(57)【要約】  本発明は、ブリッスル蓄え部（２）と、該ブリッスル蓄え部（２）から個別のブリッスル束（４）を取り出す取出し装置（３）と、少なくとも１つの中空管路（８）によってガス流または空気流を用いて束保持プレートに設けられた孔内に前記ブリッスル束（４）を搬送する搬送装置とを備えた、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールドを製造する装置（１）であって、前記ブリッスル蓄え部（２）から前記ブリッスル束（４）を取り出す前記取出し装置（３）は、少なくとも１つの束収容部（６）を有していて、前記取出し装置（３）の前記束収容部（６）と、前記中空管路（８）の内側輪郭（１０）と、束保持プレートの孔には、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に相応してそれぞれ輪郭が付与されていることを特徴とするブリッスルフィールドを製造する装置に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブリッスル蓄え部（２）と、
該ブリッスル蓄え部（２）から個別のブリッスル束（４）を取り出す取出し装置（３）と、
少なくとも１つの中空管路（８）によって、ガス流または空気流を用いて、束保持プレートに設けられた孔内に前記ブリッスル束（４）を搬送する搬送装置と、
を備えた、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールドを製造する装置（１）であって、
前記ブリッスル蓄え部（２）から前記ブリッスル束（４）を取り出す前記取出し装置（３）は、少なくとも１つの束収容部（６）を有していて、
前記取出し装置（３）の前記束収容部（６）と、前記中空管路（８）の内側輪郭（１０）と、束保持プレートの孔には、それぞれ前記ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されていることを特徴とする、ブリッスルフィールドを製造する装置。
【請求項２】
ブリッスル蓄え部（２）と、
該ブリッスル蓄え部（２）から個別のブリッスル束（４）を取り出す取出し装置（３）と、
少なくとも１つの中空管路（８）によってガス流または空気流を用いて束保持プレートに設けられた孔内に前記ブリッスル束（４）を搬送する搬送装置と、
を備えた、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールドを製造する装置であって、
前記ブリッスル蓄え部（２）から前記ブリッスル束（４）を取り出す前記取出し装置（３）は、少なくとも１つの束収容部（６）を有していて、前記中空管路（８）の内側輪郭（１０）は、該中空管路（８）の送出端部（１２）までの延在部分において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至り、中空管路（８）内で変形されたブリッスル束（４）を収容する束保持プレートの孔には、それぞれ前記所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されていることを特徴とする、ブリッスルフィールドを製造する装置。
【請求項３】
前記束保持プレートに圧縮プレートが後置されており、該圧縮プレートは、ブリッスル束（４）を収容する孔を有しており、該孔の横断面は、各孔に供給される前記ブリッスル束（４）の横断面よりもそれぞれ小さく形成されていて、ブリッスル束（４）を束保持プレートから圧縮プレートに移送する移送装置が設けられている、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
前記搬送装置は、前記束保持プレートの前記孔の個数に適合された個数の中空管路（８）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
前記中空管路（８）は、フレキシブルな材料から成るチューブである、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記中空管路（８）は、鋼、特殊鋼またはその他の金属から成る管結合部分である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
前記束保持プレートは、ブラシ部分ボディ、射出成形型インサート、または後加工装置に引き渡し可能な中間プレートである、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
前記搬送装置の複数の中空管路（８）が、ガイドエレメント（１４）のガイド通路（１３）にそれぞれ開口していて、ガイド通路（１３）が、それぞれ貫通開口として形成されており、ガイド通路（１３）の導出側における互いに対する間隔は、導入側における間隔よりも小さく形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
前記ガイド通路（１３）は、該ガイド通路（１３）内で搬送される前記ブリッスル束（４）を変形するために形成されていて、該ガイド通路（１３）の内側輪郭は、導入側の端部から導出側の端部までの延在部分において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至る、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブリッスル蓄え部と、当該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す取出し装置と、少なくとも１つの中空管路によって、ガス流または空気流を用いて束保持プレートに設けられた孔内にブリッスル束を搬送する搬送装置とを備えた、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールド（剛毛域）を製造する装置に関する。
【０００２】
このような装置は、たとえば欧州特許第０４０５２０４号明細書に基づき公知である。この場合、チューブを介して複数のフィラメント束が支持プレート内に搬送される。これらのフィラメント束は、次いで熱可塑性樹脂の支持プレートに融着され、かつ／またはブラシヘッドを形成するためにプラスチック材料を射出成形することによって、このプラスチック材料内に埋め込まれる。この場合、個別のブリッスル束は、それぞれ丸い横断面を有している。しかし今日では、特に歯ブラシの場合、少なくとも個別のブリッスル束が、円形ではなく、たとえば四角形または三角形の横断面を有するより複雑なブリッスルフィールドが要求されている。
【０００３】
したがって、本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、任意に輪郭付けされたブリッスル束を備えるブリッスルフィールドの形成を簡単な形式で可能にすることである。
【０００４】
この課題を解決する本発明による構成では、ブリッスル蓄え部からブリッスル束を取り出す取出し装置が、少なくとも１つの束収容部を有しており、取出し装置の（複数の）束収容部と、（複数の）中空管路の内側輪郭と、束保持プレートの孔とにはそれぞれ、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されているようにした。
【０００５】
したがって、ブリッスル蓄え部からのブリッスル束の取出し時に既に、特に円弧形分断装置の分断切欠きとして形成され得る束収容部への輪郭付けによって、ブリッスル束は所望の形状をもたらされ、この形状は、束保持プレートまでの全搬送の間、維持される。ブリッスル束への形状付与は、ブリッスル蓄え部から相応の量のブリッスルを取り出す場合に直接に、単にブリッスルフィラメントを束収容部内に導入することによって行われる。構造的に手間のかかる変換装置を用いて１つの保持プレートから、相応に輪郭付けされた収容開口を備える別の保持プレート内へブリッスル束を引き渡すことによる、ブリッスル束の手間のかかる変形は不要である。
【０００６】
独立して保護を請求する本発明による装置の１態様は、ブリッスル蓄え部からブリッスル束を取り出す取出し装置が、少なくとも１つの束収容部を有していて、（複数の）中空管路の内側輪郭が、当該中空管路の送出端部までの延在部分（Ｖｅｒｌａｕｆ）において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至り、中空管路内で変形されたブリッスル束を収容する束保持プレートの孔にはそれぞれ、所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されている。この態様では、ブリッスル束への輪郭付けは中空管路内での搬送の間に行われる。したがって、変形のための付加的な装置および付加的な所要スペースは必要とならない。
【０００７】
両態様において、装置の単純で廉価な省スペースの構造が可能である。
【０００８】
ブリッスル束は、まとめられてブリッスルフィールドを形成したあとに、ブラシヘッドを形成するためにプラスチック材料を射出成形することによって、プラスチック材料内に埋め込まれる。その際に、高い射出成形圧によって射出された材料がブリッスル束のフィラメントを貫流して、ブラシ表面において見えるようになってしまい、これにより、見栄えが悪くなるか、またはブラシを使用不可能にしてしまうことを阻止するために、束保持プレートに圧縮（コンパクティング）プレートが後置されていて、この圧縮プレートが、ブリッスル束を収容するための複数の孔を有しており、該孔の横断面は、各孔内に供給されるブリッスル束の横断面よりも小さく形成されており、かつブリッスル保持プレートから圧縮プレートへブリッスル束を移送する移送装置が設けられていると有利である。
【０００９】
ブリッスル束を圧縮プレート内に移送する場合に、ブリッスル束はそれ自体が圧縮され、つまりブリッスル束全体が、その外周に関していくらか縮小されて、これによりブリッスル束の個別のブリッスルフィラメントの相互間隔が減じられる。これによって、次いでブラシヘッドまたはブラシボディ全体を形成するために、プラスチック材料を射出成形して該プラスチック材料にブリッスル束を埋め込む場合に、高い射出成形圧で作業することができ、この場合に射出成形材料がブリッスル束を貫流して外方に押圧されて、ブラシがこれによって使用不能になる虞が生じることはない。
【００１０】
ブリッスル束を束保持プレートに供給するために、搬送装置がブリッスル束のための中空管路を有していてよい。中空管路の送出側の端部と、束保持プレートとは、互いに対して相対的に位置決め可能であり、これにより、束保持プレートの全ての孔をブリッスル束で連続して充填することができる。
【００１１】
束保持プレートの全ての孔にブリッスル束を一層迅速に充填することを可能にするためには、搬送装置が、束保持プレートの孔の個数に適合した個数の中空管路を有していると有利である。これによって、全ての孔に同時にブリッスル束を充填することができる。
【００１２】
構造的に単純で廉価な構成は、中空管路がフレキシブルな材料から成るチューブまたはホースである場合に得られる。特に、プラスチックから成るチューブを使用することができる。
【００１３】
しかし、中空管路は、鋼、特殊鋼またはその他の金属から成る管結合部分であってもよい。プラスチックチューブは、ガス流または空気流を用いた束搬送時の圧力に耐えることができるように、ある程度の材料厚さを必要とする。中空管路が金属から成っている場合、中空管路の材料厚さ、ひいてはその外径を、一層小さく寸法設計することができるので、この中空管路を端部側において互いに対してより密接に配置することができ、束保持プレートの孔も同じくより密に設置することができる。これによって、束保持プレートは全体的により小さな寸法を有することができ、このことは、当該装置の所要スペースを減じ、互いに対してより密接して配置されたブリッスル束を備えるブリッスルフィールドを可能にすることができる。
【００１４】
束保持プレートは、ブラシの部分ボディ、射出成形型インサート、または後加工装置に引渡し可能な中間プレートであってよい。ブラシ部分ボディとして、束保持プレートはブリッスル束を収容するために機能し、プラスチック材料を射出成形して束端部自体を取り囲む際に、それ自体が製造されたブラシの一部分となる。射出成形型インサートとして、束保持プレートは、当該束保持プレート内に保持されたブリッスル束と共に成形型内に挿入され、ブラシ端部をプラスチック材料の射出成形によって埋め込んだ後に、この束保持プレートはブリッスル束から、かつ製造されたブラシから取り除かれる。束保持プレートが、中間プレートとして形成されている場合、束保持プレートは、後加工装置に引き渡されてよく、後加工装置においてブラシ部分ボディ、射出成形型インサート、またはまず上述のように圧縮プレートに引き渡され得る。
【００１５】
ブリッスル束を搬送する中空管路として、チューブ、または金属から成る管結合部分を使用することによって、密なブリッスルフィールドを形成する場合に幾何学的な問題が生じる。なぜならば、中空管路は、送出側で固定されなければならず、そのために場所が必要となるからである。この場合、最小の可能な孔間隔は、さらに中空管路の材料厚さによっても制限される。
【００１６】
ブリッスル束が互いに対して極めて密に配置されたブリッスルフィールドを備えたブラシを製造するために、搬送装置の複数の中空管路がガイドエレメントのガイド通路にそれぞれ開口していて、この場合、ガイド通路は、それぞれ貫通開口として形成されていて、ガイド通路の導出側の相互間隔が、導入側における間隔よりも小さく形成されていると有利である。中空管路の確実な接続を可能にするために、導入側（ブリッスル束が供給される側）ではガイド通路の相互間隔が、より大きく形成されていてよい。ガイド通路は、その延在部分において互いに対して接近することができ、導出側で互いに対して極めて接近して配置されていてよい。導出側では接続箇所が不要なので、ガイド通路の間隔は単にガイドエレメントの製造技術によってのみ制限されている。
【００１７】
ガイドエレメントは、一体的に、つまりワンピースに形成されているか、または複数の部分から形成されていてよい。たとえば、ガイドエレメントは、２つの部分ブロックから成っていてよく、この場合、第１の部分ブロックは、直線状に、しかし孔間隔を減じるために漏斗状に互いに対して接近して延びるガイド通路を有していてよく、該第１のブロック部分に続く第２のブロック部分は、互いに対して平行に延びるガイド通路を有していてよい。
【００１８】
ブリッスル束が既に輪郭付けされてガイドエレメント内に到達する場合、該ガイドエレメントのガイド通路も輪郭付けされて形成されていてよい。しかし、ガイド通路が、当該ガイド通路内で搬送されるブリッスル束を変形するために形成されていることも可能であり、ガイド通路の内側輪郭が、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭を形成するために、導入側の端部から導出側の端部への延在部分において輪郭変化させられる。
【００１９】
以下に、本発明による装置を部分的に概略的に示した図面に付き詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示す図である。
【図２】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示す別の図である。
【図３】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図４】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図５】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図６】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図７】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図８】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図９】内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１０】別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１１】さらに別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１２】さらに別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１３】さらに別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１４】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えた中空管路を示す図である。
【図１５】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えた別の中空管路を示す図である。
【図１６】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えたさらに別の中空管路を示す図である。
【図１７】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えたさらに別の中空管路を示す図である。
【図１８】ガイド通路を有するガイドエレメントを示す図である。
【００２１】
全体を符号「１」で示された、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールドを製造する装置は、図１〜図８によれば、ブリッスル蓄え部２と、このブリッスル蓄え部２から個々のブリッスル束４を取り出す取出し装置３とを有している。この場合、取出し装置３は、ブリッスル束分断装置として３つの束収容部６を備えた円形ディスク５を有している。円形ディスク５はそれぞれ束収容位置（図１，図３，図５，図７）と束送出位置（図２，図４，図６，図８）との間で旋回可能である（矢印Ｐｆ）。
【００２２】
束収容部６にはそれぞれ、製造されるブラシの所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されている。図１および図２に示した装置１では、個別の束収容部６が互いに異なる輪郭を有している（四角形、円形、三角形）のに対して、図３および図４（三角形）に示した取出し装置３の円形ディスク５、図５および図６（円形）に示した取出し装置３の円形ディスク５もしくは図７および図８（四角形）に示した取出し装置３の円形ディスク５は、それぞれ同じように輪郭付けされた束収容部６を有している。
【００２３】
ブリッスル束４をブリッスル蓄え部２から取り出した後に、円形ディスク５は、１８０°だけ旋回される。この場合、束収容部６は、固定のカウンタ部材７の傍らを通過し、これによって、束収容部６からのブリッスル束４の脱落が阻止されている。円形ディスク５の引渡し位置（図２，図４，図６，図８）で、ブリッスル束４は引渡し装置（図示せず）によって搬送装置（図示せず）に設けられた中空管路８内に引き渡される。このためには、可動のカウンタ部材９が、円形ディスク５から間隔を置いた位置にもたらされて、これにより束収容部６を開放することができる。図２，図４，図６，図８から良好に判るように、中空管路８は、各ブリッスル束４の輪郭に適合した内側輪郭をそれぞれ有している。これによって、ブリッスル束４は、その輪郭付けを維持しながら中空管路８によって搬送され、送出側で中空管路８から束保持プレート（図示せず）の、相応して輪郭付けされた孔内に引き渡され得る。
【００２４】
図９〜図１３には、中空管路８の拡大された横断面が図示されている。これらの図面から、ブリッスル束４の輪郭に対する中空管路８の内側輪郭１０の適合がより明らかになる。図９〜図１１に示した中空管路８が丸い外側横断面を有しているのに対して、図１２および図１３によれば、中空管路８の外側輪郭も内側輪郭に適合されている。これによって中空管路８のための材料消費を減じることができる。
【００２５】
図１４〜図１７は、それぞれ部分断面図で中空管路８を示している。この部分断面図では、中空管路８の内側輪郭１０が、取出し装置寄りの送入端部１１から、中空管路８の送出端部１２までの延在部分において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至る。この場合、ブリッスル束４は、図５および図６にそれぞれ相応して、ほぼ円形に輪郭付けされた束収容部６によってブリッスル蓄え部２から取り出され、中空管路８に引き渡される。この中空管路８においてブリッスル束４は搬送中に、変化する内側輪郭１０に相応して変形され得る。図１５および図１７に示した中空管路８は、外側輪郭も、送入端部１１から送出端部１２に向かって変化する。これによって、中空管路８のための材料需要は減じられる。図１〜図８に示した実施の形態のように、図１４〜図１７に示した実施の形態によって輪郭付けされたブリッスル束４は、中空管路８から、束保持プレート（図示せず）に設けられた相応に輪郭付けされた孔内に導入される。
【００２６】
特に図１４〜図１７の図示から判るように、中空管路８は或る程度の材料厚さを有している。これによって、それに続く束保持プレートの孔の密度は制限されている。
【００２７】
ブラシの束密度を高め、束保持プレートに設けられた孔を互いに対してより密に配置することができるように、図１８に示したように、搬送装置の複数の中空管路８はそれぞれガイドエレメント１４のガイド通路１３に開口することができる。この場合、ガイド通路１３は、それぞれ貫通開口として形成されていて、かつガイド通路１３の、導出側における互いに対する間隔は、導入側における間隔よりも小さく形成されている。
【００２８】
導入側では、ガイド通路１３の互いに対する間隔は、中空管路８の確実な接続を可能にするために比較的に大きく形成されている。本実施の形態では、中空管路８が、ガイドエレメント１４の、拡大された横断面を有する収容部内に導入されている。ガイド通路１３は、その延在部分において互いに対して接近し、導出側では互いに対して極めて接近して配置されている。送出側では接続箇所が不要であるので、ガイド通路１３の間隔は単にガイドエレメント１４の製造技術によってのみ制限されている。
【００２９】
図１８によるガイドエレメント１４は、複数の部分から形成されていて、第１の部分ブロック１５と、第２の部分ブロック１６とを有している。第１の部分ブロック１５は直線状に、しかし孔間隔を減じるために漏斗形に互いに対して接近して延びるガイド通路１３を有している。第２の部分ブロック１６は、第１の部分ブロック１５に接続する、互いに対して平行に延びるガイド通路１３を有している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2013524881.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2013524881.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年12月19日(2011.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す取出し装置であって、少なくとも１つの束収容部を有する取出し装置と、少なくとも１つの中空管路によって、ガス流または空気流を用いて、束保持プレートに設けられた孔内に前記ブリッスル束を搬送する搬送装置と、を備え、前記束保持プレートの孔には、１つの中空管路内で搬送されたブリッスル束を収容するためにそれぞれ所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されている、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールド（剛毛域）を製造する装置に関する。
【０００２】
このような装置は、たとえば欧州特許第０４０５２０４号明細書に基づき公知である。この場合、チューブを介して複数のフィラメント束が支持プレート内に搬送される。これらのフィラメント束は、次いで熱可塑性樹脂の支持プレートに融着され、かつ／またはブラシヘッドを形成するためにプラスチック材料を射出成形することによって、このプラスチック材料内に埋め込まれる。この場合、個別のブリッスル束は、それぞれ丸い横断面を有している。しかし今日では、特に歯ブラシの場合、少なくとも個別のブリッスル束が、円形ではなく、たとえば四角形または三角形の横断面を有するより複雑なブリッスルフィールドが要求されている。
【０００３】
たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１０８３３９号明細書またはドイツ連邦共和国特許出願公開第３４０５００１号明細書のような複数の別の刊行物からも、ブリッスルフィールドを形成するためにブリッスル束を束保持プレート内に移送する装置および方法が公知である。しかしこの場合、個別のブリッスル束は、常に丸い円形の横断面を有している。
【０００４】
したがって、本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、任意に輪郭付けされたブリッスル束を備えるブリッスルフィールドの形成を簡単な形式で可能にすることである。
【０００５】
この課題を解決する本発明による構成では、（複数の）中空管路の内側輪郭が、該中空管路の送出端部までの延在部分において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至るようにした。
【０００６】
この場合、構造的に手間のかかる変換装置を用いて１つの保持プレートから、相応に輪郭付けされた収容開口を備える別の保持プレート内へブリッスル束を引き渡すことによる、ブリッスル束の手間のかかる変形は不要である。
【０００７】
むしろ、ブリッスル束への輪郭付けは中空管路内で搬送の間に行われ、変形のための付加的な装置および付加的な所要スペースは必要とならない。
【０００８】
ブリッスル束は、まとめられてブリッスルフィールドを形成したあとに、ブラシヘッドを形成するためにプラスチック材料を射出成形することによって、プラスチック材料内に埋め込まれる。その際に、高い射出成形圧によって射出された材料がブリッスル束のフィラメントを貫流して、ブラシ表面において見えるようになってしまい、これにより、見栄えが悪くなるか、またはブラシを使用不可能にしてしまうことを阻止するために、束保持プレートに圧縮（コンパクティング）プレートが後置されていて、この圧縮プレートが、ブリッスル束を収容するための複数の孔を有しており、該孔の横断面は、各孔内に供給されるブリッスル束の横断面よりも小さく形成されており、かつブリッスル保持プレートから圧縮プレートへブリッスル束を移送する移送装置が設けられていると有利である。
【０００９】
ブリッスル束を圧縮プレート内に移送する場合に、ブリッスル束はそれ自体が圧縮され、つまりブリッスル束全体が、その外周に関していくらか縮小されて、これによりブリッスル束の個別のブリッスルフィラメントの相互間隔が減じられる。これによって、次いでブラシヘッドまたはブラシボディ全体を形成するために、プラスチック材料を射出成形して該プラスチック材料にブリッスル束を埋め込む場合に、高い射出成形圧で作業することができ、この場合に射出成形材料がブリッスル束を貫流して外方に押圧されて、ブラシがこれによって使用不能になる虞が生じることはない。
【００１０】
ブリッスル束を束保持プレートに供給するために、搬送装置がブリッスル束のための中空管路を有していてよい。中空管路の送出側の端部と、束保持プレートとは、互いに対して相対的に位置決め可能であり、これにより、束保持プレートの全ての孔をブリッスル束で連続して充填することができる。
【００１１】
束保持プレートの全ての孔にブリッスル束を一層迅速に充填することを可能にするためには、搬送装置が、束保持プレートの孔の個数に適合した個数の中空管路を有していると有利である。これによって、全ての孔に同時にブリッスル束を充填することができる。
【００１２】
構造的に単純で廉価な構成は、中空管路がフレキシブルな材料から成るチューブまたはホースである場合に得られる。特に、プラスチックから成るチューブを使用することができる。
【００１３】
しかし、中空管路は、鋼、特殊鋼またはその他の金属から成る管結合部分であってもよい。プラスチックチューブは、ガス流または空気流を用いた束搬送時の圧力に耐えることができるように、ある程度の材料厚さを必要とする。中空管路が金属から成っている場合、中空管路の材料厚さ、ひいてはその外径を、一層小さく寸法設計することができるので、この中空管路を端部側において互いに対してより密接に配置することができ、束保持プレートの孔も同じくより密に設置することができる。これによって、束保持プレートは全体的により小さな寸法を有することができ、このことは、当該装置の所要スペースを減じ、互いに対してより密接して配置されたブリッスル束を備えるブリッスルフィールドを可能にすることができる。
【００１４】
束保持プレートは、ブラシの部分ボディ、射出成形型インサート、または後加工装置に引渡し可能な中間プレートであってよい。ブラシ部分ボディとして、束保持プレートはブリッスル束を収容するために機能し、プラスチック材料を射出成形して束端部自体を取り囲む際に、それ自体が製造されたブラシの一部分となる。射出成形型インサートとして、束保持プレートは、当該束保持プレート内に保持されたブリッスル束と共に成形型内に挿入され、ブラシ端部をプラスチック材料の射出成形によって埋め込んだ後に、この束保持プレートはブリッスル束から、かつ製造されたブラシから取り除かれる。束保持プレートが、中間プレートとして形成されている場合、束保持プレートは、後加工装置に引き渡されてよく、後加工装置においてブラシ部分ボディ、射出成形型インサート、またはまず上述のように圧縮プレートに引き渡され得る。
【００１５】
ブリッスル束を搬送する中空管路として、チューブ、または金属から成る管結合部分を使用することによって、密なブリッスルフィールドを形成する場合に幾何学的な問題が生じる。なぜならば、中空管路は、送出側で固定されなければならず、そのために場所が必要となるからである。この場合、最小の可能な孔間隔は、さらに中空管路の材料厚さによっても制限される。
【００１６】
ブリッスル束が互いに対して極めて密に配置されたブリッスルフィールドを備えたブラシを製造するために、搬送装置の複数の中空管路がガイドエレメントのガイド通路にそれぞれ開口していて、この場合、ガイド通路は、それぞれ貫通開口として形成されていて、ガイド通路の導出側の相互間隔が、導入側における間隔よりも小さく形成されていると有利である。中空管路の確実な接続を可能にするために、導入側（ブリッスル束が供給される側）ではガイド通路の相互間隔が、より大きく形成されていてよい。ガイド通路は、その延在部分において互いに対して接近することができ、導出側で互いに対して極めて接近して配置されていてよい。導出側では接続箇所が不要なので、ガイド通路の間隔は単にガイドエレメントの製造技術によってのみ制限されている。
【００１７】
ガイドエレメントは、一体的に、つまりワンピースに形成されているか、または複数の部分から形成されていてよい。たとえば、ガイドエレメントは、２つの部分ブロックから成っていてよく、この場合、第１の部分ブロックは、直線状に、しかし孔間隔を減じるために漏斗状に互いに対して接近して延びるガイド通路を有していてよく、該第１のブロック部分に続く第２のブロック部分は、互いに対して平行に延びるガイド通路を有していてよい。
【００１８】
以下に、本発明による装置を部分的に概略的に示した図面に付き詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示す図である。
【図２】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示す別の図である。
【図３】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図４】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図５】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図６】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図７】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図８】ブリッスル蓄え部と、該ブリッスル蓄え部から個別のブリッスル束を取り出す円形ディスクとを有する装置を示すさらに別の図である。
【図９】内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１０】別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１１】さらに別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１２】さらに別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１３】さらに別の内側輪郭を備える中空管路を示す図である。
【図１４】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えた中空管路を示す図である。
【図１５】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えた別の中空管路を示す図である。
【図１６】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えたさらに別の中空管路を示す図である。
【図１７】送入端部から送出端部へと変化する内側輪郭を備えたさらに別の中空管路を示す図である。
【図１８】ガイド通路を有するガイドエレメントを示す図である。
【００２０】
全体を符号「１」で示された、ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールドを製造する装置は、図１〜図８によれば、ブリッスル蓄え部２と、このブリッスル蓄え部２から個々のブリッスル束４を取り出す取出し装置３とを有している。この場合、取出し装置３は、ブリッスル束分断装置として３つの束収容部６を備えた円形ディスク５を有している。円形ディスク５はそれぞれ束収容位置（図１，図３，図５，図７）と束送出位置（図２，図４，図６，図８）との間で旋回可能である（矢印Ｐｆ）。
【００２１】
図１および図２に示した装置１では、個別の束収容部６が互いに異なる輪郭を有している（四角形、円形、三角形）のに対して、図３および図４（三角形）に示した取出し装置３の円形ディスク５、図５および図６（円形）に示した取出し装置３の円形ディスク５もしくは図７および図８（四角形）に示した取出し装置３の円形ディスク５は、それぞれ同じように輪郭付けされた束収容部６を有している。
【００２２】
ブリッスル束４をブリッスル蓄え部２から取り出した後に、円形ディスク５は、１８０°だけ旋回される。この場合、束収容部６は、固定のカウンタ部材７の傍らを通過し、これによって、束収容部６からのブリッスル束４の脱落が阻止されている。円形ディスク５の引渡し位置（図２，図４，図６，図８）で、ブリッスル束４は引渡し装置（図示せず）によって搬送装置（図示せず）に設けられた中空管路８内に引き渡される。このためには、可動のカウンタ部材９が、円形ディスク５から間隔を置いた位置にもたらされて、これにより束収容部６を開放することができる。
【００２３】
図９〜図１３には、中空管路８の拡大された横断面が図示されている。これらの図面から、ブリッスル束４の輪郭に対する中空管路８の導入側の内側輪郭１０の適合がより明らかになる。図９〜図１１に示した中空管路８が丸い外側横断面を有しているのに対して、図１２および図１３によれば、中空管路８の外側輪郭も内側輪郭に適合されている。これによって中空管路８のための材料消費を減じることができる。
【００２４】
図１４〜図１７は、それぞれ部分断面図で中空管路８を示している。この部分断面図では、中空管路８の内側輪郭１０が、取出し装置寄りの送入端部１１から、中空管路８の送出端部１２までの延在部分において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至る。この場合、ブリッスル束４は、図５および図６にそれぞれ相応して、ほぼ円形に輪郭付けされた束収容部６によってブリッスル蓄え部２から取り出され、中空管路８に引き渡される。この中空管路８においてブリッスル束４は搬送中に、変化する内側輪郭１０に相応して変形され得る。図１５および図１７に示した中空管路８は、外側輪郭も、送入端部１１から送出端部１２に向かって変化する。これによって、中空管路８のための材料需要は減じられる。図１〜図８に示した実施の形態のように、図１４〜図１７に示した実施の形態によって輪郭付けされたブリッスル束４は、中空管路８から、束保持プレート（図示せず）に設けられた相応に輪郭付けされた孔内に導入される。
【００２５】
特に図１４〜図１７の図示から判るように、中空管路８は或る程度の材料厚さを有している。これによって、それに続く束保持プレートの孔の密度は制限されている。
【００２６】
ブラシの束密度を高め、束保持プレートに設けられた孔を互いに対してより密に配置することができるように、図１８に示したように、搬送装置の複数の中空管路８はそれぞれガイドエレメント１４のガイド通路１３に開口することができる。この場合、ガイド通路１３は、それぞれ貫通開口として形成されていて、かつガイド通路１３の、導出側における互いに対する間隔は、導入側における間隔よりも小さく形成されている。
【００２７】
導入側では、ガイド通路１３の互いに対する間隔は、中空管路８の確実な接続を可能にするために比較的に大きく形成されている。本実施の形態では、中空管路８が、ガイドエレメント１４の、拡大された横断面を有する収容部内に導入されている。ガイド通路１３は、その延在部分において互いに対して接近し、導出側では互いに対して極めて接近して配置されている。送出側では接続箇所が不要であるので、ガイド通路１３の間隔は単にガイドエレメント１４の製造技術によってのみ制限されている。
【００２８】
図１８によるガイドエレメント１４は、複数の部分から形成されていて、第１の部分ブロック１５と、第２の部分ブロック１６とを有している。第１の部分ブロック１５は直線状に、しかし孔間隔を減じるために漏斗形に互いに対して接近して延びるガイド通路１３を有している。第２の部分ブロック１６は、第１の部分ブロック１５に接続する、互いに対して平行に延びるガイド通路１３を有している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブリッスル蓄え部（２）と、
該ブリッスル蓄え部（２）から個別のブリッスル束（４）を取り出す取出し装置（３）であって、少なくとも１つの束収容部（６）を有する取出し装置（３）と、
少なくとも１つの中空管路（８）によって、ガス流または空気流を用いて、束保持プレートに設けられた孔内に前記ブリッスル束（４）を搬送する搬送装置と、
を備え、
前記束保持プレートの孔には、１つの中空管路（８）内で搬送されたブリッスル束（４）を収容するためにそれぞれ所望の束輪郭に相応して輪郭が付与されている、
ブラシ、特に歯ブラシに用いられるブリッスルフィールドを製造する装置であって、
前記中空管路（８）の内側輪郭（１０）は、該中空管路（８）の送出端部（１２）までの延在部分において輪郭変化させられて、ブリッスルフィールドにおける所望の束輪郭に至ることを特徴とする、ブリッスルフィールドを製造する装置。
【請求項２】
前記束保持プレートに圧縮プレートが後置されており、該圧縮プレートは、ブリッスル束（４）を収容する孔を有しており、該孔の横断面は、各孔に供給される前記ブリッスル束（４）の横断面よりもそれぞれ小さく形成されていて、ブリッスル束（４）を束保持プレートから圧縮プレートに移送する移送装置が設けられている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記搬送装置は、前記束保持プレートの前記孔の個数に適合された個数の中空管路（８）を有している、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
前記中空管路（８）は、フレキシブルな材料から成るチューブである、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
前記中空管路（８）は、鋼、特殊鋼またはその他の金属から成る管結合部分である、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記束保持プレートは、ブラシ部分ボディ、射出成形型インサート、または後加工装置に引き渡し可能な中間プレートである、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
前記搬送装置の複数の中空管路（８）が、ガイドエレメント（１４）のガイド通路（１３）にそれぞれ開口していて、ガイド通路（１３）が、それぞれ貫通開口として形成されており、ガイド通路（１３）の導出側における互いに対する間隔は、導入側における間隔よりも小さく形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【国際調査報告】
2013524881.tif 000021
2013524881.tif 000022
2013524881.tif 000023
2013524881.tif 000024
2013524881.tif 000025
2013524881.tif 000026