(57)【要約】  本発明は、粉末をドラムからタンクに移動する装置に関し、少なくとも一つの取り扱い装置と、タンク（４）に連結されるホッパーアセンブリ（Ｔ）とを含む。取り扱い装置は、ドラム（２）を囲み、ドラムの反転を可能とするためにドラムを固定する、中空の円筒状ボディを含み、ドラム（２）は開き、粉末は少なくとも一つの密閉バッグに収容される。ホッパーアセンブリ（Ｔ）は、ホッパー（６０）と、ホッパーの上流端に取り付けられるエンクロージャー（６２）とを含み、該エンクロージャー（６２）は、ドラム（２）及び粉末バッグが積まれた中空の円筒状ボディの導入を可能とする開口を含み、空のドラム（２）が積まれた中空の円筒状ボディの引き上げ後に、該開口が閉じられ、粉末のホッパー（６０）への流入を可能とするためにバッグが開かれる。【選択図】図２
2013542407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム（２）内に収容される少なくとも一つの粉末材料を前記材料の貯蔵エリアに移動する、ホッパーアセンブリ（Ｔ）に至るドラムの取り扱い装置（Ｄ）であって、
前記ドラム（２）は、前記少なくとも一つの粉末材料を収容する少なくとも一つの閉じられたバッグ（８３）を収容し、
前記ドラムの取り扱い装置は、巻き上げ機（８）から吊下げられるように構成されるフレーム（３１）と、前記フレーム（３１）に取り付けられた中空の円筒状ボディ（１４）であって、前記中空の円筒状ボディ（１４）の縦軸（Ｘ）に直交する水平軸（Ｙ）周りに旋回可能な中空の円筒状ボディと、
を含み、
前記中空の円筒状ボディ（１４）が、開口する第一の縦軸端（１４．２）と、第二の縦軸端（１４．１）であって、前記第二の端（１４．１）を閉じる閉鎖手段（１６）を備える第二の縦軸端と、を含み、
前記閉鎖手段（１６）が、格納式であり、
前記中空の円筒状ボディ（１４）の内部寸法が、前記中空の円筒状ボディ（１４）の内部に前記ドラム（２）を導入可能とする寸法であり、
前記中空の円筒状ボディが、前記中空の円筒状ボディ（１４）内で前記ドラム（２）を固定する固定手段（１０）と、前記中空の円筒状ボディ（１４）を前記フレーム（３１）に対するその回転軸回りに180°回転する上下反転手段（１２）と、を有し、
前記ドラム（２）を収容する前記中空の円筒状ボディ（１４）が、前記ホッパーアセンブリ（Ｔ）内部に入るように構成される、
ドラムの取り扱い装置。
【請求項２】
前記中空の円筒状ボディ（１４）を上下反転位置でロックするロック手段（３４）を有する、
請求項１に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項３】
格納式の前記閉鎖手段（１６）が、前記中空の円筒状ボディ（１４）上で回転するように連結される少なくとも二つの蓋片（１８）と、前記中空の円筒状ボディ（１４）上に取り付けられ連結ロッド（２７）により前記蓋片（１８）に連結される少なくとも一つのリニアアクチュエータ（２６）を含む前記蓋片の作動手段と、を含む、
請求項１または２に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項４】
前記リニアアクチュエータ（２６）が、閉じられるその端（１４．１）の反対側の前記中空の円筒状ボディ（１４）上に取り付けられ、前記リニアアクチュエータ（２６）が、前記中空の円筒状ボディ（１４）の前記縦軸（Ｘ）に沿って移動可能であるとともに前記中空の円筒状ボディ（１４）の外壁を形成するチューブ（２５８）により、前記連結ロッド（２７）に連結される、
請求項３に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項５】
前記リニアアクチュエータ（２６）が、不可逆的タイプである、
請求項３または４に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項６】
前記固定手段（１０）が、前記ドラムの中央部分でドラム（２）に接する、
請求項１から５に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項７】
前記固定手段（１０）が、前記ドラムの外部表面に接するように構成された少なくとも二つの保持顎部（２０）と、前記保持顎部を前記ドラムに適用可能とするとともに、前記保持顎部を前記ドラムに押し付けた状態を保持可能とする手段と、を含む、
請求項１から６に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項８】
前記保持顎部（２０）を前記ドラム（１２）に適用可能とするとともに、前記ドラムに前記保持顎部を押し付けた状態を保持可能とする前記手段が、前記中空の円筒状ボディ（１４）の外部からアクセス可能であるとともに、トグル機構（２２）により前記保持顎部に動作を与えるハンドル（２４）を含む、
請求項７に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項９】
前記ドラムを上下反転する上下反転手段（１２）が、前記中空の円筒状ボディ（１４）の回転シャフトに噛み合う歯車（３７）と、前記フレーム（３１）上の歯車（３８）と、前記二つの歯車（３７、３８）を連結するトランスミッションエレメント（３９）と、前記フレーム（３１）上の前記歯車（３８）を回転させる回転手段と、を含む、
請求項１から８のいずれか１項に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項１０】
前記フレーム上の前記歯車（３８）を回転させる前記回転手段（１２）が、減速ギアにより前記歯車（３８）と連結される制御ホイール（４０）を含む、
請求項９に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項１１】
前記フレーム（３１）を支持し、その貯蔵を可能とし、前記中空の円筒状ボディ（１４）を上下反転するための、台座（４８）を含む、
請求項１から１０のいずれか１項に記載のドラムの取り扱い装置。
【請求項１２】
ホッパーアセンブリであって、
粉末材料のタンク（４）に下流端部で連結されるように構成されたホッパー（６０）と、前記ホッパー（６０）の下流端部に密閉状態で取り付けられる密閉されたエンクロージャー（６２）と、を含み、
前記エンクロージャー（６２）が、側壁（６４）と、前記ホッパー側の底部と、請求項１から１１のいずれか１項に記載の前記ドラムの取り扱い装置（Ｄ）の前記中空の円筒状ボディ（１４）内に保持される前記ドラム（２）を前記エンクロージャー（６２）内部に導入可能なように構成される、前記底部と反対側の開口（６６）と、を含み、前記ドラム（２）が、前記ドラムの開口を下方側とする上下反転位置にあり、
さらに、前記エンクロージャー（６２）が、前記開口を密閉状態でクローズするカバー（６８）と、前記エンクロージャー（６２）内への介入を可能とする密閉されたアクセス手段（６７．１）と、前記エンクロージャーの内部とその外部との間で対象物を密閉状態で移動するための移動手段（６７．２）と、を含み、前記エンクロージャー（６２）の前記底部が、少なくとも部分的に、前記エンクロージャー（６２）と前記ホッパー（６０）との間に配置されるグリッド（６９）により形成される、ホッパーアセンブリ。
【請求項１３】
前記エンクロージャー（６２）及び前記エンクロージャー（６２）の前記開口（６６）の内部寸法が、前記中空の円筒状ボディ（１４）及び前記中空の円筒状ボディ（１４）を囲む前記フレーム（３１）が前記エンクロージャー（６２）内部に導入可能となるように作られる、
請求項１２に記載のホッパーアセンブリ。
【請求項１４】
前記ホッパーアセンブリ内で減圧を生じる手段を含み、窒素及び／または空気の減圧を生じる、
請求項１２または１３に記載のホッパーアセンブリ。
【請求項１５】
前記密閉されたアクセス手段（６７．１）及び密閉状態で移動するための移動手段（６７．２）が、前記側壁（６４）に形成され、それぞれが、グローブボックスタイプの、グローブポート及びバッグポートである、
請求項１２から１４のいずれか１項に記載のホッパーアセンブリ。
【請求項１６】
前記エンクロージャー（６２）の前記側壁の内部及び前記エンクロージャー（６２）の前記底部に適合する消耗スリーブ（８４）を含む、
請求項１２から１５のいずれか１項に記載のホッパーアセンブリ。
【請求項１７】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の少なくとも一つのドラムの取り扱い装置（Ｄ）と、請求項１２から１６のいずれか１項に記載のホッパーアセンブリ（Ｔ）とを含む、粉末をドラムからタンクに移動する装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の装置においてドラムに収容される粉末材料をタンクに移動する方法であって、前記粉末材料が前記ドラム（２）内で少なくとも一つの第一のバッグ（８１）内に貯蔵され、以下のステップ：
−前記ドラム（２）を開けるステップ、
−前記ドラム（２）の周りに前記中空の円筒状ボディ（１４）を取り付けるステップ、ここで、前記閉鎖手段（１６）が前記ドラム（２）の前記開口の上方に配置される、
−前記中空の円筒状ボディ（１４）内で前記ドラム（２）を固定するステップ、
−前記ドラム（２）を上下反転するステップ、
−前記中空の円筒状ボディ（１４）及び前記ドラム（２）を前記エンクロージャー（６２）内に取り付けるステップ、
−粉末材料の前記第一のバッグ（８１）を落下させるために前記閉鎖手段（１６）を操作するステップ、ここで、前記第一のバッグ（８１）は前記グリッド（６９）上に載る、
−前記中空の円筒状ボディ及び前記ドラム（１４）を除去するステップ、
−前記エンクロージャー（６２）の前記開口（６６）を密閉状態で閉じるステップ、
−前記減圧システムを起動するステップ、
−前記第一のバッグ（８１）を開くステップ、
−前記エンクロージャー（６２）内で前記第一のバッグ（８１）を空にするステップ、
−前記第一のバッグ（８１）を除去するステップ、
を含む方法。
【請求項１９】
請求項１８に記載の移動方法であって、
前記ドラム（２）が、前記ドラム（２）の内部に適合する第二のバッグ（８３）を含み、その中に前記粉末材料が直接収容される前記第一のバッグ（８１）が置かれ、前記ドラムが開けられた後に前記ドラム（２）の前記開口上にキャップ（８２）を取り付けるステップを含み、前記第二のバッグ（８３）が前記ドラム（２）の前記内部に適合され、前記キャップ（８２）が、前記粉末材料を直接収容する前記第一のバッグ（８１）と同時に、前記エンクロージャー（６２）内部に落下し、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグ（８１）が開けられる際に、前記第二のバッグ（８３）に穴が開けられる、移動方法。
【請求項２０】
請求項１８または１９に記載の移動方法であって、前記中空の円筒状ボディ（１４）及び前記ドラム（２）が前記エンクロージャー（６２）内部に導入される前に、前記エンクロージャー（６２）においてその側壁及びその底部をカバーするスリーブ（８４）を取り付けるステップを含み、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグ（８１）が開けられる際に、前記スリーブ（８４）に穴が開けられる、移動方法。
【請求項２１】
前記中空の円筒状ボディ（１４）の除去後に、前記エンクロージャー（６２）の前記開口（６６）上にキャップ（８６）を取り付けるステップを含む、
請求項１８から２０のいずれか１項に記載の移動方法。
【請求項２２】
前記ドラムを上下反転する前記ステップを実行するために、前記フレームがフレームマウントに取り付けられる、
請求項１８から２１のいずれか１項に記載の移動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末材料を収容するドラムの取り扱い装置と、粉末材料の移動装置と、そのような装置を用いた移動方法とに関する。粉末材料は、ドラムに収容され、例えば、核燃料ペレット製造用の酸化ウラン（UO2）であってもよい。
【背景技術】
【０００２】
例えばMOXペレット（酸化プルトニウムと酸化ウランとの混合）等の核燃料ペレットは、混合された粉末材料から作られ、ペレットの形状に型押しされ、焼結される。
【０００３】
少なくとも粉末材料の一部が、密閉されたドラムで、ペレット製造工場に運ばれる。そして、ドラムの中身は、貯蔵エリアに至るホッパーに排出される。
【０００４】
公知の方法で、ドラムが開けられ、続いて移動装置の入り口に配置されたホッパーの上で、上下反転される。そして、粉末形態の材料が、使用される前に、貯蔵エリアに至るホッパーに流入する。ドラムとホッパーとの間には、密閉システムが存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
まず、粉末がドラムに直接入れられるため、ドラムが汚染される。次に、粉末は、放射性廃棄物と考えられ、そのように扱われる必要がある。しかしながら、生じる廃棄物の量を低減するための努力が続けられている。さらに、ホッパー自体も、汚染される。従って、ホッパーの長期に亘る浄化作業が必要になる。また、用いられる密閉システムは、相対的に複雑である。
【０００６】
その結果、ドラムに収容される粉末を、粉末の十分な密閉を提供するとともに粉末を外部エレメントから隔離する貯蔵エリアへ移動する、装置及び方法を提供することが、本発明の目的の一つである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的は、粉末をドラムから貯蔵エリアに移動する装置であって、この貯蔵エリアに連結されるホッパーと、ホッパーに密閉状態で連結される、ホッパーから上流にある密閉された気密室とを含み、該気密室は、ホッパーと反対側のその上部に開口を含み、この開口は密閉状態で閉じられ、またこの気密室は、その側壁に、オペレーターに気密室の中身への介入を可能にする密閉されたアクセスハッチを含む装置により、達成される。また、ドラム内に貯蔵される粉末が、ドラム内で少なくとも一つの第一のバッグに密閉される。また、ドラムの取り扱いシステムは、ドラム内に収容される粉末のバッグの、密閉気密室内への移動を可能にする。
【０００８】
言い換えれば、ホッパーの上にグローブボックスが適合され、グローブボックスは、その上端で、粉末を収容するバッグを取り込むために、開放可能であり、閉じられた際に、粉末を密閉し、グローブボックスのグローブポートを通じて、完全に安全な状態で、粉末のバッグへの介入を可能とする。
【０００９】
特に有利な方法では、バッグがドラムの内部に適合され、粉末を収容するバッグがその中に直接配置される。
【００１０】
また、特に有利な方法では、消耗スリーブがグローブボックスの内部に適合され、グローブボックスの内部と外部との間でのいかなる移動をも防ぎ、この手段により、グローブボックス外部の汚染及び／または粉末の汚染を制限する。
【００１１】
本発明の目的とするものは、ドラム内に収容される少なくとも一つの粉末材料を前記材料の貯蔵エリアに移動する、ホッパーアセンブリに至るドラムの取り扱い装置であって、前記ドラムは、前記少なくとも一つの粉末材料を収容する少なくとも一つの閉じられたバッグを収容し、前記ドラムの取り扱い装置は、巻き上げ機から吊下げられるように構成されるフレームと、前記フレームに取り付けられた中空の円筒状ボディであって、前記中空の円筒状ボディの縦軸に直交する水平軸周りに旋回可能な中空の円筒状ボディと、を含み、前記中空の円筒状ボディが、開口する第一の縦軸端と、第二の縦軸端であって、前記第二の端を閉じる閉鎖手段を備える第二の縦軸端と、を含み、前記閉鎖手段が、格納式であり、前記中空の円筒状ボディの内部寸法が、前記中空の円筒状ボディの内部に前記ドラムを導入可能とする寸法であり、前記中空の円筒状ボディが、前記中空の円筒状ボディ内で前記ドラムを固定する固定手段と、前記中空の円筒状ボディを前記フレームに対するその回転軸回りに180°回転する上下反転手段と、を有し、前記ドラムを収容する前記中空の円筒状ボディが、前記ホッパーアセンブリ内部に入るように構成される、ドラムの取り扱い装置である。
【００１２】
さらなる特徴によれば、本発明によるドラムの取り扱い装置は、前記中空の円筒状ボディを上下反転位置で固定する固定手段を有する。
【００１３】
例えば、格納式の前記閉鎖手段は、前記中空の円筒状ボディ上で回転するように連結される少なくとも二つの蓋片と、前記中空の円筒状ボディ上に取り付けられ連結ロッドにより前記蓋片に連結される少なくとも一つのリニアアクチュエータを含む前記蓋片の作動手段と、を含む。
【００１４】
前記リニアアクチュエータは、閉じられるその端の反対側の前記中空の円筒状ボディ上に取り付けられることが好ましく、前記リニアアクチュエータは、前記中空の円筒状ボディの前記軸に沿って移動可能であるとともに前記中空の円筒状ボディの外壁を形成するチューブにより、前記連結ロッドに連結される。前記リニアアクチュエータは、不可逆的タイプであることが有利である。
【００１５】
一実施形態では、前記固定手段は、前記ドラムの中央部分でドラムに接する。前記固定手段は、前記ドラムの外部表面に接するように構成された少なくとも二つの保持顎部と、前記保持顎部を前記ドラムに適用可能とするとともに、前記保持顎部を前記ドラムに押し付けた状態を保持可能とし、例えば、前記中空の円筒状ボディの外部からアクセス可能であるとともに、トグル機構により前記保持顎部に動作を与えるハンドルにより形成される手段と、を含んでもよい。
【００１６】
一実施形態では、前記ドラムを上下反転する上下反転手段は、前記中空の円筒状ボディの回転シャフトに噛み合う歯車と、前記フレーム上の歯車と、前記二つの歯車を連結するトランスミッションエレメントと、前記フレーム上の前記歯車を回転させる回転手段と、を含む。前記フレーム上の前記歯車を回転させる前記回転手段は、減速ギアにより前記歯車と連結される制御ホイールを含んでもよい。
【００１７】
さらなる特徴によれば、本発明によるドラムの取り扱い装置は、前記フレームを支持し、その貯蔵を可能とし、前記中空の円筒状ボディを上下反転するための、装置を含むことが好ましい。
【００１８】
本発明の他の目的とするものは、ホッパーアセンブリであって、
粉末材料のタンクに下流端部で連結されるように構成されたホッパーと、前記ホッパーの下流端部に密閉状態で取り付けられる密閉されたエンクロージャーと、を含み、
前記エンクロージャーが、側壁と、前記ホッパー側の底部と、本発明による前記ドラムの取り扱い装置の前記中空の円筒状ボディ内に保持される前記ドラムを前記エンクロージャー内部に導入可能なように構成される、前記底部と反対側の開口と、を含み、前記ドラムが、前記ドラムの開口を下方側とする上下反転位置にあり、
さらに、前記エンクロージャーが、前記開口を機械的に閉鎖し保護するカバーと、前記エンクロージャー内への介入を可能とする密閉されたアクセス手段と、前記エンクロージャーの内部とその外部との間で対象物を密閉状態で移動するための移動手段と、を含み、前記エンクロージャーの前記底部が、少なくとも部分的に、前記エンクロージャーと前記ホッパーとの間に配置されるグリッドにより形成される、ホッパーアセンブリである。
【００１９】
前記エンクロージャー及び前記エンクロージャーの前記開口の内部寸法は、例えば、前記中空の円筒状ボディ及び前記中空の円筒状ボディを囲む前記フレームが前記エンクロージャー内部に導入可能となるように作られる。
【００２０】
前記ホッパーアセンブリは、前記ホッパーアセンブリ内で減圧を生じる手段を含むことが有利である。減圧を生じる手段は、窒素を含む減圧を生じることが好ましい。また、ホッパーアセンブリは、空気を含む減圧を生じる手段を含んでもよい。
【００２１】
前記密閉されたアクセス手段及び密閉状態の移動手段は、前記側壁に形成され、例えば、それぞれが、グローブボックスタイプの、グローブポート及びバッグポートであることが有利である。
【００２２】
本発明によるホッパーアセンブリは、前記エンクロージャーの前記側壁の内部及び前記エンクロージャーの前記底部に適合する消耗スリーブを含んでもよい。
【００２３】
本発明の他の目的とするものは、本発明による少なくとも一つのドラムの取り扱い装置と、本発明によるホッパーアセンブリとを含む、粉末をドラムからタンクに移動する装置である。
【００２４】
本発明の他の目的とするものは、
本発明による装置においてドラムに収容される粉末材料をタンクに移動する方法であって、前記粉末材料が前記ドラム内で少なくとも一つの第一のバッグ内に貯蔵され、以下のステップ：
−前記ドラムを開けるステップ、
−前記ドラムの周りに前記中空の円筒状ボディを取り付けるステップ、ここで、前記閉鎖手段が前記ドラムの前記開口の上方に配置される、
−前記中空の円筒状ボディ内で前記ドラムを固定するステップ、
−前記ドラムを上下反転するステップ、
−前記中空の円筒状ボディ及び前記ドラムを前記エンクロージャー内に取り付けるステップ、
−粉末材料の前記第一のバッグを落下させるために前記閉鎖手段を操作するステップ、ここで、前記第一のバッグは前記グリッド上に載る、
−前記中空の円筒状ボディを除去するステップ、
−前記エンクロージャーの前記開口を密閉状態で閉じるステップ、
−前記減圧システムを起動するステップ、
−前記第一のバッグを開くステップ、
−前記エンクロージャー内で前記第一のバッグを空にするステップ、
−前記第一のバッグを除去するステップ、
を含む方法である。
【００２５】
前記ドラムは、前記ドラムの内部に適合する第二のバッグを含み、その中に前記粉末材料が直接収容される前記第一のバッグが置かれ、前記ドラムが開けられた後に前記ドラムの前記開口上にキャップを取り付けるステップを含み、前記第二のバッグが前記ドラムに適合され、前記キャップが、前記粉末材料を直接収容する前記第一のバッグと同時に、前記エンクロージャー内部に落下し、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグが開けられる際に、前記第二のバッグに穴が開けられることが有利である。
【００２６】
本発明による移動方法は、有利な特徴により、前記中空の円筒状ボディ及び前記ドラムが前記エンクロージャー内部に導入される前に、前記エンクロージャーにおいてその側壁及びその底部をカバーするスリーブを取り付けるステップを含み、前記粉末を直接収容する前記第一のバッグが開けられる際に、前記スリーブに穴が開けられてもよい。
【００２７】
本発明による移動方法は、前記中空の円筒状ボディの除去後に、前記エンクロージャーの前記開口上にキャップを取り付けるステップを含んでもよい。
【００２８】
前記ドラムを上下反転する前記ステップを実行するために、前記フレームがフレームマウントに取り付けられ得ることが非常に有利である。
【００２９】
本発明は、以下の説明及び添付図面を用いて、よりよく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による粉末の移動装置の一実施形態の正面図である。
【図２】本発明によるホッパーアセンブリの正面図であり、ホッパーアセンブリ内に破線を用いて示すドラムを備える。
【図３Ａ】図２のホッパーアセンブリの一側方の図であり、ホッパーアセンブリは密閉状態で閉じられている。
【図３Ｂ】図２のホッパーアセンブリの他の側方の部分図であり、ホッパーアセンブリは密閉状態で閉じられ、該側方はグローブポート及びバッグポートを有している。
【図３Ｃ】ドラムがホッパーアセンブリ内にある図３Ａの上面図である。
【図３Ｄ】ホッパーアセンブリのエンクロージャーの底部の横方向断面図である。
【図４Ａ】本発明によるドラムの取り扱い装置の正面図であり、ドラムは、“ドラムが下方へ開口する”位置にある。
【図４Ｂ】図４Ａのドラムの取り扱い装置の二つの縦方向半断面図を示し、左側の半断面図は、“ドラム捕獲”状態を示し、右側の半断面図は、“ドラム上下反転”状態を示す。
【図４Ｃ】ドラムを貯蔵し、上下反転させる台座上の、図４Ａのドラムの取り扱い装置の正面図である。
【図４Ｄ】上下反転位置でのドラムのロック手段を示す、図４Ａのドラムの取り扱い装置の詳細図である。
【図５】ドラムの固定手段を示す、図４Ｂのドラムの取り扱い装置の横断面図であり、左側の半断面図ではドラムはアンロック状態であり、右側の半断面図ではドラムはロック状態である。
【図６】本発明による装置に特に適したドラムの縦方向概略断面図である。
【図７Ａ】本発明による移動方法のステップの概略図である。
【図７Ｂ】本発明による移動方法の他のステップの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
ドラム２の取り扱い装置Ｄと、ホッパーアセンブリＴとを含む本発明による移動装置の全体図が、図１で確認できる。
【００３２】
この例では、この装置は、二つのドラムの取り扱い装置Ｄと、二つのホッパーアセンブリＴとを含む。以下、単一のドラム２の取り扱い装置Ｄ及び単一のホッパーアセンブリＴを詳細に説明する。
【００３３】
各ホッパーアセンブリＴは、粉末貯蔵エリア４に、密閉状態で連結されている。
【００３４】
この例では、ドラムの取り扱い装置Ｄは、移動クレーン５と、移動クレーン５上を移動するトロリー６と、ドラムを垂直に移動可能な巻き上げ機８とを含む。ドラムの取り扱い装置は、ドラムを固定する固定手段１０と、ドラムを上下反転させ、“上方へ開口する”位置から“下方へ開口する”位置へ変更する、上下反転手段１２とを含む。
【００３５】
移動クレーンは、少なくとも一つのレールを含み、ドラム貯蔵エリアとホッパーアセンブリとの間のエリアをカバーする。
【００３６】
図４Ａ及び図４Ｂにおいて、ドラム２の固定システム１０及びドラム２の上下反転システム１２を含むドラムの取り扱い装置Ｄが確認できる。
【００３７】
ドラムの取り扱い装置１０は、縦軸Ｘを有しドラム２を囲むように構成される、中空の円筒状ボディ１４を含む。中空の円筒状ボディ１４は、両縦軸端１４．１、１４．２で開口し、中空の円筒状ボディ１４の縦軸端の一つ１４．１を閉じる閉鎖手段１６を含む。
【００３８】
中空の円筒状ボディ１４の横断面は、ドラム２の横断面に適合することが好ましい。この例では、ドラム２は円形の横断面を有し、中空の円筒状ボディも、円形の横断面を有する。バリエーションとして、ドラムは、多角形または楕円形の断面を有してもよい。この場合、中空の円筒状ボディも、対応する多角形または楕円形の断面を有することが好ましい。
【００３９】
この例では、閉鎖手段１６は、四分の一のディスク形状を有する四つの蓋片１８により形成され、各蓋片は、中空の円筒状ボディ１４上で縦軸Ｘに直交する軸周りに回転し、縦軸端１４．１を閉じることも、閉じないことも可能なように連結されている。この四つの蓋片１８は、図４Ｂで確認できる。
【００４０】
ドラムの固定手段１０は、ドラム２が、クランプにより、中空の円筒状ボディ１４の中で、両縦軸方向及び横方向において固定されることを保証する。これは、図５において、最も明確に確認できる。この例では、固定手段は、中空の円筒状ボディの略中間の高さに取り付けられている。この固定手段１０は、ドラムの外部表面に対して適用されるように構成される少なくとも二つの保持顎部２０と、トグルジョイント２２と、各顎部に関連するハンドル２４とを有する。トグルのヒンジ線は、縦軸Ｘに略平行である。顎部２０は、ドラムの外部表面の湾曲に適合する、湾曲した表面を有する。保持顎部２０は、中空の円筒状ボディ１４の中に配置される。ハンドル２４は、外側からアクセス可能なように、中空の円筒状ボディ１４の外に配置される。この例では、固定手段１０は、直径方向に対向する二つの保持顎部２０を有する。より多くの顎部が使用可能であることは、明白であろう。
【００４１】
本発明において、顎部をドラムに適用する他の手段が利用されてもよいことは、明白であろう。また、この例では、顎部は、手動で絞められ、緩められる。バリエーションとして、この操作は、電気的システム、空気圧式システム等のシステムにより、自動化されてもよい。ドラムの正しい締め付けは、例えば目視確認される。
【００４２】
閉鎖手段の蓋片１８は、図４Ａに示す閉鎖位置と、図４Ｂ（右側の半断面図）に示す非閉鎖位置との間を動くことができる。この例では、蓋片の可動手段は、連結ロッド２７により蓋片１８に連結されるリニアアクチュエータ２６を含む。例えば、一つの連結ロッドは、一つの蓋片１８に関連する。
【００４３】
リニアアクチュエータ２６は、一つのトランスミッションエレメント２８を介して、四つの連結ロッド２７に連結される。この例では、トランスミッションエレメント２８は、中空の円筒状ボディ１４の外壁を形成する可動チューブ２８により形成され、中空の円筒状ボディ１４の内壁に対して、Ｘ軸に沿ってスライド可能である。
【００４４】
リニアアクチュエータ２６は、好ましくは台形のピッチを備えた、不可逆的なスピンドル−ナットシステムであることが有利である。スピンドル−ナットシステムは、例えば、ツール、例えばラチェットキーを用いて、手動で操作される。
【００４５】
この例では、リニアアクチュエータ２６は、蓋片１８が取り付けられる端とは反対側の中空の円筒状ボディ１４の縦軸端１４．２に配置されている。リニアアクチュエータのこの配置は、バッグがホッパーに置かれる際に、リニアアクチュエータを上方から容易に操作可能とする。
【００４６】
バリエーションとして、アクチュエーターは、連結ロッドにできる限り近く配置されてもよく、トランスミッションチューブは、リングを介して連結ロッドに連結される一つ以上のトランスミッションシャフトに置き代えられてもよい。
【００４７】
この装置は、四つの蓋片１８すべてに対して、単一のアクチュエーター２６を含むことが有利である。しかしながら、各辺を別々に動作させる選択が可能である。
【００４８】
チューブ２８は、ハンドル２４を操作可能とするために、固定手段のエリアにおいて、開口３０を含む。開口３０の寸法は、可動チューブ２８が動く際に、ハンドル２４と可動チューブ２８との接触を防ぐのに十分な寸法である。
【００４９】
トランスミッション手段２８としての、中空の円筒状ボディ１４の外壁を形成するチューブの利用は、目に見える機械的エレメントが少ないドラムの取り扱い装置を提供し、チューブ２８が、オペレーターへの怪我のリスクと、偶発的衝撃の際の損傷のリスクとを低減する、カバーを形成する、という利点を有する。移動のガイダンスも、簡略化される。この例では、外壁のスライドは、金属と金属との接触により、ガイドされる。当然ながら、他の手段も利用可能である。
【００５０】
また、ドラムの取り扱い装置は、桁部３２を含むフレーム３１と、桁部に強固に取り付けられ、桁部３２から垂直に下方に延びる、二つの支柱３４とを含む。支柱３４は、垂直に配置される。桁部３２には、巻き上げ機８に締結される手段３６が取り付けられる。この例では、これはリングである。中空の円筒状ボディ１４は、二つの支柱３４の間に配置され、支柱上で、桁部３２に平行な水平軸Ｙ周りに回転可能であるように連結される。中空の円筒状ボディ１４は、ドラム２の上下反転を可能とする。
【００５１】
中空の円筒状ボディ１４の回転を可能とするような連結は、二つのベアリングにより実現される。
【００５２】
図４Ｂでより明確に確認可能であるように、この例では、ドラムを上下反転する上下反転手段１２は、中空の円筒状ボディ１４の外側表面に取り付けられた、軸Ｙと同軸の第一の歯車３７と、桁部３４に連結され、軸Ｙに平行な軸を有する第二の歯車３８と、第二の歯車３８の回転を第一の歯車３７に伝えるチェーン３９とを含む。第二の歯車３８は、制御ホイール４０に強固に取り付けられ、両者はともに回転可能である。この例では、制御ホイール４０は、第二の歯車３８のシャフトに直接噛み合っていないが、ホイールを備えた減速ギア及び不可逆性ウォームねじを介して、第二の歯車のシャフトに噛み合い、ドラムの上下反転操作を容易にしている。この例では、制御ホイール４０は、第二の歯車３８の面に直交する面にあり、制御ホイール４０の組み込みを容易にしている。
【００５３】
バリエーションとして、チェーン３９は、歯付きベルトに置き代えられてもよい。制御ホイールは、電気モーターまたは他のタイプのアクチュエーターに置き代えられてもよい。
【００５４】
他の手段、例えば、ドラムの回転シャフトに直接噛み合うモーターが、ドラムの上下反転に用いられてもよいことは、明白であろう。
【００５５】
ドラムの取り扱い装置は、図４Ｄに示すように、ドラムを上下反転位置でロックするロック手段４２を含むことが有利である。この例では、このロック手段４２は、垂直の支柱３４の一方に取り付けられたピン４４により形成され、その一端が中空の円筒状ボディ１４の穴４６の中に差し込まれるように構成される。ピン４４の一端が穴４６に入ると、中空の円筒状ボディ１４の傾きが防止される。穴４６は、蓋片を備える端１４．１とは反対側の端１４．２で、中空の円筒状ボディ１４に形成され、ピン４４は、回転軸Ｙからできる限り遠い、桁部３２の側の、垂直な支柱の一部に組み込まれる。ピン４４は、例えば、復帰スプリングを備える、格納可能なボールタイプである。そして、ピン４４は、中空の円筒状ボディ１４が回転する際に、中空の円筒状ボディにより動かされる。
【００５６】
中空の円筒状ボディをロックする他の手段が、例えば回転軸Ｘにおいて考えられることは明白であろう。
【００５７】
フレーム３１は、図４Ｃに示す台座４８の上に、第一に貯蔵の目的で、第二にドラム２を上下反転可能とするために、配置されるように構成されている。実際に、ドラムは、不安定性及び動揺のリスクを低減するために、フレームが固定された状態で上下反転されることが好ましく、クレーンから吊り下げられた状態では好ましくない。実際に、ドラムが上下反転されると、ドラムに収容された粉末がドラムの中で落下し、動揺動作を生じる。
【００５８】
台座４８は、プラットフォーム５０と、桁部を支える二つの垂直な支持部５２とを含む。この例では、フレームは、二つの垂直な支柱５４を含み、それらは台座４８の二つの垂直な支持部５２の上に載る。桁部３２が垂直な支持部の上に直接載る選択も可能である。
【００５９】
図４Ａに示すように、垂直な支持部の上端は、支柱５４における穴５７に入るピン５６を含み、垂直な支持部５２と支柱５４との間で横方向の保持を提供することが好ましい。また、ピン５６は、ガイド手段５８で覆われ、垂直な支持部５２への支柱５４の組み込みを容易にすることが有利である。このガイド手段５８は、例えば、ピンの端部に向かって狭まる広口の開口を区切るタブにより形成される。台座は、台座を容易に移動可能とし、ドラム取り扱い装置の下に配置可能とする、ローラー５６を含むことが有利である。
【００６０】
フレーム３１が台座４８上にある場合、制御ホイール４０の操作により、ドラムは容易に上下反転が可能である。
【００６１】
次に、図２、図３Ａ及び図３Ｄに示すホッパーアセンブリを説明する。
【００６２】
ホッパーアセンブリは、図１において、円錐形のタンク４により形成される粉末貯蔵手段の上に配置されている。
【００６３】
ホッパーアセンブリは、タンク４の真上に配置され、タンク注入用の開口に密閉状態で接続される、ホッパー６０を含む。
【００６４】
また、ホッパーアセンブリは、ホッパー６０の上端に延び、ホッパーと共に密閉されたアセンブリを形成する、密閉されたエンクロージャー６２を含む。
【００６５】
エンクロージャー６２は、側壁６４と、上端にカバー６８により密閉状態で閉鎖可能な開口６６とを含み、このカバーは、側壁の一つに水平軸回りに連結状態で取り付けられている。
【００６６】
エンクロージャー６２の横方向の寸法と、ホッパー６０の上端の横方向の寸法とは、略等しいことが有利であり、粉末が貯まる可能性のある“デッド”ゾーンを低減する。この例では、ホッパー６０はピラミッド形状を有し、エンクロージャーは、矩形により形成される。
【００６７】
エンクロージャー６２と開口６６の内部寸法とは、ドラム２と、ドラムが固定される中空の円筒状ボディ１４と、中空の円筒状ボディ１４の両側の垂直な支柱とにより形成されるアセンブリが、エンクロージャー６２内に入ることができる寸法である。図３Ｃで確認できるように、エンクロージャー６２は、四角形の断面を有することが有利であり、その対角線の長さは、桁部を四角形の対角線に配向することにより、フレームをエンクロージャー内に導入可能とする長さである。その結果、エンクロージャーの寸法を、より小さくすることができる。
【００６８】
また、エンクロージャーの壁には、グローブポート６７．１（図３Ａ及び図３Ｂ）が取り付けられ、グローブポートに密閉状態で取り付けられるグローブによるエンクロージャー内での取り扱い操作を可能とする。また、この壁は、少なくとも一つのバッグポート６７．２を含み（図３Ｂ）、エンクロージャー内に対象物を導入するために、または、エンクロージャー内から対象物を除去するために、バッグまたは容器を、密閉状態で取り付け可能とする。この容器は、柔らかくても、硬くてもよい。
【００６９】
ホッパー６０の上端には、グリッド６９が配置され、例えばそのようなグリッド四つが、図３Ｄに示すフレーム上に載っている。
【００７０】
カバー６８とエンクロージャー６２の開口６６との間には、カバーを閉鎖位置で固定する、例えばフランジ形態の手段７４と共に、密閉手段が含まれる。
【００７１】
カバー６８は、カバーを開け、開放位置でカバーを保持することを容易にする、二つのジャッキ７２が取り付けられていることが有利である。
【００７２】
カバー６８の開閉は、手動でも、電気的手段、空気圧式手段等による自動でもよい。
【００７３】
エンクロージャー６２は、エンクロージャーの内部をカバーする、消耗スリーブ８４（図７Ｂで確認可能）、例えば柔らかいプラスティックバッグの取り付け手段を含む。この取り付け手段は、エンクロージャー外部の、開口６６のエリアに、スリーブ８４が開口６６の端部を覆うように取り付けられる。取り付け手段は、例えば、バッグの端部をエンクロージャーの側壁の外部表面に対して保持するリングにより形成される。
【００７４】
ホッパー内を減圧する手段（不図示）が含まれることが好ましく、粉末をタンクの方向に吸引させる。
【００７５】
図６において、移動される粉末材料がある危険性を示す場合の、本発明の装置において好ましくは用いられるドラムの概略断面図が確認できる。
【００７６】
ドラム２は、側壁７４と、底部７６と、開口７８と、開口７８を密閉状態で閉鎖するカバー８０とを含む。粉末材料ＭＰは、密閉された柔らかい第一のバッグ８１に密閉されている。第二のバッグ８３が、ドラム内に配置され、その内部表面をカバーすることが好ましい。また、このバッグは、ドラムの開口７８の端部をカバーする。従って、ドラム２の内部は、粉末から保護される。
【００７７】
ドラムは、粉末材料を積んだ第一のバッグ８１以外のバッグを収容してもよく、粉末材料は、異なる材料の混合であってもよく、及び／または、各バッグは、同じ材料を含まなくてもよいことは、明白であろう。また、“粉末材料”は、粒状材料を意味するものであり、均一な、または変化する粒子の大きさは、例えば、数マイクロメートルから数ミリメートルまでに及ぶ。
【００７８】
ここで、図６のドラムからタンク４への粉末の移動プロセスを説明する。
【００７９】
初期状態では、ドラム２は、密閉された第一のバッグ８１に収容された粉末を含むドラムを密閉状態で閉鎖するカバー８０を含み、第一のバッグは、第二のバッグ８３の中に配置され、第二のバッグは、ドラムの内部表面をカバーする。
【００８０】
移動フェーズの開始では、カバー８０が除去され、図７Ａで確認できるように、ドラムの開口７８が、ドラムの内部を外部環境から隔離するキャップ８２でカバーされる。
【００８１】
続いて、トロリー及び巻き上げ機８の操作により、把持装置がドラム２に近づけられ、中空の円筒状ボディ１４が、ドラム２を囲んでカバーし、中空の円筒状ボディ１４が、閉鎖位置にある蓋片１８が上方位置にあり、ドラム２をカバーするキャップ８２をカバーするように、配置される。このステップは、図４Ｂの左側の半断面図で確認できる。
【００８２】
続いて、ドラム２が、固定手段１０の操作により、中空の円筒状ボディ１４内で固定され、ハンドル２４が折り畳まれ、顎部２０をドラムに対して適用する。
【００８３】
続いて、移動装置が、台座４８上に配置される。
【００８４】
続いて、オペレーターが制御ホイール４０を調整し、中空の円筒状ボディ１４を軸Ｙ回りに回転させる。中空の円筒状ボディ１４は、ロック手段により、この上下反転位置で、固定される。蓋片は、今度は下方位置にあり、第一のバッグ８１に収容される粉末が、ドラムの上下反転過程において落下し、今度は蓋片１８の上に載る。このステップは、図４Ａで確認できる。ただし、バッグ８１は不図示である。
【００８５】
続いて、中空の円筒状ボディ１４が、巻き上げ機８により引き上げられて、台座４８から取り出され、巻き上げ機のトロリーにより、移動クレーンに沿って、ホッパーアセンブリの開いた状態のエンクロージャー６２の上方に位置するまで、ホッパーアセンブリの方向に移動される。
【００８６】
エンクロージャー６２の内部には、第三のバッグ８４が取り付けられている。
【００８７】
続いて、上下反転されたドラム２を備えた中空の円筒状ボディ１４が、下降され、エンクロージャー６２に入れられる。中空の円筒状ボディが、エンクロージャー６２内で、十分低い位置でありながら蓋片１８の開放を可能にする位置に達すると、リニアアクチュエータ２６の動作及び可動チューブ２８の上方へのスライドにより、蓋片１８が下方に回転し、蓋片１８が開く。このステップは、図２で確認可能であるが、バッグ８１及び８３は不図示である。
【００８８】
粉末を収容する第一のバッグ８１が、グリッド上のエンクロージャー６２の底部に落下し、第一のバッグと共に、キャップ８２及び第二のバッグ８３も落下する。
【００８９】
空のドラム２を備えた中空の円筒状ボディ１４は、巻き上げ機８の操作により、エンクロージャー６２から除去される。
【００９０】
フレーム及びドラムの除去後、カバー６８が閉じられる前に、エンクロージャーの開口６６は、キャップ８６でカバーされることが有利であり（図７Ｂ）、これは、バッグの開放に備えて、エンクロージャーの密閉を可能とし、エンクロージャーの内部と外部との間のいかなる移動をも防ぐことができる。図７Ｂにおいて、粉末のバッグ８１及びキャップ８６を有するホッパーアセンブリが確認可能である。
【００９１】
続いて、エンクロージャーのカバー６８が、下降され、ロックされる。
【００９２】
続いて、ホッパーアセンブリに、減圧が適用され、動的な密閉が提供される。
【００９３】
粉末が酸化ウランである場合、特に有利な方法で、エンクロージャーが閉じられる際に、エンクロージャー内部の窒素不活性化が、空気の減圧を生じる代わりに行われる。この不活性化は、例えば-120MPaと-80MPaとの間の窒素減圧の発生から成り、酸化ウランの酸化の程度の起こり得る変化に関する発熱反応から生じる加熱の危険性を低減する。安全性を増すために、窒素減圧が動的な密閉を提供しない場合は、さらなる空気の減圧が提供されることが有利である。
【００９４】
続いて、バッグが開けられ、粉末が、グリッドを通じてホッパー６０へ向い、タンク４内へ流入することを可能とする。バッグのカッティングは、グローブポートを通じて行われ、カッティングツールは、エンクロージャー内に備えられている。このカッティングは、グリッドの近くに配置される一つ以上の格納可能なカッティングツールにより、自動で行われてもよく、バッグのカットが望まれる際に、このツールが展開される。
【００９５】
続いて、ドラムの第一のバッグ８１、第二のバッグ８３、ドラムのキャップ、及びエンクロージャーの内部に取り付けられたバッグは、密閉された容器内で、廃棄物として、バッグポート６７．２を介して抜き取られる。
【００９６】
粉末は、グリッドを横切る。粉末は、グリッドの通過を容易にするために、水平の行き来動作を受けてもよく、この動作は、手動で、または自動で、例えばバイブレーターで、適用される。
【００９７】
また、ドラム２は、中空の円筒状ボディ１４から外され、カバーが再配置され、ドラムは再利用されてもよい。その内部は、実際に、粉末によって汚染されていない。ドラムを空にする方法及び粉末材料の移動方法は、重要な予防措置が必要な粉末材料の取り扱いに、特に適している。しかしながら、この方法は、決して限定的ではない。実際に、密閉バッグの数は、取り扱われる粉末の危険性のレベルに依存する。例えば、第二のバッグ８３、及び、エンクロージャー内の第三のバッグ８４は、省略されてもよい。
【００９８】
バッグ内の粉末の貯蔵に関する本発明による装置は、密閉手段の簡略化を可能とする。実際に、粉末を恒久的に密閉する必要はなく、バッグが開いている場合にのみ密閉すればよい。
【図１】
2013542407.tif 000003
【図２】
2013542407.tif 000004
【図３Ａ】
2013542407.tif 000005
【図３Ｂ】
2013542407.tif 000006
【図３Ｃ】
2013542407.tif 000007
【図３Ｄ】
2013542407.tif 000008
【図４Ａ】
2013542407.tif 000009
【図４Ｂ】
2013542407.tif 000010
【図４Ｃ】
2013542407.tif 000011
【図４Ｄ】
2013542407.tif 000012
【図５】
2013542407.tif 000013
【図６】
2013542407.tif 000014
【図７Ａ】
2013542407.tif 000015
【図７Ｂ】
2013542407.tif 000016
【国際調査報告】
2013542407.tif 000017
2013542407.tif 000018
2013542407.tif 000019
2013542407.tif 000020
2013542407.tif 000021
2013542407.tif 000022