(57)【要約】  本発明は、支持脚部（１１；５１）と、該支持脚部（１１；５１）から折り曲げられた円錐脚部（１２；５２）とを備えた、円錐形プーリ式巻掛け伝動装置用の円錐形プーリ金属薄板成形部分（１０；４１）に関する。本発明は、円錐脚部が支持脚部によってのみ支持されるか、または主として支持脚部によって支持されるような厚さに金属薄板材料が形成されており、かつ／または円錐脚部が支持脚部によってのみ支持されるか、または主として支持脚部によって支持されるように金属薄板材料が成形されていることにより特徴付けられている。
2013522553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持脚部（１１；５１）と、該支持脚部（１１；５１）から折り曲げられた円錐脚部（１２；５２）とを備えた、円錐形プーリ式巻掛け伝動装置用の円錐形プーリ金属薄板成形部分（１０；４１）であって、金属薄板材料は、前記円錐脚部（１２；５２）が前記支持脚部（１１；５１）によってのみ支持されるか、または主として前記支持脚部（１１；５１）によって支持されるような厚さに形成されており、かつ／または金属薄板材料は、前記円錐脚部（１２；５２）が前記支持脚部（１１；５１）によってのみ支持されるか、または主として前記支持脚部（１１；５１）によって支持されるように成形されていることを特徴とする、円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項２】
前記支持脚部（１１；５１）は、前記円錐脚部（１２；５２）とほぼ同じ厚さを有する、請求項１記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項３】
前記支持脚部（１１）の半径方向外側に、前記円錐形プーリ金属薄板成形部分（１０）を工具に初回取付けするための初回取付け直径（２０）が設けられている、請求項１または２記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項４】
前記支持脚部（１１）と前記円錐脚部（１２）との間の移行範囲（１４）に、軸方向のストッパ面（１５）が形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項５】
前記支持脚部（１１）は、前記円錐形プーリ金属薄板成形部分（１０）の回転軸線（４）に関して、半径方向外側に向かって湾曲されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項６】
前記支持脚部（１１）は、少なくとも１つの貫通孔（１９）を有する、請求項１から５までのいずれか１項記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項７】
前記貫通孔（１９）は、前記支持脚部（１１）の、外側に向かって湾曲された範囲（１８）に配置されている、請求項６記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項８】
前記支持脚部（１１）の、前記円錐脚部（１２）に結合された端部が、半径方向内側に案内面（２４）を有する、請求項１から７までのいずれか１項記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項９】
前記支持脚部（１１）の自由端部（２５）が、半径方向内側に歯列（２６）を有する、請求項１から８までのいずれか１項記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【請求項１０】
前記円錐脚部（１２）の自由端部（２５）を起点として、仕切り金属薄板（３２）が延びており、該仕切り金属薄板（３２）は前記円錐形プーリ金属薄板成形部分（１０）の回転軸線（４）に対して平行に延びている、請求項１から９までのいずれか１項記載の円錐形プーリ金属薄板成形部分。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持脚部と、該支持脚部から折り曲げられた円錐脚部とを備えた、円錐形プーリ式の巻掛け伝動装置用の円錐形プーリ金属薄板成形部分に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９０９３４７号明細書に基づき、互いに結合された複数の金属薄板成形部分から成る円錐形プーリ部分が公知である。１実施態様では、内側の環状フランジを備えた円錐形プーリが形成されている。この内側の環状フランジは、軸方向移動可能なプロファイル（成形部）を介してシャフト内に係合している。内側の環状フランジの端部は支持部分と溶接されている。
【０００３】
本発明の課題は、請求項１の上位概念部に記載の円錐形プーリ用の金属薄板成形部分を改良して、単純に構成されかつ廉価に製造可能である円錐形プーリ用の金属薄板成形部分を提供することである。
【０００４】
この課題は、支持脚部と、該支持脚部から折り曲げられた円錐脚部とを備えた、円錐形プーリ式巻掛け伝動装置用の円錐形プーリ金属薄板成形部分であって、金属薄板材料は、前記円錐脚部が前記支持脚部によってのみ支持されるか、または主として前記支持脚部によって支持されるような厚さに形成されており、かつ／または金属薄板材料は、前記円錐脚部が前記支持脚部によってのみ支持されるか、または主として前記支持脚部によって支持されるように成形されていることにより解決される。このことは、円錐脚部を支持するための付加的な金属薄板成形部分を不要にすることができるという利点をもたらす。「支持脚部」および「円錐脚部」とは、円錐形プーリ金属薄板成形部分の長手方向断面に関連付けられている。支持脚部は、ほぼ中空円筒体の形状を有する。この中空円筒体の形状から、つばが折り曲げられており、この場合、このつばは中空円筒体と共に鋭角の角度、つまり９０度よりも小さな角度を成している。支持脚部は、円錐脚部を成すつばと一体に結合されている中空円筒体を成している。
【０００５】
円錐形プーリ金属薄板成形部分の有利な１実施態様は、支持脚部が、円錐脚部とほぼ同じ厚さを有することにより特徴付けられている。両脚部は、円錐形プーリ金属薄板成形部分に十分な強度を付与するために、慣用の円錐形プーリ金属薄板成形部分よりも少なくとも少しだけ厚く形成されていると有利である。
【０００６】
円錐形プーリ金属薄板成形部分の別の有利な実施態様は、支持脚部の半径方向外側に、工具への円錐形プーリ金属薄板成形部分の初回取付け（Erstaufnahme）時に位置決めのために働く初回取付け直径が設けられていることにより特徴付けられている。工具への初回取付けの際には、円形ブランクとも呼ばれるブランクが、別の製作ステップのために工具に張設されるか、または緊締される。別の製作ステップとは、好ましくは変形加工ステップもしくは成型ステップである。この成型ステップは好ましくはプレス、特に多段プレスにおいて実施される。
【０００７】
本発明のさらに別の有利な実施態様は、支持脚部と円錐脚部との間の移行範囲に、軸方向のストッパ面が形成されていることにより特徴付けられている。この軸方向のストッパ面は円環状面として形成されており、この円環状面は、円錐形プーリ金属薄板成形部分の取り付けられた状態で、円錐形プーリ金属薄板成形部分の回転軸線に対して横方向に延びている。軸方向のストッパ面は、前で説明した円形ブランクを、工具への初回取付けの際に、つまり別の製作ステップのために円形ブランクを工具へ張設する際に、位置決めするために役立つ。「軸方向」とは、円錐形プーリ金属薄板成形部分の取り付けられた状態における円錐形プーリ金属薄板成形部分の回転軸線の方向またはこの回転軸線に対して平行な方向を意味する。
【０００８】
円錐形プーリ金属薄板成形部分のさらに別の有利な実施態様は、支持脚部が、円錐形プーリ金属薄板成形部分の回転軸線に関して、半径方向外側に向かって湾曲されていることにより特徴付けられている。湾曲は、好ましくは変形加工ステップもしくは成型ステップにおいて支持脚部の自由端部を軸方向の力で負荷することにより生ぜしめられる。この成型ステップの際に、支持脚部は据え込まれ、そして円錐脚部は支持脚部に対して鋭角の角度で立ち上げられる。
【０００９】
円錐形プーリ金属薄板成形部分のさらに別の有利な実施態様では、支持脚部が、少なくとも１つの貫通孔を有することにより特徴付けられている。この貫通孔は、好ましくは円錐形プーリ金属薄板成形部分の取り付けられた状態において、円錐形プーリ金属薄板成形部分の回転軸線に対してほぼ直交する横方向に延びている。貫通孔の形成または製作は、好ましくは打抜き加工により行われる。
【００１０】
円錐形プーリ金属薄板成形部分のさらに別の有利な実施態様は、貫通孔が、支持脚部の、外側に向かって湾曲された範囲に配置されていることにより特徴付けられている。この貫通孔は、円錐形プーリ金属薄板成形部分が取付け状態において装着されるシャフトに設けられている孔からの流体、特にハイドロリック媒体の通過を可能にする。シャフト孔は、好ましくは中空シャフトとして形成されているシャフトと、支持脚部の、外側に向かって湾曲された範囲との間の間隙に開口していると有利である。
【００１１】
円錐形プーリ金属薄板成形部分のさらに別の有利な実施態様は、支持脚部の、円錐脚部に結合された端部が、半径方向内側に案内面を有することにより特徴付けられている。この案内面により、支持脚部は円錐形プーリ金属薄板成形部分の回転軸線の方向で往復運動可能に案内される。本発明による円錐形プーリ金属薄板成形部分を備えた円錐形プーリは、好ましくは可動プーリまたはスライドプーリとして形成されている。
【００１２】
円錐形プーリ金属薄板成形部分のさらに別の有利な実施態様は、支持脚部の自由端部が、半径方向内側に歯列を有することにより特徴付けられている。この歯列は、円錐形プーリ金属薄板成形部分をシャフトに対して相対回動不能に、ただし軸方向では制限された範囲内で運動可能となるように、シャフト、特に中空シャフトに結合するために役立つ。このシャフトには、本発明による円錐形プーリ金属薄板成形部分を備えた、可動プーリとして形成された円錐形プーリが配置されている。
【００１３】
円錐形プーリ金属薄板成形部分のさらに別の有利な実施態様は、円錐脚部の自由端部を起点として、仕切り金属薄板が延びており、該仕切り金属薄板は円錐形プーリ金属薄板成形部分の回転軸線に対して平行に延びていることにより特徴付けられている。この仕切り金属薄板は、好ましくは材料接続式に、たとえば溶接によって、円錐脚部に結合されている。しかし、前記仕切り金属薄板は円錐脚部と一体に結合されていてもよい。
【００１４】
さらに、本発明は、前で説明した円錐形プーリ金属薄板成形部分を備えた円錐形プーリに関する。この円錐形プーリは、好ましくは可動プーリまたはスライドプーリとして形成されているが、しかしフィックスプーリ（固定プーリ）として形成されていてもよい。本発明は場合によっては、前で説明した円錐形プーリ金属薄板成形部分を製造する方法および／または工具にも関する。
【００１５】
本発明のさらに別の利点、特徴および詳細は、以下の説明から明らかとなる。以下に、図面につき、本発明の種々の実施形態について詳しく申し述べる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による円錐形プーリ金属薄板成形部分を備えた、スライドプーリとして形成された円錐形プーリを示す半割断面図である。
【図２】図１に示した円錐形プーリ金属薄板成形部分と同様の円錐形プーリ金属薄板成形部分を備えた、フィックスプーリとして形成された円錐形プーリを示す半割断面図である。
【００１７】
図１には、円錐形プーリ１が縦断面図もしくは半割断面図で図示されている。円錐形プーリ１は可動プーリまたはスライドプーリとして軸方向に往復運動可能に中空シャフト２に配置されている。円錐形プーリ１は中空シャフト２と共に回転軸線４を中心にして回転可能である。
【００１８】
円錐形プーリ１を備えた中空シャフト２は、自動車の無段式の円錐形プーリ式巻掛け伝動装置に所属の構成要素である。スライドプーリとして形成された円錐形プーリ１は、円錐形プーリ式巻掛け伝動装置内で、フィックスプーリ（固定プーリ）として形成された円錐形プーリ４１と協働する。このフィックスプーリとして形成された円錐形プーリ４１は、図２から判るように、中空シャフト２に固定配置されている。両円錐形プーリ１，４１は、巻掛け手段、特にチェーンを収容するために働く。円錐形プーリ式巻掛け伝動装置の構造および機能は、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９０９３４７号明細書に基づき公知である。
【００１９】
中実シャフトとして形成されていてもよい中空シャフト２は、案内部分５を有し、この案内部分５には、円錐形プーリ１が軸方向で往復運動可能に案内されている。「軸方向」とは、円錐形プーリ１の回転軸線に関するものである。「軸方向」とは、この回転軸線４の方向または回転軸線４に対して平行な方向を意味する。中空シャフト２はさらに、歯列部分６を有し、この歯列部分６において中空シャフト２は半径方向外側に歯列を備えている。この歯列は、円錐形プーリ１を中空シャフト２に対して相対回動不能に、ただし軸方向では制限された範囲内で移動可能となるように、中空シャフト２に結合するために役立つ。
【００２０】
中空シャフト２の歯列部分６は、案内部分５よりも少しだけ小さな外径を有する。案内部分５は円錐形の結合部分８によって歯列部分６と一体に結合されている。この円錐形の結合部分８において、中空シャフト２は横方向孔９を有し、この横方向孔９は、中空シャフト２の内部から外部への流体の通過および中空シャフト２の外部から内部への流体の通過を可能にする。
【００２１】
円錐形プーリ１は円錐形プーリ金属薄板成形部分１０から成っている。この円錐形プーリ金属薄板成形部分１０は支持脚部１１を備え、この支持脚部１１からは円錐脚部１２が折り曲げられている。両脚部１１，１２は約８０度の鋭角な角度を成していて、移行範囲１４において互いに一体に結合されている。鋭角の角度の範囲において、移行範囲１４には軸方向のストッパ面１５が形成されている。このストッパ面１５は回転軸線４に対して横方向に延びている。軸方向のストッパ面１５は移行範囲１４に設けられた丸み付け部（Ｒ付け部）の端部に配置されている。
【００２２】
支持脚部１１は結合範囲１８を有し、この結合範囲１８は、回転軸線４に関して軽度に外側に向かって湾曲されている。結合範囲１８には、貫通孔１９が設けられており、この貫通孔１９は、支持脚部１１の、外側に向かって湾曲された結合範囲１８と、中空シャフト２との間の間隙を介して、中空シャフト２に設けられた横方向孔９と連通している。
【００２３】
結合範囲１８は、半径方向外側に、工具への初回取付け時のための初回取付け直径２０を有する。初回取付け直径２０は、円形ブランクから製造された円錐形プーリ金属薄板成形部分１０を工具、特にプレス工具に装着または挿入する初回クランプもしくは初回張設において、この円錐形プーリ金属薄板成形部分１０を位置決めするために用いられる。初回取付け直径２０は、円形ブランクを周方向で位置決めするために役立つ。円形ブランクは軸方向では、工具への初回クランプもしくは初回張設において、軸方向のストッパ面１５によって位置決めされる。貫通孔１９は円形ブランクに打抜き加工されている。
【００２４】
円錐形プーリ金属薄板成形部分１０は、移行範囲１４の半径方向内側に案内面２４を有する。この案内面２４によって円錐形プーリ金属薄板成形部分１０は軸方向で往復運動可能になるように中空シャフト２に沿って案内されている。支持脚部１１の自由端部２５の半径方向内側には、歯列２６が形成されている。この歯列２６は中空シャフト２に設けられた歯列部分６に対して相補的に形成されている。歯列２６は、変形加工もしくは成型によって支持脚部１１に加工されていると特に有利である。しかし、切削加工、たとえばブローチ削りによって歯列２６を支持脚部１１に加工することもできる。
【００２５】
歯列部分６の、案内部分５とは反対の側の端部では、溶接シーム２９によって第１の仕切り金属薄板２８が中空シャフト２に固く結合されている。第１の仕切り金属薄板２８は複数の段部と１つの斜面とを成して半径方向外側に向かって延びている。第１の仕切り金属薄板２８は、貫通孔１９が開口している流体室３０を仕切るために働く。
【００２６】
流体室３０は半径方向外側に対しては第２の仕切り金属薄板３２によって仕切られている。この第２の仕切り金属薄板３２は軸方向に延びていて、ほぼ真っ直ぐな円筒体周壁の形状を有する。第２の仕切り金属薄板３２は溶接シーム３１によって、円錐形プーリ金属薄板成形部分１０の円錐脚部１２の自由端部に固く結合されている。
【００２７】
第２の仕切り金属薄板３２の、溶接シーム３１とは反対の側の自由端部は、軸方向に運動可能であって、かつシール部材３４を挟んで第１の仕切り金属薄板２８に対して相対的に運動可能である。シール部材３４は、第１の仕切り金属薄板２８の自由端部に設けられた環状溝内に配置されている。
【００２８】
図２に示した実施形態では、フィックスプーリとして形成された円錐形プーリ４１が、軸受け４０の範囲で中空シャフト２に不動に配置されている。中空シャフト２における円錐形プーリ４１の取付けは、たとえばプレス結合またはプレス嵌めにより行うことができる。
【００２９】
固定の円錐形プーリ４１は、図１に示した可動の円錐形プーリ１と同様に、支持脚部５１と、この支持脚部５１から折り曲げられた円錐脚部５２とを有する。両脚部５１，５２は約８０度の鋭角な角度を成している。円錐形プーリ４１は特に有利には、図１に示した円錐形プーリ金属薄板成形部分１０と同じ工具を用いて製造され得る。円錐形プーリ４１ならびに円錐形プーリ金属薄板成形部分１０は、特に有利には工具への１回のクランプもしくはチャックだけで最後まで仕上げ加工され得る。
【符号の説明】
【００３０】
１  円錐形プーリ
２  中空シャフト
４  回転軸線
５  案内部分
６  歯列部分
８  円錐形の結合部分
９  横方向孔
１０  円錐形プーリ金属薄板成形部分
１１  支持脚部
１２  円錐脚部
１４  移行範囲
１５  軸方向のストッパ面
１８  結合範囲
１９  貫通孔
２０  初回取付け直径
２４  案内面
２５  自由端部
２６  歯列
２８  仕切り金属薄板
２９  溶接シーム
３０  流体室
３１  溶接シーム
３２  仕切り金属薄板
３４  シール部材
４０  軸受け
４１  円錐形プーリ
５１  支持脚部
５２  円錐脚部
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2013522553.tif 000006
2013522553.tif 000007
2013522553.tif 000008
2013522553.tif 000009
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