(57)【要約】硬質面処理用組成物。組成物は、（ｉ）少なくとも７．５重量％の選択された少なくとも１種類の界面活性剤で、（ｉｉ）非エトキシ化混合物、または、エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールの混合物、または、エトキシ化直鎖第一級アルコールの混合物、（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子、（ｉｖ）約８時間を超える粘着時間を有する。
2013501088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）、少なくとも７．５重量％の選択された少なくとも１種類の界面活性剤で、
（ｉｉ）非エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールの非エトキシ化混合物、または、エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物で、０重量％から約２．０重量％のもの、
（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子、
（ｉｖ）約８時間を超える粘着時間、
を有する硬質面で使用するための組成物。
【請求項２】
前記組成物が約３０秒から約５５秒までの輸送速度因子を有する請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記組成物が約３０秒から約４０秒までの輸送速度因子を有する請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記組成物がゲルおよび固体からなるグループから選択された請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記組成物が約７．５重量％から約２０重量％の界面活性剤を含む請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記界面活性剤が陰イオン性、非イオン性、陽イオン性、両性、双性イオンからなるグループ、及びこれらの組み合わせから選択された界面活性剤を含む請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記界面活性剤が陰イオン性である請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
前記組成物が約１５，０００  ｃｐｓから約１００，０００  ｃｐｓの粘度をさらに含む請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
（ｉ）６重量％未満の香料、
（ｉｉ）非エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７個の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールの非エトキシ化混合物、または、エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７個の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物、
（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子を有し、
直鎖第一級アルコールの前記非エトキシ化混合物または直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物は、前記組成物の混合成分の温度を前記組成物中の第一級アルコールの前記非エトキシ化混合物またはエトキシ化混合物がそれぞれ０．１重量％当たり約２℃降下させるのに十分な量で含まれる硬質面で使用するためのゲル組成物。
【請求項１０】
前記直鎖第一級アルコールの非エトキシ化混合物または前記直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物が０重量％から約２．０重量％の量で含まれる請求項９に記載のゲル組成物。
【請求項１１】
前記組成物が約３０秒から約５５秒までの輸送速度因子を有する請求項９に記載のゲル組成物。
【請求項１２】
前記組成物が約１５，０００  ｃｐｓから約１００，０００  ｃｐｓまでの粘度をさらに有する請求項９に記載のゲル組成物。
【請求項１３】
前記組成物が約５０℃から約８０℃までのゲル化温度をさらに有する請求項９に記載のゲル組成物。
【請求項１４】
前記組成物が陰イオン性、非イオン性、陽イオン性、両性、双性イオンからなるグループ、及びこれらの組み合わせから選択された界面活性剤をさらに含む請求項９に記載のゲル組成物。
【請求項１５】
（ｉ）１０重量％未満の香料、
（ｉｉ）非エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールの非エトキシ化混合物、または、エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物、
（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子を有し、
直鎖第一級アルコールの前記非エトキシ化混合物または直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物は、前記組成物の混合成分の温度を前記組成物中の第一級アルコールの前記非エトキシ化混合物またはエトキシ化混合物がそれぞれ０．１重量％当たり約２℃降下させるに十分な量で含まれる硬質面で使用するための固形組成物。
【請求項１６】
前記直鎖第一級アルコールの非エトキシ化混合物または前記直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物が０重量％から約２．０重量％までの量で含まれる請求項１５に記載のゲル組成物。
【請求項１７】
約３０秒から約５５秒までの輸送速度因子を有する請求項１５に記載の組成物。
【請求項１８】
前記組成物が自己粘着性を有する請求項１５に記載の組成物。
【請求項１９】
前記組成物が約１５，０００  ｃｐｓから約１００，０００  ｃｐｓまでの粘度をさらに有する請求項１５に記載のゲル組成物。
【請求項２０】
前記組成物が約５０℃から約８０℃までのゲル化温度をさらに有する請求項１５に記載のゲル組成物。
【請求項２１】
前記組成物が陰イオン性、非イオン性、陽イオン性、両性、双性イオンからなるグループ、及びこれらの組み合わせから選択された界面活性剤をさらに含む請求項１５に記載のゲル組成物。
【請求項２２】
（ｉ）選択された少なくとも１種類の界面活性剤で、少なくとも７．５重量％のもの、
（ｉｉ）非エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールの非エトキシ化混合物、または、エトキシ化混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコールのエトキシ化混合物で、０重量％から約２．０重量％までのもの、
（ｉｉｉ）１０重量％未満の香料、
（ｉｖ）約５５秒未満の輸送速度因子、
を有する硬質面で使用するための組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
いくつかの実施形態において、本発明は組成物の水層への露出によりもたらされる広範囲の拡散または塗装に基づいた残留効果を提供しうる自己粘着性組成物に関する。さらには、本組成物は様々に変化する温度・湿度環境下での安定性を向上させただけではなく、硬質面（例えば、便器、ガラス、窓、ドア、シャワーまたは風呂場壁面、等にあるようなセラミック表面）への自己粘着性も向上させている。さらに、ある種の直鎖第一級アルコール混合物やある種のエトキシ化直鎖第一級アルコール混合物の含有により、組成物は製造過程において、および、最終製品として安定性が向上している。
【背景技術】
【０００２】
便器の水洗の度に衛生剤が放出されるように、容器に入った洗浄剤及び／又は殺菌剤及び／又は芳香剤を便器の縁下に適切な装置でつるす方法は知られている。
【０００３】
効果的ではあるが、使用後の装置を手で取り除かねばならないというような理由で、この装置を利用しない消費者もいる。例えば、消費者はそのような必要性を非衛生的、または一般的には魅力の無いものと捉えるかもしれない。さらには、便器では一度にひとつの装置しか使用できず、その装置は組成物を局所的にしか放出しないため、効果がその薬剤の場所と水の流れる場所に限定されるという結果になりがちである。
【０００４】
また、従来の便器の縁の下に掛ける装置は消費者の定期的な清掃の際には邪魔になるため消費者はその利用を避けるかもしれない。便器清掃用ブラシを使用してのクリーニングの際には、下掛け装置は消費者の手で容易に移動させ、その後元の位置に戻すことができるが、そのような行為が非衛生的または魅力の無いものと消費者には捉えられているかもしれない。
【０００５】
代表的な便器用衛生剤は、固形ブロック、液体、ゲルの形状であるかもしれない。
【０００６】
米国特許第６，６６７，２８６号は、長時間持続性の洗浄及び／又は防臭及び／又は殺菌効果を持ち、簡単で衛生的なやり方で便器表面に直接塗布可能なペーストまたはゲル状の衛生剤を公開している。米国特許出願公開番号第２００８／０１９０４５７号は、便器表面に直接塗布可能な自己粘着性洗浄ブロックを公開している。本発明はそのような衛生剤に、例えば利用寿命の長期化のようなより高い安定性だけではなく、硬質面、特に便器のようなセラミック表面への自己粘着性向上を実現することによって、品質改良をもたらしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
いくつかの実施形態において、本発明は組成物または活性成分を便器や他の硬質面の比較的広範囲まで供給するという点で消費者に利益を提供している。他の非限定的な実施形態では、本発明は組成物または活性成分を便器や他の硬質面の比較的広範囲まで効率的に供給するという点で消費者に利益を提供している。いくつかの実施形態では、直鎖第一級アルコールのある種の混合物やエトキシ化直鎖第一級アルコールのある種の混合物の組成物への含有により成分安定度の改善が達成されている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
非限定的な第一の実施形態では、本発明は硬質面上で使用するための組成物に関する。組成物は（ｉ）選択された少なくとも１種類の界面活性剤で、少なくとも７．５重量％のもの、（ｉｉ）混合物のアルコールそれぞれが炭素数９から１７の炭素鎖を含む０重量パーセントから約２．０重量パーセントの直鎖第一級アルコールの混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコールの混合物、（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子、（ｉｖ）約８時間を超える粘着時間を有する。
【０００９】
非限定的な第二の実施形態では、本発明は硬質面上で使用するためのゲル組成物に関する。組成物は（ｉ）６重量％未満の芳香剤、（ｉｉ）混合物のアルコールそれぞれが炭素数９から１７の炭素鎖を含む０重量パーセントから約２．０重量パーセントの直鎖第一級アルコールの混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコールの混合物、（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子を有する。
【００１０】
非限定的な第三の実施形態では、本発明は硬質面上で使用するための固体組成物に関する。組成物は（ｉ）１０重量％未満の芳香剤、（ｉｉ）混合物のアルコールそれぞれが炭素数９から１７の炭素鎖を含む０重量パーセントから約２．０重量パーセントの直鎖第一級アルコールの混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコールの混合物で、（ｉｉｉ）約５５秒未満の輸送速度因子を有する。
【００１１】
非限定的な第四の実施形態では、本発明は硬質面上で使用するための組成物に関する。組成物は（ｉ）少なくとも７．５重量パーセントの少なくとも１種類の界面活性剤で、（ｉｉ）混合物のアルコールそれぞれが炭素数９から１７の炭素鎖を含む０重量パーセントから約２．０重量パーセントの直鎖第一級アルコールの混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコールの混合物、（ｉｉｉ）１０重量％未満の芳香剤、（ｉｖ）約５５秒未満の輸送速度因子を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明の具体的で非限定的な実施形態の以下詳細説明は、以下図と共に読むことで最も理解しやすい。図では同様の構造が同様の参照番号で表示されている。
【図１】本発明による代表的なゲルディスペンサ装置の外観図を示す。
【図２Ａ】後述する試験状況下、異なる時間での様々な鉱物油組成を有するゲル組成物を示す。
【図２Ｂ】後述する試験状況下、異なる時間での様々な鉱物油組成を有するゲル組成物を示す。
【図２Ｃ】後述する試験状況下、異なる時間での様々な鉱物油組成を有するゲル組成物を示す。
【図２Ｄ】後述する試験状況下、異なる時間での様々な鉱物油組成を有するゲル組成物を示す。
【図２Ｅ】後述する試験状況下、異なる時間での様々な鉱物油組成を有するゲル組成物を示す。
【図３】４つの例、すなわち、それぞれ炭素数１１、１２．６、１４．５の平均炭素鎖長を有する直鎖第一級アルコール混合物三種類とアルコールを含まない基剤処方のものについての、直鎖第一級アルコール混合物の関数としてのゲル化点の下方シフトを示すグラフである。
【図４】図３で示した結果に基づく炭素鎖長の関数としてのゲル化点の下方シフトに基づいたＣ１３（炭素鎖長１３）付近での最適ゲル化点抑制を示すグラフである。
【図５】平均炭素鎖長１２．６の直鎖第一級アルコール混合物の量の関数としてのゲル化点の下方シフトを示すグラフである。
【図６】含有炭素鎖長１２．６の割合の関数としてのゲル化点の下方シフトに基づいた平均炭素鎖長１２．６の直鎖第一級アルコール混合物のゲル化点抑制を示すグラフである。
【図７】直鎖第一級アルコールの量の増加に伴い、液相から立方相への相転移領域が重要となってくることを示すグラフである。
【図８】エトキシ化が直鎖第一級アルコールに対して行われる場合、全体的なゲル化点抑制へ殆ど影響無く、液相と立方相間の相転移領域が除去されることを示すグラフである。１モルのエトキシ化（１ＥＯ）で相転移領域は大きく減少し、２モルのエトキシ化（２ＥＯ）で相転移領域は除去される。
【図９】エトキシ化直鎖第一級アルコール混合物の量の変化伴う相転移領域における影響を示すグラフである。２モルのエトキシ化直鎖第一級アルコールの量を０．２５％または０．５％から０．７５％へ増加させると、相転移領域が再び形成される。さらにエトキシ化を増加させると、この相転移領域は再び除去されることになる。
【図１０】平均炭素鎖長１２．６の第一級アルコール混合物のゲル化点（ＧＰ）変化と相転移（ＰＴ）領域をまとめたグラフである。
【図１１】平均炭素鎖長１２．６の第一級アルコール混合物でエトキシ化をしていないもの（０ＥＯ）と２モルのエトキシ化をしたもの（２ＥＯ）との比較を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本出願は、２００８年２月２１日に出願された米国仮出願第６１／０６４，１８１号と、本出願が一部継続出願である２００９年２月１９日に出願された米国特許出願第１２／３８８，５８８号の利益を主張する。
【００１４】
米国連邦後援研究開発に関する参照
該当なし。
【００１５】
配列表
該当なし。
【００１６】
定義
本文中にて使用されているように、「組成物」とは、一種類以上の成分からなる、あらゆる固体状、ゲル状及び／又はペースト状の物質を称する。
【００１７】
本文中にて使用されているように、「自己粘着性」とは別の粘着剤または他の支持装置の必要無しに硬質面に粘着する組成物の能力を称する。一実施形態としては、自己粘着性組成物は、使い切った後は残留物または他物質（すなわち、追加の粘着剤）を残留させない。
【００１８】
本文中にて使用されているように、「ゲル」は相互作用する粒子のネットワークを備えた液体、またはゼロでない降伏応力を有するポリマーから構成される不規則配列の固体を称する。
【００１９】
本文中にて使用されているように、「芳香」は香水、消臭剤、臭気マスキング剤等と、それらの組み合わせを称する。いくつかの実施形態では、芳香は消費者または利用者の嗅覚に対して影響を有する物質であってもよい。
【００２０】
本文中にて使用されているように、「ｗｔ．％」は処方全体の中の実際の有効成分の重量パーセント濃度を称する。例えば、処方Ｘの規格品の組成物は有効成分Ｘを７０％しか含まないかもしれない。つまり、規格品の組成物１０グラムはＸを７グラムしか含まない。もし規格品の組成物の１０グラムが他の成分９０グラムに付加される場合、最終的な処方におけるＸの重量％はしたがって７％にしか過ぎなくなる。
【００２１】
本文中にて使用されているように、「硬質面」は多孔性及び／又は非多孔性の表面を称する。一実施形態では、硬質面は、セラミック、ガラス、金属、ポリマー、石と、それらの組み合わせから成るグループより選択されてもよい。別の実施形態では、硬質面はシリコンウェハー及び／又は他の半導体材料を含まない。セラミック面の非限定的な例には、便器、シンク、シャワー、タイル等と、それらの組み合わせが含まれる。ガラス面の非限定的な例には、窓、等が含まれる。金属面の非限定的な例には、排水管、シンク、自動車等と、それらの組み合わせが含まれる。ポリマー面の非限定的な例には、ＰＶＤパイプ、ガラス繊維、アクリル、コーリアン（登録商標）等と、それらの組み合わせを含む。石製硬質面の非限定的な例には、花崗岩、大理石、等が含まれる。
【００２２】
所望の目的に適していれば、硬質面はどのような形、サイズでも、またどのような方向に向いているものでも構わない。一つの非限定的な例では、硬質面は垂直方向に配置された窓でも構わない。別の非限定的な例では、硬質面はセラミック製便器のような曲面でもよい。また別の非限定的な例では、硬質面は垂直方向と水平方向の部分と曲面部分もあるパイプ内側面でもよい。硬質面の形、大きさ、及び／又は方向は、後述する条件下での組成物の非常に強い輸送特性のため、本発明の組成物には影響を及ぼすことにはならないと考えられている。
【００２３】
本文中にて使用されているように、「界面活性剤」は、液体（例えば水）の表面張力を低下させる薬剤を称する。本発明と共に使用する場合に好適な代表的界面活性剤は後述される。一実施形態では、界面活性剤は、陰イオン性、非イオン性、陽イオン性、両性、双性イオンからなるグループ、及びこれらの組み合わせから選択されてもよい。一実施形態では、本発明は陽イオン性界面活性剤を含まない。他の非限定的な実施形態では、界面活性剤は高性能濡れ剤（superwetter）でもよい。当業者には、いくつかの実施形態では、粘着促進剤として使用可能な物質は界面活性剤にもなりうるということは認識されるであろう。
【００２４】
使用時には発明の組成物は処理対象硬質面（例えば、汚れていない便器、シャワーまたはバスルーム囲い、排水管、窓等）に直接塗布されてもよい。組成物は自己粘着組成物と表面上を水が複数回通過（例えば、水洗、シャワー、すすぎ等）することによってそれらに自己粘着する。組成物上を水が流れる度、組成物の一部が組成物上を流れる水中に放出される。表面を覆う水中に放出される組成物の一部は表面に連続的な濡れ膜を提供し、即効性があり且つ長時間有効な洗浄及び／又は殺菌及び／又は芳香処理、あるいは組成物中に存在する活性剤による他の表面処理を施す。組成物は、したがって組成物中の活性剤は、表面との直接的接触する形で置かれた当初の組成物の位置から広がり供給され、広範囲の表面を切れ目なく覆うと考えられている。濡れ膜はコーティングとして機能し、自己粘着性組成物から、すすぎ水の流れる方向とは逆向きも含む、あらゆる方向、すなわち３６０度方向に広がる。液体表面の動きは表面下の流体の動きと結びつけられており、通常その動きが表面に応力を生じさせるその逆もある。ゲル及び／又は活性成分の動きの機構については後に詳述する。
【００２５】
驚くべきことに、本発明の非限定的な代表例はより速く広範囲な自己拡散性を実現する。理論によって限定されることを望むものではないが、自己拡散効果は組成物に特定の界面活性剤を付加することで変更可能であると考えられる。自己拡散速度と距離に影響を及ぼすと考えられる要因の非限定的な例には、含有界面活性剤量、含有界面活性剤種類、含有界面活性剤組み合わせ、流水での界面活性剤の拡散度合い、液体・気体間界面における界面活性剤の吸収能力、処理面の表面エネルギーが含まれる。組成物の界面活性剤は、これら組成物を他表面部分へ供給するため、他分子、例えば化合物を押し出す役目もあると考えられている。処理面上広範囲へ供給することが望ましい化合物には、活性剤（例えば不活性または静的なものではなく、活性化する能力のある薬剤）がある。利用可能な活性剤または活性成分の非限定的な例には、洗浄化合物、殺菌剤、殺微生物剤、漂白剤、芳香剤、界面改変剤、シミ防止剤（キレート剤等）等、とそれらの組み合わせが含まれる。組成物は、望ましい活性剤を水面上便器表面だけではなく水面下にも届け保持させるため、特に便器表面に処理を施す場合に有用である。
【００２６】
いくつかの実施形態では、組成物は、ポンプまたは注射器型装置、手動式、加圧式または機械式エアゾールまたはスプレーのような適切な塗布装置を使用することで表面に直接塗布可能である。消費者は塗布装置を有効化することで、塗布面に触れることなく直接組成物を塗布することが可能である。このことは、便器表面への塗布の場合、衛生的で利用しやすい塗布方法を可能にしている。組成物量と場所は、例えば一塊、一滴、または一筋以上の組成物というように利用者が選択可能である。組成物は塗布される便器壁面やシャワー壁面のセラミック製壁面のような硬質面へ自己粘着する。従来型装置により提供されていなかった驚くべき独自の特徴は、表面への組成物塗布箇所より上に位置する表面にも組成物を供給されるということである。
【００２７】
組成物
一実施形態では、組成物はゲルまたはゲルのような硬度を有する。したがって記載されている実施形態では、組成物は硬いものにはなるが、固体のような硬直性を有するものとはならない。別の実施形態では、組成物は固体となる。さらに別の実施形態では、組成物は可鍛性のある固体となる。
【００２８】
本発明の組成物により達成される改善された粘着性は、複数回のすすぎ水によっても剥離の無い垂直面への塗布と、時間経過に伴う組成物部分の段階的洗い落としを可能にしており、望ましい洗浄及び／又は殺菌及び／又は芳香処理動作をもたらす。一旦組成物が完全に洗い落とされた場合は、残留するものは無く、さらに組成物を塗布することも容易である。
【００２９】
いくつかの実施形態では、組成物は：水との結合を促し、すすぎ水下でも組成物の構造的安定性に寄与する１種類の粘着促進剤、少なくとも１種類の非イオン性界面活性剤（全体でまたは部分的に粘着促進剤としての役目を果たすもので、エトキシ化アルコールが望ましい、少なくとも１種類の陰イオン性界面活性剤で、アルカリ金属のアルキルエーテル硫酸塩またはスルホン酸塩が望ましい、鉱物油、混合物のアルコールそれぞれが炭素数９から１７の炭素鎖を含む直鎖第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコール（ここでは便宜的にそれぞれ「直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物」、「エトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物」と称する）、水、任意で少なくとも１種類の溶媒を含んでもよい。特に親水性ポリマーは組成物を表面へとどめ、効果を持続強化し、それにより拡散時間を延長し、したがって表面及び／又は周囲の環境の処理のため活性剤の到達範囲を広げる。
【００３０】
いくつかの実施形態では、組成物は濡れ膜拡大を強化するための高性能濡れ剤を含んでもよい。組成物は外部吊り装置や入れ物無しに長期に渡る耐久性を発揮しており、それによって長時間経過後でもただ新しく組成物を表面に塗布するだけで、いかなる装置も除去する必要もない。直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物とエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物はそれぞれ加工処理中の組成物のゲル化温度引き下げに役だっており、そのことは組成物が、組成物成分の分解または分解可能性を減らす低温で加工処理されることを可能にしている。したがって直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の含有は、より安定した成分、したがってより安定した製品を作ることを可能にする。発明の組成物の鍵となる処方のパラメーターは粘着力である。一般的に製品性能を改善するためには、組成物の粘着特性は増加させる。しかしながら粘着性上昇に伴い、組成物のゲル化点もまた上昇する。製品性能の最適化には、出荷、保管及び利用状況下で組成物のゲル構造を維持しながら、処理加工温度をできるだけ下げ、ゲル化点を均衡させることが望ましい。これは粘着性・作用力、最大ゲル粘度への影響を最小限にとどめゲル化点を望ましい値に下げるまたは抑制することに役立つ、直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物を含有させることで達成可能である。
【００３１】
いくつかの非限定的な例では、硬質面処理に好適な本発明の組成物の成分が多くある。一実施形態では、組成物は約２０重量％から約８０重量％までの量で存在する粘着促進剤を含む。別の実施形態では、組成物は約２０重量％から約６０重量％までの量で存在する粘着促進剤を含む。別の実施形態では、組成物は約４０重量％から約６０重量％までの量で存在する粘着促進剤を含む。また別の実施形態では、組成物は約２０重量％から約３０重量％までの量で存在する粘着促進剤を含む。
【００３２】
別の実施形態では、組成物は７．５重量％より多い量の少なくとも１種類の界面活性剤を含む。別の実施形態では、組成物は約７．５重量％から約２０重量％までの量の少なくとも１種類の界面活性剤を含む。驚くべきことに、最適量の界面活性剤、特に陰イオン性界面活性剤を供給することは消費者を大いに喜ばせる特に強力な「発泡性」を製品に与える。
【００３３】
一実施形態では、組成物は約５重量％未満の量の鉱物油のような非極性炭化水素を含む。別の実施形態では、組成物は０重量％から約５重量％までの量の鉱物油を含む。別の実施形態では、組成物は約０．５重量％から約３重量％までの量の鉱物油を含む。
【００３４】
発明の組成物の一実施形態では、組成物は０重量％から約２．０重量％までの量で存在する直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物を含む。別の実施形態では、組成物は約０．２重量％から約１．０重量％までの量で存在する直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物を含む。別の実施形態では、組成物は約０．４重量％から約０．８重量％までの量で存在する直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物を含む。また別の実施形態では、組成物は約０．６重量％の直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物を含む。驚くべきことに、直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の含有は、組成物のゲル化温度を組成物に含まれるアルコール混合物それぞれ０．１重量％ごとにおよそ２℃低下させることに役立つということが発見されている。そのことは製品をより低温で加工処理されることを可能にし、製造中およびそれに続く期間、成分したがって製品の分解を減少させることに役立つ。このことは特に加工処理中に付加される原料または成分のいくつかの処理温度が４５℃を超えないようにとされているため有利である。直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の含有は、組成物の安定性強化を可能にする。
【００３５】
いくつかの実施形態では、組成物は意図する適用に好適な材料を利用することで１００重量％にしてもよい。当業者には、これには差分の水、表面改質剤、殺菌剤、漂白剤、洗浄剤、発泡剤等とこれらの組み合わせが含まれるが、一方でこれらに限定されるものではないということは認識されるであろう。
【００３６】
本発明の組成物は任意でさらに０重量％から約１５重量％までの量の少なくとも１種類の溶媒を含み、さらに０重量％から約１５重量％までの量の少なくとも１種類の芳香剤を含んでもよい。さらに追加で、組成物の輸送効果を拡大させるために、組成物は任意で０重量％から約５重量％までの量の１種類の親水性ポリマーを含んでもよい。一実施形態では、「溶媒」は水を含まない。
【００３７】
さらに任意の成分は高性能濡れ剤である。理論によって限定されることを望むものではないが、高性能濡れ剤は組成物の使用時生成される濡れ膜を強化しうると考えられる。高性能濡れ剤は本発明の組成物中での使用は可能であり、詳細は後述される。他の非限定的な実施形態では、追加任意成分には、有効量の防腐剤、冷却材、泡安定剤、抗菌剤、殺菌剤等のような従来型補助剤が含まれる。
【００３８】
粘着促進剤としての使用に好適な代表的成分には、少なくとも部分的には親水性を有する、したがって水分子と相互作用可能な、少なくとも１種類の親水性残基または親水基を有し、大部分が直鎖状である、長分子あるいは長鎖状分子があってもよい。粘着促進剤は、粘着強化分子を形成するために望ましいネットワーク状の構造を形成するため、非分枝分子を有することが望ましい。粘着促進剤は全体的に親水性であるか、あるいは、部分的に親水性、部分的に疎水性でもよい。
【００３９】
本発明での使用に好適な代表的純親水性粘着促進剤には、例えば、ポリエチレングリコール、セルロース、特にカルボキシメチルセルロースナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、またはキサンタンガム、寒天、ゲランガム、アカシアガム、イナゴマメ粉、グアーゴム、澱粉のような多糖類が含まれる。多糖類は、０重量％から約１０重量％まで、０重量％から約５重量％まで、約１重量％から約２重量％までのそれぞれので、必要な固体性と十分な粘性を備えたネットワークを形成しうる。
【００４０】
粘着促進剤分子は、例えばポリアクリル酸塩、多糖類、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンのような合成ポリマーまたは天然ポリマーでよい。アルギン酸塩、ジウレタン、ゼラチン、ペクチン、オレイルアミン、アルキルジメチルアミンオキシド、アルキルエーテル硫酸塩を使用することも可能である。
【００４１】
親水性および疎水性末端を備えた有機分子も粘着促進剤として利用可能である。親水性残基としては、例えば、ポリアルコキシ基、好ましくはポリエトキシ、ポリプロポキシ、ポリブトキシ、または、ポリ（エトキシプロポキシ）基のような混合ポリアルコキシ基が使用可能である。例えば、親水性末端として特に使用に好ましいものは、１５から５５のエトキシ基、好ましくは２５から４５のエトキシ基、より好ましくは３０から４０のエトキシ基を含むポリエトキシ残基である。
【００４２】
いくつかの実施形態では、陰イオン基、例えば、スルホン酸塩、炭酸塩、硫酸塩は親水性末端として使用可能である。他の実施形態では、ステアリン酸塩、特にステアリン酸ナトリウムあるいはカリウムは粘着促進剤として好適である。
【００４３】
粘着強化分子が疎水性末端も備えている実施形態では、直鎖アルキル残基が疎水性残基として好ましく、より高い生分解性のため特に偶数個のアルキル残基が好ましい。理論によって限定されることを望むものではないが、粘着強化分子の望ましいネットワーク形成を達成するためには、分子は非分枝型であるべきであると考えられる。
【００４４】
もしアルキル残基が疎水性残基として選択される場合、少なくとも炭素数１２のアルキル残基が望ましい。より望ましいものは１６から３０の炭素原子のアルキル炭素鎖長のものであり、もっとも望ましいのは２０から２２の炭素原子のものである。
【００４５】
代表的な粘着促進剤はポリアルコキシアルカンで、１８から５０のエチレンオキシド、好ましくは約２５から約３５のエチレンオキシドを備えたＣ２０からＣ２２個のアルキルエトキシレートとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの混合が望ましい。アルコキシ基の数を減らすことで粘着促進剤はより脂溶性が高くなり、例えば香水の溶解度、したがって芳香の強度を上げることが可能である。
【００４６】
例えば親水性物質のように、水溶液中で一般的に増粘剤のように働く分子もまた粘着促進剤として使用可能である。
【００４７】
理論によって限定されることを望むものではないが、使用される粘着促進剤濃度はその親水性とネットワーク形成力次第であると考えられる。例えば、多糖類使用時、粘着促進剤濃度は約１重量％から約２重量％で十分である。一方、ポリアルコキシアルカンを含む実施形態では、濃度は約１０重量％から約４０重量％となり、別の実施形態では約１５重量％から約３５重量％、また別の実施形態では約２０重量％から約３０重量％となりうる。
【００４８】
これもまた理論によって限定されることを望むものではないが、水の吸収を通して粘着強化分子で望ましい数の粘着点を作り出すため、組成物は重量で少なくとも約２５％の水と、任意で追加の溶媒を含んでもよいと考えられる。一つの実施形態では、組成物は約４０重量％から約６５重量％の水を含む。当業者には、使用される水量は、中でも使用される粘着促進剤と処方中の補助剤の量次第であると認識されるであろう。
【００４９】
使用に好適な代表的陰イオン性界面活性剤には、アルカリ金属との、例えばラウリルエーテル硫酸ナトリウムのようなＣ６からＣ１８のアルキルエーテル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩またはメチルタウリン酸塩を含む。他の好適な陰イオン性界面活性剤にはアルキル、アルケニル、アルキルアリールの硫酸塩とスルホン酸塩のアルカリ金属塩を含む。そのような陰イオン性界面活性剤のいくつかはＲＳＯ４ＭまたはＲＳＯ３Ｍという一般的な化学式を有しており、Ｒは約８個から約２０個の炭素原子のアルキル基またはアルケニル基、またはアルキル基部位が約９個から１５個の炭素原子の直鎖または分枝鎖のアルキル基であり、アリール基部位がフェニル基またはその誘導体でありうるアルキルアリール基を示し、Ｍはアルカリ金属（例えば、アンモニア、ナトリウム、カリウム、リチウム）を示す。
【００５０】
使用に好適な代表的な非イオン性界面活性剤は、１８個から５０個のエチレンオキシド基（ＥＯ）を有するＣ２０からＣ２２のアルキルエトキシレートを有する。別の実施形態では、Ｃ２０からＣ２２のアルキルエトキシレートは、２５から３５のエチレンオキシド基を有し、粘着促進剤および非イオン性界面活性剤として望ましい。
【００５１】
使用に好適な他の非イオン性界面活性剤のさらなる非限定的な例には、アメリカ合衆国オハイオ州シンシナティのヘンケル社から商品名グルコポンで市販されている商品のようなアルキルポリグリコシドを含む。アルキルポリグリコシドはＲＯ−（Ｒ’Ｏ）ｘ−Ｚｎという化学式を持ち、Ｒは８から２０の炭素原子を有する一価のアルキルラジカル（アルキル基は直鎖でも分枝鎖でも、飽和でも不飽和でも構わない）を、Ｏは酸素原子を、Ｒ’は２から４の炭素原子を有する二価のアルキルラジカル好ましくはエチレンまたはプロピレンを、Ｘは０から１２の平均値を有する数を、Ｚは５から６の炭素原子を有する還元糖類官能基、好ましくはグルコース、ガラクトース、グルコシル、ガラクトシル残基を、ｎは約１から１０の平均値を有する数を示す。様々なアルキルグリコシドに関する詳細な論議については、米国法定発明登録第Ｈ４６８号と米国特許第４，５６５，６４７号を参照することとし、その内容を本出願に引用して援用する。代表的なグルコポンのいくつかを次の表Ａに示す（Ｚはグルコース官能基で、Ｘ  ＝  ０である）。
【表Ａ】
2013501088.tif 000003
【００５２】
使用に好適な非イオン性界面活性剤の他の非限定的な例には、ドイツ、ルートヴィヒスハーフェンのＢＡＳＦ社より商品名ルテンソルで市販されている商品のようなアルコールエトキシレートを含む。これらの界面活性剤は一般的な化学式Ｃ１３Ｈ２５／Ｃ１５Ｈ２７−（ＯＣ２Ｈ４）ｎ−ＯＨ（アルキル基はＣ１３／Ｃ１５の混合）を有する。特に望ましいのはルテンソルＡＯ３（ｎ＝３）、ＡＯ８（ｎ＝８）、ＡＯ１０（ｎ＝１０）である。他アルコールエトキシレートには、ダウサーファクタンツ社から市販されている、１２の（ＯＣ２Ｈ４）で濃縮されたＣ１２−Ｃ１４第二級アルカノールであるテルギトール１５−Ｓ−１２のような（ＯＣ２Ｈ４）で濃縮された第二級アルカノールを含む。使用に好適な別の非イオン性界面活性剤の例にはポリオキシエチレン（４）ラウリルエーテルがある。アミンオキシドもまた好適である。
【００５３】
界面活性剤と他液体の混合を補助するため、組成物中に少なくとも１種類の溶媒が存在できる。溶媒は約０重量％から約１５重量％（望ましくは、約１重量％から約１２重量％、より望ましくは約５重量％から約１０重量％）で含まれる。使用に好適な溶媒の例には、炭素原子８個までの脂肪族アルコール、炭素原子６個までのアルキレングリコール、アルキレン基当たり炭素原子６個までのポリアルキレングリコール、グリコール基当たり炭素原子６個までおよびアルキル基それぞれに炭素原子６個までを有するアルキレングリコールまたはポリアルキレングリコールのモノまたはジアルキルエーテル、グリコール基当たり炭素原子６個までおよびエステル基それぞれに炭素原子６個までを有するアルキレングリコールまたはポリアルキレングリコールのモノまたはジエステル、がある。溶媒の具体的例としては、ｔ−ブタノール、ｔ−ペンチルアルコール、２，３−ジメチル−２−ブタノール、ベンジルアルコールまたは２−フェニルエタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコール、プロピレングリコールモノアセテート、グリセリン、エタノール、イソプロパノール、ジプロピレングリコールモノアセテートがあげられる。望ましい溶媒はポリエチレングリコールである。
【００５４】
鉱物油のような非極性炭化水素の含有は安定性と硬質面、特にセラミック面への自己粘着性の向上に役立つと考えられる。鉱物油は組成物全体重量に基づき重量で０％以上約５％までの量で含まれる。一実施形態では、鉱物油は約０．５重量％から約３．５重量％までの量で含まれる。別の実施形態では、鉱物油は約０．５重量％から約２重量％までの量で含まれる。含有させる鉱物油量は処方の残りの部分の粘着性能次第となろう。これもまた理論によって限定されることを望むものではないが、鉱物油量が増加するにしたがい、粘着性も増大すると考えられる。
【００５５】
組成物中での使用時には利益をもたらすが、界面活性剤及び／又は増粘剤及び／又は粘着促進剤の量を減らすこと無しでの多量の鉱物油を含有することは、組成物硬度が加工処理を困難にするため、製品製造工程や製品使用時での加工処理を困難にする程度まで組成物粘性を増加させることになるとも考えられる。製造時に加工処理を通常よりも高温で実行することは可能だが、そのような方法は製造コストも上昇させ、高温による他の問題を引き起こす。
【００５６】
混合物のアルコールそれぞれが９から１７の炭素を有する炭素鎖を含む直鎖第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコール混合物の本発明の組成物の含有には利点があり、組成物中に含まれる直鎖第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖第一級アルコール混合物０．１重量％当たり約２℃ゲル温度を低下させることがわかっている。直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の含有はまた、洗浄用製品の低温製造を可能にする。低温製造は、組成物成分の、したがって組成物そのものの安定性を改善する組成物の、少なくともいくつかの成分の分解または分解の可能性を減少させる。それによって製品成分の安定性強化により改善した洗浄性能を備えた製品が実現可能である。
【００５７】
洗浄用組成物を構成する成分原料には４５℃以上では加工処理してはいけないものがあるため、直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはエトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の含有によるゲル化温度抑制は有益である。加工処理中にゲル化温度を低下させることは、したがって、加工処理中にその材料に生じる分解を減少させることとなり、結果的に製品組成物中にその材料が完全な成分量及び特性のまま残存することとなる。このことはまた、これが無ければ発生したであろう分解分に当てるための成分の増量分が不要となるため、必然的により費用対効果のある製品を提供することを可能にする。アルコール混合物またはエトキシ化アルコール混合物の含有は、組成物のゲル化点抑制により、製品出荷、保管及び使用状況下で望ましいゲル構造維持しながら、組成物の加工処理温度を低下させることで、粘着性向上が製品性能を改善させることを可能にしている。本文中に記載した混合物は、粘着特性、粘着力及び最大ゲル硬度への影響を最小限に抑えたままで、望ましい値へのゲル化点を低下させることに役立つ。
【００５８】
本発明での使用に好適な直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコールの非限定的な例には、Ｃ１２とＣ１３アルコール、Ｃ９からＣ１１アルコール、Ｃ１２からＣ１５アルコール、Ｃ１４とＣ１５アルコール、Ｃ１１−Ｃ１３−Ｃ１５アルコール、Ｃ１６とＣ１７アルコール、Ｃ１０からＣ１２アルコールを含有する混合物と、これら混合物のエトキシレートがある。そのようなアルコールはシェルカンパニーよりネオドールの商標で市販されている。直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の例には、ネオドール２３、ネオドール９１、ネオドール２５、ネオドール４５、ネオドール１３５、ネオドール６７及びネオドール１がある。混合物のアルコールの一般的化学式はＣｎＨ（２ｎ＋１）ＯＨであり、ｎ＝９〜１７である。
【００５９】
使用に好適なネオドールエトキシレートは、付加されたエチレンオキシドの平均モル数を後に続く数字で示す元のアルコールと同じ記述法をそのまま使用しており、例えば、ネオドール２３−１、ネオドール２３−３、ネオドール２３−６．５、ネオドール２３−２、ネオドール９１−８、ネオドール９１−２．５、ネオドール９１−５、ネオドール９１−６、ネオドール２５−２．５、ネオドール２５−３、ネオドール２５−７、ネオドール２５−９、ネオドール２５−５、ネオドール２５−１．３、ネオドール４５−４、ネオドール４５−７、ネオドール４５−６．８、ネオドール１−９が含まれる。
【００６０】
直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物またはそのエトキシ化混合物は、０重量％から約２．０重量％まで（望ましくは約０．２重量％から約１．０重量％まで、より望ましくは約０．４重量％から約０．８重量％まで）の量で含まれる。
【００６１】
本発明での使用に好適な直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物の望ましい例は、商品名ネオドール２３で市販されているようなＣ１２とＣ１３の第一級アルコールの混合物である。ネオドール２３の代表的な特性は以下のとおりである：
特性 値
Ｃ１１およびそれ以下のアルコール      ＜１％  ｍ／ｍ
Ｃ１２アルコール                      ４１％  ｍ／ｍ
Ｃ１３アルコール                      ５８％  ｍ／ｍ
Ｃ１４およびそれ以上のアルコール      ＜  １％  ｍ／ｍ
規定度                              ７５  ｍｉｎ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ２８５−２９４  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              １９１−１９７  ｇ／ｍｏｌ
【００６２】
Ｃ１２−Ｃ１３  第一級アルコール混合物は約０．２重量％から約０．８重量％までの量での使用が望ましい。
【００６３】
本発明における使用に好適な他の第一級アルコール混合物の代表的な特性は以下に記載する。
（１）ネオドール２５―代表的特性
特性 値
Ｃ１１およびそれ以下のアルコール      ＜１％  ｍ／ｍ
Ｃ１２アルコール                      ２１％  ｍ／ｍ
Ｃ１３アルコール                      ２９％  ｍ／ｍ
Ｃ１４アルコール                      ２５％  ｍ／ｍ
Ｃ１５アルコール                      ２５％  ｍ／ｍ
Ｃ１６およびそれ以上のアルコール      ＜１％  ｍ／ｍ
規定度                              ７５  ｍｉｎ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ２６７−２７６  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２０３−２１０  ｇ／ｍｏｌ
【００６４】
（２）ネオドール４５―代表的特性
特性 値
Ｃ１３およびそれ以下のアルコール      １％  ｍ／ｍ
Ｃ１４アルコール                      ４９％  ｍ／ｍ
Ｃ１５アルコール                      ５０％  ｍ／ｍ
Ｃ１６およびそれ以上のアルコール      ＜１％  ｍ／ｍ
規定度                              ７５  ｍｉｎ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ２５０−２５７  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２１８−２２４  ｇ／ｍｏｌ
【００６５】
（３）ネオドール９１―代表的特性
特性 値
Ｃ８およびそれ以下のアルコール      ＜１％  ｍ／ｍ
Ｃ９アルコール                      １８％  ｍ／ｍ
Ｃ１０アルコール                    ４２％  ｍ／ｍ
Ｃ１１アルコール                    ３８％  ｍ／ｍ
Ｃ１２およびそれ以上のアルコール    １％  ｍ／ｍ
規定度                              ７５  ｍｉｎ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ３４２−３５５  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              １５８−１６４  ｇ／ｍｏｌ
【００６６】
（４）ネオドール６７―代表的特性
特性 値
Ｃ１４およびそれ以下のアルコール      ＜０．５％  ｍ／ｍ
Ｃ１５アルコール                      ５％  ｍ／ｍ
Ｃ１６アルコール                      ３１％  ｍ／ｍ
Ｃ１７アルコール                      ５４％  ｍ／ｍ
Ｃ１８アルコール                      ７％  ｍ／ｍ
Ｃ１９アルコール                      ２％  ｍ／ｍ
Ｃ２０およびそれ以上のアルコール      ＜０．２％  ｍ／ｍ
規定度                              ５．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ２２０−２３０  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２４４−２５５  ｇ／ｍｏｌ
【００６７】
（５）ネオドール１３５―代表的特性
特性 値
Ｃ１０およびそれ以下のアルコール      ＜０．５％  ｍ／ｍ
Ｃ１１アルコール                      １２％  ｍ／ｍ
Ｃ１２アルコール                      １．５％  ｍ／ｍ
Ｃ１３アルコール                      ４２％  ｍ／ｍ
Ｃ１４アルコール                      １．５％  ｍ／ｍ
Ｃ１５アルコール                      ４２％  ｍ／ｍ
Ｃ１６およびそれ以上のアルコール      ＜０．５％  ｍ／ｍ
規定度                              ７５  ｍｉｎ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ２６７−２７６  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２０３−２１０  ｇ／ｍｏｌ
【００６８】
（６）ネオドール１―代表的特性
特性 値
Ｃ１０およびそれ以下のアルコール      ０．５％  ｍ／ｍ
Ｃ１１アルコール                      ８．５％  ｍ／ｍ
Ｃ１２およびそれ以上のアルコール      １％  ｍ／ｍ
規定度                              ７５  ｍｉｎ  ％  ｍ／ｍ
水酸基価                            ３２３−３２７  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              １７２−１７３  ｇ／ｍｏｌ
【００６９】
本発明での使用に好適なあるタイプの上記直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物に基づいたネオドールエトキシレートの例のある特性について以下記す。含まれるエチレンオキシド（ＥＯ）の平均モル数は、アルコール１モル当たりである。
【００７０】
（１）ネオドール２３−１―代表的特性（平均１モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ０．９−１．０  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            ２３１−２４１  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２３３−２４３  ｇ／ｍｏｌ
【００７１】
（２）ネオドール２３−２―代表的特性（平均２モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  １．８−２．２  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １９４−２０４  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２７５−２８９  ｇ／ｍｏｌ
【００７２】
（３）ネオドール２３−３―代表的特性（平均３モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ２．８−３．２  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １６７−１７７  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ３１７−３３６  ｇ／ｍｏｌ
【００７３】
（４）  ネオドール２３−６．５―代表的特性（平均６．５モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ６．０−７．０  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １１２−１２２  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ４６０−５０１  ｇ／ｍｏｌ
【００７４】
（５）ネオドール９１−２．５―代表的特性（平均２．５モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ２．４−２．６  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            ２０３−２１３  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２６３−２７６  ｇ／ｍｏｌ
（６）ネオドール９１−５―代表的特性（平均５モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ４．７−５．３  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １４３−１５３  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ３６７−３９２  ｇ／ｍｏｌ
【００７５】
（７）ネオドール９１−６―代表的特性（平均６モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ５．７−６．４  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １２７−１３７  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ４１０−４４２  ｇ／ｍｏｌ
【００７６】
（８）ネオドール９１−８―代表的特性（平均８モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ７．４−８．３  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １０５−１１５  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ４８８−５３４  ｇ／ｍｏｌ
【００７７】
（９）ネオドール２５−１．３―代表的特性（平均１．３モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  １．１−１．４  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            ２０９−２１９  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ２５６−２６８  ｇ／ｍｏｌ
【００７８】
（１０）ネオドール２５−２．５―代表的特性（平均２．５モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                    ２．３−２．７  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １７２−１８２  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ３０８−３２６  ｇ／ｍｏｌ
【００７９】
（１１）ネオドール２５−３―代表的特性（平均３モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ２．７−３．０  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １６６−１７２  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ３２６−３３８  ｇ／ｍｏｌ
【００８０】
（１２）ネオドール２５−５―代表的特性（平均５モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ４．６−５．４  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １２７−１３７  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ４０９−４４２  ｇ／ｍｏｌ
【００８１】
（１３）ネオドール２５−７―代表的特性（平均７モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ６．５−７．６  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １０４−１１４  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ４９２−５４０  ｇ／ｍｏｌ
【００８２】
（１４）ネオドール２５−９―代表的特性（平均９モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ８．３−９．８  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            ８８−９８  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ５７３−６３８  ｇ／ｍｏｌ
【００８３】
（１５）ネオドール４５−４―代表的特性（平均４モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              １．０  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ３．７−４．３  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １３６−１４６  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ３８４−４１２  ｇ／ｍｏｌ
【００８４】
（１６）ネオドール４５−６．８―代表的特性（平均６．８モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ６．３−７．４  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            １０３−１１３  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ４９８−５４７  ｇ／ｍｏｌ
【００８５】
（１７）ネオドール４５−７―代表的特性（平均７モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ６．８−８．０  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            ９８−１０８  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ５１９−５７３  ｇ／ｍｏｌ
【００８６】
（１８）ネオドール１−９―代表的特性（平均９モルＥＯ）
特性 値
ポリエチレングリコール              ２  ｍａｘ  ％  ｍ／ｍ
ＥＯ／アルコール比                  ８．４−９．７  ｍｏｌ／ｍｏｌ
水酸基価                            ９４−１０４  ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ
分子量                              ５３９−５９７  ｇ／ｍｏｌ
【００８７】
非エトキシ化直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物およびそのエトキシ化混合物として使用に好適な混合物例から明白なように、例えば混合物準備の結果生じる副産物を含め、少量の他直鎖第一級アルコールは含有されていてもよい。発明の組成物中で役立つ非エトキシ化およびエトキシ化直鎖第一級アルコール混合物には、含有アルコールの大部分を共に供給する混合物の主成分としてＣ９−Ｃ１７炭素鎖長のアルコールが含まれる。混合物には非直鎖アルコールは含まれない。
【００８８】
ここで有用な親水性ポリマーの非限定的な例には、例えば米国特許第６，５９３，２８８号、第  ６，７６７，４１０号、第６，７０３，３５８号、第６，５６９，２６１号に記載されているようなアクリル酸およびアクリル酸塩が含まれる。使用に好適なポリマーは商品名ミラポールサーフＳでローディア社より市販されている。望ましいポリマーはミラポールサーフＳ−５００である。
【００８９】
濡れ膜維持強化のため、高性能濡れ剤が任意で組成物中に含まれる。高性能濡れ剤は拡散時間短縮を補助しうる。組成物中への含有に好適な高性能濡れ剤の例には、ダウコーニングＱ２−５２１１（ダウコーニング社、ミッドランド、ミシガン州）のような水酸化ジメチルシロキサンがある。高性能濡れ剤は（組成物中の他の界面活性剤に加え）０重量％から約５重量％まで（望ましくは約０．０１重量％から約２重量％まで、最も望ましくは約０．１重量％から約１重量％まで）の量で含まれてもよい。
【００９０】
周囲空気環境改善の為に、組成物中に芳香物質が含まれてもよい。
【００９１】
一実施形態では、ゲル組成物は６重量％以下の芳香剤を含有する。別の実施形態では、ゲル組成物は、０重量％から６重量％までの芳香剤を含有する。さらに別の実施形態では、ゲル組成物は、０重量％から５重量％までの芳香剤を含有する。またさらに別の実施形態では、ゲル組成物は、２重量％から５重量％までの芳香剤を含有する。
【００９２】
一実施形態では、固体組成物は１０重量％以下の芳香剤を含有する。別の実施形態では、固体組成物は、０重量％から１０重量％までの芳香剤を含有する。さらに別の実施形態では、固体組成物は、２重量％から８重量％までの芳香剤を含有する。またさらに別の実施形態では、固体組成物は、４重量％から７重量％までの芳香剤を含有する。
【００９３】
本発明による組成物は硬質面に自己粘着性により粘着する。固体、ゲル、およびゲル状素材は、その上を水流が複数回流れても「流れ落ちたり」、「垂れ落ちたり」しないように構造的に安定である。組成物の粘着性と形状が複数回の水洗でも維持されるため、消費者はそのような組成物を好むと考えられる。鉱物油を含む代表的組成物が以下表Ｂに記載されている：
【表Ｂ】
2013501088.tif 000004
【００９４】
活性成分の輸送
上述のごとく、発明の組成物は便器、シャワーまたはバス囲い、または等のような洗浄対象の衛生設備表面に直接塗布可能であり、自己粘着性組成物上を流水、例えば、トイレの水洗、シャワーが複数回通過することによってそれらに自己粘着する。組成物上を水が通過する度に、組成物一部が、組成物が粘着している表面上および洗浄水中へ放出され、長期間に渡る洗浄、殺菌、芳香、防汚、表面改質、紫外線保護、ホワイトニング、漂白、その他同種類の効果をもたらす。元々組成物が塗布されていない箇所への硬質面上の組成物の拡散輸送を可能にする上記成分の含有により組成物から残留効果が得られると考えられている。より具体的には、組成物、したがって組成物中の活性剤は、表面の隣接範囲を広く覆うため、表面と直接接触する当初の塗布箇所から拡散または供給される。液体表面の運動は流体表面下または流体の運動と連結され、液体の移動は通常表面に応力を生じさせる、その逆もありうる。表面張力勾配によって引き起こされる表面および中に取り込まれた流体の移動はマランゴニ効果と呼ばれる（IUPAC Compendium of Chemical Terminology, 2nd Edition, 1994）。したがって本発明の組成物は、表面張力の低い場所から表面張力の高い場所へ、液体−気体界面上を液体が流れることを可能にする。マランゴニ流動は、時間経過に伴い増強される乱れ（不安定性）によって流動が引き起こされるミクロ対流とは対照的に、マクロ対流、すなわち、不均衡により系にかかる界面間張力勾配による現象である。したがって、本発明の組成物上を水流が通過する際、組成物は、組成物に覆われたまたは隣接する局部とは対照的に、隣接する広範囲の表面を覆うべく外側へ拡散する。
【００９５】
より具体的には、液体層の表面張力の違いによる液体層上または内部への物質移動により、この効果が観測されると考えられる。理論によって限定されることを望むものではないが、表面張力の相対的に高い液体が、相対的に低い表面張力を有する液体と比較して、周囲の液体を引き付けるため、表面張力勾配が液体を相対的に低い表面張力の部分から相対的に表面張力の高い部分へ流出させると考えられる。そのような特性、マランゴニ効果は、ハイテク半導体ウェハ加工処理で利用されている。非限定的な例には、米国特許第７，３４３，９２２号、第７，３８３，８４３号、第７，４１７，０１６号が含まれる。
【００９６】
当分野の技術者には、しばしばマランゴニ数と呼ばれる無次元単位が、素材のマランゴニ効果および他輸送特性を推定する際に利用されうるということが認識されるであろう。素材のマランゴニ効果を推定する際に利用可能な要素のひとつである、マランゴニ数は等式１に記載されている。当分野の技術者には、マランゴニ数は粘性力に相対的な表面張力勾配による力の大きさを表す無次元パラメーターを提供することが認識されるであろう。
マランゴニ数、      Ｍａ＝−Γ（ｄσ／ｄｃ）／Ｄμ
ここでは、    Ｍａはマランゴニ数、
Γは界面活性剤の表面過剰濃度（ｍｏｌ／ｍ２）、  
σは表面張力（Ｎ／ｍ）
ｃはバルク界面活性剤濃度（ｍｏｌ／ｍ３）
μはバルク絶対粘度（Ｐａｓｃａｌ  ｓｅｃｏｎｄｓ）
Ｄはバルク界面活性剤拡散係数（ｍ２／ｓ）を示す。
【００９７】
上述のごとく、表面上で活性成分を輸送する為に使用される組成物は数多く存在する。しかしながら、前述組成物のほとんどは、表面上で組成物を輸送するための唯一の機構として、液体の重力あるいは粘着力−凝集力に依存する。同様に、従来の浴室用液体洗浄剤または浴室洗浄技術の類似組成物は、例えば、利用者が組成物を表面上に手動で拡散させる為にブラシや他器具の使用を必要とする。
【００９８】
驚くべきことに、輸送現象に伴う複雑性にも関わらず、組成物の輸送特性は特定の界面活性剤と他成分を組成物に付加することで強化可能であるということが発見された。さらにもっと驚くべきことに、液体層が存在するところに組成物がある場合、組成物は活性成分の輸送手段として利用可能である。
【００９９】
便器のような硬質面については、本発明による組成物を提供することで、消費者と便器間の接触または他相互作用量を制限するというさらなる利点を消費者に対して与えることができると考えられる。そのような最小限の相互作用は、界面活性剤により引き起こされる表面張力勾配によって、便器（または他の硬質面）のある箇所から移動できるという組成物の能力を利用することで達成可能である。したがって、利用者が便器を水洗する際、（水洗水の）液体層と組成物の相互作用が、ゲル組成物を表面張力勾配に沿って移動させ、したがって組成物が便器中を移動することを可能にすると考えられる。
【０１００】
当業者には、上述した輸送機構は、液体層があるどのような硬質面でも利用可能であり、便器での使用に必ずしも限らないことが認識されるであろう。例えば、利用者は組成物を、シンク、窓、排水管の表面、または、水あるいは他液体の供給される他の硬質面で使用可能と想定されている。別の代表的な表面は本文中至るところで記述されている。
【０１０１】
硬質面処理に関する考察
活性処理剤によるコーティング効果と残留効果を提供する組成物の自己拡散性は、組成物中に含有される界面活性剤によるものである。処理面と組成物の直接接触および組成物の上及び周囲の水流という必須要件に加えて、組成物の自己拡散速度と距離に影響を与えると考えられうる非限定的な要因は、水流中の界面活性剤の溶解量と溶解速度に加えて、含有される界面活性剤の量と種類である。
【０１０２】
驚くべきことに、上述のごとく界面活性剤の量と溶解度が調整される場合、製品は当初の製品塗布箇所から外向きに３６０°の広範囲を覆うことができるということが発見されている。さらには活性成分を含む実施形態では、これも上述のごとく組成物は表面に対し、即時及び／又は残留効果を提供しうる。連続膜を提供するために水は必須成分であるため、表面上が乾燥する前に望ましい範囲への拡散が完了しなければならない。そのため、拡散速度は相当なものとなる。
【０１０３】
使用方法
上述のごとく、本発明の組成物は硬質面への塗布でその表面に即時及び／又は残留効果をもたらすために利用可能であり、表面は水または他の液体にさらされ、そのことは表面エネルギー勾配を作り出す層をもたらす。
【０１０４】
一実施形態では、本発明の組成物は次の段階から構成される：（１）硬質面への組成物１回分以上の塗布、（２）硬質面の露出、続けて拡散放散組成物層を提供するため液体層へ組成物１回分以上の塗布。本製品の使用方法にはさらに任意の次の段階も含まれてもよい：（３）硬質面の露出、続けてさらなる拡散放散組成物層を提供するため、拡散放散組成物層の液体層への塗布。当業者には、組成物が完全になくなるまで（３）は無限に繰り返してもよいということが認識されるであろう。いくつかの実施形態では、液体層は水である。
【０１０５】
上述のごとく、硬質面は次からなるグループから選択されうる：セラミック、ガラス、金属、ポリマー、グラスファイバー、アクリル、石等およびこれらの組み合わせ。
【０１０６】
意図された機能に好適な液体層は、様々な手段で提供されうる。例えば、便器では、組成物１回分が便器内表面（セラミック製硬質面）に塗布され水洗されることによって、便器全体への組成物の輸送を容易にするため必要な液体層が提供される。別の例では、組成物１回分は窓外面に塗布されてもよい。窓外面は利用者がホースまたは動力洗浄機を使って水をスプレーしてもよいし、あるいは雨が窓の水層を作るかもしれない。さらに別の例では、組成物１回分はシンクまたは排水管内側に塗布されてもよい。利用者は水道の蛇口を開け、シンクまたは排水管に水層を供給するだけでよい。さらに別の例では、組成物１回分はシャワーの壁面に塗布されてもよい。利用者はシャワーを流し壁面表面に液体層を供給することができる。さらに別の例では、液体層は蒸気または相対的に高い湿度によって供給されてもよいと考えられる。
【０１０７】
当業者には、本発明の組成物の別の応用および実施形態は、望ましい用途によって変更されうる様々な活性成分または有益な薬剤によって準備可能であるということが認識されるであろう。
【０１０８】
使用方法：吐出に関する考察
ゲル状物質の塗布装置も存在する。例えば、ＰＣＴ国際特許出願第ＷＯ０３／０４３９０６号および第ＷＯ２００４／０４３８２５号は、代表的なディスペンサを公開している。しかしながら、前述したディスペンサは表面へ粘着性のあるゲル状物質を塗布することには問題は無いながらも、一定量の吐出投与量を実現できないことに不満を感じる利用者もいるであろう。具体的には、製品の過少塗布は組成物効能を減じかねない一方、製品の過剰塗布は無駄であり不必要な製品補充につながると消費者は考える。
【０１０９】
本発明の組成物と両立可能で組成物吐出量１回分を定量測定可能な非限定的な代表的ディスペンサは、米国特許出願第２００７／０００７３０２Ａ１号に記載されている。理論によって限定されることを望むものではないが、消費者は自らが１回分量を調節する装置に比べ使用が比較的容易であるという理由で、本発明の組成物を１回単位ごとに分かれた分量で提供されることを望むかもしれないと考えられる。
【０１１０】
さらには、当業者には、定量測定ディスペンサと接続して使用される場合、ディスペンサは組成物を意図された用途に好適などのような体積及び／又は大きさ及び／又は１回分分量でも提供可能であることが認識されるであろう。同様に、ディスペンサ形状は希望されるどのような形状でもよい。例えば、図１は本発明によるゲル組成物２０の定量吐出に使用可能なディスペンサ１０の代表的一実施形態を示している。ディスペンサ１０は円筒状胴体１１とそこに封入されたゲル組成物２０を含む。ディスペンサ１０は、さらに利用者がガイドホール１４に押し込みガイド部材１５をｙ軸の負の方向へスライドさせ、ゲル組成物２０をディスペンサ口１２へ押し出し可能な、抵抗のある押しボタン１３を有する。ガイド部材１５を予め決められた距離だけ移動させると、押しボタン１３が次のガイドホール１４から「飛び出し」、組成物２０を正確な量だけ吐出可能にする。ディスペンサ１０の断面１７−１７は意図した目的のために望ましい形であればどのような形でもよい。一実施形態では、断面１７−１７は環状でもよい。断面形状の非限定的な例は次から選択されてもよい：正方形、円、三角形、楕円、星等およびそれらの組み合わせ。
【０１１１】
一実施形態では、本発明による組成物は、単位化された分量を供給するディスペンサによって提供されてもよい。特定の実施形態では、単位化分量は１回分当たり約４グラムから１回分当たり約１０グラムまでである。別の実施形態では、単位化分量は１回分当たり約５グラムから１回分当たり約９グラムまでである。さらに別の実施形態では、単位化分量は１回分当たり約６グラムから１回分当たり約８グラムまでである。さらに別の実施形態では、ディスペンサは１回分当たり約３グラムから１回分当たり約１２グラムまでを提供する。いくつかの実施形態では、ディスペンサは追加組成物で補充されてもよい。
【０１１２】
組成物が固体または可鍛性固体である実施形態では、代表的定量吐出方法と装置は米国特許出願第２００８／０１９０４５７号に記載されている。
【実施例】
【０１１３】
実験結果とデータ
サンプル
サンプル１−１３は界面活性剤に加えて基剤成分セットを含む。基剤成分中の脱イオン水の量はサンプル１−１３中の追加界面活性剤を含めるために調整されているという点に留意すべきである。スクラビングバブルのサンプルは本製品の一実施形態である（スクラビングバブル  トイレ用ゲル「シトラス・セント」、ＳＣジョンソン社、ラシーン、ウィスコンシン州）を述べる。サンプル６，６６７，２８６は米国特許第６，６６７，２８６の例１から派生したものである。’２８６（１）はロドポール成分を含む。’２８６（２）は記述された範囲の中間にある成分で作られたサンプルである。様々な特性についての測定がサンプルについてなされている。驚くべきことに、本発明サンプルによる界面活性剤および他成分を含むサンプルは、以下にて詳細に述べる様々な特性の理想的な組み合わせを実現している。
基剤成分セット（「基剤」）：
成分                              重量％濃度
脱イオン水                      ６４．００００００
Ｃ２２エトキシ化アルコール（３０  ＥＯ）      １３．００００００
Ｃ１６−１８エトキシ化アルコール（３０  ＥＯ）      １３．００００００
グリセリン  米国薬局方  ９９．５％          ５．００００００
クエスト（登録商標）Ｆ５６０８０５          ５．００００００
サンプル
サンプル                  界面活性剤                      重量％濃度    
１            アルキルポリグリコシド４２５Ｎ          ２．００
２            プルロニック（登録商標）Ｆ１２７        １．００
３            テルギトール（登録商標）１５−Ｓ−１２  １．０３
４            ラウリルエーテル硫酸ナトリウム          １．４３
２ＥＯ，７０％
５                        Ｑ２−５２１１              １．６７
６            ルテンソル（登録商標）ＸＬ１４０        １．００
７            ルテンソル（登録商標）ＸＰ  ３０        １．００
８            エアロゾル（登録商標）ＯＴ−ＮＶ        １．２０
９            マカット（登録商標）ＡＯ−１２          ３．３３
１０            マカット（登録商標）ＡＯ−８            ３．５１
１１            テゴプレン（登録商標）６９２２          ２．００
１２            アルキルポリグリコシド４２５  Ｎ        ４．００
１３            ラウリルエーテル硫酸ナトリウム          ８．００
２ＥＯ，７０％
’２８６（１）      ６，６６７，２８６の一例  ―            ６．００
ロドポール
’２８６（２）      ６，６６７，２８６の一例  ―            ６．００
範囲中間点
スクラビングバブル      クエスト（登録商標）Ｆ５６０８０      １２．６０
【０１１４】
表面拡散
上述のごとく、本発明の組成物は既存組成物に対して、中でも特に高い可動性と輸送性の点で予想外の利点をもたらしている。代表的な組成物は詳細説明にしたがって生成され、以下に記載されている「表面拡散方法」によって表面拡散性が試験されている。
【０１１５】
驚くべきことに、界面活性剤の付加は組成物輸送の相当量の増加をもたらすことがわかっている。一実施形態では、本発明の組成物は５５秒未満の輸送速度因子をもたらす。別の実施形態では、本発明の組成物は約５０秒未満の輸送速度因子をもたらす。さらに別の実施形態では、本発明の組成物は約０秒から約５５秒までの輸送速度因子をもたらす。別の実施形態では、本発明の組成物は約３０秒から約５５秒までの範囲の輸送速度因子をもたらす。さらに別の実施形態では、本発明の組成物は約３０秒から約５０秒までの輸送速度因子をもたらす。さらに別の実施形態では、本発明の組成物は約３０秒から約４０秒までの輸送速度因子をもたらす。
【０１１６】
製品の表面拡散（輸送速度因子）に関する結果は下表Ｃに報告されている。
【０１１７】
製品の表面拡散は以下に記載されている表面拡散試験によって測定されている。
【表Ｃ】
2013501088.tif 000005
【０１１８】
組成物粘着性
驚くべきことに、組成物可動性に加えて、硬質面への組成物粘着性が利用時の製品長期寿命のような予期せぬ利点をもたらしていることが発見されている。以下に述べられている粘着性試験により測定されているように、製品は表面に対し少なくとも５時間の粘着性を備えていなければならない。一実施形態では、製品は約８時間を超える間、最小限の粘着性を備えている。別の実施形態では、製品は約８時間から約７０時間まで、最小限の粘着性を備えている。
【０１１９】
製品の最小粘着性の結果は以下の表Ｄに報告されている。
【０１２０】
製品の最小粘着性は以下に述べられている粘着性試験で測定されている。
【表Ｄ】
2013501088.tif 000006
【０１２１】
組成物ゲル化温度
組成物に重要な追加特性は、相対的高温環境下にあってもその形状を維持する性能であると考えられる。粘着性と同様に、形状を維持する性能と抗溶解であること。具体的には、この尺度は組成物が冷却するにしたがい硬度１００  ｃｐｓより高い硬度へと変換する温度を測定するものである。さらには相対的に高い組成物ゲル化温度を有することが、製造者に処理加工、製造、輸送、梱包の面での利点をもたらしている。
【０１２２】
一実施形態では、組成物は５０℃より高いゲル化温度を有する。別の実施形態では、組成物は約５０℃から約８０℃までのゲル化温度を有する。さらに別の実施形態では、組成物は約５０℃から約７０℃までのゲル化温度を有する。
【０１２３】
組成物のゲル化温度は以下に述べられているゲル化温度試験によって測定されている。
【０１２４】
製品の組成物ゲル化温度の結果は以下の表Ｅに報告されている。
【０１２５】
製品の最小粘着性は以下に述べられているゲル化温度試験によって測定されている。
【表Ｅ】
2013501088.tif 000007
【０１２６】
組成物硬度
いくつかの非限定的な実施形態では、発明の組成物は硬質面処理用の自己粘着性ゲルまたはゲル状組成物の形状をとる。組成物が自己粘着性ゲルとなる実施形態では、組成物硬度は約１５，０００  ｃｐｓから約１００，０００  ｃｐｓまでである。別の実施形態では、組成物硬度は約２５，０００  ｃｐｓから約８０，０００  ｃｐｓまでである。さらに別の実施形態では、組成物硬度は約３０，０００  ｃｐｓから約６０，０００  ｃｐｓまでである。
【０１２７】
組成物ゲル化温度は以下に述べられている硬度試験によって測定されている。硬度は温度２５℃、１０回の剪断、８０パスカル秒に基づいて測定されている。
【表Ｆ】
2013501088.tif 000008
【０１２８】
試験方法
表面拡散方法
「輸送速度因子」は以下に記載するように測定する。
【０１２９】
１枚の１２インチ×１２インチのすりガラスまたは食刻ガラスを使った板ガラスが、板ガラスを支えるに十分な大きさの平底槽に据え付けられる。実験は大気圧・室温およそ２２℃で行われ、板ガラス表面に水がたまらないように槽は排水設備を備えている。板ガラスは水槽底面上で４インチ×４インチのセラミック製タイル、板ガラスの底端それぞれの側面にタイル１枚ずつを使用して支えられている。板ガラスの中程４インチは底面には接触しておらず、水が板ガラスから流れ落ちることが可能となっている。板ガラスは槽底面からおよそ３９°の角度となるように並置される。
【０１３０】
板ガラスは一方の端から他方の端まで０．５インチの測定マーカーが施されている。
【０１３１】
ガラス漏斗（長さ４０ｍｍ×下口内径１５ｍｍ、容量１００ｍｌ以上）が、板ガラスの９インチマークの上およそ３．５インチのところに備え付けられる。
【０１３２】
板ガラスは表面の活性剤を除去するために室温水で洗浄される。洗浄済み板ガラスは板上に波状拡散が見えなくなるまですすぎ洗いを施される。
【０１３３】
組成物サンプルおよそ７グラム（およそ直径１．５インチの円形のゲル）が板ガラスの印０地点に塗布される。水の入ったビーカー４つ（それぞれおよそ２００ｍＬ）は９インチの高さからゆっくりと板ガラスの上部に注がれ、組成物の状態を整えるため板ガラス状をそのまま流れるに任せられる。
【０１３４】
約１分後、漏斗を閉栓しおよそ１００ｍＬの水が注ぎこまれる。追加１００ｍＬの水はおよそ９インチマーカー地点で板ガラス上に注がれる。およそ１０秒後、栓が取り除かれ、漏斗の水が板ガラス状に排出される時点でタイマーが開始される。
【０１３５】
組成物上排水膜表面の波はガラスを伝い登り、組成物が５インチマーカーへ到達する時間が記録される。
【０１３６】
試験は複製条件で１０回繰り返され、記録秒数が平均され、「輸送速度因子」（時間単位は秒）として報告される。
【０１３７】
粘着性試験
代表的な硬質面に対する組成物の粘着能力は後述する方法で測定される。
【０１３８】
作業空間は温度約８６°Ｆから約９０°Ｆの範囲で準備される。作業空間の相対湿度は約４０％から約６０％の間で調整される。
【０１３９】
プレキシガラスを背に３枚（ｙ軸方向へ）×  ４枚（ｘ軸方向へ）に配置した（接着されグラウトを詰められる）１２枚の４．２５インチ×４．２５インチの標準品質で光沢のあるセラミック製タイルからなる板が準備される。
【０１４０】
板はセルローススポンジを使用して温かい（約７５°Ｆから約８５°Ｆ）水道水ですすぎ洗いされる。板はその後温かい水道水で再び徹底的にすすぎ洗いされる。イソプロパノールに浸した非リント布（例；キンバリークラーク・ワールドワイド社、ニーナ、ウィスコンシン州のキムワイプ（登録商標））が使用され、タイル板全体が拭かれる。
【０１４１】
板は水平方向に並置される（すなわち、板平面が床または実験作業台上で平らになるように）。
【０１４２】
サンプルの底面が板の水平方向（ｘ軸方向）グラウト線の最も上の部分に接触するように、直径およそ１．５インチ、重さ約５．５グラムから約８．０グラムまでのサンプルが板表面に準備される。サンプルは互いにおよそ２インチ離れるように離して置かれる。最も上のグラウト線の下およそ０．７５インチの所に（ｘ軸方向に平行な）直線を引くため、耐久性のあるマーカーが使用される。
その後、板は垂直方向（板平面が床または実験作業台に対して垂直方向になるように）並置される。板が垂直方向に動かされる時点でタイマーが開始される。サンプルがタイル上サンプル直径の約１．５倍の距離を滑り落ちる時間は測定され、「サンプル粘着時間」として記録される。
【０１４３】
硬度試験
製造者仕様に従い、ブルックフィールド温度調節式コーン／プレート硬度計（ブルックフィールド・エンジニアリング・ラボラトリー社、ミドルボロ、マサチューセッツ州）が使用される。この装置で使用される具体的パラメーターは、剪断速度１０、Ｃ−２５−１コーン、２４０秒間での８０℃から２５℃への温度冷却である。装置はパスカル秒で硬度測定を行う。
【０１４４】
ゲル化温度試験
製造者仕様に従い、ブルックフィールド温度調節式コーン／プレート粘度計（ブルックフィールド・エンジニアリング・ラボラトリー社、ミドルボロ、マサチューセッツ州）が使用される。この装置で使用される具体的パラメーターは、剪断速度１０、Ｃ−２５−１コーン、２４０秒間での８０℃から２５℃への温度冷却。ゲル化温度は、組成物の冷却に伴い組成物が１００  ｃｐｓより大きい粘度に転移する温度として報告されている。
【０１４５】
実施例１：水膜沿い輸送
後述する実験が、本発明の組成物によるマランゴニ効果の驚くべき範囲と速度を示すためおこなわれている。
【０１４６】
従来型の白い便器（コーラー社、コーラー、ウィスコンシン州）が、便器セラミック表面に何も残らないように、従来型の洗浄剤（「ザ・ワークス」トイレ・お風呂洗浄剤（２０％塩酸））とブラシを使って二回洗浄される。便器表面水面上全体に青いコーティングを施すため、青い染料の５％水溶液が便器表面にスプレーされる。染料は相当程度一様に青いままであり、目視では約１分間相当程度静的であり動きがない。トイレは水洗され、染料はすすぎ落とされる。
【０１４７】
「サンプル２」として上述されている組成物サンプルおよそ７グラムが便器水面上上部一箇所へひとつの塊の状態で塗布される。トイレは水が組成物上および便器内表面に沿って流れ落ちるように水洗される。その後、青い染料水溶液が、青色で示されている便器水面上全体をカバーするように、便器表面に再びスプレーされる。約２分間の目視で、青い染料が当初の塗布地点から全方向に拡散していくことが、白い便器表面であるが故に目視ではっきりとわかる組成物から発散していく素材により観察される。２分後までには、表面の青い染料の消失から明白にわかるが、組成物はおよそ便器表面の半分をカバーした。理論によって限定されることを望むものではないが、組成物拡散はマランゴニ効果によって引き起こされたものであると考えられる。
【０１４８】
便器上での組成物拡散により、組成物中に含まれる活性剤（例；洗浄及び／又は殺菌及び／又は芳香）による望ましい動作が広範囲に渡って達成され、連続使用による蓄積やしみを防ぐ残留効果を表面にもたらす。
【０１４９】
実施例２：ゲル組成物粘着性への鉱物油の影響
本発明による、０、０．１、０．５、１重量％の組成物サンプル（およそ７グラム）（それぞれサンプルＥからＨまでとする）がここに記載されている粘着性試験方法にしたがって試験される。後述する粘着性試験方法にしたがい、タイル板に対してサンプルＥからＨそれぞれ２回ずつ試験塗布される。図２Ａ−Ｅはそれぞれ８．５時間、  ９．５時間、１１時間、１２．５時間、１５時間経過時点でのタイル板の写真である。驚くべきことに、相対的に低い鉱物油重量％の組成物が、高い鉱物油重量％の組成物より低い粘着時間を有するという傾向となっていることが発見されている。
【０１５０】
非エトキシ化およびエトキシ化直鎖第一級アルコール混合物に関する試験
組成物ゲル化点は、製品製造工程での加工処理温度最小化と、製品性能改善に必要な粘着性増大を確保するためのゲル構造維持との間で、うまくバランスが取れていることが望ましい。この特性は出荷、保管及び利用状況下でも維持されなければならない。直鎖Ｃ９−Ｃ１７第一級アルコール混合物とそのエトキシ化混合物の利用は、粘着性、作用力及び最大ゲル粘度への影響を最小限にとどめながら、ゲル化点を望ましい値に下げることに役立つ。
【０１５１】
図３は４つの被試験組成処方（含有アルコール混合物に関するもの以外の組成については同一である）に関するグラフであり、様々な第一級アルコール混合物、すなわち炭素数１１（Ｃ１１．０）、１２．６（Ｃ１２．６）、１４．５（Ｃ１４．５）の平均炭素鎖長を有するアルコールの炭素鎖長の関数として、ゲル化点の下方向への変化を示している。比較のため、アルコールを含まない基剤処方（基剤）も表示されている。
【０１５２】
図３のアルコールの炭素鎖長の関数としてのゲル化点における下方へのシフトから、図４に示されているようにＣ１３付近で最適ゲル化点抑制が達成されている。図４に示されているように、炭素鎖長Ｃ１１についてはゲル化点変化６．７、炭素鎖長Ｃ１２．６についてはゲル化点変化９．４、炭素鎖長Ｃ１４．５についてはゲル化点変化７．６であった。
【０１５３】
図５にあるグラフは、含有Ｃ１２．６第一級アルコール混合物量の関数としてのゲル化点の下方への変化を示している。図５の記号説明にて示されているように、３つのそれぞれの処方におけるＣ１２．６アルコール混合物の量は、重量で０．２５％、０．５％、０．７５％であり、それ以外は全く同一のものである。比較のためにアルコールを含まない基剤処方も呈示されている。
【０１５４】
図６では含有Ｃ１２．６の％の関数としてのゲル化点の下方への変化は、優れたゲル化点抑制調節能力を例証している。０．２５％のネオドール２３（平均Ｃ１２．６）を含む処方についてのゲル化点シフトは０．９、０．５％ではゲル化点シフトは９．４、０．７５％ではゲル化点シフトは１３．７であった。直鎖第一級アルコール混合物の含有によってゲル化点抑制が求められていない処方では、液体相からゲル立方相への鋭い転移が存在する。第一級アルコール混合物によるゲル化点抑制は、結果的にはゲル立方相形成を妨げる相転移となりうる。これは製品粘度の急上昇が達成される前に製品濃度が上昇する温度範囲を生じさせる。この相転移は望ましいものではない。図５で０．２５％、０．５０％、０．７５％と０から１０パスカルの範囲での粘度データを考察すると、この相転移が観察される。
【０１５５】
図７にて示されているように、第一級アルコール混合物の量が増加するに従い、上述の相転移範囲はより重要な考察対象となる。図８に呈示されているように、相転移範囲の存在が関心の対象となる処方では、エトキシ化直鎖第一級アルコール混合物の利用が、全体での望ましいゲル化点抑制への影響を最小限に抑えながらこの相転移範囲の除去に役立つ。図８で示されているように、１モルのエトキシ化で相転移は大幅に減少し、２モルのエトキシ化では相転移は除去される。結果は図８にて示されているが、試験された４つの処方には、アルコール無し（基剤）、０．５重量％の平均炭素鎖長１２．６（Ｃ１２．６）の第一級アルコール混合物、０．５重量％の平均炭素鎖長１２．６のエトキシ化第一級アルコール混合物とアルコール１モル当たり平均１モルのエチレンオキシド（ＥＯ）（Ｃ１２．６  １  ＥＯ）、０．５重量％の平均炭素鎖長１２．６のエトキシ化第一級アルコール混合物とアルコール１モル当たり平均２モルのエチレンオキシド（ＥＯ）（Ｃ１２．６  ２  ＥＯ）が含まれる。
【０１５６】
図９に示されているように、２モルのエトキシ化第一級アルコールを図８にあるように０．７５重量％まで増加させると、相転移領域が再び形成される。ここでさらにエトキシ化を増加させると、この相転移領域は除去されるはずである。
【０１５７】
図１０は炭素鎖長平均１２．６の第一級アルコールのゲル化点変化と相転移領域をまとめている。図１０のデータは以下となっている：
％  アルコール ゲル化点変化 相転移
０  ＥＯ  ＧＰ ２  ＥＯ  ＧＰ ＥＯ ２  ＥＯ  ＰＴ
０．２５                  ０              １．９        ０．５          ０
０．５                    ９．４          ６．７        ５．１          ０
０．７５                  １３．７        ８．９        １０            ６．８
【０１５８】
図１１はエトキシ化無しの場合とアルコール１モル当たり２モルのエチレンオキシドの場合における、平均炭素鎖長１２．６の第一級アルコール混合物の％に伴うゲル化点変化を表すものである。図表化されたデータは以下のようである：
％  アルコール ゲル化点変化
０ＥＯ      ２ＥＯ
０．２５                ０          １．９
０．５                  ９．４      ６．７
０．７５                １３．７    ８．９
【０１５９】
ある直鎖第一級アルコール混合物とエトキシ化直鎖第一級アルコール混合物を含有する処方に関する試験データは下表に示されている。処方は含有アルコール混合物以外同一であった。アルコール非含有の基剤処方も対照としてある。以下記載データについても比較のためそれぞれの処方について同じ試験方法で行われた。
【表１】
2013501088.tif 000009
【０１６０】
本文中で開示されている代表的実施形態は、網羅的あるいは発明の範囲を不必要に制限することを意図しているものではない。代表的実施形態は、当分野の他技術者が発明を実行できるように本発明原理を説明するために選ばれ記述されたものである。当業者には明白であるように、前述の範囲内で様々な変更は可能である。当業者の能力内でのそのような変更は本発明の一部を形成する。
【０１６１】
「具体的に」「望ましくは」「典型的に」「一般的に」「しばしば」のような言葉は、特許請求発明の範囲を制限する、または、ある特徴が特許請求発明の構造または機能にとって決定的、必須、または重要であるということを意味するために、本文中で使用されているのではないことに留意。むしろこれらの言葉は、本発明の特定の実施形態で利用される、あるいは、されないかもしれない、代替のまたは追加の特徴を単に強調するという意図で使用されている。また、「実質上」「約」のような言葉は、あらゆる計量比較、値、測定値、または他の表現に帰するといえよう本来ある程度の不確実性を表すために、本文中では使用されていることにも留意する。
【０１６２】
本文中で開示されている寸法および値は挙げられている正確な数値に厳密に限定されると捉えるべきではない。代わりに、他にて特記ない限りは、寸法はそれぞれ挙げられている値およびその値周辺の機能的等価範囲の両方を意味するべく意図されている。例えば、「５０ｍｍ」として開示されている寸法は、「約５０ｍｍ」を意味するべく意図されている。
【０１６３】
発明の詳細記述内で引用されている全ての文書は、関連部分に関してその内容を本出願に引用して援用する。いかなる文書の引用も本発明についての先行技術であるということを認めるものと解釈されるべきではない。本作成文書中の用語の意味または定義が、引用し援用されている文書中の用語の意味または定義と矛盾する場合、本作成文書中の用語に当てられた意味または定義が優先する。
【図１】
2013501088.tif 000010
【図２Ａ】
2013501088.tif 000011
【図２Ｂ】
2013501088.tif 000012
【図２Ｃ】
2013501088.tif 000013
【図２Ｄ】
2013501088.tif 000014
【図２Ｅ】
2013501088.tif 000015
【図３】
2013501088.tif 000016
【図４】
2013501088.tif 000017
【図５】
2013501088.tif 000018
【図６】
2013501088.tif 000019
【図７】
2013501088.tif 000020
【図８】
2013501088.tif 000021
【図９】
2013501088.tif 000022
【図１０】
2013501088.tif 000023
【図１１】
2013501088.tif 000024
【国際調査報告】
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2013501088.tif 000026
2013501088.tif 000027