(57)【要約】【課題】多様なシートに対して、重送や給送不良が発生する可能性を低減できる手段を提供する。【解決手段】給送装置７０は、記録用紙を支持する支持面１８８を有する支持部材１８９と、支持面１８８に支持された記録用紙を給送向８７きに給送する給送ローラ７５と、給送ローラ７５を回転可能に支持する給送アーム７６と、支持面１８８から突出する分離パッド１７０と、を具備する。２つの給送ローラ７５が、左右方向９に離間して配置されている。分離パッド１７０は、２つの給送ローラ７５の間において左右方向９において分割されており、かつ給送ローラ７５と非当接の位置に配置されている。【選択図】図１４
2015227217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを支持する支持面を有する支持部と、
上記支持面に支持されたシートを給送向きに給送する給送ローラと、
上記給送ローラの回転軸を回転可能に支持するとともに上記給送ローラを上記支持部に対して接離可能に支持するアームと、
上記支持面から突出する分離パッドと、を具備しており、
少なくとも２つの上記給送ローラが、上記回転軸に沿った方向に離間して配置されており、
上記分離パッドは、上記２つの給送ローラの間において上記回転軸に沿った方向において分割されており、かつ上記給送ローラと非当接の位置に配置されている給送装置。
【請求項２】
上記２つの給送ローラの間に配置されており、少なくとも一部が上記給送ローラよりも上記支持面側に突出した第１位置と、上記支持面に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置との間で回動する回動部材を更に具備しており、
上記第１位置の回動部材は、上記分割された分離パッドの間において上記支持部と当接する請求項１に記載の給送装置。
【請求項３】
上記第１位置の回動部材が上記支持部と当接した状態において、上記給送ローラは、上記分離パッドの上面より上記支持面から離間されている請求項２に記載の給送装置。
【請求項４】
上記２つの給送ローラより上記回転軸に沿った方向の外側となる上記支持面に、上記支持面から突出する分離パッドが更に配置された請求項１から３のいずれかに記載の給送装置。
【請求項５】
上記給送ローラ及び上記分離パッドは、上記支持面に支持されたシートの上面に対して上記給送向きと直交する方向の中心に対して対称に配置されている請求項１から４のいずれかに記載の給送装置。
【請求項６】
上記分離パッドは、２分割されている請求項１から５のいずれかに記載の給送装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の給送装置と、
上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
【請求項８】
上記記録部は、シートが上記支持部に支持された状態において上記給送ローラと対向する面に画像記録を行う請求項７に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部に支持されたシートを給送する給送装置、及び当該給送装置を備えた画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、傾斜状態の支持部が、積層状態の複数枚のシートを支持しており且つ当該シートが支持部の傾斜に沿って斜め下向きに給送されるように構成されている給送装置が知られている（特許文献１）。この給送装置においては、支持部に支持されている複数枚のシートが、給送ローラにより給送向きへ給送される。複数枚のシートが重なった状態のままで給送されることを防止するために、支持部において給送ローラと対向する位置には、シートとの間に摩擦力が生じやすいコルクなどから構成される分離パッドが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１０６３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
シートには、例えば光沢面を有する光沢紙のように、分離パッドに対して比較的大きな摩擦力が生ずる記録用紙や、普通紙のように、分離パッドに対して比較的小さな摩擦力が生ずる記録用紙など、多様な摩擦係数を有するものが混在する。また、記録用紙の剛性（いわゆる記録用紙の腰の強さ）の差異によって、記録用紙が分離パッドの表面に沿って撓む状態が異なる。例えば、厚手の光沢紙は撓みにくく、薄手の普通紙は撓みやすいのである。すると、支持部に支持される各種記録用紙は、一定の大きさの分離パッドに対して接触する面積が異なる。その結果、多様な摩擦係数や剛性を有するシートを給送する際、シートの種類によっては、給送ローラによる重送や給送不良が生ずる虞があり、かつ駆動源にかかる給送のための負荷が過大になる虞がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、多様なシートに対して、重送や給送不良が発生する可能性を低減できる手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
(1)  本発明に係る給送装置は、シートを支持する支持面を有する支持部と、上記支持面に支持されたシートを給送向きに給送する給送ローラと、上記給送ローラの回転軸を回転可能に支持するとともに上記給送ローラを上記支持部に対して接離可能に支持するアームと、上記支持面から突出する分離パッドと、を具備する。少なくとも２つの上記給送ローラが、上記回転軸に沿った方向に離間して配置されており、上記分離パッドは、上記２つの給送ローラの間において上記回転軸に沿った方向において分割されており、かつ上記給送ローラと非当接の位置に配置されている。
【０００７】
分離パッドが給送ローラと非当接の位置にあるので、支持部に支持されたシートが、分離パッドと給送ローラとの間に挟まれて分離パッドに押圧されることがなく、分離パッドとシートとの間に過大な摩擦が生じにくい。また、２つの給送ローラの間に配置された分離パッドに対して、給送ローラによって支持面に押圧されたシートが撓みながら当接する。他方、分離パッドは回転軸に沿った方向において分割されているので、回転軸に沿った方向においてシートと分離パッドとが接触する面積を調整することが容易である。したがって、給送ローラと分離パッドとの距離を所望される摩擦に適した距離に設定しつつ、分離パッドとシートとの接触面積を調整することができる。
【０００８】
(2)  好ましくは、上記２つの給送ローラの間に配置されており、少なくとも一部が上記給送ローラよりも上記支持面側に突出した第１位置と、上記支持面に対して上記給送ローラよりも退避した第２位置との間で回動する回動部材を更に具備しており、上記第１位置の回動部材は、上記分割された分離パッドの間において上記支持部と当接する。
【０００９】
これにより回動部材と分離パッドとが当接しないので、回動部材の回動が円滑となる。また、回動部材との当接によって分離パッドが摩耗することがない。
【００１０】
(3)  好ましくは、上記第１位置の回動部材が上記支持部と当接した状態において、上記給送ローラは、上記分離パッドの上面より上記支持面から離間されている。
【００１１】
回動部材が第１位置にあるときに、給送ローラと分離パッドの上面との間にシートが挿入しやすい。
【００１２】
(4)  好ましくは、上記２つの給送ローラより上記回転軸に沿った方向の外側となる上記支持面に、上記支持面から突出する分離パッドが更に配置されている。
【００１３】
これにより、給送ローラと分離パッドとの距離を変更することなく、分離パッドとシートとの接触面積を増加させることができる。
【００１４】
(5)  好ましくは、上記給送ローラ及び上記分離パッドは、上記支持面に支持されたシートの上面に対して上記給送向きと直交する方向の中心に対して対称に配置されている。
【００１５】
これにより、シートにおける給送向きと直交する方向の中心に対して分離パッドによる摩擦力が均等となり、給送における斜行が生じ難い。
【００１６】
(6)  好ましくは、上記分離パッドは、２分割されている。
【００１７】
(7)  本発明は、上記給送装置と、上記給送ローラによって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置として捉えられてもよい。
【００１８】
(8)  好ましくは、上記記録部は、シートが上記支持部に支持された状態において上記給送ローラと対向する面に画像記録を行う。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、多様なシートに対して分離パッドにより生ずる摩擦力を調整しやすく、重送や給送不良が発生する可能性を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、可動支持部１８６が起立状態の複合機１０の外観斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。
【図３】図３は、可動支持部１８６が倒伏状態のバイパストレイ７１を示す斜視図である。
【図４】図４は、可動支持部１８６が除かれた状態の複合機１０の後面側の外観斜視図である。
【図５】図５は、複合機１０の縦断面図であり、進入状態の押さえアーム７３が示されている。
【図６】図６は、図５の破線の矩形枠部分の拡大図である。
【図７】図７は、可動支持部１８６が倒伏状態であるときの支持部材１８９，１９２を示す斜視図である。
【図８】図８は、駆動伝達機構７９の構成を示す斜視図である。
【図９】図９は、給送ローラ７５、給送アーム７６及び回動部材３０を示す斜視図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、回動部材３０を示す斜視図であり、図１０（Ｂ）は、回動部材３０の分解斜視図である。
【図１１】図１１は、給送ローラ７５、給送アーム７６及び回動部材３０を示す平面図である。
【図１２】図１２（Ａ）は、回動部材３０が第１位置であるときのバイパストレイ７１の断面図であり、図１２（Ｂ）は、回動部材３０が第２位置であるときのバイパストレイ７１の断面図である。
【図１３】図１３（Ａ）は、回動部材３０が第１位置である状態を示す模式図であり、図１２（Ｂ）は、回動部材３０が第２位置である状態を示す模式図である。
【図１４】図１４は、回動部材３０が第１位置であるときの給送ローラ７５、分離パッド１７０及び支持部材１８９を示す一部断面図である。
【図１５】図１５は、回動部材３０が第２位置であるときの給送ローラ７５、分離パッド１７０及び支持部材１８９を示す一部断面図である。
【図１６】図１６は、給送ローラ７５及び分離パッド１７０の配置を示す模式図である。
【図１７】図１７は、回動部材３０が第２位置であるときの給送ローラ７５、分離パッド１７０、支持部材１８９及び記録用紙２００を示す一部断面図である。
【図１８】図１８は、回動部材３０が第２位置であるときの給送ローラ７５、分離パッド１７０、支持部材１８９及び記録用紙２０１を示す一部断面図である。
【図１９】図１９は、変形例に係る給送ローラ７５、分離パッド１７０，１８１及び支持部材１８９を示す一部断面図である。
【図２０】図２０は、変形例に係る給送ローラ７５及び分離パッド１７０の配置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る複合機１０について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（前面）から視て左右方向９が定義される。
【００２２】
［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体に形成されており、インクジェット記録方式で記録用紙などのシートに画像を記録するプリンタ部１１を備えている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。
【００２３】
プリンタ部１１は、前面に開口１３が形成された筐体１４を有している。また、各種サイズの記録用紙を収容可能な給送トレイ２０及び排出トレイ２１が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。筐体１４の底面が、複合機１０が設置される載置面に当接する。
【００２４】
図２に示されるように、プリンタ部１１は、給送トレイ２０から記録用紙を給送する給送部１５、記録用紙に画像を記録する記録部２４、第１搬送ローラ対５９、及び第２搬送ローラ対１８０などを備えている。
【００２５】
図１に示されるように、プリンタ部１１の上方には、スキャナ部１２が設けられている。スキャナ部１２の筐体１６の前後方向８及び左右方向９の寸法は、プリンタ部１１の筐体１４と同じである。したがって、プリンタ部１１の筐体１４及びスキャナ部１２の筐体１６が一体となって、複合機１０の概ね直方体形状の外形を形成している。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナである。なお、フラットベッドスキャナの構造は公知であるので、ここでは詳細な説明が省略される。また、スキャナ部１２には、複数枚の原稿を１枚ずつ分離して搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）が設けられていてもよい。
【００２６】
［プリンタ部１１］
以下、プリンタ部１１の詳細な構造が説明される。プリンタ部１１は画像記録装置の一例である。
【００２７】
［給送トレイ２０］
図１及び図２に示される給送トレイ２０は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い外形であって、上面が開放された箱型の形状を有している。給送トレイ２０の上面前側には、排出トレイ２１が設けられている。給送トレイ２０は、例えば日本工業規格によるＡ４サイズから写真記録に用いられるＬ版などの大小様々なサイズの記録用紙を支持面で支持することにより記録用紙を収容可能である。給送トレイ２０は、筐体１４の開口１３に通ずる内部空間に着脱自在に装着される。この給送トレイ２０は、開口１３を通じて筐体１４に対して前後方向８に沿って進退可能である。
【００２８】
［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、給送ローラ２５、給送アーム２６、駆動伝達機構２７及び分離パッド１８１を備えている。給送部１５は、給送トレイ２０の上方であって記録部２４の下方に設けられている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部に回転可能に軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた回動軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の支持面に対して当接及び離間が可能である。したがって、記録用紙を収容して給送トレイ２０が筐体１４内に装着されたとき、給送ローラ２５は、給送トレイ２０に収容された記録用紙に当接可能である。記録用紙を収容していない給送トレイ２０が筐体１４内に装着されたとき、給送トレイ２０の支持面に、給送ローラ２５が当接する位置には分離パッド１８１が設けられている。分離パッド１８１は、記録用紙に対して、給送トレイ２０の支持面の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する材料で形成されている。
【００２９】
給送ローラ２５には、モータ（不図示）の駆動力が駆動伝達機構２７を通じて伝達される。駆動伝達機構２７は、回動軸２８とは異なる駆動軸に伝達された回転を無端ベルトにより給送ローラ２５の軸へ伝達する。給送ローラ２５が、給送トレイ２０の支持面上に支持された記録用紙のうち一番上側の記録用紙に当接された状態で回転することにより、当該記録用紙が搬送経路６５へ給送される。記録用紙が搬送経路６５へ給送されるとき、記録用紙の先端が、給送トレイ２０の前後方向８の後側に設けられた分離部材１９７と当接する。その結果、一番上側の記録用紙のみが下側の記録用紙から分離されて搬送される。そして、一番上側の記録用紙よりも下側の記録用紙は、一番上側の記録用紙に引き摺られることなく給送トレイ２０内に収容されたままで保持される。
【００３０】
［搬送経路６５］
図２に示されるように、筐体１４の内部空間に設けられた搬送経路６５は、給送トレイ２０の後側から上方へＵターンするように湾曲して延び、さらにプリンタ部１１の後ろ側から前側へ曲がった後、更に前側へ向かってほぼ真っ直ぐに延びて排出トレイ２１に至っている。搬送経路６５は、Ｕターンする湾曲路６５Ａと、真っ直ぐな直線路６５Ｂとに大別される。
【００３１】
湾曲路６５Ａは、記録用紙が通過可能な空間を隔てて対向する外側ガイド部材１８、内側ガイド部材１９、及びガイド部材３１によって規定されている。直線路６５Ｂは、記録用紙が通過可能な空間を隔てて対向する記録部２４及びプラテン４２、並びにガイド部材３４及びガイド部材３３によって規定されている。
【００３２】
給送トレイ２０の給送ローラ２５によって搬送経路６５に沿って給送された記録用紙は、湾曲路６５Ａに沿って下方から上方へ向かって搬送向きが反転され、直線路６５Ｂに沿って搬送向きが反転することなく後方から前方へ向かって搬送される。
【００３３】
外側ガイド部材１８は、湾曲路６５Ａに沿って記録用紙が搬送されるとき、外側の案内面を構成する部材である。内側ガイド部材１９は、湾曲路６５Ａに沿って記録用紙が搬送されるとき、内側の案内面を構成する部材である。なお、各案内面は、１つの面で構成されていてもよいし、複数のリブの先端面の群として構成されていてもよい。
【００３４】
ガイド部材３１は、第１搬送ローラ対５９の直上流（後ろ側）において内側ガイド部材１９の上方に配置されている。外側ガイド部材１８及びガイド部材３１は、後述されるバイパス経路１８２を規定する部材でもある。
【００３５】
［後面カバー２２］
図２に示されるように、後面カバー２２は、外側ガイド部材１８を支持して筐体１４の後面の一部を構成する部材である。後面カバー２２は、下側の左右両端において筐体１４に対して回動可能に軸支されている。後面カバー２２が、下側の左右方向９に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、後述されるバイパス経路１８２の一部が筐体１４の外方に開放（露出）される。
【００３６】
外側ガイド部材１８も、後面カバー２２と同様に、下側の左右両端において筐体１４に対して回動可能に軸支されている。後面カバー２２が後ろ向きへ倒伏するように回動された状態において、外側ガイド部材１８も、下側の左右方向９に沿った回動軸周りに、上側が後ろ向きへ倒伏するようにして回動可能である。外側ガイド部材１８が後ろ向きへ倒伏するように回動することにより、湾曲路６５Ａの少なくとも一部が開放（露出）される。図２に示されるように、後面カバー２２が起立状態となるように閉じられると、外側ガイド部材１８は、後面カバー２２に後方から支持されて起立状態に維持され、内側ガイド部材１９と対向して湾曲路６５Ａを規定する。
【００３７】
［第１搬送ローラ対５９及び第２搬送ローラ対１８０］
図２に示されるように、搬送経路６５における記録部２４よりも搬送向き（前後方向８の前向き）の上流側には、第１搬送ローラ対５９が設けられている。第１搬送ローラ対５９は、第１搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを有する。搬送経路６５において、記録部２４よりも搬送向きの下流側には、第２搬送ローラ対１８０が設けられている。第２搬送ローラ対１８０は、第２搬送ローラ６２と拍車ローラ６３とを有する。第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２は、モータ（不図示）の回転が伝達されて回転する。第１搬送ローラ対５９及び第２搬送ローラ対１８０は、それぞれを構成する各ローラの間に記録用紙を挟持した状態において、第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２が回転することによって、記録用紙を搬送する。
【００３８】
［記録部２４］
図２に示されるように、第１搬送ローラ対５９と第２搬送ローラ対１８０との間に記録部２４が設けられている。記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３９とを備えている。キャリッジ４０は、プラテン４２の後側及び前側に設けられたガイドレール４３，４４によって左右方向９に往復動可能に支持されている。ガイドレール４４には、公知のベルト機構が設けられている。キャリッジ４０は、ベルト機構の無端ベルトと連結されており、無端ベルトの回動によってガイドレール４３，４４に沿って左右方向９に往復動する。キャリッジ４０と記録ヘッド３９とが、プラテン４２と空間を隔てて対向しているとき、キャリッジ４０、記録ヘッド３９、及びプラテン４２は、直線路６５Ｂの一部を規定する。
【００３９】
記録ヘッド３９は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル（不図示）が形成されている。記録ヘッド３９には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３９は、複数のノズルからインクを微小なインク滴として選択的に吐出する。キャリッジ４０が左右方向９へ移動しているときに、ノズルからプラテン４２に支持されている記録用紙に対してインク滴が吐出される。吐出されたインク滴がプラテン４２上の記録用紙に付着することにより、記録用紙に画像が記録される。
【００４０】
［バイパス経路１８２］
図２に示されるように、筐体１４の後面において後面カバー２２の上方に開口１８４が設けられている。筐体１４の内部には、開口１８４から第１搬送ローラ対５９へと延びるバイパス経路１８２が形成されている。バイパス経路１８２は、筐体１４の内部において前後方向８の後方から前方へ斜め下方に向かって延びる経路である。バイパス経路１８２は、ガイド部材３１、外側ガイド部材１８及び後面カバー２２によって規定されている。ガイド部材３１は、バイパス経路１８２に沿って記録用紙が搬送されるとき、上側の案内面を構成する部材である。外側ガイド部材１８及び後面カバー２２は、バイパス経路１８２に沿って記録用紙が搬送されるとき、下側の案内面を構成する部材である。搬送経路６５の湾曲路６５Ａ及び直線路６５Ｂは、いずれもバイパス経路１８２より下方に配置されている。外側ガイド部材１８及び後面カバー２２が、上側が後ろ向きへ倒伏するように回動することによって、搬送経路６５の一部と共にバイパス経路１８２の一部が筐体１４の外方に開放（露出）される。
【００４１】
後述されるバイパストレイ７１に収容された記録用紙は、バイパス経路１８２に沿って斜め下方へ案内される。その記録用紙は、搬送経路６５の直線路６５Ｂに沿って案内され、第１搬送ローラ対５９により搬送される。その記録用紙は、更に記録部２４によって画像記録が行われて、排出トレイ２１へ排出される。このように、バイパストレイ７１に収容された記録用紙は、ほぼ直線形状の経路（記録用紙の表面と裏面とが上下方向７において反転することのない経路）に沿って搬送される。
【００４２】
［給送装置７０］
図５及び図６に示されるように、プリンタ部１１は、給送装置７０を備えている。給送装置７０は、バイパストレイ７１と、給送ローラ７５と、給送アーム７６と、不図示の給送用モータと、駆動伝達機構７９（図４参照）と、押さえアーム７３と、分離片７２と、を備えている。
【００４３】
［バイパストレイ７１］
図１及び図５に示されるように、複合機１０の後面側には、バイパストレイ７１が設けられている。バイパストレイ７１は、給送トレイ２０とは独立して記録用紙を収容するものである。
【００４４】
図１及び図４に示されるように、スキャナ部１２の筐体１６の後面側には、開口１８４（図２参照）を覆うようにして下方へ延びる固定支持部１８５が設けられている。固定支持部１８５は、バイパストレイ７１の搬送向き下流側の一部を構成している。図３に示されるように、固定支持部１８５の上側には、可動支持部１８６が固定支持部１８５に対して回動可能に設けられている。固定支持部１８５及び可動支持部１８６（支持部の一例）によって、バイパストレイ７１が構成されている。
【００４５】
図４に示されるように、固定支持部１８５の上面には、左右方向９に沿って延びるスリット形状の開口１８７が形成されている。バイパストレイ７１には、この開口１８７からバイパス経路１８２（図２参照）へと至る通路が形成されている。図３に示されるように、固定支持部１８５には、支持面１８８（支持面の一例）を有する支持部材１８９が設けられている。支持面１８８は、バイパス経路１８２（図２参照）まで斜め下方へ延びている。支持部材１８９の下端は、バイパス経路１８２に沿って搬送される記録用紙を案内するガイド面の一部を形成している。
【００４６】
図５に示されるように、固定支持部１８５における支持部材１８９の下方には、分離片７２が設けられている。分離片７２は、上下方向７において開口１８４とほぼ同等の高さに位置されている。分離片７２の上面は、バイパストレイ７１に支持される記録用紙の先端が当接する面である。図２に示されるように、分離片７２は、その上面に前後方向８に沿って並んでいる複数の歯を有する。分離片７２の歯によって、バイパストレイ７１に支持される複数枚の記録用紙の先端が捌かれる。なお、図３においては、分離片７２が省略されている。
【００４７】
支持部材１８９の上端側であって支持面１８８の上方には、図３に示されるように、給送アーム７６（図６参照）の回動軸６６を回転可能に支持する補強部材１８３が設けられている。補強部材１８３に支持された給送アーム７６の回動軸６６に、不図示の給送用モータから駆動伝達機構７９を介して駆動力が伝達されることにより、給送ローラ７５が回転する。
【００４８】
図４に示されるように、固定支持部１８５における左右方向９の右側には、複数のピニオンギアからなる駆動伝達機構７９が設けられている。駆動伝達機構７９には、プリンタ部１１の筐体１４の内部に設けられた給送用モータ（不図示）から駆動力が伝達される。回動軸６６は、左右方向９に沿って延出されており、その一端が駆動伝達機構７９を構成するピニオンギアと噛合している。回動軸６６の他端は、固定支持部１８５における左右方向９の中央まで延出されている。
【００４９】
図６に示されるように、回動軸６６には、給送アーム７６が回動可能に支持されている。すなわち、給送アーム７６の基端側は、回動軸６６周りに回動自在である。この給送アーム７６の回動先端を挟むようにして一対の給送ローラ７５が回転可能に支持されている。給送アーム７６は、回動軸６６から支持部材１８９の支持面１８８へ向かって下方へ延出されている。給送アーム７６は、固定支持部１８５における左右方向９の中央に配置されている。２つの給送ローラ７５は、固定支持部１８５における左右方向９の中心に対して対称に配置されている。
【００５０】
一対の給送ローラ７５には、回動軸６６を含む第２駆動伝達部３６（図８参照）によって回動軸６６の回転が伝達され、給送ローラ７５が回転する。一対の給送ローラ７５が、支持面１８８に支持された記録用紙のうち一番上側の記録用紙に当接された状態で回転することにより、この一番上側の記録用紙がバイパス経路１８２に沿って給送向き８７に給送される。この一番上側の記録用紙より下側の記録用紙は、分離片７２によって捌かれて、一番上側の記録用紙に引き摺られることなくバイパストレイ７１に保持される。その結果、一番上側の記録用紙だけが他の記録用紙から分離され、バイパス経路１８２に沿って給送向き８７へ給送される。このように、給送ローラ７５、回動軸６６、及び給送アーム７６から構成される給送部が、筐体１４の外側であって支持面１８８の上方の空間に配置されている。
【００５１】
図３及び図５に示されるように、可動支持部１８６は、固定支持部１８５の上側に固定支持部１８５に対して回動可能に設けられている。可動支持部１８６は、図１に示されるように上下方向７に沿って起立した起立状態と、図５に示されるように上下方向７に対して傾斜した倒伏状態との間で回動可能である。
【００５２】
起立状態とは、筐体１４の後面側における可動支持部１８６のためのスペースを小さくするための状態であり、バイパストレイ７１の不使用状態である。起立状態である可動支持部１８６の後面は、筐体１４の後面と略平行となっている。起立状態の可動支持部１８６は、回動先端が回動基端のほぼ直上に位置している。起立状態において、支持面１８８と支持面１９３とは交差する配置である。
【００５３】
倒伏状態とは、可動支持部１８６を筐体１４の外側へ向かって斜め上方へ傾斜させることにより、傾斜した支持面１８８，１９３を実質的に１つの平面とした状態であり、バイパストレイ７１の使用可能状態である。倒伏状態の可動支持部１８６は、回動先端が回動基端よりも上方に位置しており、かつ回動先端が回動基端よりも筐体１４の後面から離れるように傾斜している。可動支持部１８６を起立状態とするか倒伏状態とするかは、ユーザが任意に操作することにより選択可能である。
【００５４】
図１及び図３に示されるように、可動支持部１８６の左右方向９の両側には、側壁１９０，１９１が設けられている。側壁１９０，１９１は、固定支持部１８５の左右方向９の両側の一部をそれぞれ覆っている。固定支持部１８５の左右方向９の右側に設けられた駆動伝達機構７９は、可動支持部１８６の側壁１９０によって覆われている。
【００５５】
図３に示されるように、可動支持部１８６の側壁１９０，１９１の間に渡って、支持部材１９２が設けられている。倒伏状態において、支持部材１９２の上面に設けられた支持面１９３は、支持面１８８と実質的に同一の平面をなす。つまり、バイパストレイ７１において、支持部材１８９の支持面１８８及び支持部材１９２の支持面１９３が記録用紙を支持する。起立状態において、支持面１９３は、複合機１０の載置面に対して直交する、つまり上下方向７及び左右方向９に沿った状態となる。なお、本実施形態において複合機１０が載置される載置面は、左右方向９と前後方向８とに沿って拡がる面である。ここで、「実質的に１つの平面（同一の平面）」とは、２つの面の間に僅かに段差があったとしても、支持された記録用紙が撓んだり湾曲したりしない平面のこと、すなわち、上述した分離片７２により安定した分離性能が発揮されるように記録用紙を支持する平面のことをいう。
【００５６】
図３に示されるように、支持部材１９２には、一対のサイドガイド１９４が設けられている。一対のサイドガイド１９４は、左右方向９に離間されて設けられており、支持面１９３より上方へ突出されている。サイドガイド１９４は、バイパストレイ７１の搬送向きに沿って延出されたガイド面１９５を有している。支持面１９３上の記録用紙が搬送されるとき、記録用紙における搬送向きに沿った端縁は、ガイド面１９５によって案内される。
【００５７】
サイドガイド１９４は、支持部材１９２の支持面１９３に沿った支持面１９６を有する。つまり、サイドガイド１９４は、ガイド面１９５と支持面１９６とが直交するＬ字形状をなしている。支持面１９６は、支持面１９３とは僅かに段差があるものの、実質的に同一の平面をなしており、支持面１８８，１９３とともに記録用紙を支持する。一対のサイドガイド１９４が左右方向９に沿って離間する距離は可変であり、支持面１９３の左右方向９の中心に対して対称な位置に移動する。これにより、支持面１９３，１９６に支持された様々なサイズの記録用紙の端縁をサイドガイド１９４のガイド面１９５によって案内して、支持面１９３に支持された記録用紙の左右方向９の中心と、支持面１９３の左右方向９の中心とを一致させることができる。つまり、様々なサイズの記録用紙を左右方向９の中心を基準として支持面１９３上に配置することができる。
【００５８】
図３及び図６に示されるように、バイパストレイ７１の支持面１８８に、２つの凹部４６が設けられている。後述する押さえアーム７３の他端５０が凹部４６に挿入される。２つの凹部４６は、給送向き８７において同位置に設けられている。また、２つの凹部４６は、左右方向９において、一対の給送ローラ７５の右側及び左側に設けられている。つまり、２つの凹部４６は、一対の給送ローラ７５を挟むように設けられている。
【００５９】
図６に示されるように、各凹部４６は、第１傾斜面４７と第２傾斜面４８とを備えている。第１傾斜面４７は、各凹部４６の給送向き８７上流側を構成している。第１傾斜面４７は、給送向き８７下流側に向かうに従って支持面１８８から離間するように傾斜している。第１傾斜面４７の傾斜角度は、後述する押さえアーム７３が進入状態のときの傾斜角度と略同一である。
【００６０】
第２傾斜面４８は、各凹部４６の給送向き８７下流側を構成している。第２傾斜面４８は、第１傾斜面４７の給送向き８７下流端と連続しており、給送向き８７下流側へ向かうに従って支持面１８８に近づくように傾斜している。
【００６１】
なお、凹部４６の形状は、押さえアーム７３の他端５０が挿入可能であることを条件として、上述したような第１傾斜面４７及び第２傾斜面４８によって区画された形状に限らない。例えば、凹部４６は、矩形状に凹んでいてもよい。
【００６２】
［給送ローラ７５及び給送アーム７６］
図６に示されるように、給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の前方に配置されている。給送ローラ７５は、支持部材１８９の支持面１８８に当接可能である。給送ローラ７５の回転軸８３は左右方向９に延びている。なお、給送ローラ７５は、左右方向９に間隔を空けて２個設けられているが、給送ローラ７５の個数は、３個以上であってもよい。
【００６３】
給送アーム７６は、一方の端部から給送向き８７上流側に向かい且つバイパストレイ７１の支持面１８８から離間した向きに延びている。一対の給送ローラ７５は、給送アーム７６の回動先端において回転可能に支持されている。回動軸６６が、給送アーム７６の給送向き８７上流端部、つまり給送アーム７６の基端部に設けられた孔に挿通されている。これにより、給送アーム７６は、回動軸６６を中心に回動する。その結果、一対の給送ローラ７５は、支持部材１８９の支持面１８８または当該支持面１８８に支持された記録用紙に対して、当接及び離間、すなわち接離が可能である。なお、回動軸６６は、上述したように、補強部材１８３に回転可能に支持されている。また、回動軸６６と回転軸８３とは平行である。
【００６４】
給送アーム７６と回動軸６６とは、トーションばね（不図示）によって連結されている。これにより、給送アーム７６は、トーションばねによって固定支持部１８５の支持面１８８へ向かって付勢される。なお、給送アーム７６を付勢する構成は、トーションばねによる構成に限らない。例えば、給送アーム７６の前方に、一端を給送アーム７６に接続され且つ他端をプリンタ部１１のフレームに接続されたコイルばねが配置されていてもよい。
【００６５】
［下側ガイド部材９７］
図７及び図８に示されるように、下側ガイド部材９７が、バイパストレイ７１の支持部材１８９の給送向き８７下流側に設けられている。下側ガイド部材９７の上面６９は、支持面１８８に対して傾斜している。下側ガイド部材９７の上面６９は、上下方向７において開口１８４（図２参照）とほぼ同等の高さに位置されている。
【００６６】
給送ローラ７５によって記録用紙の給送向き８７への給送が開始されると、下側ガイド部材９７は、当接した記録用紙の先端を、上面６９に沿って案内する。下側ガイド部材９７の上面６９の左右方向９の中央部に、上面６９から上方へ突出され且つ前後方向８に沿って並んだ複数の歯を有する分離片７２が設けられている。これらの歯によって、バイパストレイ７１に支持される複数枚の記録用紙の先端が捌かれる。また、給送ローラ７５によって複数枚の記録用紙の先端が上面６９に沿って案内された場合であっても、分離片７２は、複数枚の記録用紙のうち給送ローラ７５と当接している最上位置の記録用紙を、他の記録用紙から分離する。その結果、給送ローラ７５は最上位置の記録用紙だけをバイパス経路１８２へ向けて給送することになる。
【００６７】
図８に示されるように、下側ガイド部材９７の上面６９に、前後方向８に沿って延びた一対の凹部８６が設けられている。凹部８６は、左右方向９において、分離片７２の右方及び左方にそれぞれ設けられている。すなわち、分離片７２は、一対の凹部８６の左右方向９におけるほぼ中央に配置されている。後述する移動部材１６４が、凹部８６に配置される。
【００６８】
［駆動伝達機構７９］
プリンタ部１１には、正転及び逆転する不図示のモータが設けられている。また、図８に示されるように、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構７９が、プリンタ部１１に設けられている。モータが正転及び逆転することによって発生する回転駆動力は、駆動伝達機構７９を介して給送ローラ７５及び移動部材１６４に伝達される。
【００６９】
図８に示されるように、駆動伝達機構７９は、第１駆動伝達部３５と、第２駆動伝達部３６と、第３駆動伝達部３７と、中間ギヤ１４６とを備えている。
【００７０】
図８に示されるように、第１駆動伝達部３５は、バイパストレイ７１（図５参照）及び下側ガイド部材９７よりも左右方向９において右方に配置されている。第１駆動伝達部３５は、図５に記されている４個のギヤ１４７Ｂ、１４７Ｃ、１４７Ｄ、１４７Ｅと、図５に記されていない１個のギヤとを備えている。３個のギヤ１４７Ｂ、１４７Ｃ、１４７Ｄは、互いに噛合したギヤ列を構成している。なお、ギヤ列の一端に配置されている図５に記されていない１個のギヤが、ギヤ１４７Ｂと噛合しており、この図５に記されていない１個のギヤに不図示のモータから駆動力が伝達される。
【００７１】
ギヤ１４７Ｄ、１４７Ｅは、上記ギヤ列の他端に配置されている。ギヤ１４７Ｄ、１４７Ｅは、スラスト方向に並んで配置され且つ同じ回転軸を中心に一体に回転する。ギヤ１４７Ｄは、ギヤ１４７Ｃと噛合している。ギヤ１４７Ｅは、中間ギヤ１４６と噛合している。以上より、第１駆動伝達部３５は、不図示のモータから中間ギヤ１４６へ回転駆動力を伝達する。
【００７２】
図８に示されるように、第２駆動伝達部３６は、５個のギヤ１４８Ａ〜１４８Ｅとローラギヤ１４９と回動軸６６とを備えている。ギヤ１４８Ａ、１４８Ｂは、互いに噛合している。回動軸６６は、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７よりも右方から、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７の左右方向９におけるほぼ中央部まで、左右方向９に沿って延設されている。ギヤ１４８Ａは、中間ギヤ１４６と噛合している。ギヤ１４８Ｂは、回動軸６６の右端部と連結されており、回動軸６６と一体に回転可能であり且つ回動軸６６とは独立して回転可能である。
【００７３】
ギヤ１４８Ｃ〜１４８Ｅは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ１４８Ｃは、回動軸６６の左端部に取り付けられており、回動軸６６と一体に回転する。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ１４８Ｅは、ローラギヤ１４９と噛合している。ギヤ１４８Ｄ、１４８Ｅは、給送アーム７６に回転可能に支持されている。つまり、第２駆動伝達部３６は、給送アーム７６に支持され互いに噛合したギヤ列を備えている。ローラギヤ１４９は、一対の給送ローラ７５の間において給送ローラ７５の回転軸８３に取り付けられおり、回転軸８３を中心に回転軸８３と一体に回転可能である。
【００７４】
以上より、第２駆動伝達部３６は、中間ギヤ１４６から給送ローラ７５へ回転駆動力を伝達する。第２駆動伝達部３６を介してモータから正転の回転駆動力を伝達された給送ローラ７５は、バイパストレイ７１の支持面１８８に支持された記録用紙を給送向き８７に給送するように回転する。
【００７５】
図１０に示されるように、ローラギヤ１４９は、当該ローラギヤ１４９の軸線方向である左右方向９に沿って延びた凹部５４を備えている。凹部５４は、ローラギヤ１４９の内側面５５及び底面１１０によって規定されている。後述する圧縮コイルばね１１４が、凹部５４内に配置される。ローラギヤ１４９における底面１１０と対向する面に、開口５６が形成されている。また、ローラギヤ１４９の底面１１０に、開口５６よりも小径の開口５７が形成されている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口５６、５７を通じてローラギヤ１４９を貫通することになる。
【００７６】
図８に示されるように、回動軸６６の右端部に、回動軸６６の径方向に突出したキー１７３が設けられている。また、ギヤ１４８Ｂの中心部には、回動軸６６が挿通可能な貫通孔が設けられている。そして、当該貫通孔におけるキー１７３に対応する位置に、キー１７３と嵌合可能な略扇形形状のキー溝１７４が設けられている。ギヤ１４８Ｂの周方向において、キー溝１７４の円弧の長さはキー１７３の周方向の長さよりも長く設計されている。これにより、ギヤ１４８Ｂの回転時にキー溝１７４がキー１７３に当接していなければ、ギヤ１４８Ｂは回動軸６６に対して空回りするため、キー溝１７４がキー１７３に当接するまで回動軸６６は回転しない。換言すれば、回動軸６６の回転時にキー１７３がキー溝１７４に当接していなければ、回動軸６６はギヤ１４８Ｂに対して空回りするため、キー１７３がキー溝１７４に当接するまでギヤ１４８Ｂは回転しない。一方、ギヤ１４８Ｂの回転時にキー溝１７４がキー１７３に当接しており、且つキー溝１７４がキー１７３を押していれば、回動軸６６はギヤ１４８Ｂと一体に回転する。換言すれば、回動軸６６の回転時にキー１７３がキー溝１７４に当接しており、且つキー１７３がキー溝１７４を押していれば、ギヤ１４８Ｂは回動軸６６と一体に回転する。以上より、第２駆動伝達部３６は、キー１７３及びキー溝１７４においてギヤ１４８Ｂの周方向のいわゆる遊びを有する。
【００７７】
なお、上記とは逆に、回動軸６６にキー溝１７４が設けられ、ギヤ１４８Ｂにキー１７３が設けられていてもよい。また、キー１７３及びキー溝１７４は、駆動伝達機構７９における回動軸６６及びギヤ１４８Ｂ以外の箇所に設けられていてもよい。例えば、ギヤ１４８Ｄの軸８５にキー１７３が設けられ、ギヤ１４８Ｄにキー溝１７４が設けられていてもよいし、ギヤ１４７Ｃの軸１４１にキー１７３が設けられ、ギヤ１４７Ｃにキー溝１７４が設けられていてもよい。これらの場合にも各軸にキー溝１７４が設けられ、各ギヤにキー１７３が設けられていてもよい。
【００７８】
図８に示されるように、第３駆動伝達部３７は、２個のギヤ１７７Ａ、１７７Ｂと、突起１５１と、当該突起１５１の回動軸１５０とを備えている。回動軸１５０は、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７よりも右方から、バイパストレイ７１及び下側ガイド部材９７の左右方向９におけるほぼ中央部まで、左右方向９に沿って延設されている。
【００７９】
ギヤ１７７Ａ、１７７Ｂは、互いに噛合したギヤ列を構成している。当該ギヤ列の一端に配置されたギヤ１７７Ａは、中間ギヤ１４６と噛合している。当該ギヤ列の他端に配置されたギヤ１７７Ｂは、後述するトルクリミッタ１２７を介して回動軸１５０の右端部に連結されている。これにより、ギヤ１７７Ｂは、回動軸１５０と一体に回転可能であり且つ回動軸１５０とは独立して回転可能である。図８に示されるように、突起１５１は、移動部材１６４へ向けて突出している。移動部材１６４は、突起１５１に押されることによって移動する。以上より、第３駆動伝達部３７は、中間ギヤ１４６から移動部材１６４へ回転駆動力を伝達する。
【００８０】
なお、駆動伝達機構７９のギヤの個数は、図８に示される個数に限らない。また、駆動伝達機構７９の少なくとも一部が、ギヤ以外によって構成されていてもよい。例えば、２つの軸の間に無端ベルトを掛け渡し、一方の軸の回転を他方の軸に伝達するように構成されていてもよい。
【００８１】
［回動部材３０］
図７に示されるように、回動部材３０は、矢印１０５、１０６の方向に回動することによって給送アーム７６を矢印６７、６８の方向に回動させ、その結果、給送ローラ７５をバイパストレイ７１の支持面１８８に支持された記録用紙に対して接離させるための部材である。図８及び図９に示されるように、回動部材３０は、給送アーム７６の一方の端部に設けられている。図１０に示されるように、回動部材３０は、回動体９１と、コロ９２と、挟持部材９３と、を備えている。
【００８２】
回動体９１は、一対の側板９４と、この一対の側板９４の一部同士を繋いでいる接続板９５と、この接続板９５から突出する突出部９６とを備えている。回動体９１の材質は、ＰＯＭ（ポリアセタールまたはポリオキシメチレン）などの樹脂である。
【００８３】
図９に示されるように、右側の側板９４は、給送アーム７６の右側の側板１１１とローラギヤ１４９との間に配置されている。左側の側板９４は、給送アーム７６の左側の側板１１１とローラギヤ１４９との間に配置されている。ここで、右側の側板１１１の右方及び左側の側板１１１の左方に、給送ローラ７５がそれぞれ配置されている。つまり、左右方向における左側の側板９４は、ローラギヤ１４９と左側の給送ローラ７５との間に配置され、左右方向９における右側の側板９４は、ローラギヤ１４９と右側の給送ローラ７５との間に配置されている。また、左右方向９における左側の側板１１１は、左側の側板９４と左側の給送ローラ７５との間に配置され、左右方向９における右側の側板１１１は、右側の側板９４と右側の給送ローラ７５との間に配置されている。
【００８４】
図１０（Ｂ）に示されるように、一対の側板９４の中心部に、開口１００がそれぞれ設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、各開口１００に挿通される。この構成により、一対の側板９４、接続板９５、及び突出部９６よりなる回動体９１は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に回動可能となる。
【００８５】
図１０（Ｂ）に示されるように、突出部９６は、ローラギヤ１４９の外周面から離間する向きに、接続板９５から突出している。換言すると、突出部９６は、ローラギヤ１４９の径方向外側に向かって接続板９５から突出している。
【００８６】
図１０（Ａ）に示されるように、コロ９２は、突出部９６、つまり回動部材３０の回動先端に設けられている。コロ９２は、回転軸９２Ａ（図１０（Ｂ）参照）を回転の中心として、突出部９６に回転可能に支持されている。回転軸９２Ａは、給送ローラ７５の回転軸８３と同じ方向（左右方向９）に延びている。コロ９２が突出部９６に支持された状態において、コロ９２の周面の一部が、突出部９６よりもローラギヤ１４９の径方向外側に向かって突出している。
【００８７】
図１１に示されるように、コロ９２は、左右方向９において一対の給送ローラ７５の各々から等距離の中間位置に配置されている。換言すると、コロ９２と右側の給送ローラ７５との左右方向９における距離Ｌ１は、コロ９２と左側の給送ローラ７５との左右方向９における距離Ｌ２と等しい。
【００８８】
図１０（Ｂ）に示されるように、挟持部材９３は、一対の側板１０１と、この一対の側板１０１同士を繋いでいる接続板１０２とを備えている。挟持部材９３の材質は、ＳＥＣＣ（電気亜鉛メッキ鋼板）などの金属である。
【００８９】
図９に示されるように、右側の側板１０１は、回動体９１の右側の側板９４と給送アーム７６の右側の側板１１１との間に配置されている。図９では隠れた位置にあるために見えないが、左側の側板１０１は、回動体９１の左側の側板９４と給送アーム７６の左側の側板１１１との間に配置されている。つまり、挟持部材９３の一対の側板１０１は、左右方向９において、回動体９１の一対の側板９４の外側に配置されている。すなわち、挟持部材９３は、回動体９１の一対の側板９４を挟持している。
【００９０】
図１０（Ｂ）に示されるように、左側の側板１０１の中心部に、開口１０３Ａが設けられ、右側の側板１０１の中心部に、開口１０３Ｂが設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口１０３Ａ、１０３Ｂにそれぞれ挿通される。ここで、左側の側板１０１の開口１０３Ａは円形状を有しているが、右側の側板１０１の開口１０３Ｂの一部の半径は、当該一部以外の半径よりも大きい。つまり、開口１０３Ｂは、異なる長さの半径を持つ２つの円形状の開口の一部ずつが、その中心を同一にして組み合わせられた形状を有している。そして、この開口１０３Ｂにおける半径が大きい開口部分に、回動体９１の右側の側板９４に設けられたリブ１０４が嵌合する（図１０（Ａ）参照）。この構成により、一対の側板１０１は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に、回動体９１と一体に回動可能である。従って、回動体９１と挟持部材９３とは、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に一体に回動する。つまり、回動部材３０は、給送ローラ７５の回転軸８３を中心に回動する。
【００９１】
回動部材３０の回動体９１は、後述するトルクリミッタ３２を介してローラギヤ１４９と連結している。ここで、上述したように、給送ローラ７５の回転軸８３が、ローラギヤ１４９を挿通しており、ローラギヤ１４９と給送ローラ７５とは、回転軸８３を回転の中心として一体に回転可能である。つまり、回動部材３０は、トルクリミッタ３２及びローラギヤ１４９を介して給送ローラ７５と連結している。また、回動部材３０は、第２駆動伝達部３６のローラギヤ１４９からトルクリミッタ３２を介してモータの回転駆動力を付与される。これにより、回動部材３０は、矢印１０５、１０６（図７参照）の方向に回動する。
【００９２】
図１０（Ｂ）に示されるように、回動体９１の一対の側板９４の周面に、給送ローラ７５の径方向外側に向かって突出した突起１０９が設けられている。一方、図１３に示されるように、給送アーム７６の一対の側板１１１には、第１規制部１０７及び第２規制部１０８が設けられている。第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、突起１０９に当接することによって回動体９１の回動を規制するものである。本実施形態において、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、一対の側板１１１の一方から他方へ向けて突出したリブである。なお、第１規制部１０７及び第２規制部１０８は、回動体９１に当接することによって回動体９１の回動を規制することができるものであるならば、リブに限らない。
【００９３】
図１３（Ａ）に示されるように、突起１０９は、矢印１０６の向きの上流側から第１規制部１０７に当接される。突起１０９と第１規制部１０７とが当接した状態において、回動部材３０の突出部９６及びコロ９２は、給送ローラ７５よりもバイパストレイ７１の支持面１８８側に突出している。図１３（Ａ）に示される状態のときの回動部材３０の位置は、以下、第１位置と記される。つまり、第１規制部１０７は、回動部材３０の回動を第１位置で規制する。
【００９４】
上述したように、給送アーム７６は、トーションばねによってバイパストレイ７１の支持面１８８側に付勢されている。よって、回動部材３０が第１位置のとき、コロ９２は、バイパストレイ７１の支持面１８８または、支持面１８８に支持された記録用紙に当接している。一方で、給送ローラ７５は、回動部材３０に持ち上げられることによって、バイパストレイ７１の支持面１８８、または支持面１８８に支持された記録用紙から離間している。
【００９５】
図１３（Ｂ）に示されるように、突起１０９は、矢印１０５の向きの上流側から第２規制部１０８に当接される。突起１０９と第２規制部１０８とが当接した状態において、回動部材３０の突出部９６及びコロ９２は、バイパストレイ７１の支持面１８８に対して給送ローラ７５よりも退避している。図１３（Ｂ）に示される状態のときの回動部材３０の位置は、以下、第２位置と記される。つまり、第２規制部１０８は、回動部材３０の回動を第２位置で規制する。
【００９６】
回動部材３０が第２位置のとき、コロ９２は、バイパストレイ７１の支持面１８８から離間している。一方で、給送ローラ７５は、給送アーム７６がトーションばねによってバイパストレイ７１の支持面１８８側に付勢されているため、バイパストレイ７１の支持面１８８、または支持面１８８に支持された記録用紙に当接している。
【００９７】
以上より、回動部材３０は、第１規制部１０７及び第２規制部１０８によって回動を規制されることによって、第１位置及び第２位置の間の範囲においてのみ回動可能である。
【００９８】
［トルクリミッタ３２］
トルクリミッタ３２は、第２駆動伝達部３６から回動部材３０へ回動駆動力を伝達するものである。また、トルクリミッタ３２は、第１規制部１０７または第２規制部１０８によって回動部材３０の回動が規制された場合に、第２駆動伝達部３６から回動部材３０への回転駆動力の伝達を切断するものである。
【００９９】
図１０（Ｂ）に示されるように、トルクリミッタ３２は、摩擦部材１１３と、圧縮コイルばね１１４とを備えている。
【０１００】
摩擦部材１１３は、厚みが薄い円柱形状の部材である。なお、摩擦部材１１３の形状は任意である。摩擦部材１１３は、ローラギヤ１４９と回動体９１の右側の側板９４との間に配置されている。つまり、摩擦部材１１３を備えるトルクリミッタ３２は、ローラギヤ１４９を備える第２駆動伝達部３６及び回動部材３０の間に設けられている。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示されるように、摩擦部材１１３の一方の面は、ローラギヤ１４９の底面１１０に当接している。摩擦部材１１３の一方の面の裏側の面は、右側の側板９４に当接している。摩擦部材１１３は、ローラギヤ１４９及び側板９４よりも高い摩擦係数を持つ材料、例えばフェルト生地で構成されている。以上より、摩擦部材１１３は、ローラギヤ１４９から側板９４へ、つまり第２駆動伝達部３６から回動部材３０へ回転駆動力を伝達する。
【０１０１】
図１０（Ｂ）に示されるように、摩擦部材１１３の中心部に、開口１１５が設けられている。給送ローラ７５の回転軸８３が、開口１１５に挿通される。
【０１０２】
なお、摩擦部材１１３は、ローラギヤ１４９と左側の側板９４との間に配置されていてもよい。また、摩擦部材１１３は２つ設けられており、一方の摩擦部材１１３がローラギヤ１４９と右側の側板９４との間に配置され、他方の摩擦部材１１３がローラギヤ１４９と左側の側板９４との間に配置されていてもよい。
【０１０３】
圧縮コイルばね１１４は、ローラギヤ１４９の凹部５４内に配置されている。圧縮コイルばね１１４の一端は、ローラギヤ１４９の底面１１０（凹部５４内の内側面）に当接している。圧縮コイルばね１１４の他端は、回動体９１における左側の側板９４に当接している。給送ローラ７５の回転軸８３が、圧縮コイルばね１１４の中心部に挿通される。
【０１０４】
なお、ローラギヤ１４９の配置は左右逆であってもよい。この場合、底面１１０がローラギヤ１４９の左側に位置する。そのため、圧縮コイルばね１１４の一端が回動体９１における右側の側板９４に当接し、圧縮コイルばね１１４の他端が底面１１０（凹部５４内の内側面）に当接する。以上より、圧縮コイルばね１１４は、一方の側板９４とローラギヤ１４９との間に配置されている。
【０１０５】
ローラギヤ１４９の凹部５４内に配置された圧縮コイルばね１１４は、自然長に戻ろうとして、左右方向９における右向き及び左向きに力を作用させる。そして、当該右向きに作用された力により、ローラギヤ１４９の底面１１０が摩擦部材１１３に圧接される。つまり、圧縮コイルばね１１４は、ローラギヤ１４９を摩擦部材１１３側へ付勢する。
【０１０６】
図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）に示される状態において、モータから第１駆動伝達部３５及び第２駆動伝達部３６を介して正転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ７５が矢印１２５の向き（図７参照）に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ３２を介して回動部材３０に伝達される。これにより、回動部材３０は、第１位置（図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）に示される状態のときの回動部材３０の位置）から第２位置（図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）に示される状態のときの回動部材３０の位置）へ向けて矢印１０５の向きに回動する。つまり、回動部材３０は、回転する給送ローラ７５と一体に回動する。
【０１０７】
回動部材３０の突起１０９が第２規制部１０８に当接すると、すなわち、回動部材３０が第２位置に到達すると（図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）参照）、回動部材３０の回動は停止される。これにより、給送ローラ７５及び回動部材３０のうち給送ローラ７５のみが、摩擦部材１１３による摩擦力に抗って矢印１２５の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材３０への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ３２によって切断される。
【０１０８】
一方、図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）に示されるように、モータから第１駆動伝達部３５及び第２駆動伝達部３６を介して逆転の回転駆動力を付与されることによって、給送ローラ７５が矢印１２６の向き（図７参照）に回転すると、当該回転駆動力は、トルクリミッタ３２の摩擦部材１１３を介して回動部材３０に伝達される。これにより、回動部材３０は、第２位置から第１位置へ向けて矢印１０６の向きに回動する。つまり、回動部材３０は、回転する給送ローラ７５と一体に回動する。
【０１０９】
回動部材３０の突起１０９が第１規制部１０７に当接すると、すなわち、回動部材３０が第１位置に到達すると（図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）参照）、回動部材３０の回動は停止される。これにより、給送ローラ７５及び回動部材３０のうち給送ローラ７５のみが、摩擦部材１１３による摩擦力に抗って矢印１２６の向きへの回転を継続する。つまり、回動部材３０への回動駆動力の伝達がトルクリミッタ３２によって切断される。
【０１１０】
［リブ１３３］
回動部材３０は、図１３に示されるように、一対の側板９４から突出したリブ１３３を備えている。また、図１３（Ａ）に示されるように、回動部材３０が第１位置のとき、リブ１３３の給送向き８７における最上流側の部位を部位１３４とする。回動部材３０が第１位置のとき、リブ１３３は、部位１３４から給送ローラ７５とバイパストレイ７１の支持面１８８とが当接する位置１３５へ向けて延びている。また、回動部材３０が第１位置のとき、部位１３４は、リブ１３３の他の部位（部位１３４から給送向き８７へ延びている部位）に比して支持面１８８から最も離間した位置にある。これにより、図１３（Ａ）に示される状態のとき、給送向き８７上流側（図１３（Ａ）における紙面右側）から位置１３５へ向けて挿入される記録用紙の挿入先端は、給送ローラ７５とは当接せずにリブ１３３に当接する。そして、当該記録用紙の挿入先端は、リブ１３３に沿って案内されて位置１３５に向かって導かれる。
【０１１１】
一方、図１３（Ｂ）に示されるように、回動部材３０が第２位置のとき、リブ１３３は、給送ローラ７５よりも給送向き８７下流側へ突出している。なお、回動部材３０は、リブ１３３を備えていなくてもよい。
【０１１２】
［押さえアーム７３］
図６に示されるように、押さえアーム７３は、給送アーム７６と同様に、一端４９から給送向き８７下流側に向かい且つ支持部材１８９の支持面１８８に近づく向きに延びている。つまり、押さえアーム７３の一端４９は、他端５０よりも給送向き８７上流側且つ支持面１８８から離間している。押さえアーム７３は、回動軸６６を中心に回動する。その結果、押さえアーム７３の先端側は、支持面１８８または当該支持面１８８に支持された記録用紙に対して、当接及び離間が可能である。押さえアーム７３は、給送ローラ７５の右方及び左方に１つずつ設けられている。
【０１１３】
図６に示されるように、押さえアーム７３の他端５０は、凹部４６に進入可能である。このときの押さえアーム７３の状態が進入状態である。一方、押さえアーム７３が進入状態から矢印６８の向きに回動することによって、押さえアーム７３の他端５０は、凹部４６から退避可能である。ユーザがバイパストレイ７１に記録用紙を給送向き８７に沿って挿入すると、押さえアーム７３の他端５０は、凹部４６から退避するするとともに、記録用紙と当接する。このときの押さえアーム７３の状態が当接状態である。押さえアーム７３は、トーションばね５２によって進入状態側へ付勢されている。
【０１１４】
［支持部材１８９，１９２及び分離パッド１７０］
図１４から図１６に示されるように、支持部材１８９の支持面１８８において、２つの給送ローラ７５の間であって各給送ローラ７５と非当接の位置には２枚の分離パッド１７０が設けられている。２枚の分離パッド１７０は、給送ローラ７５の回転軸８３に沿った方向（図１４、図１５における左右方向９）において独立している。換言すれば、２枚の分離パッド１７０は、給送ローラ７５の回転軸８３に沿った方向において分割されている。２枚の分離パッド１７０は、２つの給送ローラ７５の左右方向９の中心位置、すなわち図１４において回動部材３０のコロ９２が支持面１８８に当接している位置に対して対称に配置されている。各分離パッド１７０は、記録用紙に対して、支持面１８８の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する材料で形成されている。分離パッド１７０は、厚みがほぼ均一な矩形の平板形状である。
【０１１５】
支持部材１８９の支持面１８８において、２つの給送ローラ７５の間であって、２つの給送ローラ７５の左右方向９の中心位置に対して対称となる２箇所に凹部１７１が形成されている。各凹部１７１に各分離パッド１７０が挿入されて、凹部１７１の底面１７３に分離パッド１７０がそれぞれ接着されている。凹部１７１が支持面１８８から凹む深さは、分離パッド１７０の厚みより若干短い。したがって、可動支持部１８６が倒伏状態であるときに、凹部１７１に挿入された分離パッド１７０の上面１７２は、支持面１８８より若干上方に位置する。換言すれば、分離パッド１７０は、支持面１８８から僅かに突出している。
【０１１６】
２つの分離パッド１７０の間の支持面１８８には、回動部材３０のコロ９２が当接可能である。図１４に示されるように、回動部材３０が第１位置のとき、コロ９２が支持面１８８に当接する。これにより、給送ローラ７５と支持面１８８とが離間し、また、給送ローラ７５は、分離パッド１７０の上面１７２より支持面１８８から離間する。図１５に示されるように、回動部材３０が第２位置のとき、コロ９２は支持面１８８から離間しており、２つの給送ローラ７５が分離パッド１７０より左右方向９の外方における支持面１８８又は支持面１８８に支持された記録用紙と当接する。換言すれば、支持部材１８９の支持面１８８又は支持面１８８に支持された記録用紙と当接した２つの給送ローラ７５の間に、２つの分離パッド１７０が配置されている。バイパストレイ７１から給送される記録用紙において、給送ローラ７５が当接（対向）する面、すなわち上面が、記録部２４により画像が記録される面である。
【０１１７】
バイパストレイ７１に装填された記録用紙は、押さえアーム７３及び給送ローラ７５によって支持面１８８に当接した状態に保持される。以下、支持面１８８に１枚の記録用紙２００又は記録用紙２０１が支持されている状態を例として、分離パッド１７０と記録用紙２００との接触状態が説明される。なお、記録用紙２００は、剛性（いわゆる腰の強さ）が強い光沢紙や厚紙であり、記録用紙２０１は剛性が弱い普通紙である。
【０１１８】
図１７に示されるように、支持面１８８に支持された記録用紙２００は、押さえアーム７３及び給送ローラ７５によって支持面１８８に当接した状態に保持される。なお、図１７，１８においては、押さえアーム７３が省略されている。２つの給送ローラ７５の間においては、支持面１８８から突出する分離パッド１７０に記録用紙２００が接触する。分離パッド１７０の上面１７２は、支持面１８８より上方にあるので、記録用紙２００は、給送ローラ７５の直下においては、給送ローラ７５と支持面１８８とに挟み込まれ、かつ、２つの給送ローラ７５の間においては、分離パッド１７０により上方へ湾曲された状態となる。
【０１１９】
記録用紙２００は剛性が強いので、分離パッド１７０の上方においては、分離パッド１７０の上面１７２から離れた状態で湾曲する。したがって、記録用紙２００は、各分離パッド１７０のうち給送ローラ７５側となる上面１７２の縁に当接する。
【０１２０】
図１８に示されるように、バイパストレイ７１に記録用紙２０１が支持されている状態では、支持面１８８に支持された記録用紙２０１が、押さえアーム７３及び給送ローラ７５によって支持面１８８に当接した状態に保持される。２つの給送ローラ７５の間においては、支持面１８８から突出する分離パッド１７０の記録用紙２０１が接触する。記録用紙２０１は、剛性が弱いので、給送ローラ７５の直下においては、給送ローラ７５と支持面１８８とに挟み込まれ、かつ、２つの給送ローラ７５の間においては、分離パッド１７０の上面１７２と接触する。
【０１２１】
分離パッド１７０が給送ローラ７５と非当接の位置にあるので、支持面１８８に支持された記録用紙２００，２０１が、分離パッド１７０と給送ローラ７５との間に挟まれて分離パッド１７０に押圧されることがない。したがって、分離パッド１７０と記録用紙２００，２０１との間に過大な摩擦が生じにくい。
【０１２２】
２つの給送ローラ７５の間に配置された分離パッド１７０に対して、給送ローラ７５によって支持面１８８に押圧された記録用紙２００，２０１が撓みながら当接する。給送ローラ７５と分離パッド１７０との離間距離を調整することにより、記録用紙２００，２０１の剛性（いわゆる腰）には違いがあるものの、分離パッド１７０の上面１７２のうち給送ローラ７５側の端付近において記録用紙２００が接触する圧力をある程度調整できるので、記録用紙２００，２０１に作用する分離パッド１７０の摩擦力を所望の範囲に調整することが容易である。
【０１２３】
他方、剛性の強い記録用紙２００は分離パッド１７０の上面１７２の全体とは接触しないが、剛性の弱い記録用紙２０１は、分離パッド１７０の上面１７２の全体と接触し得る。分離パッド１７０は給送ローラ７５の回動軸１５０に沿った左右方向９において２つに分割されているので、左右方向９において記録用紙２０１と分離パッド１７０とが接触する面積を調整することが容易である。すなわち、２つの分離パッド１７０の間隔を広くして各分離パッド１７０の左右方向９の寸法を短くすれば、２つの給送ローラ７５の間において記録用紙２０１と分離パッド１７０とが接触する面積を小さくすることができ、他方、２つの分離パッド１７０の間隔を狭くして各分離パッド１７０の左右方向９の寸法を長くすれば、２つの給送ローラ７５の間において記録用紙２０１と分離パッド１７０とが接触する面積を大きくすることができる。したがって、給送ローラ７５と分離パッド１７０との距離を所望される摩擦に適した距離に設定しつつ、２つの給送ローラ７５の間において分離パッド１７０と記録用紙２０１との接触面積を調整することができる。
【０１２４】
［本実施形態の作用効果］
前述されたように給送装置７０によれば、普通紙や光沢紙など、表面の摩擦係数や剛性が異なる多様な記録用紙２００，２０１に対して分離パッド１７０により生ずる摩擦力を調整しやすく、記録用紙の重送や給送不良が発生する可能性を低減することができる。
【０１２５】
また、第１位置の回動部材３０のコロ９２が、２つの分離パッド１７０の間の支持面１８８と当接し、分離パッド１７０とは当接しないので、回動部材３０の回動が円滑となる。また、回動部材３０との当接すること又は回動部材３０のコロ９２が摺動することによって分離パッド１７０が摩耗することがない。
【０１２６】
また、第１位置の回動部材３０のコロ９２が支持面１８８と当接した状態において、給送ローラ７５が分離パッド１７０の上面１７２より支持面１８８から離間しているので、給送ローラ７５と分離パッド１７０の上面１７２との間に記録用紙が挿入しやすい。
【０１２７】
また、２つの給送ローラ７５及び２つの分離パッド１７０は、支持面１８８に支持された記録用紙の上面に対して左右方向９の中心に対して対称に配置されているので、記録用紙における左右方向の中心に対して分離パッド１７０による摩擦力が均等となり、給送における記録用紙の斜行が生じ難い。
【０１２８】
［変形例］
なお、前述された実施形態では、支持部材１８９の支持面１８８において２つの給送ローラ７５の間にのみ分離パッド１７０が設けられているが、２つの給送ローラ７５より左右方向９の外側において、支持面１８８に更に分離パッド１７５が設けられてもよい。換言すれば、２つの分離パッド１７５の間に２つの給送ローラ７５が配置され、更には２つの給送ローラ７５の間に２つの分離パッド１７０が配置されてもよい。図１９に示されるように、支持面１８８において２つの給送ローラ７５より左右方向９の外側であって給送ローラ７５の非当接の位置に凹部１７７がそれぞれ設けられ、各凹部１７７に分離パッド１７５が嵌め込まれている。分離パッド１７５は、分離パッド１７０と同様に、記録用紙に対して、支持面１８８の摩擦係数より大きな摩擦係数を有する材料で形成されており、厚みがほぼ均一な矩形の平板形状である。また、分離パッド１７５の上面は、支持面１８８より若干上方に位置する。
【０１２９】
２つの給送ローラ７５の外側に配置された分離パッド１７５に対して、給送ローラ７５によって支持面１８８に押圧された記録用紙２０１が撓みながら当接する。これにより、２つの分離パッド１７０の間の距離や、給送ローラ７５と分離パッド１７０との距離を変更することなく、分離パッド１７０，１７５と記録用紙２０１との接触面積を増加させることができる。
【０１３０】
また、前述された実施形態において、分離パッド１７０の数は２つであったが、分離パッド１７０の数は３つ以上であってもよい。また、分離パッド１７０は、給送ローラ７５の回転軸８３に沿った方向（左右方向９）において分割されていれば、回転軸８３より給送向き８７の上流側又は下流側においては分離パッド１７０が連続していてもよい。したがって、例えば図２０に示されるように、Ｕ字形状の１つの分離パッド１７０が、２つの給送ローラ７５の間においては左右方向９に分割されて配置されてもよい。このようなＵ字形状の１つの分離パッド１７０であっても、各種記録用紙２００，２０１の分離性能の調整が容易であり、更にはコロ９２を有する回動部材３０の回動動作を円滑に行うことができる。
【０１３１】
また、前述された実施形態において、給送装置７０は、バイパストレイ７１に支持された記録用紙を給送する装置であったが、給送装置７０は、給送トレイ２０に支持された記録用紙を給送するための装置であってもよい。
【０１３２】
また、前述された実施形態において、給送装置７０は、プリンタ部１１に設けられていたが、給送装置７０を備える装置はプリンタ部１１に限らない。例えば、給送装置７０は、スキャナ部１２に設けられていてもよい。この場合、給送装置７０は、スキャナ部１２によって画像を読み取られる用紙をスキャナ部１２内部へ給送するものである。
【符号の説明】
【０１３３】
１１  プリンタ部（画像記録装置）
２４  記録部
３０  回動部材
６６  回動軸
７０  給送装置
７５  給送ローラ
７６  給送アーム
１８９  支持部材（支持部）
１８８  支持面
１７０，１７５  分離パッド
１７２  上面
【図１】
2015227217.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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