(57)【要約】  本明細書は、工作物の切削加工をする工具を固定するためのコレットチャック（３０３）を示している。上記コレットチャック（３０３）は、コレット（３０１）を収容するための凹部を含む。上記コレットチャック（３０３）は、工作物を切削加工するための刃（３０６）を備えている。【選択図】  なし
2013523466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物の切削加工をする工具を固定するためのコレットチャック（３０３）であって、該コレットチャック（３０３）は、コレット（３０１）を収容するための凹部を含み、
該コレットチャック（３０３）は、前記工作物を切削加工するための刃（３０６）を備えていることを特徴とするコレットチャック（３０３）。
【請求項２】
前記刃（３０６）は、前記凹部の近くに配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコレットチャック。
【請求項３】
前記刃（３０６）は、切削プレート、特に、交換式の切削プレートである、および／または、前記刃は、三角形または四角形に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコレットチャック。
【請求項４】
工具を固定するためのコレット（３０１）であって、
該コレット（３０１）は、請求項１から３までのいずれか１項に記載のコレットチャック（３０３）の中にはめ込むのに適しており、
該コレット（３０１）は、前記刃（３０６）と縦軸（３０５）の間の半径方向の距離を変化させるために、コレットチャック（３０３）の縦軸（３０５）に沿って移動可能であることを特徴とするコレット（３０１）。
【請求項５】
工作物を切削加工するための多段工具であって、
切削加工をする工具と、
請求項４に記載のコレット（３０１）と、
請求項１から３までのいずれか１項に記載のコレットチャック（３０３）と、を含み、
前記工具は、コレット（３０１）によって、コレットチャック（３０３）内に固定可能であることを特徴とする多段工具。
【請求項６】
前記コレット（３０１）は、繊細に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の多段工具。
【請求項７】
前記コレット（３０１）は、前記刃（３０６）と縦軸（３０５）の間の半径方向の距離を変更するために、前記多段工具の縦軸（３０５）に沿ってスライド可能であることを特徴とする請求項５または６に記載の多段工具。
【請求項８】
前記多段工具は、キャップを含み、該キャップは、前記コレットとコレットチャックとの間に設けられることを特徴とする請求項５から７までのいずれか１項に記載の多段工具。
【請求項９】
前記キャップは、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成されていることを特徴とする請求項８に記載の多段工具。
【請求項１０】
コレットチャックに被せるための軸受筒（１５０３）であって、
１または任意の複数の刃（１５０２）、および／または、１または任意の複数の刃溝（１５０１）を有することを特徴とする軸受筒（１５０３）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作物の切削加工をする工具を固定するためのコレットチャック、工具を固定するためのコレット、および、工作物を切削加工するための多段工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術では、フライス、ドリル、リーマー、皿取りドリルといった工具を固定するためのコレットを収容するチャックが知られている。工具を固定するためのコレットを利用することにより、工具が高速回転する場合でも高い同心性を維持することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
連続した複数の工程を伴う工作物の切削加工には、ある程度の処理時間が必要となる。この処理時間を短くするために、例えば、これまで複数の工程を連続して行っていた処理を、同時に行うことなどが考えられる。
コレットによって固定された工具を用いて工作物を加工処理することを可能にし、必要な複数の工程において、該工程を時間的にオーバーラップまたは一致させることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の実施形態では、工作物を切削加工するための工具を固定するコレットチャックが提供される。当該コレットチャックは、コレットを収容する凹部を有する。上記コレットチャックは、工作物を切削加工するための刃を備えている。
上記コレットチャックの上記刃は、ＰＫＤまたはＣＢＮから構成されていてよく、コレットチャックに、ろう付け、または、はんだ付けされていてよい。他の実施形態においては、上記刃は、替刃プレートで構成されてもよい。
【０００５】
本発明に係る、コレットチャックに１つ、または、２つ、あるいは、それ以上の複数の刃を備える構成によれば、多段工具を構成することが可能になる。これにより、これまで連続して行われていた工程を、時間的にオーバーラップさせて実行することが可能になる。
【０００６】
本発明の第２の実施形態では、工具を固定するためのコレットが提供される。このコレットは、請求項１から３までのいずれか１項に記載のコレットチャックの中にはめ込むのに適している。上記コレットは、上記刃の、上記縦軸までの半径方向の距離を変化させるために、コレットチャックの縦軸に沿って移動可能である。
【０００７】
本発明によれば、コレットを、２重の機能を実現可能となるように構成することが可能である。本発明に係るコレットは、まず、ドリル、フライス、リーマー、または、皿取りドリルなどの切削工具を固定するために用いることができ、これにより、高速回転時においても高い同心性を維持することが可能となる。次に、上記コレットは、拡張工具として構成することが可能である。コレットをはめ込んだ時に、コレットチャックの刃の、コレットチャックの縦軸までの半径方向の距離を変化させることができる。これにより、コレットチャックの刃の半径方向の位置について、微調整を行うことが可能となる。
【０００８】
本発明の第３の実施形態では、工作物を切削加工するための多段工具が提供される。この多段工具は、切削加工をするための工具と、請求項４に記載のコレットと、請求項１から３までのいずれか１項に記載のコレットチャックとを含む。上記工具は、コレットによって、コレットチャック内に固定可能である。
【０００９】
本発明の第４の実施形態では、コレットチャックに被せるための軸受筒が提供される。上記軸受筒は、１または任意の複数の刃、および／または、１または任意の複数の刃溝を有する。
被せるための軸受筒によって、チャックから切削ヘッドを製作することが容易になる。これにより、多段工具を製作することが可能になる。
【００１０】
典型的な実施形態は、従属請求項に記載される。
本発明の典型的な実施形態によれば、コレットチャックが実現される。該コレットチャックにおいて、上記刃は、上記凹部の近くに配置されている。
コレットチャックの前方の領域に上記刃が設けられている構成によって、切削加工の２つの工程を、比較的長い時間オーバーラップさせることができる。これにより、工作物を加工するための時間を短縮することが可能となる。
【００１１】
本発明に係るさらなる実施形態において、上記刃が、切削プレート、特に、交換式の切削プレートである、および／または、上記刃が、三角形または四角形に形成されている、コレットチャックが提供される。
切削プレートは、交換できるというメリットがある。これにより、刃が損耗した場合、コレットチャックをより手速く再び利用可能とすることができる。三角形または四角形の交換式の切削プレートは、再び利用可能とするまでの時間をさらに短縮することが可能となる。
【００１２】
本発明のさらなる実施形態によれば、上記コレットが繊細に形成された、多段工具が提供される。
繊細に形成することにより、対応するコレットチャックまたは多段工具に、１または複数の刃および／または刃溝を配置するための「スペースを作る」ことができる。
【００１３】
本発明の典型的な実施形態によれば、多段工具が実現される。該多段工具において、上記コレットは、上記刃の、上記縦軸までの半径方向の距離を変更するために、当該多段工具の縦軸に沿ってスライド可能である。
拡張工具として構成されたコレットは、上記コレットチャックに配置された上記刃の半径方向の位置の微調整を行うことが可能である。
【００１４】
本発明に係るさらなる実施形態において、多段工具が実現される。該多段工具は、キャップを含んでいる。上記キャップは、コレットと、コレットチャックとの間に設けられる。
コレットとコレットチャックとの間にキャップがあることによって、コレットチャックの、上記刃の、多段工具の縦軸までの半径方向の距離を、より微細に調節することが可能となる。
【００１５】
本発明のさらなる実地形態によれば、上記キャップが、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成される、多段工具が提供される。
銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成されたキャップによって、特に微細に調整を行うことが可能となる。銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックは、コレットチャック内のコレットの「滑り」を著しく良くすることができる。
【００１６】
本発明の原理としては、コレットを、次のように構成すること、つまり、１または複数の刃を配置するためにコレットチャックの前方の領域に充分なスペースが残されているように、繊細に構成することであるとみなすことが可能である。さらなる実施形態では、上記コレットは、さらに以下のように用いられる。すなわち、上記刃の、コレットチャックの縦軸までの半径方向の距離を変更するために、利用可能である。
【００１７】
個々の特徴は、言うまでもなく、それぞれの特徴の間で組み合わせることが可能である。これにより、個々の特徴から得られる効果を合計したものを超える有利な効果を、部分的に奏することが可能となる。
本発明のさらなる詳細および有利な点を、図面に示される実施形態を参照しながら説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係る回転可能なコレットチャックの側面図である。
【図２】図２は、図１に示す回転可能なコレットチャックの正面図である。
【図３】図３は、コレットを取り付けた、回転可能なさらなるコレットチャックを示す図である。
【図４】図４は、コレットを示す図である。
【図５】図５は、コレットの正面図である。
【図６】図６は、リーマーが固定された、回転可能なコレットチャックを示す図である。
【図７】図７は、コレットチャックの前方領域を示す図である。
【図８】図８は、コレットチャックのさらなる前方領域を示す図である。
【図９】図９は、コレットを取り付けた、回転可能なコレットチャックの縦断面図である。
【図１０】図１０は、多段工具の縦断面図である。
【図１１】図１１は、コレットチャックの縦断面図である。
【図１２】図１２は、コレットの縦断面図である。
【図１３】図１３は、コレットを取り付けた、さらなるコレットチャックの縦断面図である。
【図１４】図１４は、コレットを取り付けた、さらなるコレットチャックの縦断面図である。
【図１５】図１５は、本発明に係る、さらなるコレットチャックに被せるための軸受筒を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は切削ヘッド１０４を備えた回転可能な切削工具を示す。ここで、切削ヘッド１０４は、切削プレートとして形成されうる刃１０２、および刃溝１０１を有しうる。回転可能な切削工具には、モーターの軸への連結を可能とするために、中空シャンクテーパインターフェイス１０３が備えられている。上記切削工具には、コレットを収容することができるように、前方に凹部が形成されている。これにより、上記切削工具はコレットチャックとして用いることができる。ここで、例えばフライス盤をコレットにより上記切削工具に固定する場合には、多段工具が得られる。本発明に係るコレットは、他の実施形態では、「より細く」、または「薄肉」で、または頑丈でなく、つまり繊細に形成されうる。すなわち、内径から外径までのコレットの材料の厚みが、従来技術のコレットと比較して小さくてもよい。これにより、コレットチャックの設置スペースを得ることができる。それゆえ、切削プレートと刃溝とを上記コレットチャックに配置することができ、これにより、多段工具とすることができる。刃１０２は、ＰＫＤまたはＣＢＮからなり、切削ヘッド１０４に、ろう付け、またははんだ付けされていてよい。他の実施形態では、刃１０２は、替刃プレートとして形成されていてもよい。
【００２０】
図２は、切削ヘッド２０１を備えた回転可能な切削工具を示す。ここで、切削ヘッド２０１は、切削プレート２０２として形成されうる刃を有していてよい。さらに、凹部２０３が示されている。当該凹部の中にはコレットをはめ込むことができる。
【００２１】
図３は、切削工具としても用いることができるコレットチャック３０３を備えた切削システムを示す。この場合、コレットチャック３０３は、切削プレート３０６と刃溝３０２とを、工作物の切削のために備えていてもよい。コレットチャック３０３は、凹部を有し、当該凹部にコレット３０１を挿入可能となっている。コレット３０１は、例えば、ドリル、フライス、リーマー、皿とりドリルなどの工具、または他の工具を固定するために用いられる。さらに、はめ込まれた工具を固定するときに、少なくとも部分的にともに押し付けられることができる間隙３１０が示されている。
【００２２】
図４は、コレットの側面図を示す。ここでは、右側からコレットの中に、例えば、ドリル、フライス、リーマー、皿とりドリルなどの工具、または他の工具を挿入することができる。当該コレットは、コレットチャックの内側に固定するための雄ネジ４０１および円筒部４０３を有する。さらに、はめ込まれた工具を固定するときに、少なくとも部分的にともに押し付けられることができる間隙４０４が示されている。
【００２３】
図５は、例えば、ドリル、フライス、リーマー、皿とりドリルなどの工具、または他の工具を挿入することができる凹部５０２と、ともに押し付けられることができ、これによりはめ込まれた工具が固定されうる間隙５０１を有するコレットの正面図を示す。図５は、さらに、内径５０３と外径５０４を示す。本発明では、外径５０４と内径５０３との差を、従来のコレットと比較して小さく選択してもよい。これにより、対応するコレットチャックの中にコレットを収容するための凹部も小さくすることができる。これにより、コレットチャックに空いているスペースまたは空間を得ることができる。この空いているスペースまたは空間は、刃および／または刃溝の配置に用いることができる。それゆえ、コレットをより繊細なコレットとする実施形態によれば、コレットチャックを切削ヘッドとして形成することができる。コレットは、他の実施形態においては、４個の間隙５０１または３個の間隙を有していてよい。
【００２４】
図６は、工具６０１、例えばリーマーがコレット内に配置され、且つ、当該コレットがコレットチャック６０２内に固定された多段工具を示す。本発明では、コレットチャック６０２は、１または１より多い刃、例えば、切削プレート、特には替刃プレートを有していてもよい。従って、コレットチャック６０２は、切削工具として形成され、これにより全体として多段工具を得ることができる。
【００２５】
図７は、コレットのための凹部７０２が形成されたコレットチャックの前方部を示す。本発明では、当該コレットチャックは、刃７０１を有していてよい。
【００２６】
図８は、コレットのための凹部８０４が形成されたコレットチャックの前方部を示す。ここで、当該コレットチャックは、刃８０３と刃溝８０１を有している。さらに、刃８０３に冷却剤および／または潤滑剤を供給するための冷却剤流路８０３が示されている。
【００２７】
図９は、コレットチャックとして用いられうる切削ヘッド９１９を有する切削システム、およびコレット９１８を示す。コレット９１８は、拡張工具としてはめ込むことができる。当該拡張工具９１８は、ここで、切削ヘッド９１９の凹部の内円錐９１７に密接する外円錐９１６を有する。当該拡張工具／コレット９１８が、さらにコレットチャック／切削ヘッド９１９の中に入っていく場合には、刃９１５または切削プレートと、コレットチャック／切削ヘッド９１９の縦軸９２１との半径方向の間隔９２０は変化し、すなわち大きくなる。コレット９１８が、さらに左方向にずれる場合、すなわち、切削ヘッド９１９の凹部から外に出てくる場合には、刃９１５と縦軸９２１との半径方向の間隔９２０は小さくなる。このようにして、縦軸９２１と刃９１５／切削プレート／刃溝９０１との半径方向の間隔９２０の調整（微調整）を行うことができる。
【００２８】
拡張工具９１８は、さらに雄ネジ９１１を有し、その歯は、雌ネジ９１０の歯にかみ合うようになっている。雌ネジ９１０は、ウォーム歯車９０９に形成され、そのときウォーム歯車９０９は、ウォームギアの一部であってもよい。ウォームギアは、歯９０８、９１２を有するウォーム歯車９０９とウォーム９０５とを含む。ここで、ウォーム９０５の歯は、ウォーム歯車９０９の歯９０８、９１２にかみ合うようになっている。ウォームギアは、切削ヘッド９１９の中に、転がり軸受９０４、９０７、９１３、９１４を介して収容されうる。このとき転がり軸受９０４、９０７、９１３、９１４は、玉軸受けとして形成されうる。ウォーム９０５は、例えば、六角穴（Inbus）９０６、マイナス溝、プラス溝、トルクス（登録商標）、四角穴または他の噛合手段を有する。ウォーム９０５の噛合部９０６の中には、ソケットレンチをはめ込むことができる。このとき、ソケットレンチの回転により、ウォーム９０５およびこれに伴いウォーム歯車９０９を、回す、または回転することができる。これにより、拡張工具９１８は、左方向に向かって外に出てくるか、または右方向に向かって入っていく。そのときに、拡張工具９１８は、その外円錐９１６とともに、内円錐９１７に向かって押し付けられ、これにより、縦軸９２１と刃９１５との半径方向の間隔９２０を、大きくしたり、小さくしたりすることができる。ウォーム歯車９０９のエッジ９２２は、切削ヘッド９１９の過度の拡張および起こりうる破損を阻止するために、拡張工具９１８の円筒部９０３の当たり止めとして用いることができる。ウォーム歯車９０９のエッジ９２３は、雄ネジ９１１を有する拡張工具９１８の凸部の当たり止めとして用いることができる。ウォーム歯車９０９およびウォーム９０５を有するウォームギアの構成により、トルクが拡張工具９１８に伝達されることはない。それゆえ、拡張工具９１８のその縦軸９２１の周りの回転が起こることはない。回転を回避するためのねじれ止めは、考慮の対象から外される。
【００２９】
追加の事態によりトルクが拡張工具９１８に伝達されてもよい、他の実施形態においては、ねじれ止めが、ピンを切削ヘッド９１９の凹部の中に突出させ、拡張工具９１８に形成された溝の中で案内されることによって切削システムに配置されうる。これにより、拡張工具９１８のその縦軸９２１の周りの回転を回避することができる。
【００３０】
図１０は、第１の切削プレート１００８と、第２の切削プレート１００９を有する多段リーマーを示す。リーマー１００１は、コレット１０１０により、コレットチャック１００７に固定されている。そのときに、コレットチャック１００７もまた、切削プレート１００８および刃溝を有しうる。これにより、コレットチャック１００７もまた、切削ヘッドとして作用する。コレット１０１０は、切削ヘッド１００７の刃１００８の半径方向の間隔を設定（調整）可能とするために、拡張工具としても用いることができる。
【００３１】
切削ヘッド１００７の切削プレート１００８と縦軸１０１２との半径方向の間隔は、拡張工具１０１０により調節されうる。そのとき、拡張工具１０１０は、ウォーム歯車１００６およびウォーム１００４を有するウォームギアにより、左方向または右方向に移動させることができる。拡張工具１０１０が右方向に移動すると、切削プレート１００８は、半径方向に外に向かって押し付けられる。拡張工具１０１０は、外円錐１００２および円筒部１００３の他に、さらなる切削プレート１００９を有する切削ヘッド１００１を有する。これにより、例えば、２段リーマーを実現することができる。他の実施形態において、さらなるリーマーの中に、さらなるリーマーを有するさらなる拡張工具がはめ込まれていてもよい。これにより３段リーマーの実現が可能となる。当該さらなる拡張工具もまた、コレットとして形成されうる。さらに他の実施形態では、任意の段数のリーマーが提供される。
【００３２】
図１１は、図１０の切削ヘッド１００７の縦断面図である。ここで、当該切削ヘッドは、他の実施形態において、内円錐１１０１と、雌ネジ１１０２を有する円筒部とを含む凹部１１０３を有している。当該凹部１１０３に、コレットがはめ込まれる。
【００３３】
図１２は、外円錐１２０３と、雄ネジ１２０２を有する円筒部とを有する拡張工具１２０１を示す。ここで、拡張工具１２０１は、図１１の切削ヘッドの凹部１１０３の中にはめ込むことができる。拡張工具１２０１は、その雄ネジ１２０２によって、図１１の切削ヘッドの雌ネジ１１０２の中にねじってはめることができる。これにより、外円錐１２０３が、内円錐１１０１に沿うように配置される。さらに、拡張工具１２０１のネジを、図１１の切削ヘッドの凹部１１０３の中に向かって締めることにより、切削ヘッドは広げられる。拡張工具１２０１は、右側の端部に、拡張工具１２０１を図１１の切削ヘッドにねじってはめるために、例えば、ソケットレンチのための噛合部を有する。そのとき、当該噛合部は、例えば、六角穴として形成されうる。他の実施形態においては、多段リーマーまたは他の多段工具の、第一段、第２段、より多くの段またはすべての段の切削ヘッドは、図１２の拡張工具により拡張可能である。ここで、拡張工具は、本発明において、コレットとしても形成されうる。
【００３４】
図１３は、差動ねじを備えた植え込みボルト１３０５を有する、本発明の他の実施形態を示す。当該差動ねじの上には、異なるネジ１３０３、１３０６を備えた２つの領域が配置されている。植え込みボルト１３０５の第１の雄ネジ１３０６は、拡張工具／コレット１３０８の適合する雌ネジ１３０７にはまり込み、植え込みボルト１３０５の第２の雄ネジ１３０３は、切削ヘッド１３０１の適合する雌ネジ１３０２にはまり込むようになっている。雄ネジ１３０３、１３０６は、異なる勾配を有する。植え込みボルト１３０５は、その中に例えばソケットレンチがはまり込むことが可能な雌ネジ１３０４を有する。ソケットレンチの回転により、ネジのタイプが異なることにより、拡張工具１３０８の、拡張工具１３０８の縦軸方向への純粋な並進運動が可能となる（拡張工具１３０８の、自身の軸の周りの回転は起こらない）。
【００３５】
図１４は、さらに他の、切削ヘッド１４０１の拡張工具１４０７／コレットの実施形態を示す図である。植え込みボルト１４０２の雄ネジ１４０８は、切削ヘッド１４０１の雌ネジ１４０４に食い込むことが可能である。植え込みボルト１４０２は、拡張工具１４０７の凹部内に設置可能なヘッド１４０６を有している。ここで、ヘッド１４０６は、凹部内で自由に回転可能に、設置されることが可能である。凸部１４０５により、ヘッド１４０６が、凹部から飛び出すことを防止できる。他の実施形態において、ヘッド１４０６は、先端がとがるようにおよび／または棒状に形成されてもよく、ヘッド１４０６は、常に、拡張工具１４０７の凹部からヘッド１４０６が飛び出すのを凸部１４０５が防止するように構成されている。植え込みボルト１４０２は、ソケットレンチが噛合するための六角穴を有していてもよい。これにより、植え込みボルト１４０２を回転させるために、ソケットレンチを利用することができる。植え込みボルト１４０２の回転の動きは、拡張工具１４０７の縦軸の方向における、拡張工具１４０７の純粋な並進運動を導くことが可能である。拡張工具１４０７の凹部に収容されたヘッド１４０６が配置されているため、拡張工具１４０７は、拡張工具１４０７を動かさずにヘッド１４０６を任意に回転させることができ、自転する必要がなくなる。
【００３６】
図１５は、コレット用の凹部１５０４を有するコレットチャックを示す図である。コレットチャックは、差し込まれたコレットを締め付けて固定するために、例えばソケットレンチ用の噛合部１５０５を含む。コレットチャックの収容部１５０４の上に、本発明に係る軸受筒１５０３が、被せられる（１５０７、１５０８の矢印を参照のこと）。上記軸受筒１５０３は、１または複数の刃１５０２、および／または、１または複数の刃溝１５０１を有していてもよい。
【００３７】
本発明のさらなる実施形態において、切削ヘッドまたはコレットチャックの中空シャンクテーパと、拡張工具またはコレットの外円錐との間に、キャップが設けられる。上記キャップにより、拡張工具と切削ヘッドとが、より滑りやすくなる。したがって、切削プレートの、工具の縦軸までの半径方向の距離の調節を、より正確且つ再現可能に行うことができる。これによって、特に、外円錐が切削ヘッドの中空シャンクテーパに引っかかるのを防止することができる。これにより、拡張工具と切削ヘッドとの間のがたつく動きを、防ぐことが可能となる。上記キャップは、外円錐および／または切削ヘッドの素材と比較して、より硬い素材でできていてもよいし、より柔らかい素材でできていてもよい。上記キャップは、特に、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックから構成されてもよい。キャップの素材を選択することにより、拡張工具と切削ヘッドとをとりわけ滑りやすくすることができる。これに関して、銅、黄銅、合成樹脂、ゴム、または、その他の種類のプラスチックが、とりわけ有効である。キャップの円錐形の外または内の被覆表面の傾斜により、上記縦軸からの、切削ヘッドの刃の半径方向の距離の変更を、いかに精巧かつ強力に調節することが可能であるかを決定可能である。外または内の円錐角が小さければ、非常に精細な調節を実施することが可能である。一方、より大きい円錐角であれば、大まかな調整を実施することが可能である。
【００３８】
なお、「含む」という用語は、他の構成要素または他の処理ステップを排除しない。同様に、「１つの」という用語は、複数の構成要素および複数のステップを排除しない。
ここで用いられた符号は、理解の容易性を高めるためのみに利用されるものであり、限定的に解釈されるべきではない。本願発明の保護されるべき範囲は、特許請求の範囲において記載される。
【符号の説明】
【００３９】
１０１  刃溝
１０２  刃
１０３  中空シャンクテーパインタフェース
１０４  コレットチャック
１０５  ソケットレンチ用噛合部
２０１  コレットチャック
２０２  刃
２０３  コレットを収容するための凹部
３０１  コレット
３０２  刃溝
３０３  コレットチャック
３０４  中空シャンクテーパインタフェース
３０５  縦軸
３０６  刃
３０７  雄ネジ
３０８  円筒部
３０９  外円錐
３１０  間隙
４０１  雄ネジ
４０２  外円錐
４０３  円筒部
４０４  間隙
５０１  間隙
５０２  工具を収容するための凹部
５０３  内径
５０４  外径
６０１  工具
６０２  コレットチャック
６０３  中空シャンクテーパインタフェース
６０４  刃
７０１  刃
７０２  コレットを収容するための凹部
７０３  縦軸
８０１  刃溝
８０２  冷媒溝
８０３  刃
８０４  コレットを収容するための凹部
９０１  刃溝
９０２  切削ヘッド
９０３  円筒部
９０４  転がり軸受
９０５  ウォーム
９０６  六角穴
９０７  転がり軸受
９０８  歯
９０９  ウォーム歯車
９１０  雌ネジ
９１１  雄ネジ
９１２  歯
９１３  転がり軸受
９１４  転がり軸受
９１５  刃
９１６  外円錐
９１７  内円錐
９１８  拡張工具／コレット
９１９  切削ヘッド
９２０  半径方向の距離
９２１  縦軸
９２２  当たり止め
９２３  当たり止め
１００１  切削ヘッド
１００２  外円錐
１００３  円筒部
１００４  ウォーム
１００５  雄ネジ
１００６  ウォーム歯車
１００７  切削ヘッド
１００８  刃
１００９  刃
１０１０  拡張工具／コレット
１１０１  内円錐
１１０２  雌ネジ
１１０３  凹部
１２０１  拡張工具／コレット
１２０２  雄ネジ
１２０３  外円錐
１３０１  切削ヘッド
１３０２  雌ネジ
１３０３  雄ネジ
１３０４  六角穴
１３０５  植え込みボルト
１３０６  雄ネジ
１３０７  雌ネジ
１３０８  拡張工具／コレット
１４０１  切削ヘッド
１４０２  植え込みボルト
１４０３  六角穴
１４０４  雌ネジ
１４０５  凸部
１４０６  ディスク
１４０７  拡張工具／コレット
１４０８  雄ネジ
１５０１  刃溝
１５０２  刃
１５０３  軸受筒
１５０４  コレット用収容部
１５０５  ソケットレンチ用噛合部
１５０６  中空シャンクテーパインタフェース
１５０７  被せる方向
１５０８  被せる方向
【図１】
2013523466.tif 000003
【図２】
2013523466.tif 000004
【図３】
2013523466.tif 000005
【図４】
2013523466.tif 000006
【図５】
2013523466.tif 000007
【図６】
2013523466.tif 000008
【図７】
2013523466.tif 000009
【図８】
2013523466.tif 000010
【図９】
2013523466.tif 000011
【図１０】
2013523466.tif 000012
【図１１】
2013523466.tif 000013
【図１２】
2013523466.tif 000014
【図１３】
2013523466.tif 000015
【図１４】
2013523466.tif 000016
【図１５】
2013523466.tif 000017
【国際調査報告】
2013523466.tif 000018
2013523466.tif 000019
2013523466.tif 000020
2013523466.tif 000021