(57)【要約】      （修正有）【課題】電子レンジにより要加熱食品と低温状態が好ましい食品を同時加熱するに際し、低温状態が好ましい食品だけ非加熱状態を保持する。また、マイクロ波によるスパークの発生を抑制し、内部に収納した冷温状態が好ましい食品だけを視認可能とする。【解決手段】電子レンジによる加熱調理で要加熱食品と冷温状態が好ましい食品を同時加熱する際に、当該冷温状態が好ましい食品１０１を入れてこれをマイクロ波からシールドする袋Ａであって、当該袋Ａは、少なくとも一つ以上の部材で構成され、その部材１５自体の少なくとも一つを、金属フィルム１３と一層以上のフィルム１１との積層フィルムで構成して全面シールド構造１７とし、前記袋Ａには、その内部が目視できる複数の窓部１９を整列形成し、当該窓部１９の一つの形状の最大差渡し長を２５ｍｍ以下とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子レンジによる加熱調理で要加熱食品と冷温状態が好ましい食品を同時加熱する際に、当該冷温状態が好ましい食品を入れてこれをマイクロ波からシールドする袋又は容器であって、当該袋又は容器は、少なくとも一つ以上の部材で構成され、その部材自体又はその少なくとも一つを、金属フィルムと一層以上の透明な有機フィルムとの積層フィルムで構成して全面シールド構造とし、前記袋又は容器には、その内部が目視できる複数の窓部を整列形成し、当該窓部の一つの形状の最大差渡し長を２５ｍｍ以下としたことを特徴とするマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器。
【請求項２】
前記金属フィルムがアルミニウムフィルムで構成され、当該アルミニウムフィルムの膜厚が、０、１μｍ以上に設定されている請求項１に記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器。
【請求項３】
前記袋は、単一の部材で形成され、この部材が前記積層フィルム自体である請求項１又は請求項２のいずれかに記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋。
【請求項４】
前記容器は、蓋部と容器部との二つの部材の組み合わせで構成され、当該蓋部と容器部が前記積層フィルムにより成形されている請求項１又は請求項２のいずれかに記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた容器。
【請求項５】
前記容器の蓋部が前記積層フィルムと紙蓋とで構成されている請求項１又は請求項２に記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた容器。
【請求項６】
前記容器の容器部が前記積層フィルムと紙容器とで構成されている請求項１又は請求項２に記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋および容器。
【請求項７】
前記複数の窓部は、前記積層フィルムのうちの前記アルミニウムフィルムをエッチングによりパターン形成するに際し、前記透明の有機フィルムを残して形成される請求項１〜請求項５のいずれかに記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器。
【請求項８】
前記アルミニウムフィルムのエッチングを行うためのパターンは、印刷インキパターンをエッチングレジストパターンとして用いた請求項７に記載のマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は電子レンジで食品などを加熱する際に、電子レンジのマイクロ波をシールドし、内部に置かれた食品のうち、冷温状態が好ましい食品だけを非加熱状態にし、且つ当該食品だけを目視可能とする袋又は容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  弁当などの各収納部に置かれた食品を電子レンジで加熱すると、加熱したい米飯などと同時に、サラダや副菜など冷温状態に保持することが好ましい食品まで同時に加熱されてしまう。これは、電子レンジの加熱方法が、マイクロ波により前記米飯やサラダや副菜に含まれる水分を直接に励起加熱することで起こるためである。そして、このことが原因となって、本来冷温状態に保持することが好ましい食品まで加熱されてしまい、当該食品そのものの美味しさ味わうことが困難であった。【０００３】  そこで特許文献１では、プラスチックなどで成型された食品の容器を、電子レンジによる加熱が可能な収納部と、アルミニウム箔などで前記容器の全周に亘り食品がレンジ加熱されないようマイクロ波をシールドした収納部とに分割し、冷温状態が好ましい食品には、マイクロ波をシールドした収納部に入れるようにした食品容器が提案されている。【０００４】  また、特許文献２では、弁当などの容器本体に電子レンジのマイクロ波を透過し食品を加熱できる収納部が複数設けられ、その中で、マイクロ波をシールドして食品を非加熱状態にしたい収納部には、マイクロ波をシールドする上面を開放した別体の容器を前記収納部に内設する形態の容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１９２０７２
【特許文献２】特開２００５−２０６２３８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  特許文献１の発明によれば、マイクロ波をシールドし食品を非加熱状態にすることは可能であるが、弁当などの種々のサイズや用途がある容器では、それぞれの弁当に合わせた成型やシールド構造を専用に設計制作する必要があり、製造工程が複雑化するうえに製造コストも高くなり、汎用性や実用性が無いことが大きな課題である。【０００７】  さらに前記発明では、アルミニウム箔などでシールドした部分に収納された食品が、食品の包装で最も重要なことの一つである容器外部から目視で確認することができないことも大きな課題である。【０００８】  また、実施例において具体的で詳細な提案がなされていない上に、アルミニウム箔などの金属を含む容器を電子レンジで加熱するときに最も問題となるマイクロ波によるスパークの発生の防止については言及されていない。【０００９】  特許文献２では、前記マイクロ波をシールドする容器の上面は開放された構造なので、本発明者らの検討結果では、開放部分からマイクロ波の進入を十分に防ぐことが困難であった。したがって多くの場合、前記上面が開放されたマイクロ波をシールドする容器では、内容部の食品がレンジ加熱されてしまい、十分なマイクロ波のシールド性が得られないなどの大きな課題があった。【００１０】  更に前記上面が開放されたマイクロ波シールド容器の構造例では、マイクロ波によるスパークの発生を十分に防止することが困難であるという課題があった。【００１１】  さらに特許文献２では特許文献１と同様に、それぞれの弁当に合わせた成形型や別体のシールド容器の構造を専用に設計制作することが必要で、やはり製造工程が複雑化し製造コストも高くなり、汎用性や実用性が無いことも大きな課題であった。【００１２】  さらにまた、特許文献１および２においては、冷温状態が好ましい食品に対して、容器のサイズや容量につき、臨機応変に対応することが困難で、これも汎用性や実用性が無いことの要因となる大きな課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】    上記の目的を達成するため、本発明は、電子レンジによる加熱調理で要加熱食品と冷温状態が好ましい食品を同時加熱する際に、当該冷温状態が好ましい食品を入れてこれをマイクロ波からシールドする袋又は容器であって、当該袋又は容器は、少なくとも一つ以上の部材で構成され、その部材自体又はその少なくとも一つを、金属フィルムと一層以上の透明な有機フィルムとの積層フィルムで構成して全面シールド構造とし、前記袋又は容器には、その内部が目視できる複数の窓部を整列形成し、当該窓部の一つの形状の最大差渡し長を２５ｍｍ以下としたことを特徴とするマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器である。
【発明の効果】
【００１４】  本発明により電子レンジ加熱調理を行う場合、一部に冷温状態が好ましい食品を含む要加熱食品を容器ごと一度にレンジ加熱すると、マイクロ波が同食品を包む積層フィルムの金属フィルム面によって遮断されるため、冷温状態が好ましい食品には、ほとんどマイクロ波によるレンジ加熱が行われず、また部材自体の全面シールド構造がマイクロ波によるスパークの発生も抑制できるうえ、食品包装で最も重要な要素である内部に収納した冷温状態が好ましい食品だけを窓部から目視によって確認することができる。また、前記袋又は容器は、金属フィルムと透明な有機フィルムとの積層フィルムで構成されているので、前記袋又は容器のサイズや形態を自由に設計・製作することが可能であり、汎用性および量産に優れた低コストの袋又は容器を提供することが可能となる。【００１５】  特に、前記袋又は容器を前記のような積層フィルムで形成すると、金属フィルムの平滑化が保たれ、積層フィルム自体が全面シールド構造を構成することで、マイクロ波の電界に対する前記袋又は容器の全体の電位を均一化することが可能となり、この袋および容器の一部に電位および電荷が集中することなく安定してスパークを防止することが可能となった。さらに前記マイクロ波の周波数領域（２．４５ＧＨｚ）での電流機構は表皮効果によるもので、導体の表面にしかマイクロ波電流が流れないが、本発明では前記金属フィルムを含んだ積層フィルムにより袋又は容器を形成しているのでこの金属フィルム自体の表面積を大きくすることが容易で、この表面積の拡大が、マイクロ波の表皮効果に対してインピーダンスを低くすることを可能にし、袋又は容器の全体への電位の均一化に寄与し、スパークの発生をより効果的に防止する。【００１６】  且つ、前記複数の窓部は、その一つの形状の最大差渡し長を２５ｍｍ以下にして整列配設されていることでグリッド構造を構成しており、その窓部の形状や大きさによって各窓部上に形成される等電位面は、前記グリッド構造のレンズ効果により、その変形を少なく抑えられることになる。そして、この変形抑制された窓部上に生じる等電位面が、他の前記金属フィルム近傍に形成されるマイクロ波のシールドのための等電位面とほぼ同じになることで、開放された窓部でありながら、全体としてシールド効果を有することになる。【００１７】  前記金属フィルムとしてはアルミニウムフィルムが一般的に用いられるが、このアルミニウムフィルムの厚さは、０、１μｍ以上であることが好ましい。膜厚を０．１μｍ以上とすることで、マイクロ波を十分にシールドすることが可能となり、前記袋又は容器の内部に収納した冷温状態が好ましい食品を非加熱状態にして効果的に保持ことができる。アルミニウムフィルムの膜厚が０．１μｍ以下では、同フィルム内に発生するマイクロ波による渦電流により同フィルムが溶融するかスパークが発生し易くなり、実用化に耐えないことが確認されている。したがって、マイクロ派による前記渦電流やスパーク発生の防止のためにも、アルミニウムフィルムの膜厚は０．１μｍ以上必要である。【００１８】  前記アルミニウムフィルムに積層されるフィルムとしては、ＰＥＴフィルム、ＰＥフィルム等の透明な有機フィルムが好ましい。これら透明な有機フィルムは、熱伝導率が低いため、アルミニウムの単層フィルムと比較し、弁当などのレンジ加熱時に米飯など加熱された食品から出る高温蒸気による加熱効果を抑えることができ、冷温状態が好ましい食品をより効果的に非加熱状態に保つことを可能とする。【００１９】  前記袋は一つの部材で構成され、この一つの部材は、前記積層フィルム自体で構成するのが好ましい。【００２０】  また、前記容器は、積層フィルム自体により成形された蓋部と容器部との二つの部材の組み合わせで構成することもできる。このように構成することで、冷温状態が好ましい食品を容器部へ容易に収納することが可能となるうえに、蓋部と容器部を独自に設計できるため、マイクロ波のシールド効果やスパーク発生防止のための全面シールド構成も容易に作ることができる。【００２１】    前記容器を構成する蓋部は、前記積層フィルムと紙蓋とで、また、同容器の容器部も、同積層フィルムと紙容器でそれぞれ構成することもできる。蓋部と容器部をこのような二重の構造にすることで、シールド効果やスパーク発生防止は勿論のこと、蓋部の物理的強度を確保でき、また、蓋部が容器部上で安定して保持され、容器部に収納された食品を圧接による変形から保護することが可能となる。【００２２】    また、前記容器を構成する蓋部又は容器部の一方だけを、型紙（紙蓋又は紙容器）と前記積層フィルムとで構成することも可能である。この構成によっても、シールド効果やスパークの発生を防止でき、容器の物理的強度をも確保することができる。【００２３】  前記複数の窓部は、前記積層フィルムを構成するアルミニウムフィルムをエッチングによりパターン形成することで形成することができる。これにより、積層フィルムのうちの透明な有機フィルムがエッチング時にも侵されず残存するため、この透明な有機フィルムを通した窓部から前記袋又は容器の内部を容易に目視することができる。また、レンジ加熱時に同時に加熱された米飯などからの高温蒸気の進入をこの透明な有機フィルムが防ぎ、より効果的に冷温状態に保ちたい食品をそのまま保持することが可能となる。【００２４】  前記アルミニウムフィルムのエッチングを行うためのパターンは印刷インキパターンをエッチングレジストパターンとして用いることもできる。印刷インキは印刷乾燥後にはアルミニウムフィルムのエッチング材料には侵食されず耐えるために、アルミニウムフィルムのエッチングレジストパターンとして用いることが可能であり、プリント基板製造や半導体向上で用いるような高価なエッチング装置や設備を用いることなく、通常のグラビア印刷などで容易にエッチングレジストパターンを形成でき、低コストで大量に前記窓部を備えた袋又は容器を生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋の一例を示す斜視図である。
【図２】図１袋の製作過程における筒型形状の斜視図である。
【図３】図１の袋の平面展開図である。
【図４】図１の袋における一方の端部がシールされた一例の斜視図である。
【図５】図１の袋における一方の端部が折り曲げて封止された一例の斜視図である。
【図６】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた容器で蓋部と容器部により構成された一例の斜視図である。
【図７】図６の切断断面図である。
【図８】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた容器で蓋部と容器部により構成された他の一例の斜視図である。
【図９】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた容器で蓋部と容器部により構成されたさらに別の一例を示す斜視図である。
【図１０】図９の切断断面図である。
【図１１】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器に形成された窓部の一例の平面図である。
【図１２】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器に形成された窓部の他の一例の平面図である。
【図１３】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器に形成された窓部の他の一例の平面図である。
【図１４】本発明に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋又は容器に形成された窓部の他の一例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】  次に、本発明の実施形態について図面を参照にしながら詳細に説明する。
【実施の形態１】
【００２７】  図１は本発明第一の実施の形態に係るマイクロ波シールド用のフィルムを用いた袋の一例の斜視図である。図１で示すように、符号Ａは、電子レンジで用いられるマイクロ波などをシールドする効果を有するマイクロ波シールド用のフィルム（以下、「シールドフィルム」という。）１１を用いた袋である。この袋Ａは、電子レンジによる加熱調理において、要加熱食品と冷温状態が好ましい食品１０１を同時加熱する際に、冷温状態が好ましい食品１０１をこれに入れて同食品１０１をマイクロ波からシールドするために用いられる。このシールドフィルム１１は、金属フィルム１３と少なくとも一層以上の透明な有機フィルムで構成された積層フィルムであって、前記袋Ａは、少なとも一つ以上の部材１５（本実施の形態では積層フィルム自体）により構成され、袋Ａは、この積層フィルムにより全面シールド構造１７を構成している。そして、袋Ａには、その内部が目視できる複数の窓部１９が形成され、一方の端部はシール部５１でシールされ、もう一方の端部は折り曲げて閉じる折り曲げ部５３を備えている。
【００２８】    窓部１９は、カッティングや打ち抜き成型等により、格子状に整列配設され、その一つの形状の最大差渡し長は２５ｍｍ以下に設定されている。前記の成型により、窓部１９は開放状態となるが、その形状の最大差渡し長を２５ｍｍ以下に設定することで、袋Ａ内部へのマイクロ波の進入を十分防ぐことが可能となる。なお、前記最大差渡し長を２５ｍｍ以上にした場合には、マイクロ波の袋Ａへの進入が多くなり、冷温状態が好ましい食品１０１がレンジ加熱され始め、冷温状態を保持することが困難になってしまう。また、窓部１９を格子状に整列させることで、窓部１９全体がグリッド構造を構成することになり、各窓部１９上に形成される等電位面のグリッド構造のレンズ効果により、その等電位面の変形を少なく抑えることが可能となり、この変形抑制された等電位面が、他の金属フィルム１３近傍に形成されるマイクロ波のシールドのための等電位面とほぼ同じになるため、全体としてシールド効果を有することになる。なお、前記カッティングや打ち抜きにより、窓部１９を形成することで、低コストで量産性に優れたシールドフィルム１１を用いた袋Ａ提供することができる。
【００２９】  シールドフィルム１１は、前記のように金属フィルム１３と少なくとも一層以上の透明な有機フィルムとで積層されて構成されている。金属フィルムとしては、一般にアルミニウムフィルムが用いられる。アルミニウムフィルムは、マイクロ波を十分にシールドされることが知られており、袋Ａ内の冷温状態が好ましい食品を非加熱状態に保つ働きをする。
【００３０】  前記アルミニウムフィルムは、その膜厚が、０、１μｍ以上に設定されている。膜厚をこのように設定することで、マイクロ波を十分にシールドすることが可能となり、袋Ａ内部に収納した冷温状態が好ましい食品１０１を非加熱状態により効果的に保つことが出来る。この数値は、本発明者らが、０．１μｍ以下の厚さでのマイクロ波加熱試験を行ったとき、前記アルミニウムフィルム内に発生するマイクロ波による渦電流で、同フィルムが溶融するかスパークが発生し易くなり実用化に耐えないことを確認したことによる。したがって、マイクロ波による前記渦電流や前記スパーク発生の防止するためにも前記アルミニウムフィルムの厚さが０．１μｍ以上とすることが有効である。
【００３１】  透明な有機フィルムとしては、ＰＥフィルムあるいはＰＥＴフィルムが好ましい。これらの透明な有機フィルムは、熱伝導率が低いため、前記アルミニウムフィルムの単層フィルムを用いた場合と比較すると、弁当などのレンジ加熱時に、米飯など加熱された食品から出る熱蒸気による加熱効果を抑えることができ、前記冷温状態が好ましい食品１０１をより効果的に非加熱状態を保つことが可能となる。さらに前記積層フィルムは、アルミニウムフィルムと透明な有機フィルムとでニ層以上に積層形成されたものなので、前記窓部１９を形成する際、アルミニウムフィルムのみを開口する構造（図示せず）にすれば、熱蒸気の侵入を抑えることが可能と同時に、袋Ａに収納された食品１０１を確認するできることにもなる。
【実施例１】
【００３２】  シールドフィルム１１となる積層フィルムとして、ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ＰＥフィルム（厚さ１３μｍ）／アルミニウムフィルム＝金属フィルム１３（厚さ７μｍ）／ＰＥフィルム（厚さ１８μｍ）の４層構造のラミネートフィルムを用いた。ここで厚さ１８μｍのＰＥフィルムの方はシーラントとして用いた。このようなラミネート構成の積層フィルムを、長さ１４ｃｍで幅１４ｃｍの四角形状として部材１５を形成し、この部材１５を折り曲げて製袋を行い、一方の端部を熱シールしてシール部５１を１ｃｍ幅で形成し、袋Ａを出来上がり形状で長さ１４ｃｍ、幅６ｃｍの大きさで作成した。【００３３】  また、窓部１９は縦２５ｍｍで横５ｍｍの長方形の開口形状とし、縦および横ともに各窓部１９を１．５ｍｍの間隔で縦３窓列×横８窓行のマトリクス状に配置し、さらにその形成をカッティングにより行った。【００３４】  冷温状態が好ましい食品１０１として、約４℃の冷温にしたポテトサラダ４０ｇを前記袋Ａの開口側より収納し、開口側の端部を折り曲げにより折り曲げ部５３を形成して、袋Ａを全面シールド構造１７とし、前記と同温度の米飯２００ｇと食材１５０ｇとともにそれぞれ弁当箱の収納部に収納した。【００３５】  前記弁当箱を、電子レンジのマイクロ波出力５００Ｗ、レンジ加熱時間を１分３０秒（９０秒）としてレンジ加熱した結果、前記ポテトサラダのレンジ加熱後の温度は約５〜６℃前後でほぼ非加熱状態であったと同時に、米飯は約８０℃前後程度にまで加熱されていた。したがって、この実施例によれば、電子レンジによるレンジ加熱により前記冷温状態が好ましい食品１０１、例えば上記ポテトサラダなどを非加熱状態で冷温状態に保ち、なお且つ前記米飯などを十分に温めることができるので、それぞれの食材の本来の旨味を食することが可能となった。【００３６】  図２は図１の前記シールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた筒型形状３１の袋Ａの一例の斜視図で、さらに図３は図２のシールドフィルム１１を用いた前記筒型形状３１の袋Ａの一例の平面展開図である。図２で示すように、シールドフィルム１１は、背合わせでシールを１回のみ行うことで円筒形状２１が形成され、両端部に前記シール部５１や折り曲げ部５３の形成を行う前の構造を示している。図２および図３で示すとおり前記シールドフィルム１１を一枚のみを用い、必要な前記窓部１９とシール部を設けた非常に単純な構成で、収納する食品１０１の形状や量に合わせた袋Ａを容易に設計および製造することが出来る。【００３７】  さらに、図４は図２の前記シールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた筒型形状３１の袋Ａの一方の端部がシールされた一例の斜視図で、前記円筒形状３１の少なくとも一方の端部がシールされたシール部５１を形成したシールドフィルム１１を用いた袋Ａとすれば、シール部５１を形成することで水分活性の高い前記食品１０１を収納するときであっても，袋Ａに端部からの水分の漏れがなく容易に収納できる袋Ａを提供することが可能となる。また、前記食品１０１を収納後にもう一方の端部は、前記シール部５１でシールすることも、折り曲げ部５３により閉じでも、それぞれの用途・コストに合わせて使用出来る。【００３８】  さらに、図５は図２のシールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた筒型形状の袋Ａの一方の端部が折り曲げて封止された一例の斜視図で、円筒形状３１の少なくとも一つの端部が折り曲げて閉じられている折り曲げ部５３が形成された袋Ａとすれば、特に水分活性の低い前記食品１０１などを収納するには、円筒形状３１の折り曲げ部５３で十分に対応でき、必要に応じて折り曲げるだけなのでコストも安く、種々の大きさの食品に対しても対応が容易な袋Ａを提供することが可能となる。また、前記食品１０１を収納後にもう一方の端部は、前記シール部５１でシールすることも、折り曲げ部５３により閉じでも、それぞれの用途・コストに合わせて使用出来る。【００３９】  また、図１、図３および図４で示すとおり、前記内部が目視できる複数の整列された窓部１９は前記筒型形状３１の目視が可能な上面に形成することで、食品包装で最も重要な要素である前記袋および容器Ａの内部に収納した前記食品１０１が容易に目視確認できる。
【実施の形態２】
【００４０】  図６は、本発明の第二の実施の形態に係るシールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた容器Ｂで、蓋部２１と容器部２３の二つの部材により構成された一例の斜視図を示し、図７は図６の切断断面図である。シールドフィルム１１の積層構成、窓部１９の形成構造は、前記第一の実施の形態に示したものと同様である。容器Ｂをこのような構成とすることで、前記冷温状態が好ましい食品１０１を容器部２３へ極めて容易に収納することが可能となるうえに、蓋部２１と容器部２３を独立して任意に設計できるために、マイクロ波のシールド効果やスパーク発生防止のための全面シールド構造１７も極めて容易に構成することができる。
【００４１】  また、図６で示した前記蓋部２１に内部が目視できる複数の整列した窓部１９が形成されていることで、例えば弁当などに収納された場合であっても内部に収納した前記食品１０１がより目視での確認がしやすく、かつ、蓋部２１のみの設計変更で内部に収納する食品１０１や食品１０１の量に合わせた前記窓部１９を有する蓋部２１を低コストで製造できる。
【００４２】  さらに、前記蓋部２１と容器部２３が四角形状である図６に代え、蓋部２１と容器部２３の形状を他の多角形状の容器Ｂにすることで、弁当などの収納部の形状にフィッティングさせることが容易となり、これにより、弁当などの収納部との間隙を小さくできるので、前記シールドフィルム１１となる積層フィルムを用いた容器Ｂを前記弁当内で安定して保持するが可能となる。
【００４３】  また、図８は、本発明に係る第二の実施の形態のシールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた容器Ｂで、蓋部２１と容器部２３により構成された他の一例の斜視図を示し、蓋部２１と容器部２３が円形状またはラウンド形状とすることで、蓋部２１と容器部２３の鋭端部が減少させることができ、レンジ加熱時のマイクロ波によるスパーク発生をより効果的に防止することが可能なうえに、蓋部２１や容器部２３の成型が容易になり、安全で低コスト化が容易なシールドフィルム１１を用いた容器Ｂを提供できる。なお、シールドフィルム１１の積層構成、窓部１９の形成構造は、前記第一の実施の形態に示したものと同様である。
【実施例２】
【００４４】  シールドフィルム１１となる積層フィルムとして、ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ＰＥフィルム（厚さ１３μｍ）／アルミニウムフィルム＝金属フィルム１３（厚さ７μｍ）／ＰＥフィルム（厚さ１８μｍ）の４層構造のラミネートフィルムを用いて、二つの部材１５である蓋部２１と容器部２３を重ね合わせた外形寸法で、縦および横ともに６ｃｍで高さ３ｃｍの四角形状に形成し、積層フィルム自体で全面シールド構造１７を構成し容器Ｂを作成した。【００４５】  前記蓋部２１の上面には、内部が目視できる複数の整列した窓部１９を縦および横ともに０．７ｃｍの寸法の正方形の開口形状として形成し、窓部１９を１．５ｍｍの間隔で縦５窓列×横５窓行のマトリクス状に配置した。なお、窓部１９の形成形態は、本発明の第一の実施の形態と同様である。【００４６】  そして、冷温状態が好ましい食品１０１として約４℃の冷温にしたポテトサラダ４０ｇを容器部２３内に収納し蓋部２１を重ね合わせた後に、容器Ｂを、前記と同温度の米飯２００ｇと食材１５０ｇとともにそれぞれ弁当箱の収納部に収納した。【００４７】  この弁当箱を、電子レンジのマイクロ波出力５００Ｗ、レンジ加熱時間を１分３０秒（９０秒）としてレンジ加熱した結果、食品１０１としてのポテトサラダのレンジ加熱後の温度は、これも約４〜６℃範囲でほぼ非加熱状態であったと同時に、米飯は約８０℃前後程度にまで加熱されていた。したがってこの実施例２によっても、電子レンジによるレンジ加熱により冷温状態が好ましい食品１０１、例えばポテトサラダなどを非加熱状態で冷温状態に保ち、なお且つ前記米飯などを十分に温めることができるので、それぞれの食材の本来の旨味を食することが可能となった。【００４８】  さらに、図８に示すシールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた容器Ｂにおいて、押型による成形を用いて前記蓋部２１と容器部２３とを形成すれば、押型による成形なので量産性に優れ低コスト化が可能な容器Ａを提供できる。また、蓋部２１と容器部２３は真空成形又は圧空成形若しくは射出成形で形成されたものでも用いることが十分に可能である。
【実施の形態３】
【００４９】  本発明に係る第三の実施の形態として、シールドフィルム１１として積層フィルムを用いた容器Ｂにおいて蓋部２１が積層フィルムと紙蓋４１とで構成され、容器部２３が積層フィルムと紙容器４３とで構成された一例を示す。蓋部２１と容器部２３が前記積層フィルムと型紙との二重の構造とすることで、積層フィルムのみでは不可能であった蓋部２１や容器部２３の全体の物理的強度を向上させることが可能なった。これにより、容器Ｂの形状を安定して保持できるうえに、容器部２３に収納された食品（図示せず）も非加熱状態で十分に保護することができる。
【００５０】なお、本第三の実施の形態では、前記蓋部２１と容器部２３のいずれにも型紙を用いたが、必要に応じて、型紙を紙蓋４１のみ用いる場合や紙容器４３のみ用いる場合とに使い分けることも可能である。また、紙蓋４１および紙容器４３の代わりに、プラスチックやガラスなどの素材で形成しても使用出来る。
【００５１】  ここで、本発明に係る上記第一、第二及び第三の実施の形態で袋Ａまたは容器Ｂに形成された前記窓部１９の他の例について図面を用いて説明する。
【００５２】  図１１はシールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた袋Ａ又は容器Ｂに形成された窓部１９の一例の平面図で、複数の窓部１９が整列配設され、各窓部１９は円形状または楕円形状に形成されている。なお、各窓部１９の形状の最大差渡し長を２５ｍｍ以下とすること及びその理由については、上記各実施の形態と同様である。このような形状に形成することでも、袋Ａ又は容器Ｂ内部の視認性を十分に高めることが可能となる。また、マイクロ波の電界集中を防ぎ、レンジ加熱する時に発生するスパークを防ぐことができる。
【００５３】  また、図１２は本シールドフィルム１１（積層フィルム）を用いた袋Ａおよび容器Ｂに形成された窓部１９の他の一例の平面図で、複数の整列配設された各窓部１９が四角形（多角形形状の一つ）に形成されている。このように形成することで、窓部１９の開口率（複数の窓部が設置された全面積に対する開口された窓部の全面積との比率を示す）を大きくすることが可能になり、よって、袋Ａ又は容器Ｂの内部に収納した食品１０１の視認性を十分に高めることが可能であり、且つ四角形を適宜に設計することでスパークの発生を防止することができる。前記スパークを防止できる形状であれば、窓部１９の形状を四角形以外の多角形、例えば、図１３に示す三角形や図１４に示す六角形にすることも可能である。
【００５４】  また、前記シールドフィルム１１を積層フィルムとすることで、アルミニウムフィルムをエッチングにより前記袋Ａ又は容器Ｂの内部が目視できる複数の窓部１９をパターン形成することが可能である。この積層フィルムは、前記のようにアルミニウムフィルムと一層以上の透明な有機フィルムとの積層構造であるので、有機フィルム自体はエッチング時にも侵されず残存するため、この透明な有機フィルムを通して袋Ａ又は容器Ｂの内部の目視確認が容易にでき、かつ、レンジ加熱時に同時に加熱された前記米飯などからの高温蒸気の窓部１９からの進入を透明な有機フィルムにより防ぎ、より効果的に非加熱状態に保ちたい食品１０１を冷温状態に保持することが可能である。
【符号の説明】
【００５５】Ａ              袋
Ｂ              容器
１１            マイクロ波シールド用のフィルム（シールドフィルム）
１３            金属フィルム
１５            部材
１７            全面シールドフィルム構造
１９            窓部
２１            蓋部
２３            容器部
３１            筒型形状
４１            紙蓋部
４３            紙容器部
５１            シール部
５３            折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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