(57)【要約】【課題】ハウジング等の収容部へ端子金具を挿入し固定する場合の作業性を向上させる技術を提供する。【解決手段】作業者は、端子金具を端子挿入治具１００に取り付ける。このとき、端子押し部本体２１が抱え込み部本体５ａで抱えむ状態になる。さらに、端子押し先端部６が金具上部窪みに嵌まり、端子金具が概ね持ち手部１において動かないようになる。つづいて、位置出しガイド部５ｂをハウジングの所定の位置に移動させることで、位置だし作業を行う。端子挿入治具１００を押し込むことで、端子金具は、収容部に押し込まれる。押し込みに伴い端子抱え込み部４が持ち手部１の内部に移動するように摺動する。そして最深部まで押し込まれると、ボールプランジャー部７がボールプランジャー用窪み８に嵌まり、クリック感が生じる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
持ち手部に固定され、端子金具を押し込むときに端子金具の所定の位置に押し当てられる端子押し部と、
前記端子押し部に所定量だけ摺動可能に取り付けられた端子抱え込み部と、
前記端子抱え込み部の摺動に伴って弾性変化するバネ部と、
を有し、
所定部材に前記端子金具を挿入する場合に、前記端子抱え込み部に前記端子金具が収容されることを特徴とする端子挿入治具。
【請求項２】
前記端子押し部の前記端子金具に押し当てられる部分に、前記端子金具の所定構造と嵌合する嵌合形状が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子挿入治具。
【請求項３】
前記端子抱え込み部が摺動した際に、摺動限界位置において嵌合する凹凸形状が、端子押し部及び端子抱え込み部とに設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の端子挿入治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子挿入治具に係り、例えば、ハウジングの所定の収容位置に端子金具を挿入するための端子挿入治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、車両の電装部品等においては、樹脂製のハウジングに端子金具を所定の収容部へ挿入し固定する構成の部品が用いられる。端子金具を収容部へ挿入する場合には、一般には所定の治具（端子挿入治具）が用いられる。
【０００３】
図１４に従来技術に係る端子挿入治具８００を端子金具９００に取り付けた状態を示す。端子金具９００において、ケーブル９１０がかしめて固定される部分であるケーブル固定部９２０が、斜め後方に形成されている。端子挿入治具８００の内部には先端部８２０が凸状になったステンレス板が設けられている。その周囲にはステンレス板を抱え込むように所定の板状枠が設けられている。ここでステンレス板の先端部８２０は、端子挿入治具８００の下側端部よりも所定量上側になるように配置されている。そして、作業者は、まず、端子金具９００を所定の挿入位置に合わせる。つづいて、ステンレス板の先端部８２０を端子金具９００の上端部分の端子肩部９３０に当てて、ハウジング等の収容部へ端子金具９００を押し込む。
【０００４】
この種の治具として、各種の技術が提案されている（例えば特許文献１及び２参照）。例えば、特許文献１に開示の技術では、自動車に搭載する電気接続箱への電線のダイレクト挿入用治具に関し、特に、電気接続箱に並設した端子収容部へ複数の電線端末の端子を一括して接続できるようにする技術を提案している。また、特許文献２に開示の技術では、リヤホルダをコネクタ内に誰でも小さな操作力で容易に且つ確実に挿入することができ、リヤホルダによる端子の係止を正確に行う技術を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２９２２７号公報
【特許文献２】特開２００９−１４０８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、最近では電気自動車等の普及・推進が図れるようになっていることと、またハイブリッド自動車の普及拡大が進んでいる。そのため、比較的大きな電流を扱う部品が多くなっている。そのため、従来以上に適切な端子金具取付が求められるようになっている。さらに、大電流の場合、端子金具に取り付けられるケーブル（ハーネス）も太くなることがあり、ハウジング内での配索が難しくなっているという課題があった。また、部品小型化の要請のため、多様な部品が狭いスペースに配置されることも多く、端子金具取付作業の作業性が低下する懸念があった。図１４や特許文献１、特許文献２に開示の技術では、これらの状況に十分に対応できず別の技術が求められていた。
【０００７】
本発明の目的は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記課題を解決する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の端子挿入治具は、持ち手部に固定され、端子金具を押し込むときに端子金具の所定の位置に押し当てられる端子押し部と、前記端子押し部に所定量だけ摺動可能に取り付けられた端子抱え込み部と、前記端子抱え込み部の摺動に伴って弾性変化するバネ部と、を有し、所定部材に前記端子金具を挿入する場合に、前記端子抱え込み部に前記端子金具が収容される。
また、前記端子押し部の前記端子金具に押し当てられる部分に、前記端子金具の所定構造と嵌合する嵌合形状が形成されてもよい。
また、前記端子抱え込み部が摺動した際に、摺動限界位置において嵌合する凹凸形状が、端子押し部２端子抱え込み部とに設けられてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ハウジング等の収容部へ端子金具を挿入し固定する場合の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】発明の実施形態に係る、１つの端子金具が挿入された状態のハウジングの斜視図である。
【図２】発明の実施形態に係る、２つの端子金具が挿入された状態のハウジングの斜視図である。
【図３】発明の実施形態に係る、端子挿入治具を用いて端子金具をハウジングに収容する作業を示す図である。
【図４】発明の実施形態に係る、端子金具を端子挿入治具に装着した状態を示した図である。
【図５】発明の実施形態に係る、端子挿入治具の平面図である。
【図６】発明の実施形態に係る、第２のケースを取り外して端子挿入治具の内部構造を示す平面図である。
【図７】発明の実施形態に係る、端子挿入治具を分解して示す図である。
【図８】発明の実施形態に係る、端子押し部と端子抱え込み部とを組み立てた状態の図である。
【図９】発明の実施形態に係る、第１のケースの三面図である。
【図１０】発明の実施形態に係る、第２のケースの三面図である。
【図１１】発明の実施形態に係る、端子抱え込み部の四面図及び斜視図である。
【図１２】発明の実施形態に係る、端子挿入治具による端子金具のハウジングへの挿入前後の状態を模式的に示した図である。
【図１３】発明の実施形態に係る、端子挿入治具を用いて端子金具をハウジングに収容する際の端子挿入治具の内部状態を示す図である。
【図１４】背景技術に係る、端子挿入治具を端子金具に取り付けた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１は、実施形態に係る１つの端子金具２００（第１の端子金具２００Ａ）が挿入された状態のハウジング５００の斜視図である。図２は、２つの端子金具２００（第１及び第２の端子金具２００Ａ、２００Ｂ）が挿入された状態のハウジングの斜視図である。第１及び第２の端子金具２００Ａ、２００Ｂを区別しないときは、単に端子金具２００と称する。
【００１３】
図示のように、第１の端子金具２００Ａ及び第２の端子金具２００Ｂは、それぞれハウジング５００の第１及び第２の収容部５１０Ａ、５１０Ｂに押し込まれて収容される。上述したように、電気自動車等に用いられる端子金具２００には比較的太いケーブル２１０Ａ、２１０Ｂ（区別しないときは単に「ケーブル２１０」と表記する。）が取り付けられる。しかし、部品の小型化等からケーブル２１０の配索及び端子金具２００の収容が狭いスペースで行われる。例えば、図１の様に第１の端子金具２００Ａを押し込み固定した後に、図２に示すように、第２の端子金具２００Ｂを押し込む作業をする場合、従来であれば、まず最初に端子金具２００（第２の端子金具２００Ｂ）に相当する部品を第２の収容部５１０Ｂの位置に配置した上で、図１４で上述した所定の治具を用いて押し込むことになる。その結果、端子金具２００に相当する部品の配置作業に手間取ったり、作業者が不慣れな場合、誤作業が生じて歩留まり低下と言った課題があった。そこで、以下に示す端子挿入治具１００を用いて作業性を向上させている。
【００１４】
図３は、本実施形態の端子挿入治具１００を用いて端子金具２００をハウジング５００に押し込み収容する作業を示す図である。なお、図示ではケーブル２１０を省略して示している。図４は、端子挿入治具１００の端子抱え込み部４に端子金具２００が押し込まれた状態を示している。詳細は後述するが、図４に示す状態を予め作っておき、このように端子挿入治具１００と一体となった端子金具２００を、ハウジング５００の収容部５１０に移動させ、図３に示すような端子金具２００を押し込む作業がなされる。なお、ここでは、端子金具２００は、挿入先端側と反対の肩部部分に斜め後方に延出するケーブル固定部２２０が一体に設けられており、ケーブル２１０がかしめられて取り付けられる。
【００１５】
図５は端子挿入治具１００の平面図であって、図５（ｂ）は図５（ａ）の内部構造の一部を破線で示している。図６は第２のケース１Ｂを取り外した状態の端子挿入治具１００の平面図であって、図６（ａ）は端子抱え込み部４が最も挿入前方向（図示では下側）に移動した状態を示し、図６（ｂ）は端子抱え込み部４が最も挿入後方向（図示では上側）に移動した状態を示している。また、図７は端子挿入治具１００を分解して示す図である。図８は、端子押し部２と端子抱え込み部４とを組み立てた状態の図である。なお、図示では、端子挿入治具１００を組み立てる際に必要とするネジ等の一般的な固定部材は省略して示している。
【００１６】
図示のように、端子挿入治具１００は、持ち手部１と、端子押し部２と、スプリング３と、端子抱え込み部４とから構成されている。
【００１７】
持ち手部１は、例えば、硬質ウレタンで形成されており、第１及び第２のケース１Ａ、１Ｂの２つのケースから構成されている。
【００１８】
図９に第１のケース１Ａの三面図を示す。図９（ａ）が平面図、図９（ｂ）が正面図、図９（ｃ）が側面図である。また、図１０に第２のケース１Ｂの三面図を示す。図１０（ａ）が平面図、図１０（ｂ）が正面図、図１０（ｃ）が側面図である。
【００１９】
第１のケース１Ａと第２のケース１Ｂとは、第１のケース１Ａの図９（ａ）に示す面と、第２のケース１Ｂの図１０（ａ）に示す面とが合わさって、持ち手部１が構成される。そして、第１のケース１Ａ及び第２のケース１Ｂには、持ち手部１の内部に端子押し部２、スプリング３及び端子抱え込み部４を配置するための空間を構成する部品収容部１１Ａ、１１Ｂが形成されている。また、端子抱え込み部４は、端子金具２００のハウジング５００への挿入時に摺動するが、その動きを規制するための規制壁１３Ａ、１４Ｂが第１及び第２のケース１Ａ、１Ｂに形成されている。また、スプリング３を配置するためのバネ収容部１２Ａ、１２Ｂが設けられている。
【００２０】
図８に示すように、端子挿入治具１００を組み立てる場合、端子押し部２が端子抱え込み部４に取り付けられるように配置されて、第１のケース１Ａに配置される。端子押し部２は、例えば厚さ１ｍｍ程度のステンレス板から形成されている。
【００２１】
端子押し部２は、長方形の端子押し部本体２１と、図示で上側に端子押し部本体２１と一体に一方の側方に若干凸状に形成された上部２２と、端子押し部本体２１の図示下側に形成された端子押し先端部６とを備える。端子押し先端部６は、端子金具２００の肩部に形成された金具上部窪み２３０に嵌め込まれるように小さな凸状に下向きに形成されている。図７における端子押し部２では、端子押し先端部６の左側が湾曲に切り取られた形状になっている。これは、端子押し先端部６が金具上部窪み２３０に嵌め込まれたときに、ケーブル２１０等を傷つけないように配慮しているものである。また、端子押し部本体２１には、第１のケース１Ａの固定のための固定用開口２５が２箇所に形成されている。さらに、端子押し部本体２１の所定位置には、半球状又はボール状のボールプランジャー部７が設けられている。ボールプランジャー部７は、端子押し部本体２１と一体でもよいし、別体でもよい。
【００２２】
図１１は端子抱え込み部４の四面図及び斜視図である。図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は正面図、図１１（ｃ）は左側面図、図１１（ｄ）は右側面図、図１１（ｅ）は斜視図である。
【００２３】
端子抱え込み部４はステンレス材で一体で形成されており、抱え込み部本体５ａと、位置出しガイド部５ｂと、収容溝５ｄとを備える。また、抱え込み部本体５ａは、第１の抱え面５ｅと第２の抱え面５ｆとを備えて構成されている。
【００２４】
第１の抱え面５ｅと第２の抱え面５ｆとは所定距離だけ離間して対向するように配置されている。離間している部分が収容溝５ｄとなっている。この収容溝５ｄに端子押し部２の端子押し部本体２１の一部が配置される。図１１（ｃ）〜（ｅ）では、第１の抱え面５ｅと第２の抱え面５ｆの上端部分が連結している。なお、第２の抱え面５ｆは、第１の抱え面５ｅよりも低く形成されている。つまり、上述した図８（ｂ）に示すように、端子押し部２が配置された状態で、第２の抱え面５ｆが形成されている側では、端子押し部本体２１の一部が露出するようになっている。ここでは、ちょうど端子押し先端部６の一部が見えるレベルに寸法が設定されている。
【００２５】
また、第１の抱え面５ｅと第２の抱え面５ｆの連結部分の上側には幅が若干狭くなった位置出しガイド部５ｂが長手方向（図１１（ｃ）、（ｄ）の左右方向）に伸びて形成されている。
【００２６】
そして、図８で示す状態の端子押し部２と端子抱え込み部４とを第１のケース１Ａの部品収容部１１Ａに配置した状態が、図６の端子挿入治具１００である。このとき端子押し部２は、持ち手部１（第１のケース１Ａ）に固定される。そして、端子抱え込み部４は、端子押し部２の端子押し部本体２１を抱え込むように摺動する。端子抱え込み部４の摺動は、第１のケース１Ａの規制壁１３Ａと第２のケース１Ｂの規制壁１４Ｂによって制限される。具体的には、端子抱え込み部４が一番下側にあるときには（図６（ａ））、位置出しガイド部５ｂの上端部分の当接部５ｃが規制壁１３Ａに当接する。一方、端子抱え込み部４が一番上側にあるときには（図６（ｂ））、端子押し部本体２１の端子押し部上端２３が第２のケース１Ｂの規制壁１４Ｂに当接する。
【００２７】
以上の構成の端子挿入治具１００による端子金具２００の挿入作業について図１２及び図１３を参照して簡単に述べる。
【００２８】
図１２は、端子挿入治具１００による端子金具２００のハウジング５００への挿入前後の状態を模式的に示した図である。図１２（ａ）は、ちょうど端子抱え込み部４の先端部分が位置決めの所定位置に当接した状態を示している。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の状態から端子金具２００を押し込んだ状態を示している。また、図１３は、端子挿入治具１００を用いて端子金具２００をハウジング５００に収容する際の端子挿入治具１００の内部状態を示す図である。第２のケース１Ｂ及びスプリング３を取り除いて、端子押し部２と端子抱え込み部４の関係を明示的に示している。
【００２９】
まず、作業者は、端子金具２００を端子挿入治具１００に取り付ける。このとき、端子押し部本体２１が抱え込み部本体５ａで抱えむ状態になる。さらに、端子押し先端部６が金具上部窪み２３０に嵌まり、端子金具２００が概ね持ち手部１において動かないようになる。つづいて、位置出しガイド部５ｂをハウジング５００（収容部５１０）の所定の位置に移動させることで、位置だし作業を行う。位置だしがなされた状態が図１２（ａ）の状態である。そして、端子挿入治具１００を押し込むことで、端子金具２００は、収容部５１０に押し込まれる。押し込みに伴い端子抱え込み部４が持ち手部１の内部に移動するように摺動する。摺動量は、適宜設定できるが、例えば、１ｃｍ程度である。そして最深部まで押し込まれると、ボールプランジャー部７がボールプランジャー用窪み８に嵌まり、クリック感が生じる。これによって、確実に端子金具２００が収容されたことが分かる。端子挿入治具１００を引き抜くと、スプリング３の作用により、端子抱え込み部４は持ち手部１の内部に摺動した分だけ外側に出てくる。
【００３０】
以上の実施形態の端子挿入治具１００によると、端子金具２００をホールドできため、挿入位置までの位置だしが容易になる。また、端子挿入時の押し込み量が作業者のクリック感で認識できるため、従来以上に挿入終了の判断が確実になり、半嵌合不良が発生することを防止できる。また、ハウジング５００の収容部５１０に対して端子金具２００を所望の姿勢、例えば垂直姿勢にして押し込むことが容易になる。
【００３１】
以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素及びその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００３２】
１  持ち手部
１Ａ  第１のケース
１Ｂ  第２のケース
２  端子押し部
３  スプリング
４  端子抱え込み部
５ａ  抱え込み部本体
５ｂ  位置出しガイド部
５ｃ  当接部
５ｄ  収容溝
５ｅ  第１の抱え面
５ｆ  第２の抱え面
６  端子押し先端部（嵌合形状）
７  ボールプランジャー部
８  ボールプランジャー用窪み
１１Ａ、１１Ｂ  部品収容部
１２Ａ、１２Ｂ  バネ収容部
１３Ａ、１３Ｂ、１４Ｂ  規制壁
２１  端子押し部本体
２２  上部
２３  端子押し部上端
２５  固定用開口
１００  端子挿入治具
２００  端子金具
２００Ａ  第１の端子金具
２００Ｂ  第２の端子金具
２１０  ケーブル
２２０  ケーブル固定部
２３０  金具上部窪み
５００  ハウジング
５１０  収容部
５１０Ａ  第１の収容部
５１０Ｂ  第２の収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2015133199.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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