(57)【要約】  本発明は、ポンプ、特に真空ポンプ用の継手に関する。本発明は、前記継手が少なくとも１つの潤滑剤供給部を有しているという点において優れている。
2013545056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ、特に真空ポンプ用の継手であって、該継手（１０）が、少なくとも１つの潤滑剤供給部（３５）を有していることを特徴とする、ポンプ、特に真空ポンプ用の継手。
【請求項２】
前記潤滑剤供給部（３５）は、ロータ側の結合要素（５）のロータ結合範囲（１１）内に配置されている、請求項１記載の継手。
【請求項３】
前記潤滑剤供給部（３５）は、前記継手のロータ側の端面に設けられた潤滑溝（３１；３２）を有している、請求項２記載の継手。
【請求項４】
前記潤滑溝（３１，３２）は、前記ロータ結合範囲（１１）の窪みに開口している、請求項３記載の継手。
【請求項５】
前記潤滑溝（３１；３２）は、鉢状の収容体（１８）の鉢壁（２２）の内側に形成された膨出部（２６；２５）に開口している、請求項３又は４記載の継手。
【請求項６】
前記継手（１０）のロータ側の端面に、２つの潤滑溝（３１，３２）が直径方向に配置されている、請求項３から５までのいずれか１項記載の継手。
【請求項７】
前記継手（１０）は焼結部材として構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の継手。
【請求項８】
ポンプ、特に真空ポンプ用のロータであって、該ロータ（３）が、継手（１０）に通じる少なくとも１つの潤滑剤供給部（３５）を有していることを特徴とする、ポンプ、特に真空ポンプ用のロータ。
【請求項９】
前記潤滑剤供給部（３５）は、前記ロータ（３）の継手側の端面に設けられた潤滑溝を有している、請求項８記載のロータ。
【請求項１０】
請求項１から７までのいずれか１項記載の継手（１０）及び／又は請求項８又は９記載のロータ（３）を備えた、ポンプ、特に真空ポンプ用の構成群。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ、特に真空ポンプ用の継手、ロータ及び構成群に関する。
【０００２】
国際公開ＷＯ２０１０／０４３１９１ Ａ１号パンフレットから、ロータ側の結合要素のロータ結合範囲と、駆動装置側の結合要素の駆動装置結合範囲とを備えた、ポンプ、特に真空ポンプ用の継手が公知である。
【０００３】
本発明の課題は、継手及び／又はロータを備えたポンプ、特に真空ポンプの耐用年数を延長させることである。
【０００４】
この課題は、ポンプ、特に真空ポンプ用の継手において、該継手が少なくとも１つの潤滑剤供給部を有していることによって解決されている。潤滑剤供給部を介して、継手に例えば潤滑用オイル又はオイルミストを供給することができる。これにより、継手の運転中の摩耗が最小限に抑えられて、連続運転に対する要求が満たされる。
【０００５】
前記継手の好適な構成では、潤滑剤供給部が、ロータ側の結合要素のロータ結合範囲内に配置されている。択一的又は付加的に、場合によっては別の潤滑剤供給部が、駆動装置側の結合要素の駆動装置結合範囲内に配置されていてよい。好ましくは、前記ロータ結合範囲及び／又は駆動装置結合範囲は、円盤状の基体によって軸方向に制限される。軸方向及び半径方向という概念は、継手の長手方向軸線に関係している。軸方向は、継手の長手方向軸線に対して平行であることを意味する。半径方向は、継手の長手方向軸線に対して横方向であることを意味する。継手の長手方向軸線は、好ましくは継手の回転軸線と一致する。
【０００６】
継手の別の好適な構成では、潤滑剤供給部が、継手のロータ側の端面に設けられた潤滑溝を有している。この潤滑溝は、横断面で見て例えば方形又は円弧の形状を有している。潤滑溝は、好ましくは半径方向に延びている。
【０００７】
継手の更に別の好適な構成では、前記潤滑溝が、ロータ結合範囲の窪み若しくは凹設部に開口している。この窪みには２つの平坦部を備えた端部材が係合可能であり、これにより、継手はロータと駆動結合される。
【０００８】
継手の更に別の好適な構成では、前記潤滑溝が、鉢状の収容体の鉢壁の内側に形成された膨出部に開口している。鉢状の収容体は、前記窪みを成すものであり且つロータ結合範囲を半径方向に制限している。この場合、円盤状の基体の中心範囲に、鉢状のロータ収容体の底部が位置している。鉢状の収容体は、好ましくは円盤状の基体と一体的に結合されていて、軸方向に延びている。鉢状の収容体の内側輪郭は、好ましくは２つの平坦部を備えた端部材として構成されたロータ側の結合要素の形状に適合されていると好適である。
【０００９】
継手の更に別の好適な構成では、継手のロータ側の端面に、２つの潤滑溝が直径方向に配置されている。両潤滑溝はそれぞれ、鉢状の収容体の鉢壁の内側で直径方向に対向位置する膨出部に開口している。
【００１０】
継手の更に別の好適な構成では、継手が焼結部材として構成されている。本発明による継手は、特に好ましくは焼結により焼結鋼から製造され得る。
【００１１】
ポンプ、特に真空ポンプ用のロータにおいて、上述した課題は、ロータが継手に通じる少なくとも１つの潤滑剤供給部を有していることにより解決されている。この潤滑剤供給部を介して、継手に例えば潤滑用オイル又はオイルミストを供給することができる。これにより、継手の運転中の摩耗が最小限に抑えられて、連続運転に対する要求が満たされる。
【００１２】
ロータの好適な構成では、潤滑剤供給部が、ロータの継手側の端面に設けられた潤滑溝を有している。ロータに設けられた潤滑溝は、その他の点においては継手に設けられた潤滑溝と同様に構成されていてよい。好ましくは、２つの潤滑溝がロータの継手側の端面において直径方向に配置されている。
【００１３】
本発明は更に、前記継手及び／又は前記ロータを備えた、ポンプ、特に真空ポンプ用の構成群に関する。継手は、好ましくは実質的にオルダム継手として構成されている。この継手は、ポンプの駆動軸とロータとの間の安定的なトルク伝達を可能にする。更にこの継手は、製造誤差、組込み若しくは取付け許容差、特に軸線ずれの補償を可能にする。潤滑剤供給部、特に潤滑溝によって、潤滑用オイル又はオイルミストは、ロータ結合範囲と、ロータの端部材との間に流入可能である。これにより、継手と端部材若しくはロータとの間に潤滑膜が形成され、この潤滑膜によって、互いに係合する部分の摩耗が最小限に抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】真空ポンプのロータ及び継手を備えた構成群の分解図である。
【図２】図１に示した継手のロータ結合範囲を上から見た図である。
【図３】図１に示した構成群を、継手が取り付けられた状態で部分的に断面して示した図である。
【００１５】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１６】
図１には、ロータ３を備えた構成群１の斜視図が示されている。ロータ３は、翼を有することから、ベーンポンプ、特にモノベーンポンプとも呼ばれる真空ポンプの翼（図示せず）を取り付けるための翼取付けスロット４を有している。
【００１７】
ロータ３は、一方の端部に２つの平坦部を備えた端部材５を有している。この端部材５と翼取付けスロット４との間に、ロータ３は周方向に延びる環状溝６を有している。環状溝６は、取付け状態でロータ３の軸受け潤滑用に使用される。潤滑に使用される潤滑剤は、半径方向の潤滑剤供給穴（図示せず）を介して環状溝６に供給され得る。
【００１８】
ロータ３には、ピン８を用いて継手１０を取り付けることができ、この継手１０に端部材５が係合することにより、継手１０からロータ３に駆動トルクが伝達される。継手１０は、駆動軸、例えば自動車の内燃機関のカムシャフトをロータ３に連結又は相対回動不能に結合して、ロータ３を駆動するために役立つ。
【００１９】
構成群１を備えた、ベーンポンプとも呼ばれる真空ポンプは、自動車において、例えばブレーキブースタの負圧室内に真空を生ぜしめるために用いられる。
【００２０】
図２には、継手１０のロータ結合範囲１１を上から見た図が示されている。継手１０は、国際公開ＷＯ２０１０／０４３１９１  Ａ１号パンフレット及び付属する図面の図１〜３に開示された継手４０と、ほぼ同様に構成されていてよい。
【００２１】
継手１０は実質的に、一方の端面にロータ結合範囲１１を備えた直線的な円筒の形状を有している。他方の端面には、駆動装置結合範囲が形成されている。この駆動装置結合範囲は、駆動軸と駆動結合するように、駆動軸の一方の端部に設けられたスリット状の凹部に係合する。継手１０は、例えばオルダム継手として構成されている。
【００２２】
継手１０は、軸方向に見てロータ結合範囲１１と駆動装置結合範囲との間に、実質的に円盤の形状を有する基体を有している。この基体の一方の端面から、鉢底２１を備えた鉢状の収容体１８が出発しており、前記鉢底２１は、基体の中心範囲に位置している。
【００２３】
鉢底２１は、ロータ結合範囲１１の軸方向の制限面を成している。収容体１８は更に、鉢壁２２を有しており、この鉢壁２２の内側輪郭は、端部材５の外側輪郭に適合されている。ロータ結合範囲１１から基体を貫通して駆動装置結合範囲内に、中央の貫通孔２４が延びている。この貫通孔２４は、長孔として構成されている。
【００２４】
鉢壁２２は円形の外側輪郭を有している。鉢壁２２の内側輪郭は、２つの直線的な辺を備えた長孔の形状を有している。長孔は、直線的な辺の端部において、２つの円弧によって制限される。長孔は、直線的な辺の中央に、２つの凹所又は外向きの膨出部２５，２６を有している。
【００２５】
図２に示した平面図には、互いに垂直に配置された２つの横方向軸線２８，２９が書き込まれている。両横方向軸線２８，２９は、図平面に対して垂直に延びる、継手１０の長手方向軸線又は回転軸線が通る点で交わっている。継手１０の長手方向軸線又は回転軸線は、図１及び図３において符号３０で示されている。
【００２６】
鉢壁２２の内側輪郭を成す長孔の円弧と、鉢壁２２の外側輪郭を成す円とは、横方向軸線２８，２９の交点に対して同心的に配置されているか、又は場合によっては偏心的に配置されることもある。膨出部又は凹所２５，２６は、横方向軸線２８，２９の交点に対して外側に向かって凸面に湾曲されている。
【００２７】
鉢壁２２には、潤滑剤供給部３５を成す２つの潤滑溝３１，３２が形成されている。これらの潤滑溝３１，３２は、それぞれ横方向軸線２９に沿って、膨出部２６，２５から半径方向外側に向かって延びている。両潤滑溝３１，３２は、半径方向内側の凹所又は膨出部２５，２６の範囲において、鉢壁２２によって制限されるロータ結合範囲１１に開口している。
【００２８】
図３に示した継手１０の長手方向断面図は、継手１０がピン８によってロータ３に取り付けられている様子を示したものである。図２に示した横方向軸線２９に沿って延びる断面で、潤滑溝３１，３２を介してオイル又はオイルミストがロータ３の軸受け範囲に供給され、延いては継手１０をも包囲して、潤滑溝３１，３２を通って簡単に端部材５と継手１０の鉢壁２２との間に流入することが判る。
【００２９】
また、潤滑剤供給部と環状溝６とを介して、例えばロータ３の軸受け範囲に供給された潤滑剤により、構成群１を備えた真空ポンプの運転中に、端部材５と鉢壁２２との間に油膜も形成される。これにより、継手１０及び端部材５における摩耗が最小限に抑えられて、連続運転に対する要求を十分に満たすことができる。図３では、潤滑剤供給部３５を成す潤滑溝３１，３２は、ロータ３の、継手１０に面した端面に形成されてもよい、ということが判る。
【符号の説明】
【００３０】
１  構成群、  ３  ロータ、  ４  翼取付けスロット、  ５  端部材、  ６  環状溝、  ８  ピン、  １０  継手、  １１  ロータ結合範囲、  １８  収容体、  ２１  鉢底、  ２２  鉢壁、  ２４  貫通孔、  ２５，２６  膨出部、  ２８，２９  横方向軸線、  ３０  回転軸線、  ３１，３２  潤滑溝、  ３５  潤滑剤供給部
【図１】
2013545056.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2013545056.tif 000007
2013545056.tif 000008
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