(57)【要約】      （修正有）【課題】キッチンにおいて、調理台の傾きや歪み、調理中の振動などの影響を受けても鶏卵を転がることなく安定した状態で保持することができ、また雑な取り扱いなどによって与えた衝撃に対する緩衝性の向上、および食品衛生面において安心して使用できる素材で成形された台所用品を提供する。【解決手段】硬度がＡ１０〜Ａ２０の柔らかいゴムマット１の表面に同素材の半球状の突起物２を設け、その突起物４点により鶏卵３ｂを包み込んで転がらずに安定した状態で保持することができ、かつ雑な取り扱いなどによる衝撃に対し、表面の突起物２とその直下の裏面の円形の窪み４とを組み合わせた構造断面を特徴とする形状によりゴムマットの緩衝性が向上し、鶏卵へ与える損傷を回避する。また食品衛生面で保全が容易かつ安全性に優れたシリコーンゴムを素材とすることで衛生面で安心な鶏卵保護マットを提供することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
突起物をマット全体の表面に千鳥配列で設けた鶏卵保護マット。
【請求項２】
前記の表面の突起物とその直下の裏面に設けた窪みとを組み合わせた構造の断面とする請求項１に記載の鶏卵保護マット。
【請求項３】
硬度Ａ１０〜Ａ２０のシリコーンゴムを素材とする請求項１又は請求項２に記載の鶏卵保護マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
調理台上での鶏卵の転がり防止、衝撃の緩衝による鶏卵保護に好適な台所用品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鶏卵を調理するにあたり、冷蔵庫や卵収容器（卵パックなど）から鶏卵を取り出して調理台へ置く際に、調理台の上へ直接あるいはキッチンペーパーや布巾などを敷いた上に置いたり、ボールや皿を用意してその中へ置いたりする。
このとき、鶏卵が割れない様に慎重に置かなければならなかったり、調理台の僅かな傾きや歪みによって鶏卵が転がらないかを確かめながらそっと手を離すなどといった気遣いを伴う作業となる。このような些細とも思われる慎重な作業は、テキパキとした手際の良さが求められる調理の進行の淀みとなり、仮に、転がって足元の床に落ちたり、雑な取り扱いによって割れたりすれば、後掃除という余計な手間まで増え、調理作業の効率は著しく損われてしまう。
鶏卵を保持する方法として、例えば、特開２００１−２８７７２３（特許文献１）や特開２００９−０２９４８（特許文献２）のように鶏卵を縦に立てて保持する容器やトレイなどの先行技術が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２８７７２３号
【特許文献２】特開２００９−２０２９４８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１または特許文献２、或いは食料品販売店に並ぶ卵パックなどのような鶏卵の保持方法は、鶏卵の下部または全体を包み込む形態が特徴であり、養鶏業者から一般家庭までの流通経路において鶏卵を保護するための収容容器として使用されている。一方、本発明はキッチンにおける調理時の一時的な鶏卵の保持、保護を趣旨とするものである。以下に本発明が解決しようとする課題を示す。
【０００５】
キッチンにおいて、鶏卵が転がり始めるほどの調理台の傾きや歪み、または調理中の振動といった悪条件下で、鶏卵を転がらずに安定した状態で保持できるかが第１の課題である。
【０００６】
雑な取り扱いなどによって鶏卵に与える衝撃に対する緩衝性の向上が第２の課題である。
【０００７】
食物である鶏卵と直に接触する台所用品であることから、食品衛生面の保全が第３の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ゴムマットの表面に半球状の突起物を好適な間隔の千鳥配列で設けることで第１の課題である鶏卵の転がりおよび安定保持を解決する。
【０００９】
前記の表面の突起物とその直下の裏面に設けた窪みとを組み合わせた構造の断面とすることで第２の課題である衝撃に対する緩衝性の向上を解決する。
【００１０】
食品衛生法の食品、添加物等の規格基準に適合し、かつ水洗いや煮沸消毒が可能な物性を有するシリコーンゴムを素材として成形することで第３の課題の食品衛生面の保全を解決し、また、同ゴムは低硬度とすることで第２の課題の緩衝性を向上さる。
【発明の効果】
【００１１】
表面に突起物を、また突起物直下の裏面に窪みを設けたゴムマットの形状が本発明の特徴で、鶏卵を横へ寝かせた状態で保持する。
鶏卵の中心に集中している重力は常に鉛直下方へ向いているため、その重力をゴムマット表面に設けた、隣接し合う４点の半球状の突起物で鶏卵を包み込むように受ければ転がることなく安定した状態で保持できる。
仮に、鶏卵が転がらないようにするためであれば、特許文献１や特許文献２に示す様な鶏卵をすっぽりと包み込むような形状が挙げられるが、容器が嵩高なうえに深い窪みであるため手洗いでの洗浄がしにくい不便がある。
また、ゴムマットの表面上に鶏卵の形状に見合う窪みを設けて保持する方法も解決策の一つに挙げられるが、調理中の調理台の振動、極端な傾きや歪みなどといった悪影響を受けるような場合、鶏卵が窪みのヘリを容易に乗り越えられない程度の深さでなければ安定した保持は困難であることから、ゴムマットの厚みは窪みの深さに相応して厚くしなければならない。
一方、本発明ではゴムマット表面に適宜な高さと間隔で突起物を設けることで振動や傾きなどによる鶏卵の乗り越えを阻止する。この方法であれば、前記の表面に設けた窪みによる支持方法に較べてベースとなるゴムマットの厚みを薄くできることから製造コストの面で優位である。また規則的に千鳥配置した突起物４点での支持であれば鶏卵を置く位置、置く方向などの自由度は広がり、置き方を意識することなくゴムマット上に手早く乗せ置く事ができる。更に、凸部の高さは低く、凹部の窪みは浅いという形状を特徴としており、手洗いによる洗浄が容易であるため衛生面の保全において扱いやすいといった利点もある。
【００１２】
オーダーがメートルを超える程の高い位置からの落下であれば、その大きな衝撃から鶏卵の損傷を防止できるような高い吸収エネルギー特性や優れた低弾性率という特性を有したゲル状または発砲ゲル状のシリコーンが素材として最良な選定であるが、材料コストか高いという課題がある。本発明が主眼とする雑な取り扱いによる衝撃は比較的小さいことから、高所からの落下のような大きな衝撃エネルギーを見込む必要はなく、低硬度のゴム素材を使用し、かつ衝撃に対するゴムマットの緩衝性を向上させるのに好適な構造断面の形状とすることで鶏卵の損傷を容易に回避することができる。よって本発明は、断面の形状の工夫によってゴムマットを薄くすることができるため材料の低コスト化が図れ、廉価での製品提供を可能にする。
【００１３】
食品衛生法の食品、添加物基準等の規格基準に適合するゴムを素材とすることで、素材自身による食品に与える直接的な有害性の憂慮を払拭できる。また、繰り返し洗いが可能な耐水性素材であれば付着した汚れは洗い落として清潔な状態を保つことができ、かつ耐熱性素材であれば煮沸消毒を行うことが可能であり、衛生面の安心度を高める効果がある。したがて成形する素材は、食品衛生面での安全性、耐水性、耐熱性に優れているシリコーンゴムが好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ゴムマット表面に半球状の突起物を配列した平面図である。
【図２】鶏卵の保持状況を示した表面の斜視図および部分的な拡大断面図である。
【図３】ゴムマット裏面に設けた窪みを示す斜視図である。
【図４】多数の鶏卵の保持状況を示す表面の平面図である。
【図５】表面の突起物と裏面の窪みの組み合わせの構成を示す部分断面図である。
【図６】傾いた調理台という条件で使用する場合の考察を示す部分断面図である。
【図７】鶏卵サイズ毎の保持の状況を示す部分的な平面図および断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
低硬度の薄いゴムマットの表面に半球状の突起物を、また突起物の裏面直下に窪みを鶏卵の流通規格サイズすべてを支持することが可能な間隔で千鳥配置とする形態により、転がらずに安定した状態で保持することができる。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態に基づく実施例を各図を示して説明する。
【実施例】
【００１７】
全図において、ベースとなるマット１の表面に半球状の突起物２を設け、また突起物の直下のマット裏面に図３に示す窪み４を設けており、低硬度のＡ１０〜Ａ２０程度のシリコーンゴムを素材として成形する。
【００１８】
図１〜図４に示すようにベースとなるゴムマット１の形状は矩形であるが、本発明の特徴である断面の構造とその間隔や配置方法を損なわない限り、アウトラインの形状は必ずしも矩形である必要はない。
【００１９】
図５の部分断面図に示すゴムマット１の厚みｔを２.５ｍｍ、半径ｒを４ｍｍ、直径を８ｍｍとする半球状の突起物２を設け、また突起物直下のゴムマット裏面に直径Ｒを１２ｍｍ（表面の突起物２の直径の１．５倍）、深さｄを１.５ｍｍとする欠球状の窪み４を設ける。破線丸５の突起物と窪みとの境のゴムマットの最少厚みＺは１．５ｍｍと薄く、この薄いエリアは鶏卵の雑な取り扱いなどによる衝撃の緩衝帯となる。この緩衝帯が変形することで突起物２が沈み込み、鶏卵を亀裂や割れなどに至らしめる衝撃に対するゴムマットの緩衝性を向上させる。
【００２０】
図６の部分断面図は、ゴムマット１に設けた突起物２により、鶏卵の流通規格サイズ６種の中で最も重心の位置が高く傾きによる影響を受けやすいＬＬサイズ（正円の断面の最大直径Ｄがおよそ５．５ｃｍ）を保持している状態を示す。
このときの鶏卵の重心となるＧ点の重力が働く方向Ｍｇは鉛直下の鶏卵と接触しているＰ１で、重心Ｇがこの接触点Ｐ１より外側（図６では左側）へ外れるように傾きθが更に大きくなれば、Ｐ１を軸にして回転トルクが反時計回りに発生し、鶏卵は突起物２を乗り越えて転がり始める。
図６において突起物２の高さを４ｍｍとした場合、鶏卵を転がることなく保持可能な傾きθは最大２３度４０分で、このときのＰ１−Ｐ２間の鶏卵との接触点の離隔Ｌは２２ｍｍである。
傾きが２３度４０分もあるような調理台は考えにくいものの、前記のＰ１−Ｐ２間の離隔Ｌを踏まえて図７に示す突起物２の頂点間（２ａ−２ｂおよび２ｃ−２ｄ）を縦横それぞれ２５ｍｍ程度の離隔とし、かつ配列方法を千鳥配列とすれば、調理台として実用可能な程度の傾きや歪み、或いは調理中の振動を受けても鶏卵は突起物２を容易に乗り越えることなく転がりを十分に阻止し、鶏卵のサイズ６種の全てを安定して保持することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  ゴム製マット
２  鶏卵を保持する半球状の突起物
３ａ  鶏卵（取引規格サイズのＳＳ）
３ｂ  鶏卵（取引規格サイズのＭ）
３c  鶏卵（取引規格サイズのＬＬ）
４  ゴムマット裏面の窪み 
５  衝撃の緩衝帯（破線丸の部分）
ｄ  ゴムマット裏面の窪みの深さ
Ｒ  ゴムマット裏面の窪みの直径
ｒ  ゴムマット表面の突起物の高さ（半球体の半径）
ｔ  ゴムマットの厚み
Ｄ  鶏卵の取引規格サイズのＬＬ（３ｃ）の短径の断面
Ｇ  鶏卵の重心
Ｍｇ  鶏卵の重心からの重力の向き
Ｐ１、Ｐ２  突起物と鶏卵の接触点
θ  調理台の天板の傾き角
Ｌ  突起物と鶏卵の接触点間（Ｐ１−Ｐ２）の離隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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