(57)【要約】【課題】  ランプピンの軸方向と軸回転方向とに加わる力に対する強度を向上させた口金、照明ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。【解決手段】  板状のベース部３ｂと、ベース部３ｂの周縁から環状に突出する壁部４ｂとを有する筐体５ｂと、ベース部３ｂを貫通してベース部３ｂに一体的に固定され、一部が筐体５ｂの外側に突出して照明器具５００のアースソケット１１０に支持されるアース端子６ｂとを備え、アース端子６ｂの表面には、複数の溝８が形成され、ベース部３ｂの一部が複数の溝８に入り込んでベース部３ｂとアース端子６ｂとが一体的に固定されたものである。【選択図】          図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のベース部と、前記ベース部の周縁から環状に突出する壁部とを有する筐体と、
前記ベース部を貫通して前記ベース部に一体的に固定され、一部が前記筐体の外側に突出して照明器具のソケットに支持されるランプピンとを備え、
前記ランプピンの表面には、複数の溝が形成され、
前記ベース部の一部が前記複数の溝に入り込んで前記ベース部と前記ランプピンとが一体的に固定された口金。
【請求項２】
前記複数の溝は、前記ランプピンの軸方向に対して傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の口金。
【請求項３】
前記複数の溝は、網目状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の口金。
【請求項４】
前記複数の溝は、ローレット加工により形成されたローレット溝であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の口金。
【請求項５】
板状のベース部と、前記ベース部の周縁から環状に突出する壁部とを有する筐体と、
前記ベース部を貫通して前記ベース部に一体的に固定され、一部が前記筐体の外側に突出して照明器具のソケットに支持されるランプピンとを備え、
前記ランプピンの表面には、孔部が形成され、
前記ベース部の一部が前記孔部に入り込んで前記ベース部と前記ランプピンとが一体的に固定された口金。
【請求項６】
前記孔部は、前記ランプピンの軸方向に対して垂直方向に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の口金。
【請求項７】
前記孔部は、貫通孔であることを特徴とする請求項５または６に記載の口金。
【請求項８】
請求項１ないし７に記載の口金を備えたことを特徴とする照明ランプ。
【請求項９】
請求項８に記載の照明ランプと、
前記口金が取り付けられるソケットが設けられた照明器具とを備えたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、口金、照明ランプおよび照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の照明ランプとして、例えばＧＸ１６ｔ−５口金を有する直管形ランプが知られている。このような直管形ランプにおいては、ランプの装着時や落下時にランプピンに大きな力が加わると口金が破損してしまう恐れがある。このため、従来技術においては、口金に補強部を設けて強度を向上させることで口金の破損を防止するようにしていた（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１６３０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来技術では、ランプピンの軸方向に加わる力に対しての強度は考慮されているものの、ランプピンの軸回転方向に加わる力に対しての強度は考慮されていない。このため、軸回転方向に大きな力が加わった場合、ランプピンが回転してしまうなどの不具合が発生してしまう恐れがあった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、ランプピンの軸方向と軸回転方向とに加わる力に対する強度を向上させた口金、照明ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の口金は、板状のベース部と、ベース部の周縁から環状に突出する壁部とを有する筐体と、ベース部を貫通してベース部に一体的に固定され、一部が筐体の外側に突出して照明器具のソケットに支持されるランプピンとを備え、ランプピンの表面には、複数の溝が形成され、ベース部の一部が複数の溝に入り込んでベース部とランプピンとが一体的に固定されたものである。
【０００７】
また、この発明の口金は、板状のベース部と、ベース部の周縁から環状に突出する壁部とを有する筐体と、ベース部を貫通してベース部に一体的に固定され、一部が筐体の外側に突出して照明器具のソケットに支持されるランプピンと、を備え、ランプピンの表面には、孔部が形成され、ベース部の一部が孔部に入り込んでベース部とランプピンとが一体的に固定されたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、ベース部の一部がランプピンに形成された複数の溝に入り込んでランプピンが固定されているので、ランプピンの軸方向および軸回転方向に加わる力に対する強度を向上することができる。
【０００９】
また、この発明によれば、ベース部の一部がランプピンに形成された孔部に入り込んでランプピンが固定されているので、ランプピンの軸方向および軸回転方向に加わる力に対する強度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１の照明装置を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１の照明ランプを示す斜視図である。
【図３】実施の形態１の口金を示す斜視図である。
【図４】図２のＡＡ線に沿ってアース側口金を示す部分断面図である。
【図５】実施の形態１のアース端子を示す図である。
【図６】実施の形態１のアース端子に形成された溝の断面を部分的に示す図である。
【図７】実施の形態１のアース端子の変形例を示す図である。
【図８】実施の形態２のアース端子を示す図である。
【図９】実施の形態２のアース端子の変形例を示す図である。
【図１０】実施の形態３のアース側口金を示す部分断面図である。
【図１１】実施の形態３のアース端子を示す図である。
【図１２】実施の形態３のアース端子の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、以下の各図において同一符号は同一または相当の構成を示す。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の照明装置の斜視図である。図１に示すように、実施の形態１の照明装置６００は、照明器具５００と、この照明器具５００に着脱自在に取り付けられた照明ランプ１とを備えている。照明器具５００は、照明ランプ１に給電して照明ランプ１を点灯させるものであり、ここでは図示しない固定具を介して天井に取り付けられる。そして、照明ランプ１が点灯することによって床面や室内空間が照射される。
【００１３】
なお、照明装置６００は図１に示した形態以外のものであってもよい。例えば、照明装６００は、複数の照明ランプ１を着脱自在に取り付けられるものであってもよいし、天井に埋め込まれるものであってもよい。
【００１４】
また、照明装置６００は、天井以外に取り付けられるものであってもよい。例えば、照明装置６００は、卓上に設置されて卓上を照らすものであってもよいし、壁に固定具を介して取り付けられるものであってもよいし、他の場所あるいは用途で用いられるものであってもよい。
【００１５】
図１に示すように、照明器具５００は、給電ソケット１００、アースソケット１１０、反射板１２０、器具本体１４０、および器具本体１４０に収納される点灯装置１３０を備える。
【００１６】
給電ソケット１００およびアースソケット１１０は、照明ランプ１と電気的に接続される。また、給電ソケット１００およびアースソケット１１０は、照明ランプ１を機械的に保持する役割も有する。
【００１７】
なお、アースソケット１１０は照明ランプ１と電気的に接続されず、照明ランプ１を機械的に保持する役割のみを有するようにしてもよい。
【００１８】
給電ソケット１００およびアースソケット１１０は器具本体１４０に取り付けられている。器具本体１４０には、スイッチ（図示しない）をＯＮの状態に切り替えると給電ソケット１００を介して照明ランプ１に給電し、スイッチをＯＦＦの状態に切り替えると給電を停止する点灯装置１３０が収納される。点灯装置１３０は専用の筐体に収納されている。
【００１９】
図２は、実施の形態１の照明ランプ１を示す斜視図である。照明ランプ１は、直管状の円筒ケース５０を備えている。なお、図２では、円筒ケース５０の内部に収納される光源モジュールなどの構成は図示していない。また、ここでは照明ランプ１として直管形のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）ランプを例に説明を進めるが、照明ランプ１の形状は直管形に限定されるものではなく、照明ランプ１の光源素子の種類もＬＥＤに限定されるものではない。例えば、ＬＥＤに代えて、レーザダイオード、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等の発光素子を使用することもできる。
【００２０】
円筒ケース５０の材質はガラス又は樹脂とすることができ、樹脂とする場合、その樹脂素材は、例えばアクリルまたはポリカーボネートとすることができる。円筒ケース５０はガラスまたは樹脂で構成されているため、内部に収納される光源モジュールから出射される光を透過する。
【００２１】
円筒ケース５０の両端部には一対の口金が設けられている。この口金はＪＥＬ８０１として日本電球工業規格に規定されているＧＸ１６ｔ−５口金である。図３は、実施の形態１の口金を示す斜視図であって、（ａ）は給電口金を示す斜視図、（ｂ）はアース口金を示す斜視図である。図２および図３（ａ）に示すように、円筒ケース５０の一端部に設けられた口金は、給電用の給電口金２ａである。給電口金２ａは、筐体５ａと、一部が筐体５ａの外側に突出して照明器具５００の給電ソケット１００に支持される一対の給電端子６ａとを備えている。
【００２２】
筐体５ａは、円板状のベース部３ａと、ベース部３ａの周縁から環状に突出する壁部４ａとを備え、一方が開放した有底筒状に形成されている。そして、筐体５ａによって円筒ケース５０の一端部が覆われている。
【００２３】
給電端子６ａは、断面Ｌ字状に形成され、ベース部３ａを貫通してベース部３ａに一体的に固定されている。各給電端子６ａは、Ｌ字の曲がり部分が相互に外側を向くように設けられている。
【００２４】
図２および図３（ｂ）に示すように、円筒ケース５０の他端部に設けられた口金は、アース用のアース口金２ｂである。アース口金２ｂは、筐体５ｂと、一部が筐体５ｂの外側に突出して照明器具５００のアースソケット１１０に支持されるアース端子６ｂとを備えている。実施の形態１において、口金２ｂがこの発明の口金に対応する。
【００２５】
筐体５ｂは、円板状のベース部３ｂと、ベース部３ｂの周縁から環状に突出する壁部４ｂとを備え、一方が開放した有底筒状に形成されている。そして、筐体５ｂによって円筒ケース５０の他端部が覆われている。
【００２６】
アース端子６ｂは、断面Ｔ字状に形成され、ベース部３ｂを貫通してベース部３ｂに一体的に固定されている。実施の形態１において、アース端子６ｂがこの発明のランプピンに対応する。
【００２７】
なお、筐体５ａ，５ｂは樹脂で形成されている。また、給電端子６ａおよびアース端子６ｂはそれぞれ例えば金属で形成されている。実施の形態１において、筐体５ａと給電端子６ａ、筐体５ｂとアース端子６ｂはインサート成形により一体的に形成されている。
【００２８】
図４は、図２のＡＡ線に沿ってアース側口金を示す部分断面図である。また、図５は、実施の形態１のアース端子を示すものであって、（ａ）は下面図、（ｂ）および（ｃ）は側面図、（ｄ）は上面図を示している。図４に示すように、アース端子６ｂは、ベース部３ｂを貫通してベース部３ｂに一体的に固定されている。アース端子６ｂとベース部３ｂとは、筐体５ｂ用の金型にアース端子６ｂがインサートされた状態で成形することで固定することができる。
【００２９】
なお、図４において、符号７ａはアース端子６ｂの軸方向を示しており、符号７ｂはアース端子６ｂの軸回転方向を示している。以下、それぞれ、軸方向７ａ、軸回転方向７ｂと定義する。
【００３０】
図５に示すように、アース端子６ｂの表面には複数の溝８が形成されている。この複数の溝８は、ローレット加工により形成されたローレット溝であり、アース端子６ｂの軸方向７ａに対して一方向に所定の傾斜角度θ１を有する右斜め線状溝が平行に複数本配置された右斜め溝９ａと、この右斜め溝９ａと交叉し、アース端子６ｂの軸方向に対して他方向に所定の傾斜角度θ２を有する左斜め線状溝が平行に複数本配置された左斜め溝９ｂとから構成されている。複数の溝８の全体形状は、右斜め溝９ａと左斜め溝９ｂとから形成される網目状（綾目状）であり、ひし形を多数配置した形状である。
【００３１】
実施の形態１のアース口金２ｂを製造する際に、アース端子６ｂを筐体５ｂ用の金型にインサートし、筐体５ｂの材料である樹脂を金型に流し込む。アース端子６ｂには上記のように複数の溝８が形成されているので、金型に流し込まれた樹脂は複数の溝８の間に入り込む。このようにしてインサート成形されるため、ベース部３ｂの一部が複数の溝８に入り込んだ状態でアース側端子６ｂとベース部８とが一体的に固定される。
【００３２】
このようにしてアース側端子６ｂとベース部３ｂとが固定されているので、アース端子６ｂに対して軸方向７ａまたは軸回転方向７ｂに力が加えられた際、加えられた力に対して抵抗力が働く。この結果、軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに対するアース口金２ｂの強度を向上することができる。なお、実施の形態１において、複数の溝８は軸方向７ａに対して傾斜して形成された右斜め溝９ａと左斜め溝９ｂとで構成されているので、各溝が軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに対する抵抗力に寄与する。
【００３３】
実施の形態１のアース端子６ｂに形成された右斜め溝９ａおよび左斜め溝９ｂの傾斜角度θ１，θ２は、３０°〜６０°とすることが好ましく、より好ましくは略４５°とすることが好ましい。このように形成することで、軸方向７ａと軸回転方向７ｂとへの抵抗力をともに向上することができ、両方向に対する口金２ｂの強度を向上することができる。なお、実施の形態１においては、傾斜角度θ１，θ２はともに４５°となるように形成している。
【００３４】
図６は、実施の形態１のアース端子に形成された溝の断面を部分的に示す図である。図６に示すように、アース端子６ｂに形成された溝８は、溝のピッチ（ｔ）が０．５ｍｍ、溝の高さ（ｈ）が０．７５ｍｍ、溝の断面角度（ｒ）が９０°で形成されている。なお、溝のピッチ、高さ、断面角度や溝の本数についてはこれに限るものではなく、適宜決定することができる。
【００３５】
以上説明したように、実施の形態１によれば、ベース部３ｂの一部がアース端子６ｂに形成された複数の溝８に入り込んでベース部３ｂとアース端子６ｂとが一体的に固定されているので、軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上することができる。
【００３６】
また、アース端子６ｂに複数の溝８を形成するだけで軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上できるので、別途部材を必要とせず、簡単な構成で強度を向上できる。
【００３７】
さらに、複数の溝８は軸方向７ａに対して傾斜して形成されているので、各溝を軸方向７ａと軸方向７ａとに対する抵抗力に寄与させることができる。
【００３８】
また、複数の溝８は、右斜め溝９ａと左斜め溝９ｂとで構成される網目状の溝であるので、狭い領域に多くの溝８を設けることができる。
【００３９】
また、複数の溝８はローレット加工により形成されたローレット溝であるので、複数の溝８を容易に形成することができる。
【００４０】
なお、実施の形態１では、軸方向７ａに対してそれぞれ傾斜する右斜め溝９ａと左斜め溝９ｂとで複数の溝８を形成する例を示したが、複数の溝８の形状はこれに限るものではない。
【００４１】
図７は、実施の形態１のアース端子の変形例を示すものであって、（ａ）は下面図、（ｂ）および（ｃ）は側面図、（ｄ）は上面図を示している。図７において、複数の溝８は、軸方向７ａに平行な溝が複数本配置された平行溝１０ａと、この平行溝１０ａに交叉し、軸方向７ａに垂直な溝が複数本配置された垂直溝１０ｂとから構成されている。
【００４２】
このように構成しても軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上することができる。なお、この場合は、平行溝１０ａが軸回転方向７ｂに加えられる力に対する抵抗力に寄与し、垂直溝１０ｂが軸方向７ａに加えられる力に対する抵抗力に寄与する。
【００４３】
実施の形態２．
図８は、実施の形態２のアース端子を示す図である。実施の形態１においては、複数の溝８を右斜め溝９ａと左斜め溝９ｂとで構成する例を示したが、図８に示すように右斜め溝９ａのみで構成するようにしてもよい。実施の形態１と比較して同じ領域に設けることができる溝の本数が減ることになるが、このようにしても軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上できる。
【００４４】
図９は、実施の形態２のアース端子の変形例を示す図である。図８においては右斜め溝９ａのみで構成する例を示したが、図９に示すように左斜め溝９ｂのみで構成するようにしてもよい。このようにしても軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上できる。
【００４５】
なお、実施の形態１および２ならびにその変形例では、いずれも直線上の溝を形成する例を示したが、溝の形状は直線上に限るものではなく、曲線状としてもよい。
【００４６】
また、実施の形態２およびその変形例の説明において、複数の溝８の形状以外は実施の形態１と同様であるのでその説明を省略した。
【００４７】
実施の形態３．
図１０は、実施の形態３のアース側口金を示す部分断面図である。また、図１１は、実施の形態３のアース端子を示す図であって、（ａ）は下面図、（ｂ）および（ｃ）は側面図、（ｄ）は上面図を示している。実施の形態１ではアース端子６ｂに複数の溝８を形成する例を示したが、図１０および図１１に示すように、複数の溝８に代えて孔部１１を形成するようにしてもよい。実施の形態３の孔部１１は、アース端子６ｂを軸方向７ａに対して垂直方向に貫通する貫通孔である。
【００４８】
実施の形態３のアース口金２ｂを製造する際、アース端子６ｂを筐体５ｂ用の金型にインサートし、筐体５ｂの材料である樹脂を金型に流し込む。アース端子６ｂには上記のように孔部１１が形成されているので、金型に流し込まれた樹脂は孔部１１に入り込む。このようにしてインサート成形されるため、ベース部３ｂの一部が複数の孔部１１に入り込んだ状態でアース側端子６ｂとベース部３ｂとが一体的に固定される。
【００４９】
このようにしてアース端子６ｂとベース部３ｂとが固定されているので、アース端子６ｂに対して軸方向７ａまたは軸回転方向７ｂに力が加えられた際、加えられた力に対して抵抗力が働く。この結果、軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに対するアース口金２ｂの強度を向上することができる。
【００５０】
実施の形態３によれば、ベース部３ｂの一部がアース端子６ｂに形成された孔部１１に入り込んでベース部３ｂとアース端子６ｂとが一体的に固定されているので、軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上することができる。
【００５１】
また、アース端子６ｂに孔部１１を形成するだけで軸方向７ａと軸回転方向７ｂとに加わる力に対する強度を向上できるので、別途部材を必要とせず、簡単な構成で強度を向上できる。
【００５２】
さらに、アース端子６ｂの軸方向に対して垂直方向に孔部１１を形成しているので、孔部１１を容易に形成することができる。
【００５３】
また、孔部１１は貫通孔であるので、アース側口金２を製造する際、筐体の材料となる樹脂を効率的に孔部１１内に入り込ませることができる。
【００５４】
図１１は、実施の形態３のアース端子の変形例を示す図である。図１１は図１０の孔部１１の向きを９０°回転させたものを示しており、このように構成しても実施の形態３と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
また、実施の形態３では孔部１１として貫通孔を設ける例を示したが、所定の深さであれば非貫通の孔でもよい。また、孔部１１は複数個形成するようにしてもよい。
【００５６】
なお、実施の形態３およびその変形例の説明において、複数の溝８に代えて孔部１１を形成したこと以外は実施の形態１と同様であるのでその説明を省略した。
【００５７】
また、実施の形態１ないし３では、口金としてＪＥＬ８０１として日本電球工業規格に規定されているＧＸ１６ｔ−５口金に本発明を適用したものを示したが、本発明は例えばＧ１３口金にも適用可能である。
【００５８】
以上、実施の形態１ないし３および変形例について説明した。これらの実施の形態およびその変形例は、互いに組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  照明ランプ
２ａ  給電口金
２ｂ  アース口金
３ａ，３ｂ  ベース部
４ａ，４ｂ  壁部
５ａ，５ｂ  筐体
６ａ  給電端子
６ｂ  アース端子
７ａ  軸方向
７ｂ  軸回転方向
８  溝
９ａ  右斜め溝
９ｂ  左斜め溝
１０ａ  平行溝
１０ｂ  垂直溝
１１  孔部
１００  給電ソケット
１１０  アースソケット
１２０  反射板
１３０  点灯回路
１４０  器具本体
５００  照明器具
６００  照明装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2015133238.tif 000011
【図１０】
2015133238.tif 000012
【図１１】
2015133238.tif 000013
【図１２】
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