(57)【要約】【課題】液晶パネルと光学シートの間、又は光学シート間における塵などの異物が入り込むことを防止できると共に、組立性を可及的に向上できるパネルユニット及びこれを具えた液晶表示装置を提供する。【解決手段】本発明に係るパネルユニットは、矩形の窓22が形成された矩形のフロントキャビネット21と、前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置される液晶パネル31と、前記液晶パネルの背面側に積層される１又は複数の光学シート35と、を含むパネルモジュール30と、前記パネルモジュールの各側面の少なくとも一部を覆うミドルフレーム40,40aと、前記光学シートの背面側周縁に当接し、前記フロントキャビネットに固定されるバックフレーム43,43aと、を具える。【選択図】図３
2015011037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の窓が形成されたフロントキャビネットと、
前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置される液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側に積層される１又は複数の光学シートと、を含むパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの各側面の少なくとも一部を覆うミドルフレームと、
前記光学シートの背面側周縁に当接し、前記フロントキャビネットに固定されるバックフレームと、
を具えることを特徴とするパネルユニット。
【請求項２】
前記ミドルフレームは、内向きに突設されたスペーサ部を有しており、前記スペーサ部は、前記液晶パネルと光学シートとの間に侵入している、
請求項１に記載のパネルユニット。
【請求項３】
前記ミドルフレームは、前記パネルモジュールの各側面の全長を覆う長さである、請求項１又は請求項２に記載のパネルユニット。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れかに記載のパネルユニットと、
前記パネルユニットの背面側に取り付けられるバックキャビネットと、
を具える液晶表示装置。
【請求項５】
前記バックキャビネットには、１又は複数のバックライトが前面に向けて発光可能となるように配置されている、
請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記バックライトは、発光ダイオードである、
請求項５に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルユニット及びこれを具えた液晶表示装置に関するものであり、より具体的には、液晶パネルと光学シートとをフロントキャビネットとユニット化することで、組立性を向上することのできるパネルユニット及びこれを具えた液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶パネルの背面に拡散板、光学フィルム、偏光板などの光学シートを積層し、背面側からバックライトを照射することで映像等の表示を行なっている(たとえば、特許文献１参照)。
【０００３】
液晶表示装置の組立ては以下の要領で行なわれている。
まず、バックキャビネットを開口側が上向きとなるように水平に置き、バックキャビネットにバックライトを取り付ける。続いて、バックライトと対向するようキャビネットに拡散板、光学フィルム、偏光板などの光学シートを順次積層し、液晶パネルをさらにその上から載置する。次に、前面が開口したフロントキャビネットをバックキャビネットと合わせて固定する。その後、フロントキャビネットが下向きとなるように全体をひっくり返し、バックキャビネットの背面側に回路基板等の種々の部品を取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液晶パネルと光学シートの間、又は光学シート間に塵や埃などの異物が入ると、異物が影となって写り込む。従って、液晶表示装置の組立ては、最初から最後までクリーンルームで行なう必要がある。近年、液晶表示装置の画面サイズが大きくなっているから、広いクリーンルームが必要となる。また、このような液晶表示装置は、バックライトの交換等のメンテナンスも設置場所では実施することができず、クリーンルーム内に戻して行なわなければならない。
【０００６】
本発明の目的は、液晶パネルと光学シートの間、又は光学シート間における塵などの異物が入り込むことを防止できると共に、組立性を可及的に向上できるパネルユニット及びこれを具えた液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るパネルユニットは、
矩形の窓が形成されたフロントキャビネットと、
前記フロントキャビネットに前側周縁が当接するよう載置される液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側に積層される１又は複数の光学シートと、を含むパネルモジュールと、
前記パネルモジュールの各側面の少なくとも一部を覆うミドルフレームと、
前記光学シートの背面側周縁に当接し、前記フロントキャビネットに固定されるバックフレームと、
を具える。
【０００８】
また、本発明に係るパネルユニットを具えた液晶表示装置は、
上記パネルユニットと、
前記パネルユニットの背面側に取り付けられるバックキャビネットと、
を具える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパネルユニットによれば、予め液晶パネルと光学シートをユニット化している。従って、パネルユニットの組立てのみをクリーンルームで行なえば済むから、液晶表示装置の組立性を可及的に高めることができる。また、液晶パネル等がユニット化されているから、パネルユニット内には塵等が侵入する虞がない。従ってバックライトの交換等のメンテナンスも設置場所で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係るパネルユニットを具える液晶表示装置を背面側から見た分解斜視図である。
【図２】図２は、液晶表示装置の背面側から見た斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係るパネルユニットの分解斜視図である。
【図４】図４は、パネルユニットに基板カバーを装着する過程を示す斜視図である。
【図５】図５は、パネルユニットを背面側から見た斜視図である。
【図６】図６は、バックキャビネットを前面側から見た分解斜視図である。
【図７】図７は、バックキャビネットに反射パネルを装着する過程を示す斜視図である。
【図８】図８は、反射パネルの装着されたバックキャビネットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係るパネルユニット(20)及びこれを具えた液晶表示装置(10)について、図面を参照しながら説明を行なう。
【００１２】
全体構成として、本発明に係る液晶表示装置(10)は、背面側から見た分解斜視図１及び斜視図２に示すように、前面側のパネルユニット(20)と背面側のバックキャビネット(50)とをネジ止め(70)して構成される。バックキャビネット(50)の背面には開口(51)が形成されており、この開口(51)には、液晶表示装置(10)の制御を行なう基板(53)が配置され、背面カバー(55)により覆われている。また、液晶表示装置(10)の下部には、スタンド(12)がネジ止め(72)可能となっている。
【００１３】
本発明に係る液晶表示装置(10)は、予めパネルユニット(20)をクリーンルームで組み立てた後、クリーンルーム外でバックキャビネット(50)等の組み付けを行なうことができる。
【００１４】
パネルユニット(20)は、図３に示すように、フロントキャビネット(21)と、フロントキャビネット(21)に前側周縁が当接するよう載置されるパネルモジュール(30)と、パネルモジュール(30)の各側面の少なくとも一部を覆うミドルフレーム(40)(40a)と、パネルモジュール(30)の背面側周縁に当接し、フロントキャビネット(21)に固定されるバックフレーム(43)(43a)と、を具える。
【００１５】
フロントキャビネット(21)は、矩形の窓(22)が形成されたフレームであり、窓(22)の背面側周縁には、パネルモジュール(30)の嵌まる段部(23)が形成されている。また、段部(23)の周縁には、ネジ止め(70)(74)用の有底ネジ穴が複数設けられており、窓(22)の下側には、後述する液晶用基板(32)を案内し、基板カバー(27)を装着可能な複数のリブ(25)が突設されている。
【００１６】
パネルモジュール(30)は、液晶パネル(31)と、液晶パネル(31)の背面側に積層される１又は複数の光学シート(35)とを含んでいる。なお、これらの他、保護シート等が貼着又は積層されることもある。
【００１７】
液晶パネル(31)には、端縁からＴＣＰ(tape  carrier  package)テープが導出されている。それらは液晶パネル(31)に設けられる液晶用基板(32)に接続されている。液晶用基板(32)は、中央のコネクタ(33)を介して、液晶表示装置(10)の基板(53)と電気的に接続される。
【００１８】
光学シート(35)は、液晶パネル(31)と略同じ大きさのシートであり、拡散板、光学フィルムや偏光板などを１又は複数枚積層して構成することができる。なお、光学シート(35)の種類や積層枚数はこれらに限定されるものではない。
【００１９】
パネルユニット(20)は、まず、図３に示すように、フロントキャビネット(21)を背面が上向きとなるように載置し、液晶パネル(31)を、フロントキャビネット(21)の窓(22)の周縁に前面周縁が当接するように配置する。図示の例では、液晶用基板(32)は、液晶表示装置(10)を長手方向が水平となるように設置したときに、下側となるように液晶パネル(31)を配置している。
【００２０】
次に、ミドルフレーム(40)(40a)を液晶パネル(31)の周縁に配置する。ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)の各側面を覆うフレームであって、望ましくは図示のとおり、各側面の全長を覆う長さとする。
【００２１】
ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)がＥＭＣ(Electro-Magnetic  Compatibility)ノイズの影響を受けることを防止するために、金属製とすることが好適である。なお、図示では、ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)の各辺に長さと略等しい長さとしているが、複数に分割して構成することもでき、また、すべてのミドルフレーム(40)(40a)を繋げた矩形のフレームとすることもできる。
【００２２】
ミドルフレーム(40)(40a)は、液晶パネル(31)と次に載置される光学シート(35)の側面を覆って、塵や埃等が混入することを防止すると共に、液晶パネル(31)への上述したＥＭＣノイズの影響を阻止する。
【００２３】
ミドルフレーム(40)(40a)は、内向きに長手方向に沿って断面略Ｔ字状となるようにスペーサ部(41)を突設することが望ましい。このスペーサ部(41)が、液晶パネル(31)の背面と光学シート(35)との間に挟まれることで、液晶パネル(31)と光学シート(35)との間に所定の間隔を維持できる。
【００２４】
液晶パネル(31)の周縁にミドルフレーム(40)(40a)を配置した後、液晶パネル(31)の背面側に光学シート(35)を順次積層していく。ミドルフレーム(40)(40a)にスペーサ部(41)を設けている場合には、液晶パネル(31)に近い光学シート(35)は、周縁がスペーサ部(41)と当接することとなる。
【００２５】
光学シート(35)を載置した後、最背面にある光学シート(35)の背面側周縁に当接するようバックフレーム(43)(43a)を配置する。バックフレーム(43)(43a)は、断面Ｌ字状とすることができる。バックフレーム(43)(43a)は、外向きに複数の突片(44)を突設し、各突片(44)には、ネジ孔を開設し、フロントキャビネット(21)にネジ止め(74)により固定される。なお、図３中、下側となるバックフレーム(43)から背面側に向けて突設されているフック(45)は、液晶用基板(32)を保持するためのものである。
【００２６】
液晶用基板(32)による液晶パネル(31)へのＥＭＣノイズの影響を阻止するために、フロントキャビネット(21)には、図４に示すように金属製の基板カバー(27)を装着することができる。基板カバー(27)は、断面コ字状とすることができ、フロントキャビネット(21)のリブ(25)に装着されて、液晶用基板(32)を固定すると共に、ＥＭＣノイズの影響を抑えるシールド部材の役割を果たす。
【００２７】
図５は、上記により組み立てられたパネルユニット(20)を背面側から見た斜視図である。このパネルユニット(20)の組立てはクリーンルームで行なわれるから、液晶パネル(31)と光学シート(35)との間、光学シート(35)どうしの間に塵や埃等が混入することはない。
【００２８】
組み立てられたパネルユニット(20)は、バックキャビネット(50)を装着することで液晶表示装置(10)となる。以降の組立工程は、クリーンルーム外で行なうことができる。勿論、クリーンルーム内で行なうことも可能である。
【００２９】
図６は、バックキャビネット(50)を正面側から見た分解斜視図である。なお、図１に含まれるバックキャビネット(50)を背面側から見た分解斜視図も参照しながら説明を行なう。
【００３０】
図６に示すように、バックキャビネット(50)は、背面側に凹んだ形状であり、上述したパネルユニット(20)に組み付けられる。
【００３１】
バックキャビネット(50)は、図１に示すように、背面側略中央に開口(51)が形成されており、この開口(51)には、背面側に基板(53)が搭載されたプレート(54)が取り付けられている。バックキャビネット(50)は、金属製、たとえば、プレス加工により作製することで、躯体強度を高めることができる。また、プレート(54)も金属製とすることで、放熱効率を高めることができる。なお、基板(53)及び開口(51)は、図１に示すように、背面カバー(55)によって覆われる。
【００３２】
バックキャビネット(50)の下面は、左右が背面に向けて膨らんだ形状であり、その中には図６に示すように夫々スピーカ(14)が配置される。バックキャビネット(50)は、スピーカ(14)と対向する下面には、図１に示すように複数の音声出力孔(52)が開設されている。
【００３３】
バックキャビネット(50)の前面側には、図６に示すように、バックライト(60)が配置される。バックライト(60)として、ＬＥＤ(発光ダイオード)(61)を採用することができる。ＬＥＤ(61)は、バックキャビネット(50)の左右方向に懸架された複数のブリッジ(62)に所定間隔で配置することができる。ＬＥＤ(61)は、基板(53)に電気的に接続されて、発光が制御される。
【００３４】
ＬＥＤ(61)の照射光が効率よくパネルモジュール(30)に照射されるように、図７及び図８に示す如く、バックキャビネット(50)の前面側は、反射パネル(63)にて覆われる。反射パネル(63)は、前面側が光反射効率を高めるために白色となっており、ＬＥＤ(61)が臨出する複数のＬＥＤ用孔(65)が開設されている。反射パネル(63)は、横方向の長さがバックキャビネット(50)と略一致しており、縦方向の長さは、バックキャビネット(50)にスピーカ(14)等が配置される分だけ、バックキャビネット(50)よりも短い。
【００３５】
反射パネル(63)は、ＬＥＤ用孔(65)からＬＥＤ(61)が臨出するようにバックキャビネット(50)に取り付けられる(図７及び図８参照)。
【００３６】
このとき、反射パネル(63)が撓むことなく装着されるように、図７に示すように、バックキャビネット(50)の下面から所定の間隔を存してパネルホルダー(56)を取り付けることができる。バックキャビネット(50)をプレス加工により作製した場合、一体にパネルホルダー(56)を形成することは困難であるので、バックキャビネット(50)に複数のボス(57)を立設し、該ボス(57)に杆状のパネルホルダー(56)を装着することが望ましい。
【００３７】
反射パネル(63)を装着した後、反射パネル(63)が前面側に傾かないように、反射パネル(63)の上から複数の押えピン(58)を立設しておくことが好適である。
【００３８】
作製されたバックキャビネット(50)とパネルユニット(20)は、パネルユニット(20)の液晶用基板(32)のコネクタ(33)を基板(53)と電気的に接続し、図１及び図２に示すようにバックキャビネット(50)とフロントキャビネット(21)をネジ止め(70)等することで液晶表示装置(10)の組立てが完了する。なお、必要に応じて、バックキャビネット(50)の下面にはスタンド(12)をネジ止め(72)することができる。
【００３９】
本発明によれば、パネルユニット(20)の組立てのみをクリーンルームで行ない、その他の工程はクリーンルーム外で実施可能であるから、クリーンルームの使用効率を高めることができ、組立性を向上することができる。従って、特に３９インチ以上のような大型の液晶表示装置(10)への適用が好適である。
【００４０】
また、液晶パネル(31)等がユニット化されているから、バックライト(60)の交換等のメンテナンスの際に、パネルユニット(20)は分解する必要がない。従って、メンテナンスは、クリーンルームに戻さなくて済み、設置場所で実施することができる利点がある。
【００４１】
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００４２】
たとえば、光学シート(35)の端縁に１又は複数箇所に貫通孔の開設された舌片を突設し、ミドルフレーム(40)(40a)又はバックフレーム(43)(43a)に貫通孔に嵌まる突片を形成することで、パネルユニット(20)の組立ての際に光学シート(35)の位置決めを容易にすることができる。
【符号の説明】
【００４３】
(10)  液晶表示装置
(20)  パネルユニット
(21)  フロントキャビネット
(30)  パネルモジュール
(31)  液晶パネル
(35)  光学シート
(40)(40a)  ミドルフレーム
(43)(43a)  バックフレーム
(50)  バックキャビネット
【図１】
2015011037.tif 000003
【図２】
2015011037.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015011037.tif 000008
【図７】
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【図８】
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