(57)【要約】  少なくとも１つの対応する繊維に接合すべき、少なくとも２つのリボンまたはテープを供給する、供給手段（８）と、接合すべき繊維の領域上にで動作するように適合してある加熱部（３）とを有する繊維接合装置であって、供給手段（８）が各リボンまたはテープのための適用ローラー（１３）を有することを特徴とする繊維接合装置。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの対応する繊維に接合すべき、少なくとも２つのリボンまたはテープを供給する供給手段（８）と、接合すべき繊維の領域上で動作するように適合してある加熱部（３）とを有する繊維接合装置であって、
前記供給手段（８）が、各リボンまたはテープのための適用ローラー（１３）を有することを特徴とする繊維接合装置。
【請求項２】
複数の前記適用ローラー（１３）が互いに隣り合っていて、同軸上に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の繊維接合装置。
【請求項３】
複数の前記適用ローラー（１３）が、単一軸上にアイドル状態で装備されていることを特徴とする請求項１または２に記載の繊維接合装置。
【請求項４】
少なくとも１つのスペーサー（１４）が、２つの隣接する適用ローラーの間に設置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の繊維接合装置。
【請求項５】
前記適用ローラー（１３）が、実質的にフォーク型形状を有する支持部（１８）により支えられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の繊維接合装置。
【請求項６】
前記適用ローラー（１３）と連携可能な少なくとも１つの対向軌道（１２）を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の繊維接合装置。
【請求項７】
前記対向軌道（１２）がモーター駆動であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の繊維接合装置。
【請求項８】
前記適用ローラー（１３）が単一の対向軌道（１２）に対して押し付けられるように配置されていることを特徴とする請求項６または７に記載の繊維接合装置。
【請求項９】
前記対向軌道（１２）が、テープの供給方向と直角を成すように延長しており、全ての適用ローラー（１３）に対して押し付け可能になっている請求項６〜８のいずれかに記載の繊維接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維を接合するための装置に関する。
【０００２】
特に本発明は、少なくとも１つの対応する繊維上に２以上のリボンまたはテープを強固に結合する、または、２以上のリボンで２つの重ねられた繊維層を接合するために使用される、ヒートシール用装置に関する。概してこれらのリボンは、特定の図形パターンを作りだしたり、衣類の１以上の箇所を防水加工したりするために、衣類と接合する。２つの繊維層を接合する場合、リボンやテープは、互いに隣り合う及び／または重なるように配置された繊維間に強固な結合を作り出すために用いられる。
【０００３】
繊維を接合する装置は、作業台(work bench)となる支持フレームからなることが知られている。前記台からは、実質的にＬ型形状を有する支柱が拡張されている。
【０００４】
前記支柱は、熱部材となる異なる構成要素を支える。前記構成要素は、接合すべき繊維の領域上に熱風の流れを施すために、適合されている。
【０００５】
前記柱はさらに、テープを適用する、概して動かないローラーと、前記適用ローラーの上部に配置された一連の伝達およびガイド要素と、前記テープを供給するリールとを有する。
【０００６】
概してモーター駆動のローラーまたはその他の対向部材は、テープおよび対応する繊維を保持するために、適用ローラーと接線方向にある。
【０００７】
テープを供給する間、加熱部材が、適用ローラーと対向ローラーとの間に挿入されたテープおよび繊維の上に熱風を向け、繊維上にテープを熱接合する。
【０００８】
これらの接合装置はシンプルな方法で繊維上にテープを接合できるが、互いに隣り合うように平行に配置された２以上のリボンまたはテープを同時に適用することができなという、重要な欠点を有している。
【０００９】
この点に関し本出願人は、複数のテープを同時適用しても、異なる供給スピードを提供することに気付いた。前記異なる供給スピードは、直線前進運動の場合、繊維の幾何学的および供給の不規則性により生じ、また、曲線前進運動の場合、同一円形区域上の異なる半径の曲線に適用する、異なる長さのテープにより生じる。
【００１０】
本出願人は更に、２以上の平行なテープを適用する場合に、通常の対向ローラーでは、本発明の繊維区域の幅全体において、均一な引張りを確保できないことに気付いた。実際、従来の適用時よりも、前記幅は広範囲に広がる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
このような状況において、本発明の基礎的な技術課題は、上記のような欠点を実質的に克服することが可能な繊維接合装置を提供することにある。
【００１２】
本発明のさらなる目的は、互いに実質的に平行に配置された２以上のテープを同時に処理することのできる繊維接合装置を提供することにある。本発明のなおさらなる目的は、かなり幅広の繊維区域上へのテープの適用を調節可能な繊維接合装置を提供することにある。
【００１３】
上記技術課題および上記目的は、以下に主張する技術的解決法を有することを特徴とする繊維接合装置により、実質的に達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る繊維接合装置の好ましい、しかし、排他的でない実施形態を以下に、限定的でない実施例および添付の図面により記す。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係る接合装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る装置の拡大詳細図である。
【００１６】
図面において、本発明に係る繊維接合装置は通常、参照数字「１」で表わす。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
特に、本発明の目的である装置１は、とりわけ各種の衣類の上に施す、接合操作または添加テープと共に行う特定の作業を実行するのに有利である。特に、接合装置１は、２以上のテープまたはリボンを対応する繊維に接合させたり、特定の図形形状（graphic pattern）または衣類の特定の区域に防水加工を施したりするために用いられる。加えて上記装置１は、前記テープを層と層との間の接続接触面として使用することにより、２つの織物製品または繊維層を強固に固定するための装置として用いることができる。
【００１８】
図１にさらに示すように、装置１は、例えば熱風を運ぶタイプの加熱ユニット３を保持するのに適している支持フレーム２を有する。ここでは加熱ユニット３のさらなる説明は省略する。
【００１９】
特にフレーム２は停止基盤（rest base）４を備えており、停止基盤４は実質的に平坦な形状で、水平伸長部を有している。
【００２０】
前記基盤の上面４ａには柱５が立ち、柱５の上端５ａには横材(crosspiece)６が固定されている。横材６は実質的に水平な長手方向の伸長部、すなわち基盤４の水平伸長部と並行な伸長部を有している。
【００２１】
柱５が、基盤４の上面４ａの末端領域に収容されていることも特筆すべきである。このような状況なので、横材６は基盤４の上部で伸長され、フレーム２全体が実質的にＣ型形状を規定している。
【００２２】
基盤４からは隣接要素１０が伸長されている。隣接要素１０は、横材６の柱５とは反対側の遠位末端６ａの下方部に配置されている。
【００２３】
記載した実施形態では、隣接要素１０が棒１１を有する。棒１１は、基盤４の上面４ａに結合する第一端部１１ａと、第一端部１１ａとは反対側で、対向軌道（counter-track）１２を支える第二端部１１ｂとを有する。対向軌道１２は、水平な回転軸の間、または、作業台に並行な軸の間で、スライド自在に棒１１に装備されていて、各滑車（pulleys）を支える。有利には、前記対向軌道がモーター駆動で、前記軸の少なくとも１つが駆動軸を形成する。有利には、棒１１が付属品(知られているタイプのもので、さらなる説明は省略する)を支える。付属品とは、例えば、停止面や整列ガイドなどで、作業者の作業を容易にする。
【００２４】
少なくとも二つのテープを供給する手段８の係合手段が、横材６の遠位末端６ａの近くに提供される。
【００２５】
有利には、供給手段８が各テープの適用ローラー（application roller）１３を有する。好ましくは、適用ローラーが各単一軸にアイドル状態で装備（mounted idly）されている。有利には、少なくとも一つのスペーサー１４が、同軸で並んで配置された二つの適用ローラーの間に挿入されている。図示した実施形態では、３つのテープが供給され、各テープは対応する適用ローラーと繋がっている。
【００２６】
供給手段８は、各テープにつき、少なくとも一つのリール（reel）１５を有している。リール１５は、適用ローラー１３の上方で、横材６に対して回転自在に支持され、それぞれに張力部材１６を有する。張力部材１６とは、例えば、適用ローラー１３に向かって移動するテープの緊張（ピンと張った）状態を保持するための摩擦部材である。
【００２７】
一連の伝達ローラー１７および／またはガイド要素は、適用ローラー１３とリール１５との間で、動作可能に介在している。前記ローラーや要素は、適用ローラー１３からほどいた各テープの所定の進行路を規定し、各テープを正しく供給する。
【００２８】
好ましくは適用ローラー１３が、実質的にフォーク型の形状を有する支持部１８により支持されている。
【００２９】
有利には、複数の適用ローラー１３が、単一の対向軌道に対して強く押されるように配置されている。前記対向軌道は、テープおよび製品が前記適用ローラーと対向軌道との間に介在した後に、全ての適用ローラー１３に対して同時に強く押すことのできる幅になる
まで、テープの供給方向に対して垂直に伸長される。
【００３０】
適用ローラーが対向軌道１２に対して強く押されたときは、各適用ローラー１３が実質的に対向軌道１２自体に接する。適用ローラーと対向軌道との間の結合を通じて、対向軌道の引張り作用により、テープおよび繊維が保持され、前進する。一方で、加熱装置が熱風の制御流を適用ローラーに運び、適用ローラーと対向軌道１２との間の入口領域内で、テープの熱可塑化を生じさせる。適用ローラー１３と対向軌道１２との間の通路が、安定した結合を、繊維上にテープを熱融着させることにより生じさせる。
【００３１】
したがって、２以上のテープを同時に適用することが可能となり、作業が終了したときのテープが、完全に平行な経路で、製品上に適用される。したがって特定の作業を、単一テープの適用を行う従来の機械により遂行される同様の作業と比較して、シンプルで迅速な方法により、より正確に且つ短期間で実行することができる。前記特定の作業とは、例えば、互いに平行な縫い目を同時に防水加工したり、製品上にジッパーの処理および／または装飾模様を取り付けたりする作業である。
【００３２】
１以上のテープを同時に適用する場合、とりわけ比較的大量の繊維が関与する場合、各テープの他のテープに対する適用スピードに、程度の差はあるが、重要な及び／または突然の変化が与えられ得る。前記変化は、例えば、繊維の引張りおよび／または曲線軌道に沿って適用するときに起こり得る不規則性などにより生じる。
【００３３】
有利には、各々が適用する単一テープに対応し、互いにアイドル状態である、複数の適用ローラーの存在により、上記スピード変化に従うことが可能となる。したがって、規定する各テープを完全で均質に適用する、すなわち、皺及び／または過度の伸展作用を生じさせないことが可能となる。さらに有利には、単一の対向軌道に強く押しつけられ、互いにアイドル状態である、複数の適用ローラーの存在により、製品およびテープが、製品自体の幅全体において、一様に前進することができる。
【００３４】
添付の請求の範囲を逸脱しない範囲において、上記説明および図面は、種々に改変することができる。
【００３５】
例えば対向軌道が、少なくとも一つがモーター駆動である複数の軸に装備された、ベルト要素で構成されていても良い。
【００３６】
さらなる実施例によると、「繊維」という用語は、加熱融着によりテープまたはリボンを用いて飾る／加える、いかなるタイプの製品をも意味する。したがって「繊維」は、実際の繊維からなっていてもよく、あるいは「不織の」製品からなっていても良い。
【図１】
2013503271.tif 000003
【図２】
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【国際調査報告】
2013503271.tif 000005
2013503271.tif 000006
2013503271.tif 000007