(57)【要約】【課題】外層体の口部における外層体と内層体との剥離をより生じさせにくくすることができる積層剥離容器を提案する。【解決手段】本発明の積層剥離容器は、可撓性を有し底部３に連結する胴部４、及び上部開口６を有し胴部４に連結する口部５を備える外層体１と、外層体１の内側に剥離可能に積層されるとともに上部開口６を通して口部５の頂壁１０を覆う内層体２とを備え、頂壁１０は、内層体２とともに下方に向かって凹をなす凹部１１を有することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有し底部に連結する胴部、及び上部開口を有し該胴部に連結する口部を備える外層体と、該外層体の内側に剥離可能に積層されるとともに該上部開口を通して該口部の頂壁を覆う内層体とを備え、
前記頂壁は、前記内層体とともに下方に向かって凹をなす凹部を有することを特徴とする積層剥離容器。
【請求項２】
前記頂壁は、径方向内側に位置するとともに前記凹部を有する内側頂壁と、該内側頂壁に対して高さが低くなる外側頂壁とを備える請求項１に記載の積層剥離容器。
【請求項３】
前記凹部は、前記上部開口に沿って連続的に設けられる環状溝である請求項１又は２に記載の積層剥離容器。
【請求項４】
前記凹部は、前記上部開口に沿って間欠的に設けられる複数の円形状凹部である請求項１又は２に記載の積層剥離容器。
【請求項５】
前記凹部は、前記上部開口に沿って間欠的に設けられる複数の四角形状凹部である請求項１又は２に記載の積層剥離容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有する胴部を備える外層体と、この外層体の内側に剥離可能に積層される内層体とを備える積層剥離容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料などを収容する容器としては、可撓性を有する胴部を備える外層体と、この外層体の内側に剥離可能に積層される減容変形可能な内層体とを備える積層剥離容器（デラミ容器とも言う）が知られている。このような積層剥離容器においては、胴部に押圧力を付与することで、内層体を直接的に、或いは外層体と内層体との相互間に形成される内部空間の空気を介して間接的に押圧して、外層体の口部に装着した注出キャップから内容物を注出することができる。また、押圧力を解除すると、胴部の復元に伴って内部空間が減圧状態となり、これによって外層体の口部や底部に設けた外気導入孔から外気が導入されるので、内層体のみを減容させた状態にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０９１５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこのような積層剥離容器においては、外層体と内層体との接合部に剥がれが生じると、胴部を押圧した際にこの剥がれた部分から内部空間の空気が漏れ出すことになる。ここで、外層体の口部では、特許文献１の図２に示されているように水平状に延在する頂壁に対し、内層体は、口部の上部開口を通してこの頂壁に全面的に固着されているものの、口部に強い力が加わったり衝撃が及んだりする場合に想定される意図しない剥離を防止するには、接合強度をできるだけ高めておくことが望ましい。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、外層体の口部における外層体と内層体との剥離をより生じさせにくくすることができる、新たな積層剥離容器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、可撓性を有し底部に連結する胴部、及び上部開口を有し該胴部に連結する口部を備える外層体と、該外層体の内側に剥離可能に積層されるとともに該上部開口を通して該口部の頂壁を覆う内層体とを備え、
前記頂壁は、前記内層体とともに下方に向かって凹をなす凹部を有することを特徴とする積層剥離容器である。
【０００７】
前記頂壁は、径方向内側に位置するとともに前記凹部を有する内側頂壁と、該内側頂壁に対して高さが低くなる外側頂壁とを備えることが好ましい。
【０００８】
前記凹部は、前記上部開口に沿って連続的に設けられる環状溝であることが好ましい。
【０００９】
前記凹部は、前記上部開口に沿って間欠的に設けられる複数の円形状凹部であることが好ましい。
【００１０】
前記凹部は、前記上部開口に沿って間欠的に設けられる複数の四角形状凹部であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、外層体の口部における頂壁に、内層体とともに下方に向かって凹をなす凹部を設けているので、外層体と内層体との接合面積を増やすことができる。これによって、外層体と内層体との剥離をより生じさせにくくすることが可能になる。
【００１２】
頂壁に、径方向内側に位置するとともに上記凹部を有する内側頂壁と、この内側頂壁に対して高さが低くなる外側頂壁とを設ける場合は、内側頂壁と外側頂壁との間に形成される段差の分、外層体と内層体との接合面積を増やすことができるので、外層体と内層体との剥離をより一層生じさせにくくすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従う積層剥離容器の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示す積層剥離容器につき、（ａ）は凹部の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａに沿う断面図である。
【図３】本発明に従う積層剥離容器の他の実施形態につき、（ａ）は凹部の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う断面図である。
【図４】本発明に従う積層剥離容器の更に他の実施形態につき、（ａ）は凹部の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）、（ｂ）の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」とは、外層体の底部に対して口部が位置する側であり、「下」とは、その反対側である。
【００１５】
図１は、本発明に従う積層剥離容器の一実施形態を示す。積層剥離容器は、容器の外殻を形成する外層体１と、図２（ｂ）に示すように外層体１の内側に設けられる内層体２を備えている。
【００１６】
本実施形態の外層体１は、中央部を内側に向けて湾曲させた円板状の底部３と、底部３の縁部に連結するとともに、上方に向けて略同径で延在しその後縮径する胴部４と、胴部４の上部に連結するともに円筒状をなす口部５とを備えている。口部５には、上方に向けて開口する上部開口６と、注出キャップ（図示省略）を保持するためのねじ部７と、口部５を貫通するとともに外層体１と内層体２との相互間に形成される内部空間と外界とを連通させる外気導入孔８を設けている。なお、ねじ部７に代えてアンダーカット部で注出キャップを保持するようにしてもよい。ここで胴部４は、可撓性を有するものであり、外部からの押圧によって内側に撓む一方、押圧を解除すると元の形状に復元することができる。また、胴部４は、一旦剥離させた内層体２が再び外層体１に密着することを防止するための縦リブ９（その横断面形状は、胴部４の外面から外側に向かって凸となるものでも、内側に向かって凹となるものでもよい）を備えている。
【００１７】
内層体２は、外層体１に対して剥離可能に積層されるものである。本実施形態の外層体１及び内層体２は、外層体１を形成する合成樹脂と内層体２を形成する合成樹脂とを溶融状態で共押出しすることで円筒状の積層パリソンを成形し、この積層パリソンをブロー成形することにより得ることができる。なお、外層体１を形成する合成樹脂と内層体を形成する合成樹脂とを射出成形して、これらの合成樹脂が積層された試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームを２軸延伸ブロー成形することによって得ることも可能である。また図示は省略するが、外層体１の内側には、縦方向に延在する帯状の接着層を１本、又は複数本設けて、外層体１と内層体２とを部分的に接着するようにしてもよい。
【００１８】
そして図２（ａ）、（ｂ）に示すように内層体２は、上部開口６を通して口部５の上端面である頂壁１０を覆っている。頂壁１０には、内層体２とともに下方に向かって凹をなす凹部１１を設けている。また頂壁１０は、径方向内側に位置する内側頂壁１０ａと、内側頂壁１０ａよりも径方向外側に位置するとともにこの内側頂壁１０ａよりも高さが低くなる外側頂壁１０ｂとを備えている。また凹部１１は、内側頂壁１０ａに設けられていて、本実施形態では上部開口６に沿って連続的に設けられる円環状の環状溝１１ａとして設けられている。なお、口部５に装着される注出キャップには、口部５の内周面との間で内層体２を挟持する円筒状のシール壁が設けられている。本実施形態では、口部５の内周面と頂壁１０との間にテーパ部１２を設けているので、注出キャップを口部５に装着する際にこれがシール壁の案内として機能する。
【００１９】
環状溝１１ａを形成するには種々の方法が採用可能である。例えばブロー成形では、割り金型によって挟持される積層パリソンに対し、環状溝１１ａに対応する凸部を設けたプラグを上方から押し込むことで形成できる。この際、この凸部によって内層体２が外層体１に食い込むことになるので、両者の圧着強度が増して外層体１と内層体２とが剥離しにくくなる。しかも、環状溝１１ａを設けることによって外層体１と内層体２との接合面積を増やすことができるので、外層体１と内層体２との剥離をより生じさせにくくすることが可能になる。また、内側頂壁１０ａと外側頂壁１０ｂとの間には段差が形成されることになるため、この段差分の接合面積が更に増えることになり、剥離をより一層生じさせにくくすることが可能になる。
【００２０】
また凹部１１は、他にも種々のものを採用することができる。例えば図３（ａ）、（ｂ）に示すように、上部開口６に沿って間欠的に設けられる複数の円形状凹部１１ｂとして構成することができる。この場合も外層体１と内層体２との圧着強度や接合面積を増やすことができるので、外層体１と内層体２との剥離をより生じさせにくくすることが可能になる。
【００２１】
また図４（ａ）、（ｂ）に示すように、上部開口６に沿って間欠的に設けられる四角形状凹部１１ｃとして構成することも可能である。この場合は、図４（ｂ）に示すように矩形状のものとして設けても、また、図４（ｃ）に符号１１ｄを付して示すように、径方向外側に向かって幅が狭くなるような台形状のものとして設けてもよい。なお、径方向外側に向かって幅が広くなるような台形状のものであってもよく、また他の多角形状のものであってもよい。
【００２２】
本発明に従う積層剥離容器は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば本実施形態の外気導入孔８は、口部５に設けているが、ブロー成形時に底部３に形成される外層体１と内層体２との合わせ目（底シール部）に対し、例えば外部から押圧力を加えて底割れ状の間隙を形成し、この間隙を外気導入孔としてもよい。また縦リブ９は省略してもよい。
【００２３】
また、凹部１１は、内側頂壁１０ａを越えて外側頂壁１０ｂに及ぶ範囲に設けてもよく、外側頂壁１０ｂのみに設けてもよい。更に、内側頂壁１０ａと外側頂壁１０ｂとの間の段差を省略して、内側頂壁１０ａと外側頂壁１０ｂとを同一高さにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明によれば、外層体の口部における外層体と内層体との剥離をより生じさせにくくすることができる、新たな積層剥離容器を提供することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  外層体
２  内層体
３  底部
４  胴部
５  口部
６  上部開口
７  ねじ部
８  外気導入孔
９  縦リブ
１０  頂壁
１０ａ  内側頂壁
１０ｂ  外側頂壁
１１  凹部
１１ａ  環状溝
１１ｂ  円形状凹部
１１ｃ  四角形状凹部（矩形状）
１１ｄ  四角形状凹部（台形状）
１２  テーパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015227192.tif 000006