(57)【要約】  異なる組成のフィルタ群（１６）の所与の連続体を得るために幾つかのタイプのセグメント（３，４）が様々な態様で組み合わされる、セグメント化されたシガレットフィルタ（２；２ａ，２ｂ）を製造するための機械および方法であり、セグメントを組み合わせ装置（１５）に沿って押圧前進させる間に所与の速度および位相をセグメント（３，４）に適用し、組み合わせ装置（１５）は、それぞれのタイプのセグメント（３；４）のための入口（４４）と、フィルタ群（１６）のための出口（４１）とを備えるとともに、部分的にセグメント（３，４）によりおよび部分的にフィルタ群（１６）により追従されるのに適する一連の環状トラック（３７〜４０）を有し、該環状トラックは、使用時にセグメント（３，４）およびフィルタ群（１６）を支持して載置するための平坦な水平プレート（１７）上で延び、出口（４１）でのフィルタ群（１６）の初期分布は、フィルタ群を組み合わせ装置（１５）から連続ウォームの成形ビーム（５５）へと移送する間に制御された制動をフィルタ群（１６）に対して与えることによって変更される。
2013520983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメント化されたシガレットフィルタ（２；２ａ；２ｂ）を製造するためのフィルタ製造機であって、多数のフィルタセグメント（３，４）を組み合わせるための第１の部分と、フィルタ（２；２ａ；２ｂ）を構成して切断するための第２の部分とを備え、前記第１の部分は、セグメント化されたフィルタ群（１６）の連続体を得るために幾つかのタイプの濾過材から形成される幾つかのタイプのフィルタセグメント（３，４）を組み合わせるための少なくとも１つの組み合わせ装置（１５）を備え、該組み合わせ装置（１５）は、それぞれのタイプのフィルタセグメント（３，４）ごとに入口（４４）を有するとともに、フィルタ群（１６）のための出口（４１）を有する、フィルタ製造機（１）において、組み合わせ装置（１５）は水平プレート（１７）を備え、該水平プレート（１７）は、一連のトラック（３７〜４０）を上側に有し、該一連のトラック（３７〜４０）は、部分的にセグメント（３，４）によって、および部分的にフィルタ群（１６）によって追従されるようになっており、プレート（１７）は、使用時にトラック（３７〜４０）に沿って移動するフィルタセグメント（３，４）およびフィルタ群（１６）のための載置・支持面を画定し、各トラック（３７；３８；３９；４０）が隣り合うそれぞれのトラック（３７；３８；３９；４０）と接して連通し、前記入口（４４）および前記出口（４１）がそれぞれのトラック（３７，４０；３８）に関連付けられることを特徴とするフィルタ製造機。
【請求項２】
各トラック（３７；３８；３９；４０）は、プレート（１７）に対して垂直なそれぞれの軸（２６）の周りで延びる環状トラックであり、フィルタセグメント（３，４）および／またはフィルタ群（１６）をトラック（３７；３８；３９；４０）に沿って前進させるために、ホイール手段（２１；２２；２３；２４）が前記軸（２６）と同軸にプレート（１７）により支持される請求項１に記載のフィルタ製造機。
【請求項３】
前記それぞれのトラック（３７；３８；３９；４０）ごとに、前記ホイール手段（２１；２２；２３；２４）は、前記軸（２６）と同軸でかつトラック（３７；３８；３９；４０）を掃引するための複数の歯（３５）を有する電動の平坦リング（３３）を備える請求項２に記載のフィルタ製造機。
【請求項４】
それぞれのタイプのフィルタセグメント（３，４）のための少なくとも２つのホッパー（８，９）をさらに備え、各ホッパー（８，９）は、直線トラックを備えるそれぞれの入口（４４）に関連付けられ、該直線トラックは、少なくとも部分的にプレート（１７）に沿って延びるとともに、組み合わせ装置（１５）のための入口トラック（３７；４０）であるそれぞれの前記環状トラック（３７；４０）に接しており、フィルタセグメント（３，４）を各ホッパー（８，９）から引き出すために引き出し手段（１１）が設けられ、フィルタセグメント（３，４）を前記引き出し手段（１１）からそれぞれの入口トラック（３７；４０）へ搬送するために搬送手段（４５）が直線トラックに沿って移動できる請求項２または請求項３に記載のフィルタ製造機。
【請求項５】
各ホッパー（８，９）は、それぞれのタイプの濾過材から成るフィルタロッド（７）を受け入れるように設計され、前記引き出し手段（１１）は、各ホッパー（８，９）ごとに、水平軸（１３）周りで回転できるように取り付けられる電動引き出しローラ（１１）を備えるとともに、それぞれが前記各フィルタロッド（７）を受けて保持するようになっている軸方向外周溝（１２）を有する請求項４に記載のフィルタ製造機。
【請求項６】
使用時にフィルタロッド（７）が関連する引き出しローラ（１１）によって移動されるときに、各フィルタロッド（７）をそれぞれのセグメント（３，４）へと切断するための切断手段（１４）が設けられる請求項５に記載のフィルタ製造機。
【請求項７】
各引き出しローラ（１１）は、それぞれの直線トラックよりも上側に該トラックに接して配置され、前記搬送手段（４５）が無端コンベア（４６）を備え、該無端コンベアは、それぞれの引き出しローラ（１１）と同期されるとともに、一連の歯（４９）を有し、それぞれの歯は、使用時、それぞれの軸方向の溝（１２）およびそれぞれの直線トラックに沿って移動するようになっている請求項５または請求項６に記載のフィルタ製造機。
【請求項８】
前記各直線トラックは、プレート（１７）を貫通して設けられるそれぞれのスリット（４４）により画定され、それぞれの無端コンベア（４６）がプレート（１７）の下側に配置される請求項７に記載のフィルタ製造機。
【請求項９】
各引き出しローラ（１１）が予め定められた一定の回転速度でそれぞれの軸（１３）を中心に所定の方向に連続回転できるように取り付けられ、それぞれの直線トラックは、前記軸（１３）に対して角度（ａ）だけ傾けられ、その角度の大きさが前記回転速度の関数である請求項７または請求項８に記載のフィルタ製造機。
【請求項１０】
環状トラック（３７〜４０）は、それぞれのタイプのフィルタセグメント（３；４）を受けるためにそれぞれの前記入口（４４）に接続される少なくとも一対の入口トラック（３７，４０）と、入口トラック（３７，４０）と関連付けられる少なくとも１つの組み合わせトラック（３８）と、組み合わせトラック（３８）とそれぞれの入口トラック（４０）との間に介挿される少なくとも１つの移送トラック（３９）とを備え、ホイール手段（２１；２２；２３；２４）がそれぞれの前記環状トラック（３７；３８；３９；４０）ごとに電動の平坦リング（３３）を備え、該平坦リングは、前記軸（２６）と同軸であるとともに、それぞれの環状トラック（３７；３８；３９；４０）を掃引するための複数の歯（３５）を有し、歯（３５）は、それぞれのフィルタセグメント（３，４）またはそれぞれのフィルタ群（１６）をそれぞれ受けるために環状トラック（３７；３８；３９；４０）に沿って移動できる一連の搬送ポケット（３６）を画定する、請求項２〜請求項９のいずれか１項に記載のフィルタ製造機。
【請求項１１】
入口トラック（３７，４０）に沿って移動できる搬送ポケット（３６）および移送トラック（３９）に沿って移動できる搬送ポケット（３６）は、互いに同期するとともに、位置と連続順序との多くの異なる組み合わせから選択される決定された位置および決定された連続順序で組み合わせトラック（３８）に沿って移動できるそれぞれの搬送ポケット（３６）へフィルタセグメント（３，４）を供給するために組み合わせトラック（３８）に沿って移動できる搬送ポケット（３６）と同期する請求項１０に記載のフィルタ製造機。
【請求項１２】
前記搬送手段（４５）が加速ユニット（４７；４７ａ）をさらに備え、該加速ユニットは、それぞれの前記ロッド（７）を受けるとともに、それぞれのフィルタセグメント（３；４）を互いに分離してそれらをそれぞれの入口トラック（３７；４０）に沿って移動できるそれぞれの前記搬送ポケット（３６）へ連続的に供給するようになっている請求項４または請求項１１に記載のフィルタ製造機。
【請求項１３】
加速ユニット（４７；４７ａ）は、それぞれの前記スリット（４４）に沿って配置される第１および第２の電動コンベア（５０，５１；５０ａ，５１ａ）を備え、第１の電動コンベアがプレート（１７）の下側に配置され、第２の電動コンベアがプレート（１７）の上側に配置され、電動コンベアは、それらの間に、それぞれのスリット（４４）に沿って、それぞれのフィルタロッド（７）のフィルタセグメント（３，４）のための前進チャネル（５２）を画定する請求項８または請求項１２に記載のフィルタ製造機。
【請求項１４】
加速ユニット（４７）の第１および第２のコンベア（５０，５１）は、互いに対向するそれぞれの平行な搬送ブランチを有する無端コンベアであり、第１のコンベア（５０）の搬送ブランチが前記チャネル（５２）の下側を画定し、第２のコンベア（５１）の搬送ブランチが前記チャネル（５２）の上側を画定する請求項１３に記載のフィルタ製造機。
【請求項１５】
第１のコンベア（５０ａ）は、プレート（１７）の下側に配置されるとともに、２つの同一平面上のディスク（７５）を備え、これらのディスクは、プレート（１７）に対して略垂直に延びるそれぞれの第１の軸（７６）を中心に反対方向に回転するように動力が与えられ、ディスク（７５）の互いにほぼ接する領域を貫いて延びる円錐台外周面を有するとともに、それらの円錐曲面が上方へ面する状態で配置されることにより、それらの間に、ほぼ接する領域で、チャネル（５２）の下面部を画定する請求項１３に記載のフィルタ製造機。
【請求項１６】
第２のコンベア（５１ａ）は、プレート（１７）の上側に配置されるとともに、第２の軸（７９）を中心に回転するように動力が与えられるプーリ（７８）を備え、第２の軸（７９）は、プレート（１７）と平行でかつ第１の軸（７６）に対して垂直であるとともに、第１の軸（７６）によって画定される平面上で延び、プーリ（７８）は、ほぼ接する前記領域でチャネル（５２）の上面部を画定する外側環状溝（８０）を有する請求項１５に記載のフィルタ製造機。
【請求項１７】
前記第２の部分は、連続フィルタウォーム（６０）を形成するための成形ビーム（５５）と、成形ビーム（５５）に沿ってペーパーストリップ（５７）を供給するための供給ユニット（５６）と、ストリップ（５７）の上側でフィルタ群（１６）を前記出口（４１）から成形ビーム（５５）へと押圧移送するための移送群（５９）と、連続ウォーム（６０）を切断して前記フィルタ（２）を得るための切断ヘッド（６１）とを備える請求項１〜請求項１６のいずれか１項に記載のフィルタ製造機。
【請求項１８】
供給手段（５６）は、使用時に、組み合わせ装置（１５）の出口（４１）でのフィルタ群（１６）の速度（ＶＣ）よりも低い速度（ＶＮ）で成形ビーム（５５）に沿ってペーパーストリップ（５７）を供給するように設けられる請求項１７に記載のフィルタ製造機。
【請求項１９】
セグメント化されたシガレットフィルタ（２；２ａ；２ｂ）を製造するための方法であって、多数のフィルタセグメント（３，４）を互いに組み合わせるための第１のステップと、フィルタ（２；２ａ；２ｂ）を構成して切断するための第２のステップとを含む方法において、前記第１のステップは、
−それぞれの組成を有するセグメント化されたフィルタ群（１６）の連続体を得るために幾つかのタイプの濾過材から形成される幾つかのタイプのフィルタセグメント（３，４）を組み合わせるべく少なくとも１つの組み合わせ装置（１５）を設け、組み合わせ装置（１５）は、それぞれのタイプのフィルタセグメント（３，４）のための入口（４４）と、フィルタ群（１６）のための出口（４１）と、水平面上で延びて部分的にセグメント（３，４）によっておよび部分的にフィルタ群（１６）によって追従されるようになっている一連のトラック（３７〜４０）とを有し、各トラック（３７；３８；３９；４０）が隣り合うそれぞれのトラック（３７；３８；３９；４０）と接して連通し、入口（４４）がそれぞれの入口トラック（３７，４０）に関連付けられ、出口（４１）が組み合わせトラック（３８）に関連付けられ；
−第１の移送ポケット（３６）をそれぞれの第１の速度（Ｖ４）でトラック（３７；４０，３９）に沿って移動させることによりフィルタセグメント（３，４）をそれぞれの第１の移送ポケット（３６）内でそれぞれのトラック（３７；４０，３９）に沿って押圧し、それにより、第２の速度（ＶＣ）で組み合わせトラック（３８）に沿って移動できるように配置される第２の移送ポケット（３６）へフィルタセグメント（３，４）を供給して、組み合わせトラック（３８）に沿って前記連続体を成して配置される前記フィルタ群（１６）を第２の移送ポケット（３６）内に形成し、各フィルタ群（１６）の組成が、前記第１および第２の速度（Ｖ４，ＶＣ）および／または第１および第２のポケット（３６）の位相を変えることによって制御され、
−フィルタ群（１６）をそれらが前記連続体を成して組み合わせ装置（１５）から前記出口（４１）を通じて出るまで組み合わせトラック（３８）に沿って押圧前進させる、ことを含む、方法。
【請求項２０】
前記第２のステップは、
−所定の第１の空間関係を成して位置合わせされる前記連続体を成してフィルタ群（１６）を前記出口（４１）を通じて前記第２の速度（ＶＣ）でフィルタ群（１６）の移送群（５９）へと供給し、−第２の速度（ＶＣ）よりも低い調整可能な第３の速度（ＶＮ）でペーパーストリップ（５７）をフィルタ連続ウォーム（６０）のための成形ビーム（５５）に沿って供給し、
−移送群（５９）により、前記連続体を成して配置されるフィルタ群（１６）を、ペーパーストリップ（５７）の上側で前記出口（４１）から成形ビーム（５５）へと押圧前進させ、
−フィルタ群（１６）を前記出口（４１）から成形ビーム（５５）へと移送する間に、制御された制動をフィルタ群（１６）に加えることにより、フィルタ群（１６）をペーパーストリップ（５７）上で連続フィルタウォーム（６０）に沿って順序付け、前記連続体によって、第１の空間関係よりも圧密な所定の第２の空間関係を成して位置合わせされ、
−連続フィルタウォーム（６０）を前記第３の速度（ＶＮ）で切断ヘッド（６１）へと供給し、それぞれが２つの対置されるシガレットフィルタ（２ａ，２ｂ）を備えるフィルタセグメント（２）へと連続フィルタウォーム（６０）を切断する、ことを含む請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記制御された制動は、前記フィルタ群（１６）を移送群（５９）から成形ビーム（５５）へと送る際の速度ジャンプによって得られる請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記制御された制動が多数の速度ジャンプによって得られ、１つの速度ジャンプは、フィルタ群（１６）を移送群（５９）から成形ビーム（５５）へ移送するときに適用され、他の速度ジャンプは、フィルタ群（１６）を組み合わせ装置（１５）から移送群（５９）へ移送するときあるいはフィルタ群（１６）を移送群（５９）に沿って前進させるときに適用される、請求項２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットフィルタ、特に複合シガレットフィルタ、すなわち、濾過材の２つ以上のセグメントを備えるフィルタを製造するための機械および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
良く知られているように、前述のセグメントは、組み合わせフィルタの連続体を形成するために連続ラインにしたがって配置することができ、あるいは、リセスフィルタの連続体を形成するために空間を隔てて互いに離間される。幾つかのセグメントは、液体添加剤、または一般的には、例えば、粉末状の微粒子を含浸させることができ、あるいは含浸させることができない異なる濾過材から、あるいは同じ濾過材から形成することができる。
【０００３】
複合フィルタを製造するための機械は、通常、ＷＯ−２００９／０７４５４０および  ＦＲ−１２８０７２２に記載されるタイプのものであり、これらの機械は、一般に、それぞれのタイプのセグメントのための入口と、前述したセグメントタイプのセグメントの組み合わせを備えるフィルタ要素のための出口とが設けられる組み合わせ装置を備える。
【０００４】
前述したタイプの既知の機械において、組み合わせ装置を通じたセグメントの前進は、回転ドラムによって得られる。回転ドラムは、セグメントと、それによって得られたセグメントの組み合わせとを吸引して、該セグメントをそれらの外周搬送ポケット内に保持する。これらの吸引ローラは、構造的観点から比較的複雑であり、エネルギの観点から高価であるだけでなく、吸引ローラのために機械の融通が比較的利かなくなる。これは、所望のセグメント組み合わせを成すセグメントの構成および／または分布の変更が、ドラムの変更および／または組み合わせ装置の入口の位置の変更によってしか得ることができないからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、製造が容易でかつ経済的であると同時に、セグメント構成および分布の変更に関して高い柔軟性を保証するとともに、比較的低いエネルギ消費量を保証する、シガレットフィルタ、特に複合フィルタを製造するための機械および方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、請求項１に係る、好ましくは請求項１に直接的にあるいは間接的に従属する請求項のいずれか１項に係るシガレットフィルタを製造するための機械が提供される。
【０００７】
また、本発明によれば、請求項１９に係る、好ましくは請求項１９に直接的にあるいは間接的に従属する請求項のいずれか１項に係るシガレットフィルタを製造するための方法も提供される。
【０００８】
以下、本発明を何ら限定しない実施形態を示す添付図面を参照して、本発明について説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のフィルタ製造機械の第１の好ましい実施形態の側面図である。
【図２】図１の製造機械の部分拡大平面図である。
【図３】図２の細部の拡大斜視図である。
【図４】明確にするために一部が断面で一部が除去された図２および図３の細部の拡大斜視図である。
【図５】図２および図３のさらなる細部の概略斜視図である。
【図６】図１のフィルタ製造機械により製造され得るフィルタを概略的に示す図である。
【図７】図１のフィルタ製造機械により製造され得るフィルタを概略的に示す図である。
【図８】図１のフィルタ製造機械の変形例を概略的に示す図である。
【図９】図１のフィルタ製造機械のそれぞれの変形例を概略的に示す図である。
【図１０】図１のフィルタ製造機械のそれぞれの変形例を概略的に示す図である。
【図１１】図５の斜視図に類似する斜視図に係る、図５の細部の変形例の概略拡大図である。
【図１２】図１１の細部の拡大立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１において、参照符号１は、シガレットフィルタ、特にシガレット複合フィルタを製造するための機械の全体を示している。
【００１１】
図６および図７に一例として示されるように、機械１は、参照符号２を用いて総称的に示されるダブルフィルタの連続体を製造するのに適している。それぞれのダブルフィルタは、この形態では、少なくとも１つのセグメント３と少なくとも１つのセグメント４とを備え、これらのセグメントは、図示の例では等しい長さを有するが、実際には異なる長さを有してもよい。セグメント３，４は、組み合わせフィルタ２ａ（図６）を得るためにその後に切断されなければならないダブルフィルタ２の連続体を画定するべく連続ラインにしたがって、管状ケーシング５内に配置される。あるいは、セグメント３，４は、リセスフィルタ２ｂ（図７）を得るためにその後に切断されなければならないダブルフィルタ２の連続体を画定するべく空間６を備えるラインにしたがって、管状ケーシング５内に配置される。
【００１２】
セグメント３，４は、異なる濾過材から成ることができ、あるいは、同じ濾過材から成ることができる。２つのセグメント３，４のうちの一方においては濾過材に微粒子材料が含浸されないが、２つのセグメント３，４のうちの他方においては濾過材に微粒子材料が含浸される。あるいは、両方のセグメント３，４の濾過材に異なる態様で微粒子材料を含浸させることもできる。実際には、セグメント３を酢酸セルロースから形成することができ、一方、セグメント４を炭粉が含浸された酢酸セルロースから形成することができる。
【００１３】
セグメント３，４は、それぞれのホッパー８，９から既知の態様で引き出されるそれぞれのロッド７（図５）をそれぞれの引き出し・切断ユニット１０により横方向に切断することによって得られ、引き出し・切断ユニット１０はそれぞれ、軸方向の溝１２が外面に設けられる引き出しローラ１１を備える。引き出しローラは、水平軸１３の周りで図１の反時計回り方向に回転できるように取り付けられ、また、引き出しローラは、それぞれのホッパー８，９の出口を閉じるように配置されるとともに、それぞれのホッパー８，９内に収容されるロッド７とそれ自体の外周の一部に沿って接触する。溝１２は、軸１３の周りで均等に分布される吸引溝であり、これらの溝のそれぞれは、それぞれのロッド７を受けて保持するとともに、このロッド７を円形経路に沿って移動させて該ロッドをそれぞれのホッパー８，９から引き出し、そのロッドを一連の切断ユニット１４と係合させるのに適しており、切断ユニット１４によりロッド７がそれぞれのセグメント３，４へと切断される。図示の例では、３つの切断ユニット１４がそれぞれの引き出しローラ１１と関連付けられ、各切断ユニット１４は、既知であるため図示しない態様で、軸１３と平行なシャフトを備えている。該シャフトは、引き出しローラ１１から前方へ移動されるそれぞれのロッド７と係合するのに適するキー止めされたさらに多くの切断ディスクを、軸方向に調整できる位置で支持する。
【００１４】
図２および図３においてさらに詳細に示されるように、２つのホッパー８，９および引き出し・切断ユニット１０に加えて、機械１は、セグメント３，４を組み合わせて前述の規則正しい連続体（図６および図７）を得るための組み合わせ装置１５を備える。該連続体は、場合によっては異なる寸法および空間６のセグメント３，４を組み合わせることにより得られる、複数の規則正しい連続体の中から選択され得る。
【００１５】
以下でさらに詳しく説明されるように、これらの規則正しい連続体のそれぞれは、規則正しい連続体間で異なる既定の法則にしたがった組み合わせ装置１５による一連のフィルタ群１６の形成によって得られる。これらのフィルタ群１６のそれぞれは、以下で説明されるように、単一のセグメント３または４あるいはその一部によって構成することもできる。また、これらのフィルタ群１６のそれぞれは、連続体内でその前後のそれぞれにある２つの隣り合うフィルタ群１６と同一であってもよいし、異なってもよい。
【００１６】
図２および図３に示されるように、組み合わせ装置１５は、水平に配置される長方形プレート１７を備え、プレート１７は、軸１３に対して横方向に配置される長手方向の後縁部１８を有する。この長手方向の後縁部１８に沿って隣り合うホッパー８，９とそれぞれの引き出し・切断群１０とが装着され、また、プレート１７は、長手方向の後縁部１８と平行な長手方向の前縁部１９を有する。プレート１７は、２つの軸１３によって画定される平面の高さよりも低い高さに配置されるとともに、上面２０を有しており、該上面の平面は両方の引き出しローラ１１の外面に接する。
【００１７】
組み合わせ装置１５は４つのホイール２１，２２，２３，２４をさらに備える。この場合、ホイール２１，２４は、セグメント３，４のためのそれぞれの供給ラインの入口ホイールであり、ホイール２３は、セグメント４の供給ラインの移送ホイールである。また、ホイール２２は、前述の供給ラインの両方に結合される出口組み合わせホイールである。
【００１８】
ホイール２１〜２４は同じタイプのものであるため、以下では、ホイール２１についてのみ詳しく説明する。無論、以下の詳細な説明は、残りのホイール２２〜２４の全てに当てはまる。
【００１９】
特に図４に示されるように、ホイール２１はシャフト２５を備える。該シャフト２５は、プレート１７に対して垂直な垂直軸２６を有しており、軸２６と同軸の円筒スリーブ２７によって回転可能な軸方向に固定された態様で装着されるとともに、プレート１７で得られる貫通穴２８により所定位置に係合される。スリーブ２７の下側に突出するシャフト２５の下端にはプーリ２９がキー止めされ、このプーリ２９は、他のプーリ２９と共に、モータ３１により作動されるベルト３０によって回転可能に支持される。特に、図３を参照すると、プーリ３０は、ホイール２１，２３を反時計回り方向に回転させるとともに、ホイール２２，２４を時計回り方向に回転させるのに適している。
【００２０】
ホイール２２〜２４の動力部について前述したものに関しては、以下でさらに詳細に説明するように、他のホイールに対するホイール２２〜２４の相対的な周速が、機械１の管理において極めて重要であることに留意すべきである。また、全てのプーリ２９が同じ直径を有し、したがって、それぞれのホイール２１〜２４が同じ周速を有する図３の形態が、特定のダブルフィルタ２、例えば図６のダブルフィルタ２を得るのに適し得るが、異なるタイプのダブルフィルタ２を得るためには異なる直径を有するプーリ２９の使用が必要となることにもさらに留意すべきである。
【００２１】
それぞれの構成を変えるごとにプーリ２９を変えるという欠点を排除するために、図示しない変形例によれば、単一のタイプのダブルフィルタ２のみを製造するように設計されていない機械１においては、ホイール２２〜２４のそれぞれが対応するモータによって、特に速度調整可能な電気モータによって動力が与えられる。
【００２２】
図４を参照すると、スリーブ２７の上側に突出するシャフト２５の上端には、複数の径方向爪３２の内端が固定され、また、径方向爪の外端は、分解され得る態様で、平坦リング３３に固定される。平坦リング３３は、軸２６と同軸であるとともに、プレート１７の上面２０を通じて軸２６と同軸にプレート１７で得られる環状の窪み３４内に摺動可能に収容される。窪み３４の外周に沿って環状溝が得られ、この環状溝は、平坦リング３３の外側に配置されるとともに、平坦リング３３の外側へ向けて径方向に突出する複数の歯３５によって掃引される。複数の歯は、軸２６周りに均等に分布されるとともに、複数の搬送ポケット３６を画定する。
【００２３】
図４に示されるように、ホイール２１〜２４の歯３３によって掃引される溝は、それぞれが３７，３８，３９，４０により示され、それぞれの軸２６と同軸にプレート１７上で延びるそれぞれの環状トラックを画定する。この場合、トラック３８は、トラック３７に共通の第１の部分と、トラック３９に共通の第２の部分とを有し、トラック３９はトラック４０に共有の部分を有する。トラック３７，４０は、セグメント３，４のそれぞれの供給ラインのための入口トラックであり、トラック３９は、セグメント４の供給ラインの移送トラックである。また、トラック３８は、プレート１７の長手方向の前縁部１９にほぼ接する部分を備える出口トラックであり、この部分は、ホイール２２の回転方向でトラック３８の前述の第２の部分の下流側、かつ前述の第１の部分の上流側に配置されるとともに、組み合わせ装置１５の出口４１である径方向開口を有する。
【００２４】
図２に示されるように、付設体４２がプレート１７の長手方向の後縁部１８のそれぞれの端部から外側へ延びている。この付設体は、長手方向の後縁部１８に対して垂直であり、プレート１７を支持するためのフレーム４３と共にそれぞれのホッパー８，９を支持するとともに、プレート１７の上面２０と同一平面上にある上面を有する。各付設体４２は、それぞれの引き出しローラ１１の下側で該ローラにほぼ接して延びるとともに、それぞれの直線スリット４４が後続しており、直線スリット４４は、それぞれのホイール２１，２４に接するとともに、それがそれぞれのトラック３７，４０の内側から出るまでプレート１７に沿って延びる。スリット４４は、それぞれのセグメント３，４のための直線入口トラックを組み合わせ装置１５の内側に画定する。図２においては、２つのスリット４４が互いに平行であるがそれぞれの引き出しローラ１１の軸１３に対して傾けられていることに留意すべきである。すなわち、各軸１３は、プレート１７の長手方向の後縁部１８に対して垂直であるとともに、それぞれの引き出しローラ１１の外周溝１２と平行である。また、各スリット４４は、それぞれの引き出しローラ１１の回転方向の前方へ、スリットと対向する外周溝１２に対して、外周溝１２の後端を発端として傾けられる。
【００２５】
スリット４４のそれぞれは、それぞれの引き出しローラ１１によりそれぞれのホッパー８，９から引き出されるロッド７の連続体のための供給経路を画定する。特に図５に示されるように、各スリット４４はそれぞれの搬送システム４５に関連付けられ、搬送システム４５は、ロッド７をそれぞれの引き出しローラ１１からそれぞれのトラック３７，４０へと移送するのに適しており、コンベア４６と加速ユニット４７とを備える。
【００２６】
各コンベア４６は電動環状チェーン４８を備えるポケットコンベアであり、環状チェーン４８は、それぞれのスリット４４の真下で延びる搬送ブランチを有するとともに、歯４９を備えている。歯４９は、スリット４４に沿って可動であり、上面２０の上側に突出するとともに、それぞれの引き出しローラ１１がそれぞれの軸１３を中心に回転するときにそれぞれの引き出しローラ１１のそれぞれの外周溝１２と摺動可能な態様で係合するのに適している。
【００２７】
各加速ユニット４７は２つの電動無端コンベア５０，５１を備える。これらの無端コンベアは、プレート１７の両側のそれぞれのスリット４４に沿って配置されるとともに、互いに平行に対向する搬送ブランチを有する。これらの搬送ブランチは、それらの間に、それぞれのスリット４４に沿って、それぞれのロッド７のセグメント３，４（またはその一部）のための前進チャネル５２を画定する。特に、コンベア５０はプレート１７の下側に配置されており、その搬送ブランチは、チェーン４８の搬送ブランチと同一平面上にあって一直線を成すとともに、スラブ５３を介してそれぞれのコンベア４６の搬送ブランチの前端に結合される入口後端を有する。
【００２８】
各搬送システム４３に関しては、以下が適用される。
【００２９】
１）  Ｖ２／Ｖ１  ＝  ｔａｎｇ  ａ；          ２）    Ｖ３  ＝  Ｖ４  ＞  Ｖ２
ここで、
ａ＝軸１３に対するスリット４４の傾き角度；
Ｖ１＝引き出しローラ１１の周速；
Ｖ２＝歯４９の前進の線速度；
Ｖ３＝コンベア５０，５１の前進の線速度；
Ｖ４＝歯３５の前進の線速度である。
【００３０】
最後に、機械１は、実質的に既知のタイプの出口領域５４と、既知のタイプの供給ユニット５６と、既知のタイプの移送群５９と、既知のタイプの回転切断ヘッド６１とを備える。出口領域５４は、フレーム４３により支持されるとともにそれ自体の入口部がプレート１７の長手方向の前縁部１９に沿った状態で配置される既知のタイプの成形ビーム５５を備える。供給ユニット５６は、使用時に方向５８で成形ビーム５５に沿って移動するとともに出口４１から出る濾過材を方向５８で前進させるためのコンベアを形成するペーパーストリップ５７を供給する。移送群５９は、成形ビーム５５に沿って既知の態様で連続フィルタウォーム６０を形成するためにペーパーストリップ５７により形成されるコンベアの上側で濾過材を組み合わせ装置１５から成形ビーム５５へと移送する。回転切断ヘッド６１は、それぞれがダブルフィルタ２に対応するセグメントの連続体を得るために連続ウォーム６０を横方向で切断するのに適する。
【００３１】
実施形態の示される例では、移送群５９がプレート１７の高さよりも上側に配置されるが、（図示しない）実施形態も可能である。該実施形態によれば、移送群５９がプレート１７の高さよりも下側に配置される。しかし、この場合、移送群５９を構成する移送ホイールは、３個よりも多く、ペーパーストリップ５７により形成されるコンベアの上側に濾過材を至らせるために、少なくとも２つのさらなる端部ホイールを備える。
【００３２】
図２に示されるように、移送群５９は、図示の例では、遠心タイプの、すなわち、ホイール２１〜２４のタイプに類似する３つのギアホイール６３，６４，６５を備える。ホイール６３，６４，６５は、軸１３と平行なそれぞれの軸を中心に回転可能であり、プレート１７の長手方向の前縁部１９を通過する垂直面上に位置合わせされて配置されるとともに、それぞれの搬送ポケットを備える。各搬送ポケットは、組み合わせホイール２２の対応する搬送ポケット３６の内容物により構成されるそれぞれのフィルタ群１６を受けるのに適している。特に、ホイール６３は、組み合わせホイール２２と同期して図２の時計回り方向で回転できる入口ホイールであり、径方向開口４１でトラック３８と接する位置に配置される。ホイール６５は、図２の時計回りに回転できる出口ホイールであり、ストリップ５７に対して接線方向で成形ビーム５５の入口の上側に配置される。また、ホイール６４は、ホイール６３，６５に接する中間ホイールであり、図２の反時計回りにホイール６３，６５と同期して回転できる。
【００３３】
通常、ホイール６３，６４は、共通の動力部を有しており、組み合わせホイール２２と同期して、組み合わせホイール２２の周速ＶＣとストリップ５７の前進の速度ＶＮとの間の周速で回転する。一般に、ホイール６３，６４の周速と組み合わせホイール２２の周速との間の比率は、ホイール６３，６４の搬送ポケットの長さと組み合わせホイール２２の搬送ポケット３６の長さとの間の比率に等しい。
【００３４】
最後に、ホイール６５（いずれの場合でも、移送群５９の最後のホイール）は、通常、独立の動力部を備えており、ホイール６３，６４の周速とストリップ５７の前進の速度ＶＮとの間の周速ＶＴを有する。
【００３５】
いずれの場合でも、以下が常に適用される。
【００３６】
３）  ＶＣ＞ＶＮ      ４）  ＶＣ≧ＶＴ      ５）  ＶＴ≧ＶＮ
したがって、結論として、移送群５９の場合には、径方向開口４１と成形ビーム５５との間でのフィルタ群１６の前進は、制御された制動を行うことによって、すなわち、１つ、２つ、または、３つの速度ジャンプによる組み合わせホイール２２の周速ＶＣからストリップ５７の速度ＶＮへの減速によって得られる。
【００３７】
使用時、各引き出しローラ１１は、他の引き出しローラの定速Ｖ１とは異なり得る一定の周速Ｖ１で、それぞれの軸１３を中心に反時計回りで回転する。この回転中、各溝１２は、それぞれのロッド７を取り込んで、そのロッドを切断ユニット１４を通じて前方へ移動させ、切断ユニット１４は、そのロッドを互いに隣接するセグメント３またはセグメント４またはその一部の連続体へと変える。
【００３８】
各引き出しローラ１１およびそれぞれのコンベア４６が互いに同期され、それにより、溝１２がプレート１７の上面２０と対向してそれに接する位置にあるときに、それぞれの切断されたロッド７がコンベア４６の搬送ポケットおよび歯４９の内側に横方向から入る。歯４９は、このポケットを後側で制限して、前述の溝１２の後端と係合するとともに、この溝に沿って移動し、それにより、カットされたロッド７を引き出して、そのロッドをチャネル５２の入口へ向けて速度Ｖ２で移動させる。この動作は、スリット４４およびコンベア４６の搬送ブランチが溝１２に対して角度”ａ”だけ傾けられ、それにより、溝１２が速度Ｖ１でそれ自体と平行に並進し続ける場合であっても歯４９が溝１２に追従できるため、可能である。
【００３９】
切断されたロッド７がチャネル５２（図５）の入口に達すると、ロッドの最初のセグメント３，４（またはその一部）がそれを速度Ｖ３まで加速させるコンベア５０，５１によって取り込まれる。それにより、セグメントが、後続のセグメント３，４から引き離されて、速度Ｖ４（前述したように、ホイール２１，２４とそれぞれの加速ユニット４７との間の接合部におけるＶ３にベクトル的に等しい）で移動するホイール２１，２４のそれぞれの搬送ポケット３６内に供給される。特に、セグメント３に関しては、前述した搬送ポケット３６が、ホイール２１によって画定されるとともに、以下においてＶ４ａにより示される速度Ｖ４でトラック３７に沿って移動し、セグメント４に関しては、前述した搬送ポケット３６が、代わりにホイール２４によって画定されるとともに、速度Ｖ４ｂ（それぞれの速度Ｖ３と共に速度Ｖ４ａとは異なり得る）でトラック４０に沿って移動する。
【００４０】
ホイール２１〜２４は、セグメント３がホイール２１の搬送ポケット３６からホイール２２の搬送ポケット３６の内側のそれぞれの所与の位置へと直接に移送され、かつセグメント４がホイール２４の搬送ポケット３６からホイール２３の搬送ポケット３６へと移送された後に、ホイール２２の搬送ポケット３６の内側のそれぞれの所与の位置へと移送されるように互いに同期される。ホイール２１〜２４の同期化は、出口４１の直ぐ上流側で、成形ビーム５５上で形成されるべき配列の順序に対応する所与の順序にしたがって、セグメント３，４が組み合わせホイール２２の外周に沿って順序付けられるようになっている。
【００４１】
幾つかの実施例により、組み合わせ装置１５の動作、および、該組み合わせ装置と移送群５９および成形ビーム５５に沿ってストリップ５７により形成されるコンベアとの相互作用の動作をさらに詳細に説明できる。
【００４２】
実施例１
この実施例は、図６に示されるような配列の形成に関する。
【００４３】
この配列は、３つの異なる方法にしたがって得ることができる。
【００４４】
方法１
全てのホイール２１〜２４が同じ周速Ｖ４で作動されるが、ホイール２１は組み合わせホイール２２とほぼ同期し、ホイール２３，２４は、互いに同期するが、組み合わせホイール２２に対して僅かに進行している。この進行は、組み合わせホイール２２の搬送ポケット３６の長さの半分程度となり得る。
【００４５】
この設定により、組み合わせホイール２２の各搬送ポケット３６がホイール２１からセグメント３を受けることができ、セグメント３は、前述の搬送ポケット３６内に入れられると直ぐに、搬送ポケット３６の後歯３５と直ちに接触する。その後、組み合わせホイール２２の前述の搬送ポケット３６がホイール２３からセグメント４を受け、該セグメント４は、それぞれのセグメント３の前方に移動して、そのセグメントと直ちに接触することによりフィルタ群１６を形成する。このフィルタ群１６は、互いに接触して連続するセグメント４とセグメント３とにより構成されるとともに、成形ビーム５５に沿って形成されるべき順序付け連続体を繰り返すモジュール１６ａと一致する。前述のフィルタ群１６は、組み合わせホイール２２の搬送ポケット３６の長さＬ２よりも短い長さＬ１を有し、また、フィルタ群１６と隣り合うフィルタ群１６のそれぞれとの間の距離Ｄは
６）  Ｄ  ＝  Ｌ２  −  Ｌ１  ＋  Ｋに等しい。
【００４６】
ここで、Ｋは歯３５の厚さである。
【００４７】
距離Ｄは、組み合わせホイール２２から成形ビーム５５へのフィルタ群１６の移送中に行われる少なくとも１つの速度ジャンプにより得られる制御された”制動”によってゼロにされる。
【００４８】
したがって、図６の連続体はストリップ５７上で形成される。また、この連続体は、それがストリップ５７と共に包装されると、ダブルフィルタ２の連続体の状態へと切断ヘッド６１により切断され、その後、連続体は、単一のフィルタ２ａを得るために、後続のフィルタ−付加機（図示せず）で２つに切断される。
【００４９】
方法２
ホイール２１，２３，２４の全てが同じ周速Ｖ４で作動される。しかし、ホイール２１は、組み合わせホイール２２の搬送ポケット３６の長さＬ２＋Ｋに等しい距離だけホイール２３，２４に対して位相がずれる。一方、組み合わせホイール２２は、速度Ｖ４の２倍に等しい速度ＶＣで作動されるとともに、組み合わせホイール２２の搬送ポケット３６のそれぞれの対の一方のポケット内でセグメント３により構成されるフィルタ群１６が形成され、かつ他方のポケット内でセグメント４により構成されるフィルタ群１６が形成されるように作動される。
【００５０】
”方法１”に関して説明したものと同様に、この場合にも、組み合わせホイール２２から出る連続体のフィルタ群１６間の距離は、成形ビーム５５へのフィルタ群の移送中に制御された制動をフィルタ群１６に加えることによってゼロにされる。
【００５１】
方法３
引き出し・切断群１０は、ホイール２１の各搬送ポケット３６内にセグメント３の半分を供給するように設定され、また、ホイール２１，２２は、同じ周速Ｖ４で互いに同期して作動され、一方、ホイール２３，２４は、速度Ｖ４の半分に等しい速度で作動される。
【００５２】
このようにすると、組み合わせホイール２２の各搬送ポケット３６内に半分のセグメント３を供給することができ、その間に、組み合わせホイール２２の交互の搬送ポケット３６がセグメント４も受ける。
【００５３】
その後に２つの異なるフィルタ群１６を圧密結合することにより、図６の配列が得られる。
【００５４】
この場合、半分のセグメント３により構成されるフィルタ群１６は、半分のセグメント３とセグメント４とにより構成されるフィルタ群１６よりも短いため、”方法３”を使用して、異なる制御された制動を適用することにより、半分のセグメント４と、半分のセグメント３と、空間Ｓと、半分のセグメント３と、半分のセグメント４とを連続して備えるダブルフィルタ２の製造を可能にする配列（図示せず）を得ることができる。したがって、これらの各ダブルフィルタ２は、それぞれが半分の空間Ｓ（口側）と半分のセグメント３と半分のセグメント４（シガレット側）とを備える一対のシガレットフィルタを得るために、２つの半体へと切断することができる。
【００５５】
この結果は、無論、前述の空間６の長さＳがセグメント３の長さの半分よりも短い場合に限り常に可能である。
【００５６】
実施例２
この実施例は、図７に示されるような配列の形成に関する。
【００５７】
この配列は、実施例１の”方法２”を使用することにより得られるが、この場合、唯一の違いは、フィルタ群１６を成形ビーム５５へと移送する最中のフィルタ群１６の制動が制限され、それにより、ストリップ５７により形成されるコンベアの入口で前述の”方法２”の場合のようにフィルタ群１６が圧密結合されず、空間６の長さに等しい距離Ｓだけフィルタ群が互いに離間して配置されるという点である。
【００５８】
先の実施例から明確に分かるように、機械１では、ダブルフィルタ２が２つの別個の段階で製造される。組み合わせ装置１５により行われる第１の段階は、セグメント３，４を組み合わせて順序付けることにより、ホイール２２の搬送ポケット３６内に、その構造および順序がホイール２１〜２４の相互位相と相対速度とに応じたフィルタ群１６の連続体を形成する段階である。また、フィルタ群１６を組み合わせ装置１５から切断ヘッド６１へと前方へ移動させることにより行われる第２の段階は、構成して切断する段階である。この段階中、組み合わせホイール２２の搬送ポケット３６の分布によりもたらされるフィルタ群１６の初期分布は、フィルタ群を組み合わせ装置１５から成形ビーム５５へと移送する最中に制御された制動をフィルタ群１６へ与えるとともに、フィルタ２ａを製造するための圧密配列またはフィルタ２ｂを製造するためのリセス配列を得ることができるように、この制動を設定することによって変えられる。
【００５９】
フィルタ群１６は、ストリップ５７により形成されるコンベアに沿うそれらの前進中に、それらの端部の相対位置が既知の態様で吸引により維持される。ストリップ５７は、成形ビーム５５に沿って前方へ移動する際に、フィルタ群１６の連続体の周囲で既知の態様により横方向に折り曲げられ、それにより、フィルタウォーム６０が形成される。該フィルタウォーム６０は切断ステーションを通じて連続動作で供給され、この切断ステーションにおいて、切断ヘッド６１がウォーム６０を切断してダブルフィルタ２を形成する。
【００６０】
明確に分かるように、圧密配列を形成することが目的である場合には、図示しない態様で、移送群５９を既知のタイプの簡単なコンベア圧密器と置き換えることができる。
【００６１】
既知のフィルタ機に関して、前述した機械１は、
−セグメント３，４がプレート１７に達すると、セグメントがスリット４４に沿って組み合わせ装置１５へ供給される場合およびセグメントが組み合わせ装置１５に沿って移動する場合のいずれにおいても、セグメントは水平面上に載置して押圧されて（吸引によって保持されることなく）移動し、
−組み合わせ装置１５から出るフィルタ群１６は、ホイール６３〜６５の搬送ポケットの寸法により規定される距離だけ互いから分離されて移送群５９に沿って押圧前進し、
−ホイール２２〜２４の位相および周速を調整することにより、フィルタ群１６の組成、それゆえ、ストリップ５７により形成されるコンベア上に形成される連続体の組成を簡単に変えることができ、
−フィルタ群１６の相互位置および空間Ｓの形成は、もしあれば、移送群５９に沿うフィルタ群１６の位置を吸引によっておよび／または幅Ｓの歯の挿入によって絶対的に制御するのではなく、単に、フィルタ群を組み合わせ装置１５からストリップ５７により形成されるコンベアへと移送する最中にフィルタ群に対して制御された制動を加えてフィルタ群１６の速度を制御することによって調整され、
−構成変更が、それぞれのシャフトにキー止めされた円筒ドラムの取り付けおよび取り外しを必要とせず、単に平坦リング３３の交換だけで済む、という事実によって構成される幾つかの顕著な特徴を有する。
【００６２】
図８〜図１０に示される変形例は、４セグメントフィルタ（図示せず）を製造するための、それぞれ６６，６７，６８で示される機械に関する。
【００６３】
特に、機械６６は２つの機械１にほぼ対応しており、この場合、単一のプレート６９を形成するために、プレート１７がそれらの長手方向の前縁部１９に沿って互いに一体に形成される。ロッド７のためのホッパーは、４つであって、総称的に参照符号７０により示されており、プレート６９の両側に対を成して配置される。また、一連のホイール２１〜２４が２つ存在し、２つの組み合わせホイール２２が互いに接して径方向開口４１を共有する。機械６６には、単一の成形ビーム５５を有する単一の出口領域５４と、単一のペーパーストリップ５７を供給するための単一の供給ユニット５６と、互いに圧密結合されあるいは離間される４つのタイプのセグメントを備える規則正しい連続体（図示せず）をペーパーストリップ５７上に形成するためにフィルタ群（図示せず）をストリップ５７の上側で単一の出口４１から成形ビーム５５へと移送するための単一の移送群５９とが設けられている。
【００６４】
機械６７では、４つのホッパー７０が、Ｌのブランチに沿って、かつ、プレート７１の２つの隣接する縁部に沿って対を成して配置される。プレート７１は、参照符号７２により総称的に示されホイール２１〜２４に類似する８個のホイールを支持する。７２ａで示されるホイールのうちの１つは、互いに圧密結合され、あるいは離間される４つのタイプのセグメントを備える規則正しい連続体（図示せず）を、単一の図示しない成形ビーム上に形成できるようにする組み合わせホイールである。
【００６５】
最後に、機械６８では、４つのホッパー７０が、Ｔのブランチに沿って、かつ、プレート７３の２つの隣接する縁部に沿って対を成して配置される。プレート７３は、参照符号７４により総称的に示されホイール２１〜２４に類似する９個のホイールを支持する。７４ａで示されるホイールのうちの１つは、互いに圧密結合されあるいは離間される４つのタイプのセグメントを備える規則正しい連続体（図示せず）を、単一の図示しない成形ビーム上に形成できるようにする組み合わせホイールである。
【００６６】
機械６６，６７，６８の図を参照すると、これらの機械のそれぞれが互いに一体の２つのモジュールによって構成され、また、これらのモジュールのそれぞれが、機械１によって構成されることが直接的に明らかである。機械１は、他の機械１に共通のプレート１７を有する。
【００６７】
特に、
−機械６６では、両方のモジュールの出口が移送群５９で互いに組み合わされ、
−機械６７では、２つのモジュールのうちの一方の出口が他方のモジュールの組み合わせ装置の中間トラックと接続され、
−機械６８では、一方のモジュールの出口が移送群５９に直接に接続され、これに対し、他方のモジュールの出口が、この場合には付加的なホイールである組み合わせホイール７４ａを介して移送群５９に接続される、
ことに留意すべきである。
【００６８】
先の説明を考慮すると、２つ以上のセグメントを有するフィルタを製造することを意図し、機械１を利用できる場合には、少なくとも２つの機械１を様々な態様で図示しない変形例にしたがって組み合わせ可能であることが容易に理解される。それにより、単一の移送群５９を使用して、一方の第１の機械１の出口４１を移送群５９に直接に接続するとともに、第２の機械１の出口を第１の機械１の組み合わせ装置１５のトラック３７〜４０のうちの任意の１つとあるいは移送群５９と接続する。無論、これらの接続は、直接的に行うことができ、あるいは、好ましくは吸引を欠く垂直軸を有するホイールあるいは一連のポケットホイールにより構成されるコンベアの介在によって間接的にもたらすことができる。該ポケットホイールは、空間的な理由により水平軸を有する吸引ポケットホイールであってもよい。
【００６９】
図１１および図１２に示される変形例は、参照符号４７ａで示される異なる加速ユニットに関する。この加速ユニットは、チェーン４８からロッド７を連続して受けるために、また、それぞれのセグメント３，４を加速させてそれらをそれぞれのホイール２１，２４の搬送ポケット３６へ単独で供給するために、それぞれの加速ユニット４７の代わりに使用されるのに適しており、加速ユニット４７に類似している。
【００７０】
各加速ユニット４７ａは２つのコンベア５０ａ，５１ａを備える。これらのコンベアは、プレート１７の両側にあるそれぞれのスリット４４に沿って配置されるとともに、スリット４４に沿うコンベアの間に、それぞれのロッド７のセグメント３，４のための前進チャネル５２を画定する。
【００７１】
特に、コンベア５０ａは、プレート１７の下側に配置されるとともに、２つのディスク７５を備えている。２つのディスク７５は、プレート１７に対して垂直に延びるそれぞれの軸７６を中心に反対方向に回転するように動力が与えられるとともに、互いにほぼ接して配置される。ディスク７５は、互いに同一平面上に配置されるとともに、チェーン４８の搬送ブランチと同一平面上で搬送ブランチの延在部の両側に配置されている。また、ディスク７５は、それらの円錐曲面が上方へ面する状態で配置されるそれぞれの円錐台表面７７によって外的に制限されるとともに、ディスク７５の間に、ほぼ接している領域において、チャネル（５２）の下面部を画定する。これらのディスク７５の作動は、使用時に円錐台表面７７のそれらのほぼ接する領域での周速Ｖ３が、互いに等しくかつチェーン４８の歯４９の前進の線速度Ｖ２と一致するようになっている。
【００７２】
コンベア５１ａは、プレート１７よりも上側に配置されており、プレート１７と平行で軸７６に対して垂直であるとともに軸７６により画定される平面上で延びる軸７９を中心に回転するように動力が与えられるプーリ７８を備える。プーリ７８は、ディスク７５のほぼ接する領域の真上に配置されるとともに、外側環状溝８０を有し、その周速Ｖ３は、ディスク７５のほぼ接する領域で、ディスク７５の周速Ｖ３に等しく一致し、また、プーリ７８は、ディスク７５のほぼ接する領域で、チャネル５２の上面部を画定する。
【図１】
2013520983.tif 000003
【図２】
2013520983.tif 000004
【図３】
2013520983.tif 000005
【図４】
2013520983.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2013520983.tif 000009
【図８】
2013520983.tif 000010
【図９】
2013520983.tif 000011
【図１０】
2013520983.tif 000012
【図１１】
2013520983.tif 000013
【図１２】
2013520983.tif 000014
【国際調査報告】
2013520983.tif 000015
2013520983.tif 000016
2013520983.tif 000017