(57)【要約】  少なくともａ．１つのガラス（１）、ｂ．前記ガラス（１）上に１つの接着剤層（２）を含む、前記接着剤層（２）が、発光顔料（２ａ）と、アンチスクラッチコーティング（２ｄ）を有する１つのバリア膜（２ｃ）とを有する少なくとも１つの熱可塑性膜（２ｂ）を含む、窓ガラス。
2013539741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも
ａ．ガラス（１）、
ｂ．前記ガラス（１）上に接着剤層（２）
を含み、
前記接着剤層（２）が、発光顔料（２ａ）を有する少なくとも１つの熱可塑性膜（２ｂ）と、アンチスクラッチコーティング（２ｄ）を有するバリア膜（２ｃ）とを含む、窓ガラス。
【請求項２】
前記バリア膜（２ｃ）が第２の発光顔料（２ｅ）を含有する、請求項１に記載の窓ガラス。
【請求項３】
前記ガラス（１）がプレストレス又は部分プレストレス安全ガラスで構成されている、請求項１又は２に記載の窓ガラス。
【請求項４】
前記バリア膜（２ｃ）が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）を可塑剤なしで、及び／又はこの混合物及びコポリマー、好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項５】
前記第１又は第２の発光顔料（２ａ、２ｅ）が、３５０ｎｍから４５０ｎｍ、好ましくは３９０ｎｍから４２０ｎｍの範囲の最大励起波長、及び／又は４００ｎｍから８００ｎｍ、好ましくは４３０ｎｍから５００ｎｍの範囲の最大蛍光波長を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項６】
前記アンチスクラッチコーティング（２ｄ）が、有機又は無機結合ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｎ４、好ましくはポリシロキサンを含有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項７】
前記接着剤層（２）が０．３０ｍｍから０．９ｍｍ、好ましくは０．５０ｍｍから０．８０ｍｍの厚さを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項８】
前記発光顔料（２ａ）が、式：Ｒ１−ＣＯＯ−Ｐ（ＯＨ）ｘ（０−４）−ＣＯＯ−Ｒ２（式中、Ｒ１、Ｒ２は、１から１０個のＣ原子を有するアルキル又はアリル残基であり、Ｐはフェニル環であり、ＯＨは、前記フェニル環に結合しているヒドロキシル基であり、ｘは、前記フェニル環に結合しているヒドロキシル基の数である。）を有するヒドロキシアルキルテレフタレート、好ましくはジエチル２，５−ジヒドロキシテレフタレートを含有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項９】
前記発光顔料（２ａ）が、ベンゾピラン、ナフトピラン、２Ｈ−ナフトピラン、３Ｈ−ナフトピラン、２Ｈ−フェナントロピラン、３Ｈ−フェナントロピラン、フォトクロミック樹脂、クマリン、キサンチン、ナフタル酸誘導体、オキサゾール、スチルベン、スチリル、ペリレン、ランタニド、好ましくは、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、ＹＶＯ４：Ｔｍ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｐｒ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、及び／又はこの混合物を含有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項１０】
前記ガラス（１）が、１ｍｍから８ｍｍ、好ましくは１．４ｍｍから２．５ｍｍの厚さを有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項１１】
前記バリア膜（２ｃ）が、被膜（２ｅ）、好ましくは、金属被膜、特に好ましくはＺｎＯ、Ａｇ、Ｉｎ２Ｏ３、Ｔｉ、ＴｉＯ２及び／又はＡｌＮを有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の窓ガラス。
【請求項１２】
請求項１から１１に記載の窓ガラス、及び前記窓ガラスに指向される光源（４）を含み、前記光源（４）が電磁放射線を前記窓ガラス上に放出する、ピクトグラム、図形文字及び／又は数字を表示するためのデバイス。
【請求項１３】
前記光源（４）がレーザー、好ましくはダイオードレーザーを含む、請求項１２に記載のデバイス。
【請求項１４】
ａ．熱可塑性膜（２ｂ）と、アンチスクラッチコーティング（２ｄ）を有するバリア膜（２ｃ）とを接着させて接着剤層（２）を形成し、
ｂ．発光顔料（２ａ）を前記接着剤層（２）の熱可塑性膜（２ｂ）上に適用し、
ｃ．前記接着剤層（２）を前記ガラス（１）と積層ガラス（３）との間に積層し、
ｄ．前記積層ガラス（３）を外す、
窓ガラスの作製方法。
【請求項１５】
建造物、自動車、飛行機及び／又はヘリコプターにおけるヘッドアップディスプレイとしての、好ましくは、自動車のフロントガラス又は広告掲示板としての請求項１から１１のいずれか一項に記載の窓ガラスの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓ガラス、窓ガラスの作製方法、及びヘッドアップディスプレイとしてのその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）は航空機産業において広く普及している。パイロットの視野に直接搭載される前記システムは、この航空機自体及び他の航空機に関する最も重要なデータを表示する。また、このシステム（軍事部門で確立されており、多く使用されている。）は、民間部門、特に自動車部門における使用のための多くの可能性を有する。従って、速度、前方の車両との距離に関するデータ、ナビゲーション機器からの又は方向のデータが、ヘッドダウンディスプレイ（ＨＤＤ）とは対照的に、ドライバーの目の高さにちょうどよく表示され得る。ドライバーは、計器を見ると同時に交通状況にも気をつけることはできないため、このような可能性によって車両の交通安全性が明白に改善される。例えば、高速道路で自動車の速度が上がると、車両が「ブラインド」進行する距離は相当となり得、事故の危険性の増大が引き起こされ得る。
【０００３】
ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）がレーザーなどの外部光源によって照光されると、光照射野が可視状態となり得、このときの一般的な光条件及び気象条件にもよるが、視認の困難さはわずかである。強い日光及び光反射が水滴又は汚れ粒子を介すると、ヘッドアップディスプレイに投影されたデータを見ることが有意に困難となる。これは、表示領域（例えば、フロントウィンドウ）上に投影される虚像で特に明らかに明白である。また、投影データの表示のための視野が限られていることも、このような従来のＨＵＤの欠点である。電磁励起される染料又は顔料によって表示領域に実像を作成することは、解決策に対する可能なアプローチを構成する。この場合、原理的にはガラス全体がデータ担体として使用され得る。
【０００４】
ガラスの大きさ、及び顔料が接着剤層中に不均一に分布される傾向のため、比較的高濃度の発色顔料が必要である。窓ガラスをオートクレーブ内で処理すると、接着剤層中への顔料の溶解が強化される。しかしながら、多くの場合、高い顔料濃度は非常に高価となり、場合によっては、危険物質としての顔料又は染料の規制区分及び取り扱いに鑑みた特別な予防措置が必要とされる。
【０００５】
ＤＥ６０３１４６１３Ｔ２には、フォトクロミック組成物及びこの作製方法が開示されている。この組成物は、線状の架橋性ポリウレタン又はポリウレタン−尿素ポリマー、及びフォトクロミック有機化合物を含有している。
【０００６】
ＷＯ２００４／０９９１７２Ａ１には、アリールアミン基で置換されている、ベンゾ−、ナフト−及びフェナントロクロメン構造上のフォトクロミック組成物が開示されている。
【０００７】
ＵＳ７，２３０，７６７Ｂ２には、自動車の窓ガラスにおける画像表示システムが開示されている。前記構成は、内側ガラスの外側に面する面上に発光化合物を含有している。発光化合物は光源によって照光され、自動車のドライバーの視野内に出現する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】独国特許発明第６０３１４６１３号明細書
【特許文献２】国際公開第２００４／０９９１７２号
【特許文献３】米国特許第７，２３０，７６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、ヘッドアップディスプレイとして使用され得、あらゆる光条件下で顔料又は染料の濃度が低い場合であっても１つ又は複数の色の良好な認識性ならびに高い光度を可能にする窓ガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の目的は、本発明により独立請求項１によって達成される。好ましい実施形態をこの下位請求項に示す。
【００１１】
ヘッドアップディスプレイを伴う窓ガラスを作製するための本発明による方法、デバイス、及びこの使用は、他の請求項の組合せから明らかとなる。
【００１２】
本発明による窓ガラスは、少なくとも１つのガラスと、少なくとも１つのポリマー接着剤層とを備えている。前記ガラスは、好ましくは、板ガラス（フロートガラス）、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラスを含む。前記ガラスは、好ましくは、８０％より高い、好ましくは９０％より高い平均光透過率を有する（特にＡ型で２°の光の光透過率と指定していない限り−標準観測者により３８０ｎｍから７８０ｎｍの波長の光に対するＤＩＮ  ５０３３に従う。）。前記ガラスは、好ましくは、３６０ｎｍから４２０ｎｍの波長範囲において７０％より高い、特に好ましくは７５％の光透過率を有する。
【００１３】
接着剤層は、少なくとも第１の発光顔料、熱可塑性膜、及びバリア膜を含む。前記接着剤層は、前記ガラス上に熱可塑性膜の面を有するように配設され、前記ガラスに固定的に接着される。バリア膜は、接着剤層の前記ガラスから離れる方向に面する面上に配設される。熱可塑性膜は、好ましくはＰＶＢ（ポリビニルブチラール）又はＥＶＡ（ポリ−エチル−酢酸ビニル）を含有する。第１の発光顔料は、好ましくは第１の熱可塑性膜の容積全体に含有されている。バリア膜は、発光顔料の拡散バリアとしての機能を果たす。バリア膜の前記ガラスから離れる方向に面する面上のアンチスクラッチコーティングは、硬質の引っかき抵抗性表面としての機能を果たす。バリア膜は、好ましくは熱可塑性膜中の２０％未満、特に好ましくは１０％未満、特により好ましくは１％未満の濃度の発光顔料を含む。発光顔料は、本発明との関連において、有機及び／又は無機系の発光化合物、イオン、凝集体及び／又は分子を含有する。発光としては、蛍光プロセス及び／又はリン光プロセス、電磁放射線での励起、ならびに電磁放射線の放出が挙げられる。放出される放射線は、好ましくは励起放射線と異なる波長を有する。放出される放射線は、好ましくは長波長を有する。前記熱可塑性膜及びさらなる熱可塑性膜（ある場合）は、好ましくは、４０５ｎｍの波長で測定したとき７０％より高い、特に好ましくは８２％より高い光透過率を有する。熱可塑性膜の光透過率は、膜厚、ポリマー組成、重合度、重合の分布、ＵＶブロッカー、又は可塑剤によって調整され得る。
【００１４】
バリア膜は、好ましくは、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）を可塑剤なしで、及び／又はこのコポリマー、特に好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含有する。
【００１５】
バリア膜は、好ましくは、４０５ｎｍの波長で測定したとき７０％より高い、特に好ましくは８０％より高い光透過率を有する。
【００１６】
熱可塑性膜は、好ましくは、３９０ｎｍから４１０ｎｍの波長範囲において７５％より高い、好ましくは８２％より高い光透過率を有する。
【００１７】
前記接着剤層は、好ましくは、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＵ（ポリウレタン）、ＥＶＡ（ポリ−エチル酢酸ビニル）、及び混合物ならびにこのコポリマーを含有する。
【００１８】
バリア膜は、好ましくは第２の発光性の顔料又は染料を含有する。第２の発光顔料は、好ましくは、第１の発光顔料と異なる励起波長及び発光波長を有する。又は、発光顔料を含むさらなる熱可塑性膜及びこの間に配置されるバリア膜を配設してもよい。
【００１９】
前記接着剤層は、好ましくは、３６０ｎｍから４００ｎｍの蛍光粒子の励起スペクトル範囲で活性な他のＵＶブロッカーを含まない。本発明による発光顔料は、好ましくはＵＶブロッカーとしての機能を果たす。
【００２０】
発光顔料は、好ましくは３５０ｎｍから４５０ｎｍ、特に好ましくは３９０ｎｍから４２０ｎｍの範囲の極大励起波長を有する。
【００２１】
発光顔料は、好ましくは４００ｎｍから８００ｎｍの範囲の極大蛍光波長を有する。
【００２２】
アンチスクラッチコーティングは、好ましくは、有機結合及び／又は無機結合ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｎ４、好ましくはポリシロキサンを含む。アンチスクラッチコーティングは、接着剤層においてバリア膜の前記ガラスから離れる方向に面する面上に配設される。
【００２３】
前記接着剤層は、好ましくは０．３０ｍｍから１．２ｍｍ、好ましくは０．７０ｍｍから０．９０ｍｍの厚さを有する。バリア膜は、好ましくは０．１０ｍｍから０．３０ｍｍの厚さを有する。熱可塑性膜は、好ましくは０．３ｍｍから０．９ｍｍの厚さを有する。
【００２４】
発光顔料は、好ましくは、式：Ｒ１−ＣＯＯ−Ｐ（ＯＨ）ｘ（０−４）−ＣＯＯ−Ｒ２を有するヒドロキシアルキルテレフタレートを含み、式中、Ｒ１、Ｒ２は、１から１０個のＣ原子を有するアルキル又はアリル残基であり、Ｐはフェニル環であり、ＯＨは、前記フェニル環に結合しているヒドロキシル基であり、ｘは、前記フェニル環に結合しているヒドロキシル基の数である。一般構造式は、
【００２５】
【化１】
2013539741.tif 000003
である。
【００２６】
発光顔料は、好ましくは、ジエチル２，５−ジヒドロキシテレフタレート（ｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ）を含む。
【００２７】
構造式は、
【００２８】
【化２】
2013539741.tif 000004
である。
【００２９】
発光顔料は、好ましくは、ベンゾピラン、ナフトピラン、２Ｈ−ナフトピラン、３Ｈ−ナフトピラン、２Ｈ−フェナントロピラン、３Ｈ−フェナントロピラン、フォトクロミック樹脂、クマリン、キサンチン、ナフタル（ｎａｐｈｔｈａｌｉｎｉｃ）酸誘導体、オキサゾール、スチルベン、スチリル、ペリレン、ナフタルイミド、ナフタール、フェニル、キサンテン、ランタニド、好ましくは、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、ＹＶＯ４：Ｔｍ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｐｒ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ及び／又はこの混合物を含有する。
【００３０】
熱可塑性膜は、好ましくは、０．１ｇ／ｍ２から１５ｇ／ｍ２の発光顔料を含有している。量の表示は、ほぼ０．７６ｍｍの厚さの熱可塑性膜を基準にしている。
【００３１】
前記ガラスは、好ましくは１ｍｍから８ｍｍ、特に好ましくは１．４ｍｍから２．５ｍｍの厚さを有する。
【００３２】
バリア膜は、好ましくは、被膜、好ましくは金属被膜、特に好ましくはＺｎＯ、Ａｇ、Ｉｎ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＡｌＮを有する。前記被膜により、発光性の顔料又は染料に対する拡散バリアとしてのバリア膜の作用が強化される。前記被膜は、好ましくは、熱可塑性膜に隣接しているバリア膜上に配設される。
【００３３】
さらに、本発明は、ピクトグラム、数字及び図形文字を表示するためのデバイスを含む。前記デバイスは、上記の窓ガラスと、前記窓ガラスに指向される光源とを備えている。光源は、電磁放射線、好ましくは３６０ｎｍから４２０ｎｍの波長の電磁放射線を放出する。光源によって放出される放射線は、前記接着剤層中の発光顔料によって吸収され、波長が変化して再放出される。放出されたこの放射線は、見ている人間によって前記ガラス上の画素として認識される。光源は、好ましくは、ダイオードレーザー又はレーザースキャナーで構成されている。
【００３４】
さらに、本発明は、窓ガラスの作製方法を含む。第１工程では、熱可塑性膜（好ましくは、ＰＶＢ又はＥＶＡ）と、アンチスクラッチコーティング（好ましくは、ポリシロキサン）を有するバリア膜（好ましくは、ＰＥＴ）を接着させて、バリア膜の外側に接着剤層（積層膜）を形成させる。次いで、発光顔料を接着剤層の熱可塑性膜の面上に適用する。以下の工程において、接着剤層は、ガラス（熱可塑性膜側）と積層ガラス（アンチスクラッチコーティングを有するバリア膜側）との間に積層される。積層は、好ましくは、１２０℃から１７０℃の温度、１０バールから１５バールの圧力で、３０分から２４０分の間行われる。積層中、発光顔料が、好ましくは、熱可塑性膜全体及びほんのわずかバリア膜中に均一に分布する。積層後、バリア膜は、好ましくは、熱可塑性膜中の１ｗｔ％未満の第１の発光顔料を含有する。続いて、積層ガラスを注意深く外し、ガラスと接着剤層の複合材を得る。
【００３５】
発光顔料は、好ましくは、噴霧、スクリーン印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷及び／又はフレキソ印刷によって適用される。
【００３６】
さらに、本発明は、建造物、自動車、飛行機、及び／又はヘリコプターの透明又は（部分）着色ディスプレイシステム、ヘッドアップディスプレイとしての、特に好ましくは、自動車のフロントガラスとしての前記窓ガラスの使用を含む。
【００３７】
以下において本発明を、図面及び例示的な実施形態ならびに比較例を参照してより詳細に説明する。図面は模式図にすぎず、同じ縮尺ではない。図面は、なんら本発明を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】先行技術による発光粒子含有積層窓ガラスの断面である。
【図２】本発明による窓ガラスの断面である。
【図３】本発明による接着剤層の断面である。
【図４】本発明による接着剤層の好ましい実施形態の断面である。
【図５】本発明によるデバイスの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１は、先行技術による発光粒子（２ａ）含有窓ガラス（Ｉ）断面を示す。窓ガラス（Ｉ）は、少なくとも１つのガラス（１）、１つの他のガラス（６）、及び少なくとも１つのポリマー接着剤層（２）を備えている。接着剤層（２）はＰＶＢ製の熱可塑性膜（２ｂ）と発光性の顔料又は染料（２ａ）とを含み、前記顔料又は染料は、窓ガラス（Ｉ）の積層後、熱可塑性膜（２ｂ）中に統計学的に分布する。顔料（２ａ）熱可塑性膜（２ｂ）中に広範に分布することにより、顔料密度（２ａ）が高いだけで光度が充分に高くなるため、必要とされる高い顔料濃度となる。
【００４０】
図２は、本発明による窓ガラス（ＩＩ）の断面を示す。窓ガラス（ＩＩ）は、少なくとも１つのガラス（１）と、少なくとも１つのポリマー接着剤層（２）とを備えている。接着剤層（２）は、ＰＶＢ製の第１の熱可塑性膜（２ｂ）と、熱可塑性膜（２ｂ）中に分布している発光顔料（２ａ）とを含む。第１の熱可塑性膜（２ｂ）に続いてＰＥＴ製のバリア膜（２ｃ）が存在しており、これは、発光性の顔料又は染料（２ａ）を事実上、含有しない。表現「事実上、含有しない」とは、本発明との関連において、適当な放射線源で励起したとき肉眼で認識可能なバリア膜（２ｃ）中における電磁放射線の放出がないことを意味する。バリア膜（２ｃ）は、ポリシロキサン製のアンチスクラッチコーティング（２ｄ）を含有している。
【００４１】
図３は、発光粒子（２ａ）を有する熱可塑性膜（２ｂ）ならびに熱可塑性膜（２ｂ）に続いてバリア膜（２ｃ）及びポリシロキサン製のアンチスクラッチコーティング（２ｄ）で構成された本発明による接着剤層（２）の拡大断面を示す。
【００４２】
図４は、発光粒子（２ａ）を有する熱可塑性膜（２ｂ）と、第１の熱可塑性膜（２ｂ）に続いてバリア膜（２ｃ）及びアンチスクラッチコーティング（２ｄ）とで構成された本発明による接着剤層（２）の好ましい実施形態の拡大断面を示す。バリア膜（２ｃ）は、熱可塑性膜（２ｂ）に隣接している金属被膜（２ｅ）を有する。この金属被膜は、例えば、ＩＲ反射可能又は電気加熱可能に施され得る。
【００４３】
図５は、本発明によるデバイスの断面を示す。窓ガラス（ＩＩ）は、ガラス（１）と接着剤層（２）とを備えている。前記接着剤層（２）は、光源（４）、好ましくはレーザースキャナーによって照光される。接着剤層（２）中に存在する発光顔料（２ａ）は、見ている人間によって認識される光を放出する。
【符号の説明】
【００４４】
（１）ガラス
（２）接着剤層
（２ａ）発光性の顔料又は染料
（２ｂ）熱可塑性膜
（２ｃ）バリア膜
（２ｄ）アンチスクラッチコーティング
（２ｅ）バリア膜と熱可塑性膜間の被膜
（３）積層ガラス
（４）光源
（５）見ている人間
（６）第２のガラス
【図１】
2013539741.tif 000005
【図２】
2013539741.tif 000006
【図３】
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【図４】
2013539741.tif 000008
【図５】
2013539741.tif 000009
【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年8月2日(2013.8.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
発光顔料は、好ましくは３５０ｎｍから４５０ｎｍ、特に好ましくは３９０ｎｍから４２０ｎｍの範囲の局所励起極大を有する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
発光顔料は、好ましくは４００ｎｍから８００ｎｍの範囲の局所発光極大を有する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも
ａ．枠（１）、
ｂ．前記枠（１）上に接着剤層（２）
を備えており、
前記接着剤層（２）が、発光顔料（２ａ）を有する少なくとも１つの熱可塑性膜（２ｂ）と、アンチスクラッチコーティング（２ｄ）を有するバリア膜（２ｃ）とを含む、ガラス枠。
【請求項２】
前記バリア膜（２ｃ）が第２の発光顔料（２ｅ）を含有する、請求項１に記載のガラス枠。
【請求項３】
前記枠（１）がプレストレスまたは部分プレストレス安全ガラスで構成されている、請求項１または２に記載のガラス枠。
【請求項４】
前記バリア膜（２ｃ）が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）を可塑剤なしで、および／またはこの混合物およびコポリマー、好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項５】
前記第１または第２の発光顔料（２ａ、２ｅ）が、３５０ｎｍから４５０ｎｍ、好ましくは３９０ｎｍから４２０ｎｍの範囲の励起極大、および／または４００ｎｍから８００ｎｍ、好ましくは４３０ｎｍから５００ｎｍの範囲の発光極大を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項６】
前記アンチスクラッチコーティング（２ｄ）が、有機または無機結合ＳｉＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｎ４、好ましくはポリシロキサンを含有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項７】
前記接着剤層（２）が０．３０ｍｍから０．９ｍｍ、好ましくは０．５０ｍｍから０．８０ｍｍの厚さを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項８】
前記発光顔料（２ａ）が、式：Ｒ１−ＣＯＯ−Ｐ（ＯＨ）ｘ（０−４）−ＣＯＯ−Ｒ２（式中、Ｒ１、Ｒ２は、１から１０個のＣ原子を有するアルキルまたはアリル残基であり、Ｐはフェニル環であり、ＯＨは、前記フェニル環に結合しているヒドロキシル基であり、ｘは、前記フェニル環に結合しているヒドロキシル基の数である。）を有するヒドロキシアルキルテレフタレート、好ましくはジエチル２，５−ジヒドロキシテレフタレートを含有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項９】
前記発光顔料（２ａ）が、ベンゾピラン、ナフトピラン、２Ｈ−ナフトピラン、３Ｈ−ナフトピラン、２Ｈ−フェナントロピラン、３Ｈ−フェナントロピラン、フォトクロミック樹脂、クマリン、キサンチン、ナフタル酸誘導体、オキサゾール、スチルベン、スチリル、ペリレン、ランタニド、好ましくは、Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ、ＹＶＯ４：Ｔｍ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｐｒ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｔｂ、および／またはこの混合物を含有する、請求項１から８のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項１０】
前記枠（１）が、１ｍｍから８ｍｍ、好ましくは１．４ｍｍから２．５ｍｍの厚さを有する、請求項１から９のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項１１】
前記バリア膜（２ｃ）が、被膜（２ｅ）、好ましくは、金属被膜、特に好ましくはＺｎＯ、Ａｇ、Ｉｎ２Ｏ３、Ｔｉ、ＴｉＯ２および／またはＡｌＮを有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載のガラス枠。
【請求項１２】
請求項１から１１に記載のガラス枠、および前記ガラス枠に指向される光源（４）を備えており、前記光源（４）が電磁放射線を前記ガラス枠上に放出する、ピクトグラム、図形文字および／または数字を表示するためのデバイス。
【請求項１３】
前記光源（４）がレーザー、好ましくはダイオードレーザーで構成されている、請求項１２に記載のデバイス。
【請求項１４】
ａ．熱可塑性膜（２ｂ）と、アンチスクラッチコーティング（２ｄ）を有するバリア膜（２ｃ）とを接着させて接着剤層（２）を形成し、
ｂ．発光顔料（２ａ）を前記接着剤層（２）の熱可塑性膜（２ｂ）上に適用し、
ｃ．前記接着剤層（２）を前記枠（１）と積層枠（３）との間に積層し、
ｄ．前記積層枠（３）を外す、
ガラス枠の作製方法。
【請求項１５】
建造物、自動車、飛行機および／またはヘリコプターにおけるヘッドアップディスプレイとしての、好ましくは、自動車または広告掲示板におけるフロントガラスとしての請求項１から１１のいずれか一項に記載のガラス枠の使用。
【国際調査報告】
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