(57)【要約】      （修正有）【課題】噴口一体型の長尺噴射ノズルを有するボタンキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体は、エアゾール容器の上端部に冠着する冠着部11とこの冠着部11から上方に延長する一対の側壁部12、12を有する。押下ボタン20は、前記側壁部12間に配置され、これら側壁部12間の後方側で手指によって押下され、その前方下端部でキャップ本体の冠着部11と接続ヒンジ部30を介して接続される。この押下ボタン20にはエアゾール容器の内容物を流出させる流出路が形成され、当該流出路はバルブステムと連結し上方に延長する第１流出路21と、この第１流出路21と直交する第２流出路22とからなり、この第２流出路22の出口部が噴口24を形成する。この噴口24をキャップ本体の外周部近傍位置まで延長する針状のノズル部23を押下ボタン20の側面に一体的に形成した。ノズル部23の外周には補強筒体26を設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の上端部に装着固定できる押下ボタンを一体的に形成したキャップであって、
キャップ本体(10)は、エアゾール容器の上端部に冠着する冠着部(11)とこの冠着部(11)から上方に延長する一対の側壁部(12, 12)を有し、
押下ボタン(20)は、前記側壁部(12, 12)間に配置され、これら側壁部(12, 12)間の後方側で手指によって押下され、その前方下端部でキャップ本体(10)の冠着部(11)と接続ヒンジ部(30)を介して接続され、
この押下ボタン(20)にはエアゾール容器の内容物を流出させる流出路が形成され、
当該流出路はバルブステムの上端開口部と連結し、上方に延長する第１流出路(21)と、この第１流出路(21)と略直交する方向に設けられた第２流出路(22)とからなり、この第２流出路(22)の出口部が噴口(24)を形成する噴口一体型ボタンキャップにおいて、
前記噴口(24)をキャップ本体(10)の外周部近傍位置まで延長する針状のノズル部(23)を押下ボタン(20)の側面に一体的に形成したことを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップ。
【請求項２】
前記ノズル部(23)の噴口(24)において、その直径方向に切込(24k)を形成し、ノズル部(23)の噴口(24)からエアゾール容器の内容物が切込(24k)の設けられた方向に幅広に噴霧されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップ。
【請求項３】
前記ノズル部(23)の下方で、このノズル部(23)と前記接続ヒンジ部(30)との間に、このノズル部(23)を補強するための板状の補強部材(25)を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップ。
【請求項４】
前記ノズル部(23)を囲繞するように筒体形状を有する補強筒体(26, 27)を押下ボタン(20)に一体形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップ。
【請求項５】
前記キャップ本体(10)、押下ボタン(20)及び接続ヒンジ部(30)が一体成形されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップ。
【請求項６】
前記押下ボタン(20)の第１流出路(21)の後方に残留ガス抜き用ステム装着部(28)を設け、
この残留ガス抜き用ステム装着部(28)にバルブステムが当接する当接部は、前記第１流出路(21)にバルブステムが当接する当接部よりも低い位置に設けられ、
押下ボタン(20)の両側前端角部(20k, 20k)が、前記キャップ本体(10)の両側壁部(12, 12)のそれぞれの壁面に設けられた嵌合凹部に嵌合でき、且つ押下ボタン(20)の両側後端角部(20j, 20j)が両側面部(12, 12)のそれぞれの壁面に設けられた係合凸部(12j, 12j)と係合することができ、
これにより、キャップ本体(10)をエアゾール容器から取り外し、押下ボタン(20)を前方に移動させ、前記キャップ本体(10)の嵌合凹部及び係合凸部(12j, 12j)に押下ボタン(20)の両側前端角部(20k,
20k)及び両側後端角部(20j, 20j)を強制嵌合及び強制係合させ、その後、キャップ本体(10)をエアゾール容器に装着固定することにより、押下ボタン(20)の前記残留ガス抜き用ステム装着部(28)がバルブステムに装着され、エアゾール容器内の残留ガスが排出されることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器の上端部に装着固定されるキャップに関するものであり、より詳しくは、当該キャップには押下ボタンが一体形成され、且つ、当該押下ボタンに設けられる噴射用ノズル部には噴口が一体形成されたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の押下ボタン付きキャップとしては、下記特許文献に記載のものを挙げることができる。
特許文献１に記載のエアゾールキャップは、押しボタンの不用意な押し下げを確実に防止し得るワンタッチ式エアゾールキャップを提供することを課題とするものであり、その主要な構成は、
エアゾール缶に被せる冠着部及び一対の側壁を有するキャップ本体と、噴射口が形成されたノズル部を有した押しボタンと、側壁間に設けられた庇部とを備えたものである。
【０００３】
このエアゾールキャップにおける押しボタンにおいては、そのノズル部の先端の噴射口が一体的に成形されている。
即ち、従来の噴射ノズルでは、当該ノズルの先端部に適宜形態の噴口チップや噴口ピースを嵌合させることにより形成していたのであるが、この特許文献１に記載の噴射ノズル部は噴口一体型でボタンと一体成形し、同時に所望の噴口も形成できるものである。
同様に、特許文献２に記載のエアゾールキャップにおいても上記特許文献１に記載のものと同様のものである。
【０００４】
これらの特許文献に記載の噴射ノズル部（噴射口部）においては、特許文献２の図１２に図示された金型を用いて成形されるのであるが、この金型４Ｍには、噴射口及び流出路を形成する針状部分４２Ｍを備えており、この針状部分は非常に細く（その直径は約０．４ｍｍから１．０ｍｍ程度に）形成する必要があり、その長手方向長さには限界があり、それ故、流出路及び噴射口の長手方向長さも適宜短いものに限定されていた。
というのも、この噴射口部を長くするためには、金型の上記針状部分を長く形成する必要があり、そのように長く形成すると針状部分が曲がったり、折れたり等して、適切な成形が行われず、製造不能なのであった。
【０００５】
他方、図９には、従来の他の噴射ノズル部を図示しており、その（Ａ）が一部切欠斜視図、その（Ｂ）が中央縦断面図であり、その噴射ノズル部の長さの長いものを示したものである。
この図から解るとおり、押下ボタンＢに長い噴射ノズル部Ｎを形成するためには、噴射ノズル部Ｎの流出路Ｐの内径を所定の大きさ以上のものとする必要があるのである。
というのも、この流出路Ｐの流路の長さが長くなる関係上、その流出路Ｐを成形する金型の外径を適宜大きくし、強度を保持せねばならず、それ故、噴射ノズル部Ｎの流出路Ｐの内径は適宜大きなものとする必要があった。
そのために、この従来の噴射ノズルの場合には、その噴口に噴口ピースＦや噴口チップを別体として形成し、この噴口ピースＦ等を噴射ノズル部Ｎの先端に嵌合して形成していたのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２０７７号公報
【特許文献２】特開２０１２−３０７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明においては、噴口一体型の噴射ノズルを提供することを目的とし、しかも、噴口一体型であっても、その長さを長く成形できる金型を完成し、それにより噴口一体型であって、且つ長さの長い噴射ノズルを実現することをその第一の課題とする。
なぜこのように、長さの長い噴口一体型噴射ノズルの実現を目指すかというと、本発明においては後に説明するが、噴射パターンとして上下方向に又は横方向に幅広の噴霧形態を得ることもその課題としており、このような上下に又は左右に幅広の噴霧パターンを実現させるためには、ノズルの先端の噴口位置をキャップの外周部近傍位置まで延長しないと、エアゾール容器の内容物の霧状噴射物がキャップ本体の両側壁部の前端部分に邪魔され、適切で幅広の噴霧状態が得られなくなるからである。
【０００８】
また、本発明では、上記従来の発明と同様に、噴射パターンが縦又は横方向に所定の拡散幅を有する噴霧パターンを実現できる噴口を備えるものを提供することもその課題となる。
更には、本発明においては、上記の通り、噴射ノズルを適宜長く形成し、且つ、噴口と一体型であるため、その噴射ノズルの外径は自ずと小さいものとなり、その強度の面で不安もあり、その強度を補強するための手段を講じることも本発明の課題となる。
最後に、本発明に係る噴口一体型ボタンキャップにおいても、使用後の残留ガス抜き機構を付加することもその課題となる。
この残留ガス抜き機構としては各種のものが従来より創案されているが、本発明においては、この残留ガス抜き機構をより簡易な構成により実現することをその課題とする。
【０００９】
尚、上記特許文献１及び２のそれぞれの図１０及び図１１には、噴射ノズル部４００として、その長さの長いものが図示されているが、この噴射ノズル４００は、上記図９に図示したものと同様に、噴射口を形成する噴口ピース３６が別体に形成されたものであって、一体的に成形されたものではない。
即ち、既に述べたとおり、噴射ノズル部４００を長く形成するためには、その流出路４２の内径を大きく形成して金型の針状部分の外径を大きくし、その強度を高める必要があるのである。
換言すれれば、噴口一体型の噴射ノズルを形成するためには、このノズル部の長さを短くせねばならなかったのである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、エアゾール容器の上端部に装着固定できる押下ボタンを一体的に形成したキャップであって、キャップ本体は、エアゾール容器の上端部に冠着する冠着部とこの冠着部から上方に延長する一対の側壁部を有し、押下ボタンは、前記側壁部間に配置され、これら側壁部間の後方側で手指によって押下され、その前方下端部でキャップ本体の冠着部と接続ヒンジ部を介して接続され、この押下ボタンにはエアゾール容器の内容物を流出させる流出路が形成され、当該流出路はバルブステムの上端開口部と連結し、上方に延長する第１流出路と、この第１流出路と略直交する方向に設けられた第２流出路とからなり、この第２流出路の出口部が噴口を形成する噴口一体型ボタンキャップにおいて、前記噴口をキャップ本体の外周部近傍位置まで延長する針状のノズル部を押下ボタンの側面に一体的に形成したことを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップである。
ここで、上記「前方」及び「後方」というのは、エアゾール容器の内容物が噴霧される方向を前方とし、その反対側を後方という。以下同じである。
【００１１】
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記ノズル部の噴口において、その直径方向に切込を形成し、ノズル部の噴口からエアゾール容器の内容物が切込の設けられた方向に幅広に噴霧されることを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップである。
【００１２】
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記ノズル部の下方で、このノズル部と前記接続ヒンジ部との間に、このノズル部を補強するための板状の補強部材を設けたことを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップである。
【００１３】
本発明の第４のものは、上記第１又は第２の発明において、前記ノズル部を囲繞するように筒体形状を有する補強筒体を押下ボタンに一体形成したことを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップである。
【００１４】
本発明の第５のものは、上記第１乃至第４のそれぞれの発明において、前記キャップ本体、押下ボタン及び接続ヒンジ部が一体成形されたことを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップである。
【００１５】
本発明の第６のものは、上記何れかの発明において、前記押下ボタンの第１流出路の後方に残留ガス抜き用ステム装着部を設け、この残留ガス抜き用ステム装着部にバルブステムが当接する当接部は、前記第１流出路にバルブステムが当接する当接部よりも低い位置に設けられ、押下ボタンの両側前端角部が、前記キャップ本体の両側壁部のそれぞれの壁面に設けられた嵌合凹部に嵌合でき、且つ押下ボタンの両側後端角部が両側面部のそれぞれの壁面に設けられた係合凸部と係合することができ、これにより、キャップ本体をエアゾール容器から取り外し、押下ボタンを前方に移動させ、前記キャップ本体の嵌合凹部及び係合凸部に押下ボタンの両側前端角部及び両側後端角部を強制嵌合及び強制係合させ、その後、キャップ本体をエアゾール容器に装着固定することにより、押下ボタンの前記残留ガス抜き用ステム装着部がバルブステムに装着され、エアゾール容器内の残留ガスが排出されることを特徴とするエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１のものにおいては、噴口一体型の押下ボタン付きキャップに係るものであるが、押下ボタンの側面に一体的に噴射用のノズル部を形成し、このノズル部の先端部には同時に噴口が形成されており、従って、この噴射用ノズル部は、所定の細い外径を有する針状のものから形成されている。
このような針状の噴射用ノズル部を形成できることにより、その先端部の噴口を同時形成することが出来ることになったのである。
これにより、噴射用ノズル部の先端の噴口位置をキャップ本体の外周部近傍位置にまで延長することができ、後に説明する本発明の他の特徴である幅広の噴霧パターンを実現する際に、キャップ本体に設けられている両側壁部にエアゾール容器の内容物の噴射が邪魔されることがなくなるのである。
【００１７】
本発明の第２のものにおいては、上記した通り、内容物の噴霧パターンを所定方向に幅広のものとするために、噴射用ノズル部の噴口において、その直径方向に切込を形成したことを特徴とするものである。
本発明のように、ノズル部の第２流出路の内径を適宜小さく形成できたことにより、噴口チップや噴口ピースを別体として後に嵌合等、装着する必要がなくなり、ノズル部の先端をそのまま噴口とすることができ、しかも、その際に適宜方向に幅広な噴霧パターンを設定するために単にその噴口部分の直径方向に切込を形成することにより容易に実現することが可能となるのである。
【００１８】
本発明の第３のものにおいては、ノズル部の下方で、このノズル部と前記接続ヒンジ部との間に板状の補強部材を設けたことを特徴とするものである。
本発明においては、その噴射ノズルの外径を小さく設定することができたのであるが、その分強度の面で劣ることとなる。
その強度を向上させるために、この第３の発明においては、噴射ノズル部の下方に板状の補強部材を設けたのである。
【００１９】
本発明の第４のものにおいては、ノズル部を囲繞するように筒体形状を有する補強筒体を押下ボタンに一体形成したことを特徴とするものである。
本発明においては、上記した通り、その噴射ノズルの外径を小さく設定することができたのであるが、その分強度の面で劣ることとなる。
その強度を向上させるために、この第４の発明においては、ノズル部を囲繞するような筒体形状を有する補強筒体を押下ボタンに一体形成したものである。
【００２０】
本発明の第５のものにおいては、上記それぞれの発明において、キャップ本体、押下ボタン及び接続ヒンジ部を一体成形したこと、即ち、本発明の構成要素の全てを一体成形できることを特定し、明確にしたものである。
【００２１】
本発明の第６のものにおいては、上記何れかの発明において、より簡易な手段により使用後の残留ガス抜き機構を付加したものである。
即ち、押下ボタンの第１流出路の後方に残留ガス抜き用ステム装着部を設け、このステム装着部にバルブステムが当接する当接部は、前記第１流出路にバルブステムが当接する当接部よりも低い位置に設けられ、押下ボタンの両側前端角部が、前記キャップ本体の両側壁部のそれぞれの壁面に設けられた嵌合凹部に嵌合でき、且つ押下ボタンの両側後端角部が両側面部のそれぞれの壁面に設けられた係合凸部と係合することができ、これにより、キャップ本体をエアゾール容器から取り外し、押下ボタンを前方に移動させ、前記キャップ本体の嵌合凹部及び係合凸部に押下ボタンの両側前端角部及び両側後端角部を強制嵌合及び強制係合させ、その後、キャップ本体をエアゾール容器に装着固定することにより、押下ボタンの前記残留ガス抜き用ステム装着部がバルブステムに装着され、エアゾール容器内の残留ガスが排出されることを特徴とするものである。
【００２２】
このように、本発明の第６のものにおいては、押下ボタンとキャップ本体との接続構造、即ち、押下ボタンの前端部とキャップ本体が接続ヒンジ部により接続されているために、エアゾール容器の内容物の使用が完了した際に、当該キャップ本体をエアゾール容器から取り外し、その後、押下ボタンを前方方向に移動する１動作にのみによって、押下ボタンが前方位置に移行されて、キャップ本体の両側壁部間に挟持されて固定され、その後、キャップ本体をエアゾール容器に装着すると、押下ボタンの残留ガス抜き用ステム装着部がバルブステムに装着されて、当該ステムが下方に押下されたままの状態を維持し、残留ガスが排出される状態を維持することができることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の噴口一体型ボタンキャップに係る第１実施形態を図示したものであり、その（Ａ）が半部切欠斜視図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
【図２】本発明の噴口一体型ボタンキャップに係る第２実施形態を図示しており、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）が一部切欠斜視図である。
【図３】上記第２実施形態を示し、その（Ａ）が半部切欠斜視図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
【図４】上記第２実施形態のノズル部を示し、その（Ａ）がその中央水平方向断面図、その（Ｂ）がその中央縦断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態を示し、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）が一部切欠斜視図である。
【図６】上記第３実施形態のノズル部を示し、その（Ａ）が中央水平方向断面図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態を示し、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）が半部切欠斜視図、その（Ｃ）が（Ａ）図のＣ部分の拡大図、その（Ｄ）が（Ｂ）図のＤ部分の拡大図である。
【図８】上記第４実施形態の中央縦断面図である。
【図９】従来のエアゾール容器のボタンキャップを示し、その（Ａ）が一部切欠斜視図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の噴口一体型ボタンキャップに係る第１実施形態を図示したものであり、その（Ａ）が半部切欠斜視図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
【００２５】
このボタンキャップ１は、図示はしていないエアゾール容器の上端部に装着固定されるものであって、キャップ本体１０と押下ボタン２０とから成る。
キャップ本体１０は、エアゾール容器の上端部に冠着する冠着部１１と、この冠着部１１から上方に延長する一対の側壁部１２、１２とからなる。
【００２６】
これら両側壁部１２、１２の間に押下ボタン２０が配置される。
押下ボタン２０の前方下端部と冠着部１１とを接続する接続ヒンジ部３０が設けられ、押下ボタン２０はこの接続ヒンジ部３０により上下に動作可能となる。
【００２７】
この接続ヒンジ部３０は、より詳細には、側面視略Ｌ字形状（右に９０度回転した略Ｌ字形状）を有し、その一方端はキャップ本体１０の冠着部１１に接続し、その他端は押下ボタン２０の前方下端部に接続している。
その接続ヒンジ部３０の折曲部３０ｆの両側には、この接続ヒンジ部３０とキャップ本体１０の両側壁部１２を連結する連結部を設け、これらの連結部は、容易に手で引き千切ることができる程度の切断可能なものである。
【００２８】
このような構成により、キャップ本体１０をエアゾール容器から離脱させ、前記接続部を引き千切り、押下ボタン２０を噴射方向である前方に移動させることができる。
この動作は後に説明するが、残留ガス抜きのために行うものである。
【００２９】
押下ボタン２０の構成は以下の通りである。
この押下ボタン２０には、エアゾール容器のバルブステムに接続する鉛直上方に延長する第１流出路２１と、この第１流出路２１と略直交する第２流出路２２が設けられたノズル部２３が一体成形されている。
【００３０】
このノズル部２３の先端が噴口２４を形成しており、即ち、本発明においては、この噴口２４はノズル部２３と一体的に形成されていることがその特徴となっている。
またこのノズル部２３は、噴口２４と一体的に成形されている関係上、その第２流出路２２の内径は、非常に小さく、およそ０．４ｍｍから１．０ｍｍ程度である。
従って、ノズル部２３の外径も、およそ２．５ｍｍから４．０ｍｍ程度となり、非常に細く針状の形態を有しているものである。
【００３１】
このノズル部２３の外径が小さいために、その補強のため、本発明においては、ノズル部２３の下方に板状の補強部材２５を設けている。
この板状の補強部材２５は、その上端でノズル部２３を支持し、その下端で接続ヒンジ部３０に接続し、下方からノズル部２３を支持する態様である。
【００３２】
押下ボタン２０には、更に、前記第１流出路２１の後方に残留ガス抜き用ステム装着部２８が設けられている。
この残留ガス抜き用ステム装着部２８のバルブステムとの当接部２８ｔは、前記第１流出路２１のバルブステムとの当接部２１ｔの当接位置よりも低い位置に設けられている。
これにより、残留ガス抜き用ステム装着部２８がエアゾール容器のバルブステムに装着された際にバルブステムは押し下げられた状態を維持して残留ガスが排出されたままの状態を維持できるのである。
【００３３】
より詳しくは、エアゾール容器内の内容物の使用が終了した際に、キャップ本体１０を容器から取り外し、キャップ本体１０の押下ボタン２０を前記接続ヒンジ部３０の両側の連結部を引き千切って前方に移動させ、押下ボタン２０が、後に説明する構成によりキャップ本体１０の両側壁部１２の間に固定され、その後にキャップ本体１０を容器に装着することにより、押下ボタン２０の残留ガス抜き用ステム装着部２８が容器のステムに装着されて残留ガス抜き状態とすることができるのである。
【００３４】
押下ボタン２０がキャップ本体１０の両側壁部１２、１２の間に固定される構成は、後に第２実施形態にて説明するが、押下ボタン２０の両側前端角部が両側壁部１２、１２に設けられた嵌合凹部と嵌合し、他方、押下ボタン２０の両側後端角部が両側壁部１２、１２に設けられた係合凸部と係合することにより実現される。
【００３５】
即ち、キャップ本体１０を容器から取り外し、押下ボタン２０を前方に移動させると、押下ボタン２０の両側前端角部が両側壁部の嵌合凹部に嵌合し、また押下ボタン２０の両側後端角部が両側壁部の係合凸部と係合して、押下ボタン２０は両側壁部１２、１２の間に挟持され固定されるのである。その後、再度キャップ本体１０を容器に取り付けることにより、押下ボタン２０の残留ガス抜き用ステム装着部２８が容器のステムに装着され、当該ステムは押し下げられた状態を維持し、そのため残留ガス抜き状態を維持することができることとなるのである。
【００３６】
次に、本発明の第２実施形態について、図２乃至図４を用いて説明する。
図２は、本発明の噴口一体型ボタンキャップに係る第２実施形態を図示しており、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）が一部切欠斜視図である。
図３は、その（Ａ）が上記第２実施形態の半部切欠斜視図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
図４は、その（Ａ）が上記第２実施形態のノズル部の中央水平方向断面図、その（Ｂ）がノズル部の中央縦断面図である。
尚、図中符号は、上記第１実施形態と同じ構成部材には同一の符号を付与している。後に説明する第３及び第４実施形態においても同様である。
【００３７】
この第２実施形態においては、上記第１実施形態と異なる部分は、上記第１実施形態に設けられた板状の補強部材がなく、この第２実施形態においては、その補強部材として、ノズル部２３を囲繞するように円筒形状の補強筒体２６が設けられている点である。
その他の構成は、上記第１実施形態と同じである。
【００３８】
この第２実施形態における補強筒体２６は、ノズル部２３の全体を囲繞しているのではなく、その先端部の噴口２４の部分をその補強筒体２６の先端からその外部に突出させるように形成している。
後に説明するが、ノズル部２３の先端の噴口２４には、その縦方向に切欠を設けており、この切欠により噴射される内容物は、上下方向に幅広の噴霧パターンを得ることができる。
この構成は、前記第１実施形態と同じである。
【００３９】
上記のように、ノズル部２３の噴口２４を補強筒体２６の先端部から外部に突出させたのは、この幅広の噴射パターンが阻害されないようにしたものである。
つまり、この補強筒体２６がノズル部２３の先端までの全てを被覆すると、補強筒体２６の先端部が内容物の幅広噴霧パターンの障害となってしまうのである。
【００４０】
この補強筒体２６も押下ボタン及びノズル部と共に一体成形できる。
図４の断面図を参照することにより、本発明に係るノズル部の形態をよく見て取ることができるが、この第２実施形態に係るノズル部２３（上記第１実施形態のノズル部も同じである。）は、第１流出路２１と直交する方向に第２流出路２２が設けられ、この第２流出路２２がそのまま噴口２４まで至り、その内径も同一である。
【００４１】
即ち、この第２流出路２２は、そのまま噴口２４を形成するのである。つまり、この第２流出路の内径は、噴口２４を形成できる程度の小さな内径を有するものである。
従来、この小さい内径を有し、適宜その流路の長いノズル部を形成することができなかったのであるが、本発明においてはこれを実現することができ、このような針状の形態を有するノズル部２３を完成することができたのである。
【００４２】
そして、その噴口２４の部分に、その直径方向に切込２４ｋを設けることのみにより、噴射パターンを幅広にすることができ、即ち、鉛直上下方向に切込２４ｋを設ければ、縦方向に幅広の噴霧パターンを得、また水平方向の横方向に切込を設ければ、横方向に幅広の噴霧パターンを得ることができるのである。
【００４３】
尚、この第２実施形態では、図４（Ａ）から解るとおり、この切込２４ｋをその噴口２４の先端から内部方向に向かって徐々に幅狭に形成している。
これにより、噴霧パターンがより良好に幅広に形成されることとなるのである。
また、この実施形態においては、図２（Ａ）、図３（Ｂ）及び図４（Ｂ）から解るとおり、噴口２４の上方部分及び下方部分が切り欠かれた状態に形成されている。
この切り欠き部分は、噴霧される内容物の付着をより少なくするために設けたものであり、つまり、噴霧液の付着面をより小さくするためであり、これにより噴霧後の液だれ等を防止することができるのである。
【００４４】
押下ボタン２０の前方移動とその固定に関して、以下説明をする。
この第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、押下ボタン２０は、キャップ本体１０の両側壁部１２、１２の間で固定される。
キャップ本体１０の両側壁部１２、１２の中央部からやや前方寄りに、それぞれ嵌合凹部が形成されており、この嵌合凹部の上面が庇部１２ｈとなっている（図２及び図３）。
【００４５】
換言すると、嵌合凹部が側壁部１２に形成されることにより、その上方に庇部１２ｈが形成されることとなるのである。
この嵌合凹部に押下ボタン２０の両側前端角部２０ｋ、２０ｋが嵌り込むのである。
他方、押下ボタン２０の両側後端角部２０ｊ、２０ｊは、両側壁部１２、１２の嵌合凹部の後端部に設けられた係合凸部１２ｊ、１２ｊと係合できる。
この係合凸部１２ｊは、上下方向に設けられた突条部から成る。
【００４６】
以上の構成により、キャップ本体１０をエアゾール容器から取り外し、押下ボタン２０を前方方向に移動させることにより、接続ヒンジ部と側壁部１２との連結部が切断され、押下ボタン２０の両側前端角部２０ｋが側壁部１２の庇部１２ｈの下の嵌合凹部に嵌合し、また、押下ボタン２０の両側後端角部２０ｊが側壁部１２の係合凸部１２ｊと係合して、押下ボタン２０は両側壁部１２、１２の間で挟持され、固定される。
【００４７】
その状態で、キャップ本体１０をエアゾール容器の上端部に冠着させることにより、押下ボタン２０の後方に設けられた残留ガス抜き用ステム装着部２８が容器のステムに装着され、ステムを押し下げた状態のままに維持することとなり、残留ガスが外部に排出されるのである。
この第２実施形態でも、押下ボタン２０の第１流出路２１の当接部よりも、残留ガス抜き用ステム装着部２８の当接部の高さが低く設けられており、それ故、キャップ本体１０を容器に冠着するだけで残留ガス抜き状態となることは前記第１実施形態と同じである。
【００４８】
次に図５及び図６により本発明の第３実施形態について説明する。
図５（Ａ）は、その斜視図、図５（Ｂ）は、その一部切欠斜視図である。
図６は、この第３実施形態のノズル部を示し、その（Ａ）が中央水平方向断面図、その（Ｂ）が中央縦断面図である。
【００４９】
この第３実施形態は、上記第２実施形態と同様に、補強筒体を設けているが、その補強筒体２７はノズル部２３の全体を囲繞するように形成されている。
そして、ノズル部２３の全体を囲繞する関係上、内容物の幅広の噴射パターンを阻害しないように、その上方部分及び下方部分を切り欠いて、それぞれ切欠部２７ｋを設けている。
【００５０】
その他の構成は、上記第２実施形態と同じである。
ノズル部２３は針状の形態を有し、その先端の噴口２４には縦方向に切欠２４ｋを設け、噴口２４の上下も切り欠かれ、押下ボタン２０を前方に移動させてキャップ本体１０の両側壁部１２、１２間に固定できる構成も全く同じである。
これにより、残留ガス抜き機能をも実行することができる。
【００５１】
図７及び図８は、本発明の第４の実施形態を図示している。
図７（Ａ）は、その斜視図、その（Ｂ）は、半部切欠斜視図、その（Ｃ）は、（Ａ）図のＣ部分の拡大図、その（Ｄ）は、（Ｂ）図のＤ部分の拡大図である。  
図８は、その断面図である。
この実施形態は、基本的に上記第３実施形態と同様であるが、ノズル部２３の両側に補強部材２３ｈ、２３ｈが形成されたものである。
【００５２】
即ち、この第４実施形態では、ノズル部２３の横方向の両側に板状の補強部材２３ｈ、２３ｈが設けられ、このノズル部２３の両側と外側の補強筒体２７の内壁とを橋渡しをするようにして補強されたものである。
その他の構成は、上記第３実施形態と同じである。
【００５３】
針状のノズル部２３の先端には噴口２４が一体成形され、噴口２４には縦方向に切込が形成され、噴口２４の上下部分は切り欠かれた形態を有している。
また、押下ボタン２０には、残留ガス抜き用ステム装着部２８が形成され、この押下ボタン２０を前方に移動してキャップ本体１０の両側壁部１２、１２の間で挟持し固定することができる。
【００５４】
より詳しくは、上記の実施形態と同様に、キャップ本体１０を容器から取り外し、押下ボタン２０を前方方向に移動させて、押下ボタン２０の両側前端角部をキャップ本体１０の両側壁部１２、１２に設けられた嵌合凹部に嵌合させ、押下ボタン２０の両側後端角部を両側壁部１２、１２の係合凸部に係合させることにより、押下ボタン２０が両側壁部１２、１２間に固定され、その後、キャップ本体１０を容器に冠着することにより、押下ボタン２０の残留ガス抜き用ステム装着部２８が容器のステムに装着されて残留ガスが排出される状態となるのである。
【００５５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り種々設計変更をすることができる。
先ず本発明の第一の特徴部分は、ノズル部の外径を細く形成し、針状の形態とすることにより、従来のように別体の噴口ピースや噴口チップを嵌合する手間が不要となり、即ち、噴口とノズル部とを一体的に形成することができる点にある。
この特徴部分を実施化したものが上記のそれぞれの実施形態であり、上記第１実施形態では、この特徴部分に更に板状の補強部材をノズル部の下に設けたものである。  
【００５６】
ノズル部の第２流出路の内径は、約０．４ｍｍから１．０ｍｍ程度の範囲内に設定し、ノズル部の外径は適宜必要に応じて設計することができる。
このノズル部の外径を大きく設定すれば、補強部材は不要となる。
ノズル部の長さは、その先端の噴口がキャップ本体の外周の内側近傍であればよい。
【００５７】
キャップ本体の両側壁部の間隔は、その後方側では使用者の手指が入り、容易に押下ボタンを押し下げることができればよく、その前方側では、押下ボタンの両側前端角部が、両側壁部に設けた嵌合凹部と嵌合し、固定できる間隔であればよい。
【００５８】
押下ボタンの前方下端部とキャップ本体の冠着部とを接続する接続ヒンジ部も、上記各実施形態では側面視略Ｌ字型の板状体のものを用いたが、この折曲部で適宜自在に折曲できる強度のものであればよい。
この折曲部は、単なる湾曲部として形成することもできる。
この接続ヒンジ部の両側で、キャップ本体と連結する連結部が設けられているが、この連結部も容易に引き千切ることができる程度の強度のものであればよい。
【００５９】
ノズル部を補強する補強部材である補強筒体の外径も自由に設計することができる。
また、ノズル部先端の噴口に設ける切欠は、上下方向でなく、水平方向に設けることにより横方向に幅広の噴霧パターンを呈するように設計変更することもできる。
上記第４実施形態で設けた補強部材は、ノズル部の両側水平方向に一対設けているが、この補強部材は斜め方向に二対設けてもよいことは勿論である。
【００６０】
以上、本発明は、ノズル部を押下ボタンと一体形成でき、このノズル部を針状に細く形成できたことにより噴口一体型のものとすることができ、しかも幅広の噴射パターンをも得ることができ、尚且つ、これらの機能と共に残留ガス抜き機構をも付加することができた極めて便利なエアゾール容器の噴口一体型ボタンキャップを提供することができたものである。
【符号の説明】
【００６１】
１０  キャップ本体部
１１  冠着部
１２  側壁部
１２ｈ  庇部
１２ｊ  係合凸部
２０  押下ボタン
２０ｋ  前端角部
２０ｊ  後端角部
２１  第１流出路
２２  第２流出路
２３  ノズル部
２４  噴口
２４ｋ  切込
２５  補強部材
２６、２７  補強筒体
２８  残留ガス抜き用ステム装着部
３０  接続ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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