(57)【要約】【課題】鉛直方向の小型化を図ることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】プリンタ１に、本体ケーシング２と、感光ドラム２０を備えるプロセスカートリッジ１５と、プロセスカートリッジ１５よりも下方に配置される給紙カセット７７と、プロセスカートリッジ１５よりも前方に配置される給紙ローラ８と、感光ドラム２０を露光するスキャナユニット１６と、プロセスカートリッジ１５よりも後方に配置される定着ユニット１７と、定着ユニット１７よりも上方、かつ、給紙ローラ８よりも後方に配置される排紙ローラ３４とを備える。そして、本体ケーシング２は、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２内へガイドする溝部４６の幅狭部５８を有し、スキャナユニット１６を、プロセスカートリッジ１５および幅狭部５８よりも前方に配置する。【選択図】図１
2015036761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に対して着脱するように構成され、記録媒体に現像剤像を形成するように構成されるプロセスユニットであって、鉛直方向と交差する第１方向に延びる感光体を備えるプロセスユニットと、
前記プロセスユニットよりも鉛直方向において下方に配置されるカセットであって、前記プロセスユニットに供給するための記録媒体を収容するように構成されるカセットと、
前記プロセスユニットよりも、鉛直方向および前記第１方向と略直交する第２方向の一方に配置される第１ローラであって、前記カセット上の記録媒体を１枚ずつ分離するように構成される第１ローラと、
前記感光体を露光するように構成される露光ユニットと、
前記プロセスユニットよりも前記第２方向の前記他方に配置される定着ユニットであって、前記感光体によって記録媒体上に形成された現像剤像を、記録媒体に定着するように構成される定着ユニットと、
前記定着ユニットよりも鉛直方向の上方、かつ、前記第１ローラよりも前記第２方向の前記他方に配置される第２ローラであって、前記定着ユニットを通過した記録媒体を筐体外に向けて搬送するように構成される第２ローラと、を備え、
前記筐体は、前記プロセスユニットを前記筐体内へガイドするように構成されるガイド部を有し、
前記露光ユニットは、前記プロセスユニットおよび前記ガイド部よりも前記第２方向の前記一方に配置されていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記筐体は、
前記第１ローラから前記感光体に向かう記録媒体の搬送をガイドするように構成される搬送ガイドを備え、
前記搬送ガイドは、
前記露光ユニットよりも鉛直方向の下方に配置される第１ガイドを有し、
前記第１ガイドの少なくとも記録媒体の搬送方向の下流部分は、
前記搬送方向の下流に向かうにつれて、鉛直方向の下方に傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記プロセスユニットは、
前記感光体から記録媒体に現像剤像を転写するように構成され、前記感光体と接触する転写部材を備え、
前記搬送ガイドは、
前記プロセスユニットよりも鉛直方向の下方に配置され、前記第１ガイドの前記搬送方向の下流部分と連続する第２ガイドを有し、
前記感光体と前記転写部材との接触部分は、
前記第２ガイドの前記搬送方向の下流端部よりも鉛直方向の上方に位置していることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記露光ユニットは、鉛直方向に前記露光ユニットを投影したときに前記第１ローラと重なるように、前記第１ローラよりも鉛直方向の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１ローラから搬送された記録媒体を、前記感光体に向けて搬送するように構成される第３ローラを備え、
前記第３ローラは、前記第１ローラよりも前記第２方向の前記他方に配置されていることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記露光ユニットは、前記第１ローラよりも前記第２方向の前記他方に配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記筐体外から供給される記録媒体を、前記感光体に向けて搬送するように構成される第４ローラを備え、
前記第４ローラは、前記露光ユニットよりも前記第２方向の前記一方に配置されていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１ローラから搬送された記録媒体を、前記感光体に向けて搬送するように構成される第５ローラおよび第６ローラを備え、
前記第６ローラは、前記第５ローラに対して、前記第２方向の前記他方に間隔を空けて配置され、
前記露光ユニットは、鉛直方向に投影したときに、前記第５ローラと前記第６ローラとの間に配置されていることを特徴とする、請求項６または７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記露光ユニットは、
前記感光体に向けてレーザ光を出射可能に構成され、
前記プロセスユニットは、
前記感光体に現像剤を供給するように構成される現像剤担持体、および、前記現像剤担持体に供給するための現像剤を収容するように構成される第１現像剤収容部を備える現像ユニットと、
前記第１現像剤収容部に供給するための現像剤を収容するように構成される第２現像剤収容部とを備え、
前記第２現像剤収容部は、前記レーザ光の光路よりも上方に配置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記現像ユニットは、前記光路よりも鉛直方向の下方に配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記第２現像剤収容部は、前記現像ユニットに対して着脱するように構成されていることを特徴とする、請求項９または１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記プロセスユニットは、
前記第２現像剤収容部から前記現像ユニットに現像剤を搬送するように構成される現像剤搬送部をさらに備え、
前記現像剤搬送部の少なくとも一部は、
前記光路に対して、前記第１方向に間隔を空けて配置されていることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記露光ユニットは、
前記感光体に向けてレーザ光を出射可能に構成され、
前記プロセスユニットは、
前記感光体に現像剤を供給するように構成される現像剤担持体、および、前記現像剤担持体に供給するための現像剤を収容するように構成される第１現像剤収容部を備える現像ユニットと、
前記感光体上の付着物をクリーニングするように構成されるクリーニングユニットとを備え、
前記クリーニングユニットは、
前記レーザ光の光路よりも鉛直方向の上方に配置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記クリーニングユニットは、
前記感光体に対して鉛直方向の上方に配置され、前記感光体の表面と接触するブレードと、
前記ブレードにより除去された付着物を貯留するように構成される貯留部とを備え、
前記貯留部は、
前記ブレードに対して、前記第２方向の一方に配置されていることを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子写真方式の画像形成装置は、記録紙を収容する給紙カセットと、給紙カセットに対して前上方に配置される給紙ローラと、給紙ローラに対して後上方に配置される画像形成部と、画像形成部に対して後上方に配置されるレーザースキャナと、画像形成部に対して後方に配置される定着部と、定着部に対して上方に配置される排紙部とを備えている（例えば、特許文献１参照）。この画像形成装置は、装置本体内において記録紙を略Ｓ字状に搬送するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１７４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、近年、画像形成装置の設置場所あるいは収納場所の自由度の観点から、画像形成装置の鉛直方向の小型化がますます望まれている。しかし、特許文献１に記載の画像形成装置では、レーザースキャナが画像形成部に対して後上方に配置されているので、鉛直方向の小型化を図るには限度がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、鉛直方向の小型化を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、筐体と、筐体に対して着脱するように構成され、記録媒体に現像剤像を形成するように構成されるプロセスユニットであって、鉛直方向と交差する第１方向に延びる感光体を備えるプロセスユニットと、プロセスユニットよりも鉛直方向において下方に配置されるカセットであって、プロセスユニットに供給するための記録媒体を収容するように構成されるカセットと、プロセスユニットよりも、鉛直方向および第１方向と略直交する第２方向の一方に配置される第１ローラであって、カセット上の記録媒体を１枚ずつ分離するように構成される第１ローラと、感光体を露光するように構成される露光ユニットと、プロセスユニットよりも第２方向の他方に配置される定着ユニットであって、感光体によって記録媒体上に形成された現像剤像を、記録媒体に定着するように構成される定着ユニットと、定着ユニットよりも鉛直方向の上方、かつ、第１ローラよりも第２方向の他方に配置される第２ローラであって、定着ユニットを通過した記録媒体を筐体外に向けて搬送するように構成される第２ローラと、を備えている。筐体は、プロセスユニットを筐体内へガイドするように構成されるガイド部を有している。露光ユニットは、プロセスユニットおよびガイド部よりも第２方向の一方に配置されている。
【０００７】
このような構成によれば、露光ユニットがプロセスユニットよりも第２方向の一方に配置されているので、露光ユニットとプロセスユニットとを第２方向に並ぶように配置することができる。そのため、画像形成装置の鉛直方向の小型化を図ることができる。
【０００８】
また、筐体のガイド部は、プロセスユニットの筐体に対する着脱をガイドする。そのため、露光ユニットとプロセスユニットとを第２方向に並ぶように配置しても、プロセスユニットの円滑な着脱動作を確保することができる。
【０００９】
その結果、画像形成装置の鉛直方向の小型化を図ることができながら、プロセスユニットの円滑な着脱動作を確保することができる。
（２）また、筐体は、第１ローラから感光体に向かう記録媒体の搬送をガイドするように構成される搬送ガイドを備えていてもよい。この場合、搬送ガイドは、露光ユニットよりも鉛直方向の下方に配置される第１ガイドを有している。また、第１ガイドの少なくとも記録媒体の搬送方向の下流部分は、搬送方向の下流に向かうにつれて、鉛直方向の下方に傾斜している。
【００１０】
このような構成によれば、搬送ガイドが、第１ローラから感光体に向かう記録媒体の搬送をガイドするので、カセットからの記録媒体を確実に感光体まで搬送することができる。
【００１１】
また、第１ガイドにおける記録媒体の搬送方向の下流部分は、搬送方向の下流に向かうにつれて、下方に傾斜しているので、記録媒体を搬送方向の下流に向かうにつれて下方に搬送することができる。そのため、感光体をより鉛直方向の下方に位置させることができ、ひいては、プロセスユニットをより鉛直方向の下方に位置させることができる。その結果、画像形成装置の鉛直方向の小型化を確実に図ることができる。
（３）また、プロセスユニットは、感光体から記録媒体に現像剤像を転写するように構成され、感光体と接触する転写部材を備えていてもよい。また、搬送ガイドは、プロセスユニットよりも鉛直方向の下方に配置され、第１ガイドの搬送方向の下流部分と連続する第２ガイドを有していてもよい。この場合、感光体と転写部材との接触部分は、第２ガイドの搬送方向の下流端部よりも鉛直方向の上方に位置している。
【００１２】
このような構成によれば、搬送ガイドが第２ガイドを有しているので、搬送される記録媒体をプロセスユニットの鉛直方向の下方を通過させた後、感光体と転写部材との接触部分に到達させることができる。そのため、プロセスユニットをより鉛直方向の下方に位置させることができながら、記録媒体を確実に感光体に到達させることができる。
【００１３】
また、感光体と転写部材との接触部分は、第２ガイドの搬送方向の下流端部よりも鉛直方向の上方に位置しているので、記録媒体は、第２ガイドにガイドされた後、感光体と転写部材との接触部分に向かって、鉛直方向の上方に搬送される。そのため、感光体と転写部材との間を通過した記録媒体を、定着ユニットおよび第２ローラに向かって円滑に搬送できる。
【００１４】
また、転写部材は、記録媒体が感光体と転写部材との間を通過するときに、感光体から記録媒体に現像剤像を転写する。そのため、記録媒体に現像剤像を確実に転写することができる。
（４）また、露光ユニットは、鉛直方向に露光ユニットを投影したときに第１ローラと重なるように、第１ローラよりも鉛直方向の上方に配置されていてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、露光ユニットは、鉛直方向に投影したときに第１ローラと重なるように配置されているので、露光ユニットと第１ローラとが第２方向に並ぶ場合と比較して、画像形成装置の第２方向の小型化を図ることができる。
【００１６】
そのため、画像形成装置の鉛直方向および第２方向のそれぞれの小型化を図ることができる。
（５）また、第１ローラから搬送された記録媒体を、感光体に向けて搬送するように構成される第３ローラを備えていてもよい。この場合、第３ローラは、第１ローラよりも第２方向の他方に配置されている。
【００１７】
このような構成によれば、第３ローラが、第１ローラよりも第２方向の他方すなわちプロセスユニットの近傍で、第１ローラから搬送された記録媒体を、感光体に向けて搬送する。そのため、第１ローラから搬送された記録媒体を、感光体に確実に搬送することができる。
（６）また、露光ユニットは、第１ローラよりも第２方向の他方に配置されていてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、露光ユニットは、第１ローラよりも第２方向の他方に配置されているので、露光ユニットと第１ローラとが鉛直方向に並ぶ場合と比較して、画像形成装置の鉛直方向の小型化を確実に図ることができる。
（７）また、筐体外から供給される記録媒体を、感光体に向けて搬送するように構成される第４ローラを備えていてもよい。この場合、第４ローラは、露光ユニットよりも第２方向の一方に配置されている。
【００１９】
このような構成によれば、第４ローラが、筐体外から供給される記録媒体を、感光体に向けて搬送する。そのため、筐体外から供給される記録媒体に現像剤像を形成することができる。
【００２０】
また、第４ローラは、露光ユニットよりも第２方向の一方に配置されているので、画像形成装置が鉛直方向に大型化することを抑制できる。
【００２１】
つまり、筐体外から供給される記録媒体に現像剤像を形成することができながら、画像形成装置の鉛直方向の大型化を抑制できる。
（８）また、第１ローラから搬送された記録媒体を、感光体に向けて搬送するように構成される第５ローラおよび第６ローラを備えていてもよい。この場合、第６ローラは、第５ローラに対して、第２方向の他方に間隔を空けて配置され、露光ユニットは、鉛直方向に投影したときに、第５ローラと第６ローラとの間に配置されている。
【００２２】
このような構成によれば、第５ローラおよび第６ローラは、第１ローラから搬送された記録媒体を、感光体に向けて搬送する。そのため、第１ローラから搬送された記録媒体を、感光体に確実に搬送することができる。
【００２３】
また、露光ユニットは、鉛直方向に投影したときに、第５ローラと第６ローラとの間に配置されているので、露光ユニット、第５ローラおよび第６ローラの効率的な配置を確保することができる。
（９）また、露光ユニットは、感光体に向けてレーザ光を出射可能に構成されていてもよい。プロセスユニットは、感光体に現像剤を供給するように構成される現像剤担持体、および、現像剤担持体に供給するための現像剤を収容するように構成される第１現像剤収容部を備える現像ユニットと、第１現像剤収容部に供給するための現像剤を収容するように構成される第２現像剤収容部とを備えていてもよい。この場合、第２現像剤収容部は、レーザ光の光路よりも上方に配置されている。
【００２４】
このような構成によれば、第２現像剤収容部が第１現像剤収容部に供給するための現像剤を収容するので、プロセスユニットが収容する現像剤量の向上を図ることができる。
【００２５】
また、第２現像剤収容部はレーザ光の光路よりも上方に配置されているので、第２現像剤収容部がレーザ光による感光体の露光を阻害することを抑制できる。
【００２６】
そのため、プロセスユニットが収容する現像剤量の向上を図ることができながら、感光体を確実に露光することができる。
（１０）また、現像ユニットは、光路よりも鉛直方向の下方に配置されていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、現像ユニットは光路よりも鉛直方向の下方に配置されているので、現像ユニットがレーザ光による感光体の露光を阻害することを抑制できる。そして、現像ユニットは、レーザ光の光路に対して、第２現像剤収容部の反対に配置されているので、現像ユニットおよび第２現像剤収容部の効率的な配置を確保することができる。
（１１）また、第２現像剤収容部は、現像ユニットに対して着脱するように構成されていてもよい。
【００２８】
このような構成によれば、第２現像剤収容部は現像ユニットに対して着脱できるので、第２現像剤収容部のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（１２）また、プロセスユニットは、第２現像剤収容部から現像ユニットに現像剤を搬送するように構成される現像剤搬送部をさらに備えていてもよい。この場合、現像剤搬送部の少なくとも一部は、光路に対して、第１方向に間隔を空けて配置されている。
【００２９】
このような構成によれば、現像剤搬送部が第２現像剤収容部から現像ユニットに現像剤を搬送するので、第２現像剤収容部から第１現像剤収容部に、現像剤を確実に搬送することができる。また、現像剤搬送部の少なくとも一部は、光路に対して、第１方向に間隔を空けて配置されているので、現像剤搬送部がレーザ光による感光体の露光を阻害することを抑制できる。
【００３０】
そのため、現像剤を第２現像剤収容部から第１現像剤収容部に確実に搬送することができながら、感光体を確実に露光できる。
（１３）また、露光ユニットは、感光体に向けてレーザ光を出射可能に構成されていてもよい。プロセスユニットは、感光体に現像剤を供給するように構成される現像剤担持体、および、現像剤担持体に供給するための現像剤を収容するように構成される第１現像剤収容部を備える現像ユニットと、感光体上の付着物をクリーニングするように構成されるクリーニングユニットとを備えていてもよい。この場合、クリーニングユニットは、レーザ光の光路よりも鉛直方向の上方に配置されている。
【００３１】
このような構成によれば、クリーニングユニットが感光体上の付着物をクリーニングするので、感光体上の付着物に起因する画像形成不良の発生を抑制できる。また、クリーニングユニットは、レーザ光の光路よりも鉛直方向の上方に配置されているので、クリーニングユニットがレーザ光による感光体の露光を阻害することを抑制できる。
（１４）また、クリーニングユニットは、感光体に対して鉛直方向の上方に配置され、感光体の表面と接触するブレードと、ブレードにより除去された付着物を貯留するように構成される貯留部とを備えていてもよい。この場合、貯留部は、ブレードに対して、第２方向の一方に配置されている。
【００３２】
このような構成によれば、ブレードが感光体の表面と接触するので、感光体上の付着物を確実にクリーニングでき、貯留部が、除去された付着物を貯留できる。
【００３３】
しかるに、付着物を十分に貯留するために、貯留部の大型化が望まれている。しかし、貯留部が、ブレードに対して、第２方向の他方すなわち定着ユニット側に配置されている場合、貯留部を大型化すると、定着ユニットと感光体との間の間隔が広がってしまう。そうすると、感光体から定着ユニットに向かう、記録媒体の確実な搬送を確保できない場合がある。
【００３４】
一方、上記の構成によれば、貯留部は、ブレードに対して、第２方向の一方に配置されているので、貯留部を大型化しても、定着ユニットと感光体とを近傍に配置できる。そのため、感光体から定着ユニットに向かう記録媒体の確実な搬送を確保できる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の画像形成装置によれば、鉛直方向の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタを示す中央断面図であって、プロセスカートリッジが内部位置にある状態を示す。
【図２】図２は、図１に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが取出位置にある状態を示す。
【図３】図３は、図１に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが取出位置と外部位置との間にある状態、および、外部位置にある状態を示す。
【図４】図４は、図１に示すプリンタの平面図であって、カバー本体を除いた状態を示す。
【図５】図５は、図４に示すドラムカートリッジを左上方から見た斜視図である。
【図６】図６は、図５に示すドラムカートリッジの中央断面図である。
【図７】図７Ａは、図１に示す現像カートリッジの中央断面図である。図７Ｂは、図７Ａに示す現像カートリッジの左側面図である。
【図８】図８は、本発明の画像形成装置の第２実施形態としてのプリンタを示す中央断面図であって、プロセスカートリッジが内部位置にある状態を示す。
【図９】図９は、図８に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが取出位置にある状態を示す。
【図１０】図１０は、図８に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスカートリッジが取出位置と外部位置との間にある状態、および、外部位置にある状態を示す。
【図１１】図１１は、図８に示すプリンタの平面図であって、カバー本体と可動トレイとを除いた状態を示す。
【図１２】図１２は、図１０に示すプリンタの平面図であって、可動トレイが第２位置にある状態を示す。
【図１３】図１３は、本発明の画像形成装置の第３実施形態としてのプリンタを示す中央断面図であって、プロセスユニットが内部位置にある状態を示す。
【図１４】図１４は、図１３に示すプリンタの中央断面図であって、トナーカートリッジが本体ケーシングから離脱した状態を示す。
【図１５】図１５は、図１３に示すプリンタの中央断面図であって、プロセスユニットが外部位置にある状態を示す。
【図１６】図１６は、図１５に示すプロセスユニットの中央断面図である。
【図１７】図１７Ａは、図１６に示すプロセスユニットのＡ−Ａ断面図である。図１７Ｂは、図１７Ａに示すトナーカートリッジのＢ−Ｂ断面図である。
【図１８】図１８Ａは、図１６に示すプロセスユニットの平面図である。図１８Ｂは、図１８Ａに示すプロセスユニットのＣ−Ｃ断面図である。
【図１９】図１９は、図１８Ｂに示すプロセスカートリッジによるトナーの搬送を説明するための説明図である。
【図２０】図２０は、本発明の画像形成装置の第４実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。
【図２１】図２１は、本発明の画像形成装置の第５実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。
【図２２】図２２は、本発明の画像形成装置の第６実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。
【図２３】図２３Ａは、本発明の画像形成装置の第７実施形態のプリンタに係るプロセスカートリッジの中央断面図である。図２３Ｂは、本発明の画像形成装置の第８実施形態としてのプリンタに係るドラムカートリッジの中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、プリンタ１は、本体ケーシング２と、給紙部３と、画像形成部４と、排紙部５と、用紙ガイド部６と、フラットベットスキャナ４０とを備えている。
【００３８】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面右方を前方とし、図１における紙面左方を後方とする。また、プリンタ１を前方から見たときを左右の基準とし、図１の紙面手前を左方とし、図１の紙面奥を右方とする。さらに、後述するプロセスカートリッジ１５に関しても、本体ケーシング２に対する装着状態を基準として前後左右上下を規定する。具体的には、各図において方向を矢印にて示す。
【００３９】
なお、左右方向が第１方向の一例であり、左方が第１方向の一方、右方が第１方向の他方である。また、前後方向が第２方向の一例であり、前方が第２方向の一方、後方が第２方向の他方である。また、上下方向は、鉛直方向と同一方向であり、前後方向および左右方向は、水平方向と同一方向である。
【００４０】
本体ケーシング２は、左右方向に延びる略ボックス形状であり、その内部空間に、給紙部３、画像形成部４、排紙部５および用紙ガイド部６を収容している。
【００４１】
給紙部３は、用紙Ｐを画像形成部４に供給するように構成されている。給紙部３は、本体ケーシング２内の下方部分に配置されている。給紙部３は、給紙カセット７と、給紙ローラ８とを備えている。
【００４２】
給紙カセット７は、図１および図３に示すように、本体ケーシング２内の下端部に配置されており、本体ケーシング２に対して装着または離脱するように構成されている。給紙カセット７は、図１に示すように、上方に向かって開放される略ボックス形状であり、後述するプロセスカートリッジ１５に供給するための用紙Ｐを、複数枚収容するように構成されている。なお、詳しくは後述するが、給紙カセット７は、用紙リフト１０と、給紙パッド１１と、第１ピンチローラ１２とを支持している。
【００４３】
給紙ローラ８は、左右方向に延びる略円柱形状である。給紙ローラ８は、給紙カセット７の前端部に対して上方に配置され、かつ、プロセスカートリッジ１５よりも前方に配置されている。
【００４４】
画像形成部４は、用紙Ｐに画像を形成するように構成されている。画像形成部４は、本体ケーシング２内において給紙部３の上方に配置されている。画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
【００４５】
プロセスカートリッジ１５は、詳しくは後述するが、図１および図３に示すように、本体ケーシング２内に位置する内部位置と、本体ケーシング２から離脱する外部位置との間を移動可能に構成されている。プロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、内部位置にある状態において、本体ケーシング２内の側面視略中央に配置されており、給紙カセット７の前後方向の略中央部分に対して、上方に配置されている。つまり、給紙カセット７は、プロセスカートリッジ１５よりも下方に配置されている。
【００４６】
プロセスカートリッジ１５は、ドラムカートリッジ１８と、現像カートリッジ１９とを備えている。
【００４７】
ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。感光ドラム２０は、ドラムカートリッジ１８の後端部に配置されている。転写ローラ２１は、感光ドラム２０の下方に配置されている。転写ローラ２１の上端部は、感光ドラム２０の下端部と接触している。スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の後上方において、感光ドラム２０に対して僅かな間隔を空けて配置されている。
【００４８】
現像カートリッジ１９は、図７Ａに示すように、現像ローラ２６と、供給ローラ２７と、層厚規制ブレード２８とを備え、かつ、トナーを収容している。
【００４９】
現像ローラ２６は、左右方向に延びる略円柱形状であり、現像カートリッジ１９の後端部に配置されている。また、現像ローラ２６の上方部分および後方部分は、図１に示すように、現像カートリッジ１９から露出しており、現像ローラ２６の後上端部は感光ドラム２０の前下端部に接触している。
【００５０】
供給ローラ２７は、図７Ａに示すように、左右方向に延びる略円柱形状であり、現像ローラ２６に対して前下方に配置されている。また、供給ローラ２７の後上端部は、現像ローラ２６の前下端部に圧接している。
【００５１】
層厚規制ブレード２８は、現像ローラ２６の前上方に配置されている。また、層厚規制ブレード２８は、側面視において上下方向に延びる板状である。また、層厚規制ブレード２８の下端部は、現像ローラ２６の前端部に接触している。
【００５２】
スキャナユニット１６は、図１に示すように、プロセスカートリッジ１５に対して前方に配置され、かつ、給紙ローラ８に対して上方に間隔を空けて配置されている。より詳しくは、スキャナユニット１６は、前後方向に投影したときに、プロセスカートリッジ１５および定着ユニット１７と重なるように配置され、上下方向に投影したときに、給紙ローラ８と重なるように配置されている。また、スキャナユニット１６は、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように、前上方と後下方とを結ぶ方向に沿って配置されている。また、スキャナユニット１６は、図１に実線で示すように、感光ドラム２０に向けて画像データに基づくレーザービームＬを出射するように構成されている。
【００５３】
定着ユニット１７は、プロセスカートリッジ１５に対して後上方に間隔を空けて配置されている。つまり、定着ユニット１７は、プロセスカートリッジ１５よりも後方に配置されている。定着ユニット１７は、加熱ローラ３０と、加圧ローラ３１とを備えている。
【００５４】
加熱ローラ３０は、プロセスカートリッジ１５のスコロトロン型帯電器２２に対して、後上方に間隔を空けて配置されている。加圧ローラ３１は、加熱ローラ３０に対して後下方に配置されている。そして、加圧ローラ３１の前上端部は、加熱ローラ３０の後下端部と圧接している。
【００５５】
排紙部５は、定着ユニット１７に対して上方に配置されている。排紙部５は、１対のガイドローラ３３と、１対の排紙ローラ３４とを備えている。
【００５６】
１対のガイドローラ３３は、定着ユニット１７に対して後上方に間隔を空けて配置されている。１対のガイドローラ３３のそれぞれは、左右方向に延びる略円柱形状であり、前上方と後下方とを結ぶ方向において、互いに接触している。
【００５７】
１対の排紙ローラ３４は、定着ユニット１７に対して前上方に間隔を空けて配置され、かつ、感光ドラム２０よりも後方に配置されている。つまり、１対の排紙ローラ３４は、定着ユニット１７よりも上方かつ給紙ローラ８よりも後方に配置されている。１対の排紙ローラ３４のそれぞれは、左右方向に延びる略円柱形状であり、前上方と後下方とを結ぶ方向において、互いに接触している。
【００５８】
用紙ガイド部６は、詳しくは後述するが、給紙カセット７から給紙ローラ８により搬送された後、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎを経て、排紙ローラ３４まで到達するように、用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。このような用紙ガイド部６は、側面視略Ｓ字状の搬送パスＴを画定している。
【００５９】
フラットベットスキャナ４０は、本体ケーシング２に対して上方に隣接されており、後述する排紙トレイ３５に対して、上方に間隔を空けて配置されている。また、フラットベットスキャナ４０は、軸部４４と、押えカバー４１と、ガラス面４２と、ＣＣＤセンサ４３とを備えている。
【００６０】
軸部４４は、フラットベットスキャナ４０の後下端部に備えられている。軸部４４は、左右方向に延びる略円柱状であり、本体ケーシング２の後上端部に回転可能に支持されている。これによって、フラットベットスキャナ４０は、軸部４４を支点として、本体ケーシング２に対して揺動するように構成されている。
【００６１】
また、フラットベットスキャナ４０は、押えカバー４１とガラス面４２との間に原稿が配置された状態において後、ＣＣＤセンサ４３により、原稿の画像情報を読み取るように構成されている。
２．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図３に示すように、１対の側壁５０と、後壁５１と、前壁５２と、底壁５３と、上壁５４とを一体として有している。
【００６２】
１対の側壁５０は、本体ケーシング２の左右両端部のそれぞれに配置されており、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。１対の側壁５０のそれぞれは、側面視略Ｌ字の板状である。詳しくは、側壁５０の後方部分６３は、上下方向に延びる側面視略矩形状である。また、側壁５０の前方部分６４は、前後方向に延びる側面視略矩形状であり、後方部分６３の前端縁の下方部分から、前方に向かって延びている。
【００６３】
また、１対の側壁５０のそれぞれは、溝部４６を備えている。
【００６４】
溝部４６は、左右方向に投影したときに一致するように、各側壁５０の前方部分６４の左右方向内面に配置されている。なお、本実施形態では、溝部４６に関する構成は、１対の側壁５０のそれぞれにおいて同様である。そこで、以下の溝部４６の説明において、右方の側壁５０に配置される溝部４６について詳細に説明し、左方の側壁５０に配置される溝部４６についての説明を省略する。
【００６５】
溝部４６は、側壁５０の前方部分６４の左右方向内面から左右方向の外方に向かって凹んでおり、上方に向かって開放されている。溝部４６は、第１溝部４７と、第２溝部５６とを有している。
【００６６】
第１溝部４７は、溝部４６の上方部分であって、側壁５０の前方部分６４の左右方向内面における上方部分に配置されている。また、第１溝部４７の前端部は、スキャナユニット１６の後方部分に対して左右方向に間隔を空けて配置されている。
【００６７】
第１溝部４７は、前後方向に延びる側面視略矩形状であり、側壁５０の前方部分６４の上端縁から下方に向かって凹んでいる。
【００６８】
第２溝部５６は、溝部４６の下方部分であって、第１溝部４７の後下端部から連続して、後下方に向かって延びている。これによって、第２溝部５６は、スキャナユニット１６よりも後方に配置されている。
【００６９】
第２溝部５６は、幅広部５７と、幅狭部５８とを一体として有している。
【００７０】
幅広部５７は、第１溝部４７の下端縁における後方部分から、下方に向かうにつれて後方に傾斜するように延びている。また、幅広部５７は、後下方に向かうにつれて幅狭となる。
【００７１】
幅狭部５８は、幅広部５７の下端部から連続して後下方に向かって延びている。また、幅狭部５８は、左右方向から見たときに、後述する回動軸７８を中心とする略円弧形状である。幅狭部５８の溝幅は、後述するドラム軸１３１の左右方向の端部の外径と略同じである。
【００７２】
後壁５１は、本体ケーシング２の後端部に配置されている。後壁５１は、左右方向に延びる背面視略矩形の板状である。後壁５１の左右両端部のそれぞれは、各側壁５０の後方部分６３の後端部に連続している。
【００７３】
前壁５２は、本体ケーシング２の前端部に配置されている。前壁５２は、左右方向に延びる正面視略矩形の板状である。前壁５２の左右両端部のそれぞれは、各側壁５０の前方部分６４の前端部に連続している。また、前壁５２は、カセット開口６０と、用紙開口６１とを有している。
【００７４】
カセット開口６０は、前壁５２の下端部に配置されている。カセット開口６０は、給紙カセット７の通過を許容する形状およびサイズを有しており、前壁５２の下端部を前後方向に貫通している。そして、カセット開口６０は、給紙カセット７が本体ケーシング２に対して装着または離脱されるときに、給紙カセット７の通過を許容する。
【００７５】
用紙開口６１は、前壁５２において、カセット開口６０の上方に間隔を空けて配置されている。用紙開口６１は、用紙Ｐの通過を許容する形状およびサイズを有しており、前壁５２の上下方向略中央部分を前後方向に貫通している。そして、用紙開口６１は、詳しくは後述するが、本体ケーシング２の外部から供給される用紙Ｐを受け入れる。
【００７６】
底壁５３は、本体ケーシング２の下端部に配置されている。底壁５３は、底面視略矩形の板状である。底壁５３の左右両端部のそれぞれは、各側壁５０の下端部に連続しており、底壁５３の後端部は、後壁５１の下端部に連続している。
【００７７】
上壁５４は、本体ケーシング２の上端部に配置されている。上壁５４は、フラットベット支持壁６５と、トレイ壁６６と、着脱ガイド壁６７とを備えている。
【００７８】
フラットベット支持壁６５は、排紙部５の上方に配置されている。フラットベット支持壁６５は、後壁５１の上端部から連続して前方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。また、フラットベット支持壁６５の左右両端部は、各側壁５０の後方部分６３の上端部に接続されている。また、フラットベット支持壁６５は、フラットベットスキャナ４０の後方部分に対して下方から接触しており、フラットベットスキャナ４０を支持している。また、フラットベット支持壁６５と後壁５１との連続部分は、フラットベットスキャナ４０の軸部４４を回転可能に支持している。
【００７９】
トレイ壁６６は、フラットベット支持壁６５の前端部から屈曲して、下方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。トレイ壁６６の左右両端部は、各側壁５０の後方部分６３の前端部における上方部分に接続されている。また、トレイ壁６６は、排紙口６８を有している。
【００８０】
排紙口６８は、トレイ壁６６の上端部に配置され、１対の排紙ローラ３４の前方に配置されている。排紙口６８は、用紙Ｐの通過を許容する形状およびサイズを有しており、トレイ壁６６の上端部を前後方向に貫通している。
【００８１】
着脱ガイド壁６７は、トレイ壁６６に対して前方に間隔を空けて配置されており、スキャナユニット１６を被覆するように、スキャナユニット１６の上方に配置されている。着脱ガイド壁６７は、前壁５２の上端部から連続して後方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。詳しくは、着脱ガイド壁６７は、湾曲壁６９と、傾斜壁７０と、ガイド壁７１と、規制壁７２とを一体として有している。
【００８２】
湾曲壁６９は、前壁５２の上端部から連続して、上方に向かうにつれて後方に湾曲するように延びている。湾曲壁６９の左右両端部は、各側壁５０の前方部分６４の前上端部に接続されている。
【００８３】
傾斜壁７０は、湾曲壁６９の上端部から連続して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【００８４】
ガイド壁７１は、傾斜壁７０よりも下向きの傾斜が大きくなるように、傾斜壁７０の後端部から屈曲して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【００８５】
規制壁７２は、ガイド壁７１の後端部から屈曲して、下方に向かって突出している。
【００８６】
また、着脱ガイド壁６７は、図４に示すように、切欠部７３を有している。
【００８７】
切欠部７３は、後述するカバーガイド８０に対応して、着脱ガイド壁６７の左右方向の端部に１つずつ配置されている。切欠部７３は、規制壁７２の左右方向の端部から傾斜壁７０の前後方向略中央まで、平面視略矩形状に切り欠かれている。これによって、切欠部７３と、本体ケーシング２の第１溝部４７の前端部とは、上下方向に連通している。
【００８８】
また、図１に示すように、規制壁７２、トレイ壁６６の下端部、および、規制壁７２とトレイ壁６６との間に位置する各側壁５０の前方部分６４の上端部は、プロセス開口７５を画定している。つまり、本体ケーシング２は、プロセス開口７５を有している。
【００８９】
プロセス開口７５は、平面視略矩形状であり、上下方向において、本体ケーシング２の内部空間と、本体ケーシング２の外部とを連通している。また、プロセス開口７５は、プロセスカートリッジ１５の通過を許容するサイズを有している。
【００９０】
また、本体ケーシング２は、プロセス開口７５を開閉するためのトップカバー７７を備えている。
【００９１】
トップカバー７７は、回動軸７８と、カバー本体７９と、カバーガイド８０とを有している。
【００９２】
回動軸７８は、左右方向に延びる略円柱形状であり、トレイ壁６６の下端部、すなわちプロセス開口７５の後端縁に回転可能に支持されている。
【００９３】
カバー本体７９は、板状であり、回動軸７８から、回動軸７８の径方向の外方に向かって延びている。
【００９４】
カバーガイド８０は、カバー本体７９の下面の前方部分において、左右両端部のそれぞれに配置されている。なお、左方のカバーガイド８０と、右方のカバーガイド８０とを区別する場合、左方のカバーガイド８０を、左カバーガイド８０Ｌとし、右方のカバーガイド８０を、右カバーガイド８０Ｒとする。
【００９５】
カバーガイド８０は、側面視略Ｌ字の板状である。また、カバーガイド８０の左右方向の寸法は、図４に示すように、切欠部７３の左右方向の寸法よりも短い。また、カバーガイド８０は、図１に示すように、規制部８１と、ガイド本体８６とを一体として有している。
【００９６】
規制部８１は、カバー本体７９の左右方向端部における前後方向略中央部分から連続して、前下方に向かって延びている。
【００９７】
ガイド本体８６は、規制部８１の下端部から連続して、前方に向かって延びている。これによって、ガイド本体８６は、カバー本体７９と略平行となり、かつ、回動軸７８から離れるように延びている。詳しくは、ガイド本体８６は、係合部８２と、第１カバーガイド８３と、第２カバーガイド８４と、さそい部８５とを一体として有している。
【００９８】
係合部８２は、規制部８１の下端部から連続して前下方に向かって延びた後、屈曲して前上方に延びている。
【００９９】
第１カバーガイド８３は、係合部８２の前端部から、係合部８２の前方部分よりも前方への傾斜が大きくなるように屈曲し、前方に向かうにつれて僅かに上方に傾斜するように延びている。
【０１００】
第２カバーガイド８４は、第１カバーガイド８３の前端部から屈曲して、前方に向かうにつれて僅かに下方に傾斜するように延びている。
【０１０１】
さそい部８５は、第２カバーガイド８４の前端部から屈曲して、第２カバーガイド８４の傾斜よりも、前方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０１０２】
そして、トップカバー７７は、プロセス開口７５を閉鎖する閉鎖位置と、図２に示すように、プロセス開口７５を開放する開放位置との間を、回動軸７８を支点として揺動可能に構成されている。
【０１０３】
図１に示すように、トップカバー７７が閉鎖位置にある状態において、カバー本体７９は、回動軸７８から前方に向かって延びるように配置され、カバー本体７９の前端部は、湾曲壁６９と傾斜壁７０との接続部分の上方に隣接する。また、トップカバー７７が閉鎖位置にある状態において、トレイ壁６６の前面とカバー本体７９の上面とが、排紙トレイ３５を構成する。
【０１０４】
また、左右両方のカバーガイド８０のそれぞれは、トップカバー７７が閉鎖位置にある状態において、図４に示すように、対応する切欠部７３を介して、本体ケーシング２の第１溝部４７内に配置される。これによって、左カバーガイド８０Ｌは、スキャナユニット１６に対して左方に間隔を空けて配置され、右カバーガイド８０Ｒは、スキャナユニット１６に対して右方に間隔を空けて配置される。そして、ガイド本体８６のさそい部８５は、図１に示すように、左右方向に投影したときに、スキャナユニット１６と重なっている。
【０１０５】
一方、図２に示すように、トップカバー７７が開放位置にある状態において、カバー本体７９は、前上方と後下方とを結ぶ方向に沿うように配置され、カバー本体７９の前端部は、傾斜壁７０に対して上方に、プロセスカートリッジ１５が通過可能な間隔を空けて配置される。
【０１０６】
また、カバーガイド８０の第１カバーガイド８３は、着脱ガイド壁６７のガイド壁７１と略平行となるように配置され、第２カバーガイド８４は、着脱ガイド壁６７の傾斜壁７０と略平行となるように配置される。
３．用紙ガイド部の詳細
用紙ガイド部６は、図１に示すように、本体ケーシング２内に配置されている。用紙ガイド部６は、第１用紙ガイド８８と、第２用紙ガイド８９と、第３用紙ガイド９０と、第４用紙ガイド９１と、第５用紙ガイド９２とを備えている。
【０１０７】
第１用紙ガイド８８は、用紙ガイド部６のうち、スキャナユニット１６の下方に配置される部分であって、給紙カセット７から給紙ローラ８に向かった後、後上方にＵターンする用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。また、第１用紙ガイド８８は、上流部分９４と、途中部９５と、下流部分９６とを備えている。
【０１０８】
上流部分９４は、第１用紙ガイド８８における用紙Ｐの搬送方向の上流部分であって、給紙カセット７に収容される用紙Ｐの給紙ローラ８に向かう搬送をガイドするように構成されている。上流部分９４は、ピックアップローラ９と、用紙リフト１０と、給紙パッド１１とを備えている。
【０１０９】
ピックアップローラ９は、左右方向に延びる略円柱形状であり、給紙ローラ８の後方に間隔を空けて配置されている。
【０１１０】
用紙リフト１０は、平面視略矩形の平板形状であり、給紙カセット７内の前方部分に配置されている。また、給紙カセット７に収容される用紙Ｐの前方部分は、用紙リフト１０の上面に載置されている。
【０１１１】
そして、用紙リフト１０は、その後端部を支点として揺動可能に構成されており、図示しないばね部材により、常には、左側面視反時計回り方向に向かって付勢されている。つまり、用紙リフト１０の前端部は、図示しないばね部材により、ピックアップローラ９に向かって付勢されている。そのため、用紙リフト１０の上面に載置される用紙Ｐの前端部は、用紙リフト１０の前端部とピックアップローラ９との間に挟まれる。
【０１１２】
給紙パッド１１は、ピックアップローラ９の前下方、かつ、給紙ローラ８の前下方に配置されている。給紙パッド１１は、板状であって、側面視において前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。そして、給紙パッド１１の上面は、給紙ローラ８の前下端部に接触している。
【０１１３】
途中部９５は、第１用紙ガイド８８において、上流部分９４と下流部分９６との間に配置される部分であって、給紙ローラ８によってＵターンする用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。途中部９５は、第１ピンチローラ１２と、第２ピンチローラ１３と、湾曲ガイド９７と、直線ガイド９８とを備えている。
【０１１４】
第１ピンチローラ１２は、給紙パッド１１に対して前上方、かつ、給紙ローラ８の前方に配置されている。第１ピンチローラ１２は、左右方向に延びる略円柱形状であり、第１ピンチローラ１２の後端部は、給紙ローラ８の前端部に接触している。
【０１１５】
第２ピンチローラ１３は、第１ピンチローラ１２の前上方、かつ、給紙ローラ８の前方に間隔を空けて配置されている。また、第２ピンチローラ１３は、左右方向に延びる略円柱形状である。
【０１１６】
湾曲ガイド９７は、第２ピンチローラ１３の後上方に配置され、給紙ローラ８の上端部に対して上方に間隔を空けて配置されている。湾曲ガイド９７は、前後方向に延びる板状であり、側面視において前上方に湾曲している。
【０１１７】
直線ガイド９８は、湾曲ガイド９７の後下方に間隔を空けて配置され、給紙ローラ８の上端部に対して後方に隣接配置されている。直線ガイド９８は、前後方向に延びる板状である。
【０１１８】
下流部分９６は、第１用紙ガイド８８における用紙Ｐの搬送方向の下流部分であって、給紙ローラ８から第２用紙ガイド８９に向かう用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。下流部分９６は、１対の第１搬送ローラ１００と、１対の第２搬送ローラ１０１と、１対の傾斜ガイド９９とを備えている。
【０１１９】
１対の第１搬送ローラ１００は、直線ガイド９８の後端部に対して後方に隣接配置され、かつ、スキャナユニット１６の下方に配置されている。また、１対の第１搬送ローラ１００は、給紙ローラ８よりも後方に配置されている。１対の第１搬送ローラ１００のそれぞれは、左右方向に延びる略円柱形状であり、上下方向において、互いに接触している。
【０１２０】
１対の第２搬送ローラ１０１は、１対の第１搬送ローラ１００に対して、後下方に間隔を空けて配置されており、スキャナユニット１６よりも後方に位置している。１対の第２搬送ローラ１０１のそれぞれは、左右方向に延びる略円柱形状であり、上下方向において互いに接触している。
【０１２１】
１対の傾斜ガイド９９は、１対の第１搬送ローラ１００と、１対の第２搬送ローラ１０１との間に配置されている。１対の傾斜ガイド９９は、スキャナユニット１６の後方部分に対して下方に配置されており、スキャナユニット１６の傾斜におおよそ沿っている。より詳しくは、１対の傾斜ガイド９９は、下流部分９６における用紙Ｐの搬送方向において下流に向かうにつれて、下方に傾斜している。
【０１２２】
１対の傾斜ガイド９９のそれぞれは、側面視において、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる板状であり、用紙Ｐの通過を許容するように、前下方と後上方とを結ぶ方向に互いに間隔を空けて配置されている。
【０１２３】
第２用紙ガイド８９は、用紙ガイド部６のうち、プロセスカートリッジ１５の下方に配置される部分であって、ガイド部分１０７と、受入部分１０５とを一体として有している。
【０１２４】
ガイド部分１０７は、現像カートリッジ１９の下方に配置されており、第１用紙ガイド８８から、後述する給紙パス１３５を介して、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎに向かう用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。
【０１２５】
ガイド部分１０７は、第１用紙ガイド８８の搬送方向の下流端部から連続するように、１対の第２搬送ローラ１０１の後方に隣接配置されている。第２用紙ガイド８９は、側面視において前後方向に沿って延びている。また、第２用紙ガイド８９は、ガイド突起１０３を有している。
【０１２６】
ガイド突起１０３は、ガイド部分１０７の上面における後端部、すなわち、ガイド部分１０７の用紙Ｐの搬送方向の下流端部に配置されている。また、ガイド突起１０３は、後述する給紙パス１３５に対応しており、後述する給紙パス１３５の前下方に配置されている。ガイド突起１０３は、側面視略矩形状であり、ガイド部分１０７の上面から上方に向かって突出している。
【０１２７】
受入部分１０５は、後述する転写収容壁１１３の下方に配置されており、ガイド部分１０７の後方に隣接配置されている。また、受入部分１０５は、ガイド部分１０７の後端部から連続して、後方に向かって延びている。また、受入部分１０５は、窪部１０４を有している。
【０１２８】
窪部１０４は、受入部分１０５の上面から後下方に向かって凹んでいる。窪部１０４は、側面視略湾曲形状であって、プロセスカートリッジ１５の後端部、詳しくは、後述するローラ収容部１２２の後端部に沿っている。
【０１２９】
第３用紙ガイド９０は、用紙ガイド部６のうち、プロセスカートリッジ１５と定着ユニット１７との間に配置される部分であって、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎを通過した後、定着ユニット１７に向かう用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。第３用紙ガイド９０は、受入部分１０５の後端部から連続して、定着ユニット１７に向かうように、後上方に延びている。
【０１３０】
第４用紙ガイド９１は、用紙ガイド部６のうち、１対のガイドローラ３３と１対の排紙ローラ３４との間に配置される部分であって、１対のガイドローラ３３の間を通過した後、１対の排紙ローラ３４に向かってＵターンする用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。第４用紙ガイド９１は、フラットベット支持壁６５の下方に配置されており、フラットベット支持壁６５の下面における前方部分から下方に向かって突出している。また、第４用紙ガイド９１は、凹部１０６を有している。
【０１３１】
凹部１０６は、前下方に向かって開放される側面視略Ｕ字状であり、第４用紙ガイド９１の下端部から後上方に向かって凹んでいる。また、凹部１０６の後端部は、１対のガイドローラ３３の上方に配置され、凹部１０６の前端部は、１対の排紙ローラ３４の後方に配置されている。
【０１３２】
第５用紙ガイド９２は、本体ケーシング２内の前端部において、第１用紙ガイド８８の途中部９５の上方、かつ、スキャナユニット１６の前方部分の下方に配置されている。第５用紙ガイド９２は、用紙開口６１を介して、本体ケーシング２の外部から供給され、１対の第１搬送ローラ１００に向かう用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。第５用紙ガイド９２は、上板１０８と、下板１０９とを備えている。
【０１３３】
上板１０８は、側面視において、前壁５２の用紙開口６１の上端縁から、上方の第１搬送ローラ１００まで、後下方に向かって延びている。また、上板１０８の後方部分は、スキャナユニット１６の前方部分に対して下方に配置されており、スキャナユニット１６の傾斜におおよそ沿っている。なお、上板１０８の傾斜は、傾斜ガイド９９の傾斜と略同一である。つまり、スキャナユニット１６は、第５用紙ガイド９２の上板１０８および第１用紙ガイド８８の傾斜ガイド９９におおよそ沿っている。
【０１３４】
下板１０９は、側面視において、前壁５２の用紙開口６１の下端縁から、後方に向かって延びた後、上板１０８と略平行となるように屈曲して、後下方に向かって延びている。
【０１３５】
また、下板１０９の後端部は、湾曲ガイド９７の後端部と連続している。これによって、第５用紙ガイド９２と、第１用紙ガイド８８の途中部９５とは、１対の第１搬送ローラ１００の前方において連続している。
４．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１５は、上記したように、ドラムカートリッジ１８と、現像カートリッジ１９とを備えている。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、図５に示すように、ドラムフレーム２３を備えている。ドラムフレーム２３は、左右方向に延びる平面視略矩形の枠形状であり、１対のドラム側壁１１０と、ドラム前壁１１１と、帯電保持壁１１２と、転写収容壁１１３とを一体として有している。
【０１３６】
１対のドラム側壁１１０は、ドラムフレーム２３の左右両端部のそれぞれに配置されており、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。１対のドラム側壁１１０のそれぞれは、前後方向に延びる側面視略矩形の板状である。また、１対のドラム側壁１１０のそれぞれは、第１コロ受入溝１１８と、第２コロ受入溝１１９と、突出部１３４とを有している。
【０１３７】
第１コロ受入溝１１８および第２コロ受入溝１１９は、各ドラム側壁１１０の左右方向の内方面に配置されている。
【０１３８】
第１コロ受入溝１１８は、図６に示すように、後述する第１コロ１４７に対応しており、ドラム側壁１１０の左右方向の内方面において後方部分に配置されている。第１コロ受入溝１１８は、ドラム側壁１１０の左右方向の内方面から左右方向の外方に向かって凹んでおり、ドラム側壁１１０の上端縁から、下方に向かうにつれて後方に傾斜するように延びている。
【０１３９】
第２コロ受入溝１１９は、後述する第２コロ１５０に対応しており、ドラム側壁１１０の左右方向の内方面において、第１コロ受入溝１１８の前方に間隔を空けて配置されている。第２コロ受入溝１１９は、ドラム側壁１１０の左右方向の内方面から左右方向の外方に向かって凹んでおり、ドラム側壁１１０の上端縁から、下方に向かうにつれて後方に傾斜するように延びている。
【０１４０】
突出部１３４は、図５に示すように、２つのカバーガイド８０に対応して、１対のドラム側壁１１０のそれぞれの左右方向の外方面に１つずつ配置されている。突出部１３４は、側面視略三角形状であり、各ドラム側壁１１０の左右方向の外方面の前上端部から、左右方向の外方に突出している。
【０１４１】
また、突出部１３４の前端縁および下端縁は、側面視において、カバーガイド８０の係合部８２と略同じ形状を有している。詳しくは、突出部１３４の上端縁は略前後方向に沿って延び、突出部１３４の前端縁は、突出部１３４の上端縁の前端部から後下方に向かって延び、突出部１３４の下端縁は、突出部１３４の前端縁の下端部から後上方に向かって延び、突出部１３４の上端縁に後端部に連続している。
【０１４２】
ドラム前壁１１１は、図６に示すように、ドラムフレーム２３の前端部に配置されている。ドラム前壁１１１は、側面視略Ｚ字の板状であり、左右方向に延びている。ドラム前壁１１１の左右両端部のそれぞれは、各ドラム側壁１１０の前端部に連続している。
【０１４３】
ドラム前壁１１１は、前壁本体１１４と、取手部１３３と、当接部１１７とを一体として有している。
【０１４４】
前壁本体１１４は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる板状であり、左右方向に延びている。前壁本体１１４の左右両端部のそれぞれは、各ドラム側壁１１０の前端縁よりもやや後方の部分に連続している。これによって、各ドラム側壁１１０の前端部は、前壁本体１１４よりも前方に位置している。また、前壁本体１１４は、レーザ通過口１２４を有している。
【０１４５】
レーザ通過口１２４は、レーザービームＬの光路に対応して、前壁本体１１４の上方部分に配置されている。レーザ通過口１２４は、レーザービームＬの通過を許容する形状およびサイズを有しており、前壁本体１１４を前後方向に貫通している。
【０１４６】
取手部１３３は、ドラム前壁１１１の上端部から後下方に向かって延びる板状であり、図５に示すように、左右方向に延びている。また、取手部１３３の上面と、各突出部１３４の上面とは略面一である。
【０１４７】
当接部１１７は、図６に示すように、ドラム前壁１１１の下端部から前上方に向かって延びる板状である。
【０１４８】
帯電保持壁１１２は、ドラムフレーム２３の後上端部に配置されている。帯電保持壁１１２は、前下方に向かって開放される側面視略Ｕ字状であり、左右方向に延びている。そして、帯電保持壁１１２の左右両端部のそれぞれは、各ドラム側壁１１０の後上端部に連続している。
【０１４９】
転写収容壁１１３は、ドラムフレーム２３の後下端部に配置されており、帯電保持壁１１２に対して下方に間隔を空けて配置されている。転写収容壁１１３は、左右方向に延びており、各ドラム側壁１１０の後下端部に連続している。転写収容壁１１３は、ローラ収容部１２２と、リップ部１２１とを一体として有している。
【０１５０】
ローラ収容部１２２は、転写収容壁１１３の後方部分であって、上方に向かって開放される側面視略Ｕ字状である。リップ部１２１は、転写収容壁１１３の前方部分であって、ローラ収容部１２２の前壁の上端部から、前方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０１５１】
また、ローラ収容部１２２の後壁の上端部と、帯電保持壁１１２の後壁の下端部との間の開口領域が、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎを通過した用紙Ｐを排紙するための排紙開口１３６として画定されている。
【０１５２】
また、ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２と、ハンドル１１５とを備えている。
【０１５３】
感光ドラム２０は、１対のドラム側壁１１０の後端部間に配置されており、帯電保持壁１１２の前下方かつ転写収容壁１１３の上方に配置されている。感光ドラム２０は、ドラム本体１３２と、ドラム軸１３１とを備えている。
【０１５４】
ドラム本体１３２は、左右方向に延びる略円筒状の金属からなる円筒部と、円筒部の周面を被覆する感光層とを有している。
【０１５５】
ドラム軸１３１は、左右方向に延びる略円柱形状である。ドラム軸１３１の左右方向寸法は、ドラム本体１３２の左右方向の寸法よりも長く、さらに、ドラムフレーム２３の左右方向の寸法よりも長い。また、ドラム軸１３１は、その中心軸線がドラム本体１３２の中心軸線と一致するように、ドラム本体１３２内に配置されている。
【０１５６】
そして、感光ドラム２０は、ドラム軸１３１の左右両端部が各ドラム側壁１１０に支持されることによって、ドラムフレーム２３に回転可能に支持されている。ドラム軸１３１の左右両端部のそれぞれは、図５に示すように、ドラム側壁１１０から左右方向外方に突出している。
【０１５７】
転写ローラ２１は、図６に示すように、転写収容壁１１３のローラ収容部１２２内に配置されている。転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状である。転写ローラ２１は、その左右両端部が各ドラム側壁１１０に支持されることによって、ドラムフレーム２３に回転可能に支持されている。また、転写ローラ２１の前上端部は、感光ドラム２０のドラム本体１３２の後下端部と接触している。
【０１５８】
スコロトロン型帯電器２２は、帯電保持壁１１２内において、帯電保持壁１１２に支持されている。これによって、スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の後上方において、感光ドラム２０に対して僅かな間隔を空けて配置されている。
【０１５９】
ハンドル１１５は、ドラムカートリッジ１８の前端部に配置されており、ドラム前壁１１１に対して前方に配置されている。また、ハンドル１１５は、詳しくは後述するが、図１、図４〜図６に示すように、ドラム前壁１１１に沿って起立する収容位置と、図２および図３に示すように、後述する把持部１２９がドラム前壁１１１から前方に離れるように傾倒する飛出位置との間を揺動するように構成されている。なお、以下の説明において、ハンドル１１５が、図１、図４〜図６に示す収容位置にある状態を基準として説明する。
【０１６０】
ハンドル１１５は、図５に示すように、ハンドル本体１２５と、揺動軸１２６とを有している。
【０１６１】
ハンドル本体１２５は、下方に向かって開放される正面視略Ｕ字状であり、１対の筒部１２７と、１対の連結部１２８と、把持部１２９とを一体として有している。
【０１６２】
１対の筒部１２７は、左右方向に間隔を空けて配置されている。１対の筒部１２７のそれぞれは、左右方向に延びる略円筒形状である。筒部１２７の内径は、揺動軸１２６の外径よりも僅かに大きい。１対の連結部１２８のそれぞれは、図６に示すように、各筒部１２７に対応しており、対応する筒部１２７から連続して、前上方に向かって延びる略棒形状である。把持部１２９は、１対の連結部１２８の上端部間に配置されている。把持部１２９は、左右方向に延びる略棒形状であって、その左右両端部は、各連結部１２８の上端部に接続されている。
【０１６３】
揺動軸１２６は、左右方向に延びる略円柱状状である。また、揺動軸１２６は、１対の筒部１２７のそれぞれに相対回転可能に挿通されている。
【０１６４】
そして、ハンドル１１５は、揺動軸１２６の左右両端部が１対のドラム側壁１１０の前下端部に支持されることによって、ドラムフレーム２３に支持されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図５および図７Ｂに示すように、ドラムフレーム２３に対して装着または離脱するように構成されている。
【０１６５】
現像カートリッジ１９は、図７Ａに示すように、現像フレーム２５と、現像ローラ２６と、供給ローラ２７と、層厚規制ブレード２８と、アジテータ１４２とを備えている。
【０１６６】
現像フレーム２５は、１対の現像側壁１３７と、トナー収容部１３９と、ブレード支持部１３８と、現像底壁１４０とを一体として有している。
【０１６７】
１対の現像側壁１３７は、現像フレーム２５の左右両端部に配置されており、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。１対の現像側壁１３７のそれぞれは、図７Ｂに示すように、前後方向に延びる側面視略矩形の板状である。
【０１６８】
トナー収容部１３９は、図７Ａに示すように、１対の現像側壁１３７の前方部分間に配置されている。トナー収容部１３９は、左右方向に延びる略角筒状であり、その左右両端部は、各現像側壁１３７の前方部分により閉鎖されている。トナー収容部１３９は、その内部にトナーを収容している。また、トナー収容部１３９は、連通口１４１を有している。
【０１６９】
連通口１４１は、トナー収容部１３９の前壁の下端部に配置されており、トナー収容部１３９の前壁を前後方向に貫通している。
【０１７０】
ブレード支持部１３８は、トナー収容部１３９の前壁の前面における上端部に配置されている。ブレード支持部１３８は、トナー収容部１３９の前壁の前面から、前方に向かって突出する側面視略矩形状である。
【０１７１】
現像底壁１４０は、トナー収容部１３９の前壁の下端部から後方に向かって延びている。現像底壁１４０の左右両端部は、各現像側壁１３７の後方部分の下端部に連続している。現像底壁１４０は、前方部分１４３と、後方部分１４４とを一体として有している。
【０１７２】
前方部分１４３は、上方に向かって開放される側面視略半円形状であり、前方部分１４３の内周面は、供給ローラ２７の外周面に沿って湾曲している。そして、前方部分１４３の前端部は、トナー収容部１３９の前壁における連通口１４１の下方端縁に接続されている。後方部分１４４は、前方部分１４３の後端部から、現像ローラ２６の外周面に沿って湾曲するように、後上方に向かって延びている。
【０１７３】
現像ローラ２６は、現像底壁１４０の後方部分１４４の前上方に間隔を空けて配置されている。現像ローラ２６は、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、ローラ本体１４５と、現像ローラ軸１４６と、第１コロ１４７を備えている。
【０１７４】
ローラ本体１４５は、１対の現像側壁１３７の後端部間に配置されており、左右方向に延びる略円筒形状である。ローラ本体１４５の左右方向の寸法は、１対の現像側壁１３７の左右方向の間隔よりも僅かに短い。
【０１７５】
現像ローラ軸１４６は、左右方向に延びる略円柱形状である。現像ローラ軸１４６の左右方向の寸法は、現像フレーム２５の左右方向の寸法よりも長い。そして、現像ローラ軸１４６は、その左右両端部のそれぞれがローラ本体１４５よりも左右方向の外方に突出するように、ローラ本体１４５に嵌入されている。また、現像ローラ軸１４６の左右両端部は、対応する現像側壁１３７に回転可能に支持されている。これによって、現像ローラ２６は、現像フレーム２５に回転可能に支持されている。また、現像ローラ軸１４６の左右両端部のそれぞれは、対応する現像側壁１３７から、左右方向の外方に向かって突出している。
【０１７６】
第１コロ１４７は、現像ローラ軸１４６の左右両端部のそれぞれに対応して、２つ備えられている。各第１コロ１４７は、現像側壁１３７に対して左右方向の外方に配置されている。第１コロ１４７は、左右方向に延びる円筒形状であり、第１コロ１４７の内径は、現像ローラ軸１４６の外径と略同じである。そして、第１コロ１４７は、現像ローラ軸１４６の左右方向端部であって、現像側壁１３７よりも左右方向の外方に位置する部分に、嵌め合わされている。
【０１７７】
供給ローラ２７は、現像底壁１４０の前方部分１４３内に配置されており、トナー収容部１３９の連通口１４１の後方に配置されている。また、供給ローラ２７の後上端部は、ローラ本体１４５の前下端部に接触している。そして、供給ローラ２７は、その左右両端部が各現像側壁１３７に支持されることによって、現像フレーム２５に回転可能に支持されている。
【０１７８】
層厚規制ブレード２８は、ブレード支持部１３８の後面に固定されている。そして、層厚規制ブレード２８の下端部は、ローラ本体１４５の前端部に接触している。
【０１７９】
アジテータ１４２は、トナー収容部１３９内の後下端部に配置されている。アジテータ１４２は、アジテータ軸１４８と、撹拌羽根１４９とを備えている。
【０１８０】
アジテータ軸１４８は、左右方向に延びる略円柱形状である。アジテータ軸１４８の左右方向の寸法は、現像フレーム２５の左右方向の寸法よりも長い。また、アジテータ軸１４８の左右両端部は、対応する現像側壁１３７に回転可能に支持されている。これによって、アジテータ１４２は、現像フレーム２５に回転可能に支持されている。また、アジテータ軸１４８の左右両端部のそれぞれは、対応する現像側壁１３７から、左右方向の外方に向かって突出している。
【０１８１】
撹拌羽根１４９は、可撓性を有するフィルム材料からなる。撹拌羽根１４９は、アジテータ軸１４８のうち、トナー収容部１３９内に位置する部分から、アジテータ軸１４８の径方向の外方に延びている。
【０１８２】
第２コロ１５０は、アジテータ軸１４８の左右両端部のそれぞれに対応して、２つ備えられている。各第２コロ１５０は、現像側壁１３７に対して左右方向の外方に配置されている。第２コロ１５０は、左右方向に延びる円筒形状であり、第２コロ１５０の内径は、現像ローラ軸１４６の外径と略同じである。そして、第２コロ１５０は、アジテータ軸１４８の左右方向端部であって、現像側壁１３７よりも左右方向の外方に位置する部分に、嵌め合わされている。
【０１８３】
このような現像カートリッジ１９は、例えば、作業者により、図５に示されるドラムフレーム２３に対して上方から装着される。具体的には、現像カートリッジ１９は、各第１コロ１４７が対応する第１コロ受入溝１１８に上方から挿入され、かつ、各第２コロ１５０が対応する第２コロ受入溝１１９に上方から挿入されるように、ドラムフレーム２３に装着される。
【０１８４】
これにより、現像カートリッジ１９がドラムフレーム２３に装着されて、プロセスカートリッジ１５が構成される。
【０１８５】
現像カートリッジ１９がドラムフレーム２３に装着された状態において、図１に示すように、現像ローラ２６が感光ドラム２０の前下方に配置され、ローラ本体１４５の後上端部がドラム本体１３２の前下端部に接触している。また、現像底壁１４０の後方部分１４４は、転写収容壁１１３のリップ部１２１に対して、前上方に間隔を空けて配置されている。これによって、現像底壁１４０の後方部分１４４と、転写収容壁１１３のリップ部１２１とが、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎに用紙Ｐを供給するための給紙パス１３５を画定している。
５．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する離脱動作および装着動作
次に、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する離脱動作および装着動作を説明する。
（１）プロセスカートリッジの本体ケーシングからの離脱動作
まず、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱動作、すなわち、プロセスカートリッジ１５の内部位置から外部位置への移動について説明する。
【０１８６】
図１に示すように、プロセスカートリッジ１５が内部位置にある状態において、ドラムカートリッジ１８のローラ収容部１２２の後端部は、受入部分１０５の窪部１０４内に配置され、ドラム軸１３１の左右方向の端部は、対応する第２溝部５６の幅狭部５８の下端部に挿入されている。また、プロセスカートリッジ１５が内部位置にある状態において、ドラムカートリッジ１８の突出部１３４は、対応するカバーガイド８０の係合部８２に嵌まっており、ハンドル１１５の把持部１２９の前面は、着脱ガイド壁６７の規制壁７２の後面に接触している。これによって、ハンドル１１５は、本体ケーシング２内において、連結部１２８が揺動軸１２６から前上方に向かって延び、把持部１２９が揺動軸１２６よりも上方に配置される収容位置に位置している。
【０１８７】
プロセスカートリッジ１５を内部位置から外部位置に移動させるには、図２に示すように、作業者が、フラットベットスキャナ４０を左側面視反時計回りに揺動させるとともに、トップカバー７７を閉鎖位置から開放位置に移動させる。なお、トップカバー７７の閉鎖位置と開放位置との間の移動は、公知の連動機構により、フラットベットスキャナ４０の揺動に連動させることもできる。
【０１８８】
このとき、突出部１３４が対応する係合部８２に嵌まっているので、突出部１３４は、トップカバー７７の閉鎖位置から開放位置への移動に伴って、後上方に向かって移動する。そうすると、プロセスカートリッジ１５は、ドラム軸１３１の左右方向の端部が幅狭部５８にガイドされ、前上方に向かって移動するとともに、ドラム軸１３１を中心として左側面視反時計回りに回転する。
【０１８９】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、内部位置よりも上方に位置し、プロセスカートリッジ１５の前上端部が、プロセス開口７５を介して、本体ケーシング２外に位置する取出位置に位置する。つまり、第２溝部５６の幅狭部５８は、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動をガイドする。
【０１９０】
このとき、ハンドル１１５は、把持部１２９と規制壁７２との接触が解除され、重力により、揺動軸１２６を支点として、ドラム前壁１１１から前方に離れるように傾倒し、収容位置から飛出位置に揺動する。ハンドル１１５が飛出位置にある状態において、把持部１２９は、ハンドル１１５が収容位置にあるときよりも、後下方から前上方に向かう方向である離脱方向Ｙの下流（前上方から後下方に向かう方向である装着方向Ｘの上流）に位置し、本体ケーシング２外において、傾斜壁７０とガイド壁７１との接続部分の上方に位置する。なお、離脱方向Ｙおよび装着方向Ｘは、左右方向と交差する方向である。
【０１９１】
つまり、プロセスカートリッジ１５は、トップカバー７７の閉鎖位置から開放位置への移動に連動して、内部位置から取出位置に連れ出され、ハンドル１１５は、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、収容位置から飛出位置へ移動する。
【０１９２】
また、トップカバー７７が開放位置にある状態において、カバーガイド８０のガイド本体８６は、規制部８１の下端部から離脱方向Ｙの下流（装着方向Ｘの上流）に向かって延びている。
【０１９３】
言い換えると、ハンドル１１５およびカバーガイド８０のガイド本体８６は、回動軸７８よりも、装着方向Ｘの上流に配置されている。
【０１９４】
次いで、作業者は、図２および図３に示すように、飛出位置にあるハンドル１１５の把持部１２９を把持して、プロセスカートリッジ１５を前上方に引き出す。
【０１９５】
そうすると、突出部１３４は、前上方に移動して、ガイド本体８６の係合部８２から離脱し、第１カバーガイド８３上に移動する。また、ドラム軸１３１の左右方向端部は、前上方に移動し、幅狭部５８から幅広部５７に移動する。そして、第１カバーガイド８３が突出部１３４の移動をガイドし、幅広部５７の下端縁がドラム軸１３１の左右方向の端部の移動をガイドする。これによって、プロセスカートリッジ１５は、その前上端部と後端部とのそれぞれがガイドされて、離脱方向Ｙに沿って前上方に向かって移動する。
【０１９６】
すると、プロセスカートリッジ１５の前端部、具体的には、ドラム前壁１１１の当接部１１７が、着脱ガイド壁６７の規制壁７２に当接する。
【０１９７】
次いで、作業者が、ハンドル１１５の把持部１２９をさらに前上方に引き出すと、突出部１３４は、前上方に移動し、第１カバーガイド８３上から第２カバーガイド８４上に移動する。また、当接部１１７は、前上方に移動し、ガイド壁７１上に到達し、ガイド壁７１と摺擦する。このとき、第２カバーガイド８４が突出部１３４の移動をガイドするとともに、ガイド壁７１が当接部１１７の移動をガイドする。
【０１９８】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、離脱方向Ｙに沿ってさらに前上方に向かってガイドされる。
【０１９９】
次いで、作業者が、図３に示すように、ハンドル１１５の把持部１２９をさらに前方に引き出すと、突出部１３４は、前方に移動し、第２カバーガイド８４上からさそい部８５上に移動した後、カバーガイド８０から離脱する。
【０２００】
このとき、ドラムフレーム２３の転写収容壁１１３は、ガイド壁７１および傾斜壁７０の上方に順次到達し、ガイド壁７１および傾斜壁７０のそれぞれと摺擦する。つまり、ガイド壁７１および傾斜壁７０のそれぞれは、転写収容壁１１３の移動をガイドする。これによって、プロセスカートリッジ１５は、その後端部がガイドされて、離脱方向Ｙに沿って前方に向かって移動し、本体ケーシング２から離脱される。
【０２０１】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、内部位置から取出位置に移動した後、取出位置から離脱方向Ｙの下流（装着方向Ｘの上流）に移動され、外部位置に到達する。
【０２０２】
つまり、カバーガイド８０と、着脱ガイド壁６７とは、プロセスカートリッジ１５の取出位置から外部位置までの移動をガイドする。
【０２０３】
次いで、作業者が、トップカバー７７を開放位置から閉鎖位置に移動させるとともに、フラットベットスキャナ４０を、フラットベット支持壁６５と接触するまで、左側面視時計回りに揺動させる。
【０２０４】
以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱動作が完了する。
（２）プロセスカートリッジの本体ケーシング対する装着動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、上記した離脱動作と逆の手順に操作する。
【０２０５】
より具体的には、図３に示すように、作業者が、フラットベットスキャナ４０を左側面視反時計回りに揺動させるとともに、トップカバー７７を閉鎖位置から開放位置に移動させる。
【０２０６】
次いで、作業者は、ドラムカートリッジ１８の取手部１３３を把持して、プロセスカートリッジ１５を、プロセス開口７５を介して、本体ケーシング２内に後下方に向かって挿入する。このとき、各突出部１３４が、対応するカバーガイド８０のさそい部８５上に位置するともに、ドラム軸１３１の左右方向の端部が、第２溝部５６の幅広部５７に受け入れられる。
【０２０７】
次いで、作業者は、ハンドル１１５の把持部１２９を把持して、プロセスカートリッジ１５を後下方に向かって押し込む。そうすると、各突出部１３４は、さそい部８５上から、第２カバーガイド８４を経て、第１カバーガイド８３上に到達し、ドラム軸１３１の左右方向の端部は、第２溝部５６の幅広部５７の下端縁に沿って、幅広部５７と第２溝部５６との連続部分に到達する。これによって、ドラムカートリッジ１８は、着脱ガイド壁６７の傾斜壁７０およびガイド壁７１の上方を通過するように、装着方向Ｘに沿って後下方に移動する。
【０２０８】
そして、プロセスカートリッジ１５が、図２に示すように、さらに後下方に移動すると、各突出部１３４が対応する係合部８２に到達して嵌まり込むとともに、各突出部１３４の後端部が規制部８１に接触する。また、ドラム軸１３１の左右方向の端部が幅広部５７と幅狭部５８との連続部分に到達する。
【０２０９】
これによって、ドラムカートリッジ１８の外部位置から取出位置への移動が完了する。
【０２１０】
つまり、カバーガイド８０は、プロセスカートリッジ１５の外部位置から取出位置までの移動をガイドする。
【０２１１】
次いで、作業者は、トップカバー７７を開放位置から閉鎖位置に移動させるとともに、フラットベットスキャナ４０を左側面視時計回りに揺動させる。
【０２１２】
このとき、突出部１３４は、トップカバー７７の移動に伴って後下方に移動する。そうすると、プロセスカートリッジ１５は、ドラム軸１３１の左右方向の端部が幅狭部５８にガイドされ、後下方に向かって移動するとともに、ドラム軸１３１を中心として左側面視時計回りに回転する。これによって、プロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、取出位置から内部位置に移動する。つまり、第２溝部５６の幅狭部５８は、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動をガイドする。
【０２１３】
また、プロセスカートリッジ１５が取出位置から内部位置に移動するとき、ハンドル１１５の把持部１２９は、図２に示すように、着脱ガイド壁６７のガイド壁７１の上面と摺擦する。これによって、ハンドル１１５は、飛出位置から、把持部１２９がドラム前壁１１１に近づくように、揺動軸１２６を支点として左側面視反時計回りに回動する。
【０２１４】
そして、プロセスカートリッジ１５が内部位置に到達したときに、ハンドル１１５は、把持部１２９が着脱ガイド壁６７の規制壁７２の後方に隣接配置されるようにして、収容位置に位置する。
【０２１５】
つまり、プロセスカートリッジ１５は、トップカバー７７の開放位置から閉鎖位置への移動に連動して、取出位置から内部位置に移動され、ハンドル１１５は、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動に連動して、飛出位置から収容位置へ移動する。
【０２１６】
以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する装着動作が完了する。
【０２１７】
プロセスカートリッジ１５は、内部位置にある状態において、スキャナユニット１６の後方に配置されており、第２用紙ガイド８９に対して上方に僅かに間隔を空けて配置されている。そして、トナー収容部１３９、供給ローラ２７、現像ローラ２６および感光ドラム２０は、第２用紙ガイド８９に沿って、前方から後方に向かって順次配置されている。
【０２１８】
つまり、プロセスカートリッジ１５が内部位置にある状態において、スキャナユニット１６、トナー収容部１３９、供給ローラ２７、現像ローラ２６および感光ドラム２０は、前後方向に沿って、前方から後方に向かって順次並ぶように配置されている。
【０２１９】
また、プロセスカートリッジ１５が内部位置にある状態において、感光ドラム２０のドラム本体１３２と転写ローラ２１との接触点Ｎは、第２用紙ガイド８９の後端部よりも上方に位置し、第２用紙ガイド８９のガイド突起１０３に対して後上方に位置している。
６．画像形成動作
（１）現像動作
このようなプリンタ１は、図示しない制御部の制御により、画像形成動作が開始する。画像形成動作が開始すると、スコロトロン型帯電器２２が、感光ドラム２０の表面を一様に帯電する。
【０２２０】
その後、スキャナユニット１６が、感光ドラム２０の表面に向けてレーザービームＬを、後下方に向けて出射する。レーザービームＬは、ハンドル１１５の把持部１２９の下方を通過した後、ドラム前壁１１１のレーザ通過口１２４を通過し、さらに、現像カートリッジ１９の上方を通過して、感光ドラム２０のドラム本体１３２の前方周面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、ドラム本体１３２の周面に形成される。なお、画像データとしては、例えば、プリンタ１に接続される図示しないパーソナルコンピュータなどからプリンタ１に送信される画像データや、フラットベットスキャナ４０により読み取られた画像データなどが挙げられる。
【０２２１】
また、アジテータ１４２は、トナー収容部１３９内のトナーを撹拌し、連通口１４１を介して、撹拌されたトナーを供給ローラ２７に供給する。供給ローラ２７は、アジテータ１４２から供給されたトナーを現像ローラ２６に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ２６と供給ローラ２７との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ２６上に担持される。層厚規制ブレード２８は、現像ローラ２６上に担持されたトナーを一定厚さに規制する。
【０２２２】
そして、現像ローラ２６は、一定厚みとして担持するトナーを、ドラム本体１３２の周面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、ドラム本体１３２の周面上に担持される。
（２）給紙動作
給紙カセット７に収容される複数の用紙Ｐは、第１用紙ガイド８８の上流部分９４および途中部９５にガイドされて、１対の第１搬送ローラ１００に向かって移動する。詳しくは、用紙リフト１０が、その後端部を支点として左側面視反時計回りに揺動して、用紙リフト１０の上面に載置される用紙Ｐの前端部を、ピックアップローラ９との間に挟む。
【０２２３】
そして、ピックアップローラ９は、回転することにより、用紙Ｐを給紙ローラ８に向かって送り出す。給紙パッド１１は、送り出された用紙Ｐの搬送方向の下流端部を、給紙ローラ８と給紙パッド１１との間に向かうようにガイドする。
【０２２４】
次いで、給紙ローラ８は、回転することにより、給紙ローラ８と給紙パッド１１との間に到達した用紙Ｐを１枚ずつ分離する。給紙ローラ８により分離された用紙Ｐは、給紙ローラ８と第１ピンチローラ１２との間を通過した後、第２ピンチローラ１３および湾曲ガイド９７に順次ガイドされ、後上方に向かってＵターンするように搬送される。
【０２２５】
続いて、用紙Ｐは、直線ガイド９８の上面にガイドされて、１対の第１搬送ローラ１００間に到達する。
【０２２６】
一方、本体ケーシング２外から供給される用紙Ｐは、作業者により、用紙開口６１を介して、本体ケーシング２内に挿入される。そして、そのような用紙Ｐは、第５用紙ガイド９２の下板１０９および上板１０８にガイドされて、１対の第１搬送ローラ１００間に到達する。
【０２２７】
１対の第１搬送ローラ１００は、用紙Ｐを１対の第２搬送ローラ１０１間に向けて搬送するように、１対の傾斜ガイド９９間に送り出す。そして、１対の傾斜ガイド９９は、用紙Ｐの後下方に向かう移動をガイドする。これによって、用紙Ｐは、１対の第２搬送ローラ１０１間に到達する。
【０２２８】
続いて、１対の第２搬送ローラ１０１は、用紙Ｐを、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎに向かって搬送するように、内部位置にあるプロセスカートリッジ１５と、第２用紙ガイド８９との間の隙間に送り出す。そうすると、用紙Ｐは、第２用紙ガイド８９の上面に沿って、後方に向かって移動する。
【０２２９】
その後、用紙Ｐの搬送方向の下流端部が、ガイド突起１０３と接触する。これによって、用紙Ｐの搬送方向が後上方に向かうように変更され、用紙Ｐが、プロセスカートリッジ１５の給紙パス１３５に供給される。
【０２３０】
給紙パス１３５に供給された用紙Ｐは、ドラム本体１３２と転写ローラ２１との接触点Ｎに向かって搬送され、接触点Ｎを通過する。このとき、転写ローラ２１は、感光ドラム２０から用紙Ｐにトナー像を転写し、用紙Ｐにトナー像を形成する。
【０２３１】
トナー像が形成された用紙Ｐは、プロセスカートリッジ１５の排紙開口１３６から排出され、第３用紙ガイド９０にガイドされて、定着ユニット１７に向かって移動する。そして、用紙Ｐは、加熱ローラ３０と加圧ローラ３１との間を通過する。このとき、加熱ローラ３０および加圧ローラ３１は、用紙Ｐを加熱するとともに加圧し、トナー像を用紙Ｐに熱定着する。
【０２３２】
トナー像が定着した用紙Ｐは、１対のガイドローラ３３間を通過した後、第４用紙ガイド９１の凹部１０６にガイドされて、前下方に向かってＵターンするように搬送され、１対の排紙ローラ３４間に到達する。
【０２３３】
そして、１対の排紙ローラ３４は、回転することにより、用紙Ｐを、排紙口６８を介して排紙トレイ３５上に排出する。排紙トレイ３５には、トナー像が形成され、本体ケーシング２から排出された用紙Ｐが載置される。
【０２３４】
このように、給紙カセット７に収容される用紙Ｐは、用紙ガイド部６により画定される側面視略Ｓ字状の搬送パスＴを搬送される。
７．作用効果
（１）プリンタ１では、図１に示すように、スキャナユニット１６がプロセスカートリッジ１５よりも前方に配置されている。そのため、スキャナユニット１６とプロセスカートリッジ１５とを前後方向に並ぶように配置することができる。その結果、プリンタ１の上下方向の小型化を図ることができる。
【０２３５】
また、本体ケーシング２の溝部４６の幅狭部５８は、図３に示すように、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する着脱をガイドする。そのため、スキャナユニット１６とプロセスカートリッジ１５とを前後方向に並ぶように配置しても、プロセスカートリッジ１５の円滑な着脱動作を確保することができる。
【０２３６】
従って、プリンタ１の上下方向の小型化を図ることができながら、プロセスカートリッジ１５の円滑な着脱動作を確保することができる。
【０２３７】
また、プリンタ１では、画像形成動作時において、用紙Ｐを側面視略Ｓ字状に搬送する。そのため、給紙ローラ８が、感光ドラム２０よりも前方に配置され、定着ユニット１７が、感光ドラム２０よりも後方に配置されている。つまり、給紙ローラ８、感光ドラム２０および定着ユニット１７は、前後方向におおよそ並ぶように配置されている。
【０２３８】
対して、スキャナユニット１６がプロセスカートリッジ１５よりも前方に配置し、かつ、画像形成動作時において用紙Ｐを側面視略Ｃ字状に搬送する場合、給紙ローラ８、感光ドラム２０および定着ユニット１７は、上下方向におおよそ並ぶように配置される。そのため、そのようなプリンタの上下方向の小型化を図るには限度がある。
【０２３９】
一方、プリンタ１では、給紙ローラ８、感光ドラム２０および定着ユニット１７は、前後方向におおよそ並ぶように配置されているので、上下方向の小型化を確実に図ることができる。とりわけ、プリンタ１の水平方向の寸法は、給紙カセット７に収容可能な用紙Ｐのサイズに依存する。そのため、スキャナユニット１６、プロセスカートリッジ１５および定着ユニット１７を、上下方向に投影したときに、給紙カセット７と重なるように配置すれば、プリンタ１の水平方向の大型化を抑制することができる。
【０２４０】
従って、プリンタ１によれば、水平方向の大型化を抑制することができながら、上下方向の小型化を確実に図ることができる。
（２）また、本体ケーシング２は、図１に示すように、用紙Ｐの搬送をガイドする用紙ガイド部６を備えている。そして、用紙ガイド部６が、給紙ローラ８から感光ドラム２０に向かう用紙Ｐの搬送をガイドするので、給紙カセット７からの用紙Ｐを確実に感光ドラム２０まで搬送することができる。
【０２４１】
また、第１用紙ガイド８８の下流部分９６は、後方に向かうにつれて下方に傾斜している。そのため、用紙Ｐを搬送方向の下流に向かうにつれて下方に搬送することができる。その結果、プリンタ１において、感光ドラム２０をより下方に位置させることができ、ひいては、プロセスカートリッジ１５をより下方に位置させることができる。よって、プリンタ１の上下方向の小型化をより一層確実に図ることができる。
（３）また、用紙ガイド部６は、図１に示すように、第２用紙ガイド８９のガイド部分１０７を有している。そのため、画像形成動作時において、用紙Ｐを、プロセスカートリッジ１５の下方を通過させた後、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎに到達させることができる。
【０２４２】
その結果、プロセスカートリッジ１５をより下方に位置させることができながら、用紙Ｐを確実に感光ドラム２０に到達させることができる。
【０２４３】
また、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎは、ガイド部分１０７の後端部、より具体的には、ガイド突起１０３よりも上方に位置している。そのため、用紙Ｐは、ガイド部分１０７にガイドされた後、感光ドラム２０と転写ローラ２１との接触点Ｎに向かって、後上方に搬送される。そのため、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過した用紙Ｐを、定着ユニット１７および排紙ローラ３４に向かって円滑に搬送できる。
【０２４４】
また、転写ローラ２１は、用紙Ｐが感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過するときに、感光ドラム２０から用紙Ｐにトナー像を転写する。そのため、用紙Ｐにトナー像を確実に転写することができる。
【０２４５】
また、接触点Ｎが第２用紙ガイド８９のガイド突起１０３よりも上方に位置しているので、感光ドラム２０の前下方かつ第２用紙ガイド８９の上方に、現像ローラ２６および現像底壁１４０の後方部分１４４を配置するためのスペースを確保することができる。
【０２４６】
そして、現像ローラ２６は、感光ドラム２０に対して、前下方に配置され、現像底壁１４０の後方部分１４４は、上下方向において現像ローラ２６と第２用紙ガイド８９との間に配置される。
【０２４７】
そのため、画像形成動作において、現像ローラ２６から感光ドラム２０にトナーが供給されるときに、トナーが落下しても、落下したトナーは、現像底壁１４０の後方部分１４４の上面に堆積する。その結果、トナーによりプリンタ１の内部が汚染されることを抑制できる。
（４）また、スキャナユニット１６は、図１に示すように、上下方向に投影したときに給紙ローラ８と重なるように配置されている。そのため、スキャナユニット１６と給紙ローラ８とが前後方向に並ぶ場合と比較して、プリンタ１の前後方向の小型化を図ることができる。
【０２４８】
その結果、プリンタ１の上下方向および前後方向のそれぞれの小型化を図ることができる。
【０２４９】
また、給紙ローラ８とスキャナユニット１６とが上下方向に重なることにより、排紙トレイ３５の前方部分が、給紙ローラ８の高さ分高くなる。言い換えると、排紙トレイ３５の前方部分の高さが、排紙トレイ３５の後方部分に配置される排紙口６８の高さに近くなる。これにより、排紙トレイ３５に排紙された用紙Ｐが、排紙トレイ３５から前方に落ちることを抑制することができる。
（５）また、プリンタ１は、図１に示すように、第１搬送ローラ１００および第２搬送ローラ１０１を備えている。そして、第１搬送ローラ１００および第２搬送ローラ１０１のそれぞれは、給紙ローラ８よりも後方すなわちプロセスカートリッジ１５の近傍で、給紙ローラ８から搬送された用紙Ｐを、感光ドラム２０に向けて搬送する。その結果、給紙ローラ８から搬送された用紙Ｐを、感光ドラム２０に確実に搬送することができる。
（６）プリンタ１では、図１に示すように、スキャナユニット１６がプロセスカートリッジ１５よりも前方に配置され、スキャナユニット１６およびプロセスカートリッジ１５が、用紙ガイド部６に沿って、前後方向に並ぶように配置されている。
【０２５０】
そのため、プリンタ１の上下方向の小型化を図ることができる。
（７）また、現像フレーム２５に収容されるトナーは、図１に示すように、現像ローラ２６に供給された後、現像ローラ２６により、感光ドラム２０に供給される。そのため、プロセスカートリッジ１５は、用紙Ｐに確実にトナー像を形成することができる。
【０２５１】
また、現像フレーム２５および現像ローラ２６は、用紙ガイド部６に沿って、前後方向に並ぶように配置されている。つまり、スキャナユニット１６、現像フレーム２５および現像ローラ２６は、用紙ガイド部６に沿って、前後方向に並ぶように配置されている。
【０２５２】
そのため、プロセスカートリッジ１５が現像フレーム２５および現像ローラ２６を備えることができながら、プリンタ１の鉛直方向の小型化を確実に図ることができる。
（８）また、プロセスカートリッジ１５は、図１〜図３に示すように、本体ケーシング２に対して着脱できる。そのため、プロセスカートリッジ１５のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（９）このプリンタ１によれば、図１および図２に示すように、本体ケーシング２のトップカバー７７が、閉鎖位置から開放位置へ移動すると、プロセスカートリッジ１５の突出部１３４が、カバーガイド８０の係合部８２に係合していることによって、プロセスカートリッジ１５が、内部位置から取出位置へと移動する。さらに、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、プロセスカートリッジ１５のハンドル１１５が、収容位置から飛出位置へと移動する。
【０２５３】
そのため、トップカバー７７を閉鎖位置から開放位置に移動させることで、プロセスカートリッジ１５を内部位置から取出位置へ移動させるとともに、プロセスカートリッジ１５のハンドル１１５を、飛出位置へと移動させることができる。ハンドル１１５が飛出位置にある状態において、ハンドル本体１２５は、揺動軸１２６を支点として、ドラム前壁１１１から前方に倒れるように傾斜している。つまり、ハンドル１１５が飛出位置にある状態において、ハンドル１１５の把持部１２９は、本体ケーシング２外に位置し、傾斜壁７０とガイド壁７１との接続部分の上方、すなわち、プロセスカートリッジ１５の装着方向の上流側に位置している。
【０２５４】
その結果、ハンドル１１５の把持部１２９を容易に把持することができ、プロセスカートリッジ１５を装着方向の上流側に向けて容易に引き出すことができる。
【０２５５】
従って、トップカバー７７を大きく開けずとも、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図１および図２に示すように、プロセスカートリッジ１５が、トップカバー７７の閉鎖位置と開放位置との間の移動に連動するときに、溝部４６の第２溝部５６によってガイドされる。
【０２５６】
そのため、プロセスカートリッジ１５は、トップカバー７７の移動に連動して、内部位置と取出位置との間を確実に移動することができる。
（１１）このプリンタ１によれば、図１および図２に示すように、第２溝部５６が、左右方向から見たときに、回動軸７８を中心とする略円弧形状を有していることにより、トップカバー７７の移動に連動するプロセスカートリッジ１５を滑らかにガイドすることができる。
【０２５７】
そのため、プロセスカートリッジ１５を、本体ケーシング２に対して確実に位置決めすることができる。
（１２）また、このプリンタ１によれば、図１および図２に示すように、カバーガイド８０を、トップカバー７７の閉鎖位置と開放位置との間の移動に合わせて移動させることができる。
【０２５８】
そのため、トップカバー７７が閉鎖位置に位置するときには、内部位置に位置するプロセスカートリッジ１５とともに、カバーガイド８０を本体ケーシング２内に収容することができる。
【０２５９】
また、プロセスカートリッジ１５を内部位置から取出位置に移動させるときには、カバーガイド８０の係合部８２に、プロセスカートリッジ１５の突出部１３４が係合していることにより、トップカバー７７の移動に追従して、カバーガイド８０が本体ケーシング２外に位置される。
【０２６０】
その結果、図３に示すように、本体ケーシング２外に位置するカバーガイド８０によって、プロセスカートリッジ１５を、取出位置から外部位置へ容易に引き出すことができる。
（１３）また、このプリンタ１によれば、図２および図３に示すように、カバーガイド８０は、プロセスカートリッジ１５の装着方向Ｘに沿って延びている。
【０２６１】
そのため、取出位置に位置するプロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２外の外部位置に移動させるときに、プロセスカートリッジ１５の装着方向Ｘに沿ってガイドすることができる。
【０２６２】
その結果、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から、容易に着脱させることができる。
（１４）また、このプリンタ１によれば、図２および図３に示すように、プロセスカートリッジ１５は、ハンドル１１５がトップカバー７７の回動軸７８から遠ざかる位置に位置し、カバーガイド８０がトップカバー７７の回動軸７８から遠ざかる位置に位置していることにより、回動軸７８と交差する装着方向に沿って、着脱することができる。
【０２６３】
そのため、回動軸７８に沿ってプロセスカートリッジ１５を着脱する構成と比較して、トップカバー７７を大きく開けずに、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して、着脱させることができる。
（１５）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、カバーガイド８０が、トップカバー７７の左右両端部のそれぞれに配置されているので、プロセスカートリッジ１５の左右方向の両外方、すなわち、プロセスカートリッジ１５の左右方向の外方面に配置される１対の突出部１３４をガイドすることができる。
【０２６４】
そのため、プロセスカートリッジ１５の左右両端部を２箇所で支えることにより、取出位置と外部位置との間の移動を安定して移動させることができる。
（１６）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、画像形成時に、カバーガイド８０は、スキャナユニット１６からの感光ドラム２０への露光を遮らないように、スキャナユニット１６よりも左右方向の外方に配置される。
【０２６５】
そのため、感光ドラム２０に確実に静電潜像を形成することができる。
（１６）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、トップカバー７７が閉鎖位置にあるとき、すなわち、プロセスカートリッジ１５が内部位置にあるときに、左右方向に投影すると、スキャナユニット１６とカバーガイド８０とが重なっている。つまり、カバーガイド８０は、本体ケーシング２内において、スキャナユニット１６の左右方向の外方に配置されるように収納されている。
【０２６６】
そのため、上下方向におけるプリンタ１の小型化を図ることができる。
（１７）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、スキャナユニット１６に対して上方に配置される着脱ガイド壁６７は、プロセスカートリッジ１５の取出位置と外部位置との間をガイドする。
【０２６７】
そのため、カバーガイド８０だけでなく、着脱ガイド壁６７によって、トップカバー７７とスキャナユニット１６の間の狭い空間を利用し、より確実に、プロセスカートリッジ１５の取出位置と外部位置との移動をガイドすることができる。
（１８）また、このプリンタ１によれば、図１および図２に示すように、カバーガイド８０の係合部８２を、トップカバー７７の閉鎖位置と開放位置との間の移動に合わせて移動させることができる。
【０２６８】
そのため、連動機構である突出部１３４と係合部８２とが係合することによって、トップカバー７７の移動に連動して、プロセスカートリッジ１５を移動させることができる。
（１９）また、このプリンタ１によれば、図１および図２に示すように、プロセスカートリッジ１５を内部位置から、内部位置よりも上方の取出位置に移動させるときに、ハンドル１１５は、揺動軸１２６を支点として、ハンドル本体１２５の自重によって、ドラム前壁１１１から前方に離れるように傾倒することで、収容位置から飛出位置に移動する。
【０２６９】
そのため、容易にハンドル１１５を収容位置から飛出位置に移動させることができる。
（２０）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、トップカバー７７を大きく開けずに、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して着脱させることができるので、本体ケーシング２よりも上方にフラットベットスキャナ４０が備えられていても、プリンタ１が上下方向に大型化することを抑制することができる。
【０２７０】
なお、第１実施形態において、プリンタ１が画像形成装置の一例であり、本体ケーシング２が筐体の一例であり、用紙ガイド部６が搬送ガイドの一例であり、給紙カセット７がカセットの一例であり、給紙ローラ８が第１ローラの一例である。また、プロセスカートリッジ１５がプロセスユニットの一例であり、スキャナユニット１６が露光ユニットの一例であり、定着ユニット１７が定着ユニットの一例である。また、現像カートリッジ１９が現像ユニットの一例であり、感光ドラム２０が感光体の一例であり、転写ローラ２１が転写部材の一例である。また、現像フレーム２５が現像剤収容部および第１現像剤収容部の一例であり、現像ローラ２６が現像剤担持体の一例であり、排紙ローラ３４が第２ローラの一例であり、排紙トレイ３５が排出部およびトレイの一例であり、フラットベットスキャナ４０が画像読取部の一例である。また、底壁５３が一方側壁の一例であり、第２溝部５６がガイド部の一例であり、幅狭部５８が第１ガイド部の一例である。また、用紙開口６１が第１開口の一例であり、着脱ガイド壁６７が壁部の一例であり、プロセス開口７５が開口の一例であり、トップカバー７７がカバーの一例であり、回動軸７８が回動軸の一例であり、カバーガイド８０が第２ガイド部の一例であり、左カバーガイド８０Ｌが、一方側ガイドの一例であり、右カバーガイド８０Ｒが、他方側ガイドの一例である。また、第１用紙ガイド８８が第１ガイドの一例であり、下流部分９６が第１ガイドの搬送方向の下流部分の一例である。また、第１搬送ローラ１００が第３ローラおよび第５ローラの一例であり、第２搬送ローラ１０１が第３ローラおよび第６ローラの一例である。また、ガイド部分１０７が第２ガイドの一例であり、ガイド突起１０３が第２ガイドにおける搬送方向の下流端部の一例である。ハンドル１１５がハンドルの一例であり、ハンドル本体１２５が本体部の一例であり、揺動軸１２６が揺動軸の一例である。また、突出部１３４が突出部の一例であり、係合部８２が係合部の一例であり、突出部１３４および係合部８２が、連動機構の一例である。また、用紙Ｐが記録媒体の一例であり、接触点Ｎが接触部分の一例である。
８．第２実施形態
次に、図８〜図１２を参照して、プリンタ１の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。また、第２実施形態の動作において、第１実施形態の動作と同様の部分については、その説明を省略する。
【０２７１】
第２実施形態では、スキャナユニット１６は、図８に示すように、プロセスカートリッジ１５に対して前方に隣接され、かつ、給紙ローラ８に対して後上方に間隔を空けて配置されている。詳しくは、スキャナユニット１６は、上下方向に投影したときに、プロセスカートリッジ１５と給紙ローラ８との前後方向間に配置されている。つまり、給紙ローラ８は、プロセスカートリッジ１５よりも前方に配置されている。
（１）第２実施形態の本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２の前壁５２は、側面視略クランク状であり、下部１５２と、段差部１５３と、上部１５４とを一体として有している。
【０２７２】
下部１５２は、前壁５２の下方部分である。下部１５２は、側面視において上下方向に延びる略板状であり、カセット開口６０を有している。カセット開口６０は、下部１５２の下端部に配置されている。
【０２７３】
段差部１５３は、側面視において前後方向に延びる略板状であり、下部１５２の上端部から屈曲して後方に向かって延びている。
【０２７４】
上部１５４は、前壁５２の上方部分であって、下部１５２よりも後方に位置している。上部１５４は、側面視において上下方向に延びる略板状であり、段差部１５３の後端部か屈曲して上方に向かって延びている。上部１５４は、用紙開口６１を有している。用紙開口６１は、上部１５４の下端部に配置されている。
【０２７５】
本体ケーシング２の上壁５４は、排紙壁１５５を備えている。排紙壁１５５は、トレイ壁６６に対して前方に間隔を空けて配置され、かつ、スキャナユニット１６に対して前上方に配置されている。また、排紙壁１５５は、上下方向に投影したときに、スキャナユニット１６の前端部と、後述する搬送ローラ１９２、後述する給紙ローラ１９３、および、後述するパッド１９４と重なるように配置されている。
【０２７６】
排紙壁１５５は、前壁５２の上端部から連続して後上方に向かって延び、かつ、左右方向に延びている。排紙壁１５５の左右両端部は、各側壁５０の前方部分６４の上端部に接続されている。排紙壁１５５は、排紙壁本体１５７と、屈折部１５８とを一体として有している。
【０２７７】
排紙壁本体１５７は、前壁５２の上端部から連続して、後方に向かうにつれて上方に傾斜するように延びている。排紙壁本体１５７は、規制収容溝１５６と、用紙規制部１５９とを有している。
【０２７８】
規制収容溝１５６は、排紙壁本体１５７の前後左右方向略中央部分に配置されている。
【０２７９】
用紙規制部１５９は、平面視略矩形の板状である。用紙規制部１５９は、規制収容溝１５６に収容され、排紙壁本体１５７に沿う傾倒位置と、仮想線で示すように、その前端部を支点として左側面視時計回りに回動し、排紙壁本体１５７から前上方に向かって延びるように起立する起立位置との間を移動するように構成されている。なお、用紙規制部１５９は、後述する可動トレイ１７１が第１位置にある状態では、基部開口１８４および延部開口１８５を介して、傾倒位置と起立位置との間を移動する。
【０２８０】
屈折部１５８は、排紙壁１５５の後端部に配置されている。屈折部１５８は、側面視略クランク状であり、排紙壁本体１５７の後端部から下方に向かって突出した後、後方に向かって屈曲し、続いて、下方に向かって屈曲している。
【０２８１】
これによって、排紙壁本体１５７の後端部と、屈折部１５８の屈曲部分とは、係止部１６０を画定している。係止部１６０は、排紙壁１５５の左右方向にわたって、後上方から前下方に向かって、側面視略矩形状に窪んでいる。
【０２８２】
また、本体ケーシング２は、スキャナユニット収容部１６３を備えている。
【０２８３】
スキャナユニット収容部１６３は、後方に向かって開放される略ボックス形状であり、その内部空間にスキャナユニット１６を収容している。スキャナユニット収容部１６３は、収容部前壁１６４と、収容部上壁１６５と、収容部下壁１６６とを備えている。
【０２８４】
収容部前壁１６４は、スキャナユニット収容部１６３の前端部に配置されている。収容部前壁１６４は、左右方向に延びる正面視略矩形の板状である。収容部前壁１６４の左右両端部は、各側壁５０の前方部分６４の左右方向内面に接続されている。
【０２８５】
収容部上壁１６５は、スキャナユニット収容部１６３の上端部に配置されている。収容部上壁１６５は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる略板状である。収容部上壁１６５は、傾斜壁１６７と、ガイド壁１６８と、規制壁１６９とを備えている。
【０２８６】
傾斜壁１６７は、収容部前壁１６４の上端部から連続して、後方に向かうにつれて上方に傾斜するように延びた後、屈曲して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０２８７】
ガイド壁１６８は、傾斜壁１６７よりも下向きの傾斜が大きくなるように、傾斜壁１６７の後端部から屈曲して、後方に向かうにつれて下方に傾斜するように延びている。
【０２８８】
規制壁１６９は、ガイド壁１６８よりも下向きの傾斜が大きくなるように、ガイド壁１６８の後端部から屈曲して、後方に向かうにつれて下方に傾斜した後、さらに屈曲して下方に向かって突出している。
【０２８９】
また、収容部上壁１６５は、図１１に示すように、その左右方向の端部に１つずつ、切欠部７３を有している。切欠部７３は、カバーガイド８０に対応して、規制壁１６９の左右方向の端部から傾斜壁１６７の前後方向略中央まで、平面視略矩形状に切り欠かれている。
【０２９０】
収容部下壁１６６は、図８に示すように、スキャナユニット収容部１６３の下端部に配置されている。収容部下壁１６６は、左右方向に延びる底面視略矩形の板状である。収容部下壁１６６の前端部は、収容部前壁１６４の下端部に接続され、収容部下壁１６６の左右両端部は、各側壁５０の前方部分６４の左右方向内面に接続されている。
【０２９１】
トップカバー７７は、第１実施形態と同様に、図８に示すように、プロセス開口７５を閉鎖する閉鎖位置と、図９に示すように、プロセス開口７５を開放する開放位置との間を、回動軸７８を支点として揺動可能に構成されている。
【０２９２】
図８に示すように、トップカバー７７が閉鎖位置にある状態において、カバー本体７９は、回動軸７８から前方に向かって延びるように配置され、カバー本体７９の前端部は、係止部１６０に嵌まっている。これにより、トレイ壁６６の前面と、カバー本体７９の上面と、排紙壁１５５の上面とが、排紙トレイ３５を構成する。また、左右両方のカバーガイド８０のそれぞれは、ガイド本体８６の前方部分が、切欠部７３を介して、溝部４６の第１溝部４７に配置されることにより、スキャナユニット１６に対して、左右方向に間隔を空けて配置される。これにより、ガイド本体８６のさそい部８５は、左右方向に投影したときに、スキャナユニット１６と重なっている。
【０２９３】
また、カバー本体７９は、受入部１６２を備えている。受入部１６２は、トップカバー７７のカバー本体７９の上面における前端部に配置されている。受入部１６２は、カバー本体７９の上面から後下方に向かって、側面視略矩形状に窪んでおり、前下方に向かって開放されている。
（２）第２実施形態の用紙ガイド部の詳細
第１用紙ガイド８８のうち、上流部分９４および途中部９５は、スキャナユニット１６よりも前方に配置されている。一方、第１用紙ガイド８８の下流部分９６は、上下方向に投影したときに、スキャナユニット１６と重なるように、スキャナユニット１６の下方に配置されている。
【０２９４】
下流部分９６は、１対の第１搬送ローラ１００と、１対の第２搬送ローラ１０１と、傾斜ガイド９９とを備えている。
【０２９５】
１対の第１搬送ローラ１００は、直線ガイド９８の後端部に対して後方に隣接配置され、かつ、スキャナユニット１６よりも前方に配置されている。また、１対の第１搬送ローラ１００は、給紙ローラ８よりも後方に配置されている。
【０２９６】
１対の第２搬送ローラ１０１は、１対の第１搬送ローラ１００に対して、後下方に間隔を空けて配置されており、スキャナユニット１６よりも後方に位置している。
【０２９７】
傾斜ガイド９９は、１対の第１搬送ローラ１００と、１対の第２搬送ローラ１０１との間に配置されている。傾斜ガイド９９は、スキャナユニット収容部１６３の収容部下壁１６６に対して、略平行となるように、下方に間隔を空けて配置されている。すなわち、収容部下壁１６６は、１対の第１搬送ローラ１００と、１対の第２搬送ローラ１０１と、傾斜ガイド９９とともに、第１用紙ガイド８８の下流部分９６を構成している。
【０２９８】
用紙ガイド部６の第５用紙ガイド９２は、本体ケーシング２内の前端部において、第１用紙ガイド８８の途中部９５の上方、かつ、スキャナユニット１６に対して前方に配置されている。第５用紙ガイド９２は、用紙開口６１を介して、本体ケーシング２の外部から供給され、１対の第１搬送ローラ１００に向かう用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。第５用紙ガイド９２は、搬送ローラ１９２と、給紙ローラ１９３と、下板１０９と、パッド１９４とを備えている。
【０２９９】
搬送ローラ１９２は、左右方向に延びる略円柱形状であり、用紙開口６１に対して後方に配置されている。
【０３００】
給紙ローラ１９３は、左右方向に延びる略円柱形状であり、搬送ローラ１９２に対して、後方に配置されている。
【０３０１】
下板１０９は、側面視において、前壁５２の用紙開口６１の下端縁から、後下方に向かって延びている。また、下板１０９は、搬送ローラ１９２および給紙ローラ１９３に対して下方に間隔を空けて配置されている。
【０３０２】
また、下板１０９は、湾曲ガイド９７の後端部と連続している。これによって、第５用紙ガイド９２と、第１用紙ガイド８８の途中部９５とは、１対の第１搬送ローラ１００の前方において連続している。
【０３０３】
パッド１９４は、給紙ローラ１９３の下方に配置され、下板１０９の上面における後端部に支持されている。パッド１９４は、板状であって、側面視において、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。そして、パッド１９４の上面は、給紙ローラ１９３の下端部に接触している。
（３）可動トレイの詳細
本体ケーシング２は、さらに、図９および図１２に示すように、可動トレイ１７１を備えている。なお、詳しくは詳述するが、可動トレイ１７１は、図８に示すように、本体ケーシング２の外形に沿うように折れ曲がる第１位置と、図９に示すように、本体ケーシング２から前方に向かって延びる第２位置との間を移動するように構成されている。
【０３０４】
なお、以下の可動トレイ１７１の説明は、可動トレイ１７１が第２位置ある状態を基準として説明する。
【０３０５】
可動トレイ１７１は、図９に示すように、第１可動軸１７４と、第１部分１７５と、第２可動軸１７６と、第２部分１７７とを備えている。
【０３０６】
第１可動軸１７４は、左右方向に延びる略円柱形状であり、前壁５２の段差部１５３の上面、すなわち用紙開口６１の下端縁の前方に配置され、両側壁５０の前方部分６４の前端部に回転可能に支持されている。
【０３０７】
第１部分１７５は、板状であり、第１可動軸１７４から、第１可動軸１７４の径方向の外方に向かって延びている。第１部分１７５は、図１２に示すように、１対の規制部溝１７８と、１対の供給規制部１７９とを有している。
【０３０８】
１対の規制部溝１７８は、第１部分１７５の上面において、左右方向に沿って延びる溝であり、互いに左右方向に間隔を空けて配置されている。
【０３０９】
１対の供給規制部１７９は、図９に示すように、第１部分１７５の上面に配置されている。１対の供給規制部１７９のそれぞれは、前後方向に延びる側面視略矩形の板状である。また、１対の供給規制部１７９のそれぞれは、対応する規制部溝１７８に沿って左右方向にスライド可能である。なお、１対の供給規制部１７９は、図示しないリンク機構により連動するように構成されており、一方の供給規制部１７９が左右方向内方へスライド移動すると、他方の供給規制部１７９も左右方向内方へスライド移動する。また、一方の供給規制部１７９が左右方向外方へスライド移動すると、他方の供給規制部１７９も左右方向外方へスライド移動する。
【０３１０】
第２可動軸１７６は、左右方向に延びる略円柱形状であり、第１部分１７５における第１可動軸１７４と反対側の端部、すなわち前端部に回転可能に支持されている。
【０３１１】
第２部分１７７は、基部１８２と、延部１８３とを備えている。
【０３１２】
基部１８２は、平面視略矩形の板状であり、第２可動軸１７６から、第２可動軸１７６の径方向の外方に向かって延びている。基部１８２は、基部開口１８４を備えている。基部開口１８４は、基部１８２の左右方向略中央において、基部１８２の前後方向略中央から後方部分にかけて配置されている。基部開口１８４は、平面視略矩形状であり、基部１８２を上下方向に貫通している。基部開口１８４の左右方向の寸法は、用紙規制部１５９の左右方向の寸法よりもわずかに長い。
【０３１３】
延部１８３は、基部１８２と同一方向に沿って延びる板状である。延部１８３は、図９に破線で示すように、基部１８２の上面と重なる退避位置と、図９に実線で示すように、基部１８２からさらに前方に延びる進出位置との間を、基部１８２に対して、スライド移動するように構成されている。延部１８３は、延部開口１８５を備えている。
【０３１４】
延部開口１８５は、延部１８３が退避位置にある状態で、基部１８２の基部開口１８４と重なるように配置されている。具体的には、延部開口１８５は、後方に向かって開放される平面視略Ｕ字状であり、延部１８３の後端縁における前後方向略中央分から前方に向かって切り欠かれている。延部開口１８５の左右方向の寸法は、基部開口１８４の左右方向の寸法と同一である。
【０３１５】
また、第２部分１７７は、その延部１８３が退避位置または進出位置のどちらに位置している状態であっても、左右方向から見たときの寸法が、第１部分１７５の左右方向から見たときの寸法よりも長い。
【０３１６】
そして、可動トレイ１７１は、図８に示すように、第２部分１７７が、排紙壁１５５と、排紙トレイ３５の前端部を被覆するように、本体ケーシング２の外形に沿って折れ曲がる第１位置と、図９に示すように、本体ケーシング２から離れるように、側面視において直線状に前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる第２位置との間を、第１可動軸１７４を支点として回動可能に構成されている。
【０３１７】
なお、可動トレイ１７１において、左側面視時計回り方向の下流面を表面１８８とし、左側面視時計回り方向の上流面を裏面１８９とする。
【０３１８】
図８に示すように、可動トレイ１７１が第１位置にある状態において、第１部分１７５は、第１可動軸１７４から上方に向かって延びるように配置される。また、第２部分１７７は、その延部１８３が退避位置に位置され、第１部分１７５の上端部、すなわち第２可動軸１７６から、後上方に向かって延びるように配置される。これにより、第２部分１７７は、前壁５２の上部１５４および排紙壁１５５の排紙壁本体１５７を被覆するとともに、その後上端部が、カバー本体７９の受入部１６２に受け入れられる。これにより、可動トレイ１７１の表面１８８が、カバー本体７９の上面と面一となる。つまり、可動トレイ１７１が第１位置にある状態において、トレイ壁６６の前面と、カバー本体７９の上面と、可動トレイ１７１の第２部分１７７における表面１８８とが、排紙トレイ３５を構成する。このように、表面１８８は、可動トレイ１７１が第１位置に位置するときに、排出された用紙Ｐを受け入れる。
【０３１９】
また、図１０に示すように、可動トレイ１７１が第２位置にある状態において、第１部分１７５は、第１可動軸１７４から、前上方に向かって延びるように配置される。また、第２部分１７７は、その延部１８３が進出位置に位置され、第１部分１７５の前上端部、すなわち第２可動軸１７６から、第１部分１７５よりも上向きの傾斜が大きくなるように、前上方に向かって延びるように配置される。すなわち、可動トレイ１７１は、第２位置にある状態で、側面視において、後下方と前上方とを結ぶ方向に、略直線状に延びている。これにより、第２位置に位置する可動トレイ１７１は、その裏面１８９に用紙Ｐを載置することによって、用紙開口６１を介して、本体ケーシング２内に用紙Ｐの供給をガイドする。このように、裏面１８９は、可動トレイ１７１が第２位置に位置するときに、外部から用紙開口６１を介して本体ケーシング２内へ搬送される用紙Ｐを受け入れる。また、可動トレイ１７１が第２位置にある状態において、トレイ壁６６の前面と、カバー本体７９の上面と、排紙壁１５５の排紙壁本体１５７の上面とが、排紙トレイ３５を構成する。
（４）プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する離脱動作および装着動作
次に、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する離脱動作および装着動作を説明する。
（４−１）プロセスカートリッジの本体ケーシングからの離脱動作
まず、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱動作、すなわち、プロセスカートリッジ１５の内部位置から外部位置への移動について説明する。
【０３２０】
図８に示すように、プロセスカートリッジ１５が内部位置にある状態において、ハンドル１１５の把持部１２９の前面は、スキャナユニット収容部１６３の規制壁１６９に接触している。これによって、ハンドル１１５は、本体ケーシング２内にある収容位置に位置している。
【０３２１】
プロセスカートリッジ１５を内部位置から外部位置に移動させるには、図９に示すように、作業者が、フラットベットスキャナ４０を左側面視反時計回りに揺動させるとともに、可動トレイ１７１を第１位置から第２位置に移動させる。このとき、第２部分１７７の延部１８３は、退避位置に位置されているので、可動トレイ１７１が、第１可動軸１７４を支点として回動するときの回動半径が小さくなる。そのため、フラットベットスキャナ４０の左側面視反時計回りへの揺動の変位量を小さくすることができる。そして、フラットベットスキャナ４０を揺動させ、可動トレイ１７１を第２位置に位置させた後、トップカバー７７を閉鎖位置から開放位置に移動させる。
【０３２２】
そうすると、把持部１２９と規制壁１６９との接触が解除され、ハンドル１１５は、重力により、収容位置から飛出位置に移動する。
【０３２３】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、トップカバー７７の閉鎖位置から開放位置への移動に連動して、内部位置から取出位置に連れ出され、ハンドル１１５は、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、収容位置から飛出位置へ移動する。
【０３２４】
次いで、作業者は、図９および図１０に示すように、飛出位置にあるハンドル１１５の把持部１２９を把持して、プロセスカートリッジ１５を、離脱方向Ｙに沿って前上方に引き出す。
【０３２５】
その引き出し途中において、ドラムフレーム２３の当接部１１７および転写収容壁１１３は、ガイド壁１６８の上方に到達し、ガイド壁１６８と摺擦する。そして、プロセスカートリッジ１５は、ガイド壁１６８が当接部１１７およびローラ収容部１２２をガイドすることにより、前方に向かって移動し、本体ケーシング２から離脱される。
【０３２６】
これによって、プロセスカートリッジ１５は、内部位置から、プロセス開口７５を通過して、取出位置を経て、外部位置に到達する。
【０３２７】
つまり、カバーガイド８０と収容部上壁１６５とは、プロセスカートリッジ１５の取出位置から外部位置までの移動をガイドする。
【０３２８】
次いで、作業者が、トップカバー７７を開放位置から閉鎖位置に移動させ、可動トレイ１７１を第２位置から第１位置に移動させた後、フラットベットスキャナ４０を、フラットベット支持壁６５と接触するまで、左側面視時計回りに揺動させる。
【０３２９】
以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱動作が完了する。
（４−２）プロセスカートリッジの本体ケーシング対する装着動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、上記した離脱動作と逆の手順に操作する。
【０３３０】
より具体的には、図９および図１０に示すように、作業者が、フラットベットスキャナ４０を左側面視反時計回りに揺動させる。次いで、可動トレイ１７１を第１位置から第２位置に移動させた後、トップカバー７７を閉鎖位置から開放位置に移動させる。
【０３３１】
次いで、作業者は、プロセスカートリッジ１５を、外部位置から取出位置へと移動させる。
【０３３２】
次いで、作業者は、トップカバー７７を開放位置から閉鎖位置に移動させるとともに、フラットベットスキャナ４０を左側面視時計回りに揺動させる。
【０３３３】
そして、プロセスカートリッジ１５が取出位置から内部位置に到達したときに、ハンドル１１５は、把持部１２９がスキャナユニット収容部１６３の規制壁１６９の後上方に隣接配置され、収容位置に位置する。
【０３３４】
以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する装着動作が完了する。
（５）本体ケーシング外からの給紙動作
本体ケーシング２外から用紙Ｐを供給するには、作業者は、第２位置に位置する可動トレイ１７１の裏面１８９に、用紙Ｐを載置する。そうすると、用紙Ｐは、第２部分１７７の傾斜に沿って後下方に移動する。これによって、用紙Ｐの後端部は、用紙開口６１を介して、本体ケーシング２内に位置し、搬送ローラ１９２の前下端部と接触する。また、１対の供給規制部１７９は、用紙Ｐの後方部分の左右方向両端部に接触して、用紙Ｐの左右方向への移動を規制している。
【０３３５】
そして、搬送ローラ１９２は、回転することにより、用紙Ｐを給紙ローラ１９３に向かって送り出す。そうすると、用紙Ｐは、給紙ローラ１９３とパッド１９４との間に到達する。
【０３３６】
次いで、給紙ローラ１９３は、回転することにより、給紙ローラ１９３とパッド１９４との間に到達した用紙Ｐを１枚ずつ分離し、１対の第１搬送ローラ１００に向けて送り出す。そうすると、給紙ローラ１９３により分離された用紙Ｐは、１対の第１搬送ローラ１００間に到達する。
【０３３７】
これにより、本体ケーシング２外から供給された用紙Ｐは、用紙ガイド部６により画定される側面視略Ｓ字状の搬送パスＴと合流し、画像形成部４によって画像が形成されて、排紙トレイ３５に排出される。
【０３３８】
また、用紙規制部１５９を起立位置に配置することにより、用紙規制部１５９は、排紙トレイ３５に排出された用紙Ｐの排紙トレイ３５からの落下を規制する。
（６）第２実施形態の作用効果
（６−１）また、スキャナユニット１６は、図８に示すように、給紙ローラ８よりも後方に配置されている。そのため、スキャナユニット１６と給紙ローラ８とが上下方向に並ぶ場合と比較して、プリンタ１の上下方向の小型化を確実に図ることができる。
（６−２）また、給紙ローラ１９３は、本体ケーシング２外から供給される用紙Ｐを、感光ドラム２０に向けて搬送する。そのため、本体ケーシング２外から供給される用紙Ｐにトナー像を形成することができる。
【０３３９】
また、給紙ローラ１９３は、スキャナユニット１６よりも前方に配置されている。そのため、プリンタ１が上下方向に大型化することを抑制できる。
【０３４０】
つまり、本体ケーシング２外から供給される用紙Ｐにトナー像を形成することができながら、プリンタ１の上下方向の大型化を抑制できる。
（６−３）また、スキャナユニット１６は、図８に示すように、上下方向に投影したときに、第１搬送ローラ１００と第２搬送ローラ１０１との間に配置されている。そのため、スキャナユニット１６、第１搬送ローラ１００および第２搬送ローラ１０１の効率的な配置を確保することができる。
（６−４）このプリンタ１によれば、図１０に示すように、可動トレイ１７１を使用するときには、第２位置に位置させれば、可動トレイ１７１が用紙Ｐを受け入れて、前壁５２の用紙開口６１を介して用紙Ｐを本体ケーシング２内へ供給することができる。
【０３４１】
また、可動トレイ１７１は、図８に示すように、第１位置において、本体ケーシング２の前壁５２と、排紙壁１５５の排紙壁本体１５７を被覆するとともに、その後上端部が、カバー本体７９の受入部１６２に受け入れられる。つまり、可動トレイ１７１を使用しない場合には、可動トレイ１７１を第１位置に位置させて収容することができる。
【０３４２】
そのため、可動トレイ１７１が上下方向に向かって延びていないので、プリンタ１の鉛直方向の小型化を図ることができる。
（６−５）また、このプリンタ１によれば、図１０に示すように、第２位置に位置する可動トレイ１７１に対して、用紙Ｐを載置することで、前壁５２の用紙開口６１を介して用紙Ｐを本体ケーシング２内へ、確実に供給することができる。
（６−６）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、可動トレイ１７１が第１部分１７５と第２部分１７７との２部材に分かれていることにより、可動トレイ１７１を容易に折り返すことができる。
【０３４３】
そのため、可動トレイ１７１を第１位置に位置させるときに、第２部分１７７を排紙部５に向かって折り返すことで、プリンタ１の上下方向の小型化を図ることができる。
（６−７）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、可動トレイ１７１が第１位置に位置するときに、トップカバー７７の受入部１６２が、第２部分１７７の後上端部を受け入れることによって、第２部分１７７を排紙部５の一部として構成することができる。
【０３４４】
そのため、可動トレイ１７１を第１位置に位置させて、第２部分１７７を排紙部５に向かって折り返していても、第２部分１７７が排紙部５への用紙Ｐの載置を邪魔することなく、本体ケーシング２から用紙Ｐを排出することができる。
（６−８）また、このプリンタ１によれば、図１０に示すように、可動トレイ１７１の第１部分１７５と第２部分１７７とは、第２位置に位置するときに、左右方向から見たときに、略直線状に延びていている。
【０３４５】
そのため、用紙Ｐを、第２位置に位置する可動トレイ１７１に対して、姿勢が安定するように載置することができる。
【０３４６】
その結果、用紙開口６１を介して確実に、用紙Ｐを本体ケーシング２内へ供給することができる。
（６−９）また、このプリンタ１によれば、図１２に示すように、第２位置に位置する可動トレイ１７１に対して用紙Ｐを載置したときに、供給規制部１７９によって、用紙Ｐが左右方向に移動し、用紙Ｐ上に形成される画像が左右方向にずれることを抑制することができる。
【０３４７】
そのため、用紙開口６１を介して、より確実に、用紙Ｐを本体ケーシング２内へ供給することができる。
（６−１０）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、可動トレイ１７１が第１位置に位置していても、基部開口１８４および延部開口１８５を通過するように配置される用紙規制部１５９によって、排出される用紙Ｐの落下を規制することができる。
【０３４８】
そのため、可動トレイ１７１が第１位置または第２位置のどちらに位置していても、用紙規制部１５９によって、排紙部５に排出される用紙Ｐの落下を規制することができる。
（６−１１）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、可動トレイ１７１を第１位置に位置させるときには、左右方向から見たときに、第１部分１７５よりも長い第２部分１７７を、排紙部５に向かって折り返すことができる。
【０３４９】
そのため、左右方向から見たときに、可動トレイ１７１において相対的に長い第２部分１７７を、排紙壁１５５の排紙壁本体１５７に沿うように、つまり、前下方と後上方とを結ぶ方向に沿って折り返すので、可動トレイ１７１が第１位置に位置している場合であっても、プリンタ１の鉛直方向の小型化を図ることができる。
（６−１２）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、可動トレイ１７１が第１位置に位置しているときには、表面１８８によって、排出された用紙Ｐを受け入れることができ、図１０に示すように、可動トレイ１７１が第２位置に位置しているときには、裏面１８９によって、外部から用紙開口６１を介して本体ケーシング２内へ搬送される用紙Ｐを受け入れる。
【０３５０】
そのため、可動トレイ１７１の両面を利用することができる。
（６−１３）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、本体ケーシング２よりも上方にフラットベットスキャナ４０を備えていても、可動トレイ１７１では、第２部分１７７は、延部１８３を退避位置に位置させた状態で、第２可動軸１７６を支点として回動するので、回動半径を小さくすることができる。
【０３５１】
そのため、可動トレイ１７１は、フラットベットスキャナ４０を僅かに揺動させるだけで、フラットベットスキャナ４０と干渉することなく、第１位置と第２位置との間を移動することができる。
【０３５２】
そのため、フラットベットスキャナ４０を備えていても、プリンタ１が上下方向に大型化することを抑制することができる。
【０３５３】
また、このような第２実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０３５４】
なお、第２実施形態において、用紙規制部１５９が第２規制部の一例であり、受入部１６２が受入部の一例であり、収容部上壁１６５が壁部の一例である。可動トレイ１７１がトレイの一例であり、第１部分１７５が第１部分の一例であり、第２部分１７７が第２部分の一例である。供給規制部１７９が第１規制部の一例であり、基部開口１８４および延部開口１８５が第２開口の一例であり、表面１８８が第１面の一例である。裏面１８９が第２面の一例であり、給紙ローラ１９３が第４ローラの一例である。
９．第３実施形態
次に、図１３〜図１９を参照して、プリンタ１の第３実施形態について説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。また、第３実施形態の動作において、第１実施形態の動作と同様の部分については、その説明を省略する。
【０３５５】
本発明の第３実施形態において、画像形成部４は、プロセスユニット２００を備えている。
【０３５６】
プロセスユニット２００は、詳しくは後述するが、本体ケーシング２内に位置する内部位置と、本体ケーシング２から離脱する外部位置との間を移動可能に構成されている。プロセスユニット２００は、内部位置にある状態において、本体ケーシング２内の側面視略中央に配置されており、給紙カセット７の前後方向の略中央部分に対して、上方に配置されている。つまり、給紙カセット７は、プロセスユニット２００よりも下方に配置されている。
【０３５７】
プロセスユニット２００は、プロセスカートリッジ２０１と、トナーカートリッジ２０２とを備えている。
【０３５８】
プロセスカートリッジ２０１は、プロセスユニット２００の下方部分であって、プロセスフレーム２０３と、ドラムユニット２０４と、現像ユニット２０５と、搬送ユニット２３０とを備えている。
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム２０３は、図１３および図１８Ａに示すように、１対のプロセス側壁２０６と、プロセス前壁２０７と、帯電保持壁１１２と、転写収容壁１１３と、カートリッジ支持壁２０８とを一体として有している。
【０３５９】
１対のプロセス側壁２０６は、図１８Ａに示すように、プロセスフレーム２０３の左右両端部のそれぞれに配置されており、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。１対のプロセス側壁２０６のそれぞれは、図１８Ｂに示すように、側面視略矩形の板状である。
【０３６０】
１対のプロセス側壁２０６のうち、左方のプロセス側壁２０６は、第１受溝２１４と、第２受溝２１５と、トナー供給口２１６と、トナー戻口２１７とを有している。
【０３６１】
第１受溝２１４は、プロセス側壁２０６の後上端部に配置されている。第１受溝２１４は、上方に向かって開放される側面視半円形状であり、プロセス側壁２０６の上端縁の後端部から、下方に向かって凹んでいる。また、第１受溝２１４は、後述する第１シャッタ２５５の外周面に沿っている。
【０３６２】
第２受溝２１５は、第１受溝２１４に対して前方に間隔を空けて配置されている。第２受溝２１５は、上方に向かって開放される側面視半円形状であり、プロセス側壁２０６の上端縁から、下方に向かって凹んでいる。また、第２受溝２１５は、後述する受筒２６３の外周面に沿っている。
【０３６３】
トナー供給口２１６は、プロセス側壁２０６の下端部に配置され、かつ、第１受溝２１４に対して前下方に間隔を空けて配置されている。トナー供給口２１６は、側面視略円形状であり、プロセス側壁２０６を左右方向に貫通している。
【０３６４】
トナー戻口２１７は、トナー供給口２１６に対して前上方に配置され、かつ、第２受溝２１５に対して後下方に間隔を空けて配置されている。トナー戻口２１７は、側面視略円形状であり、プロセス側壁２０６を左右方向に貫通している。
【０３６５】
プロセス前壁２０７は、図１６に示すように、側面視において、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる板状であり、左右方向に延びている。プロセス前壁２０７の左右両端部のそれぞれは、各プロセス側壁２０６の前端部に連続している。また、プロセス前壁２０７は、レーザ通過口１２４を有している。
【０３６６】
レーザ通過口１２４は、レーザービームＬの光路に対応して、プロセス前壁２０７の上端部に配置されている。レーザ通過口１２４は、レーザービームＬの通過を許容する形状およびサイズを有しており、プロセス前壁２０７を前後方向に貫通している。
【０３６７】
帯電保持壁１１２は、プロセスフレーム２０３の後上端部に配置されている。帯電保持壁１１２の左右両端部のそれぞれは、各プロセス側壁２０６の後上端部に連続している。
【０３６８】
転写収容壁１１３は、プロセスフレーム２０３の後下端部に配置されており、帯電保持壁１１２に対して下方に間隔を空けて配置されている。転写収容壁１１３の左右両端部のそれぞれは、各プロセス側壁２０６の後下端部に連続している。
【０３６９】
カートリッジ支持壁２０８は、帯電保持壁１１２から前方に向かって延びる板状であり、左右方向に延びている。カートリッジ支持壁２０８の左右両端部のそれぞれは、各プロセス側壁２０６の上端部に連続している。
【０３７０】
カートリッジ支持壁２０８は、連結部２０９と、オーガ筒受部２１０と、トナー収容受部２１１とを一体として有している。
【０３７１】
連結部２０９は、転写収容壁１１３の前方に隣接配置されており、転写収容壁１１３の前壁から前上方に向かって突出する板状である。
【０３７２】
オーガ筒受部２１０は、連結部２０９の前方に隣接配置されている。オーガ筒受部２１０は、前上方に向かって開放される側面視略Ｃ字状であり、後述するオーガ収容筒２５７の外周面に沿っている。そして、オーガ筒受部２１０の後端部は、連結部２０９の前端部と連続している。
【０３７３】
トナー収容受部２１１は、オーガ筒受部２１０の前下方に隣接配置されている。トナー収容受部２１１は、側面視略Ｕ字の板状であり、後述するトナー収容部２５８の下端部に沿っている。
【０３７４】
詳しくは、トナー収容受部２１１は、後方受部２１２と、前方受部２１３とを有している。後方受部２１２は、オーガ筒受部２１０の前端部から連続して、下方に向かって延びた後、湾曲して前方に向かって延びている。また、後方受部２１２の前端部は、プロセス前壁２０７の上端部と連続している。前方受部２１３は、後方受部２１２の前端部から前上方に向かって延びている。
（２）ドラムユニット
ドラムユニット２０４は、プロセスフレーム２０３内の後端部に配置されており、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。
【０３７５】
感光ドラム２０は、１対のプロセス側壁２０６の後端部間に配置されており、帯電保持壁１１２の前下方かつ転写収容壁１１３の上方に配置されている。そして、感光ドラム２０は、ドラム軸１３１の左右両端部が各プロセス側壁２０６に支持されることによって、プロセスフレーム２０３に回転可能に支持されている。転写ローラ２１は、その左右両端部が各プロセス側壁２０６に支持されることによって、プロセスフレーム２０３に回転可能に支持されている。スコロトロン型帯電器２２は、帯電保持壁１１２に支持されることによって、プロセスフレーム２０３に支持されている。
（３）現像ユニット
現像ユニット２０５は、プロセスフレーム２０３内において、ドラムユニット２０４の前方に配置されている。現像ユニット２０５は、現像フレーム２２０と、第１オーガ２１８と、第２オーガ２１９と、現像ローラ２６と、供給ローラ２７と、層厚規制ブレード２８とを備えている。
【０３７６】
現像フレーム２２０は、左右方向に延びる中空筒状であり、第１オーガ収容部２２２と、第２オーガ収容部２２３と、ブレード支持部１３８と、現像底壁１４０とを一体として有している。
【０３７７】
第１オーガ収容部２２２は、現像フレーム２２０の前下端部に配置されている。第１オーガ収容部２２２は、左右方向に延びる略円筒形状である。第１オーガ収容部２２２の左右両端部のそれぞれは、各プロセス側壁２０６の左右方向内面に連続している。詳しくは、第１オーガ収容部２２２の左端部は、左方のプロセス側壁２０６のトナー供給口２１６の周縁と連続している。
【０３７８】
第１オーガ収容部２２２は、トナー開口２２７を有している。トナー開口２２７は、第１オーガ収容部２２２の後端部に配置されており、第１オーガ収容部２２２の後端部を前後方向に貫通している。
【０３７９】
第２オーガ収容部２２３は、第１オーガ収容部２２２の前上方に隣接配置されている。第２オーガ収容部２２３は、左右方向に延びる略円筒形状である。第２オーガ収容部２２３の左右両端部のそれぞれは、各プロセス側壁２０６の左右方向内面に連続している。詳しくは、第２オーガ収容部２２３の左端部は、左方のプロセス側壁２０６のトナー戻口２１７の周縁と連続している。
【０３８０】
また、第２オーガ収容部２２３の後下端部は、第１オーガ収容部２２２の前上端部と左右方向に沿って連続している。
【０３８１】
また、第１オーガ収容部２２２と第２オーガ収容部２２３との連続部分は、連通口２２８を有している。連通口２２８は、図１６および図１９に示すように、第１オーガ収容部２２２と第２オーガ収容部２２３との連続部分における右端部に配置されており、その連続部分を、前上方と後下方とを結ぶ方向に貫通している。これによって、第１オーガ収容部２２２の内部空間と、第２オーガ収容部２２３の内部空間とは、連通口２２８を介して連通している。
【０３８２】
ブレード支持部１３８は、第２オーガ収容部２２３の後方に隣接配置されている。ブレード支持部１３８は、第２オーガ収容部２２３の後上端部から、前方に向かって突出する側面視略矩形状である。
【０３８３】
現像底壁１４０は、第１オーガ収容部２２２のトナー開口２２７の下方周縁から、後方に向かって延びている。現像底壁１４０の左右両端部は、各プロセス側壁２０６の左右方向内面に連続している。
【０３８４】
第１オーガ２１８は、第１オーガ収容部２２２内に配置されている。第１オーガ２１８は、図１９に示すように、第１オーガ軸２２４と、第１オーガスクリュウ２２５とを有している。
【０３８５】
第１オーガ軸２２４は、左右方向に延びる円柱形状である。第１オーガ軸２２４の左右方向の寸法は、現像フレーム２２０の左右方向寸法よりも長い。そのため、第１オーガ軸２２４の左端部は、図１８Ｂおよび図１９に示すように、トナー供給口２１６を介して、左方のプロセス側壁２０６よりも左方に突出している。
【０３８６】
第１オーガスクリュウ２２５は、第１オーガ軸２２４の周面において、左右方向全体にわたって配置され、螺旋状に延びている。そして、第１オーガ２１８は、第１オーガ軸２２４の右端部が右方のプロセス側壁２０６に支持され、第１オーガ軸２２４の左端部が後述する供給閉鎖プレート２３８に支持されることにより、プロセスフレーム２０３に回転可能に支持されている。
【０３８７】
第２オーガ２１９は、図１６に示すように、第２オーガ収容部２２３内に配置されている。第２オーガ２１９は、図１９に示すように、第２オーガ軸２７２と、第２オーガスクリュウ２７３とを有している。
【０３８８】
第２オーガ軸２７２は、左右方向に延びる円柱形状である。第２オーガ軸２７２の左右方向の寸法は、現像フレーム２２０の左右方向寸法よりも長い。そのため、第２オーガ軸２７２の左端部は、図１８Ｂおよび図１９に示すように、トナー戻口２１７を介して、左方のプロセス側壁２０６よりも左方に突出している。
【０３８９】
第２オーガスクリュウ２７３は、第２オーガ軸２７２の周面うち、現像フレーム２２０内に位置する部分に配置され、螺旋状に延びている。つまり、第２オーガスクリュウ２７３は、現像フレーム２２０外に位置する第２オーガ軸２７２の左端部の周面には配置されていない。
【０３９０】
そして、第２オーガ２１９は、第２オーガ軸２７２の右端部が右方のプロセス側壁２０６に支持され、第２オーガ軸２７２の左端部が後述する戻り閉鎖プレート２４６に支持されることにより、プロセスフレーム２０３に回転可能に支持されている。
【０３９１】
現像ローラ２６は、図１６に示すように、現像底壁１４０の後方部分１４４の前上方に間隔を空けて配置されている。現像ローラ２６は、現像ローラ軸１４６の左右両端部が各プロセス側壁２０６に支持されることにより、プロセスフレーム２０３に回転可能に支持されている。
【０３９２】
供給ローラ２７は、現像底壁１４０の前方部分１４３内に配置されている。供給ローラ２７は、その左右両端部が各プロセス側壁２０６に支持されることにより、プロセスフレーム２０３に回転可能に支持されている。
【０３９３】
層厚規制ブレード２８は、ブレード支持部１３８の後端部に固定されている。
（５）搬送ユニット
搬送ユニット２３０は、図１８Ｂに示すように、左方のプロセス側壁２０６の左面に配置されている。搬送ユニット２３０は、トナー供給搬送部２３３と、トナー戻り搬送部２３４とを備えている。
【０３９４】
トナー供給搬送部２３３は、後述するオーガ収容筒２５７からのトナーを、トナー供給口２１６まで搬送するように構成されている。
【０３９５】
トナー供給搬送部２３３は、供給搬送フレーム２３６を備えている。供給搬送フレーム２３６は、前下方と後上方とを結ぶ方向に延びており、第１受部２３５と、供給周側壁２３９と、供給閉鎖プレート２３８とを一体として有している。
【０３９６】
第１受部２３５は、後上方に向かって開放される側面視略半円形状であり、左方のプロセス側壁２０６の第１受溝２１４の周縁から左方に向かって突出している。
【０３９７】
また、第１受部２３５は、トナー供給受入口２３７を有している。トナー供給受入口２３７は、第１受部２３５の前下端部に配置されており、第１受部２３５を前下方と後上方とを結ぶ方向に貫通している。
【０３９８】
供給周側壁２３９は、後上方に向かって開放される側面視略Ｕ字状であり、左方のプロセス側壁２０６の左面から左方に向かって突出している。また、供給周側壁２３９の開放端部すなわち上端部のそれぞれは、第１受部２３５に接続されており、供給周側壁２３９の閉鎖端部すなわち下端部は、左側面視において、トナー供給口２１６を囲んでいる。
【０３９９】
供給閉鎖プレート２３８の下端部は、第１オーガ軸２２４の左端部を回転可能に支持している。供給閉鎖プレート２３８は、図１９に示すように、第１受部２３５および供給周側壁２３９の左端部を閉鎖しており、左方のプロセス側壁２０６に対して左方に間隔を空けて配置されている。これによって、図１８Ｂに示すように、プロセス側壁２０６、第１受部２３５、供給周側壁２３９および供給閉鎖プレート２３８は、閉塞される空間である供給トナー搬送室２７６を画定している。なお、供給トナー搬送室２７６は、トナー供給口２１６を介して、現像フレーム２２０内と連通している。
【０４００】
トナー戻り搬送部２３４は、トナー戻口２１７から排出されるトナーを、後述する受筒２６３まで搬送するように構成されている。
【０４０１】
トナー戻り搬送部２３４は、トナー供給搬送部２３３の前方に配置されており、戻り搬送フレーム２４１と、受部シャッタ２４４と、ベルト軸２４２と、搬送ベルト２４３とを備えている。
【０４０２】
戻り搬送フレーム２４１は、第２受部２４０と、戻し周側壁２４７と、戻り閉鎖プレート２４６と、閉鎖壁２４８とを一体として有している。
【０４０３】
第２受部２４０は、第２受溝２１５と中心軸線を共有する側面視略半円形状であり、前上方に向かって開放されている。また、第２受部２４０は、図１９に示すように、左右方向に延びており、第２受部２４０の下方部分の右端部は、図１８Ｂに示すように、左方のプロセス側壁２０６の第２受溝２１５の周縁に接続されている。つまり、第２受部２４０の上方部分は、プロセス側壁２０６の上端縁よりも上方に位置している。
【０４０４】
戻し周側壁２４７は、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びる側面視略楕円状であり、左右方向に延びている。
【０４０５】
また、戻し周側壁２４７の後下端部は、左側面視において、トナー戻口２１７を囲んでおり、戻し周側壁２４７の前上端部は、第２受部２４０の上方部分に接続されている。つまり、戻し周側壁２４７の前上端部は、プロセス側壁２０６の上端縁よりも上方に位置している。また、戻し周側壁２４７の右端部のうち、プロセス側壁２０６の上端縁よりも下方の部分は、プロセス側壁２０６の左面に接続されている。
【０４０６】
また、戻し周側壁２４７と第２受部２４０との接続部分は、トナー排出口２４５を有している。トナー排出口２４５は、戻し周側壁２４７と第２受部２４０との接続部分を、前下方と後上方とを結ぶ方向に貫通している。
【０４０７】
戻り閉鎖プレート２４６は、図１９に示すように、戻し周側壁２４７の左端部を閉鎖しており、左方のプロセス側壁２０６に対して左方に間隔を空けて配置されている。また、戻り閉鎖プレート２４６の下端部は、第２オーガ軸２７２の左端部を回転可能に支持している。
【０４０８】
閉鎖壁２４８は、図１８Ｂに示すように、戻し周側壁２４７の右端部のうち、プロセス側壁２０６の上端縁よりも上方の部分を閉鎖している。また、閉鎖壁２４８の下端部は、プロセス側壁２０６の上端縁に接続されている。
【０４０９】
これによって、プロセス側壁２０６、戻し周側壁２４７、戻り閉鎖プレート２４６および閉鎖壁２４８は、閉塞される空間であるトナー戻り搬送室２７７を画定している。なお、トナー戻り搬送室２７７は、トナー戻口２１７を介して、現像フレーム２２０内と連通している。
【０４１０】
受部シャッタ２４４は、第２受部２４０上に配置されている。受部シャッタ２４４は、側面視円弧形状の薄板であり、第２受部２４０の内周面に沿っている。そして、受部シャッタ２４４は、仮想線で示すように、トナー排出口２４５の前方に位置し、トナー排出口２４５を閉鎖する閉位置と、トナー排出口２４５を開放する開位置との間を、第２受部２４０に沿って移動するように構成されている。また、受部シャッタ２４４は、常には、閉位置に配置されている。
【０４１１】
ベルト軸２４２は、トナー戻り搬送室２７７内の上端部に配置されている。ベルト軸２４２は、左右方向に延びる略円柱形状である。ベルト軸２４２の右端部は、閉鎖壁２４８に回転可能に支持され、ベルト軸２４２の左端部は、戻り閉鎖プレート２４６の上端部に回転可能に支持されている。
【０４１２】
搬送ベルト２４３は、トナー戻り搬送室２７７内に収容されている。搬送ベルト２４３は、第２オーガ軸２７２の左端部およびベルト軸２４２の周りに掛け渡されている。搬送ベルト２４３の外周面は、複数の突条を有している。そして、搬送ベルト２４３は、詳しくは後述するが、第２オーガ軸２７２の駆動およびベルト軸２４２の従動により、トナーを前上方に向かって搬送するように周回移動する。
（６）トナーカートリッジ
トナーカートリッジ２０２は、図１４および図１６に示すように、プロセスユニット２００の上方部分であって、詳しくは後述するが、プロセスカートリッジ２０１に装着または離脱するように構成されている。
【０４１３】
また、トナーカートリッジ２０２は、図１６および図１７Ａに示すように、カートリッジフレーム２５１と、第１シャッタ２５５と、第２シャッタ２５６と、オーガ部材２５２と、アジテータ２５３と、撹拌部材２５４とを備えている。
【０４１４】
カートリッジフレーム２５１は、左右方向に延びる略ボックス形状であって、オーガ収容筒２５７と、トナー収容部２５８とを一体として有している。オーガ収容筒２５７とトナー収容部２５８とは前後に並列しており、トナー通過口２６１を介して連通している。
【０４１５】
オーガ収容筒２５７は、カートリッジフレーム２５１の後端部に配置されている。オーガ収容筒２５７は、左右方向に延びる略円筒形状であり、その左右両端部のそれぞれは閉鎖されている。また、オーガ収容筒２５７の左右方向の寸法は、図１７Ａに示すように、トナー収容部２５８の左右方向の寸法よりも長い。そして、オーガ収容筒２５７の左端部は、トナー収容部２５８の左端面よりも左方に位置している。
【０４１６】
また、オーガ収容筒２５７の左端部は、トナー吐出口２６０を有している。トナー吐出口２６０は、図１８Ｂに示すように、オーガ収容筒２５７の左端部における前下端部に配置されており、オーガ収容筒２５７を、前下方と後上方とを結ぶ方向に貫通している。
【０４１７】
トナー収容部２５８は、左右方向に延びる楕円筒状であって、その左右両端部のそれぞれは閉鎖されている。また、トナー収容部２５８は、その内部にトナーを収容している。トナー収容部２５８は、収容部本体２８１と、１対の収容部側壁２８０とを備えている。
【０４１８】
収容部本体２８１は、左右方向に延びる楕円筒状である。また、収容部本体２８１の下方部分は、図１６に示すように、トナー収容受部２１１に沿う形状を有しており、収容部本体２８１の底壁の前方部分は、前上方に向かって湾曲している。
【０４１９】
１対の収容部側壁２８０は、トナー収容部２５８の左右両端部のそれぞれに配置されており、収容部本体２８１の左右両端部を閉鎖している。
【０４２０】
また、１対の収容部側壁２８０のうち、左方の収容部側壁２８０は、図１７Ａに示すように、トナー戻口２６２と、受筒２６３とを有している。トナー戻口２６２は、左方の収容部側壁２８０の前後方向略中央に配置されている。トナー戻口２６２は、側面視略円形状であり、収容部側壁２８０を左右方向に貫通している。
【０４２１】
受筒２６３は、左右方向に延びる略円筒形状であり、収容部側壁２８０のトナー戻口２６２の周縁から左方に向かって突出している。また、受筒２６３の左端部は、閉鎖されている。
【０４２２】
受筒２６３は、トナー戻り受入口２６４を有している。トナー戻り受入口２６４は、図１７Ｂに示すように、受筒２６３の後上端部に配置されており、受筒２６３を前下方と後上方とを結ぶ方向に貫通している。
【０４２３】
第１シャッタ２５５は、左右方向に延びる略円筒形状であり、オーガ収容筒２５７の左端部に径方向の外方から嵌まっている。第１シャッタ２５５の内径は、オーガ収容筒２５７の外径と略同じである。
【０４２４】
また、第１シャッタ２５５は、第１シャッタ開口２６５を有している。第１シャッタ開口２６５は、第１シャッタ２５５を径方向に貫通している。そして、第１シャッタ２５５は、トナー吐出口２６０を閉鎖する閉位置と、図１８Ｂに示すように、第１シャッタ開口２６５がトナー吐出口２６０とオーガ収容筒２５７の径方向に連通して、トナー吐出口２６０を開放する開位置との間を、オーガ収容筒２５７の外周面に沿って回転するように構成されている。また、第１シャッタ２５５は、常には、閉位置に配置されている。
【０４２５】
第２シャッタ２５６は、図１７Ａに示すように、左右方向に延びる略円筒形状であり、受筒２６３に径方向の外方から嵌まっている。第２シャッタ２５６の内径は、受筒２６３の外径と略同じである。
【０４２６】
また、第２シャッタ２５６は、図１７Ｂに示すように、第２シャッタ開口２６６を有している。第２シャッタ開口２６６は、第２シャッタ２５６を径方向に貫通している。そして、第２シャッタ２５６は、トナー戻り受入口２６４を閉鎖する閉位置と、図１８Ｂに示すように、第２シャッタ開口２６６がトナー戻り受入口２６４と受筒２６３の径方向に連通する開位置との間を、受筒２６３の外周面に沿って回転するように構成されている。また第２シャッタ２５６は、常には、閉位置に配置されている。
【０４２７】
オーガ部材２５２は、図１７Ａに示すように、オーガ収容筒２５７内に配置されている。オーガ部材２５２は、オーガ軸部２８２と、スクリュウ部２８３とを有している。
【０４２８】
オーガ軸部２８２は、左右方向に延びる円柱形状である。スクリュウ部２８３は、オーガ軸部２８２の周面において、左右方向全体にわたって配置され、螺旋状に延びている。そして、オーガ部材２５２は、オーガ軸部２８２の左右両端部が、オーガ収容筒２５７の左右両端部に支持されることにより、オーガ収容筒２５７に回転可能に支持されている。
【０４２９】
アジテータ２５３は、図１６に示すように、トナー収容部２５８内の後端部において、トナー通過口２６１の前下方に配置されている。アジテータ２５３は、トナー収容部２５８内のトナーをトナー通過口２６１に搬送するように構成されており、アジテータ軸２８５と、撹拌フィルム２８６とを備えている。
【０４３０】
アジテータ軸２８５は、図１７Ａに示すように、左右方向に延びる略円柱形状である。撹拌フィルム２８６は、図１６に示すように、アジテータ軸２８５から、アジテータ軸２８５の径方向の外方に延びている。そして、アジテータ２５３は、アジテータ軸２８５の左右両端部が、１対の収容部側壁２８０の後端部に支持されることによって、トナー収容部２５８に回転可能に支持されている。
【０４３１】
撹拌部材２５４は、トナー収容部２５８内において、アジテータ２５３の前方に配置されている。撹拌部材２５４は、トナー収容部２５８内のトナーを撹拌するとともに、後方に搬送するように構成されている。
【０４３２】
撹拌部材２５４は、揺動軸２６８と、第１撹拌部２６９と、第２撹拌部２７０とを備えている。
【０４３３】
揺動軸２６８は、図１７Ａに示すように、左右方向に延びる略円柱形状である。また、揺動軸２６８の左右両端部のそれぞれは、略クランク状に屈曲している。
【０４３４】
第１撹拌部２６９は、平面視略梯子状であり、図１６に示すように、側面視において、前上方に向かって湾曲している。そして、第１撹拌部２６９は、その前端部が揺動軸２６８に相対回転可能に支持されている。
【０４３５】
第２撹拌部２７０は、図１７Ａに示すように、平面視略梯子状であり、図１６に示すように、側面視において、前後方向に延びている。そして、第２撹拌部２７０は、その前端部が第１撹拌部２６９の後端部に相対回転可能に接続されている。
【０４３６】
そして、撹拌部材２５４は、揺動軸２６８の左右両端部が、１対の収容部側壁２８０の前端部に支持されることによって、トナー収容部２５８に支持されている。
【０４３７】
このようなトナーカートリッジ２０２は、プロセスカートリッジ２０１に装着される。トナーカートリッジ２０２をプロセスカートリッジ２０１に装着するには、作業者は、図１８Ｂに示すように、オーガ収容筒２５７の左端部が第１受部２３５に受け入れられるとともに、受筒２６３が第２受部２４０に受け入れられるように、トナーカートリッジ２０２をプロセスカートリッジ２０１に対して、前上方から組み付ける。
【０４３８】
以上により、図１６に示すように、トナーカートリッジ２０２がプロセスカートリッジ２０１に装着され、プロセスユニット２００が構成される。このとき、オーガ筒受部２１０がオーガ収容筒２５７を支持し、トナー収容受部２１１がトナー収容部２５８を支持する。
【０４３９】
そして、プロセスユニット２００は、作業者により、本体ケーシング２に装着される。プロセスユニット２００を本体ケーシング２に装着するには、作業者は、図１５に示すように、フラットベットスキャナ４０を左側面視反時計回りに揺動させるとともに、トップカバー７７を開放位置に配置する。次いで、プロセスユニット２００は、作業者により、プロセス開口７５を介して、本体ケーシング２内に挿入される。
【０４４０】
これによって、プロセスユニット２００は、図１３に示すように、本体ケーシング２内に配置され、内部位置に位置する。
【０４４１】
プロセスユニット２００が内部位置にある状態において、プロセスカートリッジ２０１のローラ収容部１２２の後端部は、受入部分１０５の窪部１０４内に配置され、プロセスカートリッジ２０１の前方受部２１３は、着脱ガイド壁６７のガイド壁７１および傾斜壁７０の後方部分に対して、後上方に間隔を空けて配置される。
【０４４２】
そのため、トナーカートリッジ２０２の前端部、具体的には、トナー収容部２５８の前端部は、上下方向に投影したときに、スキャナユニット１６の後方部分と重なる。
【０４４３】
次いで、作業者は、図１８Ｂに示すように、第１シャッタ２５５を閉位置から開位置に移動する。これによって、トナー吐出口２６０、第１シャッタ開口２６５およびトナー供給受入口２３７は、オーガ収容筒２５７の径方向に連通する。
【０４４４】
また、作業者は、第２シャッタ２５６を閉位置から開位置に移動するとともに、受部シャッタ２４４を閉位置から開位置に移動する。これによって、トナー排出口２４５、第２シャッタ開口２６６およびトナー戻り受入口２６４は、受筒２６３の径方向に連通する。
【０４４５】
次いで、作業者は、図１３に示すように、トップカバー７７を開放位置から閉鎖位置に移動させるとともに、フラットベットスキャナ４０を左側面視時計回り方向に揺動させる。
【０４４６】
以上によって、プロセスユニット２００の本体ケーシング２に対する装着が完了する。
【０４４７】
なお、プロセスユニット２００を本体ケーシング２から離脱するには、上記した装着動作と逆の手順に操作する。
（７）第３実施形態の画像形成動作
このようなプリンタ１の画像形成動作では、図示しない制御部の制御により、スキャナユニット１６は、図１３に示すように、感光ドラム２０の表面に向けてレーザービームＬを、後下方に向けて出射する。レーザービームＬは、プロセス前壁２０７のレーザ通過口１２４を通過した後、トナー収容受部２１１の後方受部２１２の下方を通過して、感光ドラム２０のドラム本体１３２の前方周面を露光する。
【０４４８】
つまり、トナーカートリッジ２０２は、レーザービームＬの光路に対して上方に配置され、現像ユニット２０５は、レーザービームＬの光路に対して下方に配置されている。
【０４４９】
また、レーザービームＬは、図１８Ａに示すように、１対のプロセス側壁２０６の左右方向の間を通過する。つまり、レーザービームＬは、左方のプロセス側壁２０６に対して、搬送ユニット２３０の反対を通過する。そのため、搬送ユニット２３０は、レーザービームＬに対して、左方に間隔を空けて配置されている。
【０４５０】
また、画像形成動作において、トナーカートリッジ２０２と現像ユニット２０５との間には、トナーが循環している。
【０４５１】
このようなトナー循環動作において、撹拌部材２５４は、図１３に示すように、揺動軸２６８が回転することにより、トナー収容部２５８内において、トナーを撹拌するとともに後方に向かって流動させる。次いで、アジテータ２５３は、回転することによって、トナーをトナー通過口２６１に向かって搬送する。
【０４５２】
これにとって、トナーは、図１７Ａに示すように、トナー収容部２５８から、トナー通過口２６１を介して、オーガ収容筒２５７に供給される。そうすると、オーガ部材２５２は、回転することによって、オーガ収容筒２５７内に供給されたトナーを左方に向かって搬送する。
【０４５３】
すると、トナーは、図１８Ｂに示すように、オーガ収容筒２５７の左端部に到達し、重力によって、トナー吐出口２６０、第１シャッタ開口２６５およびトナー供給受入口２３７を介して、供給トナー搬送室２７６内に落下する。そして、トナーは、供給トナー搬送室２７６の下端部まで流動する。
【０４５４】
次いで、第１オーガ２１８は、回転することによって、供給トナー搬送室２７６の下端部に到達したトナーを、右方に向かって搬送する。これによって、トナーは、供給トナー搬送室２７６の下端部から、トナー供給口２１６を介して、現像フレーム２２０の第１オーガ収容部２２２内に移動する。
【０４５５】
さらに、第１オーガ２１８は、図１９に示すように、回転することによって、第１オーガ収容部２２２内のトナーを右方に向かって搬送する。このとき、第１オーガ２１８に搬送されるトナーの一部は、図１３に示すように、トナー開口２２７を介して、供給ローラ２７に供給される。
【０４５６】
すると、上記の画像形成動作と同様に、供給ローラ２７は、現像ローラ２６にトナーを供給し、現像ローラ２６は、ドラム本体１３２の周面上の静電潜像にトナーを供給する。
【０４５７】
一方、第１オーガ２１８の回転により、第１オーガ収容部２２２の右端部まで搬送されたトナーは、図１６および図１９に示すように、連通口２２８を介して、第１オーガ収容部２２２から第２オーガ収容部２２３に移動する。
【０４５８】
そして、第２オーガ２１９は、回転することによって、第２オーガ収容部２２３内のトナーを左方に向かって搬送する。すると、トナーは、図１８Ｂに示すように、トナー戻口２１７を介して、第２オーガ収容部２２３からトナー戻り搬送室２７７に移動する。
【０４５９】
次いで、搬送ベルト２４３は、周回移動することによって、トナー戻り搬送室２７７内のトナーを前上方に向かって搬送する。すると、トナーは、トナー戻り搬送室２７７の上端部に到達する。そして、トナーは、重力により、トナー排出口２４５、第２シャッタ開口２６６およびトナー戻り受入口２６４を介して、トナー戻り搬送室２７７から受筒２６３内に落下する。
【０４６０】
その後、トナーは、図１７Ａに示すように、トナー戻口２６２を介して、受筒２６３からトナー収容部２５８内に戻される。
【０４６１】
以上によって、トナーの循環動作が完了する。このようなトナーの循環動作は、プリンタ１の画像形成動作中において連続して実施される。
【０４６２】
また、給紙カセット７に収容される用紙Ｐは、図１３に示すように、上記の画像形成動作と同様に、給紙カセット７から、ドラム本体１３２と転写ローラ２１との接触点Ｎに向かって搬送され、接触点Ｎを通過する。そして、トナー像が形成された用紙Ｐは、加熱ローラ３０と加圧ローラ３１との間を通過した後、１対の排紙ローラ３４により排紙トレイ３５上に排出される。
（８）本体ケーシングからのトナーカートリッジの離脱動作
また、トナーカートリッジ２０２は、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０１から離脱可能である。
【０４６３】
トナーカートリッジ２０２を本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０１から離脱するには、作業者は、まず、トップカバー７７を閉鎖位置から、左側面視反時計回りに回動させ、カバー本体７９と着脱ガイド壁６７との間に、トナーカートリッジ２０２の通過を許容する空間を確保する。
【０４６４】
次いで、作業者は、図１７Ｂに示すように、第１シャッタ２５５を開位置から閉位置に移動させるとともに、第２シャッタ２５６を開位置から閉位置に移動させる。
【０４６５】
そして、作業者は、図１４に示すように、カバー本体７９と着脱ガイド壁６７との間の空間を介して、トナーカートリッジ２０２を前上方に引き出す。
【０４６６】
これによって、トナーカートリッジ２０２は、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０１から離脱される。
（９）第３実施形態の作用効果
（９−１）トナーカートリッジ２０２は、図１３に示すように、現像フレーム２２０に供給するトナーを収容している。そのため、プロセスユニット２００が収容するトナー量の向上を図ることができる。
【０４６７】
また、トナーカートリッジ２０２はレーザービームＬの光路よりも上方に配置されている。そのため、トナーカートリッジ２０２がレーザービームＬによる感光ドラム２０の露光を阻害することを抑制できる。
【０４６８】
その結果、プロセスユニット２００が収容するトナー量の向上を図ることができながら、感光ドラム２０を確実に露光することができる。
【０４６９】
また、トナーカートリッジ２０２のトナー収容部２５８は、感光ドラム２０よりも前方に配置され、定着ユニット１７の加熱ローラ３０は、感光ドラム２０よりも後方に配置されている。そのため、加熱ローラ３０とトナー収容部２５８とは、前後方向に間隔を空けて配置されている。その結果、定着ユニット１７がトナー像を用紙Ｐに定着するときに生じる熱が、トナー収容部２５８内のトナーに作用することを抑制できる。
（９−２）また、現像ユニット２０５は、図１３に示すように、レーザービームＬの光路よりも下方に配置されている。そのため、現像ユニット２０５がレーザービームＬによる感光ドラム２０の露光を阻害することを抑制できる。そして、現像ユニット２０５は、レーザービームＬの光路に対して、トナーカートリッジ２０２の反対に配置されているので、現像ユニット２０５およびトナーカートリッジ２０２の効率的な配置を確保することができる。
（９−３）また、トナーカートリッジ２０２は、図１４に示すように、プロセスカートリッジ２０１に対して着脱できる。そのため、トナーカートリッジ２０２のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（９−４）また、トナー供給搬送部２３３は、図１８Ｂに示すように、トナーカートリッジ２０２から現像ユニット２０５にトナーを搬送する。そのため、トナーカートリッジ２０２から現像フレーム２２０に、トナーを確実に搬送することができる。また、トナー供給搬送部２３３は、図１８Ａに示すように、レーザービームＬの光路に対して、左方に間隔を空けて配置されている。そのため、トナー供給搬送部２３３がレーザービームＬによる感光ドラム２０の露光を阻害することを抑制できる。
【０４７０】
その結果、トナーをトナーカートリッジ２０２から現像フレーム２２０に確実に搬送することができながら、感光ドラム２０を確実に露光できる。
【０４７１】
また、このような第３実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０４７２】
なお、第３実施形態において、プロセスユニット２００がプロセスユニットの一例であり、トナーカートリッジ２０２が第２現像剤収容部の一例であり、現像フレーム２２０が第１現像剤収容部の一例であり、トナー供給搬送部２３３が現像剤搬送部の一例である。
１０．第４実施形態
次に、図２０を参照して、プリンタ１の第４実施形態を説明する。なお、第４実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）第４実施形態のプロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１５は、帯電ローラ３００およびクリーニングユニット３０３を備えている。
【０４７３】
帯電ローラ３００は、左右方向に延びる略円柱形状であり、感光ドラム２０に対して、前上方に配置されている。また、帯電ローラ３００の後下端部は、感光ドラム２０の前上端部に接触している。
【０４７４】
クリーニングユニット３０３は、感光ドラム２０上に付着した残トナーなどの付着物を除去するように構成されている。クリーニングユニット３０３は、感光ドラム２０および現像カートリッジ１９の上方に配置されている。クリーニングユニット３０３は、クリーナフレーム３０４と、クリーニングブレード３０５と、シート部材３０６とを備えている。
【０４７５】
クリーナフレーム３０４は、現像カートリッジ１９および感光ドラム２０の上方に配置されている。クリーナフレーム３０４は、前後左右方向に延びる略ボックス形状である。クリーナフレーム３０４は、貯留部３０７と、回収部３０８とを備えている。
【０４７６】
貯留部３０７は、クリーナフレーム３０４の前方部分であり、帯電ローラ３００の前上方に配置されている。
【０４７７】
回収部３０８は、クリーナフレーム３０４の後方部分であり、帯電ローラ３００および感光ドラム２０の上方に配置されている。回収部３０８の上面は、貯留部３０７の上面と面一となるように連続している。つまり、回収部３０８は、貯留部３０７と前後方向に並列配置されており、貯留部３０７と連通している。回収部３０８の上下方向の寸法は、貯留部３０７の上下方向の寸法よりも短い。また、回収部３０８は、クリーナ開口３０９を有している。
【０４７８】
クリーナ開口３０９は、回収部３０８の下壁における前後方向略中央に配置されており、回収部３０８の下壁を上下方向に貫通している。また、クリーナ開口３０９は、回収部３０８の下壁の左右方向全域にわたって延びている。
【０４７９】
クリーニングブレード３０５は、感光ドラム２０の上方、かつ、回収部３０８の下方に配置されている。つまり、貯留部３０７は、クリーニングブレード３０５よりも前方に配置されている。クリーニングブレード３０５は、上下方向に厚みを有し、左右方向に延びる板状である。クリーニングブレード３０５の前端部は、回収部３０８の下壁の下面におけるクリーナ開口３０９の前方周縁に固定されている。クリーニングブレード３０５の後端部は、クリーナ開口３０９の前方半分に臨んでいる。また、クリーニングブレード３０５の後端部は、感光ドラム２０の上端部、すなわち、ドラム本体１３２の周面と接触している。
【０４８０】
シート部材３０６は、感光ドラム２０から除去したクリーナフレーム３０４内の付着物がクリーナ開口３０９から漏出することを防止するように構成されている。シート部材３０６は、回収部３０８の下端部であって、クリーニングブレード３０５の後方に配置されている。シート部材３０６は、可撓性を有するシート材料からなる。シート部材３０６の後端部は、回収部３０８の下壁の下面におけるクリーナ開口３０９の後方周縁に固定されている。シート部材３０６の前端部は、クリーナ開口３０９の後方半分に臨んでいる。また、シート部材３０６の前端部は、感光ドラム２０の上端部に対して接触している。
【０４８１】
そして、画像形成動作が開始され、感光ドラム２０が回転すると、クリーニングユニット３０３のクリーニングブレード３０５は、感光ドラム２０上に付着した残トナーなどの付着物を掻き取り、回収部３０８内に回収する。そして、回収部３０８内に回収された付着物は、貯留部３０７に貯留される。つまり、貯留部３０７は、クリーニングブレード３０５によって、感光ドラム２０の表面から除去された付着物を貯留する。
【０４８２】
また、画像形成動作において、スキャナユニット１６は、感光ドラム２０の表面に向けてレーザービームＬを、後下方に向けて出射する。レーザービームＬは、現像カートリッジ１９の上方、かつ、クリーニングユニット３０３の下方、すなわち、現像カートリッジ１９とクリーニングユニット３０３との間を通過して、感光ドラム２０の周面を露光する。つまり、クリーニングユニット３０３は、レーザービームＬよりも上方に配置されている。
（２）第４実施形態のプロセスカートリッジの作用効果
（２−１）クリーニングユニット３０３は、感光ドラム２０上の付着物をクリーニングする。そのため、感光ドラム２０上の付着物に起因する画像形成不良の発生を抑制できる。また、クリーニングユニット３０３は、レーザービームＬの光路よりも上方に配置されている。その結果、クリーニングユニット３０３がレーザービームＬによる感光ドラム２０の露光を阻害することを抑制できる。
（２−２）また、クリーニングユニット３０３のクリーニングブレード３０５は、感光ドラム２０の周面と接触する。そのため、感光ドラム２０上の付着物を確実にクリーニングできる。また、クリーニングブレード３０５により掻き取られた付着物は、クリーナフレーム３０４の貯留部３０７内に貯留される。
【０４８３】
また、貯留部３０７が、クリーニングブレード３０５に対して、前方に配置されているので、貯留部３０７を大型化しても、定着ユニット１７と感光ドラム２０とを近傍に配置できる。そのため、感光ドラム２０から定着ユニット１７に向かう用紙Ｐの確実な搬送を確保できる。
【０４８４】
また、貯留部３０７は、感光ドラム２０よりも前方に配置され、定着ユニット１７の加熱ローラ３０は、感光ドラム２０よりも後方に配置されている。そのため、加熱ローラ３０と貯留部３０７とは、前後方向に間隔を空けて配置されている。その結果、定着ユニット１７がトナー像を用紙Ｐに定着するときに生じる熱が、貯留部３０７内の付着物に作用することを抑制できる。
【０４８５】
また、このような第４実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０４８６】
なお、第４実施形態において、クリーニングユニット３０３がクリーニングユニットの一例であり、クリーニングブレード３０５がブレードの一例であり、貯留部３０７が貯留部の一例である。
１１．第５実施形態
次に、図２１を参照して、プリンタ１の第５実施形態を説明する。なお、第５実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。また、第５実施形態の動作において、第１実施形態の動作と同様の部分については、その説明を省略する。
【０４８７】
本発明の第５実施形態において、用紙ガイド部６は、第６用紙ガイド３１１を備えている。
【０４８８】
第６用紙ガイド３１１は、詳しくは後述するが、両面印刷動作時において、用紙Ｐが排紙ローラ３４から傾斜ガイド９９まで到達するように、用紙Ｐの搬送をガイドするように構成されている。
【０４８９】
第６用紙ガイド３１１は、第１用紙ガイド８８の下流部分９６と、第４用紙ガイド９１の凹部１０６とを連結するように構成されており、第１ガイド連結部３１２と、中間部３１３と、第４ガイド連結部３１４とを備えている。
【０４９０】
第１ガイド連結部３１２は、後方に向かって開放される側面視略Ｃ字状である。そして、第１ガイド連結部３１２の上端部は、下方の傾斜ガイド９９の前後方向略中央に連結されている。これによって、第１ガイド連結部３１２は、１対の傾斜ガイド９９と連通している。
【０４９１】
中間部３１３は、第１ガイド連結部３１２の下端部から連続して、後方に向かって延びている。また、中間部３１３は、第２用紙ガイド８９の下方に隣接配置されている。
【０４９２】
第４ガイド連結部３１４は、中間部３１３の後端部に配置されており、前方に向かって開放される側面視略Ｃ字状である。そして、第４ガイド連結部３１４の下端部は、中間部３１３の後端部に連結し、第４ガイド連結部３１４の上端部は、第４用紙ガイド９１の後端部に連結している。これによって、第４ガイド連結部３１４は、中間部３１３と連通している。また、第４用紙ガイド９１は、用紙通過口３１６と、湾曲板３１５とを備えている。
【０４９３】
用紙通過口３１６は、第４用紙ガイド９１の後端部において、第４ガイド連結部３１４の上端部の前方に配置されている。用紙通過口３１６は、用紙Ｐの通過を許容する形状およびサイズを有しており、凹部１０６と連通するように、第４用紙ガイド９１の後端部を前後方向に貫通している。これによって、第４ガイド連結部３１４は、用紙通過口３１６を介して、第４用紙ガイド９１の凹部１０６と連通している。
【０４９４】
湾曲板３１５は、前下方に向かって開放される側面視略Ｃ字の板状であり、凹部１０６に沿うように湾曲している。そして、湾曲板３１５は、凹部１０６に対して下方に間隔を空けて配置されている。また、湾曲板３１５の後端部は、前方のガイドローラ３３の上方に配置され、湾曲板３１５の前端部は、後方の排紙ローラ３４の後上方に配置されている。
【０４９５】
また、１対の排紙ローラ３４は、用紙Ｐを排紙トレイ３５に向けて排出するように回転する第１回転と、用紙Ｐを用紙通過口３１６に向けて搬送するように回転する第２回転とに、切り換え可能に構成されている。
【０４９６】
このような第５実施形態において、用紙Ｐの両面に画像を形成する場合、まず、上記の画像形成動作と同様にして、用紙Ｐの一方面にトナー像を形成する。そして、用紙Ｐの搬送方向の上流端部が、第４用紙ガイド９１の用紙通過口３１６の前方に位置するまで、用紙Ｐを排紙トレイ３５に向かって搬送する。
【０４９７】
そして、用紙Ｐの搬送方向の上流端部が、第４用紙ガイド９１の用紙通過口３１６の前方に配置されると、１対の排紙ローラ３４は、その回転を第１回転から第２回転に切り替える。これによって、１対の排紙ローラ３４は、用紙Ｐの搬送方向を反転させて、用紙Ｐを後方に向かって搬送する。
【０４９８】
すると、用紙Ｐは、用紙通過口３１６を介して、第６用紙ガイド３１１の第４ガイド連結部３１４に進入する。そして、第４ガイド連結部３１４、中間部３１３および第１ガイド連結部３１２が、用紙Ｐを順次ガイドする。
【０４９９】
これによって、用紙Ｐは、１対の傾斜ガイド９９の間に到達し、再度、第２搬送ローラ１０１間に供給される。そして、１対の第２搬送ローラ１０１は、回転することにより、ドラム本体１３２と転写ローラ２１との接触点Ｎに用紙を供給する。
【０５００】
そして、用紙Ｐが接触点Ｎを通過するときに、転写ローラ２１は、ドラム本体１３２の周面に担持されたトナー像を、用紙Ｐの他方面に転写する。これによって、用紙Ｐの両面にトナー像が形成される。
【０５０１】
そして、用紙Ｐは、上記の画像形成動作と同様に、定着ユニット１７によりトナー像が定着された後、１対の排紙ローラ３４の第１回転により、排紙トレイ３５に排紙される。
【０５０２】
このような第５実施形態によれば、用紙ガイド部６が、第６用紙ガイド３１１を有しているので、用紙Ｐの両面にトナー像を形成することができる。
【０５０３】
また、このような第５実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
１２．第６実施形態
次に、図２２を参照して、プリンタ１の第６実施形態を説明する。なお、第６実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０５０４】
本発明の第６実施形態において、第２用紙ガイド８９は、カートリッジリフト３３１を備えている。
【０５０５】
カートリッジリフト３３１は、トップカバー７７の閉鎖位置と開放位置との移動に連動して、プロセスカートリッジ１５を内部位置と取出位置との間を移動させる。
【０５０６】
カートリッジリフト３３１は、リフト軸３３３と、リフト板３３４と、リフトばね３３５とを備えている。
【０５０７】
リフト軸３３３は、左右方向に延びる略円柱形状であり、第２用紙ガイド８９において、ガイド突起１０３の下方に回転可能に支持されている。
【０５０８】
リフト板３３４は、リフト軸３３３の左右両端部のそれぞれに配置されている。リフト板３３４は、板状であり、リフト軸３３３から径方向の外方に向かって延びた後、左側面視反時計回り方向に傾斜するように屈曲している。なお、左右方向における２つのリフト板３３４間の寸法は、用紙Ｐの左右方向の寸法よりも長い。
【０５０９】
リフトばね３３５は、上下方向に延びる圧縮ばねであり、リフト板３３４と、第２用紙ガイド８９との間に配置されている。
【０５１０】
そして、カートリッジリフト３３１は、プロセスカートリッジ１５を内部位置に位置させる破線で示す圧縮位置と、プロセスカートリッジ１５を取出位置に位置させる実線で示す伸長位置との間を、リフト軸３３３を支点として揺動可能に構成されている。
【０５１１】
トップカバー７７が閉鎖位置にある場合、カバー本体７９が、プロセスカートリッジ１５の取手部１３３の上端部と当接し、プロセスカートリッジ１５を下方に押圧する。これによって、カートリッジリフト３３１は、圧縮位置に位置し、プロセスカートリッジ１５は、内部位置に位置する。
【０５１２】
カートリッジリフト３３１が圧縮位置にある状態において、リフトばね３３５は、上下方向に沿って圧縮され、リフト板３３４は、リフト軸３３３から前方に向かって延びるように配置される。このとき、リフト板３３４の前端部の上面は、プロセスカートリッジ１５の当接部１１７の左右方向両端における下面に当接している。
【０５１３】
そして、トップカバー７７が閉鎖位置から開放位置に移動すると、カバー本体７９とプロセスカートリッジ１５の取手部１３３の上端部との当接が解除される。
【０５１４】
すると、カートリッジリフト３３１は、リフト板３３４がリフトばね３３５の付勢力によって左側面視反時計回りに揺動し、圧縮位置から伸縮位置に移動される。このとき、リフト板３３４は、リフト軸３３３から前上方に向かって延びるように配置される。これにより、ドラム前壁１１１の当接部１１７は、リフト板３３４の前端部に当接され、上方に付勢される。
【０５１５】
すると、プロセスカートリッジ１５は、内部位置から取出位置に移動する。また、プロセスカートリッジ１５の内部位置から取出位置への移動に連動して、ハンドル１１５は、上記と同様に、重力により収容位置から飛出位置に移動する。
【０５１６】
また、トップカバー７７が開放位置から閉鎖位置に移動すると、カバー本体７９がプロセスカートリッジ１５の取手部１３３の上端部に当接し、プロセスカートリッジ１５が、トップカバー７７の移動に伴って、下方に向けて押圧される。
【０５１７】
そうすると、リフト板３３４の前端部が、プロセスカートリッジ１５の当接部１１７の下面に当接されることにより、カートリッジリフト３３１は、リフトばね３３５の付勢力に抗して左側面視時計回りに揺動し、圧縮位置に位置される。
【０５１８】
これにより、プロセスカートリッジ１５は、取出位置から内部位置に移動する。また、プロセスカートリッジ１５の取出位置から内部位置への移動に連動して、ハンドル１１５は、飛出位置から収容位置に移動する。
【０５１９】
なお、第６実施形態において、カートリッジリフト３３１が連動機構の一例である。
【０５２０】
また、このような第６実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
１３．第７実施形態
次に、図２３Ａを参照して、プリンタ１の第７実施形態を説明する。なお、第７実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０５２１】
現像カートリッジ１９は、ブラシローラ３４６と、供給部材３４７とを備えている。
【０５２２】
ブラシローラ３４６は、植毛部３４０を備えている。
【０５２３】
植毛部３４０は、ナイロン、ポリエステルなどのパイルからなり、ブラシローラ３４６の周面に配置されている。植毛部３４０は、感光ドラム２０に接触するように構成されている。
【０５２４】
供給部材３４７は、供給軸３４２と、１対の円板部３４３と、複数のパドル部３４４とを備えている。
【０５２５】
供給軸３４２は、左右方向に延びる略円柱形状である。供給軸３４２の左右両端部は、現像フレーム２５に回転可能に支持されている。
【０５２６】
１対の円板部３４３は、左右方向に間隔を空けて配置されている。円板部３４３は、側面視略円形の板状である。
【０５２７】
円板部３４３は、供給軸３４２と中心軸線を共有するように、供給軸３４２の左右両端部のそれぞれに配置されている。また、円板部３４３は、対応する現像側壁１３７に対して左右方向内方に間隔を空けて配置されている。
【０５２８】
複数のパドル部３４４のそれぞれは、左右方向に延びる板状であり、１対の円板部３４３間を連結するように配置されている。各パドル部３４４は、側面視において、供給軸３４２の径方向に対して交差するように延びている。これによって、１対の円板部３４３、および、複数の複数のパドル部３４４は、略羽根車を構成している。
【０５２９】
そして、供給部材３４７は、供給軸３４２の左右両端部が１対の現像側壁１３７に支持されることによって、現像フレーム２５に回転可能に支持されている。
【０５３０】
そして、画像形成動作において、供給部材３４７は、アジテータ１４２から供給されたトナーを、複数のパドル部３４４によって、掃き出すようにして、ブラシローラ３４６に供給する。層厚規制ブレード２８は、ブラシローラ３４６の回転に伴って、ブラシローラ３４６の植毛部３４０に担持されたトナーを掻き落とす。これにより、ブラシローラ３４６は、一定量のトナーを担持する。
【０５３１】
これによっても、上記の第１実施形態と同様に、用紙Ｐにトナー像を形成することができる。また、このような第７実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０５３２】
なお、第７実施形態において、ブラシローラ３４６は、現像剤担持体の一例である。
１４．第８実施形態
次に、図２３Ｂを参照して、プリンタ１の第８実施形態を説明する。なお、第８実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０５３３】
プロセスカートリッジ１５のドラムカートリッジ１８は、ハンドルばね３５０を備えている。
【０５３４】
ハンドルばね３５０は、前下方と後上方とを結ぶ方向に延びる圧縮ばねであり、１対の連結部１２８のそれぞれと、ドラム前壁１１１の前壁本体１１４との間に配置されている。
【０５３５】
これにより、ハンドル１１５は、常には、前下方に向かって付勢されている。そのため、ハンドル１１５は、ハンドルばね３５０の付勢力によって、収容位置から飛出位置に確実に移動する。
【０５３６】
また、このような第８実施形態においても、上記の第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【０５３７】
なお、上記の第１実施形態〜第８実施形態のそれぞれは、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【０５３８】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
６      用紙ガイド部
７      給紙カセット
８      給紙ローラ
１５    プロセスカートリッジ
１６    スキャナユニット
１７    定着ユニット
１９    現像カートリッジ
２０    感光ドラム
２１    転写ローラ
２５    現像フレーム
２６    現像ローラ
３４    排紙ローラ
３５    排紙トレイ
４０    フラットベットスキャナ
５３    底壁
５６    第２溝部
５８    幅狭部
７５    プロセス開口
７７    トップカバー
７８    回動軸
８０    カバーガイド
８０Ｌ  左カバーガイド
８０Ｒ  右カバーガイド
８２    係合部
８８    第１用紙ガイド
８９    第２用紙ガイド
９６    第１用紙ガイドの下流部分
１００  第１搬送ローラ
１０１  第２搬送ローラ
１０３  ガイド突起
１１５  ハンドル
１２５  ハンドル本体
１２６  揺動軸
１３４  突出部
１５９  用紙規制部
１６２  受入部
１６５  収容部上壁
１７１  可動トレイ
１７４  第１可動軸
１７５  第１部分
１７７  第２部分
１７９  供給規制部
１８４  基部開口
１８５  延部開口
１８８  可動トレイの表面
１８９  可動トレイの裏面
１９３  給紙ローラ
２００  プロセスユニット
２０２  トナーカートリッジ
２２０  現像フレーム
２３３  トナー供給搬送部
３０３  クリーニングユニット
３０５  クリーニングブレード
３０７  貯留部
３３１  カートリッジリフト
３４６  ブラシローラ
３４７  供給部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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