(57)【要約】【課題】ねじ端子台をより基板端面に近づけて実装することができる基板実装型端子装置を提供する。【解決手段】基板２の端子台取付面部２ａに共締めされるねじ端子台３を備え、ねじ端子台３には、その設置面の一側辺部に、基板２の端子台取付面部２ａに対向するひさし部５を有する切欠き６を設け、ひさし部５と端子台取付面部２ａとの間には、ひさし部を保持する別部材で構成される補強部材７を設ける。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の端子台取付面部に共締めされるねじ端子台を備えた基板実装型端子装置において、
前記ねじ端子台には、その設置面の一側辺部に、前記基板の前記端子台取付面部に対向するひさし部を有する切欠きが設けられ、前記ひさし部と前記端子台取付面部との間には、前記ひさし部を保持する別部材で構成される補強部材が設けられていることを特徴とする基板実装型端子装置。
【請求項２】
前記切欠きの奥行き寸法は、製造時に前記基板の一側辺部に取り付けられて該基板の反りを抑制する反り防止棒の少なくとも一部を収容できる寸法に設定されていることを特徴とする請求項１記載の基板実装型端子装置。
【請求項３】
前記ねじ端子台は、前記基板の前記一側辺部に前記切欠きを向けて実装されていることを特徴とする請求項２記載の基板実装型端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子装置、特に基板に実装するねじ端子台を備えた基板実装型端子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の基板実装型端子装置として、ケース体の電線挿入孔を有する端面側でかつ基板への設置面側に、基板に対して離間する切欠きを設け、基板端縁部に印字されているシルク印刷部を視認できるようにすることで、端子台から基板端面までの距離を短くしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１４００８４号公報（図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、基板実装型端子装置においては、製造時のはんだ付け工程において、基板の反りを抑制する目的で、反り防止棒が基板の一側辺部に挿入されて取り付けられる。しかしながら、特許文献１のように、端子台を基板端面に近づけて配置したものにあっては、端子台に反り防止棒が接触してしまうため、反り防止棒を基板にしっかり挿入することができず、反り防止効果が十分ではなかった。
【０００５】
また、反り防止棒を基板にしっかり挿入した場合には、反り防止棒が基板と端子台との間にくさび状に食い込んで、端子台が浮いてしまうことがあった。このため、端子台が反り防止棒と干渉しないように、端子台を基板端面側から後退させて設置せざるを得ないのが実情であった。
【０００６】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、ねじ端子台をより基板端面に近づけて実装することができる基板実装型端子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る基板実装型端子装置は、基板の端子台取付面部に共締めされるねじ端子台を備えた基板実装型端子装置において、ねじ端子台には、その設置面の一側辺部に、基板の端子台取付面部に対向するひさし部を有する切欠きが設けられ、ひさし部と端子台取付面部との間には、ひさし部を保持する別部材で構成される補強部材が設けられているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る基板実装型端子装置においては、ねじ端子台には、その設置面の一側辺部に、基板の端子台取付面部に対向するひさし部を有する切欠きが設けられている。この場合、ねじ締め時にねじ軸方向にかかる力に対してねじ端子台が弱くなってしまう。しかし、本発明に係る基板実装型端子装置においては、さらにひさし部と端子台取付面部との間に、ひさし部を保持する別部材で構成される補強部材を設けているので、弱体化した部分を補強することができる。このため、切欠きを大きく形成することができ、これによって製造時に基板に取り付けられる反り防止棒との干渉を防止しつつ、ねじ端子台をより基板端面に近づけて実装することができて、基板の小型化および小型化によるコスト低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台を実装し製造時に使う反り防止棒を挿入した状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台を実装し製造時に使う反り防止棒を挿入した状態を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の正面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の切欠きに補強部材を嵌合させた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台を実装し製造時に使う反り防止棒を挿入した状態を示す斜視図である。図２は本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台を実装し製造時に使う反り防止棒を挿入した状態を示す側面図である。
本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置は、図１および図２に示すように、端子相互を締結するねじ１によって基板２の一側辺部の端子台取付面部２ａに共締めされるねじ端子台３を備えている。基板２には、製造時に、その一側辺部に溝形の反り防止棒４が取り付けられる。反り防止棒４は、製造時のはんだ付け工程において、基板２の反りを抑制する目的で取り付けられるものであり、製品段階では、取り外されるものである。
【００１１】
図３は本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の斜視図である。図４は本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の側面図である。図５は本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の正面図である。なお、ここでは説明にあたっては前述の図１および図２を参照するものとする。
ねじ端子台３には、図１〜図５に示すように、その設置面の一側辺部に、基板２の端子台取付面部２ａに対向するひさし部５を有する切欠き６が設けられている。切欠き６の奥行き寸法は、製造時に基板２の一側辺部に取り付けられる反り防止棒４の先端縁部４ａが挿入できる寸法に設定されている。つまり、ねじ端子台３は、製造時に反り防止棒４が取り付けられる基板２の一側辺部に切欠き６を向けて実装されている。これによって、反り防止棒４との干渉が防止され、ねじ端子台３を基板端面に近づけて実装することができる。
【００１２】
切欠き６は、反り防止棒４との干渉を防止するために必要なものであるが、ねじ締め時にねじ軸方向にかかる力に対してねじ端子台３を弱くする要因となる。そこで、切欠き６の補強が必要となる。
【００１３】
図６は本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置のねじ端子台の切欠きに補強部材を嵌合させた状態を示す側面図である。なお、ここでも説明にあたっては前述の図１および図２を参照するものとする。
図６に示すように、本発明の実施形態に係る基板実装型端子装置は、切欠き６のひさし部５と基板２の端子台取付面部２ａとの間に、ひさし部５を保持する別部材で構成される補強部材７が設けられている。これによって、切欠き６にて弱体化した部分を補強することができ、切欠き６を、例えば製造時に基板２に取り付けられる反り防止棒４の先端縁部４ａから基端側までを覆うように大きく形成することもできる。このため、製造時に基板２に取り付けられる反り防止棒４との干渉を防止しつつ、ねじ端子台３をさらに基板端面に近づけて実装することができ、基板２の小型化および小型化によるコスト低減が図れる。
【符号の説明】
【００１４】
１  ねじ、２  基板、２ａ  端子台取付面部、３  ねじ端子台、４  反り防止棒、４ａ  先端縁部、５  ひさし部、６  切欠き、７  補強部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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