(57)【要約】【課題】受圧板としての所望の剛性の確保と、体積および重量の軽減化とが両立した受圧板を提供する。【解決手段】本発明にかかる受圧板１００は、底板２００と、天板４００と、リブ部３００と、アンカ挿通部ＡＩとを含む。底板２００および天板４００は、それぞれアンカ挿通孔が穿設される。リブ部３００は、底板２００と天板４００との間を連結し、リブ部３００は、少なくとも、第１のリブ対と、第２のリブ対とから構成される。第１のリブ対は一の方向に並行し、第２のリブ対は他の方向に並行し、第１のリブおよび第２のリブ対は交差するように配設される。アンカ挿通部ＡＩは、底板２００のアンカ挿通孔、天板４００のアンカ挿通孔、およびリブ部３００の交差部の内部を連通する。天板４００は、平面視において、底板４００より小、且つ、第１のリブ対と第２のリブ対との交差部の外縁より大である。【選択図】図１
2015135012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、天板と、前記底板および前記天板の間を連結するリブ部と、アンカ挿通部とを含み、
前記底板および前記天板にはそれぞれアンカ挿通孔が穿設され、
前記リブ部が、少なくとも、一の方向に並行する第１のリブ対と、前記第１のリブ対に交差するように配設された、他の方向に並行する第２のリブ対とから構成され、
前記アンカ挿通部が、前記底板および前記天板それぞれにおける前記アンカ挿通孔と、前記第１のリブ対および前記第２のリブ対の交差部の内部とを連通し、
前記天板が、平面視において、前記底板より小、且つ、前記第１のリブ対と前記第２のリブ対との交差部の外縁より大である受圧板。
【請求項２】
前記リブ部が、少なくとも交差部の内部が前記アンカ挿通部を除いて中実である中実部を有する、請求項１に記載の受圧板。
【請求項３】
前記中実部が、前記平面視において、前記天板より小、且つ、前記交差部外縁より大である、請求項２に記載の受圧板。
【請求項４】
前記第１のリブ対および前記第２のリブ対を構成するリブ片の厚さが、前記底板の最小幅の１／１０以下である、請求項１から３のいずれか１項に記載の受圧板。
【請求項５】
前記第１のリブ対および前記第２のリブ対それぞれを構成するリブ片の間隔が、前記底板の最小幅の１／４以下である、請求項１から４のいずれか１項に記載の受圧板。  
【請求項６】
前記リブ部が、他のリブ片をさらに有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の受圧板。
【請求項７】
前記底板が、積層構造を有する、請求項１から６のいずれか１項に記載の受圧板。
【請求項８】
前記積層構造が、前記天板に近い層ほど前記平面視における面積が小さくなるように構成されている、請求項７に記載の受圧板。
【請求項９】
前記底板が複数の孔を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載の受圧板。
【請求項１０】
前記底板の形状が、縦横比０．５以上２以下である四角形である、請求項１から９のいずれか１項に記載の受圧板。
【請求項１１】
前記一の方向が前記四角形の一辺に平行であり、前記他の方向が、前記一辺と頂点を共有する他辺に平行である、請求項１０に記載の受圧板。
【請求項１２】
前記一の方向が前記四角形の対角線の一方に平行であり、前記他の方向が前記対角線の他方に平行である、請求項１０に記載の受圧板。
【請求項１３】
前記底板の形状が、円または楕円である、請求項１から９のいずれか１項に記載の受圧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面の崩壊または地滑りの発生を防止するために法面に設置される受圧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
法面の崩壊または地滑りの発生を防止する有力な手段として、法面上に受圧板を設置し、受圧板によって法面を押さえ込む手法が広く採用されている。
【０００３】
受圧板としては、受圧面積を大きくするために、接地面の形状を四角形の形状としたものが知られている。このような受圧板としては、特開２００３−１８４０９４号公報（特許文献１）に記載のものが挙げられる。
【０００４】
他のタイプの受圧板としては、体積または重量軽減のために、接地面の形状を十字形状としたものが知られている。このような受圧板としては、特開２００３−３１３８７７号公報（特許文献２）に記載のものが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１８４０９４号公報
【特許文献２】特開２００３−３１３８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特開２００３−１８４０９４号公報（特許文献１）に記載の受圧板は、四角形状の板部材を積層することにより、受圧面積を充分に確保するとともに、中央部への集中荷重による曲げ、圧縮およびせん断への耐性が良好であり、受圧板としての優れた剛性を有する。他方、当該優れた剛性を確保するために総体積および総重量を大きくせざるを得ず、施工面での改善が求められる。
【０００７】
特開２００３−３１３８７７号公報（特許文献２）に記載の受圧板は、体積および重量の軽減化が図られることにより施工面は良好であるものの、受圧面積が必然的に小さくなる。
【０００８】
このように、これまでの受圧板は、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とが両立しないものであった。
そこで本発明の目的は、受圧板としての所望の剛性の確保と、体積および重量の軽減化とが両立した受圧板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）
一局面に従う受圧板は、底板と、天板と、リブ部と、アンカ挿通部とを含む。  
底板および天板には、それぞれアンカ挿通孔が穿設される。
リブ部は、底板と天板との間を連結する。
リブ部は、少なくとも、第１のリブ対と、第２のリブ対とから構成される。第１のリブ対は一の方向に並行し、第２のリブ対は他の方向に並行し、第１のリブおよび第２のリブ対は交差するように配設される。
アンカ挿通部は、底板および天板それぞれにおけるアンカ挿入孔と、第１のリブ対および第２のリブ対の交差部の内部とを連通する。
天板は、平面視において、底板より小、且つ、第１のリブ対と第２のリブ対との交差部の外縁より大である。
【００１０】
これによって、歪みエネルギーが低い部分が効率的にそぎ落とされることで体積および重量の軽減化が図られるため、受圧板としての所望の剛性の確保と、体積および重量の軽減化とが両立した受圧板となる。
【００１１】
（２）
リブ部は、少なくともアンカ挿通部とリブ対の交差部との間が中実である中実部を有してよい。
これによって、アンカ挿通部の周辺が、集中荷重に対して補強される。
【００１２】
（３）
リブ部の中実部は、平面視において、天板より小、且つ、交差部外縁より大であってよい。
【００１３】
これによって、アンカ挿通部の周辺が、集中荷重に対して補強される。
【００１４】
（４）
第１のリブ対および第２のリブ対を構成するリブ片の厚さが、底板の最小幅の１／１０以下であることが好ましい。
【００１５】
これによって、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００１６】
（５）
１のリブ対および第２のリブ対それぞれを構成するリブ片の間隔が、底板の最小幅の１／４以下であることが好ましい。
【００１７】
これによって、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００１８】
（６）
リブ部は、他のリブ片をさらに有してよい。
この場合、底板の外周近辺の接地圧の均一性が良好となる。
【００１９】
（７）
底板は、積層構造を有していてよい。
【００２０】
この場合、たとえば積層構造を構成する各層がそれぞれ特定の方向の剛性を有する場合に、互いに接する層の間で剛性の方向が異なるように積層することで、底板全体としての剛性を高めることができる。
【００２１】
（８）
底板が積層構造を有する場合、積層構造は、天板に近い層ほど平面視における面積が小さくなるように構成されていることが好ましい。
【００２２】
これによって、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００２３】
（９）
底板は、複数の孔を有してよい。
この場合、複数の孔をたとえば水抜き孔および埴生孔等として機能させることができる。
【００２４】
（１０）
底板の形状は、縦横比０．５以上２以下である四角形であってよい。
【００２５】
これによって、受圧面積を充分に確保することができ、かつ、量産性に優れる。
【００２６】
（１１）
第１のリブ対が延在する一の方向が、四角形の一辺に平行であり、第２のリブ対が延在する他の方向が、四角形の当該一辺と頂点を共有する他辺に平行であってよい。
【００２７】
これによって、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００２８】
（１２）
第１のリブ対が延在する一の方向が四角形の対角線の一方に平行であり、第２のリブ対が延在する他の方向が当該対角線の他方に平行であってよい。
【００２９】
これによって、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００３０】
（１３）
底板の形状は、円または楕円であってよい。
この場合、集中荷重を効率的に伝達しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的外観斜視図である。
【図２】図１の受圧板の模式的分解図である。
【図３】図１の受圧板の模式的平面視図である。
【図４】図１の受圧板の使用時の態様を示す模式的一部断面図である。
【図５】第２実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例の、模式的平面視図である。
【図６】第３実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例の、模式的平面視図である。
【図７】第４実施形態にかかる受圧板の底板の一例の、模式的平面視図である。
【図８】第４実施形態にかかる受圧板の一例の使用時の態様を示す模式的一部断面図である。
【図９】第５実施形態にかかる受圧板の一例の使用時の態様を示す模式的一部断面図である  。
【図１０】第６実施形態にかかる受圧板の底板の一例の、模式的平面視図である。
【図１１】第７実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例の、模式的平面視図である。
【図１２】第８実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的外観斜視図である。
【図１３】第９実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的外観斜視図である。
【図１４】第１０実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的平面視図である。
【図１５】第１１実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的平面視図である。
【図１６】第１２実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例の、模式的平面視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の要素には同一の符号を付しており、それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
【００３３】
［第１実施形態］
図１は、本実施の形態にかかる受圧板１００の一例を示す模式的外観斜視図である。図２は、受圧板１００の模式的分解図である。図３は、受圧板１００の一部を上側から見た場合の模式的平面視図である。図４は、受圧板１００の使用時の態様を模式的に示した一部断面図である。
【００３４】
図１及び図２に記載のように、受圧板１００は、底板２００、リブ部３００、天板４００、および、アンカ挿通部ＡＩを含む。天板４００、リブ部３００および底板２００は、上から下へ、この順で積層される。アンカ挿通部ＡＩは、図２に示すように、アンカ挿通孔ＡＩ２（後述）、交差部３２０（後述）の内部およびアンカ挿通孔ＡＩ４（後述）を積層方向に連通する。
【００３５】
底板２００は、天面および地面の縦横比が１の正方形である板状部材であり、受圧板１００の最下部を構成する。底板２００の中央には、アンカ挿通部ＡＩの一部をなすアンカ挿通孔ＡＩ２が穿設される。平面視において底板２００の重心は、アンカ挿通孔ＡＩ２の軸心位置に一致する。
底板２００の天面および底面各々の面積は、たとえば３６，０２０ｃｍ２である。底板２００の高さＨ２は、たとえば６ｃｍである。
【００３６】
リブ部３００は、図１に示すように底板２００の天面と天板４００の底面と接触して配設されることで、底板２００と天板４００との間を連結する。
図３（図３中、破線は底板２００および天板４００の形状、位置および大きさを示す。以下の図において同様。）に示すように、リブ部３００は、第１のリブ対３１０と第２のリブ対３２０とから構成される。第１のリブ対３１０は、底板２００の一辺の方向に平行に延在する、所定の間隔で離間して並行する同形同大のリブ片３１１，３１２とから構成される。第２のリブ対３２０は、第１のリブ対３１０と同形同大であり、当該一辺と頂点を共有する他辺の方向に平行に延在する。
【００３７】
第１のリブ対３１０と第２のリブ対３２０とは、底板２００の中央部で直交する。第１のリブ対３１０および第２のリブ対３２０の直交によるリブ部３００の形状は、平面視において、アンカ挿通部ＡＩの軸心を中心として点対称であり、当該軸心を通り第１のリブ対に平行な直線に対して線対称であり、かつ、当該軸心を通り第２のリブ対３２０に平行な直線に対して線対称である。
【００３８】
第１のリブ対３１０および第２のリブ対３２０の各々は、上述のとおり互いに所定の間隔をもって離間するリブ片３１１，３１２，３２１，３２２から構成されるため、第１のリブ対３１０と第２のリブ対３２０との交差部３４０は、第１のリブ対３１０の一部および第２のリブ対３２０の一部が結合した正方筒をなす。交差部３４０の中央において四角孔が貫通しており、四角孔の中央部、すなわちアンカ挿通部ＡＩを正方筒が囲繞する。なお、リブ部３００は、それぞれ別々に成形された第１のリブ対３１０と第２のリブ対３２０とが組み合わされたものであってもよいし、第１のリブ対３１０と第２のリブ対３２０とが交差した状態で一体に成形されたものであってもよい。
【００３９】
それぞれのリブ片３１１，３１２，３２１，３２２の厚さＴ３は、底板２００の最小幅Ｌ２の１／１００以上１／１０以下であることが好ましく、延在長さは、リブ片３１１，３１２およびリブ片３２１，３２２それぞれの延在方向における天板４００の幅以上、且つ、当該延在方向における底板２００の幅以下である。また、リブ片３１１，３１２間およびリブ片３２１，３２２間の離間間隔Ｉ３は、底板２００の最小幅Ｌ２の１／４以下であることが好ましい。
本実施形態においては、リブ片３１１，３１２，３２１，３２２は、たとえば、厚さＴ３が１０ｃｍ、高さＨ３が２０ｃｍであり、リブ片３１１，３１２間およびリブ片３２１，３２２間の離間間隔Ｉ３が２０ｃｍである。
【００４０】
天板４００は、天面および底面が、底板２００の天面および底面より小さい相似形である。天板４００の中央には、アンカ挿通部ＡＩの一部をなすアンカ挿通孔ＡＩ４が穿設される。平面視において天板４００の重心は、アンカ挿通孔ＡＩ４の軸心位置に一致する。さらに、天板４００は、リブ部３００の交差部３４０の外縁よりも大である。これにより、集中荷重を交差状のリブ部３００から底板２００へ効率的に伝達することができる。
天板４００の天面および底面それぞれの面積は、底板２００の天面および底面それぞれの面積の０．１倍以上０．７倍以下であることが好ましい。０．１倍以上とすることにより、集中荷重に対する剛性が確保され、０．７倍以下とすることにより、重量が十分に軽減される。また、天板４００の高さＨ４は、たとえば、底板２００の高さＨ２以下であってよく、たとえば高さＨ２の０．１倍以上１倍以下である。本実施形態では、高さＨ２の０．６７倍（４ｃｍ）である。
【００４１】
受圧板１００は、使用時、図４に示すように、傾斜地の法面９１０に設置される。図４においては、受圧板１００は、図１におけるＡ−Ａ線を含む面で切断した場合の断面図として表す。
【００４２】
受圧板１００のアンカ挿通部ＡＩにはアンカ部材６１０が挿通される。法面９１０には、滑り線９２０を超えて強固な岩盤９３０に達する掘削穴９４０が設けられる。掘削穴９４０には、アンカ部材６１０が挿通される。アンカ部材６１０の一端は、掘削穴９４０に充填されたセメント等のグラウト材８００によって固定され、アンカ部材６１０の他端が法面９１０から突出する。受圧板１００は、アンカ部材６１０の他端側から、支圧板６２１を介在させてナット６２２を螺着することによって、法面９１０側へ押さえ付けられる。
【００４３】
底板２００、リブ部３００および天板４００の材質は特に限定されるものではなく、金属、コンクリート、木材、および樹脂等から当業者が適宜決定することができる。特に樹脂であることは、受圧板１００の耐食性が良好であるために耐久性の観点で好ましい。
また、底板２００、リブ部３００および天板４００の材質は、全て同じものであってもよいし、異なっていてもよい。たとえば、全て異なる樹脂で構成されることも許容する。
さらに樹脂の場合においては、繊維を含まない樹脂であってもよいし、繊維強化樹脂であってもよい。繊維強化樹脂である場合、マトリックス樹脂は発泡樹脂であってよい。
【００４４】
［第２実施形態］
図５は、第２実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例を、上側から見た場合の模式的平面視図である。なお、以下の実施形態においては、主に第１実施形態と異なる点について説明し、同一点については説明を省略する。
【００４５】
図５に示すリブ部３００ａは、第１実施形態におけるリブ部３００の交差部３４０の内部が、アンカ挿通部ＡＩ（図３参照）を除いて中実となった、中実部３４１ａを有する。中実部３４１ａは、中央にアンカ挿通孔ＡＩ３ａが貫通する。この場合、アンカ挿通部ＡＩは、底板２００のアンカ挿通孔ＡＩ２（図２参照）、リブ部３００ａのアンカ挿通孔ＡＩ３ａおよび天板４００のアンカ挿通孔ＡＩ４（図２参照）を連通する。
【００４６】
［第３実施形態］
図６は、第３実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例を、上側から見た場合の模式的平面視図である。
図６に示すリブ部３００ｂは、第１実施形態におけるリブ部３００の交差部３４０内部が、アンカ挿通部ＡＩ（図３参照）を除いて中実であり、かつ、交差部３４０の外縁（図中、点線で示す）より外側にも肉付けがされた、中実部３４１ｂを有する。中実部３４１ｂは、平面視において交差部３４０の外縁より大の正方形状であり、中央にアンカ挿通孔ＡＩ３ｂが貫通する。この場合、アンカ挿通部ＡＩは、底板２００のアンカ挿通孔ＡＩ２（図２参照）、リブ部３００ｂのアンカ挿通孔ＡＩ３ｂおよび天板４００のアンカ挿通孔ＡＩ４（図２参照）を連通する。
【００４７】
［第４実施形態］
図７は、第４実施形態にかかる受圧板の底板の一例を、上側から見た場合の模式的平面視図である。図８は、第４実施形態にかかる受圧板の使用時の態様を模式的に示した一部断面図である。図８においては、図４と同様に法面に設置される。
【００４８】
図７に示す底板２００ｃは、第１実施形態の底板２００におけるものと同様のアンカ挿通孔ＡＩ２ｃを有するとともに、さらに複数の孔２１０ｃが穿設されたものである。複数の孔２１０ｃは、リブ部３００（図中、さらなる破線で示す。以下の図において同様。）が接する部分を除いて、概ね均一に設けられる。底板２００ｃは、図８に示すように、リブ部３００および天板４００とともに受圧板１００ｃを構成する。
【００４９】
複数の孔２１０ｃそれぞれの穿設方向は、図８に示すように、底板２００ｃの高さ（厚さ）方向に等しい。複数の孔２１０ｃそれぞれの直径は、たとえば５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。孔２１０ｃは、水抜き孔として機能させることができる。
【００５０】
［第５実施形態］
図９は、第５実施形態にかかる受圧板の一例の使用時の態様を模式的に示した一部断面図である。図９においては、図４と同様に法面に設置される。
図９に示す受圧板１００ｄは、底板２００ｄ、リブ部３００および天板４００を含む。底板２００ｄは、第１実施形態における底板２００の中央にアンカ挿通孔ＡＩ２ｄと、複数の孔２１０ｄが穿設されたものである。複数の孔２１０ｄは、リブ部３００が接する部分を除いて、概ね均一に設けられる。
複数の孔２１０ｄそれぞれの穿設方向は、図９に示すように、使用時における鉛直方向に等しい。複数の孔２１０ｄそれぞれの直径は、たとえば３０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。孔２１０ｄは、埴生孔として機能させることができる。
【００５１】
［第６実施形態］
図１０は、第６実施形態にかかる受圧板の底板の一例を、上側から見た場合の模式的平面視図である。図１０に示す底板２００ｅは、第１実施形態の底板２００におけるものと同様のアンカ挿通孔ＡＩ２ｅを有するとともに、角が滑らかに面取りされた形状を有する。
【００５２】
［第７実施形態］
図１１は、第７実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例を、上側から見た場合の模式的平面視図である。図１１に示すリブ部３００ｆは、第１のリブ対３１０ｆ、第２のリブ対３２０ｆ、および他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆを含む。第１のリブ対３１０ｆと第２のリブ対３２０ｆとは、第１実施形態における第１のリブ対３１０および第２のリブ対３２０と同様である。
【００５３】
他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆの厚さは、第１のリブ対３１０ｆおよび第２のリブ対３２０ｆを構成するリブ片の厚さＴ３（図２参照）以下であってよく、たとえば０．１倍以上１倍以下である。本実施形態では、厚さＴ３の０．６倍である。他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆの高さは、第１のリブ対３１０ｆおよび第２のリブ対３２０ｆを構成するリブ片の高さＨ３（図２参照）と同じである。
【００５４】
他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆは、第１のリブ対３１０ｆと第２のリブ対３２０ｆによって仕切られた領域に、第１のリブ対３１０ｆおよび第２のリブ対３２０ｆの交差角を二等分するように、それぞれ、アンカ挿通部ＡＩを中心とする放射状に配設される。
【００５５】
［第８実施形態］
図１２は、第８実施形態にかかる受圧板の一例の模式的外観斜視図である。
図１２に示す受圧板１００ｇは、第１実施形態にかかる受圧板１００の底板２００が、積層板である底板２００ｇに置き換わったものである。
【００５６】
底板２００ｇは、層板２１１ｇ，２１２ｇ，２１３ｇ，２１４ｇが積層される。それぞれの層板は、特定の方向の剛性を有する。より具体的には、それぞれの層板は、繊維が一方向に延在するように引き揃えられた繊維強化樹脂で構成される。この場合、互いに接する層板における繊維の延在方向が異なるように積層されることが好ましい。本実施形態においては、層板２１１ｇと層板２１３ｇとにおける繊維の延在方向が同じであり、当該延在方向に対して、層板２１２ｇと層板２１４ｇにおける繊維の延在方向が平面視で直交するように積層される。
【００５７】
［第９実施形態］
図１３は、第９実施形態にかかる受圧板の一例の模式的外観斜視図である。
図１３に示す受圧板１００ｈは、第１実施形態にかかる受圧板１００の底板２００が、積層板である底板２００ｈに置き換わったものである。
【００５８】
底板２００ｈは、上側の層板２１１ｈと下側の層板２１２ｈとが積層される。それぞれの層板は平面視において大きさが異なる相似形であり、より具体的には、上側の層板２１１ｈのほうが下側の層板２１２ｈより小さい。それぞれの層板は、平面視における中央が一致するように積層される。さらに、上側の層板２１１ｈの大きさは、層板２１１ｈの平面視における外縁が、リブ部３００の平面視における最外縁より小さくならない大きさであることが好ましい。本実施形態においては、上側の層板２１１ｈの大きさは、層板２１１ｈの平面視における外縁が、リブ部３００の平面視における最外縁と一致する大きさである。
【００５９】
なお、第８実施形態にかかる受圧板１００ｇの底板２００ｇと同様に、層板２１１ｈ，２１２ｈはそれぞれ、繊維が一方向に延在するように引き揃えられた繊維強化樹脂で構成されてよい。この場合、層板２１１ｈと層板２１２ｈとにおける繊維の延在方向が平面視で直交するように積層される。
【００６０】
［第１０実施形態］
図１４は、第１０実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的平面視図である。
図１４に示す受圧板１００ｉは、第１実施形態にかかる受圧板１００の底板２００および天板４００が、それぞれ、底板２００ｉおよび天板４００ｉに置き換わったものである。底板２００ｉおよび天板４００ｉは、平面視において円形であり、それぞれの中心が一致するように配置される。
【００６１】
［第１１実施形態］
図１５は、第１１実施形態にかかる受圧板の一例を示す模式的平面視図である。
図１５に示す受圧板１００ｊは、第１実施形態にかかる受圧板１００における、底板２００および天板４００に対するリブ部３００の配置が、アンカ挿通部ＡＩを中心として４５℃回転したものである。
【００６２】
［第１２実施形態］
図１６は、第１２実施形態にかかる受圧板のリブ部の一例を示す模式的平面視図である。
図１６に示すリブ部３００ｋは、第１のリブ対３１０ｋ、第２のリブ対３２０ｋ、および他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋ，３３７ｋ，３３８ｋを含む。第１のリブ対３１０ｋおよび第２のリブ対３２０ｋは、第１実施形態における第１のリブ対３１０および第２のリブ対３２０と同様である。
【００６３】
他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋは第３のリブ対を形成しており、第１のリブ対３１０と同じ方向に延在する。他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋは、平面視において、アンカ挿通孔ＡＩの軸心を通り第１のリブ対３１０を通る直線に対して線対称である。
【００６４】
さらに、他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋは、第１のリブ対３１０の離間間隔より広い間隔で離間して配設される。より具体的には、他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋは、平面視において、それらが離間方向に占める幅Ｗ３ｋが第２のリブ対３２０の延在長さ以下であり、かつ、それらの離間間隔Ｉ３ｋが天板（図中、内側の四角破線で示す）の幅以上であるように離間して配設される。
【００６５】
同様に、他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋは第４のリブ対を形成しており、第２のリブ対３２０と同じ方向に延在する。他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋは、平面視において、アンカ挿通孔ＡＩの軸心を通り第２のリブ対３２０を通る直線に対して線対称である。
【００６６】
さらに、他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋは、第２のリブ対３２０の離間間隔より広い間隔で離間して配設される。より具体的には、他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋは、平面視において、それらが離間方向に占める幅（図中の幅Ｗ３ｋと同じ幅）が第１のリブ対３１０の延在長さ以下であり、かつ、それらの離間間隔（図中の離間間隔Ｉ３ｋと同じ間隔）が天板（図中、内側の四角破線で示す）の幅以上であるように離間して配設される。
【００６７】
他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋ，３３７ｋ，３３８ｋの厚さは、第１のリブ対３１０ｋおよび第２のリブ対３２０ｋを構成するリブ片の厚さＴ３（図２参照）以下であってよく、たとえば０．１倍以上１倍以下である。本実施形態では、厚さＴ３の０．６倍である。他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋ，３３７ｋ，３３８ｋの高さは、第１のリブ対３１０ｋおよび第２のリブ対３２０ｋを構成するリブ片の高さＨ２（図２参照）と同じである。
【００６８】
［他の例］
本発明は、上記実施形態の変形例も含まれる。
たとえば、底板、リブ部および天板の組み合わせは上記実施形態に限定されるものではなく、底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ，２００ｇ，２００ｈ，２００ｉ、リブ部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｆ，３００ｋおよび天板４００，４００ｉの任意の組み合せによる受圧板が許容される。
【００６９】
また、上記実施形態においては、底板および天板の平面視における形状としては、縦横比が１の正方形である底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｇ，２００ｈ、当該正方形の丸み面取り形である底板２００ｅ、および円形である底板２００ｉを挙げたが、これらの形状に限定されるものではない。
【００７０】
底板および天板の平面視における形状は、凸多角形、その面取り形（丸み面取り形および角面形を含む）、楕円、それらの結合形状および変形形状が挙げられる。量産性等の観点からは、四角形（正方形、長方形、および菱形）、正六角形、および正八角形などの凸多角形がこのましい。当該形状の最小幅と最大幅との比は、０．５以上２以下であってよい。なお、幅は、底板および天板が、それら表面（天面および底面）に平行な方向に占める長さであり、たとえば、長方形および楕円を例に挙げると、最小幅は短辺の長さをいい、最大幅は長辺の長さをいう。
【００７１】
底板および天板はいずれも、底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ，２００ｉのように単層構造であってもよいし、底板２００ｇ，２００ｈのように複層構造であってもよい。なお、当該複層構造は、底板２００ｇの場合は４層、底板２００ｈの場合は２層である例を示したが、層の数はこの態様に限定されるものではない。
【００７２】
底板２００ｈにおいて、３層以上の層が積層される場合、平面視において大きさが異なる相似形を有する３枚以上の層板の積層体として構成されてよい。この場合において、最も上の層板の大きさは、平面視における外縁が、リブ部３００の平面視における最外縁より小さくならない大きさであることが好ましい。この場合、上の層板ほど、平面視における大きさが小さくなるように積層される。この場合、各層板の平面視における大きさの変化率は同じであってもよいし、異なってもよい。
【００７３】
底板２００ｃ，２００ｄに設けられた複数の孔２１０ｃ，２１０ｄは、平面視で円形のものを挙げたが、複数の孔２１０ｃ，２１０ｄはこの態様に限定されるものではない。たとえば、多角形、その面取り形（丸み面取り形および角面形を含む）、楕円、それらの結合形状および変形形状が挙げられる。さらに、このような複数の孔２１０ｃ，２１０ｄは、平面視における形状が底板２００ｃ，２００ｄのような正方形ではない底板であっても設けられてよい。
【００７４】
底板２００ｃには水抜き孔として機能させる複数の孔２１０ｃを設け、底板２００ｄには埴生孔として機能させる複数の孔２１０ｄを設けているが、これらの態様に限定されず、水抜き孔として機能させる複数の孔２１０ｃと埴生孔として機能させる複数の孔２１０ｄとは組み合わされてもよい。
【００７５】
リブ部３００ｆにおいては、他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆが、第１のリブ対３１０ｆと第２のリブ対３２０ｆによって仕切られた領域において、第１のリブ対３１０ｆおよび第２のリブ対３２０ｆの交差角を二等分するように、それぞれ、アンカ挿通部ＡＩを中心とする放射状に配設される例を挙げたが、この態様に限定されるものではない。他のリブ片は、５以上設けられてもよく、この場合、第１のリブ対３１０ｆおよび第２のリブ対３２０ｆの交差角を三等分以上に分けるように配設されてよい。また、他のリブ片は、第１のリブ対３１０ｆと第２のリブ対３２０ｆによって仕切られた領域であれば、延在方向は上述の放射状となる方向と異なっていてもよい。
【００７６】
リブ部３００ｋにおいては、第３のリブ対を構成する他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋおよび第４のリブ対を構成する他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋそれぞれの配設態様は、図示（図１６参照）された態様に限定されるものではない。たとえば、他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋおよび他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋは、いずれも、離間間隔I３ｋが天板の幅より小さくなるように配設されてもよい。この場合、離間間隔Ｉ３ｋ、天板の幅、および離間方向に占める幅Ｗ３ｋが、この順番で大きくなるように配設されてもよいし、離間間隔Ｉ３ｋ、離間方向に占める幅Ｗ３ｋ、および天板の幅が、この順番で大きくなるように配設されてもよい。これによって、第３のリブ対を構成する他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋおよび第４のリブ対を構成する他のリブ片３３７ｋ，３３８ｋの一部または全体が天板に覆われる。
【００７７】
［実施形態および他の例により奏される効果］
受圧板１００，１００ｃ，１００ｄ，１００ｇ，１００ｈ，１００ｉ，１００ｊは、歪みエネルギーが低い部分が効率的にそぎ落とされることで体積および重量の軽減化が図られるため、受圧板としての所望の剛性の確保と、体積および重量の軽減化とが両立する。
このため、大幅な材料削減による環境への貢献、大幅な体積削減がもたらす重量削減による易施工化、大幅な材料削減による低コスト化等の効果を生じさせる。
【００７８】
リブ部３００ａ，３００ｂは、少なくともアンカ挿通部ＡＩとリブ対の交差部との間が中実である中実部３４１ａ，３４１ｂを有している。このうち、リブ部３００ｂの中実部３４１ｂは、平面視において天板より小、且つ、交差部外縁より大である。これらにより、アンカ挿通部ＡＩの周辺が、集中荷重に対して補強される。
【００７９】
受圧板１００，１００ｃ，１００ｄ，１００ｇ，１００ｈ，１００ｉ，１００ｊは、第１のリブ対３１０，３１０ｆ，３１０ｋおよび第２のリブ対３２０，３２０ｆ，３２０ｋを構成するリブ片３１１，３１２およびリブ片３２１，３２２の厚さＴ３が、底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ，２００ｇ，２００ｈ，２００ｉの最小幅の１／１０以下であり、第１のリブ対３１０，３１０ｆ，３１０ｋおよび第２のリブ対３２０，３２０ｆ，３２０ｋそれぞれを構成するリブ片の間隔が、底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ，２００ｇ，２００ｈ，２００ｉの最小幅の１／４以下であるため、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００８０】
リブ部３００ｆは、第１のリブ対３１０ｆと第２のリブ対３２０ｆとに加え、他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆをさらに有し、リブ部３００ｋは、第１のリブ対３１０ｋと第２のリブ対３２０ｋとに加え、他のリブ片３３５ｋ，３３６ｋ，３３７ｋ，３３８ｋをさらに有するため、底板の外周近辺の接地圧の均一性が良好となる。
【００８１】
受圧板１００ｇ，１００ｈは、底板２００ｇ，２００ｈが、一方向の剛性を有する層板２１１ｇ，２１２ｇ，２１３ｇ，２１４ｇおよび層板２１１ｈ，２１２ｈが互いに接する層板の間で剛性の方向が平面視において直交するように積層された積層構造を有するため、底板全体としての剛性が高められる。
【００８２】
受圧板１００ｈは、底板２００ｈが、天板４００に近い層板２１１ｈのほうが平面視における面積が小さくなるように構成された積層構造を有するため、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００８３】
底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｇ，２００ｈは、縦横比が１である正方形であるため、受圧面積を充分に確保することができ、かつ、量産性に優れる。
【００８４】
受圧板１００、リブ部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｆ，３００ｋを有する受圧板、および底板２００ｅを有する受圧板は、第１のリブ対が延在する一の方向が、正方形（および正方形の丸み面取り形状）の一辺に平行であり、第２のリブ対が延在する他の方向が、正方形（および正方形の丸み面取り形状）の当該一辺と頂点を共有する他辺に平行であるため、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００８５】
受圧板１００ｊは、第１のリブ対が延在する一の方向が、正方形の対角線の一方に平行であり、第２のリブ対が延在する他の方向が当該対角線の他方に平行であるため、より効率的に、受圧板としての所望の剛性の確保と体積および重量の軽減化とを両立することができる。
【００８６】
受圧板１００ｉは、底板２００ｉの形状が円であるため、集中荷重を効率的に伝達しやすい。
【００８７】
［実施形態および他の例における各部と請求項の各構成要素との対応関係］
本発明においては、受圧板１００，１００ｃ，１００ｄ，１００ｇ，１００ｈ，１００ｉ，１００ｊが「受圧板」に相当し、底板２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ，２００ｇ，２００ｈ，２００ｉが「底板」に相当し、リブ部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｆ，３００ｋが「リブ部」に相当し、天板４００，４００ｉが「天板」に相当し、アンカ挿通孔ＡＩ２，ＡＩ２ｃ，ＡＩ２ｄが（底板に穿設された）「アンカ挿通孔」に相当し、アンカ挿通孔ＡＩ４が（天板に穿設された）「アンカ挿通孔」に相当し、アンカ挿通部ＡＩが「アンカ挿通部」に相当し、第１のリブ対３１０，３１０ｆ，３１０ｋが「第１のリブ対」に相当し、第２のリブ対３２０，３２０ｆ，３２０ｋが「第２のリブ対」に相当し、交差部３４０が「交差部」に相当し、中実部３４１ａ，３４１ｂが「中実部」に相当し、リブ片３１１，３１２が（第１のリブ対を構成する）「リブ片」に相当し、リブ片３２１，３２２が（第２のリブ対を構成する）「リブ片」に相当し、厚さＴ３が（第１のリブ対および第２のリブ対を構成するリブ片）「厚さ」に相当し、離間間隔Ｉ３が（第１のリブ対および第２のリブ対それぞれを構成するリブ片の）「間隔」に相当し、他のリブ片３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆ，３３５ｋ，３３６ｋ，３３７ｋ，３３８ｋが「他のリブ片」に相当し、複数の孔２１０ｃ，２１０ｄが「複数の孔」に相当する。
【００８８】
本発明の好ましい実施形態は上記の通りであるが、本発明はそれらのみに限定されるものではなく、本発明の趣旨と範囲とから逸脱することのない様々な実施形態が他になされる。さらに、本実施形態において述べられる作用および効果は一例であり、本発明を限定するものではない。
【符号の説明】
【００８９】
１００，１００ｃ，１００ｄ，１００ｇ，１００ｈ，１００ｉ，１００ｊ  受圧板
２００，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ，２００ｇ，２００ｈ，２００ｉ  底板
２１０ｃ，２１０ｄ  複数の孔
３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｆ  リブ部
３１０，３１０ｆ，３１０ｋ  第１のリブ対
３１１，３１２  （第１のリブ対を構成する）リブ片
３２０，３２０ｆ，３２０ｋ  第２のリブ対
３２１，３２２  （第２のリブ対を構成する）リブ片
Ｔ３  （第１のリブ対および第２のリブ対を構成するリブ片の）厚さ
Ｉ３  （第１のリブ対および第２のリブ対それぞれを構成するリブ片の）離間間隔
３３１ｆ，３３２ｆ，３３３ｆ，３３４ｆ  他のリブ片
３３５ｋ，３３６ｋ，３３７ｋ，３３８ｋ  他のリブ片
３４０  交差部
３４１ａ，３４１ｂ  中実部
４００，４００ｉ  天板
ＡＩ  アンカ挿通部
ＡＩ２，ＡＩ２ｃ，ＡＩ２ｄ，ＡＩ４  アンカ挿通孔
【図１】
2015135012.tif 000003
【図２】
2015135012.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2015135012.tif 000009
【図８】
2015135012.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2015135012.tif 000012
【図１１】
2015135012.tif 000013
【図１２】
2015135012.tif 000014
【図１３】
2015135012.tif 000015
【図１４】
2015135012.tif 000016
【図１５】
2015135012.tif 000017
【図１６】
2015135012.tif 000018