(57)【要約】【課題】両面印刷できると共に、小さいスペースに設置できる電子写真方式表裏印刷枚葉機とする。【解決手段】給紙部１０から送り出された用紙を、用紙搬送コンベア２０で電子写真印刷部３０の圧胴３１に送り出して片面印刷し、その片面印刷済の用紙を反転用用紙搬送装置６０で表裏反転して前記用紙搬送コンベア２０に落下供給し、その片面印刷済の用紙を再度圧胴３１に送り出して残りの片面に印刷し、その両面印刷済の用紙を印刷済用紙搬送装置４０で排紙部５０まで搬送して収容することで、両面印刷できると共に、小さいスペースに設置できる電子写真方式表裏印刷枚葉機とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて順次設けた給紙部、用紙搬送コンベア、電子写真印刷部、印刷済用紙搬送装置、排紙部及び、前記用紙搬送コンベアの上方に設けた反転用用紙搬送装置を備えた電子写真方式表裏印刷枚葉機であって、
前記給紙部は、枚葉紙を１枚ごとに用紙搬送コンベアに送り出し、
前記用紙搬送コンベアは、用紙を電子写真印刷部の圧胴に送り出し、
前記電子写真印刷部は、電子写真印刷ユニットの感光体ドラムにトナー画像を形成し、そのトナー画像を転写ローラに転写すると共に、転写ローラのトナー画像を圧胴上で用紙に転写して印刷し、
前記印刷済用紙搬送装置は、圧胴から印刷済の用紙が受け渡され、その印刷済の用紙を排給部まで搬送し、
前記反転用用紙搬送装置は、圧胴から印刷済の用紙が受け渡され、その印刷済の用紙を表裏反転して用紙搬送コンベア上に落下供給し、
前記圧胴から印刷済の用紙を、前記印刷済用紙搬送装置と反転用用紙搬送装置のどちらか一方に選択して受け渡しする受け渡し手段を設けたことを特徴とする電子写真方式表裏印刷枚葉機。
【請求項２】
前記用紙搬送コンベアの送り出し側に、用紙を天地方向及び左右方向に位置出しする用紙位置出し部及び、位置出しした用紙を圧胴に送り出す用紙送り出し手段を設け、
この用紙搬送コンベアの走行速度を、用紙位置出し時は圧胴の周速よりも遅く、用紙搬送時は圧胴の周速よりも速くなるように圧胴の周速に追従して制御するようにした請求項１記載の電子写真方式表裏印刷枚葉機。
【請求項３】
前記給紙部は、複数枚の用紙を連続して送り出す動作と、用紙の送り出しを中断する動作を繰り返し、
前記受け渡し手段が、印刷済の用紙を反転用用紙搬送装置に受け渡しする第１の状態で、給紙部から送り出された複数枚の用紙を片面印刷し、その最初に片面印刷された用紙が圧胴に送り込まれて両面印刷された状態で前記受け渡し手段が印刷済用紙搬送装置に印刷済の用紙を受け渡す第２の状態となり、
前記給紙部から最後に送り出された用紙が両面印刷されて印刷済用紙搬送装置に受け渡しされた状態で、前記受け渡し手段が第１の状態となるようにした請求項１又は２記載の電子写真方式表裏印刷枚葉機。
【請求項４】
前記用紙搬送コンベアは、圧胴側に位置し、当該圧胴に送り出す用紙と、給紙部側に位置し、反転用用紙搬送装置から落下供給された用紙が搬送方向に重なり合うことがない長さを有し、
前記反転用用紙搬送装置は、圧胴から受け渡された印刷済の用紙を給紙部に向けて搬送し、かつ搬送した印刷済の用紙を、前記用紙搬送コンベアの給紙部寄りに落下する用紙落下部を備えている請求項３記載の電子写真方式表裏印刷枚葉機。
【請求項５】
前記圧胴は感光体ドラムの２倍胴で、用紙を２枚セットでき、
前記圧胴にセットした一方の用紙が転写ローラに接し、他方の用紙が印刷済用紙搬送装置の渡し胴及び反転用用紙搬送装置の戻し中間胴にそれぞれ接するようにした請求項１〜５いずれか１項記載の電子写真方式表裏印刷枚葉機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体トナーを用いた電子写真方式の印刷機において、枚葉紙の表裏面に各１色、又は複数色の印刷を行う電子写真方式表裏印刷枚葉機に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙の表裏面に複数色の印刷を行う枚葉紙輪転印刷機が特許文献１に開示されている。
この印刷機は、複数の第１の印刷ユニットと複数の第２の印刷ユニットを反転装置を介在して連続し、複数の第１の印刷ユニットで枚葉紙の表面に複数色の印刷を行い、その枚葉紙を反転装置で表裏反転して複数の第２の印刷ユニットで枚葉紙を裏面に複数色の印刷を行うものである。
【０００３】
枚葉紙の表裏面に印刷する電子写真方式の印刷機が特許文献２に開示されている。
この印刷機は、第１の圧胴と第２の圧胴を転接し、第１の圧胴と第２の圧胴に電子写真方式の印刷ユニットの転写ローラをそれぞれ転接し、枚葉紙を第１の圧胴と転写ローラの転接部を通すことで表面に印刷し、その枚葉紙を、第２の圧胴と転写ローラの転接部を通すことで裏面に印刷するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７７７１８号公報
【特許文献２】特開２０１２−０６８３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前者の印刷機は、第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットを備えているので、大きな設置面積が必要となり、装置がコスト高である。
特に、複数色の印刷を行う場合には、第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットをそれぞれ複数設置しなければならず、より大きな設置面積が必要で、装置がよりコスト高となる。
後者の印刷機は第１の圧胴、第２の圧胴を備えているので、大きな設置面積が必要となる。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、枚葉紙の表面と裏面に印刷できると共に、小さなスペースに設置できるようにした電子写真方式表裏印刷枚葉機とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて順次設けた給紙部、用紙搬送コンベア、電子写真印刷部、印刷済用紙搬送装置、排紙部及び、前記用紙搬送コンベアの上方に設けた反転用用紙搬送装置を備えた電子写真方式表裏印刷枚葉機であって、
前記給紙部は、枚葉紙を１枚ごとに用紙搬送コンベアに送り出し、
前記用紙搬送コンベアは、用紙を電子写真印刷部の圧胴に送り出し、
前記電子写真印刷部は、電子写真印刷ユニットの感光体ドラムにトナー画像を形成し、そのトナー画像を転写ローラに転写すると共に、転写ローラのトナー画像を圧胴上で用紙に転写して印刷し、
前記印刷済用紙搬送装置は、圧胴から印刷済の用紙が受け渡され、その印刷済の用紙を排給部まで搬送し、
前記反転用用紙搬送装置は、圧胴から印刷済用紙が受け渡され、その印刷済の用紙を表裏反転して用紙搬送コンベア上に落下供給し、
前記圧胴から印刷済の用紙を、前記印刷済用紙搬送装置と反転用用紙搬送装置のどちらか一方に選択して受け渡しする受け渡し手段を設けたことを特徴とする電子写真方式表裏印刷枚葉機である。
【０００８】
本発明の電子写真方式表裏印刷枚葉機においては、前記用紙搬送コンベアの送り出し側に、用紙を天地方向及び左右方向に位置出しする用紙位置出し部及び、位置出しした用紙を圧胴に送り出す用紙送り出し手段を設け、
この用紙搬送コンベアの走行速度を、用紙位置出し時は圧胴の周速よりも遅く、用紙搬送時は圧胴の周速よりも速くなるように圧胴の周速に追従して制御するようにできる。
【０００９】
このようにすれば、用紙を圧胴に天地方向及び左右方向に位置出しして送り出すことができる。
また、用紙の位置出し時には用紙搬送速度が圧胴よりも遅いので容易に位置出しできると共に、用紙搬送時には圧胴の周速よりも速いので圧胴の回転と用紙の送り出しのタイミングを合わせることができる。
【００１０】
本発明の電子写真方式表裏印刷枚葉機においては、前記給紙部は、複数枚の用紙を連続して送り出す動作と、用紙の送り出しを中断する動作を繰り返し、
前記受け渡し手段が、印刷済の用紙を反転用用紙搬送装置に受け渡しする第１の状態で、給紙部から送り出された複数枚の用紙を片面印刷し、その最初に片面印刷された用紙が圧胴に送り込まれて両面印刷された状態で前記受け渡し手段が印刷済用紙搬送装置に印刷済の用紙を受け渡す第２の状態となり、
前記給紙部から最後に送り出された用紙が両面印刷されて印刷済用紙搬送装置に受け渡しされた状態で、前記受け渡し手段が第１の状態となるようにできる。
【００１１】
このようにすることで、効率良く両面印刷できる。
【００１２】
本発明の電子写真方式表裏印刷枚葉機においては、前記用紙搬送コンベアは、圧胴側に位置し、当該圧胴に送り出す用紙と、給紙部側に位置し、反転用用紙搬送装置から落下供給された用紙が搬送方向に重なり合うことがない長さを有し、
前記反転用用紙搬送装置は、圧胴から受け渡された印刷済の用紙を給紙部に向けて搬送し、かつ搬送した印刷済の用紙を、前記用紙搬送コンベアの給紙部寄りに落下する用紙落下部を備えているものにできる。
【００１３】
このようにすれば、用紙搬送コンベア上の圧胴に送り出す用紙と反転用用紙搬送装置から落下供給される片面印刷済の用紙が搬送方向に重なり合うことがなく、確実に両面印刷できる。
【００１４】
本発明の電子写真方式表裏印刷枚葉機においては、前記圧胴は感光体ドラムの２倍胴で、用紙を２枚セットでき、
前記圧胴にセットした一方の用紙が転写ローラに接し、他方の用紙が印刷済用紙搬送装置の渡し胴及び反転用用紙搬送装置の戻し中間胴にそれぞれ接するようにできる。
【００１５】
このようにすることで、圧胴で印刷した印刷済の用紙を印刷済用紙搬送装置、反転用用紙搬送装置のいずれかに選択的に受け渡しできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、枚葉紙を片面印刷と、両面印刷を選択して行うことができる。
両面印刷のときには、片面印刷済の用紙を表裏反転して圧胴に再び送り出して残りの片面を印刷するので、表面印刷用の印刷ユニットと裏面印刷用の印刷ユニットを必要としないので大きな設置面積を必要とせず、小さな設置スペースに設置でき、しかも設備コストの低減ができる。
片面印刷済の用紙を再度給紙部にセットする必要がなく、両面印刷時間が短縮できる。
片面印刷済の用紙を反転用用紙搬送装置で用紙搬送コンベアに落下供給し、その用紙搬送コンベアで片面印刷済の用紙を再度圧胴に送り出して残りの片面を印刷するので、片面印刷済の用紙が折れたり、曲がったりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の電子写真方式表裏印刷枚葉機の実施の形態を示す全体説明図である。
【図２】用紙搬送コンベアと反転用用紙搬送装置の部分の拡大図である。
【図３】用紙搬送コンベアの速度線図である。
【図４】用紙搬送コンベアの速度線図である。
【図５】片面印刷の動作説明図である。
【図６】両面印刷の動作説明図である。
【図７】用紙搬送コンベアの第２の実施の形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、枚葉紙（以下用紙という）を表裏印刷するための電子写真方式表裏印刷枚葉機の一実施の形態を示す全体構成説明図で、Ｙ（黄）、Ｍ（赤），Ｃ（青）、Ｋ（黒）４色対応のサテライト方式にて用紙の表面と裏面の両面を多色印刷する。
用紙の表面と裏面の絵柄を変えて両面を多色印刷することが可能である。
【００１９】
用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて順次設けた給紙部１０、用紙搬送コンベア２０、電子写真印刷部３０、印刷済用紙搬送装置４０、排紙部５０を備え、用紙搬送コンベア２０の上方に反転用用紙搬送装置６０が設けてある。
給紙部１０は、図示しない送りローラや送りベルト等で用紙１を１枚ごとに用紙搬送コンベア２０に給紙（送り出し）する。
この実施の形態では用紙１の両面を印刷する場合に、用紙１を、所定枚数、例えば６枚ごとに連続して間欠的に用紙搬送コンベア２０に給紙する。
【００２０】
用紙搬送コンベア２０は、複数のローラに渡って無端状ベルト２１を巻装し、いずれかのローラをモータで回転駆動することで無端状ベルト２１を回転する。
用紙搬送コンベア２０の送り出し側に、用紙の左右方向の位置を決める横引き装置２２、用紙の天地方向の位置を決める前当て２３を有した用紙位置出し部２４が設けてあり、この用紙位置出し部２４で用紙の左右方向位置、天地方向位置を決める。
【００２１】
用紙搬送コンベア２０の送り出し側に、位置出しした用紙を後述する圧胴３１に送り出す用紙送り出し手段が設けてある。
例えば、無端状ベルト２１の上部分２１ａにおける圧胴３１寄りに押えローラ２５を、圧接及び離隔するように上下動自在に設けて位置出しした用紙を無端状ベルト２１で圧胴３１に送り出す用紙送り出し手段としてある。
【００２２】
電子写真印刷部３０は、圧胴３１、この圧胴３１に接した転写ローラ３２、転写ローラ３２の周囲に配設した電子写真印刷ユニット３３、例えば４つの電子写真印刷ユニット３３を備えている。
電子写真印刷ユニット３３は、感光体ドラム３４上に画像データに基づいて静電潜像を形成し、この静電潜像に液体トナーを付着してトナー画像とし、そのトナー画像を転写ローラ３２に転写する片面用電子写真方式の印刷ユニットである。
そして、転写ローラ３２に転写されたトナー画像が圧胴３１との接触部で用紙に転写（印刷）される。
【００２３】
圧胴３１の径は感光体ドラム３４の径の２倍で、圧胴３１に用紙を２枚巻きつけることができる。
また、感光体ドラム３４ごとの加工歪みや組み付け誤差等に起因する転写位置（圧胴３１で用紙に複数色印刷を行うときの）の周期的なズレに対して、補正が簡単にできる。
この圧胴３１の径は感光体ドラム３４の径の２倍に限ることはなく、感光体ドラム３４の径の２倍以上の整数倍の径であれば良く、これによって、圧胴３１に用紙を整数倍の枚数だけ巻きつけできる。
【００２４】
印刷済用紙搬送装置４０は、圧胴３１と隣接した渡し胴４１と同軸に設けた図示しないスプロケット、中間胴４２と同軸に設けた図示しない中間スプロケット、端部胴４３と同軸に設けた図示しないスプロケットに渡って巻き掛けた第１のチェーン４４を備え、この第１のチェーン４４は用紙を咥える咥え爪を有し、いずれかのスプロケットをモータで回転駆動して第１のチェーン４４を転動することで、用紙を搬送できるようにしてある。
中間胴４２の下面に沿って複数の第１定着ローラ４５が配設されて第１の定着部４５ａとしてあり、端部胴４３の上面に沿って複数の第２定着ローラ４６が配設されて第２の定着部４６ａとしてある。
そして、第１のチェーン４４で搬送される用紙の下側の面に印刷されたトナー画像を第１の定着部４５ａで定着し、用紙の上側の面に印刷されたトナー画像を第２の定着部４６ａで定着する。
【００２５】
渡し胴４１と中間胴４２との間にＩＲヒータ等の加熱ヒータ４７が設けてあり、この加熱ヒータ４７で印刷済の用紙の下側の面を予備加熱（仮定着）し、第１定着部４５ａにて加熱定着（本定着）される。
【００２６】
印刷済用紙搬送装置４０は、端部胴４３と隣接した第１胴４８ａと同軸に設けた図示しない第１スプロケットと第２胴４８ｂと同軸に設けた図示しない第２スプロケットとに渡って巻き掛けた第２のチェーン４９を備え、この第２のチェーン４９には用紙を咥える咥え爪（図示せず）が設けられ、第１又は第２スプロケットを回転駆動することで第２のチェーン４９で用紙を搬送するようにしてある。
端部胴４３と第１胴４８ａの接触する部分が用紙受け渡し部２で、図示しない受け渡し手段が設けてある。
図示しない受け渡し手段は、第１のチェーン４４に設けた咥え爪を解放し、第２のチェーン４９に設けた咥え爪を解放後に咥え動作するカムなどが用いられる。
【００２７】
このようであるから、第１のチェーン４４の咥え爪で咥えられ、用紙受け渡し部２まで搬送された印刷済の用紙は、受け渡し手段で第１のチェーン４４の咥え爪による咥えが解放され、第２のチェーン４９の咥え爪で咥えられることで、第２のチェーン４９に受け渡しされる。
そして、印刷済の用紙は第２のチェーン４９で排紙部５０の上方まで搬送され、第２のチェーン４９の咥え爪による用紙の咥えを解放することで、印刷済の用紙が排紙部５０に１枚ごとに収容される。
これにより、印刷済の用紙を排紙部５０に１枚ごとに重ね合わせて収容できる。
【００２８】
反転用用紙搬送装置６０は、片面に印刷された片面印刷済の用紙を、用紙搬送コンベア２０に表裏反転して搬送し、その用紙搬送コンベア２０で電子写真印刷部３０（圧胴３１）に再度搬送することで印刷されていない片面に印刷して両面印刷済用紙とするものである。
【００２９】
反転用用紙搬送装置６０は、圧胴３１と隣接した戻り中間胴６１と同軸に設けた図示しないスプロケットと端部胴６２と同軸に設けた図示しないスプロケットとに渡って巻き掛けた無端状で、用紙を咥える咥え爪（図示せず）を備えたチェーン６３を備えている。
このチェーン６３の戻り中間胴６１の下部と端部胴６２の下部とに渡って掛け渡しされる下部分６３ａは水平で、圧胴３１側から給紙部１０に向けて移動する。
【００３０】
用紙搬送コンベア２０の用紙を圧胴３１に向けて搬送する部分である無端状ベルト２１の上部分２１ａは、チェーン６３の下部分６３ａと平行で、上下方向に間隙を置いて相対向している。
チェーン６３の下部分６３ａにおける給紙部１０寄り部分が用紙落下部６４としてあり、一度圧胴３１に向けて搬送し、片面に印刷された片面印刷済の用紙を表裏反転して無端状ベルト２１の上部分２１ａに落下供給する。
用紙落下部６４の下流側（給紙部１０側）に紙当て６５が設けてあると共に、チェーン６３の下部分６３ａの用紙落下部６４と対向した部分のチェーン６３の内側部に用紙放し機構６６が設けてある。
用紙放し機構６６は、チェーン６３の咥え爪を解放するカムなどで、用紙落下部６４の用紙搬送方向のほぼ全長に渡って設けられている。
チェーン６３の下部分６３ａの上方にＩＲヒータ等の加熱ヒータ６７が設けてあり、この加熱ヒータ６７でチェーン６３の下部分６３ａを走行する片面印刷済の用紙の上側の面を予備加熱（仮定着）する。
【００３１】
圧胴３１と渡し胴４１の接触する部分が第１の用紙受け渡し部３で、図示しない第１の受け渡し手段が設けてある。
圧胴３１と戻り中間胴６１の接触する部分が第２の用紙受け渡し部４で、図示しない第２の受け渡し手段が設けてある。
第１の受け渡し手段が作動することで、圧胴３１から印刷済の用紙が渡し胴４１に受け渡しされる。
第１の受け渡し手段が作動せずに第２の受け渡し手段が作動することで、圧胴３１から印刷済の用紙が戻り中間胴６１に受け渡しされる。
【００３２】
第１の受け渡し手段は、例えば、圧胴３１に設けた咥え爪と第１のチェーン４４に設けた咥え爪を解放、咥え動作するカム切替装置で、圧胴３１の咥え爪が第１の用紙受け渡し部３に到達すると用紙の咥えを解放し、第１のチェーン４４に設けた咥え爪を咥え動作して用紙を咥え、渡し胴４１に用紙を受け渡しする。
第２の受け渡し手段は、例えば、圧胴３１に設けた咥え爪と戻り中間胴６１に設けた咥え爪を解放、咥え動作するカム切替装置で、圧胴３１の咥え爪が第２の用紙受け渡し部４に到達すると用紙の咥えを解放し、戻り中間胴６１の咥え爪を咥え動作して用紙を咥え、中間胴６１に用紙を受け渡しする。
第１・第２の受け渡し手段は、カム切替装置に限ることはなく、用紙を支持して搬送する機構に応じたものとすることができる。
【００３３】
次に、印刷動作を説明する。
用紙の片面にのみ印刷する場合。
給紙部１０から用紙を１枚ごとに順次給紙し、用紙搬送コンベア２０で圧胴１に向けて搬送する。
搬送された用紙を用紙位置出し部２４で左右方向の位置出し、天地方向の位置出しをする。このとき、押えローラ２５は上方に移動し、無端状ベルト２１の上部分２１ａと離隔している。
【００３４】
用紙の位置出しが完了した時点で押えローラ２５を下方に移動して無端状ベルト２１の上部分２１ａに圧接し、位置出しした用紙を圧胴３１に送り出し、転写ローラ３２のトナー画像が用紙の下側の面に転写される。
トナー画像が転写された用紙、つまり片面印刷済の用紙は、第１の用紙受け渡し部３から渡し胴４１に受け渡しされ、第１のチェーン４４及び第２のチェーン４９で排紙部５０まで搬送される。
このとき、加熱ヒータ４７で用紙の下側の面のトナー画像を予備加熱し、第１の定着部４５ａで下側の面のトナー画像を定着する。なお、第２の定着部４６ａは動作させない。
【００３５】
用紙の両面を印刷する場合。
片面に印刷する場合と同様にして用紙の下側の面に印刷し、第２の用紙受け渡し部４から戻り中間胴６１に片面印刷済の用紙を、その印刷面を上として受け渡しする。
チェーン６３で片面印刷済の用紙を搬送し、加熱ヒータ６７で用紙の上側の面（印刷面）を予備加熱し、用紙放し機構６６でチェーン６３から用紙を離し、その片面印刷済の用紙を用紙落下部６４から用紙搬送コンベア２０の無端状ベルト２１の上部分２１ａに、印刷面を上として落下供給する。
【００３６】
無端状ベルト２１の上部分２１ａに落下供給された片面印刷済の用紙を、その無端状ベルト２１で搬送し、用紙位置出し部２４で前述と同様にして位置出しし、位置出しした用紙を押えローラ２５と無端状ベルト２１で圧胴３１に送り出す。
圧胴３１に送り込まれた片面印刷済の用紙は、その印刷面と反対側の面にトナー画像が転写され、両面印刷済の用紙となる。
両面印刷済の用紙は第１の用紙受け渡し部３から渡し胴４１に受け渡しされ、その用紙の下側の面が加熱ヒータ４７で予備加熱され、第１のチェーン４４、第２のチェーン４９で排紙部５０まで搬送して排紙部５０に１枚ごとに重ねて収容する。
このとき、第１の定着部４５ａで用紙の下側の面に印刷したトナー画像を定着し、第２の定着部４６で用紙の上側の面に印刷したトナー画像を定着する。
【００３７】
このようであるから、次の利点を有する。
用紙の片面にのみ印刷する片面印刷と、用紙の両面に印刷する両面印刷を選択して行うことができる。
用紙を表裏反転して両面を印刷するので、表面印刷用の印刷ユニットと裏面印刷用の印刷ユニットを必要としないので、大きな設置面積を必要としない。
大きな設置面積を要することがないので、設置面積を小スペース化できる。
片面用印刷ユニットを用いて両面を印刷できるので設備コストの低減ができる。
片面印刷済の用紙を表裏反転して電子写真印刷部３０の圧胴３１に再度搬送するので、片面印刷済の用紙を給紙部１０に再度セットする必要がなく、両面印刷時間を短縮できる。
片面用写真方式印刷ユニット３３を用いて表面と裏面の両面に多色印刷することができる。
用紙の表面と裏面の絵柄を変えて両面を多色印刷することができる。
【００３８】
また、片面を印刷した片面印刷済の用紙を反転用用紙搬送装置６０で表裏を反転して用紙搬送コンベア２０に落下供給し、その用紙搬送コンベア２０で再び圧胴３１に向けて搬送して残りの片面にトナー像を転写して両面に印刷するので、片面印刷済の用紙を表裏反転して圧胴３１に再び搬送する際に、その片面印刷済の用紙が折れたり、曲がったりなどの損傷することがない。
【００３９】
次に各部を詳細に説明する。
図２に示すように、圧胴３１は一定周速で回転する。
用紙搬送コンベア２０は圧胴３１の回転を基準に駆動する。
給紙部１０からの用紙の送り出しは１ピッチで１枚で、圧胴３１の回転は２ピッチ分に相当する。１ピッチとは圧胴３１が１８０°回転するときの用紙搬送コンベア２０の用紙移動距離である。
用紙搬送コンベア２０で搬送される用紙は、押えローラ２５を上方に移動して用紙搬送コンベア２０と離隔した状態で、用紙位置出し部２４の前当て２３に当接して一旦停止し、天地方向の位置出し（位置決め）をし、かつ横引き装置２２で左右方向の位置出し（位置決め）を行う。
【００４０】
このために、用紙搬送コンベア２０は１ピッチの中で低速度（Ｖｍｉｎ）から高速度（Ｖｍａｘ）までの間に変速走行を行う。
例えば、表刷り（片面印刷）の場合には、用紙が前当て２３に接近すると高速度から減速し、前当て２３に当接した状態で低速度とし、用紙の前述の位置決め（位置出し）を低速度で行う。このとき、用紙に対して用紙搬送コンベア２０はスリップ状態となる。
用紙の位置決め後に前当て２３を移動して用紙と離隔し、押えローラ２５を用紙に圧接して用紙を圧胴３１に向けて送り出し、用紙搬送コンベア２０を圧胴３１の周速まで加速して圧胴３１の周速と同速とすることで、用紙を圧胴３１に設けた咥え爪（図示せず）に咥えさせ、その後に用紙搬送コンベア２０は高速度で駆動する。
【００４１】
圧胴３１の咥え爪が用紙を咥えたら押えローラ２５を上方に移動して用紙から離すことで、圧胴３１により用紙に引張り力が負荷することを防止する。つまり、押えローラ２５が用紙に圧接していると、その押えローラ２５が抵抗となって用紙に引張り力が負荷することがあるので、押えローラ２５を用紙と離し、引張り力が負荷しないようにする。
【００４２】
要するに、片面印刷の場合の用紙搬送コンベア２０の速度は、図３に示すように、用紙が用紙位置出し部２４に接近したら高速度（Ｖｍａｘ１，Ｖｍａｘ２）から圧胴３１の周速（Ｖ１，Ｖ２）より低速の低速度（Ｖｍｉｎ）まで減速し、用紙の位置決め終了後に低速度（Ｖｍｉｎ）から高速度（Ｖｍａｘ１，Ｖｍａｘ２）まで加速する。
なお、圧胴３１の周速が速いとき（Ｖ２）の高速度（Ｖｍａｘ２）は遅いとき（Ｖ１）の高速度（Ｖｍａｘ１）よりも速い。
【００４３】
このように、用紙搬送コンベア２０の速度を圧胴３１の周速よりも遅い速度まで減速して用紙を前当て２３に当接するので、用紙の位置出しを容易にできる。
そして、圧胴の周速よりも速い速度まで加速して用紙を搬送するので、圧胴３１の回転と用紙の送り出しのタイミングを合わせることができる。
【００４４】
両面印刷の場合は、圧胴３１で表面に印刷された片面印刷済の用紙は、第２の用紙受け渡し部４で反転用用紙搬送装置６０に受け渡しされ、そのチェーン６３の下部分６３ａで給紙部１０に向けて搬送される。
用紙放し機構６６でチェーン６３の咥え爪が解放され、片面印刷済の用紙は紙当て６５に当接することで用紙落下部６４から表面が上となるように表裏反転して用紙搬送コンベア２０の無端状ベルト２１の上部分２１ａに落下して供給される。
【００４５】
紙当て６５は用紙搬送方向に移動自在で、片面印刷済の用紙の天地方向長さに応じて位置を調整し、用紙搬送コンベア２０の上部分（無端状ベルト２１の上部分２１ａ）における搬送方向にほぼ同一位置に片面印刷済の用紙を落下して供給できるようにしてある。
例えば、天地方向長さが長い用紙の場合には給紙部１０寄りとし、天地方向長さが短い用紙の場合には圧胴３１側に移動させる。
用紙放し機構６６でチェーン６３の咥え爪から用紙を解放する位置を変えることができる。
【００４６】
用紙搬送コンベア２０上に落下して供給された片面印刷済の用紙は、その用紙搬送コンベア２０で圧胴３１に向けて搬送され、用紙の先端が前当て２３に当たる。
このとき、前回の表面印刷時の用紙の後端が裏面印刷時の先端となる。
そして、用紙位置出し部２４で位置出しし、位置出しした用紙を圧胴３１に送り出しする。
このとき、圧胴３１の回転に合わせて用紙位置出し部２４の前当て２３の引き込みタイミング、及び押えローラ２５の圧接タイミングを決定する。
【００４７】
用紙落下部６４での用紙の落下時間は圧胴３１の周速度に関係なく同じであるから、用紙搬送コンベア２０を前述したように変速走行させ、圧胴３１の周速度に追従させるが、この場合には片面印刷済の用紙が搬送されない時間があるので、図４に示すように高速度（Ｖｍａｘ３）を片面印刷の場合の高速度（Ｖｍａｘ１）よりも高速とする。
なお、天地方向長さが同じでも圧胴３１の周速が速くなれば用紙搬送コンベア２０の加減速が大きくなる。つまり高速度（Ｖｍａｘ）が速くなる。
【００４８】
前述のピッチ、つまり圧胴３１が１８０°回転するときの用紙搬送コンベア２０による用紙の移動距離Ｐは、図５に示すように、用紙を片面印刷するときの移動距離Ｐ１よりも図２に示すように用紙を両面印刷するときの移動距離Ｐ２を長く設定してある。
これは、片面印刷する場合には図５に示すように、圧胴３１の周速に応じて用紙を搬送すれば良いので、圧胴３１が１８０°回転するときに用紙の移動距離はＰ１と短くできるが、両面印刷する場合には前述のように反転用用紙搬送装置６０から用紙搬送コンベア２０に片面印刷済の用紙が落下するので、その落下する間に用紙は搬送されないから、図２に示すように圧胴３１が１８０°回転するときの用紙の移動距離Ｐ２（Ｐ１＜Ｐ２）として給紙部１０から送り出した用紙と片面印刷済の用紙が用紙搬送方向に重なり合うことがないようにしている。
【００４９】
この実施の形態では、給紙部１０から複数枚の用紙を連続して給紙することで、連続して複数枚の用紙の表面に印刷し、その表面に印刷した複数枚の片面印刷済の用紙の裏面に連続して印刷することで両面印刷する動作を繰り返すことで、複数枚の用紙ごとに両面印刷している。
【００５０】
このようにすることで、両面印刷する用紙搬送経路に複数枚の用紙が存在した状態で印刷されるから、効率良く両面印刷することができる。
例えば、図２に示すように、用紙搬送コンベア２０の上部分に片面印刷済の第１の用紙１−１、第６の用紙１−６が搬送方向に間隔を置いて配設され、圧胴３１に第５の用紙１−５、圧胴３１と戻り中間胴６１とに渡って片面印刷済の第４の用紙１−４、反転用用紙搬送装置６０のチェーン６３の下部分に片面印刷済の第３の用紙１−３、第２の用紙１−２が配設されるようにして両面印刷するので、両面印刷する用紙搬送経路に６枚の用紙が配列し、その用紙搬送経路を有効利用して効率良く両面印刷することができる。
【００５１】
次に６枚の用紙ごとに両面印刷する動作の一例を説明する。
図２に示すように、圧胴３１が１８０°回転するときの用紙搬送コンベア２０による用紙移動距離をＰ２、反転用用紙搬送装置６０による用紙移動距離をＰ３とする。
前当て２３から紙当て６５までの距離Ｌ１を、用紙１の天地方向長さＬ２＋Ｐ２とする（Ｌ２＜Ｐ２）。
圧胴３１と戻り中間胴６１の周長を用紙１の長さＬ２の２倍以上とし、咥え爪のスペースを確保している。
用紙搬送コンベア２０の無端状ベルトコンベア２１の上部分２１ａの長さと、圧胴３１の周長と、戻り中間胴６１の周長と、反転用用紙搬送装置６０のチェーン６３の下部分６３ａの長さの和が、第１〜第６の用紙１−１〜１−６の天地方向長さの和よりも長くする。
【００５２】
給紙部１０は圧胴３１の１８０°回転（１／２回転）に１枚の用紙１を、圧胴３１の３回転に渡って連続して用紙搬送コンベア２０に送り出し（給紙）する。
給紙部１０は６枚目の第６の用紙１−６を送り出した後、次の用紙の送り出しを一旦中断し、圧胴３１が３回転した後に再び用紙１を送り出す動作を繰り返しする。
つまり、給紙部１０は６ピッチ分用紙を送り出し、６ピッチ分中断、６ピッチ分送り出しを繰り返すので、給紙部１０は１２ピッチごとに６枚の第１〜第６の用紙１−１，１−２，１−３，１−４，１−５，１−６を送り出す。
【００５３】
図６（ａ）に示すように、第６の用紙１−６が給紙部１０で送り出し待機状態のときに、第１の用紙１−１と第２の用紙１−２は片面印刷済で、第１の用紙１−１は反転用用紙搬送装置６０のチェーン６３の下部分６３ａの戻り中間胴６１寄りに位置し、第２の用紙１−２は圧胴３１と戻り中間胴６１とに渡って接している。
第３の用紙１−３が圧胴３１に接して片面印刷中で、第４の用紙１−４が用紙位置出し部２４の前当て２３に当接し、第５の用紙１−５は用紙搬送コンベア２０の給紙部１０寄りに位置し、その前端は移動距離（ピッチ）Ｐ２の後端に合致している。
【００５４】
図６（ｂ）に示すように、第６の用紙１−６が用紙位置出し部２４の前当て２３に当接したときに、片面印刷済の第１の用紙１−１が用紙搬送コンベア２０の給紙部１０寄り部分に落下して供給される。
このとき、第１の用紙１−１は印刷された面が上となるように表裏反転される。
片面印刷済の第２の用紙１−２、第３の用紙１−３は反転用用紙搬送装置６０のチェーン６３の下部分６３ａに位置する。つまり、移動距離Ｐ３はチェーン６３の下部分６３ａの全長の１／２よりも短く、チェーン６３の下部分６３ａに２枚の用紙が搬送方向に離隔して保持されるようにしてある。
【００５５】
第４の用紙１−４は片面印刷済で圧胴３１と戻り中間胴６１とに渡って接している。
第５の用紙１−５は圧胴３１に接して印刷中で、第６の用紙１−６は用紙位置出し部２４の前当て２３に当接している。
【００５６】
このようであるから、片面印刷済の第１の用紙１−１を用紙搬送コンベア２０に、第６の用紙１−６と搬送方向に重なり合うことがなく、第６の用紙１−６よりも搬送方向の上流側に落下して供給することができる。
【００５７】
前述のようにして第１〜第６の用紙１−１〜１−６が順次片面印刷され、図６（ｃ）のように、第６の用紙１−６が片面印刷済となると、片面印刷済の第１の用紙１−１が圧胴３１に送り出されて裏面が印刷されて両面印刷済の用紙となる。
片面印刷済の第２の用紙１−２が前当て２３に当接し、片面印刷済の第３の用紙１−３が表裏反転されて用紙搬送コンベア２０の給紙部１０寄りに落下供給される。
片面印刷済の第４の用紙１−４と片面印刷済の第５の用紙１−５はチェーン６３の下部分６３ａに配列している。
片面印刷済の第６の用紙１−６は圧胴３１と戻り中間胴６１に渡って接している。
【００５８】
この後に、図６（ｄ）に示すように両面印刷済の第１の用紙１−１が渡し胴４１に受け渡しされ、その後に印刷済用紙搬送装置４０で排紙部５０に向けて搬送され、第１定着部４５ａ、第２定着部４６ａで表裏の両面を定着した後に排紙部５０に１枚ごとに重ね合わせて収容される。
このとき、図６（ｄ）に示すように、片面印刷済の第２の用紙１−２は圧胴３１に接して裏面が印刷中で、第３の用紙１−３は用紙位置出し部２４の前当て２３に当接し、第４の用紙１−４は用紙搬送コンベア２０の給紙部１０寄りに落下して供給され、第５の用紙１−５、第６の用紙１−６は反転用用紙搬送装置６０のチェーン６３の下部分６３ａに配列している。
【００５９】
前述のようにして第２の用紙１−２、第３の用紙１−３、第４の用紙１−４が両面印刷され、図６（ｅ）に示すように、片面印刷済の第５の用紙１−５が圧胴３１に向けて送り出しされ、片面印刷済の第６の用紙１−６が用紙位置出し部２４に向けて搬送され開始されると同時に、給紙部１０が次の白紙である第１の用紙１−１を送り出す。
【００６０】
そして、図６（ｆ）に示すように片面印刷済の第６の用紙１−６が用紙位置出し部２４の前当て２３に当接したときに、白紙である第１の用紙１−１が用紙搬送コンベア２０の給紙部１０寄りに位置する。このとき、反転用用紙搬送装置６０のチェーン６３の下部分６３ａには用紙が存在しない。
【００６１】
この後に、図６（ｇ）に示すように、両面印刷済の第５の用紙１−５を印刷済用紙搬送装置４０に受け渡し、片面印刷済の第６の用紙１−６を圧胴３１に送り出すと共に、白紙の第１の用紙１−１を前当て２３に当接し、給紙部１０から白紙の第２の用紙１−２を用紙搬送コンベア２０に送り出しする。
【００６２】
図６（ｈ）に示すように、両面印刷済の第６の用紙１−６を印刷済用紙搬送装置４０に受け渡し、白紙の第１の用紙１−１を圧胴３１に送り出して印刷し、白紙の第２の用紙１−２を前当て２３に当接し、給紙部１０から白紙の第３の用紙１−３を用紙搬送コンベア２０に送り出す。
【００６３】
図６（ｉ）に示すように、片面印刷済の第１の用紙１−１を戻り中間胴６１に受け渡し、白紙の第２の用紙１−２を圧胴３１に送り出し、白紙の第３の用紙１−３を前当て２３に当接し、給紙部１０から白紙の第４の用紙１−４を用紙搬送コンベア２０に送り出す。
この後は、図６（ａ）に示すように動作する。
【００６４】
以上の両面印刷動作を要約すると、圧胴３１の６回転である１２ピッチで６枚の用紙１−１〜１−６を両面印刷することになる。反転用用紙搬送装置６０は１２ピッチの内の７ピッチ分で片面印刷済の第１の用紙１−１を用紙搬送コンベア２０に落下供給し、以下順次１２ピッチ内の８ピッチ分で片面印刷済の第２の用紙１−２を落下供給し、１２ピッチ内の９ピッチ分で片面印刷済の第３の用紙１−３を落下供給し、１２ピッチ内の１０ピッチ分で片面印刷済の第４の用紙１−４を落下供給し、１２ピッチ内の１１ピッチ分で片面印刷済に第５の用紙１−５を落下供給し、１２ピッチ内の１２ピッチ分で片面印刷済の第６の用紙１−６を落下供給する。
【００６５】
反転用用紙搬送装置６０は片面印刷の場合には動作しなくとも良いので、その反転用用紙搬送装置６０を停止できる切替装置を備えている。
【００６６】
１度に両面印刷する用紙の枚数は６枚に限ることはなく、５枚以下でも良いし、７枚以上でも良い。
７枚以上の用紙を同時に両面印刷するには、用紙搬送コンベア２０、反転用用紙搬送装置６０の搬送長さを長くする必要がある。
【００６７】
要するに、複数枚の用紙ごとに両面印刷するのであれば、用紙搬送コンベア２０は、その用紙搬送部（上部分）の搬送方向長さが、圧胴３１の１８０°回転時に移動する移動距離Ｐ２と用紙の天地方向長さの和よりも長く、前当て２３に当接して圧胴３１への送り出しを待っている用紙を保持する第１のスペースと、落下供給される用紙を受ける第２のスペースを有し、前述の落下供給される用紙が待機している用紙に搬送方向に重なり合うことがないようにすることが好ましい。
反転用用紙搬送装置６０は、その搬送方向長さ（下部分の長さ）が、圧胴３１が１８０°回転するときの移動距離Ｐ３の２倍以上の長さであることが好ましい。
【００６８】
圧胴３１が１８０°回転するごとに用紙に印刷するようにしたが、圧胴３１の径を変えることで圧胴３１が１２０°、９０°等（３６０°／整数）の回転角度の回転ごとに用紙に印刷するようにしても良い。
また、印刷済用紙搬送装置４０、反転用用紙搬送装置６０は、用紙が自重で落下しないように保持して搬送するので咥え爪を有したチェーンとしたが、これに限ることはない。例えば、真空吸引機構と穴開きベルトを組み合わせたものなどでも良い。
なお、用紙が自重で落下しない状態で搬送するのであれば、一般のコンベアなどを用いることができる。
【００６９】
図７は本発明の用紙搬送コンベア２０の第２の実施の形態を示す。
用紙送り出し手段を無端状ベルト２１よりも圧胴３１寄りに設けた押えローラ２５と回転駆動される送り出しローラ２６を備え、その押えローラ２５を送り出しローラ２６に圧接、離隔するように構成してある。
このようにすれば、送り出しローラ２６と押えローラ２５で位置出しした用紙を圧胴３１に送り出しするので、用紙搬送コンベア２０は用紙の送り出しをしないから、用紙搬送コンベア２０は送り出しローラ２６の送り出し動作と異なる動作が可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１…用紙、１０…給紙部、２０…用紙搬送コンベア、２４…用紙位置出し部、３０…電子写真印刷部、３１…圧胴、４０…印刷済用紙搬送装置、５０…排紙部、６０…反転用用紙搬送装置、６４…用紙落下部。
【図１】
2015011178.tif 000003
【図２】
2015011178.tif 000004
【図３】
2015011178.tif 000005
【図４】
2015011178.tif 000006
【図５】
2015011178.tif 000007
【図６（ａ）】
2015011178.tif 000008
【図６（ｂ）】
2015011178.tif 000009
【図６（ｃ）】
2015011178.tif 000010
【図６（ｄ）】
2015011178.tif 000011
【図６（ｅ）】
2015011178.tif 000012
【図６（ｆ）】
2015011178.tif 000013
【図６（ｇ）】
2015011178.tif 000014
【図６（ｈ）】
2015011178.tif 000015
【図６（ｉ）】
2015011178.tif 000016
【図７】
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