(57)【要約】  本発明は、下端部エリアを持つ水蒸気透過性甲材料層（２４）と下端部エリアを持つ防水性・水蒸気透過性甲部機能性ラミネート（２６）とを備える甲部分（２３）と、側面端部エリアを持つ上側底部機能層ラミネート（３８）を備える上側底部分（３４）と、を備える履物（２）用の上側組立体（２２）に関する。甲部分（２３）の下端部エリアは、上側底部（３４）の側面端部エリアに接続され、上側底部機能層ラミネート（３８）は、最も下にある防水性・水蒸気透過性機能層（４０）と前記機能層の上にある少なくとも１つの水蒸気透過性布地層（４２）とを備える多層ラミネートとして設計される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
履物（２）用の上側組立体（２２）であって、該上側組立体が、
下端部エリアを有する通気性甲材料層（２４）と、下端部エリアを有する防水性かつ通気性甲部機能層ラミネート（２６）とを持つ、甲部分（２３）と、
側面端部エリアを有する底部機能層ラミネート（３８）を持つ底部分（３４）と、
を備え、
前記甲部分（２３）の前記下端部エリアが前記底部分（３４）の前記側面端部エリアに接続され、かつ
前記底部機能層ラミネート（３８）が多層ラミネートであり、最も下に配置された防水性かつ通気性機能層（４０）とその上に配置された少なくとも１つの通気性布地層（４２）とを備える、上側組立体（２２）。
【請求項２】
前記多層底部機能層ラミネート（３８）が２層ラミネートである、請求項１に記載の上側組立体（２２）。
【請求項３】
前記甲部機能層ラミネート（２６）が３層ラミネートである、請求項１または２に記載の上側組立体（２２）。
【請求項４】
前記甲部分（２３）特に前記通気性甲材料層（２４）の前記下端部エリアが、前記甲部分（２３）の前記機能層ラミネート（２６）の前記防水性かつ通気性機能層（３０）への及び妥当な場合には前記甲部機能層ラミネート（２６）と前記底部機能層ラミネート（３８）との間の接続部へのシール材料の浸透を許容にするように設計される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の上側組立体（２２）。
【請求項５】
前記通気性甲材料層（２４）の前記下端部エリアを前記底部機能層ラミネート（３８）の前記側面端部エリアと接続するネットバンド（１５）が設置され、前記ネットバンド（１５）が、前記甲部分（２３）及び前記底部分の前記機能層ラミネート（２６）の前記防水性かつ通気性機能層（３０）への射出ソール材料の浸透を許容する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の上側組立体（２２）。
【請求項６】
前記甲部分（２３）の前記機能層ラミネート（２６）の前記下端部エリアが前記底部機能層ラミネート（３８）の前記側面端部エリアに、特にシュトローベル縫いまたはジグザグ縫いで縫い付けられる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の上側組立体（２２）。
【請求項７】
前記底部機能層（４０）がその下面に支持部材（７８、８０）特にドット（７８、８０）を備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の上側組立体（２２）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の少なくとも１つの上側組立体（２２）と、少なくとも１つの通路開口部（１３）を備えるまたは多孔性であるソールユニット（４）とを備える、履物（２）であって、
前記ソールユニット（４）の少なくとも一部が前記上側組立体（２２）の前記下面に取り付けられ、かつ
前記底部機能層ラミネート（３８）の前記側面端部エリアと前記甲部分（２３）の前記機能層ラミネート（２６）の前記下端部エリアが接着され、防水性シールがボンドに与えられる、履物（２）。
【請求項９】
前記ソールユニット（４）の少なくとも一部が前記上側組立体（２２）の前記下面に射出成形される、請求項８に記載の履物（２）。
【請求項１０】
前記ソールユニット（５４）の少なくとも一部が前記上側組立体（２２）の前記下面に糊付けされる、請求項８または９に記載の履物（２）。
【請求項１１】
前記ソールユニットの少なくとも一部が前記上側組立体の前記下面に縫い付けられる、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の履物。
【請求項１２】
前記ソールユニット（４）の前記下面へ通じる少なくとも１つの通路開口部（１３）が前記ソールユニット（４）に設置される、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の履物（２）。
【請求項１３】
前記ソールユニット（４）の前記側面へ通じる少なくとも１つの通路開口部（１３）が前記ソールユニット（４）に設置される、請求項８〜１２のいずれか一項に記載の履物（１７）。
【請求項１４】
前記ソールユニット（４）が多孔性特に通気性の材料を含む、請求項８〜１３のいずれか一項に記載の履物（１９）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は履物の上側組立体並びにこのような上側組立体を持つ履物に関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術において、甲部分（upper portion）の防水性にも係わらず、履物が汗によって生じた湿気を外部へ放出できるように防水性かつ通気性の上側組立体を備える履物が知られている。
【０００３】
このような履物の場合、汗によって生じた湿気がソール部分に蓄積するという問題が生じる可能性があり、この問題は気候的快適さを減じ、また低温と湿った条件によって寒い気候においては足を湿らせることになる可能性がある。従来の通気性シューズにおいては、ソール部分から湿気を運び去る可能性は限定される。
【０００４】
汗によって生じた湿気がソール部分からも逃れられるように、ソールは開口部を備え、上側組立体の底部分は防水性・通気性のソール機能層を備えている。上側組立体の底部分並びに残りの甲部分の両方が、通気性の、しかも防水性の機能層を備える対応する実施例が、独国特許第１０２００８０２９２９６  Ａ１号から知られている。この種の底部機能層は下側布地層を備える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
代わりとなる履物用の上側組立体並びにこれを持つ履物を提供することが本発明の基礎となる問題である。本発明において、足の湿り及び冷えの感覚を生じさせないように、特にソール部分において、湿気を適切に排出し、同時に防水性を維持して気候的快適さを強化する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この問題は、独立クレームの内容によって解決される。付属クレームから有利な修正が明らかである。
【０００７】
本発明の履物用の上側組立体は、下端部エリアを有する通気性甲材料層（upper material layer）と下端部エリアを有する防水性・通気性甲部機能層ラミネート（upper functional layer laminate）とを持つ甲部分と、側面端部エリアを有する底部機能層ラミネートを持つ底部分と、を備える。甲部分の下端部エリアは、底部分の側面端部エリアに接続される。底部機能層ラミネートは多層ラミネートであり、最も下に配置された防水性・通気性機能層と、その上に配置された少なくとも１つの通気性布地層とを備える。最も下に配置された防水性・通気性機能層は、本明細書において底部分の最も外側の層としてまたはソールに面する上側組立体の最も外側の層として理解される。
【０００８】
下に説明するように、甲部分の下端部エリアと底部分の側面端部エリアとを接続するための構造的実施形態は複数ある。
【０００９】
甲部機能層ラミネートと底部機能層ラミネートとの接続によって得られる構造は、足全体の周りで防水性であり、しかも甲部分の下端部エリアと底部分の側面端部エリアとの間の接続部（通常この部分にはシールが設置される）を除いて通気性である。このシールは、例えば、シール糊またはシールテープの形式をとるか、または射出されたソール材料によって形成できる。
【００１０】
甲部機能層ラミネートは、例えば上面で縫い合わせるなど、全ての実施形態において適切な方法で甲材料（upper material）と接続できる。
【００１１】
本発明によれば、底部機能層ラミネートは、多層ラミネートであり、最も下に配置された防水性・通気性機能層を備える。汗によって生じた湿気または水蒸気は、上側組立体内部から最も下に機能層が配置された多層底部機能層ラミネートを通過して外部へ、従来の上側組立体の場合より容易に運び去ることができる。
【００１２】
最も下に配置された機能層の下方に底部機能層ラミネートの付加層は明らかに除外できる。上側組立体の内部から逃れる水蒸気は、付加層を通過する必要がなく、水蒸気が通過すべきバリアはこれによって減少するので、その分通気性が増す。さらに、ソールに穴（これから水が浸透できる）を持ちかつ従来の底部機能層ラミネートを持つ靴にしばしば生じるように、下側布地材料がびしょ濡れになるのが防止される。その結果、本発明の場合足の冷たさの感覚が減じる。びしょ濡れの下側布地材料を乾燥させる長い時間及びその結果感じる長時間の冷たさが、確実に防止される。さらに、最も下に配置された防水性・通気性機能層へ汚れの粒子が浸透できず、これに付着することもできないので、本発明の上側組立体の底部機能層ラミネートは汚れにくい。従来使用されている多くの下側布地層は、典型的には格子型構造なので底部機能層に押し込まれる。これは、いくつかのスポットで機能層をコンパクト化することになるので、機能層が防水性ではなくなる可能性がある。
【００１３】
本出願内容の発明者は、底部機能層ラミネートのこのような付加外層は、底部分エリア内で除外できることを発見した。
【００１４】
底部機能層の上方に１つまたはそれ以上の例えば２つの布地層を配置できる。
【００１５】
概念的には、本発明の上側組立体は、特定の構造的変形に限定されず、複数の任意の構造的変形において採用できる。
【００１６】
本発明の第一実施形態において、多層底部機能層ラミネートは、２層ラミネートであり、従って、最も下に配置された底部機能層とその上に配置された支持布地層とを備える。この底部機能層ラミネートの２層実施形態によって、通常の多層底部機能層ラミネートと比べて、水蒸気が通過すべきバリアが１層分効果的に減少する。従って、靴内部から外部へ運ばれる水蒸気の量を大幅に増大できるので、このような上側組立体を持つ履物の通気性は、通常の通気性履物と比べて増大する。
【００１７】
少なくとも１つの付加材料層を節約することによって、対応する積層工程における生産ステップが省略されて、材料の節約に加えて生産ステップを節約する。従って、このような上側組立体を持つ靴は、より経済的かつ迅速に生産でき、しかもより軽い。
【００１８】
本発明のさらなる実施形態によれば、残りの上側組立体の甲部機能層ラミネートは、従来通り３層ラミネートとすることができる。当然、側面部及び上側組立体の上面から水蒸気を運び去る可能性を増大するために、この甲部機能層ラミネートを２層で設計することも可能である。
【００１９】
本発明の上側組立体の構造的変形によれば、甲部特に通気性甲材料層の下端部エリアは、甲部分の機能層ラミネートの防水性・通気性機能層へ及び妥当な場合には甲部機能層ラミネートと底部機能層ラミネートとの接続部へシール材が浸透できるように設計される。このような構造的変形は、特に、少なくとも部分的に射出成形されたソールユニットを持つ履物に適する。射出されたソール材料は、射出されるとき、甲部分の機能層ラミネートの防水性・通気性機能層に達して、ソールユニットを甲部分に確実に接続し、さらに、甲部分の下端部エリアと底部分の側面端部エリアとの間の接続部を防水可能にシールする。開口部を持つソールを使用する場合、甲部機能層と底部機能層とを接続する縫い目をシールしなければならない。
【００２０】
この構造的変形において、さらに、通気性甲材料層の下端部エリアと底部機能層ラミネートの側面端部エリアとを接続するネットバンドを設置できる。この場合、甲部機能層ラミネートの下端部エリアも、一般に底部機能層ラミネートに接続される。ネットバンドは、射出されたソール材料が甲部分の機能層ラミネートの機能層まで浸透できるようにして、同時に、ネットバンド、底部機能層ラミネート及び甲部機能層ラミネートの間の接続縫い目をシールする。このようなネットバンドを持つ構造的変形は、特に、ソールユニットが少なくとも部分的に上側組立体の上に射出成形される場合に適する。
【００２１】
しばしばブーティと呼ばれる上側組立体のさらなる実施形態によれば、甲部分の機能層ラミネートの下端部エリアは、底部機能層ラミネートの側面端部エリアに、特にシュトローベル縫い目（strobel seam）またはジグザグ縫い目によって縫い合わされる。
【００２２】
底部機能層ラミネートの最も下の層である防水性・通気性底部機能層は、その下面に支持部材特にドットを備えることができる。ドットは、底部機能層自体が、その下方に配置されたソールユニットの部分の上に直接乗らないようにし、ドットがソールユニットの上に乗るようにして、底部機能層とその下に配置されたソールユニットの部分との間の距離を維持する。ドットは、底部機能層ラミネートとソールユニットとの間の把持を強化する。さらに、ドットは、ソール面に調和しかつ使用時に層がずれるのを防止する特定のパターンまたはグリップを形成するように実現できる。ドットは、また底部機能層の下面全体に任意に形状化し配分できる。さらに、着用者の快適さを強化するように、ドットは、ソールユニットの潜在的に不均等な表面を補正するか、または縁／凹部に沿った機能層の押圧を防止できる。ソールユニットが通気路構造を備える場合、ドットを適切に配列することによって、ソールユニットの通気路構造の流路への底部機能層の押し込みが防止される。さらに、ドット及びその下に配置された通気路構造は、ドットの配列がドットの下方の通気路構造における空気交換を助けるように機能ユニットを形成できる。
【００２３】
ドットは、底部機能層において、不連続パターン及び不連続ライニングを形成する複数の離散的耐摩耗性ポリマー材ドットの形で実現できる。
【００２４】
特定の実施形態において、ポリマー材ドットは、滑らかで丸味を持ち角のない外面を有する。ドットは、平面図において実質的に円形で、断面図において部分球体とすることができる。このようなドットの設計は、靴の着用者に対して滑らかで快適な靴の感触を与えるのに役立つ。ドットは、複数の平行列など反復する規則的パターンでまたはランダムパターンで配列できる。
【００２５】
特定の実施形態において、ポリマー材ドットは、底部機能層ラミネートの面積の２０〜８０％、好ましくは３０〜７０％、さらに好ましくは４０〜６０％を被覆する。さらなる実施形態において、各ドットは、底部機能層の平面において最大断面寸法すなわち幅が５０００ミクロン未満、例えば１００〜１０００ミクロン、好ましくは２００〜８００ミクロン、さらに好ましくは４００〜６００ミクロンの範囲であることが好ましい。ドットは、中心−中心間が２００〜２０００ミクロン、好ましくは３００〜１５００ミクロン、さらに好ましくは４００〜９００ミクロン離間する。各ドットの高さは、１０〜２００ミクロン、好ましくは７０〜１４０ミクロン、さらに好ましくは８０〜１００ミクロンの範囲である。
【００２６】
また、本発明は、少なくとも上述の種類の上側組立体と、少なくとも１つの通気開口部を備えるまたは環境との空気交換を許容するように多孔性に設計されたソールユニットと、を持つ履物に関する。ソールユニットは、任意の方法で上側組立体に接続でき、特に、ソールユニットの少なくとも一部は、上側組立体の下面に取り付けられる。さらに、底部機能層ラミネートの側面端部エリアと甲部分の機能層ラミネートの下端部エリアは一緒に接着され、防水シールがボンドに与えられる。
【００２７】
上側組立体に関して上述の利点及び実施形態は、本発明の履物に同等に応用される。従って、重ねて述べない。
【００２８】
本発明の履物の第一実施形態において、ソールユニットの少なくとも一部は、上側組立体の下面に射出成形される。この実施形態において、射出されたソール材料は、甲部分の端部エリアにおいて甲部ラミネート及び底部ラミネートの防水性・通気性機能層まで達し、底部機能層ラミネートの側面端部エリアと甲部機能層ラミネートの下端部エリアとの間の防水シールは、この射出されたソール材料によって形成できる。
【００２９】
本発明の履物のさらなる実施形態によれば、ソールユニットの少なくとも一部は、上側組立体の下面に糊付けされる。この実施形態において、底部機能層ラミネートの側面端部エリアと甲部分の機能層ラミネートの下端部エリアとの間のボンドの防水シールは、ここに配置されるシール糊によって実現されることが好ましい。
【００３０】
本発明の履物のさらなる実施形態によれば、ソールユニットの少なくとも一部は、上側組立体の下面に縫い合わされる。この場合、縫い目は、履物を防水性にするためにシールに適する。
【００３１】
上述の全ての構造的変形において、汗によって生じた水蒸気または湿気は、主に本発明の底部機能層ラミネートを介して上側組立体の内部から下向きに運び去られ、靴の外部へ放出される。このために、少なくとも１つの通気開口部をソールユニットに設置できる。通気開口部はソールユニットの上面から下面へ通じるかまたはソールユニットの上面から側面へ通じる。または、ソールユニットは、多孔性合成材料または皮革など、多孔性の、特に通気性の材料を含むことができる。
【００３２】
定義及び検査方法
履物−  足を挿入するための開口部を備える閉鎖上部（上側組立体）と、少なくとも１つのソールまたはソールユニットとを持つ、履物。
【００３３】
甲材料−  甲部分の及びこれと一緒に上側組立体の外面を形成する材料であり、典型的には皮革、布地、合成材料またはその他の既知の材料またはこれらの組み合わせから成るか、またはこれによって構成され、概して通気性材料から構成される材料。甲材料のソール側下端部は、ソールまたはソールユニットの上縁に隣接する部分または甲部分と靴底またはソールユニットとの間の境界面上方の部分を形成する。
【００３４】
組立体ソール（インソール）−  組立体ソールは、上側組立体の底部分の一部である。甲部分のソール側下端部領域は、組立体ソールに取り付けられる。
【００３５】
ソール−  靴は少なくとも１つの外側ソールを持つが、上下に配列されてソールユニットを形成する複数の種類のソール層を持つこともできる。
【００３６】
外側ソール−  外側ソールは、床／地面に触れるまたは床／地面に対する主当接面を与えるソール部の部分と解釈される。外側ソールは、少なくとも床に触れる少なくとも１つの外側表面を備える。
【００３７】
中間ソール−  外側ソールが上側組立体に直接取り付けられない場合、外側ソールと上側組立体との間に中間ソールを挿入できる。中間ソールは、例えば、パッド、クッションまたはフィラー材料として役立つ。
【００３８】
ブーティ−  上側組立体のソックス状内側ライニングはブーティと呼ばれる。ブーティは、上側組立体のポケット状ライニングを形成し、履物内部を実質的に完全に被覆する。
【００３９】
機能層−  例えば薄膜または対応する処理または仕上げの材料例えばプラズマ加工を施した布地の形式の防水性かつ／または通気性の層。機能層は、底部機能層の形で上側組立体の底部分の少なくとも１つの層を形成できるが、少なくとも部分的に甲部分をライニングする甲部機能層として付加的に設置できる。底部機能層も甲部機能層も、多層の、概して２層、３層または４層薄膜ラミネートの一部とすることができる。甲部機能層及び底部機能層は、機能層ブーティのそれぞれの部分となりうる。甲部機能層及び別個の底部機能層が機能層ブーティの代わりに使用される場合、例えば上側組立体のソール側下部において、相互に防水式にシールされる。ブーティ部品は、ほとんど、初期段階に特に防水シームテープによって相互に対して防水式にシールされる。底部機能層及び甲部機能層は、異なる材料からまたは同じ材料から作ることができる。
【００４０】
防水性・水蒸気透過性機能層に適する材料は、特に、ＵＳ−Ａ−４７２５４１８号及びＵＳ−Ａ−４４９３８７０号において記述されるような、ポリエーテルエステル及びそのラミネートを含めてポリウレタン、ポリプロピレン及びポリエステルである。１つの変形において、機能層は、例えばＵＳ−Ａ３９５３５６６号及びＵＳ−Ａ−４１８７３９０号において記述される微小孔延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）で構成される。１つの実施形態において、機能層は、親水性含浸剤及び／または親水層を備える延伸ポリテトラフルオロエチレンから作られる（例えば、ＵＳ−Ａ−４１９４０４１号）。微小孔性機能層は、その平均孔径が約０.１〜約２μｍである機能層を意味するものとする。
【００４１】
ラミネート−  ラミネートは、概して相互糊付けによって永久的に接合された数層から成る複合材料である。機能層ラミネートにおいて、防水性・通気性機能層は少なくとも１つの布地層を備える。少なくとも１つの布地層は、主に製造時に機能層を保護する役割を果たせる。本明細書においては、２層ラミネートについて述べる。３層ラミネートにおいては、２つの布地層に防水性・通気性機能層が埋め込まれる。このような布地層は、天然または合成繊維から作られた織布、縦編み、ニットまたは不織布層として設計できる。特に適する合成繊維は、ＰＰ、ＰＡ及びＰＥＳである。多少目の詰まった合成繊維から作られた不織布は、しばしばメッシュと呼ばれる。機能層と少なくとも１つの布地層との間の接続は、例えば、通気性糊の連続的層によってまたは非通気性糊の不連続層によって行われる。１つの実施形態において、糊は、機能層と一方または両方の布地層の間に点状パターンで塗布できる。非通気性の糊を表面全体の層とすると、機能層の通気性を妨害するので、糊は点状または不連続に塗布される。
【００４２】
バリア層−  バリア層は、物質特に粒子または小さい岩／石など異物の侵入から材料層特に機械的に敏感な機能層または機能層薄膜を保護するためのバリアとして役立つ。
【００４３】
防水性−  機能層／機能層ラミネート／薄膜は、機能層／機能層ラミネート／薄膜に与えられた縫い目を任意に含めて、少なくとも１×１０4Ｐａの水進入圧力を保証する場合、「防水性」とみなされる。機能層材料は、１×１０5Ｐａ超えの水進入圧力に耐えることが好ましい。水進入圧力は、２０±２℃の蒸留水を１００ｃｍ2の機能層サンプルに圧力を上げながら与えるというテスト方法に従って測定される。水の圧力増大は６０±３ｃｍＨ2Ｏ／分である。水進入圧力は、水がサンプルの反対側に最初に現れた圧力に相当する。手順の詳細は、１９８１年からのＩＳＯ規格０８１１において規定される。
【００４４】
靴が防水か否かは、例えばＵＳ−Ａ−５３２９８０７号において説明されるタイプの遠心配列を用いてテストできる。
【００４５】
通気性−  機能層／機能層ラミネートは、１５０ｍ2×Ｐａ×Ｗ-1未満の通気性／水蒸気透過性数Ｒｅｔを持つ場合、「通気性／水蒸気透過性」とみなされる。水蒸気透過性はホーエンシュテイン皮膚モデルに従ってテストされる。このテスト方法は、ＤＩＮ  ＥＮ  ３１０９２（０２／９４）及びＩＳＯ  １１０９２（１９９３）において説明される。
【００４６】
以下に、本発明について、代表的実施形態を用いて添付図面に関連して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第一の代表的実施形態に従った第一の靴の足前部の断面図である。
【図２】図１の靴の左下部の拡大図である。
【図３】本発明の第二の代表的実施形態に従った第二の靴の足前部の断面図である。
【図４】本発明の第三の代表的実施形態に従った第三の靴の足前部の断面図である。
【図５】本発明の第四の代表的実施形態に従った第四の靴の足前部の断面図である。
【図６】本発明の第五の代表的実施形態に従った第五の靴の足前部の断面図である。
【図７】本発明の第六の代表的実施形態に従った第六の靴の足前部の断面図である。
【図８（ａ）】図１〜７の靴の底部機能層ラミネートの代表的実施形態を示す。
【図８（ｂ）】図１〜７の靴の底部機能層ラミネートの代表的実施形態を示す。
【図８（ｃ）】図１〜７の靴の底部機能層ラミネートの代表的実施形態を示す。
【図８（ｄ）】図１〜７の靴の底部機能層ラミネートの代表的実施形態を示す。
【００４８】
以下の表示は全て概略的であり、縮尺通りではない。
【００４９】
図１は、本発明の第一の代表的実施形態に従った第一の靴２の足前部の断面図である。
【００５０】
第一の靴２は、上側組立体２２を備え、組立体に下からソールユニットが射出成形されている。
【００５１】
上側組立体２２は、底部分３４と、その周囲に沿って底部分３４と接続された甲部分２３とを備える。甲部分の左区分と右区分を図１に示す。２つの区分は相互の鏡像である。甲部分２３の上側区分は、単純化のためにこの図にもその後の図にも図示しない。
【００５２】
甲部分２３は、通気性甲材料層２４と、甲部機能層ラミネート２６とを備える。甲部機能層ラミネートは、外側から内側へ向かって、薄い透過性メッシュ材料など第一布地層２８と、甲部機能層／甲部薄膜３０と、甲部ライニング３２の形式の第二布地層３２とを備える。
【００５３】
本代表的実施形態においては２層である底部分３４は、上から下へ向かって、支持布地層４２と底部機能層４０とを備える。底部機能層は底部分３４の最も下の層を形成する。支持布地層４２及び底部機能層４０は、一緒に底部機能層ラミネート３８を形成する。この場合、通気性布地層４２は、足による磨耗に対して特に優れた保護を与えるいわゆるカンブレルまたは不織布材料とすることができる。
【００５４】
甲部機能層ラミネート２６のソール側下端部エリアは、内側に折り曲げられて、その側面周囲縁において、例えばシュトローベル縫い目またはジグザグ縫い目など縫い目４６によって底部機能層ラミネート３８の側面端部エリアと接続される。
【００５５】
甲材料層２４は、この縫い目４６の多少前で終了する。ネットバンド１５は、甲材料層２４の延長部として設置される。ネットバンド１５は、甲材料層２４の側面において縫い目１６によって甲材料層２４の下側周囲縁と接続され、他方の端において、縫い目４６によって底部機能層ラミネート３８の側面周囲縁と接続される。ネットバンド１５も、甲部機能層ラミネートの第一布地層２８も、射出されたソール材料が甲部機能層ラミネート２６の甲部機能層２８まで、縫い目４６まで及び底部機能層４０まで浸透できるようにする。
【００５６】
甲部分２３と底部分３４は、上側組立体２２において縫い合わされる。
【００５７】
ソールユニット４は、支持ソール１０と、上から下まで通じる通路開口部１３とを備える。支持ソール１０の中央支持バー及び外向きに突出する外側部分を図１に示す。さらに、ソールユニットは、支持ソール１０上方に配置された通気性バリア層１２と、その下に配置された任意の装飾層１４とを備える。バリア層１２及び装飾層１４の側方延長は、その上に配置された底部機能層ラミネート３８の側方延長より多少小さいので、バリア層１２及び装飾層１４は縫い目４６の下に位置せず、縫い目４６に対して多少内側にずれる。
【００５８】
最後に、ソールユニット４は、射出ソール材料から作られた外側部分６も備える。この中に支持ソール１０の側面部が固定され、その下面は外側表面８を形成し、ソールユニット４に対して所定の位置に甲部分２３を固定する。
【００５９】
支持ソール１０は、バリア層１２及び装飾層１４と共に、ユニットとして予備組立され、甲部分２３の上への外側部分６の射出成形時に適切な射出ツールを用いてソールユニットに組み込まれる。この工程において、バリア層１２は底部機能層の下方に配置される。この工程において、射出されたソール材料６は、ネットバンド１５、第一布地層２８及び縫い目４６に浸透し、甲部機能層２８の下端部エリアまで及び底部機能層４０の側面端部エリアまで達して、図１に示すように、甲材料層２４の背後の部分の中へ多少浸透する。また、射出されたソール材料６は、防水式に縫い目４６をシールする。従って、靴２は全体的に防水性である。
【００６０】
また、靴２は、甲部機能層２６の下端部エリア及び底部機能層３８の側面端部エリアをのぞいて全体的に通気性である。このエリアまでは射出されたソール材料６が延びる。甲部分の内部において発生した水蒸気は、甲部機能層ラミネート２６及び甲材料層２４を通過して側面から靴の外部へ、並びに底部機能層３８、ソールユニット４のバリア層１２、装飾層１４及び通路開口部１３を通過して底へ向かって靴の外部へ放出される。
【００６１】
底部機能層４０の下面とバリア層１２の上面との間の空間を図１に示すが、これは存在する必要はない。１つの実施例として、コンフォート層などさらなる通気性層をこの空間に設置できる。使用時の底部機能層４０の損傷は、可撓性の柔軟な材料から作られるコンフォート層を設計することによって防止できる。また、底部機能層４０のすぐ下に支持ソールのバリア層１２を配置することによって、空間なしで済ますことができる。
【００６２】
底部機能層ラミネートの一部として底部機能層の下方の付加層を省略することによって、水蒸気が底へ向かって通過しなければならないバリアが減少し、靴内部から底へ向かって外部へ放出できる水蒸気が増大する。この結果、靴２の通気性を改良する。
【００６３】
図２は、図１の靴２の左下部の拡大図である。
【００６４】
ネットバンド１５は、図１の概略図において、甲材料層２４の下端部エリアの外面に縫い付けられている。実用的には、ネットバンド１５は、ほとんどの場合、より良い配置及び耐久性のある取り付けのために甲材料２４の外面または内面に縫い付けられる。底部機能層ラミネート３８の底部機能層４０は、バリア層１２の上面に直接乗っており、この場合底部機能層の下面の空間は除外される。また、支持ソール１０の構造的設計及び側方延長は、図１と多少異なり、装飾層１４（いずれの場合にも任意）は、図２の靴２においては設置されない。
【００６５】
図３は、本発明の第二の代表的実施形態に従った第二の靴１７の足前部の断面図である。
【００６６】
第二の靴１７の上側組立体２２は、第一の靴２の上側組立体２２と一致する。同様の要素には同様の参照番号を付ける。
【００６７】
第二の靴１７においても、ソールユニット４は、上側組立体２３の底部に射出成形される。第一の靴２のソールユニット４と比較すると、通路開口部１８は、第二の靴１７のソールユニット４の中に設置され、通路は、射出成形ソール６の上面の部分（底部機能層４０に面する）からソール６の側壁へ通じる。このようにして、通路は、上側組立体２２内部から多層底部分３４を介して上側組立体２２の外部へ向かってソールユニット４の側面外部のゾーンへ放出される水蒸気を運ぶ。
【００６８】
単純化するために、図３においてソールユニット４は、中に通路開口部／通路１８が配置された射出成形ソール６のみを備えるように図示される。当然、側面へ通じる通路開口部／通路を有するソールユニット４は、支持ソールまたは多層底部分３４下方の上面に配置されたコンフォート層または布地層など付加的要素及び層を備えることができる。
【００６９】
図３において、底部機能層の下面と射出ソール材料６の上面との間の空間が示される。この空間は、汗によって生じた湿気／上側組立体内部からの水蒸気を外部へ向かって循環させるのに役立つ。靴の着用時に底部機能層の損傷を防止するために、例えば、少なくとも１つの通気性バリア層を、この空間に配置できる。またはソールユニット４の上面の材料（本代表的実施例においては、射出成形ソール６の上面の材料）は、適切な柔軟性及び可撓性を持つように選択できる。
【００７０】
図４は、本発明の第三の代表的実施形態に従った第三の靴１９の足前部の断面図である。
【００７１】
第三の靴１９の上側組立体２３は、第一の靴２の上側組立体２３に一致する。同様の要素には同様の参照番号を付ける。
【００７２】
ソールユニット４は、第三の靴１９においても上側組立体２３の底部に射出成形される。図４のソールユニット４には、通路開口部／通路は設置されない。対照的に、ソールユニット４の材料は多孔性で、少なくとも通気性であり、妥当な場合には、多孔性合成材料に典型的なように空気透過性であって、水蒸気は、上側組立体２２の内部から多層底部分３４及び多孔性ソール材料６を通過して底並びに側面へ向かって靴の外部へ放出される。
【００７３】
本代表的実施形態において、ソールユニット４の射出されたソール材料６は、ネットバンド１５、縫い目４６及び第一布地層２８の下側部分を通過して甲部機能層ラミネート２６の甲部機能層３０の下端部エリアまで及び底部機能層の側面端部エリアまで延び、ソールユニット４の射出ソール材料は、縫い目４６を確実にシールする。
【００７４】
図５は、本発明の第四の代表的実施形態に従った第四の靴２０の足前部の断面図である。
【００７５】
第四の靴２０は、糊付けソールを持つ靴である点で以上に説明した靴と異なる。
【００７６】
ソールユニット５４及び上側組立体２２は、図５及びその後の図６においてまだ相互に接続されていない。
【００７７】
上側組立体２２は、底部分３４と、その周囲縁において底部分３４と接続された甲部分２３とを備える。甲部分２３の左区分及び右区分を図５に示す。これらの区分は相互に鏡像である。甲部分２３の上側区分は、単純化のためにこの図面及びその後の図面において図示しない。
【００７８】
これまでの図面と同様、甲部分２３は、通気性甲材料層２４と甲部機能層ラミネート２６とを備える。ラミネートは、外側から内側へ向かって、薄い透過性メッシュ材料など第一布地層２８と、甲部機能層／甲部薄膜３０と、甲部ライニング３２など第二布地層とを備える。
【００７９】
多層底部分３４は、上から下へ、組立体ソール／インソール３６と、その下に配置された底部機能層ラミネート３８とを備え、底部機能層ラミネート３８は、通気性布地層４２と、最も下に配置された底部機能層４０とを備える。２つの機能層の間に防水性ボンドを設置するために、通気性布地層４２は、開放性の浸透可能なメッシュ構造を持つ。組立体ソール３６は、その周囲縁において、シュトローベル縫い目またはジグザグ縫い目など縫い目４６によって甲部機能層ラミネート３８のソール側端部エリアに接続される。
【００８０】
底部機能層ラミネート３８は、このように、２層ラミネートとして設計される。図５に示すように、底部機能層ラミネート３８は、例えばシール糊４８による糊付けによってこれを機能層ラミネート２６のソール側端部エリア及び甲材料層２４と防水式に接続するために、組立体ソール３６より大きい側方延長を有する。シール糊４８は第一布地層２８及び通気性布地層４２に浸透して、２つの機能層３０、４０の間の防水ボンドを形成する。
【００８１】
甲材料層２４のソール側下端部エリアは、実質的に垂直に延びる区分に対して内側に折り曲げられて、永続性の糊によって多層底部分３４に取り付けられる。ここで、甲材料層２４のソール側下端部エリアの上面が、底部機能層ラミネート３８の周囲縁の下面に永続性糊４４によって取り付けられる。
【００８２】
甲部機能層ラミネート２６のソール側下端部エリアは、甲材料層２４のソール側下端部エリアから分離し、それによって甲部分２３の端部エリアにおいて甲部機能層ラミネート２６と甲材料層２４との間に間隙が生じ、間隙は甲部分２３の端部エリアへ向かって広くなる。底部機能層ラミネート３８は、この間隙の中へ多少延びる。
【００８３】
さらに、甲部機能層ラミネート２６のソール側端部エリアの下面は、縫い目４６を含めてシール糊４８によって底部機能層ラミネート３８の周囲縁の上面と防水式に接続されて、その結果、防水性であるだけでなく通気性でもある機能層２６、３８が使用される場合、全体的に防水性でかつ全体的に通気性の上側組立体が得られる。
【００８４】
このシール糊４８は、第一布地層２８及び支持布地層４２に浸透し、それによって相互に両方の機能層をシールし、底部機能層ラミネート３８を甲部機能層ラミネート２６に取り付けてこれにシールするのに役立つので、このために付加的な糊を必要としない。
【００８５】
ソールユニット５４は、予備製造されて、ソール糊によって甲材料層２４のソール側下端部エリアに取り付けられる。ソール糊は、少なくともソールユニット４の周囲縁ゾーンの上面に事前に塗布される。本代表的実施形態において、第一ソール糊層６８は、ソールユニット５４の周囲縁ゾーンの上面に塗布され、第二ソール糊層５０は甲材料層２４のソール側下端部エリアに塗布される。
【００８６】
ソールユニット５４は、その円周外側部分を形成するソール層５６を備える。ソール層は、その上面において甲材料層２４の屈曲部を受けるために多少上向きに成形され、ソール層は中間に少なくとも１つの開口部を備え、開口部の中に、下から上へ向かって、支持バーの少なくとも１つの層５８、装飾層６６及びバリア層６４が配置される。
【００８７】
糊層６８は、図５に示すようにソール層５６の上面全体に延在する。底部機能層４０の下に配置されたバリア層６４の部分は、ほとんど糊層６８を備えない。
【００８８】
図５には支持バー層５８の３つの支持バーを示す。ソール層５６及び支持バー層５８の下面は、外側表面／踏面６２として設計される。支持バー５８を持つソール層５６の通気性及び妥当な場合には空気透過性を得るために、支持バー層５８の支持バーの間には、凹部／ソール層通路開口部６０が形成される。
【００８９】
ソール層５６は、図に示すように一体型とするか、または異なる色の数ピースなど数ピースで構成できる。
【００９０】
ソール層通路開口部６０は、支持バー５８を持つソール層５６従ってソールユニット５４が高い通気性を得るように、できる限り大きい。
【００９１】
バリア層６４は、ソール層通路開口部６０へ進入する異物例えば小さい石／岩による損傷に対する底部機能層ラミネート３８の機械的保護としてソールユニット５４を横切って水平に配置される。このバリア層６４は、ソール層５６の中へ多少延びるので、ソール層の中で固定され、恒久的にソール層と接続される。このバリア層６４は、１つの実施形態においては熱接着繊維材料で形成されて、さらにソールユニット５４を安定させる。
【００９２】
ソールユニット５４の重量を減少するためまたはステップクッションに関して歩行の快適さを改良するためまたはその両方のために、支持バー層５８は、異なる線影で示されるようにソール層５６とは異なる材料から製造できる。または、支持バー層５８とソール層５６を同じ材料から製造できる。
【００９３】
特に、支持バー層５８のためにソール層５６の材料より軟らかい材料を選択できる。優れたステップクッションを得たい場合には、ＥＶＡが支持バー層５８にとって適した材料の例である。ソール層材料に比較して重量を減少したい場合には、比重が小さい延伸合成材料が適する。ステップクッションの改良とソール層材料に比較した重量減少の両方を得ようとする場合、延伸ＥＶＡが適切な例である。ただし、もっと多くの別の材料を使用できる。
【００９４】
任意の装飾層１８は、バリア層６４の下に配置される。装飾層１８は下から見ることができ、人目を引くソールユニットの設計を生じる。
【００９５】
第四の靴２０を着用した場合、底部分３４の底部機能層４０の下面はバリア層６４の上面に乗る。底部機能層４０の損傷を防止するために、バリア層６４は、これに対応する可撓性及び柔軟さを持つように設計される。
【００９６】
図６は、本発明の第五の代表的実施形態に従った第五の靴７０の足前部の断面図である。
【００９７】
第五の靴７０は、第四の靴２０と同様に糊付けソールを持つ靴である。第五の靴７０の上側組立体２２及びソールユニット５４に対する上側組立体２２の取り付けは、第四の靴２０と一致する。同様の要素は同様の参照番号で示される。
【００９８】
図５と対比すると、図６のソールユニット５４は、ソールユニット５４の中間部の上面から側面まで通じる通路開口部／通路７２を備え、それによって上側組立体２２の内部から多層底部分３４及び通路開口部７２を通過してソールユニット５４の側面外部のゾーンへ水蒸気を運ぶことができる。
【００９９】
ソールユニット５４は、予備製造ソール層要素である。当然、この実施形態においては、支持ソール及び／またはコンフォート層及び／またはバリア層など付加的ソール要素及びソール層を設置できる。
【０１００】
図７は、本発明の第六の代表的実施形態に従った第六の靴７４の足前部の断面図である。
【０１０１】
第六の靴７４の上側組立体２２及びソールユニット５４に対する上側組立体２２の取り付けは第四の靴２０と一致する。ただし、ソールは射出成形される。同様の要素には同様の参照番号を付ける。
【０１０２】
ソールユニット５４の上面の中央部において、底部機能層４０の下面はソールユニット５４のソール層５６の上面の上に乗る。
【０１０３】
通路開口部／通路は図７のソールユニット５４には設置されない。典型的には多孔性合成材料の場合のように、ソールユニット５４の材料は多孔性であり、少なくとも通気性であり、妥当な場合には空気透過性でもあり、水蒸気は、上側組立体２２の内部から多層底部分３４及び多孔性ソール材料５６を通過して、底及び側面の両方に向かって靴の外部へ放出される。
【０１０４】
図８（ａ）、８（ｂ）、８（ｃ）及び８（ｄ）は、底部機能層ラミネート３８の４つの代表的実施形態を断面図で示す。
【０１０５】
図１〜７の全ての底部機能層ラミネート３８は、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように設計できる。
【０１０６】
図８（ａ）によれば、底部機能層ラミネート３８は、上側支持布地層４２と、その下に配置された下側防水性・通気性底部機能層４０とを備える。支持布地層４２は、布地構造すなわちニット、織布、縦編み、フェルトまたはその混合を備える。
【０１０７】
図８（ｂ）によれば、底部機能層ラミネート３８は、例えばメッシュ材料から作られた非常に透過性の上側支持布地層７６と、その下に配置された防水性・通気性機能層４０とを備える。上側支持布地層７６は、図８（ａ）の支持布地層４２より高さが小さく、同時に、支持布地層４２より大きい開口部を有する。このようにして、図８（ｂ）の底部機能層ラミネート３８は、内部から外部への水蒸気の移送をより増大できる。さらに、底部機能層４０は、シール糊によって支持布地層７６の開放構造を介してさらなる機能層に対してシールできる。
【０１０８】
図８（ｃ）は、最も上に配置された支持布地層４２と最も下に配置された底部機能層４０とを持つ底部機能層３８を示す。底部機能層４０は、その下面に複数の小さい離散的に配分されたドットを備える。これらのドットは、底部機能層４０が直接ソールユニットの上面に当接するのを防止する。ドット７８は、底部機能層４０とソールユニットの上面との間に距離を与え、それによって、機能層４０の通気性増大の有利さを犠牲にすることなく、望ましくない損傷及び磨耗からの付加的保護を底部機能層４０に与える。
【０１０９】
図８（ｄ）による底部機能層ラミネート３８は、上側通気性布地層４２と、最も下に配置された底部機能層４０とを備える。底部機能層４０は、その下面に面積的により大きく広いドット８０を備える。これらのドットは、底部機能層４０がソールユニットの上面に直接当接するのを防止する。ドット８０は、底部機能層４０の下面とソールユニット上面との間に距離を与え、従って、望ましくない損傷に対して底部機能層４に付加的保護を与える。
【符号の説明】
【０１１０】
２    第一の靴
４    ソールユニット
６    射出成形ソール
８    外側表面または踏面
１０    支持ソール
１２    水透過性層
１３    垂直開口部
１４    装飾層
１５    ネットバンド
１６    縫い目
１７    第二の靴
１８    開口部
１９    第三の靴
２０    第四の靴
２２    上側組立体
２３    甲部分
２４    通気性甲材料層
２６    甲部機能層ラミネート
２８    ネットバンド／メッシュ
３０    甲部機能層／甲部薄膜
３２    甲部ライニング
３４    多層底部分
３６    組立体ソール／インソール
４０    下側底部機能層
４２    上側支持布地層／通気性布地層
４４    永続性糊
４６    縫い目
４８    シール糊
５０    ソール糊層
５４    ソールユニット
５６    ソール層
５８    支持バー層
６０    垂直開口部
６２    外側表面／踏面
６４    バリア層
６６    装飾層
６８    ソール糊層
７０    第五の靴
７２    側方開口部
７４    第六の靴
７５    糊付け接続部
７６    メッシュ状上側支持布地層
７８    小さいドット
８０    大きいドット
【図１】
2013536716.tif 000003
【図２】
2013536716.tif 000004
【図３】
2013536716.tif 000005
【図４】
2013536716.tif 000006
【図５】
2013536716.tif 000007
【図６】
2013536716.tif 000008
【図７】
2013536716.tif 000009
【図８ａ）】
2013536716.tif 000010
【図８ｂ）】
2013536716.tif 000011
【図８ｃ）】
2013536716.tif 000012
【図８ｄ）】
2013536716.tif 000013
【国際調査報告】
2013536716.tif 000014
2013536716.tif 000015
2013536716.tif 000016
2013536716.tif 000017