(57)【要約】本発明は包装紙の開封が容易になるように包装紙に開封用切取線を形成する装置に関し、供給ロールに巻かれた包装紙を移送ラインに供給する包装紙供給部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記包装紙供給部と切取線生成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と；移送される包装紙に切取線を生成し、着脱可能な鋸刃と上記鋸刃を上／下に駆動させる昇降手段とを含む切取線生成部と；上記包装紙の表面に備えられた標識を認識し、認識されたデータを制御器に送出して切取線生成部で生成される切取線の生成間隔を調節する標識感知部と；上記標識感知部の制御器の制御によってサーブモーターの駆動をオン／オフさせて周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記切取線生成部と巻取部の間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部と；巻取モーターとガイドローラー及び巻取ローラーで構成され、上記第２テンション調節部に移送された包装紙を巻取ローラーに巻いて保管する巻取部と；で構成されて、包装紙に切取線を形成することを特徴とする。それによって、本発明は移送ラインに供給される包装紙に連続的に切取線を形成することができるようにすることによって、大量生産が可能であり、それによって、使用者に包装紙の開封を容易にして使用上の便利性及び安全性を増進させることができるようにする効果を奏する。
2013514199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ロールに巻かれた包装紙を移送ラインに供給する包装紙供給部と；
複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記包装紙供給部と切取線生成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と；
移送される包装紙に切取線を生成し、着脱可能な鋸刃と上記鋸刃を上／下に駆動させる昇降手段とを含む切取線生成部と；
上記包装紙の表面に備えられた標識を認識し、認識されたデータを制御器に送出して切取線生成部で生成される切取線の生成間隔を調節する標識感知部と；
上記標識感知部の制御器の制御によってサーブモーターの駆動をオン／オフさせて周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部と；
複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記切取線生成部と巻取部の間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部と；
巻取モーターとガイドローラー及び巻取ローラーで構成され、上記第２テンション調節部に移送された包装紙を巻取ローラーに巻いて保管する巻取部と；で構成されて、包装紙に切取線を形成することを特徴とする包装紙用切取線形成装置。
【請求項２】
上記切取線生成部の鋸刃を上／下に駆動させる昇降手段は、
駆動モーターと；
上記駆動モーターによって回転するカムと；
上記カムの回転によって上／下に昇降し、スプリングによって弾力的に設置された昇降台と；
上記昇降台と連動して昇降し、鋸刃付着台を支持する支持台と；
上記鋸刃の切取線生成作業を補助する鋸刃支持台と；で構成されることを特徴とする請求項１に記載の包装紙用切取線形成装置。
【請求項３】
上記標識感知部は、標識認識センサーと制御器とを含み、包装紙に備えられた標識を認識センサーで認識して、認識されたデータを制御器に送出し、
上記制御器は、入力されるデータによって切取線生成部と間隔調節部を制御して、切取線の生成間隔を調節することができるようにすることを特徴とする請求項１に記載の包装紙用切取線形成装置。
【請求項４】
上記間隔調節部は、フィッティングローラーとサーブモーターとを含み、上記制御器の制御によってサーブモーターの駆動をオン／オフさせて、包装紙を周期的に移送させることができるようにすることによって、包装紙に生成される切取線の間隔を調節することができるようにすることを特徴とする請求項１に記載の包装紙用切取線形成装置。
【請求項５】
上記包装紙に点線形態の開封用切取線を生成する切取線生成部は、移送ラインを通過する包装紙の幅方向に鋸刃を配置して、包装袋の幅方向に切取線を形成することを特徴とする請求項１に記載の包装袋の切取線形成装置。
【請求項６】
上記包装紙に点線形態の開封用切取線を生成する切取線生成部は、移送ラインを通過する包装紙の長さ方向に鋸刃を配置して、包装袋の長さ方向に切取線を形成することを特徴とする請求項１に記載の包装袋の切取線形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製品を包装する包装紙に開封用切取線を形成して使用者が包装紙を容易に開封することができるようにする包装紙用切取線形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、包装紙加工装置をよって作られた包装紙は、包装紙の開封を容易にするために、別途の切取線形成装置に送られる。
【０００３】
上記切取線形成装置は、段ボールやビニール紙などからなる包装紙が容易に開封されることができるように包装紙上に所定の間隔で切取線を形成する装置を言う。
【０００４】
このような切取線形成作業に用いられる装置として、包装紙が積載される供給プレート部と、包装紙ガイド部と、上／下部金型からなる切取線形成部と、包装紙排出部とからなる。
【０００５】
上記のような従来技術による切取線形成装置は、包装紙加工装置で所定の規格によって切断され、罫線が形成された後それぞれの包装紙に対して別途の切取線形成装置によって切取線を形成しなければならないため、完製品を作る過程が複雑になり、且つ切取線形成装置の包装紙供給プレートに包装紙を人が直接供給しなければならないため、それによる生産性も低くなるという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような問題点を解決するための本発明は、製品を包装する包装紙に切取線を形成して容易に開封できるようにすることによって、使用の便利性及び安全性を増進させることができるようにする包装紙用切取線形成装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、本発明で追い求める技術的手段は、供給ロールに巻かれた包装紙を移送ラインに供給する包装紙供給部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記包装紙供給部と切取線生成部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部と；移送される包装紙に切取線を生成し、着脱可能な鋸刃と上記鋸刃を上／下に駆動させる昇降手段とを含む切取線生成部と；上記包装紙の表面に備えられた標識を認識し、認識されたデータを制御器に送出して切取線生成部で生成される切取線の生成間隔を調節する標識感知部と；上記標識感知部の制御器の制御によってサーブモーターの駆動をオン／オフさせて、周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部と；複数の上／下ローラーで構成され、ローラーの上／下間隔を調整することによって上記切取線生成部と巻取部との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部と；巻取モーターとガイドローラー及び巻取ローラーで構成され、上記第２テンション調節部に移送された包装紙を巻取ロールに巻いて保管する巻取部と；で構成されて、包装紙に切取線を形成することを特徴とする包装紙用切取線形成装置を提示する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は移送ラインに供給される包装紙に連続的に切取線と孔を形成することができるようにすることによって、大量生産が可能で、これによって使用者に包装紙の開封を容易にして使用上の便利性と安全性を増進させることができるようにする效果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による包装紙用切取線形成装置の全体的な構成部を例示した概略図である。
【図２】本発明による包装紙用切取線形成装置において、切取線生成部の構成を例示した概略図である。
【図３】本発明の適用によって完成された包装紙の一例を例示した正面図である。
【図４】本発明による包装紙用切取線形成装置において、切取線生成部の他の実施形態を例示した概略図である。
【図５】図４の切取線生成部の他の実施形態の適用によって切取線を包装紙の長さ方向に生成した状態を例示した図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面によって本発明の好ましい実施形態を詳しく説明する。
【００１１】
図１は本発明による包装紙用切取線形成装置の全体的な構成の流れを例示した概略図であり、図２は本発明による包装紙用切取線形成装置において、切取線生成部の構成を例示した概略図であり、図３は本発明の適用によって完成された包装紙の一例を例示した正面図である。
【００１２】
まず、本発明において原緞ロールに巻かれた包装紙は印刷過程を終えた形態の包装紙であり、上記包装紙が本発明の実施形態による移送ラインを通過する過程で切取線が形成されるようになる。
【００１３】
本発明の実施形態による包装紙用切取線形成装置の構成部を概略的に分類すると、供給ロール１１に巻かれた包装紙１２を移送ラインに供給する包装紙供給部１０と、複数の上部ローラー２１及び下部ローラー２２で構成され、上記ローラー２１、２２の上／下間隔を調整することによって、上記包装紙供給部１０と切取線生成部３０との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第１テンション調節部２０と、移送される包装紙１２に切取線１３を生成する切取線生成部３０と、包装紙の標識を認識センサー４１によって認識し、認識されたデータによって切取線の間隔を調節することができるように制御器４２によって制御する標識感知部４０と、上記制御器４２の制御によって、サーブモーター５１の駆動をオン／オフさせて周期的に包装紙を移送させることができるようにする間隔調節部５０と、複数の上部ローラー６１及び下部ローラー６２で構成され、上記ローラー６１、６２の上／下間隔を調整することによって、上記切取線生成部３０と巻取部７０との間の包装紙移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部６０と、巻取モーター７１とガイドローラー７２及び巻取ローラー７３で構成され、上記第２テンション調節部６０に移送された包装紙を巻取ローラー７３に巻いて保管する巻取部７０とで構成されている。
【００１４】
上記移送ラインに沿って移送される包装紙１２に切取線１３を生成する切取線生成部３０は、包装紙１２に切取線１３を生成し、着脱可能な鋸刃３２と、上記鋸刃３２を上／下に駆動させる昇降手段３１とを含んで構成され、上記鋸刃３２は後述する昇降手段３１の鋸刃付着台３３に包装袋の長や幅などによって適切にこれに符合する規格の鋸刃を選択して着脱することができるように構成されている。
【００１５】
また、上記切取線生成部３０の鋸刃３２を上／下に駆動させる昇降手段３１は、駆動モーター３４と上記駆動モーター３４によって回転するカム３５と、上記カム３５の回転によって上／下に昇降し、スプリング３６によって弾力的に設置された昇降台３７と、上記昇降台３７と連動して昇降し、鋸刃付着台３３を支持する支持台３８と、上記鋸刃３２の切取線生成作業を補助する鋸刃支持台３９とで構成されている。
【００１６】
従って、上記昇降手段３１は駆動モーター３４によってカム３５が回転し、上記カム３５の回転によってスプリング３６によって弾力的に設置された昇降台３７が上／下に昇降し、それによって上記昇降台３７と連動する支持台３８及び鋸刃付着台３３が昇降しながら、上記鋸刃付着台３３に付着された鋸刃３２によって移送ラインを通過する包装紙１２に切取線１３を形成する。
【００１７】
図４は本発明による切取線生成部３０の他の実施状態を例示した概略図である。
【００１８】
本発明の他の実施形態においては、切取線生成部３０の鋸刃３２を移送ラインを通過する原緞フィルムの幅方向に配置した上記実施形態とは異なって、切取線生成部３０の鋸刃３２を移送ラインを通過する原緞フィルムの長さ方向に配置して、原緞フィルムに形成される切取線１３を図５に示すように包装袋の長さ方向の両側または何れか一方に連続的に形成されることができるようにすることによって、包装袋を幅方向または長さ方向の何れか一方向のみの開封に拘らずすべての方向に自由にな開封することができる。
【００１９】
ここで、上記切取線生成部３０の鋸刃３２は多様な形態を有する形状に形成することができる。例えば、ハート型、卵円形、円形などの形状に形成することによって、包装袋に形成される切取線の形状も上記鋸刃の形状に応じて円形、ハート型などの多様な形態を有する切取線に形成することができる。
【００２０】
上記標識感知部４０は、標識認識センサー４１と制御器４２とを含み、包装紙に形成された標識を認識センサー４１で認識して、認識されたデータを制御器４２に送り、上記制御器は入力されるデータによって切取線生成部３０と間隔調節部５０とを制御して切取線の生成間隔を調節することができるように構成されている。
【００２１】
上記標識認識センサー４１は、包装紙の表面に印刷されたイメージを感知するイメージ認識センサーや、孔を認識するフォートセンサーまたはスリットセンサー、光の変化を感知する光センサーなど多様な機能の認識センサーを適用することができ、上記包装紙に表示される標識も、例えば、特定模様の印刷や孔など上記認識センサーの種類に応じて包装紙の表面に表示される。
【００２２】
また、上記間隔調節部５０はフィッティングローラー５２とサーブモーター５１とを含み、上記制御器４２の制御によってサーブモーター５１の駆動をオン／オフさせて、上記切取線生成部３０の鋸刃３２が包装紙１２に切取線１３を生成する時は包装紙の移送を中止させ、作業後には、移送を再開して包装紙を周期的に移送させることができるようにすることによって、包装紙に形成される切取線間隔を調節することができるようにする。
【００２３】
上記切取線生成部３０と巻取部７０との間の包装袋移送ラインに所定テンションを付与する第２テンション調節部６０は複数の上部ローラー６１及び下部ローラー６２で構成され、上記ローラー６１、６２の上／下間隔を調整することによってテンションを調節し、複数で構成された上部ローラー６１と下部ローラー６２の上下間隔を狭めれば移送ラインに付与される張力を減すようになり、上部ローラー６１と下部ローラー６２の上下間隔を広げれば移送ラインに付与される張力を大きくすることによって移送ラインに付与される張力を調節する。
【００２４】
このような過程を経って、切取線１３が形成された包装紙１２は上記第２テンション調節部６０を通過した後巻取ローラー７３に巻かれて保管される。このような上記巻取部７０は巻取モーター７１とガイドローラー７２及び巻取ローラー７３を含んで構成され、上記制御器４２によって制御される巻取モーター７１の駆動とガイドローラー７２の案内によって巻取ローラー７３に巻かれる。
【００２５】
上記のように構成された本発明の作用及び效果を説明すれば次の通りである。
【００２６】
上述したように、本発明において、原緞ロールに巻かれた包装紙は印刷過程を終えた状態の包装紙であり、上記包装紙が移送ラインを通過する過程で本発明によって切取線が形成される。
【００２７】
まず、電源をオンにしてメインモーターである上記昇降手段３１の駆動モーター３４に電源を供給すれば、上記昇降手段３１の駆動モーター３４によってカム３５が回転し、上記カム３５の回転によってスプリング３６によって弾力的に設置された昇降台３７が上／下に昇降し、これによって上記昇降台３７と連動する支持台３８及び鋸刃付着台３３が昇降しながら、上記鋸刃付着台３３に付着された鋸刃３２によって移送ラインを通過する包装紙１２に切取線１３を形成する。
【００２８】
この時、上記標識感知部４０の標識認識センサー４１は包装紙１２の表面に備えられた標識を認識して認識されたデータを制御器４２に送り、上記制御器４２は入力されるデータによって間隔調節部５０のサーブモーター５１の駆動を中止して上記切取線生成部３０が包装紙１２に切取線１３を穿孔することができるようにする。
【００２９】
このように切取線生成部３０の鋸刃３２が移送ラインの包装紙１２に切取線生成を完了するとともに、上記制御器４２はサーブモーター５１の駆動をオンにして上記標識感知部４０の標識認識センサー４１が次の標識を認識して制御信号が入力されるまで包装紙１２を移送するようになる。
【００３０】
上記のような過程を繰り返すことで、移送ラインに供給される包装紙に所定間隔に連続して切取線１３を形成する。
【００３１】
この時、制御器４２は上記巻取部７０の巻取モーター７１を同時に制御して切取線１３の形成が完了された包装紙１２をガイドローラー７２の案内によって巻取ローラー７３に巻いて保管することができるようにする。
【００３２】
以上のように、本発明は移送ラインに供給される包装紙に連続的に切取線を形成することができるようにすることによって、大量生産が可能であり、それによって使用者に包装紙を容易に開封できるようにして使用上の便利性と安全性を増進させることができるという效果を奏する。
【００３３】
上述したように、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した特定の好ましい実施形態に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当該発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能であることは勿論であり、そのような変更は特許請求の範囲に記載された技術的範囲内に含まれるものと理解すべきである。
【符号の説明】
【００３４】
１０：包装紙供給部
１１：供給ロール
１２：包装紙
１３：切取線
２０：第１テンション調節部
２１：上部ローラー
２２：下部ローラー
３０：切取線生成部
３１：昇降手段
３２：鋸刃
３３：鋸刃付着台
３４：駆動モーター
３５：カム
３６：スプリング
３７：昇降台
３８：支持台
３９：鋸刃支持台
４０：標識感知部
４１：標識認識センサー
４２：制御器
５０：間隔調節部
５１：サーブモーター
５２：フィッティングローラー
６０：第２テンション調節部
７０：巻取部
７１：巻取モーター
７２：ガイドローラー
７３：巻取ローラー
【図１】
2013514199.tif 000003
【図２】
2013514199.tif 000004
【図３】
2013514199.tif 000005
【図４】
2013514199.tif 000006
【図５】
2013514199.tif 000007
【国際調査報告】
2013514199.tif 000008
2013514199.tif 000009
2013514199.tif 000010
2013514199.tif 000011