(57)【要約】【課題】  融着作業工程の削減ならびに工事材料費の削減ならびにパージ孔口を付帯する新たな機能の追加を配備したソケットの供給および作業性向上を図る事の出来るＥＦソケット継手の開発と供給を課題とする。【解決手段】  パージ孔を製造成形時に配備した本発明のパージ孔口付ＥＦソケット継手を現場に供給する事をもって第一より第四の課題を解決する手段とする。【選択図】図１
2015227720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＥＦソケット継手であり、パージ孔ならびパージ孔口を配備するパージ孔口付ＥＦソケット継手の構造
【請求項２】
請求項１の構造を有するパージ孔口付ＥＦソケット継手であり、パージ孔口近傍にノーブローバック取付け部を有しているＥＦソケット継手
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    ＥＦ継手類において、ポリエチレン樹脂製ソケット継手に関する。
【背景技術】
【０００２】  ＰＥ管のガスおよび水道の配管部材に使用するＥＦ継手について特許文献１は、ポリエチレン製樹脂製ソケット継手について提案されている。  特許文献２は、ガス工事の作業に広く利用されているノーブローバックについて提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平  ０９−０７９４７１
【特許文献２】  特開  ２００５−１１３９４４
【０００４】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ガス工事用のＰＥ管用配管部材のソケット継手において、例えば３０のＰＥ管１と３１のＰＥ管２は３３の既存ソケット本体に各々差し込み融着接続される。図２で左側より新たに埋設されてきたＰＥ管１と右側より既に埋設されている既設ＰＥ管２を結ぶには３３により接続される。ところが、工事中に管内に入った空気を取り除き、管路全体のガス濃度を１００％に充満させる必要があり管路端に於いてパージ作業を行う必要がある。また、工事の箇所により管路端でなく管路途上で行うことも良くある。例えば、片ガス状態の各管路端をガスの使用量による変動により管路圧力が不安定にならない様に結び両ガス状態にすることがある。工事により閉回路となった部分に閉じ込められた空気のパージ作業が必須である。現状に於いては左右の管を結んだソケット近辺にサービスサドルを配備しサドル用のパージ付工具等を用いてパージ作業をしている。このサービスサドルには供給用の３８のサービスサドル取り出し管があり、３７の既存キャップにてこの管端を閉塞する必要がある。これらの３０に４０のサービスサドル本体を融着する作業ならびに閉塞の３７を融着する作業が必須である。この融着作業工程の削減を第一の課題とする。【０００６】  また、このパージ作業に使用するバイパスサドルの役目までソケットに新たな機能として追加することにより４０および３７の工事配管部材を省く事が出来る可能性がある。この工事材料費の削減を第二の課題とする。【０００７】  特許文献１にはポリエチレン樹脂製ソケット継手が提案されているが、このソケットは各々のＰＥ管を融着接続するためだけである。そのソケットに代わりパージ孔口を付帯するという新たな機能を持ったソケット継手が必要とされている。この新たな機能の追加を配備したソケットの供給が第三の課題とする。【０００８】  特許文献２にはガス工事の作業用ノーブローバックが提案されている。このノーブローバックを取り付けパージ作業等が簡単ならびに安全に出来る様な工夫を配備した配管部材を供給し現場の作業性向上を図る事が第四の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  パージ孔を製造成形時に配備した本発明のパージ孔口付ＥＦソケット継手を現場に供給する事をもって第一より第四の課題を解決する手段とする。
【発明の効果】
【００１０】  本発明のパージ孔口付ＥＦソケット継手の効果を示す前に、新規な特徴を説明する。第一の特徴はパージ孔ならびにパージ孔口を配備している構造である。第二の特徴はパージ孔口近傍に３のノーブローバック取付け部を有している事である。第三の特徴は各々のＰＥ管を融着接続するＥＦソケット継手であるが、パージ作業の出来るパージ孔口ならびにパージ孔内面に雌ねじ部を有しているので、竪管等の金具類を利用出来る事である。【００１１】  本発明の第一より第三の特徴を最大限に発揮すると、既存のパージ作業に使用するサービスサドルならびに取り出し管の閉塞キャップを使用せずにパージが出来る。要するに、サドルもキャップも融着する作業が不要であり、各々の部材も不要となる。故に、融着作業工程の削減ならびに工事材料費の削減である第一および第二の課題を解決出来る大きな効果を示す。その上、現場での作業時間の短縮にも及ぶ。且つ、工事材料費用の削減にも繋がるのでガス利用者の負担を軽減する可能性も出てくる。【００１２】本発明の第一より第三の特徴を最大限に発揮すると、ガス工事に必要なノーブローバックやボックス類が取付ける事が可能となり、作業の安全性ならびに作業性の向上に繋がり第四の課題も解決する。  それ以外に竪管等の金具類も取付け出来るのでバイパスサドルの代わりの利用法もあり新たな機能を持つ配管部材となり第三の課題も解決する。【００１３】  その他の効果として、１８のコマ本体はリサイクルされたポリエチレン材を利用できる構造にした点もリサイクルという社会問題に貢献する可能性も大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明のパージ孔口付ＥＦソケット継手全体組み立て斜視図
【図２】  既存管路途上におけるパージの構造全体説明斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】  本発明を図１および図２により説明する。図が煩雑になるので隠れ線等は簡略化および省略した部分もある。
【実施例】
【００１６】図１は、本発明のパージ孔口付ＥＦソケット継手全体組み立て斜視図である。３０および３１は実際に１のソケットに差し込まれるＰＥ管であるが説明しやすいように平行移動し図示してある。１は本発明のパージ孔口付ソケット継手本体である。２より８の各部により構成されている。２はソケット融着用熱線であり、ソケットに差し込まれるＰＥ管の外表面と１の本体を融着する熱線である。３はノーブローバック取付け部であり６０が取り付けられる取付け部である。また、バックに限らずノーブローボックス等を取り付ける事も可能である。４はパージ孔口および端面でありであり本発明の特徴の一つである。パージ孔口端面はパージ作業終了後に５および１０を密着させる事でガスを封止した後に２４を加熱し２２と４を融着しパージ孔を完全密封する。【００１７】  ５は内部封止部であり本体の一部に作られた斜面部の形状を持ち、先端が少し切り取られた円錐状である１０の内コマゴム円錐部が密着される事により濃度１００％のガスを管内と遮断し管路内のガスを封止する機能をする。６はソケット側雌ねじ部であり１８がねじ込み誘導され１２を押し下げ１０を密着させる部分である。７はソケット本体融着コネクター１である。８はソケット本体融着コネクター２でありコントローラが接続され２が加熱されて１に差し込まれる３０が融着される。【００１８】  １２は、内コマゴム本体であり材質はゴムあるいは他の弾性変形する材質なら支障がない。１０は、先端が少し切り取られた円錐状である内コマゴム円錐部であり５に押し圧され密着することによりガスを封止する機能を有する。１１は、内コマゴム凹部であり１５凸部と嵌合し１８と一体になり４のパージ孔に出し入れされる。１８は、コマ本体であり１２と嵌合一体となる。材質は１と同様なポリエチレンである。しかし、１２をねじ込み押し圧する機能があれば良く融着される事は無いので、材質はリサイクルされたポリエチレン材でも支障は無い。１５は、コマ凸部であり１１と嵌合する部分である。１７は、コマ雄ねじ部であり６にねじ込まれるねじ部である。１６は、コマ工具用凹部であり１８をねじ込む工具を差し込む部分である。図は四角柱状の凹部であるが六角柱状あるいは他の形状でも良い。【００１９】  ２０は、外蓋雄ねじ部であり２２を６にねじ込み誘導するねじ部である。２１は、外蓋工具用凹部でありねじ込む工具を差し込む部分である。図は四角柱状の凹部であるが六角柱状あるいは他の形状でも良い。また、凹でなく凸状の形状であっても良くその他には、２０より上部の薄い円柱状部を六角柱状にしてワニ口等の回す工具に対応する形状としても支障は無い。２２は、外蓋本体である。材質はポリエチレンである。融着するのでリサイクル材の使用はしない。２３は、外蓋融着コネクターある。２４は、外蓋融着用熱線である。２３にコントローラが接続され加熱されて２４が配置されている面と４が融着されてパージ孔が完全に密封される。【００２０】  また、管の入れ替え作業などで、何度も繰り返しパージ孔の一次的密封が必要な場合には２３および２４を取り除いたねじ込み式外蓋として利用し、パージ孔の仮密封を行う事も可能である。その場合には、２４の熱線の代わりに、４との���にゴム類の輪上のＯリングやシート状のパッキンを挿入して仮密封する事も出来る。【００２１】  ３０はＰＥ管１であり、３１はＰＥ管２でありガス用ポリエチレン管および水道用ポリエチレン管であり既設あるいは新設の埋設管である。各々は１に差し込まれて融着接続される。６１は特許文献２に於いて図５に記載されているノーブローバック本体である。６３は、パージホースでありバック内に溜まったガスを接続された放散管あるいは活性炭脱臭装置に導くゴム製あるいは樹脂製のホースである。６０はノーブローバック下部孔であり、本実施例では１２および１８並びに１６に嵌合する工具を６１に先に入れ、６３のパージホースは閉塞を行った後に３の取付け部に６１の本体を固定する下部孔である。６２は、ノーブローバック上部孔であり６１を固定後にこの上部孔より腕を差し入れてパージ作業や１２および１８の取付け作業をする。と共に閉塞を解除した６３より放散を開始しパージ作業が始まる。ガス濃度が１００％を確認後にパージ孔口の封止をするために、差し入れている手作業により１２および１８の双方を工具によりねじ込み封止する。完全に封止なされた事が確認後６１を取り外し、２２をねじ込み取り付け後に密封作業に入る。６４は、放散を示しており６３の先端より行う場合もあるが放散管や活性炭脱臭装置に接続してそれぞれより放散する。【００２２】図２は、既存管路途上におけるパージの構造全体説明斜視図である。３０のＰＥ管１と３１のＰＥ管２を３３の既存ソケット本体に差し込み後、３６の既存ソケット融着コネクターに接続される融着コントローラにより３２の既存ソケット融着熱線２ならびに３４の既存ソケット融着熱線３を加熱し３３と３０および３１が融着される。３７は既存キャップであり３８のサービスサドル取り出し管に融着し管端を閉塞する。３９はサービスサドルねじ込み蓋であり本体に配備された穿孔機取付け孔をねじ込み閉塞する蓋である。この穿孔機をねじ込み押し下げあるいは押上げにより３０に孔開けや３８にガスの導通を行うのである。また、蓋の代わりにパージ口のついた工具を取り付けパージ作業や穿孔機のねじ回しを行う。４０はサービスサドル本体であり４１のサドル融着コネクターに接続されたコントローラにより４０と３０が融着される。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  ガス工事用ＰＥ管に使用する以外の産業上利用可能性としては、水道用ＰＥ管配管に用いる事も出来る。
【符号の説明】
【００２４】１      パージ孔口付ソケット継手本体
２      ソケット融着用熱線
３      ノーブローバック取付け部
４      パージ孔口および端面
５      内部封止部
６      ソケット側雌ねじ部
７      ソケット本体融着コネクター１
８      ソケット本体融着コネクター２
１０    内コマゴム円錐部
１１    内コマゴム凹部
１２    内コマゴム本体
１５    コマ凸部
１６    コマ工具用凹部
１７    コマ雄ねじ部
１８    コマ本体
２０    外蓋雄ねじ部
２１    外蓋工具用凹部
２２    外蓋本体
２３    外蓋融着コネクター
２４    外蓋融着用熱線
３０    ＰＥ管１
３１    ＰＥ管２
３２    既存ソケット融着熱線２
３３    既存ソケット本体
３４    既存ソケット融着熱線３
３６    既存ソケット融着コネクター
３７    既存キャップ
３８    サービスサドル取り出し管
３９    サービスサドルねじ込み蓋
４０    サービスサドル本体
４１    サドル融着コネクター
４１    バイパスサドル本体
６０    ノーブローバック下部孔
６１    ノーブローバック本体
６２    ノーブローバック上部孔
６３    パージホース
６４    放散
【図１】
2015227720.tif 000003
【図２】
2015227720.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月14日(2014.8.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】        ガス工事用のＰＥ管用配管部材のソケット継手において、例えば３０のＰＥ管１と３１のＰＥ管２は３３の既存ソケット本体に各々差し込み融着接続される。図２で左側より新たに埋設されてきたＰＥ管１と右側より既に埋設されている既設ＰＥ管２を結ぶには３３により接続される。ところが、工事中に管内に入った空気を取り除き、管路全体のガス濃度を１００％に充満させる必要があり管路端に於いてパージ作業を行う必要がある。また、工事の箇所により管路端でなく管路途上で行うことも良くある。例えば、片ガス状態の各管路端をガスの使用量による変動により管路圧力が不安定にならない様に結び両ガス状態にすることがある。工事により閉回路となった部分に閉じ込められた空気のパージ作業が必須である。現状に於いては左右の管を結んだソケット近辺にサービスチーを配備しサービスチー用のパージ付工具等を用いてパージ作業をしている。このサービスチーには供給用の３８のサービスチー取り出し管があり、３７の既存キャップにてこの管端を閉塞する必要がある。これらの３０に４０のサービスチー本体を融着する作業ならびに閉塞の３７を融着する作業が必須である。この融着作業工程の削減を第一の課題とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】  本発明の第一より第三の特徴を最大限に発揮すると、既存のパージ作業に使用するサービスチーならびに取り出し管の閉塞キャップを使用せずにパージが出来る。要するに、サービスチーもキャップも融着する作業が不要であり、各々の部材も不要となる。故に、融着作業工程の削減ならびに工事材料費の削減である第一および第二の課題を解決出来る大きな効果を示す。その上、現場での作業時間の短縮にも及ぶ。且つ、工事材料費用の削減にも繋がるのでガス利用者の負担を軽減する可能性も出てくる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】図２は、既存管路途上におけるパージの構造全体説明斜視図である。３０のＰＥ管１と３１のＰＥ管２を３３の既存ソケット本体に差し込み後、３６の既存ソケット融着コネクターに接続される融着コントローラにより３２の既存ソケット融着熱線２ならびに３４の既存ソケット融着熱線３を加熱し３３と３０および３１が融着される。３７は既存キャップであり３８のサービスチー取り出し管に融着し管端を閉塞する。３９はサービスチーねじ込み蓋であり本体に配備された穿孔機取付け孔をねじ込み閉塞する蓋である。この穿孔機をねじ込み押し下げあるいは押上げにより３０に孔開けや３８にガスの導通を行うのである。また、蓋の代わりにパージ口のついた工具を取り付けパージ作業や穿孔機のねじ回しを行う。４０はサービスチー本体であり４１のサービスチー融着コネクターに接続されたコントローラにより４０と３０が融着される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】１    パージ孔口付ソケット継手本体
２    ソケット融着用熱線
３    ノーブローバック取付け部
４    パージ孔口および端面
５    内部封止部
６    ソケット側雌ねじ部
７    ソケット本体融着コネクター１
８    ソケット本体融着コネクター２
１０  内コマゴム円錐部
１１  内コマゴム凹部
１２  内コマゴム本体
１５  コマ凸部
１６  コマ工具用凹部
１７  コマ雄ねじ部
１８  コマ本体
２０  外蓋雄ねじ部
２１  外蓋工具用凹部
２２  外蓋本体
２３  外蓋融着コネクター
２４  外蓋融着用熱線
３０  ＰＥ管１
３１  ＰＥ管２
３２  既存ソケット融着熱線２
３３  既存ソケット本体
３４  既存ソケット融着熱線３
３６  既存ソケット融着コネクター
３７  既存キャップ
３８  サービスチー取り出し管
３９  サービスチーねじ込み蓋
４０  サービスチー本体
４１  サービスチー融着コネクター
４１  バイパスサドル本体
６０  ノーブローバック下部孔
６１  ノーブローバック本体
６２  ノーブローバック上部孔
６３  パージホース
６４  放散