(57)【要約】  本発明は、表面層に防滑粒子を備える種類の床カバー材に関する。本発明は、カバー材が可撓性かつ弾性のある材料から作製されること、および前記粒子が、表面が金属カバー材で完全に、または部分的にカバーされた粉砕ガラスコアによって形成されることを特徴とする。前記粒子は、可撓ＰＶＣベース中に散布され、仕上げ作業が必要でない。【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面層に防滑粒子を備える種類の床カバー材において、
前記カバー材が可撓性かつ弾性のある材料から作製されること、および前記粒子が、表面が金属カバー材で完全に、または部分的にカバーされた粉砕ガラスコアによって形成され、前記粒子が可撓ＰＶＣベース中に散布され、仕上げ作業が必要でないことを特徴とする、床カバー材。
【請求項２】
前記粉砕ガラスコア粒子の全体、または一部上の前記金属カバー材が、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、黄銅、銀、または金であることを特徴とする、請求項１に記載の床カバー材。
【請求項３】
金属材料で完全に、または部分的にカバーされた粉砕ガラスコアによって形成された金属粒子と、金属カバー材のない粉砕ガラスコアによって形成された粒子とを表面層に備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の床カバー材。
【請求項４】
各粒子の前記ガラスコアの全体、または一部上に、ＰＶＤ（物理的気相成長法）によって真空下で前記金属カバー材を堆積させる段階から構成されることを特徴とする、床カバー材用防滑粒子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床カバー材の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
床カバー材は、その用途に応じて、３つの主な機能、すなわち滑り抵抗性、保守性、および明色から暗色まで多岐にわたり得る装飾的外観の選択可能性を果たさなければならない。
【０００３】
防滑弾性可撓床カバー材は、その床カバー材が関与する基準に関係するいくつかの機能を果たさなければならず、特に、こうした床カバー材は、防滑特性、および耐摩耗性の点で、基準ＥＮ１３８４５、および英国保健安全局（ＵＫ  Ｈｅａｌｔｈ  ａｎｄ  Ｓａｆｅｔｙ  Ｅｘｅｃｕｔｉｖｅ）の要件を満たさなければならない。こうしたカバー材は、特に、基準１３８４５の付表Ｃに従って、Ｅｓｆ（≧２０°）およびＥｓｂ（≧１５°）等級を得なければならない。
【０００４】
図１は、装飾的表面を形成するための防滑粒子（１ａ）、およびポリ塩化ビニル微粒子が添加された表面（１）と、次いで被覆材複合体（２）と、次いで帯電ポリ塩化ビニル裏打ち材（３）とを備えた床カバー材構造体の組成の概略図である。
【０００５】
この製品は、保守しやすい表面処理を有する。この製品は、表面処理を含めて、その摩耗層全体にわたって防滑粒子を有し、それによって床カバー材の全寿命にわたって滑り抵抗性を確保している。
【０００６】
提案される床カバー材は、以下の被覆段階、すなわち
−  いわゆるＰＶＣプラスチック裏面被覆で、ガラスグリッド複合体、および不織ポリエステルセルロース層を被覆する段階、
−  表面ＰＶＣプラスチゾルで被覆する段階、
−  装飾用ＰＶＣ微粒子を散布する段階、
−  防滑粒子を装飾的特徴として散布する段階、
−  表面処理材を散布する段階、
−  防滑粒子を再度散布する段階
によって製造される。
【０００７】
したがって、この製品は、基準の設定に応じて、表面処理を伴う摩耗層に、少なくとも７５ｇ／ｍ２の量の防滑粒子を有する。これらの粒子は、既知の技術に従って一様に散布される。
【０００８】
したがって、このような防滑可撓床カバー材は既知であり、類似した構成を有する。こうした床カバー材は、その摩耗層に、可塑化ポリ塩化ビニル材料よりも硬い防滑粒子を有する。
【０００９】
これらの粒子は、通常はもともと鉱物であり、それらの特徴に応じて、ある場合に利点を有するが、いくつかの欠点もやはり有する。
【００１０】
ＣＳｉ炭化ケイ素粒子が、最も広く使用されている。ＣＳｉ粒子は非常に硬く（モース硬度９）、摩耗に対して非常に高い耐性を有する。ＣＳｉ粒子には角があり、床カバー材に防滑特質を付与する。さらに、ＣＳｉ粒子は、光沢効果を有する。こうした極めて硬い粒子の使用には、数多くの欠点がある。特に、ＣＳｉ粒子を含有した床カバー材は、極めて再利用しにくく、その理由は、従来の加工設備を破損しないように、ポリマー母材の硬質粒子を分離させなければならないからである。さらに、炭化ケイ素の合成は、多量のエネルギーを消費し、かつ高い温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量を伴うため、炭化ケイ素のライフサイクル分析は、それほど好ましくない。最後に、このＣＳｉ粒子は外観が黒いため、床カバー材の装飾的外観が限られる。
【００１１】
したがって、一般に「コランダム（ＣＯＲＵＮＤＵＭ）」と呼ばれる三酸化アルミニウムからなる金属粒子の使用が知られている。この金属粒子の使用には、ＣＳｉと同等の硬さが得られるという利点があり、床カバー材の防滑機能が確保される。その外観は、白色から茶色の範囲にわたる。再利用しにくい、ライフサイクル分析が好ましくない、外観に光沢がないという欠点もやはり存在する。
【００１２】
天然砂の使用もやはり知られているが、ここでも利点、および欠点がある。利点は、基本的にそのライフサイクル分析に関し、大規模な産業処理が不要である。硬さは、なおもかなりのものである（モース硬度７）。砂粒子には角があり、したがってその防滑特性のため有利である。最後に、砂粒子は着色することができ、これは装飾的外観にとって重要である。
【００１３】
一方、砂粒子を含有したカバー材は、砂粒子が硬すぎるため、再利用しにくい。さらに、砂は、珪肺症を引き起こす結晶性シリカを含有し、重大な産業開発が求められている。
【００１４】
ＰＡまたはＰＭＭＡポリマー粒子の使用もやはり、知られている。この場合、これらの種類の粒子によって、防滑特質を実現することが可能となる。これらのポリマー粒子を含有した床カバー材は、それらの粒子が溶融する温度に応じて再利用することができる。これらのポリマー粒子によって、幅広い形状が可能となり、装飾的効果が実現される。ポリマー粒子の主な欠点は、鉱物粒子に比べて硬さが極めて劣る点にあり、したがって耐摩耗性が低くなる。また、ポリマー粒子の化学的適合性において別の制約が課され、その化学的適合性は、製品母材と必ずしも適合するというわけではない。
【００１５】
さらに、特許文献１は、金属粒子を中に散布し、次いで研磨して装飾的外観を付与した堅固な材料（コンクリートおよび大理石および砂の凝集体）を開示している。
【００１６】
特許文献２によれば、製品はタイルであり、その表面に研磨または研削操作が施される。
【００１７】
したがって、粉末ガラスから作製された粒子の使用が知られている。その利点は、床カバー材に十分なかなりの硬度（モース硬度６）が得られる点にある。これらの粒子は、再利用から得られ、したがって完成品を再利用することができる。この粒子は、透明である。一方、粉末ガラスで作製された粒子を使用する欠点は、耐摩耗性が低く、原ガラスでは装飾的外観が限られ、光沢のある外観が得られないという点が無視できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】国際公開第０１／１９６２４号パンフレット
【特許文献２】欧州特許第０５２１２８６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
したがって、これらの床カバー材に使用できる、また、使用されているこれらのあらゆる種類の粒子を分析した結果、上述の様々な機能を有し、かつ再利用可能な床カバー材を製造することは非常に困難であることが示される。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
したがって、本出願人の手法は、上述の粒子の既知の使用から生じる技術的限界、および経済的限界を考慮し、滑り抵抗性、保守性、光沢のある外観を備えた装飾的多様性の様々な基準を満たし、また、最高の技術的条件、および経済的条件下で床カバー材を再利用する可能性を得ることを目指して生み出されたものである。
【００２１】
この手法により、上記パラメータを実現することが可能な防滑粒子を設計することによって、上記パラメータを全て満たす床カバー材の実装形態が得られた。
【００２２】
本出願人によって発明された解決策は、従来の慣例と同様にして放出され、散布される防滑粒子の特定の選択および設計から構成される。
【００２３】
本発明によるこれらの特定の粒子の設計および選択は、前記粒子を製造する特定の方法を実施するように最適化された工程の結果得られる。
【００２４】
したがって、本発明の第１の特徴によれば、表面層に防滑粒子を備える種類の床カバー材は、そのカバー材が可撓性かつ弾性のある材料から作製されるということ、および前記粒子が、表面が金属カバー材で完全に、または部分的にカバーされた粉砕ガラスコアによって形成され、前記粒子が可撓ＰＶＣベース中に散布され、仕上げ作業が必要でないことが特筆すべき点である。
【００２５】
別の特徴によれば、粉砕ガラスコア粒子の全体、または一部上の金属カバー材は、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、黄銅、銀、または金である。
【００２６】
別の特徴によれば、本発明の方法は、各粒子のガラスコアの全体、または一部上に金属カバー材を堆積させる段階が、ＰＶＤ（物理的気相成長法）によって真空下で実施されることから構成される。
【００２７】
上記およびさらなる特徴が、以下の説明から明確となるであろう。
【００２８】
本発明の主題の非限定的な説明を、添付の図面に示す。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】防滑効果を有する従来の床カバー材の構造体の概略図である。
【図２】従来技術による製品、および本発明の実施によって得られる製品を、３つの基準、すなわち滑り抵抗性、装飾的効果、および保守性に従って３つの軸を用いて評価するダイアグラムである。
【図３】炭化ケイ素を含有した床カバー材の試料の外観を示す上面図である。
【図４】本発明による粒子を含有したカバー材の試料の上面図である。
【図５】本発明による粒子の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、本発明の主題をより具体的に説明するために、本発明の主題の非限定的な説明を、添付の図面を参照しながら以下に示す。
【００３１】
可撓性かつ弾性のある材料で作製された床カバー材は、ＰＶＣベースを備えた可撓表面層に、図５に示す本発明による粉末ガラスコア（４）を備える防滑粒子（Ｐ）を含有し、この粉末ガラスコア（４）の外側表面は、金属カバー材（５）で完全に、または部分的にカバーされている。前記粒子は、可撓ＰＶＣベース中に散布され、仕上げ作業は必要でない。
【００３２】
この金属カバー材は、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、黄銅、銀、金、または他の物質であってもよい。金属材料の選択または性質はまた、当該の床カバー材の用途、ならびに所望の技術的効果、および視覚的効果に応じる。この金属カバー材はまた、所望の基準および要件に応じて、各防滑粒子の表面の全体または一部をカバーすることができる。
【００３３】
本発明によれば、床カバー材は、これらの粒子を、一様に分散した状態で含有することができるが、要件に合わせて、特定の領域に凝集させることもできる。これらの粒子を、金属材料でカバーされていない他の粉末ガラス粒子と組み合わせることも可能であり、その比率は、例えば５０／５０でよい。これらの粒子は、従来技術で採用された粒子の寸法と同じ寸法のものである。
【００３４】
本発明によるこれらの粒子の製造は、適切な任意の方策で実施することができる。しかし、本発明の解決策は、ＰＶＤとして知られる真空技術を用いて、金属カバー材を粉末ガラスコアに堆積させることから構成される。
【００３５】
本出願人によって発明された解決策は、従来技術に比べて特に魅力的で、かつ革新的である。
【００３６】
本出願人によって提案される解決策は、仕上げ作業、研磨、または後処理を伴わない。
【００３７】
本発明による新規な防滑粒子は、以下の要件、すなわち
−  ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、およびガラスとの適合性が良好である、
−  防滑特性が維持される、
−  光沢があり、かつ明色の外観を呈する独自の金属外観を有する、
−  粒子の表面処理によって汚れが制限されるので、製品の汚れが制限される、
−  粒子の硬さが、上述のＣＳｉ、コランダム、砂など、従来技術で使用されている粒子の硬さよりも低いので、この床カバー材は再利用可能である、
という条件を満たすことを可能とする表面処理を有する。
【００３８】
図３および図４は、炭化ケイ素粒子を含む床カバー材を用いて実現される外観と、体積の全体、または一部上に金属を堆積させることによって表面処理が施された、本発明による粉末ガラスコアを含む床カバー材を用いて実現される外観との相違を示す。
【００３９】
図２の図表において、ＯＸ軸は、保守が困難な状態から容易な状態まで示す。ＯＹ軸は、滑りやすい状態から極めて滑りにくい状態までの滑り抵抗性を示す。ＯＺ軸は、暗色状態から明色状態までの装飾的外観を示す。
【００４０】
ＥＡ１、ＥＡ２、およびＥＡ３の３つの従来技術による製品を、本発明Ｇの製品とともに、上記に従って評価する。
【００４１】
ＥＡ１では、防滑粒子は、黒色ＣＳｉ粒子である。したがって、この粒子は、炭化ケイ素によって黒っぽくなるので、装飾的効果は、非常に限定される。保守性に関しては、炭化物によって予め黒ずんだ外観になるので、ほとんど問題にならない。
【００４２】
製品ＥＡ２では、防滑粒子は、白色または透明であり（コランダム、石英、砂、原ガラス）、したがって透明の外観、および装飾性豊かな外観がもたらされる。しかし、このカバー材は、汚れるのが早く、清浄にしにくい。
【００４３】
製品ＥＡ３は、防滑粒子を含有しない。色の選択肢が幅広く、粗さがないため保守が容易である。一方、濡れたときに滑りやすいという問題がある。これらの製品は、上述のＨＳＥ、およびＥＮ１３８４５の要件を満たさない。
【００４４】
本発明による床カバー材Ｇについて、３つの基準を全て組み合わせた最適化を示す図において評価する。
【００４５】
振り子試験を用いて実施した滑り試験によって、滑り摩擦が生じたときにこの床表面が振り子を止める能力を測定することが可能であり、本発明による床カバー材は、優れた防滑特性を有することを示し、その粗さが不利になることはなく、したがって清浄にしやすく、かつ汚れにくい。
【００４６】
こうした利点は、本発明から得られることは明白である。可撓床カバー材のこの特定の応用例における防滑粒子の新規で、かつ予想外の設計は、その結果として得られる利点、特に再利用の可能性とともに強調される。防滑性能、および装飾的性能を得るために、これらの種類の真空処理された粒子を使用することは、特に新規であり、その理由は、この種の製品は存在せず、また、上述の従来技術文献は、かかる解決策を提案していないからである。
【００４７】
金属カバー材を真空蒸着により表面に堆積させ、処理する方法もまた予想外のものである。この既知の技術は、先端技術製品のために確保された技術であり、この真空法の適用例は、この種の用途で実施し習得するためには、明確となっていなかったのである。
【符号の説明】
【００４８】
１  表面
１ａ  防滑粒子
２  カバー材複合体
３  帯電ポリ塩化ビニル裏打ち材
４  粉末ガラスコア
５  金属カバー材
Ｐ  防滑粒子
【図１】
2013536908.tif 000002
【図５】
2013536908.tif 000003
【図２】
2013536908.tif 000004
【図３】
2013536908.tif 000005
【図４】
2013536908.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成25年5月1日(2013.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面層に防滑粒子を備える種類の床カバー材において、
前記カバー材が可撓性かつ弾性のある材料から作製されること、および前記粒子が、表面が金属カバー材で完全に、または部分的にカバーされた粉砕ガラスコアによって形成され、前記粒子が可撓ＰＶＣベース中に散布され、仕上げ作業が必要でないことを特徴とする、床カバー材。
【請求項２】
前記粉砕ガラスコア粒子の全体、または一部上の前記金属カバー材が、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、黄銅、銀、または金であることを特徴とする、請求項１に記載の床カバー材。
【請求項３】
金属材料で完全に、または部分的にカバーされた粉砕ガラスコアによって形成された金属粒子と、金属カバー材のない粉砕ガラスコアによって形成された粒子とを表面層に備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の床カバー材。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
特許文献２によれば、製品はタイルであり、その表面に研磨または研削操作が施される。特許文献３及び特許文献４には、防滑粒子をそれらの表面層に含んでいる床カバー材が開示されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
【特許文献１】国際公開第０１／１９６２４号パンフレット
【特許文献２】欧州特許第０５２１２８６号明細書
【特許文献３】国際公開第２００８／００３６６２号パンフレット
【特許文献４】国際公開第０３／１０６７８３号パンフレット
【国際調査報告】
2013536908.tif 000007
2013536908.tif 000008
2013536908.tif 000009
2013536908.tif 000010
2013536908.tif 000011
2013536908.tif 000012