(57)【要約】【課題】第１には、用紙の種類毎に重送を確実に検出することができ、第２には、さらに１通目の印刷物セットで重送の可能性がある場合には、重送の可能性がある１通目の印刷物セットを容易に発見できるようにする。【解決手段】封筒および内容物からなる複数通の印刷物セットの作成指示を含む封書用の印刷ジョブを受け取り、指示された通の順に従って封書データおよび内容物データを互いに異なる種類の用紙に印刷して印刷物として排出する画像形成装置であって、封書データおよび内容物データが印刷される用紙毎に光を照射して、用紙毎に透過または反射する光量を検出する重送センサ１３ｄ（検出手段）と、用紙の種類毎に１番目と２番目に印刷される用紙に対し重送センサ１３ｄによって検出された光量を比較し、この比較結果に基づいて用紙の種類毎に重送発生の有無を判定する画像形成コントローラ３７（重送判定手段）とを備える。【選択図】図１
2015086015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封筒および内容物からなる複数通の封書の作成指示を含む印刷ジョブを受け取り、指示された通の順に従って封筒データおよび内容物データを互いに異なる用紙に印刷し排出する画像形成装置であって、
前記封筒データおよび内容物データが印刷される用紙毎に光を照射して透過または反射する光量を検出する検出手段と、
前記用紙の種類毎に１番目と２番目に印刷される用紙に対し前記検出手段によって検出された光量を比較し、この比較結果に基づいて用紙毎に重送発生の有無を判定する重送判定手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置の下流側に封入封緘装置が接続された画像形成システムであって、
前記封入封緘装置は、
前記画像形成装置から排出される用紙を受け取り、前記印刷ジョブに基づいて複数枚の用紙毎に封入封緘処理を実行して封書を作成する封入封緘部と、
前記封入封緘部によって作成された封書が排出される封書トレイと、
前記封入封緘部によって作成された封書を前記封書トレイまで搬送して排出する排出経路と、を備え、
前記画像形成装置および前記封入封緘装置の少なくともいずれか一方に、作成された１通目の前記封書を前記排出経路上で停止させるように封書の搬送を制御する搬送制御手段、を更に備えたことを特徴とする画像形成システム。
【請求項３】
前記搬送制御手段は、
前記重送判定手段によって１通目と２通目の封書にて使用される用紙の光量が比較されることにより、１通目の封書における重送発生の有無の判定が終了するまで、前記１通目の封書の搬送を停止させ、
前記重送判定手段により前記１通目の封書において重送が発生していないと判定されると前記１通目の封書の搬送を再開して前記封書トレイに排出するように制御する
ことを特徴とする請求項２記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷ジョブに基づいて複数種類の用紙に印刷した印刷物を排出する画像形成装置および画像形成システムにおいて、用紙の種類毎に重送を検出する画像形成装置および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像データに基づいて用紙に印刷した印刷物を排出する画像形成装置において、発光センサと受光センサとからなる重送センサを搬送路上に設けておき、用紙を搬送路に沿って搬送させる際に、その重送センサによって用紙を透過する光の透過量や反射する光の反射量等の光量を検出して、その光量の変化に基づいて２枚以上の用紙の重ね送り（重送）を検出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この画像形成装置では、１枚目の用紙を搬送する際に検出した光量のヒストグラムを作成し、このヒストグラムにおける頻度の中で最大頻度の光量に対する既定の割合の値を重送検出の基準値とし記憶し、その１枚目の用紙のときの基準値と、２枚目以降の用紙を搬送する際に同様にヒストグラムを作成し、このヒストグラムにおける頻度の中で最大頻度の光量に対する既定の割合の値を比較値として算出し、算出した比較値と記憶した基準値とを比較して用紙の重送検出を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４３１８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の特許文献１に記載の画像形成装置では、１枚目の用紙を搬送するときに算出した基準値と２枚目以降の用紙を搬送するときに算出した比較値とを比較して重送検出を行うようにしている。
【０００６】
ここで、画像形成装置の下流側に封入封緘装置を接続した画像形成システムにおいて、封入封緘装置にて封入封緘処理を実行して印刷物セット（以下、「封書」ともいう。）を作成する場合、画像形成装置には、封筒用、内容物用の種類の異なる用紙が交互に供給される。
【０００７】
したがって、封入封緘処理を実行する場合に、１枚目の基準値とそれ以降の用紙の比較値とを比較することによって重送を判定する特許文献１記載の技術を単純に画像形成装置に適用するだけでは、重送を正しく検出できないという問題がある。
【０００８】
また、封入封緘装置にて封書作成を行う場合に、封筒用紙は通毎に１枚使用されるため、１通目の封書内で重送が発生しているか否かは、２通目の封筒用紙が供給された後でなければ判定できない。すなわち、１通目の封書に重送が発生しているか否かを判定するためにはある程度の時間を要する。よって、１通目の封書において重送が生じているか否かが判定される前に、作成された１通目の封書が封書トレイへ排出されてしまうことがある。重送が発生した封書が、他の封書が蓄積されている封書トレイの中に排出されると、重送が発生した封書の発見に手間がかかったり、発見することが困難であるという問題もある。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、第１には、用紙の種類毎に重送発生の有無を確実に検出することができ、第２には、さらに１通目の封書で重送の可能性がある場合には、重送の可能性がある１通目の封書を容易に特定できる画像形成装置および画像形成システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の第１の特徴は、封筒および内容物からなる複数通の封書の作成指示を含む印刷ジョブを受け取り、指示された通の順に従って封筒データおよび内容物データを互いに異なる用紙に印刷し排出する画像形成装置であって、前記封筒データおよび内容物データが印刷される用紙毎に光を照射して透過または反射する光量を検出する検出手段と、前記用紙の種類毎に１番目と２番目に印刷される用紙に対し前記検出手段によって検出された光量を比較し、この比較結果に基づいて用紙毎に重送発生の有無を判定する重送判定手段と、を備えたことにある。
【００１１】
また、本発明に係る画像形成システムの第１の特徴は、前記画像形成装置の下流側に封入封緘装置が接続された画像形成システムであって、前記封入封緘装置は、前記画像形成装置から排出される用紙を受け取り、前記印刷ジョブに基づいて複数枚の用紙毎に封入封緘処理を実行して封書を作成する封入封緘部と、前記封入封緘部によって作成された封書が排出される封書トレイと、前記封入封緘部によって作成された封書を前記封書トレイまで搬送して排出する排出経路と、を備え、前記画像形成装置および前記封入封緘装置の少なくともいずれか一方に、作成された１通目の前記封書を前記排出経路上で停止させるように制御する搬送制御手段、を更に備えたことにある。
【００１２】
また、本発明に係る画像形成システムの第２の特徴は、前記搬送制御手段は、前記重送判定手段によって１通目と２通目の封書にて使用される用紙の光量が比較されることにより、１通目の封書における重送発生の有無の判定が終了するまで、前記１通目の封書の搬送を停止させ、前記重送判定手段により前記１通目の封書において重送が発生していないと判定されると前記１通目の封書の搬送を再開して前記封書トレイに排出するように制御することにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る画像形成装置の第１の特徴によれば、重送判定手段が用紙の種類毎に１番目と２番目に印刷される用紙に対する光量を比較し、この比較結果に基づいて用紙毎に重送発生の有無を判定するので、異なる種類の用紙が混在して供給されるような画像形成装置においても用紙の種類毎に重送発生の有無を確実に検出することができる。
【００１４】
また、本発明に係る画像形成システムの第１の特徴によれば、封入封緘処理後の１通目の封書を封書トレイ手前の排出経路上で停止させるため、重送の可能性がある１通目の封書が封書トレイに排出されずに特定の場所で停滞することになる。したがって、２通目の封書にて使用される用紙の光量との比較によって１通目の封書内に重送が発生していると判定された場合に、重送している１通目の封書の発見および除去が容易になる。
【００１５】
また、本発明に係る画像形成システムの第２の特徴によれば、１通目と２通目の封書にて使用される用紙が比較されることにより、１通目の封書における重送発生の有無の判定が終了するまで、１通目の封書の搬送を停止させておくため、１通目の封書内で重送が生じている場合には重送の発生している封書の発見、除去が容易になる。また、搬送制御手段は、重送判定手段により１通目の封書内に重送が発生していないと判定されると１通目の封書の搬送を再開して封書トレイに排出するため、ユーザの手を煩わせることなく印刷ジョブの処理を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る実施例１の画像形成装置を含む画像形成システム全体の構成を模式的に示す説明図である。
【図２】実施例１の画像形成装置と封入封緘装置とからなる画像形成システムの動作を示すフローチャートである。
【図３】（ａ）は、重送と判定された１通目の封書を封書トレイへ排出した場合を示す図、（ｂ）は、実施例１の画像形成装置によって重送と判定された１通目の封書を排出ベルト上で停止させた場合を示す図である。
【図４】本発明に係る実施例２の画像形成装置と封入封緘装置とからなる画像形成システムの動作を示すフローチャートである。
【図５】実施例２の画像形成装置と封入封緘装置との接続部分を拡大して示す図である。
【図６】実施例２の画像形成装置と封入封緘装置の接続部分における内容物用紙または封筒用紙とインクジェットヘッドとの重なり関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る実施例１，２の画像形成装置３と封入封緘装置５を含む画像形成システム１について説明する。なお、説明中において、「上流」とは、内容物用紙Ｐ１等の搬送方向から見て上流のことをいい、「下流」とは、内容物用紙等の搬送方向から見て下流のことをいい、図中において、「Ｌ」は、左方向、「Ｒ」は、右方向、「ＦＦ」は、前方向、「ＦＲ」は、後方向をそれぞれ指す。
【００１８】
（実施例１）
図１は、本発明に係る実施例１の画像形成装置３と封入封緘装置５を含む画像形成システム１全体の構成を模式的に示す説明図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の実施例１に係る画像形成装置３を含む画像形成システム１は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行い、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２から内容物及び封筒をそれぞれ形成して、内容物を封入した状態で封筒を封緘することにより、印刷物セットである封書Ｍを作製するシステムである。つまり、この画像形成システム１は、複数枚の内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に対し印刷を行う画像形成装置３と、この画像形成装置３の下流（後段）側に設けられ、画像形成装置３から印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２である内容物及び封筒を受け取り、内容物を封入した状態で封筒を封緘する封入封緘処理を実行することにより印刷物セットである封書Ｍを作製する封入封緘装置５との組み合わせから構成されている。
【００２０】
<画像形成装置３の構成>
画像形成装置３は、画像形成装置筐体７を具備しており、この画像形成装置筐体７内に、印刷ジョブの内容物画像データ（印刷データの一部）及び封筒画像データ（印刷データの一部）に基づいて内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に印刷を行うインクジェット方式の印刷部９が設けられており、この印刷部９は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクを吐出するインクジェットヘッド１１を備えている。
【００２１】
また、画像形成装置筐体７内には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を搬送するためのループ状の印刷搬送路１３が印刷部９を囲むように設けられており、画像形成装置筐体７内における印刷搬送路１３に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第１搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、複数の第１搬送ローラ対は、適宜の第１搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００２２】
画像形成装置筐体７内における印刷部９の下側には、複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ順次給紙する複数の内容物用紙給紙部１５が上下方向に段状に設けられている。各内容物用紙給紙部１５は、複数枚の内容物用紙Ｐ１を積載する給紙トレイ１７と、この給紙トレイ１７に積載された複数枚の内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ順次送り出す複数の給紙ローラ１９とを備えており、複数の給紙ローラ１９は、適宜の内容物用紙給紙モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００２３】
また、画像形成装置筐体７内には、内容物用紙Ｐ１を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２１が設けられており、この給紙搬送路２１は、下流端側（基端側）に３つの分岐部分２１ａを有している。給紙搬送路２１の各分岐部分２１ａの端部は、対応する内容物用紙給紙部１５に接続され、給紙搬送路２１の上流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続されている。そして、画像形成装置筐体７内における給紙搬送路２１に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１を挟持して搬送する複数の第２搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、その複数の第２搬送ローラ対は、適宜の第２搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００２４】
画像形成装置筐体７の左側部には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側（印刷搬送路１３側）へ給紙する封筒用紙給紙部２３が設けられている。この封筒用紙給紙部２３は、複数枚の封筒用紙Ｐ２を積載する給紙トレイ２５と、この給紙トレイ２５に積載された封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ送り出す複数の給紙ローラ２７とを備えており、複数の給紙ローラ２７は、適宜の封筒用紙給紙モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００２５】
また、画像形成装置筐体７内には、封筒用紙Ｐ２を印刷部９側へ搬送するための給紙搬送路２９が設けられており、この給紙搬送路２９の上流端部（基端部）は、封筒用紙給紙部２３に接続され、給紙搬送路２９の下流端部（先端部）は、印刷搬送路１３に接続されている。そして、画像形成装置筐体７内における給紙搬送路２９に沿った位置には、封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第３搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、その複数の第３搬送ローラ対は、適宜の第３搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００２６】
印刷搬送路１３の前段には、印刷搬送路１３に対する内容物用紙Ｐ１や封筒用紙Ｐ２等の記録媒体の送出タイミングを調整するレジストローラ対１３ａと、そのレジストローラ対１３ａの上流側に近接して設置され、内容物用紙Ｐ１や封筒用紙Ｐ２等の記録媒体のレジストローラ対１３ａへの到達を検知するレジストセンサ１３ｂが設けられている。
【００２７】
また、レジストローラ対１３ａとベルトプラテンローラ（紙押さえローラ）１３ｃの間には、印刷搬送路１３上を搬送される内容物用紙Ｐ１や封筒用紙Ｐ２等の記録媒体に対し発光側から光を照射して受光側にて透過量を検出する重送センサ１３ｄが設けられている。なお、レジストセンサ１３ｂおよび重送センサ１３ｄは、透過式センサだけでなく、反射式センサ等、その他の種々のセンサを用いることができる。また、重送センサ１３ｄは、後述する印刷部９内に設けたインクジェットヘッド１１に対してのインクの吐出開始を制御するいわゆる第１トップエッジセンサとしての機能も兼ね備えている。
【００２８】
印刷搬送路１３の左側上部には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を一時的に収容するカセット３１が設けられている。画像形成装置筐体７内の左部からカセット３１内にかけて、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を表裏反転させて印刷部９側へ搬送するためのスイッチバック搬送路３３が設けられており、このスイッチバック搬送路３３の基端部は、公知のスイッチバック用フラッパ（図示せず。）の作動により印刷搬送路１３に接続、遮断可能になっている。
【００２９】
画像形成装置筐体７内の左部には、印刷搬送路１３から印刷されて排出され印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を封入封緘装置５側（右方向）へ搬送するための連絡搬送路３５と、封入封緘装置５側へ印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２が排出されたか否かを検出するための排紙センサ３５ａが設けられており、この連絡搬送路３５の上流端部（基端部）は、公知の連絡用フラッパ（図示せず。）の作動により印刷搬送路１３に接続、遮断可能になっている。また、画像形成装置筐体７内における連絡搬送路３５に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第４搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、複数の第４搬送ローラ対は、適宜の第４搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００３０】
そして、画像形成装置筐体７内の適宜位置には、画像形成に関する制御プログラム等を記憶するメモリと、画像形成に関する制御プログラムを実行するＣＰＵとを備えた画像形成コントローラ３７が設けられており、画像形成コントローラ３７は、各ジョブの印刷データに基づいて印刷部９、内容物用紙給紙部１５、封筒用紙給紙部２３等の画像形成装置３全体の動作を制御する共に、本発明に係る重送判定手段として機能する。また、画像形成コントローラ３７を本発明に係る搬送制御手段として機能させても良い。
【００３１】
<封入封緘装置５の構成>
封入封緘装置５は、図１に示すように、封入封緘装置筐体３９を具備しており、この封入封緘装置筐体３９内には、連絡搬送路３５（画像形成装置３）から送り出された印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を右方向へ搬送するための導入搬送路４１が設けられており、この導入搬送路４１の上流端部（基端部）は、連絡搬送路３５の下流端部（先端部）に接続されている。また、封入封緘装置筐体３９内における導入搬送路４１に沿った位置には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第５搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、複数の第５搬送ローラ対は、適宜の第５搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００３２】
封入封緘装置筐体３９内には、印刷済みの内容物用紙Ｐ１（以下、適宜に内容物用紙Ｐ１と略す。）を搬送するための内容物用紙搬送路４３が設けられており、この内容物用紙搬送路４３の上流端部（基端部）は、公知の封入封緘用フラッパの作動により導入搬送路４１の下流端部（先端部）に接続、遮断可能である。封入封緘装置筐体３９内における内容物用紙搬送路４３に沿った位置には、内容物用紙Ｐ１の印刷物等を挟持して搬送する複数の第６搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、複数の第６搬送ローラ対は、適宜の第６搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００３３】
封入封緘装置筐体３９内における内容物用紙搬送路４３の上側には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２（以下、適宜に封筒用紙Ｐ２と略す。）を搬送するための封筒用紙搬送路４５が設けられており、この封筒用紙搬送路４５の上流端部（基端部）は、前述の封入封緘用フラッパの作動により導入搬送路４１の下流端部に接続、遮断可能である。封入封緘装置筐体３９内における封筒用紙搬送路４５に沿った位置には、印刷済みの封筒用紙Ｐ２を挟持して搬送する複数の第７搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を空けて設けられており、複数の第７搬送ローラ対は、適宜の第７搬送モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００３４】
内容物用紙搬送路４３の下流端側と封筒用紙搬送路４５の下流端側は合流してあり、装置筐体３９内における内容物用紙搬送路４３と封筒用紙搬送路４５の合流部の下流側（出口側）には、内容物を封入した状態で封筒等（封書Ｍを含む。）を搬送するための封筒搬送路４７が設けられている。また、封入封緘装置筐体３９内における封筒搬送路４７に沿った位置には、封筒等を挟持して搬送する複数の第８搬送ローラ対（図示せず。）が間隔を置いて設けられている。
【００３５】
内容物用紙搬送路４３の途中には、整合部（整合部）４９が設けられており、この整合部４９は、導入搬送路４１から送り出された印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を集積して整合するものである。また、整合部４９は、印刷済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を待機させる整合ゲート（待機ゲート）５１を備えており、この整合ゲート５１は、内容物用紙搬送路４３を開状態と閉状態に切り替え可能になっている。
【００３６】
内容物用紙搬送路４３における整合部４９の出口側（下流側）には、内容物形成部５３が設けられており、この内容物形成部５３は、整合部４９から送り出された整合済みの複数枚の内容物用紙Ｐ１を折り曲げて内容物を形成するものである。そして、内容物形成部５３の具体的な構成は、例えば、次のようである。
【００３７】
封入封緘装置筐体３９内における整合部４９の出口側（下流側）には、主折りローラ５５が回転可能に設けられており、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ５５に隣接した位置には、主折りローラ５５と協働して内容物用紙Ｐ１を内容物用紙搬送路４３から導入する導入ローラ５７が回転可能に設けられている。また、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ５５の下側には、主折りローラ５５と導入ローラ５７によって導入された内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板５９が設けられている。更に、ガイド板５９には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線付近にたるみを与える突当て部材６１が設けられており、この突当て部材６１は、適宜の第１位置調節モータ（図示せず。）の駆動によりガイド板５９に沿って位置調節可能である。そして、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ５５に隣接しかつ導入ローラ５７に対向した位置には、中間ローラ６３が回転可能に設けられており、この中間ローラ６３は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線付近をたるませた状態で主折りローラ５５と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線から折り曲げるものである。
【００３８】
封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ５５の左側には、主折りローラ５５と中間ローラ６３によって折り曲げられた内容物用紙Ｐ１を案内するガイド板６５が設けられている。また、ガイド板６５には、内容物用紙Ｐ１（の先端）に突き当たって内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線付近にたるみを与える突当て部材６７が設けられており、この突当て部材６７は、適宜の第２位置調節モータ（図示せず。）の駆動によりガイド板６５に沿って位置調節可能である。更に、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ５５に隣接しかつ中間ローラ６３に対向した位置には、導出ローラ６９が回転可能に設けられており、この導出ローラ６９は、内容物用紙Ｐ１の折り曲げ線付近をたるませた状態で主折りローラ５５と協働して内容物用紙Ｐ１を折り曲げ線から折り曲げつつ、内容物用紙搬送路４３側へ導出するものである。
【００３９】
ここで、主折りローラ５５、導入ローラ５７、中間ローラ６３、及び導出ローラ６９は、それぞれ適宜の第１折りモータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００４０】
封筒用紙搬送路４５の途中には、前折り部７１が設けられており、この前折り部７１は、導入搬送路４１から送り出された封筒用紙Ｐ２の前折りを行うものである。そして、前折り部７１の具体的な構成は、例えば、次のようである。
【００４１】
封入封緘装置筐体３９内における封筒用紙搬送路４５の途中には、主折りローラ７３が回転可能に設けられており、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ７３に隣接した位置には、主折りローラ７３と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４５から導入する導入ローラ７５が回転可能に設けられている。また、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ７３の下側には、主折りローラ７３と導入ローラ７５によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板７７が設けられている。更に、ガイド板７７には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ付近にたるみを与える突当て部材７９が設けられており、この突当て部材７９は、適宜の第３位置調節モータ（図示せず。）の駆動によりガイド板７７に沿って位置調節可能である。そして、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ７３に隣接しかつ導入ローラ７５に対向した位置には、導出ローラ８１が回転可能に設けられており、この導出ローラ８１は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線Ｐ２ａ付近をたるませた状態で主折りローラ７３と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線Ｐ２ａから折り曲げつつ、封筒用紙搬送路４５側へ導出する。
【００４２】
ここで、主折りローラ７３、導入ローラ７５、及び導出ローラ８１は、それぞれ適宜の第２折りモータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００４３】
内容物用紙搬送路４３と封筒用紙搬送路４５の合流部には、封筒形成部８３が設けられており、この封筒形成部８３は、前折り部７１から送り出された封筒用紙Ｐ２を折り曲げて封筒を形成するものである。そして、封筒形成部８３の具体的な構成は、例えば、次のようである。
【００４４】
封入封緘装置筐体３９内における前折り部７１の出口側（下流側）には、主折りローラ８５が回転可能に設けられており、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ８５に隣接した位置には、主折りローラ８５と協働して封筒用紙Ｐ２を封筒用紙搬送路４５から導入する導入ローラ８７が回転可能に設けられている。また、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ８５の下側には、主折りローラ８５と導入ローラ８７によって導入された封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板８９が設けられている。更に、ガイド板８９には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線付近にたるみを与える突当て部材９１が設けられており、この突当て部材９１は、適宜の第４位置調節モータ（図示せず。）の駆動によりガイド板８９に沿って位置調節可能である。そして、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ８５に隣接しかつ導入ローラ８７に対向した位置には、中間ローラ９３が回転可能に設けられており、この中間ローラ９３は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線付近をたるませた状態で主折りローラ８５と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線から折り曲げる。
【００４５】
封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ８５の右側には、主折りローラ８５と中間ローラ９３によって折り曲げられた封筒用紙Ｐ２を案内するガイド板９５が設けられている。また、ガイド板９５には、封筒用紙Ｐ２（の先端）に突き当たって封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線付近にたるみを与える突当て部材９７が設けられており、この突当て部材９７は、適宜の第５位置調節モータ（図示せず。）の駆動によりガイド板９５に沿って位置調節可能である。更に、封入封緘装置筐体３９内における主折りローラ８５に隣接しかつ中間ローラ９３に対向した位置には、導出ローラ９９が回転可能に設けられており、この導出ローラ９９は、封筒用紙Ｐ２の折り曲げ線付近をたるませた状態で主折りローラ８５と協働して封筒用紙Ｐ２を折り曲げ線から折り曲げつつ、封筒搬送路４７側へ導出する。
【００４６】
ここで、主折りローラ８５、導入ローラ８７、中間ローラ９３、及び導出ローラ９９は、それぞれ適宜の第３折りモータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００４７】
封筒搬送路４７の途中には、封緘部１０１が設けられており、この封緘部１０１では、封筒形成部８３から送り出された封筒における予め感圧接着剤（圧着接着剤）が塗布された部位Ｅａを圧着（押圧）して、封筒を封緘する。また、封緘部１０１は、前後に離隔しかつ封筒の両端部を支持する一対（１つのみ図示。）の圧着下ローラ１０３と、前後に離隔しかつ一対の圧着下ローラ１０３と協働して封筒の両端部を圧着する一対の圧着上ローラ１０５とを備えている。そして、一対の圧着下ローラ１０３及び一対の圧着上ローラ１０５は、適宜の封緘モータ（図示せず。）の駆動により回転する。
【００４８】
封入封緘装置筐体３９内における封筒搬送路４７の下流端側には、封緘部１０１から送り出された封書Ｍを下流側へ搬送して封書トレイ１２３へ排出する排出コンベア１１３が設けられている。排出コンベア１１３は、左右に離隔しかつ回転可能な一対のプーリ１１５，１１５と、その一対のプーリ１１５，１１５に掛け回れて封書Ｍを下流の方へ搬送する循環走行可能な排出ベルト１１７と、この排出ベルト１１７を循環走行させる搬送モータ１１９とを備えている。なお、排出コンベア１１３の全部または一部は、封入封緘装置筐体３９の上面の開口部に設けられており、封入封緘装置筐体３９の上面側から覗けるように、すなわちユーザが目視で確認可能に設けられている。つまり、ユーザは、封書トレイ１２３の方向へ搬送される封書Ｍを排出ベルト１１７上で確認できる。なお、排出ベルト１１７は、封入封緘装置筐体３９の上方から目視できる場合に限らず、封入封緘装置筐体３９の扉（図示せず。）を開けて目視できる場所でも良い。
【００４９】
また、封入封緘装置筐体３９内における排出コンベア１１３の入口側（上流端側）には、封書Ｍを排出コンベア１１３へ案内するガイド板１２１が設けられている一方、その搬出側（下流側）には、封書Ｍを収容する封書トレイ１２３が設けられている。
【００５０】
そして、封入封緘装置筐体３９内の適宜位置には、封入封緘コントローラ１２５が設けられており、この封入封緘コントローラ１２５は、ジョブ（印刷ジョブ）の封入封緘処理データ（印刷データの一部）に基づいて整合部４９、内容物形成部５３、前折り部７１、封筒形成部８３、封緘部１０１、排出コンベア１１３等の動作を制御する。封入封緘コントローラ１２５は、本発明に係る搬送制御手段として機能する。
【００５１】
＜画像形成システム１の動作＞
次に以上のように構成された画像形成装置３と封入封緘装置５とを含む画像形成システム１の動作について、フローチャートを参照して説明する。なお、下記の説明では、内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２がそれぞれ一枚の場合で説明する。
【００５２】
図２は、画像形成装置３と封入封緘装置５と含む画像形成システム１の動作を示すフローチャートである。
【００５３】
この画像形成システム１では封書Ｍの作製を開始すると、まず、画像形成装置３では、画像形成コントローラ３７の制御によって内容物用紙給紙部１５から１通目の内容物用紙Ｐ１の給紙を実行させて（ステップＳ１０１）、重送センサ１３ｄにその１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１を測定させると共に、重送センサ１３ｄによって測定された１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１を記憶して、１通目の内容物用紙Ｐ１を印刷部９にて印刷させる（ステップＳ１０３）。なお、印刷された１通目の内容物用紙Ｐ１は封入封緘装置５へ排出され、封入封緘コントローラ１２５の制御の下、上述の所定の封入封緘処理が実行される。
【００５４】
次に、画像形成コントローラ３７は、封筒用紙給紙部２３から１通目の封筒用紙Ｐ２の給紙を実行させて（ステップＳ１０５）、重送センサ１３ｄにその１通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２を測定させると共に、重送センサ１３ｄによって測定された１通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２を記憶して、１通目の封筒用紙Ｐ２を印刷部９にて印刷させる（ステップＳ１０７）。なお、印刷された１通目の封筒用紙Ｐ２は、１通目の内容物用紙Ｐ１と同様に、封入封緘装置５へ排出され、封入封緘コントローラ１２５の制御の下、上述の所定の封入封緘処理が実行される。
【００５５】
ここで、画像形成コントローラ３７は、２通目の用紙が重送しているか否かの判定が終了するまで、すなわち後述するステップＳ１１３でＤ１＞Ｄ３またはＤ１＜Ｄ３と判定するまで、またはステップＳ１１３でＤ１＝Ｄ３と判定し、さらにステップＳ１２１の判定処理を終了するまで、封入封緘コントローラ１２５に指令を送り、１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２からなる印刷物セットである封書Ｍが完成して封書トレイ１２３へ排出できる状態にあっても、排出コンベア１１３の排出ベルト１１７上で停止させておく。
【００５６】
１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２の給紙が終了すると、続いて、画像形成コントローラ３７は、内容物用紙給紙部１５から２通目の内容物用紙Ｐ１の給紙を実行させて（ステップＳ１０９）、重送センサ１３ｄにその２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３を測定させると共に、重送センサ１３ｄによって測定された２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３を記憶して、２通目の内容物用紙Ｐ１を印刷部９にて印刷させる（ステップＳ１１１）。
【００５７】
次に、画像形成コントローラ３７は、ステップＳ１０３で測定および記憶した１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１と、ステップＳ１１１で測定および記憶した２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３とを比較して、両者の透過量Ｄ１，Ｄ３のどちらが大きいのか、あるいは透過量Ｄ１，Ｄ３が等しいのかを判定する（ステップＳ１１３）。なお、透過量Ｄ１，Ｄ３の比較の際、近傍の所定の範囲内であれば等しいとみなし、その範囲はユーザが適宜設定および調整するようにしてもよい。
【００５８】
ここで、１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１の方が２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３よりも大きいと判定した場合（ステップＳ１１３“Ｄ１＞Ｄ３”）、１通目の内容物用紙Ｐ１よりも２通目の内容物用紙Ｐ１の方が重送センサ１３ｄの照射光が透過されず、２通目の内容物用紙Ｐ１で重送が発生した可能性が高いため、画像形成コントローラ３７は、通常の重送検出時の場合と同様に、直ちに画像形成装置３における一連の処理を瞬時に停止する（ステップＳ１１５）。
【００５９】
これに対し、１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１と２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３とが等しい場合（ステップＳ１１３“Ｄ１＝Ｄ３”）、１通目の内容物用紙Ｐ１と２通目の内容物用紙Ｐ１のところで重送が発生してなく正常印刷状態である。そのため、画像形成コントローラ３７は、封筒用紙給紙部２３から２通目の封筒用紙Ｐ２の給紙を実行させて（ステップＳ１１７）、重送センサ１３ｄにその２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４を測定させると共に、重送センサ１３ｄによって測定された２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４を記憶して、２通目の封筒用紙Ｐ２を印刷部９にて印刷させる（ステップＳ１１９）。
【００６０】
次いで画像形成コントローラ３７は、ステップＳ１１３で測定および記憶した１通目の封筒物用紙Ｐ２の透過量Ｄ２と、ステップＳ１１９で測定および記憶した２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４とを比較して、両者の透過量Ｄ２，Ｄ４のどちらが大きいのか、あるいは透過量Ｄ２，Ｄ４が等しいのかを判定する（ステップＳ１２１）。なお、ステップＳ１１３での１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１と２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３の比較の場合と同様に、透過量Ｄ１，Ｄ３の比較の際も、近傍の所定の範囲内であれば等しいとみなし、その範囲はユーザが適宜設定および調整するようにしてもよい。
【００６１】
ステップＳ１２１において、１通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２の方が２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４よりも大きいと判定した場合（“Ｄ２＞Ｄ４”）、１通目の封筒用紙Ｐ２よりも２通目の封筒用紙Ｐ２の方が重送センサ１３ｄの照射光が透過されず、２通目の封筒用紙Ｐ２で重送が発生した可能性が高いため、画像形成コントローラ３７は、ステップＳ１１３でＤ１＞Ｄ３で判定した場合と同様に、直ちに画像形成装置３における一連の処理を瞬時に停止する（ステップＳ１１５）。
【００６２】
一方、ステップＳ１２１において、１通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２と２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４とが等しい場合（“Ｄ２＝Ｄ４”）、１通目の封筒用紙Ｐ２と２通目の封筒用紙Ｐ２のところで重送が発生しておらず正常印刷状態であるため、画像形成コントローラ３７は、それ以降、すなわち３通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２以降、通常の重送判定処理を実行する（ステップＳ１２３）。なお、３通目以降の通常の重送判定処理は、１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２で重送が発生していないため、例えば、１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１と封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２に基づいて３通目以降の内容物用紙Ｐ１の透過量と封筒用紙Ｐ２の透過量を測定して同様に重送判定処理を行っても良いし、重送が発生していない直前の内容物用紙Ｐ１の透過量と封筒用紙Ｐ２の透過量に基づいて重送判定処理を行っても良い。
【００６３】
一方、ステップＳ１１３において、１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１よりも２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３の方が大きいと判定した場合（“Ｄ１＜Ｄ３”）、２通目の内容物用紙Ｐ１よりも１通目の内容物用紙Ｐ１の方が重送センサ１３ｄの照射光が透過されず、１通目の内容物用紙Ｐ１で重送が発生した可能性が高い。
【００６４】
同様に、ステップＳ１２１において、１通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２よりも２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４の方が大きいと判定した場合（ステップＳ１２１“Ｄ２＜Ｄ４”）、２通目の封筒用紙Ｐ２よりも１通目の封筒用紙Ｐ２の方が重送センサ１３ｄの照射光が透過されず、１通目の封筒用紙Ｐ２で重送が発生した可能性が高い。
【００６５】
そこで、画像形成コントローラ３７は、ステップＳ１１３の判定処理でＤ１＜Ｄ３と判定した場合、およびステップＳ１２１でＤ２＜Ｄ４と判定した場合には、１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２で重送が発生しているとみなして、封入封緘装置５の封入封緘コントローラ１２５に指令を送り、後述する図３（ｂ）に示すように１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２からなる封書Ｍを載せた状態で排出ベルト１１７を停止させる（ステップＳ１２５）。
【００６６】
即ち、封入封緘コントローラ１２５は、画像形成コントローラ３７によって１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２で重送が発生していると判定された場合、画像形成装置３から排出された１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２を導入搬送路４１上で搬送して、内容物用紙Ｐ１は内容物用紙搬送路４３を介して内容物形成部５３へ搬送する一方、封筒用紙Ｐ２は封筒用紙搬送路４５を介して前折り部７１へ搬送する。
【００６７】
次に、封入封緘コントローラ１２５は、前折り部７１から送り出された封筒用紙Ｐ２を封筒形成部８３で折り曲げて封筒を形成すると共に、その封筒の中に内容物形成部５３で折り曲げられた内容物用紙Ｐ１を封入させ、封筒搬送路４７上の封緘部１０１で封緘させて封書Ｍを作製して、排出コンベア１１３の排出ベルト１１７上へ送り出す。
【００６８】
そして、封入封緘コントローラ１２５は、画像形成コントローラ３７の制御信号に基づいて、搬送モータ１１９を回転させて排出ベルト１１７で重送とみなされた１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２を含む封書Ｍを搬送するものの、重送と判定されているため、搬送モータ１１９の回転を途中で停止させて封書Ｍをユーザが目視で確認できる排出ベルト１１７で停止させ、封書トレイ１２３へ排出しない。なお、その際、重送とみなされた１通目の封書Ｍの搬送をユーザが目視で確認可能な排出ベルト１１７上で停止させたことを、操作パネル（図示せず。）等でユーザに報知するようにしても良い。
【００６９】
図３（ａ）は、重送と判定された１通目の封書Ｍを封書トレイ１２３へ排出した場合を示し、図３（ｂ）は、この実施例１の画像形成装置３によって重送と判定された１通目の封書Ｍを封書トレイ１２３へ排出せず、ユーザが目視で確認可能な排出ベルト１１７で停止させた場合を示している。
【００７０】
図３（ａ）に示すように重送と判定された１通目の封書Ｍを封書トレイ１２３へ排出した場合、その封書トレイ１２３に既に封書Ｍが積載されていると、重送された１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２を含む封書Ｍが不明になり、探すことが困難な場合がある。また、封書トレイ１２３に既に封書Ｍが積載されていない場合でも、重送された１通目の封書Ｍが排出された以降、後から２通目以降の封書Ｍが積載されると、重送された１通目の封書Ｍを探すことが困難である。
【００７１】
これに対し、本発明に係る実施例１の画像形成装置３では、図３（ｂ）に示すようにユーザが目視で確認できる排出ベルト１１７上で封書Ｍを停止させるので、封書トレイ１２３に既に封書Ｍが積載されていても、ユーザは重送された１通目の内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２を含む封書Ｍを直ぐに発見することができる。
【００７２】
また、１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２で重送が発生した場合、図２のステップＳ１１５の処理のように瞬時に画像形成装置３や封入封緘装置５を停止させず、図２のステップＳ１２５の処理によって重送が発生した１通目の封書Ｍを排出ベルト１１７上で停止させるので、ユーザからすると１通目の封書Ｍで重送が発生したことを目視で簡単に確認することができる。
【００７３】
そのため、印刷を再開する場合は、重送した内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２を含んで封緘された１通目の封書Ｍが明確になることにより、１通目から印刷を再開することも分かるため、試し刷りを行って確認する手間を省略することができる。
【００７４】
以上のように、本発明に係る実施例１の画像形成装置３および封入封緘装置５では、１通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ１と２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量Ｄ３とを比較すると共に、１通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ２と２通目の封筒用紙Ｐ２の透過量Ｄ４も比較し、Ｄ１＜Ｄ３およびＤ２＜Ｄ４の場合には、１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２で重送が発生していると判定して、その１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２からなる封書Ｍをユーザが目視可能な排出ベルト１１７上で停止させる。そのため、用紙の種類毎、すなわち内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２毎に１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の重送を確実に検出することができると共に、重送と判定された１通目の内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２からなる封書Ｍをユーザが目視可能な排出ベルト１１７上で容易に発見でき、封書トレイ１２３中で発見し難くなることを防止できる。
【００７５】
また、本発明に係る実施例１の画像形成装置３および封入封緘装置５によれば、少なくとも２通目の印刷物セットの重送発生の有無の判定が終了するまで、封入封緘処理された１通目の印刷物セットである封書Ｍを排出ベルト１１７上で停止しておくため、１通目の印刷物セットで重送の可能性が残る場合には、封書トレイ１２３への１通目の封書Ｍの排出を停止させることができる。つまり、１通目の印刷物セットの内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２で重送がないと判定され、２通目の印刷物セットで重送があると判定された場合、１通目の印刷物セットに原因がある可能性もあるので、１通目および２通目の印刷物セットで重送がないと判定された場合のみ、封書トレイ１２３へ排出することによって、封書トレイ１２３中で発見し難くなることを防止できる。
【００７６】
なお、上記の説明では、内容物用紙Ｐ１および封筒用紙Ｐ２がそれぞれ１枚の場合を前提に説明したが、内容物用紙Ｐ１は複数枚の場合が多い。従って、例えば、内容物用紙Ｐ１が複数枚ある場合には、１通目の内容物用紙Ｐ１内でも１枚目と２枚目の内容物用紙Ｐ１同士の重送を検出することができる。つまり、内容物用紙Ｐ１が複数枚ある場合には、図２のステップＳ１０３で１通目の内容物用紙Ｐ１における１枚目と２枚目の内容物用紙Ｐ１の透過量を測定してそれぞれ透過量Ｄ１，Ｄ３として記憶しておき、ステップＳ１０９およびＳ１１１の処理は省略して、ステップＳ１１３では１通目と２通目の内容物用紙Ｐ１の透過量を比較する代わりに、ステップＳ１０３で測定して記憶しておいた１通目の内容物用紙Ｐ１における１枚目と２枚目の内容物用紙Ｐ１それぞれの透過量Ｄ１，Ｄ３同士を比較して１通目の内容物用紙Ｐ１における１枚目と２枚目の内容物用紙Ｐ１の重送を検出することができる。
【００７７】
また、画像形成システム１では、封筒用紙Ｐ２は内容物用紙Ｐ１の処理が終わってから供給・処理される。そのため、内容物が多い場合には、２通目の封書Ｍの封筒用紙Ｐ２が重送センサ１３ｄに到達する前に１通目の封書Ｍが封書トレイ１２３に排出されてしまうことがある。１通目の封書Ｍが排出された後に１通目の封書Ｍ内にて重送が発生していることが判定されると、ユーザによる１通目の封書Ｍの発見・除去が困難になる場合がある。
【００７８】
したがって、封入封緘コントローラ１２５は、１通目の封書Ｍ内における重送が生じていないことが確認されない場合には、１通目の封書Ｍを排出ベルト１１７上で停止させるように排出ベルト１１７による搬送を制御しても良い。また、封入封緘コントローラ１２５は、１通目の封書Ｍについては排出ベルト１１７上で必ず搬送を停止させるように搬送ベルト１１７による搬送を制御しても良い。
【００７９】
また、封入封緘コントローラ１２５は、重送センサ１３ｄが２通目の封書Ｍに係る封筒用紙Ｐ２の受光量を検出し、１通目の封書Ｍ内に重送が発生していないとの判定結果を受けたことをもって、搬送ベルト１１７による１通目の封書Ｍの搬送を再開して封書トレイ１２３に封書Ｍを排出させ、システム全体として印刷ジョブが継続できるようにしても良い。
【００８０】
（実施例２）
本発明に係る実施例１では、画像形成装置３から排出される内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２のいずれか一方の用紙が他の用紙のいわゆる用紙ジャム等のトラブルによって正常印刷物とみなされない場合でも、そのまま惰性で下流（後段）側の封入封緘装置５に排出する画像形成装置３を例に挙げて説明した。そのため、封入封緘装置５では、その用紙を正常印刷物としてカウントして課金する場合があり、画像形成装置３と封入封緘装置５とで課金に対し整合が取れない場合がある。
【００８１】
そこで、本発明に係る実施例２の画像形成システム１では、画像形成装置３内で用紙ジャム等のトラブルが発生しても、画像形成装置３と封入封緘装置５とで正常印刷物のカウント値が一致して、課金に対し整合がとれるようにしたことを特徴とする。なお、本発明に係る実施例２の画像形成装置３と封入封緘装置５の構成は、図１に示す本発明に係る実施例２の画像形成装置３と封入封緘装置５と同じであるため、図１に示す本発明に係る実施例１の構成を参照して説明する。
【００８２】
図４は、本発明に係る実施例２の画像形成装置と封入封緘装置とを含む画像形成システムの動作を示すフローチャートである。
【００８３】
図４に示すように、本発明に係る実施例２の画像形成装置３では印刷を開始すると、画像形成コントローラ３７は、画像形成装置３全体を制御して、図１に示すように内容物用紙給紙部１５から内容物用紙Ｐ１を給紙させ、給紙搬送路２１や印刷搬送路１３を介して印刷部９で印刷を実行させる（ステップＳ２０１）。同様に、封筒用紙給紙部２３からは封筒用紙Ｐ２を給紙させ、給紙搬送路２９や印刷搬送路１３を介して印刷部９で印刷を実行させる（ステップＳ２０１）。
【００８４】
そして、画像形成コントローラ３７は、給紙搬送路２１や、給紙搬送路２９、印刷搬送路１３、スイッチバック搬送路３３、連絡搬送路３５等のいずれかの搬送路で内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の用紙ジャムが発生しているか否かを検出する（ステップＳ２０３）。
【００８５】
ステップＳ２０３において、印刷部９での印刷中にいずれかの搬送路で用紙ジャムが発生していない場合（ステップＳ２０３“ＮＯ”）、画像形成コントローラ３７は、そのまま印刷部９で印刷を続行させる（ステップＳ２０１）。
【００８６】
一方、ステップＳ２０３において、印刷部９での印刷中にいずれかの搬送路で内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の用紙ジャムが発生した場合（“ＹＥＳ”）、画像形成コントローラ３７は、続いてその用紙ジャムが印刷部９における印字途中で発生したか否かを判定する（ステップＳ２０５）。印刷部９における印刷途中で用紙ジャムが発生したか否かは、用紙ジャム発生時刻Ｔ１と印刷部９の下流側に設けられた排紙センサ３５ａにおける用紙検出時刻Ｔ２との大小で判定する。
【００８７】
これにより、用紙ジャム発生時刻Ｔ１が排紙センサ３５ａにおける用紙検出時刻Ｔ２よりも早い場合、即ち、Ｔ１＜Ｔ２の場合、画像形成コントローラ３７は、印刷途中で用紙ジャムが発生したものと簡単に判定できる。
【００８８】
一方、用紙ジャム発生時刻Ｔ１が排紙センサ３５ａにおける用紙検出時刻Ｔ２と同時かそれより遅い場合、すなわちＴ１≧Ｔ２の場合、画像形成コントローラ３７は、次の図５に示すように、用紙ジャム発生時刻Ｔ１と、排紙センサ３５ａにおける内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の検出時刻Ｔ２と、内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２のサイズと、搬送速度と、排紙センサ３５ａが設けられたＢ地点とインクジェットヘッド１１の下流側端部であるＡ地点までの距離Ｈに基づいて判定する。
【００８９】
図５は、画像形成装置３と封入封緘装置５との接続部分を拡大して示す図である。また図６は、画像形成装置３と封入封緘装置５の接続部分における内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２とインクジェットヘッド１１との重なり関係を示す図である。
【００９０】
図５に示すように、画像形成コントローラ３７は、内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の先端が連絡搬送路３５におけるＢ地点に設けられた排紙センサ３５ａをオンしたタイミング、すなわち排紙センサ３５ａにおける内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の検出時刻Ｔ２と用紙ジャム発生時刻Ｔ１との差分（Ｔ１−Ｔ２）と連絡搬送路３５の搬送速度とに基づいて、図６に示すように用紙ジャム発生時刻Ｔ１から内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の先端部がＢ地点からどれくらい搬送されたかその距離ｈ１をまず算定する。
【００９１】
次に、画像形成コントローラ３７は、Ｂ地点からから内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の先端部が搬送された距離ｈ１と、内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の搬送方向のサイズとに基づいて、図６に示すように用紙ジャム発生時刻Ｔ１における連絡搬送路３５上のＢ地点から内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の後端部までの距離ｈ２を算定する。
【００９２】
そして、画像形成コントローラ３７は、予め記憶されたインクジェットヘッド１１の下流側端部であるＡ地点から排紙センサ３５ａが設けられたＢ地点までの距離Ｈと、用紙ジャム発生時刻Ｔ１におけるＢ地点から内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の後端部までの距離ｈ２の大小を比較することにより、Ｈ＜ｈ２であれば、図６に示すように内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の後端部がインクジェットヘッド１１の下流側端部にあるということになるので、印刷途中であると判定できる。これに対し、Ｈ≧ｈ２であれば、内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の後端部がインクジェットヘッド１１の下流側端部を通過したことになるので、印刷終了と判定できる。
【００９３】
以上のようにして内容物用紙Ｐ１または封筒用紙Ｐ２の用紙ジャムが印刷部９における印字途中で発生したものと判定した場合（ステップＳ２０５“ＹＥＳ”）、その印刷物は印刷部９にて印刷が完了していない未完成印刷物であるとみなせるため、画像形成コントローラ３７は、封入封緘装置５の封入封緘コントローラ１２５に制御信号を送って、封入封緘装置５を即座に停止させる（ステップＳ２０７）。
【００９４】
そのため、印刷途中で用紙ジャムが発生した場合（ステップＳ２０５“ＹＥＳ”）、画像形成装置３から封入封緘装置５へ用紙が送られても、封入封緘装置５では封入封緘処理を実行しないので、課金も防止される。
【００９５】
これに対し、用紙ジャムが印刷部９における印字途中でないときに発生したものと判定した場合（ステップＳ２０５“ＮＯ”）、その印刷物は印刷部９にて正常に印刷が完了しているものであるため、画像形成コントローラ３７は、封入封緘装置５の封入封緘コントローラ１２５に制御信号を送って、封入封緘装置５内で所定の封入封緘処理を実行させ、排出コンベア１１３から封書トレイ１２３へ正常に排出させる（ステップＳ２０９）。
【００９６】
そのため、用紙ジャムが発生した場合でも（ステップＳ２０５“ＹＥＳ”）、印刷部９にて正常に印刷が完了したものとみなせる場合には（ステップＳ２０５“ＮＯ”）、完成印刷物として画像形成装置３から封入封緘装置５へ送られ、封入封緘装置５で封入封緘されて、課金されることになる。
【００９７】
従って、本発明に係る実施例２の画像形成装置３によれば、用紙ジャムが印刷部９における印字途中で発生した場合、封入封緘装置５を緊急停止させ、画像形成装置３から封入封緘装置５へ用紙が惰性で送られたりしても、封入封緘処理を実行させない。そのため、画像形成装置３において用紙ジャムが発生し正常印刷物としてカウントされない用紙が封入封緘装置５へ排出されても、封入封緘装置５は停止しており、その用紙を正常印刷物としてカウントして封入封緘することがなくなり、画像形成装置３と封入封緘装置５とで課金に対し整合をとることができる。
【符号の説明】
【００９８】
１…画像形成システム
３…画像形成装置
５…封入封緘装置
９…印刷部
１１…インクジェットヘッド
１３…印刷搬送路
１３ａ…レジストローラ対
１３ｂ…レジストセンサ
１３ｃ…ベルトプラテンローラ
１３ｄ…重送センサ（検出手段）
１５…内容物用紙給紙部
２１…給紙搬送路
２３…封筒用紙給紙部
２９…給紙搬送路
３５…連絡搬送路
３５ａ…排紙センサ
３７…画像形成コントローラ（重送判定手段、搬送制御手段）
４７…封筒搬送路
４９…整合部
５３…内容物形成部
８３…封筒形成部
１０１…封緘部
１１３…排出コンベア
１１７…排出ベルト
１１９…搬送モータ
１２３…封書トレイ
１２５…封入封緘コントローラ
Ｐ１…内容物用紙
Ｐ２…封筒用紙
Ｍ…封書
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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