(57)【要約】  本発明は、ネジ込み軸（Ｘ）に沿って延びるネジ山付先端部（３ａ，３ｂ）上にネジ込みされたナット（２ａ，２ｂ）を含む、戻り止めネジ込み取付装置（１ａ，１ｂ）であって、前記ナット（２ａ，２ｂ）がネジ込みの間に、前記先端部（３ａ，３ｂ）に関して回転する第１要素（６ａ，６ｂ）、前記先端部（３ｂ）に関して、又は前記先端部（３ａ）を通過させて組み立てられる隣接部分（５）に関して、回転可能に嵌合する第２要素（１３ａ，１３ｂ）、前記第１要素（６ａ，６ｂ）に回転可能に固定される停止部材（２３ａ，２３ｂ）、前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）と前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）との間の解除可能な連結手段（２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ）を含み、前記ナットは、更に、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）が前記先端部（３ａ，３ｂ）又は組み立てられるべき前記隣接部分（５）と軸方向に嵌合するときに、前記第１要素（６ａ，６ｂ）の第１締付表面（２０ａ，２０ｂ）と、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）の第２締付表面（２１ａ，２１ｂ）とで相互に直接的に締め付けるための領域を備えていることを特徴とする前記戻り止めネジ込み取付装置に関する。
2013510273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ込み軸（Ｘ）に沿って延びるネジ山付先端部（３ａ，３ｂ）上にネジ込みされたナット（２ａ，２ｂ）を含む、戻り止めネジ込み取付装置（１ａ，１ｂ）であって、
前記ナット（２ａ，２ｂ）が
ネジ込みの間に、前記先端部（３ａ，３ｂ）に関して回転する第１要素（６ａ，６ｂ）、
前記先端部（３ｂ）に関して、又は前記先端部（３ａ）を通過させて組み立てられる隣接部分（５）に関して、回転可能に嵌合する第２要素（１３ａ，１３ｂ）、
前記第１要素（６ａ，６ｂ）に回転可能に固定される停止部材（２３ａ，２３ｂ）、
前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）と前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）との間の解除可能な連結手段（２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ）
を含み、
前記連結手段は、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）上及び前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）上に形成された軸方向に向かう歯部を含んでおり、
前記ナットは、更に、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）が前記先端部（３ａ，３ｂ）又は組み立てられるべき前記隣接部分（５）と軸方向に嵌合するときに、前記第１要素（６ａ，６ｂ）の第１締付表面（２０ａ，２０ｂ）と、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）の第２締付表面（２１ａ，２１ｂ）とで相互に直接的に締め付けるための領域を備えており、
前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）は、前記第１要素に担持された軸方向ストッパ部（１５ａ，１５ｂ）と前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）との間で、前記第１要素（６ａ，６ｂ）に関して軸方向Ｘに移動可能である
ことを特徴とする前記戻り止めネジ込み取付装置。
【請求項２】
前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）が、前記第１要素（６ａ，６ｂ）の上に設けられているリターン手段（２８ａ，２８ｂ）によって前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）の方向に向かわされており、そして、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）が前記先端部（３ａ，３ｂ）又は組み立てられるべき前記隣接部分（５）と軸方向に嵌合するときに、前記ナット（２ａ，２ｂ）がネジ込みの間に前記軸（Ｘ）に沿って移動するのに伴って、前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）が、前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）の影響下で、前記第１要素（６ａ，６ｂ）に関して、前記リターン手段（２８ａ，２８ｂ）に対抗して軸（Ｘ）に沿って並進的に駆動されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第２要素（１３ａ，１３ｂ）と前記停止部材（２３ａ，２３ｂ）との前記歯部（２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ）は、前記リターン手段（２８ａ，２８ｂ）によって偏向された際に、相互に侵入可能になることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記第１要素（６ａ，６ｂ）が、ネジ込みツールによって回転可能に嵌合される領域（７ａ，７ｂ）を含み、その領域が、軸方向のネジ込み方向に関して前記ナット（２ａ，２ｂ）の後方端部と、及び前記ナットの周縁部上に形成された肩部（８ａ，８ｂ）と、軸方向で接していることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記ナット（２ａ，２ｂ）が、その後方端部で前記肩部（８ａ，８ｂ）の前方表面に固定された支持シリンダ（１９ａ，１９ｂ）を含み、前記シリンダ（１９ａ，１９ｂ）の前方端部表面が、前記第１要素（６ａ，６ｂ）の前記第１締付表面（２０ａ，２０ｂ）を成形していることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記停止部材（２３ａ）が、実質的に円筒状の形状を有するノド部（２２ａ）に挿入された大略環状を有しており、前記ノド部（２２ａ）が、一方では、前記ナット（１）のネジ込み方向において、前記周縁肩部（８ａ）を超えて回転可能な嵌合用の前記領域（７ａ）に実質的に延びる前記シリンダ部分（９ａ）と内側で接しており、もう一方では、前記支持シリンダ（１９ａ）と外側で接しており、更に、前記停止部材（２３ａ）が、放射状突起物少なくとも１つからなる回転停止手段（２４ａ）を含み、前記突起物が、例えば、前記支持シリンダ部（１９ａ）の厚みに設けられて接合される形状を有する溝内を軸方向にスライドする大略ダブテール形状を有しており、ネジ込み方向に関して前記停止部材（２３ａ）の前方表面が、前記連結手段の歯部（２６ａ）の部分を支持することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記第２要素（１３ａ）が、大略環状を有しており、そのネジ込み方向に関する後方表面が、前記連結手段の歯部（２７ａ）の部分を支持しており、前記第２要素（１３ａ）が、内側肩部を有しており、その放射状の内側異形材部（１４ａ）が、前記軸方向ストッパ（１５ａ）と前記停止部材（２３ａ）に挟まれていることを特徴とする、請求項３〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記第２要素（１３ａ）が、前記ナット（１）のネジ込み方向において、軸方向に延びる少なくとも１つの突出部を含んでおり、前記突出部が、前記第２要素（１３ａ）を前記要素部分（５）に回転可能に固定するために、組み立てられるべき隣接部分（５）に設けた接合形状を有するハウジング（１８）内に導入可能であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記リターン手段（２８ａ）が、圧縮バネ型、とりわけ波型であることを特徴とする、請求項２〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記ナット（１）が、そのナット（１）の軸方向ネジ込み方向において、前記周縁肩部（８ａ）を越えて、回転可能な嵌合用の領域（７ａ）に延びる支持シリンダ（１９ｂ）を含み、その支持シリンダの前方端部が、前記第１要素（６ｂ）の第１締付表面（２０ｂ）を形成する表面を含むことを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項１１】
前記停止部材（２３ｂ）が、実質的に円筒状の形状を有するノド部（２２ａ）に挿入された大略環状を有しており、前記ノド部が、一方で、前記支持シリンダ部分（１９ｂ）と内側で接しており、もう一方では、前記周縁肩部（８ａ）に固定された大略円筒状を有し、かつ、ネジ込み方向で前方端部まで延びるカバー（９ａ）と外側で接しており、更に、前記停止部材（２３ｂ）が、放射状突起物少なくとも１つからなる回転停止手段（２４ｂ）を含み、前記突起物が、例えば、前記カバー（９ｂ）の厚みに設けられて接合される形状を有する溝内を軸方向にスライドする大略ダブテール形状を有しており、ネジ込み方向に関して前記停止部材（２３ｂ）の前方表面が、前記連結手段の歯部（２３ｂ）の部分を支持することを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記第２要素（１３ｂ）が、大略環状を有しており、そのネジ込み方向に関する後方表面が、前記連結手段の歯部（２７ｂ）の部分を支持しており、前記第２要素（１３ｂ）が、外側肩部を有しており、その放射状の外側異形材部（１４ｂ）が、前記軸方向ストッパ（１５ｂ）と前記停止部材（２３ｂ）に挟まれていることを特徴とする、請求項３、４、１０、及び１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
キータイプスライドリンクを整え、そして前記第２要素を前記先端部（３ｂ）に回転可能に固定するために、前記第２要素（１３ｂ）が、前記先端部（３ｂ）に設けられた溝（３３）に侵入する放射状内側突起部（１７ｂ）少なくとも一つを含むことを特徴とする、請求項１〜４及び１０〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記リターン手段（２８ｂ）が、圧縮バネ型、特にコイルバネであることを特徴とする、請求項２〜４及び１０〜１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
ノド部（２２ｂ）の中に前記第２要素（１３ｂ）を取り付けるために、前記軸方向ストッパ（１５ｂ）が、肩部によって形成されるか、又は、とりわけ把持部によって形成され、ナット（２ｂ）の内側に放射線状に延びた狭い部分から形成されていることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１６】
ネジ山付先端部（３ｂ）を固定して載置した支持部（４）と、前記先端部が中を通過する隣接部分（５）少なくとも１つとの間の組立体であって、請求項１〜９のいずれか一項に記載の戻り止めネジ込み取付装置を含むことを特徴とする、前記組立体。
【請求項１７】
ネジ山付先端部（３ｂ）の上の、隣接部分（３０）、例えば滑車又は車輪の組立体であって、請求項１〜４及び１０〜１５のいずれか一項に記載の戻り止めネジ込み取付装置を含むことを特徴とし、特にキーシステムを介して、前記先端部に回転可能に固定されて載置されており、前記隣接部分（３０）が、前記先端部の肩部（３２）に軸方向に嵌合する地点で前記先端部に備え付けた前記組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ山付先端部にネジ込みされたナットを有する戻り止め（自己ロッキング）ネジ込み取付装置に関する。
本発明は、前記装置によって相互に取り付けられた少なくとも２つの部分の組立体にも関する。
【０００２】
前記戻り止めネジ込み取付装置は、特には、両方の構成員が運転時に揺れや振動を受ける用途において、２つの部分が相互に関して執拗にネジ解除されるのを防止する目的を有している。本発明装置は、３つ又はそれ以上の部分の組立体に適用可能である。
【背景技術】
【０００３】
少なくとも２つの部分を相互に固定する戻り止めネジ込み取付装置であって、ネジ山付先端部にネジ込みされたナットの形状を一般的に有しており、解除可能な強化連結手段を備え、前記の少なくとも２つの部分が執拗にネジ解除されるのを防止するための戻り止めネジ込み取付装置は、公知である。前記の強化連結手段は、先端部上のナットをネジ込みする際に、連結の戻り止め（自己ロッキング）を行なう。
【０００４】
これらの従来装置には、一般的に、いくつかの欠点がある。
−  ナットが、数種の分離可能な部分から構成されていて、遺失する可能性があり、正確な順序に従って組み立てる必要がある。
−  組立てられる部分、及び／又は多くの形状を有すると共に必ずしも標準品ではないネジ山付先端部に適合しないナット。把持に必要な摩擦表面が、組み立てられる部品の形状に高度に依存しているため、配置に基づく把持効率が不確実になり、これらの公知ナットの適合性が、大幅で大規模な機械加工を必要とすることがある。
−  不十分に最適化された寸法。
【発明の課題】
【０００５】
本発明の目的は、少なくとも二つの部分を相互に取り付ける戻り止めネジ込み取付装置であって、小型で、単独の部品からなり、複数の非標準部品の配置及び形状に適合可能で、あるいは機械加工の要求が可能な限り少ない装置を提供することにより、従来の欠点の全て又は一部を克服することにある。
【発明の目的】
【０００６】
前記の課題のために、本発明の目的の一つは、
ネジ込み軸に沿って延びるネジ山付先端部上にネジ込みされたナットを含む、戻り止めネジ込み取付装置であって、
前記ナットが
ネジ込みの間に、前記先端部に関して回転する第１要素、
前記先端部に関して、又は前記先端部を通過させて組み立てられる隣接部分に関して、回転可能に嵌合する第２要素、
前記第１要素に回転可能に固定される停止部材、
前記停止部材と前記第２要素との間の解除可能な連結手段
を含み、
前記ナットは、更に、前記第２要素が前記先端部又は組み立てられるべき前記隣接部分と軸方向に嵌合するときに、前記第１要素の第１締付表面と、前記第２要素の第２締付表面とで相互に直接的に締め付けるための領域を備えている、
ことを特徴とする前記戻り止めネジ込み取付装置を提供することにある。
【０００７】
従って、締め付け力は、ナットの２つの構成要素の各締付表面によって調整されるので、完全にコントロールされる。更に、第２要素と隣接部分又は前記ネジ山付先端部との間に回転ストッパが設けられ、これにより、解除可能な連結手段が設けられていることから、非常に信頼性の高いロッキングを保証しながら、前記隣接部分又は前記先端部の機械加工が最小になる。
【０００８】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記第２要素は、前記第１要素に担持された軸方向ストッパ部と前記停止部材との間で、前記第１要素に関して軸方向Ｘに移動可能であり、前記停止部材は、前記第１要素の上に設けられているリターン手段によって前記第２要素の方向に向かわされており、そして、前記第２要素が前記先端部又は組み立てられるべき前記隣接部分と軸方向に嵌合するときに、前記ナットがネジ込みの間に前記軸に沿って移動するのに伴って、前記停止部材は、前記第２要素の影響下で、前記第１要素に関して、前記リターン手段に対抗して軸に沿って並進的（in translation）に駆動される。
【０００９】
前記軸方向ストッパ部が、前記第１要素の上に前記第２要素を保持しているために、前記ナットは、種々の部品を集めて、組み立てることから開放され、一つの単位の形状をもち、それによって使用が特に単純になる。
【００１０】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記連結手段は、前記第２要素上及び前記停止部材上に形成された軸方向に向かう歯部を含んでおり、それらは、前記リターン手段によって偏向された際に、相互に侵入可能になる。
【００１１】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記第１要素は、ネジ込みツールによって回転可能に嵌合される領域を含み、その領域が、軸方向のネジ込み方向に関して前記ナットの後方端部と、及び前記ナットの周縁部上に形成された肩部と、軸方向で接している。
【００１２】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記ナットは、その後方端部で前記肩部の前方表面に固定された支持シリンダを含み、前記シリンダの前方端部表面が、前記第１要素の前記第１締付表面を成形している。
【００１３】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記停止部材は、実質的に円筒状の形状を有するノド部に挿入された大略環状を有しており、前記ノド部は、一方では、前記ナットのネジ込み方向において、前記周縁肩部を超えて回転可能な嵌合用の前記領域に実質的に延びる前記シリンダ部分と内側で接しており、もう一方では、前記支持シリンダと外側で接しており、更に、前記停止部材は、放射状突起物少なくとも１つからなる回転停止手段を含み、前記突起物は、例えば、前記支持シリンダ部の厚みに設けられて接合される形状を有する溝内を軸方向にスライドする大略ダブテール（dovetail）形状を有しており、ネジ込み方向に関して前記停止部材の前方表面が、前記連結手段の歯部の部分を支持する。
【００１４】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記第２要素は、大略環状を有しており、そのネジ込み方向に関する後方表面は、前記連結手段の歯部の部分を支持しており、前記第２要素は、内側肩部を有しており、その放射状の内側異形材部は、前記軸方向ストッパと前記停止部材に挟まれている。
【００１５】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記第２要素は、前記ナットのネジ込み方向において、軸方向に延びる少なくとも１つの突出部を含んでおり、前記突出部は、前記第２要素及び前記隣接部分を共通して共に回転可能に固定するために、組み立てられるべき隣接部分に設けた接合形状を有するハウジング内に導入可能である。
【００１６】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記リターン手段は、圧縮バネ型、とりわけ波型である。
【００１７】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記ナットは、そのナットの軸方向ネジ込み方向において、前記周縁肩部を越えて、回転可能な嵌合用の領域に延びる支持シリンダを含み、その支持シリンダの前方端部は、前記第１要素の第１締付表面を形成する表面を含む。
【００１８】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記停止部材は、実質的に円筒状の形状を有するノド部に挿入された大略環状を有しており、前記ノド部は、一方で、前記支持シリンダ部分と内側で接しており、もう一方では、前記周縁肩部に固定された大略円筒状を有し、かつ、ネジ込み方向で前方端部まで延びるカバーと外側で接しており、更に、前記停止部材は、放射状突起物少なくとも１つからなる回転停止手段を含み、前記突起物は、例えば、前記カバーの厚みに設けられて接合される形状を有する溝内を軸方向にスライドする大略ダブテール形状を有しており、ネジ込み方向に関して前記停止部材の前方表面は、前記連結手段の歯部の部分を支持する。
【００１９】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記第２要素は、大略環状を有しており、そのネジ込み方向に関する後方表面は、前記連結手段の歯部の部分を支持しており、前記第２要素は、外側肩部を有しており、その放射状の外側異形材部は、前記軸方向ストッパと前記停止部材に挟まれている。
【００２０】
本発明の他の有利な特徴によれば、キータイプスライドリンクを整え、そして前記第２要素を前記先端部に回転可能に固定するために、前記第２要素は、前記先端部に設けられた溝に侵入する放射状内側突起部少なくとも一つを含む。
【００２１】
本発明の他の有利な特徴によれば、前記リターン手段は、圧縮バネ型、特にコイルバネである。
【００２２】
本発明の他の有利な特徴によれば、ノド部の中に前記第２要素を取り付けるために、前記軸方向ストッパは、肩部によって形成されるか、又は、とりわけ把持部によって形成され、ナットの内側に放射線状に延びた狭い部分から形成されている。
【００２３】
本発明の他の目的は、
ネジ山付先端部を固定して載置した支持部と、前記先端部が中を通過する隣接部分（５）少なくとも１つとの間の組立体であって、前記の特徴の全て又は一部を含む戻り止めネジ込み取付装置を含むことを特徴とする、前記組立体を提供することにある。
【００２４】
本発明の更に他の目的は、
ネジ山付先端部の上の、隣接部分、例えば滑車又は車輪の組立体であって、前記の特徴の全て又は一部を含む戻り止めネジ込み取付装置を含むことを特徴とし、特にキーシステムを介して、前記先端部に回転可能に固定されて載置されており、前記隣接部分が、前記先端部の肩部に軸方向に嵌合する地点で前記先端部に備え付けた前記組立体を提供することにある。
【詳細な説明】
【００２５】
本発明は、二つの非限定的実施様態に続く説明を添付図面に沿って参照することにより、より一層理解されることになろう。
【００２６】
図１及び図２は、本発明の第１実施様態によるネジ込み型連結装置を備える２つの部分の組立体の説明図であり、それぞれ、組立前の構造及び組立後の構造である。
【００２７】
図３は、縦方向断面に沿った部分的断面図を伴う、図１の拡大図である。
【００２８】
図４は、縦方向に４分の１を切り欠いた、図１のナットの斜視図である。
【００２９】
図５は、図１のナットの分解図である。
【００３０】
図６は、図１のナットに一体化されるバネの説明図である。
【００３１】
図７は、本発明の第２実施様態による連結装置を備えたネジ山付先端部上の一部の組立体の説明図である。
【００３２】
図８は、縦方向に４分の１を切り欠いた、図７の組立体の斜視図である。
【００３３】
一般的に以下の説明では、ナットのネジ込みはネジ軸Ｘに沿って説明する。前記ネジ軸Ｘは、ナットと協働するネジ山付先端部の縦軸と同一に延びている。本発明を構造的に説明するために本明細書で使用されている「前方」及び「後方」という用語は、この軸方向に関連しているものと理解すべきであり、より正確には、ナットが先端部にネジ込みされる際のナットの運動方向に関連しているもの（前方方向にネジ込みし、後方方向にネジを外す）と理解すべきである。
【００３４】
図１及び図２は、本発明の第１実施態様による戻り止めネジ込み取付装置１ａを示す。この装置は、少なくとも二つの部分（図示の実施例においては、典型的には、支持部分４及び隣接部分５）の相互連結を確実にするために、ネジ山付先端部３ａにネジ込みされるナット２ａを含んでいる。この実施例では、前記ネジ山付先端部３ａは、前記支持部分４の穴部に堅固に取り付けられている。前記隣接部分５は、前記先端部３を通過させ、前記支持部分４とナット２ａの間で挟持されている。別の実施例（図示せず）では、前記先端部３ａは、前記先端部３ａのネジ山とは反対側に、前記支持部分４の表面に対向して設けた肩部を備えることができ、その肩部とナット２ａとの間に、前記支持部分４と隣接部分５とを同時に挟持することもできる。
【００３５】
本発明によれば、ナット２ａは、ネジ込みする際に先端部３ａに関して回転する第１要素６ａを含有している。図１〜図３に示すように、この第１要素は、ネジ込みツール（例えば、レンチ）によって、後方から前方へと、回転可能な嵌合部用の領域７ａに分割可能な数個のセクションと、ナット２ａの周縁部に形成されている肩部８ａと、肩部８ａを前方に越えて、回転可能な嵌合部用の領域７ａに実質的に延びるシリンダ部９ａとを含む。領域７ａは、典型的には、角柱型外形、例えば、６面型の外形を有している。前記第１要素は、端部から端部までの貫通穴部１０を含む。前記穴部１０の後端部分１１は狭くなっており、ネジ込みの際に前記先端部３ａのネジ山と協働性のネジ山１２を含有する。
【００３６】
前記ナット２ａは、前記ナット２ａの前方端部に位置する大略環状の第２要素１３ａを含む。前記第２要素１３ａは内側肩部１４ａを含む。前記肩部１４ａの放射状の内側形状は、前記第１要素６ａのシリンダ部９ａの前方端部の周囲に適合し、軸ストッパ１５ａ（典型的には、弾性リング）によって、前方で保持される。
【００３７】
突出部１７ａがハウジング１８に導入されるとすぐに、前記第２要素１３ａは、前記隣接部分５ａと回転可能に嵌合する。すなわち、回転可能に前記隣接部分５ａに関して不可動にする。この場合、前記隣接部分５は、先端部３ａに関して、それ自体を回転可能に不可動にすると考えられる。前記第２要素１３ａは、ナット２ａのネジ込み方向において軸状で延びている前記突出部１７ａを担持する放射状延長部１６を含有している。前記突出部１７ａは、一体化する形状を有するハウジング１８の中に導入させることを目的としており、例えば、隣接部分５に設けられた有底穴（blind bore）である。図１及び図２に示す実施例では、軸Ｘの周囲に１８０°で配置した２つのハウジングが備えられており、前記突出部１７ａが前記ハウジング１８に対向する位置に配置される前に、前記第２要素１３ａが、軸Ｘの周りを完全に一回転することを防止する。あるいは、１つのハウジングでも十分である。
【００３８】
図３に示すとおり、ナット２ａは、その後方端部で、肩部８ａの前方表面に対して固定された支持シリンダ部１９ａも含んでいる。前記シリンダ部１９ａの前方端部の表面は、第１締付表面２０ａを形成しており、その第１締付表面２０ａは、第２要素１３ａの後方表面上で、第１締付表面２０ａの前方に位置する第２締付表面２１を軸方向に嵌合するためのものである。前記支持シリンダ部１９ａは、前記ナット２ａが前記先端部３ａ上でネジ込みされる際に、前記第２要素１３ａに関して、前記第１要素６ａの前進を制限するスペーサーを形成している。前記支持シリンダ部１９ａは、例えば、前記肩部８ａと溶接されている。実質的に環状又は円筒状のノド部２２ａは、前記シリンダ部９ａと前記支持シリンダ部１９ａ（これらは、前記ノド部と、それぞれ内側及び外側で接している）の間に設けられている。
【００３９】
前記ナット２ａは、前記ノド部２０ａに導入される大略環状の停止部材２３ａを含む。前記停止部材２３ａは、第１要素６ａを回転可能に固定している。その目的のために、前記停止部材２３ａは、少なくとも１つの放射状突起部２４ａ（典型的には、図１〜図５に示す２つの突起部２４ａ）を含む。これらの突起部２４ａは、前記支持シリンダ部１９ａの厚みに設けられ、接合される形状を有する溝２５に導入され、軸方向にスライドする（図５参照）。それらの突起物は、例えば、ダブテール形状を有しており、その張出ゾーンは、軸Ｘから最も遠く、それらの突起物は、台形の断面形状を有するそれぞれの溝に導入される。このような台形形状は、前記停止部材が前記ノド部２２ａに向かって軸方向に移動する場合に、前記停止部材の最適な案内を確実にする。
【００４０】
本発明によれば、前記ナット２ａは、軸方向に向かう歯部の２つのグループからなる取り外し可能な連結部分２６ａ，２７ａ，２８ａも有する。第１グループは、停止部材２３ａに設けられ、第２グループは第２要素１３ａに設けられている。一方のグループの歯部２６ａは、前記停止部材２３ａの前方環状表面に備えられ、もう一方のグループの歯部２７ａは、前記前方表面に面している第２要素１３ａの後方環状表面に備えられている。その歯部は、三角形構造をもち、より正確には、二等辺の形状を有する。すなわち、別のグループの歯部の方向に向かう表面を有し、同じ傾斜勾配である。前記停止部材２３ａの歯部２６ａ及び第２要素１３ａの歯部２７ａは、それらが、ノド部２２ａに設けたリターン手段２８ａによって偏向され、前記停止部材２３ａを第２要素１３ａに向かわせた際に、それらが相互に侵入可能になる相補的外形を有している。
【００４１】
停止部材２３ａの第１グループの歯部２６ａは、ナット２ａをネジ込みする際に、第１要素６ａによって回転可能に駆動され、その一方で、第２要素１３ａの第２グループの歯部２７ａは、回転可能に不可動になる。２つの歯部の間でのこの相対的回転の際に、歯部は、相互侵入構造及び先端対先端構造を交互に有している。一方の構造から他への移行は、両方のグループの歯部の各々の隣接表面の相対的スライドによって行われる。これにより、ナット２ａをネジ込みする際に、前記停止部材２３ａは、交互に後方方向及び前方方向に、軸Ｘに沿って移動を実行し、それは振幅運動と類似している。それぞれの移動は、歯部の高さ（すなわち、軸方向に投射して、２つの歯部間の谷から１つの歯部の先端を隔てる距離）に相当するストロークで行われる。
【００４２】
リターン手段２８ａは、典型的には、図６に示されるように、波状の圧縮バネによって形成されており、比較的小さな軸方向ストロークで作動し、停止部材２３ａの交互移動によって誘発される。前記バネ２８ａは、一方では、前記ノド部２２ａの底部に位置する第１要素６ａの肩部に置かれ、そして、もう一方では、前記停止部材２３ａの後方表面に置かれる。
【００４３】
先端部３ａ上でのナット２ａのネジ込みは、以下の方法で行われている：
図１に示すとおり、前記ネジ山付先端部の端縁部にナットを提供し、続いて、前記ナットに回転可能に嵌合する適合レンチを使用してネジ込みを行なう。ネジ込みの開始時では、第２要素は自由に回転可能であり、隣接部分５に近接するように移動する。ナット２ａのネジ込みが進むと、前記第２要素１３ａが軸Ｘの周りを回転して、突出部が隣接部分５に接触する。ナットのネジ込みが更に進行すると、第２要素１３ａを更に回転させ、軸方向の前方方向へのスラストのために、突出部１７ａは、その軌道に配置された最初のハウジング１８にまとわりつく。ハウジング開口部への前記突出部によるこのインデキシングは、自動的に操作され、ネジ込みする際に操作者によって知覚される感覚的効果を発生する。この位置に一度でも到達した前記突出部１７ａは、続いて、更なるネジ込み操作に従って、前記ハウジング１８に挿入され、前記ナットは前記隣接部分５に向かって前進する。前記第２要素１３ａは、続いて、前記ナット２ａの他の部材に関して回転可能に不可動である。前記第１要素６ａのいずれかの更なる回転は、２つの効果を生じる：一方では、前記第１要素６ａは、その前進を阻止するものがない限り、前記第２要素１３ａに向かって軸Ｘに沿って並進的に前進する。もう一方では、前記連結手段は、歯部２６ａ，２６ｂの２つのグループ間で相対的にスライドして偏向される。前記歯部２６ａ，２６ｂは、リターン手段２８ａによって付与されるスラストに対して、停止部材２３ａの振動が付与されるのと同時に、相互に関して回転する。スラストと解放は、歯部の２つのグループの間の接触において交互に行われる。これは、戻り止め（自己ロッキング）とも称されるブレーキ効果をもたらし、ロック解除時に歯部間で同様のスラストとその解放の現象が存在するため、ナット２ａが執拗に緩んでいくことから回避される。バネのスラストに打ち克つためには、ロッキング又はロック解除のいずれかを生じるために、或るしきい値よりも高い回転トルクを前記第１要素６ａに付与すべきである。
【００４４】
図２で示すように、それぞれの締付表面２０ａ，２１ａによって、前記第２要素１３ａが前記隣接部分５に対して圧力をかけるまでになり、そして前記支持シリンダ部１９ａが前記第２要素１３ａに接触するようになるまで、ネジ込みを進行させる。締付トルクは、最終的に第１要素６ａに付与される。それは、前記支持シリンダ部１９ａと前記第２要素１３ａとの間で直接に付与される適切な締付に反映されている。
【００４５】
本発明の第２実施態様を、前記第１実施態様との差異点に関してのみ、図７及び図８に示す。同じ参照番号（例えば２ａ及び２ｂ）を有する要素は、いずれの実施態様においても、同一の技術的な機能又は効果を有する。
【００４６】
この第２実施態様では、組立体は、回転要素３０（例えば、滑車、車輪など）と先端部３ｂとの間で形成される。回転要素３０は、先端部３ｂの肩部３２上に置くに至る地点で、先端部の端縁部上にそれを適合させることのできる中心穴部３１を備えたハブを含む。回転防止装置は、回転要素３０と先端部３ｂとの間に設けられる。例えば、先端部３ｂの末端部に形成された縦方向溝３３に導入され、カギを形成し、回転要素の穴部にある内側放射状突起部である。
【００４７】
ナット２ｂの第１要素は、適合したツールによって、後方から前方へと、回転可能な嵌合部用の領域７ｂに分割可能な数個のセクションと、周縁肩部８ｂと、支持シリンダ部１９ｂとを含む。
【００４８】
前記支持シリンダ１９ｂは、前方方向（すなわち、ナット２ｂのネジ込み方向）に、周縁肩部８ｂを超えて、回転可能な嵌合用領域７ｂを延ばしている。
【００４９】
前記ナットは、周縁肩部８ｂに固定されると共に前方端部３４へ前方方向へ延びる大略円筒状のカバー９ｂも含有する。実質的に円筒状を有しているノド部２２ｂは、一方では支持シリンダ部１９ｂによって内側で、もう一方ではカバー部９ｂによって外側で接している。
【００５０】
前記ナットは、前記ノド部２２ｂに導入された大略環状の停止部材２３ｂを含有する。前記停止部材２３ｂは、カバー９ｂの厚みに設けられた接合形状を有する溝部内を軸方向にスライドする少なくとも一つの放射状突起部２４ｂからなる回転停止手段を含有する。この突起部は、例えば、軸Ｘから離れたフレアー部を有する大略ダブテール形状を有することができ、カバー９ｂに関して前記停止部材２３ｂの最適なガイドを確実にしている。
【００５１】
この実施態様では、第２要素１３ｂは、外側肩部を備えた大略環状を有しており、その放射状の外側異形材部１４ｂは前記軸方向ストッパ１５ｂと前記停止部材２３ｂとの間で挟持されている。前記軸方向ストッパ１５ｂは、肩部又は細い部分からなっており、特には、把持によって形成され、放射状に軸Ｘに向かって放射状に延びていて、第２要素１３ｂをノド部２２ｂにトラップする。
【００５２】
第１実施態様と同様に、第２要素２３ｂは、第１要素６ｂに関して回転する停止部材を含有し、先端部３ｂに備えられた縦方向溝部を通り抜ける放射状内側突起部少なくとも一つからなっているため、カギ型リンクを整える。前記溝部は、有利には、回転要素３０を回転可能にロックする溝部３３であることができる。
【００５３】
連結手段２６ｂ，２７ｂ，２８ｂは、前記停止部材２３ｂの前方環状表面に設けられた歯部２６ｂの第１グループと、前記第２要素１３ｂの後方環状表面に設けられた歯部２７ｂの第２グループからなる。
【００５４】
圧縮バネ２８ｂ(例えば、コイルバネ)は、前記ノド部２２ｂに設けられており、前記第２要素１３ｂに向かって停止部材２３ｂを押しつけるノド部２２ｂの底に置かれているので、前記歯部の相互侵入をもたらす。別の実施例（図示せず）では、波状のバネもまた適切である。
【００５５】
第１実施態様と同様に、直接的な締付表面は、ナット２ｂの２つの構成要素（すなわち、支持シリンダ１９ｂの前方環状表面、及び第２要素１３ｂの後方環状表面）の間に設けられている。支持シリンダ１９ｂは、第１実施態様と同様に、第２要素１３ｂへの第１要素６ｂの前進を制限することによって、スペーサーを形成しており、そして、第１要素と第２要素との間の締付表面の直接変換が、回転可能な不可動とすることができる。
【００５６】
この第２実施態様の作動原理は、第１実施態様と同様なので、詳細には説明しない。
【００５７】
模式的に述べると、第１実施態様と第２実施態様とは、特に以下の点で異なる：
【００５８】
支持シリンダは、第１実施態様では連結手段の外側に配置されているのに対し、第２実施態様では連結手段の内側に配置されている。
第２要素の回転ストッパは、第１実施態様では隣接部分を介して行われるのに対し、第２実施態様では前記ネジ山付先端部で直接的に行われている。
第２要素の前記軸方向ストッパは、第１実施態様では、円筒状部分及び弾性リングによって行われるのに対し、第２実施態様では、カバーの狭い部分によって行われている。
言うまでもなく、本発明は、説明した手段のみに限定されるものではなく、任意かつ全ての技術的均等物を含むものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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