(57)【要約】【課題】模擬精度の検証確認を簡便に客観的に実施することができるプラント運転訓練シミュレーション技術を提供する。【解決手段】模擬操作盤４１から送信された操作信号、モデル信号２５及び演算ロジック２４に基づいて作成されプラントの運転状態を再現する模擬データをファイル保存するファイル保存部２６と、模擬データからイベント模擬ファイル３２を抽出する模擬ファイル抽出部３１と、実プラントの運転状態を記録した参照データを取得する取得部１３と、参照データからイベント参照ファイル３３を抽出する参照ファイル抽出部１４と、イベント模擬ファイル３２に登録される模擬データとイベント参照ファイル３３に登録された参照データとを時系列に収集するイベントデータ収集部３６と、イベントデータとして時系列に収集された模擬データ及び参照データを時間軸に沿って対比可能に表示するイベント一覧表示部１５と、を備える。【選択図】  図１
2015230325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
模擬操作盤から送信された操作信号、予め設定されたモデル信号及び演算ロジックに基づいて作成されプラントの運転状態を再現する模擬データをファイル保存するファイル保存部と、
前記ファイル保存されている前記模擬データからイベント模擬ファイルを抽出する模擬ファイル抽出部と、
実プラントの運転状態を記録した参照データを取得する取得部と、
取得した前記参照データからイベント参照ファイルを抽出する参照ファイル抽出部と、
前記イベント模擬ファイルに登録される模擬データと前記イベント参照ファイルに登録された参照データとを時系列に収集するイベントデータ収集部と、
イベントデータとして時系列に収集された前記模擬データ及び前記参照データを時間軸に沿って対比可能に表示するイベント一覧表示部と、を備えることを特徴とするプラント運転訓練シミュレーション装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプラント運転訓練シミュレーション装置において、
前記模擬ファイル抽出部は、前記イベント模擬ファイルとは別個にトレンド模擬ファイルを抽出し、
前記参照ファイル抽出部は、前記イベント参照ファイルとは別個にトレンド参照ファイルを抽出し、
前記トレンド模擬ファイルに登録される模擬データと前記トレンド参照ファイルに登録された参照データとを時系列に収集するトレンドデータ収集部と、
トレンドデータとして時系列に収集された前記模擬データ及び前記参照データを時間軸に沿って対比可能に表示するトレンドグラフ表示部と、を備えることを特徴とするプラント運転訓練シミュレーション装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプラント運転訓練シミュレーション装置において、
対比される前記模擬データ及び前記参照データの属性を予め選択したグループを設定する対比データ設定部を備えることを特徴とするプラント運転訓練シミュレーション装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載のプラント運転訓練シミュレーション装置において、
前記イベント一覧表示部は、対比されるイベントデータのうちいずれか一組が選択されると関連するトレンドデータの前記模擬データ及び前記参照データを表示させることを特徴とするプラント運転訓練シミュレーション装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のプラント運転訓練シミュレーション装置において、
前記イベント模擬ファイル及び前記トレンド模擬ファイルうち少なくとも一方は、前記モデル信号、前記演算ロジック及び初期状態ファイルの設計バージョンが識別可能に生成されることを特徴とするプラント運転訓練シミュレーション装置。
【請求項６】
実プラントの運転状態を記録した参照データを取得するステップと、
取得した前記参照データからイベント参照ファイルを抽出するステップと、
模擬操作盤から送信された操作信号、予め設定されたモデル信号及び演算ロジックに基づいて作成されプラントの運転状態を再現する模擬データをファイル保存するステップと、
前記ファイル保存されている前記模擬データからイベント模擬ファイルを抽出するステップと、
前記イベント模擬ファイルに登録される模擬データと前記イベント参照ファイルに登録された参照データとを時系列に収集するステップと、
イベントデータとして時系列に収集された前記模擬データ及び前記参照データを時間軸に沿って対比可能に表示するステップと、を含むことを特徴とするプラント運転訓練シミュレーション方法。
【請求項７】
コンピュータに、
実プラントの運転状態を記録した参照データを取得するステップ、
取得した前記参照データからイベント参照ファイルを抽出するステップ、
模擬操作盤から送信された操作信号、予め設定されたモデル信号及び演算ロジックに基づいて作成されプラントの運転状態を再現する模擬データをファイル保存するステップ、
前記ファイル保存されている前記模擬データからイベント模擬ファイルを抽出するステップ、
前記イベント模擬ファイルに登録される模擬データと前記イベント参照ファイルに登録された参照データとを時系列に収集するステップ、
イベントデータとして時系列に収集された前記模擬データ及び前記参照データを時間軸に沿って対比可能に表示するステップ、を実行させることを特徴とするプラント運転訓練シミュレーションプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プラントの運転員を訓練するためのプラント運転訓練シミュレーション技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラント運転訓練シミュレーション装置は、発電所等の運転制御を模擬した訓練装置で、ボイラ、タービン、発電機などのプロセス信号をデータプロセッサにより仮想実現し、実際の発電所で運転しているのと同じ感覚でプラント操作ができるようになっている。
そして、このシミュレーション装置を使用することにより、実際の運転ではほとんど経験できないような事故に対応した訓練を繰返し行えるため、運転員の訓練が短期間で効果的に実施できる。
【０００３】
プラント運転訓練シミュレーション装置は、実プラントの制御ソフトを変換して構築されているため、そのシミュレーション結果は、プラントの実挙動に対する再現性を有している。
一方において、プラントの定常状態／通常時の運転／異常時の性能に関し、シミュレーション結果と実挙動との再現性の精度評価がより厳密に求められ、さらに評価結果を提出することが求められるようになってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３７３７７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１０７４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来におけるシミュレーション装置の精度検証は、注目事象における実プラントの参照データとシミュレーション結果である模擬データとを、汎用の表計算ソフトを起動したＰＣ端末に転送し、手作業で重ね合せたグラフ等を掲載したレポートを作成していた。
このために、精度検証の作業に膨大な時間がかかり、レポート作成方法の妥当性についても検討すべき課題があった。
【０００６】
本発明の実施形態はこのような事情を考慮してなされたもので、模擬精度の検証確認を簡便に客観的に実施することができるプラント運転訓練シミュレーション技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態に係るプラント運転訓練シミュレーション装置において、模擬操作盤から送信された操作信号、予め設定されたモデル信号及び演算ロジックに基づいて作成されプラントの運転状態を再現する模擬データをファイル保存するファイル保存部と、前記ファイル保存されている前記模擬データからイベント模擬ファイルを抽出する模擬ファイル抽出部と、実プラントの運転状態を記録した参照データを取得する取得部と、取得した前記参照データからイベント参照ファイルを抽出する参照ファイル抽出部と、前記イベント模擬ファイルに登録される模擬データと前記イベント参照ファイルに登録された参照データとを時系列に収集するイベントデータ収集部と、イベントデータとして時系列に収集された前記模擬データ及び前記参照データを時間軸に沿って対比可能に表示するイベント一覧表示部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の実施形態により、模擬精度の検証確認を簡便に客観的に実施することができるプラント運転訓練シミュレーション技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るプラント運転訓練シミュレーション装置を示すブロック図。
【図２】表示されたイベント一覧を示す図。
【図３】表示されたトレンドグラフを示す図。
【図４】イベントデータと関連しているトレンドデータの属性とを表した図。
【図５】（Ａ）実プラントのトレンドデータ（参照データ）とシミュレーション装置のトレンドデータ（模擬データ）の説明図、（Ｂ）演算ロジックの説明図。
【図６】模擬精度の検証確認レポートの出力例を示す図。
【図７】実施形態に係るプラント運転訓練シミュレーション装置の動作を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように実施形態に係るプラント運転訓練シミュレーション装置は、模擬操作盤４１から送信された操作信号、予め設定されたモデル信号２５及び演算ロジック２４に基づいて作成されプラントの運転状態を再現する模擬データをファイル保存するファイル保存部２６と、ファイル保存されている模擬データからイベント模擬ファイル３２を抽出する模擬ファイル抽出部３１と、実プラントの運転状態を記録した参照データを取得する取得部１３と、取得した参照データからイベント参照ファイル３３を抽出する参照ファイル抽出部１４と、イベント模擬ファイル３２に登録される模擬データとイベント参照ファイル３３に登録された参照データとを時系列に収集するイベントデータ収集部３６と、イベントデータとして時系列に収集された模擬データ及び参照データを図２に示すように時間軸に沿って対比可能に表示するイベント一覧表示部１５と、を備えている。
【００１１】
さらに、プラント運転訓練シミュレーション装置において、模擬ファイル抽出部３１は、イベント模擬ファイル３２とは別個にトレンド模擬ファイル３４を抽出し、参照ファイル抽出部１４は、イベント参照ファイル３３とは別個にトレンド参照ファイル３５を抽出し、トレンド模擬ファイル３４に登録される模擬データとトレンド参照ファイル３５に登録された参照データとを時系列に収集するトレンドデータ収集部３７と、トレンドデータとして時系列に収集された模擬データ及び参照データを図３に示すように時間軸に沿って対比可能に表示するトレンドグラフ表示部１６と、を備えている。
【００１２】
実施形態に係るプラント運転訓練シミュレーション装置（図１）のハードウェア構成は、インストラクタ端末１０、シミュレータ本体２０、模擬操作盤４１及びモニタ４２からなる。
なお、プラント運転訓練シミュレーション装置は、トレンドグラフ表示部１６、トレンド模擬ファイル３４、トレンド参照ファイル３５、トレンドデータ収集部３７を省略した構成をとることもできる。
【００１３】
模擬操作盤４１は、実プラントの制御盤を模擬したものであり、プラントの制御機器（例えば、ポンプや弁等）の制御状態（ポンプ出力や弁開閉等）を可変する操作信号を出力する。
この操作信号は、例えば、ポンプ起動操作、弁全開操作、又はこれらの組合せ等といった訓練員の操作イベントに同期して、シミュレータ本体２０の信号送受信部２７に、出力される。
そして、この模擬操作盤４１の操作信号は、シミュレーションで再現される時間情報を付与されて、模擬データとしてファイル保存部２６に保存される。
【００１４】
モニタ４２は、模擬操作盤４１の操作によりシミュレータ本体２０でシミュレーションされたプロセス信号（例えば、温度、圧力、流量）のトレンド情報や、プラント構成機器の制御状態や、警告信号等を、監視のため表示する。
模擬操作盤４１及びモニタ４２は、信号送受信部２７を介してシミュレータ本体２０に物理的に接続し、各種信号を送受信している。
【００１５】
インストラクタ端末１０は、インストラクタの要求に基づいてプラント運転訓練の開始／停止や初期状態設定／保存といったシミュレーションのシナリオの全体をコントロールするものである。
参照データ取得部１３は、過去の事象においてプラントの運転状態を記録したデータを、外部から参照データとして取得する。
参照ファイル抽出部１４は、取得した参照データをイベント参照ファイル３３及びトレンド参照ファイル３５に分けて抽出し、シミュレータ本体２０に転送する。
【００１６】
訓練条件設定部１１は、プラント事故を模擬したマルファンクションを仮想実現させるため予め設定された訓練条件を、シミュレータ本体２０に出力する。
シミュレータ本体２０は、インストラクタ端末１０から与えられた運転条件に対し、模擬操作盤４１で実行した操作に基づき達成されるプラントの動特性を、コンピュータによりシミュレーションするものである。
プラントの動特性は、プラントを構成する機器に設けられている各種センサ等から出力されモニタ４２に表示されるプロセス信号等のトレンドを、監視することにより判断される。
【００１７】
シミュレータ制御部２２は、インストラクタ端末１０から受け取った訓練条件及び初期状態ファイル２１に基づいて、模擬実行部２３をプログラム実行させる。
モデル信号２５は、異常や事故（天災を含む）の発生時のプラント構成機器からのプロセス信号を訓練用に模擬したデータで、予め作成され模擬実行部２３に登録されている。
もしくは、模擬実行部２３には、モデル信号２５のデータを生成する関数が登録されている。
【００１８】
このモデル信号２５は、シミュレーションで再現される時間情報を付与されて、模擬データとしてファイル保存部２６に保存される。
そして、このモデル信号２５の模擬データは、模擬操作盤４１に隣接するモニタ４２に表示されるプロセス信号のトレンド情報に適用されたり、インストラクタ端末１０のトレンドグラフ表示部１６の表示に適用されたりする（図３，図５（Ａ）参照）。
【００１９】
演算ロジック２４は、多くの場合、実プラントの制御用ロジックを変換して構築されている。
演算ロジック２４は、図５（Ｂ）に示す実行単位が複数集合して構成され、それぞれの実行単位は、複数の論理回路から構成されている。
この演算ロジック２４の書式は、この実行単位を構成する回路素子の種別（ＯＲ回路、ＡＮＤ回路、ＮＯＴ回路）と、これら回路素子同士の接続情報等と、から表現されている。
【００２０】
そして、演算ロジック２４の入力値及びそれぞれの回路の接続関係に依存して、回路素子の状態値及び実行単位の出力値が一意的に決定される。
なお、初期状態ファイル２１には、模擬実行部２３の初期状態を設定するために、全ての回路素子についての状態値が初期登録されている。
【００２１】
ここで、演算ロジック２４の入力値とは、モデル信号２５（圧力、流量、温度等のプロセス信号）の模擬データ値であったり、模擬操作盤４１の操作信号値であったり、他の実行単位の出力値であったりする。
また、演算ロジック２４の出力値とは、プラントの構成機器（例えば、ポンプや弁等）の各々の制御状態（ポンプ出力や弁開閉等）を設定する制御信号値であったり、モデル信号２５の演算処理値であったり、模擬操作盤４１上の警告灯のＯＮ／ＯＦＦ信号であったり、他の実行単位の入力値であったりする。
【００２２】
この演算ロジック２４の出力値は、模擬データとしてファイル保存部２６に保存され、その後、イベントデータとして、インストラクタ端末１０のイベント一覧表示部１５の表示に適用される（図２，図４参照）。
【００２３】
対比データ選択部１２は、対比される模擬データ及び参照データの属性を予め選択したグループを設定する。
つまり、イベント一覧表示部１５（図２）やトレンドグラフ表示部１６（図３）で表示可能なデータ属性は、原子力プラントでは数千種類におよぶ。
換言すると、保存部２６に保存されている模擬データファイルには、数千種類におよぶデータ属性が含まれている。このため、注目するデータ属性を選択したグループを予め作成しておく必要がある。
【００２４】
対比データ選択部１２から、複数のうちいずれか一つのグループが、シミュレータ本体２０の対比データ指定部２９に送信されると、属性情報テーブル２８に登録されている多数のなかから対応するデータ属性が指定される。
そして、この対比データ指定部２９で指定されたデータ属性に基づいて、イベントやトレンドの模擬ファイルが、抽出部３１において抽出される。
【００２５】
イベント模擬ファイル３２は、シミュレーションの開始とともにファイル保存部２６に保存されていく模擬データの中から、イベントデータを逐次抽出して登録させたものである。なおファイル保存部２６から抽出されたイベントデータは、イベント模擬ファイル３２の容量上限で、古いものを上書きして保存されていく。
【００２６】
イベントデータ収集部３６は、イベント模擬ファイル３２に登録される模擬データとイベント参照ファイル３３に登録された参照データとを時系列に収集する。
なお、模擬データの時系列と参照データの時系列との間の同期合わせは、所定のイベントの発生時点を基準として行うことができる。
【００２７】
インストラクタ端末１０のイベント一覧表示部１５は、図２に示すように、イベントデータとして時系列に収集された模擬データ及び参照データの属性を時間軸に沿って対比可能に表示する。
実プラントで記録されたイベントデータ（参照データ）における「１８：２５：１２ 調整弁Ａ［全開］ＯＮ」を基準時刻として、模擬データの時系列を同期させる。
参照データと模擬データとを[１９：２５：３５ Ｂ入口流量低 ＯＦＦ」まで比較した結果、「調整弁Ｂ[全開]ＯＮ」のイベントが遅れを生じ、「Ｃ出口流量[低]ＯＮ」のイベントが進みを生じていることが判明した。
【００２８】
これにより、シミュレーション精度の検証確認において、実プラントの挙動とのずれを、シミュレーションを実施しながら、簡便に客観的に察知することができる。
この検証確認結果を基にして、模擬実行部２３の演算ロジック２４及び／又はモデル信号２５を修正し、対比されるイベントの参照データ及び模擬データの「遅れ」や「進み」を解消させる。
【００２９】
トレンド模擬ファイル３４は、シミュレーションの開始とともにファイル保存部２６に保存されていく模擬データの中から、トレンドデータを逐次抽出して登録させたものである。なおファイル保存部２６から抽出されたトレンドデータは、トレンド模擬ファイル３４の容量上限で、古いものを上書きして保存されていく。
【００３０】
トレンドデータ収集部３７は、トレンド模擬ファイル３４に登録される模擬データとトレンド参照ファイル３５に登録された参照データとを時系列に収集する。
具体的には、開始時刻と終了時刻で指定された時間範囲における参照データ及び模擬データが収集される。
インストラクタ端末１０のトレンドグラフ表示部１６は、図３に示すように、トレンドデータとして時系列に収集された模擬データ及び参照データを時間軸に沿って対比可能に表示する。
【００３１】
なお、共通の時間軸上に表示した参照データ及び模擬データのトレンドグラフにおいて、時間軸上の同期を事前設定により完全に一致させることは、原理的に限界がある。
そこで、トレンドグラフ表示部１６は、参照データ及び模擬データのトレンドグラフのうちいずれか一方を、時間軸方向にシフトさせる機能を備える。
これにより、トレンドグラフ上において変動の大きな参照データ及び模擬データの対比が容易となる。
【００３２】
図３において、一点鎖線で表される模擬データを、破線で示される参照データに対し、ピークが一致するようにシフトさせ、実線で表される修正データとした。
そして、トレンドグラフ表示部１６のグラフ画面に、模擬データと参照データのピーク値とその差分ΔＶを表示する。さらに、表示時間範囲内に発生したイベントの属性と時刻を表示し、模擬データのシフト量Δｔも表示する。
これにより、トレンドグラフ表示とイベント一覧表示との連携が強化され、操作性、視認性が向上し、精度評価作業の負荷を軽減することができる。
【００３３】
さらに図４に示すように、イベント一覧表示部１５は、対比されるイベントデータのうちいずれか一組が選択されると関連するトレンド属性の模擬データ及び参照データを表示させる。
具体的には、一覧表示されているイベント属性のいずれか一つ（Ｃ出口流量[低]ＯＮ）をポイントすると、演算ロジック（図５（Ｂ））上、このイベント属性の出力に関連するトレンド属性（○△圧力、□△圧力、○○温度、△△温度）の入力（図５（Ａ））であって対応する時刻（１８：２５：２４）の模擬データ及び参照データが表示される。
【００３４】
例ではイベント模擬データ発生時のトレンド模擬データの○△圧力が参照データに対して誤差が大きくなっており、これが原因で、イベント参照データに対し「進み」が発生したと推測できる。
これにより、イベント一覧において、参照データに対して「遅れ」や「進み」といった誤差を有する模擬データにおいて、関連するトレンド属性を容易に認識することできる。
さらに、イベントの誤差を生じさせる要因として、トレンド属性の参照データと模擬データとの誤差を、容易に認識することができる。
【００３５】
参照データと模擬データの乖離が大きい場合は、プラント運転訓練シミュレーション装置の実行プログラムを変更して、この乖離を小さくする必要がある。
この実行プログラムを変更は、少なくとも変更時着目した事象に対するシミュレーション結果の再現性を向上させるが、他の事象に対する再現性を低下させることが懸念される。
このことを検証するために、変更後の実行プログラムをシミュレーション装置にインストールした後も、適宜、変更前の実行プログラムに戻すように構成されることが望ましい。
【００３６】
そこで、図１において、実行プログラムの変更履歴管理手段（図示略）を設け、初期状態ファイル２１及び模擬実行部２３は多重化し、それぞれに過去の実行プログラムをインストールさせておく。
そして、過去又は現行のバージョンの任意の実行プログラムを、選択により、シミュレーション装置に起動させることができることとする。
【００３７】
さらにイベント模擬ファイル３２及びトレンド模擬ファイル３４は、モデル信号２５、演算ロジック２４及び初期状態ファイル２１のインストールプログラムの設計バージョンを、識別可能に生成されることとする。
そして、生成したイベント模擬ファイル３２及びトレンド模擬ファイル３４も、変更履歴管理手段（図示略）で、このインストールプログラムの設計バージョンに紐付けて管理される。
これにより、プログラムの変更前後の精度評価の作業効率を向上させることができるとともに、プログラム変更による不具合が懸念される場合、変更前の状態に戻して検証することが容易となる。
【００３８】
図６は、プラント運転訓練シミュレーション装置の模擬精度の検証確認レポートの出力例である。
プラント運転訓練シミュレーション装置にインストールされるプログラムの変更により、イベント一覧表示部１５及びトレンドグラフ表示部１６における比較結果が一致したところで、報告用に検証確認レポートが出力される。
【００３９】
図７のフローチャートに基づいて、プラント運転訓練シミュレーション装置の動作を説明する。
インストラクタ端末１０において、実プラントの運転状態を記録した参照データを外部から取得する（Ｓ１１）。取得した参照データからイベント参照ファイル及びトレンド参照ファイルを抽出し（Ｓ１２，Ｓ１３）、シミュレータ本体２０に格納する。
【００４０】
引き続いて、対比を行う属性が予め選択されたグループを選択部１２で選択し、マルファンクションを仮想実現させる訓練条件を設定部１１で設定する（Ｓ１４）。
シミュレーションの開始とともに（Ｓ１５）、模擬操作盤４１の操作信号を発生させる（Ｓ１６）。なお、模擬操作盤４１の操作信号を発生させるタイミングは、イベント参照ファイル３３において操作信号が発生するタイミングに同期させる必要がある。
このため、操作信号は、模擬操作盤４１を実際に操作して発生させる以外に、イベント参照ファイル３３から全ての発生タイミングを予め知得して自動的に発生させる場合もある。
【００４１】
模擬操作盤４１から送信された操作信号、モデル信号２５及び演算ロジック２４に基づいて作成された模擬データをファイル保存する（Ｓ１７）。
抽出部３１において、ファイル保存されている模擬データからイベント模擬ファイル３２及びトレンド模擬ファイル３４を抽出する（Ｓ１８，Ｓ１９）。
イベント模擬ファイル３２に登録される模擬データとイベント参照ファイル３３に登録された参照データとを時系列に収集し時間軸に沿って対比可能に表示する（Ｓ２０）。
トレンド模擬ファイル３４に登録される模擬データとトレンド参照ファイル３５に登録された参照データとを時系列に収集し時間軸に沿って対比可能に表示する（Ｓ２１）。
【００４２】
（Ｓ１６）〜（Ｓ２１）までのフローをシミュレーションが終了するまで繰り返す（Ｓ２２：Ｙｅｓ，Ｎｏ）。
模擬データと参照データの対比において、誤差が大きく不合格のデータ属性が存在する場合は（Ｓ２３：Ｙｅｓ）、実行プログラムを修正し（Ｓ２４）、プラント運転訓練シミュレーション装置に再インストールした後に（Ｓ１５）〜（Ｓ２３）までのフローを繰り返し、対比結果が合格になったところで（Ｓ２３：Ｎｏ）、検証確認レポート（図６）を出力する（Ｓ２５：ＥＮＤ）。
【００４３】
以上述べた少なくともひとつの実施形態のプラント運転訓練シミュレーション装置によれば、実プラントの参照データと模擬データとを時系列に対比可能とすることで、模擬精度の検証確認を簡便に客観的に実施することが可能となる。
【００４４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【００４５】
また、プラント運転訓練シミュレーション装置の構成要素は、コンピュータのプロセッサで実現することも可能であり、プラント運転訓練シミュレーションプログラムにより動作させることが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０…インストラクタ端末、１１…訓練条件設定部（設定部）、１２…対比データ選択部（選択部）、１３…参照データ取得部（取得部）、１４…参照ファイル抽出部、１５…イベント一覧表示部、１６…トレンドグラフ表示部、２０…シミュレータ本体、２１…初期状態ファイル、２２…シミュレータ制御部、２３…模擬実行部、２４…演算ロジック、２５…モデル信号、２６…ファイル保存部（保存部）、２７…信号送受信部、２８…属性情報テーブル、２９…対比データ指定部、３１…模擬ファイル抽出部（抽出部）、３２…イベント模擬ファイル、３３…イベント参照ファイル、３４…トレンド模擬ファイル、３５…トレンド参照ファイル、３６…イベントデータ収集部、３７…トレンドデータ収集部、４１…模擬操作盤、４２…モニタ。
【図１】
2015230325.tif 000003
【図２】
2015230325.tif 000004
【図３】
2015230325.tif 000005
【図４】
2015230325.tif 000006
【図５】
2015230325.tif 000007
【図６】
2015230325.tif 000008
【図７】
2015230325.tif 000009