(57)【要約】【課題】汚損した支えローラの清掃効率の向上を図り、短時間で清掃可能とする。【解決手段】エスカレータＥの移動手摺り２の表面に薄層体４ａ本体が着脱自在に貼り付けられ、エスカレータ支えローラ３に堆積する汚れ１２を除去するエスカレータ支えローラ清掃材４において、薄層体４ａ本体の表面４ｇに設けられ、前記汚れ１２を前記支えローラ３の表面から掻き取るための第１及び第２の掻き取り部５，６と、前記第１及び第２の掻き取り部５，６で掻き取られた汚れを回収する第１及び第２の回収部７，８と、を備え、移動手摺り２を支えローラ３に対して相対的に移動させ、支えローラ３に付着した汚れを掻き落とし、さらに掻き落とされた汚れを回収する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エスカレータの移動手摺りの表面に薄層体本体が着脱自在に貼り付けられ、エスカレータ支えローラに堆積する汚れを除去するエスカレータ支えローラ清掃材において、
薄層体の表面に設けられ、前記汚れを前記支えローラの表面から掻き取るための掻き取り部と、
前記掻き取り部で掻き取られた汚れを回収する回収部と、
を備えたこと
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項２】
請求項１に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記回収部が、前記薄層体の本体に対して揺動可能に連結され、前記本体の前記表面側から立ち上がる立ち上がり片の両面に設けられていること
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項３】
請求項２に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記立ち上がり片の前記薄層体本体との連結部の両側に前記掻き取り部が設けられていること
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記立ち上がり片は前記薄層体の本体と前記支えローラの間のニップを通る際に前記薄層体の表面に沿って倒れ、前記掻き取り部で掻き取られた汚れを回収すること
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項５】
請求項４に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記立ち上がり片が前記ニップを通過した後、前記薄層体の表面に沿って倒れた前記立ち上がり片を立ち上げるヒンジ部を備えたこと
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項６】
請求項５に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記ヒンジ部が前記薄層体本体の幅方向の全幅又は一部に設けられていること
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項７】
請求項２ないし６のいずれか１項に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記立ち上がり片が、１枚の前記薄層体の本体を折り曲げて形成されていること
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項８】
請求項２ないし５のいずれか１項に記載のエスカレータ支えローラ清掃材において、
前記立ち上がり片が、２枚の前記薄層体の端部を折り曲げ、折り曲げた側の端部同士を接着して形成されていること
を特徴とするエスカレータ支えローラ清掃材。
【請求項９】
エスカレータの移動手摺りの表面に薄層体本体が着脱自在に貼り付けられ、エスカレータ支えローラに堆積する汚れを除去するエスカレータ支えローラの清掃方法において、
薄層体の表面に設けられ、前記汚れを前記支えローラの表面から掻き取るための掻き取り部、前記薄層体の本体に対して揺動可能に連結され、前記本体から立ち上がる立ち上がり片、及び前記立ち上がり片の両面に設けられ、前記掻き取り部で掻き取った汚れを回収する回収部を備えたエスカレータ支えローラ清掃材を、前記エスカレータの移動手摺りの前記支えローラと接触する面に貼り付け、
前記移動手摺りを移動させて前記エスカレータ支えローラ清掃材を前記移動手摺りと前記支えローラとのニップ間を通し、
前記ニップ間を通る間に前記掻き取り部による汚れの掻き取りと前記回収部による前記汚れの集塵とを行うこと
を特徴とするエスカレータ支えローラの清掃方法。
【請求項１０】
請求項９に記載のエスカレータ支えローラの清掃方法において、
前記移動手摺りを正逆方向に移動させること
を特徴とするエスカレータ支えローラの清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレータの支えローラを清掃するエスカレータ支えローラ清掃材及びその清掃材を使用したエスカレータ支えローラの清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エスカレータ移動手摺り周回部の周囲に設置されている移動手摺り支えローラは、移動手摺りが通過する際、移動手摺り表面に付着した塵境や皮脂その他の汚れが転移することで汚損する。そして、この移動手摺り支えローラ表面に堆積した汚れが移動手摺り表面に再度転移することにより、移動手摺りの汚損も進行するという悪循環に陥る。そこで、移動手摺りを清掃する際は、移動手摺りの清掃とともにこの支えローラも清掃する必要がある。
【０００３】
しかし、支えローラを清掃するには、エスカレータの稼働を停止させ、専門技術を持った作業者がエスカレータ踏み段脇のパネルを複数枚取り外す必要がある。また、支えローラは１台のエスカレータで数十個設けられること、支えローラ間の間隔が狭いことなどにより、駆動部分等、他に様々な重要整備を要するエスカレータの点検において、限られた時間の中で全てを清掃するのは非常に困難であった。
【０００４】
そこで、この問題を解決する技術として、例えば特開２００９−１９６７８７号公報（特許文献１）に記載された技術が公知である。この技術は、エスカレータに設置されているガイドレール上を、複数個のガイドローラの駆動で摺動する無端状の手摺りベルトの該ガイドローラに付着する付着物を除去するエスカレータ用ガイドローラの清掃用フィルムであって、前記手摺りベルト表面に、該手摺ベルトの搬送方向の所定長にわたって着脱可能に貼着されるベースフィルムと、該ベースフィルム上に積層され、表面に弾性部材が形設されている除去フィルム層とで構成され、前記ガイドローラの駆動で前記ガイドローラと当接する前記除去フィルム層の弾性部材が該ガイドロールとの摩擦で反発し該ガイドローラ外周面に付着している付着物を除去することを特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１９６７８７号公報（段落１４〜３４、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１に記載のエスカレータ用ガイドローラの清掃用フィルムは、ガイドローラの取り外し作業をなくしてガイドローラの外周面の清掃を短時間で実施するためのものである。この公知のエスカレータ用ガイドローラ（支えローラ）の清掃用フィルムは、前述のようにエスカレータ移動手摺り表面にフィルムを積層した構造の清掃用フィルムを貼り付け、移動手摺りを駆動させることによって支えローラ表面に付着した汚れを除去するようになっている。
【０００７】
この公知技術では、移動手摺りを駆動させることによって支えローラ表面に付着した汚れを除去するようになっていることから、移動手摺りの周回毎に清掃用フィルム表面の粘着力が落ちてくる。そのため、重度に汚損したガイドローラの汚れを完全に除去するには、長時間移動手摺りを周回させ続ける必要があった。
【０００８】
しかし、駆動装置を始めとして、重要整備が数多くあるエスカレータの点検時間は限られている。そのため、長時間移動手摺りを周回させ続けて清掃するのは、現実的ではない。
【０００９】
そこで、この方式の清掃用フィルムを使用して清掃する場合には、移動手摺りを長時間周回させ、清掃力が落ちてくると、新しい清掃用フィルムに貼り替える必要があった。しかし、清掃用フィルムを貼り替えるということは、エスカレータを停止させ、使用済みの清掃用フィルムを剥がして回収し、新規に貼り付けるという作業が発生する。このような作業が発生すると、より多くの作業時間が必要となるばかりでなく、清掃用フィルムのコストや廃棄量も増えることになる。そのため、このような清掃用フィルムを使用して重度に汚損した支えローラを清掃する場合には、作業時間を多く掛ける以外に有効な対処法はなかった。
【００１０】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、汚損した支えローラの清掃効率の向上を図り、短時間で清掃可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明は、エスカレータの移動手摺りの表面に薄層体本体が着脱自在に貼り付けられ、エスカレータ支えローラに堆積する汚れを除去するエスカレータ支えローラ清掃材において、薄層体の表面に設けられ、前記汚れを前記支えローラの表面から掻き取るための掻き取り部と、前記掻き取り部で掻き取られた汚れを回収する回収部と、を備えたことを特徴とする。なお、前記以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明において明らかにされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、汚損した支えローラの清掃効率の向上を図り、短時間で清掃可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るエスカレータ全体の概略構成を示す図である。
【図２】移動手摺りが往動方向に移動するときの図１における支えローラ及び移動手摺りと、ローラ清掃材との関係を示す図である。
【図３】移動手摺りが復動方向に移動するときの図１における支えローラ及び移動手摺りと、ローラ清掃材との関係を示す図である。
【図４】回収部で回収された汚れの状態を示す説明図である。
【図５】ローラ清掃材の一例を示す説明図である。
【図６】ローラ清掃材の他の例を示す説明図である。
【図７】ヒンジ部が立ち上がり片と薄層体本体との間に別途設けられたヒンジ部の構成を示す説明図である。
【図８】薄層体本体の基部側を逆側に折り曲げて直角に立ち上げてヒンジ部を構成した例を示す説明図である。
【図９】薄層体本体の基部側の一部を逆側に折り曲げて直角に立ち上げてヒンジ部を構成した例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
図１はエスカレータ全体の概略構成を示す図である。同図において、本実施形態に係る一般的な構成のエスカレータＥは、駆動装置１、移動手摺り２及び支えローラ３を備え、移動手摺り２は支えローラ３によって各部で支えられ、駆動装置１によって駆動力を得て周回するようになっている。
【００１６】
図２及び図３は、図１における支えローラ３及び移動手摺り２と、ローラ清掃材４との関係を示す図で、図２は往動方向移動時の、図３は復動方向移動時の状態をそれぞれ示す。図２及び図３において、共に（ａ）は移動手摺り２の移動方向からみた正面図、（ｂ）は側面図である。
【００１７】
図２及び図３に示すようにローラ清掃材４は、薄層体４ａ本体と、薄層体４ａ本体の中央部から立ち上がった立ち上がり片１０を備えている。薄層体４ａ本体は、平面視長方形であって、立ち上がり片１０の形成側に対して反対側となる移動手摺り２と接する裏面４ｂ側に、長時間移動手摺りに貼り付けても移動手摺り２の表面に影響を与えない様な粘着剤が塗布され、粘着剤層が形成されている。このように貼着剤層が形成されていることにより、移動手摺り２に対して任意の位置に接着し、任意のタイミングで剥離することができる。すなわち、移動手摺り２に対して着脱自在となっている。
【００１８】
立ち上がり片１０は、例えば図５に示すように１枚の薄層体４ａ本体の中央部４ｃを山形に折り曲げ（図５（ａ）→（ｂ））、折り曲げた内側の面４ｄを互いに貼り付けることによって形成される（図５（ｃ））。また、例えば図６に示すように２枚の箔層体４ａの端部４ｅをそれぞれ所定位置から垂直に折り曲げ（図６（ａ）→（ｂ））、折り曲げられた端部４ｅの対向面４ｆを互いに貼り付けることによって形成される（図６（ｃ））。
【００１９】
本実施形態では、この立ち上がり片１０の立ち上がり状態を位置するために返しヒンジとも言うべきヒンジ部９を設けている。このヒンジ部９により、立ち上がり片１０は薄層体４ａ本体の表面（上面）４ｇに沿った状態を維持することなく、薄層体４ａ本体の表面（上面）４ｇから立ち上がるようになっている。ヒンジ部９の構成については後述する。なお、図５はローラ清掃材４の一例を示す説明図、図６は他の例を示す説明図である。
【００２０】
図５あるいは図６に示したようにして立ち上がり片１０が形成されたローラ清掃材４は、立ち上がり片１０の両側の薄層体４ａ本体表面（上面）４ｇ側の予め設定された領域のそれぞれに第１及び第２の掻き取り部５，６が、また、立ち上がり片１０の両側の面の全面にそれぞれ第１及び第２の回収部７，８が設けられている。
【００２１】
薄層体４ａ本体は、移動手摺り２の駆動時に追従できるよう柔軟性若しくは弾力性を持った例えば芯の入った綿性の薄層体、ポリエステル起毛材、あるいはエラストマーなどで構成される。また、薄層体４ａ本体は、エスカレータ支えローラ３の表面に傷を付けることのない構造のものであれば、針状のもの、鈎状のもの、エンボス加工を施したもの、あるいは起毛したものなども使用することができる。
【００２２】
さらに、第１及び第２の掻き取り部５，６は、洗浄液を含ませるために表面及び内部が多孔質若しくは繊維状になっていてもよい。第１及び第２の回収部７，８は、例えば図４に示すように三次元立体網目構造を持つ高分子体あるいは繊維集合体を用い、その表面及び立体網目構造内部に汚れ１２が取り込めるようなものを使用する。また、汚れをより効果的に回収するために粘着剤を表面及び回収部７，８の全体に塗布してもよい。なお、図４は回収部７，８で回収された汚れの状態を示す説明図である。
【００２３】
このような構成のローラ清掃材４を使用して支えローラ３を清掃する場合には、移動手摺り２の表面に薄層体４ａ本体を裏面４ｂの粘着剤層によって貼り付ける。このとき薄層体４ａ本体を立ち上がり片１０の先端のエッジ１０ａが動手摺り２の長手方向と直交するように貼る。これにより立ち上がり片１０は基部１０ｂを中心に揺動可能に薄層体４ａ本体に連結された状態となり、前記基部１０ｂが薄層体４ａとの連結部となる。この状態を示すのが図２（ｂ）である。
【００２４】
エスカレータＥは図１に示したように駆動装置１を動作させると移動手摺り２が周回を始める。その周回を移動手摺り２の復路側（図１では下側）に設置された支えローラ３が自ら回転しながら移動手摺り２を支え、移動手摺り２の周回動作が可能な構造となっている。
【００２５】
このようにローラ清掃材４は支えローラ３に隣接する移動手摺り２の表面に貼り付けられ、立ち上がり片１０がヒンジ部９で接続され、薄層体４ａ本体から立ち上がった状態となっている。ここで立ち上がり片１０の立ち上がり角度は、立ち上がり片１０の先端のエッジ部１０ａが支えローラ３のローラ軸３ａよりも移動手摺り２の表面から離れた位置に位置するように保持されているのがよい。さらに、理想的には、前記エッジ部１０ａがヒンジ部９の反力によって薄層体４ａ本体に対し垂直となるのがよい。
【００２６】
この状態からエスカレータＥを駆動して移動手摺り２を往動方向（矢印Ｄ１方向）に移動させ、移動手摺り２の表面に貼り付けたローラ清掃材４を支えローラ３の下部に入り込ませる。このとき、支えローラ３の下部をまず薄層体４ａ本体の移動方向先端部が通過し、その後、第１の掻き取り部５が通過する。支えローラ３と移動手摺り２間のニップＮを第１の掻き取り部５が通過するときに、この第１の掻き取り部５が支えローラ３の表面に付着した汚れを掻き取る。続いて前記ニップＮを第１の回収部７が通過する。ここでは前述の第１の掻き取り部５で掻き取られた汚れが第１の回収部７によって集塵される。
【００２７】
ニップＮは、支えローラ３が移動手摺り２を支えることから重力により所定の圧力が加わっており、ニップＮをローラ清掃材４が通過するときには、前記所定の圧力で挟まれた状態となっている。
【００２８】
支えローラ３と移動手摺り２間のニップＮを前述の第１の掻き取り部５及び第１の回収部７が通過した後、エスカレータＥの駆動方向を反転させる（矢印Ｄ２方向）。こうすると移動手摺り２は、それまでの回転方向が逆転して復動方向に周回する。立ち上がり片１０は支えローラ３と移動手摺り２間のニップＮを通り抜けた後、ヒンジ部９によって再び所定の角度まで起き上がる。そのため、移動手摺り２の回転方向を逆転することによって、立ち上がり片１０が捲れあがり、今度は図３（ｂ）に示すように支えローラ３と移動手摺り２間のニップＮを第２の掻き取り部６が先に通過する。これにより第２の掻き取り部６が、第１の掻き取り部５と同様に、支えローラ３の表面に付着した汚れを掻き取る。
【００２９】
続いてヒンジ部９によって垂直に立っている立ち上がり片１０の第２の回収部８が支えローラ３に接触する。このとき支えローラ３によってヒンジ部９が押され、立ち上がり片１０は支えローラ３によって倒され、支えローラ３と移動手摺り２間のニップに挟まれると同時に、立ち上がり片１０は第１の掻き取り部５上に覆いかぶさる。これにより、三次元網目構造を持つ第１の回収部７と同様に第２の掻き取り部６で掻き取られた汚れが第２の回収部８によって集塵される。
【００３０】
このように、移動手摺り２の移動方向を変えることによって、立ち上がり片１０が支えローラ３と移動手摺り２のニップＮに入り込んで、移動方向上流側に倒れる。その際、例えば図４に示す例では、立ち上がり片１０が移動方向下流側の第１の掻き取り部５で掻き取られた汚れを第１の回収部７で回収することができる。立ち上がり片１０はヒンジ部９の作用により、ニップＮを通り過ぎると立ち上がる。そして、移動手摺り２の移動方向が反転すると、逆側に位置する第２の掻き取り部６で支えローラ３表面の汚れを掻き取る。次いで、立ち上がり片１０がニップＮに進入すると、同様にして第２の回収部８で第２の掻き取り部６で掻き取った汚れを回収する。この動作を往復方向で繰り返すことにより、支えローラ３の表面に付着した汚れを掻き取り、回収するという作業を長期にわたって行うことができる。なお、第１及び第２の回収部７，８で回収した汚れは、適宜作業者が取り除く。
【００３１】
本実施形態では、移動手摺り２の移動方向が反転し、前記ニップＮを移動手摺り２が通るたびに、立ち上がり片１０が薄層体４ａ本体から立ち上がる必要がある。このためにヒンジ部９が立ち上がり片１０の基部１０ｂに設けられている。
【００３２】
図７、図８及び図９は、ヒンジ部９の構成を示す説明図である。図７に示した例は、ヒンジ部９が立ち上がり片１０と薄層体４ａ本体との間に別途設けられた例である。このヒンジ部９は、薄層体４ａ本体と同一の材質の薄層体を断面鉤状に形成して貼り付けたものである。
【００３３】
図８は、図７のように貼り付ける代わりに、薄層体４ａ本体の前記基部側を逆側に折り曲げて直角に立ち上げてヒンジ部９を構成した例である。
【００３４】
図９は、図８が薄層体４ａ本体の全幅にわたってヒンジ部９を形成したのに対し、一部、ここでは中央部の例えば全幅の１／３程度の領域の両側にスリット１１を形成し、このスリット１１の内側の部分を逆側に折り曲げ、薄層体４ａ本体及び立ち上げ片１０からそれぞれ直角に立ち上げてヒンジ部９を構成した例である。
【００３５】
どのようにヒンジ部９を構成したとしても、前記ニップＮを通過するときは薄層体４ａ本体の表面に沿って倒れ、ニップＮを通過した後、立ち上がり片１０を立ち上げるという機能を備えていればよい。この立ち上げる力は、例えばヒンジ部９の幅方向の寸法で任意に設定することができる。
【００３６】
以上のように、本実施形態によれば、次のような効果を奏する。
【００３７】
１）エスカレータＥの移動手摺り２の表面に薄層体４ａ本体が着脱自在に貼り付けられ、エスカレータ支えローラ３に堆積する汚れ１２を除去するエスカレータ支えローラ清掃材４において、薄層体４ａ本体の表面４ｇに設けられ、前記汚れ１２を前記支えローラ３の表面から掻き取るための第１及び第２の掻き取り部５，６（掻き取り部）と、前記第１及び第２の掻き取り部５，６で掻き取られた汚れを回収する第１及び第２の回収部７，８（回収部）と、を備えたので、移動手摺り２を支えローラ３に対して相対的に移動させるだけで、支えローラ３に付着した汚れを掻き落とし、さらに掻き落とされた汚れを回収することが可能となる。これにより、汚損した支えローラの清掃効率の向上を図ることができ、短時間で清掃可能となる。
【００３８】
２）前記第１及び第２の回収部７，８（回収部）が、前記薄層体４ａの本体に対して揺動可能に連結され、前記薄層体４ａの本体の表面４ｇ側から立ち上がる立ち上がり片１０の両面に設けられているので、支えローラ清掃材４が支えローラ３と移動手摺り４とのニップＮを通る際に、それまで清掃に使用していた掻き取り部と回収部が隠れ、新規の掻き取り部と回収部が現れる。これにより、掻き取り、回収した直後の汚れが再度支えローラ３に付着することがなく、効率的な清掃が可能となる。
【００３９】
３）前記立ち上がり片１０の前記薄層体４ａ本体と連結された基部１０ｂ（連結部）の両側に前記第１及び第２の掻き取り部５，６（掻き取り部）が設けられているので、移動手摺り２の正逆移動時に最初に第１の掻き取り部５又は第２の掻き取り部６が支えローラ３の表面と接触し、その後、第１の回収部７又は第２の回収部８が支えローラ３と接触する。これにより、最初に汚れを掻き取り、次に掻き取られた汚れを回収するという動作が、確実に実行される。
【００４０】
４）前記立ち上がり片１０は前記薄層体４ａ本体と前記支えローラ３の間のニップＮを通る際に前記薄層体４ａ本体の表面４ｇに沿って倒れ、前記第１又は第２の回収部７，８は移動手摺り２と支えローラ３に挟まれた状態で汚れを回収するので、掻き取られた汚れを第１又は第２の回収部７，８で確実に回収することができる。
【００４１】
５）前記立ち上がり片１０が前記ニップＮを通過した後、前記薄層体４ａ本体の表面４ｇに沿って倒れた前記立ち上がり片１０を立ち上げるヒンジ部９を備えたので、移動手摺り２が移動方向を変えて逆方向に移動するときにおいても確実に前記３）及び４）の動作を行うことができる。
【００４２】
６）前記ヒンジ部９が前記薄層体４ａ本体の幅方向の全幅又は一部に設けられているので、必要とされる立ち上げ力の要求に応じて適宜ヒンジ部９の幅方向の寸法を設定してヒンジ部９を形成することができる。
【００４３】
７）前記立ち上がり片１０が、１枚の前記薄層体４ａ本体を折り曲げて形成されているので、簡単に立ち上がり片１０を薄層体４ａ本体に形成することができる。
【００４４】
８）前記立ち上がり片１０が、２枚の前記薄層体４ａの端部４ｅを折り曲げ、折り曲げた側の端部同士を接着して形成されているので、簡単に立ち上がり片１０を薄層体４ａ本体に形成することができる。
【００４５】
９）エスカレータＥの移動手摺り２の表面に薄層体４ａ本体が着脱自在に貼り付けられ、エスカレータ支えローラ３に堆積する汚れ１２を除去するエスカレータ支えローラ３の清掃方法において、薄層体４の表面４ｇに設けられ、前記汚れ１２を前記支えローラ３の表面から掻き取るための第１及び第２の掻き取り部５，６（掻き取り部）、前記薄層体４ａの本体に対して揺動可能に連結され、前記本体から立ち上がる立ち上がり片１０、及び前記立ち上がり片１０の両面に設けられ、前記掻き取り部５，６（掻き取り部）で掻き取った汚れを回収する第１及び第２の回収部７，８（回収部）を備えたエスカレータ支えローラ清掃材４を、前記移動手摺り２の前記支えローラ３と接触する面に貼り付け、前記移動手摺り２を移動させて前記エスカレータ支えローラ清掃材４を前記移動手摺り２と前記支えローラ３との間のニップＮを通し、その間に前記掻き取り部４，５による汚れ１２の掻き取りと前記回収部７，８による前記汚れ１２の回収とを行うので、汚損した支えローラ３の清掃効率の向上を図ることができる。これにより、短時間で清掃作業を行うことが可能となる。
【００４６】
１０）前記９）において、前記移動手摺り２を正逆方向に移動させるので、第１の掻き取り部５で掻き取り、第１の回収部７で回収して清掃していた場合には、清掃後、逆方向に移動手摺り２を移動させると、清掃に使用していた第１の掻き取り部５と第１の回収部は隠れ、新規の第２の掻き取り部６と第２の回収部８とが現れ、支えローラ３の汚れ１２の掻き取りと回収を行うので、支えローラ清掃材４を新規のもの貼り替え、あるいは長時間清掃時間を要せずとも、短時間で重度に汚損した支えローラ３の汚れ１２を除去することができる。
【００４７】
なお、前記実施形態における効果の説明では、本実施形態の各部について、特許請求の範囲における各構成要素をかっこ書きで示し、若しくは参照符号を付し、両者の対応関係を明確にした。
【００４８】
さらに、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
２  移動手摺り
３  支えローラ
４  支えローラ清掃材
４ａ  薄層体
４ｅ  端部
４ｇ  表面
５  第１の掻き取り部
６  第２の掻き取り部
７  第１の回収部
８  第２の回収部
９  ヒンジ部
１０  立ち上がり片
１０ｂ  基部
１１  スリット
１２  汚れ
Ｅ  エスカレータ
Ｎ  ニップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015016916.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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