(57)【要約】一形態において、そこに形成されてまぶたの形状に適合する第１の溝形部材を有する第１のアームと、そこに形成されてまぶたの形状に適合する第２の溝形部材を有する第２のアームと、第１および第２のアームと一体に形成されたヒンジと、位置保持機構とを含む検鏡がここに与えられ、ヒンジは第１および第２のアームが回転軸線回りに選択的に回転することを可能にし、この選択的な回転は第１および第２の溝形部材が選択的に移動してより近づきかつより離れることをもたらす。位置保持機構は、第１のアームと一体に形成された第１の部材と、第２のアームと一体に形成された第２の部材とを含む。第１および第２の部材は、第１および第２のアームを選択した回転位置に協調して保持するように形成される。都合が良いことに、対象発明に関し、調整可能な位置保持機構を含む一体の検鏡を形成することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
そこに形成されてまぶたの形状に適合する第１の溝形部材を有する第１のアームと、
そこに形成されてまぶたの形状に適合する第２の溝形部材を有する第２のアームと、
前記第１および第２のアームと一体に形成されたヒンジと、
位置保持機構と
を具え、前記ヒンジは前記第１および第２のアームが回転軸線の回りに選択的に回転することを可能にし、この選択的な回転は前記第１および第２の溝形部材が選択的に移動してより近づきかつより離れることをもたらし、前記位置保持機構は
前記第１のアームと一体に形成された第１の部材と、
前記第２のアームと一体に形成された第２の部材と
を含み、前記第１および第２の部材が前記第１および第２のアームを選択した回転位置に協調して保持するように形成されていることを特徴とする検鏡。
【請求項２】
前記第１および第２の部材は、干渉して相互に係合し、前記第１および第２のアームの回転移動を制限するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項３】
前記第１および第２の部材は、前記第１および第２のアームの回転を可能にするために分離できることを特徴とする請求項２に記載の検鏡。
【請求項４】
前記第１および第２のアームの選択的な回転をもたらすためにあらかじめ設定された大きさの力を加えることができ、このあらかじめ設定された大きさの力は、前記第１および第２の部材によって引き起こされる保持力に打ち勝つのに十分であることを特徴とする請求項２に記載の検鏡。
【請求項５】
前記第１のアームが指穴を含むことを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項６】
検鏡が一部品として一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項７】
検鏡が熱可塑性材料から作られていることを特徴とする請求項６に記載の検鏡。
【請求項８】
検鏡が熱可塑性材料から作られていることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項９】
前記ヒンジが前記第１および第２のアームの中間辺りに位置していることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項１０】
初期状態において、前記第１および第２の溝形部材が近接していることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項１１】
初期状態において、前記第１および第２の部材が引き離されて接触していないことを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項１２】
前記第１および第２のアームの回転範囲を制限するために形成された停止ブロックをさらに具えたことを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項１３】
前記ヒンジが前記第１および第２のアームのその前記溝形部材と反対端に位置していることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項１４】
縫合糸を保持するための１つ以上の特徴をさらに具えていることを特徴とする請求項１に記載の検鏡。
【請求項１５】
そこに形成されてまぶたの形状に適合した第１の溝形部材を有する第１のアームと、
そこに形成されてまぶたの形状に適合した第２の溝形部材を有する第２のアームと、
前記第１および第２のアームに結合されたヒンジと、
前記第１のアームにある第１の部材と、
前記第２のアームにある第２の部材と
を具え、前記ヒンジは前記第１および第２のアームが回転軸線の回りに選択的に回転することを可能にし、この選択的な回転は前記第１および第２の溝形部材が選択的に移動してより近づきかつより離れることをもたらし、
前記第１および第２の部材は、前記第１および第２のアームの回転を制限する前記第１および第２の部材間の干渉相互係合を伴う回転位置に前記第１および第２のアームを協調して保持するように形成されていることを特徴とする検鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、まぶたを開いて開位置に維持するための検鏡、より詳細には特定の開位置に保持するための機構を有する検鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
目の施療または手術中にまぶたを開いて開位置に維持するための検鏡が従来技術において知られている。従来技術の検鏡は、この検鏡が弾性ワイヤーの一体部品から形成された曲げワイヤー検鏡を含む。この検鏡は、まぶたの開位置に対応した付勢されていない休止状態で与えられている。使用のため、検鏡はまぶたに係合させるために圧縮され、次いでその開位置をもたらすために広がることを可能にする。これらの検鏡は、位置の調整、すなわち特定位置に保持されるための装備を有していない。本質的に生じる弾性力がこれらの検鏡を使用状態に維持するために用いられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
また、別個の位置調整機構を持つ検鏡が従来技術で与えられている。例えば、検鏡のアーム間に掛け渡したボルトを含む検鏡が与えられており、ボルトの長さに沿ったナットのねじ移動がアームの一方または両方の位置調整をもたらす。これらの検鏡は、検鏡それ自体に加えて部品を必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
一形態において、そこに形成されてまぶたの形状に適合する第１の溝形部材を有する第１のアームと、そこに形成されてまぶたの形状に適合する第２の溝形部材を有する第２のアームと、第１および第２のアームと一体に形成されたヒンジと、位置保持機構とを含む検鏡がここに与えられ、ヒンジは第１および第２のアームが回転軸線回りに選択的に回転することを可能にし、この選択的な回転は第１および第２の溝形部材が選択的に移動してより近づきかつより離れることをもたらす。位置保持機構は第１のアームと共に一体に形成された第１の部材と、第２のアームと共に一体に形成された第２の部材とを含む。第１および第２の部材は、第１および第２のアームを選択された回転位置に協調して保持するように形成される。都合が良いことに、対象発明に関し、調整可能な位置保持機構を含む一体の検鏡を形成することができる。
【０００５】
本発明のこれらおよび他の特徴は、以下の詳細な説明および添付図面の詳細な検討を通してさらに良好に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図４】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図５】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図６】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図７】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図８】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図９】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１０】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１１】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１２】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１３】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１４】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１５】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１６】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１７】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１７Ａ】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１８】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図１９】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２０】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２１】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２２】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２３】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２４】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２５】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２６】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２７】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２８】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図２９】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３０】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３１】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３２】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３３】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３４】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【図３５】対象発明に従って形成された検鏡およびその特徴を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図に関し、検鏡１０の種々の実施形態が示される。この検鏡１０は、目施療または手術中にまぶたを開いて開位置に維持するために有用である。好ましくは、検鏡１０は単一部材として一体に形成される。加えるに、検鏡１０は滅菌可能である熱可塑性材料から形成されることが好ましい。この検鏡１０は、滅菌され、使用のために包装され、そして使用後に処分される使い捨て製品であるように意図される。
【０００８】
図１〜図９に関し、検鏡１０の好ましい一実施形態が示されている。特に、検鏡１０はヒンジ１６によって結合される第１および第２のアーム１２，１４を含む。ヒンジ１６を第１および第２のアーム１２，１４と一体に形成することが好ましい。第１および第２のアーム１２，１４は、まぶたの形状に適合した溝形部材２０をそこに形成した末端１８をそれぞれ含む。第１および第２のアーム１２，１４は、末端１８の反対に位置する基端２２をそれぞれ含む。この好ましい実施形態において、図１〜図７に示すように、ヒンジ１６は末端１８と基端２２との間の第１および第２のアーム１２、１４の中間に位置している。
【０００９】
図２，図６および図７に関し、第１および第２のアーム１２，１４の基端２２を相互により近づける移動は、溝形部材２０を含む第１および第２のアーム１２，１４の末端１８の分離を結果として生ずる。逆に、基端２２の分離は、溝形部材２０を含む末端１８が相互により接近して来るという結果をもたらす。この方法において、第１および第２のアーム１２，１４は参照符号２４によって示された回転軸線回りに回転することができ、必要に応じて末端１８をより近付けたり、あるいはより遠ざけたりすることを選択的にもたらす。初期状態において、検鏡１０は、溝形部材２０を含む末端１８が近接した図２に示す状態にされることが好ましい。この状態は、使用前の状態に対応する。患者のまぶたを使用前の状態にある検鏡１０と係合させるべきである。図６および図７に表すように、引き続く末端１８の分離に関し、患者のまぶたが係合され、そして図７に表すように開状態に開くことをもたらすことができる。
【００１０】
検鏡１０に位置保持機構を設けることが好ましく、それによって第１および第２のアーム１２，１４を特定な相対位置に保持することができる。図８および図９に関し、相補的な第１および第２の部材２６，２８が第１および第２のアーム１２，１４にそれぞれ一体的に形成されている。特に、第１の部材２６は先端３２をそれぞれ画成する一連の歯３０を好ましくは含む。限定しない例として、歯３０がのこ刃形状であってよいが、他の形状も可能である。隣接対の歯３０の間に凹部３４が画成される。第２の部材２８は、歯３０の隣接対の先端３２の間の凹部３４内に嵌まり込むように形成されたポインター３６を好ましくは含む。図１４〜図１６に示すように、歯３０に係合するように２つ以上のポインター３６を連続して設けることもできる。当業者らによって充分認識されるように、第１および第２の部材２６，２８を第２のアーム１２，１４に対して逆に配することができる。
【００１１】
好ましくは、第１および第２のアーム１２，１４間のあらかじめ設定された相対移動範囲を越えて歯３０がポインター３６を飛び越すように形成される。ポインター３６はこれに対する歯３０の相対的な移動を制限するように形成される。
【００１２】
好ましい一実施形態において、図８に示すように一対の歯３０の列がこれらの間の溝３８と共に設けられている。溝３８は、歯３０が、特に二列の歯３０が第２のアーム１４の一部を跨ぎ、対応する部材の相互係合中における安定性をもたらすことを可能にする。加えて、１対のポインター３６を用いることができる。
【００１３】
図１および図２に関し、最初の使用前の状態において、第１および第２の部材２６，２８は引き離され、接していないことが好ましい。検鏡１０は、製造中に検鏡１０に与えられる固有の復元力によって、図２に示すように使用前の状態に維持される。
【００１４】
使用中、および末端１８の分離を結果として生じさせる第１および第２のアーム１２，１４の基端２２の最初の協力に関し、第１部材２６は、特にポインター３６を飛び越える歯３０を用いて第２の部材２８に係合させられる。ポインター３６は、歯３０とぶつかり合った相互係合のため、末端１８のさらなる分離に対して抵抗を与える。ポインター２６に対する歯３０の調整を可能にするため、閾値の力がこのような抵抗を克服することを可能にする。
【００１５】
隣接対の歯３０の間に嵌まり込むポインター３６に関し、第１および第２のアーム１２，１４の相対位置を調整することができ、必要に応じてこれが維持される。従って、図２の使用前の状態から調整された図６および図７に示す状態を達成し、そして維持することができる。
【００１６】
検鏡１０は、患者のまぶたを開き、その開状態を維持するために用いられる。まぶたが開かれる度合いを上述したように調整することができる。まぶたが検鏡１０に対して反作用の閉じる力を与えることができることを指摘しておく。第１および第２の部材２６，２８により作り出される相対移動に対する抵抗の閾値は、まぶたによって加えられる閉じる力よりも大きくなくてはならない。
【００１７】
施療の完了に関し、第１および第２のアーム１２，１４の基端２２を分離するために力が加えられ、ポインター３６を通り越す歯３０の逆方向の相対移動を可能にする十分な力が加えられると、溝形部材２２が患者のまぶたから取り外されることを可能にする状態へと検鏡１０を戻す。この検鏡１０は、使い捨て用に意図されている。
【００１８】
図３〜図５に示すような湾曲した第１および第２のアーム１２，１４を有する如き、追加の特徴を検鏡１０に形成することができる。好ましくは、ヒンジ１６と末端１８との間の第１および第２のアーム１２，１４の部分は、基端２２およびヒンジ１６を横切る平面から離れて湾曲する。この湾曲した形状は、目に近付けて使用する際に人の顔の湾曲に干渉することなく、検鏡１０の位置決めを可能にする。加えて、使用に際して第１および第２のアーム１２，１４のより安易な操作をもたらすため、指穴４０を基端２２に形成することができる。
【００１９】
当業者らによって認識されるように、ヒンジ１６は好ましくは一体成形ヒンジであり、種々の形状に形成することができる。図１〜図７に関し、比較的均一な厚みの帯状部材としてヒンジ１６を形成することができる。図１０〜図１３に関し、ヒンジ１６はより容易な回転をその近傍で可能にする薄肉部４２が好ましくは形成される。薄肉部４２は、より大きな予測性をヒンジ１６の操作に与える。１つ以上の薄肉部４２を用いることができる。加えて、１つ以上のリブ４４を１つ以上の薄肉部４２の近傍に設け、ヒンジ１６に対して追加の剛性を加えるようにすることができる。
【００２０】
また、第１および第２のアーム１２，１４の間の相対移動範囲を制限する硬質のストッパーを検鏡１０に設けることもできる。図２６〜図２９に示すように、第１および第２のアーム１２，１４の移動を制限し、特に末端１８の接触を阻止するため、好ましくは１つ以上の停止ブロック４１を設けることができる。図２の形状に関し、ヒンジ１６の末端に位置し、相互に協力する末端１８のあらかじめ設定された移動範囲で干渉し、係合状態となるように停止ブロック４１を作ることができる。これら停止ブロック４１を第１のアーム１２および第２のアーム１４および／またはヒンジ１６から延在させることができる。停止ブロック４１は、制限領域４３を越えて接触状態になるようなくさび形状であってよい。干渉係合のために末端１８間の接触を回避することができ、それとして、これらの間の干渉を回避することができる。図２に関し、末端１８の一部、例えば溝形部材２０においては、相互に協力する末端１８の移動範囲を制限するように、相互に協力することができる。加えて、図７に関し、末端１８を引き離すことができる範囲を制限するため、第１および第２のアーム１２，１４の基端２２を接触状態にさせるように形成することができる。
【００２１】
図１４〜図１８に関し、ヒンジ１６を第１および第２のアーム１２，１４の基端２２（第１および第２のアーム１２，１４のそれらの溝形部材２０の反対端）に位置させることができる。この構成に関し、第１および第２のアーム１２，１４の末端および基端１８，２２間の中間に指穴４０を位置させることができる。基端２２に位置するヒンジ１６に関し、末端１８は、第１および第２のアーム１２，１４を引き離すことによって離れて移動させられ、逆に第１および第２のアーム１２，１４を相互に引き寄せることによって相互により近づけられる。図１４〜図１６に示すように、ヒンジ１６から延在する側部支持体４６を設けることができる。この側部支持体４６は、操作中に使用者の薬指のための受け面を画成する。従って、図１４〜図１６の形状に関し、使用者は指穴４０に親指と人差し指とを入れ、同時に薬指または小指を追加の安定性のために側部支持体４６に対して押し付けることができる。図１７に示すように、側部支持体４６を設ける必要性はない。
【００２２】
図１８に関し、指穴４０を例えば図１〜図７に示した完全な環形に対し、不完全な環形に画成することができることを指摘しておく。指穴４０は、検鏡１０を開いて閉じる両方のための力を受けて伝えるための十分な明確性を有することが好ましい。
【００２３】
上述した実施形態における第１および第２の部材２６，２８は、第１および第２のアーム１２，１４の長手方向軸線に対して概ね平行な方向に延在するポインター３６と歯３０とを有するように方向付けられていることもまた、指摘しておく。図１９〜図２３を参照すると、第１および第２のアーム１２，１４の長手方向軸線に対して概ね直交方向に歯３０およびポインター３６を方向付けることができる。この構成に関し、図２２および図２３に示すように、ヒンジ１６にねじり力を加えることによって第１および第２のアーム１２，１４の位置を調整し、第１および第２の部材２６，２８を引き離すようにすることができる。いったん引き離されると、第１および第２のアーム１２，１４の位置は自由に調整される。望ましい位置になると、第１および第２の部材２６，２８の再相互係合を可能にするようにねじり力が除かれ、上述した方法と同じような保持力が与えられる。検鏡１０の固有の復元力は、第１および第２の部材２６，２８が相互係合する付勢されない状態へと第１および第２のアーム１２，１４が戻ることをもたらす。図２４〜図２５に示すように、第１および第２の部材２６，２８の分離範囲を制限するため、弧状のブリッジ４８を設けることができる。図２４，図２５に示すように、第１部材２６の通過を可能にする所定の大きさに作られた開口５０と共にブリッジ４８を第２のアーム１４に形成することができる。この開口５０は、第１および第２の部材２６，２８の十分な分離を可能にする所定の大きさに作られ、第１および第２のアーム１２，１４の位置の調整を可能にし、なおかつ過度の分離を制限する。
【００２４】
図１７Ａに示すように、代わりに第１および第２のアーム１２，１４の一方または両方を変位させることにより、第１および第２の部材２６，２８を軸線方向に引き離すことができる。分離させた状態において、第１および第２のアーム１２，１４の位置を調整することができる。この構成のためにヒンジ１６を第１および第２のアーム１２，１４の基端２２に位置させることが好ましい。
【００２５】
図２６〜図３５に関するさらなる変形例として、縫合糸を保持するための１つ以上の特徴を与えることができる。例えば、図２６〜図３２に関し、１つ以上の縫合糸留め５２を第１アーム１２および／または第２のアーム１４の好ましくは末端１８に近接して位置させることができる。縫合糸留め５２は、糸または縫合糸５６を弾性的に把持するためにそこに形成されたノッチ５４をそれぞれ含む。好ましくは、十分に強力な弾性把持力がノッチ５４の留め５２のそれぞれによって作り出され、第１および第２のアーム１２，１４の移動中に第１および第２のアーム１２，１４に対して縫合糸５６が移動することなく、そこに縫合糸５６を保持する。この弾性把持力は、ノッチ５４を取り囲む留め５２の部分の固有の弾性によって生ずる。図３３〜図３５に関して好ましくは、縫合糸をその回りに巻き付けて結ぶことができる１つ以上の縫合糸掛け５８を設けることができる。不注意による外れを最小にするため、縫合糸掛け５８からの縫合糸の外れを制限する拡大頭部６０を縫合糸掛け５８のそれぞれに設けることができる。縫合糸掛け５８は、例えば射出成形によって、縫合糸留め５２よりも検鏡１０と共により容易に製造することができる。
【００２６】
当業者らによって認識されるように、ここで論じた種々の特徴は、検鏡１０との種々の組み合わせにて用いられることができる。いかなる場合であっても、検鏡１０は単一の一体物品として形成されることが好ましい。好ましくは、検鏡１０は滅菌可能であって、成形可能な熱可塑性材料から形成される。この方法において、射出成形の如き種々の成型技術にて検鏡１０を単一部材として成形することができる。検鏡１０の材料が高圧蒸気滅菌処理に耐えることができないこともまた好ましい。高圧蒸気滅菌処理に耐えることができないことにより、検鏡１０が再使用される可能性を大きく減少させる。これは、安全ではない再利用を潜在的に最小にする。最初の製造において、検鏡１０をガンマー線または気体（例えばＥtＯ）滅菌にて処理することが好ましい。都合が良いことに、検鏡１０を一体部品として提供することができ、これは最初の成型の他に追加の製造または組み立て工程を必要とせず、使い捨てであり、不適切であって潜在的に安全ではない再使用を制限する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１７Ａ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【国際調査報告】
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2013514817.tif 000040
2013514817.tif 000041