(57)【要約】【課題】成形機に使用されるモジュール式型締めアセンブリである。【解決手段】アセンブリは、ベース部材と、反対側で対向する端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向するこれらの端部部材は、その上に設けられる取り付け領域を有する。第１及び第２プラテンは、ベース部材に開き位置と閉じ位置との間で移動可能に取り付けられる。プラテン群は、フレームに取り付けられ、フレームに対して、力をフレームに伝達することなく移動することができる。プラテン群を含むフレームは、成形機に対して、フレームの取り付け領域に係合する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる。【選択図】図２
2013542101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形機に使用されるモジュール式型締めアセンブリであって、
ベース部材と、第１端部部材と、反対側で対向する第２端部部材と、を有するフレームであって、反対側で対向する当該第１及び第２端部部材がその上に設けられる取り付け領域を有する、フレームと、
前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、かつ開き位置と閉じ位置との間で移動可能な第１及び第２プラテンと、
前記ベース部材に取り付けられる駆動連結機構であって、当該駆動連結機構が前記第１及び第２プラテンと協働して、当該プラテン群を前記開き位置と前記閉じ位置との間で移動させる、駆動連結機構と、
前記第１端部部材に摺動可能に取り付けられ、かつ前記駆動連結機構に接続されて、カムフォロワーが移動すると当該駆動連結機構が移動するようになる、カムフォロワーと、
を備え、
前記プラテン群、前記駆動連結機構、及び前記カムフォロワーは、前記フレームに取り付けられ、当該フレームに対して、力を当該フレームに伝達することなく移動することができることにより、当該プラテン群、当該駆動連結機構、及び当該カムフォロワーを含む当該フレームを前記成形機に対して、当該フレームの前記取り付け領域と協働する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項２】
請求項１記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、
一対の取り付けロッドが、取り付けブラケット群の開口部群を貫通して延出し、
前記ブラケット群は、前記フレームの前記ベース部材に取り付けられる、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項３】
請求項２記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、
前記取り付けロッド群は、前記第１端部部材を貫通して延出するピンに固く固定される、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項４】
請求項１記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、
移動部材は、前記第１プラテンと前記第１端部部材との間に配置され、
前記移動ロッドは、前記移動部材の下側端部から延出し、
前記移動部材の前記下側端部、及び前記移動ロッドは、前記フレームの前記ベース部材に固定される第１取り付けブラケットにより位置決めされる、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項５】
請求項４記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、
回動アームは、前記第２プラテンと前記第２端部部材との間に配置され、
前記移動ロッドは、前記回動アームの下側端部から延出し、
前記回動アームは、前記フレームの前記ベース部材に固定される第２取り付けブラケットにより位置決めされる、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項６】
請求項１記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、
前記モジュール式型締めアセンブリは前記成形機に、第２モジュール式型締めアセンブリに隣接して取り付けられることにより、これらの２つのモジュール式型締めアセンブリが並行して配設されて、大型の半金型群を収容する、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項７】
請求項６記載のモジュール式型締めアセンブリにおいて、
前記第１及び第２モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機に取り付けられて、前記第１及び第２モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材が、互いに平行になり、それぞれの前記第１及び第２プラテンが同一平面内で動作することにより、前記第１モジュール式型締めアセンブリの前記第１及び第２プラテンが、前記プラテン群の間に挿入される金型の第１端部と協働し、前記第２モジュール式型締めアセンブリの前記第１及び第２プラテンが、前記金型の第２端部と協働する、モジュール式型締めアセンブリ。
【請求項８】
回転成形機であって、
シャフトに回転可能に取り付けられる一対のターンテーブルと、
前記ターンテーブルに取り付けられ、かつ当該ターンテーブルの外周に沿って離間する複数のモジュール式型締めアセンブリと、を備え、
各モジュール式型締めアセンブリが、
ベース部材と、第１端部部材と、対向する第２端部部材と、を有するフレームであって、当該第１及び第２端部部材が前記ベース部材に一体的に取り付けられ、少なくとも１つの取り付けロッドが当該ベース部材から延出し、第１及び第２プラテンが当該取り付けロッドに移動可能に取り付けられて、当該プラテン群が互いに向かって、互いから離れて移動することができる、フレームと、
前記プラテン群を開閉する型締め駆動機構と、を含み、
前記プラテン群及び前記型締め駆動機構は、前記フレームに取り付けられ、当該フレームに対して、力を当該フレームに伝達することなく移動することができることにより、前記取り付けロッド群、当該プラテン群、及び当該型締め駆動機構を含む当該フレームを前記成形機の前記ターンテーブル群に対して、当該フレームの前記取り付け領域と協働する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる、回転成形機。
【請求項９】
請求項８記載の回転成形機において、
第１モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機の前記ターンテーブル群に、第２モジュール式型締めアセンブリに隣接して取り付けられることにより、これらの２つのモジュール式型締めアセンブリが並行して配設されて大型の半金型群を収容する、回転成形機。
【請求項１０】
請求項９記載の回転成形機において、
前記第１及び第２モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機の前記ターンテーブル群に取り付けられて、当該第１及び第２モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材が、互いに平行となり、かつそれぞれの前記第１及び第２プラテンが、同一平面内で動作することにより、当該第１モジュール式型締めアセンブリの当該第１及び第２プラテンが当該プラテン群の間に挿入される金型の第１端部と協働するようになり、当該第２モジュール式型締めアセンブリの当該第１及び第２プラテンが当該金型の第２端部と協働するようになる、回転成形機。
【請求項１１】
請求項８記載の回転成形機において、
一対の取り付けロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの取り付けブラケット群の開口部群を貫通して延出し、
前記取り付けブラケット群は、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に取り付けられる、回転成形機。
【請求項１２】
請求項１１記載の回転成形機において、
各モジュール式型締めアセンブリの前記取り付けロッド群は、前記第１端部部材を貫通して延出するピンに固く固定される、回転成形機。
【請求項１３】
請求項８記載の回転成形機において、
移動部材は、各モジュール式型締めアセンブリの前記第１プラテンと前記第１端部部材との間に配置され、
前記移動ロッドは、前記移動部材の下側端部から延出し、
前記移動部材の前記下側端部、及び前記移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に固定される第１取り付けブラケットにより位置決めされる、回転成形機。
【請求項１４】
請求項８記載の回転成形機において、
移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材に配置され、
前記移動ロッドは、前記第１及び第２プラテンに間接的に接続され、
前記移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に固定される第２取り付けブラケットにより位置決めされる、回転成形機。
【請求項１５】
大型であり、かつ締め力を大きくする必要がある半金型群を搭載した状態で使用される回転成形機であって、
シャフトに回転可能に取り付けられる一対のターンテーブルと、
複数のモジュール式型締めアセンブリ取り付けステーションと、
少なくとも１つの取り付けステーションに取り付けられるように並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群と、
を備え、
並行して配設される前記モジュール式型締めアセンブリ群のうちの第１モジュール式型締めアセンブリは、第１及び第２半金型の第１端部と協働して、十分大きい力を加えて当該第１及び第２半金型の前記第１端部を閉じ位置に保持し、
並行して配設される前記モジュール式型締めアセンブリ群のうちの第２モジュール式型締めアセンブリは、前記第１及び第２半金型の第２端部と協働して、十分大きい力を加えて当該第１及び第２半金型の当該第２端部を閉じ位置に保持し、並行して配設される当該モジュール式型締めアセンブリ群を組み合わせて、力を当該半金型群に適正に供給することにより、当該半金型群を必要に応じて閉じ位置に保持する、回転成形機。
【請求項１６】
請求項１５記載の回転成形機において、
各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第１端部部材と、反対側で対向する第２端部部材と、を有するフレームを有し、
反対側で対向する前記第１及び第２端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有し、
第１及び第２プラテンは、前記ベース部材に移動可能に取り付けられ、当該プラテン群は、開き位置と閉じ位置との間で移動可能である、回転成形機。
【請求項１７】
請求項１６記載の回転成形機において、
前記第１及び第２モジュール式型締めアセンブリは、前記成形機の前記ターンテーブル群に取り付けられて、当該第１及び第２モジュール式型締めアセンブリの前記ベース部材が、互いに平行となり、かつそれぞれの前記第１及び第２プラテンが、同一平面内で動作することにより、当該第１モジュール式型締めアセンブリの当該第１及び第２プラテンが当該プラテン群の間に挿入される金型の第１端部と協働するようになり、当該第２モジュール式型締めアセンブリの当該第１及び第２プラテンが当該金型の第２端部と協働するようになる、回転成形機。
【請求項１８】
請求項１６記載の回転成形機において、
一対の取り付けロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの取り付けブラケット群の開口部群を貫通して延出し、
前記取り付けブラケット群は、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に取り付けられる、回転成形機。
【請求項１９】
請求項１８記載の回転成形機において、
各モジュール式型締めアセンブリの前記取り付けロッド群は、前記第１端部部材を貫通して延出するピンに固く固定される、回転成形機。
【請求項２０】
請求項１６記載の回転成形機において、
移動部材は、各モジュール式型締めアセンブリの前記第１プラテンと前記第１端部部材との間に配置され、
前記移動ロッドは、前記移動部材の下側端部から延出し、
前記移動部材の前記下側端部、及び前記移動ロッドは、各モジュール式型締めアセンブリの前記フレームの前記ベース部材に固定される取り付けブラケットにより位置決めされる、回転成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は概して押出成形装置に関する。詳細には、本発明は、成形装置に使用されるモジュール式型締めアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]従来の回転式の押出ブロー成形装置は通常、回転シャフトに取り付けられる構造フレームを有する。構造フレームは、当該フレームに取り付けられる複数の金型を有し、この産業では、ホイールとして知られている。ホイールが回転すると、複数の金型が、連続パリソン（有底円筒状成形材料）を押し出す押出金型の前面を通って回転する。各金型は通常、各半金型が半金型キャビティを当該半金型の内部に含む構成の２つの半金型を含むことにより、これらの半金型が閉じると、当該金型によって、容器のような成形対象製品の形状に対応する金型キャビティが画成される。各金型は順次、押出金型の前面を通って、これらの半金型が開き位置にある状態で回転する。次に、各金型のこれらの半金型を、パリソンを覆うように閉じて、パリソンを、これらの半金型で画成される金型の内部に封止する。次に、ブロー針を、閉じた金型の内部のパリソンに挿入し、パリソンに内圧を掛けることにより、当該パリソンを膨張させて金型キャビティの形状に沿って成形する。次に、被成形体を冷却し、金型を開いて被成形体を金型から取り出す。
【０００３】
[0003]パリソンをブロー成形してプラスチック容器を成形する前に、２つの半金型で、１つ以上のパリソンを型締めする場合、これらの半金型を、これらのパリソンを覆った状態で閉じて、プラスチックを食い切り、これらの半金型をブロー成形中に閉じたままにしておくために大きい型締め力が必要とされる。従来の型締めアセンブリは、当該アセンブリを支持する成形機フレームに取り付けられ、作動すると、型締め力を金型の一方の側の駆動機構から金型の他方の側にフレームを介して伝達する。これは、これらの金型を支持するフレームが、フレームを介して伝達される大きい型締め力により加わる曲げモーメントに対抗するために十分高い強度を有する必要があることを意味する。型締め力によってフレームが変形するのは、変形によってこれらの金型面が互いに平行な状態で近接することができなくなるので望ましくない。
【０００４】
[0004]既存のテクノロジーを改良しようとする試みでは、米国特許第７，６１１，６５７号は、ロータリー型またはシャトル型ブロー成形機の型締めアセンブリを開示している。この型締めアセンブリはフレームに取り付けられ、フレームとは別体の２つの半金型に接続される型開閉駆動機構を含むことにより、これらの半金型が閉じると、型締め力がこれらの半金型にフレームを介して伝達されないようになっている。その結果、これらの半金型をブロー成形中に合体したままにしておくために必要な大きい型締め力は、金型の一方の側から金型の他方の側に、成形機フレームを介して伝達されない。
【０００５】
[0005]上に説明したブロー成形装置は通常、高価で重い成形機であり、この成形機は、維持するために相当深い専門知識を必要とする。例えば、型締め機構にメンテナンスが必要である場合、型締め機構が作動しているので、ホイール全体を停止させる必要がある。更に、ブロー成形装置の型締め機構の数を変更して、異なるサイズの金型群を収容する必要がある場合、当該装置を解体し、組立て直すために必要なコスト及び時間が膨大になる。
【０００６】
[0006]従って、成形装置及び型締めアセンブリを改良して、メンテナンスを容易に行なうことができ、かつ当該装置の組み立て作業が容易にできるようにする必要がある。また、成形装置の複雑さを軽減して、成形装置の製造コスト及び運転コストを低減する必要がある。更に、上記目的を達成し、かつこれらの半金型を成形中に合体したままにするために必要な大きい型締め力が、金型の一方の側から金型の他方の側に成形機フレームを介して伝達されない構成のモジュール式型締めアセンブリを実現する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第７，６１１，６５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
[0007]本発明の目的は、自己完結型のモジュール式型締めアセンブリを提供することにあり、当該モジュール式型締めアセンブリは、取り外すことが煩雑ではなく、当該モジュール式型締めアセンブリを最小限の稼働停止時間で別のモジュール式型締めアセンブリに取り替えて回転成形ホイールに取り付けることにより、作業生産性に与える悪影響を最小限に抑える。
【０００９】
[0008]本発明の別の目的は、工場技術者ではなく、メンテナンス専門作業者によって取り替えることにより、コストを最小限に抑えることができるモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。
【００１０】
[0009]本発明の別の目的は、回転成形ホイールの簡易構造を、回転成形ホイールの構成部品群の間に必要な構造支持体となるモジュール式型締めアセンブリを使用することにより提供することにある。
【００１１】
[0010]本発明の別の目的は、曲げモーメントが回転成形ホイールの構成部品群に伝達されない構成のモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。
【００１２】
[0011]本発明の別の目的は、軽量のモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。
【００１３】
[0012]本発明の別の目的は、回転成形ホイールに多数の構成で取り付けることにより、回転成形ホイールを特定の必要性に合わせて構成することができるモジュール式型締めアセンブリを提供することにある。
【００１４】
[0013]本発明の別の目的は、並行して配設される状態で使用して、大型金型を収容することにより、力を金型全体に均一に分散させることができ、かつパリソンを金型キャビティに導入したときにこれらの半金型の端部が分離するのを防止することができるモジュール式型締めステーションを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
[0014]本発明の１つの態様は、成形機に使用されるモジュール式型締めアセンブリに関する。アセンブリは、ベース部材と、第１端部部材と、反対側で対向する第２端部部材と、を有するフレームを有し、反対側で対向する第１及び第２端部部材は、これらの端部部材の上に設けられる取り付け領域を有する。第１及び第２プラテンは、ベース部材に開き位置と閉じ位置との間で移動可能に取り付けられる。駆動連結機構は、ベース部材に取り付けられ、第１及び第２プラテンと協働して、プラテン群を開き位置と閉じ位置との間で移動させる。カムフォロワーは、第１端部部材に摺動可能に取り付けられ、かつ駆動連結機構に接続されることにより、カムフォロワーが移動すると駆動連結機構が移動するようになる。プラテン群、駆動連結機構、及びカムフォロワーは、フレームに取り付けられ、フレームに対して、力をフレームに伝達することなく移動することができる。プラテン群、駆動連結機構、及びカムフォロワーを含むフレームは、成形機に対して、フレームの取り付け領域に係合する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる。
【００１６】
[0015]本発明の別の態様は、一対のターンテーブルと、複数のモジュール式型締めアセンブリと、を有する回転成形機に関する。一対のターンテーブルは、少なくとも１つのシャフトに回転可能に取り付けられる。複数のモジュール式型締めアセンブリは、ターンテーブルに取り付けられ、かつターンテーブルの外周に沿って離間する。各モジュール式型締めアセンブリは、ベース部材と、第１端部部材と、対向する第２端部部材と、を有するフレームを含み、第１及び第２端部部材は、ベース部材に一体的に取り付けられる。少なくとも１つの取り付けロッドは、ベース部材から延出する。第１及び第２プラテンは、取り付けロッドに移動可能に取り付けられて、プラテン群を互いに向かって、そして互いから離れて移動させることができる。型締め駆動機構を設けて、プラテン群を開閉する。プラテン群及び型締め駆動機構は、フレームに取り付けられ、フレームに対して、力をフレームに伝達することなく移動することができる。取り付けロッド群、プラテン群、及び型締め駆動機構を含むフレームは、ブロー成形機のターンテーブル群に対して、フレームの取り付け領域に係合する取り付け金具を用いることにより取り付ける、または取り外すことができる。
【００１７】
[0016]本発明の別の態様は、大型であり、かつ締め力を大きくする必要がある半金型群を搭載した状態で使用される回転成形機に関する。回転成形機は、シャフトまたはシャフト群に回転可能に取り付けられる一対のターンテーブルを有する。これらのターンテーブルは、複数のモジュール式型締めアセンブリ取り付けステーションを有する。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群は、少なくとも１つの取り付けステーションに取り付けられる。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群のうちの第１モジュール式型締めアセンブリは、第１及び第２半金型の第１端部と協働して、十分大きい力を加えて第１及び第２半金型の第１端部を閉じ位置に保持する。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群のうちの第２モジュール式型締めアセンブリは、第１及び第２半金型の第２端部と協働して、十分大きい力を加えて第１及び第２半金型の第２端部を閉じ位置に保持する。並行して配設されるモジュール式型締めアセンブリ群を組み合わせて、力を半金型群に適正に分散させることにより、半金型群を必要に応じて閉じ位置に保持する。
【００１８】
[0017]本発明の他の特徴及び利点は、好適な実施形態についての以下の更に詳細な説明から、例を通して本発明の原理を例示する添付の図面と併せて参照することにより明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】回転式ブロー成形機のモジュール式型締めアセンブリの第１の実施形態の側面図であり、モジュール式型締めアセンブリは、アセンブリに挿入され、かつ閉じ位置にあるものとして図示される金型群を有する[0018]。
【図２】回転式ブロー成形機のモジュール式型締めアセンブリの第１の実施形態の側面図であり、モジュール式型締めアセンブリは、アセンブリに挿入され、かつ開き位置にあるものとして図示される金型群を有する[0019]。
【図３】モジュール式型締めアセンブリの長手軸に沿って切断したときの図１のモジュール式型締めアセンブリの断面図である[0020]。
【図４】モジュール式型締めアセンブリの長手軸に沿って切断したときの図２のモジュール式型締めアセンブリの断面図である[0021]。
【図５】図１のモジュール式型締めアセンブリの上面図である[0022]。
【図６】図１のモジュール式型締めアセンブリの連結ロッド中心線に沿って見たときの断面図である[0023]。
【図７】図１のモジュール式型締めアセンブリの第１端面図である[0024]。
【図８】図１のモジュール式型締めアセンブリの第２端面図である[0025]。
【図９】幾つかのモジュール式型締めアセンブリを装置に取り付けた状態のブロー成形装置のホイールの斜視図であり、これらのモジュール式型締めアセンブリは、金型をアセンブリから取り外した状態で図示されている[0026]。
【図１０】ホイールの長手軸の平面に沿って切断したときのホイールの断面図である[0027]。
【図１１】図９の切断線１１−１１に沿って切断したときのホイールの断面図である[0028]。
【図１２】幾つかのモジュール式型締めアセンブリが並行して配設されるようにこれらのアセンブリを装置に取り付けた状態のブロー成形装置のホイールの斜視図であり、これらのモジュール式型締めアセンブリは、金型群をアセンブリに配置した状態で図示されている[0029]。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
[0030]図９〜図１１を参照するに、ブロー成形機のホイール１０が図示されている。しかしながら、本発明は、他のブロー成形機を、本発明の範囲から逸脱しない限り用いることができるので、ブロー成形機には限定されない。ブロー成形機は架台（図示せず）を有し、この架台の上に、ホイール１０が回転可能に支持される。押出機（図示せず）がホイール１０に隣接配置される。ホイール１０は、半径方向に延びる２つの略平行なプレートまたはターンテーブル１２を有し、これらのプレートまたはターンテーブル１２には、複数のモジュール式型締めアセンブリ１００が搭載され、各型締めアセンブリ１００は、パリソンを押出機から受け入れる内側キャビティ（図示せず）を有する。ホイール１０は、駆動機構を有するシャフト２０、２１に取り付けられ、この駆動機構は、この技術分野で公知の方法に従って、ホイール１０及びモジュール式型締めアセンブリ群１００を、ホイール１０の回転軸２２、及びシャフト２０、２１の回りに回転させて、これらのモジュール式型締めアセンブリ１００によって固く固定される各金型を、押出成形ステーション、ブロー成形ステーション、冷却ステーション、及び取出ステーションに誘導する。図示の実施形態では、ホイール１０は、ホイール１０に取り付けられる１８個のモジュール式型締めアセンブリ群を有するように構成され、１８個のうちの４個が図示されている。しかしながら、各ホイール１０は、任意の個数のモジュール式型締めアセンブリ群１００をホイール１０に固く固定することができるように構成することができる。
【００２１】
[0031]図１〜図８を参照するに、フレーム１１０を有するモジュール式型締めアセンブリ１００の例示的な実施形態が図示されている。フレーム１１０は、ベース部材１１２と、２つの端部対向部材１１１、１１３と、を有する。端部部材１１１、１１３は、ベース部材１１２の両方の端部から、ベース部材１１２の長手軸と略直交する方向に延在する。端部部材１１１、１１３は、必要な強度特性を持つベース部材に、任意の公知の方法で一体的に取り付けられる。複数の取り付け開口部１１５をフレーム１１０に、ベース部材１１２の両端部に近接して設ける。これらの開口部１１５は、取り付け金具と係合することにより、モジュール式型締めアセンブリ１００を、ホイール１０のターンテーブル群１２の取り付け開口部２５に取り付ける。ベース部材１１２及び端部部材１１１、１１３は、モジュール式型締めアセンブリ１００の構成部品群を支持するために、かつホイール１０の半径方向延伸ターンテーブル群１２を支持するために必要な構造完全性を維持するために必要な強度特性を有する任意の材料により作製される。
【００２２】
[0032]各モジュール式型締めアセンブリ１００は、フレーム１１０のベース部材１１２に取り付けられるロッド群１２４を含む。これらのロッド１２４は、ベース部材１１２の長手軸に略平行に延在する。図１及び図４から最も良く分かるように、ロッド群１２４は、取り付けブラケット１１４、１１６、１１８、１２０の開口部を貫通して延在する。図示の実施形態では、取り付けブラケット１１４、１１６、１１８、１２０はベース部材１１２に、ボルト群または他の取り付け金具により固定される。金型プラテン１２６及び１２８はこれらのロッド１２４に、スライド群１３０により取り付けられ、これらのスライド１３０によって、これらのプラテンが互いに向かうように、そして互いから離れるように、プラテン１２６及び１２８にそれぞれ取り付けられる半金型１３２及び１３４の開閉中に移動することができる。図１は、これらの半金型が閉じた状態のアセンブリ１００を示している。
【００２３】
[0033]ピン１４２が、端部部材１１３の一部を貫通して延出する。これらのロッド１２４の隣接する端部を当該ピンに固く固定する。回動アーム１４４は、これらのロッド１２４の間のピン１４２に回動可能に取り付けられる。アーム１４４のうちのこれらの半金型から遠い方の外側端部１４６は、端部部材１１３の開口部を貫通して延出し、スライドカー（ｓｌｉｄｅ  ｃａｒ）１４８にリンク群１５０を介して接続される。スライドカー１４８は、端部壁１１３の外側表面にスライド１５２により取り付けられて、当該カーが、図３及び図４に示す矢印１５４の方向に進退することができる。カー１４８はカムフォロワーローラ１５６を搭載し、このカムフォロワーローラ１５６は、ブロー成形機の外周固定カムスロット（図示せず）の内部に延出する。ホイール１０が回転すると、フォロワー１５６がカムスロットの内部に、かつカムスロットに沿って移動して、スライドカー１４８を内側及び外側に向かって摺動させ、アーム１４４が図１及び図２に示す位置の間で回転する。
【００２４】
[0034]移動部材１６２は、金型プラテン１２６と端部部材１１３との間に配置される。円筒ロッド１６７は、部材１６２の上側端部１６４から延出し、金型プラテン１２６に対して真っ直ぐにボルト締めされて、部材１６２が端部部材１１３に向かって移動すると、金型プラテン１２６及び半金型１３２が端部部材１１３に向かって移動するようになる。移動部材１６２の下側端部１６６は、ブラケット１２０の下側端部から延出し、半金型１３２及び１３４の下方に延出する。当該移動部材は、ロッド１２４及び１６８に摺動可能に取り付けられる。
【００２５】
[0035]リンク１６０は、アーム１４４の内側連結端部１４５に、かつ金型移動部材１６２に回動可能に接続される。リンク１６０と部材１６２との間の回動接続部を部材１６２の上側端部１６４と下側端部１６６との中間に配置して、力を平衡させる。移動ロッド１６８は、ベース部材１１２の長手軸に平行であり、ベース部材１１２を介して自由に延伸する。移動ロッド１６８は、部材１６２の下側端部１６６に接続される。リンク１６０、及びアーム１４４の内側連結端部１４５は、２リンク進出後退駆動機構１６３を構成して、プラテン１２６、１２８、及び半金型１３２、１３４を開閉する。
【００２６】
[0036]交差ピン１７０は、プラテン１２８及び半金型１３４の前面を通って延在するロッド群１２４の端部に固く取り付けられ、回動アーム１７２を回動可能に支持する。アーム１７２の下側端部１７４は、移動ロッド１６８の隣接端部に、回動リンク１７６及びロッド端部クレビス１７７によって接続される。アーム１７２の上側端部１７８は、型締めロッド１８０に、回動リンク１８２及びロッド端部クレビス１８３によって接続される。型締めロッド１８０は、プラテン１２８に、皿状ワッシャースプリングパック１８４を介して接続される。ロッド１６８、クレビス１７７、リンク１７６、アーム１７２、及びロッド１８０は、プラテン１２８及び半金型１３４を開閉する金型移動機構の一部である。金型移動機構は、駆動機構１６３に部材１６２を介して接続される。
【００２７】
[0037]動作状態では、モジュール式型締めアセンブリ群１００は、前に説明したように、ホイール１０のターンテーブル１２に組み付けられる。水利ホースを各アセンブリ１００の送水接続部材に取り付ける。この産業で公知の如く、水を供給して金型を冷却する。エアホースを各アセンブリ１００の送気接続部材に取り付ける。空気を利用して、空気を金型キャビティに吹き込み、必要な装置を作動させて、キャビティからの容器の取り出しを容易にし、これらの作業は共に、この産業では公知である。
【００２８】
[0038]図２に示すように、半金型１３２及び１３４が開き位置にあり、かつ駆動機構１６３が後退している場合、ホイール１０が回転すると、開いている半金型１３２及び１３４が押出ステーションの前面を通って、押出ヘッドから押し出される多数のパリソンの何れかの側面に対応する位置に移動する。ホイール１０が回転するとまた、フォロワー１５６がカムスロットの半径方向外側部分に沿って移動させて、スライドカー１４８を図２の位置から図１の位置に半径方向外側に移動させる。この移動によって、アーム１４４が図２の位置から図１の位置に向かって反時計回りに回転する。
【００２９】
[0039]アーム１４４が図２の位置から図１の位置に回転すると、駆動機構１６３が延出して、移動部材１６２を端部部材１１３から離れる方向に移動させる。移動部材が移動すると、半金型１３２が開き位置から閉じ位置に移動する。移動部材が移動するとまた、金型移動機構が作動して、移動ロッド１６８を端部部材１１３から離れる方向に移動させ、アーム１７２を回転させ、半金型１３４を開き位置から閉じ位置に移動させる。ロッド１８０とスプリングパック１８４との間の接続を調整して、スプリングパック１８４が、金型が閉じると圧縮されるようにする。
【００３０】
[0040]金型を閉じているとき、そして金型を閉じた後、半金型１３４に作用する型締め力は駆動機構１６３に、金型移動機構を介して真っ直ぐに伝達される。半金型１３２に作用する力とは反対方向に向かう同じ型締め力が駆動機構に、部材１６２を介して真っ直ぐに伝達される。型締め力は、交差ピン１７０と、今度は端部フレーム１１３に取り付けられる固定ピン１４２との間のロッド群１２４を介して伝達される。型締め力は、フレーム部材１１０を介して伝達されることはない。金型移動機構の端部、交差ピン１７０、隣接する端部部材１１１は、フレーム１１０上で浮遊している。その結果、フレーム１１０は、半金型１３２及び１３４を閉じたままに保持する大きな型締め力による曲げモーメントを受けない。フレーム１１０を曲げモーメントに対して強化する必要がない。重量が減るので、より小型の、かつより効率の高いモータを利用して、成形機を作動させることができる。
【００３１】
[0041]金型を閉じてパリソンを把持した後、ホイール１０を回転させると、閉じたこれらの半金型は、押出ステーションから離れてブロー成形ステーションに移動し、このブロー成形ステーションにおいて、これらのパリソンに空気を吹き込んでパリソンを膨らませ、膨らんだこれらのパリソンを冷却した後に、取出ステーションに移動し、取出ステーションにおいて、金型を開いて、ブロー成形容器を取り出す。回転して取出ステーションに移動している間、フォロワー１５６を半径方向内側にカムトラックにより移動させて、アーム端部１４６が半径方向内側に、固定ピン１４２の回りを移動し、駆動機構１６３が図２に示すように後退し、プラテン１２６、１２８、及び半金型１３２、１３４が移動部材１６２及び金型移動機構の移動によって開くようになる。プラテン１２６及び半金型１３２は移動部材１６２に真っ直ぐに接続され、当該部材が移動すると開く。プラテン１２８及び半金型１３４は、移動ロッド１６８が側方部材１１３の方に移動することによって開き、この移動は、アーム１７２の回転、及び側方部材１１３から離れ、かつ側方部材１１１に向かうロッド１８０の移動に対応する。
【００３２】
[0042]ホイール１０が回転している間、問題が特定の型締めアセンブリに関して生じることは珍しいことではない。また、計画的にメンテナンスすることは普通に行なわれている。現行の技術では、特定の型締めアセンブリを修理する、またはメンテナンスを特定の型締めアセンブリに対して実施するために、ホイールの回転を停止し、そして修理またはメンテナンスを当該型締めアセンブリに対して、当該アセンブリがホイールにずっと取り付けられている状態で実施する。これにより、作業全体の停止時間が極めて長くなってしまい、作業の生産性が劇的に低下してしまう。別の構成として、ホイールの回転を停止し、そして型締めアセンブリをホイールのプレート群及びシャフト群から取り外し、別の型締めアセンブリに取り替える。しかしながら、これらの型締めアセンブリは、非常に多くの箇所で、ホイールの構造に取り付けられるので、このプロセスは非常に長い時間を要し、完了させるために専門技術を要することにより、作業の生産性に甚大な影響を及ぼし、移送を完了させるために熟練作業者による作業を必要とする。
【００３３】
[0043]これとは異なり、本明細書において記載されるモジュール式型締めアセンブリ１００は、先行技術に関連するこれらの問題を解決する。モジュール式型締めアセンブリ１００の構成部品群のすべてが、フレーム１１０に取り付けられるので、自己完結型のモジュール式型締めアセンブリ１００をホイール１０から取り外す作業が極めて容易になる。特定の型締めアセンブリ１００を修理する、またはメンテナンスを特定の型締めアセンブリ１００に対して実施するために、ホイール１０の回転を停止し、モジュール式型締めアセンブリ１００を取り外し、別のモジュール式型締めアセンブリ１００に取り替える。構成部品群のすべてが、ホイール１０の構造部材群にではなく、フレーム１００に取り付けられるので、メンテナンス作業者は、モジュール式型締めアセンブリ１００のフレーム１１０をホイール１０に取り付ける金具を逆に回して外し、モジュール式型締めアセンブリ１００を取り外し、新規のモジュール式型締めアセンブリ１００を挿入し、フレーム１１０をホイール１０に金具を使用して取り付けるだけで済む。これにより、修理またはメンテナンスを、ホイールの停止時間を最小限に抑えて完了させることができるので、作業生産性への悪影響を最小限に抑えることができる。更に、モジュール式型締めアセンブリ１００の取り替えは、工場技術者ではなく、メンテナンス専門作業者によって完了させることができるので、コストを最小限に抑えることができる。
【００３４】
[0044]モジュール式型締めアセンブリ群１００の採用によってまた、ホイール１０の構造を簡易化することができる。各モジュール式部材アセンブリ１００は自己完結型になっているので、モジュール式型締めアセンブリ１００の種々の構成部品は、ホイール１０のターンテーブル群１２の間を延在するシャフト群またはプレート群には取り付けられない。更に、ベース部材１１２及び端部部材１１１、１１３は、構造強度及び完全性を有する材料により形成されるので、ホイール１０に装着されると支持体として機能する。従って、本明細書において記載されるモジュール式型締めアセンブリ群１００に使用されるホイール１０は、現在使用されているホイールから大幅に簡易化される。これまで必要とされてきたシャフト群及びプレート群は、モジュール式型締めアセンブリ群１００が、ホイール１０のターンテーブル群１２の間に必要な構造支持体となるので、無くすことができる。これにより、ブロー成形機のホイール１０がより多くの空き空間を持つことができるので、ブロー成形機の修理は必ず、一層容易になる。モジュール式型締めアセンブリ群１００を支持体として使用することにより更に、ブロー成形機の全体コストを下げることができるが、その理由は、構造シャフト群及びプレート群を配設するよりも構造モジュール式型締めアセンブリ群を配設する方が費用をより少なくすることができるからである。
【００３５】
[0045]ベース部材１１２及び端部部材１１１、１１３は、構成部品群を支持し、かつホイール１０に必要な構造的完全性を維持するために十分な強度特性を持つ材料により形成される必要があるのに対し、フレーム１１０は、金型１３２及び１３４を閉じた状態に保持する大きい型締め力によって生じる曲げモーメントに耐えることができる材料により形成される必要がないが、その理由は、曲げモーメントがこれまで説明してきたように、フレーム１１０に伝達されないからである。従って、フレーム１１０は、曲げモーメントに対して強化する必要がないので、フレーム１１０を比較的軽量の材料により形成することができる。これにより、モジュール式型締めアセンブリ１００の取り外し、及び取り替えが容易になり、フレーム１１０を製造するための材料コストが低減される。
【００３６】
[0046]ブロー成形機を使用して製造される容器の種類によって異なるが、成形ステーションの数は変えることができる。従って、この技術分野では、異なる数の成形ステーションを備えるホイールを設けることが知られている。現在、これらのホイールの各ホイールは、所望の用途に応じて製造する必要があり、この場合、適切な数のシャフトをターンテーブル群の間に延在させて、これらのターンテーブルの支持体とし、かつ型締めアセンブリ群の取り付け構造とする。従って、各ホイールは、特定の数の成形ステーションに対応して設計されるので、用途の種々要求を満たすために棚卸資産が膨大に膨れ上がってしまう。
【００３７】
[0047]本明細書において記載される本発明によれば、種々構成に対応するために必要となる棚卸資産が最小限に抑えられる。これらのホイールはシャフト群などを必要としないので、これらのホイールは、異なる構成に対応するように製造することができる。取り付け開口部群２５をホイール群１０のターンテーブル群１２の上に配列することができる。これらの取り付け開口部２５は、多数の型締めアセンブリ構造を収容するように構成することができる。モジュール式型締めアセンブリ群１００を用いて、ホイールの種々の構造に対応することができる。端部部材１１１、１１３は、ホイール１０のターンテーブル群１２の適切な開口部群２５と一致するように位置決めされ、これらの開口部に、取り付け金具を用いて取り付けられる。これにより、同一のモジュール式型締めアセンブリ群１００を種々の成形機に使用することができるので、特定の型締めアセンブリ群を特定の成形機に対応して製造する必要性を低減することができる。
【００３８】
[0048]開示してきた特定の実施形態は、２トンのモジュール式型締めアセンブリを表わしているが、他のサイズのモジュール式型締めアセンブリ群は本発明の範囲に包含される。
【００３９】
[0049]容器などを製造するために大型金型が必要となる例では、型締め力２トンの単一の型締め機構は、これらの半金型を、これらの半金型の閉じ位置に保持するために必要な力を付与するためには十分ではない可能性がある。現在、このような事例では、より大型の型締め機構を用いて、適切な力を供給することができる。このためには、種々のサイズの型締め機構を製造する必要がある。これらのより大型の型締め機構は十分な力を供給するが、これらの型締め機構から金型に力を供給する構成は最適ではない。これらの型締め機構は普通、これらの金型の中心と連動して、最大の力を金型の中心に加える。従って、これらの金型の端部は、十分な力を当該端部に受けないことにより、パリソンが金型キャビティの外部に流れ出す虞があり、これによって今度は、不所望な容器が製造されてしまう。
【００４０】
[0050]これとは異なり、本発明によれば、図１２に示すように、２つのモジュール式型締めアセンブリ１００を互いに隣接して並置して、または並んで設けることにより、大型の半金型を収容することができる。この実施形態では、２つのモジュール式型締めアセンブリ１００’及び１００”をホイール１０のターンテーブル群１２に取り付けて、ベース部材１１２’、１１２”が互いに略平行となり、かつプラテン１２６’、１２６”及び１２８’、１２８”が同一平面内で動作するようにする。そのような構成とするために、半金型１３２がプラテン１２６’及び１２６”と協働するのに対し、半金型１３４は、プラテン１２８’及び１２８”と協働する。これにより、プラテン１２６’が半金型１３２の第１端部と協働することができ、プラテン１２６”が半金型１３２の第２端部と協働することができる。同様に、プラテン１２８’は半金型１３４の第１端部と協働し、プラテン１２８”は半金型１３４の第２端部と協働する。これらのモジュール式型締めアセンブリ１００を協働させることにより、より大型の、よりコストの高い型締めアセンブリを設ける必要を伴うことなく、十分大きな閉じ力を大型金型に加えることができる。更に、この構成により、プラテン１２６’、１２６”、１２８’、及び１２８”からこれらの半金型に加わる力を、これらの半金型全体に亘ってより均等に分布させることができるので、これらの半金型の端部が、パリソンを金型キャビティに導入するときに分離するのを防止することができる。
【００４１】
[0051]本発明について好適な実施形態を参照しながら説明してきたが、この技術分野の当業者であれば、本発明の範囲から逸脱しない限り、種々の変更を加えることができ、等価物を本発明の構成要素群の代わりに用いることができることを理解できるであろう。更に、多くの変形を行なって、特定の状況または材料を本発明の教示に、本発明の基本的範囲から逸脱しない限り適合させることができる。従って、本発明は、本発明を実施するために想定される最良の形態として開示される特定の実施形態に限定されず、かつ本発明は、添付の請求項の範囲に包含されるすべての実施形態を含むものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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2013542101.tif 000016
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