(57)【要約】【課題】処理対象物を水槽内の液体に浸けて何らかの処理を施す装置において、処理対象物を水槽から取り出す際に、バケット内に処理対象物が残留し難い反転式バケット、洗浄装置又はボイル装置を提供する。【解決手段】反転式バケットは、上面に矩形の開口部を有し、下側に凹んだ形状のバケット本体部と、開口部の周縁の１辺と一致又は近接する反転軸とを備える。バケット本体部は、前記１辺を除く前記開口部の周縁の、他の３辺のそれぞれに連続する３つの壁面に、上側が内向きに突出する段差を有する。段差は、前記１辺に連続する壁面には存在せず、前記１辺に垂直に接する開口部の周縁の２辺に連続する壁面において前記１辺から近い側に存在せず遠い側に存在し、前記１辺に接しない開口部の周縁の他の１辺に連続する壁面において連続的に存在することが好ましい。洗浄装置及びボイル装置は上記反転式バケットを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物を、水槽内の液体に浸けて処理を施す装置において、該処理対象物を水槽から取り出す際に用いる反転式バケットであって、
上面に矩形の開口部を有し、下側に凹んだ形状のバケット本体部と、
前記開口部の周縁の１辺と一致又は近接する反転軸とを備え、
前記バケット本体部は、
前記１辺を除く前記開口部の周縁の、他の３辺のそれぞれに連続する３つの壁面に、上側が内向きに突出する段差を有することを特徴とする反転式バケット。
【請求項２】
前記段差は、
前記１辺に連続する壁面には存在せず、
前記１辺に垂直に接する前記開口部の周縁の２辺に連続する壁面において、前記１辺から近い側に存在せず、遠い側に存在し、
前記１辺に接しない前記開口部の周縁の他の１辺に連続する壁面において、連続的に存在する請求項１に記載の反転式バケット。
【請求項３】
前記バケット本体部は、金属製であり、
前記段差は、
金属板に金属加工を施すことにより形成されている請求項１又は２に記載の反転式バケット。
【請求項４】
前記バケット本体部は、さらに、
貫通孔を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の反転式バケット。
【請求項５】
前記貫通孔は、
前記バケット本体部の底周辺に位置する底周辺領域には少なく、該底周辺領域の上側から前記段差の高さまでの間に位置する中間領域に多く配置されている請求項４に記載の反転式バケット。
【請求項６】
前記貫通孔は、
前記底周辺領域に配置されたエアレーション用の孔と、
前記中間領域に配置された通水用の孔とを含む請求項５に記載の反転式バケット。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の反転式バケットを備えることを特徴とする洗浄装置又はボイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、食肉、海産物などの処理対象物を洗浄する洗浄装置や、該処理対象物をボイルするボイル装置において、処理対象物を水槽から取り出す際に用いる反転式バケットに関し、特に、バケット内に処理対象物が残留し難くするための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品加工場や外食産業においては、にんじん、ごぼう、芋類などの根物野菜や、キャベツ、白菜、ほうれん草などの葉物野菜を洗浄する作業やボイルする作業が発生する。根物野菜や葉物野菜を大量に処理する場合に、洗浄やボイルを手作業で行うと多大な時間と労力を要するので、機械による自動化や半自動化が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１、２に、「食品洗浄装置」が開示されている。特許文献１、２の食品洗浄装置には、「野菜等の洗浄対象食品を食品収容バケットに収容した状態で洗浄することができるため、被洗浄物の投入作業や取り出し作業等の取り扱いを容易にさせることができる」、「送風機からの空気を洗浄槽の底から上向きに噴出させるため、被洗浄物を煽って、かき解すように上下に浮沈させることができる」、及び「洗浄によって生じた浮きゴミ（特に虫、毛髪、ワラクズ、食品クズ）を排水管の導出口及び回収管の回収出口に取り付けた濾過用袋状メッシュによって除去することができるため、きれいになった洗浄水が洗浄室と濾過水槽の間で循環し、洗浄効果が向上する」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５３３０３号公報
【特許文献２】特開２００５−３４１９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２に記載されたような食品洗浄装置において、食品収容バケット５を持ち上げて洗浄室２０から洗浄対象食品を取り出す際に、背面網部５１、側板材５３、及び網体５４ａの上部に洗浄対象が貼り付いて残留するという不具合が発生する。このような不具合は、特に、カット野菜やキザミ野菜のように細断されたものを洗浄対象食品とする場合に多く、食肉や海産物などの他の食品や、食品以外のあらゆるものに洗浄処理を施す場合においても同様に発生する。
【０００６】
本発明は以上のような従来の課題を考慮してなされたものであり、処理対象物を、水槽内の液体に浸けて何らかの処理を施す装置において、処理対象物を水槽から取り出す際に、バケット内に処理対象物が残留し難い反転式バケット、該反転式バケットを備える洗浄装置またはボイル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る反転式バケットは、処理対象物を、水槽内の液体に浸けて処理を施す装置において、該処理対象物を水槽から取り出す際に用いる反転式バケットであって、上面に矩形の開口部を有し、下側に凹んだ形状のバケット本体部と、前記開口部の周縁の１辺と一致又は近接する反転軸とを備え、前記バケット本体部は、前記１辺を除く前記開口部の周縁の、他の３辺のそれぞれに連続する３つの壁面に、上側が内向きに突出する段差を有することを特徴とする。
【０００８】
また反転式バケットにおいて、前記段差は、前記１辺に連続する壁面には存在せず、前記１辺に垂直に接する前記開口部の周縁の２辺に連続する壁面において、前記１辺から近い側に存在せず、遠い側に存在し、前記１辺に接しない前記開口部の周縁の他の１辺に連続する壁面において、連続的に存在することが好ましい。
【０００９】
また反転式バケットにおいて、前記バケット本体部は、金属製であり、前記段差は、金属板に金属加工を施すことにより形成されていることが好ましい。
【００１０】
また反転式バケットにおいて、前記バケット本体部は、さらに、貫通孔を有することが好ましい。
【００１１】
また反転式バケットにおいて、前記貫通孔は、前記バケット本体部の底周辺に位置する底周辺領域には少なく、該底周辺領域の上側から前記段差の高さまでの間に位置する中間領域に多く配置されていることが好ましい。
【００１２】
また反転式バケットにおいて、前記貫通孔は、前記底周辺領域に配置されたエアレーション用の孔と、
前記中間領域に配置された通水用の孔とを含むことが好ましい。
【００１３】
本発明に係る洗浄装置及びボイル装置は、上記反転式バケットを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る反転式バケットは、反転軸に近い１辺を除く開口部の周縁の、他の３辺のそれぞれに連続する３つの壁面に、上側が内向きに突出する段差を有するので、喫水線の位置が段差の下側にくるようにしておけば、反転式バケットを反転させる際などに多少水面が揺れても、段差より上側に処理対象物が貼り付き難くなるため、バケット内に処理対象物が残留し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るボイル装置を示す概略図である。
【図２】反転式バケットの構成を示す斜視図である。
【図３】ボイル処理のアルゴリズムを示す流れ図（前半）である。
【図４】ボイル処理のアルゴリズムを示す流れ図（後半）である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜全体構成＞
以下、図面に示した実施形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係るボイル装置１を示す概略図である。
【００１８】
ボイル装置１は、処理対象物を水槽内の液体に浸けて洗浄及びボイルなどの処理を施す装置であり、図１に示すように、ストック槽１０、第１ボイル槽１１、第２ボイル槽１２、第３ボイル槽１３、第４ボイル槽１４、第５ボイル槽１５、第６ボイル槽１６、第１冷却槽１７、第２冷却槽１８、反転式バケット２０〜２８、駆動部３０〜３８（図示せず）を備える。ここで処理対象物とは、洗浄処理やボイル処理などを施す対象である野菜、食肉、海産物などの食品をはじめ、水槽内の液体に浸けて何らかの処理を施すあらゆるものをいう。
【００１９】
ストック槽１０は、原則的に湯や水などの液体を入れないで使用する水槽であり、カットや刻みなどの加工を行う前工程の装置から順次放出される処理対象物を、規定量になるまで一時的に蓄積するために用いられる。なお、ストック槽１０に水を張り、ボイル前に洗浄してもよいが、処理対象物がカット野菜や刻み野菜の場合には、カットや刻みの後に水で洗浄すると栄養素が水中に溶出し易いので好ましくない。またストック槽１０に薬液を張り、酵素などにより処理対象物を軟らかくしたり、コーティングしたりすることもできる。
【００２０】
第１ボイル槽１１、第２ボイル槽１２、第３ボイル槽１３、第４ボイル槽１４、第５ボイル槽１５、第６ボイル槽１６は、ボイル用の湯を入れる水槽であり、処理対象物をボイルするために用いられる。なお、ここで全てのボイル槽に洗浄用の液体を入れると、洗浄装置となる。
【００２１】
第１冷却槽１７、第２冷却槽１８は、冷却用の水を入れる水槽であり、処理対象物を冷却するために用いられる。
【００２２】
なお、処理対象物はボイルされる際や、冷却される際に、同時に洗浄される。
【００２３】
反転式バケット２０は、ストック槽１０において、処理対象物を収納した状態で蓄積することができ、駆動部３０を動力源として反転し、処理対象物を第１ボイル槽１１へ移動することができる。
【００２４】
反転式バケット２１は、第１ボイル槽１１において、処理対象物を収納した状態でボイルすることができ、駆動部３１を動力源として反転し、処理対象物を第２ボイル槽１２へ移動することができる。
【００２５】
反転式バケット２２〜２６は、反転式バケット２１と同様に、それぞれ第２ボイル槽１２、第３ボイル槽１３、第４ボイル槽１４、第５ボイル槽１５、第６ボイル槽１６において、処理対象物を収納した状態でボイルすることができ、それぞれ駆動部３２〜３６を動力源として反転し、処理対象物を第２ボイル槽１２、第３ボイル槽１３、第４ボイル槽１４、第５ボイル槽１５、第６ボイル槽１６、第１冷却槽１７へ移動することができる。
【００２６】
反転式バケット２７は、第１冷却槽１７において、処理対象物を収納した状態で冷却することができ、駆動部３７を動力源として反転し、処理対象物を第２冷却槽１８へ移動することができる。
【００２７】
反転式バケット２８は、第２冷却槽１８において、処理対象物を収納した状態で冷却することができ、駆動部３８を動力源として反転し、処理対象物を後工程の装置へ移動することができる。
【００２８】
なお、反転式バケット２０〜２８において、一回の移動において複数回反転させることが好ましい。また一回の移動において反転させる回数を、使用者が任意に選択できるようにすることが好ましい。
【００２９】
駆動部３０〜３８は、エアシリンダなどのアクチュエータを用いて、それぞれ反転式バケット２０〜２８を反転させる機構であり、従来の様々な技術を用いて実現することができる。
【００３０】
＜反転式バケットの構成＞
図２は、反転式バケット２１の構成を示す斜視図である。
反転式バケット２１は、図２に示すように、バケット本体部２１１、反転軸２１２を備える。バケット本体部２１１は、上面に矩形の開口部２１１ａを有し、下側に凹んだ形状である。開口部２１１ａの周縁は４つの辺Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄよりなる。またバケット本体部２１１は、辺Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのそれぞれに連続する４つの壁面Ａｗ、Ｂｗ、Ｃｗ、Ｄｗと、該４つの壁面の全てに接する底面Ｅｗとからなる。
【００３１】
反転軸２１２は、辺Ａと一致又は近接する。反転式バケット２１は、反転軸２１２を中心に、９０〜１８０度程度回転することにより反転する。
【００３２】
バケット本体部２１１は、３つの壁面Ｂｗ、Ｃｗ、Ｄｗに、上側が内向きに突出する段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂを有する。喫水線の位置が段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂの下側にくるようにすれば、反転式バケット２１を反転させる際などに多少水面が揺れても、段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂより上側に処理対象物が貼り付き難くなるため、バケット内に処理対象物が残留し難くなる。
【００３３】
なお、壁面Ａｗにも、上側が内向きに突出する段差を設けてもよいが、反転式バケット２１を反転させる際に壁面Ａｗは下側になるので、段差があると返って処理対象物が引っかかり残留し易くなる可能性がある。よって壁面Ａｗには上側が内向きに突出する段差が存在しない方が好ましい。また、壁面Ａｗに段差を設けない方が好ましいのと同様の理由により、辺Ａに垂直に接する２つの辺Ｂ、Ｃに連続する壁面Ｂｗ、Ｃｗにおいて、段差Ｂｂ、Ｃｂは、辺Ａに近い側に存在せず、遠い側に存在することが好ましい。また、辺Ａに接しない辺Ｄに連続する壁面Ｄｗにおいて、段差Ｄｂは途切れることなく連続的に存在することが好ましい。
【００３４】
なお、段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂは、内向きに突出する細長い突起部の一部であってもよい。また、バケット本体部は、ステンレスなどの金属製であって、段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂは、金属板に打出加工、プレス加工、又は曲げ加工などの金属加工を施すことにより形成することが好ましい。
【００３５】
段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂを、金属板に金属加工を施すことにより形成すれば、溶接痕などのない滑らかな表面状態を比較的容易に実現できるので、処理対象物が引っ掛かり難くなる。
【００３６】
バケット本体部２１１は、さらに、貫通孔を有することが好ましい。貫通孔は、例えば金属板に開けられた直径１０ｍｍほどの孔であり、バケット本体部２１１の底面Ｅｗ周辺に位置する底周辺領域Ｘに配置されたエアレーション用の孔２１３と、底周辺領域Ｘの上側から段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂの高さまでの間に位置する中間領域Ｙに配置された通水用の孔２１４とを含むことが好ましい。貫通孔は、底周辺領域Ｘには少なく、中間領域Ｙに多く配置されていることが好ましい。このように貫通孔を部分的に配置することにより、バケット内に液体が残った状態で反転させて、残った液体といっしょに処理対象物を排出することができ、よりバケット内に処理対象物が残留し難くなる。
【００３７】
エアレーション用の孔２１３は、底面Ｅｗの中央に間隔を置いて２つずつのセットで存在する。各エアレーション用の孔２１３のセットの直下にはそれぞれエアノズル（図示せず）を配置しており、エアレーションにより水流を起こして温度ムラをなくすことにより、比較的短時間で均一にボイル及び冷却を行うことができる。
【００３８】
通水用の孔２１４は、中間領域Ｙのほぼ全体に存在し、反転式バケット２１を反転させる際には水抜き孔の役割を果たし、反転式バケット２１を戻す際には給水孔の役割を果たす。
【００３９】
反転式バケット２２〜２８の構成は、反転式バケット２１と同様なので、その説明を省略する。
【００４０】
反転式バケット２０の構成は、ストック槽１０に液体を張る場合には反転式バケット２１と同様であるが、ストック槽１０に液体を入れないで使用する場合には段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂ、及び貫通孔を設けない方が好ましい。
【００４１】
＜ボイル処理の手順＞
図３、４は、ボイル装置１によるボイル処理のアルゴリズムを示す流れ図である。
【００４２】
以下に図３、４を用いて、ボイル装置１によるボイル作業のアルゴリズムについて説明する。
【００４３】
（１）全てのフラグをリセットし、全てのタイマを初期化する（ステップＳ１）。
【００４４】
（２）ストック槽１０において、前工程の装置から順次放出される処理対象物が、反転式バケット２０の中に規定量まで蓄積されたか否かを判定する（ステップＳ２）。処理対象物が規定量まで蓄積されていない場合には（ステップＳ３：ＮＯ）、ステップＳ５へ行く。
【００４５】
（３）処理対象物が規定量まで蓄積された場合には（ステップＳ３：ＹＥＳ）、第１フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ３）。第１フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ３：ＮＯ）、ステップＳ５へ行く。
【００４６】
（４）第１フラグがリセットされている場合には（ステップＳ３：ＹＥＳ）、反転式バケット２０を反転させて、処理対象物を第１ボイル槽１１へ移動し、第１フラグをセットし、第１タイマをスタートさせる（ステップＳ４）。
【００４７】
（５）第１タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ５）。第１タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第１ボイル槽１１において処理対象物を規定の時間ボイルする。第１タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ５：ＮＯ）、ステップＳ８へ行く。
【００４８】
（６）第１タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ５：ＹＥＳ）、第２フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ６）。第２フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ６：ＮＯ）、ステップＳ８へ行く。
【００４９】
（７）第２フラグがリセットされている場合には（ステップＳ６：ＹＥＳ）、反転式バケット２１を反転させて、処理対象物を第２ボイル槽１２へ移動し、第１フラグをリセットし、第１タイマを初期化し、第２フラグをセットし、第２タイマをスタートさせる（ステップＳ７）。
【００５０】
（８）第２タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ８）。第２タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第２ボイル槽１２において処理対象物を規定の時間ボイルする。第２タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ８：ＮＯ）、ステップＳ１１へ行く。
【００５１】
（９）第２タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ８：ＹＥＳ）、第３フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ９）。第３フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ９：ＮＯ）、ステップＳ１１へ行く。
【００５２】
（１０）第３フラグがリセットされている場合には（ステップＳ９：ＹＥＳ）、反転式バケット２２を反転させて、処理対象物を第３ボイル槽１３へ移動し、第２フラグをリセットし、第２タイマを初期化し、第３フラグをセットし、第３タイマをスタートさせる（ステップＳ１０）。
【００５３】
（１１）第３タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ１１）。第３タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第３ボイル槽１３において処理対象物を規定の時間ボイルする。第３タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ１１：ＮＯ）、ステップＳ１４へ行く。
【００５４】
（１２）第３タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、第４フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ１２）。第４フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ１２：ＮＯ）、ステップＳ１４へ行く。
【００５５】
（１３）第４フラグがリセットされている場合には（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、反転式バケット２３を反転させて、処理対象物を第４ボイル槽１４へ移動し、第３フラグをリセットし、第３タイマを初期化し、第４フラグをセットし、第４タイマをスタートさせる（ステップＳ１３）。
【００５６】
（１４）第４タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ１４）。第４タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第４ボイル槽１４において処理対象物を規定の時間ボイルする。第４タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ１４：ＮＯ）、ステップＳ１７へ行く。
【００５７】
（１５）第４タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、第５フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ１５）。第５フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ１５：ＮＯ）、ステップＳ１７へ行く。
【００５８】
（１６）第５フラグがリセットされている場合には（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、反転式バケット２４を反転させて、処理対象物を第５ボイル槽１５へ移動し、第４フラグをリセットし、第４タイマを初期化し、第５フラグをセットし、第５タイマをスタートさせる（ステップＳ１６）。
【００５９】
（１７）第５タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ１７）。第５タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第５ボイル槽１５において処理対象物を規定の時間ボイルする。第５タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ１７：ＮＯ）、ステップＳ２０へ行く。
【００６０】
（１８）第５タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ１７：ＹＥＳ）、第６フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ１８）。第６フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ１８：ＮＯ）、ステップＳ２０へ行く。
【００６１】
（１９）第６フラグがリセットされている場合には（ステップＳ１８：ＹＥＳ）、反転式バケット２５を反転させて、処理対象物を第６ボイル槽１６へ移動し、第５フラグをリセットし、第５タイマを初期化し、第６フラグをセットし、第６タイマをスタートさせる（ステップＳ１９）。
【００６２】
（２０）第６タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ２０）。第６タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第６ボイル槽１６において処理対象物を規定の時間ボイルする。第６タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ２０：ＮＯ）、ステップＳ２３へ行く。
【００６３】
（２１）第６タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ２０：ＹＥＳ）、第７フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ２１）。第７フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ２１：ＮＯ）、ステップＳ２３へ行く。
【００６４】
（２２）第７フラグがリセットされている場合には（ステップＳ２１：ＹＥＳ）、反転式バケット２６を反転させて、処理対象物を第１冷却槽１７へ移動し、第６フラグをリセットし、第６タイマを初期化し、第７フラグをセットし、第７タイマをスタートさせる（ステップＳ２２）。
【００６５】
（２３）第７タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ２３）。第７タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第１冷却槽１７において処理対象物を規定の時間冷却する。第７タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ２３：ＮＯ）、ステップＳ２６へ行く。
【００６６】
（２４）第７タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ２３：ＹＥＳ）、第８フラグがリセットされているか否かを判定する（ステップＳ２４）。第８フラグがリセットされていない場合には（ステップＳ２４：ＮＯ）、ステップＳ２６へ行く。
【００６７】
（２５）第８フラグがリセットされている場合には（ステップＳ２４：ＹＥＳ）、反転式バケット２７を反転させて、処理対象物を第２冷却槽１８へ移動し、第７フラグをリセットし、第７タイマを初期化し、第８フラグをセットし、第８タイマをスタートさせる（ステップＳ２５）。
【００６８】
（２６）第８タイマがタイムアップしたか否かを判定する（ステップＳ２６）。第８タイマが予めセットした規定の時間を超えるまで待つことにより、第２冷却槽１８において処理対象物を規定の時間冷却する。第８タイマがタイムアップしていない場合には（ステップＳ２６：ＮＯ）、ステップＳ２へ行く。
【００６９】
（２７）第８タイマがタイムアップした場合には（ステップＳ２６：ＹＥＳ）反転式バケット２８を反転させて、処理対象物を後工程の装置へ移動し、第８フラグをリセットし、第８タイマを初期化する（ステップＳ２７）。
【００７０】
にんじん及び大根の薄切りを処理対象物として、段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂのない従来の反転式バケットを用いた場合には、反転式バケットを一回の移動において複数回反転させても、バケット内に処理対象物が平均１０％程度残留するが、上記説明したボイル処理のアルゴリズムに従い、反転式バケット２０〜２８を一回の移動において２回反転させて、にんじん及び大根の薄切りを処理対象物としてボイル装置１によるボイル処理を行ったところ、１日動作させてもバケット内に処理対象物が残留することはなかった。
【００７１】
以上のように、本発明に係る反転式バケットは、反転軸に近い１辺Ａを除く開口部の周縁の、他の３辺Ｂ、Ｃ、Ｄのそれぞれに連続する３つの壁面Ｂｗ、Ｃｗ、Ｄｗに、上側が内向きに突出する段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂを有するので、喫水線の位置が段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂの下側にくるようにしておけば、反転式バケット２０〜２８を反転させる際などに多少水面が揺れても、段差Ｂｂ、Ｃｂ、Ｄｂより上側に処理対象物が貼り付き難くなるため、バケット内に処理対象物が残留し難くなる。
【００７２】
特にボイル装置においてバケット内に処理対象物が残留すると、残留した処理対象物のボイル時間が長くなってしまうので、仕上がりにばらつきが生じ品質が低下するという不具合が発生するが、本発明に係る反転式バケットを備えるボイル装置は、バケット内に処理対象物が残留し難いので、このような不具合が起こり難くなる。
【符号の説明】
【００７３】
１    ボイル装置
１０    ストック槽
１１    第１ボイル槽
１２    第２ボイル槽
１３    第３ボイル槽
１４    第４ボイル槽
１５    第５ボイル槽
１６    第６ボイル槽
１７    第１冷却槽
１８    第２冷却槽
２０〜２８  反転式バケット
３０〜３８  駆動部
２１１    バケット本体部
２１１ａ  開口部
２１２    反転軸
２１３    エアレーション用の孔
２１４    通水用の孔
【図２】
2015133933.tif 000003
【図３】
2015133933.tif 000004
【図４】
2015133933.tif 000005
【図１】
2015133933.tif 000006