(57)【要約】本発明に係る保護カバーは、互いに対し伸縮してスライド可能なように互いに相対的に配置されたカバー脚部（３、１７）及び支持脚部（４、１８）を備えた略Ｌ字型の保護カバー片（２、１６）を複数有し、隣接する保護カバー片（２、１５）のカバー脚部（３、１７）はそれぞれ互いに関連し、全体的に略閉鎖された表面を形成する。保護カバーは少なくとも張力を伝達するように保護カバー片（２、１６）の支持脚部（４、１８）を互いに連結する帯状又はウェブ状フレキシブル連結素子（５、３１）を少なくとも一つ有する。少なくとも一つの弾性リセット素子（１１、３２）が各支持脚部（４、１８）の上に配置され、当該素子が、その第１の端部で支持脚部（４、１８）に連結され、その第２の端部で連結素子（５、３１）の一部に寄りかかり、前記支持脚部（４、１８）の方向にその部分を押圧する。【選択図】図１
2013542080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー脚部（３、１７）と支持脚部（４、１８）とを備えた複数の略Ｌ字型の保護カバー片（２、１６）を有し、
前記保護カバー片は、互いに対して伸縮してスライド可能なように、互いに相対的に配置され、
隣接する保護カバー片（２、１６）の前記カバー脚部（３、１７）は、それぞれ互いに関連して全体的に略閉鎖した表面を形成し、
そして、少なくとも張力を伝達するよう保護カバー片（２、１６）の支持脚部（４、１８）を互いに連結する少なくとも一つのフレキシブルな帯状又はウェブ状の連結素子（５、３１）を備えた保護カバーであって、
前記支持脚部（４、１８）上には、少なくとも一つの弾性リセット素子（１１、３２）が、その第１の端部で前記支持脚部（４、１８）に取り付けられ、その第２の端部でプレストレッシングを伴って前記連結素子（５、３１）の一の部分と接し、当該部分を前記支持脚部（４、１８）の方向に押圧する、
ことを特徴とする保護カバー。
【請求項２】
前記連結素子（５、３１）は、前記保護カバー片（２、１６）の前記脚部（３、４、１７、１８）の長手方向端部と平行な折り畳んだ端部を備えたベローズ状のアコーディオンのように形成され、
２つの隣接する保護カバー片（２、１６）の間または２つの隣接する保護カバー片（２、１６）の前記支持脚部（４、１８）の間には、前記連結素子（５、３１）の少なくとも１つのひだが配置され、第１の折り畳んだ端部（７）が一の保護カバー片の前記支持脚部（４、１８）の端部と重なるかその上に載置され、第２の折り畳んだ端部（８）が隣接する保護カバー片（２、１６）の前記支持脚部（４、１８）の端部と重なるかその上に載置され、そして、挿入された折り畳んだ端部が前記ひだ（８）の底を形成することを特徴とする請求項１記載の保護カバー。
【請求項３】
前記連結素子（５、３１）は、特にポリプロピレン（ＰＰ）などの本質的に硬質プラスチック材料を主に有することを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項４】
前記連結素子（５、３１）の素材厚さは０．３ｍｍから１．５ｍｍの間、好ましくは０．５ｍｍから１．０ｍｍの間であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項５】
前記保護カバー片（２、１６）の前記支持脚部（４、１８）の長手方向端部は、好ましくはその上に一体的に形成されたフラップ（９、２０、２１）をそれぞれ少なくとも１つ有し、
前記フラップは、脚部平面で前記長手方向端部を実質的に超えて突き出ており、
前記支持脚部（４、１８）の端部上に載置または重ね合された折り畳んだ端部（７、８）の領域で、前記連結素子（５、３１）がスリット型凹部（１０）と共に設けられ、当該凹部を通って前記フラップ（９、２０、２１）が伸びることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項６】
前記リセット素子（１１、３２）は、少なくとも一つのフラップ型舌部（１２、２４）を有し、
当該フラップ型舌部（１２、２４）は、その第１の端部の領域では保護カバー片（２、１６）の前記支持脚部（４、１８）上のフラップ（９、２０、２１）のうちの一つに取り付けられ、
そして、その自由な反対側の端部であって、同じ保護カバー片（２、１６）の前記カバー脚部（３、１７）と対面する前記支持脚部（４、１８）の側の端部と共に、前記フラップ型舌部が前記連結素子（５、３１）上のひだ（８）の底の方向に突き出たことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項７】
前記リセット素子（１１、１２）の取り付けは、クリップ又はスナップオン連結の方法で実現されることを特徴とする請求項６記載の保護カバー。
【請求項８】
前記フラップ（９、２０、２１）は、前記フラップの側方端部に向かって開かれたスリット型凹部（２２）を有し、
前記リセット素子の前記フラップ型舌部（１２、２４、３３）の前記第１の端部はロッキング素子と共に設置され、
前記ロッキング素子は、前記フラップ（９、２０、２１）の前記凹部（２２）にその後ろで部分的に噛み合うように導入可能なことを特徴とする請求項７記載の保護カバー。
【請求項９】
前記ロッキング素子（３４）は、前記フラップ型舌部（３３）上に一体的に形成され、そして、前記フラップ（９、２０、２１）の前記凹部（２２）内にスライド可能な第１の領域（３５）と、前記第１の領域（３５）を超えて少なくとも部分的に突き出て端部を形成し、そして前記フラップ（９、２０、２１）の厚さと略一致する距離を持って前記フラップ型舌部（３３）の第１の端部の反対側に位置する第２の領域とを含むことを特徴とする請求項８記載の保護カバー。
【請求項１０】
前記ロッキング素子は、支台表面（２８）とベース領域（２８）とを備えた分離ホルダー（２５）として実現され、そして前記リセット素子の前記フラップ型端部（２４）はその第１の端部の領域において凹部（２６）を有し、当該凹部を介して前記ホルダー（２５）がそのベース領域（２７）で押圧されることを特徴とする請求項８記載の保護カバー。
【請求項１１】
前記ベース領域（２７）はスリット型凹部（２９）を有し、前記ホルダー（２５）は前記フラップ（２０、２１）の前記スリット型凹部内へスライド可能で、当該凹部と部分的に重り、前記保護カバー片の前記フラップ（２０、２１）と前記支台表面（２９）の間には、前記リセット素子の前記フラップ型舌部（２４）の第１の領域が配置されることを特徴とする請求項１０記載の保護カバー。
【請求項１２】
前記ベース領域（２７）及び／又は前記凹部（２６）は、ホルダー（２５）を前記フラップ型舌部（２４）の前記凹部（２６）内で固定可能なクランピング又はスナップオン取付装置を有することを特徴とする請求項１０又は請求項１１のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１３】
前記フラップ型舌部（１２、２４、３３）は、一方又は両方の軸方向で凹部又は凸部に形成され、
または、前記連結素子（５、３１）と対面するそれらの表面上に、点又は直線状に突き出たコンタクト素子を有する請求項６乃至請求項１２のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１４】
前記フラップ型舌部（１２、２４、３３）及び／又はロッキング素子の上方端部、特に、ホルダー（２５）の支台表面（２８）の上方端部であって、前記支持脚部（４、１８）の長手方向端部から背けられた前記上方端部は、前記保護カバー片（２、１６）の前記支持脚部（４、１８）上に配置された前記フラップ（９、２０、２１）の上方端部を超えて少なくともやや突き出て、傾斜面として形成されたことを特徴とする請求項６乃至請求項１３のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１５】
各支持脚部（４、１８）は少なくとも２つのフラップ（９、２０、２１）を有し、隣接する保護カバー片（２、１６）の前記リセット素子（１１、３２）が互いに位置がずれたフラップの上に配置されたことを特徴とする請求項５乃至請求項１４のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１６】
前記リセット素子（１１、３２）の前記フラップ型舌部（１２、２４、３３）は、プラスチック材料又はプラスチック複合材料、特に熱可塑性エラストマーＴＰＥで主に形成されたことを特徴とする請求項６乃至請求項１５のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１７】
特に前記ホルダー（２５）の前記ロッキング素子は、プラスチック材料又はプラスチック複合材料、特に、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）で主に形成されたことを特徴とする請求項６乃至請求項１６のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１８】
特に、帯型ロック形状の伸長制限装置を有することを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれか１項記載の保護カバー。
【請求項１９】
前記保護カバーの裏側にベローズが配置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項１８のいずれか１項記載の保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に記載の保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、機械ツール内において、駆動装置のような可動パーツに装置の使用者が意図せずに接触しないようにし、かつ、チッピングまたは他の部品および小片が使用者を危険にさらすような状態で機械から離脱するのを防止するように機械ツールの作業スペースを仕切る目的で、前述したタイプの保護カバーが使用される。この目的のため、一般の保護カバーは、Ｌ字型金属シート製の保護カバー切片を有し、保護カバー切片はそれらの脚部の一つと伸縮自在に前後に係止し、実質的に閉じたカバーを形成する。しかしながら、特に、重なった脚部は一方が他方の上に緩く横たわっているだけなので十分な密閉性が得られず、また、構造的に高価な補完をしなければならない。そこで、信頼できる密閉性を確保するために、一般的な保護カバーは、通常、裏側に閉鎖ベローズを備えて設置される。これは、しかしながら、保護カバーのようなものの製造を複雑にし、高価にする。さらに、保護カバーの重量が実質的に増加し、より長い保護カバーはその高重量により必要なスピードで移動できない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本分野におけるこの状況に基づき、本発明の目的は、確かな密閉性を提供しつつ、比較的低重量の保護カバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は請求項１の教示に係る保護カバーにより達成される。
【０００５】
本発明の有利な実施形態は、従属項の主題である。
【０００６】
本発明に係る保護カバーは、本来知られていたように、複数の実質的にＬ字型であって、カバー脚部及びサポート脚部を備えた保護カバー片（保護カバーセグメント）を有する。前記保護カバー片は、互いに対し伸縮してスライド可能なように、互いに相対的に配置されており、隣接する保護カバー片のカバー脚部はそれぞれ互いに関連し、全体的に略閉鎖した表面を形成する。また、少なくとも一つの帯状（バンド状）またはウェブ状のフレキシブルな連結素子が、保護カバー片の支持脚部を互いに連結し、少なくとも張力を伝達するように提供される。
【０００７】
本発明によれば、少なくとも一つの弾性（伸縮性の有る）リセット素子がそれぞれ支持脚部上に配置されており、当該リセット素子はその第１の端部で前記支持脚部に取り付けられ、その第２の端部でプレストレッシング（予負荷、予応力）を伴い連結素子の一部に対し寄りかかり、それを前記支持脚部の方向に押し付ける。
【０００８】
このプレストレッシングにより、支持脚部上に配置されたリセット素子を介して連結素子により運動量（推進力）が保護カバー片上に誘発され、互いに押圧される状態のカバー脚部を伸縮可能に重ね合せ、その結果、保護カバーの全体的な閉鎖を確保する。前記運動量は更に保護カバーの伸びを引き起こす。
【０００９】
第１に、伸長に必要なその力(the force)が伝達可能で、第２に、保護カバーが伸びるときの力(a force)がリセット素子に伝達可能な限りは、連結素子の具現化は基本的に任意である。本発明の好ましい実施形態によれば、しかしながら、連結素子は、保護カバー片の脚部の長手方向の端部と平行な折り畳み端部を備えたベローズのようなアコーディオン状に形成されており、２つの隣接する保護カバー片の間、または２つの隣接する保護カバー片の支持脚部の間には、連結素子の少なくとも一つのひだ（折り目、fold）が配置され、第１の折り畳んだ端部が一の保護カバー片の脚部の端部と重なるかその上に載置され、第２の折り畳んだ端部が隣接する保護カバー片の支持脚部の端部と重なるかその上に載置され、そして差し込まれた折り畳んだ端部がひだの底を形成する。
【００１０】
連結素子の材料は、例えば、典型的なベローズのようにポリエステル織物のような織物材料とすることができる。好ましくは、しかしながら、連結素子は主に本質的に硬質なプラスチック材料、特に、ポリプロピレン（ＰＰ）等で構成される。この場合、第１に、保護カバーが伸びるときには必要な力がより容易にリセット素子に伝達され、第２に、この結果として、保護カバーが伸び縮みするとき、与えられた引張り及び押圧する力が一つの保護カバー片だけではなく、それぞれ、全てのまたは少なくとも複数の保護カバー片にそれぞれ同時に伝達されることになる。この結果、典型的なベローズと比較して、大いにより均等な伸び縮みをもたらす。
【００１１】
素材厚（材料の厚さ）はここでは実質的に使用される材料にもよる。好ましくは、特にＰＰを使用する場合、素材厚は０．３ｍｍから１．５ｍｍの間、より好ましくは０．５ｍｍから１．０ｍｍの間である。
【００１２】
連結素子を支持フレームまたは保護カバー片に接続するため、保護カバー片の支持脚部の長手方向端部は、それぞれ少なくとも一つの好ましくは一体的に形成されたフラップを有する。そこでの前記フラップは、脚部平面において長手方向端部を超えて充分に突き出ており、連結素子はスリット型（細長開口型）の凹部と共にその折り畳んだ端部の領域に設けられ、その端部が支持脚部の端部の上に載置または支持脚部と重なり、フラップが前記凹部を通って伸びる。この実現により、保護カバーが伸び縮みする際に与えられた引張及び押圧力が連結素子を介して保護カバー片に伝達される。
【００１３】
リセット素子は基本的に支持脚部上のいかなる任意の点にいかなる任意の方法でも配置することができる。しかしながら、リセット素子は好ましくは少なくとも一つのフラップ型舌部を有し、当該舌部はその第１の端部で保護カバー片の支持部上のフラップのうちの一つに係止される。その反対側の自由な端部と共に、同じカバー片のカバー脚部と対面する支持脚部の側には、フラップ型舌部が連結素子のひだの底に向かって突き出ている。言い換えれば、この実施形態により、支持脚部上のフラップは同時に支持脚部を連結素子及びリセット素子に接続するのに使用される。
【００１４】
ここでは、リセット素子のフラップに対する連結を、例えばリベット、ねじ止め、接着または他の連結方法により作成可能である。特に好ましい本発明の実施形態によれば、しかしながら、リセット素子の係止はクリップ又はスナップオン連結という方法で実現することもできる。
【００１５】
更なる実施形態によれば、フラップは、当該フラップの側方端部に向かうスリット型の凹部開口を有することもできる。リセット素子のフラップ型舌部の第１の端部は、その後で部分的に係止されるようにフラップの凹部に導入可能なロッキング素子と共に配置される。これにより、リセット素子と支持フレームの間の確実でかつ脱着可能な連結が簡単な方法で実現できる。
【００１６】
一実施形態によれば、ロッキング素子をフラップ型舌部上に一体的に形成することができる。ここでは、ロッキング素子はフラップの凹部内へスライド可能な第１の領域と、端部を形成するところの第１の領域を超えて少なくとも部分的に突き出た第２の領域とを有し、その端部はある距離を持ってフラップ型舌部の第１の端部と向かい合う位置にあり、その距離はフラップの厚みとほぼ一致する。このような一体的なロッキング素子は、例えば射出成型のような単純な方法で生産することができる。
【００１７】
他の実施形態では、ロッキング素子を分離したホルダーとして形成することができる。この場合、ホルダーは支台表面とベース領域と共に設けられる。ここでは、その第１の端部の領域におけるリセット素子のフラット型舌部は凹部を有し、ホルダーがそのベース領域と共に凹部を通って押圧される。ここでは、ベース領域は好ましくはスリット型凹部を有し、ホルダーがフラップのスリット型凹部内へスライド可能で、部分的にそれと重なり、リセット素子のフラップ型舌部の第１の領域が保護カバー片のフラップと支台表面の間に配置される。この実施形態の一の有効性は、特にフラップ型舌部とホルダーとを異なる材料で製造可能なことになる。
【００１８】
フラップ型舌部及びホルダーを備えたリセット素子の仮組立てを特に可能にするために、ベース領域及び／又は凹部は、フラップ型舌部の凹部にホルダーを固定可能なクランピング（型締）又はスナップオン取付装置を有する。これは、例えば、フラップ型舌部の凹部を通って伸びるホルダーの領域が凹部よりもやや大きい場合に実現できる。この結果が、舌部におけるホルダーの係止された固定である。
【００１９】
最も単純な場合は、連結素子上の平坦な支台が実現できるように、フラップ型舌部がほぼ平坦な表面として形成されることである。他の実施形態によれば、しかしながら、フラップ型舌部が一方又は両方の軸方向に凹部又は凸部として形成されるか、連結素子に面するそれらの面上の線又は点の形で突出するコンタクト素子を有することである。これにより、点状又は直線状の力の伝達が達成できる。また、フラップ型舌部の端部をフラップ指形状又は扇（ファン）形状に形成することも考えられる。
【００２０】
更なる実施形態によれば、フラップ型舌部及び／又はロッキング素子の、特に、ホルダーの支台表面の上方端部であって、支持脚部の長手方向端部から背けられた前記上方端部は、保護カバー片の支持脚部上に配置されたフラップの上方端部を少なくともやや超えて突き出ることが可能であり、すべり面（スライディング面、sliding face）として実現することができる。このように、保護カバーの追加的支持が単純な方法で実現可能である。
【００２１】
基本的に任意な方法では、各支持フレーム上にただ一つのフラップを配置可能である。好ましくは、しかしながら、他の実施形態によれば、少なくとも２つのフラップが配置される。この方法では、例えば、２又はそれ以上のリセット素子を用いることが可能であり、そしてこのように、より大きいリセット力又はモーメントを伝達可能である。ここで、特に好ましくは、隣接する保護カバー片のリセット素子が互いに位置をずらした状態（オフセット）でフラップ上に配置され、そして、それら自身がオフセット配置されることである。この結果、保護カバーが縮むときに特に改良されたパッケージとなる。言い換えれば、保護カバーが更に縮むことができる。
【００２２】
このリセット素子又はリセット素子のフラップ型舌部は、必要な力が伝達可能で、十分な弾性が提供されるのであれば、基本的にいかなる任意の材料で作成することができる。例えば、リセット素子又はフラップ型舌部は金属、特にばね鋼で形成することができる。本発明の好ましい実施形態によれば、しかしながら、リセット素子のフラップ型舌部は、実質的に、プラスチック材料又はプラスチック複合材料、特に、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で形成することができる。このように、剛性、特に永久剛性と同様に弾性も提供することができる。
【００２３】
ロッキング素子用又はホルダー用には、プラスチック材料又はプラスチック複合材料、特に、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）を用いることができる。ＴＰＥと比較すると、この材料はより高い剛性と硬度を示す。
【００２４】
一体的なリセット素子の場合、前記リセット素子は異なる２つの材料から射出成型することができ、例えば、舌部をＴＰＥで作成し、ロッキング素子をＰＯＭで作成することができる。
【００２５】
それ自体よく知られた方法として、本発明に係る保護カバーは伸長制限装置、特に、保護カバーの裏面側に配置されたベローズ及び／又はバンド型（帯型）ロックを有することができる。
【００２６】
連結素子の側方端部は直線的に形成することができる。一実施形態によれば、隣接する保護カバー片の支持脚部の間の領域では、折り畳んだ端部に対し垂直に伸びる側方端部が折り畳んだコーナーとして内側に向かって折り畳まれることが可能である。ここで、その折り畳んだコーナーは、特に、保護カバーが縮まるときに隣接する保護カバー片が直接衝突するのを防止する弾性支台クッションを形成する。
【００２７】
次に、本発明を単なる実施形態を示す図面を参照してより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による保護カバーの第１の実施形態を示す模式的遠近図
【図２】図１の保護カバーを下方から観察した図
【図３】図１、２に係る保護カバーの連結素子を示す側面図であって、１の保護カバー片が点線で示され、弾性変形またはプレストレスされたリセット素子を表す図
【図４】本発明による保護カバーの第２の実施形態を示す模式的遠近図
【図５】図４に表した保護カバーの部分Ａを示す拡大図
【図６】縮んだ状態における図４の保護カバーを示す図
【図７】図４に係る保護カバーの保護カバー片を示す遠近図
【図８】図７に係る保護カバー片のフラップを示す拡大図
【図９】図４に係る保護カバーのリセット素子のフラップ型舌部を示す図
【図１０】図４に係る保護カバーのリセット素子のホルダーを示す図
【図１１】側面図における本発明に係る保護カバー用のリセット素子の更なる実施形態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１に示した保護カバー１は、シート状金属材料、例えばステンレス鋼から製造された複数の保護カバー片２を有する。保護カバー片２はそれぞれ略Ｌ字型に形成され、カバー脚部３と支持脚部４とをそれぞれ有する。保護カバー片２は、ここでは互いに対し伸縮スライド可能なように互いに対して配置されており、隣接する保護カバー片２のカバー脚部３は、全体にほぼ閉ざされた表面を形成するような互いの関係をそれぞれ持つ。
【００３０】
図示された実施形態における保護カバー片２は、本質的に硬質なプラスチック材料、特にポリプロピレン（ＰＰ）のウェブ（織物）の形状のフレキシブルな連結素子５を介して連結され、引張荷重の発生において、保護カバー片２が保護カバーを伸ばす又は短くするように移動し、連結素子５が引張及び押圧力の伝達のためでだけではなく、伸長制限装置として機能し、２つの隣接する保護カバー片２またはそれらのカバー脚部３が、もはや互いの後ろで噛み合わなくなり、または伸縮して重なり合わなくなる位置に到達するのを防止する。図１に表した実施形態においては、連結素子５は保護カバー１の全幅にわたって伸びる。
【００３１】
連結素子５は、保護カバー片２の脚部３、４の長手方向端部に平行な折り畳んだ端部を備えたアコーディオンのようなベローズの形で実質的に実現されており、２つの隣接する保護カバー片２の間、または、２つの隣接する保護カバー片２の支持脚部４の間には連結素子５のひだが配置され、第１の折り畳んだ端部６がある保護カバー片２の支持脚部４と重なりまたはその上に載置され、第２の折り畳んだ端部７が隣接する保護カバー片４の支持脚部４の端部と重なりまたはその上に載置され、そして、差し込まれた折り畳んだ端部が保護カバー片２のカバー脚部３と対面するひだ８の底を形成する。言い換えれば、２つのそれぞれ隣接する保護カバー片２の間には、１つのひだが、保護カバー片２のカバー脚部３からほぼＶ字型様式で開いた状態で形成されている。
【００３２】
保護カバー片２の支持脚部４の端部は支持脚部平面の端部を超えて突き出る２つのフラップ９と共にそれぞれ設置される。保護カバー片２上のフラップ９と同様の配置で、支持脚部３と重なるまたはその上に載置される連結素子４の折り畳んだ端部の端がスリット型凹部１０と共に設置され、フラップ９は前記凹部を通って伸びる。
【００３３】
これらフラップ９の上にはリセット素子１１がそれぞれさらに配置されている。それらは、少なくともやや弾性の材料、ここでは素材厚さ０．６ｍｍの熱可塑性エラストマーＴＰＥで形成されたフラップ型舌部１２を有する。フラップ型舌部１２はその第１の端部と共に各保護カバー片２の対応するフラップ９に取り付けられ、図示された実施形態ではそれにリベット（２５）止めされている。
【００３４】
その自由な端部と共に、フラップ型舌部１２は、同じ保護カバー片２のカバー脚部３と対面する支持脚部４側の連結素子５のひだ８の底に突き出て、少なくとも多少の弾性変形またはプレストレッシングを伴ってひだの内壁に寄りかかる。フラップ型舌部１２のこのプレストレッシングまたは弾性折り曲げ変形により、第１に、保護カバー２が伸びる際、伸びる方向に対し弾性リセット力を生じさせることが可能で、そして、第２に、個別の保護カバー片上の運動量（推進力、ｍｏｍｅｎｔｕｍ）を生成させることが可能で、その結果、それぞれ隣接する保護カバー片のカバー脚部３が互いに押圧される。ここでは、フラップ型舌部１２の弾性折り曲げ変形の増加により保護カバー片２が伸びるときに前記運動量が高まる。
【００３５】
本発明にかかる保護カバー１５の図４から１０に表された代表的な実施形態は、図１から３に表された代表的な実施形態とほぼ同じ構造を示す。保護カバー１５はまた多数の保護カバー片１６を有する。それらは図７と８により詳細に表されている。保護カバー片１６はカバー脚部１７と支持脚部１８とを備えた略Ｌ字型に形成されている。支持脚部１８の端部１９上には、２つのフラップ２０、２１が一体的に形成され、後述する方法でひとつのリセット素子それぞれ取り付けるように使用される。
【００３６】
２つのフラップ２０、２１は、それぞれフラップ２０、２１の側方端部に向かって開いたスリット型凹部２２を有する。その側方端部に向かって開いたその領域では、凹部がリセット素子の挿入を特に容易にする傾斜した領域２３を有する。
【００３７】
図１から３にかかる代表的な実施形態とは反対に、図４から１０に示した代表的な実施形態のリセット素子はフラップ２０、２１にリベット止めされておらず、その形状に合った方法、特に、クリップまたはスナップオン連結という方法でフラップ２０、２１に連結される。
【００３８】
この代表的な実施形態のリセット素子は、フラップ型舌部２４（図９）とホルダー２５の形のロッキング素子（図１０）とを含む２つの部品で形成される。
【００３９】
フラップ型舌部２４は先ず平坦な板状にされ（図９ａ）、そしてこの代表的な実施形態では、それは素材厚０．６ｍｍの弾性熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）で形成される。第１の端部の領域では、フラップ型舌部２４は窓型貫通凹部２６を有する。図９ｂでは、舌部２４は組み立て状態、例えば弾性変形し、そしてプレストレス（予負荷）された状態が示されている。
【００４０】
ホルダー２５はより高い剛性及び硬度を有する材料で実質的に形成されており、ここで示した本実施形態では、それはポリオキシメチレン（ＰＯＭ）で形成されている。ホルダー２５はベース領域２７と支台表面２８とを有しており、ベース領域２７は支台表面２８上に一体的に形成されている。ベース領域２７の周囲外形は舌部２４における凹部２６の外形と略一致し、支台表面２８が凹部２６を囲む舌部の表面に寄りかかるまで、ホルダー２５がそのベース領域２７と共に矢印Ｆの方向に凹部２６内に押圧可能になっている。凹部２６と比べてベース領域がやや大きくされることで、ホルダーは凹部内で固定されて保持される。
【００４１】
ベース領域２７はスリット型凹部２９を有する。その凹部は、ここでは舌部２４の素材厚さと一致する距離で支台表面２８と平行な平面内で延伸されている。スリット型凹部２９の幅は、ここでは支持脚部１８上のフラップ２０、２１の素材厚さとほぼ一致する。前記凹部２９は略Ｕ字形状になっている。そのＵ字の２つの脚部の間の領域３０は、ここではフラップ２０、２１のスリット型凹部２２の幅と略一致する。
【００４２】
本発明に係る保護カバー１５の組み立てには、第１に、ベローズのように形成された連結素子３１が折り畳んだ端部に形成されたその凹部と共に保護カバー片１６のフラップ２０、２１上に押し付けられ、折り畳んだ端部が支持脚部１８の端部を圧迫(ｂｅａｒ ｏｎ)する。そして、ホルダー２５と舌部２４とを有する上記のリセット素子はフラップに側方から滑り込み、ホルダー２５の領域３０は一方の側からフラップ２０、２１の凹部２２とホルダーの支台表面２８に挿入され、そして凹部２６を囲む舌部２４の領域は他方の側からフラップ２０、２１に対し寄りかかるようになり、それを囲む。
【００４３】
図４、５そして６から特に取り上げられるように、そこに示された代表的な実施形態では、隣接する保護カバー片１６のリセット素子が、互いに横方向にオフセット（位置ずれ）となる。これは、図６に示すように保護カバーが縮んだときに保護カバー片１６の特に狭い梱包（ｐａｃｋａｇｉｎｇ)を可能にする。この目的のために、隣接する保護カバー片のそれぞれのフラップは、互いに対してオフセットに配置されている。しかし、隣接する保護カバー片のフラップが特に並んで配置されることも同様に可能ではあるが、リセット素子は直接前後に配置されたフラップ上に配置されておらず、互いの関係においてオフセットに配置されている。このように、例えば、リセット素子が、各１、３、５など保護カバー片上では第１と第３のフラップの上にそれぞれ配置可能で、そして各２、４、６など保護カバー片上では第２と第４のフラップ上にそれぞれ配置可能になっている。
【００４４】
図１１では、リセット素子３２の更に改良された実施例が図示されている。そのリセット素子は一体的に実現され、そしてフラップ型舌部３３とロッキング素子３４とを有する。ロッキング素子３４はフラップの凹部２２内へスライド可能な第１の領域３５と、その領域３５の端部を超えて突き出た第２の領域３６とを実質的に有する。ロッキング素子と対面する舌部３３の表面とその舌部と対面する領域３６の表面との間の距離はフラップ２０、２１の素材厚さと略一致する。
【図１】
2013542080.tif 000003
【図２】
2013542080.tif 000004
【図３】
2013542080.tif 000005
【図４】
2013542080.tif 000006
【図５】
2013542080.tif 000007
【図６】
2013542080.tif 000008
【図７】
2013542080.tif 000009
【図８】
2013542080.tif 000010
【図９ａ）】
2013542080.tif 000011
【図９ｂ）】
2013542080.tif 000012
【図１０ａ）】
2013542080.tif 000013
【図１０ｂ）】
2013542080.tif 000014
【図１０ｃ）】
2013542080.tif 000015
【図１１】
2013542080.tif 000016
【国際調査報告】
2013542080.tif 000017
2013542080.tif 000018
2013542080.tif 000019
2013542080.tif 000020