(57)【要約】  【課題】  【解決手段】  中性子吸収材料、および、核燃料アセンブリ（１０２）の核燃料棒（８）のクラッディングを形成する材料とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な材料と、アセンブリ（１０２）の高位置に材料を保持する融解手段（２８）と、を有する、核燃料アセンブリ（１０２）の上部に近接して配置されるように設計された受動安全装置（１０４）。  【選択図】  図２
2013536426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
核燃料アセンブリ（２，１０２）の上部に近接して配置されるように設計された受動安全装置（４，１０４）であって、
中性子吸収材料、および、前記アセンブリ内の核燃料棒（８）のクラッディングを形成する材料とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な材料と、
前記アセンブリ（２，１０２）の高位置に前記材料を保持する融解手段と、
を有する受動安全装置。
【請求項２】
低融点共晶混合物を形成することが可能な前記材料の少なくとも一部が中性子吸収材料である、請求項１に記載の受動安全装置。
【請求項３】
低融点共晶混合物を形成することが可能な前記材料が、前記クラッディングを形成する前記材料の密度以上、例えば前記クラッディングが鋼で形成される時には７０００ｋｇ／ｍ３より高い高密度を有する、請求項１または２に記載の受動安全装置。
【請求項４】
前記クラッディングが鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する前記材料が天然または劣化ウランで形成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項５】
前記クラッディングが鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する前記材料が純ハフニウムまたはハフニウム合金である、請求項３に記載の受動安全装置。
【請求項６】
前記弱合金化ハフニウムが合金材料を２０質量％以下含有する、請求項５に記載の受動安全装置。
【請求項７】
前記合金材料がニッケル、クロム、ホウ素、またはタングステンである、請求項１から６のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項８】
前記クラッディングが鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する前記材料が天然または劣化ウランとハフニウムとの合金である、請求項３に記載の受動安全装置。
【請求項９】
前記ウラン・ハフニウム合金が天然または劣化ウランを４５原子％以下含有する、請求項８に記載の受動安全装置。
【請求項１０】
前記アセンブリ（２）の軸（Ｘ）に沿って配設されるチューブ（１７）を有し、
前記中性子吸収材料と、前記クラッディングを形成するための材料とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な材料とが、別々の要素として前記アセンブリの上端部から懸架されるワイヤ（２０）に取り付けられ、
前記ワイヤが下方ヒューズ停止手段（２２）を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項１１】
前記中性子吸収材料と、前記クラッディングを形成するための材料とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な前記材料とが、低融点マトリックス（２６）に分散された要素の形であって、
前記マトリックスが前記アセンブリの前記軸と同軸となる中央通路を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項１２】
前記中央通路に近接して前記マトリックスにより囲繞される内側保持ケーシング（３２８）を有し、前記内側保持ケーシング（２８）が穿孔（３０）を有する、請求項１１に記載の受動安全装置。
【請求項１３】
ケーシングと、核燃料棒と、請求項１から１２のいずれか一項に記載の受動安全装置とを有する核燃料アセンブリ。
【請求項１４】
相互に近接して配設された、請求項１３に記載の複数のアセンブリを有する原子炉。
【請求項１５】
前記炉がナトリウム冷却高速中性子炉である、請求項１４に記載の原子炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中性子吸収材料を有する受動安全装置に関連し、受動安全装置は核燃料アセンブリに組み込まれている。このようなアセンブリは、原子炉の炉心、特に液体金属により冷却される高速中性子原子炉の中央に配置されるように設計されている。
【背景技術】
【０００２】
原子炉は、事故が発生した時に炉の内部での核反応を減速させあるいは停止させるように設計された安全装置を有する。これを達成するため、原子炉は、炉心の上方に懸架されて事故の場合に炉心へ放出される制御棒を有する。制御棒は、中性子吸収材料、通常は炭化ホウ素で形成される。例えば、支持された制御棒を投下するグラブまたは電磁石によって制御棒が懸架されている。この安全装置は、起動されるために外部からのアクションが必要となるため能動的と言われる。
【０００３】
原子炉は、能動安全装置の非有用性を補う、補足的遮断システム（ＳＡＣ）とも呼ばれる冗長的安全装置を有する。冗長的安全システムは、様々な物理的原理に基づいて安全性を最大化するように設計されている。
【０００４】
さらに、上述したように、制御棒により形成される安全装置は外部からのアクションを必要とする。この時、外部命令を必要とせずに単独で起動される安全装置が使用されるとよいと考えられており、これらの装置は受動安全装置と呼ばれている。中性子吸収材料を炉心へ受動的に挿入する安全装置の一種が、特許文献１および特許文献２に開示されている。これらの受動装置は、事故状況のために温度が上昇すると中性子吸収材料を落下させるヒューズを用いている。
【０００５】
特許文献２は、ヒューズ材料で形成されたマトリックスを燃料棒の上方にある上部に有するアセンブリを開示しており、マトリックスの内部には中性子吸収材料の要素が封入されている。温度が所与の閾値よりも上昇すると、マトリックスが溶融して要素が棒の上または間に落下し、核分裂反応を減速また妨害する。
【０００６】
液体金属により冷却される高速中性子炉で事故が発生すると、金属冷却剤の局所的沸騰と、棒の周囲のクラッディングを形成する金属と、その後の、クラッディングの内側に含まれる燃料の溶融とが、およそ１秒以内という非常に短時間で観察される。金属蒸気の膨張は、クラッディングからの溶融金属をアセンブリの上部へ上向きに移動させ、次にこの溶融金属が冷却器ゾーンと接触して凝固し、栓を形成してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】仏国特許発明第２２３０９８４号明細書
【特許文献２】仏国特許発明第２６８３６６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
中性子吸収材料を含有する受動安全装置のヒューズ機構の起動時間が長過ぎる場合には、核分裂性核燃料と核分裂反応を停止させるための材料との間に金属栓が挿入されて、受動安全装置を無効にするか少なくともその有効性を遅らせることを、発明者は見出した。
【０００９】
そこで、本発明の目的の一つは、発明者により見出された上述の短所を克服する手段を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的は、第１中性子吸収材料と、栓を形成する材料、特に金属燃料棒のクラッディングを形成する金属または金属合金と化合して低融点共晶混合物を形成することが可能な第２材料とを有する受動安全装置により達成される。こうして、中性子吸収材料と、低融点の共晶混合物を含む共融材料とが放出されると栓へ落下し、そして栓と第２材料との界面に共晶混合物が形成される。アセンブリ内の温度ではこの共融物質が溶融し、第１中性子吸収材料が核分裂ゾーンと結合して核分裂反応を妨害する。
【００１１】
混合物が液相での最低温度である相図では共晶融点が融点であることに注意する。「低融点共晶混合物」とは、実際には１４００℃未満である鋼の融点を下回る共晶混合物を意味する。
【００１２】
以下の説明では、クラッディング材料と化合して低融点の共晶混合物を形成することが可能な材料を、「共晶混合物材料」と称する。
【００１３】
ナトリウム冷却高速中性子炉の場合、通例では核燃料棒のクラッディングを形成するための鋼の中の鉄と化合して低融点共晶混合物を形成するように共晶混合物材料が選択される。
【００１４】
特に好都合な一実施形態では、共晶混合物材料によって栓に加えられて栓における中性子吸収材料の通過を加速させる力学的質量作用が生じるように、高密度の共晶混合物材料が選択される。共晶混合物材料の密度が鋼の密度より高いと好都合である。
【００１５】
例えば、ナトリウム冷却高速中性子炉の場合には、７２５℃および１０８０℃の鉄との共晶融点と１８９５０ｋｇ／ｍ３の密度とを有する（好ましくは天然または劣化）ウランが選択される。
【００１６】
非常に好都合な一例では、やはり鋼と化合して低融点共晶混合物を形成する中性子吸収材料が選択される。純ハフニウム、ハフニウム合金、またはハフニウム・ウラン合金が選択されるとよく、ハフニウム・ウラン合金ではハフニウムが吸収性で、高密度を有してウランと合金化され、クラッディングの中の鋼と化合して低融点共晶混合物を形成する。
【００１７】
そこで、本発明の主題は、
中性子吸収材料、および、アセンブリの核燃料棒のクラッディングを形成する材料とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な材料と、
アセンブリの高位置に上記材料を保持する融解手段と、
を有し、核燃料アセンブリの上部に近接して配置される受動安全装置である。
【００１８】
低融点共晶混合物を形成することが可能な材料の少なくとも一部が中性子吸収材料であると非常に好都合である。
【００１９】
低融点共晶混合物を形成することが可能な材料が、クラッディングを形成するための材料の密度より高いか等しい、例えばクラッディングが鋼で形成される時には７０００ｋｇ／ｍ３より高い高密度を有することが好ましい。
【００２０】
一実施形態例では、クラッディングは鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する材料は天然または劣化ウランで形成される。
【００２１】
別の実施形態例では、クラッディングは鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する材料は純ハフニウムまたはハフニウム合金である。弱合金化ハフニウムは、合金材料を２０質量％以下だけ含有するとよい。合金材料は、例えばニッケル、クロム、ホウ素、またはタングステンであるとよい。
【００２２】
別の実施形態例では、クラッディングは鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する材料は天然または劣化ウラン・ハフニウム合金である。ウラン・ハフニウム合金は、天然または劣化ウランを４５原子％以下だけ有するとよい。
【００２３】
一実施形態による受動安全装置は、アセンブリの軸に沿って配設され得るチューブを有し、中性子吸収材料と、クラッディングを形成するための材料と化合して低融点共晶混合物を形成することが可能な材料とが、アセンブリの上端部から懸架されるワイヤに取り付けられる別々の要素の形であって、ワイヤは下方ヒューズ停止手段を有する。
【００２４】
別の実施形態例では、中性子吸収材料と、クラッディングの材料と化合して低融点共晶混合物を形成できる材料とは、低融点マトリックスに分散される要素の形であり、マトリックスはアセンブリの軸と同軸となる中央通路を有する。装置が、中央通路に近接してマトリックスに囲繞される内側保持ケーシングを有し、内側保持ケーシングが穿孔を有すると、好都合である。
【００２５】
本発明の別の主題は、ケーシングと核燃料棒と本発明による受動安全装置とを有する核燃料アセンブリである。
【００２６】
本発明の別の主題は、相互に近接して配設される本発明によるいくつかのアセンブリを有する原子炉である。炉はナトリウム冷却高速中性子炉であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
以下の説明を読み、添付の図面を参照すると、本発明がより良く理解されるだろう。
【００２８】
【図１】概略的に示された、本発明の第一実施形態による受動安全装置が装着された核燃料アセンブリの縦断面図である。
【図２】概略的に示された、本発明の第二実施形態による受動安全装置が装着されたアセンブリの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１は、第一実施形態による受動安全装置４を有する核燃料アセンブリ２を概略的に示す。
【００３０】
このアセンブリは、縦軸Ｘを持つ通常は六角形断面のケーシング６と、ケーシングのほぼ中央部に配設される核燃料棒８とを有する。
【００３１】
このアセンブリは通常、アセンブリの底部と呼ばれる下部１０において、このアセンブリと他のアセンブリも支持して液体金属冷却剤をこれらのアセンブリに供給するダイアグリッド（不図示）に設置される。アセンブリは、下部の液体金属入口１２と上部の液体金属出口１４とを有し、液体金属はポンプにより輸送される。そのため、液体金属はアセンブリの底部から上部に向かって循環し、核分裂反応により発生される熱を棒から抽出する。
【００３２】
本発明による受動安全装置４は、アセンブリの上部１５に配設される。図の例において、受動安全装置は、以下で「吸収材料」と称される中性子吸収材料が配置されてアセンブリの縦軸Ｘに沿って配設されるチューブ１７を有する。吸収材料と共晶混合物材料１６とは、アセンブリの上端部に懸架されたワイヤ２０の周囲に取り付けられる円筒形要素の形である。ワイヤ２０は、円筒形要素１６を保持する下方停止手段２２を有する。停止手段２２はヒューズであり、言い換えると、所与の条件で溶融することで、ワイヤ２０に沿ってロッドの間に落下する円筒形要素を放出する。溶融は、温度上昇と中性子束の増加のいずれかによる。後者の場合には、少量の核分裂材料がヒューズストップに近接して配置されることで、反応度の異常な上昇が生じた時、または冷却が弱くなった時に、これが放出する熱により溶融を引き起こす。
【００３３】
以下の説明では、ナトリウム冷却高速中性子炉の例を検討するが、ナトリウム以外の液体金属冷却剤により冷却されるすべての高速中性子炉と、受動安全装置の使用を必要とするすべての炉に本発明が適用可能なことは自明である。
【００３４】
ナトリウム冷却高速中性子炉では、燃料棒クラッディングは、鋼、つまり主として鉄で構成される金属合金で形成される。
【００３５】
本発明によれば、材料が溶鋼の栓へ落下して、クラッディングを形成するための鋼とともに、特に鉄とともに、低融点共晶混合物を形成する。
【００３６】
第一実施形態例において、材料は金属の形の天然または劣化ウランである。この時、受動安全装置における吸収材料の従来機能を果たす吸収材料、例えばホウ素またはガドリニウムとウランを会合させることが考えられる。
【００３７】
ウランは、７２５℃および１０８０℃で鉄と共晶混合物を形成する。結果的に、クラッディングの溶融により形成される栓の鋼と接触すると、鉄と化合して７２５℃または１０８０℃の融点を持つ共晶混合物を形成し、次にこの共晶混合物は事故の温度条件のもとで部分的に溶融し、吸収材料が核分裂燃料ゾーンを通過するようにさせる。
【００３８】
純鉄の溶融温度は１５５０℃程度であること、そして温度が１５００℃程度である「低温ゾーン」で溶融クラッディング内の鋼が再凝固することに注意する。結果的に、鉄およびウランにより形成される共晶混合物がこの低温ゾーンですぐに溶融する。
【００３９】
クラッディングは、オーステナイト鋼または酸化物分散強化型（ＯＤＳ）鋼で形成されるとよい。その溶融温度は１４００℃と１５００℃の間である。
【００４０】
ウランは鋼より高い密度を有し、溶鋼栓に落下すると、クリープしやすい栓をゆるめる金属質量作用を該当温度で有する。周囲温度でのウランの密度は、１８９５０ｋｇ／ｍ３である。
【００４１】
ウランの吸収性は充分ではないが、燃料希釈機能は確実に実施する。２３５分裂性同位元素で劣化されたウランが選択されることで、２３５分裂性同位元素で濃縮されたウランと燃料を形成するプルトニウムとの希釈が可能となり、臨界の危険性を低下させることが好ましい。
【００４２】
別の実施形態例では、吸収材料は、天然または劣化ウランとハフニウムとの合金である。
【００４３】
この合金は、ウランと同じように栓に作用する。この合金は、ウランと同じように鋼との低融点共晶混合物を有する。ハフニウムの密度が１３３００ｋｇ／ｍ３であるため、この合金は高密度を有する。
【００４４】
さらに、ハフニウムが吸収性を有するという直接的な理由のためこの合金が中性子吸収性を有するという点で、この合金はウラン単体にはない長所を有する。
【００４５】
溶融状態のウラン・酸化プルトニウム混合物の相と、あまり混和性ではないか不混和性であるクラッディングの溶融合金鋼の相との間の離隔のため、この合金はまた、臨界の危険性を低下させる。この低混和性は希釈現象を軽減して臨界の危険性を低下させる。
【００４６】
この合金、特にハフニウムは、その酸化還元性のため溶融状態のウラン・酸化プルトニウム混合物に作用する。ハフニウムはウランに対して還元的性質を有する。ハフニウムは、ウランおよびプルトニウムよりも高い還元性を有する。結果的に、ハフニウムが酸化ウランと接触すると、酸化ウランの一部がウランに還元され、ハフニウムが酸化してハフニアとなる。
【００４７】
こうして形成される金属ウランは、ハフニウムやウラニウム、また主として低混和性をすでに有する溶鋼で構成される金属相と混合する。ハフニアは、残った濃縮ウランおよび酸化プルトニウムと混合する。
【００４８】
第一に、液体金属相と液体酸化物相とは臨界性の低い中性子配位である。金属相における鋼によって金属ウラニウム（および／またはプルトニウム）が希釈され、酸化物相におけるハフニアにより減衰される。
【００４９】
第二に、酸化ウランの還元は燃料の一部を金属相へ移動させ、その中での燃料の比率は低い。ハフニアの存在と酸化ウランの一部の除去とにより、燃料相がやはり希釈される。
【００５０】
例えば、この合金はウランを４５原子％まで含有するとよい。
【００５１】
別の実施形態例では、例えば合金材料を５または１０質量％、また２０質量％以下だけ含有する純ハフニウムまたは弱合金化ハフニウムが使用される。
【００５２】
ハフニウムは、鋼より高い１３３００ｋｇ／ｍ３の高密度と、ウランおよびウラン・ハフニウム合金の融点より高い場合であっても低融点共晶混合物とを有する。ウラン・ハフニウム合金より高い吸収性を有すると、非常に好都合である。
【００５３】
例えば、ハフニウムとタングステン、ハフニウムとクロム、ハフニウムとホウ素、またはハフニウムとニッケルの合金が使用されるとよい。ハフニウム・ニッケル合金は、鋼、特に鉄とともに、非常に低融点の共晶混合物を形成するという長所を有する。
【００５４】
図２は別の実施形態例を示す。アセンブリ１０２の上部に近接して図１の装置４と同様に配設された、本発明による受動安全装置１０４を装備するアセンブリ１０２を示す。
【００５５】
装置１０４は、アセンブリ１０２の軸と同軸の中央通路を冷却剤が通過できる環形を有している。
【００５６】
この装置は、吸収材料と会合したウラン、劣化ウラン・ハフニウム合金、純ハフニウム、または弱合金化ハフニウムなど、上で説明したものと同一の一つまたはいくつかの材料１６と、正常運転条件でこれらの材料を高位置に保持するとともに、異常運転状態つまり炉心および冷却剤の温度が上昇した時にクラッディングへこれらを落下させるヒューズ手段とを有する。
【００５７】
材料１６が分離要素の形で埋設されたマトリックス１６によりこれらのヒューズ保持手段２４が形成されると好都合である。
【００５８】
図の例では、要素１６を通過させることのできる穿孔３０を含む内側保持ケーシング２８によってマトリックス２６が囲繞されている。この時、アセンブリの外側ケーシング６と内側保持ケーシング２８との間にマトリックスが収容されている。
【００５９】
熱を伝導するが該当圧力での冷却剤の沸点よりもはるかに低い融点を有する材料で、マトリックス２６が形成される。例えばマトリックスは、アルミニウム、アルミニウム合金、アルミナ繊維補強アルミニウム、または炭化ケイ素補強アルミニウムでよい。例えば、内側ケーシングはステンレス鋼で形成されるとよい。
【００６０】
図２の受動安全装置は、以下のように機能する。冷却剤の温度が所定値に達すると、マトリックスが溶融して要素１６を放出し、要素１６は穿孔３０を通過して溶鋼栓へ落下する。この落下に続く動作は前に説明した動作と同一であり、ここで繰り返さない。
【００６１】
アセンブリの溶融中に形成される炉心溶融物を回収するため、炉心溶融物収集部（不図示）がアセンブリの下方に設けられる。これらの収集部は、各アセンブリの下方に配設されるトレイまたは容器の底部に配設される一つまたはいくつかのトレイで構成される。
【００６２】
炉心溶融物に含有される溶融燃料に作用することが可能な吸収材料をトレイが格納することが好ましい。純ハフニウムまたは弱合金化ハフニウムがこれらの収集部に配置されて、ハフニウムが、上で説明したように燃料の一部の還元とその金属相への移動を引き起こすことで臨界の危険性を低下させると、特に好都合である。
【００６３】
例えば、正常運転条件でハフニウムを保護するカバーを収集部が有し、溶融した炉心溶融物が流動するとこのカバーが破損する。例えば、ハフニウムは収集部内の棒の形であるとよい。
【００６４】
そのために本発明は、受動安全装置の有効性を著しく向上させて、受動安全装置と棒との間に金属栓が存在するにもかかわらず、吸収材料と核燃料との間の接触を生じさせる。
【００６５】
純ウラニウム元素および純ハフニウム元素の使用が、これら二つの合金の代わりとして考えられることは自明である。
【図１】
2013536426.tif 000003
【図２】
2013536426.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月24日(2013.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
核燃料アセンブリ（２，１０２）の上部に近接して配置されるように設計された受動安全装置（４，１０４）であって、
中性子吸収材料、および、前記アセンブリ内の核燃料棒（８）のクラッディングの鋼中の鉄とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な材料と、
前記アセンブリ（２，１０２）の高位置に前記材料を保持する融解手段と、
低融点の共晶混合物を形成することが可能な前記材料が、前記クラッディングを形成する前記鋼の密度以上の密度を有する、受動安全装置。
【請求項２】
低融点共晶混合物を形成することが可能な前記材料の少なくとも一部が中性子吸収材料である、請求項１に記載の受動安全装置。
【請求項３】
低融点共晶混合物を形成することが可能な前記材料が、７０００ｋｇ／ｍ３より高い高密度を有する、請求項１または２に記載の受動安全装置。
【請求項４】
前記クラッディングが鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する前記材料が天然または劣化ウランで形成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項５】
前記クラッディングが鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する前記材料が純ハフニウムまたはハフニウム合金である、請求項３に記載の受動安全装置。
【請求項６】
前記弱合金化ハフニウムが合金材料を２０質量％以下含有する、請求項５に記載の受動安全装置。
【請求項７】
前記合金材料がニッケル、クロム、ホウ素、またはタングステンである、請求項１から６のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項８】
前記クラッディングが鋼で形成され、低融点共晶混合物を形成する前記材料が天然または劣化ウランとハフニウムとの合金である、請求項３に記載の受動安全装置。
【請求項９】
前記ウラン・ハフニウム合金が天然または劣化ウランを４５原子％以下含有する、請求項８に記載の受動安全装置。
【請求項１０】
前記アセンブリ（２）の軸（Ｘ）に沿って配設されるチューブ（１７）を有し、
前記中性子吸収材料と、前記アセンブリ中で前記核燃料棒の前記クラッディングの鋼中の鉄とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な材料とが、別々の要素として前記アセンブリの上端部から懸架されるワイヤ（２０）に取り付けられ、
前記ワイヤが下方ヒューズ停止手段（２２）を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項１１】
前記中性子吸収材料と、前記アセンブリ中で前記核燃料棒の前記クラッディングの鋼中の鉄とともに低融点共晶混合物を形成することが可能な前記材料とが、低融点マトリックス（２６）に分散された要素の形であって、
前記マトリックスが前記アセンブリの前記軸と同軸となる中央通路を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の受動安全装置。
【請求項１２】
前記中央通路に近接して前記マトリックスにより囲繞される内側保持ケーシング（３２８）を有し、前記内側保持ケーシング（２８）が穿孔（３０）を有する、請求項１１に記載の受動安全装置。
【請求項１３】
ケーシングと、核燃料棒と、請求項１から１２のいずれか一項に記載の受動安全装置とを有する核燃料アセンブリ。
【請求項１４】
相互に近接して配設された、請求項１３に記載の複数のアセンブリを有する原子炉。
【請求項１５】
前記炉がナトリウム冷却高速中性子炉である、請求項１４に記載の原子炉。
【国際調査報告】
2013536426.tif 000005
2013536426.tif 000006
2013536426.tif 000007
2013536426.tif 000008
2013536426.tif 000009
2013536426.tif 000010