(57)【要約】【課題】ＬＥＤからの放熱性を高めることのできる液晶表示装置を提供する。【解決手段】本発明に係る液晶表示装置は、フロントキャビネット50と、前記フロントキャビネットの背面を覆うバックキャビネット60と、前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置される液晶パネル31と、前記液晶パネルを背面から照射する発光ダイオード71と、を具え、前記発光ダイオードは、前記バックキャビネットに懸架される金属製のブリッジ72に配置される。【選択図】図１
2015011039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントキャビネットと、
前記フロントキャビネットの背面を覆うバックキャビネットと、
前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置される液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照射する発光ダイオードと、
を具え、
前記発光ダイオードは、前記バックキャビネットに懸架される金属製のブリッジに配置される、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記ブリッジは、背面側に向けて端縁が突出する杆体である、
請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記発光ダイオードは、基板を介して前記ブリッジに配置される、
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記ブリッジは、前記バックキャビネットから前方に向けて突設されたリブに装着される、
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤをバックライトとして使用する液晶表示装置に関するものであり、より具体的には、ＬＥＤからの放熱性を高めることのできる液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶パネルの背面に拡散板、光学フィルム、偏光板などの光学シートを積層し、背面側からバックライトを照射することで映像等の表示を行なっている(たとえば、特許文献１参照)。
【０００３】
バックライトとして、発光ダイオード(ＬＥＤ)の使用が主流となっている。ＬＥＤは、発光の際に発熱するから、特許文献１では、背面側のキャビネットを金属製とし、ＬＥＤと金属製キャビネットとを放熱部材により熱伝達可能に連繋している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−８４４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、金属製のキャビネットは、複雑な構造を採ることは困難であるため、設計の自由度に大きく制約を受ける。
【０００６】
本発明の目的は、ＬＥＤからの放熱性を高めることのできる液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る液晶表示装置は、
フロントキャビネットと、
前記フロントキャビネットの背面を覆うバックキャビネットと、
前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置される液晶パネルと、
前記液晶パネルを背面から照射する発光ダイオードと、
を具え、
前記発光ダイオードは、前記バックキャビネットに懸架される金属製のブリッジに配置される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の液晶表示装置によれば、発光ダイオードは、金属製のブリッジに配置されているから、発光ダイオードから発生する熱は、ブリッジから効率的に放熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明に係るパネルユニットを具える液晶表示装置を正面側から見た分解斜視図である。
【図２】図２は、ＬＥＤ用ブリッジを装着したバックキャビネットの斜視図である。
【図３】図３は、ＬＥＤ用ブリッジの断面図である。
【図４】図４は、フロントキャビネット側にＬＥＤ用ブリッジを装着した斜視説明図である。
【図５】図５は、液晶表示装置の斜視分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係るパネルユニット(20)及びこれを具えた液晶表示装置(10)について、図面を参照しながら説明を行なう。
【００１１】
全体構成として、本発明に係る液晶表示装置(10)は、図１に示すように、パネルユニット(20)の前面側にフロントキャビネット(50)、背面側に反射パネル(73)とバックキャビネット(60)を具える。バックキャビネット(60)には、補強プレート(66)が装着され、スタンド(12)をネジ止め(86)して液晶表示装置(10)を自立させることができる。
【００１２】
フロントキャビネット(50)は、図１に示すように、矩形の窓(52)が形成されたフレームであり、窓(52)の背面側周縁には、パネルユニット(20)の嵌まる段部(図示せず)が形成されている。また、段部の周縁には、ネジ止め(82)用の有底ネジ穴が複数設けられている。
【００１３】
パネルユニット(20)は、液晶パネル(31)と、液晶パネル(31)の背面側に積層される１又は複数の光学シートとを含んでいる。なお、これらの他、保護シート等が貼着又は積層されることもある。図示の実施例では、パネルユニット(20)は、複数のフレーム(40)によって周縁を覆われている。
【００１４】
液晶パネル(31)は、端縁からＴＣＰ(tape   carrier   package)テープが導出されている。それらは液晶パネル(31)に設けられる液晶用基板(32)に接続されている。液晶用基板(32)は、中央のコネクタ(33)を介して、液晶表示装置(10)の基板(64)と電気的に接続される。
【００１５】
組み立てられたパネルユニット(20)は、フロントキャビネット(50)及びバックキャビネット(60)を装着することで液晶表示装置(10)となる。
【００１６】
図２は、バックキャビネット(60)を正面側から見た分解斜視図である。なお、図１に含まれるバックキャビネット(60)の斜視図も参照しながら説明を行なう。
【００１７】
図２に示すように、バックキャビネット(60)は、背面側に凹んだ形状であり、上述したパネルユニット(20)に組み付けられる。
【００１８】
バックキャビネット(60)は、樹脂製とすることができ、図１に示すように、背面側内部の略中央に基板(64)が取り付けられている。このように基板(64)をバックキャビネット(60)の内部に設けることで、背面側からの外観をスリム化することができる。また、予めバックキャビネット(60)内に基板(64)を配置しておくことで、基板を装着するためにバックキャビネット(60)をひっくり返す必要もない。
【００１９】
また、バックキャビネット(60)には、背面から前面側に向けて複数のリブ(61)が突設されている。これらリブ(61)は、後述するバックライト(70)を取り付けるブリッジ(72)が装着される。リブ(61)を必要数よりも密に形成しておくことで、バックライト(70)に応じてブリッジ(72)の取付位置や設置個数の選択幅を広げることができる。
【００２０】
バックキャビネット(60)は、上面側が傾斜しており、複数の通気孔(62)が形成されている。また、バックキャビネット(60)の背面側下方にも複数の通気孔(63)が形成されており、下側の通気孔(63)からバックキャビネット(60)の内部に外気が導入され、バックキャビネット(60)の内部で放出される熱を奪って、温められた空気が上側の通気孔(62)から排出される。
【００２１】
さらに、バックキャビネット(60)は、下面は、左右が背面に向けて膨らんだ形状であり、その中には図１に示すように夫々スピーカ(14)が配置される。バックキャビネット(60)は、スピーカ(14)と対向する下面には、図２に示すように複数の音声出力孔(65)が開設されている。
【００２２】
バックキャビネット(60)の前面側には、図１及び図２に示すように、バックライト(70)が配置される。バックライト(70)として、ＬＥＤ(発光ダイオード)(71)を採用することができる。ＬＥＤ(71)は、基板(71a)に実装され、基板(64)と電気的に接続されて、発光が制御される。
【００２３】
ＬＥＤ(71)は、バックキャビネット(60)の左右方向に懸架された複数のブリッジ(72)に基板(71a)を介して所定間隔で配置することができる。ブリッジ(72)は、金属製とすることができ、前述のリブ(61)にネジ止め(84)される。
【００２４】
ブリッジ(72)は、左右方向に長い杆状とすることができ、図３に示すように長手方向に沿う端縁を後方に向けて屈曲させた屈曲部(72a)を有している。背面に向けて屈曲したコ字状断面とすることで、ＬＥＤ(71)の放熱性とブリッジ(72)自体の強度を可及的に高めることができる。
【００２５】
ＬＥＤ(71)の照射光が効率よくパネルユニット(20)に照射されるように、図１に示す如く、バックキャビネット(60)の前面側は、反射パネル(73)にて覆われる。反射パネル(73)は、前面側が光反射効率を高めるために白色となっており、ＬＥＤ(71)が臨出する複数のＬＥＤ用孔(75)が開設されている。反射パネル(73)は、横方向の長さがバックキャビネット(60)と略一致しており、縦方向の長さは、バックキャビネット(60)にスピーカ(14)等が配置される分だけ、バックキャビネット(60)よりも短い。
【００２６】
反射パネル(73)は、ＬＥＤ用孔(75)からＬＥＤ(71)が臨出するようにバックキャビネット(60)に取り付けられる。
【００２７】
上記したフロントキャビネット(50)、パネルユニット(20)及びバックキャビネット(60)の組立ては、まず、図１に示すように、バックキャビネット(60)を上向きに配置した状態で、パネルユニット(20)の液晶用基板(32)のコネクタ(33)を基板(64)と電気的に接続し、パネルユニット(20)をバックキャビネット(60)に配置する。
【００２８】
次に、フロントキャビネット(50)を被せてバックキャビネット(60)とネジ止め(82)等することで液晶表示装置(10)の組立てが完了する。なお、必要に応じて、バックキャビネット(60)の下面にはスタンド(12)をネジ止め(86)することができる。
【００２９】
図４は、説明のため、バックキャビネット(60)を取り外した状態を示す斜視図である。また、図５も本発明の液晶表示装置(10)の分解斜視図である。両図を参照することで、本発明の構成がより一層理解されるであろう。
【００３０】
本発明によれば、バックライト(70)であるＬＥＤ(71)を放熱性にすぐれるブリッジ(72)に配置しているから、ＬＥＤ(71)から発生した熱は、ブリッジ(72)に伝達され、バックキャビネット(60)内の通気孔(62)から効果的に放出することができる。
【００３１】
特に、背面側への屈曲部(72a)を設けることで、ブリッジ(72)の表面積を大きくすることができると共に、屈曲部(72a)は、通気孔(62)(63)間に形成される空気流路に突出しているから、極めてすぐれた放熱効果を発揮することができる。
【００３２】
上記のように、金属製のブリッジ(72)をＬＥＤ(71)の基台とすることで、バックキャビネット(60)を金属製とする必要もなく、樹脂製とすることができるから、設計の自由度やデザイン性を高めることもできる。
【００３３】
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００３４】
たとえば、ブリッジ(72)の形状は上記に限定されるものではなく、種々の形状を採用することができる。また、ブリッジ(72)の放熱効率を高めるために、ブリッジ(72)の背面などにフィン等の放熱部材を配置してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
(10)  液晶表示装置
(20)  パネルユニット
(31)  液晶パネル
(50)  フロントキャビネット
(60)  バックキャビネット
(70)  バックライト
(71)  発光ダイオード(ＬＥＤ)
(72)  ブリッジ
(72a)  屈曲部
【図１】
2015011039.tif 000003
【図２】
2015011039.tif 000004
【図３】
2015011039.tif 000005
【図４】
2015011039.tif 000006
【図５】
2015011039.tif 000007