(57)【要約】【課題】既設のバルブキャップに対して後付けで継足しバルブキーを取り付ける場合にも適用可能で、しかも汎用性の高い、継足しバルブキーの抜け止め技術を提供すること。【解決手段】地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップ３１に取り付ける継足しバルブキーの抜け止め具であって、バルブキャップ３１に嵌まる継足しバルブキーの嵌合凹部内に装着され、当該嵌合凹部内においてバルブキャップ３１に接触する摩擦抵抗部１２を有する抜け止め具、およびこれを嵌合凹部内に装着した継足しバルブキー２０。【選択図】図４
2015227554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップに取り付ける継足しバルブキーの抜け止め具であって、前記バルブキャップに嵌まる継足しバルブキーの嵌合凹部内に装着され、当該嵌合凹部内において前記バルブキャップに接触する摩擦抵抗部を有する、抜け止め具。
【請求項２】
前記摩擦抵抗部は弾性材からなる、請求項１に記載の抜け止め具。
【請求項３】
前記摩擦抵抗部は、前記嵌合凹部の上下方向の内周面に沿うように配置される一または複数の弾性片からなる、請求項２に記載の抜け止め具。
【請求項４】
前記弾性片は、前記嵌合凹部の中心側に向けて膨出するように湾曲して、前記嵌合凹部内に配置される、請求項３に記載の抜け止め具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の抜け止め具が、前記嵌合凹部内に装着された、継足しバルブキー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設された水道管や農業用水管等の埋設導管に設けられている、水道用仕切弁、ソフトシール仕切弁、制水弁、バタフライ弁、ボール弁等の地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップに取り付ける継足しバルブキーに関し、特に、継足しバルブキーがバルブキャップから抜けるのを抑制する抜け止め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中に埋設された水道管や農業用水管等には、流量調節等を目的とした仕切弁、バタフライ弁等の地中弁栓類が設けられている。これらの地中弁栓類は、地中に埋設された筒状の保護ボックスの底部に設置されており、その地中弁栓類を地表面から手動で開閉するには、保護ボックス上端の蓋を開けたうえで、トルクレンチやＴ字型のハンドル等の開閉操作具を用いて地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップを回転させる。
【０００３】
一方、特に地中の深い位置に設置された地中弁栓類の場合、開閉操作具で直接バルブキャップを回転させることは困難であるため、このような場合には、地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップに、あらかじめ、あるいは後付けで継足しバルブキーを取り付けることが行われている（例えば特許文献１）。具体的には、継足しバルブキーの下端に設けた嵌合凹部をバルブキャップに嵌めることで、継足しバルブキーをバルブキャップに取り付ける。そして、継足しバルブキーの頭部に開閉操作具の先端を嵌めて回転させることで、地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップを回転させる。
【０００４】
しかし、単に嵌合凹部をバルブキャップに嵌めるだけでは、例えばバルブキャップを回転後、開閉操作具を上方に持ち上げて継足しバルブキーから取り外すときなどに、継足しバルブキーがバルブキャップから外れて（抜けて）しまうことがある。また、バルブキャップは公的規格により寸法形状が定められているところ、低コスト化のために継足しバルブキーを一体鋳物で形成しようとすると、その寸法精度を考慮して確実に嵌めることができるようにするためには、バルブキャップと嵌合凹部にクリアランスを設けておく必要がある。このクリアランスの存在は、継足しバルブキーの抜けを助長するとともに、バルブキャップの回転操作の確実性を損ねることにもなる。
【０００５】
従来、継足しバルブキーの抜け止め対策としては、特許文献１に従来技術として紹介されているように、嵌合凹部の外側に設けたボルトを締め付けてバルブキャップに固定するという方法が知られている。しかし、既設のバルブキャップに対しては、狭い筒状の保護ボックス内でボルトの締め付け作業ができないため、この方法は、後付けで継足しバルブキーを取り付ける場合には適用できない。
【０００６】
これに対して特許文献１では、抜止金具を有する継足しバルブキー（測深継足棒）が提案されている。これは、継足棒本体の嵌合部に抜止金具を設け、その抜止金具の係合部を制御弁に係合させることで、測深継足棒の抜け止めを図ろうとするものである。しかし、特許文献１では、抜止金具を制御弁に係合させるようにしていることから、制御弁の種類や形状に合わせて、形状や寸法の異なる複数種の抜止金具を準備する必要があり、汎用性に欠ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−５０４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、既設のバルブキャップに対して後付けで継足しバルブキーを取り付ける場合にも適用可能で、しかも汎用性の高い、継足しバルブキーの抜け止め技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一観点によれば、地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップに取り付ける継足しバルブキーの抜け止め具であって、前記バルブキャップに嵌まる継足しバルブキーの嵌合凹部内に装着され、当該嵌合凹部内において前記バルブキャップに接触する摩擦抵抗部を有する、抜け止め具が提供される。
【００１０】
このように本発明の抜け止め具は、継足しバルブキーの嵌合凹部内にあらかじめ装着可能であるので、継足しバルブキーの嵌合凹部をバルブキャップに嵌めるだけで、抜け止め効果を発揮する。したがって、既設のバルブキャップに対して後付けで継足しバルブキーを取り付ける場合にも、問題なく適用可能である。
【００１１】
また、上述のとおり、バルブキャップは公的規格により寸法形状が定められており、これに合わせて嵌合凹部の寸法形状も規格化されている。抜け止め具は、このように規格化された嵌合凹部に装着されるので、バルブキャップの鍔部の有無を問わず、その規格に対応する全てのバルブキャップに適用可能であり、汎用性が高い。
【００１２】
さらに、上述のようにバルブキャップと嵌合凹部にクリアランスが設けられていても、本発明の抜け止め具がクリアランスを埋めて、バルブキャップに接触した状態で嵌まる。したがって、バルブキャップの回転操作においてガタ付きの発生を抑制でき、バルブキャップの回転操作を確実に行うことができる。また、回転操作中の抜けも抑制できる。
【００１３】
本発明の抜け止め具は、継足しバルブキーの嵌合凹部がバルブキャップに嵌まったときに、嵌合凹部内において摩擦抵抗部がバルブキャップに接触し摩擦抵抗力を及ぼすことで、抜け止め効果を発揮する。この摩擦抵抗部は弾性材で構成することが好ましい。これにより、摩擦抵抗部が弾性変形可能となり摩擦抵抗力も変化しうるので、嵌合凹部をバルブキャップに嵌めたり外したりする動作をスムーズに行うことができる。また、上述のクリアランスが変動したとしても柔軟に対応できる。
【００１４】
摩擦抵抗部のより具体的な構成として、摩擦抵抗部は、嵌合凹部の上下方向の内周面に沿うように配置される一または複数の弾性片とすることができる。摩擦抵抗部（弾性片）が嵌合凹部の上下方向の内周面に沿うように位置することで、より安定的に抜け止め効果を発揮できる。この安定的な抜け止め効果は、弾性片を複数配置することで、より一層向上する。
【００１５】
弾性片は、嵌合凹部の中心側に向けて膨出するように湾曲して、嵌合凹部内に配置されることが好ましい。これにより、嵌合凹部をバルブキャップに嵌めたり外したりする動作をよりスムーズに行うことができる。また、バルブキャップと嵌合凹部とのクリアランスが大きい場合でも、弾性片の膨出部分がバルブキャップと確実に接触して摩擦抵抗力を及ぼすので、抜け止め効果が確実に得られる。
【００１６】
以上の抜け止め具を嵌合凹部内に装着することで、本発明の継足しバルブキーが構成される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、既設のバルブキャップに対して後付けで継足しバルブキーを取り付ける場合にも適用可能で、しかも汎用性の高い、継足しバルブキーの抜け止め技術が提供される。これにより、あらゆる態様のバルブキャップに対して、継足しバルブキーの抜け止め効果を簡単に得ることができるとともに、バルブキャップの回転操作の確実性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の抜け止め具の一実施例を示し、（ａ）斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。
【図２】図１の抜け止め具を装着した本発明の一実施例による継足しバルブキーの縦断面図である。
【図３】図２の継足しバルブキーを地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップに取り付けた状態を示す縦断面図である。
【図４】図３において継足しバルブキーの嵌合凹部部分を拡大した縦断面図である。
【図５】クリアランスが大きい場合における継足しバルブキーの嵌合凹部部分を拡大した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１は、本発明の抜け止め具の一実施例を示し、（ａ）斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。
【００２１】
同図に示す抜け止め具１０は、正方形状の天板１１と、天板１１の各辺から末広がり状に湾曲して下方に伸びる弾性片（摩擦抵抗部）１２と、各弾性片１２の先端を上方に折り曲げて形成された係止部１３とを有する。この抜け止め具１０は、１枚のアルミニウム薄板を打ち抜きおよび曲げ加工することにより一体的に形成されている。抜け止め具１０の材質はアルミニウムには限定されないが、特に弾性片１２については軟質金属等の弾性材で形成することが好ましい。
【００２２】
図２は、図１の抜け止め具１０を装着した本発明の一実施例による継足しバルブキー２０の縦断面図である。図３は、図２の継足しバルブキー２０を地中弁栓類の軸頭部のバルブキャップに取り付けた状態を示す縦断面図である。図４は、図３において継足しバルブキーの嵌合凹部２１部分を拡大した縦断面図である。
【００２３】
図２に示す継足しバルブキー２０は、その長手方向の一端（下端）に地中弁栓類３０の軸頭部のバルブキャップ３１（図３参照）に嵌まる嵌合凹部２１を備え、長手方向の他端（上端）に頭部２２を備え、さらに頭部２２の上端面に反射材２３を備える。嵌合凹部２１と頭部１２とは中間部１４を介して連結されている。これらの頭部１２および中間部１４は、例えば球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ６００）の一体鋳物として製作される。また、嵌合凹部２１は、バルブキャップ３１の形状に合わせて四角錐台状の外郭形状を有する。なお、頭部２２の形状は通常の四角柱状やボールポイント形状とすることができる。
【００２４】
ここで、図３中の符号４０は地中弁栓類３０を保護するために地中に埋設された筒状の保護ボックスである。保護ボックス４０は鉛直に設置され、底部に底板を備えている。
【００２５】
図２を参照すると、嵌合凹部２１内に抜け止め具１０が装着されている。具体的には、抜け止め具１０の天板１１を上にして嵌合凹部２１内に挿入し、係止部１３を継足しバルブキー２０の下端面に係止させる。このように係止部１３を継足しバルブキー２０の下端面に係止させることで、抜け止め具１０が装着された嵌合凹部２１をバルブキャップ３１に嵌めたり外したりするときに、不用意に抜け止め具１０が嵌合凹部２１から外れないようにすることができる。逆に、作業者が積極的に抜け止め具１０を嵌合凹部２１から外そうとするときには、係止部１３をつまむことで容易に抜け止め具１０を外すことができる。
【００２６】
図２に表れているように、抜け止め具１０を嵌合凹部２１内に装着した状態において各弾性片１２は、嵌合凹部２１の上下方向の各内周面にそれぞれ沿うように配置されるとともに、その上下方向中央部分が嵌合凹部２１の中心側に向けて膨出するように湾曲して配置される。
【００２７】
そして、抜け止め具１０が装着された嵌合凹部２１をバルブキャップ３１に嵌めると、図４に示すように、各弾性片１２がバルブキャップ３１を囲むように弾性的に接触し、摩擦抵抗力を及ぼす。これにより、継足しバルブキー２０の抜けが抑制される。
【００２８】
本発明の抜け止め具１０は継足しバルブキーの嵌合凹部２１内にあらかじめ装着可能であるので、この嵌合凹部２１をバルブキャップ３１に嵌めるだけで、抜け止め効果が発揮される。したがって、本発明の抜け止め具１０による抜け止め技術は、既設のバルブキャップ３１に対して後付けで継足しバルブキー２０を取り付ける場合にも、問題なく適用可能である。
【００２９】
また、実施例では、各弾性片１２が、嵌合凹部２１の上下方向の各内周面にそれぞれ沿うように配置されているから、より安定的に抜け止め効果を発揮できる。
【００３０】
さらに、各弾性片１２は、嵌合凹部の中心側に向けて膨出するように湾曲して、嵌合凹部内に配置されているから、嵌合凹部２１をバルブキャップ３１に嵌めたり外したりする動作をよりスムーズに行うことができる。また、図５に示すように、バルブキャップ３１と嵌合凹部２１とのクリアランスが大きい場合でも、弾性片１２の膨出部分がバルブキャップ３１を確実に接触して摩擦抵抗力を及ぼすので、抜け止め効果が確実に得られる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  抜け止め具
１１  天板
１２  弾性片（摩擦抵抗部）
１３  係止部
２０  継足しバルブキー
２１  嵌合凹部
２２  頭部
２３  反射材
２４  中間部
３０  地中弁栓類
３１  バルブキャップ
４０  保護ボックス
【図１】
2015227554.tif 000003
【図２】
2015227554.tif 000004
【図３】
2015227554.tif 000005
【図４】
2015227554.tif 000006
【図５】
2015227554.tif 000007