(57)【要約】【課題】カーボンとオイルが電極群に含有された液式鉛蓄電池において、カーボンが視認窓の内面に付着することを防止し、電解液の状態の視認性を向上させる。【解決手段】電極群３を収容する電槽１と、電槽１内の電解液４の状態を視認するための視認窓５１とを備えており、電極群３が、カーボンとオイルとを含んでおり、視認窓５１の内面５１Ａに撥油加工が施されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極群を収容する電槽と、
前記電槽内の電解液の状態を視認するための視認窓とを備えており、
前記電極群が、カーボンとオイルとを含んでおり、
前記視認窓の内面に撥油加工が施されている液式鉛蓄電池。
【請求項２】
前記電解液を補充するための注液口を有する電槽蓋と、前記注液口を覆い、開閉自在なカバー体とを有し、
前記視認窓が、前記カバー体に設けられている請求項１記載の液式鉛蓄電池。
【請求項３】
前記視認窓の内面が、水平面に対して傾斜した傾斜面であることを特徴とする請求項２記載の液式鉛蓄電池。
【請求項４】
前記カバー体の少なくとも一部が、頂点が上方又は下方を向いた錐体をしており、
前記視認窓が、前記錐体の錐体面に設けられている請求項３記載の液式鉛蓄電池。
【請求項５】
前記視認窓を通して視認可能であり、前記電解液の液面高さを表示するフロートを有する請求項２乃至４の何れか一項に記載の液式鉛蓄電池。
【請求項６】
前記電解液が揺れ動くのに伴って前記電解液を前記視認窓に導く電解液通路を有し、
前記電解液通路の一端開口が、前記視認窓を向いて開口している請求項１乃至５の何れか一項に記載の液式鉛蓄電池。
【請求項７】
前記電槽蓋及び前記電槽と間隔をあけて配置された電解液通路形成部材を有しており、
前記電解液通路は、前記電槽蓋の下面及び前記電槽の内面と前記電解液通路形成部材の外面との間に形成される請求項６記載の液式鉛蓄電池。
【請求項８】
前記電解液通路の一端開口が、前記視認窓の内面に対して斜めに開口している請求項６又は７記載の液式鉛蓄電池。
【請求項９】
複数のセル室を有する電槽と、当該電槽の上部開口を覆う電槽蓋とを有し、
前記電槽蓋における前記複数のセル室に対応する位置に前記視認窓が複数設けられ、
前記複数の視認窓の内面における、同一方向を向いた領域に、前記撥油加工が施されている請求項１乃至８の何れか一項に記載の液式鉛蓄電池。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れか一項に記載の液式鉛蓄電池を複数組み合わせて構成される組電池であって、
各液式鉛蓄電池に設けられた全ての前記視認窓の内面における、同一方向を向いた領域に、前記撥油加工が施されている組電池。
【請求項１１】
液式鉛蓄電池の注液口に装着される補水栓であって、
電解液の状態を視認するための視認窓を有し、開閉自在なカバー体を備えており、
前記視認窓の内面に撥油加工が施されている補水栓。
【請求項１２】
前記視認窓の内面が、水平面に対して傾斜した傾斜面であることを特徴とする請求項１１記載の補水栓。
【請求項１３】
前記カバー体の少なくとも一部が、頂点が上方又は下方を向いた錐体をしており、
前記視認窓が、前記錐体の錐体面に設けられている請求項１２記載の補水栓。
【請求項１４】
前記視認窓を通して視認可能であり、前記電解液の液面高さを表示するフロートを有する請求項１１乃至１３の何れか一項に記載の補水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液式鉛蓄電池や液式鉛蓄電池の補水栓に設けられた液面の視認窓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばフォークリフト等の移動体に搭載される液式鉛蓄電池には、特許文献１に示すように、電解液の液面高さ等の状態を視認するための視認窓が設けられている。そして、この液式鉛蓄電池では、前記移動体の移動に伴って、電解液が大きく揺れ動いて視認窓に当たりやすい。
【０００３】
ここで、鉛蓄電池に用いられる極板には性能向上を目的としてカーボンが含まれている場合がある。このように極板にカーボンが含まれる鉛蓄電池において、充放電を繰り返すと、極板に含まれるカーボンが電解液に流出して分散してしまう。このため、上記のように視認窓に電解液が当たると、電解液に分散したカーボンが視認窓に付着して、電解液の状態を視認することが難しくなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２１０５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、電解液に分散したカーボンを視認窓に付着させないために、従来、視認窓の内面に撥水加工を施していた。しかしながら、視認窓の内面に撥水加工を施しても、視認窓に付着したカーボンが除去できず、電解液の状態を視認することが難しかった。
【０００６】
そこで本発明は、上記問題点を解決すべくなされたものであり、カーボンが視認窓の内面に付着し難くし、電解液の状態の視認性を向上させることをその主たる課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち本発明に係る液式鉛蓄電池は、電極群を収容する電槽と、前記電槽内の電解液の状態を視認するための視認窓とを備えており、前記電極群が、カーボンとオイルとを含んでおり、前記視認窓の内面に撥油加工が施されていることを特徴とする。
【０００８】
液式鉛蓄電池には、電極群にオイルを含んでいることが多い。本発明者は、この場合、電極群に含まれるオイルが、電解液に流出し、この電解液に流出したオイルに、前述したカーボンが分散してしまうことを知見した。そして、本発明者は、視認窓にオイルが当たって、オイルに分散したカーボンが視認窓に付着して、電解液の状態を視認することが難しくなるという問題を知見した。
【０００９】
さらに、視認窓に当たる量は、オイルよりも電解液の方が多いため、一般的に、電解液に分散したカーボンを視認窓に付着させないことが、視認性確保のために有効であると考えられていた。しかしながら、本発明者は、オイルは電解液に比べて粘性が高いので流れ落ちにくく、オイルに分散したカーボンが視認窓の内面に付着することを防止することが、視認性確保の観点から有効であることを知見した。
【００１０】
上記知見により、本発明では、視認窓の内面に撥油加工が施されているので、カーボンが分散したオイルが視認窓に当たっても、オイルが視認窓に付着することを防止することができる。これにより、オイルに分散したカーボンが視認窓の内面に付着することを防止でき、電解液の状態の視認性を向上させることができる。なお、電解液が視認窓に当たって付着しても、当該付着した電解液は、その後視認窓に当たる電解液により洗い流されて、電解液に分散したカーボンは視認窓に付着し難い。
【００１１】
また、本発明に係る補水栓は、液式鉛蓄電池の注液口に装着される補水栓であって、電解液の状態を視認するための視認窓を有し、開閉自在なカバー体を備えており、前記視認窓の内面に撥油加工が施されていることを特徴とする。本発明においても、上述した効果を奏することができる。
【００１２】
前記液式鉛蓄電池が、前記電解液に補水するための注液口を有する電槽蓋と、前記注液口を覆い、開閉自在なカバー体とを有し、前記視認窓が、前記カバー体に設けられていることが望ましい。
このようにカバー体に視認窓を設けることで、視認窓を設けるための構成を簡単にすることができる。また、移動体に搭載するための固定具等により液式鉛蓄電池の側壁の一部が覆われる場合や、複数の液式鉛蓄電池を隙間無く並べて組電池として用いる場合等においても、カバー体に視認窓を設けることで、電解液の状態を視認することができる。さらに、カバー体を取り外すことで視認窓を洗浄することができ、視認窓のメンテナンスが容易になる。
【００１３】
視認窓の内面が、水平面に対して傾斜した傾斜面であることが望ましい。
これならば、視認窓に当たった電解液については、オイルに比べて粘性が低く、傾斜面を伝って流れ落ちやすく、電解液に分散したカーボンも視認窓に付着し難くなり、電解液の状態の視認性をさらに向上させることができる。また、視認窓の内面に付着したオイルも傾斜面を伝って流れ落ちるので、オイルに分散したカーボンが視認窓に付着し難くなり、電解液の状態の視認性をさらに向上させることができる。
【００１４】
前記カバー体の少なくとも一部が、頂点が上方又は下方を向いた錐体をしており、前記視認窓が、前記錐体の錐体面に設けられていることが望ましい。
これならば、視認窓に対する視認方向が限定されること無く、液式鉛蓄電池の周囲における任意の位置から電解液の状態を視認することができる。
【００１５】
前記液式鉛蓄電池が、前記視認窓を通して視認可能であり、前記電解液の液面高さを表示するフロートを有することが望ましい。また、前記補水栓が、前記視認窓を通して視認可能であり、前記電解液の液面高さを表示するフロートを有することが望ましい。
これならば、電解液の液面高さを表示するフロートを内面に撥油加工が施された視認窓を通じて視認するので、電解液の液面高さをより一層視認し易くなる。
【００１６】
また、前記電解液が揺れ動くのに伴って前記電解液を前記視認窓に導く電解液通路を有し、前記電解液通路の一端開口が、前記視認窓を向いて開口していることが望ましい。
これならば、視認窓の内面に付着した電解液及びオイルを、電解液通路によって導かれた電解液により積極的に洗い流して、電解液の状態の視認性をさらに向上させることができる。
【００１７】
前記電槽蓋及び前記電槽と間隔をあけて配置された電解液通路形成部材を有しており、前記電解液通路は、前記電槽蓋の下面及び前記電槽の内面と前記電解液通路形成部材の外面との間に形成されるが好ましい。
これならば、電槽の端側の揺れ幅の大きな電解液を電解液通路に導くため、視認窓へ導かれる電解液量を増加させることができ、且つ、視認窓へ当てる流速を大きくすることができる。したがって、視認窓の内面に付着した電解液及びオイルを、より強固に洗い流して、電解液の状態の視認性を一層向上させることができる。
【００１８】
前記電解液通路の一端開口が、前記視認窓の内面に対して斜めに開口していることが望ましい。
これならば、電解液通路の一端開口から出た電解液が視認窓の内面に沿って流れるので、視認窓の内面に付着した電解液及びオイルを効率よく洗い流すことができ、電解液の状態の視認性をさらに向上させることができる。
【００１９】
液式鉛蓄電池が、複数のセル室を有する電槽と、当該電槽の上部開口を覆う電槽蓋とを有し、前記電槽蓋における複数のセル室に対応する位置に視認窓が複数設けられ、複数の視認窓の内面における、同一方向を向いた領域に、前記撥油加工が施されていることが望ましい。
これならば、複数のセル室に対応する視認窓の内面における、同一方向を向いた領域に撥油加工が施されているので、一方向から見たときに、各セル室の電解液の状態を同時に視認することができる。
【００２０】
液式鉛蓄電池を複数組み合わせて構成される組電池であって、各液式鉛蓄電池に設けられた全ての前記視認窓の内面における、同一方向を向いた領域に、前記撥油加工が施されている組電池であっても良い。
これならば、各液式鉛蓄電池に対応する視認窓の内面における、同一方向を向いた領域に撥油加工が施されているので、一方向から見たときに、各液式鉛蓄電池の電解液の状態を同時に視認することができる。
【発明の効果】
【００２１】
このように構成した本発明によれば、カーボンが視認窓の内面に付着し難くし、電解液の状態の視認性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態における液式鉛蓄電池の構成を模式的に示す断面図。
【図２】本実施形態におけるカバー体及び電解液通路の構成を模式的に示す平面図。
【図３】変形実施形態における液式鉛蓄電池の構成を模式的に示す断面図。
【図４】変形実施形態における組電池の構成を模式的に示す平面図。
【図５】変形実施形態における補水栓の構成を模式的に示す断面図。
【図６】変形実施形態における補水栓の構成を模式的に示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に本発明に係る液式鉛蓄電池の一実施形態について説明する。
【００２４】
本実施形態に係る液式鉛蓄電池１００は、例えばフォークリフト、ゴルフカート、無人搬送車、電動車椅子等の電動車（移動体）に搭載される開放型の液式鉛蓄電池であり、図１に示すように、上部が開口した概略直方体形状の電槽１と、当該電槽１の上部開口を塞ぐ概略矩形板状の電槽蓋２と、正極板、負極板及びセパレータを有する電極群３と、希硫酸からなる電解液４とを備える。
【００２５】
電槽１は、内部に電極群３及び電解液４を収容するものである。この電槽１は、所定の光透過性を有する明色の材料からなるものであっても良いし、電解液中に分散したカーボン等による汚れを目立たなくするために、カーボンによる汚れに準じた暗色の材料からなるものであっても良い。
【００２６】
電極群３は、正極活物質を保持する正極板と負極活物質を保持する負極板とをセパレータを介して積層することにより構成されたものである。ここで、負極活物質には、液式鉛蓄電池１００の充電受入性能を向上させるために導電性を有するカーボンが含まれている。
【００２７】
正極板及び負極板の上部には、それぞれ正極耳部３１Ａ、負極耳部３１Ｂが形成されている。この正極耳部３１Ａ、負極耳部３１Ｂは、ストラップ３２Ａ、３２Ｂを介して電槽蓋２に設けられた外部正極端子３３Ａ又は外部負極端子３３Ｂにそれぞれ電気的に接続される。
【００２８】
セパレータは、例えばポリエチレンからなる多孔質セパレータである。この多孔質セパレータは、ポリエチレンとオイルとを混合してシート状に成型し、前記オイルを抽出することにより作製される。なお、この多孔質セパレータには、一部のオイルが残存している。
【００２９】
電解液４には、充放電を繰り返すことによって、前記負極活物質に含まれるカーボンが流出して分散するとともに、多孔質セパレータに残存するオイルが流出して分散する。また、前記負極活物質に含まれるカーボンは、多孔質セパレータから流出したオイルにも分散する。なお、液式鉛蓄電池は、いわゆる制御弁式鉛蓄電池のように電極群３が圧迫されていないため、カーボンが流出しやすい。
【００３０】
電槽蓋２には、電解液４を注液するための注液口２１が形成されている。本実施形態の注液口２１は、図１に示すように、電槽蓋２の中央部に形成されている。この注液口２１には、電解液４の液面高さを表示するためのフロート６が設けられている。
【００３１】
フロート６は、電解液４の液面高さに応じて上下動するものであり、図１に示すように、電解液４に浮く浮き部６１と、当該浮き部６１に連結されて後述する視認窓５１を通して視認される表示部６２とを有する。
【００３２】
そして、電槽蓋２には、注液口２１及びフロート６を覆うカバー体５が設けられている。このカバー体５は、注液口２１を開閉するとともに、フロート６を視認するための視認窓５１を有する。なお、本実施形態のカバー体は、その全体が透明な樹脂材料から構成されているが、視認窓５１を光透過性を有する樹脂材料から構成すれば、その他の部分の材質は耐酸性を有するものであれば特に問わない。
【００３３】
視認窓５１は、液式鉛蓄電池１００を上から見た平面視において、カバー体５の中央部に形成されている。
【００３４】
具体的に視認窓５１は、カバー体５の中央部に形成された下向きの円錐形状（漏斗状）をなす凹部５Ｍに形成されている。このように視認窓５１が形成されているため、視認窓５１の内面５１Ａは、円錐形状をなす傾斜面（錐体面）となる。本実施形態では、視認窓５１及びフロート６が、左右方向（図１における紙面左右方向）において、左側に視認窓５１が位置し、右側にフロート６が位置しており、液式鉛蓄電池１００を左側から見たときに、視認窓５１が手前、フロート６が奥となる。また、カバー体５の凹部５Ｍの開口部には、蓋５２が設けられている。このように凹部５Ｍを蓋５２で塞ぐことにより、凹部５Ｍ内に電池外部から塵埃等が溜まって視認性が低下することを防いでいる。
【００３５】
このため、視認窓５１の内面５１Ａの右側部分は、電解液４の状態を確認する作業者が液式鉛蓄電池１００を左側から見たときに、手前から奥に向かって上り勾配を有する傾斜面となる。つまり、本実施形態の視認方向は、液式鉛蓄電池１００の左側から右側に向かって斜め下方を見た向きである。これにより、作業者がフロート６の表示部６２を視認窓５１を介して視認し易くなるように構成している。なお、視認方向は、液式鉛蓄電池１００電池における、移動体に搭載されている状況又は周辺の部品との位置関係等に応じて任意の方向とすることができる。
【００３６】
ここで、視認窓５１の内面５１Ａには、撥油加工が施されている。この撥油加工は、視認窓５１の内面５１Ａに親水性及び撥油性を備えさせるものであり、加工後の視認窓５１の内面５１Ａにおける油との接触角度を少なくとも７０°以上にする加工であり、より好ましくは、加工後の視認窓５１の内面５１Ａにおける油との接触角度を１１０°〜１８０°の範囲内にする加工である。
【００３７】
具体的な撥油加工は、視認窓５１の内面５１Ａに油との接触角度が上記の範囲内になるように、コーティングを施すことが考えられる。このコーティングとしては、ＳｉＯ２（シリカ）を主成分とするシロキサン系コーティングが考えられる。また、使用状況に応じて、ＳｉＯ２（シリカ）にＳｎＯ２（酸化スズ）、Ｐｔ（プラチナ）又はＡｇ２Ｏ（酸化銀）等を添加したコーティングであっても良い。さらに、シロキサン系コーティングだけに限らず、例えば酸化チタンを含有するコーティング等であっても良い。その他、撥油加工としては、視認窓５１の内面５１Ａに微細孔等の微細構造を形成して油との接触角度を調整する加工であっても良いし、視認窓５１の内面５１Ａに微細孔等の微細構造を設けて親水性を付与し、視認窓５１の内面５１Ａに水の膜を形成させて油をはじくようにする加工であっても良い。
【００３８】
そして、液式鉛蓄電池１００は、電解液４が揺れ動くのに伴って電解液４を視認窓５１の内面５１Ａに導く電解液通路７をさらに備える。
【００３９】
この電解液通路７は、移動体が移動又は振動することにより揺れ動いた電解液４が移動する力を利用して電解液４を視認窓５１の内面５１Ａに導くものである。具体的に電解液通路７は、図１に示すように、電槽１の側壁内面及び電槽蓋２の下面に沿って形成されており、電解液４を導入するための電解液導入口７Ｂと、電解液４を視認窓５１の内面に当てるための電解液導出口７Ａとを有している。電解液導入口７Ｂは、電解液４を導入し易くするために、電解液４の内部に配置されている。また、電解液導出口７Ａは、視認窓５１の内面５１Ａに対して略垂直に対向して開口している。本実施形態では、視認窓５１を挟んで異なる位置に２つの電解液通路７が形成されており、当該２つの電解液通路７の一端開口７Ａは、視認窓５１の内面５１Ａにおける互いに異なる位置を向いてそれぞれ開口している。また、電解液通路７は、電槽１の側壁内面及び電槽蓋２の下面に沿ってそれらの面から離間して設けられた電解液通路形成部材７１により形成されている。さらに、電解液通路７は、電解液導入口７Ｂから電解液導出口７Ａに行くに従って通路断面が段階的又は連続的に小さくなるように構成されている。これにより、電解液導出口７Ａから流出する電解液４の流速を大きくすることができ、視認窓５１の内面５１Ａに当たる電解液４の水圧を大きくして、付着したオイル及び電解液を除去し易くしている。また、電槽１の端側の揺れ幅の大きな電解液を電解液通路７に導くため、視認窓５１へ導かれる電解液量を増加させることができ、且つ、視認窓５１へ当てる流速を大きくすることができる。したがって、視認窓５１の内面５１Ａに付着したオイル及び電解液を、より除去しやすくしている。
【００４０】
このように構成した本実施形態の液式鉛蓄電池１００によれば、視認窓５１の内面５１Ａに撥油加工が施されているので、カーボンが分散したオイルが視認窓５１に当たっても、オイルが視認窓５１に付着することを防止することができる。これにより、オイルに分散したカーボンが視認窓５１の内面５１Ａに付着することを防止でき、電解液４の状態の視認性を向上させることができる。
【００４１】
また、視認窓５１の内面５１Ａが傾斜面であるので、視認窓５１の内面５１Ａに付着したオイルが傾斜面を伝って流れ落ち易く、オイルに分散したカーボンが視認窓５１に付着し難くなり、電解液４の状態の視認性をさらに向上させることができる。なお、視認窓５１に当たった電解液４も傾斜面を伝って流れ落ちるので、電解液４に分散したカーボンも視認窓５１に付着し難くなり、電解液４の状態の視認性をさらに向上させることができる。
【００４２】
さらに、視認窓５１がカバー体５の中央部に形成された下向きの円錐形状（漏斗状）をなす部分に形成されているので、平面視における全方向から電解液４及びオイルが当たっても、電解液４及びオイルが視認窓５１の中央部に集まり大きな水滴となるため、流れ落ち易く、電解液４の状態の視認性を向上させることができる。
【００４３】
その上、液式鉛蓄電池１００が電解液４の液面高さに応じて上下動するフロート６を有しており、当該フロート６の表示部６２が視認窓５１を介して視認されるので、電解液４の液面高さを視認し易くなる。
【００４４】
加えて、視認窓５１が、注液口２１を開閉するカバー体５に形成されているので、視認窓５１を設けるための構成を簡単にすることができる。また、移動体に搭載するための固定具等により液式鉛蓄電池１００の側壁の一部が覆われる場合や、複数の液式鉛蓄電池１００を隙間無く並べて組電池として用いる場合等においても、カバー体５に視認窓５１を設けることで、電解液４の状態を視認することができる。さらに、カバー体５を取り外すことで視認窓５１を洗浄することができ、視認窓５１のメンテナンスが容易になる。
【００４５】
さらに加えて、電解液通路７により電解液４を視認窓５１に当てる構成としているので、視認窓５１の内面５１Ａに付着した電解液及びオイルを、電解液通路７によって導かれた電解液４により洗い流すことができ、電解液４の状態の視認性をさらに向上させることができる。
【００４６】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
例えば、図２に示すように、電解液通路７の一端開口７Ａが視認窓５１の内面５１Ａに対して斜めに開口しているものであっても良い。図２では、視認窓５１Ａの周方向に沿うように斜めに開口している。これならば、電解液通路７により導かれた電解液４は、視認窓５１の内面５１Ａに対して斜めに当たり、視認窓５１の内面５１Ａに周方向に沿って流れる。これにより、視認窓５１の内面５１Ａに付着した電解液４及びオイルを満遍なく洗い流すことができ、電解液４の状態の視認性をさらに向上させることができる。
【００４７】
また、図３に示すように、視認窓５１が上方向に凸状をなすものであっても良い。例えば視認窓５１が、上向きの円錐形状をなすものであっても良い。このとき、視認窓５１の内面５１Ａは上向きの円錐形状をなす面となる。これならば、視認窓５１に対する視認方向が限定されること無く、液式鉛蓄電池１００の周囲における任意の位置から電解液４の状態を視認することができる。
【００４８】
さらに、電槽１が複数のセル室を有する液式鉛蓄電池１００であって、例えば電槽蓋２において複数のセル室に対応する位置に視認窓５１が複数設けられたものであっても良い。この場合、複数の視認窓５１の内面５１Ａにおける、同一方向を向いた領域に、撥油加工を施すことが考えられる。これならば、複数の視認窓５１の内面５１Ａにおいて、同一方向を向いた領域に撥油加工が施されているので、一方向から見たときに、各セル室の電解液４の状態を同時に視認することができる。
【００４９】
加えて、図４に示すように、前記実施形態の液式鉛蓄電池１００を複数組み合わせて組電池を構成しても良い。この場合、複数の液式鉛蓄電池１００に設けられた視認窓５１の内面における、同一方向を向いた領域に、撥油加工を施すことが考えられる。これならば、複数の液式鉛蓄電池１００の視認窓５１の内面において、同一方向を向いた領域に撥油加工が施されているので、一方向から見たときに、複数の液式鉛蓄電池１００の電解液４の状態を同時に視認することができる。
【００５０】
視認窓５１の形状は、円錐形状に限られず、例えば部分球形状、平面形状又は曲面形状であっても良いし、それらを組み合わせた多面形状であっても良い。
【００５１】
視認窓５１は、カバー体５に形成されているものに限られず、電槽蓋２に形成されているものでも良いし、電槽１の側壁に設けられているものであっても良い。
【００５２】
前記実施形態においては、電槽蓋２の注液口２１を覆うカバー体５に視認窓５１が設けられており、注液口２１にフロート６が設けられていたが、注液口２１に装着される補水栓に、同様の構成を備えさせても良い。具体的には、図５及び図６に示すように、補水栓８が、開閉自在なカバー体５を備え、当該カバー体５に視認窓５１が設けられたものであっても良い。そして、この補水栓８にフロート６が設けられたものであっても良い。なお、補水栓８は、電槽蓋２の注液口２１にねじ込まれて装着されるものであり、補水栓８及び電槽蓋２の間には、パッキン等のシール部材９が設けられている。また、カバー体５の内面を電解液やオイルが伝って流れるため、カバー体５が閉じた状態で、当該カバー体５の周囲を囲繞する囲繞壁５３が設けられている。この囲繞壁５３により、カバー体５の外に電解液及びオイルが漏れ出ることを防止できる。このように構成した補水栓８であっても、前記実施形態と同様の効果を奏することができる。なお、図５の構成の場合には、前記実施形態と同様に、カバー体５に形成された凹部５Ｍの開口部に蓋５２を設けることが望ましい。このように凹部５Ｍを蓋５２で塞ぐことにより、凹部５Ｍ内に電池外部から塵埃等が溜まって視認性が低下することを防ぐことができる。
【００５３】
前記実施形態においては、オイルはセパレータに含有され、カーボンは負極活物質に含有されていたが、電極群３を構成するいずれかに含有されていればよい。例えば、タンク化成の負極板の酸化を抑制するために、負極活物質にオイルが含有されてもよい。また、活物質内部までの電解液の拡散経路を形成するために、正極活物質にカーボンが含有されてもよい。
【００５４】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５５】
１００・・・液式鉛蓄電池
１    ・・・電槽
２    ・・・電槽蓋
３    ・・・電極群
４    ・・・電解液
５    ・・・カバー体
８    ・・・補水栓
５１  ・・・視認窓
５１Ａ・・・視認窓の内面
【図１】
2015038827.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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