(57)【要約】【課題】従来、鉄骨建築の基礎及び鉄骨基礎柱脚部はコンクリートと鉄筋を使って施工するのが通例であるが、この場合、基礎のサイズが大きくて、養生期間が長いため現場工期が長く、且つ残土・廃土が出るという問題がある。【解決手段】本発明は、鉄骨構造物柱と短い鋼管杭と組み合わせて柱・中実鋼材・杭・梁を溶接連結で一体化して、建築基礎が大幅に減り、柱と杭径の差による応力を緩和し、上下・水平調節が容易で、現場施工性がよく、大きな継手強度を併せ持ち、且つ廃土が少なく環境によい。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨構造物において、
水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法において
中実鋼材の下部に０．５乃至５ｍの鋼製短管杭を設けて該鋼製短管上端を中実鋼材に溶接接合で取り付けて、該鋼製短管下端と杭頭上端とを突き合わせ溶接するか、又は、該鋼製短管杭の下端に更に鋼管杭又は複合杭を設けて、又は該鋼製短管下端と杭頭外面をすみ肉溶接するか、又は該鋼製短管外面と杭頭上部内面とをすみ肉溶接して接合する方法
【請求項２】
請求項１に係る発明の鉄骨構造物において、
水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法において
中実鋼材の上部と角形鋼管、丸形鋼管、又はＨ形鋼の建築鉄骨柱の下側端部の間の隅角部にテーパ付きのカットティーを溶接接合させる方法
【請求項３】
請求項１及び２に係る発明の鉄骨構造物において、
水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法において
中実鋼材の下部に取り付けられた角形鋼管又は丸形鋼管の該鋼管杭の長さを０．５ｍ乃至５ｍとし、該鋼管杭の中間に単数又は複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けて、該底版を底版下の改良地盤にアンカーで固定する方法
【請求項４】
請求項１及び２及び３に係る発明の鉄骨構造物において、
水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法において
中実鋼材の上面と角形鋼管、丸形鋼管又はＨ形鋼の建築鉄骨柱下端とを溶接接合させるか、又は中実鋼材の中央部に貫通孔を設けて該貫通孔に杭の外径寸法よりも小さい角形鋼管、丸形鋼管、又はＨ形鋼柱を貫通させて該中実鋼材と該角形鋼管又は丸形鋼管を溶接させて、
中実鋼材下端に取り付けた杭上端又は杭上端に溶接接合させた鋼製短管の中にセメントモルタルを該柱又は該中実材を通じて充填させる方法
【請求項５】
求項１から４に係る発明の鉄骨構造物において、
水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることによ
り、鉄骨構造物を製作する方法において
該建築鉄骨柱の下端及び柱の下端外形寸法よりも大きい該鋼管杭の上端の両方を建設地において溶接により接合させ、且つ、鋼管杭の上端と中実鋼板と建築鉄骨柱の３部材を鉄筋強化コンクリート被覆するようにすることにより、鉄骨構造物を製作する方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨建築の上部構造物とその土木基礎構造物の接点を高強度で精度良く溶接で製作する技術の方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨建築は、図１に示すように、通常は角形鋼管・丸形鋼管・Ｈ形鋼による柱１とＨ形鋼による梁２からなっており、該柱と梁の接合部は仕口であり、図２に示すように、角形鋼管を使った柱１の場合、仕口部３はダイアフラム５と柱短管６の部品から構成され溶接７により製作され、該仕口部と柱１と梁２が溶接７で接合されている。
【０００３】
鉄骨建築構造を支えているのが、図１で示す基礎４である。この基礎４は、独立基礎、一つの基礎で２本以上の柱を支える複合基礎、フーチングを連続して形成する布基礎がある。これらの基礎を作ってから柱１を基礎に接続して、建築物と基礎とが一体になるのである。
【０００４】
図４に、従来の独立基礎の上に構築した鉄骨建築模式図を示す。建築は、大略柱１，梁２、接合部即ち仕口部３からなっており、柱１を支持する基礎柱又は杭８を設置する地盤９を所定深さまで掘削して所定形状の穴を形成させ、穴の所に所定形状の型枠を製作して、コンクリート１０を打設して、１週間ほどの養生期間を得て、固まらせる。また、水平材の基礎梁１１で基礎間を連結し、建物全体の剛性を上げて不同沈下を押さえているのである。
【０００５】
特願平９−３４８８４１の例を示す。図５に、従来型の基礎を改良した杭柱一体型工法の模式図を示す。該工法では、従来のような基礎は使わず、先端につけたスクリュー１９で地盤９に鋼管杭１８をねじ込んで、該鋼管杭１８の地表部分で適当な寸法に上部を切断して一定の高さを確保して杭フランジ１６を溶接して、該杭フランジ１６と柱ベースプレート１２とをスペーサ１２Ｓを挟んでボルト１５とナット１４で固定する。
【０００６】
特願２００２−０５２８６０の例を示す。図３に、柱梁接合部を圧延鋼板等から採取した中実のサイコロ１７に柱１及び梁２を溶接接合させるもので、図２に示すような複雑な構造をしていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特願平９−３４８８４１
【特許文献２】特願２００２−０５２８６０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の基礎工事には、特許文献１にも記述があるように次のような問題がある。
（１）  地盤を深く広く掘削する必要があり、掘削の作業量が大きく、残土が大量に出て、その処理に、費用と手間が掛かる。また、振動・騒音・砂埃が発生して環境問題が発生する恐れがある。
（２）  コンクリート打設の手間と養生の期間が必要
（３）  大きなフーチングと基礎梁と広い基礎が必要で、高価な費用と長い養生期間の問題の他に、狭い箇所での施工が不都合になる場合が多い。
【０００９】
特許文献１では、次の問題がある。
（１）  杭柱接合部の構造は従来の柱梁接合部に比べて構造が複雑である。高さ調整用のスペーサなど調整に手間が掛かる。
（２）  柱の水平位置の調整が難しい
（３）  杭フランジ部１６の大きな剛性と強度を確保するのが難しい。
（４）  表層地盤が弱いと単独鋼管杭では柱の曲げ耐力に対し弱い。
特許文献２では、次の問題がある。
（１）  仕口部の構造が単純で、製作工数も少なく強度も高いが、土木基礎精度に対応した部材間の位置調整ができない。
（２）  工場製作には良いが、固定した鋼板等中実鋼材の現場溶接性が悪い。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような諸課題は種々研究した結果、圧延・鍛造又は鋳造による鋼製の中実鋼材を用いて、柱下端の形状又は鋼管杭の接合方法を変えることによりこれらの問題が解決できることが明らかとなった。
【００１１】
請求項１に係る発明の構成は、建築鉄骨構造物において、先ず水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延材・鍛造材又は鋳造材による中実鋼材を用いることであり、次の構成では、地盤に立設した単数又は複数の杭を建設地において所定の高さの位置でガス切断する如何を問わず
中実鋼材の下部に０．５乃至５ｍの鋼製短管杭又は鋼管杭を設けて該杭上端を中実鋼材に溶接接合で取り付けて、該鋼製短管下端と杭頭上端とを突き合わせ溶接するか、又は、該鋼製短管杭の下端に更に鋼管杭又は複合杭を設けて、又は該鋼製短管下端と杭頭外面をすみ肉溶接するか、又は該鋼製短管外面と杭頭上端とをすみ肉溶接して接合する方法であり、
段落８記載の特許文献１の（１）（２）（３），及び段落９記載の特許文献２の（１）（２）の諸問題を解決できる。即ち、コンクリートよりも強度の大きい平らな上面を有する単純な中実鋼材を用いて建設地における溶接接合により、諸問題が解決するのである。
図６〜図１３に実施例を示す。なお、これらの実施例において鋼製短管に取り付けた単数及び複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムの外縁の上側又は下側又はその両方に溶接肉盛を行い、通しダイアフラム又は外ダイアフラムの外縁肉厚を増加させて鉄筋コンクリートとの定着を良好にする実施も可能である。
【００１２】
図６及び図７は、中実鋼材の上部に柱及び梁を  取付け、その下部にそれぞれ単数及び複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図を示す。中実鋼材１７の下部柱脚部１Ｃは０．５乃至５ｍの鋼製短管杭でありその中間には単数又は複数の通しダイアフラム又は外ダイアフラム５２が設けられる。このダイアフラムは柱１Ｂの軸力をさせるものである。柱モーメントを負担させる場合はダイアフラムの外縁上に溶接肉盛をして突起をつけることもある。
【００１３】
図８は、中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図を示す。柱１Ｂと柱脚部１Ｃの中心軸が殆どずれていない場合はこの方法が可能である。図２９及び図３０に示すように、柱１Ｂと柱脚部又は杭１Ｃの中心軸がδだけずれていても梁下フランジ部をδ分程度削除すれば容易に梁が柱に  取付けられる。
図９は、中実鋼材の上部に杭に対する芯ずれδのある柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更に
その下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図である。この場合は、柱ダイアフラム５と柱軸鋼材１７が一体化されている。
【００１４】
図１０は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱及び梁を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に鋼管杭又は複合杭を突合せ溶接で取り付けた状況図である。
図１１は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に該鋼製短管を鋼管杭の内側にすみ肉溶接で取り付けた状況図ｄｒ
図１２は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に該鋼製短管を鋼管杭の外側に置いた仮設リングの上にすみ肉溶接で取り付けた状況図である。
図１３は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に該鋼製短管を鋼管杭の外側に置いた下盛り溶接上にすみ肉溶接で取り付けた状況図である。
【００１５】
請求項２に係る発明の構成では、鉄骨構造物において、
先ず、水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法であること
次の構成は、中実鋼材の上部と角形鋼管、丸形鋼管、又はＨ形鋼の建築鉄骨柱の下側端部の間の隅角部にテーパ付きのカットティーハンチを溶接接合させる方法であることである。このカットティーハンチは柱の周囲に任意の方向に任意の数量を取り付けられる。カットティーハンチ同士を独立に用いても良いし互いに溶接接合させても良い。
図１４に実施例を示す。
図１４（Ａ）は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管等を取り付けて更に中実鋼材（ＫＫリング）と柱に対してカットティーハンチ取り付けた正面断面図を示す。（Ｂ）は、外観上面図で、（Ｃ）は、カットティーハンチ同士を溶接で繋ぎ合わせたＡ−Ａ断面の上面図を示す。
【００１６】
請求項３に係る発明の構成では、鉄骨構造物において、
先ず、水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法であること。
次の構成は、中実鋼材と該角形鋼管又は丸形鋼管の底部に溶接で取り付けた底版との中間に貫通ダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けることであり、第３の構成は該底版を底版下の改良地盤にアンカーで固定する方法であることである。
図１５〜図２２に実施例を示す。
【００１７】
図１５は、鋼製短杭の下部にベースプレート（底版）５４を取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図である。
図１６は、鋼製短杭の下部にダイアフラムを取り付けた上でベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図を示す。
図１７は、中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び梁を  取付け、その下部に単数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図鋼製短杭の下部にベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図
図１８は、中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び鉄筋コンクリート（
ＲＣ）梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図鋼製短杭の下部にベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図である。つば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムの鉄筋がフレア溶接されているのが特徴である。
【００１８】
図１９は、一枚板の中実鋼材の上部に柱を取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図である。
図２０は、一枚板の中実鋼材の上部に柱及び梁を取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けアンカーで固定した状況図である。
図２１は、インナーリングとアウターリングから構成される中実鋼材の上部に柱及び梁を取付け、その下部に鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けアンカーで固定した状況図である。
【００１９】
図２２は、インナーリングとアウターリングから構成される中実鋼材の上部に柱及び梁を取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けアンカーで固定した状況図である。
【００２０】
請求項４に係る発明の構成では、鉄骨構造物において、
先ず、水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法において
第２の構成では、中実鋼材の上面と角形鋼管、丸形鋼管、又はＨ形鋼の建築鉄骨柱下端を溶接接合させるか、又は中実鋼材の中央部に貫通孔を設けて該貫通孔に角形鋼管、丸形鋼管、又はＨ形鋼を貫通させて該中実鋼材と該角形鋼管又は丸形鋼管を溶接させて、
第３の構成では、中実鋼材下端に取り付けた杭上端又は杭上端に溶接接合させた鋼製短管の中にセメントモルタルを該柱又は中実材を通じて充填させる方法であることである。
第４の構成では、角形鋼管、丸形鋼管、又はＨ形鋼の建築鉄骨柱下端外形寸法よりも杭の外形寸法の方が大きいことである。
図２３〜図２６に実施例を示す。
【００２１】
図２３は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に杭を取り付けて、その杭内にコンクリート止め板を設置して更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図である。
図２４は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に鋼管杭又は複合杭を突合せ溶接で取り付けて、更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図
図２５は、中実鋼材即ちＫＫリングを貫通させて柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に鋼管杭又は複合杭を突合せ溶接で取り付けて、更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図である。
図２６は、中実鋼材即ちＫＫリングを貫通させて柱を取付け、その下部に杭を取り付けて、その杭内にコンクリート止め板を設置して更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図である。
【００２２】
請求項５に係る発明の構成では、建築鉄骨構造物において、
鉄骨構造物において、
先ず、水平寸法よりも鉛直方向寸法が小さく、且つ、水平に置かれた単数の又は鉛直方向に合わせて互いに溶接接合された複数の圧延・鍛造又は鋳造による部材からなる中実鋼材に対し、
該鋼管杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方又は片方を溶接により接合させることにより、鉄骨構造物を製作する方法において
第２の構成では、該杭の上端及び該建築鉄骨柱の下端の両方を中実鋼材を介して建設地において溶接により接合させることであり、第３の構成では、鋼管杭の上端と中実鋼板と建築鉄骨柱の３部材を鉄筋強化コンクリート被覆するようにすることである。第４の構成は、杭の外形寸法が柱外形寸法よりも大きいことである。
発明の構成は請求項１、２、３、又は４に係る発明において、中実鋼材又は地表又は地中に設置する梁の一部又は全体を、鉄筋コンクリートで覆う構成が付加されている。この構成により、中実鋼材又は地表・地中梁の耐食性のみならず杭柱接合部の強度を向上させることができる。
図２７〜図２８に実施例を示す。
【００２３】
図２７は、中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管又は杭を取り付けて、更に柱の下部、中実鋼材及び杭上部をコンクリートで充填補強した状況図を示す。
図２８は、
中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱及び梁を取付け、その下部に鋼製短管又は杭を取り付けて、更に柱の下部、梁端部、中実鋼材及び杭上部をコンクリートで充填補強した状況図を示す。
【発明の効果】
【００２４】
請求項１に係る発明では、
（１）  地盤を深く広く掘削する必要がなく、掘削の作業量が少なく、残土が殆どなく、その処理に、費用と手間が殆ど掛からない。また、振動・騒音・砂埃が発生して環境問題が発生する恐れが殆どない。
（２）  コンクリート打設の手間と養生の期間が必要ない
（３）  大きなフーチングと基礎梁と広い基礎が不必要で、その費用と養生期間の問題がなく、狭い箇所での施工が可能になる。
（４）  従来の特許文献１の杭柱接合部に比べて構造が単純である。また、従来の特許文献１に比べて、高さ調整用のスペーサなど不要で、建設地での水平溶接の開先ギャップの調整により、柱の高さ調整ができて手間が掛からない。
（５）  中実鋼材のトップ面が平滑であり、柱下端を中実鋼材のトップ面で容易に水平にずらすことができて、柱の水平位置の調整が容易である。
（６）  中実鋼材の断面が大きくて、コンクリート製の柱脚や特願平９−３４８８４１の例よりも杭柱接合部の大きな剛性と強度が得られる。
（７）  仕口部の構造が単純で、製作工数も少なく強度も高い上に、土木基礎精度に対応した部材間の位置調整ができる。
（８）  中実鋼材と柱の現場溶接性は、柱の上下左右の位置調整が容易で姿勢が水平溶接であるため、良好である。
（９）  中実鋼材を水平方向に合わせた２個の圧延・鍛造又は鋳造による中実鋼材から構成させると、中実鋼材の製造費が低減できる。
（１０）杭芯と柱芯とが大きくずれた場合にも適用できる。特に、隣地が迫ったところで杭が打設できない場合にも柱を隣地近くに設置することができる。
（１１）鋼製短管があるので鋼製短管がない場合に比較して、鋼製短管長さの調節で杭上端高さの調節がより容易になる。即ち、該中実鋼材の上下方向の位置調整を容易にしている。
（１２）鋼製短管がない場合に比較して、鋼管杭以外の杭即ちＰＨＣ杭やＳＣ杭等に適用が可能になる。
（１３）鋼製短管がない場合に比較して、鋼製短管により中実鋼材下面に当接される杭径を大きくしたり小さくしたりすることができる。
【００２５】
請求項２に係る発明では、請求項１に係る発明に加えて次の効果がある。即ち、カットティーを用いることにより、大きな杭径に対してそれよりも小さい柱径を用いた場合に柱から杭に応力がスムーズに流れて柱と中実鋼材との間の応力集中が少なくなって継手強度が高くなる。従って、中実鋼材の厚みを小さくしたり、柱軸鋼材の厚みが同じでもより大きな柱軸力及び曲げモーメントに耐えることができるようになる。従って、柱サイズと杭サイズが異なってもこれらを選択する自由度が増す。
【００２６】
請求項３に係る発明では、請求項１及び２の効果に加えて次の効果がある。即ち、
請求項３に係る発明では、０．５乃至５ｍの短杭を用いるので支持層浅い地盤でも本方法を適用することができる。更にアンカーを用いて地盤にベースプレート（底板）を固定させてその上の柱脚ないし柱を安定自立させる役割がある。柱脚を用いる場合はその上の柱を安定させて建て込みするのに役立つ。
【００２７】
請求項４に係る発明では、請求項１、２及び３の効果に加えて次の効果がある。即ち、
請求項４に係る発明では、セメントモルタルにより杭頭部の強度を増加させると共に中実鋼材の強度を増加させることができ、より大きな柱軸荷重・曲げモーメントに耐えられるようになることである。
【００２８】
請求項５に係る発明では、請求項１、２、３及び４の効果に加えて次の効果がある。即ち、請求項５に係る発明では、柱・中実鋼材・杭及び地表又は地中に設置する梁の一部又は全体に対して、地盤支持力の向上、柱梁接合部・柱杭接合部強度及び耐性の向上をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来の建築鉄骨構造図の一例
【図２】従来の角形鋼管柱を使った建築鉄骨柱梁接合部即ち仕口部
【図３】一体化工法を使った柱梁接合部の外観
【図４】従来の独立基礎の上に構築した鉄骨建築模式図
【図５】従来型の基礎を改良した杭柱一体型の模式図
【図６】中実鋼材の上部に柱及び梁を  取付け、その下部に単数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図
【図７】中実鋼材の上部に柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図
【図８】中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図
【図９】中実鋼材の上部に杭に対する芯ずれのある柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図
【図１０】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱及び梁を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に鋼管杭又は複合杭を突合せ溶接で取り付けた状況図
【図１１】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に該鋼製短管を鋼管杭の内側にすみ肉溶接で取り付けた状況図
【図１２】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に該鋼製短管を鋼管杭の外側に置いた仮設リングの上にすみ肉溶接で取り付けた状況図
【図１３】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に該鋼製短管を鋼管杭の外側に置いた下盛り溶接上にすみ肉溶接で取り付けた状況図
【図１４】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管等を取り付けて更に中実鋼材（ＫＫリング）と柱に対してカットティーハンチ取り付けた状況図。（Ｂ）はカットティーハンチ同士を溶接で繋ぎ合わせたＡ−Ａ断面の上面図
【図１５】鋼製短杭の下部にベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図
【図１６】鋼製短杭の下部にダイアフラムを取り付けた上でベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図
【図１７】中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び梁を  取付け、その下部に単数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図鋼製短杭の下部にベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図
【図１８】中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び鉄筋コンクリート（ＲＣ）梁を  取付け、その下部に単数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図鋼製短杭の下部にベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図
【図１９】中実鋼材の上部に柱を取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図
【図２０】中実鋼材の上部に柱及び梁を取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けアンカーで固定した状況図
【図２１】インナーリングとアウターリングから構成される中実鋼材の上部に柱及び梁を取付け、その下部に鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けアンカーで固定した状況図
【図２２】インナーリングとアウターリングから構成される中実鋼材の上部に柱及び梁を取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けアンカーで固定した状況図
【図２３】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に杭を取り付けて、その杭内にコンクリート止め板を設置して更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図
【図２４】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に鋼管杭又は複合杭を突合せ溶接で取り付けて、更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図
【図２５】中実鋼材即ちＫＫリングを貫通させて柱を取付け、その下部に鋼製短管を取り付けて更に鋼管杭又は複合杭を突合せ溶接で取り付けて、更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図
【図２６】中実鋼材即ちＫＫリングを貫通させて柱を取付け、その下部に杭を取り付けて、その杭内にコンクリート止め板を設置して更に鋼製短管内に孔を開けたＫＫリングを通してセメントモルタルを充填した状況図
【図２７】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱を取付け、その下部に鋼製短管又は杭を取り付けて、更に柱の下部、中実鋼材及び杭上部をコンクリートで充填補強した状況図
【図２８】中実鋼材即ちＫＫリングの上部に柱及び梁を取付け、その下部に鋼製短管又は杭を取り付けて、更に柱の下部、梁端部、中実鋼材及び杭上部をコンクリートで充填補強した状況図
【図２９】図８と同様に、中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図であるが、柱１Ｂと鉄骨基礎埋込柱脚部１Ｃとが芯ズレδを起こしている場合の状況図
【図３０】図８と同様に、中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び梁を  取付け、その下部に複数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部に杭１８を取り付けた状況図であるが、柱１Ｂと杭１８とが芯ズレδを起こして場合の状況図
【図３１】中実鋼材と柱ダイアフラムとを合体してその上部に柱及び鉄筋コンクリート（ＲＣ）梁を  取付け、その下部に単数のつば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムを取り付けた鋼製短管を設置して更にその下部にベースプレート（底版）を取り付けた状況図鋼製短杭の下部にベースプレートを  取付け、更に該ベースプレートをアンカーで固定した状況図で、つば付き通しダイアフラム又は外ダイアフラムの外周部に孔を開けて鉄筋が上下に貫通されているのが特徴である。鉄筋の天端は真っ直ぐか又は曲げられてＵ形になっている。
【符号の説明】
【００３０】
１  鉄骨柱
１Ａ  鉄骨１階上部柱
１Ｂ  鉄骨１階下部柱
１Ｃ  鉄骨基礎埋込柱脚部
２  建築鉄骨梁
３  建築鉄骨梁仕口部
４  鉄骨建築基礎
５  ダイアフラム
６  柱短管
７  溶接又は溶接部
７Ｂ  突合せ溶接部
７Ｆ  すみ肉溶接部
７Ｓ  スロット溶接
７Ｃ  １階柱同士の溶接
８  基礎柱又は基礎杭
９  地盤又は改良地盤
９Ａ  支持力のある地盤
９Ｂ  掘削部
１０  コンクリート定盤又は基礎
１０Ａ  捨てコンクリート
１１  基礎梁、地中梁、地表梁
１１Ｆ  梁フランジ
１１Ｗ  梁ウエブ
１２  べースプレート
１２Ｓ  スペーサ
１３  アンカーボルト
１４  ナット
１５  ボルト
１６  杭フランジ
１７  サイコロ又は中実鋼材
１７Ａ  リング状中実鋼材又はアウターリング（外ダイアフラム）
１７Ｈ  貫通孔
１７Ｊ  別の貫通孔
１８  鋼管杭又はＰＨＣ杭に鋼管を接合させたもの等
１９  スクリュー羽根
２０  ルーズ裏当金又はルーズ短管又は水平ディスク
２１  仮止めピース（ウマ）
２２  テーパ
２３  短管
２４  プレビード（肉盛）
２５  開先
２６  柱１の中心線
２７  杭１８の中心線
２８  Ｈ形鋼又は角形鋼管又は鋼板による梁
２９  剛接合柱又はピン接合の間柱
３０  中実鋼材の上面に溶接接合させたフランジ
３１  柱の下面に溶接接合させたフランジ
３２  鋼板製垂直翼
３３  鋼板又はＨ形鋼又は角形鋼管製水平翼
３４  垂直翼及び水平翼を取り付ける鋼管
３５  鋼管杭に掛かる鉛直力
３６  鋼管杭に掛かる曲げモーメント
３７  ブレース
３８  ルーズ裏当金又はルーズ短管又は水平ディスク
３９  裏当金
４０  仮付溶接
４１  上下の高さ調整
４２  左右の位置調整
４３  インナーリング
４４  鋼管杭側面に取り付けた鋼板又はらせん板
４５  円板
４６  スティフナー
４７  組立用ストッパー
４８  セメント又はコンクリート又は鉄筋コンクリート
４９  ラップルコンクリート
５０  円筒形又は多角形容器
５１  仮設リング
５２  下盛り溶接
５３  カットティーハンチ
５４  底版
５５  支持層
５６  地盤改良又は捨てコンクリート
５７  アンカー
５８  軟弱地盤
５９  埋め戻し土又は改良土
６０  ＲＣ（鉄筋コンクリート）基礎梁
６１  鉄筋
６２  セメントモルタル
６３  貫通孔
６４  中板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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