(57)【要約】【課題】本発明は一次拡張くさび及び二次拡張くさびによって多重に拡張するが、拡張くさびの上部と下部が皆等間隔に広がってアンカー体の摩擦抵抗力と拡孔定着部の支圧力を発揮して支持力を極大化させることができる多重拡張永久アンカーの施工方法に関するものである。【解決手段】本発明による多重拡張永久アンカーの施工方法は、打撃ヘッドに加えられる最初衝撃による一次拡張、鋼撚線に加えられる引張力によって二次及び三次拡張の方式で多重にアンカー体を拡張させることによって、岩盤はもちろん特に風化がひどいか、または破砕された地盤の場合にも、堅固な密着及び摩擦支持力を持つことができる。【選択図】図１
2015086677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久アンカー施工方法において、
拡孔ビートを利用して対象地盤を穿孔しながら穿孔ホール２の下部に直径が徐々に増加する肩部３と、前記肩部３の下部に一定の内径を持つ拡孔ホール４とを形成する拡孔ホール形成段階と、
水平方向に多重拡張が可能であり、上部に傾いた傾斜部１２が形成されたアンカー体１０と、前記アンカー体１０の下部に設置されている打撃バー７０と、前記打撃バー７０と繋がれてアンカー体１０の内部へ移動しながらアンカー体１０を多重に拡張させ、鋼撚線１が繋がれているくさびとを含んで構成された多重拡張永久アンカーを準備して前記穿孔ホール２の内部へ挿入するアンカー挿入段階と、
前記永久アンカー下部の打撃バー７０を拡孔ホール４の底に打撃させてくさびがアンカー体１０の内部へ移動しながらアンカー体１０を一次拡張させる一次拡張段階と、
前記くさびと繋がれている鋼撚線１を一次に引張してくさびを上昇させてアンカー体１０を二次に水平拡張させながらアンカー体１０を垂直方向に移動させてアンカー体１０の側壁面が拡孔ホール４の壁面に密着されるようにし、アンカー体１０の傾斜部１２を肩部３に密着させる二次拡張段階と、
前記鋼撚線１を二次に引張してくさびを追加上昇させることによって、アンカー体１０を三次に水平拡張させてアンカー体１０の側壁面及び傾斜部１２が拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に潜り込むか、または拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に密着されるようにする三次拡張段階と、
前記穿孔ホール２内にグラウト液を入れ込んで養生させるグラウチング段階と、
前記穿孔ホール２の上部にキャップを設置して締め切り処理する締め切り段階と、
を含んで構成されたことを特徴とする多重拡張永久アンカーの施工方法。
【請求項２】
前記多重拡張永久アンカーは、
上端に多数の鋼撚線挿入孔１１が垂直方向に形成されているし、上部外周面に外径が徐々に大きくなるように傾いた傾斜部１２が形成され、前記傾斜部１２の下部には外周面に多数の締めリング挿入溝１３が形成されて締めリング１３ａがくるんで設置されているし、内部には上部から下部へ中空部が形成されているが、前記中空部は上側から下側方向に順次に上部に係止突起１４ａが形成されている打撃くさび挿入孔１４、前記打撃くさび挿入孔１４と離隔形成されている係止突起挿入孔１５、及び上側方向に内径が徐々に小くなるように傾いた傾斜ガイド部１６ａが形成されているし、傾斜ガイド部１６ａの下部内周面は垂直に形成された拡張くさびガイド孔１６で構成されているし、垂直方向の中心軸を基準に多数のユニット１０ａで分割されているアンカー体１０と、
前記打撃くさび挿入孔１４に挿入設置されているし、外周面に前記鋼撚線挿入孔１１と一直線を成すように鋼撚線ガイド溝２１が垂直方向に形成されているし、下部外周面に前記係止突起１４ａにかかるように外側に突き出された係止部２２が形成されている打撃くさび２０と、
前記係止突起挿入孔１５に挿入設置されているし、前記鋼撚線挿入孔１１と一直線を成すように鋼撚線貫通ホール３１が垂直方向に形成されているし、中央に第１打撃バー貫通ホール３２が形成されている羽係止突起３０と、
前記拡張くさびガイド孔１６に挿入設置されているし、外周面は前記傾斜ガイド部１６ａと等しい勾配角を持つ上部傾斜部４１が上側に形成されているし、前記上部傾斜部４１の下部には垂直に形成された垂直部４２が形成されているし、中央には第２打撃バー貫通ホール４３が垂直に貫いて形成されているし、前記鋼撚線挿入孔１１、鋼撚線ガイド溝２１、及び鋼撚線貫通ホール３１を貫いて設置される鋼撚線１の下部が繋がれる鋼撚線締結ホール４４が形成されている一次拡張くさび４０と、
中央に前記第２打撃バー貫通ホール４３と一直線を成す第３打撃バー貫通ホール５１が形成されているし、外周面の全体または一部は下広上狭の傾いた第１傾斜面５２が形成されているし、上部が前記一次拡張くさび４０に繋がれている二次拡張くさび５０と、
垂直方向の中心軸を基準に多数に分割されて前記アンカー体１０の各ユニット１０ａの下端に締結されているし、中央には前記第３打撃バー貫通ホール５１と一直線を成す拡張くさび挿入孔６１が形成されているが、前記拡張くさび挿入孔には前記二次拡張くさびの第１傾斜面５２と等しい勾配角を持つように下広上狭の第２傾斜面６１ａが形成されている拡張羽締め切り板６０と、
上部は前記打撃くさび２０に繋がれているし、下部は前記二次拡張くさび５０の第３打撃バー貫通ホール５１の外側へ突き出されたまま下端に打撃ヘッド７１が繋がれている打撃バー７０と、
を含んで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の多重拡張永久アンカーの施工方法。
【請求項３】
前記一次拡張段階は、前記永久アンカー下部の打撃バー７０を拡孔ホール４の底に打撃させて打撃バー７０と繋がれた二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２が拡張羽締め切り板６０の拡張くさび挿入孔６１の内周面の第２傾斜面６１ａに乗って上向き移動するようにし、二次拡張くさび５０と繋がれた一次拡張くさび４０の上部傾斜部４１がアンカー体１０の傾斜ガイド部１６ａに接したまま上昇するようにしてアンカー体１０が上下等間隔を維持しながら水平に一次拡張されるようにするが、打撃バー７０の上部に繋がれている打撃くさび２０が係止突起１４ａに係止部２２がかかるまで上向き移動するようにし、
前記二次拡張段階は、鋼撚線１を一次に引張して一次拡張くさび４０及び二次拡張くさび５０を上方向へ引き上げて一次拡張くさび４０が傾斜ガイド部１６ａに乗って上昇しながらアンカー体１０を水平に二次拡張させ、羽係止突起３０を押し上げて羽係止突起３０の上端が係止突起挿入孔１５の上端にかかったままアンカー体１０を上向き移動させてアンカー体１０の側壁面が拡孔ホール４の壁面に密着され、傾斜部１２が肩部３に密着されるようにし、
前記三次拡張段階は、鋼撚線１を二次に引張力させて一次拡張くさび４０及び二次拡張くさび５０を上方向に引き上げて一次拡張くさび４０が羽係止突起３０を押し上げて羽係止突起３０を係止突起挿入孔１５の上部へ移動させたまま一次拡張くさび４０の下部の垂直部４２が係止突起挿入孔１５の下端の角と接触する状態となるように水平に三次拡張されてアンカー体１０の側壁面及び傾斜部１２が拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に潜り込むか、または拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に密着されるようすることを特徴とする請求項２に記載の多重拡張永久アンカーの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多重拡張永久アンカーの施工方法に関するものであり、より詳細には、一次拡張くさび及び二次拡張くさびによって多重に拡張するが、拡張くさびの上部と下部が皆等間隔に広がってアンカー体の摩擦抵抗力と拡孔定着部の支圧力を発揮して支持力を極大化させることができる多重拡張永久アンカーの施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
グラウンドアンカーは使用期間及び目的によって永久構造物に適用される永久アンカーと、一般的に２年未満の期間で使われる仮設アンカーとで分類され、地盤に対する支持方式に従って摩擦式、支圧式、複合式などで分類し、引張材のグラウトによる支持方式に従って引張型、圧縮分散型、圧縮集中型などで分類される。
【０００３】
また、引張材の種類及び使用用途などによってＰＣ鋼撚線アンカー、鋼棒アンカー、埋め立て式アンカー、除去式アンカーなどで分類される。
【０００４】
前記のように、グラウンドアンカー工法がいろいろに分類される一番重要な理由である引張力の確保のためには、地盤条件に迎える施工方法及び資材選定が成り立たなければならない。
【０００５】
現在、通常的に適用する施工順序は、穿孔装備によって直径が約１０５ｍｍの穿孔ホールを形成した後、穿孔ホール内部におおよそ１０〜３０ｍ程度長さのアンカーを挿入した後、グラウチングをして養生期間を経った後、構造物壁体とアンカーを固定し、おおよそ３０〜８０ｔｏｎ程度のプレストレスを加えて安定させる手順で施工が成り立っている。
【０００６】
これは、純粋に穿孔断面積とグラウトとの摩擦力だけで引張力を確保するようになるので、地層がか弱い場合には摩擦力が劣って引張力の確保が難しい関係で、過多な設計（数量増加）と補完（変形）工法併行などにより工期引き延ばしと工事費増加の原因になることは勿論、無理な施工により上部地盤変位と崩壊などの危険要因を持って来る問題点がある。
【０００７】
また、支圧式アンカーに名称され、岩盤層に適用する永久アンカー種類があるのに、これは他のアンカーより長さを短くしても引張力を確保することができるという長所があるが、軟弱層では適用が不可能であり、製品単価がとても高く、施工の中に追加工程を人為的に加えると效果が発揮される原理によって追加工程に対する作業者の忌避現象と追加工程を排除して発生する問題点があって些細に命脈を維持して適用される実情である。
【０００８】
このように、既存には技術性と経済性に欠けて、どんな地層でも円滑な施工性を確保しにくい問題点があった。
【０００９】
何より、上下が等間隔に拡張されないアンカー体の一部分だけで孔壁に触れ合って摩擦抵抗力を維持しにくい問題点があった。
【００１０】
前記のような問題点を解決するための技術として、本出願人の特許である”破砕帯地盤でも引張が可能な拡孔支圧形アンカー（韓国登録特許公報第１０−１２２２４７７号、特許文献１）には外周面に多数のアンカー体が締結されるように締結溝を持つ本体、前記本体の先端に締結される拡孔本体、前記本体の先端に締結されて中央に挿入孔が形成されたキャップ、前記キャップの挿入孔に挿入されて先端に支持板が形成され、後端に形成された挿入突起が拡孔本体の挿入溝に挿入設置される打撃バーで構成され、前記拡孔本体は外面に摩擦力を発させるための摩擦用溝を拡孔ホールの肩部内面に対応されるように傾斜面を形成し、内部中央に傾斜面を持つ挿入溝を形成し、外面にはガイド軸が挿入されたガイド溝を持ちながら多数で分割形成した構成が公開されている。
【００１１】
前記のような構成は、風化岩以上の地盤でハンマービートを利用して穿孔ホールを垂直や傾くように形成し、穿孔ホールの先端を拡孔して肩部を持つ拡孔ホールを形成した後、アンカーを挿入するようになれば、アンカーの重さと穿孔ホールの角度によって滑るように下がって本体の先端に設置された打撃バーの支持板が拡孔ホール先端の底面と触れ合いながら衝突するようになる。この時、打撃バーの後方に締結された挿入突起が上側へ垂直移動することと共に、拡孔本体がガイド軸を中心に外部へ広がりながら開かれ、この状態で、鋼撚線を上側へ引張するようになれば、拡孔本体の外面に形成された摩擦用溝が広がった状態で上っている途中に、拡孔ホールの肩部と内面にめりこんで固定されるようにした後、グラウトを実施するようにした。
【００１２】
しかし、前記特許文献１は、拡孔本体がくさび形態である挿入突起によって外部へ広がるか、または拡孔本体の広がることが限定されるので、拡孔ホールの外壁に拡孔本体の摩擦用溝の密着力の劣ると言う問題点があった。
【００１３】
また、拡孔本体の広がる間隔を調節することができないという問題点もあった。
【００１４】
また、本出願人の特許である"拡孔支圧型アンカーの施工方法"(韓国登録特許公報第１０-０９９３５７５号、特許文献２)には、拡孔ホールにアンカーを投入してスライドバーの衝撃によって拡孔羽が広がるようにして固定した後、仮引張の実施後、グラウチング、本引張、締め切りの手順で成り立った構成が公開された事がある。
【００１５】
前記技術は、グラウトの前、仮引張によってグラウトの品質が好きになるようにした。
【００１６】
しかし、前記技術は、拡張羽の大きさが小さくて接触面積が小さく、さらに、拡張羽部分だけ拡孔ホールの傾いた部分に密着されて掛かるので、拡孔ホール地盤が風化がひどいか、または破砕された地盤の場合、十分な支持力を発揮することができなくなる問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】韓国登録特許第  １０−１２２２４７７号公報
【特許文献２】韓国登録特許第  １０−０９９３５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は前記のような問題点を解決するために提案された技術として、本発明の目的は、打撃ヘッドに加えられる最初衝撃による一次拡張、鋼撚線に加えられる引張力によって二次及び三次拡張の方式で多重にアンカー体を拡張させることによって、岩盤はもちろん特に風化がひどいか、または破砕された地盤の場合にも、堅固な密着及び摩擦支持力を持つことができる多重拡張永久アンカーの施工方法の提供にある。
【００１９】
本発明の他の目的は、拡孔ホールでアンカー体の上部と下部が等間隔に拡張される構造を持つようにすることによって、アンカー体と孔壁との摩擦抵抗力を均等に分散させたまま最大の支圧力を発揮してグラウトによる周辺摩擦抵抗力まで含まれるようにして支持力を大きく進めることができる多重拡張永久アンカーの施工方法の提供にある。
【００２０】
本発明のさらに他の目的は、打撃バーには上部、中間、及び下部にそれぞれ打撃くさび、一次拡張くさび、二次拡張くさびが繋がれ、アンカー体が拡張される過程で打撃くさび、一次拡張くさび、二次拡張くさびがアンカー体の上部、中間、及び下部にそれぞれ接触して支持されることによって、アンカー体の上部と下部が一定の幅で拡張することによって、穿孔ホールの拡孔ホール周面に均等に密着されるようにしてアンカー体と孔壁との摩擦抵抗力をアンカー体全体まわりに均等に分散させることができる多重拡張永久アンカーの施工方法の提供にある。
【００２１】
本発明のさらに他の目的は、穿孔ホールの底面に打撃バーがぶつかる衝撃により一次拡張くさびの上部傾斜部がアンカー体内部の傾斜ガイド部に沿って上向き移動しながら一次拡張くさびが一次に拡張され、鋼撚線に引張力を加える時、アンカー体が上側へ移動しながら拡張されることと共に、打撃くさびが打撃くさび挿入孔の上部へ離脱しながら二次に拡張され、追加に鋼撚線に引張力を加えてアンカー体が拡張されることと共に、羽係止突起が係止突起挿入孔を離脱しながら三次に水平拡張されるようにすることによって、多重拡張を通じて支持力を高めることは勿論、三次水平拡張による突起を形成してアンカー体の上端が拡孔ホール上部にめりこんで密着されるので、より堅固な支持力を発揮することができる多重拡張永久アンカーの施工方法の提供にある。
【００２２】
本発明のさらに他の目的は、アンカー体が拡孔ホールに打撃の時、鋼撚線の引抜時多重に拡張されるようにして支持力を極大化させるが、アンカー体の上部と下部が均等に拡張されるようにすることによって、接触面積を均等に維持するようにし、アンカー体が水平に拡張して地盤を潜り込んでアンカー体の上端が地盤にかかるようにすることによって、アンカー体の摩擦抵抗力を大きくし、拡孔ホールでの支圧力を最大に発揮し、グラウトによる周辺摩擦抵抗力まで加勢してアンカー力を大きく進めようにすることができる多重拡張永久アンカーの施工方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
前記のような目的を果たすための本発明による多重拡張永久アンカーの施工方法は、永久アンカー施工方法において、拡孔ビートを利用して対象地盤を穿孔しながら穿孔ホール２の下部に直径が徐々に増加する肩部３と、前記肩部３の下部に一定の内径を持つ拡孔ホール４とを形成する拡孔ホール形成段階と；水平方向に多重拡張が可能であり、上部に傾いた傾斜部１２が形成されたアンカー体１０と、前記アンカー体１０の下部に設置されている打撃バー７０と、前記打撃バー７０と繋がれてアンカー体１０の内部へ移動しながらアンカー体１０を多重に拡張させ、鋼撚線１が繋がれているくさびとを含んで構成された多重拡張永久アンカーを準備して前記穿孔ホール２の内部へ挿入するアンカー挿入段階と；前記永久アンカー下部の打撃バー７０を拡孔ホール４の底に打撃させてくさびがアンカー体１０の内部へ移動しながらアンカー体１０を一次拡張させる
一次拡張段階と；前記くさびと繋がれている鋼撚線１を一次に引張してくさびを上昇させてアンカー体１０を二次に水平拡張させながらアンカー体１０を垂直方向に移動させてアンカー体１０の側壁面が拡孔ホール４
壁面に密着されるようにし、アンカー体１０の傾斜部１２を肩部３に密着させる二次拡張段階と；前記鋼撚線１を二次に引張してくさびを追加上昇させることによって、アンカー体１０を三次に水平拡張させてアンカー体１０の側壁面及び傾斜部１２が拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に潜り込むか、または拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に密着されるようにする三次拡張段階と；前記穿孔ホール２内にグラウト液を入れ込んで養生させるグラウチング段階と；前記穿孔ホール２の上部にキャップを設置して締め切り処理する締め切り段階と；を含んで構成されたことを特徴とする。
【００２４】
この時、前記多重拡張永久アンカーは、上端に多数の鋼撚線挿入孔１１が垂直方向に形成されているし、上部外周面に外径が徐々に大きくなるように傾いた傾斜部１２が形成され、前記傾斜部１２の下部には外周面に多数の締めリング挿入溝１３が形成されて締めリング１３ａがくるんで設置されているし、内部には上部から下部へ中空部が形成されているが、前記中空部は上側から下側方向に順次に上部に係止突起１４ａが形成されている打撃くさび挿入孔１４、前記打撃くさび挿入孔１４と離隔形成されている係止突起挿入孔１５、上側方向に内径が徐々に小さくなるように傾いた傾斜ガイド部１６ａが形成されているし、傾斜ガイド部１６ａの下部内周面は垂直に形成された拡張くさびガイド孔１６で構成されているし、垂直方向の中心軸を基準に多数のユニット１０ａで分割されているアンカー体１０と；前記打撃くさび挿入孔１４に挿入設置されているし、外周面に前記鋼撚線挿入孔１１と一直線を成すように鋼撚線ガイド溝２１が垂直方向に形成されているし、下部外周面に前記係止突起１４ａにかかるように外側に突き出された係止部２２が形成されている打撃くさび２０と；前記係止突起挿入孔１５に挿入設置されているし、前記鋼撚線挿入孔１１と一直線を成すように鋼撚線貫通ホール３１が垂直方向に形成されているし、中央に第１打撃バー貫通ホール３２が形成されている羽係止突起３０と；前記拡張くさびガイド孔１６に挿入設置されているし、外周面は前記傾斜ガイド部１６ａと等しい勾配角を持つ上部傾斜部４１が上側に形成されているし、前記上部傾斜部４１の下部には垂直に形成された垂直部４２が形成されているし、中央には第２打撃バー貫通ホール４３が垂直に貫いて形成されているし、前記鋼撚線挿入孔１１、鋼撚線ガイド溝２１、鋼撚線貫通ホール３１を貫いて設置される鋼撚線１の下部が繋がれる鋼撚線締結ホール４４が形成されている一次拡張くさび４０と；中央に前記第２打撃バー貫通ホール４３と一直線を成す第３打撃バー貫通ホール５１が形成されているし、外周面の全体または一部は下広上狭の傾いた第１傾斜面５２が形成されているし、上部が前記一次拡張くさび４０に繋がれている二次拡張くさび５０と；垂直方向の中心軸を基準に多数に分割されて前記アンカー体１０の各ユニット１０ａの下端に締結されているし、中央には前記第３打撃バー貫通ホール５１と一直線を成す拡張くさび挿入孔６１が形成されているが、前記拡張くさび挿入孔には前記二次拡張くさびの第１傾斜面５２と等しい勾配角を持つように下広上狭の第２傾斜面６１ａが形成されている拡張羽締め切り板６０と；上部は前記打撃くさび２０に繋がれているし、下部は前記二次拡張くさび５０の第３打撃バー貫通ホール５１の外側へ突き出されたまま下端に打撃ヘッド７１が繋がれている打撃バー７０と；を含んで構成されたことを特徴とする。
【００２５】
また、前記一次拡張段階は、前記永久アンカー下部の打撃バー７０を拡孔ホール４の底に打撃させて打撃バー７０と繋がれた二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２が拡張羽締め切り板６０の拡張くさび挿入孔６１の内周面の第２傾斜面６１ａに乗って上向き移動するようにし、二次拡張くさび５０と繋がれた一次拡張くさび４０の上部傾斜部４１がアンカー体１０の傾斜ガイド部１６ａに接したまま上昇するようにしてアンカー体１０が上下等間隔を維持しながら水平に一次拡張されるようにするが、打撃バー７０の上部に繋がれている打撃くさび２０が係止突起１４ａに係止部２２がかかるまで上向き移動するようにし；前記二次拡張段階は、鋼撚線１を一次に引張して一次拡張くさび４０、二次拡張くさび５０を上方向へ引き上げて一次拡張くさび４０が傾斜ガイド部１６ａに乗って上昇しながらアンカー体１０を水平に二次拡張させ、羽係止突起３０を押し上げて羽係止突起３０の上端が係止突起挿入孔１５の上端にかかったままアンカー体１０を上向き移動させてアンカー体１０の側壁面が拡孔ホール４の壁面に密着され、傾斜部１２が肩部３に密着されるようにし；前記三次拡張段階は、鋼撚線１を二次に引張力させて一次拡張くさび４０、二次拡張くさび５０を上方向に引き上げて一次拡張くさび４０が羽係止突起３０を押し上げて羽係止突起３０を係止突起挿入孔１５の上部へ移動させたまま  一次拡張くさび４０の下部の垂直部４２が係止突起挿入孔１５の下端の角と接触する状態となるように水平に三次拡張されてアンカー体１０の側壁面及び傾斜部１２が拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に潜り込むか、または拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に密着されるようすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によって、打撃ヘッドに加えられる最初衝撃による一次拡張、鋼撚線に加えられる引張力によって二次及び三次拡張の方式で多重にアンカー体を拡張させることによって、岩盤はもちろん特に風化がひどいか、または破砕された地盤の場合にも堅固な密着及び摩擦支持力を持つようになる。
【００２７】
特に、拡孔ホールでアンカー体の上部と下部が等間隔に拡張される構造を持つようにすることによって、アンカー体と孔壁の摩擦抵抗力を均等に分散させたまま最大の支圧力を発揮してグラウトによる周辺摩擦抵抗力まで含まれるようにして支持力を大きく進めることができるようになる。
【００２８】
より具体的に、打撃バーには上部、中間、及び下部にそれぞれ打撃くさび、一次拡張くさび、二次拡張くさびが繋がれ、アンカー体が拡張される過程で打撃くさび、一次拡張くさび、二次拡張くさびがアンカー体の上部、中間、及び下部にそれぞれ接触して支持されることによって、アンカー体の上部と下部が一定の幅で拡張することによって、穿孔ホールの拡孔ホール周面に均等に密着されるようにしてアンカー体と孔壁の摩擦抵抗力をアンカー体全体まわりに均等に分散させることができるようになる。
【００２９】
また、穿孔ホールの底面に打撃バーがぶつかる衝撃により一次拡張くさびの上部傾斜部がアンカー体内部の傾斜ガイド部に沿って上向き移動しながら一次拡張くさびが一次に拡張され、鋼撚線に引張力を加える時、アンカー体が上側に移動しながら拡張されることと共に、打撃くさびが打撃くさび挿入孔上部へ離脱しながら二次に拡張され、追加に鋼撚線に引張力を加えてアンカー体が拡張されることと共に、羽係止突起が係止突起挿入孔を離脱しながら三次に水平拡張されるようにすることによって、多重拡張を通じて支持力を高めることは勿論、三次水平拡張による突起を形成してアンカー体の上端が拡孔ホール上部にめりこんで密着されるので、より堅固な支持力を発揮することができるようになる。
【００３０】
すなわち、本発明はアンカー体が拡孔ホールに打撃の時、鋼撚線の引抜時多重に拡張されるようにして支持力を極大化させるが、アンカー体の上部と下部が均等に拡張されるようにすることによって、接触面積を均等に維持するようにし、アンカー体が水平に拡張して地盤を潜り込んでアンカー体の上端が地盤にかかるようにすることによって、アンカー体の摩擦抵抗力を大きくし、拡孔ホールでの支圧力を最大に発揮し、グラウトによる周辺摩擦抵抗力まで加勢してアンカー力を大きく進めることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による多重拡張永久アンカーの施工方法を現わした工程図である。
【図２】本発明による拡孔ホール形成段階を現わした断面図である。
【図３】本発明によるアンカー挿入段階を現わした断面図である。
【図４】本発明による一次拡張段階を現わした断面図である。
【図５】本発明による二次拡張段階を現わした断面図である。
【図６】本発明による三次拡張段階を現わした断面図である。
【図７】本発明で使われる多重拡張永久アンカーの実施例を現わした分解断面図である。
【図８】本発明で使われる多重拡張永久アンカーに鋼撚線が設置された状態を現わした断面図であり。
【図９】本発明による二次拡張くさびと拡張羽締め切り板のもう一つの実施例を現わした分解斜視図である。
【図１０】本発明による打撃バーに打撃くさび、羽係止突起、一次拡張くさび、及び二次拡張くさびが繋がれている実施例を現わした写真である。
【図１１】図１０の構成要素たちがアンカー体に挿入されている状態を現わした写真である。
【図１２】図１０の一次拡張くさびに鋼撚線が繋がれた状態で構成要素たちの設置状態を現わした写真である。
【図１３】一次拡張くさび及び二次拡張くさびの移動によるアンカー体の拡張状態を現わした写真である。
【図１４】一次拡張くさび及び二次拡張くさびの移動によるアンカー体の拡張状態を現わした写真である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、添付された図面を通じて本発明の多重拡張永久アンカーの施工方法に対して詳しく段階を説明する事にする。
【００３３】
本発明の多重拡張永久アンカーの施工方法は、大きく拡孔ホール形成段階、アンカー挿入段階、一次拡張段階、二次拡張段階、三次拡張段階、グラウチング段階、及び締め切り段階で成り立つ。
【００３４】
１．拡孔ホール形成段階
【００３５】
拡孔ビートを利用して対象地盤を穿孔しながら、図２に図示されたように、穿孔ホール２の下部に直径が徐々に増加する肩部３と、前記肩部３の下部に一定の内径を持つ拡孔ホール４とを形成する。
【００３６】
より具体的に、ビートハウジングの下側に多数が締結されているウィングビートを持つ拡孔ビートを利用して一般岩盤層や、風化がひどいか、または破砕された地盤などに穿孔ホールを形成する。
【００３７】
先に、地盤にスチール管を所定の深みで設置した後、スチール管内部でハンマードリルと拡孔ビートを装着及び挿入した後、スチール管の先端に内側に突き出された保護キャップを締結してスチール管の内部に挿入されたウィングビートの先端を保護する。
【００３８】
ハンマードリルに装着された拡張ビートは、スチール管の内部に沿って下側に下がるようになり、ウィングビートは自重によってビートハウジングの下部へ下がった状態で下降するようになる。
【００３９】
この状態で、拡孔ビートがスチール管の内部へ下りている途中、保護キャップを経って地面に触れるようになれば、下部に突き出されたウィングビートが地面に停止するようになる。
【００４０】
そして、続いて拡孔ビートを下部へもっと下ってくれば、ウィングビートが外部に拡張された状態となる。
【００４１】
この状態で、ビートハウジングを回転すれば、ビートハウジング及びスチール管の外径の外部へ突き出されたウィングビートが一緒に回転しながら定着に必要な区間位穿孔ホールを形成するようになる。
【００４２】
前記穿孔ホールの直径と長さは作業環境によって多様な形態で穿孔することができる。
【００４３】
前記穿孔ホールは、垂直穿孔及び傾斜穿孔が皆できるし、傾斜穿孔の時には傾斜角度を下向き１５゜に傾くように穿孔する。
【００４４】
２．アンカー挿入段階
【００４５】
水平方向に多重拡張が可能であり、上部に傾いた傾斜部１２が形成されたアンカー体１０と、前記アンカー体１０の下部に設置されている打撃バー７０と、前記打撃バー７０と繋がれてアンカー体１０の内部へ移動しながらアンカー体１０を多重に拡張させて、鋼撚線１が繋がれているくさびとを含んで構成された多重拡張永久アンカーを準備する。
【００４６】
用意した多重拡張永久アンカーを、図３のように、前記穿孔ホール２の内部へ挿入する。
【００４７】
望ましい永久アンカーの実施例が添付された図面に図示されている。添付された図面の永久アンカーは、  今までになかった新しい概念のアンカーであるところ、下でより具体的に説明する事にする。
【００４８】
本発明で使われる永久アンカーは、大きくアンカー体１０、打撃くさび２０、羽係止突起３０、一次拡張くさび４０、二次拡張くさび５０、拡張羽締め切り板６０、及び打撃バー７０を含んで構成されている。
【００４９】
前記アンカー体１０は、図７及び図１１に図示されたように、上端に多数の鋼撚線挿入孔１１が垂直方向に形成されている。
【００５０】
前記鋼撚線挿入孔１１は、後述する中空部の上部から外郭方向に離隔したまま中心軸を等分割しながら形成されている。
【００５１】
図７にはアンカー体１０の断面に垂直方向の線で図示されているし、図１１及び図１２にはアンカー体１０を構成する各ユニット１０ａの内周面の両側に溝形象で形成されていて各ユニット１０ａが合された状態でホール形象を成すように構成されている。
【００５２】
このような構成は、各アンカー体１０に別途のホールを打孔しなく、単純に溝を形成すれば、良いので、部材加工及び製造が容易くなる。
【００５３】
同時に、上部外周面には、下に行くほど外径が徐々に大きくなるように傾いた傾斜部１２が形成されている。
【００５４】
また、前記傾斜部１２の下部は一定の直径を持つように形成されているが、傾斜部１２の下部には外周面に多数の締めリング挿入溝１３が形成され、この締めリング挿入溝１３には締めリング１３ａがくるんで設置されている。
【００５５】
締めリング１３aはゴムリング、スプリングなどのようにアンカー体１０をくるんで中央側へ締めてくれる役目をする多様な部材で構成されることができる。
【００５６】
さらに、アンカー体１０の外周面は、接地力を高めるために打孔、溝、エムボシングなど多様な表面形象に形成されることができる。
【００５７】
このようなアンカー体１０は、図１２に図示されたように、垂直方向の中心軸を基準に多数のユニット１０aで分割されているし、分割されたユニット１０aたちは締めリング１３aがくるんで設置されることによって全体的に円筒状の形象を成り立っている。
【００５８】
一方、アンカー体１０は上部から下部へその内部が空いている中空部で形成され、この中空部は上側から下側方向に順次に打撃くさび挿入孔１４、係止突起挿入孔１５、及び拡張くさびガイド孔１６が形成されている。
【００５９】
前記打撃くさび挿入孔１４は、図７に図示されたように、上部に係止突起１４ａが形成されている。
【００６０】
また、打撃くさび挿入孔１４は上から下へ全体的に内径が徐々に増加されるように形成されるか、または下部区間にその内径が徐々に増加されるように形成されることができる。
【００６１】
傾いた形象を取ることは、打撃くさび２０が打撃バー７０の上向き移動によって打撃くさび挿入孔１４内で滑るように上向き移動ができるようにするためである。
【００６２】
前記係止突起挿入孔１５は、図面に現われたように、前記打撃くさび挿入孔１４と離隔形成されている。
【００６３】
この時、打撃バー７０が充分に移動できるように係止突起挿入孔１５と打撃くさび挿入孔１４との間は、打撃バー７０の外径より大きく、打撃くさび挿入孔１４及び係止突起挿入孔１５より小さな直径を持ちながら内部が連通されたまま繋がれている。
【００６４】
この時、係止突起挿入孔１５の底面は図示されたように、中央を向けて下向き傾いた断面形象を持つ係止突起ガイド部１５ａが形成されているのが望ましい。
【００６５】
これは図３で図４の段階に転換される時、すなわち打撃ヘッド７１が拡孔ホールの底に触れて打撃が成り立つ時、羽係止突起３０が係止突起挿入孔１５の底の傾いた係止突起ガイド部１５ａに付いて滑りながら自然にアンカー体１０の各ユニット１０ａが広がるようにするためである。
【００６６】
前記拡張くさびガイド孔１６は係止突起挿入孔１５と直接繋がれたまま上側方向に内径が徐々に小くなるように傾いた傾斜ガイド部１６aが形成されている。
【００６７】
この時、傾斜ガイド部１６ａの下部内周面は垂直に形成されている。
【００６８】
このような打撃くさび挿入孔１４、係止突起挿入孔１５、及び拡張くさびガイド孔１６は、アンカー体１０が多数のユニット１０ａで分割されて構成されているところ、図１２の写真上ではユニット１０ａの内壁面に溝形象を取るようになる。
【００６９】
前記打撃くさび２０は、図示されたように、前記打撃くさび挿入孔１４に挿入設置されており、外周面には前記鋼撚線挿入孔１１と一直線を成すように鋼撚線ガイド溝２１が垂直方向に形成されている。
【００７０】
さらに、その下部外周面に前記係止突起１４ａにかかるように外側に突き出された係止部２２が形成されている。
【００７１】
このような係止部２２はアンカー体１０の各ユニット１０ａが拡張される前の状態では、前記係止突起１４ａにかかることであり、係止突起１４ａの内径が係止部２２の外径より大きくなるようになれば、打撃くさび２０は打撃くさび挿入孔１４の外部に突き出されて移動が可能となる。
【００７２】
このような打撃くさび２０は、図示されたように、下部に打撃バー締結溝２３が形成されていて打撃バー７０の上端がねじ結合されながら挟まれて繋がれることができる。
【００７３】
前記羽係止突起３０は、図７及び図１０図示されたように、前記係止突起挿入孔１５に挿入設置されており、前記鋼撚線挿入孔１１と一直線を成すように鋼撚線貫通ホール３１が垂直方向に形成されているし、中央に打撃バー７０の中間が貫く第１打撃バー貫通ホール３２が形成されている。
【００７４】
このような羽係止突起３０は、第１打撃バー貫通ホール３２を通じて打撃バー７０が貫通されて設置されることによって、打撃バー７０に乗って上下にスライディング移動が可能となる。
【００７５】
また、外郭の鋼撚線貫通ホール３１を通じて鋼撚線１が貫通され、これによって鋼撚線１に付いて上下に移動が可能となる。
【００７６】
羽係止突起３０は、図３に図示されたように、係止突起挿入孔１５に挿入されていて上下に移動が不可能であるが、アンカー体１０の各ユニット１０ａが拡張の中や拡張した状態では係止突起ガイド部１５ａに付いて滑って移動するか、または、図６のように、一次拡張くさび４０により押されて打撃くさび挿入孔１４に移動されることもできる。
【００７７】
前記一次拡張くさび４０は、図７、図８  及び図１０図示されたように、前記アンカー体１０内部の拡張くさびガイド孔１６に挿入設置されている。
【００７８】
この時、一次拡張くさび４０の外周面は、前記傾斜ガイド部１６ａと等しい勾配角を持つ上部傾斜部４１が上側に形成されていて、一次拡張くさび４０は上部傾斜部４１が傾斜ガイド部１６ａに付いて移動するように構成されている。
【００７９】
同時に、前記上部傾斜部４１の下部には垂直に形成された垂直部４２が形成されている。
【００８０】
このような一次拡張くさび４０の中央には、第２打撃バー貫通ホール４３が垂直に形成されていて打撃バー７０が貫通されて繋がれる。
【００８１】
また、前記鋼撚線挿入孔１１、鋼撚線ガイド溝２１、及び鋼撚線貫通ホール３１を貫いて設置される鋼撚線１の下部が繋がれる鋼撚線締結ホール４４が形成されている。
【００８２】
この時、鋼撚線締結ホール４４は、図示されたように、下部の直径が大きく、上部は小さく形成されてその間で突起が形成され、鋼撚線１の下部はここに対応される形象となるようにすることによって、鋼撚線１に上方向へ引張力を加える時、前記一次拡張くさび４０が鋼撚線１と一緒に上方向に移動しようとする力を受けるようになっている。
【００８３】
前記二次拡張くさび５０は中央に前記第２打撃バー貫通ホール４３と一直線を成す第３打撃バー貫通ホール５１が形成されていて、打撃バー７０が貫通し、外周面の全体または一部は、下広上狭の傾いた第１傾斜面５２が形成されており、上部が前記一次拡張くさび４０に繋がれている。
【００８４】
前記一次拡張くさび４０と繋がれる方式は、前記一次拡張くさび４０の前記第２打撃バー貫通ホール４３の下部内径を大きくした後、ここに螺糸山を形成し、前記二次拡張くさび５０の上部外周面には前記螺糸山にねじ結合されるように螺糸山を形成することによって、二次拡張くさび５０は一次拡張くさび４０とねじ結合によって繋がれるようにできる。
【００８５】
前記拡張羽締め切り板６０は、図７、図１１、及び図１２に図示されたように、垂直方向の中心軸を基準に多数分割されて前記アンカー体１０の各ユニット１０ａの下端に締結されている。
【００８６】
前記拡張羽締め切り板６０とアンカー体１０間の固定は、図示されたように、アンカー体１０の下部に第１ボルト締結ホール１７が形成されており、拡張羽締め切り板６０には前記第１ボルト締結ホール１７と一直線を成す第２ボルト締結ホール６２が形成されていて、二つのホールを締結ボルト６２ａが貫通締結されて繋がれている。
【００８７】
このような多数の拡張羽締め切り板６０は、各アンカー体１０に固定設置された状態で、中央には前記第３打撃バー貫通ホール５１と一直線を成す拡張くさび挿入孔６１が形成されている。
【００８８】
この時、前記拡張くさび挿入孔６１には前記  二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２と等しい勾配角を持つように下広上狭の第２傾斜面６１ａが形成されていることを特徴とする。
【００８９】
前記拡張くさび挿入孔６１に第２傾斜面６１ａが形成されることは、拡張くさび挿入孔６１を通じて第２拡張くさび５０が挿入される時、拡張羽締め切り板６０が円滑するように広がることと共に、二次拡張くさび５０が円滑に挿入されて上昇するようにするためである。
【００９０】
前記打撃バー７０は、図示されたように、上部は前記打撃くさび２０に繋がれており、下部は前記  二次拡張くさび５０の第３打撃バー貫通ホール５１の外側に突き出されたまま下端に打撃ヘッド７１が繋がれている。
【００９１】
前記打撃ヘッド７１には、図示されたように、打撃バー７０の下端が挿入される打撃バー締結ホール７１ａが形成されていて、打撃バー７０の下端が打撃バー締結ホール７１ａに挿入されながら打撃バー７０の下部外周面と打撃バー締結ホール７１ａの内周面に螺糸山を形成してねじ結合されて固定されることができる。
【００９２】
一方、図７及び図８に図示されたように、前記一次拡張くさび４０の下端と前記拡張羽締め切り板６０との間に、中央に前記第２打撃バー貫通ホール４３と一直線を成す第４打撃バー貫通ホール８１が形成されているし、伸縮性素材で成り立った緩衝板８０と；  前記緩衝板８０の下部に設置されているし、中央に前記第４打撃バー貫通ホール８１と一直線を成す第５打撃バー貫通ホール９１が形成されている拡張くさび締め切り板９０；がもっと設置されるのが望ましい。
【００９３】
緩衝板８０は打撃ヘッド７１が拡孔ホールの底にぶつかる時発生する衝撃がアンカー体１０及び拡張羽締め切り板６０に伝達することを最小化して、円滑な作動が成り立つようにする。
【００９４】
図示されたように、緩衝板８０と拡張くさび締め切り板９０にボルト締結のためのホールが形成されている。よって、一次拡張くさび４０の底面にこのホールと一直線を成すホールを形成した後、緩衝板締結ボルト９２を通じて固定設置されることができる。
【００９５】
前述の構成による多重拡張永久アンカーは、アンカー体１０が広がる時上部と下部が中心から同一の距離広がるようになることを特徴とする。
【００９６】
これは、打撃バー７０と繋がれている上部の打撃くさび２０、中間の一次拡張くさび４０及び下部の二次拡張くさび５０がそれぞれアンカー体１０の中空部内周面と上中下部にかけて接触するようになっているので、等間隔に広がるようになる。
【００９７】
このように、アンカー体１０が等間隔に広がるようになれば、拡孔ホールの内壁面にアンカー体１０の外周面がすべて等しく接するようになる。これによって均等な支持力を発揮すると共に、支持力が向上するようになる。
【００９８】
さらに、このような均等な支持力の発揮はアンカー体１０が数回にかけて拡張される過程でも成り立つ。
【００９９】
このために、図８に図示されたように、前記拡張羽締め切り板６０の下部に突き出された二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２の長さａは前記一次拡張くさび４０の上端から前記アンカー体１０の傾斜ガイド部１６ａの上端までの距離（ｂ）と等しいか、または、もっと長く形成されているし、前記第１傾斜面５２の勾配角は前記傾斜ガイド部１６ａの勾配角と比べて±１゜の勾配角を持つのが望ましい。
【０１００】
これによって、お互いに繋がれている一次拡張くさび４０と二次拡張くさび５０が一緒に上昇する時、図５のように、二次拡張の時、一次拡張くさび４０の上部傾斜部４１がアンカー体１０の傾斜ガイド部１６ａに接し、この時、二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２が拡張締め切り羽６０の第２傾斜面６１ａに支持された状態を維持して上下均等な状態で拡張が成り立つようになる。
【０１０１】
もう一つの方法として、図９に図示されたように、前記拡張羽締め切り板６０の拡張くさび挿入孔６１と前記二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２はお互いにかみ合う溝６３と突起５２ａが長さ方向に沿って形成されるように構成してアンカー体１０の上部と下部が均等に拡張されるようにできる。
【０１０２】
この時、接地力を高めるための方法として、アンカー体１０の内壁面と  一次拡張くさび４０の外周面はやっぱり溝と突起を形成することができる。
【０１０３】
３．一次拡張段階
【０１０４】
前記永久アンカー下部の打撃バー７０を拡孔ホール４の底に打撃させてくさびがアンカー体１０の内部へ移動しながらアンカー体１０を一次拡張させる。
【０１０５】
より具体的に図３の状態で永久アンカーをより下向するように挿入するようになれば、ホールの内部を滑るように降りて打撃ヘッド７１が拡孔ホール４の  底面と触れ合いながら衝突するようになる。
【０１０６】
この時、図４に図示されたように、外部のアンカー体１０は継続的に下降する状態となり、反対にアンカー体１０の下部の二次拡張くさび５０の第１傾斜面５２は、拡張羽締め切り板６０の拡張くさび挿入孔６１の内周面の第２傾斜面６１ａに乗ってアンカー体１０を基準に上向き移動する状態となり、これと繋がれた一次拡張くさび４０も上側の上部傾斜部４１がアンカー体１０の傾斜ガイド部１６ａに接したまま上昇するようになる。
【０１０７】
この状態で、アンカー体１０は傾斜ガイド部１６ａに乗って上昇する一次拡張くさび４０と、下部の拡張羽締め切り板６０の第２傾斜面６１ａに乗って上昇する二次拡張くさび５０によって上下等間隔を維持しながら水平に一次拡張して広がるようになる。
【０１０８】
この時、打撃バー７０の上部に繋がれている打撃くさび２０は、ンカー体１０を基準に上向き移動して打撃くさび挿入孔１４の上部に移動するが、係止突起１４ａに係止部２２のかかる状態となる。
【０１０９】
図面では、拡孔ホール４の直径が一次拡張したアンカー体１０の外径より大きく成り立った状態に図示されているが、拡孔ホール４の直径が一次拡張したアンカー体１０の外径と等しいか、小さい場合、一次拡張だけでアンカー体１０が拡孔ホール４に密着される状態となることもできる。
【０１１０】
このような一次拡張は、本発明の永久アンカーが自重による小さな衝撃だけで打撃くさび２０が上昇しながらアンカー体１０が広がった状態となり、この状態で一次拡張くさび４０及び二次拡張くさび５０はアンカー体１０の中空部内部の傾いた壁面に乗っている位置となるところ、引き継いで進行される鋼撚線１の引張力作用の時、より容易に拡張が成り立つことができる。
【０１１１】
４．二次拡張段階
【０１１２】
鋼撚線１を一次に引張して、くさびを上昇させてアンカー体１０を二次に水平拡張させながらアンカー体１０を垂直方向に移動させてアンカー体１０の側壁面が拡孔ホール４の壁面に密着されるようにし、アンカー体１０の傾斜部１２を肩部３に密着させる。
【０１１３】
より具体的に、図５のように、穿孔ホール２の外部へ排出された鋼撚線１を引張機を利用して引張するようになれば、鋼撚線１の下端が一次拡張くさび４０と繋がれているので、一次拡張くさび４０及び二次拡張くさび５０により上方向に引き上げるようになる。
【０１１４】
この時、一次拡張くさび４０は傾斜ガイド部１６ａに乗って上昇しながら、係止突起挿入孔１５の内部に設置されている羽係止突起３０の底面と触れ合い、  続いて羽係止突起３０を押し上げるようになり、羽係止突起３０はその上端が係止突起挿入孔１５の上端にかかったままアンカー体１０を上向き移動させるようになる。
【０１１５】
すなわち、二次拡張時は一次拡張と同じく、一次拡張くさび４０及び二次拡張くさび５０がそれぞれアンカー体１０及び拡張羽締め切り板６０と接触しながらアンカー体１０を上下均一に拡張させ、続いて一次拡張くさび４０と羽係止突起３０とを押し上げてアンカー体１０が上向き移動してアンカー体１０の傾斜部１２が拡孔ホール４の肩部２に密着される。
【０１１６】
５．三次拡張段階
【０１１７】
前記鋼撚線１を二次に引張してくさびを追加上昇させることによって、アンカー体１０を三次に水平拡張させてアンカー体１０の側壁面及び傾斜部１２が拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に潜り込むか、または拡孔ホール４及び肩部３に水平方向に密着されるようにする。
【０１１８】
より具体的に、図６のように、追加的に鋼撚線１を引張するようになれば、一次拡張くさび４０の上部が係止突起挿入孔１５をパスして打撃くさび挿入孔１４の下部に至るようになり、この時、係止突起挿入孔１５に挿入されていた羽係止突起３０はアンカー体１０の拡張によって上端が係止突起挿入孔１５にかからない状態になって打撃くさび挿入孔１４に安着された状態になる。
【０１１９】
すなわち、三次拡張は、一次拡張くさび４０の上部が係止突起挿入孔１５まで流入されながら上部傾斜部４１の下部の垂直部４２が係止突起挿入孔１５の下端の角と接触する状態になるまで移動してアンカー体１０が水平に拡張するようになる。
【０１２０】
この時、水平に拡張するアンカー体１０が拡孔ホール４の壁面及び肩部３に対して水平方向に圧力をかけるようになるので、風化岩や軟岩破砕帯の場合、拡孔ホール４の壁面及び肩部３の内側へアンカー体１０が潜り込むようになって弱い拡孔ホール４に対しても堅固なアンカー力を発揮することができるようになる。
【０１２１】
図６には、アンカー体１０が水平方向に潜り込むことによって、拡孔ホール４の内壁面に発生した第１水平変位５が点線で表示されているし、第１水平変位５の上部にはアンカー体１０の傾斜部１２が水平方向に肩部３の内側へ潜り込んで発生した第２水平変位５ａが点線で図示されている。
【０１２２】
このように、第２水平変位５ａが発生することによって、アンカー体１０の上端１８が肩部３の内側へ潜り込むことによって堅固な支持力を発揮することができるようになる。
【０１２３】
この時、羽係止突起３０の直径が一次拡張くさび４０の外径より大きく形成されるようにし、羽係止突起３０が拡張された鋼撚線挿入孔１１の下端にかかるようにするのが望ましい。
【０１２４】
６．グラウチング段階
【０１２５】
前記のような引張力が終わった以後、穿孔ホール２の内部へグラウト液を入れ込んで養生させる。
【０１２６】
この時、鋼撚線１は引張を通じて張りのある状態を維持しているので、グラウト液の養生が終わった後にも破壊が発生しなくなる。
【０１２７】
グラウトを実施するようになれば、アンカー体１０が拡孔ホール４の壁面に上下に均等に接触しているし、拡孔ホール４の壁面に堅固に圧迫されていてアンカー体１０の摩擦抵抗力と拡孔ホール４の支圧力を大きく発揮することができるし、ここにグラウトによる周辺摩擦抵抗力まで合勢されてアンカーの支持力を大きく進めることができるようになる。
【０１２８】
７．締め切り段階
【０１２９】
穿孔ホール２の上部にキャップを設置して締め切り処理する。
【０１３０】
締め切り段階の例として、グラウトが終わった後、頭部にグリースを充填した後、別途のキャップを設置して頭部を締め切ることができる。
【０１３１】
このような締め切り処理段階は、公知の多様な締め切り方法が適用されることができる。
【０１３２】
本発明による多重拡張永久アンカーの施工方法は、多重に水平拡張が可能であり、中間に垂直移動が可能な永久アンカーを利用して打撃くさび２０の拡孔ホール４の打撃による一次水平拡張が成り立ち、続いて、鋼撚線の引張力による二次水平拡張及び垂直移動によってアンカー体１０が拡孔ホール４の壁面及び肩部３に堅固に密着され、続いて、水平方向への三次拡張が成り立つことによって、岩盤地盤では堅固な密着力を、破砕地盤のような弱い地盤ではアンカー体１０が拡孔ホール４の壁面へ潜り込んで弱い地盤でも充分に強い支持力を発揮することができるようになる。
【０１３３】
以上では本発明を実施例によって詳細に説明したが、本発明は実施例によって限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。
【符号の説明】
【０１３４】
１  鋼撚線
２  穿孔ホール
３  肩部
４    拡孔ホール
５    第１水平変位
５ａ  第２水平変位
１０  アンカー体   
１０ａ  ユニット
１１    鋼撚線挿入孔
１２  傾斜部
１３  締めリング挿入溝
１３ａ  締めリング
１４  打撃くさび挿入孔    
１４ａ  係止突起
１５  係止突起挿入孔             
１５ａ  係止突起ガイド部
１６  拡張くさびガイド孔  
１６ａ  傾斜ガイド部
１７  第１ボルト締結ホール
１８  上端
２０  打撃くさび
２１  鋼撚線ガイド溝
２２  係止部
２３  打撃バー締結溝
３０  羽係止突起
３１  鋼撚線貫通ホール
３２  第１打撃バー貫通ホール     
４０  一次拡張くさび
４１  上部傾斜部   
４２  垂直部
４３  第２打撃バー貫通ホール
４４  鋼撚線締結ホール
５０  二次拡張くさび
５１  第３打撃バー貫通ホール
５２  第１傾斜面
５２ａ  突起
６０  拡張羽締め切り板
６１  拡張くさび挿入孔
６１ａ  第２傾斜面
６２  第２ボルト締結ホール
６２ａ  締結ボルト
６３  溝
７０  打撃バー
７１  打撃ヘッド
７１ａ  打撃バー締結ホール
８０  緩衝板
８１  第４打撃バー貫通ホール
９０  拡張くさび締め切り板
９１  第５打撃バー貫通ホール
９２  緩衝板締結ボルト
【図１】
2015086677.tif 000003
【図２】
2015086677.tif 000004
【図３】
2015086677.tif 000005
【図４】
2015086677.tif 000006
【図５】
2015086677.tif 000007
【図６】
2015086677.tif 000008
【図７】
2015086677.tif 000009
【図８】
2015086677.tif 000010
【図９】
2015086677.tif 000011
【図１０】
2015086677.tif 000012
【図１１】
2015086677.tif 000013
【図１２】
2015086677.tif 000014
【図１３】
2015086677.tif 000015
【図１４】
2015086677.tif 000016