(57)【要約】本発明では回転旋回型分配シュートを備える装入設備に用いられる分配装置が提案されている。本装置にはケーシングが含まれ、このケーシングによってシュートが取り付けられる回転可能構造（以下ローターと称する）が回転可能に支持される。ケーシングの下端部には固定型の熱保護シールドが装着される。シールドには内側境界部によって画定される中心開口部が設けられる。該シールドは半径方向外側へ延びてケーシング内部を熱から保護する。他方、ローターにはその回転軸と同軸の概して管状の支持体とシュートを旋回させるための傾斜シャフトが備えられる。本発明に従って、管状支持体の下端部はシールド中において開口部の境界部にまで達する。さらに、シュートは、管状支持体内部において、該シュートの上側部分を用いて、シュートの入口部が管状支持体下端部の上方になるように取り付けられる。装入半径方向範囲を減ずることなく直接ローター内部へシュート入口部を取り付けることを可能とするため、シュートは曲折形状に形状化される。その結果、シュート本体は、材料が第一方向に沿って流れる上側部分と、材料が方向転換された第二方向に沿って流れる下側部分から構成される。シュート本体の上側部分には、入口部を形成し、かつ２つの正反対に対向する取り付け部材を有する環状密閉型取り付けヘッドが含められる。傾斜シャフトのそれぞれには、取り付け部材の一つと協力動作するマウントが備えられる。環状密閉型取り付けヘッドは第一縦軸を有して入口部を形成する。下側部分には、第二縦軸を有し、かつ出口部の終端を定める周縁密閉型ジャケットが含められ、第二縦軸は第一方向と第二方向との間の角度にほぼ一致する一定角度に配置される。管状支持体の下端部をリセス中へ入り込ませてシュートを高い位置まで傾斜させられるように、シュート本体にリセスが形成される。
2013534274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分配シュートを回転及び旋回するように構造化された冶金反応炉、特に高炉用装入設備に用いる分配装置であって、
固定ケーシング、回転軸を中心として回転可能となるように該ケーシングによって支持されるローター、及び該ローターへ取り付けられる分配シュートから構成され、
前記固定ケーシングには、前記回転軸を中心とする中心開口部の境界を定める内側境界部を有する固定下部シールドが含まれ、前記シールドは前記ケーシング内部を前記反応炉内部からの熱から保護するために前記中心開口部から外向きに延びており、
前記ローターは管状支持体を有し、この管状支持体は前記回転軸と同軸に配置されていて、かつ少なくとも１個の傾斜ギヤと、前記支持体を貫通し、さらに前記回転軸に直交する傾斜軸を画成する２個の傾斜シャフトを有し、
前記管状支持体は下方へ向けて前記下部シールドまで延び、かつ前記下部シールドの前記内側境界部に配置される下端部を有し、
シュート本体は曲折形状を呈し、及び入口部を有し、かつバルク材料を供給口から受けて第一方向に沿って流す上側部分と、出口部を有し、かつバルク材料を受けて垂直面において前記第一方向に対して一定角度となる第二方向に沿って流す下側部分から成り、
前記シュート本体の前記上側部分は前記管状支持体内部において、入口部が前記管状支持体の下端部上方に配置されるように前記傾斜シャフトへ取り付けられ、
前記シュート本体の前記上側部分には、前記入口部を形成し、かつ２つの正反対に対向する取り付け部材を有する環状密閉型取り付けヘッドが含められ、前記傾斜シャフトのそれぞれには前記取り付け部材の一つと連携するマウントが備えられ、
前記環状密閉型取り付けヘッドは第一縦軸を有して前記入口部を形成し、
前記下側部分は、第二縦軸を有し、かつ前記出口部の終端を定める周縁密閉型ジャケットからなり、前記縦軸は前記第一方向と前記第二方向が成す前記角度にほぼ一致する一定角度で配置され、及び
前記シュート本体には、前記シュートを高い位置まで傾斜させてリセス中に前記管状支持体の前記下端部が入り込めるように該リセスが設けられることを特徴とする分配装置。
【請求項２】
前記管状支持体に環状上部連結フランジ及び円形下端部が備えられ、該支持体が円筒形状を呈して前記上部連結フランジから前記円形下端部まで延びていることを特徴とする請求項１項記載の分配装置。
【請求項３】
前記固定ケーシングに、前記分配シュート上へ装入材料を送り込むために、前記管状支持体内部の前記回転軸と同軸に配置される供給口が含められ、前記供給口が前記シュート本体の前記入口部中にまで達するように、前記シュート本体の前記上側部分が前記管状支持体内部に取り付けられることを特徴とする請求項１項記載の分配装置。
【請求項４】
前記固定ケーシングに、冷却フードが前記供給口と前記管状支持体との間に配置され、該冷却フードが、隣接する前記供給口から隣接する前記管状支持体まで下方へ向かう程に広がるように形状化されることを特徴とする請求項３項記載の分配装置。
【請求項５】
前記環状密閉型取り付けヘッドの外径が、前記入口部における前記管状支持体の内径の約６５〜７０％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の分配シュート。
【請求項６】
前記供給口の外径が前記管状支持体の内径の３５〜５０％であることを特徴とする請求項５項記載の分配装置。
【請求項７】
前記取り付けヘッドがほぼ円筒形であり、前記周縁密閉型ジャケットが前記出口部へ向けて先細となるほぼ円錐形であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の分配装置。
【請求項８】
前記第一方向と前記第二方向間における前記角度が垂直面において１６５°以下であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の分配装置。
【請求項９】
前記固定下部シールドがほぼ水平であり、ディスク形状を呈し、かつ冷却回路を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の分配装置。
【請求項１０】
前記固定下部シールドの半径方向範囲が前記管状支持体の半径方向範囲の４０％以上であることを特徴とする請求項９項記載の分配装置。
【請求項１１】
前記ケーシングに、冶金反応炉の頂部開口部、とりわけ高炉の喉部へ前記ケーシングを取り付けるための円形底部フランジが備えられること、及び前記傾斜軸が前記取り付けフランジ上方に垂直に配置されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の分配装置。
【請求項１２】
前記傾斜軸が、前記取り付けフランジの上方において、前記ケーシング全高の１０％以上となる鉛直高さに配置されることを特徴とする請求項１１項記載の分配装置。
【請求項１３】
前記傾斜軸が、前記取り付けフランジの上方において、前記ケーシング全高の２０％以上となる鉛直高さに配置されることを特徴とする請求項１１項記載の分配装置。
【請求項１４】
前記下部シールドが前記取り付けフランジの上方に配置され、及び前記ローターに２個の傾斜ギヤが備えられ、それぞれのギヤに前記シュート本体の取り付け部材と連携するマウントを有する傾斜シャフトが備えられ、前記マウントが前記取り付けフランジ上方に配置されるように前記ギヤが前記下部シールド上方において前記管状支持体上に支持されることを特徴とする請求項１１項記載の分配装置。
【請求項１５】
前記傾斜ギヤのそれぞれに、ほぼ水平なレール上において前記傾斜ギヤを前記ケーシングから外へ取りだすためのローラーが含められることを特徴とする請求項１４項記載の分配装置。
【請求項１６】
前記下部シールドが前記管状支持体の下端部から前記底部フランジに向かって延びていることを特徴とする請求項１１〜１５のいずれかに記載の分配装置。
【請求項１７】
前記下部シールドが、前記管状支持体の前記下端部から、前記底部フランジの半径の２０％以上となる半径方向範囲に亘って前記底部フランジに向かって延びていることを特徴とする請求項１６項記載の分配装置。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれかに記載の分配装置を含んで構成される高炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概略的にはバルク材料の分配に用いる分配装置、より具体的には分配シュートを第一略垂直軸を中心に回転させ、さらに分配シュートを第二略水平軸を中心に旋回させる型式の分配装置に関する。この型式の分配装置は、例えば周知のベルレス・トップ（登録商標）型の装入設備における冶金反応炉、特に高炉の装入設備において一般的に用いられている。
【０００２】
本発明はその場合の分配シュートにも関する。
【背景技術】
【０００３】
桶形状の回転・旋回型分配シュートが装備された上記型式の分配装置の初期例は例えば米国特許第３，８１４，４０３号から既知である。
【０００４】
冶金反応炉、例えば高炉における通常の高温内部温度に曝露される場合、分配装置には、損傷を避けるため、またこれに限定されないが、特にシュートを傾斜させるために必要なギヤ構成部品を保護するために、通常効率的な冷却装置が装備されなければならない。
【０００５】
ヨーロッパ特許ＥＰ０１１６１４２において、高炉に用いられる分配装置に適し、かつ広く使用されている冷却システムが提案されている。ローター、すなわち分配シュートを支持する回転構造体の典型的構造ゆえに、この種の装入装置には冷却を要する水平面が数個含まれる。実際、ＥＰ０１１６１４２に従った分配装置のローターには、卵形開口部を有する下部水平シールドと、シュートの上側部分が旋回して中へ入っていける卵形空隙の上側限界を形成する卵形水平カバーが備えられている。水平面は放射熱に直接露出されているため、特に反応炉内側からの熱に曝露される。従って、上記型式の冷却装置にはローター上に相当程度の冷却能力が必要とされる。固定構造とは異なり、ローターの場合の冷却能力は、低スループット、耐用期間、及び又は回転ローラー上（及び背部）への冷媒の移動に必要とされる適当なスイベルジョイントのコストという固有の制限がある。従って、ローターにおける露出水平面の全面積を減ずることが望まれている。
【０００６】
露出される回転水平面の総量が減じられている分配装置は、例えばＰＣＴ出願ＷＯ００／２０６４６から公知である。この特許出願では小型反応炉のために特別に設計された分配装置が提案されている。ちなみに、このＷＯ００／２０６４６には、ローターに水冷式水平面があっても僅かである設計も提案されている。
【０００７】
実際、ＷＯ００／２０６４６には、底部にシュート回転軸と同軸な中心開口部をもつ固定下部シールドを有する固定ケーシングを備える分配装置が提案されている。この固定シールドによって炉の喉部開口部がある程度被覆され、従って固定シールドは該開口部から外側へ延びている。固定シールドには、前記ケーシング内部を熱から保護するための冷却用蛇紋岩が装着されている。理解されるように、前記シールドは固定型であるため、たとえ容量が大きくても容易に冷却することが可能である。前記ケーシング内部に回転可能に支持され、かつ分配シュートが取り付けられるローターには、下側面に断熱体が施された小さな水平ディスク形保護襟部を備える下側端部が設けられる。ローターの前記襟部内部には、該襟部の外側縁部からアクセス可能な空洞があるため、前記固定シールドから冷媒ガスを注入することが可能である。従って、ＷＯ００／２０６４６の設計では、たとえローター上に冷媒が必要とされても、僅かな容量の冷媒しか必要とされない。
【０００８】
シュートが通常要求されるようにほぼ垂直な位置へと旋回できるようにローターにある程度の水平面を備える必要があるＥＰ０１１６１４２とは対照的に、ＷＰ００／２０６４６の設計では支持ローターによって画定される回転性外被体中へのシュートの旋回は回避される。この特徴は、トラフ形状のシュート本体の上側部分からシュートがローターを中心に旋回するように取り付けられる旋回軸まで延びる比較的長く湾曲した懸架アームによって達成される。しかしながら、ＷＯ００／２０６４６の構造における主たる欠点は、シュートによって旋回ギヤに対し、あるいはその逆に、かなり高いトルクが加わることである。そのゆえ、この設計は最新の大口径反応炉、特に３〜５ｍの長いシュートを必要とする高炉にそのまま適するものではない。
【０００９】
日本特許出願第５９−０３１８０７号は、曲折形状をもつ分配シュートが装備されたシャフト炉装入装置に関する。
【００１０】
フランス特許第２２３０２４６号には、固定ケーシング、回転軸を中心に回転できるように前記ケーシングによって支えられるローター、及び前記ローターへ取り付けられる分配シュートから構成されるシャフト炉装入装置が開示されている。前記固定ケーシングには、回転軸を中心とする中心開口部の境界を定める内側境界部を有する固定型下部シールドが含まれ、該シールドは前記ケーシング内部を反応炉内部からの熱から保護すべく該中心開口部から外側へ延びている。ローターには、回転軸と同軸に配置される管状支持体が含められる。傾斜機構により、分配シュートの回転軸に直交する傾斜軸を中心として傾斜させることが可能となっている。分配シュートは曲折形状を呈し、上部入口部が設けられ、該上部入口部は管状支持体中に配置される。シュートの傾斜を可能とするため、前記管状支持体はかなり大口径に構成される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、先に述べた型式の分配装置の代替設計であって、他を排除する趣旨ではないが、特に大口径高炉において用いられる場合において、ローター上、すなわち装置の回転可能部分上における冷媒容量を減じて信頼性の高い操作を可能とする分配装置を提供することを目的とする。
【００１２】
上記目的は請求項１項記載の装置によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した問題を克服するため、本発明において装入設備に用いられる回転・旋回型分配装置を提案する。本発明に係る分配装置は、シュートが取り付けられる回転可能構造（以下ローターと称する）を回転可能に支持するケーシングを含んで構成される。このケーシングにはその下端部に固定型熱保護シールドが備えられる。このシールドには内側境界部によって境界が画成される中心開口部が設けられる。また、このシールドは半径方向外側へ延び、これにより前記ケーシング内部が熱から保護される。他方ローターには回転軸に同軸な全体として管形状の支持体と、シュート旋回用の傾斜シャフトが備えられる。この旋回シャフトによって回転軸に対して垂直な傾斜軸が定められる。
【００１４】
本発明によれば、前記管状支持体の下端部は前記シールド中の開口部の境界、すなわち前記固定型熱保護シールドの内側境界部にまで達する。さらに、シュートは、その上側部分を用いて、その入口部が管状支持体の下端部より上方になるように該管状支持体内部に取り付けられる。装入半径方向範囲を減ずることなく、シュート入口部を直接ローター内部へ上記のとおり取り付けることを可能にするため、シュートは曲折形状化される。その結果として、シュートは、材料が第一方向に沿って流れる上側部分と、材料が方向転換されたやや傾斜勾配の緩い第二方向に沿って流れる下側部分から構成される。シュート本体の上部は環状密閉型取り付けヘッドから成り、該ヘッドによって入口部が形成され、及び該ヘッドには２つの正反対に対向する取り付け部材が備えられる。前記傾斜シャフトのそれぞれには前記取り付け部材の一つと連携するマウントが備えられる。前記環状密閉型取り付けヘッドは第一縦軸を有し、このヘッドによって入口部が形成される。下側部分は、第二縦軸を有し、かつ出口部において終端を与える周辺密閉型ジャケットから成り、該第二縦軸は前記第一方向と前記第二方向とが成す角度にほぼ一致する角度で配置される。シュート本体中にはシュートの一段高い位置への傾斜を可能とするリセスが設けられ、この位置において前記管状支持体の下端部がリセス中へ入り込む。
【００１５】
理解されるように、提案されたケーシング設計、ローター設計及びシュート形状を組み合わせることにより、ローター上に要求される冷却容量の大幅な減少を可能とできる一方において、大型反応炉にも互換性を果たす、すなわち十分な分配径を得ることが可能とされる。シュートの上側部分が装入装置中の冷却部中にまで達するため、シュートの熱負荷が減じられることも理解される。前記リセスにより、シュートを管状支持体の下端部へ、特に固定シールドの内側縁部へ接することなく、分配シュートを垂直線に対してより高い角度まで旋回させることが可能となることは注目に値する。従って、固定シールド中の開口部の直径を、例えばＦＲ２２３０２４６に記載の装置のような従来型分配装置よりもさらに小さくすることが可能である。固定シールドの冷却はローターの冷却よりも容易であるため、冶金反応炉中の溶融材料の熱へ直接晒される回転水平面のいかなる減少も極めて有益である。
【００１６】
装入装置の好ましい実施態様は添付の従属請求項において記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による装入装置及び分配シュートを模式的に示した装入装置の第一縦断面図である。
【図２】分配シュートを旋回させる旋回装置を模式的に示した図１の平面に対して直角を成す第二縦断面図である。
【図３】旋回装置の１つを取り外した状態における図２に対応した縦断面図である。
【発明を実施するための手段】
【００１８】
本発明のさらなる詳細及び利点について、添付図面を参照しながら下記の好ましい実施態様の説明によって明らかにする。全図面を通して、同一部品には同一符号を用いる。
【００１９】
図１〜３に、全図面を通して符号１０で示される分配装置を模式的に示す。分配装置は冶金反応炉、特に高炉の装入設備において用いられるように設計されている。典型例として、分配装置１０は反応炉の頂部開口部に近接して、例えば炉の喉部上（図示せず）に配置される。分配装置１０には、例えばＷＯ２００７／０８２６３３に開示された構造による１または２以上の中間貯槽ホッパーから装入材料が送り込まれる。
【００２０】
分配装置１０には、その下方外周縁にリング形状の周縁取り付けフランジ１４を有する固定ケーシング１２が備えられ、該ケーシング１２は一般的には前記フランジを用いて例えば炉喉部開口部の縁へ固定される。ケーシング１２内部において、全体を通して符号１６で示されるローターがケーシング１２上に、より具体的には固定ケーシング１２の上板上にローラーベアリング１８を用いて支持される。従って、ローター１６は例えば高炉軸に相当する回転軸Ａを中心として回転可能である。図１から理解されるように、全体を通して符号２０で示す分配シュートは、軸Ａを中心としてローター１６と揃って回転するように該ローター１６へ取り付けられる。
【００２１】
図１〜３からさらに理解されるように、固定ケーシング１２には回転軸Ａの中心に位置する中心開口部２６を画成する内側境界部２４を有する固定下部シールド２２が備えられる。ケーシング１２内部を反応炉内部からの熱から遮断、すなわち保護するため、シールド２２には冷却回路２８、例えば液体冷媒用螺旋状チューブが内蔵される。シールド２２は中心開口部２６から半径方向に取り付けフランジ１４まで相当範囲に亘って延びている。さらに、シールド２２の下側に断熱材を装着することとも可能である。他の設計、例えば中心に向かって上昇する円錐台形状とすることも排除されないが、固定下部シールド２２は好ましくはほぼ水平かつディスク形状に構成される。
【００２２】
図１〜３にはさらに、ローター１６には回転軸Ａと同軸に配置される管状支持体３０が備えられることが示されている。例えばヨーロッパ特許ＥＰ１００１０３９において提案されているような単一の傾斜ギヤと２個の旋回レバーを用いる実施態様も排除されないが、ローター１６には好ましくはシュートを旋回させるための２個の正反対に対向する傾斜ギヤ３２が備えられる。傾斜ギヤ３２のそれぞれには符号３４で模式的に示された傾斜シャフトが備えられ、この傾斜シャフトは管状支持体３０中まで貫通している。傾斜ギヤ３２は管状支持体３０上へ片持ち梁方式で支持される。従って、取り付けられたシュート２０の重量は管状支持体３０によって支えられる。従来と同様に、複数の傾斜シャフト３４は同一線上に、すなわち同軸に配置され、また傾斜シャフト３４は回転軸Ａに対して直交する傾斜軸Ｂを画成する。傾斜シャフト３４のそれぞれには符号３６で模式的に示されるマウント（取付台）が備えられ、各マウント３６と分配シュート２０の２つの取り付け部材（図示せず）のうちの１つとが連携する。
【００２３】
図１から明瞭に分かるように、管状支持体３０は下部シールド２２中の開口部２６中へ下に向かって延び、及びシールド２２の内側境界部２４に隣接して配置される下端部３８を有する。理解されるように、下端部３８と境界部２４との間の隙間は、下端部３８がシールド２２の少し上、正に開口部２６中、あるいはシールド２２の少し下のいずれにおいて正確に停止するものであるかにかかわりなく、最小であるのが理想である。管状支持体３０には概略円形環状の上部連結フランジ４０があり、このフランジ４０を用いて管状支持体３０はベアリング１８の回転溝へ取り付けられる。下端部３８も概略円形である。
【００２４】
従って、図１〜３に示すように、管状支持体３０は連結フランジ４０から円形下端部３８まで一定の円形円筒断面を有して延びている。もちろん、管状支持体３０は、例えば下方に向けて若干広くなる形状のように、前記形状から多少逸脱していてもよいが、垂直下方から見て熱攻撃面（底部から見える面）が最小限であることが好ましい。下方から見る場合、主要熱遮断面は固定シールド２２上に与えられる。このため、シールド２２は、管状支持体３０の半径の４０％以上に及ぶ半径方向範囲（すなわち、開口部２６から取り付けフランジ１４へ向かう半径方向への大きさ）が与えられる。その結果として、シールド２２の曝露面は管状支持体３０内部におけるローター１６の潜在曝露面の１２５％以上となる。下部シールド２２が管状支持体３０の下端部から底部フランジ１４へ向かって延びる半径方向距離は好ましくは底部フランジ１４の半径の２０％以上とされる。
【００２５】
図１〜３からさらに分かるように、固定ケーシング１２にはさらに回転軸Ａと同軸であり、かつ例えば取り外し可能なフランジを用いて一般的方式でケーシング１２の上板へ固定される供給口４２を有している。熱を遮断して重要構成要素、特にベアリング１８を保護するため、固定ケーシング１２には固定冷却フード４４が設けられ、このフード４４は供給口４２と管状支持体３０との間に配置される。冷却フード４４は下へ向けて広がるように、例えば供給口４２に隣接して配置される小さな上側半径部分から管状支持体３０に隣接する相対的に大きな下側半径部分へ至る円錐台形に形状化される。図１〜３に示す好ましい実施態様において、冷却フード４４は円錐台形の下側部分に続く概略円筒形の上側部分を有している。
【００２６】
本発明によれば図１〜３から分かるように、分配シュート２０は縦断面で見て全体として曲折された形状を呈するシュート本体を有して構成される。シュート２０は好ましくは曲折（鋭角な曲げ）されるが、湾曲（滑らかな曲げ）形状であってもよい。その結果、シュート本体は、図１に示すように別個の縦軸をもつ上側部分４６と下側部分４８から構成される。図１にさらに示すように、上側部分４６は概略円筒形に形状化され、またその上流端部にシュート入口部５０が設けられる。シュート２０への衝突の後、上側部分４６は該上側部分４６内部にバルク材料を受けてから第一方向Ｄ１に沿って該材料を流す。他方下側部分４８は、その下流端部にシュート出口部５２を形成し、上側部分４６からバルク材料を受けて垂直面において第一方向Ｄ１に対して一定角度を成す第二方向Ｄ２に沿って出口部５２へ流す。より具体的には、垂直面において、方向Ｄ２は、図１に示した垂直線Ａに対する方向Ｄ１の角度よりも緩やかな角度とされる。十分な効果（下記参照）を得るため、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２間の垂直面における角度は好ましくは１６５°以下、例えば１３５〜１６０°の範囲内とされる。
【００２７】
さらに本発明によれば、図１に最もよく示されているように、シュート本体の上側部分４６は管状支持体３０内部において傾斜シャフト３４の軸Ｂ上に取り付けられるため、その入口部５０は管状支持体３０の下端部３８上方に配置される。その結果として、シュート２０を傾斜させるために必要とされるトルクが大幅に減じられ、ローター中に卵形リセスを有する従来型装入装置との比較において理解されるように、管状支持体３０内部の開断面によって画成されるローター１６中の開口部を比較的小さく保つことが可能となる。
【００２８】
管状支持体３０内部では上側部分４６に有効な傾斜角が抑制された状態にかかわらず十分に大きな装入径を保証するために、シュート２０には前述した曲折形状が付与されている。これにより、たとえ軸Ｂを中心とする旋回角度がかなり小さくとも、Ｄ１とＤ２間の偏向角によって、かなりの半径方向の偏向を得ることが可能である。
【００２９】
また別の利点として、供給口４２からシュート２０上へ落下する材料の加速距離が減じられることがある。実際、図１に示すように、シュート本体の上側部分４６は、供給口４２がシュート本体の入口部５０中に達するように、好ましくは管状支持体３０内部に取り付けられる。
【００３０】
曲折シュート２０に機械的剛性を付与するため、シュート本体の上側部分４６は入口部５０を形成する環状密閉型取り付けヘッド５４から構成され、また、該上側部分４６には、ギヤ３２のマウント３６へシュートを確実に取り付けられるように、上側部分４６には２つの正反対に対向するいずれか適する公知形状の、例えばカモノハシのくちばしの形状の取り付け部材（図示せず）が備えられる。取り付けヘッド５４の入口部５０の外径が管状支持体３０の内径の約６５〜７０％であり、また好ましくは同時に供給口４２の外径が管状支持体３０の内径の３５〜５０％である場合に、実用的には妨げられることがなく十分な旋回範囲が得られることが見出された。また逆に、供給口４２に必要とされる直径によって管状支持体３０及び取り付けヘッド５４に適当な寸法が決められる。
【００３１】
図１にさらに示すように、環状密閉型取り付けヘッド５４に続き全体として円筒形を呈した外殻体がある。これら双方は第一縦軸を有し、この第一縦軸は円筒形上側部分４６の場合は方向Ｄ１に平行である。次いで下側部分４８には好ましくは安定性をさらに増すための周縁密閉型ジャケットが備えられる。図１に示すように、下側部分４８を形成するジャケットは、好ましくは流れをさらに集中させるために、出口部５２へ向けて先細形状、例えば円錐形状に形状化される。しかしながら、後者の円錐形状とする場合、下側部分の縦軸は下側部分４８内部における流れ方向Ｄ２に対して正確に平行とはならない。それでもなお、この縦軸は、図１に示す第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２間の角度αにほぼ一致する一定角度に必要的に設定される。
【００３２】
より傾斜した位置（より大きな半径範囲への装入）へのシュート２０の旋回を可能とするため、図１に示すように、シュート２０には、管状支持体３０の下端部３８がリセス５６中へ入り込む位置までシュート２０を傾斜させることを可能とするリセス５６が設けられる。別の言い方をすれば、下端部３８がシュート部分４６、４８の一方あるいは双方内に入る位置のシュート２０にリセス５６が設けられる。
【００３３】
以下において明らかとする理由により、装入装置１０は、好ましくはギヤ３２及びそれらのシャフト３４の位置によって画成される傾斜軸Ｂが取り付けフランジ１４上方に垂直に配置されるように構造化される。軸Ｂは、例えば取り付けフランジ上方にケーシング１２の全高の１０％以上、さらに好ましくは２０％以上の鉛直高さとなるように位置取りされる。実際、図１に示すように、平面下部シールド２２は取り付けフランジ１４のレベルより上方に取り付けられる。それゆえ、傾斜ギヤ３２は取り付けフランジ１４のレベルより上方に置かれる。さらに具体的には、シュート２０を取り付けることができるマウント３６も、取り付けフランジ１４のレベルより上方に配置される。その有利な結果として、図２と図３の比較によって最もよく分かるように、例えばメンテナンス介入中に、ほぼ水平なシールを使うレールユニット５８を用いて簡易な方式で、ギヤ３２のそれぞれを取り外し及び設置することが可能となる。従って、傾斜ギヤ３２のそれぞれには、ケーシング１２の外へ傾斜ギヤ３２を取り出すためにレールユニット５８と連携する永久マウント型あるいは取り外し可能な付随ローラー６０が備えられる。
【００３４】
結論として、本願提案にかかる構成によれば、ローラー上の曝露水平面を最小限に減じ、あるいは曝露から完全に回避させることが可能とされる。さらに、かかる目的が、ギャ３２の設計基礎となる公称トルクを増加させることを要せずに達成される。むしろ逆に、シュート２０の上側部分４６を支持マウント３６の高さまで高くしたことによってトルクをさらに大きく減ずることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０：分配装置
１２：固定ケーシング
１４：取り付けフランジ
１６：ローター
１８：ローラーベアリング
２０：分配シュート
２２：固定下部シールド
２４：内側境界部
２６：中心開口部
２８：冷却回路
３０：管状支持体
３２：傾斜ギヤ
３４：傾斜シャフト
３６：マウント
３８：下端部
４０：連結フランジ
４２：供給口
４４：冷却フード
４６：上側部分
４８：下側部分
５０：入口部
５２：出口部
５４：取り付けヘッド
５６：リセス
５８：取り出しレールユニット
６０：ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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