(57)【要約】      （修正有）【課題】水分測定時の測定精度を確保できるような穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を提供する。【解決手段】単粒毎の穀粒を一対の電極ロール１、２により挟持圧砕して圧砕片の水分測定信号取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、一対の電極ロール１、２は、各々周面に回転方向と平行に複数条の回転方向Ｖ字状溝７を連続形成するとともに、各々周面における電極ロール１、２の回転軸と平行な方向全体にも複数条の回転軸方向Ｖ字状溝８を連続形成して、各周面全体に、各回転方向Ｖ字状溝７、各回転軸方向Ｖ字状溝８により画される多数の山形状部９を列設し、穀粒圧砕領域１０を除く位置に、回転方向Ｖ字状溝及び山形状部の外面に残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパー１１、１２を各々配置した構造としたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、
前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に複数条の回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面における電極ロールの回転軸と平行な方向全体にも複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、前記一対の電極ロールの各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画される多数の山形状部を列設した形状とし、
前記一対の電極ロール間の穀粒圧砕領域を除く位置に、前記一対の電極ロールの複数条の回転方向Ｖ字状溝及び前記山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置したこと、
を特徴とする穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。
【請求項２】
周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、
前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に６条の回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面における電極ロールの回転軸と平行な方向全体にも複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、前記一対の電極ロールの各周面全体に、前記６条の回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画され、回転軸方向に見た突出数が７個となる多数の山形状部を列設した形状とし、
前記一対の電極ロール間の穀粒圧砕領域を除く位置に、前記一対の電極ロールの６条の回転方向Ｖ字状溝及び前記山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置したこと、
を特徴とする穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。
【請求項３】
前記穀粒圧砕領域を挟んで対向配置した前記一対の電極ロールにおける回転方向Ｖ字状溝の溝ピッチを同一とし、前記一対の電極ロールにおける回転方向Ｖ字状溝同士、及び一対の電極ロールにおける山形状部同士が穀粒圧砕領域において各々対向する配置としたことを特徴とする請求項１又は２記載の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。
【請求項４】
前記一対の電極ロールにおける多数の山形状部は、四角錐状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単粒毎の圧砕終了後に電極ロール周面溝等に付着残留する圧砕片の離脱特性を向上させ、誤差要因を排除して、水分測定時の測定精度を確保できるようにした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の電極ロールの周面を所定の間隔で対向配置して回転駆動し、一対の電極ロール間に精米、玄米等の穀類の粒を単粒ずつ送り込み、単粒毎に圧砕しながら前記一対の電極ロール間に挟み込まれた各穀粒の水分を電気抵抗方式で測定する単粒水分測定装置が提案されている。
【０００３】
この種の単粒水分測定装置における電極ロール構造の従来例について、図８、図９を参照して説明する。
【０００４】
図８、図９に示す従来の電極ロール構造は、導電材からなる一対の電極ロール５１、５２を各々一定の間隔で平行配置した回転軸５３、５４により回転可能に支持するとともに、一対の電極ロール５１、５２の周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域６０を形成するように対向配置している。
【０００５】
そして、前記一対の電極ロール５１、５２を図示しない回転駆動手段で同図に示す矢印方向に回転駆動し、前記穀粒圧砕領域６０に供給される単粒毎の穀粒Ｍを前記一対の電極ロール５１、５２の回転によりこれらの周面で挟持圧砕し、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を前記一対の電極ロール５１、５２の回転軸５３、５４に接続した一対の導線５５、５６を用いて取り出し、図示しない信号処理手段により処理して当該単粒毎の穀粒Ｍの水分値等を測定するように構成している。
【０００６】
前記一対の電極ロール５１、５２の例えば下部位置には、これらの電極ロール５１、５２の周面に残存する圧砕片Ｍａを除去するスクレーパー７１、７２を配置している。
【０００７】
前記電極ロール５１（電極ロール５２も同様）の周面形状としては、図１０及び図１０のＢ部拡大図である図１１に示すにように、電極ロール５１の周面における回転軸方向に周面全体にわたって多数のＶ字状溝６１を一定間隔で形成した筋目ローレット形状、図１２及び図１２のＣ部拡大図である図１３に示すにように、電極ロール５１（電極ロール５２も同様）の周面においてこの電極ロール５１の回転軸に対して所定角をなす一方向の多数の斜めのＶ字状溝６２を周面全体にわたって形成した斜目ローレット形状、更には、図１４及び図１４のＤ部拡大図である図１５に示すにように、電極ロール５１（電極ロール５２も同様）の周面においてダイヤ目、クロス目など、電極ロールの回転軸に対して２方向に交差する所定角をなす多数のＶ字状溝６３を周面全体にわたって形成したアヤ目ローレット形状等が採用されている。
【０００８】
これらのＶ字状溝６１、６２、６３を採用する目的は、穀類の単粒を扶持圧砕せしめることにあるが、多数の単粒圧砕終了後にはこれらの各Ｖ字状溝６１、６２、６３に固着残留する穀粒Ｍの圧砕片Ｍａが水分測定信号に悪影響を与えることが知られている。
すなわち、各Ｖ字状溝６１、６２、６３に固着残留した圧砕片Ｍａは過去の古い穀粒のものであり、測定作業時にリアルタイムで通過する現在の穀粒より水分値が低くなっているのが通常である。
【０００９】
そして、過去の古い穀粒の圧砕片Ｍａに基づく水分測定信号がリアルタイムで通過する現在の穀粒の水分測定信号に混入してしまうため、水分測定時の誤差要因となっていた。
【００１０】
このような水分測定時の誤差要因を解消する手段として、電極ロール５１、５２の周面を清掃するブラシや残留試料を除去する図９に示すようなスクレーパー７１、７２が配置される訳であるが、既述したように、前記Ｖ字状溝６１、６２、６３の溝形状は、電極ロール５１、５２の回転方向と直角方向であったり、所定の傾斜角度を持って形成されており、またスクレーパー７１、７２の電極ロール５１、５２と各々接触する先端面形状も直線状の形状のため、前記Ｖ字状溝６１、６２、６３の表面側（山側）の圧砕片Ｍａは除去できても、Ｖ字状溝６１、６２、６３の溝奥等に残存する圧砕片Ｍａの除去は困難で、水分測定時の誤差要因を解消するまでに至っていない。
【００１１】
特許文献１には、穀粒を単粒ごとに一対の電極ロール間に供給し該穀粒を挟持圧砕しながらこの挟持圧砕時の水分情報を電気的信号として検出する水分測定装置において、上記一対の電極ロールのうち少なくとも一方の電極ロールの表面には電極ロールを支持する回転軸と略平行に複数条のＶ字状溝を形成して連続の山型条を形成し、この山型条の先端部を平面状とするとともに、他方の電極ロールの表面には回転軸に対して所定角をなす複数条のＶ字状溝を形成して連続の山型状を形成し、この山形状の先端部を平面状とした構成が提案されている。
【００１２】
しかし、この水分測定装置においては、一対の電極ロールにおける一方の電極ロールに回転軸と略平行に複数条のＶ字状溝を形成して先端部が平面状を呈する山型条を連続形成し、また、他方の電極ロールに回転軸に対して所定角をなす複数条のＶ字状溝を形成して先端部が平面状を呈する山型条を連続形成したものであり、一対の電極ロールによる挟持圧砕処理後においてＶ字状溝の溝奥に残存する圧砕片を除去する対策は講じられておらず、既述した場合と同様、穀粒の水分測定時の誤差発生要因を包含するものである。
【００１３】
特許文献２には、穀粒を圧砕してその水分値を計測するための一対の圧砕ロール電極と、その計測値の換算処理及び平均処理に基づいて穀粒水分値を算出するデータ処理部とから構成され、上記圧砕ロール電極の少なくとも一方には、滞留穀粒を取り込むための横断深溝を周面に形成するとともに、この横断深溝の回動角度位置を検出しうる角度センサを設け、この角度センサにより横断深溝が上記電極間隙狭窄部の角度位置にある場合に上記データ処理部に受けた計測値を除外して穀粒水分値を算出処理するように構成した穀粒乾燥機の穀粒水分測定装置が提案されている。
【００１４】
しかし、特許文献２の穀粒水分測定装置においても、特許文献１の水分測定装置の場合と同様、一対の圧砕ロール電極の周面に残存する圧砕片を除去する対策は講じられておらず、穀粒の水分測定時の誤差発生要因を包含している。
【００１５】
また、特許文献２の穀粒水分測定装置の場合、一対の圧砕ロール電極の少なくとも一方には、滞留穀粒を取り込むための横断深溝を周面に形成しているため、横断深溝の位置では穀粒を十分に圧砕することができず正確な測定データが得られないため、データ処理部においては横断深溝に対応する位置の計測値を除外して穀粒水分値を算出処理する手段が不可欠となるという問題を包含している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００５−７７２１２号公報
【特許文献２】特開２００５−３２６３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明が解決しようとする問題点は、単粒毎の圧砕終了後に電極ロール周面溝等に付着残留する圧砕片の離脱特性を向上させ、誤差要因を排除して、水分測定時の測定精度を確保できるような穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に複数条の回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面における電極ロールの回転軸と平行な方向全体にも複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、一対の電極ロールの各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画される多数の山形状部を列設した形状とし、前記一対の電極ロール間の穀粒圧砕領域を除く位置に、前記一対の電極ロールの複数条の回転方向Ｖ字状溝及び前記山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置したこと、を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１載の発明によれば、穀粒の種類を問わず確実に挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を取り出すことができるとともに、一対の電極ロールの周面に付着残留する圧砕片の離脱特性を向上させることができ、単粒水分測定時の誤差要因を排除し、測定精度向上に寄与することが可能な穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し提供することができる。
【００２０】
請求項２載の発明によれば、請求項１載の発明と同様な構成で、かつ、回転方向Ｖ字状溝を６条、回転軸方向に見た山形状部の突出数を７個とした構成の基に、穀粒の種類を問わず確実に挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を取り出すことができるとともに、一対の電極ロールの周面に付着残留する圧砕片の離脱特性を向上させることができ、単粒水分測定時の誤差要因を排除し、測定精度向上に寄与することが可能な穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し提供することができる。
【００２１】
請求項３載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明において、前記一対の電極ロールにおける複数の回転方向Ｖ字状溝同士、及び一対の電極ロールにおける山形状部同士が穀粒圧砕領域において各々対向する配置としているので、穀粒圧砕領域に対して供給される単粒毎の穀粒の位置がずれたり、穀粒のサイズが異なるような場合においても、単粒ずつ供給される穀粒に対する挟持圧砕機能を常に的確に発揮させることができる穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し提供することができる。
【００２２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、一対の電極ロールの各山形状部を四角錐状を呈する形状としているので、各山形状部を穀粒内に食い込ませる状態で挟持圧砕することができ、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦等、圧砕対象となる穀粒の種類を問わず、各々優れた挟持圧砕性能を発揮させることができる穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を示す概略正面図である。
【図２】図２は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を示す概略平面図である。
【図３】図３は図２のＡ部の部分拡大平面図である。
【図４】図４は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロール及び一方のスクレーパーを示す概略拡大正面図である。
【図５】図５は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロール及び一方のスクレーパーを示す概略拡大側面図である。
【図６】図６は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロールの回転方向Ｖ字状溝、回転軸方向Ｖ字状溝及び圧砕片が付着した多数の山形状部を示す部分拡大斜視図である。
【図７】図７は本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を採用した単粒水分測定装置の概略構成を示すブロック図である。
【図８】図８は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を示す概略正面図である。
【図９】図９は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造における一方の電極ロール及び一方のスクレーパーを示す概略側面図である。
【図１０】図１０は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロールの概略拡大側面図である。
【図１１】図１１は図１０のＢ部の部分拡大平面図である。
【図１２】図１２は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロールの他例の概略拡大側面図である。
【図１３】図１３は図１２のＣ部の部分拡大平面図である。
【図１４】図１４は従来の穀類の単粒水分測定用の電極ロールの更に別の例の概略拡大側面図である。
【図１５】図１５は図１４のＤ部の部分拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、一対の電極ロール周面溝等に付着残留する圧砕片の離脱特性を向上させ、誤差要因を排除して、水分測定時の測定精度を確保できるような穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を提供するという目的を、周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域を形成するように対向配置した一対の導電材からなる電極ロールを備え、前記穀粒圧砕領域に供給される単粒毎の穀粒を前記一対の電極ロールの回転により挟持圧砕して圧砕片の水分による電気抵抗に応じた電気信号を前記一対の電極ロールから取り出し可能とした穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造であって、前記一対の電極ロールは、各々周面に回転方向と平行に６条の回転方向Ｖ字状溝を連続形成するとともに、各々周面における電極ロールの回転軸と平行な方向全体にも複数条の回転軸方向Ｖ字状溝を連続形成して、一対の電極ロールの各周面全体に、前記６条の回転方向Ｖ字状溝、各回転軸方向Ｖ字状溝により画され、回転軸方向に見た突出数が７個となる多数の山形状部を列設した形状とし、前記一対の電極ロール間の穀粒圧砕領域を除く位置に、前記一対の電極ロールの６条の回転方向Ｖ字状溝及び前記山形状部の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部を備えるスクレーパーを各々配置した構成により実現した。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明の実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造について、添付の図１乃至図６を参照して詳細に説明する。
【００２６】
本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造は、図１乃至図３に示すように、導電材からなる一対の電極ロール１、２を各々一定の間隔で平行配置した回転軸３、４により回転可能に支持するとともに、一対の電極ロール１、２の周面同士を所定間隔をもって間に穀粒圧砕領域１０を形成するように対向配置している。
【００２７】
そして、前記一対の電極ロール１、２を図１に示す矢印方向に回転駆動し、前記穀粒圧砕領域１０に供給される単粒毎の穀粒Ｍを前記一対の電極ロール１、２の回転によりこれらの周面で挟持圧砕し、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を前記一対の電極ロール１、２の回転軸３、４に接続した一対の導線５、６を用いて取り出すように構成している。
【００２８】
前記穀粒Ｍの種類としては、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、更には大豆、コーン等のような各種穀類の穀粒を挙げることができる。
【００２９】
前記一対の電極ロール１、２は、各々周面に回転方向と平行に複数条、例えば６条の回転方向Ｖ字状溝７を同一の溝ピッチで連続形成するとともに、回転軸３、４と平行な方向の周面全体にも複数条の回転軸方向Ｖ字状溝８を同一の溝ピッチで連続形成して、一対の電極ロール１、２の各周面全体に、前記各回転方向Ｖ字状溝７、各回転軸方向Ｖ字状溝８により画される例えば四角錐状を呈する多数の山形状部９を列設した形状としている。
前記電極ロール１の周面に形成した回転方向Ｖ字状溝７、回転軸方向Ｖ字状溝８及び多数の山形状部９を図６に拡大して示す。
【００３０】
本実施例においては、図２、図３等に示すように、回転方向Ｖ字状溝７を６条形成して、回転軸方向Ｖ字状溝８を一対の電極ロール１、２の周面全体にわたって形成した例を示している。
【００３１】
これにより、前記一対の電極ロール１、２における山形状部９の回転軸方向に見た突出数が７個となるように構成している。
【００３２】
また、本実施例においては、図１に示すように、前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０を除く位置、例えば、前記一対の電極ロール１、２の回転軸３、４の直下位置より外側位置に、前記一対の電極ロール１、２の６条の回転方向Ｖ字状溝７及び前記山形状部９の外面に接触させて残存する圧砕片を掻き取る連続Ｖ字状凹凸部１３を各々備える一対のスクレーパー１１、１２を各々配置している。
【００３３】
前記一対のスクレーパー１１、１２の配置は、図１に示す例に限定されるものではなく、前記穀粒圧砕領域１０やその近傍領域を除いた適宜位置とすることができる。
【００３４】
なお、図４、図５は前記一対の電極ロール１、２のうちの一方の電極ロール１及び一方のスクレーパー１１を拡大して示すものである。
【００３５】
前記連続Ｖ字状凹凸部１３は、図５に示すように、前記一対の電極ロール１、２の６条の回転方向Ｖ字状溝７に対応する６個の山と、７個の山形状部９に対応する７個の谷とが連なる形状としている。
【００３６】
更に、本実施例においては、図２、図３に示すように、前記穀粒圧砕領域１０を挟んで対向配置した前記一対の電極ロール１、２において、６条の回転方向Ｖ字状溝７、７同士が対向し、かつ、回転軸方向に突出する７個の山形状部９、９同士が対向する配置としている。
【００３７】
次に、本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造の動作を、穀粒Ｍの挟持圧砕作用を主にしてその効果とともに説明する。
【００３８】
本実施例における穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造において、一対の導線５、６、回転軸３、４を介して前記一対の電極ロール１、２に所定の電圧を印加するとともに、一対の電極ロール１、２を図１に示す矢印方向に回転駆動した状態で、前記一対の電極ロール１、２の上方から穀粒圧砕領域１０に穀粒Ｍを単粒ずつ供給すると、一対の電極ロール１、２における６条の回転方向Ｖ字状溝７と、回転軸方向Ｖ字状溝８とにより画される多数の四角錐状の山形状部９（回転軸方向に見た突出数が７個）のうち、前記穀粒Ｍの外周部に接触する複数の四角錐状を呈する山形状部９が穀粒Ｍ内に食い込むようにしてこの穀粒Ｍを挟持圧砕し、圧砕片Ｍａとする。
【００３９】
この場合、前記各山形状部９を四角錐状を呈する形状としているので、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦等、圧砕対象となる穀粒Ｍの種類を問わず、前記山形状部９を穀粒Ｍ内に食い込ませる状態で挟持圧砕することができ、穀粒Ｍの種類を問わず各々優れた挟持圧砕性能を発揮させることができる。
【００４０】
また、既述したように本実施例では、前記穀粒圧砕領域１０に対して、一対の電極ロール１、２における６条ずつの回転方向Ｖ字状溝７を対向させ、かつ、回転軸方向に見た突出数が７個ずつの山形状部９を対向させた配置としている。
【００４１】
したがって、前記穀粒圧砕領域１０に対して供給される単粒毎の穀粒Ｍの位置が、仮に穀粒圧砕領域１０において回転軸方向に位置ずれしたような場合や穀粒Ｍのサイズが異なるような場合においても、７個ずつの山形状部９のうちの当該穀粒Ｍの外周部に接触するいずれかの山形状部９が当該穀粒Ｍ内に食い込むようにしてこの穀粒Ｍを確実に挟持圧砕することができ、単粒ずつ供給される穀粒Ｍに対する挟持圧砕機能を常に的確に発揮させることができる。
【００４２】
上述した穀粒Ｍの挟持圧砕時点で、一対の電極ロール１、２は、圧砕片Ｍａを介して導通状態となり、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗と、前記所定の電圧に応じた電流が流れ、これにより、一対の導線５、６の両端から圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を取り出すことができる。
【００４３】
また、穀粒圧砕領域１０において生成した圧砕片Ｍａの大部分は、一対の電極ロール１、２の図１に示す矢印方向の回転に伴い下方に落下し穀粒圧砕領域１０から離脱するが、その一部が図６に灰色塗りで示すように、一対の電極ロール１、２における前記穀粒Ｍを圧砕した部分の回転方向Ｖ字状溝７、回転軸方向Ｖ字状溝８、山形状部９に残存する状態になる。
【００４４】
なお、図６においては、圧砕片Ｍａの前記回転方向Ｖ字状溝７、回転軸方向Ｖ字状溝８、山形状部９に残存する箇所（図６に灰色塗りで示す箇所）の分布状態を単粒圧砕のみの場合よりも誇張した状態で示している。
【００４５】
次に、一対の電極ロール１、２が、図１に示す矢印方向へ更に回転すると、圧砕片Ｍａが残存している回転方向Ｖ字状溝７、回転軸方向Ｖ字状溝８、山形状部９が前記一対のスクレーパー１１、１２における連続Ｖ字状凹凸部１３の位置に至り、この連続Ｖ字状凹凸部１３に接触する少なくとも回転方向Ｖ字状溝７、山形状部９に残存している圧砕片Ｍａが掻き取られる。
【００４６】
また、この回転方向Ｖ字状溝７の圧砕片Ｍａの除去の際には、回転軸方向Ｖ字状溝８に残存している圧砕片Ｍａもその影響を受ける。
【００４７】
すなわち、上述のようにして圧砕片Ｍａが掻き取られるとき、その掻き取り力が回転軸方向Ｖ字状溝８に残存している圧砕片Ｍａにも伝わり、すでに回転軸方向Ｖ字状溝８に対する固着面積が小さくなっている圧砕片Ｍａは引っ張られたり、浮き上げられたりして残留が不安定な状態となり、やがて回転軸方向Ｖ字状溝８から離脱することになる。
【００４８】
本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造によれば、以上説明した作用の基に、穀粒Ｍの種類を問わず確実に挟持圧砕して一対の導線５、６の両端から圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を取り出すことができるとともに、穀粒Ｍの圧砕終了後に一対の電極ロール１、２の周面に付着残留する圧砕片Ｍａの離脱特性を向上させることができ、以後の単粒水分測定時の誤差要因を排除し、測定精度向上に寄与することが可能となる。
【００４９】
また、本実施例に係る穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造によれば、一対の電極ロール１、２の各周面全体にわたって回転方向Ｖ字状溝７、回転軸方向Ｖ字状溝８、山形状部９を形成しているので、単粒毎の穀粒Ｍを一対の電極ロール１、２の各周面のいずれの位置で挟持圧砕したとしても、支障なく当該穀粒Ｍの水分測定データを得ることができ、特許文献２に記載されているような水分測定データの一部を除外する処理手段が不要となる。
【００５０】
次に、上述した本実施例の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造を採用して構成した単粒水分測定装置２１の概要について図７を参照して説明する。
【００５１】
図７に示す単粒水分測定装置２１は、この単粒水分測定装置２１の全体の制御を行う制御部２２と、この単粒水分測定装置２１の動作プログラムを格納したプグラムメモリ２３と、一対の電極ロール１、２を回転駆動する電極ロール回転駆動手段２４と、一対の電極ロール１、２の回転軸３、４に接続した導線５、６を介して、前記一対の電極ロール１、２に所定の電圧を印加するとともに、圧砕片Ｍａの水分による電気抵抗に応じた電気信号（水分測定信号）を前記一対の電極ロール１、２、一対の回転軸３、４、一対の導線５、６を介して取り込み、単粒毎の穀粒Ｍの電気抵抗値を求めて単粒毎に水分測定データとして出力する水分測定回路部２５と、スタート、ストップボタン、時刻の表示／設定ボタン、穀粒Ｍの粒種設定ボタン、測定する穀粒Ｍ粒数の設定ボタン、測定結果に基づくヒストグラムの表示設定ボタン、等を備える操作入力部２６と、各種測定結果を表示する液晶ディスプレイ又は蛍光表示管等から構成される表示部２７と、水分測定回路部２５からの単粒毎の水分測定データを粒種、測定時刻に対応付けて順に記憶していく水分測定データ蓄積記憶部２８と、水分測定データ蓄積記憶部２８に記憶した多数の単粒毎の水分測定データを基に、測定粒数、個別水分値、平均水分値、標準偏差、水分分布（ヒストグラム）等を求める水分測定データ演算処理部２９と、水分測定データ演算処理部２９の処理結果を記憶する処理結果記憶部３０と、例えばパーソナルコンピュータ３１等に処理結果をデータ送信するためのコンピュータ用インターフェース３２と、水分測定データ演算処理部２９の処理結果をプリントアウトするためのプリンタ３３に処理結果をデータ送信するためのプリンタ用インターフェース３４と、を有している。
【００５２】
前記単粒水分測定装置２１は、更に、詳細は省略するが前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０へ多数の穀粒Ｍを単粒毎に順に送り込むためのホッパー、単粒送り機構等を備える単粒送り込み系３５と、前記一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０で圧砕され加工する圧砕片Ｍａを外部に搬出する搬出トレイ等を備える圧砕片搬出系３６を具備している。
【００５３】
前記単粒水分測定装置２１によれば、単粒送り込み系３５から一対の電極ロール１、２間の穀粒圧砕領域１０への穀粒Ｍの単粒毎の送り込み、穀粒圧砕領域１０における既述したような穀粒Ｍの挟持圧砕、水分測定回路部２５による単粒毎の穀粒Ｍの水分測定データの出力、水分測定データ演算処理部２９による測定粒数、個別水分値、平均水分値、標準偏差、水分分布（ヒストグラム）等を経て、表示部２７による測定結果の表示処理、パーソナルコンピュータ３１等への測定結果の送信処理、プリンタ３３による測定結果のプリントアウト処理を効率よく実施できる。
【００５４】
この場合、既述したように、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、大豆、コーン等々、各種穀粒Ｍの種類を問わず、一対の電極ロール１、２の周面の回転方向Ｖ字状溝７、山形状部９等に付着残留する圧砕片Ｍａの離脱特性を向上させ、誤差要因を排除して、水分測定時の測定精度を確保できるという優れた効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造は、卓上型単粒水分測定器や、穀類の水分乾燥機に組み込む単粒水分測定器用として広範に適用可能である。また、本発明の穀類の単粒水分測定用の電極ロール構造は、精米、玄米、もみ、大麦、小麦、裸麦、更には大豆、コーン等のような各種穀粒の単粒毎の圧砕処理用として広範に適用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１    電極ロール
２    電極ロール
３    回転軸
４    回転軸
５    導線
６    導線
７    回転方向Ｖ字状溝
８    回転軸方向Ｖ字状溝
９    山形状部
１０    穀粒圧砕領域
１１    スクレーパー
１２    スクレーパー
１３    連続Ｖ字状凹凸部
２１    単粒水分測定装置
２２    制御部
２３    プグラムメモリ
２４    電極ロール回転駆動手段
２５    水分測定回路部
２６    操作入力部
２７    表示部
２８    水分測定データ蓄積記憶部
２９    水分測定データ演算処理部
３０    処理結果記憶部
３１    パーソナルコンピュータ
３２    コンピュータ用インターフェース
３３    プリンタ
３４    プリンタ用インターフェース
３５    単粒送り込み系
３６    圧砕片搬出系
Ｍ    穀粒
Ｍａ  圧砕片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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