(57)【要約】実施形態は、チェーンソーガイドバーの鼻部に設けるようになっている研磨固定具を含む。装着されると、操作者はガイドバーに向けて力を加えることができ、それによってアクチュエータが直線的に移動することで、研磨要素が移動してソーチェーンのカッターと係合し、カッターの切断エッジを研磨する。さまざまな実施形態では、力が加えられなければアクチュエータがカッターとの係合から研磨要素を引き出すような態様でアクチュエータは付勢されている。【選択図】図３
2013508181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーチェーン研磨固定具をガイドバーの鼻部分に結合するように構成された取り付け部材と、
前記取り付け部材に結合したアクチュエータと、を備え、
前記アクチュエータは、少なくとも一部が前記鼻部分に向かう作動力を受容するように構成され、および、１つまたは複数の切断リンクが当該鼻部分を横断する際に当該作動力に応答して前記ソーチェーン研磨固定具の研磨要素を直線的に移動させて１つまたは複数の切断リンクに接触するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項２】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記取り付け部材、前記研磨要素、および前記アクチュエータの少なくとも一部を収容するハウジングをさらに備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項３】
請求項２記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、さらに、前記ハウジングに対して前記研磨要素を移動させることによって、前記研磨要素を直線的に移動させて、前記１つまたは複数の切断リンクに接触させるように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項４】
請求項２記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、さらに、前記ハウジングに対して前記ガイドバーを移動させることによって、前記研磨要素が直線的に移動させて、前記１つまたは複数の切断リンクに接触するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項５】
請求項２記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記ハウジングは、前記アクチュエータに係合して前記研磨要素の直線的な動きを補助する１つまたは複数のガイド部材を備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項６】
請求項２記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記ハウジングは、前記ソーチェーン研磨固定具の前記研磨要素が前記１つまたは複数の切断リンクに接触する際に当該ハウジングからの火の粉の排出を低減するように構成された火の粉防止器を備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項７】
請求項２記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記ハウジングは、ヒンジによって結合された第１の側部と第２の側部を備え、
前記ハウジングは、前記ガイドバーへの取り付けを補助するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項８】
請求項７記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記ヒンジは、さらに、前記アクチュエータに係合して前記研磨要素の直線的な動きを補助するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項９】
請求項２記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記取り付け部材は、前記ガイドバーの対応する孔に係合し、前記ソーチェーン研磨固定具の前記ガイドバーへの位置合わせ、および、取り付けを補助するように構成された複数のピンを備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１０】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、前記研磨要素の前記アクチュエータへの結合を補助するように構成された研磨要素取り付け部を備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１１】
請求項１０記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記研磨要素取り付け部は、研磨要素ホルダ上の対応するダブテイルに係合するように構成されたダブテイルを備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１２】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータに結合する１つまたは複数の安定化装置をさらに備え、
前記１つまたは複数の安定化装置は、前記ガイドバーおよび前記ソーチェーン研磨固定具を安定化させるように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１３】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、非回転作動力が加わると直線的に移動するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１４】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、前記ガイドバー上の中心にある縦方向基準線に対して角度をもって加えられる作動力を受容するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１５】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、前記ガイドバーから離れる方向にバイアスされ、前記バイアスは、前記作動力が加わるまで、前記研磨要素が前記１つまたは複数の切断リンクと接触しない状態を維持するように構成された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１６】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記アクチュエータは、ステムを介して前記研磨要素に結合する足部分を備え、
前記足部分は、物体に係合して前記作動力を生成するように構成された表面積を有する、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１７】
請求項１記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記取り付け部材は、ツーピース（２部品）ラッチを備える、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１８】
請求項１７記載のソーチェーン研磨固定具において、
前記ツーピースラッチは、
第１のラッチ部分と、
前記第１のラッチ部分の遠位端方向に配置され、当該第１のラッチ部分と回転自在に結合する第２のラッチ部分と、
前記第２のラッチ部分に取り付けられた留め金と、を備え、
前記留め金は、前記第１のラッチ部分に対する前記第２のラッチ部分の回転する動きに基づいて、前記研磨固定具の上に配置される留め金エッジと係合し、はずれるように適合された、ソーチェーン研磨固定具。
【請求項１９】
少なくとも一部分がガイドバーの鼻部分に向かう作動力をソーチェーン研磨固定具によって受容する工程と、
前記作動力が加えられると、１つまたは複数の切断リンクが前記鼻部分を横断する際に前記ソーチェーン研磨固定具の研磨要素をソーチェーンの１つまたは複数の切断リンクの方向に直線的に移動させる工程と、
前記直線的な移動に応答して、前記ソーチェーンの前記１つまたは複数の切断リンクを前記ソーチェーン研磨固定具によって研磨する工程と、を含む、方法。
【請求項２０】
請求項１９記載の方法において、
前記ソーチェーン研磨固定具の取り付け部材によって、当該ソーチェーン研磨固定具を前記ガイドバーの前記鼻部に取り付ける工程をさらに含み、
前記ソーチェーン研磨固定具の前記取り付け部材は、少なくとも１つのガイドピンと、少なくとも１つのラッチピンと、を含む、方法。
【請求項２１】
請求項２０記載の方法において、
前記少なくとも１つのラッチピンによって、あらかじめ定められた直線的な経路に沿って前記研磨要素を案内し、前記研磨工程を補助する工程をさらに含む、方法。
【請求項２２】
請求項１９記載の方法において、
前記ソーチェーン研磨固定具のハウジングから出る、火の粉の放出を妨げるように補助する、当該ソーチェーン研磨固定具の火の粉防止器を提供する工程をさらに含む、方法。
【請求項２３】
請求項１９記載の方法において、
前記ソーチェーン研磨固定具の１つまたは複数のガイド部材を介して、あらかじめ定められた経路に沿って当該ソーチェーン研磨固定具の前記研磨要素を案内し、前記研磨工程を補助する工程をさらに含む、方法。
【請求項２４】
ガイドバーと、当該ガイドバーの鼻部分に結合されるように構成されたソーチェーン研磨取り付け部と、を備えるシステムであって、
前記チェーン研磨取り付け部は、当該チェーン研磨取り付け部を前記鼻部分に結合させるように構成された取り付け部材と、当該取り付け部材に結合したアクチュエータと、を備え、
前記アクチュエータは、少なくとも一部が前記鼻部分に向かう作動力を受容するように構成され、前記作動力に応答して、ソーチェーンが前記鼻部分を横断する際に前記チェーン研磨取り付け部の研磨要素を直線的に移動させて、ソーチェーンの切断半径に入れる、システム。
【請求項２５】
請求項２４記載のシステムにおいて、
前記ガイドバーは、取り付けロケータを備え、
前記取り付けロケータは、あらかじめ定められた構成で、前記ソーチェーン研磨取り付け部の取り付けを補助する、システム。
【請求項２６】
請求項２４記載のシステムにおいて、
前記アクチュエータは、さらに、前記ソーチェーン研磨取り付け部のハウジングに対して前記研磨要素を移動させることによって、当該ソーチェーン研磨取り付け部の前記研磨要素を直線的に移動させて、前記ソーチェーンの前記切断半径に入れる、システム。
【請求項２７】
請求項２４記載のシステムにおいて、
前記アクチュエータは、さらに、前記ソーチェーン研磨取り付け部のハウジングに対して前記ガイドバーを移動させることによって、当該ソーチェーン研磨取り付け部の前記研磨要素を直線的に移動させて、前記ソーチェーンの前記切断半径に入れるように構成された、システム。
【請求項２８】
請求項２４記載のシステムにおいて、
前記ソーチェーン研磨取り付け部は、前記アクチュエータが前記研磨要素を直線的に移動させて、前記ソーチェーンの前記切断半径に入れることを補助するように構成された、１つまたは複数のガイド部材をさらに備える、システム。
【請求項２９】
請求項２４記載のシステムにおいて、
前記ソーチェーン研磨取り付け部は、当該ソーチェーン研磨取り付け部のハウジングからの１つまたは複数の火の粉の排出を防止するように構成される火の粉防止器を、さらに備える、システム。
【請求項３０】
請求項２４記載のシステムにおいて、
前記取り付け部材は、ラッチと、当該ラッチの遠位端方向に配置される留め金と、および、当該留め金に連結して前記ソーチェーン研磨取り付け部の取り付け、および取り外しを補助するように構成された留め金エッジと、を備える、システム。
【請求項３１】
請求項３０記載のシステムにおいて、
前記ラッチは、第１のラッチ部分と、当該第１のラッチ部分と回転自在に結合する第２のラッチ部分と、を備え、
前記留め金は、前記第２のラッチ部分に結合する、システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
[0001]本出願は、２００９年１０月２１日に申請された米国仮特許出願番号第６１／２５３，７８８号の優先権を主張する。本出願は、また、２００９年６月２５日に申請された一部継続出願番号第１２／４９２，０１７号であり、２００８年７月８日に申請された米国仮特許出願番号第第６１／０７８，９５１号，および２００８年１１月４日に申請された米国仮特許出願番号第第６１／１１１，１４５号の優先権を主張する。これらの開示内容は、本明細書と一致しない部分（もしあれば）を除いて、参照によってその全体を本明細書に援用する。
【０００２】
[0002]本明細書に記載の実施形態は、チェーンソーの分野に関し、さらに詳しくは、さまざまな種類のチェーンのための、バーに設けられる研磨機に関する。
【背景技術】
【０００３】
[0003]チェーンソーは、典型的には、特に倒木、整枝、および、さまざまな材料を切断するために使用されている。チェーンソーは、通常は、ハウジングに収容されたエンジンと、ハウジングから延在するガイドバーと、および、これらに限定されるわけではないが、カッターリンク、センターリンク、サイドリンク、タイストラップ、および駆動リンクなどのさまざまなリンクを含み得る無端のソーチェーンループとを備える。使用している間に、さまざまなリンクの切断面は鈍くなり、且つ摩耗する。切断面の摩耗に伴い、所望の切断を実施するためには、だんだん大きな力が必要とされ、この力は、非効率的で且つエネルギーを消費する。したがって、ソーチェーンのカッターリンクは、切断動作中の効率を維持するために、定期的に研磨される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許番号第４，５９７，１７８号
【特許文献２】米国特許番号第４，５３０，２５８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
[0004]カッターリンクを研磨する１つの方法は、チェーンソーのハウジングの中に研磨要素（たとえば研磨石）を配置する工程を含む。研磨要素は、駆動スプロケットを、一般には高速度で横断するときに、さまざまなソーチェーンリンクと接触するように配置することができる。しかしながら、これらのシステムには短所がある。たとえば、さまざまなソーチェーンリンクが繰り返して接触することによって、磨耗して１つまたは複数の溝が研磨要素の表面に現れる。加えて、切断動作中に研磨要素が絶えず存在するので、ソーチェーンが意図的ではなく研磨要素に衝突すると、破片が研磨要素またはチェーンソーに衝突することによって、損傷が発生する。研磨要素のいかなる欠陥も、研磨工程中に切断エッジを変形させ、または適切な切断エッジを維持する能力にマイナスの影響を及ぼす。これは、最終的には、さまざまな材料を切断するチェーンソーの能力に影響を及ぼす。
【０００６】
[0005]ある種の鼻部が設けられた研磨デバイスが何年も使用されてきた。１つの例が、米国特許番号第４，５９７，１７８号に示されている。このデバイスは、鼻部の上に位置し、ガイドバーに沿ってかなり長く延在する長いスリーブを備える。回転アクチュエータがスリーブの末端に配置され、それによって操作者は、ダイヤルを回して研磨石をチェーンのカッターに向かって、徐々に前進させることができる。これらのデバイスは、操作者に不要な動作を要求するので、面倒であり、および危険である、並びにこれらのデバイスは研磨しすぎる傾向があるので、早く摩耗してしまい、およびカッターが疲労してしまう。米国特許番号第４，５３０，２５８号などに示される別のデバイスは、旋回研磨要素を有する鼻部が設けられた研磨機を備える。これらのデバイスも、多くの理由から不完全である。たとえば、これらのデバイスは、ガイドバー鼻部を横断するときに、結果的にカッターに係合すらせず、また、これらのデバイスは、切断石（ｃｕｔｔｉｎｇ  ｓｔｏｎｅ）を横方向に十分に支持しない。
【０００７】
[0006]実施形態は、添付図面と共に、以下の詳細な説明により容易に理解されよう。実施形態は、単に一例として示したものであり、添付図面の図によって何ら限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のさまざまな実施形態によるチェーンソーに結合するソーチェーン研磨固定具の斜視図を示す[0007]。
【図２】図２ａは、本開示のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の正面図を示す。図２ｂは、本開示のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の正面図を示す[0008]。
【図３】本開示のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の斜視図を示す[0009]。
【図４】図４Ａは、本発明のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の内部図を示す。図４Ｂは、本発明のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の内部図を示す[0010]。
【図５】さまざまな実施形態によるソーチェーン研磨ソーチェーン研磨固定具の斜視図を示す[0011]。
【図６】さまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の斜視図を示す[0012]。
【図７】本開示のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具端面図を示す[0013]。
【図８】本開示のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具端面図を示す[0014]。
【図９】本開示のさまざまな実施形態によるソーチェーン研磨固定具の側面図を示す[0015]。
【図１０Ａ】さまざまな実施形態によるマルチピースラッチを備える研磨固定具の斜視図を示す[0016]。
【図１０Ｂ】さまざまな実施形態によるマルチピースラッチを備える研磨固定具の斜視図を示す[0016]。
【図１０Ｃ】さまざまな実施形態によるマルチピースラッチを備える研磨固定具の斜視図を示す[0016]。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
[0017]以下の詳細な説明においては添付図面を参照する。添付図面は実施形態の一部分を形成し、また、実施可能である一例として形態を示すものでもある。しかしながら、図示された実施形態以外の形態を利用することができ、また、本発明の範囲から逸脱せずに、構造上または論理的な変更をなすことができることを理解すべきである。このため、以下の詳細な説明は、限定的な意味にて解釈されるべきではなく、実施形態の範囲は、特許請求の範囲およびそれらの均等物によって決定される。
【００１０】
[0018]さまざまな動作が、実施形態を理解するのに役立つような仕方にて、多数の別個の動作として説明される。しかし、説明の順序は、これらの動作がその順序で行われることを意味するものではない。
【００１１】
[0019]用語「結合された（ｃｏｕｐｌｅｄ）」および「接続された（ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ）」はそれらの派生語とともに使用されてもよい。これらの用語は、互いに同義語であることを意図するものではないことを理解すべきである。むしろ、特定の実施形態では、「接続された（ｃｏｎｎｅｃｔｅｄ）」は、２以上の要素が、直接、互いに物理的にまたは電気的に接触していることを示すために使用できる。「結合された（ｃｏｕｐｌｅｄ）」も、２以上の要素が、直接、物理的にまたは電気的に接触することを意味する。しかしながら、「結合された（ｃｏｕｐｌｅｄ）」は、２以上の要素がお互いに直接接触していないが、それでもお互いに協働しまたは相互作用することも意味する。
【００１２】
[0020]明細書では、用語「実施形態（単数）」または「実施形態（複数）」を使用し、それぞれ、１つまたは複数の同一または異なる実施形態を指すものとする。さらに、実施形態に対して使用される、用語「を備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「を有する（ｈａｖｉｎｇ）」および同種のものは、同義語である。
【００１３】
[0021]図１を参照すると、さまざまな実施形態による、チェーンソー１０２に結合するソーチェーン研磨固定具１００が図示される。ソーチェーン研磨固定具１００は、特に、ソーチェーン研磨固定具１００をガイドバー１０８に取り付けることを補助するように構成される、取り付け部材１０６、および、１つまたは複数のリンク１１０がガイドバー１０８を横断する場合に、ソーチェーン研磨固定具１００の研磨要素をソーチェーンの１つまたは複数のリンク１１０と接触するように構成されるアクチュエータ１０４とを備える。このように、ソーチェーン研磨固定具１００は、ガイドバー１０８に取り付けられ、ガイドバー１０８から取り外すことができ、および、ソーチェーンの１つまたは複数のリンク１１０、たとえば、１つまたは複数の切断リンクを研磨し、または改良できる。例示的な実施形態では、ソーチェーン研磨固定具１００は、ガイドバー１０８の鼻部分（覆われて示される）と結合できる。
【００１４】
[0022]図２ａ〜図２ｂを参照すると、ソーチェーン研磨固定具の実施形態が図示される。ソーチェーン研磨固定具２００は、取り付け部材２０２、アクチュエータ２０４、および研磨要素２０６を備える。さまざまな実施形態では、ソーチェーン研磨固定具２００は、ソーチェーン２０８がガイドバー２１０の鼻部を横断する場合に、ソーチェーン２０８で切断することを防ぐように、先端ガードとしても機能することができる。ガイドバー２１０の鼻部周辺の切断を防ぐことによって、チェーンソーによる反動の生じやすさ、およびけがの発生しやすさを低減することができる。
【００１５】
[0023]図示された実施形態では、取り付け部材２０２は、スロット２１２またはガイドバー２１０の開口部と、嵌合するように構成されるピンである。ピンは、ソーチェーン研磨固定具２００をガイドバー２１０に固定するために、ピンに対して回転するように構成される頭部２１４を備えることができる。図示されるように、ソーチェーン研磨固定具２００は、ガイドバー２１０と結合でき、および取り付け部材２０２の頭部２１４は、ピンに対して回転でき、ソーチェーン研磨固定具２００をガイドバー２１０に選択的に固定する。取り付け部材２０２は、図示されるように、あらかじめ設けられるガイドバー２１０の凹部またはスロット２１２と嵌合できる。
【００１６】
[0024]アクチュエータ２０４は、取り付け部材２０２と結合でき、および、研磨要素２０６をソーチェーン２０８の１つまたは複数のリンクと接触するように構成できる。図２ａ〜図２ｂに図示された実施形態では、アクチュエータ２０４は、ソーチェーン２０８と研磨要素２０６との好ましくない接触を防ぐように構成される、ばね２１６を備える。ばね２１６は、実質的にチェーンソーの重さと同等であるばね定数によって付勢される。選択的にソーチェーンを研磨するために、アクチュエータ２０４は、ある物体に押しつけられて、ばねバイアスに打ち勝つ力を生成することができる。アクチュエータ２０４は、ソーチェーン研磨固定具２００の外側表面に存在でき、およびさまざまな物体と接触して、その物体に押しつけられると、ばねバイアスに打ち勝つために必要な力を生成することができる。これによって、研磨要素２０６をソーチェーン２０８の切断半径内に導き、およびさまざまなリンクを研磨する。上記の実施形態では、研磨要素２０６をソーチェーン２０８の切断半径内に導くように説明したが、当業者であれば、ソーチェーン２０８の切断半径を研磨要素と接触させることを等価に適用できることが理解できるであろう。
【００１７】
[0025]図３を参照すると、ソーチェーン研磨固定具３００の別の実施形態が図示される。ソーチェーン研磨固定具３００は、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂ、アクチュエータ表面３０６を有するアクチュエータ３０４、ラッチ部材３０８、位置合わせ部材３１０、ラッチ凹部３１２、１つまたは複数の火の粉防止器３１４、鼻側面リベットアライナ３１６、アクチュエータガイド３１８、ヒンジピン３２０、研磨要素ガイド３２２、研磨要素３２４、エッジ３２９と結合するための留め金３２８を有するラッチ３２６、ラッチ止め具３３０、およびラッチ凹部３３２を備える。
【００１８】
[0026]さまざまな実施形態では、図４Ａ〜図４Ｂを参照してより詳細に記載されるように、ハウジング３０２ａおよびハウジング３０２ｂは、チェーンソーのガイドバーに取り付けられるように構成できる。ハウジング３０２ａおよびハウジング３０２ｂは、ソーチェーン研磨固定具３００の第１の側面、たとえばソーチェーン研磨固定具３００の幅に沿って配置された、ヒンジ３２０を用いて構成されるクラムシェルタイプのハウジングである。または、ヒンジ３２０は、ソーチェーン研磨固定具３００の第２の側面、たとえばソーチェーン研磨固定具３００の長さに沿って配置される。他の実施形態では、ハウジングは、ガイドバーの鼻部の上をスライドするように構成されるスリーブの形態でもよいし、あるいは、お互いに係合し、一緒にクランプされるように構成される２つの分離された部材であってもよい。明細書では、何れかの特定のハウジングに限定されるものではない。ハウジングは、少なくとも部分的には、取り付け部材、アクチュエータ、およびガイドバーを備えるように構成されてもよい。
【００１９】
[0027]ハウジング３０２ａおよびハウジング３０２ｂには、特に、ソーチェーン研磨固定具３００をガイドバーに取り付けることを補助するように構成される、１つまたは複数の位置合わせ補助部があってもよい。さまざまな実施形態で、さまざまな位置合わせ補助部は、ピンまたは他の係合突起部であるラッチ部材３０８、位置合わせ部材３１０、および鼻リベットアライナ３１６を備えてもよい。これらの位置合わせ補助部は、ガイドバーとソーチェーン研磨固定具３００との位置合わせを補助できる。
【００２０】
[0028]さまざまな実施形態では、ラッチ部材３０８および位置合わせ部材３１０は、相補的な孔、または、スロットを有するガイドバーに係合するように構成できる。ガイドバーの相補的な孔は、ソーチェーン研磨固定具３００内にガイドバーを適切に配置するために、ガイドバーの鼻部から距離を置いて配置してもよい。さまざまな実施形態では、相補的な孔は、異なる長さのガイドバー上に、対応するように配置できる。このように、ソーチェーン研磨固定具３００は、複数のガイドバーに使用できる。
【００２１】
[0029]さらにガイドバーの位置合わせを補助するだけではなく、位置合わせ補助部は、研磨プロセスにおける安定性をも向上できる。たとえば、鼻リベットアライナ３１６はガイドバーの位置合わせを補助でき、および、さらに安定させることができる。鼻リベットアライナ３１６は、ラッチ部材３０８、位置合わせ部材３１０、またはガイドバーの外周から距離を置いて位置させることができ、ガイドバーの鼻リベットと係合する。リベット、ガイドバーの鼻部との係合、および、その結果として、さまざまなソーチェーン要素と係合することによって、研磨のための所望の位置に保持できる。さまざまな実施形態では、これによって、たとえば研磨要素が摩耗して形成された溝または他の欠陥によってガイドバーに加えられるいかなる力にも、対抗できるように補助される。
【００２２】
[0030]図４Ａ〜図４Ｂを参照すると、さまざまな実施形態による、ガイドバーに結合するソーチェーン研磨固定具３００が図示されている。図示されるように、相補的な孔４０２ａ、４０２ｂを備えるガイドバー４００は、ソーチェーン研磨固定具３００の一方、たとえばハウジング３０２ｂに配置できる。相補的な孔４０２ａ、４０２ｂは、位置合わせ補助部と嵌合できる。たとえば、ラッチ部材３０８は、相補的な孔４０２ａと嵌合でき、および位置合わせ部材３１０は、相補的な孔４０２ｂと嵌合できる。加えて、リベット４０４は、リベットアライナ３１６と嵌合できる。位置合わせ補助部がガイドバーを適切に配置することによって、ハウジング３０２ａが、ガイドバーおよびハウジング３０２ｂと接触することができる。ラッチ機構は、ガイドバーをハウジング３０２ａとハウジング３０２ｂの間に適切に配置することによって、ハウジング３０２ａをハウジング３０２ｂに固定するために利用できる。
【００２３】
[0031]図３に戻って参照すると、２以上のハウジング材からなる研磨固定具３００の実施形態で、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂのラッチを容易にするラッチ機構を、取り付け部材は含むことができる。さまざまな実施形態では、ラッチ機構は、ラッチ３２６、ラッチ部材３０８、留め金３２８、および留め金エッジ３２９を含むことができる。たとえば、ラッチ３２６は、ラッチ部材３０８に係合し、閉じた位置で、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂを固定するように構成できる。ガイドバーをハウジング３０２ｂの一方に適切に配置することによって、ハウジング３０２ａの対応する側面をガイドバーの周囲でクランプできる。ラッチ３２６は、ラッチ凹部３３２を介してラッチ部材３０８と係合できる。さまざまな実施形態では、ラッチ部材３０８の形状は、ラッチ３２６の遠位端が、ラッチ凹部３３２を介してラッチ部材３０８に係合できる形状である。これは他の図にも記載されている。ラッチ３２６はラッチ部材３０８と相互作用するので、ラッチ３２６は、ラッチ部材３０８をその位置から外すように付勢する力を加えることができる。ラッチ凹部３３２は、逆転防止装置として動作して、この力に対抗でき、およびラッチピン３０８がラッチ３２６との係合を維持できる。
【００２４】
[0032]さまざまな実施形態では、ラッチ３２６がロック位置に移動すると、留め金３２８はハウジング３０２ａのエッジ３２９と係合でき、およびラッチ３２６はラッチ止め具３３０によって支持される。留め金３２８は、ソーチェーン研磨固定具３００が動作中に開くことを防止できる。さまざまな実施形態では、ラッチ３２６は、ばね、または他の付勢要素を備えることができ、留め金３２８がエッジ３２９としっかりとラッチされていない場合に、図３に記載されるように、通常は、たとえば表面３０２ａと垂直である、外側の非ラッチ位置方向に、ラッチ３２６は移動する。これによって、研磨要素が確実にはラッチされていないということを、視覚的にユーザに警告することができる。さまざまな実施形態では、ラッチ３２６が適切に係合していない場合には、ラッチ止め具３３０も支援できる。
【００２５】
[0033]他のさまざまな実施形態では、テンションクランプによってラッチ部材３０８を比較的しっかりと固定することができるので、研磨動作中に、ガイドバーに対してハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂが移動しない。研磨固定具３００をガイドバーにしっかりと結合するために、さまざまな他のデバイスを使用することができ、たとえば、蝶ナットまたは他のねじ式デバイスを使用できる。
【００２６】
[0034]さまざまな実施形態では、ガイドバーは、汚くなり、および／または、破片がこびりつく。これによって、ラッチ工程が妨げられ、または、ハウジング３０２ａがハウジング３０２ｂと適切にかみ合わなくなることがある。さまざまな実施形態では、ラッチ部材３０８および位置合わせ部材３１０などの位置合わせ補助部は、ラッチ凹部３１２と結合できる。ハウジング３０２ａがハウジング３０２ｂと接触した場合に、ラッチ凹部３１２は破片のための空間を提供できる。さまざまな実施形態では、これによって、ハウジングを、使用され、汚れ、または破片で覆われたガイドバーと、適切にかみ合わせることができる。さらに、ラッチ凹部３１２の外周部は、追加的なクランピング表面を提供するので、該バーをハウジングに位置させることに役に立ち、および、研磨動作中に移動することを妨げる。
【００２７】
[0035]さまざまな実施形態では、ソーチェーン研磨固定具３００は、アクチュエータ３０４を備えることもできる。アクチュエータ３０４は、ハウジング３０２ａおよびハウジング３０２ｂと結合でき、および、研磨要素３２４をハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂに対して移動させることによって、ソーチェーン研磨固定具の研磨要素３２４を、１つまたは複数の切断リンクと選択的に接触させることができる、付勢されたレバー（たとえば、ばねが装着されている）を備える。アクチュエータ３０４を作動させると、たとえば、表面にチェーンソーに向かう力が加えられた、アクチュエータ表面３０６によって、研磨要素３２４はソーチェーンの切断半径の中に移動できる。さまざまな実施形態では、アクチュエータ３０４は、ステム部分と足部分を備える。足部分は、周囲の物体と係合して作動力を発生するように構成される、フットプリントを備えることができる。ステムは足部分からの力を受容し、および研磨要素に作動力を伝達できる。
【００２８】
[0036]さまざまな実施形態では、アクチュエータ３０４は、研磨要素３２４をソーチェーンに接触させようとする動きに、対抗するように構成することができる。図４ａに図示されるように、ばねは、研磨要素３２４をハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂの遠位端に押しつけることができる。これによって、研磨要素３２４とソーチェーンとの好ましくない接触を防ぐ。ばねは、ばね定数をチェーンソーの重さと等価、または実質的に等価であるように構成することができる。したがって、研磨要素３２４をソーチェーンリンクに接触させるためには、ほんのわずかな力だけが必要である。
【００２９】
[0037]別の実施形態では、アクチュエータは、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂの中に組み込まれることができる。たとえば、アクチュエータは、取り付け部材と一体となった滑りレールであってもよい。この実施形態では、アクチュエータは、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂに対してガイドバーを移動させることによって、ソーチェーン研磨固定具の研磨要素３２４を、１つまたは複数の切断リンクと接触させるように構成することができる。これまで説明してきた実施形態と類似しているが、アクチュエータは、好ましくない接触を防ぐように付勢された、ばねであってもよい。当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなく、ソーチェーン研磨固定具を作動させる、他の方法が使用できることを理解できるであろう。
【００３０】
[0038]さまざまな実施形態では、アクチュエータ３０４は、１つまたは複数のアクチュエータガイド３１８を備えることができる。アクチュエータガイド３１８は、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂのヒンジ３２０と連結し、アクチュエータ３０４がハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂに出入りする際の位置合わせおよび安定化を補助する。さらに、アクチュエータガイド３１８は、アクチュエータ３０４を停止するように構成されることができる。これによって、たとえば、研磨要素がひどく磨耗している場合、または研磨要素が無い場合に、アクチュエータ３０４に対する損傷を防ぐことができる。さらにアクチュエータガイド３１８が、ヒンジ３２０と連結するだけではなく、ハウジング３０２ｂ上に配置される中央ガイドとも連結することができ、ばねバイアスを収容する際に利用できる。
【００３１】
[0039]さらに、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂに出入りする移動の際、アクチュエータの安定性と位置合わせを補助するだけでなく、アクチュエータガイドおよび中央ガイドは、アクチュエータにかかる力を平面方向に向けることもできる。たとえば、ハウジングが角度を持って物体に対して押圧された場合には、アクチュエータガイドおよび中央ガイドは、アクチュエータが、研磨石をソーチェーンの切断半径に角度を持って適用されようとすることを防止できる。これによって、石を均等に摩耗させることを補助し、およびソーチェーンの好ましくない摩耗を低減できる。１実施形態では、アクチュエータは、ガイドバーの中心縦軸によって決定される基準線に対して、角度を持って加えられる力を受容することができる。アクチュエータおよび中央ガイドは、角度を持った方向の力を基準線に平行、すなわち基準線沿った方向の力に変換することができる。言い換えれば、アクチュエータおよび中央ガイドは、作動力の、基準線に対して平行でない方向成分をキャンセルすることができる。
【００３２】
[0040]さまざまな実施形態では、アクチュエータ３０４は、さらにアクチュエータ表面３０６を備えることができる。アクチュエータ表面３０６は、研磨要素３２４をソーチェーンの切断半径内に導くために、硬い表面に係合するように構成できる。アクチュエータ表面３０６は、複数の隆起部、または他の摩擦を増加させる配置をも備える。アクチュエータ表面３０６は、外見が長方形として表現されているが、アクチュエータ表面は、この開示から逸脱することなく、どのような形状であってもよい。アクチュエータ３０４は、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂから出入りして移動して、研磨要素をソーチェーンの切断半径に導けるように構成できる。
【００３３】
[0041]図４Ａ〜図４Ｂを参照すると、アクチュエータ３０４は、研磨要素３２４をソーチェーンに接触させるように構成できる。研磨要素３２４は、たとえば、研磨石などの、ソーチェーンのさまざまな切断リンクを研磨することに適した、いかなる材料であってもよい。研磨要素３２４は、ガイドバーの鼻部を横断する際に、ソーチェーンと接触するように構成することができ、および、したがって、三日月形状であることができる。他の形状を想定することもできる。
【００３４】
[0042]さまざまな実施形態では、研磨要素３２４は、アクチュエータ３０４と結合するように構成された研磨要素ホルダ３３４と結合できる。アクチュエータ３０４は、研磨要素ホルダとの結合を補助する、研磨要素取り付け部を備えることができる。図示された実施形態では、研磨要素ホルダ３３４（したがって研磨要素３２４）は、ダブテイル継ぎ手によって、アクチュエータと結合できる（図４Ａおよび図４Ｂに図示されるように）。研磨要素３２４と研磨要素ホルダ３３４とを結合する他の方法を使用してもよい。ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂが開いているときに、研磨要素３２４は取り外され、および／または取り替えられることができる。１つの実施形態では、研磨要素ホルダ３３４は、キー３３６を備えてもよい。キー３３６は、研磨要素ホルダ３３４がソーチェーン研磨固定具３００に適切に挿入されることを確実にする。研磨要素３２４が摩耗すると、溝が現れる。研磨要素３２４と研磨要素ホルダ３３４とは、溝に対する適切な配置を維持するために、同じ態様で配置されるべきである。
【００３５】
[0043]キー３３６に加えて、１つまたは複数の摩擦タブ（図示されていない）が研磨要素ホルダ３３４上に配置されてもよい。摩擦タブは、研磨要素３２４と研磨要素ホルダ３３４との位置を維持するための、適切な抵抗を与えることができる、ゴムまたは別の材料であってもよい。摩擦タブは、研磨要素３２４と研磨要素ホルダ３３４との間の振動を低減することもできる。
【００３６】
[0044]さまざまな実施形態では、研磨要素３２４は、２以上の他のソーチェーンで使用できるように大きなサイズであってもよい。該実施形態では、研磨要素３２４は、第１のソーチェーンに対して１つの位置で使用され、その後取り外され、回転されて、第２のソーチェーンのために再挿入される。他の実施形態も想定される。さらに、研磨要素および研磨要素ホルダは、分離できる部品として記載されたが、さまざまな実施形態では、それらは、１つの材料から形成され、恒久的に結合されてもよいし、あるいは、ホルダは取り替えないが、研磨要素を取り替えることができるように取り外し可能でもよい。
【００３７】
[0045]研磨要素３２４をソーチェーンに一貫して適用するために、ハウジング３０２ａおよびハウジング３０２ｂは、１つまたは複数の研磨要素ガイド３２２を備えることができる。研磨要素ガイド３２２は、お互いに対して平行に、および研磨要素３２４の対向する側に配置することができる。研磨要素ガイド３２２は、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂのそれぞれの側に配置することができる。アクチュエータ３０４の作動によって、研磨要素がソーチェーンの切断半径の中に入ると、１つまたは複数の研磨要素ガイド３２２は、研磨要素３２４の摩耗にかかわらず一貫した態様で、研磨要素３２４がソーチェーンに適用されることを確実にする。
【００３８】
[0046]さまざまな実施形態では、研磨固定具３００は、１つまたは複数の火の粉防止器３１４をも備えることができる。火の粉防止器３１４は、研磨要素に対して角度を持って、ハウジング３０２ａ、ハウジング３０２ｂの中に配置することができる。ソーチェーンがガイドバーの鼻部を横断し、および研磨要素３２４と接触すると、破片が研磨固定具３００から飛び出す。破片は、木質チップ、研磨要素３２４のかけら、および／または火の粉を含み得る。火の粉防止器３１４は、研磨要素３２４に対して角度を持って配置し、研磨要素３２４が１つまたは複数のリンクに接触する場合に、ハウジングからの破片の排出を低減できる。さまざまな実施形態では、ハウジング３０２ａとハウジング３０２ｂとが完全に閉じられてはいない場合、たとえば、ガイドバー上の破片によってハウジング３０２ａとハウジング３０２ｂとが完全にかみ合うことが妨げられる場合であっても、火の粉防止器３１４は機能することができるように、火の粉防止器３１４は配置することができる。
【００３９】
[0047]図５〜図９を参照すると、さまざまな実施形態による、ソーチェーン研磨固定具の斜視図が図示されている。図に示されるように、ハウジング３０２ａとハウジング３０２ｂは、閉じられている。ラッチ３２６の遠位端は、ラッチ凹部３３２を介してラッチ部材３０８と係合しているので、ラッチ部材３０８に取り付けられているハウジング３０２ｂを、ラッチ３２６に取り付けられているハウジング３０２ａと接触するように押圧する。閉じた位置でラッチ３２６を固定するために、留め金３２８をエッジ３２９と係合する。
【００４０】
[0048]さまざまな実施形態による、図５は斜視図を示し、図６は上面図を示し、および図７は側面図を示し、図８は端面図を示し、および図９は研磨固定具３００の対向端面図を示す。閉じた位置の研磨固定具３００が図示される。上部ハウジング３０２ａと底部ハウジング３０２ｂとがお互いに結合され、および、ラッチ部材３０８、ラッチ３２６、留め金３２８、およびエッジ３２９によって適切な位置で保持される。図示されるように、ラッチ部材３０８は、ラッチ凹部３３２を介してラッチと係合できる。さまざまな実施形態ではラッチ凹部３３２は、ハウジング３０２ａとハウジング３０２ｂの一方の側に形成されることができる。加えて、ラッチされると、ラッチ凹部３１２は、破片のための空間を与るとともに、適切なラッチを確保する。
【００４１】
[0049]さまざまな実施形態では、アクチュエータ３０４は、アクチュエータガイド３１８を備える。アクチュエータガイド３１８はヒンジ３２０と係合でき、および、アクチュエータ３０４がソーチェーン研磨固定具を出入りする際に、アクチュエータ３０４と研磨要素（図示されていない）を安定化するように機能する。さまざまな実施形態では、研磨動作中に、アクチュエータ３０４が表面と係合するための摩擦を増加させるために、アクチュエータ表面３０６には多くの隆起部がある。さまざまな実施形態では、アクチュエータ表面３０６は、他の形、たとえばひし形であってもよい。本発明は、この点では限定されるものではない。
【００４２】
[0050]さまざまな実施形態では、適切な位置でラッチを保持する留め金を、操作者がより容易に解放できるように、ツーピース（２部品）ラッチを使用できる。図１０Ａ〜図１０Ｃは、前述の図３〜図９に記載されたものと類似している、バーに設けられる研磨機の斜視図であるが、ツーピースラッチ機構を示す。ワンピース（１部品）ラッチでは、留め金が解放される前に、操作者は、留め金をたわませるのに十分な力で持ち上げなければならない。さまざまな実施形態によるツーピースラッチでは、操作者は、小さなばねの復元力を超える力で、先端を回転させて持ち上げるだけでよい。すると、ラッチは持ち上げられて接続を解除する。
【００４３】
[0051]さまざまな実施形態では、ラッチ機構は、ラッチ５２６、ヒンジで接続されたラッチ端部５２７、およびラッチ端部５２７に結合する留め金５２８を備えることができる。図１０Ａに示すように、ラッチ端部５２７は、留め金エッジ５２９と係合するように構成された留め金５２８と、ラッチ位置にある。ラッチ端部は、水平位置方向へ回転できる。留め金５２８が留め金エッジ５２９と係合する際、ラッチ端部５２７は、ある角度までそって（たとえば図１０Ｂ参照）、留め金５２８が留め金端部５２９を通れるようにし、ラッチをロック位置で固定する（図１０Ｃに示すように）。このようにラッチされるので、留め金５２８と留め金エッジ５２９間の連結は、ソーチェーン研磨固定具５００が動作中に開こうとすることを防ぐ補助ができる。
【００４４】
[0052]ラッチ５２６のラッチを外すために、指または工具でラッチ端部５２７を握り、および外に向かって引っ張り、ラッチ端部を非ラッチ位置へ移動、または、たわませることができる（図１０Ｂ参照）。これによって、留め金５２８が留め金エッジ５２９から解放されて、ラッチ５２６が持ち上がることができる。ラッチ端部５２７とラッチ５２６との間のヒンジによる接続によって、通常は、ラッチ機構のラッチを外すには、外向きの力はあまり必要がない。さまざまな実施形態では、ラッチ端部５２７は、ラッチ位置に付勢されることができ（図１０Ａおよび図１０Ｃに示すように）、不注意によるラッチはずれ、または、たわみを防止することを補助できる。さまざまな実施形態では、ラッチ５２６は、ばね、または他の付勢要素を備えることができ、留め金５２８がエッジ５２９としっかりとラッチしない場合には、ラッチ５２６が目で見てわかる非係合位置、たとえば、通常はハウジングの表面に対して垂直に移動する。
【００４５】
[0053]特定の実施の形態について本明細書にて示し且つ説明したが、当該技術の当業者には、発明の範囲から逸脱することなく、図示し且つ説明した実施形態に置換して、同一の目的を実現するよう計画された多岐にわたる代替的なおよび／または均等な実施形態または実施例を採用することが可能であることが理解されよう。当該技術の当業者は、実施形態は極めて多岐にわたる仕方にて具体化することができることが容易に理解されよう。この適用例は、本明細書にて説明した実施形態の任意の適応例または変更例を包含することを意図するものである。このため、実施形態は、請求項およびそれらの均等物によってのみ限定されることを明確に意図するものである。
【図１】
2013508181.tif 000003
【図２ａ】
2013508181.tif 000004
【図２ｂ】
2013508181.tif 000005
【図３】
2013508181.tif 000006
【図４Ａ】
2013508181.tif 000007
【図４Ｂ】
2013508181.tif 000008
【図５】
2013508181.tif 000009
【図６】
2013508181.tif 000010
【図７】
2013508181.tif 000011
【図８】
2013508181.tif 000012
【図９】
2013508181.tif 000013
【図１０Ａ】
2013508181.tif 000014
【図１０Ｂ】
2013508181.tif 000015
【図１０Ｃ】
2013508181.tif 000016
【国際調査報告】
2013508181.tif 000017
2013508181.tif 000018