(57)【要約】  本発明は、ヘアドライヤ（１）によって移動し、かつ、加熱された空気を流し出し、後端と前端との間のテーパー状のプラスチックのシェル（１０）を含むヘアドライヤ（１）に関する。このプラスチックシェル（１０）は、少なくとも１つの空気入口（ＥＡ）及び空気出口（ＳＡ）を形成し、少なくとも１つのモーターと少なくとも１つのファンとを収容するように構成されている。そのファンのシャフトは、胴部（１０）の中心部に形成された内部構造体（１３）によって支持されている。本発明によれば、プラスチックのシェル（１０）は、前記後端とファンを支持している内部構造体（１３）との間の音の通路の長さと比較してより長い音の通路において、空気入口（ＥＡ）とファンを支持している内部構造体（１３）との間に空気を受け入れるように適合されている。【選択図】図２Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘアドライヤ（１）であって、
前記ヘアドライヤ（１）によって移動し、かつ、加熱された空気を流し出し、後端と前端との間のテーパー状のプラスチックのシェル（１０）であって、少なくとも１つの空気入口（ＥＡ）及び空気出口（ＳＡ）を形成し、少なくとも１つのモーター及びそのシャフトが胴部（１０）の中心部に形成された内部構造体（１３）によって支持されている少なくとも１つのファンを収容するように構成されたプラスチックのシェル（１０）を含み、
前記プラスチックのシェルは、前記後端と前記ファンを支持している前記内部構造体（１３）との間の音の通路の長さと比較してより長い音の通路において、前記空気入口（ＥＡ）と前記ファンを支持している前記内部構造体（１３）との間に空気を受け入れるように、適合されているヘアドライヤ（１）。
【請求項２】
前記空気入口（ＥＡ）は、前記シェル（１０）の前記胴部の側方の突出部を形成しているハンドル（１１）の末端に形成されている、請求項１に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項３】
前記空気入口が前記胴部の後端に配置され、
バッフルが、前記胴部（１０）の内周面に回転対称であるリップ（１５）を形成している外形を具体的に成型することによって、及び前記リップ（１５）の前記外形とかみ合あい、前記胴部の後端の中心の開口を塞ぎ、前記ファンの前記シャフトを支持している内部構造体（１３）によって支持された外形を有する回転対称なバッフルフロント（１６）を具体的に成型することによって、前記空気入口（ＥＡ）と前記ファンを支持している前記内部構造体（１３）の前方の内部空間（１２）との間で適合されている、請求項１に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項４】
内部構造体（１３）によって支持されたバッフルフロント（１６）が、前記モーターが配置されたサスペンションチャンバー（１９）を含む、請求項３に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項５】
前記胴部（１０）の後部を形成しているプラスチック材料であるキャップ（１４）に少なくとも１つのスパイラル（１８）が穿たれており、
前記スパイラル（１８）は、前記ファンを支持している内部構造体（１３）の前方の内部空間（１２）に開口しており、
前記スパイラル（１８）の入口が前記ヘアドライヤ（１）の前記空気入口（ＥＡ）である、請求項１に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項６】
少なくとも２つの前記スパイラル（１８）が、前記キャップに穿たれ、かつ、前記内部空間（１２）に開口しており、
前記スパイラル（１８）の入口が前記ヘアドライヤ（１）の前記空気入口（ＥＡ）である、請求項５に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項７】
前記空気入口（ＥＡ）は、前記胴部（１０）の周囲に前記胴部（１０）の前端に近接して、前記ヘアドライヤ（１）によって吐き出された空気と反対方向に形成されている、ヘアドライヤ（１）。
【請求項８】
前記プラスチックのシェル（１０）は、前記前端において前記空気出口（ＳＡ）に開口している第１の内側胴部（１０ａ）を備え、
前記第１の内側胴部（１０ａ）は、より寸法の大きい第２のカバー胴部（１０ｂ）によって後部が部分的に覆われ、かつ、前記ファンの前記シャフトを支持している内部構造体（１３）によって支持されており、
前記カバー胴部（１０ｂ）の前端が、前記内側胴部（１０ａ）と前記カバー胴部（１０ｂ）との間で、前記内側胴部（１０ａ）の周辺に前記ヘアドライヤ（１）の前記空気入口（ＥＡ）を形成している、請求項７に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項９】
前記プラスチックのシェル（１０）の形状が成型によって形成されている、請求項１に記載のヘアドライヤ（１）。
【請求項１０】
空気で満たされ延長された前記音の通路に配置され、空気を予熱する手段を備える、上記の請求項のいずれか１項に記載のヘアドライヤ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアドライヤの一般的な分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
典型的に、ヘアドライヤは、ヘアドライヤの内部を移動し、かつ、加熱された空気を流し出す、後端と前端との間のテーパー状のプラスチックのシェルを含む。そのプラスチックのシェルは、そして、少なくとも１つの空気入口及び少なくとも１つの空気出口を形成しており、かつ、少なくとも１つのモーター及び少なくとも１つのファンを収容するように構成されている。一般的に、ファンの軸は、胴部の中心部に設けられた内部構造体によって支持されている。ヘアドライヤの動作は、空気の流束の流れに関するノイズ及び空気の流れの発生のために使用されるタービンの動作に関するノイズといった、いくつかのタイプのノイズを引き起こすことが知られている。
【０００３】
ヘアドライヤは、そして、熱い空気流束の流れの乱流状態、特にはそのブレードの回転であるタービンのノイズ、及びヘアドライヤのシェルに連結されたモーターの振動に伴うノイズのそれぞれに関するいくつかの音源を備えている。
【０００４】
乱流状態に伴う流束の流れのノイズに対応するノイズ発生源に関して、観測される乱流状態にはいくつかの大きさがあることが分かっている。このことは、低中周波数及び高周波数の双方を含むかなり広い範囲のスペクトルを有するノイズをもたらす。
【０００５】
タービンに伴うノイズに関して、それは、タービンの回転速度及びブレードの数と関連する音のスペクトル線からなる。最後に、モーター/シェルの接続部の振動に関する音のスペクトルもまたスペクトル線を伴うノイズである。
【０００６】
従って、より詳細には、本発明はヘアドライヤの内部での消音器の使用に関し、この消音器は、空気の流れに伴うノイズに特に関連し、またタービンに伴うノイズに部分的に関連する受動的な音の低減を実現する可能性を与える。
【０００７】
受動的な音の低減の装置は他の分野でも知られている。これらの装置は、フォーム、ロックウール又はガラスウールを用いる。これらの手段は、タービンの動作によって生成され、一般的には高周波数のスペクトル部のみであるノイズの一部を低減するのに寄与しうる。しかし、これらの手段は空気の流れのノイズの処理には不適であることが分かっている。
【０００８】
このことに加え、健康の観点からは考えられない、その防音材料から粒子が脱離するというリスクがあるので、ヘアドライヤの内部にこの種類の解決手段を用いることは不可能である。
【０００９】
ヘアドライヤの内部において、そのヘアドライヤを形成しているテーパー状のプラスチックのシェルの後端に通常は配置されている空気入口に防音格子を使用することが知られている。
【００１０】
この格子のスクリーンの細かさは、一定数の音の周波数が排除されることを可能にする。そのような格子は、高い音調のタービンの唸り音を顕著に低減する。
【００１１】
そのような防音格子の主な欠点は、それが空気の流れの重大な障害を形成するということである。この結果生じる圧力降下はヘアドライヤの効率ロスを表すので、音の低減は、従って、その流れにおける不利な圧力降下という犠牲のうえで実現されている。このヘアドライヤは従って一定の電力に対して、より少ない加熱された空気を発生させる。
【００１２】
さらに、防音格子は空気入口におけるノイズの処理のみを行う。空気の流れ及びタービンによって空気出口へ伝わるノイズは考慮されていない。
【００１３】
従って、このノイズを減らす現在の解決手段は、健康上の理由、又は、その材料の経時劣化の理由のためにヘアドライヤの内部に設けることができず、あるいはヘアドライヤの効率を損じる大きな圧力降下を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の主な目的はそれゆえ、知られている受動的な音を低減する手段にみられる欠点を解消し、ならびに、ヘアドライヤによって移動し加熱された空気を流し出す、後端から前端の間のテーパー形状のプラスチックのシェルを含んでいるヘアドライヤであって、このプラスチックのシェルは、少なくとも１つの空気入口と少なくとも１つの空気出口を形成しており、かつ、少なくとも１つのモーター及び少なくとも１つのファンを収容するように構成されており、そのファンの軸はその胴部の中心部分に設けられた内部構造体によって支持されており、そのプラスチックのシェルは、その後端とそのファンを支持している内部構造体との間の長さである音の通路の長さと比べてより長い音の通路において、空気入口とそのファンを支持している内部構造体との間に空気を受け入れるように適合されていることを特徴とするヘアドライヤを提供することによって、ヘアドライヤの内部での受動的な音の低減を実現可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明はそれゆえ、そのシェルの形態によって、ヘアドライヤの後端とファンを支持している内部構造体との間の実際の物理的距離よりも長く、空気入口とファンを支持している内部構造体との間の通路を備えるヘアドライヤを提供することを提案する。
【００１６】
本発明はそれゆえ、そのシェルによって放出されるノイズの前にその流体によって伝わるノイズを優先的に処理することに関する。実際に、ノイズは、必然的に空気を取り入れるために第１の端で開口し、かつ、空気を送り出す他の端で開口しているカウルの中の空気の移動によって全体に伝わるということに留意されるべきである。このノイズはしたがって、これらの開口を介して優先的に外部に出る。このように伝わるノイズを処理することによって、このノイズもまたより全体的に処理される。
【００１７】
また、プラスチックのシェル自身の特定の形状によって空気の流れで満たされた通路を延長することよって、音源からユーザーの耳までの距離が増加することを確実にしている。実際に、その胴部の中の全体に音源が拡がっていても、空気の流れの通路を延長することは、ユーザーが空気の流れ及びタービンの音をもはや直接聞かないという可能性を与える。このことは、ユーザーの耳からノイズを人工的に遠ざける。音響上は、音源を遠ざけると、その音源の音量の１/ｒ倍に減少している音量になる。ここでｒは音源との距離である。
【００１８】
この音源を遠ざけることは、空気の流れを遮る防音格子によってではなく、ファン及び/又はファンのシャフトを支持している内部構造体までの空気入口におけるプラスチックのシェルの特定の形態によって達成されるので、圧力降下ができるだけ小さい音の低減が可能である。
【００１９】
空気の流れを発生させるのに用いられるタービンに加え、熱い空気の流束の流れに伴う乱流状態の音響上の放射を低減することを実現するためのコウルタイプのプラスチックのシェルからなる受動的な消音器を用いた音の低減は、中周波数及び高周波数から構成されるスペクトル範囲で放出されたノイズを処理することができる。
【００２０】
受動的なコウルの形状を計算することによって、観測される圧力降下ができるだけ低くなり、タービンの動作及び空気の流れの乱流状態の存在によって発生するノイズを減らしつつ、機器の熱効率の低下が防止される。
【００２１】
第１実施形態において、前記空気入口は、前記シェルの前記胴部の側方の突出部を形成しているハンドルの末端に設けられている。
【００２２】
この特に簡単な第１実施形態は、ハンドルの長さによって、空気が満たされた前記音の通路の延長を容易に可能とする。そのような実施形態においては、ほぼ圧力降下が見られない。さらに、この実施形態はとても安価である。それにもかかわらず、ノイズの低減は適度なものである。
【００２３】
別の実施形態において、前記胴部の前記後端に前記空気入口が配置されており、バッフルが、前記胴部の内周面で回転対称な突出部（リップ）を形成している外形を具体的に成型することにより、及び前記突出部（リップ）の外形とかみ合い、前記胴部の前記後端の中央の開口を塞ぎ、前記ファンのシャフトを支持している内部構造体によって支持されている外形をした回転対称なバッフルフロントを具体的に成型することにより、前記空気入口と前記ファンを支持している前記内部構造体の前方の内部空間との間で適合されている。
【００２４】
バッフルフロントが存在するこの実施形態は、タービンの動作からユーザーを保護すること、空気で満たされた音の通路をさらに延長することを可能にする。この実施形態はそれゆえ、前記胴部の後端に防護格子の存在をなくして実現する可能性を与える。
【００２５】
空気の流れは、流れの問題を防止するために、できるだけ層流とすべきことに留意することが重要である。非常に小さい凸凹又は収束/発散タイプの形状は乱流を発生させる。乱流が発生すると、渦の増大がノイズを発生させる。渦のサイズは放出される周波数と相関があり、それが大きくほど低い周波数のノイズを発生させる。バッフルを用いている本発明の実施形態及び後述の実施形態に従って、空気の流れを描くと、距離が延長されていることに加えて、渦が減少し、音響特性が向上している。ヘアドライヤの音響特性が向上したのは、これらの原理の双方が組み合わさった効果である。
【００２６】
好ましい実施形態において、前記突出部（リップ）は、前記突出部（リップ）の外形にかみ合っている前記バッフルフロントに形成された環状の底部に空気が導かれるように、前記胴部の前方を向いて、前記胴部の内周面上に成型されており、前記突出部（リップ）の外形とかみ合っている前記バッフルフロントの外形が続いて前記胴部の後ろに向かって空気を導くので、吸込室とも呼ばれ、前記ファンを支持している前記内部構造体の前方の内部空間の中に空気が再び吐き出される前に、前記突出部（リップ）の前記胴部との接続部における当該胴部の周辺に配置された突出部（リップ）の環状の底部に空気が接する。
【００２７】
好ましくは、前記内部構造体に支持された前記バッフルフロントは、モーターが配置されている、いわゆる、サスペンションチャンバーを含んでいる。
【００２８】
そのような実施形態は、前記バッフルフロントである受動的なサスペンションに前記タービンが配置されて構成されている。実際に、前記バッフルフロントが前記ファンを支持している前記内部構造体によってぶら下がるように支持されている。これにより、モーターのサスペンションとして用いられていることによってモーターの振動を吸収できる。
【００２９】
さらにより好ましくは、前記バッフルフロントのサスペンションのために提案された減衰の周波数は、前記タービンの振動周波数を吸収し、かつ、前記ヘアドライヤの前記シェルへの前記タービンの振動の伝播を低減するように調整されている。流体/構造体の連結がそれゆえ減少し、前記シェルはもはや放出しない。しかしながら、減衰の周波数が調整されていても、受動的な前記タービンの前記サスペンションは単一の前記タービンの回転速度のみを最適に処理できることに留意する。好ましくは、前記サスペンションの最適化は、最もうるさい回転速度のために実行される。
【００３０】
第３実施形態によれば、前記胴部の後部を形成しているプラスチック材料のキャップに少なくとも１つのスパイラルが穿たれており、前記スパイラルは前記ファンを支持している前記内部構造体の前方の前記内部空間に開口し、前記スパイラルの入口がヘアドライヤの前記空気入口である。
【００３１】
前記スパイラルのサイズが適当に計算されていると、そのような実施形態は低い圧力低下を維持する可能性を与える。この実施形態も、防護格子の追加をしなくとも、前記空気入口におけるユーザーの良好な保護を提供できる。
【００３２】
好ましくは、少なくとも２つのスパイラルが前記キャップに穿たれて前記内部空間に開口しており、当該スパイラルの入口が前記ヘアドライヤの前記空気入口である。
【００３３】
そのような好ましい実施形態は、いかなる圧力降下がないこと、又は、低い圧力降下となることを確保しつつ、より径の小さいスパイラル通路を用いることを可能にする。
【００３４】
第４実施形態において、前記空気入口は、前記ヘアドライヤによって吐き出される空気と反対方向に前記胴部の前端に近接した前記胴部の周辺に形成されている。
【００３５】
空気出口と同じように、前記ヘアドライヤの前記胴部の前端側に、前記空気入口が配置された実施形態によれば、空気で満たされた音の通路を大きく延長することが可能となる。さらに、その前記ヘアドライヤは後部にもはや開口を有さず、ユーザーの保護を確実にすることができる。前記空気出口の近傍に配置されたエレメント、特に髪の毛の吸込みを防止するために、吹き出る流束が吸い込みの流束に対して優勢を維持すべきことに留意する。
【００３６】
この実施形態の有利な実施によれば、前記プラスチックのシェルは、前記前端において前記空気出口が開口している第１の内側胴部を備え、この第１の内側胴部は、より寸法の大きい第２のカバー胴部によってその後部が部分的に覆われ、かつ、前記ファンのシャフトを支持している前記内部構造体によって支持されており、前記カバー胴部の前端は、前記内側胴部の周囲において、前記内側胴部と前記カバー胴部との間で前記ヘアドライヤの前記空気入口を形成している。
【００３７】
内側胴部の内部から加熱された空気が流れ出るように反対方向に導かれる前に内側胴部に沿って空気の流れを生じさせることを可能にするので、上記の実現された音の通路の延長は特に重要である。
【００３８】
バッフル、スパイラル及び二重の胴部の後半の３つの実施形態に関し、乱流状態の発生を低減して、空気の流れに乱流状態が存在することに伴うノイズを低減するために、前記プラスチックのシェルの形状はさらに有利に形成される。そのような形状の計算は、できるだけ層流が実現された流れ線を検討することによって実施される。バッフル、スパイラル又は二重の胴部の存在は必然的に、特定の構造によって特定の乱流状態の低減を可能にする。しかし、好ましくは、前記プラスチックのシェルの実際の形状は乱流状態を最適に低減するように有利に計算されるであろう。前記プラスチックのシェルはそれから単一の及び同一の形態となるように２つの機能を結合する。第１の機能は音の通路の延長であり、第２の機能は乱流状態の発生の低減である。
【００３９】
好ましい実施形態において、前記プラスチックのシェルの形状は、成型によって形成される。
【００４０】
この適用例によれば、空気の通路が前記プラスチックのシェルのプラスチック材料で直接実現されるので、空気が流れる通路全体におけるとても良好な接合及び材料の劣化をなくすことを確実にすることができる。さらに、成型は、音の通路の延長のために前記シェルの形態を最適化し、かつ、乱流を抑制するのに適当な形状に関してかなりの範囲の形状を許容する。
【００４１】
本発明の改良した実施形態において、ヘアドライヤは、空気で満たされ延長された音の通路において空気を予熱する手段を、備える。
【００４２】
そのような予熱手段は、例えば、前記バッフルフロントの内部、第２実施形態のリップの内部、第４実施形態における前記スパイラル状の通路のウィング及び最後の実施形態の前記内側胴部の壁の中に備えられてもよい。特に、本発明によれば、前記バッフルフロントの内部の隔離チャンバーに設けられたモーターが熱源となり、前記予熱手段として用いられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
本発明の他の特徴及び利点は、いかなる限定も伴わない実施形態の例を説明し、添付の図面を参照してなされる以下の説明から明らかになるであろう。
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施形態の透視図
【図２】図２Ａ及び図２Ｂは、本発明の第２実施形態の２つの選択肢を示す
【図３】第３実施形態を示す図
【図４】本発明の第４実施形態を示す図
【図５】本発明の第２実施形態の変形例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００４５】
図１は、プラスチックのシェル１０とハンドルを形成している柄１１とを備えたヘアドライヤ１の第１の実施形態を模式的に示す。ヘアドライヤの通常の動作によれば、プラスチックのシェル１０は、空気入口ＥＡ及び空気出口ＳＡを含む。本実施形態において、矢印で示された空気入口ＥＡはハンドルである柄１１の端部に形成されている。
【００４６】
空気の回路において、矢印で示された空気出口ＳＡに向かって律動的に空気を送る不図示のファンを支持している内部構造体１３の前方に、吸込室とも呼ばれる空間１２が備わっている。通常、示された実施形態の全体において、加熱手段２０が、ファンによって律動的に送られた空気の通路に設けられる。これらの予熱手段は、乱流の発生、及びそれに伴うノイズの発生を制限するために、好ましくは図１に示されたように形成されている。このことは、温度の上昇が乱流の発生を拡大するので、いっそう重要である。
【００４７】
本実施形態において、モーターは、好ましくは、ヘアドライヤ１の後端に位置し符号１４で示されたプラスチックのキャップの内部に配置されている。
【００４８】
図２Ａ及び図２Ｂは、本発明に基づくヘアドライヤの第２実施形態の２つの選択肢を示す。ヘアドライヤ１は、ここでは、空気入口ＥＡ及び空気出口ＳＡを有するテーパー状のプラスチックのシェル１０を備える。空気入口ＥＡは、胴部１０の後端に配置されている。吸込室とも呼ばれる空間１２の前方、ファン１３を支持している内部構造体１３の前方で、バッフルは、実際のプラスチックのシェルの成型体によって直接嵌められている。このバッフルは、胴部１０の内周面上の外形及びファンを支持している内部構造体１３により支持されたプラスチックのシェル１０の内部の突出部におけるかみ合いの外形の特定の成型により形成されており、これらの成型は回転対称に実現されている。
【００４９】
従って、胴部１０の内周面に、その胴部の後ろを向いた回転対称な突出部（リップ）１５が成型されている。この突出部（リップ）１５は、バッフルフロント１６とかみ合っている外形を有し、胴部１０の後端における防護キャップとして機能している。バッフルフロント１６はファンを支持する内部構造体１３に軸エレメント１７を介して接続されている。バッフルフロント１６は、胴部１０の後ろの空気入口ＥＡの部分的なプラグの一種である。
【００５０】
図２Ａにおいて、バッフルフロント１６の存在により突出部（リップ）１５の胴部１０との接続部分において、突出部（リップ）１５の周辺に空気が導かれるので、突出部（リップ）１５とバッフルフロント１６との間に形成された空気が流入する環状の通路がそれゆえ振動する。次に、空気は、内部構造体１３の前方の吸込室と呼ばれる空間１２へ吐き出される前に、突出部（リップ）１５によって胴部１０の後ろに向かって戻される。
【００５１】
図２Ｂに示す実施形態は、図２Ａに示す突出部（リップ）１５と反対方向を向く突出部（リップ）１５、つまり、ヘアドライヤの前方を向く回転対称の突出部（リップ）１５を有する。
【００５２】
ここで、バッフルフロント１６はかみ合いの外形を有する。図２Ｂの選択肢において、突出部（リップ）１５の存在により、バッフルフロント１６に形成された環状の底部に空気が導かれる。それから、胴部に対する突出部（リップ）１５の接続部で突出部（リップ）１５の周辺に位置する突出部（リップ）１５の環状の底部と接触するように突出部（リップ）１５の外形とかみ合っているバッフルフロント１６の外形が、胴部１０の後ろに向かって空気を流す。最後に、空気は、内部構造体１３の前方の吸込室とも呼ばれる空間１２の内部に向かって再び吐き出される。
【００５３】
２Ｂの形態は、ほとんど圧力降下が発生せず良好に乱流を静めるので、特に性能が良い。実際に、この形態は完全な層流が実現されるのを可能とする。
【００５４】
図３は、プラスチックのシェル１０の後端に配置され、少なくとも一つ、好ましくは複数の、ここでは４つのスパイラルの通路１８が穿たれたプラスチックのキャップ１４に従った、第３実施形態を示す。複数のスパイラルであることが好ましく、ここでは、４つのスパイラルである。空気入口ＥＡは、この単数又は複数のスパイラルを有する吸気口を備える。ここで、空気は、胴部１０の後端及び空間１２に配置された直線状の吸気口と比べて延長された音の通路を示すこのスパイラルを流れる。
【００５５】
このスパイラル１８における空気の流れは、乱流及びそれに伴うノイズの発生を防止する層流状態の空気の流れである。さらに、スパイラルの数を増やすことによって、その圧力損失を制限することが可能である。このことは、圧力損失が著しいものでないことを確実としつつ、それほど直径が大きくないスパイラル状の通路の使用を可能にする。いずれの場合においても、適当な数のスパイラルを備え適当なスパイラル状の通路の直径を使用することにより、いかなる圧力降下もみられないこと、又は、最低限の圧力降下しかみられないことが可能である。
【００５６】
好ましくは、この実施形態において、ファンを駆動するモーターは、キャップ１４の内部に配置され、タービンをプラスチックのシェルから分離して共鳴を防止している例えば受動的なダンパー（silent block）であるサスペンション上に任意に配置されるだろう。
【００５７】
より一般的、かつ、完全に、クレームされた本発明と独立して、モーターケースは、好ましくは、ここでプラスチックのシェルによって形成されたヘアドライヤの本体から分離されるであろう。この分離は、好ましくはサスペンションによって実現される。モーターケースを保持する場所における受動的なダンパーの使用はそれゆえ、固体によるノイズ、さらには柄に認められるノイズを低減することを可能にする。
【００５８】
さらに、ファン及びシェル１０の振動を分離するために、ファンを支持している内部構造体１３の周辺、あるいは、実際のファンの周辺に、環状のガスケットを使用することが可能である。
【００５９】
空気を加熱するために、例えば抵抗器である加熱手段が、空気の通路におけるスパイラル状の通路に近接して配置されてもよい。
【００６０】
図４は、カバー胴部１０ｂで覆われた内側胴部１０ａの輪郭上に空気入口ＥＡが割り当てられている形態に従う本発明の最後の実施形態を示す。
【００６１】
好ましくは、図４に示されているように、胴部１０ｂは、ファンを支持している内部構造体１３を介して、胴部１０ａに接続されている。
【００６２】
この場合、空気は、空気入口ＥＡと、吸込室を形成し内側胴部１０ａの後ろに位置する内部の空間１２との間の空間に満たされる。
【００６３】
従って、内側筒部１０ａの周囲を流れた空気は、空間１２に入る前、ファン１３を通過する前、及び加熱手段２０を通過して空気出口ＳＡを介してヘアドライヤから吐き出される前に、ヘアドライヤの後端を通る。
【００６４】
カバー胴部と内側胴部との間の空気の流れは、乱流及びそれに伴うノイズの発生を低減する層流状態の流れであるということが、ここで再び強調される。延長された音の通路のその特定の形状は、音源を遠ざけることに加え、乱流現象を縮小する可能性をもたらす。特定の形状によって得られる２つの音の低減作用の組み合わせが本発明の特徴的なものであり、音の通路の延長のみをもたらす第１実施形態を除く全ての実施形態にみられる。
【００６５】
図５は、図２Ａ及び図２Ｂの実施形態を改良したものを示す。
【００６６】
この改良において、モーターを隔離しているチャンバーがバッフルフロント１６に位置しており、このモーターを隔離しているチャンバー１９は、バッフルフロント１６が軸構造体１７によってプラスチックのシェルに対して部分的に取り付けられているので、そのモーターの振動の隔離を可能とする。
【００６７】
好ましくは、この隔離のチャンバー１９が吸込室と呼ばれるに内部構造体１３の前方の空間１２に、ヒートパイプを介して接続されている。これは、モーターの冷却だけでなく、空気の予熱も可能とする。
【００６８】
最後に、本発明の原理に応じて様々な応用を実現できるということが強調される。特に、添付の図において、シェル１０は、胴部を構成するエレメントと、ファンを支持している内部構造体１３を構成するエレメントとの間で、一つの部品として形成されていることが強調される。しかしながら、これらの成型体のエレメントを別々に製造し、本発明の原理から離れた実施例とすることなく、図示されたヘアドライヤを形成するように組み立てることももちろん可能である。
【図１】
2013514112.tif 000003
【図２Ａ】
2013514112.tif 000004
【図２Ｂ】
2013514112.tif 000005
【図３】
2013514112.tif 000006
【図４】
2013514112.tif 000007
【図５】
2013514112.tif 000008
【国際調査報告】
2013514112.tif 000009
2013514112.tif 000010
2013514112.tif 000011
2013514112.tif 000012