(57)【要約】【課題】部品点数、工数、コストの増加を招くことなく、主要部品を共有化し、要求される流量を選択できる電気的駆動弁を提供する。【解決手段】開弁（全開）時における流体の流量は、絞り板の流出口の口径により規定される。絞り板は、予め流出口３５ａ〜３５ｄの口径Ｄ１が異なる複数の絞り板３０ａ〜３０ｄを成形し、そのうちから電気的駆動弁１に要求される流量に応じた絞り板３０ａ，３０ｂ，３０ｃ又は３０ｄを選択して、弁本体７と二次側パイプ６との間に介在させる。これにより、弁体７及び二次側パイプ６を共通化した、所望の流量の電気的駆動弁を提供することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁室を備える弁本体と、前記弁室の流入側に接続される一次側パイプと、前記弁室の流出側に接続される二次側パイプと、前記弁本体に形成された弁座と、前記弁本体に摺動自在に嵌挿され前記弁座に接離する弁体と、前記弁本体を開閉する駆動手段を備えた電気的駆動弁において、
前記弁体の開弁時に前記二次側パイプを流れる流体の流量を規定する流量規定口径を形成した薄板状の流量調整手段を別体で構成し、この流量調整手段を前記弁本体と前記二次側パイプとの間に介在させたことを特徴とする電気的駆動弁。
【請求項２】
前記流量調整手段は、予め流出口の口径が異なる複数の絞り板から成るものであり、その異なる口径を有した複数の絞り板のうちから、前記電気的駆動弁の所望の流量に応じた口径の流出口を有した絞り板を選択して、前記弁本体と前記二次側パイプとの間に介在させたことを特徴とする請求項１記載の電気的駆動弁。
【請求項３】
前記駆動手段の先端にはパイロット弁体を備えており、その駆動手段により前記パイロット弁体を開閉駆動し、このパイロット弁体に応動して前記弁体を開閉するように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の電気的駆動弁。
【請求項４】
前記絞り板にフランジ部を備え、このフランジ部を前記弁本体と前記二次側パイプとの間に挟みつけて、弁本体と絞り板と二次側パイプをろう付け固定するとともに、前記フランジ部に余剰なろうを収容する凹部を形成したことを特徴とする請求項２記載の電気的駆動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気的駆動弁に係り、特に、開弁（全開）時における流量を選択的に設定することができる電気的駆動弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、冷房機器等の冷凍サイクルに用いられる電気的駆動弁として、特許文献１には、主弁座（弁口）を有する主弁室を備える弁本体と、主弁室に接続される流入側の一次側パイプと、主弁座の下方に接続される出力側の二次側パイプと、弁本体に摺動自在に嵌挿され主弁座に接離する主弁体と、電磁式アクチュエータを備え、電磁式アクチュエータによりパイロット弁体を開閉駆動し、このパイロット弁体に応動して主弁体を開閉するように構成したパイロット型電磁弁が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、主弁座の下方に接続された縦パイプと主弁座との間に別体で構成した孔つき薄板部材を介在させ、この薄板部材に形成する孔の形状や個数を適宜調整し、薄板部材に形成する孔を通過する冷媒中の気泡を細分化することによって、冷媒通過音を低減するように構成した電動弁が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−９２８２５号公報
【特許文献２】特開２００７−１０７６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示すようなパイロット型電磁弁は、用途等に応じて、主弁体の開弁（全開）時に二次側パイプを流れる流体の流量が予め設定されている。すなわち、通常、この種のパイロット型電磁弁は、要求される開弁（全開）時の流量に応じた主弁座の弁口及びこの弁口に対応した開口径を有する二次側パイプを組み合わせており、これらの組み合わせによって概ね電磁弁の流量が決まる。このため、主弁座の弁口サイズ毎に径の異なる二次側パイプを複数用意する必要があった。
【０００６】
また、特許文献２に示す電動弁は、縦パイプ（二次側パイプ）と主弁座との間に別体で構成した孔つき薄板部材を介在する構成であるため、薄板部材に形成する孔の径によって最終的な流量が規定されるが、特許文献２に示す電動弁において孔つき薄板部材を介在させた目的は、縦パイプを通過する際の冷媒通過音の低減であり、また、薄板部材に形成する孔は、電動弁が使用される冷房機器等の運転条件や使用環境に応じて孔の開口率を変えることを目的として形成するものであり、開弁（全開）時の流量を規定するものではない。このため、開弁（全開）時に二次側パイプを流れる流体の流量を設定するにあたり、主弁座と、この主弁座の弁口に対応する縦パイプ（二次側パイプ）とを組み合わせる点においては特許文献１と同様である。したがって、特許文献１、特許文献２に開示される従来の電気的駆動弁においては、弁座の口径毎に、それぞれ口径が異なる複数の二次側パイプを製造し、主弁座と、その弁口に対応する二次側パイプとを組み合わせて最終的に要求される流量となるよう設計しており、このような構成による電気的駆動弁は、製造部品点数が増大し、その部品の在庫管理に煩わしい手間がかかるという課題と有していた。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、組み付け部品を共通化して製造コストを低く抑えて、部品の在庫管理の手間を低減し、かつ、要求される開弁（全開）時における流量を選択的に設定することができる電気的駆動弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成すべく、本発明に係る電気的駆動弁は、弁室を備える弁本体と、前記弁室の流入側に接続される一次側パイプと、前記弁室の流出側に接続される二次側パイプと、前記弁本体に形成された弁座と、前記弁本体に摺動自在に嵌挿され前記弁座に接離する弁体と、前記弁本体を開閉する駆動手段を備えた電気的駆動弁において、前記弁体の開弁時に前記二次側パイプを流れる流体の流量を規定する流量規定口径を形成した薄板状の流量調整手段を別体で構成し、この流量調整手段を前記弁本体と前記二次側パイプとの間に介在させたことを特徴とする。
【０００９】
より具体的には、流量調整手段は、予め流出口の口径が異なる複数の絞り板から成るものであり、その異なる口径を有した複数の絞り板のうちから、前記電気的駆動弁の所望の流量に応じた口径の流出口を有した絞り板を選択して、前記弁本体と前記二次側パイプとの間に介在させたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の電気的駆動弁は、前記駆動手段の先端にはパイロット弁体を備えており、その駆動手段により前記パイロット弁体を開閉駆動し、このパイロット弁体に応動して前記弁体を開閉するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の電気的駆動弁は、前記絞り板にフランジ部を備え、このフランジ部を前記弁本体と前記二次側パイプとの間に挟みつけて、弁本体と絞り板と二次側パイプをろう付け固定するとともに、前記フランジ部に余剰なろうを収容する凹部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電気的駆動弁によれば、開弁（全開）時における流体の流量は、流量調整手段たる絞り板に形成する流出口の口径により規定され、複数の絞り板のうちから電気的駆動弁に要求される流量に応じた口径の流出口を備えた絞り板を選択し、これを二次側パイプと弁体との間に組み付ければ、弁体及び二次側パイプを共通化できる。これにより、部品点数、工数等の増加を招かずに済み、コストを低く抑えることができる。
【００１３】
また、弁体に絞り板と二次側パイプをろう付け固定する際、余剰なろうは、絞り板に形成する凹部に収容され、弁体、絞り板、二次側パイプの隙間からろうが溢れる心配もないため、ろう付け加工も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例の電気的駆動弁を示す全体断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明の実施例の電気的駆動弁の流量調整手段である複数の絞り板を示す説明図である。
【図３】本発明の実施例の電気的駆動弁の弁本体と絞り板と二次側パイプをろう付け固定した状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の電気的駆動弁として、例えばエアコン等の冷凍サイクルに使用されるパイロット型電磁弁に適用した場合を例にして本発明の実施例について説明する。
【００１６】
図１は本発明の全体断面図を示し、図１を参照してパイロット型電磁弁１全体の構成について説明する。パイロット型電磁弁１は、弁座２を有する弁室３が設けられた弁本体４と、弁室３の流入側に接続される一次側パイプ５と、弁本体４における弁座２より下流に位置して弁室３の流出側に接続される二次側パイプ６と、前記弁本体４に摺動自在に嵌挿されて前記弁座２に接離する弁体７と、駆動手段たる電磁式アクチュエータ１０とを備える。
【００１７】
電磁式アクチュエータ１０は、通電励磁用のコイル１１、このコイル１１の外周を覆うハウジング１２、このハウジング１２の天板部裏面側にボルト１３によって固定される吸引子１４、この吸引子１４に対向配置されたプランジャ１５を備えている。プランジャ１５の先端にはボールからなるパイロット弁体１６がかしめ固定されている。また、プランジャ１５の上部には、コイルばねからなる閉弁ばね１９が挿入される収納凹部１８が形成されている。
【００１８】
前記プランジャ１５は、ガイドパイプ２０に摺動自在に嵌挿されている。このガイドパイプ２０はその上端を吸引子１４の外周段差部に溶接等の方法によって固定され、ガイドパイプ２０の下端に形成するフランジ部２０ａが弁本体４の上部内周に形成する段差部に載置されている。このガイドパイプ２０のフランジ部２０はリング状部材１７を挟んで弁本体４の上部のかしめ部４ａによって固定され、さらに、前記かしめ部４ａとリング状部材１７及びガイドパイプ２０とがろう付け固定されている。
【００１９】
弁体７は、前記ガイドパイプ２０に摺動自在に嵌挿される大径部７ａと、前記弁座２の弁口２ａを開閉する小径部７ｂとを有して断面逆凸字状を成し、その中央部を貫通するように、前記パイロット弁体１６により開閉されるパイロット通路８が形成されている。さらに、大径部７ａには弁体７とプランジャ１５との間に形成される背圧室２５と弁室３とを連通する均圧通路２６が形成され、弁体７が閉弁しているとき、一次側パイプ５から弁室３に導入された流体は、均圧通路２６を通って背圧室２５に導入され、この背圧室２５からプランジャ１５の外周面とガイドパイプ２０の内周面との間（摺動面間）を通って、吸引子１４の下端面とプランジャ１５との間に形成される間隙空間Ｓにも導かれる。
【００２０】
弁体７と二次側パイプ６との間にはパイロット型電磁弁１の開弁（全開）時における流体の流量を規定する流量調整手段として薄板状の絞り板が介在している。この絞り板は中央に流出口を形成し、その流出口の口径に応じて前記流体の流量、すなわち、パイロット型電磁弁１による流量が決定される。この絞り板は、流出口の口径が異なる複数の絞り板を予め成形し、必要とされる流量に応じた流出口を備えた絞り板を弁体７と二次側パイプ６との間に介在させている。この絞り板は、流出口の口径Ｄ１が異なる以外、その外径Ｄは二次側パイプ６の外径と同一となるように共通化しており、予め成形する絞り板の個数は特に限定されずｎ枚の絞り板を成形することが可能であるが、具体例として図２に示すように流出口３５ａ〜３５ｄの口径Ｄ１が異なる４枚の絞り板３０ａ〜３０ｄを成形し、図１において４枚の絞り板３０ａ〜３０ｄのうちの流出口３５ｂを有する絞り板３０ｂを組み付けた例を示している。
【００２１】
図２に示すように各絞り板３０ａ〜３０ｄは、それぞれ弁体７と二次側パイプ６との間と介在させるフランジ部３１と、このフランジ部３１から各流出口３５ａ〜３５ｄに向って傾斜するテーパ部３２と、このテーパ部３２の下端部から下方に延出する筒状部３３を備え、この筒状部３３を開口させて前記流出口３５ａ〜３５ｄを形成している。また、図３に示すように、弁体７の下面には前記弁座２の弁口２ａと連通して絞り板３０ａ〜３０ｄ及び二次側パイプ６を挿入嵌合する取付孔２８が形成され、この取付孔２８の内端側に形成される段差部２９に絞り板３０ｂのフランジ部３１を突き当てるようにして取付孔２８内に絞り板３０ａ〜３０ｄの何れかを挿入し、さらに、二次側パイプ６を挿入して弁体７に絞り板３０ｂ、二次側パイプ６をろう付け固定している。また、フランジ部３１の表面には、ろう付け時に余剰なろうを収容するために凹部３４が形成されている。この凹部３４は環状であっても径方向に複数の凹部３４を断続的に形成してもよく、要は余剰なろうを収容できる容積を確保できればよい。
【００２２】
以上のように構成されるパイロット型電磁弁１においては、コイル１１が通電されると、吸引子１４にプランジャ１５が引き寄せられて吸着し、これに伴い、パイロット弁体１６が開弁方向（上方）に移動（リフト）せしめられる。これにより、パイロット通路８が開かれ、背圧室２５の流体が一挙にパイロット通路８を通じて二次側パイプ６に排出される。このため、背圧室２５が減圧され開弁する。ここで、開弁（全開）時における流体の流量は、絞り板３０ｂの流出口３５ｂの口径Ｄ１により規定され、より口径Ｄ１が小さい流出口３５ａを有する絞り板３０ａを用いれば開弁（全開）時における流体の流量は減少し、口径Ｄ１が大きい流出口３５ｃ又は３５ｄを有する絞り板３０ｃ又は３０ｄを用いれば開弁（全開）時における流体の流量は増大する。従来は、パイロット型電磁弁１毎に異なる流量に応じて弁座の弁口に対応する口径を備えた二次側パイプ６を弁体７に組み付けていたが、本実施例においては、パイロット型電磁弁１に要求される流量に応じて、それに適した絞り板３０ａ〜３０ｄを選択して用いればよいため、弁体７及び二次側パイプ６を共通化することができる。
【００２３】
また、コイル１１への通電を停止するとプランジャ１５が吸引子１４から離間する方向に移動し、これに伴い、パイロット弁体１６が閉弁方向（下方）に移動し、パイロット通路８が閉じられる。このプランジャ１５の吸引子１４から離間する方向への移動により弁本体４に形成された弁座２に弁体７が当接して閉弁する。この場合、弁座２にブリート溝等を設け、閉弁時に若干の液体が流れるように構成することもできる。
【００２４】
また、それぞれ流出口３５ｃ〜３５ｄが異なる絞り板３０ａ〜３０ｄはプレス加工または切削加工により簡単に製造でき、形成加工が容易であるとともに、パイロット型電磁弁１に要求される必要流量に応じて、弁体７と、その弁口２ａに応じた二次側パイプ６を成形する必要はなく、弁体７及び二次側パイプ６を共通化できるため、部品点数、工数等の増加を招かずに済み、コストを低く抑えることができる。また、絞り板３０ａ〜３０ｄとしてフランジ部３１と、このフランジ部３１から各流出口３５ａ〜３５ｄに向って傾斜するテーパ部３２を形成することによって、単に流出口を有する平板状の薄板で絞り板を成形するのに比べて強度的にも優れ、流体の圧力によって絞り板３０ａ〜３０ｄが変形する虞もない。
【００２５】
さらに、絞り板３０ａ〜３０ｄのフランジ部３１に凹部３４を形成し、弁体７に絞り板３０ｂと二次側パイプ６をろう付け固定する際、余剰なろうは、凹部３４に収容され、ろうが弁体７、絞り板３０ｂ、二次側パイプ６の隙間から溢れる心配もないため、ろう付け加工も容易であり、また、凹部３４は絞り板３０ａ〜３０ｄをプレス加工または切削加工により成形する際、簡単に成形することがで、その成形加工の容易である。
【００２６】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記各実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、前記実施例においては、冷凍サイクルに用いられる電気的駆動弁としてパイロット型電磁弁１に適用した例を示したが、これに限らず、弁体を直接、駆動する直動型タイプの電磁弁、モータの回転力を上下運動に変換し弁体の開閉動作を行う電動弁など各種の弁機構にも適用可能であり、電気的駆動弁の基本的構成は適宜選定すればよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  電気的駆動弁
２  弁座
３  弁室
４  弁本体
５  一次側パイプ
６  二次側パイプ
７  弁体
１０  電磁式アクチュエータ（駆動手段）
１６  パイロット弁体
３０ａ〜３０ｄ  絞り板（流量調整手段）
３１  フランジ部
３４  凹部
３５ａ〜３５ｄ  流出口
Ｄ１  流量規定口径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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