(57)【要約】  容器１０用の開放システムは、容器１０の開口部の上に延在する端部折込部１８Ａ、および端部折込部１８Ａを覆う密封折込部１６Ａを含む。端部折込部１８Ａは、開放領域３８を含み、密封折込部はミシン目パターン３４、３６を含む。ミシン目パターン３４、３６は、開放領域３８上に延在する中心部分を含む第１のミシン目線３４、および第１のミシン目線３４から密封折込部１６Ａの一方の端縁に延在する第２のミシン目線３６を含む。第１のミシン目線３４は、第２のミシン目線３６よりもより低い力で破れるように構成される。
2013513531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器のための開放システムであって、
前記容器の開口部上に延在する端部折込部であって、その中に画定される開放領域を含む前記端部折込部と、
前記端部折込部を覆う密封折込部であって、前記密封折込部がミシン目パターンを含み、前記ミシン目パターンが、
前記開放領域の上に延在する中心区域を含む第１のミシン目線と、
前記第１のミシン目線から前記密封折込部の一方の端縁に延在する第２のミシン目線であって、前記第１のミシン目線が、前記第２のミシン目線よりも低い力で破れるように構成される、第２のミシン目線と、
を含む、密封折込部と、
を備える開放システム。
【請求項２】
前記第１のミシン目線から前記密封折込部の反対側の端縁に延在する第３のミシン目線をさらに含み、前記第３のミシン目線が、前記第１のミシン目線よりも高い力で破れるように構成される、請求項１に記載の開放システム。
【請求項３】
前記第１のミシン目線の前記中心区域から離間される折り目をさらに含み、その結果、前記中心区域と前記折り目との間の前記密封折込部の領域が、前記端部折込部の前記開放領域の上に配置される、請求項２に記載の開放システム。
【請求項４】
前記中心部分と前記折り目との間の前記密封折込部の前記領域が、前記領域上にのせるようにユーザの１本または複数の指を収容するような大きさで作られる、請求項３に記載の開放システム。
【請求項５】
前記第２のミシン目線および前記第３のミシン目線が、前記第１のミシン目線の対向する端部から、前記密封折込部の対向する端縁に延在する、請求項３に記載の開放システム。
【請求項６】
前記密封折込部および前記端部折込部がそれぞれ、第２の端縁の反対側の第１の端縁、および第４の端縁の反対の第３の端縁を有し、前記第２のミシン目線が前記密封折込部の前記第１の端縁まで延在し、前記第３のミシン目線が前記密封折込部の前記第２の端縁まで延在する、請求項３に記載の開放システム。
【請求項７】
前記端部折込部が、前記端部折込部の前記第３の端縁で前記容器の一方のフェースパネルと一体となり、前記密封折込部が、前記密封折込部の第３の端縁で前記容器の反対側のフェースパネルと一体となる、請求項６に記載の開放システム。
【請求項８】
前記第１のミシン目線が、前記密封折込部の前記第３の端縁と、前記第２のミシン目線と、前記第３のミシン目線との間に配置される、請求項６に記載の開放システム。
【請求項９】
前記密封折込部の下側が、前記密封折込部を前記端部折込部に付着するための接着帯を含む、請求項７に記載の開放システム。
【請求項１０】
前記接着帯が、前記ミシン目パターンと、前記密封折込部の前記第４の端縁との間に配置される、請求項９に記載の開放システム。
【請求項１１】
前記密封折込部の前記第４の端縁に近接する前記密封折込部の区域が、前記端部折込部の前記第３の端縁に近接する前記端部折込部の区域に付着される、請求項９に記載の開放システム。
【請求項１２】
前記折り目が、前記第１のミシン目線の前記中心区域と、前記密封折込部の前記第４の端縁との間に配置される、請求項７に記載の開放システム。
【請求項１３】
前記端部折込部の前記開放領域が、前記端部折込部の前記第１の端縁と前記第２の端縁との間で中心に配置される、請求項７に記載の開放システム。
【請求項１４】
前記開放領域が、前記端部折込部の前記第４の端縁に延在する、請求項１３に記載の開放システム。
【請求項１５】
前記開放領域が実質的に矩形形状を有する、請求項１３に記載の開放システム。
【請求項１６】
前記開放領域が実質的に台形形状を有する、請求項１３に記載の開放システム。
【請求項１７】
容器の一方のフェースパネルと一体となる密封折込部であって、前記容器の反対側のフェースパネルと一体となり一方の端縁で前記密封折込部に付着される端部折込部の上を覆う前記密封折込部を有する容器を開ける方法であって、前記端部折込部がその中に画定される開放領域を含み、前記密封折込部が、第１のミシン目線と、前記第１のミシン目線から前記密封折込部の第１の端縁に延在する第２のミシン目線とを有するミシン目パターンを含み、前記第１のミシン目線が前記第２のミシン目線よりも低い力で破けるように構成され、前記端部折込部の前記開放部上に延在する中心区域を含み、前記密封折込部が前記中心部分から離間される折り目も含む方法であって、
前記第１のミシン目線の前記中心区域と前記折り目との間の密封折込部の領域上を内向きに押し、前記第１のミシン目線で前記密封折込部の部位を破くことと、
前記開放領域に近接する前記端部折込部の下側に、前記折り目で前記密封折込部の前記破れた部位を折り重ねることと、
前記端部折込部の前記下側で外向きに引っ張り、前記第２のミシン目線を破き、前記容器の側面を開けることと、
を含む方法。
【請求項１８】
前記密封折込部が、前記第１のミシン目線よりも高い力で破けるように構成され、前記第１のミシン目線から前記第１の端縁の反対側の前記密封折込部の第２の端縁まで延在する第３のミシン目線をさらに含み、前記端部折込部の前記下側で外向きに引っ張ることで、前記第２のミシン目線と前記第３のミシン目線の両方を破く、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記領域上を内向きに押すことが、ユーザの１本または複数の指を使用して前記領域を押すことを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記領域上を内向きに押すことが、前記ユーザの１本または複数の指が前記密封折込部の前記領域および前記端部折込部の前記開放領域を貫通することを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記密封折込部の前記破れた部位を折り曲げることが、前記ユーザの１本または複数の指が、前記端部折込部の前記開放領域を通って前記容器の中に延在し、前記端部折込部の前記下側にのせることを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
前記端部折込部の前記下側で外向きに引っ張ることが、前記ユーザの１本または複数の指が前記端部折込部の前記下側に力を及ぼし、前記容器から外向きに前記端部折込部を引っ張ることを含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
前記端部折込部の前記下側で外向きに引っ張ることが、前記端部折込部が前記密封折込部の下側に対して押して、前記容器から外向きの方向で前記密封端部に力をかけることをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
容器であって、
第２のフェースパネルから離間される第１のフェースパネルであって、前記２枚のフェースパネルが側壁により相互接続され、前記２枚のフェースパネルの間に空間を画定する、第１のフェースパネルと、
前記第１のフェースパネルと一体となり、前記第２のフェースパネルに向かって折り曲げられ、前記２枚のフェースパネルの間の間隙を少なくとも部分的の覆うように構成される端部折込部であって、その中に画定される開放領域を含む前記端部折込部と、
前記第２のフェースパネルと一体となり、前記端部折込部が折り曲げられると前記端部折込部の上に折り重ねられるように構成される密封折込部であって、前記密封折込部がミシン目パターンを含み、前記ミシン目パターンが、
少なくとも部分的に前記端部折込部の前記開放領域上に延在する第１のミシン目線と、
前記第１のミシン目線から前記密封折込部の端縁に延在する第２のミシン目線であって、前記第２のミシン目線が前記第１のミシン目線よりも高い力で破れるように構成される第２のミシン目線と、
前記第１のミシン目線の中心区域から離間される折り目であって、前記中心区域と前記折り目との間の前記密封折込部の領域が前記端部折込部の前記開放領域上に配置される、折り目と、
を含む、密封折込部と、
を備える容器。
【請求項２５】
前記中心区域と前記折り目との間の前記密封折込部の前記領域が、前記領域にのせるユーザの１本または複数の指を収容するような大きさに作られる、請求項２４に記載の容器。
【請求項２６】
前記密封折込部および前記端部折込部が、それぞれ、第２の端縁の反対側の第１の端縁と、第４の端縁の反対側の第３の端縁とを有し、前記端部折込部が前記端部折込部の前記第３の端縁で前記第１のフェースパネルと一体となり、前記密封折込部が前記密封折込部の前記第３の端縁で前記第２のフェースパネルと一体となり、前記密封折込部の前記第４の端縁に近接する前記密封折込部の領域が、前記端部折込部の前記第３の端縁に近接する前記端部折込部の部位に付着される、請求項２４に記載の容器。
【請求項２７】
前記第２のミシン目線が前記密封折込部の前記第１の端縁まで延在し、前記密封折込部が前記第１のミシン目線から前記密封折込部の前記第２の端縁まで延在する第３のミシン目線をさらに含む、請求項２６に記載の容器。
【請求項２８】
前記第１のミシン目線が、前記密封折込部の前記第３の端縁と、前記第２のミシン目線と、前記第３のミシン目線との間に配置される、請求項２６に記載の容器。
【請求項２９】
前記折り目が、前記第１のミシン目線の前記中心区域と前記第４の端縁との間に配置される、請求項２６に記載の容器。
【請求項３０】
前記端部折込部の前記開放領域が、前記端部折込部の前記第４の端縁まで延在する、請求項２６に記載の容器。
【請求項３１】
前記端部折込部の前記開放領域が実質的に矩形形状を有する、請求項２６に記載の容器。
【請求項３２】
前記端部折込部の前記開放領域が実質的に台形形状を有する、請求項２６に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２００９年１２月１０日に出願された米国特許出願第１２／６５４，１０５号に対する優先権を主張し、その内容は、参照により本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
本発明はボール紙の箱に関し、より具体的には容易に箱を開けるための改善されたシステムに関する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
異なる大きさのボール紙の箱（容器）が、製品を輸送するために幅広く使用されている。輸送のために使用されるボール紙の箱のうちの１つの型は、段ボール箱である。その多くの用途の中でも、段ボール箱は、製品の製造業者によって小売流通業者またはエンドユーザに製品を輸送するために使用され、一般の人によって友人および親類に贈り物および他の品目を発送するために使用されることがある。これらの段ボール箱のユーザは、輸送中に商品をしっかりと保持することができ、受信者側によって容易に且つきれいに開放できる容器を好む。これらの望ましい特徴に加えて、段ボール箱の製造業および購入者は、安価に且つ確実に製作できる開放システムが付いた箱を好む。通常、段ボール箱の製造業者は、開放システムまたは開放機構を、それらの製造中に箱の中に組み込む。一般的に使用されている開放システムとしては、ミシン目ジップストリップ、補強された開放帯、縫い付けられたリップコード等が挙げられる。
【０００４】
ジップストリップは、複数の、一般的に平行なミシン目線、切れ目、または他の開口部によって容器材料の残りの部分から実質的に分離される容器材料の帯を含む。これらの開口部は、帯を除去すると容器が開くように、帯の両方の側に配置される。通常、帯の一方の端部は、ユーザによって把持され、引っ張られるように構成されるタブまたは他の形状構成を含む。タブを引っ張ると、帯がどちらかの側で、一般に平行した開口部に沿って破かれ、帯を箱の残りから切り離す。
【０００５】
補強された開封帯は、開かれる壁部分の全長に沿って、容器側壁の内面に平行した関係で固定される相対的に破ることができない材料から形成される１対の離隔した開放バンドを含む。やはり平行に配列される１対の離間されるガイド帯要素が、容器の外面に設けられてもよい。ガイド帯は、それらの間に、開放帯部分を形成する容器壁の相対的に幅広い区域を画定する。開放バンドに取り付けられる補強された把持部分は、壁の一方の端部に設けられる。把持部分を引っ張ると、壁の幅広い帯状の部分が引き離されて、箱が開く。
【０００６】
リップコード付きの開放システムは、箱を形成する波状材料の層を通ってこれとともに縫われる、または縫い合わせられる２本の紐を使用する。リップコードは、縫い目が容器から引っ張られると、箱を２つの区域に分断する。
【０００７】
これらの一般的に使用される開放システムは、しばしば開放中に壊れ、または破け、結果として箱が部分的に開かれ、開放を完了するために追加の作業が必要となる。さらに、これらのシステムのいくつかは、製造するのが高価であることがある。したがって、既知のシステムの問題を克服するボール紙の箱を開放するための改善されたシステムに対するニーズが存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、簡略で容易、かつ確実な解放機構を箱に提供するために、密封折込部および端部折込部でミシン目及び形状構成の組み合わせを使用することによりこのニーズを満たしている。
【０００９】
一態様では、容器のための開放システムが開示されている。開放システムは、容器の開口部の上に延在するための端部折込部を含む。端部折込部は、その中に開放領域を含む。また、開放システムは、端部折込部の上を覆う密封折込部も含む。密封折込部は、ミシン目パターンを含む。ミシン目パターンは、開放領域上に延在する中心部分を含む第１のミシン目線、および第１のミシン目線から密封折込部の一方の端縁に延在する第２のミシン目線を含む。第１のミシン目線は、第２のミシン目線よりも低い力で破れるように構成される。
【００１０】
別の態様では、容器を開く方法が開示される。容器は、容器の反対側のフェースパネルと一体となる端部折込部上を覆う、容器の一方のフェースパネルと一体となる密封折込部を含む。端部折込部は、一方の端縁で密封折込部に付着され、その中に画定される開放領域を含む。密封折込部は、第１のミシン目線、および第１のミシン目線から密封折込部の第１の端縁に延在する第２のミシン目線を有するミシン目パターンを含む。第１のミシン目線は、第２のミシン目線よりも低い力で破れるように構成され、端部折込部の開放領域上に延在する中心部分を含む。また、折り目も含む密封折込部は、中心区域から離間される。開放する方法は、第１のミシン目線の中心区域と折り目との間の密封折込部の領域を内向きに押し、第１のミシン目線で密封折込部の区域を破くことを含む。また、方法は、開放領域に近接する端部折込部の下側に、折り目で密封折込部の破かれた区域を折り重ねることと、端部折込部の下側で外向きに引っ張り、第２のミシン目を破き、容器の側面を開くことも含む。
【００１１】
さらなる態様では、容器が開示される。容器は、第２のフェースパネルから離間される第１のフェースパネルを含む。２枚のフェースパネルは側壁によって相互接続され、２枚のフェースパネルの間に空間を画定する。また、容器は、第１のフェースパネルと一体となり、第２のフェースパネルに向かって折り曲げられ、２枚のフェースパネルの間の間隙を少なくとも部分的に覆うように構成される端部折込部も含む。端部折込部は、その中に画定される開放領域を含む。また、容器は、第２のフェースパネルと一体となり、端部折込部が折り曲げられると端部折込部上で折り重ねられるように構成される密封折込部も含む。密封折込部は、ミシン目パターンを含む。ミシン目パターンは、端部折込部の開放領域上に少なくとも部分的に延在する第１のミシン目線、および第１のミシン目線から密封折込部の端縁に延在する第２のミシン目線を含む。第２のミシン目線は、第１のミシン目線よりも高い力で破れるように構成される。ミシン目パターンは、中心区域と折り目との間の密封折込部の領域が端部折込部の開放領域上に配置されるように、第１のミシン目線の中心区域から離間される折り目も含む。
【００１２】
本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付図面は、説明とともに本発明の原理を説明するために役立つ、本発明の実施形態を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】開示されている開放機構の実施形態を含む、段ボール線維板の容器の１つの例示的な実施形態の斜視図である。
【図２】図１の容器を構築するために使用されてもよい段ボール線維板の素材の断面を示す図である。
【図３Ａ】図１の容器を構築するために使用されてもよい１つの例示的な容器素材の表側の平面図である。
【図３Ｂ】図１の容器を組み立てるために使用されてもよい図２の容器素材の裏側の平面図である。
【図４Ａ】図１の例示的な容器の組み立てを示す概略図である。
【図４Ｂ】図１の例示的な容器の組み立てを示す概略図である。
【図４Ｃ】図１の例示的な容器の組み立てを示す概略図である。
【図４Ｄ】図１の例示的な容器の組み立てを示す概略図である。
【図４Ｅ】開放システム付きの組み立てられた容器の側面の拡大図である。
【図５Ａ】開放システムを使用する図１の例示的な容器の開放を示す概略図である。
【図５Ｂ】開放システムを使用する図１の例示的な容器の開放を示す概略図である。
【図５Ｃ】開放システムを使用する図１の例示的な容器の開放を示す概略図である。
【図６】図１の容器とともに使用されてもよい本発明の開放システムの別の実施形態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この開示は、線維板ボール紙容器などのような、しかしこれに限定されない容器のための開放システムの実施形態を説明する。以下の説明では、容器は段ボール線維板輸送用容器として説明される。しかしながら、開放システムは制限なく任意の種類の容器に組み込むことができる。ここで、図面を参照すると、図１は輸送用容器１０を示している。容器１０は、第１のフェースパネル１２Ａおよび対向する第２のフェースパネル１２Ｂを相互接続する４つの側面パネルを含む。容器１０の１対の対向する側面パネルは、側壁１４Ａおよび１４Ｂを形成する。また、容器は、密封折込部１６Ａおよび１６Ｂによって部分的に形成される残りの１対の対向する側壁も含む。本発明に従って、容器の壁の内の少なくとも１つが本発明の開放システムを含む。示されている例では、容器１０を開くための容器開放システム３０は、密封折込部１６Ａに位置する。しかしながら、開放システム３０は、容器の他の側面または表面に位置してもよい。容器１０は矩形形状を有するとして示されているが、一般に、容器１０は、任意の形状を有し、さまざまな材料から作ることができる。
【００１５】
図２は、容器１０を構築するために使用されてもよい容器素材１００の断面を示す。素材１０は、第１のライナー１０２と第２のライナー１０４との間に配置される波形の媒体１０６を用いて従来の方法で構築されてもよい。波形媒体１０６は、波形を第１のライナー１０２、と第２のライナー１０４との間の好ましい方向に配向するために、第１のライナーおよび第２のライナー１０４に付着されてもよい。素材１００の選択された場所は、１本または複数の脆弱線を含む場合がある。これらの脆弱線は、平らな素材１００からの三次元容器１０の構築を助け、容器１０の開放を可能にする場合がある。
【００１６】
脆弱線は、１つまたは複数の方向での素材の強度が、素材１００が線に沿って折り曲げられるまたは破れるように意図的に削減される素材１００の区域であってもよい。素材１００は、本明細書に開示される開放システムと一貫性がある多くの異なる種類の脆弱線を含んでもよい。いくつかの実施形態では、かかる脆弱線は、折り目２２、ならびに第１のミシン目線３４、および第２のミシン目線３６を含む。折り目２２は、素材１００に曲げ力がかけられるときに、素材が折り目２２に沿って折り曲げられてもよいように、素材１００の強度がそれに沿って減じられる線であってもよい。本明細書で使用される場合、曲げ力は、単に、素材１００を折り目２２に沿って曲げる場合がある、素材１００にかけられる力を指す。素材１００は、多くの異なる種類のミシン目線を含んでもよい。ミシン目線は、素材１００に引き裂き力がかけられるときに、素材がこの線に沿って破れる場合があるように、素材の強度がそれに沿って減じられる線を含んでもよい。本明細書で使用される場合、引き裂き力は、単に、素材をミシン目線に沿って破る場合がある、素材１００にかけられる力を指す。数ある他の種類の力の中でも、引き裂き力は、素材上でミシン目線の近傍で、内向きに押すこと、または外向きに引っ張ることを含んでもよい。さらに詳しく下記に説明されるように、ミシン目線は、素材が所与の線に沿って破れることを可能にするために、異なるレベルの力が必要となる場合があるように設計されてもよい。
【００１７】
素材１００上で検出されることがある多くの異なる種類のミシン目線の中でも、第１のミシン目線３４および第２のミシン目線３６がある。第１のミシン目線３４および第２のミシン目線３６は、これらのミシン目線の一方が、あるレベルの力をかけたときに破られ、他方のミシン目線が異なるレベルの力をかけたときに破れるように、異なるレベルの力を有してもよい。例えば、第１のミシン目線３４は、相対的に低いレベルの力が、素材１００にミシン目線３４の近傍でかけられるときに破れてもよい。一方、第２のミシン目線３６は、より高いレベルの力が素材１００に線３６の近傍でかけられるときに破れてもよい。折り目２２ならびに第１のミシン目線３４および第２のミシン目線３６は、従来の技法によって構築されてもよい。例えば、波形媒体１０６、第１のライナー１０２、および第２のライナー１０４の内の１つまたは複数が、線に沿って素材１００の強度を削減するために、線に沿ってまたはパターン状で、押され、曲げられ、または細長く裂かれてもよい。これらのミシン目線を作り出すためには、既知の業界の技法が使用されてもよい。
【００１８】
図３Ａおよび３Ｂは、それぞれ、容器１０を構築するために使用されてもよい容器素材１００の外面および内面の平面図を示す。図３Ａおよび図３Ｂに示される素材の構成は例示的にすぎず、一般的には、容器素材１００は所望される大きさおよび形状の容器を構築するために適した任意の方法で構成されてもよいことが強調されるべきである。容器素材１００の外面は、構築後、容器１０の外部表面を形成してもよく、素材１００の内面は、容器１０の内部表面を形成してもよい。続く説明では、図３Ａと図３Ｂの両方が参照される。視覚化および説明を容易にするために、図３Ａおよび図３Ｂではｘ軸ラベルおよびｙ軸ラベルが提供され、図３Ａで識別される素材１００の区域の内面は、図３Ｂで「’」マーク付きで表示される。
【００１９】
容器素材１００は、異なる方向で位置合わせされた、複数の折り目２２Ａから２２Ｄ、および２４Ａから２４Ｈを含んでもよい。図３Ａおよび図３Ｂに示されている実施形態では、これらの折り目はｙ軸方向に沿って位置合わせされた第１の折り目２２Ａから２２Ｄ、およびｘ軸方向に沿って位置合わせされた第２の折り目２４Ａから２４Ｈを含む。容器素材１００は、折込部２６を形成する素材の区域を分ける切れ目２６Ａから２６Ｆも含んでもよい。構築後、異なる折り目が、容器１０の異なる側面を形成する容器素材１００の異なる部分を分ける。例えば、第１の折り目２２Ａおよび２２Ｃ、ならびに第２の折り目２４Ｂおよび２４Ｄは、それらの間に容器１０の第１のフェースパネル１２Ａを形成する、素材１００の区域を形成してもよい。第１のフェースパネルの外面は図３Ａでは１２Ａと示され、同じ区域の内面は図３Ｂでは１２Ａ'と示される。同様に、第１の折り目２２Ｄは、パネル１４Ｂから外向きに延在する側面タブ２０を形成する素材１００の区域を分けてもよい。折り目２４Ｂおよび２４Ｄは、密封折込部１６Ａおよび１６Ｂを形成する素材１００の区域を分けてもよく、折り目２４Ａおよび２４Ｃは、端部折込部１８Ａおよび１８Ｂを形成する素材１００の区域を分けてもよい。
【００２０】
側面タブ２０の外面は、箱接着部４２を含んでもよく、密封折込部１６Ａ'および１６Ｂ'の内面は、接着帯４４および４６を含んでもよい。箱接着部４２および接着帯４４および４６は、当該技術で既知の任意の種類の接着剤または糊を含んでもよい。いくつかの実施形態では、箱接着部４２は、素材の異なる区域をともに貼り付ける接着剤の層を含んでもよい。いくつかの実施形態では、箱接着部４２は接着帯であってもよい。これらの接着帯は、カバー材（４２Ａ、４２Ｂ、および４２Ｃ)の層で覆われた粘着性材料（４２Ｂ、４４Ｂ、および４６Ｂ）の層を含んでもよい。構築中に互いに対して素材１００の異なる区域を貼り付けるために、カバー材が取り除かれ、素材１００の所望される部分が、粘着性物質の層を使用してともに貼り付けられる。素材のこの区域は、接着剤とともにそれらを糊付けすることを含む、他の従来の方法によってともに貼り付けることもできる。
【００２１】
示されている例示的な実施形態では、密封折込部１６Ａおよび端部折込部１８Ａは、容器１０の容易な開放を可能にする本発明の開放システムの形状構成を含む。これらの形状構成は、端部折込部１８Ａ上の長穴３８、および密封折込部１６Ａ上のミシン目パターン３０を含む。実施形態では、長穴３８は素材１００から取り除かれる材料の部位を含む。長穴３８は、端部折込部１８Ａの端縁に配置される矩形形状を有するとして示されているが、長穴３８は任意の幾何学形状を有することができ、端部折込部１８Ａのどこにでも配置することができる。例えば、いくつかの実施形態では、長穴３８は、端部折込部１８Ａの中心に配置される、材料が欠けている矩形または長円形の領域であってもよい。いくつかの実施形態では、長穴３８は、素材１００上のダイカット形状構成であってもよい。開放システムが容器１０の異なる側面上に配置される実施形態では、長穴１０はその側面上に配置されてもよい。本発明の開放システムのいくつかの実施形態が、長穴３８を含まないことも考えられる。
【００２２】
本発明のミシン目パターン３０は、１本または複数の第２のミシン目線３６に隣接して位置する第１のミシン目線３４を含んでもよい。図３Ａに示される実施形態では、ミシン目パターン３０は、２つのミシン目線３６の間で中心に配置される。第１のミシン目線３４は、ｘ軸に沿って位置合わせされる中心区域３４Ａ、およびｙ軸に沿って平行な、または傾斜してｘ軸から離れていく中心区域３４Ａの両側の端部区域３４Ｂを含んでもよい。曲がった区域は、中心区域３４Ａをこれらの２つの端部部分３４Ｂに接続してもよい。２本の第２のミシン目線３６は、第１のミシン目線３４に近接しており、例えば、第１のミシン目線３４の２つの端部部分３４Ｂの端部から、密封折込部１６Ａの両側に配置される切れ目２６Ｄおよび２６Ｆまで延在する。より一般的には、１本または複数の第２のミシン目線は、容器の一部がこれらのミシン目線３４および３６に沿って破かれ、それによって容器を、その内容物を取り除くことができるように開くことを可能にする方法および程度で、第１のミシン目線３４から外向きに延在する。
【００２３】
いくつかの実施形態では、２本の第２のミシン目線３６は、第１のミシン目線３４の端部から切れ目２６Ｄおよび２７Ｆに斜めに延在してもよい。つまり、切れ目２６Ｄおよび２７Ｆで終端する２本の第２のミシン目線３６の端部は、第１のミシン目線３４の端部からｙ軸に沿って離間されてもよい。素材は、第１のミシン目線３４の中心部分３４Ａから離間され、第１のミシン目線３４の中心区域３４Ａに位置合わせされている折り目３２を含んでもよい。好ましい実施形態では、ミシン目線３４は、ミシン目線３６よりもより低いレベルの力に応えて破れるように設計されており、その結果ミシン目パターン３０の近傍で引き裂き力がかけられると、密封折込部１６Ａの材料は最初に第１のミシン目線３４に沿って破れ、次いで、より大きな力がかけられるときに第２のミシン目線３６に沿って破れてもよい。
【００２４】
図４Ａから図４Ｄは、容器素材１００からの例示的な容器１０の構築を示す。容器素材１００は異なる折り目に沿って折り曲げられ、容器１０の異なる側面を形成してもよい。例えば、容器素材１００は、図４Ａに示されるように第１の折り目２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、および２２Ｄのそれぞれに沿って約９０°折り曲げられ、容器１０の４つの側面（フェースパネル１２Ａおよび１２Ｂ、ならびに側壁１４Ａおよび１４Ｂ）を形成してもよい。第１の折り目２２Ｄに沿って容器素材１００を折り曲げると、第２の端部パネル１２Ｂの下に押し込まれてもよい端部タブ部分２０が形成され、その結果箱接着部４２がある端部タブ２０の外面が、第２の端部パネル１２Ｂ'の内面の方を向く。箱接着部４２が接着帯である実施形態では、カバー材４２Ａの層が取り除かれてもよく、下にある粘着性材料の層が端部タブ２０を第２の端部パネル１２Ｂ'の内面に取り付けるために使用されてもよい。いくつかの実施形態では、顧客は、端部タブ２０が、箱接着部４２を使用して第２の端部パネル１２Ｂ'に事前に取り付けられた容器１０を受け取ってもよい。
【００２５】
側壁１４Ａおよび１４Ｂに取り付けられる折込部２６は折り込まれてもよく、端部折込部１８Ｂは、図４Ｂに示されるように、これらの折込部２６の上に折り重ねられてもよい。密封折込部１６Ｂは、ここで、折り曲げられた端部折込部１８Ｂの上に折り重ねられてもよく、密封折込部１６Ｂ'の内面上の接着帯４４が密封折込部１６Ｂを端部折込部１８Ｂに貼り付けるために使用される。素材１００の折り曲げられた部分は、ここで容器１０内に空間を封入し、開かれた端部折込部１８Ａおよび密封折込部１６Ａがこの封入された空間へのアクセスを提供する。輸送される商品は、封入空間内に置かれてもよく、側壁１４Ａおよび１４Ｂに取り付けられる折込部２６は封入空間に向かって折り込まれてもよい。長穴３８のある端部折込部１８Ａは、ここでこれらの折り曲げられた折込部２６の上に折り重ねられてもよい。ミシン目パターン３０のある密封折込部１６Ａは、次いで折り曲げられた端部折込部１８Ａの上に折り重ねられてもよい。密封折込部１６Ａ'の内面上の接着帯４６が端部折込部１８Ｂに密封折込部１６Ｂを貼り付け、図４Ｄに示されるように、閉じられた容器１０を形成するために使用される。
【００２６】
図４Ｅは、本発明の開放システムの例示的な実施形態付きの組み立てられた容器１０の側面の拡大図を示す。組み立てられた構成で、密封折込部１６Ａ上のミシン目パターン３０は、端部折込部１８Ａ上の長穴３８を覆う。この例示的な実施形態では、ミシン目パターン３０の第１のミシン目線３４と折り目３２との間の密封折込部１６Ａの部位Ａは、長穴３８を覆い、長穴よりも小さく、したがって部位Ａは長穴３８によって形成される開放領域、または内側折込部１８Ａに見られる何らかの他の開放領域の中に延在してもよい。密封折込部１６Ａの長穴２８上のこの覆われている部位Ａは、このようにしてその後ろの端部折込部１８Ａによって支えられていない。
【００２７】
本明細書に説明される、容器１０を組み立てるための動作の順序が例示的にすぎないこと、および容器を作るための動作のさまざまな順序に従ってもよいことが強調されるべきである。一般に、動作の順序は、容器の大きさ、形状、および材料に依存してもよい。
【００２８】
図５Ａから図５Ｃは、図４Ｅに示される開放システム３０の実施形態を含む、容器１０の開放を示している。容器１０を開けるために、ユーザは、支えられていない部位Ａの近傍の密封折込部１６Ａ上を押してもよい。ユーザによるこの押す行為が、第１のミシン目線３４に引き裂き力をかけてもよい。その結果、第１のミシン目線３４は、この線により画定される経路に沿って分離してもよい。第１のミシン目線３４に沿って破ると、折り目３２で密封折込部１６Ａの残りの部分に接続される密封折込部１６Ａの部分が分けられる。密封折込部１６Ａのこの分けられた部分は、端部折込部１８Ａ上の長穴３８を覆う部位を含む。ユーザによってさらに押されると、密封折込部１６Ａの分けられた部分は折り目３２でコンテナ１０の中に折り込まれてもよく、ユーザの指が容器１０の封入空間の中に入り、端部折込部１８Ａ’（図５Ａ)の内面上に引っかかってることが可能になる。事実上、これがユーザに、ユーザが容易に把持し、次いで折込部に外向きの引っ張る力をかけることができる開放領域つまりハンドル領域を与える。
【００２９】
ここで、ユーザは、端部折込部１８Ａ'の内面にのっている指を使用して、端部折込部１８Ａの上で容器１０の外部に向かって引っ張ることができる。この引っ張る行為は端部折込部１８Ａおよび覆っている密封折込部１６Ａを容器１０の外部に向かって引っ張り、それによって第２のミシン目線（複数可）３６、この場合は２本のミシン目線３６の上に引き裂き力をかける。この引き裂き力は、ユーザの指(図５Ｂ)に近接する２本の第２のミシン目線の端部で引き裂きを開始する傾向がある。ユーザによるさらなる引っ張る行為時に、この引き裂きは２本の第２のミシン目線３６の長さに沿って移動し、密封折込部１６Ａの区域を分離させ、容器１０の内部の封入空間へのアクセスを提供してもよい。いくつかの実施形態では、密封折込部の領域は容器を引きはがしてもよい。一方他の実施形態では、（接着帯４６を使用して端部折込部１８Ａに付着される密封折込部１６Ａの部位等の）密封折込部の領域は、ミシン目線が分離した後も貼り付けられたままとなっていてもよい。したがって、容器の中に材料が挿入されたときと同様に、容器の端部全体が開いている。本明細書に開示される開放システム３０の実施形態では、どの部分も容器から引き離されず、したがって容器解放後に拾う必要があるごみを削減する。
【００３０】
容器１０を開けるための動作の特定の方法および順序が図５Ａから図５Ｃに示されているが、動作の他の方法および順序も可能である。ほんの一例として、ミシン目線の大きさ、場所、および形状はさまざまな異なる形をとることができる。第１のミシン目線によって形成される引っ張り部位は異なる形状をとることができ、いくつかの場合には、１本の第２のミシン目線だけが必要とされる、または受け入れられることになる。
【００３１】
いくつかの実施形態では、長穴３８およびミシン目パターン３０は、異なるように構成されてもよい。例えば、図６に示されるように、長穴３８は、端部部分１８Ａ上で矩形の（または他の形状の）開口部であってもよく、２つの第２のミシン目線３６は、第１のミシン目線３４の端部から切れ目２６Ｆおよび２６Ｄの角へ延在してもよい。いくつかの実施形態では、２本の第２のミシン目線３６のそれぞれは異なる形状を有してもよい、または異なる方向に延在する異なる区域を含んでもよい。本開示に説明される容器１０および開放システムの実施形態は、ユーザの指の１本または複数が、容器１０の側面を貫通し、容器を引っ張り開けることができるように構成されている。しかしながら、他の構成も可能である。例えば、いくつかの実施形態では、長穴２８の形状、および覆っている密封折込部上のミシン目線の配列は、機械または工具が開放の作業を実行するまたは支援するために適してもよい。これらの実施形態では、開放システムの形状構成は、機械または工具が容器１０を開くことを可能とするような大きさで作られ、配向されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【国際調査報告】
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