(57)【要約】      （修正有）【課題】中間受け入れ部材に対する良好な濡れ特性、基材への効率的な転写特性等間接的な印刷のための適切なポリスチレンコポリマーラテックスを含有するインクジェットインクの提供。【解決手段】ポリスチレンコポリマーラテックスと、共溶媒と、着色剤とを含み、表面張力が約１８〜約３５ｍＮ／ｍであり、約３０℃での粘度が約２〜約２０ｃＰである、水系ラテックスインク。（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）アクリル酸アルキル−（メタ）アクリル酸、１，３−ジエン−（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸アルキル−（メタ）アクリル酸アルキル、（メタ）アクリル酸アルキル−（メタ）アクリル酸アリール、（メタ）アクリル酸アリール−（メタ）アクリル酸アルキル、及びこれらの混合物から選択されるコモノマーとスチレンモノマーとから共重合により作成されたポリスチレンコポリマーラテックスを含む水系ラテックスインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
間接的な印刷プロセスで使用するための水系ラテックスインクであって、
ポリスチレンコポリマーラテックスと；
共溶媒と；
着色剤とを含み、
このインクは、表面張力が約１８〜約３５ｍＮ／ｍであり、約３０℃での粘度が約２センチポイズ〜約２０センチポイズである、水系ラテックスインク。
【請求項２】
ポリスチレンコポリマーラテックスは、スチレンモノマーおよびコモノマーを含む、請求項１に記載のインク。
【請求項３】
コモノマーが、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、アクリル酸アルキル−アクリル酸、１，３−ジエン−アクリル酸、メタクリル酸アルキル−アクリル酸、メタクリル酸アルキル−アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル−アクリル酸アリール、メタクリル酸アリール−アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル−アクリル酸、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２に記載のインク。
【請求項４】
スチレンモノマーとコモノマーの重量比が約１：０．１〜約１：１０である、請求項２に記載のインク。
【請求項５】
ポリスチレンコポリマーラテックスは、重量平均分子量が約１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約１００，０００ｇ／ｍｏｌである、請求項１に記載のインク。
【請求項６】
ポリエステルポリマーラテックスは、ガラス転移温度が約４５℃〜約７０℃である、請求項１に記載のインク。
【請求項７】
ポリスチレンコポリマーラテックスは、平均粒径が約５０ｎｍ〜約３００ｎｍである、請求項１に記載のインク。
【請求項８】
ポリエステルポリマーラテックスは、インクの合計重量を基準として約３重量％〜約２０重量％の量で存在する、請求項１に記載のインク。
【請求項９】
インクが、インクの合計重量を基準として約４０重量％〜約６０重量％の水を含む、請求項１に記載のインク。
【請求項１０】
間接的な印刷プロセスで使用するための水系ラテックスインクであって、
アルキル部分に１〜１８個の炭素原子を含むアクリル酸アルキルを含む、ポリスチレンコポリマーラテックスと；
共溶媒と；
着色剤とを含み、
このインクは、表面張力が約１８〜約３５ｍＮ／ｍである、水系ラテックスインク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここに開示する実施形態は、一般的に、間接的な印刷方法のためのポリスチレンコポリマーラテックスインク組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
間接的な印刷プロセスは、まず、インクジェット印刷ヘッドを用い、中間受け入れ部材（ドラム、ベルトなど）に対し、インクを画像の状態に塗布する２工程印刷プロセスである。このインクは、中間受け入れ部材を濡らし、広がり、一時的な画像を生成する。次いで、一時的な画像は、特性の変化を受け（例えば、部分的または完全な乾燥、熱または光による硬化、ゲル化など）、次いで、得られた一時的な画像が基材に転写される。
【０００３】
このような間接的な印刷プロセスに適したインクを、高速で高品質の印刷を可能にする異なるサブシステム（例えば、吐出、転写など）と適合するように設計し、最適化してもよい。典型的には、良好な濡れ性を示すインクは、基材に転写されず、または逆に、基材に効果的に転写するインクは、中間受け入れ部材を濡らさない。今日まで、濡れ機能および転写機能の両方を可能にする既知の市販インクは存在しないと思われる。
【０００４】
したがって、間接的な印刷プロセスに適したインクを現像する必要性が存在し、特に、中間受け入れ部材の良好な濡れ性を示し、最終的な基材に効率的に転写することができるインクを現像する必要性が存在する。
【発明の概要】
【０００５】
本明細書に示す実施形態によれば、ポリスチレンコポリマーラテックスと；共溶媒と；着色剤とを含む、間接的な印刷プロセスで使用するための水系ラテックスインクを含む新規インク組成物を提供し、このインクは、表面張力が約１８〜約３５ｍＮ／ｍであり、３０℃での粘度が約２センチポイズ〜約２０センチポイズである。
【０００６】
特に、本発明の実施形態は、アルキル部分に１〜１８個の炭素原子を含むアクリル酸アルキルを含む、ポリスチレンコポリマーラテックスと；共溶媒と；着色剤とを含む、間接的な印刷プロセスで使用するための水系ラテックスインクを提供し、このインクは、表面張力が約１８〜約３５ｍＮ／ｍである。
【０００７】
さらなる実施形態では、アルキル部分に１〜１８個の炭素原子を含むアクリル酸アルキルを含み、インクの合計重量を基準として約３重量％〜約２０重量％の量で存在するポリスチレンコポリマーラテックスと；共溶媒と；着色剤とを含む、間接的な印刷プロセスで使用するための水系ラテックスインクを提供し、このインクは、表面張力が約１８〜約３５ｍＮ／ｍである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、間接的な印刷システムで２工程の転写硬化プロセスを適用するための本発明の実施形態の画像化部材の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書で使用する場合、「粘度」という用語は、サンプルに一定の剪断歪みを加えるか、または小さな振幅の正弦波変形を加えることが可能な機械的なレオメーターによって与えられる典型的な測定値である複素粘度を指す。この種の装置では、剪断歪みは、操作者によってモーターに加えられ、サンプルの変形（トルク）をトランスデューサによって測定する。このような装置の例は、Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ  Ｆｌｕｉｄ  Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ  ＲＦＳ３またはＡＲＥＳ  Ｇ２  Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒであり、両方ともＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓの一部門であるＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ製である。本明細書には、間接的な印刷プロセス、または間接的な印刷インクジェット用途に適した水系ラテックスインクが開示される。本発明の実施形態の水系ラテックスインクは、インクジェット（例えば、圧電）印刷ヘッドで使用するのに必要な表面張力（１５〜５０ｍＮ／ｍ）、粘度（３〜２０ｃＰ）および粒径（＜６００ｎｍ）を有していてもよい。
【００１０】
いくつかの実施形態では、水系ラテックスインクは、表面張力が約１８ｍＮ／ｍ〜約４０ｍＮ／ｍ、例えば、約１８ｍＮ／ｍ〜約３５ｍＮ／ｍ、または約２０ｍＮ／ｍ〜約３０ｍＮ／ｍである。いくつかの実施形態では、水系ラテックスインクは、吐出温度での粘度が約２ｃＰ〜約２０ｃＰ、例えば、約２ｃＰ〜約１５ｃＰ、または約４ｃＰ〜約１２ｃＰ、または約１０ｃＰ未満である。具体的な実施形態では、インク組成物は、約８０℃未満、例えば、約２５℃〜約８０℃、または約３０℃〜約５０℃、例えば、約３０℃〜約４０℃の温度で吐出される。
【００１１】
いくつかの実施形態では、水系ラテックスインクは、顔料の体積平均粒径が約６００ｎｍ未満、例えば、約２５ｎｍ〜約５００ｎｍ、または約５０ｎｍ〜約３００ｎｍ、または約１５０ｎｍ未満である。
【００１２】
いくつかの実施形態では、硬化性水系ラテックスインクは、ラテックスの体積平均粒径が約６００ｎｍ未満、例えば、約５０ｎｍ〜約６００ｎｍ、または約５０ｎｍ〜約５００ｎｍ、または約５０ｎｍ〜約３００ｎｍである。
【００１３】
図１は、２工程の転写硬化プロセスを適用するための本発明の実施形態の画像化システムの模式図を開示し、それによって、本開示のインクが、その後に受け入れ基材に転写するために中間体転写表面に印刷される。間接的な印刷プロセス中、本発明の実施形態のインクが吐出され、インクジェット印刷ヘッド１を介して中間受け入れ部材５に広げられる。中間受け入れ部材５は、図１に示すように、ドラムの形態で与えられてもよいが、ウェブ、平板、ベルト、帯状物または任意の他の適切な設計として与えられてもよい。
【００１４】
図１を再び参照すると、中間受け入れ部材５を加熱デバイス３によって加熱し、インク２のインク媒剤中の内容物である水を（部分的または完全に）除去し、ラテックスおよび硬化性材料（例えば、モノマー／オリゴマー）を含む残留インクによる膜生成を誘発してもよい。残留インクを、場合により、ヒーター４によって部分的に硬化（前硬化）させ、インク画像８を転写する前に、膜の分離を減らす。次いで、インク画像８を、中間受け入れ部材５から最終的な受け入れ基材１０に転写する。インク画像の転写は、加圧状態および／またはインクのラテックスの軟化点付近で接触させることによって行われてもよい。次いで、転写された画像９にさらに熱６を加え、堅牢性の高い画像１１を得る。画像堅牢性は、特に、包装用途（例えば、折り畳みカートン）にとって重要である。
【００１５】
間接的な印刷プロセスに適したインクは、中間受け入れ部材５を濡らし、一時的な画像８を作成することができ、刺激によって誘発される特性変化を受け、転写工程で、中間受け入れ部材５から剥離することができるものでなければならない。
【００１６】
（ラテックス）
本発明の実施形態の水系ラテックスインクは、ポリスチレンコポリマーラテックスを含む。ポリスチレンコポリマーラテックスは、スチレンモノマーおよび１つ以上のコモノマー、例えば、アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル、アクリル酸アルキル−アクリル酸、１，３−ジエン−アクリル酸、メタクリル酸アルキル−アクリル酸、メタクリル酸アルキル−アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル−アクリル酸アリール、メタクリル酸アリール−アクリル酸アルキル、メタクリル酸アルキル−アクリル酸を含む（か、またはこれらから誘導される）。特定の実施形態では、コモノマーは、アクリレート、メタクリレートおよびこれらの混合物の中から選択される。特定の実施形態では、コポリマーは、スチレンモノマーおよびアクリル酸アルキルで構成される。一実施形態では、コポリマーは、スチレンモノマーおよびアクリル酸ブチル、例えば、アクリル酸ｎ−ブチルモノマーで構成される。さらなる実施形態では、コポリマーは、さらに、ある量のβ−カルボキシアクリル酸エチル（β−ＣＥＡ）を含む。
【００１７】
特定の実施形態では、ポリスチレンコポリマーラテックスは、１〜１８個の炭素原子、１〜６個の炭素原子、または１〜４個の炭素原子を含むアルキル基を含むアクリル酸アルキルから得られるアクリル系エマルションラテックスを含む。
【００１８】
ポリスチレンコポリマーラテックスは、架橋していてもよい。架橋は、１つ以上の架橋するモノマーを含むことによって行われてもよい。架橋するモノマーとしては、例えば、ジビニルベンゼンまたはジエチレングリコールメタクリレートが挙げられるだろう。架橋するモノマーは、有効な量で、例えば、ポリマーの約０．０１〜約２０重量％の量で含まれていてもよい。したがって、架橋した樹脂は、例えば、約０．３〜約２０％の架橋を含む架橋した樹脂またはゲルを指す。
【００１９】
いくつかの実施形態では、スチレンモノマーとコモノマーの重量比は、約１：０．１〜約１：１０であるが、この量は、これらの範囲から外れていてもよい。さらなる実施形態では、この比は、約１：１〜約１：６、約１：１．２〜約１：５、または約１：５〜約１：３．５である。いくつかの実施形態では、スチレンモノマーは、インク組成物の合計重量の５５〜約９５重量％、または６５〜約８５重量％、または７５〜約８２重量％の量で存在するが、この量は、これらの範囲から外れていてもよい。
【００２０】
本発明の実施形態のポリスチレンコポリマーラテックスは、ガラス転移温度（Ｔｇ）が約４０℃〜約７０℃、約５０℃〜約６５℃、約５５℃〜約６３℃の範囲であってもよい。
【００２１】
本発明の実施形態のポリスチレンコポリマーラテックスは、重量平均分子量（Ｍｗ）が約１０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約１００，０００ｇ／ｍｏｌ、いくつかの実施形態では、約１５，０００ｇ／ｍｏｌ〜約６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または約２０，０００ｇ／ｍｏｌ〜約４５，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。
【００２２】
本発明の実施形態のポリスチレンコポリマーラテックスは、平均粒径が約５０〜約６００ｎｍ、約５０〜約５００ｎｍ、または約５０〜約３００ｎｍであってもよい。
【００２３】
インク組成物に含まれるポリスチレンコポリマーラテックスの合計量は、例えば、インク組成物の約３重量％〜約２０重量％、例えば、約４重量％〜約１５重量％、または約５重量％〜約１０重量％の量であってもよい。
【００２４】
（水および共溶媒）
本明細書のインク媒剤組成物は、水のみを含んでいてもよく、または、水と水溶性または水混和性の有機成分（共溶媒、保水剤などとも呼ばれる（以下、共溶媒））との混合物を含んでいてもよく、共溶媒は、例えば、アルコールおよびアルコール誘導体（脂肪族アルコール、芳香族アルコール、ジオール、グリコールエーテル、ポリグリコールエーテル、長鎖アルコール、一級脂肪族アルコール、二級脂肪族アルコール、１，２−アルコール、１，３−アルコール、１，５−アルコール、エチレングリコールアルキルエーテル、プロピレングリコールアルキルエーテル、メトキシル化グリセロール、エトキシル化グリセロール、ポリエチレングリコールアルキルエーテルのもっと高級な同族体などを含む）、具体例としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、１，５−ペンタンジオール、２−メチル−１，３，−プロパンジオール、２−エチル−２−ヒドロキシメチル−１，３−プロパンジオール、３−メトキシブタノール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、２，４−ヘプタンジオールなどが挙げられ、さらに、アミド、エーテル、尿素、置換尿素、例えば、チオ尿素、エチレン尿素、アルキル尿素、アルキルチオ尿素、ジアルキル尿素およびジアルキルチオ尿素、カルボン酸およびこれらの塩、例えば、２−メチルペンタン酸、２−エチル−３−プロピルアクリル酸、２−エチル−ヘキサン酸、３−エトキシプロパン酸など、エステル、有機スルフィド、有機スルホキシド、スルホン（例えば、スルホラン）、カルビトール、ブチルカルビトール、セロソルブ、エーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、エーテル誘導体、ヒドロキシエーテル、アミノアルコール、ケトン、Ｎ−メチルピロリジノン、２−ピロリジノン、シクロヘキシルピロリドン、アミド、スルホキシド、ラクトン、ポリ電解質、メチルスルホニルエタノール、イミダゾール、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ベタイン、糖類、例えば、１−デオキシ−Ｄ−ガラクチトール、マンニトール、イノシトールなど、置換および非置換のホルムアミド、置換および非置換のアセトアミドおよび他の水溶性または水混和性の物質、およびこれらの混合物が挙げられる。いくつかの実施形態では、共溶媒は、エチレングリコール、Ｎ−メチルピロリドン、メトキシル化グリセロール、エトキシル化グリセロールおよびこれらの混合物からなる群から選択される。
【００２５】
本開示のインクは、インクの合計重量を基準として約３０重量％〜約７０重量％、約４０重量％〜約６０重量％、または約５０重量％〜約５５重量％の水を含んでいてもよい。
【００２６】
水と水溶性または水混和性の有機液体の混合物が液体媒剤として選択される場合、水と有機物の比率の範囲は、任意の適切な範囲または望ましい範囲であってもよく、いくつかの実施形態では、約１００：０〜約３０：７０、または約９７：３〜約４０：６０、または約９５：５〜約６０：４０であってもよい。液体媒剤の非水成分は、一般的に、沸点が水（１ａｔｍで１００℃）より高い保水剤または共溶媒として役立つ。インク媒剤の有機成分は、インク表面張力を変え、インクの粘度を変え、着色剤を溶解または分散し、および／またはインクの乾燥特徴に影響を与えるのにも役立つだろう。
【００２７】
特定の実施形態では、共溶媒は、スルホラン、メチルエチルケトン、イソプロパノール、２−ピロリジノン、ポリエチレングリコールおよびこれらの混合物からなる群から選択される。
【００２８】
液体媒剤の合計量は、任意の適切な量または望ましい量で与えられてもよい。いくつかの実施形態では、液体媒剤は、水系ラテックス組成物中、水系ラテックスインク組成物の合計重量を基準として、約７５〜約９７重量％、または約８０〜約９５重量％、または約８５〜約９５重量％の量で存在する。
【００２９】
（着色剤）
いくつかの実施形態では、着色剤は、インクに望ましい色を付与するのに十分な量で、顔料、染料、これらの組み合わせ、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、ブルー、ブラウン、これらの組み合わせを含んでいてもよい。
【００３０】
着色剤は、着色剤分散物の形態で与えられてもよい。いくつかの実施形態では、着色剤分散物は、平均粒径が約２０〜約５００ナノメートル（ｎｍ）、または約２０〜約４００ｎｍ、または約３０〜約３００ｎｍである。いくつかの実施形態では、着色剤は、染料、顔料、およびこれらの組み合わせからなる群から選択され、場合により、着色剤は、着色剤と、任意要素の界面活性剤と、任意要素の分散剤とを含む分散物である。
【００３１】
示されるように、本発明のいくつかの実施形態では、任意の適切な着色剤または望ましい着色剤を選択することができる。着色剤は、染料、顔料、またはこれらの混合物であってもよい。適切な染料の例としては、アニオン系染料、カチオン系染料、非イオン系染料、双性イオン系染料などが挙げられる。適切な染料の具体例としては、Ｆｏｏｄ染料、例えば、Ｆｏｏｄ  Ｂｌａｃｋ  Ｎｏ．１、Ｆｏｏｄ  Ｂｌａｃｋ  Ｎｏ．２、Ｆｏｏｄ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．  ４０、Ｆｏｏｄ  Ｂｌｕｅ  Ｎｏ．１、Ｆｏｏｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｎｏ．７など、ＦＤ  ＆  Ｃ染料、Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ染料（Ｎｏ．１、７、９、２４、２６、４８、５２、５８、６０、６１、６３、９２、１０７、１０９、１１８、１１９、１３１、１４０、１５５、１５６、１７２、１９４など）、Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ染料（Ｎｏ．１、８、３２、３５、３７、５２、５７、９２、１１５、１１９、１５４、２４９、２５４、２５６など）、Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ染料（Ｎｏ．１、７、９、２５、４０、４５、６２、７８、８０、９２、１０２、１０４、１１３、１１７、１２７、１５８、１７５、１８３、１９３、２０９など）、Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ染料（Ｎｏ．３、７、１７、１９、２３、２５、２９、３８、４２、４９、５９、６１、７２、７３、１１４、１２８、１５１など）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌａｃｋ染料（Ｎｏ．４、１４、１７、２２、２７、３８、５１、１１２、１１７、１５４、１６８など）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｂｌｕｅ染料（Ｎｏ．１、６、８、１４、１５、２５、７１、７６、７８、８０、８６、９０、１０６、１０８、１２３、１６３、１６５、１９９、２２６など）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ染料（Ｎｏ．１、２、１６、２３、２４、２８、３９、６２、７２、２３６など）、Ｄｉｒｅｃｔ  Ｙｅｌｌｏｗ染料（Ｎｏ．４、１１、１２、２７、２８、３３、３４、３９、５０、５８、８６、１００、１０６、１０７、１１８、１２７、１３２、１４２、１５７など）、Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｄｙｅ、例えば、Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｒｅｄ染料（Ｎｏ．４、３１、５６、１８０など）、Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｂｌａｃｋ染料（Ｎｏ．３１など）、Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｙｅｌｌｏｗ染料（Ｎｏ．３７など）；アントラキノン染料、モノアゾ染料、ジアゾ染料、フタロシアニン誘導体（種々のフタロシアニンスルホネート塩を含む）、アザ（１８）アヌレン、ホルマザン銅錯体、トリフェノジオキサジンなど、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００３２】
適切な顔料の例としては、黒色顔料、白色顔料、シアン顔料、マゼンタ顔料、イエロー顔料などが挙げられる。さらに、顔料は、有機物または無機粒子であってもよい。適切な無機顔料としては、カーボンブラックが挙げられる。しかし、他の無機顔料は、酸化チタン、コバルトブルー（ＣｏＯ−Ａｌ２Ｏ３）、クロムイエロー（ＰｂＣｒＯ４）および酸化鉄のような適切なものであってもよい。適切な有機顔料としては、例えば、ジアゾ顔料およびモノアゾ顔料を含むアゾ顔料、多環状顔料（例えば、フタロシアニン顔料、例えば、フタロシアニンブルーおよびフタロシアニングリーン）、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、ピラントロン顔料およびキノフタロン顔料）、不溶性染料キレート（例えば、塩基性染料型キレートおよび酸性染料型キレート）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アンサントロン顔料、例えば、ＰＲ１６８などが挙げられる。フタロシアニンブルーおよびフタロシアニングリーンの代表例としては、銅フタロシアニンブルー、銅フタロシアニングリーン、およびこれらの誘導体（Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７およびＰｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ３６）が挙げられる。キナクリドンの代表例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １９２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １９およびＰｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ４２が挙げられる。アントラキノンの代表例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １９４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２１６およびＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２２６が挙げられる。ペリレンの代表例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １４９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７９、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １９０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８９およびＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２２４が挙げられる。チオインジゴイドの代表例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ８６、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ８７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ８８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １８１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １９８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３６およびＰｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３８が挙げられる。ヘテロ環イエローの代表例としては、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６５、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７３、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７４、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ９０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １２８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８、Ｐ��ｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５０、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５１、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５５およびＰｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２１３が挙げられる。このような顔料は、粉末またはプレスケーキの形態で、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｓｕｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎを含む多くの供給業者から市販される。使用可能な黒色顔料の例としては、炭素顔料が挙げられる。炭素顔料は、許容範囲の光学密度および印刷特徴を与えるほとんどの市販される炭素顔料であってもよい。本システムおよび方法で使用するのに適した炭素顔料としては、限定されないが、カーボンブラック、グラファイト、ガラス状炭素、石炭、およびこれらの組み合わせが挙げられる。このような炭素顔料は、例えば、チャネル法、コンタクト法、ファーネス法、アセチレン法または加熱法を含む種々の既知の方法によって製造することができ、Ｃａｂｏｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｅｖｏｎｉｋ、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙのような販売者から市販される。適切なカーボンブラック顔料としては、限定されないが、Ｃａｂｏｔ顔料、例えば、ＭＯＮＡＲＣＨ  １４００、ＭＯＮＡＲＣＨ  １３００、ＭＯＮＡＲＣＨ  １１００、ＭＯＮＡＲＣＨ  １０００、ＭＯＮＡＲＣＨ  ９００、ＭＯＮＡＲＣＨ  ８８０、ＭＯＮＡＲＣＨ  ８００、ＭＯＮＡＲＣＨ  ７００、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ  ２００、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ  ３００、ＲＥＧＡＬ、ＢＬＡＣＫ  ＰＥＡＲＬＳ、ＥＬＦＴＥＸ、ＭＯＧＵＬおよびＶＵＬＣＡＮ顔料；Ｃｏｌｕｍｂｉａｎ顔料、例えば、ＲＡＶＥＮ  ５０００およびＲＡＶＥＮ  ３５００；Ｅｖｏｎｉｋ顔料、例えば、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ  ２００、ＦＷ  ２、ＦＷ  ２Ｖ、ＦＷ  １、ＦＷ１８、ＦＷ  Ｓ１６０、ＦＷ  Ｓ１７０、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４、ＰＲＩＮＴＥＸ  Ｕ、ＰＲＩＮＴＥＸ  １４０Ｕ、ＰＲＩＮＴＥＸ  ＶおよびＰＲＩＮＴＥＸ  １４０Ｖが挙げられる。上のリストの顔料としては、改質されていない顔料粒状物、低分子が接続した顔料粒状物、ポリマーが分散した顔料粒状物が挙げられる。他の顔料およびその混合物を選択することもできる。顔料の粒径は、液体媒剤中で粒子の安定なコロイド懸濁物を可能にし、サーマルインクジェットプリンタまたは圧電インクジェットプリンタでインクを用いるときにインクの経路が詰まるのを防ぐために、できる限り小さいことが望ましい。
【００３３】
いくつかの実施形態では、着色剤は、インク中に、例えば、インクの重量の約０．１〜約３５重量％、または約１〜約１５重量％、または約２〜約１０重量％の量で含まれていてもよい。ある実施形態では、インクは、着色剤を実質的に含まない。
【００３４】
（界面活性剤）
開示されているインクは、さらに、界面活性剤を含んでいてもよい。適切な界面活性剤の例としては、イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、双性イオン系界面活性剤、およびこれらの混合物が挙げられる。適切な界面活性剤の例としては、アルキルポリエチレンオキシド、アルキルフェニルポリエチレンオキシド、ポリエチレンオキシドブロックコポリマー、アセチレン系ポリエチレンオキシド、ポリエチレンオキシド（ジ）エステル、ポリエチレンオキシドアミン、プロトン化されたポリエチレンオキシドアミン、プロトン化されたポリエチレンオキシドアミド、ジメチコーンコポリオール、置換アミンオキシド（具体的な例として、一級、二級および三級のアミン塩化合物、例えば、ラウリルアミン、ココナツアミン、ステアリルアミン、ロジンアミンの塩酸塩、酢酸塩を含む）；四級アンモニウム塩型化合物、例えば、ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロリド、ベンザルコニウムクロリドなど；ピリジニウム塩型化合物、例えば、セチルピリジニウムクロリド、セチルピリジニウムブロミドなど；非イオン系界面活性剤、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、アセチレンアルコール、アセチレングリコール；および他の界面活性剤、例えば、２−ヘプタデセニル−ヒドロキシエチルイミダゾリン、ジヒドロキシエチルステアリルアミン、ステアリルジメチルベタイン、およびラウリルジヒドロキシエチルベタイン；フルオロ界面活性剤など、およびこれらの混合物が挙げられる。非イオン系界面活性剤のさらなる例としては、ポリアクリル酸、メタロース、メチルセルロース、エチルセルロース、プロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ジアルキルフェノキシポリ（エチレンオキシ）エタノール（Ｒｈｏｎｅ−ＰｏｕｌｅｎｃからＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−２１０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−５２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−７２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−８９０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−７２０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＯ−２９０（商標）、ＩＧＥＰＡＬ  ＣＡ−２１Ｏ（商標）、ＡＮＴＡＲＯＸ  ８９０（商標）およびＡＮＴＡＲＯＸ  ８９７（商標）として入手可能）が挙げられる。適切な非イオン系界面活性剤の他の例としては、ポリエチレンオキシドとポリプロピレンオキシドのブロックコポリマーが挙げられ、ＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ（商標）ＰＥ／Ｆ、例えば、ＳＹＮＰＥＲＯＮＩＣ（商標）ＰＥ／Ｆ  １０８として市販されているものが挙げられる。適切なアニオン系界面活性剤の他の例としては、サルフェートおよびスルホネート、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト���ウム、ドデシルナフタレン硫酸ナトリウム、ジアルキルベンゼンアルキルサルフェートおよびスルホネート、酸、例えば、Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈから入手可能なアビエチン酸、第一工業株式会社から入手可能なＮＥＯＧＥＮ  Ｒ（商標）、ＮＥＯＧＥＮ  ＳＣ（商標）、これらの組み合わせなどが挙げられる。適切なアニオン系界面活性剤の他の例としては、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ製のアルキルジフェニルオキシドジスルホネートＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１、および／またはＴａｙｃａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製の分枝鎖ナトリウムドデシルベンゼンスルホネートＴＡＹＣＡ  ＰＯＷＥＲ  ＢＮ２０６０が挙げられる。通常は正に帯電している適切なカチオン系界面活性剤の他の例としては、アルキルベンジルジメチルアンモニウムクロリド、ジアルキルベンゼンアルキルアンモニウムクロリド、ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルメチルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルジメチルアンモニウムブロミド、ベンザルコニウムクロリド、セチルピリジニウムブロミド、Ｃ１２，Ｃ１５，Ｃ１７トリメチルアンモニウムブロミド、四級化したポリオキシエチルアルキルアミンのハロゲン化物塩、ドデシルベンジルトリエチルアンモニウムクロリド、ＭＩＲＡＰＯＬ（商標）およびＡＬＫＡＱＵＡＴ（商標）（Ａｌｋａｒｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、Ｋａｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なＳＡＮＩＺＯＬ（商標）（ベンザルコニウムクロリド）、およびこれらの混合物が挙げられる。任意の２種類以上の界面活性剤の混合物を使用してもよい。
【００３５】
任意要素の界面活性剤は、任意の望ましい量または効果的な量で、いくつかの実施形態では、インク組成物の合計重量を基準として約０．０１〜約５重量％の量で存在していてもよい。ある場合には、界面活性剤を分散剤と呼ぶことを注記しておくべきである。
【００３６】
（添加剤）
インク組成物は、添加剤をさらに含んでいてもよい。インク組成物中に含まれてもよい任意要素の添加剤としては、殺生物剤、抗真菌剤、ｐＨ制御剤、例えば、酸または塩基、リン酸塩、カルボン酸塩、亜硫酸塩、アミン塩、バッファー溶液など、捕捉剤、例えば、ＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、粘度調整剤、レベリング剤など、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００３７】
いくつかの実施形態では、インク組成物は、低粘度組成物である。「低粘度」という用語は、従来の高粘度インク（例えば、少なくとも１，０００センチポイズ（ｃＰ）の粘度を有する傾向があるスクリーン印刷インク）と対比して用いられる。具体的な実施形態では、本明細書に開示するインクは、温度約３０℃での粘度が約１００ｃＰ以下、約５０ｃＰ以下、または約２０ｃＰ以下、または約２〜約３０ｃＰであるが、粘度は、これらの範囲から外れていてもよい。インクジェット印刷用途で使用される場合、インク組成物は、一般的に、上述のインクジェット印刷プロセスで使用するのに適切な粘度を有する。例えば、サーマルインクジェット印刷の場合、室温（すなわち約２５℃）で、インクの粘度は、少なくとも約１センチポイズ、約１０センチポイズ以下、約７センチポイズ以下、または約５センチポイズ以下であるが、粘度は、これらの範囲から外れていてもよい。圧電インクジェット印刷の場合、吐出温度で、インクの粘度は、少なくとも約２センチポイズ、少なくとも約３センチポイズ、約２０センチポイズ以下、約１５センチポイズ以下、または約１０センチポイズ以下であるが、粘度は、これらの範囲から外れていてもよい。吐出温度は、約２０〜２５℃程度の低い温度であってもよく、約７０℃程度、約５０℃程度、約４０℃程度の高い温度であってもよいが、吐出温度は、これらの範囲から外れていてもよい。
【００３８】
特定の実施形態では、本発明のインク組成物は、温度約３０℃での粘度が約２〜約２０センチポイズである。
【００３９】
本明細書のインク組成物は、間接的な印刷用途に適した濡れ特性および剥離特性を与えるように選択された表面張力特徴を有する。いくつかの実施形態では、インク組成物は、圧電インクジェット印刷ヘッドで使用するのに適した表面張力、粘度および粒径を与えるように選択される。
【００４０】
いくつかの実施形態では、本発明のインク組成物は、表面張力が約１５〜約５０ｍＮ／ｍ、または約１８〜約３８ｍＮ／ｍ、または約２０〜約３５ｍＮ／ｍであるが、表面張力は、これらの範囲から外れていてもよい。
【００４１】
（インクの調製）
実施形態のインク組成物は、任意の適切な技術およびプロセスによって、例えば、成分を単純に混合することによって調製されてもよい。あるプロセスを伴うとき、すべてのインク成分を一緒に混合し、混合物を濾過してインクを得る。インクは、成分を混合し、所望な場合、加熱し、濾過し、その後に、この混合物に任意の望ましいさらなる添加剤を加え、室温で中程度に振り混ぜつつ、均質な混合物が得られるまで（いくつかの実施形態では、約５分〜約１０分）混合することによって調製することができる。または、インク調製プロセス中に任意要素のインク添加剤を他のインク成分と混合してもよく、この混合は、任意の望ましい手順によって、例えば、すべての成分を混合し、濾過することによって行う。インク調製法のさらなる例を以下の実施例に記載する。
【００４２】
具体的な実施形態では、インクは、以下のように調製される。（１）場合により界面活性剤で安定化されたポリスチレンラテックスの調製；（２）場合により分散剤および／または界面活性剤で安定化された着色剤の分散物の調製；（３）ポリスチレンラテックスと着色剤分散物との混合；（４）場合により、混合物の濾過；（５）他の要素、例えば、水、共溶媒、湿潤剤、光開始剤および任意要素の添加剤の添加；および（６）場合により、組成物の濾過。
【００４３】
さらに、本明細書に開示するようなインク組成物を画像状のパターンになるように基材に塗布することを含むプロセスも開示される。
【００４４】
インク組成物をインクジェット印刷装置に組み込むことと、インク液滴を画像状のパターンになるように基材に放出することを伴うプロセスに、このインク組成物を使用してもよい。具体的な実施形態では、印刷装置は、ノズル内のインクが、画像状のパターンになるように選択的に加熱されることによって、インクの液滴が画像状のパターンになるように放出されるサーマルインクジェットプロセスを使用する。別の実施形態では、印刷装置は、インク液滴を音響ビームによって画像状のパターンになるように放出する音響インクジェットプロセスを使用する。さらに別の実施形態では、印刷装置は、圧電インクジェットプロセスを使用し、この場合、インク液滴が、圧電振動要素の振動によって画像状のパターンになるように放出する。任意の適切な基材を使用してもよい。
【００４５】
具体的な実施形態では、本明細書のプロセスは、本明細書に開示するように調製されたインクをインクジェット印刷装置に組み込むことと、インク液滴を画像状のパターンになるように中間転写体に放出することと、場合により、この画像を加熱し、溶媒を部分的または完全に除去することと、画像状のパターンのインクを中間転写体から最終的な記録基材に転写することとを含む。具体的な実施形態では、中間転写体を、最終的な記録シートより高く、印刷装置内のインクの温度より低い温度まで加熱する。ある具体的な実施形態では、印刷装置は、インク液滴が、圧電振動要素の振動によって画像状のパターンになるように放出される圧電インクジェットプロセスを使用する。
【００４６】
普通紙、例えば、ＸＥＲＯＸ（登録商標）４０２４紙、ＸＥＲＯＸ（登録商標）Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｒｉｅｓ紙、Ｃｏｕｒｔｌａｎｄ  ４０２４  ＤＰ紙、罫線付きノート紙、ボンド紙、シリカでコーティングされた紙、例えば、Ｓｈａｒｐ  Ｃｏｍｐａｎｙシリカコーティング紙、ＪｕＪｏ紙、ＨＡＭＭＥＲＭＩＬＬ  ＬＡＳＥＲＰＲＩＮＴ（登録商標）紙など、透明材料、布地、繊維製品、プラスチック、ポリマー膜、無機基板（例えば、金属および木材）などの任意の適切な基材または記録シートを最終的な記録シートとして使用することができる。
【実施例】
【００４７】
（実施例１）
ラテックスＡの調製
スチレン、アクリル酸ｎ−ブチルおよびβ−ＣＥＡ（２−カルボキシアクリル酸エチル）の乳化重合から作られたポリマー粒子で構成されるラテックスエマルション（ラテックスＡ）を以下のように調製した。６０５グラム  Ｄｏｗｆａｘ  ２Ａ１（アニオン系乳化剤）および３８７ｋｇの脱イオン水の界面活性剤溶液を、ステンレス保有タンク中、１０分間混合することによって調製した。次いで、保有タンクに窒素を５分間パージした後、反応器に移した。次いで、１００ＲＰＭで攪拌しつつ、反応器に窒素を連続的にパージした。次いで、制御された様式で反応器を８０℃まで加熱し、そのまま保持した。別個に、６．１ｋｇの過硫酸アンモニウム開始剤を３０．２ｋｇの脱イオン水に溶解した。
【００４８】
別個に、モノマーエマルションを以下の様式で調製した。３２３ｋｇのスチレン、８３ｋｇのアクリル酸ブチルおよび１２．２１ｋｇのβ−ＣＥＡ、２．８５ｋｇの１−ドデカンチオール、１．４２ｋｇのデカン−１，１０−ジアクリレート（ＡＤＯＤ）、８．０４ｋｇのＤｏｗｆａｘ  ２Ａ１（アニオン系界面活性剤）および１９３ｋｇの脱イオン水を混合し、エマルションを作製した。次いで、界面活性剤の水相を含む１％の上のエマルションを８０℃で反応器にゆっくりと供給し、窒素をパージしつつ「種」を作製した。次いで、開始剤溶液を反応器にゆっくりと入れ、１０分後、計量ポンプを用い、０．５％／分の速度でエマルションの残りを連続的に供給する。１００分後、モノマーエマルションの半分を反応器に加えた。このとき、３．４２ｋｇの１−ドデカンチオールをモノマーエマルション中で攪拌し、エマルションを０．５％／分の速度で連続的に供給する。また、このときに、反応器の攪拌を３５０ＲＰＭまで上げる。すべてのモノマーエマルションを主な反応器に入れたとき、温度を８０℃にさらに２時間保持し、反応を完結させる。次いで、完全な冷却を適用し、反応器の温度を３５℃まで下げる。生成物を保有タンクに集める。粒径は、１８０ｎｍであると計算された。ラテックスを乾燥させた後、この分子の特性は、ＭＷ＝３７，５００、Ｍｎ＝１０，９００およびＴｇ開始が５５．０℃であると測定された。
【００４９】
（実施例２）
（インク配合物Ａ）
５０ｍＬ褐色ガラスバイアルに、界面活性剤およびカーボンブラック分散物を加え、混合物を磁気攪拌棒を用いて２００ＲＰＭで攪拌しつつ、水（ラテックスビーカーを洗浄するために、約２０％）をゆっくりと加えた。ラテックスのｐＨを別個に６．８に調整し、次いで、２０％水を入れたバイアルにゆっくりと加え、ラテックスの残渣を洗浄した。次いで、インクを２０００ＲＰＭで５分間均質化した。以下の表１は、インク配合物Ａの成分を示す。
【表１】
2015086389.tif 000002
【００５０】
（実施例３）
（インクの特徴）
レオロジー：５０ｍｍ平行プレート形状を備えたＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製のＡｒｅｓ  Ｇ２制御型歪みレオメーターを用い、流量のスイープを行った。得られたインクＡは、望ましいレオロジーを示し、吐出温度で１０ｃＰ未満の粘度を有していた（例えば、３２℃で５ｃＰと測定される）。
【００５１】
粒径：顔料の粒径は、動的光散乱技術（例えば、Ｍａｌｖｅｒｎ  Ｚｅｔａｓｉｚｅｒ粒径分析機を用いる）を用い、１５０ｎｍ未満（または１００ｎｍ〜３００ｎｍ）であると測定された。
【００５２】
表面張力：Ｋｒｕｓｓから入手可能なＫ−１００  Ｓｕｒｆａｃｅ  ＴｅｎｓｉｏｍｅｔｅｒにＷｉｌｈｅｌｍｙプレートを取り付け、室温（約２７℃）でインクＡのサンプルを測定した。表面張力データは、１ｓ〜６０ｓの間に取得した平均２０データ点で決定された（例えば、２１．７ｍＮ／ｍで測定）。
【００５３】
（実施例４）
（吐出および転写）
インクＡを、米国特許第６，４３４，３５５号（開示内容は、本明細書に参考として組み込まれる）に記載されるフッ素化シリコーンブランケット材料に吐出し、乾燥させ、次いで、接着テープを用いて剥がされる（転写される）。このプロセスは、加熱した基材（例えば、コーティング紙）および加熱したブランケットの代わりに接着剤テープを用いることによって、間接的な印刷プロセスを模倣する。この結果は、インクＡが、Ｄｉｍａｔｉｘ  ｐｒｉｎｔｅｒ（ＤＭＰ  ２８００）を用いてブランケットに簡単に吐出され、接着テープに簡単かつ完全に転写されることを示していた。
【図１】
2015086389.tif 000003