(57)【要約】  本発明の原理を具現するプラスチッククロージャーは、上壁部分、および上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを具備している。該スカート部分は、合わせる容器の外側ねじ山形成部とのねじ込み係合のための内側ねじ山形成部を備える。高速の適用を促進するために、そしてポリマー材料の使用を最少にするために、このクロージャーは、クロージャーキャップの上壁部分から離れる方向に減少する握持力に変動を現すように形成される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを具備し、該クロージャーキャップの該スカート部分が、合わせる容器の外側ねじ山形成部にねじ込み係合するための内側ねじ山形成部を有するプラスチッククロージャーであって：
該内側ねじ山形成部は、該クロージャーキャップの該上壁部分から離れる方向に減少する握持力に変動を現すように形成され、該内側ねじ山形成部は、比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形よりも該上壁部分近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を備える複数のねじ山形により規定され、
該複数のねじ山形の中心線が非螺旋状であり、該複数のねじ山形が、合わせる容器の外側ねじ山形成部と係合するための螺旋係合面を集合的に規定する、プラスチッククロージャー。
【請求項２】
前記スカート部分の内面が、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口を規定し、該内側ねじ山形成部は、該ガス通気口が該内側ねじ山形成部を横断する場所で中断される、請求項１に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項３】
前記スカート部分が、該ガス通気口にそれぞれ配置される少なくとも１つの軸方向に延びる突起を有し、該突起は該ガス通気口の反対側の端から間隔が空けられ、そして、合わせる容器の外側ねじ山形成部との係合のための前記内側ねじ山形成部の少なくとも一部を横断する、請求項２に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項４】
上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを具備し、該クロージャーキャップの該スカート部分が、合わせる容器の外側ねじ山形成部にねじ込み係合するための内側ねじ山形成部を有するプラスチッククロージャーであって：
該内側ねじ山形成部は、該クロージャーキャップの該上壁部分から離れる方向に減少する握持力に変動を現すように形成され、該内側ねじ山形成部は、比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形よりも該上壁部分近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を備える複数のねじ山形により規定され、
該スカート部分の内面が、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口を規定し、該上壁部分に最も隣接して配置された該内側ねじ山形成部の少なくとも最上部分が、該ガス通気口が該内側ねじ山形成部を横断する場所で中断される、プラスチッククロージャー。
【請求項５】
比較的大きい断面積を有する前記内側ねじ山形成部の少なくとも１つの部分は、比較的深いねじ山形が設けられ、その結果、前記内側ねじ山形成部により提供される前記握持力が前記上壁部分から離れる方向に低下する、請求項４に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項６】
比較的大きい断面積を有する前記内側ねじ山形成部の少なくとも１つの部分は、比較的広いねじ山形が設けられ、その結果、前記内側ねじ山形成部により提供される前記握持力が前記上壁部分から離れる方向に低下する、請求項４に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項７】
前記複数のねじ山形の中心線が非螺旋状であり、該複数のねじ山形が合わせる容器の外側ねじ山形成部と係合するための螺旋係合面を集合的に規定する、請求項４に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項８】
前記内側ねじ山形成部が、非螺旋係合面を集合的に規定する複数のねじ山区分を具備す
る、請求項４に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項９】
上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを具備し、該クロージャーキャップの該スカート部分が、合わせる容器の外側ねじ山形成部にねじ込み係合するための内側ねじ山形成部を有するプラスチッククロージャーであって：
該内側ねじ山形成部は、該クロージャーキャップの該上壁部分から離れる方向に減少する握持力に変動を現すように形成され、該ねじ山形成部が：（１）少なくとも１つの強化要素；および（２）比較的低減したねじ山の断面積の領域、の少なくとも１つを有し、その結果、該ねじ山形成部により提供される握持力が前記上壁部分から離れる方向に低下する、プラスチッククロージャー。
【請求項１０】
前記強化要素が、前記スカート部分の内面と、前記ねじ山形成部の係合面の下の前記ねじ山形成部との間に延びる強化リブを備える、請求項９に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項１１】
前記の低減したねじ山断面積の領域が、前記ねじ山形成部の係合面の下の前記ねじ山形成部中の凹所により規定される、請求項９に記載にプラスチッククロージャー。
【請求項１２】
上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを具備し、該クロージャーキャップの該スカート部分が、合わせる容器の外側ねじ山形成部にねじ込み係合するための内側ねじ山形成部を有するプラスチッククロージャーであって：
該クロージャーキャップの該スカート部分は、該クロージャーに該上壁部分から離れる方向に減少する握持力を提供するために、該上壁部分から離れる方向に厚さが低下する、プラスチッククロージャー。
【請求項１３】
前記の内側ねじ山形成部が実質的に均一な断面を有する請求項１２に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項１４】
前記スカート部分の内面が、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口を規定し、前記内側ねじ山形成部が、前記ガス通気口が該内側ねじ山形成部を横断する場所で中断される、請求項１２に記載のプラスチッククロージャー。
【請求項１５】
上壁部分、および該上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを具備し、該クロージャーキャップの該スカート部分が、合わせる容器の外側ねじ山形成部にねじ込み係合するための内側ねじ山形成部を有するプラスチッククロージャーであって：
該内側ねじ山形成部は、該クロージャーキャップの該上壁部分から離れる方向に減少する握持力の変動を現すように形成され、該内側ねじ山形成部は、比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形よりも該上壁部分近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を備える複数のねじ山形を規定するように形成され、
該内側ねじ山形成部の少なくとも１つの部分が、連続的に変動するねじ山形の断面を有する、プラスチッククロージャー。
【請求項１６】
前記の内側ねじ山形成部が連続している、請求項１５に記載のプラスチッククロージャー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願との関係
本出願は、引用により本明細書に編入する２０１０年１０月１５日に出願された「改良された軽量なクロージャー構造」という表題の米国特許仮出願第６１／３９３，４３８号の優先権を主張する。
【０００２】
連邦政府が支援する研究開発
適用なし
【０００３】
マイクロフィッシュ／著作権レファレンス
適用なし
【０００４】
技術分野
本出願は、一般にポリマー材料から形成された飲料用容器等に使用するようなプラスチッククロージャーに関し、そしてより詳細には、強化された高速適用のために形成されたプラスチッククロージャーに関し、ここで、クロージャーは、クロージャーの上壁部分から離れる方向に減少する握持力に変動を現すように形成される。
【背景技術】
【０００５】
発明の背景
熱可塑性ポリマー材料から形成されたプラスチッククロージャーは、飲料などの製品を入れる容器に使用するために市場で広く受け入れられるようになった。圧縮成形または射出成形により効率よく形成できるこの種のクロージャーは、一般に、合わせる容器にねじ込み適用するように形成され、そして容器の内容物を効率的に密閉するために容器と係合し、そして協同するようにさらに形成される。この種のクロージャーは、外側のクロージャーキャップまたは外装と封止ライナーを有する、所謂複合クロージャーとして、またはクロージャーキャップ自体が合わせる容器と所望する協同的封止を提供するために形成される所謂「ライナーレス」クロージャーとして形成することができる。
【０００６】
上記の種類のクロージャーは、市場で大変成功してきたが、これらの種類のクロージャーの汎用的でしかも経済的な用途は、各クロージャーを形成するために必要なポリマー材料の量を減らすことにより、すなわち各クロージャーを軽くすることにより促進された。しかしこれに関しては、特定の寸法的考察が重要になる。特に、この性質のクロージャーは、一般にキャッピングヘッドまたはチャックを備える高速自動化蓋締装置で、それぞれ内側にねじ山を持つクロージャーを回転させながら、外側にねじ山を持つ合わせる容器に嵌め込むことにより合わせる容器に適用される。このようなクロージャーにおける軽量化は、望ましくはクロージャーの側壁部分の厚さを低下することにより達成することができるが、このような自動化蓋締装置を使用するには、一般にクロージャーのスカート部分の外径が特定の具体的範囲に入ることが必要であると想定される。換言すると、所定の容器のネック、すなわち「仕上げ」の形状に適用するには、このスカート部分の外径が本質的に固定される。
【０００７】
想定されるように、側壁またはスカート部分の厚さを低下することによりクロージャーの重量を低下することは、スカート部分の外径が予め決まっていると仮定すると、スカート部分の内側と合わせる容器の仕上げとの間の隙間の増加を必ず生じる。しかし、スカート部分の内面と合わせる容器の仕上げとの間の隙間の増加は、効率的なクロージャ−の適用、ならびにクロージャーの望ましい封止および性能特性の達成に適応しなければならな
い。
【０００８】
さらなる考察が高速のクロージャー適用の強化に関係する。高速の適用には、通常、クロージャーの内側ねじ山形成部が正しく、しかも効率的に、合わせる容器の外側ねじ山形成部とかみ合うことが必要である。特に、効率的な高速適用を望ましくなく妨害する恐れがある誤った適用または「縁反り」クロージャーを回避することが望ましい。
【０００９】
現在、クロージャーはクロージャーを、クロージャー／容器のねじ山の相互作用でクロージャーを引き下げて、クロージャーの密閉形状が容器の仕上げの最上リムと接触するまで回転することにより容器に適用される。これには、クロージャーのねじ山が容器のねじ山と正しく係合せず、誤って適用されたクロージャーを生じることで、問題になる場合がある。これは特に、容器に複数のねじ山開始部がある場合である。これが起こると、クロージャーは、適用が完成した時に損傷を受ける傾向があり、あるいは容器の仕上げ上で縁反ることにより、密封性能の傷付ける恐れがあり望ましくない。
【００１０】
この問題に取り組むため、トップローディングを用いたクロージャーの適用時に、クロージャーのねじ山が容器のねじ山をより容易に飛び越え、そして縁反りの傾向を正すように、クロージャーのねじ山をより小さく作成することができる。しかし、これが行われる時に、適用中にクロージャーは外れ易くなり、ねじ山を傷付け、そして適用角度の大きな変動を生じ、したがって密閉性能を損なう。加えて、より小さいクロージャーのねじ山では加圧適用で問題を生じ、この場合、容器の内圧でクロージャーのねじ山が容器のねじ山を飛び越え、そしてクロージャーが容器の仕上げから外れるという問題を起こす可能性がある。
【００１１】
本発明のクロージャーは特に、クロージャーが形成されるポリマー材料の使用を最少化すると同時に、自動化蓋締装置での高速適用を促進するために形成されている。
【発明の概要】
【００１２】
発明の要約
本発明の原理を具現するプラスチッククロージャーは、所望する性能特性を提供し、そして高速適用を促進すると同時に、特に軽量化を目的として形成されている。特に、これは合わせる容器に対するクロージャーの握持力が、クロージャーキャップの上壁部分から離れる方向で下がるように形成することにより達成される。さらに記載するように、これは高速適用を望ましく促進し、それと同時にクロージャーの形成に必要なポリマー材料の量を望ましく低減する。
【００１３】
具体的に説明する特定の態様では、より良い取り外しトルクおよび包装圧力性能のために、クロージャーのねじ山の直径が、より良い適用のために開口末端上で大きい直径から、閉鎖末端上で小さい直径へと変動する。一つの具体的に説明する態様では、クロージャーの閉鎖末端で、縁反りなしに容器のねじ山との均一なねじ山の接触が生じるように、クロージャーのねじ山区分の中央線が千鳥状にされている。
【００１４】
具体的に説明する態様に従い、本発明の原理を具現するプラスチッククロージャーは、上壁部分、および上壁部分から垂れ下がる環状スカート部分を有するクロージャーキャップを備えている。クロージャーキャップのスカート部分は、合わせる容器の外側ねじ山形成部とねじ込み係合するための内側ねじ山形成部を有する。
【００１５】
記載のように、本クロージャーは、内側ねじ山形成部により生じる握持力がクロージャーキャップの上壁部分から離れる方向に減少するように形成される。このような配置により、高速適用が促進されると同時に、クロージャーの形成に必要なポリマー材料を最少と
する。
【００１６】
一つの具体的に説明する態様では、この握持力の変動は、複数のねじ山形を規定するためのクロージャーキャップの内側ねじ山形成部を形成することにより提供される。この内側ねじ山形成部は、比較的小さい断面積を有する別のねじ山形の１つよりも上壁部分近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を備える。複数のねじ山形の中心線は非螺旋状、または千鳥状であり、複数のねじ山形が、合わせる容器の外側ねじ山形成部と係合するための螺旋係合面を集合的に規定することに注目されたい。
【００１７】
この態様では、クロージャーに加重をかけすぎずに、取り外しトルクの適用を改善するために、ねじ山の深さを変動させる。ねじ山区分は、封止接触を容器の周りで均一とし、そしてクロージャーを容器に対して一定レベルの方向に維持できるように千鳥状になっている。これにより包装物に対するより良い適用の編成効率を可能とすると同時に、さらにクロージャーが製品性能の要件を満たすことができるようにする。
【００１８】
好適な態様では、クロージャーキャップのスカート部分の内面が、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口を規定し、ガス通気口がねじ山形成部を横断する場所で内側ねじ山形成部が中断される。高速適用を促進するために、そしてクロージャーのねじ山と容器のねじ山の交差ねじ込みを回避するために、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口に、ガス通気口と反対側の縁から間隔を空けて軸方向に延びる突起を設けることができる。この突起は、合わせる容器の外側ねじ山形成部との係合のために、内側ねじ山形成部の少なくとも一部を横断し、これにより適用中に望ましくない交差ねじ込みを生じる恐れがあるクロージャーのぐらつき等の動きに対する抵抗を提供する。このような軸方向に延びる突起の提供により、クロージャーの軽量化が望ましく促進される。
【００１９】
本発明の別の観点では、クロージャーの内側ねじ山形成部により生じる握持力の変動が、比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形よりも上壁部分近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を備える複数のねじ山形を規定するためのねじ山形を形成することにより提供される。スカート部分の内面は、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口を規定する。クロージャーキャップの上壁部分に最も隣接して配置された内側ねじ山形成部の少なくとも最上部分は、ガス通気口がねじ山形成部を横断する場所で中断される。本発明のこの観点に従い、ねじ山形成部の比較的大きい断面積部分は、比較的深いねじ山形により提供することができ、その結果、ここでも内側ねじ山形成部により提供される握持力は、上壁部分から離れる方向で低下する。さらなる態様では、比較的大きい断面積を有する内側ねじ山形成部の部分は、比較的広いねじ山形により提供される。本発明のこの観点に従い、内側ねじ山形成部を提供する複数のねじ山区分が非螺旋係合面を集合的に規定し、これが容器の圧を至適化して効率的な高速操作を促進すると同時に、クロージャーに対して許容され得る取り外しトルクを生じるために必要な握持力を備える、所望のクロージャーの性能を達成するために形成することができることを意図している。
【００２０】
本発明の別の観点では、クロージャーキャップの内側ねじ山形成部により生じる握持力の変動が：（１）少なくとも１つの強化要素；および（２）比較的低減したねじ山の断面積の領域、の少なくとも１つを有するねじ山形成部を提供することにより達成され、その結果、ねじ山形成部により提供される握持力は上壁部分から離れる方向に低下する。本発明の観点に従い、強化要素はスカート部分の内面と、ねじ山形成部の係合面の下のねじ山形成部との間に延びる強化リブを備えている。低下したねじ山断面積の領域は、ねじ山形成部の係合面の下のねじ山形成部の凹所により規定される。
【００２１】
本発明のさらなる観点では、所望する握持力の減少が、クロージャーキャップのスカート部分の厚さを上壁部分から離れる方向に低下することにより作られると同時に、スカー
ト部分の外部を実質的に円筒状とし、そして合わせるキャッピンッグヘッドまたはチャックと正しく協同するための寸法にすることにより作成される。本発明のこの観点では、クロージャーキャップの内側ねじ山形成部に、実質的に均一な断面、少なくとも１つの軸方向に延びるガス通気口を規定するスカート部分の内面、通気口がねじ山形成部を横断する場所で中断される内側ねじ山形成部が設けられ得る。
【００２２】
本発明の他の特徴および利点は、以下の詳細な説明、添付図面および添付する特許請求の範囲から容易に明白になるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実質的に均一な断面積を有する内側ねじ山形成部、および複数の軸方向に延びるガス通気口を有するプラスチッククロージャーの概略図である。
【図２】本発明の原理を具現するプラスチッククロージャーを具体的に説明する図１に類似の概略図であり、ここで内側ねじ山形成部は、非螺旋状中心線を有する複数のねじ山区分を備えている。
【図３】本発明のさらなる観点を具体的に説明するプラスチッククロージャーの概略図であり、ここで内側ねじ山形成部の部分には複数の強化要素が設けられている。
【図４】本クロージャーの態様を具体的に説明するさらなる概略図であり、ここで内側ねじ山形成部の部分の握持力が、低減した断面積を有する領域の構成により下げられる。
【図５】本発明の原理を具現するプラスチッククロージャーを具体的に説明するさらなる概略図であり、ここでクロージャーキャップの内側ねじ山形成部が、比較的深いねじ山形により設けられる比較的大きい断面積の部分を有する。
【図６】本発明の原理を具現するクロージャーのさらなる概略図であり、ここで内側ねじ山形成部が比較的大きい断面積の部分として、比較的広いねじ山形により設けられる。
【図７】本発明の原理を具現するクロージャーの概略図であり、ここで非均一的な断面積を有するねじ山形成部が、非螺旋状の係合面を集合的に規定するねじ山区分を備えている。
【図８】本発明の原理を具現するクロージャーのさらなる概略図であり、ここでクロージャーの内側ねじ山形成部により設けられる握持力は、クロージャーキャップのスカート部分の厚さを上壁部分から離れる方向に下げることにより変動させる。
【図９】クロージャーキャップのスカート部分の軸方向に延びるガス通気口に設けられる軸方向に延びる突起またはリブを具体的に説明する比較的大きな概略図である。
【図１０】本発明の原理を具現するクロージャーのさらなる態様のさらなる概略図である。
【００２４】
好適な態様の詳細な説明
本発明は様々な形態の態様が可能であり、現在好適な態様を図面で示し、そしてこれから記載するが、本開示は本発明の例示と考えられ、具体的に説明する特定の態様に本発明を限定しないことを意図していると解釈される。
【００２５】
最初に図１を参照にして、ポリマー材料から形成されるクロージャーの典型的な形状を示すクロージャーＣを具体的に説明する。クロージャーＣは上壁部分Ｔ、およびこのクロ
ージャーが適用される、合わせる容器のネック上の外側ねじ山形成部とねじ込み協同するために形成された内側ねじ山形成部Ｆを有する環状の垂れ下がるスカート部分Ｓを備える。炭酸内容物を含有するような容器からガス圧力の抜けを促進するために、クロージャーＣは、複数の軸方向に延びるガス通気口Ｖを備えるように形成され、これは図解するようにねじ山形成部Ｆを中断する。
【００２６】
この典型的なクロージャー構造の形状は、実質的に均一な厚さを有するスカート部分Ｓ、および実質的に均一なねじ山の深さを有するねじ山形成部Ｆ、およびＡ，ＢおよびＣで示される実質的に均一なねじ山幅を備えることに注目されたい。
【００２７】
ここで今、図２を参照にして、本発明の原理を具現するクロージャー１０を具体的に説明する。これまで考察したように、クロージャー１０は、例えば射出成形または圧縮成形によりポリマー材料から効率的に形成することができる。クロージャー１０は、合わせる容器との望ましい協同的封止を提供するように形成されると同時に、ポリマー材料の使用を最少とし、合わせる容器への高速適用を促進するために形成されることを意図する。
【００２８】
クロージャー１０は、上壁部分１２および上壁部分１２から垂れ下がる環状のスカート部分１４を有するクロージャーキャップを備える。クロージャーには上壁部分１２の内面に隣接する別の封止ライナーを設けることができ、または合わせる容器のネック部分との協同的封止のために、上壁部分１２の内側と一体形成された１つもしくは複数の封止形状を備える「ライナーレス」クロージャーとして形成されてもよい。
【００２９】
本発明に従い、クロージャー１０は、合わせる容器に関する握持力に変動を現すように形成され、この握持力はクロージャーキャップの上壁部分１２から離れる方向に減少する。この態様では、握持力に関する変動は、ねじ山形成部により生じる握持力が上壁部分１２から離れる方向に減少するように、クロージャーキャップの内側ねじ山形成部１６を形成することにより達成される。
【００３０】
特に、内側ねじ山形成部１６は、比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形よりも上壁部分１２近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を備える複数のねじ山形により規定される。これは図２から明らかであり、ここで軸方向に延びるガス通気口１８により中断されるねじ山形成部１６の区分は、上壁部分１２から離れる方向で断面積が減少することが観察される。このように、クロージャーの形成に必要な材料は望ましく低下し、それと同時に、ねじ山形成部の握持力が上壁部分から離れる方向に減少する。この形状は、合わせる容器への高速適用を促進するために望ましいことが分かり、上壁部分１２に最も近いねじ山形成部のこれらの部分は、合わせる容器へのねじ込み適用に伴い、クロージャーが望ましい「取り外しトルク」を現すように、必要なフープ強度および握持力を現す。
【００３１】
この態様では、合わせる容器との望ましい協同的封止は、図２から分かるような中心線をはずして置く関係により説明されるように、ねじ山形成部１６の区分の中心線が非螺旋状になるように、または千鳥状になるように形成することにより達成され、このねじ山区分が、合わせる容器の外側ねじ山形成部との係合のための螺旋係合面を集合的に規定することに注目されたい。ねじ山形成部の直径が、（より良い適用のための）クロージャーの開口末端部の大きな直径から、（より良い取り外しトルク性能のための）閉鎖末端部の小さい直径へと中心線の変化無しに変動する場合、クロージャーと容器のねじ山との間の自然な接触は、一旦クロージャーが完全に適用されれば縁反りする傾向があると考えられる。これを解決するために、中心線は種々のねじ山形用に非螺旋状で千鳥状であり、その結果、ねじ山の閉鎖末端部で容器のねじ山と縁反りせずに均一に接触する。
【００３２】
記載のように、本発明の原理を具現するクロージャーは、クロージャーキャップの内側ねじ山形成部により作られる握持力が、クロージャーの上壁部分から離れる方向に減少するように形成される。図３は、複数の区分で構成されるねじ山形成部にこの変動を成し遂げる本発明の態様を具体的に説明し、ここではこのねじ山区分の断面積および形状は実質的に均一である。特に、図３で具体的に説明するクロージャー１０のねじ山形成部１６は、少なくとも１つの強化要素の提供により握持力に所望の変動を有し、この強化要素は説明する態様で、スカート部分１４の内面とねじ山形成部１６との間で、ねじ山形成部の係合面の下に延びる１つもしくは複数の強化リブ１９を備えている。
【００３３】
図４は本クロージャーの態様を具体的に説明し、ここでは握持力における所望の変動が比較的減少したねじ山断面積の領域を備えるようにねじ山形成部１６を形成することにより提供される。説明のように、低下したねじ山断面積の各領域は、ねじ山形成部の係合面の下のねじ山形成部の凹所２１により規定される。
【００３４】
図３および４の各態様では、軸方向に延びるガス通気口１８が設けられ、これによりクロージャーを外す間に炭酸内容物を含むような合わせる容器内からのガス圧力の解放を促進する。
【００３５】
図５および６は本発明の態様を具体的に説明し、ここでは内側ねじ山形成部１６により作られる望ましい変動および握持力は、比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形よりも上壁部分１２近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形を有する複数のねじ山形により規定されるねじ山形成部により達成される。図５の態様では、ねじ山形成部１６のこの断面積の差異が、上壁部分１４に近いねじ山形の少なくとも１つの部分に比較的深いねじ山形を設けて、その領域のねじ山形成部に比較的低減した内径を規定することにより提供される。図５では、寸法Ａ，ＢおよびＣがこの形の一定の幅を説明し、一方、寸法Ｄ、ＥおよびＦはねじ山形の深さの低下を表す。図６の態様では、比較的大きい断面積を有するねじ山形の部分が、比較的広いねじ山形により設けられ、その結果、この内側ねじ山形成部により設けられる握持力は上壁部分から離れる方向に減少する。図６では、寸法Ａ，ＢおよびＣの変動が、ねじ山形の幅の減少を表す。
【００３６】
図５および６の各態様では、軸方向に延びるガス通気口１８が設けられ、このガス通気口は上壁部分１２に最も隣接して配置される、それぞれ説明される内側ねじ山形成部の最上部分に含まれ、内側ねじ山形成部はガス通気口１８がねじ山形成部１６を横断する場所で中断される。
【００３７】
本発明の図７の態様は、内側ねじ山形成部１６の断面積を上壁部分１２から離れる方向に低下させることにより、クロージャーキャップの握持力の望ましい変動を意図する。この態様では、ねじ山区分の中心線が螺旋状になるように配置されたねじ山区分の連続部分中の中心線のずれにより説明されるように、非螺旋状または千鳥状の係合面を集合的に規定するために、合わせる容器との接触が、例えばねじ山形成部１６の区分を形成することにより最適化される。
【００３８】
図８は本発明の態様を具体的に説明し、ここではクロージャーに上壁部分から離れる方向に低下する握持力を提供するために、クロージャーキャップの握持力の望ましい変動が、スカート部分１４の厚さを上壁部分１２から離れる方向に低下させることにより達成される。この態様では、スカート部分１６の外部に従来のキャッピングヘッドまたはトラックと協同するための寸法で実質的に円筒状に設けられる。
【００３９】
スカート部分１４の厚さの減少は、図８で寸法ＧおよびＨの比較により説明され、一方、寸法Ａ，ＢおよびＣはねじ山形成部の一定の幅を説明する。寸法Ｄ，ＥおよびＦは実質
的に一定のねじ山の深さを表すにもかかわらず、このねじ山形成部の効果的な内径は、上壁部分１２から離れる方向に増加し、これにより上壁部分から離れる方向に所望する握持力の変動を達成する。
【００４０】
図９は、本クロージャーの合わせる容器への高速適用を促進するための本発明の形状を具体的に説明する。特に、図９は、本クロージャーのスカート部分１４により規定されるガス通気口１８の１つにそれぞれ配置された軸方向に延びる突起２２の提供を具体的に説明する。特に突起２２はクロージャーの適用に伴い、合わせる容器の外側ねじ山形成部と係合し、そして協同するために形成され、これにより望ましくクロージャーを安定化し、そしてクロージャーが合わせる容器に適用される時、望ましくない縁反りまたは交差ねじ込みを防ぐ。
【００４１】
図１０は、本発明の原理のクロージャー態様のさらなる態様の概略図であり、ここでクロージャー１０は、上部１２および上壁部分１２から垂れ下がる環状のスカート部分１４を有するクロージャーキャップを備える。この説明する態様では、クロージャー１０は、スカート部分１４に少なくとも部分的に脱着可能に連結された不正開封防止盗み防止バンド１５を備える。
【００４２】
前述の態様のように、クロージャー１０のスカート部分１４は、合わせる容器の外側ねじ山形成部とねじ込み係合するための内側ねじ山形成部１６を備える。本発明に従い、内側ねじ山形成部１６は、上壁部分１２から離れる方向に低下する握持力の変動を現すように形成され、このねじ山形成部は、上壁部分近くに配置される比較的大きい断面積を有するねじ山形および比較的小さい断面積を有する別の１つのねじ山形を含む複数のねじ山形を規定するために形成される。
【００４３】
この態様では、ねじ山形成部１６の少なくとも一部が連続的に変動するねじ山形の断面積を有し、これは説明する態様では、ねじ山形成部の長さ全体で連続的に変動する。複数のねじ山形の中心線は、螺旋状または滑らかな非螺旋状であることができ、複数のねじ山形が、合わせる容器の外側ねじ山形成部と係合するための螺旋係合面を集合的に規定する。図１０で具体的に説明するように、より上の係合面を「β」の角度で形成することができ、これはより下の係合面の角度「λ」に等しい。この態様では、ねじ山形成部１６の断面積が上壁部分１２から離れる方向に漸次減少し、その寸法“Ａ”は寸法“Ｂ”よりも大きく、Ｂは寸法“Ｃ”よりも大きく、このようにねじ山形成部の幅は上壁部分１４から離れる方向に漸次減少する。さらに、ねじ山形成部１６は深さが低下するように形成され、その寸法“Ｄ”は寸法“Ｆ”より大きい。
【００４４】
ねじ山の幅および高さは、上壁部分１２に近接したクロージャーの閉鎖末端部である広い／高い断面から、上壁部分から遠位のクロージャーの開口末端部である狭い／薄い断面まで連続的に変動する。ねじ山形成部が螺旋状の中心線、または滑らかに変動する中心線を有することができるこの配置により、クロージャーの握持特性は無限に変動でき、これによりクロージャーを任意の望む応用のために形成することが可能になる。前述の態様のように、ねじ山形成部中に１つもしくは複数の不連続部を設けて、炭酸飲料を有する容器に使用するためのようにガス抜きが促進され得るし、非炭酸飲料を有する容器には連続的なねじ山形成部を有利に使用することができる。この形状により、ねじ山形成部に螺旋係合面を設けたり、このねじ山形成部の中央線を螺旋状に形成したり、ピッチを螺旋係合面のピッチと異なるようにすることも本発明の範囲内である。
【００４５】
これまでの記載から、多くの修飾および変更が本発明の新規概念の真の精神および範囲から逸脱せずに行うことができると考察される。本明細書で具体的に説明した特別な態様に関しては、限定されないことを意図し、あるいはそのように考えるべきである。本開示
は添付する請求の範囲により網羅されることを意図するものであり、すべてのそのような修飾は請求の範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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