(57)【要約】  本発明は、曲面状を有するディスプレイパネルを製造するディスプレイパネル製造方法に関するものである。ディスプレイパネル製造方法は、ガラスで形成されて互いに対向する下部基板及び上部基板と、前記下部基板と前記上部基板との間に形成される液晶層とを含む平面状の液晶パネルを用いて曲面状のディスプレイパネルを製造する方法であって、前記下部基板と前記上部基板の厚さが予め設定された厚さに減少するように前記下部基板と前記上部基板の外側一部を切り出す段階と、前記の切り出された下部基板と上部基板を前記所望の曲面状に曲げた後、外側面に前記所望の曲面状と同一の形態で透明高分子層をそれぞれ形成したり、前記所望の曲面状と同一の形態で予め製造された透明基板をそれぞれ接着する段階とを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスで形成されて互いに対向する下部基板及び上部基板と、前記下部基板と前記上部基板との間に形成される液晶層と、を含む平面状の液晶パネルを用いて曲面状のディスプレイパネルを製造するディスプレイパネル製造方法であって、
前記下部基板と前記上部基板の厚さが予め設定された厚さに減少するように前記下部基板と前記上部基板の外側一部を切り出す段階と、
前記の切り出された下部基板と上部基板を前記所望の曲面状に曲げた後、外側面に前記所望の曲面状と同一の形態で透明高分子層をそれぞれ形成したり、前記所望の曲面状と同一の形態で予め製造された透明基板をそれぞれ接着する段階と、を含むディスプレイパネル製造方法。
【請求項２】
前記予め設定された厚さは５０〜１５０μｍに属する値である、請求項１に記載のディスプレイパネル製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲面状を有するディスプレイパネルを製造するディスプレイパネル製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスプレイ技術の発達とともに、多様な種類のディスプレイ装置が開発されて使用されている。そのうち、液晶を用いて映像を具現する液晶表示装置がある。
【０００３】
一般的な液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）の液晶パネルは、二つの基板と、それらの間に介在している誘電率異方性を有する液晶層とを含む。液晶層に電界を印加し、この電界の強さを調節し、液晶層を通過する光の透過率を調節することによって所望の画像を得る。このような液晶表示装置は、携帯が簡便な平板表示装置（ｆｌａｔ  ｐａｎｅｌ  ｄｉｓｐｌａｙ、ＦＰＤ）のうち代表的なものであって、このうち薄膜トランジスタ（ｔｈｉｎ  ｆｉｌｍ  ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、ＴＦＴ）をスイッチング素子として用いたＴＦＴ―ＬＣＤが主に用いられている。
【０００４】
液晶パネルの互いに対向して配置される二つの基板のうち下部の基板には、複数の表示信号線、すなわち、ゲート線とデータ線、多数の薄膜トランジスタ及び画素電極などが形成され、二つの基板のうち上部の基板には色フィルタ及び共通電極が形成される。
【０００５】
このような液晶パネルは、通常、平らな形態で製造されるので、曲面状のディスプレイが必要な場合、通常的な平らな液晶パネルを使用できないという問題がある。
【０００６】
このような問題を解決するために、従来の液晶パネルのガラス基板の代わりにフレキシブルな材質の基板を採用し、外力が加えられる場合に曲げられるように形成されたフレキシブル液晶パネルが開発された。
【０００７】
しかし、従来のフレキシブル液晶パネルは、製造過程が難しく、製造原価が高いという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述したような問題を解決するためになされたもので、本発明が解決しようとする課題は、従来のガラス基板で形成される液晶パネルを用いて簡単な方法で曲げられた形態を有するディスプレイパネルを製造できる曲面状のディスプレイパネル製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記のような課題を達成するための本発明の一実施例に係るディスプレイパネル製造方法は、ガラスで形成されて互いに対向する下部基板及び上部基板と、前記下部基板と前記上部基板との間に形成される液晶層とを含む平面状の液晶パネルを用いて曲面状のディスプレイパネルを製造する方法であって、前記下部基板と前記上部基板の厚さが予め設定された厚さに減少するように前記下部基板と前記上部基板の外側一部を切り出す段階と、前記の切り出された下部基板と上部基板を前記所望の曲面状に曲げた後、外側面に前記所望の曲面状と同一の形態で透明高分子層をそれぞれ形成したり、前記所望の曲面状と同一の形態で予め製造された透明基板をそれぞれ接着する段階とを含む。
【００１０】
前記予め設定された厚さは、５０〜１５０μｍに属する値であり得る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、通常の液晶パネルの下部基板と上部基板の外側一部を除去し、下部基板と上部基板の厚さを薄くした後、これを曲げた状態で外側面に透明高分子層を形成したり、透明基板を接着して曲面状に維持させることによって、簡単な方法で曲面状を有するディスプレイパネルを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例に係るディスプレイ製造方法が適用され得る液晶パネルの概略的な斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係るディスプレイ製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下では、本発明の実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
図面には、多くの層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して図示した。明細書全体にわたって類似する部分については同一の図面符号を付した。層や膜などの部分が他の部分「上に」又は「下に」あるとするとき、これは、他の部分の「直ぐ上に」又は「直ぐ下に」ある場合のみならず、その中間に更に他の部分が介在する場合も含む。その反対に、一つの部分が他の部分の「直ぐ上に」又は「直ぐ下に」あるとするとき、中間に他の部分が介在しないことを意味する。
【００１５】
本発明の実施例に係るディスプレイパネル製造方法は、通常の液晶パネルを用いて曲面状を有するディスプレイパネルを製造する方法である。
【００１６】
図１を参照すると、通常の液晶パネルは、ガラスで形成されて互いに対向している下部基板１００及び上部基板２００と、これらの間に形成されており、二つの基板１００、２００に対して垂直又は水平に配向されている液晶分子を含む液晶層３００とを含む。下部基板１００は薄膜トランジスタ基板とも呼ばれ、上部基板２００はカラーフィルター基板とも呼ばれる。
【００１７】
一方、図面には図示していないが、二つの基板１００、２００の縁部には、二つの基板１００、２００を結合するための物質からなり、液晶が充填される部分を定義し、液晶の漏れを防止するための密封材を形成することができ、二つの基板１００、２００の外側面には、光を偏光させる偏光板を付着することができる。
【００１８】
以下では、添付の図２を参照して本発明の実施例に係る曲面状を有するディスプレイパネルを製造するディスプレイパネル製造方法について説明する。
【００１９】
図２の（ａ）は、通常の液晶パネルの側面を示す図で、本発明の実施例によると、まず、図２の（ｂ）に示すように、液晶パネルの下部基板１００と上部基板２００の厚さが予め設定された厚さに減少するように下部基板１００と上部基板２００の外側一部をそれぞれ切り出す。ここで、予め設定された厚さは、５０〜１５０μｍに属する値であり得る。
【００２０】
すなわち、ガラスで形成されている下部基板１００と上部基板２００の厚さが予め設定された厚さに薄くなるように、下部基板１００と上部基板２００の外側一部を切り出す。このとき、下部基板１００と上部基板２００を切り出す方法は、従来の知られた任意の方法、例えば、機械的研磨方式又はエッチング液を用いたエッチング方式であり得る。
【００２１】
一方、下部基板１００と上部基板２００の切り出された後の厚さを５０〜１５０μｍに属する値にする理由は、切り出された下部基板１００と上部基板２００が壊れない状態で曲げられるようにするためである。すなわち、下部基板１００と上部基板２００の切り出された後の厚さが５０μｍより小さいか、１５０μｍより大きいと、曲げる過程で下部基板１００と上部基板２００が壊れたり、よく曲げられないという問題がある。
【００２２】
下部基板１００と上部基板２００を予め設定された厚さに切り出した後、図２の（ｃ）に示したように、切り出された下部基板１００と上部基板２００を所望の曲面状に曲げる。
【００２３】
そして、図２の（ｄ）に示したように、下部基板１００と上部基板２００が所望の曲面状に曲げられた状態で下部基板１００と上部基板２００の外側面に所望の曲面状と同一の形態で透明高分子層５００を形成することができる。すなわち、下部基板１００と上部基板２００を曲げた状態に維持しながら、その外側面に液状の透明高分子を塗布した後、これを固めることによって透明高分子層５００を形成することができる。透明高分子を形成する過程は、成形フレーム内に下部基板１００と上部基板２００を曲げた状態で固定し、その両側に高分子を挿入した後、これを固めることによって行うことができる。液状の透明高分子が固まる過程で下部基板１００及び上部基板２００の外側面と接着されるので、透明高分子層が固まると、下部基板１００、上部基板２００及び透明高分子層５００が所望の曲面状を維持することができる。ここで、透明高分子は、透明ＵＶレジンなどの透明又は半透明な任意の高分子であり得る。
【００２４】
一方、透明高分子層５００を形成する代わりに、所望の曲面状と同一の形態で予め製造された透明基板を下部基板１００と上部基板２００の外側面に接着することもできる。このとき、透明基板は、ガラス、合成樹脂などの透明又は半透明材質で形成される基板であり得る。例えば、透明基板は、光学性透明接着剤（ＯＣＡ、Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ）などで下部基板１００と上部基板２００の外側面に接着することができる。
【００２５】
このように下部基板１００と上部基板２００を切り出し、下部基板１００と上部基板２００の厚さを薄くした後、所望の曲面状に曲げた状態でその外側面に透明高分子層を形成したり、透明基板を接着することによって下部基板１００と上部基板２００が所望の曲面状を維持するように形成することができる。
【００２６】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明の権利範囲は、これに限定されるものではなく、本発明の実施例から本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者によって容易に変更され、均等なものと認められる範囲の全ての変更及び修正を含む。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、ディスプレイパネル製造方法に関するもので、ディスプレイパネル製造に適用され得るので、産業上の利用可能性がある。
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図２（ｃ）】
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【図２（ｄ）】
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【国際調査報告】
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