(57)【要約】【課題】  従来の静止誘導機器は、主に上昇流と下降流の対流であり、容量の大きい変圧器を放熱する場合は放熱器を取り付けたり、タンク自体を大きくしたりすることで放熱面積を増やす必要があるために、タンク自体が大形化するという問題があった。【解決手段】  静止誘導機器である変圧器１は、主に変圧器本体５０とタンク２０とで構成される。変圧器本体５０は、発熱体である鉄心５１と巻線５２とで構成され、冷却材としての絶縁油４と共に、タンク２０内に収納される。タンク２０は、側板２１の内面に、油面に対し所定の角度で板状部材のガイド３が溶接により取り付けられいる。以上のような構成により、上昇流と下降流の対流による放熱のみならず、側板２１の内面表面に螺旋状に下降する下降流による放熱も発生させることで、変圧器の冷却効率を高める効果がある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と側板とで構成された円筒形状のタンク内に変圧器本体および絶縁油が収納された静止誘導機器において、
前記絶縁油内にあって前記側板の内面側にガイドが設けられ、
前記ガイドは、前記絶縁油の油面に対し所定の角度で取り付けられている静止誘導機器。
【請求項２】
前記ガイドは、板状部材で構成されている請求項１に記載の静止誘導機器。
【請求項３】
前記ガイドは、複数設けられている請求項１または２に記載の静止誘導機器。
【請求項４】
前記ガイドは、前記油面に対し全て同じ所定の角度で取り付けられている請求項３に記載の静止誘導機器。
【請求項５】
前記ガイドは、変圧器本体の長手方向に対向するタンク内の側板の面に取り付けられている請求項１乃至４に記載の静止誘導機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄心と巻線とを有する静止誘導機器において、鉄心と巻線から発生する熱を効率よく冷却する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明に関連した従来技術として、特許文献１に記載の変圧器の正面断面図を図２に示す。
【０００３】
図２においては、１０が変圧器を表しており、５０が変圧器本体を表している。変圧器１０は、変圧器本体５０と、該変圧器本体５０を内部に収納するようにタンク２０が設けられている。
【０００４】
また変圧器本体５０は、鉄心５１と巻線５２とで構成される。タンク２０の内部には冷却材として、絶縁油４が収納されている。以上が、変圧器１０の主な構成である。
【０００５】
ここで変圧器１０を配電線に接続して運転を行った場合、変圧器本体５０の鉄心５１および巻線５２からは変圧のために、鉄損および銅損が発生する。これら熱がタンク２０の内部に篭らないよう、絶縁油４によって冷却される。
【０００６】
この絶縁油の冷却過程について説明する。変圧器本体５０から発生する熱（鉄損および銅損によって発生する熱）は、付近の絶縁油４に伝熱される（付近の絶縁油４が変圧器本体５０の熱を奪う）。伝熱された絶縁油４は熱により膨張し上昇する。上昇した絶縁油４は油面付近まで達し、タンク２０内の空気に放熱される。
【０００７】
上昇した絶縁油４は、さらに下部の変圧器本体５０に伝熱された絶縁油によって押し上げられ、側板２１側へ押し出され、側板２１でも放熱され、その熱は外気へ放熱される。
【０００８】
側板２１で放熱された絶縁油４は冷却されることで収縮し、タンク２０の側板２１に沿って下部へと流れ込む。そこでまた、変圧器本体５０に熱せられ、前記に示したような放熱を行う。
【０００９】
以上のような対流（図２のＴで示す）を起こすことにより、変圧器本体５０の熱を効率良く外部へ放熱し、変圧器本体５０の冷却を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−１１７７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし対流は主に上昇流と下降流であり、容量の大きい変圧器を放熱させる場合は放熱器を取り付けたり、タンク自体を大きくしたりすることで放熱面積を増やす必要があるために、タンク自体が大形化するという問題がある。
【００１２】
本発明は、タンクを大形化させることなく、効率的に放熱させる静止誘導機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達するために、請求項１の発明は、
底板と側板とで構成された円筒形状のタンク内に変圧器本体および絶縁油が収納された静止誘導機器において、
前記絶縁油内にあって前記側板の内面側にガイドが設けられ、
前記ガイドは、前記絶縁油の油面に対し所定の角度で取り付けられている静止誘導機器である。
【００１４】
請求項２の発明は、前記ガイドは、板状部材で構成されている請求項１に記載の静止誘導機器である。
【００１５】
請求項３の発明は、前記ガイドは、複数設けられている請求項１または２に記載の静止誘導機器である。
【００１６】
請求項４の発明は、前記ガイドは、前記油面に対し全て同じ所定の角度で取り付けられている請求項３に記載の静止誘導機器。
【００１７】
請求項５の発明は、前記ガイドは、変圧器本体の長手方向に対向するタンク内の側板の面に取り付けられている請求項１乃至４に記載の静止誘導機器。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、一次流としての上昇流と下降流の対流のみならず、ガイドにより、二次流としてタンク側板の内面に沿って螺旋状の下降流を起こすことにより、一次流による放熱効果と、二次流による放熱効果も得られることから、トータルとして大きな放熱効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）が本発明の実施形態における静止誘導機器である変圧器の上面図を示したものである。（Ｂ）が（Ａ）のII−II線断面矢視図を示したものである（ただし、変圧器本体を示す図は省略している）。（Ｃ）が変圧器本体の正面図を示したものである。（Ｄ）がガイドを示したものである。またいずれも変圧器蓋を示す図は省略している。
【図２】従来の静止誘導機器である変圧器の正面断面図を示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１に基づき本発明の実施形態について説明する。
【００２１】
１は静止誘導機器である変圧器を示している。図１（Ａ）に示すように、変圧器１は主に変圧器本体５０と、該変圧器本体５０を内部に収納するためのタンク２０とで構成される。またタンク２０上端には図示しない変圧器蓋が設けられている。
【００２２】
変圧器本体５０に関しては、図１（Ｃ）に示すように鉄心５１と巻線５２と、コア締め５３とで構成される。鉄心５１の２つの脚部にそれぞれ巻線５２が巻装され、詳細な説明は省くが、これら鉄心５１と巻線５２同士をしっかりと固定させるために、鉄心５１の下端と上端にコア締め５３が設けられ、図示しないコア締めバンドで固定されている。
【００２３】
次にタンク２０について、図１（Ｂ）に基づき説明する。なお図１（Ｂ）は、（Ａ）のII−II線断面矢視図であり、またタンク２０の構造を詳細に説明するために、変圧器本体５０を示す図と、変圧器蓋を示す図は省略している。
【００２４】
タンク２０は、円筒形状の鋼板で形成されており、主に側板２１と底板２２とで構成されている。底板２２の下面にはリング状のベース２３が溶接によって取り付けられ、変圧器１を地面に置く際に、底板２２を傷付けないよう設けられている。
【００２５】
タンク２０内には、また冷却材として絶縁油４が収納されており、絶縁油４の油面から上は空気層７が設けられている。
【００２６】
ここで、タンク２０の側板２１の内面側にはガイド３が溶接により取り付けられている。ガイド３は、図１（Ｄ）に示すような略長方形の板状部材の金具で構成され、長手方向を幅方向とし、短手方向を高さ方向と定義する。また幅方向の両端を一端と他端とし、高さ方向の両端を一辺と他辺と定義する。図１（Ｄ）では、幅方向の両端が削り取られ、丸みが形成された辺を一辺（紙面の上側の辺）とし、一辺の反対側を他辺とする。ガイド３の取り付け状態については、図１（Ａ）および（Ｂ）に基づき以下に説明する。
【００２７】
図１（Ａ）および（Ｂ）に示すようにガイド３は、他辺が側板２１の内面側に溶接により取り付けられる。これにより、ガイド３の一辺は巻線５２に近い位置となるが、ガイド３の一辺の両端は丸みを帯びた形状であるので、電界集中を緩和することができる。
【００２８】
またガイド３は、変圧器１を系統に配置した時の油面に対し、約４５°傾けた角度で取り付けられている。なお、本実施形態では４５°としているが、角度は任意で良い（ただしガイド３を油面に対し、水平に取り付けた場合は放熱効果が見込めないため、油面に対し、所定の角度に傾けて取り付けるのが良い）。
【００２９】
またガイド３は、側板２１の内面側に複数溶接により取り付けられている。本実施形態では複数のガイド３は、図１（Ａ）に示すように、変圧器本体５０の長手方向（２つの巻線５２が並ぶ方向）に対し、向かい合う側板２１の内面側に取り付けられている。
【００３０】
複数のガイド３は、それぞれ油面に対し約４５°と同じ角度で取り付けられているとともに、油中に配置されている。また図ではガイド３の幅方向長さは個々に差異を設けているが、全て同じ幅方向長さのガイドとしても良い。この場合、ガイド３の幅方向において、油面に近い方を一端、底板に近い方を他端とすれば、ガイド３の一端は油面より上に配置されることもある。
【００３１】
なおガイド３の高さは、後述する一次流が弱まらない程度の高さにしておく。前記高さは、予め実験等により一次流が弱まらない程度で求められた高さである。
【００３２】
次に、変圧器１の運転中の絶縁油の動き（対流）について説明する。
【００３３】
変圧器１を系統に連結し、運転した場合は、変圧器本体５０の鉄心５１および巻線５２からは、鉄損および銅損による熱が発生する。これらが熱として変圧器本体５０から放熱され、その熱が絶縁油４へ伝って対流を起こし、外部へ放熱されることは既に説明した。
【００３４】
ここで、背景技術で記した図２のＴで示す対流を一次流とする。本実施形態でも、図２に示した一次流は発生し、一次流により変圧器本体５０の熱は外部へ放熱される。さらに、図１（Ａ）および（Ｂ）に示した位置にガイド３を設けていることによって、ガイド３の位置で下降する絶縁油４は、側板２１の内面側の表面を螺旋状に下降する。これを二次流とする。なお、一次流が弱まらない程度のガイド３の高さとしたことによって、側板２１の内面側の表面付近のみ二次流が発生していることになる。すなわち、一次流と二次流が合わさった対流が発生していることになる。
【００３５】
本実施形態では、この一次流による放熱だけでなく、二次流による放熱をも加えられることで放熱効率を大幅に上げることができるところに特徴がある。
【００３６】
なお本実施形態では、ガイドを設ける範囲を図１（Ａ）および（Ｂ）に示す位置（変圧器本体５０の長手方向に対し、向かい合う側板２１の内面側）に限定しているが、この位置は、スペースが大きく下降流が多いので、二次流を発生させるのに適しているためである。さらにこの位置でガイドを設けることは、高圧である巻線５２との絶縁距離も十分取れることで適している。ただし、前記位置に限定する必要はなく、ガイド３を側板２１の内面側の全周に設けても良い。
【００３７】
また本実施形態では、ガイド３の他端を底板２２付近まで設けているが、底板２２付近まで設ける必要はなく、例えば油面高さの半分程度にとどめても良い。つまり、ガイド３は油面下であればどの位置に設けても良い。
【符号の説明】
【００３８】
１            変圧器
３            ガイド
４            絶縁油
２０          タンク
２１          側板
２２          底板
５０          変圧器本体
【図１】
2015133413.tif 000003
【図２】
2015133413.tif 000004