(57)【要約】【課題】  トロリ線の接続性能を低下させず、先割れを生じさせることのないトロリ線常温圧接装置用のチャックを提供する。【解決手段】  チャック１は、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の常温圧接装置において、当該各トロリ線Ｔ１，Ｔ２の端部を一対の把持部材２により把持して互いに接近し、解放して離反動作する。各一対の把持部材２は、相互に接合してトロリ線Ｔ１，Ｔ２を把持するときに当該トロリ線の外形と概略相似形となる内面形状を形成する把持凹部４を具備する。この把持凹部４は、口元にアール面取り部５を有する。トロリ線Ｔ１，Ｔ２の圧接時に、押し潰された先端部がバリが、アール面取り部５により、円滑に外周方向へ押し出されるので、口元部にかかる応力が低減され、先割れが生じにくい。【選択図】  図３
2015133879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面を互いに付き合わせて圧接することにより２本のトロリ線を接続する常温圧接装置において、当該各トロリ線の端部を一対の把持部材により把持して互いに接近し、解放して離反動作するチャックであって、
前記各一対の把持部材は、相互に接合して前記トロリ線を把持したときに当該トロリ線の外形と概略相似形となる内面形状を形成する把持凹部を具備し、
前記把持凹部は、口元にアール面取り部を有することを特徴とするトロリ線の常温圧接装置用チャック。
【請求項２】
前記トロリ線は、側面に延線方向に延びる対称一対の溝部を備えた溝付きトロリ線であり、
前記把持部材は、前記トロリ線を把持するときに当該トロリ線の対称面で接合される接合面を有する一対の部材からなり、
前記把持凹部は、前記トロリ線の各溝部に嵌合する突条を具備し、当該突条の圧接方向の末端は、前記把持部材のアール面取り部から反圧接方向に所定距離だけ離れた位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載のトロリ線常温圧接装置用チャック。
【請求項３】
前記把持凹部におけるアール面取り部の端から前記突条の末端までの内面形状は、前記トロリ線と同一径の断面半円形状であることを特徴とする請求項２に記載のトロリ線常温圧接装置用チャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、二本のトロリ線の端面を突き合わせ、互いに軸線方向へ高圧で接合することにより、両者を常温下で融合一体化して接続するためのトロリ線常温圧接装置に用いられるチャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトロリ線常温圧接装置として、例えば特許文献１に記載されたものが公知である。この装置は、左右のチャックでそれぞれ接続すべきトロリ線の端部を把持し、チャックを接近させて突き合わされたトロリ線の端面同士を高圧で複数回圧接し、それにより２本のトロリ線の端部を軸線方向に圧潰一体化させる。トロリ線の圧接動作時には、チャックの先端部に大きな負荷がかかるから、チャックはこれに相当する強度を要する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のトロリ線常温圧接装置におけるチャックは、それにかかる大きな負荷により、先端部が割れて損傷することがある。
この発明は、トロリ線の接続性能を低下させることなく、先割れを生じさせることのないトロリ線常温圧接装置用のチャックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための、この発明のチャック１は、端面を互いに付き合わせて圧接することにより２本のトロリ線Ｔ１，Ｔ２を接続する常温圧接装置において、当該各トロリ線Ｔ１，Ｔ２の端部を一対の把持部材２により把持して互いに接近し、解放して離反動作するチャックである。各一対の把持部材２は、相互に接合してトロリ線Ｔ１，Ｔ２を把持するときに当該トロリ線の外形と概略相似形となる内面形状を形成する把持凹部４を具備する。この把持凹部４は、口元にアール面取り部５を有する。
トロリ線Ｔ１，Ｔ２が、対向側面に延線方向に延びる一対の溝部を備えた溝付きトロリ線であるとき、望ましくは、把持部材２は、トロリ線の対称面Ｍで接合される接合面３を有する対称一対の部材から構成し、その把持凹部４は、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の各溝部ｇに嵌合する突条６を具備するものとし、かつ当該突条６の圧接方向の末端６ａは、把持部材２のアール面取り部５から反圧接方向へ所定距離ｄだけ離れた位置に配置する。
【発明の効果】
【０００６】
この発明のチャック１においては、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の圧接時に、押し潰された先端部がバリｂとなって外周方向へ押し出される。このとき、アール面取り部５により、バリｂが円滑に外周方向へ押し出されるので、口元部にかかる応力が低減され、先割れが生じにくい。
トロリ線Ｔ１，Ｔ２の溝部ｇに嵌合する突条６の末端６ａをアール面取り部５から反圧接方向へ所定距離ｄだけ離れた位置に配置した本発明のチャックにおいては、応力が集中する突条６が口元付近にないため、応力が分散し、先割れが生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】トロリ線常温圧接装置用チャックの動作を示す概略的平面図である。
【図２】図１のチャックの正面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。図１に示すように、トロリ線常温圧接装置に設けられる左右のチャック１は、それぞれ接続すべきトロリ線Ｔ１，Ｔ２の端部をそれの軸線直交方向一対の把持部材２で把持してトロリ線の軸線方向に接近し、またトロリ線を解放して離反動作する。そして、把持、接近、解放、離反する動作を繰り返すことにより、突き合わされたトロリ線Ｔ１，Ｔ２の端面同士を高圧で複数回圧接し、それにより２本のトロリ線Ｔ１，Ｔ２の端部を圧潰一体化させる。トロリ線Ｔ１，Ｔ２の圧接動作時には、押し潰されたトロリ線Ｔ１，Ｔ２の先端部がバリｂとなって外周方向へ押し出される。バリｂを切除して２本のトロリ線Ｔ１，Ｔ２の接続が完了する。
【０００９】
この実施形態において、接続すべきトロリ線Ｔ１，Ｔ２は、基本断面形状が円形で、側面に延線方向に延びる対称一対のＶ字状溝部ｇを備えた溝付きトロリ線である。
【００１０】
チャック１は、一対の把持部材２を具備する。把持部材２は、トロリ線Ｔ１，Ｔ２を把持するとき、当該トロリ線の垂直の対称面Ｍ上で接合される接合面３と、相互に接合したときにトロリ線Ｔ１，Ｔ２の外形と概略相似形となる内面形状を形成する把持凹部４とを具備する。
【００１１】
把持凹部４は、口元のアール面取り部５と、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の溝部ｇに嵌合する突条６とを具備する。
【００１２】
突条６の圧接方向の末端６ａは、把持部材２のアール面取り部５から反圧接方向に所定距離ｄだけ離れた位置に配置される。把持凹部４の距離ｄに対応する領域４ａは、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の円形基本断面と同一径の半円形状断面に形成される。
【００１３】
この実施形態のチャック１においては、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の圧接時に、押し潰されて出るバリｂが、アール面取り部５により、円滑に外周方向へ押し出されるので、口元部にかかる応力が低減され、先割れが生じにくい。また、突条６の圧接方向の末端６ａが、把持部材２のアール面取り部５から反圧接方向に所定距離ｄだけ離れた位置に配置されるので、突条６が口元付近になく当該部位に応力集中が生じない。
【符号の説明】
【００１４】
１    チャック
２    把持部材
３    接合面
４    把持凹部
４ａ  ｄ区間領域
５    アール面取り部
６    突条
６ａ  突条の末端
Ｔ１  トロリ線
Ｔ２  トロリ線
ｇ    溝部
Ｍ    対称面
【図１】
2015133879.tif 000003
【図２】
2015133879.tif 000004
【図３】
2015133879.tif 000005