(57)【要約】【課題】複数のコンデンサが装着されるコンデンサモジュールにおいて、ケース部材の小型化とともに連結強度を高め、連結の安定性を向上させる。【解決手段】ケース部材に複数のコンデンサを装着するコンデンサモジュール（２）であって、  前記ケース部材が第１のケース部材（メインケース４−１）と、第２のケース部材（ボトムケース４−２）と、これらケース部材を連結する連結部（３４）とを含み、前記連結部が爪部（１０）と、該爪部に係合する係合部（連結枠部１６）と、該係合部を収納する凹部（溝部１２）とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース部材に複数のコンデンサを装着するコンデンサモジュールであって、
前記ケース部材が第１のケース部材と、第２のケース部材と、これらケース部材を連結する連結部とを含み、
前記連結部が爪部と、該爪部に係合する係合部と、該係合部を収納する凹部とを備えることを特徴とするコンデンサモジュール。
【請求項２】
前記第１のケース部材と接触させる前記第２のケース部材の接触部に嵌合する凹凸部を備えることを特徴とする請求項１に記載のコンデンサモジュール。
【請求項３】
前記第２のケース部材は、前記第１のケース部材より柔軟性のある柔軟材で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコンデンサモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のコンデンサを備えるコンデンサモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気エネルギを駆動や制動に用いる自動車などの機器では、電気エネルギの蓄積にコンデンサが用いられる。コンデンサは急速充放電特性に優れているので、始動や制動の迅速性が求められる自動車などの機器に適している。
【０００３】
搭載機器側の始動や制動に必要な電力に対応するため、コンデンサに大容量化が要請される場合、複数のコンデンサを用いることにより、必要な容量や高圧化が図られる。この場合、複数のコンデンサを集合させたコンデンサモジュールが用いられる。
【０００４】
このようなコンデンサモジュールはケース部材に複数のコンデンサを装着している。（たとえば、特許文献１）。また、コンデンサとケース部材の間に絶縁樹脂を充填し、コンデンサを絶縁するとともに、ケース部材内に固定されることが知られている（たとえば、特許文献２および特許文献３）。
【０００５】
しかし、コンデンサモジュールについては、絶縁化とともに軽量化が要求されているが、絶縁樹脂を充填した場合、固定強度や絶縁性は高まるものの、軽量化を妨げることになる。そこで、絶縁樹脂を充填しないコンデンサモジュールも検討されている（たとえば、特許文献４）。絶縁樹脂を充填しないコンデンサモジュールにおいては、各コンデンサを設置するケース部材はたとえば、端子側を覆うケース部材、コンデンサの底部側を覆うケース部材に分割され、これらケース部材を連結するセパレートタイプのケース部材が用いられている。
【０００６】
斯かるセパレートタイプのコンデンサモジュールの連結手段では、爪部を設けるものが知られている（たとえば、特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２０４９８８号公報
【特許文献２】特開２０１０−８７２６９号公報
【特許文献３】特開２００７−１４０８５号公報
【特許文献４】特開２００５−９４９４２号公報
【特許文献５】特開２００８−２０４９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、コンデンサモジュールの外表面に突出する爪部を形成すると、爪部が外部と接触し、衝撃を直接受けた場合、はずれたり、壊れるという課題がある。特に、振動環境下で用いられるコンデンサモジュールでは、コンデンサモジュールの固定力が要求される。
【０００９】
本発明は複数のコンデンサが装着されるコンデンサモジュールにおいて、ケース部材の小型化とともに連結強度を高め、連結の安定性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明のコンデンサモジュールは、ケース部材に複数のコンデンサを装着するコンデンサモジュールであって、前記ケース部材が第１のケース部材と、第２のケース部材と、これらケース部材を連結する連結部とを含み、前記連結部が爪部と、該爪部に係合する係合部と、該係合部を収納する凹部とを備える。
【００１１】
上記コンデンサモジュールにおいて、前記第１のケース部材と接触させる前記第２のケース部材の接触部に嵌合する凹凸部を備えてもよい。
【００１２】
上記コンデンサモジュールにおいて、前記第２のケース部材は、前記第１のケース部材より柔軟性のある柔軟材で形成してもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、次のいずれかの効果が得られる。
【００１４】
(1) 第１のケース部材と第２のケース部材とを連結する爪部が凹部に形成されているので、コンデンサモジュールに爪部による突出部が生じない。
【００１５】
(2) 爪部が外部と接触して外れたり、壊れたりする可能性を低減できる。
【００１６】
(3) 嵌合凸部および嵌合凹部によって第１のケース部材と第２のケース部材の固定力を強化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施の形態に係るコンデンサモジュールを示す側面図である。
【図２】コンデンサモジュールの連結部の連結前後を示す斜視図である。
【図３】コンデンサモジュールの連結前後を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、一実施の形態に係るコンデンサモジュールの構成部材を示している。このコンデンサモジュール２には複数のコンデンサの一例として６個のコンデンサ６が用いられる。各コンデンサ６はたとえば、電解コンデンサ、電気二重層コンデンサが用いられる。各コンデンサ６は外装ケースを備え、この外装ケースの内部にコンデンサ素子を収納している。外装ケースはたとえば、アルミニウムで成形されている。この外装ケースは封口板で封口されている。この封口板は絶縁性合成樹脂などの絶縁板で形成され、この封口板には外部端子として陽極端子と陰極端子、および補助端子が形成されている。陽極端子、陰極端子および補助端子は封口板の成形の際、インサート成形により封口板に一体に取り付けられる。陽極端子にはコンデンサ素子の陽極が接続され、陰極端子にはコンデンサ素子の陰極が接続される。補助端子はコンデンサ６とメインケース４−１との固定などに用いられる。
【００１９】
このコンデンサモジュール２には、これらコンデンサ６を覆うケース部材が備えられる。このケース部材はコンデンサ６を覆うケース部材の一例である。このケース部材は第１のケース部材と第２のケース部材に分離されている。この実施の形態では、第１のケース部材としてメインケース４−１、第２のケース部材としてボトムケース４−２を備える。メインケース４−１およびボトムケース４−２はたとえば、熱可塑性合成樹脂で形成する。メインケース４−１およびボトムケース４−２は複数のコンデンサ６を収納する複数の収納部８を備える。
【００２０】
メインケース４−１は、収納部８の直径方向に突出し、収納部８の開口側に形成されているフランジ部３２を備える。フランジ部３２のボトムケース４−２側には、嵌合凹部２８（図３）が形成されている。メインケース４−１の形状を各コンデンサ６の外形を覆う複数の筒部状にしたことによって、筒部間を樹脂で埋める形状に比べ、軽量化とともに絶縁化を実現できる。また、フランジ部３２を、収納部８の間を連結するように形成している。そのため、収納部８間に樹脂がないことによるコンデンサモジュールの強度の低下を防止し、コンデンサモジュール２を補強する効果がある。
【００２１】
メインケース４−１の収納部８は天井部を有している。この天井部には、コンデンサ６の外部端子および補助端子を貫通させる貫通孔が形成されている。貫通孔から貫通させた補助端子に固定ねじをねじ込むことで、各コンデンサ６がメインケース４−１に固定されるとともに、収納部８で覆われる。また、陽極端子と陰極端子についても、メインケース４−１の天井部に設けられた貫通孔から端子を貫通させる。貫通させた外部端子をバスバーで電気的に接続し、複数のコンデンサ６を直列接続、並列接続または直並列接続などにより連結する。このように、所望の容量や耐電圧を実現するため、回路パターンを形成した配線基板を天井部に形成している。なお、補助端子を設けず、外部端子のバスバーとの接続をメインケース４−１との固定を兼ねる構造としてもよい。
【００２２】
ボトムケース４−２は、収納部８の直径方向に突出し、収納部８の開口側に形成されているフランジ部１４を備える。フランジ部１４は、各収納部８の直径方向に突出し、各収納部８の上面側に形成されている。フランジ部１４にはメインケース４−１側に向かう嵌合凸部３０（図３）が形成されている。ボトムケース４−２の形状を各コンデンサ６の外形を覆う複数の筒部状にしたことによってメインケース４−１と同様に、収納部間を樹脂で埋める形状に比べ、軽量化を実現できる。また、フランジ部１４を、収納部８の間を連結するように形成している。そのため、収納部間に樹脂がないことによるコンデンサモジュールの強度の低下を防止し、コンデンサモジュール２を補強する効果がある。
【００２３】
メインケース４−１とボトムケース４−２を連結する連結部３４は爪部１０および連結枠部１６を備えている。連結枠部１６は係合部の一例である。
【００２４】
メインケース４−１には、ボトムケース４−２と連結するための連結部３４を構成する一対の爪部１０を形成し、この爪部１０を収納する凹部を形成する。この実施の形態では、凹部として、各収納部８の間にある谷部によって形成された溝部１２を用いる。このような構成によって、コンデンサモジュール２の外表面から突出して爪部１０を配置しなくてよくなる。
【００２５】
ボトムケース４−２のフランジ部１４には、連結部３４を構成する爪部１０と係合する連結枠部１６を形成する。爪部１０が連結枠部１６に係合することにより、メインケース４−１とボトムケース４−２とが連結される。
【００２６】
図２のＡは、連結前の爪部１０を拡大して示している。各爪部１０は一定の間隔を設けて平行に配置されている。各爪部１０は溝部１２に平行に立設されており、基部１８と、突部２０と、傾斜部２２とを備える。突部２０は板状の基部１８から溝部１２と直交方向に突出している。傾斜部２２は、突部２０の頂部から基部１８の下端側に後退方向に傾斜している。
【００２７】
隣接する収納部８の壁面には、爪部１０を挟んで一対の係合壁部２４が形成され、この係合壁部２４の間にはボトムケース４−２側の連結枠部１６を挿入する。この係合壁部２４のメインケース４−１からの突出幅は、爪部１０の突出長より大きく設定する。
【００２８】
図２のＢは、連結前の連結枠部１６を拡大して示している。連結枠部１６は、フランジ部１４の外縁側からメインケース４−１の溝部１２の方向に突出している。この連結枠部１６は、爪部１０の突部２０を挿入する係合窓部２６を形成する。
【００２９】
図２のＣは、爪部１０と連結枠部１６との連結状態を示している。メインケース４−１の収納部８の開口縁部にボトムケース４−２のフランジ部１４を接触し、ボトムケース４−２の連結枠部１６の係合窓部２６に爪部１０を挿入する。係合壁部２４は、爪部１０を挿入した連結枠部１６を拘束している。
【００３０】
図３のＡは、メインケース４−１とボトムケース４−２の連結前の状態を示している。爪部１０および係合壁部２４は、メインケース４−１の溝部１２内に設置されている。ボトムケース４−２の連結枠部１６も、ボトムケース４−２の溝部１２内に設置されている。
【００３１】
メインケース４−１にコンデンサ６が装着された状態で、ボトムケース４−２にメインケース４−１側のコンデンサ６を挿入すると、連結枠部１６に爪部１０の傾斜部２２が当たり、各連結枠部１６が押し広げられる。連結枠部１６はボトムケース４−２と一体に合成樹脂で形成されているので、押し広げ可能で元位置に復帰可能な弾力性を備えている。
【００３２】
図３のＢは、メインケース４−１とボトムケース４−２の連結後の状態を示している。連結枠部１６に爪部１０を挿入すると、その挿入完了時点で、連結枠部１６と爪部１０が係合し、連結枠部１６に爪部１０が係止される。これにより、メインケース４−１とボトムケース４−２とが連結される。
【００３３】
この連結において、連結枠部１６は係合壁部２４の間で移動がガイドされ、連結枠部１６の係合窓部２６に爪部１０の係合位置が決定され、両者がずれることがない。
【００３４】
また、フランジ部３２に形成した嵌合凹部２８は、ボトムケース４−２の嵌合凸部３０に挿入されて嵌合し、これにより、メインケース４−１とボトムケース４−２が合体し、メインケース４−１とボトムケース４−２の連結強度の向上に寄与する。
【００３５】
＜一実施の形態の効果＞
【００３６】
(1) 爪部１０がコンデンサモジュール２から突出しないので、何らかに接触してはずれたり、壊れるなどの不都合を低減できる。コンデンサモジュール２の連結状態を維持し、安定した固定状態が得られる。
【００３７】
(2) 爪部１０がコンデンサモジュール２から突出しないので、爪部１０を配置した面を配置面とする横置きとすることが可能となり、コンデンサモジュール２の配置形態の制限がなくなる。つまり、配置場所により配置形態を適宜選択できるようになる。
【００３８】
(3) 嵌合凹部２８および嵌合凸部３０を備えたことにより、メインケース４−１とボトムケース４−２の固定が強化される。
【００３９】
(4) コンデンサ６の間にある溝部１２に爪部１０を形成するので、爪部１０によるコンデンサモジュール２の表面側への突出を抑えることができる。これにより、コンデンサモジュール２の小型化・薄型化を実現できる。
【００４０】
〔他の実施の形態〕
【００４１】
上記実施の形態では、メインケース４−１およびボトムケース４−２は合成樹脂の成形体である。これに対し、それぞれが合成樹脂である場合に、メインケース４−１では硬質の合成樹脂を使用し、ボトムケース４−２には硬度の低い、つまり、柔軟性のある合成樹脂を使用してもよい。
【００４２】
斯かる構成とすれば、メインケース４−１ではその剛性を利用し、爪部１０を強固に保つことができ、より破壊され難い構造となる。これに対し、ボトムケース４−２では素材が持つ柔軟性を利用し、連結枠部１６が爪部１０に係合する際、連結枠部１６が柔軟に可動するので、連結枠部１６の弾力性を高められ、より強固に連結できる。
【００４３】
また、上記実施の形態では、爪部１０を収納する凹部として、収納部８間の溝部１２を用いたが、これに限らない。収納部８の間の溝部１２ではなく、別途、コンデンサモジュール２の外表面に凹部を形成してもよい。
【００４４】
また、上記実施の形態では、爪部１０を形成した第１のケース部材をメインケース４−１とし、連結枠部１６を形成した第２のケース部材をボトムケース４−２としたが、これに限らない。たとえば、上記実施の形態とは、反対に爪部１０を形成した第１のケース部材をボトムケースとし、連結枠部１６を形成した第２のケース部材をメインケースにしてもよい。
【００４５】
また、上記実施の形態では、嵌合凹部２８、嵌合凸部３０をそれぞれフランジ部３２、フランジ部１４に形成したが、これに限らない。たとえば、収納部８の開口部周囲に形成してもよい。このような構造とすることで、さらに軽量化できる。
【００４６】
また、メインケース４−１の天井部に配置した回路基板を覆うカバーケースを配置してもよい。その場合、上記実施の形態で用いた連結部の構造を用いてメインケース４−１とカバーケースを連結してもよい。つまり、メインケース４−１の天井部近傍の溝部１２に爪部１０と同様の爪部を形成し、既述のカバーケースに連結枠部１６と同様の連結枠部を形成してメインケース４−１を連結してもよい。
【００４７】
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
複数のコンデンサが装着されるコンデンサモジュールの小型化とともに、セパレートタイプのコンデンサモジュールのケース部材の連結強度を高め、連結の安定性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４９】
２  コンデンサモジュール
４−１  メインケース
４−２  ボトムケース
６  コンデンサ
８  収納部
１０  爪部
１２  溝部（凹部）
１４  フランジ部
１６  連結枠部
１８  基部
２０  突部
２２  傾斜部
２４  係合壁部
２６  係合窓部
２８  嵌合凹部
３０  嵌合凸部
３２  フランジ部
３４  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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