(57)【要約】本発明はＶ型成形爆破線（１）に関するものであり、このＶ型成形爆破線（１）は、爆薬要素（２）と、ライナ（４）と、目標物体（８）にあてがうための面（６）と、ライナと面との間の空間（１４）とを有する。ライナは、爆薬要素を起爆したとき、空間を通って面に向かって投射されるように配置されており、そして、爆薬要素およびライナは、Ｖ形断面を有し、ライナ（４）は爆薬要素（２）のＶ形断面の溝の中に存在し、ライナは、面（６）から最も遠い辺の長さＬを有し、そして、ライナ（４）は、長さＬに対して垂直な厚さＴを有している。ここで、面に最も近いライナの頂角αは、１０１．５〜１０６．５度、面と面に最も近いライナの点との間の隔離距離ＳＤは、０．９９Ｓ〜１．２１Ｓ、ここでＳは、隔離距離ＳＤに平行な、面（６）に最も近いライナ（４）の点と面に最も近いライナの頂点との間の距離である。
2013517456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
爆薬要素と、ライナと、目標物体にあてがうための面と、ライナと前記面との間の空間とを有するＶ型成形爆破線であって、
ライナは、爆薬要素を起爆したとき、前記空間を通って前記面に向かって投射されるように配置されており、爆薬要素およびライナはＶ形断面を有し、ライナは爆薬要素のＶ形断面の溝の中に存在し、ライナは、前記面から最も遠い辺の長さＬを有し、かつ、ライナは長さＬに対して垂直な厚さＴを有し、
前記面に最も近いライナの頂角αは、１０１．５〜１０６．５度であり、前記面と前記面に最も近いライナの点との間の隔離距離ＳＤは、０．９９Ｓ〜１．２１Ｓであり、ここでＳは、隔離距離ＳＤに平行な、前記面に最も近いライナの点と前記面に最も近いライナの頂点との間の距離であるＶ型成形爆破線。
【請求項２】
頂角αが１０２〜１０６度、１０２．５〜１０５．５度または１０３〜１０５度である、請求項１に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項３】
隔離距離ＳＤが１．０４５Ｓ〜１．１５５Ｓ、１．０７５Ｓ〜１．１２５Ｓまたは１．１Ｓである、請求項１または２に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項４】
Ｓが、２．４〜３３．９、２．４〜３．０、２．７、３．８〜４．７、４．３、７．３〜９．０、８．２、９．６〜１１．８、１０．７、１３．３〜１６．３、１４．８、２１．５〜２６．３、２３．９、２４．８〜３０．３、２７．６、２７．８〜３３．９、または３０．８ミリメートルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項５】
距離ＳＤが、２．７〜３７．３、２．７〜３．３、３．０、４．２〜５．２、４．７、８．１〜９．９、９．０、１０．６〜１２．９、１１．８、１４．６〜１７．９、１６．３、２３．７〜２８．９、２６．３、２７．３〜３３．４、３０．３、３０．５〜３７．３または３３．９ミリメートルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項６】
厚さＴが、０．４〜６．１、０．４〜０．５、０．５、０．７〜０．９、０．８、１．３〜１．６、１．５、１．７〜２．１、１．９、２．４〜２．９、２．６、３．８〜４．７、４．３、４．４〜５．４、４．９、５．０〜６．１または５．５ミリメートルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項７】
前記面から最も遠いＶ形のライナの辺の長さＬは、８．１Ｔ〜９．９Ｔミリメートル、８．５５Ｔ〜９．４５Ｔミリメートル、または９Ｔミリメートルである、請求項１〜３および６のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項８】
Ｖ形爆薬要素の辺の長さに対して垂直にある、爆薬要素の厚さＥは、４．５Ｔ〜５．５Ｔミリメートル、４．７５Ｔ〜５．２５Ｔミリメートル、または５Ｔミリメートルである、請求項１〜３および６〜７のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項９】
厚さＥが５Ｔ、長さＬが９Ｔかつ厚さＴが１Ｔである、請求項１〜３および６〜８のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１０】
頂角αが１０３度かつ隔離距離ＳＤが９．０、１１．８または１６．３ミリメートルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１１】
隔離距離ＳＤが９．０、１１．８または１６．３ミリメートルの状態で、爆薬要素の爆発荷重が実質的に、それぞれ、０．３５、０．６または１．１５ｋｇ／ｍである、請求項１０に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１２】
頂角αが１０５度、かつ隔離距離ＳＤが３．０または４．７ミリメートルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１３】
隔離距離ＳＤが３．０または４．７ミリメートルの状態で、爆薬要素の爆発荷重が実質的に、それぞれ、０．０４または０．１ｋｇ／ｍである、請求項１２に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１４】
隔離距離が１．１Ｓであり、隔離距離が９．０、１１．８または１６．３ミリメートルである状態で、長さＬが、それぞれ、１３．１、１７．２または２３．８ミリメートル、厚さＥが、それぞれ、７．３、９．５または１３．２ミリメートル、および、厚さＴが、それぞれ、１．５、１．９または２．６ミリメートルである、請求項９〜１１のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１５】
隔離距離が１．１Ｓであり、隔離距離が３．０または４．７ミリメートルの状態で、長さＬが、それぞれ４．４または７．０ミリメートル、厚さＥが、それぞれ２．５または３．９ミリメートル、および厚さＴが、それぞれ０．５または０．８ミリメートルである、請求項９、１２および１３のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１６】
爆薬要素の少なくとも一部を取り囲むケーシングを含む、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１７】
ケーシングが隔離距離ＳＤを決定するように配置され、ケーシングが目標物体にあてがうための少なくとも１つの部分を有する、請求項１６に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１８】
前記空間の少なくとも一部分が充填剤で充填される、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項１９】
充填剤が前記空間の実質的に全部を充填するように配置される、請求項１８に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項２０】
ケーシングおよび充填剤が一体的に形成される、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【請求項２１】
隔離距離が前記面の平面に垂直であり、距離Ｓが前記面の平面に垂直である、請求項１〜２０のいずれか一項に記載のＶ型成形爆破線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＶ型成形爆破線に関する。
【背景技術】
【０００２】
線型切断爆破線は、目標物体を切断するための爆薬装置である。一種の線型切断爆破線が、Ｖ型成形爆破線と名づけられる。Ｖ型成形爆破線は、先行技術により知られており、例えば特許文献１、および、「ブレード（Ｂｌａｄｅ）」（登録商標）という一般的な爆薬、解体、線型、切断／軟質、軽量（ｇｅｎｅｒｉｃ  ｃｈａｒｇｅ，  ｄｅｍｏｌｉｔｉｏｎ，  ｌｉｎｅａｒ，  ｃｕｔｔｉｎｇ／ｆｌｅｘｉｂｌｅ，  ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ）（ＣＤＬＣ／ＦＬ）として商業的に知られている製品などがある。使用の際には、Ｖ型成形爆破線は、切断するための目標物体にあてがわれる。爆破線の爆薬要素を起爆すると、金属製ライナは金属散弾になり、切断ジェットとして目標物体に向けて投射される。切断ジェットは、爆破線の長手方向の軸に沿って線形であり、したがって、目標物体にあてがわれるときに、爆破線の配置によって画定される線に沿って目標物体を切断することになる。これは、曲がった線形配置の場合もある。切断の形状および深さは、爆破線の適切な寸法および爆発荷重を選択することによって、精巧にコントロールされ得る。したがって、Ｖ型成形爆破線には、民生用および軍事用の両方について、多くのおよび多様な用途があり、そこでは、きれいにコントロールされた切断が要求されている。切断力が高いので、Ｖ型成形爆破線は、例えば、壁を取り壊すとき、または建造物を解体するときに、コンクリート構造物または金属構造物を切断するために使用できる。切断の線および深さが正確なため、繊細な切断操作、例えば爆弾体の切断が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４６９３１８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
油井ダウンホールサービスエンジニア、解体工事施工技士、解体工事業者、爆発物処理技術者を含むＶ型成形爆破線の使用者は、Ｖ型成形爆破線の切断作用が低下するという問題に頻繁に遭遇する。切断作用が低下するのは、爆破線が目標から分離することを原因とし、濡れていたり形状が複雑であったりするなどの問題がある目標表面への配置および取付けが困難なためである。従って、ジェットによる切断効果が減少する可能性があり、目標貫通の深さを減少させ、切断幅を増加させ、スポール破壊を引き起こす。さらに、先行技術の爆破線による切断の非信頼性は、予測不可能および危険である可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、これらの欠点を克服することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、Ｖ型成形爆破線が提供されており、そのＶ型成形爆破線は、爆薬要素と、ライナと、目標物体にあてがうための面と、ライナと面との間の空間とを有し、ライナは、爆薬要素を起爆したとき、空間を通って面に向かって投射されるように配置され、爆薬要素およびライナは、Ｖ形断面を有し、ライナは爆薬要素のＶ形断面の溝の中に存在し、ライナは、面から最も遠くの辺の長さＬを有し、そして、ライナは、長さＬに対して垂直にある厚さＴを有している。
【０００７】
ここで、面に最も近いライナの頂角αは、１０１．５〜１０６．５度、面と面に最も近いライナの点との間隔距離ＳＤは、０．９９Ｓ〜１．２１Ｓである。Ｓは、隔離距離ＳＤに平行であって、面に最も近いライナの点と、面に最も近いライナの頂点との間の距離である。
【０００８】
本発明の線型切断爆破線の幾何学的形状によって、多数の複雑な形状を有する目標物体を切断するための効率的で効果的な切断ジェットが提供される。目標に爆破線をあてがうとき、または取り付けるときに混乱が起こった場合、例えば、爆薬要素が起爆する前に、爆破線の少なくとも一部が目標物体から外れた場合でも、本発明の爆破線は、これらに適応するように配置されている。このように、本発明の爆破線は、多数の現実的用途において効果的であり信頼性が高い。
【０００９】
発明者の意図は、目標物体の表面が不規則だと目標物体に対する爆破線の取り付けが最適な状態ではなくなり、それが切断ジェットの伸びと薄さの原因となることを示すことにある。先行技術の状態では、切断ジェットは崩壊し、その均一性を失う場合がある。したがって、目標に対する切断の質は損なわれ、貫通深さの減少、切断幅の増加およびスポール破壊による、切断の失敗および目標の損傷にしばしば結びつく。
【００１０】
本発明のＶ型成形爆破線は、正確な切断のための薄くて長い最適な切断ジェットを射出する。爆破線を起爆すると、０．９９Ｓ〜１．２１Ｓの隔離距離ＳＤおよび１０１．５〜１０６．５度の頂角を含む本発明の幾何学的形状によって、以下のような切断ジェットが提供される。その切断ジェットは、目標の表面近くに作られるので、そのジェットが切断の働きをするのに移動する距離が短くなり、したがって、不安定になる機会、または解体する機会が少なくなる。一方、先行技術の爆破線においては、ジェットはライナのより近くで、目標物体からはより遠くで形成される。したがって、本発明では、先行技術の爆破線に比べ、必要とされる隔離距離は短い。これは発明者の考案により、１０１．５度〜１０６．５度の頂角の角度と組み合わせて、隔離距離の距離Ｓに対する比率、すなわちＳＤ：Ｓを０．９９〜１．２１の値にすることで、実現化している。そのうえ、本発明のＶ型成形爆破線の幾何学的形状は、次のようなジェットを作製する。つまり、一旦爆薬要素を起爆すると、より連続的に射出するジェットである。言い換えれば、このジェットはより長い持続時間を有するということで、より遠くまで届き、より長い時間に亘って目標を切断し続けることができることを意味する。したがって、ジェットは、ライナと目標物体との間で、隔離距離ＳＤよりもさらに長い距離に亘って存在することができ、必要に応じて、さらに流体力学的な切断を施すことができる。爆破線の配置または取り付けの際、目標からの分離は不可避であり、隔離は拡大するが、本発明の爆破線は、面と目標物体の間隔の橋渡しをし、必要とされる流体力学的切断作用を供給するジェットを射出する。
【００１１】
さらに、本発明に従って頂角および隔離距離ＳＤを画定することで、Ｖ型成形爆破線の設計は測量可能になり、上記の本発明の利点によって、所望の目的にとって適切な爆発荷重を有するＶ型成形爆破線を作ることができる。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態において、頂角αは１０２〜１０６度、１０２．５〜１０５．５度または１０３〜１０５度である。さらに好ましい実施形態において、隔離距離ＳＤは、１．０４５Ｓ〜１．１５５Ｓ、１．０７５Ｓ〜１．１２５Ｓまたは１．１Ｓである。Ｖ型成形爆破線は、これらの頂角および隔離距離パラメータに従って測量されることで、本発明の利点および所望の爆発荷重を有する爆破線が得られる。
【００１３】
本発明の他の実施形態において、Ｓは、０．９〜１．１ミリメートル、０．９５〜１．０５ミリメートル、０．９７２〜１．０２ミリメートルまたは１ミリメートルであってよい。距離ＳＤは、０．９９〜１．２１ミリメートル、１．０４５〜１．１５５ミリメートル、１．０７５〜１．１２５ミリメートル、または１．１ミリメートルであってよい。
【００１４】
さらに、本発明の他の実施形態において、Ｓは、２．４〜３３．９、２．４〜３．０、２．７、３．８〜４．７、４．３、７．３〜９．０、８．２、９．６〜１１．８、１０．７、１３．３〜１６．３、１４．８、２１．５〜２６．３、２３．９、２４．８〜３０．３、２７．６、２７．８〜３３．９、または３０．８ミリメートルであってよい。他の実施形態では、距離ＳＤは、２．７〜３７．３、２．７〜３．３、３．０、４．２〜５．２、４．７、８．１〜９．９、９．０、１０．６〜１２．９、１１．８、１４．６〜１７．９、１６．３、２３．７〜２８．９、２６．３、２７．３〜３３．４、３０．３、３０．５〜３７．３または３３．９ミリメートルであってよい。
【００１５】
これらのパラメータに従って設計されるＶ型成形爆破線は、本発明の利点を有し、さらに、意図する切断作業に従って爆破線の爆発荷重を選択することが可能である。
さらに他の好ましい実施形態において、面から最も遠いＶ形のライナの辺の長さＬは、８．１Ｔ〜９．９Ｔミリメートル、８．５５Ｔ〜９．４５Ｔミリメートル、または９Ｔミリメートルである。さらに、Ｖ形の爆薬要素の辺の長さに対して垂直にある爆薬要素の厚さＥは、４．５Ｔ〜５．５Ｔミリメートル、４．７５Ｔ〜５．２５Ｔミリメートル、または５Ｔミリメートルであってよい。さらに、厚さＴは、０．９〜１．１ミリメートル、０．９５〜１．０５ミリメートルまたは１ミリメートルであってよい。他の実施形態では、厚さＴは、０．４〜６．１、０．４〜０．５、０．５、０．７〜０．９、０．８、１．３〜１．６、１．５、１．７〜２．１、１．９、２．４〜２．９、２．６、３．８〜４．７、４．３、４．４〜５．４、４．９、５．０〜６．１または５．５ミリメートルであってよい。長さＬ、厚さＥおよび厚さＴの各寸法を上記の値から選択して設計されるＶ型成形爆破線は、優れた切断効率を発揮する。本発明に従う頂角および隔離距離ＳＤを有する、Ｖ型成形爆破線の長さＬ、厚さＥおよび厚さＴの各寸法の少なくとも１つを上記に従って選択すると、ジェットの質がさらに向上する。つまり、ジェットはさらに均一的および連続的になり、不規則な表面と、隔離距離ＳＤに比べてさらに拡大する場合があるライナと目標物体との間の距離と、に対してさらに適応しやすくなる。
【００１６】
本実施形態の特別な実施形態においては、厚さＥは５Ｔ、長さＬは９Ｔ、および厚さＴは１Ｔである。この関係に従ってＶ型成形爆破線の幾何学的形状を選択することで、最適化された切断ジェットを供給可能であり、非常に均一的にジェットが形成されるため、また、目標物体近くでジェットが形成されるため、種々の実用途において、数多くの様々な目標物体を高い信頼性のもとで切断することができる。本発明者は、本発明の頂角および隔離距離との組み合わせからなるこの関係に基づいて、この非常に有効な切断ジェットを作製することを考案した。従って、Ｖ型成形爆破線を設計する際、爆破線の所望の爆発荷重が選択可能であり、本発明に従って頂角αと隔離距離ＳＤとを組み合わせ、Ｅ＝５Ｔ、Ｌ＝９ＴおよびＴ＝１Ｔの関係を適用することで、最適化された切断ジェット能力が供給される。このような爆破線において、隔離距離ＳＤは１．１Ｓであることが好ましい。
【００１７】
本発明の他の特別な実施形態において、頂角αは１０３度、隔離距離ＳＤは９．０、１１．８または１６．３ミリメートル、あるいは、１．１ミリメートルであってもよい。さらなる実施形態において、長さＬは９ミリメートル、厚さＥは５ミリメートル、そして、厚さＴは１ミリメートルである。さらに好ましい実施形態において、隔離距離は１．１Ｓであり、そして、隔離距離は９．０、１１．８または１６．３ミリメートルの状態で、長さＬは、それぞれ、１３．１、１７．２または２３．８ミリメートルであり、厚さＥは、それぞれ、７．３、９．５または１３．２ミリメートルであり、そして、厚さＴは、それぞれ、１．５、１．９または２．６ミリメートルである。このような寸法を有するＶ型成形爆破線は、多くの一般の実用用途において、高い信頼性のもとで目標を切断できるように最適化された切断ジェットを射出するための幾何学的形状の実施形態の一例である。このような実施形態で高い性能を発揮する爆薬要素の爆発荷重の例には、隔離距離ＳＤが９．０、１１．８または１６．３ミリメートルの状態で、爆発荷重が実質的にそれぞれ、０．３５、０．６または１．１５ｋｇ／ｍであることが含まれる。本明細書での「実質的に」という用語は、爆薬要素の平均爆発荷重を指し、例えば、０．３５ｋｇ／ｍの爆発荷重というのは、０．３５ｋｇ／ｍの平均爆発荷重である。
【００１８】
代替の特別な実施形態において、頂角αは１０５度および隔離距離ＳＤは３．０または４．７ミリメートルであるか、または、１．１ミリメートルであってもよい。さらに、長さＬは９ミリメートルであってもよく、厚さＥは５ミリメートル、そして、厚さＴは１ミリメートルである。さらに好ましい実施形態において、隔離距離は、１．１Ｓである、そして、隔離距離が３．０または４．７ミリメートルである状態で、長さＬは、それぞれ、４．４または７．０ミリメートル、厚さＥは、それぞれ、２．５または３．９ミリメートル、そして、厚さＴは、それぞれ、０．５または０．８ミリメートルである。このような寸法を有するＶ型成形爆破線は実施形態の他の例であり、切断ジェットを射出するための幾何学的形状を有し、この切断ジェットは、多くの一般の実用途において、高い信頼性のもとで目標を切断できるように最適化されている。このような実施形態で高い性能を発揮する爆薬要素の爆発荷重の例には、隔離距離ＳＤが３．０または４．７ミリメートルの状態で、爆発荷重が実質的にそれぞれ０．０４または０．１ｋｇ／ｍであることが含まれる。本明細書での「実質的に」という用語は、上で説明したように爆薬要素の平均爆発荷重を指す。
【００１９】
好ましくは、隔離距離は面の平面に垂直であり、そして、距離Ｓは面の平面に垂直である。
本発明のさらなる実施形態において、ケーシングは、爆薬要素の少なくとも一部分を取り囲む。他の実施形態では、ケーシングは、隔離距離ＳＤを決定するように配置され、目標物体にあてがうための少なくとも１つの部分を有する。さらに他の実施形態において、空間の少なくとも一部分には、充填物を充填してある。請求項１７に記載のＶ型成形爆破線において、充填物は、実質的に空間の全てを充填するように配置されている。この文脈での「実質的に」という用語は、空間の５０％以上が充填物によって充填されていることを意味する。別の実施形態では、ケーシングおよび充填物が一体的に形成される。
【００２０】
本発明のさらなる特徴や利点は、添付図面に関してなされ、例示のためのみ与えられる、本発明の好ましい実施形態についての以下の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態の断面図を概略的に示す。
【図２】本発明の一実施形態の斜視図を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１に、本発明の一実施形態によるＶ型成形爆破線１の断面図を概略的に示す。図２に、この実施形態のＶ型成形爆破線１の斜視図を概略的に示す。
図１を参照すると、Ｖ型成形爆破線は、目標物体８にあてがう爆薬要素２、ライナ４および面６を備える。図１に示したように、爆薬要素およびライナは、爆破線１の長手方向の軸ＬＡに対して垂直な平面内にＶ形の断面を有する。この「Ｖ形」という用語は、Ｖの２辺、つまり頂点の両側の辺が等しい形状または等しくない形状を含むが、好ましくは、両辺は等しい。ライナは、爆薬要素のＶ形の断面の溝の中に位置する。爆薬要素およびライナは、別個に接着する必要がなく、互いに接触した状態で付着する材料で形成する。面６は平坦であり、目標平面１２を画定する。ライナ４と面６との間には、空間１４がある。爆薬要素を起爆したとき、ライナは面に向かって空間を通って投射されるように配置されている。
【００２３】
本実施形態において、ケーシング１６は、爆薬要素２の少なくとも一部分を取り囲む。ケーシング１６は爆破線１に対して構造的支持を提供し、爆破線の屈曲中には、爆薬要素およびライナに対しても構造的支持が提供される。また、ケーシング１６は、雨、水蒸気などの環境要因および落下または強打による損傷から、爆薬要素およびライナを保護する。
【００２４】
ケーシングは、Ｖ形の表面を有しており、そのＶ形の表面は、ライナ４に付着する爆薬要素の辺の反対側の辺と接するように爆薬要素２を収容している。ケーシング１６は、ライナと面との間の距離を決定するように配置される。例えば、本実施形態において、ケーシング１６は、面に最も近いライナの点を越えて延在し、２つの長手方向の表面１８を画定する。表面１８は、長手方向の軸ＬＡに対して平行であり、面６の平面１２上に位置する。このように、ケーシングは、目標物体にあてがうための少なくとも１つの部分を有する。
【００２５】
本実施形態では、ケーシング１６のライナを越えた大きさにより、隔離距離ＳＤが決まる。隔離距離ＳＤは、面６に最も近いライナの点と面６の平面１２との間の距離である。隔離距離ＳＤは、面の平面に垂直であってもよい。隔離距離ＳＤは、０．９９Ｓ〜１．２１Ｓの範囲内にある。Ｓは、面に最も近いライナの点と面に最も近いライナの頂点との間の距離である。ライナを越えて延在するケーシングの部分の長さが等しいとき、距離Ｓは、隔離距離ＳＤに平行であり、面６の平面に対して垂直である可能性がある。隔離距離ＳＤは、面と面に最も近いライナの２つの点をつなぐ線Ｘとの間のどこででもとらえられ、そして、面と線Ｘの中央点の間で最も正しくとらえられる。ここで、中央点は矢印２６と線Ｘとの交点として図１に示されている。ライナを越えて延在しているケーシングの部分は、長さが等しくない可能性があるため、ライナ方向に対して面の角度を変えることが、他の実施形態において想定される。このような実施形態のために、上記の隔離距離ＳＤの最も正しい決定法は、本発明に従った隔離距離ＳＤの決定法であるとしてとらえられるべきである。
【００２６】
ライナは、面６から最も遠い辺の長さＬを有している。さらに、ライナは、長さＬに対して垂直にとられた厚さＴを有する。ライナは頂点の両側で一様な厚さＴを有するのが好ましい。また、爆薬要素は、Ｖ形の爆薬要素の辺の長さに対して垂直にとられた厚さＥを有する。爆薬要素は頂点の両側で一様な厚さＥを有するのが望ましい。面に最も近いライナの頂角αは、１０１．５〜１０６．５度の範囲にある。図示するように、ライナ４は、長手方向辺１９を有し、この長手方向辺１９は、ケーシングに隣接するライナの辺とライナに隣接するライナの辺をつないでいる。これらの辺１９は、その辺が接続するケーシングに近接する辺とライナに近接する辺に対して、好ましくは垂直に位置する。したがって、辺１９は充填物と接触し、空間１４の充填物の分量に応じて位置が決まる。少なくともある実施形態においては、辺１９のこの配置は、切断ジェットの性能に寄与する。
【００２７】
本発明の実施形態において、頂角αは１０２〜１０６度、１０２．５〜１０５．５度または１０３〜１０５度であってよい。さらなる実施形態において、隔離距離ＳＤは、１．０４５Ｓ〜１．１５５Ｓ、１．０７５Ｓ〜１．１２５Ｓまたは１．１Ｓであってよい。さらに他の実施形態において、Ｓは、０．９〜１．１ミリメートル、０．９５〜１．０５ミリメートル、０．９７２〜１．０２ミリメートルまたは１ミリメートルであってよい。したがって、距離ＳＤは、０．９９〜１．２１ミリメートル、１．０４５〜１．１５５ミリメートル、１．０７５〜１．１２５ミリメートルまたは１．１ミリメートルであってよい。
【００２８】
本発明のさらなる実施形態において、Ｓは、２．４〜３３．９、２．４〜３．０、２．７、３．８〜４．７、４．３、７．３〜９．０、８．２、９．６〜１１．８、１０．７、１３．３〜１６．３、１４．８、２１．５〜２６．３、２３．９、２４．８〜３０．３、２７．６、２７．８〜３３．９、または３０．８ミリメートルであってよい。さらに他の実施形態において、距離ＳＤは、２．７〜３７．３、２．７〜３．３、３．０、４．２〜５．２、４．７、８．１〜９．９、９．０、１０．６〜１２．９、１１．８、１４．６〜１７．９、１６．３、２３．７〜２８．９、２６．３、２７．３〜３３．４、３０．３、３０．５〜３７．３または３３．９ミリメートルであってよい。
【００２９】
さらになお他の実施形態において、長さＬは、８．１Ｔ〜９．９Ｔミリメートル、８．５５Ｔ〜９．４５Ｔミリメートル、または９Ｔミリメートルであってよい。さらに、厚さＥは、４．５Ｔ〜５．５Ｔミリメートル、４．７５Ｔ〜５．２５Ｔミリメートルまたは５Ｔミリメートルであってよい。さらに、厚さＴは、０．９〜１．１ミリメートル、０．９５〜１．０５ミリメートルまたは１ミリメートルであってよい。他の実施形態において、厚さＴは、０．４〜６．１、０．４〜０．５、０．５、０．７〜０．９、０．８、１．３〜１．６、１．５、１．７〜２．１、１．９、２．４〜２．９、２．６、３．８〜４．７、４．３、４．４〜５．４、４．９、５．０〜６．１または５．５ミリメートルであってよい。
【００３０】
表１には、Ａ〜Ｒで示す本発明の好ましい実施形態のための、頂角α、長さＬ、厚さＥ、厚さＴ、距離Ｓおよび隔離距離ＳＤの各パラメータを示す。これらのパラメータデータは、小数第１位までの精度で与えられる。それ故、実際値は、表中に与えられる＋／−０．０５ミリメートルの値の範囲内に収まる。また、爆発荷重データも与えられ、これらは前に定義されたように実質的な爆発荷重である。表中に掲載されている例を挙げると、隔離距離は１．１Ｓであり、厚さＥ、長さＬおよび厚さＴは比率５：９：１の関係になっている。
【００３１】
【表１】
2013517456.tif 000003
製作公差に関して、表１の仕様により製作されるＶ型成形爆破線は、表１の値に対して最大＋／−１０％異なる値を有する可能性がある。例外として、頂角は表１の値に対して＋／−１％の偏差を有する可能性があるが、１０１．５〜１０６．５度という本発明の範囲内である。また例外として、爆発荷重は表１の値に対して＋／−２０％の偏差を有する可能性がある。それ故、下記の表２は、同じ実施形態Ａ〜ＥおよびＪ、ＮおよびＲが掲載されているが、製作公差に関しては、各パラメータの最小および最大許容値を伴う。例えば、実施形態Ａの最小値および最大値は、それぞれＡｍｉｎおよびＡｍａｘと示されている。最小値は表１の相当する値に対して１０％小さく、最大値は同じく１０％大きいことがすべての値に関して当てはまる。例外として、頂角は最小値および最大値について＋／−１％の偏差を有し、爆発荷重は最小値および最大値について＋／−２０％の偏差を有する。それ故、隔離距離は、０．９９Ｓ〜１．２１Ｓの範囲である。
【００３２】
実施形態Ｊ、ＮおよびＲは、実施形態Ｆ〜Ｒの例として、表２中に与えられる。また、上記の対応する偏差は、表２中に明示的に掲載されていない実施形態Ｆ〜Ｒにも適用されることが想定される。
【００３３】
【表２】
2013517456.tif 000004
製作公差に関して、各パラメータは＋／−１０％の偏差を有する可能性があるが、表１の所定値に対して＋／−１０％変化するわけでは必ずしもないことは理解されるべきである。例えば、各値は＋／−７．５％、５％、２．５％、１．５％、１％または、０．５％変化する場合もある。さらに、頂角については、表１の値は、例えば＋／−０．７５％，０．５％または０．２５％外れる場合もあり、爆発荷重については、表１の値は、例えば＋／−１７．５％、１５％、１２．５％、１０％、７．５％、５％または２．５％外れる場合もある。
【００３４】
本発明のさらなる実施形態において、頂角αは１０３度、および隔離距離ＳＤは、１．１ミリメートルである。さらなる実施形態において、長さＬは９ミリメートルであり、厚さＥは５ミリメートル、および厚さＴは１ミリメートルの場合がある。このような実施形態の爆薬要素の爆発荷重は、実質的に０．３５、０．６または１．１５ｋｇ／ｍの可能性がある。他の実施形態において、頂角αは１０５度、および隔離距離ＳＤは、１．１ミリメートルである。さらに、長さＬは９ミリメートル、厚さＥは５ミリメートル、および厚さＴは１ミリメートルの場合がある。このような実施形態の爆薬要素の爆発荷重は、実質的に０．０４または０．１ｋｇ／ｍである可能性がある。
【００３５】
空間１４の形状および体積は、爆薬要素２、ライナ４およびケーシング１６の幾何学的形状によって決定される。充填物２０は、空間１４の実質的には全体に充填され得る。「実質的には」という用語は、この文脈においては、空間の５０％以上が充填物によって充填されていることを意味する。本実施形態において、成形時における充填物端部のフェザリングを防ぐよう形成された空隙２２を除き、空間全体が充填物で充填される。他の実施形態では、空間の７５％以上、または９０％以上が充填物によって充填される場合もある。他の実施形態では、空間の１００％が充填物によって充填される。別の実施形態では、少なくとも空間の一部分、例えば空間の５０％以下が充填物で充填される。充填物は、１５ｋｇ／ｍ３〜６０ｋｇ／ｍ３、２５〜６０ｋｇ／ｍ３、３５〜６０ｋｇ／ｍ３、４５〜６０ｋｇ／ｍ３、５０〜６０ｋｇ／ｍ３、または、５５〜６０ｋｇ／ｍ３の密度を有する。６０ｋｇ／ｍ３以上はジェットを妨害する可能性があり、切断により目標物体の中へ貫通することを減ずる。他の実施の形態では、空間は空、すなわち充填されていない場合もある。
【００３６】
本実施形態では、充填物２０は、充填物２０に隣接しているケーシング１６の部分に接着剤で固定される。別の実施形態では、ケーシングおよび充填物は、一体的に形成されてもよい。このような実施形態では、ケーシングおよび充填物は、爆薬要素をケーシングに対して、およびライナを充填物に対して充分な圧力で押圧し、爆破線１の中の適所に爆薬要素およびライナを固定する。別の実施形態では、充填物の有無にかかわらず、爆薬要素は、接着剤でケーシングに固定される。
【００３７】
充填物は、好ましくは、面６の平面１２を越えて延出しない。好適な実施形態において、目標物体８にあてがうために、充填物は、爆破線の面６の平面１２に位置している面を有してもよい。面６は、目標物体８に爆破線１を付着させるための接着剤層（図示せず）を有する場合がある。
【００３８】
使用の際には、矢印２４によって示されるように、爆破線の面６は目標物体８にあてがわれる。爆破線は、目標物体上の適所に、付着されるか、または保持される可能性がある。爆破線１は、長手方向の軸ＬＡに沿って好ましくは柔軟であって、爆破線の構成部分にとって適切な材料を選択することで柔軟になる。柔軟であるというのは、爆破線は硬質ではなく、第１の立体配置から第２の立体配置に変えられることを意味し、爆破線が目標物体上の曲がった立体配置にあてがわれる。例えば爆破線の面６を目標物体の平面表面に、または面６を目標物体の非平面表面の輪郭に従わせることを意味する。
【００３９】
一旦爆破線１が目標物体にあてがわれると、爆薬要素２は、例えば電気起爆装置を使用して起爆させられる。起爆すると、ライナ４は、その頂点から生じているジェット２６として、目標物体８に向かって投射される。ジェット２６は、爆破線の長手方向に沿って目標物体を貫通し、それにより、目標物体８を切断する。
【００４０】
図１に示す目標物体８は一つの例である。本発明のＶ型成形爆破線は、多くの異なる物体を切断するために用いることができる。この物体は、複雑さが異なる様々な形状をしており、有機質および無機質の多数の異なる材料、例えば金属、コンクリート、鉱物、またはプラスチックなどにより形成される。
【００４１】
以上に記載されている本発明によるＶ型成形爆破線の構成成分の材料の例は、次に記載される。
爆薬要素２は、例えば、８８重量％のＲＤＸ（シクロトリメチレントリニトラミン）と、８．４重量％のＰＩＢ（ポリイソブチレン）と、２．４重量％のＤＥＨＳ（２（ジエチルヘキシル）セバシン酸）と、１．２重量％のＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）との混合物を含み、ここで、重量％は、爆薬要素の重量に対するパーセンテージである。あるいは、爆薬要素は、ＢＡＥシステムズ社（ＢＡＥ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）、イギリス国  ＮＰ１５  １ＸＬ  モンマスシャー  ＵＳＫ  グラスコードからのＳＸ２／Ｄｅｍｅｘプラスチック爆弾、または、エンサイン・ビックフォード・エアロスペース＆ディフェンス社（Ｅｎｓｉｇｎ−Ｂｉｃｋｆｏｒｄ  Ａｅｒｏｓｐａｃｅ  ＆  Ｄｅｆｅｎｓｅ  Ｃｏｍｐａｎｙ）、アメリカ合衆国  ０６０７０  コネティカット州  シムズベリーからのＰｒｉｍａｓｈｅｅｔ  ２０００プラスチック爆弾を含んでいてもよい。
【００４２】
ライナは、周知のように、８５重量％の３００メッシュの銅粒子と、５．６重量％のポリイソブチレンと、２．４重量％の２（ジエチルヘキシル）セバシン酸）（ＤＥＨＳ）と、７．０重量％のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）との混合物を含んでいてもよい。「重量％」という用語は、混合物の総重量に対する重量パーセンテージを意味する。
【００４３】
あるいは、ライナは、高分子マトリックス中に分散させた銅粒子を含む材料を含んでいる場合がある。あるいは、粒子は、以下から成る群から選ばれる少なくとも１つの金属を含む場合がある：銅（Ｃｕ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ウラン（Ｕ）、タンタル（Ｔａ）、鉛（Ｐｂ）、スズ（Ｓｎ）、カドミウム（Ｃｄ）、コバルト（Ｃｏ）、マグネシウム（Ｍｇ）、チタン（Ｔｉ）、亜鉛（Ｚｎ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ベリリウム（Ｂｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、プラチナ（Ｐｔ）および／またはそれらの合金。粒子は、実質的に球形である。「実質的に球形」という用語は、粒子の平均的な形状が球形であることを意味する。粒子は、Ｃｕの密度の少なくとも０．６２５、０．６５０、０．６７５、または０．７００の密度を有する高分子マトリックスに詰められている。パッキングは、パッキングに関するケプラー予想に一致する。粒子は、隣接粒子同士が、ポリマーによって隔てられている状態で、高分子マトリックス中に実質的に一様に分散させられるであろう。実質的に一様にとは、同じ材料の第１の体積中と第２の異なる体積中とで、隣接する粒子間の平均分離距離が等しいことを意味する。材料は、５，０００、５，１００、５，２００、５，３００、５，４００、５，５００、５，６００、５，７００または実質的に５，８００ｋｇ／ｍ３より大きい密度を有する。実質的に５、８００ｋｇ／ｍ３とは、その体積の全体にわたる材料の平均密度が５，８００ｋｇ／ｍ３であることを意味する。粒子は、種々の直径の粒子を有する場合があり、例えば、具体的には：０．５〜１重量％の、７０マイクロメートルの直径を有する粒子と、４〜５重量％の、６０マイクロメートルの直径を有する粒子と、２０〜３０重量％の、５０マイクロメートルの直径を有する粒子と、２５〜３５重量％の４０マイクロメートルの直径を有する粒子と、２０〜３０重量％の、１０マイクロメートルの直径を有する粒子と、３重量％未満の、１０マイクロメートル未満の直径を有する粒子とを含む。粒径の範囲のために使われる「重量％」という用語は、材料中の粒子の合計質量のパーセンテージ重量を意味する。粒子が銅で、上記の種々の直径の範囲を有する例において、銅粒子は、材料の総重量の８８重量％である。銅粒子は、ＥＣＫＡグラニュレート社（ＥＣＫＡ  Ｇｒａｎｕｌａｔｅ  ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ．ＫＧ）、ドイツ国  Ｄ−９０７６２  フュルト  フランケンシュトラーセ１２から入手可能である。
【００４４】
材料の高分子マトリックスは、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）またはポリブテン（ＰＢ）を含み、材料の総重量の４．５重量％である。例えば、ＰＩＢは、ＢＡＳＦ社、ドイツ国  ＯＨ  ６７０６３  ルートヴィヒスハーフェンによって供給されるＯｐｐａｎｏｌ（登録商標）Ｂ１０、Ｂ１２、Ｂ１５またはＢ３０である。高分子マトリックスは窒化ホウ素またはポリテトラフルオロエチレン乾式潤滑剤を更に含み、それは材料の総重量の４．５重量％である。このような乾式潤滑剤は、グッドフェロー社（Ｇｏｏｄｆｅｌｌｏｗ  Ｌｉｍｉｔｅｄ）、ケンブリッジシャー  ハンティンドン  ＰＥ２９  ６ＷＲからのｈ−ＢＮ、またはＡＧＣケミカルズ・ヨーロッパ社（ＡＧＣ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｅｕｒｏｐｅ，  Ｌｔｄ）、イギリス国  ＦＹ５  ４ＱＤ  ランカシャー  ソーントン＝クリーブリーズからのＦｌｕｏｎ（登録商標）ＦＬ１６９０またはＦＬ１７１０として入手可能である。
【００４５】
さらに、高分子マトリックスは、材料の総重量の１．５重量％であるシアヌル酸もしくはメラミン、またはポリテトラフルオロエチレン充填剤（環境にやさしい「Ｅ」等級を含有する）を含む。シアヌル酸およびメラミンは、モンサントＵＫ社（Ｍｏｎｓａｎｔｏ  ＵＫ  Ｌｉｍｉｔｅｄ）、イギリス国  ＣＢ１  ０ＬＤ  ケンブリッジおよびＩＣＩアクゾノーベル・パウダーコーティングス社（ＩＣＩ  Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ  Ｐｏｗｄｅｒ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ  Ｌｔｄ．）、イギリス国  ＮＥ１０  ０ＪＹ  タイン・アンド・ウィア  ゲーツヘッドから入手可能である。ポリテトラフルオロエチレン充填剤は、旭硝子ＡＧＣケミカルズ・ヨーロッパ社（Ａｓａｈｉ  Ｇｌａｓｓ  ＡＧＣ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｅｕｒｏｐｅ  Ｌｉｍｉｔｅｄ）、イギリス国  ＦＹ５  ４ＱＤ  ランカシャー  ソーントン＝クリーブリーズからのＣＤ１２３、ＣＤ１２７またはＣＤ１４１として入手可能である。
【００４６】
材料の総重量の１．５重量％として、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル（セバシン酸ジオクチル−ＤＯＳ）または、ジノルマルオクチルフタレート（ＤＯＰ）可塑剤／湿式潤滑剤もまた加えられる。どちらも、ブラッド・ケム社（Ｂｒａｄ−Ｃｈｅｍ  Ｌｔｄ）、イギリス国  ＷＮ７  ３ＰＴ  ランカシャー  リー  モス・インダストリアル・エステートから入手できる。植物油および他のジエステルタイプの合成石油潤滑剤は、可塑剤として代用され得る。
【００４７】
この実施形態の材料は、以下の２つの方法のうちの１つに従って作られ得る。
約１０ｋｇの材料を作る第１の方法では、水性液相と、ポリイソブテン結合剤を担持している水に溶解しない有機溶剤を含む第２の液相とからなる２相システムが使用される。ポリイソブテン結合剤は、溶液を調整するためにトルエンの溶媒に溶かされる。その後、この溶液は水の中に分散された金属粉および充填剤および乾式潤滑剤混合物に注入される。得られた混合物から粒状製品が形成され、続いて、これは塊状重合体を分離するために蒸留される。このポリマーは、圧延され切り離され、Ｖ型成形爆破線のライナのために必要な断面寸法とされる。
【００４８】
特定の処理工程が次に説明される。
ｉ）上記の種々の直径を有する８．８０ｋｇの銅粒子および０．６０ｋｇの充填剤および乾式潤滑剤混合物（０．４５ｋｇのｈ−ＢＮ、ＦＬ１６９０またはＦＬ１７１０乾式潤滑剤および０．１５ｋｇのシアヌル酸、メラミン、ＣＤ１２３、ＣＤ１２７またはＣＤ１４１分散充填剤）を、攪拌棒を備えた約２０リットルの容量のガラスビーズミルに入れる。
ｉｉ）室温で２０分間撹拌することにより、混合物を解凝集し、水で完全に濡らす。次に、懸濁液をミルから出し、ガラスビーズから分離して撹拌容器に入れる。
ｉｉｉ）次に、５リットルのトルエンの溶媒混合物中０．４５ｋｇのポリイソブテン（ＢＡＳＦ  Ｏｐｐａｎｏｌ（登録商標）Ｂ１０、Ｂ１２、Ｂ１５またはＢ３０）溶液を、適度に撹拌しながら、上記のｉｉ）で濡らされた混合物中に室温で２０分の間に注入する。
ｉｖ）攪拌速度をコントロールしながら室温で２０分間攪拌を続け、金属、充填剤、乾式潤滑剤および溶媒からなる球面粒状体を得る。
ｖ）フィルタ製品上の機械的作用のない吸引濾過によって、粒状体を水から分離する。濾過は、溶媒が粒状体内に未だ存在するために、非常に容易に進行する。その後、蒸留によって粒状体を溶媒から解放し、６０℃で真空キャビネットの中で乾燥させる。
ｖｉ）続いて、ステンレス鋼の２つのロールカレンダーを使用して、カレンダー加工およびスリット加工を行う。
【００４９】
ライナのために必要とされる断面寸法の材料が作製されるまで、塊状重合体は最高６回通過させられ、各通過でロール間隙を５％ずつ減少させ、断面の厚さを減少させ、密度を増加させる。
【００５０】
０．１５ｋｇの可塑剤／湿式潤滑剤の添加。予混合物をカレンダー加工する段階の間、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル（セバシン酸ジオクチル−ＤＯＳ）またはフタル酸ジ−ｎ−オクチル（ＤＯＰ）、または、植物油が必要とされる場合がある。
【００５１】
約１０ｋｇの材料を作る第２の方法では、この実施形態のために上記の種々の直径を有する銅粒子が、乾式潤滑剤および分散充填剤、ならびに結合剤および可塑剤とともに、高せん断力ミキサー装置において混合される。その後、こうして作られた塊状重合体は、ミリングされカレンダー加工され、ライナのための必要な断面寸法にスリット加工される。
【００５２】
特定の処理工程が次に説明される。
ｉ）ミキサーに０．４５ｋｇのポリイソブテン（ＢＡＳＦ  Ｏｐｐａｎｏｌ（登録商標）Ｂ１０，  Ｂ１２，  Ｂ１５またはＢ３０）ならびに０．６０ｋｇの充填剤および乾式潤滑剤混合物（０．４５ｋｇのｈ−ＢＮ、ＦＬ１６９０またはＦＬ１７１０乾式潤滑剤および０．１５ｋｇのシアヌル酸、メラミン、ＣＤ１２３、ＣＤ１２７またはＣＤ１４１分散充填剤）を投入し、混合物が視覚的に混ざって見えるまで素練りをする。これには、ミキサー内で、摂氏９０度の最大摩擦熱で２分間かかるはずである。
ｉｉ）上記の種々の直径を有する８．８０ｋｇの銅粒子および０．１５ｋｇの可塑剤／湿式潤滑剤を加える：セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル（セバシン酸ジオクチル−ＤＯＳ）またはフタル酸ジ−ｎ−オクチル（ＤＯＰ）または植物油、そして、さらに２０分間混合する。
ｉｉｉ）塊状重合体バッチを、２つのロール機の中を最高４回まで通すことによって、材料のスラグは４〜５バッチから作られる。スラグの中に一緒に混入されるバッチの色は類似しているはずであり、そのため縞が生じることはない。
ｉｖ）その後、ステンレス鋼の２つのロールカレンダーを使用したカレンダー加工およびスリット加工を行う。
【００５３】
ライナのために必要とされる断面寸法の材料が作製されるまで、塊状重合体は最高６回通過させられ、各通過でロール間隙を５％ずつ減少させて断面の厚さを減少させ、密度を増加させる。
【００５４】
ケーシングおよび充填物は、例えば、低密度ポリエチレンであり、ゾートフォームズ社（Ｚｏｔｅｆｏａｍｓ  ｐｌｃ）、イギリス国  ＣＲ９  ３ＡＬ  サレー  クロイドン  ミッチャム・ロード６７５から入手可能なＰｌａｓｔａｚｏｔｅ（登録商標）を含む。好ましくは、ケーシングおよび／または充填物は、１５〜６０ｋｇ／ｍ３、２５〜６０ｋｇ／ｍ３、３５〜６０ｋｇ／ｍ３の範囲の密度を有し、そして、より好ましくは、４５〜６０ｋｇ／ｍ３、５０〜６０ｋｇ／ｍ３、または、５５〜６０ｋｇ／ｍ３であり、より強い構造的支持を爆破線に与える。
【００５５】
ケーシングおよび充填物は、例えば、３Ｍ  ＵＫ社（３Ｍ  ＵＫ  ＰＬＣ）、イギリス国  Ｍ１５  ４ＰＡ  マンチェスター  ジャクソン・ストリートから入手可能な３Ｍ（登録商標）インパクト・ビニル接着剤（Ｉｍｐａｃｔ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）１０９９を使用して互いに付着される場合がある。Ｖ型成形爆破線は、同じ接着剤、すなわち、３Ｍ  ＵＫ社、イギリス国  Ｍ１５  ４ＰＡ  マンチェスター  ジャクソン・ストリートからからの３Ｍ（登録商標）インパクト・ビニル接着剤１０９９を使用して、目標物体に取り付けられてもよい。
【００５６】
Ｖ型成形爆破線は、爆薬要素およびライナを適切な材料から押出加工することにより作製され得る。ケーシングおよび充填物は、適切な切断または研削工程によって製作され得る。続いて、爆薬要素、ライナ、ケーシングおよび充填物を組立てて爆破線を形成する。これは、充填物にケーシングを付着させることを含む。
【００５７】
上記の実施形態は、本発明の例示として理解されるべきである。本発明の別の実施形態も想定される。例えば、爆薬要素、ライナ、ケーシングおよび充填物は、上記の材料とは異なる材料からなっている場合もある。さらに、爆破線、ライナ、爆薬要素、ケーシングおよび充填物の構成は、本発明において画定されたＶ型成形爆破線のパラメータを保つ限りは、上記のおよび図に示されたものとは異なっていてもよい。
【００５８】
数値の範囲は、上に与えられる。このような範囲の最小値および最大値が与えられてはいるが、最小値と最大値との間の各数値は、有理数を含めて、本明細書で明示的に開示されていると理解されなければならない。例えば、１０１．５〜１０６．５度の範囲は、例えば１０１．８、１０３．５７および１０４．６３６度の数値も開示している。
【００５９】
本発明の別の実施形態は、本発明により画定されるような値の範囲の内で、隔離距離ＳＤ、距離Ｓ、頂角α、長さＬ、厚さＥおよび厚さＴの上記の値とは異なる値によって想定される。さらに、爆薬要素の爆発荷重は、上で挙げられる例とは異なる場合もある。また、爆薬要素は、より大きな爆発性密度を有する材料、すなわち、上記の爆薬要素の材料に比べ、より大きな所与の質量のための爆発力／爆発圧を有する材料を含む場合がある。本発明で記載される寸法は上記のような実施形態で適用されようとしたものに過ぎないことは理解されるべきである。実際、厚さＴ、または距離Ｓを使い、そして、好ましいこのような実施形態において、厚さＥ、長さＬおよび厚さＴの５：９：１の関係、および爆薬要素のための適切な爆発密度を使って本発明の実施形態は想定される。
【００６０】
任意のひとつの実施形態との関係で説明された任意の特徴は、それ１つのみで使用されてもよいし、記載された他の特徴と連係して使用されてもよいし、他の任意の実施形態に含まれる１つもしくは複数の特徴と連係して使用されてもよいし、他の任意の実施形態の任意の組み合わせに含まれる１つもしくは複数の特徴と連係して使用されてもよいことは理解されるべきである。さらに、上記ではない均等物や変形例であっても、添付の請求項で定義される本発明の範囲を逸脱しない限り使用されてもよい。
【図１】
2013517456.tif 000005
【図２】
2013517456.tif 000006
【国際調査報告】
2013517456.tif 000007
2013517456.tif 000008