(57)【要約】【課題】端子の発熱に対する耐性を高くでき、かつ、厚みを薄くできる配線器具およびハウジングを提供する。【解決手段】本発明に係る配線器具は、配線回路と、前記配線回路を収容するハウジングと、を備える。前記配線回路は、電気回路と、前記電気回路に外部回路を接続するための端子と、を有する。前記ハウジングは、前記端子を収容する第１部位と、前記電気回路を収容する第２部位と、を有する。前記第１部位は前記第２部位より耐熱性が高く、前記第２部位は前記第１部位より機械的強度が高い。【選択図】  図１
2015133185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線回路と、
前記配線回路を収容するハウジングと、
を備え、
前記配線回路は、
電気回路と、
前記電気回路に外部回路を接続するための端子と、
を有し、
前記ハウジングは、
前記端子を収容する第１部位と、
前記電気回路を収容する第２部位と、
を有し、
前記第１部位は、第１材料で形成され、
前記第２部位は、第２材料で形成され、
前記第１材料は、前記第２材料より耐熱性が高く、
前記第２材料は、前記第１材料より機械的強度が高い
ことを特徴とする配線器具。
【請求項２】
前記第１材料は、セラミック材料または熱硬化性樹脂である
ことを特徴とする請求項１に記載の配線器具。
【請求項３】
前記第１材料は、ユリア樹脂である
ことを特徴とする請求項１に記載の配線器具。
【請求項４】
前記第２部位は、熱可塑性樹脂で形成される
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の配線器具。
【請求項５】
前記ハウジングは、
所定方向を向いた第１面が開口され前記配線回路が内部に配置されるボディと、
前記ボディの前記第１面を覆うように前記ボディに固定されるカバーと、
を備え、
前記ボディは、前記第１部位と前記第２部位とで構成される
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の配線器具。
【請求項６】
前記カバーは、凹部を有し、
前記第２部位は、前記凹部に嵌る凸部を有し、
前記カバーは、前記凹部に前記凸部が嵌ることで、前記ボディに固定される
ことを特徴とする請求項５に記載の配線器具。
【請求項７】
前記第２材料は、前記第１材料より弾性が高い
ことを特徴とする請求項６に記載の配線器具。
【請求項８】
前記第２部位は、前記ハウジングを所定位置に固定するための取付孔を有し、
前記ハウジングは、前記取付孔を覆うように、前記カバーにおける前記ボディとは反対側の面に取り付けられるプレートをさらに備える
ことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１つに記載の配線器具。
【請求項９】
前記端子は、
電源から電力を受け取るための入力端子と、
負荷に電力を供給するための出力端子と、
を含み、
前記電気回路は、前記入力端子と前記出力端子とを電気的に接続する経路を有し、
前記出力端子は、前記第１面側に配置され、
前記入力端子は、前記所定方向と反対方向を向いた第２面側に配置され、
前記第１部位は、前記入力端子を露出させる第１開口を有し、
前記カバーは、前記出力端子を露出させる第２開口を有する
ことを特徴とする請求項５〜８のいずれか１つに記載の配線器具。
【請求項１０】
前記入力端子は、外部電線を受けるように構成され、
前記出力端子は、プラグの刃を受けるように構成され、
前記第１開口は、前記外部電線を通すように構成され、
前記第２開口は、前記プラグの前記刃を通すように構成される
ことを特徴とする請求項９に記載の配線器具。
【請求項１１】
前記電気回路は、スイッチを有し、
前記スイッチは、
前記経路において前記入力端子と前記出力端子との間に接続される接点機構と、
前記接点機構を操作するためのハンドルと、
を有し、
前記カバーは、前記ハンドルを露出させる第３開口を有する
ことを特徴とする請求項１０に記載の配線器具。
【請求項１２】
前記第１部位は、前記所定方向を向いた第３面が開口された箱状であり、
前記第２部位は、前記第１部位が内側に配置される窓を有する板状であり、
前記第２部位は、前記所定方向を向いた第４面に、前記電気回路が配置される凹所を有する
ことを特徴とする請求項１１に記載の配線器具。
【請求項１３】
前記第１部位と前記第２部位とは別体であり、
前記第１部位は、前記第２部位に機械的に結合される
ことを特徴とする請求項１２に記載の配線器具。
【請求項１４】
前記第１部位は、前記反対方向を向いた第５面を有し、
前記第５面は、中央部と、前記中央部より前記第３面側に位置する縁部と、を有し、
前記第２部位は、前記第５面に平行な面内において前記窓内に突出して前記縁部で前記第１部位を支持する支持体を有する
ことを特徴とする請求項１３に記載の配線器具。
【請求項１５】
前記第１部位と前記第２部位とは一体である
ことを特徴とする請求項１２に記載の配線器具。
【請求項１６】
配線器具の配線回路を収容するためのハウジングであって、
前記配線回路は、
電気回路と、
前記電気回路に外部電線を接続するための端子と、
を有し、
前記ハウジングは、
前記端子を収容する第１部位と、
前記電気回路を収容する第２部位と、
を有し、
前記第１部位は、第１材料で形成され、
前記第２部位は、第２材料で形成され、
前記第１材料は、前記第２材料より耐熱性が高く、
前記第２材料は、前記第１材料より機械的強度が高い
ことを特徴とするハウジング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線器具、および、配線器具の配線回路を収容するハウジングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な配線器具（例えば、コンセント、スイッチ付コンセント、テーブルタップ、マルチタップ、スイッチ）が提供されている。
【０００３】
特許文献１は、スイッチ付コンセントを開示する。特許文献１に開示されたスイッチ付コンセントは、ボディとカバーとで構成された器体を備える。ボディは、電圧極用部材を収容する。ボディは、熱可塑性樹脂（ポリカーボネート樹脂）で形成される。
【０００４】
特許文献２は、マルチタップを開示する。特許文献２に開示されたマルチタップは、刃受けブロックの器体を有する。器体はボディとカバーとで構成される。ボディは、接点部（固定接点及び可動接点）、導電板、刃受け部材を収容する。ボディは、耐熱性および耐トラッキング性に優れた熱硬化性樹脂（例えばユリア樹脂など）により形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２１６５６７号公報（段落［００２０］〜［００２２］および図２参照）
【特許文献２】特開２０１２−１７４５０３号公報（段落［００２３］〜［００２６］および図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、配線器具の端子（例えば、特許文献１の電圧極用部材や、特許文献２の刃受け部材）は、使用時に、高温になるおそれがある。そのため、配線器具のボディ（例えば、特許文献１のボディや特許文献２のボディ）には、端子の発熱に対する耐性が高いこと、つまり、耐熱性が要求される。また、配線器具は、厚みが薄く形成されることが望まれている。そのため、配線器具のボディ（例えば、特許文献１のボディや特許文献２のボディ）には、耐熱性だけではなく、機械的強度も要求される。
【０００７】
ここで、特許文献１のボディは熱可塑性樹脂で形成されており、特許文献２のボディは熱硬化性樹脂により形成されている。一般に、熱硬化性樹脂は、熱可塑性樹脂よりも耐熱性が高いが、熱可塑性樹脂よりも機械的強度が低い。
【０００８】
そのため、特許文献１では、ボディの機械的強度を比較的高くできるから、配線器具の厚みを薄くできる。しかしながら、特許文献１では、ボディの耐熱性が比較的低いという問題がある。
【０００９】
これに対して、特許文献２では、ボディの耐熱性を比較的高くできる。しかしながら、ボディの機械的強度が比較的低くなるため、配線器具の厚みを薄くすることが難しいという別の問題がある。
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、端子の発熱に対する耐性が高くでき、かつ、厚みを薄くできる配線器具およびハウジングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る第１の形態の配線器具は、配線回路と、前記配線回路を収容するハウジングと、を備える。前記配線回路は、電気回路と、前記電気回路に外部回路を接続するための端子と、を有する。前記ハウジングは、前記端子を収容する第１部位と、前記電気回路を収容する第２部位と、を有する。前記第１部位は、第１材料で形成される。前記第２部位は、第２材料で形成される。前記第１材料は、前記第２材料より耐熱性が高い。前記第２材料は、前記第１材料より機械的強度が高い。
【００１２】
本発明に係る第２の形態の配線器具では、第１の形態において、前記第１材料は、セラミック材料または熱硬化性樹脂である。
【００１３】
本発明に係る第３の形態の配線器具では、第１の形態において、前記第１材料は、ユリア樹脂である。
【００１４】
本発明に係る第４の形態の配線器具では、第１〜第３の形態のいずれか１つにおいて、前記第２部位は、熱可塑性樹脂で形成される。
【００１５】
本発明に係る第５の形態の配線器具では、第１〜第４の形態のいずれか１つにおいて、前記ハウジングは、所定方向を向いた第１面が開口され前記配線回路が内部に配置されるボディと、前記ボディの前記第１面を覆うように前記ボディに固定されるカバーと、を備える。前記ボディは、前記第１部位と前記第２部位とで構成される。
【００１６】
本発明に係る第６の形態の配線器具では、第５の形態において、前記カバーは、凹部を有する。前記第２部位は、前記凹部に嵌る凸部を有する。前記カバーは、前記凹部に前記凸部が嵌ることで、前記ボディに固定される。
【００１７】
本発明に係る第７の形態の配線器具では、第６の形態において、前記第２材料は、前記第１材料より弾性が高い。
【００１８】
本発明に係る第８の形態の配線器具では、第５〜第７の形態のいずれか１つにおいて、前記第２部位は、前記ハウジングを所定位置に固定するための取付孔を有する。前記ハウジングは、前記取付孔を覆うように、前記カバーにおける前記ボディとは反対側の面に取り付けられるプレートをさらに備える。
【００１９】
本発明に係る第９の形態の配線器具では、第５〜第８の形態のいずれか１つにおいて、前記端子は、電源から電力を受け取るための入力端子と、負荷に電力を供給するための出力端子と、を含む。前記電気回路は、前記入力端子と前記出力端子とを電気的に接続する経路を有する。前記出力端子は、前記第１面側に配置される。前記入力端子は、前記所定方向と反対方向を向いた第２面側に配置される。前記第１部位は、前記入力端子を露出させる第１開口を有する。前記カバーは、前記出力端子を露出させる第２開口を有する。
【００２０】
本発明に係る第１０の形態の配線器具では、第９の形態において、前記入力端子は、外部電線を受けるように構成される。前記出力端子は、プラグの刃を受けるように構成される。前記第１開口は、前記外部電線を通すように構成される。前記第２開口は、前記プラグの前記刃を通すように構成される。
【００２１】
本発明に係る第１１の形態の配線器具では、第１０の形態において、前記電気回路は、スイッチを有する。前記スイッチは、前記経路において前記入力端子と前記出力端子との間に接続される接点機構と、前記接点機構を操作するためのハンドルと、を有する。前記カバーは、前記ハンドルを露出させる第３開口を有する。
【００２２】
本発明に係る第１２の形態の配線器具では、第１１の形態において、前記第１部位は、前記所定方向を向いた第３面が開口された箱状である。前記第２部位は、前記第１部位が内側に配置される窓を有する板状である。前記第２部位は、前記所定方向を向いた第４面に、前記電気回路が配置される凹所を有する。
【００２３】
本発明に係る第１３の形態の配線器具では、第１２の形態において、前記第１部位と前記第２部位とは別体である。前記第１部位は、前記第２部位に機械的に結合される。
【００２４】
本発明に係る第１４の形態の配線器具では、第１３の形態において、前記第１部位は、前記反対方向を向いた第５面を有する。前記第５面は、中央部と、前記中央部より前記第３面側に位置する縁部と、を有する。前記第２部位は、前記第５面に平行な面内において前記窓内に突出して前記縁部で前記第１部位を支持する支持体を有する。
【００２５】
本発明に係る第１５の形態の配線器具では、第１２の形態において、前記第１部位と前記第２部位とは一体である。
【００２６】
本発明に係る第１６の形態のハウジングは、配線器具の配線回路を収容するためのハウジングである。前記配線回路は、電気回路と、前記電気回路に外部電線を接続するための端子と、を有する。前記ハウジングは、前記端子を収容する第１部位と、前記電気回路を収容する第２部位と、を有する。前記第１部位は、前記第２部位より耐熱性が高い。前記第２部位は、前記第１部位より機械的強度が高い。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る配線器具およびハウジングによれば、端子の発熱に対する耐性を高くでき、かつ、厚みを薄くできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る一実施形態の配線器具の分解斜視図である。
【図２】前記配線器具の回路図である。
【図３】前記配線器具の配線回路の分解斜視図である。
【図４】前記配線器具の断面図である。
【図５】前記配線器具の断面を示す斜視図である。
【図６】前記配線器具のボディの分解斜視図である。
【図７】前記配線器具の前記ボディの分解斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｆ）は、前記配線器具の第１サブボディを示す図である。
【図９】（ａ）〜（ｆ）は、前記配線器具の第２サブボディを示す図である。
【図１０】（ａ）〜（ｆ）は、前記配線器具の前記ボディを示す図である。
【図１１】前記配線器具のカバーおよびプレートを示す斜視図である。
【図１２】（ａ）〜（ｅ）は、前記配線器具を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
［１．  構成］
本発明に係る一実施形態の配線器具は、図１に示すように、配線回路１と、ハウジング２と、を備える。
【００３０】
［１．１  配線回路］
配線回路１は、例えば、図２に示すような回路構成を有する。配線回路１は、３つの電線接続部（第１〜第３電線接続部）１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）と、２つのプラグ接続部（第１および第２プラグ接続部）１１（１１Ａ，１１Ｂ）と、３つの電線接続部１０と２つのプラグ接続部１１との間を電気的に接続する電気回路１２と、を備える。
【００３１】
第１〜第３電線接続部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、それぞれ、電気回路１２に外部回路（例えば、電源の電気回路）を接続するための２つの端子１００（１０１，１０２，１０３）を有する。各端子１０１，１０２，１０３は、外部電線（図示せず）を受けるように構成される。本実施形態では、第１電線接続部１０Ａの端子１０１および第２電線接続部１０Ｂの端子１０２が電圧を受けるための端子（電源端子）として用いられ、第３電線接続部１０Ｃの端子１０３が接地端子として用いられる。なお、各電線接続部１０の端子１００の数は２つに限定されない。
【００３２】
第１〜第３電線接続部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃでは、２つの端子１００（１０１，１０２，１０３）の一方が電源（商用交流電源等の外部電源）からの外部電線を受けるために用いられる場合、２つの端子１００（１０１，１０２，１０３）の他方が別の配線器具からの外部電線を受けるために用いられる。つまり、第１〜第３電線接続部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの一方の端子１０１，１０２，１０３が電源（例えば、商用交流電源）から電力を受け取るための入力端子として用いられる場合、第１〜第３電線接続部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの他方の端子１０１，１０２，１０３が別の配線器具に電力を供給するための送り端子として用いられる。
【００３３】
なお、以下では、説明を簡単にするため、第１〜第３電線接続部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの一方の端子１０１，１０２，１０３を入力端子（第１入力端子、第２入力端子、第３入力端子）といい、第１〜第３電線接続部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの他方の端子１０１，１０２，１０３を送り端子（第１送り端子、第２送り端子、第３送り端子）という。
【００３４】
また、以下の説明では、必要に応じて、入力端子１０１，１０２，１０３の参照符号に接尾辞「Ａ」を付し、送り端子１０１，１０２，１０３の参照符号に接尾辞「Ｂ」を付す。
【００３５】
第１および第２プラグ接続部１１Ａ，１１Ｂのそれぞれは、電気回路１２に外部回路（例えば、負荷の電気回路）を接続するための３つの端子１００（１１１，１１２，１１３）を有する。３つの端子１１１，１１２，１１３は、負荷に電力を供給するための出力端子（第１出力端子、第２出力端子、第３出力端子）である。
【００３６】
端子（出力端子）１１１，１１２，１１３のそれぞれは、プラグの刃（図示せず）を受けるように構成される。つまり、端子（出力端子）１１１，１１２，１１３のそれぞれは、プラグの刃（図示せず）を受ける刃受である。なお、プラグの刃は、例えば、平刃状であってもよいし、ピン状であってもよい。
【００３７】
本実施形態では、２つの端子１１１，１１２が電圧を与えるための端子（電源端子）として用いられ、端子１１３が接地端子として用いられる。なお、プラグ接続部１１の端子１００の数は３つに限定されない。
【００３８】
以下の説明では、必要に応じて、第１プラグ接続部１１Ａの端子１１１，１１２，１１３の参照符号に接尾辞「Ａ」を付し、第２プラグ接続部１１Ｂの端子１１１，１１２，１１３の参照符号に接尾辞「Ｂ」を付す。
【００３９】
電気回路１２は、３つの経路（電気経路）１３１，１３２，１３３を有する。電気経路（第１電気経路）１３１は、第１入力端子１０１Ａを、第１出力端子１１１Ａ，１１１Ｂおよび第１送り端子１０１Ｂに電気的に接続する。電気経路（第２電気経路）１３２は、第２入力端子１０２Ａを、第２出力端子１１２Ａ，１１２Ｂおよび第２送り端子１０２Ｂに電気的に接続する。電気経路（第３電気経路）１３３は、第３入力端子１０３Ａを、第３出力端子１１３Ａ，１１３Ｂおよび第３送り端子１０３Ｂに電気的に接続する。
【００４０】
また、電気回路１２は、２つのスイッチ（第１および第２スイッチ）１４（１４Ａ，１４Ｂ）を有する。
【００４１】
第１および第２スイッチ１４Ａ，１４Ｂは、それぞれ、接点機構１４０（１４０Ａ，１４０Ｂ）と、接点機構１４０（１４０Ａ，１４０Ｂ）を操作するためのハンドル１４１（１４１Ａ，１４１Ｂ）と、を備える。
【００４２】
接点機構１４０Ａは、第１電気経路１３１において第１入力端子１０１Ａと第１出力端子１１１Ａとの間に接続される。したがって、第１スイッチ１４Ａは、第１入力端子１０１Ａと第１出力端子１１１Ａとの間の電気的接続を開閉する。
【００４３】
接点機構１４０Ｂは、第１電気経路１３１において第１入力端子１０１Ａと第１出力端子１１１Ｂとの間に接続される。したがって、第２スイッチ１４Ｂは、第１入力端子１０１Ａと第１出力端子１１１Ｂとの間の電気的接続を開閉する。
【００４４】
なお、電線接続部１０の数は特に限定されない。プラグ接続部１１の数は１つでもよいし３つ以上でもよい。スイッチ１４の数は１つでもよいし３つ以上でもよい。
【００４５】
配線回路１は、例えば、図３に示すように、２つのプラグ接続導体（第１および第２プラグ接続導体）３０（３０Ａ，３０Ｂ）と、端子接続導体３１と、２つの可動板（第１および第２可動板）３２（３２Ａ，３２Ｂ）と、転換子（第１および第２転換子）３３（３３Ａ，３３Ｂ）と、コイルばね（第１および第２コイルばね）３４（３４Ａ，３４Ｂ）と、２つのハンドル１４１（１４１Ａ，１４１Ｂ）と、接続導体３５と、接地導体３６と、２つの鎖錠ばね（第１鎖錠ばね）３７１と、２つの鎖錠ばね（第２鎖錠ばね）３７２と、２つの鎖錠ばね（第３鎖錠ばね）３７３と、３つの解除釦（第１、第２、および第３解除釦）３８１〜３８３と、で構成される。なお、配線回路１は第３鎖錠ばね３７３を含むが、図３では第３鎖錠ばね３７３の図示を省略している。
【００４６】
第１プラグ接続導体３０Ａは、第１出力端子１１１Ａと、支持板３０１（３０１Ａ）と、第１出力端子１１１Ａと支持板３０１Ａとを連結する連結片３０２（３０２Ａ）と、を備える。支持板３０１Ａは、第１可動板３２Ａを揺動可能に支持する。第２プラグ接続導体３０Ｂは、第１出力端子１１１Ｂと、支持板３０１（３０１Ｂ）と、第１出力端子１１１Ａと支持板３０１Ａとを連結する連結片３０２（３０２Ｂ）と、を備える。支持板３０１Ｂは、第２可動板３２Ｂを揺動可能に支持する。第１および第２プラグ接続導体３０Ａ，３０Ｂの各々は、例えば、金属板から形成される。
【００４７】
端子接続導体３１は、２つの端子板３１１と、２つの固定板３１２（３１２Ａ，３１２Ｂ）と、２つの固定板３１２Ａ，３１２Ｂを連結する連結片３１３と、２つの端子板３１１と連結片３１３とを連結する連結片３１４と、を備える。端子接続導体３１は、例えば、金属板から形成される。
【００４８】
２つの端子板３１１の一方は対応する第１鎖錠ばね３７１とともに第１入力端子１０１Ａを構成し、２つの端子板３１１の他方は対応する第１鎖錠ばね３７１とともに、第１送り端子１０１Ｂを構成する。
【００４９】
第１入力端子１０１Ａおよび第１送り端子１０１Ｂの各々は、端子板３１１と第１鎖錠ばね３７１とで外部電線を保持する。各端子１０１Ａ，１０１Ｂは、例えば、ねじ無し端子（速結端子）である。このようなねじ無し端子は、従来周知であるから説明を省略する。
【００５０】
固定板３１２Ａ，３１２Ｂは、接点機構１４０Ａ，１４０Ｂの固定接点を有する。なお、固定接点は、固定板３１２の一部であってもよいし、固定板３１２とは別の部材であってもよい。
【００５１】
可動板３２Ａ，３２Ｂは、それぞれ、接点機構１４０Ａ，１４０Ｂの可動接点を有する。なお、可動接点は、可動板３２の一部であってもよいし、可動板３２とは別の部材であってもよい。可動板３２は、オン位置とオフ位置との間で揺動自在に支持板３０１上に配置される。オン位置は、可動板３２の可動接点が固定板３１２の固定接点と接触する位置である。オフ位置は、可動板３２の可動接点が固定板３１２の固定接点と接触しない位置である。
【００５２】
第１および第２転換子３３Ａ，３３Ｂは、第１および第２コイルばね３４Ａ，３４Ｂによりハンドル１４１Ａ，１４１Ｂに、それぞれ、機械的に連結される。ハンドル１４１Ａ，１４１Ｂは、それぞれ、ハウジング２に、揺動自在に取り付けられる。第１および第２転換子３３Ａ，３３Ｂは、それぞれ、ハンドル１４１Ａ，１４１Ｂの操作に応じて可動板３２Ａ，３２Ｂがオン位置とオフ位置との間で移動するように、可動板３２Ａ，３２Ｂにコイルばね３４Ａ，３４Ｂにより押し付けられる。
【００５３】
このように、支持板３０１Ａと、固定板３１２Ａと、可動板３２Ａと、転換子３３Ａと、コイルばね３４Ａと、によって、接点機構１４０Ａが構成される。また、支持板３０１Ｂと、固定板３１２Ｂと、可動板３２Ｂと、転換子３３Ｂと、コイルばね３４Ｂと、によって、接点機構１４０Ｂが構成される。
【００５４】
なお、ハンドル１４１Ａ，１４１Ｂと第１および第２転換子３３Ａ，３３Ｂとは、例えば、絶縁体である。具体的には、ハンドル１４１Ａ，１４１Ｂと第１および第２転換子３３Ａ，３３Ｂとは、絶縁性を有する樹脂材料により形成される。樹脂材料は、耐熱性が高い樹脂が好ましく、熱硬化性樹脂（例えばユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、メラミン・フェノール樹脂）がより好ましく、特にユリア樹脂が好ましい。
【００５５】
このように、２つのプラグ接続導体３０Ａ，３０Ｂと、端子接続導体３１と、２つの可動板３２Ａ，３２Ｂと、２つの転換子３３Ａ，３３Ｂと、２つのコイルばね３４Ａ，３４Ｂと、２つのハンドル１４１Ａ，１４１Ｂと、２つの第１鎖錠ばね３７１と、によって、第１入力端子１０１Ａと、第１送り端子１０１Ｂと、２つの第１出力端子１１１Ａ，１１１Ｂと、第１電気経路１３１と、２つのスイッチ１４Ａ，１４Ｂと、を含む回路（第１電力回路）が構成される。
【００５６】
接続導体３５は、２つの第２出力端子１１２Ａ，１１２Ｂと、２つの端子板３５１と、第２出力端子１１２Ａと２つの端子板３５１とを連結する連結片３５２と、第２出力端子１１２Ｂと２つの端子板３５１とを連結する連結片３５３と、を備える。接続導体３５は、例えば、金属板から形成される。
【００５７】
２つの端子板３５１の一方は対応する第２鎖錠ばね３７２とともに第２入力端子１０２Ａを構成し、２つの端子板３５１の他方は対応する第２鎖錠ばね３７２とともに、第２送り端子１０２Ｂを構成する。
【００５８】
第２入力端子１０２Ａおよび第２送り端子１０２Ｂの各々は、端子板３５１と第２鎖錠ばね３７２とで外部電線を保持する。各端子１０２Ａ，１０２Ｂは、例えば、ねじ無し端子（速結端子）である。このようなねじ無し端子は、従来周知であるから説明を省略する。
【００５９】
このように、接続導体３５と２つの第２鎖錠ばね３７２とによって、第２入力端子１０２Ａと、第２送り端子１０２Ｂと、第２出力端子１１２Ａ，１１２Ｂと、第２電気経路１３２とを含む回路（第２電力回路）が構成される。
【００６０】
接地導体３６は、２つの第３出力端子１１３Ａ，１１３Ｂと、２つの端子板３６１と、２つの第３出力端子１１３Ａ，１１３Ｂと２つの端子板３６１とを連結する連結片３６２と、を備える。接地導体３６は、例えば、金属板から形成される。
【００６１】
２つの端子板３６１の一方は対応する第３鎖錠ばね３７３とともに第３入力端子１０３Ａを構成し、２つの端子板３６１の他方は対応する第３鎖錠ばね３７３とともに、第３送り端子１０３Ｂを構成する。
【００６２】
第３入力端子１０３Ａおよび第３送り端子１０３Ｂの各々は、端子板３６１と第３鎖錠ばね３７３とで外部電線を保持する。各端子１０３Ａ，１０３Ｂは、例えば、ねじ無し端子（速結端子）である。このようなねじ無し端子は、従来周知であるから説明を省略する。
【００６３】
このように、接地導体３６と２つの第３鎖錠ばね３７３とによって、第３入力端子１０３Ａと、第３送り端子１０３Ｂと、第３出力端子１１３Ａ，１１３Ｂと、第３電気経路１３３とを含む回路（接地回路）が構成される。
【００６４】
第１解除釦３８１は、第１鎖錠ばね３７１を変形させて、端子１０１Ａ，１０１Ｂから外部電線を取り外すために用いられる。第２解除釦３８２は、第２鎖錠ばね３７２を変形させて、端子１０２Ａ，１０２Ｂから外部電線を取り外すために用いられる。第３解除釦３８３は、第３鎖錠ばね３７３を変形させて、端子１０３Ａ，１０３Ｂから外部電線を取り外すために用いられる。第１、第２、および第３解除釦３８１，３８２，３８３は、例えば、絶縁体である。具体的には、第１、第２、および第３解除釦３８１，３８２，３８３は、絶縁性を有する樹脂材料により形成される。樹脂材料は、耐熱性が高い樹脂が好ましく、熱硬化性樹脂（例えばユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、メラミン・フェノール樹脂）がより好ましく、特にユリア樹脂が好ましい。
【００６５】
［１．２  ハウジング］
ハウジング２は、配線回路１を収容する。ハウジング２は、図１、図４、および図５に示すように、ボディ４と、カバー７と、プレート８と、を備える。
【００６６】
ボディ４は、配線回路１が内部に配置される。ボディ４は、図４に示すように、所定方向（図４における上方向）を向いた第１面（図４における上面）が開口される。本実施形態では、所定方向は配線器具の厚み方向における一方向（前方向）であり、第１面はボディ４の前面である。
【００６７】
ボディ４は、図６および図７に示すように、第１サブボディ（第１部位）５と、第２サブボディ（第２部位）６と、で構成される。
【００６８】
第１サブボディ５は、配線回路１の端子（端子１０１〜１０３，１１１〜１１３）を収容する。第２サブボディ６は、配線回路１の電気回路（経路１３１，１３２，１３３およびスイッチ１４Ａ，１４Ｂ）を収容する。換言すれば、第１サブボディ５はボディ４において端子（端子１０１〜１０３，１１１〜１１３）が配置される領域（端子配置領域部）であり、第２サブボディ６はボディ４において端子（端子１０１〜１０３，１１１〜１１３）が配置されない領域（端子非配置領域部）である。
【００６９】
第１サブボディ５は、端子（端子１０１〜１０３，１１１〜１１３）を収容する。図８（ａ）〜（ｆ）に示すように、第１サブボディ５は、前記所定方向（図８（ｅ）における上方向）を向いた面（前面、第３面）５０が開口された箱状である。
【００７０】
図８（ｃ）は第１サブボディ５の前面図であり、図８（ｆ）は第１サブボディ５の後面図である。また、図８（ｂ），（ｄ）は、それぞれ、第１サブボディ５の長さ方向（図８（ｃ）における左右方向）の両側面図であり、図８（ａ），（ｅ）は、それぞれ、第１サブボディ５の幅方向（図８（ｃ）における上下方向）の両側面図である。
【００７１】
なお、本実施形態では、第１サブボディ５は、その厚み方向（配線器具の前後方向、図８（ｅ）における上下方向）に直交する面（規定面）における外形が長方形状である。なお、第１サブボディ５は、前記規定面における外形が円形状であってよいし、多角形状であってもよい。
【００７２】
第１サブボディ５は、図８（ｃ）に示すように、その内部に、９つの収容スペース（第１〜第９収容スペース）５１１〜５１９を有する。
【００７３】
第１および第２収容スペース５１１，５１２は、それぞれ、第１出力端子１１１Ａ，１１１Ｂを収容する。第３収容スペース５１３は、第１入力端子１０１Ａおよび第１送り端子１０１Ｂを収容する。第４および第５収容スペース５１４，５１５は、それぞれ、第２出力端子１１２Ａ，１１２Ｂを収容する。第６収容スペース５１６は、第２入力端子１０２Ａおよび第２送り端子１０２Ｂを収容する。第７および第８収容スペース５１７，５１８は、それぞれ、第３出力端子１１３Ａ，１１３Ｂを収容する。第９収容スペース５１９は、第３入力端子１０３Ａおよび第３送り端子１０３Ｂを収容する。
【００７４】
第１および第４収容スペース５１１，５１４は、第１サブボディ５の長さ方向の一端側（図８（ｃ）における左端側）において、それぞれ、第１サブボディ５の幅方向の一端側（図８（ｃ）における上端側）および他端側（図８（ｃ）における下端側）にある。第７収容スペース５１７は、第１サブボディ５の幅方向の中央部において、第１および第４収容スペース５１１，５１４より第１サブボディ５の長さ方向の他端側（図８（ｃ）における右端側）にある。
【００７５】
第２および第５収容スペース５１２，５１５は、第１サブボディ５の長さ方向の他端側（図８（ｃ）における右端側）において、それぞれ、第１サブボディ５の幅方向の一端側（図８（ｃ）における上端側）および他端側（図８（ｃ）における下端側）にある。第８収容スペース５１８は、第１サブボディ５の幅方向の中央部において、第２および第５収容スペース５１２，５１５より第１サブボディ５の長さ方向の他端側（図８（ｃ）における右端側）にある。
【００７６】
第３収容スペース５１３は、第１サブボディ５の幅方向の一端側（図８（ｃ）における上端側）において、第１および第２収容スペース５１１，５１２の間にある。第６収容スペース５１６は、第１サブボディ５の幅方向の他端側（図８（ｃ）における下端側）において、第４および第５収容スペース５１４，５１５の間にある。第９収容スペース５１９は、第１サブボディ５の幅方向の中央部において、第７収容スペース５１７と、第２および第５収容スペース５１２，５１５との間にある。
【００７７】
第１〜第３収容スペース５１１〜５１３は、仕切り壁５２１によって、第４〜第９収容スペース５１４〜５１９から分離される。また、第４〜第６収容スペース５１４〜５１６は、仕切り壁５２２によって、第１〜第３および第７〜第９収容スペース５１１〜５１３，５１７〜５１９から分離される。そのため、端子１０１Ａ，１０１Ｂ，１１１Ａ，１１１Ｂの組と、端子１０２Ａ，１０２Ｂ，１１２Ａ，１１２Ｂの組と、端子１０３Ａ，１０３Ｂ，１１３Ａ，１１３Ｂの組とが、互いに接触しない。
【００７８】
第１収容スペース５１１は、仕切り壁５２３によって第２および第３収容スペース５１２，５１３から分離される。第２収容スペース５１２は仕切り壁５２４によって第１および第３収容スペース５１１，５１３から分離される。これによって、端子１０１Ａ，１０１Ｂの組と、端子１１１Ａと、端子１１１Ｂとが、互いに接触しない。
【００７９】
第１サブボディ５の前面５０には、溝５３１〜５３３がある。溝５３１は、第１サブボディ５の長さ方向の一端（図８（ｃ）の左端）に位置し、第１プラグ接続導体３０Ａの連結片３０２Ａを通す。溝５３２は、第１サブボディ５の長さ方向の他端（図８（ｃ）の右端）に位置し、第２プラグ接続導体３０Ｂの連結片３０２Ｂを通す。溝５３３は、第１サブボディ５の幅方向の一端（図８（ｃ）の上端）に位置し、端子接続導体３１の連結片３１４を通す。
【００８０】
第４収容スペース５１４は、仕切り壁５２５によって第５および第６収容スペース５１５，５１６から分離される。第５収容スペース５１５は仕切り壁５２６によって第４および第６収容スペース５１４，５１６から分離される。これによって、端子１０２Ａ，１０２Ｂの組と、端子１１２Ａと、端子１１２Ｂとが、互いに接触しない。
【００８１】
仕切り壁５２５には、接続導体３５の連結片３５２を通す溝５３４がある。仕切り壁５２６には、接続導体３５の連結片３５３を通す溝５３５がある。
【００８２】
第７、第８、および第９収容スペース５１７，５１８，５１９は、空間的に互いに連結される。
【００８３】
図８（ｃ）および（ｆ）に示すように、第１サブボディ５は、それぞれ外部電線を通す６つの電線挿入孔５４１，５４１，５４２，５４２，５４３，５４３を有する。２つの電線挿入孔５４１，５４１は、２つの端子１０１，１０１にそれぞれ対応して、第３収容スペース５１３の底にある。２つの電線挿入孔５４２，５４２は、２つの端子１０２，１０２にそれぞれ対応して、第６収容スペース５１６の底にある。２つの電線挿入孔５４３，５４３は、２つの端子１０３，１０３にそれぞれ対応して、第９収容スペース５１９の底にある。入力端子１０１，１０２，１０３に対応する電線挿入孔５４１，５４２，５４３は、それぞれ、入力端子１０１，１０２，１０３を露出させる第１開口となる。
【００８４】
また、第１サブボディ５は、第１〜第３解除釦３８１〜３８３を操作するための操作孔５５１〜５５３を有する。操作孔５５１は、第１解除釦３８１を露出させるように、第３収容スペース５１３の底にある。操作孔５５２は、第２解除釦３８２を露出させるように、第６収容スペース５１６の底にある。操作孔５５３は、第３解除釦３８３を露出させるように、第９収容スペース５１９の底にある。
【００８５】
第１サブボディ５は、前面５０において幅方向の一端（図８（ｃ）における上端）に、長さ方向に離間した２つの支持片（第１支持片）５６１を有する。また、第１サブボディ５は、前面５０において幅方向の他端（図８（ｃ）における下端）に、長さ方向に離間した２つの支持片（第２支持片）５６２を有する。支持片５６１，５６２は、第１サブボディ５を第２サブボディ６に取り付けるために使用される。なお、第１支持片５６１の数および第２支持片５６２の数は特に限定されない。
【００８６】
第１サブボディ５は、前記所定方向（前方向）とは反対方向（後方向）を向いた面（後面）５７を有する。後面（第５面）５７は、中央部５７１と、中央部５７１より前面（第３面）５０側に位置する縁部５７２と、を有する。後面５７の縁部５７２は、第１サブボディ５を第２サブボディ６に取り付けるために使用される。
【００８７】
本実施形態では、縁部５７２は、図８（ｆ）に示すように、３つの部分（第１〜第３部分）５７２１〜５７２３を含む。第１部分５７２１は、後面５７における長さ方向の一端（図８（ｆ）における左端）の両角を含む部分である。第２部分５７２２は、後面５７における長さ方向の他端（図８（ｆ）における左端）の幅方向の一端（図８（ｆ）の下端）の角を含む部分である。第３部分５７２３は、後面５７における長さ方向の他端（図８（ｆ）における左端）の幅方向の他端（図８（ｆ）の上端）の角を含む部分である。このように、縁部５７２は、後面５７の四角を含むことが好ましい。
【００８８】
第２サブボディ６は、電気回路（経路１３１，１３２，１３３およびスイッチ１４Ａ，１４Ｂ）を収容する。
【００８９】
第２サブボディ６は、図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、主部６０を有する。例えば、主部６０は、矩形の板状であり、その中央部に窓６１を有する。換言すれば、主部６０は、第１サブボディ５が内側に配置される窓６１を有する枠状である。なお、主部６０は、その厚み方向（配線器具の前後方向、図９（ｅ）における上下方向）に直交する面（規定面）における外形が長方形状である。なお、主部６０は、前記規定面における外形が円形状であってよいし、多角形状であってもよい。
【００９０】
主部６０は、前記所定方向（前方向）を向いた面（前面）６０１に、電気回路（経路１３１，１３２，１３３およびスイッチ１４Ａ，１４Ｂ）が配置される凹所６２を有する。
【００９１】
凹所６２は、主部６０の前面（第４面）６０１において主部６０の幅方向（図９（ｃ）における上下方向）の一端（図９（ｃ）における上端）にある。凹所６２は、一つの第１凹部６２１と、２つの第２凹部６２２（６２２Ａ，６２２Ｂ）と、を有する。
【００９２】
第１凹部６２１は、主部６０の長さ方向（図９（ｃ）における左右方向）に沿った長尺状である。第１凹部６２１は、端子接続導体３１の２つの固定板３１２および連結片３１３を収容する。
【００９３】
２つの第２凹部６２２Ａ，６２２Ｂは、主部６０の長さ方向（図９（ｃ）における第１凹部６２１の両端（図９（ｃ）における左端および右端）にある。第２凹部６２２Ａは、第１プラグ接続導体３０Ａの支持板３０１Ａおよび連結片３０２Ａを収容する。第２凹部６２２Ｂは、第２プラグ接続導体３０Ｂの支持板３０１Ｂおよび連結片３０２Ｂを収容する。
【００９４】
第２サブボディ６は、２対の軸部６３（６３Ａ，６３Ｂ）を有する。一対の軸部６３Ａは第２凹部６２２Ａの底面にあり、一対の軸部６３Ｂは第２凹部６２２Ｂの底面にある。各一対の軸部６３は、一対の軸部６３の間で、対応するハンドル１４１を揺動自在に支持する。
【００９５】
第２サブボディ６は、２つの支持凹部（第１支持凹部）６４１と、２つの支持凹部（第２支持凹部）６４２と、を有する。２つの第１支持凹部６４１は、主部６０の幅方向における窓６１の一縁（図１０（ｃ）における上縁）に位置し、主部６０の長さ方向において互いに離間している。２つの第１支持凹部６４１は、それぞれ、第１サブボディ５の２つの第１支持片５６１を受ける。２つの第２支持凹部６４２は、主部６０の幅方向における窓６１の他縁（図１０（ｃ）における下縁）に位置し、主部６０の長さ方向において互いに離間している。２つの第２支持凹部６４２は、それぞれ、第１サブボディ５の２つの第２支持片５６２を受ける。
【００９６】
第２サブボディ６は、支持体６５を有する。支持体６５は、前記所定方向（前方向）と反対方向（後方向）を向いた面（後面）６０２にある。支持体６５は、周壁６５１と、受け部６５２と、を有する。周壁６５１は、窓６１を囲う矩形枠状である。受け部６５２は、周壁６５１において主部６０側とは反対側の端にある。受け部６５２は、第２サブボディ６の厚み方向に直交する面内において、窓６１内に突出する。受け部６５２は、第１サブボディ５が窓６１内に配置された際に、第１サブボディ５の縁部５７２に接触するように形成される。
【００９７】
本実施形態では、受け部６５２は、図９（ｆ）に示すように、３つの受け片（第１〜第３受け片）６５２１〜６５２３を含む。第１受け片６５２１は、第１サブボディ５の縁部５７２の第１部分５７２１を支持する。第２受け片６５２２は、第１サブボディ５の縁部５７２の第２部分５７２２を支持する。第３受け片６５２３は、第１サブボディ５の縁部５７２の第３部分５７２３を支持する。
【００９８】
このように、支持体６５は、受け部６５２によって、第１サブボディ５を縁部５７２で支持する。
【００９９】
また、第２サブボディ６は、７つの凸部（第１係合部）６６を有する。７つの凸部６６は、ボディ４にカバー７を固定するために使用される。つまり、カバー７とボディ４との結合に、ねじを使用しなくて済む。
【０１００】
各凸部６６は、主部６０の厚み方向に沿って伸びる脚片６６１と、脚片６６１の先端の固定片６６２と、を有する。なお、凸部６６の数は特に限定されない。
【０１０１】
７つの凸部６６は、２つの第１凸部６６Ａと、１つの第２凸部６６Ｂと、２つの第３凸部６６Ｃと、２つの第４凸部６６Ｄと、である。
【０１０２】
２つの第１凸部６６Ａは、主部６０の幅方向の一端（図９（ｃ）における上端）に位置し、主部６０の長さ方向（図９（ｃ）における左右方向）において互いに離間している。第２凸部６６Ｂは、主部６０の幅方向の他端（図９（ｃ）における下端）の中央に位置する。２つの第３凸部６６Ｃは、主部６０の長さ方向の両端（図９（ｃ）における左端および右端）にそれぞれ位置し、主部６０の幅方向の一端（図９（ｃ）における上端）側にある。２つの第４凸部６６Ｄは、主部６０の長さ方向の両端（図９（ｃ）における左端および右端）にそれぞれ位置し、主部６０の幅方向の他端（図９（ｃ）における下端）側にある。
【０１０３】
また、第２サブボディ６は、２つの取付孔６７を有する。取付孔６７は、ハウジング２を所定位置に固定するために用いられる。例えば、取付孔６７は、ねじを用いて、ハウジング２を施工面（例えば、壁面）に固定するために用いられる。なお、取付孔６７の数は特に限定されない。
【０１０４】
上述したように、ボディ４は、第１サブボディ５と第２サブボディ６との２つの部品で構成されている。第１サブボディ５の材料（第１材料）および第２サブボディ６の材料（第２材料）は、第１材料が第２材料より耐熱性が高く、第２材料が第１材料より機械的強度が高くなるように選択される。
【０１０５】
耐熱性は、例えば、不燃性、難燃性、自己消火、遅燃性によって評価される。また、第１サブボディ５および第２サブボディ６の耐熱性は、例えば、規定の耐熱試験により評価できる。このような耐熱試験としては、例えば、「ＪＩＳ  Ｃ  ８３０６  １９９６  １４」に規定の耐熱試験を採用できる。
【０１０６】
機械的強度は、例えば、材料の力学的な変形あるいは破壊に対する指標である。機械的強度は、例えば、降伏強さ、引張強さ、延性、靭性、曲げ強度（抗折力）、硬度によって評価される。また、第１サブボディ５および第２サブボディ６の機械的強度は、例えば、規定の強度試験により評価できる。このような強度試験としては、例えば、「ＪＩＳ  Ｃ  ８３０６  １９９６  １３．５」に規定の外郭の強度試験を採用できる。
【０１０７】
第１材料は、例えば、セラミック材料または熱硬化性樹脂である。熱硬化性樹脂は、例えば、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、メラミン・フェノール樹脂から選択される。特に、第１材料は、ユリア樹脂であることが好ましい。
【０１０８】
第２材料は、例えば、熱可塑性樹脂である。熱可塑性樹脂は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ナイロン樹脂から選択される。特に、第２材料に関しては、熱可塑性樹脂のなかでも、耐熱性がより優れている材料が好ましい。さらには、第２材料に関しては、熱可塑性樹脂のなかでも、耐トラッキング性がより優れている材料が好ましい。
【０１０９】
また、第２材料は、第１材料より弾性が高い（剛性が低い）ことが好ましい。つまり、第２材料として弾性が高い材料を用いれば、ボディ４にカバー７を固定するための凸部６６の破損を抑制できる。
【０１１０】
カバー７は、図４に示すように、ボディ４の第１面（前面）を覆うようにボディ４に固定される。カバー７は、図１１に示すように、本体７０と、２つの扉７１（７１Ａ，７１Ｂ）と、２つの固定具７２（７２Ａ，７２Ｂ）と、２対のばね７３と、を備える。
【０１１１】
本体７０は、ボディ４の前面（第１面）を覆うような寸法を有する。例えば、本体７０は、矩形板状である。なお、本体７０は、円板状であってもよいし、多角形板状であってもよい。
【０１１２】
本体７０は、前記所定方向（前方向）を向いた面（前面）７０１を有する。また、本体７０は、前記所定方向（前方向）と反対方向（後方向）を向いた面（後面）７０２を有する。前面７０１は、中央部７０１１と、中央部７０１１を囲う縁部７０１２と、を有する。図４に示すように、縁部７０１２は、中央部７０１１より後面７０２側に位置する。
【０１１３】
本体７０は、図１１に示すように、６つの開口（第２開口）７０２（７０２Ａ，７０２Ｂ），７０３（７０３Ａ，７０３Ｂ），７０４（７０４Ａ，７０４Ｂ）を有する。各第２開口７０２は、プラグの刃を通すように構成される。つまり、各第２開口７０２は刃挿入孔である。
【０１１４】
３つの第２開口７０２Ａ，７０３Ａ，７０４Ａの組は、第１プラグ接続部１１Ａに対応する差込口を構成する。第２開口７０２Ａ，７０３Ａ，７０４Ａは、第１、第２、および第３出力端子１１１Ａ，１１２Ａ，１１３Ａを、それぞれ、露出させる。３つの第２開口７０２Ｂ，７０３Ｂ，７０４Ｂの組は、第２プラグ接続部１１Ｂに対応する差込口を構成する。第２開口７０２Ｂ，７０３Ｂ，７０４Ｂは、第１、第２、および第３出力端子１１１Ｂ，１１２Ｂ，１１３Ｂを、それぞれ、露出させる。
【０１１５】
また、本体７０は、７つの凹部（第２係合部）７０５を有する。７つの凹部７０５は、カバー７をボディ４に固定するために使用される。各凹部７０５は、対応する凸部６６の固定片６６２を受ける。なお、凹部７０５の数は特に限定されない。
【０１１６】
ここで、各凸部６６について、脚片６６１の寸法は、図４に示すように、カバー７の後面７０２がボディ４の前面（第１サブボディ５の前面５０および第２サブボディ６の主部６０の前面６０１）に接触した際に、固定片６６２が対応する凹部７０５に嵌るように、選択されている。
【０１１７】
７つの凹部７０５は、２つの第１凹部７０５Ａと、１つの第２凹部７０５Ｂと、２つの第３凹部７０５Ｃと、２つの第４凹部７０５Ｄと、である。
【０１１８】
２つの第１凹部７０５Ａは、本体７０の幅方向の一端（図１１における右上端）に位置し、本体７０の長さ方向において互いに離間している。第２凹部７０５Ｂは、本体７０の幅方向の他端（図１１における左下端）の中央に位置する。２つの第３凹部７０５Ｃは、本体７０の長さ方向の両端（図１１における左上端および右下端）にそれぞれ位置し、本体７０の幅方向の一端（図１１における右上端）側にある。２つの第４凹部７０５Ｄは、本体７０の長さ方向の両端（図１１における左上端および右下端）にそれぞれ位置し、本体７０の幅方向の他端（図１における左下端）側にある。
【０１１９】
また、本体７０は、２つの開口（第３開口）７０６（７０６Ａ，７０６Ｂ）を有する。第３開口７０６Ａは、本体７０においてハンドル１４１Ａと対向する部位にある。第３開口７０６Ｂは、本体７０においてハンドル１４１Ｂと対向する部位にある。つまり、２つの第３開口７０６Ａ，７０６Ｂは、２つのハンドル１４１Ａ，１４１Ｂを、それぞれ、露出させる。
【０１２０】
また、本体７０は、２つの露出孔７０７を有する。２つの露出孔７０７は、第２サブボディ５の２つの取付孔６７を、それぞれ、露出させる。露出孔７０７の数は、取付孔６７の数に応じて変更される。
【０１２１】
固定具７２Ａは、扉７１Ａを、開位置と閉位置との間で移動可能に、本体７０の後面７０２に取り付ける。開位置は、扉７１Ａが第２開口７０２Ａ，７０３Ａを塞がない位置である。閉位置は、扉７１Ａが第２開口７０２Ａ，７０３Ａを塞ぐ位置である。２つのばね（コイルばね）７３Ａは、扉体７１Ａが閉位置に位置するように扉体７１Ａを付勢する。
【０１２２】
固定具７２Ｂは、扉７１Ｂを、開位置と閉位置との間で移動可能に、本体７０の後面７０２に取り付ける。開位置は、扉７１Ｂが第２開口７０２Ｂ，７０３Ｂを塞がない位置である。閉位置は、扉７１Ｂが第２開口７０２Ｂ，７０３Ｂを塞ぐ位置である。２つのばね（コイルばね）７３Ｂは、扉体７１Ｂが閉位置に位置するように扉体７１Ｂを付勢する。
【０１２３】
カバー７の本体７０と、各扉７１と、各固定具７２と、は、例えば、樹脂で形成される。樹脂は、例えば、熱硬化性樹脂（例えば、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、メラミン・フェノール樹脂）または熱可塑性樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ナイロン樹脂）である。カバー７の材料としては、熱硬化性樹脂が好ましく、特に、ユリア樹脂が好ましい。なお、カバー７の材料として熱可塑性樹脂を用いる場合には、熱可塑性樹脂のなかでも、耐熱性、トラッキング性、難燃性がより優れている材料（例えば、ポリカーボネート樹脂）が好ましい。
【０１２４】
プレート８は、図４に示すように、カバー７の前面７０１に取り付けられる。プレート８は、図１１に示すように、カバー７の前面７０１を覆うような寸法を有する。例えば、プレート８は、矩形板状である。なお、プレート８は、円板状であってもよいし、多角形板状であってもよい。
【０１２５】
プレート８は、図１１に示すように、１つの窓孔（第１窓孔）８０と、２つの窓孔（第２窓孔）８１（８１Ａ，８１Ｂ）と、を有する。第１窓孔８０は、カバー７の前面７０１の中央部７０１１を露出させる。第２窓孔８１Ａ，８１Ｂは、カバー７の２つの第３開口７０６Ａ，７０６Ｂを、それぞれ、露出させる。つまり、プレート８は、カバー７の各第２開口７０５および各第３開口７０６を覆わないが、カバー７の各露出孔７０７（すなわち、各取付孔６７）は覆うように、カバー７におけるボディ４とは反対側の面（図４における上面）７０１に取り付けられる。
【０１２６】
プレート８の材料は、例えば、樹脂（例えば、熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂）、無機材料（例えば、ガラス）、金属から選択される。熱硬化性樹脂は、例えば、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、メラミン・フェノール樹脂である。熱可塑性樹脂は、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ナイロン樹脂である。
【０１２７】
［２．  組み立て］
以上述べた本実施形態の配線器具は、例えば、以下のようにして組み立てられる。なお、以下の本実施形態の配線器具の組み立て方法は、一例である。
【０１２８】
まず、第１サブボディ５を、第２サブボディ６に取り付ける。第１サブボディ５を第２サブボディ６に取り付けるにあたっては、第１サブボディ５を、第２サブボディ６の窓６１内に挿入する。そして、２つの第１支持片５６１を２つの支持凹部６４１にそれぞれ嵌め合わせるとともに、２つの第２支持片５６２を２つの支持凹部６４２にそれぞれ嵌め合わせる。また、縁部５７２の３つの部分５７２１〜５７２３を支持体６５の３つの受け片６５２１〜６５２３にそれぞれ支持させる。これによって、図１０（ａ）〜（ｆ）に示すようなボディ４が得られる。
【０１２９】
本実施形態では、第１サブボディ５と第２サブボディ６とは別体である。そして、第１サブボディ５は、第２サブボディ６に機械的に結合される。あるいは、接着剤等を用いて、第１サブボディ５は、第２サブボディ６に化学的に結合されていてもよい。あるいは、第１サブボディ５と第２サブボディ６とは一体であってもよい。例えば、インサート成型や二色成型を利用すれば、第１サブボディ５と第２サブボディ６とを一体に形成できる。
【０１３０】
このボディ４では、図１０（ｃ）に示すように、第１凹部６２１が、第１サブボディ５の溝５３３を介して、第３収容スペース５１３に連結される。また、第２凹部６２２Ａは、第１サブボディ５の溝５３１を介して、第１収容スペース５１１に連結される。さらに、第２凹部６２２Ｂは、第１サブボディ５の溝５３２を介して、第２収容スペース５１２に連結される。
【０１３１】
そのため、第３収容スペース５１３は、溝５３３と、第１凹部６２１と、第２凹部６２２Ａと、溝５３１と、を介して、第１収容スペース５１１に連結される。また、第３収容スペース５１３は、溝５３３と、第１凹部６２１と、第２凹部６２２Ｂと、溝５３２と、を介して、第２収容スペース５１２に連結される。
【０１３２】
第１サブボディ５の第１〜第３収容スペース５１１〜５１３および溝５３１〜５３３と、第２サブボディ６の凹所６２とが、電気回路１２の第１電力回路を収容するスペースを構成する。また、第１サブボディ５の第４〜第６収容スペース５１４〜５１６および溝５３４，５３５が、電気回路１２の第２電力回路を収容するスペースを構成する。また、第７〜第９収容スペース５１７〜５１９が電気回路１２の接地回路を収容するスペースを構成する。
【０１３３】
次に、配線回路１を構成する部材（プラグ接続導体３０Ａ，３０Ｂ、端子接続導体３１と、可動板３２Ａ，３２Ｂと、転換子３３Ａ，３３Ｂ、コイルばね３４Ａ，３４Ｂ、ハンドル１４１Ａ，１４１、接続導体３５、接地導体３６、６つの鎖錠ばね３７１，３７１，３７２，３７２，３７３，３７３、３つの解除釦３８１〜３８３）をボディ４に収容する。
【０１３４】
第１プラグ接続導体３０Ａは、第１出力端子１１１Ａが第１収容スペース５１１に、支持板３０１Ａが第１サブボディ５の外部（つまり、第２サブボディ６の第２凹部６２２Ａ）に、連結片３０２Ａが溝５３１に、それぞれ位置するように、配置される。
【０１３５】
第２プラグ接続導体３０Ｂは、第２出力端子１１２Ａが第２収容スペース５１２に、支持板３０１Ａが第１サブボディ５の外部（つまり、第２サブボディ６の第２凹部６２２Ｂ）に、連結片３０２Ｂが溝５３２に、それぞれ位置するように、配置される。
【０１３６】
端子接続導体３１は、２つの端子板３１１が第３収容スペース５１３に、２つの固定板３１２および連結片３１３が第１サブボディ５の外部（つまり、第２サブボディ６の凹所６２）に、連結片３１４が溝５３３に位置するように、配置される。特に、連結片３１３が第１凹部６２１に、固定板３１２Ａが第２凹部６２２Ａに、固定板３１２Ｂが第２凹部６２２Ｂに、それぞれ、収容される。
【０１３７】
また、２つの第１鎖錠ばね３７１および第１解除釦３８１は、第３収容スペース５１３に収容され、これによって、第１入力端子１０１Ａおよび第１送り端子１０１Ｂが構成される。
【０１３８】
さらに、ハンドル１４１Ａは、一対の軸部６３Ａにより、可動板３２Ａ、転換子３３Ａ、およびコイルばね３４Ａとともに、第２凹部６２２Ａに配置される。これによって、スイッチ１４Ａが構成される。
【０１３９】
また、ハンドル１４１Ｂは、一対の軸部６３Ｂにより、可動板３２Ｂ、転換子３３Ｂ、およびコイルばね３４Ｂとともに、第２凹部６２２Ｂに配置される。これによって、スイッチ１４Ｂが構成される。
【０１４０】
接続導体３５は、第２出力端子１１２Ａが第４収容スペース５１４に、第２出力端子１１２Ｂが第５収容スペース５１５に、端子板３５１が第６収容スペース５１６に、連結片３５２が溝５３４に、連結片３５３が溝５３５に、それぞれ位置するように、配置される。２つの第２鎖錠ばね３７２および第２解除釦３８２は、第６収容スペース５１６に収容され、これによって、第２入力端子１０２Ａおよび第２送り端子１０２Ｂが構成される。
【０１４１】
接地導体３６は、第３出力端子１１３Ａが第７収容スペース５１７に、第３出力端子１１３Ｂが第８収容スペース５１８に、２つの端子板３６１が第９収容スペース５１９に、それぞれ位置するように、配置される。また、２つの第３鎖錠ばね３７３および第３解除釦３８３は、第９収容スペース５１９に収容され、これによって、第３入力端子１０３Ａおよび第３送り端子１０３Ｂが構成される。
【０１４２】
次に、カバー７をボディ４に取り付ける。カバー７をボディ４に取り付けるにあたっては、第２サブボディ６の７つの凸部６６（６６Ａ，６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｃ，６６Ｄ，６６Ｄ）をカバー７の対応する７つの凹部７０５（７０５Ａ，７０５Ａ，７０５Ｂ，７０５Ｃ，７０５Ｃ，７０６Ｄ，７０５Ｄ）に、それぞれ、嵌め込む。つまり、カバー７は、凹部７０５に凸部６６が嵌ることで、ハウジング２に固定される。
【０１４３】
最後に、プレート８をカバー７の前面７０１に取り付ける。これによって、図１２（ａ）〜（ｅ）に示す配線器具が得られる。
【０１４４】
［３．  特徴］
以上述べた本実施形態の配線器具は、以下の第１の特徴を有する。
【０１４５】
第１の特徴では、配線器具は、配線回路１と、配線回路１を収容するハウジング２と、を備える。配線回路１は、電気回路１２と、電気回路１２に外部回路を接続するための端子と、を有する。ハウジング２は、端子１００（１０１〜１０３，１１１〜１１３）を収容する第１部位（第１サブボディ）５と、電気回路１２を収容する第２部位（第２サブボディ）６と、を有する。第１部位５は、第１材料で形成される。第２部位６は、第２材料で形成される。第１材料は、第２材料より耐熱性が高い。第２材料は、第１材料より機械的強度が高い。
【０１４６】
そのため、第１材料で形成された第１サブボディ５は、第２材料で形成された第１サブボディ５よりも高い耐熱性を有する。つまり、端子１００が配置される領域（第１サブボディ）５は、端子１００が配置されない領域（第２サブボディ）６よりも耐熱性が高い。したがって、端子１００（１０１〜１０３，１１１〜１１３）の発熱に対する耐性を高くできる。したがって、第１材料で形成された第１サブボディ５には、比較的高温になりやすい端子を安全に収容できる。
【０１４７】
また、第２材料で形成された第２サブボディ６は、第１材料で形成された第２サブボディ６よりも機械的強度が高い。つまり、端子１００が配置されない領域（第２サブボディ）６は、端子１００が配置される領域（第１サブボディ）５よりも機械的強度が高い。したがって、第２材料で形成された第２サブボディ６は、第１材料で形成された第２サブボディ６よりも薄くできる。特に、本実施形態では、第２サブボディ６が施工面に取り付けられるから、厚みが薄いことが好ましい。
【０１４８】
したがって、本実施形態の配線器具によれば、端子１００（１０１〜１０３，１１１〜１１３）の発熱に対する耐性を高くでき、かつ、厚みを薄くできるという効果を奏する。
【０１４９】
また、本実施形態の配線器具は、以下の第２〜第４の特徴を有する。なお、第２〜第４の特徴は任意の特徴である。
【０１５０】
第２の特徴では、第１の特徴において、第１材料は、セラミック材料または熱硬化性樹脂である。
【０１５１】
第３の特徴では、第１の特徴において、第１材料は、ユリア樹脂である。
【０１５２】
第４の特徴では、第１〜第３の特徴のいずれか１つにおいて、第２部位６は、熱可塑性樹脂で形成される。
【０１５３】
また、本実施形態の配線器具は、以下の第５〜第７の特徴を有する。なお、第５〜第７の特徴は任意の特徴である。
【０１５４】
第５の特徴では、第１〜第４の特徴のいずれか１つにおいて、ハウジング２は、所定方向（図４における上方向）を向いた第１面（第１サブボディ５の前面５０および第２サブボディ６の前面６０１）が開口され配線回路１が内部に配置されるボディ４と、ボディ４の第１面（第１サブボディ５の前面５０および第２サブボディ６の前面６０１）を覆うようにボディ４に固定されるカバー７と、を備える。ボディ４は、第１部位５と第２部位６とで構成される。
【０１５５】
第６の特徴では、第５の特徴において、カバー７は、凹部（第２係合部）７０５を有する。第２部位６は、凹部７０５に嵌る凸部（第１係合部）６６を有する。カバー７は、凹部７０５に凸部６６が嵌ることで、ボディ４に固定される。この特徴によれば、つまり、カバー７とボディ４との結合に、ねじを使用しなくて済む。
【０１５６】
第７の特徴では、第６の特徴において、第２材料は、第１材料より弾性が高い。ここで、第２材料で形成された第２サブボディ６は、第１材料で形成された第２サブボディ６よりも弾性が高い。したがって、ボディ４にカバー７を固定するための凸部６６の破損を抑制できる。
【０１５７】
また、本実施形態の配線器具は、以下の第８の特徴を有する。なお、第８の特徴は任意の特徴である。
【０１５８】
第８の特徴では、第５〜第７の特徴のいずれか１つにおいて、第２部位６は、ハウジング２を所定位置に固定するための取付孔６７を有する。ハウジング２は、取付孔６７を覆うように、カバー７におけるボディ４とは反対側の面（図４における上面）７０１に取り付けられるプレート８をさらに備える。ここで、第２材料で形成された第２サブボディ６は、第１材料で形成された第２サブボディ６よりも機械的強度が高い。したがって、ボディ４を所定位置に固定する際に、ボディ４が破損することを抑制できる。また、取付孔６７がプレート８で隠されるから、配線器具の美観を向上できる。
【０１５９】
また、本実施形態の配線器具は、以下の第９および第１０の特徴を有する。なお、第９および第１０の特徴は任意の特徴である。
【０１６０】
第９の特徴では、第５〜第８の特徴のいずれか１つにおいて、端子１００は、電源から電力を受け取るための入力端子１０１と、負荷に電力を供給するための出力端子１１１と、を含む。電気回路１２は、入力端子１０１と出力端子１１１とを電気的に接続する経路１３１を有する。出力端子１１１は、第１面（第１サブボディ５の前面５０および第２サブボディ６の前面６０１）側に配置される。入力端子１０１は、所定方向（配線器具の前方向）と反対方向（配線器具の後方向）を向いた第２面（第１サブボディ５の後面５７）側に配置される。第１部位（第１サブボディ）５は、入力端子１０１を露出させる第１開口（電線挿入孔）５４１を有する。カバー７は、出力端子１１１を露出させる第２開口７０２を有する。
【０１６１】
第１０の特徴では、第９の特徴において、入力端子１０１は、外部電線を受けるように構成される。出力端子１１１は、プラグの刃を受けるように構成される。第１開口５４１は、外部電線を通すように構成される。第２開口７０２は、プラグの刃を通すように構成される。
【０１６２】
また、本実施形態の配線器具は、以下の第１１および第１２の特徴を有する。なお、第１１および第１２の特徴は任意の特徴である。
【０１６３】
第１１の特徴では、第１０の特徴において、配線回路１は、スイッチ１４を有する。スイッチ１４は、経路１３１において入力端子１０１と出力端子１１１との間に接続される接点機構１４０と、接点機構１４０を操作するためのハンドル１４１と、を有する。カバー７は、ハンドル１４１を露出させる第３開口７０６を有する。
【０１６４】
第１２の特徴では、第１１の特徴において、第１部位（第１サブボディ）５は、所定方向（配線器具の前方向）を向いた第３面（前面）５０が開口された箱状である。第２部位（第２サブボディ）６は、第１部位（第１サブボディ）５が内側に配置される窓６１を有する板状である。第２部位６は、所定方向（配線器具の前方向）を向いた第４面（前面）６０１に、電気回路１２が配置される凹所６２を有する。
【０１６５】
また、本実施形態の配線器具は、以下の第１３および第１４の特徴を有する。なお、第９および第１０の特徴は任意の特徴である。
【０１６６】
第１３の特徴では、第１２の特徴において、第１部位５と第２部位６とは別体である。第１部位５は、第２部位６に機械的に結合される。
【０１６７】
第１４の特徴では、第１３の特徴において、第１部位５は、反対方向（配線器具の後方向）を向いた第５面（後面）５７を有する。第５面５７は、中央部５７１と、中央部５７１より第３面（前面）５０側に位置する縁部５７２と、を有する。第２部位６は、第５面（後面）５７に平行な面内において窓６１内に突出して縁部５７２で第１部位５を支持する支持体６５を有する。
【０１６８】
なお、本実施形態の配線器具は、第１３の特徴の代わりに以下の第１５の特徴を有していてもよい。なお、第１５の特徴は任意の特徴である。
【０１６９】
第１５の特徴では、第１２の特徴において、第１部位５と第２部位６とは一体である。つまり、第１サブボディ５と第２サブボディ６とは一つの部品である。
【０１７０】
本実施形態の配線器具は、いわゆるスイッチ付コンセントである。ここで、本実施形態の配線器具の変形例としては、スイッチのないコンセントを挙げることができる。また、本実施形態の配線器具の別の変形例としては、スイッチを挙げることができる。
【０１７１】
また、本実施形態では、第１サブボディ５は、全体が、第１材料で形成されている。しかしながら、第１サブボディ５は、端子１００を収容する部分だけが第１材料で形成されていてもよい。例えば、第１サブボディ５において、連結片３０２，３１４，３５２，３５３，３６２を収容する部位は、必ずしも第１材料で形成される必要はない。また、第１サブボディ５において所定の端子１００を収容する部分だけを第１材料で形成してもよい。例えば、第１サブボディ５において電源端子１０１，１０２，１１１，１１２を収容する部分を第１材料で形成し、接地端子１０３，１１３を収容する部分を第１材料以外の材料（例えば、第２材料）で形成してもよい。
【０１７２】
また、本実施形態の配線器具におけるハウジング２は、配線器具の配線回路１を収容するためのハウジング２である。配線回路１は、電気回路１２と、電気回路１２に外部電線を接続するための端子１００と、を有する。ハウジング２は、端子１００を収容する第１部位（第１サブボディ）５と、電気回路１２を収容する第２部位（第２サブボディ）６と、を有する。第１部位５は、第１材料で形成される。第２部位６は、第２材料で形成される。第１材料は、第２材料より耐熱性が高い。第２材料は、第１材料より機械的強度が高い。
【０１７３】
本実施形態のハウジング２によれば、端子１００（１０１〜１０３，１１１〜１１３）の発熱に対する耐性を高くでき、かつ、厚みを薄くできるという効果を奏する。
【符号の説明】
【０１７４】
１    配線回路
１０１〜１０３  端子
１１１〜１１３  端子
１２  電気回路
２    ハウジング
５    第１部位（第１サブボディ）
６    第２部位（第２サブボディ）
【図１】
2015133185.tif 000003
【図２】
2015133185.tif 000004
【図３】
2015133185.tif 000005
【図４】
2015133185.tif 000006
【図５】
2015133185.tif 000007
【図６】
2015133185.tif 000008
【図７】
2015133185.tif 000009
【図８】
2015133185.tif 000010
【図９】
2015133185.tif 000011
【図１０】
2015133185.tif 000012
【図１１】
2015133185.tif 000013
【図１２】
2015133185.tif 000014