(57)【要約】本発明は、調理用容器（１）を得るための方法であって、以下のステップ：アルミニウム製外面（１１）および内面（１２）を有するボウル（１０）を作り出すステップと、ボウル（１０）の少なくとも外面（１１）の硬質陽極酸化を実施するステップと、ゾルゲルコーティングを陽極酸化された外面（１１）上に施すステップとを含む、方法に関する。本発明によれば、少なくとも１つの着色ステップが、硬質陽極酸化に続いて行われ、前記着色ステップ（複数可）は、ゾルゲルコーティングステップの前および／またはその間に行われる。本発明はまた、上記方法によって得られる調理用容器を備える台所用品または電気調理機器にも関する。
2013542826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理用容器（１）を得るための方法であって、
アルミニウム製外面（１１）および内面（１２）を有するボウル（１０）を作り出すステップと、
前記ボウル（１０）の少なくとも前記外面（１１）の硬質陽極酸化を実施するステップと、
ゾルゲルコーティングを前記陽極酸化された外面（１１）上に施すステップと
を含み、
少なくとも１つの着色ステップが、前記硬質陽極酸化に続いて前記陽極酸化された外面上で行われることを特徴とし、前記１つの着色ステップまたは複数の着色ステップは、前記ゾルゲルコーティングステップの前および／またはその間に行われることをさらに特徴とする方法。
【請求項２】
前記着色ステップまたは前記着色ステップの１つが、無機顔料および／または有機顔料および／または有機染料を含む着色浴を使用することを特徴とする請求項１に記載の調理用容器（１）を得るための方法。
【請求項３】
前記ゾルゲルコーティングステップが、着色する目的で無機顔料および／または有機顔料および／または有機染料を使用することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の調理用容器（１）を得るための方法。
【請求項４】
前記方法が、ＰＴＦＥコーティングを前記ボウル（１０）の前記内面（１２）上に施すステップを含むことを特徴とし、前記ボウル（１０）の前記外面（１１）の硬質陽極酸化を実施する前記ステップが、ＰＴＦＥコーティングを前記ボウル（１０）の前記内面（１２）上に施す前記ステップに続いて行われることをさらに特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の調理用容器（１）を得るための方法。
【請求項５】
前記方法が、ＰＴＦＥコーティングを前記ボウル（１０）の前記内面（１２）上に施す前記ステップの前に前記ボウル（１０）の前記外面（１１）および前記内面（１２）の事前の硬質陽極酸化を実施するステップを含むことを特徴とし、前記ボウル（１０）の前記外面（１１）の硬質陽極酸化を実施する前記ステップが、ＰＴＦＥコーティングを前記ボウル（１０）の前記内面（１２）上に施す前記ステップの後の前記ボウル（１０）の前記外面（１１）を酸洗いするステップに続いて行われることをさらに特徴とする請求項４に記載の調理用容器（１）を得るための方法。
【請求項６】
前記方法が、ＰＴＦＥコーティングを前記ボウル（１０）の前記内面（１２）上に施すステップを含むことを特徴とし、前記ボウル（１０）の前記外面（１１）の硬質陽極酸化を実施する前記ステップが、ＰＴＦＥコーティングを前記ボウル（１０）の前記内面（１２）上に施す前記ステップの前に行われることをさらに特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の調理用容器（１）を得るための方法。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか一項に適合する方法によって得られることを特徴とする調理用容器（１）。
【請求項８】
前記ボウル（１０）が、少なくとも１つのアルミニウム製表面を有する基板（１３）のスタンピング加工によって得られることを特徴とする請求項７に記載の調理用容器（１）。
【請求項９】
前記基板（１３）が、２つのアルミニウム製表面を有することを特徴とする請求項８に記載の調理用容器（１）。
【請求項１０】
前記基板（１３）が、固体アルミニウムから作製されることを特徴とする請求項８または９に記載の調理用容器（１）。
【請求項１１】
前記基板（１３）が、アルミニウム製表面およびステンレス鋼製表面を有する共積層体によって形成されることを特徴とする請求項８に記載の調理用容器（１）。
【請求項１２】
前記ボウル（１０）が、ダイキャストアルミニウムから作製されることを特徴とする請求項７に記載の調理用容器（１）。
【請求項１３】
前記ボウル（１０）の前記外面（１１）が、ブラシ掛けされたまたはマイクロブラストされた表面を有することを特徴とする請求項７から１２までのいずれか一項に記載の調理用容器（１）。
【請求項１４】
前記ボウル（１０）が、強磁性材料から作製された少なくとも１つのインサートを備えることを特徴とする請求項７から１３までのいずれか一項に記載の調理用容器（１）。
【請求項１５】
調理用容器（１）と、少なくとも１つのリベット（３）によってまたは溶接によって前記調理用容器（１）に取り付けられたハンドル（２）とを備える台所用品（１００）であって、前記調理用容器（１）が請求項７から１４までのいずれか一項に適合することを特徴とする台所用品（１００）。
【請求項１６】
加熱手段（２５０）に関連付けられた調理用容器（１）を備える電気調理機器（２００）であって、前記調理用容器（１）が請求項７から１４までのいずれか一項に適合することを特徴とする電気調理機器（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理用容器を備える調理機器および調理器具の技術分野に関する。
【０００２】
本発明は、より詳細には、ただし限定されないが、カセロール、フライパン、または中華鍋などの台所用品、および食品を収容するように設計されたボウルを備える電気調理機器にも関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１は、硬質陽極酸化された表面層を有するアルミニウム製調理用容器の生産について開示している。この表面層は、所望の場合色付けされ得る。こうして得られた表面は、陽極酸化されない表面より洗浄が容易である。そうではあるが、こうして得られた表面は、汚れがこびり付かない層でコーティングされた表面ほど洗浄は容易ではない。
【０００４】
特許文献２および特許文献３は、硬質陽極酸化されたアルミニウム製基板上にＰＴＦＥなどの汚れがこびり付かないコーティングを有する調理用容器の生産を提案している。したがって硬質陽極酸化は、ＰＴＦＥコーティングの前に実施される。この構成は、ＰＴＦＥコーティングの摩耗および引っかきの抵抗性を改善することを可能にする。通常、ＰＴＦＥコーティングは、このタイプのコーティングの機械的抵抗性が限定されることにより、調理用容器の内側表面をコーティングするために主に使用される。
【０００５】
特許文献４は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製基板を備える台所用品の少なくとも１つの表面上にゾルゲルコーティングを施すことを開示しており、この場合この基板は、陽極酸化されたアルミニウム製基板になり得る。この文献は、５から１００μｍまでの間の陽極酸化層の厚さを想定している。他の表面は、所望の場合ＰＴＦＥでコーティングすることができる。ゾルゲルコーティングは、調理用容器の皿洗い機に対する抵抗性、また前記調理用容器の難燃性も改善することを可能にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＧＢ  １  ０９９  ４８６
【特許文献２】ＥＰ  ０  ４２４  ０７２
【特許文献３】ＥＰ  ０  ９０２  １０５
【特許文献４】ＥＰ  １  ８９４  ５０２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、耐久性質のものである調理用容器の外側の陽極酸化された表面の着色を提案することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、皿洗い機で使用される洗剤に対して抵抗性を有する調理用容器の外側の陽極酸化された表面の着色を提案することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、調理に使用される炎に耐えることができる調理用容器の外側の陽極酸化された表面の着色を提案することである。
【００１０】
本発明の追加の目的は、前記調理用容器の内側表面のＰＴＦＥコーティングと適合性がある調理用容器の外側の陽極酸化された表面の着色を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
これらの目的は、調理用容器を得るための方法であって、以下のステップ：
【００１２】
−アルミニウム製外面および内面を有するボウルを作り出すステップと、
【００１３】
−ボウルの少なくとも外面の硬質陽極酸化を実施するステップと、
【００１４】
−ゾルゲルコーティングを陽極酸化された外面上に施すステップと
を含み、
【００１５】
少なくとも１つの着色ステップが、硬質陽極酸化に続いて行われ、１つの着色ステップまたは複数の着色ステップは、ゾルゲルコーティングステップの前および／またはその間に行われる、方法によって達成される。
【００１６】
これらの構成は、１つの着色ステップまたは複数の着色ステップに使用される顔料および／または染料を硬質陽極酸化された層内および／またはゾルゲルコーティング内に閉じ込めることによってこれらを保護することを可能にする。こうして耐久性の着色を得ることができる。
【００１７】
１つの実施形態によれば、着色ステップまたは着色ステップの１つは、無機顔料および／または有機顔料および／または有機染料を含む着色浴を使用する。したがって、顔料および／または染料を硬質陽極酸化された層内に閉じ込めることが、前記硬質陽極酸化された層の多孔性により達成可能である。
【００１８】
別の実施形態によれば、ゾルゲルコーティングステップは、着色する目的で無機顔料および／または有機顔料および／または有機染料を使用する。したがって、顔料および／または染料をゾルゲルコーティング内に閉じ込めることが、達成可能である。
【００１９】
好ましい実施形態によれば、前記方法は、ＰＦＴＥコーティングをボウルの内面上に施すステップを含む。ＰＦＴＥコーティングを施すステップは、所望の場合、表面仕上げおよび１つまたは複数の中間層の配設を含むことができる。ＰＴＦＥコーティングは、特に、積層化によって作り出すことができる。
【００２０】
次いで、１つの実施形態によれば、ボウルの外面の硬質陽極酸化を実施するステップは、ＰＴＦＥコーティングをボウルの内面に施すステップに続いて行われる。ＰＴＦＥコーティングに続いて実施される陽極酸化は、ボウルの外面を陽極酸化するだけであり、それによってボウルの外面および内面の陽極酸化に比べて処理時間を短縮し、電流および酸の消費を低減することを可能にするという利点を有する。さらには、ＰＴＦＥは、陽極酸化を実施するために通常使用される硫酸浴に効果的に耐える。ＰＴＦＥコーティングおよび硬質陽極酸化のステップに続いて実施される着色は、ゾルゲルコーティングを施す方がＰＴＦＥコーティングを施すよりも低い温度が使用されるため、顔料および／または染料、特に有機顔料および／または染料のより広範な選択肢を使用することを可能にする。
【００２１】
方法は、任意選択で、ＰＴＦＥコーティングをボウルの内面上に施すステップの前にボウルの外面および内面の事前の硬質陽極酸化を実施するステップを含み、ボウルの外面の硬質陽極酸化を実施するステップは、ＰＴＦＥコーティングをボウルの内面上に施すステップの後のボウルの外面を酸洗いするステップに続いて行われる。この事前の硬質陽極酸化処理は、ボウルの内面および外面を含み、ＰＴＦＥコーティングを施す前に硬質の土台を得ることを可能にする。
【００２２】
別の実施形態によれば、ボウルの外面の硬質陽極酸化を実施するステップは、ＰＴＦＥコーティングをボウルの内面上に施すステップの前に行われる。この硬質陽極酸化処理は、ボウルの内面および外面を含み、ＰＴＦＥコーティングを施す前に硬質の土台を得ることを可能にする。ＰＴＦＥコーティングを施した後に外面の硬質陽極酸化が続く事前の硬質陽極酸化と比較して、提案された方法は、ステップの数を低減することができるが、ＰＴＦＥコーティングを施す間に遭遇する温度に耐えることができる顔料または染料、すなわち無機顔料の使用を課す。色の選択は、ここでさらに低減される。
【００２３】
この目的はまた、前述した特徴の少なくとも１つに適合する方法によって得られた調理用容器によっても達成される。
【００２４】
有利な実施形態によれば、ボウルは、少なくとも１つのアルミニウム製表面を有する基板のスタンピング加工によって得られ、この表面はこのときボウルの外面を形成する。
【００２５】
次いで１つの実施形態によれば、基板は、２つのアルミニウム製表面を有する。基板は、特に、固体アルミニウムまたは２つのアルミニウム製表面および鋼心を有する共積層体から作製することができる。鋼は、所望の場合ステンレス鋼の中から選択することができる。
【００２６】
次いで別の実施形態によれば、基板は、アルミニウム製表面およびステンレス鋼製表面を有する共積層体によって形成され、前記ステンレス鋼製表面は、有利には、ＰＴＦＥコーティングが施されるように設計される。
【００２７】
別の有利な実施形態によれば、ボウルは、ダイキャストアルミニウムから作製される。
【００２８】
有利な実施形態によれば、ボウルの外面は、ブラシ掛けされたまたはマイクロブラストされた表面を有する。陽極酸化処理は、表面材料が変更される表面処理であり、１つまたは複数の層が既存表面に付加される表面コーティングではない。硬質陽極酸化処理は、平滑なまたは研磨された表面状態には限定されず、特に、ブラシ掛けされたまたはマイクロブラストされた表面上の陽極酸化も考えられる。
【００２９】
誘導加熱適合性の調理用容器を得るために、ボウルは、有利には、強磁性材料から作製された少なくとも１つのインサートを備える。
【００３０】
この目的はまた、調理用容器と、少なくとも１つのリベットによってまたは溶接によって前記調理用容器に取り付けられたハンドルとを備える台所用品によって達成され、前記調理用容器は、上述した特徴の少なくとも１つに適合する。
【００３１】
この目的はまた、加熱手段に関連付けられた調理用容器を備える電気調理機器によって達成され、前記調理用容器は、上述した特徴の少なくとも１つに適合する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
本発明は、限定的ではないが付属の図に示す実施形態の例を検討することによってより明確に理解されるであろう。
【図１】本発明の調理用容器１を示す図である。
【図２】本発明の調理用容器１を備える台所用品１００を示す図である。
【図３】本発明の調理用容器１を備える電気調理機器２００の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１および２に示す調理用容器１は、アルミニウム製外面１１および内面１２を有するボウル１０を備える。
【００３４】
一実施形態によれば、ボウル１０は、ボウル１０の外面１１を形成するように設計された少なくとも１つのアルミニウム製表面を有する基板１３のスタンピング加工によって得られる。
【００３５】
一実施形態によれば、基板１３は、ボウル１０の外面１１および内面１２それぞれを形成するように設計された２つのアルミニウム製表面を有する。
【００３６】
基板１３は、任意選択で、固体アルミニウムから作製することができる。特に、アルミニウム合金３００３が、この目的に使用可能である。次いで、ボウル１０を作り出すために使用される基板１３が、アルミニウム製シート内で切断される。
【００３７】
別の実施形態によれば、基板１３は、アルミニウム製表面およびステンレス鋼製表面を有する共積層体によって形成され、アルミニウム製表面は、ボウルの外面１１を形成するように設計され、ステンレス鋼製表面は、ボウル１０の内面１２を形成するように設計される。
【００３８】
別の実施形態によれば、ボウル１０は、ダイキャストアルミニウムから、たとえばＡｌＳｉ１２合金で作製される。
【００３９】
任意選択では、ボウル１０の外面１１は、必ずしも平滑または研磨されたものではなく、特に、ブラシ掛けされたまたはマイクロブラストされた表面を有することができる。
【００４０】
ボウル１０は、任意選択で、誘導による加熱が可能である調理用容器１を作り出すために、フェライト系鋼などの強磁性材料から作製された少なくとも１つのインサートを含むことができる。強磁性材料は、フェライト系ステンレス鋼であることが好ましい。任意選択では、強磁性材料から作製されたインサートは、１つまたは複数の穿孔を有するプレートによって形成することができる。インサートは、有利には、高温または低温のスタンピング加工によって基板１３のアルミニウムに組み付けられ、またはキャストアルミニウムによってコーティングされ、１つの穿孔または複数の穿孔は、好ましくはアルミニウムによって充填される。強磁性材料から作製されたインサートは少なくとも１つの可視部分を有することができ、この可視部分は、酸性化学物質浴、具体的には１つの陽極酸化浴または複数の陽極酸化浴内でマスキングすることによって保護することが必要である。
【００４１】
本発明の調理用容器１は、以下のステップ：
【００４２】
−アルミニウム製外面１１および内面１２を有するボウル１０を作り出すステップと、
【００４３】
−ボウル１０の少なくとも外面１１の硬質陽極酸化を実施するステップと、
【００４４】
−ゾルゲルコーティングを陽極酸化された外面１１上に施すステップと
を含み、
【００４５】
少なくとも１つの着色ステップが、硬質陽極酸化に続いて行われ、１つの着色ステップまたは複数の着色ステップは、ゾルゲルコーティングステップの前および／またはその間に行われる、方法によって作り出される。
【００４６】
より正確には、硬質陽極酸化に続いて行われる前記１つの着色ステップまたは複数の着色ステップは、前記陽極酸化された外面の硬質陽極酸化に続いて陽極酸化された外面上で行われる。
【００４７】
方法は、有利には、ＰＴＦＥコーティングをボウルの内面上に施すステップを含む。ＰＴＦＥコーティングを施すステップは、特に、積層化によって行うことができる。所望の場合、ボウル１０のＰＴＦＥコーティングされた内面１２の抵抗性を改善するために、ＰＴＦＥコーティングを施すステップに充填剤入りＰＴＦＥを使用することができる。特に、補強充填剤として鉱物粒子を使用することができる。ＰＴＦＥ調理表面を得るために、ＰＴＦＥコーティングは、４００℃を上回る温度（通常は約４２０℃）まで加熱される。
【００４８】
一実施形態によれば、ボウル１０の外面１１の硬質陽極酸化を実施するステップは、ＰＴＦＥコーティングをボウル１０の内面１２上に施すステップの前に行われる。硬質陽酸化後にＰＴＦＥコーティングを得ることは、特許文献３に詳細に開示されている。この構成は、硬質の土台を得ることを可能にし、したがってＰＴＦＥコーティングの機械的抵抗性が改善される。しかし、ほとんどの着色された製品は上述した温度に耐えることができないため、ＰＴＦＥコーティングの仕上げに必要な温度は、着色の可能性を限定する。
【００４９】
別の実施形態によれば、ボウル１０の外面１１の硬質陽極酸化を実施するステップは、ＰＴＦＥコーティングをボウル１０の内面１２上に施すステップに続いて行われる。この実施形態の利点は、着色された製品の幅広い選択肢、つまり無機顔料だけでなく有機顔料または有機染料を使用できることにある。
【００５０】
任意選択では、ボウル１０の外面１１および内面１２の事前の硬質陽極酸化を実施するステップが、ＰＴＦＥコーティングをボウル１０の内面１２上に施すステップの前に考えられる。この事前の硬質陽極酸化処理は、得られるべきＰＴＦＥコーティングの下方に硬質の土台を可能にする。しかし、着色ステップが、着色されたゾルゲルコーティングの使用に限定されない限り、この着色ステップに進む前に前記外面１１を再陽極酸化するために、ボウル１０の外面１１の酸洗いがここで必要とされる。ボウル１０の外面１１の硬質陽極酸化を実施するステップが、次いで、ＰＴＦＥコーティングをボウル１０の内面１２上に施すステップの後のボウル１０の外面１１を酸洗いするステップに続いて行われる。
【００５１】
硬質陽極酸化の前の表面処理は、任意選択で、酸脱脂またはアルカリ脱脂および／または酸洗いまたはアルカリ洗いおよび／または硝酸中和を含むことができる。約５０℃の温度で５０ｇ／ｌの濃度のＮａＯＨ浴内で数分間脱脂することが、満足のいく結果を生じさせる。
【００５２】
硬質陽極処理は、特に、浴内に浸すことによって実施することができる。事前の陽極酸化処理もまた、浴内に浸すことによって実施することができる。硬質陽極酸化は、引っかき傷および衝撃に対して良好な抵抗性を有するという利点を有する。したがって、エナメル加工と比較して、材料のより幅広い選択肢が、ボウル１０の内面１２のＰＴＦＥコーティングによって与えられた洗浄特性を犠牲することなくボウル１０を作り出すために考えられる。
【００５３】
硬質陽極酸化は、たとえば、１３０ｇ／ｌの濃度のＨ２ＳＯ４の浴を用いて、約１０℃の温度で９０分間、約１．８Ａ／ｄｍ２の電流密度を用いて達成可能である。これより高い電流密度を用いた約０℃のこれより低い温度では、処理時間を短縮することができる。
【００５４】
１０μｍから３０μｍの間の厚さを有する硬質陽極酸化された層は、約３５０Ｈｖの硬度を有し、耐久性および着色の任意選択性の両方に関して満足のいく結果を生じさせる。
【００５５】
好ましい特徴によれば、陽極酸化された外面１１は、３０ｎｍより小さい、好ましくは２０ｎｍより小さいサイズの孔を有する。
【００５６】
一実施形態によれば、着色ステップは、たとえば、無機顔料および／または有機顔料および／または有機染料を含む着色浴を使用する。無機顔料（たとえば、Ｃｌａｒｉａｎｔからの黄色のＯｒｍｉｎａｌ  Ｇｏｌｄ４Ｎなど）は、３００℃またはさらには４００°Ｃも超え得る温度に対して良好な抵抗性を有する。特定の無機顔料は、したがって、ボウル１０の内面１２にＰＴＦＥコーティングを施す前にボウル１０の外面１１を着色することに適している。有機顔料および／または有機染料は通常、高い温度に対する抵抗性が無機顔料より小さいが、有機顔料および有機染料の方が無機顔料よりも利用可能な色の選択肢がより広い。したがって黄色、緑、赤、栗色、青または薄茶などの色を得ることができる。有機顔料および／または有機染料は、ＰＴＦＥコーティングをボウル１０の内面１２に施した後にボウル１０の外面１１を着色することにより適している。
【００５７】
硬質陽極酸化層の着色は、少なくとも１つの金属イオンおよび対イオンから構成された金属塩で得ることができる。遷移金属の中から金属イオンを選択することが好ましい。対イオン、またはリガンドは、好ましくは水性または溶媒の媒体中に完全に溶けることができ、金属イオンを硬質陽極酸化層の孔構造内へと浸透させることを容易にする。金属イオンは、その後、所望の色相を生じさせる酸化物を得るために、標準的な熱処理によって酸化される。使用される金属塩の滴定およびタイプは、所望の色相および着色力によって変わるが、取り扱いおよび保管設備およびコストによっても変わる。
【００５８】
方法は、ゾルゲルコーティングを陽極酸化された外面上に施すステップを含む。ゾルゲルコーティングステップは、ボウル１０の外面１１の硬質陽極酸化のステップに続いて行われる。ボウル１０の外面１１により良好な難燃性を与えることにより、このゾルゲルコーティングは、顔料および／または染料、特に有機顔料または有機染料のより広範な選択肢を使用することを可能にする。このゾルゲルコーティングはまた、皿洗い機内で使用される洗剤に抵抗性を有することができる調理用容器を得ることも可能にする。特に、ゾルゲルコーティングは、特許文献４において説明された方法にしたがって施すことができる。ゾルゲルコーティングの焼き付け用の温度は約３００℃であることが好ましい。この温度は、ゾルゲルコーティングに良好な緻密特性を与えることを可能にし、したがってゾルゲルコーティングを、摩耗、炎、および皿洗い機に対する抵抗性を有するようにする。この温度は、過度のものではなく、ＰＴＦＥを劣化させることはない。この温度はまた、有機顔料および／または有機染料の使用とも適合性がある。
【００５９】
任意選択では、ゾルゲルコーティングステップは、着色する目的で無機顔料および／または有機顔料および／または有機染料を使用することができ、この場合、染料または顔料の１つだけのタイプを使用することができる。したがってゾルゲルコーティングは、所望の着色を得るために、ボウル１０の外面１１の硬質陽極酸化とボウル１０の硬質陽極酸化された外面１１のゾルゲルコーティングの間の着色ステップの代わりに、またはこれに加えて顔料および／または染料を付加することによって着色することができる。
【００６０】
ＰＴＦＥコーティングステップおよびゾルゲルコーティングステップは、任意選択では、少なくとも１つの共通の焼き付けを含むことができる。
【００６１】
本発明の方法は、特に、実施形態の以下の実施例を含むことができる。
【実施例１】
【００６２】
内面１２のＰＴＦＥコーティング、外面１１の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための透明ゾルゲル。
【実施例２】
【００６３】
内面１２のＰＴＦＥコーティング、外面１１の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例３】
【００６４】
内面１２のＰＴＦＥコーティング、外面１１の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例４】
【００６５】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の事前の硬質陽極酸化、内面１２のＰＴＦＥコーティング、外面１１の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための透明ゾルゲル。
【実施例５】
【００６６】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の事前の硬質陽極酸化、内面１２のＰＴＦＥコーティング、硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例６】
【００６７】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の事前の硬質陽極酸化、内面１２のＰＴＦＥコーティング、外面１１の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例７】
【００６８】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１および内面１２の着色、内面１２のＰＴＦＥコーティング、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための透明ゾルゲル。
【実施例８】
【００６９】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１および内面１２の着色、内面１２のＰＴＦＥコーティング、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例９】
【００７０】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１および内面１２の着色、内面１２のＰＴＦＥコーティング、外面１１の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例１０】
【００７１】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１および内面１２の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための透明ゾルゲル。
【実施例１１】
【００７２】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の硬質陽極酸化、硬質陽極酸化された外面１１および内面１２の着色、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【実施例１２】
【００７３】
硬質の土台を得るためのボウル１０の両方の表面の硬質陽極酸化、着色され硬質陽極酸化された外面１１をコーティングするための着色されたゾルゲル。
【００７４】
図２は、調理用容器１と、少なくとも１つのリベット３によって前記調理用容器１に取り付けられたハンドル２とを備える台所用品１００を示している。この目的を達成するために、リベット３は、調理用容器１のボウル１０内に開けられた穴内に挿入される。所望の場合、ハンドル２を調理用容器１に取り付けるために複数のリベット３を使用することができる。ハンドル２を調理用容器１に取り付けるために２個から４個の間のリベット３を使用することが好ましい。あるいは、ハンドル２は、溶接によって前記調理用容器１に取り付けることもできる。所望の場合、別のハンドル４を、少なくとも１つの他のリベット５によってまたは溶接によって前記調理用容器１に取り付けることができる。
【００７５】
図３は、加熱手段２５０に関連付けられた調理用容器１を備える電気調理機器２００を示している。調理用容器１は、加熱手段２５０を備える加熱基部２１０内に配置されるボウルを形成する。ボウル１０の外面１１は、加熱手段２５０上に載置する。外面１１は、所望の場合、加熱手段２５０と一体的に形成することができる。
【００７６】
あるいは、ボウル１０の内面１２は、必ずしもＰＴＦＥでコーティングされず、他のタイプのコーティングを任意選択で考えることができる。
【００７７】
あるいは、ボウル１０の内面１２は、必ずしもコーティングされない。特に、ボウル１０の内面１２は、所望の場合研磨することができる。
【００７８】
本発明は、本明細書で説明した実施形態の例に限定されず、特許請求の範囲内に数多くの改変形態を包含する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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