(57)【要約】【課題】補強土工の耐久性は、斜面崩壊周期が１世紀以上である点から考慮して、それ以上の耐久性がないと、崩壊周期が到来する前に補強土工の機能を消失するので、耐久性を向上させる課題があった。網を使用した場合は、網の固定箇所に耐久性上の課題があった。【解決手段】  上記の課題を解決するために、補強材の頭部に網を固定する凹凸が付いた網固定ブロック１を発明した。また前記ブロックの高さを植生基材吹付の土壌の厚さより高くし、頭部固定金具類を腐食しやすい土壌から隔離できるようにした。【選択図】図１
2015086672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強土工とアンカー工の頭部に固定して、斜面崩壊が発生し荷重が網に作用しても網が損傷を受けることがなく、かつ網固定部に海水飛沫や雨水など金属の耐久性を低下させる物質が侵入し難い長期的な耐久性を維持できる固練りモルタルと組み合わせて網を固定することを特徴とする補強土の金網固定装置。
【請求項２】
耐久性向上のために、四角座金などの金属製品を土壌より高い位置に設置できることを特徴とした請求項１の金網固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、斜面に適用する補強土に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  斜面の補強土工と金網を組み合わせる場合には、特許番号４２５６５４５のように（図６参照）、径６５〜９０ｍｍで穿孔した長さ２〜６ｍの穴２にスペーサー５を取り付けた補強材３を挿入し、周囲にセメントミルク４注入して、硬化後に地盤と補強材を一体化させ、受圧板Ｔ９と可撓性の袋体Ｔ８の間に金網Ｔ７を挟み、袋体Ｔ８に硬化性流動性注入材を注入し、硬化性流動性注入材が硬化する前にＴ１０の補強材の本締めを行い、植生基材吹付を行う場合は、それらの上から１３の植生基材吹付を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許番号４２５６５４５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１の場合には、地上に突出した補強材の周囲に地盤面と袋体と金網と受圧板の間に流体が移動できる小さな隙間がある。図７は、図６の一部を拡大したもので図が解りやすいようにするためにＴ７の金網を削除しているが、微小な空間Ｔ１４が、袋体Ｔ８が膨らんでも残る。受圧板Ｔ９と袋体Ｔ８の間の微小な隙間から雨水が侵入し、重要部材である補強材３の頭部を腐食させ破断しやすくなる。このため、雨水や海水飛沫などが侵入し、補強材の頭部が腐食しやすい課題がある。【０００５】  また、補強材３も受圧板Ｔ９も一般的に使用されているのは亜鉛鍍金製品なので、海岸地域と土壌中では亜鉛鍍金の耐久性は２５年程度しか無く、一般環境でも数１０年程度の耐久性しかないので、数１０年を待たずして老朽化する課題がある。また、特許文献１の実施例では、網が金属製の受圧板で上から押さえつけれているため、金網を崩壊土が押した場合は、金属の縁で金網の保護層が損傷しやすく耐久性に課題があった。【０００６】  これに対し、斜面の崩壊を防止する補強土工は、斜面の崩壊周期が１００年〜数世紀と長期間であるため、数１０年程度の耐久性しかない補強土工では、斜面が崩壊しようとした時に、補強土工がすでに老朽化しておりその機能を果たすことが出来ない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記の課題を解決するために、補強材の頭部に網を固定する凹凸が付いた網固定ブロックを発明した。また前記ブロックの高さを植生基材吹付の土壌の厚さより高くし、頭部固定金具類を腐食しやすい土壌から隔離できるようにした。
【発明の効果】
【０００８】  補強材頭部がコンクリートに埋設されているため、網とコンクリートや四角座金の間に隙間が無く、雨水や海水飛沫の侵入を受けにくく耐久性が向上する。また、網固定ブロックが、植生基材吹付厚さより厚いため、網固定ブロックの上に設置する四角座金が土壌中に埋没しにくく、腐食環境から隔離されることで耐久性が向上する。さらに、網に力が架っても四角座金の縁と金網が接触する事が少ないため、金網の保護層が損傷することが無く耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】網固定ブロックの形態を示す平面図である。
【図２】網固定ブロックの断面図である。
【図３】図３は網固定ブロックを使用した個所の実施例平面図である。（実施例）
【図４】図４は網固定ブロックを使用した個所の実施例断面図である。（実施例）
【図５】図５は網固定ブロックを使用した工法全体の実施例である。（実施例全体図）
【図６】図６は先行技術の補強材頭部の断面図である。（先行技術全体図）
【図７】図６は図５の受圧板付近の一部を拡大した断面図である（先行技術説明図）。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  本発明の網固定ブロックのみのの平面図と断面図を図１と図２に示し、網固定ブロックに網をセットした実施形態の平面図と断面図をそれぞれ図３と図４に示す。また、補強土工全体の実施形態を図５に示す。  網固定ブロックは、一辺１０〜４０ｃｍのもので、厚さは植生基材吹付より厚い３ｃｍ以上、１０ｃｍ未満のものである。図１と図２に示したように網固定ブロックには、平面１から突起した四角錘台１´が複数あり、中央に補強材が入る穴１ｂがある。網固定ブロックの四角錘台１の間の窪みに網７をセットし、網固定ブロックの上面まで固練りモルタルを詰め、固練りモルタルが硬化することにより、網は網固定ブロック内のモルタルに固定される。
【００１０】  本発明の実施形態を、施工順序に従って以下に示す。図５に示したように、地盤中に径４２〜１１５ｍｍの長さ６ｍ以下の穴を穿孔し、地盤中にセメントミルク４を充填した後、スペーサー５を取りつけたネジが付いた鋼棒３を挿入し、あるいは、鋼棒３に径１５〜２１ｍｍのパイプを先端付近まで取りつけてその先端からセメントミルク４を吐出して、削孔した穴の内部でセメントミルクが硬化し、補強材３と周囲の地盤が一体化する。
【００１１】  穴２から漏れ出すためにセメントミルクを充填できない穴の上部に固練りモルタル６を充填する。網固定ブロック１を補強材３が穴を通るように配置し、斜面全体に金網を敷設する際に、網固定具ブロックの突起１´と別の突起１´の間の窪みに網７を入れ、固練りモルタル８を網固定ブロックの突起間の隙間を埋めるように充填する。
【００１２】  網固定ブロックの隙間に埋めた固練りモルタル８が硬化する前に、フッ素樹脂塗装などを実施した耐久性が高い四角座金９を被せ、網を内蔵している網固定ブロック内の固練りモルタル８を押さえつける。その後、フッ素樹脂塗装などを施した耐久性が高いネジ１０を補強材３に取り付け、ネジ１０と補強材３を固定する。
【００１３】  補強材３はエポキシ樹脂塗装鉄筋などコンクリート内部での耐久性は高いが、日光などの紫外線に弱いことが一般的なので、この欠点を克服するために、筒１１を被せ、内部に固練りモルタル１２を充填する。
【００１４】  固練りモルタル８が硬化した後は、網７は網固定ブロックに固定され、固練りモルタル８はさらに四角座金９で押さえつけられているので動かない。さらに、固練りモルタル１２が硬化した後は、ナット１０と補強材３の腐食が抑制される。
【００１５】「実施形態の効果」
補強材頭部がコンクリートに埋設されているため、網とコンクリートや四角座金の間に隙間が無く、雨水や海水飛沫の侵入を受けにくく耐久性が向上する。また、網固定ブロックが、植生基材吹付厚さより厚いため、網固定ブロックの上に設置する四角座金が土壌中に埋没しにくく腐食環境から隔離されることで耐久性が向上する。さらに、四角座金の縁と金網が接触する事が少ないため、金網の耐久性が向上する。
「他の実施形態」
網固定ブロックの突起の形状と数は、網を固定するため目的を果たすものであれば、円錐台、四角錘台、三角錘台、円柱など形状を問うものでは無く、網の目の大きさと網固定ブロックの大きさの関係や目的からして、突起の数を限定するものでは無い。
【００１６】  固練りモルタル８と１２は、目的を達成する硬化剤であれば、他の充填材でも良い。四角座金９とナット１０の金属保護被膜は、フッ素樹脂コート以外のものでも良い。
四角座金９は、慣例により四角座金と呼ぶが、材質は、金属に限らず、コンクリートやＦＲＰなど金属以外の材料でも良い。
金網は、金属製に限定したものでは無く、合成樹脂製のものなどを含み、材質は問わない。網固定ブロックは、図４の網固定ブロックを上下逆にし、地盤側に突起を設置させる場合も含む。
【符号の説明】１    網固定ブロック
１´  網固定ブロックの突起
１ｂ  網固定ブロックに補強材を通す穴
２    地盤中に穿孔した穴
３    補強材
４    セメントミルク
５    スペーサー
６    固練りモルタル（穿孔した穴を埋め戻すための固練りモルタル）
７    金網
８    固練りモルタル（網固定ブロックの内部に充填するための固練りモルタル）
９    四角座金
１０  ナット
１１  筒
１２  固練りモルタル（筒の内部を充填するための固練りモルタル）
【図１】
2015086672.tif 000003
【図２】
2015086672.tif 000004
【図３】
2015086672.tif 000005
【図４】
2015086672.tif 000006
【図５】
2015086672.tif 000007
【図６】
2015086672.tif 000008
【図７】
2015086672.tif 000009