(57)【要約】本発明の開示する脈石汚水迅速沈殿濃縮タンクは、外筒1と内筒2を含み、内筒2は支持架3によって外筒内に嵌設され、内筒2の上端は汚水進入口21で、内筒2の中間には支持架3を用いて緩衝制御板4を取り付け、緩衝制御板4のエッジと内筒2の内壁の間には材料進入隙間41を設け、内筒2の外壁にはさらに少なくとも一つの環状回流制御板6を固定し、環状回流制御板6の外側縁と外筒1の内壁との間には溢水隙間61を設け、外筒1の下部の直径は徐々に縮小してカス排出口を11形成し、外筒1の上端には溢流水槽13を設け、溢流水槽13の溢水口12と汚水進入口21は独立して別々とする。よって、本発明は、構造が簡単、低製造価格、操作が便利、故障率が低く、処理効率が高く、ユーザーのキャパシティに応じて製造可能等の長所を備える。
2013542071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脈石汚水迅速沈殿濃縮タンクであって、
外筒と、内筒と、を含み、
前記内筒は、支持架によって前記外筒内に嵌設され、前記内筒の上端は汚水進入口であり、前記内筒の中間には支持架を用いて緩衝制御板を取り付け、
前記緩衝制御板のエッジと内筒の内壁の間には、材料進入隙間を設け、
前記内筒の外壁にはさらに、少なくとも一つの環状回流制御板を固定し、
前記環状回流制御板の外側縁と前記外筒の内壁との間には、溢水隙間を設け、
前記外筒の下部の直径は、徐々に縮小してカス排出口を形成し、前記外筒の上端には、溢流水槽を設け、
前記溢流水槽の溢水口と汚水進入口は、独立して別々であることを特徴とする脈石汚水迅速沈殿濃縮タンク。
【請求項２】
前記緩衝制御板は、弧形アーチ型板とし、中間位置がエッジよりも高く、直径が前記内筒の直径の1/2であることを特徴とする、請求項１に記載の脈石汚水迅速沈殿濃縮タンク。
【請求項３】
前記環状回流制御板は、傾斜状をなし、前記環状回流制御板と水平面との間の傾斜角度は30°であることを特徴とする、請求項１に記載の脈石汚水迅速沈殿濃縮タンク。
【請求項４】
前記支持架は、複数本の連接棒からなり、前記溢水口は、前記溢流水槽の外壁に設けられ、前記カス排出口の直径は前記内筒の直径の1/4であることを特徴とする、請求項１に記載の脈石汚水迅速沈殿濃縮タンク。
【請求項５】
前記内筒の外壁には、二つの前記環状回流制御板を固定し、そのうちの一つを前記内筒の下端に固定し、もう一つを前記内筒の中段に固定することを特徴とする、請求項１に記載の脈石汚水迅速沈殿濃縮タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は脈石汚水沈殿濃縮技術に係り、特に、脈石汚水迅速沈殿濃縮タンク（FAST
SETTLING CONCERTRATION TANK FOR SEWAGE IN GAUGUE)に関する。
【背景技術】
【０００２】
現有する技術において、金属鉱石及び非鉱石の加工選鉱等の汚水処理システムは、沈殿池、レーキフレーム(rake frame)、伝動機構、リフト機構、材料供給機構、及び材料放出機構によりなる。汚水処理に用いる時、材料供給機構を介して脈石の汚水を濃縮池に排出し、濃縮池に三酸化アルミニウムを投入しスラリーを生成する。その後、リフト機構を用いてレーキフレームを濃縮池内に下ろし、再に伝動機構がレーキフレームを従動させることで濃縮池中のスラリーを攪拌し、これにより、スラリー中の鉱物カスは重力作用を受けて濃縮池の下部に沈殿し、材料放出機構によって排出され、分離された水は濃縮池の上部にあるが、溢れ出て排出される。
【０００３】
この種の処理システムには、濃縮池の敷地面積が広くなくてはならず、投資額が大きく、操作に不便性があり、故障率が高く、処理効率が劣る等の欠点があるため、新型の脈石汚水迅速沈殿濃縮裝置の研究、開発が必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上述の欠点に鑑み、構造が簡単、低価格、操作が便利、故障率が低く、処理効率が高く、ユーザーのキャパシティに応じて製造可能等の長所を備える脈石汚水迅速沈殿濃縮タンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を実現するために、本発明は下記の解決手段を採用する。
【０００７】
脈石汚水迅速沈殿濃縮タンクは、外筒と内筒を含む。内筒は、支持架によって外筒内に嵌設され、内筒の上端は汚水進入口である。内筒の中間には支持架を用いて緩衝制御板を取り付け、緩衝制御板のエッジと内筒の内壁の間には材料進入隙間を設ける。内筒の外壁にはさらに、少なくとも一つの環状回流制御板を固定し、回流制御板の外側縁と外筒の内壁との間には溢水隙間を設け、外筒の下部の直径は徐々に縮小してカス排出口を形成し、外筒の上端には溢流水槽を設け、溢流水槽の溢水口と汚水進入口は独立して別々とする。
【０００８】
前記緩衝制御板は弧形アーチ型板とし、板の中間位置は板のエッジよりも高い。
【０００９】
前記緩衝制御板の直径は、内筒の直径の1/2である。
【００１０】
前記環状回流制御板は傾斜状をなす。
【００１１】
前記環状回流制御板と水平面との間の傾斜角度は30°である。
【００１２】
前記支持架は若干の連接棒によりなる。
【００１３】
前記内筒の外壁には、二つの環状回流制御板を固定し、一つを内筒の下端に固定し、もう一つを内筒の中段に固定する。
【００１４】
前記溢水口は溢流水槽の外壁に設けられる。
【００１５】
前記カス排出口の直径は、内筒の直径の1/4である。
【００１６】
前記手段を採用した後、本発明の内筒において緩衝制御板の上部を材料進入緩衝区、緩衝制御板の下部から外筒のカス排出口までの間をスラリー沈降区とし、内筒と外筒との間を静態清水区とする。
【００１７】
本発明を汚水処理に応用する場合は、まず、脈石の汚水に少量の三酸化アルミニウムを加えて攪拌し、懸濁液が迅速に下降するとスラリーとなる。さらに、スラリーポンプを使ってスラリーを汚水進入口から内筒内の材料進入緩衝区に送られ、スラリーは、緩衝制御板を通過する時は減速分散してスラリー沈降区に入る。汚泥は比重によって沈殿し、鉱石カスは自然に下降し底部のカス排出口から排出される。水位は、静態清水区を通過すると自然に上昇し、外筒上端の溢流口に達すると、清水はそこから溢れ出る。
【００１８】
このように、本発明に開示した濃縮タンクを通過すると、40%-60%の濃度の鉱石カスが排出され、複数の濃縮タンクを通過させたなら、清水はさらに浄化されて、水質も安定し、高品質のものとなり、清水パイプを経てリサイクル使用され、清水タンクは高置タンクとしても使用できる。鉱石カスはプレートフレームフィルタープレス機又はろ過袋式脱水機等の機器によって脱水を行うことにより、脈石の二次利用が可能となり、廃棄物のない鉱山でのクリーンな生産を実現する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の脈石汚水迅速沈殿濃縮タンクは、構造が簡単で、大きさには敏捷性があり、各ユーザーのニーズに合わせて製作可能で、低製造コスト、操作が便利、故障率が低く、低使用コスト、使用面積が小さく、自動化のレベルが高く、リサイクル水の水質が高く、処理効率も高く、金属鉱石と非鉱石の加工選鉱等の汚水処理に応用でき、ユーザーのキャパシティに応じて製造可能であるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の立体図である。
【図２】本発明の軸方向の断面図である。
【図３】本発明の上面からみた概略図である。
【図４】本発明を汚水処理に応用したシステム概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照とした具体的な実施例によって本発明の詳細な説明を行う。
【００２２】
図１ないし図４に示すとおり、本発明によって開示される脈石汚水迅速沈殿濃縮タンクは、外筒1と内筒2を含む。
【００２３】
内筒2は、支持架3によって外筒1内に嵌設され、支持架3は複数本の連接棒からなり、効果的な支持固定効果を有する。但し、静態清水区を縮小することなく、処理効果を確実に行う。内筒2の上端は汚水進入口21である。内筒2の中間には支持架5を用いて緩衝制御板4を取り付け、緩衝制御板4のエッジと内筒2の内壁の間には材料進入隙間41を設ける。支持架5もまた複数本の連接棒からなり、支持固定効果を有するが材料進入緩衝区とスラリー沈降区との間の通路（材料進入隙間41）を縮小することなく、処理効果を発揮する。
【００２４】
緩衝制御板4の形状は、好ましくは弧形アーチ型板とし、板の中間位置は板のエッジよりも高く、且つ緩衝制御板4の直径は、好ましくは、内筒2の直径の1/2とすると、緩衝制御板4の緩衝効果がさらに好ましくなる。内筒2の外壁にはさらに、少なくとも一つの環状回流制御板6を固定し、本実施例においては二つの環状回流制御板6を設置し、一つを内筒2の下端に固定し、もう一つを内筒2の中段に固定し、各回流制御板6の外側縁と外筒1の内壁との間には溢水隙間61を設け、環状回流制御板6は最も好ましくは、傾斜状をなし、尚且つ回流制御板6と水平面との間の傾斜角度は好ましくは、30°とすると、スラリーの回流効果はさらに良好となり、鉱石カスは溢水口12から排出する。
【００２５】
外筒1の下部の直径は徐々に縮小してカス排出口11を形成し、カス排出口11の直径は好ましくは、内筒2の直径の1/4とし、これにより、沈殿時間をさらに良好にコントロールして、濃縮処理効率を向上させることができる。外筒1の上端には溢流水槽13を設け、溢流水槽13の溢水口12と汚水進入口21は独立して別々とする。さらに鉱石カスをより良く分離させると共に、溢水口12から流出する水質を向上させるために、本実施例の溢水口12は溢流水槽13の外壁に設けられる。
【００２６】
本発明の緩衝制御板4は内筒2を二つに分け、緩衝制御板4上部を材料進入緩衝区、緩衝制御板4下部から外筒1のカス排出口11までの間をスラリー沈降区とし、内筒2と外筒1との間を静態清水区とする。本発明を汚水処理に応用する場合は、図4に示すとおり、二つの濃縮タンクを連結して一つにする。
【００２７】
＜作動原理＞
脈石の汚水を脈石池10内に投入し、少量の三酸化アルミニウムを加える。攪拌すると、スラリーとなる。スラリーポンプ20によって本発明の迅速沈殿濃縮タンクに送られる。スラリーは汚水進入口21から内筒2内の材料進入緩衝区に入り、緩衝制御板4を通過する時は減速分散し、材料進入隙間41からスラリー沈降区に入る。汚泥は回流制御板6によって阻止されスラリー沈降区で比重によって沈殿し、鉱石カスは自然に外筒1底部に下降しカス排出口11から排出される。
【００２８】
第一濃縮タンクから排出される鉱石カスの濃度は40%-60%に達し、水は溢水隙間61から静態清水区に進入し、静態清水区の水位が自然に上昇し外筒1上端の溢流口12に達すると、清水はそこから溢れ出る。第一濃縮タンクから排出された清水は、自ら流れ出る方式で第二濃縮タンクに入り、二回目のリサイクル沈殿濃縮が行われて浄化される。第一タンクの原理と同様に、清水はパイプの圧力を経て自然に清水タンク30の底部に進入する。浄化された後の清水はタンク上部または中部から排出され、その水質は安定性が良好で、品質が高く、清水パイプを経てリサイクル使用され、清水タンク30は高置タンクとして使用できる。鉱石カスはプレートフレームフィルタープレス機又はろ過袋式脱水機等の機器によって脱水を行うことにより、脈石の二次利用が可能となり、廃棄物のない鉱山での清潔な生産を達成する。
【００２９】
前記実施例と図面は本発明の製品形態と様式を限定するものではなく、当該技術分野の当業者によってなされた適当な変化や修飾は全て、本発明の特許の範囲を逸脱しないものとみなす。
【符号の説明】
【００３０】
1：外筒
10：脈石池
11：カス排出口
12：溢水口
13：溢流水槽
2：内筒
20：スラリーポンプ
21：汚水進入口
3：支持架
30：清水タンク
4：緩衝制御板
41：材料進入隙間
5：支持架
6：環状回流制御板
61：溢水隙間
【図１】
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【図２】
2013542071.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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