(57)【要約】      （修正有）【課題】コネクタボディの圧縮量を制御する構成を簡略化することができ、コストを低減できる電子機器を得ることにある。【解決手段】電子機器は、筐体4と、筐体4に収容された回路基板26と、筐体4の内面に設けられた信号配線20と、コネクタボディ32および導体33を有するコネクタ31と、を備えている。コネクタボディ32は、ゴム状弾性体で構成されて、筐体4の内面と回路基板26との間で圧縮されている。導体33は、コネクタボディ32を貫通するようにコネクタボディ32に埋設されて、電気的に接続している。筐体4にコネクタ31の取り付け位置を定めるホルダ部35が一体に設けられている。ホルダ部35は、回路基板26を受け止めるように筐体4の内面から突出されており、コネクタボディ32の圧縮量がホルダ部35により制御されている。【選択図】図２
2015038805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁性を有する筐体と、
前記筐体に収容された回路基板と、
前記筐体の内面に設けられた信号配線と、
ゴム状弾性体で構成されて、前記筐体の内面と前記回路基板との間で圧縮されたコネクタボディと、このコネクタボディを貫通するように前記コネクタボディに埋設された導体と、を含み、前記導体を介して前記信号配線と前記回路基板の端子部との間を電気的に接続するコネクタと、を具備し、
前記筐体に前記コネクタの取り付け位置を定めるホルダ部が一体に設けられ、このホルダ部は、前記回路基板を受け止めるように前記筐体の内面から突出されて、前記コネクタボディの圧縮量が前記ホルダ部により制御されていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記ホルダ部の高さ寸法は、前記コネクタボディが圧縮前の自由状態にある時の前記コネクタボディの厚み寸法よりも小さいことを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記コネクタボディは、第１の端部と、第１の端部の反対側に位置された第２の端部とを有し、前記ホルダ部は、前記コネクタボディの第１の端部を拘束する第１の係合部と、前記コネクタボディの第２の端部を拘束する第２の係合部と、を含むことを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項３の記載において、前記第１および第２の係合部は、前記筐体の内面から突出するリブ状であることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項４の記載において、前記筐体の内面から前記回路基板に向けて突出された複数のボス部をさらに備えており、これらボス部は、前記ホルダ部と同等の高さ寸法を有するとともに、前記ボス部の先端面に前記回路基板が固定具を介して固定されていることを特徴とする電子機器。
【請求項６】
請求項５の記載において、前記ゴムコネクタを拘束する前記ホルダ部は、前記ボス部の間に位置されていることを特徴とする電子機器。
【請求項７】
電気絶縁性を有する筐体と、
前記筐体に収容された回路基板と、
前記筐体の内面に設けられた信号配線と、
ゴム状弾性体で構成されて、前記筐体の内面と前記回路基板との間で圧縮されたコネクタボディと、このコネクタボディを貫通するように前記コネクタボディに埋設された導体と、を含み、前記導体を介して前記信号配線と前記回路基板の端子部との間を電気的に接続するコネクタと、を具備し、
前記筐体に前記コネクタの取り付け位置を定めるホルダ部が一体に設けられ、このホルダ部は、前記回路基板を受け止めるように前記筐体の内面から突出されて、前記コネクタボディの圧縮量が前記ホルダ部により制御されているとともに、
前記筐体の内面に前記信号配線に沿って延びる凸部が一体に設けられていることを特徴とする電子機器。
【請求項８】
請求項７の記載において、前記信号配線は、導電性接着剤を前記筐体の内面に印刷することで前記筐体に一体に形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項９】
請求項８の記載において、前記凸部および前記ホルダ部は、互いに一体化されていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の内面に設けられた信号配線と回路基板との間を、弾性変形が可能なゴムコネクタを介して電気的に接続した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばポータブルコンピュータのような携帯性を重視する電子機器では、その外郭となる筐体を薄くコンパクトに形成したいという要求がある。
【０００３】
この筐体の薄型化を実現するため、例えば特許文献１に開示された電子機器では、筐体の内面に導電性接着剤を印刷することで配線パターンを一体に形成し、この配線パターンのランド部にコネクタのような回路部品を接着することが行われている。
【０００４】
この構成によれば、配線パターンを形成する導電性接着剤を利用して、配線パターンと回路部品との間を電気的に接続することができる。よって、筐体の小型化および省スペース化を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２６８５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、回路部品が筐体の内面に直に接着されている。この構成によると、例えば筐体に何らかの外力が作用して筐体が撓んだ時に、回路部品と配線パターンとの接着部分に応力が生じ、接着部分が破壊されたり損傷することがあり得る。
【０００７】
一方、回路部品と配線パターンとの間を電気的に接続する手段の一例として、従来から圧縮タイプのゴムコネクタが知られている。ゴムコネクタは、例えばシリコーンゴムのようなゴム状弾性体で構成されたコネクタボディと、コネクタボディに埋設された複数の金属線とを備えている。コネクタボディは、回路部品を筐体に固定した時に、筐体の内面と回路部品との間で圧縮される。金属線は、コネクタボディの圧縮方向に沿ってコネクタボディを貫通している。
【０００８】
コネクタボディが圧縮されると、金属線の一端が筐体側の配線パターンに接触するとともに、金属線の他端が回路部品に接触する。これにより、配線パターンと回路部品との間が金属線を介して電気的に接続されるようになっている。
【０００９】
圧縮タイプのゴムコネクタでは、安定した導通性能を確保するため、コネクタボディの圧縮量を高精度に制御する必要がある。そのため、従来では、コネクタボディを取り囲むコネクタホルダを準備し、このコネクタホルダを筐体の内面と回路部品との間に介在させている。コネクタホルダは、回路部品と筐体の内面との間でコネクタボディを挟み込んだ時に、コネクタボディの過度の圧縮を制限するように、コネクタボディの圧縮量を規定している。この結果、金属線の座屈を防ぎつつ、金属線と配線パターンおよび金属線と回路部品との接触圧を適正に保つことができる。
【００１０】
しかしながら、コネクタホルダは、筐体から独立した別の部品であるため、電子機器の部品点数が多くなるのを避けられない。しかも、筐体にコネクタホルダを支えるための格別な構成を付加しなくてはならず、筐体の構成の複雑化や電子機器を組み立てる際の作業工数の増加を招く要因となる。
【００１１】
そのため、コネクタホルダを必要とする従来の構成では、電子機器のコストが増大するといった不具合が生じてくる。
【００１２】
本発明の目的は、コネクタボディの圧縮量を制御する構成を簡略化することができ、コストを低減できる電子機器を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る電子機器は、  
電気絶縁性を有する筐体と、  
前記筐体に収容された回路基板と、  
前記筐体の内面に設けられた信号配線と、  
ゴム状弾性体で構成されて、前記筐体の内面と前記回路基板との間で圧縮されたコネクタボディと、このコネクタボディを貫通するように前記コネクタボディに埋設された導体と、を含み、前記導体を介して前記信号配線と前記回路基板の端子部との間を電気的に接続するコネクタと、を備えている。  
前記筐体に前記コネクタの取り付け位置を定めるホルダ部が一体に設けられ、このホルダ部は、前記回路基板を受け止めるように前記筐体の内面から突出されて、前記コネクタボディの圧縮量が前記ホルダ部により制御されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電子機器のコストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るポータブルコンピュータの斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態において、複数の信号配線および複数の接着剤充填部が設けられた筐体と、接続端子を有するコネクタとの位置関係を分解して示す斜視図。
【図３】本発明の第１の実施の形態において、筐体のコネクタ実装領域に導電性接着剤を介してコネクタを接着した状態を示す断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態において、信号配線および接着剤充填部が設けられた筐体とコネクタとの位置関係を示す断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態において、筐体に設けられた信号配線とプリント回路板との間をゴムコネクタで電気的に接続した状態を示す断面図。
【図６】図５のF6-F6線に沿う断面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態において、ゴムコネクタをプリント回路板と筐体の底壁との間で加圧する以前の状態を示す断面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態において、複数の信号配線および複数の接着剤充填部が設けられた筐体と、接続端子を有するコネクタとの位置関係を分解して示す斜視図。
【図９】本発明の第２の実施の形態において、筐体に設けられた信号配線とプリント回路板との間をゴムコネクタで電気的に接続した状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明の実施の形態を図１ないし図７に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ１を開示している。ポータブルコンピュータ１は、コンピュータ本体２とディスプレイモジュール３とで構成されている。
【００１８】
コンピュータ本体２は、筐体４を備えている。筐体４は、例えば合成樹脂材料により成形されて、電気絶縁性を有している。筐体４は、底壁４ａ、上壁４ｂおよび側壁４ｃを有する偏平な箱状をなしている。筐体４の上壁４ｂは、キーボード５を支持している。側壁４ｃは、底壁４ａの側縁から起立している。四角い開口部６が筐体４の側壁４ｃに設けられている。
【００１９】
図１に示すように、ディスプレイモジュール３は、ディスプレイ筐体７と、このディスプレイ筐体７に収容された液晶ディスプレイパネル８とを備えている。ディスプレイ筐体７は、コンピュータ本体２と略同じ大きさを有する偏平な箱状をなしている。液晶ディスプレイパネル８は、画像情報や文字情報を表示するスクリーン８ａを有している。スクリーン８ａは、ディスプレイ筐体７の前面からディスプレイ筐体７の外に露出されている。
【００２０】
ディスプレイモジュール３は、コンピュータ本体２の後端部に図示しないヒンジを介して支持されている。そのため、ディスプレイモジュール３は、キーボード５を覆うようにコンピュータ本体２の上に横たわると閉じ位置と、キーボード５およびスクリーン８ａを露出させるようにコンピュータ本体２の後端部から起立する開き位置との間で回動可能となっている。
【００２１】
図１および図２に示すように、側壁４ｃの開口部６にコネクタ１０が配置されている。コネクタ１０は、例えば外部モニタのような周辺機器（図示せず）を接続するためのものである。コネクタ１０は、複数の接続端子１２を有している。接続端子１２は、コネクタ１０のフラットな下面１３にマトリクス状に配列されている。
【００２２】
コネクタ１０は、筐体４の底壁４ａの内面１４の上に支持されている。筐体４の内面１４は、コネクタ実装領域１５を有している。コネクタ実装領域１５は、前記コネクタ１０を筐体４に固定するための領域であって、前記開口部６に隣接されている。
【００２３】
図２ないし図４に示すように、複数の接着剤充填部１６がコネクタ実装領域１５に設けられている。接着剤充填部１６は、コネクタ１０の接続端子１２に対応するように隔壁１７によって格子状に区画されている。隔壁１７は、底壁４ａの内面１４から筐体４の内側に向かって突出するリブ状をなしており、各接着剤充填部１６を取り囲んでいる。各接着剤充填部１６は、底壁４ａの上方に向けて開放されているとともに、コネクタ１０の各接続端子１２よりも大きな形状を有している。
【００２４】
隔壁１７は、複数の配線導入部１９を備えている。配線導入部１９は、夫々接着剤充填部１６に開口するスリット状をなしている。配線導入部１９に対応する位置では、底壁４ａの内面１４が露出されている。
【００２５】
図２に示すように、底壁４ａの内面１４に複数の信号配線２０が一体的に設けられている。信号配線２０は、底壁４ａの内面１４に導電性接着剤をライン状に塗布することにより構成されている。信号配線２０は、筐体４の幅方向に延びているとともに、互いに間隔を存して平行に配置されている。底壁４ａの内面１４に導電性接着剤を塗布する方法としては、例えばスクリーン印刷法又はディスペンス法を用いることができる。
【００２６】
信号配線２０の一端は、個々に隔壁１７の配線導入部１９から接着剤充填部１６に入り込んでいる。信号配線２０の一端に図２に示すようなランド２１が設けられている。ランド２１は、接着剤充填部１６の底に位置されている。
【００２７】
図３および図４に示すように、コネクタ１０は、隔壁１７の上に重ね合わされている。コネクタ１３の下面１４は、接着剤充填部１６の開放端を上方から塞いでいる。これにより、コネクタ１０の接続端子１２が接着剤充填部１６に入り込んで、ランド２１の上に積層されている。
【００２８】
導電性接着剤２３が接着剤充填部１６に充填されている。導電性接着剤２３は、接続端子１２およびランド２１を一体的に覆った状態で硬化されている。隣り合う接着剤充填部１６に充填された導電性接着剤２３は、隔壁１７によって電気的に絶縁された状態に保たれている。
【００２９】
そのため、コネクタ１０は、導電性接着剤２３を介して筐体４のコネクタ実装領域１５に固定されて、コネクタ１０の接続端子１２が信号配線２０のランド２１に電気的に接続された状態に保たれている。
【００３０】
図２に示すように、信号配線２０のランド２１とは反対側の他端は、コネクタ実装領域１５から遠ざかる方向に導かれるとともに、底壁４ａの内面１４の上で互いに間隔を存して一列に並んでいる。
【００３１】
さらに、筐体４の内部にプリント回路板２５が収容されている。図５に示すように、プリント回路板２５は、回路基板２６と、この回路基板２６の下面の一端に形成された複数のパッド２７とを有している。パッド２７は、プリント回路板２５の導体パターンに電気的に導通された端子部の一例であり、信号配線２０の他端に対応するように間隔を存して一列に並んでいる。
【００３２】
回路基板２６の一端は、底壁４ａの内面１４から突出する一対のボス部２８ａ，２８ｂの上に固定具としてのねじ２９を介して固定されている。そのため、回路基板２６は、底壁４ａの内面１４と平行に配置されており、これら回路基板２６と底壁４ａの内面１４との間にボス部２８ａ，２８ｂの高さに相当する隙間３０が形成されている。
【００３３】
回路基板２６のパッド２７は、信号配線２０の他端と向かい合っている。パッド２７と信号配線２０の他端との間は、ゴムコネクタ３１を介して電気的に接続されている。ゴムコネクタ３１は、別名「エラスティックコネクタ」とも呼ばれており、筐体４の底壁４ａと回路基板２６の一端との間に介在されている。
【００３４】
図５ないし図７に示すように、ゴムコネクタ３１は、コネクタボディ３２と複数の金属線３３とを備えている。コネクタボディ３２は、例えばシリコーンゴムのようなゴム状弾性体で構成されて、信号配線２０の他端を横断する方向に延びる細長い形状を有している。そのため、コネクタボディ３２は、第１の端部３２ａと、第１の端部３２ａの反対側３２ａに位置された第２の端部３２ｂとを有している。第１の端部３２ａおよび第２の端部３２ｂは、コネクタボディ３２の長手方向に互いに離れている。
【００３５】
金属線３３は、導体の一例であって、コネクタボディ３２を厚み方向に貫通するようにコネクタボディ３２に一体的に埋設されている。さらに、金属線３３は、コネクタボディ３２の長手方向に間隔を存して一列に並んでいる。
【００３６】
コネクタボディ３２は、筐体４の底壁４ａと回路基板２６との間で厚み方向に圧縮されている。この圧縮により、金属線３３の一端が信号配線２０に接触するとともに、金属線３３の他端がパッド２７に接触する。よって、信号配線２０の他端とパッド２７との間は、金属線３３を介して電気的に接続されている。
【００３７】
図２および図５に示すように、筐体４の底壁４ａの内面１４に、筐体４に対するゴムコネクタ３１の取り付け位置を定めるホルダ部３５が一体に設けられている。本実施の形態のホルダ部３５は、第１の係合部３６および第２の係合部３７を有している。
【００３８】
第１の係合部３６は、底壁４ａの内面１４から上向きに突出するリブ状をなしており、コネクタボディ３２の第１の端部３２ａを三方向から取り囲むことで、第１の端部３２ａを拘束している。同様に、第２の係合部３７は、底壁４ａの内面１４から上向きに突出するリブ状をなしており、コネクタボディ３２の第２の端部３２ｂを三方向から取り囲むことで、第２の端部３２ｂを拘束している。このため、第１および第２の係合部３６，３７は、コネクタボディ３２の長手方向に互いに離れている。
【００３９】
コネクタボディ３２は、第１の係合部３６と第２の係合部３７との間に跨るようにホルダ部３５に保持されている。これにより、筐体４の幅方向および奥行き方向に沿うコネクタボディ３２の位置決めがなされている。
【００４０】
さらに、第１および第２の係合部３６，３７は、回路基板２６が固定されたボス部２８ａ，２８ｂの間に位置されている。第１および第２の係合部３６，３７の高さ寸法Ｈ１は、ボス部２８ａ，２８ｂの高さ寸法Ｈ２と同等となっている。これにより、回路基板２６をボス部２８ａ，２８ｂに固定した状態では、第１および第２の係合部３６，３７の上端が回路基板２６の下面に突き当たって、回路基板２６を底壁４ａの方向から受け止めている。
【００４１】
図７に示すように、第１および第２の係合部３６，３７の高さ寸法Ｈ１は、コネクタボディ３２が圧縮前の自由状態にある時の前記コネクタボディ３２の厚み寸法Ｈ３よりも小さく設定されている。このため、図２に示すように、回路基板２６をボス２８ａ，２８ｂに固定する以前の状態では、コネクタボディ３２の上端部が第１および第２の係合部３６，３７の上端から上方に張り出している。
【００４２】
次に、筐体４の底壁４ａに印刷された信号配線２０とプリント回路板２５のパッド２７との間を、ゴムコネクタ３１を用いて接続する手順について説明する。
【００４３】
まず、コネクタボディ３２の第１の端部３２ａをホルダ部３５の第１の係合部３６に嵌め込むとともに、コネクタボディ３２の第２の端部３２ｂをホルダ部３５の第２の係合部３７に嵌め込む。これにより、筐体４の底壁４ａに対するゴムコネクタ３１の位置が定まる。ゴムコネクタ３１の位置決めがなされた状態では、図２および図７に示すように、コネクタボディ３２の上端部が第１および第２の係合部３６，３７から上方に張り出している。
【００４４】
次に、プリント回路板２５を底壁４ａから突出するボス部２８ａ，２８ｂの上端にねじ２９を介して固定する。この固定により、プリント回路板２５の回路基板２６がコネクタボディ３２の上端部に接触して、コネクタボディ３２を筐体４の底壁４ａに向けて押圧する。
【００４５】
この結果、コネクタボディ３２が底壁４ａと回路基板２６との間で厚み方向に圧縮される。さらに、回路基板２６の下面がホルダ部３５の第１および第２の係合部３６，３７の上端に突き当たり、これら第１および第２の係合部３６，３７によって回路基板２６が下方から受け止められる。
【００４６】
これにより、回路基板２６と底壁４ａとの間の距離が定まり、コネクタボディ３２の圧縮量が制御される。言い換えると、ホルダ部３５の第１および第２の係合部３６，３７は、筐体４の底壁４ａに対するコネクタボディ３２の位置を決めると同時に、コネクタボディ３２の過度の圧縮を制限する。
【００４７】
コネクタボディ３２が回路基板２６と底壁４ａとの間で圧縮されると、金属線３３の一端が適切な圧力で信号配線２０に接触する。同様に、金属線３３の他端が適切な圧力でプリント回路板２５のパッド２７に接触する。よって、筐体４の信号配線２０とプリント回路板２５との間がゴムコネクタ３１を介して電気的に接続された状態に維持される。
【００４８】
このような第１の実施の形態によると、筐体４の底壁４ａに対するコネクタボディ３２の取り付け位置を定めるホルダ部３５は、底壁４ａの内面１４から突出するように筐体４に一体に設けられている。しかも、ホルダ部３５の第１および第２の係合部３６，３７の高さ寸法Ｈ１は、圧縮前のコネクタボディ３２の厚み寸法Ｈ３よりも低く設定されている。
【００４９】
このため、プリント回路板２５の回路基板２６をボス部２８ａ，２８ｂの上に固定すると、ホルダ部３５の第１および第２の係合部３６，３７の先端が回路基板２６の下面に突き当たり、コネクタボディ３２の過度の圧縮を制限する。
【００５０】
言い換えると、ホルダ部３５の第１および第２の係合部３６，３７の高さ寸法Ｈ１は、コネクタボディ３２の圧縮量が適切となるように設定されており、コネクタボディ３２の圧縮量を制御している。したがって、コネクタボディ３２に埋設された金属線３３の座屈を防ぎつつ、金属線３３と信号配線２０および金属線３３とパッド２７との接触圧を適正に保つことができ、電気的な接続の信頼性を高めることができる。
【００５１】
第１の実施の形態によると、コネクタボディ３２の圧縮量を制御するホルダ部３５は、筐体４の底壁４ａに一体に設けられている。そのため、ゴムコネクタ３１の圧縮量を制御する専用のコネクタホルダを省略することができ、ポータブルコンピュータ１の部品点数を削減できる。
【００５２】
それとともに、コネクタホルダを支える専用の構成要素を筐体４の底壁４ａに付加する必要もなく、筐体４の構造の簡略化は勿論のこと、ポータブルコンピュータ１を組み立てる際の作業工数を減らすことができる。
【００５３】
よって、ポータブルコンピュータの製造コストを低減でき、安価なポータブルコンピュータ１を提供できるといった利点がある。
【００５４】
本発明は、前記第１の実施の形態に特定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施可能である。
【００５５】
例えば、図８および図９は本発明の第２の実施の形態を開示している。第２の実施の形態は、信号配線２０が設けられた筐体４の底壁４ａを補強するようにした点が前記第１の実施の形態と相違しており、それ以外のポータブルコンピュータ１の基本的な構成は第１の実施の形態と同様である。そのため、第２の実施の形態において、第１の実施の形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【００５６】
図８に示すように、筐体４の底壁４ａの内面１４に一対の凸部４１ａ，４１ｂが一体に設けられている。凸部４１ａ，４１ｂは、底壁４ａから起立するとともに、信号配線２０に沿うように信号配線２０と平行に配置されている。本実施の形態では、信号配線４０が凸部４１ａ，４１ｂの間に位置されている。
【００５７】
さらに、凸部４１ａ，４１ｂは、ホルダ部３５の第１の係合部３６と筐体４の側壁４ｃとの間、およびホルダ部３５の第２の係合部３７と筐体４の側壁４ｃとの間を結ぶように互いに間隔を存して平行に配置されている。したがって、ホルダ部３５の第１および第２の係合部３６，３７と凸部４１ａ，４１ｂとは、筐体４の底壁４ａから起立する一体構造物となっている。
【００５８】
このような構成によれば、筐体４の底壁４ａから起立する凸部４１ａ，４１ｂの間に信号配線２０が位置されている。そのため、凸部４１ａ，４１ｂが底壁４ａのうち信号配線２０が形成された領域を補強するリブとしての機能を果たす。このため、底壁４ａの剛性が強化されて底壁４ａが撓み難くなり、導電性接着剤で底壁４ａに設けられた信号配線２０の断線や損傷を防止することができる。
【００５９】
なお、凸部は隣り合う信号配線の間に設けてもよい。この構成によれば、凸部と信号配線とが底壁の上で交互に並ぶので、底壁の剛性がより向上するとともに、個々の信号配線を凸部によって保護することができる。
【００６０】
前記第１の実施の形態では、筐体を合成樹脂製としたが、例えばマグネシウムやアルミニウムのような金属製としてもよい。筐体を金属製とした場合、例えば筐体の内面に絶縁層をコーティングすることで筐体に電気絶縁性を付与するとともに、この絶縁層の上に信号配線を設ければよい。
【００６１】
さらに、ホルダ部は、コネクタボディの第１および第２の端部を取り囲む構造に特定されるものではなく、例えばコネクタボディが全体的に嵌まり込む形状としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、筐体の内面の信号配線と回路基板との間を、弾性変形が可能なゴムコネクタを介して電気的に接続する電子機器に適用することで、電子機器のコストの低減を図る上で有利な構成となる。
【符号の説明】
【００６３】
４…筐体、２０…信号配線、２６…回路基板、３１…コネクタ（ゴムコネクタ）、３２…コネクタボディ、３３…導体（金属線）、３５…ホルダ部、４１ａ，４１ｂ…凸部。
【図１】
2015038805.tif 000003
【図２】
2015038805.tif 000004
【図３】
2015038805.tif 000005
【図４】
2015038805.tif 000006
【図５】
2015038805.tif 000007
【図６】
2015038805.tif 000008
【図７】
2015038805.tif 000009
【図８】
2015038805.tif 000010
【図９】
2015038805.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月13日(2011.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に複数の突出部が設けられた電気絶縁性を有する筐体と、
前記突出部の上に固定されて前記筐体の内面から離間された回路基板と、
前記筐体の内面に設けられ、少なくとも一部が前記突出部の間に位置された信号配線と、
ゴム状弾性体で構成されて、前記筐体の内面と前記回路基板との間で圧縮されたコネクタボディと、このコネクタボディを貫通するように前記コネクタボディに設けられた導体と、を含み、前記導体を介して前記信号配線と前記回路基板の端子部との間を電気的に接続するコネクタと、を具備し、
前記筐体に前記コネクタの取り付け位置を定めるホルダ部が一体に設けられ、このホルダ部は、前記突出部の間で前記回路基板を受け止めるように前記筐体の内面から前記突出部と同等の高さに突出されて、前記コネクタボディの圧縮量が前記ホルダ部により制御された電子機器。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記ホルダ部の高さ寸法は、前記コネクタボディが圧縮前の自由状態にある時の前記コネクタボディの厚み寸法よりも小さい電子機器。
【請求項３】
請求項１の記載において、前記コネクタボディは、第１の端部と、第１の端部の反対側に位置された第２の端部とを有し、前記ホルダ部は、前記コネクタボディの前記第１の端部を拘束する第１の係合部と、前記コネクタボディの前記第２の端部を拘束する第２の係合部と、を含む電子機器。
【請求項４】
請求項３の記載において、前記第１の係合部および前記第２の係合部は、前記筐体の内面から突出するリブ状である電子機器。
【請求項５】
請求項１の記載において、前記筐体の内面に前記信号配線に沿って延びる凸部が一体に設けられた電子機器。
【請求項６】
請求項１の記載において、前記信号配線は、導電性接着剤を前記筐体の内面に印刷することで前記筐体に一体に形成された電子機器。
【請求項７】
請求項５の記載において、前記凸部および前記ホルダ部は、互いに一体化された電子機器。
【請求項８】
信号配線および突出部が設けられた内面を有する筐体と、
前記突出部に固定されて、前記筐体の内面から離間された回路基板と、
前記筐体の内面と前記回路基板との間で押圧されて、内部に埋め込まれた導体を介して前記信号配線と前記回路基板の端子部との間を電気的に接続する弾性コネクタと、
前記筐体の内面から突出され、前記コネクタを支持するとともに、前記弾性コネクタが前記筐体の内面と前記回路基板との間で押圧された時に前記回路基板に当接して前記回路基板を受け止める保持部と、
を具備した電子機器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る電子機器は、
内面に複数の突出部が設けられた電気絶縁性を有する筐体と、
前記突出部の上に固定されて前記筐体の内面から離間された回路基板と、
前記筐体の内面に設けられ、少なくとも一部が前記固定部の間に位置された信号配線と、
ゴム状弾性体で構成されて、前記筐体の内面と前記回路基板との間で圧縮されたコネクタボディと、このコネクタボディを貫通するように前記コネクタボディに設けられた導体と、を含み、前記導体を介して前記信号配線と前記回路基板の端子部との間を電気的に接続するコネクタと、を備えている。
前記筐体に前記コネクタの取り付け位置を定めるホルダ部が一体に設けられている。このホルダ部は、前記固定部の間で前記回路基板を受け止めるように前記筐体の内面から前記固定部と同等の高さに突出されて、前記コネクタボディの圧縮量が前記ホルダ部により制御されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
信号配線２０の一端は、個々に隔壁１７の配線導入部１９から接着剤充填部１６に入り込んでいる。信号配線２０の一端に図３に示すようなランド２１が設けられている。ランド２１は、接着剤充填部１６の底に位置されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
図３および図４に示すように、コネクタ１０は、隔壁１７の上に重ね合わされている。コネクタ１０の下面１３は、接着剤充填部１６の開放端を上方から塞いでいる。これにより、コネクタ１０の接続端子１２が接着剤充填部１６に入り込んで、ランド２１の上に積層されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
図８に示すように、筐体４の底壁４ａの内面１４に一対の凸部４１ａ，４１ｂが一体に設けられている。凸部４１ａ，４１ｂは、底壁４ａから起立するとともに、信号配線２０に沿うように信号配線２０と平行に配置されている。本実施の形態では、信号配線２０が凸部４１ａ，４１ｂの間に位置されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
４…筐体、１４…内面、２０…信号配線、２６…回路基板、２８ａ，２８ｂ…突出部（ボス部）、３１…コネクタ（ゴムコネクタ）、３２…コネクタボディ、３３…導体（金属線）、３５…ホルダ部（保持部）、４１ａ，４１ｂ…凸部。