(57)【要約】      （修正有）【課題】共通の引出し線で電源端子台と回転電機のコイルとをそれぞれ接続可能とし、部品点数を削減してコストを抑制することができる回転電機ユニットの接続構造を提供する。【解決手段】第１及び第２の回転電機と、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂと、接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗ及びリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗを有する第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂと、を備え、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂの中間線ＭＬは、回転軸線方向から見たとき、回転軸線を通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対してΔ１だけオフセットして配置されている。接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗは、引出し線接続部及び端子接続部を有し、端子接続部の端子接続孔の中心線Ｃ２は、引出し線接続部の中間位置Ｃ１から第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂのオフセット量Δ１と同じ距離だけオフセットしている。【選択図】図５
2015056937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメントコイルによって構成される第１コイルを備え、ケーシングに固定される第１のステータを有する第１の回転電機と、
前記第１の回転電機と同一の回転軸線上に互いに対向して配設され、セグメントコイルによって構成される第２コイルを備え、前記ケーシングに固定される第２のステータを有する第２の回転電機と、
前記ケーシングにそれぞれ取り付けられる第１及び第２の電源端子台と、
前記第１のステータの前記第１コイルと前記第１の電源端子台とを電気的に接続する第１の配線部材と、
前記第２のステータの前記第２コイルと前記第２の電源端子台とを電気的に接続する第２の配線部材と、
を備え、
前記第１及び第２の配線部材は、前記第１及び第２の電源端子台にそれぞれ接続される接続端子と、一端部が前記接続端子に接続されると共に他端部が前記第１及び第２コイルに接続される引出し線と、を有する回転電機ユニットの接続構造であって、
前記第１及び第２の電源端子台は、前記回転軸線方向から見たとき、前記回転軸線に直交且つ水平な所定方向における、前記第１の電源端子台と前記第２の電源端子台との中間線が、前記回転軸線を通り鉛直方向に延びる線分に対してオフセットするように配置されており、
前記第１及び第２の配線部材の各引出し線は、同一の構成を有し、前記回転軸線方向から見て、前記回転軸線を通り鉛直方向に延びる前記線分に対して略対称位置に配置され、
前記第１及び第２の配線部材の各接続端子は、同一の構成を有し、前記引出し線の一端部が両方向から挿入可能に構成された引出し線接続部と、前記引出し線接続部の前記所定方向の中間位置から前記第１及び第２の電源端子台の中間線のオフセット量と同じ距離だけオフセットされた端子接続孔を有し、前記第１及び第２の電源端子台に接続される端子接続部と、を有し、
前記第１及び第２の配線部材の前記引出し線の一端部は、互いに逆方向から前記引出し線接続部に挿入されて接続されることを特徴とする回転電機ユニットの接続構造。
【請求項２】
前記第１及び第２の電源端子台は、前記回転軸線方向において同一の軸方向位置に、且つ、前記所定方向に離間して配置され
前記回転軸線方向において、前記端子接続部が接続される前記第１及び第２の電源端子台の接続位置は、前記第１のステータと前記第２のステータとの間の回転軸線方向の中間位置に対してオフセットされており、
前記各接続端子の引出し線接続部は、前記第１のステータと前記第２のステータとの間の回転軸線方向の中間位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機ユニットの接続構造。
【請求項３】
前記接続端子は、前記引出し線接続部と前記端子接続部とを、互いに直交するように形成する屈曲部を有し、
前記引出し線は、表面が絶縁層により絶縁されると共に、前記絶縁層が剥離されて前記引出し線接続部が接続される絶縁剥離部を有し、
前記絶縁剥離部の長さは、前記屈曲部から前記引出し線接続部の外側端部までの距離より長く設定されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転電機ユニットの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機ユニットの接続構造に関し、特に、第１及び第２の回転電機が回転軸線方向に対向配置された回転電機ユニットの接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気自動車やハイブリッド自動車等の回転電機を動力源として備えた車両が開発されている。特に、ハイブリッド自動車では、エンジンとの共存や、居住性確保のために、回転電機のモジュールをより省スペースにすることが強く要望されている。このようなモジュールの一形態として、複数の回転電機の回転軸線方向を揃えて、かつ、複数の回転電機をロータの回転軸に沿って隣接配置したものがある。このようなモータモジュールにおいては、一般的に、１個所にまとめて配置される複数の電源から複数の回転電機に対して同一側に配設される給電経路を介して電力が供給される。
【０００３】
また、ステータに用いられたセグメント型コイルを、接続導線を用いて端子金具に接続する回転電機の接続部分に関する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１では、引出部付きセグメントの引出部のうち接続導線に接続される接続端面は、他のセグメント同士が互いに接続される先端部の端面と同一面内に配設され、全ての溶接端面を一つの平面内に収めて、セグメント型コイルの溶接工程の工数を低減し、且つ回転電機の固定子の軸長方向の寸法を短縮している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−７２８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、複数の回転電機をロータ回転軸に沿って隣接配置したモータモジュールにおいては、レイアウト上の制約から、回転電機と外部機器とを接続するための電源端子台の位置を自由に設定することが困難な場合が多い。即ち、各回転電機の回転軸線方向の中間位置や、軸線方向から見たとき回転軸に対して対称となる位置に電源端子台を配置することができず、回転電機のコイルと電源端子台とを接続する引出線がそれぞれ専用線となって、部品点数が増大すると共に組み付け工数が増大して、コストが嵩む問題があった。
【０００６】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電源端子台が回転電機に対して対称位置に配置されていない場合でも、共通の引出し線で電源端子台と回転電機のコイルとをそれぞれ接続可能とし、部品点数を削減してコストを抑制することができる回転電機ユニットの接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、
セグメントコイル（例えば、後述の実施形態におけるコイルセグメント２０）によって構成される第１コイル（例えば、後述の実施形態におけるステータコイル１５Ａ）を備え、ケーシング（例えば、後述の実施形態におけるケーシング１１）に固定される第１のステータ（例えば、後述の実施形態における第１のステータ１２Ａ）を有する第１の回転電機（例えば、後述の実施形態における第１の回転電機１０Ａ）と、
前記第１の回転電機と同一の回転軸線（例えば、後述の実施形態における回転軸線Ｏ）上に互いに対向して配設され、セグメントコイル（例えば、後述の実施形態におけるコイルセグメント２０）によって構成される第２コイル（例えば、後述の実施形態におけるステータコイル１５Ｂ）を備え、前記ケーシングに固定される第２のステータ（例えば、後述の実施形態における第２のステータ１２Ｂ）を有する第２の回転電機（例えば、後述の実施形態における第２の回転電機１０Ｂ）と、
前記ケーシングにそれぞれ取り付けられる第１及び第２の電源端子台（例えば、後述の実施形態における第１の電源端子台２８Ａ、第２の電源端子台２８Ｂ）と、
前記第１のステータの前記第１コイルと前記第１の電源端子台とを電気的に接続する第１の配線部材（例えば、後述の実施形態における第１の配線部材３１Ａ）と、
前記第２のステータの前記第２コイルと前記第２の電源端子台とを電気的に接続する第２の配線部材（例えば、後述の実施形態における第２の配線部材３１Ｂ）と、
を備え、
前記第１及び第２の配線部材は、前記第１及び第２の電源端子台にそれぞれ接続される接続端子（例えば、後述の実施形態における接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗ）と、一端部（例えば、後述の実施形態における一端部２６ａ）が前記接続端子に接続されると共に他端部（例えば、後述の実施形態における他端部２６ｂ）が前記第１及び第２コイルに接続される引出し線（例えば、後述の実施形態におけるリード線２６Ｕ、２６Ｖ、２６Ｗ）と、を有する回転電機ユニット（例えば、後述の実施形態における回転電機ユニット１０）の接続構造であって、
前記第１及び第２の電源端子台は、前記回転軸線方向から見たとき、前記回転軸線に直交且つ水平な所定方向における、前記第１の電源端子台と前記第２の電源端子台との中間線（例えば、後述の実施形態における中間線ＭＬ）が、前記回転軸線を通り鉛直方向に延びる線分（例えば、後述の実施形態における線分ＶＬ）に対してオフセットするように配置されており、
前記第１及び第２の配線部材の各引出し線は、同一の構成を有し、前記回転軸線方向から見て、前記回転軸線を通り鉛直方向に延びる前記線分に対して略対称位置に配置され、
前記第１及び第２の配線部材の各接続端子は、同一の構成を有し、前記引出し線の一端部が両方向から挿入可能に構成された引出し線接続部（例えば、後述の実施形態における引出し線接続部３５）と、前記引出し線接続部の前記所定方向の中間位置（例えば、後述の実施形態における中間位置Ｃ１）から前記第１及び第２の電源端子台の中間線のオフセット量（例えば、後述の実施形態におけるオフセット量Δ１）と同じ距離だけオフセットされた端子接続孔（例えば、後述の実施形態における端子接続孔３６）を有し、前記第１及び第２の電源端子台に接続される端子接続部（例えば、後述の実施形態における端子接続部３７）と、を有し、
前記第１及び第２の配線部材の前記引出し線の一端部は、互いに逆方向から前記引出し線接続部に挿入されて接続されることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１の構成に加えて、
前記第１及び第２の電源端子台は、前記回転軸線方向において同一の軸方向位置に、且つ、前記所定方向に離間して配置され、
前記回転軸線方向において、前記端子接続部が接続される前記第１及び第２の電源端子台の接続位置（例えば、後述の実施形態における接続位置ＪＰ）は、前記第１のステータと前記第２のステータとの間の回転軸線方向の中間位置（例えば、後述の実施形態における中間位置ＣＰ）に対してオフセットされており、
前記各接続端子の引出し線接続部は、前記第１のステータと前記第２のステータとの間の回転軸線方向の中間位置に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２の構成に加えて、
前記接続端子は、前記引出し線接続部と前記端子接続部とを、互いに直交するように形成する屈曲部（例えば、後述の実施形態における屈曲部３８）を有し、
前記引出し線は、表面が絶縁層（例えば、後述の実施形態における絶縁層３２）により絶縁されると共に、前記絶縁層が剥離されて前記引出し線接続部が接続される絶縁剥離部（例えば、後述の実施形態における絶縁剥離部３３）を有し、
前記絶縁剥離部の長さ（例えば、後述の実施形態における長さＬ２）は、前記屈曲部から前記引出し線接続部の外側端部（例えば、後述の実施形態における外側端部３５ａ）までの距離（例えば、後述の実施形態における距離Ｌ３）より長く設定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、第１及び第２の電源端子台が回転軸線方向から見て回転電機に対して対称位置に配置されていない場合でも、共通の引出し線及び接続端子により第１の回転電機の第１コイルと第１の電源端子台、及び第２の回転電機の第２コイルと第２の電源端子台とを、それぞれ接続することができ、部品点数を削減してコストを抑制することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、共通の引出し線及び略Ｌ字型の接続端子により、第１及び第２のステータ間の回転軸線方向の中間位置に対してオフセットして配置されている第１及び第２の電源端子台と、第１及び第２コイルとがそれぞれ接続され、また、各接続端子の引出し線接続部は、第１のステータと第２のステータとの間の回転軸線方向の中間位置に配置されている。これにより、共通とした引出し線の長さを無駄に長くすることなく、部品点数を削減しつつ、第１及び第２の電源端子台をレイアウトに応じて所定の位置に配置することができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、引出し線を引出し線接続部に接続したとき、絶縁層と接続端子とが干渉して端子接続部が傾くことに起因して生じる、引出し線にかかる応力を抑制して、溶接部分の破損を防止することができる。特に、絶縁性能強化のために厚い絶縁層を有する引出し線に対して有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る回転電機ユニットのステータの斜視図である。
【図２】図１に示すステータの縦断面図である。
【図３】ステータコイルを構成するコイルセグメントの斜視図である。
【図４】（ａ）は、第１の回転電機ユニットのステータの斜視図であり、（ｂ）は、第２の回転電機ユニットのステータの斜視図である。
【図５】第１のステータ側から見た、ステータコイル及びケーシングを除いて示すステータの要部拡大正面図である。
【図６】図２の要部拡大図である。
【図７】（ａ）は第１の配線部材の斜視図であり、（ｂ）は第２の配線部材の斜視図である。
【図８】（ａ）は、接続端子の正面図であり、（ｂ）は、接続端子の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る回転電機ユニットの接続構造を、添付図面に基づいて説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施形態の回転電機ユニット１０は、ケーシング１１内に収容されて軸方向に対向配置された第１の回転電機１０Ａの第１のステータ１２Ａと、第２の回転電機１０Ｂの第２のステータ１２Ｂとを備えている。第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂの内側には、図示しないロータが回転自在に配置されている。なお、本実施形態では、第１の回転電機１０Ａが発電機、第２の回転電機１０Ｂが電動機を構成する。
【００１６】
第１のステータ１２Ａは、軸方向に貫通する複数のスロット１４Ａが周方向に所定の間隔で配置された第１のステータコア１３Ａと、スロット１４Ａに収容される複数相（例えば、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のステータコイル（第１コイル）１５Ａとを備える。第２のステータ１２Ｂは、軸方向に貫通する複数のスロット１４Ｂが周方向に所定の間隔で配置された第２のステータコア１３Ｂと、スロット１４Ｂに収容される複数相（例えば、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のステータコイル（第２コイル）１５Ｂとを備える。
【００１７】
ケーシング１１は、図２において、左ケース１１ａ、中間ケース１１ｂ、及び右ケース１１ｃを備えて構成されている。第１のステータコア１３Ａは、径方向に突出する複数の取付け部１７ａに設けられたボルト穴１７ｂにボルト１６を挿通させ、中間ケース１１ｂに固定されている。また、第２のステータコア１３Ｂは、同じく径方向に突出する複数の取付け部１７ａに設けられたボルト穴１７ｂにボルト１６を挿通させ、右ケース１１ｃに固定されている。
【００１８】
第１及び第２の回転電機１０Ａ、１０Ｂは、セグメントコイル型の回転電機であり、ステータコイル１５Ａ、１５Ｂは、図３に示すように、一対の脚部２１と、両脚部２１を一方の端部で接続する連結部２２とからなる複数の略Ｕ字状コイルセグメント２０を備える。複数のコイルセグメント２０は、所定本数ごとに、断面長方形状の導線（平角線）を幅の広い方の面が対向するように１列に整列させて１つの束とし、各スロット１４Ａ、１４Ｂに挿入される。また、連結部２２の中央には、一方の脚部２１がスロット１４Ａ、１４Ｂの径方向内側の部分に、他方の脚部２１が他のスロット１４Ａ、１４Ｂの径方向外側の部分にそれぞれ挿入されるように、整列方向にＳ字状に湾曲するＳ字状湾曲部２３が形成されている。
【００１９】
そして、ステータコイル１５Ａ、１５Ｂでは、複数の連結部２２が第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの一方の面１３ｃ側に配置された状態で、一対の脚部２１がスロット１４Ａ、１４Ｂを通って突き出るように配置され、スロット１４Ａ、１４Ｂから突出した脚部２１の突出部分２１ａを周方向に折り曲げて、対応するもの同士を第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの他方の面１３ｄ側で接合することで構成される。
【００２０】
なお、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂは、軸方向長さ（積厚）を除いて同一構造を有する。即ち、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂは、第１のステータコア１３Ａ、１３Ｂの軸方向幅が異なっており、それに応じて、コイルセグメント２０の脚部２１の軸方向長さが異なっている。また、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂの軸方向長さは同じであってもよく、この場合、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂは、同一のステータとして構成される。
【００２１】
また、第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの他方の面１３ｄには、各相の対応するコイルセグメント２０の脚部２１同士を接続したり、中点接続を行うための第１及び第２の配電部材２４Ａ，２４Ｂが配置されている。第１及び第２の配電部材２４Ａ，２４Ｂは、それぞれ導電性を有する複数の長尺金属板が屈曲形成され、コイルセグメント２０同士の接合部分２１ｂよりも軸方向外側に延びて配置され、ステータコイル１５Ａ、１５Ｂの一部を構成する。
【００２２】
図４に示すように、第１及び第２の配電部材２４Ａ、２４Ｂは、いずれも第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの他方の面１３ｄ側から見たとき、第１及び第２のステータ１２Ａ，１２Ｂの回転軸線Ｏを通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対して右側に配置されると共に、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂの回転軸線Ｏを通り水平方向に延びる線分ＨＬより上方に配置されている。
【００２３】
そして、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂは、対応するコイルセグメント２０同士の脚部２１の接合部分２１ｂが配置される側、即ち、第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの他方の面１３ｄ同士を対向して配置されている。
【００２４】
これにより、図２及び図５に示すように、第１及び第２の配電部材２４Ａ、２４Ｂは、軸方向において第１のステータ１２Ａと第２のステータ１２Ｂとの間に配置されると共に、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂの回転軸線Ｏを通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対して、周方向に離間して配置される。
【００２５】
また、図１及び図２に示すように、ケーシング１１の上部には、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂが設けられており、第１の電源端子台２８Ａは、３本（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の第１の配線部材３１Ａを介して、第１のステータ１２Ａのステータコイル１５Ａと電気的に接続され、第２の電源端子台２８Ｂは、３本（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の第２の配線部材３１Ｂを介して、第２のステータ１２Ｂのステータコイル１５Ｂと電気的に接続される。
【００２６】
図４に示すように、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂは、第１及び第２の配電部材２４Ａ、２４Ｂと同様に、第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの他方の面１３ｄ側から見たとき、線分ＶＬに対して右側に配置されると共に、線分ＨＬより上方に配置されている。
【００２７】
そして、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂは、第１及び第２のステータコア１３Ａ、１３Ｂの他方の面１３ｄ同士を対向して配置することで、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂは、第１及び第２の配電部材２４Ａ、２４Ｂと同様に、回転軸線方向において第１のステータ１２Ａと第２のステータ１２Ｂとの間に配置される（図２参照）。また、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂは、回転軸線方向から見たとき、第１及び第２のステータ１２Ａ，１２Ｂの回転軸線Ｏを通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対して両側に分けて配置されると共に、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂの回転軸線Ｏを通り水平方向に延びる線分ＨＬより上方に配置されている（図４及び図５参照）。
【００２８】
図５に示すように、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂは、回転軸線Ｏに直交且つ水平な所定方向Ｘにおいて、第１及び第２のステータ１２Ａ，１２Ｂの回転軸線Ｏを通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対して非対称に配置されており、所定方向Ｘにおいて第１の電源端子台２８Ａと第２の電源端子台２８Ｂとの中間を通る中間線ＭＬは、該線分ＶＬに対してΔ１だけオフセット（図５において右方向）して配置されている。
【００２９】
また、図６に示すように、回転軸線方向において、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂでは、後述する接続端子２７の端子接続部３７が接続される接続位置ＪＰは、第１及び第２のステータ１２Ａ，１２Ｂ間の回転軸線方向の中間位置ＣＰに対してΔ２だけオフセットして、同一の軸方向位置に配置されている。
【００３０】
ここで、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂは、図７に示すように、それぞれリード線２６Ｕ、２６Ｖ、２６Ｗと、接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗとを有する。即ち、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｕ同士、リード線２６Ｖ同士、及びリード線２６Ｗ同士は、互いに同一部品から構成されており、また、接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗは、それぞれ同一部品から構成されている。
【００３１】
接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗは、図８に示すように、リード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗの一端部２６ａが両方向から挿入できるように扁平円筒状に形成された引出し線接続部３５と、端子接続孔３６が設けられた端子接続部３７と、を有し、屈曲部３８で略Ｌ字型に屈曲形成されている。引出し線接続部３５の幅方向中間位置Ｃ１は、端子接続孔３６の幅方向中心線Ｃ２から、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂのオフセット量Δ１と同じ距離だけオフセットしている。
【００３２】
また、図６も参照して、引出し線接続部３５の長手方向中央位置Ｃ３と端子接続部３７の厚さ方向中心位置Ｃ４との距離Ｌは、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂの接続位置ＪＰと、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂ間の回転軸線方向の中間位置ＣＰとのオフセット量Δ２と同じ（Ｌ＝Δ２）に設定されている。
【００３３】
図７に戻り、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗは、一端部２６ａが接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗに接続されると共に、他端部２６ｂは、第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂのステータコイル１５Ａ、１５Ｂの各相にそれぞれ接続されている。
【００３４】
さらに、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗの一端部２６ａは、互いに逆方向から引出し線接続部３５に挿入して接続される。具体的には、第１の配線部材３１Ａのリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗは、接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗの引出し線接続部３５に端子接続部３７側から挿入されて接続され、第２の配線部材３１Ｂのリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗは、接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗの引出し線接続部３５に端子接続部３７と反対側から挿入されて接続されている。
【００３５】
リード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗは、表面が絶縁層３２により絶縁されており、引出し線接続部３５に接続される一端部２６ａには、絶縁層３２が剥離されて絶縁剥離部３３が設けられている。絶縁剥離部３３の長さＬ２は、絶縁層３２と接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗとの干渉が防止されるように、屈曲部３８から引出し線接続部３５の外側端部３５ａまでの距離Ｌ３より長く設定されている（図８（ｂ）参照）。
【００３６】
図５に示すように、第１及び第２配線部材３１Ａ、３１Ｂの各接続端子２７Ｕ、２７Ｖ、２７Ｗは、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂの内部接続部２９Ａ、２９Ｂに設けられた端子（図示せず）に接続されている。また、ケーシング１１から外部に突出する電源端子台２８Ａ、２８Ｂの外部接続部３０Ａ、３０Ｂには、内部接続部２９Ａ、２９Ｂの端子と導通する外部端子（図示せず）が配置され、不図示の導電ケーブルを介して外部機器に接続されている。
【００３７】
ここで、Ｗ相のリード線２６Ｗ、接続端子２７Ｗを例にとって、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂによる第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂと、ステータコイル１５Ａ，１５Ｂとの接続について、図５及び図６を参照して説明する。
第１及び第２配線部材３１Ａ、３１Ｂの各接続端子２７Ｗが第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂに接続された際に、各接続端子２７Ｗの端子接続孔３６の幅方向（即ち、所定方向Ｘの）中心線Ｃ２から中間線ＭＬまでの各距離をａとしたとき、引出し線接続部３５の幅方向（即ち、所定方向Ｘの）中間位置Ｃ１（リード線２６Ｗの一端部２６ａ）から線分ＶＬまでの所定方向Ｘにおける各距離もａとなるように、リード線２６Ｗが構成される。
【００３８】
したがって、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｗの一端部２６ａを、互いに逆方向から引出し線接続部３５に挿入して接続することで、図５に示す回転軸線方向から見て、各接続端子２７Ｗの端子接続孔３６は、線分ＶＬに対して略対称位置に配置されたリード線２６Ｗに接続される引出し線接続部３５に対していずれも右方向にオフセット量Δ１だけオフセットするので、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂの回転軸線方向から見た際のオフセット量Δ１に対応することができる。
【００３９】
また、図６に示すように、引出し線接続部３５の長手方向中央位置Ｃ３と端子接続部３７の厚さ方向中心位置Ｃ４との距離Ｌを、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂの接続位置ＪＰと第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂ間の回転軸線方向の中間位置ＣＰとのオフセット量Δ２と同じに設定し、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｗの一端部２６ａを、互いに逆方向から引出し線接続部３５に挿入して接続することで、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂが、端子接続部３７の接続位置ＪＰが、該中間位置ＣＰからオフセット量Δ２だけオフセットし、回転軸線方向において同一の軸方向位置に配置される構成に対応することができる。
特に、引出し線接続部３５の長手方向中央位置Ｃ３を第１及び第２のステータ１２Ａ、１２Ｂ間の回転軸線方向の中間位置ＣＰと一致させたので、共通とした第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｗの軸方向長さを最短長さとしている。
【００４０】
なお、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂのリード線２６Ｕ、接続端子２７Ｕ、及びリード線２６Ｖ、接続端子２７Ｖについても同様に構成されている。これにより、共通のリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗ及び接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗにより、第１及び第２の電源端子台２８Ａ、２８Ｂとステータコイル１５Ａ，１５Ｂとをそれぞれ接続することができ、部品点数が削減されてコストが抑制される。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態に係る回転電機ユニットの接続構造によれば、第１及び第２の回転電機１０Ａ，１０Ｂと、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂと、接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗ及びリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗを有する第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂと、を備え、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂの中間線ＭＬは、回転軸線方向から見たとき、回転軸線Ｏを通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対してオフセット量Δ１だけオフセットしている。各接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗは、引出し線接続部３５及び端子接続部３７を有した同一の構成を備え、端子接続部３７の端子接続孔３６の中心線Ｃ２は、引出し線接続部３５の中間位置Ｃ１から、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂのオフセット量Δ１と同じ距離だけオフセットしている。
【００４２】
また、第１及び第２の配線部材３１Ａ，３１Ｂの各リード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗは、互いに同一の構成を有し、回転軸線Ｏを通り鉛直方向に延びる線分ＶＬに対して対称位置に配置され、一端部２６ａが、互いに逆方向から引出し線接続部３５に挿入されて接続されている。これにより、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂが回転軸線方向から見て回転電機１０Ａ，１０Ｂに対して対称位置に配置されていない場合でも、共通のリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗ及び接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗにより第１の回転電機１０Ａのステータコイル１５Ａと第１の電源端子台２８Ａ、及び第２の回転電機１０Ｂのステータコイル１５Ｂと第２の電源端子台２８Ｂとを、それぞれ接続することができ、部品点数を削減してコストを抑制することができる。
【００４３】
また、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂは、回転軸線方向において同一の軸方向位置に、且つ、所定方向に離間して配置されており、回転軸線方向において、端子接続部３７が接続される第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂの接続位置ＪＰは、第１及び第２のステータ１２Ａ，１２Ｂ間の回転軸線方向の中間位置ＣＰに対してオフセットされているので、共通のリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗ及び接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗによりステータコイル１５Ａ、１５Ｂと第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂとがそれぞれ接続され、各接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗの引出し線接続部３５は、第１及び第２のステータ間の回転軸線方向の中間位置ＣＰに配置されている。これにより、共通としたリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗの長さを無駄に長くすることなく、部品点数を削減しつつ、第１及び第２の電源端子台２８Ａ，２８Ｂをレイアウトに応じて所定の位置に配置することができる。
【００４４】
また、接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗは、引出し線接続部３５と端子接続部３７とを、互いに直交するように形成する屈曲部３８を有する。表面が絶縁層３２により絶縁されるリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗは、屈曲部３８から引出し線接続部３５の外側端部３５ａまでの距離Ｌ３より長く設定され、引出し線接続部３５が接続される絶縁剥離部３３を有するので、リード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗを引出し線接続部３５に接続したとき、絶縁層３２と接続端子２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗとが干渉して端子接続部３７が傾き、電源端子台２８との取り付けによりリード線２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗに応力が発生するのを防止することができる。特に、絶縁性能強化のために厚い絶縁層、例えば、２層以上の絶縁層を有する引出し線に対して有効である。
【００４５】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０    回転電機ユニット
１０Ａ        第１の回転電機
１０Ｂ        第２の回転電機
１１    ケーシング
１２Ａ        第１のステータ
１２Ｂ        第２のステータ
１５Ａ        ステータコイル（第１コイル）
１５Ｂ        ステータコイル（第２コイル）
２０    コイルセグメント
２６Ｕ，２６Ｖ，２６Ｗ  リード線（引出し線）
２６ａ        一端部
２６ｂ        他端部
２７Ｕ，２７Ｖ，２７Ｗ  接続端子
２８Ａ        第１の電源端子台
２８Ｂ        第２の電源端子台
３１Ａ        第１の配線部材
３１Ｂ        第２の配線部材
３２    絶縁層
３３    絶縁剥離部
３５    引出し線接続部
３５ａ        外側端部
３６    端子接続孔
３７    端子接続部
３８    屈曲部
Ｃ１    引出し線接続部の所定方向の中間位置
Ｃ２    端子接続孔の幅方向中心線
Ｃ３    引出し線接続部の長手方向中央位置
Ｃ４    端子接続部の厚さ方向中心位置
ＣＰ    第１及び第２のステータ間の回転軸線方向の中間位置
ＪＰ    端子接続部が接続される第１及び第２の電源端子台の接続位置
Ｌ２    絶縁剥離部の長さ
Ｌ３    屈曲部から引出し線接続部の外側端部までの距離
ＭＬ    第１及び第２の電源端子台の中間線
Ｏ      回転軸線
ＶＬ    回転軸線を通り鉛直方向に延びる線分
Δ１，Δ２    オフセット量
【図１】
2015056937.tif 000003
【図２】
2015056937.tif 000004
【図３】
2015056937.tif 000005
【図４】
2015056937.tif 000006
【図５】
2015056937.tif 000007
【図６】
2015056937.tif 000008
【図７】
2015056937.tif 000009
【図８】
2015056937.tif 000010