(57)【要約】【課題】作業者用安全帯のフック部材が過剰にスライドすることを、特別の部材を用いることなく簡単な構造で阻止できるようになる仮設足場用手摺りを提供すること。【解決手段】仮設足場に配設される手摺りである手摺り枠１０の本体１１は、水平方向に延びる水平部１１Ａと、この水平部１１Ａの両端部から下向きに延びる下向き延出部とを有し、水平部１１Ａの外周に、作業者用安全帯のフック部材６０が水平部１１Ａの長さ方向にスライド自在に嵌合される。水平部１１Ａの外面には、この水平部１１Ａの長さ方向にスライドしたフック部材６０が係止可能となっている段差部７０Ａが形成されており、この段差部７０Ａは、例えば、水平部１１Ａに窪み部７０を設けることにより形成されている。【選択図】図１０
2015086630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場に配設される仮設足場用手摺りであって、
水平方向に延びる水平部と、この水平部の両端部から下向きに延びる下向き延出部とを有し、前記水平部の外周に、作業者用安全帯のフック部材が前記水平部の長さ方向にスライド自在に嵌合される仮設足場用手摺りにおいて、
前記水平部の外面に、この水平部の長さ方向にスライドした前記フック部材が係止可能となっている段差部が形成されていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項２】
請求項１に記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記段差部は、前記水平部の前記外面に窪み部を設けることにより形成されていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項３】
請求項２に記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記水平部の長さ方向と直交する断面形状は、同じ形状がこの水平部の長さ方向に連続しているものとなっており、前記水平部の長さ方向の一部に少なくとも１個の前記窪み部が形成されていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記窪み部についての前記水平部の長さ方向の幅寸法は、前記フック部材についての前記水平部の長さ方向の厚さ寸法よりも大きくなっていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれかに記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記水平部の長さ方向と直交するこの水平部の断面形状は、外側へ突出する突出部を有するものとなっており、この突出部に前記窪み部が形成されていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項６】
請求項５に記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記突出部は、前記水平部の長さ方向と直角をなすこの水平部の幅方向の両端部に２個あり、これらの突出部に前記窪み部が形成されていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記突出部は、前記水平部の上部と下部にあり、これらの突出部に前記窪み部が形成されていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記窪み部は、前記水平部の長さ方向に複数個設けられていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の仮設足場用手摺りにおいて、前記水平部は、内部が空洞となった中空のものになっていることを特徴とする仮設足場用手摺り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設足場に配設されて作業者用安全帯のフック部材が外周に嵌合される仮設足場用手摺りに係り、建築作業現場や解体作業現場の各種作業現場等で構築される仮設足場に利用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
建築作業現場や解体作業現場等で構築される仮設足場には、手摺りが配設される。この手摺りは、下記の特許文献１に示されているように、水平方向に延びる水平部と、この水平部の両端部から下向きに延びる下向き延出部とを有しており、水平部の外周には、仮設足場での作業を行う作業者のための安全帯のフック部材が嵌合される。このフック部材は、水平部に対してスライド自在となっているため、このスライドが過剰に生ずると、フック部材が水平部から下向き延出部に移行してしまうおそれがある。このため、特許文献１に示されている手摺りでは、両端部が水平部と下向き延出部に結合された斜材を設け、この斜材により、フック部材が過剰にスライドすることを阻止し、このフック部材が水平部から下向き延出部へ移行することを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０５３０３５号公報（０００８段落、図３及び図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この特許文献１によると、手摺りの水平部と下向き延出部との間に、これらの水平部と下向き延出部に両端部が結合された斜材を架け渡さなければならないため、特別の部材を用いることになって手摺りの構造が複雑になっている。
【０００５】
本発明の目的は、作業者用安全帯のフック部材が過剰にスライドすることを、特別の部材を用いることなく簡単な構造で阻止できるようになる仮設足場用手摺りを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る仮設足場用手摺りは、仮設足場に配設される仮設足場用手摺りであって、水平方向に延びる水平部と、この水平部の両端部から下向きに延びる下向き延出部とを有し、前記水平部の外周に、作業者用安全帯のフック部材が前記水平部の長さ方向にスライド自在に嵌合される仮設足場用手摺りにおいて、前記水平部の外面に、この水平部の長さ方向にスライドした前記フック部材が係止可能となっている段差部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
この仮設足場用手摺りでは、水平部の外面に、この水平部の長さ方向にスライドしたフック部材が係止可能となっている段差部が形成されているため、この段差部にフック部材が係止することにより、フック部材が過剰にスライドすることが阻止され、これにより、フック部材が、手摺りの水平部から下向き延出部へ移行することを防止できる。
【０００８】
そして、フック部材が過剰にスライドすることを阻止することは、水平部の外面に、フック部材が係止可能となった段差部を形成することにより実現できるため、手摺りに特別の部材を取り付けることなく、手摺りの水平部の外面に段差部を設けるという簡単な構造とすることができる。
【０００９】
本発明において、手摺りの水平部の外面に段差部を形成することは、この水平部の外面の一部だけ、例えば、外面の上部だけや側部だけに段差部を形成することでもよく、あるいは、上部と側部の両方に段差部を形成することでもよく、さらには、外面の全周に渡って段差部を形成することでもよい。
【００１０】
また、本発明において、手摺りの水平部の外面に段差部を形成することは、この外面に窪み部を設けることでもよく、あるいは、外面に外側へ突出する突起部を設けることでもよい。
【００１１】
手摺りの水平部の外面に段差部を形成するためにこの外面に窪み部を設けることは、各種の作業により実施でき、この作業は、切削加工でもよく、押し潰し加工等でもよい。
【００１２】
また、水平部と下向き延出部を有する手摺りは、任意の構造で構成されたものでよく、例えば、水平部を形成する棒材の長さ方向の両端部に、下向き延出部を形成する棒材の上端部を溶接等で結合したものでもよく、また、同一の断面形状が長さ方向に連続している棒材を２箇所で折り曲げることにより、水平部の両端部から折り曲げによる下向き延出部が延出しているものでもよい。
【００１３】
これらのうち、後者は、例えば、上記棒材をアルミ又はアルミ合金製に押し出し成形品又は引き抜き成形品とすることができる。また、この後者では、水平部の長さ方向と直交する断面形状が、同じ形状がこの水平部の長さ方向に連続しているものとなり、この水平部の長さ方向の一部に少なくとも１個の前記窪み部を形成してもよい。
【００１４】
本発明において、窪み部についての水平部の長さ方向の幅寸法を、フック部材についての水平部の長さ方向の厚さ寸法よりも大きくすることが好ましい。
【００１５】
窪み部についての水平部の長さ方向の幅寸法が、フック部材についての水平部の長さ方向の厚さ寸法よりも小さくても、水平部の長さ方向にスライドしたフック部材が窪み部で形成された段差部に係止可能となるが、窪み部についての水平部の長さ方向の幅寸法が、フック部材についての水平部の長さ方向の厚さ寸法よりも大きくなっていることにより、水平部の長さ方向にスライドしたフック部材を窪み部で形成された段差部に一層確実に係止させることが可能となる。
【００１６】
また、本発明において、水平部の長さ方向と直交するこの水平部の断面形状は、任意の形状でよい。すなわち、この断面形状は、四角形状や略四角形状でもよく、丸形状でもよく、楕円形状等でもよい。
【００１７】
水平部の長さ方向と直交するこの水平部の断面形状が、例えば、四角形状や略四角形状等のように、外側へ突出する突出部を有するものとなっている場合には、この突出部に前記窪み部を形成してもよい。
【００１８】
また、突出部が、水平部の長さ方向と直角をなすこの水平部の幅方向の両端部に２個ある場合には、これらの突出部に窪み部を形成してもよい。
【００１９】
さらに、突出部が水平部の上部と下部にある場合には、これらの突出部に窪み部を形成してもよい。
【００２０】
また、本発明において、水平部の長さ方向における窪み部の個数は１個でもよく、あるいは、窪み部を水平部の長さ方向に複数個設けてもよい。
【００２１】
窪み部を水平部の長さ方向に複数個設けた場合には、窪み部同士の間において、作業者用安全帯のフック部材を水平部の外周に嵌合しておくことにより、フック部材が水平部の長さ方向のどちらの側へスライドしても、このフック部材を窪み部で形成された段差部に係止させることができる。
【００２２】
さら、本発明において、水平部は内部が空洞となっていない中実のものでもよく、内部が空洞となった中空のものでもよい。
【００２３】
水平部が内部が空洞となった中空のものになっている場合には、窪み部は、この空洞に達しない深さのものとすることが好ましい。これによると、水平部の強度を維持することができる。
【００２４】
本発明に係る手摺りは、各種の作業現場で構築される仮設足場に適用することができ、この作業現場は、建築作業現場でもよく、解体作業現場でもよく、土木作業現場でもよく、塗装作業現場等でもよい。
【００２５】
また、本発明に係る手摺りは、先行手摺りでもよく、先行手摺りではない手摺りでもよい。また、本発明に係る手摺りは、手摺り枠でもよく、手摺り枠ではない手摺りでもよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によると、作業者用安全帯のフック部材が過剰にスライドすることを、特別の部材を用いることなく簡単な構造で阻止できるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る手摺りが適用された仮設足場を示す側面図である。
【図２】図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図であって、作業者及び作業者用安全帯のフック部材を二点鎖線で示した図である。
【図３】図３は、図２で示されている手摺りの全体を示す正面図である。
【図４】図４は、図３のＳ４−Ｓ４線断面図である。
【図５】図５は、図３で示されている位置決め部材を拡大して示す正面図である。
【図６】図６は、図３のＳ６−Ｓ６線断面図である。
【図７】図７は、手摺りの本体の水平部に形成されている窪み部を拡大して示す斜視図である。
【図８】図８は、図７で示されている窪み部の正面図である。
【図９】図９は、図８のＳ９−Ｓ９線断面図である。
【図１０】図１０は、図８のＳ１０−Ｓ１０線断面図である。
【図１１】図１１は、フック部材が、手摺りの本体の水平部の上部と下部に形成された２個の窪み部による段差部に係止するときを示す図１０と同様の図である。
【図１２】図１２は、窪み部についての別実施形態を示す図１０と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る手摺りが適用された仮設足場１を示す側面図であり、図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図であって、仮設足場１の正断面図である。仮設足場１は、図２に示されているように、複数の建枠２を左右に間隔を開けて並設するとともに、建枠２を上下に複数段に積み重ね、互いに左右に隣接する２個の建枠２同士の間にクロスブレース８と足場板９とを架け渡し、また、これらの建枠２同士の間に手摺り枠１０を配設することにより構築されており、この手摺り枠１０が、本実施形態における手摺りとなっている。図１及び図２は、建枠２が上下に２段２Ａ，２Ｂ積み重ねられているときを示している。それぞれの建枠２は、図１に示されているように、２本の脚柱３と、これらの脚柱３同士の上部に架設された横架材４と、脚柱３と横架材４とを補強連結する補剛材５とにより、門形状又は鳥居形状になっている。
【００２９】
それぞれの脚柱３は、水平断面が円形となったスチール製の中空パイプであり、上下２段の建枠２Ａ，２Ｂのうち、下段の建枠２Ａの脚柱３の下端に、この建枠２Ａのそれぞれの脚柱３の高さレベルを調整するためのジャッキベース６の上部が挿入されている。また、それぞれの脚柱３の上端には小径の接続部材３Ａが結合されており、下段の建枠２Ａのこの接続部材３Ａに上段の建枠２Ｂの脚柱３の下端が挿入されることにより、下段の建枠２Ａの上に上段の建枠２Ｂが積み重ねられている。
【００３０】
作業者が乗るための足場板９は、図２に示されているように、足場板９の長さ方向（図２では左右方向）の両端にフック部材９Ａを備えており、これらのフック部材９Ａが互いに左右に隣接する下段の２個の建枠２Ａの横架材４に係止されることにより、足場板９は、これらの建枠２Ａ同士の間に架け渡されている。
【００３１】
手摺り枠１０は、このようにフック部材９Ａを下段の２個の建枠２Ａの横架材４に係止することで足場板９を建枠２Ａ同士の間に架け渡す作業を行う前であって、下段の２個の建枠２Ａの上に上段の２個の建枠２Ｂを積み重ねる前に、下段の２個の建枠２Ａの間に架け渡される先行手摺りになっており、この先行手摺り枠１０の全体正面図が図３に示されている。
【００３２】
図３に示されているように、手摺り枠１０は、逆Ｕ字形の本体１１と、中桟１２と、下桟１３と、これらの中桟１２と下桟１３との間に架設された２本の縦材１４とが主要な部材となって構成されており、本体１１は、水平方向である左右方向に延びている水平部１１Ａと、この水平部１１Ａの両端部から下向きに延びている２本の下向き延出部１１Ｂとからなる。中桟１２の両端はそれぞれの下向き延出部１１Ｂにブラケット１５で結合され、下桟１３の両端はそれぞれの下向き延出部１１Ｂにブラケット１６で結合され、それぞれの縦材１４の上下両端は中桟１２と下桟１３に溶接で結合されている。また、それぞれの下向き延出部１１Ｂには、突き当て部材１７と、位置決め部材１８とが取り付けられているとともに、これらの下向き延出部１１Ｂには、連結手段２０も設けられている。連結手段２０は、手摺り枠１０を、互いに左右に隣接する下段の２個の建枠２Ａの脚柱３に連結するためのものであって、一方の下向き延出部１１Ｂの連結手段２０と他方の下向き延出部１１Ｂの連結手段２０は、上下にずれて配置されている。これにより、左右方向に３個以上の建枠２を並設して仮設足場１を構築する場合に、左右方向に隣接配置される２個の手摺り枠１０を、同じ建枠２Ａの同じ脚柱３に連結できるようになっている。
【００３３】
また、それぞれの下向き延出部１１Ｂに設けられている２個の突き当て部材１７同士、２個の位置決め部材１８同士、２個の連結手段２０同士は、互いに左右対称の形状、構造となっている。このため、図３のＳ４−Ｓ４線断面図である図４、図３の一部拡大図である図５、及び図３のＳ６−Ｓ６線断面図である図６には、図３に示されているそれぞれ２個の突き当て部材１７、位置決め部材１８、連結手段２０のうち、代表例として、図３のそれぞれ右側の突き当て部材１７、位置決め部材１８、連結手段２０が拡大されて示されている。
【００３４】
手摺り枠１０の構成部材となっている本体１１と、中桟１２と、下桟１３は、アルミ製又はアルミ合金製の押し出し成形品又は引き抜き成形品を材料として形成されており、本体１１は、この材料を所定長さに切断した後にＵ字形に折り曲げることにより前述の水平部１１Ａと２本の下向き延出部１１Ｂが形成されたものとなっており、水平部１１Ａと下向き延出部１１Ｂは、湾曲した接続部１１Ｃにより接続されている。また、中桟１２と下桟１３は、上記材料を所定長さに切断することにより、それぞれ形成されている。また、２本の縦材１４は、水平断面が円形のアルミ製又はアルミ合金製の中空パイプで形成されている。
【００３５】
本体１１と中桟１２と下桟１３の材料となっている上記アルミ製又はアルミ合金製の押し出し成形品又は引き抜き成形品は、図４及び図６に示されているとおり、長さ方向と直交する断面の形状が四角形又は略四角形になっている中空材であるとともに、互いに対向する２個の面２１，２２に浅い溝２３が形成されたものとなっており、これらの溝２３は上記材料の長手方向に連続している。
【００３６】
次に、図４で示されている突き当て部材１７と、図５で示されている位置決め部材１８と、図６で示されている連結手段２０について説明する。
【００３７】
図４で示されている突き当て部材１７は板金の折り曲げ品であり、底部１７Ａと、この底部１７Ａから立ち上がった一対の立上り部１７Ｂ，１７Ｃとからなり、これらの立上り部１７Ｂ，１７Ｃの後部１７Ｄ，１７Ｅの間に、手摺り枠１０の本体１１の下向き延出部１１Ｂが挿入され、後部１７Ｄ，１７Ｅと下向き延出部１１Ｂとがボルト３０，ナット３０Ａで締結されている。また、突き当て部材１７の先部は末広がり状の拡大部１７Ｆとなっており、この拡大部１７Ｆにおける底部１７Ａの先端部に、図１及び図２で示した建枠２の脚柱３を挿入することができる略半円形の湾曲凹部１７Ｇが形成されているため、この湾曲凹部１７Ｇに脚柱３が挿入されて、突き当て部材１７を脚柱３に突き当てることにより、手摺り枠１０の位置は、左右方向に位置決めされる。
【００３８】
図５で示されている位置決め部材１８は、手摺り枠１０の本体１１の下向き延出部１１Ｂが内部に挿入される中空部１８Ａと、この中空部１８Ａから手摺り枠１０の外側方に延びるアーム部１８Ｂとからなる。中空部１８Ａと下向き延出部１１Ｂは、これらの中空部１８Ａと下向き延出部１１Ｂを貫通したボルト３２とナットにより結合されている。アーム部１８Ｂの先端下部には、建枠２の前述した横架材４の外形と対応する湾曲凹部１８Ｃが設けられ、この湾曲凹部１８Ｃを、仮設足場１を構築するために左右方向に並設された２個の建枠２の横架材４の上に載せることにより、手摺り枠１０の位置は、上下方向に位置決めされる。
【００３９】
図６で示されている連結手段２０は、手摺り枠１０の本体１１の下向き延出部１１Ｂに取り付けられた連結部材４０と、この連結部材４０に水平方向にスライド自在に配置された楔部材４１とで構成されている。水平方向の長さを有している連結部材４０の基端部４０Ａの内部には、下向き延出部１１Ｂが挿通され、これらの基端部４０Ａと下向き延出部１１Ｂとがボルト３３及びナット３３Ａにより結合されている。連結部材４０の先端部４０Ｂには、建枠２の脚柱３を挿入することができる凹部４０Ｃが形成されており、この凹部４０Ｃの開口部４０Ｄは、楔部材４１が水平方向へスライドすることにより開閉される。
【００４０】
連結部材４０には、開口部４０Ｄの両側において、第１及び第２ガイド突起部４２，４３が形成されており、これらのガイド突起部４２，４３には、楔部材４１が挿通案内されるガイド部となっている第１及び第２ガイド孔４２Ａ，４３Ａが形成されている。断面チャンネル形状となっている楔部材４１のベース部４１Ａには、楔部材４１の長さ方向に延びる長孔４４が形成され、連結部材４０の第１ガイド突起部４２には、開口部４０Ｄとは反対側へ延出した延出部４２Ｂが設けられおり、この延出部４２Ｂに、長孔４４に挿通されたボルト３４が挿入されている。このボルト３４の先端には、連結部材４０の内部において、ナット３４Ａが螺合されている。このため、楔部材４１は、長孔４４の両端部４４Ａ，４４Ｂの位置がボルト３４に達するまでスライド自在である。
【００４１】
手摺り枠１０を図２で示されている左右２個の下段の建枠２Ａの間に架け渡す作業を行うときには、楔部材４１を開口部４０Ｄからずれた位置まで第１及び第２ガイド突起部４２，４３で案内させてスライドさせることにより、開口部４０Ｄを開口させておき、作業者は両手で手摺り枠１０を持ってこの手摺り枠１０を左右２個の下段の建枠２Ａの間に配置し、手摺り枠１０の本体１１のそれぞれの下向き延出部１１Ｂごとに設けられている位置決め部材１８の湾曲凹部１８Ｃを下段の２個の建枠２Ａの横架材４の上に載せ、それぞれの下向き延出部１１Ｂごとに設けられている連結手段２０の連結部材４０の凹部４０Ｃに下段の２個の建枠２Ａの脚柱３を挿入する。次いで、楔部材４１の端部をハンマー等の工具で打つことにより、楔部材４１を、図６に示されているように、前進スライドさせ、これにより、連結部材４０の凹部４０Ｃの開口部４０Ｄを楔部材４１により閉じさせる。
【００４２】
楔部材４１には、このように楔部材４１が前進スライドしたときに、脚柱３に押圧接触する面となっている楔面４５が形成されている。このため、楔部材４１が前進スライドして、楔面４５が脚柱３に楔作用で押圧接触することにより、連結部材４０と楔部材４１により構成されている連結手段２０は脚柱３に連結されることになり、この連結作業を、手摺り枠１０の本体１１のそれぞれの下向き延出部１１Ｂに設けられているそれぞれの連結手段２０について行うことにより、手摺り枠１０は、左右２個の下段の建枠２Ａに連結される。
【００４３】
次いで、左右２個の下段の建枠２Ａの上に左右２個の上段の建枠２Ｂを前述したように積み重ね、これらの上段の建枠２Ｂの脚柱３を、手摺り枠１０の本体１１のそれぞれ下向き延出部１１Ｂに設けられている突き当て部材１７の湾曲凹部１７Ｇに挿入することにより、手摺り枠１０を左右方向に位置決めする。
【００４４】
以上のように左右２個の下段の建枠２Ａの上に左右２個の上段の建枠２Ｂを積み重ねた後に、左右２個の上段の建枠２Ｂの間にも手摺り枠１０を架け渡す作業を行うときには、図２に示されているように、左右２個の下段の建枠２Ａに架け渡しておいた足場板９の上に作業者５０が乗り、この作業者５０が、左右２個の上段の建枠２Ｂの間に手摺り枠１０を架け渡したり、左右２個の上段の建枠２Ｂの上にさらに左右２個の建枠を積み重ねるなどの作業を行う。
【００４５】
作業者５０がこのような作業を行うときには、作業者５０の安全を確保するために、作業者５０が装着した安全帯６２にロープ等の連結部材６１で連結されたフック部材６０を、手摺り枠１０の本体１１の水平部１１Ａの外周に嵌合しておくことが行われる。このフック部材６０は、略Ｊ字形となっているフック本体６０Ａと、このフック本体６０Ａに基端部が揺動自在に連結され、先端部がフック本体６０Ａの先端部に係止することにより、フック本体６０Ａの開口部を開閉自在に塞ぐようになっている塞ぎ部材６０Ｂとを有する。
【００４６】
このようなフック部材６０は、水平部１１Ａの外周にこの水平部１１Ａの長さ方向にスライド自在に嵌合しているため、図３に示されているように、フック部材６０が過剰にスライドして水平部１１Ａから下向き延出部１１Ｂへ移行することを防止するための窪み部７０が水平部１１Ａの外面に形成されている。本実施形態では、この窪み部７０は、水平部１１Ａとそれぞれの下向き延出部１１Ｂとを接続している２個の湾曲形状の接続部１１Ｃの近くにおいて、水平部１１Ａの長さ方向の２箇所に設けられている。
【００４７】
図７は、窪み部７０を示す水平部１１Ａの一部拡大の斜視図であり、図８には、窪み部７０の正面図が示されている。図９は、図８のＳ９−Ｓ９線断面図、図１０は、図８のＳ１０−Ｓ１０線断面図である。一部が水平部１１Ａとなっている手摺り枠１０の本体１１は、前述したように、アルミ製又はアルミ合金製の押し出し成形品又は引き抜き成形品により形成されているため、水平部１１Ａは、この水平部１１Ａの長さ方向と直交する図９で示す断面形状が水平部１１Ａの長さ方向に連続しているものとなっている。この断面形状は、四角形又は略四角形であって、図４及び図６で説明したように、互いに対向する２個の面２１，２２に浅い溝２３が形成されたものとなっているとともに、内部が空洞２４となっているものである。このため、水平部１１Ａは、図９に示されているように、この水平部１１Ａの長さ方向と直交する断面において、上部と下部、及び水平部１１Ａの長さ方向と直角をなす水平部１１Ａの幅方向の両端部に、外側へ突出する突出部７１が合計４個設けられたものとなっており、これらの突出部７１は、溝２３の上下に設けられている。
【００４８】
このような突出部７１に上述の窪み部７０が形成されている。このため、突出部７１を切削加工等することにより形成されている窪み部７０は、水平部１１Ａの長さ方向の同一位置では、水平部１１Ａの上部及び下部と、水平部１１Ａの長さ方向と直角をなす水平部１１Ａの幅方向の両端部とにおいて、合計４個設けられており、このような窪み部７０は、図３に示されているように、水平部１１Ａの長さ方向の２箇所に設けられている。
【００４９】
なお、本実施形態の窪み部７０は、図１０に示されているように、鉛直方向に延びるものとして水平部１１Ａに形成されているとともに、窪み部７０の深さは、前述の溝２３の深さよりも小さくなっている。しかし、窪み部７０の深さを溝２３の深さと同じ又は略同じにしてもよい。
【００５０】
それぞれの窪み部７０は突出部７１の内側へ窪んでいるため、それぞれの窪み部７０における水平部１１Ａの長さ方向の両端部は、図７及び図８に示されているように、水平部１１Ａの厚さ方向外側へ立ち上がった段差部７０Ａとなっている。また、本実施形態では、図８に示されているように、窪み部７０についての水平部１１Ａの長さ方向の幅寸法Ｗ１は、前述したフック部材６０についての水平部１１Ａの長さ方向の厚さ寸法Ｗ２よりも大きくなっている。
【００５１】
図２で示す作業者５０が足場板９の上で前述の作業を行うときは、前述したフック部材６０は、図３に示されているように、水平部１１Ａの長さ方向の２箇所に設けられている窪み部７０の間において、この水平部１１Ａの外周に嵌合されている。そして、作業者５０が足場板９から落ちるなどしたときには、フック部材６０は水平部１１Ａの長さ方向にスライドするが、このスライドは、図１０に示されているように、フック部材６０が窪み部７０の段差部７０Ａに係止することにより、停止する。このため、フック部材６０が過剰にスライドしてしまうこと、すなわち、フック部材６０が、手摺り枠１０の本体１１の水平部１１Ａから下向き延出部１１Ｂへ移行することを阻止できる。
【００５２】
また、フック部材６０が過剰にスライドすることを阻止する段差部７０Ａは、水平部１１Ａの外面に窪み部７０を設けることにより、この水平部１１Ａの外面に形成されているため、作業者５０の重量が水平部１１Ａの外面に、フック部材６０とロープ等の連結部材６１と安全帯６２を介して作用することにより、水平部１１Ａに、窪み部７０が設けられている箇所が折れ曲がり部となる折れ曲がり変形が生ずることになり、これによっても、フック部材６０が過剰にスライドしてしまうことを防止できる。
【００５３】
なお、水平部１１Ａが、内部に前述の空洞２４が設けられた中空となっていることにより、この折れ曲がり変形が一層確実に生じ、また、折れ曲がり変形により衝撃エネルギーを吸収、緩和することができる。
【００５４】
さらに、本実施形態では、以上のようにフック部材６０の過剰のスライドを防止することは、手摺り枠１０の本体１１に特別の部材を結合するのではなく、この本体１１の水平部１１Ａに、段差部７０Ａを形成する窪み部７０を設けることにより達成しているため、構造の簡単化を実現できることになる。
【００５５】
図１０では、フック部材６０が、水平部１１Ａの上部において、この水平部１１Ａの長さ方向と直角をなす水平部１１Ａの幅方向の両端部に形成されている２個の窪み部７０の段差部７０Ａに係止している状態が示されており、また、図１１では、フック部材６０が、水平部１１Ａの長さ方向と直角をなす水平部１１Ａの幅方向の両端部のうち、一方の端部の上部と下部に形成されている２個の窪み部７０の段差部７０Ａに係止している状態が示されている。
【００５６】
本実施形態では、前述したように、窪み部７０が、水平部１１Ａの長さ方向の同一位置において、水平部１１Ａの上部と下部、及び水平部１１Ａの長さ方向と直角をなす水平部１１Ａの幅方向の両端部に、合計４個設けられているため、フック部材６０が水平部１１Ａの長さ方向にスライドするときに、このフック部材６０が水平部１１Ａに対してどのような位置関係や姿勢となっていても、図１０及び図１１に示されているように、このフック部材６０の過剰のスライドを窪み部７０の段差部７０Ａにより防止できる。
【００５７】
また、図８で説明したように、窪み部７０についての水平部１１Ａの長さ方向の幅寸法Ｗ１は、フック部材６０についての水平部１１Ａの長さ方向の厚さ寸法Ｗ２よりも大きくなっているため、水平部１１Ａの長さ方向にスライドしたフック部材６０は、窪み部７０の内部に落ち込むことになり、このため、段差部７０Ａへの係止によりフック部材６０が過剰にスライドしてしまうことを一層有効に達成できる。
【００５８】
さらに、窪み部７０は、水平部１１Ａの長さ方向の２箇所に設けられているため、これらの窪み部７０の間において水平部１１Ａの外周部に嵌合されたフック部材６０が、水平部１１Ａの長さ方向のどちらの側にスライドしても、フック部材６０の過剰のスライドを阻止できる。
【００５９】
図１２は、別実施形態に係る窪み部８０を示している。この実施形態の窪み部８０は、全体形状が湾曲形状となっているフック部材６０と対応させて、水平部１１Ａの突出部７１に、鉛直方向に対し傾斜して形成されたものなっている。これによると、フック部材６０が窪み部８０の段差部８０Ａに一層確実に係止することになり、フック部材６０の過剰のスライドを一層有効に防止できる。
【００６０】
以上の説明から分かるように、水平部１１Ａに、フック部材６０を係止させるための段差部を設けるための窪み部は、各種の向き及び形状等により水平部１１Ａに形成できる。
【００６１】
また、これまで説明した実施形態において、水平部１１Ａの長さ方向の同一位置に設けられている窪み部の個数は、水平部１１Ａの上部及び下部にそれぞれ２個の合計４個となっていたが、窪み部の個数は、水平部１１Ａの上部の２個だけとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、建築作業現場や解体作業現場の各種作業現場等で構築される仮設足場のための手摺りに利用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０  手摺りである手摺り枠
１１  手摺り枠の本体
１１Ａ  水平部
１１Ｂ  下向き延出部
２４  空洞
５０  作業者
６０  フック部材
６２  安全帯
７０，８０  窪み部
７０Ａ，８０Ａ  段差部
７１  突出部
【図１】
2015086630.tif 000003
【図２】
2015086630.tif 000004
【図３】
2015086630.tif 000005
【図４】
2015086630.tif 000006
【図５】
2015086630.tif 000007
【図６】
2015086630.tif 000008
【図７】
2015086630.tif 000009
【図８】
2015086630.tif 000010
【図９】
2015086630.tif 000011
【図１０】
2015086630.tif 000012
【図１１】
2015086630.tif 000013
【図１２】
2015086630.tif 000014