(57)【要約】【課題】液晶パネルの駆動回路である液晶用基板から生ずるＥＭＣノイズの影響を抑えることのできる液晶表示装置を提供する。【解決手段】本発明に係る液晶表示装置は、フロントキャビネット21と、前記フロントキャビネットの背面を覆うバックキャビネット50と、前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置されるパネルモジュール30と、前記液晶パネルの端縁から引き出される液晶用基板32と、前記液晶用基板を覆い、フロントキャビネットに取り付けられる電磁波遮蔽材料からなる基板カバー26と、を具える。【選択図】図１
2015011040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントキャビネットと、
前記フロントキャビネットの背面を覆うバックキャビネットと、
前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置されるパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの端縁から引き出される液晶用基板と、
前記液晶用基板を覆い、フロントキャビネットに取り付けられる電磁波遮蔽材料からなる基板カバーと、
を具えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記基板カバーは、有底溝条が形成されており、
前記基板カバーは、前記有底溝条を背面側から前記液晶基板に嵌める、
請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記基板カバーは、前記有底溝条の側壁の一方が他方に比して長く形成されており、長く形成された側壁の先端は、外向きのフランジ部を有し、
前記フランジ部は、前記フロントキャビネットにネジ止めされる、
請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記パネルモジュールは、
液晶パネルと、
前記液晶パネルの背面側に積層される１又は複数の光学シートと、
前記液晶パネル及び光学シートの各側面の少なくとも一部を覆うミドルフレームと、
前記光学シートの背面側周縁に当接し、前記フロントキャビネットに固定されるバックフレームと、
を含んでおり、
前記基板カバーは、前記ミドルフレームに取り付けられる、
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関するものであり、より具体的には、液晶パネルの駆動回路となる液晶用基板から生ずるノイズ対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶パネルの背面に拡散板、光学フィルム、偏光板などの光学シートを積層し、背面側からバックライトを照射することで映像等の表示を行なっている(たとえば、特許文献１参照)。
【０００３】
液晶表示装置は、その駆動回路である液晶用基板から高周波のＥＭＣ(Electro-Magnetic  Compatibility)ノイズが発生し、液晶パネルの作動やその他の液晶表示装置内の電子回路に影響を及ぼす。
【０００４】
そこで、特許文献１では、液晶パネルの背面側を導電材料からなるシールドケースによって覆い、ＥＭＣノイズの影響を低減するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２０９３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
液晶パネルの大型化に伴い、上記のようにシールドケースで液晶パネルを覆う構造では、液晶表示装置の重量増、コスト増に繋がる。また、シールドケースを取り付けるための構成が別途必要となり、部品点数増に繋がる。
【０００７】
本発明の目的は、液晶パネルの駆動回路である液晶用基板から生ずるＥＭＣノイズの影響を抑えることのできる液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る液晶表示装置は、
フロントキャビネットと、
前記フロントキャビネットの背面を覆うバックキャビネットと、
前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置されるパネルモジュールと、
前記液晶パネルの端縁から引き出される液晶用基板と、
前記液晶用基板を覆い、フロントキャビネットに取り付けられる電磁波遮蔽材料からなる基板カバーと、
を具える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の液晶表示装置によれば、基板カバーは、液晶用基板を覆っているから、液晶用基板から生ずるＥＭＣノイズは、電磁波遮蔽材料からなる基板カバーにより遮断することができ、パネルモジュールへの影響を抑えることができる。
また、基板カバーは、パネルモジュールをフロントキャビネットに装着する部材を兼ねているから、部品点数の削減等を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係る液晶表示装置を背面側から見た分解斜視図である。
【図２】図２は、液晶表示装置の背面側から見た斜視図である。
【図３】図３は、一実施形態に係るパネルユニットの分解斜視図である。
【図４】図４は、パネルユニットに基板カバーを装着する過程を示す斜視図である。
【図５】図５は、パネルユニットを背面側から見た斜視図である。
【図６】図６は、図５の線VI−VIに沿う矢視断面図である。
【図７】図７は、バックキャビネットを前面側から見た分解斜視図である。
【図８】図８は、バックキャビネットに反射パネルを装着する過程を示す斜視図である。
【図９】図９は、反射パネルの装着されたバックキャビネットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
全体構成として、本発明に係る液晶表示装置(10)は、背面側から見た分解斜視図１及び斜視図２に示すように、前面側のパネルユニット(20)を背面側のバックキャビネット(50)で塞いで形成することができる。
【００１２】
パネルユニット(20)は、液晶パネル(31)等を含むパネルモジュール(30)をフロントキャビネット(21)に取り付けて構成されたものであり、パネルモジュール(30)には、液晶パネル(31)の端縁から液晶用基板(32)が延出している。
【００１３】
本発明は、図１、図４乃至図６に示すように、液晶用基板(32)を覆う電磁波遮蔽材料からなる基板カバー(26)を装着したものであり、基板カバー(26)は、パネルモジュール(30)をフロントキャビネット(21)に固定する構造の一部をなす。
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置(10)について、図面を参照しながら詳細に説明を行なう。
【００１５】
本発明に係る液晶表示装置(10)は、予めパネルユニット(20)をクリーンルームで組み立てた後、クリーンルーム外でバックキャビネット(50)等の組み付けを行なうことができる。勿論、これに限定されるものではない。
【００１６】
パネルユニット(20)は、図３に示すように、フロントキャビネット(21)と、フロントキャビネット(21)に前側周縁が当接するよう載置されるパネルモジュール(30)と、パネルモジュール(30)の各側面の少なくとも一部を覆うミドルフレーム(40)(40a)と、パネルモジュール(30)の背面側周縁に当接し、フロントキャビネット(21)に固定されるバックフレーム(43)(43a)と、を具える。
【００１７】
フロントキャビネット(21)は、矩形の窓(22)が形成されたフレームであり、窓(22)の背面側周縁には、パネルモジュール(30)の嵌まる段部(23)が形成されている。また、段部(23)の周縁には、ネジ止め(70)(74)用の有底ネジ穴が複数設けられており、窓(22)の下側には、後述する液晶用基板(32)を案内し、基板カバー(26)を装着可能な複数のリブ(25)が突設されている。
【００１８】
パネルモジュール(30)は、液晶パネル(31)と、液晶パネル(31)の背面側に積層される１又は複数の光学シート(35)とを含んでいる。なお、これらの他、保護シート等が貼着又は積層されることもある。
【００１９】
液晶パネル(31)には、端縁から図６に示すように、ＴＣＰ(tape  carrier  package)テープ(34)が導出されている。それらは液晶パネル(31)に設けられる液晶用基板(32)に接続されている。液晶用基板(32)は、図３及び図４に示すように、中央のコネクタ(33)を介して、液晶表示装置(10)の基板(53)と電気的に接続される。
【００２０】
光学シート(35)は、液晶パネル(31)と略同じ大きさのシートであり、拡散板、光学フィルムや偏光板などを１又は複数枚積層して構成することができる。なお、光学シート(35)の種類や積層枚数はこれらに限定されるものではない。
【００２１】
パネルユニット(20)は、まず、図３に示すように、フロントキャビネット(21)を背面が上向きとなるように載置し、液晶パネル(31)を、フロントキャビネット(21)の窓(22)の周縁に前面周縁が当接するように配置する。図示の例では、液晶用基板(32)は、液晶表示装置(10)を長手方向が水平となるように設置したときに、下側となるように液晶パネル(31)を配置している。
【００２２】
次に、ミドルフレーム(40)(40a)を液晶パネル(31)の周縁に配置する。ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)の各側面を覆うフレームであって、望ましくは図示のとおり、各側面の全長を覆う長さとする。
【００２３】
ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)がＥＭＣ(Electro-Magnetic  Compatibility)ノイズの影響を受けることを防止するために、金属製とすることが好適である。なお、図示では、ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)の各辺に長さと略等しい長さとしているが、複数に分割して構成することもでき、また、すべてのミドルフレーム(40)(40a)を繋げた矩形のフレームとすることもできる。
【００２４】
ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)と次に載置される光学シート(35)の側面を覆って、塵や埃等が混入することを防止すると共に、液晶パネル(31)への上述したＥＭＣノイズの影響を阻止する。
【００２５】
ミドルフレーム(40)(40a)は、内向きに長手方向に沿って断面略Ｔ字状となるようにスペーサ部(41)を突設することが望ましい。このスペーサ部(41)が、液晶パネル(31)の背面と光学シート(35)との間に挟まれることで、液晶パネル(31)と光学シート(35)との間に所定の間隔を維持できる。
【００２６】
液晶パネル(31)の周縁にミドルフレーム(40)(40a)を配置した後、液晶パネル(31)の背面側に光学シート(35)を順次積層していく。ミドルフレーム(40)(40a)にスペーサ部(41)を設けている場合には、液晶パネル(31)に近い光学シート(35)は、周縁がスペーサ部(41)と当接することとなる。
【００２７】
光学シート(35)を載置した後、最背面にある光学シート(35)の背面側周縁に当接するようバックフレーム(43)(43a)を配置する。バックフレーム(43)(43a)は、断面Ｌ字状とすることができる。バックフレーム(43)(43a)は、外向きに複数の突片(44)を突設し、各突片(44)には、ネジ孔を開設し、フロントキャビネット(21)にネジ止め(74)により固定される。なお、図３中、下側となるバックフレーム(43)から背面側に向けて突設されているフック(45)は、液晶用基板(32)を保持するためのものである。
【００２８】
液晶用基板(32)による液晶パネル(31)へのＥＭＣノイズの影響を阻止するために、液晶用基板(32)は、図１、図４及び図５に示すように電磁波遮蔽材料からなる基板カバー(26)により覆われる。電磁波遮蔽材料として金属を例示することができ、基板カバー(26)は、たとえば板金加工により作製することができる。液晶用基板(32)を基板カバー(26)により覆うことで、基板カバー(26)は、ＥＭＣノイズの影響を抑えるシールド部材の役割を果たす。
【００２９】
基板カバー(26)は、図６に示すように、有底溝条が凹設された断面コ字状とすることができる。また、基板カバー(26)は、有底溝条(27)の一方の側壁(28)が他方の側壁(29)よりも長く形成され、側壁(28)の先端は、外向きに屈曲したフランジ部(28a)を有する。フランジ部(28a)には、基板カバー(26)をフロントキャビネット(21)に固定するためのネジ孔(28b)が貫通開設されている。フロントキャビネット(21)には、ネジ孔(28b)と対向する位置に有底のネジ穴(21a)が形成されている
【００３０】
基板カバー(26)の前述した他方の側壁(29)は、ミドルフレーム(40)に当接する。基板カバー(26)は、ネジ止めや係合などによりミドルフレーム(40)に固定されることがより好適である。図示の実施例では、側壁(29)の先端も外向きに屈曲させている。
【００３１】
然して、基板カバー(26)は、図１、図４及び図５に示すように、背面側からパネルユニット(20)に取り付けられる。より具体的には、基板カバー(26)は、図６に示すように、液晶用基板(32)とフロントキャビネット(21)のリブ(25)が有底溝条(27)に嵌まるように装着され、フランジ部(28a)がフロントキャビネット(21)と当接すると共に、他方の側壁(29)の先端がミドルフレーム(40)と当接する。
【００３２】
この状態で、図６に示すように、フランジ部(28a)とフロントキャビネット(21)とをネジ(28c)止めすることにより、基板カバー(26)は、フロントキャビネット(21)に装着される。このとき、ミドルフレーム(40)は基板カバー(26)の側壁(29)によってフロントキャビネット(21)に押し付けられるから、基板カバー(26)は、パネルモジュール(30)のフロントキャビネット(21)への取付構造の一部をなす。
【００３３】
図５は、上記により組み立てられたパネルユニット(20)を背面側から見た斜視図である。このパネルユニット(20)の組立てはクリーンルームで行なわれるから、液晶パネル(31)と光学シート(35)との間、光学シート(35)どうしの間に塵や埃等が混入することはない。
【００３４】
組み立てられたパネルユニット(20)は、バックキャビネット(50)を装着することで液晶表示装置(10)となる。以降の組立工程は、クリーンルーム外で行なうことができる。勿論、クリーンルーム内で行なうことも可能である。
【００３５】
図７は、バックキャビネット(50)を正面側から見た分解斜視図である。なお、図１に含まれるバックキャビネット(50)を背面側から見た分解斜視図も参照しながら説明を行なう。
【００３６】
図７に示すように、バックキャビネット(50)は、背面側に凹んだ形状であり、上述したパネルユニット(20)に組み付けられる。
【００３７】
バックキャビネット(50)は、図１に示すように、背面側略中央に開口(51)が形成されており、この開口(51)には、背面側に基板(53)が搭載されたプレート(54)が取り付けられている。バックキャビネット(50)は、金属製、たとえば、プレス加工により作製することで、躯体強度を高めることができる。また、プレート(54)も金属製とすることで、放熱効率を高めることができる。なお、基板(53)及び開口(51)は、図１に示すように、背面カバー(55)によって覆われる。
【００３８】
バックキャビネット(50)の下面は、左右が背面に向けて膨らんだ形状であり、その中には図７に示すように夫々スピーカ(14)が配置される。バックキャビネット(50)は、スピーカ(14)と対向する下面には、図１に示すように複数の音声出力孔(52)が開設されている。
【００３９】
バックキャビネット(50)の前面側には、図７に示すように、バックライト(60)が配置される。バックライト(60)として、ＬＥＤ(発光ダイオード)(61)を採用することができる。ＬＥＤ(61)は、バックキャビネット(50)の左右方向に懸架された複数のブリッジ(62)に所定間隔で配置することができる。ＬＥＤ(61)は、基板(53)に電気的に接続されて、発光が制御される。
【００４０】
ＬＥＤ(61)の照射光が効率よくパネルモジュール(30)に照射されるように、図８及び図９に示す如く、バックキャビネット(50)の前面側は、反射パネル(63)にて覆われる。反射パネル(63)は、前面側が光反射効率を高めるために白色となっており、ＬＥＤ(61)が臨出する複数のＬＥＤ用孔(65)が開設されている。反射パネル(63)は、横方向の長さがバックキャビネット(50)と略一致しており、縦方向の長さは、バックキャビネット(50)にスピーカ(14)等が配置される分だけ、バックキャビネット(50)よりも短い。
【００４１】
反射パネル(63)は、ＬＥＤ用孔(65)からＬＥＤ(61)が臨出するようにバックキャビネット(50)に取り付けられる(図８及び図９参照)。
【００４２】
このとき、反射パネル(63)が撓むことなく装着されるように、図８に示すように、バックキャビネット(50)の下面から所定の間隔を存してパネルホルダー(56)を取り付けることができる。バックキャビネット(50)をプレス加工により作製した場合、一体にパネルホルダー(56)を形成することは困難であるので、バックキャビネット(50)に複数のボス(57)を立設し、該ボス(57)に杆状のパネルホルダー(56)を装着することが望ましい。
【００４３】
反射パネル(63)を装着した後、反射パネル(63)が前面側に傾かないように、反射パネル(63)の上から複数の押えピン(58)を立設しておくことが好適である。
【００４４】
作製されたバックキャビネット(50)とパネルユニット(20)は、パネルユニット(20)の液晶用基板(32)のコネクタ(33)を基板(53)と電気的に接続し、図１及び図２に示すようにバックキャビネット(50)とフロントキャビネット(21)をネジ止め(70)等することで液晶表示装置(10)の組立てが完了する。なお、必要に応じて、バックキャビネット(50)の下面にはスタンド(12)をネジ止め(72)することができる。
【００４５】
本発明によれば、液晶用基板(32)からのＥＭＣノイズの影響を基板カバー(26)により抑えることができる。また、基板カバー(26)は、パネルモジュール(30)をフロントキャビネット(21)に取り付ける際の取付構造の一部をなすから、パネルユニット(20)の組立ての際の部品点数を削減することができる。
【００４６】
なお、上記実施形態にて説明した液晶表示装置(10)は、パネルユニット(20)の組立てのみをクリーンルームで行ない、その他の工程はクリーンルーム外で実施可能であるから、クリーンルームの使用効率を高めることができ、組立性を向上することができる。従って、特に３９インチ以上のような大型の液晶表示装置(10)への適用が好適である。
【００４７】
また、液晶パネル(31)等がユニット化されているから、バックライト(60)の交換等のメンテナンスの際に、パネルユニット(20)は分解する必要がない。従って、メンテナンスは、クリーンルームに戻さなくて済み、設置場所で実施することができる利点がある。
【００４８】
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００４９】
たとえば、基板カバー(26)の形状は上記に限定されるものではない。また、基板カバー(26)は、電磁波遮蔽材料であれば板金加工によるものに限定されず、樹脂の表面に金属メッキ等を施したものを採用することもできる。
【００５０】
パネルモジュール(30)の構成も上記に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態における光学シート(35)は、端縁に１又は複数箇所に貫通孔の開設された舌片を突設し、ミドルフレーム(40)(40a)又はバックフレーム(43)(43a)に貫通孔に嵌まる突片を形成することで、パネルユニット(20)の組立ての際に光学シート(35)の位置決めを容易にすることができる。
【符号の説明】
【００５１】
(10)  液晶表示装置
(20)  パネルユニット
(21)  フロントキャビネット
(26)  基板カバー
(30)  パネルモジュール
(31)  液晶パネル
(32)  液晶用基板
(50)  バックキャビネット
【図１】
2015011040.tif 000003
【図２】
2015011040.tif 000004
【図３】
2015011040.tif 000005
【図４】
2015011040.tif 000006
【図５】
2015011040.tif 000007
【図６】
2015011040.tif 000008
【図７】
2015011040.tif 000009
【図８】
2015011040.tif 000010
【図９】
2015011040.tif 000011