(57)【要約】【課題】導通部材の電気抵抗を増大させずに導通部材を位置決めすることができる蓄電装置モジュールを提供すること。【解決手段】電池モジュール７０は、二次電池１０同士が、正極電極端子４１と負極電極端子４４に架設された導通部材３０によって接続されている。導通部材３０は、正極電極端子４１との接触面３４ａを備える正極用接続部３４、及び負極電極端子４４との接触面３５ａを備える負極用接続部３５を有するとともに、両接続部３４，３５に挟まれた位置に導通部材３０を曲げ変形させて形成された差込部３６を有する。差込部３６は、幅方向への長さが両接続部３４，３５より短い。電池モジュール７０は、並設方向に隣り合う正極電極端子４１と負極電極端子４４の間に、接続部３４，３５の幅方向への長さよりも開口幅が狭く、かつ差込部３６が差し込まれる位置決め凹部６６ａを有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内の電極組立体と電気的に接続された正極及び負極の電極端子を備え、前記電極端子の極柱部が前記ケースの壁部から突出する蓄電装置が複数並設されており、並設方向に隣り合う前記蓄電装置同士が、異なる極の電極端子に架設された導通部材によって接続された蓄電装置モジュールであって、
前記導通部材は、前記正極の電極端子との接触面を備える正極用の接続部、及び前記負極の電極端子との接触面を備える負極用の接続部を有するとともに、両接続部に挟まれた位置を曲げて形成された差込部を有し、
前記導通部材において、前記接触面に沿い、かつ前記電極端子間の架設方向と直交する方向を幅方向とすると、
前記差込部は、前記幅方向への長さが両接続部より短く、
前記並設方向に隣り合う異極の前記電極端子の間に、前記幅方向への前記接続部の長さよりも開口幅が狭く、前記差込部が差し込まれる位置決め凹部を有する蓄電装置モジュール。
【請求項２】
前記蓄電装置を保持するホルダを備え、前記位置決め凹部は前記ホルダに設けられている請求項１に記載の蓄電装置モジュール。
【請求項３】
前記導通部材は、前記正極の電極端子と同じ正極用金属材料と、前記負極の電極端子と同じ負極用金属材料とを接合して形成され、前記正極用の接続部では前記正極用金属材料によって前記接触面が形成され、前記負極用の接続部では前記負極用金属材料によって前記接触面が形成されている請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、並設方向に隣り合う蓄電装置同士が、異なる極の電極端子に架設された導通部材によって接続された蓄電装置モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置モジュールとしての電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、蓄電装置としての二次電池について、複数の二次電池同士の電極端子を導通部材で電気的に接続するとともに、複数の二次電池がモジュールケースに収容されている。このような電池モジュールでは、導通部材が各電極端子に接触した状態に位置決めされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１に示すように、特許文献１の電池パック８０は、複数の単電池８１を並設した組電池８２と、組電池８２を収容するためのロアケース８３及びアッパーケース（図示せず）を有する。並設方向に隣り合う単電池８１は、バスバー８４によって電気的に接続されている。バスバー８４には、一対の接続孔８４ａが形成され、一方の接続孔８４ａには、単電池８１の正極の電極端子８６が挿通され、バスバー８４と電極端子８６が電気的に接続されている。また、他方の接続孔８４ａには、別の単電池８１の負極の電極端子８７が挿通され、バスバー８４と電極端子８７が電気的に接続されている。
【０００４】
また、バスバー８４において、一対の接続孔８４ａの間には貫通孔８４ｂが形成されている。この貫通孔８４ｂには、バスバー８４の支持ユニット９０が挿入されている。支持ユニット９０は、ボルト９１と、ボルト９１に螺合されるナット９２を有している。ボルト９１は、頭部９１ａがバスバー８４の貫通孔８４ｂの周囲に係止し、軸部９１ｂが単電池８１の間に配置されている。そして、ロアケース８３を貫通した軸部９１ｂの先端にナット９２を螺合することで、バスバー８４の接続孔８４ａを各電極端子８６，８７に接触させつつ、バスバー８４を位置決めしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２８０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１では、バスバー８４を位置決めするため、バスバー８４に貫通孔８４ｂを形成している。このため、バスバー８４において、電極端子８６，８７間での電流経路となる位置の断面積が減少しており、電気抵抗が増大してしまっている。
【０００７】
本発明は、導通部材の電気抵抗を増大させずに導通部材を位置決めすることができる蓄電装置モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の蓄電装置モジュールは、ケース内の電極組立体と電気的に接続された正極及び負極の電極端子を備え、前記電極端子の極柱部が前記ケースの壁部から突出する蓄電装置が複数並設されており、並設方向に隣り合う前記蓄電装置同士が、異なる極の電極端子に架設された導通部材によって接続された蓄電装置モジュールであって、前記導通部材は、前記正極の電極端子との接触面を備える正極用の接続部、及び前記負極の電極端子との接触面を備える負極用の接続部を有するとともに、両接続部に挟まれた位置を曲げて形成された差込部を有し、前記導通部材において、前記接触面に沿い、かつ前記電極端子間の架設方向と直交する方向を幅方向とすると、前記差込部は、前記幅方向への長さが両接続部より短く、前記並設方向に隣り合う異極の前記電極端子の間に、前記幅方向への前記接続部の長さよりも開口幅が狭く、前記差込部が差し込まれる位置決め凹部を有することを要旨とする。
【０００９】
これによれば、位置決め凹部に差込部を差し込むことで、導通部材の接触面に沿った幅方向及び架設方向への導通部材の移動が規制され、導通部材の接触面を電極端子と対向する状態で位置決めすることができる。よって、導通部材と電極端子とを接続する作業を簡単に行うことができる。また、導通部材の位置決めのために、接続部よりも幅方向への長さを短くした差込部を形成したが、この差込部は導通部材を曲げて形成されている。このため、例えば、位置決め凹部に導通部材を差し込み可能とするために、導通部材の幅方向両側を切り欠いた場合のように、導通部材の断面積が小さくなることがない。よって、導通部材の電流経路での電気抵抗を増大させることなく、導通部材を位置決めすることができる。
【００１０】
また、蓄電装置モジュールについて、前記蓄電装置を保持するホルダを備え、前記位置決め凹部は前記ホルダに設けられていてもよい。
これによれば、蓄電装置を保持し、位置決めするホルダに位置決め凹部を設けることで、導通部材の位置決めも精度良く行うことができる。
【００１１】
また、蓄電装置モジュールについて、前記導通部材は、前記正極の電極端子と同じ正極用金属材料と、前記負極の電極端子と同じ負極用金属材料とを接合して形成され、前記正極用の接続部では前記正極用金属材料によって前記接触面が形成され、前記負極用の接続部では前記負極用金属材料によって前記接触面が形成されていてもよい。
【００１２】
これによれば、正極の電極端子と接続部を溶接するとともに、負極の電極端子と接続部を溶接して導通部材で電極端子同士を導通させたとき、それぞれ同種の金属同士を溶接できるため、その溶接を確実かつ簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、導通部材の電気抵抗を増大させずに導通部材を位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の電池モジュールを示す斜視図。
【図２】実施形態の電池モジュールを示す平面図。
【図３】実施形態の二次電池を示す斜視図。
【図４】二次電池を電池ホルダと一体化した状態を示す斜視図。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は電池ホルダを示す斜視図。
【図６】導通部材を示す斜視図。
【図７】（ａ）は導通部材によって正極電極端子と負極電極端子を接続した状態を示す部分断面図、（ｂ）は導通部材及び位置決め凹部を示す拡大平面図。
【図８】二次電池の別例を示す斜視図。
【図９】電池モジュールの別例を示す斜視図。
【図１０】導通部材の別例を示す斜視図。
【図１１】背景技術を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、蓄電装置モジュールを電池モジュールに具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、電池モジュール７０は、ホルダとしての電池ホルダ６０に保持された蓄電装置としての二次電池１０が厚み方向に複数並設されて構成されている。また、電池モジュール７０は、異なる二次電池１０同士を導通部材３０で直列接続して構成されている。
【００１６】
図３に示すように、二次電池１０は、金属製のケース１２を備え、ケース１２には電極組立体２０及び電解液（図示せず）が収容されている。また、ケース１２は、開口部を有する直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部を閉塞する矩形平板状の蓋１４とからなる。ケース本体１３と蓋１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム合金）であり、ケース本体１３と蓋１４はレーザー溶接によって接合されている。また、本実施形態の二次電池１０は、その外周が角型をなす角型電池であり、電解液として非水電解液を用いるリチウムイオン電池である。
【００１７】
ケース本体１３は、矩形状の底板１３ａと、底板１３ａの短側縁から立設された一対の短側壁１３ｂと、底板１３ａの長側縁から立設された一対の長側壁１３ｃを備える。ケース１２において、短側壁１３ｂ及び長側壁１３ｃの開口端は蓋１４に接合されている。
【００１８】
電極組立体２０には、正極の電極端子としての正極電極端子４１が電気的に接続されるとともに、負極の負極電極端子４４が電気的に接続されている。正極用金属材料としてのアルミニウム合金製の正極電極端子４１は、その極柱部４２が蓋１４を貫通してケース１２外に突出するとともに、ケース１２外で極柱部４２にナット４３が螺合されて蓋１４に締結されている。負極電極端子４４は、その極柱部４５が蓋１４を貫通してケース１２外に突出するとともに、ケース１２外で極柱部４５にナット４６が螺合されて蓋１４に締結されている。よって、本実施形態では、蓋１４がケース１２の壁部を構成している。
【００１９】
図１及び図２に示すように、複数の二次電池１０同士は、正極電極端子４１が、隣り合う別の二次電池１０の負極電極端子４４に、負極電極端子４４が隣り合う別の二次電池１０の正極電極端子４１にそれぞれ導通部材３０を介して直列接続されている。
【００２０】
図４、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、電池ホルダ６０は、四角枠状であり、ケース本体１３の底板１３ａを覆う矩形平板状の底側被覆部６２と、底側被覆部６２の長手方向両端から立設され、各短側壁１３ｂを覆う矩形平板状の側壁側被覆部６３と、一対の側壁側被覆部６３に架設された蓋側被覆部６４を備える。そして、電池ホルダ６０は、底側被覆部６２と、一対の側壁側被覆部６３とで囲まれた電池収容部Ｓを備えるとともに、蓋側被覆部６４により、電池収容部Ｓの一部が一方から覆われている。
【００２１】
電池ホルダ６０は、底側被覆部６２の長手方向両端において、側壁側被覆部６３から離れる方向へ突出する脚部６２ａを備える。各脚部６２ａは、各脚部６２ａの長手方向一端面に係合突起６２ｂを備えるとともに、長手方向他端面に係合凹部６２ｃを備える。また、電池ホルダ６０は、蓋側被覆部６４の長手方向両側に平面視Ｕ字状の端子収容部６５を備え、各端子収容部６５は、蓋側被覆部６４から離れる方向に向けて開口している。また、電池ホルダ６０は、各端子収容部６５の周囲から立設された平面視コ字状の壁部材６６を備える。各壁部材６６において、蓋側被覆部６４と同一平面上に位置する部位に位置決め凹部６６ａを備える。位置決め凹部６６ａは、壁部材６６の先端縁から凹んでいる。
【００２２】
さらに、電池ホルダ６０は、蓋側被覆部６４に、各端子収容部６５と隣り合って四角柱状の位置決め突部６７を備える。各位置決め突部６７は、長手方向一端面に係合突起６７ａを備え、各位置決め突部６７は、長手方向他端面に係合凹部６７ｂを備える。
【００２３】
そして、図４に示すように、電池ホルダ６０の電池収容部Ｓに二次電池１０が嵌め込まれるとともに、正極電極端子４１及び負極電極端子４４がそれぞれ端子収容部６５に収容されている。このとき、電池ホルダ６０の壁部材６６が、正極電極端子４１及び負極電極端子４４の極柱部４２，４５に隣接する位置に配置される。
【００２４】
また、電池ホルダ６０同士は、各脚部６２ａの係合突起６２ｂが、隣り合う電池ホルダ６０の係合凹部６２ｃに係合し、各位置決め突部６７の係合突起６７ａが、隣り合う電池ホルダ６０の係合凹部６７ｂに係合している。その結果、二次電池１０と一体化された電池ホルダ６０は、二次電池１０における長側壁１３ｃの面に沿う全方向への移動が規制された状態で位置決めされている。
【００２５】
また、図２に示すように、並設方向に隣り合う二次電池１０同士では、一方の二次電池１０における正極電極端子４１の極柱部４２と、他方の二次電池１０における負極電極端子４４の極柱部４５とが隣り合っている。並設方向に隣り合う正極電極端子４１の極柱部４２と、負極電極端子４４の極柱部４５との間には、電池ホルダ６０の壁部材６６が介在するとともに、位置決め凹部６６ａが配置されている。なお、各極柱部４２，４５の上面は、位置決め凹部６６ａの内底面と同一面上、又は位置決め凹部６６ａの内底面よりも突出した位置にある。
【００２６】
図１及び図２に示すように、電池モジュール７０の並設方向の両端にはエンドプレート６９が設けられている。そして、電池モジュール７０は、一対のエンドプレート６９によって複数の二次電池１０が並設方向に挟持された状態で一体化されている。
【００２７】
二次電池１０同士を接続する導通部材３０は、一方の二次電池１０における正極電極端子４１の極柱部４２と溶接によって接合されるとともに、他方の二次電池１０における負極電極端子４４の極柱部４５と溶接によって接合されている。導通部材３０において、隣り合う二次電池１０に架設された方向を導通部材３０の架設方向とする。
【００２８】
図６、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、導通部材３０は、矩形板状で、かつ同形状の第１導電板３１と第２導電板３２を接合した２層構造である。第１導電板３１は、正極用金属材料であるアルミニウム合金製であり、正極電極端子４１を形成したのと同じ金属材料である。第２導電板３２は負極用金属材料である銅製であり、負極電極端子４４を形成したのと同じ金属材料である。そして、導通部材３０は、長手方向が二次電池１０間での架設方向に沿っている。
【００２９】
導通部材３０の一つの表面（上面）に沿って延びる仮想平面をＨで示すと、導通部材３０は、仮想平面Ｈ上に第１導電板３１及び第２導電板３２が位置するように、長手方向（架設方向）の中央部が捻られている。すなわち、導通部材３０は、長手方向の一端側では仮想平面Ｈ上に第２導電板３２が位置し、長手方向の他端側では仮想平面Ｈ上に第１導電板３１が位置するように、導通部材３０を１８０度捻っている。
【００３０】
導通部材３０は、長手方向の一端側に平板状の正極用接続部３４を備えるとともに、正極用接続部３４は、第１導電板３１の表面からなる正極用の接触面３４ａを備える。また、導通部材３０は、長手方向の他端側に平板状の負極用接続部３５を備えるとともに、負極用接続部３５は、第２導電板３２の表面からなる負極用の接触面３５ａを備える。導通部材３０において、仮想平面Ｈが延びる表面と厚み方向反対側では、正極用接続部３４と負極用接続部３５の接触面３４ａ，３５ａは、同一平面上に位置している。
【００３１】
導通部材３０は、正極用接続部３４と負極用接続部３５の間に差込部３６を備える。差込部３６は、導通部材３０の長手方向中央部を曲げる（捻る）ことにより形成されている。差込部３６は、接触面３４ａ，３５ａに対し垂直な方向へ突出しており、導通部材３０の長手方向の中央では、導通部材３０の一部が縦壁状になっている。
【００３２】
導通部材３０において、長手方向（架設方向）に沿った差込部３６から正極用接続部３４の先端までの長さは、電池モジュール７０において、位置決め凹部６６ａから正極電極端子４１の極柱部４２までの長さより長く設定されている。同様に、長手方向（架設方向）に沿った差込部３６から負極用接続部３５の先端までの長さは、電池モジュール７０において、位置決め凹部６６ａから負極電極端子４４の極柱部４５までの長さより長く設定されている。
【００３３】
図７（ｂ）に示すように、導通部材３０において、接触面３４ａ，３５ａに沿う方向で、かつ長手方向（架設方向）に直交する方向を幅方向とする。導通部材３０は、差込部３６の幅方向への長さが、正極用接続部３４及び負極用接続部３５の幅方向への長さより短くなっている。詳細には、導通部材３０の長手方向（架設方向）に沿って、正極用接続部３４及び負極用接続部３５から差込部３６に近付くに従い、導通部材３０の幅方向への長さが短くなっている。また、導通部材３０の幅方向に沿った差込部３６の長さは、電池ホルダ６０に設けられた位置決め凹部６６ａの開口幅より短く、幅方向に沿った正極用接続部３４及び負極用接続部３５の長さは、位置決め凹部６６ａの開口幅より長くなっている。
【００３４】
図７（ａ）に示すように、導通部材３０は、正極用接続部３４の接触面３４ａが、正極電極端子４１の先端に接触した状態で溶接されるとともに、負極用接続部３５の接触面３５ａが、負極電極端子４４の先端に接触した状態で溶接されている。また、導通部材３０は、その差込部３６が、隣り合う正極電極端子４１と負極電極端子４４の間に位置する位置決め凹部６６ａに差し込まれている。その結果、差込部３６は、位置決め凹部６６ａの対向する内面によって幅方向両側から挟まれている。また、接触面３４ａ，３５ａに沿って位置決め凹部６６ａから離れるに従い、正極用接続部３４及び負極用接続部３５の幅方向への長さが徐々に長くなっている。
【００３５】
次に、電池モジュール７０の製造方法を作用とともに記載する。
まず、電池ホルダ６０の電池収容部Ｓに二次電池１０を嵌め込み、電池ホルダ６０と二次電池１０を一体に組み付ける。次に、電池ホルダ６０同士において、各脚部６２ａの係合突起６２ｂを、隣り合う電池ホルダ６０の係合凹部６２ｃに係合し、各位置決め突部６７の係合突起６７ａを、隣り合う電池ホルダ６０の係合凹部６７ｂに係合して、複数の二次電池１０を並設する。そして、エンドプレート６９によって複数の二次電池１０を並設方向に挟持して一体化する。
【００３６】
続いて、並設方向に隣り合う二次電池１０同士を、導通部材３０によって接続する。このとき、導通部材３０の差込部３６を、隣り合う二次電池１０の極柱部４２，４５の間に位置する位置決め凹部６６ａに差し込む。すると、一方の二次電池１０の正極電極端子４１の上面に、正極用接続部３４の接触面３４ａが支持されるとともに、他方の二次電池１０の負極電極端子４４の上面に、負極用接続部３５の接触面３５ａが支持される。そして、導通部材３０が、正極電極端子４１と負極電極端子４４に架設される。
【００３７】
導通部材３０を支持させた状態では、差込部３６が位置決め凹部６６ａに差し込まれているため、導通部材３０を架設方向に移動させる力が作用しても、差込部３６より幅広の正極用接続部３４又は負極用接続部３５が壁部材６６に接触して、導通部材３０の架設方向への移動が規制される。また、導通部材３０を幅方向へ移動させる力が作用しても、壁部材６６に差込部３６が接触して、導通部材３０の幅方向への移動が規制される。よって、導通部材３０の接触面３４ａ，３５ａに沿った幅方向及び架設方向への移動が規制される。
【００３８】
そして、導通部材３０が位置決めされた状態で、正極電極端子４１と正極用接続部３４とが溶接によって接合され、負極電極端子４４と負極用接続部３５とが溶接によって接合される。その結果、複数の二次電池１０が導通部材３０によって直列接続され、電池モジュール７０が製造される。
【００３９】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）導通部材３０を捻って差込部３６を形成し、差込部３６の幅方向への長さを、正極用接続部３４及び負極用接続部３５より短くした。そして、導通部材３０の差込部３６を、異なる二次電池１０の正極電極端子４１と負極電極端子４４の間に配設された位置決め凹部６６ａに差し込んだ。このため、二次電池１０同士を導通部材３０で接続する際、接触面３４ａ，３５ａに沿った幅方向及び架設方向への導通部材３０の移動が規制され、導通部材３０の接触面３４ａ，３５ａを各電極端子４１，４４に接触させた状態（対向させた状態）で位置決めすることができる。よって、導通部材３０と各電極端子４１，４４とを溶接によって接続する際、導通部材３０が移動しにくく、また、手や治具で導通部材３０の移動を規制する必要もないため、導通部材３０によって二次電池１０を接続する作業を簡単に行うことができる。
【００４０】
（２）差込部３６は、導通部材３０を捻って形成されている。このため、例えば、位置決め凹部６６ａに差込部３６を差し込み可能とするために、導通部材３０の幅方向両側を切り欠いた場合のように導通部材３０の断面積が小さくなることがない。よって、導通部材３０の電気抵抗を増大させることなく、導通部材３０を位置決めすることができる。その結果として、導通部材３０は大電流が流れても問題がない。
【００４１】
（３）導通部材３０は、アルミニウム合金製の第１導電板３１と、銅製の第２導電板３２を接合した金属板を捻って形成されている。そして、アルミニウム合金製の正極電極端子４１には、第１導電板３１が溶接され、銅製の負極電極端子４４には、第２導電板３２が溶接されている。よって、同種金属を溶接することができ、その溶接を簡単、かつ確実に行うことができる。
【００４２】
（４）導通部材３０は、長手方向中央に差込部３６が形成されるように捻られている。このため、正極及び負極の接触面３４ａ，３５ａを広く確保でき、差込部３６を位置決め凹部６６ａに差し込んで導通部材３０を位置決めしても、正極電極端子４１及び負極電極端子４４の全面に接触面３４ａ，３５ａを接触させることができる。
【００４３】
（５）位置決め凹部６６ａは、電池ホルダ６０に形成されている。したがって、二次電池１０を保持した電池ホルダ６０を並設していくのと同時に、隣り合う正極電極端子４１と負極電極端子４４の間に位置決め凹部６６ａを配設していくことができる。また、二次電池１０を保持し、位置決めする電池ホルダ６０に位置決め凹部６６ａを設けることで、導通部材３０の位置決めも精度良く行うことができる。
【００４４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図８及び図９に示すように、正極電極端子４１及び負極電極端子４４の極柱部４２，４５に先端から凹む雌ねじ穴４２ａ，４５ａを形成する。また、導通部材３０において、正極用接続部３４及び負極用接続部３５に貫通孔（図示せず）を形成する。そして、導通部材３０と、正極電極端子４１及び負極電極端子４４とを締結部材５０によって締結して接続してもよい。
【００４５】
このように構成した場合、導通部材３０の差込部３６を、二次電池１０間に配設された位置決め凹部６６ａに差し込むと、二次電池１０同士を導通部材３０で接続する際、導通部材３０の接触面３４ａ，３５ａに沿った幅方向及び架設方向への移動が規制される。すると、導通部材３０の貫通孔を、正極電極端子４１に形成された雌ねじ穴４２ａと、負極電極端子４４の雌ねじ穴４５ａに位置合わせし、連通させた状態で位置決めすることができる。よって、導通部材３０と正極電極端子４１及び負極電極端子４４とを締結部材５０によって接続する際、導通部材３０が移動しにくく、また、手や治具で導通部材３０の移動を規制する必要もないため、導通部材３０によって二次電池１０を接続する作業を簡単に行うことができる。
【００４６】
○  導通部材３０は、第１導電板３１と第２導電板３２を接合して形成したが、一種の金属材料（例えば、アルミニウム合金又は銅）で形成してもよい。
○  実施形態では、導通部材３０を１８０度捻って差込部３６を形成したが、捻り方は適宜変更してもよい。例えば、導通部材３０の長手方向中央を治具等で保持した状態で、導通部材３０の長手方向両側を、保持した部位に対し、異なる方向へ９０度捻って正極用接続部３４及び負極用接続部３５を形成してもよいし、図１０に示すように、長手方向両側を、同じ方向へ９０度捻って正極用接続部３４及び負極用接続部３５を形成してもよい。
【００４７】
○  導通部材３０は、矩形板状の第１導電板３１と第２導電板３２を接合して、長手方向及び幅方向全体に２層構造としたが、これに限らない。例えば、矩形板状のアルミニウム合金を導通部材３０の本体とし、その本体の長手方向一端側のみに銅を接合して、本体の長手方向一部のみを２層構造としてもよい。そして、アルミニウム合金の部位に正極用接続部３４及び接触面３４ａを設けるとともに、銅の部位に負極用接続部３５及び接触面３５ａを設けてもよい。なお、銅製の本体の長手方向一端側にアルミニウム合金を接合して、導通部材３０の長手方向一部のみを２層構造としてもよい。
【００４８】
○  導通部材３０は、矩形板状の第１導電板３１と第２導電板３２を接合して２層構造としたが、これに限らない。例えば、一枚の導電板を１８０度捻って差込部を形成して導通部材としてもよいし、その捻り方を適宜変更してもよい。例えば、一枚の導電板よりなる導通部材の長手方向中央を治具等で保持した状態で、導通部材の長手方向両側を、保持した部位に対し、異なる方向へ９０度捻って正極用接続部及び負極用接続部を形成してもよいし、長手方向両側を、同じ方向へ９０度捻って正極用接続部及び負極用接続部を形成してもよい。
【００４９】
○  実施形態では、電池ホルダ６０に位置決め凹部６６ａを設けたが、位置決め凹部６６ａを設ける部材は、適宜変更してもよい。例えば、並設方向に隣り合う二次電池１０の間に伝熱プレート、伝熱シート、絶縁板等が介装されていれば、それら伝熱プレート、伝熱シート、絶縁板等から壁部材を立設し、その壁部材に位置決め凹部を形成してもよい。
【００５０】
又は、二次電池１０の蓋１４から壁部材を立設し、その壁部材に位置決め凹部を形成してもよい。
○  実施形態では、個々の電池ホルダ６０に二次電池１０を嵌め込み、電池ホルダ６０同士を係合突起６７ａで位置決めする構造としたが、電池ホルダ６０の構造は前記構造に限定されない。例えば、一体形成され、かつ複数の二次電池１０の位置決めと収容ができる収容部を備えた電池ホルダを用いてもよい。このような電池ホルダであっても、各二次電池１０間に隔壁を立設し、導通部材３０の差込部３６に対する位置決め凹部を形成することはできる。
【００５１】
○  実施形態では、ケース１２の壁部を蓋１４に具体化したが、ケース本体１３の短側壁１３ｂ、長側壁１３ｃ、又は底板１３ａをケース１２の壁部とし、それらから極柱部４２，４５を突出させてもよい。
【００５２】
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池に限らず、ニッケル水素二次電池やニッケルカドミウム二次電池等の他の二次電池であってもよい。
○  二次電池１０は電解液が必須ではなく、例えば、セパレータが高分子電解質で形成されていてもよい。
【００５３】
○  蓄電装置は、二次電池１０に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタであってもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、以下に追記する。
【００５４】
（イ）前記導通部材は、前記正極用の接続部に対し前記負極用の接続部が１８０度捻られ、捻られた部位に差込部が形成されている蓄電装置モジュール。
（ロ）前記蓄電装置は二次電池である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…蓄電装置としての二次電池、１２…ケース、１４…壁部としての蓋、２０…電極組立体、３０…導通部材、３４…正極用接続部、３４ａ，３５ａ…接触面、３５…負極用接続部、３６…差込部、４１…正極電極端子、４２，４５…極柱部、４４…負極電極端子、６０…ホルダとしての電池ホルダ、６６ａ…位置決め凹部、７０…蓄電装置モジュールとしての電池モジュール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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