(57)【要約】  本発明は、陰極耐腐食コーティングを備える帯鋼を製造する方法に関し、帯鋼が熱間圧延され、その後、冷間圧延される方法において、帯鋼が電解亜鉛めっきされ、その後、帯鋼が、ベル型アニール炉中において、２５０℃〜３５０℃の温度で４〜４８時間熱処理され、その結果、亜鉛/鉄層が形成される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
陰極腐食保護コーティングを備える帯鋼を製造する方法であって、前記帯鋼が熱間圧延され、その後、冷間圧延される方法において、前記帯鋼が電解亜鉛めっきされ、この電解亜鉛めっき後に、前記帯鋼が、ベル型アニール炉中において、２５０℃〜３５０℃の温度で４〜４８時間熱処理され、この処理によって亜鉛／鉄層が形成されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記帯鋼が、その長さに渡って、周期的に変化する厚みおよび／又は幅を有するようにフレキシブル冷間圧延されている、および／又は、等方性又は高強度性を備えた前記帯鋼が使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記電解亜鉛めっきの前に、フレキシブル圧延帯鋼が、前記ベル型アニール炉又は、連続アニール炉中において、５５０℃〜６５０℃での再結晶化アニール処理を受けることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
電解堆積された亜鉛コーティングの層厚が２μｍ〜１０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
亜鉛層を前記亜鉛／鉄層に変換するためのアニール処理が、前記亜鉛／鉄層が最大で３０％の鉄を含有するように行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆鋼板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチールを腐食から保護するために金属から成るコーティングを備える鋼板を製造することが知られている。
【０００３】
これらは基本的に、所謂、バリア保護コーティングと陰極作用保護コーティングとに分類される。
【０００４】
バリア保護コーティングは、具体的には、アルミニウム、スズ、又はクロム、からなる保護コーティングであって、それらを製造するには、例えば、アルミニウム合金を、所謂、溶融亜鉛めっき処理によって帯鋼上に堆積させる。
【０００５】
最も広く使用されている陰極作用腐食保護層は、亜鉛コーティングであり、具体的には、その作用はスチール上の亜鉛がそのスチール基材にまで達する損傷を受けると、化学的に貴金属度の低い金属である亜鉛がまず最初に腐食することによってスチール基材を保護するという事実に基づいている。
【０００６】
亜鉛コーティングは、純粋な亜鉛コーティングと、アルミニウムを低含有率含む亜鉛コーティング、アルミニウムを約５％含有する亜鉛コーティング（ガルファン）、約半分が亜鉛で半分がアルミニウムである亜鉛アルミニウムコーティング、を含む。
【０００７】
これらのコーティングも、同様に、予熱された帯鋼を亜鉛又は亜鉛合金の浴を通して搬送する溶融亜鉛めっき法が適用される。
【０００８】
所謂ガルバニール処理層は、まず、溶融亜鉛めっきを使用して亜鉛又は亜鉛合金の層をスチール基材上に堆積させ、次に、アニール工程を行って、一方の亜鉛と他方のスチール基材の鉄との間で拡散反応を起こさせて亜鉛／鉄合金層を形成する特殊なケースである。そのような層がガルバニール処理層と呼ばれる。
【０００９】
そのようなガルバニール処理層は、亜鉛めっき後に帯材を通過させる連続アニール処理炉内において４８０℃〜６００℃のアニール温度で作られる。
【００１０】
ＤＥ  １０  ２００７  ０３１  ９１  ９６  Ａ１は、陰極腐食保護層を備えるフレキシブル圧延帯材ストックの製造方法に関し、この方法では、フレキシブル圧延材、即ち、その長さに渡って異なる帯鋼厚を有する帯鋼が、特に、電解亜鉛めっきされ、その後、４２０℃より低温で行われるアニール処理によってアニールされる。
【００１１】
ＤＥ  １０  ２００７  ０１３  ７３９は、コーティングされた帯鋼をフレキシブル圧延するための方法を開示し、これらの帯鋼も、電解亜鉛めっきされ連続アニールすることが可能である。
【００１２】
ＤＥ  １０  ２００４  ０２３  ８８６  Ｂ４は、フレキシブル圧延帯材ストックを仕上げるための方法と装置を開示しており、ここでは、周期的に材料厚みを変化させたフレキシブル圧延帯材ストックが、アニール部、急冷装置、予熱装置及び亜鉛ポットからなる処理ラインを連続的に通過搬送され、それによって熱処理、溶融亜鉛めっき処理される。帯材厚の関数として前記予熱装置での熱エネルギーを変化させることによって前記亜鉛ポットへのフレキシブル圧延帯材の投入温度を一定に制御し、帯材厚の関数としてフレキシブル圧延帯材からの出口ノズルの距離を変化させることによって堆積厚を一定値に制御している。
【００１３】
ＤＥ  １０  ２００４  ０２３  ８８６  Ｂ４は、冷間圧延帯材をその厚みの数列にマッチする特性プロファイルを有するようにするための、フレキシブル圧延帯材ストックを仕上げる方法と装置を開示しており、ここでは、５００℃〜６００℃の温度で第１アニール処理が行われ、その後、この冷間圧延帯材を、その圧延方向において、少なくとも１つの厚みの大きな領域と厚みの小さな領域を備えるフレキシブル冷間圧延帯材になるように所定の厚みの数列に圧延し、次に、これに、前記第１アニール処理より高い温度での第２アニール処理を施す。
【００１４】
しかしながら、このような方法でフレキシブル圧延された帯材上に所謂ガルバニール処理層を形成するには問題がある。ガルバニール処理層の形成は、通常、溶融亜鉛めっきと、その後の連続インライン熱処理とによって行われる。しかし、この方法は、溶融亜鉛めっきでは製造することが不可能であるか或いは非常にコストの高いスチールグレードに、ガルバニール処理コーティングを与えるためには使用することができない。そのようなスチールグレードとしては、１，０００ＭＰａをこえる強度の高強度スチール、そして前述したフレキシブル圧延帯材がある。特に、溶融亜鉛めっきシステムにおけるフレキシブル圧延帯材の場合、シート厚の違いによって物理的特性のばらつきと、亜鉛／鉄成長速度の違いとが生じる。これは、インライン処理においては、厚みの大きな領域の加熱は厚みの小さな領域と当然異なるものとなり、それによって必然的に、亜鉛と鉄との間の拡散速度がそれに対応して異なるものとなるからである。  
【００１５】
しかしながら、ガルバニール処理コーティングを備えるフレキシブル圧延帯材を溶融亜鉛めっきシステムで製造することがほとんど実用的ではないと考えられるその他の理由も存在する。即ち、たとえ誘導加熱式ガルバニール装置を使用したとしても、その出力制御に必要とされる精度（数センチの範囲内の位置調整精度において、コイルの出力変動が２ファクター以上まで）を達成することは困難であろう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】ＤＥ  １０  ２００７  ０３１  ９１  ９６  Ａ１
【特許文献２】ＤＥ  １０  ２００７  ０１３  ７３９
【特許文献３】ＤＥ  １０  ２００４  ０２３  ８８６  Ｂ４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の課題は、フレキシブル圧延又は等方性又は高強度のガルバニール処理被覆帯鋼を製造するための方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この課題は、請求項１の特徴構成を備える方法によって達成される。従属請求項にはその有利な変更構成が開示される。
【００１９】
本発明に拠れば、フレキシブル圧延帯材における温度の相違に起因する問題は、帯材が溶融亜鉛めっきされるのではなく、電解亜鉛めっきされることにより、溶融亜鉛めっき中の帯材中における温度差に起因して亜鉛と鉄とが異なる高さに成長するという問題が回避される。等方性又は高強度スチールを溶融亜鉛めっきする時の問題を回避するためにも同じ手段を使用することができる。
【００２０】
又、本発明に拠れば、ガルバニール処理コーティングは、インライン式に連続製造されるのではなく、ガルバニール処理層の形成は、ベル型アニール炉中において保護ガス雰囲気中にて行われる。又、本発明に拠れば、アニール温度は低減され、本発明では、約３００℃の温度が約２０時間の保持時間維持される。
【００２１】
本発明に拠れば、帯材はフレキシブルに冷間圧延され、ベル型アニール炉内で、約６５０℃で２４時間の再結晶化アニール処理を受け、その後、帯材は調質圧延され、電解亜鉛めっきされ、次に、前記ベル型アニール炉内でのガルバニール処理工程を受ける。
【００２２】
従って、本発明によれば、周期的にシート厚が変化する帯鋼(フレキシブル圧延帯材（圧延されたブランクに合わせて）)に、良好な溶接性を有する高品質の陰極腐食保護を備えさせることができ、好ましくは、等方性鋼と高強度鋼との両方、更に、その他のスチールグレードにも、同様にガルバニール処理層を備えさせることが可能となる。
【００２３】
又、本発明によってガルバニール処理された鋼板は、非常に薄いガルバニール処理コーティングを備えた状態で製造することができることも利点であり、これは一方では前記電解亜鉛めっきによって、他方では穏やかな冷却によって可能とされる。
【００２４】
本発明に拠れば、電解亜鉛めっきを行い、次に、上述したベル型アニール炉での工程を行うことによって、溶融亜鉛めっきすることが困難を伴って初めて可能となる等方性鋼と高強度鋼に、亜鉛めっきコーティングを備えさせることが可能である。
【国際調査報告】
2013510233.tif 000002
2013510233.tif 000003
2013510233.tif 000004
2013510233.tif 000005
2013510233.tif 000006
2013510233.tif 000007