(57)【要約】液体状態にある水に対して不透過性で、水蒸気に対して透過性であるポリマー材料から作られた複数の機能層を備える層状化・結合性一体型シート状構造を有している透湿性・防水性底革用インサート。底革用インサート（１０）の少なくとも１つの機能部分が、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の５．８．２章に提示された方法によって算定されたおよそ１０Ｎよりも大きい貫入抵抗をそれに付与するような厚さを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体状態にある水に対して不透過性であり、かつ、水蒸気に対して透過性であるポリマー材料から作られた複数の機能層（１１）を備える層状化・結合性一体型シート状構造を有している透湿性・防水性底革用インサートであって、この底革用インサートの少なくとも１つの機能部分が、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の５．８．２章に提示された方法によって算定されたおよそ１０Ｎよりも大きい貫入抵抗をそれに付与するような厚さを有していることを特徴とする透湿性・防水性底革用インサート。
【請求項２】
前記ポリマー材料は、微孔性の発泡ポリテトラフルオロエチレン、すなわちｅ−ＰＴＦＥであることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項３】
前記ポリマー材料は、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエステルの中から選択されていることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項４】
水蒸気に対して透過性であり、かつ、前記機能層（１１）の少なくとも２つの間に介在された少なくとも１つの補助層（１２）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項５】
前記少なくとも１つの補助層（１２）は、織布構造体あるいは不織布構造体によって繊維に構成された材料から作られていることを特徴とする請求項４に記載の底革用インサート。
【請求項６】
前記少なくとも１つの補助層（１２）は、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステル、アラミド繊維およびフルオロポリマーの中から選択された材料から作られていることを特徴とする請求項４に記載の底革用インサート。
【請求項７】
前記ポリオレフィンは、ポリエチレンおよびポリプロピレンの中から選択されることを特徴とする請求項６に記載の底革用インサート。
【請求項８】
少なくとも前記機能部分で、実質的に０．５ｍｍ〜５ｍｍからなる厚さを有していることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項９】
ＥＮ１７３４規格によって、少なくとも３０秒間、維持された少なくとも１バールの圧力を受けるときに、貫通状通路箇所がないことによって不透水性であることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項１０】
ＡＳＴＭのＤ３７８６規格によって決定された少なくとも８ｋｇｆ／ｃｍ2に等しい破裂強度があることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項１１】
ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の６．６章に提示された方法によって決定された少なくとも９ｍｇ／ｃｍ2・ｈに等しい透湿度があることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項１２】
ＥＮ１３５７１規格に記載された方法によって決定された、少なくとも１０Ｎの裂開強度があることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項１３】
１ｍｍ〜５ｍｍの間にある厚さに関し、ＥＮ１２７７０規格に提示された方法によって決定された、２５０ｍｇ未満の重量減少に対応する摩耗抵抗があることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項１４】
実質的に均一の厚さを有していることを特徴とする請求項１に記載の底革用インサート。
【請求項１５】
下方領域に接地体が設けられた底革本体を備え、この底革本体（１１０，２１０，４１０，６１０，７１０，８１０）が、少なくとも１つの開口を有し、その開口が、層状化・結合性一体型シート状構造を有している底革用インサート（１０）によって、液体状態にある水に対して不透過性であるように被覆され、前記底革用インサート（１０）が、液体状態にある水に対して不透過性であり、かつ、水蒸気に対して透過性であるポリマー材料から作られた複数の機能層（１１）を備え、前記底革用インサート（１０）の少なくとも１つの機能部分が、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の５．８．２章に提示された方法によって評価されたおよそ１０Ｎよりも大きい貫入抵抗をそれに付与するような厚さを有していることを特徴とする防水性・透湿性底革構造体（１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００，８００）。
【請求項１６】
前記底革本体（１１０，２１０，４１０）は、前記接地体（１１２，２１２，４１２，６１２）が設けられている下方部分（１１１，２１１，４１１，６１１）と、液体状態にある水に対して不透過性であるようにその周辺領域（１０ａ）で密封された前記底革用インサート（１０）を収容する上方部分（１１３，２１３，４１３）とを備えていることを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（１００，２００，３００，４００，５００）。
【請求項１７】
前記底革本体（１１０，２１０，４１０）に対する前記底革用インサート（１０）の周辺領域（１０ａ）の防水性密封部（１１６，２１６，３１６）を有していることを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（１００，２００，３００）。
【請求項１８】
前記密封部（１１６）は、前記周辺領域（１０ａ）を前記上方部分（１１３）へ押圧して接着することから構成されていることを特徴とする請求項１７に記載の底革構造体（１００）。
【請求項１９】
前記密封部（２１６）は、周辺フレーム（２１７）を備え、この周辺フレーム（２１７）は、前記底革本体（２１０）を有する単一体の中にあり、Ｃ字形であり、かつ、前記周辺領域（１０ａ）の周りを取り囲み、少なくともその接触面でそこへ不透水状に接着されていることを特徴とする請求項１７に記載の底革構造体（２００）。
【請求項２０】
前記密封部（３１６）は、密封要素（３１７）によって設けられ、この密封要素（３１７）は、そこへ不透水状に結合されて、少なくとも、隣接する前記底革用インサート（１０）の周縁（３１８）と前記上方部分（１１３）の周縁（３１９）とを被覆していることを特徴とする請求項１７に記載の底革構造体（３００）。
【請求項２１】
複合インサート（４１６）を備え、この複合インサート（４１６）は、
少なくとも周辺で前記底革本体（４１０）へ密封されているとともに、
底革用インサート（１０）、
この底革用インサート（１０）へ不透水状に予備組付けされた周辺の機能リム（４１７，５１７）
を備え、
前記周辺の機能リム（４１７，５１７）は、前記底革用インサート（１０）の周辺領域（１０ａ）を取り囲んでいる
ことを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（４００，５００）。
【請求項２２】
前記底革本体は、前記接地体（６１２）が設けられた下方部分（６１１）と、上方部分（６１３）とを備え、前記底革用インサート（１０）は、それを前記底革本体へ不透水状に密封するために、前記下方部分（６１１）と前記上方部分（６１３）との間に構成された周辺領域（１０ａ）を有していることを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（６００）。
【請求項２３】
前記底革用インサート（１０）の少なくとも中央領域を被覆するとともに透湿性構造体を有する充填材（４１８，６１６）を備えていることを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（４００,６００）。
【請求項２４】
前記底革用インサート（１０）を取り囲むフレームのように形成され、少なくともその周辺領域（１０ａ）を埋め込んでいるとともに、それ自体をそれに不透水状に密封している底革本体（７１０）を備え、ポリマー材料から作られて地面に載るように適合された接地体スタッド（７１１）が、底革用インサート（１０）に結合されていることを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（７００）。
【請求項２５】
前記接地体スタッド（７１１）が、前記底革本体（７１０）から離されており、前記底革用インサート（１０）へいっしょに結合されていることを特徴とする請求項２４に記載の底革構造体（７００）。
【請求項２６】
前記接地体スタッド（７１１）に、前記底革用インサート（１０）を貫通して設けられた対応収容孔（７１３）の中に密閉状に挿入された貫通ピン（７１２）が設けられていることを特徴とする請求項２４に記載の底革構造体（７００）。
【請求項２７】
前記接地体スタッド（７１１）が、前記底革用インサート（１０）の下方に格子を形成する横断状リブ（７１４）によって前記底革本体（７１０）へ結合されていることを特徴とする請求項２４に記載の底革構造体（７００）。
【請求項２８】
底革構造体（８１０）を備え、この底革構造体（８１０）は、その上方部分（８１１）に、前記少なくとも１つの開口（８１２）が設けられ、その開口（８１２）が下方領域において前記底革用インサート（１０）によって被覆され、その下面（１３）が前記接地体の少なくとも一部を形成し、前記底革用インサート（１０）が、それらの間において液体状態にある水の浸透を防止するために前記底革構造体（８１０）へ密封されていることを特徴とする請求項１５に記載の底革構造体（８００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は透湿性・防水性底革用インサートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最も大きい発汗作用がある足の部分は足裏であることが知られている。従って、発汗によって生じた湿気が最もよく集まる靴の領域は、足の裏と靴の底革との間の境界面である。
【０００３】
ここで、生じた汗は、その湿気で空気を飽和させるとともに、大部分は凝縮して足載置部の上に滞留する。発汗によって生じた湿気の周辺部のものだけが、甲革の側面部へ拡散し、その側面部が透湿性であるときにはその側面部から出て行く。
【０００４】
足裏領域における発汗の滞留のこの影響は、ゴム製底革を有する靴において特に著しいものであり、そのような場合には、底革を介する蒸気透過は、その全体の防水性によって事実上、阻止される。
【０００５】
足裏領域における汗の滞留によって、靴のユーザーに不快感が生じるとともに、悪臭を周知のように引き起こす細菌性培養物の生育のための優先的箇所となることが知られている。従って、靴の足裏領域で発汗によって生じた湿気の滞留を未然に防ぐ必要性が、広く認識された要望である。
【０００６】
この要望を満たすための第１の試みは、イタリア特許第１２３２７９８号に提案された解決策である。この特許に包含された教示は、水の浸入を防止し、従って液体状態にある水に対して不透過性であり、かつ、水蒸気に対して透過性である底革を得るために、ゴム製底革を２つの層のうちの下方の層に貫通状微細孔がある２つの層に分ける工程と、これら２つの層の間に、これら２つの層へ周辺で接合される半透過性膜を介在させる工程とから構成されている。
【０００７】
説明を簡略にするために、液体状態にある水に対して不透過性であって水蒸気に対して透過性である性質のある要素は、これ以降、防水性・透湿性として表示される。
【０００８】
イタリア特許第１２３２７９８号の発明者が使用を教示している半透過性膜は、例えば、Ｗ．Ｌ．Ｇｏｒｅ氏の名義による米国特許第４，１８７，３９０号および第４，１９４，０４１号、あるいはＢＨＡ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社の名義による米国特許第６，２２８，４７７号に記載された種類のものである。
【０００９】
これらの膜は、一般に１５ミクロンから７０ミクロンまで変化する厚さがあり、かつ、防水性・透湿性である発泡ポリテトラフルオロエチレン、すなわちｅ−ＰＴＦＥの薄い被膜によって設けられている。それらの微細構造は、小繊維として知られた細長い単繊維によって相互結合された結節として知られた密集区域の存在に特徴がある。
【００１０】
これらの半透過性膜は、初期には軍事産業部門のために構想されたが、衣料品の中における発汗によって引き起こされる水蒸気の蓄積を防止するために、また、防水性・透湿性ライニングの備わった甲革がある靴を提供するために、衣類および靴の分野において開発されるとともに使用されてきた。
【００１１】
衣類産業部門および靴産業部門の市場にあっては、柔軟で快適な商品が常に要求されてきたので、上記用途においては、機能的な層として理解された上記膜がこれらの特性を損なわないということを確認するための強い要望が存在している。
【００１２】
この要望は、布地あるいはなめし革のような支持材料および／または美的仕上げ用材料でラミネートして、可撓性、曲げ容易性、柔軟性、表面平滑性、圧縮性および伸展性、さらには単位表面積あたりの軽量性が高められた諸特性の備わった仕上げラミネートを得るために、薄い厚さで設けられた膜の使用を必要とする実際の技術的先入観に発展した。
【００１３】
しかしながら、これらの膜をもたらす上記薄膜は、それらの実に薄い厚さのために、物理的強度の特性が乏しい。実際に、上記ラミネートの抵抗値は上記膜が連結される上記布地層あるいは上記支持層に主として由来する、ということに留意すべきである。
【００１４】
具体的には、上記膜を設けるために用いられるポリマー材料からなる入手可能な薄膜には、上記のように一般に１５ミクロンから７０ミクロンまでの厚さがあり、それによって、制限された、すなわち５Ｎに満たない貫入抵抗が付与されている。「貫入抵抗」という表現は、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４の５．８．２章における安全靴に関する基準である「底革の貫入抵抗の測定」に示された方法により実施された測定によって定義された特性に言及するために用いられている。
【００１５】
貫入に対するこの制限された機械的抵抗のために、上記イタリア特許第１２３２７９８号の発明者は、上記膜が対向する上記底革の孔の直径を制限することによって上記膜と異物との接触を防止した。
【００１６】
しかしながら、この解決策は、蒸気を透過するようにされた上記底革の上記区域を大幅に制限することが分かり、さらにまた、上記の孔は塞がれたものになることがある。
【００１７】
同一出願人によるイタリア特許第１２８２１９６号の中に包含された教示によれば、これらの短所を克服することを意図する解決策が提案されている。
【００１８】
この特許には、貫通孔が設けられているエラストマーから作られた底革があり、フェルトから作られているのが好ましく撥水性であるように処理された保護層に重ね合わされた防水性・透湿性膜を備えている間底（ｍｉｄｓｏｌｅ）の備わっている靴が開示されている。
【００１９】
上記保護層は防水性ではないので、上記間底と上記底革との直接密封を実行することはできないが、上記防水性・透湿性膜と上記底革との間に密封用ブリッジをもたらす防水性周辺要素が使用されている。
【００２０】
この発明は、外部物体の貫入に対する膜の効果的な保護を可能にする一方で、改良されるべきいくつかの側面を有している。
【００２１】
特に、上記膜への上記保護層の結合は、その効果的な保護が可能になるように、それらの均質状接着によって行わなければならない。
【００２２】
この目的のために、接着剤およびにかわは、上記膜の表面をすべて覆うのではなく、これらが影響を及ぼす部分のうちの透湿性部分に限定して用いられる。
【００２３】
さらにまた、上記保護層はそれ自体、透湿性であるにもかかわらず、靴の内側から上記間底を介する外側への水蒸気の通過に対する障害物である。
【００２４】
この短所は、靴の使用中に、上記保護層がその撥水の特性を徐々に失い、そのため、接地部の孔を通して吸収された水および／または泥あるいは他の種類の汚物が染み込んで、その透湿性を損ないがちになるときに、増大する。
【００２５】
上記の提案された解決策の双方における短所は、使用中に、上記間底が歩行時に受ける周期的な収縮および引っ張りによって、徐々に進行する上記膜の摩耗および裂開が生じがちであり、そのために、底革に対する防水性の低下が引き起こされる点にある。
【００２６】
この短所を未然に防ぐために、イタリア特許第１２８２１９６号では、構造的剛性を損なわないように互いに充分に間隔をおいて設けられた、例えば直径が１．５−２．０ｍｍである、複数の小さい孔がある底革を設けることが教示されている。
【００２７】
このようにすることで、その底革は、上記膜の裂開に対抗するために、上記間底を充分一体状に支持している。しかしながら、水蒸気が横断できる底革の部分は、実際は、底革に設けられた孔の少なさと狭さとによって制限される。
【００２８】
上記膜の裂開に対抗する必要性と、発汗によって作り出された水蒸気の底革を介する効果的処理を可能にする必要性との妥協案を提供することを目的としたさらに別の解決策が、同一の出願人によるイタリア特許第１，３３４，９２８号に開示されている。
【００２９】
この特許には、少なくとも１つのマクロ部分においてメッシュ、フェルトあるいは他の拡散状有孔材料から作られた支持層構造を有する底革が開示されている。
【００３０】
防水性・水蒸気透過性である材料から作られた膜が、少なくとも上記マクロ部分を被覆するために、上向き領域において上記支持層へ結合されている。
【００３１】
さらにまた、ポリマー材料から作られ、上記マクロ部分を貫通する少なくとも１つのマクロ孔のある底革が、密封部を形成するために、上記マクロ部分の周辺で上記膜および上記支持層へ接合されている。
【００３２】
この特許には、上記膜を、保護層と、上記防水性・透湿性膜に均質状に結合された例えばナイロンメッシュから作られた裂開抵抗層とで補強することによって、その膜を構成するという教示もまた含まれている。上記膜を例えばケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）布から作られた高強度層で補強することもまた知られている。
【００３３】
従って、上記マクロ孔の存在によって、靴の外側との熱交換および水蒸気交換のために適合された上記膜の大きい表面を区画することができ、同時に、上記防水性・透湿性膜の裂開に対抗するために、上記支持層によって上記底革の構造的剛性の低下が補償される。
【００３４】
しかしながら、蒸気透過が自由である底革の大きい部分があることによる利点は、上記支持層を構成するいくつかの層の存在により構成された水蒸気の通過に対する障害物によって減少している。
【００３５】
さらに別の解決策が、Ｒａｕｃｈ Ｍａｘによる米国特許第６，５０８，０１５号に開示されている。
【００３６】
この特許には、２層構造によって設けられた底革が開示されており、その２層はそれぞれ、水蒸気透過性である弾性の上部層、および、この上部層の７０％未満を被覆するとともに支持部および接地部としても作用する下部層である。
【００３７】
この場合において、底革の透湿性機能は、上記上部層の微孔性構造によって、また、上記下部層の開放形状によって保証されている。
【００３８】
上記上部層の微孔性構造は、防水性ではなく、また、例えば焼結プラスチック材料から作られているか、または、合成材料から作られた織布構造あるいは不織布構造によって作られている。
【００３９】
この解決策には底革の大きい透湿性区域が提案されているが、上記引用特許に示唆された改良点を採用することによっても、すなわち、上記上部層の微孔性材料を疎水性になるように処理しても、あるいは、薄い防水性膜によって形成されたさらに別の上部層を設けても、効果的に防水性である底革を得ることはできない。
【００４０】
上記焼結材料の疎水性処理によって上記上部層を充分にあるいは安定的に防水性にすることはできない、ということが実際に観察されている。
【００４１】
しかも、上記上部層へ防水性膜を結合することには、保護層によって支持された膜がある上記解決策に関して記載された短所がいくつかある。
【００４２】
さらにまた、この特許の教示に従って、上記支持用下部層により広く露出されて残された上記微孔性上部層を有するように設けられた底革は、毛細管現象によって吸収される水とこの水によって運ばれることのある汚物とに接触すると、上記上部層の進行性変質を受けがちである。
【００４３】
上記上部層は、それが汚物で完全に含浸されると、もはや透湿性ではなくなり、また、腐食することがある。この短所は、上記上部層を構成する材料の空隙率が増大するにつれて、なおいっそう明らかになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００４４】
この発明の目標は、防水性・透湿性であって、上記短所を未然に防ぎ、現在知られている底革よりも大きい水蒸気の量を放散させることができ、少なくとも同等の長期にわたる防水性特性の耐久性がある防水性・透湿性底革を設けることのできる底革用インサートを提供することである。
【００４５】
この目標の範囲内で、この発明の１つの目的は、その組み付け・密封過程およびその構成方法の双方を簡単にし、現在知られている底革に対してその構造をいっそう可撓性にする底革用インサートを提案することである。
【００４６】
この発明の別の目的は、現在知られている底革用インサートに関して脂肪質物質による汚染に対してより大きい抵抗性がある底革用インサートを提案することである。
【００４７】
この発明の別の目的は、現在知られている底革用インサートに関して溶剤による劣化に対してより大きい抵抗性がある底革用インサートを提供することである。
【００４８】
この発明の別の目的は、高い物理的強度があり、その結果、耐穿孔特性を備えたさらに別の構成要素を必要としない底革用インサートを提供することである。
【００４９】
この発明の別の目的は、汚物を吸収する傾向が減少しており、その結果、現在知られている底革用インサートよりもいっそう容易に手入れすることのできる底革用インサートを提供することである。
【００５０】
この発明の別の目的は、構造的にいっそう簡単である底革用インサートを提案することである。
【００５１】
この発明の別の目的は、使用しやすく、かつ、比較的低コストで製造することのできる底革用インサートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００５２】
この目標、これらの目的、およびこれ以降にいっそう明らかになる他の目的は、液体状態にある水に対して不透過性であり、かつ、水蒸気に対して透過性であるポリマー材料から作られた複数の機能層を備え、成層されかつ密接した一体型シート状構造を有している透湿性・防水性底革用インサートであって、このインサートの少なくとも１つの機能部分が、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の５．８．２章に提示された方法によって算定されたおよそ１０Ｎよりも大きい貫入抵抗をそれに付与するような厚さを有していることを特徴とする透湿性・防水性底革用インサートによって達成される。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
この発明のさらに別の特性および利点は、添付図面において非限定的な例として示されたこの発明による底革用インサートの、好ましいが限定的ではないいくつかの実施形態の記載から、いっそう明らかになるであろう。
【００５４】
【図１】図１は、この発明による底革用インサートの細部の拡大断面図である。
【図２】図２は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第１構造体の縦断面図である。
【図３】図３は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第２構造体の縦断面図である。
【図４】図４は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第３構造体の縦断面図である。
【図５】図５は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第４構造体の縦断面図である。
【図６】図６は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第５構造体の縦断面図である。図６ａは、この発明による底革用インサートが備わった底革の第６構造体を設けるための工程の模式図である。
【図７】図７は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第６構造体の縦断面図である。
【図７ａ】図７ａは、この発明による底革用インサートを備えている底革の第６構造体を設けるための一工程の模式図である。
【図８】図８は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第７構造体の第１構成変形例の縦断面図である。
【図９】図９は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第７構造体の第２構成変形例の縦断面図である。
【図１０】図１０は、この発明による底革用インサートが使用される底革の第７構造体の第３構成変形例の斜視図である。
【図１１】図１１は、この発明による底革用インサートを備えている底革の第７構造体の第３構成変形例の斜視図である。
【図１２】図１２は、この発明による底革用インサートを備えている底革の構造におけるさらに別の実施形態の一部断面斜視図である。
【００５５】
この特許取得過程の間にすでに公知であると認められた任意のものは、特許請求されることがなく、また、放棄の対象でない、と解されることに留意すべきである。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
図面によれば、参照符号１０が透湿性・防水性底革用インサートを全体として表わしており、その特徴は、このインサートが、液体状態にある水に対して不透過性であり、かつ、水蒸気に対して透過性であるポリマー材料から作られた複数の機能層１１を備え、成層されかつ密接した一体型シート状構造を有する点にある。
【００５７】
用語「シート状」は、１つの寸法が他の２つの寸法に対して著しく減少されている構造の形状特性を言及するために用いられており、上記寸法は、いかなる場合においても、シートを箔あるいは膜から区別するために広く理解されているものに基づく、その厚さである。
【００５８】
しかしながら、この形状特性は、上記インサートの曲がりあるいは撓みの性質をそれ自体、損なう、と理解すべきではない。具体的には、上記厚さは、実質的に０．５〜２ｍｍに構成されていると好都合であり、また、均一であるのが好ましい。
【００５９】
この発明によれば、底革用インサート１０は、安全靴に関するＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の５．８．２章に提示された方法によって算定されたおよそ１０Ｎよりも大きい貫入抵抗をそれに付与するような厚さを有している。
【００６０】
上記試験方法は、測定される材料の試験片を調達することと、その試験片に、４．５０±０．０５ｍｍの直径があり、切頭状先端があり、指示された形状および特性がある爪を貫入させることとからなっている。
【００６１】
この爪の先端には、６０ＨＲＣの最小硬度がある。この爪の貫入速度は、その先端が試験片に完全に貫入するまで、１０±３ｍｍ／分に設定される。この材料の貫入によって生じた最大測定力の値が、ニュートンＮで表わされて、記録される。
【００６２】
この試験は４つの試験片について実行され、４つの記録値のうちの最小のものが、試験材料の貫入抵抗値として選定される。
【００６３】
実質的に同等のやり方において、添付図面には示されていない、この発明による底革用インサートの第１構成変形例は、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の５．８．２章に提示された方法による機能部分を有しているが、この機能部分には、およそ１０Ｎよりも大きい貫入抵抗がある。
【００６４】
さらにまた、同じように、添付図面には示されていない、この発明による底革用インサートの第２構成変形例は、上記機能部分を２つ以上、有している。
【００６５】
上記機能部分は、ユーザーの足裏のうちの最も発汗が多い領域に対応する底革の１つ以上に影響を及ぼすように適用されているのが好ましい。
【００６６】
好ましいのは、上記ポリマー材料が、微孔性の発泡ポリテトラフルオロエチレン、すなわちｅ−ＰＴＦＥであることである。
【００６７】
さらに詳しく記載されていないこの発明による底革用インサート１０の代わりの実施形態では、上記ポリマー材料は、ポリウレタンすなわちＰＵ、ポリエチレンすなわちＰＥ、ポリプロピレンすなわちＰＰ、ポリエステルなどの中から、択一的に選択されている。
【００６８】
有利であるのは、底革用インサート１０に、水蒸気に対して透過性であり、かつ、機能層１１どうしの間にある補助層１２が備わっていることである。
【００６９】
特に図１を参照すると、この図は底革用インサート１０の細部を一例として示しているが、底革用インサート１０には、２つの機能層１１と、これらの間に介在された補助層１２とが備わっている。
【００７０】
不確定な要求に左右されるが、添付図面に示されていない、この発明による底革用インサートの相異なる実施形態には、それらの間に補助層１２がある３つ以上の機能層１１が備わっていてもよい。
【００７１】
具体的には、上記補助層１２は、織布あるいは不織布の構成による繊維で構造化された材料から作られているのが好都合である。
【００７２】
さらにまた、補助層１２は、
ポリオレフィン、好ましくはポリエチレンおよびポリプロピレン、
ナイロン、
ポリエステル、
アラミド繊維および
フルオロポリマー
の中から選択された材料から作られているのが好都合である。
【００７３】
さらに具体的には、この発明による底革用インサート１０は、例えば、
ペースト形態で押し出すための工程、
層状化工程、
展伸工程および
焼結工程
から構成された製造方法によって設けることができる。
【００７４】
押し出しを準備する工程が、ペースト形態で押し出すための上記工程に先行し、また、押し出すことのできるＰＴＦＥのペーストを形成するために、ＰＴＦＥの微粉と液体状潤滑剤との混合をもたらす。
【００７５】
一般に、上記液体状潤滑剤は、ＰＴＦＥの上記微粉の表面を湿らせることができるとともに、例えば蒸発あるいは抽出によってその微粉から除去することができる種類のものである。
【００７６】
上記潤滑剤は、パラフィンナフサ、流動パラフィン、トルエン、キシレンあるいは他の炭化水素、アルコール、これらの物質のケトン、エステルあるいは混合物の中から選択された物質であるのが好都合である。
【００７７】
具体的には、上記潤滑剤は、ＥＸＸＯＮ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＣｏｍｐａｎｙによるＩＳＯＰＡＲ（登録商標）およびＳｈｅｌｌ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓによるＳＨＥＬＬＳＯＬとして商業的に知られたものの中から選択されるのが好都合である。
【００７８】
上記押し出し工程の間に、ＰＴＦＥと液体潤滑剤とからなるペーストが押し出されて箔が得られる。
【００７９】
この箔はその後、展伸のための準備工程の間に、ローラーの中へ巻き取られ、次いで冷間圧延される。
【００８０】
冷間圧延の間に、押出物の上記箔は厚さが減少されて、長手方向および横断方向に引き延ばされているとともに機能層１１を構成するように適合されたより薄い箔が得られる。
【００８１】
上記層状化工程は、このようにして得られ、液体状潤滑剤がまだ染み込んでいる薄い箔のいくつかを密接状に重ね合わせることからなり、それらの薄い箔を互いに接合させて、接合された箔どうしの境界面を通り抜ける結節および小繊維がある構造体の形成を促進するために行われる。
【００８２】
上記箔どうしの間の結合は、層状化されかつ密接したシートを得るために上記層状化した箔を圧縮すること、例えば圧延によって、促進することができる。
【００８３】
このようにして得られた層状化されかつ密接したシートは、例えば、上記押出物から上記液体潤滑剤を蒸発させることによって、乾燥される。
【００８４】
この層状化工程の間に、少なくとも２つの箔どうしの間に、補助層１２を構成するように適合された少なくとも１つの層間要素を介在させることも、場合によっては可能である。
【００８５】
この蒸発は、２００℃〜３００℃の間の温度に維持されたローラーあるいはカレンダーに上記シートを通すことによって行われる。このようにすることで、上記液体状潤滑剤は迅速に蒸発する。
【００８６】
代案として、上記潤滑剤は、知られているように、抽出によって除去することができる。
【００８７】
上記乾燥工程と同時に、あるいはその後に、上記展伸工程が実行されるが、この工程は、層状化されかつ密接した上記シートを少なくとも長手方向に引っ張ることからなっている。この展伸によって、その物質の空隙率がさらに増大し、その強度がさらに増大し、また、その小繊維が引っ張りの方向に方位付けされる。
【００８８】
長手方向の展伸の後に、層状化されかつ密接した上記シートは、その空隙率をさらに増大させるために、そのシートを例えば４０℃〜１００度の間の温度に維持することで、横断方向に同様に展伸することができる。
【００８９】
上記焼結工程は、層状化されかつ密接した上記シートを、それが作られた材料の結晶融点と劣化温度との間の焼結温度まで加熱することからなっている。
【００９０】
従って、具体的に説明すると、ＰＴＦＥについての上記焼結温度は、その結晶融点である３２７℃とその劣化温度である４００℃との間にある。
【００９１】
焼結時間、すなわち、上記焼結温度に維持される時間は、ＰＴＦＥポリマーの焼結を達成するために、例えば１０秒〜３分の間にある。
【００９２】
この焼結は、層状化されかつ密接した上記シートを、上記焼結温度まで加熱されるローラーに通すことによって遂行されるが、層状化されかつ密接した上記シートのそれぞれの部分は、上記焼結時間の間、上記ローラーに接触した状態に維持される。
【００９３】
加熱された上記ローラーを上記シートが通り過ぎる間、層状化されかつ密接した上記シートは、上記焼結温度によって促進されたその収縮に対抗するために、張力が加えられる。
【００９４】
このように遂行された上記焼結によれば、その材料の強度特性が顕著に増大するものの、その弾性は減少する。
【００９５】
上記小繊維の指向性方位は、上記の圧延方向および展伸方向によって大部分が決定される。
【００９６】
このようにして得られたｅ−ＰＴＦＥの上記層状化・結合性シートの小繊維の直径および間隔は、上記展伸工程の力学によって決定されるが、その空隙率は、展伸工程および焼結工程において形成された小繊維どうしの間における隙間空間の寸法に左右される。
【００９７】
この発明による底革用インサート１０は、このようにして得られた上記層状化・結合性シートを切断することによって得られる。
【００９８】
この発明によれば、底革用インサート１０には、上記のように、実質的に０．５ｍｍ〜５ｍｍの間にあり、かつ、好ましくは均質である厚さを有しているのが好都合である。
【００９９】
上記の第１構成変形例および第２構成変形例において、上記機能部分は、実質的に０．５ｍｍ〜５ｍｍの間にあり、かつ、好ましくは均質である厚さを有しているのが好都合である。
【０１００】
驚くべきことに、これらの厚さによれば、この発明による底革用インサート１０に、脂肪質物質による汚染および発泡ＰＴＦＥの汚染物質による汚染に対して効果的な抵抗性が付与される。
【０１０１】
一般に、激しい身体活動があるときには、従って、激しい発汗があるときには、米国特許第４，１９４，０４１号にも記載されたような界面活性剤が、汗の中に含まれて、発泡ＰＴＦＥの薄い被膜に徐々に貫入し、その内側表面を被覆するとともに、上記物質の実質的毛細管吸い取りのためにその防水性の低下を引き起こす、ことが実際にある。
【０１０２】
普通の防水性・透湿性膜の表面およびこの発明による底革用インサートの表面における発汗によって引き起こされた汚染の影響が、引用された米国特許第４，１９４，０４１号に記載された手順に従って、試験された。
【０１０３】
人間の汗は、激しい身体活動を行うために使用された湿った木綿製アンダーシャツを絞ることによって集められる。２５ｍｌの液体の汗が、６０ｍｍの直径がある開口を有する容器の中へ注ぎ込まれる。
【０１０４】
この発明による底革用インサートの材料のサンプルが、上記容器の開口をゴム製ガスケットによって密封するために、結合された。この容器は、上下逆さまにされて、汗がサンプルを通して完全に蒸発するまで、２０℃の温度および６５％の相対湿度の標準大気条件の中に吊り下げて残された。
【０１０５】
汗がその容器からすべて消失するのに必要とされる２日間の後に、そのサンプルは、驚くべきことに、汚染の兆候をまったく示さなかった。
【０１０６】
逆に、伝統的なｅ−ＰＴＦＥ膜のサンプルに同一の手順で試験をしたところ、そのサンプルは、薄黒いものであり、また、目に見えて汚染されていた。
【０１０７】
この発明による底革用インサートのサンプルの耐汚染性についての２回目の試験が、そのサンプルに、また、比較のための伝統的なｅ−ＰＴＦＥ膜のサンプルに、１．０ｍｌの量の油を堆積させることによって、実行された。
【０１０８】
汚染されていないその伝統的なｅ−ＰＴＦＥ膜は、直ちに汚染を示し、その白い色を失い、透き通ったものになり、上記油の実質的瞬時通過が可能になった。
【０１０９】
逆に、この発明による底革用インサートのサンプルは、驚くべきことに、色の変化を示すことがなく、また、７２時間の後に上記油の通過がまったく起きなかった。
【０１１０】
この発明による底革用インサート１０は、有利なことに不透水性であるが、その理由は、このインサートには、少なくとも３０秒の間、少なくとも１バール（ｂａｒ）に維持された圧力を受けたときに貫通状通路箇所がまったくないからである。
【０１１１】
さらに具体的には、防水性は、ＥＮ１７３４規格によって、圧力下の水の浸入に対するサンプルの抵抗度として、算定される。
【０１１２】
ある材料のサンプルが、圧力下における水のための入口が設けられた容器を閉鎖するために固着される。この容器は、その容器の中へ向かうその材料のサンプルの表面に１．０バールの静水圧を受けさせるために、水で満たされる。この状態は３０秒間、維持される。
【０１１３】
サンプルは、容器の開口と保持用リングとの間にブロックされているが、両者はシリコーンゴムから作られた密封用ガスケットによって被覆されている。
【０１１４】
加圧は、タンクに源がある水を圧縮空気の流れによって上記容器の中へ押し込むことによって達成される。この圧縮空気は、到達圧力が示される圧力計の備わったバルブによって調整される。
【０１１５】
上記容器の外側にあるサンプルの表面が観察される。
【０１１６】
上記表面の上に１ｍｍ〜１．５ｍｍの直径を有する水滴が形成された交差箇所（ｃｒｏｓｓｉｎｇ ｐｏｉｎｔ）が存在しないということは、サンプルの防水性を示している。
【０１１７】
サンプルの変形を防止することが必要であるときには、一辺の長さが３０ｍｍ未満であって、合成材料から作られ、かつ、１〜１．２ｍｍの直径がある単繊維によって設けられた正方形のメッシュを有する格子が、そのサンプルの上に固定される。
【０１１８】
この発明による底革用インサート１０には、ＡＳＴＭのＤ３７８６規格に記載された方法によって決定された少なくとも８ｋｇｆ／ｃｍ2に等しい破裂強度がさらにあるのが好ましい。
【０１１９】
この試験は、限定区域に作用する圧力の増大による上記材料への損傷を模擬実験するために、上記インサートの物理的強度に関する指標を付与することを目的としている。
【０１２０】
ＡＳＴＭのＤ３７８６規格による破裂強度を算定するために、試験材料の１２５ｍｍの直径があるサンプルが、合成ゴムから作られた隔壁であって、圧力がかけられた流体によってそのサンプルの破裂限界まで拡張するようにされた隔壁の上方に配置されてブロックされた。
【０１２１】
サンプルの破裂強度は、サンプルを破裂させるのに必要な総圧力と上記隔壁を拡張させるために必要な較正圧力との差の値で付与される。その強度は、１平方センチメートル当たりのキログラム重［ｋｇｆ／ｃｍ2］で規定されるとともに測定される。
【０１２２】
この試験は１０個のサンプルについて行われ、それらの測定値の平均が、試験材料の破裂強度の値とみなされる。具体的には、直径が４８ｍｍであって厚さが１．８０ｍｍである合成ゴム製隔壁へ加えられた静水圧は、純度９６％のグリセリンによって構成された流体を、ピストンによって、この試験装置の圧力チャンバーの中へ押し込むことで達成された。
【０１２３】
この発明によれば、底革用インサートには、ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の６．６章に提示された方法によって決定された少なくとも９ｍｇ／ｃｍ2・ｈに等しい透湿度（水蒸気透過度）が備わっていると好都合である。
【０１２４】
ＩＳＯ  ２０３４４−２００４規格の６．６章の安全靴に関する「透湿度の測定」には、試験される材料のサンプルを、ある量の固体状乾燥剤、すなわちシリカゲルが収容されている瓶の開口を閉鎖するように固定する、ことからなる試験方法が記載されている。
【０１２５】
この瓶は、調節された雰囲気において、強い空気流にさらされた。この瓶は、上記固体状乾燥剤を攪拌して、瓶の中に収容された空気を乾燥させるその作用を最適化するために、回転された。この瓶は、上記材料を通過して上記固体状乾燥剤によって吸収された湿気の量を決定するために、試験時間の前後で計量された。
【０１２６】
次いで、１平方センチメートル当たり、１時間当たりのミリグラムで表現された、瓶の開口の区域の透湿度が、測定された湿気の量とその試験時間とに基づいて算出された。
【０１２７】
この発明による底革用インサート１０には、ＥＮ１３５７１規格に提示された方法によって決定された、少なくとも１０Ｎに等しい裂開強度があるのがさらに好都合である。
【０１２８】
あるサンプルに１つの切れ目が伝播するのに必要とされる平均力として理解される裂開強度は、１００ｍｍ／分の一定クロスヘッド速度でそのサンプルに作用する調節可能な動力計によって測定された。
【０１２９】
試験される材料の６個のサンプルがこの試験を受けたが、そのうちの３個には、ＣＡＬとしても知られ、かつ、その材料の押し出し方向として、あるいはその布地の縦糸方向として定義された方向である長手方向に対して平行に設けられた切れ目があり、残りの３個には、ＰＡＬとしても知られ、長手方向に対して９０度の方向に横断状に設けられた切れ目がある。
【０１３０】
特徴的なズボン状形状があるサンプルは、その切れ目が引張方向に対して垂直であるように、上記動力計のクランプどうしの間の平面に配置された。
【０１３１】
このサンプルは、それが引き裂かれるまで引っ張りを受けた。この動きに関連した引張力の値は、記録されるとともに表にされた。
【０１３２】
ニュートンＮで表現された裂開強度が、ＣＡＬ試験およびＰＡＬ試験で記録された引張力の２つの相加平均ＴＳＣＡＬおよびＴＳＰＡＬの相加平均として計算された。
【０１３３】
有利であるのは、この発明による底革用インサート１０が、１ｍｍ〜５ｍｍの間にある厚さに関し、ＥＮ１２７７０規格に提示された方法によって決定された、２５０ｍｇの最大重量減少に対応する耐摩耗性を有していることである。
【０１３４】
この抵抗値によれば、底革用インサート１０を、接地部として使用することができ。あるいは、使用中に地面に接するものとして使用することができる。
【０１３５】
サンプルのある表面へ加えられた機械的作用によって引き起こされた摩耗に対する抵抗として理解される耐摩耗性は、靴の底革に関するＥＮ１２７７０規格に従って、摩耗試験機で測定された。
【０１３６】
試験される材料のサンプルは、直径が１５０ｍｍで長さが５００ｍｍのドラムであって、４０ｒｐｍの速度で回転するとともにその表面に研磨布が取り付けられたドラムの表面を、長手方向にスライドするようにされた。
【０１３７】
このサンプルの前方移動は、上記ドラムの各回転について４．２０ｍｍである。上記研磨布は、６０グリットの酸化アルミニウムで被覆され、１ｍｍの平均厚さを有し、上記ドラムに均一に結合されている。
【０１３８】
この研磨表面は、４０ｍの研磨経路において、１８０ｍｇ〜２２０ｍｇの標準的な基準ゴムの重量減少を引き起こす。上記サンプルは、１６ｍｍの直径と６ｍｍの最少高さとがある円筒状のものである。
【０１３９】
この試験は３個のサンプルについて行われ、測定値の平均が摩耗抵抗値に選定された。
【０１４０】
１立方センチメートル当たりのグラム数〔ｇ／ｃｍ3〕が０．９未満である密度を有している材料については、この摩耗試験の結果が、重量の相対的減少としてミリグラム〔ｍｇ〕で表現された。これに対して、１立方センチメートル当たりのグラム数〔ｇ／ｃｍ3〕が０．９を超える密度を有している材料については、その結果は、その材料の体積重量（密度）の値を用いて、計算についてと同様に、立方ミリメートル〔ｍｍ3〕で表現された。
【０１４１】
具体的には、この発明による底革用インサート１０から得られ、０．７ｇ／ｃｍ3の密度を有しているサンプルは、２０ｍの研磨経路に沿って、かつ、実測値を２倍することによって算定された、２５０ｍｇ未満の相対質量の減少に相当する摩耗抵抗を示した。
【０１４２】
この摩耗抵抗は、酢酸エチルビニル、すなわちＥＶＡ、あるいはポリウレタン、すなわちＰＵのような、靴用底革の供給に広く用いられる発泡材料のそれに匹敵する。
【０１４３】
上記の試験を受けたこの発明による底革用インサート１０には、驚くべきことに、次の表１に集約された諸特性が備わっている。
【０１４４】
【表１】
2013502947.tif 000003
【０１４５】
この発明による底革用インサート１０の使用は次のとおりである。
【０１４６】
図２を参照すると、この発明による底革用インサート１０は、靴用の防水性・透湿性第１底革構造体１００に使用されている。
【０１４７】
この第１底革構造体１００には底革本体１１０が備わっており、この底革本体１１０には、下方部分１１１、これに設けられた接地体１１２、およびこの発明による底革用インサート１０を収容する上方部分１１３がある。
【０１４８】
有利であるのは、底革本体１１０がポリマー材料から、好ましくは、酢酸エチルビニル、すなわちＥＶＡ、加硫ゴム、ポリウレタン、すなわちＰＵから、熱可塑性ポリウレタン、すなわちＴＰＵ、あるいは熱可塑性ゴム、すなわちＴＲのような熱可塑性材料から作られていることである。
【０１４９】
複数の開口１１４が、底革本体１１０をその下方部分１１１からその上方部分１１３まで貫通しているが、ここで、これらの上方端１１５は底革用インサート１０によって被覆されている。
【０１５０】
底革用インサート１０の周辺領域１０ａには、底革本体１１０の上方部分１１３に対するその防水性結合のために、密封部１１６が設けられている。
【０１５１】
この密封部１１６は、例えば、底革本体１１０を底革用インサート１０に対して押圧により接着することで、あるいは高周波電気溶融接着として知られた方法で、あるいは底革用インサート１０の表面における底革本体１１０の射出成形で設けられてもよい。
【０１５２】
この密封部１１６は、底革用インサート１０と底革本体１１０との間において液体状態にある水の浸入を防止する。
【０１５３】
第１底革構造体１００の代わりの実施形態は、これ以上記載されていなくて、かつ、図面に示されていないが、上記開口を１つ以上、有しており、これらの開口は、上記底革本体に関して大きく、また、この発明による底革用インサートによって被覆され、上記のように、上記底革本体へ周辺で密封されている。
【０１５４】
特に図３を参照すると、第２底革構造体２００が描かれており、これは、この発明による底革用インサート１０の表面へ共同型成形されている。
【０１５５】
この第２底革構造体２００には、ポリマー材料から作られているのが好ましい底革本体２１０が備わっており、この底革本体２１０には、下方部分２１１、これに設けられた接地体２１２、および底革用インサート１０を収容する上方部分２１３がある。
【０１５６】
複数の開口２１４が、底革本体２１０をその下方部分２１１からその上方部分２１３まで貫通しているが、ここで、これらの上方端２１５は底革用インサート１０によって被覆されている。
【０１５７】
底革本体２１０の上方部分２１３に対するその防水性結合のために、密封部２１６が、底革用インサート１０へ周辺状に設けられている。
【０１５８】
この密封部２１６には周辺フレーム２１７が備わっているが、その周辺フレーム２１７は、底革本体２１０が備わった単一体の中で実質的にＣ字形であって、防水状態に接着される底革用インサート１０の周辺領域１０ａの周りを取り囲んでいる。
【０１５９】
具体的に説明すると、周辺領域１０ａには、周辺フレーム２１７に接する３つの面がある。
【０１６０】
周辺フレーム２１７へ防水状態に結合される上記の面はただ１つでも充分であることに留意すべきである。
【０１６１】
第２底革構造体２００の提供は、底革本体２１０を形成するように適合されたポリマー材料を、その中に底革用インサート１０が配置された金型の中へ射出するかあるいは流体状態で注入する工程と、そこへ付着させる工程と、周辺フレーム２１７を形成する工程とからなっている。
【０１６２】
図４に非限定的な例として示された第３底革構造体３００は、第１底革構造体１００の構成変形例であり、ここで、その密封部１１６は密封部３１６で置き換えられており、この密封部３１６は、周辺環状帯のように形成されているのが有利である密封要素３１７からなっている。
【０１６３】
密封要素３１７は、代わりの実施形態では添付図面に示されていないが、底革用インサート１０を完全に被覆するように形成されているとともに、蒸気透過に選定された部分で穿孔されている。
【０１６４】
密封要素３１７は、防水性ポリマー材料から、好ましくは酢酸エチルビニル、すなわちＥＶＡ、ポリウレタン、すなわちＰＵ、ポリ塩化ビニル、すなわちＰＶＣ、あるいはゴムから作られている。
【０１６５】
密封要素３１７は、そこへ防水状態に結合されることにより、少なくとも隣接する底革用インサート１０の周縁３１８とそこへ相補するように形成され、かつ、それを収容するとともに上方部分１１３に設けられた凹所３２０の周縁３１９とを被覆している。
【０１６６】
特に図５を参照すると、第４防水性・透湿性底革構造体４００には、ポリマー材料から作られているのが好ましい底革本体４１０が備わっており、この底革本体４１０には、下方部分４１１、これに設けられた接地体４１２、および上方部分４１３がある。
【０１６７】
複数の開口４１４が、底革本体４１０をその下方部分４１１からその上方部分４１３まで貫通しており、また、これらの開口４１４の上方端４１５は上方部分４１３から出ている。
【０１６８】
上方部分４１３は、この発明による底革用インサート１０が備わっている複合インサート４１６を収容するように形成されている。この複合インサート４１６には、ポリマー材料から作られた周辺の機能リム４１７がさらに備わっており、この機能リム４１７は、底革用インサート１０へ、例えば、オーバーモールド、耐加水分解性接着剤による接着、あるいは高周波電気溶融による結合によって、防水状態に予備組付けされている。
【０１６９】
周辺の機能リム４１７は、底革用インサート１０の周辺領域１０ａを乗り越えているのが好都合である。周辺の機能リム４１７によれば、底革用インサート１０の層状化構造体を、上記防水性密封部の領域において、とりわけ機能層１１どうしの間においてその層間剥離に対抗する補助層１２の存在下で、保護することができる。
【０１７０】
好ましいのは、複合インサート４１６に、底革用インサート１０の上へ載せられ、かつ、周辺の機能リム４１７によって囲まれた充填材４１８がさらに備わっていて、それによって、底革用インサート１０の上記周辺領域を乗り越えるその部分によって形成された段差が補償されることである。
【０１７１】
充填材４１８は、フェルトあるいは有孔ポリマー材料から作られているのが好ましく、また、例えば、多孔性であり、拡散状に穿孔され、あるいは格子状である著しい透湿性がある構造体を有しているのが好都合である。
【０１７２】
添付図面に示されていない代わりの実施形態では、上記周辺の機能リムはまた、上記底革用インサートの中央領域に作用するとともに上記充填材の上記機能を果たす。
【０１７３】
複合インサート４１６は、好ましくは接着剤接合によって、底革本体４１０の上方部分４１３へ、少なくとも周辺で不透水状に密封されている。
【０１７４】
図６は、第４底革構造体４００の構成変形例を構成する第５底革構造体５００を、非限定的な例として示している。
【０１７５】
第５底革構造体５００には、底革本体４１０へ少なくとも周辺で密封された複合インサート５１６が備わっている。複合インサート５１６には、この発明による底革用インサート１０が備わっており、その周辺領域１０ａは、ポリマー材料から作られているのが好都合であってその周りを取り囲むＣ字形の細革５１７で、防水状態に結合されている。
【０１７６】
細革５１７は、底革用インサート１０の上に金型成形されているのが好ましく、その上への微量注入により、あるいは、例えば、熱可塑性ポリウレタン、すなわちＴＰＵ、およびポリ塩化ビニル、すなわちＰＶＣから選択されたポリマー材料からなる被膜の高周波電気溶融により、設けられている。細革５１７によれば、底革用インサート１０の層状化構造体が層間剥離するおそれを、上記防水性密封部の領域において、とりわけ機能層１１どうしの間における補助層１２の存在下で、保護することができる。
【０１７７】
特に図７を参照すると、第６防水性・透湿性底革構造体６００には、底革本体６１０が備わっており、この底革本体６１０には、下方構成要素６１１、これに設けられた接地体６１２、および上方構成要素６１３がある。
【０１７８】
好都合であるのは、上方構成要素６１３が、ポリマー材料、好ましくは酢酸エチルビニル、すなわちＥＶＡ、あるいはポリウレタン、すなわちＰＵから作られていることである。
【０１７９】
複数の開口６１４が下方構成要素６１１を貫通しており、ここで、それらの上方端は、この発明による底革用インサート１０によって被覆されている。底革用インサート１０には、底革本体６１０へのその防水性結合部の上に、下方構成要素６１１と上方構成要素６１３との間に構成されたその周辺領域１０ａがある。
【０１８０】
第６防水性・透湿性底革構造体６００は、底革用インサート１０への下方構成要素６１１および上方構成要素６１３の一方の接着あるいはオーバーモールドと、その後の残りの構成要素６１１あるいは６１３の半完成構成要素の上への接着あるいはオーバーモールドとによって設けることができる。
【０１８１】
上方構成要素６１３は、開口６１４の存在によって表示され、かつ、透湿性あるいは有孔の充填材６１６を取り囲んでいて底革用インサート１０の上方に配置された透湿性区域の環状リムとして形成されているのが好都合である。
【０１８２】
第４底革構造体４００および第６底革構造体６００にはともに、著しい厚さのある底革の存在においてさえも浅いものである、それぞれ４１４および６１４で表わされた開口を設けることができる、ことに留意すべきである。
【０１８３】
実際に、底革用インサート１０は、底革構造体４００あるいは６００の内側に配置され、使用時に上記インサートとユーザーの足裏との間に介在される充填材を乗り越えている。
【０１８４】
添付図面に示されていない代わりの実施形態では、上記上方構成要素６１３は、底革用インサート１０を完全に被覆して、例えば、拡散状に穿孔されているか、多孔性であるか、あるいは網状である中央透湿性領域をもたらす。
【０１８５】
これらの実施形態では、上記上方構成要素６１３は、上記甲革に直接射出することによって設けられる。
【０１８６】
非限定的な例による図７ａには、靴型６２１に嵌められ、かつ、組付中底６２２へ縫い付けられた甲革６２０の表面に上方構成要素６１３を直接射出成形する方法の最終工程が模式的に示されている。
【０１８７】
金型６２３が、甲革６２０の一部の表面へ、また、充填材６１６が下方構成要素６１１へ結合された底革用インサート１０に当接しかつその上に載せられた組付中底６２２の表面へ閉鎖される。
【０１８８】
上方構成要素６１３を形成するための材料が、金型６２３の中へ射出され、密封部を形成するために、底革用インサート１０の周辺領域１０ａへ結合される。
【０１８９】
図８、９および１０は、フレームのように形状構成され、この発明による底革用インサート１０を取り囲み、そこへ密封部を防水状態に形成するために、少なくともその周辺領域１０ａに埋め込まれている底革本体７１０を備える第７底革構造体７００の３つの構成変形例を示している。
【０１９０】
上記密封部は、底革本体７１０と底革用インサート１０とを共同型成形することによって得られるのが有利である。
【０１９１】
共同型成形に代わるものとして、異なる構成的解決策では、底革本体７１０は底革用インサート１０の上記周辺領域へ接着されている。
【０１９２】
ポリマー材料から作られた接地体スタッド７１１が、地面に載るように適合され、かつ、底革用インサート１０に結合されている。
【０１９３】
図８は、例示としての第７底革構造体７００の第１変形例を示しており、ここでは、接地体スタッド７１１は、底革用インサート１０へ、例えば接着剤接合かあるいはオーバーモールドによって結合され、かつ、底革本体７１０から離されている。
【０１９４】
図９は、例示としての第７底革構造体７００の第２変形例を示しており、第７底革構造体７００には、底革本体７１０から離されている接地体スタッド７１１と、底革用インサート１０を貫通して設けられた対応収容孔７１３を密閉状に塞ぐように挿入されたフック状ピン７１２とが設けられている。
【０１９５】
添付図面に示されていない第７底革構造体７００の上記第２変形例に代わる実施形態では、上記接地体スタッドは、底革用インサート１０の上方に配置された内側格子によって相互に結合されているのが有利である。
【０１９６】
接地体スタッド７１１は、底革用インサート１０の表面へのそれらの射出オーバーモールドによって形成されているのが好都合である。
【０１９７】
図１０は、例示としての第７底革構造体７００の第３変形例を示しており、その接地体スタッド７１１は、底革用インサート１０の表面に格子を形成するのが好都合である横断状リブ７１４によって底革本体７１０へ結合されている。
【０１９８】
特に図１２を参照すると、この図は、非限定的な例である第８底革構造体８００を示しており、この第８底革構造体８００には、
底革本体８１０であって、その上方部分８１１に、水蒸気の透過が可能なように適合された開口８１２がある底革本体８１０、および
この発明による底革用インサート１０であって、下方領域において前記開口８１２を被覆している底革用インサート１０
が備わっている。
【０１９９】
底革用インサート１０の下面は、底革８００の接地体の少なくとも一部を形成している。さらにまた、底革用インサート１０は、それらの間において液体状態にある水の浸入を防止するように底革本体８１０へ密封されている。
【０２００】
実際に、この発明によれば、その底革が現在知られている透湿性底革よりも大量の水蒸気を放散させることのできる防水性・透湿性底革を設けることが可能である防水性・透湿性の底革用インサートを提供することによって、底革の透湿性を制限する支持層、補強層あるいは保護層が存在しないので、意図された上記目標および上記目的が達成されることがわかった。
【０２０１】
さらにまた、この発明による底革用インサートは、現在知られている底革用インサートよりも脂肪質物質による汚染に対してより高い抵抗性を有し、さらに、上記の現在知られている底革用インサートと比較して、溶剤による劣化に対してより高い抵抗性を有している。
【０２０２】
さらにまた、この発明による底革用インサートは、現在知られている底革用インサートよりも構造的に簡単である。
【０２０３】
この発明による底革用インサートは、接地体として地面に直接接する靴にそれを使用することができるように、摩耗に対するそのような抵抗性を有している。
【０２０４】
液体および湿気を吸収しやすいフェルトおよび他の多孔性材料からなる保護層が設けられた現在知られている底革用インサートと比較して、この発明による底革用インサートは、液体および湿気を吸収することがなく、また、液体の滞留あるいは底革の中への水の吸い取りがない。
【０２０５】
補強層および保護層の補強および保護の必要性がないので、この発明による底革用インサートは、現在知られている種類のインサートよりも大きい透湿性表面を有しているが、その理由は、同表面のこの部分が、存在によって透湿性を妨げる補強層および保護層へのにかわおよび接着剤によって、影響を受けるからである。
【０２０６】
このように構想されたこの発明は、多数の修正および変更を受けることができるが、それらのすべては、添付の特許請求の範囲の適用範囲内にあり、すべての細部は、技術的に同等の他の構成要素で置き換えることができる。
【０２０７】
実際に、用いられる材料は、それらが特定の用途に適合できるものである限り、不確定な形状および寸法と同様に、要求および最新技術に従ういかなるものであってもよい。
【０２０８】
この出願が優先権を主張するヨーロッパ特許出願第０９４２５３３６．６号における開示は、参照によってこの明細書に組み入れられている。
【０２０９】
任意の請求項において言及された技術的特徴構成が参照符号に従うときには、それらの参照符号は、特許請求の範囲の理解度を向上させる目的だけのために含まれており、そのような参照符号には、そのような参照符号によって例示として識別されたそれぞれの要素の解釈に関するどのような限定的効果もない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図７ａ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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