(57)【要約】      （修正有）【課題】粘着性に優れ、しかも適度な破断強度を有するオレフィン系の食品用ラップフィルムを提供する。【解決手段】芯層と、該芯層の両面側に形成された表面層とを備え、全体の厚さが９〜１２μｍであり、表面層は、密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体と、密度が９１０ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α−オレフィン共重合体１０〜２０質量％とを含み、表面層の厚さが０．７μｍ以上である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯層と、該芯層の両面側に形成された表面層とを備え、
全体の厚さが９〜１２μｍであり、
前記表面層は、密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体と、密度が９１０ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α−オレフィン共重合体１０〜２０質量％とを含み、表面層の厚さが０．７μｍ以上である、食品用ラップフィルム。
【請求項２】
密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体と、密度が９１０ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α−オレフィン共重合体１０〜２０質量％とを含む層からなる、食品用ラップフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品用のラップフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を包装するためのラップフィルムとして、従来、ポリ塩化ビニル製ラップフィルム、ポリ塩化ビニリデン製ラップフィルムが広く使用されてきた。
しかし、ポリ塩化ビニル及びポリ塩化ビニリデンを焼却すると、ダイオキシンを発生するおそれがあるため、近年では、塩素を含まないオレフィン系ラップフィルムの使用量が増えている。
オレフィン系ラップフィルムとしては、例えば、エチレン・α−オレフィン共重合体を含む表面層を備えた多層フィルムが開示されている（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２５４３４１号公報
【特許文献２】特開平９−９９５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
食品用ラップフィルムにおいては、食品を収容する容器に対して粘着性を有することが求められる。また、食品用ラップフィルムには、食品を包装するときには破断しにくく、切断しようとするときに切断しやすくなるような適度な破断強度が求められる。しかし、特許文献１，２に記載のオレフィン系食品用ラップフィルムでは、高い粘着性と適度な破断強度を両立できないことがあった。
本発明の課題は、粘着性に優れ、しかも適度な破断強度を有するオレフィン系の食品用ラップフィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１態様の食品用ラップフィルムは、芯層と、該芯層の両面側に形成された表面層とを備え、全体の厚さが９〜１２μｍであり、前記表面層は、密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体と、密度が９１０ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α−オレフィン共重合体１０〜２０質量％とを含み、表面層の厚さが０．７μｍ以上である。
本発明の第２態様の食品用ラップフィルムは、密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体と、密度が９１０ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α−オレフィン共重合体１０〜２０質量％とを含む層からなる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の食品用ラップフィルムは、粘着性に優れ、しかも適度な破断強度を有するオレフィン系のラップフィルムである。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
＜第１実施形態＞
本発明の食品用ラップフィルム（以下、「ラップフィルム」と略す。）の第１実施形態について説明する。
本実施形態のラップフィルムは、芯層と、該芯層の両面側に形成された表面層とを備える多層フィルムである。
本実施形態のラップフィルムの全体の厚さは９〜１２μｍである。ラップフィルムの全体の厚さが前記下限値未満であると、ラップフィルムの破断強度及び剛性が低くなりすぎる。そのため、ラップフィルムを使用する際に破れやすく、また、コシが不足して取り扱い性が低下する傾向にある。一方、ラップフィルムの全体の厚さが前記上限値を超えると、切断しようとするときに切断しにくくなる。
【０００８】
芯層を構成する材料としては、目的の物性（粘着性、破断強度）を得るためには、オレフィン系樹脂が好ましく、ポリエチレン及びエチレン・α−オレフィン共重合体の少なくとも一方が好ましく、密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体がより好ましい。
また、芯層を構成する材料として、該ラップフィルムの幅方向両端をトリミングした際に生じた端切れ部、該ラップフィルムにおける規格外品等の粉砕品およびその粉砕品のリペレットの少なくとも一方を用いることもできる。
芯層には、必要に応じて、酸化防止剤、耐候剤、熱安定剤、帯電防止剤、脂肪酸エステルポリグリセライド等の防曇剤、界面活性剤、ワックス、防かび剤、抗菌剤、造核剤、難燃剤等の添加剤が含まれてもよい。
芯層の厚さは、ラップフィルムの破断強度を適度な範囲にすることが容易になることから、５．０〜１０．６μｍであることが好ましい。
芯層は、単層でもよいし、３層等の多層であってもよい。芯層が単層である場合には、ラップフィルムは２種３層の多層フィルムであり、芯層が３層である場合には、ラップフィルムは３種５層の多層フィルムとなる。芯層が多層である場合、各層を構成する材料は異なってもよいし、同じでもよい。
芯層が３層である場合、その中心の層の厚さは、ラップフィルムの破断強度を適度な範囲にすることがより容易になることから、１〜７μｍであることが好ましい。
【０００９】
表面層は、密度が９１０〜９４０ｋｇ／ｍ３のエチレン・α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）」という。）と、密度が９１０ｋｇ／ｍ３未満のエチレン・α−オレフィン共重合体（以下、「エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）」という。）とを含む。
本発明におけるα−オレフィンとしては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン等が挙げられる。これらα−オレフィンは２種以上であっても構わない。
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）としては、例えば、住友化学社製スミカセンＣＥ３５０６（密度９３０ｋｇ／ｍ３）、タイタンケミカルズ社製ＬＤＣ８００ＹＹ（密度９２０ｋｇ／ｍ３）等が挙げられる。
【００１０】
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の密度が前記下限値未満であると、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）と同じものになって、ラップフィルムの破断強度が低くなる。一方、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の密度が前記上限値を超えると、フィルム全体の弾性率が高くなり（コシが強くなり）、粘着性が低くなることがある。
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の密度は、目的の物性（粘着性、破断強度）が容易に得られることから、９２０〜９３５ｋｇ／ｍ３であることが好ましい。
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の密度が前記上限値を超えると、粘着性が低くなる。エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の密度は、入手が容易になる点では、９００ｋｇ／ｍ３以上であることが好ましい。
【００１１】
表面層におけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の含有割合は、７５〜９０質量％であることが好ましい。表面層におけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の含有割合が、前記下限値未満であると、粘着性が高くなりすぎて、巻き回したロール状のフィルムからフィルムを繰り出すことができず、ラップフィルムとして使用できないことがある。一方、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の含有割合が、前記上限値を超えると、粘着性が低くなることがある。
表面層におけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合は、１０〜２０質量％である。表面層におけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合が前記下限値未満であると、粘着性が低くなることがある。一方、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合が前記上限値を超えると、粘着性が高くなりすぎて、巻き回したロール状のフィルムからフィルムを繰り出すことができず、ラップフィルムとして使用できないことがある。
【００１２】
表面層には、必要に応じて、酸化防止剤、耐候剤、熱安定剤、帯電防止剤、脂肪酸エステルポリグリセライド等の防曇剤、界面活性剤、ワックス、防かび剤、抗菌剤、造核剤、難燃剤等の添加剤が含まれてもよい。
【００１３】
表面層の厚さは０．７μｍ以上であり、０．７〜２．０μｍであることが好ましい。表面層の厚さが前記下限値未満であると、粘着性が低くなることがある。
【００１４】
多層のラップフィルムを製造する方法としては特に制限はなく、例えば、インフレーション法やキャスト法において共押出して積層する方法、押出ラミネーションを利用する方法、サンドラミネーションを利用する方法、ドライラミネーションを利用する方法等が挙げられる。これらのなかでも、生産性の点から、共押出して積層する方法が好ましく、キャスト法において共押出して積層する方法がより好ましい。
【００１５】
本実施形態の多層ラップフィルムは、表面層が、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）とエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）とを含み、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合が１０〜２０質量％であるため、粘着性に優れ、食品の容器に対して充分に付着する。しかも、適度な破断強度を有し、食品を包装するときに破断しにくく、切断しようとするときには切断しやすくなっている。
【００１６】
＜第２実施形態＞
本発明の食品用ラップフィルム（以下、「ラップフィルム」と略す。）の第２実施形態について説明する。
本実施形態のラップフィルムは単層フィルムである。本実施形態のラップフィルムの厚さは、第１実施形態と同様の理由から、９〜１２μｍであることが好ましい。
【００１７】
本実施形態の単層ラップフィルムは、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）とエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）とを含む。
本実施形態のラップフィルムにおけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の含有割合は、７５〜９０質量％であることが好ましい。エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の含有割合が前記下限値未満であると、粘着性が高くなりすぎて、巻き回したロール状のフィルムからフィルムを繰り出すことができず、ラップフィルムとして使用できないことがある。一方、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の含有割合が、前記上限値を超えると、粘着性が低くなることがある。
また、本実施形態のラップフィルムにおけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合は、１０〜２０質量％である。エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合が前記下限値未満であると、粘着性が低くなることがある。一方、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合が前記上限値を超えると、粘着性が高くなりすぎて、巻き回したロール状のフィルムからフィルムを繰り出すことができず、ラップフィルムとして使用できないことがある。
【００１８】
本実施形態のラップフィルムには、必要に応じて、酸化防止剤、耐候剤、熱安定剤、帯電防止剤、脂肪酸エステルポリグリセライド等の防曇剤、界面活性剤、ワックス、防かび剤、抗菌剤、造核剤、難燃剤等の添加剤が含まれてもよい。
【００１９】
本実施形態の単層ラップフィルムは、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）とエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）とを含み、エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有割合が１０〜２０質量％であるため、粘着性に優れ、食品の容器に対して充分に付着する。しかも、適度な破断強度を有し、食品を包装するときに破断しにくく、切断しようとするときには切断しやすくなっている。
【実施例】
【００２０】
第１表面層／芯層／第２表面層からなる２種３層の積層体からなるラップフィルムを、共押出成形機を用いた共押出により作製した。その際、各表面層及び芯層は、表１，２に示す配合とした。また、各表面層を形成する押出成形機および芯層を形成する押出成形機において、シリンダー先端での樹脂温度が２８０℃となるようにした。ダイスの設定温度は２９０℃とした。得られたラップフィルムはロール状に巻き取った。
【００２１】
実施例及び比較例において使用した材料は下記の通りである。
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ−１）：住友化学社製スミカセンＣＥ３５０６（密度９３０ｋｇ／ｍ３）
エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ−１）：ダウケミカル社製ＡＴＴＡＮＥ４４０４Ｇ（密度９０４ｋｇ／ｍ３）
防曇剤（理研ビタミン社製ＩＳ−７Ｐ）
【００２２】
【表１】
2015027759.tif 000002
【００２３】
【表２】
2015027759.tif 000003
【００２４】
＜評価＞
各実施例及び各比較例のラップフィルムについてフィルム破断強度及びブロッキング強度を以下の方法により測定した。測定結果を表１，２に示す。
【００２５】
［フィルム破断強度］
ラップフィルムを、ＪＩＳ  Ｋ６２５１で規定する１号ダンベルの形状に切り出して、試験片とした。その試験片について、引張試験機を使用し、ＪＩＳ  Ｚ  １７０２に従い、温度２３℃、引張速度５００ｍｍ／分の条件で、ラップフィルムのＴＤ方向の破断強度を測定した。
ラップフィルムのＴＤ方向の破断強度は１．２〜２０Ｎ／ｍｍ２であることが好ましい。ラップフィルムのＴＤ方向の破断強度が１．２Ｎ／ｍｍ２未満であると、使用の際に破れることがあり、２０Ｎ／ｍｍ２超であると、切断しようとするときに切断しにくくなる。
【００２６】
［ブロッキング強度］
得られたラップフィルムを４枚重ね合せ、圧着させた後、縦１００ｍｍ、横２００ｍｍの矩形状に切り出して試験片とした。ラップフィルムの重ね合せでは、１枚重ねるごとに、ゴムローラ（質量１．６５ｋｇ、幅１００ｍｍ）を、往復２回、転がして、押圧した。なお、ゴムローラを転がす際には、その自重のみでフィルムを押圧するようにした。
次いで、東洋精機製作所製ストログラフＶ１−Ｃを用い、第１セルに試験片の一方の面を貼り付け、第２セルに試験片の他方の面を貼り付けた。次いで、第１セルを３００ｍｍ／分の速度で引き上げ、試験片のラップフィルム同士が剥離したときの荷重を測定し、その荷重をブロッキング強度とした。
ブロッキング強度は０．９〜１．２Ｎ／１００ｃｍ２であることが好ましい。ブロッキング強度が０．９Ｎ／１００ｃｍ２未満であると、食品の容器に対する粘着性が不足することがあり、１．２Ｎ／１００ｃｍ２超であると、ラップフィルムの繰り出しが困難になることがある。
【００２７】
実施例１〜４では、ブロッキング強度及び破断強度が共に好ましい範囲内にあった。
表面層にエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）が含まれない比較例１では、ブロッキング強度が好ましい範囲よりも低くなっていた。
表面層の厚さが０．５μｍの比較例２では、ブロッキング強度が好ましい範囲よりも低くなっていた。
全体厚さが７μｍで表面層の厚さが０．３５μｍの比較例３では、破断強度が好ましい範囲よりも低く、また、ブロッキング強度が好ましい範囲よりも低くなっていた。
全体厚さが１５μｍの比較例４では、破断強度が好ましい範囲よりも高くなっていた。
表面層におけるエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の含有量が２５質量％の比較例５では、ブロッキング強度が好ましい範囲よりも高くなっていた。