(57)【要約】  タイル・セメントモルタル用混和剤組成物及び混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタル組成物が開示され、タイル・セメントモルタル用混和剤組成物は、セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び無機凝集剤を含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び無機凝集剤を含むタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項２】
前記セルロースエーテルは、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、及びヒドロキシアルキルセルロースからなる群から選択された少なくとも１種を含む請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項３】
前記セルロースエーテルは、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース及びヒドロキシエチルセルロースからなる群から選択された少なくとも１種を含む請求項２に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項４】
２（ｗ／ｖ）％の濃度を有する前記セルロースエーテル水溶液の粘度が、ブルックフィールド粘度計で測定するとき、２０℃及び２０ｒｐｍの条件で、１０〜２００，０００ｃｐｓである請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項５】
前記セルロースエーテルを、１５〜６９重量％の比率で含む請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項６】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、非イオン性ポリアクリルアミド、陽イオン性ポリアクリルアミド、及び陰イオン性ポリアクリルアミドからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含む請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項７】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、平均粒径が互いに異なる２種以上のポリアクリルアミド系高分子凝集剤を含む請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項８】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、平均粒径が２０〜１００μｍである小粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び平均粒径が１５０〜２５０μｍである大粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤を、２０：８０〜８０：２０重量％の比率で含む請求項７に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項９】
前記混和剤組成物において、前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の含有量は０．２〜１０重量％である請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項１０】
前記無機凝集剤は、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カルシウム、及び硫酸アルミニウムからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含む請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項１１】
前記混和剤組成物において、前記無機凝集剤の含有量は２１〜８５重量％である請求項１に記載のタイル・セメントモルタル用混和剤組成物。
【請求項１２】
セメント及び請求項１〜１１のいずれか一項に記載の混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタル組成物。
【請求項１３】
前記タイル・セメントモルタル組成物において、前記混和剤組成物の含有量は０．２〜２重量％である請求項１２に記載のタイル・セメントモルタル組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル・セメントモルタル用混和剤組成物及びその混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタル組成物に関する。さらに詳細には、セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤及び無機凝集剤を含むタイル・セメントモルタル用混和剤組成物、及びその混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタルに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイル（tile）は、外観上の美しさ、施工の便利性、衛生性、建物の清掃及び維持・管理の便宜性などによって、以前から建築用仕上げ材として広く使われてきて、最近、その使用量がだんだんと増加している。
【０００３】
タイルを壁体や床に付着させるためのタイル接着剤は、主要結合材の種類によって、セメントモルタル系接着剤、レジン系接着剤及びエマルジョン系接着剤に区分されるが、それらのうち、経済性及び使用の便利性などによって、セメントモルタル系接着剤が最も広く使われており、このようなセメントモルタル系接着剤は、一般的にタイル・セメントモルタルと呼ばれる。
【０００４】
タイル・セメントモルタルに要求される主要特性は、反り抵抗性、オープンタイム、及び接着強度ということができる。反り抵抗性及び接着強度は、最近大型タイルが建築物の仕上げ材料として導入されつつ、さらに重要になっており、特にオープンタイムは、材料費よりも人件費の比重が高まった建設環境で、工期短縮による人件費節減と直結するために、非常に重要である。
【０００５】
このようなオープンタイムを延長させるための方法としては、セメントの量を減らす方法、大きい粒度の骨材を使用する方法、及び石綿を使用する方法などがある。しかし、セメントの量を減らす方法は接着強度の低下を引き起こし、大きい粒度の骨材を使用する方法は非常に薄い塗布を行う現代式施工法には符合せず、石綿を使用する方法は石綿が人体に有害であり、その使用が禁止されるなど、それぞれ問題点を有している。
【０００６】
また、前記３種の方法以外にも、有機・無機系セメント水和遅延剤をセメントモルタルに使用してオープンタイムを延長する方法が頻繁に使われているが、この方法は、セメントの水和を遅延させることによってセメントモルタル内に剰余水を長時間保存し、セメントの水和生成物によってセメントモルタルの表面が固くなる現象を減らし、オープンタイムを延長させる方法である。しかし、この方法は、セメントモルタルの濡れ特性（wetting capability）を改善することはあっても、接着強度を低下させるという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の一具現例は、セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤及び無機凝集剤を含むタイル・セメントモルタル用混和剤組成物を提供するものである。
本発明の他の具現例は、前記混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタル組成物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一側面は、セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び無機凝集剤を含むタイル・セメントモルタル用混和剤組成物を提供する。
【０００９】
前記セルロースエーテルは、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、及びヒドロキシアルキルセルロースからなる群から選択された少なくとも１種を含んでもよい。
【００１０】
前記セルロースエーテルは、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、及びヒドロキシエチルセルロースからなる群から選択された少なくとも１種を含んでもよい。
【００１１】
２（ｗ／ｖ）％の濃度を有する前記セルロースエーテル水溶液の粘度は、ブルックフィールド粘度計で測定するとき、２０℃及び２０ｒｐｍの条件で、１０〜２００，０００ｃｐｓ(centipoise)であってもよい。
【００１２】
前記混和剤組成物において、前記セルロースエーテルの含有量は、１５〜６９重量％であってもよい。
【００１３】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、非イオン性ポリアクリルアミド、陽イオン性ポリアクリルアミド、及び陰イオン性ポリアクリルアミドからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００１４】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、平均粒径が互いに異なる２種以上のポリアクリルアミド系高分子凝集剤を含んでもよい。
【００１５】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、平均粒径が２０〜１００μｍである小粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び平均粒径が１５０〜２５０μｍである大粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤を、２０：８０〜８０：２０重量％の比率で含んでもよい。
【００１６】
前記混和剤組成物において、前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の含有量は０．２〜１０重量％であってもよい。
【００１７】
前記無機凝集剤は、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カルシウム、及び硫酸アルミニウムからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００１８】
前記混和剤組成物において、前記無機凝集剤の含有量は２１〜８５重量％であってもよい。
【００１９】
本発明の他の側面は、セメント及び前記混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタル組成物を提供する。
【００２０】
前記タイル・セメントモルタル組成物において、前記混和剤組成物の含有量は０．２〜２重量％であってもよい。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一具現例によるタイル・セメントモルタル用混和剤組成物について詳細に説明する。
【００２２】
本発明の一具現例によるタイル・セメントモルタル用混和剤組成物は、セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び無機凝集剤を含む。
【００２３】
前記セルロースエーテルは、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、及びヒドロキシアルキルセルロースからなる群から選択された少なくとも１種を含んでもよい。このようなセルロースエーテルは、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、及びヒドロキシエチルセルロースからなる群から選択された少なくとも１種を含んでもよい。前記メチルセルロースは、メチル基（ＣＨ３）置換度が２７〜３２％であり、前記ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、メチル基（ＣＨ３）置換度が２０〜３１％であり、ヒドロキシプロピル基（ＨＰＯ）置換度が１〜１１％であり、前記ヒドロキシエチルメチルセルロースは、メチル基（ＣＨ３）置換度が２０〜３１％であり、ヒドロキシエチル基（ＨＥＯ）置換度が１〜１２％であり、前記エチルヒドロキシエチルセルロースは、ヒドロキシエチル基（ＨＥＯ）置換度が４０〜７０％であり、前記ヒドロキシエチルセルロースは、ヒドロキシエチル基（ＨＥＯ）置換度が４０〜７０％であってもよい。本明細書で、「メチル基及びその他置換体の置換度」とは、下記化学式のように、置換されたセルロースの反復単位を構成する元素の原子量総合において、それぞれの置換体を構成する元素の原子量総合の比率を意味する。以下、同じ意味で使われる。
【００２４】
【化１】
2013517201.tif 000002
【００２５】
前記化学式１で、Ｒは互いに独立して、−ＣＨ３、−ＣＨ２ＣＨ３、−ＣＨ２ＣＨ２ＯＨまたは−ＣＨ２ＣＨＯＨＣＨ３であり、ｎは１以上の整数である。
【００２６】
２（ｗ／ｖ）％の濃度を有する前記セルロースエーテル水溶液の粘度は、ブルックフィールド粘度計で、２０℃及び２０ｒｐｍの条件で測定するとき、１０〜２００，０００ｃｐｓ、例えば、２，０００〜１２０，０００ｃｐｓである。前記セルロースエーテル水溶液の粘度が１０ｃｐｓ未満であるならば、増粘効果が発現されずに望ましくなく、２００，０００ｃｐｓを超えれば、高粘度によって、作業性が非常に不良になって望ましくない。
【００２７】
前記混和剤組成物において、前記セルロースエーテルの含有量は、１５〜６９重量％、例えば、３０〜５０重量％である。前記セルロースエーテルの含有量が１５重量％未満であるならば、保水性が不足し、タイル・セメントモルタルの強度を確保し難く、６９重量％を超える場合には、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤及び無機凝集剤の含有量が相対的に少なくなり、タイル・セメントモルタルへの適用時、水要求量を上げられないだけではなく、経済性も確保し難い。
【００２８】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、非イオン性ポリアクリルアミド、陽イオン性ポリアクリルアミド、及び陰イオン性ポリアクリルアミドからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
【００２９】
前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、平均粒径が互いに異なる２種以上のポリアクリルアミド系高分子凝集剤を含んでもよい。例えば、前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤は、平均粒径が２０〜１００μｍである小粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤、及び平均粒径が１５０〜２５０μｍである大粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤を、２０：８０〜８０：２０重量％、例えば、４０：６０〜６０：４０重量％の比率で含む。前記粒度範囲及び含有量比を有する小粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤と、大粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤とを使用することによって、タイル・セメントモルタル内で、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の平均溶解速度を適切に調節し、練り返し時に、タイル・セメントモルタルの反り抵抗性低下を抑制することができる。例えば、前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の総量において、前記小粒径ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の含有量比が２０重量％未満であるならば、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の平均溶解速度が過度に遅くなり、後粘度発現による作業性低下が起き、８０重量％を超えれば、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の平均溶解速度が過度に速くなり、初期練り性が好ましくないだけではなく、練り返し時に、反り抵抗性の維持が困難になる。また、前記混和剤組成物において、前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の含有量は０．２〜１０重量％であってもよい。前記ポリアクリルアミド系高分子凝集剤の含有量が０．２重量％未満であるならば、反り抵抗性の確保及び水要求量の増加が困難であり、１０重量％を超えれば、タイル・セメントモルタルの作業性及び接着強度の低下を招くことになる。
【００３０】
前記無機凝集剤は、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カルシウム、及び硫酸アルミニウムからなる群から選択された少なくとも１種の化合物を含んでもよい。また、前記混和剤組成物において、前記無機凝集剤の含有量は、２１〜８５重量％であってもよい。前記無機凝集剤の含有量が２１重量％未満であるならば、水要求量を十分に高め難く、８５重量％を超えれば、前記混和剤組成物において、セルロースエーテルの含有量が相対的に少なくなり、保水性を確保し難いので、前記混和剤組成物を含むタイル・セメントモルタルの強度低下を招くことになる。
【００３１】
一方、本発明の一具現例は、前述の混和剤組成物、セメント及び骨材を含むタイル・セメントモルタル組成物を提供する。本明細書で、用語「タイル・セメントモルタル組成物」は、前述の混和剤組成物、セメント及び骨材を乾練りしたものを意味する。また本明細書で、用語「タイル・セメントモルタル」は、前記タイル・セメントモルタル組成物を水と混合して練ったものを意味する。
【００３２】
前記のような構成を有するタイル・セメントモルタルは、オープンタイム（open time）及び水要求量が増加し、剪断力による反り抵抗性の低下が抑制されるという効果を得ることができる。以下、前記オープンタイム、水要求量及び剪断力による反り抵抗性の低下について詳細に説明する。
【００３３】
オープンタイム
こてを利用してセメントコンクリートなどの下地にタイル・セメントモルタルを塗った時点からタイルを付ける時点まで、タイル・セメントモルタル内の水は、ドライアウト（dryout）現象によって、持続的に下地及び空気中に移動することになる。それによって、タイル・セメントモルタルは、経時的にだんだんと固くなり、ある時点になれば、タイル・セメントモルタルの接着力が弱まってタイルを付けられなくなる。このように、タイル・セメントモルタルを塗った時点からタイルを付ける直前までの最長開放可能時間をオープンタイムという。タイル施工者らは、作業の便利性のために、オープンタイムが可能な限り長いことを好む。
【００３４】
タイル・セメントモルタルのオープンタイムは、経時的にタイル・セメントモルタルの表面に膜が形成されるスキニング（skinning）現状の発生程度と直接的に関連する。また、スキニング現象は、セメントの水和反応速度、及びタイル・セメントモルタルの保水量及び／または保水性と密接な関係がある。一般的に、セメントの水和反応速度が遅いほど、タイル・セメントモルタルの保水量及び保水力が大きいほど、オープンタイムが長いということができる。
【００３５】
従来には、セメントの水和反応を遅延させ、オープンタイムを延長させるために水和反応遅延剤を使用してきた。しかし、水和反応遅延剤を使用する場合には、多少の添加量変動や、温度または湿度のような使用環境の変化によって、水和反応時間が過度に遅くなるなど、期待したほどの効果が得られず、品質管理が困難であるという問題点がある。
【００３６】
水要求量
タイルセメントのオープンタイムを延長させるための方法として、水（練り水）の量を増加させる方法を考慮することができる。しかし、一定の基準なしに水を増加させる場合には、タイル・セメントモルタルの粘稠性（consistency）が低下し、その使用が不可能になるために、粘稠性を維持しつつも、水要求量を効果的に増加させることができなければならない。
【００３７】
水要求量を増加させることができる方法としては、（ｉ）粉末度が高いセメント、（ii）フライアッシュまたはベントナイトのようなフィラ、（iii）粒度の小さな骨材などを使用する方法があるが、水要求量の増加効果が大きくなく、顕著な水要求量の増加を期待するためには、それらを多量に使用しなければならないという短所がある。
本発明の一具現例によるタイル・セメントモルタル用混和剤組成物は、タイル・セメントモルタルに少量添加した場合にも、タイル・セメントモルタルの水要求量を顕著に増加させ、オープンタイムを延長することができる。
【００３８】
剪断力による反り抵抗性の低下
タイル付け工事の現場では、タイル・セメントモルタルの練り時に、作業者によって練り時間が長くなったり、練り後に一定時間経過すれば、再練りを行って使用する場合が往々に発生することになる。ところで、練り時間が長くなったり、あるいは再練りを行う場合には、タイル・セメントモルタルの粘度が低くなり、反り抵抗性が低下する現象が起こるが、これを剪断力による反り抵抗性の低下という。このように、反り抵抗性が低下する現象は、有機増粘剤とセメントとの間、または有機増粘剤と無機充填剤との間に形成された凝集構造が崩れつつ生じる現象であり、初期凝集力が大きいほど、水要求量が大きいほど大きくなるのが一般的である。
【００３９】
本発明の一具現例による混和剤組成物は、これに含まれたポリアクリルアミド系高分子凝集剤によって、水に溶解される速度が調節されることによって、タイル・セメントモルタルに適用される場合、長時間の練り時または再練り時に発生する反り抵抗性の低下現象を抑制することができる。
【００４０】
一方、施工されるタイル・セメントモルタルの厚さが薄いほど、保水性確保のために、前述の混和剤組成物が多量使われ、前記タイル・セメントモルタル組成物において、前記混和剤組成物の含有量は０．２〜２重量％であってもよい。前記混和剤組成物の含有量が０．２重量％未満であるならば、添加効果が微小であり、２重量％を超えれば、作業性が悪化し、保水性過剰によって、むしろオープンタイムが短縮される。
【００４１】
前記セメントとしては、ポートランド・セメント（Portland cement）、フライアッシュ・セメント（fly ash cement）、アルミニウム含有セメント（aluminous cement）などの水硬性セメントが使われ、カラーセメントなども使われもする。また、必要な場合、半水石膏、消石灰、炭酸カルシウム及び／または粘土などが、前記セメントと共に、前記タイル・セメントモルタルに使われもする。前記骨材としては、川砂、山砂、硅砂、軽量骨材（例えば、パーライト（pearlite））などが使われもする。前記骨材の配合量は、セメントの重量対比で３０〜３００重量％である。
【００４２】
以下、実施例を挙げて、発明についてさらに詳細に説明するが、本発明がかような実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００４３】
実施例１−１〜１−６及び比較例１−１〜１−５：タイル・セメントモルタル用混和剤組成物の製造
セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤及び無機凝集剤を下記表１の重量比で配合して混和剤組成物を製造した。
前記セルロースエーテルとしては、メチル基置換度が２３％であり、ヒドロキシエチル基置換度が８．５％であり、ブルックフィールド（Brookfield）粘度計で、２０℃及び２０ｒｐｍの条件で測定した２（ｗ／ｖ）％水溶液の粘度が、２５，０００ｃｐｓであるヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）を使用した。
【００４４】
【表１】
2013517201.tif 000003
【００４５】
＊１：陰イオン性であり、ブルックフィールド（Brookfield）粘度計で、２０℃及び２０ｒｐｍの条件で測定した１（ｗ／ｖ）％水溶液の粘度が４，０００ｃｐｓであり、平均粒径が６３μｍである。
＊２：陰イオン性であり、ブルックフィールド（Brookfield）粘度計で、２０℃及び２０ｒｐｍの条件で測定した１（ｗ／ｖ）％水溶液の粘度が４，０００ｃｐｓであり、平均粒径が２００μｍである。
【００４６】
実施例２−１〜２−６及び比較例２−１〜２−５：タイル・セメントモルタルの製造
製造例１：タイル・セメントモルタル組成物の製造（混和剤組成物未添加）
セメント（アジアセメント社製、普通ポートランド・セメント）：砂：炭酸カルシウム：ＲＤＰ（redispersiblepolymer powder、Wacker社、Vinapas ＲＥ５０１２Ｔ）を３５：５９：３：３の重量比で混合し、混和剤組成物が添加されていないタイル・セメントモルタル組成物を製造した。
製造例２：混和剤組成物の添加
前記製造例１で製造したタイル・セメントモルタル組成物試料に、前記実施例１−１〜１−６及び比較例１−１〜１−５のうちいずれか１つの実施例または比較例で製造した混和剤組成物を、１重量％の比率で添加した後で乾練りした。実施例２−１〜２−６及び比較例２−１〜２−５について、混和剤組成物の種類を変えつつ、前記過程を反復した。
製造例３：タイル・セメントモルタルの製造
前記製造例２で製造したタイル・セメントモルタル組成物試料それぞれに水を注いだ後、機械ミキサを利用して、１分３０秒間ミキシングしてタイル・セメントモルタルを製造した。このとき、水は、それぞれのタイル・セメントモルタルが、同じ粘度（５００±５０ｋｃｐｓ）を示すように適当量添加した。
【００４７】
評価例
前記実施例２−１〜２−６及び比較例２−１〜２−５で製造したそれぞれのタイル・セメントモルタルの物性を、下記のような方法で評価し、その評価結果を下記表２に示した。
（１）水要求量
タイル・セメントモルタルのブルックフィールド粘度が５００±５０ｋｃｐｓになるように水を添加し、このとき、添加された水の総量を混練されたタイル・セメントモルタルの量に対する百分率で表示し、これを水要求量とした。
（２）保水性
ＫＳＬ１５９２によって、タイル・セメントモルタルの保水性を評価した。保水性は、タイル・セメントモルタルに保存された水の量を、添加された水の量に対する百分率で表示したものである。
（３）反り抵抗性
ＥＮ１３０８によって、タイル・セメントモルタルの反り抵抗性を評価した。モルタルミキサを使用して、タイル・セメントモルタルの練りを遂行し、練り直後（一次）、再練り直後（二次）、及びさらなる再練り直後（三次）の反りをそれぞれ評価した。このとき、再練り時間はそれぞれ１分とした。反りが小さいほど反り抵抗性が大きいことを意味する。
（４）オープンタイム
タイル・セメントモルタルをコンクリート下地に塗った後、その上に１分間隔で陶器質タイルを位置させた後、これを２Ｋｇの錘で押さえつけた後で離したとき、タイルの接触面積の約５０％にタイル・セメントモルタルが付いているまでの総経過時間をオープンタイムとした。
（５）接着強度
ＥＮ１３４８によって、タイル・セメントモルタルをコンクリート下地に塗った後、その上に５分後、磁器質タイルを付けた後、２８日経過後、前記タイル・セメントモルタルと磁器質タイルとの接着強度を測定した。このとき、養生は、乾燥養生だけを実施した。
【００４８】
【表２】
2013517201.tif 000004
【００４９】
前記表２を参照すれば、実施例２−１〜２−６で製造した混練されたタイル・セメントモルタルは、三次練り後にも、反り抵抗性が維持されたのに対し、比較例２−１，２−３及び２−４で製造した混練されたタイル・セメントモルタルは、三次練り後には、反り抵抗性が維持されていない。一方、比較例２−２で製造した混練されたタイル・セメントモルタルは、過度に固く、物性評価自体が不可能であり、比較例２−５で製造した混練されたタイル・セメントモルタルは、実施例２−６で製造した混練されたタイル・セメントモルタルに比べ、反り抵抗性には優れるが、水要求量、オフタイム及び接着強度は、劣ると分かった。
【００５０】
前述のように、セルロースエーテル、ポリアクリルアミド系高分子凝集剤及び無機凝集剤を含む本発明の一具現例による混和剤組成物を、タイル・セメントモルタルに適用すれば、タイル・セメントモルタルの濡れ特性が上昇してオープンタイムが延び、タイル・セメントモルタルの水要求量が増加して施工面積が拡大し、材料使用量が減少して経済的になり、水要求量が増加することによって、骨材間の摩擦力が低減し、高い水要求量にもかかわらず、タイルセメントの反り抵抗性が大きくなって作業が簡便になり、練り返し時に、反り抵抗性の低減幅が小さいので、安定した作業時間が確保され、品質管理が容易になる。
【００５１】
本発明は、実施例を参考にして説明したが、それらは例示的なものに過ぎず、本技術分野の当業者であるならば、それらから多様な変形及び均等な他の実施例が可能であるという点を理解するであろう。従って、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決まるものである。
【国際調査報告】
2013517201.tif 000005
2013517201.tif 000006
2013517201.tif 000007
2013517201.tif 000008