(57)【要約】【課題】カッター２６とノッター４２を共に装着するコンバイン１であっても、機動性を損なわず、また、結束束の束離れの悪さに起因する結束ミスを減らし、更には、カッター２６における浮き藁の発生に伴う排稈の詰まりを減らすことができるコンバインの排藁処理装置を提供する。【解決手段】カッター２６の排稈供給口３３を開閉する切替板３２の上方に、排藁搬送装置２５によって移送された排稈Ｗの穂先側を押さえる抵抗体７６を設け、この抵抗体７６によってノッター４２に移送される排稈の株元側を穂先側に対して先行させるように構成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体後部に設けるカッターの後方にノッターを装着し、脱穀された後の排稈を脱穀部の排藁搬送装置によってノッター或いはカッターに移送し、この移送された排稈を結束乃至は切断して放出するコンバインの排藁処理装置において、前記カッターの排稈供給口を開閉する切替板の上方に、排藁搬送装置によって移送された排稈の穂先側を押さえる抵抗体を設け、この抵抗体によってノッターに移送される排稈の株元側を穂先側に対して先行させるように構成することを特徴とするコンバインの排藁処理装置。
【請求項２】
前記切替板を開いてカッターにより排稈を切断する際には、前記抵抗体が排稈供給口の上方側を閉鎖して、排藁搬送装置で搬送されてきた排稈の穂先側の浮き上がりを阻止するように構成することを特徴とする請求項１に記載のコンバインの排藁処理装置。
【請求項３】
前記抵抗体は、前記切替板を開いた際にその終端側が同時に持ち上げられると共に、終端側に形成した係止部が切替板の前端に係合して、抵抗体の切替板からの外れが防止されるように構成することを特徴とする請求項２に記載のコンバインの排藁処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀された後の排稈をノッターで結束し、或いはカッターで切断して放出するコンバインの排藁処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
刈取り・脱穀・籾の選別・藁処理を同時に行うコンバインにおいては、刈取部で刈り取った穀稈を脱穀部に搬送して脱穀するとともに、選別部で風選と揺動によって籾と藁屑とに選別し、籾は揚穀装置でグレンタンクに貯留し、或いはホッパを介して籾袋に袋詰めする一方、藁屑や塵埃は排塵ファンによって吸引して機外に排出する。さらに、脱穀した後の排稈は排藁搬送装置によって後送し、その後、土に鋤き込んで肥料として利用する場合は、カッター（切断装置）によって切断して切藁として圃場に排出する。また、粗飼料等として利用する場合は、切断せずにバラ落とししたり、ドロッパーによって所定量ずつまとめて落下させたり、或いはノッター（結束装置）によって結束して放出するようにしている。
【０００３】
そして、前述したコンバインでは、カッターを標準装備として備え、ノッターはアタッチメントとして用意されている。そのため、排稈を結束して放出する場合は、カッターの後方にノッターを装着して、排藁搬送装置により搬送された排稈をカッターの上面に設けた切替板上に落下させ、この落下させた排稈を後続する排稈によってノッターの集束空間に押し込み、押し込まれた排稈をノッターによって結束束として放出する。また、カッターの切替板を開くと排藁搬送装置により搬送された排稈は、カッターの排稈供給口に落下して、カッターにより切断されて切藁として圃場に放出される。
【０００４】
しかし、前述のノッターを装備するためには、機体後部に設けるカッターの更に後方にノッターを装着することになるため、機体のリアオーバーハングが大きくなると共に、ノッター重量によって機体の前後バランスが悪化し、ノッターが不測に土手等に衝突したり、走行中に機体のピッチングが生じて、コンバインの機動性が損ねられるという弊害があり、これを幾分でも解消するためにノツターは極力コンパクトに構成する必要があった。
【０００５】
また、コンバインは圃場に植立する穀稈を連続して刈り取るため、排藁搬送装置により後送される排稈も層をなして次々と送られる。従って、ノッターに排稈が供給されて結束動作に移った際にも、その集束空間には排稈が引き続き供給されることになる。そのため、結束を終わって放出される束に後続する排稈が引っ掛かったり絡み合って、結束束と一緒にこれらが放出されようとする。そして、このような状態（束離れが悪い状態）になると、結束束が後続する排稈に阻止されて適正な方向に放出されなかったり、後続する排稈を引きずって排出してしまい結束ミスを生じさせるという問題があった。
【０００６】
そこで、この結束ミスを防止するために、排藁搬送装置とノッターとの間に株元掻込体と穂側掻込体とから構成する排稈の強制搬送装置を設け、この内、特に株元掻込体を穂側掻込体に対して先行させて作用させることにより、排稈の株元側の移送遅れを防止して束離れをよくすることが本発明の発明者によって提案されている（例えば、特許文献１参照。）。また、同様な問題を解決するために、排藁搬送装置とノッターとの間に出退自在な規制部材を設け、結束処理が行われていない状態では規制部材を退避位置とすると共に、結束処理されて束を放出する際には規制部材を規制位置に移動させることによって、ノッターへの排稈の供給を一時的に止め、放出する束と後続する排稈との接近を阻止することが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平５−２０５３７号公報
【特許文献２】特開２０００−２３５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述したように、脱穀された後の排稈をノッターで結束し、或いはカッターで切断して放出するコンバインの排藁処理装置においては、カッターとノッターを共に装着するため、特に小型コンバインにあつては、機動性を確保するためノッターの軽量化は欠かせず、ノッターに先行技術文献に記載されているような排稈の強制搬送装置や規制部材を設けることは、重量アップやリヤオーバーハングの増大を招くことになるで極力避けたいところである。しかし、一方で結束束の束離れの悪さに起因する結束ミスを見過ごすことも許されない。
【０００９】
そこで、本発明は、上記のような問題点に鑑み、カッターとノッターを共に装着するコンバインであっても、機動性を損なわず、また結束ミスを生じ難い排藁処理装置を提供することを課題とする。より詳しくは、先に提案された結束束の束離れの悪さを排稈の株元側の移送遅れを防止して解決するという観点に基づき、本発明では、逆に排稈の穂先側の移送を遅らせて、ノッターに株元側を先行させて供給することにより、簡単な部材の追加によって結束ミスを減らすことを課題とする。
【００１０】
また、ノッターを装着するコンバインであっても、時にはカッターで排稈を切断して切藁として放出する場合が往々にしてある。そして、この際には、カッターの上面に設けた切替板を開いて、排藁搬送装置により搬送された排稈をカッターの排稈供給口に供給して排稈を切断する。しかし、この場合、水稲のように稈重量の比較的ある排稈であれば、排藁搬送装置で搬送されてきた排稈は、カッターの排稈供給口の上方から速やかに落下して適正に切断される。しかし、よく乾燥した排稈や麦等の軽い排稈であった場合には、排藁搬送装置で搬送されてきた排稈がその勢いのまま水平方向に放出され、特に排稈の穂先側が浮き上がって切替板の前端を乗り越えることがある。
【００１１】
そして、このように切替板の前端に穂先側が一旦、乗り上げると、後続する排稈が乗り上げた排稈の更に上に乗り上げてしまい、下方のカッターの排稈供給口に排稈が落下せず、当該箇所で詰まるという不具合がある。そこで、本発明は、前述の結束ミスを減らすという課題と共に、係るカッターにおける排稈の詰まりを減らすことを課題とし、より詳しくは、結束ミスを減らす部材を有効に利用して、カッターにおける浮き藁の発生に伴う排稈の詰まりを減らすことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するため第１に、機体後部に設けるカッターの後方にノッターを装着し、脱穀された後の排稈を脱穀部の排藁搬送装置によってノッター或いはカッターに移送し、この移送された排稈を結束乃至は切断して放出するコンバインの排藁処理装置において、前記カッターの排稈供給口を開閉する切替板の上方に、排藁搬送装置によって移送された排稈の穂先側を押さえる抵抗体を設け、この抵抗体によってノッターに移送される排稈の株元側を穂先側に対して先行させるように構成することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、第２に、前記切替板を開いてカッターにより排稈を切断する際には、前記抵抗体が排稈供給口の上方側を閉鎖して、排藁搬送装置で搬送されてきた排稈の穂先側の浮き上がりを阻止するように構成することを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明は、第３に、前記抵抗体は、前記切替板を開いた際にその終端側が同時に持ち上げられると共に、終端側に形成した係止部が切替板の前端に係合して、抵抗体の切替板からの外れが防止されるように構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のコンバインの排藁処理装置によれば、カッターの排稈供給口を開閉する切替板の上方に、排藁搬送装置によって移送された排稈の穂先側を押さえる抵抗体を設け、この抵抗体によってノッターに移送される排稈の株元側を穂先側に対して先行させるように構成することにより、ノッターの集束空間に横倒れ状態で移送される排稈を、その穂先側に対して株元側が先行する傾斜姿勢で移送する。或いは、排藁搬送装置で搬送される間に株元側の移送遅れが生じていた場合には、穂先側と株元側を略同時にノッターの集束空間に供給する。
【００１６】
そのため、排稈の穂先側は互いに密接状態となるとともに、株元側は比較的疎らな状態として移送され、全体として扇形状に株元側が展開された状態になる。或いは、株元側のみが密接状態となることがなく、穂先側と株元側が同程度に展開されて移送される。従って、結束を終わって放出される束に後続する排稈の株元側が引っ掛かったり絡み合うことが少なくなる一方、排稈の穂先側は引っ掛かったり絡み合うことが増すことになる。しかし、排稈の穂先側の稈径は小であり、しかも、株元側より稈が柔らかいため、放出される束がこれらから容易に引き抜かれることで、結束された束を後続する排稈に邪魔されずに適正な方向に放出することができ、結束ミスを減らすことができる。
【００１７】
また、前記抵抗体は、板バネや丸棒を用いてカッターの排稈供給口を開閉する切替板の上方に簡単に取り付けることができるので、排稈の強制搬送装置や規制部材を設けるもののようにノッターの重量アップや、リヤオーバーハングの増大を招来させることがなく、コスト安価に装置することができ、小型コンバインにあっても機動性を十分に発揮して、排稈の結束作業を能率的に行うことができる。
【００１８】
さらに、カッターの排稈供給口を開閉する切替板を開いて、カッターにより排稈を切断して切藁として放出する際には、抵抗体が排稈供給口の上方側を閉鎖して、排藁搬送装置で搬送されてきた排稈の穂先側の浮き上がりを阻止するように構成すると、排藁搬送装置で搬送されてきた排稈がその勢いのまま水平方向に放出され、排稈の穂先側が浮き上がって切替板の前端を乗り越えようとしても抵抗体によって阻止される。そのため、排稈はカッターの排稈供給口に適正に入り込んで切断されるから、カッター詰まりを結束ミスを防止する抵抗体を利用して減らすことができる。
【００１９】
そして、前記抵抗体は、カッターの排稈供給口を開閉する切替板を開いた際にその終端側が同時に持ち上げられると共に、終端側に形成した係止部が切替板の前端に係合して、抵抗体の切替板からの外れが防止されるように構成すると、上記排稈の切断作業を行うために切替板を開くと抵抗体が同時に持ち上げられ、抵抗体がカッターの掻込板や鋸刃に接当して損傷する不具合を未然に防止することができ、しかも、抵抗体が切替板の前端から不測に外れることが係止部によって防止され、これにより排稈の穂先側の浮き上がりを継続的に防止して、排稈の切断作業を能率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ノッターを装着したコンバインの左側面図である。
【図２】ノッターの背面図である。
【図３】ノッターの右側面図である。
【図４】ノッターの結束状態を示す右側面図である。
【図５】排稈の結束作業を行う際のカッターとノッターの要部を示す左側面図である。
【図６】同上平面図である。
【図７】排稈の切断作業を行う際のカッターとノッターの要部を示す左側面図である。
【図８】同上平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように刈取り・脱穀・籾の選別・藁処理を同時に行うコンバイン１は、乗用２条刈りの自脱型コンバインであって、左右のクローラ式走行装置２を下部に備えた走行フレーム３の機体進行方向右側前部に運転操作部Ａを設け、また、左側前部から運転操作部Ａの前方にかけて刈取部Ｂを図示しない油圧シリンダによって昇降自在に設けている。さらに、前記刈取部Ｂの後方には脱穀部Ｃを設けると共に、脱穀部Ｃの右側には収穀部Ｄを設けている。そして、前記脱穀部Ｃと収穀部Ｄの後方には排藁処理装置Ｅを設けている。
【００２２】
以下、各部の構成を説明すると、前記運転操作部Ａは、図示しないエンジンを覆うエンジンカバー４の上面に座席５を取り付け、座席５前方のフロア６から立設した操作コラム７には、計器盤等を備えるフロントパネル８と、機体の旋回操作と刈取部Ｂの昇降操作を行うマルチステアリングレバー９と、駐車ブレーキレバー１０等を設けている。また、座席５の左側に設けたサイドパネル１１には、走行静油圧式無段変速装置（走行ＨＳＴ）を操作する主変速レバー１２と、トランスミッションケースに設けた走行副変速機構を操作する副変速レバー１３と、扱深さ自動制御や方向自動制御を入り切りする自動スイッチ１４と、刈取りクラッチレバー１５や作業機クラッチレバー等の操作具を設けている。
【００２３】
また、前記刈取部Ｂは、上部の入力ケースを支点として油圧シリンダによって昇降自在に支持されたメインフレーム１６と、メインフレーム１６の下部にリンク１７を介して左右動自在に取り付けた下伝動ケース１８と、下伝動ケース１８の左右端と中間に基部をそれぞれ取り付け、前部にデバイダ１９を取り付ける刈取りフレーム２０と、左右のデバイダ１９間に立設する左右の引起し装置２１と、刈取りフレーム２０の下方に左右動自在に横設するレシプロ方式の刈刃（不図示）を設けている。なお、刈刃の上方にはスターホイルや突起付ベルトで構成する掻込み装置を設けており、この掻込み装置と脱穀部Ｃとの間には穂先搬送装置と株元搬送装置から構成する扱深さ搬送装置を設けている。
【００２４】
さらに、前記脱穀部Ｃは、刈取部Ｂで刈り取られ扱ぎ深さ調節を施された穀稈を、脱穀フィードチェンで後方に搬送する途中で扱胴によって脱粒処理する扱室と、扱胴の下方に張設された受網から漏下する処理物を、揺動選別体並びに選別風を用いて選別する選別室を備える。そして、選別室にて収集された穀粒（籾）は、一番螺旋及び揚穀螺旋を介して収穀部Ｄを構成するホッパ２２に一時的に貯留され、その後、ホッパ２２の下方に吊設した袋に詰められる。また、脱穀処理中に発生する藁屑及び塵埃等は排塵ファンで吸引されて脱穀部Ｃの後方に排出される。さらに、扱室より排出された排稈は、脱穀フィードチェンの終端部から株元搬送チェン２３と穂先搬送ベルトと挟持レール２４で構成する排藁搬送装置２５に引き継がれて排藁処理装置Ｅに搬送される。
【００２５】
次に、排藁処理装置Ｅについて説明すると、排藁処理装置Ｅは、先ずディスク型カッター２６を備える。このカッター２６は図５及び図７等に示すように、左右の側板２７と、左右の側板２７を連結する角パイプ２８等により枠組形成されたカッターフレーム２９を備え、カッターフレーム２９の右側に固設したピン３０を走行フレーム３の右側に立設した支柱３１のボスに枢着する一方、カッターフレーム２９の左側に設けた図示しないフック部を脱穀部Ｃの側壁後端に設けたピンに後方から係合させ、さらに、当該側壁に取り付けたクランプを用いて脱穀部Ｃの後方において閉じた作業姿勢に固定することができる。また、クランプを解除してカッター２６を支柱３１のボス周りに後方へ回動すると、カッター２６の前部側が開放されてカッター２６のメンテナンスを行うことができる。
【００２６】
また、カッターフレーム２９の上面には、切替板３２が後部を支点として所定の範囲にわたり回動自在に取り付けられている。そして、この切替板３２を後方に向けて開くと、排藁搬送装置２５で搬送されてきた排稈がカッター２６の排稈供給口３３に横倒れ状態で投入される。さらに、カッター２６は、左右側板２７の対向間に多数の鋸刃３４を装着した鋸刃軸と掻込盤３５を装着した掻込軸を軸支しており、鋸刃軸と掻込軸は所定の周速差をもって互いに逆方向の内向きに回転し、カッター２６の排稈供給口３３に投入された排稈を所定の細断長をもって切断し、切藁として刈取跡地に放出する。なお、カッターフレーム２９の左右及び後部はカバー３６、３７、３８によって覆っていると共に、カッターフレーム２９下方の切藁が放出される左右及び後部はそれぞれ下部カバー３９、４０、４１で覆っている。
【００２７】
さらに、排藁処理装置Ｅは、ディスク型カッター２６の後方にノッター４２を備える。このノッター４２は、図２に示すように左側の側板４３と、側板４３に連結する上部パイプ４４及び下部パイプ４５と、上部及び下部パイプ４４，４５、の右側に連結するＬ字状の側部パイプ４６により枠組形成されるノッターフレーム４７を備え、カッターフレーム２９の後部に取り付けた左右のブラケツトに上部パイプ４４の両端部を支承させてボルトで取り付けると共に、下部パイプ４５の右端と走行フレーム３の右側に立設した支柱３１の下端とに亘ってステー４８を取り付け、ノッター４２をカッター２６と共に支柱３１のボス周りに後方へ回動自在に取り付けている。
【００２８】
また、ノッターフレーム４７の上部パイプ４４及び下部パイプ４５には、ニードル４９、パッカー５０、及びドア５１を備えるノッターケース５２が上下のブラケット５３、５４を介して左右方向にスライド自在に支持され、下部パイプ４５の下方に沿わせて設けたシャフト５５をハンドル５６によって回動させると、シャフト５５に設けた螺子の送り作用によってノッターケース５２を左右動させて結束位置を調節することができる。なお、ノッターケース５２にはカッター２６からチェン、スプロケット、及びクラッチを介して伝達された動力が、ノッターケース５２内に挿通する六角軸になした入力軸５７によって伝達される。また、ノッターケース５２の上方側のブラケット５３には複数の案内板５８が取り付けてあり、これらの案内板５８上に形成された集束空間Ｈに排稈は横倒れ状態で供給される。
【００２９】
さらに、ノッターケース５２には、ニードルクランク軸に連結する中間軸を内装する下伝動ケース５９が取り付けられ、この下伝動ケース５９はサポート６０を介して上方に設けた結束軸を内装する上伝動ケース６１を支持し、前記結束軸は、両伝動ケース５９、６１の右端に取り付けたチェーンケース６２に内装するスプロケット及びチェンを介して中間軸から駆動される。そして、結束軸は上伝動ケース６１の左端に設けたビル６３、紐ホルダ６４、及びスィーパ６５を作動させる。また、ビル６３及び紐ホルダ６４の下方には結束紐を案内するノッターガイド６６と、ノッターガイド６６の前端側に取り付けて排稈を集束空間に案内するガイド６７を設けている。なお、ノッターケース５２に取り付けられた下方側のブラケット５４には、結束紐を収納するバスケット６８、紐ブレーキ６９、緩み取り７０、紐押しレバー７１が設けられ、結束紐は紐押しパイプ７２を介してニードル４９に供給される。
【００３０】
なお、前記ノッターフレーム４７の左側には、移送されてきた排稈の根揃いをよくするため株元そろえ板７３を設けている。この株元そろえ板７３は、前記ノッター４２の入力軸５７より動力を取出し，ギヤ変速，クランクの回転運動をリンクロッド７４を介して往復運動に変えて駆動され、排稈の株側端が扱ぎ深さ調節によって不揃いとなるのを、株元そろえ板７３の揺動振動によって叩き揃えることができる。また、株元そろえ板７３は支持アームの先端に回動自在に立設して左右位置調節自在になしているので、支持アームをノッターケース５２の左右スライドに連動して回動させると、株元そろえ板７３が左右動して結束位置から株側端までの長さを常に一定にすることができる。なお、スィーパ６５の上方はカバー７５ａによって、また、ノッターフレーム４７の左側はカバー７５ｂによって覆っている。
【００３１】
そして、以上説明したノッター４２の結束作動について纏めると、案内板５８及びガイド６７によって案内されて移送されてきた排稈は、株元そろえ板７３によって株側端が所定位置に揃えられながら常時回転するパッカー５０によって集束空間Ｈに掻き込まれる。また、集束空間Ｈに集められた排稈の束が一定の大きさになり、その圧力でドア５１が開くとノッターケース５２に内装した一回転クラッチが入り、ニードル４９が作動して結束紐を束に巻き、結束紐を紐ホルダ６４にあずける。続いてビル６３及び紐ホルダ６４から構成する結節部が作動し、ニードル４９から受け取った結束紐をビル６３がくわえて結束し、余分な紐を紐ホルダ６４のナイフによって切断する。そして、結束された束は、スイーパ６５によって後方に排出されて刈取跡地に放出される。
【００３２】
次に、本発明の特徴とするノッター４２の結束ミスを防止する抵抗体７６について説明する。図５及び図６に示すように、抵抗体７６は所定の幅を有する板バネで構成され、排藁搬送装置２５を構成する株元搬送チェン２３の右側、即ち、排稈の穂先側に沿って設けている。具体的には、抵抗体７６の始端側を脱穀部Ｃの機枠７７上部にボルトで取り付け、その終端側を後方を向かせ、排稈の穂先側を上方から押さえる作用部７６ａが、排稈が搬送されていない場合にカッター２６の切替板３２上面に接当するように下降傾斜させて取り付けている。また、抵抗体７６の終端は下方に向けて屈曲させて係止部７６ｂを形成している。
【００３３】
従って、ノッター４２によって排稈を結束して放出する場合は、カッター２６の排稈供給口３３は切替板３２が図示のように閉じているため閉鎖され、また、排藁搬送装置２５を構成する株元搬送チェン２３の挟持レール２４は二重軸構造となっていて、その終端側がカッター２６の排稈供給口３３上方の中程まで引き出されている。そのため、排藁搬送装置２５によって搬送されてきた排稈Ｗは、株元搬送チェン２３と挟持レール２４による挟持状態から解放されると切替板３２の上面に横倒れ状態で落下し、切替板３２の下降傾斜による滑落作用と後続する排稈による押し出し作用によってノッター４２の集束空間Ｈに向けて移送される。
【００３４】
そして、上記切替板３２の上面に横倒れ状態で落下する排稈Ｗの穂先側は、抵抗体７６の作用部７６ａによって切替板３２に向けて押さえられ、切替板３２上を後方に向けて移送される排稈の穂先側に抵抗が加えられる。これにより、切替板３２上を流れる排稈の速度は株元側より穂先側が遅くなり、結局、ノッター４２の集束空間Ｈに横倒れ状態で移送される排稈は、穂先側に対して株元側が先行する傾斜姿勢で供給される。或いは排藁搬送装置２５で搬送される間に生じた株元側の移送遅れが解消されて、穂先側と株元側が略同時に供給されることになる。
【００３５】
そのため、ノッター４２の集束空間Ｈにおいて排稈の穂先側は互いに密接状態となるとともに、株元側は比較的疎らな状態となり、全体として扇形状に株元側が展開された状態になる。或いは、株元側のみが密接状態となることがなく、穂先側と株元側が同程度に展開されることになる。そして、この状態でノッター４２が結束作動を開始し、結束束がスイーパ６５によって放出される。その際、後続する排稈の株元側は比較的疎らなため、結束束に後続する排稈の株元側が引っ掛かったり絡み合うことが少なく、逆に後続する排稈の穂先側は密接状態となって、結束束に後続する排稈の穂先側が引っ掛かったり絡み合うが、排稈の穂先側の稈径は小であり、しかも、株元側より稈が柔らかいために、結束束がこれらから容易に引き抜かれ、結束束を後続する排稈に邪魔されずに適正な方向に放出することができ、結果として結束ミスを減らすことができる。
【００３６】
一方、カツター２６によって排稈を切断して放出する場合は、図７及び図８に示すように、カッター２６の排稈供給口３３は切替板３２が図示のように開いているため解放され、また、排藁搬送装置２５を構成する株元搬送チェン２３の挟持レール２４は、その終端側がカッター２６の排稈供給口３３の前方に押し込まれている。そのため、排藁搬送装置２５によって搬送されてきた排稈は、株元搬送チェン２３と挟持レール２４による挟持状態から解放されると、排稈供給口３３に向けて横倒れ状態で落下して掻込盤３５と鋸刃３４によって切断され、切藁として刈取跡地に放出される。
【００３７】
そして、カッター２６の切替板３２を前述のように開くと、抵抗体７６の終端側が切替板３２の前端に接当して同時に持ち上げられ、抵抗体７６がカッター２６の掻込盤３５や鋸刃３４に接当して損傷する不具合が防止される。また、これにより排稈供給口３３の上方の穂先側は抵抗体７６によって閉鎖される。そのため、排藁搬送装置２５で搬送されてきた排稈がその勢いのまま水平方向に放出され、排稈の穂先側が浮き上がって切替板３２の前端を乗り越えようとしても抵抗体７６によって阻止され、排稈はカッター２６の排稈供給口３３に適正に落下して切断される。従って、切替板３２の前端に穂先側が乗り上げ、後続する排稈が乗り上げた排稈の更に上に乗り上げて、当該箇所で詰まることが抵抗体７６によって防止することができる。なお、抵抗体７６が排稈に押されて上下にバウンドし、その終端側が切替板３２の前端から外れそうになった際には、抵抗体７６の係止部７６ｂが切替板３２の前端に係合し、抵抗体７６の外れを防止することができる。
【００３８】
なお、抵抗体７６は板バネで構成したが、抵抗体７６を丸棒で構成する押さえ体となすこともできる。すなわち、押さえ体は、その基部を上下回動自在に支承すると共に、スプリングで押さえ体の先端側を下降付勢することにより、板バネで構成するものより排稈の穂先側の押さえ荷重を安定させることができる。また、切替板３２を開く際にも押さえ体を軽く持ち上げることができる。しかし、板バネのように幅広い作用部を持たないため、カッター２６による排稈切断時の浮き藁の押さえ作用が不十分となるマイナス面がある。また、ノッター４２は排稈を集束空間Ｈの下方に設けるパッカー５０によって掻き込むようにしたが、集束空間Ｈの上方に設けるスイーパ６５の前方に上部パッカーを設けてもよく、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３９】
１    コンバイン
２５  排藁搬送装置
２６  カッター
３２  切替板
３３  排稈供給口
４２  ノッター
７６  抵抗体
【図１】
2015144587.tif 000003
【図２】
2015144587.tif 000004
【図３】
2015144587.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015144587.tif 000007
【図６】
2015144587.tif 000008
【図７】
2015144587.tif 000009
【図８】
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