(57)【要約】  発電機（６）の一部の組み立て方法が提供され、該方法では、少なくとも１つの磁石（１３）と取付板（１４）とを有する磁石アセンブリ（１１）を、該取付板（１４）をベース要素（１２）に溶接（１５）することにより、該ベース要素（１２）に固定する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの磁石（１３）と取付板（１４）とを有する磁石アセンブリ（１１）を、該取付板（１４）をベース要素（１２）に溶接（１５）することにより、該ベース要素（１２）に固定する、
ことを特徴とする発電機（６）の一部の組み立て方法。
【請求項２】
前記磁石アセンブリ（１１）を前記ベース要素（１２）に溶接する前に、所定位置に配置し、維持する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
磁化されていない磁石（１３）を用い、前記取付板（１４）を前記ベース要素（１２）に溶接した後に、該磁化されていない磁石（１３）を磁化する、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
前記取付板（１４）を産業用ロボットにより前記ベース要素（１２）に溶接する、請求項１から３のいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
スポット溶接（１５）、ブレイズ溶接およびろう付けの少なくともいずれか１つにより、前記取付板（１４）を前記ベース要素（１２）に固定する、請求項１から４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
磁石アセンブリ（１１）とベース要素（１２）とを有する発電機（６）であって、
前記磁石アセンブリ（１１）は少なくとも１つの磁石（１３）と、取付板（１４）とを有し、
前記取付板（１４）は複数の溶接部（１５）により前記ベース要素（１２）に固定されている、
ことを特徴とする発電機（６）。
【請求項７】
前記発電機（６）はロータを有し、前記ベース要素（１２）は該ロータの一部であるか、または、該ロータに接続されている、請求項６記載の発電機（６）。
【請求項８】
前記磁石アセンブリ（１１）は少なくとも１つの永久磁石（１３）を有する、請求項６また７記載の発電機（６）。
【請求項９】
前記磁石（１３）は分割されている、請求項６から８のいずれか１項記載の発電機（６）。
【請求項１０】
前記磁石（１３）は保護カバーにより覆われている、請求項７から９のいずれか１項記載の発電機（６）。
【請求項１１】
前記保護カバーはステンレス鋼またはプラスチック材料を含んで構成されている、請求項１０記載の発電機（６）。
【請求項１２】
前記発電機（６）は直接駆動型発電機である、請求項６から１１のいずれか１項記載の発電機（６）。
【請求項１３】
前記取付板（１４）は、スポット溶接（１５）、ブレイズ溶接およびろう付けの少なくともいずれか１つにより前記ベース要素（１２）に固定されている、請求項６から１２のいずれか１項記載の発電機（６）。
【請求項１４】
請求項６から１３のいずれか１項記載の発電機（６）を有する風車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電機の一部の組み立て方法に関する。本発明はさらに発電機および風車に関する。
【背景技術】
【０００２】
風車用の永久磁石（ＰＭ）発電機モータが知られている。これにおいて、永久磁石材料のロッドまたはセグメントは、発電機のロータ表面の、特定のロータベース構造上に取り付けられている。磁石の目的は、発電機のロータが回転しているときに通る発電機のステータコイルに電流を誘導することである。磁石とステータコイルとの間の距離がしばしばわずか数ミリであるときに、磁石がロータベース構造に十分に固定されていることがもっとも重要である。
【０００３】
ＥＰ１８６０７５５Ａ２には、永久磁石ロータの構造が記載されている。この構造は半径方向外側のリムを有するロータを備えている。磁石支持体の周状のアレイは少なくとも１つのネジまたはボルトによりロータの外側リムに固定されている。ボルトまたはネジはロータベース構造を貫通し、取付板のスレッド部分に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＥＰ１８６０７５５Ａ２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術に関する１つの問題は、取付板を備える永久磁石をロータベースに適合または取り付けるプロセスが、非常に時間のかかることである。これは、永久磁石を正確な位置に保持および維持するために、かつ、一旦磁化された磁石に働く磁気吸引力に耐えるために、非常の多くのボルトおよびナットが必要なことによる。ボルトは人手で取り付け、締める必要がある。
【０００６】
本発明の第１の課題は、発電機の一部を組み立てるための有利な方法を提供することである。本発明の第２の課題は、有利な発電機を提供することである。本発明の第３の課題は、有利な風車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の課題は請求項１記載の発電機の一部の組み立て方法により解決される。第２の課題は、請求項６記載の発電機により解決される。第３の課題は請求項１４記載の風車により解決される。従属請求項には、本発明の他の改良を記載される。
【０００８】
本発明にかかる発電機の一部の組み立て方法では、少なくとも１つの磁石と取付板とを有する磁石アセンブリを、該取付板をベース要素に溶接することにより、該ベース要素に固定する。ボルト、ナットまたはネジの代わりに溶接を用いることには、これが簡単であり、効果的であり、かつ、コスト効率的が良いという利点がある。たとえば、ボルト、ナットまたはネジは人手で取り付け、締める必要があるが、スポット溶接は産業用ロボットにより行うことができる。
【０００９】
たとえば、磁石アセンブリをベース要素に溶接する前に、所定位置に配置し、維持する。ベース要素は、たとえば、発電機のロータの一部である。
【００１０】
好ましくは、たとえば、磁化されていない磁石を用いる。たとえば、取付板をベース要素に溶接した後に、磁化されていない磁石を磁化する。固定プロセスにおいて磁気吸引力が磁石と固定手段との間に働かないため、磁化されていない磁石を用いることは有利である。
【００１１】
好ましくは、取付板を産業用ロボットによりベース要素に溶接する。このような産業用ロボットは取付プロセスに必要な複数の工程を担うことができる。たとえば、産業用ロボットは、保管場所から予め搭載された磁石アセンブリをピックアップし、これを発電機のベース要素上に正確に配置することができる。たとえば、ベース要素は発電機のロータベース構造である。さらに、産業用ロボットは固定の間、他の保持手段を必要とせずに、位置を維持することができる。さらに産業用ロボットは、取付板を、ベース要素に、取付板構造に沿った複数の溶接点（特にスポット溶接点）において溶接することにより、磁石アセンブリをベース要素に固定することができる。
【００１２】
好ましくは、たとえば、スポット溶接により、取付板をベース要素に固定する。ブレイズ溶接および／またはろう付けも可能である。
【００１３】
溶接点の数に関して、永久磁石アセンブリが取り付けの間と作動の間の両方においてその位置を維持するのに十分な点を確実に形成するようにしなければならない。永久磁石アセンブリは磁石が一旦磁化されたときに生じうるいかなる磁気吸引力にも耐えることができなければならない。
【００１４】
さらに、本発明によれば、所定のモーメントレベルにナットを締める時間のかかるプロセスが高速な産業用ロボットによるスポット溶接プロセスに置き換えられるので、少なくとも永久磁石アセンブリをベース構造に固定するプロセスが時間的に短縮される。
【００１５】
本発明の発電機は、磁石アセンブリとベース要素とを有する。磁石アセンブリは少なくとも１つの磁石と、取付板とを有する。取付板は複数の溶接部、好ましくはスポット溶接部によりベース要素に固定されている。たとえば、発電機はロータを有する。たとえば、ベース要素はロータの一部であるか、または、ロータに接続されている。
【００１６】
たとえば、磁石アセンブリは少なくとも１つの永久磁石を有する。さらに、たとえば、磁石は分割されている。これにより組み立てが簡単となる。たとえば、複数の磁石を同じ取付板に接続してもよい。
【００１７】
有利には、たとえば、磁石は保護カバーにより覆われている。保護カバーはたとえばステンレス鋼またはプラスチック材料を含んで構成されている。たとえば、保護カバーはたとえばステンレス鋼またはプラスチック材料から構成されている。保護カバーは腐食および他の環境影響から磁石または磁石材料を保護する。
【００１８】
一般的に、たとえば、発電機は直接駆動型発電機である。
【００１９】
たとえば、取付板は、スポット溶接、ブレイズ溶接およびろう付けの少なくともいずれか１つによりベース要素に固定されている。
【００２０】
本発明の風車は、上述の本発明の発電機を有する。本発明の風車は本発明の発電機が有するものと同じ利点を有する。
【００２１】
本発明の文脈において、溶接には、スポット溶接、ブレイズ溶接およびはんだ付け、特にろう付けが含まれる。
【００２２】
本発明の他の特徴、性質および利点は、添付図面と関連して以下の実施形態の説明から明らかとされる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】風車を概略的に示す。
【図２】本発明の発電機の一部の透視図を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明野実施形態について、以下図１および２を参照して説明する。
【００２５】
図１は風車１を概略的に示す。風車１はタワー２と、ナセル３と、ハブ４とを有する。ナセル３はタワー２の頂部に配置されている。ハブ４は複数の風車羽根５を有する。ハブ４はナセル３に取り付けられている。さらに、ハブ４は回転軸９を中心として回転可能に取り付けられている。発電機６はナセル３の内側に配置されている。風車１は直接駆動型の風車である。
【００２６】
図２は、本発明の発電機６の一部の透視図を概略的に示す。発電機６は磁石アセンブリ１１と、ベース要素１２とを有する。磁石アセンブリ１１は少なくとも１つの磁石１３と、取付板１４とを有する。磁石１３は取付板１４に接続されている。たとえば、永久磁石１３は取付板１４に接着されている。取付板１４はスポット溶接によりベース要素１２に固定されている。溶接点は参照番号１５により示されている。
【００２７】
磁石１３はたとえば永久磁石である。有利には、磁化されていない磁石１３が用いられ、これは取付板１４のベース要素１２へのスポット溶接の後に磁化される。これにより要素間の望ましくない磁気吸引力が避けられる。さらに、たとえば、磁石１３は分割されている。たとえば、複数の永久磁石１３が取付板１４に接着される。
【００２８】
ベース要素１２はたとえば、発電機６のロータの一部であるか、または、発電機６のロータに接続されている。
【００２９】
さらに、磁石１３は保護カバーにより保護されていても良い。保護カバーはたとえば、ステンレス鋼またはプラスチック材料を含んで構成されている。保護カバーは腐食およびその他の環境影響から磁石または磁石材料を保護する。
【００３０】
スポット溶接の代わりに、ブレイズ溶接またはろう付けも可能である。
【００３１】
まとめると、本発明は、簡単かつコスト効率の良い発電機（特に風車用）、および、永久磁石アセンブリを発電機のロータベースに取り付けるための簡単かつコスト効率の良い方法を提供する。
【符号の説明】
【００３２】
１１  磁石アセンブリ、  １２  ベース要素、  １３  磁石、  １４  取付板、  １５  溶接部
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
2013520149.tif 000005
2013520149.tif 000006
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