(57)【要約】  カプセル化したタバコビーズ及びその作製方法を開示する。ある実施形態によれば、カプセル化したタバコビーズの作製方法が、タバコ粒子とメントールを水溶液中で混合して湿塊を形成するステップと、この湿塊を押し出して押出成形物を形成するステップと、この押出成形物を球形化してタバコビーズを形成するステップと、このタバコビーズを乾燥させるステップと、このビーズをカチオン含有溶液に接触させるステップと、この接触させたタバコビーズを、ビーズの周囲にコーティング材をイオンゲル化させるのに効果的な濃度のコーティング材の溶液中に導入して、ゲルコーティングを有するカプセル化したタバコビーズを形成するステップと、を含む。別の実施形態によれば、カプセル化したタバコビーズが、タバコ粒子及びカプセル化されたメントールを含むコアと、ヒドロキシプロピルメチルセルロース又はペクチンを含む内側コーティング層と、イオンで架橋したゲルを含む外側コーティング層とを含む。【選択図】      図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ粒子及びメントールを含むコアと、
イオンで架橋したゲルを含む外側コーティング層と、
を含むことを特徴とするカプセル化したタバコビーズ。
【請求項２】
ヒドロキシプロピルメチルセルロース又はペクチンを含む内側コーティング層をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項３】
前記メントールが、カプセル化されたメントールである、
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項４】
前記カプセル化されたメントールが、ガム内にカプセル化されたメントールを含む、
ことを特徴とする請求項３に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項５】
前記カプセル化したタバコビーズが、金属イオン封鎖剤をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項６】
前記金属イオン封鎖剤が、ポリビニルポリピロリドンを含む、
ことを特徴とする請求項５に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項７】
前記ゲルコーティングが、アルギン酸塩類、ペクチン類、及びカラギーナンから成る群から選択される材料を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項８】
前記ゲルコーティングが、グルロン単位とマンヌロン単位の比率が約０．４：１〜約０．６：１のアルギン酸塩を含む、
ことを特徴とする請求項６に記載のカプセル化したタバコビーズ。
【請求項９】
請求項１に記載の１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズを含む、
ことを特徴とする無煙タバコ製品。
【請求項１０】
請求項１に記載の１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズを含む、
ことを特徴とする喫煙物品。
【請求項１１】
前記喫煙物品がフィルタを含み、該フィルタに前記１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズが組み込まれる、
ことを特徴とする請求項１０に記載の喫煙物品。
【請求項１２】
カプセル化したタバコビーズの作製方法であって、
タバコ粒子とメントールを水溶液中で混合して湿塊を形成するステップと、
前記湿塊を押し出して押出成形物を形成するステップと、
前記押出成形物を球形化してタバコビーズを形成するステップと、
前記タバコビーズを乾燥させるステップと、
前記タバコビーズをカチオン含有溶液に接触させるステップと、
前記接触させたタバコビーズを、該タバコビーズの周囲にコーティング材をイオンゲル化させるのに効果的な濃度の前記コーティング材の溶液中に導入して、ゲルコーティングを有するカプセル化したタバコビーズを形成するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記タバコビーズを前記カチオン含有溶液と接触させる前に、前記タバコビーズに内側コーティング層をコーティングするステップをさらに含む、
ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記内側コーティング層がヒドロキシプロピルメチルセルロースを含み、前記カチオン含有溶液がアルコールを含む、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記内側コーティング層がペクチンを含む、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
香味料の制御放出により保存性を高めたカプセル化したタバコビーズを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００７／００００５０５号明細書
【特許文献２】米国特許第５，７２５，８８６号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００７／０２６１７０７号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００７／００１２３２８号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
ある実施形態によれば、カプセル化したタバコビーズが、タバコ粒子及びメントールを含むコアと、イオンで架橋したゲルを含む外側コーティング層とを含む。カプセル化したタバコビーズは、ヒドロキシプロピルメチルセルロース又はペクチンを含む内側コーティング層をさらに含むことが好ましい。コアは、カプセル化されたメントールを含むことが好ましい。
【０００４】
別の実施形態によれば、カプセル化したタバコビーズの作製方法が、タバコ粒子とメントールを水溶液中で混合して湿塊を形成するステップと、この湿塊を押し出して押出成形物を形成するステップと、この押出成形物を球形化してタバコビーズを形成するステップと、このタバコビーズを乾燥させるステップと、このビーズをカチオン含有溶液に接触させるステップと、この接触させたタバコビーズを、ビーズの周囲にコーティング材をイオンゲル化させるのに効果的な濃度のコーティング材の溶液中に導入して、ゲルコーティングを有するカプセル化したタバコビーズを形成するステップと、を含む。
【０００５】
さらに別の実施形態では、カチオン含有溶液に接触させるステップが、タバコビーズを乾燥させるステップと同時に流動床中で行われる。
【０００６】
以下、添付図面に示す好ましい実施形態を参照しながら様々な実施形態をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１Ａ】ペクチンでコーティングしたメントール含有タバコビーズの環境制御型走査電子顕微鏡（ＥＳＥＭ）像である。
【図１Ｂ】ペクチンでコーティングしたメントール含有タバコビーズの環境制御型走査電子顕微鏡（ＥＳＥＭ）像である。
【図２】真空オーブン内における、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（「ＨＰＭＣ」）でコーティングしたメントール含有タバコビーズ、及びペクチンでコーティングしたメントール含有タバコビーズの重量損失を時間の関数として示すグラフである。
【図３Ａ】架橋アルギン酸塩でコーティングしたタバコビーズ（ドライコーティング）のＥＳＥＭ像である。
【図３Ｂ】架橋アルギン酸塩でコーティングしたタバコビーズ（ドライコーティング）のＥＳＥＭ像である。
【図４】ＨＰＭＣ／架橋アルギン酸塩でコーティングしたメントール含有タバコビーズのＥＳＥＭ像である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
概要
本明細書で使用する「約」という用語は、規定の数値又は範囲とともに使用する場合、この規定の数値又は範囲よりも若干高い又は低い、規定の±１０％の範囲内までを意味する。
【０００９】
本明細書で使用する「タバコ材料」又は「タバコ」という用語は、タバコ（例えば、カットフィラー、タバコ粉末など）及びタバコ代用材料（例えば、刻んだレタスなどの野菜又は植物生成物）の両方を含むことが意図されている。従って、本明細書では、タバコ及びタバコ代用材料の両方を示す。
【００１０】
上述したように、タバコ材料は、タバコ材料であっても、又はタバコ代用材料であってもよい。例示的なタバコ材料は、刻みタバコ又は粉末タバコで作製することができ、香味料添加剤及び／又は保湿剤を含むことができる。使用できる好適な種類のタバコ材料の例としては、以下に限定されるわけではないが、煙硬化タバコ、バーリータバコ、メリーランドタバコ、オリエンタルタバコ、希少タバコ、特殊タバコ、再構成タバコ、培養タバコ、及びこれらのブレンドなどが挙げられる。
【００１１】
タバコ材料は、以下に限定されるわけではないが、タバコ葉身、体積を膨張又は膨化させたタバコなどの加工タバコ材料、又は粉末タバコ、切断して延ばした又は切断して膨化させた茎などの加工タバコ茎、再構成タバコ材料、及びこれらのブレンドなどを含む、あらゆる好適な形状で提供することができる。タバコ代用品又は遺伝子組み換えタバコを使用することもできる。
【００１２】
また、上述したように、タバコ材料は、タバコ代用材料を含むことができる。例示的なタバコ代用材料は、野菜又は植物繊維などで作製することができ、香味料添加剤、保湿剤、又はこれらの組み合わせを含むことができる。使用できる好適な種類のタバコ代用材料の例としては、以下に限定されるわけではないが、レタス、綿、亜麻、セルロース系繊維、及びこれらのブレンドなどが挙げられる。
【００１３】
無煙タバコ製品は、以下に限定されるわけではないが、ポーチ状タバコ（スヌースとしても知られている）を含む、口内で楽しめる製品を意味する。市販のスヌースパケットの１つの短所は、タバコ材料及びタバコへの添加剤により、タバコ材料を取り巻くポーチ材料に染みが生じ得る点である。
【００１４】
１つの実施形態によれば、コア−シェル構造を有するタバコビーズが提供される。これらのタバコビーズは、（１）保存寿命及び製品安定性の延長、（２）制御された香味料送達、（３）タバコ特有の化合物への曝露を抑える可能性、及び（４）感覚属性の強化のうちの１又はそれ以上を実現することができる。
【００１５】
このようなタバコビーズが上述した属性を提供できるのは、ポーチを口腔内に入れた際に、外側ゲルコーティング層が香味料の制御放出を行うとともに、タバコ特有の化合物自体に対する障壁、又はこの化合物と金属イオン封鎖剤の結合物に対する障壁として機能することによってタバコ特有の化合物を低減できるからである。
【００１６】
タバコビーズは、同一出願人による米国特許出願公開第２００７／００００５０５号に記載されている喫煙物品に使用することもでき、この特許出願は引用により本明細書に組み入れられる。
【００１７】
コア
カプセル化したタバコビーズのコアは、タバコ粒子及びメントールを含む球形化ビーズである。タバコ粒子は、細かく挽いたタバコであることが好ましい。メントールは、従来のメントールであっても、又はカプセル化されたメントールであってもよい。例えば、８０重量％のメントール及び２０重量％のアラビアガムを含む市販のカプセル化されたメントールガム粉末ＣＲ２００（ＴａｓｔｅＴｅｃｈ社、英国）が、好ましい構造のメントールである。
【００１８】
任意に、その他の香味料も含まれる。これらの香味料は、水、或いはエタノール又はプロピレングリコールなどの有機溶媒に溶けるものであっても、又は溶けないものであってもよい。制御送達するための香味料をカプセル化することもできる。好適な香味料及びアロマとしては、以下に限定されるわけではないが、タバコ、煙、ペパーミント及びスペアミントなどのミント、チョコレート、甘草、シトラス及びその他の果実香味料、ガンマオクタラクトン、バニリン、エチルバニリン、清涼剤香味料、シナモン、メチルサリチル酸、リナロール、ベルガモット油、ゼラニウム油、レモン油、及びショウキョウ油などのスパイス香味料などの、あらゆる天然又は合成香味料又はアロマが挙げられる。他の好適な香味料及びアロマとしては、酸、アルコール、エステル、アルデヒド、ケトン、ピラジン、及びこれらの組み合わせ又はブレンドなどから成る群から選択される香味料化合物を挙げることができる。好適な香味料化合物は、例えば、フェニル酢酸、ソラノン、メガスティグマトリエノン、２−ヘプタノン、ベンジルアルコール、ｃｉｓ−３−ヘキセニルアセテート、吉草酸、吉草酸アルデヒド、エステル、テルペン、セスキテルペン、ヌートカトン、マルトール、ダマセノン、ピラジン、ラクトン、アネトール、イソ吉草酸、及びこれらの組み合わせなどから成る群から選択することができる。
【００１９】
例示的なさらなる天然及び人工香味料としては、ペパーミント、スペアミント、ウィンターグリーン、シナモン、チョコレート、バニリン、甘草、チョウジ、アニス、ビャクダン、ゼラニウム、ローズ油、バニラ、レモン油、カッシア、スペアミント、ウイキョウ、ショウキョウ、酢酸エチル、酢酸イソアミル、プロピルイソブチレート、イソブチルブチレート、エチルブチレート、吉草酸エチル、ギ酸ベンジル、リモネン、シメン、ピネン、リナロール、ゲラニオール、シトロネロール、シトラール、ペパーミント油、オレンジ油、コリアンダー油、ボルネオール、及び果実エキスなどが挙げられる。特に好ましいさらなる香味料及びアロマ剤は、コーヒー、茶、カカオ及びミントの精油及びエキスである。
【００２０】
以下のタバコビーズのコア内の成分のパーセンテージは、乾燥後及び／又は任意の内側コーティング層によるコーティング後、及びゲルコーティングによるカプセル化前に測定したコア及び任意の内側コーティング層内の成分の重量パーセントによって記載している。
【００２１】
コアタバコビーズ内には、メントール及び任意の香味料が、約０．００１重量％〜約５０重量％の総量で存在することができる。この量は、約１重量％〜約４０重量％であることがより好ましい。この量は、約１０重量％〜約３０重量％であることが最も好ましい。
【００２２】
タバコビーズのコアは、天然甘味料、人工甘味料及び酸味料のうちの１又はそれ以上をさらに含むことができる。好ましい甘味料としては、単糖類、二糖類及び多糖類（例えば、キシロース、リボース、スクロース、マルトース、フルクトース、グルコース、マルトース、マンノース）などの水溶性甘味料が挙げられる。甘味料に加えて、又はこれに代わるものとして、タバコビーズは、酢酸、アジピン酸、クエン酸、乳酸、マレイン酸、コハク酸、酒石酸及びこれらの混合物などの酸味料を含むことができる。甘味料及び／又は酸味料の好適な量は、約０．００１重量％〜約５重量％とすることができる。この量は、約０．１重量％〜約２重量％であることがより好ましい。
【００２３】
タバコビーズ内のタバコ材料の水分レベルを維持及び保護するために、タバコビーズのコアに保湿剤を添加することもできる。タバコビーズのコア内の保湿剤としては、グリセロール及びプロピレングリコールが挙げられる。なお、製品の水分活性を減少させ、従って微生物の増殖を抑えることができるという理由で、保存効果のために保湿剤を与えることもできる。また、乾燥したタバコ材料（又はタバコ代用材料）又は乾燥した無煙タバコ材料内に高い水分感触を提供するために保湿剤を使用することもできる。保湿剤は、コア内に約０．００１重量％〜約５重量％の量で存在することができる。この量は、約０．１重量％〜約２重量％であることがより好ましい。
【００２４】
タバコビーズのコアは、単糖又は多糖ベースの材料、修飾セルロース誘導体類などのバインダをさらに含むことができる。コア内の好適なバインダの量は、最大約２０重量％とすることができ、この量を最大約１０重量％にできることがより好ましい。
【００２５】
コアには、増粘剤又は結合剤としてデンプン類及び／又はセルロースエーテル類を添加することもできる。増粘剤としては、ポリビニルピロリドン（金属イオン封鎖剤としても機能することが好ましい）及びポリビニルアルコールなどのポリマー類、並びにキサンタンガム、アラビアガム、及びアカシアガムなどのガム類を使用することができる。一般に、使用するポリマー類の平均分子量を増加させることにより、タバコビーズの剛性を高め、溶解速度（すなわち、水分への曝露時の溶解）を減少させることができる。タバコビーズのコアに増粘剤を添加して、タバコビーズのモジュラス（すなわち、剛性）を高め、乾燥中又は乾燥後（例えば、保存中）のタバコビーズの変形する傾向を減少させることができる。増粘剤は、最大約２０重量％を構成することができ、最大約５重量％であることがより好ましい。
【００２６】
タバコビーズのコアには、界面活性剤を添加することもできる。界面活性剤としては、以下に限定されるわけではないが、脂肪酸類のモノグリセリド類及びジグリセリド類、ラクチレート類、プルロニック酸、ポリオキシエチレンソルビトールエステル類、ラタノール、及びラウリル硫酸ナトリウムが挙げられる。界面活性剤は、コア内に最大約１０重量％の量で存在することができ、最大約２重量％の量であることがより好ましい。
【００２７】
タバコビーズのコアは、安定剤をさらに含むことができる。例示的な安定剤は、グアーガム、キサンタンガム、ローカストビーンガム、及びカラギーナンなどのガムである。安定剤は、コア内にタバコビーズの最終組成の最大１０重量％の量で存在することができ、最大約２重量％の量であることがより好ましい。
【００２８】
タバコビーズは、酸化防止剤、防腐剤、又はこれらの組み合わせを含むこともできる。例示的な酸化防止剤としては、アスコルビン酸、ビタミンＥ、及びピロ硫酸ナトリウムが挙げられる。例示的な防腐剤としては、酢酸、安息香酸、クエン酸、乳酸、リンゴ酸、ソルビン酸、及び酒石酸が挙げられる。コア内の酸化防止剤及び／又は防腐剤の好適な量は、最大約５重量％とすることができ、最大約２重量％であることがより好ましい。
【００２９】
タバコビーズのコアには、可塑剤を添加することもできる。可塑剤は、タバコビーズの剛性、及びタバコビーズを調製する元となる湿塊の粘度を制御するために使用することができる。例示的な可塑剤としては、モノアセチン、ジアセチン、トリアセチン、ポリエチレングリコール及びプロピレングリコールなどのグリコール類、グリセリン及びソルビトールなどの多価アルコール類、鉱油類、植物油類、グリセロール、及びグリセロールトリアセテートなどのグリセロールエステル類が挙げられる。可塑剤は、コア内に最大約２０重量％の量で存在することができ、最大約５重量％の量であることがより好ましい。
【００３０】
タバコビーズのコアは、錯化剤を含む１種又は数種の金属イオン封鎖剤を任意に含む。これらは、コア内の標的成分（例えば、タバコ特有のニトロソアミン類）同士を結合させ、これらの拡散又は口への輸送を抑えることができる薬剤である。好適な金属イオン封鎖剤としては、限定するわけではないが、ポリビニルポリピロリドンが挙げられる。コア内の金属イオン封鎖剤の好適な量は、最大約５重量％であり、最大約２重量％であることがより好ましい。
【００３１】
タバコビーズのコアは、タバコビーズの物理的性質（例えば、質感、重量など）を制御するための充填剤をさらに含むことができる。例示的な充填剤としては、セルロース、酸化チタン、ケイ酸マグネシウム（例えば、タルク）、ケイ酸アルミニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム（例えば、石灰石）、リン酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、及びこれらの混合物が挙げられる。充填剤は、タバコビーズの質感を修正するために使用することができる。タバコビーズのｐＨを調整するために、炭酸塩類及びリン酸塩類などの充填剤を使用することもできる。好ましい実施形態によれば、タバコビーズのｐＨは５よりも大きく、６よりも大きい（例えば、６．５、７、又は７．５よりも大きい）ことがより好ましい。充填剤は、コアに最大約５０重量％の量で組み込むことができる。
【００３２】
タバコビーズのコアは、顔料を含むこともできる。
【００３３】
コーティング層
タバコビーズのコアは、少なくとも１つのコーティング層によって実質的に取り巻かれる。このコーティングは、ビーズをカチオンに接触させ、次にこのビーズをコーティング材の溶液中に導入してイオンゲル化が生じるようにし、これによりタバコビーズの周囲にゲルコーティングを形成することによってタバコビーズに施されることが好ましい。この結果、コア−シェル構造を有するカプセル化したタバコビーズが得られる。このゲルコーティングは、水に接したときに膨張して、コアの内容物の望ましい持続放出を行うことが好ましい。
【００３４】
ゲルコーティングは、約２μｍ〜約４０μｍの厚みを有することができる。
【００３５】
ゲルコーティングを施す前に、まず任意の内側コーティング層をコアに与えることもできる。
【００３６】
このコーティング層は、香味料、天然甘味料、人工甘味料、酸味料、保湿剤、バインダ、増粘剤、顔料、界面活性剤、安定剤、脱酸素剤、酸化防止剤、防腐剤等、及びこれらの組み合わせを含むことができる。これらの添加物については、タバコビーズのコアに関連して上述した。
【００３７】
コーティング層は、イオンゲル化によって得られる架橋ポリマーである。ある実施形態によれば、好適なイオンを、ナトリウム、カリウム、カルシウム、アルミニウム、ランタン、マグネシウム及びバリウムから成る群から選択することができる。
【００３８】
ある実施形態によれば、このようなポリマーを、アルギン酸塩類、ペクチン酸塩類及びカラギーナンの中から選択することができる。このポリマーは、コーティング層の総重量に基づいて、コーティング層内に最大約９５重量％の量で存在することができ、約０．５重量％〜約８５重量％の量で存在することがより好ましく、約１０重量％〜約７５重量％の量で存在することが最も好ましい。
【００３９】
コアの表面に複数のコーティング層を施して、各コーティング層が分離及び／又は融合するようにすることができる。例えば、カプセル化したタバコビーズは、ゲルコーティングに少なくとも部分的に融合した及び／又はゲルコーティングから分離した少なくとも第２のコーティングをさらに含むことができる。任意の香味料は、コアの表面上に被覆された複数のコーティング層内で同じものであっても、又は異なるものであってもよい。
【００４０】
さらに、コーティング層（例えば、外側の又は最も外側のコーティング層）を特定の多孔率を有するように設計することもでき、これは多孔質の外側コーティング層を通るコア内の成分の拡散速度を制御する主な方法の１つである。アルギン酸塩類を使用して外側コーティング層を形成する場合、アルギン酸塩中のグルロン単位とマンヌロン単位の比率を調整することによって外側コーティング層の多孔率を制御することができる。
【００４１】
アルギン酸塩類の架橋密度は、アルギン酸塩中のＭ：Ｇ（マンヌロン酸とグルロン酸）単位の比率によって制御することができる。使用する溶液は、アルギン酸ナトリウムベースであることが好ましい。カプセル化したタバコビーズのコアが流体の粘稠性を有する場合、マンヌロン酸残基の含量が高い（マンヌロン：グルロンの比率が１：１よりも大きく、好ましくは約１．５：１〜約３：１の）アルギン酸塩類が好ましい。対照的に、カプセル化したタバコビーズのコアがゲル状の粘稠性を有する場合、グルロン酸残基の含量が高い（マンヌロン：グルロンの比率が１：１よりも小さく、好ましくは約０．４：１〜約０．６：１の）アルギン酸塩類が好ましい。
【００４２】
タバコをカプセル化したタバコビーズの作製方法
ある実施形態によれば、カプセル化したタバコビーズの作製方法が、タバコ粒子とメントールを水溶液中で混合して湿塊を形成するステップと、この湿塊を押し出して押出成形物を形成するステップと、この押出成形物を球形化してタバコビーズを形成するステップと、このビーズをカチオン含有溶液に接触させるステップと、この接触させたタバコビーズを、ビーズの周囲にコーティング材をイオンゲル化させるのに効果的な濃度のコーティング材の溶液中に導入して、ゲルコーティングを有するカプセル化したタバコビーズを形成するステップと、を含む。
【００４３】
この方法は、低温殺菌ステップをさらに含むことができる。これとは別に又はこれに加えて、この方法は、ゲルコーティングを有するカプセル化したタバコビーズを乾燥させるステップをさらに含むことができる。
【００４４】
カチオン含有溶液は水を含むことが好ましく、任意にアルコール（好ましくはエタノール）及び１種又は数種のカチオン類を含む。好ましいカチオン類は、ナトリウム、カリウム、カルシウム、アルミニウム、ランタン、マグネシウム及びバリウムから成る群から選択される。
【００４５】
コーティング材は、アルギン酸塩類、ペクチン類及びカラギーナン（例えば、カッパカラギーナン）の中から選択されたポリマー材料であることが好ましい。
【００４６】
接触させたタバコビーズをコーティング材の溶液に導入する前に、タバコビーズは、２４重量％又はそれ以上のメントールを含むことができる。
【００４７】
タバコビーズ及びコーティング層の一方又は両方は、（ｉ）天然甘味料、（ｉｉ）人工甘味料、（ｉｉｉ）少なくとも１種類の保湿剤、（ｉｖ）少なくとも１種類のバインダ、（ｖ）少なくとも１種類の増粘剤、（ｖｉ）少なくとも１種類の顔料、（ｖｉｉ）少なくとも１種類の界面活性剤、（ｖｉｉｉ）少なくとも１種類の安定剤、（ｉｘ）少なくとも１種類の酸化防止剤、（ｘ）少なくとも１種類の防腐剤、及び（ｘｉ）メントールに加えて少なくとも１種類の香味料、のうちの１又はそれ以上を含むことができる。
【００４８】
例えば、コーティング材の溶液は、ゲルコーティングに組み込まれた香味料を含むことができる。香味料は、（ａ）固体又は液体であること、（ｂ）水、又はエタノール、プロピレングリコール、及びこれらの混合物から成る群から選択される有機溶媒に溶けること又は溶けないこと、（ｃ）カプセル化形状で添加されること、（ｄ）天然香味料及び合成香味料から成る群から選択されること、及び／又は（ｅ）ペパーミント、スペアミント、ウィンターグリーン、メントール、シナモン、チョコレート、バニリン、甘草、チョウジ、アニス、ビャクダン、ゼラニウム、ローズ油、バニラ、レモン油、カッシア、スペアミント、ウイキョウ、ショウキョウ、酢酸エチル、酢酸イソアミル、プロピルイソブチレート、イソブチルブチレート、エチルブチレート、吉草酸エチル、ギ酸ベンジル、リモネン、シメン、ピネン、リナロール、ゲラニオール、シトロネロール、シトラール、ペパーミント油、オレンジ油、コリアンダー油、ボルネオール、果実エキス、及びこれらの組み合わせから成る群から選択されること、のうちの１又はそれ以上とすることができる。
【００４９】
コーティング内の香味料は、コア内の香味料と同じものであっても、又は異なるものであってもよい。
【００５０】
タバコビーズは、（ｉ）少なくとも１種類の可塑剤、（ｉｉ）錯化剤及び／又は金属イオン封鎖剤、（ｉｉｉ）少なくとも１種類の充填剤、及び（ｉｖ）少なくとも１種類のタンパク質、のうちの１又はそれ以上を含むことができる。
【００５１】
カチオン含有溶液に接触させるステップは、吹き付け、浸漬、液浸、ドラムコーティング、及び／又は流動床コーティングによって行うことができる。
【００５２】
湿塊は、あらゆる好適なミキサー内で調製することができる。このミキサーは、遊星型ミキサーであることが好ましい。さらに、この湿塊を、好適なサイズの穿孔スクリーンを通じて押し出し、次に溝付き表面を有する回転円盤を使用して球形化することができる。
【００５３】
押し出しは、スクリュー押出機、こし器及びバスケット押出機、回転押出機、並びにラム押出機などの押出機を使用して行うことができる。さらに、球形化は、押出成形物の粒子に丸み付けを行う回転摩擦板を使用して行うことができる。押し出し技術及び球形化技術の詳細は、米国特許第５，７２５，８８６号に見出すことができ、この特許はその全体が引用により本明細書に組み入れられる。
【００５４】
湿塊には、水を使用して所望のレオロジー特性を与えることが好ましい。例えば、所望の可塑性が得られるように含水量を調整することができ、例えば、この含水量は、２０重量％〜８０重量％（好ましくは４０〜６０重量％）の範囲、又は液体材料対乾燥材料の割合が約１対４〜約４対１とすることができる。湿塊の液体量は、タバコビーズに含めるために湿塊に添加する他のあらゆる成分が湿塊のレオロジー特性に与える影響を考慮するように調整することが好ましい。
【００５５】
タバコビーズは、約０．１ｍｍ〜約２．５ｍｍ又は約３ｍｍの最大径を有する「回転楕円体」又は「長円体」の形で作製することができ、この最大径は、約０．２ｍｍ〜約１．２ｍｍであることがより好ましく、約０．４ｍｍ〜約１．０ｍｍ（及びこれらの範囲間の任意の０．１ｍｍ値）であることが最も好ましい。例えば、このゲルコーティングでカプセル化したタバコビーズを、約０．１ｍｍ〜約２．５ｍｍの直径を有する実質的な球形とすることができる。
【００５６】
球形化に続き、この湿ったタバコビーズを、好ましくは流動床又は従来の対流式オーブン又は真空オーブン内で乾燥させる。ビーズは、約０．５％〜約２５％、例えば１０％又は２０％の水分レベルまで乾燥させることが好ましい。
【００５７】
乾燥は、例えば、カチオンとの接触中又は接触後、及びコーティング材を導入する前、ゲルコーティングを形成した後、及び／又はカチオンとの接触前などの、プロセスの異なるステップにおいて複数回行うことができる。
【００５８】
球形化後、ビーズをカチオン含有溶液に接触させる。ある実施形態では、球形化の直後に、好ましくはビーズを乾燥させるのと同時に、流動床乾燥機内で吹き付けを通じてカチオンが与えられる。ビーズは、カチオン含有溶液に接触した時点で、少なくとも５重量％、少なくとも１０重量％、少なくとも２０重量％、少なくとも３０重量％、又は少なくとも４０重量％の水分を含むことが好ましい。
【００５９】
ゲルコーティング層はコアを実質的に取り巻き、様々なコーティング材で形成できることが好ましい。外側コーティング層がアルギン酸塩型又はペクチン酸塩型のものである場合、最初にタバコビーズを塩化カルシウム又はその他の好適な二価カチオンの溶液に接触させることが好ましい。塩化カルシウムは、アルギン酸塩類及びペクチン酸塩類の架橋剤である。外側コーティング層にカッパカラギーナンを使用する場合、カリウムなどの一価カチオン類を使用して架橋結合を引き起こすことが好ましい。
【００６０】
１つの実施形態によれば、上述した方法で得られるタバコビーズをアルギン酸塩の溶液中に導入することより、タバコビーズ上に外側コーティング層を形成することができる。Ｃａ2+イオンの存在により、タバコベースのコアの周囲に球状のコーティング層が形成されるようになる。アルギン酸塩溶液は、香味料、顔料、バインダ、ｐＨ安定剤などの添加物を含むこともでき、これによりコーティング層の形成中にこれらの添加物がアルギン酸塩マトリックス内に捕捉されるようになる。これらの添加物については、コアに関連して上述した。
【００６１】
別の実施形態によれば、コーティング材によるコアのコーティングを、流動床コーティングプロセス又はパンコーティングプロセスを通じて行うことができる。
【００６２】
１つの実施形態では、コア上にコーティング層が形成された後に、このコア−シェル構造を有するビーズ製品に低温殺菌を施すことができる。コア−シェル構造が形成された後に、このコア−シェル構造を有するカプセル化したタバコビーズに追加の香味料類を添加することができる。
【００６３】
別の実施形態では、コア−シェル構造を有するビーズを乾燥させて、流動性を改善し、包装を容易にすることができる。
【００６４】
コーティング層は、半透明又は実質的に不透明とすることができる。
【００６５】
香味料類は、ゼラチン又は砂糖ベースの配合物とそれぞれ混合することができる。バインダを含有する香味料を固体成分と組み合わせて、マトリックス型のカプセル化した製品を形成することもできる。
【００６６】
内側コーティング層
カプセル化したタバコビーズは、コアを実質的に取り巻いてゲルコーティングの下部に存在する内側コーティング層を任意に含むことができる。
【００６７】
この内側コーティング層には、上述したコーティング材を使用することができる。内側コーティング層に適した他のコーティング材は、アラビアガム、ＫＯＬＬＩＣＯＡＴ  ＩＲ（ポリビニルアルコール−ポリエチレングリコールグラフト共重合体）、及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）である。内側コーティング層がＨＰＭＣである場合、カチオン溶液は、アルコールを含むことが好ましい。
【００６８】
内側コーティング層によるコアのコーティングは、流動床コーティングプロセス又はパンコーティングプロセスを通じて行うことができる。流動床コーティングを使用する場合、内側コーティング層によるコーティングは、タバコビーズを乾燥させるステップと同時に行われることが好ましい。
【００６９】
タバコビーズの様々な用途
これらのタバコビーズは、スヌース型製品及びシガレットなどの喫煙物品で使用することができる。１つの実施形態では、コア上に複数のコーティング層を施し、コアとコーティング層が異なる香味料を有する場合、各コーティング層が溶解又は燃焼するにつれ、ある時間にわたってユーザに複数の香味料体験が与えられる。
【００７０】
この「スヌース」型製品は、直接ユーザの口内に入れることができ、また（１）コーティング層及び内側のコアから口への制御された（単複の）香味料送達、（２）タバコ特有の化合物への曝露を抑える可能性、（３）感覚属性の強化、及び（４）タバコ材料を取り巻くポーチ材料の染みの低減、を実現することができる。さらに、本明細書で説明する無煙タバコ製品又は「スヌース」は、保存寿命及び製品安定性が長期にわたる。
【００７１】
米国特許出願公開第２００７／０２６１７０７号及び第２００７／００１２３２８号には、本明細書で説明するビーズを組み込むことができる無煙タバコ製品の例が記載されており、これらの特許出願の各々は、その全体が引用により本明細書に組み入れられる。
【００７２】
本発明による１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズは、喫煙物品のフィルタに組み込むことができる。例えば、喫煙物品は、メントールを含まないタバコロッドと、本発明による１又はそれ以上のタバコビーズを含むフィルタとを含むことができる。
【００７３】
同一出願人による米国特許出願公開第２００７／００００５０５号に記載されるように、このタバコビーズを、シガレットフィルタに添加できる香味料担体としてシガレット内で使用してフィルタ内で制御された香味料送達を行うこともでき、この特許出願は引用により本明細書に組み入れられる。
【００７４】
このタバコビーズは、外側コーティング層又はタバコビーズのコアに選択的な結合剤を組み込むことにより、シガレット内で使用する場合、選択的濾過に役立つこともできる。
【００７５】
ある実施形態では、（シガレットなどの）メントール含有喫煙物品がタバコロッド内にメントールを含まずに、フィルタ内の１又はそれ以上のタバコビーズによってメントールが与えられる。このような構成により、タバコの加工が単純になり、通常、タバコロッドのタバコフィラーにメントールを直接与えることに伴って生じる染みなどの問題が解消される。
【００７６】
さらに、タバコビーズを喫煙物品のタバコフィラーとして使用した場合、主流煙中の望ましくないタバコ特有の化合物の形成を抑えることができる。理論に束縛されることを望むわけではないが、タバコ特有の化合物の形成の減少は、外側コーティング層が熱分解されるにつれ、炭化した材料の層が形成され、不安定な香味料はこの層を通じて容易に輸送されるが、タバコの熱分解によって生じる、粒子相に区分化される傾向にある重い化合物の放出が実質的に制限されることによって実現できると考えられる。
【実施例】
【００７７】
以下の実施例で使用する材料について要約する。粉末タバコ（ＨＶ−３０５、ＨＶ−３０４、又はＬＶ３８０）及び合成メントールを、受け取った状態で使用した。ＨＰＭＣ及び（アカシア木由来の）アラビアガムを、Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ社（ミズーリ州セントルイス）から調達した。塩化カルシウムを、Ｆｉｓｈｅｒ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社（フロリダ州フェアローン所在）から調達した。Ｋｏｌｌｉｃｏａｔ（登録商標）  ＩＲ（「瞬間放出」用）、ポリビニルアルコール−ポリエチレングリコールグラフト共重合体が、ＢＡＳＦ社（ニュージャージー州ベルビジア）から市販されている。８０重量％のメントール及び２０重量％のアラビアガムを含む市販のカプセル化されたメントールガム粉末ＣＲ２００を、ＴａｓｔｅＴｅｃｈ社（英国）から調達した。食品着色料を、Ｃ．Ｆ．Ｓａｕｅｒ社（バージニア州リッチモンド）から調達した。
【００７８】
実施例１
以下の下位実施例に、タバコビーズを作製するために使用する方法を示す。結果として得られる形成されたタバコビーズは、以下の実施例３に詳述するような、ゲルコーティングを形成するためにカチオン及びコーティング材に接触させるステップを含むさらなる処理を受ける準備ができている。
【００７９】
下位実施例Ａ：２００部の粉末タバコ、７５部のメントール−（アラビアガム）粉末ＣＲ２００（ＴａｓｔｅＴｅｃｈ社、英国）、及び１０８部の脱イオン水を混合して湿塊を形成した。この湿塊を、単軸押出機（ＬＣＩ  Ｍｕｌｔｉ−Ｇｒａｎｕｌａｔｏｒ  ＭＧ−５５）を使用して、ドーム形の０．７ｍｍの開口ダイを通じて６０ｒｐｍの押し出し速度で押し出した。結果として得られた押出成形物を、ＬＣＩ  ＱＪ−２３０Ｔ  Ｍａｒｕｍｅｒｉｚｅｒを使用して、１４００ｒｐｍの回転速度で６分間にわたって球形化した。サイズ分布の狭い湿った回転楕円体が得られた。この結果として得られたビーズは、１６重量％のメントールを含んでいた。
【００８０】
下位実施例Ｂ：最初に１２６部の粉末タバコを１７８部の脱イオン水と混合した。この混合物をオーブン内で熱して５０℃に保った。合成メントールを５０℃で溶解させた。１６２部の溶融メントールを（タバコ灰）／（脱イオン水）混合物と混合して湿塊を形成した。この湿塊を、単軸押出機（ＬＣＩ  Ｍｕｌｔｉ−Ｇｒａｎｕｌａｔｏｒ  ＭＧ−５５）を使用して、ドーム形の０．７ｍｍの開口ダイを通じて６０ｒｐｍの押し出し速度で押し出した。結果として得られた押出成形物を、ＬＣＩ  ＱＪ−２３０Ｔ  Ｍａｒｕｍｅｒｉｚｅｒを使用して、１４００ｒｐｍの回転速度で６分間にわたって球形化した。サイズ分布の狭い湿った回転楕円体が得られた。その後、この湿った回転楕円体を、流動床（Ｍｉｎｉ  Ｇｌａｔｔ、ドイツ）内で１時間にわたって室温で乾燥させて水を除去した。結果として得られたビーズは、５０重量％のメントールを含んでいた。
【００８１】
下位実施例Ｃ：最初に１２６部の粉末タバコを１７８部の脱イオン水と混合した。この混合物をオーブン内で熱して５０℃に保った。合成メントールを５０℃で溶解させた。１６２部の溶融メントールを（タバコ灰）／（脱イオン水）混合物と混合して湿塊を形成した。この湿塊を、単軸押出機（ＬＣＩ  Ｍｕｌｔｉ−Ｇｒａｎｕｌａｔｏｒ  ＭＧ−５５）を使用して、ドーム形の０．７ｍｍの開口ダイを通じて６０ｒｐｍの押し出し速度で押し出した。結果として得られた押出成形物を、ＬＣＩ  ＱＪ−２３０Ｔ  Ｍａｒｕｍｅｒｉｚｅｒを使用して、１４００ｒｐｍの回転速度で６分間にわたって球形化した。サイズ分布の狭い湿った回転楕円体が得られた。その後、この湿った回転楕円体を、流動床コーティング機（Ｍｉｎｉ  Ｇｌａｔｔ、ドイツの）内で、５重量％のヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液で３０℃で２時間にわたってコーティングした。結果として得られたビーズは、４８重量％のメントールを含んでいた。
【００８２】
下位実施例Ｄ：最初に５０部の粉末タバコを１８部の脱イオン水と混合した。この混合物をオーブン内で熱して５０℃に保った。５０部の合成メントールと１０部のココアバターの混合物を５０℃で溶解させた。この（溶融メントール）／（ココアバター）混合物を（粉末タバコ）／（脱イオン水）混合物と混合して湿塊を形成した。この湿塊を、単軸押出機（ＬＣＩ  Ｍｕｌｔｉ−Ｇｒａｎｕｌａｔｏｒ  ＭＧ−５５）を使用して、ドーム形の０．７ｍｍの開口ダイを通じて６０ｒｐｍの押し出し速度で押し出した。結果として得られた押出成形物を、ＬＣＩ  ＱＪ−２３０Ｔ  Ｍａｒｕｍｅｒｉｚｅｒを使用して、１４００ｒｐｍの回転速度で６分間にわたって球形化した。サイズ分布の狭い湿った回転楕円体が得られた。結果として得られたビーズは、３６重量％のメントールを含んでいた。
【００８３】
下位実施例Ｅ：最初に５０部の粉末タバコを３０部の脱イオン水と混合した。この混合物をオーブン内で熱して５０℃に保った。２０部の合成メントールを５０℃で溶解させた。この溶融メントールを（粉末タバコ）／（脱イオン水）混合物と混合して湿塊を形成した。この湿塊を、単軸押出機（ＬＣＩ  Ｍｕｌｔｉ−Ｇｒａｎｕｌａｔｏｒ  ＭＧ−５５）を使用して、ドーム形の０．７ｍｍの開口ダイを通じて６０ｒｐｍの押し出し速度で押し出した。結果として得られた押出成形物を、ＬＣＩ  ＱＪ−２３０Ｔ  Ｍａｒｕｍｅｒｉｚｅｒを使用して、１４００ｒｐｍの回転速度で６分間にわたって球形化した。サイズ分布の狭い湿った回転楕円体が得られた。その後、この湿った回転楕円体を、対流式オーブン内で、−５ｉｎＨｇの減圧下において３５℃で２時間にわたって乾燥させて水を除去した。結果として得られたビーズは２４重量％のメントールを含んでいた。
【００８４】
実施例２
流動床コーティング機を使用して、以下のようにメントール含有タバコビーズに内側コーティング層をコーティングした。
【００８５】
異なるＨＰＭＣ量（１、２、３、又は５重量％）のＨＰＭＣ水溶液、５重量％のＫｏｌｌｉｃｏａｔ（登録商標）ＩＲ水溶液、及び５重量％のアラビアガム水溶液を使用して、実施例１によって調製したメントール含有タバコビーズを、Ｗｕｒｓｔｅｒインサート（Ｍｉｎｉ  Ｇｌａｔｔ、Ｇｌａｔｔ社、ドイツ）とともに組み立てられた流動床コーティング機内でコーティングする。各バッチについて、コーティング温度を３０℃とし、コーティング時間を２時間〜４時間で変動させた。ポリマー溶液の流量は、０．４２ｇ／分である。このコーティング手順はビーズを乾燥させるのに効果的であったので、別個の乾燥ステップは必要でなくなった。
【００８６】
結果として得られたＨＰＭＣのコーティング層を有するビーズは、以下の実施例４に詳述するような、ゲルコーティングを形成するためにカチオン及びコーティング材に接触させるステップによるさらなる処理を受ける準備ができている。
【００８７】
実施例３
以下のように、メントール含有タバコビーズに架橋アルギン酸塩をコーティングした。
【００８８】
実施例１によって調製した乾燥タバコビーズを、３０秒間の液浸によって５重量％の塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）水溶液に接触させ、その後１５分間の液浸によって０．２５重量％のアルギン酸ナトリウム溶液に接触させる。タバコビーズの表面上にアルギン酸カルシウムの薄層が形成される。このコーティングしたビーズを蒸留水で洗浄し、周囲条件で乾燥させる。
【００８９】
実施例４
実施例３と同様の方法を使用して、実施例２から得られたＨＰＭＣコーティングを施したタバコビーズ上に架橋アルギン酸塩コーティングを形成するが、この例では、５％のＣａＣｌ2水溶液の代わりに１５重量％のＣａＣｌ２エタノール溶液を使用した。
【００９０】
実施例５
実施例１によって調製したメントール含有タバコビーズに、乾燥ステップ中に流動床コーティング機内で２重量％のペクチン溶液をコーティングした。コーティング時間は４時間とした。結果として得られたビーズは、ゲルコーティングを形成するためにカチオン及びコーティング材に接触させるステップによるさらなる処理を受ける準備ができている。
【００９１】
実施例６
実施例１で説明したように、溶融合成メントール又はＣＲ２００メントールガム粉末を使用してメントール含有タバコビーズを作製した。このビーズを３０℃で６時間にわたって真空乾燥させ、その後バイアルに封入し、室内条件で一晩保存した。結果として得られたビーズは、ゲルコーティングを形成するためにカチオン及びコーティング材に接触させるステップによるさらなる処理を受ける準備ができている。
【００９２】
分析及び結果
環境制御型走査電子顕微鏡（「ＥＳＥＭ」）を介して、コーティング層の厚み及び形態の特徴を明らかにした。ペクチンでコーティングしたメントール含有タバコビーズのＥＳＥＭ像を図１Ａ〜図１Ｂに示す。図１Ａには、未破壊のビーズを示しており、図１Ｂには、破壊されたビーズの断面を示している。ペクチンコーティングの厚みは１．９μｍ（図１Ｂ）であり、コーティングの厚みはかなり均一であった。
【００９３】
実施例２から得られた５重量％のＨＰＭＣでコーティングしたメントール含有タバコビーズ、及び実施例５から得られた２重量％のペクチンでコーティングしたメントール含有タバコビーズの３０℃の真空オーブン内における重量損失を調べることにより、メントール放出を分析した。これらのメントール含有タバコビーズは、流動床コーティング中に水の大部分を失っていたため、ここでの重量損失は、大半がメントールの損失に起因すると考えられた。この結果を図２に示す。１日経つと、ＨＰＭＣでコーティングしたメントール含有タバコビーズのメントール放出速度の方が、ペクチンでコーティングしたビーズの放出速度よりもわずかに高くなる。これは、ペクチンによるコーティングの方が、たとえ薄くてもメントール含有タバコビーズ内のメントールを良好に保護できることを示している。理論に束縛されることを望むわけではないが、この理由は、ペクチンがタバコ粒子中のカルシウムイオンと反応し、これがビーズ内のより密集したマトリックスの形成を支援するからではないかと考えられる。
【００９４】
実施例３で説明したように、形成されたタバコビーズを乾燥させた。乾燥後のタバコビーズ上の架橋アルギン酸塩の光学顕微鏡像を図３Ａ及び図３Ｂ（それぞれ未破壊のビーズ及び破壊されたビーズを示す）に示す。これらの像は、この技術を通じてビーズ上に架橋アルギン酸塩をうまくコーティングできることを示している。コーティング面は滑らかであり、厚みは１６μｍ〜４０μｍまで様々であった。
【００９５】
実施例４で説明したように、ＨＰＭＣ／架橋アルギン酸塩二層コーティングを得た。ＨＰＭＣ／架橋アルギン酸塩でコーティングしたタバコビーズのＥＳＥＭ像を図４に示す。ビーズ上のほとんどの領域で、二層コーティングが識別できた。コーティング層の総厚は、約３０μｍ〜約４０μｍであった。
【００９６】
溶融合成メントール又はＣＲ２００メントールガム粉末を使用してメントール含有タバコビーズを作製した実施例６に関しては、液体合成メントールで作製したビーズを含むバイアルの壁ではメントールが結晶化したが、カプセル化されたメントールガム粉末ＣＲ２００で作製したビーズを含むバイアルの壁では結晶化していないことが分かった。これにより、メントールガム粉末が、メントール含有タバコビーズからのメントール放出の速度を低下させたことが実証された。
【００９７】
特定の実施形態及び実施例を参照しながら本発明を説明したが、本発明の思想から逸脱することなく様々な修正を施すことができると理解されたい。要約書、発明の概要、及び発明の名称を含む本開示の様々な部分は、関係当局及び一般公衆が本発明の一般的性質を素早く特定できるようにすることを目的とするものであり、従ってこれらが本発明の範囲を限定すると解釈すべきではない。「手段」という用語を明示的に使用していない限り、本明細書に示す特徴又は要素をＭｅａｎｓ  Ｐｌｕｓ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎによる限定として解釈すべきではない。従って、本発明は、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図１Ａ】
2013523087.tif 000003
【図１Ｂ】
2013523087.tif 000004
【図２】
2013523087.tif 000005
【図３Ａ】
2013523087.tif 000006
【図３Ｂ】
2013523087.tif 000007
【図４】
2013523087.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成24年11月30日(2012.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズを含む喫煙物品であって、前記１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズが、
タバコ粒子及びメントールを含むコアと、
イオンで架橋したゲルを含む外側コーティング層と、
を含むことを特徴とする喫煙物品。
【請求項２】
前記１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズが、ヒドロキシプロピルメチルセルロース又はペクチンを含む内側コーティング層をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項３】
前記メントールが、カプセル化されたメントールである、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項４】
前記カプセル化されたメントールが、ガム内にカプセル化されたメントールを含む、
ことを特徴とする請求項３に記載の喫煙物品。
【請求項５】
前記１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズが、金属イオン封鎖剤をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項６】
前記金属イオン封鎖剤が、ポリビニルポリピロリドンを含む、
ことを特徴とする請求項５に記載の喫煙物品。
【請求項７】
前記ゲルコーティングが、アルギン酸塩類、ペクチン類、及びカラギーナンから成る群から選択される材料を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項８】
前記ゲルコーティングが、グルロン単位とマンヌロン単位の比率が約０．４：１〜約０．６：１のアルギン酸塩を含む、
ことを特徴とする請求項６に記載の喫煙物品。
【請求項９】
前記喫煙物品がフィルタを含み、該フィルタに前記１又はそれ以上のカプセル化したタバコビーズが組み込まれる、
ことを特徴とする請求項１０に記載の喫煙物品。
【請求項１０】
請求項１に記載の喫煙物品で使用するためのカプセル化したタバコビーズの作製方法であって、
タバコ粒子とメントールを水溶液中で混合して湿塊を形成するステップと、
前記湿塊を押し出して押出成形物を形成するステップと、
前記押出成形物を球形化してタバコビーズを形成するステップと、
前記タバコビーズを乾燥させるステップと、
前記タバコビーズをカチオン含有溶液に接触させるステップと、
前記接触させたタバコビーズを、該タバコビーズの周囲にコーティング材をイオンゲル化させるのに効果的な濃度の前記コーティング材の溶液中に導入して、ゲルコーティングを有するカプセル化したタバコビーズを形成するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１１】
前記タバコビーズを前記カチオン含有溶液と接触させる前に、前記タバコビーズに内側コーティング層をコーティングするステップをさらに含む、
ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記内側コーティング層がヒドロキシプロピルメチルセルロースを含み、前記カチオン含有溶液がアルコールを含む、
ことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記内側コーティング層がペクチンを含む、
ことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【国際調査報告】
2013523087.tif 000009
2013523087.tif 000010
2013523087.tif 000011