(57)【要約】  垂直軸の回りに回転するようにブレンダー容器の内部ベースに取り付けられるブレンダーブレードすなわちブレードが記載されている。ブレードは、４つのブレードウイングを含むことができるように少なくとも２つのブレードウイングを含む。ブレードは、本体と、第１の遷移セクションと、第２の遷移セクションと、第１のブレードウイングと、第２のブレードウイングとを含む。本体は、孔を含み、第１の水平な平面上に位置する。第１の遷移セクション及び第２の遷移セクションは、本体の反対の側から下向きの角度で延在する。第１のブレードウイングは、第１の遷移セクションから外方へ延在し、第２の水平な平面上に位置する。第２のブレードウイングは、第２の遷移セクションから外方へ延在し、第３の水平な平面上に位置する。ブレードは一部材のブレードであり、およそ６オンス〜４８オンスの被加工媒体を加工することができる。【選択図】図１
2013545500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直軸の回りに回転するようにブレンダー容器の内部ベースに取り付けられるブレンダーブレードであって、
孔を有する本体であって、第１の水平な平面上に位置する、本体と、
前記本体から前記第１の水平な平面に沿って外方へ延在する第１のブレードウイングと、
前記本体から或る角度で外方へ延在する第１の遷移セクションと、
前記第１の遷移セクションから外方へ延在する第２のブレードウイングと、
前記第１の水平な平面とは同一平面上になく、前記本体から或る角度で外方へ延在する第３のブレードウイングと、
前記本体から或る角度で外方へ延在する第２の遷移セクションと、
前記第２の遷移セクションから外方へ延在する第４のブレードウイングと、
を備え、
前記第２のブレードウイング及び前記第４のブレードウイングのうちの少なくとも一方は第２の水平な平面上に位置する、
ブレンダーブレード。
【請求項２】
前記第２のブレードウイングは前記第２の水平な平面上に位置し、前記第４のブレードウイングは第３の水平な平面上に位置する、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項３】
前記第１の遷移セクション及び前記第２の遷移セクションのうちの少なくとも一方は前記本体から離れるように下向きの角度で外方へ延在する、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項４】
前記下向きの角度はベースマウントの角度に近い、請求項３に記載のブレンダーブレード。
【請求項５】
前記第１のブレードウイング及び前記第３のブレードウイングは互いに対して概ね反対側に位置する、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項６】
前記第２のブレードウイング及び前記第４のブレードウイングは互いに対して概ね反対側に位置する、請求項５に記載のブレンダーブレード。
【請求項７】
前記第１のブレードウイング及び前記第３のブレードウイングはそれぞれ、それぞれのブレードウイングから或る角度で下方へ延在するウイングフラップを含む、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項８】
前記第１のブレードウイング、前記第２のブレードウイング、前記第３のブレードウイング及び前記第４のブレードウイングはそれぞれ、それぞれのブレードウイングから上向きの角度で延在するとともに前記本体から遠位に位置するウイング先端部を含む、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項９】
前記ブレンダーブレードは一部材の金属ブレードである、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項１０】
前記ブレンダーブレードは、僅か６オンスからおよそ４８オンスまでの被加工媒体を加工することができる、請求項１に記載のブレンダーブレード。
【請求項１１】
垂直軸の回りに回転するようにブレンダー容器の内部ベースに取り付けられるブレンダーブレードであって、
孔を有する本体であって、第１の水平な平面上に位置する、本体と、
前記本体の一方の側から下向きの角度で延在する第１の遷移セクションと、
前記本体の反対の側から下向きの角度で延在する第２の遷移セクションと、
前記第１の遷移セクションから外方へ延在する第１のブレードウイングであって、第２の水平な平面上に位置する、第１のブレードウイングと、
前記第２の遷移セクションから外方へ延在する第２のブレードウイングであって、第３の水平な平面上に位置する、第２のブレードウイングと、
を備える、ブレンダーブレード。
【請求項１２】
前記第１のブレードウイングは、前記本体から遠位に位置する第１のウイング先端部を含む、請求項１１に記載のブレンダーブレード。
【請求項１３】
前記第２のブレードウイングは、前記本体から遠位に位置する第２のウイング先端部を含む、請求項１１に記載のブレンダーブレード。
【請求項１４】
前記第１のウイング先端部は前記第１のブレードウイングから或る角度で延在する、請求項１２に記載のブレンダーブレード。
【請求項１５】
前記第２のウイング先端部は前記第２のブレードウイングから或る角度で延在する、請求項１３に記載のブレンダーブレード。
【請求項１６】
前記第１の遷移セクション及び前記第２の遷移セクションは互いに近い下向きの角度で延在する、請求項１１に記載のブレンダーブレード。
【請求項１７】
前記下向きの角度はベースマウントの角度に近い、請求項１６に記載のブレンダーブレード。
【請求項１８】
前記ブレンダーブレードは一部材の金属ブレードである、請求項１１に記載のブレンダーブレード。
【請求項１９】
前記本体、前記第１のブレードウイング及び前記第２のブレードウイングは互いに対して実質的に平行である、請求項１１に記載のブレンダーブレード。
【請求項２０】
前記ブレンダーブレードは、僅か６オンスからおよそ４８オンスまでの被加工媒体を加工することができる、請求項１１に記載のブレンダーブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包括的にはブレンダーに関し、より詳細には、ブレンダーにおいて用いるブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
今日非常に人気がある飲み物は、或る量の酒及び／又はフレーバードリンクミックスを多くの場合に含み得る１分量の液体と、１分量の氷とが、ブレードを有するブレンディング装置すなわちブレンダー内で一緒に混合されて、まるで半解けの雪のような飲み物になることができる、一般的に「フローズン」ドリンク又はスムージーと呼ばれるものである。
【０００３】
一般的に、ブレンダーブレードは、ブレード本体から反対の方向に延在する２つのブレードウイングを有し得る。２つのブレードウイングのそれぞれは、それらの前縁に沿って切断面を備えることができる。ブレンダーの動作中、ブレンダーブレードは回転軸の回りに回転することができ、切断面は、ブレンダー容器内に入れられる被加工媒体をカットすることができる。多くの場合、ブレードウイングには、ブレードウイングに迎角を与えるべく、ブレード本体に対して角度が付けられている。ブレードウイングの様々な迎角を用いて、被加工媒体の軸方向流れを制御することができる。
【０００４】
ブレードウイングをブレード本体に対して傾斜させることの結果を理解するには、翼に関する迎角を理解しなければならない。翼の場合、迎角は翼の翼弦線に対して求めることができる。翼弦線は、翼の前縁から後縁まで引かれる線であり、迎角は、翼弦線と水平線との間に形成される角度である。翼の迎角が変わると、翼によって生成される「揚力」も変化する。
【０００５】
例えば、翼が正の迎角を有する場合、流れる媒体は翼の下面に衝突し得る。その結果、この迎角は、下面が流れる媒体を翼から離れるように偏向させるようにし得る。偏向量は翼の向きに関連する。すなわち、大きい迎角がある場合にはより大きく偏向し、小さい迎角がある場合にはより小さく偏向する。そのような偏向によって、翼の上面近くに低圧が生成される。
【０００６】
例えば、下面は、流れる媒体を翼の経路から離れるように押すことができ、それによって、翼の上面近くでは流れる媒体がなくなり得る。このように流れる媒体がなくなることに起因して、上面近くに低圧が与えられ、これらの低圧が上述した揚力を生成する。したがって、より大きい迎角であれば上面近くにより低い圧力が生じてより大きい揚力を生成し、より小さい迎角であれば上面近くにより低い圧力が生じてより小さい揚力を生成する。
【０００７】
上述した翼の迎角によって生成される揚力は、ブレードウイングの迎角によって生成される軸方向流れと同等であるものとすることができる。しかし、上述した翼とは異なり、ブレードウイングの迎角は、ブレードウイングの、その長手方向長さに沿う（その前縁に対する）前方又は後方への「捩れ」によって決めることができる。この捩れによって、どれだけの被加工媒体がブレードウイングの上面又は下面に衝突するかが決まる。そのような被加工媒体の衝突がなければ、迎角は事実上ゼロとなる。例えば、ブレードウイングが上方又は下方へ傾斜している場合（ただし前方又は後方への捩れはない）、被加工媒体はブレードウイングに衝突せず、そのようなブレードウイングの迎角は事実上ゼロになる。
【０００８】
必要な迎角を形成するには、ブレードウイングを前方又は後方へ捩ることができる。ブレードウイングが前方に捩られている場合、被加工媒体は上面に衝突し、ブレードウイングが後方に捩られている場合、被加工媒体は下面に衝突する。捩れの量によって、衝突の量及び軸方向流れの量が決まり、一方で捩れの方向（その前縁に対して前方か後方か）によって軸方向流れの方向が決まる。
【０００９】
例えば、ブレードウイングがその前縁に対して前方に捩られている場合、被加工媒体はブレードウイングの上面に衝突し、下面近くに低圧が生成され、それによって、被加工媒体がブレンダーブレードの上から下へ引き込まれる。他方で、ブレードウイングがその前縁に対して後方に捩られている場合、被加工媒体は下面に衝突し、上面近くに低圧が生成され、それによって、被加工媒体がブレンダーブレードの下から上へ引き込まれる。いずれにしても、被加工媒体はブレードウイングの切断パターンによって引き込まれる。
【００１０】
従来から、６オンス〜１２オンスの被加工媒体等の比較的少量の被加工媒体を加工又はブレンドすることが望まれる場合、操作者は、比較的小さい容器又は狭いベースを有する容器を用いる。加えて、１２オンス〜４８オンス超のような比較的多量の被加工媒体を加工又はブレンドすることが望まれる場合、操作者は、比較的大きい容器又は広いベースを有する容器を用いる。一方で、比較的多量の被加工媒体を加工するために狭いベースの容器を用いることは、狭いベースの容器は３２オンスを超える量の材料の加工に問題を有する可能性があるため、望ましくない可能性がある。逆の場合も同じことが当てはまり得る。比較的少量の被加工媒体を加工するために広いベースの容器を用いることも望ましくない可能性がある。
【発明の概要】
【００１１】
ブレンダーブレードが記載される。ブレンダーブレードは、垂直軸の回りに回転するようにブレンダー容器の内部ベースに取り付けることができる。
【００１２】
第１の実施形態のブレンダーブレードは、本体と、第１のブレードウイングと、第１の遷移セクションと、第２のブレードウイングと、第３のブレードウイングと、第２の遷移セクションと、第４のブレードウイングとを備えることができる。前記本体は、孔を有することができ、第１の水平な平面上に位置することができる。前記第１のブレードウイングは、前記本体から前記第１の水平な平面に沿って外方へ延在することができる。前記第１の遷移セクションは、前記本体から或る角度で外方へ延在することができ、前記第２のブレードウイングは、前記第１の遷移セクションから外方へ延在することができる。前記第３のブレードウイングは、前記第１の水平な平面とは同一平面上にないものとすることができ、前記本体から或る角度で外方へ延在することができる。前記第２の遷移セクションは、前記本体から或る角度で外方へ延在することができ、前記第４のブレードウイングは、前記第２の遷移セクションから外方へ延在することができる。前記第２のブレードウイング及び前記第４のブレードウイングのうちの少なくとも一方は第２の水平な平面上に位置することができる。例えば、前記第２のブレードウイングは前記第２の水平な平面上に位置することができ、前記第４のブレードウイングは第３の水平な平面上に位置することができる。加えて、第１のブレードウイング及び第３のブレードウイングは、それぞれのブレードウイングから或る角度で下方へ延在することができるウイングフラップをそれぞれ含むことができる。第１のブレードウイング、第２のブレードウイング、第３のブレードウイング及び第４のブレードウイングは、それぞれのブレードウイングから上向きの角度で延在することができるウイング先端部をそれぞれ含むことができる。前記ブレンダーブレードは一部材の金属ブレードであるとすることができる。前記ブレンダーブレードは、僅か６オンスからおよそ４８オンスまでの被加工媒体を加工することができる。
【００１３】
第２の実施形態のブレンダーブレードは、本体と、第１の遷移セクションと、第２の遷移セクションと、第１のブレードウイングと、第２のブレードウイングとを備えることができる。前記本体は、孔を有することができ、第１の水平な平面上に位置することができる。前記第１の遷移セクションは、前記本体の一方の側から下向きの角度で延在することができる。前記第２の遷移セクションは、前記本体の反対の側から下向きの角度で延在することができる。前記第１のブレードウイングは、前記第１の遷移セクションから外方へ延在することができ、第２の水平な平面上に位置することができる。前記第２のブレードウイングは、前記第２の遷移セクションから外方へ延在することができ、第３の水平な平面上に位置することができる。前記第１のブレードウイングは、前記本体から遠位に位置することができる第１のウイング先端部を含むことができる。前記ブレンダーブレードは一部材の金属ブレードであるとすることができる。前記ブレンダーブレードは、僅か６オンスからおよそ４８オンスまでの被加工媒体を加工することができる。
【００１４】
本発明の動作とともに目的及び利点を、以下の図面に関連してされる以下の詳細な説明を参照することによって、より良く理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態におけるブレードアセンブリの斜視図である。
【図２】図１のブレードアセンブリの部分分解斜視図である。
【図３】図１のブレードアセンブリの第１のブレードの底面斜視図である。
【図４】図３の第１のブレードの上面図である。
【図５】図３の第１のブレードの底面図である。
【図６】図３の第１のブレードの正面図である。
【図７】図３の第１のブレードの側面図である。
【図８】図１のブレードアセンブリの第２のブレードの底面斜視図である。
【図９】図８の第２のブレードの上面図である。
【図１０】図８の第２のブレードの底面図である。
【図１１】図８の第２のブレードの正面図である。
【図１２】図８の第２のブレードの側面図である。
【図１３】本発明の一実施形態におけるブレードアセンブリの斜視図である。
【図１４】図１３のブレードアセンブリの部分分解斜視図である。
【図１５】図１３のブレードアセンブリのブレードの底面斜視図である。
【図１６】図１３のブレードの上面図である。
【図１７】図１３のブレードの底面図である。
【図１８】図１３のブレードの正面図である。
【図１９】図１３のブレードの側面図である。
【００１６】
ここで、本発明の例示的な実施形態を詳細に参照し、その例を添付図面に示す。他の実施形態を利用してもよく、本発明のそれぞれの範囲から逸脱することなく構造的変更及び機能的変更を行ってもよいことが理解されるべきである。したがって、以下の説明は、単に例として提示するものであり、図示する実施形態に対して施すことができ、かつ依然として本発明の趣旨及び範囲内にあり得る、様々な代替形態及び変更形態を決して限定するものではない。
【００１７】
本発明の一実施形態に従って作製されたブレードアセンブリ１０が図１及び図２に示されている。ブレードアセンブリ１０は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ブレードアセンブリ１０は、任意の適切な目的のために用いることができる。例えば、ブレードアセンブリ１０をブレンディング装置において用いて、多くの場合にレストラン、カクテルラウンジ等において調理して出されることができるような、１分量の液体及び１分量の氷を用いて作られる飲み物等のブレンドされた飲み物を作ることができる。
【００１８】
ブレードアセンブリ１０は、任意の適切なブレンダー容器（図示せず）内で用いることができる。ブレンダー容器は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。例えば、ブレンダー容器は、狭いベースを有する容器又は広いベースを有する容器であり得る。従来から、６オンスの被加工媒体等の比較的少量の被加工媒体を加工又はブレンドすることが望まれる場合、操作者は、比較的小さい容器又は狭いベースを有する容器を用いる。
【００１９】
狭いベースの容器は、ブレードアセンブリが比較的少ない量の被加工媒体を処理するのを助け、それによって、被加工媒体はより多く積み重ねられることができ、より効果的に処理されるか又はブレンドされることができる。しかし、比較的多量の被加工媒体を加工するのに狭いベースの容器を用いることは、狭いベースの容器が３２オンスを超える量の材料の加工に問題を有することがあるため、望ましくない可能性がある。
【００２０】
従来から、１２オンス〜４８オンス超のような比較的多量の被加工媒体を加工又はブレンドすることが望まれる場合、操作者は、比較的大きい容器又は広いベースを有する容器を用いる。広いベースの容器は、ブレードアセンブリが４８オンスまで、又は４８オンスを超える被加工媒体を加工するのを助ける。
【００２１】
ブレードアセンブリ１０は、狭いベースの容器又は広いベースの容器のいずれにおいて用いることができる。さらに、ブレードアセンブリ１０を用いて、広いベースの容器において僅か６オンスからおよそ４８オンスまでの被加工媒体を加工することができる。
【００２２】
ブレードアセンブリ１０は、第１のブレード１２と、第２のブレード１４と、取り付けアセンブリ１６とを含むことができる（図１及び図２）。取り付けアセンブリ１６は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができ、任意の適切な数、タイプの構成部材を含むことができる。例えば、取り付けアセンブリ１６は、ナット１８と、少なくとも１つの座金２０と、シャフト２２と、ベースマウントすなわちマウント２４と、スプライン２６とを含むことができる（図１及び図２）。取り付けアセンブリ１６は、任意の他の種々の構成部材（図示せず）を含むこともできる。ナット１８は、エイコーンナット又はキャップナット等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。取り付けアセンブリ１６は、一対の座金等の任意の適切な数の座金２０を含むことができる。座金２０は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。
【００２３】
シャフト２２は、ブレンダーシャフト等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。マウント２４は、下側ねじセクションを含むことができる概ね円錐形状の形態等の、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。例えば、マウント２４の円錐形状の形態は、組み付けられると、シャフト２２に対して概ね下向きの角度を有することができる。スプライン２６は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。
【００２４】
非限定的な例では、スプライン２６は、組み付けるときにシャフト２２の端部に固定することができ、マウント２２は、スプライン２６の上の位置等においてシャフト２２に係合することができる。座金２０も、マウント２２の上に位置するといったように、シャフト２２上に位置することができる。第１のブレード１２は、組み付けられると、第２のブレード１４の上に位置することができ、それによって、ブレード１２、１４はシャフト２２上の、座金２０の上に位置することができる。ブレード１２、１４は、別の座金２０及びナット１８によってシャフト２２に固定することができる（図１及び図２）。
【００２５】
第１のブレード１２が図３〜図７に示されている。第１のブレード１２は、概ね平行四辺形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。引用することによりその全体が本明細書の一部をなすものとする米国特許第７，２７８，５９８号は、そのようなブレード及びその動作モード（複数の場合もある）を更に詳細に記載している。第１のブレード１２は、孔３４を有する本体部分２８を含むことができる（図３〜図７）。孔３４は、概ね正方形又は円形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。孔３４は、本体部分２８のおよそ中心の位置に位置するといったように、第１のブレード１２の任意の適切な位置に位置することができる（図３〜図７）。
【００２６】
孔３４は、第１のブレード１２を取り付け固定することができるブレンダーのシャフト２２を受け取る形状及びサイズを有することができる。ブレンダーのシャフト２２は、ブレンダー容器の内部で第１のブレード１２の運動を駆動するために任意の適切な方向に回転することができる。したがって、孔３４及びブレンダーのシャフト２２の中心は、第１のブレード１２の回転軸を画定することができる（図２）。
【００２７】
第１のブレード１２は、ブレンダー容器内で反時計回りに回転するように構成することができる。第１のブレード１２は、第１のブレードウイング３０と第２のブレードウイング３２とを含むことができる（図３〜図７）。第１のブレードウイング３０は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第１のブレードウイング３０は、本体部分２８の一方の側に位置するといったように、第１のブレード１２の任意の適切な位置に位置することができる（図３〜図７）。第１のブレードウイング３０は、上面３６と下面３８とを含むことができる（図４〜図６）。
【００２８】
第２のブレードウイング３２は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる（図３〜図７）。第２のブレードウイング３２は、本体部分２８の、第１のブレードウイング３０の側とは反対の側に位置するといったように、第１のブレード１２の任意の適切な位置に位置することができる（図３〜図６）。例えば、第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２は本体部分２８から外方へ延在することができる。第２のブレードウイング３２は、上面４０と下面４２とを含むことができる。
【００２９】
第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２は、本体部分２８に対して非対称的に配置することができる。例えば、第１のブレードウイング３０は、本体部分２８と同じ水平な平面を共有することができる。その結果、本体部分２８及び第１のブレードウイング３０は滑らかに接続することができ、それによって、それらのそれぞれの上面同士及び下面同士の間には平滑な遷移部が存在することとなり得る。
【００３０】
第２のブレードウイング３２は、第１のブレードウイング３０とは異なり、本体部分２８及び第１のブレードウイング３０が共有する水平な平面に対して、鋭角等の任意の適切な角度の向きであるものとすることができる。換言すると、第２のブレードウイング３２の上面４０は、本体部分２８に対して鈍角の向きであるものとすることができ、下面４２は、本体部分２８に対してそれに対応した（reflexively）向きであるものとすることができる（図６）。
【００３１】
第１のブレードウイング３０は第１のウイング先端部４４を含むことができ、第２のブレードウイング３２は第２のウイング先端部４６を含むことができる（図３〜図７）。ウイング先端部４４、４６は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ウイング先端部４４、４６は、それぞれ第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２の任意の適切な位置に位置することができる。例えば、第１のウイング先端部４４及び第２のウイング先端部４６は、それぞれ第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２の遠位端から外方へ延在することができる（図３〜図６）。
【００３２】
ウイング先端部４４、４６はそれぞれ、上面４８、５２と下面５０、５４とをそれぞれ含むことができる（図４〜図７）。上面４８、５２は、ブレードウイング３０、３２の上面３６、４０に対して鈍角の向きであるものとすることができる。第１のブレードウイング３０と第１のウイング先端部４４との間、及び第２のブレードウイング３２と第２のウイング先端部４６との間のこれらの角度の関係は、第１のブレード１２の切断パターンの寸法を大きくすることができる。
【００３３】
第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２はそれぞれ、少なくとも１つの前縁５６、５８をそれぞれ含むことができる。前縁５６、５８は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁５６、５８は、それぞれブレードウイング３０、３２の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング３０、３２の任意の適切な位置に位置することができる（図５）。
【００３４】
第１のウイング先端部４４及び第２のウイング先端部４６はそれぞれ、少なくとも１つの前縁６０、６２をそれぞれ含むことができる。前縁６０、６２は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁６０、６２は、それぞれウイング先端部４４、４６の側面に位置するといったように、それぞれウイング先端部４４、４６の任意の適切な位置に位置することができる（図５）。
【００３５】
第１のブレード１２の切断パターンは、第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２それぞれの前縁５６、５８、並びに第１のウイング先端部４４及び第２のウイング先端部４６それぞれの前縁６０、６２によって画定することができる。これらの前縁５６、５８、６０、６２はそれぞれ、第１のブレードウイング３０、第２のブレードウイング３２、第１のウイング先端部４４及び第２のウイング先端部４６にそれぞれ斜角を付けることによって鋭くすることができる。
【００３６】
第１のブレードウイングの前縁５６及び第１のウイング先端部の前縁６０は、第１のブレード１２の一方の側に沿って形成することができ、ブレード１２のその側に沿った切断の遂行能力（responsibility）を共有し得る。第２のブレードウイングの前縁５８及び第２のウイング先端部の前縁６２は、第１のブレード１２の他方の側に沿って形成することができ、ブレード１２のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る。したがって、第１のブレード１２がその回転軸の回りに反時計回りに回転すると、第１のブレード１２の一方の側に位置する前縁５６、６０及び他方の側に位置する前縁５８、６２はブレンダー容器内に入れられる被加工媒体をカットすることができる。
【００３７】
第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２は本体部分２８に対して非対称的な向きであるものとすることができるため、第１のブレード１２は２つの切断パターンを有することができる。第１の切断パターンは、実質的に平面的であるものとすることができ、第１のブレードウイング３０の前縁５６及び第１のウイング先端部４４の前縁６０によって形成することができる。第２の切断パターンは、実質的に円錐台形であるものとすることができ、第２のブレードウイング３２の前縁５８及び第２のウイング先端部４６の前縁６２によって形成することができる。
【００３８】
第１のブレードウイング３０は少なくとも１つの後縁６４を含むことができ、第２のブレードウイング３２は少なくとも１つの後縁６６を含むことができる（図５）。後縁６４、６６は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。後縁６４、６６は、それぞれブレードウイング３０、３２の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング３０、３２の任意の適切な位置に位置することができる（図５）。例えば、後縁６４、６６は、それぞれウイング先端部４４、４６に隣接して位置することができる。
【００３９】
第１のブレードウイング３０は第１のウイングフラップ６８を含むことができ、第２のブレードウイング３２は第２のウイングフラップ７０を含むことができる。ウイングフラップ６８、７０は、概ね矩形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ウイングフラップ６８、７０は、それぞれ前縁５６、５８とは概ね反対の側等の、それぞれブレードウイング３０、３２の任意の適切な位置に位置することができる（図３〜図７）。例えば、第１のウイングフラップ６８及び第２のウイングフラップ７０は、それぞれ第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２の後縁６４、６６から或る角度で外方へ延在することができる。ウイングフラップ６８、７０はそれぞれ、上面７２、７６と下面７４、７８とをそれぞれ含むことができる。ウイングフラップ６８、７０の下面７４、７８は、ブレードウイング３０、３２の下面３８、４２に対して鈍角の向きであるものとすることができる。
【００４０】
ウイングフラップ６８、７０は、第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２の迎角に関係なく、第１の切断パターン及び第２の切断パターンに対する被加工媒体の軸方向流れを制御するように設けることができる。例えば、ウイングフラップ６８、７０は、下方又は上方へ傾斜するといった任意の適切な角度で位置決めされ、ブレードウイング３０、３２の上面３６、４０及び下面３８、４２の効果的なキャンバーをそれぞれ効果的に増大させることができる。
【００４１】
ウイングフラップ６８、７０の付加から生じる効果的なキャンバーの増大に起因して、ウイングフラップ６８、７０によって低圧を生成することができる。ウイングフラップ６８、７０によって生成される低圧は、被加工媒体の軸方向への移動を強制することができる。
【００４２】
非限定的な例では、使用時に、第１のブレード１２が回転すると、第１のブレード１２の下を流れる被加工媒体は、下方へ傾斜したウイングフラップ６８、７０に衝突することができる。したがって、ウイングフラップ６８、７０の下面７４、７８が、被加工媒体を第１のブレード１２から離れるように偏向させることができる。そのような偏向によって、ウイングフラップ６８、７０を被加工媒体に対して激しく当てるとともに、被加工媒体を押してウイングフラップ６８、７０の経路から離すことができ、それによって、ウイングフラップ６８、７０の上面７２、７６近くに低圧を生成する。
【００４３】
下方へ傾斜したウイングフラップ６８、７０によって生成される低圧により、被加工媒体をウイングフラップ６８、７０の上面７２、７６に引き込むことができる。さらに、上面７２は第１のブレードウイング３０の前縁５６、６０よりも下にあり、上面７６は第２のブレードウイング３２の前縁５８、６２よりも下にあるため、被加工媒体は、第１の切断パターン及び第２の切断パターンで下方へ引き込まれることができる。したがって、ウイングフラップ６８、７０の下向きの角度及びそれによって生じる軸方向移動は、第１のブレード１２の切断能力を高めることができる。
【００４４】
ウイングフラップ６８、７０が上方へ傾斜している場合には逆のことが当てはまる。例えば、第１のブレード１２が回転すると、第１のブレード１２の上を流れる被加工媒体が上方へ傾斜したウイングフラップ６８、７０に衝突することができる。したがって、ウイングフラップ６８、７０の上面７２、７６は、被加工媒体をウイングフラップ６８、７０の経路から離れるように偏向させることができる。被加工媒体を偏向させるプロセスでは、ウイングフラップ６８、７０が被加工媒体に対して激しく当たることができ、それによって、下面７４、７８近くに低圧を生成する。これらの低圧によって被加工媒体を下面７４、７８に引き込むことができる。下面７４は前縁５６、６０よりも上に位置し、下面７８は前縁５８、６２よりも上に位置するため、被加工媒体は、第１の切断パターン及び第２の切断パターンで上方へ引き込まれることができる。したがって、ウイングフラップ６８、７０の上向きの角度及びそれによって生じる軸方向移動は、第１のブレード１２の切断能力を高めることができる。
【００４５】
ウイングフラップ６８、７０が上方へ傾斜していようと下方へ傾斜していようと、第１の切断パターン及び第２の切断パターンを横切って流れる被加工媒体の量は、ウイングフラップ６８、７０の傾きを増すことによって増大させることができる。さらに、上述したように、第１のウイングフラップ６８の下向き及び上向きの角度によって、被加工媒体を第１の切断パターンで下方及び上方へそれぞれ引き込むことができる。したがって、（ゼロの迎角を有する）第１のブレードウイング３０に関しては、被加工媒体の軸方向流れの量及び方向を、第１のブレードウイング３０の迎角に関係なく第１のウイングフラップ６８によって制御することができる。
【００４６】
ウイングフラップ６８、７０の向きによって、被加工媒体の軸方向流れを制御することに加えて、第１のブレード１２の回転軸に対する被加工媒体の径方向流れも制御することができる。例えば、ウイングフラップ６８、７０は、それぞれ前縁５６、５８に対して内方へ傾けることができる。すなわち、第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２は、本体部分２８から外方へ延在するにつれて徐々に狭まり得るため、後縁６４、６６に角度をつけて、ウイングフラップ６８、７０を内方へ傾けるようにすることができる。したがって、第１のブレード１２が回転するとウイングフラップ６８、７０の経路から離れるように偏向される被加工媒体は、それぞれ第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２に対して径方向内方へ押され得る。
【００４７】
ウイングフラップ６８、７０がそれぞれ前縁５６、５８に対して外方へ傾けられる場合には逆のことが当てはまる。例えば、第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２が、本体部分２８から外方へ延在するにつれて徐々に広がる場合、後縁６４、６６に角度をつけて、ウイングフラップ６８、７０を外方へ傾けるようにすることができる。したがって、第１のブレード１２が回転するとウイングフラップ６８、７０の経路から離れるように偏向される被加工媒体は、それぞれ第１のブレードウイング３０及び第２のブレードウイング３２に対して径方向外方へ押され得る。
【００４８】
したがって、軸方向流れ及び径方向流れの双方を、ウイングフラップ６８、７０の向きによって制御することができる。さらに、ウイングフラップ６８、７０は、下方へ傾斜する場合、第１のブレード１２の下から被加工媒体を押しのけるのにも用いることができ、被加工媒体は、押しのけられた後で、第１の切断パターン及び第２の切断パターンによって加工される（be acted on）ことができる。
【００４９】
上記で述べたように、ブレードアセンブリ１０は第２のブレード１４を含むことができる（図１及び図２）。第２のブレード１４は図８〜図１２に示されている。第２のブレード１４は、概ね平行四辺形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第２のブレード１４は、本体部分８２を含むことができる（図８〜図１１）。本体部分８２は、概ね矩形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。本体部分８２は、およそ中心の位置等の、第２のブレード１４の任意の適切な位置に位置することができる。本体部分８２は、上面９４と下面９６とを含むことができる（図９〜図１１）。
【００５０】
本体部分８２は孔８４を含むことができる（図８〜図１１）。孔８４は、概ね正方形又は円形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。孔８４は、本体部分８２のおよそ中心の位置に位置するといったように、第２のブレード１４の任意の適切な位置に位置することができる。
【００５１】
第１のブレード１２の孔３４と同様に、孔８４は、ブレンダーのシャフト２２を受け取る形状及びサイズを有することができる（図２）。第２のブレード１４もブレンダーのシャフト２２に取り付け固定することができる。ブレンダーのシャフト２２は、ブレンダー容器の内部で第２のブレード１４の運動を駆動するために任意の適切な方向に回転することができる。したがって、孔８４及びブレンダーのシャフト２２の中心は、第２のブレード１４の回転軸を画定することができる（図２）。第１のブレード１２の回転軸と第２のブレード１４の回転軸とは同じであり得る。第２のブレード１４は、ブレンダー容器内で反時計回りに回転するように構成することができ、それによって、第１のブレード１２と同じ方向に回転することができる。
【００５２】
第２のブレード１４は、第１の遷移セクション８６と第２の遷移セクション８８とを含むことができる（図８〜図１１）。遷移セクション８６、８８は、概ね矩形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。遷移セクション８６、８８は、本体部分８２の反対側に位置するといったように、第２のブレード１４の任意の適切な位置に位置することができる。例えば、第１の遷移セクション８６は、本体部分８２の一方の側から外方へ、離れるように或る角度で延在することができ、第２の遷移セクション８８は、本体部分８２の反対の側から外方へ、離れるように或る角度で延在することができる（図１１及び図１２）。遷移セクション８６、８８は、マウント２４の角度と同様であるか又はマウント２４の角度に近いものとすることができる下向きの或る角度で外方へ延在することができ、それによって、遷移セクション８６、８８の下向きの角度は、マウント２４の角度に対応し得る。
【００５３】
第２の遷移セクション８８は、第１の遷移セクション８６よりも僅かに大きいものとすることができ、それによって、第１の遷移セクション８６よりも下方へ更に延在することができる（図１１）。遷移セクション８６、８８はそれぞれ、上面９８、１０２と下面１００、１０４とをそれぞれ含むことができる（図９〜図１１）。遷移セクション８６、８８は、本体部分８２から離れるように任意の適切な角度で延在することができる。例えば、遷移セクション８６、８８は、本体部分８２から離れるようにおよそ同様の角度又は異なる角度で延在することができる。遷移セクション８６、８８は、本体部分８２の下面９６から離れるように鈍角に延在することができる。換言すると、遷移セクション８６、８８の下面１００、１０４は、本体部分８２の下面９６に対して鈍角の向きであるものとすることができる（図１１）。
【００５４】
第２のブレード１４は、第１のブレードウイング９０と第２のブレードウイング９２とを含むことができる（図８〜図１１）。第１のブレードウイング９０は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第１のブレードウイング９０は、本体部分８２の一方の側に位置するといったように、第２のブレード１４の任意の適切な位置に位置することができる（図８〜図１１）。例えば、第１のブレードウイング９０は、第１の遷移セクション８６から延在するように位置することができる。第１のブレードウイング９０は、上面１０６と下面１０８とを含むことができる（図９〜図１１）。
【００５５】
第２のブレードウイング９２は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第２のブレードウイング９２は、本体部分８２の、第１のブレードウイング９０の側とは反対の側に位置するといったように、第２のブレード１４の任意の適切な位置に位置することができる（図８〜図１１）。例えば、第２のブレードウイング９２は、第２の遷移セクション８８から延在するように位置することができる。第２のブレードウイング９２は、上面１１０と下面１１２とを含むことができる。
【００５６】
第１のブレードウイング９０及び第２のブレードウイング９２は、非対称的に配置することもできるし、又は本体部分８２に対して互いの概ね反対の鏡像であるものとすることもできる。本体部分８２、第１の遷移セクション８６及び第１のブレードウイング９０は全て滑らかに接続することができ、それによって、それらのそれぞれの上面９４、９８、１０６同士及び下面９６、１００、１０８同士の間には平滑な遷移部が存在することとなり得る（図８〜図１１）。同様に、本体部分８２、第２の遷移セクション８８及び第２のブレードウイング９２は全て滑らかに接続することができ、それによって、それらのそれぞれの上面９４、１０２、１１０同士及び下面９６、１０４、１１２同士の間には平滑な遷移部が存在することとなり得る。
【００５７】
第１のブレードウイング９０は、第１の遷移セクション８６に対して鈍角等の任意の適切な角度の向きであるものとすることができる。換言すると、第１のブレードウイング９０の上面１０６は、第１の遷移セクション８６の上面９８に対して鈍角の向きであるものとすることができる（図１１）。第２のブレードウイング９２は、第２の遷移セクション８８に対して鈍角等の任意の適切な角度の向きであるものとすることができる。換言すると、第２のブレードウイング９２の上面１１０は、第２の遷移セクション８８の上面１０２に対して鈍角の向きであるものとすることができる。本体部分８２、第１のブレードウイング９０及び第２のブレードウイング９２は全て互いに対して概ね平行であるものとすることができる。
【００５８】
第１のブレードウイング９０は第１のウイング先端部１１４を含むことができ、第２のブレードウイング９２は第２のウイング先端部１１６を含むことができる。ウイング先端部１１４、１１６は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ウイング先端部１１４、１１６は、それぞれ第１のブレードウイング９０及び第２のブレードウイング９２の任意の適切な位置に位置することができる。例えば、第１のウイング先端部１１４及び第２のウイング先端部１１６は、それぞれ第１のブレードウイング９０及び第２のブレードウイング９２の遠位端から外方へ延在することができる（図８〜図１１）。
【００５９】
ウイング先端部１１４、１１６はそれぞれ、上面１１８、１２２と下面１２０、１２４とをそれぞれ含むことができる（図９〜図１１）。上面１１８、１２２は、ブレードウイング９０、９２の上面１０６、１１０に対して鈍角の向きであるものとすることができる。第１のブレードウイング９０と第１のウイング先端部１１４との間、及び第２のブレードウイング９２と第２のウイング先端部１１６との間のこれらの角度の関係は、第２のブレード１４の切断パターンの寸法を大きくすることができる。
【００６０】
本体部分８２は少なくとも１つの前縁１２６を含むことができる。例えば、本体部分８２は、一対の前縁１２６を含むことができる。前縁１２６は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁１２６は、本体部分８２の反対の側及び角に位置するといったように、本体部分８２の任意の適切な位置に位置することができる（図１０）。
【００６１】
第１の遷移セクション８６及び第２の遷移セクション８８はそれぞれ、少なくとも１つの前縁１２８、１３０をそれぞれ含むことができる。前縁１２８、１３０は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁１２８、１３０は、それぞれ遷移セクション８６、８８の一方の側に位置するといったように、それぞれ遷移セクション８６、８８の任意の適切な位置に位置することができる（図１０）。
【００６２】
第１のブレードウイング９０及び第２のブレードウイング９２はそれぞれ、少なくとも１つの前縁１３２、１３４をそれぞれ含むことができる。前縁１３２、１３４は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁１３２、１３４は、それぞれブレードウイング９０、９２の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング９０、９２の任意の適切な位置に位置することができる（図１０）。
【００６３】
第１のウイング先端部１１４及び第２のウイング先端部１１６はそれぞれ、少なくとも１つの前縁１３５、１３６をそれぞれ含むことができる。前縁１３５、１３６は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁１３５、１３６は、それぞれウイング先端部１１４、１１６の側面に位置するといったように、それぞれウイング先端部１１４、１１６の任意の適切な位置に位置することができる（図１０）。
【００６４】
第２のブレード１４の切断パターンは、本体部分８２、第１の遷移セクション８６、第１のブレードウイング９０及び第１のウイング先端部１１４それぞれの前縁１２６、１２８、１３２、１３５によって画定することができる。第２のブレード１４の切断パターンは、本体部分８２、第２の遷移セクション８８、第２のブレードウイング９２及び第２のウイング先端部１１６それぞれの前縁１２６、１３０、１３４、１３６によっても画定することができる。これらの前縁１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３５、１３６のそれぞれは、本体部分８２、第１の遷移セクション８６、第２の遷移セクション８８、第１のブレードウイング９０、第２のブレードウイング９２、第１のウイング先端部１１４及び第２のウイング先端部１１６にそれぞれ斜角を付けることによって鋭くすることができる。
【００６５】
ブレード１４の一方の側の前縁１２６、１２８、１３２、１３５は、第２のブレード１４の一方の側に沿って全て形成することができ、本体部分８２のほぼ中心からウイング先端部１１４まで概ね連続的な斜角付きの面すなわち前縁を形成することができ、かつ、第２のブレード１４のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る（図１０）。加えて、ブレード１４の反対の側の前縁１２６、１３０、１３４、１３６は、第２のブレード１４の他方の側に沿って全て形成することができ、本体部分８２のほぼ中心からウイング先端部１１６まで概ね連続的な斜角付きの面すなわち前縁を形成することができ、かつ、第２のブレード１４のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る（図１０）。したがって、第２のブレード１４がその回転軸の回りに回転すると、第２のブレード１４の一方の側に位置する前縁１２６、１２８、１３２、１３５及び他方の側に位置する前縁１２６、１３０、１３４、１３６は、ブレンダー容器内に入れられる被加工媒体をカットすることができる。
【００６６】
第２のブレード１４は２つの切断パターンを有することができる。第１の切断パターンは、実質的に平面的であるものとすることができ、前縁２６、１２８、１３２、１３５によって形成することができる。第２の切断パターンも実質的に平面的であるものとすることができ、前縁２６、１３０、１３４、１３６によって形成することができる。加えて、第１のブレードウイング９０は、被加工媒体の加工を可能な限り助けるように第２のブレードウイング９２よりも僅かに下に位置することができる。使用時に、ブレードウイング９０、９２の双方を、容器ベースの底部の比較的近くまで下げることができ、それによって、ブレードウイング９０、９２は、容器の底部に位置するいなかる材料も加工することができる。
【００６７】
第１のブレードウイング９０は少なくとも１つの後縁１３７を含むことができ、第２のブレードウイング９２は少なくとも１つの後縁１３８を含むことができる。後縁１３７、１３８は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。後縁１３７、１３８は、それぞれブレードウイング９０、９２の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング９０、９２の任意の適切な位置に位置することができる（図１０）。例えば、後縁１３７、１３８は、それぞれウイング先端部１１４、１１６に隣接して位置することができる。
【００６８】
本発明の別の実施形態に従って作製されたブレードアセンブリ１４０が図１３及び図１４に示されている。ブレードアセンブリ１４０は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ブレードアセンブリ１４０は、任意の適切な目的のために用いることができる。例えば、ブレードアセンブリ１４０をブレンディング装置において用いて、多くの場合にレストラン、カクテルラウンジ等において調理して出されることができるような、１分量の液体及び１分量の氷を用いて作られる飲み物等のブレンドされた飲み物を作ることができる。
【００６９】
ブレードアセンブリ１４０は、任意の適切なブレンダー容器（図示せず）内で用いることができる。ブレンダー容器は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。例えば、ブレンダー容器は、狭いベースを有する容器又は広いベースを有する容器であり得る。ブレードアセンブリ１０と同様に、ブレードアセンブリ１４０は、狭いベースの容器又は広いベースの容器のいずれにおいても用いることができる。さらに、ブレードアセンブリ１４０を用いて、広いベースの容器において僅か６オンスからおよそ４８オンスまでの被加工媒体を加工することができる。
【００７０】
ブレードアセンブリ１４０は、ブレード１４２と、取り付けアセンブリ１６とを含むことができる（図１３及び図１４）。取り付けアセンブリ１６は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができ、任意の適切な数、タイプの構成部材を含むことができる。例えば、取り付けアセンブリ１６は、ナット１８と、少なくとも１つの座金２０と、シャフト２２と、マウント２４と、スプライン２６とを含むことができる（図１３及び図１４）。取り付けアセンブリ１６は、任意の他の種々の構成部材（図示せず）を含むこともできる。ナット１８は、エイコーンナット又はキャップナット等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。取り付けアセンブリ１６は、一対の座金等の任意の適切な数の座金２０を含むことができる。座金２０は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。
【００７１】
シャフト２２は、ブレンダーシャフト等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。マウント２４は、下側ねじセクションを含むことができる概ね円錐形状の形態等の、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。例えば、マウント２４の円錐形状の形態は、組み付けられると、シャフト２２に対して概ね下向きの角度を有することができる。スプライン２６は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。
【００７２】
非限定的な例では、スプライン２６は、組み付けるときにシャフト２２の端部に固定することができ、マウント２２は、スプライン２６の上の位置等においてシャフト２２に係合することができる。座金２０も、マウント２２の上に位置するといったように、シャフト２２上に位置することができる。ブレード１４２は、組み付けられると、シャフト２２上の、座金２０の上に位置することができる。ブレード１４２は、別の座金２０及びナット１８によってシャフト２２に固定することができる（図１３及び図１４）。
【００７３】
ブレード１４２が図１５〜図１９に示されている。ブレード１４２は、概ね正符号の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ブレード１４２は、孔１５４を有する本体部分１４４を含むことができる（図１５〜図１７）。孔１５４は、概ね正方形又は円形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。孔１５４は、本体部分１４４のおよそ中心の位置に位置するといったように、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置することができる（図１５〜図１７）。
【００７４】
孔１５４は、ブレード１４２を取り付け固定することができるブレンダーのシャフト２２を受け取る形状及びサイズを有することができる。ブレンダーのシャフト２２は、ブレンダー容器の内部でブレード１４２の運動を駆動するために任意の適切な方向に回転することができる。したがって、孔１５４及びブレンダーのシャフト２２の中心は、ブレード１４２の回転軸を画定することができる（図１４）。
【００７５】
ブレード１４２は、ブレンダー容器内で反時計回りに回転するように構成することができる。ブレード１４２は、第１のブレードウイング１４６と、第２のブレードウイング１４８と、第３のブレードウイング１５０と、第４のブレードウイング１５２とを含むことができる（図１５〜図１７）。ブレードウイング１４６、１４８、１５０、１５２は互いに一体的に形成することができる。ブレードウイング１４６、１４８、１５０、１５２は、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置合わせされ、方向付けられ得る。例えば、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０は互いの反対に位置することができ、第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２は互いの反対に位置することができる。加えて、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０は同様の形態を有することができ、第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２は同様の形態を有することができる。
【００７６】
第１のブレードウイング１４６は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第１のブレードウイング１４６は、本体部分１４４の一方の側に位置するといったように、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置することができる。第１のブレードウイング１４６は、上面１５６と下面１５８とを含むことができる（図１６〜図１７）。
【００７７】
第３のブレードウイング１５０は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる（図１５〜図１７）。第３のブレードウイング１５０は、本体部分１４４の、第１のブレードウイング１４６の側とは反対の側に位置するといったように、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置することができる（図１５〜図１７）。例えば、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０は本体部分１４４から反対の方向に外方へ延在することができる。第３のブレードウイング１５０は、上面１６４と下面１６６とを含むことができる。
【００７８】
第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０は、本体部分１４４に対して非対称的に配置することができる。例えば、第１のブレードウイング１４６は、本体部分１４４と同じ水平な平面を共有することができる。その結果、本体部分１４４及び第１のブレードウイング１４６は滑らかに接続することができ、それによって、それらのそれぞれの上面同士及び下面同士の間には平滑な遷移部が存在することとなり得る。
【００７９】
第３のブレードウイング１５０は、第１のブレードウイング１４６とは異なり、本体部分１４４及び第１のブレードウイング１４６が共有する水平な平面に対して、鋭角等の任意の適切な角度の向きであるものとすることができる。換言すると、第３のブレードウイング１５０の上面１６４は、本体部分１４４に対して鈍角の向きであるものとすることができ、下面１６６は、本体部分１４４に対してそれに対応した向きであるものとすることができる（図１６及び図１７）。
【００８０】
ブレード１４２は、一対の遷移セクション１９６、１９８を含むことができる（図１６及び図１７）。遷移セクション１９６、１９８は、概ね矩形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。遷移セクション１９６、１９８は、本体部分１４４の反対側に位置するといったように、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置することができる。例えば、遷移セクション１９６は、本体部分１４４の一方の側から外方へ、離れるように或る角度で延在することができ、他方の遷移セクション１９８は、本体部分１４４の反対の側から外方へ、離れるように或る角度で延在することができる（図１６、図１７、及び図１９）。遷移セクション１９６、１９８は、マウント２４の角度と同様であるか又はマウント２４の角度に近いものとすることができる下向きの或る角度で外方へ延在することができ、それによって、遷移セクション１９６、１９８の下向きの角度は、マウント２４の角度に対応し得る。
【００８１】
第４のブレードウイング１５２の遷移セクション１９８は、遷移セクション１９６よりも僅かに大きいものとすることができ、それによって、遷移セクション１９６よりも下方へ更に延在することができる（図１９）。遷移セクション１９６、１９８はそれぞれ、上面２００、２０４と下面２０２、２０６とをそれぞれ含むことができる（図１６及び図１７）。遷移セクション１９６、１９８は、本体部分１４４から離れるように任意の適切な角度で延在することができる。例えば、遷移セクション１９６、１９８は、本体部分１４４から離れるようにおよそ同様の角度又は異なる角度で延在することができる。遷移セクション１９６、１９８は、本体部分１４４から離れるように鈍角に延在することができる。換言すると、遷移セクション１９６、１９８の下面２０２、２０６は、本体部分１４４に対して鈍角の向きであるものとすることができる（図１９）。
【００８２】
第２のブレードウイング１４８は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第２のブレードウイング１４８は、本体部分１４４の一方の側に位置するといったように、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置することができる（図１５〜図１７）。例えば、第２のブレードウイング１４８は、遷移セクション１９６から延在するように位置することができる。第２のブレードウイング１４８は、上面１６０と下面１６２とを含むことができる（図１６及び図１７）。
【００８３】
第４のブレードウイング１５２は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。第４のブレードウイング１５２は、本体部分１４４の、第２のブレードウイング１４８の側とは反対の側に位置するといったように、ブレード１４２の任意の適切な位置に位置することができる（図１５〜図１７）。例えば、第４のブレードウイング１５２は、遷移セクション１９８から延在するように位置することができる。第４のブレードウイング１５２は、上面１６８と下面１７０とを含むことができる。
【００８４】
第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２は、非対称的に配置することもできるし、又は本体部分１４４に対して互いの概ね反対の鏡像であるものとすることもできる。本体部分１４４、遷移セクション１９６及び第２のブレードウイング１４８は全て滑らかに接続することができ、それによって、それらのそれぞれの上面２００、１６０同士と下面２０２、１６２同士の間には平滑な遷移部が存在することとなり得る（図１６及び図１７）。同様に、本体部分１４４、遷移セクション１９８及び第４のブレードウイング１５２は全て滑らかに接続することができ、それによって、それらのそれぞれの上面２０４、１６８同士と下面２０６、１７０同士の間には平滑な遷移部が存在することとなり得る。
【００８５】
第２のブレードウイング１４８は、遷移セクション１９６に対して鈍角等の任意の適切な角度の向きであるものとすることができる。換言すると、第２のブレードウイング１４８の上面１６０は、遷移セクション１９６の上面２０４に対して鈍角の向きであるものとすることができる（図１６、図１７及び図１９）。第４のブレードウイング１５２は、遷移セクション１９８に対して鈍角等の任意の適切な角度の向きであるものとすることができる。換言すると、第４のブレードウイング１５２の上面１６８は、遷移セクション１９８の上面２０４に対して鈍角の向きであるものとすることができる。本体部分１４４、第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２は全て互いに対して概ね平行であるものとすることができる。
【００８６】
第１のブレードウイング１４６は第１のウイング先端部１７２を含むことができ、第２のブレードウイング１４８は第２のウイング先端部１７４を含むことができ、第３のブレードウイング１５０は第３のウイング先端部１７６を含むことができ、第４のブレードウイング１５２は第４のウイング先端部１７８を含むことができる（図１６及び図１７）。ウイング先端部１７２、１７６は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ウイング先端部１７２、１７６は、それぞれ第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０の任意の適切な位置に位置することができる。例えば、第１のウイング先端部１７２及び第３のウイング先端部１７６は、それぞれ第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０遠位端から外方へ延在することができる（図１６及び図１７）。
【００８７】
ウイング先端部１７４、１７８は、概ね多角形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ウイング先端部１７４、１７８は、それぞれ第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２の任意の適切な位置に位置することができる。例えば、第２のウイング先端部１７４及び第４のウイング先端部１７８は、それぞれ第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２の遠位端から外方へ延在することができる（図１６及び図１７）。
【００８８】
第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０のウイング先端部１７２、１７６はそれぞれ、上面１８０、１８８と下面１８２、１９０とをそれぞれ含むことができる（図１６及び図１７）。上面１８０、１８８は、ブレードウイング１４６、１５０の上面１５６、１６４に対して鈍角の向きであるものとすることができる。第１のブレードウイング１４６と第１のウイング先端部１７２との間、及び第３のブレードウイング１５０と第３のウイング先端部１７６との間のこれらの角度の関係は、ブレード１４２の切断パターンの寸法を大きくすることができる。
【００８９】
第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２のウイング先端部１７４、１７８はそれぞれ、上面１８４、１９２と下面１８６、１９４とをそれぞれ含むことができる（図１６及び図１７）。上面１８４、１９２は、ブレードウイング１４８、１５２の上面１６０、１６８に対して鈍角の向きであるものとすることができる。第２のブレードウイング１４８と第２のウイング先端部１７４との間、及び第４のブレードウイング１５２と第４のウイング先端部１７８との間のこれらの角度の関係は、ブレード１４２の切断パターンの寸法を大きくすることができる。
【００９０】
第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０はそれぞれ、少なくとも１つの前縁２０８、２１２をそれぞれ含むことができる。前縁２０８、２１２は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁２０８、２１２は、それぞれブレードウイング１４６、１５０の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング１４６、１５０の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。
【００９１】
第１のウイング先端部１７２及び第３のウイング先端部１７６はそれぞれ、少なくとも１つの前縁２１６、２２０をそれぞれ含むことができる。前縁２１６、２２０は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁２１６、２２０は、それぞれウイング先端部１７２、１７６の側面に位置するといったように、それぞれウイング先端部１７２、１７６の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。
【００９２】
遷移セクション１９６及び遷移セクション１９８はそれぞれ、少なくとも１つの前縁２２４、２２６をそれぞれ含むことができる。前縁２２４、２２６は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁２２４、２２６は、それぞれ遷移セクション１９６、１９８の側面に位置するといったように、それぞれ遷移セクション１９６、１９８の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。
【００９３】
第２のブレードウイング１４８及び第４のブレードウイング１５２はそれぞれ、少なくとも１つの前縁２１０、２１４をそれぞれ含むことができる。前縁２１０、２１４は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁２１０、２１４は、それぞれブレードウイング１４８、１５２の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング１４８、１５２の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。
【００９４】
第２のウイング先端部１７４及び第４のウイング先端部１７８はそれぞれ、少なくとも１つの前縁２１８、２２２をそれぞれ含むことができる。前縁２１８、２２２は、概ね斜角の付いた形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。前縁２１８、２２２は、それぞれウイング先端部１７４、１７８の側面に位置するといったように、それぞれウイング先端部１７４、１７８の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。
【００９５】
ブレード１４２の切断パターンは、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０それぞれの前縁２０８、２１２、並びに第１のウイング先端部１７２及び第３のウイング先端部１７６それぞれの前縁２１６、２２０によって画定することができる。ブレード１４２の切断パターンは、遷移セクション１９６、第２のブレードウイング１４８及び第２のウイング先端部１７４それぞれの前縁２２４、２１０、２１８によって画定することもできる。ブレード１４２の切断パターンは、遷移セクション１９８、第４のブレードウイング１５２及び第４のウイング先端部１７８それぞれの前縁２２６、２１４、２２２によって更に画定することができる。
【００９６】
前縁２０８、２１２、２１６、２２０は、第１のブレードウイング１４６、第３のブレードウイング１５０、第１のウイング先端部１７２及び第３のウイング先端部１７６にそれぞれ斜角を付けることによって鋭くすることができる。加えて、前縁２２４、２２６、２１０、２１４、２１８、２２２は、遷移セクション１９６、遷移セクション１９８、第２のブレードウイング１４８、第４のブレードウイング１５２、第２のウイング先端部１７４及び第４のウイング先端部１７８にそれぞれ斜角を付けることによって鋭くすることができる。
【００９７】
第１のブレードウイングの前縁２０８及び第１のウイング先端部の前縁２１６は、ブレード１４２の一方の側に沿って形成することができ、ブレード１２のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る。第２のブレードウイングの前縁２１２及び第２のウイング先端部の前縁２２０は、ブレード１４２の他方の側に沿って形成することができ、ブレード１４２のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る。したがって、ブレード１４２がその回転軸の回りに反時計回りに回転すると、ブレード１４２の一方の側に位置する前縁２０８、２１６及び他方の側に位置する前縁２１２、２２０はブレンダー容器内に入れられる被加工媒体をカットすることができる。
【００９８】
第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０は本体部分１４４に対して非対称的な向きであるものとすることができるため、ブレード１４２は２つの切断パターンを有することができる。第１の切断パターンは、実質的に平面的であるものとすることができ、第１のブレードウイング１４６の前縁２０８及び第１のウイング先端部１７２の前縁２１６によって形成することができる。第２の切断パターンは、実質的に円錐台形であるものとすることができ、第３のブレードウイング１５０の前縁２１２及び第３のウイング先端部１７６の前縁２２０によって形成することができる。
【００９９】
第２のブレードウイング１４８の一方の側の前縁２２４、２１０、２１８は、ブレード１４２の一方の側に沿って全て形成することができ、本体部分１４４のほぼ中心からウイング先端部１７４まで概ね連続的な斜角付きの面すなわち前縁を形成することができ、かつ、ブレード１４２のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る（図１７）。加えて、第４のブレードウイング１５２の反対の側の前縁２２６、２１４、２２２は、ブレード１４２の他方の側に沿って全て形成することができ、本体部分１４４のほぼ中心からウイング先端部１７８まで概ね連続的な斜角付きの面すなわち前縁を形成することができ、かつ、ブレード１４２のその側に沿った切断の遂行能力を共有し得る（図１７）。したがってブレード１４２がその回転軸の回りに回転すると、ブレード１４２の一方の側に位置する前縁２２４、２１０、２１８及び他方の側に位置する前縁２２６、２１４、２２２は、ブレンダー容器内に入れられる被加工媒体をカットすることができる。
【０１００】
ブレード１４２は２つの切断パターンを有することができる。第１の切断パターンは、実質的に平面的であるものとすることができ、前縁２２４、２１０、２１８によって形成することができる。第２の切断パターンも実質的に平面的であるものとすることができ、前縁２２６、２１４、２２２によって形成することができる。加えて、第４のブレードウイング１５２は、被加工媒体の加工を可能な限り助けるように第２のブレードウイング１４８よりも僅かに下に位置することができる。使用時に、ブレードウイング１４８、１５２の双方を、容器ベースの底部の比較的近くまで下げることができ、それによって、ブレードウイング１４８、１５２は、容器の底部に位置するいなかる材料も加工することができ、したがって、より少ない量（６オンス〜１２オンス）の被加工媒体を広い底部の容器内で加工することを可能にする。
【０１０１】
第１のブレードウイング１４６は少なくとも１つの後縁２２８を含むことができ、第３のブレードウイング１５０は少なくとも１つの後縁２３２を含むことができる（図１７）。後縁２２８、２３２は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。後縁２２８、２３２は、それぞれブレードウイング１４６、１５０の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング１４６、１５０の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。例えば、後縁２２８、２３２は、それぞれウイング先端部１７２、１７６に隣接して位置することができる。
【０１０２】
第２のブレードウイング１４８は少なくとも１つの後縁２３０を含むことができ、第４のブレードウイング１５２は少なくとも１つの後縁２３４を含むことができる。後縁２３０、２３４は、任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。後縁２３０、２３４は、それぞれブレードウイング１４８、１５２の側面に位置するといったように、それぞれブレードウイング１４８、１５２の任意の適切な位置に位置することができる（図１７）。例えば、後縁２３０、２３４は、それぞれウイング先端部１７４、１７８に隣接して位置することができる。
【０１０３】
第１のブレードウイング１４６はウイングフラップ２３６を含むことができ、第３のブレードウイング１５０はウイングフラップ２３８を含むことができる。ウイングフラップ２３６、２３８は、概ね矩形の形態等の任意の適切な形状、サイズ、タイプ又は形態を有することができる。ウイングフラップ２３６、２３８は、それぞれ前縁２０８、２１２とは概ね反対の側等の、それぞれブレードウイング１４６、１５０の任意の適切な位置に位置することができる（図１６及び図１７）。例えば、ウイングフラップ２３６及びウイングフラップ２３８は、それぞれ第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０の後縁２２８、２３２から或る角度で外方へ延在することができる。ウイングフラップ２３６、２３８はそれぞれ、上面２４０、２４４と下面２４２、２４６とをそれぞれ含むことができる。ウイングフラップ２３６、２３８の下面２４２、２４６は、ブレードウイング１４６、１５０の下面１５８、１６６に対して鈍角の向きであるものとすることができる。
【０１０４】
ブレードアセンブリ１０に関して上述したように、ブレードアセンブリ１４０のウイングフラップ２３６、２３８は、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０の迎角に関係なく、第１の切断パターン及び第２の切断パターンに対する被加工媒体の軸方向流れを制御するように設けることもできる。例えば、ウイングフラップ２３６、２３８は、下方又は上方へ傾斜するといった任意の適切な角度で位置決めされ、ブレードウイング１４６、１５０の上面１５６、１６４及び下面１５８、１６６の効果的なキャンバーをそれぞれ効果的に増大させることができる。
【０１０５】
ウイングフラップ２３６、２３８の付加から生じる効果的なキャンバーの増大に起因して、ウイングフラップ２３６、２３８によって低圧を生成することができる。ウイングフラップ２３６、２３８によって生成される低圧は、被加工媒体の軸方向への移動を強制することができる。
【０１０６】
非限定的な例では、使用時に、ブレード１４２が回転すると、ブレード１４２の下を流れる被加工媒体は、下方へ傾斜したウイングフラップ２３６、２３８に衝突することができる。したがって、ウイングフラップ２３６、２３８の下面２４２、２４６が、被加工媒体をブレード１４２から離れるように偏向させることができる。そのような偏向によって、ウイングフラップ２３６、２３８を被加工媒体に対して激しく当てるとともに、被加工媒体を押してウイングフラップ２３６、２３８の経路から離すことができ、それによって、ウイングフラップ２３６、２３８の上面２４０、２４４近くに低圧を生成する。
【０１０７】
下方へ傾斜したウイングフラップ２３６、２３８によって生成される低圧により、被加工媒体をウイングフラップ２３６、２３８の上面２４０、２４４に引き込むことができる。さらに、上面２４０は第１のブレードウイング１４６の前縁２０８、２１６よりも下にあり、上面２４４は第３のブレードウイング１５０の前縁２１２、２２０よりも下にあるため、被加工媒体は、第１の切断パターン及び第２の切断パターンで下方へ引き込まれることができる。したがって、ウイングフラップ２３６、２３８の下向きの角度及びそれによって生じる軸方向移動は、ブレード１４２の切断能力を高めることができる。
【０１０８】
ウイングフラップ２３６、２３８が上方へ傾斜している場合には逆のことが当てはまる。例えば、ブレード１４２が回転すると、ブレード１４２の上を流れる被加工媒体が上方へ傾斜したウイングフラップ２３６、２３８に衝突することができる。したがって、ウイングフラップ２３６、２３８の上面２４０、２４４は、被加工媒体をウイングフラップ２３６、２３８の経路から離れるように偏向させることができる。被加工媒体を偏向させるプロセスでは、ウイングフラップ２３６、２３８が被加工媒体に対して激しく当たることができ、それによって、下面２４２、２４６近くに低圧を生成する。これらの低圧によって被加工媒体を下面２４２、２４６に引き込むことができる。下面２４２は前縁２０８、２１６よりも上に位置し、下面２４６は前縁２１２、２２０よりも上に位置するため、被加工媒体は、第１の切断パターン及び第２の切断パターンで上方へ引き込まれることができる。したがって、ウイングフラップ２３６、２３８の上向きの角度及びそれによって生じる軸方向移動は、ブレード１４２の切断能力を高めることができる。
【０１０９】
ウイングフラップ２３６、２３８が上方へ傾斜していようと下方へ傾斜していようと、第１の切断パターン及び第２の切断パターンを横切って流れる被加工媒体の量は、ウイングフラップ２３６、２３８の傾きを増すことによって増大させることができる。さらに、上述したように、ウイングフラップ２３６の下向き及び上向きの角度によって、被加工媒体を第１の切断パターンで下方及び上方へそれぞれ引き込むことができる。したがって、（ゼロの迎角を有する）第１のブレードウイング１４６に関しては、被加工媒体の軸方向流れの量及び方向を、第１のブレードウイング１４６の迎角に関係なくウイングフラップ２３６によって制御することができる。
【０１１０】
ウイングフラップ２３６、２３８の向きによって、被加工媒体の軸方向流れを制御することに加えて、ブレード１４２の回転軸に対する被加工媒体の径方向流れも制御することができる。例えば、ウイングフラップ２３６、２３８は、それぞれ前縁２０８、２１２に対して内方へ傾けることができる。すなわち、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０は、本体部分１４４から外方へ延在するにつれて徐々に狭まり得るため、後縁２２８、２３２に角度をつけて、ウイングフラップ２３６、２３８を内方へ傾けるようにすることができる。したがって、ブレード１４２が回転するとウイングフラップ２３６、２３８の経路から離れるように偏向される被加工媒体は、それぞれ第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０に対して径方向内方へ押され得る。
【０１１１】
ウイングフラップ２３６、２３８がそれぞれ前縁２０８、２１２に対して外方へ傾けられる場合には逆のことが当てはまる。例えば、第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０が、本体部分１４４から外方へ延在するにつれて徐々に広がる場合、後縁２２８、２３２に角度をつけて、ウイングフラップ２３６、２３８を外方へ傾けるようにすることができる。したがって、ブレード１４２が回転するとウイングフラップ２３６、２３８の経路から離れるように偏向される被加工媒体は、それぞれ第１のブレードウイング１４６及び第３のブレードウイング１５０に対して径方向外方へ押され得る。
【０１１２】
したがって、軸方向流れ及び径方向流れの双方を、ウイングフラップ２３６、２３８の向きによって制御することができる。さらに、ウイングフラップ２３６、２３８は、下方へ傾斜する場合、ブレード１４２の下から被加工媒体を押しのけるのにも用いることができ、被加工媒体は、押しのけられた後で、第１の切断パターン及び第２の切断パターンによって加工される。
【０１１３】
本発明の実施形態を、添付図面に示すとともに上述した詳細な説明に記載したが、本発明は、開示した実施形態に限定されるべきではなく、本明細書に記載した発明は、以下の特許請求の範囲から逸脱することなく多数の再配置、変更及び置換が可能であることが理解されるべきである。
【図１】
2013545500.tif 000003
【図２】
2013545500.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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