(57)【要約】【課題】波板設置作業のナット螺入を波板の上でなく、波板の下でできるようにする。【解決手段】ボルト係止体を備えたボルトへのナット螺入時に構造材に係合されたボルト係止体はボルトを係止し、よってボルト頭部を押さえることなくナットを回転させるだけで波板を固定可能としたことを特徴とする波板固定具。【選択図】       図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
施工者が波板の下でナット螺入をして波板を構造材に固定するためボルトとナットを有する波板固定具において、
前記ボルトは頭部とネジ部とこれらの間の柱部からなり、
前記ボルトは前記ボルトへの前記ナット螺入時にボルトの回転を停止させるためのボルト係止体を備えており、
前記ボルト係止体は
その上部に前記ボルト柱部と係合する係合穴を有し
その下部に前記ボルトネジ部が挿通する挿通穴を有し
その側部または下部に構造材と係合する係合手部を有しており、
前記係合手部が構造材に係合することにより前記ボルト係止体は係止し前記係合穴に挿入している前記ボルト柱部も係止して前記ボルト頭部を押さえることなく前記ナットを回転させるだけで波板を固定可能としたことを特徴とする波板固定具。
【請求項２】
請求項１に記載の前記ボルトはボルトの回転を停止させるための所定の断面形状を有した柱部と前記ボルト柱部の上方で前記ボルト柱部よりも大径のボルト頭部と前記ボルト柱部の下方で前記ボルト柱部より小径ののネジ部を有することを特徴とする波板固定具。
【請求項３】
請求項１に記載の前記係合手部をＣ形鋼やＬ形鋼や溝形鋼構造材に係合させるため平板または曲板としたことを特徴とする波板固定具。
【請求項４】
請求項１に記載の前記係合手部を角パイプ構造材に係合させるため角パイプ構造材あけられた穴に挿入可能な棒形としたことを特徴とする波板固定具。
【請求項５】
請求項１に記載の前記係合手部を木材構造材に係合させるため係合手部の先端を鈎形としたことを特徴とする波板固定具。
【請求項６】
請求項１、２に記載のボルト頭部を山形に成形して亀座金形ボルト頭部としたことを特徴とした波板固定具。
【請求項７】
請求項１乃至５に記載の波板固定具においてパッキン押さえ座金は前記ボルト柱部に係合する係合穴を有しこのパッキン押さえ座金の回転を係止することを特徴とする波板固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は屋根に使用される波板の波板取付け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来実用に供されている波板取付け具は、Ｌ字形ボルトを波板の下から挿入し波板の上に突き出たネジ部にナットを締めるものである（特許文献１の図のような形）。しかし波板の上でナットを締める作業は高所作業で危険を伴うため、波板の下でナット締めをする発明が試みられてきたがどの発明も解決したとは言えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３１３０１０２号
【特許文献２】実公昭６２・４０００３号広報
【特許文献３】特許出願平１１・１９４８６８
【特許文献４】実用新案公告昭５３・３６５８５  特許文献２においては、引締め部材１８は梁２０に邪魔されて回らないので課題解決にならない。特許文献３においては押さえ板１とコイル・スプリング５の連結が困難であるし構造材の大きさに最適の長さと強さのコイル・スプリングを選ぶことも困難である。特許文献４においては半円形の切欠き部４で円柱のボルト７の回転を止められない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＬ字形をしたボルトのネジ部分を波板の下から波板の穴に挿入し、C形鋼（リップ溝形鋼）やＬ形鋼（山形鋼）などの構造材にこのボルトのL字形の曲部を引っかけた状態で波板の上に突き出たネジ部分をナットで締め付けて波板を固定する波板設置方法には以下のような問題がある。
波板の上に突き出たナットを締めるために施工者は波板より上に身体を置くか少なくとも上半身を波板の上に出さなければならない高所作業ゆえ危険を伴う。
波板設置作業を一人で行う場合、施工者は高所で波板の上に上半身を乗り出した体勢で波板を両腕で抱きかかえながら片手で波板の下からボルトを波板の穴に入れてかつ構造材に引っかけた状態を保ちつつ他方の手で波板の上からナットを締めなければならないのでとても困難な作業で危険である。複数の施工者で波板設置作業をする場合も誰かが構造物の上に乗りナットを締めなければならない。どちらも高所作業が必要であり危険である。
【０００５】
（最後の一枚問題）波板設置作業は、波板を一枚取り付けるごとに脚立を後退させながら作業を行う。最後の一枚を設置するとき側壁などがあるため脚立を後退させられないので施工者は当該区域外に足場を組み立てるか、または強度が弱いので波板の上にベニヤ板などを乗せ波板を保護しながら傾斜がある既設の波板に乗るかしなければならないので手間がかかり大変危険である。複数の施工者で行う場合も最後の一枚を設置するときは構造物に乗れないから状況は同様である。波板を２階３階で設置するときは非常に危険で事故死を想像する。施工業者は最後の一枚の設置が難しいとき仕事を受けないことがある程の重大問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
施工者が波板の下でナット螺入をして波板を構造材に固定するためボルトとナットを有する波板固定具において、前記ボルトは頭部とネジ部とこれらの間の柱部からなり、前記ボルトは前記ボルトへの前記ナット螺入時に前記ボルトの回転を停止させるためのボルト係止体を備えており、前記ボルト係止体はその上部に前記ボルト柱部と係合する係合穴を有しその下部に前記ボルトネジ部が挿通する挿通穴を有しその側部または下部に構造材と係合する係合手部を有しており、前記係合手部が構造材に係合することにより前記ボルト係止体は係止し前記係合穴に挿入している前記ボルト柱部も係止して前記ボルト頭部を押さえることなく前記ナットを回転させるだけで波板を固定可能とした（図８参照）。
【０００７】
前記ボルトはボルトの回転を停止させるための所定の断面形状を有した柱部と前記ボルト柱部の上方で前記ボルト柱部よりも大径のボルト頭部と前記ボルト柱部の下方で前記ボルト柱部より小径ののネジ部を有する（図１参照）。
【０００８】
前記係合手部３２ａをＣ形鋼やＬ形鋼や溝形鋼構造材に係合させるため平板または曲板とした（図４参照）。
【０００９】
前記係合手部３２ｂを角パイプ構造材に係合させるため角パイプ構造材あけられた穴に挿入可能な棒形とした（図５参照）。
【００１０】
前記係合手部３２ｃを木材構造材に係合させるため係合手部の先端を鈎形とした（図６参照）。
【００１１】
前記ボルト頭部を山形に成形して亀座金形頭部としたボルト２もボルト１と同様に機能しこの時パッキン押さえ座金１５は不要である（図２参照）。
【００１２】
パッキン押さえ座金１５は前記ボルト柱部１２に係合する穴を有しこのパッキン押さえ座金１５の回転を係止する（図１１参照）。パッキン押さえ座金１５は必須でない。
【００１３】
ボルト柱部１２の断面の形状は係合穴３３と係合しボルト１自身の回転を係止できる形状を有すればよいのであって正方形、長方形、長方形の短辺が曲線になった形、三角形、半円形など直線を有する形であれば良い。またそれは凹形のように窪みがある断面形でも良い。ハ−ト形のように直線部がない断面形あってもボルト柱部１２を糸で一周させたときできる閉曲線が１つ以上の直線部を有するならば良い。
【００１４】
パッキン押さえ座金１５の穴と係合穴３３はボルト柱部１２と係合する形状であればよいので柱部１２の断面の形と同じ形でなくても良い。
説明をわかり易くするため説明や図面において柱部１２の断面形とパッキン押さえ座金の穴と係合穴３３は正方形あるいは長方形とした。
【発明の効果】
【００１５】
波板固定のためのナット締め作業を施工者は波板の下で行うことができるので波板の上に身体を持ち上げる必要がないため大幅に安全な設置作業となる（安全性の向上）。それゆえ作業効率も向上する。一人でも容易に作業をすることができる（施工者人数削減，）。
施工者は固定しようとする当該波板の真下で作業ができるから上述の最後の一枚問題を解消する。パッキン押さえ座金を使用する場合、不透明な波板であってもパッキン押さえ座金の向きと波板の山の向きを波板の下で容易に一致させられ、さらに向きを維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ボルト１の断面図と斜視図。
【図２】亀座金形頭部のボルト２の断面図と斜視図。
【図３】下部に曲板係合手部３２ａを有する係止体３０の斜視図。
【図４】側部に曲板係合手部３２ｄを有する係止体３０の斜視図。
【図５】下部に棒状係合手部３２ｂを有するボルト係止体３０の斜視図。
【図６】下部に鈎状係合手部３２ｃを有するボルト係止体３０の斜視図。
【図７】スペース必要説明図。
【図８】本発明波板固定具でＣ形鋼構造材に波板を固定した設置例の斜視図の断面図
【図９】本発明波板固定具で角パイプ構造材に波板を固定した設置例の斜視図の断面図（角パイプに前もって穴をあけておく）。
【図１０】本発明波板固定具で木材構造材に波板を固定した設置例の斜視図の断面図。
【図１１】パッキン押さえ座金１５の断面図と斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
解決しようとする課題の本質的問題は構造材の上に置かれた波板の天空側においてナットを螺入する点にある。この方法を逆転しボルトを天空側から挿入し波板の下でナットを螺入する取付け方法で課題を解決する。しかしこの方法にはボルト頭部は波板の天空側にありボルト頭部をおさえられないことと、亀座金を使用する場合はやはり波板上にある丸穴の亀座金の向きを波板の向きと一致させられないという問題が生じる。波板の上に身体を持ち上げればボルト頭部をおさえられ亀座金の向きを波板の向きとあわせられるが、これでは従来の波板施工法と変わらない。本発明はこれらの問題を次のように解決した。
【００１８】
図８において説明する。係合手部３２はナット５によって下から構造材６に押しつけられる。しかしまだ構造材６と係合手部３２の接線を中心として係止体３０は回転しようとするが、前記回転力は係合穴３３を横からボルト柱部１２に押しつけボルト柱部１２から反力を受けることにより前記回転を止めることができる。つまり係止体３０は下から横から押しつけられて係止される。よって係合穴３３に係合されているボルト柱部１２は係止し、施工者はボルト１の頭部を押さえなくてもナット回転させるだけで波板を固定可能となる。つまり施工者が波板の上に身を置く必要がなく、波板の下でナット締めを行えるのである。ボルト係止体３０はボルト係止体側部３５に係合手部３２を有してもボルト係止体とボルト１を係止することができる（図４参照）。
【００１９】
図７において係合穴とナットの間に距離を置く必要があることを説明する。図７でナットはネジの終端にありこれ以上のナット締付けはできない。だからと言ってボルト柱部を短くしネジ部を長くすると係合穴が柱部から外れてしまい回転を係止できない。ボルト柱部の長さとネジの長さの割合をどのように変えても柱部から係合穴が外れてしまうかナットがボルトの柱部にぶつかるかのいずれかであるので、この割合を変えることでは解決しない。その解決のために係合穴とナットの間に距離を置く必要がある。この距離をボルト係止体側部３５の高さによって得ることで解決した。。
【００２０】
係止体の係合手部３２ａの形が平板または曲板であればC形鋼やＬ形鋼や溝形鋼などに波板を設置できる（図３、図４、図８参照）。係止体の係合手部３２ｂの形が棒状であればあらかじめ角パイプに穴をあけておくことにより角パイプに波板を設置できる（図５、図９参照）。係止体の係合手部３２ｃの形が鈎状であれば鈎状部を金槌で軽くたたいて木材に食い込ませることにより木材に波板を固定できる（図６、図１０参照）。
【００２１】
パッキン押さえ座金１５の使用は必須ではないが使用した場合について説明する。ボルト１の柱部１２に挿入されるパッキン押さえ座金１５はボルト１に係止されて回転しない。またパッキン穴はボルト柱部１２より小さいのでパッキン押さえ座金１５はパッキンとボルト頭部１１に挟み込まれて柱部に係止する。パッキン押さえ座金１５の向きはボルト１に係止されるので波板の下でボルト１を回すことによりパッキン押さえ座金と波板の山の向きと一致させることができる。実際に設置するときはあらかじめボルト１に目印を付けておき目印にあわせてボルト１にパッキン押さえ座金１５を挿入し、続けてパッキンをボルト１に挿入する。
【実施例】
【００２２】
本発明波板固定具による設置作業実施例を具体的に説明する（図８参照）。必須ではないがパッキン押さえ座金１５を使用することとする。パッキン押さえ座金１５の向きを波板の山形の向きと合わせるためボルト１の柱部１２にパッキン押さえ座金１５の山の向きに縦線の目印を付けておく。
（下準備１）波板に必要数の穴をあける。必要数のボルト１にパッキン押さえ座金１５とパッキン７を通す。
（下準備２）ボルト１に続けて波板と波板と係止体３０を通し、ナット５を螺入する。
（取付作業）構造材６に波板を載せ、ボルト１の目印の位置を視認し、係合手部３２を構造材６引っかけナット５を締めて完了。
【００２３】
下準備１、２の補足説明  ボルト１の目印をパッキン押さえ座金１５の山方向に合わせて挿入する。
【００２４】
下準備１、２は机上や床など作業しやすい安全な場所で行うことができる。
【００２５】
取付作業の補足説明  下準備２終了後ボルト１に係止体３０とナット５も挿入してあるのでボルト１は波板から抜け落ちないから、構造材に波板を容易に載せることができる。このとき構造材の上に出る施工者の身体はひじまでである。ボルトの目印は波板山形方向に向いていることを確認する。そうでないときは波板の下でパッキン押さえ座金１５の向きを容易に変更することができる。
【００２６】
また不透明な鉄板波板のように波板の下からパッキン押さえ座金１５の向きを視認できなくてもボルトの目印を見ることにより波板の向きとパッキン押さえ座金１５の向きを波板の下で一致させられる。
【００２７】
異なる設置作業例として波板に無風なら２個少し風があるときは４個の穴をあけ、本発明波板固定具をこれらの穴に取付けて構造材に載せて波板を仮留めし、そして穴をあけたい位置に印を付けて構造材から波板を降ろし、下準備１以下の作業を続行する。以上どの作業実施例においても、波板と施工者の位置関係は常に波板が上で施工者は下である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ボルト１、２  ボルト２、５  ナット、６  Ｃ形鋼（別名Ｃチャンネル）構造材、
７  パッキン、８  木材構造材、  ９  角パイプ構造材、１１  ボルト１の頭部、
１２  ボルト１の柱部、１３  ボルト１のネジ部、１５  パッキン押さえ座金、３２ａ  曲板係合手部、３２ｂ  棒状係合手部、３２ｃ  鈎状係合手部、３２ｄ  ボルト係止体側部の曲板係合手部、３３  係合穴、３４  ボルト係止体下部、３５  ボルト係止体側部、３７  ボルト係止体上部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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