(57)【要約】  ビール小樽のような容器はブロー成型された容器本体１、射出成型された頂部突出縁２からなる。頂部突出縁２は連続する周縁ハンドル２０を含みそれは半径方向スポーク２２により中央ハブ２１に接続され、容器本体の頂部の上に密着適合する周縁スカート２４を有する。容器本体の底部は隆線部１４と隆線部１４の間に形成されたチャネル１５を備え、花弁状の構成を形成している。隆線部１４は一体式脚状突起１７と共に形成され、それはハンドル２０により画定される突出縁の凹領域内に配置され、それにより容器が安定して積層できる。隆線部１４の間に形成されるチャネルの最深部は合流してドーム領域１５壁を形成し、それは側壁１０に移行する。容器の内容物は内部圧力を底部壁に印加し、その底部壁は使用中歪む傾向が少ない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）と頂部突出縁（２）を有し、
前記頂部突出縁（２）は周縁スカート（２４）と一体式連続周縁ハンドル（２０）と共に形成され、
前記容器本体は側壁（１０）、前記頂部突出縁の中に受容される頂部壁（１１）、及び底部壁（１３）を備える、容器において、
前記容器の前記底部壁（１３）は中央部（１６）から外側に伸長する隆線部（１４）で形成され、
前記隆線部は、平らな表面上で前記容器を安定して支持し、そして使用中前記容器が他の前記容器の上に積層される場合に前記頂部突出縁の凹領域（２６、２８）に係合する、ように形作られる、
ことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記隆線部（１４）は前記凹領域（２６、２８；３０）内に係合する脚状の突起（１７；３０）を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記突起（１７）は前記突出縁（２）の外部周縁（２０）上に形成される凹領域内に配置される、ことを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記凹領域は前記突出縁（２）の前記ハンドル（２０）により境界を定められる、ことを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記脚状の突起（３０）は前記突出縁（２）の外周縁から内側に設定された凹領域内に配置される、ことを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項６】
前記凹領域は前記突出縁（２）の前記ハンドル（２０）により境界を定められる、ことを特徴とする請求項５に記載の容器。
【請求項７】
チャネルが前記隆線部（１４）の間に形成され、そして前記チャネルが合流して前記底部壁（１３）の外側に開いたドーム状領域（１５）を形成し、前記ドーム状領域（１５）は前記側壁（１０）に移行する、ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関し、特にビール又はフルーツジュース又は他の液体のような飲料を保持するのに適した小樽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビールのような飲料を保持するための小樽は伝統的に金属製である。使用後小樽は洗浄され、そして再充填され、それにより寿命が尽きるまで多数回使用される。しかし、小樽は内容物を長距離、場合によっては大陸間を輸送するのに使用される頻度が高まり、再使用のため小樽を返送することが輸送コストの面で非経済的になることがある。また重い容器を長距離輸送し、そして製造に大量のエネルギーを消費する容器を廃棄することに対する環境コストも考慮すべき点である。従って、製造及び運搬が安価なプラスチックのような軽量で安価な材料から容器を製造することが一般的になっている。
【０００３】
小樽は伝統的に容器本体の対向する端部に固定された頂部突出縁と底部突出縁を備える。頂部突出縁は小樽を取り扱うためのハンドルを提供し、一方底部突出縁は小樽がその上に立つことができるための安定したベースを提供する。突出縁はまた、特に容器が横向きに転がされて移動される場合、容易に凹み又は損傷を受ける容器本体に対する保護を提供する。
【０００４】
プラスチック製小樽では、突出縁は一般的に射出成型され、そして容器本体はブロー成型される。射出成型された突出縁は、強固で金属突出縁と同じ機能を果たす。更に、頂部突出縁と底部突出縁は互いに係合し、それにより小樽が貯蔵と運搬の間安全に積み重ねられるように設計可能である。しかしこのような突出縁の製造には比較的高価な射出成型装置が必要となり、コストを大幅に引き上げる。
【０００５】
本発明は安価かつ少ないエネルギー消費で製造でき、損傷のリスクが少なくて取り扱いが容易で、そして、単独に又は他の類似の小樽と積み重ねた状態で安定して立つことができる、新規で進歩的な小樽又は類似の容器の形状を提供することを目的とする。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、容器本体と頂部突出縁を有し、頂部突出縁は周縁スカートと一体式連続周縁ハンドルと共に形成され、容器本体は側壁、頂部突出縁の中に受容される頂部壁、及び底部壁を備える、容器において、容器の底部壁は中央部から外側に伸長する隆線部で形成され、隆線部は平らな表面上で容器を安定して支持するように形作られ、そして使用中に容器が他の容器の上に積層された場合に頂部突出縁の凹領域に係合するように形作られる、ことを特徴とする容器を提案する。
【０００７】
他の容器の頂部突出縁との明確な位置を提供するため、隆線部は好ましくは凹領域に係合する少なくとも１つの脚状の突起を有する。凹領域は突出縁の外部周縁上、または突出縁の外周縁から内側に形成される。
【０００８】
隆線部の間に形成されるチャネルの最深部が、好適には合流して底部壁のドーム状の領域を形成し、それは側壁に移行する。このような構成は、容器の底部の壁が外側への歪みが殆ど又は全く無しに、内部ガス圧に対抗できることを確実にする。
【０００９】
隆線部及び突出部は単純なプレス又は成型操作により形成可能であり、追加材料は最小限しか必要としない。容器の内容物は底部壁に内部圧を発生させ、底部壁は、好適な構成では、歪みに対する高い抵抗性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に基づく２つの積層した小樽の側面図である。
【図２】底部隆線部を軸方向に切断した、積層した小樽の拡大断面詳細図である。
【図３】小樽の１つを底部隆線部の間で軸方向に切断した底部断面図である。
【図４】本発明に基づく、第２の形態の積層した小樽の断面詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（図面の詳細説明）
図はビールのような加圧された飲料の保持用の、小樽形態での２つの同一の容器を示し、それらは他の容器の上に積層されている。小樽はプラスチック又は他の再生可能材料から形成されてもよい。図１に示すようにそれぞれの小樽は小樽本体１、及びバルブ組立体（不図示）を備える頂部突出縁２からなる。
【００１２】
図２は軸方向の断面で、下側の小樽の頂部に支持される上側の小樽の底部を示す。それぞれの小樽の本体１は、例えばブロー成型により、一つの部材に形成され、円筒形側壁１０、中央ネック１２を含むドーム状頂部壁１１、及び底部壁１３を備える。ネック１２は抽出管５を備えるバルブ組立体４を受容する。抽出管５は小樽の底部に伸長して加圧液が小樽の底から抽出されることを可能にする。バルブ組立体が適合する取り付け具により係合されていない場合、それは公知の態様でバネ圧により閉鎖して、加圧液を容器内に密封保持する。
【００１３】
図２と３を参照して、底部壁１３は６つの共平面の隆線部１４を形成するように成型され、隆線部１４は中央部１６から外側に放射状に伸びる。それにより底部壁１３に花弁状の（花の花弁のような）構成を提供している。隆線部１４の間に形成されたチャネルを図３のように軸方向断面で見ると、これらチャネルの最深部は中央部１６で会合し、それらは合流して連続するドーム領域１５を形成している。ドーム領域１５は円筒状側壁１１に滑らかに移行する。このような構成は、小樽の底部壁は外側への歪みが殆ど又は全く無しに内部ガス圧に対抗できることを確実にする。それぞれの隆線部１４の最外端部は一体式下方突起１７に形成されて、小樽を平らな表面上に安定的に保持可能にする６つの一体式の脚を形成している。
【００１４】
頂部突出縁３は１つの部材として射出成型により形成され、そして半径方向スポーク２２により中央ハブ２１に接続されるリング形状のハンドル２０を有する。ハンドル２０はまた軸方向に伸長するチャネル形状部材２３を備え、チャネル形状部材２３はハンドルを小樽本体１の上部末端の上に密着適合する周縁スカート２４に接続する。ハンドル２０は連続する上方に開いた２重チャネルとして形成され、１つの底部壁２５、２つの直立する中間壁２６及び内側壁２７、およびそれらより短い直立する外側壁２８を有し、それらは外側壁２８と隣接する内側壁２６の間に外部階段状凹部を形成する。頂部突出縁３は小樽本体に周縁スカート２４を介して固定されてもよく、そしてまたバルブ組立体４により定位置に保持されてもよい。
【００１５】
小樽が充填されると、小樽の内容物は外向きの圧力を花弁状底部壁１３に印加し、その圧力はドーム領域１５により対抗される。内部圧力は一体型の隆線部１４および脚突起１７にも印加されてそれらを堅く保持し、充填された小樽に対する安定したしっかりした支持を提供する。小樽が他の小樽に積層される場合、ハンドル２０の中間壁２６及び内側壁２７は径方向の隆線部１４に対して強固な支持を提供し、突起１７は中間壁２６及び外側壁２８により形成される外側凹部の中に配置され、それにより上方の小樽を中間壁２６に対し半径方向で位置決めする。
【００１６】
６つの隆線部及び脚突起が、その数が大きな強度と安定性を提供するため好ましいが、それより大きい又は小さな数の隆線部及び脚突起も使用可能である。
【００１７】
図１−３に記載の底部壁の構成は突起１７の間に最大の空間を提供し、そして平らな表面上に立った場合に、加圧小樽に対し高いレベルの安定性を提供する。
【００１８】
図４は他の配置を示し、脚状の突起３０が底部の隆線部１４の長さに部分的に沿って形成され、それにより突起３０がハンドル２０の内側壁２７により画定される頂部突出縁２の中央凹領域で位置決めされる。この小樽は平らな表面に立った場合幾分不安定であるが、突起部はブロー成型中にプラスチックの伸びが少なく、従って容器本体の壁における脆弱性リスクを低減することができる。
【００１９】
上記の記述は新規と想定される領域に重点を置き、識別された問題を取り扱っているが、ここに開示された特徴は、新規で有用な進歩を既存技術に提供可能な任意の組合せでも使用可能であることを意図している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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