(57)【要約】【課題】物流コストが増大する事態を抑えて物品を所望の温度状態で、できるだけ長距離運搬することのできる折り畳み可能なコンテナを提供する。【解決手段】物品を収納するための収納空間ＣＡを有した箱状を成し、かつ互いに対向する１組の側壁板５はそれぞれ互いに折り曲げ可能に連結した２つの面板５１，５２を有し、２つの面板５１，５２を折り曲げた場合に収納空間ＣＡの容積が減少するように折り畳み可能となるコンテナであって、２つの面板５１，５２は、側壁板５の外表面側に位置する外側接合端面５１ａ，５２ａ及び側壁板５の内表面側に位置する内側接合端面５１ｂ，５２ｂを有し、外側接合端面５１ａ，５２ａを互いに接合させ、かつ内側接合端面５１ｂ，５２ｂを互いに接合させた場合に平板状の側壁板５を構成するものであり、外側接合端面５１ａ，５２ａと内側接合端面５１ｂ，５２ｂとを互いに異なる平面上に設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁板の間に物品を収納するための収納空間を有した箱状を成し、かつ互いに対向する１組の折曲用壁板はそれぞれ互いに折り曲げ可能に連結した２つの面板を有し、これら２つの面板を折り曲げた場合に前記収納空間の容積が減少するように折り畳み可能となるコンテナであって、
互いに折り曲げ可能に連結した２つの面板は、
前記折曲用壁板の外表面側に位置する外側接合端面及び前記折曲用壁板の内表面側に位置する内側接合端面を有し、前記外側接合端面を互いに接合させ、かつ前記内側接合端面を互いに接合させた場合に平板状の折曲用壁板を構成するものであり、前記外側接合端面と前記内側接合端面とを互いに異なる平面上に設けたことを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
前記２つの面板は、折り曲げた場合に前記折曲用壁板の外表面側が谷となるように互いに連結したことを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【請求項３】
前記２つの面板は、それぞれ前記外側接合端面と前記内側接合端面との間に前記折曲用壁板の外表面に沿った補助接合面を有し、前記外側接合端面を互いに接合させ、かつ前記内側接合端面を互いに接合させた場合に、前記補助接合面を互いに接合させることを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【請求項４】
前記外側接合端面は前記折曲用壁板を二等分する位置に単一の平面を設けて構成したものであり、前記内側接合端面は前記外側接合端面に対して平行となる平行平面部と前記外側接合端面に対して交差する方向に沿った交差平面部とを含む複数の平面で構成し、前記外側接合端面が互いに接合した場合に前記平行平面部を互いに接合させるとともに、前記交差平面部を互いに接合させることを特徴とする請求項２に記載のコンテナ。
【請求項５】
前記内側接合端面が前記平行平面部を複数有する場合には、前記外側接合端面に対して両側となる位置にそれぞれ前記平行平面部を配置するように前記内側接合端面を構成したことを特徴とする請求項４に記載のコンテナ。
【請求項６】
前記外側接合端面が上下方向に沿い、かつ前記折曲用壁板を左右に配置した場合に前後に位置する前後壁板の少なくとも一方は、左右の両側縁部にそれぞれ他方の前後壁板に向けて屈曲した屈曲連結部を有するとともに、前記屈曲連結部を介して前記折曲用壁板が接続されており、前記折曲用壁板が折り曲げられた場合に前記前後壁板の一方との間にスペースを確保することを特徴とする請求項２に記載のコンテナ。
【請求項７】
前記２つの面板の相互間には、前記外側接合端面を互いに接合させ、かつ前記内側接合端面を互いに接合させた状態を維持するロック手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を運搬する場合に適用するコンテナに関するもので、詳細には非使用時に折り畳むことが可能なコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を運搬する場合に用いられるコンテナには、非使用時に折り畳むことが可能となるように構成したものが提供されている。具体的には、コンテナを構成する６つの壁板のうち、互いに対向する１組、例えば左右の側壁板が、それぞれ蝶番によって連結された２つの面板を備えた構造となっており、中央部分から内側に向けて折り曲げることが可能である。
【０００３】
こうした折り畳み可能なコンテナでは、蝶番によって連結された２つの面板を開いた状態に維持することにより側壁板が平板状となり、内部に物品を収納することができる収納空間が構成される。一方、側壁板の中央部分を内側に向けて折り曲げると、側壁板の間に設けられた前壁板及び後壁板が互い近接するように全体が折り畳まれ、その容積が減少する。従って、このコンテナを適用した場合には、空荷の状態でコンテナを運搬する際の占有スペースが小さくて済むことになり、物流コストを低減することが可能となる等の利点がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１３０９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コンテナで運搬する物品には、運搬中の温度を所定の範囲内に維持しなければならないものがある。例えば、冷蔵食品を運搬する場合には、コンテナを構成する壁板に断熱機能を付与するとともに、収納空間に蓄冷材を充填し、コンテナの内部が許容温度を上回らないようにしている。
【０００６】
上述した折り畳み可能なコンテナにおいても、壁板に断熱機能を付与し、かつ収納空間に蓄冷材を充填すれば、冷蔵食品の運搬が可能となる。しかしながら、折り畳み可能なコンテナでは、少なくとも１組の壁板が２つの面板を接合した構成となっているため、これら面板の接合部分から外気熱が収納空間に進入し易くなる。このため、折り畳み可能なコンテナを適用した場合には、進入した外気熱によって物品の冷蔵時間が短縮され、運搬距離が短くなる等の問題を招来する恐れがある。もちろん、蓄冷材の充填量を増やせば、折り畳み可能なコンテナであっても、運搬距離が短縮化されることを防止することは可能であるが、蓄冷材の増加に伴って物流コストが増大する事態を招来することになる。
【０００７】
尚、上述の問題は、必ずしも物品を冷却した状態に維持する場合にのみ生じるものではなく、温めた状態に維持する場合にも同様に起こり得るものである。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みて、物流コストが増大する事態を抑えて物品を所望の温度状態で、できるだけ長距離運搬することのできる折り畳み可能なコンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るコンテナは、複数の壁板の間に物品を収納するための収納空間を有した箱状を成し、かつ互いに対向する１組の折曲用壁板はそれぞれ互いに折り曲げ可能に連結した２つの面板を有し、これら２つの面板を折り曲げた場合に前記収納空間の容積が減少するように折り畳み可能となるコンテナであって、互いに折り曲げ可能に連結した２つの面板は、前記折曲用壁板の外表面側に位置する外側接合端面及び前記折曲用壁板の内表面側に位置する内側接合端面を有し、前記外側接合端面を互いに接合させ、かつ前記内側接合端面を互いに接合させた場合に平板状の折曲用壁板を構成するものであり、前記外側接合端面と前記内側接合端面とを互いに異なる平面上に設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、上述したコンテナにおいて、前記２つの面板は、折り曲げた場合に前記折曲用壁板の外表面側が谷となるように互いに連結したことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上述したコンテナにおいて、前記２つの面板は、それぞれ前記外側接合端面と前記内側接合端面との間に前記折曲用壁板の外表面に沿った補助接合面を有し、前記外側接合端面を互いに接合させ、かつ前記内側接合端面を互いに接合させた場合に、前記補助接合面を互いに接合させることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、上述したコンテナにおいて、前記外側接合端面は前記折曲用壁板を二等分する位置に単一の平面を設けて構成したものであり、前記内側接合端面は前記外側接合端面に対して平行となる平行平面部と前記外側接合端面に対して交差する方向に沿った交差平面部とを含む複数の平面で構成し、前記外側接合端面が互いに接合した場合に前記平行平面部を互いに接合させるとともに、前記交差平面部を互いに接合させることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、上述したコンテナにおいて、前記内側接合端面が前記平行平面部を複数有する場合には、前記外側接合端面に対して両側となる位置にそれぞれ前記平行平面部を配置するように前記内側接合端面を構成したことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、上述したコンテナにおいて、前記外側接合端面が上下方向に沿い、かつ前記折曲用壁板を左右に配置した場合に前後に位置する前後壁板の少なくとも一方は、左右の両側縁部にそれぞれ他方の前後壁板に向けて屈曲した屈曲連結部を有するとともに、前記屈曲連結部を介して前記折曲用壁板が接続されており、前記折曲用壁板が折り曲げられた場合に前記前後壁板の一方との間にスペースを確保することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、上述したコンテナにおいて、前記２つの面板の相互間には、前記外側接合端面を互いに接合させ、かつ前記内側接合端面を互いに接合させた状態を維持するロック手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、折り曲げ可能に連結した２つの面板の接合部分に、互いに異なる平面上となるように外側接合端面及び内側接合端面を設けるようにしている。従って、２つの面板の接合部分には、内外を直線的に貫通する隙間が無くなるため、外気熱が収納空間に進入し難くなる。これにより、例えば冷蔵食品を運搬する場合、蓄冷材の充填量を増やさなくても冷蔵時間が短縮されることはなく、物流コストが増大する事態を抑えて物品を所望の温度状態で、できるだけ長距離運搬することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態であるコンテナの外観を概念的に示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したコンテナの分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示したコンテナの折曲用壁板を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示したコンテナの折曲用壁板を折り曲げた状態の斜視図である。
【図５−１】図５−１は、図３に示した折曲用壁板を構成する一方の面板を内表面側から見た斜視図である。
【図５−２】図５−２は、図５−１に示した面板を外表面側から見た斜視図である。
【図６−１】図６−１は、図３に示した折曲用壁板を構成する他方の面板を内表面側から見た斜視図である。
【図６−２】図６−２は、図６−１に示した面板を外表面側から見た斜視図である。
【図７】図７は、図１に示したコンテナに適用するロック手段を概念的に示す透視斜視図である。
【図８】図８は、図７に示したロック手段を説明するための図である。
【図９】図９は、図１に示したコンテナにおいて収納空間を構成した状態の断面平面図である。
【図１０】図１０は、図１に示したコンテナにおいて折曲用壁板に外力を加えた状態の断面平面図である。
【図１１】図１１は、図１に示したコンテナにおいて折曲用壁板を折り曲げた状態の断面平面図である。
【図１２】図１２は、図１に示したコンテナに適用するロック手段の変形例を示す透視斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２に示したロック手段を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係るコンテナの好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態であるコンテナを示したものである。ここで例示するコンテナは、内部に収納した物品を所望の冷却温度に維持した状態で運搬する場合に適用するもので、前壁板１、後壁板２、天壁板３、底壁板４及び１組の側壁板（折曲用壁板）５を備えて箱状に構成してある。これらの壁板１，２，３，４，５は、それぞれが断熱性を有するように構成したものである。図には明示していないが、壁板１，２，３，４，５としては、例えば金属製プレートの内表面に、予め板状に成形した断熱ボードを配設することによって構成したものを適用することが可能である。断熱ボードは、例えば発泡ウレタン等の断熱材によって成形した板状部材の表裏両面に、樹脂フィルムやクラフト紙等の面材を貼り付けることによって構成したものを適用すれば良い。
【００２０】
図１の（ａ）からも明らかなように、コンテナの天壁板３及び底壁板４については、矩形の平板状を成すように構成してある。これに対してコンテナの前壁板１及び後壁板２は、矩形の平板状を成す基板部１ａ，２ａの左右両側縁部にそれぞれ屈曲連結部１ｂ，２ｂを有している。屈曲連結部１ｂ，２ｂは、個々の基板部１ａ，２ａから直角屈曲して延在した部分であり、互いに平行、かつ同じ屈曲長さを有するように構成してある。本実施の形態では、屈曲連結部１ｂ，２ｂの屈曲長さが天壁板３及び底壁板４の板厚以上となるように設定してある。
【００２１】
一方、コンテナの側壁板５は、それぞれが前後２つの面板５１，５２を備えて構成してある。２つの面板５１，５２は、外表面側の蝶番５３を介して互いに連結したもので、図３に示すように、互いに開いた場合に平板状の側壁板５を構成する一方、図４に示すように、外表面側から押圧した場合には内表面側が山となり、外表面側が谷となるように折り曲げることが可能である。尚、本実施の形態で例示する側壁板５は左右で同一の構成を有しているため、以下の構成に係る説明については便宜上、一方の側壁板５についてのみ説明する。
【００２２】
２つの面板５１，５２の互いに対向する端面には、それぞれ外表面側に位置する部位に外側接合端面５１ａ，５２ａが設けてあるとともに、内表面側に位置する部位に内側接合端面５１ｂ，５２ｂが設けてある。これらの接合端面５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂは、蝶番５３によって連結された面板５１，５２を互いに開いて平板状の側壁板５を構成した場合に、一方の面板５１の外側接合端面５１ａと他方の面板５２の外側接合端面５２ａとが互いに接合し、かつ一方の面板５１の内側接合端面５１ｂと他方の面板５２の内側接合端面５２ｂとが互いに接合するように構成したものである。
【００２３】
図３〜図６−２に示すように、外側接合端面５１ａ，５２ａは、側壁板５を前後に二等分する位置に設けた単一の平面であり、個々の面板５１，５２の上下方向に沿った全長に形成してある。外側接合端面５１ａ，５２ａの幅は、側壁板５の板厚のほぼ１／２である。本実施の形態では、側壁板５の外表面に対して直角となるように外側接合端面５１ａ，５２ａが形成してある。
【００２４】
内側接合端面５１ｂ，５２ｂは、外側接合端面５１ａ，５２ａとは異なる平面上に位置する複数の平面によって構成したもので、側壁板５の板厚のほぼ１／２の幅を有している。本実施の形態では、３つの平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３と２つの交差平面部５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５とによって内側接合端面５１ｂ，５２ｂを構成するようにしている。
【００２５】
平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３は、個々の面板５１，５２において外側接合端面５１ａ，５２ａと平行になるように設けた平面であり、面板５１，５２の上下両端部に設けた端部平行平面部５１ｂ１，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ３と、面板５１，５２の高さ方向中央部に設けた中央平行平面部５１ｂ２，５２ｂ２とを有している。２つの端部平行平面部５１ｂ１，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ３は互いに同一の平面上に位置し、かつ中央平行平面部５１ｂ２，５２ｂ２は端部平行平面部５１ｂ１，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ３とは異なる平面上であって端部平行平面部５１ｂ１，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ３との間に外側接合端面５１ａ，５２ａが位置するように構成してある。交差平面部５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５は、中央平行平面部５１ｂ２，５２ｂ２とそれぞれの端部平行平面部５１ｂ１，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ３との間に設けた平面であり、互いに水平方向に沿って平行、かつ外側接合端面５１ａ，５２ａに対して直交するように形成してある。
【００２６】
それぞれの面板５１，５２において外側接合端面５１ａ，５２ａと内側接合端面５１ｂ，５２ｂとの間となる部分には、補助接合面５１ｃ，５２ｃが設けてある。補助接合面５１ｃ，５２ｃは、端部平行平面部５１ｂ１，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ３と外側接合端面５１ａ，５２ａとの間の端部補助接合面５１ｃ１，５１ｃ３，５２ｃ１，５２ｃ３及び中央平行平面部５１ｂ２，５２ｂ２と外側接合端面５１ａ，５２ａとの間の中央補助接合面５１ｃ２，５２ｃ２を有している。これら端部補助接合面５１ｃ１，５１ｃ３，５２ｃ１，５２ｃ３及び中央補助接合面５１ｃ２，５２ｃ２は、それぞれの面板５１，５２の内外表面に沿った平面であり、蝶番５３によって連結された面板５１，５２を互いに開いて平板状の側壁板５を構成した場合に、一方の面板５１の端部補助接合面５１ｃ１，５１ｃ３と他方の面板５２の端部補助接合面５２ｃ１，５２ｃ３とが互いに接合し、かつ一方の面板５１の中央補助接合面５１ｃ２，５２ｃ２と他方の面板５２の中央補助接合面５１ｃ２，５２ｃ２とが互いに接合するように構成してある。
【００２７】
また、２つの面板５１，５２の間には、図７及び図８に示すように、ロック手段６が設けてある。ロック手段６は、２つの面板５１，５２が開いて平板状の側壁板５を構成した場合にその状態を維持するロック状態と、２つの面板５１，５２を折り曲げ可能な状態を維持するアンロック状態とに切り替わるものである。本実施の形態では、一方の面板５１に係合溝６１を形成する一方、他方の面板５２にフック部材６２を設けることによってロック手段６が構成してある。
【００２８】
他方の面板５２に設けたフック部材６２は、外側接合端面５２ａの幅よりも十分に小さい板厚のプレート状を成すもので、外側接合端面５２ａに開口する収容溝６３の内部に移動可能に配設してある。フック部材６２の先端部には、フック溝６２ａが形成してある。フック溝６２ａは、フック部材６２を収容溝６３に収容させた場合に、収容溝６３の開口側に位置する側面に開口する切欠である。フック部材６２の基端部には、操作ロッド６４の先端部が連結してある。操作ロッド６４は、他方の面板５２の板厚方向に沿って配設した細径の円柱状部材であり、軸心を中心として回転することによりフック部材６２を揺動させることが可能である。操作ロッド６４において側壁板５の外表面に露出した基端部には、操作ロッド６４を軸心回りに回転操作するための操作ツマミ６５が設けてある。操作ツマミ６５を介して操作ロッド６４を軸心回りに回転操作した場合には、フック部材６２の先端部を外側接合端面５２ａから突出した状態と収容溝６３に収納した状態とに切り替えることが可能である。
【００２９】
一方の面板５１に形成した係合溝６１は、外側接合端面５１ａにおいて収容溝６３の開口に対向する部分に形成したものである。この係合溝６１は、２つの面板５１，５２の外側接合端面５１ａ，５２ａを互いに接合させた状態でフック部材６２が収容溝６３から突出した場合にその先端部を受け入れることができるように形成してある。係合溝６１の内部には、フック部材６２のフック溝６２ａに係合することのできるフックピン６６が配設してある。
【００３０】
上述の構成を有する側壁板５は、蝶番５４を介して前壁板１の屈曲連結部１ｂ及び後壁板２の屈曲連結部２ｂの間に接続することにより、図９に示すように、コンテナの周壁を構成する。この状態で側壁板５を構成する２つの面板５１，５２を開いた状態でロック手段６をロック状態とすれば、前壁板１及び後壁板２との間に収納空間ＣＡが確保される。図には明示していないが、前壁板１と側壁板５との連結部分及び後壁板２と側壁板５との連結部分については、前壁板１の屈曲連結部１ｂ，２ｂ及び後壁板２の屈曲連結部１ｂ，２ｂに設けた断熱ボードを延長することにより、内表面側から覆うようにすることが好ましい。
【００３１】
この周壁に対して天壁板３及び底壁板４を組み付ければ、直方体状のコンテナが構成される。天壁板３及び底壁板４を組み付ける方法としては、例えば、蝶番を介して天壁板３及び底壁板４の後方側縁部をそれぞれ後壁板２の端部内表面に接続し、これら天壁板３及び底壁板４が後壁板２の内表面に重なるように折り曲げ可能に構成すれば良い。尚、図には明示していないが、前壁板１、後壁板２、天壁板３、底壁板４及び１組の側壁板５の互いに接合する部分、並びに側壁板５を構成する２つの面板５１，５２の外側接合端面５１ａ，５２ａと内側接合端面５１ｂ，５２ｂとには、それぞれ気密性を有したパッキン部材が設けてある。
【００３２】
上記のように構成したコンテナによれば、前壁板１、後壁板２、天壁板３、底壁板４及び１組の側壁板５の間に構成された収納空間ＣＡに物品とともに蓄冷材を収納することにより、当該物品を所望の冷却温度に維持した状態で運搬することが可能となる。
【００３３】
物品の運搬が終了した場合には、天壁板３及び底壁板４をそれぞれ後壁板２の内表面に重なるように折り曲げるとともに、ロック手段６をアンロック状態に切り替える。しかる後、側壁板５をそれぞれ外表面側から押圧すると、図１０に示すように、左右の側壁板５がそれぞれ内表面側が山で、外表面側が谷となるように折り曲げられることになる。側壁板５が折り曲げられた場合には、図１１に示すように、前壁板１及び後壁板２が互いに近接し、収納空間ＣＡが潰れるように全体が折り畳まれることになり、使用時に比べて非使用時の容積を著しく減少させることができる。これにより、空荷の状態でコンテナを返送する際の占有スペースが小さくて済むことになり、物流コストを低減することが可能となる。本実施の形態のコンテナの場合には、後壁板２の両側縁部から屈曲した屈曲連結部２ｂによって後壁板２と折り曲げられた側壁板５との間にスペースＳが確保されるため、このスペースＳに天壁板３及び底壁板４を収納することができる。
【００３４】
しかも、本実施の形態のコンテナによれば、側壁板５の外表面側に位置する外側接合端面５１ａ，５２ａと内表面側に位置する内側接合端面５１ｂ，５２ｂとが互いに異なる平面上に位置するように構成してあるため、２つの面板５１，５２の間には、収納空間ＣＡの内部とコンテナの外部との間に直線的に延在する接合面は存在せず、側壁板５の板厚に比較して大きな長さの屈曲した接合面が介在することになる。つまり、コンテナの外部から収納空間ＣＡへは、外側接合端面５１ａ，５２ａの間を進行した後、直角方向に屈曲して補助接合面５１ｃ，５２ｃの間を進行し、さらにその後、直角方向に屈曲して内側接合端面５１ｂ，５２ｂの間を進行しなければ到達することができない。従って、外気熱が収納空間ＣＡに進入する事態をほとんどなくすことができ、例えば冷蔵食品を運搬する場合、蓄冷材の充填量を増やさなくても冷蔵時間が短縮されることはなく、物流コストが増大する事態を抑えて物品を所望の温度状態で、できるだけ長距離運搬することが可能となる。
【００３５】
加えて、蝶番５３によって連結された面板５１，５２を互いに開いて平板状の側壁板５を構成した場合に、一方の面板５１の端部補助接合面５１ｃ１，５１ｃ３と他方の面板５２の端部補助接合面５２ｃ１，５２ｃ３とが互いに接合し、かつ一方の面板５１の中央補助接合面５１ｃ２と他方の面板５２の中央補助接合面５２ｃ２とが互いに接合するように構成してあるため、さらには外側接合端面５１ａ，５２ａの相互間にロック手段６のフック部材６２を係合させるようにしているため、外部から外力が加えられた場合にも側壁板５が容易に折り曲げられる恐れはない。また、内側接合端面５１ｂ，５２ｂとして、３つの平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３と２つの交差平面部５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５とを有したものを適用しているため、天壁板３や底壁板４に対して外力が加えられた場合にも、交差平面部５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５が相互に接合した２つの面板５１，５２は強固に連結した状態を維持することになる。これらの結果、物品を運搬している間に収納空間ＣＡが潰れてしまうような事態を招来する恐れがなくなるという効果を奏することもできる。
【００３６】
上述のコンテナにおいては、対向する側壁板５が同じ構成の面板５１，５２を有したものであるため、収納空間ＣＡを構成した場合に互いに対向する位置に配置される面板５１，５２の間において、図１１に示すように、側壁板５が折り曲げられた場合に外側接合端面５１ａ，５２ａが互いに接合し、かつ内側接合端面５１ｂ，５２ｂが互いに接合するように構成しても良い。この場合には、コンテナを折り畳んだ状態においても交差平面部５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５が接合した状態となるため、外力が加えられた場合に変形する事態を防止することができるようになる。
【００３７】
尚、上述した実施の形態では、折り曲げられる壁板を側壁板５として説明しているが、互いに対向する１組が折り曲げ可能であれば、天壁板３及び底壁板４を折曲用壁板としても良いし、前壁板１及び後壁板２を折曲用壁板とすることも可能である。さらに、折り曲げる方向についても必ずしも外表面側が谷となるように構成する必要はなく、外表面側が山となるように折り曲げ可能としても構わない。
【００３８】
また、ロック手段６としては、２つの面板５１，５２の間において外側接合端面５１ａ，５２ａに係合溝６１及びフック部材６２を配設したものを例示したがこれに限定されない。例えば、図１２及び図１３に示すように、内側接合端面５１ｂ，５２ｂに係合溝６１及びフック部材６２を配設することによってロック手段６′を構成しても良いし、外側接合端面５１ａ，５２ａ及び内側接合端面５１ｂ，５２ｂの両者にそれぞれフック部材６２を配設するようにしても構わない。
【００３９】
さらに、上述した実施の形態では、平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３と交差平面部５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５とを有して内側接合端面５１ｂ，５２ｂを構成するようにしているが、必ずしも平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３を設ける必要はなく、外側接合端面に対して傾斜する複数の交差平面部のみによって内側接合端面を構成することも可能である。尚、内側接合端面５１ｂ，５２ｂが複数の平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３を有する場合に上述した実施の形態では、外側接合端面５１ａ，５２ａの両側となる位置にそれぞれ平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３を配置するように内側接合端面５１ｂ，５２ｂを構成しているが、複数の平行平面部５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３が外側接合端面５１ａ，５２ａに対して一方側にのみ配置されるように内側接合端面５１ｂ，５２ｂを構成することも可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１ａ，２ａ      基板部
１ｂ，２ｂ      屈曲連結部
５      側壁板
６      ロック手段
５１，５２      面板
５１ａ，５２ａ      外側接合端面
５１ｂ，５２ｂ      内側接合端面
５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｂ３，５２ｂ１，５２ｂ２，５２ｂ３      平行平面部
５１ｂ４，５１ｂ５，５２ｂ４，５２ｂ５      交差平面部
５１ｃ，５２ｃ      補助接合面
５１ｃ１，５１ｃ３，５２ｃ１，５２ｃ３      端部補助接合面
５１ｃ２，５２ｃ２      中央補助接合面
５３      蝶番
５４      蝶番
６１      係合溝
６２      フック部材
６２ａ      フック溝
６３      収容溝
６４      操作ロッド
６５      操作ツマミ
６６      フックピン
ＣＡ      収納空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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