(57)【要約】【課題】油潤滑の環境下において、潤滑不良が発生するのを抑制することができる４点接触玉軸受を提供する。【解決手段】内輪２と、外輪３と、複数の玉４と、保持器５と、を備え、玉４が内輪２の軌道面２ａと外輪３の軌道面３ａのそれぞれに２点で接触し、軸方向から潤滑油Ａが供給される４点接触玉軸受１において、潤滑油Ａの供給方向上流側は、開放状態とされ、潤滑油Ａの供給方向下流側に、内輪２に外嵌固定される円筒部６ａと該円筒部６ａから外径側に延出される円板部６ｂとからなる内輪側シールド板６と、外輪３に内嵌固定される円筒部７ａと該円筒部７ａから内径側に延出される円板部７ｂとからなる外輪側シールド板７と、を備え、内輪側シールド板６の円板部６ｂの延出端面と、外輪側シールド板７の円板部７ｂの延出端面とが、所定の隙間ｃを有して対向配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と、外輪と、前記内外輪間に転動自在に配置される複数の玉と、前記玉を周方向に一定の間隔で保持する保持器と、を備え、前記玉が前記内輪の外周面に形成された軌道面と前記外輪の内周面に形成された軌道面のそれぞれに２点で接触し、軸方向から潤滑油が供給される４点接触玉軸受において、
前記潤滑油の供給方向上流側は、開放状態とされ、
前記潤滑油の供給方向下流側に、前記内輪に外嵌固定される円筒部と
該円筒部から外径側に延出される円板部とからなる内輪側シールド板と、
前記外輪に内嵌固定される円筒部と該円筒部から内径側に延出される円板部と
からなる外輪側シールド板と、を備え、
前記内輪側シールド板の前記円板部の延出端面と、前記外輪側シールド板の前記円板部の延出端面とが、所定の隙間を有して対向配置されることを特徴とする４点接触玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、４点接触玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
４点接触玉軸受は、一般に、内輪と外輪の間に、複数の玉を保持器により周方向に一定の間隔で保持し、転動自在に配置した構造をとり、内輪と外輪の軌道面に、玉がそれぞれ２点、計４点で接触するように構成されている。４点接触玉軸受は、軽量、コンパクト、低コストであるという利点がある。
【０００３】
通常、４点接触玉軸受は、内部隙間を正隙間として使用する。そのため、４点接触玉軸受では、例えばラジアル荷重とモーメント荷重が同時に負荷された場合、軌道面に４点で接触している玉のすべりが大きくなり、玉および軌道面が摩耗するおそれがある。また、軸受回転時にフレッティングが生じ、玉および軌道面が摩耗するおそれもある。
【０００４】
上記摩耗を抑制するために、軸受内の潤滑性の向上が図られる。潤滑性を向上させるには、グリースを軸受内部に封入するグリース潤滑を採用する場合もあるが、構造上又は使用条件によりグリース潤滑が採用できない場合は、外部から潤滑油を供給する油潤滑方式が採用される。
【０００５】
油潤滑における潤滑性を向上させるために、例えば、特許文献１には、潤滑油の供給方向上流側を開放状態とし、潤滑油を流入しやすくし、潤滑油の供給方向下流側の外輪にシールド板を設け、シールド板と内輪の隙間から潤滑油を排出させ、潤滑油の滞留性を向上させた深溝玉軸受が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１７７８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の深溝玉軸受では、潤滑油の供給方向下流側の外輪に1枚のシールド板が設けられ、シールド板と内輪の隙間から潤滑油が排出される構成であるため、玉の外輪側に潤滑油が滞留しやすく、内輪側には潤滑油が滞留しにくいという問題がある。このため、軸受の潤滑性が十分に確保されず、玉および軌道面に摩耗が発生する場合がある。また、潤滑油を排出する隙間が、内輪の外周面近くに設けられているため、潤滑油の滞留性を確保しつつ、軸受に供給される潤滑油量を適切に調整することが困難であるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、油潤滑の環境下において、潤滑不良が発生するのを抑制することができる４点接触玉軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、内輪と、外輪と、前記内外輪間に転動自在に配置される複数の玉と、前記玉を周方向に一定の間隔で保持する保持器と、を備え、前記玉が前記内輪の外周面に形成された軌道面と前記外輪の内周面に形成された軌道面のそれぞれに２点で接触し、軸方向から潤滑油が供給される４点接触玉軸受において、前記潤滑油の供給方向上流側は、開放状態とされ、前記潤滑油の供給方向下流側に、前記内輪に外嵌固定される円筒部と該円筒部から外径側に延出される円板部とからなる内輪側シールド板と、前記外輪に内嵌固定される円筒部と該円筒部から内径側に延出される円板部とからなる外輪側シールド板と、を備え、前記内輪側シールド板の前記円板部の延出端面と、前記外輪側シールド板の前記円板部の延出端面とが、所定の隙間を有して対向配置されることを特徴とする。
【００１０】
上記のように構成した請求項１に係る発明によれば、潤滑油が軸方向から供給される４点接触玉軸受において、潤滑油の供給方向上流側を開放状態とし、潤滑油を供給されやすくしている。そして、潤滑油の供給方向下流側には、内輪側シールド板と外輪側シールド板とを固定し、両延出端面を所定の隙間を有して対向配置する構成となっている。よって、供給された潤滑油は、内輪と内輪側シールド板の間および外輪と外輪側シールド板の間に滞留するので、軌道面に再供給しやすくすることができる。また、内輪側シールド板と外輪側シールド板の両延出端面を所定の隙間とすることにより、軸受内に供給される潤滑油量を調整することができる。従って、軸受内部への潤滑油の滞留性を向上させるとともに、潤滑油量の適正化を実現でき、潤滑不良が発生することを抑制できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、油潤滑の環境下において、潤滑不良が発生するのを抑制することができる４点接触玉軸受を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る４点接触玉軸受の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態に係る４点接触玉軸受について図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
図1に示すように、４点接触玉軸受１は、内輪２と、外輪３と、内外輪間に転動自在に配置される複数の玉４と、玉４を周方向に一定の間隔で保持する保持器５と、内輪２の外周面に固定される内輪側シールド板６と、外輪３の内周面に固定される外輪側シールド板７とを備えている。内輪側シールド板６と外輪側シールド板７は、内外輪間の環状空間Ｓの一方側端部に固定されており、他方側端部の軸方向から潤滑油Ａが外部供給される。
【００１５】
内輪２は、円筒状に形成され、内輪２の外周面には、幅方向（図１の左右方向）中央の両側に曲率中心が異なる２つの円弧２ａ１、２ａ２を有する軌道面２ａが設けられている。左側の円弧２ａ１および右側の円弧２ａ２は、それぞれ点Ｐａおよび点Ｐｂで玉４と接触する。
【００１６】
外輪３は、内輪２の外径側に環状空間Ｓを介して円筒状に形成され、外輪３の内周面には、幅方向中央の両側に曲率中心が異なる２つの円弧３ａ１、３ａ２を有する軌道面３ａが設けられている。左側の円弧３ａ１および右側の円弧３ａ２は、それぞれ点Ｐｃおよび点Ｐｄで玉４と接触する。なお、内外輪の軌道面２ａ，３ａと玉４との内部隙間は、正隙間とされている。
【００１７】
複数の玉４は、例えば軸受鋼からなる球体により形成され、内輪２の軌道面２ａと外輪３の軌道面３ａとの間に介在し、保持器５によって周方向に一定の間隔で、転動自在に配置されている。
【００１８】
内輪側シールド板６は、内輪２の外周面に外嵌固定される円筒部６ａと、円筒部６ａの端部から外径側に延出される円板部６ｂとからなり、断面Ｌ字状に形成されている。円筒部６ａは、潤滑油Ａの供給方向下流側（図１の右側）である内輪２の外周面端部に、圧入等により固定される。
【００１９】
外輪側シールド板７は、外輪３の内周面に内嵌固定される円筒部７ａと、円筒部７ａの端部から内径側に延出される円板部７ｂとからなり、断面Ｌ字状に形成されている。円筒部７ａは、潤滑油Ａの供給方向下流側である外輪３の内周面端部に、圧入等により固定される。
【００２０】
内輪側シールド板６の円板部６ｂの延出端面と、外輪側シールド板７の円板部７ｂの延出端面とは、内外輪間の環状空間Ｓの径方向の略中央において、所定の隙間ｃを有して対向して配置されている。この隙間ｃから潤滑油Ａが排出される。隙間ｃの大きさにより、内外輪間に供給される潤滑油量が調整される。内輪側シールド板６と外輪側シールド板７の材料としては、ＳＰＣＣ等の炭素鋼が用いられる。また、内外輪間に潤滑油Ａが供給される供給方向上流側（図１の左側）は、内外輪間の環状空間Ｓが存在するのみで、開放状態とされている。
【００２１】
上記のように構成された４点接触玉軸受１によれば、潤滑油Ａを外部から供給する油潤滑の環境下において、潤滑油Ａの供給方向上流側を開放状態とし、潤滑油Ａを供給されやすくしている。そして、潤滑油Ａの供給方向下流側に、内輪側シールド板６と外輪側シールド板７をそれぞれ内輪２の外周面端部と外輪３の内周面端部に固定し、両延出端面を所定の隙間ｃを有して対向配置する構成としている。これにより、供給された潤滑油Ａは、内輪２と内輪側シールド板６の間および外輪３と外輪側シールド板７の間に滞留するので、内外輪の軌道面２ａ，３ａに潤滑油Ａを再供給しやすくすることができる。
【００２２】
また、内輪側シールド板６と外輪側シールド板７の円板部６ｂ，７ｂの両延出端面が所定の隙間ｃを介して対向配置されているので、隙間ｃの大きさを適宜設定することにより、軸受内部への潤滑油Ａの滞留性を確保しつつ、軸受内部に供給される潤滑油量を調整することができる。
【００２３】
従って、上記４点接触玉軸受１は、軸受内部への潤滑油Ａの滞留性を向上させるとともに、潤滑油量の適正化を実現でき、潤滑不良が発生することを抑制できる。これにより、玉４と内外輪の軌道面２a，３ａの摩耗を抑制でき、軸受の信頼性を向上させることができる。
【００２４】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更することが可能である。
【００２５】
例えば、上記実施形態では、外部から潤滑油Ａが供給される４点接触玉軸受１を示したが、４点接触玉軸受１以外にも、深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、円すいころ軸受等において、潤滑油Ａの経路になっている軸受に適用してもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１：４点接触玉軸受、  ２：内輪、２ａ，３ａ：軌道面、  
２ａ１，２ａ２，３ａ１，３ａ２：円弧、  ３：外輪、  ４：玉、  ５：保持器、  
６：内輪側シールド板、  ６ａ，７ａ：円筒部、  ６ｂ，７ｂ：円板部、  
７：外輪側シールド板、  ｃ：隙間、  Ａ：潤滑油、  Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ：点、
Ｓ：環状空間
【図１】
2015086909.tif 000003