(57)【要約】  本発明は、クロージャを備える容器に関するものであり、前記クロージャは、容器本体（１）の本体開放端（２７）と、密閉するように該本体開放端（２７）に押し込める蓋の縁領域との間のクロージャである。前記蓋は、縁領域内にシール材（４）を有している。前記本体端（２７）は、金属板の厚みに応じてできる限り最小の半径で１８０度外側に向かって曲げられる。曲げられた部分（２７）の第１のセクション（３）は容器本体の外面に直接接している。前記第１のセクション（３）の端は、さらなる２つのセクション（８、１１）を形成するために、略半径方向に容器軸から外側に向かって曲げられ、次に軸方向下に向かって曲げられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）の本体開放端と、該本体開放端を密閉するように押し込める蓋（２）の縁領域（２ａ）との間にクロージャを有する容器であって、
−  前記蓋（２）は、前記縁領域内にシール材（４）を有しており、
−  前記シール材（４）と一緒に機能させるために設けられた前記本体端は、第１の屈曲部（７）においてできる限り小さい曲率半径で、又は、できるだけ大きな屈曲で外側に向かって１８０度曲げられており、曲げられた部分全体（２７）は第１のセクション（３）により前記容器本体（１）の外面に直接的に接しており、前記第１の部分（３）の端においてさらなる２つのセクション（８、１１）を形成するために、容器軸から外側に向かって略半径方向に、次に軸方向下に向かって曲げられていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記外側に向かって曲げられた部分全体（２７）は、開口部縁（７）である前記第１の屈曲部の下で間隔をおいて角度が付けられ、容器軸に対して半径方向外側に向かって、望ましくはわずかに下に傾斜した、前記容器を開けやすくするための開蓋面（８ａ）となり、前記開口部縁（７）から前記開蓋面（８ａ）までの距離は、密閉するように蓋（２）が押し込まれたときに前記開蓋面（８ａ）が、前記蓋縁領域（２ａ）の、巻かれた下縁（２ｂ）の下で、開蓋用の平たい工具を差し込むのに適した隙間（９）を形成するように選ばれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記容器本体の前記縁領域が前記開蓋面（８ａ）の端において容器軸に平行に、一部分が下に向かって曲げられており（８ｂ）、このセクション（１１）には、ハンドル（１２）を取り付けるのに適した固定要素、特に穴（１２ａ）が、互いに向かい合う位置に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記下に向かって曲げられたセクション（１１）がその下端において、容器軸に対して半径方向に軸に向かって、略直角の角（１１ａ）を形成して曲げられており、前記蓋（２）を押し込む際には、この角（１１ａ）を介して、前記蓋の密閉状態を軸方向にロックするための、前記蓋に接続されているロックリップ（１４ａ、２４ａ、２６ａ）が食い込めることを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記ロックリップ（１４ａ、２４ａ）が、前記蓋（２）に接続されている、フレキシブルな保持要素（１４、２４）の下端付近に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記ロックリップ（２６ａ）が、危険物輸送の分野での使用に適したロックリング（２５）において形成されていることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【請求項７】
前記ロックリング（２５）が、前記容器（１）を開けるために破壊可能であることを特徴とする請求項６に記載の容器。
【請求項８】
前記本体端が、金属板の厚みに応じて形成される曲率半径で外側に向かって１８０度曲げられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項９】
前記容器本体（１）及び、密閉するように前記本体開放端内に押し込み可能な前記蓋（２）の前記縁領域（２ａ）が金属板でできていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１０】
金属板製の容器本体（１）の、閉じるべき本体端のクロージャ端であって、金属板製の蓋（２）の縁領域（２ａ）を密閉するように押し込むためのクロージャ端において、
−  前記金属板蓋（２）が前記縁領域においてシール材（４）を有しており、
−  前記本体端は、折り重ねるように外側に向かって１８０度で曲げられており（７）、その曲げられた部分（２７）の第１のセクション（３）は前記容器本体の外面に直接接しており、この第１の部分（３）の端では、さらなる一つの部分（８）が略半径方向に向いて外側に向かって曲げられており、また、この第２部分の端（８ｂ）から軸方向下に向かって第３の部分（１１）が曲げられていることを特徴とするクロージャ端。
【請求項１１】
前記部分（２７）ができる限り小さな半径（ｄ）で曲げられていて、特に第１の曲げ部は、前記シール材（４）と一緒に密閉するように機能するために、該第１の曲げ部がシャープなゾーンとして金属板の厚みの略２倍から最大３倍に相当する厚みを有することを特徴とする請求項１０に記載のクロージャ端。
【請求項１２】
外側に向かって曲げられた前記部分（２７）が、第１の屈曲部（７）の下で間隔をおいて容器軸に対して半径方向外側に向かって角度が付けられ、望ましくはわずかに下向きに傾斜した、前記容器（１）を開けやすくするための開蓋面（８ａ）になっており、該開蓋面（８ａ）の前記第１の屈曲部（７）からの軸方向の距離は、蓋（２）が密閉するように押し込まれたときに前記開蓋面（８ａ）が、開蓋用の平たい工具を差し込むための狭い隙間（９）を形成しながら、前記蓋縁領域の巻かれた下縁（２ｂ）の下に位置するよう選ばれることを特徴とする請求項１０に記載のクロージャ端。
【請求項１３】
前記容器本体の前記曲げられた全体部分（２７）が、前記開蓋面（８ａ）の端において一部分が容器軸に対して平行に下に向かって曲げられており、それにより形成された前記セクション（１１）には、ハンドル（１２）を装着するのに適した固定要素、たとえば穴（１２ａ）が、互いに向かい合う位置に設けられていることを特徴とする請求項１２に記載のクロージャ端。
【請求項１４】
前記下に向かって曲げられた第３のセクション（１１）の下端（１１ａ）が、容器軸に対して半径方向に、軸の方向に向かって、角を形成しながら曲げられており、この角を介して、前記蓋（２）が押し込まれた際に、前記蓋の密閉状態を軸方向にロックすることを可能にする、前記蓋に接続されているロックリップ（１４ａ、２４ａ、２６ａ）が食い込み可能であることを特徴とする請求項１３に記載のクロージャ端。
【請求項１５】
前記ロックリップ（１４ａ、２４ａ）が、前記蓋（２）と接続している、フレキシブルな保持要素（１４、２４）の下端付近に形成されていることを特徴とする請求項１４に記載のクロージャ端。
【請求項１６】
前記ロックリップ（２６ａ）がロックリング（２５）において形成されていることを特徴とする請求項１４に記載のクロージャ端。
【請求項１７】
前記ロックリング（２５）が、前記容器（１）を開けるために破壊可能であることを特徴とする請求項１６に記載のクロージャ端。
【請求項１８】
金属板で作られた容器本体（１）の本体端を製造又は形成する方法であって、以下のステップ、すなわち
−  前記本体端が、折り重なるように１８０度外側に向かって曲げられる（７）ステップと、
−  曲げられた部分（２７）の第１のセクション（３）が前記容器本体の外面に直接接するステップと、
−前記第１のセクション（３）の端（３ａ）においてさらなる一つの部分（８）が略半径方向に、又は、容器軸に対して外側に向かって傾斜して曲げられるステップと、
−  第３の部分（１１）が、第２の部分の端（８ｂ）において軸方向下に向かって曲げられるステップと、
を有することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体のクロージャに関する。これは、容器本体、特にバケツの本体の開放端と、この本体開放端の端部領域を密閉するように押し込み可能な蓋との間にあるもので、双方とも金属板製である。端部領域にはシール材がはめ込まれている。
【背景技術】
【０００２】
そのようなクロージャは特許文献１（出願人：Impress）に記載されている。シール材は、容器本体の開口部縁に対して正確に平行な接触面を有することはほとんどできないため、特に、液状の危険物を保存する場合は、蓋に高圧をかけ、蓋が閉じた状態において蓋を高コストでロックすることが必要である。特許文献２の図４及び付属の説明には、容器本体１０の本体開放端１２（特許文献２（出願人：Carnaud）における参照符号）と、密閉するようにこの本体端１２に押し込み可能な蓋１１の縁領域２０との間のクロージャが記載されている。この蓋１１の縁領域にはシール材２２が設けられており、また、このシール材２２と共に機能させるために設けられた本体端は曲率半径Ｅ１／２（特許文献２の図３参照）で外側に向かって１８０度曲げられ、この曲げられた部分は、その第１部分３３が容器本体１０の外面に沿って延びており、この部分３３の終わりにおいて容器軸に対して略半径方向外側に向かって曲げられ（特許文献２の符号３４参照）、次に軸方向下に向かって曲げられている。特許文献３（出願人：理研）には、容器本体の本体開放端と、密閉するように本体開放端に接する蓋体３の縁領域との間のクロージャを有する、「軽量」容器２が記載されている。シール材１１と共に機能させるために設けられた、容器２の本体端は、なるべく小さな曲率半径で、外側に向かって１８０度曲げられ、この曲げられた部分は、容器本体の外面に直接的に接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許１１７９６９８１号明細書
【特許文献２】独国特許１３３３９７７７号明細書
【特許文献３】特許公開２００６１０３７７１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、さまざまな構成の蓋を確実に密閉することを容易な方法で確実に行えるよう、また、蓋に応じてクロージャ領域がさらなる使用目的に対応できるよう、容器本体の縁領域のクロージャを構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１又は請求項１０に記載の特徴により解決される。これらは本書で説明されている。この課題はまた、請求項１８に記載の製造法によっても解決される。
【０００６】
容器本体の縁領域の曲り部位にできる限り小さい半径が形成され、それにより容器の開口縁を狭く実施することもでき、それにより開口縁は、閉めるときに蓋に軽い圧力をかけることにより蓋の縁領域内のシール材にしっかりとめり込み、また、技術的に避けられないために開口部縁に向いた面上に存在するシール材表面の差異を非常に効率的にかつコストをかけずに補償し、シール材の信頼性を改善することができる。
【０００７】
このとき「小さい」とは、金属板材料及びその硬さ、厚み、特性、また場合によってはそのコーティングを考慮したものである。鋭い曲り又は曲率でも金属板の表面は損傷を受けず、また、その曲率半径に「対処」又は許容するものである必要がある。特殊な場合においては、該半径は金属板の厚みに相当し、本体端の半径方向の厚みが金属板の厚みの二倍、しかしながら最大でも金属板厚みの３倍以下、好ましくは金属板厚みの２．５倍となる（ように曲率が構成される）。
【０００８】
請求項１には、容器本体の曲げられた縁領域のさらなる構成が記載されており、それにより、蓋の縁領域が異なっても、さらなる変更を行わずにさらなる重要な目的のために用いることができるという可能性が提供される。
【０００９】
この方法により、容器本体の上部縁領域の製造が可能となる。従属請求項２から９に記載のすべてのさらなる製造ステップも請求項１８に適用可能である。このとき蓋は別個に製造する必要がある。
【００１０】
それに関する詳細及び長所は、本書で取り上げる従属請求項から理解できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】好ましい形での容器本体１の縁領域Ｒの構成の軸方向断面図の図である。
【図１ａ】図１の断面の拡大図である。
【図２】容器本体の縁領域を図示したもので、市場で一般的な構成の縁領域を持つ蓋２を用いて閉じた状態を、図１と同様の方法で図示したものである。
【図３】容器本体１の縁領域Ｒを、図２と同じ蓋で閉じた状態を図１と同様の方法で図示した図であり、容器本体の縁領域にはハンドル１２が取り付けられている。
【図３ａ】図３の一部を左から見た部分図である。
【図４】容器本体の縁領域を、他の蓋２ａを用いて閉じた状態を図１と同様の方法で図示した図であり、蓋２ａは、その縁領域に取り付けられたロックリップ１４により追加的にロックされている。
【図５】本体縁Ｒと、あるタイプの蓋とが一緒に機能することを示す図である。
【図６】容器本体の縁領域Ｒが、他の蓋の縁領域を用いて閉じられた状態を、図１と同様の方法で図示した図であり、蓋の実施形態は異なるものの、やはりロックリップが用いられている。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について、複数の実施例を用いて詳細に説明する。
【００１３】
図１及び図２は、容器本体１の縁領域Ｒの好ましい基本構成を示しており、市場で一般的なさまざまな蓋を用いて簡単かつ確実に密閉できることが図示されている。容器本体及び蓋は従来通り金属板、薄い金属板で構成されている。
【００１４】
図１には縁領域Ｒの軸方向断面図が示されており、図２には密閉されて閉じた状態における、縁領域Ｒ及び、通常の蓋の縁領域が示されている。
【００１５】
容器本体１は、部分２７を持つ上部開口部縁７を形成するためにその上端において、できる限り小さい半径ｄで１８０度曲げられている、又は曲げられる。このとき、曲げ部の外面に関してこの曲げ半径は容器本体１の金属板の厚みに相当し、本体の曲げられた部分２７のセクション３は本体の外面にぴったりと接している。この部分２７とは、「曲げられた全体部分」２７と表現すべきで、少なくとも３つのセクション（面部分）を有している。図１ａには第１の屈曲７が図示されている。
【００１６】
容器本体１の外面に接している部分３の下端３ａからは、さらなる曲げられた部分８が容器本体１の軸に対しておよそ半径方向外側に向かって角度が付けられて、下に向かってゆるやかに傾斜している。曲げられた部分２７のこのセクション８は、容器を開けやすくする開蓋面（oeffnungsflaeche）８ａを形成しており、その機能と長所は後に図２を用いて詳述する。
【００１７】
曲げられた全体部分２７は、（傾斜をつけて曲げられた面８の）開蓋面８ａの半径方向外側の端８ｂにおいて、軸方向において下に向かって曲げられている。符号１１で表されるこのセクションによりハンドル１２の装着が可能になり、そのことは図３、図３ａにおいて例を用いて説明する。
【００１８】
セクション１１の軸方向下端１１ａにおいて全体部分２７は最後にもう一度、容器軸に対して半径方向において内側にこの軸に向かって曲げられる（面部分１３）。内側に位置する縁１３ａは、好ましくは巻くことにより補強される。部分１１と、全体部分２７のこの最後のセクション１３との間の曲げエッジ１１ａは、部分１１の下端において略直角の角を形成しており、この角は、図４から図６を用いて図示・説明するように、蓋の密閉状態をさらにロックする手段としてそれぞれの縁領域に装着されたそれぞれのロックリップ１４ａ又は２４ａ又は２６ａを持つさまざまな蓋のために利用できる。
【００１９】
密閉状態のそのようなロックは、図２に図示されているように（蓋の縁領域及び本体端が閉まった状態）、容器本体の円周溝１ｂが蓋２の円筒部分の対応する溝２ｃと共に機能することによっても行える。
【００２０】
図２は、標準蓋２の縁領域と、図１の容器本体の縁領域Ｒの好ましい実施形態とが一緒に機能することを一般的に図示している。
【００２１】
標準蓋２は、外側に向かって曲げられた縁領域２ａを有しており、その外側に位置する縁部分は下に向かって、及び、半径方向内側に向かって巻かれている（２ｂ）。この縁領域には、（密閉材料から成る）シール材４が下から挿入されている。シール材４に存在する厚みの差異が、容器の周囲全体にわたって確実に、全体の密閉にとって無効となるよう、及び、簡単な方法で確実に密閉が達成されるよう、開口部縁７はできるだけ幅狭に構成されて、このシール材４に軽くかつ十分に深くめり込む。
【００２２】
蓋２をこのように押し込む工程において、蓋の巻かれた縁２ｂは、狭い隙間９を隔てて、外側に向かう、少し傾斜した面部分８のすぐ上に来る。この面部分８は蓋を開けやすくするものであり、そのため「開蓋面」８ａと呼ばれる。開けるためにはたとえばドライバーの平たい端を隙間９に差し込み、この工具を回すことにより蓋を押しのけることができる。工具は容器１の周囲の複数の箇所にセットすることができ、このとき工具は、蓋の円周溝２ｃが、容器の本体壁１内の円周溝１ｂから押し出される程度に蓋を押しのければ十分である。このとき面部分８の下方に位置する、容器縁の曲げられた全体部分２７のセクション１１及び１３は、図示されていない開蓋工具（oeffnungswerkzeug）にとって迫もちとして機能する開蓋面８ａを十分に補強することに貢献している。
【００２３】
図３は容器縁の曲げられた部分２７の機能のさらなる可能性を示している。容器軸に対して平行に下に向かって曲げられた面部分１１には、通常のハンドル１２を装着できる。そのために、円周状に延びる第３セクション１１のたとえば直径上に配置された２つの位置に、図３ａに俯瞰的に示すように開口部１２ａを設けることができる。このことは、ハンドルを装着するための適切なその他の保持手段についても同様の基準であてはまる。
【００２４】
図４から図６には機能のさらなる可能性が図示されている。図４には、本体縁の曲げられた部分２７を蓋２０と一緒に使用することが図示されている。部分２７の縁領域２０ａは外側に向かって曲げられてシール材４を収容しており、その外側の端部分２０ｂには、望ましくは蓋の円周全体にわたって延びる襟の形をした要素１４が設けられていて、その下端領域にはロックリップ１４ａが設けられており、このロックリップ１４ａは、閉じた状態において蓋を軸方向にロックするために、曲げエッジ１１ａの下で、曲げられた全体部分２７の面部分１１の下端に食い込んでいる。その下に位置する、要素１４の部分１４ｂは、容器１を開けやすくするために、半径方向外側に向かって引っ張ることができ、それにより、１４ａ／１１ａのロック作用が高められる。
【００２５】
図５には、本体縁Ｒと、あるタイプの蓋とが一緒に機能することが図示されており、このタイプの蓋は図４の蓋に似た機能を有している。しかしながら、この蓋２１においては蓋の縁領域は外側に向かって角度がつけられているのではなく、シール材４ａを溝内に保持する要素２４のための固定部位として上に向かって鉤状２１ａに屈曲しており、また、図４の蓋のように、要素２４の襟の下端には、曲げエッジ１１ａと一緒に機能するロックリップ２４ａが設けられている。
【００２６】
図６にも曲げエッジ１１ａとロックリップ２６ａとが一緒に機能することが図示されている。図６にはロックリング２５のリップが図示されており、該ロックリング２５は図２の蓋に対応する蓋２内に押し込まれ、その接続部分２５ａは容器本体及び蓋の開口部縁を覆うよう延びており、また、それに続いて外側に位置するスリーブ２６の下端にはロックリップ２６ａ（又は複数の保持要素）が設けられている。ロックリング２５は危険物輸送用に導入されるものであり、容器を開けるためには破壊する必要がある。
【００２７】
クロージャの使用例についての本書のさまざまな図及び記述から、図１に図示された本体端の構成により、非常にさまざまなタイプの蓋のための確実なクロージャが可能となること、図１に図示された本体端の構成が非常に安定していること、また、図１に図示された本体端の構成によりクロージャの軸方向の良好なロックが可能となることが明らかである。
【符号の説明】
【００２８】
１        容器本体
１ｂ      円周溝
２        蓋
２ａ      縁領域
２ｂ      巻かれた縁
２ｃ      円周溝
３        セクション
３ａ      下端
４        シール材
４ａ      シール材
７        上部開口部縁、第１の屈曲
８        セクション
８ａ      開蓋面
８ｂ      外側の端
９        隙間
１１      セクション
１１ａ    下端
１２      ハンドル
１２ａ    開口部
１３      面部分
１３ａ    縁
１４      ロッククリップ
１４ａ    ロックリップ
１４ｂ    部分
２０ａ    縁領域
２０ｂ    縁部分
２１      蓋
２４      要素
２４ａ    ロックリップ
２５      ロックリング
２５ａ    接続部分
２６      スリーブ
２６ａ    ロックリップ
２７      曲げられた部分全体
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図３ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
2013542142.tif 000011
2013542142.tif 000012
2013542142.tif 000013
2013542142.tif 000014
2013542142.tif 000015
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