(57)【要約】【課題】  意匠性、切断加工性、ネジ打ち性および難燃性に優れる硬質ポリウレタン発泡体組成物を提供することである。【解決手段】  ポリオール成分（Ａ）と有機イソシアネート成分（Ｂ）とからなる硬質ポリウレタン発泡体組成物であって、ポリオール成分（Ａ）が、平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）およびノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）を含有し、前記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ｂ）の配合割合（質量比）が、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）＝１００／１０〜２０／２００〜３５０であって、平均水酸基価が２５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、エチレンオキサイドの含有量が１０〜２０質量％であるポリエーテルポリオール（ａ１）を、前記（Ａ１）１００質量部に対して３〜１０質量部含有することを特徴とする硬質ポリウレタン発泡体組成物に関するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオール成分（Ａ）と有機イソシアネート成分（Ｂ）とからなる硬質ポリウレタン発泡体組成物であって、
ポリオール成分（Ａ）が、平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）およびノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）を含有し、
前記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ｂ）の配合割合（質量比）が、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）＝１００／１０〜２０／２００〜３５０であって、
平均水酸基価が２５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、エチレンオキサイドの含有量が１０〜２０質量％であるポリエーテルポリオール（ａ１）を、前記（Ａ１）１００質量部に対して３〜１０質量部含有することを特徴とする硬質ポリウレタン発泡体組成物。
【請求項２】
発泡剤としての水（Ａ３）を、前記（Ａ１）１００質量部に対して０．０３〜２質量部含有することを特徴とする請求項１に記載の硬質ポリウレタン発泡体組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の硬質ポリウレタン発泡体組成物から得られる硬質ポリウレタン発泡体。
【請求項４】
請求項３に記載の硬質ポリウレタン発泡体からなる合成木材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬質ポリウレタン発泡体組成物、硬質ポリウレタン発泡体およびこれを用いた合成木材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家具、家屋装飾材に関しては、周知のごとく木材が広く用いられてきた。しかしながら、近年、環境保護の観点から南洋材を始めとする木材の伐採規制が強化されており、これまで木材が用いられてきた分野における非木材化が求められており、木材代替品の開発がなされている。
【０００３】
木材代替品として、硬質ウレタンを使用した例として特許文献１が開示されているが、この硬質ポリウレタン発泡体を単独で使用した場合には、木材のような良好な意匠性、切断加工性、ネジ打ち性が得られない。そこで本発明者らは、より木材に近い代替品として、木材のような意匠性、切断加工性、ネジ打ち性を有する特定のポリオール成分、発泡剤成分の硬質ポリウレタン発泡体組成物、特許文献２を開示した。一方、近年より高い難燃性が求められるようになっており、例として特許文献３のような種々のポリエステルポリオールを高い割合で使用する方法、イソシアネートの割合を高めることにより難燃性高めた硬質ポリウレタン発泡体が開示されているが、いずれの方法でも木材のような良好な意匠性、切断加工性、ネジ打ち性が得られない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−０４２６５３号公報
【特許文献２】特開２０１２−００１５７４号公報
【特許文献３】特開２０１３−１０３９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、意匠性、切断加工性、ネジ打ち性および難燃性に優れる硬質ポリウレタン発泡体組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、硬質ポリウレタン発泡体組成物として特定のポリオール成分、特定の難燃剤成分、特定の発泡剤を特定の割合で用いることにより、上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
即ち、本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物は、ポリオール成分（Ａ）と有機イソシアネート成分（Ｂ）とからなる硬質ポリウレタン発泡体組成物であって、ポリオール成分（Ａ）が、平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）およびノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）を含有し、前記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ｂ）の配合割合（質量比）が、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）＝１００／１０〜２０／２００〜３５０であって、平均水酸基価が２５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、エチレンオキサイドの含有量が１０〜２０質量％であるポリエーテルポリオール（ａ１）を、前記（Ａ１）１００質量部に対して３〜１０質量部含有することを特徴とする硬質ポリウレタン発泡体組成物であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物は、発泡剤としての水（Ａ３）を、前記（Ａ１）１００質量部に対して０．０３〜２質量部含有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体は、前記硬質ポリウレタン発泡体組成物を用いて得られることを特徴とする。
【００１０】
本発明の合成木材は、前記硬質ポリウレタン発泡体からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物を用いることにより、意匠性、切断加工性、ネジ打ち性に優れ、かつ難燃性に優れる硬質ポリウレタン発泡体を得ることかできる。    また、硬質ポリウレタン発泡体のみで合成木材を製造することができるため、生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物は、ポリオール成分（Ａ）と有機イソシアネート成分（Ｂ）とからなる硬質ポリウレタン発泡体組成物であって、ポリオール成分（Ａ）が、平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）およびノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）を含有し、前記（Ａ１）、（Ａ２）および（Ｂ）の配合割合（質量比）が、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）＝１００／１０〜２０／２００〜３５０であって、平均水酸基価が２５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、エチレンオキサイドの含有量が１０〜２０質量％であるポリエーテルポリオール（ａ１）を、前記（Ａ１）１００質量部に対して３〜１０質量部含有する。
【００１３】
なお、本発明のポリオールの水酸基数は１分子中に含まれる水酸基数のことであり、アルキレンオキサイドを付加したポリオールにおいては、アルキレンオキサイドを付加する前の出発原料に含まれる水酸基数を意味する。
【００１４】
また、本発明のポリオールの平均水酸基価は、ＪＩＳ Ｋ １５５７に準じて測定したものである。
【００１５】
本発明に用いるポリエーテルポリオール（Ａ１）は、平均水酸基数が２〜３である。ポリエーテルポリオールとしては単独または２種以上混合することのいずれでも良く、２種以上混合した場合の平均水酸基数とは、含有量（質量比）に応じた平均値をいう。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の意匠性、切断加工性、ネジ打ち性が良好なものとなる。
【００１６】
このようなポリエーテルポリオールとしては、例えば、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの２つの水酸基を有するポリオール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの３つの水酸基を有するポリオール、ペンタエリスリトールなどの４つの水酸基を有するポリオールを出発原料とし、ペンタエリスリトールなどの４つの水酸基を有するポリオール、ソルビトールなどの６つの水酸基を有するポリオール、蔗糖などの８つの水酸基を有するポリオールを出発原料とし、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイドを付加重合したものが挙げられる。
【００１７】
本発明に用いるポリエーテルポリオール（ａ１）は、水酸基数が２〜３、平均水酸基価が２５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、好ましい平均水酸基価は２７〜３５ｍｇＫＯＨ／ｇである。（ａ１）に対するエチレンオキサイドの含有量は１０〜２０質量％である。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の意匠性、切断加工性、ネジ打ち性が良好なものとなる。
【００１８】
本発明において、ポリエーテルポリオール（ａ１）は、平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）１００質量部に対して３〜１０質量部含有する。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の意匠性、切断加工性、ネジ打ち性が良好なものとなる。
【００１９】
本発明の平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）、ノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）および有機イソシアネート成分（Ｂ）の配合割合（質量比）は、（Ａ１）／（Ａ２）／（Ｂ）＝１００／１０〜２０／２００〜３５０であり、好ましくは１００／１０〜２０／２２０〜３４０である。配合割合を上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の意匠性、切断加工性、ネジ打ち性に優れ、かつ難燃性が良好なものとなる。
【００２０】
本発明に用いるノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）とは、ハロゲン原子を含まないリン系難燃剤を意味し、たとえばトリス（２−クロロエチル）フォスフェート、トリス（２，３−ジブロモプロピル）フォスフェートのようなハロゲン含有リン酸エステルなどのハロゲン含有リン系難燃剤は含まれない。このようなノンハロゲンリン系難燃剤として、たとえば、リン酸エステルなどが挙げられる。リン酸エステルとしては、トリクレジルフォスフェート、トリスキシレニルフォスフェート、トリフェニルフォスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリオクチルホスフェート、ジエチルフェニルホスフェート、ジメチルフェニルホスフェート、レゾルシノールジフェニルホスフェート、或いはリン酸エステルの重合体等などが挙げられる。これらは１種を単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。これらのノンハロゲンリン系難燃剤を使用すると、ハロゲン化合物を含まないので、ネジ打ちをした場合のネジの錆が抑制される。
【００２１】
本発明に用いる有機イソシアネート成分（Ｂ）に用いるイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルジイソシアネート、ポリメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等のイソシアネート化合物を挙げることができる。また、ポリエーテルポリオール、トリメチロールプロパンなどの多価アルコールなどで変性したウレタンプレポリマー変性物、二量化変性物、三量化変性物、ウレア変性物、カルボジイミド変性物などを使用してもよい。これらのイソシアネート化合物は、２種類以上併用してもよい。これらのうち、得られる硬質ポリウレタン樹脂の意匠性がより良好となることから、ＴＤＩ、ＭＤＩおよびこれらをポリエーテルポリオールで変性したものが好ましく、ＭＤＩおよびこれらをポリエーテルポリオールで変性したものがより好ましい。また難燃性の観点からフリーＮＣＯが２６以上のものが好ましい。
【００２２】
本発明において、発泡剤としては、水（Ａ３）を用いることが好ましい。水（Ａ３）は、平均水酸基数が２〜３のポリエーテルポリオール（Ａ１）１００質量部に対して０．０３〜２質量部含有することが好ましく、０．２〜１．５質量部であることがより好ましい。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の意匠性、切断加工性、ネジ打ち性に優れ、かつ難燃性が良好なものとなる。
【００２３】
本発明のポリオール成分（Ａ）には、本発明の効果を損なわない程度に、他のポリオールを使用することができるが、ポリエステルポリオールおよびアミンポリオールはネジ打ち性および成形性の観点から含有しないことが好ましい。ここでアミンポリオールとはエチレンジアミン、ジ（２−アミノエチル）アミン等の１級もしくは２級アミノ基を有する脂肪族アミン類、メチルイミノビスプロピルアミン、Ｎ，Ｎ，２，２−テトラメチル−１，３−プロパンジアミン等の３級アミノ基を有する脂肪族アミン類、トルイレンジアミン、ジフェニルメタンジアミン等の芳香族アミン類、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン類、１−（２−アミノエチル）ピペラジン、５−アミノ−１，３−ジイソプロピル−５−ヒドロキシメチルヘキサヒドロピリミジン等の３級アミノ基を有する環状アミン類に前記アルキレンオキサイドを付加重合したものをいう。
【００２４】
本発明に用いるポリオール成分（Ａ）と有機イソシアネート成分（Ｂ）とのＮＣＯ／ＯＨ比（活性水素基に対するイソシアネート基の当量比）は、１．３〜２．４が好ましい。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の切断加工性、ネジ打ち性が良好なものとなる。
【００２５】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物には、反応性や硬化時間を調整するために触媒を使用することができる。このような触媒としては、硬質ポリウレタン発泡体組成物に通常使用される３級アミンやジアザビシクロアルケン類およびその塩類、有機金属化合物などが挙げられる。
【００２６】
３級アミンとしては、例えば、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、ジメチルエタノールアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’−ペンタメチルジエチレントリアミン、１，２−ジメチルイミダゾールなどが挙げられる。
【００２７】
有機金属化合物としては、例えば、亜鉛、錫、鉛、ジルコニウム、ビスマス、コバルト、マンガン、鉄などの金属とオクテン酸、ナフテン酸などの有機酸との金属塩、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセチルアセトナート、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、チタンアセチルアセトナート、アセチルアセトンアルミニウム、アセチルアセトンコバルト、アセチルアセトン鉄、アセチルアセトン銅、アセチルアセトン亜鉛などの金属キレート化合物が挙げられる。
【００２８】
これらの触媒は、いずれも単独あるいは２種以上混合して使用することができる。
【００２９】
また、本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物には、整泡剤を使用することができる。このような整泡剤としては、通常硬質ポリウレタン樹脂の製造に使用されるものが使用でき、例えば、ポリアルキルシロキサン−ポリオキシアルキレンブロックコポリマーなどのシリコーン製泡剤が挙げられる。
【００３０】
さらに、本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物には、充填剤、界面活性剤、酸化防止剤、抗カビ剤、消臭剤、分散剤、変色防止剤、可塑剤、香料などの添加剤を使用することができる。
【００３１】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体の製造方法は特に限定されないが、一例として、下記の方法が挙げられる。
【００３２】
まず、ポリオール成分（Ａ）として、ポリエーテルポリオール（Ａ１）、ノンハロゲンリン系難燃剤（Ａ２）および発泡剤、必要により触媒、整泡剤などの助剤を所定量混合する。続いて、ホモディスパーなどの攪拌機、または、低圧もしくは高圧発泡機を用いて、ポリオール成分（Ａ）とポリイソシアネート成分（Ｂ）を所定量混合し、得られた混合液を密閉式モールドに注入し、所定時間養生して硬化させた後、脱型することにより硬質ポリウレタン発泡体が得られる。
【００３３】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体の垂直方向の圧縮強度は、２５０〜７００Ｎ／ｃｍ２あることが好ましく、３００〜６００Ｎ／ｃｍ２であることがより好ましい。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の切断加工性が良好なものとなる。
【００３４】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体の曲げ弾性率は、７〜１３ＭＰａであることが好ましく、７．３〜１２ＭＰａであることがより好ましい。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の切断加工性が良好なものとなる。
【００３５】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体は、曲げ弾性率に対する圧縮強度の比（圧縮強度／曲げ弾性率）が３０〜７０であることが好ましく、４０〜６０であることがより好ましい。上記範囲内とすることにより、得られる発泡体の切断加工性が良好なものとなる。
【００３６】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体の難燃性は、酸素指数で２０．０以上が好ましく、２０．５以上がより好ましい。
【００３７】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体は、さらに表面に耐火性塗料などを塗布することができる。塗布することにより耐飛び火試験性の高い硬質ポリウレタン発泡体を得ることができる。
【００３８】
本発明の合成木材は、硬質ポリウレタン発泡体製造時に使用するモールドとして、木目状に形状を付けたモールドを使用し、外観を木材と同様にしたものである。
本発明の合成木材は、硬質ポリウレタン発泡体の使用量を少なくするために、一部に金属製等の芯材を使用することもできる。
【実施例】
【００３９】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。なお、後述する実施例、比較例中の「部」及び「％」は特に断らない限り各々、質量部、質量％を示す。
＜使用原料＞
（ポリエーテルポリオールＡ１−１−１）
グリセリンにプロピレンオキサイド付加重合し、さらに末端にエチレンオキサイド１３質量％を付加重合した平均水酸基価３４ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：ハイフレックス４４３、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−１−２）
グリセリンにプロピレンオキサイド付加重合し、さらに末端にエチレンオキサイド２０質量％を付加重合した平均水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：ハイフレックス４４７、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−１−３）
プロピレングリコールにプロピレンオキサイド付加重合し、さらに末端にエチレンオキサイド２０質量％を付加重合した平均水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：ハイフレックス２１１、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−１−４）
グリセリンにプロピレンオキサイド付加重合した平均水酸基価３４ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：ハイフレックスＧ５０００、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−２−１）
グリセリンにプロピレンオキサイド付加重合した平均水酸基価６４７ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：Ｘ−０９１７、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−２−２）
グリセリンにプロピレンオキサイド付加重合した平均水酸基価４８０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：ＤＫポリオールＧ４８０、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−２−３）
プロピレングリコールにプロピレンオキサイド付加重合した平均水酸基価２８１ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：ＤＫポリオールＤ４００、第一工業製薬社製）
（ポリエーテルポリオールＡ１−２−４）
ソルビトールにプロピレンオキサイド付加重合した平均水酸基価４５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエーテルポリオール（商品名：エクセノールＳＯ−４５０、旭硝子製薬社製）
（ノンハロゲンリン系難燃剤Ａ２−１）
トリエチルホスフェート（商品名：ＴＥＰ、大八化学社製）
（ノンハロゲンリン系難燃剤Ａ２−２）
トリスキシレニルフォスフェート（商品名：ＴＸＰ、大八化学社製）
（発泡剤Ａ３）
蒸留水
（触媒） 
トリエチレンジアミンの３３質量％ジプロピレングリコール溶液（商品名：ＴＥＤＡＬ−３３、東ソー社製）
（整泡剤）
シリコーン整泡剤（商品名：ＳＺ−１６７１、東レダウコーニング社製）
（イソシアネート化合物１）
遊離イソシアネートを３１質量％含むポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（商品名：ミリオネートＭＲ−２００、日本ポリウレタン社製）
（イソシアネート化合物２）
遊離イソシアネートを２９質量％含むポリオール変性ポリイソシアネート（商品名：ＤＫシステムＢ−２７１１、第一工業製薬社製）
＜実施例１〜１６、比較例１〜７＞
表１、表２に記載の配合からなるポリオール成分（Ａ）とイソシアネート成分（Ｂ）とを液温２２℃に調整した。続いて、ポリオール成分（Ａ）とイソシアネート成分（Ｂ）とを混合後、ただちにホモディスパー（東洋精機社製）を用いて、回転数４５００ｒｐｍで１０秒間激しく攪拌した。これを、あらかじめ５５℃に調整した木目状に形状を付けた密閉型金属モールド（３２５ｍｍ×１５５ｍｍ×３０ｍｍ）に投入し、５５℃で１０分間養生した後、脱型することにより硬質ポリウレタン発泡体を得た。
【００４０】
得られた硬質ポリウレタン発泡体の評価は、下記の方法により行った。なお、各物性の測定は、硬質ポリウレタン発泡体を脱型後、２５℃で２４時間静置した硬質ポリウレタン発泡体を用いた。
＜発泡体密度＞
ＪＩＳ Ｋ ７２２２に準拠して測定した。
＜意匠性＞
硬質ポリウレタン発泡体の表面を観察し、金型の木目が発泡体表面に表れるものを○とし、表れないものを×とした。
＜ネジ打ち性＞
振動ドリル＆ドライバー（商品名：ＥＺ６９０１、パナソニック電工社製、ネジ締め速度の目盛５）を用いて、呼び径３．５ｍｍの木ネジを前記振動ドリル＆ドライバーが自動停止するまで硬質ポリウレタン発泡体に打ち込んだ。ネジ頭頂部と硬質ポリウレタン発泡体表面との差が１ｍｍ以下である場合を○、ネジ頭頂部と硬質ポリウレタン発泡体表面との差が１ｍｍを超える場合を×とした。
＜切断加工性＞
木工用パネルソー（商品名：ＫＶＰＦ−８００ＦＫＬＨ１Ｄ１Ｂ、協和機工社製）を用いて硬質ポリウレタン発泡体を切断し、切断可能な場合を○、切断不可の場合を×とした。
＜曲げ弾性率＞
ＪＩＳ Ａ ９５１１に準拠して、硬質ポリウレタン発泡体から４ｍｍ×１０ｍｍ×１００ｍｍの試験片を切り出し、インストロン万能試験機で測定した。
＜圧縮強度＞
ＪＩＳ Ａ ９５１１に準拠して、硬質ポリウレタン発泡体から３０ｍｍ×３０ｍｍ×２０ｍｍの試験片を切り出し、硬質ポリウレタン発泡体の発泡方向対して垂直方向の一軸圧縮強度をインストロン万能試験機で測定した。
＜難燃性＞
ＪＩＳ Ｋ ７２０１に準拠して測定し、２１．０以上の場合を○、２１．０未満の場合を×とした。
【００４１】
【表１】
2015038175.tif 000002
【００４２】
【表２】
2015038175.tif 000003
【００４３】
表１、表２から明らかなように、実施例１〜１６では、意匠性、ネジ打ち性、切断加工性および難燃性に優れた硬質ポリウレタン発泡体が得られている。
【００４４】
一方、比較例１のように、（Ａ１）のエチレンオキサイド含有量が本発明の範囲外である場合には意匠性が不良となる。比較例２のように（Ａ１）の量が本発明の範囲外である場合には意匠性、ネジ打ち性が不良となる。比較例３のように、（Ａ１）の平均水酸基数が本発明の範囲外である場合には意匠性、ネジ打ち性、切断加工性が不良となる。比較例４，５のように、（Ａ２）の含有割合が本発明の範囲外である場合には難燃性または意匠性、ネジ打ち性、曲げ弾性率が不良となる。比較例６，７のように、（Ｂ）の含有割合が本発明の範囲外である場合には意匠性、ネジ打ち性、切断加工性、圧縮強度・圧縮強度／曲げ弾性率または難燃性が不良となる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の硬質ポリウレタン発泡体組成物は、意匠性、切断加工性、ネジ打ち性、難燃性に優れる硬質ポリウレタン発泡体を提供することができる。したがって、従来の合成木材が用いられている分野、特に難燃性が求められる分野、例えば、家具、家屋等の装飾材、家屋等の構造材などの用途に使用することができる。