(57)【要約】【課題】高い遮炎性能を有する開口部装置を提供すること。【解決手段】縦枠と横枠により枠組みされた枠体２と、枠体２内で開閉可能なドア本体４と、を備える開口部装置１であって、枠体２は、ドア本体４側の見込面に形成された吊元側開口部２３ｇ及び戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍを有し、枠体２の見付け方向に延びる面に対向する第１の面部２３１ｉ，２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉを有する吊元側隔壁部材２３ｉ及び戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉを備え、第１の面部２３１ｉ，２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉは、吊元側開口部２３ｇ及び戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍと高さ方向で重複する部分に配置される開口部装置１。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦枠と横枠により枠組みされた枠体と、該枠体内で開閉可能な戸体と、を備える開口部装置であって、
前記枠体は、前記戸体側の見込面に形成された開口部を有し、
前記枠体の見付け方向に延びる面に対向する第１の面部を有する隔壁部材を備え、
前記第１の面部は、前記開口部と高さ方向で重複する部分に配置される開口部装置。
【請求項２】
高さ方向において、前記第１の面部の長さが、前記開口部の長さよりも長く形成されたものである請求項１記載の開口部装置。
【請求項３】
前記第１の面部の、前記枠体の内部側に加熱発泡材が配置される請求項１又は２記載の開口部装置。
【請求項４】
前記開口部は、吊元側の縦枠に形成された送電ユニット取付け用の開口部である請求項３記載の開口部装置。
【請求項５】
前記隔壁部材が、前記第１の面部を側面部として含み且つ前記開口部側が開放された箱状部材である請求項１乃至３いずれかに記載の開口部装置。
【請求項６】
戸先側の縦枠に、前記開口部が複数形成されるとともに、前記箱状部材が複数配置され、
複数の前記箱状部材のうち少なくとも一つは、前記箱状部材の底面に加熱発泡材を備える請求項５記載の開口部装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遮炎性能を向上させた開口部装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。ドア等の開口部装置の枠体が火災によって溶融した場合、屋外の空間と屋内の空間とが連通してしまう。ドア等の開口部装置の枠体の構造上、枠体の屋外側見付面は外部に露出しているので、特に、屋外側での火炎によって枠の屋外側の見付面が溶融して屋外の空間と屋内の空間とが連通してしまう可能性が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２７７６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、開口部装置の枠体の戸体側の見込面には、電気錠用の送電ユニットの挿入や、ラッチボルトやデットボルトの受け部を形成するために、開口部が形成される。開口部装置の枠体の見込み面に開口部が形成されている場合には、枠体の屋外側見付面が火炎に曝されることで、屋外側見付面が溶融し、屋外の空間と屋内の空間とが連通してしまう蓋然性が高くなる。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、高い遮炎性能を有する開口部装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係る開口部装置は、下記の特徴を有する。
【０００７】
（１）縦枠と横枠により枠組みされた枠体（例えば、後述の枠体２）と、該枠体内で開閉可能な戸体（例えば、後述のドア本体４）と、を備える開口部装置（例えば、後述の開口部装置１）であって、前記枠体は、前記戸体側の見込面に形成された開口部（例えば、後述の吊元側開口部２３ｇ及び戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍ）を有し、前記枠体の見付け方向に延びる面に対向する第１の面部（例えば、後述の第１の面部２３１ｉ，２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉ）を有する隔壁部材（例えば、後述の吊元側隔壁部材２３ｉ及び戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉ）を備え、前記第１の面部は、前記開口部と高さ方向で重複する部分に配置される開口部装置。
これにより、火災によって枠体の開口部の形成された付近の見付面において枠体が溶融したとしても、隔壁部材が壁となるので、枠体の開口部側の外部と溶融によって生じた穴側の外部とが直線的に連通し難くなる。
【０００８】
（２）高さ方向において、前記第１の面部（例えば、後述の第１の面部２３１ｉ）の長さが、前記開口部（例えば、後述の吊元側開口部２３ｇ）の長さよりも長く形成されたものであることが好ましい。
これにより、枠体の開口部側の外部と火災時に溶融によって生じた穴側の外部とが、直線的に連通するのが、より難しくなる。
【０００９】
（３）前記第１の面部（例えば、後述の第１の面部２３１ｉ）の、前記枠体の内部側に加熱発泡材（例えば、後述の加熱発泡材２３４ｉ）が配置されることが好ましい。
これにより、火災時には、加熱発泡材が膨張することで、吊元側開口部が膨張した加熱発泡材に塞がれる。
【００１０】
（４）前記開口部は、吊元側の縦枠（例えば、後述の吊元側の縦枠２ｄ）に形成された送電ユニット（例えば、後述の送電ユニット２３ｈ）取付け用の開口部であることが好ましい。
これにより、送電ユニットが溶け落ちてしまう前に火災の熱により加熱発泡材が膨張した場合には、膨張した加熱発泡材によって送電ユニットの周囲が覆われる。
【００１１】
（５）前記隔壁部材（例えば、後述の戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉ）が、前記第１の面部（例えば、後述の第１の面部２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉ）を側面部として含み且つ前記開口部側が開放された箱状部材であることが好ましい。
これにより、火災時に開口部をガスや火炎が通過し難くなる。
【００１２】
（６）戸先側の縦枠（例えば、戸先側の縦枠２ｃ）に、前記開口部（例えば、後述の戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍ）が複数形成されるとともに、前記箱状部材が複数配置され、複数の前記箱状部材のうち少なくとも一つは、前記箱状部材の底面に加熱発泡材（例えば、後述の加熱発泡材２２４ｉ）を備えることが好ましい。
これにより、火災時には、加熱発泡材が戸先側隔壁部材の底面からドア本体に向かって膨張する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、遮炎性能を有する開口部装置を効率的に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る開口部装置を屋外側から視た図である。
【図２】上記実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図である。
【図３】上記実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。
【図４】上記実施形態における吊元側の縦枠の拡大断面図である。
【図５】上記実施形態における吊元側隔壁部材の斜視図である。
【図６】上記実施形態における吊元側隔壁部材の説明図で、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図である。
【図７】上記実施形態における吊元側隔壁部材の取付方法について示す説明図である。
【図８】上記実施形態における吊元側隔壁部材の取付方法について示す説明図である。
【図９】上記実施形態における吊元側隔壁部材の取付状態図である。
【図１０】上記実施形態における戸先側隔壁部材の斜視図である。
【図１１】上記実施形態における戸先側隔壁部材の説明図で、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図である。
【図１２】上記実施形態における戸先側の縦枠の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物に形成された開口部に納められた開口部装置におけるドア本体の幅方向（すなわち、左右方向）を意味し、「見込方向」とは、上記ドア本体の奥行き方向を意味する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係る開口部装置を屋外側から視た図である。
図１に示すように、開口部装置１は、玄関ドア等のドアであり、躯体（建物）に形成された開口に納められる。開口部装置１は、躯体の開口に取り付けられる枠体２と、該枠体２に丁番３を介して屋外側（図中手前側）で開閉可能なドア本体（戸体，建具）４と、を備える。
【００１７】
枠体２は、上枠２ａと、下枠２ｂと、戸先側の縦枠２ｃと、吊元側の縦枠２ｄと、により矩形に枠組みされる。
ドア本体４は、後述する構成部材により、枠体２に対応して矩形に組み立てられる。そして、ドア本体４の外側表面材４ｇの戸先側には、電気錠廻り部品としての屋外リーダー５と、ロック廻り部品としての上，下シリンダー錠６ａ，６ｂ及びハンドル（把手）７が取り付けられている。
【００１８】
開口部装置１は、カードキーやリモートコントロールや携帯電話等で、屋外リーダー５や図示しない屋内リーダーにドア開閉信号を読み込ませることで、上，下シリンダー錠６ａ，６ｂのデッドボルトが戸先側から出没することで施開錠する、いわゆる電気錠式のドアである。
【００１９】
図２は、本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図で、図３は、本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。なお、以下において左右とは、屋外側から視た場合の左右を意味する。つまり、図３において、見付方向で、吊元側が右側、戸先側が左側である。
図示のように、開口部装置１は、そのドア本体４が枠体２により躯体８の開口８０から屋外側へ若干オフセットされて、開口８０に納められる。
【００２０】
開口８０は、梁部材８１と、左，右の柱部材８２と、屋内側の床材８３と、で区画形成される。梁部材８１と左，右の柱部材８２の内面には、額縁材８４が貼設される。額縁材８４は、梁部材８１と左方の柱部材８２にはスペーサ８５を介して貼り付けられ、右方の柱部材８２には直接貼り付けられる。屋内側の床材８３は、屋外側の床材８３とともに、化粧材８６とモルタル８７とを有する。
【００２１】
梁部材８１と左，右の柱部材８２を含めて、躯体８の構造壁８８の両側には、断熱材８９が配置される。屋内側の断熱材８９と躯体８との間にはスペーサ８５が配置されるとともに、屋外側の断熱材８９と外装材９０との間にもスペーサ８５が配置される。なお、外装材９０と枠体２との間には、シーリング材９１が介装される。
【００２２】
屋内側の床材８３と屋外側の床材８３とは、後述する下枠２ｂの段差に対応して、つまずきにくい所定の段差（例えば２０ｍｍ以下）を有している。
【００２３】
枠体２を構成する上枠２ａは、本体枠部２０ａと２つの取付片部２０ｂ，２０ｃとを備える。
本体枠部２０ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その下面がドア本体４の上面に対向している。
【００２４】
取付片部２０ｂは、本体枠部２０ａの下面から屋内側へ水平に延出した基片２０ｄと、この基片２０ｄの、本体枠部２０ａから所定距離離間し
た位置から垂下した第１取付片２０ｅと、この第１取付片２０ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２０ｄから上方に起立した第２取付片２０ｆと、を備える。そして、第１取付片２０ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２０ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２０ｄと梁部材８１とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２０ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。
【００２５】
取付片部２０ｃは、本体枠部２０ａの後面から上方へ垂直に延出される。この取付片部２０ｃと梁部材８１とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２０ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。なお、屋外側の断熱材８９の表面には、透湿防水シート９５が張り付けられる。
【００２６】
枠体２を構成する下枠２ｂは、本体片部２１ａと取付片部２１ｂと、を備える。
本体片部２１ａは、段差のある床材８３（厳密にはモルタル８７）に対応して、垂直片２１ｃと水平片２１ｄとで断面Ｌ字状に形成され、その水平片２１ｄの上面がドア本体４の下面に対向している。
【００２７】
取付片部２１ｂは、水平片２１ｄの後端から上方へ断面Ｈ字状に延出される。そして、この取付片部２１ｂの垂直片２１ｅの前面にシールパッキン９２が付設されるとともに、水平片２１ｆの上面にすべり止め部材９６が組み付けられる。また、本体片部２１ａと取付片部２１ｂに跨ってアンカー９７が組み付けられ、モルタル８７の内部に埋め込まれる
【００２８】
枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃは、本体枠部２２ａと、２つの取付片部２２ｂ，２２ｃと、を備える。
本体枠部２２ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その右側面がドア本体４の左側面（戸先側面）に対向している。
【００２９】
取付片部２２ｂは、本体枠部２２ａの右側面から屋内側へ垂直に延出した基片２２ｄと、この基片２２ｄの、本体枠部２２ａから所定距離離間した位置から右方へ折曲した第１取付片２２ｅと、この第１取付片２２ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２２ｄから左方へ折曲した第２取付片２２ｆと、を備える。そして、第１取付片２２ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２２ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２２ｄと左方の柱部材８２とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２２ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。
【００３０】
取付片部２２ｃは、本体枠部２２ａの後面から左方へ垂直に延出される。この取付片部２２ｃと左方の柱部材８２とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２２ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。
【００３１】
なお、図３には示されていないが、枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃの内部には、後述する戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉが配置される。
【００３２】
枠体２を構成する吊元側の縦枠２ｄは、本体枠部２３ａと、２つの取付片部２３ｂ，２３ｃと、を備える。
本体枠部２３ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その左側面がドア本体４の右側面（吊元側面）に対向している。そして、本体枠部２３ａの左側面とドア本体４の右側面との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番３が介設される（図１参照）。
【００３３】
取付片部２３ｂは、本体枠部２３ａの左側面から屋内側へ垂直に延出した基片２３ｄと、この基片２３ｄの、本体枠部２３ａから所定距離離間した位置から左方へ折曲した第１取付片２３ｅと、この第１取付片２３ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２３ｄから右方へ折曲した第２取付片２３ｆと、を備える。そして、第１取付片２３ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２３ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２３ｄと右方の柱部材８２とが、ネジ９３で結合されるとともに、基片２３ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。
【００３４】
取付片部２３ｃは、本体枠部２３ａの後面から右方へ垂直に延出される。この取付片部２３ｃと右方の柱部材８２とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２３ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。
【００３５】
なお、図３には示されていないが、枠体２を構成する吊元側の縦枠２ｄの内部には、後述する吊元側隔壁部材２３ｉが配置される。
【００３６】
上述した上枠２ａ、下枠２ｂ、戸先側の縦枠２ｃ及び吊元側の縦枠２ｄは、アルミニウム材を用いた押出成形でそれぞれ形成される。
なお、開口部装置１は、木造納まりの例を示したが、ＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＳＣ（鉄骨）造及びその他の納まりにも適用できることは言うまでもない。
【００３７】
図４は、本実施形態に係る開口部装置１における吊元側の縦枠２ｄの拡大断面図である。より詳しくは、図４は、後述する吊元側隔壁部材２３ｉが取り付けられた高さにおける吊元側の縦枠２ｄの拡大断面図である。
吊元側の縦枠２ｄを構成する本体枠部２３ａは、吊元側の縦枠２ｄの内部の見付け方向に延びる、屋外側の面２３１ａ及び屋内側の面２３２ａを有する。
【００３８】
図４に示すように、開口部装置１は、吊元側の縦枠２ｄに形成された吊元側開口部２３ｇを有する。また、開口部装置１は、吊元側開口部２３ｇに挿入されて配置される送電ユニット２３ｈを備える。つまり、吊元側開口部２３ｇは、送電ユニット２３ｈ取付け用の開口部である。送電ユニット２３ｈは、電線２３１ｈを有する。送電ユニット２３ｈは、屋外リーダー５（図１参照）や、上，下シリンダー錠６ａ，６ｂ（図１参照）のデッドボルトを施開錠させるために必要な電気を、電線２３１ｈによってドア本体４の外部から導くための部材である。
開口部装置１は、吊元側の縦枠２ｄの内部における吊元側開口部２３ｇの周辺に取り付けられる吊元側隔壁部材２３ｉを備える。吊元側隔壁部材２３ｉは、吊元側の縦枠２ｄの内部の空間を仕切る。吊元側隔壁部材２３ｉは、アルミより溶融点の高い材料、例えば、スチール、ステンレス等からなる。
【００３９】
続いて、図５及び図６も参照して、吊元側隔壁部材２３ｉについて詳しく説明する。
図５は、吊元側隔壁部材２３ｉの斜視図であり、図６は、図４で示した吊元側隔壁部材２３ｉを、屋内側から視た図（正面図、図６（ａ））及び戸先側（左側）から視た図（右側面図、図６（ｂ））である。
【００４０】
図４に示すように、吊元側隔壁部材２３ｉは、吊元側の縦枠２ｄの内部の見付け方向に延びる屋外側の面２３１ａに対向する第１の面部２３１ｉを有する。図６（ａ）に示すように、第１の面部２３１ｉは、高さ方向に延びる矩形板状である。また、吊元側隔壁部材２３ｉは、第１の面部２３１ｉの長辺の両端から、第１の面部２３１ｉに対して略直角に屈曲して延出した設置面部２３２ｉ，２３２ｉを有する。設置面部２３２ｉは、吊元側の縦枠２ｄの内部に吊元側隔壁部材２３ｉを取り付けた状態において、吊元側の縦枠２ｄの内部の戸先側の面に接するように配置される（図４参照）。
吊元側隔壁部材２３ｉは、設置面部２３２ｉ，２３２ｉに形成された孔２３３ｉ，２３３ｉを有する（図５及び図６（ｂ）参照）。
【００４１】
吊元側隔壁部材２３ｉは、第１の面部２３１ｉの、設置面部２３２ｉの延出した側の面に加熱発泡材２３４ｉを備える。加熱発泡材２３４ｉは、吊元側の縦枠２ｄの内部に吊元側隔壁部材２３ｉを取り付けた状態において、吊元側の縦枠２ｄの内部側に配置される（図４参照）。加熱発泡材２３４ｉは、エポキシ系樹脂やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等からなる。
【００４２】
次に、図７〜９を参照して、吊元側隔壁部材２３ｉを吊元側の縦枠２ｄの内部へ取付ける方法及び吊元側の縦枠２ｄの内部に取付けられた吊元側隔壁部材２３ｉの状態について説明する。
吊元側の縦枠２ｄに形成された吊元側開口部２３ｇは、高さ方向に延びる。吊元側開口部２３ｇの上側と下側には、溝部２３１ｇ，２３１ｇが形成される。吊元側隔壁部材２３ｉの長手方向の長さは、吊元側開口部２３ｇの長手方向の長さよりも長い。吊元側隔壁部材２３ｉは、長手方向の上側から吊元側開口部２３ｇを通して吊元側の縦枠２ｄの内部に挿入されて（図７参照）、所定の位置に配置される（図８参照）。
【００４３】
図８に示すように、吊元側隔壁部材２３ｉ（第１の面部２３１ｉ）は、吊元側の縦枠２ｄの延びる方向の一部で且つ吊元側開口部２３ｇと重複する部分に配置される。吊元側隔壁部材２３ｉを構成する設置面部２３２ｉ，２３２ｉに形成された孔２３３ｉ，２３３ｉは、吊元側開口部２３ｇの溝部２３１ｇ，２３１ｇと重複するように配置される。
【００４４】
続いて、吊元側隔壁部材２３ｉは、スピードナット２３ｊ，２３ｊを用いて吊元側開口部２３ｇの上側と下側において、吊元側の縦枠２ｄと吊元側隔壁部材２３ｉを構成する設置面部２３２ｉとを重ねて挟むことで固定する（図８及び図９参照）。
図９に示すように、高さ方向において、吊元側隔壁部材２３ｉ（第１の面部２３１ｉ）の長さは、吊元側開口部２３ｇの長さよりも長く形成される。また、吊元側隔壁部材２３ｉの取付けられた吊元側の縦枠２ｄには、吊元側開口部２３ｇに図示しない送電ユニット２３ｈが挿入されて固定される。
【００４５】
続いて、図１０〜１２を参照して、枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃの内部に配置される戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉについて説明する。
図１０は、戸先側隔壁部材２２ｉの斜視図である。図１１は、図１０で示した戸先側隔壁部材２２ｉを屋外側から視た図（正面図、図１１（ａ））、吊元側（右側）から視た図（右側面図、図１１（ｂ））及び上から視た図（平面図、図１１（ｃ））である。図１２は、戸先側の縦枠２ｃの分解斜視図であり、戸先側の縦枠２ｃでの戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉの配置について説明する図である。図１２は、図１における領域Ｒ部分について拡大した分解斜視図となる。なお、図１０及び図１１では、戸先側隔壁部材のうち戸先側隔壁部材２２ｉのみについて説明している。戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈの構成は、戸先側隔壁部材２２ｉの構成とほぼ同じであるので、戸先側隔壁部材２２ｉと異なる点についてのみ説明する。
【００４６】
戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉは、アルミより溶融点の高い材料、例えば、スチール、ステンレス等からなる。図１０及び図１１に示すように、戸先側隔壁部材２２ｉは、一面の開放された、高さ方向に延びる箱状の部材である。戸先側隔壁部材２２ｉは、対向する一対の第１の面部２２１ｉ，２２１ｉと、この第１の面部２２１ｉ，２２１ｉの端部同士を連結している、対向する一対の第２の面部２２２ｉ，２２２ｉと、を側面部として含む。また、戸先側隔壁部材２２ｉは、第１の面部２２１ｉ，２２１ｉ及び第２の面部２２２ｉ，２２２ｉによって囲まれる底面部２２３ｉを含む。戸先側隔壁部材２２ｉは、底面部２２３ｉに形成された孔２２８ｉを有する。更に、戸先側隔壁部材２２ｉは、底面部２２３ｉに配置された加熱発泡材２２４ｉを備える。加熱発泡材２２４ｉは、リベット２２５ｉによって底面部２２３ｉに固定される。加熱発泡材２２４ｉは、例えば、エポキシ系樹脂やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等からなる。
【００４７】
戸先側隔壁部材２２ｉは、第２の面部２２２ｉ，２２２ｉの底面部２２３ｉの逆側（箱状の戸先側隔壁部材２２ｉの開放されている面側）から延出する設置面部２２６ｉ，２２６ｉを含む。戸先側隔壁部材２２ｉは、設置面部２２６ｉ，２２６ｉに形成されたネジ孔２２７ｉ，２２７ｉを有する。
【００４８】
図１２に示すように、戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈは、戸先側隔壁部材２２ｉとは異なり、底面部２２３ｇ，２２３ｈに加熱発泡材が配置されていない。また、戸先側隔壁部材２２ｈは、戸先側隔壁部材２２ｉに比べて高さ方向の長さが短い。
また、図１２に示すように、枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃは、ドア本体４側（吊元側）の見込面に形成された矩形状の戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍを有する。図１２に示すように、戸先側開口部２２ｊと戸先側開口部２２ｋとの間の距離は、戸先側開口部２２ｋと戸先側開口部２２ｍとの間の距離に比べて短くなっている。戸先側の縦枠２ｃは、それぞれ、戸先側開口部２２ｊの上下に形成された一対の孔２２１ｊ，２２１ｊ、戸先側開口部２２ｋの上下に形成された一対の孔２２１ｋ，２２１ｋ、戸先側開口部２２ｍの上下に形成された一対の孔２２１ｍ，２２１ｍを有する。
【００４９】
なお、図１２には示していないが、戸先側の縦枠２ｃは、ドア本体４側の見込面に高さ方向に通しで配置される、例えば、エポキシ系樹脂やポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等からなる加熱発泡材を備えることが好ましい。ドア本体４側の見込面に高さ方向に通しで加熱発泡材が配置されることで、火災時に戸先側の縦枠２ｃが歪んで、戸先側の縦枠２ｃとドア本体４との間の隙間が大きくなった場合であっても、加熱発泡材が膨張してこの隙間を塞ぐことで、屋外の空間と屋内の空間とが連通することを防ぐことができる。
【００５０】
戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉは、それぞれ戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍから戸先側の縦枠２ｃの内部に挿入されて所定の位置に配置される。
戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉを、それぞれ戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍから挿入した後に、戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍは、それぞれストライク２２ｎ，２２ｏ，２２ｐによって覆われる。ストライク２２ｎ，２２ｏ，２２ｐは、矩形板状である、中心部分に形成された矩形状の開口部２２１ｎ，２２１ｏ，２２１ｐを有する。また、ストライク２２ｎは開口部２２１ｎの上下に形成された孔２２２ｎ，２２２ｎを、ストライク２２ｏは開口部２２１ｏの上下に形成された孔２２２ｏ，２２２ｏを、ストライク２２ｐは開口部２２１ｐの上下に形成された孔２２２ｐ，２２２ｐを、それぞれ有する。
【００５１】
戸先側隔壁部材２２ｇ及びストライク２２ｎは、ネジ２２ｑ，２２ｑによって戸先側の縦枠２ｃに固定される。戸先側隔壁部材２２ｇのネジ孔２２６ｇと、戸先側の縦枠２ｃの孔２２１ｊと、ストライク２２ｎの孔２２２ｎと、を戸先側の縦枠２ｃの内部側から順に重ねて、これらを、ネジ２２ｑを用いて締めることによって、戸先側隔壁部材２２ｇ及びストライク２２ｎは固定される。戸先側隔壁部材２２ｈ及びストライク２２ｏ並びに戸先側隔壁部材２２ｉ及びストライク２２ｐについても、戸先側隔壁部材２２ｇ及びストライク２２ｎと同様に、それぞれネジ２２ｒ，２２ｒ並びにネジ２２ｓ，２２ｓによって戸先側の縦枠２ｃに固定される。
【００５２】
このようにして配置された戸先側隔壁部材２２ｇは、戸先側の縦枠２ｃの内部の空間を仕切る。戸先側隔壁部材２２ｇの一方の第１の面部２２１ｉは、他方の第１の面部２２１ｉを介して戸先側の縦枠２ｃの内部の見付け方向に延びる面に対向する。そして、戸先側隔壁部材２２ｇ（第１の面部２２１ｉ，２２１ｉ）は、戸先側の縦枠２ｃの延びる方向の一部で且つ戸先側開口部２２ｊと重複する部分に配置される。戸先側隔壁部材２２ｈ，２２ｉについても、戸先側隔壁部材２２ｇと同様に配置される。
【００５３】
戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉは、それぞれ上シリンダー錠６ａによって操作される図示しないデットボルト，下シリンダー錠６ｂによって操作されるラッチボルト，ハンドル（把手）７によって操作される図示しないデットボルトの受け部材となる（図１参照）。
【００５４】
以上の構成を備える本実施形態に係る開口部装置１は、以下のような効果を奏する。
本実施形態では、開口部装置１に、枠体２の内部の見付け方向に延びる面に対向する第１の面部２３１ｉを有する吊元側隔壁部材２３ｉ及び第１の面部２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉをそれぞれ有する戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉを備えさせた。吊元側隔壁部材２３ｉ及び戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉは、第１の面部２３１ｉ，２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉを吊元側開口部２３ｇ及び戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍと高さ方向で重複する部分に配置した。
これにより、火災によって枠体の開口部の形成された付近の見付面において枠体が溶融したとしても、隔壁部材が壁となるので、枠体の開口部側の外部と溶融によって生じた穴側の外部とが直線的に連通し難くなる。従って、火災によって屋外の空間と屋内の空間とが連通してしまう蓋然性が高い、枠体２における開口部（吊元側開口部２３ｇ及び戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍ）の形成されている箇所において効果的に炎の通過を防止できる。また、枠体の延設方向に通しで芯材を配置する場合と比べて、開口部装置の原料コストや重量を軽減することができる。従って、本実施形態に係る開口部装置１によれば、製造時及び輸送時のコストを低減できる。
【００５５】
また、本実施形態では、高さ方向において、第１の面部２３１ｉの長さを、吊元側開口部２３ｇの長さよりも長く形成した。
これにより、枠体の開口部側の外部と火災時に溶融によって生じた穴側の外部とが直線的に連通するのが、より難くなる。これにより、開口部装置１のガスの遮炎性能をより向上させることができる。
【００５６】
また、本実施形態では、吊元側隔壁部材２３ｉの第１の面部２３１ｉの、枠体２（吊元側の縦枠２ｄ）の内部側に加熱発泡材２３４ｉを配置した。
これにより、火災時に送電ユニット２３ｈが溶け落ちてしまった場合であっても、加熱発泡材２３４ｉが膨張して、吊元側開口部が膨張した加熱発泡材によって塞がれる。従って、火災時にガスや煙が吊元側開口部２３ｇを通過するのを防ぐことができる。
【００５７】
また、本実施形態では、吊元側の縦枠２ｄに形成された吊元側開口部２３ｇを、送電ユニット２３ｈ取付け用の開口部とした。
これにより、送電ユニット２３ｈが溶け落ちてしまう前に火災の熱により加熱発泡材２３４ｉが膨張した場合には、膨張した加熱発泡材２３４ｉによって送電ユニット２３ｈの周囲が覆われる。膨張した加熱発泡材２３４ｉによって送電ユニット２３ｈの周囲が覆われることにより、吊元側開口部２３ｇにおける隙間の発生を防ぐことができる上に、送電ユニット２３ｈを熱から守ることもできる。
【００５８】
また、本実施形態では戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉを、第１の面部２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉを側面部として含み且つ前記開口部側が開放された箱状部材とした。
これにより、火災時に戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍをガスや火炎が通過し難くなる。従って、ラッチボルトやデットボルトの受け部を設けるために、戸先側の縦枠２ｃに戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍが形成された開口部装置１のガスの遮蔽性能や遮炎性能を効率的に向上させることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、戸先側の縦枠２ｃに、戸先側開口部２２ｊ，２２ｋ，２２ｍを複数形成するとともに、箱状部材（戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈ，２２ｉ）を複数配置した。また、複数の箱状部材のうち、戸先側隔壁部材２２ｉの底面に加熱発泡材２２４ｉを配置した。
これにより、火災時には、加熱発泡材２２４ｉが戸先側隔壁部材２２ｉの底面からドア本体４に向かって膨張することで、戸先側の縦枠２ｃとドア本体４とによって形成される空間が一部塞がれる。従って、開口部装置１のガスの遮蔽性能や遮炎性能をより向上させることができる。
【００６０】
ところで、開口部装置１は、戸先側の縦枠２ｃの高さ方向の中心付近に一つのラッチボルトの受け部を有する構造（シングルラッチ構造）となっている。シングルラッチ構造の開口部装置は、開口部装置１を閉じた状態だとラッチボルトの配置される箇所で戸先側の縦枠２ｃとドア本体４とが固定される。火災時に、開口部装置１のドア本体４に反りが生じた場合にはラッチボルトの配置される箇所を中心にしてドア本体４の上下が屋外側に反る。上記のように、戸先側開口部２２ｊと戸先側開口部２２ｋとの間の距離は、戸先側開口部２２ｋと戸先側開口部２２ｍとの間の距離に比べて短くなっているので、ラッチボルトの配置される箇所を中心にしてドア本体４の上下が屋外側に反ると、戸先側開口部２２ｊの形成された箇所よりも戸先側開口部２２ｍの形成された箇所において、戸先側の縦枠２ｃとドア本体４との間に大きな隙間が生じる。従って、本実施形態に係る開口部装置１では、火災時に大きな隙間の空く蓋然性の高い戸先側開口部２２ｍの形成された箇所に配置される戸先側隔壁部材２２ｉの底面に加熱発泡材２２４ｉを配置している。一方、火災時に大きな隙間の空く蓋然性の低い戸先側開口部２２ｊ及び戸先側開口部２２ｋの形成された箇所にそれぞれ配置される戸先側隔壁部材２２ｇ，２２ｈについては底面に加熱発泡材を配置していない。
【００６１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
上記実施形態では、本願発明の開口部装置１をドアとしたが、これに限定されず、例えば縦辷り出し窓等の窓に本願発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１  開口部装置
２  枠体
２ｃ  戸先側の縦枠
２ｄ  吊元側の縦枠
４  ドア本体
２２ｊ，２２ｋ，２２ｍ  戸先側開口部
２２ｇ，２２ｈ，２２ｉ  戸先側隔壁部材
２３ｇ  吊元側開口部
２３ｈ  送電ユニット
２３ｉ  吊元側隔壁部材
２２４ｉ，２３４ｉ  加熱発泡材
２３１ｉ，２２１ｇ，２２１ｈ，２２１ｉ  第１の面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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