(57)【要約】【課題】シールリングおよび軸側端面部間に外部異物が侵入しにくく、よってシールリングが早期に摩耗してシール性が損なわれるのを抑制する。【解決手段】互いに対向する軸側端面部およびハウジング側端面部間にシールリングを圧縮した状態で装着することにより外部異物が侵入するのを抑制する履帯ピンシールである。シールリングは、軸側端面部に接触する軸側シール部と、ハウジング側端面部に接触するハウジング側シール部と、両シール部の内周部同士を連結したベロー状の連結部とを一体に備える。軸側端面部に接触する軸側シール部の接触面に複数の突起を径方向に並べて設け、複数の突起がそれぞれ軸側端面部に接触することにより複数の高面圧部が分散配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する軸側端面部およびハウジング側端面部間にシールリングを圧縮した状態で装着することにより外部異物が侵入するのを抑制する履帯ピンシールであって、前記シールリングは、前記軸側端面部に接触する軸側シール部と、前記ハウジング側端面部に接触するハウジング側シール部と、前記両シール部の内周部同士を連結したベロー状の連結部とを一体に備える履帯ピンシールにおいて、
前記軸側端面部に接触する前記軸側シール部の接触面に複数の突起を径方向に並べて設け、前記複数の突起がそれぞれ前記軸側端面部に接触することにより複数の高面圧部が分散配置されることを特徴とする履帯ピンシール。
【請求項２】
請求項１記載の履帯ピンシールにおいて、
前記ハウジング側端面部に接触する前記ハウジング側シール部の接触面に複数の突起が径方向に並べて設けられ、前記複数の突起がそれぞれ前記ハウジング側端面部に接触することにより複数の高面圧部が分散配置されることを特徴とする履帯ピンシール。
【請求項３】
請求項１または２記載の履帯ピンシールにおいて、
前記突起は、内周側立ち上がり傾斜面および外周側立ち上がり傾斜面を備え、
前記内周側立ち上がり傾斜面は、前記外周側立ち上がり傾斜面よりも傾斜角度が小さく設定されていることを特徴とする履帯ピンシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、履帯構造における軸（連結ピン）の周りをシールする履帯ピンシールに関する。本発明の履帯ピンシールは例えば、パワーショベル等の建設機械における履帯構造に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から図７および図８に示す履帯ピンシール１が知られており、この履帯ピンシール１は、互いに対向する軸側端面部５２およびハウジング側端面部６２間にシールリング１１を圧縮した状態で装着し（図８）、履帯外部Ａの土砂や泥水またはダスト等の外部異物が履帯内部Ｂへ侵入するのを抑制するとともに、履帯内部Ｂに潤滑用グリースを充填する場合にこのグリースが履帯外部Ａへ流出するのを抑制する。シールリング１１は、軸側端面部５２に接触する軸側シール部２１と、ハウジング側端面部６２に接触するハウジング側シール部３１と、両シール部２１，３１の内周部同士を連結したベロー状の連結部４１とを一体に備えるものとされている。
【０００３】
しかしながらこの履帯ピンシール１に対しては、以下の点について更なる機能の向上が求められる。
【０００４】
すなわち上記履帯ピンシール１において、シールリング１１は上記したように軸側シール部２１、ハウジング側シール部３１およびベロー状の連結部４１を一体に備えて断面略Ｍ字形とされ、Ｍ字形はその上方を内周側へ向けることによりシールリング１１はその外周部よりも内周部のほうが断面積（ボリューム）が大きく設定されている。したがってこのような断面形状のシールリング１１の軸側端面部５２に対する接触面圧Ｐ１を測定すると図８中のグラブ図に示すようになり、すなわち軸側端面部５２に対する接触面圧Ｐ１がシールリング１１の内周部で１箇所に集中し、シールリング１１の内周部に高面圧部Ｐ１ｈが１箇所のみ発生する。したがってシールリング１１および軸側端面部５２間においてこの高面圧部Ｐ１ｈよりも外周側の部位は接触面圧Ｐ１が低く、外部異物が浸入しやすい状態となっており、よって、高面圧部Ｐ１ｈまで侵入する外部異物によりシールリング１１が早期に摩耗することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７３０６２２号公報
【特許文献２】特開２０００−１７９６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みて、シールリングおよび軸側端面部間に外部異物が侵入しにくく、よってシールリングが早期に摩耗しにくい構造の履帯ピンシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による履帯ピンシールは、互いに対向する軸側端面部およびハウジング側端面部間にシールリングを圧縮した状態で装着することにより外部異物が侵入するのを抑制する履帯ピンシールであって、前記シールリングは、前記軸側端面部に接触する軸側シール部と、前記ハウジング側端面部に接触するハウジング側シール部と、前記両シール部の内周部同士を連結したベロー状の連結部とを一体に備える履帯ピンシールにおいて、前記軸側端面部に接触する前記軸側シール部の接触面に複数の突起を径方向に並べて設け、前記複数の突起がそれぞれ前記軸側端面部に接触することにより複数の高面圧部が分散配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２による履帯ピンシールは、上記した請求項１記載の履帯ピンシールにおいて、前記ハウジング側端面部に接触する前記ハウジング側シール部の接触面に複数の突起が径方向に並べて設けられ、前記複数の突起がそれぞれ前記ハウジング側端面部に接触することにより複数の高面圧部が分散配置されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３による履帯ピンシールは、上記した請求項１または２記載の履帯ピンシールにおいて、前記突起は、内周側立ち上がり傾斜面および外周側立ち上がり傾斜面を備え、前記内周側立ち上がり傾斜面は、前記外周側立ち上がり傾斜面よりも傾斜角度が小さく設定されていることを特徴とする。
【００１０】
上記従来技術においてシールリングおよび軸側端面部間にその外周側から外部異物が侵入しやすかったのは、シールリングが軸側シール部、ハウジング側シール部およびベロー状の連結部を一体に備える形状とされ、シールリングの外周部よりも内周部のほうが断面積が大きく剛性が高く、よって剛性が高いこの内周部で１箇所に集中して高面圧部が発生していたからである。これに対し上記構成を備える本発明の履帯ピンシールにおいては、シールリングの構成として、軸側端面部に接触する軸側シール部の接触面に複数の突起が径方向に並べて設けられているため、この複数の突起がそれぞれ個別に軸側端面部に接触し、よって個別に接触面圧が発生し、一方、突起の両側（互いに隣り合う突起間の溝部）では軸側シール部は軸側端面部に接触せず面圧が発生しないので、各突起により発生する接触面圧がそれぞれ高面圧部とされる。したがってこのように複数の突起により複数の高面圧部が分散配置されるため、シールリングおよび軸側端面部間に外部異物が侵入しにくくなる。
【００１１】
また同様に、シールリングの軸方向反対側において、ハウジング側端面部に接触するハウジング側シール部の接触面に複数の突起を径方向に並べて設けることも考えられ、この場合には、複数の突起がそれぞれ個別にハウジング側端面部に接触し、よって個別に接触面圧が発生し、一方、突起の両側ではハウジング側シール部はハウジング側端面部に接触せず面圧が発生しないので、各突起により発生する接触面圧がそれぞれ高面圧部とされる。したがってこのように複数の突起により複数の高面圧部が分散配置されるため、シールリングおよびハウジング側端面部間に外部異物が侵入しにくくなる。
【００１２】
径方向に並べて設けられる各突起は、シール機能を発揮するものであるため、環状に形成される。各突起の断面形状は特に限定されず、例えば断面三角形、円弧形、台形または長方形などであっても良い。
【００１３】
また、突起に内周側の立ち上がり傾斜面および外周側の立ち上がり傾斜面を設けるとともに内周側の立ち上がり傾斜面の傾斜角度を外周側の立ち上がり傾斜面の傾斜角度よりも小さく設定すると、突起は軸側端面部（またはハウジング側端面部）に接触し押し付けられたときに外周側へ倒れように弾性変形する。したがってシールリングおよび軸側端面部間にその外周側から侵入しようとする外部異物に対し突起の先端がこれを迎える方向を向いてシール機能に方向性が付与されるため、外部異物に対するシール性を一層高めることが可能とされる。
【００１４】
尚、本発明において、履帯構造は例えば、連結ピン（軸）の外周側にブッシュおよび外側リンク部材（ハウジング）を配置するとともにブッシュの外周側に内側リンク部材を配置し、ブッシュおよび外側リンク部材間にシールリングを軸方向に圧縮した状態で介装するものとされる。したがってこの場合、請求項１記載の軸側端面部はブッシュの端面により構成され、ハウジング側端面部は外側リンク部材の端面により構成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１６】
すなわち本発明においては以上説明したように、軸側端面部に接触する軸側シール部の接触面に複数の突起が径方向に並べて設けられているため、この複数の突起がそれぞれ個別に軸側端面部に接触し、よって個別に接触面圧が発生し、その一方で、突起の両側では軸側シール部は軸側端面部に接触せず面圧が発生しないので、各突起によって発生する接触面圧がそれぞれ高面圧部とされる。したがってこのように複数の突起により複数の高面圧部が分散配置されるため、シールリングおよび軸側端面部間に外部異物が侵入しにくくなる。ハウジング側シール部の接触面に複数の突起を径方向に並べて設ける場合も同様である。また、突起に内周側の立ち上がり傾斜面および外周側の立ち上がり傾斜面を設けるとともに内周側の立ち上がり傾斜面の傾斜角度を外周側の立ち上がり傾斜面の傾斜角度よりも小さく設定することにより、突起が倒れるように弾性変形してシール機能に方向性が付与されるため、突起によるシール性を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例に係る履帯ピンシールのシールリング圧縮前の状態を示す要部断面図
【図２】同履帯ピンシールのシールリング圧縮後の状態を示す要部断面図
【図３】本発明の第２実施例に係る履帯ピンシールのシールリング圧縮前の状態を示す要部断面図
【図４】本発明の第３実施例に係る履帯ピンシールのシールリング圧縮前の状態を示す要部断面図
【図５】本発明の第４実施例に係る履帯ピンシールのシールリング圧縮前の状態を示す要部断面図
【図６】本発明の第５実施例に係る履帯ピンシールのシールリング圧縮前の状態を示す要部断面図
【図７】従来例に係る履帯ピンシールのシールリング圧縮前の状態を示す要部断面図
【図８】同履帯ピンシールのシールリング圧縮後の状態を示す要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）履帯ピンシールのシール面部に相手面に対して凸形状の突起を複数配置する。かつ凸形状は相手面に対し軸側の角度がハウジング側の角度より小さくなるように設定する。
（２）シール面部に凸形状の突起を複数配置することで、面圧が高くなる部分を複数つくり、高面圧部を分散させ、従来品のような高面圧部の摩耗による急激なダスト（泥水）の流入を防止する。
（３）また、凸形状を相手面に対し軸側の角度がハウジング側の角度より小さくなるように設定することで、圧縮時に突起はハウジング側に倒れるように変形するため、ダスト（泥水）が流入しても摺動時にハウジング側へダストを排出する効果が期待できる。これによりシール面の一部分の摩耗を抑え、かつダストの流入を低減する効果があるため、シールの寿命が延びる。
（４）突起を複数設定することで製品を圧縮した際に高面圧部を分散できる。また、突起がハウジング側に倒れるように変形し、かつ突起部の面圧は一つ軸側に行くほど高くなるため、流入したダストをハウジング側に排出する効果がある。
【実施例】
【００１９】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２０】
第１実施例・・・
図１は、本発明の実施例に係る履帯ピンシール１の要部断面を示している。当該実施例に係る履帯ピンシール１は、互いに軸方向に対向する軸５１の端面部（軸側端面部）５２およびハウジング６１の端面部（ハウジング側端面部）６２間にシールリング１１を圧縮した状態で装着し、履帯外部Ａの土砂や泥水またはダスト等の外部異物（図示せず）が履帯内部Ｂへ侵入するのを抑制するとともに、履帯内部Ｂに潤滑用グリース（図示せず）を充填する場合にこのグリースが履帯外部Ａへ流出するのを抑制する。
【００２１】
シールリング１１は、所定の樹脂またはゴム等の弾性体によって成形され、軸側端面部５２に接触する環状の軸側シール部２１と、ハウジング側端面部６２に接触する環状のハウジング側シール部３１と、両シール部２１，３１の内周部同士を連結した環状であってかつベロー状の連結部４１とを一体に備えるものとされている。両シール部２１，３１はそれぞれ軸直角の平板状に成形されている。両シール部２１，３１の外径寸法は同等ないし略同等に設定され、両シール部２１，３１の内径寸法も同等ないし略同等に設定されている。連結部４１はその断面形状を略く字状とされ、くの字の屈曲部が径方向外方を向くように成形されている。したがってこれらの形状からしてシールリング１１は全体としてその断面形状（半裁断面形状）を略Ｍ字形（Ｍ字形はその上方を内周側へ向けている）に成形されている。
【００２２】
軸側端面部５２に接触する軸側シール部２１の接触面に、複数の突起２２が径方向に所定の間隔をあけて並んで設けられている。突起２２はそれぞれ環状に成形され、複数の突起２２が同心円状に設けられている。また、各突起２２は断面三角形状に成形され、内周側の立ち上がり傾斜面２３および外周側の立ち上がり傾斜面２４を備えている。また、各突起２２は断面不等辺三角形状に成形され、軸側端面部５２ないし軸側シール部２１の接触面に対する内周側の立ち上がり傾斜面２３の傾斜角度θ１が外周側の立ち上がり傾斜面２４の傾斜角度θ２よりも小さく設定されている（θ１＜θ２）。
【００２３】
図１は、シールリング１１を軸方向に圧縮する以前の状態を示し、この状態から軸５１およびハウジング６１を相対移動させてシールリング１１を軸方向に圧縮すると図２に示すようなる。
【００２４】
しかして、上記構成の履帯ピンシール１においては、シールリング１１における軸側シール部２１の接触面に複数の突起２２が径方向に所定の間隔をあけて並んで設けられているため、この複数の突起２２がそれぞれ個別に軸側端面部５２に接触し、よって個別に接触面圧が発生し、その一方で、突起２２の両側（互いに隣り合う突起２２間の溝部２５）では軸側シール部２１は軸側端面部５２に接触せず面圧が発生しないため、各突起２２により発生する接触面圧がそれぞれ高面圧部Ｐ１ｈとされる。したがってこのように複数の突起２２により複数の高面圧部Ｐ１ｈが径方向に分散して配置されるため、シールリング１１および軸側端面部５２間に外部異物が侵入するのを抑制することができ、もってシールリング１１が早期に摩耗してシール性が損なわれるのを抑制することができる。
【００２５】
また、突起２２に内周側の立ち上がり傾斜面２３および外周側の立ち上がり傾斜面２４が設けられるとともに内周側の立ち上がり傾斜面２３の傾斜角度θ１が外周側の立ち上がり傾斜面２４の傾斜角度θ２よりも小さく設定されているために、図２に示すように突起２２は軸側端面部５２に接触し押し付けられたときに外周側へ倒れように弾性変形する。したがってシールリング１１および軸側端面部５２間に侵入しようとする外部異物に対し突起２２の先端がこれを迎える方向を向いてシール機能に方向性が付与されるため、外部異物に対するシール性が一層高められる。したがってこれによってもシールリング１１および軸側端面部５２間に外部異物が侵入するのを抑制することができ、もってシールリング１１が早期に摩耗してシール性が損なわれるのを抑制することができる。
【００２６】
第２実施例・・・
尚、上記第１実施例では、軸方向反対側の、ハウジング側端面部６２に接触するハウジング側シール部３１のシール面を平坦状のままとしたが、このハウジング側シール部３１およびハウジング側端面部６２間に外部異物が侵入する虞がある場合には、このハウジング側シール部３１のシール面にも複数の突起を設けるのが好適である。以下、この場合の実施例を説明する。
【００２７】
すなわち図３に示すように、当該第２実施例では、上記第１実施例と同様の構成に加えて、ハウジング側端面部６２に接触するハウジング側シール部３１の接触面に、複数の突起３２が径方向に所定の間隔をあけて並んで設けられている。突起３２はそれぞれ環状に成形され、複数の突起３２が同心円状に設けられている。また、各突起３２は断面三角形状に成形され、内周側の立ち上がり傾斜面３３および外周側の立ち上がり傾斜面３４を備えている。また、各突起３２は断面不等辺三角形状に成形され、ハウジング側端面部６２ないしハウジング側シール部３１の接触面に対する内周側の立ち上がり傾斜面３３の傾斜角度θ３が外周側の立ち上がり傾斜面３４の傾斜角度θ４よりも小さく設定されている（θ３＜θ４）。
【００２８】
上記構成の履帯ピンシール１においては、シールリング１１におけるハウジング側シール部３１の接触面に複数の突起３２が径方向に所定の間隔をあけて並んで設けられているため、この複数の突起３２がそれぞれ個別にハウジング側端面部６２に接触し、よって個別に接触面圧が発生し、その一方で、突起３２の両側（互いに隣り合う突起３２間の溝部３５）ではハウジング側シール部３１はハウジング側端面部６２に接触せず面圧が発生しないため、各突起３２により発生する接触面圧がそれぞれ高面圧部とされる。したがってこのように複数の突起３２により複数の高面圧部が径方向に分散して配置されるため、シールリング１１およびハウジング側端面部６２間に外部異物が侵入するのを抑制することができ、もってシールリング１１が早期に摩耗してシール性が損なわれるのを抑制することができる。
【００２９】
また、突起３２に内周側の立ち上がり傾斜面３３および外周側の立ち上がり傾斜面３４が設けられるとともに内周側の立ち上がり傾斜面３３の傾斜角度θ３が外周側の立ち上がり傾斜面３４の傾斜角度θ４よりも小さく設定されているために、突起３２はハウジング側端面部６２に接触し押し付けられたときに外周側へ倒れように弾性変形する。したがってシールリング１１およびハウジング側端面部６２間に侵入しようとする外部異物に対し突起３２の先端がこれを迎える方向を向いてシール機能に方向性が付与されるため、外部異物に対するシール性が一層高められる。したがってこれによってもシールリング１１およびハウジング側端面部６２間に外部異物が侵入するのを抑制することができ、もってシールリング１１が早期に摩耗してシール性が損なわれるのを抑制することができる。
【００３０】
第３〜５実施例・・・
尚、上記第１および第２実施例では共に、突起２２，３２の断面形状を不等辺の三角形状としたが、突起２２，３２の断面形状はこれに限定されるものではなく、例えば二等辺三角形（図４）、台形、円弧形（図５）、長方形（図６）などとしても良い。これらのうち幾つかは突起２２，３２が外周側へ倒れるように弾性変形しないため突起２２，３２によるシール機能に方向性を持たせることが困難となるが、依然として複数の高面圧部の分散配置によるシール性向上効果を期待することができる。
【００３１】
また、その外、以下の事項が考えられる。
（１）突起２２，２３の高さ寸法を内周側から外周側へかけて漸次高くなるように設定する。これによれば、各高面圧部に発生する接触面圧を均等化することを期待することができ、更には、最も外周側に位置する高面圧部に発生する接触面圧を最も大きくすることを期待することもできる。
（２）軸側シール部２１を圧縮前の自由状態で軸直角の平板状でなく、円錐のようなテーパー状に成形する。同様にハウジング側シール部３１を圧縮前の自由状態で軸直角の平板状でなく、円錐のようなテーパー状に成形する。またこの場合、テーパーの向きを両シール部２１，３１の内径部間の間隔よりも両シール部２１，３１の外径部間の間隔が大きくなる向きに設定する。これによれば、シールリング１１が軸方向に圧縮されたときに両シール部２，３１の外周部にて大きな反発力が発生し、これに伴い最も外周側に位置する高面圧部にて大きな接触面圧が発生することを期待することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  履帯ピンシール
１１  シールリング
２１  軸側シール部
２２，３２  突起
２３，３３  内周側の立ち上がり傾斜面
２４，３４  外周側の立ち上がり傾斜面
２５，３５  突起間溝部
３１  ハウジング側シール部
４１  連結部
５１  軸
５２  軸側端面部
６１  ハウジング
６２  ハウジング側端面部
Ａ  履帯外部
Ｂ  履帯内部
【図１】
2015227066.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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