(57)【要約】本発明は、新規４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む静電気防止及び抗菌用表面処理剤、並びに表面処理剤を利用した高分子繊維の静電気防止方法に関するものであって、４級アンモニウム塩化合物は、高分子繊維の静電気発生を防止するか、改善する効果に優れるので、繊維柔軟剤、静電気防止剤などで有用に使われ、また、高分子繊維の抗菌効果を付与することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む静電気防止及び抗菌用表面処理剤：
【化１】
2013542332.tif 000007
・・・（１）
前記化学式（１）で、
Ｒ１は、二重結合を１つ以上含む官能基であって、Ｃ２ないしＣ３２のアルケニル（ａｌｋｅｎｙｌ）、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルアクリロイル、またはＣ１ないしＣ３２のアルキルメタクリロイルのうちから選択され、
Ｒ２ないしＲ４は、それぞれ同じか異なり、二重結合を含むか含まず、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルまたはヒドロキシアルキル、Ｃ６ないしＣ３２のアリール、Ｃ７ないしＣ３２のベンジル、Ｃ２ないしＣ３２のアルケニル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルアクリロイル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルメタクリロイル、またはこれらの組合わせとして炭素鎖は、エステル、アミド、エーテル、サルファイド、ウレタン、またはウレア結合が分子内に共有結合で含まれており、
Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＣＮ、ＮＯ３、ＣＨ３ＣＯＯ、ＣＦ３ＣＯＯ、ＯＨ、ＣｌＯ、ＣｌＯ２、ＣｌＯ３、ＳＣＮ、ＣｌＯ４、ＨＣＯ３、Ｈ２ＰＯ４、ＢＦ４、ＴＦＳＩ、ＣＦ３ＳＯ３、またはＣＨ３ＳＯ３のうちから選択される。
【請求項２】
請求項１による表面処理剤を高分子繊維に処理する段階を含む高分子繊維の静電気防止方法。
【請求項３】
前記静電気防止方法は、高分子繊維を溶媒に浸す段階と、
前記高分子繊維に請求項１による表面処理剤及び反応触媒を処理して反応させる段階と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の高分子繊維の静電気防止方法。
【請求項４】
前記反応触媒は、室温で処理して反応させることを特徴とする請求項３に記載の高分子繊維の静電気防止方法。
【請求項５】
前記請求項１による表面処理剤を高分子繊維に処理する段階以前に、（ｉ）反応触媒の処理、（ｉｉ）ガンマ線照射、（ｉｉｉ）Ｅビーム照射、（ｉｖ）イオンビーム照射、（ｖ）遠紫外線（ｄｅｅｐ  ＵＶ）照射、または（ｖｉ）プラズマ処理のうちから選択された何れか１つの処理によって、高分子繊維のラジカルを形成させる段階をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の高分子繊維の静電気防止方法。
【請求項６】
前記静電気防止方法は、（ｉ）反応触媒の処理、（ｉｉ）ガンマ線照射、（ｉｉｉ）Ｅビーム照射、（ｉｖ）イオンビーム照射、（ｖ）遠紫外線処理、または（ｖｉ）プラズマ処理のうちから選択された何れか１つの処理によって、高分子繊維のラジカルを形成させる段階と、
前記高分子繊維のラジカルに請求項１による表面処理剤を処理して、繊維のラジカル１つに４級アンモニウム分子１つを共有結合させるか、１つのラジカルに複数個の４級アンモニウム分子をラジカル重合させる段階と、
を含むことを特徴とする請求項５に記載の高分子繊維の静電気防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む静電気防止及び抗菌用表面処理剤、並びに前記表面処理剤を利用した高分子繊維の静電気防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
静電気防止物質は、静電気または靜電荷を消失させるのに使われ、静電気帯電の増強は、多数の産業用品及び材料を加工して使うのにおける多様な問題点と関連している。静電気帯電は、物質を互いに貼り付けるか、互いに反発するようにする。また、静電気帯電の増強は、物体に汚物及びホコリが貼り付けるようにして、製作上の問題点及び汚染問題を誘発し、製品の性能を損傷させる。
【０００３】
静電気帯電増強は、材料の電気伝導度を増加させることで制御することができる。これは、イオン伝導度または電気伝導度を増加させることで果たすことができる。現在、静電気蓄積の制御に最も多く用いられる手段は、水分吸着を通じて電気伝導度を増加させることである。これは、通常、周辺空気に水分を添加するか、または一般的に湿潤剤と呼ばれる吸湿性静電気防止剤を使うことで達成される。ほとんどの静電気防止剤は、静電気帯電が増強される時、靜電荷を消失させることで作動する。
【０００４】
公知の静電気防止剤としては、有機アミン及びアミド、脂肪酸のエステル、有機酸、ポリオキシエチレン誘導体、多価アルコール、金属、カーボンブラック、半導体、及び多様な有機及び無機塩を含めた広範囲な化合物などが含まれる。また、多数の界面活性剤も含まれ、これは、本来中性またはイオン性であり得る。
【０００５】
多数の低分子量中性静電気防止物質は、十分に高い蒸気圧を有するために、高温では、蒸発を通じる材料損失が発生するので、高温で使うのに適しない。多数の他の中性静電気防止物質は、重合体溶融加工及びその他の高温加工条件で機能を表わすほど熱安定性が十分ではない。
【０００６】
多数の非金属性静電気防止物質は、電荷消失のために水分の吸着及び伝導に依存する湿潤剤である。したがって、大気中の湿度が低い場合に、これらの効果性は通常低下する。また、多数のこれら静電気防止剤が水溶性であるために、材料を水分に露出させれば、容易に除去されるので、耐久性が良くない。
【０００７】
無機、有機及びフルオロ有機陰イオンの金属塩も、特定の重合体組成物での静電気防止剤として有用である。コスト及び毒性の観点から、そして、アルカリ金属陽イオン、特に、リチウムの水に対する高い親和度のために、アルカリ金属塩が最も多く使われる。しかし、ほとんどの金属塩は、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリカーボネートのように極性が中間ないし低い重合体と相溶性がない。このような相溶性の不在は、静電気防止物質の性能を不適切にするか、物理的性質を許容不可能な程度に低下させるか、または仕上げ処理された重合剤用品の透明度を許容不可能な程度に低下させることができる。結局、内部用静電気防止剤として金属塩を使うのは、一般的に極性が高いか、親水性が高い重合体マトリックスに制限される。
【０００８】
これにより、本発明者は、静電気防止剤及び抗菌制として有用な４級アンモニウム塩化合物を新たに探し出し、このような４級アンモニウム塩化合物を繊維に処理して、繊維の静電気を防止するか、改善できるという点を見つけることによって、本発明を完成した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、繊維の静電気を防止するか、改善しうる静電気防止及び抗菌用新規４級アンモニウム塩化合物を提供することである。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、前記４級アンモニウム塩化合物を繊維に処理することを特徴とする高分子繊維の静電気防止方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を果たすために、本発明は、下記化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む静電気防止及び抗菌用表面処理剤を提供する：
【化１】
2013542332.tif 000002
・・・（１）
前記化学式（１）で、
Ｒ１は、二重結合を１つ以上含む官能基であって、Ｃ２ないしＣ３２のアルケニル（ａｌｋｅｎｙｌ）、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルアクリロイル、またはＣ１ないしＣ３２のアルキルメタクリロイルのうちから選択され、Ｒ２ないしＲ４は、それぞれ同じか異なり、二重結合を含むか含まず、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルまたはヒドロキシアルキル、Ｃ６ないしＣ３２のアリール、Ｃ７ないしＣ３２のベンジル、Ｃ２ないしＣ３２のアルケニル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルアクリロイル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルメタクリロイル、またはこれらの組合わせとして炭素鎖は、エステル、アミド、エーテル、サルファイド、ウレタン、またはウレア結合が分子内に共有結合で含まれており、Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＣＮ、ＮＯ３、ＣＨ３ＣＯＯ、ＣＦ３ＣＯＯ、ＯＨ、ＣｌＯ、ＣｌＯ２、ＣｌＯ３、ＳＣＮ、ＣｌＯ４、ＨＣＯ３、Ｈ２ＰＯ４、ＢＦ４、ＴＦＳＩ、ＣＦ３ＳＯ３、またはＣＨ３ＳＯ３のうちから選択されうる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による４級アンモニウム塩化合物は、高分子繊維の静電気発生を防止するか、改善する静電気防止効果と抗菌効果とに優れるので、このような４級アンモニウム塩化合物を繊維柔軟剤、静電気防止剤などで高分子繊維に処理することによって、高分子繊維の静電気発生を防止するか、改善し、また、高分子繊維の抗菌性の改善に非常に有用に使用できる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、下記化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む静電気防止及び抗菌用表面処理剤を提供する：
【化２】
2013542332.tif 000003
・・・（１）
前記化学式（１）で、
Ｒ１は、二重結合を１つ以上含む官能基であって、Ｃ２ないしＣ３２のアルケニル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルアクリロイル、またはＣ１ないしＣ３２のアルキルメタクリロイルのうちから選択され、
Ｒ２ないしＲ４は、それぞれ同じか異なり、二重結合を含むか含まず、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルまたはヒドロキシアルキル、Ｃ６ないしＣ３２のアリール、Ｃ７ないしＣ３２のベンジル、Ｃ２ないしＣ３２のアルケニル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルアクリロイル、Ｃ１ないしＣ３２のアルキルメタクリロイル、またはこれらの組合わせとして炭素鎖は、エステル、アミド、エーテル、サルファイド、ウレタン、またはウレア結合が分子内に共有結合で含まれており、
Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＣＮ、ＮＯ３、ＣＨ３ＣＯＯ、ＣＦ３ＣＯＯ、ＯＨ、ＣｌＯ、ＣｌＯ２、ＣｌＯ３、ＳＣＮ、ＣｌＯ４、ＨＣＯ３、Ｈ２ＰＯ４、ＢＦ４、ＴＦＳＩ、ＣＦ３ＳＯ３、またはＣＨ３ＳＯ３のうちから選択されうる。
【００１４】
より望ましくは、前記４級アンモニウム塩化合物は、Ｒ１は、アリル、Ｒ２ないしＲ４は、エチル、Ｘは、ＢｒまたはＣｌであることが望ましい。
【００１５】
特に、本発明による４級アンモニウム塩化合物は、静電気防止効果だけではなく、抗菌効果も共に提供することができる。
【００１６】
本発明は、前記化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む表面処理剤を高分子繊維に処理する段階を含む高分子繊維の静電気防止方法を提供する。
【００１７】
より詳細には、本発明による静電気防止方法は、高分子繊維を溶媒に浸す段階と、前記高分子繊維に化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む表面処理剤及び反応触媒を処理して反応させる段階と、を含む。
【００１８】
また、本発明による静電気防止方法は、高分子繊維に溶媒、化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む表面処理剤及び反応触媒を含んだ表面処理用混合物を処理して反応させる段階を含む。
【００１９】
前記反応触媒としては、セリウムアンモニウムナイトレート（ＣＡＮ）；ＣｅＣｌ３・７Ｈ２Ｏ／ＮａＩ；３次アミン系の塩基性触媒、例えば、ＤＢＵ（１，８−ｄｉａｚａｂｉｃｙｃｌｏ［５．４．０］ｕｎｄｅｃ−７−ｅｎｅ）、ＤＭＡＰ（４−Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏｐｙｒｉｄｉｎｅ）、３−ＨＱＤ（３−ｈｙｄｒｏｘｙｑｕｉｎｙｃｌｉｄｉｎｅ）、１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジン（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌｐｉｐｅｒｉｄｉｎｅ）、ＴＥＡ（ｔｒｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｅ）など；酸性触媒、例えば、（ＣＦ３ＳＯ２）２ＮＨ、ＰＴＳＡ（Ｐａｒａ−Ｔｏｌｕｅｎｅｓｕｌｆｏｎｉｃ  Ａｃｉｄ）、トリフル酸（ｔｒｉｆｌｉｃ  ａｃｉｄ）、ＨＣｌ、ＣＨ３ＳＯ３Ｈなど；有機金属触媒、例えば、Ｒｈ化合物、Ｐｄ化合物、Ｚｎ化合物、Ｃｕ化合物、Ｎｉ化合物、Ｂｉ化合物、Ｌａ化合物など；プロアザホスファトラン（ｐｒｏ−ａｚａｐｈｏｓｐｈａｔｒａｎｅｓ）系触媒；トリアルキルホスフィン（ｔｒｉａｌｋｙｌｐｈｏｓｐｈｉｎｅｓ）系触媒；ＢＦ３・Ｅｔ２Ｏ；ＫＦ／アルミナ；ＩｎＢｒ３；またはビフェニルジアミン（ｂｉｐｈｅｎｙｌｄｉａｍｉｎｅ）系触媒などを含む。
【００２０】
本発明による静電気防止方法で、前記４級アンモニウム塩化合物は、高分子繊維１００重量部に対して０．１ないし５０重量部で処理することが望ましく、もし、前記範囲を外れて過量で処理すれば、熱的安定性の低下、機械物性の低下、保温性の減少のような問題が引き起こされ、少量で処理すれば、効果的な静電気防止にならない問題が引き起こされる。
【００２１】
また、前記反応触媒は、高分子繊維１００重量部に対して０．０１ないし２０重量部で処理することが望ましく、もし、前記範囲を外れて過量で処理すれば、洗濯後、反応触媒の残留や繊維の変色問題が引き起こされ、少量で処理すれば、十分な４級アンモニウム塩が繊維にグラフトまたは共有結合されない問題が引き起こされる。
【００２２】
前記溶媒としては、高分子繊維を濡らすか、溶かすことができ、反応触媒を溶かすことができる溶媒であれば、如何なる溶媒でも使用可能であり、例えば、水、ジメチルスルホキシド（ｄｉｍｅｔｈｙｌｓｕｌｆｏｘｉｄｅ）、エタノール（ｅｔｈａｎｏｌ）、メタノール（ｍｅｔｈａｎｏｌ）、ジメチルホルムアミド（ｄｉｍｅｔｈｙｌｆｏｒｍａｍｉｄｅ）、Ｎ−メチルピロリドン（Ｎ−Ｍｅｔｈｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ）、ジクロロベンゼン（ｄｉｃｈｌｏｒｏｂｅｎｚｅｎｅ）、テトラヒドロフラン（ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒａｎ）、ジクロロメタン（ｄｉｃｈｌｏｒｏｍｅｔｈａｎｅ）、アセトン、アセト二トリル、トルエン、ベンゼンなどを単独または共触媒として使うことができる。前記反応触媒は、５ないし１００℃、望ましくは、室温で処理して反応させることができる。
【００２３】
また、本発明による静電気防止方法は、前記表面処理剤を高分子繊維に処理する段階以前に、または同時に、（ｉ）セリウムアンモニウムナイトレート（ＣＡＮ）のような反応触媒の処理、（ｉｉ）ガンマ線照射、（ｉｉｉ）Ｅビーム照射、（ｉｖ）イオンビーム照射、（ｖ）遠紫外線（ｄｅｅｐ  ＵＶ）照射、または（ｖｉ）プラズマ処理のうちから選択された何れか１つの処理によって、高分子繊維のラジカルを形成させる段階をさらに含みうる。
より詳細には、本発明による静電気防止方法は、ｉ）反応触媒の処理、（ｉｉ）ガンマ線照射、（ｉｉｉ）Ｅビーム照射、（ｉｖ）イオンビーム照射、（ｖ）遠紫外線処理、または（ｖｉ）プラズマ処理のうちから選択された何れか１つの処理によって、高分子繊維のラジカルを形成させる段階と、前記高分子繊維のラジカルに化学式（１）で表される４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む表面処理剤を添加して、４級アンモニウム塩の二重結合と共有結合とを形成させるか、繊維のラジカル１つに複数個の４級アンモニウム塩分子を（グラフト）ラジカル重合させる段階と、を含みうる。
【００２４】
本発明で使われる前記繊維は、天然繊維または合成繊維であり、特に、ヒドロキシ基、アミン基、またはイミン基を有した高分子繊維であり得るが、これに限定されるものではない。
【００２５】
以下、下記の実施例を通じて、本発明をより詳細に説明する。但し、このような実施例によって、本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２６】
［４級アンモニウム塩化合物の合成］
１．ＡＢＴＥＡ（Ｒ１＝アリル、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４＝エチル、Ｘ＝Ｂｒ）の合成
アリルブロミド（ａｌｌｙｌｂｒｏｍｉｄｅ）０．１ｍｏｌとトリエチルアミン（ｔｒｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｅ）０．１０５ｍｏｌとをＴＨＦ１００ｍＬに入れ、４０℃で一日間撹拌させた。合成されたＡＢＴＥＡは、白色固体で沈澱され、該沈澱されたＡＢＴＥＡをＴＨＦで数回洗って反応せずに残っている反応物と安定剤とを除去した。
１Ｈ  ＮＭＲ（６００ＭＨｚ、Ｄ２Ｏ）：δ５．９６（ｍ、１Ｈ）、５．７４（ｄ、１Ｈ）、５．７０（ｓ、１Ｈ）、３．８４（ｄ、１Ｈ）、３．３０（ｑ、６Ｈ）、１．３１（ｔ、９Ｈ）。
【００２７】
２．ＡＣＴＥＡ（Ｒ１＝アリル、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４＝エチル、Ｘ＝Ｂｒ）の合成
アリルクロライド（ａｌｌｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ）０．１ｍｏｌとトリエチルアミン０．１０５ｍｏｌとをＴＨＦ１００ｍＬに入れ、トリフェニルホスフィン（ｔｒｉｐｈｅｎｙｌ  ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）や１，２，２，６，６−ペンタメチルピペリジンを少量入れ、３０℃で２日間撹拌した。合成されたＡＣＴＥＡは、白色固体で沈澱され、該沈澱されたＡＣＴＥＡをＴＨＦで数回洗って安定剤と未反応物質とを除去した。
【００２８】
１Ｈ  ＮＭＲ（６００ＭＨｚ、Ｄ２Ｏ）：δ５．９４（ｍ、１Ｈ）、５．６８（ｄ、１Ｈ）、５．６４（ｓ、１Ｈ）、３．８０（ｄ、１Ｈ）、３．２４（ｑ、６Ｈ）、１．２６（ｔ、９Ｈ）。
【００２９】
３．Ｅ２Ｍ（Ｒ１＝メタクリロイル、Ｒ２、Ｒ３＝メチル、Ｒ４＝エチル、Ｘ＝Ｂｒ）の合成
ジメチルアミノエチルメタクリレート（ｄｉｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｏｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）０．１ｍｏｌとエチルブロマイド（ｅｔｈｙｌｂｒｏｍｉｄｅ）０．１１ｍｏｌとをＴＨＦ１００ｍＬに入れ、３０℃で二日間反応させた。沈澱された固体生成物は、ＴＨＦで数回洗って重合禁止剤と未反応物質とを除去し、光が入らない所に冷蔵保管した。
【００３０】
１Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、Ｄ２Ｏ）：δ６．２２（ｄ、１Ｈ）、５．８５（ｄ、１Ｈ）、４．７０（ｔ、２Ｈ）、３．８１（ｔ、２Ｈ）、３．５９（ｍ、２Ｈ）、３．２０（ｓ、６Ｈ）、２．０１（ｓ、３Ｈ）、１．４６（ｔ、３Ｈ）。
【実施例２】
【００３１】
［４級アンモニウム塩化合物の表面処理］
イギリスＪａｍｅｓ  Ｈ．Ｈｅａｌ社のＩＳＯ１０５基準に作られた毛織物（１０５−Ｆ０１）８ｇを３０℃の水２００ｍＬに入れ、繊維が十分に濡らされるまで待った。実施例１から製造された４級アンモニウム塩をそれぞれ重量比で５０％（４ｇ）を測っておいた。セリウムアンモニウムナイトレートを４級アンモニウムに対する重量比で２％（０．０８ｇ）を添加した。あらかじめ重量を測っておいた４ｇの４級アンモニウム塩を水２０ｍＬに溶かして繊維に注ぎ込んで表面処理した。
【実施例３】
【００３２】
［４級アンモニウム塩化合物の表面処理］
イギリスＪａｍｅｓ  Ｈ．Ｈｅａｌ社のＩＳＯ１０５基準に作られたナイロン６６（１０５−Ｆ０３）８ｇを切って、５０〜５００ｋＧｙのＥビームを照射した。実施例１から製造された４級アンモニウム塩（Ｅ２Ｍ、Ｒ１＝メタクリロイル、Ｒ２、Ｒ３＝メチル、Ｒ４＝エチル、Ｘ＝Ｂｒ）溶液０．５Ｍを濡らした後、空気と接触した状態で２０分ないし４時間ビニルパックで反応が進行するように６０℃で放置した。反応が進行した後、合成繊維をソックスレー（Ｓｏｘｈｌｅｔ）装置を用いてメタノールで一日間洗った。
【実施例４】
【００３３】
［４級アンモニウム塩化合物の表面処理］
イギリスＪａｍｅｓ  Ｈ．Ｈｅａｌ社のＩＳＯ１０５基準に作られたナイロン６６（１０５−Ｆ０３）、毛織物（１０５−Ｆ０１）、シルク（１０５−Ｆ０６）８ｇを切って、空気中で５０〜５００ｋＧｙのＥビームを照射した。３口フラスコにＥビーム処理を行った織物を入れ、真空をかけて空気を除去した。実施例１から製造された４級アンモニウム塩（Ｅ２Ｍ、Ｒ１＝メタクリロイル、Ｒ２、Ｒ３＝メチル、Ｒ４＝エチル、Ｘ＝Ｂｒ）溶液０．５Ｍを窒素を吹き込んで酸素を除去した後、真空状態のフラスコに入れ、温度を７０℃に保持し、一時間反応させた。反応が終わった後、合成繊維をソックスレー装置を用いてメタノールで一日間洗った。
【００３４】
＜実験例１＞
［静電気防止効果の検討］
以前実施例２のように表面処理された高分子繊維の帯電性を韓国繊維開発研究院に依頼して、ＪＩＳ  Ｌ  １０９４（摩擦帯電圧測定法）によって測定し、その結果は、下記の表１のようである。
【００３５】
【表１】
2013542332.tif 000004
また、実施例３及び実施例４のように、Ｅビームを利用した繊維の表面処理時、ナイロン６６の時間による摩擦帯電圧は、下記の表２のようであり、繊維の種類による摩擦帯電圧は、下記の表３のようである。
【００３６】
【表２】
2013542332.tif 000005
【００３７】
【表３】
2013542332.tif 000006
【００３８】
以上、本発明の内容の特定の部分を詳しく記述したので、当業者において、このような具体的記述は、単に望ましい実施態様であり、これに本発明の範囲が制限されるものではない点は明白である。したがって、本発明の実質的な範囲は、添付した請求項とそれらの等価物によって定義される。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、４級アンモニウム塩化合物を有効成分として含む静電気防止及び抗菌用表面処理剤、並びにそれを利用した高分子繊維の静電気防止方法関連の分野に利用されうる。
【国際調査報告】
2013542332.tif 000008
2013542332.tif 000009
2013542332.tif 000010
2013542332.tif 000011