(57)【要約】  弁セクション１０の組立品は、入口セクション１２、出口セクション１４、作動セクション１６、および作動セクション１８を備える。作動セクション１６は、従来の圧力補償作動セクションである。作動セクション１８は、方向制御弁２１、圧力補償器弁５０、および圧力制限器弁５２を備える。弁５０および５２は、一体構造であり、したがってそれぞれ、他方を完成するのに不可欠な部品である。圧力補償器弁５０は、スプールにかかる圧力差に応答して開かれた位置（図２および５）と閉じられた位置（図４および６）との間で移動可能である圧力補償器スプール６０を備える。圧力制限器弁５２は、選択された限界圧力に達したときに、開く位置に移動して、圧力差を変化させ、圧力補償器弁を閉じる圧力制限器スプール７６を備える。【選択図】図６
2013522562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁であって、
流体流路と、
前記流体流路内に配設され、前記流体流路を上流側と下流側とに分割する圧力補償器弁および圧力制限器弁と、
圧力補償器弁表面を支える圧力補償器スプールであって、前記圧力補償器弁表面は前記圧力補償器スプールとともに移動可能であり前記流体流路内に可変領域流体オリフィスを画成する、圧力補償器スプールと、
圧力制限器弁表面、圧力制限器通路を支える圧力制限器スプールであって、前記圧力制限器弁表面は前記圧力制限器スプールが前記圧力制限器通路を開閉するとともに縦方向に移動可能である、圧力制限器スプールとを備える一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２】
前記圧力制限器通路は、前記流体流路と前記圧力補償器スプールとを接続する請求項１に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項３】
前記流体流路および前記圧力補償器弁および前記圧力制限器弁は、筐体内に配設される請求項２に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項４】
前記筐体は、弁セクションの組立品の１つの弁セクションであり、それぞれの前記弁セクションは、主流量制御弁および作動ポートを備え、それぞれの前記主流量制御弁は、方向制御弁である請求項３に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項５】
前記１つの弁セクションの前記筐体は、負荷感知通路を備える請求項４に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項６】
前記主流量制御弁は、前記１つの弁セクションの前記上流側にある請求項５に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項７】
前記負荷感知通路は、前記補償器スプールを前記作動ポートのすべてにおいて最高圧力レベルで油圧により接続し、前記筐体は、スプール穴を有し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力制限器弁スプールは、前記スプール穴内の同軸上に配設される請求項６に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項８】
前記圧力補償器スプールは、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を閉じられた位置の方へ付勢し前記オリフィスを閉じるように前記下流側のある場所で流体圧力に曝される少なくとも１つの閉じている径方向表面領域を有し、前記圧力補償器スプールは、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を開かれた位置の方へ付勢し前記可変オリフィスを開くように前記上流側のある場所で流体圧力に曝される少なくとも１つの開いている径方向表面領域を有し、前記圧力制限器通路は、前記流体流路内のある場所と少なくとも１つの前記圧力補償器スプールの閉じている径方向表面領域との間に流体圧力による連通を確立し、前記圧力制限器スプールは、限界流体圧力が選択された圧力レベルに達したときに前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記開かれた位置の方へ付勢し前記圧力制限器通路を開くように前記限界流体圧力に曝される少なくとも１つの開いている径方向表面領域を有する請求項１に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項９】
前記筐体は、スプール穴を有し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力制限器スプールは、前記スプール穴内の同軸上に配設される請求項８に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１０】
前記圧力補償器スプールは、別のスプール穴を備え、前記圧力制限器スプールは、前記他のスプール穴内に摺動可能に配設され、前記圧力補償器スプールによって支えられる請求項９に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１１】
前記圧力補償器スプールに当接して作用し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記閉じられた位置に付勢する第１の付勢デバイスと、前記圧力制限器スプールに当接して作用し、前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置の方へ付勢する第２の付勢デバイスとを備える請求項８に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１２】
前記第１の付勢デバイスおよび前記第２の付勢デバイスは、前記スプール穴内に配設される請求項１１に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１３】
前記下流側のある位置で流体圧力に曝される制御室と、
前記制御室に接続される負荷感知通路とを備える請求項８に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１４】
少なくとも１つの前記圧力補償器の閉じている径方向表面領域は、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記閉じられた位置の方へ付勢し前記可変オリフィスを閉じるように前記制御室内で流体圧力に曝され、
少なくとも１つの前記圧力制限器の閉じている径方向表面領域は、前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置の方へ付勢し前記圧力制限器通路を閉じるように前記制御室内の流体圧力にも曝される請求項１３に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１５】
前記圧力制限器通路は、前記制御室と前記流体流路の前記上流側のある場所との間に流体圧力による連通を確立し、前記筐体は、前記主制御スプールと前記一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁との間の前記流体流路内に配設されている中心スプールギャラリーを備える請求項１４に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１６】
前記筐体は、作動ポート、および前記一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁と前記１つの弁セクションの前記作動ポートとの間の前記流体流路内に配設された中間送り通路を備える請求項１５に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１７】
前記圧力補償器スプールおよび前記圧力制限器スプールは、前記中心スプールギャラリー内に開いているスプール穴内に配設され、前記圧力補償器スプールの少なくとも１つの前記開いている径方向表面領域および前記圧力制限器スプールの少なくとも１つの前記開いている径方向表面領域は、それぞれ、前記中心スプールギャラリー内の流体圧力に曝される請求項１６に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１８】
前記圧力制限器スプールの少なくとも１つの前記開いている径方向表面領域は、前記中間送り通路内の流体圧力に曝される請求項１７に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項１９】
前記一体化された圧力補償器弁および圧力制限器弁ならびに前記筐体は一緒に少なくとも２つの作動弁セクションの組立品内の作動弁セクションを備え、前記作動弁セクションのそれぞれはそれ専用の前記主流量制御弁および負荷感知通路を有し、前記制御室は、作動弁セクションの前記組立品内の最高負荷感知圧力に曝される請求項１８に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２０】
前記圧力補償器弁は、前記圧力補償器弁スプールを前記閉じられた位置の方へ付勢する圧力補償器弁バネを備え、前記圧力制限器弁は、前記圧力制限器弁スプールを前記静止位置の方へ付勢する圧力制限器弁バネを備える請求項１９に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２１】
前記圧力制限器バネは、前記圧力補償器スプールと前記圧力制限器スプールとの間に作用する請求項２０に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２２】
前記バネのそれぞれは、前記スプール穴内に配設され、前記圧力制限器弁バネは、前記圧力補償器弁バネと前記圧力補償器弁スプールとの間に配設される請求項２１に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２３】
力伝達スプールを備え、前記力伝達スプールは前記圧力補償器弁バネから、前記圧力制限器弁バネを通り、前記圧力制限器弁スプールへと延在する請求項２２に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２４】
前記圧力制限器弁スプールの少なくとも１つの前記開いている径方向領域に作用する前記流体圧力は、前記中間送り通路内の流体圧力である請求項２２に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２５】
前記圧力制限器弁スプールが配設されている前記圧力補償器弁スプール穴から延在する排出通路を備える請求項２４に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２６】
前記圧力制限器通路は、前記圧力制限器スプール内の軸方向通路を含み、前記圧力制限器通路は、前記制御室と流体圧力で連通し、流量制御デバイスは、前記制御室と前記負荷感知通路との間の中間に配設される請求項２５に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２７】
前記圧力補償器弁スプールおよび前記圧力制限器弁スプールは、前記圧力制限弁スプールが前記開かれた位置にあるときに前記中心スプールギャラリー室を前記中心通路に接続する連携する径方向通路を有する請求項２６に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２８】
前記入口側に接続された可変流体圧力および流れの供給源ならびに前記出口側に接続された流体受入デバイスを備える請求項１〜３、８〜１５、１９、および２６のいずれか一項に記載の一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項２９】
一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁であって、
前記流体流路内に配設され、前記流体流路を上流側と下流側とに分割する圧力補償器弁および圧力制限器弁と、
前記筐体内の圧力室と、
圧力補償器弁表面を支える圧力補償器スプールであって、前記圧力補償器弁表面は前記圧力補償器スプールとともに移動可能であり前記流体流路内に可変領域流体オリフィスを画成し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面は開かれている位置と閉じられている位置との間で縦方向に移動可能であり、第１の付勢デバイスが前記圧力補償器スプールに当接して作用し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記閉じられた位置の方へ１つの縦方向に付勢する、圧力補償器スプールとを備え、
前記圧力補償器スプールは径方向に対向して面する圧力補償器スプール制御表面領域を有し、前記圧力補償器スプール制御表面領域の１つは前記圧力室内の流体圧力に曝され、前記圧力室は前記下流側のある場所に油圧作動油で接続され、前記室内の流体圧力は前記１つの圧力補償器スプール制御表面領域に対して作用し前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記閉じられた位置の方へ付勢し、前記補償器スプール制御表面領域の他方は前記上流側のある場所の流体圧力に曝され、前記他方の圧力補償器スプール制御表面領域に当接して作用し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記開かれている位置の方へ付勢し、
前記圧力制限器弁は前記上流側のある場所と前記室との間に流体圧力による連通を確立する圧力制限器通路を備え、圧力制限器スプールが圧力制限器弁表面を支え、前記圧力制限器弁表面は前記圧力制限器通路内に配設され、前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面は開かれている位置と閉じられている位置との間で縦方向に移動可能であり、第２の付勢デバイスが前記圧力制限器スプールに当接して作用し、前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置の方へ１つの縦方向に付勢し、
前記圧力制限器スプールは径方向に対向して面する圧力制限器スプール制御表面領域を有し、前記圧力制限器スプール制御表面領域の１つは前記圧力室内の流体圧力に曝され、前記圧力室内の前記流体圧力は前記１つの圧力制限器スプール制御表面領域に対して作用し前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置に付勢し、前記圧力制限器弁表面は前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面が前記閉じられた位置にあるときに前記圧力制限器通路を閉じ、前記圧力制限器制御表面領域の前記他方は前記上流側のある場所の流体圧力に曝され、前記上流側の流体圧力は前記他方の圧力制限器スプール制御表面領域に対して作用し前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記開かれた位置の方へ付勢して前記圧力制限器通路を開き、前記圧力室内の流体圧力を増大させ、前記圧力室内の前記増大した圧力は前記１つの圧力制限器スプール制御表面領域に対して作用し前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置の方へ戻す形で移動し、
前記圧力制限器弁スプールおよび前記圧力制限器弁表面は前記入口側の流体圧力の増大が前記他方の圧力制限器スプール制御表面領域に対して作用し前記圧力室内の前記圧力を増大させることに応答して前記圧力制限器通路を開くように前記開かれた位置の方へ移動可能であり、前記圧力室内の前記増大した圧力は前記１つの圧力補償器スプール制御表面領域に対して作用し前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器スプール弁表面を前記閉じられた位置に付勢し、前記圧力室内の前記増大した圧力は前記１つの圧力制限器制御表面領域に対して作用し前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置に付勢し、前記圧力制限器通路を閉じ、前記圧力室内の流体圧力の増大を制限する一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項３０】
一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁であって、
流体流路と、
前記流体流路内に配設され、前記流体流路を上流側と下流側とに分割する圧力補償器弁および圧力制限器弁と、
前記下流側のある場所で流体圧力に曝される制御室と、
圧力補償器弁表面を支える圧力補償器スプールであって、前記圧力補償器弁表面は前記圧力補償器スプールとともに移動可能であり前記流体流路内に可変領域流体オリフィスを画成し、前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面は前記流体流路内の前記可変領域オリフィスを開閉するために開かれている位置と閉じられている位置との間で縦方向に移動可能であり、前記圧力補償器スプールは前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記閉じられている位置の方へ付勢するように前記制御室内の流体圧力に曝される少なくとも１つの閉じている径方向表面領域を有し、前記圧力補償器スプールは前記圧力補償器スプールおよび前記圧力補償器弁表面を前記開かれた位置の方へ付勢するように前記上流側のある場所で流体圧力に曝される少なくとも１つの開いている径方向表面領域を有する、圧力補償器スプールと、
圧力制限器弁表面を支える圧力制限器スプールであって、圧力制限器通路が前記上流側のある場所と前記制御室との間に流体圧力による連通を確立し、前記圧力制限器弁表面は前記圧力制限器スプールが前記圧力制限器通路を開閉するとともに縦方向に移動可能であり、前記圧力制限器スプールは前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記開かれた位置の方へ付勢するように前記下流側のある場所で流体圧力に曝される少なくとも１つの開いている径方向表面領域を有し、前記圧力制限器スプールは前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記閉じられた位置の方へ付勢するように前記制御室内の流体圧力に曝される少なくとも１つの閉じている径方向表面領域を有し、
前記下流側の場所の前記流体圧力は前記上流通路の場所の前記流体圧力が限界圧力に達したときに少なくとも１つの前記圧力制限器スプールの開いている径方向表面領域に対して作用し前記圧力制限器スプールおよび前記圧力制限器弁表面を前記開かれた位置の方へ付勢して前記圧力制限器通路を開き、前記制御室内の流体圧力を増大させる、圧力制限器スプールと、
前記制御室に接続されるフィードバック通路と、
前記制御室と前記負荷感知通路との間の中間に配設される流量制御デバイスとを備える一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁。
【請求項３１】
弁組合せ体であって、
流体入口通路と、
流体出口通路と、
前記流体入口通路と前記流体出口通路との間に延在する流体流路と、
前記流体流路内に配置された主流量制御弁と、
前記流体流路内に配置された圧力補償器弁と、
前記流体流路内に配置された圧力制限器弁とを備え、
前記主流量制御弁は連携する主流量制御弁表面を備え、前記主流量制御弁表面は前記流体流路内に可変領域主流量制御弁通路を画成し、
前記圧力補償器弁は連携する圧力補償器弁表面を備え、前記圧力補償器弁表面は前記流体流路内に可変領域圧力補償器通路を画成し、閉じられた位置および開かれた位置を有し、前記圧力補償器弁表面の１つは圧力補償器弁スプールによって支えられ、前記圧力補償器弁スプールは前記圧力補償器弁スプールの移動を行わせるように前記流体流路内の異なる場所で流体圧力に曝される対向して面する断面表面領域を有し、
前記圧力制限器弁は所定の圧力レベルに応答して第１の位置と第２の位置との間で移動可能である圧力制限器スプールを備え、前記流体流路は前記圧力制限器スプールが前記第１の位置から前記第２の位置に移動することに応答して閉じられる弁組合せ体。
【請求項３２】
前記圧力補償器弁は、前記流体流路内の異なる場所で流体圧力に曝され、それらの場所の間で所定の圧力差を維持するように配置構成された断面領域を有する弁スプールを備える請求項３１に記載の弁組合せ体。
【請求項３３】
前記圧力制限器弁は、前記流体流路内の少なくとも１つの場所で流体圧力に曝され、静止位置と作動位置との間で移動するように配置構成された断面領域を有する圧力制限器スプールを備え、前記圧力制限器スプールは前記流路内で設定圧力に達したときに前記流体流路を通る流れを閉じように動作する請求項３１に記載の弁組合せ体。
【請求項３４】
前記主流量制御弁は、方向制御弁である請求項３１に記載の弁組合せ体。
【請求項３５】
前記圧力補償器弁は、前記流体流路内の前記主流量制御弁の下流にある請求項３１に記載の弁組合せ体。
【請求項３６】
前記圧力制限器弁は、前記流体流路内の前記主流量制御弁の下流にある請求項３５に記載の弁組合せ体。
【請求項３７】
前記主制御弁および前記圧力補償器弁および前記圧力制限器弁は、単一の筐体内に配設される請求項３６に記載の弁組合せ体。
【請求項３８】
前記単一の筐体は、負荷感知通路を備える請求項３７に記載の弁組合せ体。
【請求項３９】
前記単一の筐体は、弁セクションの組立品の弁セクションであり、それぞれの前記弁セクションは、主流量制御弁および圧力補償弁を備え、流量制御デバイスは、前記制御室と前記負荷感知通路との間の中間に配設される請求項３８に記載の弁組合せ体。
【請求項４０】
前記圧力制限器弁は、前記圧力補償器弁と一体である請求項３１または３９のいずれか一項に記載の弁組合せ体。
【請求項４１】
前記圧力補償器弁スプールおよび前記圧力制限器スプールは、前記単一の筐体内で互いに隣接する請求項４０に記載の弁組合せ体。
【請求項４２】
前記圧力補償器弁は、負荷感知室を備え、前記圧力補償器断面領域の１つは、前記負荷感知室内の流体圧力に曝される請求項４１に記載の弁組合せ体。
【請求項４３】
前記作動位置にある前記圧力制限器スプールは、前記圧力制限器弁の上流にある前記流体流路内の流体圧力と前記負荷感知室との間に流体圧力による連通を確立する請求項４２に記載の弁組合せ体。
【請求項４４】
前記圧力制限器スプールは、前記負荷感知室内の圧力に曝される断面領域も有し、これにより、前記圧力補償器室内で増大した圧力が前記圧力制限器スプールを前記作動位置から前記静止位置の方へ付勢する請求項４３に記載の弁組合せ体。
【請求項４５】
前記主制御弁および前記圧力補償器弁および前記圧力制限器弁は、単一の筐体内に配設され、前記単一の筐体は、負荷感知通路を備え、
前記主流量制御弁は、方向制御弁であり、
前記圧力補償器弁は、前記流体流路内の前記主流量制御弁の下流にあり、開かれた位置と閉じられた位置との間に移動可能な弁スプールを備え、前記弁スプールは前記流体流路内の異なる場所で流体圧力に曝され、所定の圧力差を維持するように配置構成された対向して面する断面表面領域を有し、
前記圧力制限器弁は、前記流体流路内の前記主流量制御弁の下流にあり、前記圧力補償器弁と一体であり、前記圧力制限器弁は、前記流体流路内の少なくとも１つの場所の流体圧力に曝される断面領域を有する圧力制限器弁スプールを備え、
前記圧力補償器弁は、前記負荷感知通路に接続された負荷感知室を備え、前記圧力補償器断面領域の１つは、前記負荷感知室内の流体圧力に曝され、
前記圧力制限器弁スプールは、静止位置と作動位置との間で移動可能であり、前記作動位置にある前記圧力制限器スプールは、前記流体流路内で設定圧力に達したときに前記圧力制限器弁の上流の前記流体流路内の流体圧力と前記負荷感知室との間の流体圧力による連通を確立して前記圧力補償器スプールの断面領域の１つに対して作用する流体圧力を増大し前記圧力補償器スプールを閉じられた位置の方へ付勢し、
前記圧力補償器弁スプールおよび前記圧力制限器弁スプールは、前記単一の筐体内で互いに隣接し、
前記圧力制限器スプールは、前記負荷感知室内の圧力に曝される断面領域も有し、これにより、前記圧力制限器弁スプールが前記作動位置の方へ移動することによって引き起こされる前記負荷感知室内の圧力増大が前記圧力制限器弁スプールを前記作動位置から前記静止位置の方へ付勢して遠ざけ前記負荷感知室内の流体圧力の増大を加減し、
流量制御デバイスが前記制御室と前記負荷感知通路との間の中間に配設される請求項３１に記載の弁組合せ体。
【請求項４６】
前記筐体は、スプール穴を備え、前記圧力補償器弁スプールおよび前記圧力制限器弁スプールは、前記スプール穴内に配設される請求項４５に記載の弁組合せ体。
【請求項４７】
前記圧力補償器弁スプールは、別のスプール穴を備え、前記圧力制限器弁スプールは、前記他のスプール穴内に摺動可能に配設され、前記圧力補償器スプールによって支えられる請求項４６に記載の弁組合せ体。
【請求項４８】
前記筐体は、主制御弁穴を備え、前記主制御弁は、前記主制御弁穴内に摺動可能に配設された主方向制御スプールを備え、前記入口通路は、前記主制御弁穴に油圧作動油で接続され、
前記筐体は、前記主方向制御スプールと前記一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁との間の前記流体流路内に配設されている中心スプールギャラリーを備え、
前記筐体は、前記一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁の間の前記流体流路内に配設されている中間送り通路を備え、
前記筐体は、負荷感知圧力を前記負荷感知室に接続する負荷感知通路を備える請求項４７に記載の弁組合せ体。
【請求項４９】
前記一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁は、前記中心スプールギャラリー内に摺動可能に配設され、前記圧力補償器スプールの前記断面領域の１つは、前記中心スプールギャラリー内の流体圧力に曝される請求項４８に記載の弁組合せ体。
【請求項５０】
前記圧力制限器スプールの前記断面領域は、前記中間送り通路内の流体圧力に曝される請求項４９に記載の弁組合せ体。
【請求項５１】
前記弁組合せ体は、少なくとも２つの作動弁セクションの組立品内の作動弁セクションであり、前記作動弁セクションのそれぞれはそれ専用の前記主流量制御弁および負荷感知通路を有し、前記負荷感知室は、作動弁セクションの前記組立品内の最高負荷感知圧力に曝される請求項５０に記載の弁組合せ体。
【請求項５２】
前記圧力補償器弁は、前記圧力補償器弁スプールを前記閉じられた位置の方へ付勢する圧力補償器弁バネを備え、前記圧力制限器弁は、前記圧力制限器弁スプールを前記静止位置の方へ付勢する圧力制限器弁バネを備える請求項５１に記載の弁組合せ体。
【請求項５３】
前記圧力制限器バネは、前記圧力補償器スプールと前記圧力制限器スプールとの間に作用する請求項５２に記載の弁組合せ体。
【請求項５４】
前記バネのそれぞれは、前記スプール穴内に配設され、前記圧力制限器弁バネは、前記圧力補償器弁バネと前記圧力補償器弁スプールとの間に配設される請求項５３に記載の弁組合せ体。
【請求項５５】
力伝達スプールを備え、前記力伝達スプールは前記圧力補償器弁バネから、前記圧力制限器弁バネを通り、前記圧力制限器弁スプールへと延在する請求項５４に記載の弁組合せ体。
【請求項５６】
前記圧力制限器弁スプールの前記断面領域に作用する前記流体圧力は、前記中間送り通路内の前記流体圧力である請求項５５に記載の弁組合せ体。
【請求項５７】
前記圧力制限器弁スプールが配設された前記圧力補償器弁スプール穴から延在する排出通路を備える請求項５６に記載の弁組合せ体。
【請求項５８】
前記圧力制限器弁スプールは、中心通路を備える請求項５７に記載の弁組合せ体。
【請求項５９】
前記圧力補償器弁スプールおよび前記圧力制限器弁スプールは、前記圧力制限弁スプールが前記作動位置にあるときに前記中心スプールギャラリー室を前記中心通路に接続する連携する径方向通路を有する請求項５８に記載の弁組合せ体。
【請求項６０】
前記中心通路は、前記負荷感知通路と流体圧力により連通する請求項５９に記載の弁組合せ体。
【請求項６１】
前記制御室と前記負荷感知通路との間の中間に配設された第１のオリフィスおよび前記制御室と排出通路との間の中間に配設された第２のオリフィスを備える請求項４５および６０のいずれか一項に記載の弁組合せ体。
【請求項６２】
負荷感知流体ステムであって、
出力制御装置を有する流体圧力の可変出力源と、
流体圧力受入デバイスと、
前記可変出力源と前記デバイスとの間の中間に接続され、筐体を有する弁であって、流体流路が前記筐体内にあり、前記弁は前記流体流路内に配設され、前記流体流路を上流側と下流側とに分割する、前記筐体内の連携する弁部材を備える、弁と、
前記筐体内の負荷感知通路が前記下流および前記制御装置に接続された、前記筐体内の負荷感知室と、
前記下流側の最高設定流体圧力レベルに応答して前記上流側から前記下流側への流体流を制限する圧力制限器弁と、
前記負荷感知室と前記負荷感知通路との間の中間にある流量制御デバイスとを備える負荷感知流体システム。
【請求項６３】
弁組立品のための作動セクションであって、
入口芯部、スプールギャラリー、および少なくとも１つの作動ポートを有する弁本体部と、
前記弁本体部の少なくとも一部を貫通し、前記入口芯部から前記スプールギャラリーへの流体流を制御するために前記弁本体部に相対的に移動可能であるスプールと、
閉じられた位置に付勢され、前記スプールギャラリーと前記少なくとも１つの作動ポートとの間の流れを調節するために開く、前記スプールギャラリーと前記少なくとも１つの作動ポートとを分離する補償器弁と、
前記作動ポートに送られる前記圧力を所定の値に制限するための圧力制限器であって、前記作動ポートの圧力が前記所定の値に達したときに前記補償器弁を前記閉じられた位置に移動するように動作可能な圧力制限器とを備える弁組立品のための作動セクション。
【請求項６４】
負荷感知圧力および補償器バネが前記補償器弁を前記閉じられた位置の方へ付勢するように作用し、スプールギャラリー内の圧力が前記補償器弁を前記開いた位置に移動し、前記圧力制限器は、前記作動ポートの圧力が前記所定の圧力に達したことに応答して、前記補償器弁を前記閉じられた位置の方へ付勢するように作用する前記流体圧力を前記スプールギャラリー内の流体圧力にほぼ等しい値まで増大させる請求項６３に記載の作動セクションポート。
【請求項６５】
前記圧力制限器は、前記補償器弁に一体化されている請求項６３に記載の作動セクション。
【請求項６６】
前記補償器弁は、スプールを備え、前記制限器は前記補償器内に配置され、前記作動ポート内の圧力に応答して前記補償器スプールに相対的に移動可能である制限器スプールを備える請求項６５に記載の作動セクション。
【請求項６７】
前記補償器スプールは複数の流体通路を備え、前記作動ポート内の前記流体圧力が前記所定のレベルに達したときに、前記制限器スプールは前記スプールギャラリーから前記補償器スプールの対向端に流体圧力を向き付けるために流体通路を接続する請求項６６に記載の作動セクション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
[0001]本出願は、参照により本明細書に組み込まれている、２０１０年３月１７日に出願した米国仮特許出願第６１３１４６２０号の出願日の利益を主張するものである。
【０００２】
[0002]本発明は、入力コマンドに応答して流体の流量および圧力を制御する流量制御弁に関するものである。より具体的には、本発明は、流量制御弁、および流量制御弁が使用される油圧動力システム（hydraulic fluid power system）に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
[0003]油圧制御機械装置は、よく知られており、固定状態の用途、移動可能な用途、航空宇宙用途、海洋用途、および他の用途において使用されうる。油圧式機械装置は、通常、１つまたは複数の主流量制御弁を備え、これらの弁は、典型的には、方向制御弁である。主流量制御弁は、外部入力コマンドによって直接的にまたは間接的に開かれる流体弁である。外部入力コマンドは、例えば、人間のオペレータによって操作されるレバーもしくはジョイスティック、パイロット信号、電気信号、コンピュータプログラム、無線信号、または弁の動作を直接的にまたは間接的に引き起こす他の入力であってよい。
【０００４】
[0004]それぞれの主流量制御弁は、入力コマンドに応答して操作され機械装置の１つまたは複数の関連付けられている油圧作動油受入デバイスへの流体流量および流体圧力を制御する主流量制御スプール（spool）または他の主弁を備えることができる。油圧作動油受入デバイスとして、タンクもしくは蓄積装置などの１つまたは複数の油圧蓄積デバイス、油圧シリンダーもしくは回転型アクチュエータもしくはジェロータモーターもしくは歯車モーターなどの油圧モーター、他の油圧弁もしくはサブシステム、および／または油圧作動油を受け入れる他のデバイスが挙げられる。一般に、機械装置は、機械装置の油圧システム内の異なる油圧作動油受入デバイスへの供給および／または操作のために複数の主流量制御弁を備えることができる。主流量制御弁およびその関連する制御装置（例えば、関連する圧力補償器弁）は、主流量制御弁組合せ体と称される。主流量制御弁組合せ体のさまざまな弁は、単一の弁筐体内に組み込まれるものとしてよく、それぞれのこのようなデバイスは、作動セクション（working section）と称される。同じまたは異なる構成の作動セクションは、例えば、隣り合わせで並べた配置構成で組み合わされうる。他のセクション（例えば、他の作動セクションおよび／または入口セクションまたは出口セクション）と組み合わされた作動セクションは、弁セクションの組立品と称される。
【０００５】
[0005]作動セクションは、主流量制御弁の可変オリフィスの断面領域を制御することによって動作する。典型的には、主流量制御弁の可変オリフィスは、入口通路と出口通路との間に延在する流体流路内に配置される。入口通路は、流体の流れと圧力との発生源に直接的に、または間接的に接続されるものとしてよく、出口通路は、流体受入デバイスの１つまたは複数に直接的に、または間接的に接続されるものとしてよい。与えられた主弁オリフィス領域を通る流量は、オリフィスにかかる圧力降下に依存し、より具体的には、オリフィスにかかる圧力降下の平方根に比例する。
【０００６】
[0006]圧力補償作動セクションもよく知られている。圧力補償作動セクションは、入口または出口圧力に無関係に通常の動作中の流れの状態の下で可変オリフィスにかかる実質的に予め定められている圧力降下を維持するように配置構成された圧力補償器弁を備える作動セクションである。このオリフィスにかかる圧力降下をこのように実質的に一定に維持することによって、入力コマンドによって選択されたいかなるオリフィス領域についてもオリフィスを通る一定の反復可能な流量が達成される。一般に、圧力降下は、一部は圧力補償器スプールによって、またスプールに対して直接的にまたは間接的に作用するバネなどの付勢デバイスの力によって制御されうる。
【０００７】
[0007]作動セクションは一般的に、負荷感知通路（load sense passages）を備えることもできる。負荷感知通路は、弁に関連付けられている流体流受入デバイスによって必要とされる流体圧力を示す、出口通路からの圧力フィードバック信号を供給（つまり、伝送）するように動作可能に接続されうる。負荷感知通路は、可変容量型油圧ポンプまたは圧力と流れの他の供給源に動作可能に接続され、それによりフィードバック信号をその供給源に送ることができる。この供給源の流量もしくは圧力は、流体流受入デバイスの要求に応じるためにフィードバック信号に応答して変化しうる。システム内の作動セクションおよび／または複数の流体流受入デバイスの場合、圧力および流れの供給源へのフィードバック信号として流体流受入デバイスによって必要とされる最高の作動圧力を供給するために逆止弁が使用されうる。
【０００８】
[0008]一般に、機械装置内の油圧流および圧力の供給源は、圧力フィードバック信号への応答としてマージン圧力を発生する。マージン圧力は、圧力フィードバック信号より高い所定の圧力差である。例えば、マージン圧力が３００ｐｓｉ（２０．７バール）である場合、圧力フィードバック信号が２，５００ｐｓｉ（１７２．５バール）であると、その結果、ポンプまたは流体圧力および流れの他の供給源は２，８００ｐｓｉ（１９３．１バール）のポンプ出口圧力を維持しようとする。
【０００９】
[0009]この供給源によってもたらされる圧力および流れ出力は、それぞれの作動セクションの入口通路に接続される。典型的には、弁セクションの組立品のそれぞれの作動セクションは、その関連する油圧作動油受入デバイスに適切な流れおよび圧力を供給するために他の作動セクションから独立してその入力コマンドによって制御されうる。例えば、油圧作動油受入デバイスが油圧アクチュエータである場合、油圧アクチュエータの変位および速度は、その関連する作動セクションによってそうして制御される。
【００１０】
[0010]上で説明されているような圧力補償作動セクションは、一般的に、２つの基本的な種類のうちの１つであるものとしてよい。前置補償作動セクションは、主弁可変オリフィスの前（またはその上流）に配置された圧力補償器弁を備えることができる。後置補償作動セクションは、主弁可変オリフィスの後ろ（またはその下流）に配置された補償器弁を備えることができる。後置補償作動セクションの利点の１つは、要求過剰である状況に対応してさまざまな流体流受入デバイス間で流れを共有することを可能にできるという点である。例えば、ポンプが入力コマンドによって求められるようにそれぞれのアクチュエータを作動させるのに十分な流れを供給することができない場合に、複数の後置補償作動セクションを有する作動セクションの組立品は比例してそれぞれのアクチュエータへの流量を減らすことができる。これは、この組立品の作動セクションのすべてが同じ負荷感知圧力を使用し、供給源によって供給される圧力がこの負荷感知圧力に基づくので生じる。前置補償作動セクションは、付加的コンポーネントを追加することによって流れの共有が可能になるように形成されうるが、流れの共有に後置補償制御弁を使用するのは、一般的に、より経済的な方法である場合がある。
【００１１】
[0011]従来の負荷感知器作動セクション流体システムでは、主流量制御弁組合せ体の出口通路がデッドヘッドになっている場合に、出口通路内の流体圧力は、関連する圧力逃し弁によってのみ制限されうる。デッドヘッドは、作動セクション（または主流量制御弁組合せ体）が圧力源から流体圧力を供給されるが、主流量制御弁可変オリフィスを通る流れは実質的に発生しない動作状態である。ヘッドヘッドは、例えば、流れが関連する流体受入アクチュエータに向けられ、流れに応答してアクチュエータが移動することが何らかの形で制限されるか、もしくは停止されるときに生じうる。デッドヘッドは、シリンダーの物理的行程の終わりに、またはアクチュエータがさらに移動することに抵抗するのに十分な大きさの負荷によって発生しうる。作動セクションの出口通路からデッドヘッドのあるアクチュエータに向けられた流れが実質的にゼロになるまで減少すると、作動セクションとアクチュエータとの間の圧力は、関連する圧力逃し弁が開いて過剰な流れをタンクに一気に送り込み出口通路の圧力を制限するまで増大しうる。デッドヘッド状態が生じた場合、典型的な知られている負荷感知作動セクションを有するシステムは、増大したデッドヘッド圧力を負荷感知通路を通じて伝え、これにより不要なシステム圧力の増大を引き起こし、圧力逃し弁の上にかかる増大した圧力および流れをタンクに一気に送り込む可能性がある。この結果、エネルギー（供給源からの流れおよび圧力）の不効率または無駄な使用、また油圧システム内の温度上昇が発生しうる。
【００１２】
[0012]比例負荷感知および圧力補償弁を含む典型的な方向制御弁、ならびにこれらのさまざまな弁に対する用途は、ｗｗｗ．ｐａｒｋｅｒ．ｃｏｍから入手可能な「Ｐａｒｋｅｒ−Ｈａｎｎｉｆｉｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，  Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，  Ｏｈｉｏ，  ＵＳＡ，  Ｃａｔａｌｏｇ  ＨＹ１４−２００６／ＵＳ」と「Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｂｕｌｌｅｔｉｎ  ＨＹ１４−２００６−Ｍ１／ＵＳ」において図示され説明されている。参照されている「Ｃａｔａｌｏｇ」では、とりわけ、１０頁に基本的な後置圧力補償弁組立品の略図を、２２頁に作動ポート（work port）圧力逃し弁を示している。参照されている「Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｂｕｌｌｅｔｉｎ」では、とりわけ、２５、４７〜４９頁に圧力逃し弁を、４、６、および２２頁に負荷感知圧力逃し弁を示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
[0013]本発明は、流体流損失を最小にし、デッドヘッドまたは他の過剰圧力状態が発生した後の伝達される負荷感知圧力増大を最小にする流量制御弁を備える。さらに、本発明は、一体となっている圧力補償器および圧力制限器を実現する。さらに、本発明は、主流量制御弁組合せ体と圧力制限制御および負荷感知信号制御および圧力補償を行う油圧回路とを備える。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
[0014]好ましい一実施形態によれば、本発明は、流体流路、圧力差および流量を実質的に一定に維持する経路内の圧力補償器弁、ならびに選択された限界圧力に達したときに経路を通る流れを制限する圧力制限器弁を備える。圧力補償器弁および圧力制限器弁は一体であってよく、圧力制限器弁は圧力補償器弁によって支えられる。圧力制限器弁は、選択された圧力限界に達したときに経路を通る流体流を補償器弁に制限させるように動作することが可能である。制限または閉じるという言い回しは、部分的に、および完全に閉じることを含み、開くという言い回しは、部分的に、および完全に開くことを含む。
【００１５】
[0015]本発明の弁組合せ体および一体となる弁は、単一の、または複数の作動セクション弁セクション組立品の作動セクション内に組み込まれうる。弁セクションのそれぞれは、主方向制御弁、作動ポート、および負荷感知通路を備えることができる。組立品の最高圧力の作動ポート内の負荷感知圧力は、流体の可変出力供給源に、またそれぞれの作動セクションの負荷感知通路に伝えられうる。好ましい実施形態による作動セクションは、作動セクション内の負荷感知圧力を増大させるが、他の作動セクションへの増大した負荷感知圧力の伝達を制限することができる。
【００１６】
[0016]より具体的には、流体流路を備える一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁が実現されうる。圧力補償器弁および圧力制限器弁は、流体流路内に配設され、その流体流路を上流側と下流側とに分割することができる。
【００１７】
[0017]圧力補償器弁は、圧力補償器弁表面を支える圧力補償器スプールを備えることができ、圧力補償器弁表面は、圧力補償器スプールとともに移動可能であり、流体流路内に可変領域流体オリフィスを画成することができる。圧力補償器スプールは、圧力補償器スプールおよび圧力補償器弁表面を閉じられた位置の方へ付勢しオリフィスを閉じるように下流側のある場所で流体圧力に曝される少なくとも１つの閉じている径方向表面領域を有することができる。圧力補償器スプールは、圧力補償器スプールおよび圧力補償器弁表面を開かれた位置の方へ付勢し可変オリフィスを開くように上流側のある場所で流体圧力に曝される少なくとも１つの開いている径方向表面領域も有することができる。
【００１８】
[0018]さらに好ましい実施形態によれば、圧力制限器弁は、圧力制限器弁表面を支える圧力制限器スプールを備えることができ、圧力制限器通路は、流体流路の上流側の場所と少なくとも１つの圧力補償器スプールの閉じている径方向表面領域との間に流体圧力の連通を確立することができる。圧力制限器弁表面は、前記圧力制限器スプールが圧力制限器通路を開閉するとともに縦方向に移動可能であるものとしてよい。圧力制限器スプールは、選択された圧力レベルに達したときに圧力制限器スプールおよび圧力制限器弁表面をそれらの開かれた位置の方へ付勢し圧力制限器通路を開き、圧力補償器弁表面を閉じるように下流側で限界流体圧力に曝される少なくとも１つの開いている径方向表面領域を有することができる。オリフィスは、他の作動セクションの負荷感知室および／または流体圧力源への連通を制限する。
【００１９】
[0019]さらにより具体的には、流体流路および圧力補償器弁および圧力制限器弁が筐体内に配設されうる。筐体は、弁セクションの組立品の１つの弁セクションとすることができ、それぞれの弁セクションは、主流量制御弁および作動ポートを備えることができる。それぞれの主流量制御弁は、方向制御弁であるものとしてよい。１つの弁セクションの筐体は、負荷感知通路を備えることができ、主流量制御弁は、１つの弁セクションの上流側にあるものとしてよい。負荷感知通路は、前記作動ポートのすべてにおいて最高圧力レベルで補償器スプールの少なくとも１つの閉じている径方向表面領域を油圧で接続することができる。筐体は、スプール穴を有することもでき、圧力補償器スプールおよび圧力制限器弁スプールは、スプール穴内の同軸上に配設されうる。圧力補償器スプールは、別のスプール穴を備えることができ、同軸圧力制限器スプールは、そのような他のスプール穴内に摺動可能に配設され、圧力補償器スプールによって支えられうる。
【００２０】
[0020]第１の付勢デバイスは、圧力補償器スプールに当接して作用し、圧力補償器スプールおよび圧力補償器弁表面を閉じられた位置の方へ付勢することができる。第２の付勢デバイスは、圧力制限器スプールに当接して作用し、圧力制限器スプールおよび圧力制限器弁表面を閉じられた位置の方へ付勢することができる。
【００２１】
[0021]制御室は、下流側のある場所で流体圧力に曝されうる。負荷感知通路および排出通路は、制御室に接続されうる。第１の制御オリフィスは、制御室と負荷感知通路との間の中間に配設され、第２の制御オリフィスは、制御室と排出通路との間の中間に配設されうる。少なくとも１つの圧力補償器の閉じている径方向表面領域は、圧力補償器スプールおよび圧力補償器弁表面をそれらの閉じられた位置の方へ付勢し流路内の可変オリフィスを閉じるように制御室内の流体圧力に曝されうる。少なくとも１つの圧力制限器の閉じている径方向表面領域は、圧力制限器スプールおよび圧力制限器弁表面をそれらの閉じられた位置の方へ付勢し圧力制限器通路を閉じ、制御室内に過剰な圧力が生じるのを防ぐように制御室内の流体圧力にも曝されうる。
【００２２】
[0022]圧力制限器通路は、制御室と前記流体流路の上流側のある場所との間に流体圧力の連通を確立することができる。筐体は、主制御スプールと一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁との間の流体流路内に配設されている中心スプールギャラリー（spool gallery）を備えることができる。筐体は、作動ポート、ならびに一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁と１つの弁セクションの作動ポートとの間の流体流路内に配設された中間送り通路をさらに備えることができる。圧力補償器スプールおよび圧力制限器スプールは、中心スプールギャラリー内に開いているスプール穴内に配設され、圧力補償器スプールの少なくとも１つの開いている径方向表面領域および圧力制限器スプールの少なくとも１つの開いている径方向表面領域は、それぞれ、中心スプールギャラリー内の流体圧力に曝されうる。圧力制限器スプールの少なくとも１つの開いている径方向表面領域は、中間送り通路内の流体圧力に曝され、この圧力は、選択された限界圧力に達したときに圧力制限器スプールを開くように作用しうる。
【００２３】
[0023]一体となっている圧力補償器弁および圧力制限器弁ならびに筐体は一緒に、少なくとも２つの作動弁セクションの組立品内に作動弁セクションを構成することができる。作動弁セクションのそれぞれは、それ専用の主流量制御弁および負荷感知通路を有することができ、制御室は、作動弁セクションの組立品内の最高負荷感知圧力に曝されうる。圧力補償器弁バネは、圧力補償器弁スプールをその閉じられた位置の方へ付勢することができ、圧力制限器弁バネは、圧力制限器弁スプールをその静止位置の方へ付勢することができる。圧力制限器弁バネは、圧力補償器スプールと圧力制限器スプールとの間に作用しうる。これらのバネのそれぞれは、スプール穴内に配設されうる。圧力制限器弁バネは、圧力補償器弁バネと圧力補償器弁スプールとの間に配設されうる。力伝達スプールは、圧力補償器弁バネから、圧力制限器弁バネを通り、圧力補償器弁スプールへと延在しうる。さらに、圧力制限器弁スプールの少なくとも１つの開いている径方向領域に作用する流体圧力は、中間送り通路内の流体圧力とすることができる。排出通路は、前記圧力制限器弁スプールが配設されている圧力補償器弁スプール穴から延在しうる。
【００２４】
[0024]圧力制限器通路は、圧力制限器スプール内に軸方向通路を備えることができ、圧力制限器通路は、制御室と流体圧力で連通するものとしてよい。圧力補償器弁スプールおよび圧力制限器弁スプールは、圧力制限器弁スプールがその開かれた位置にあるときに中心スプールギャラリーを圧力制限器通路および制御室に接続する連携する径方向通路を有することができる。可変流体圧力および流れの供給源は、入口側に接続され、流体受入デバイスは、出口側に接続されうる。流量制御オリフィスは、負荷感知室内の流体圧力を制限することができ、また他の作動セクションおよび流体圧力源制御装置への負荷感知室圧力の連通を制限することができる。
【００２５】
[0025]本発明は、以下で述べられている、単独で述べられている、および組み合わせて述べられている請求項において説明されているさらなる特徴および構造のうちのさまざまな特徴および構造も実現し、これらの請求項は本発明のこの概要に参照により組み込まれている。
【００２６】
[0026]そこで、本発明の実施形態は添付図面を参照しつつさらに詳しく説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】[0027]単一の弁組立品に配置構成された組合せのコンポーネントを備える、本発明の一実施形態による弁組合せ体の斜視図である。
【図２】[0028]参照図の線２−２にそって切り取った、図１に例示されている弁組立品の作動セクションのうちの１つの側断面図である。
【図３】[0029]図１に例示されている弁組立品の概略図である。
【図４】[0030]閉じられた位置にある本発明による圧力補償器および圧力制限器を示す、図２および３の一部分の拡大図である。
【図５】[0031]図４に類似しているが、開かれた位置にある本発明による圧力補償器および圧力制限器を示す図である。
【図６】[0032]図４の一部分の拡大図である。
【図７】[0033]本発明の別の実施形態の概略回路図である。
【図８】[0034]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図９】[0035]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図１０】[0036]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図１１】[0037]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図１２】[0038]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図１３】[0039]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図１４】[0040]本発明のさらに別の実施形態の概略回路図である。
【図１５】[0041]閉じられた位置にある本発明の圧力補償器および圧力制限器のさらに別の実施形態を示す、図６に類似している図である。
【図１６】[0042]開かれた位置にある本発明の圧力補償器および圧力制限器のさらに別の実施形態を示す、図５に類似している図である。
【図１７】[0043]閉じられた位置にある本発明の圧力補償器および圧力制限器の図１６の実施形態を示す、図６に類似している図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
[0044]本発明の原理、実施形態、および動作は、添付図面に図示され、また本明細書でさらに詳しく説明される。これらの図面およびこの説明は、開示されている本発明の特定の例示的な形態に限定されるものと解釈されるべきでない。したがって、当業者には、本発明の精神または範囲から逸脱することなく、本明細書の実施形態のさまざまな修正および変更が行われうることは明らかであろう。
【００２９】
[0045]図１は、本発明の好ましい一実施形態による弁セクションの組立品１０の斜視図である。弁セクション組立品１０は、単一の組立品である弁セクションの組立品１０を構成するために知られている方法でボルトによって連結される個別のセクションを含む。単一という言い回しは、一体構造であること、または外部流体ホースもしくは他の流体圧力管路なしで複数の部品が一体として機能するように組み立てられた多部品構造であることを意味する。弁セクション組立品１０のセクションは、弁セクションの組立品１０の第１の端部に隣接する、知られている入口セクション１２および弁セクションの組立品１０の第２の対向する端部に隣接する、知られている出口セクション１４を備える。好ましい実施形態における弁セクション組立品１０は、２つの作動セクション１６および１８も備える。作動セクションのそれぞれは、上で説明されている、また以下でさらに詳しく説明される主流量制御弁組合せ体を備える。作動セクション１６および１８は、互いに隣接して位置決めされ、弁セクションの組立品の入口セクション１２と出口セクション１４との間に配置される。当業者であれば、任意の数の作動セクションが弁セクションの組立品１０内に備えられることを理解するであろう。
【００３０】
[0046]図１に例示されている弁セクションの組立品１０は、フィードバック通路１９（図３に概略が示されている）を通じて圧力フィードバック信号を可変容量型ポンプ２０（これも図３に概略が示されている）または流体圧力および流れの他の供給源に送る弁セクションの負荷感知組立品である。弁セクションの組立品１０の圧力フィードバック信号は、弁組立品１０内に最高圧力レベルを有する作動セクション１６もしくは１８の作動ポート圧力であり、典型的には知られている方法で負荷感知逆止弁（図１には示されていない）を使用することにより決定される。
【００３１】
[0047]弁セクション組立品１０の作動セクション１６および１８は、互いに同じであるか、または互いに異なっていてもよい。図１に示されている実施形態では、作動セクション１６は、知られている従来の負荷感知後置補償主制御弁構造のものである。図３は、弁セクションの組立品１０が使用される油圧回路の一実施形態を示し、また弁セクションの組立品の構成を示す概略油圧回路図である。図３に示されているように、作動セクション１６は、知られている従来の構造を有しており、作動セクション１８は、本発明の好ましい一実施形態に従って製作される。
【００３２】
[0048]図２は、本発明に従って製作される、作動セクション１８の例示的な実施形態の断面図を示している。上で述べたように、また以下でさらに詳しく説明されるように、作動セクション１８は、主流量制御弁２１を備える複数の制御デバイスを装備する流量制御弁組合せ体を具備する。この実施形態における作動セクション１８の制御デバイスは、好ましくはすべて、単一の一体型筐体２４内の作動セクション１８内に配置構成される。主流量制御弁という用語は、流体流路内に配置され、入力コマンドに応答する流体弁を意味する。主流量制御弁組合せ体という用語は、主流量制御弁およびその関連する流体制御装置（例えば、関連する圧力補償器弁および／または圧力制限器弁）を意味する。
【００３３】
[0049]図２を特に参照すると、作動セクション１８の単一の筐体２４は、長手方向軸２７を有する主制御スプール２６を受け入れるための長手方向に延在する主流量制御弁の貫通通路２５を備える。主制御スプール２６の第１の端部は、上で説明されている種類の外部入力コマンドデバイスに接続されるように適合され、第２の端部は、制御スプールを中立の閉じられた位置に戻すために付勢手段２８による作用を受けるが、すべてよく知られている方法でなされる。図２の制御スプール２６は、中立位置から離れる形で長手方向右へ移動されて主弁可変領域オリフィス２９を開く位置に例示されていることに留意されたい。第１の作動ポート３２および第２の作動ポート３４は、長手方向軸２７に関して（図２に示されている向きに垂直に）本体部２４内に一般的に径方向に延在し、制御スプール２６を支える貫通通路２５と交差する。
【００３４】
[0050]本体部２４は、供給源２０から入口流を受け入れるための入口通路３８も備える。入口通路３８は、貫通通路２５にそって中心スプールギャラリー４０から短い距離で隔てて長手方向に並べられる。中心スプールギャラリー４０は、知られている負荷逆止弁４４が配置されている中間送り通路４２に接続される。圧力補償器弁５０は、中心スプールギャラリー４０と中間送り通路４２との間に配置され、これにより、中心スプールギャラリー４０および中間送り通路４２は、それぞれ、補償器弁５０に対して入口流路および出口流路を形成する。貫通通路２５、中心スプールギャラリー４０、および中間送り通路４２は、入口通路３８と作動ポート３２、３４との間に延在する流体流路（図２に一部矢印で示されている）を構成する。圧力補償器弁５０の上流側は、中心スプールギャラリー４０および主流量制御弁２１および供給源２０を含む、圧力補償器弁５０の上流にある流体流路内のすべてである。圧力補償器弁５０の下流側は、中間送り通路４２および負荷逆止弁４４および作動ポート３２、３４および流れ受入デバイスおよびタンクを含む、圧力補償器弁５０の下流にある流体流路内のすべてである。
【００３５】
[0051]主流量制御弁２１および補償器弁５０は、両方とも流体流路内に配設される。圧力補償器弁という用語は、流体流路内の異なる配置にある流体圧力に曝され、所定の圧力差を維持するように配置構成された断面領域を有する弁スプールを有する、流体流路内に配置されている、流体弁を意味する。
【００３６】
[0052]図２に示されている実施形態では、以下でさらに説明されるように、圧力補償器弁５０は、圧力制限器弁５２を支え、圧力制限器弁５２と一体である。一体という言い回しは、外部に露出された流体接続部なしで組み立てられ、デバイスの少なくとも１つが他方を揃えて完成する不可欠な部品であるように全体として使用される２つ以上の機能的に異なる連携するデバイスを意味する。圧力制限器弁という用語は、流体流路内の少なくとも１つの配置にある流体圧力に曝され、設定圧力がその配置に達したときに流体流路を通る流れを閉じるように配置構成された閉じる径方向（断面）表面領域を有する弁スプールを有する、流体流路内に配置されている流体弁を意味する。好ましい実施形態によるこの一体となっている補償器弁および圧力制限器弁の構造および動作は、以下でさらに詳しく説明される。中間送り通路４２は、主流量制御スプール２６の位置に応じて、流体を第１の作動ポート３２または第２の作動ポート３４のうちの１つに向けて送る。本体部２４は、第１の作動ポート３２および第２の作動ポート３４をタンクもしくは排出管５３（図３）に選択的に接続するための通路５８を備える。
【００３７】
[0053]作動セクション１８の動作中に、制御スプール２６は、入力コマンドデバイスによって中立位置から、図２に示されているように、左または右のいずれかの方向に移動される。図２は、制御スプール２６が中立位置から右の方へずれ、その結果、付勢手段２８の座部材が対応する据付壁から短い距離だけ強制的に離されることを例示している。制御スプール２６が、図２に例示されているようにこの方法で右の方へずらされると、入口セクション１２を通って供給源２０から作動セクション１８内に入った油圧作動油は入口通路３８内に流れ込む。次いで、入口通路３８からの流体が、主流量制御弁２１を通り、中心スプールギャラリー４０内に流れ込む。スプール２６のランド５４の移動可能な弁表面は、貫通通路２５と中心スプールギャラリー４０との交差部分のところで隣接する静止した弁表面と連携し、主流量制御弁２１の可変領域オリフィス２９（図４）を画成する。入口芯部３８から中心スプールギャラリー４０に流れる流体の量は、制御スプール２６（可変領域オリフィス２９の領域を制御する）の位置ならびに入口芯部３８および中心スプールギャラリー４０内の流体の圧力に応じて変化する。その結果、第１の圧力降下は、流体が入口芯部３８から、主制御弁の可変領域オリフィス２９を通り、中心スプールギャラリー４０に流れるときに生じる。したがって、中心スプールギャラリー４０内の流体圧力は、作動セクション１８を通って流れる流体がある場合には必ず入口芯部３８内の圧力より小さい。
【００３８】
[0054]図２に矢印で例示されている、この流体流は、引き続き中心スプールギャラリー４０を通り、圧力補償器弁５０および圧力制限器弁５２を通り過ぎ、中間送り通路４２に至る。作動セクション１８を通る（または主流量制御弁組合せ体を通る）この流体流路は、図に矢印でさらに例示されているように、引き続き負荷逆止弁４４を通り過ぎ、制御スプール２６を通して関連する作動ポート３２もしくは３４に向けられる。図面に示されている例では、流体は第１の作動ポート３２に向けて送られる。次いで、流体はその関連する流体導管に通され、その関連する流体受入デバイスに向けて送られる。それと同時に、関連する流体受入デバイスから戻る流体流は、作動セクション１８の第２の作動ポート３４内に向けて送られ、主制御スプール２６内の別の溝を通り、作動セクション１８の２つのタンク通路５８のうちの一方に至る。作動セクション１８は、流体を第２の作動ポート３４に向けて送り、第１の作動ポート３２内の戻り流体を受け入れるためにその中立位置から左の方へ移動されるときに同様にして作動する。
【００３９】
[0055]圧力補償器弁５０は、移動可能な圧力補償器スプール６０を備える。中心スプールギャラリー４０内の流体圧力が、その流体圧力に曝されている圧力補償器スプール６０の開いている径方向（断面）表面領域６８（図６）に作用する。その流体圧力は、開いている径方向表面領域６８に力をかけ、補償器スプール６０を図５に示されているように開かれている位置の方へ押しやり中心スプールギャラリー４０から中間送り通路４２への流れを許し、および／または増大させる。領域６８に対して作用する中心スプールギャラリー４０内の流体圧力が、補償器スプール６０をその閉じられた位置に付勢する力より大きいレベルまで高まると（以下でさらに詳しく説明されるように）、圧力補償器弁５０の補償器スプール６０は、主弁の長手方向軸２７から（図面内で見て上方に）離れこの開かれている位置の方へ径方向に移動する。圧力補償器弁５０は、流体が流れているときに中心スプールギャラリー４０と中間送り通路４２との間に圧力降下を引き起こす。こうして、中心スプールギャラリー４０内の油圧作動油の圧力は、補償器弁５０を通って流れる流体がある場合には必ず中間送り通路４２内の流体の圧力より大きい。
【００４０】
[0056]圧力補償器弁５０のこの動作は、当技術分野で知られており、図２、４、５、および６を参照しつつ以下で説明される。図４および６は、閉じられた位置にある圧力補償器弁５０を例示している。図２および５は、開かれた位置にある圧力補償器弁５０を例示している。
【００４１】
[0057]圧力補償器弁５０は、開いている径方向表面領域６８に対して作用するスプールギャラリー４０内の流体圧力によってその開かれている位置に付勢される上で説明されている圧力補償器スプール６０を備える。圧力補償器スプール６０は、知られている方法で、閉じている径方向表面領域６９に対して作用する負荷感知室９４内の負荷感知圧力と補償器バネ６２の力との組合せによってその閉じている位置に反対の方向に付勢される。負荷感知圧力は、好適な負荷感知オリフィス通路９５を通して室９４に、また室９４から伝達されるが、これについては以下でさらに詳しく説明される。補償器バネ６２は、力伝達スプール６３および力伝達ガイド７５を通して作用し、次いで、制限器スプール７６を通して圧力補償器スプール６０に作用し、スプール６０に対する付勢力を閉じる方向に印加する。
【００４２】
[0058]閉じている径方向表面領域６９および補償器バネ６２に対して作用する室９４内の負荷感知圧力の対向する閉じる力を超えるか、または打ち勝つ、開いている径方向表面領域６８に対して開く方向に作用する中心スプールギャラリー４０内の流体圧力の力に応答して、補償器スプール６０が開いて、中心スプールギャラリー４０から中間送り通路４２への流れを可能にする。開かれている補償器スプール６０は、中心スプールギャラリー４０と中間送り通路４２との間に可変領域オリフィス５５（図５）を形成し、この可変オリフィス５５は、ギャラリー４０と通路４２との間に圧力降下を引き起こす。例えば、圧力降下が１００ｐｓｉ（６．９バール）である場合、３，５００ｐｓｉ（２４１．４バール）の中心スプールギャラリー４０内の流体の圧力は、中間送り通路４２内で３，４００ｐｓｉ（２３４．５バール）まで降下する。図５にさらに示されているように、プラグ６６の末端部６４は補償器スプール６０によって係合され、完全に開かれた位置への補償器ポペット６０の移動に対するストッパーを形成する。
【００４３】
[0059]主制御弁組合せ体または作動セクション１８は、関連する作動セクションの出力圧力を制限するように適合された圧力制限器弁５２も備える。圧力制限器弁５２は、作動セクション１８の圧力を所定の量に制限する。図１〜６に示されている実施形態によれば、圧力制限器５２は、補償器弁５０によって支えられ、補償器弁５０と一体である。図６を特に参照すると、圧力制限器弁５２は、中心スプールギャラリー４０と流体的に連通している第１の圧力制限器流量制御通路７２を備えることがわかる。圧力制限器弁５２は、圧力制限器スプール７６も備える。圧力制限器スプール７６の一端は、制御室もしくは負荷感知室９４内の流体圧力に曝された、閉じている径方向表面領域を有し、圧力制限器スプールの他端は、ギャラリー４０内の流体圧力に曝された、開いている径方向表面領域を有する。圧力制限器スプール７６は、図６に例示されているように、例えば、圧力制限器制御バネ８０からのバネ力などの所定の力によって第１の、または閉じられた位置に付勢される。圧力制限器弁バネ保持器７９は、スリーブ８７に螺合して固定され、これにより、バネ８０は圧力補償器スプール６０と圧力制限器スプール７６との間に作用する。圧力制限器制御通路７２は、補償器スプール６０内に形成され、圧力制限器制御スプール７６内に配置されている環状溝７７と連通する。
【００４４】
[0060]作動ポート（または中間流れ通路４２）内の流体圧力が選択された最高もしくは限界圧力に達したことに応答して、そのような圧力が通路８４に入り、圧力制限器バネ８０とは反対の方向に調節器スプール７６の環状の開いている径方向（断面）表面領域８２に作用することが、補償器ポペット６０に関して、またバネ８０の付勢に対抗して、図６に示されているように、圧力制限器スプール７６を上方に移動する。圧力制限器スプール７６は、補償器スプール６０をその閉じられた位置の方へ付勢するために、圧力制限器スプール７６が補償器スプール６０に関して十分な距離だけ移動したときに、第１の圧力制限器流量制御通路７２内に受けた流体圧力を、第２の圧力制限器通路８８を通して、補償器スプール６０の端部に配置されている室９４に接続する環状溝７７を備える。圧力制限器スプール７６のこの状態において、補償器スプール６０のそれぞれの端部に作用する流体圧力は、中心スプールギャラリー４０内の流体圧力に等しく（または少なくとも近似的に等しく）、補償器バネ６２は補償器スプール６０を閉じる動作をして、中心スプールギャラリー４０から中間送り通路４２への流れを制限する。この方法により、圧力制限器５２は、中間送り通路４２内の圧力が所定のまたは選択された限界圧力に達したときに中心スプールギャラリー４０からの流体圧力を室９４に露出されている補償器スプール６０の端部のところで室９４に供給し、これにより、中間送り通路４２内の圧力をその限界圧力に制限することができる。例えば、図６では、圧力制限器バネ８０は、中間送り通路４２内の流体圧力を１，５００ｐｓｉ（１０３．４バール）に制限するように設定されうる。上で説明され、図２および４〜６に示されている方法で、本発明の第１の実施形態による一体となっている補償器弁５０および圧力差制限器弁５２は、圧力補償器弁５０の可変領域オリフィス５５および流量制御弁表面を使用して、流路内の圧力制限器弁５２の遮断弁表面も形成する。この方法により、圧力補償機能に通常は影響を及ぼす表面６８および６９に作用する圧力も、圧力制限機能を実現するために使用される。
【００４５】
[0061]当業者であれば容易に理解するように、圧力制限器弁５２によって制限されるような中間送り通路４２内の最高圧力は、作動ポート３２内の最高圧力を確立する。例えば、中間送り通路４２を通る流量がゼロである場合、接続された作動ポート３２を通る流量はゼロとなり、作動ポート３２内の圧力は中間送り通路４２内の圧力に等しくなる。中間送り通路４２を通る流量がゼロより大きい場合、作動ポート３２への流量は、そのような流量に等しくなる。この流量条件の下で、弁スプール２６上の中間送り通路４２と作動ポート３２との間に圧力降下がある。圧力調節器弁５２は、作動ポート３２に対する選択された設計流量（ゼロである場合もある）に合わせて設計され、この設計流量は、作動ポート３２と中間送り通路との間の弁スプール２６上に所定の知られている圧力降下を発生する。この圧力降下を知り、圧力制限器弁５２によって制限されるような中間送り通路４２内の選択された最高圧力で、設計流量に対する作動ポート３２内の最高圧力を確立する。
【００４６】
[0062]上で参照されている「Ｃａｔａｌｏｇ」の１０頁は、典型的な知られている後置圧力補償弁セクション組立品に対する概略油圧回路図を示している。本発明による弁セクション組立品１８は、図３に例示されているように、この参照されている種類の油圧回路内で使用されうる。
【００４７】
[0063]図３に示されている弁セクション組立品１８および回路の室９４内の負荷感知圧力は、単一の弁セクション組立品１０の作動セクション１６、１８のうちのどれかのセクションのどれかの作動ポート内の最高作動ポート圧力である。負荷感知圧力は、ポンプ出力圧力を確立するためにポンプ（または圧力源）２０にフィードバックされる圧力でもある。通常の動作条件の下で作動セクション１８の補償器弁５０の室９４内の負荷感知圧力が単一の弁セクション組立品１０の作動セクション１６、１８のどれかにおける最高作動ポート圧力である場合、室９４内の圧力は、作動セクション１６の圧力補償器および供給源２０に伝達されるシステム負荷感知圧力である。圧力制限器弁５２がこの条件の下で上で説明されているように作動し（開き）、例えばデッドヘッド条件を示しうるような、室９４内の圧力のさらなる増大を開始する場合に、室９４内でこの増大する圧力は、室９４から作動セクション１６の圧力補償器および供給源２０に伝達される負荷感知圧力の対応する増大を引き起こすことを開始する傾向がある可能性がある。圧力制限器弁５２の作動後に室９４からのこの増大した圧力の伝達を低減もしくは防止することが望ましいが、それはそのような伝達が供給源２０からの不要な圧力増大および無駄なエネルギー損失および熱増大を引き起こすおそれがあるからである。この条件の下で供給源２０および他の弁セクション１６に伝達される室９４からの負荷感知圧力のこの潜在的増大からのこのような悪影響を低減もしくは防止するため、負荷感知送りオリフィス（ＬＳＦＯ、これは図３および６の参照番号９５によって示されている）は、室９４内の圧力増大を低減し、室９４内の圧力と室９４から供給源２０および他の弁セクション１６に伝達される負荷感知圧力との間の適切な差圧関係を維持するようにサイズが決められ、配置構成される。室９４と排出管との間の圧力差は、室９４と負荷感知通路との間の圧力差（つまり、オリフィス９５にかかる圧力差）より大きい。これらの配置構成は、これらの条件の下で供給源２０および他の弁セクション１６に伝えられる負荷感知圧力の増大を制限する。さらに、これが原因となって、負荷感知通路への伝達を開始したときに室９４内の圧力の増大に時間の遅れが生じる。この方法により、負荷感知室９４とともに配置構成された連携するオリフィス（複数可）は、室９４が制限器弁５２を開くことによって中心スプールギャラリー４０内の流体圧力に曝されるときに供給源２０および弁セクション１６への室９４内の流体圧力の負荷感知伝達を制限する制御デバイスを構成する。
【００４８】
[0064]前の段落において説明されている制限機能に対する追加のオプションが図３にも示されている。図３に示されているように、室９４に対する通気オリフィスは、圧力制限器スプール位置の位置に敏感な可変オリフィスであるものとしてよい。あるいは、室９４用の通気オリフィスは、いくつかの異なるオリフィスサイズのうちの１つでサイズが決められ、配置構成され、固定されている固定オリフィスであってよい。また、負荷感知送りオリフィス（ＬＳＦＯ）は、適宜、一方向逆止弁（オプション１）と組み合わされるか、または一方向逆止弁（オプション２）で置き換えられ、これにより、室９４から出る流れが防がれる一方で室９４内に入る流れが許されるようにできる。ＬＳＦＯ用のオプション２が使用される場合、例示されている通気オプションは、圧力制限機能が働いているときに室９４内の圧力を減衰させるために使用されるべきであることに留意されたい。
【００４９】
[0065]補償器スプール６０内の排出通路９６は、筐体２４内の排出通路９７と連通する。圧力制限器スプール７６と圧力補償器スプール６０との間に生じる流体の漏出は、補償器スプール６０が開かれているか、または閉じられている位置にあるときにこの通路を通して排出される。この方法により、Ｄ２−Ｄ１の差領域の排出が行われ、圧力がその領域内で高まること、および圧力が圧力制限器機能の動作に有益な力の平衡を乱すことを防ぐ。
【００５０】
[0066]図面に示され、上で説明されている一体となっている圧力補償器弁５０および圧力制限器弁５２は好ましいけれども、代替的実施形態では、好ましい実施形態の単一の一体型筐体２４に組み込まれ、以下でさらに詳しく説明される制御デバイスのうちの１つまたは複数は、主流量制御弁を備える筐体に外部流体ホースまたは他の流体圧力管路で接続されている個別の外部筐体内に配置構成されうる。これらの代替的実施形態によれば、圧力補償器弁５０から分離されている圧力制限器弁５２は、上で説明されている好ましい実施形態の一体となっている補償器弁および圧力制限器弁の代わりに使用されうる。これらの代替的実施形態によれば、個別の圧力制限器弁が、圧力補償器弁５０から隔てて配置される圧力制限器穴内の本体部２４に備えられうる。あるいは、個別の圧力制限器弁は、筐体２４の外部にあり、また弁セクションの組立品１０の外部にあってもよい。このさらなる代替的形態において、個別の圧力制限器弁と弁セクションの組立品１０との間の流体流接続は、圧力制限器との間の適切な流れが確立される場合に、好適な流体ホースまたは他の流体コネクタデバイスによって確立されうる。さらなる代替的実施形態では、一体となっている、または個別の圧力補償器および圧力制限器が備えられ、個別の圧力制限器は作動セクション１８のそれぞれの作動ポート３２および３４に関連付けられうる。これらの代替的実施形態は図面に例示されていないが、当業者にとっては明らかであろう。
【００５１】
[0067]図７〜１４は、一般的に前の説明に従って構成される少なくとも１つの作動セクションを有する弁セクション組立品のさまざまな概略図を示している。図７〜１４に示されている参照番号は、図１〜６で使用されているのと同じであるが、図７では接頭辞１が付け加えられ、図８では接頭辞２が付け加えられ、図９では接頭辞３が付け加えられ、図１０では接頭辞４が付け加えられ、図１１では接頭辞５が付け加えられ、図１２では接頭辞６が付け加えられ、図１３では接頭辞７が付け加えられ、図１４では接頭辞８が付け加えられている。図７から１４に例示されている実施形態の圧力制限器弁１５２、２５２、３５２、４５２、５５２、６５２、７５２、および８５２を支配する力は、図１〜６に例示されている圧力制限器弁５２のものと異なっていてもよい。図３および図７から１１は、適用可能な作動セクションの作動ポートＡおよびＢの両方に対して適用可能である各圧力制限器弁に対する内部調整可能な種類の圧力設定を有する作動セクションを例示している。そこで、図７から１１では、圧力制限器弁１５２、２５２、３５２、４５２、および５５２を有する作動セクションの作動ポートＡおよびＢの両方に対して調節された圧力は、同じ最高圧力設定に合わせて制御される。図１２および１３において、作動ポートＡに対する圧力設定および作動ポートＢに対する圧力設定は、互いに異なるレベルに設定されうる。図１２および１３では、これらの圧力設定は、弁組立品の外側で機能を制御することによって弁筐体２４の外側で外部調整可能でもある。図１４では、単一の圧力設定が作動ポートＡおよびＢの両方に使用されるが、図１４では、圧力設定は弁筐体２４の外部で調整可能である。
【００５２】
[0068]図１５は、図１から６に示されている主制御弁組合せ体または作動セクション１８の一体となっている圧力補償器弁５０および圧力制限器弁５２の代替的実施形態を例示している。図１５に示されている実施形態では、代替的な一体となっている圧力補償器弁９５０および圧力制限器弁９５２が図示されている。弁９５０および９５２は、図１から６に示されている弁セクション組立品１０で使用されうる。弁９５０および９５２は、別記されている点を除き、接頭辞９が付け加えられており、弁５０および５２と構造上も機能上も類似している。
【００５３】
[0069]図１５を特に参照すると、圧力制限器弁９５２は、中心スプールギャラリー４０および圧力制限器制御スプール９７６と流体的に連通している圧力制限器流量制御通路９７２を備えることがわかる。圧力補償器弁９５０は、スプールギャラリー９４０内の流体圧力によって図１５に示されている閉じられた位置から開いている方向に付勢される圧力補償器スプール９６０を備える。圧力補償器スプール９６０は、知られている方法で、負荷感知室９９４内の負荷感知圧力と補償器バネ９６２の力との組合せによってその閉じている位置に反対の方向に付勢される。補償器バネ９６２は、その付勢力を閉じている方向にスプール９６０に対して印加する。室９９４内の負荷感知圧力は、単一の弁セクション組立品１０の作動ポート内の最高作動ポート圧力である。負荷感知圧力は、ポンプマージン圧力を確立するためにポンプ（または圧力源）２０にフィードバックされる圧力でもある。圧力制限器制御スプール９７６は、図１５に例示されているように、例えば、圧力制限器制御バネ９８０からのバネ力などの所定の力によって第１の、または閉じられた位置に付勢される。圧力制限器流量制御通路９７２は、補償器スプール９６０内に形成され、圧力制限器制御スプール９７６内に配置されている外側環状溝と連通する。作動ポート（または中間流れ通路４２）内の流体圧力が通路９８４内に入り、調節器バネ９８０とは反対方向に圧力制限器スプール９７６の端部に作用することに応答して、圧力制限器スプール９７６は、補償器ポペット９６０に関して、また調節器バネ９８０の付勢に対抗して、図１５に示されているように、上方に移動する。圧力制限器スプール９７６は、補償器スプール９６０をその閉じられた位置の方へ付勢するために、圧力制限器スプール９７６が補償器スプール９６０に関して十分な距離だけ移動したときに（図１５の破線で示されているように）、通路９７４内に受けた流体圧力を、さまざまな他の通路９８８を通して、補償器スプール６０の端部に配置されている室９９４に接続する環状溝を備える。圧力制限器スプール９７６のこの状態において、補償器スプール６０のそれぞれの端部に作用する流体圧力は、補償器スプール６０の対向端に作用する中心スプールギャラリー４０内の流体圧力に等しい（または少なくとも近似的に等しい）。これが生じた場合、補償器バネ９６２は補償器スプール９６０を閉じる動作をして、中心スプールギャラリー４０から中間送り通路４２への流れを制限する。この方法により、圧力制限器５２は、中間送り通路４２内の圧力が所定の圧力に達したときに中心スプールギャラリー４０からの流体圧力を補償器スプール９６０の第２の端部のところで室９４に供給し、これにより、中間送り通路４２内の圧力をその所定の圧力に制限することができる。例えば、図１５では、圧力制限器バネ９８０は、中間送り通路４２内の流体圧力を１，５００ｐｓｉに制限するように設定されうる。
【００５４】
[0070]図１６および１７は、図１から６に示されている主制御弁組合せ体または作動セクション１８の一体となっている圧力補償器弁５０および圧力制限器弁５２の代替的実施形態を例示している。図１６および１７に示されている実施形態では、代替的な一体となっている圧力補償器弁１０５０および圧力制限器弁１０５２が図示されている。弁１０５０および１０５２は、図１から６に示されている弁セクション組立品１０で使用されうる。弁１０５０および１０５２は、別記されている点を除き、接頭辞９が付け加えられており、弁５０および５２と構造上も機能上も類似している。追加の補償器バネ１０９８は、補償器バネ１０６０と同軸上に配置構成される。補償器バネ１０６２は、図１から６に示されているのと同様にして、力伝達スプール１０６３に当接して作用する。追加の補償器バネ１０９８は、プラグ１０６６と保持器１０７９との間に作用し、図１６および１７に示されている位置で補償器弁１０５０を平衡させるのを助ける。バネ１０９８と１０６２との同軸上の組合せは、力がより大きな補償器バネおよび圧力がより低い制限器設定が必要な場合に、圧力制限器の差領域Ｄ２−Ｄ１および全体の設計を小さく保つのを支援するために使用される。バネ１０９８およびバネ１０６２の両方が補償器バネ機能を実現する。図１６および１７のバネ１０９８は、図６のバネ６２によってもたらされる力の抵抗の一部を担う。バネ１０６２の低減された抵抗は、補償器弁５０と圧力制限器スプール７６との油圧による連結、およびこの補償器バネの力と圧力制限器の設定条件における圧力制限器の力平衡に適合する。
【００５５】
[0071]図面に例示されている本発明の実施形態を説明する過程で、まざまざ用語が上で説明されている。便宜上、ここでこれらの用語を繰り返す。制限または閉じるという言い回しは、部分的に、および完全に閉じることを含み、開くという言い回しは、部分的に、および完全に開くことを含む。主流量制御弁という用語は、流体流路内に配置され、入力コマンドに応答する流体弁を意味する。圧力補償器弁という用語は、流体流路内の異なる配置にある流体圧力に曝され、所定の圧力差を維持するように配置構成された断面領域を有する弁スプールを有する、流体流路内に配置されている、流体弁を意味する。圧力制限器弁という用語は、流体流路内の少なくとも１つの配置にある流体圧力に曝され、設定圧力がその配置に達したときに流体流路を通る流れを閉じるように配置構成された閉じる径方向（断面）表面領域を有する弁スプールを有する、流体流路内に配置されている流体弁を意味する。主流量制御弁組合せ体という用語は、主流量制御弁およびその関連する流体制御装置（例えば、関連する圧力補償器弁）を意味する。作動セクションという用語は、主流量制御弁組合せ体の主制御弁およびさまざまな他の弁を組み込んだ単一の弁筐体を意味する。弁セクションの組立品という用語は、他のセクション（例えば、他の作動セクションおよび／または入口セクションまたは出口セクション）と組み合わされた少なくとも１つの作動セクションを意味する。デッドヘッドという用語は、作動セクションまたは主流量制御弁組合せ体が圧力源から流体圧力を供給されるが、主流量制御弁可変オリフィスを通る流れは実質的にない動作状態を意味する。圧力補償作動セクションという用語は、入口または出口圧力に無関係に通常の動作中の流れの状態の下で可変オリフィスにかかる実質的に予め定められている圧力降下を維持するように配置構成された圧力補償器弁を備える作動セクションを意味する。単一という言い回しは、一体構造であること、または外部流体ホースもしくは他の流体圧力管路なしで複数の部品が一体として機能するように組み立てられた多部品構造であることを意味する。一体という言い回しは、外部に露出された流体接続部なしで組み立てられ、デバイスの少なくとも１つが他方を揃えて完成する不可欠な部品であるように全体として使用される２つ以上の機能的に異なる連携するデバイスを意味する。
【００５６】
[0072]本発明のここで述べた好ましい実施形態は、添付図面に図示され、また上で詳しく説明されている。しかし、本発明は、これらの特定の実施形態に限定されない。本発明のさまざまな変更および修正は、当業者にはわかるであろう。本発明へのこれらの変更および修正は、その教示から逸脱することなく実施されうるものであり、本発明の範囲は、以下で述べる請求項によって定められる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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