(57)【要約】  本発明は、ゴム塊状体の製造方法において、ゴム塊状体を機械的手段（３４）によって混合桶（１２）内で混合し、次に、機械的混合手段（３４）を作動停止させると、ゴムの塊状体を開放経路に沿って桶（１２）から放出するために開口通路（１６）の密閉ドア（１８）を開口通路（１８）が遮断される位置から開口通路（１８）が遮断解除される位置に向かって動かし、遮断位置及び遮断解除位置は、開放経路の端にそれぞれ対応しており、次に、桶（１２）が開いている間にゲート（１８）が遮断位置と遮断解除位置との間のその経路中の所定の中間位置にあるとき、ゴム塊状体を混合する機械的混合手段（３４）の運動を再開させることを特徴とする方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム塊状体の製造方法において、
‐前記ゴム塊状体を機械的手段（３４）によって混合タンク（１２）内で混合し、
‐次に、前記ゴム塊状体を混合する前記機械的混合手段（３４）の運動を中断させ、
‐次に、前記機械的混合手段（３４）が作動停止している状態で開口部（１６）の遮断のためのドア（１８）を変位させることによって前記タンク（１２）を開放し、それにより前記ゴム塊状体を前記開口部の遮断位置と前記開口部（１６）の解除位置との間の開放軌道に沿って前記前記開口部（１６）の解除位置に向かって放出し、前記遮断位置及び前記解除位置は、前記開放軌道の端にそれぞれ対応し、
‐次に、前記タンク（１２）が開放している状態で、前記ドア（１８）が前記遮断位置と前記解除位置との間のその軌道の所定の中間位置にあるとき、前記ゴム塊状体を混合する前記機械的混合手段（３４）の運動を再開させる、方法。
【請求項２】
前記ドア（１８）を一様な連続運動に従ってその遮断位置からその開放位置に変位させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ゴム塊状体の製造設備（１０）であって、前記ゴム塊状体の混合のためのタンク（１２）及び前記ゴム塊状体を前記タンク（１２）内で混合する手段（３４）を有し、前記設備（１０）は、
‐前記ゴム塊状体の放出のための開口部（１６）と、
‐前記開口部の遮断のためのドア（１８）とを有し、前記ドアは、
‐前記開口通路（１６）の遮断位置と、
‐前記開口通路（１６）の解除位置との間で動くことができる、設備（１０）において、
前記設備は、前記ドア（１８）を変位させる手段（２４）及び前記ドア（１８）を変位させる前記手段（２４）と前記機械的混合手段（３４）とを同期させる手段（４４）を有し、前記同期手段は、請求項１又は２記載の方法の実施を制御することができる、設備（１０）。
【請求項４】
前記ドア（１８）は、前記ドア（１８）の軸線（Ａ１）回りに回転運動することができる、請求項３記載の設備（１０）。
【請求項５】
前記タンク（１２）は、前記タンクを閉鎖するための表面（２０Ａ，２０Ｂ）を有し、前記表面（２０Ａ，２０Ｂ）は、前記ドア（１８）の前記遮断位置において前記ドアを閉鎖するために相補形状の表面（２２Ａ，２２Ｂ）と協働するよう設計されている、請求項３又は４記載の設備（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム塊状体の製造のための方法及び設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
このゴム塊状体は、特に、タイヤの製造に用いられるよう設計されている。
【０００３】
先行技術によれば、ゴム塊状体の混合のためのタンクを有するゴム塊状体の製造設備が知られている。
【０００４】
タンクは、タンクの装填のための開口通路、ゴム塊状体の放出のための開口通路及び放出開口通路を遮断するドアを有する。このドアは、放出開口通路の遮断位置とこの開口通路の解除位置との間で回転運動することができる。
【０００５】
タンクは、ドアの軸線に実質的に平行な軸線回りに回転するよう構成された回転式機械的混合手段、例えば混合ロータを更に有する。タンクは、タンクの閉鎖のための表面を更に有し、この表面は、ドアの遮断位置においてドアの閉鎖のための相補する表面と協働するよう設計されている。
【０００６】
ドアを開くと、互いに相補する閉鎖表面相互間に空間が作られる。この空間は、混合中、ゴムの押出しのための孔を形成する。タンク内に存在する圧力の影響を受けて、混合状態のゴムは、この孔を介して押し出され、ゴムの層が互いに相補する閉鎖表面にくっつく。
【０００７】
ドアがその解除位置にあるとき、ゴム塊状体は、タンクから落下する。新たなゴム塊状体を混合するため、ドアをもう一度その解除位置からその遮断位置に変位させる。
【０００８】
しかしながら、解除位置と遮断位置との間におけるドアの数回の変位サイクル後、圧力下で押し出されたゴムの互いに異なる層により形成されるゴムのケークが互いに相補する閉鎖表面上に堆積し、ドアの正確な閉鎖を阻止する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この場合、オペレータは、これら表面にくっついているゴムのケークを落とすためにこれら表面を手作業でクリーニングしなければならない。このクリーニングは、時間がかかり、しかもこのクリーニングを行うにはクリーニングの持続時間全体を通じて設備を作動停止させる必要があり、これは、ゴムの製造速度を乱す。加うるに、オペレータが存在することにより、設備を一時的に作動停止させる安全措置が必要であり、かくして製造速度が一段と乱される。
【００１０】
本発明の目的は、互いに相補する閉鎖表面のクリーニングがゴムの製造速度を乱すのを阻止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的のため、本発明の要旨は、ゴム塊状体の製造方法において、
‐ゴム塊状体を機械的手段によって混合タンク内で混合し、
‐次に、ゴム塊状体を混合する機械的混合手段の運動を中断させ、
‐次に、機械的混合手段が作動停止している状態で開口部の遮断のためのドアを変位させることによってタンクを開放し、それによりゴム塊状体を開口部の遮断位置と開口部の解除位置との間の開放軌道に沿って開口部の解除位置に向かって放出し、遮断位置及び解除位置は、開放軌道の端にそれぞれ対応し、
‐次に、タンクが開放している状態で、ドアが遮断位置と解除位置との間のその軌道の所定の中間位置にあるとき、ゴム塊状体を混合する機械的混合手段の運動を再開させることを特徴とする方法にある。
【００１２】
本発明の方法により、ドアとタンクの相補形状の閉鎖表面のクリーニングを回避し、従って、設備の機能を乱さないようにすることが可能である。事実、タンクが閉鎖された状態で混合を中断することにより、圧力下でゴムの通過を可能にする押出し孔を形成する空間が作られることがなくなる。かくして、ドアとタンクの相補形状閉鎖表面にくっつきがちなゴムの層は存在せず、ドアの正確な閉鎖、即ち相補形状閉鎖表面の協働を保証するためのクリーニングは不要である。
【００１３】
ドアが所定の中間位置にあるときに機械的混合手段を再始動することにより、相補形状閉鎖表面により画定された孔は、ゴムを押し出すことができる圧力をなくすほど大きい。圧力下におけるゴムの押出しの恐れをなくすことにより、タンク内で混合されたゴム塊状体をゴムが相補形状閉鎖表面上に堆積することなく取り出される。加うるに、ドアが所定の中間位置にあるときに機械的混合手段を再始動させることにより、混合状態のゴム塊状体を取り出すためにドアが解除位置になるのを待つことが回避される。したがって、取り出しは、目立たない仕事として実施される。
【００１４】
本発明の方法の他のオプションとしての特徴によれば、ドアを一様な連続運動に従ってその遮断位置からその開放位置に変位させる。一様な連続運動は、一定速度でのドアの変位に対応している。
【００１５】
好ましくは、ドアがドアの軸線回りに回転運動可能な状態であり且つ遮断位置が０°の開き角度に対応している状態で、所定の中間位置は、所定の開き角度以上の開き角度に対応している。換言すると、ドアの開き角度が所定の開き角度よりも小さい場合に機械的混合手段が作動停止され、ドアの開き角度が所定の開き角度以上であるとき、機械的混合手段が再始動される。
【００１６】
本発明の要旨は又、ゴム塊状体の製造設備であって、ゴム塊状体の混合のためのタンク及びゴム塊状体をタンク内で混合する手段を有し、設備は、
‐ゴム塊状体の放出のための開口部と、
‐開口部の遮断のためのドアとを有し、ドアは、
‐開口通路の遮断位置と、
‐開口通路の解除位置との間で動くことができる、設備において、
設備は、ドアを変位させる手段及びドアを変位させる手段と機械的混合手段とを同期させる手段を有し、同期手段は、上述の方法の実施を制御することができることを特徴とする設備にある。
【００１７】
本発明の設備の他のオプションとしての特徴によれば、
‐ドアは、ドアの軸線回りに回転運動することができる。う
‐タンクは、タンクを閉鎖するための表面を有し、表面は、ドアの遮断位置においてドアを閉鎖するために相補形状の表面と協働するよう設計されている。
【００１８】
本発明は、純粋に非限定的な例として提供され、添付の図面を参照して行われる以下の説明を読むと良好に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の設備の部分斜視図である。
【図２】図１の設備の別の部分斜視図である。
【図３】或る位置にある設備のドアの拡大断面図である。
【図４】別の位置にある設備のドアの拡大断面図である。
【図５】別の位置にある設備のドアの拡大断面図である。
【図６】別の位置にある設備のドアの拡大断面図である。
【図７】図１の設備のドア及び混合手段の運動力学的関係を示すグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１及び図２は、全体を参照符号１０で示された設備を示している。
【００２１】
設備１０は、ゴム塊状体を混合するためのタンク１２を有する。タンク１２は、タンクの充填のための上側開口通路１４、ゴム塊状体の放出のための下側開口通路１６及び下側開口通路１６を遮断するドア１８を有する。
【００２２】
ドア１８は、図３に示されている開口通路１６の遮断位置と図６に示されている開口通路の解除位置との間で水平軸線Ａ１回りに回転運動することができる。ドアは、開放軌道に従って軸線Ａ１回りに下方に開き、開放軌道は、この場合、円形である。遮断位置及び解除位置は、この開放軌道の端に対応している。
【００２３】
図３〜図６に示されているように、タンク１２は、タンク１２の閉鎖のための表面２０Ａ，２０Ｂを有し、かかる表面は、ドア１８の遮断位置においてドア１８を閉鎖する相補形状表面２２Ａ，２２Ｂと協働するよう設計されている。各表面２０Ａ，２０Ｂ，２２Ａ，２２Ｂは、実質的に軸線Ａ１に平行な母線により定められる少なくとも１つの部分を有する。
【００２４】
設備１０は、ドア１８を変位させる電動式手段２４、この場合、電気モータを有している。ドア１８は、更に、いわゆる内面２６を有し、この内面は、遮断位置においてタンクを画定するよう設計されている。内面２６は、実質的に軸線Ａ１に平行な母線によって定められる。
【００２５】
設備１０は、更に、ドア１８の遮断位置においてドア１８をロックする手段２８を有する。
【００２６】
設備１０は、タンク１２の下に位置していて、ドア１８が解除位置にあるとき、ゴム塊状体がタンク１２から落下することができるようにする落下空間３０を更に有している。
【００２７】
設備１０は、更に、空間３０への接近のためのトラップドア３２を有している。
【００２８】
最後に、この設備は、タンク１２内に存在するゴム塊状体の混合のための機械的手段３４を有している。この場合、この混合手段３４は、２つの回転混合ロータ３６，３８から成り、これら混合ロータは、実質的に軸線Ａ１に平行な軸線Ｒ１，Ｒ２回りに回転運動することができる。各ロータ３６，３８は、それぞれ、混合ウイング４０，４２を有している。
【００２９】
設備１０は、ドア１８の変位手段２４と混合手段３４を同期させる手段４４を更に有している。
【００３０】
図１及び図２に示されているように、同期手段４４は、変位手段２４と混合手段３４を互いに連結する制御ユニット４６を有している。
【００３１】
図５を参照すると、ドア１８の内面２６は、２つの凹状部分２６Ａ，２６Ｂを有し、これら凹状部分は、凸状部分２６Ｃにより互いに連結されており、凸状部分２６Ｃは、ドアの内面２６に鞍の形を与えている。各部分２６Ａ，２６Ｂは、それぞれ、表面２６を画定する端縁４８Ａ，４８Ｂを有している。
【００３２】
設備１０により、製造プロセスに従ってゴム塊状体を製造することができ、本発明と関連した製造プロセスの主ステップについて図３〜図７を参照して以下において説明する。
【００３３】
図７は、遮断位置から解除位置まで、そして解除位置から遮断位置までのドア１８の変位サイクル中における時間ｔ（秒で表される）に基づく遮断位置に対するドア１８の開き角α（°で表される）の変化（実線）及びロータ３６，３８の速度Ｖ（毎分の回転数（ｒｐｍ）で表される）の変化を示している。ドア１８の変位中、ドア１８の変位と混合手段３４は、同期手段４４によって同期される。
【００３４】
最初に、タンク１２に開口通路１４を介して成分を装填し、成分は、ゴム塊状体を形成するよう設計されている。次に、これら成分をロータ３６，３８によってタンク１２内で混合する。
【００３５】
図３は、ドア１８を時刻ｔ＝０秒において遮断位置で示している。図７に示されているように、この時点では、ゴム塊状体の混合は、混合手段３４の動作を中断することにより中断されている。
【００３６】
次に、混合が中断された状態で、タンクを開く。この場合、ドア１８を図３に示されているその遮断位置から図６に示されているその開放位置に変位させる。ドア１８を連続した一様な運動に従って変位させる。変形例として、この運動は、非一様であっても良い。
【００３７】
図４は、ドア１８を遮断位置と解除位置との間におけるその軌道の第１の所定の中間位置において時刻ｔ＝１秒の状態で示している。この位置に達するため、ドアをその遮断位置から１７°の開き角度だけ回転させている。
【００３８】
図５は、ドア１８を遮断位置と解除位置との間におけるその軌道の第２の所定の中間位置で時刻ｔ＝２秒で示している。この第２の中間位置に達するため、ドアは、その遮断位置から１７°を超え、この場合、約３０°の開き位置だけ回転させている。
【００３９】
次に、第２の所定の中間位置にいったん達すると、ゴム塊状体をタンク１２から取り出す。この目的のため、図７に示されているように時刻ｔ＝２秒と時刻ｔ＝５秒との間の提起的加速運動に従って混合手段３４の作動、この場合、ロータ３６，３８の回転を再開させる。時刻ｔ＝７秒のところで、ロータ３６，３８の回転速度は、時刻ｔ＝１７．５秒まで一定になる。かくして、ゴム塊状体は、相補形状の閉鎖表面２０Ａ，２２Ａ及び２０Ｂ，２２Ｂによりそれぞれ画定される孔を介してその押出しを生じることなく、取り出される。
【００４０】
混合手段３４の再始動は、タンク１２内に存在するゴム塊状体を落下空間３０内に落下させるという作用効果を有する。
【００４１】
図６は、ドアを時刻ｔ＝８．５秒においてその解除位置で示している。この解除位置に達するため、ドアは、その遮断位置から約１３５°に等しい角度だけ回転させている。
【００４２】
次に、時刻ｔ＝８．５秒とｔ＝１７．５秒との間で、ドア１８をその解除位置からその遮断位置に変位させる。この変位中、ロータ３６，３８の回転速度は、一定のままである。
【００４３】
本発明は、上述の実施形態には限定されない。
【００４４】
事実、混合手段は、ロータとは異なっていても良い。同様に、ドアは、鞍の形状とは異なる形態のものであっても良い。
【００４５】
事実、内面の軌道は、軸線回りの単純な回転とは異なっていても良い。かくして、ドアは、例えば、
‐別々の回転軸線回りの数回の回転、又は
‐並進及び回転、又は
‐数回の回転の連続又は同時組み合わせから導き出される軌道を有しても良い。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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