵌め入れられて、前記コルゲートチューブの外周面が前記挿通孔の内面に保持されることを特徴とする。
【００２９】
本態様によれば、本発明のコルゲートチューブ用クリップを採用することにより、スリットのずれを有利に防止することができることから、コルゲートチューブ用クリップが装着されたコルゲートチューブの端末における山部および谷部がそれぞれ位置決めされた状態とされている。従って、かかるコルゲートチューブの端末を挿通孔に嵌め込む際に、コルゲートチューブの端末における谷部が、挿通孔に設けられた周状突起に正しく嵌め入れられなかったり、コルゲートチューブのスリットの一端側が他端側に入り込んでコルゲートチューブ全体の外周が縮径されることで、コルゲートチューブが挿通孔から離脱してしまう等の不具合を未然に防止できる。それ故、コルゲートチューブ端末の径寸法を安定して維持してコルゲートチューブの外周面が挿通孔の内面に保持された状態を維持しつつ、山部と谷部の位置ずれを防止して、挿通孔に設けられた周状突起に谷部を確実に嵌め入れることにより、保持部材の挿通孔に確実にコルゲートチューブを取り付けることができるのである。
【００３０】
コルゲートチューブの取付構造に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のコルゲートチューブの取付構造において、前記挿通孔の開口端部に、前記コルゲートチューブの前記端末に装着された前記コルゲートチューブ用クリップの前記外周面支持片の先端部が位置するように、前記コルゲートチューブの前記端末が前記挿通孔に収容配置されているものである。
【００３１】
本態様によれば、挿通孔の開口端部に、コルゲートチューブ用クリップの外周面支持片の先端部を位置決めすることにより、コルゲートチューブの端末の挿通孔への挿込量を容易に確認することができる。これにより、コルゲートチューブの保持部材の挿通孔への装着作業性の向上や作業者による挿入量のばらつき防止を有利に実現することができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、コルゲートチューブ用クリップの内周面支持片と外周面支持片が相互に離隔する方向に変形可能であることから、コルゲートチューブの端末に容易に挿入して装着できる。しかも、コルゲートチューブのスリットを中央に位置させた周方向両側で、コルゲートチューブの軸直方向両側（コルゲートチューブの長手方向と交差する方向）から、内周面支持片と外周面支持片を当接させて支持できる。さらに、内周面支持片と外周面支持片の少なくとも一方の内面に突設された嵌合突起を何れか１つの谷部に嵌め入れることにより、コルゲートチューブのスリット部分での軸方向（コルゲートチューブの長手方向）での山部／谷部の位置ずれを防止できる。また、コルゲートチューブ用クリップのコルゲートチューブ端末への挿入端は、連結部に対するコルゲートチューブ端末の当接により容易に規定できる。以上のことから、コルゲートチューブの端末の山部と谷部の位置ずれのない状態でテープ巻されたコルゲートチューブを安定して製造することができるので、プロテクタ等の保持部材の挿通孔に設けられた凹凸部にコルゲートチューブ端末の山部／谷部を確実に嵌め入れ、コルゲートチューブを確実且つ安定して取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態としてコルゲートチューブ用クリップの斜視図。
【図２】図１に示すコルゲートチューブ用クリップの平面図。
【図３】図１に示すコルゲートチューブ用クリップの正面図。
【図４】図１に示すコルゲートチューブ用クリップを取り付けたコルゲートチューブの端末の側面図。
【図５】図４の正面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図。
【図７】図１に示すコルゲートチューブ用クリップを用いたコルゲートチューブの取付構造を示す平面図（プロテクタ開蓋時）。
【図８】図１に示すコルゲートチューブ用クリップを用いたコルゲートチューブの取付構造を示す平面図（プロテクタ覆蓋時）。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００３５】
先ず、図１〜３に、本発明の一実施形態としてのコルゲートチューブ用クリップ１０を示す。コルゲートチューブ用クリップ１０は、平面視で略矩形状の内周面支持片１２と、内周面支持片１２よりもやや小さく形成された平面視で略矩形枠体状の外周面支持片１４と、内周面支持片１２と外周面支持片１４が相互に隙間を隔てて対向配置された状態で、それぞれの基端部１６，１８を連結する連結部２０と、を備えて構成されている。このような内周面支持片１２と外周面支持片１４は幅方向の中央部分が上方に凸となる円弧形状を有している。内周面支持片１２には、中央部分に貫通孔２２が設けられている一方、図２に示されているように、外周面支持片１４の長さおよび幅寸法が内周面支持片１２の貫通孔２２の長さおよび幅寸法よりも短く構成されている。要するに、外周面支持片１４の先端部２４よりも内周面支持片１２の先端部２６が、連結部２０よりも離隔する側に突出されている一方、外周面支持片１４の幅寸法が、内周面支持片１２の幅寸法よりも小さくされているのである。ここで、幅寸法とは、後述するコルゲートチューブ３４の周方向に沿った周方向長さのことである。
【００３６】
加えて、外周面支持片１４の先端部２４近傍の内面２８には、先端部２４の幅方向全長に亘って嵌合突起３０が突設されている一方、内周面支持片１２の内面３２には嵌合突起３０は設けられていない。また、内周面支持片１２と外周面支持片１４の先端部２６，２４側は、それらの対向方向両側に相互に離隔する方向に変形可能とされている。なお、コルゲートチューブ用クリップ１０は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。
【００３７】
次に、図４〜６に、図１〜３に示すコルゲートチューブ用クリップ１０を、コルゲートチューブ３４の端末３６に装着した状態を示す。ここで、コルゲートチューブ３４内には、電線束がビニールテープ等の結束テープにより結束されて構成されている図示しないワイヤハーネスが挿入されている。コルゲートチューブ３４は中空筒体構造とされている一方、環状に延びる山部３８と谷部４０が長さ方向に交互に連接されてなる構造とされている。コルゲートチューブ３４には、その長さ方向全長に亘って一本のスリット４２が設けられており（図５及び図６参照）、スリット４２による開口部からワイヤハーネスが挿し入れられるようになっている。
【００３８】
図４及び図６に示されているように、コルゲートチューブ用クリップ１０の内周面支持片１２と外周面支持片１４はいずれも、コルゲートチューブ３４の長手方向に所定寸法延出した形状とされている。図５に示されているように、内周面支持片１２の内面３２と外周面支持片１４の内面２８はいずれも、正面視において略円弧形状とされており、それぞれコルゲートチューブ３４の内周面４４と外周面４６に当接されるようになっている。そして、内周面支持片１２の周方向長さ：Ｌが、コルゲートチューブ３４の外周円の径寸法：Ｒの１／５〜１／２の範囲に設定されている。また、内周面支持片１２と外周面支持片１４の何れもが、コルゲートチューブ３４のスリット４２の周方向両側に跨って配設されている。すなわち、内周面支持片１２と外周面支持片１４の何れもが、スリット４２の周方向両側に当接し得る周方向長さを有して構成されている。
【００３９】
なお、コルゲートチューブ３４の外周円の径寸法に対して内周面支持片１２の周方向長さの範囲が１／５〜１／２と十分小さい値とされていることから、コルゲートチューブ３４の径が多少変化してもコルゲートチューブ３４の円周における平坦面からのずれは僅かであるので、同じコルゲートチューブ用クリップ１０を用いることができるのである。
【００４０】
要するに、コルゲートチューブ３４の外周円の径寸法に対して内周面支持片１２の周方向長さの範囲が１／５よりも小さいと、スリット４２の一端部が他端部に対して沈み込む位置ずれを安定して解消できないおそれがある。一方、内周面支持片１２の周方向長さの範囲が１／２よりも大きいと、コルゲートチューブ３４の径の変化に巧く追従することができず、内周面支持片１２がコルゲートチューブ３４に対して安定して当接できなくなるおそれがあるのである。
【００４１】
図４及び図６に示されているように、外周面支持片１４の内面２８には、コルゲートチューブ３４側に突出して１つの谷部４０に嵌まり込む嵌合突起３０が突設されている。嵌合突起３０は先端部２４の幅方向全長に亘って設けられていることから、図４〜６から分かるように、嵌合突起３０はスリット４２の周方向両側で１つの谷部４０に嵌まり込むようになっている。
【００４２】
ここで、コルゲートチューブ用クリップ１０の外周面支持片１４の先端部２４よりも内周面支持片１２の先端部２６の方が、連結部２０よりも離隔する側に突出していることから、内周面支持片１２をはじめにコルゲートチューブ３４の端末３６の内周面４４に挿し入れて係合させた状態で、外周面支持片１４の先端部２４を上方に引き上げるようにして押し広げることができる。また、外周面支持片１４の先端部２４に嵌合突起３０が設けられていることからモーメントアームを長く確保でき、より小さい力で外周面支持片１４の先端部２４を押し開くことができると共に、外周面支持片１４の内周面支持片１２に対する開き角度も小さく抑えることができる。それ故、コルゲートチューブ用クリップ１０のコルゲートチューブ３４のへの取付作業性を向上させることができる。しかも、内周面支持片１２には嵌合突起３０が設けられていないことから、内周面支持片１２をコルゲートチューブ３４の端末３６の内周面４４に押し当てつつ、コルゲートチューブ３４と干渉し易い嵌合突起３０を上方に離隔させた状態で、コルゲートチューブ用クリップ１０をコルゲートチューブ３４内にスムーズにスライド挿入することができ、コルゲートチューブ用クリップ１０の容易且つ迅速な装着が可能となるのである。
【００４３】
しかも、外周面支持片１４の先端部２４に嵌合突起３０が設けられていることから、連結部２０と嵌合突起３０の離隔距離を稼ぐことができ、その間に配設されて確実に位置決めされた山部３８／谷部４０の個数を多く確保できる。これにより、後述するプロテクタ５０の挿通孔５２に設けられた周状突起６６と嵌合する場合には、それらに嵌合する山部３８／谷部４０の個数を多く確保できて固定力の増強を図ることもできる。
【００４４】
図６に示されているように、嵌合突起３０は外周面支持片１４の内面２８からの突出寸法が、コルゲートチューブ３４の谷部４０の深さ寸法よりも小さくされている。なお、図６に示されているように、嵌合突起３０が１つの谷部４０に嵌まり込んだ状態において、コルゲートチューブ用クリップ１０の連結部２０は、コルゲートチューブ３４の端末３６が僅かなすき間を介して対向配置されており、コルゲートチューブ３４へのコルゲートチューブ用クリップ１０の挿し込み端位置が規定されるようになっている。
【００４５】
さらに、コルゲートチューブ３４の外周円の径寸法に対して内周面支持片１２の周方向長さの範囲が１／５〜１／２と十分小さい値とされても、スリット４２の一端部に対する他端部の沈み込みが安定して防止される。それ故、コルゲートチューブ３４の外周面４６側に当接される外周面支持片１４は、スリット４２の周方向両側に当接し得る大きさであれば、内周面支持片１２よりも小さくしても、スリット４２の位置ずれを抑制しつつ、コルゲートチューブ３４を安定して保持できる。従って、外周面支持片１４を小型化して材料の削減や軽量化を図ることができる。しかも、外周面支持片１４の周方向長さを内周面支持片１２よりも小さくすることで、外周面支持片１４と内周面支持片１２の間のスペースに指が入り易く、コルゲートチューブ用クリップ１０をコルゲートチューブ３４に装着する際に、外周面支持片１４の把持が容易となる。そして外周面支持片１４を確実に把持した状態で内周面支持片１２をコルゲートチューブ３４の内面に下から押し当てるように係合させて、外周面支持片１４を上方に引き上げながらスライド挿入することができる。それ故、コルゲートチューブ３４のスリット４２部分のずれを防止しつつ、一層の作業性の向上をも図ることができる。
【００４６】
また、内周面支持片１２の中央部分に貫通孔２２が設けられている。これにより、かかる貫通孔２２を型抜き孔として利用することにより、コルゲートチューブ用クリップ１０を射出成形による一体成形品として有利に製造することができる。また、コルゲートチューブ３４の外周円の径寸法に対して内周面支持片１２の周方向長さの範囲が１／５〜１／２と十分小さい値とされていても、スリット４２の一端部に対する他端部の沈み込みが安定して防止されるが、かかる機能は、中央部分に貫通孔２２が設けられていても周方向両端部分が保持されていれば、略同様に発揮され得る。従って、外周面支持片１４の長さおよび幅寸法が内周面支持片１２の貫通孔２２の長さおよび幅寸法よりも短くされていることにより、射出成型による一体成形という効率的な製造と、製造時に必要とされる樹脂量の低減による低コスト化とを実現しつつ、スリット４２の位置ずれ防止効果の高いコルゲートチューブ用クリップ１０を有利に提供することができるのである。
【００４７】
以上のように、コルゲートチューブ用クリップ１０が、コルゲートチューブ３４の端末３６に装着されることにより、コルゲートチューブ３４の端末３６における山部３８と谷部４０が位置決めされている。しかも、コルゲートチューブ３４の端末３６におけるスリット４２部分は、下方側から内周面支持片１２に支えられて位置決めされている一方、上方側から外周面支持片１４に当接されて位置決めされている。それ故、スリット４２の両端面４８，４８（図５参照）が相互に当接した状態に位置決め保持されて、コルゲートチューブ３４の端末３６の径寸法が維持されるようになっている。そして、コルゲートチューブ３４の端末３６を図示しない結束テープにより結束することにより、この状態が長期に亘り維持されるようになっている。
【００４８】
次に、図７及び図８に、コルゲートチューブ用クリップ１０を用いたコルゲートチューブの取付構造を説明するための平面図を示す。図７及び図８に示されているように、コルゲートチューブの取付構造においては、コルゲートチューブ用クリップ１０を装着したコルゲートチューブ３４の端末３６が、ワイヤハーネスの保持部材たるプロテクタ５０の挿通孔５２に固定されるようになっている。ここで、コルゲートチューブ３４は、プロテクタ５０の挿通孔５２に挿通配置されるワイヤハーネス５３に外挿されている。
【００４９】
より詳細には、このプロテクタ５０は、図７に示す樋状に延びるプロテクタ本体５４と、図８に示すプロテクタ本体５４の上方開口部を覆蓋する蓋体５６を含んで構成されている。そして、蓋体５６に設けられたロック片５８をプロテクタ本体５４のロック片挿入孔６０に挿入することにより、覆蓋されるようになっており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。かかるプロテクタ本体５４は、プロテクタ本体５４内に図示しないワイヤーハーネスを挿通状態で収容して用いられる。
【００５０】
かかるプロテクタ５０の出入口の１つが、コルゲートチューブ用クリップ１０を装着したコルゲートチューブ３４の端末３６が挿通固定される挿通孔５２となっている。コルゲートチューブ３４の端末３６が載置される挿通孔５２を構成する底壁６２の開口端部６４側には、周状突起６６が、底壁６２における軸直方向の略全長に亘って突設されている。そして、コルゲートチューブ３４の端末３６における谷部４０がかかる周状突起６６に嵌め入れられて、コルゲートチューブ３４の外周面４６が挿通孔５２の内面たる底壁６２に設けられた周状突起６６に保持された状態で位置決め固定されるようにできるのである。
【００５１】
加えて、コルゲートチューブ３４の端末３６に装着されたコルゲートチューブ用クリップ１０の外周面支持片１４の先端部２４が、挿通孔５２の開口端部６４に位置するように、コルゲートチューブ３４の端末３６が挿通孔５２の内面たる底壁６２に収容配置されるようになっている。しかも、プロテクタ本体５４に設けられた周状突起６６に対向する蓋体５６の内面にも、同様の図示しない周状突起が突設されており、覆蓋時にコルゲートチューブ３４の端末３６における谷部４０に周状突起が嵌め入れられて、コルゲートチューブ３４の端末３６がプロテクタ５０の挿通孔５２に位置決め固定されるようになっているのである。
【００５２】
上述の如き構造とされた本実施形態のコルゲートチューブ用クリップ１０によれば、内周面支持片１２と外周面支持片１４とが、それらの基端部１６，１８側において連結部２０により連結された構造とされている一方、それらの先端部２６，２４側においてそれらの対向方向両側で相互に離隔する方向に変形可能とされている。これにより、内周面支持片１２と外周面支持片１４の先端部２６，２４側の対向面間を押し広げてコルゲートチューブ３４の端末３６に容易に挿入して装着することができる。
【００５３】
しかも、内周面支持片１２と外周面支持片１４とが、コルゲートチューブ３４のスリット４２の周方向両側に当接し得る周方向長さを有している。それ故、内周面支持片１２と外周面支持片１４の周方向略中央部分にスリット４２が位置するように位置合わせした状態で、コルゲートチューブ３４の端末３６にコルゲートチューブ用クリップ１０を嵌め入れることにより、コルゲートチューブ３４のスリット４２を中央に位置させた周方向両側で、コルゲートチューブ３４の軸直方向両側から、コルゲートチューブ用クリップ１０の内周面支持片１２と外周面支持片１４を当接させて支持することができるのである。従って、スリット４２の一端側が他端側よりも軸直方向内方に沈み込んで他端側の下側に入り込むことを未然に防止でき、スリット４２の両端面４８，４８が軸直方向（上下方向）に位置ずれすることなく、相互に当接したコルゲートチューブ３４として本来の径寸法乃至は形状を安定して維持することができる。
【００５４】
さらに、外周面支持片１４の内面２８に、コルゲートチューブ３４側に突出してスリット４２の周方向両側で１つの谷部４０に嵌まり込む嵌合突起３０が突設されている。これにより、スリット４２の周方向両側で、山部３８および谷部４０の位置を位置合わせした状態で、何れか１つの谷部４０に嵌合突起３０を嵌め入れることができるので、コルゲートチューブ３４のスリット４２部分での軸方向における山部３８／谷部４０の位置ずれを防止して、それらが位置合わせされた状態に安定して保持することができるのである。
【００５５】
また、コルゲートチューブ用クリップ１０のコルゲートチューブ３４の端末３６への挿入端は、連結部２０に対するコルゲートチューブ３４の端末３６の当接により容易に規定されることから、コルゲートチューブ用クリップ１０のコルゲートチューブ３４の端末３６への挿入量の確認作業を迅速且つ高精度に行うことができる。また、嵌合突起３０の外周面支持片１４の内面２８からの突出寸法が、コルゲートチューブ３４の谷部４０の深さ寸法よりも小さくされていることから、外周面支持片１４の内面２８を、コルゲートチューブ３４の外周面４６と広い面積で当接させることができるので、より安定してコルゲートチューブ３４を挟持することができる。
【００５６】
しかも、コルゲートチューブ３４の端末３６に本発明のコルゲートチューブ用クリップ１０が装着された状態で、スリット４２の開きを防止するためにコルゲートチューブ３４の外周面４６に対してテープ巻を行っても、コルゲートチューブ３４の端末３６のスリット４２部分は、コルゲートチューブ用クリップ１０により軸方向／軸直方向の位置ずれが防止されていることから、嵌合突起３０により位置合わせされた谷部４０やそれに所定ピッチで連接する山部３８や谷部４０が位置合わせされた状態で安定して保持されるのである。それ故、コルゲートチューブ３４の端末３６の山部３８と谷部４０の位置ずれがない状態でテープ巻されたコルゲートチューブ３４を安定して製造することができる。これにより、プロテクタ５０等の保持部材の挿通孔５２に設けられた周状突起６６にコルゲートチューブ３４の端末３６の山部３８／谷部４０を確実に嵌め入れることができることから、挿通孔５２にコルゲートチューブ３４の端末３６を確実且つ安定して取り付けることも可能となるのである。
【００５７】
このような構造とされたコルゲートチューブの取付構造によれば、本実施形態のコルゲートチューブ用クリップ１０を採用することにより、スリット４２の両端面４８，４８のずれを有利に防止することができることから、コルゲートチューブ用クリップ１０が装着されたコルゲートチューブ３４の端末３６における山部３８および谷部４０をそれぞれ位置決めされた状態とすることができる。それ故、かかるコルゲートチューブ３４の端末３６を挿通孔５２に嵌め込む際に、コルゲートチューブ３４の端末３６における谷部４０が、挿通孔５２に設けられた周状突起６６に正しく嵌め入れられなかったり、コルゲートチューブ３４のスリット４２の一端側が他端側に入り込んでコルゲートチューブ３４全体の外周が縮径されることで、コルゲートチューブ３４が挿通孔５２から離脱してしまう等の不具合を未然に防止できる。それ故、コルゲートチューブ３４の端末３６の径寸法を安定して維持してコルゲートチューブ３４の外周面４６が挿通孔５２の内面に保持された状態を維持しつつ、山部３８と谷部４０の位置ずれを防止して、挿通孔５２に設けられた周状突起６６に谷部４０を確実に嵌め入れることにより、プロテクタ５０の挿通孔５２に確実にコルゲートチューブ３４を取り付けることができるのである。
【００５８】
また、挿通孔５２の開口端部６４に、コルゲートチューブ用クリップ１０の外周面支持片１４の先端部２４を位置決めすることにより、コルゲートチューブ３４の端末３６の挿通孔５２への挿込量を容易に確認することができる。これにより、コルゲートチューブ３４のプロテクタ５０の挿通孔５２への装着作業性の向上や作業者による挿入量のばらつき防止を有利に実現することができる。
【００５９】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、かかる実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでない。例えば、本実施形態では、嵌合突起３０は、外周面支持片１４に設けられていたが、内周面支持片１２に設けられていてもよいし、両方に設けられていてもよい。また、コルゲートチューブ３４の延出方向で離隔した位置に複数個の嵌合突起を設けてもよい。さらに、各嵌合突起は、スリット４２の周方向両側で１つの谷部４０に嵌まり込む形状であればよく、周方向に連続していてもよいし、周方向で分断されていてもよい。
【００６０】
加えて、連結部２０は、内周面支持片１２と外周面支持片１４の基端部１６，１８を連結し得るものであれば何れでもよく、内周面支持片１２と外周面支持片１４の先端部２６，２４が相互に離隔する方向に弾性変形可能なように一体的に連結するものや、内周面支持片１２と外周面支持片１４の先端部２６，２４が相互に離隔する方向に変形可能なようにヒンジ連結するものであってもよい。
【００６１】
また、保持部材として、ワイヤハーネスを収容保持するプロテクタ５０を例にとり説明を行ったが、電気部品等の保持対象を収容保持する電気接続箱やホルダー等に対しても勿論本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１２：内周面支持片、１４：外周面支持片、１６，１８：基端部、２０：連結部、２２：貫通孔、２４，２６：先端部、２８，３２：内面、３０：嵌合突起、３４：コルゲートチューブ、３６：端末、３８：山部、４０：谷部、４２：スリット、４４：内周面、４６：外周面、４８：端面、５０：プロテクタ（保持部材）、５２：挿通孔、６４：開口端部、６６：周状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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