(57)【要約】少なくとも１つの実施例において、１つの膨張室と、少なくとも１つの排出ポートに通じる１つの排出室への複数の吐出口を有する１つの円盤パック・タービンに通じる渦を通して水をフィルターするための１つのシステムと方法が提供される。さらに１つの実施例において、システムは、１つの吸入モジュール、１つの渦モジュール、１つの円盤パック・タービンモジュール、及び円盤パック・タービンを駆動するための１つのモーターを含む。吸入モジュールはシステムに水を供給し、水を少なくとも１つの排出ポートにつながる１つの排出室に排出する円盤パック・タービンに流れ込む渦へと高める渦モジュールに送る。円盤パック・タービンは、膨張室と排出室との間に少なくとも１つの経路を提供する複数の円盤間に複数の室を形成する間隔をおいて配置された複数の円盤を含む。【選択図】    図３
2013539414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターと、
前記モーターに係合するドライブシャフトと、
渦モジュールであって、
筺体、
前記筺体の上端近くに前記筺体の周囲に沿って間隔をおいて配置された複数の吸入口、および
前記筺体に形成され、前記複数の吸入口と流体連通する渦室
を有する、渦モジュールと、
円盤パックモジュールであって、
筺体であって、前記円盤パック筺体には排出室が形成され、前記排出室が、前記円盤パック筺体の外に前記排出室からの流体経路を提供する複数の吐出口を有する、筺体、および
軸方向の中央に形成され、前記渦室と流体連通する膨張室を有する円盤パックであり、前記円盤パックが、前記膨張室と前記排気室との間の通路を提供する複数の間隔をあけた円盤を有し、前記円盤パックが、前記ドライブシャフトに係合する、円盤パック
を有する、円盤パックモジュールと
を備える水処理・活性化システム。
【請求項２】
吸入筐体であって、少なくとも１つの吸入開口部が、前記吸入筺体を通り、前記吸入筺体の中に形成された吸入室に至る、吸入筺体と、
前記吸入筺体と流体連通する複数のポートであって、前記複数のポートのそれぞれが、前記渦モジュールの１つの吸入口と流体連通する、複数のポートと
を含む吸入モジュールをさらに備える、請求項１に記載の水処理・活性化システム。
【請求項３】
前記吸入筺体にある前記ポートが、前記渦モジュールの吸入口の数と同じである、請求項２に記載の水処理・活性化システム。
【請求項４】
各ポートを前記各吸入口に接続する少なくとも１つの管、および
各ポートを前記各吸入口に接続する少なくとも１つの経路であって、前記経路が、前記円盤パックモジュールを通る、少なくとも１つの経路
のうちの１つをさらに備える、請求項３に記載の水処理・活性化システム。
【請求項５】
スクリーンを有する吸入モジュールをさらに備える、請求項１に記載の水処理・活性化システム。
【請求項６】
前記スクリーンが、
複数のスロットが中を通る内部スクリーンと、
前記内部スクリーンに接続するベースと、
複数のスロットが中を通り、前記内部スクリーンと回転係合する外部スクリーンと、
を含み、
前記内部スクリーンの前記スロットと前記外部スクリーンの前記スロットが重なり合うことで、予め決められたサイズの粒子が前記システムに入ることを可能にする、
請求項５に記載の水処理・活性化システム。
【請求項７】
前記モーターに係合する第２のドライブシャフトをさらに備え、
前記吸入モジュールが、前記第２のドライブシャフトに係合する少なくとも１つのインペラ（機械の羽根車）をさらに含み、前記少なくとも１つのインペラが、前記吸入室の中の前記第２のドライブシャフトの周りを回転する、
請求項２〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項８】
前記渦モジュールが、前記渦室と流体連通する少なくとも１つの補足ポートをさらに含む、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項９】
前記渦モジュールが、複数の補足ポートさらに含み、各補足ポートが、１つの対応する吸入口と流体連通する、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１０】
前記渦モジュールの前記吸入口のそれぞれが、前記渦筺体の周囲に均等に空間をおいて配置され、前記渦筺体から接線方向に延びる、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１１】
前記渦室が、複数の壁を有する少なくとも１つのセクションを有し、前記壁が、前記セクションの上端から前記セクションの１つの下端まで内側に傾斜している、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１２】
前記システムが、前記複数の円盤に接続される複数のウイングシムをさらに備え、前記ウイングシムが、前記円盤間の距離と前記円盤の互いに対する配列を維持する、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１３】
前記複数のウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の少なくとも２つの円盤を含み、前記渦モジュールの前記筺体と前記円盤パックモジュールの前記筺体とがポリカーボネートを含む、請求項１２に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１４】
前記複数のウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の円盤と真鍮製の円盤とを交互に含み、前記渦モジュールの前記筺体と前記円盤パックモジュールの前記筺体とがポリカーボネートを含む、請求項１２に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１５】
前記複数の円盤と前記複数のウイングシムとが、互いから電気的に絶縁されている、請求項１２〜１４の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１６】
前記円盤パック・タービンは前記円盤パックモジュールの前記筺体から電気的に絶縁され、その筺体とは別個に接地されている、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１７】
前記モーターと連通する制御装置をさらに備え、前記制御装置が、時刻、日付、月日、月、時期、モーター開始からの時間、および水の特性に関するフィードバックのうちの少なくとも１つの基準に基づいて前記モーターの操作速度を制御する手段を有する、請求項１〜６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１８】
前記渦室の前記筺体が、
第１の支持構造物であって、
前記筺体の周囲を取り巻き、前記筺体の外面に接続されているリング、および
前記リングから下に延び、前記円盤パックモジュールに接続されている複数の円柱
を有する第１の支持構造物、または
第２の支持構造物であって、
前記筺体の外面から下に延びる複数の円柱、および
複数の支持壁であって、前記複数の支持壁の１つが、前記複数の円柱を前記筺体の前記外面に接続する、複数の支持壁
を有する第２の支持構造物
のいずれかを含む、請求項１〜１６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項１９】
前記内部室が、トーラス形状、または放物面形状である、請求項１〜１６の何れか一項に記載の水処理・活性化システム。
【請求項２０】
渦モジュールおよび円盤パックモジュールを有するシステムの方法において、
前記円盤パックモジュールの円盤パック・タービンを回転させるステップと、
流体をスピンさせて渦を作ることであって、前記渦に入る前記流体が、入る前は、前記渦モジュールの外側に位置している、渦を作るステップと、
前記流体を前記渦モジュールから前記円盤パックモジュール前記円盤パック・タービンに形成されている膨張室に排出するステップと、
前記膨張室から前記円盤パック・タービンを取り巻く排出室に移動するように、前記流体を前記円盤パック・タービンの前記円盤間に存在する空間に流すステップと、
少なくとも１つの吐出口を通して前記流体を排出する前に、前記排出室に流体を蓄積するステップと
を含む水処理・活性化方法。
【請求項２１】
前記システムが、前記円盤パック・タービンが回転しているとき、全てのステップを実質的に実行する、請求項２０に記載の水処理・活性化方法。
【請求項２２】
前記方法が、操作中に前記円盤パック・タービンの回転速度を調節するステップをさらに含む、請求項２０または２１に記載の水処理・活性化方法。
【請求項２３】
前記システムの操作前に、容器に流体を収集するステップと、
前記システムを前記容器に配置するステップと、
一定期間、回転させるステップ、作るステップ、排出するステップ、流すステップ、および蓄積するステップを実行することによって、前記システムを操作するステップと、
一定期間前記システムを操作した後に、前記容器内の前記液体をその流体源に戻すステップと、
前記流体がその流体源に戻った後に、前記流体を混合し、前記流体源を通して伝搬をさせることを可能にするステップと
をさらに含む、請求項２２に記載の水処理・活性化方法。
【請求項２４】
前記流体源が、川、小川、水路、池、および湖沼からなるグループから選択される、請求項２０〜２３の何れか一項に記載の水処理・活性化方法。
【請求項２５】
流体を前記システムと前記渦モジュールとにポンプでくみ上げるステップをさらに含む、請求項２０〜２３の何れか一項に記載の水処理・活性化方法。
【請求項２６】
水から沈殿させて粒子を収集するステップをさらに含む、請求項２０〜２３の何れか一項に記載の水処理・活性化方法。
【請求項２７】
酸素濃度が増加し、水中の異物が減少した状態の水を提供する方法であって、前記方法が、
渦モジュールおよび円盤パックモジュールを有する少なくとも１つのシステムを水源に配置するステップと、
前記少なくとも１つのシステムを
前記円盤パックモジュール内の円盤パック・タービンを回転させること、
流体をスピンさせて渦を作ることであって、前記渦に入る前記流体が、入る前は、前記渦モジュールの外側に位置している、渦を作ること、
前記流体を前記の渦モジュールから前記円盤パックモジュールの前記円盤パック・タービンに形成されている膨張室に排出すること、
前記膨張室から前記円盤パック・タービンを取り巻く排出室に移動するように、前記流体を前記円盤パック・タービンの円盤間に存在する空間に流すこと、および
少なくとも１つの吐出口を通して前記流体を排出する前に、前記排出室に流体を蓄積すること
を行うように操作するステップと、
消費のために、前記水源から少なくとも１つの排水口まで水をポンプでくみ上げるステップと、
異物が、前記水から沈殿する、または前記システムの操作の結果死滅するときに、前記水源から前記異物を除去するステップと
を含む水処理・活性化方法。
【請求項２８】
上端円盤板であって、前記上端円盤板の軸心を通過する開口を有する、上端円盤板と、
複数の円盤であって、各円盤が前記円盤の軸心を通過する開口を有する、複数の円盤と、
下端板であって、
前記円盤の軸心に位置するくぼみ、および、
ドライブシャフト
を有する下端板と、
前記上端円盤板に接続し、整列する複数のウイングシムであって、前記複数の円盤および前記下端板が、前記複数の開口と前記下端板とで規定される領域を形成し、前記複数のウイングシムが、円盤室が隣接する複数の円盤の間に存在するように前記複数の円盤を間隔を空けて配置する、ウイングシムと
を備える、円盤パック・タービン。
【請求項２９】
前記円盤室のうちの少なくとも３つが、１．３ｍｍ〜２．５ｍｍの高さを有する、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３０】
前記複数の円盤のうちの少なくとも２つが、ステンレス、真鍮、およびポリカーボネートのうちの少なくとも１つからできている、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３１】
前記ウイングシムが、ステンレスおよび真鍮のうちの少なくとも１つを含む、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３２】
前記円盤室のうちの少なくとも３が、少なくとも１．７ｍｍの高さを有し、
前記円盤が、ステンレスを含み、
前記ウイングシムが、真鍮およびステンレスのうちの少なくとも１つを含む、
請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３３】
前記ウイングシムのそれぞれが、ウイングを含む、請求項２８〜３２の何れか一項に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３４】
前記ウイングシムのそれぞれが、前記ウイングに係合するための少なくとも１つのチャネルを有する複数のスペーサーを含む、請求項３３に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３５】
前記複数の円盤のそれぞれが、前記複数のウイングに係合するためのスロットを含み、
各ウイングは、前記複数のスペーサーと前記複数の円盤との摺動係合のための鉛直高さをもつ少なくとも１つの突起を含む、請求項３４の前記円盤パック・タービン。
【請求項３６】
前記複数の円盤のそれぞれが、前記複数のウイングの周りに嵌合するようにサイズ設定された、前記複数の円盤の中を通る複数の開口を有する、請求項３３に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３７】
前記ウイングが、前縁と後縁とを含み、前記後縁が、前記前縁が延びる距離よりも長い距離延びる、請求項３３に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３８】
前記ウイングシムのそれぞれが、
複数のスペーサーであって、少なくとも１つのスペーサーが前記複数の円盤の隣接する円盤間に存在し、それぞれのスペーサーが、前記円盤を通る少なくとも１つの開口を含む、複数のスペーサーと、
少なくとも１つの接続部材と
を含み、
それぞれの円盤が、前記円盤を通る複数の開口を含み、少なくとも１つの開口が、それぞれのウイングシムと関連しており、
それぞれにウイングシムについては、前記少なくとも１つの接続部材が、前記ウイングシムの前記スペーサーと前記複数の円盤とを接続し、前記少なくとも１つの接続部材が、前記複数の円盤に対して前記スペーサーを整列する、
請求項２８〜３２の何れか一項に記載の円盤パック・タービン。
【請求項３９】
前記複数のウイングシム、前記上端円盤板、前記複数の円盤および前記下端板が、１つの部品として一体的に形成されている、請求項２８〜３２の何れか一項に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４０】
前記上端円盤板が、ブッシングをさらに含み、
前記下端板が、ブッシングをさらに含む、
請求項２８〜３２の何れか一項に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４１】
前記ウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の少なくとも２つの円盤を含む、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４２】
前記ウイングシムが真鍮を含み、前記複数の円盤が、ステンレス製の円盤と真鍮製の円盤とを交互に含む、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４３】
前記複数の円盤と前記複数のウイングシムとが、互いから電気的に絶縁されている、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４４】
前記複数の円盤と前記複数のウイングシムとが、互いに電気的に接続され、両者の間は導電性である、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４５】
円盤パック・タービンが、前記円盤パック・タービンが設置されているシステムから電気的に絶縁され、そのシステムとは別個に接地されている、請求項２８に記載の円盤パック・タービン。
【請求項４６】
上端セクションを含む渦誘導室であって、前記渦誘導室が、前記上端セクションの周りに均等に配置された複数の吸入口を有する、渦誘導室と、
内部室を有するであって、前記内部室の周囲の周りに複数の排出ポートが均等に間隔をおいて配置されている、筺体と、
前記渦誘導室と連通する開口をもつ、中心に膨張室を形成する複数の円盤と、前記複数の円盤間に形成された複数の経路とを有する円盤パック・タービンであって、前記経路が、前記ケースの内部室に流体を通過させ、前記円盤パックが前記ケースと回転係合する、円盤パック・タービンと、
前記円盤パック・タービンに係合するモーターと
を備えるシステム。
【請求項４７】
前記モーターに接続されたポンプをさらに備え、前記ポンプは、１つの排水口が前記渦誘導室の各排水口に接続されるように複数の排水口を有する、請求項４６に記載のシステム。
【請求項４８】
前記内部室が、トーラス形状、または放物面形状である、請求項４６に記載のシステム。
【請求項４９】
複数のウイングシムをさらに備え、各ウイングシムが、前記複数の円盤の周囲に間隔をおいて配置され、前記複数の円盤に接続されている、請求項４６に記載のシステム。
【請求項５０】
スクリーンを有する吸入モジュールを備える、請求項４６〜４９の何れか一項に記載のシステム。
【請求項５１】
前記スクリーンが、
内部スクリーンを通る複数のスロットを有する内部スクリーンと、
内部スクリーンに接続するベースと、
外部スクリーンを通る複数のスロットを有し、前記内部スクリーンと回転係合する外部スクリーンと
をふくみ、
前記内部スクリーンの前記スロットと前記外部スクリーンの前記スロットとが重なり合うことで、予め決められたサイズの粒子が前記システムに入ることを可能にする、
請求項５０に記載のシステム。
【請求項５２】
渦モジュールが、前記渦室と流体連通する少なくとも１つの補足ポートをさらに含む、請求項４６〜４９の何れか一項に記載のシステム。
【請求項５３】
複数の室を有する筺体であって、前記複数の室が、
少なくとも１つの周囲を取り囲む壁で形成された渦室であって、前記壁が前記渦室の上端から前記渦室の下端に移るにつれて、前記壁によって取り囲まれた水平領域は減少する、渦室、および
天井と、底と、側壁とで形成された排出室であって、前記排出室は前記渦室の下にあり、前記渦室の下端と並んだ前記天井を通る開口を含み、前記排出室が、前記側壁を通る少なくとも２つの排出ポートを含む、排出室
を含む、筐体と、
前記排出室に装着された円盤パック・タービンであって、前記円盤パック・タービンが、
複数の円盤であって、前記円盤のそれぞれが、前記円盤の軸心を通る開口を有する、複数の円盤、および
下端円盤であって、前記下端円盤の上端面に軸の中心があるくぼみを有し、前記窪みと前記円盤開口とが、前記渦室と流体連通する膨張室を規定する、下端円盤、を含み、
隣接する円盤間に、前記膨張室と前記排出室との間の流体連通を確立するために円盤室が設けられる、
円盤パック・タービンと、
前記排出室に対しする前記円盤パック・タービンの回転運動を提供するために、前記円盤パック・タービンに接続されたモーターと
を備える、システム。
【請求項５４】
前記筺体が、
前記筺体の外側への複数の開口を有する吸入室と、
前記吸入室と前記渦室とを接続する少なくとも１つの導管と
をさらに含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５５】
同数の吸入排水口と渦吸入口とをさらに備え、前記吸入排水口は前記吸入室と流体連通しており、前記渦吸入口は前記渦室と流体連通しており、吸入排水口と渦吸入口の各ペアは、前記少なくとも１つの導管のうちの１つと接続している、請求項５４に記載のシステム。
【請求項５６】
前記導管が、
管、および
前記吸入室から前記渦室の前記上端の近くのポイントまで延びる、前記筺体の内部に形成された経路
のうちの少なくとも1つである、請求項５５に記載のシステム。
【請求項５７】
前記筺体が、前記筺体と前記渦室との間の流体連通を確立するために、前記筺体を通る複数の開口を含む、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５８】
前記モーターと接続した制御装置をさらに備える、請求項５３〜５７の何れか一項に記載のシステム。
【請求項５９】
前記排出室の前記底と前記天井とが、前記天井の前記軸心開口を隔てて、互いに対称である、請求項５３〜５７の何れか一項にシステム。
【請求項６０】
前記底と前記天井との間の距離は、前記円盤パック・タービンの半径に等しい半径において、最高レベルに達する、請求項５３〜５７の何れか一項に記載のシステム。
【請求項６１】
前記排出室の前記底、前記壁および前記天井が複数の曲面を含み、前記底と前記壁との前記曲面が前記排出室の前記軸心から外に広がる、請求項５３〜５７の何れかに記載のシステム。
【請求項６２】
筺体であって、
内部空洞、
前記筺体を通り、前記内部空洞と流体連通している吸入口、および
前記筺体を通り前記内部空洞から外に延びる少なくとも１つの排水口
を有する、筐体と
インペラであって、
ローター、および
前記内部空洞の外形を補足するための垂直形状を有する少なくとも２つのブレード
を有するインペラと、
前記ローターに接続するモーターと
を備えるポンプ。
【請求項６３】
前記ブレードが、前記ローターから半径方向に延びる仮想垂直面に対して傾斜している、請求項６２に記載のポンプ。
【請求項６４】
各ブレードが、
前記ローターから前記ブレードの先端近くまで延びる実質的に平坦な水平上面を含み、
前記先端が、前記ブレードの高さにたいして実質的に中心に配置された弓型のセクションを含み、
前記ブレードの下面は、前記先端に移行する凸面セクションに移行する凹面セクションを含む、
請求項６２に記載のポンプ。
【請求項６５】
前記先端が、前記弓型のセクションを前記先端面に接続する凸曲面セクションと、前記弓型のセクションを前記下面に接続する凹曲面セクションとを含む、請求項６４に記載のポンプ。
【請求項６６】
前記吸入口が、前記筺体の下端を通る開口を含む、請求項６２〜６５の何れか一項に記載のポンプ。
【請求項６７】
前記吸入開口が、前記ローターの下で軸方向に中央に形成される、請求項６６に記載のポンプ。
【請求項６８】
前記吸入口が、該筺体の下端を通って前記内部空洞まで軸方向の経路を移動する前記筺体の下端にある略中心点から始まる軸方向経路を含む、請求項６２〜６５の何れか一項に記載ポンプ。
【請求項６９】
排水口の数が、少なくとも３つである、請求項６２〜６５の何れか一項に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つ、又は複数の実施例で、水およびその他の流体を、機械力を使って処理及び／又は活性化する水処理・活性化システム及びその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願は２０１０年８月２４日に出願された仮出願番号６１／３７６４４７及び２０１１年８月１９日に出願された特許出願番号１３／２１３６１４に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【０００３】
ニコラ・テスラはテスラタービンを彼の最大の功績と考えた。粘性分子境界層に固有の特性を利用して、機械効率の実現を図る彼の円盤を層状に組み合わせたタービン構造は、将来の超効率的な原動機とポンプの開発の基本的原理を提供するというのがテスラの信念であった。テスラ自身のタービン設計の直接的な成功を除き、数多くの組織と数知れない個人が、原動機とポンプについてのテスラタービンの考え方を理解し、利用し、そして応用するために、何百万時間を注いだが、最低限の結果を得るに留まった。
【発明の概要】
【０００４】
少なくとも１つの実施例において、本発明は水面下の回転円盤（以下、円盤パック、又は円盤パック・タービンと呼ぶ）のアセンブリーを含み、このアセンブリーはシステムの中を流れる水を浄化し、活性化し、活気を与え、及び／又は再生し、そして、さもなければ改善する流体およびロータリーのダイナミックな影響を誘導し、集中し、そして増加させる役目を果たす。少なくとも１つの実施例において、流体はアセンブリーの複数の吐出口を離れる時、ポンプと比べ、相対的に低い圧力で離れることから、流体が流体源に戻る時に、流体内に残留運動が維持される。
【０００５】
本発明に従って少なくとも１つの実施例は、定性分析では品質が劣る、病んだ、劣化した、汚染された、そして不健康な水に区分される水を処理し、活性化させるための１つの効率的なシステムを提供する。処理と活性化の対象となる水には、汚染物質、バクテリア、蚊の幼虫、藻類、濁り、および水を汚染するその他の物質等の多様な不純物が含まれている場合がある。
【０００６】
本発明は少なくとも１つの実施例において１つの水処理・活性化システムを含み、その水処理・活性化システムは、１つのモーターとモーターに係合する１つのドライブシャフトと１つの筺体、筺体の上端近くの筺体の周囲に間隔をおいて配置された複数の吸入口、および筺体に形成され複数の吸入口と流体連通する１つの渦室を有する１つの渦モジュールと、１つの筺体を有する円盤パックモジュールであり、円盤パック筺体には１つの排出室が形成され、排出室は、円盤パック筺体の外に排出室からの流体経路を提供する複数の吐出口を有し、軸方向の中央に形成され渦室と流体連通する１つの膨張室を有する１つの円盤パックであり、円盤パックは膨張室と排気室との間の通路を提供する複数の間隔をあけた円盤を有し、円盤パックはドライブシャフトに係合することを特徴とする円盤パックモジュールを含む。
【０００７】
本発明は少なくとも１つの実施例において、１つの円盤パック・タービンを含み、円盤パック・タービンは、上端円盤板の１つの軸心を通過する１つの開口を有する１つの上端円盤板と、各円盤が円盤の１つの軸心を通過する１つの開口を有する複数の円盤と、円盤の１つの軸心に位置する１つのくぼみと１つのドライブシャフトを有する１つの下端板と、上端円盤板に接続し、整列する複数のウイングシムを含み、複数の円盤と下端板は、複数の開口と下端板で輪郭される１つの領域を形成し、複数のウイングシムは、複数の円盤室が隣接する複数の円盤の間に存在するように複数の円盤を、間隔を空けて配置する。
【０００８】
本発明は少なくとも１つの実施例において、１つの渦モジュールと１つの円盤パックモジュールを有する１つのシステムの操作方法を含み、操作方法は、円盤パックモジュール内の１つの円盤パック・タービンを回転させること、１つの渦を作るために１つの流体を急速回転させること、なおここで渦に入る流体は入る前は、渦モジュールの外側に位置していることと、渦モジュールから流体を、円盤パックモジュールの円盤パック・タービンに形成されている１つの膨張室に排出することと、円盤パック・タービンの円盤間に存在する空間に流体を通し、膨張室から円盤パック・タービンを取り巻く１つの排出室に移動させることと、少なくとも１つの吐出口から流体を排出する前に、排出室に流体を蓄積することを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明は添付の図面を参照して記載されている。図面においては、同種の参照番号は同一、又は機能的に類似する要素を示す。図面内のクロスハッチング（平行線模様）および陰影付は本発明を製造するために使用できる材料の種類を制限することを意図しているものではない。
【図１Ａ】図１Ａ−１Ｂは本発明に従って構築された装置を、水を入れた容器の中に配置して稼働させた時の、装置の操作前および操作期間中の影響をそれぞれ示す図である。
【図１Ｂ】図１Ａ−１Ｂは本発明に従って構築された装置を、水を入れた容器の中に配置して稼働させた時の、装置の操作前および操作期間中の影響をそれぞれ示す図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは渦室の軸心のピンと張った渦を示すためにシステムの渦室のより近接な図である。
【図２】本発明による一実施例の上面図である。
【図３】図２に示す実施例の側面図である。
【図４】図２に示す実施例の断面図である。
【図５】図２に示す実施例のモーターを表わす図である。
【図６】図２に示す実施例のインペラである。
【図７】図２に示す実施例のポンプモジュールの上面図である。
【図８】図２に示す実施例の渦モジュールの部分断面図である。
【図９】図２に示す実施例の円盤パックモジュールの斜視図である。
【図１０】図９に示す実施例の円盤パックモジュールの断面を示す。
【図１１】本発明による第２の実施例である。
【図１２Ａ】図１２Ａは、図１１のそれぞれの線で取られた図１１に示す実施例の断面を示す。
【図１２Ｂ】図１２Ｂは、図１１のそれぞれの線で取られた図１１に示す実施例の断面を示す。
【図１３】本発明による図１１に示す実施例の分解図である。
【図１４】本発明による図１１に示す実施例の斜視図および分解図である。
【図１５】本発明による図１１に示す実施例の吸入モジュールおよび部分的な円盤パックモジュールである。
【図１６】本発明による第３の実施例である。
【図１７】本発明による代替実施例である。
【図１８】本発明による別の代替実施例である。
【図１９】本発明による第４の実施例の側面図である。
【図２０】図１９に示す実施例の側面図である。
【図２１】本発明による第５の実施例である。
【図２２】図２１に示す実施例の上面図である。
【図２３Ａ】図２３は図２１に示す実施例の吸入モジュールの複数の側面図である。
【図２３Ｂ】図２３Ｂは図２１に示す実施例の吸入モジュールの複数の側面図である。
【図２３Ｃ】図２３Ｃは図２１に示す実施例の吸入モジュールの複数の側面図である。
【図２３Ｄ】図２３Ｄは吸入モジュールの外部スクリーンの上面図である。
【図２４Ａ】図２４Ａは図２１に示す実施例の渦モジュールの複数の側面図である。
【図２４Ｂ】図２４Ｂは図２１に示す実施例の渦モジュールの複数の側面図である。
【図２５Ａ】図２５Ａは図２１に示す実施例の円盤パック・タービンのモジュールの側面図である。
【図２５Ｂ】図２５Ｂは円盤パックモジュールの筺体部の内部図である。
【図２５Ｃ】図２５Ｃは図２５Ｂに示す筺体部の断面図である。
【図２６Ａ】図２６Ａは本発明の１つの実施例による円盤パック・タービンの上面図である。
【図２６Ｂ】図２６Ｂは図２６Ａに示す円盤パック・タービンの側面図である。
【図２６Ｃ】図２６Ｃは図２６Ａに示す円盤パック・タービンの断面図である。
【図２７Ａ】図２７Ａは本発明による第６の実施例の分解図である。
【図２７Ｂ】図２７Ｂは図２７Ａに示す実施例の断面を示す。
【図２８Ａ】図２８Ａは本発明による第７の実施例の複数の断面図である。
【図２８Ｂ】図２８Ｂは本発明による第７の実施例の複数の断面図である。
【図２９】本発明による第８の実施例の斜視図である。
【図３０】本発明による別の代替実施例の斜視図である。
【図３１Ａ】図３１Ａは本発明によるウイングシムの実施例である。
【図３１Ｂ】図３１Ｂは本発明によるウイングシムの実施例である。
【図３１Ｃ】図３１Ｃは本発明によるウイングシムの実施例である。
【図３１Ｄ】図３１Ｄは本発明によるウイングシムの実施例である。
【図３２Ａ】図３２Ａは本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３２Ｂ】図３２Ｂは本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３２Ｃ】図３２Ｃは本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３３Ａ】図３３Ａは本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３３Ｂ】図３３Ｂは本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３３Ｃ】図３３Ｃは本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３４】本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３５】本発明による別のウイングシムの実施例である。
【図３６】本発明による代替の円盤パックとウイングシムの実施例である。
【図３７Ａ】図３７Ａは本発明による別の円盤パック・タービンの実施例である。
【図３７Ｂ】図３７Ｂは本発明による別の円盤パック・タービンの実施例である。
【図３７Ｃ】図３７Ｃは本発明による別の円盤パック・タービンの実施例である。
【図３８Ａ】図３８Ａは、それぞれプロセス前と後の水の電子顕微鏡画像である。
【図３８Ｂ】図３８Ｂは、それぞれプロセス前と後の水の電子顕微鏡画像である。
【図３９Ａ】図３９Ａは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムの１つの実験に使用した１つの灌漑池を示す。
【図３９Ｂ】図３９Ｂは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムの１つの実験に使用した１つの灌漑池を示す。
【図３９Ｃ】図３９Ｃは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムの１つの実験に使用した１つの灌漑池を示す。
【図４０Ａ】図４０Ａは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムの１つの実験に使用した１つの小川を示す。
【図４０Ｂ】図４０Ｂは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムの１つの実験に使用した１つの小川を示す。
【図４０Ｃ】図４０Ｃは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムの１つの実験に使用した１つの小川を示す。
【図４１】本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築した円盤パック・タービンの使用に起因する電気めっきを示す円盤パック・タービンである。
【図４２Ａ】図４２Ａは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した後の冷凍水の様々に異なる図である。
【図４２Ｂ】図４２Ｂは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した後の冷凍水の様々に異なる図である。
【図４２Ｃ】図４２Ｃは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した後の冷凍水の様々に異なる図である。
【図４２Ｄ】図４２Ｄは、本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した後の冷凍水の様々に異なる図である。
【図４３】図４３は本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した水の生物学的および化学的テストの結果表を示す。
【図４４】図４４は本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した水の生物学的および化学的テストの結果表を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図２−３７Ｃは本発明の水処理・活性化システム及びその方法に係る多様な実施例を示す。これらの多様で異なる図示された実施例は、装置を通る流体の動きを促進し、装置から出力された流体を、流体を含有する容器の中を伝搬させることで、流体を活性化させる多くの実施例となるという本発明共通の特徴を共有している。ここで論じるように、流体は流れることが可能な液体とガスの双方を対象とする。ここで記述する非限定的な実施例は流体として水を対象とする。この開示に基づき、本発明は水だけに限定されるのではなく、他の全ての流体に適用されると直ちに認識すべきである。実施例の多くで、水は間隔を置いて設置されている複数の吸入口を含む１つの渦室に入り、そして、少なくとも１つの実施例において、吸入口は渦室の上端の周囲および近くに均等に配置されている。渦室は、水が渦室を通り、１つの膨張室と分配室（又は膨張室）に進む時に水の回転速度を更に増す。少なくとも１つの実施例において、水の回転速度は膨張室と円盤パック・タービンの回転速度にマッチするために予め加速され、実質的にエネルギー交換の原動力を加える。少なくとも１つの実施例における水は、膨張室内で高速で回転する１つの円盤パック・タービンによって少なくとも一部、膨張室に取り込まれる。水は、円盤パック・タービンの円盤間の空間（又は複数の円盤室）の中に、およびそれを通して、円盤パック・タービンを取り囲む１つの蓄積、エネルギー交換、および排出室（又は１つの排出室）に引き寄せられる。少なくとも１つの実施例における排出室は、トーラス／放物状形状を含み、少なくとも１つの排出ポートから排出する前に水の調整を支援する。ほとんど全ての実施例において、実施例は複数の排出ポートを含み、そして、少なくとも１つの実施例において、複数の排出ポートは排出室の周囲に均等に配置されている。円盤パック・タービンは１つのモーターに駆動される１つのドライブシャフトによって回転され、ドライブシャフトは、少なくとも１つの実施例において、１つのモーター・モジュールに存在し、少なくとも別の実施例において、円盤パックモジュールに存在する。別の実施例では、モーターは、例えば、１つのベルト、又は他の連鎖を使ってドライブシャフトを間接的に駆動しても良い。
【００１１】
別の複数の実施例においては、装置は更に流体を渦室に追い込む１つのポンプ（又は吸入）モジュールを含む。少なくとも１つの実施例において、ポンプモジュールは１つのドライブシャフトを通じてモーターに接続される１つのインペラを含む。少なくとも１つの実施例において、インペラと円盤パックは別々のドライブシャフト、又はそれぞれ異なるモーターによって駆動される。インペラは流体を装置に引っ張り込み、接続された導管を通じて渦室に追い込む。少なくとも１つの実施例において、各渦室の吸入口に対して、１つの吸入口と接続する導管がある。
【００１２】
別の複数の実施例においては、流体の吸入は渦室の吸入口まで伸びる１つの（複数の）導管に供給する１つのフィルター部を通じて行われる。接続する導管は、例えば、パイプ、チューブ、閉鎖された導水管、及びこれらの例の複数の組合せを含む多様な形をとることができる。更に別の複数の実施例においては、渦室の吸入口は、渦室が設けられたシステムとは別のフィルター及び／又はスクリーン式の吸入システムと接続され、システム間の接続は１つの（複数の）導管により提供されている。この配置によって、プロセスシステムを水源の外側に配置することが可能になり、プロセスシステムの複数の排出ポートに導管を取り付け、水源、又は別の場所、又は容器にプロセス水を戻すことが可能である。
【００１３】
下記の記述は本発明による異なった複数の実施例を記載する。異なった要素、又はモジュールは別に記載の複数の実施例と交換する、及び／又は追加することもできる。本開示は又、本発明に従って構築された複数のプロトタイプを使ってのテストおよび実験についての考察を提供する。下記の副題の使用はこの開示において論じられている異なったテーマを特定するためのものである。
Ａ.   考察
【００１４】
下記の複数の実施例のほとんどは、システムを通る水に、活性、浄化、エネルギーの回復を提供するために、対象となる自然に流れる、又は収容された水量の中に沈没／浸水させて操作する設計を有する構成である。少なくとも１つの実施例において設計基準を厳密に順守することで、非常に高い流体圧力の伝搬、極端な流体排出速度、機械的作用や流体摩擦による温度上昇、又は再循環、エンスト、デッドヘッドやキャビテーションに起因する異質の／分裂的な傾向、又はプロセス内の水のカッティング、チョッピング、又は摩耗の結果につながるその他の機械的作用に結果する全ての条件を起こさないようにすることができる。いくつかの実施例において、これを実現する１つの方法は、膨張室と円盤室に比して大きな排出室を使用することに加えて、水と接触する全ての表面に半径を使って、導管や室に存在する直角及び／又は鋭角を排除する（又は、少なくとも、最小限化する）ことにある。いくつかの図では、部品（コンポーネント）は、各図の線の数を最小限にするために、湾曲した構造を取り除き、簡素化されている。
【００１５】
少なくとも記載したいくつかの実施例を通る水は、システムに水を取り込むために必要なもの以外、どのような不自然な動作、又は非有機形状にも曝されていない。少なくとも１つの実施例において、水は円盤パック・タービンに進み、そして経由して、実質的に平坦な円盤にたどりつく。水は実質的に平坦な円盤の周辺から１つの排出室に排出される。図１Ａ−１Ｃは１つの水貯蔵容器の中での１つのシステムの使用を示すものであり、ここで図１Ａはシステムを作動する前の水貯蔵容器を示す。排出形状は流体運動とエネルギーの動的な交換に極端な差異を引き起こし、高度に変化したエネルギーの流れや、図１Ａと比較して、システムの操作開始後に図１Ｂに図示されるように、プロセス水が排出される水域に目に見える現象として現れる無数の渦の伝搬に結果する。図１Ｃは、システムの稼働中に形成される渦１０が、円盤パック・タービン内に組み込まれている膨張室吸入口の軸方向の中心上の実質的に１つの円筒状の渦１０であるかを示している。
【００１６】
排出室形状は粘性分子境界層効果を削減すると共に、流体内でエネルギーの自然の膨張と交換を許容する背圧を削減（少なくとも１つの実施例において、回避するとまではいわないが）する。処理は、処理を高める排出ポート形状を通って高度にエネルギー化した水を排出することで終了し、排出ポート形状は、円盤パックモジュールへの流体吸入口形状よりも実質的に半径がより大きな直角や鋭角を避けて、放物状の排出室からの長い半径遷移から成る１つの排出経路をたどる。長い半径と特大の排出は、水がより大きな量の水に分散され／接触することで、蓄積されるエネルギー／運動の保存を可能にする。例えば、少なくとも１つの実施例において、円盤パック・タービンへの０．５０インチの渦給水口は、少なくとも１．５０インチの半径を有する円盤パックモジュールからの２重の排出ポートを有する１つの装置で使用される。少なくとも１つの実施例では、濃縮された渦供給現象によって、複数の排出ポートを完全に満たすために、十分にシステム全体のスループットを展開することが可能となり、それによって、排出時の高圧と高速度を回避するという少なくとも１つの実施例の特定の目的が達成でき、結果的にプロセス水のエネルギーと運動の保存につながり、システムに自然の創造的、変換的、かつ洗浄的能力を模倣する方法と手段を提供し、さらに、地球の自然なダイナミクスと競い合うような自然界で起こっている創造的で回復的なエネルギーの飛躍的な複合作用や集中強化に結果する。
Ｂ.  第1の実施例
【００１７】
図２−１０は本発明による実施例である。図示される実施例は、１つの渦モジュール１００、１つの円盤パックモジュール２００、１つのモーター・モジュール３００、および１つのポンプ（又は吸入）モジュール４００を含む。ポンプモジュール４００は、軸方向の遠心吸引を介して、ポンプモジュールに水（又は流体）を吸引し、ポンプモジュールは正圧下で、流入水を通過流渦に成形する渦モジュール１００に水を送り込み、通過流渦は排出前に円盤パックモジュール２００に濃縮された回転流体を継続的に供給する。１つの実装において、図２と３に示す実施例を最低でも、円盤パックモジュール２００の排出ポートが完全に水中下に沈む深さまで沈め、水の吸入及び排出を水源に戻すことを可能にする。しかし、別の実装においては、導管（図示せず）をポンプモジュール４００に接続し、容器（又は水源）から同導管に水を吸入し、そして円盤パックモジュール２００は、水をその水源に戻すために追加的な導管（図示せず）に水を排出した。この開示で使用される「容器」は、例えば、複数の、広口瓶、ボウル、バケツ、コンテナー（入れ物）、タンク、スイミング・プール、噴水、水路水からの一時的な池、池、運河、小川、川、家庭用井戸、用水溝、用水路、蒸発空調システム、ならびに工業プロセス水システムを含む。
【００１８】
例えば、図４−７に示すモーター・モジュール３００は、円盤パックモジュール２００の中の１つの円盤パック２５０を駆動する１つの２重シャフトモーター３１０とポンプモジュール４００の中の１つのインペラ４１０を含む。少なくとも１つの実施例において、円盤パック２５０を回転させるには他の種類のモーターを使用することもできるが、２重シャフトモーター３１０は１つのパンケーキモーターである。モーター３１０は、少なくとも１つの実施例において、電動性であり、バッテリ、充電式バッテリ、交流電力供給、直流電力供給、太陽電池、又はこれらの例の組み合わせ等の１つの電源から電力を供給される。１つの代替実施例においては、モーター・モジュール３００に対する図示された筺体は除外されており、その結果、モーター３１０は別のモジュールにおける独自の筺体の中に、又は別のモジュールの筺体内の１つの空洞に配置されている。
【００１９】
ポンプモジュール４００は、例えば、図４、６および７で示す３重の吐出口を備える１つの筺体内に底吸引式８枚羽根インペラを含む。４１２の羽根の枚数は８枚以外でもよく、例えば、２から１２までの何れの枚数でも良い。４１２の羽根は実質的に垂直に図示されているが、少なくとも１つの実施例において、インペラ４１０から径方向に伸びる架空の垂直面に対して角度をなしている。例えば、北半球用の１つの実施例においては、羽根の上端は、流体を吐出口に追いやるために羽根の底の前方にある。インペラの１つのローター４１４はモーター３１０の２つのモーターシャフト３１２の下側と連結されている。図４と６はインペラ羽根４１２の輪郭とポンプ筺体４２０の補完的な輪郭を図示し、これらは一緒になって、３重の吐出口４２２のそれぞれに対し、高圧と高容量と切れ目のない流れを生み出し、渦誘導室１３０において強制渦を創造する。
【００２０】
図示される羽根４１２は実質的に図４と６に示すのと同様の長さを有する。図示される羽根４１２は又、羽根の先端近くまで実質的に平坦な水平の表面を持つ共通の輪郭を共有し、先端は羽根の高さに略中心を置く弓状部４１２４を含み、何れかの端に羽根の上端面４１２３と下端面４１２６を接続するための凸曲線部を含む。図示される各羽根４１２の下端面４１２６は、羽根先端４１２４の低部の凸曲線部に接続する１つの凸部に移行する１つの凹面部（又は、代わりに、平たん部）を含む。ポンプ室４３０の底の輪郭によって、他の形状を使用することもできる。少なくとも１つの例示的な実施例において、羽根４１２のそれぞれは端点を含み、全長２．５から３．０インチ、高さ最高点で１．２から１．８インチ、最低点で０．７５から１．１インチ、厚さ０．５から１．５インチ、そして、先端の凸部で半径が０．３から０．５インチの範囲の寸法を有し、これは本開示における全ての例に当てはまる。本開示に基づいて、寸法はあくまでも参考であり、羽根のサイズの増減、又はより小さい、又はより大きな装置で機能する他の部品のサイズの増減を妨げるものではないことを理解すべきである。
【００２１】
図示されるポンプ室４３０は、例えば図４に示されるポンプ室４３０の底に通じる１つの軸方向の経路を通じてシステムの下の略中心点から水を引き込む１つの軸方向の吸入口４３２を通じて給水される。少なくとも１つの実施例では、軸方向の吸入口４３２は、図４に示すように完全に水平ではないが、上から見ると１つの渦巻きパターンを有し、ポンプモジュール４００の底面からポンプ室４３０の底の開口まで高さが増している。しかし、吸入口用の１つの代替構造は、底面４２１を垂直に通る１つの開口のように、底からポンプ室までの１つの直接的な経路（又は開口）を少なくとも１つ持つことである。
【００２２】
図示されるポンプモジュール４００は、複数のポンプ吐出口４２２を含む。図３と７に示されるように、これらの吐出口４２２は３つでも良く、ポンプモジュール４００の周辺に均等に配置される。吐出口４２２は数に関係なく設けても良いが、制約はそれらと渦誘導室１３０への吐出口１３２の数である。１つの代替の実施例においては、１又は複数の吐出口が、導管が組み合わさり統合する１つの吸入口に給水する。別の代替の実施例においては、１つの吸入口が、導管の分岐を通じて、１又は複数の吸入口に給水する。
【００２３】
吐出口４２２の数の１つの例は２から８の範囲である。図７は、ポンプ吐出口４２２がポンプ室４３０の接線延長である１つの例を示す。少なくとも１つの実施例において、例えば、流体の回転運動を促すために、ポンプモジュール４００から渦モジュール１００まで伸びる導管（図示せず）が、例えば図１９に示される１つの湾曲した（渦巻き状の）接続を継続する時には、１つの接線延長（又は同様の角度延長）の使用によって、渦モジュール１００における渦の創造が推進される。少なくとも１つの具体例において、ポンプ室４３０は、１．７から２．０インチの内のり高さを有し、ポンプ吐出口４２２は０．６から１．１インチの直径を有する。
【００２４】
図示されるポンプモジュール４００は、例えば図３と４に示すように装置が配置されている表面から底給水吸入口４３２を上げるための複数の足場４２４、又は他の支持物を含む。しかし、ポンプモジュール４００用の吸入口（単数および複数）が底ではなく、例えば、図１３に示すように筺体の側面（単数および複数）に位置する場合は、装置の性能に影響を及ぼさない限りにおいて、足場４２４を除外することができる。
【００２５】
本開示に基づいて、少なくとも１つの実施例において、上に記載のポンプモジュールは記載のシステムとは別途使用される１つのポンプであることを理解すべきである。少なくともそのような１つの実施例においては、吐出口の数は１つであり、他の実施例においては、吐出口の数は上に記載した通りである。
【００２６】
図示されるポンプ吐出口４２２のそれぞれは、パイプ／チューブ（又は導管）を経由して、渦モジュール１００の中の渦誘導室１３０用の該当する吸入口１３２に接続される。給水ポンプモジュール４００からの加圧水は、吸入口１３２を通じて渦誘導室１３０に供給される。なお、吸入口１３２は図２−４と８に示すように、放射状にそれぞれから１２０度離れて配置されている。少なくとも１つの実施例において、吸入口１３２は渦誘導室１３０における流体循環を更に確立するために角度を持たせてあり、このことで、例えば、図１Ｃに示すように連続する高いエネルギーをもつ、濃縮した通過流渦が発生する。
【００２７】
図示される吸入口１３２は、渦モジュール１００の筺体の外側に角度をつけて向けられているが、実質的に水平であり、例えばこの角度は、例えば図８に示されているように、吸入口１３２が、渦室に実質的に接線方向にある線に沿って渦筺体に入る角度である。１つの代替のアプローチは、流体の流れを受けるために、渦室に適切な修正を加えて、虚数平面に対し吸入口１３２により角度をもたせることである。そのような修正の１つが、弓状のチャネルを含めることであり、弓状のチャネルは伸ばすと、流体の回転速度の増加を助長する下降らせんを形成する。少なくとも１つの実施例において、吸入口１３２は、ポンプ吐出口４２２のサイズに適合するために、０．６から１．１インチの直径を有する。
【００２８】
例えば図４と８に示されるように、渦誘導室１３０は、流入水を円盤パックモジュール２００に供給される通過流渦に成形するために渦モジュール１００の１つの筺体１２０の中に形成される１つの空洞である。図示される渦室１３０は、円盤パックモジュール２００に開口している急勾配の垂直方向の角度を持つ円錐状（又はじょうご状）形を有する１つの下部１３６に開口している水を受けるための１つのボウル（又は修正した、凹双曲線状）の形を有する１つの渦上部１３４に水を流し込む１つの構造を含む。渦誘導室１３０は、少なくとも１つの実施例において、遠心吸引によって円盤パックモジュール２００に水が取り込まれる時に、水を蓄積し、加速し、刺激し、そして濃縮する役目を果たす。少なくとも１つの実施例において、渦誘導室１３０は１つの壁１３７によって形成されている。壁１３７の複数の側面は、上端から開口１３８まで垂直の下降方向の１つの長い放射状経路をたどり、図４と８に示されるように、壁１３７の複数の側面によって規定される水平領域を低減する。例として、少なくとも１つの具体例において、筺体１２０は６から１０インチの直径を有し、渦室の上部１３４は３から３．５インチの直径を有し、渦室の下部１３６は開口１３８において、０．５から０．８５インチの直径を有する。
【００２９】
例えば、図４と８に示されるように、渦モジュール１００の筺体１２０は、１つのキャップ１２２と１つの本体１２４の２部の構成を含む。キャップ１２２と本体１２４は、例えば、ねじ、ボルト１２６、粘着剤、ねじ部、又は鍵部等の連動係合を含む多様な方法で取り付けが可能である。キャップ１２２は、キャップ１２２の内側面上の１つの同心円状凹面くぼみによって形成される渦室１３０の上端部を持つことが図示されている。キャップ１２２と本体１２４は一緒に複数の渦吸入口１３２を形成する。
【００３０】
本体１２４は、円筒形をし、本体を垂直に通り、渦室１３０の下部１３６を形成する１つの経路を有するとして図示されている。本体１２４は、少なくとも１つの実施例において、例えば、図４に示すようにキャップ１２２と本体１２４を取り付けるために使用されると同じボルト１２６を使って、円盤パック筺体２２０に取り付けられている。円盤パックモジュール２００に本体１２４を取り付けるための他の複数の例は、粘着剤、ねじ、ねじ部、又は鍵部等の連動係合を含む。図４と１０も又、円盤パックモジュール２００の中の膨張室２５２との重なりを提供するために、本体１２４と渦室１３０が本体１２４の底１２４２の残りの下に広がる他に、本体１２４と円盤パックモジュール２００が当該の２つの部品が一列になるように多様な突起や補足的な溝／スロットを含んでも良いことを示している。
【００３１】
回転／帯電する水が渦誘電室１３０の底吐出口１３８を通過するにつれて、その水は、図４に図示するように円盤パックモジュール２００の中の回転する膨張／配分室（又は、膨張室）２５２に入る時、抑制的／真空条件に曝される。円盤パックモジュール２００は、円盤パック・タービン２５０の底ローター２６８に組み込まれている１つの固定された機構２５２２によって設けられている湾曲した底部を含む１つの長円形／楕円形／卵型の室を有する回転する膨張室２５２として図示されている。膨張室２５２の容積領域のほとんどは、複数の積層円盤室２６２用の水吸入と分配ポートとして機能する分離した積層円盤の中の複数の中央孔によって形成されている。膨張室２５２の上端部は、１つの湾曲構造が隣接する１つの上部ローター２６４を通る１つの開口が設けられた底とほとんど対称を成す。開口は、例えば、図４に示されるように、その上の渦誘導室１３０の軸方向に中央に配置されている。
【００３２】
１つの円盤パック・タービン２５０の例が図４に図示されている。図示される円盤パック・タービン２５０は、上端ローター２６４、複数の積層円盤２６０、ならびに膨張／配分室２５２の底を提供する上端面２６８２の中に１つの凹面の放射状のくぼみ２５２２を有する底ローター２６８を含む。図示される底ローター２６８は１つの一体的に形成されているモーターハブ２６９を含む。モーターハブ２６９は、例えば、図４に図示するようにモーター・モジュール３００から伸びる上部ドライブシャフト３１４に円盤パック２５０を連結するインターフェースを提供する。別々の部品のように図示されているが、モーターハブは底ローターと一体的に形成しても良い。上端ローター２６４、底ローター２６８、及び／又はモーターハブ２６９は、筺体２２０に１つの軸受要素２８０で連結されている、又はそれらに１つの軸受が組み込まれているが、ドライブシャフトとモーターで駆動される時に、筺体に対する円盤パック２５０の回転摩擦を実質的に削減するためである。
【００３３】
円盤２６０のそれぞれは、その中心を通る１つの開口（又は孔）を含み、積層された円盤開口は実質的にお互いに整列し、膨張室２５２の一部を規定する。上端ローター２６４は軸方向に、渦誘導室１３０の吐出口１３８と整列して、１つの経路を提供し、そこを通じて流体が２つのそれぞれの室を通過する。少なくとも１つの実施例において、複数の円盤２６０の中の開口は１から２インチの直径を有し、複数の円盤２６０は５から６インチの外径を有す。
【００３４】
例えば図４に示すように円盤２６０の中心の複数の孔である内部円盤パック室の複数開口から円盤室２６２の周辺に進む流体によって創造される遠心吸引は、円盤パック・タービン２５０から液体を取り込む、進ませる、加圧する、及び排出する主な力を確立する。回転円盤表面上に存在する粘性分子境界層は、円盤パック・タービン２５０を通る／から出る推進流体に対し複数の機械利得を提供する。追加的な推進的影響力は回転ウイングシム２７０（図３１−３７にその例が図示されている）から由来し、回転ウイングシム２７０は同時に、円盤パック・タービン２５０の中の複数の円盤に構造と支持を提供すると共に、円盤位置と分離公差の維持に関与する。ウイングシム２７０は、例えば、抵抗、乱流、ならびにキャビテーション等の流体のかく乱を最小限にするよう設計され、そのようなウイング形状の設計によって、周辺の吸引条件の産生、ならびに高低の高圧流体の動的速度と渦の伝搬の変化の創出を支援し、これらが相乗的に働くことでシステムの流水ダイナミックと効率を高める。
【００３５】
図４は又、ウイングシム２７０が、複数の円盤２６０それぞれを、間隔をおいて配置し、水が膨張室２５２から排出室２３０に移動する空間２６２を提供するための支援を行うために使用されることを示す。ウイングシム２７０についてはこの後、別のセクションで考察するが、ウイングシム２７０の構造、数ならびに位置はその構造と動的機能によって変化する。
【００３６】
円盤パック・タービン２５０は円盤パックモジュール２００の筺体２２０によって適切に支えられている。筺体２２０は、円盤パック２５０がその中で回転する１つの排出室２３０を含む。排出室２３０は、例えば図４に、筺体２２０の外側周辺にある複数の排出ポート２３２につながる１つの双曲線放射状断面を有するとして示されている。この具体例においては、２つの排出ポート２３２があるが、より多くの排出ポート２３２を加えても良く、少なくとも１つの実施例では、排出ポート２３２は、図２，３および１０に示されるように筺体周辺に均等に配置されており、また図は円盤パックモジュール筺体２２０の外側を図示する。少なくとも１つの具体例において、筺体２２０は１０から１４インチの直径、排出室２３０は７から８インチの直径、そして、排出室２３２は０．８から２インチの直径、より具体的には１．５から２インチの開口径を有する。
【００３７】
高濃度、高エネルギー、高圧、高回転の流水は一点に収束し、円盤パックモジュール２００の中の膨張室２５２に収束する前に渦室１３０の底吐出口１３８を通して排出されるが、円盤パックモジュール２００では、高エネルギー流体が急速に楕円形回転膨張室２５２内で膨張する。そこでは、急速に回転し膨張する流体が、例えば、図４に示されるように、円盤パック・タービン２５０内の複数の円盤２６０の間のギャップ／空間／分離によって形成される複数の分離室２５０の間で分離され、配分され、加速される。しかし、渦室吐出口１３８の直径が意図的に制限されている少なくとも１つの実施例において、流体は正圧下で円盤パック・タービン２５０に供給される。大量の流体が制限された開口部１３８を通ることが可能であるという事実は、渦供給の濃縮と局地化の直接的な結果である。しかしながら、供給速度の効率は又、急速回転円盤室２６２由来の遠心力を伴う流体内の伝搬吸引力のレベルにも影響される。
【００３８】
膨張室２５２から円盤室２６２の周辺に進む流体によって創造される遠心吸引は、円盤パック・タービン２５０から液体を取り込む、進ませる、加圧する、及び排出する主な力を確立する。回転円盤表面上に存在する粘性分子境界層は、円盤パック・タービン２５０を通る／から出る推進流体に対し複数の機械利得を提供する。例えば、少なくとも１つの実施例において、追加的な推進的影響力は回転ウイングシム２７０から由来し、回転ウイングシム２７０は同時に、円盤パック・タービン２５０に構造的完全性を提供すると共に、円盤位置と分離公差の維持に関与する。ウイングシム２７０は、抵抗、乱流、ならびにキャビテーション等の流体のかく乱を最小限にするよう設計されている。図示されるウイングシム２７０は周辺の吸引条件の産生、ならびに高低の高圧流体の動的速度と渦の伝搬の変化の創出を支援し、これらが相乗的に働くことでシステムの流水ダイナミックと効率を高める。
【００３９】
上述したように、一旦流体が円盤パック・タービン２５０を通過すると、円盤パック・タービン２５０が中で回転する排出室２３０に入る。例えば、図４で図示するように、排出室２３０は円盤パックモジュール内において、１つの広々とした、特大のトーラス／放物形状の室である。排出室２３０は、流体が円盤パック・タービン２５０を通過した後に流体を集め、エネルギーを蓄積・交換し、更に、例えば、ミックスフロー、圧力、向流、流れ、渦、および温度を産生する。高度にエネルギーを持った流体は、複数の特大の排出ポート２３２を経由して、流体が取り込まれた環境に低圧と低速でスムースに排出される。図４と１０は、膨張室への吸入口と比較して、特大である２つの排出ポート２３２の存在を示している。例えば、図４で示すように、排出室２３０のもっとも高い部２３０Ｔは、凡そ、中心からの距離が盤パック・タービン２５０の半径と等しい。排出室２３０の高さは、もっとも高い部２３０Ｔから排出室２３０の周辺２３４まで減少し、図４に示すように排出ポート２３２が位置する場所を除いて、図１０に図示されるように、１つの湾曲した壁を形成する。
【００４０】
渦誘導室１３０、膨張室２５２、円盤パック表面上、排出室２３０を進み、最後に排出室２３２から排出される流体は、複数の動的な作用、反動的力、ならびに影響に曝されており、これらがすべて協力して、水強化のプロセスの所望成果を達成する。
Ｃ.  第2の実施例
【００４１】
図１１−１５は本発明による別の実施例を示すものであるが、渦モジュール１００Ａとモーターと吸入モジュールのコンビネーション４００Ａの外部設計は異なるものの、以前の実施例と類似性を共有する。筺体を製造するために使用することが出来る材料の例は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン、アセタール、アクリル及びポリエタノール等の幅広い範囲のプラスチック、炭素繊維、テフロン（登録商標）、ならびにステンレス鋼や真鍮等の金属類を含む。
【００４２】
図１１−１１Ｂに示されるモーターと吸入モジュールのコンビネーション４００Ａは、閉鎖底を備える１つの円筒状の底を持つ円筒状のスクリーン４２６Ａ（又は、その他のフィルタリング構造。例えば、図１６−１９と２１を参照）を含む筺体４２０Ａを含む。筺体４２０Ａは、単一軸３１４Ａ（１つのインペラが除去されているこの実施例ではダブルシャフトは必要ではない）を備える円盤パック２５０を駆動するための円盤パック２００Ａの下に据え付けられている１つのモーター３１０Ａを取り囲む。１つの代替実施例においては、モーターは、円盤パックモジュールから分離する１つの保護用筺体に配置され、モーター筺体が提供する以上の保護を提供し、流体からモーターを保護している。スクリーン４２６Ａは、藻類、岩、小枝、動物、動物の幼虫、及びその他の屑等の水（又はその他の流体）に存在する可能性のある異物に対する障壁を提供する。一旦、水がスクリーン４２６Ａを通過すると、水は吸入モジュール４００Ａを渦モジュール１００Ａに接続する複数の導管（図示せず）に引き込まれる。この実施例は水を引き込み、接続導管に給水するための１つのインペラを含まないが、その理由は、円盤パック２５０Ａが流体を引き込む役目を果たすからである。この実施例は、例えば図３に図示する以前の実施例上の相対的な基礎部サイズに比較して、システムの底上で使用される最小の基礎部４２４Ａの１つの例である。
【００４３】
モーターと吸入モジュールのコンビネーション４００Ａおよび渦モジュール１００Ａは、導管（図示せず）で接続されている。各モジュールは同数の連結具（吐出口４２２／吸入口１３２Ａ，それぞれに）を含む。図示するために、使用可能なコネクタ１３２Ａと４２２Ａの例は、とげ付きコネクタであり、コネクタ１３２Ａと４２２Ａの上に柔軟な連結用の間の設置が可能で、例えば、図１１に図示するように必要であれば、導管を容易に取り換えが可能である。例えば図１３と１４に示すように、コネクタ１３２Ａと４２２Ａはそれぞれのモジュール筺体と一体的に形成しても、筺体１２０Ａと４２０Ａとコネクタ１３２Ａと４２２Ａとの間に、ねじ接続（又はその他の機械的な連結）でも良い。他の機械的な連結の例には、例えば、実質的に対象部品を密封・接続するためにコネクタの内側のリング状チャネル、及び導管の外側に突起、またはＯ−リング、コネクタ上で接続する管の外側周辺にクランプ、ならびに、より確実に接続管を係合するためのとげ、又は他の突起等を含む。図示するコネクタ１３２Ａと４２２Ａの配置はコネクタ１３２Ａと４２２Ａを通る水の流れを助け、特に、渦の形成を助長する反時計回りに水が流れる渦室１３０Ａの水の流れを助ける。図示される実施例の中の筺体１２０Ａに対するコネクタ１３２Ａの角度は水間の流れにおいて鋭角である。少なくとも１つの実施例において、渦室１３０Ａに対するコネクタ１３２Ａの角度は渦室１３０Ａへの水の平行的な供給を許容する。１つの代替実施例において、システムでは吸入口１３２Ａは渦室１３０Ａへ反対運動用に角度が設けられ、モーター３１０Ａは円盤パック・タービン２５０Ａを反対方向に向け、時計回りの流体の回転を起こさせるが、これは、南半球において有効である。
【００４４】
渦モジュール１００Ａの構造は操作の面においては依然と同様である。しかし、表示された外部筺体１２０Ａは以前より小さく、渦室１３０Ａにより適合し、円盤パック２００Ａに接続する１つの下部板１２８Ａから、渦室モジュール１００Ａや１つの支持リング１２５Ａまで伸びる複数の構造支持部材１２６Ａが追加されている。具体例の支持リング１２５Ａは、渦室壁が７５度以上の角度に近づく高さ付近に位置している。しかし、他の高さも可能である。図示されるように、支持部材１２６Ａは、渦室１３０Ａの外側から支持リング１２５Ａの半径に近い距離まで放射線状に伸びる壁であり、そこで壁１２６Ａのそれぞれは支持柱１２７Ａを有するが、これは除去しても良い。支持壁１２６Ａに加え、図１３は、支持リング１２５Ａの上を伸び、渦室１３０Ａの１つの上部当たりで筺体１２０Ａの底に隣接する追加的な複数の支持壁１２３Ａの存在を図示する。更なる実施例においては、支持構造は除去されている、又は別の形で構成されている。
【００４５】
円盤パックモジュール２００Ａは、図１２Ａ−１３に示されるように以前に記載した円盤パックモジュール２００Ａといくつか類似点を有する。円盤パック・タービン２５０Ａは，１つの上部板２６４Ａ，複数の円盤２６０Ａ，ならびに、１つのモーターカップリング（又は、ハブ）を含む１つの下部板２６８Ａを含む。上部板２６４Ａと下部板２６８Ａは少なくとも１つの実施例において、筺体に設置され、１つの軸受要素２８０Ａが上部と下部の接続点としての役割を果たし、図１３に図示されるように、円盤パック・タービン２５０Ａの回転を可能にしている。図１４に示すように、円盤パック・タービン２５０Ａは少なくとも２つのボルト２５４Ａを含み、複数のウイングシム２７０Ａに加え、板２６４Ａ，２６８Ａ，ならびに円盤２６０Ａを接続している。この実施例において、ウイングシム２７０Ａは図１５に示されるように、円盤周辺に間隔をおいて配置されている。図示される排出室２５２Ａは、以前の実施例に比べ、図１２Ａと１２Ｂに図示されるように、わずかに異なったトーラス／放物形状をしている。円盤パック・タービン２５０Ａは、１つの楕円型の膨張室を含み、そこで渦室１３０からの流入水を受ける。この実施例において、図示するように、円盤パック・タービン２５０Ａは、積層円盤２６０Ａの数において、以前の実施例よりも大きな円盤パックである。以前の実施例に比べて、円盤パック・タービン２５０Ａの外径、筺体本体２２０Ａならびに渦室１３０Ａは有意に大きく、渦室１３０Ａは有意により大きな深度を有する。
【００４６】
排出室２３０Ａは天井と床にそって、１つの凸部で接続される横方向の一対の凹部を含む。排出室２３０Ａは、外側凹部よりも、内側凹部が高い。外側凹部は１つの弓状の側壁に結合する第２凸部と接続している。以前の実施例と同様に、２つの排出ポート２３２Ａが排出室２３０Ａから出ている様子が示されている。
【００４７】
更なる実施例において、システムは、大きな粒子が吸入モジュール４００Ａに入らないように第一段階フィルターとして機能するフィルター材料によって包まれている。
d.  第3の実施例
【００４８】
上述の実施例の１つの代替は、接続用導管を取り除けるように、モーターをモーター独自の筺体に配置し、渦モジュール１００の周囲に吸入モジュール４００を移転することである。この実施例においては、渦室は、水が円盤パックを通過し出てくる動きから発生する吸引力に基づき、渦室へ直接的に取りスクリーン囲いを通じて引き入れる。
【００４９】
この実施例の１つ目の可能な構造を図１６に示す。この実施例では、１つのフィルター４２６Ｂ（又は、他のスクリーン構造）を有する１つの入力モジュール４００Ｂを渦モジュール１００Ｂの上端の上および周囲に配置する。この実施例は水を渦室１３０Ｂに供給する。
【００５０】
この実施例の２つ目の可能な構造を図１７に示す。この実施例は、渦モジュール１００Ｃの側面の周囲に渦室１３０Ｃへの複数の吸入口１３２Ｃを含む。追加は、吸入口４３２Ｃを覆うモジュール１００Ｃの上端部の周囲に１つのスクリーン（又は他のフィルター）４２６Ｃを配置することである。少なくとも１つの実施例において、スクリーン４２６Ｃは吸入口４３２Ｃに隣接して配置される、そしてそのようなものとして、吸入口４３２Ｃの上に配置されるカバーであっても良い。
【００５１】
図１８に示される別の実施例において、１つのスクリーン４２６Ｄは吸入口から離れて配置され、吸入口間にギャップを提供し、そして、そのようなものとして、図１６で描写される構造と類似した渦モジュール１００Ｄの上端の１つのキャップのようなものであっても良い。
e.  第4の実施例
【００５２】
図１９と２０は本発明による１つの実施例であり、１つの渦モジュール１００、１つの円盤パックモジュール２００、および１つのモーター・モジュール４００Ｅ（又は、モーターと吸入モジュールのコンビネーション４００Ｅ）を含む。図示されるモーター・モジュール４００Ｅは、１つの単一軸モーター（示されていない）と、中に３つの水吸入ポート４２２Ｅと１つの水スクリーン４２６Ｅを組み込んだ１つの取り付け部４２０Ｅを含む。この例示的な実施例は、回転円盤パック・タービンを経由して産生されるロータリー吸引のみを使用する１つの吸引によって産生される流水式渦供給に依存する。
【００５３】
水は３つの水吸入ポート４２２Ｅ（又は吐出口）を経由して、渦誘導室に供給され、３つの水吸入ポート４２２Ｅは主要モーターマウントとして機能する１つのプラスチックリング構造４２０Ｅに組み込まれている。図示される３つの水吸入ポート１３２Ｅのぞれぞれは管４９０が取り付けられた１つのタケノコ継手を有し、３つの渦誘導室吸入口それぞれに接続されている。３つの水吸入ポート４２２Ｅは、フィルターを通じて水を取り込むために、１２０度の間隔をおいて放射線状に配置しても良い。円盤パック・タービン２５０が産生した吸引を経由して装置に取り込まれる水は、３重吸入口１３２を通して渦誘導室に供給される。なお、３重吸入口１３２はそれぞれの間に１２０度の間隔をおいて放射線状に配置して図示されている。少なくとも１つの実施例において、３重吸入口１３２は渦誘導室において流体循環を確立できるような角度がつけられているが、このことによって、継続的な高いエネルギーを持つ、濃縮された貫流渦が発生する。図１９はモーター・モジュール４００Ｅと渦モジュール１００の間が湾曲した導管４９０の例を示す。
【００５４】
この具体例では、給水速度の効率は流体内により大きな吸引力を伝搬するために意図的に制限されているが、このことで、円盤室２６２に流体を分配する前に流体膨張の度合が加速される。
【００５５】
すべてステンレス製の円盤で組み立てられ、円盤のギャップ公差が２．０から２．７ｍｍの１つの円盤パックを使用するこの実施例に従って構築されるプロトタイプは、溶解した浮遊物質を沈殿させ、入れ物（容器）の底上の低流／渦巻きゾーンに堆積させた。なお、そこから源水を取り込み、言うなれば、装置の閉鎖された再循環用のアプリケーションに戻した。
f.  第5の実施例
【００５６】
図２１−２６Ｃは本発明による更なる例示的な実施例を示す。図示される実施例はこれまでの実施例に類似している。図示される実施例は、高さが約１８インチで、底の（吐出口４２２Ｆを除く）直径が約１１インチあり、排出ポート２３２Ｆの開口の距離は約１１．７インチである。図示される実施例は１つの渦モジュール１００Ｆ，１つの円盤パックモジュール２００Ｆ，ならびに１つのモーターと吸入モジュールのコンビネーション４００Ｆを含む。
【００５７】
例えば、図２３Ａ−２３Ｄに示すように、モーターと吸入モジュールのコンビネーション４００Ｆは、１対のスクリーン、４２６Ｆと４２７Ｆを含み、１つの底４２０Ｆと共に、モジュール４００Ｆ用の筺体を提供する。内部スクリーン４２６Ｆは底４２０Ｆと円盤パックモジュール２００Ｆの底に取り付けられ、その上に、少なくとも部分的に内部スクリーン４２６Ｆ上で回転可能な外部スクリーン４２７Ｆが配置されている。外部スクリーン４２７Ｆは、取り外すことも可能な１つのレバー（ハンドル）４２７２Ｆを含み、内部スクリーン４２６Ｆに対し外部スクリーン４２７Ｆの回転を助長する。１対のスクリーン、４２６Ｆと４２７Ｆは、それぞれ、各スクリーンの周辺に配置された複数のスロット４２６２Ｆと４２７６Ｆを含む。２つのスクリーン４２６Ｆと４２７Ｆのそれぞれに対する相対的な位置は、その結果生じる開口のサイズと共に、水が通過可能な開口が利用可能かどうかを規定する。少なくとも１つの実施例において、スクリーン４２６Ｆと４２７Ｆは一緒になって１つのフィルターになる。使用にあたっては、開口は、プロセス対象の水中に存在する屑やその他の異物のほとんどをブロックすることができるように十分小さくセットされる。１つの代替実施例においては、スロット４２６２Ｆと４２７６Ｆは垂直に対して、傾斜がある。
【００５８】
図２３Ｄに示す外部スクリーン４２７Ｆは、円盤パックモジュール２００Ｆの底が内部スクリーン４２６Ｆに取り付け可能な１つの領域を提供する軸方向に中心がある開口４２７４Ｆを含む。図２３Ｄは又、少なくとも１つの実施例において、どのように外部スクリーン４２７Ｆが内部スクリーン４２６Ｆに係合するかを示す。なお、開口４２７４Ｆの周囲には内部スクリーン４２６Ｆに相互の構造を係合する複数の鋸歯状４２７８Ｆがあり、内部スクリーン４２６Ｆに対する外部スクリーン４２７Ｆの回転増加を可能にする。本開示に基づき、複数の鋸歯状４２７８Ｆの代わりに多様な他のアプローチが使用可能であることを理解すべきである。
【００５９】
例えば、図２１と２３Ｂは、モーター／吸入モジュール４００Ｆの筺体を通る電力供給及び／又は制御線用の１つの電力供給孔４２０２Ｆの例を図示する。この例に関連して図示されているものであるが、電力供給孔４２０２Ｆは、例えば図１Ａと２９の実施例に組み入れても良い。
【００６０】
図２４Ａと２４Ｂは１つのキャップ１２２Ｆを備える１つの渦モジュール１００Ｆと１つの本体１２４Ｆを示す。本体１２４Ｆは、約４．６インチの直径を有する１つの上部開口を有し、約６．２インチの距離で、その幅は約０．８インチの直径を有する１つの吐出口１３８Ｆまで狭まる。上部１３４Ｆは少なくとも一部にわたって約０．３４インチの半径を有する。本体１２４Ｆは、例えば、図２２に図示されるように、本体１２４Ｆにキャップ１２２Ｆが取り付け可能なように対応する複数の取り付け孔１２４４Ｆを含む。本開示に基づいて、キャップ１２２Ｆを本体１２４Ｆに取り付ける方法は多様であることを理解すべきである。
【００６１】
図２１と２４Ｂに示される実施例は、第２の例示的実施例に類似した構造支持部材１２６Ｆを含み、それぞれは１つの支持柱１２７Ｆを含み、本体１２４Ｆの上端から下に伸び、１つの支持板１２８Ｆから上に伸びる１つの支持柱１２３Ｆに隣接する。支持板１２８Ｆは直径が約１．３インチの軸方向に中心がある１つの開口を有し、そこを通じて、本体１２４Ｆに届く。本体１２４Ｆは渦室１３０Ｆの１つの吐出口を含み、筺体の下に伸び、円盤パックモジュール２００Ｆの中の円盤パック・タービン２５０Ｆに係合する。
【００６２】
図２５Ａ−２５Ｃは、渦室１３０Ｄから流体を受ける１つの円盤パックモジュールを示す。円盤パックモジュール２００Ｆは、２つの筺体部品２２０２Ｆと２２０４Ｆを含み、これはお互いに同一であり、装置の組み立てが容易である。各筺体部品は又、組み立て済み装置における筺体部品の方向に従って、渦室、又はモーターシャフトが通れるような直径を持つ１つの軸方向中心の開口を含む。図示される実施例の図２２において、２つの筺体部品２２０２Ｆと２２０４Ｆは１つのボルト、又は類似のもの（示されていない）を受けるための取り付け孔２２０６Ｆを含む。本開示に基づいて、２つの筺体部品２２０２Ｆと２２０４Ｆを一緒に取り付ける方法は多様であることを理解すべきである。図２５Ｃは筺体部品２２０Ｆの１つの断面と、円盤パック・タービン２５０Ｆが存在する排出室２３０Ｆを示す。
【００６３】
図２６Ａ−２６Ｃは記載された実施例で使用可能な１つの円盤パック・タービン２５０Ｆの例を示す。円盤パック・タービン２５０Ｆは約４．３インチの高さと約５．５インチの直径があり、１つの軸受部材と共に、渦室２３０Ｄ内に適合する直径が約１．１インチの１つの膨張室２５２Ｄを有する。上端ローター２６４Ｆは、ローターの軸方向中心から離れて位置するウイングシム２７０Ｆに接続するための１つの円筒状の吸入口と複数の開口を含む。下端ローター２６８Ｆは上端ローター２６４Ｆと類似する構造を有するが、軸方向中心を通過する１つの開口の代わりに、１つのモーターマウントと板上に軸方向に中心がある１つの凹面２５２２Ｆがあり、膨張室２５２Ｆの底を形成する。図示される円盤パック・タービン２５０Ｆは、高さが約０．０５インチで、お互いに０．０５インチの間隔で配置された１６の円盤２６０Ｆを含み、上端ローター２６４Ｆと下端ローター２６８Ｆの間隔は１．７インチである。
【００６４】
図２６Ｃは又、図３３Ａ−３５に関連して考察したスペーサーに類似するスペーサーを含むウイングシム２７０Ｆについての１つの代替実施例を示す。１つの違いは、スペーサーにおける開口と円盤における開口がスタンドオフ部材２７３Ｆにぴったり適合することである。スタンドオフ部材２７３Ｆは、少なくとも１つの実施例において、ボルト２７６Ｆで上端ローター２６４Ｆと下端ローター２８６Ｆに取り付けられている。
g.  第6の実施例
【００６５】
図２７Ａと２７Ｂは本発明によるもう１つの例示的実施例を図示する。この図示された実施例は、吸入モジュールと渦モジュール１００Ｇを、渦モジュール１００Ｇが渦室１３０Ｇに対し直接的に水（又は他の流体）を取り込むような形に組み合わせる。この実施例は又、ドライブシャフト３１４６で駆動される円盤パック２５０Ｇを駆動するために、装置の底にモーター・モジュール３１０６を配置する。
【００６６】
渦モジュール１００Ｇは、複数の開口１３２が存在する渦モジュール筺体１２０Ｇの上端から伸びる１つの渦室１３０Ｇを含む。渦室１３０Ｇを筺体１２０Ｇに取り付ける１つの方法は、筺体１２０Ｇの内側が渦室１３０Ｇの上端周辺に突起１３１Ｇを受け入れる複数の溝を含むように、１つのねじを使って接続することである。開口１３２Ｇはらせん形状を持つように図示されているが、装置に水（又は他の流体）の流れを提供する、他の開口配置も可能である。図２７Ｂで示されているように、渦室１３０Ｇは１つの収集領域を含み、その領域は実質的に吸入開口１３２でカバーされる領域と同様の直径である。水が渦室１３０Ｇを流れる時、水が円盤パック・タービン２５０Ｇの吸入口へと急下降を開始する前に、１つの床領域を作るために室壁を閉鎖することで回転を助長する。
【００６７】
図示される円盤パックモジュールは、１つの上端部２２０２Ｇと１つの下端部２２０４Ｇに形成される１つの筺体を含み、排出ポートを形成するチャネルの提供に加え、円盤パック・タービン２５０Ｇの周辺に排出室２３０Ｇ用のスペースを提供する。図２７Ａと２７Ｂに示されるように、筺体の上端部２２０２Ｇと下端部２２０４Ｇは補足的な溝と突起パターンを有し、両端部は一緒になって円盤パックモジュール用の筺体の形成を可能にする。吸入モジュール４００Ｇの下板４２０Ｇは、円盤パック筺体部品２２０２Ｇと２２０４Ｇを挟み込み、機械的に二つを連結する複数のボルト１２６Ｇで渦モジュール筺体に取り付けられる。
【００６８】
図２７Ｂは実質的に平坦な表面を提供する排出室２３０に使用できる１つの断面の例のビューを提供するものであるが、排出室２３０の天井と床が、湾曲してお互いから離れ、室の最大の高さは、中心から円盤パック・タービン２５０Ｇの半径と実質的に等しい距離にある。排出室２３０Ｇの最高点を超えると、床と天井はお互いの方向に湾曲し、側面壁を形成し、そこを通じて排出用吐出口は排出室２３０Ｇから出る。
【００６９】
図２７Ｂは又、渦室１３０Ｇと膨張室２４２Ｇの間の接続の１つの例を提供し、渦室１３０Ｇの下端１３８Ｇは分配室２５２Ｇに伸びる。
【００７０】
この図示した例においては、モーター・モジュール３００Ｇは円盤パックモジュール２００Ｇの下に位置する。モーター３１０（図２７Ｂの断面図には示されていない）は円盤パック・タービン２５０Ｇに係合する１つのドライブシャフト３１４Ｇを駆動する。
【００７１】
更なる１つの実施例において、１つの渦インペラは渦室の上に位置し、吸入源からの水の回転を駆動し、渦室に送り込む。なお、吸入源は、例えば、これまでの実施例の１つの吸入モジュール、又は、第５番目の実施例で考察したシステムの外から直接的な渦モジュールへの供給が可能である。
h.  第7の実施例
【００７２】
図２８Ａと２８Ｂは本発明による更なる１つの例示的な実施例を示す。図２８Ｂは渦モジュール１００Ｈの上端がない上面図である。図示される実施例は、円盤パックモジュール２００Ｈと渦モジュール１００Ｈの壁に沿って伸びる内部導管（又は経路）４９０Ｈを示す。内部導管４９０Ｈは、吸入室底４２０Ｈを通過する開口部を含む吸入口４３２Ｈに供給される吸入モジュール４００Ｈから渦室１３０Ｈの上端近くのポイントまで伸びる。導管４９０Ｈと渦室１３０Ｈとの間の各接点は、１つの渦吸入口である。４つの導管が図２８Ｂに示されているが、多様な数の導管を使用することができる。渦室１３０Ｈから、円盤パック・タービン２５０Ｇを通りぬけ、円盤室２６２を通り、蓄積室２３０Ｈに入り、最後に排出ポート２３２Ｈに至るまでの流体の流れは、上に考察された実施例と類似している。
i.  第8の実施例
【００７３】
図２９と３０は上に記載の実施例に加える事が可能な緩和剤ポートの２つの例を示す。
【００７４】
図２９は、渦モジュール１００１への渦吸入口１３２１それぞれに追加される少なくとも１つの追加的な緩和剤／補完的吸入口（又は供給吸入口）１３２２１を持つ１つの代替実施例を図示する。渦吸入口１３２２１は少なくとも１つの実施例において、構造において、その他の吸入口と類似しており、又、更に少なくとも１つの実施例において、全ての吸入口は、システムの操作期間中の流体への緩和剤の継続的な導入を可能にするために、均等に配置されている。図２９は又、キャップ１２２１に存在する１つの窓１２２４１を含む１つの代替実施例を示す。本開示に基づき、本開示の中の他の実施例も又、渦室の上端に１つの窓を含むことができると理解すべきである。渦モジュール１００１の下部は実質的に、上に考察された第５番目の例示的な実施例と類似している。
【００７５】
図３０は、渦室筺体１２０Ｊの上端に位置する１つの緩和剤吸入口１２３Ｊを含む別の吸入口の配置を図示するもので、少なくとも１つの実施例では吸入口は水平線に対して浅く、１つの接線に実質的に平行な線上にある。更に１つの実施例において、緩和剤吸入ポート１２３Ｊは緩和剤吸入口１２３Ｊの開閉を制御するためのレバーハンドル１２３２Ｊ（バルブの代り）を含む。１つの代替の実施例においては、レバーハンドル１２３２Ｊに類似のハンドルが先の実施例から吸入口１３２２１に加えられている。
【００７６】
緩和剤吸入口はプロセス対象の流体に好ましい全ての薬剤＝緩和剤を導入するためのものであり、流体と混ぜるためのものである。１つのさらなる実施例においては、緩和剤吸入口は１つの小さなバルブ及び１つの管（又はポート）を含み、渦室１３０に外気の導入を可能にする。
j.  第9の実施例
【００７７】
上で考察したいくつかの実施例は、円盤パックが直接的に水源から流体を引き込み、膨張室に送り込む渦室、又は他の入力モジュールがない。更に１つの実施例においては、円盤パックの周りの筺体が除去され、円盤パックが直接的に円盤パックの周辺から円盤パックが稼働している容器内に直接的に水を排出する。これらの実施例は、さらに１つの実施例において一緒に組み合わせても良い。１つの開放型構成でシステムを稼働させる影響は創出される渦が極度に強力な渦巻きの創造につながる事である。なお、これは処理対象の水を含む容器内の水を混合するために非常に有益だと考えられる。複数の実験的なシステムは、２フィート以上の深さに沈められた円盤パックに、地表空気を取り込む非常に濃縮された「渦巻きの目」を作る事に成功した。
k.  第10の実施例
【００７８】
図示される前記の実施例は、所望の適用対象によって、サイズが多様に変わる。同様に、前記の実施例は大きな貯水池や湖等の大きな水量で機能させるために規模を大きくすることも可能である。規模を大きくする１つの方法は、モーターの電力の増加と共に、システムの処理能力を増加するためにシステムの規模を大きくすることである。さらに、ほとんどの実施例において、円盤パックの中の円盤数は２から１４の範囲にあるが、円盤数は１４以上でも良い。厚さと直径（開口および円盤そのものの何れも）についての大きさは、適用対象と所望の処理能力によって変動する。本発明の１つの実施例に従って構築された装置が１つあったが、プロセスは、処理水が伝搬し未処理水と接触する形の伝達式であり、装置は何エーカー物大きさの湖の一部を処理することができた。１つの代替の実施例においては、１つの大きなユニットに変えて、複数のより小さいサイズのユニットを使用する。
l.  制御装置
【００７９】
前記のモーター・モジュール３００／４００には多様な操作、制御、ならびにプロセスの監視装置を設ける事が可能である。例はモーター・モジュール３００に、スイッチ（２進性および可変性）、コンピュータ制御、又は内蔵制御装置を組み込むことを含む。１つの内蔵制御装置の例は、１つのアプリケーション特定の集積回路、１つのアナログ回路、１つのプロセサー、又は、これらの組み合わせを含む。図１９と２０は１つの制御装置５００の例であり、制御装置は代わりにモーターに電力を供給する。少なくとも１つの実施例において、制御装置は信号を通じてのモーターの制御、又はモーターに供給する電力の直接的な制御を提供する。少なくとも１つの実施例において、制御装置は、プロセスの開始から時刻／週／月／年、又は時間に基づいて予め決められた時間のモーターのＲＰＭを制御するためにプログラムされ、その他の実施例においては、制御装置はモーターを操作する速度を決定する１つ又は複数の特徴に対応する。
【００８０】
少なくとも１つの実施例において、制御装置は、モーターを操作するための供給電力の適切なレベルを決定するためにモーターの電圧、アンペア数、及びＲＰＭの中の少なくとも１つを監視する。入力パラメータの他の例は、化学的酸素要求量（ＣＯＤ）、生物学的酸素要求量（ＢＯＤ）、ｐＨ，ＯＲＰ，溶存［溶解］酸素（ＤＯ）、結合酸素、ならびに元素濃度及び／又はその不足を含み、自動的に操作速度および稼働時間を調節することで制御装置に適切に対応させる。電解質効果と磁気効果を利用する実施例においては、制御装置は又、これらの効果に関してシステムの操作を制御する。緩和剤吸入口を含む実施例では、追加される材料の流量（放出率）は、例えば、材料の濃度、又は、流体の中の他の物質、流体属性等に基づき、制御することができる。
m.  ウイングシム
【００８１】
図３１Ａ−３７はウイングシムの様々な配置例とウイングシムそのものの構成を示す。いくつかの前記の実施例に関連する複数の図で示されたように、ウイングシムの数と位置もまた本発明に従って構築される装置間で変化する。
【００８２】
例えば、図３１Ａ―３７で示されるように、ウイングシムは下に更に詳しく展開されるように、多様な形や位置を取る事ができる。少なくとも１つの実施例において、ウイングシムは、流体がウイングシムの周辺を通る時に、好ましくないかく乱や、弊害をもたらす内部の流動特性を最小限にし、流体のキャビテーションを回避（又は、少なくとも最小限にする）ことで、プロセス対象となる流体の流動力学を高める。
【００８３】
図３１Ａ−３１Ｄは複数のスペーサー２７２Ｋと１つのウイング２７４Ｋを含む１つのウイングシムを示す。各ウイング２７４Ｋは１つの先端２７４２Ｋと１つの後端２７４４Ｊを含み、１つの中間部２７４６Ｋは図３１Ｃに示すように２つの端の間にあり、図３１Ｃは左側を先端として、右側を後端として図示する。２つの端２７４２Ｋと２７４４Ｋは中間部２７４６Ｋから伸び、段々と細くなり自由端となる。中間部２７４６Ｋは、２７４７Ｋと２７４８Ｋの一対の突起とウイング２７４Ｋの全長に伸びる１つの溝２４７９Ｋを含む。円盤パック・タービン２５０Ｋにおける各円盤２６０Ｋは、図３１Ｄに示すように、突起２７４７Ｋと２７４８Ｋ及びウイングシム２７０Ｋの溝２７４７Ｋに適合するために、その端に沿って切り欠き２６０２Ｋを含む。ウイング２７４Ｋを円盤２６０Ｋに固定し、円盤間の間隔を維持する（すなわち、円盤室を形成する）ために、少なくとも、１つのスペーサー２７２Ｋ（図３１Ｂを参照）が隣接する複数の円盤２６０Ｋ間に存在するような形で、ウイング２７４Ｋは切り欠き２６０２Ｋにスライドし、スペーサー２７２Ｋはウイング２７４Ｋの位置にスライドする。スペーサー２７２Ｋは、図３１Ｂと３１Ｃに示すように、機械的／形状的方向ならびにボルトや他の部品を使用せずに部品間の係合（摩擦係合を含む）において、ウイング２７４Ｋの構造と匹敵する切り欠き２７２２Ｋを含む。部品は、円盤２６０Ｋに加え、例えば、連結、結合、取り付け等で互いに物理的に接続されており、使用中に効果がなくなる可能性のある接着剤の使用を避けている。１つの代替の実施例においては、上部と下部円盤の外側にスペーサーが配置されている。
【００８４】
図３２Ａ−３２Ｃは複数のスペーサー２７２Ｌと１つのウイング２７４Ｌを含む１つの異なったウイングシムを示す。ウイング２７４Ｌは図３２Ａに示すように１つの係合部２７４６Ｌと１つのウイング部２７４２Ｌを含む。図示するように、係合部２７４６Ｌは実質的に１つの円筒部分であり、ウイング部２７４２Ｌはそこから伸び、１つの３角形の断面をしている。ウイング２７４Ｌはウイング２７４Ｌの両側に伸びる一対のチャネル２７４９Ｌを含み、図３２Ｂに示すように、係合部とウイング部２７４６Ｌと２７４２Ｌがスペーサー２７２Ｌの端２７２２Ｌの場所を提供するものと接触し、ウイング２７４Ｌに滑り込み、接続する。スペーサー２７２Ｌのそれぞれは、先細りの部２７２４Ｌを有し、２つの係合アームがそこから伸び、ウイング２７４Ｌの係合部２７４６Ｌに係合する複数のアーム２７２２Ｌの間に円形領域２７２６Ｌが形成される。図３２Ｃに示すように、図示される複数の円盤２６０Ｌは、周囲から間隔をおいて配置された開口２６０２Ｌを含み、ウイング２７４Ｌはそこを通り、円盤２６０Ｌのそれぞれを相対的な位置に固定する。なお、少なくとも隣接する円盤２６０Ｌ間に少なくとも１つのスペーサー２７２Ｌが配置されている。
【００８５】
図３３Ａ−３３Ｃは複数のスペーサー２７２Ｍとそれらを連結する１つのネジ山を切ったボルト２７６Ｍを有する１つのウイングシム２７０Ｍを示す。上から見ると、それぞれのスペーサー２７２Ｍは１つのウイングに似た断面をしており、図３３Ａに示すように、開口２７２６Ｍがそのもっとも高い（又は厚い）部分を通る。図示されるウイングシム２７０Ｍは円盤パック・タービン２５０Ｍと反時計回りに回転するように設計され、このように、円盤室の中で流体の中を通過するために、後端よりも短く、より鋭角な先端を提供する。図３３Ａで図示されるように、円盤室の高さを制御するために、少なくとも１つのスペーサー２７２Ｍが円盤パック２５０Ｍの中の隣接する円盤間に配置される。図３３Ｂに図示するように、ネジ山を切ったボルト２７６Ｍは円盤積層２６０Ｍとスペーサー２７２Ｍを接続固定するために、これらの中を通して配置される。以前のウイングシム実施例とは異なり、図３３Ｃで図示するように上端と下端ローターは、円盤の相対的な位置を維持し、円盤パック・タービンが回転した時に１つとして動くよう、ローターを通り、複数のネジ山を切ったボルトに係合する複数の開口を含む。円盤パック・タービンの開口は、配列されると、１つのチャネルを形成し、その中をボルトが通る。１つの代替のバージョンでは、下端ローターは、下端ローターの底面がスムースになるように、複数の開口の代わりに複数の凹所を含む。
【００８６】
図３４は複数のスペーサー２７２Ｎとそれらを連結する１つのネジ山を切ったボルト２７６Ｍを有する別のウイングシムを示す。前回のウイングシムとの違いは、少なくとも１つの実施例において複数のネジ山を切ったボルトよりも短い止めピン２７８Ｎの追加と、スペーサーのそれぞれを通る第２の開口２７２８Ｎの追加である。止めピン２７８Ｎは少なくとも１つの実施例において、ウイングシムのスペーサー２７２Ｎに対し適切な方向性とアラインメントを提供する。少なくとも１つの実施例において、止めピン２７８Ｎは上板と下板に存在する複数の凹所にぴったりと適合し、これらの板の間に固定されている。少なくとも１つの実施例において、スペーサーは、長さが０．５から０．７５インチ、もっとも幅広い場所での幅が０．１から０．２５インチ、大きな開口の直径が０．０７５から０．１２５インチ、そして、小さい開口の直径が０．０５から０．０８インチである。少なくとも１つの実施例において、止めピン２７８Ｎは、ピアノ線、金属部材、および非導電材料を含むグループから選択される。
【００８７】
図３５は以前の例に類似したウイングシム２７０Ｎの１つの例を示すが、より多くのウイングシム２７０Ｎが追加されたもので、円盤パック・タービンの中心から半径方向距離が２つあり、１つのセットは円盤周辺２６０Ｐの近く、そしてもう１つのセットは、円盤周辺２６０Ｐよりももっと中心に近く配置されている。この例は、使用されるウイングシム２７０Ｎの数は、その配置と共に変えられることを示すために提供されている。
【００８８】
図３６はウイングシム２７０Ｑが円盤パック・タービン２５０Ｑと１つの部品として一体的に形成されていることを示しているが、この部品はポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）のプラスチックのブレンドを使う１つのラピッドプロトタイピング技術で作られる。このワンピース設計を製造する別のアプローチは、１つの水溶性コアの周辺に射出成形を使用することである。
【００８９】
少なくとも１つの実施例において、ネジ山を切ったボルト、スタンドオフ部材、止めピンならびに同類のものが接続部材の例である。
【００９０】
反時計回りシステムに使用される多様なウイングシムが図示されている。これらのウイングシムの実施例のほとんどは又、例えば、ウイングシムを回転させる、又は方向転換することで、それぞれの方向を反転させて、時計回りシステムで容易に使用することが出来る。
【００９１】
ウイングシムの製造に使用できる材料の例には、真鍮、ステンレス鋼、ポリカーボネートとアクリロニトリルブタジエンスチレン等のプラスチック、又は、これらのいくつかの組み合わせ。本開示に基づき、多様な材料、又は積層および恐らく結合した多様な材料の組み合わせでウイングシムが使用できることを理解すべきである。
n.  円盤パック・タービン
【００９２】
図３７Ａ−３７Ｃは別の円盤パック・タービンの例を示す。図３７Ａは、ステンレス鋼２６０Ｒ１３枚の円盤の構成を示す。図３７Ｂには、円盤パック２５０Ｒと上部ローター開口まで伸びる渦室の吐出口との間の摩擦レベルを低減するために開口の内側に並ぶステンレス鋼のレース、ナイロン、又はヴェスコナイト製の軸受筒等の軸受要素を含む上部ローター２６４Ｒが図示されている。図３７Ｂと３７Ｃも又、この特定の実施例が１０個のウイングシム２７０Ｒを含むことを図示している。図３７Ｃには、ドライブシャフトに係合するための１つの凹所を含む下部ローター２６８Ｒが示されている。図示される上部および下部ローター２６４Ｒと２６８Ｒは、システムにおいて他の部品に係合する金属ハブと一体的に形成されるプラスチック製の実質的に平坦な円盤を含む。
【００９３】
本開示に基づいて、本発明は非常に柔軟性が高いことを理解すべきである。少なくとも１つの実施例において、円盤パックモジュールを分解することが可能であり、装置で使用される円盤パック・タービンを交換することができる。更に、全ての実施例において使用される円盤パック・タービンは又、多様な仕様に従って作る事もできる。
【００９４】
全ての円盤パック・タービン内に存在する円盤の密集状態と数は、装置の対象とする用途によって変わる。これまで考察したように、円盤間の分離公差はプロセス対象の水の性質に影響を及ぼす。
【００９５】
膨張室は、円盤を通る開口のサイズと形状に基づき多様な形状を取る事が出来、それによって、特定の円盤パック・タービンが作られる。少なくとも１つの実施例において、円盤を通る中心孔は１つの円盤パック・タービンを構成する円盤サイズは一定ではない。例えば、中心孔の直径及び／又は形状が異なる。１つのさらなる実施例においては、少なくとも円盤の１つの側面は波形又は幾何学模様が含まれる。
【００９６】
少なくとも１つの実施例において、１つ又は複数の円盤は、円盤を通る中央開口部に複数の羽根を備えるインペラを含み、羽根は、渦室と膨張室との間の経路を通じて流体を引き上げる追加的な吸引力を提供する方向に向けられている。少なくとも１つの実装において、インペラは円盤と一体的に形成され、別の実装においては、インペラは、例えば、摩擦で、圧入で、及び／又はスナップインで円盤の中央開口部に係合する１つの挿入部品である。
【００９７】
円盤を製造するために使用される材料は、金属からプラスチックに至るまで多様な範囲のものが可能で、１つの円盤パック・タービン内の複数の円盤に異なった材料を使用することを含む。例としては下記のものがある。ポリカーボネート筺体、真鍮製のウイングシム、およびステンレス鋼製の円盤で組み立てられた１つの円盤パック・タービンは、様々な特性の中でも特に、腐食／酸化抑制特性を備えた生産水を提供する。ポリカーボネート筺体、真鍮製のウイングシム、およびステンレス鋼製の円盤で組み立てられた１つの円盤パック・タービンは、様々な特性の中で、蚊の幼虫やその他の好ましくない微生物を根絶する攻撃的な酸化剤として機能する。ステンレス鋼と真鍮等のバイメタル関係を確立する円盤とウイングシムで構築された円盤間のギャップ公差が１．７ｍｍ以下の１つの円盤パック・タービンは有意なレベルの水電解プロセスを産生することが発見されたが、それによって、固形物が親水コロイド及び／又は水電解性のコロイド懸濁が行われる傾向にある。全てがプラスチック材製で、円盤間のギャップ公差が１．７ｍｍの１つの円盤パック・タービンは急速に、浮遊固形物を沈殿させ、水を冷却・濃縮し、又、高レベルの溶存酸素を生産する。水の濃縮の概念はシステムによって処理された後の水量の低減を含む。円盤間のギャップ公差が２．５ｍｍ以上で構築された円盤パック・タービンは、時間を経ての溶解固形物を含み、事実上全ての浮遊固形物を沈殿させる傾向にあり、例えば、溶解固形物測定器の測定値が３２ｐｐｍと言った非常に低い結果になる。
【００９８】
本発明に従って構築されたシステムを使って処理した水は、適用した材料のシステムおよびシステムの構成との関係によって、その性質が腐食／酸化抑制的であるか、又は攻撃的／酸化性であることが分かった。例えば、円盤間のギャップ／公差が１．３ｍｍで、真鍮とステンレス鋼のウイングシムの混合で組み立てられたステンレス鋼円盤パック・タービンで構成された１つのシステムを、ベースラインｐＨ値が７．７、そしてＯＲＰ（酸化還元電位）が１８５の水に入れると、システムは瞬時に、ｐＨ値レベルを２から３引き上げる。これは実際の酸性度に起因するのではなく、極度に高いレベルの解離による発泡効果と極度に高いレベルの水素イオン活量によるものである。システムの停止後２分以内に、水素が放散し、ｐＨ値は７の半ばから８の下に戻る。例えば、ｐＨ値の測定値が低い時に、ＯＲＰの測定値は−７００から−８００（負）から＋２００から＋１６００（正）の間を大きく変動する。別の例において、同じ源水を使用し、円盤間のギャップ／公差が２．３ｍｍで、１つの円盤パック・タービンを使用する同じシステムは、もっと標準的な水を生産し、時間の経過と共に、時間と操作速度によるが、ｐＨ値は７から８．５の範囲に、そして、ＯＲＰの測定値が正と負の値を変動する。これらの２つの例は電気的に分離された円盤パック・タービンと容器で生産されたもので、接地の関与はない。
【００９９】
蚊の幼虫が繁殖している水に対して真鍮とステンレス鋼を交互に配した円盤を備えるバイメタル円盤パック・タービンを使用することで、幼虫がすぐに根絶やされ、長い期間水には幼虫がいなくなった。
【０１００】
選択的に、及び電気的にシステム構成要素を分離し、接地することは１つのプロセスに大きな影響を及ぼす。例えば、要素を分離すると、電気値、ＯＲＰ等が極端に振れ、電気分解過程がより深くなる。真鍮がステンレス部分にメッキされるのはこのような状況下である。これは又、固形物を破壊してコロイド状態にするにあたってより効果的なようである。又、目的が固形物を壊すのではなく、沈殿させるのであれば、１つの接地系統を使用することは、ずっと良い方法である。
【０１０１】
少なくとも１つの実施例において、接着剤付きの柔軟な磁性材料を、上部ローターの上端側、下部ローターの下端側、及び渦誘導室の内部凹面キャップ機構の少なくとも一か所に適用する。この修正によって１つのシステムで処理される水は、顕微鏡で見ると、ビクトル・シャウベルゲルが「完全な水」と記述した物に類似した１つの地形図のような非晶構造を示す。
【０１０２】
少なくとも１つの実施例において、静的及び／又は動的な電磁場を水がシステムを通る時に適用する。更に１つの代替実施例において、選択的に１つまたは複数の円盤を陰極及び／又は陽極として使用及び／又は帯電させることで、選択的に電荷を処理対象の水に誘導する。
o.  他の変型
【０１０３】
本発明そのものが、規模や機能的特性において大いに変動性を有し、これまでに記載された実施例に基づいて、一般的な使用から、高度に特殊化されたバージョンまで実施することができる。
【０１０４】
上述したように、排出ポートの数およびその方向を調節し、装置からの水の排出に基づき、周囲の水の中の運動の産生をさらに改善する、又はそれに影響を及ぼすことができる。排出ポートの断面形状は、排出室から吐出口までの長い放射状経路を備える図示された円形断面から、排出室から吐出口までのらせん状の経路を備えるトロイダル断面まで、多様な形をとる事ができる。
【０１０５】
工業プロセス水等の用途では、タンクや汚水槽や貯水槽の中で循環を起こす排水口形状を持つことが有益である。これにより沈殿した固形物が低流ゾーンに蓄積される。まっすぐな排出ポートに長い半径肘を加える事が、固形物の沈殿を実施するにあたって非常に効果的であることが発見されている。長い半径肘用の材料の例として、ＰＶＣと真鍮がある。長い半径肘を使った少なくとも１つの実施例においては、形状は排出水を制限したり、圧縮したりすべきではない。円盤の分離も又固形物が沈殿するか、それとも水に溶解するかに影響を与える。
【０１０６】
上の考察は特定数の排出ポートと渦室吸入口についてであるが、これらの要素は他の数であっても良い。例えば、排出ポートの数は、円盤パックモジュールの周囲に適切に配置できる数であれば良い（つまり、部分的には筺体本体の大きさに依存する）。渦室吸入口の数も又、異なり、これも又、部分的には渦室の大きさに依存する。
p.   オペレーション
【０１０７】
更に詳しく本発明を記述するために、本発明による少なくとも１つの実施例のオペレーションの例を記載する。
【０１０８】
少なくとも、上に記載の実施例の１つは、流量全体に対し常に変動する流動状態を通じて、水にエネルギーを与え続ける曲がりくねった山の渓流が示すように、疲弊した水の生態系を新しくし、活力を回復させる自然の力を模倣する自給型のシステムである。渦室（段階１）は、連続的で、高度にエネルギーを帯び、濃縮した貫流渦を生み出し、この渦は、帯電した水が回転する膨張／配分室に進む時、水の流れを加速させ、水温を低下させ、熱を運動エネルギーに変え、その時の水の速度は少なくとも１つの実施例において回転速度に匹敵する（段階２）。そして、水は急速な回転加速を受け、膨張し、ねじれ、急速に回転する水の中で、同時に動的な負と正の圧力が交互に交わり、結果的に高度の元素／分子の不安定化を引き起こす。
【０１０９】
元素的に不安定化した水は更に進み、円盤パック・タービン内の回転する実質的に平坦な円盤間に存在する複数の分離した室に分割／配分される（段階３）。水は複数の回転する円盤とウイングシムによって産生される遠心吸引を経由して複数の回転する円盤室に取り込まれる。一旦複数の円盤室に取り込まれた水は、高圧と低圧及び高速と低速の流れのゾーンの連続的な転換と変化、無数の内部的なマイクロ渦の伝搬と内破、運動誘発性の帯電ならびに、風変わりな運動、電解プロセスおよび上の接合的なコンビネーションに起因する解離的な傾向等を含む多様な特性を備えた、らせん型の、加速する、可変性の流れ（元素の不安定性、および内部の動的に産生された流れと圧力差によって）に移行する。
【０１１０】
水は、円盤パック・タービンから、円盤パックモジュール筺体内の、幅広い、特大の、形状的に特殊なトーラス状の／双曲線の／放物線状の形をした排出室に排出され（段階４）、そこで、装置産生の風変わりな運動、エネルギー、可変の流体圧力／吸引及び速度を備えた水が蓄積し、水中の２重排出ポートを通じて直接的に処理の対象である水本体に排出される（段階５）。
【０１１１】
高度にエネルギーを帯びた水は、相対的に低速および低圧で排出ポートを通じ排出される時、停滞すると同時に湧き上がる。排出水は、その様々で、蓄積された特性を処理対象の水本体に伝達し、排出時に、渦／渦巻きの連続的な伝搬と波及を産生し、渦／渦巻きは、その創造的なエネルギーが消滅するまで、絶え間なく水の中を移動し、渦を形成及び再形成し続ける。同時に、図１Ａと図１Ｂの間の違いとして示されたシステムの排出点での極度に混合した流れとエネルギー特性の直接的な結果として、視認可能な渦巻き、水流、ならびに逆流が周囲で発生する。
【０１１２】
本発明に従って構築されたプロトタイプのテスト期間中、いくつかの実施例において、一方では水がゆっくりと取り込まれ、リズミカルに排出されるのに対して、他のポートから排出される水が脈動しているのが、観察されている。排出ポートと脈動するポートは断続的にその役目を変え、時々、双方のポートは同時に変化する。
q.   標準的な水処理のシナリオ
【０１１３】
ユニットは水中モーターを使って設計されているので、少なくともユニットの一部および少なくとも排出ポートを覆うほどに十分な水を１つの容器に満たす。装置をテストする時には、ｐＨ，酸化還元点（ＯＲＰ）、溶存酸素、溶解固形物、温度および（可能であれば）グラウンドに対する測定電圧等の最初の水の各数値を記録する。ユニットにスイッチを入れ、水の特性に準じて、標準的な７５０−２２００ＲＰＭでの操作速度で稼働する。水がはっきりと、そして実質的に汚染している時は、操作開始時の初めの２時間、より高速で稼働させることで結果が加速されることが観察されている。この最初の期間後、有益なプロセス速度は７５０−１２００ＲＰＭの範囲に落ちることが分かっている。時間の経過と共に、操作速度を変更することによってプロセスの効果が高まる事が実証されている。通常、一定の水量内では処理対象の水に変化をもたらすには２時間から５時間で十分である。しかし、複数回、長期間のテストも実施した。２時間半で８００ガロンの水を転換するのに成功した事例が記録されているが、この時、水は、水の入った容器から排出するまでの３か月余りの期間、生命作用があり、澄んで透明で、藻類も発生せず、生きていた（残留運動は存在した）。
【０１１４】
数値は周期的にテストプロセスの間は記録する。標準的に、数値は流動状態に入り、処理期間中、上がったり、下がったりする。１つの数値の変化の例は、ｐＨ６．５、ＯＲＰ２６５、溶解固形物２２８、そして電圧−２５６の開始数値が、プロセス後にはｐＨが８．３、ＯＲＰが１３３、溶解固形物２８０、そして電圧−７１３である。
【０１１５】
プロセスの終了後、今日まで保管されているプロセス水は、標準的に流動状態にあり、連続的な計測値は上がったり下がったりしており、特に顕著なのは、ｐＨとＯＲＰである。標準的に、ｐＨが上がるとＯＲＰが下がり、ＯＲＰが上がるとｐＨが下がる。最近のテストは、溶存酸素（ＤＯ）値が最初の測定値と比べると、高いままで留まることを示している。しかし、これについてはいくつかの例外があった。より顕著なのは、攻撃的／腐食性のプロセス水を酸化防止剤でプロセスされた水の近くに貯蔵すると、どちらの水も圧倒的に腐食性になることである。プロセス水は、これらの条件下で透過媒質として、腐食性となる傾向がある。
【０１１６】
プロセス後の水は成熟することが観察されている。この例の１つが、プロセス前の水のｐＨが６．８で、プロセス直後に７．６であったものが、３日後にはｐＨは８．４であった。その後の数値は、８．０で、その後、数時間後、数日後に８．７であった。標準的にｐＨ値は時間と共に変化する（いくつかのケースでは、この変動は正弦波をたどった）が、このことは、水は生き物との説を支持している。
【０１１７】
特にこれまでプロセスをしていなかった水に、プロセスを開始すると、泡の形で出現するガスの排出がある。初め、発泡は極度に活発で、泡のサイズは非常に大きい物（時には直径が０．５インチほどになる）から何百万個ものマイクロ泡まである。一定の期間後、より大きな泡は小さくなり、マイクロ泡も量の増加と共に、サイズが減少する。目に見えるガスの発生が事実上検知できないほどになることは稀なことではない。この最初のガスの発生は、通常、最初のｐＨ及び／又は円盤間のギャップ公差及び／又は円盤パックに使用されている材料に準じるｐＨの即時の増減によるものである。プロセスが開始されると、基本的に中性水はｐＨ計測器で計測すると、低い酸性を示すが、これは、高レベルの解離的な泡立ちと水素イオン活量の結果である。プロセスの停止２分以内に、ｐＨ値は中性領域以上になる。時々、泡立ちからガスを収集し、炎に曝すと、発火／閃光を起こし、はっきりと、元素の解離効果を実証している。
【０１１８】
プロセス水を再度プロセスすると、水はほとんど、又は全く発泡しない。もし、プロセス水を遠心力ポンプで走らせると、はっきりと構造は破壊され、水は再度発泡を開始する。水を何時間／何日間か落ち着かせると、水は、再組織／再構築され、再度プロセスしても最小限しか発泡しない。
【０１１９】
本発明による更なる１つの実施例において、上に記載のシステムを水中に存在するカルサイトからアラゴナイトを生産するために使用した。図３８Ａと３８Ｂは処理前と処理後の水の電子顕微鏡画像を図示する。図３８Ａは水中のカルサイトの存在を示し、図３８Ｂは、どのようにカルサイトが、複数の管（ピン）形状の物体として示されるアラゴナイトに変換されたかを示している。標準的に、カルサイトをアラゴナイトに変換するこのプロセスは超高温度が必要で、これはカルシウムのもっとも有益な形の生物同化であると考えられている。方法は、１つの水貯蔵容器に水を満たし、１つのユニットを水に配置し、モーター速度を１０００ＲＰＭ以下に低減する前の少なくとも３０分間、ユニットを１２００−１５００ＲＰＭで稼働させる。ユニットが稼働中、水はユニットに取り込まれ、渦室を通じ、膨張室に供給され、さらに、複数の円盤室を通って排出室に分配され、水貯蔵容器にある水と更にミックスさせるために水貯蔵容器に１つ又は複数の排出ポートを通じて排出される。ユニットの稼働開始後に、形成されたアラゴナイトの結晶を収集する。少なくとも１つの実施例において、水は第２の排出ポートを通じてシステムに入り、排出室に存在する水を補完・混合する。更に１つの実施例において、水は第２の排出ポートの中と外で脈打つ。
VI. テストと実験
【０１２０】
本発明に従って構築されたプロトタイプは、一つには本発明が本来の目的に機能するかどうかを判断するために、直接的および間接的に多様なテストおよび実験状況に使用された。これまでの処理テスト環境（つまり、容器）には、広口瓶、ボウル、バケツ、タンク、スイミング・プールと噴水、蒸気でできる一時的なため池、家庭用井戸、灌漑水路、灌漑用貯水池、蒸発空調システム、工業用水処理システム、ならびに魚飼育用の水槽、および植物の研究、動物の研究、ならびに生物学／微生物学の研究が含まれている。
【０１２１】
処理水は、市販の蒸留水、市の水道水、住宅用井戸水、スイミング・プールと噴水、井戸水から供給された灌漑用貯水池、灌漑用水路、小沼、およびその他の類似の水源等から水源を直接的に使用して産生した。間接的なテストは、時間の経過につれての処理対象水の数値への影響および変化を観察・監視するために、一定の生産水を未プロセス水に導入することで実施した。このような性質の試験は、実験室規模から、住宅用井戸水、湧水の小川、そして雨水排水システムまでを対象とした。
【０１２２】
水に質や性格が備わっているとの確認は、ｐＨ値、ＯＲＰ、溶存酸素・電圧等の基礎値に変化がある時に、暗示される。一旦動き出すと、プロセス水の数値は、それが数ヶ月前に加工された水であっても、不安定になる傾向があり、加工中であれ、加工済みのものであれ、水は生体であることを示している。水が生体であることを示すこれまでに繰り返された結果の一つが、プロセス水での腐食／酸化物の浸水を通じてであった。対象物の腐食／酸化はすぐに溶解を開始し、時間と共に、完全に除去された。この現象はアクティブユニットが稼働しているシステム、言いかえれば、工業用プロセス水システム、冷却塔および蒸発冷却器、ならびに何カ月も貯蔵されたプロセス水の両方で起こる。プロセス水は腐食を溶解し除去するが、一定の均衡に達すると、酸化過程は再開する。水位を維持するために補給水を利用するシステム、言い換えれば、プロセス水システムでは、ユニットが活発で稼働している限り、酸化が止まり、再発しない。
【０１２３】
更なるテストにおいて、攻撃的な酸化特性を備え数値の変動が大きいプロセス水はディスクパックを備えるタービン内のステンレス製のディスクと真鍮製のディスクおよび様々な組み合わせにおけるシステム部品が混ざる事で生じる。この攻撃的な酸化特性は、ディスク間のギャップ公差が減少するごとに、強くなる。しかし、今の時点では、本発明の一つの実施例に従って構築された装置に使われているディスクとウイングシムの全てのバリエーションには、プラスチック製、ステンレス製および真鍮製の部品の組み合わせが使用されている。
【０１２４】
多様なテストおよび実験は、様々に異なった状況でプロセス水を使って実施された。本発明に従って構築されたプロトタイプは、溶液から固形物や他の粒子状物質を沈殿させ、流体を含む容器の低流量／低乱流に高密度物質を沈殿させ、明るく、透明で非常に澄んだ水を残した。
【０１２５】
本発明に従って構築されたプロトタイプを使ってのテストでは、水を加工するために使用されたプロトタイプによって様々な特徴を示すプロセス水が結果した。プロセス水は、ｐＨ値、ＯＲＰ、溶存酸素、溶解固形、電圧等の数値を変化させ、これらの数値は流動的な状態になる。プロセス水は腐食や酸化を抑制・溶解する、または、特定のシステム上の物質的な関係を介して、酸化を促進させる。少なくとも１つの実施例で生産されたプロセス水は、かび／菌類、藻類等の有機物を除去する。少なくとも１つの実施例で生産されたプロセス水は、水系微生物を制限及び／又は除去する。
【０１２６】
少なくとも１つの実施例で生産されたプロセス水は、魚、カエル、ペット等の愛玩動物／動物等が成長したことから、愛玩動物／動物等に無害であることが示されている。この１つの例が、プロセス水を含む池（貯水池）に鳥類やその他の野生動物を含む動物が引き寄せられている事実である。ペットやその他の動物は未加工水よりも、プロセス水を、常にまず先に飲む。プロトタイプがプール（水たまり）で稼働している時は、同プール内の小さく通常用心深い魚は、通常の隠れ場所を離れ、流水を出すユニットに群がる。
【０１２７】
顕微鏡で観察した実質的に全てのプロセス水で、非常に澄んだ構造が存在している。プロセス水は、輝くような非常に澄んだ外観をして、非常に澄んでいる。顕微鏡で観察すると、非常に澄んだ外観は、水の中での非常に澄んだ構造の存在に起因することが明白である。プロセス水が、沈泥（シルト）や固形物が継続的に攪拌されない環境内にある時は、水は透明で非常に澄んだ外観を呈する。
【０１２８】
多くの実験では、水は、使用及び／又は監視前に、少なくとも３日間加工し、更にもう２日間熟成させた。もっとも大きな数値の変動は、加工後２日後以降に標準的に起こるのが頻繁であった。
Ａ.   植物
【０１２９】
プロセス水によって、木々、灌木、花類、および草が成長し、非常に生き生きと元気になった。例えば、ハイビスカスの花はサイズが３倍になり、１つの水のアプリケーションに曝されたトマトの木は、完全で、欠点のない、深紅で非常に甘い果実を生産した。急速な発芽や種付けの成功の繰り返し例を、未加工水を受ける対照群と比較した。発育不全で、成長の遅い、一見して病んだ植物は、プロセス水を１度やっただけで、活力を取り戻した。
【０１３０】
プロセス水で水をやった植物の種子発芽の成功率は約６０％高い。一般的に、成長率は少なくとも４０％活発である。これらの結果は、米国とメキシコでの数多くの実験を通じて確認されている。最近、中国の実験室でテストを実施し、同様の結果が確認された。
【０１３１】
メキシコ国、バハ・カリフォルニア県、エンセナーダ市にて、通常の水道水、通常の水道水と肥料、加工水道水、ならびに加工水道水と肥料の４種類の異なった方法を使って植物の実験を実施した。この実験にあたって、合板製の植木鉢に、約３インチの大きさのトマトとイチゴの木に加えて、ズッキーニ、大根、玉ねぎ、キャベツ、ニンジン、グリーンピース、ならびにコリアンダーを含む様々な植物の種を植えた。植木鉢の長さは３ｍ、底の幅が６０ｃｍ、上の幅が８０ｃｍ、そして、高さが４０ｃｍで、地面上に足をつけて置いた。合板は未加工であった。植木鉢は近くの川原からの土壌で満たし、土壌は、ぎっしり詰まらないように約１２．５ｋｇの有機腐植材を使用した以外は加工されなかった。植木鉢は異なった種のタイプごとに区画された。種は、トマト、ズッキーニ、大根、キャベツ、ニンジン、コリアンダー、そしてグリーンピースであった。この他にも、２つの植木鉢があり、その１つには６インチの高さのトマトの木が２本、そしてもう１つには３インチの高さのイチゴの木が２本植えられていた。これらの植物はカリフォルニア州の１つの店から購入した。本発明に従って構築された装置を使って水を加工するために、４５０リットルのプラスチック製タンクを使用した。使用された水はメキシコ国の同地域の水道水であった。各植木鉢には、実験の途中に１度調節をするまで、同僚の水が与えられた。
【０１３２】
６月４日、同地域産の自然土壌が固くなり、ぎっしり詰まらないように腐植材を混ぜた。種を植え付けるために、穴を作った。種が発芽する間、土壌の湿気を保存するために古い新聞紙で植木鉢を覆った。６月５日、各植木鉢に１６リットルの水を加えた。６月６日、通常の水の植木鉢にいくつかの大根の種が発芽し、一方、加工水の植木鉢では、大根、ニンジン、そしてコリアンダーが発芽した。肥料と加工水道水の植木鉢では、大根が発芽した。各植木鉢に再度１６リットルの水を加えた。６月７日、大根の発芽数は、それぞれ下記であった−通常の水、３０。通常の水と肥料、０。加工水、４５。加工水と肥料、８２。６月８日、加工水の植木鉢では種子のいくつかが余剰な水のために腐っていると判断されたが、通常の水の植木鉢は、湿気はあるものの、多湿ではなかった。発芽数は下記であった：
【表１】
2013539414.tif 000003
最初のイチゴの花のつぼみが２つの加工水の植木鉢と肥料を加えた通常水の植木鉢で開いた。植物のサイズの比較は下記であった：
【表２】
2013539414.tif 000004
上の結果から、加工水によって、植物がより容易に肥料を吸収する／利用することが分かる。６月１０日、加工水の植木鉢に供給される水量が６月８日以降減少されたにも関わらず、加工水の植物が、通常水の植物よりも数多く、かつ健康的であった。
【０１３３】
６月１５日、加工水と肥料の植木鉢から５つのイチゴを、加工水の植木鉢から４つのイチゴを、そして通常水の植木鉢から２つのイチゴをそれぞれ採取した。大根の花の開花が始まった。６月２６日、約１６−１６−１６の肥料５０ｇを各植木鉢に加えた。
【０１３４】
７月２日、貯水タンクにひび割れが発生したため、７月１２日に修理が完了する迄、水撒きの予定を中断した。７月１３日、貯水タンクに６立方メートルを入れ、４５０リットルタンクを水で満たし、水を加工した。７月１５日、測量と植物の全般的な検査を実施した。２つの通常水の植木鉢はその中の土壌と共に著しく乾燥している一方で、加工水の植木鉢には土壌の湿気が残っていた。加工水と肥料の植木鉢のトマトのサイズは、他の植木鉢と比べて、著しく大きかった。測量の結果、下記が得られた：
【表３】
2013539414.tif 000005
下記の生産数が各植木鉢から採取された：
【表４】
2013539414.tif 000006
【０１３５】
７月２０日、栄養素不足から、植物にストレスが見えていたので、各植木鉢に１０ｋｇの土壌を加えた。７月２３日、加工水と肥料の植木鉢から１つの完熟トマトが採取され、その直径は２．５インチであった。７月２４日から８月３日までの間、水やりを中断し、植木鉢の中の湿気量を確認した。測定には、家庭園芸用の湿度計を使用した。通常水の植木鉢は、土壌が乾燥し、土壌に湿気がある様子が全くなく、一方、加工水の植木鉢は、通常の植木鉢の半分の水の供給しかなかったのにも関わらず、その湿気量は低かったけれども、受容可能レベルの湿気が残っていた。
【０１３６】
８月４日、２つのズッキーニを加工水の植木鉢から、そして１つのズッキーニを通常水と肥料の植木鉢から、それぞれ採取した。２つの加工水のズッキーニは、１つが、全長１７ｃｍ、直径６．５ｃｍ、そして重さが１５０ｇ、２つ目が全長１０ｃｍ、直径３．５ｃｍ、そして重さが８０ｇであり、肥料付きの通常水のズッキーニは、全長が９ｃｍ、直径が２．５ｃｍ、そして重さが５０ｇであった。加工水の植木鉢が８つのイチゴを生産したのに対し、通常水の植木鉢は２つのイチゴを生産し、肥料付きの通常水は６つのイチゴを生産した。この時点で、種まき実験を終了した。
【０１３７】
下記の測定は、７月２３日に加工水の植木鉢で実施し、最後の列は８月１日の測定値を示している。
【表５】
2013539414.tif 000007
Ｂ.   ペカンの木と貯水槽
【０１３８】
７つの大きな井戸から垂直タービンポンプでの水の供給を受け、縦横高さがそれぞれ約１３０ｘ１６５ｘ５インチの貯水槽を使って、１つの大きなペカン果樹園に、灌漑、滴下線およびスプリンクラーで水を供給していたが、垂直タービンポンプは、極度に濃い藻類の成長によって、厳しいシステム上の汚染を経験していた。ペカンの木々に水を供給するために使用される二次ポンプの吸入口の周りに大きなフィルターボックスを構築した。藻類は濃く、貯水槽の表面は図３９Ａに示すような緑色／褐色がかったマットで完全に覆われた。フィルターボックスは毎日の清掃が必要で、そうしないと、ポンプが作動しなくなる。１つのユニットを貯水槽に投入した。７２時間以内に、表面の藻類がなくなり、図３９Ｂに示すように、貯水槽の底をはっきりと見ることができた。藻類は死滅し、図３９Ｃに示すように貯水槽の底に沈殿した。７つの供給ポンプは継続的に貯水槽を補充していたが、結果は効果的であった。当該のプロセスを終了すると、５日後には藻類が再び貯水槽に繁殖を開始した。
【０１３９】
萎黄病にかかり十分な栄養素／鉄分を摂取できない若いペカンの木々は回復し、加工された貯水槽からの水をやると２４時間以内に緑色になり、数日内に治癒した。時間の経過と共に、木々に与えられる水量は苗床内の全ての木々に適用される通常量と同等量を与えたにも関わらず、これらの木々は水分過多の兆候を見せ始めた。水の供給量を４０％削減することで木々の状態は安定化した。このことは、プロセス水を与えられた植物はより少ない水で成長することを意味している。
Ｃ.   魚を使っての実験
【０１４０】
中国のテスト実験室で、それぞれ２０匹の金魚を含む同一の水タンクを２つ用意した。金魚には同量の栄養素が与えられたが、補足的な空気源は供給しなかった。少量のプロセス水を１つのタンクに加えた。２週間後、未加工の対照群タンクでは１４匹の金魚が死滅したが、プロセス水を加えたタンクでは１匹の金魚が死んだだけであった。
d.   酸化実験
【０１４１】
本発明の少なくとも１つの実施例に従って構築した住宅用から工業用のプロセス水システム内で、腐食および酸化が抑制された、又は除去され、鉱物濃度等が溶液から沈殿し、フィルター、スクリーン、バルブ等の汚染を制限及び／又は除去される。臭気、及び有機物ならびにそれらの繁殖が制御又は除去される。
【０１４２】
蒸発冷却機、工業プロセス水システム、冷却塔、ポンプによる揚水（排水）、配管、貯蔵、および水伝送システム、スイミング・プール、スパ、および噴水システムに対するプロセス水の効果は腐食や酸化から起因するシステムの劣化を抑える事にあった。
【０１４３】
数日から数カ月間の期間後に、ユニットのプロセス製品水に継続的な存在の恩恵を受けるシステムが検査を受けると、蓄積した錆がはげ落ちる現象を見せ、新鮮で、輝くように澄んだ金属が下から顔をのぞかせる。ひどく中まで錆ついたドライブシャフト、バルブ、ポンプ、シートメタル、構造要素、ボルト、フランジ、パイプ、カプリング等の穴やくぼみに深いところまで輝き、きれいになる。
【０１４４】
酸化は完全に止まり、１つのユニットを止めたり、又はプロセスから除去されたりしない限り、その後の酸化は起こらない。しかし、１つのユニットを止めたり、又はプロセスから除去されたりすると、時間の経過と共に、自然の酸化プロセスは再開する。
【０１４５】
統合されたシステム内で電気的導通及び／又は電気的接触をプロセス水と共有する機械的ならびに電気機械的システム内の全ての部品は連想連鎖反応および相互作用からの恩恵を受ける。これは、機械的ならびに電気機械的システムの全体が、腐食／酸化および劣化から隔離及び保護される結果となり、プロセス水と直接的に接触していない部品までも対象となる。
e.   冷却装置を使っての実験
【０１４６】
本発明の１つの実施例に従って構築した装置を使って２つの実験が実施された。
【０１４７】
１番目の実験は約２０時間プロセスされた水を使って実施されたが、結果的にその水のｐＨ値とＤＯレベルは高くなっていた。この水は携帯用の蒸発冷却システムに使用された。蒸発冷却システムからの排気の温度は結果的に、通常の水道水を使用する時の華氏６８．５度からプロセス水を使用した際の華氏５６度に低下した。
【０１４８】
２番目の実験は、水がシステムの設置されている貯水槽を通過する際に短期間に水をプロセスする１２の工業用サイズの冷却システム用の取水口に一列に配置されている単一システムを使った。水との短い接触時間にも関わらず、導管から排気される空気の温度は、蒸発冷却システムで未加工水を使用した時、及び対照群としてループから外された設備内で稼働している他の６つの同様の空気冷却システムと比較しても、華氏で１０度から１５度低かった。
f.   水を使っての実験
【０１４９】
１つの家庭用井戸を合計４０ガロンのプロセス水を加える事による間接的なプロセス水の適用により、相対的に変化のない６．５のｐＨ値の井戸が７の中盤から８の前半の範囲で変動する井戸に変化した。その後、合計で１２０ガロンに上る追加的な注入によって、井戸のｐＨ値は約１５カ月の期間にわたり、一貫して７．３から７．８に留まった。この実験については開示の中でより詳しく論じる。
1. ９０ガロン容器で生産した生産水を家庭用井戸に導入する事の効果。
【０１５０】
手順は第１日目の午後３時５３分に２４０フィートの深さの家庭用井戸の４インチ幅の井戸ケーシングに直接的に２４ガロンのプロセス水を注入することにより開始された。プロセス水は井戸からのものであり、プロセスを開始する前の水は、井戸開始前の水の数値とほぼ同じであった。
【０１５１】
プロセス水の開始数値はｐＨ値が９．４でＯＲＰが１９９、溶解固形物が１９３、温度が華氏６４．２度、そして、-９８３ＶＤＣの常備電圧であった。水の開始数値はｐＨ値が６．５でＯＲＰが１９８、溶解固形物が２１５、温度が華氏５８．６度であった。下記の表はその後に監視された井戸の読取数値である：
【表６】
2013539414.tif 000008
【０１５２】
このテストの一環として、井戸水のサンプルを採取し、１８日目から２８日目まで同サンプルをテストする別のサンプルテストを実施した。結果は下記であった：
【表７】
2013539414.tif 000009
【０１５３】
３４日目に、１５日間で初めて、井戸水の水位値をチェックした。ｐＨ値は６．６に、ＯＤＲは０９０に、溶解固形物は１９８に落ちたが、いずれも当初の開始時点の数値と近いものであった。ここで、井戸の源泉水が当初の数値に戻りつつあるという仮定を立てた。この仮定をテストするために、３４日目の午前８：２７分に同じ家庭用の井戸水に１６ガロンのプロセス水を追加した。
【０１５４】
１６ガロンのプロセス水の数値は、井戸ケーシングに直接的に注入される前、ｐＨ値が７．２で、ＯＲＰが１１０、そして、溶解固形物が３１３であった。開始前の井戸水の数値は、それぞれ、ｐＨ値は６．６、ＯＤＲは０９０、そして溶解固形物は１９８であった。
【表８】
2013539414.tif 000010
【０１５５】
１６ガロンのプロセス水の追加によって、ｐＨ値の数値は長い期間にわたって７．１から７．５の範囲に留まっていた。上のデータではっきりと示されているように、比較的に少ない量のプロセス水が広大な量の地下水を変化させる事が出来る事が示されている。顕微鏡による観察では、水中には非常に澄んだ構造が存在し、最初の２４ガロンのプロセス水の投入以降、生きている生物学的な生き物は観察されていないことを示している。
2.タブ容器でプロセスした９０ガロンの水。
【０１５６】
第１日目に、９０ガロンの水をタブ容器に入れた。水は合計５時間プロセスし、その時間に伴う変動を監視した。プロセス後に下記の測定値が得られた：
【表９】
2013539414.tif 000011
3. タブ容器でプロセスした９０ガロンの井戸水。
【０１５７】
２番目のテストは、井戸水から採取した新しい９０ガロンの水をタブ容器でプロセスして使用し、実施した。井戸水のポンプ後の基礎値は、ｐＨ値が６．８でＯＲＰが１９０、溶解固形物が１８５、そして電圧が−.６３０であった。このテストの開始時間は午前９：３０分で、上に記載した実施例の１つに従って構築した装置を使って行い、第１日目の午後８：４５分まで続けた。
【表１０】
2013539414.tif 000012
【０１５８】
第１日目の装置の操作期間中、実行時間速度を変えた。時々、外気を吸入するストローをユニットに挿入し、プロセスの中に外気を注入した。この操作は実行数値のいくつかのシフトを占めた。
g.   噴水／スイミング・プールを使っての実験
【０１５９】
製造後６カ月経過したプロセス水１ガロンで水／噴水の中の密度の高い蚊の幼虫群を撲滅し、それまでは濁って不透明な水を澄んだ水にし、水／噴水にプロセス水を追加して５日後に非常に澄んだ水になった。
【０１６０】
本発明の１つの実施例に従って構築されたシステムを、８ヶ月間、どのような処理もしておらず、極度に濃度の高い蚊の幼虫群や、水生の蠕虫や水生昆虫が繁殖していた２万５千ガロンのスイミング・プールで４８時間稼働させた。スイミング・プールからこれらの不快な虫が完全にいなくなった。同じ水の中で実験用の魚は継続的に成長を続け、魚をプールから最終的に取り除くまで、一匹も死ななかった。
【０１６１】
上述のスイミング・プールの水１万ガロンを一時的な雨水排水路に流した。それによって、このエコシステムが浄化され、汚染が除去され、活性化された。６年間で初めて、底の特徴や沈殿物質がはっきりと視認可能となり、レンズ効果はなかった。適用後、堤の植物はこれまでになかったような形で花が開き、水の透明さは澄んでいた。
【０１６２】
２シーズンにわたって未使用のままで覆われ、どのような形の処理もしてこなかったメリーランドの１つのスイミング・プールを開け、プロセスの開始前の３０日間、要素に曝した。その水は正真正銘の原始スープになっていた。水は緑色をして、藻類が全ての水中に沈んだ表面を覆い、蚊の幼虫群が濃く、水面や水面下に住む数多くの種類の水生昆虫が存在し、沼地のような臭気は明白であった。プロセス開始後９０分以内で、水温は華氏８９．７度から７４．９度に低下した。この現象は、全ての藻類が３時間以内に黄色から緑色そして褐色になり、浮いた残骸や水面上に形成された死んだ微生物から成るゲル状物質を凝固した大量の濃い膜を除いて、水が２４時間以内に澄んで透明になった以前のカリフォルニアのスイミング・プールでも観察された。７２時間以内に、膜や浮いた残骸は前期プールの底に沈み、水面は鏡になった。４日目には、全ての蚊の幼虫群が死滅し、水面下の水生昆虫数は大幅に減少した。水面上に住む昆虫は最後の観察では影響を受けていないようである。当初のｐＨ値の７．６はプロセス後に７．１から７．９の間を変動し、当初のＯＲＰの０８６は、プロセス後に１１０と１７７の間を変動し、当初の溶解固形物値の０１５ｐｐｍはプロセス後に０．００５と０．００９の範囲内にある。水には臭気がなくなっていた。
【０１６３】
「熱のある水」とでも形容することができる上のサンプルは、有機物分解、醗酵、言い換えれば、太陽への露出の増加と溶存酸素レベルの低下によって上昇する、化学的および生化学（的）反応起因の水温の上昇によって引き起こされたものである。実験では、停滞した臭気のある何万ガロンもの水が、プロセス開始後数分後に温度の劇的な低下を経験した。同様の環境を含むその後のテストでも、４５分以内に華氏３０度も温度が低下している。
h.   有機的、生物学的、そして微生物学的効果（除去／抑制）実験
【０１６４】
プロセス期間中およびプロセス後の数多くの多様な環境（例えば、カリフォルニア、メリーランド、そしてメキシコ）から得られた水のサンプルについての広範なテストと観察によって、時間をかけて、中断なくプロセスを継続すれば、顕微鏡下で１２０ｘまで視認可能な微生物の全ては死滅させ、除去する事ができることが示されている。もし水源が大量の微生物の負荷を受けていると、一定の時点で、これらの微生物は浮かぶゼラチン状の塊となり、最終的に沈む。大量の水に少量の水を導入することで、有意な微生物数を減少させる及び／又は除去することが可能であると共に、魚やカエル、巻貝、哺乳動物等にははっきりと有益である。
【０１６５】
システムの適用によって、ほとんどの藻類、かび、苔、ならびにその他の視認可能な微生物／有機物および微生物的生物を、各系と関連する湿気環境内で除去することができる。プロセス水と蒸気冷却システムは、それらが発する沼地のような臭気で知られている。保安管理者はしばしば、原因となる微生物とそれに伴う臭気を除去するために水に少量の塩素を加える。本発明の１つの実施例に従って構築されるシステムは、化学薬品を使用することなくこれらの不快な臭気を除去すると考えられている。
【０１６６】
水をベースとするプロセス、調整、冷却ならびに浄化システムは、フィルター、スクリーン、パッド等の置換及び／又は清掃と言った、定期的な注意とメンテナンスが必要であるという共通の問題がある。これらのアイテムは鉱質沈着物やその他の汚染物質を非常に素早く蓄積することから、システムの効率を維持するためには、頻繁にメンテナンスを実施しなければならない。もっとも一般的な方法は労働集約型で、ブラシや、化学的洗剤、高強度のスプレイを使ってのすすぎ等が必要である。本発明に従って構築されたシステムは実質的に鉱質沈着物や汚染物質を除去することが観察されている。乾燥した時に発生する小さな残世の蓄積はバラバラのチリ、パウダー及び表面のスラッジの形で現れるが圧縮空気で拭き取ったり、飛ばしたりすることができる。
【０１６７】
システムソース／給水には標準的に高濃度の溶解物質や懸濁液中の粒子状物質が含まれている。水をプロセスするシステムを使用することによって、鉱質沈着物や汚染物質が除去され、水が透明に非常に澄んだものとなる。一定量の水中の粒子状物質は沈殿し、塊となり、凝固し、凝結し、パンや下水、タンク、貯水槽等の低流量領域に沈殿する。当該の物質はまとまり、スラッジのような化合物としてまとまり、メンテナンス時に簡単に除去することができる。
【０１６８】
約１２日間の期間にわたって、メリーランドの水のサンプルを使って１つの実験を実施した。
【０１６９】
ある月曜日、水のサンプルを１つの湧水の小川から広口瓶で収集した。この水を顕微鏡で観察し、大腸菌と特定された活発なコロニーや細長いカプセルのような黄色の生物の個体を含む多様な微生物の存在が特定された。プロセス水１滴を小川の水を含むスライドに適用するとすぐに、それまではっきりとした黄色の大腸菌生物は、内部が黒色の縞状の線で一杯になり、灰色−黒色の繊維状クラスターに見えるものが生物を包み込み、生物はその接触で不活発になり、死滅したように見えた。他の微生物がこれらの死骸を食べ始めたようであった。その後、少量の水を密封されていないサンプルの小川の水が入った広口瓶に加えた。３日目にはサンプルの小川の水が入った広口瓶には生きた生物は残っていなかった。水は澄んで透明で、全ての沈殿物やそれまで懸濁していた固形物は広口瓶の底に沈殿していた。
【０１７０】
同じ月曜日、分解中の木の葉や草を含む屋外にあったプラスチック容器の中の淀んだ雨水のサンプルも同時に収集した。淀んだ雨水のサンプルには、活発な微生物（大腸菌ではない）群やコロニーが観察された。ここでもまた、３日以内に、後で蚊の幼虫だと判明したいくつかの非常に小さな黒点以外、生きた生物は残っていなかった。その後数日間、水には他の微生物は残っておらず、蚊の幼虫は最後の発達段階にまで達し、その時点で、これらの幼虫を処分した。この実験が開始されてから、１つ、又は複数の真鍮製のディスクをプロセスに追加することで蚊の幼虫がすぐに撲滅される事を発見した。
【０１７１】
木曜日には、プロセス水を２つの１ガロン水差しで上述した湧水の小川に注いだ。数日後に、小川の水のサンプルをもう一度採取し、顕微鏡で観察した。活発な生物有機体の存在は最小限で、生きている大腸菌は観察されなかった。死んだ大腸菌の形や死んだ大腸菌の形の断片が、当初の月曜日に採取された小川水サンプルで観察されたと同様の曇って暗い物質特性を示した。
【０１７２】
２週間後の土曜日、更に追加的に、小川の水のサンプルを採取した。顕微鏡で観察した水の結果は、実質的に木曜日の結果と同じであった。
【０１７３】
図４０Ａ−４０Ｃは、非常に疲弊した／汚染した排水収集池（図４０Ａを参照）に１つのスイミング・プールテストからの１万ガロンのプロセス水を追加した効果を図示している。湧水の小川水テストと同様に、水は非常に澄み、水中の底が視認できるようになった（図４０Ｂと４０Ｃを参照）。さらに、池を訪れる野生動物のレベルは、プロセス水を追加する前に観察されたレベルよりも劇的に増加した。
【０１７４】
上述の実施例の１つに従って構築された装置を、水をプロセスするために使用すると、その結果できる水の溶存酸素（ＤＯ）のレベルは有意に高い。例えば、１リットル当たり１．８ｍｇの溶存酸素（ＤＯ）を有する泥っぽく、臭気のする用水路の水は、プロセス後、１リットル当たり１２ｍｇの溶存酸素となり、その水は澄んで、臭気がなくなった。
i.   脱塩
【０１７５】
５ポンドの食卓塩を９０ガロンの水に加え、溶液を攪拌した。プロセス４時間後、水は層状になり、表面の水はより新鮮で、底に濃い濃度の塩がたまった。２４時間以内に、大量の塩が沈殿し、容器の底の上の低流領域に沈殿し、水と塩との間に層が出来た。
j.   電気めっき
【０１７６】
プロセス内で有意なレベルの電解活動が発生するが、このことは、複数の金属を組み込むディスクアセンブリを使用するシステムでもっとも明白に実証されている。全ての内部の移動する部品は電気的に絶縁されているが、図４１はステンレス製部品に真鍮が沈着している様子を示す。本発明の１つの実施例に従って構築したシステムを使うと、通常の陰極／陽極プロセスを介した補助的な電気誘導を必要とせずに、モーション（動き）と材料の関係だけを通じて電解プロセスを創造できると考えられている。システムは非常に高い電解／動電型作用を産生し、これは、潜在的にはより深いものであるが、有機物や金属や鉱物のコロイド懸濁液の創造のための現在の技術的アプローチと類似している。植物や動物の発育や改善に起こる驚くべき結果に基づくと、起こっていると考えられるのは水中に存在する金蔵や鉱物が植物や動物にとってより吸収／代謝が容易になるプロセスを通じて、コロイド懸濁液になることである。又、高いエネルギーを持つ水を土壌に適用すると、水は土壌中の潜在栄養素と反応し、これらの栄養素をより多く吸収できる状態に活発化させる役目を果たすと考えられる。
ｋ.   プロセス水の凍結
【０１７７】
プロセス水を１度に何日間か、華氏０度の温度に曝し、中心核の部分は液体のままであるが、氷殻を形成した。ある一定の時点で、外側の殻は割れ、圧力や残留モーションやエネルギーが均等化され、水の全体量が最終的に凍結する。
【０１７８】
華氏０度の温度に曝すと、水中で劇的な非常に澄んだ氷の形成が行われ、形成された氷のいくつかは水面上に現れる。凍結温度に長時間曝した後、水の一部は流体／液体の状態で残り、このことは水全体量の凍結を妨げた残留するエネルギーモーションを実証する。図４２Ａ−４２Ｄはこれらの現象のいくつかの例を図示している。
ｌ.   水の緻密化
【０１７９】
閉じ込めた水量に対して実施する実験では、ユニットは完全に水中に沈んだ状態にあっても、当該の水量次第で、一定期間、有意なガス抜けが発生する。このプロセスは文字通り、水の緻密化につながる。２つの同様の容器を使っての１つの実験例がそれにあたり、１つの容器に８．８５ポンドの重量の水道水を満たし、もう１つの容器に、９．１５ポンドの水を満たした。もう１つの例では、９０ガロン容器で３時間のプロセス後に３インチの水のレベルの低下が見られた。時間の経過と共に、水は粘性を増し、このことは、電気入力を増加することなく、３００から４００ｒｐｍ程度のシステムの動作速度が低下することによって示されている。この例では、午後８：３０分の動作速度が１２４０ｒｐｍで、午前９：００の動作速度は８７０ｒｐｍになっている。高速動作は粘性水の生産を減少させる傾向がある。緻密化された水に浮かぶ物体は対照群水に浮かぶ時よりも、より浮力がある。
m.   伝達および複製媒体としてのプロセス水
【０１８０】
プロセス水はすぐ隣にある未加工水ならびにプロセス水の導入対象となる未加工水に対して伝達および伝送効果を及ぼす。本発明者は異なった機会にこの現象が発生することを見ている。未加工水にプロセス水をわずか０．５％加えた例では、これらの効果を伝達し、複製し、この効果は時間と共に、より大きくなり、最終的には成熟の状態とでも呼べる状態に達する。これらと同じ効果は大量の水の処理にあたって実現されている、つまり、上で論じられた家庭用水井戸の処理であり、直接的な加工の必要性がなくなっている。
【０１８１】
プロセス対象の水から容器一杯の水を採取する。当該の水を、プロセスされる水の非常に近くに密封した状態で配置する。１つのユニットが仕込み水をプロセスする。プロセス期間中およびプロセス後、容器内の水の数値はより多くの水量の数値を追跡／映す。
n.   蒸留水のｐＨ値テスト
【０１８２】
上述の実施例の１つに従って構築した装置を稼働後に、蒸留水のｐＨ値に及び影響を判断するために蒸留水を使って２つのテストを行い、プロセス水を蒸留水の入った容器に混合した。
1.   蒸留水テスト１
【０１８３】
ｐＨ値が６．９の清潔な蒸留水を、外気／酸素混入の可能性を排除するために密封した容器の中でプロセスしたところ、時間と共に、ｐＨ値が７．９５以上に増加した。このことは明確に、劇的なプロセスの直接的な結果として酸素摂取と酸素の潜在的な混入を示している。システムを停止すると、ｐＨ値は７．３から７．９の範囲で変動した。ｐＨ値のこのような変化は、外気が遮断され、他の要素が蒸留水に存在しないことから、プロセスによって引き起こされた数値変化によるものと考えられる。放電生成物は容器の底に沈殿した。
【表１１】
2013539414.tif 000013
2.   蒸留水テスト２
【０１８４】
２番目の蒸留水テストでは、２つの蒸留水コップに２つの大さじ一杯の加工水を混合した。蒸留水の開始値はｐＨ値が７．６、ＯＤＲが０９８、そして溶解固形物が００１であった。一方、プロセス水の蒸留水の開始値はｐＨ値が６．８、ＯＤＲが１６４、そして溶解固形物が３０６であった。
【表１２】
2013539414.tif 000014
実験室水テスト
【０１８５】
メキシコの２つの異なる水源から水を採取し、本発明の１つの実施例に従って構築したシステムを使って処理した。水はメキシコ国立工科大学でテストした。１つ目の水は、メキシコのミチョアカン市のヒキルパンにある中央公園噴水からのもので、その水は汚染され、藻類が繁殖していた。２つ目の水は、メキシコのミチョアカン市のサモラに近いバヤード・デル・レイにある用水路から採取したものであった。
【０１８６】
何れのサンプルも１つのシステムに処理されることで水質の改善が見られた。図４３と４４に示される表は、サンプル水の当初の読取数値、処理２時間後の読取数値、ならびに４カ月処理後の読取数値を示す。各取水サンプルから、システムを稼働する前のサンプル、システムの稼働２時間後のサンプル、そしてシステムの稼働４時間後のサンプルの合計３つのサンプルを取った。３つのサンプルセットの中から各１つのサンプルだけを化学的にテストし、残りの全てのサンプルを生物学的にテストした。生物学的サンプリングおよび定量化は、統計的方法論に基づく個体数近似値である。
3.  中央公園噴水の水
【０１８７】
水の処理期間中において、硫黄の量、カリウムの量、大腸菌数、病原性大腸菌数、カビの量、ならびに藻類の量は、処理開始前に比べ、４時間後には劇的に減少した。図４３は、３つの測定点および各測定点での測定結果を示す表であり、表の左側には測定対象のパラメータを記載し、そして右側には測定単位及び／又は測定に使用された方法論が特定されている。
4.   バヤード・デル・レイの水
【０１８８】
水の処理期間中において、硫黄の量、カリウムの量、大腸菌数、病原性大腸菌数、カビの量、ならびに藻類の量は、処理開始前に比べ、４時間後には劇的に減少した。大腸菌数は９９．９％以上減少し、糞便性大腸菌は８８％以上減少した。何れの大腸菌の測定においても、最大の減少は水処理後の最初の２時間で起こった。この水のもう１つの興味深い結果は、総硬度が約１１．５％減少した事実であった。図４４は、３つの測定点および各測定点での測定結果を示す表であり、表の左側には測定対象のパラメータを記載し、そして右側には測定単位及び／又は測定に使用された方法論が特定されている。
【０１８９】
なお、本発明は多くの異なった形で実施できるものであり、ここに示す実施例やプロトタイプサンプルに限定されると解釈すべきではなく、むしろ、ここに示す実施例は開示が完全なものであり、当技術分野の当業者に本発明の範囲を完全に伝えるためのものである。添付する図面は本発明の実施例とプロトタイプのサンプルを図示するものである。
【０１９０】
上に使用されている「実質的に」、「一般的に」ならびにその他の程度を表す用語は、そのように修飾される特徴からの許容可能な変化を示すための相対的な修飾語である。修飾対象の絶対的な価値、又は特徴に限定されるものではなく、その反対に、物理的な又は機能的な特徴を所有するものであり、好ましくは、そのような物理的な、又は機能的な特徴に近づくものである。「実質的に」は又、部品を製造するために存在する製造許容範囲の存在を反映するために使用されている。
【０１９１】
前述の記載は、実施例の異なる構成要素が、他の構成要素と「流体連通」にあることについて記述している。「流体連通」は、流体が１つの構成要素／室から他の構成要素／室に移動する能力を含む。
【０１９２】
本開示に基づき、当技術分野の当業者なら、「同様の」、「同一の」及びその他の類似用語は、このタイプの製品の標準的な許容範囲を反映するために、製造期間中に現れる相違を含むものであることを評価すべきである。
【０１９３】
当技術分野の当業者なら、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、上述の標準的な実施例や代替的な実施例の様々な適応や修正を構成できることを認めるであろう。従って、添付の特許請求の範囲内で、本発明はここに記載されている以外の形で実施可能であることと理解されるべきである。
【図１Ａ】
2013539414.tif 000015
【図１Ｂ】
2013539414.tif 000016
【図１Ｃ】
2013539414.tif 000017
【図２】
2013539414.tif 000018
【図３】
2013539414.tif 000019
【図４】
2013539414.tif 000020
【図５】
2013539414.tif 000021
【図６】
2013539414.tif 000022
【図７】
2013539414.tif 000023
【図８】
2013539414.tif 000024
【図９】
2013539414.tif 000025
【図１０】
2013539414.tif 000026
【図１１】
2013539414.tif 000027
【図１２Ａ】
2013539414.tif 000028
【図１２Ｂ】
2013539414.tif 000029
【図１３】
2013539414.tif 000030
【図１４】
2013539414.tif 000031
【図１５】
2013539414.tif 000032
【図１６】
2013539414.tif 000033
【図１７】
2013539414.tif 000034
【図１８】
2013539414.tif 000035
【図１９】
2013539414.tif 000036
【図２０】
2013539414.tif 000037
【図２１】
2013539414.tif 000038
【図２２】
2013539414.tif 000039
【図２３Ａ】
2013539414.tif 000040
【図２３Ｂ】
2013539414.tif 000041
【図２３Ｃ】
2013539414.tif 000042
【図２３Ｄ】
2013539414.tif 000043
【図２４Ａ】
2013539414.tif 000044
【図２４Ｂ】
2013539414.tif 000045
【図２５Ａ】
2013539414.tif 000046
【図２５Ｂ】
2013539414.tif 000047
【図２５Ｃ】
2013539414.tif 000048
【図２６Ａ】
2013539414.tif 000049
【図２６Ｂ】
2013539414.tif 000050
【図２６Ｃ】
2013539414.tif 000051
【図２７Ａ】
2013539414.tif 000052
【図２７Ｂ】
2013539414.tif 000053
【図２８Ａ】
2013539414.tif 000054
【図２８Ｂ】
2013539414.tif 000055
【図２９】
2013539414.tif 000056
【図３０】
2013539414.tif 000057
【図３１Ａ】
2013539414.tif 000058
【図３１Ｂ】
2013539414.tif 000059
【図３１Ｃ】
2013539414.tif 000060
【図３１Ｄ】
2013539414.tif 000061
【図３２Ａ】
2013539414.tif 000062
【図３２Ｂ】
2013539414.tif 000063
【図３２Ｃ】
2013539414.tif 000064
【図３３Ａ】
2013539414.tif 000065
【図３３Ｂ】
2013539414.tif 000066
【図３３Ｃ】
2013539414.tif 000067
【図３４】
2013539414.tif 000068
【図３５】
2013539414.tif 000069
【図３６】
2013539414.tif 000070
【図３７Ａ】
2013539414.tif 000071
【図３７Ｂ】
2013539414.tif 000072
【図３７Ｃ】
2013539414.tif 000073
【図３８Ａ】
2013539414.tif 000074
【図３８Ｂ】
2013539414.tif 000075
【図３９Ａ】
2013539414.tif 000076
【図３９Ｂ】
2013539414.tif 000077
【図３９Ｃ】
2013539414.tif 000078
【図４０Ａ】
2013539414.tif 000079
【図４０Ｂ】
2013539414.tif 000080
【図４０Ｃ】
2013539414.tif 000081
【図４１】
2013539414.tif 000082
【図４２Ａ】
2013539414.tif 000083
【図４２Ｂ】
2013539414.tif 000084
【図４２Ｃ】
2013539414.tif 000085
【図４２Ｄ】
2013539414.tif 000086
【図４３】
2013539414.tif 000087
【図４４】
2013539414.tif 000088
【国際調査報告】
2013539414.tif 000089
2013539414.tif 000090