(57)【要約】      （修正有）【課題】ＴＦＴ基板の導電パッドの位置を対向基板の縁に近づけながら、導電性テープの損傷を抑制する液晶表示パネルを提供する。【解決手段】ＴＦＴ基板２０と、ＴＦＴ基板２０と対向している第１の面３１と、第１の面３１とは反対側の面である第２の面３２と、第１の面３１の縁と第２の面３２の縁とを繋いでいる第３の面３３とを有している対向基板３０と、第２の面３２に形成されている導電膜３５と、平面視において、ＴＦＴ基板２０の対向基板３０と重畳しない部分である、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２と、導電膜３５と導電パッド２２とに接続されている導電性テープ４０と、を備え、第３の面３３と導電性テープ４０との、対向基板３０の面方向における距離は、第１の面３１側から第２の面３２側に向かって徐々に小さくなっていることを特徴とする。【選択図】図１Ｂ
2015227994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＴＦＴ基板と、
前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、
前記第２の面に形成されている導電膜と、
平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、
前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、
前記第３の面と前記導電性テープとの、前記対向基板の面方向における距離は、前記第１の面側から前記第２の面側に向かって徐々に小さくなっている、
ことを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
前記導電性テープは、前記第３の面と前記導電性テープとの、前記対向基板の面方向における距離が、前記第２の面側から前記第１の面側に向かって徐々に小さくなるように傾斜している傾斜部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示パネル。
【請求項３】
前記導電性テープは、前記導電膜から前記第２の面に沿った方向に前記第３の面を超えて伸び、前記傾斜部に繋がっている延伸部を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示パネル。
【請求項４】
前記傾斜部の端部は、前記第３の面と接している、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の液晶表示パネル。
【請求項５】
ＴＦＴ基板と、
前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、
前記第２の面に形成されている導電膜と、
平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、
前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、
前記導電性テープと前記対向基板との間には、前記導電性テープが前記第２の面の縁と前記第３の面の縁とで形成される角に接触するのを規制する保護部材が配置されている、
ことを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項６】
ＴＦＴ基板と、
前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、
前記第２の面に形成されている導電膜と、
平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、
前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、
前記第３の面と接続される前記第２の面の縁が、前記第３の面と接続される前記第１の面の縁よりも内側に位置するように、前記第３の面の少なくとも一部は前記第１の面の垂直方向に対して傾斜している、
ことを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項７】
前記請求項１乃至６いずれか一項に記載された液晶表示パネルを備える、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネル及び該液晶表示パネルを備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
横電界駆動方式（例えばＩＰＳ（In Plane Switching）方式）の液晶表示パネルは、画素電極と共通電極とが形成されている薄膜トランジスタ基板（以下、ＴＦＴ基板という）と、ＴＦＴ基板に対向し例えばカラーフィルタが形成されている対向基板とを有し、ＴＦＴ基板と対向基板との間に液晶が配置されている。この方式の液晶表示パネルでは、外部の静電気などの影響で対向基板が帯電する場合がある。その場合、液晶層に縦電界が生じ、表示品質が損なわれる。
【０００３】
下記特許文献１では、対向基板の表面に透明導電膜が形成され、ＴＦＴ基板に電気的に接地されている導電パッドが形成されている。そして、対向基板の透明導電膜は導電性テープを通してＴＦＴ基板の導電パッドに接続されている。これによれば、対向基板が帯電することを防止し、表示品質の低下を抑えることができる。特許文献１では、ＴＦＴ基板の最下部が対向基板の下縁を超えて下側に張り出し、その最下部に上述の導電パッドが形成されている。したがって、導電性テープは、対向基板の下縁に形成される対向基板とＴＦＴ基板との間の段差を跨いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２９７６７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
導電性テープは、液晶表示パネルの製造工程において、熱圧着ヘッドによって対向基板の透明導電膜とＴＦＴ基板の導電パッドとに押しつけられ、それらに接着される。導電性テープが対向基板とＴＦＴ基板との間の段差を跨がる上述の構造では、導電性テープは、熱圧着ヘッドで接着される際に対向基板の下縁の角に押しつけられる場合がある。
【０００６】
近年、液晶表示パネルの額縁が狭くなっていることに伴い、ＴＦＴ基板の最下部の幅が狭くなってきている。ＴＦＴ基板の最下部の幅が狭くなると、ＴＦＴ基板の導電パッドの位置を対向基板の下縁に近づける必要が生じ、その結果、導電性テープが対向基板の下縁の角で屈曲することとなる。導電性テープが対向基板の角で屈曲している状態で、熱圧着ヘッドによって押されると、導電性テープが対向基板の角によって損傷しやすくなる。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的はＴＦＴ基板の導電パッドの位置を対向基板の縁に近づけながら、導電性テープの損傷を抑制することにある。
【０００８】
また、本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面によって明らかにする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明における液晶表示パネルは、ＴＦＴ基板と、前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、前記第２の面に形成されている導電膜と、平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、前記第３の面と前記導電性テープとの、前記対向基板の面方向における距離は、前記第２の面側から前記第１の面側に向かって徐々に小さくなっていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記導電性テープは、前記第３の面と前記導電性テープとの、前記対向基板の面方向における距離が、前記第１の面側から前記第２の面側に向かって徐々に小さくなるように傾斜している傾斜部を有することとしてもよい。また、前記導電性テープは、前記導電膜から前記第２の面に沿った方向に前記第３の面を超えて伸び、前記傾斜部に繋がっている延伸部を有することとしてもよい。また、前記傾斜部の端部は、前記第３の面と接していることとしてもよい。
【００１１】
また、本発明における液晶表示パネルは、ＴＦＴ基板と、前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、前記第２の面に形成されている導電膜と、平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、前記導電性テープと前記対向基板との間には、前記導電性テープが前記第２の面の縁と前記第３の面の縁とで形成される角に接触するのを規制する保護部材が配置されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明における液晶表示パネルは、ＴＦＴ基板と、前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、前記第２の面に形成されている導電膜と、平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、前記第３の面と接続される前記第２の面の縁が、前記第３の面と接続される前記第１の面の縁よりも内側に位置するように、前記第３の面の少なくとも一部は前記第１の面の垂直方向に対して傾斜していることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明における液晶表示装置は、上記記載した液晶表示パネルのいずれか一つを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によって、ＴＦＴ基板の導電パッドの位置を対向基板の縁に近づけながら、導電性テープの損傷が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置を示す平面図である。
【図１Ｂ】本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置の斜視図である。
【図１Ｃ】図１Ａの切断線ＩＣ‐ＩＣにおける断面を示す図である。
【図２Ａ】本実施形態に係る液晶表示パネルの製造方法について説明する図であり、ＴＦＴ基板と、該ＴＦＴ基板に対向して対向基板と、が備えられた状態を示す図である。
【図２Ｂ】本実施形態に係る液晶表示パネルの製造方法について説明する図であり、対向基板の面に形成されている導電膜に、導電性テープを取り付ける様子を示す図である。
【図２Ｃ】本実施形態に係る液晶表示パネルの製造方法について説明する図であり、ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドに、導電性テープを取り付ける様子を示す図である。
【図２Ｄ】本実施形態に係る液晶表示パネルの製造方法の他の態様について説明する図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置の斜視図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置における、導電性テープが備えられた部分の断面を示す図である。
【図５】本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置の斜視図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置における、導電性テープが備えられた部分の断面を示す図である。
【図７】本発明の第三実施形態の変形例に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置の斜視図である。
【図８】本発明の第三実施形態の変形例に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置における、導電性テープが備えられた部分の断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルは、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板と、前記ＴＦＴ基板と対向している第１の面と、前記第１の面とは反対側の面である第２の面と、前記第１の面の縁と前記第２の面の縁とを繋いでいる第３の面とを有している対向基板と、前記第２の面に形成されている導電膜と、平面視において、前記ＴＦＴ基板の前記対向基板と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板の張り出し部に形成されている導電パッドと、前記導電膜と前記導電パッドとに接続されている導電性テープと、を備え、前記第３の面と前記導電性テープとの、前記対向基板の面方向における距離は、前記第２の面側から前記第１の面側に向かって徐々に小さくなっていることを特徴とする。
【００１７】
以下、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルを、図を参照しながら説明する。図１Ａは、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置を示す平面図である。図１Ｂは、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルが備えられた液晶表示装置の斜視図である。また図１Ｃは、図１Ａの切断線ＩＣ‐ＩＣにおける断面を示す図である。
【００１８】
図１Ａ〜１Ｃに示されるＴＦＴ基板２０及び対向基板３０は、いずれもガラス基板を含んで構成されていてもよいし、樹脂基板を含んで構成されていてもよい。ＴＦＴ基板２０は、図示しない薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）、電極及び配線などが形成されている。そして、対向基板３０は、例えば、着色層及びブラックマトリクス等が形成されたカラーフィルタ基板であることとしてもよい。
【００１９】
また、図１Ａ〜１Ｃに示される液晶表示装置に備えられるＴＦＴ基板２０と対向基板３０との間には、液晶分子を含んで構成されている液晶層（図示なし）が、両基板に挟持されて備えられている。
【００２０】
そして、ＴＦＴ基板２０と対向基板３０とに挟持されて備えられている液晶を駆動するための電極は、ＴＦＴ基板２０のみに配置されており、液晶（図示せず）に対して水平方向に電圧が加えられる。つまり、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネルの駆動方式は、横電界駆動方式である。
【００２１】
ここで、横電界駆動方式とは、例えばＩＰＳ（In Plane Switching）方式（ＩＰＳ方式の一態様としてＦＦＳ（Fringe Field Switching）方式を含む）に例示されるものである。すなわち、本発明の一実施形態に係る液晶表示パネルは、ＩＰＳ（In Plane Switching）方式の液晶表示パネルであることとしてもよい。
【００２２】
また、対向基板３０は、ＴＦＴ基板２０と対向している第１の面３１と、第１の面３１とは反対側の面である第２の面３２と、第１の面３１の縁と前記第２の面３２の縁とを繋いでいる第３の面３３とを有している。そして、第２の面３２には導電膜３５が形成されている。導電膜３５は、図示しない液晶の駆動領域（表示領域）を覆っており、静電遮蔽が可能になっている。
【００２３】
以下、本明細書中において、第１の面３１は、対向基板３０のＴＦＴ基板２０と対向している面を意味し、第２の面３２は、該第１の面３１とは反対側の面を意味し、第３の面３３は、第１の面３１の縁と第２の面３２の縁とを繋いでいる面を意味することとする。
【００２４】
また、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０が備えられる液晶表示装置１００において、導電膜３５の上には、導電膜３５の端部を避けて、上偏光板１１０が貼り付けられていることとしてもよい。また、ＴＦＴ基板２０の対向基板３０と対向している面とは反対側の面には、下偏光板１２０が貼り付けられていることとしてもよい。
【００２５】
そして、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０が備えられる液晶表示装置１００は、下偏光板１２０のＴＦＴ基板２０と対向している側とは反対側に、バックライトユニット１３０を備えることとしてもよい。バックライトユニット１３０は、例えばＬＥＤで構成される光源と、該光源からの光を液晶表示パネルの表示領域に導光する導光板と、を含むものである。
【００２６】
また、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０には、図１Ａを参照すると、平面視において、ＴＦＴ基板２０の対向基板３０と重畳しない部分である、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に、導電パッド２２が形成されている。
【００２７】
更に、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０は導電性テープ４０を備え、該導電性テープ４０は、導電膜３５と導電パッド２２とを電気的に接続している。そして、導電パッド２２はグラウンドされており、これによって、液晶表示パネル１０の対向基板３０に蓄積される静電気を効果的に除去することが可能となる。
【００２８】
導電性テープ４０は、金属薄膜と導電性の熱硬化性接着剤とを含んで構成されることとしてもよい。また、導電性テープ４０は、導電性のフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と導電性の熱硬化性接着剤とを含んで構成されることとしてもよい。ここで、金属薄膜は、例えばＡｌで形成されることとしてもよい。また、導電性の熱硬化性接着剤は、熱硬化性樹脂のワニスに導電性の金属フィラーを分散させたものを用いることとしてもよい。
【００２９】
ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１には、例えばＴＦＴの駆動ＩＣ１４０等が備えられる。近年、液晶表示パネルの額縁が狭くなっていることに伴い、ＴＦＴ基板２０の最下部の幅（図１Ａにおけるｄの幅）が狭くなってきている。ＴＦＴ基板２０の最下部の幅が狭くなると、ＴＦＴ基板２０の導電パッド２２の位置を対向基板３０の下縁に近づける必要が生じ、その結果、導電性テープ４０が対向基板３０の下縁の角で屈曲することとなる。
【００３０】
そして、導電性テープ４０が対向基板３０の角で屈曲している状態で、導電性テープ４０を、熱圧着ヘッド等を用いて導電膜３５の所定位置に熱を加えながら押圧されると、導電性テープ４０が対向基板３０の角によって損傷しやすくなる。
【００３１】
図１Ｂ、１Ｃに参照されるように、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０における、対向基板３０の第３の面３３と導電性テープ４０との、対向基板３０の面方向における距離は、対向基板３０の第２の面３２側から第１の面３１側に向かって徐々に小さくなっている。このため、導電性テープ４０が対向基板３０の角を避けるように配置されるため、ＴＦＴ基板２０の導電パッドの位置を対向基板３０の縁に近づけながら、導電性テープ４０の損傷を抑制することが可能となる。
【００３２】
図１Ｃを参照してより具体的に説明すると、対向基板３０の第１の面３１側における、対向基板３０の第３の面３３と導電性テープ４０との対向基板３０の面方向における距離Ｇ１は、対向基板３０の第２の面３２側における、対向基板３０の第３の面３３と導電性テープとの対向基板３０の面方向における距離Ｇ２と比べて小さいものとなっている。
【００３３】
また、対向基板３０の第３の面３３と前記導電性テープ４０との、対向基板３０の面方向における距離は、対向基板３０の第２の面３２側から対向基板３０の第１の面３１側に向かって徐々に小さくなっている。
【００３４】
また、図１Ｂ、図１Ｃに示されるように、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０の導電性テープ４０は、第３の面３３と導電性テープ４０との対向基板３０の面方向における距離が、第２の面３２側から第１の面３１側に向かって徐々に小さくなるように傾斜している傾斜部４１を有することとしてもよい。
【００３５】
また、この場合、導電性テープ４０の傾斜部４１は図１Ｃに示されるように直線的な断面を有するものに限られず、湾曲した傾斜部であることとしてもよい。すなわち、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０の導電性テープ４０は、第３の面３３と導電性テープ４０との、対向基板３０の面方向における距離が、第２の面３.２側から第１の面３１側に向かって徐々に小さくなるように湾曲して傾斜している傾斜部を有することとしてもよい。
【００３６】
また、図１Ｂ、図１Ｃに示されるように、本発明の第一実施形態に係る液晶表示パネル１０の導電性テープ４０は、導電膜３５から第２の面３２に沿った方向に第３の面３３を超えて伸び、前述の傾斜部４１に繋がっている延伸部４２を有することとしてもよい。
【００３７】
このように、導電性テープ４０が延伸部４２を有することによって、導電性テープ４０の高さが導電膜３５から第２の面３２に沿った方向から飛び出すことがないため、薄型化が求められる液晶表示パネルに好適に用いられることとなる。
【００３８】
また、図１Ｃに示されるように、前述の傾斜部４１の端部は、第３の面３３と接していることとしてもよい。このように、傾斜部４１の端部は、第３の面３３と接していることによって、導電パッド２２が形成されるＴＦＴ基板２０の張り出し部２１の長さを抑制することとなる。
【００３９】
また、導電性テープ４０の損傷を抑制する効果を更に高めるために、本発明の一実施形態に係る液晶表示パネル１０の導電性テープ４０と対向基板３０との間には、導電性テープが第２の面３２の縁と第３の面３３の縁とで形成される角に接触するのを規制する保護部材が配置されていることとしてもよい。
【００４０】
ここでいう保護部材は、後に説明する第二実施形態に係る液晶表示パネルに用いられる保護部材と同様のものを用いることとしてもよい。保護部材については本明細書中の第二実施形態の説明にて詳細に述べることとする。
【００４１】
次に、本実施形態に係る液晶表示パネル１０の製造方法について図２Ａ〜２Ｄを参照して説明する。図２Ａ〜図２Ｄは、本実施形態に係る液晶表示パネル１０の製造方法について説明する図である。
【００４２】
図２Ａは、ＴＦＴ基板２０と、該ＴＦＴ基板２０に対向して対向基板３０と、が備えられた状態を示す図である。なお、ＴＦＴ基板２０と対向基板３０との間には液晶層が挟持して備えられている（図示なし）。また、図２Ａに示されるように、対向基板３０のＴＦＴ基板２０と対向する側とは反対側の面に上偏光板１１０が備えられていることとしてもよい。また、図２Ａに示されるように、ＴＦＴ基板２０の対向基板３０と対向している面とは反対側の面には、下偏光板１２０が備えられていることとしてもよい。
【００４３】
図２Ｂは、対向基板３０の面に形成されている導電膜３５に、導電性テープ４０を取り付ける様子を示す図である。導電性の熱硬化性接着剤を含んで構成されている導電性テープ４０は、対向基板３０に形成されている導電膜３５（図１参照）上の所定位置に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００Ａを図２Ｂのα方向から押し当てることにより、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に固定される。
【００４４】
図２Ｃは、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッドに、導電性テープ４０を取り付ける様子を示す図である。導電性の熱硬化性接着剤を含んで構成されている導電性テープ４０は、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２（図１参照）上に配置され、上面（斜め上方向）から熱圧着ヘッド２００Ｂを図２Ｃのβ方向から押し当てることにより、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド位置に固定される。
【００４５】
熱圧着ヘッド２００Ｂを図２Ｃのβ方向から押し当てることによって、導電性テープ４０は、第３の面３３と導電性テープ４０との、対向基板３０の面方向における距離が第１の面３１側から第２の面３２側に向かって徐々に小さくなるように、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている位置に固定されることとなる。
【００４６】
また、図２Ｄは、本実施形態に係る液晶表示パネル１０の製造方法の他の態様について説明する図である。図２Ｄにて示されるように、本態様で用いられる熱圧着ヘッド２００Ｃの導電性テープ４０と接触する面と第３の面３３との、対向基板３０の面方向における距離が第２の面３２側から第１の面３１側に向かって徐々に小さくなるような形状を有している。
【００４７】
このような形状を有する熱圧着ヘッド２００Ｃを用いて製造された液晶表示パネル１０は、第３の面３３と導電性テープ４０との、対向基板３０の面方向における距離が第２の面３２側から第１の面３１側に向かって徐々に小さくなるように製造されることとなる。
【００４８】
［第二実施形態］
本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１は、ＴＦＴ基板２０と、前記ＴＦＴ基板２０と対向している第１の面３１と、前記第１の面３１とは反対側の面である第２の面３２と、前記第１の面３１の縁と前記第２の面３２の縁とを繋いでいる第３の面３３とを有している対向基板３０と、前記第２の面３２に形成されている導電膜３５と、平面視において、前記ＴＦＴ基板２０の前記対向基板３０と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板２０の張り出し部に形成されている導電パッドと、前記導電膜３５と前記導電パッドとに接続されている導電性テープ４０と、を備え、前記導電性テープ４０と前記対向基板３０との間には、前記導電性テープ４０が前記第２の面３２の縁と前記第３の面３３の縁とで形成される角に接触するのを規制する保護部材５０が配置されていることを特徴とする。
【００４９】
以下、本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１を、図を参照しながら説明する。なお、本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１においても、前述した第一実施形態に係る液晶パネル同様、ＴＦＴ基板２０と対向基板３０との間には、液晶分子を含んで構成されている液晶層（図示なし）が、両基板に挟持されて備えられている。
【００５０】
図３は、本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１が備えられた液晶表示装置１０１の斜視図である。また図４は、本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１が備えられた液晶表示装置１０１における、導電性テープ４０が備えられた部分の断面を示す図である。
【００５１】
本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１においても、導電性の熱硬化性接着剤を含んで構成されている導電性テープ４０が用いられており、導電性テープ４０の一方側は、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００を押し当てることにより、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に固定されている。また、導電性テープ４０の他方側は、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２上に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００を押し当てることにより、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２位置に固定されている。
【００５２】
保護部材５０は、例えば、ＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥ等の樹脂、エラストマー、ラバー等で形成されることとしてもよい。
【００５３】
また、保護部材５０は、図３、４に示されるように、第２の面３２と第３の面３３とに跨がって配置されていることとしてもよい。
【００５４】
また、本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１は、保護部材５０を対向基板３０に取り付けた後、導電性テープ４０を導電膜３５と導電パッド２２とに接続することによって製造されることとしてもよい。あるいは、本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１は、保護部材５０を取り付けた保護部材５０付き導電性テープ４０を予め準備した後、該保護部材５０付き導電性テープ４０の保護部材５０が、第２の面３２の縁と第３の面３３の縁とで形成される角の位置に備えられるように  該保護部材５０付き導電性テープ４０を導電膜３５と導電パッドとに接続することによって製造されることとしてもよい。
【００５５】
本発明の第二実施形態に係る液晶表示パネル１１は、ＴＦＴ基板２０の導電パッドの位置を対向基板３０の縁に近づけながら、導電性テープ４０の損傷を防止できるという効果を奏する。
【００５６】
［第三実施形態］
本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２は、ＴＦＴ基板２０と、前記ＴＦＴ基板２０と対向している第１の面３１と、前記第１の面３１とは反対側の面である第２の面３２と、前記第１の面３１の縁と前記第２の面３２の縁とを繋いでいる第３の面３３とを有している対向基板３０と、前記第２の面３２に形成されている導電膜３５と、平面視において、前記ＴＦＴ基板２０の前記対向基板３０と重畳しない部分である、前記ＴＦＴ基板２０の張り出し部に形成されている導電パッドと、前記導電膜３５と前記導電パッドとに接続されている導電性テープ４０と、を備え、前記第３の面と接続される前記第２の面の縁が、前記第３の面と接続される前記第１の面の縁よりも内側に位置するように、前記第３の面の少なくとも一部は前記第１の面の垂直方向に対して傾斜していることを特徴とする。
【００５７】
ここで、第３の面と接続される前記第２の面の縁が、第３の面と接続される第１の面の縁よりも内側に位置するとは、平面視において第３の面と接続される第２の面の縁が、第１の面の外周縁内に位置することを意味する。
【００５８】
以下、本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２を、図を参照しながら説明する。なお、本発明の三実施形態に係る液晶表示パネル１２においても、前述した第一実施形態に係る液晶パネル１０同様、ＴＦＴ基板２０と対向基板３０との間には、液晶分子を含んで構成されている液晶層（図示なし）が、両基板に挟持されて備えられている。
【００５９】
図５は、本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２が備えられた液晶表示装置１０２の斜視図である。また図６は、本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２が備えられた液晶表示装置１０２における、導電性テープ４０が備えられた部分の断面を示す図である。
【００６０】
本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２においても、導電性の熱硬化性接着剤を含んで構成されている導電性テープ４０が用いられており、導電性テープ４０の一方側は、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００を押し当てることにより、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に固定されている。また、導電性テープ４０の他方側は、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２上に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００を押し当てることにより、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２位置に固定されている。
【００６１】
図５、６に示されるように、本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２の対向基板３０は、ＴＦＴ基板２０と対向している第１の面３１と、第１の面３１とは反対側の面である第２の面３２と、第１の面３１の縁と第２の面３２の縁とを繋いでいる第３の面３３と、を有する対向基板３０を有し、第３の面３３の第２の面３２側にはテーパー３３Ｔが形成されている。
【００６２】
また、第３の面３３に形成されるテーパー３３Ｔは図５、６に示されるように平面的な傾斜面を有するものに限られず、例えば外側に突出した湾曲した傾斜面を有することとしてもよい。
【００６３】
ここで、外側に突出した湾曲した傾斜面とは、対向基板３０の外表面から、導電性テープ４０に向かう方向に突出した湾曲した傾斜面を意味する。
【００６４】
また、導電膜３５と前記導電パッド２２とに接続されている導電性テープ４０は、図５、６に示されるように、第３の面３３の傾斜面と離間して備えられることとしてもよい。すなわち、図６に示されるように、導電性テープ４０と第３の面３３の傾斜面との間には、空隙６０が形成されていることとしてもよい。
【００６５】
また、図７は、本発明の第三実施形態の変形例に係る液晶表示パネル１２Ｂが備えられた液晶表示装置１０２Ｂの斜視図である。また図８は、本発明の第三実施形態の変形例に係る液晶表示パネル１２Ｂが備えられた液晶表示装置１０２Ｂにおける、導電性テープ４０が備えられた部分の断面を示す図である。
【００６６】
図７、８に示される液晶表示パネル１２Ｂも、上記同様、導電性の熱硬化性接着剤を含んで構成されている導電性テープ４０が用いられており、導電性テープ４０の一方は、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００を押し当てることにより、対向基板３０に形成されている導電膜３５上の所定位置に固定されている。また、導電性テープ４０の他方は、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２上に配置され、上面から熱圧着ヘッド２００を押し当てることにより、ＴＦＴ基板２０の張り出し部２１に形成されている導電パッド２２位置に固定されている。
【００６７】
また、図７、８に示されるように、対向基板３０の第３の面３３の、第２の面３２側にはテーパー３３Ｔが形成されている。
【００６８】
そして、導電膜３５と前記導電パッド２２とに接続されている導電性テープ４０は、第３の面３３の傾斜面（テーパー３３Ｔ）に沿って備えられている。また、導電膜３５と前記導電パッド２２とに接続されている導電性テープ４０は、第３の面３３の傾斜面と接触して備えられていることとしてもよく、また、第３の面３３の傾斜面において固定されていることとしてもよい。
【００６９】
本発明の第三実施形態に係る液晶表示パネル１２（及び本発明の第三実施形態の変形例に係る液晶表示パネル１２Ｂ）は、ＴＦＴ基板２０の導電パッドの位置を対向基板３０の縁に近づけながら、導電性テープ４０の損傷を防止できるという効果を奏する。
【符号の説明】
【００７０】
１０，１１，１２，１２Ｂ  液晶表示パネル、２０  ＴＦＴ基板、３０  対向基板、４０導電性テープ、５０  保護部材、１００，１０１，１０２，１０２Ｂ  液晶表示装置。
【図１Ａ】
2015227994.tif 000003
【図１Ｂ】
2015227994.tif 000004
【図１Ｃ】
2015227994.tif 000005
【図２Ａ】
2015227994.tif 000006
【図２Ｂ】
2015227994.tif 000007
【図２Ｃ】
2015227994.tif 000008
【図２Ｄ】
2015227994.tif 000009
【図３】
2015227994.tif 000010
【図４】
2015227994.tif 000011
【図５】
2015227994.tif 000012
【図６】
2015227994.tif 000013
【図７】
2015227994.tif 000014
【図８】
2015227994.tif 000015