(57)【要約】  照明アセンブリ、取付要素及び製造方法が述べられる。照明アセンブリは、キャリア部分１２に設けられたＬＥＤ照明要素１４を有するＬＥＤアセンブリ２０を含む。ＬＥＤ照明要素１４から発される光から放出ビームを形成するための光学要素５０を取り付けるために、取付要素３０が設けられる。光学要素５０は、この取付要素３０によりＬＥＤアセンブリ２０に取り付けられ、取付要素３０は、マウント構造体３２と、光学要素５０を固定するためのクランプ４４と、ＬＥＤアセンブリ３０上の位置決めのための位置決め要素３４と、位置合わせ部分４０とを含む。位置合わせ部分４０は、フレキシブルな部分３６及び第１の固定部分４６を有する。マウント構造体３２は、第１の固定部分４６に対して移動可能な第２の固定部分４８を有し、これは、第１の固定部分４６の隣に設けられる。位置決め要素３４は、ＬＥＤアセンブリ２０上に配置される。予め定められた位置合わせは、第２の固定部分４８に第１の固定部分４６を固定することにより実現され得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤアセンブリに光学要素を固定するための取付要素であって、
マウント構造体と、
前記マウント構造体に前記光学要素を固定するための固定手段と、
前記ＬＥＤアセンブリ上で位置決めするための少なくとも１つの位置決め要素とを有し、
前記マウント構造体は、位置合わせ部分により前記位置決め要素に接続され、
前記位置合わせ部分は、フレキシブルな部分及び第１の固定部分を有し、
前記マウント構造体は、前記第１の固定部分に対して移動可能であり、前記第１の固定部分の隣に設けられる第２の固定部分を有する、取付要素。
【請求項２】
複数の位置決め要素が設けられ、
前記マウント構造体は、位置合わせ部分により前記位置決め要素の各々に接続される、請求項１に記載の取付要素。
【請求項３】
前記位置合わせ部分は、少なくとも１つの屈曲部を有するシートメタル構造体である、請求項１又は請求項２に記載の取付要素。
【請求項４】
前記第１及び第２の固定部分は、互いの上に配置されるフラットシート金属要素である、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の取付要素。
【請求項５】
前記位置決め要素は、溶接パッドである、請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の取付要素。
【請求項６】
前記マウント構造体、前記位置合わせ部分及び前記位置決め要素は、曲げられた金属シート構造体として一体的に形成される、請求項３〜５のうちいずれか一項に記載の取付要素。
【請求項７】
キャリア部分に設けられたＬＥＤ照明要素を有するＬＥＤアセンブリと、
前記ＬＥＤ照明要素から発される光から放出ビームを形成するために設けられた光学要素とを含み、
前記光学要素が、請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の取付要素により前記ＬＥＤアセンブリに取り付けられ、
前記位置決め要素は、前記ＬＥＤアセンブリ上に配置され、
前記第１の固定部分は、前記第２の固定部分に固定される、照明アセンブリ。
【請求項８】
前記位置決め要素は、溶接接続により前記ＬＥＤアセンブリに固定される、請求項７に記載の照明アセンブリ。
【請求項９】
前記第１の固定部分は、溶接接続により前記第２の固定部分に固定される、請求項７又は請求項８に記載の照明アセンブリ。
【請求項１０】
前記光学要素は、前記放出ビームを形成するための反射コリメータ面を有するコリメータである、請求項７〜９のうちいずれか一項に記載の照明アセンブリ。
【請求項１１】
前記コリメータは、ウインドウを有し、前記ウインドウは、前記ＬＥＤ要素からの光が前記ウインドウを介して発されるように設けられる、請求項１０に記載の照明アセンブリ。
【請求項１２】
前記取付要素及び前記光学要素は、位置合わせ部材を有し、
前記取付要素及び前記光学要素の前記位置合わせ部材は、前記光学要素の規定された位置を得るために係合される、請求項１１に記載の照明アセンブリ。
【請求項１３】
前記コリメータ面は、ファンネルを形成し、前記ＬＥＤ要素からの光が、前記ファンネルを介して発される、請求項１０〜１２のうちいずれか一項に記載の照明アセンブリ。
【請求項１４】
照明アセンブリを製造する方法であって、
当該方法は、
キャリア部分の上にＬＥＤ照明要素を有するＬＥＤアセンブリを設けるステップと、
位置合わせ部分により位置決め要素に接続されるマウント構造体を設けるステップとを含み、
前記位置合わせ部分は、フレキシブルな部分及び第１の固定部分を有し、
前記マウント構造体は、前記第１の固定部分に対して移動可能であり、前記第１の固定部分の隣に設けられた第２の固定部分を有し、
当該方法は、
前記位置決め要素を前記ＬＥＤアセンブリ上に位置決めするステップと、
前記第２の固定部分に前記第１の固定部分を固定するステップと、
前記マウント構造体に設けられた固定手段に光学要素を固定するステップとを含む、方法。
【請求項１５】
前記第２の固定部分に前記第１の固定部分を固定する前に、前記ＬＥＤアセンブリ上の前記マウント構造体を、前記ＬＥＤアセンブリに対する所定の位置及び／又は方向を実現するように位置合わせするステップを含む、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学要素を固定するための取付要素、ＬＥＤアセンブリ、並びに、ＬＥＤアセンブリ、取付要素及び光学要素を含む照明アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
特に自動車アプリケーションにおいて、ＬＥＤ（発光ダイオード）照明は、ますます今日用いられている。リアコンビネーションランプのような自動車シグナリングランプがＬＥＤ照明要素によりすでに広く実現されている一方で、ＬＥＤ自動車前方照明のために利用可能な製品は依然としてほとんどない。
【０００３】
ＤＥ１０２００７０３８７８７は、自動車ヘッドライトで使用するための半導体光源を有するランプモジュールについて述べている。キャリア部分は、半導体光源を支持する。係止フックが最終的な取付位置において係合される対キャッチ部を有する取付光学要素を固定するための係止フックを有する、曲げられたシート金属部分が設けられる。ピン及び対応する孔は、取付光学要素が遊びのない規定された位置で受け取られるように設けられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、取付要素、照明アセンブリ、及び、所望の光分配が容易に実現される照明アセンブリを生成する方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１による取付要素、請求項７の照明アセンブリ、及び、請求項１４の照明アセンブリを生成する方法により達成される。従属請求項は、本発明の好ましい実施形態に関連する。
【０００６】
本発明の発明者は、多くの照明アプリケーションのために、及び、特に自動車前方照明において、ＬＥＤ照明要素及び光学要素を含む照明アセンブリは、所望の放出ビーム（即ち所望の空間光分配）を達成するために全く正確に配置されることを必要とすると考えた。特にＬＥＤ照明要素の小さい寸法及び照明要素とシェード、レンズ及びコリメータなどのような対応する光学要素との間の小さい距離に関して、例えばＺ方向（中心光軸）若しくはこれに垂直なＸ／Ｙ方向における任意の望ましくないずれ、又は、Ｚ軸についての任意の回転及び／若しくはこの軸に対する傾斜は、望ましくない光学効果をもたらす。非常に低い製造許容度によって生成される照明アセンブリの要素をしっかりと接続することにより正確な配列を得ることが実際に可能な一方で、これは、非実用的であり、高価であることを示し得る。それ故、本発明の発明者は、後の位置合わせプロセスを有するＬＥＤアセンブリに光学要素の取付を可能にするために少なくとも１つのフレキシブルな部分を有する取付要素を提供することが有利であると考えた。
【０００７】
したがって、取付要素は、光学要素をＬＥＤアセンブリに取り付けるための本発明によって提案される。本文書において、ＬＥＤアセンブリは、単一の半導体ダイオード、レーザダイオード、ＯＬＥＤ又は斯様な要素のアレイを有する任意の要素又は要素のグループに関連する。ＬＥＤアセンブリは、ＬＥＤ照明要素の他に、キャリア部分、ヒートシンク、電気接続などを更に含んでもよい。
【０００８】
本文書において、光学要素は、ＬＥＤ照明要素から発される光から放出ビームを形成するように機能し得る任意のタイプの要素であってもよい。それ故、光学要素は、シェード、レンズ、反射体などのうち１つ以上を有し得る。好ましくは、光学要素は、レンズ及び／又は反射体装置を有してもよい。好ましい実施形態において、光学要素は、反射コリメータ表面を有するコリメータである。
【０００９】
本発明によれば、取付要素は、マウント構造体と、光学要素をマウント構造体に取り付けるための固定手段と、ＬＥＤアセンブリ上の位置決めのための少なくとも１つの位置決め要素と、取付構造体を位置決め要素に接続する位置合わせ部分とを有する。設けられた固定手段は、例えば、溶接、接着若しくは半田付け、又は、突起若しくは凹部のようなフォーム―フィット固定手段のためのパッド又は他の表面のような、任意のタイプの機械的接続でもよい。好ましい実施形態において、固定手段は、光学要素の対応する部分を固定するためのクランプである。
【００１０】
位置決め要素は、ＬＥＤアセンブリ上に位置決めする、好ましくはこの上に固定するのに適した任意の部分であってもよい。それ故、位置決め要素は、任意の適切な表面、タブなどであってもよい。好ましい実施形態において、位置決め要素は、ＬＥＤアセンブリに配置される平坦なパッド、好ましくは溶接接続（好ましくはレーザー溶接）により固定される溶接パッドである。
【００１１】
本発明の位置合わせ部分は、フレキシブルな、即ち変形可能な部分を有する。それ故、位置合わせ部分により実現される取付構造体と位置決め要素との接続は、位置合わせ部分の柔軟な部分により、少なくともある程度フレキシブルである。それ故、取付構造体と位置決め要素間の結果として生じるフレキシビリティは、位置決め要素及びこの位置決め要素が配置されるＬＥＤアセンブリに対してこれに固定される光学要素及び取付構造体の位置合わせを実現するために用いられ得る。したがって、取付構造体の相対的な位置は、位置合わせが達成されるまで光学要件に従って調整され得る。
【００１２】
本発明によれば、所望の位置に位置合わせ部分を固定するための可能性が更に提供される。この目的のために、位置合わせ部分は、第１の固定部分を有し、取付構造体は、第２の固定部分を有する。第１及び第２の固定部分は、各々の隣に設けられる。位置合わせ部分のフレキシブルな部分のため、第１及び第２の固定部分は、各々に対して移動可能である。
【００１３】
正しい位置合わせが適切な調整（及び、位置合わせ部分のフレキシブルな部分の対応するフレキシブルな変形）により実現される場合、第１及び第２の固定部分を各々に取り付けることにより位置合わせされた位置に取付要素を固定することが可能である。これは、位置合わせ部分のフレキシブルな部分を介した接続よりも堅い、取付構造体と位置決め要素との間の接続を提供する。
【００１４】
本発明の照明アセンブリにおいて、取付要素は、光学要素をＬＥＤアセンブリに取り付けるために用いられる。ＬＥＤアセンブリと光学要素との間の位置合わせの正しい位置は、取付要素を所望の光学アライメントが実現される正しい位置に調節することにより、到達されてもよい。これは、位置合わせ部分のフレキシブルな部分により可能である。この位置では、取付要素は、第１の固定部分を第２の固定部分に取り付けることにより「フリーズ」され、それ故、マウント構造体と位置決め要素との間の堅い接続を実現する。
【００１５】
本発明の方法は、ＬＥＤアセンブリに上記のマウント構造体の位置決め要素を配置し、第１の固定部分を第２の固定部分に取り付けることにより取付要素の位置を「フリーズ」し、光学要素を取付要素上の固定手段に取り付けることにより、照明アセンブリを製造することを提案する。請求項１４に記載のステップは、これらが記載された順序で必ずしも実行される必要があるというわけではない点に留意する必要がある。例えば、位置決め及び／又は「フリーズ」の前か後に光学要素を取付要素に取り付けることが可能である。しかしながら、概して、位置決め要素をＬＥＤアセンブリに配置した後に「フリーズ」する（第１の固定部分を第２の固定部分に取り付ける）ステップを実行することが好ましい。
【００１６】
それ故、本発明によれば、ＬＥＤアセンブリに対してある程度光学要素のフレキシブルな位置決めを可能にする取付要素、照明アセンブリ及び製造方法が提供され、しかしながら、照明アセンブリは、位置合わせ位置において「フリーズ」されてもよい。それ故、例えば自動車前方照明のために必要とされるような、高い光学精度を有する照明アセンブリが、個々の部分のあり得る製造許容度にもかかわらず実現され得る。照明アセンブリは、大量生産に十分に適している。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態によれば、取付要素は、単一の位置決め要素だけでなく、規定された位置決めを実現するために各々に対して少し離れて設けられた少なくとも３つの位置決め要素のような、複数の斯様な要素も有する。
【００１８】
取付要素の少なくとも幾つかの部分、更に好ましくは取付要素の全ての部分が、金属（特に曲げられたシートメタル）から作られることが好ましい。好ましくは、位置合わせ部分は、少なくとも一つの屈曲部を有するシートメタル構造体であり、更に好ましくは、少なくとも２つの屈曲部がフレキシブルな部分を形成する。第１及び第２の固定部分は、好ましくは、各々に配置されるフラットシート金属要素であり、これは、溶接接続（特に好ましくはレーザー溶接）により互いに有利に固定され得る。位置決め要素は、溶接パッドでもよい。低い部品数を実現するために、マウント構造体、位置合わせ部分及び位置決め要素、並びに、特に曲がったシートメタル構造体として一体的に形成された第１及び第２の固定部分を設けることが特に好ましい。マウント構造体のための金属材料は、例えば鋼、ニッケル又は銅であってもよい。厚さは、例えば０．１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．２〜０．４ｍｍであり得る。
【００１９】
好ましい実施形態によれば、ＬＥＤアセンブリに固定される光学要素は、放出ビームを形成するための反射コリメータ機能を有するコリメータである。反射面を有するコリメータ及び、更に好ましくは、ＬＥＤ要素の近くに、ＬＥＤ要素からの光が発されるウインドウを設けることが有利である。好ましくは、コリメータ面は、このウインドウに接して設けられる。ウインドウは、金属フレームに取り付けられる別個のウインドウ要素において形成されてもよい。更に好ましくは、コリメータは、コリメータ表面がファンネルを形成する形状を有し、ファンネルは、ＬＥＤ要素からの光がファンネルを介して発されるように設けられる。
【００２０】
光学要素を取付要素に取り付けるために、位置合わせ要素は、取付要素に及び／若しくはコリメータ又はその部分に設けられていてもよい。例えば、マッチするインデント部、凹部及び／又は突起は、これらのマッチする位置合わせ要素が係合された場合にコリメータ又はコリメータの部分が規定された位置における取付要素に取り付けられるように、設けられてもよい。
【００２１】
本発明の前記の及び他の目的、特徴及び利点は、好ましい実施形態の以下の説明から明らかになるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態のＬＥＤ照明アセンブリの斜視図を示す。
【図２】図１の照明アセンブリの正面図を示す。
【図３】図１、図２の照明アセンブリの分解側面図を示す。
【図４】図２における線Ａ−Ａに沿って得られた部分による図１―３の照明アセンブリの斜視分解断面図を示す。
【図５】光学要素（コリメータ）の分解斜視図を示す。
【図６】本発明の一実施形態の取付要素の斜視図を示す。
【図７】取り付けられたウインドウ要素を有する図６の取付要素の斜視図を示す。
【図８】ＬＥＤアセンブリに取り付けられた図７のウインドウ要素を有する取付要素の側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１−７は、キャリア１２（図９を参照）に固定されたヘッドスプレッダ１６に取り付けられたＬＥＤ要素１４を備えたキャリア１２有する、照明アセンブリ１０を示す。電気的リードは、電気コネクタ１８に設けられる。ＬＥＤ要素１４、ヘッドスプレッダ１６及びキャリア１２は、ＬＥＤアセンブリ２０と呼ばれるだろう。
【００２４】
光学要素としてのコリメータ５０を保持する取付要素３０は、ＬＥＤアセンブリ２０に取り付けられる。
【００２５】
ＬＥＤ要素１４は、略無指向性手段（ランバーティアンエミッタ）での光を発する。ＬＥＤ要素１４から発される光は、所望の角度強度分布をもつ放出ビームを形成するようにコリメータ５０において形成される。コリメータ５０の場合、より大きな角度に向けての段階的に減少する強度及びカットオフ（即ち、光がないか、又は、少なくとも略垂直カットオフラインより高い非常に低い強度及びカットオフより低い高強度）を有する対応する放出ビームは、内面５２、５４、５６及び詳細には第１のコリメータ面５２（図４を参照）のカットオフエッジ５８により形成される。コリメータ面５２，５４及び５６は、反射面である。それらは、ＬＥＤ要素１４の近くに配置されるウインドウ６０に通じる。このウインドウ６０から、コリメータ面は、ファンネルを形成するために開口する。それ故、ＬＥＤ要素１４から発される光は、いくつかの方向の光を部分的に遮るとともに他方向への光を反射することにより、所望の放出ビームに形成され、これは、レンズ（図示省略）のような二次光学素子により有利に投射され得る。対応して形成されたビームは、そのカットオフ及びその空間強度分布の他の態様のため、自動車ヘッド照明に十分に適している。
【００２６】
コリメータ５０は、図５の分解図に示すように、プラスチックで作成される３つの別個の部分、即ち、中心ウインドウ６０を備えたウインドウ要素６２、第１のコリメータ面５２及びカットオフエッジ５８を備えたカットオフ要素６４、及び、第２のコリメータ面５６及び横のコリメータ面５４を有する主ファンネル部分６６を含む。更に示すように、コリメータの部分６２、６４、６６は、互いに対して規定された手段でこれらの部分を取り付けるのに役立つ位置合わせ突起又は位置合わせ孔７１を有する。ウインドウ要素は、更に、取付要素３０上の位置合わせのための後部（図４を参照）に位置合わせ突起７０を有する。
【００２７】
本発明の本実施形態において、コリメータ５０は、ＬＥＤアセンブリ２０に直接取り付けられるのではなく、取付要素３０を介して取り付けられる。取付要素３０は、ＬＥＤアセンブリ２０に対して固定されるが、より詳細に説明されるように、所望の光学アライメントを実現するためにコリメータ５０及びＬＥＤ要素１４の相対位置の調整をある程度可能にするように、コリメータ５０を保持する。
【００２８】
取付要素３０は、図６〜８において詳細に示される。取付要素３０は、好ましくは後のスタンプして曲げるプロセスにおいて、曲げられたシートメタルの単一の部位として一体的に形成される。使用されるシートメタルの材料及び厚さは、取付要素３０がいくつかの部分において（後述される）特定のフレキシビリティをもつように選択される。好適実施形態において、使用される材料は、０．２ｍｍの厚さを有する銅ニッケル合金、好ましくはＣｕＮｉ１０である。
【００２９】
取付要素３０は、中心ウインドウ３３を備えた平坦で略矩形の形状の中心マウント構造体３２を含む。マウント構造体３２は、位置合わせ孔４２を更に有し、これにより、後述するように、コリメータ５０による正確な位置合わせが実現され得る。
【００３０】
更に、クランプ４４は、マウント構造体３２に設けられ、これらのクランプは、同じシートメタル材料から形成され、コリメータ５０の部分をマウント構造体３２に固定するのに役立つ。
【００３１】
短辺では、マウント構造体３２は、取付要素３０の簡単なハンドリングを可能にするための対応して形成されたツールを挿入するために設けられたハンドリング穴３５を備えた曲げられたタブを含む。
【００３２】
マウント構造体３２の長辺では、４つの位置合わせ部分４０が形成され、これは、ここでも、残りの取付構造３０と同じシートメタル材料から作成され、ともに一体的に形成される。各位置合わせ部分４０は、マウント構造体３２で形成された変形可能な「脚」として形成され、位置決めパッド３４を有する。取付要素３０は、ＬＥＤアセンブリ２０のキャリア１２上の４つの斯様な位置決めパッド３４に載置される。
【００３３】
フレキシブルな部分３６は、Ｖ形状を形成するためにタブ平面から対向する方向への３つの屈曲を各々有する長尺タブにより、取付パッド３４とマウント構造体３２との間に形成される。
【００３４】
キャリア１２の平面と直角をなす方向に設けられるように曲げられた第１の固定部分４６として機能するタブは、各位置決めパッド３４と隣接しており、それとともに一体的に形成される。マウント構造体３２は、第１の固定部分４６と略同一方向に延在する第２の固定部分４８として機能するように一体的に形成される対応する隣接タブを有する。それ故、第１及び第２の固定部分４６、４８は、互いの上部で密接に並列に設けられたタブである。
【００３５】
コリメータ５０の取付の間、脚又はこれらのフレキシブルな部分３６を有する位置合わせ部分４０は、調節の特定の可能性を与えるのに役立つ。図３，４の分解図に示すように、取付要素３０は、その表面に置かれた取付パッド３４を有するＬＥＤアセンブリ２０のキャリア１２に配置される。取付要素３０の位置決めは、ＬＥＤアセンブリ２０上で自由であり、従って、Ｘ方向及びＹ方向（即ち、キャリア１２の表面に垂直であるとともにＬＥＤ要素１４の中心を貫く中心光軸Ｚに対して垂直である）におけるその位置決めの調節を実現することが可能であり、Ｚ軸についての回転に対しても同様である。Ｘ、Ｙにおける調整及びＺについての回転が実現されるとすぐに、位置決めパッド３４は、例えばレーザー溶接により、キャリア１２に固定される。
【００３６】
しかしながら、それ故に位置決めパッド３４が固定された後であっても、マウント構造体３２は、Ｚ方向におけるその位置に対して、及び、このＺ軸に対するその傾斜角に対して依然として調節可能である。この調整は、フレキシブルな部分３６により可能となる。しかしながら、Ｚ又は傾斜方向における対応する調整が行われるので、第１及び第２の固定部分４６、４８は互いに対して移動するだろう。
【００３７】
第１及び第２の固定部分４６、４８として機能する重なり合うタブの密な相対的な配置のため、取付パッド３４に対する（及び、これらはキャリア１２に固定されるので、ＬＥＤアセンブリ２０全体に対する）マウント構造体３２のフレキシブルな屈曲可能な配置は「フリーズ」されてもよい。即ち、第１及び第２の固定部分４６、４８を互いに固定することにより堅く作成される。これは、好ましくは、レーザー溶接によりもたらされる。それ故に第１及び第２の固定部分４６、４８が互いに直接固定された後で、特にＺ方向における更なる相対的な動作はもはや可能でない（又は、堅い接続のため少なくとも非常に強い抵抗力を果たす）。ここで、脚又は位置合わせ部分４０は、第１及び第２の固定部分４６、４８の接続と共に、マウント構造体３２と位置決めパッド３４との間に比較的堅い接続を与える。
【００３８】
照明アセンブリ１０の製造の間、好ましくは、コリメータ５０の第１の（ウインドウ）部分６２は、図７に示すように取付要素３０に取り付けられる。ウインドウ要素６２の裏に与えられる位置合わせ突起７０は、マウント構造体３２内の位置合わせ孔４２において係合する。加えて、ウインドウ要素６２は、クランプ４４により固定される。
【００３９】
そして、図７で示すようなそれ故に予め組み立てられた部分は、図８に示すようにＬＥＤアセンブリ２０上に配置される。ウインドウ部分６２の中心ウインドウ６０は、位置決めパッド３４をキャリア１２の上に対応して配置することにより、ＬＥＤ要素１４に対してＸ、Ｙ及び回転方向において調整される。正しい位置合わせが実現されるとすぐに、位置決めパッド３４はレーザー溶接によりキャリア１２に固定される。
【００４０】
そして、ＬＥＤ要素１４に対するウインドウ部分６２の更なる調節は、Ｚ及び傾斜方向においてもたらされ、位置合わせ部分４０は、前述したように、この調節を可能にするのに役立つ。正しい位置合わせに達した後、位置合わせ部分４０は、第１及び第２の固定部分４６、４８の間にレーザー溶接接続をもたらすことにより見つけ出された位置合わせ位置において「フリーズ」される。
【００４１】
そして、照明アセンブリ１０の製造は、コリメータの他の部分上の対応する位置合わせ孔及び／又は突起を係合する位置合わせ孔又は位置合わせ突起７１を有する残りのコリメータ部分６４、６６を取り付けることにより完了される。
【００４２】
それ故、最終的な照明アセンブリ１０は、ＬＥＤアセンブリ２０に対する十分に位置合わせされた方向においてコリメータ５０を光学要素として有するように実現される。
【００４３】
配置及び調整の間、取付要素３０は、ハンドリング穴３５に挿入されるツールにより保持されてもよい。
【００４４】
規定された位置合わせ位置に対するマウント構造体３２の位置の調節は、受動的に、即ち所定の機械的位置に従って位置を調節することにより、もたらされてもよい。代わりに、調節は、能動的に、即ちＬＥＤ光源１４を動かして、実現される光学結果に従ってマウント構造体３２の位置を調節することにより、もたらされてもよい。
【００４５】
本発明は、図面及び前述の説明において示され、説明された。斯様な図及び説明は、例示又は単なる例であるとみなされるべきであり、限定するものとして考慮されるべきではない。本発明は、開示された実施形態に限定されるものではない。当業者が理解するように、開示された実施形態に対する様々な変形例が存在する。例えば、照明アセンブリ１０の要素の調節及びアセンブリにおいて実行されるステップの順序は、説明された順序から変更してもよい。取り付けられたウインドウ部分６２だけによって調節を行うよりはむしろ、調節が、取り付けられたコリメータ５０の一部を伴うことなく、取り付けられたコリメータ５０の他の部分により、又は、完全なコリメータ５０により、行われてもよい。
【００４６】
コリメータは、異なる形状であってもよく、説明されたような３つの部分よりはむしろ、一体的に製造されてもよい。更に、好ましい実施形態が自動車前方照明において用いられることを意図する一方で、照明アセンブリは、他の照明アプリケーションにおいても用いられてもよい。
【００４７】
請求項において、「有する」という用語は他の要素又はステップを除外するものではなく、単数表記は複数を除外するものではない。特定の手段が相互に異なる従属請求項に記載されるという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有効に用いられ得ないことを示すものではない。請求項中のいかなる参照符号も、その範囲を限定するものとして解釈されるべきでない。
【図１】
2013535765.tif 000003
【図２】
2013535765.tif 000004
【図３】
2013535765.tif 000005
【図４】
2013535765.tif 000006
【図５】
2013535765.tif 000007
【図６】
2013535765.tif 000008
【図７】
2013535765.tif 000009
【図８】
2013535765.tif 000010
【国際調査報告】
2013535765.tif 000011
2013535765.tif 000012
2013535765.tif 000013