(57)【要約】【課題】アース金具が引掛けにくく、抜けるおそれがないコネクタ【解決手段】端子５０が配置される端子孔２７１が形成されたインシュレータ２０と、このインシュレータ２０の嵌合部２７０に装着される導電体からなるシェル１０と、を備えたＤ−ｓｕｂ１であって、シェル１０は回路基板６０に組み付けられた際、回路基板６０のグランド６２と導通するためのアース金具３０に接続し、アース金具３０は、インシュレータ２０の嵌合方向に沿うアース金具孔２３１に嵌合面側から装着され、アース金具３０の基部後端３１０ａがシェル１０のベース１１０の押え部１１０ａで押さえ込まれた構造である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子が配置される端子孔が形成されたインシュレータと、このインシュレータの嵌合面に装着される導電体からなるシェルと、を備えたコネクタであって、
前記シェルは回路基板に組み付けられた際、この回路基板のグランドと導通するためのアース金具に接続し、このアース金具は、前記インシュレータの嵌合方向に沿う穿孔に嵌合面側から装着され、後端が前記シェルの裏面で塞がれた状態で備わるところに特徴を有するコネクタ。
【請求項２】
前記アース金具は、金属の平板の打ち抜き加工で得られ、先端に鋭角部を備えるところに特徴を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記アース金具は、前記インシュレータの長手方向端部近傍に備わるところに特徴を有する請求項２記載のコネクタ
【請求項４】
前記シェルは、前記インシュレータに対して、正規装着位置で固定状態を保持するための係合部を備え、前記インシュレータはこの係合部に対応する位置に被係合部を備えるところに特徴を有する請求項１から３のうち１項記載のコネクタ。
【請求項５】
前記シェルは、長手方向の端縁に軸回転自在に組み付けられ相手コネクタとの嵌合状態を保持し、又は保持を解除するためのそれぞれの位置に合わすことができる掛金を備えるところに特徴を有する請求項４項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアース金具を備えたインターフェイス接続用のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
シェル構造を備えるインターフェイス接続用コネクタは、主にコンピュータと周辺機器との接続に使用される。接続の際スイッチが入った状態でコネクタが接続されると、静電流、あるいは過電流が端子間に流れてコンピュータ、又は周辺機器に損傷を与えるおそれがある。コンピュータの安全を守るために、たとえば特許文献１記載のようにアース金具を備え、端子が接続される前にシェルの接触作用によってアースさせる手段が知られている。
【０００３】
特許文献１記載の手段によれば、インシュレータの前面にシェルが備わり、側面にアース金具が備わる構造である。アース金具の固定は、インシュレータの端部を貫く孔部に装着される円柱状の取付要素に、切り欠きのある環状のクリップアームを係止させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開第２００８−９８１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載の手段によれば、アース金具は、インシュレータの側面に略全体が露出する形態で備わり、固定は切り欠きのあるクリップアームでなされているだけである。これにより、アース金具は不用意な状態で引掛け易く、場合によっては、変形や抜けるおそれがある。また、アース金具の形状は概して複雑で、打ち抜き加工のほか曲げ加工を要し、加工工数も多く、コストアップにつながる。さらに側面方向からの組み付けを要し、組み立ても困難が予想される。
【０００６】
本発明は、上述した問題に鑑み成されたものであり、次のうち少なくともそのひとつを目的とする。ひとつ、アース金具が抜けにくい構造のコネクタを提供する。ひとつ、アース金具が側面、及び上面に露出するところがないコネクタを提供する。ひとつ、加工しやすいアース金具が備わるコネクタを提供する。ひとつ、組み付けの容易な構造を有するアース金具を備えたコネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコネクタは、（１）端子が配置される端子孔が形成されたインシュレータと、このインシュレータの嵌合面に装着される導電体からなるシェルと、を備えたコネクタであって、前記シェルは回路基板に組み付けられた際、この回路基板のグランドと導通するためのアース金具に接続し、このアース金具は、前記インシュレータの嵌合方向に沿う穿孔部に嵌合面側から装着され、後端が前記シェルの裏面で塞がれた状態で備わるところに特徴を有するものである。
【０００８】
この発明によれば、アース金具は、インシュレータの穿孔部に嵌め込まれ、その状態で後端がシェルの裏面で塞がれる。これにより、アース金具が側面及び上面に露出するところがないので、不用意に引掛けることがないにアース金具を備えたコネクタが得られる。
また、アース金具の後端がシェルの裏面で塞がれるので、抜けにくいアース金具を備え
たコネクタが得られる。さらに、アース金具は、インシュレータの上面から組み付けられるので、組み付けし易いアース金具を備えたコネクタが得られる。
【０００９】
好ましくは、本発明のコネクタは、（２）前記アース金具が、金属の平板の打ち抜き加工で得られ、先端に鋭角部を備えるところに特徴を有する（１）記載のものである。
【００１０】
この発明によれば、加工しやすいアース金具が得られる。
【００１１】
好ましくは、本発明のコネクタは、（３）前記アース金具は、前記インシュレータの長手方向端部近傍に備わるところに特徴を有する（２）記載のものである。
【００１２】
この発明によれば、アース金具は、インシュレータの長手方向端部近傍に備わるので、組み付けし易いアース金具を備えたコネクタが得られる。
【００１３】
好ましくは、本発明のコネクタは、（４）前記シェルは、前記インシュレータに対して、正規装着位置で固定状態を保持するための係合部を備え、前記インシュレータはこの係合部に対応する位置に被係合部を備えるところに特徴を有する（１）から（３）のうち１項記載のものである。
【００１４】
この発明によれば、シェルは、インシュレータに対して係合機構によって装着が固定される。これにより、アース金具の抜けを防ぐシェルがインシュレータに固定されるので、アース金具が抜けにくく、組み付け容易なコネクタが得られる。
【００１５】
好ましくは、本発明のコネクタは、（５）前記シェルは、長手方向の端縁に軸回転自在に組み付けられ相手コネクタとの嵌合状態を保持し、又は保持を解除するためのそれぞれの位置に合わすことができる掛金を備えるところに特徴を有する（４）記載のものである。
【００１６】
この発明によれば、前記目的を有し、且つ相手コネクタとの嵌合状態を固定することが容易にできるコネクタが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るＤ−ｓｕｂの外観斜視図である。
【図２】図２は、同Ｄ−ｓｕｂの分解斜視図である。
【図３】図３は、同Ｄ−ｓｕｂのインシュレータの外観斜視図である。
【図４】図４は、同Ｄ−ｓｕｂのシェルの外観斜視図である。
【図５】図５は、同Ｄ−ｓｕｂのアース金具の外観斜視図である。
【図６】図６は、同Ｄ−ｓｕｂのアース金具の４面図であって、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、側面図、（Ｃ）は、上面図、（Ｄ）は、底面図である。
【図７】図７は、同Ｄ−ｓｕｂの掛金の外観斜視図である。
【図８】図８は、同Ｄ−ｓｕｂのアース金具の組み付けを示す工程図であって、（Ａ）は、インシュレータに端子を組み付ける工程、（Ｂ）は、インシュレータにアース金具を組み付ける工程、（Ｃ）はアース金具の組み付け完了工程である。
【図９】図９は、図８の（Ｂ）のＩＸ−ＩＸ断面図であって、アース金具組み付け工程をさらに詳細に示す工程図である。（Ａ）は、アース金具をインシュレータに組み付け開始工程、（Ｂ）は、アース金具をインシュレータに組み付け途中工程、（Ｃ）は、アース金具をインシュレータに組み付け完了工程である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態に係るＤ−ｓｕｂの掛金の組み付けを示す工程図であって、（Ａ）は、掛金をシェルに組み付ける工程、（Ｂ）は、掛金の組み付け完了工程である。
【図１１】図１１は、同Ｄ−ｓｕｂのインシュレータとシェルの組み付けを示す工程図であって、（Ａ）は、シェルをインシュレータに組み付け開始工程、（Ｂ）は、シェルをインシュレータに組み付け完了工程である。
【図１２】図１２は、図９に示されるアース金具の組み付け完了後、シェルがインシュレータに被せられた状態を示す図である。
【図１３】図１３は、図１１の（Ｂ）に示されるアース金具とシェルとの接続構造を示すＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〈Ｄ−ｓｕｂ全体概説〉  インターフェイス接続用コネクタの実施形態であるＤ−ｓｕｂ（Ｄ−ｓｕｂｍｉｎｉａｔｕｒｅ、以下Ｄ−ｓｕｂという）について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施形態に係るＤ−ｓｕｂの外観斜視図である。図２は、同Ｄ−ｓｕｂの分解図である。図３は、同Ｄ−ｓｕｂのインシュレータの外観斜視図である。図４は、同Ｄ−ｓｕｂのシェルの外観斜視図である。図５は、同Ｄ−ｓｕｂのアース金具の外観斜視図である。図６は、同Ｄ−ｓｕｂのアース金具の４面図であって、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、側面図、（Ｃ）は、上面図、（Ｄ）は、底面図である。図７は、同Ｄ−ｓｕｂの掛金の外観斜視図である。
【００１９】
Ｄ−ｓｕｂ１は、図１に示されるように、２段に並んだ端子が正面視Ｄ字形のシェル１０に囲まれた形状である。コンピュータと周辺機器との接続に主に使用される。
【００２０】
Ｄ−ｓｕｂ１は、図２に示されるように、シェル１０とインシュレータ２０に分割される。シェル１０には、長手方向の端部に相手コネクタとの嵌合状態を保持するための掛金４０が備わる。インシュレータ２０は、端子５０と、アース金具３０とを備える。シェル１０は、剛性と導電性を備えた金属の圧延材の成形品である。信号にノイズがのらないようにするために金属製のシェル１０が使用される。金属材料として銅合金、ＳＵＳ、鉄系金属合金などを使用してよい。シェル１０は、絶縁性のインシュレータ２０を間に介して導体の端子５０の周囲を囲む。シェル１０は、アース金具３０を通して回路基板６０のグランド６２に電気的に接続している。インシュレータ２０は、絶縁性の合成樹脂からなる成形品で、２段に亘って端子５０を保持するための端子孔２７１が内部に形成されている。インシュレータ２０は、矩形状の基部２１０と、その上面２１１に形成された正面視Ｄ字形の嵌合部２７０とを備えるとともに、端子孔２７１がそれらに連通して備わる。
【００２１】
〈インシュレータ〉  インシュレータについて、図面を参照しつつ説明する。インシュレータ２０は、図３に示されるように、絶縁性の合成樹脂からなる成形品で、２段に亘って端子５０を保持するための端子孔２７１が内部に形成されている。インシュレータ２０は、矩形状の基部２１０と、その上面２１１に形成された正面視Ｄ字形の嵌合部２７０とを備えるとともに、端子孔２７１がそれらに連通して備わる。
【００２２】
基部２１０は、図３に示されるように、底面２１２に端子５０の先端、及びアース金具３０の先端が臨むように、内部に端子孔２７１、及びアース金具孔２３１が形成されている。基部２１０の前面２１３、及び図示しない後面の両端部には、組み付けられたシェル１０を固定するための係止溝２２０、及び係止凸部２２１が備わる。前面２１３及び図示しない後面は、概ね平坦で下方に延び、Ｄ−ｓｕｂ１が回路基板６０に組み付けられたとき端子５０の一部が露出することがないように、その下端は回路基板５０面まで略達している。
【００２３】
係止溝２２０は、図３に示されるように、前面２１３の左右両端、及び図示しない後面の左右両端の合計４箇所に形成されている。係止溝２２０は、正面視Ｔ字形に形成された上下方向に延びる溝で、上端、及び下端ともに上面２１１、及び図示しない底面まで達し
ている。係止凸部２２１は、係止溝２２０の上端近くに備わる正面視矩形の張り出しである。係止凸部２２１は、基底部は矩形状で先端部に向かってすぼまり、上面側にはテーパが備わる。これにより、シェルの係止片１２０の先端はこのテーパに当たり、スムーズに係止凸部２２１を乗り越えることができる。
【００２４】
側面２１５、２１６は、図３に示されるように、左右とも概ね平坦で、回路基板６０に組み付けたとき端子５０の一部が露出することがないように略回路基板６０面まで延びている。上面２１１には、中央に形成された正面視Ｄ字形の嵌合部２７０の左右両端にアース金具３０を挿入するための挿入口２３０、２３０が備わる。挿入口２３０は、基部２１０の幅方向に延びる開口でその奥（下方）はアース金具孔２３１に連通する。アース金具３０は挿入口２３０から挿入されてアース金具孔２３１に収まる。上面２１１の左右端縁部には、凸形状の規制部２４０、２４０が備わる。規制部２４０は、Ｄ−ｓｕｂ１を組み立てたとき、掛金４０の不用意な脱落を規制するための突起である。
【００２５】
〈シェル〉  シェルについて図面を参照しつつ説明する。シェル１０は、図４に示されるように、導電性の金属材の成形品であって、矩形状のベース１１０と、その中央部に形成されたフード１５０とを備える。フード１５０、ベース１１０は一体で形成される。正面視Ｄ字形のフード１５０は、絞り加工で形成され、矩形状のベース１１０は打ち抜き加工で形成される。左右端部の軸受け部１３０、１３０は曲げ加工で形成される。
【００２６】
フード１５０は、図４に示されるように、シェル１０がインシュレータ２０に組み付けられた際、インシュレータ２０の嵌合部２７０を覆う。このときフード１５０の内周面は、嵌合部２７０の周面と接する。ベース１１０は、左右両端に２組の軸受け部１３０、１３０と、前後面の両端部に合計４個の係止片１２０とを備える。軸受け部１３０は、舌片状の切り出し部分が曲げ加工によって形成されたものであって、２個で一組を構成する。係止片１２０は、舌片状の成形部分が概ね９０度下方に曲げて形成されたものである。係止片１２０の先端部には、矩形状の係止穴１２１が形成されている。
【００２７】
〈アース金具〉  アース金具について、図面を参照しつつ説明する。アース金具３０は、図５、図６に示されるように、金属導電体の圧延材から打ち抜き成形されたものである。本実施形態では、導電性、剛性を考慮して表面に錫メッキが施された銅合金を使用する。
アース金具３０は、図５、図６に示されるように、基部３１０と脚部３２０とを備える。基部３１０は、上辺３２６及び左右側辺３２８、３２９が概直線で、下辺３２７は山形である。脚部３２０は、基部３１０の下辺３２７から垂直に延びる２本の係止片３２１、３２１を備える。係止片３２１の先端には、外向きに山形の突部３２５が備わる。
【００２８】
脚部３２０は、図５、図６に示されるように、回路基板６０のグランド６２が形成された穿孔部６１に挿入され、その後半田で固着される。これによりグランド６２と電気的機械的に接続する。２本の係止片３２１、３２１の間には、係止片３２１が内向きにたわむための空間３２２が形成されている。係止片３２１は、この外側面間の距離よりもやや小さめに形成された穿孔部６１に接続する際この空間３２２で弾性的にたわむ。そのとき、反力として外向きに押圧を加えることによって穿孔部６１の内周面、およびその周囲に形成された導電性のグランド６２に電気的機械的に接続する。外向きに山形を有する突部３２５は、係止片３２１が穿孔部６１に接続する際、穿孔部６１の下側の周縁部にその上辺３２５ａが係る。これによりアース金具３０は穿孔部６１に係止される。外向きに山形を有する突部３２５の下辺３２５ｂは、脚部３２０が穿孔部６１に進入する際、案内としてはたらく。
【００２９】
〈掛金〉  掛金について、図面を参照しつつ説明する。掛金４０は、図７に示されるように、金属の線材の曲げ加工品である。本実施形態では、剛性を考慮してφ０．８ｍｍのス
テンレスの線材を使用する。掛金４０は、Ｕ字形の本体４１０と、その先端が外向きに一軸線上に延びる軸部４２０、４２０とを備える。掛金４０は、軸部４２０がシェル１０の軸受け部１３０に回転可能に保持されることによって、相手側コネクタとの嵌合状態の固定位置、解除位置間を選択的に動かすことができる。掛金４０の本体４１０は、指先を引掛けて操作する引掛け部４１１、及び相手側コネクタとの係止に係る係止部４１２、４１２を備える。
【００３０】
〈アース金具の組み付け〉  Ｄ−ｓｕｂの組み付けについて図面を参照しつつ説明する。図８は、本実施形態に係るＤ−ｓｕｂのアース金具の組み付けを示す工程図であって、（Ａ）は、インシュレータに端子を組み付ける工程、（Ｂ）は、インシュレータにアース金具を組み付ける工程、（Ｃ）はアース金具の組み付け完了工程である。図９は、図８の（Ｂ）のＩＸ−ＩＸ断面図であって、アース金具組み付け工程をさらに詳細に示す工程図である。（Ａ）は、アース金具をインシュレータに組み付け開始工程、（Ｂ）は、アース金具をインシュレータに組み付け途中工程、（Ｃ）は、アース金具をインシュレータに組み付け完了工程である。図１０は、本発明の実施形態に係るＤ−ｓｕｂの掛金の組み付けずであって、（Ａ）は、掛金をシェルに組み付ける工程、（Ｂ）は、掛金の組み付け完了工程である。図１１は、同Ｄ−ｓｕｂのインシュレータとシェルの組み付けを示す工程図であって、（Ａ）は、シェルをインシュレータに組み付け開始工程、（Ｂ）は、シェルをインシュレータに組み付け完了工程である。図１２は、図９に示されるアース金具の組み付け完了後、シェルがインシュレータに被せられた状態を示す図である。図１３は、図１１の（Ｂ）に示されるアース金具とシェルとの接続構造を示すＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面斜視図である。
【００３１】
アース金具の組み付けについて、図８、図９を参照しつつ説明する。ステップ１（図８の（Ａ））、インシュレータ２０の底面２１２から端子５０を端子孔２７１に装着する。ステップ２（図８の（Ｂ）、図9の（Ａ）、図9の（Ｂ））、インシュレータ２０の上面２１１からアース金具３０をアース金具孔２３１に装着する。ステップ３（図８の（Ｃ）、図9の（Ｃ））、アース金具３０の基部３１０後端に下方向の押圧を加えて押切位置までアース金具３０を差し込む。アース金具３０の押切位置でアース金具３０の当接部３１１、３１１と、アース金具孔２３１の当接部２３２、２３２とが当接する。
【００３２】
〈掛金の組み付け〉  掛金の組み付けについて、図１０を参照しつつ説明する。ステップ１（図１０の（Ａ））、掛金４０の先端が互いに近づくように本体４１０を指先でつまむ。ステップ２（図１０の（Ｂ））、掛金４０の軸部４２０をシェル１０の端部に形成された軸受け部１３０に嵌め込む。ステップ３（図１０の（Ｂ））、軸部４２０が軸受け部１３０に正規状態で嵌め込まれると、掛金４０は、軸部４２０を中心にして回転可能な状態で保持される。掛金４０は、シェル１０に組み付けられた状態で、固定位置、及び解除位置間を可動範囲として動かすことができる。掛金４０は、軸受け部１３０に備わる凸部を含むカム構造によって、その操作状況に応じて固定位置、又は解除位置に誘導される。
【００３３】
〈シェルとインシュレータの組み付け〉  シェルとインシュレータの組み付けについて、図１１を参照しつつ説明する。ステップ１（図１１の（Ａ））、シェル１０をインシュレータ２０の上面２１１に被せる。ステップ２（図１１の（Ａ））、Ｄ字形のインシュレータ２０の嵌合部２７０に同じくＤ字形のシェル１０のフード１５０を合わせ、その状態でシェル１０を嵌め込む。ステップ３（図１１の（Ｂ））、シェル１０のベース１１０の裏面が、インシュレータ２０の基部２１０の上面２１１に接する位置までシェル１０を押し込む。シェル１０の係止片１２０がインシュレータ２０の係止溝２２０に沿って進み、係止片１２０の先端が係止凸部２２１に当たると、そこを乗り越えて進む。ステップ４（図１１の（Ｂ））、係止片１２０の先端が係止凸部２２１を乗り越えると、係止片１２０の係止穴１２１が係止溝２２０の係止凸部２２１に嵌り込む。これにより、シェル１０は、
正規組み付け位置でインシュレータ２０に固定される。シェル１０のベース１１０の押え部１１０ａは、アース金具３０の基部後端３１０ａに当接する。
【００３４】
〈Ｄ−ｓｕｂの実装〉  Ｄ−ｓｕｂの回路基板への実装について図１３を参照しつつ説明する。端子５０及びアース金具３０は、回路基板６０の対応する位置に接続される。アース金具３０は、脚部３２０の先端が対応する穿孔部６１に嵌め込まれる。アース金具３０は、インシュレータ２０の前面２１３、図示しない後面、及び左右側面２１５、２１６で脚部３２０がカバーされている。これにより、不用意な力が脚部３２０に係るおそれは軽減され、抜け落ちが抑制される。アース金具３０は、回路基板６０への接続前も、接続後も、シェル１０によって、基部後端３１０ａが押されているで、不用意な力が先端に掛かった場合でも、インシュレータから外に抜け落ちるおそれはない。
【００３５】
〈作用効果〉本実施形態によれば次に掲げる効果が得られる。
・シェル１０、及びインシュレータ２０は、係止片１２０、及び係止溝２２０の係止構造を備える。これによりワンタッチでシェル１０をインシュレータ２０に組み付けができるＤ−ｓｕｂ１が得られる。
・掛金４０がシェル１０に予め組み付けられている。これによりシェル１０とインシュレータ２０との組み付けが容易にできるＤ−ｓｕｂ１が得られる。
【００３６】
・掛金４０の軸部４２０がシェル１０の端部の軸受け部１３０に軸回転自在に組み付き、軸受け部１３０には、かむ溝が刻まれている。これにより掛金の倒し量によって（起こし量によって）フリクションが働き、操作状況に応じて固定位置、又は解除位置に誘導されるＤ−ｓｕｂ１が得られる。
・アース金具３０にはインシュレータ２０の周面からとび出し部分がないので、引掛ける心配がないＤ−ｓｕｂ１が得られる。
・アース金具３０は、インシュレータ２０のアース金具孔２３１に上から挿入する方式なので、下に落ちるおそれがないＤ−ｓｕｂ１が得られる。
・アース金具３０は、シェル１０で基部後端３１０ａが押えられる構造なので抜ける心配がないＤ−ｓｕｂ１が得られる。
【符号の説明】
【００３７】
１              Ｄ−ｓｕｂ
１０            シェル
１１０          ベース
１１０ａ        押え部
１２０          係止片
１２１          係止穴
１３０          軸受け部
１３１          凸部
１４０          接続片
１４１          接点部
１５０          フード
２０            インシュレータ
２１０          基部
２１１          上面
２１３          前面
２１５          側面
２１６          側面
２２０          係止溝
２２１          係止凸部
２３０          挿入口
２３１          アース金具孔
２３２          当接部
２４０          規制部
２７０          嵌合部
２７１          端子孔
３０            アース金具
３１０          基部
３１０ａ        基部後端
３１１          当接部
３２０          脚部
３２１          係止片
３２２          空間
３２５          突部
３２６          上辺
３２７          下辺
４０            掛金
４１０          本体
４１１          引掛部
４１２          係止部
４２０          軸部
５０            端子
６０            回路基板
６１            穿孔
【図１】
2015056299.tif 000003
【図２】
2015056299.tif 000004
【図３】
2015056299.tif 000005
【図４】
2015056299.tif 000006
【図５】
2015056299.tif 000007
【図６】
2015056299.tif 000008
【図７】
2015056299.tif 000009
【図８】
2015056299.tif 000010
【図９】
2015056299.tif 000011
【図１０】
2015056299.tif 000012
【図１１】
2015056299.tif 000013
【図１２】
2015056299.tif 000014
【図１３】
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