(57)【要約】【課題】静音性に優れるとともに部品点数や組立工数が削減された吸音構造を提供する。【解決手段】内側部材と、前記内側部材にその内部を覆う状態で取り付けられる内側覆い部材と、前記内側部材及び前記内側覆い部材への対峙面を有して配置された遮音部材と、を有し、前記遮音部材が、厚み方向において一面側から他面側にまで貫通する貫通孔を有し前記内側部材又は前記内側覆い部材に設けられた突起部が前記遮音部材の一面側から前記貫通孔に挿入され、前記遮音部材の他面側から固定部材で固定されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側部材と、
前記内側部材にその内部を覆う状態で取り付けられる内側覆い部材と、
前記内側部材及び前記内側覆い部材への対峙面を有して配置された遮音部材と、を有し、
前記遮音部材が、厚み方向において一面側から他面側にまで貫通する貫通孔を有し前記内側部材又は前記内側覆い部材に設けられた突起部が前記遮音部材の一面側から前記貫通孔に挿入され、前記遮音部材の他面側から固定部材で固定された、
ことを特徴とする吸音構造。
【請求項２】
前記固定部材が、前記遮音部材の前記貫通孔が挿入される筒部と、前記筒部の筒軸心方向に設けられたフランジ状鍔部とを有し、
前記遮音部材の一面に前記フランジ状鍔部が面接触し前記内側部材又は前記内側覆い部材に設けられた前記突起部に締結部材を用いて締結されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の吸音構造。
【請求項３】
前記締結部材がネジ又はスナップフィット部材である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の吸音構造。
【請求項４】
前記遮音部材が複数のシート材からなる、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の吸音構造。
【請求項５】
前記遮音部材が、軟質フォーム材又は多孔質の弾性変形可能材である、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の吸音構造。
【請求項６】
前記内側覆い部材の前記遮音部材と接触する側に補強用リブが設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の吸音構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸音構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体の内部に着脱自在に装着される着脱部品と、装着口が形成されている内側覆い部材と、外側覆い部材と、内側覆い部材と外側覆い部材との間に配置され、当該内側覆い部材の少なくとも装着口を露出させた状態及び覆って遮音する状態にするよう開閉操作される遮音部材とを有し、遮音部材の少なくとも前記内側覆い部材の装着口と対向する部分に複数の貫通孔を一定の配置パターンで形成する一方で、遮音部材と外側覆い部材とを互いに閉じた状態にしたときに貫通孔が形成された遮音部材の部分と当該外側覆い部材とが間隔をあけて対向する状態になるよう配置して両者の間に空気層を形成し、貫通孔が形成された遮音部材の部分と空気層とによる吸音構造を構成した画像形成装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
記録媒体上に画像を形成する画像形成部と、画像形成部を内包し、該画像形成部に記録媒体を供給する開口が設けられた筐体と、筐体の開口を塞いだ閉状態と該開口を開放した開状態との間で開閉自在な、該開状態で前記記録媒体が置かれる記録媒体置台と、音の伝達を阻害する構造を有した、記録媒体置台の少なくとも一部を構成した、該記録媒体置台が閉状態にある時に開口と筐体の外部との間を遮る遮音板とを備えた画像形成装置も知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２１７６６４号公報
【特許文献２】特開２００９−４０５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、静音性に優れるとともに部品点数や組立工数が削減された吸音構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の吸音構造は、
内側部材と、
前記内側部材にその内部を覆う状態で取り付けられる内側覆い部材と、
前記内側部材及び前記内側覆い部材への対峙面を有して配置された遮音部材と、を有し、
前記遮音部材が、厚み方向において一面側から他面側にまで貫通する貫通孔を有し前記内側部材又は前記内側覆い部材に設けられた突起部が前記遮音部材の一面側から前記貫通孔に挿入され、前記遮音部材の他面側から固定部材で固定された、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の吸音構造において、
前記固定部材が、前記遮音部材の前記貫通孔が挿入される筒部と、前記筒部の筒軸心方向に設けられたフランジ状鍔部とを有し、
前記遮音部材の一面に前記フランジ状鍔部が面接触し前記内側部材又は前記内側覆い部材に設けられた前記突起部に締結部材を用いて締結されている、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の吸音構造において、
前記締結部材がネジ又はスナップフィット部材である、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の吸音構造において、
前記遮音部材が複数のシート材からなる、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の吸音構造において、
前記遮音部材が、軟質フォーム材又は多孔質の弾性変形可能材である、
ことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の吸音構造において、
前記内側覆い部材の前記遮音部材と接触する側に補強用リブが設けられている、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、２、３に記載の発明によれば、静音性に優れるとともに部品点数や組立工数が削減された吸音構造を提供することができる。
請求項４、５に記載の発明によれば、難燃性を確保しつつ静音性の高い吸音構造を提供することができる。
請求項６に記載の発明によれば、内側覆い部材の強度を確保しつつ静音性の高い吸音構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】画像形成システム１の外観全体を示す概略構成図である。
【図２】画像形成システム１の内部構成を示す断面模式図である。
【図３】後処理装置２００の外観を示す斜視図である。
【図４】搬送装置１００における吸音構造を示す断面模式図である。
【図５】（ａ）は搬送装置１００の上側外装カバー１４１を取り外した内部構成斜視図、（ｂ）は下側吸音材１５５側に視点をおいた内部構成斜視図である。
【図６】後処理装置２００における吸音構造を示す断面模式図である。
【図７】図７は後処理装置２００の前後外装カバー２３１の内面側を示す斜視図である。
【図８】後処理装置２００の左右外装カバー２３２の内面側を示す斜視図である。
【図９】比較例の吸音構造の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。
【００１５】
（１）画像形成システムの全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る吸音構造が適用される画像形成システム１の外観全体を示す概略構成図、図２は画像形成システム１の内部構成を示す断面模式図、図３は後処理装置２００の外観を示す斜視図である。以下、図面を参照しながら、画像形成システム１の全体構成及び動作を説明する。
【００１６】
図１に示す画像形成システム１は、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によってトナー像が形成された用紙Ｐに後処理を施す後処理装置２００と、画像形成装置２の上面（Ｚ方向）に配置され、画像が記録された用紙Ｐを後処理装置２００へと導く搬送装置１００を備えて構成されている。
【００１７】
（１．１）画像形成装置２の全体構成と動作
画像形成装置２は、内側部材の一例としての筐体３が形成する内部空間に、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、とが配置され、筐体３を覆うように筐体３に取り付けられた内側覆い部材の一例としての外装カバー４で構成されている。
【００１８】
制御装置１０は、画像形成装置２の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＨの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３等に電圧を印加するとともに、露光装置ＬＨに電力を供給する。
【００１９】
コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。本実施形態の露光装置ＬＨは、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）が線状に配置されたＬＥＤヘッドにより構成されている。
【００２０】
画像形成装置２の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。
【００２１】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、露光装置ＬＨ、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。
【００２２】
現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００２３】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００２４】
転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２を備えている。さらに、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３、とから構成されている。
【００２５】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００２６】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部Ｔ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部Ｔに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部Ｔに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００２７】
感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃現像剤収容部に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。
【００２８】
定着装置６０は定着ローラ６１と加圧ローラ６２を有し、定着ローラ６１と加圧ローラ６２の圧接領域によってニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ローラ６１と加圧ローラ６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイド６５ａ、６５ｂによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置２上面に配置された搬送装置１００へ排出される。
【００２９】
（１．２）搬送装置
搬送装置１００は、画像形成装置２の排出ローラ対６９を介して出力される用紙Ｐを受け取る入口ローラ１１０と、この入口ローラ１１０にて受け取られた用紙Ｐを下流側へと搬送する第１搬送ローラ１２０と、後処理装置２００に向けて用紙Ｐを搬送する第２搬送ローラ１３０とを有する。
【００３０】
入口ローラ１１０、第１搬送ローラ１２０、第２搬送ローラ１３０は、それぞれローラ対を形成し、それぞれのローラ対間には用紙Ｐを下流側に案内する内側部材の一例としての上側案内板１４０と下側案内板１５０とによって用紙案内路が形成されている。
【００３１】
（１．３）後処理装置
後処理装置２００は、内側部材の一例としての筐体２３０が形成する内部空間に、受け取りローラ２０１、第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２、パドル２０７、タンパ２０８、コンパイルトレイ２１０、針綴じ機構２２０等が配置され、筐体２３０を覆うように筐体２３０に取り付けられた内側覆い部材の一例としての前後外装カバー２３１、左右外装カバー２３２で構成されている。
左右外装カバー２３２から外部には、排出された用紙Ｐが積載されるトップトレイＴＲ１と、後処理された用紙束ＰＢが積載されるスタッカトレイＴＲ２が配置されている。
【００３２】
また、後処理装置２００は、搬送装置１００から用紙Ｐを受け取る受け取りローラ２０１の下流側に第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２とを有し、この第１の後処理搬送路Ｓ１と第２の後処理搬送路Ｓ２とは後処理切り替えゲートＧにより選択されるようになっている。
第１の後処理搬送路Ｓ１は、トップトレイＴＲ１に接続されており、この第１の後処理搬送路Ｓ１からは排出ローラ２０２により後処理がなされない用紙Ｐが排出される。
【００３３】
後処理装置２００は、第２の後処理搬送路Ｓ２の下流側に設けられ用紙Ｐを複数枚集めて収容するコンパイルトレイ２１０と、コンパイルトレイ２１０に向けて用紙Ｐを排出する一対のローラである排出ローラ２０４とを備えている。
【００３４】
また、後処理装置２００は、用紙Ｐをコンパイルトレイ２１０のエンドガイド２１０ｂに向けて押し込むよう回転するパドル２０７と、用紙Ｐの端部を揃えるためのタンパ２０８とを備えている。
さらに、後処理装置２００は、コンパイルトレイ２１０に集積された用紙束ＰＢの端部を綴じる針綴じ機構２２０を有し、綴じられた用紙束ＰＢはイジェクトローラ（用紙束搬送ローラ）２０９によって搬送、排出される。
そして、後処理装置２００は、イジェクトローラ２０９によって排出された用紙束ＰＢを使用者が取りやすいようにして積み重ねるスタッカトレイＴＲ２を備え、スタッカトレイＴＲ２は、後処理装置２００の本体に設けられた昇降装置で昇降する。
【００３５】
（２）吸音構造の構成
このように構成される画像形成システム１は、画像形成装置２、搬送装置１００及び後処理装置２００のそれぞれが、装置の内部機構を保持又は支持する内側部材の一例としての筐体と、筐体にその内部を覆う状態で取り付けられる内側覆い部材の一例としての外装カバーと、筐体と外装カバーとの間で筐体又は外装カバーに固定された遮音部材の一例としての吸音材とからなる吸音構造を備えている。
以下、搬送装置１００及び後処理装置２００に適用される吸音構造の構成について図面を参照しながら説明する。
【００３６】
（２．１）搬送装置の吸音構造
図４は搬送装置１００における吸音構造を示す断面模式図、図５（ａ）は搬送装置１００の上側外装カバー１４１を取り外した内部構成斜視図、図５（ｂ）は下側吸音材１５５側に視点をおいた内部構成斜視図である。
【００３７】
吸音構造は、内側部材の一例としての上側案内板１４０及び下側案内板１５０と、内側覆い部材の一例としての上側外装カバー１４１及び下側外装カバー１５１と、遮音部材の一例としての上側吸音材１４５及び下側吸音材１５５と、上側吸音材１４５及び下側吸音材１５５を、それぞれ上側案内板１４０及び下側案内板１５０へ固定する固定部材の一例としての吸音材保持部材１６０とから構成されている。
【００３８】
図４（ａ）に示すように、上側吸音材１４５は、例えばシート状のウレタンフォーム製とされ、厚み方向において一面１４５ａから他面１４５ｂにまで貫通する貫通孔１４６を有する。
上側外装カバー１４１には、内面１４１ａ側に突起部の一例としてのボス部１４２が突設され、ボス部１４２にはネジ孔１４３が設けられている。
【００３９】
吸音材保持部材１６０は、上側吸音材１４５の貫通孔１４６が挿入される筒部１６１と、筒部１６１の筒軸心方向に設けられたフランジ状鍔部１６２とからなり、筒部１６１の内底面１６１ａには孔１６３が形成されている。
【００４０】
上側吸音材１４５は、上側外装カバー１４１のボス部１４２に貫通孔１４６が挿入されて、上側吸音材１４５の他面１４５ｂが上側外装カバー１４１の内面１４１ａに対峙した状態で、上側吸音材１４５の一面１４５ａから貫通孔１４６に吸音材保持部材１６０の筒部１６１を挿入して、固定ネジＷでネジ止めされる。
その結果、上側案内板１４０と上側外装カバー１４１との間で、上側吸音材１４５が上側外装カバー１４１の内面１４１ａに対峙した状態で固定され吸音構造を形成する。
【００４１】
図４（ｂ）に示すように、内側部材の一例としての下側案内板１５０には、外面１５０ａ側に突起部の一例としてのボス部１５２が突設され、ボス部１５２にはネジ孔１５３が設けられている。
【００４２】
下側吸音材１５５は、下側案内板１５０のボス部１５２に貫通孔１５６が挿入されて、下側吸音材１５５の他面１５５ｂが下側案内板１５０の外面１５０ａに対峙した状態で、下側吸音材１５５の一面１５５ａから貫通孔１５６に吸音材保持部材１６０の筒部１６１を挿入して、固定ネジＷでネジ止めされる。
その結果、下側案内板１５０と下側外装カバー１５１との間で、下側吸音材１５５が下側外装カバー１５１の内面１５１ａに対峙した状態で固定され吸音構造を形成する。
【００４３】
尚、図４（ｃ）に示すように、上側吸音材１４５は、上側外装カバー１４１のボス部１４２に突起１４４を形成して吸音材保持部材１６０の筒部１６１の内底面１６１ａ形成された孔１６３とスナップフィットで固定されても良い。
また、上側吸音材１４５及び下側吸音材１５５をシート状のウレタンフォームから形成する場合には、みかけ密度は０．０６〜０．１２ｇ／ｃｍ３  程度が好ましく、シート材としての厚みは、発泡体の難燃性規格（一例としてＵＬ−９４  ＨＦ−１）を満たすためには１３ｍｍ以下であることが好ましい。
【００４４】
尚、上側吸音材１４５及び下側吸音材１５５を多孔質の弾性変形可能材で構成する場合には、グラスウール、フェルト、植物繊維系フェルト、合成繊維系フェルト、不織布のいずれか、又はこれらの混合物からなるシート材で形成することもできる。
【００４５】
（２．２）後処理装置の吸音構造
図６は後処理装置２００における吸音構造を示す断面模式図、図７は後処理装置２００の前後外装カバー２３１の内面側を示す斜視図、図８は後処理装置２００の左右外装カバー２３２の内面側を示す斜視図である。
【００４６】
図６に示すように、吸音材２４５、２５５は、シート状のウレタンフォーム製とされ、厚み方向においてそれぞれ貫通孔２４６、２５６を有する。
それぞれの吸音材２４５、２５５は、発泡密度が異なるシート材を用いても良く、同じ発泡密度のシート材を用いても良い。
【００４７】
前後外装カバー２３１には、内面２３１ａ側に複数の補強リブ２３３とボス部２３４が突設され、ボス部２３４にはネジ孔２３５が設けられている。
そして、吸音材２４５、２５５は、貫通孔２４６、２５６が前後外装カバー２３１のボス部２３４に挿入されて重ね合わされた状態で、吸音材保持部材１６０を介して、固定ネジＷでネジ止めされる。
その結果、後処理装置２００の筐体２３０と前後外装カバー２３１との間で、吸音材２４５、２５５が前後外装カバー２３１の内面２３１ａに形成された補強リブ２３３の先端部２３３ａに対峙した状態で固定され吸音構造を形成する。
【００４８】
図７はこのように構成された吸音構造を備えた後処理装置２００の前後外装カバー２３１の内面側を示している。図７に示すように、吸音材２５５ａ、２５５ｂ、２５５ｃがそれぞれ前後外装カバー２３１の内面２３１ａに吸音材保持部材１６０を介して固定され、後処理装置２００における前後方向の吸音構造を構成している。
【００４９】
図８はこのように構成された吸音構造を備えた後処理装置２００の左右外装カバー２３２の内面側を示している。図８に示すように、吸音材２５５ｄが左右外装カバー２３２の内面２３２ａに吸音材保持部材１６０を介して固定され、後処理装置２００における左右方向の吸音構造を構成している。
【００５０】
（３）吸音構造の作用
図９は外装カバー３００に吸音材３１０を貼付した比較例の吸音構造の断面模式図である。
本実施形態に係る吸音構造の作用を説明するまえに、比較例の吸音構造の問題点について説明する。尚、以下の説明において、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５１】
（３．１）比較例１の吸音構造
図９（ａ）に示すように、比較例１に係る吸音構造は、外装カバー３００と、吸音材３１０とからなる。外装カバー３００の内面３００ａには、複数の補強リブ３０１が形成されている。
吸音材３１０は、ウレタンフォーム製とされ、補強リブ３０１で囲まれたそれぞれの領域の内面３００ａに両面テープＡＤを介して貼付されている。
【００５２】
その結果、画像形成装置内部からの音は、吸音材３１０のフォームを形成する個々の空隙セル内で吸収と反射を繰り返しながら減衰して、外装カバー３００の外部への伝播が抑制され、いわゆる静音効果が発揮される。
【００５３】
一方、それぞれの吸音材３１０は、補強リブ３０１で囲まれたそれぞれの領域の平面形状に合わせて準備され、平面形状の異なる多数の吸音材３１０が必要であった。
また、形状の異なるそれぞれの吸音材３１０を、補強リブ３０１で囲まれたそれぞれの領域に両面テープＡＤを介して貼付するためにコストが掛かり、また合成樹脂で形成された外装カバー３００にウレタンフォーム等の異種材料を貼付すると樹脂のリサイクルが難しくなる。
すなわち外装カバー３００の内面壁に遮音部材としての吸音材３１０を貼り付けることで静音効果は高くなるが、生産工程が複雑になる上に、外装材のリサイクルが難しくなるという問題があった。
【００５４】
（３．２）比較例２の吸音構造
図９（ｂ）に示すように、比較例２に係る吸音構造は、外装カバー３００に、吸音材３１０が両面テープＡＤを介して貼付され、更に吸音材３２０が両面テープＡＤで重ねられて貼付されている。外装カバー３００の内面３００ａには、複数の補強リブ３０１が形成されている。
吸音材３１０、３２０は、ウレタンフォーム製とされ、補強リブ３０１で囲まれたそれぞれの領域の内面３００ａに両面テープＡＤを介して貼付されている。
【００５５】
比較例２の吸音構造においては、吸音材３２０は、両面テープＡＤを介して重ね合わされているために、筐体側の吸音材３２０の空隙セル内を通過した音（図中、Ｉｉ参照）の一部は、両面テープＡＤ表面で反射され（図中、Ｉｒ参照）、外装カバー３００側に貼付された吸音材３１０へ伝達されない。その結果、重ね合わされた吸音材３２０の厚みが厚くなったにも拘わらず、より高い静音効果が得られないという問題があった。
【００５６】
（３．３）本実施形態の吸音構造
本実施形態の吸音構造は、一例として、後処理装置２００の筐体２３０と前後外装カバー２３１との間で、吸音材２４５、２５５が前後外装カバー２３１の内面２３１ａに形成された補強リブ２３３の先端部２３３ａに対峙した状態で吸音材保持部材１６０を介して固定され吸音構造を形成する。
そのために、前後外装カバー２３１の内面２３１ａ側に複数の補強リブ２３３が形成されていても、シート状の吸音材２４５、２５５が前後外装カバー２３１の内面２３１ａを一体として覆うために、吸音材２４５、２５５を、それぞれの補強リブ２３３で囲まれたそれぞれの領域の平面形状に合わせて両面テープ等で貼付するためのコストが削減され、また前後外装カバー２３１のリサイクルも容易となる。
【００５７】
音源からの音波が吸音材２４５、２５５に入射した場合、空隙セル部分の空気が振動し、この空気の粘性抵抗によって音波のエネルギーが熱エネルギーに変換されて吸音が行われる。そのために、吸音材２４５、２５５の厚みを増した場合には、吸音材内部での空気振動が大きくなり、静音効果を高くすることができる。
吸音材２４５、２５５は、それぞれが発泡体の難燃性規格（一例としてＵＬ−９４  ＨＦ−１）を満たす１３ｍｍ以下の厚みで形成され、複数の吸音材を重ねて固定することができる。そのために、遮音部材としての厚さを発泡体の難燃性規格（ＵＬ−９４  ＨＦ−１）の制約を受けることなく厚くすることができ、静音効果を高くすることができる。
【００５８】
上述した実施形態では、搬送装置１００の上側外装カバー１４１、下側案内板１５０及び後処理装置２００の前後外装カバー２３１、左右外装カバー２３２に吸音材保持部材１６０を介して遮音部材としての吸音材を固定したが、画像形成装置２の内側部材である筐体３及び内側覆い部材である外装カバー４に吸音材保持部材１６０を介して遮音部材としての吸音材を固定した吸音構造とすることもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１・・・画像形成システム
２・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
１００・・・搬送装置
１４０・・・上側案内板
１４１・・・上側外装カバー 
１４２、１５２・・・ボス部
１４３、１５３・・・ネジ孔
１４４・・・突起
１４５・・・上側吸音材 
１４６、１５６・・・貫通孔 
１５０・・・下側案内板
１５１・・・下側外装カバー
１５５・・・下側吸音材
１６０・・・吸音材保持部材
１６１・・・筒部
１６２・・・フランジ状鍔部
１６３・・・孔
２００・・・後処理装置 
２３０・・・筐体
２３１・・・前後外装カバー
２３２・・・左右外装カバー
２３３、３０１・・・補強リブ
２３４・・・ボス部
２３５・・・ネジ孔
２４５、２５５、３１０、３２０・・・吸音材
２４６、２５６・・・貫通孔
３００・・・外装カバー
ＡＤ・・・両面テープ
Ｗ・・・固定ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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