(57)【要約】【課題】一本の共用操作棒のみでスリーブを圧縮できる間接活線工事用工具を提供する。【解決手段】間接活線工事用工具１０は、移動車１と先端工具２を備える。移動車１は、絶縁操作棒７の柄部７２に沿って走行できる。又、移動車１は、菊座シャフト１ｓを端部に有し、連結アーム８６の先端部に設けた菊座部８６ｋに連結できる。先端工具２は、フック部材２ｆを有し、その先端部を操作ハンドル８５１の先端部に係止できる。又、フック部材２ｆは、その基端部を絶縁操作棒７の先端部に軸回りに回転自在に連結している。第１ゴムタイヤ１１及び複数の第２ゴムタイヤ１２は、柄部７２の外周に接触して転動する螺旋状のトレッドを外周に有し、絶縁操作棒７を軸回りに一方の方向に回転すると、第１ゴムタイヤ１１及び複数の第２ゴムタイヤ１２が柄部７２を転動して、移動車１が先端工具２に相対的に近づくことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ダイスを端部に有する固定アーム、可動ダイスを端部に有する可動アーム、及び前記固定アーム及び前記可動アームに連結する複数のリンクを連動させ、一方の方向に回動させると、前記固定ダイスに対して前記可動ダイスが向かうように移動させる操作ハンドルを少なくとも備える手動式の圧縮ペンチを、用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒に連結し、前記絶縁操作棒を操作することで前記圧縮ペンチを動作させて、スリーブを圧縮する間接活線工事用工具であって、
前記固定アームに固定された連結アームの先端部に設けた菊座部に連結可能な菊座シャフトを端部に有し、前記絶縁操作棒の柄部を保持すると共に、当該柄部に沿って走行可能な移動車と、
先端部が前記操作ハンドルの先端部に係止でき、基端部が前記絶縁操作棒の先端部に軸回りに回転自在なフック部材を有する先端工具と、を備え、
前記移動車は、
前記絶縁操作棒の柄部と略平行な軸中心を有すると共に、当該柄部の中心に向かう力を付勢された第１ゴムタイヤと、
前記絶縁操作棒の柄部と略平行な軸中心を有すると共に、前記柄部を保持するように、当該柄部を間に前記第１ゴムタイヤと対向配置された複数の第２ゴムタイヤと、を有し、
前記第１ゴムタイヤ及び複数の前記第２ゴムタイヤは、前記柄部の外周に接触して転動する螺旋状のトレッドを外周に有し、
前記絶縁操作棒を軸回りに一方の方向に回転すると、前記第１ゴムタイヤ及び複数の前記第２ゴムタイヤが前記柄部を転動して、前記移動車が前記先端工具に相対的に近づくことができる、間接活線工事用工具。
【請求項２】
前記移動車は、複数の前記第２ゴムタイヤに対して前記第１ゴムタイヤが向かう力を付勢する付勢部材を備える請求項１記載の間接活線工事用工具。
【請求項３】
前記移動車は、前記絶縁操作棒の柄部をその外周方向から導入可能に、複数の前記第２ゴムタイヤに対して前記第１ゴムタイヤを移動できるように構成している請求項１又は２記載の間接活線工事用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工事用工具に関する。特に、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線作業できる間接活線工事用工具であって、一方の電線と他方の電線の各芯線をスリーブの両端部から挿入した後に、スリーブを圧着することよって、一方の電線と他方の電線を接続する圧着装置を備える間接活線工事用工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行う。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行うことができる。
【０００３】
一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電工事用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。
【０００４】
切り離された一組の高圧引下線を接続する場合には、一方の電線と他方の電線の各芯線を円筒状のスリーブの両端部からそれぞれ挿入し、スリーブを外周方向から固定ダイス及び可動ダイスで圧縮することで、一組の芯線を圧着接続している。
【０００５】
上述したような接続工事は、停電状態において、切断された一方の高圧引下線の芯線をスリーブの一方の端部に圧着している。次に、把持工具を先端部に有する絶縁操作棒（いわゆる、絶縁ヤットコ）を用いて、一方の高圧引下線の芯線が圧着されたスリーブを一方の作業員が把持し、絶縁ヤットコを用いて、他方の作業員が切断された他方の高圧引下線の芯線をスリーブの他方の端部に挿入していた。次に、圧着工具を先端部に有する絶縁操作棒を用いて、スリーブの他方の端部を圧着することで、一組の高圧引下線を接続していた。
【０００６】
上述した圧着工具として、固定ダイスに対して可動ダイスを油圧シリンダで移動させる油圧式の圧着装置を用いれば、作業員が手許の操作で油圧シリンダを駆動できるので、スリーブを容易に圧着できる。
【０００７】
しかし、油圧式の圧着装置は油圧源を必要とするので、絶縁ヤットコに連結され、操作ハンドルの先端部に小さい力を加えることで、可動ダイスに大きな力を作用できる倍力装置からなる手動式の圧縮装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−１８２５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図８は、特許文献１にも開示された従来技術による手動式の圧縮装置（いわゆる圧縮ペンチ）の正面図である。なお、本願の図８は、特許文献１の図３に相当している。
【００１０】
図８を参照すると、従来技術による手動式の圧縮装置（以下、圧縮ペンチという）８は、複数のリンクを回転可能に連結した４節回転連鎖のリンク装置であり、固定アーム８１、可動アーム８２、及び揺動アーム８３を備えている。又、圧縮ペンチ８は、第１リンク８４とベルクランク８５を備えている。
【００１１】
図８を参照すると、固定アーム８１は、固定ダイス８１ｄを一方の端部に支持している。なお、固定アーム８１は、固定ダイス８１ｄの圧縮径と異なる圧縮径を有する固定ダイス８１ｅを切り替えるように、固定ダイス８１ｅを一方の端部に支持している。又、固定アーム８１は、その他方の端部が第１リンク８４の一方の端部と回転可能に連結している。
【００１２】
図８を参照すると、可動アーム８２は、可動ダイス８２ｄを一方の端部に固定している。固定ダイス８１ｄと可動ダイス８２ｄの間にスリーブ（図示せず）を配置し、固定ダイス８１ｄに対して可動ダイス８２ｄが向かうように、可動アーム８２を一方の方向に回動することで、スリーブを圧縮できる。
【００１３】
図８を参照すると、可動アーム８２は、正面視が二等辺三角形状の部材であり、鈍角に形成された隅部８２ｃが固定ダイス８１ｄの上壁に当接している。可動アーム８２は、隅部８２ｃを回動中心として両端部を揺動できる。そして、可動アーム８２の他方の端部を持ち上げるように一方の方向に回動すると、可動ダイス８２ｄを固定ダイス８１ｄに向かわせることができ、可動アーム８２の他方の端部を押し下げるように他方の方向に回動すると、可動ダイス８２ｄを固定ダイス８１ｄから離間できる。
【００１４】
図８を参照すると、揺動アーム８３は、その一方の端部が可動アーム８２の他方の端部と回動自在に連結している。又、揺動アーム８３は、その他方の端部がベルクランク８５の屈折部と回動自在に連結している。
【００１５】
図８を参照すると、揺動アーム８３は、固定アーム８１から突出したラチェットギア８１ｇに係止可能な係止爪８３ｎを中間部に備えている。後述する操作ハンドル８５１を一方の方向に回動すると、ラチェットギア８１ｇに係止爪８３ｎが係止して、固定ダイス８１ｄと可動ダイス８２ｄが閉じる状態を維持できる。揺動アーム８３の中間部に設けた解除レバー８３ｒを操作すると、ラチェットギア８１ｇから係止爪８３ｎを解放できる。
【００１６】
図８を参照すると、ベルクランク８５は、長いアームで形成された操作ハンドル８５１と短いアームで形成された第２リンク８５２で構成している。操作ハンドル８５１は、その端部に操作リング８５ｒを取り付けている。第２リンク８５２は、その端部が第１リンク８４の他方の端部と回転可能に連結している。
【００１７】
図８を参照すると、第２リンク８５２は、その端部にねじりコイルばね８５ｓを取り付けている。ねじりコイルばね８５ｓの一端部は、第１リンク８４に係合している。ねじりコイルばね８５ｓの他端部は、第２リンク８５２に係合している。
【００１８】
図８を参照して、操作ハンドル８５１を一方の方向Ｌに回動すると、第１リンク８４と第２リンク８５２を閉じるように変位できる。解除レバー８３ｒを操作すると、ねじりコイルばね８５ｓに付勢されて、第１リンク８４と第２リンク８５２を開くように、復帰できる。
【００１９】
図８を参照して、操作ハンドル８５１を一方の方向Ｌに回動すると、これらのリンクが連動して、操作ハンドル８５１の先端部に加えた小さい力で、可動ダイス８２ｄに大きな力を作用できる。解除レバー８３ｒを操作すると、これらのリンクが連動して、操作ハンドル８５１を他方の方向Ｒに復帰できる。
【００２０】
図８を参照すると、圧縮ペンチ８は、連結アーム８６を備えている。連結アーム８６は、その基端部を固定アーム８１に固定している。連結アーム８６は、固定アーム８１と略平行に延びて、その先端部に菊座部８６ｋを設けている。
【００２１】
特許文献１は、絶縁ヤットコの先端部に設けた固定アームに菊座部８６ｋ（図８参照）を連結し、複数のプーリに巻き掛けされたワイヤの一端部を絶縁ヤットコの先端部に設けた可動アームに係止し、操作リング８５ｒ（図８参照）にワイヤの他端部を取り付け、可動アームを動作させることで、圧縮ペンチ８でスリーブを圧縮できる、としている。
【００２２】
しかしながら、特許文献１は、絶縁ヤットコと圧縮ペンチ８を連結するアダプタが複数のプーリを設けているなど、構成を複雑にしているという問題がある。又、特許文献１は、重量物の圧縮ペンチ８に加えてアダプタを絶縁ヤットコの先端部に搭載しているので、固定ダイス８１ｄ及び可動ダイス８２ｄが揺れないように、絶縁ヤットコの手許部で保持しておくことが容易でない、という問題がある。
【００２３】
一般に、図８に示した圧縮ペンチ８を用いるときは、用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒（いわゆる共用操作棒）の先端部に、菊座部８６ｋ（図８参照）と着脱自在に結合できる菊座部を有する先端工具を取り付け、圧縮ペンチ８を共用操作棒に取り付けている。そして、図示しないフックピンを先端部に取り付けた別の共用操作棒を用いて、フックピンを操作リング８５ｒ（図８参照）に係合し、操作ハンドル８５１を一方の方向Ｌに回動することで（図８参照）、圧縮ペンチ８でスリーブを圧縮していた。
【００２４】
しかしながら、従来技術による間接活線工法は、共用操作棒を二本用意する必要があった。例えば、一人の作業員が一方の片手で共用操作棒を保持し、他方の片手で別の共用操作棒を操作することは容易でない、という問題がある。手動式の圧縮ペンチを用いて、一本の共用操作棒のみでスリーブを圧縮できれば、作業性に優れ、便利である。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００２５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、手動式の圧縮ペンチを用いて、一本の共用操作棒のみでスリーブを圧縮できる間接活線工事用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明者は、用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒に手動式の圧縮ペンチを連結し、絶縁操作棒を操作することで圧縮ペンチを動作させて、スリーブを圧縮する間接活線工事用工具であって、圧縮ペンチに設けた固定ダイスを有する固定アームに固定された連結アームの先端部に設けた菊座部に連結可能な菊座シャフトを端部に有し、絶縁操作棒の柄部を保持すると共に柄部に沿って走行可能な移動車と、圧縮ペンチに設けた可動ダイスを移動させるための操作ハンドルの先端部に係止でき、絶縁操作棒の先端部に軸回りに回転自在なフック部材を有する先端工具で接活線工事用工具を構成し、移動車に配置した複数のゴムタイヤには、螺旋状のトレッドを設け、絶縁操作棒を軸回りに一方の方向に回転すると、複数のゴムタイヤが柄部を転動して、移動車が先端工具に相対的に近づくことで、スリーブを圧縮できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな間接活線工事用工具を発明するに至った。
【００２７】
（１）本発明による間接活線工事用工具は、固定ダイスを端部に有する固定アーム、可動ダイスを端部に有する可動アーム、及び前記固定アーム及び前記可動アームに連結する複数のリンクを連動させ、一方の方向に回動させると、前記固定ダイスに対して前記可動ダイスが向かうように移動させる操作ハンドルを少なくとも備える手動式の圧縮ペンチを、用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒に連結し、前記絶縁操作棒を操作することで前記圧縮ペンチを動作させて、スリーブを圧縮する間接活線工事用工具であって、前記固定アームに固定された連結アームの先端部に設けた菊座部に連結可能な菊座シャフトを端部に有し、前記絶縁操作棒の柄部を保持すると共に、当該柄部に沿って走行可能な移動車と、先端部が前記操作ハンドルの先端部に係止でき、基端部が前記絶縁操作棒の先端部に軸回りに回転自在なフック部材を有する先端工具と、を備え、前記移動車は、前記絶縁操作棒の柄部と略平行な軸中心を有すると共に、当該柄部の中心に向かう力を付勢された第１ゴムタイヤと、前記絶縁操作棒の柄部と略平行な軸中心を有すると共に、前記柄部を保持するように、当該柄部を間に前記第１ゴムタイヤと対向配置された複数の第２ゴムタイヤと、を有し、前記第１ゴムタイヤ及び複数の前記第２ゴムタイヤは、前記柄部の外周に接触して転動する螺旋状のトレッドを外周に有し、前記絶縁操作棒を軸回りに一方の方向に回転すると、前記第１ゴムタイヤ及び複数の前記第２ゴムタイヤが前記柄部を転動して、前記移動車が前記先端工具に相対的に近づくことができる。
【００２８】
（２）前記移動車は、複数の前記第２ゴムタイヤに対して前記第１ゴムタイヤが向かう力を付勢する付勢部材を備えることが好ましい。
【００２９】
（３）前記移動車は、前記絶縁操作棒の柄部をその外周方向から導入可能に、複数の前記第２ゴムタイヤに対して前記第１ゴムタイヤを移動できるように構成していることが好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明による間接活線工事用工具は、共用操作棒の柄部に沿って走行可能な移動車と、共用操作棒の先端部に軸回りに回転自在なフック部材を有する先端工具と、を備え、共用操作棒を軸回りに一方の方向に回転すると、螺旋状のトレッドを外周に有する第１ゴムタイヤ及び複数の第２ゴムタイヤが共用操作棒の柄部の外周に接触して転動し、移動車が先端工具に相対的に近づくことで、スリーブを圧縮できる。本発明による間接活線工事用工具は、一本の共用操作棒のみでスリーブを圧縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態による間接活線工事用工具の構成を示す正面図である。
【図２】前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す斜視分解組立図である。
【図３】前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す平面図である。
【図４】前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す正面図である。
【図５】前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す背面図である。
【図６】前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる先端工具の構成を示す背面図である。
【図７】前記実施形態による間接活線工事用工具に適用される絶縁操作棒の正面図である。
【図８】従来技術による手動式の圧縮装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線工事用工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線工事用工具の構成を説明する。
【００３３】
図１は、本発明の一実施形態による間接活線工事用工具の構成を示す正面図である。図２は、前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す斜視分解組立図である。図３は、前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す平面図である。
【００３４】
図４は、前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す正面図である。図５は、前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる移動車の構成を示す背面図である。図６は、前記実施形態による間接活線工事用工具に備わる先端工具の構成を示す背面図である。
【００３５】
（全体構成）
図１又は図８を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線工事用工具１０は、固定ダイス８１ｄを端部に有する固定アーム８１、可動ダイス８２ｄを端部に有する可動アーム８２、及び固定アーム８１及び可動アーム８２に連結する複数のリンクを連動させ、一方の方向に回動させると、固定ダイス８１ｄに対して可動ダイス８２ｄが向かうように移動させる操作ハンドル８５１を少なくとも備える手動式の圧縮ペンチ８を、用途の異なる先端工具を共用可能な絶縁操作棒７に連結し、絶縁操作棒７を操作することで圧縮ペンチ８を動作させて、図示しないスリーブを圧縮できる。
【００３６】
図１から図６を参照すると、間接活線工事用工具１０は、移動車１と先端工具２を備えている。移動車１は、絶縁操作棒７の柄部７２を保持できる。移動車１は、絶縁操作棒７の柄部７２に沿って走行できる。又、移動車１は、菊座シャフト１ｓを端部に有している。菊座シャフト１ｓは、固定アーム８１に固定された連結アーム８６の先端部に設けた菊座部８６ｋに連結できる。
【００３７】
図１又は図６を参照すると、先端工具２は、フック部材２ｆを有している。フック部材２ｆは、その先端部を操作ハンドル８５１の先端部に係止できる。又、フック部材２ｆは、その基端部を絶縁操作棒７の先端部に軸回りに回転自在に連結している。
【００３８】
図１から図５を参照すると、移動車１は、第１ゴムタイヤ１１と複数の第２ゴムタイヤ１２を有している。第１ゴムタイヤ１１は、絶縁操作棒７の柄部７２と略平行な軸中心を有し、柄部７２の中心に向かう力を付勢されている。第２ゴムタイヤ１２は、絶縁操作棒７の柄部７２と略平行な軸中心を有し、柄部７２を保持するように、柄部７２を間に第１ゴムタイヤ１１と対向配置されている。
【００３９】
図２又は図４を参照すると、第１ゴムタイヤ１１は、柄部７２の外周に接触して転動する螺旋状のトレッド１１ｔを外周に形成している。同様に、図２又は図５を参照すると、第２ゴムタイヤ１２は、柄部７２の外周に接触して転動する螺旋状のトレッド１２ｔを外周に形成している。
【００４０】
図１を参照して、絶縁操作棒７を軸回りに一方の方向に回転すると、第１ゴムタイヤ１１及び複数の第２ゴムタイヤ１２が柄部７２を転動して、移動車１が先端工具２に相対的に近づくことができる。そして、操作ハンドル８５１を一方の方向に回動させることで、図示しないスリーブを圧縮できる。
【００４１】
（移動車の構成）
図１から図５を参照すると、移動車１は、移動車本体１ｂと菊座シャフト１ｓで構成している。移動車本体１ｂは、Ｌ形チャンネル状の移動ブラケット１１ｂと固定基板１２ｂを備えている。又、移動車本体１ｂは、一対のガイドピン１３ｐ・１３ｐ、案内シャフト１４、及び付勢部材となる圧縮コイルばね１４ｓを備えている。
【００４２】
図１から図５を参照すると、固定基板１２ｂに対して、移動ブラケット１１ｂは、対向配置されている。ガイドピン１３ｐは、その基端部が移動ブラケット１１ｂに固定されている。ガイドピン１３ｐは、その先端部が固定基板１２ｂに向かうように、移動ブラケット１１ｂから突出している。ガイドピン１３ｐは、その軸部が固定基板１２ｂに開口された案内穴１２ｈに嵌合している（図２参照）。一対のガイドピン１３ｐ・１３ｐは、固定基板１２ｂに対して、移動ブラケット１１ｂが略平行に配置されるように、固定基板１２ｂを移動自在に支持している。
【００４３】
図１から図５を参照すると、案内シャフト１４は、一対のガイドピン１３ｐ・１３ｐの間に配置されている。案内シャフト１４は、その基端部が移動ブラケット１１ｂに固定されている。案内シャフト１４は、その先端部が固定基板１２ｂに向かうように、移動ブラケット１１ｂから突出している。案内シャフト１４は、その軸部が固定基板１２ｂを貫通している。案内シャフト１４は、固定基板１２ｂに対して、移動ブラケット１１ｂが略平行に配置されるように、固定基板１２ｂを移動自在に支持している。
【００４４】
図２又は図５を参照すると、案内シャフト１４は、その軸部の先端部に鍔部１４ｆを設けている。圧縮コイルばね１４ｓは、鍔部１４ｆと固定基板１２ｂの間に配置されている。圧縮コイルばね１４ｓは、案内シャフト１４の軸部を巻回し、固定基板１２ｂに対して、移動ブラケット１１ｂが向かう力を付勢している。
【００４５】
図２又は図５を参照して、圧縮コイルばね１４ｓの付勢力に抗して、固定基板１２ｂに対して、移動ブラケット１１ｂが離間するように拡げると、複数の第２ゴムタイヤ１２と第１ゴムタイヤ１１の間に、絶縁操作棒７の柄部７２をその外周方向から導入できる（図３参照）。
【００４６】
図１から図５を参照すると、移動ブラケット１１ｂは、その端部にＣ形チャンネル状の支持ブラケット１１ｃを形成している。第１ゴムタイヤ１１は、第１回転軸１１ｓを中心部に有している。第１回転軸１１ｓは、支持ブラケット１１ｃの両翼に形成された一対の対向片に回転自在に両端支持されている。又、第１回転軸１１ｓは、その両端部に一対のＥリング１ｅ・１ｅが取り付けられ、支持ブラケット１１ｃに対する第１回転軸１１ｓの軸方向の移動が規制されている（図２から図４参照）。
【００４７】
図３又は図４を参照すると、第１回転軸１１ｓは、絶縁操作棒７の柄部７２と略平行な軸中心を有するように、配置されている（図１参照）。そして、第１ゴムタイヤ１１は、圧縮コイルばね１４ｓに付勢されて、柄部７２の中心Ｑに向かう力を付勢されている（図３参照）。
【００４８】
図１から図５を参照すると、固定基板１２ｂは、その一方の面に四つのＣ形チャンネル状の支持ブラケット１２ｃを固定している。一方の一対の支持ブラケット１２ｃ・１２ｃは、支持ブラケット１１ｃと対向するように（図３参照）、固定基板１２ｂの上段に配置されている。同様に、他方の一対の支持ブラケット１２ｃ・１２ｃは、支持ブラケット１１ｃと対向するように（図３参照）、固定基板１２ｂの下段に配置されている。
【００４９】
図２から図５を参照すると、第２ゴムタイヤ１２は、第２回転軸１２ｓを中心部に有している。第２回転軸１２ｓは、支持ブラケット１２ｃの両翼に形成された一対の対向片に回転自在に両端支持されている。又、第２回転軸１２ｓは、その両端部に一対のＥリング１ｅ・１ｅが取り付けられ、支持ブラケット１２ｃに対する第２回転軸１２ｓの軸方向の移動が規制されている（図４又は図５参照）。
【００５０】
図３又は図４を参照すると、第２回転軸１２ｓは、絶縁操作棒７の柄部７２と略平行な軸中心を有するように、配置されている（図１参照）。そして、四つの第２ゴムタイヤ１２は、第１ゴムタイヤ１１が柄部７２を付勢する反力として、柄部７２の中心Ｑに向かう力を付勢されている（図３参照）。
【００５１】
（菊座シャフトの構成）
図１から図５を参照すると、菊座シャフト１ｓは、フランジ部１１１、シャフト部１１２、円板状の菊座部１１３、及び固定ねじ部１１４を備えている。フランジ部１１１は、シャフト部１１２の一端部側に形成されている。フランジ部１１１は、固定基板１２ｂの他方の面に固定されている。
【００５２】
図２から図５を参照すると、菊座部１１３は、シャフト部１１２の他端部側に形成されている。菊座部１１３は、断続する複数の突部１３ｔを周縁に形成している。これらの突部１３ｔは、菊座部８６ｋの裏面に当接できる（図１参照）。又、菊座部１１３は、その中心部から固定ねじ部１１４を突出している。
【００５３】
図２から図５を参照すると、固定ねじ部１１４は、雄ねじ部を外周に形成している。固定ねじ部１１４には、蝶ナット１１５を螺合できる（図１参照）。図１を参照して、菊座部８６ｋに切り欠かれたＵ字状の溝に固定ねじ部１１４をその外周方向から導入し、固定ねじ部１１４に蝶ナット１１５を締結することで、菊座シャフト１ｓに対して、固定アーム８１を任意の角度で支持できる。
【００５４】
（先端工具の構成）
図１又は図６を参照すると、先端工具２は、円筒状の接続金具２１、円柱状の回転リング２２、及びフック部材２ｆを備えている。接続金具２１は、絶縁操作棒７の先端部に連結できる。回転リング２２は、接続金具２１と回転自在に連結している。フック部材２ｆは、その基端部が回転リング２２に支持されている。
【００５５】
（絶縁操作棒の構成）
次に、間接活線工事用工具１０に適用される絶縁操作棒の構成を説明する。図７は、前記実施形態による間接活線工事用工具に適用される絶縁操作棒の正面図である。
【００５６】
図７を参照すると、絶縁操作棒７は、工具部７１、柄部７２、及び把持部７３を備えている。工具部７１は、先端工具２の下部に形成した接続金具２１（図１又は図６参照）に着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、長尺の管体からなっている。
【００５７】
図７を参照すると、柄部７２の中間部には、円錐体状の水切り鍔７ａを取り付けている。水切り鍔７ａは、工具部７１から進出する雨水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の限界鍔７ｂを取り付けている。限界鍔７ｂの取付け位置は、絶縁性を考慮して安全に作業できる限界を示している。
【００５８】
図１又は図７を参照すると、工具部７１は、軸部７１ａ、一対のピン７１ｂ・７１ｂ、及び突起７１ｃを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から進出している。突起７１ｃは、軸部７１ａの先端面から突出するように、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばねによって、力を付勢されている。
【００５９】
（接続金具の構成）
次に、間接活線工事用工具１０の説明に戻る。図１又は図６を参照すると、接続金具２１は、底面が開口された円筒状に形成している。接続金具２１には、工具部７１の軸部７１ａ（図７参照）が嵌合する軸穴２２ｈを開口している。又、接続金具２１には、一対のピン７１ｂ・７１ｂを回動することにより係合する一対のＴ字状の溝２１ｔ・２１ｔを有している。
【００６０】
図６を参照して、工具部７１の軸部７１ａを接続金具２１の軸穴２２ｈに挿入して、所定角度、回動すると、突起７１ｃに付勢されて、一対のピン７１ｂ・７１ｂをＴ字状の溝２１ｔに嵌合できる。図７に示した絶縁操作棒７は、共用操作棒と呼ばれ、用途の異なる先端工具を接続できる。又、図１又は図６に示したロック構造は、ツイストロックと呼ばれている。
【００６１】
（回転リングの構成）
図１又は図６を参照すると、回転リング２２は、その底面が接続金具２１の上面に当接している。回転リング２２は、軸方向に貫通した軸穴２２ｈを中心部に開口している（図６参照）。一方、一対の接続金具２１は、軸穴２２ｈに嵌合する回転軸２１ｓを上面から突出している。図６を参照して、回転軸２１ｓには、ワッシャを介してボルト部材が締結されている。これにより、回転リング２２は、接続金具２１に対して、回動自在及び離脱困難に連結している。
【００６２】
（フック部材の構成）
図１又は図６を参照すると、フック部材２ｆは、その基端部にピン２２ｐが圧入され（図１参照）、回転リング２２の上部に支持されている。又、フック部材２ｆは、その先端部側がＵ字状に反転している。フック部材２ｆの先端部側は、操作ハンドル８５１の端部に設けた操作リング８５ｒに係止できる。この状態で、絶縁操作棒７の柄部７２をその軸回りに回転すると、操作リング８５ｒに回転が規制されて、回転リング２２を回転することなく、絶縁操作棒７の柄部７２をその軸回りに回転できる。
【００６３】
［間接活線工事用先端工具の作用］
次に、実施形態による間接活線工事用工具１０の操作方法を説明しながら、間接活線工事用工具１０の作用及び効果を説明する。
【００６４】
図１又は図６を参照して、最初に、絶縁操作棒７の先端部に先端工具２を連結しておく。次に、固定ダイス８１ｄ及び可動ダイス８２ｄが開いた状態で、圧縮ペンチ８の菊座部８６ｋを菊座シャフト１ｓに固定する。次に、移動車１に絶縁操作棒７を導入する。又、固定ダイス８１ｄ及び可動ダイス８２ｄが開いた状態で、フック部材２ｆの先端部側を操作ハンドル８５１の端部に設けた操作リング８５ｒに係止する。これにより、間接活線工事用工具１０と圧縮ペンチ８を連結でき、間接活線工事用工具１０と絶縁操作棒７を連結できる。
【００６５】
次に、図１を参照して、絶縁操作棒７を操作して圧縮ペンチ８を持ち上げ、固定ダイス８１ｄと可動ダイス８２ｄの間に図示しないスリーブを配置する。この場合、一方の電線の端末を仮圧着したスリーブの端部に他方の電線の端末を挿入した状態で、従来と同様に、スリーブを図示しない絶縁ヤットコで保持しておくことが好ましい。
【００６６】
次に、図１を参照して、絶縁操作棒７を軸回りに一方の方向に回転すると、第１ゴムタイヤ１１及び複数の第２ゴムタイヤ１２が柄部７２を転動するので（図２又は図３参照）、螺旋状のトレッド１１ｔ及びトレッド１２ｔの分力が絶縁操作棒７を軸方向に移動させる力を付勢し、移動車１が先端工具２に相対的に近づくことができる。そして、操作ハンドル８５１を一方の方向に回動させることで、図示しないスリーブを圧縮できる。
【００６７】
図１から図７を参照すると、実施形態による間接活線工事用工具１０は、絶縁操作棒７の柄部７２に沿って走行可能な移動車１と、絶縁操作棒７の先端部に軸回りに回転自在なフック部材２ｆを有する先端工具２と、を備え、絶縁操作棒７を軸回りに一方の方向に回転すると、螺旋状のトレッドを外周に有する第１ゴムタイヤ１１及び複数の第２ゴムタイヤ１２が絶縁操作棒７の柄部７２の外周に接触して転動し、移動車１が先端工具２に相対的に近づくことで、スリーブを圧縮できる。本発明による間接活線工事用工具は、一本の共用操作棒のみでスリーブを圧縮できる。
【００６８】
本発明による間接活線工事用工具は、次のような効果が奏される。
（１）別の絶縁操作棒を用いることなく、一本の共用操作棒のみで、スリーブを圧縮できる。
（２）両手を用いて共用操作棒を操作できる。
（３）スリーブを圧縮時に圧縮ペンチを動作させるための絶縁操作棒を用意する必要がなくなり、一般的に使用される共用の絶縁操作棒を利用できる。
【００６９】
本発明は、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線工事用先端工具を開示したが、本発明の先端工具は、間接活線工事用に限定されることなく、他の分野でも応用されることが期待される。
【符号の説明】
【００７０】
１  移動車
１ｓ  菊座シャフト
２  先端工具
２ｆ  フック部材
７  絶縁操作棒（共用操作棒）
８  圧縮ペンチ
１０  間接活線工事用工具
１１  第１ゴムタイヤ
１１ｔ・１２ｔ  トレッド
１２  第２ゴムタイヤ
７２  柄部
８１  固定アーム
８１ｄ  固定ダイス
８２  可動アーム
８２ｄ  可動ダイス
８５１  操作ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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