(57)【要約】【課題】効率良くメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、フレーム２００と、フレーム２００に取り付けられた電装基板１２０と、装置本体の後面側から見て電装基板１２０を覆うように配置された電装ボックス１１０と、を備える。そして、装置本体の後面側から見て左右方向に延びるスライドガイド部２０１がフレーム２００に設けられ、電装ボックス１１０が左右方向にスライド可能にスライドガイド部２０１に支持されており、電装ボックス１１０が左右方向にスライドすることによって、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０で覆われていた電装基板１２０が露出する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
前記フレームに取り付けられた第１電装部材と、
装置本体の後面側から見て前記第１電装部材を覆うように配置された第２電装部材と、を備え、
前記装置本体の後面側から見て左右方向に延びるスライドガイド部が前記フレームに設けられ、
前記第２電装部材が前記左右方向にスライド可能に前記スライドガイド部に支持されており、
前記第２電装部材が前記左右方向にスライドすることによって、前記装置本体の後面側から見て前記第２電装部材で覆われていた前記第１電装部材の少なくとも一部が露出することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第２電装部材の前記左右方向へのスライド範囲は、前記第２電装部材を前記左右方向にスライドさせてスライド限界位置に到達させたときに、前記装置本体の後面側から見て前記第２電装部材で覆われていた前記第１電装部材の全てが露出するように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１電装部材と前記第２電装部材との間に、前記第２電装部材から引き出される電線を収容するための収容スペースが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記フレームは、前記左右方向に延びる板状部を含み、
前記板状部は、前記板状部の一部を前記左右方向に沿って略垂直に折り曲げることによって得られる上側に立設した立設部を有し、
前記立設部が前記スライドガイド部とされているとともに、前記立設部に前記第２電装部材が掛け止めされることによって、前記第２電装部材が前記左右方向にスライド可能に支持されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記立設部に掛け止めされる掛け止め部が前記第２電装部材に設けられており、
前記掛け止め部は、前記第２電装部材に連結されるとともに前記立設部の一方面側に配置される第１部分、前記立設部の一方面側とは逆の他方面側に配置される第２部分、および、前記立設部の上端側において前記第１部分と前記第２部分とを接続する接続部分、を有することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第２部分は、複数の分割片に分割されており、
前記複数の分割片は、前記左右方向に互いに間隔を隔てて配置されていることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装基板などの電装部材を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、種々の電装部材が装着される。たとえば、画像形成装置には、電装部材として、装置全体を制御するためのメイン制御基板や、印刷を行うエンジン部を制御するためのエンジン制御基板などが装着される。そして、これら電装部材は、異常などが発生した場合、サービスマンによってメンテナンスされる。
【０００３】
たとえば、特許文献１では、複数種の電装部材を装置本体の後面側に装着し、装置本体の後面側からメンテナンスを行えるようにしている。そして、画像形成装置の小型化を図るため、複数種の電装部材のうち第１電装部材および第２電装部材を装置本体の前後方向に重ねて配置している。以下の説明では、装置本体の後面側から見て第１電装部材を覆うように第２電装部材が配置されているとする。
【０００４】
ここで、装置本体の後面側から見て第１電装部材が第２電装部材で覆われていると、第１電装部材のメンテナンスを行えない。このため、第２電装部材は、装置本体に対して回動可能に支持されている。これにより、第１電装部材のメンテナンスに際して第２電装部材を回動させることにより、装置本体の後面側から見て第１電装部材を露出させることができるので、第１電装部材のメンテナンスを行える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３３４７２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、第１電装部材のメンテナンスに際して第２電装部材を回動させると、第２電装部材が装置本体の後面側から外側に突出する。したがって、第１電装部材をメンテナンスするためには、第２電装部材を回動させるための比較的広いスペースが装置本体の後方に確保されている必要がある。
【０００７】
しかし、場合によっては、装置本体の後方に十分なスペースが確保されていないこともある。このような場合、第１電装部材のメンテナンスに際して、画像形成装置の設置位置をずらすなどして装置本体の後方にスペースを確保した上で、第２電装部材を回動させなければならない。したがって、メンテナンスを効率良く行うことができない。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置本体の後面側から見て第１電装部材を覆うように第２電装部材が配置された構成において、装置本体の後方に十分なスペースが無い場合であっても、効率良くメンテナンスを行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、フレームと、フレームに取り付けられた第１電装部材と、装置本体の後面側から見て第１電装部材を覆うように配置された第２電装部材と、を備えている。そして、装置本体の後面側から見て左右方向に延びるスライドガイド部がフレームに設けられ、第２電装部材が左右方向にスライド可能にスライドガイド部に支持されており、第２電装部材が左右方向にスライドすることによって、装置本体の後面側から見て第２電装部材で覆われていた第１電装部材の少なくとも一部が露出する。
【００１０】
本発明の構成では、装置本体の後面側から見て左右方向に延びるスライドガイド部をフレームに設け、第２電装部材（装置本体の後面側から見て第１電装部材を覆うように配置された電装部材）を左右方向にスライド可能にスライドガイド部で支持することによって、第２電装部材を左右方向にスライドさせることにより、装置本体の後面側から見て第２電装部材で覆われていた第１電装部材を露出させることができる。これにより、第１電装部材のメンテナンスに際して第２電装部材をフレームから取り外す必要がないので、効率良くメンテナンスを行うことができる。
【００１１】
ここで、第２電装部材を回動可能に支持した場合にも、第２電装部材を回動させることにより、第２電装部材を取り外すことなく、第１電装部材を露出させることができる。しかし、この場合には、第２電装部材を回動させるため、装置本体の後方に比較的広いスペースを確保しておく必要がある。すなわち、第２電装部材を回動させるためのスペースが装置本体の後方に確保されていなければ、画像形成装置の設置位置をずらすなどして装置本体の後方にスペースを確保しなければならないので、メンテナンスの作業性が悪い。一方で、本発明の構成では、第２電装部材を回動させるのではなく、第２電装部材を左右方向にスライドさせることで第１電装部材を露出させるので、装置本体の後方にそれほど広いスペースが確保されていなくてもよい。すなわち、装置本体の後方のスペースが狭かったとしても、効率良くメンテナンスを行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、装置本体の後面側から見て第１電装部材を覆うように第２電装部材が配置された構成において、装置本体の後方に十分なスペースが無い場合であっても、効率良くメンテナンスを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態による画像形成装置の概略図
【図２】本発明の一実施形態による画像形成装置を後面側から見た場合の図（後面カバーを含む外装カバーが外された状態の図）
【図３】図２に示した画像形成装置の電装ボックス（第２電装部材）を左右方向にスライドさせることで電装基板（第１電装部材）を露出させた状態の図
【図４】図２に示した画像形成装置の電装ボックスを左右方向にスライドさせるためのスライド構造を説明するための図
【図５】図２に示した画像形成装置の電装ボックスを左右方向にスライドさせるためのスライド構造を説明するための図
【図６】図２に示した画像形成装置の電装ボックスを左右方向にスライドさせるためのスライド構造を説明するための図
【図７】図２に示した画像形成装置の電装ボックスを左右方向にスライドさせるためのスライド構造を説明するための図
【図８】図２に示した画像形成装置の電装ボックスから引き出される電線の収容スペースの位置を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（画像形成装置の全体構成）
まず、図１を参照し、本実施形態の画像形成装置１００の全体構成について説明する。なお、この画像形成装置１００は、プリントジョブやコピージョブなど複数種のジョブの実行が可能な複合機である。
【００１５】
図１に示すように、画像形成装置１００は、画像読取部１０１、エンジン部１０２（給紙部１０３、用紙搬送部１０４、画像形成部１０５および定着部１０６）を備える。
【００１６】
画像読取部１０１は、原稿を読み取り、原稿の画像データを生成する。この画像読取部１０１は、ランプ１１、ミラー１２、レンズ１３およびイメージセンサー１４を含む。そして、画像読取部１０１は、コンタクトガラス１０に載置された原稿をランプ１１で照射し、その原稿からの反射光を受けたイメージセンサー１４の出力値をＡ／Ｄ変換することによって、原稿の画像データを生成する。また、画像読取部１０１には、コンタクトガラス１０に載置された原稿を押え付けるための原稿押さえ１５が設けられている。
【００１７】
給紙部１０３は、用紙カセット３１に収容された用紙Ｐを用紙搬送路ＣＰに供給する。この給紙部１０３は、ピックアップローラー３２および給紙ローラー対３３を含む。ピックアップローラー３２は、用紙カセット３１に収容された用紙Ｐを給紙ローラー対３３の給紙ニップに送り、給紙ローラー対３３は、給紙ニップに進入した用紙Ｐを用紙搬送路ＣＰに供給する。
【００１８】
用紙搬送部１０４は、用紙搬送路ＣＰに供給された用紙Ｐを転写ニップおよび定着ニップの順番で搬送し、排出トレイ４１に排出する。この用紙搬送部１０４は、用紙搬送路ＣＰに沿って用紙Ｐを搬送するための搬送ローラー対４２を複数含む。複数の搬送ローラー対４２のうち１つの搬送ローラー対４２は、レジストローラー対４３である。レジストローラー対４３は、用紙Ｐを転写ニップの手前で待機させ、画像形成部１０５によるトナー像の形成にタイミングを合わせて用紙Ｐを転写ニップに送り出す。
【００１９】
画像形成部１０５は、画像データ（画像読取部１０１の読み取りによって得られた原稿の画像データなど）に基づきトナー像を形成し、そのトナー像を用紙Ｐに転写する。この画像形成部１０５は、感光体ドラム５１、帯電装置５２、露光装置５３、現像装置５４、転写ローラー５５およびクリーニング装置５６を含む。
【００２０】
画像形成時には、感光体ドラム５１が回転し、その感光体ドラム５１の表面を帯電装置５２が所定電位に帯電させる。また、露光装置５３は、感光体ドラム５１の表面を走査露光し、感光体ドラム５１の表面に静電潜像を形成する。現像装置５４は、感光体ドラム５１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して現像する。
【００２１】
転写ローラー５５は、感光体ドラム５１の表面に圧接し、感光体ドラム５１との間で転写ニップを形成する。その状態で、レジストローラー対４３がタイミングを計り、転写ニップに用紙Ｐを進入させる。これによって、感光体ドラム５１の表面のトナー像が用紙Ｐに転写される。クリーニング装置５６は、用紙Ｐへのトナー像の転写が終わると、感光体ドラム５１の表面に残留するトナーなどを除去する。
【００２２】
定着部１０６は、用紙Ｐに転写されたトナー像を加熱および加圧して定着させる。定着部１０６は、加熱ローラー６１および加圧ローラー６２を含む。加熱ローラー６１は、発熱源を内蔵する。加圧ローラー６２は、加熱ローラー６１に圧接し、加熱ローラー６１との間で定着ニップを形成する。そして、トナー像が転写された用紙Ｐは、定着ニップを通過することにより、加熱および加圧される。これにより、用紙Ｐにトナー像が定着され、印刷が完了する。
【００２３】
（電装部材の配置位置）
次に、図２および図３を参照し、画像形成装置１００に装着される電装部材の配置位置について説明する。
【００２４】
図２および図３に示すように、画像形成装置１００は、電装部材として、その内部に電装基板１１１を収容する金属製の電装ボックス１１０、電装基板１１１とは別の電装基板１２０、および、モーターやギアで構成される駆動機構１３０などを備える。
【００２５】
電装ボックス１１０（電装基板１１１）および電装基板１２０は、画像形成装置１００の各部（画像読取部１０１およびエンジン部１０２）の駆動を制御するためのものである。また、駆動機構１３０は、画像形成装置１００の各部に駆動力を伝達するためのものである。そして、電装ボックス１１０、電装基板１２０および駆動機構１３０は、装置本体の骨格を成す金属製のフレーム２００に支持される。なお、フレーム２００は、金属板や金属柱などの組み合わせからなる。
【００２６】
たとえば、電装ボックス１１０および電装基板１２０のメンテナンスは、装置本体の図示しない後面カバーが外された状態で、装置本体の後面側から行われる。なお、駆動機構１３０のメンテナンスについても、後面カバーが外された状態で行われる。この場合、後面カバーを外したときに、電装ボックス１１０、電装基板１２０および駆動機構１３０の全てが露出された状態になっていると、メンテナンスの作業性が向上する。しかし、後面カバーを外したときに、電装ボックス１１０、電装基板１２０および駆動機構１３０の全てを露出させようとすると、装置本体の後面側から見て左右方向のサイズを大きくしなければならないので、画像形成装置１００が大型化してしまう。
【００２７】
したがって、本実施形態では、電装ボックス１１０および電装基板１２０を装置本体の前後方向に重ねるように配置している。具体的には、電装基板１２０は、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０よりも奥側（前側）に配置され、フレーム２００に固定（たとえば、ビス止め）されている。そして、電装ボックス１１０は、装置本体の後面側から見て電装基板１２０を覆うように配置されている。この構成においては、電装基板１２０が本発明の「第１電装部材」に相当し、電装ボックス１１０が本発明の「第２電装部材」に相当する。
【００２８】
電装ボックス１１０および電装基板１２０を前後方向に重ねて配置すると、装置本体の左右方向のサイズを大きくする必要がないので、画像形成装置１００の小型化を図ることができる。しかし、この構成において、電装ボックス１１０がフレーム２００に固定（たとえば、ビス止め）されていると、電装基板１２０をメンテナンスするときに、電装ボックス１１０をフレーム２００から取り外さなければならない。したがって、メンテナンスの作業性が低下してしまう。そこで、本実施形態では、電装ボックス１１０をフレーム２００に固定せず、電装ボックス１１０を左右方向にスライド可能に支持している。
【００２９】
たとえば、電装ボックス１１０は、通常時には、装置本体の後面側から見て電装基板１２０を覆う位置（図２の位置）で保持される。以下、図２に示した電装ボックス１１０の位置を通常位置と称する。
【００３０】
これにより、メンテナンスに際して後面カバーを外すと、電装ボックス１１０は露出されるが、電装基板１２０は露出されない。すなわち、電装ボックス１１０のメンテナンスについては行えるが、電装基板１２０のメンテナンスが行えない。なお、このときには、駆動機構１３０は露出されるので、駆動機構１３０のメンテナンスについては行える。
【００３１】
そして、電装ボックス１１０を通常位置から左右方向（電装基板１２０から離れる方向である左方向）にスライドさせると、電装ボックス１１０で覆われていた電装基板１２０が徐々に露出される。ここで、電装ボックス１１０の左右方向へのスライド範囲は、電装ボックス１１０を電装基板１２０から離れる方向にスライドさせてスライド限界位置（図３の位置）に到達させたときに、電装ボックス１１０で覆われていた電装基板１２０の全てが露出するように設定される。ただし、スライド限界位置は、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせてスライド限界位置に到達させたときに、電装ボックス１１０が装置本体の外部に突出しない位置に設定される。以下、図３に示した電装ボックス１１０の位置を退避位置と称する。
【００３２】
これにより、電装ボックス１１０を電装基板１２０から離れる方向にスライドさせて退避位置に退避させると、電装基板１２０のメンテナンスが行えるようになる。このとき、駆動機構１３０については、その一部が電装ボックス１１０で覆われるので、メンテナンスを行えない場合もある。
【００３３】
（電装部材のスライド構造）
次に、図２〜図７を参照し、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせるためのスライド構造について説明する。
【００３４】
図２および図３に示すように、フレーム２００には、左右方向に連続的（直線的）に延びるスライドガイド部２０１が設けられている。そして、電装ボックス１１０は、左右方向にスライド可能にスライドガイド部２０１に支持されている。これにより、電装ボックス１１０を左右方向（左方向）に押圧すると、電装ボックス１１０がスライドガイド部２０１にガイドされつつスライドし、電装ボックス１１０が通常位置から退避位置に退避される。
【００３５】
具体的には、図４〜図７に示すように、フレーム２００は、左右方向に連続的（直線的）に延びる板状部２０２を含む。この板状部２０２は、板状部２０２の一部を左右方向に沿って略垂直に折り曲げる（略Ｌ字状に折り曲げる）ことによって得られる上側に立設した立設部２０３を有する。そして、この立設部２０３がスライドガイド部２０１とされている。
【００３６】
電装ボックス１１０は、スライドガイド部２０１に掛け止めされ、それによって、左右方向にスライド可能に支持される。このように電装ボックス１１０をスライドガイド部２０１に掛け止めするため、電装ボックス１１０には掛け止め部１１２が設けられている。
【００３７】
掛け止め部１１２は、電装ボックス１１０に連結されるとともにスライドガイド部２０１（立設部２０３）の一方面側（装置本体の後面側から見て手前側）に配置される第１部分１１３、スライドガイド部２０１（立設部２０３）の一方面側とは逆の他方面側（装置本体の後面側から見て奥側）に配置される第２部分１１４、および、スライドガイド部２０１（立設部２０３）の上端側において第１部分１１３と第２部分１１４とを接続する接続部分１１５、を有する。そして、第１部分１１３、第２部分１１４および接続部分１１５によって、スライドガイド部２０１にガイドされる被ガイド部が形成されている。
【００３８】
また、掛け止め部１１２の第２部分１１４は、左右方向に互いに間隔を隔てて配置された複数の分割片１１４ａに分割されている。たとえば、３つの分割片１１４ａに分割されている。なお、分割数は特に限定されず、２つに分割してもよいし、４つ以上に分割してもよい。
【００３９】
（電線の収容スペース）
次に、図８を参照し、電装ボックス１１０（電装基板１１１）から引き出される電線１１６を収容するための収容スペース３００の位置について説明する。
【００４０】
図８に示すように、電装ボックス１１０（電装基板１１１）からは、電装基板１２０や駆動機構１３０に接続される電線１１６が引き出される。ここで、電装ボックス１１０の左右方向へのスライド経路に電線１１６が有ると、その電線１１６が電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせるときの障害となる。さらに、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせるときに電線１１６を噛み込んでしまう恐れもある。
【００４１】
このため、本実施形態では、電装基板１１０と電装ボックス１２０との間に収容スペース３００が設けられている。言い換えると、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０の左右方向へのスライド経路よりも奥側（前側）に収容スペース３００が設けられている。そして、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０の奥側（前側）から電線１１６が引き出され、収容スペース３００に収容されている。
【００４２】
本実施形態の画像形成装置１００は、上記のように、フレーム２００と、フレーム２００に取り付けられた電装基板１２０（第１電装部材）と、装置本体の後面側から見て電装基板１２０を覆うように配置された電装ボックス１１０（第２電装部材）と、を備えている。そして、装置本体の後面側から見て左右方向に延びるスライドガイド部２０１がフレーム２００に設けられ、電装ボックス１１０が左右方向にスライド可能にスライドガイド部２０１に支持されており、電装ボックス１１０が左右方向にスライドすることによって、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０で覆われていた電装基板１２０が露出する。
【００４３】
本実施形態の構成では、装置本体の後面側から見て左右方向に延びるスライドガイド部２０１をフレームに設け、電装ボックス１１０（装置本体の後面側から見て電装基板１２０を覆うように配置された電装部材）を左右方向にスライド可能にスライドガイド部２０１で支持することによって、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせることにより、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０で覆われていた電装基板１２０を露出させることができる。これにより、電装基板１２０のメンテナンスに際して電装ボックス１１０をフレーム２００から取り外す必要がないので、効率良くメンテナンスを行うことができる。
【００４４】
ここで、電装ボックス１１０を回動可能に支持した場合にも、電装ボックス１１０を回動させることにより、電装ボックス１１０を取り外すことなく、電装基板１２０を露出させることができる。しかし、この場合には、電装ボックス１１０を回動させるため、装置本体の後方に比較的広いスペースを確保しておく必要がある。すなわち、電装ボックス１１０を回動させるためのスペースが装置本体の後方に確保されていなければ、画像形成装置１００の設置位置をずらすなどして装置本体の後方にスペースを確保しなければならないので、メンテナンスの作業性が悪い。一方で、本実施形態の構成では、電装ボックス１１０を回動させるのではなく、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせることで電装基板１１０を露出させるので、装置本体の後方にそれほど広いスペースが確保されていなくてもよい。すなわち、装置本体の後方のスペースが狭かったとしても、効率良くメンテナンスを行うことができる。
【００４５】
また、たとえば、電装ボックス１１０を上下方向にスライド可能に支持した場合にも、電装ボックス１１０を上下方向にスライドさせることにより、電装基板１２０を露出させることができる。しかし、この場合には、電装ボックス１１０を上下方向にスライドさせるためのスライド経路（スペース）を画像読取部１０１の後面側に新たに設けなければならない。一方で、本実施形態の構成では、電装ボックス１１０を上下方向にスライドさせるのではなく、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせることで電装基板１２０を露出させるので、画像読取部１０１の後面側に新たなスペースを設けなくてもよい。したがって、装置本体の前後方向のサイズを大きくする必要がない。
【００４６】
また、本実施形態では、上記のように、電装ボックス１１０の左右方向へのスライド範囲は、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせて退避位置（スライド限界位置）に退避させたときに、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０で覆われていた電装基板１２０の全てが露出するように設定されている。このように構成すれば、電装ボックス１１０を退避位置で保持しておくことにより、電装基板１２０のメンテナンスを効率的に行うことができる。
【００４７】
また、本実施形態では、上記のように、装置本体の後面側から見て電装ボックス１１０の左右方向へのスライド経路よりも奥側（前側）に、電装ボックス１１０から引き出される電線１１６を収容するための収容スペース３００が設けられている。このように構成すれば、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせるときに電線１１６が障害となるのを抑制することができる。また、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせるときに電線１１６を噛み込んでしまうのを抑制することもできる。
【００４８】
また、本実施形態では、上記のように、フレーム２００は、左右方向に延びる板状部２０２を含み、その板状部２０２は、板状部２０２の一部を左右方向に沿って略垂直に折り曲げることによって得られる上側に立設した立設部２０３を有する。また、立設部２０３に掛け止めされる掛け止め部１１２が電装ボックス１１０に設けられている。そして、立設部２０３がスライドガイド部２０１とされているとともに、立設部２０３に掛け止め部１１２が掛け止めされることによって、電装ボックス１１０が左右方向にスライド可能に支持される。このように構成すれば、部品点数を増加させることなく（レールやストッパーなどの部品を追加することなく）、電装ボックス１１０を左右方向にスライドさせるためのスライド構造を容易に得ることができる。すなわち、部品点数の増加に伴うコストアップを抑制することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、上記のように、掛け止め部１１２は、電装ボックス１１０に連結されるとともに立設部２０３の一方面側（装置本体の後面側から見て手前側）に配置される第１部分１１３、立設部２０３の一方面側とは逆の他方面側（装置本体の後面側から見て奥側）に配置される第２部分１１４、および、立設部２０３の上端側において第１部分１１３と第２部分１１４とを接続する接続部分１１５、を有する。このように構成すれば、第１部分１１３および第２部分１１４がスライドガイド部２０１に当接することによって電装ボックス１１０の前後方向への移動が規制され、連結部分１１５がスライドガイド部２０１に当接することによって電装ボックス１１０の自重落下が規制される。これにより、容易に、電装ボックス１１０がスライドガイド部２０１から外れて脱落してしまうのを抑制することができる。言い換えると、容易に、電装ボックス１１０を脱落させることなく左右方向にスライドさせることができる。
【００５０】
また、本実施形態では、上記のように、掛け止め部１１２の第２部分１１４は、複数の分割片１１４ａに分割されており、それら複数の分割片１１４ａは、左右方向に互いに間隔を隔てて配置されている。このように構成すれば、スライドガイド部２０１と第２部分１１４との間の接触面積が減るので、電装ボックス１１０をスムーズに左右方向にスライドさせることができる。
【００５１】
今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００５２】
１００  画像形成装置
１１０  電装ボックス（第２電装部材）
１１２  掛け止め部
１１３  第１部分
１１４  第２部分
１１４ａ  分割片
１１５  接続部分
１１６  電線
１２０  電装基板（第１電装部材）
２００  フレーム
２０１  スライドガイド部
２０２  板状部
２０３  立設部
３００  収容スペース
【図１】
2015011182.tif 000003
【図７】
2015011182.tif 000004
【図２】
2015011182.tif 000005
【図３】
2015011182.tif 000006
【図４】
2015011182.tif 000007
【図５】
2015011182.tif 000008
【図６】
2015011182.tif 000009
【図８】
2015011182.tif 000010