(57)【要約】【課題】単一のシステム内に収容された廃水の汚染を除去するための多くの技術を実施し、かくして廃水の汚染除去を最適化する廃水処理システム(10)を提供する。【解決手段】一実施例では、廃水処理システム(10)は、鋼強化プラスチックタンク(12)を含み、このタンクは、タンク(12)を第１、第２、及び第３チャンバ(16, 22, 28)に分割する第１及び第２の隔壁(18, 50)を有する。第１チャンバ(16)は、少なくとも一つの流出液フィルタ(20)を含み、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物を除去するための嫌気性細菌を収容している。第１チャンバ(16)は、廃水から粒状物及び有機物を少なくとも部分的に除去するように形成されている。第２チャンバ(22)は、散気装置を含み、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物を更に除去するための好気性細菌を収容している。第３チャンバ(28)は、汚泥ポンプアッセンブリ(142)及び少なくとも一つの第２流出液フィルタを含む。結果的に得られた浄化水を第３チャンバ(28)から出口ポート(52)を通して選択的に排出する。【選択図】図１
2013517127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃水処理システムにおいて、
プラスチック製の細長い円筒形中空本体であって、螺旋状に巻いた鋼帯が形成する強化リブがプラスチックに埋設され、前記細長い円筒形本体の両端間を延びる、円筒形中空本体と、
前記円筒形本体の両端を横切って延び且つこれを覆う端部材であって、これらの端部材及び前記円筒形本体が、廃水の処理を行うようになった少なくとも一つのチャンバを形成する水密タンクを形成する、端部材と、
廃水を前記タンク内に入れるようになった、前記タンク内に延びる入口配管と、
前記タンクから処理廃水を排出するようになった、前記タンクから延びる出口配管とを含む、廃水処理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の廃水処理システムにおいて、
前記円筒形本体は、高密度ポリエチレンで形成されている、廃水処理システム。
【請求項３】
請求項２に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記端部材の一方に形成されたアクセスハッチを含む、廃水処理システム。
【請求項４】
請求項２に記載の廃水処理システムにおいて、
前記タンクは垂直に配向されている、廃水処理システム。
【請求項５】
請求項４に記載の廃水処理システムにおいて、
前記入口配管は単一の入口配管を含み、
前記出口配管は単一の出口配管を含む、廃水処理システム。
【請求項６】
請求項５に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記タンクを三つのチャンバに分割する第１及び第２の隔壁を含み、これらのチャンバには、
細菌を収容するようになった第１無酸素チャンバであって、前記入口配管は前記第１チャンバ内に延びており、前記細菌は、嫌気性細菌及び通性細菌からなる群から選択された細菌である、第１無酸素チャンバと、
好気性細菌を収容するようになったバイオリアクターを形成する第２チャンバと、
清澄器を形成する第３チャンバであって、前記出口配管が前記第３チャンバから延びる、第３チャンバとが含まれ、更に、
前記無酸素チャンバから前記バイオリアクターチャンバまで部分処理廃水を通すため、前記第１チャンバと前記第２チャンバとの間を延びる第１導管と、
前記バイオリアクターチャンバから前記清澄器チャンバまで部分処理廃水を通すため、前記第２チャンバと前記第３チャンバとの間を延びる第２導管とを含む、廃水処理システム。
【請求項７】
請求項６に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
部分処理廃水が前記バイオリアクターチャンバに入る前に部分処理廃水中の未消化の有機物を濾過するため、前記第１無酸素チャンバに配置された第１流出液フィルタと、
加圧空気源と、
前記加圧空気源から前記バイオリアクターチャンバ内に延びる空気導管と、
前記空気導管に連結された、前記バイオリアクターチャンバ内に配置された、気泡流を発生する散気装置と、
前記好気性細菌の成長を支持するため、前記バイオリアクターチャンバ内に配置された固定生物膜アッセンブリと、
廃水を更に処理するため、前記清澄器チャンバから前記第１無酸素チャンバに活性汚泥をフィードバックするため、前記清澄器チャンバに配置された返送汚泥ポンプと、
前記清澄器チャンバから前記バイオリアクターチャンバに表面スカムをフィードバックするため、前記清澄器チャンバに配置されたサイフォン排液エアリフトアッセンブリとを含む、廃水処理システム。
【請求項８】
請求項７に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記バイオリアクターチャンバに配置されたバッフル壁と、
前記バッフル壁の後側に配置された静水井であって、廃水を更に処理するため、前記サイフォン排液エアリフトアッセンブリが前記清澄器チャンバ内の表面スカムを前記静水井にフィードバックする、静水井とを含む、廃水処理システム。
【請求項９】
請求項７に記載の廃水処理システムにおいて、
前記加圧空気源は、ブロワーアッセンブリを含む、廃水処理システム。
【請求項１０】
請求項７に記載の廃水処理システムにおいて、
前記加圧空気源は、機械式空気圧送システムを含む、廃水処理システム。
【請求項１１】
請求項４に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記円筒形本体を実質的に直径方向に横切って、向き合った端部間を延び、前記円筒形本体を二つの半円筒形チャンバに二分する第１隔壁と、
前記第１隔壁と実質的に直交するように向き合った端部間を延び、前記半円筒形チャンバの一方を二分し、第１無酸素チャンバ、半円筒形の第２バイオリアクターチャンバ、及び前記第１及び第２のチャンバの両方と隣接した第３清澄器チャンバを形成する第２隔壁と、
廃水処理の進行段階について、廃水を第１チャンバ、第２チャンバ、及び第３チャンバに順次通すため、前記第１及び第２の隔壁を通って延びる第１導管群と、
廃水処理の別の段階について、表面スカムを前記第３清澄器チャンバから前記第２バイオリアクターチャンバにフィードバックし、活性汚泥を前記第３清澄器チャンバから前記第１無酸素チャンバにフィードバックするための第２導管群とを含む、廃水処理システム。
【請求項１２】
請求項１１に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
三つのチャンバ間の廃水の流れ、チャンバ間の表面スカム及び活性汚泥のフィードバック、及び廃水の前記タンクへの投入及び前記タンクからの排出を調節する電子式制御ユニットを含む、廃水処理システム。
【請求項１３】
請求項２に記載の廃水処理システムにおいて、
前記タンクは水平に配向されている、廃水処理システム。
【請求項１４】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記端部材の一方に形成されたアクセスハッチを含む、廃水処理システム。
【請求項１５】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、
前記端部材は平らである、廃水処理システム。
【請求項１６】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、
前記端部材は実質的に半球形である、廃水処理システム。
【請求項１７】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記タンクが内部に配置されたコンテナと、
前記タンクと前記コンテナとの間に配置された、独立気泡ウレタンフォーム断熱材を含む断熱材とを含む、廃水処理システム。
【請求項１８】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記円筒形本体を複数の隣接した廃水処理区画に分ける垂直方向に延びる複数のバッフルであって、前記区画には、流量調整−流入液圧送区画、無酸素区画、バイオリアクター区画、流出液を更に浄化するための清澄区画、及び汚泥消化区画が含まれる、バッフルと、
水レベルを監視し、廃水を必要に応じて前記無酸素区画に圧送するため、前記流量調整−流入液圧送区画に配置されたポンプ及びポンプ制御システムと、
来入廃水を嫌気性細菌と混合するようになった前記無酸素区画内に延びる入口配管と、
廃水を好気性細菌で処理するようになった前記バイオリアクター区画内の廃水を曝気するため、前記バイオリアクター区画に配置された散気装置と、
更に処理を行うために活性汚泥浮遊物質を前記バイオリアクター区画から圧送して前記無酸素区画に戻すため、前記バイオリアクター区画に配置されたポンプと、
好気性細菌の成長を促し、バイオマスを懸垂成長し、付着成長するため、前記バイオリアクター区画に配置された固定生物膜媒体アッセンブリと、
前記バイオリアクター区画に配置された静水井アッセンブリと、
前記清澄器区画に配置された傾斜サンプアッセンブリと、
前記傾斜サンプアッセンブリの下に配置された、独立気泡ウレタンフォーム断熱材を含む断熱材と、
更に処理を行うために活性汚泥を前記バイオリアクター区画にフィードバックするため、前記清澄器区画に配置された返送汚泥ポンプと、
前記清澄器区画に配置された排出堰と、
更に処理を行うために表面スカムを前記バイオリアクター区画にフィードバックするため、前記清澄器区画に配置されたスカム除去アッセンブリと、
余剰汚泥を曝気し混合するため、前記汚泥消化区画に配置された散気装置と、
更に処理を行うために上澄液を前記汚泥消化区画から前記バイオリアクター区画に圧送するため、前記汚泥消化区画に配置されたポンプアッセンブリと、
前記区画の各々へのアクセスを提供する複数のアクセスハッチとを含む、廃水処理システム。
【請求項１９】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記円筒形本体を複数の隣接した廃水処理区画に分ける垂直方向に延びる複数のバッフルであって、前記区画には、流量調整−流出液圧送区画、無酸素区画、バイオリアクター区画、流出液を濾過するための膜区画、及び汚泥消化区画が含まれる、バッフルと、
水レベルを監視し、廃水を前記無酸素区画に必要に応じて圧送するため、前記流量調整−流出液圧送区画に配置されたポンプ及びポンプ制御システムと、
来入廃水を嫌気性細菌及び通性細菌と混合するようになった前記無酸素区画内に延びる入口配管と、
廃水を好気性細菌で処理するようになった前記バイオリアクター区画内の廃水を曝気するため、前記バイオリアクター区画に配置された散気装置と、
更に処理を行うために活性汚泥浮遊物質を前記バイオリアクター区画から圧送して前記無酸素区画に戻すため、前記バイオリアクター区画に配置されたポンプと、
好気性細菌の成長を促進し、バイオマスを懸垂成長し、付着成長するため、前記バイオリアクター区画に配置された固定生物膜媒体アッセンブリと、
前記バイオリアクター区画に配置された静水井アッセンブリと、
前記膜区画に配置された膜濾過器アッセンブリと、
前記膜濾過器アッセンブリを曝気する膜ブロワーアッセンブリと、
前記膜区画に配置された、圧力トランスジューサ及びフロートスイッチからなる群から選択された複数の制御部材と、
前記バイオリアクター区画に配置された再循環ポンプであって、前記制御部材に連結されており、随意であるが、前記膜濾過器アッセンブリが適正に作動するための前記膜区画内の水レベルを維持するため、排水−汚泥混合液を前記膜区画又は前記汚泥消化区画に圧送する、再循環ポンプと、
余剰汚泥を曝気し混合するため、前記汚泥消化区画に配置された散気装置と、
更に処理を行うために前記汚泥消化区画から前記バイオリアクター区画に上澄水を圧送して戻すため、前記汚泥消化区画に配置されたポンプアッセンブリと、
前記区画の各々へのアクセスを提供する複数のアクセスハッチと、
複数のプラスチック製の曝気及びプロセス配管支持体とを含む、廃水処理システム。
【請求項２０】
請求項１３に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記円筒形本体に配置されたバッフル壁であって、前記タンクを、固形分を含む廃水を嫌気性細菌で無酸素処理するようになった固形分タンク領域、及びポンプタンク領域に分ける、バッフル壁と、
処理廃水を前記出口配管に圧送するため、前記ポンプタンク領域に配置された排出ポンプと、
前記固形分タンク領域と前記ポンプタンク領域との間に配置された流出液フィルタとを含む、廃水処理システム。
【請求項２１】
請求項１に記載の廃水処理システムにおいて、更に、
前記タンク内に配置された廃水処理ユニットを含む、廃水処理システム。
【請求項２２】
請求項２１に記載の廃水処理システムにおいて、
前記廃水処理ユニットは、活性汚泥／曝気型浄化（ＡＳ／ＥＡ）処理ユニット、固定生物膜統合活性汚泥法（ＩＦＡＳ）処理ユニット、移動層型生物学的リアクター（ＭＢＢＲ）処理ユニット、回分式活性汚泥法（ＳＢＲ）処理ユニット、散水濾床（ＴＦ）処理ユニット、バイオフィルタ（ＢＦ／ＢＡＦ）処理ユニット、及び膜型バイオリアクター（ＭＢＲ）処理ユニットを含むからなる群から選択される、廃水処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水供給システムに関し、更に詳細には、住宅、商業施設、産業施設、公営施設、農業施設で発生した廃水から、生分解性の脂肪、油脂、グリス、固形分、有機汚染物質、栄養塩類、病原体、等を除去する廃水処理システム及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境を保護し、公衆衛生を促進するため、地域社会は、代表的には、廃水処理を必要とする。未処理の廃水を排出することは、地表水や地下資源の汚染等の多くの環境上の懸念を生じるため、適切ではない。未処理の廃水には有機物や栄養塩類が含まれており、これを処理せずに廃水流から除去しないと、環境汚染を引き起こす。かくして未処理の廃水を地上水域や地下ドレインフィールドのいずれかに放出すると、放流水域の溶存酸素レベルが低下し始める。これにより水域そのもの並びに植生及び水生生物が脅かされる。更に、飲み水にも事欠く開発途上国では、廃水及び汚染物の両方を廃棄するのでなく、廃水からできるだけ多くの再生可能水を回収するのが望ましい。
【０００３】
廃水を処理するため、人口密集地域の地域社会は、一般的には、廃水を集めて一連の地下配管で大規模な中央廃水処理プラントに輸送する。しかしながら、大規模な中央廃水処理プラントには幾つかの問題点がある。中央廃水処理プラントは、一日に特定の流量の廃水を処理するように設計されており且つ定格が定められている。これは、代表的には、プラントの定格容量として表現される。全ての処理プラントには最大流量容量がある。かくして、プラントが取り扱うように設計されたよりも多くの廃水が特定の一日に中央廃水処理プラントに入ると問題が生じる。例えば処理プラントが通常よりも多くの未処理生廃水を受け入れると、処理性能が低下し、処理が部分的にしか行われず、プラントが取り扱うように設計された廃水の量を越えないようにするため、未処理の廃水が川等の水域に放出される。
【０００４】
上述のように、この未処理の廃水が水域に放出されると、植生や水中の水生生物を危険に曝し、殺してしまう。更に、未処理の廃水は、人間にとって極めて危険な多くの病原体を含んでいる。例えば、未処理の廃水は、致命的な赤痢の主因の一つである。かくして、未処理の廃水が水域に大量に排出されると、人間はこの水域を使用できなくなってしまう。他方、処理プラントが、一部を水域に放出するのでなく、通常量以上の廃水を処理した場合には、プラントが未処理の廃水の処理に使用する細菌群即ちバイオマスが未処理の廃水の流れにより洗い流され、プラントの生物学的処理プロセス全体が損なわれる。更に、上文中に説明したように、廃水処理は特に開発途上国で必要とされており、このような大規模な処理プラントを利用できない場合がある。
【０００５】
農村地域及び開発途上国では、中央廃水処理プラントは建設及び維持に費用が掛かり過ぎる。更に、農村地域の家庭や商店を下水道で中央廃水処理プラントに連結するのは、これらの間の距離が大きいため、非現実的である。こうした地域では、通常は、廃水処理に浄化槽システムが使用される。浄化槽は、代表的には、使用者が自費で地中に設置した大きなタンクである。浄化槽は、廃水が浄化槽の一端に流入し、入ったのと同じ量の廃水がタンクの他端から出るため、連続流システムの範疇に入る。浄化槽の目的は、最少量の嫌気性処理を行い、廃水中の固形分を保持し、液体廃水流出液だけを通し、ドレインフィールド処理ラインが詰まらないようにすることである。しかしながら、廃水が最少の処理がなされただけで浄化槽を出るため、廃水は、上述のように、その有機物及び栄養を含む汚染物質のため、環境にとって有害であり、再生水として回収されない。更に、固形分が浄化槽の内部に溜まっていくため、定期的変動(periodic upset)として周知の現象が生じ、固形分がタンクから、タンクに連結されたフィールドラインに流出する。最終的には、これらのフィールドラインが固形分の堆積及び持ち越しにより詰まってしまう。こうしたことが起こると、フィールドラインの清掃又は可能な場合には交換を行わなければならない。このことは、使用者の資産の一部の破壊を意味し、使用に出費を強いる。ひどい場合には、ドレインフィールドが損なわれ、適当な代替地がないということになる。
【０００６】
更に、土質によっては、土の特定の構造、質、及び地下水条件について、限られた量の排出しか受け入れることができないということがわかっている。この場合、実際には、水及び／又は土による処理能力が限定的なドレインフィールドに高度に処理した廃水を排出する。更に、高品質の流出液を再生し、潅漑、産業用洗浄水、冷却水、及び家庭用雑排水等の二次的な用途に使用する。
【０００７】
約５６７８ｌ／日（約１５００ガロン／日）以上を処理する中央廃水処理システムは、代表的には、システムを収容するため、コンクリート、鋼、又はガラスファイバ製のいずれかのタンクを使用する。こうした材料は、他に選択肢がないため、数十年に亘って使用されてきた。コンクリートや鋼は、それらの特定の材料特性のため、非常に腐蝕を受け易く、廃水及び廃水処理で一般的な腐食性ガス及びｐＨの変動に耐えるのに適していない。
更に、コンクリート製タンク及び鋼製タンクは、両方とも、製造、輸送、及び設置が困難であり、費用が掛かる。コンクリート製又は鋼製の廃水タンクの平均寿命は、２０年乃至３０年に過ぎない。更に、今日、３７８５３３ｌ／日（約１０００００ガロン／日）以上の大型の廃水処理システム用の唯一のタンク材料の選択肢はコンクリートである。ガラスファイバは、予想寿命が比較的長い優れた材料であるが、選別性能が限られており、先が尖ったものが当たったり常に摩擦が作用すると剥離してしまう。
【０００８】
ガラスファイバ製のタンクは、代表的には、予め形成した金型を使用して形成され、特定のプロジェクト要求に合わせて調節するのが比較的困難である。このため、必要とされるタンク、ヤード配管、及び機器の調節が困難であり、保守及び作動に費用が掛かる。
【０００９】
更に、鋼製タンク、コンクリート製タンク、及びガラスファイバ製タンクは、全て、損傷した場合の修復が比較的困難である。５６７８ｌ／日（１５００ガロン／日）以下の廃水処理システムについての追加の選択肢は、プラスチックタンクをハウジングとして回転成形又は射出成形することである。このようなタンクは、浄化槽、グリストラップ、及び小型処理システムとして一般的に使用されているが、これらのタンクの大部分は空になると潰れてしまい、予め形成した金型のため大きさが限られている。このようなタンクは、これらの問題を緩和する材料から形成されるのが望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
かくして、上述の問題点を解決する廃水処理システム及び方法が望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
廃水処理システムは、廃水を集めて処理する可搬式の予め組み立てられたシステムである。システムは、垂直に配置された小型タンク又は比較的大型の水平に置いた円筒形タンクのいずれかを含み、入口配管及び出口配管が連結されている。好ましくは、タンク又はハウジングは、鋼強化プラスチックで形成される。水平形態システムは、好ましくは周知の熱可塑性融着溶接(thermoplastic fuse welding)技術を使用してタンクの端部と端部とを突き合わせ溶接することによって現場で拡げることができる。
【００１２】
廃水処理システムは、単一のシステム内に収容された廃水から汚染を除去するための多くの技術を提供し、かくして廃水の汚染除去を最適化する。システムは、単一の家庭用、多くの家庭用、店舗用、公営施設用、又は単一の又は多数の産業施設又は農業施設用の大きさを備えている。廃水処理システムは、鋼強化プラスチック等で製造された、少なくとも一つのチャンバが内部に形成された好ましくは円筒形のタンクを含む。システムは、少なくとも一つのチャンバが内部に形成されたタンクを含む。タンクは、好ましくは、鋼強化プラスチックで形成されている。入口ポートは、廃水を少なくとも一つのチャンバに入れるための導管を形成し、出口ポートは、処理廃水をタンクから排出するための導管を形成する。好ましくは、少なくとも一つのチャンバは、固形廃棄物を集めるために廃水から沈殿するための重力清澄器を形成する。
【００１３】
一実施例では、ハウジングは、タンクを第１チャンバ、第２チャンバ、及び第３チャンバに分割する第１及び第２の隔壁を含む。第１チャンバは少なくとも一つの第１流出液フィルタを含み、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物及び窒素等の栄養塩類を除去するための嫌気性細菌を収容している。第１チャンバは、廃水から粒状物及び有機物を少なくとも部分的に除去するように形成されている。
【００１４】
廃水を第１チャンバに入れる導管を形成する入口ポートがシステムの外ハウジングを通して設けられている。同様に、処理廃水を第３チャンバから排出するための導管を形成する出口ポートが設けられている。廃水を第１チャンバから第２チャンバに選択的に移送するため、第１隔壁を通して第１ポートが形成されている。第２チャンバは散気装置を含み、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物を更に除去するため、好気性細菌を収容している。第２チャンバ内での好気性細菌の成長を促すため、定置の固定生物膜又は浮遊媒体アッセンブリが提供される。第２チャンバ内の微生物は、一般的には、「活性汚泥」又は「バイオマス」と呼ばれ、更に特定的には、「懸垂成長(suspended growth)」及び「付着成長(attached growth)」 細菌と呼ばれる。
【００１５】
第１隔壁を通して第２ポートが形成されている。返送汚泥ポンプアッセンブリ及び少なくとも一つの第２流出液フィルタを含む。沈降した廃固形分を第３チャンバから第１チャンバに選択的に移送するため、第２隔壁を通して第３ポートが形成されている。結果的に得られた浄化水を、第２流出液フィルタの通過後に出口ポートから選択的に排出する。好ましくは、タンクには、浮き上がり防止カラーとして役立つ底プレートが設けられている。これにより、空になったタンクが不時に浮き上がることがないようにする。浮き上がりは、建設中又は建設後に生じる場合がある。
本発明のこれらの及び他の特徴は、以下の説明及び添付図面を検討することにより、容易に明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、上カバーを取り外した状態で示す、本発明による廃水処理システムの概略平面図である。
【図２】図２は、図１の２−２線に沿った廃水処理システムの部分概略断面図である。
【図３】図３は、図１の３−３線に沿った廃水処理システムの部分概略断面図である。
【図４】図４は、図１の４−４線に沿った廃水処理システムの部分概略断面図である。
【図５】図５は、本発明による廃水処理システムの平面図である。
【図６】図６は、上カバーを取り外した状態で示す、本発明の変形例の廃水処理システムの概略平面図である。
【図７】図７は、図６の７−７線に沿った図６の廃水処理システムの部分概略断面図である。
【図８】図８は、図６の８−８線に沿った図６の廃水処理システムの部分概略断面図である。
【図９】図９は、図６の９−９線に沿った図６の廃水処理システムの部分概略断面図である。
【図１０】図１０は、本発明による廃水処理システムの別の実施例の概略側面図である。
【図１１】図１１は、本発明による廃水処理システムの別の実施例の概略側面図である。
【図１２】図１２は、本発明による廃水処理システムの更に別の実施例の概略側面図である。
【図１３】図１３は、本発明による廃水処理システムの他の実施例の概略側面図である。
【図１４】図１４は、本発明による廃水処理システムの更に他の実施例の概略側面図である。
【図１５】図１５は、本発明による廃水処理システム用のハウジングの部分側面図である。
【図１６】図１６は、図１５のハウジングの部分断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
添付図面に亘り、対応する特徴に同様の参照番号が付してある。
図１乃至図４を参照すると、第１実施例では、廃水処理システム１０は、好ましくは、ハウジング１２に収容された単一の閉鎖形ユニットとして形成されている。ハウジング１２は実質的に円筒形であり、好ましくは鋼強化プラスチック等で形成されている。以下に詳細に説明するように、システム１０は、単一のシステムに収容された廃水を浄化し、かくして、廃水の浄化を最適化するための三つの別々の技術を提供する。
【００１８】
廃水処理システム１０は、外タンクを形成するハウジング１２、及び第１及び第２の隔壁１８、５０を含む。これらの隔壁は、夫々、タンクを第１チャンバ１６、第２チャンバ２２、及び第３チャンバ２８に分割する。第１隔壁１８は円筒形ハウジング１２を直径方向でほぼ二分し、第２隔壁５０は第１隔壁１８と直交しており、全体に半径方向に延び、第１隔壁１８が形成する二つの半円筒形空間の一方をほぼ二分する。第１チャンバ１６は、好ましくは、無酸素環境を収容し、少なくとも一つの第１流出液フィルタ２０を含み、更に、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物及び窒素を除去するため、通性嫌気性細菌を収容している。第１チャンバ１６は、廃水から微粒子及び有機物を少なくとも部分的に除去するように形成されている。ハウジング１２は、鋼強化プラスチック又は任意の他の適当な材料から形成されていてもよい。
【００１９】
第１チャンバ１６内への廃水の入口用の導管を形成する入口ポート１４（立下り管アッセンブリを含む）がシステム１０の外ハウジング１２を通って延びている。同様に、第３チャンバ２８から処理廃水を排出するための導管を形成する出口ポート５２が設けられている。未処理の原廃水が住宅施設又は小規模の商業施設から入口ポート１４を通って第１チャンバ１６に入る。例えば、システム１０は、住宅施設又は小規模の商業施設から約５６７８ｌ／日（約１５００ガロン／日）の廃水を受け入れる。出口ポート５２を通して高品質の浄化済流出液を排出する。流出液は、代替の地下ドレインフィールド（暗渠排水又は点滴潅漑システム等）によって受け入れられ、又は流れや水域に直接排出され、又は散水潅漑等に再使用される。
【００２０】
システム１０の寸法及び形態を含む全体の形態は変化してもよい。１８９２．６ｌ／日（５００ガロン／日）の廃水を処理できる例示のシステム１０は、直径が約１．８３ｍ（約６フィート）であり且つ高さが約１．８３ｍ（約６フィート）の実質的に円筒形の外ハウジング１２を含む。同様の構造であるが１８９２．６ｌ／日（５００ガロン／日）の廃水を処理できる例示のシステムは、直径が約２．１３ｍ（約７フィート）であり且つ高さが約１．８３ｍ（約６フィート）である。同様に、３７８５ｌ／日（１０００ガロン／日）の廃水を処理できるシステム１０は、直径が約２．４３ｍ（約８フィート）であり且つ高さが約１．８３ｍ（約６フィート）であり、５６７８ｌ／日（１５００ガロン／日）の廃水を処理できるシステム１０は、直径が約３．０５ｍ（約１０フィート）であり且つ高さが約１．８３ｍ（約６フィート）である。好ましくは、ハウジング１２は地中に埋設されるように形成されている。
【００２１】
廃水が第１無酸素チャンバ１６内に受け入れられたとき、チャンバ内の嫌気性細菌では消化が困難な処理が不可能なものは、流出液フィルタ２０によって濾過され、これらが第２チャンバ即ちバイオリアクターチャンバ２２に移行しないようにする。第１チャンバ１６は、廃水処理の第１工程及び有機物の消化を行い、これは、追加の下流のタンクからリサイクルした廃水によって補助される。好ましくは、無酸素チャンバ１６は、溶存酸素含有量が約０．５mg/l又はこれ以下と非常に低く、かくして、廃水流からの窒素の除去と代表的に関連した微生物代謝を涵養する（即ち嫌気性細菌又は通性嫌気性細菌）。廃水処理の分野で周知のように、廃水中の有機物を消化するための周知の嫌気性細菌の任意の適当な系統を使用してもよい。同様に、任意の適当な種類の流出液フィルタを使用してもよい。流出液フィルタ２０は、好ましくは取り外し自在であり、これにより交換及び修理を容易に行うことができる。
【００２２】
好ましくは、システム１０内の細菌は、自然に発生した種の微生物であり、これらの微生物は、代表的には、廃水流中に豊富に見つかる。システム１０は、主として、廃水中の有機物及び栄養を消化し除去する周知の細菌を使用するということに着目されたい。この目的に使用される微生物には、ニトロバクター及びニトロソーマ、並びに同様の生物学的特性及び代謝特性を持つ他の同様の多くの種が含まれる。これらの微生物及び同様の微生物は通性嫌気性細菌であり、廃水処理プラント中の溶存酸素量に応じて代謝を変化する。嫌気性ゾーンから好気性ゾーンへ、及び次いで最初の嫌気性ゾーンにリサイクルすることによって、以下に説明するように、これらの通性微生物は、最終的には、窒素化合物を代謝し、気体状の窒素を大気中に放出する。
【００２３】
部分処理廃水を第１チャンバ１６から第２チャンバ２２に選択的に移送するため、第１隔壁１８を通して第１ポートが形成されている。図２及び図３に最もよく示すように、処理廃水は、入口配管４６（立下り管アッセンブリを含む）を通って第２チャンバ２２の主本体内に入る。好ましくは、部分処理廃水は、第１チャンバ１６から第２チャンバ２２に重力で流れ、追加の圧送を必要としない。第１ポート及び入口配管４６を通る廃水の流れを調節し制御するため、任意の適当な種類のバルブを使用してもよい。
【００２４】
第２チャンバ２２は散気装置２６を含み、更に、内部に受け取った廃水から有機廃棄物を更に除去するため、好気性細菌を収容している。第２チャンバ２２内での好気性細菌の成長を促進するため、固定生物膜アッセンブリ３０が設けられている。空気を導管３２を介して散気装置２６を通して送出するため、ブロワーアッセンブリ２４、リニアエアポンプ、又は任意の他の適当な圧縮空気源又は加圧空気源が設けられている（図３に最もよく示す）。散気装置２６は、第２チャンバ２２内の部分処理廃水を曝気し混合するための微細な気泡の流れを発生する膜形散気装置、粗散気装置、又は任意の他の適当な種類の散気装置であってもよい。好ましくは、ブロワー２４は、空気流の調節及び廃空気の放出を使用者が制御できる排気バルブを含む。ブロワーアッセンブリ２４又は任意の他の適当な加圧空気源は任意の適当な位置に配置されていてもよく、任意の適当な種類の配管等を通して散気装置２６に空気を提供する。空気ポンプ−散気装置アッセンブリは、第２チャンバ２２内の溶存酸素量が最少で約２．０mg/Lであるように主曝気を行う。空気ポンプは、更に、図４に示すように、スカム除去システム３４を作動し、返送汚泥圧送システム４２を作動する。
【００２５】
固定生物膜アッセンブリ３０は、有孔プラスチックチューブ、複数の個々の浮動プラスチック媒体、等であってもよく、好気性細菌が成長し付着するための表面として役立つ。有機廃棄物の除去に使用される任意の適当な種類の好気性細菌を使用してもよい。廃水を第２チャンバ２２から第３チャンバ即ち清澄チャンバ２８に選択的に移送するため、第１隔壁１８を通して第２ポートが形成されている。好ましくは、部分処理廃水（一般的には、「排水−汚泥混合液」と呼ばれる）は、第２バイオリアクターチャンバ２２からバッフル壁５８の後方に形成された静水井５５に流入した後、立下り管アッセンブリを持つ配管３６を通って第３清澄チャンバ２８に流入する。追加のポンプは必要とされない。
【００２６】
好ましくは、固定生物膜アッセンブリ３０は第２チャンバ２２の内部に永久的に取り付けられている。上述のように、膜形散気装置や粗散気装置等の任意の適当な種類の散気装置２６を使用してもよい。図３に示す散気装置２６の配向は単に例示の目的で示したものであるということは理解されるべきである。散気装置２６は、任意の適当な配向を備えていてもよく、好ましくは取り外し自在であり、修復や交換を行うことができる。
【００２７】
第３チャンバ２８の返送汚泥圧送システム４２は、サイフォン排液エアリフトアッセンブリを使用する。サイフォン排液エアリフトアッセンブリは、重力沈降懸濁固形分を排水−汚泥混合液から、システムが第１無酸素チャンバ１６に導管を通って流れ戻る速度の約４倍の選択可能な所定の流量で圧送する。第２隔壁５０を通して形成された第３ポート５１により、懸濁廃固形分を第３チャンバ２８から第１チャンバ１６に選択的に移送できる。好ましくは、清澄器の表面からスカムを収集し、これをシステムの設計流の約１／１０の流量で静水井６２に圧送して戻すため、別のサイフォン排液エアリフトアッセンブリを使用する第２表面スカム除去システム３４が設けられている。余分の空気を清澄器の表面に差し向け、空気流により浮遊スカム及び固形分をスカム除去ポンプシステム３４に向かって押しやるため、ブロワーアッセンブリからの配管消耗空気が提供されてもよい。返送汚泥ポンプアッセンブリ４２及びスカム除去ポンプアッセンブリ３４の調整は、空気ニードルバルブブロックアッセンブリ等の任意の適当な種類のバルブによって行ってもよい。ニードルバルブが、可撓性ホース又は剛性導管を通って各サイフォン排液エアリフトアッセンブリへの加圧空気の流れを制御する。
【００２８】
チャンバ２８内の浮遊スカムを入口配管７５を介して受け取って集め、廃物は、圧送管４０の下に取り付けられており且つ圧送管４０に連結されたサイフォン排液ポンプ７６を介して、ポート６０のところでバッフル壁５８の後側の静水井５５内に出る。返送汚泥は、返送汚泥圧送管４４の下に取り付けられた返送汚泥サイフォン排液ポンプ３８を介して第１チャンバ１６内に戻される。
【００２９】
図１及び図４に示すように、追加の静水井アッセンブリ５６が提供される。このアッセンブリ５６は、第３チャンバ２８内に取り付けられている。結果的に得られた浄化廃水を出口ポート５２から選択的に排出する。好ましくは、出口ポート５２を覆うため、取り外し自在の廃水フィルタを設け、かくして、三段流出液濾過を行い、流出液の放出前に清澄器残留フロック及び／又は微細懸濁固形分を除去する。
【００３０】
流出液フィルタは、ポリエステル／ポリエチレン／ポリスチレンファイバから形成されていてもよく、又は可撓性フォーム材料等から形成されていてもよく、出口ポート５２に連結された有孔キャニスタ等の内部又は外部に設けられる。取り外し自在の廃水フィルタは、清澄器のフロアに取り付けられた垂直有孔プラスチックチューブを持つ別体のフィルタスリーブアッセンブリ内に収容されていてもよい。流出液フィルタは、上文中に説明したように、任意の適当な種類の流出液フィルタであってもよく、好ましくは、その修復又は交換を容易にするため、取り外し自在である。更に、取り外し自在の流出液フィルタ及びフィルタスリーブアッセンブリの代りにパッケージ膜流出液濾過器アッセンブリを使用してもよい。
【００３１】
好ましくは、使用者が制御及びプログラムを行うため、比較的簡単な電子式制御アッセンブリが設けられている。制御装置により、ブロワーアッセンブリ２４の作動及び制御を選択的に行うことができ、タイマーにより、第２チャンバ２２内の曝気を制御可能に作動し、かくして、エネルギを節約でき、固有の生物学的窒素除去プロセスを更に促進する。更に、ブロワー２４の作動を監視するため、センサ及びこれに連結された警報装置が設けられている。停電やブロワーの故障が生じた場合に警報信号が使用者に送られる。
【００３２】
図５に示すように、タンク１２の上カバー６６は、好ましくは、少なくとも二つのハッチを含み、散気装置及び／又はフィルタアッセンブリの修復や交換を行うため、第２バイオリアクターチャンバ２２に選択的にアクセスできるアクセスハッチ６８がヒンジ７４によって枢動自在に固定されている。同様に、第１チャンバ１６及び第３チャンバ２８の内部にアクセスするため、アクセスハッチ７０が設けられている（ヒンジ７２によってカバー６６に枢動自在に接合されている）。これらのアクセスハッチは単に例示の目的で示したものであって、任意の適当な種類又は数のハッチを使用してもよいということは理解されるべきである。
【００３３】
例えば、図６、図７、図８、及び図９の実施例では、三つのこのようなハッチ１６８、１６９、及び１７０が（各チャンバに一つずつ）設けられている。各ハッチ１６８、１６９、及び１７０は、図５に示すヒンジ止めされた矩形のカバーでなく、マンホール型のカバーとして形成されている。このような形態では、マンホール型ハッチは、好ましくは、ライザー上に形成されており、少なくとも１５．２４ｃｍ（６インチ）の隙間がある。かくして、ハウジング１２を地中に埋設したとき、地面レベルからこれらのハッチに容易にアクセスできる。別の態様として、これらのライザーの一つにベント４８が組み込まれていてもよい。
【００３４】
図１乃至図５の実施例に戻ると、外タンク即ちハウジング１２は、任意の適当な材料、好ましくは、鋼強化プラスチック等から形成されていてもよく、これにより、外部土圧に耐えることができる（システム１０を地面に埋設した場合）適当な強度を持ち、腐蝕及び生物的分解に耐えるハウジング１２を提供する。オハイオ州ウェストチェスターのコンテック構造製品社は、螺旋状のリブが外側に設けられた鋼帯が高密度ポリエチレンプラスチックに封入された鋼強化ポリエチレン（ＳＲＰＥ）材料を製造し、これをデュロマックス（ＤｕｒｏＭａｘｘ）の名称で販売している。ハウジング１２の製造でこのような材料又は同様の材料を使用し、地上での動的負荷の支持を高める。デュロマックス製のハウジングは、本明細書中に説明した廃水処理システムの全ての実施例に対して好ましいハウジングであるということは理解されるべきである。
【００３５】
次に、図６乃至図９の変形例を参照すると、廃水処理システム１００は、外タンクを形成するハウジング１１２と、第１及び第２の隔壁１１８、１５０とを含み、これらの隔壁は、夫々、タンクを第１チャンバ１１６、第２チャンバ１２２、第３チャンバ１２８の夫々に分割する。第１チャンバ１１６は、好ましくは、無酸素環境を収容し、少なくとも一つの第１流出液フィルタ１２０を含み、更に内部に受け入れた廃水から有機廃棄物及び窒素を除去するための通性嫌気性細菌を含む。第１チャンバ１１６は、廃水から微粒子及び有機物を少なくとも部分的に除去するように形成されている。
【００３６】
第１チャンバ１１６への廃水の入口用の導管を形成する入口ポート１１４（立下り管アッセンブリを含む）がシステム１００の外ハウジング１１２を通って延びている。入口ポート１１４は、直径が１０．１６ｃｍ（４インチ）のＰＶＣ配管等であってもよい。同様に、第３チャンバ１２８から処理廃水を排出するための導管を形成する出口ポート１５２が設けられている。未処理の原廃水が住宅施設又は小規模の商業施設から入口ポート１１４を通って入る。例えば、システム１００は、住宅施設又は小規模の商業施設から約５６７８ｌ／日（約１５００ガロン／日）の廃水を受け入れる。高品質の浄化廃水を出口ポート１５２を通して排出し、これを変形例の地下ドレインフィールド（暗渠排水又は点滴潅漑システム等）に送るか或いは、流れ又は他の水域に直接的に排出し、又は散水潅漑等に使用する。好ましくは、ハウジング１１２は地面に埋設されるように形成されている。
【００３７】
廃水が第１無酸素チャンバ１１６内に受け入れられたとき、チャンバ内の嫌気性細菌では消化が困難で処理が不可能なものは、流出液フィルタ１２０によって濾過され、これらが第２チャンバ即ちバイオリアクターチャンバ１２２に移行しないようにする。第１チャンバ１１６は、廃水処理の第１工程及び有機物の消化を行い、これは、追加の下流のタンクからリサイクルした廃水によって補助される。好ましくは、無酸素チャンバ１１６は、溶存酸素含有量が約０．５mg/l又はこれ以下と非常に低く、かくして、廃水流からの窒素の除去と代表的に関連した微生物代謝を涵養する（即ち通性嫌気性細菌）。廃水処理の分野で周知のように、廃水中の有機物を消化することが周知の嫌気性細菌の任意の適当な系統を使用してもよい。同様に、任意の適当な種類の流出液フィルタを使用してもよい。流出液フィルタ１２０は、好ましくは取り外し自在であり、これにより交換及び修理を容易に行うことができる。
【００３８】
部分処理廃水を第１チャンバ１１６から第２チャンバ１２２に選択的に移送するため、第１隔壁１１８を通して第１ポート１４６が形成されている。図７及び図８に最もよく示すように、処理廃水は、入口１４６（立下り管アッセンブリを含む）を通って第２チャンバ１２２の主本体に入る。好ましくは、部分処理廃水は、重力の作用で第１チャンバ１１６から第２チャンバ１２２に流れ、追加の圧送を必要としない。任意の適当な種類のバルブを使用し、入口１４６を通る廃水の流れを調整し制御する。
【００３９】
第２チャンバ１２２は散気装置１２６を含み、更に、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物を更に除去するための好気性細菌を収容している。好気性細菌を第２チャンバ１２２内に受け取ってこれらの細菌の成長を涵養するため、固定生物膜アッセンブリ１３０が設けられている。空気を導管１３２を介して散気装置１２６を通して送出するため、ブロワーアッセンブリ１２４、リニアエアポンプ又は任意の他の適当な圧縮空気源又は加圧空気源が設けられている（図８に最もよく示す）。散気装置１２６は、第２チャンバ１２２内の部分処理廃水を曝気し混合するための膜形散気装置、粗散気装置、又は任意の他の適当な種類の散気装置であってもよい。好ましくは、ブロワー１２４は、空気流の調節及び廃空気の放出を使用者が制御できる圧力逃がしバルブを含む。ブロワーアッセンブリ１２４又は任意の他の適当な加圧空気源は任意の適当な位置に配置されていてもよく、任意の適当な種類の配管等を通して散気装置１２６に空気を提供する。上述の実施例におけるのと同様に、空気ポンプ−散気装置アッセンブリは、チャンバ１２２内の溶存酸素量が最少で約２．０mg/Lであるように主曝気を行う。空気ポンプは、更に、スカム除去システム１３４を作動し、返送汚泥圧送システム１４２を作動する。
【００４０】
廃水を第２チャンバ１２２から第３チャンバ即ち清澄チャンバ１２８に選択的に移送するため、第１隔壁１１８を通して第２ポートが形成されている。好ましくは、部分処理廃水は、第２バイオリアクターチャンバ１２２からバッフル壁１５８の後方に形成された静水井１５５にバッフル開口部１５９を通って流入した後、第３清澄チャンバ１２８に重力の作用で流入する。追加のポンプは必要とされない。
【００４１】
第３チャンバ１２８の返送汚泥圧送システム１４２は、サイフォン排液エアリフトアッセンブリを使用する。サイフォン排液エアリフトアッセンブリは、重力沈降懸濁固形分を排水−汚泥混合液から、システムが第１無酸素チャンバ１１６に導管１４８（図６参照）を通って流れ戻る速度の約４倍の選択可能な所定の流量で圧送する。第２隔壁１５０を通して形成された第３ポート１４８により、懸濁廃固形分を第３チャンバ１２８から第１チャンバ１１６に選択的に移送できる。好ましくは、清澄器の表面からスカムを収集し、これをシステムの設計流の約１／１０の流量で静水井１５５に圧送して戻すため、別のサイフォン排液エアリフトアッセンブリを使用する第２表面スカム除去システム１３４が設けられている。余分の空気を清澄器の表面に差し向け、空気流により浮遊スカム及び固形分をスカム除去システム１３４に向かって押しやるため、ブロワーアッセンブリからの配管消耗空気が提供されてもよい。返送汚泥ポンプアッセンブリ１４２及びスカム除去ポンプアッセンブリ１３４の調整は、空気ニードルバルブ等の任意の適当な種類のバルブによって行ってもよい。
【００４２】
チャンバ１２８内の浮遊スカムを入口配管１７５を介して受け取って集め、廃物は、圧送管１４０の下に取り付けられており且つ圧送管１４０に連結されたサイフォン排液ポンプ１７６を介して、ポート１６０のところでバッフル壁１５８の後側の静水井１５５内に出る。返送汚泥は、返送汚泥圧送管１４４の下に取り付けられた返送汚泥サイフォン排液ポンプ１３８を介して第１チャンバ１１６内に戻される。更に、図６は、好ましくはニードルバルブブロック１０７まで延びる一対の可撓性空気ライン１０３、１０５を示す。ニードルバルブブロック１０７は、更に、空気の流量を調節するため、導管１３２と連通している。
【００４３】
図６及び図８は、バッフル壁１５８の裏にある、壁１１８と第２チャンバ１２２との間に形成された静水井１５５を最もよく示す（図８に最もよく示すように、静水井入口開口部１５９は、バッフル壁１５８を通して形成されている）。図６に示すように、好ましくは、ハウジング１１２のカバーを通して静水井チャンバの上方に検査−保守ポート１６２が形成されている。結果的に得られた浄化水を出口ポート１５２から選択的に排出する。好ましくは、取り外し自在の流出液フィルタ１５１が出口１５２の経路のフィルタスリーブ１５３に設けられており、かくして、三段流出液濾過を行い、流出液の放出前に清澄器残留フロック及び／又は微細懸濁固形分を除去する。流出液フィルタ１５１は、ポリエステル／ポリエチレン／ポリスチレンファイバから形成されていてもよく、又は出口ポート１５２に連結された有孔キャニスタ等の内部に収容されたストランドフォーム材料等で形成されていてもよい。以下に説明するように、システムは、インライン紫外線殺菌システム等の追加の処理装置を含んでいてもよい。更に、好ましくは、タンク内に収容された物質は腐食性であるため、支持と関連した全ての内部配管は、プラスチック又は同様の非腐食性材料で形成されており、腐食性の金属製ファイバ等が用いられていない。好ましくはプラスチック又は鋼及びプラスチックの複合材料で形成された底プレート１７７は、浮力浮遊抵抗を提供する。
【００４４】
図１０及び図１１の変形例では、システム２００は、水平位置に配置された鋼強化プラスチックタンク２１２を使用する。この形態により、処理システム２００の構造を７５７１ｌ／日（２０００ガロン／日）及びこれ以上と比較的大型にできる。水平タンク構造は、直径が１．５８ｍ（６２インチ）、１．８３ｍ（７２インチ）、２．１３ｍ（８４インチ）、２．４４ｍ（９６インチ）、２．７４ｍ（１０８インチ）、３．０５ｍ（１２０インチ）、３．６６ｍ（１４４インチ）、及びこれ以上の鋼強化プラスチックタンク２１２を使用できる。タンク２１２が水平に配置されるため、多数の処理区画を持つ比較的大型の廃水処理システム２００を製造できる。これらの処理区画には、流量調整−流入液圧送区画２０２、無酸素区画２０４、バイオリアクター区画２０６、清澄区画２０８（流出液を濾過するため）、及び汚泥消化区画２１０が含まれるが、これらに限定されない。
【００４５】
システム２００は、以下に説明する様々な処理形態に加え、追加の従来の処理方法を含んでいてもよいということは理解されるべきである。これらの従来の処理方法には、活性汚泥／曝気型浄化（ＡＳ／ＥＡ）、固定生物膜統合活性汚泥法（ＩＦＡＳ）、移動層型生物学的リアクター（ＭＢＢＲｓ）、回分式活性汚泥法（ＳＢＲｓ）、膜型バイオリアクター（ＭＢＲｓ）、散水濾床処理装置（ＴＦｓ）、バイオフィルタ（ＢＦｓ／ＢＡＦｓ）等が含まれるが、これらの方法に限定されない。更に、塩素接触チャンバ、脂肪、油脂、グリス（ＦＯＧ）分離器チャンバ、散水濾床処理チャンバ、曝気後チャンバ、流出液ポンプステーションチャンバ、及び紫外線殺菌チャンバを含むがこれらに限定されない追加の区画が含まれていてもよいということは理解されるべきである。
【００４６】
更に、タンク内の区画は、他の処理方法を行うために転用してもよいということは理解されるべきである。例えば、ミキサー及び熱交換器を設置することにより、無酸素区画を嫌気性消化装置に変えてもよい。嫌気性消化は、再生可能エネルギ源として広く使用されている。これは、このプロセスが、エネルギの発生に適したメタン分の高いバイオガスを発生し、かくして、化石燃料に代わるのを補助するためである。プロセスで発生する栄養分が豊富な消化残渣を肥料として使用できる。
【００４７】
上文中に論じた例示の図を使用し、直径が１．８３ｍ（７２インチ）で全長が９．１４ｍ（３０フィート）の水平鋼強化プラスチックタンク２１２の処理量は、約１８９２６ｌ／日（約５０００ガロン／日）である。直径が３．０５ｍ（１２０インチ）で全長が１２．１９ｍ（４０フィート）の水平鋼強化プラスチックタンク２１２の処理量は、約７５７０７ｌ／日（約２００００ガロン／日）である。
【００４８】
図１０及び図１１のシステム２００では、廃水は、入口ポート２１４を通って第１区画２０２に入る。入口ポート２１４の大きさは、上文中に論じた例示の図を使用すると、約約１０．１６ｃｍ乃至２０．３２ｃｍ（約４インチ乃至８インチ）である。処理システムの日平均処理流量と合致するため、流入液をここに一時的に貯留し、日々の流れを調整する。エアリフトポンプ又は電動水中ポンプのいずれであってもよいポンプ２１６を使用する単式又は複式のポンプシステムのいずれかにより廃水を無酸素区画２０４に圧送する。ポンプシステムの制御は、ポンプの種類及びその制御機能に応じて連続的に又は断続的に行われる。水中圧力トランスジューサ２１８を使用して電動ポンプの作動を監視してもよい。更に、沈降していない固形分を懸濁状態に保持するため、ブロワーアッセンブリ２２２からの圧縮空気が、好ましくは、空気配管２２４を通って水中散気装置２２７に送出されるということに着目されるべきである。
【００４９】
流量調整区画２０２のベイズンからの圧送後、廃水を無酸素区画２０４内で混合する。ここで、通性嫌気性細菌が廃水流中の来入カーボン食糧源、溶存酸素又は利用可能な硝酸塩に化学的に結合した酸素のいずれかの形態の酸素、並びに別の亜硝酸塩を使用し、来入廃水汚染物質及び栄養物の細菌による消化を促進する。ＭＬＳＳ圧送システム２２０を使用することによって、バイオリアクター区画２０６から圧送された活性汚泥浮遊物質（ＭＬＳＳ）の形態で、無酸素区画２０４内で追加のリサイクル及び混合が行われる。
【００５０】
無酸素区画２０４内の廃水は、重力によってバイオリアクター区画２０６に流入し、ここで曝気形態の追加の廃水処理が行われる。曝気は、電動圧縮空気ブロワーアッセンブリ２２２によって行われる。ブロワーアッセンブリ２２２は、再生式空気ブロワー又は容積形ポンプのいずれであってもよい。圧縮空気がブロワーアッセンブリ２２２から空気配管２２４を通して一連の水中散気装置２２６に送出される。散気装置２２６は、空気を気泡の形態で分散し、これらの気泡が水面に浮き上がる。散気装置２２６は、必要な廃水処理レベルに応じて粗空気ユニット又は細空気ユニットのいずれであってもよい。
【００５１】
ブロワーアッセンブリ２２２で曝気を行うことにより大気中の酸素を廃水中に移送する。更に、ブロワーアッセンブリ２２２で曝気を行うことにより廃水を混合し、活性汚泥の成長を促進する。上述の実施例におけるのと同様に、定置のプラスチックアッセンブリ又は自由浮遊プラスチック媒体のいずれかの形態の固定生物膜構成要素を使用し、付着した微生物の成長を促進する。固定生物膜及び活性汚泥を組み合わせたプロセスは、廃水の高度の硝化及び脱硝を促進し、最終的には、窒素汚染物質を除去する。
【００５２】
ＭＬＳＳ圧送アッセンブリ２２０は、エアリフトポンプ又は電動水中ポンプのいずれを使用してもよく、一つ又はそれ以上のポンプを同時に作動させてもよい。ＭＬＳＳ圧送アッセンブリ２２０は、好ましくは、排水−汚泥混合液を処理システムの設計流量の約４倍の流量で無酸素区画２０４に圧送するが、この流量は変化させることができ、処理システムの要求と合致するように調節できる。バイオリアクター区画２０６での処理後、図１１に示すように、廃水は重力によって静水井アッセンブリ２２８を通って流れる。
【００５３】
図１１の実施例では、静水井アッセンブリ２２８は、重力によって、活性汚泥浮遊物質の量を減少する。活性汚泥浮遊物質は、バイオリアクター区画２０６から排出される。廃水は、次いで、プラスチック製立ち下り管アッセンブリ２４０によって清澄区画２０８に入り、ここで、活性汚泥浮遊物質が傾斜サンプアッセンブリ２３０の底に重力によって沈降する。傾斜サンプアッセンブリ２３０は、好ましくは、四面体アッセンブリを形成するプラスチックシート材料を使用して形成され、これにより、沈降固形分を清澄チャンバ２０８の底に差し向ける。傾斜サンプアッセンブリ２３０とハウジング２１２との間の空所空間は、好ましくは、独立気泡ウレタンフォーム２３１等で完全に充填されている。
次いで、追加の処理を行うため、返送汚泥ポンプアッセンブリ２３２が沈降固形分即ちバイオマスをバイオリアクター区画２０６に圧送し、戻す。固形分の沈降後、沈殿下水即ち流出液は、重力により、越流堰２３４を越えて流れる。越流堰２３４は、好ましくはプラスチック製であり、流出液を清澄区画２０８から一貫して排出できるように較正できる調節自在の堰ゲートを有する。更に、清澄区画２０８には、浮遊スカム及び固形分を清澄器の水面から除去する表面スカム除去アッセンブリ２３６が設けられている。スカム除去アッセンブリ２３６は、プラスチック製配管でエアリフトポンプに連結されたプラスチック製スカム吸引ポート２３８を含む。スカム除去アッセンブリは、追加の処理を行うため、スカムをバイオリアクター区画２０６に圧送して戻す。
【００５４】
図１０の実施例では、清澄器の代わりに膜濾過器アッセンブリ２４２（又は別の態様では、廃水フィルタ）が使用されている。膜アッセンブリ２４２は、製造された膜濾過器ユニット２４４を含む。このユニットは、エラストマー製の、ポリマー製の、又はセラミック製の膜濾材を使用してもよい。膜ユニット２４４はモジュール式であり、様々な形態のシステム２００に設置できる。
【００５５】
膜ユニット２４４は、バイオリアクターブロワー２２２又は専用の膜ブロワーアッセンブリ２４６のいずれかからの圧縮空気を使用する。膜ブロワー２４６からの圧縮空気が排水−汚泥混合液の追加の曝気を行い、更に硝化及び脱硝を行う。膜濾過器アッセンブリ２４２は、排出配管２４８を通して流出液即ち透過液を排出する。これは、地域環境に排出でき、又は再生水として又はリサイクル廃水として再使用される。
【００５６】
廃水処理プラントのマスター電子式制御パネルに接続された圧力トランスジューサ又は水銀フロートスイッチアッセンブリを使用して膜区画２０８内の廃水レベルの制御を行う。バイオリアクター区画２０６には、再循環ポンプ又は膜タンクポンプ２５０が設けられている。再循環ポンプ２５０は、膜ユニットが適正に作動するように水レベルを維持する。再循環ポンプ２５０は、その配管２５２が排水−汚泥混合液を膜区画２０８又は汚泥消化装置区画２１０に圧送できるように形成されている。
【００５７】
汚泥消化装置区画は、活性汚泥浮遊物質又は余剰汚泥を処理を行うために設けられている。この区画は、余剰汚泥の曝気及び混合物を行う一つ又は一連の散気装置２５４を含む。上澄液を汚泥消化装置区画２１０からバイオリアクター区画２０６に戻すように圧送できる汚泥脱水ポンプ又は上澄液ポンプアッセンブリ２２９が設けられていてもよい。ポンプアッセンブリ２２９は、ポンプアッセンブリ２１６と同様であり、チェーンで（図示のように）上壁から吊り下げられていてもよく又は任意の適当な方法で同様に支持されていてもよい。汚泥消化装置区画２１０に溜まった余剰汚泥は、廃水処理プロセスで代表的な承認された方法によって装置本体の境界の外側に圧送され、排出される。代表的には、タンク内に収容された材料が腐食性であるため、全ての内部配管は、プラスチック又は同様の非腐食性材料で形成されており、腐食性の金属製ファスナ等は設けられていない。図１０は、部分的に埋設されるようになった外ハウジング２９０を示し、ポンプや制御装置は、プラスチック／耐蝕性金属製の包囲体のバルクヘッドに固定されているということに着目されるべきである。ポンプ及び制御装置は、別の態様では、タンクの内部に配置されるのでなく、タンクの外部にバルクヘッドに配置されてもよいということは理解されるべきである。
【００５８】
上述の実施例に説明したように、水平タンク廃水処理システム２００には、ライザー（好ましくはプラスチック製）及び取り外し自在の蓋（好ましくはプラスチック製）を含む円形のアクセスハッチ２５６又は矩形のアクセスハッチ２９１（好ましくは耐蝕性金属製）のいずれかを通してアクセスできる。同様に、上述の実施例におけるのと同様に、水平タンク廃水処理システム２００の制御は、電子式制御パネルを使用して行われる。制御パネルは、流入液の圧送、バイオリアクターの曝気、ＭＬＳＳの圧送、返送汚泥の圧送、膜曝気、再循環ポンプ、汚泥消化装置の曝気、上澄液の圧送、等を制御する。制御パネルは、更に、手動スイッチ及び自動スイッチの両方、インジケータライト、可聴警報ホーン、視認可能な警報灯、及び随意の自動ダイヤル機構を含む。自動ダイヤル機構は、廃水処理機構に問題が生じた場合にこれを有人ステーションに知らせ、又は特定のシステムが必要とする計測データを報告する。
【００５９】
上述の実施例において、上述のように、タンクの大きさ並びにタンクの構造で使用された材料は、必要に応じて変えてもよい。７５７０６５６ｌ／日（２００万ガロン／日）又はそれ以上の廃水を処理できるシステムが考えられる。タンク自体は製造工場で装置本体の境界の外側で製造でき、又は現場で製造できる。特定の作業環境では、タンクのハウジングを形成する鋼強化プラスチック材料等を移動型巻き付け機でスプールから巻き出し、この材料を螺旋状に巻き、配管を形成する（溶接によって）。
【００６０】
次いで、製造機器によってこの配管を現場で処理タンクにできる。大きな処理量を得るため、更に、ユニットは、現場で熱可塑性融着溶接技術によって、又は他の方法によって端部と端部とを向き合わせて突き合わせ溶接できる。
【００６１】
図１２は、過酷な条件用の別の変形例のシステム３００を示す。システム３００は、図１０を参照して上文中に説明したタンク２１２と同様の内タンク３１２を含む。タンク３１２は、従来の貨物専用コンテナ又は輸送コンテナと同様の外ハウジング４００内に取り付けられる。内タンク３１２のフロア４０６は、断熱材層４０２等によって外ハウジング４００のフロアから離間されていてもよい。内タンク３１２の外部と外ハウジング４００との間の残りの空間は独立気泡ウレタンフォーム等の断熱材４０４で充填されていてもよい。システム３００は、マイニングキャンプ、一時的労働キャンプ、季節的村落及びリゾート、一時的又は半一時的な軍隊基地及び施設、軍の前進活動拠点、極地又は極寒の作戦、沙漠や高温の気候、又は丈夫で信頼性があり耐久性があるパッケージド廃水処理設備を必要とする他の設備等の遠隔の及び過酷な又は困難な場所での廃水処理作業用である。外ハウジング４００により、システム３００をその組み立てを最少にして容易に輸送できる。外ハウジング４００により、更に、システム３００を少なくとも部分的に埋設できる。外ハウジング４００には、使用者が区画３１０にアクセスできるようにするドア４１２が設けられていてもよい。使用者がハウジング４００のルーフに容易にアクセスできるようにするはしご４１４がドア４１２の反対側に取り付けられていてもよい。
【００６２】
外ハウジング４００は、従来の鋼製輸送コンテナ等であってもよい。このようなコンテナの寸法は、例えば、幅が約２．４４ｍ（約８フィート）、高さが約２．５９ｍ（約８．５フィート）、及び長さが約１２．１９ｍ（約４０フィート）である。施設４０４の断熱Ｒ値(R-insulation value)は、好ましくは、約７０である。システム３００の処理量は、好ましくは、約５６７８０ｌ／日（約１５０００ガロン／日）であるが、これは、流入液及び要求流出液性能で決まるということは理解されるべきである。上文中に説明したように、膜濾過を使用する場合には、処理システムの全処理量は、約７５７０７ｌ／日（約２００００ガロン／日）に増大する。
【００６３】
上述の実施例におけるのと同様に、システム３００は、水平位置に配置された鋼強化プラスチックタンク３１２を使用する。水平に配置したタンク３１２により、流量調整−流入液圧送区画３０２（即ち前置無酸素ゾーン）、無酸素区画３０４、バイオリアクター区画３０６、及び清澄区画３０８（流出液を濾過する）を含むがこれらに限定されない多数の処理区画を持つ比較的大型の廃水処理システム３００を形成できる。タンクのバルクヘッド壁は、厚さが例えば２．５４ｃｍ乃至７．６２ｃｍ（１インチ乃至３インチ）の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等で形成された中実のシートで形成されていてもよい。必要に応じて追加のＨＤＰＥ製補剛材をその外面に（垂直に及び／又は水平に）溶接してもよい。別の態様では鋼等で形成されたシートをＨＤＰＥ製の外層間に挟み、タンクの壁を形成してもよい。随意であるが、プラスチック製半球形成形端を使用してもよい。上述のバルクヘッド態様を上述のシステム２００（及び以下に説明するシステム５００）に適用してもよいということは理解されるべきである。好ましくは、タンク内の材料が腐食性であるため全ての内部配管は、プラスチック又は同様の非腐食性材料で形成されており、腐食性の金属製ファスナ等は設けられていない。
【００６４】
システム３００では、廃水は、入口ポート３１４を通って無酸素区画３０４に入る。廃水は、無酸素区画３０４内で混合され、ここで通性嫌気性細菌が廃水流中の来入カーボン食糧源を、溶存酸素の形態の酸素又は利用可能な硝酸塩に化学的に結合した酸素のいずれか、並びに別の亜硝酸塩とともに使用し、来入廃水汚染物質及び栄養物の細菌による消化を促す。上述の実施例におけるのと同様に、バイオリアクター区画３０６から（ＭＬＳＳポンプ４２０を介して配管４２２を通して）圧送された活性汚泥浮遊物質（ＭＬＳＳ）の形態で、無酸素区画３０４内で追加のリサイクル及び混合が行われる。無酸素区画３０４内での追加の混合及び処理は、浮遊媒体４１６、即ち従来の水中ミキサーを使用して流体自体を通って浮動し移動する移動層型生物学的リアクターを使用することによって行ってもよい。
【００６５】
無酸素区画３０４内の廃水は、重力によりバイオリアクター区画３０６に流入し、ここで曝気の形態の追加の廃水処理が行われる。曝気は、上述の実施例におけるのと同様に、電動圧縮空気ブロワーアッセンブリ４２４等によって行われる。ブロワーアッセンブリ４２４は、再生式空気ブロワー又は容積形ポンプのいずれであってもよい。圧縮空気がブロワーアッセンブリ４２４から空気配管４２６を通して少なくとも一つの水中散気装置３２６に送出される。散気装置３２６は、空気を気泡の形態で分散し、これらの気泡が水面に浮き上がる。散気装置３２６は、必要な廃水処理レベルに応じて粗空気ユニット又は細空気ユニットのいずれであってもよい。
【００６６】
ブロワーアッセンブリ４２４による曝気により、大気中の酸素を廃水中に移送する。ブロワーアッセンブリ４２４による曝気により、更に、廃水を混合し、活性汚泥の成長を促進する。上述の実施例におけるのと同様に、定置のプラスチックアッセンブリ又は自由浮遊プラスチック媒体のいずれかの形態の固定生物膜構成要素（図１２には、浮遊媒体４１６、４１８として示してある）を使用することにより、構成要素に付着した微生物の形成を促進する。固定生物膜及び活性汚泥を組み合わせたプロセスは、廃水の硝化及び脱硝を促進し、最終的には、窒素汚染物質を除去する。
【００６７】
エアリフトポンプ又は電動水中ポンプのいずれかであるＭＬＳＳ圧送アッセンブリ４２０を使用してもよい。ＭＬＳＳ圧送アッセンブリ４２０は、同時に作動する一つ又はそれ以上のポンプを含んでいてもよい。廃水は、上述の実施例におけるのと同様に、バイオリアクター区画３０６での処理後、重力により静水井アッセンブリを通って流れる。上述の実施例におけるのと同様に、静水井アッセンブリは、活性汚泥浮遊物質の量を重力により減少する。活性汚泥浮遊物質は、バイオリアクター区画３０６から排出される。次いで、廃水は清澄区画３０８に入り、ここで、活性汚泥浮遊物質がサンプアッセンブリの底に重力によって沈降する。サンプアッセンブリは、上述の実施例でわかるように傾斜している。傾斜したサンプアッセンブリは、沈降した固形分を清澄チャンバ３０８の底に差し向ける。
【００６８】
次いで、返送汚泥ポンプアッセンブリが、上述の実施例に関して上文中に説明したように追加の処理を行うため、沈降した固形分をバイオリアクター区画３０６に戻す。沈殿下水即ち流出液が重力により流出液排出堰を越え、清澄区画３０８を出る。清澄区画３０８には、好ましくは、浮遊スカム及び固形分を上述の実施例に関して上文中に説明したように清澄器の水面から除去する表面スカム除去アッセンブリが設けられている。
【００６９】
膜濾過器アッセンブリ３４２（又は別の態様では流出液フィルタ）を清澄器として使用する。図１２では、膜濾過器アッセンブリ３４２は、プラットホーム３３３（好ましくはプラスチック製である）に設置した状態で示してある。膜濾過器アッセンブリ３４２は、製造された膜濾過器ユニット３４４を含む。膜濾過器ユニット３４４は、エラストマー製の、ポリマー製の、又はセラミック製の膜濾材を使用してもよい。膜ユニット３４４はモジュール式であり、様々な形態のシステム３００に設置できる。
【００７０】
膜濾過器ユニット３４４は、バイオリアクターブロワー４２４又は別体の専用の膜ブロワーアッセンブリのいずれかからの圧縮空気を使用する。膜ブロワー４２４からの圧縮空気が排水−汚泥混合液の追加の曝気を行い、更に硝化及び脱硝を行う。膜濾過器アッセンブリ３４２は、透過液排出配管３４８を通して流出液即ち透過液を排出する。これは、次いで、インライン紫外線殺菌システム３５０に通される。流出液即ち透過液は、貯蔵タンクに排出できる。次いで、地域環境に排出され、又は再生水即ちリサイクル廃水として再利用する。処理システムは、ｐＨを調節するためのソーダ灰供給システム４４０又は追加の処理剤を含んでいてもよい。好ましくは、タンク内に収容された材料が腐食性であるため、全ての内部配管及び関連した支持体は、プラスチック又は同様の非腐食性材料で形成されており、腐食性の金属製ファスナ等は設けられていない。更に、出口ポートを通して圧送する前に最終流出液フィルタを使用してもよい。２０μｍのフィルタソックス、ドラムフィルタ、等でライニングした上文中に説明したコンクリート製のマンホール型プレート等の任意の適当な種類の流出液フィルタを使用してもよい。更に、必要であれば、燐を微生物の細胞構造に付着し、燐を余剰汚泥の部分として廃棄することによって燐を生物学的に除去できる。
【００７１】
水平タンク廃水処理システム３００へのアクセスは、上述の実施例で説明したライザー及び取り外し自在の蓋を含む円形のアクセスハッチ３５６、又はドア４１２のいずれかを通して提供される。同様に、上述の実施例におけるのと同様に、水平タンク廃水処理システム３００の制御は、電子式制御パネル４１０を使用して行われる。制御パネルは、流入液の圧送、バイオリアクターの曝気、ＭＬＳＳの圧送、返送汚泥の圧送、膜曝気、再循環ポンプ、及び汚泥消化曝気を制御する。制御パネル４１０は、好ましくは、手動スイッチ及び自動スイッチの両方、インジケータライト、可聴警報ホーン、視認可能な警報灯、及び随意の自動ダイヤル機構を含む。自動ダイヤル機構は、廃水処理機構に問題が生じた場合にこれを有人ステーションに知らせ、又は特定のシステムが必要とする計測データを報告する。制御パネル及びブロワーは、図示のように別の機器室３１０内に位置決めされるのでなく、外ハウジング４００の上に固定されていてもよいということに着目されるべきである。
【００７２】
図１３は、好ましくは従来の浄化槽と同様の形態のハウジング５０２を含む別の処理システム５００を示す。従来の浄化槽システムにおけるのと同様に固形廃棄物を固形廃棄物タンク５０８に供給するため、立下り管アッセンブリを含む入口ポート５０４が設けられている。好ましくは、固形廃棄物タンク５０８は、上述の実施例の無酸素処理に関して上文中に説明したように生物学的処理を行う。固形廃棄物タンク５０８は、好ましくは、円筒形の鋼強化プラスチックタンクである。この領域で処理が行われた後、処理済廃棄物は重力により流出液フィルタアッセンブリ５１０を通ってポンプタンク５１６に流入する（圧送が必要とされる場合）。
【００７３】
流出液フィルタアッセンブリ５１０は、垂直支持体５０６上に支持され及び／又はバッフル壁５１２（これは、好ましくはプラスチック製である）に取り付けられ、固形廃棄物タンク５０８をポンプタンク５１６から離す。修復又は交換を行うため、アクセスハッチ５１４を介して流出液フィルタアッセンブリ５１０にアクセスできる。次いで、ポンプ５１８が発生した圧力の作用で処理済廃棄物を出口ポート５２０を通して圧送してもよい。システム５００は廃水を収集し、沈殿物を浮遊固形分（即ち汚泥及びスカムの夫々）から分離し、蓄積し、塊にし、固形分を貯蔵し、嫌気性処理プロセスにより有機物を消化する。システム５００は、廃水流から脂肪、油脂、及びグリスを集めて分離するため、更に、グリストラップ（例えばＦＯＧ分離器）として役立つように形成されている。
【００７４】
システム２００、３００、及び５００の全体形態及び相対的寸法は、単に例示の目的で図示したものに過ぎないということは理解されるべきである。例えば、タンクの右側に（図１３の特定の配向で）示す半球形バルクヘッド即ち端部５２１を取り外すことができ、図１４に示すように同様の半球形端ピース５２３をタンクの左側に追加してもよい。図１４では、更に、アクセスハッチ５２５が追加してある。更に、アクセスハッチ等の追加のエレメントを端ピースに組み込んでもよいということは理解されるべきである。このようなタンクは個々に製造でき、個々のタンクを現場で直列に連結し、比較的大型のタンクを形成してもよく、又は熱可塑性材料電子不加圧溶接(electro-thermoplastic fuse welding)等によってタンクのチェーンを形成してもよい。一例として、一対のハウジング２１２を個々に製造してもよい。各ハウジング２１２の長さは約１２．１９ｍ（約４０フィート）である。ついで、対を現場に運び込み、これらを互いに連結して長さが２４．３８ｍ（８０フィート）のタンクを形成する。このような現場での溶接は、導水管等の技術分野で周知である。
【００７５】
タンクで使用される鋼強化プラスチック材料（鋼強化ポリエチレン、ポリプロピレン、カーボン強化熱可塑性材料、又は他の適当なプラスチック）は、上文中に説明した廃水処理システムの使用寿命を長くし、材料を耐蝕性にし、システムを埋設するための手段を提供し、かくして損傷から全体として保護する。タンク及びプラスチック製内部構成要素の推定寿命は、約７５年である。このような予備組み立て済の可搬式鋼強化システムは、土木基盤整備プロジェクトの全体設計、構造、及び作動における融通性を高める。
【００７６】
上述のように、オハイオ州ウェストチェスターのコンテック構造製品社は、螺旋状のリブが外側に設けられた鋼帯が高密度ポリエチレンプラスチックに封入された鋼強化ポリエチレン（ＳＲＰＥ）配管を製造し、これをデュロマックス（デュロマックス（ＤｕｒｏＭａｘｘ）は登録商標である）の名称で販売している。図１５はハウジング５０２の部分図であり、高密度ポリエチレンプラスチックシェル５１３に封入した螺旋状に巻いたリブ５１１を示す。図１６はハウジング５０２の断面図であり、プラスチック５１３に埋設した鋼強化リブ５１１を示す。
本発明は、上文中に説明した実施例に限定されず、添付の特許請求の範囲に含まれる全ての実施例を含むということは理解されるべきである。
【符号の説明】
【００７７】
１０  廃水処理システム
１２  ハウジング
１４  入口ポート
１６  第１チャンバ
１８  第１隔壁
２０  流出液フィルタ
２２  第２チャンバ
２４  ブロワーアッセンブリ
２６  散気装置
２８  第３チャンバ
３０  固定生物膜アッセンブリ
３２  導管
５０  第２隔壁
５２  出口ポート
【図１】
2013517127.tif 000003
【図２】
2013517127.tif 000004
【図３】
2013517127.tif 000005
【図４】
2013517127.tif 000006
【図５】
2013517127.tif 000007
【図６】
2013517127.tif 000008
【図７】
2013517127.tif 000009
【図８】
2013517127.tif 000010
【図９】
2013517127.tif 000011
【図１０】
2013517127.tif 000012
【図１１】
2013517127.tif 000013
【図１２】
2013517127.tif 000014
【図１３】
2013517127.tif 000015
【図１４】
2013517127.tif 000016
【図１５】
2013517127.tif 000017
【図１６】
2013517127.tif 000018
【国際調査報告】
2013517127.tif 000019
2013517127.tif 000020
2013517127.tif 000021