(57)【要約】  ディスプレイラミネートの処理方法および装置であり、ディスプレイラミネートは、前面電極層（106）、ディスプレイ材料層（104）および保護フィルム層（102）を含む。ディスプレイラミネートは連続的である。ディスプレイラミネートが切断ユニット（304）内を走行中、切断ユニット（304）によって保護フィルム層（102）の一部分をディスプレイラミネートの縁部から連続的に除去する。保護フィルム層（102）の一部分を除去後、ディスプレイラミネートがスプレーユニット（310）内を走行中、除去された保護フィルム層（102）の部分と同じ縁部にあるディスプレイ材料層（104）の一部分は、スプレーユニット（310）内で媒体を吹き付けることで連続的に除去する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面電極層（106）、ディスプレイ材料層（104）および保護フィルム層（102）を含むディスプレイラミネートの処理方法において、該方法は、
前記ディスプレイラミネートの連続ウェブ（100）を提供する工程と、
前記ディスプレイラミネートウェブ（100）の縁部から前記保護フィルム層（102）の一部分を連続的に除去する工程と、
前記保護フィルム層（102）の前記部分の除去後、
該保護フィルム層（102）の前記除去した部分と同じウェブ縁部にある前記ディスプレイ材料層（104）の一部分を連続的に除去する工程を含むことを特徴とするディスプレイラミネートの処理方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、前記保護フィルム層（102）およびディスプレイ材料層（104）の前記除去された部分は、幅が等しいことを特徴とする処理方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、前記ディスプレイ材料層（104）の前記部分は、少なくとも前記保護フィルム層（102）の前記除去された部分と同じウェブ縁部にある前記ディスプレイ材料層（104）の部分に媒体を吹き付けることによって除去されることを特徴とする処理方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法において、該方法は、前記保護フィルム層（102）の前記部分を除去後、前記ディスプレイ材料層（104）の前記一部分を除去する前に、前記連続ディスプレイラミネートが濡らしユニット（308）内を走行中、前記ディスプレイ材料層の前記一部分を該濡らしユニット（308）によって連続的に濡らすことを特徴とする処理方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の方法において、該方法は、
ディスプレイ材料がディスプレイ素子ロールとして収納され、
保護フィルム層（102）の一部分を除去する前に、前記ディスプレイ素子ロールをほどいて、
前記ディスプレイ材料層（104）の前記部分を除去後、ディスプレイ素子ロールに巻き取ることを特徴とする処理方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の方法において、前記吹き付けられる媒体は気体または液体であることを特徴とする処理方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の方法において、前記保護フィルム層（102）の一部分の除去は、該保護フィルム層を前記ディスプレイ材料層（104）から分離して前記保護フィルム層（102）と前記ディスプレイ材料層（104）の間に隙間を形成し、その後、該保護フィルム層（102）を切断することにより行われることを特徴とする処理方法。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の方法において、前記媒体はスプレー（504）を用いて吹き付けられ、該スプレーは、前記保護フィルム層（102）に部分的に重なるように配列されて、媒体が前記保護フィルム層（102）の下の領域にはいるのを防ぐことを特徴とする処理方法。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の方法において、前記ディスプレイラミネートは、前記ディスプレイ材料を巻き取る前に、例えば圧搾空気を用いて乾燥ユニット（312）内で乾燥させることを特徴とする処理方法。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかに記載の方法において、前記ディスプレイ材料を巻き取る前にマスキングテープ（110）を前記ディスプレイラミネートの前記保護フィルム層に取り付けることを特徴とする処理方法。
【請求項１１】
前面電極層（106）、ディスプレイ材料層（104）および保護フィルム層（102）を含むディスプレイラミネートの処理装置において、該装置は、
前記ディスプレイラミネートの連続ウェブ（100）を提供する手段と、
前記ディスプレイラミネートウェブ（100）の縁部から前記保護フィルム層（102）の一部分を連続的に除去する保護フィルム層リムーバと、
該保護フィルム層リムーバの後に配置され、前記保護フィルム層（102）の前記除去された部分と同じウェブ縁部にある前記ディスプレイ材料層（104）の一部分を連続的に除去するディスプレイ材料層リムーバとを含むことを特徴とするディスプレイラミネートの処理装置。
【請求項１２】
請求項11に記載の装置において、
前記保護フィルム層リムーバは切断ユニット（304）であり、該切断ユニットは、前記ディスプレイラミネートが該切断ユニット（304）内を走行中、連続的な前記ディスプレイラミネートウェブの前記縁部から前記保護フィルム層（102）の一部分を除去するように構成され、
前記ディスプレイ材料層リムーバはスプレーユニット（310）であり、該スプレーユニットは、保護フィルム層（102）の前記一部分の除去後、前記連続ディスプレイラミネートがスプレーユニット（310）内を走行中、前記保護フィルム層（102）の前記除去された部分と同じ縁部にある前記ディスプレイ材料層（104）の一部分を媒体の吹付けによって除去するように構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項１３】
請求項11または12に記載の装置において、該装置はさらに濡らしユニット（308）を含み、
該濡らしユニットは、前記連続ディスプレイラミネートが該濡らしユニット（308）内を走行中、前記保護フィルム層（102）の前記一部分の除去後、前記ディスプレイ材料層（104）の一部分が除去される前に、前記ディスプレイ材料層（104）の前記一部分を濡らすように構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項１４】
請求項11ないし13のいずれかに記載の装置において、該装置は、
前記ディスプレイ素子ロールウェブを収納するディスプレイ材料ロールと、
保護フィルム層（102）の一部分を除去する前に前記ディスプレイ素子ロールをほどく巻出機と、
前記ディスプレイ材料層（104）の前記一部分を除去後、前記ディスプレイ素子ロールを巻き取る巻取り機とを含むことを特徴とする処理装置。
【請求項１５】
請求項11ないし14のいずれかに記載の装置において、該装置は、吹き付けられる媒体として気体または液体を使用するように構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項１６】
請求項11ないし15のいずれかに記載の装置において、該装置は、前記保護フィルム層（102）をめくって該保護フィルム層（102）と前記ディスプレイ材料層（104）の間に隙間を形成することによって前記保護フィルム層（102）の一部分を除去し、該保護フィルム層（102）がめくられた後に該保護フィルム層（102）を刃（404）によって切断するように構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項１７】
請求項11ないし16のいずれかに記載の装置において、該装置はスプレー（504）を含み、該スプレーは、前記保護フィルム層（102）と部分的に重なるように配列されて、前記保護フィルム層（102）の下の領域に媒体がはいるのを防ぐことを特徴とする処理装置。
【請求項１８】
請求項11ないし17のいずれかに記載の装置において、該装置は乾燥ユニット（312）を含み、該乾燥ユニットは、前記ディスプレイ材料を巻き取る前に前記ディスプレイラミネートを乾燥させるように構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項１９】
請求項11ないし18のいずれかに記載の装置において、該装置は、前記連続ディスプレイ材料が巻き取る前にマスキングテープ（110）を前記連続ディスプレイラミネートの前記保護フィルム層に取り付けるように構成されていることを特徴とする処理装置。
【請求項２０】
前面電極層（106）、ディスプレイ材料層（104）および保護フィルム層（102）を含む処理済ディスプレイラミネートであって、該ディスプレイラミネートは、
請求項１ないし10のいずれかに記載の方法を用いて処理されたことを特徴とするディスプレイラミネート。
【請求項２１】
前面電極層（106）、ディスプレイ材料層（104）および保護フィルム層（102）を含むディスプレイラミネートであって、
該ディスプレイラミネートは連続ウェブ（100）であり、
前記保護フィルム層（102）および前記ディスプレイ材料層（104）は前記前面電極層（106）より幅が狭いことを特徴とするディスプレイラミネート。
【請求項２２】
請求項21に記載のディスプレイラミネートにおいて、前記保護フィルム層（102）および前記ディスプレイ材料層（104）は、第１の側に前記前面電極層（106）と共通な縁部を、また反対側には前記前面電極層（106）と共通でなく互いに共通な縁部を有することを特徴とするディスプレイラミネート。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイラミネートの処理方法およびディスプレイラミネートの処理装置に関する。
【背景】
【０００２】
電子ディスプレイの製造において、機能ディスプレイの作製に多くの工程段階が必要である。例えば、ディスプレイ素子製造業者により供給されるディスプレイラミネートが機能ディスプレイとして使用可能になるには、その前に特定の処理が必要である。
【０００３】
ディスプレイラミネートを機能ディスプレイに変える際、駆動回路およびバックプレーンから前面電極層への電気接続を確立しなければならない。これを達成するためには、ディスプレイラミネートの一部分を取り除く必要がある。先行技術の解決策では、これは、溶剤に浸漬した柔らかい布によってディスプレイフィルムの小領域を手で清掃することにより行われる。ディスプレイを大量に製造するには、もちろんこれは、時間がかかる退屈な仕事である。
【０００４】
電子ディスプレイの１つの形態は、例えば、電子値札および電子書籍に用いる電子ペーパディスプレイである。電子ペーパディスプレイは、支持フィルム、前面電極層およびディスプレイ材料層から成る電気泳動ディスプレイに基づくものが可能である。ディスプレイ材料層は、例えば電気泳動インク層が可能である。電気泳動ディスプレイラミネートに基づく電子ラベルの場合、ディスプレイ材料の特定の領域から電気泳動インクを除去して前面電極への電極用スペースを形成する。前面電極は通常、蒸着された非常に薄いITO（酸化インジウムスズ）で出来ているので、適用される除去方法は、電極を損傷しないよう十分に緩やかでなければならない。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、前面電極構造を損傷せずにディスプレイ材料の一部分を除去することでディスプレイラミネートを処理する方法および装置を提示することによって、先行技術方法の欠点をなくすことである。
【０００６】
本発明の方法において、保護フィルム層の一部分をディスプレイラミネートから切断してディスプレイ材料層の一部分の除去を可能にする。ディスプレイ材料層の一部分は、被除去部分に媒質を吹き付けることによって除去する。
【０００７】
提示された本方法は、ロールツーロールタイプ法において連続ディスプレイラミネートに用いることができる。
【０００８】
本発明によってディスプレイラミネートを処理すると、連続ディスプレイラミネートは、駆動回路およびバックプレーンから前面電極への電極を設けるためのスペースを有することになる。
【０００９】
処理された連続ラミネートはディスプレイ素子のウェブを形成してもよい。ディスプレイ素子のウェブは、一連および／または順次の個別ディスプレイ素子を含む反復パターンを備え、これは、ディスプレイラミネートを処理した後にウェブから切り離すことができる。
【００１０】
本発明の方法と装置によれば、先行技術で公知の解決策よりはるかに高いスループットを達成することができる。先行技術で公知の手動プロセスと比較すると、本発明の方法と装置の場合は、処理された製品が非常に高い品質を達成することもできる。それに加えて、先行技術は、連続ディスプレイラミネートまたはロールツーロール法に用いることが可能な如何なる方法も教示していない。
【００１１】
本発明の装置および方法はまた、本プロセスで被清掃領域から保護フィルムを除去することも扱う。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ディスプレイラミネートの構造の実施例を示す図である。
【図２】バックプレーン電極に取り付けた処理済ディスプレイラミネートの実施例を示す図である。
【図３】本発明の装置の実施例を示す図である。
【図４】切断ユニットの実施例の断面図である。
【図５】ディスプレイラミネートの走行方向におけるスプレーユニットの実施例の断面図である。
【図６】横断方向におけるスプレーユニットの実施例の断面図である。
【詳細な説明】
【００１３】
本発明の解決策において使用するディスプレイラミネートの実施例を図１に示す。図１のディスプレイラミネートは実質的に可撓性であることが好ましい。ディスプレイラミネートの最下部は保護フィルム層102である。保護フィルム層102は、いかなる可撓性材料、例えば紙、板紙、またはPET、PPもしくはPEなどのプラスチックから成ってもよい。保護層は、不織布、ファブリックまたは箔の形であってもよい。ディスプレイ材料層104は、保護フィルム層102と前面電極層106の間に配置される。ディスプレイ材料層104は、例えば電気泳動インクから作ることができる。前面電極層106は、蒸着された薄いITO（酸化インジウムスズ）、PEDOT（ポリ-（3、4-エチレンジオキシチオフェン））またはカーボンナノチューブで作ることができる。前面電極層106の上には、前面電極層106を保護する支持層108を設けることが可能である。支持層108は透明材料、例えば透明なポリマで作ることができる。除去可能なマスキングフィルム層110を支持層108の上に設けて、製造および運搬中に支持層を保護することが可能である。マスキングフィルム層110は、製品を使用する前に、またはディスプレイラミネートの処理中に除去することができる。
【００１４】
ディスプレイラミネートを機能ディスプレイに加工処理するためには、駆動回路およびバックプレーンから前面電極層への電気接続を確立しなければならない。電極用スペースを設けるためには、まず保護フィルム層102の一部分およびディスプレイ材料層104の一部分を除去する必要がある。除去の必要がある領域112を図１に示す。プロセスの後半で、導電性材料を領域112に設けることができる。
【００１５】
図２は、処理されたディスプレイラミネートの実施例を示すが、これは、ディスプレイラミネートがバックプレーン電極層204に取り付けられ、電気接続が前面電極層106と背面電極層204の間に確立された状態である。電気接続は、ディスプレイ材料の除去された領域208に導電性接着剤202を配設することにより確立される。導電性接着剤202は、ディスプレイ素子を機能させる電極を前面電極層と背面電極層204との間に形成するものである。バックプレーン電極を有する処理済ディスプレイ素子は、ディスプレイ基板206に取り付けることができる。
【００１６】
図３は、本発明によるディスプレイラミネート処理装置の実施例を示す。本装置は、切断ユニット304、濡らしユニット308、スプレーユニット310および乾燥ユニット312を備えている。本装置に使用する媒体は、高圧ポンプ324および322からポンプ移送される。熱交換器320を用いて本装置で使用する媒体を加熱または冷却することができ、フィルタ318を用いて媒体を濾過する。
【００１７】
ディスプレイラミネートはロールとして収納することができる。本発明による装置によれば、ディスプレイラミネートを処理する際に連続ロールツウロール法を使用することができる。したがって本装置もロール302、306、314、302および316を有し、ロールツウロール法に適合している。
【００１８】
ディスプレイラミネートの一部分の除去は、ディスプレイラミネートロール302をほどいて、それを切断ユニット304に供給することから始まる。切断ユニット304では、ディスプレイ材料層104を覆っている保護フィルム層102の一部分を除去する。
【００１９】
図４は、切断ユニット304の実施例の断面図を提示する。切断ユニット304において、ディスプレイラミネートから除去されない保護フィルム層102の部分は、支持材402で支持する。切断ユニット304において、支持材406を用いて保護フィルム層102の縁部をめくって、ディスプレイフィルムと保護フィルム層の間に隙間を形成する。支持材406をめくる角度は例えば45度でよい。保護フィルム層102をめくった後に、保護フィルム層102は刃404によって切断される。ロール306は取り出された保護フィルム層102の部分を巻き取ることができるとともに、残ったディスプレイラミネートは次の処理ユニットへ進む。
【００２０】
保護フィルム層102の一部分を除去後、ディスプレイ材料層104の一部分を除去する必要がある。除去された保護フィルム層102の部分と同じ縁部にあるディスプレイ材料層104の一部分を除去する前に、ディスプレイ材料層104の該当部分を濡らすことができる。これは、濡らしユニット308内で例えば洗浄液、溶剤または類似の媒体によりディスプレイ材料を除去する予定の領域を濡らすことにより、行われる。濡らしユニット308は、小さい洗浄室を形成する空洞にフィルムが狭い隙間を通ってはいるように構成されている。洗浄液、溶剤または類似の媒体は、除去される領域に下から吹き付ける。使用媒体は重力によって洗浄室から下方に向かう。これによって洗浄室内に真空が生じ、媒体がウェブ入側隙間または出側隙間を通って洗浄室から漏れるのを防止する。
【００２１】
任意的な濡らし工程の後、ディスプレイ材料層104のこの部分をスプレーユニット310にて除去する。図５は、ディスプレイラミネートの走行方向で見たスプレーユニット310の実施例を示す。連続ディスプレイラミネート502がスプレーユニットの中を走行中、ディスプレイラミネートがスプレー504を通過すると、スプレー504によってディスプレイ材料層の一部分が除去される。媒体供給ライン506は、吹き付ける媒体をスプレー504に与えるように構成されている。ディスプレイ材料層104の除去に使用する媒体は、液体または気体を含むことができ、これは例えば洗浄液または溶剤のためでよい。ドレーンライン508を用いて、使用後の媒体を高圧ポンプ322、324へ戻すことができる。
【００２２】
図６は、横断方向で見たスプレーユニット310の横断面を示す。支持ブロック602を用いて、ディスプレイ材料層104の一部分を除去するための適切な位置に連続ディスプレイラミネートを保持することができる。支持ブロック602はバネ付勢でよい。
【００２３】
スプレーユニットは濡らしユニットより高い圧力を使用できる。例えば100バールまでの圧力を使用して、電気泳動インクおよび接着剤を除去することができる。しかし、高圧スプレー504が前面電極層を損傷することはない。吹付けを行うこの方法によれば、高圧媒体が洗浄室から漏れることはない。さらにまた、スプレー504は、ディスプレイラミネートの保護層102に部分的に重なるように配列させて、吹き付けられた媒体が保護フィルム層102の下の領域にはいるのを防ぐことができる。必要に応じて、複数のスプレーステーション310を直列に使用できる。
【００２４】
ディスプレイ材料層104の一部分を除去後、残りのディスプレイラミネートはそこで、乾燥ステーション312にて乾燥することができ、乾燥ステーションでは、ディスプレイラミネートが別の狭い隙間を通過して、例えば圧搾空気によって吹付け乾燥される。乾燥ユニットはまた、ディスプレイラミネートを乾燥させる送風機またはスクレーパを使用することもできる。
【００２５】
ディスプレイラミネートは前面側に薄いマスキングフィルム110を有するので、清掃プロセスによるいかなる残留物も、マスキングフィルム110を除去することで前面側から除去することができる。マスキングフィルムはロール314に巻き取ることができる。
【００２６】
本発明の一実施例では、導電性接着剤202は、ディスプレイ材料を除去した領域に設けることができる。剥離層を設けて導電性接着剤域202を覆うことができる。
【００２７】
プロセスの終了時、ディスプレイラミネートはロール316に巻き戻すことができる。本発明の一実施例では、ディスプレイラミネートは、ディスプレイラベルに切断することもできる。切断は例えばレーザを用いて行うことができる。
【００２８】
清掃プロセスによる何らかの残留物がディスプレイラミネートの背面側に残る可能性がある。処理済ディスプレイラミネートを巻き取るときに、これらの残留物が前面側へ移ることがあり得る。これは、ロール302からの感圧性マスキングテープを積層させてディスプレイラミネートの背面側を封止することによって回避することができ、これは、残留物がロール上でディスプレイラミネートの前面側へ移るのを防止するものである。感圧性マスキングテープ302は、導電性接着剤202およびその剥離層より幅が広くてもよい。感圧性マスキングテープは、ディスプレイラミネートのウェブ幅全体を覆うことができる。マスキングテープ302の材料および特性は、導電性接着剤202の剥離層をマスキングテープの除去で取り除くことができるもの、すなわちマスキングテープをディスプレイラミネートから除去するときに剥離層がマスキングテープに付着するようなものでよい。
【００２９】
本発明の一実施例では、本発明の装置は濡らしユニットおよびスプレーユニットで液体を使用できる。液体が本装置内で循環する。この液体は加熱することができ、または高圧プロセスで熱くなる場合がある。濡らしユニットまたはスプレーユニットから出た後、液体を熱交換器320にて冷却し、濾過して、再び加圧することができる。
【００３０】
本発明はディスプレイラミネートの処理方法に関するものであり、ディスプレイラミネートは、前面電極層106、ディスプレイ材料層104および保護フィルム層102を含む。本方法は次の工程を含む。すなわち、ディスプレイラミネートの連続ウェブ100を提供する工程、ディスプレイラミネートウェブ100の縁部から保護フィルム層102の一部分を連続的に除去する工程、および保護フィルム層102の一部分を除去後、除去された保護フィルム層102の部分と同じウェブ縁部にあるディスプレイ材料層104の一部分を連続的に除去する工程である。
【００３１】
本発明の一実施例では、保護フィルム層102およびディスプレイ材料層104の除去部分の幅は等しい。
【００３２】
本発明の一実施例では、ディスプレイ材料層104の一部分は、少なくとも保護フィルム層102の除去部分と同じウェブ縁部にあるディスプレイ材料層104の部分に媒体を吹き付けることによって除去する。
【００３３】
本発明の一実施例では、保護フィルム層102の一部分を除去後、ディスプレイ材料層104の一部分を除去する前に、ディスプレイ材料層の該当部分を濡らしユニット308によって連続的に濡らしつつ、連続ディスプレイラミネートを濡らしユニット308中を通過させる。
【００３４】
本発明の一実施例では、ディスプレイ材料はディスプレイ素子ロールとして収納され、保護フィルム層102の一部分を除去する前に、ディスプレイ素子ロールから繰出す。ディスプレイ材料層104の一部分を除去後、ディスプレイ素子ロールを巻き取る。
【００３５】
本発明の一実施例では、吹き付ける媒体は気体または液体である。
【００３６】
本発明の一実施例では、保護フィルム層102の一部分の除去は、保護フィルム層の一部分をディスプレイ材料層104から分離して保護フィルム層102とディスプレイ材料層104の間に隙間を形成し、その後、保護フィルム層102を切断することにより行われる。
【００３７】
本発明の一実施例では、媒体はスプレー504を用いて吹き付けられ、スプレーは、保護フィルム層102に部分的に重なって、媒体が保護フィルム層102の下の領域にはいらないように配列される。
【００３８】
本発明の一実施例では、ディスプレイラミネートは、ディスプレイ材料を巻き取る前に、例えば圧搾空気を用いて乾燥ユニット312内で乾かす。
【００３９】
本発明の一実施例では、マスキングテープ110は、ディスプレイ材料を巻き取る前に、ディスプレイラミネートの保護フィルム層に取り付ける。
【００４０】
本発明はまた、ディスプレイラミネートの処理装置に関するものであり、ディスプレイラミネートは、前面電極層106、ディスプレイ材料層104および保護フィルム層102を含む。本装置は、ディスプレイラミネートの連続ウェブ100を供給する手段と、ディスプレイラミネートウェブ100の縁部から保護フィルム層102の一部分を連続的に除去する保護フィルム層リムーバと、保護フィルム層リムーバの後に配置され保護フィルム層102の除去部分と同じウェブ縁部にあるディスプレイ材料層104の一部分を連続的に除去するディスプレイ材料層リムーバとを備える。
【００４１】
本発明の一実施例では、保護フィルム層リムーバは、ディスプレイラミネートが切断ユニット304内を走行中、連続的なディスプレイラミネートウェブの縁部から保護フィルム層102の一部分を除去するように構成された切断ユニット304である。ディスプレイ材料層リムーバは、保護フィルム層102の一部分を除去後、連続ディスプレイラミネートがスプレーユニット310内を走行中、媒体の吹付けによって、保護フィルム層102の除去部分と同じ縁部にあるディスプレイ材料層104の一部分を除去するように構成されたスプレーユニット310である。
【００４２】
本発明の一実施例では、本装置はさらに濡らしユニット308を備え、これは、保護フィルム層102の一部分の除去後、ディスプレイ材料層104の一部分を除去する前に、連続ディスプレイラミネートが濡らしユニット308内を走行中、ディスプレイ材料層104の該当部分を濡らすように構成されている。
【００４３】
本発明の一実施例では、本装置はさらに以下の要素を備える。すなわち、ディスプレイ素子ロールウェブを収納するディスプレイ材料ロール、および保護フィルム層102の一部分を除去する前にディスプレイ素子ロールをほどく巻出機、およびディスプレイ材料層104の一部分を除去後、ディスプレイ素子ロールに巻き取る巻取り機である。
【００４４】
本発明の一実施例では、本装置は吹き付ける媒体として気体または液体を使用するように構成されている。
【００４５】
本発明の一実施例では、本装置は、保護フィルム層102をめくることで保護フィルム層102の一部分を除去して保護フィルム層102とディスプレイ材料層104の間に隙間を形成し、保護フィルム層102がめられた後に刃404によって保護フィルム層102を切断するように構成されている。
【００４６】
本発明の一実施例では、本装置は、保護フィルム層102に部分的に重なるように配列されたスプレー504を含み、媒体が保護フィルム層102の下の領域にはいるのを防止している。
【００４７】
本発明の一実施例では、本装置は、ディスプレイ材料を巻き取る前にディスプレイラミネートを乾燥させるように構成された乾燥ユニット312を備えている。
【００４８】
本発明の一実施例では、本装置は、連続ディスプレイ材料を巻き取る前にマスキングテープ110を連続ディスプレイラミネートの保護フィルム層に取り付けるように構成されている。
【００４９】
本発明はまた、前面電極層106、ディスプレイ材料層102および保護フィルム層102を含む処理済ディスプレイラミネートに関する。ディスプレイラミネートは本発明の方法のいずれかを用いて処理されたものである。
【００５０】
本発明の一実施例では、ディスプレイラミネートは、前面電極層106、ディスプレイ材料層104および保護フィルム層102を含む。ディスプレイラミネートは連続ウェブ100であり、保護フィルム層102およびディスプレイ材料層104は前面電極層106より幅が狭い。
【００５１】
本発明の一実施例では、保護フィルム層102およびディスプレイ材料層104は、第１の側に前面電極層106と共通な縁部を、また反対側には前面電極層106と共通でなく互いに共通な縁部を有する。
【００５２】
本発明の実施例を添付図面を参照して説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、様々な変更態様および改変が本発明の精神および範囲から逸脱することなく可能なことは、当業者に認められるべきである。
【図１】
2013517533.tif 000003
【図２】
2013517533.tif 000004
【図３】
2013517533.tif 000005
【図４】
2013517533.tif 000006
【図５】
2013517533.tif 000007
【図６】
2013517533.tif 000008
【国際調査報告】
2013517533.tif 000009
2013517533.tif 000010
2013517533.tif 000011
2013517533.tif 000012
2013517533.tif 000013