(57)【要約】  本発明は透明膜形成用インクジェット組成物及びこれを利用して形成された透明膜に関し、より詳細にはａ）バインダーポリマー、ｂ）重合性単量体、ｃ）熱重合開始剤及びｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒を含む透明膜形成用インクジェット組成物、これを利用して形成された透明膜、上記透明膜を含む電子素子に関する。本発明による透明膜形成用インクジェット組成物は、インクジェット工程を利用して少ない量のインクを使用しながらも、所望する所に直接透明薄膜を製造することができ、工程の効率性を増大させることができ、優れたジェッティング性を有するため、透明薄膜形成に有利で、優れた透過性及び耐熱性を有することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）バインダーポリマー、ｂ）重合性単量体、ｃ）重合開始剤及びｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒を含むことを特徴とする透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項２】
３次元網構造を有する請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項３】
前記透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、ａ）バインダーポリマー１〜４０重量％、ｂ）重合性単量体１〜４０重量％、ｃ）重合開始剤０．１〜５重量％、ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒４０〜９０重量％を含む請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項４】
前記ａ）バインダーポリマーの重量平均分子量は、１，０００〜１００，０００である請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項５】
前記ａ）バインダーポリマーと前記ｂ）重合性単量体の重量比は、１：０．５〜１：２である請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項６】
前記透明膜形成用インクジェット組成物の粘度は、８〜１６ｃＰである請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項７】
前記バインダーポリマーは、アクリレート単量体、アクリレートオリゴマー、またはこれらの混合物を含む請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項８】
前記ａ）バインダーポリマー及びｂ）重合性単量体の固形分含量は、全体透明膜形成用インクジェット組成物の総固形分含量に対し、９５〜９９重量％である請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項９】
前記ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒は、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エトキシエチルアセテート及びブトキシエチルアセテートからなる群から選択された少なくとも１種を含む請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項１０】
前記透明膜形成用インクジェット組成物は、界面活性剤、接着促進剤、硬化促進剤、熱重合抑制剤、分散剤、可塑剤、充填剤、消泡剤、分散助力剤及び凝集防止剤から選択された少なくとも１種を含む添加剤をさらに含み、前記添加剤は透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、０．１〜０．５重量％含まれる請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか１項の透明膜形成用インクジェット組成物を利用して形成されたことを特徴とする透明膜。
【請求項１２】
前記透明膜は、３８０〜７８０ｎｍにおける光透過度が硬化後９８％以上である請求項１１に記載の透明膜。
【請求項１３】
インクジェット方法を利用して請求項１からから１０の何れか１項による透明膜形成用インクジェット組成物で透明膜を形成する段階を含む透明膜の製造方法。
【請求項１４】
請求項１１に記載された透明膜をオーバーコートとして含む電子素子。
【請求項１５】
請求項１１に記載された透明膜をホワイトパターンとして含むカラーフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット工程に用いられる透過性、および熱安定性に優れた透明膜形成用インクジェット組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、プラズマディスプレイなどのカラーフィルターや各種配線を製造するのに、インクジェット工程が幅広く活用されている。インクジェット工程は、インクジェット装備を用いて液状の原料物質を予め設計されたパターンに合わせて印刷してから乾燥させることで、所望する薄膜を形成する方法である。従って、従来の工程より少ない量の物質を使用するため、経済性や環境に優しいという面で、極めて革新的な工程であると知られている。一般的に、透明コーティング組成物は、液晶ディスプレイ工程でオーバーコート（Ｏｖｅｒｃｏａｔ）材料として多く用いられていた。オーバーコートは、下部層を覆うことで、均一でない下部層の高さを平坦にする役割、および下部層を熱やケミカルから保護する役割をする。現在、液晶ディスプレイは、スピンコッターやスリットコッターを用いて下部層の全領域に均一な厚さでオーバーコート透明コーティング液を塗布して製造されている。特に、インクジェット方法を用いてオーバーコートのような透明膜を一定面積以上に形成しなければならない場合は、パターンを形成するときより、さらに優れたジェッティング安定性が求められるため、透明コーティング液の組成が非常に重要である。また、最近では、透明コーティング液は、既存のレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の三色カラーフィルターシステムにホワイト（Ｗ）層を加えて素子の輝度を向上させるＲＧＢＷ−プラスシステムでホワイト（Ｗ）インクとして用いられるなど、その利用分野が次第に拡大されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、透過性、および熱安定性に優れた透明膜形成用インクジェット組成物、特に、ジェッティング性に優れて電子素子のオーバーコート材料として用いることができ、カラーフィルターのホワイト（Ｗ）パターンとしても使用可能な透明膜形成用インクジェット組成物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明はａ）バインダーポリマー、ｂ）重合性単量体、ｃ）重合開始剤、及びｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒を含む透明膜形成用インクジェット組成物を提供する。また、本発明の上記透明膜形成用インクジェット組成物を用いて形成された透明膜を提供する。また、本発明はインクジェット方法を利用して上記透明膜形成用インクジェット組成物で透明膜を形成する段階を含む透明膜の製造方法を提供する。また、本発明は上記透明膜をオーバーコートとして含む電子素子を提供する。また、本発明は上記透明膜をホワイトパターンとして含むカラーフィルターを提供する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明による透明膜形成用インクジェット組成物は、インクジェット工程を利用し、少ない量のインクを使用しながら、所望する所に直接透明薄膜を製造することができ、工程のジェッティング性を増大させることができる。また、優れたジェッティング性を有するため、透明薄膜の形成に有利で、優れた透過性及び耐熱性を有することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
以下、本発明をより具体的を説明する。
【０００７】
本発明はａ）バインダーポリマー、ｂ）重合性単量体、ｃ）重合開始剤及びｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒を含むインクジェット組成物を提供し、上記インクジェット組成物は３次元網構造を有する。３次元網構造によりインク膜は非常に堅固となり、インク膜の耐化学性や耐磨耗性などの特性が向上する。
【０００８】
上記ａ）バインダーポリマーは、その種類が特に限定されず、当技術分野に知られているものであれば、特に制限なく使用できる。具体的には、アクリレート単量体、アクリレートオリゴマー、またはこれらの混合物などを重合して使用してよい。このとき、上記アクリレート単量体またはアクリレートオリゴマーは、硬化反応に参加できるアクリレート官能基を少なくとも１つ含むことが好ましく、硬化反応に参加するために、上記アクリレート官能基はバインダーポリマーの測鎖に位置することが好ましい。硬化反応の際、バインダーポリマーは重合している単量体とともに反応しながら架橋結合し、３次元網構造を形成する役割をする。上記アクリレート単量体及びアクリレートオリゴマーは、その種類が特に限定されず、本発明が属する技術分野で通常、用いられるものを制限なく使用してよい。
【０００９】
上記アクリレート単量体としては、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチレンプロピルトリアクリレート、プロポキシレート化グリセロールトリアクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、プロポキシレート化グリセロールトリアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレートまたはこれらの混合物などを好ましく利用してよいが、必ずしもこれらに限定されない。
【００１０】
上記アクリレートオリゴマーとしては、ウレタンアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレートまたはこれらの混合物などを好ましく利用してよく、必ずしもこれらに限定されない。
【００１１】
上記ａ）バインダーポリマーは、透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、１〜４０重量％含まれることが好ましい。
【００１２】
上記ａ）バインダーポリマーの含量が１重量％未満では、製造される透明膜の強度が低下することがあり、４０重量％を超えると、透明膜形成用インクジェット組成物の粘度が高くなり、ジェッティング特性が著しく低下することがある。
【００１３】
また、上記バインダーポリマーの重量平均分子量は、１，０００〜１００，０００であることが好ましい。上記バインダーポリマーの重量平均分子量が１，０００未満では、製造される透明膜の耐熱性及び膜強度が低下することがあり、１００，０００を超えると、バインダーの溶媒に対する溶解度が高くなく、また、バインダーを含む全体インクの粘度が高くなり、ジェッティング特性が低下するとともに、製造される透明膜の表面均一性が低下することがある。
【００１４】
ｂ）上記重合性単量体は、エチレン性不飽和二重結合を有する多官能性モノマーであって、分子内に２つ以上の官能基を有することが好ましい。上記重合性単量体は、重合開始剤により形成されたラジカル活性種によって重合反応を起こし、３次元の網構造を形成する役割をする。具体的には、２個以上のエチレン性不飽和二重結合を含む単量体が重合しながら、測鎖にアクリレート官能基を含むバインダーポリマーとともに反応して架橋結合し、その結果、３次元網構造を形成する。
【００１５】
上記重合性単量体の非制限的な例には、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレン基の数が２〜１４のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、２−トリスアクリロイルオキシメチルエチルフタル酸、プロピレン基の数が２〜１４のプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどの多価アルコールをα、β−不飽和カルボキシル酸でエステル化して得られる化合物と、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテルアクリル酸付加物、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルアクリル酸付加物などのグリシジル基を含む化合物に（メタ）アクリル酸を付加して得られる化合物と、β−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートのフタル酸ジエステル、β−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートのトルエンジイソシアネート付加物などの水酸基またはエチレン性不飽和結合を有する化合物と多価カルボキシル酸とのエステル化合物、またはポリイソシアネートとの付加物と、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、９，９'−ビス［４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレンからなる群から選択される単独または２以上を使用してよく、これらに限定されず、当技術分野に知られているものを使用してもよい。また、必要に応じて、これら化合物にシリカ分散体を使用することができ、例えば、Ｈａｎｓｅ  Ｃｈｅｍｉｅ社製のＮａｎｏｃｒｙｌ  ＸＰ  ｓｅｒｉｅｓ（０５９６、１０４５、２１／１３６４）とＮａｎｏｐｏｘ  ＸＰ  ｓｅｒｉｅｓ（０５１６、０５２５）などがある。
【００１６】
上記ｂ）重合性単量体は、透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、１〜４０重量％であることが好ましい。上記ｂ）重合性単量体の含量が１重量％未満では、不十分な架橋結合により透明膜の耐熱性及び強度が低下することがあり、４０重量％を超えると、硬化工程や追加熱処理過程で未反応単量体が変性して透明膜の透過度が低下することがある。
【００１７】
本組成では、顔料や着色剤が含まれていないため、上記ａ）バインダーポリマーとｂ）重合性単量体が大部分の固形分を占める。従って、既存のカラーインク組成物より、バインダーポリマーと重合性単量体の含量を自由に高めることができ、両物質の含量比の調節も容易な方である。そして、顔料や着色剤は比較的粘度の高い物質であるため、これを含むカラーインク組成物は、安定したジェッティングのための粘度制限のために、固形分をある程度以上に高めることができないという短所があるが、本組成物では、粘度に対する負担が大きくないため、固形分が比較的高いインクを製造することができる。
【００１８】
上記ａ）バインダーポリマーと重合性単量体の固形分は、全体透明膜形成用インクジェット組成物の総固形分含量に対し、９５〜９９重量％含まれることが好ましい。上記含量が９５％未満では、透過度が低くなったり、硬化工程や後工程でヒューム（ｆｕｍｅ）が発生し汚染されることがあり、９９重量％を超えると、インク膜コーティング性と基板との付着特性が悪化することがある。
【００１９】
上記ａ）バインダーポリマーとｂ）重合性単量体の重量比は、既存のカラーインク組成物より、ジェッティング安定性のための粘度制約が少ないため、調整は自由な方であるが、重合性単量体の含量が多すぎると、硬化過程や追加熱処理過程で透明膜が熱変性して黄変現象が現われる。また、重合性単量体の含量が少なすぎると、インク硬化がうまく起こらない虞があり、全体インクジェット組成物の固形分含量が減少し、特定厚さのインク膜を形成するために吐出されるべきインクドロップ（ｄｒｏｐ）数が増加するため、インクジェット工程の効率が低下する。
【００２０】
従って、優れた透過性と耐熱性を考慮すると、ａ）バインダー高分子とｂ）重合性単量体の重量比は１：２以下であることが好ましく、１：０．５〜１：２であることがより好ましい。
【００２１】
上記ｃ）重合開始剤は、熱重合開始剤及び光重合開始剤から選択された１種以上を使用してよい。
【００２２】
上記熱重合開始剤の非制限的な例には、２，２'−アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２'−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２'−アゾビス−（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２−シアノ−２−プロピルアゾホルムアミド、１，１'−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２'−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、Ｖ−４０、ＶＡ−０８６、ＶＡ−０８５、ＶＦ０９６、ＶＡｍ−１１０、Ｖａｍ−１１１（以上Ｗａｋｏ  ｐｕｒｅ  ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  ｉｎｄ．）、ベンゾイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシピバレート及び１，１'−ビス−（ビス−ｔ−，ブチルパーオキシ）シクロヘキサンなどがある。
【００２３】
上記光重合開始剤の非制限的な例には、２，４−トリクロロメチル−（４'−メトキシフェニル）−６−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（４'−メトキシスチリル）−６−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（フィプロニル）−６−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（３'，４'−ジメトキシフェニル）−６−トリアジン、３−｛４−［２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン−６−イル］フェニルチオ｝プロパン酸などのトリアジン化合物と、２，２'−ビス（２−クロロフェニル）−４，４'，５，５'−テトラフェニルビイミダゾール、２，２'−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４'，５，５'−テトラフェニルビイミダゾールなどのビイミダゾール化合物と、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル（２−ヒドロキシ）プロピルケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−メチル−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリノ−１−プロパン−１−オン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ−９０７）、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタン−１−オンなどのアセトフェノン系化合物（Ｉｒｇａｃｕｒｅ−３６９）と、Ｃｉｂａ  Ｇｅｉｇｙ社のＩｒｇａｃｕｒｅ  ＯＸＥ  ０１、Ｉｒｇａｃｕｒｅ  ＯＸＥ  ０２のようなＯ−アシルオキシム系化合物と、４，４'−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４'−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系化合物と、２，４−ジエチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントンなどのチオキサントン系化合物と、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、ビス（２，６−ジクロロベンゾイル）プロピルホスフィンオキシドなどのホスフィンオキシド系化合物と、３，３'−カルボニルビニル−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−（２−ベンゾチアゾールイル）−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−ベンゾイル−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−ベンゾイル−７−メトキシ−クマリン、１０，１０'−カルボニルビス［１，１，７，７−テトラメチル−２，３，６，７−テトラヒドロ−１Ｈ，５Ｈ，１１Ｈ−Ｃｌ］−ベンゾピラノ［６，７，８−ｉｊ］−キノリジン−１１−オンなどのクマリン系化合物などがある。
【００２４】
上記ｃ）重合開始剤は、透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、０．１〜５重量％含まれることが好ましい。上記重合開始剤の含量が０．１重量％未満では、上記重合性単量体の硬化参加度が低下し、製造される透明膜の膜強度と耐熱性などが低下することがあり、５重量％を超えると、硬化に参加できなかったラジカルにより透明膜形成用インクジェット組成物の汚染及び粘度の増加が生じ、ジェッティング性が低下することがある。
【００２５】
上記ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒は、低揮発性を有する高沸点の溶媒であって、１５０〜２５０℃の沸点を有することがさらに好ましい。上記ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒は、例えば、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（ｄｉｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｂｕｔｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（ｄｉｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｏｎｏｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エトキシエチルアセテート及びブトキシエチルアセテートからなる群から選択された１種以上を使用してよいが、これに限定されない。
【００２６】
上記ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒は、透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、４０〜９０重量％含まれることが好ましい。上記ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒の含量が４０重量％未満では、全体組成物の粘度が高すぎてジェッティング安定性が確保されないことがあり、９０重量％を超えると、固形分が少なすぎてインク膜がうまく形成されないことがあるため、インクジェット工程の効率性が悪化することがある。
【００２７】
本発明による透明膜形成用インクジェット組成物は、界面活性剤、接着促進剤、硬化促進剤、熱重合抑制剤、分散剤、可塑剤、充填剤、消泡剤、分散助力剤及び凝集防止剤から選択された１種以上の添加剤をさらに含んでよい。
【００２８】
上記添加剤は透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、０．０１〜０．５重量％含まれることが好ましい。添加剤の含量が上記範囲から外れると、インクジェット組成物の消泡性が高くなったり、インクの粘度に影響を与えるようになり、インクジェット工程の特性に悪影響を与える。
【００２９】
本発明による透明膜形成用インクジェット組成物の粘度は８〜１６ｃＰ、より好ましくは１１〜１３ｃＰである。上記透明膜形成用インクジェット組成物の粘度が８ｃＰ未満であるか、１６ｃＰを超えると、ジェッティング安定性が低下することがある。
【００３０】
上記のように、本発明による透明膜形成用インクジェット組成物は、比較的粘度の高い物質である顔料を含まない。よって、インクジェット方法に用いられるために必要な粘度を容易に調節でき、粘度調節に制約を受けずに目的に応じて、多様な種類のバインダー、重合性単量体またはその他添加剤を使用することができ、これらの含量もより容易に調節できる。また、透明度に優れるため、透明性を要する用途に適用しやすい。
【００３１】
また、本発明の上記透明膜形成用インクジェット組成物を利用して形成された透明膜を提供する。
【００３２】
上記透明膜は、３８０〜７８０ｎｍにおける光透過度が硬化後９８％以上であることが好ましい。
【００３３】
また、本発明はインクジェット方法を利用して、上記透明膜形成用インクジェット組成物で透明膜を形成する段階を含む透明膜の製造方法を提供する。ここで、上記インクジェット方法は、インクノズルを利用して上記透明膜形成用インクジェット組成物を非接触方式で吐出する方法である。
【００３４】
また、本発明は上記透明膜をオーバーコートとして含む電子素子を提供する。
【００３５】
また、本発明は上記透明膜をホワイトパターンとして含むカラーフィルターを提供する。
【００３６】
上記カラーフィルターは、基板上に当業界で知られている方法を用いてブラックマトリックスパターンを形成してから硬化させることで、基板上にブラックマトリックスにより区画された遮光部及び画素部を製造する段階と、上記ブラックマトリックスにより区画された画素部に本発明の透明膜形成用インクジェット組成物をインクジェット方法を用いて充填する段階と、上記充填された透明膜形成用インクジェット組成物を硬化する段階により製造されてよい。
【００３７】
上記基板は、材料に特に限定はないが、ガラス基板、プラスチック基板またはその他フレキシブル基板などを使用してよく、耐熱性に優れた透明ガラス基板が好ましい。
【００３８】
上記インクジェット方法は、インクノズルを利用して上記ブラックマトリックスにより区画された画素部に液滴状のインクを非接触方式で吐出する方法である。
【００３９】
上記充填された透明膜形成用インクジェット組成物は、熱開始剤を使用した場合、５０〜１２０℃でプリベーク（ｐｒｅ−ｂａｋｅ）した後、２２０〜２８０℃でポストベーク（ｐｏｓｔ−ｂａｋｅ）をすることが好ましい。上記熱硬化の温度が２２０℃未満では、溶媒が蒸発したり、熱硬化が不十分で膜の強度及び化学耐性が低下することがあり、２８０℃を超えると、過度な画素部の体積収縮により基板との密着性及び精度に問題が発生することがある。また、形成された膜が熱により損傷されることもある。
【００４０】
また、充填された透明膜形成用インクジェット組成物の硬化は、光開始剤を使用した場合、４０〜３００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で行うことが好ましい。上記露光量が４０ｍＪ／ｃｍ２未満では、光硬化が不十分で膜の強度及び化学耐性が低下することがあり、３００ｍＪ／ｃｍ２を超えると、露光工程に長い時間がかかり、タクトタイムなどが問題となり得る。上記露光工程後に形成されたインク膜を、１８０〜２３０℃のオーブンに入れてさらに硬化することが好ましい。
【００４１】
以下では、本発明を理解しやすくするために好ましい実施例を提示する。しかし、下記の実施例は本発明を理解しやすくために提供されるものであり、これにより本発明の内容は限定されない。
【００４２】
実施例１
透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーとしてベンジルアクリレート、メタアクリレート、メタアクリル酸が６０：１０：３０のモル比で形成された共重合体９ｇ、重合性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）１８ｇ、熱開始剤としてＶ４０  ０．５ｇ、溶媒としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート７３ｇを３時間混合して製造した。
【００４３】
実施例２
透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーとしてベンジルアクリレート、メタアクリレート、メタアクリル酸が６０：１０：３０のモル比で形成された共重合体１０ｇ、重合性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）１６ｇ、熱開始剤としてＶ４０  ０．５ｇ、溶媒としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート７５ｇを３時間混合して製造した。
【００４４】
実施例３
透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーとしてベンジルアクリレート、メタアクリレート、メタアクリル酸が６０：１０：３０のモル比で形成された共重合体１１ｇ、重合性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）１４ｇ、熱開始剤としてＶ４０  ０．５ｇ、溶媒としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート７４ｇを３時間混合して製造した。
【００４５】
実施例４
透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーとしてベンジルアクリレート、メタアクリレート、メタアクリル酸が６０：１０：３０のモル比で形成された共重合体１４．７ｇ、重合性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）１０．３ｇ、熱開始剤としてＶ４０  ０．５ｇ、溶媒としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート７４．１ｇを３時間混合して製造した。
【００４６】
比較例１
溶媒をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（沸点：１４６℃）に変えたことを除き、上記実施例３と同じ方法で透明膜形成用インクジェット組成物を製造した。
【００４７】
比較例２
透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーとしてベンジルアクリレート、メタアクリレート、メタアクリル酸が６０：１０：３０のモル比で形成された共重合体１８ｇ、重合性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）７．２ｇ、熱開始剤としてＶ４０  ０．５ｇ、溶媒としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート７４ｇを３時間混合して製造した。
【００４８】
比較例３
透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーとしてベンジルアクリレート、メタアクリレート、メタアクリル酸が６０：１０：３０のモル比で形成された共重合体７．５ｇ、重合性単量体としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）１８ｇ、熱開始剤としてＶ４０  ０．５ｇ、溶媒としてジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート７３．５ｇを３時間混合して製造した。
【００４９】
【表１】
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＊ａ）バインダーポリマー、ｂ）重合性単量体
【００５０】
実験例
本発明により製造された透明膜形成用インクジェット組成物の透過度、耐熱性及びインクジェット工程性をテストするために、下記のような方法を用いた。上記実施例１〜４及び比較例１〜２により製造された透明膜形成用インクジェット組成物をそれぞれガラス基板にスピンコートし、約９０℃で、３分間前熱処理（ｐｒｅ−ｂａｋｅ）した後、再びＩＲオーブン（２６０〜２７０℃）で、約２分間、後熱処理（ｐｏｓｔ−ｂａｋｅ）して２μｍ厚のフィルムを形成した。
【００５１】
実験例１−透過度の評価
ＵＶ吸光器を用いて３８０〜７８０ｎｍ波長における透過度を評価した。硬化終了後の透明膜コーティングフィルムの透過度が、全可視光領域において９８％以上の場合を優秀という。
【００５２】
実験例２−耐熱性の評価
上記製造されたフィルムを２５０℃で、４０分間さらに熱処理し、ＵＶ吸光器を用いて３８０〜７８０ｎｍ波長における透過度を評価した。さらに熱処理した透明膜コーティングフィルムの透過度が９４％以上である場合を優秀という。
【００５３】
実験例３−インクジェット工程性の評価
上記実施例１〜４及び比較例１〜３により製造された各透明膜形成用インクジェット組成物のインクジェット工程評価を行い、サテライト（ｓａｔｅｌｌｉｔｅ）及びノズル面の濡れ／乾燥（ｗｅｔｔｉｎｇ／ｄｒｙｉｎｇ）問題の発生有無と正常吐出有無を確認した。
【００５４】
上記表１の評価結果から分かるように、本発明による実施例１〜４による透明膜形成用インクジェット組成物により製造されたフィルムは、硬化後の透過度が９８％以上と優れた透過性を示す。耐熱性の測定結果から、重合性単量体と高分子バインダーの重量比が１：２．０以下の場合では耐熱性に優れ、１：２．０を超えると、短波長領域（４００ｎｍ程度）での透過率が減少する黄変現象が現われることが分かる。
【００５５】
また、本発明による実施例１〜実施例４による透明膜形成用インクジェット組成物は、インクジェット工程の評価でも揮発の程度が低く、粘度が適当であり、サテライト（ｓａｔｅｌｌｉｔｅ）及びノズル面の濡れ／乾燥（ｗｅｔｔｉｎｇ／ｄｒｙｉｎｇ）問題が発生せず、全ノズルが正常吐出され、優れたジェッティング性を示すことが分かる。
【００５６】
しかし、比較例１による透明膜形成用インクジェット組成物は、沸点の低い溶媒を使用し、揮発性が高くて粘度も低いため、サテライト（ｓａｔｅｌｌｉｔｅ）が発生し、ノズル面が乾燥（ｄｒｙｉｎｇ）する現象が観察され、インクジェット特性が正常ではないことが分かる。即ち、インクの粘度が低くなると（８ｃＰ未満の場合）、サテライトが発生し、インク吐出が不安定になる。
【００５７】
また、比較例２による透明膜形成用インクジェット組成物は、バインダーポリマーと重合性単量体の重量比が１：０．５未満であるため、インク内に粘度の高いバインダーポリマーの含量が多くなり、インクの粘度が１６ｃＰを超えるようになる。その結果、ジェッティング特性が低下するとともに、透明膜の表面均一性が低下し、インクの正常吐出のために必要な電圧値が高くなり、インクジェット装備に負担がかかる。従って、インクジェット特性が不安定であることが分かる。
【００５８】
また、比較例２のように、バインダーポリマーと重合性単量体の重量比が１：０．５未満の場合、不安定なインクジェット特性を改善するために、インクの粘度を適正水準（８ｃＰ〜１６ｃＰ）まで低くすると、インクジェット工程の効率が低下する問題が発生する。具体的には、バインダーポリマーと重合性単量体の重量比を１：０．５未満に保持しながら、インク粘度を適正水準（８ｃＰ〜１６ｃＰ）まで低くするためにはインクジェット組成物の固形分含量を２０％以下に減らさなければならない。しかし、インクジェット組成物の固形分含量が減ると、特定厚さのインク膜を形成するために吐出されるべきインク液滴（ｄｒｏｐ）数が増加し、インクジェット工程の効率が低下する問題が発生する。
【００５９】
また、比較例３のように、バインダーポリマーの含量に対し、２倍以上の重合性単量体を含む透明膜形成用インクジェット組成物で製造されたフィルムは、耐熱性が脆弱であることが分かる。
【手続補正書】
【提出日】平成24年4月5日(2012.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）バインダーポリマー、ｂ）重合性単量体、ｃ）重合開始剤及びｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒を含むことを特徴とする透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項２】
３次元網構造を有する請求項１に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項３】
前記透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、ａ）バインダーポリマー１〜４０重量％、ｂ）重合性単量体１〜４０重量％、ｃ）重合開始剤０．１〜５重量％、ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒４０〜９０重量％を含む請求項１または２に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項４】
前記ａ）バインダーポリマーの重量平均分子量は、１，０００〜１００，０００である請求項１から３の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項５】
前記ａ）バインダーポリマーと前記ｂ）重合性単量体の重量比は、１：０．５〜１：２である請求項１から４の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項６】
前記透明膜形成用インクジェット組成物の粘度は、８〜１６ｃＰである請求項１から５の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項７】
前記バインダーポリマーは、アクリレート単量体、アクリレートオリゴマー、またはこれらの混合物を含む請求項１から６の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項８】
前記ａ）バインダーポリマー及びｂ）重合性単量体の固形分含量は、全体透明膜形成用インクジェット組成物の総固形分含量に対し、９５〜９９重量％である請求項１から７の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項９】
前記ｄ）１５０℃以上の沸点を有する溶媒は、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エトキシエチルアセテート及びブトキシエチルアセテートからなる群から選択された少なくとも１種を含む請求項１から８の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項１０】
前記透明膜形成用インクジェット組成物は、界面活性剤、接着促進剤、硬化促進剤、熱重合抑制剤、分散剤、可塑剤、充填剤、消泡剤、分散助力剤及び凝集防止剤から選択された少なくとも１種を含む添加剤をさらに含み、前記添加剤は透明膜形成用インクジェット組成物の総重量に対し、０．１〜０．５重量％含まれる請求項１から９の何れか１項に記載の透明膜形成用インクジェット組成物。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか１項の透明膜形成用インクジェット組成物を利用して形成されたことを特徴とする透明膜。
【請求項１２】
前記透明膜は、３８０〜７８０ｎｍにおける光透過度が硬化後９８％以上である請求項１１に記載の透明膜。
【請求項１３】
インクジェット方法を利用して請求項１からから１０の何れか１項による透明膜形成用インクジェット組成物で透明膜を形成する段階を含む透明膜の製造方法。
【請求項１４】
請求項１１に記載された透明膜をオーバーコートとして含む電子素子。
【請求項１５】
請求項１１に記載された透明膜をホワイトパターンとして含むカラーフィルター。
【国際調査報告】
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