(57)【要約】【課題】設計情報や製造情報に関連付けて製造プロセス情報を管理することで、製造装置の動作の効率化を図ることができる情報管理システムを提供する。【解決手段】設計情報を管理する設計情報管理装置２と、プロセス情報を管理するプロセス情報管理装置３と、製造を行う製造装置４とを備える情報管理システム１であって、前記設計情報管理装置２が、前記設計情報に基づいて生成され、前記製造装置４を動作させるための製造情報を当該製造装置４に送信する製造情報送信部３４を備え、前記プロセス情報管理装置３が、前記設計情報に関連付けられ、製造プロセスに関するプロセス設計情報を記憶するプロセス設計情報記憶部４４と、前記プロセス設計情報を前記製造装置４に送信するプロセス設計情報送信部４５とを備え、前記製造装置４が、送信された前記製造情報及び前記プロセス設計情報を取得する情報取得部８１と、取得した前記製造情報及び前記プロセス設計情報に基づいて、前記製造装置４の動作を制御する制御部８２とを備える。【選択図】図１
2015012251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設計情報を管理する設計情報管理装置と、プロセス情報を管理するプロセス情報管理装置と、製造を行う製造装置とを備える情報管理システムであって、
前記設計情報管理装置が、
前記設計情報に基づいて生成され、前記製造装置を動作させるための製造情報を当該製造装置に送信する製造情報送信手段を備え、
前記プロセス情報管理装置が、
前記設計情報に関連付けられ、製造プロセスに関するプロセス設計情報を記憶するプロセス設計情報記憶手段と、
前記プロセス設計情報を前記製造装置に送信するプロセス設計情報送信手段とを備え、
前記製造装置が、
送信された前記製造情報及び前記プロセス設計情報を取得する情報取得手段と、
取得した前記製造情報及び前記プロセス設計情報に基づいて、前記製造装置の動作を制御する動作制御手段とを備えることを特徴とする情報管理システム
【請求項２】
請求項１に記載の情報管理システムにおいて、
前記プロセス情報管理装置が、
前記動作制御手段が動作制御した実績の情報を取得する実績情報取得手段と、
取得した実績情報に基づいて、前記プロセス設計情報を更新するフィードバック手段とを備えることを特徴とする情報管理システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の情報管理システムにおいて、
前記プロセス情報管理装置が、
前記プロセス設計情報に基づいて、製造コストの演算を行うコスト演算手段を備えることを特徴とする情報管理システム。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の情報管理システムにおいて、
前記プロセス設計情報が、製造工程におけるフロー情報、各フローで使用される材料の使用期限、種類及び価格に関する情報、フローの進捗に関する情報、並びに、各フローに要する時間の推定情報もしくは実績情報のいずれか一又は複数の情報を少なくとも含むことを特徴とする情報管理システム。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の情報管理システムにおいて、
前記製造情報及び前記プロセス設計情報が前記製造装置に応じて暗号化されており、
前記情報取得手段が、暗号化された前記製造情報及び前記プロセス設計情報を復号化して取得することを特徴とする情報管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセス設計情報を効率よく管理する情報管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＳｉＰのような３次元実装を行う場合に、レイアウト設計された設計情報に基づいて、プロセス設計者が製造フロー等のプロセス設計情報を作成し、製造者がそのプロセス設計情報を参照して製造装置の動作制御をすることが一般的に行われている。つまり、製造者は、プロセス設計情報の製造フローにしたがって、必要な製造情報を製造装置に読み込ませて動作制御を行うこととなる。
【０００３】
このように、従来は、設計情報、製造情報、プロセス設計情報との間で直接的な関連付けがなされていないため、製造装置側では、どのプロセスをどのタイミングで実行し、その際にどういったデータを用いればよいかという判断を行うことができず、熟練したプロセス設計者や製造者に頼るしかない状況である。そのため、製造不良が多く発生したり、製造コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００４】
このような問題に関連して、設計情報と製造に関する情報とを関連付けする技術が開示されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に示す技術は、３次元回路を構成する要素の構成情報を記憶する回路情報記憶部と、記憶される構成情報のうち、要素の側面を形成する側面情報に、３次元回路における要素の構造、製造及び／又は検証に関する構成付加情報を関連付けて仮想的に記憶する構成付加情報記憶部と、回路情報記憶部及び構成付加情報記憶部に記憶されている情報に基づいて、３次元回路を表示する表示部と、表示部に要素の側面を表示し、その側面の表示に連係して構成付加情報記憶部に記憶されている構成付加情報を表示する表示制御部とを備えるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−４１５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示す技術は、３次元回路の構成情報のうち、要素の側面を形成する側面情報に要素の構造、製造及び／又は検証に関する情報を仮想的に記憶し、それを表示することで、１つのデータベースで構造、製造及び／又は検証に関する情報を管理することができるものである。しかしながら、記憶されている製造に関する情報を製造装置が読み込み、製造装置側で製造プロセスを把握して動作できるようなものではないため、製造の効率化の点では不十分な技術となってしまう。
【０００７】
本発明は、設計情報や製造情報に関連付けて製造プロセス情報を管理することで、製造装置の動作の効率化を図ることができる情報管理システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る情報管理システムは、設計情報を管理する設計情報管理装置と、プロセス情報を管理するプロセス情報管理装置と、製造を行う製造装置とを備える情報管理システムであって、前記設計情報管理装置が、前記設計情報に基づいて生成され、前記製造装置を動作させるための製造情報を当該製造装置に送信する製造情報送信手段を備え、前記情報管理装置が、前記設計情報に関連付けられ、製造プロセスに関するプロセス設計情報を記憶するプロセス設計情報記憶手段と、前記プロセス設計情報を前記製造装置に送信するプロセス設計情報送信手段とを備え、前記製造装置が、送信された前記製造情報及び前記プロセス設計情報を取得する情報取得手段と、取得した前記製造情報及び前記プロセス設計情報に基づいて、前記製造装置の動作を制御する動作制御手段とを備えるものである。
【０００９】
このように、本発明に係る情報管理システムにおいては、設計情報に関連付けられたプロセス設計情報を記憶し、このプロセス設計情報を参照して製造装置を動作させることができるため、製造側の作業の効率化を図ることができると共に、プロセス設計者の設計作業を支援することができるという効果を奏する。
【００１０】
本発明に係る情報管理システムは、前記情報管理装置が、前記動作制御手段が動作制御した実績の情報を取得する実績情報取得手段と、取得した実績情報に基づいて、前記プロセス設計情報を更新するフィードバック手段とを備えるものである。
【００１１】
このように、本発明に係る情報管理システムにおいては、製造装置の動作制御手段が動作制御した実績の情報を取得し、取得した実績情報に基づいて、プロセス設計情報を更新するため、製造フローのどこまでが終了したかを容易に且つ確実にチェックすることができるという効果を奏する。
【００１２】
また、各製造フローに実際に要した時間をプロセス設計情報にフィードバックすることで、次回以降に製造フローを作成する際に、より正確な予測時間に基づく製造フローの作成が可能となる。
【００１３】
本発明に係る情報管理システムは、前記情報管理装置が、前記プロセス設計情報に基づいて、製造コストの演算を行うコスト演算手段を備えるものである。
【００１４】
このように、本発明に係る情報管理システムにおいては、プロセス設計情報に基づいて、製造コストの演算を行うため、プロセス設計者が、低コストで最適なプロセス設計をするための作業支援を行うことができると共に、プロセス設計作業の効率化を図ることができるという効果を奏する。また、このコスト演算機能をマーケティングに利用することで、マーケティング業務の支援も可能となる。
【００１５】
本発明に係る情報管理システムは、前記プロセス設計情報が、製造工程におけるフロー情報、各フローで使用される材料の種類及び価格に関する情報、フローの進捗に関する情報、並びに、各フローに要する時間の推定情報もしくは実績情報のいずれか一又は複数の情報を少なくとも含むものである。
【００１６】
このように、本発明に係る情報管理システムにおいては、プロセス設計情報が、製造工程におけるフロー情報、各フローで使用される材料の使用期限、種類及び価格に関する情報、フローの進捗に関する情報、並びに、各フローに要する時間の推定情報もしくは実績情報のいずれか一又は複数の情報を少なくとも含むため、製造の状況を常時把握してチェックを容易に行うことができ、また、各フローにおけるコストや時間を事前に試算して、より適切なプロセス設計を行うことが可能になるという効果を奏する。
【００１７】
本発明に係る情報管理システムは、前記製造情報及び前記プロセス設計情報が前記製造装置に応じて暗号化されており、前記情報取得手段が、暗号化された前記製造情報及び前記プロセス設計情報を復号化して取得するものである。
【００１８】
このように、本発明に係る情報管理システムにおいては、製造情報及びプロセス設計情報が製造装置に応じて暗号化されており、製造装置の情報取得手段が、暗号化された製造情報及びプロセス設計情報を復号化して取得するため、製造情報やプロセス設計情報に含まれる各社の製造に関するノウハウが漏れることを防止することができ、セキュリティを高めることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態に係る情報管理システムのシステム構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る情報管理システムを構成するコンピュータのハードウェア構成図である。
【図３】第１の実施形態に係る設計情報管理装置の構成を示す機能ブロック図である。
【図４】第１の実施形態に係るプロセス情報管理装置の構成を示す第１の機能ブロック図である。
【図５】設計情報とプロセス設計情報の具体例を示す図である。
【図６】プロセス設計情報の具体例を示す図である。
【図７】ボンディング情報の具体例を示す図である。
【図８】第１の実施形態に係るプロセス情報管理装置の構成を示す第２の機能ブロック図である。
【図９】第１の実施形態に係る製造装置の構成を示す機能ブロック図である。
【図１０】第１の実施形態に係る情報管理システムの動作を示すフローチャートである。
【図１１】第２の実施形態に係る情報管理システムにおけるプロセス情報管理装置の構成を示す機能ブロック図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を説明する。また、本実施形態の全体を通して同じ要素には同じ符号を付けている。
【００２１】
（本発明の第１の実施形態）
本実施形態に係る情報管理システムについて、図１ないし図１０を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る情報管理システムのシステム構成図である。情報管理システム１は、設計情報を管理する設計情報管理装置２と、設計情報に基づいて作成されるプロセス設計情報を管理するプロセス設計情報管理装置３と、設計情報に基づいて作成された製造情報及びプロセス設計情報にしたがって動作することで製品を製造する製造装置４とを備える。
【００２２】
設計情報管理装置２に管理される設計情報は、３次元のレイアウト設計情報であり、製品の構造、デザイン、形状、部品や構成要素の配置関係、電気的な接続関係等の情報が含まれている。製造情報は、この設計情報から製造装置で読み取り可能な情報に変換して生成され、暗号化された状態で製造装置４に送られる。また、プロセス設計情報は、設計情報を参照してプロセス設計者が作成する情報であり、例えば、製造フロー等の情報が含まれている。このプロセス設計情報は、製造情報と同様に暗号化された状態で製造装置４に送られる。製造情報及びプロセス設計情報は、いずれも設計情報と関連付けられており、すなわち、製造情報、プロセス設計情報及び設計情報は、それぞれが相互に関連付けられてデータ管理されている。
【００２３】
なお、それぞれの情報は、電気通信回線により送受信が行われるようにしてもよいし、ハードウェア媒体を介して情報の送受信が行われる構成であってもよい。
【００２４】
次に、情報管理システム１を構成する各装置の構成について説明する。図２は、本実施形態に係る情報管理システムを構成するコンピュータのハードウェア構成図である。コンピュータ２０は、ＣＰＵ２１、ＲＡＭ２２、ＲＯＭ２３、ハードディスク（ＨＤとする）２４、通信Ｉ／Ｆ２５、及び入出力Ｉ／Ｆ２６を備える。ＲＯＭ２３やＨＤ２４には、オペレーティングシステムや各種プログラムが格納されており、必要に応じてＲＡＭ２２に読み出され、ＣＰＵ２１により各プログラムが実行される。
【００２５】
通信Ｉ／Ｆ２５は、装置間の通信を行うためのインタフェースである。入出力Ｉ／Ｆ２６は、タッチパネル、キーボード、マウス等の入力機器からの入力を受け付けたり、プリンタや画面等にデータを出力するためのインタフェースである。この入出力Ｉ／Ｆ２６は、必要に応じて光磁気ディスク、フロッピーディスク、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ等のリムーバブルディスク等に対応したドライブを接続することができる。各処理部はバスを介して接続され、情報のやり取りを行う。なお、上記ハードウェアの構成はあくまで一例であり、必要に応じて変更可能である。特に、製造装置４のハードウェア構成は、製造する製品に応じて様々な態様となるが、演算機能、メモリ機能及び外部とのインターフェースは少なくとも備えている。
【００２６】
図３は、本実施形態に係る設計情報管理装置の構成を示す機能ブロック図である。設計情報管理装置２は、製品の３次元レイアウト設計情報を記憶する設計情報記憶部３１と、設計情報記憶部３１に記憶された設計情報から製造装置４を駆動するために必要な製造情報を生成する製造情報生成部３２と、当該生成された製造情報及び設計情報を暗号化する暗号化部３３と、暗号化された製造情報を当該製造情報を必要としている製造装置４に送信する製造情報送信部３４と、暗号化された設計情報をプロセス情報管理装置３に送信する設計情報送信部３５とを備える。
【００２７】
設計情報記憶部３１に記憶された設計情報は、製造装置４を駆動させるための製造情報を生成するための情報として利用されると共に、プロセス設計者がプロセス設計情報を生成する際の元となる情報として利用される。それぞれの情報はセキュリティ確保のため、暗号化された状態でやり取りが行われる。
【００２８】
なお、上述したように、設計情報や製造情報は、インターネット等の電気通信回線を用いて送受信されてもよいし、ハードウェア媒体を介した送受信が行われてもよく、ハードウェア媒体を利用する場合は、暗号化及び復号化のキーとしてハードウェアキーを利用することができる。
【００２９】
図４は、本実施形態に係るプロセス情報管理装置３の構成を示す機能ブロック図である。プロセス情報管理装置３は、設計情報管理装置２から電気通信回線又はハードウェアを介して送信される設計情報を取得して、当該設計情報を設計情報記憶部４２に記憶させる設計情報取得部４１と、プロセス設計者が設計情報記憶部４２から設計情報を読み出して参照しながら、外部入力情報４７として入力された情報にしたがってプロセス設計情報を作成して、プロセス設計情報記憶部４４に書き込むプロセス設計情報書込部４３と、プロセス設計情報記憶部４４に記憶されたプロセス設計情報を製造装置４に応じた暗号キーで暗号化して当該製造装置４に送信するプロセス設計情報送信部４５と、製造装置４から送信される製造の実績情報を受信して、プロセス設計情報記憶部４４を更新するフィードバック部４６とを備える。
【００３０】
ここで、プロセス設計情報の具体例を説明する。図５は、設計情報とプロセス設計情報の具体例を示す図である。図５（Ａ）は、製品の３次元レイアウトを示す設計情報の一例であり、図５（Ｂ）は製品を製造するための基本プロセスを示す製造フローデータの一例である。製造フローデータは、製造の順番に関する情報が格納されており、製造の際の指示や実際に製造を行うときに読み込んで使用することができる。
【００３１】
図６は、ＳｉＰを製造する際の製造フローデータの一部を示しており、各フローはサブルーチンの構造をとることができる。図６の例では、ＳｉＰ作成フローは、洗浄→チップマウント（例えば、１層目）→チップマウント（例えば、２層目）→ボンディング→洗浄→・・・の工程を経ている。さらに、ボンディング工程を細分化して１段目のボンディングに関する情報と２段目のボンディングに関する情報を有することもできる。
【００３２】
図６の例に示すように、ＳｉＰ作成フローは２層のチップマウントを行ってからボンディングの工程となっているが、製品によっては、１層目のチップマウント→ボンディング→２層目のチップマウント→ボンディングとしなければならない、又は、その方が効率がいい場合がある。すなわち、プロセス設計者は、設計情報を参照してより効率のよい製造プロセスを設計する。このとき、設計情報とプロセス設計情報とがデータベース上で連携するようにプロセス設計情報が生成される。このようにプロセス設計情報が生成されると、製造装置４は、プロセス設計情報にしたがって製造情報を読み込むことが可能となり、製造装置４による製造の自動化が可能となる。
【００３３】
また、図６に示したようなボンディングの座標情報以外にも、例えば、図７に示すようにボンディングの順序などをプロセスに加えてもよい。図７にように、ボンディングワイヤがワイヤ７１〜７４まで４本連続配設される場合に、それぞれのワイヤ７１〜７４の結線の順序と、その方向（図７の場合は丸数字の１から丸数字の２方向に結線するか丸数字の２から丸数字の１方向に結線するか）に関する情報を有するようにしてもよい。このように、設計情報だけではわからないような製造フローデータやより細かい製造順序に関する情報等をプロセス設計情報として管理することで、製造効率を格段に高めることが可能となる。
【００３４】
さらに、プロセス設計情報には、製造フローデータや製造順序に関する情報以外にも、各フローで使用される材料の使用期限、種類及び価格に関する情報、フローの進捗に関する情報、各フローに要する時間の推定情報又は実績情報等を含むことができる。
【００３５】
設計情報を元に作成されたプロセス設計情報は、プロセス設計情報記憶部４４に書き込まれ、暗号化された状態で製造装置４に送信される。なお、プロセス設計情報は、電気通信回線により送受信が行われるようにしてもよいし、ハードウェア媒体を介して情報の送受信が行われる構成であってもよい。製造装置４では、設計情報管理装置２から送信された製造情報と、プロセス設計情報とに基づいて、製品の製造が行われる。
【００３６】
製造装置４において、実際の製造において得られる実績情報（例えば、完了済みのフロー、処理中のフロー、フローに要した時間等）をフィードバック部４６が取得すると共に、プロセス設計情報記憶部４４の情報を実績情報で更新する。このように、実際の製造工程で得られた情報をプロセス設計情報にフィードバックすることで、製造における進捗状況や各フローに要する時間の把握を正確に行うことが可能となる。
【００３７】
また、製造装置４において得られる実績情報として、例えば、ＡＯＩやＩＣＴ等の検査結果データがある。図８に示すように、これらの検査装置において、現在どの製造フローを処理中であるかの情報をフィードバック部４６に送信し、検査結果（例えば、ＡＯＩエラー：座標Ａ、座標Ｂ・・・，ＩＣＴエラー：座標Ｘ、座標Ｙ、座標Ｚ・・・といった情報）を設計情報管理装置２の設計情報記憶部３１にフィードバックすることで、設計者がＡＯＩやＩＣＴ等のエラーを確認することができ、設計情報と検査結果の相関関係の調査や分析等が可能となる。すなわち、現在バラバラのフォーマットで出力される検査結果等の情報を設計情報やプロセス設計情報と共通のフォーマットに落とし込んで反映させることで、検査結果の調査や分析の効率を上げることが可能となる。
【００３８】
図９は、本実施形態に係る製造装置４の構成を示す機能ブロック図である。製造装置４は、プロセス情報管理装置３から送られる暗号化されたプロセス設計情報、及び、設計情報管理装置２から送られる暗号化された製造情報を、予め配付されている復号キーで復号化して取得する情報取得部８１と、取得した情報を参照し、プロセス設計情報で設計されたフローや順序にしたがって製造情報を読み込んで装置を駆動制御する制御部８２と、実際に製造を行った実績情報をプロセス設計情報管理装置３に送信する実績情報送信部８３とを備える。
【００３９】
製造装置４としては、例えば、ボンディング装置、マウント装置、検査装置等が挙げられる。ボンディング装置であれば、図６及び図７で説明したようなプロセス設計情報にしたがって、これから実行するフローに必要な製造情報（例えば、座標、ワイヤの長さ等）を読み込み、プロセス設計情報に含まれるボンディングの順序、正逆方向に応じて実際の処理を実行する。つまり、設計情報や製造情報からだけでは把握できないような製造フローや順序を製造装置４が認識することができるため、製造処理の効率を格段に上げることが可能になる。また、検査装置であれば、図８に示したように、検査結果を設計情報にまでフィードバックすることが可能となる。
【００４０】
次に、情報管理システム１の動作について説明する。図１０は、本実施形態に係る情報管理システムの動作を示すフローチャートである。まず、設計情報取得部４１が、設計情報管理装置２から暗号化された設計情報を取得し、復号化して設計情報記憶部４２に記憶する（Ｓ９１）。プロセス設計者の指示にしたがって、取得した設計情報を元にプロセス設計情報を生成し、プロセス設計情報記憶部４４に書き込む（Ｓ９２）。プロセス設計情報送信部４５が、プロセス設計情報を送信先の製造装置４に応じた暗号キーで暗号化して当該製造装置４に送信する（Ｓ９３）。
【００４１】
製造装置４の情報取得部８１は、設計情報管理装置２で生成された当該製造装置４を駆動するための暗号化された製造情報を取得し、また、プロセス情報管理装置３から送信される暗号化されたプロセス設計情報取得し（Ｓ９４）、それぞれの情報を復号化する。復号化されたそれぞれの情報は制御部８２に読み込まれ、当該制御部８２が、製造情報及びプロセス設計情報に従って製造装置４を駆動制御する（Ｓ９５）。実績情報送信部８３が、製造過程で得られた実績情報をプロセス情報管理装置３に送信し、当該実績情報を受信したプロセス情報管理装置３のフィードバック部４６が、プロセス設計情報記憶部４４に記憶されたプロセス設計情報を実績情報で更新して（Ｓ９６）、処理を終了する。
【００４２】
このように、本実施形態に係る情報管理システムによれば、設計情報に関連付けられたプロセス設計情報を参照して製造装置４を動作させることができるため、製造側の作業の効率化を図ることができると共に、プロセス設計者の設計作業を支援することができる。
【００４３】
また、製造装置４の実績情報を取得し、取得した実績情報に基づいて、プロセス設計情報を更新するため、製造フローのどこまでが終了したかを容易に且つ確実にチェックすることができる。さらに、各製造フローに実際に要した時間をプロセス設計情報にフィードバックすることで、次回以降に製造フローを作成する際に、より正確な予測時間に基づく製造フローの作成が可能となる。
【００４４】
さらにまた、プロセス設計情報が、製造工程におけるフロー情報、各フローで使用される材料の使用期限、種類及び価格に関する情報、フローの進捗に関する情報、並びに、各フローに要する時間の推定情報もしくは実績情報のいずれか一又は複数の情報を少なくとも含むため、製造の状況を常時把握してチェックを容易に行うことができ、また、各フローにおけるコストや時間を事前に試算して、より適切なプロセス設計を行うことが可能になる。
【００４５】
さらにまた、製造情報及びプロセス設計情報が製造装置４に応じて暗号化されており、製造装置４の情報取得部８１が、暗号化された製造情報及びプロセス設計情報を復号化して取得するため、製造情報やプロセス設計情報に含まれる各社の製造に関するノウハウが漏れることを防止することができ、セキュリティを高めることができるという効果を奏する。
【００４６】
（本発明の第２の実施形態）
本実施形態に係る情報管理システムについて、図１１を用いて説明する。なお、本実施形態において、前記第１の実施形態と重複する説明は省略する。
【００４７】
図１１は、本実施形態に係る情報管理システムにおけるプロセス情報管理装置の構成を示す機能ブロック図である。第１の実施形態における図４と異なるのは、コスト演算部１０１を新たに備える点である。コスト演算部１０１は、プロセス設計情報記憶部４４に記憶されているプロセス設計情報に基づいて、製造に掛かるコストを演算する。
【００４８】
第１の実施形態において上述したように、製造フローデータや製造順序に関する情報、各フローで使用される材料の使用期限、種類及び価格に関する情報、フローの進捗に関する情報、各フローに要する時間の推定情報又は実績情報等が含まれるため、各フローごとに要する時間や材料の価格情報から、各フローごと又は製造全体で要する時間やコストを演算することができる。
【００４９】
このコスト演算機能により、プロセス設計者が、プロセス設計を行う際にコスト演算部１０１による演算を行いながら、低コストで効率がよいプロセス設計を行うことが可能となる。また、マーケティングの担当者が、コストパフォーマンスを計算する際にも活用することができる。また、フィードバック部４６により製造の実績情報がフィードバックされた場合には、より正確なコストの演算が可能になる。
【００５０】
なお、本実施形態に係るプロセス情報管理装置において、コスト演算部１０以外の構成は、第１の実施形態における図４の場合と同じである。また、情報管理システム１の動作についても、第１の実施形態における図１０の場合と同様であり、図１０の処理が終了し、プロセス設計情報にフィードバックがなされた後に、必要に応じてコスト演算部１０１によるコスト演算処理が行われるものである。
【００５１】
このように、本発明に係る情報管理システムにおいては、プロセス設計情報に基づいて、製造コストの演算を行うため、プロセス設計者が、低コストで最適なプロセス設計をするための作業支援を行うことができると共に、プロセス設計作業の効率化を図ることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  情報管理システム
２  設計情報管理装置
３  プロセス情報管理装置
４  製造装置
２０  コンピュータ
２１  ＣＰＵ
２２  ＲＡＭ
２３  ＲＯＭ
２４  ＨＤ
２５  通信Ｉ／Ｆ
２６  入出力Ｉ／Ｆ
３１  設計情報記憶部
３２  製造情報生成部
３３  暗号化部
３４  製造情報送信部
３５  設計情報送信部
４１  設計情報取得部
４２  設計情報記憶部
４３  プロセス設計情報書込部
４４  プロセス設計情報記憶部
４５  プロセス設計情報送信部
４６  フィードバック部
４７  外部入力情報
７１〜７４  ワイヤ
８１  情報取得部
８２  制御部
８３  実績情報送信部
１０１  コスト演算部
【図１】
2015012251.tif 000003
【図２】
2015012251.tif 000004
【図３】
2015012251.tif 000005
【図４】
2015012251.tif 000006
【図５】
2015012251.tif 000007
【図６】
2015012251.tif 000008
【図７】
2015012251.tif 000009
【図８】
2015012251.tif 000010
【図９】
2015012251.tif 000011
【図１０】
2015012251.tif 000012
【図１１】
2015012251.tif 000013