(57)【要約】本発明は、蒸発器のための熱交換器プレートに関するものであって、長手軸と横軸を有し、その場合に横軸が長手軸上に垂直または実質的に垂直に立ち；少なくとも１つの流れ通路を有し、前記流れ通路が熱交換器プレートの長手軸の方向に熱交換器プレートの熱供給領域を通って延びて、蒸発すべき媒体を案内し；蒸発すべき媒体のための入口を有し、前記入口が、熱交換器プレートの長手軸の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路と、流れを案内するように接続されており；その場合に長手軸（２）の方向において、入口と長手軸の方向に配置された、少なくとも１つの流れ通路との間に蛇行した流入通路が設けられており、前記流入通路が、入口および少なくとも１つの流れ通路と流れを案内するように接続されており、かつ、入口から少なくとも１つの流れ通路へ流れる蒸発すべき媒体を、交互に横軸に沿って少なくとも１つの流れ通路の方向へ案内する。本発明は、蛇行した流入通路が、熱交換器プレートまたは、流入通路と、長手軸の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路の底またはカバーを形成するベースプレート上に立つ多数のウェブによって形成されており、前記ウェブが横軸の方向に延びており、かつ流入通路がウェブの間で、横軸の方向に延びる多数の薄板によって個々の部分通路に分割されている、ことを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発器のための熱交換器プレート（１）であって、
１．１  長手軸（２）と横軸（３）を有し、その場合に横軸（３）が長手軸（２）上に垂直または実質的に垂直に立ち；
１．２  少なくとも１つの流れ通路（４）を有し、前記流れ通路が熱交換器プレート（１）の長手軸（２）の方向に熱交換器プレート（１）の熱供給領域（５）を通って延びて、蒸発すべき媒体を案内し；
１．３  蒸発すべき媒体のための入口（６）を有し、前記入口が、熱交換器プレート（１）の長手軸（２）の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路（４）と、流れを案内するように接続されており；その場合に
１．４  長手軸（２）の方向において、入口（６）と長手軸（２）の方向に配置された、少なくとも１つの流れ通路（４）との間に蛇行した流入通路（７）が設けられており、前記流入通路が、入口（６）および少なくとも１つの流れ通路（４）と流れを案内するように接続されており、かつ、入口（６）から少なくとも１つの流れ通路（４）へ流れる蒸発すべき媒体を、交互に横軸（３）に沿って少なくとも１つの流れ通路（４）の方向へ案内する、
前記熱交換器プレートにおいて、
１．５  蛇行した流入通路（７）が、熱交換器プレート（１）または、流入通路（７）と、長手軸（２）の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路（４）の底またはカバーを形成するベースプレート（２０）上に立つ多数のウェブ（１４）によって形成されており、前記ウェブが横軸（３）の方向に延びており、かつ流入通路（７）がウェブ（１４）の間で、横軸（３）の方向に延びる多数の薄板（９）によって個々の部分通路に分割されている、ことを特徴とする熱交換器プレート。
【請求項２】
並べて配置されて長手軸（２）の方向に延びる、蒸発すべき媒体を案内する多数の流れ通路（４）が設けられており、前記流れ通路が蛇行する流入通路（７）と次のように、すなわち蒸発すべき媒体が流入通路（７）から同時に並列に多数の流れ通路（４）を通って流れるように、流れを案内するように接続されている、ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項３】
個々の流れ通路（４）が、長手軸（２）の方向に延びる薄板（８）によって互いに隔離されており、その場合に薄板（８）が、互いに隣接する流れ通路（４）を互いに対して密閉するか、あるいは、互いに隣接する流れ通路（４）を貫流する蒸発すべき媒体の部分的な交換を可能にするために、開口部、特にスリットを有している、ことを特徴とする請求項２に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項４】
流入通路（７）が、横軸（３）の方向に延びる薄板（９）によって個々の部分通路に分割されており、その場合に薄板（９）が特に、互いに隣接する部分通路を流れを案内するように互いに接続する開口部を有している、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項５】
長手軸（２）の方向において、蛇行する流入通路（７）と、長手軸（２）の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路（４）との間に、流れ横分配装置が設けられており、前記流れ横分配装置が、流入通路（７）からの流出と少なくとも１つの流入通路（４）内への流入の種々の位置との間、かつ／または少なくとも１つの流入通路（７）からの流出と並べて配置された種々の流れ通路（４）の流入との間の、流れ距離長さに基づく圧力損失を補償する、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項６】
長手軸（２）の方向において、蛇行する流入通路（７）と、長手軸（２）の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路（４）との間に、長手軸（２）の方向に相前後して配置された、横軸（３）の方向に延びる多数の薄板（１０）が配置されており、前記薄板が蒸発すべき媒体を長手軸（２）の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路（４）へ案内し、その場合に薄板（１０）が開口部を有し、前記開口部が横軸（３）の方向におけるよりも比較的高い流れ抵抗を有する、長手軸（２）の方向における蒸発すべき媒体の流れを可能にし、長手軸（２）の方向に相前後して配置された薄板（１０）の数が、横軸（３）の方向に熱交換器プレート（１）の幅にわたって変化し、その場合に、特に側方の端部に設けられた、相前後して配置された薄板（１０）内への蒸発すべき媒体の入口が設けられている、幅部分上に、比較的大きい数の薄板（１０）が相前後して設けられており、その数が、横軸（３）の方向に入口からの距離が増すにつれて減少する、ことを特徴とする請求項５に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項７】
長手軸（２）の方向において、蛇行する流入通路（７）と、長手軸（２）の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路（４）との間に、絞り箇所（１１）が設けられており、前記絞り箇所が、長手軸（２）の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路（４）またはすべての流れ通路の幅全体にわたって設けられており、かつこの幅全体にわたって蒸発すべき媒体の堰き止めをもたらす、ことを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項８】
絞り箇所（１１）が、１つまたは多数のウェブによって形成され、前記ウェブが横軸（３）の方向または横軸（３）に対して斜めに、横軸（３）に対して９０度より少ない角度で延びており、かつ１つまたは複数の絞り開口部を有し、あるいは画成する、ことを特徴とする請求項７に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項９】
部分的あるいは完全に蒸発した媒体のための出口（１２）が設けられており、前記出口が長手軸（２）の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路（４）と流れを案内するように接続されており、かつ長手軸（２）の方向において流れ通路（４）と出口（１２）の間に第２の流れ横分配装置が、特に長手軸（２）の方向に相前後して配置された、横軸（３）の方向に延びる多数の薄板（１３）の形式で、設けられており、前記流れ横分配装置が少なくとも１つの流れ通路（４）からの流出と出口（１２）との間の流れ距離長さに基づく圧力損失を補償し、前記薄板が一部または完全に蒸発した媒体を出口（１２）の方向へ案内し、その場合に薄板（１３）が開口部を有し、前記開口部が、横軸（２）の方向におけるよりも比較的高い流れ抵抗を有する、長手軸（２）の方向の一部または完全に蒸発した媒体の流れを可能にし、かつ長手軸（２）の方向に相前後して配置された薄板（１３）の数が、横軸（３）の方向に熱交換器プレート（１）の幅にわたって変化し、かつ出口（１２）が設けられている幅部分上に、比較的大きい数の薄板（１３）が相前後して設けられており、かつこの数が、横軸（３）の方向に出口（１２）からの距離が増大するにつれて減少する、ことを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項１０】
流入通路（７）が、熱交換器プレート（１）上に立つ多数のウェブ（１４）によって形成され、前記ウェブが横軸（３）の方向に延びて、長手軸（２）の方向に相前後して、熱交換器プレート（１）の２つの対向する側のそれぞれにおいて交互に始まり、かつそれぞれ他方の側に対して予め定められた間隔まで延びるように相前後して配置されているので、蒸発すべき媒体がそれぞれ各ウェブ（１４）全体に沿って横軸（３）の方向に、ウェブ（１４）の側方の端部に設けられた間隔を通って長手軸（２）の方向に次のウェブ（１４）へ流れるまで案内される、ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項１１】
流入通路（７）内の薄板（９）が、多数の薄板（９）を有する一体的な多数の薄板フィールドに分割されており、薄板フィールドが上面で見てＬ字形状を有し、前記Ｌ字形状が、流入通路（７）の２つの隣接するウェブ（１４）と側方の間隔との間の間隙を満たす、ことを特徴とする請求項４と１０に記載の熱交換器プレート（１）。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか１項に記載の、互いに積み重ねられた多数の熱交換器プレート（１）を有する、液状の媒体を蒸発させるための蒸発器であって、
１２．１  熱交換器プレート（１）上の入口（６）と流れを案内するように接続されている、液体入口（１５）；
１２．２  熱交換器プレート（１）上に長手軸（２）の方向に配置された流れ通路（４）と、そして特に熱交換器プレート（１）上の出口（１２）と、流れを案内するように接続されている、蒸気出口（１６）；
１２．３  熱担体を案内する通路（１７）および／または、熱交換器プレートによって流入通路（７）と長手軸（２）の方向に配置された流れ通路（４）とを通って案内される媒体を蒸発させるために、熱交換器あるいは他の熱源からの熱を熱交換器プレート（１）へ供給するための、他の熱源；
を有する、前記蒸発器において、
１２．４  蒸発すべき媒体のガイドが、流入通路（７）と長手軸（２）の方向に配置された流れ通路（４）とによって次のように、すなわち蒸発すべき媒体が流入通路（７）内で完全に、あるいは実質的に液状の状態で存在し、長手軸（２）の方向に配置された流れ通路（４）内では少なくとも部分的に蒸気状の状態で存在するように、熱を供給するように行なわれる、ことを特徴とする蒸発器。
【請求項１３】
内燃機関と蒸気機関とを有し、その場合に内燃機関が排ガス流を発生させ、蒸気機関が蒸気循環内に配置されている、特に自動車用の、ドライブトレインにおいて、
請求項１２に記載の蒸発器が設けられており、前記蒸発器の熱担体を案内する通路（１７）が、熱担体としての排ガス流によって貫流され、かつ前記蒸発器に、蒸気循環の媒体が、排ガス流からの熱によってそれを蒸発させるために供給される、ことを特徴とするドライブトレイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関と蒸気機関を有する、たとえば自動車、鉄道車両または船舶の、特にドライブトレイン用の、蒸発器のための熱交換器プレートおよび互いに重ねられた多数の熱交換器プレートを有する蒸発器に関するものであって、その場合に、たとえば熱い排ガス流、熱い過給空気、冷却剤、冷凍剤または内燃機関ないしドライブトレイン内に設けられている、たとえば車両空調設備のような、他のアグリゲートのオイルのような、熱い媒体の熱が蒸発器内で蒸気機関のための蒸気を発生させるために使用される。しかし本発明は、移動するドライブトレイン内の適用に限定されず、例えば工業適用またはブロック大型暖房施設内の、固定のドライブトレインも適切に形成することができる。
【背景技術】
【０００２】
実施形態に基づく本発明が関するような、ドライブトレイン、特に内燃機関を有する自動車ドライブトレイン内の廃熱を利用するための熱交換器プレートないし蒸発器は、ずっと以前から知られている。その場合にたとえば、内燃機関の排ガス流内に含まれる熱が、作業媒体の蒸発および／または過熱のために使用され、その後蒸気状の作業媒体が、膨張機械、すなわちピストンエンジン、タービンまたはスクリュー機械内で機械的出力を解放しながら膨張する。膨張機械の後段で、作業媒体は凝縮されて、次に再び蒸発器へ供給される。
【０００３】
最近のディーゼルエンジンの、そしてまたオットーエンジンの、還流される排ガス流の廃熱の利用が、特に効果的である。というのは、ここでは高い温度水準の熱提供が自由に使えるからである。同時に車両空調設備の負荷が除かれる。というのは、還流される排ガスの熱流が冷却設備から分離されて、蒸発回路プロセス内で利用可能な出力を発生させるために使用されるからである。同時に、あるいは代替的に、これまでは利用されずにリアマフラーから周囲へ流出していた、残留排ガス流を、作業媒体の予熱、蒸発および／または過熱に利用すると、効果的である。
【０００４】
この種のドライブトレインにおいて作業媒体の少なくとも予熱、部分的な蒸発または完全な蒸発のためにも利用することができる、他の熱源は、自動車ないし内燃機関の冷却循環の冷却剤内に含まれる熱である。他の熱源は、車両エンジンの排ガス還流と過給空気冷却および内燃機関の多段過給における中間冷却によって生じる。その代りに、あるいはそれに加えて、別体のバーナーユニットを設けることもでき、あるいはドライブトレイン内、特に自動車ドライブトレイン内に存在する、たとえばエンジンオイル、トランスミッションオイルまたは油圧オイルおよびたとえばそこに設けられている電子コンポーネント、電気モータ、ジェネレータまたはバッテリのような、他の熱源の熱も、利用することができる。
【０００５】
膨張機械内で廃熱から発生される機械的出力は、ドライブトレイン内で、サブアグリゲート、あるいは電気的ジェネレータを駆動するために、利用することができる。また、駆動出力を直接自動車を駆動するため、すなわちトラクションのために使用することも可能であって、それによって内燃機関をより小型に形成することができ、燃料消費を低下させ、あるいはより多くの駆動出力を提供することができる。
【０００６】
上で挙げた適用領域内の熱交換器プレートないし蒸発器には、種々の要請が課される。１つには、それは高い効率を持ち、かつ確実に作動しなければならない。他方で、それは安価に形成されなければならず、わずかな組込み体積とわずかな重量を持たなければならない。そして、内燃機関の排ガス流内に使用する場合に、内燃機関の駆動の間に排ガスの体積流が極端に変化し、かつさらに温度変動にさらされる、という問題が生じる。熱交換器プレートないし蒸発器は、これらの体積流変動と温度変動を確実に支配しなければならず、各可能な状態において作業媒体の所望の蒸発を確実にもたらさなければならない。
【０００７】
実際において、提供される組込み空間が制限されるためにその流れ横断面が比較的小さくなる、蒸発すべき媒体のための、比較的長い流れ通路を有する熱交換器プレートないし蒸発器は、所定の駆動状態においては異常音をたてる傾向があることが、明らかにされている。異常音をたてる現象において、蒸発すべき媒体流による熱交換器プレートないし蒸発器の連続的な貫流は行なわれず、作業媒体は、一部液状で一部過熱された凝集状態で、蒸発器ないし熱交換器プレートの流れ通路から断続的に流出する。この非連続的現象は、熱交換器プレートの内部において、そしてまた蒸発器の複数のプレートが並列に接続されている場合でも、生じることがある。これは、流れ通路の領域内に蒸気泡が形成されて、それがこの領域内のまだ蒸発されていない作業媒体の流れをブロックすることによってもたらされる。そこから、蒸気泡を有する流れ通路内のその領域の外部の領域内にまだ蒸発されていない作業媒体の回避流が生じる。蒸気泡の外部の領域内の回避流による比較的増大された体積流は、回避領域の相対的冷却をもたらし、それによって液状の媒体が放出され、蒸気泡がさらに成長し、ブロッキングの問題が先鋭化する。その場合に蒸気泡が後に崩壊した場合に、その前に蒸気泡によって占領された、まだ蒸発していない作業媒体を有する、その領域の急激な貫流が行なわれ、それが急激な蒸発をもたらす。この定まらない挙動が、同時に、蒸発器の内部の材料の極端な温度変化応力をもたらし、それに伴って寿命の劇的な減少をもたらす。
【０００８】
複数の熱交換器プレートが、蒸発すべき作業媒体流によって並列に貫流される場合に、この不均一性の問題と、そしてまた不安定性の問題も先鋭化する。第１のプレート内で第２のプレート内よりも早期に蒸発が開始された場合に、この第１のプレート内では蒸発が開始されることにより圧力損失が著しく上昇し、それが、このプレート内の作業媒体流量の減少と、それに伴って蒸発のさらなる増強をもたらす。作業媒体供給ポンプが、ほぼ一定の作業媒体質量流を給送する場合に、同時に、第２のプレート内の作業媒体流量が増加し、そのことがそこで蒸発を困難にし、ないしは完全に阻止する。結果として、プレート出口において第１のプレートは著しく過熱された蒸気を、そして第２のプレートは一部気化された、あるいは過冷却された液状の作業媒体を提供する。
【０００９】
蒸気泡によるブロックを回避するために、対策として、特に大きい横断面を有する流れ通路が形成される場合に、提供される組込み空間が制限さているために、必然的に比較的短い長さの流れ通路が生じ、それが１つには、蒸発すべき媒体への所望の熱取込みに関して好ましくない。さらに、極めて小さい質量流による駆動状態において、流れ通路内で蒸発すべき媒体の不均一分布が生じる危険が迫る。
【００１０】
印刷物の従来技術について、以下の文書が指摘される：
US4665975A
DE102006013503A1
DE3028394A1
DE102006031676A1
【００１１】
特許文献１からは、平行な蛇行した流入通路を有する熱交換器プレートが知られており、その流入通路に、長手方向に配置された蒸発通路が連続している。種々の蒸発通路へ流れを分配するために、比較的大きい横断面を有する、横方向に延びる流れ通路が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許公報US4665975A
【特許文献２】独国公開公報DE102006013503A1
【特許文献３】独国公開公報DE3028394A1
【特許文献４】独国公開公報DE102006031676A1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、１つには、蒸発すべき作業媒体への最適な熱伝達を保証し、同時に上述した蒸気泡によるブロックの問題を確実に防止する、冒頭で挙げた要請を満たす、熱交換器プレートないしこの種の多数の熱交換器プレートを有する蒸発器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に基づく課題は、請求項１に記載の熱交換器プレートによって解決される。従属請求項は、好ましい形態とこの種の多数の熱交換器プレートを有する蒸発器を記述している。
【発明の効果】
【００１５】
蒸発器のための本発明に基づく熱交換器プレートは、長手軸と横軸を有し、その場合に横軸が長手軸上に垂直または実質的に垂直に立つ。さらに、蒸発すべき媒体（作業媒体）のための少なくとも１つの流れ通路が設けられており、その流れ通路が少なくとも主として熱交換器プレートの長手軸の方向に熱交換器プレートの熱供給領域を通って延びており、かつ蒸発すべき媒体を案内する。しかし、特に好ましくは、複数のこの種の流れ通路が少なくとも主として熱交換器プレートの長手軸の方向に延びるように設けられており、それを通って蒸発すべき媒体が同時に熱を吸収しながら流れる。その場合に、少なくとも主として長手軸の方向というのは、正確に長手軸の方向に延びる、直線的な流れ通路だけでなく、その推移において横軸の方向または、たとえば短いウェブなどによって、それに対して斜めの所定割合の流れガイドを有する流れ通路も、設けることができることを意味しており、しかしその場合に主要流れ方向は長手軸の方向にあって、かつ、後述するように、蒸発すべき媒体の互いの交換を可能にする、流れ通路が並べて配置されている限りにおいて、長手方向における貫流圧力損失は、横方向におけるよりもずっと小さく、その場合にこの交換は、通常横軸の方向またはそれに対して斜めに行なわれる。以下において、簡単にするために、長手軸の方向に延びる流れ通路のみが参照され、毎回、所定の方向偏差が許されることが明示されることはない。
【００１６】
蒸発すべき媒体のための少なくとも１つの入口が設けられており、その入口は熱交換器プレートの長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路と流れを案内するように接続されているので、入口を通って流れる蒸発すべき媒体は、次に、しかし後述するように直接次ではないが、少なくとも１つの流れ通路または多数の流れ通路を通って熱交換器プレートの長手軸の方向へ流れる。
【００１７】
本発明によれば、長手軸の方向において入口と、長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路との間に、蛇行した流入通路が設けられており、その流入通路は入口と流れを案内するように接続されているだけでなく、少なくとも１つの流れ通路とも流れを案内するように接続されており、従って、入口から少なくとも１つの流れ通路へ流れる、蒸発すべき媒体を、交互に横軸に沿って、かつ同時に少なくとも１つの流れ通路の方向に案内する。蛇行した流入通路は、熱交換器プレートまたは、流入通路および横方向に延びる少なくとも１つの流れ通路の底またはカバーを形成する、ベースプレート上に立つ、横軸の方向に延びる多数のウェブによって形成される。ウェブ間の流入通路は、横軸の方向に延びる多数の薄板によって個々の部分通路に分割されている。このように部分通路に分割することは、以下でさらに説明するように、薄板に開口部が設けられることによって、横流または並流を可能にし、あるいは開口部のない薄板が設けられることによって、個々の部分通路を互いに対して密閉することができる。
【００１８】
従って本発明に基づく熱交換器プレート上に、蒸発すべき媒体の異なる主要流れ方向を有する、互いに連続する２つの領域が生じる。主要流れ方向は、蛇行する流入通路内では横軸の方向に延び、直接または間接的に流入通路に連続する、少なくとも１つの流れ通路内では、長手軸の方向に延びる。蒸発すべき媒体を蒸発させるために熱交換器プレートを介して熱を供給することが次のように、すなわち蒸発すべき媒体が流入通路の内部で専ら、あるは実質的に液状の状態で存在し、かつ、媒体がこの流入通路をすでに去って、熱交換器プレートの長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路内にある場合に、初めて蒸気泡が発生するように、実施される場合に、流入通路内の蒸発すべき媒体の流れ横断面は、長手軸の方向において後段に配置された少なくとも１つの流れ通路内よりも、ないしは蒸発すべき媒体が同時に流れる、並べて配置された、長手軸の方向に延びるすべての流れ通路の全横断面よりも、ずっと小さく形成することができ、これは、蒸発すべき媒体のための流れ通路が比較的長い場合に、熱交換器プレートは、一方の側において極めてコンパクトに形成することができ、他方の側においては蒸気泡が形成される領域内で、蒸発すべき媒体のために、熱交換器プレート全体ないし流れのために提供される全流れ横断面のブロッキングが阻止されるような大きさの流れ横断面が提供されることを、意味している。従って蒸発器は、もはや異常音を立てない。
【００１９】
特に好ましくは、長手軸の方向に配置されている個々の流れ通路は、長手軸の方向に延びる薄板によって互いに隔離されている。第１の実施形態によれば、並べて設けられている個々の流れ通路は、薄板によって相互に密閉されている。第２の実施形態によれば、薄板に開口部が設けられているので、個々の流れ通路の間で蒸発すべき媒体の横流を行なうことができ、最初のケースにおいては、形成される蒸気泡は隣接する流れ通路へ広がることはできない。第２の実施形態によれば、各個々の流れ通路の提供される流れ横断面および蒸発すべき媒体の案内すべき最大の体積流に従って、好ましい場合には、個々の流れ通路の蒸気泡による完全なブロッキングが行なわれないことを、達成できる。
【００２０】
流入通路も、薄板によって個々の部分通路に分割することができ、その場合にその薄板は、特に横軸の方向に延びる。ここでもまた、主要流れ方向に対して垂直の横流または並流を可能にするために、開口部を有する薄板と、個々の部分通路を互いに対して密閉する、開口部なしの薄板の、２つの実施形態が可能である。
【００２１】
蒸発すべき媒体が流入通路から流出する場合に、最適な蒸発のためには、媒体は、熱交換器プレートの長手軸の方向に配置された流れ通路の流れ横断面全体に、ないしは熱交換器プレートの長手方向に延びる、並べて配置されたすべての流れ通路に、できるだけ均一に分配される。これは、好ましい実施形態によれば、長手軸の方向において蛇行する流入通路と長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路との間に、流れ横分配装置が設けられており、それが、流入通路からの流出と少なくとも１つの流れ通路への流入の種々の位置ないし種々の流れ通路の種々の流入との間の、流れ距離長さに基づく圧力損失を補償することによって、達成することができる。流れ横分配装置は、流入通路からの蒸発すべき媒体の流出と、長手方向に配置された少なくとも１つの流れ通路への流入の間の比較的短い区間においては、この流出とさらに遠くに位置する流入点との間の比較的長い区間に比較して、流れ抵抗を増大させる。また、流出と個々の流入点の間で蒸発すべき媒体が移動する個々の区間上の流れ抵抗を、熱交換器プレートを介して不均一な熱供給が補償されるように調節する、流れ横分配装置を設けることもできる。
【００２２】
第１の実施形態によれば、流れ距離長さに基づく圧力損失補償は、長手軸の方向において蛇行する流入通路と長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路との間に設けられた、薄板によって達成することができ、その薄板は、横軸の方向に延び、かつ蒸発すべき媒体を流入通路から長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路の方向に案内する。薄板は開口部を有することができ、その開口部は蒸発すべき媒体のために、長手軸の方向に比較的小さい全流れ横断面を提供し、従って横軸の方向におけるよりも長手軸の方向において比較的高い流れ抵抗を形成する。その場合に、長手軸の方向に相前後して配置される薄板の数は、熱交換器プレートの幅にわたって、すなわち横軸の方向に、可変に形成されており、その場合に、相前後して配置された薄板内への蒸発すべき媒体の流入が行なわれる、幅部分上に、比較的大きい数の薄板が相前後して配置されており、この数は、流入からの距離が横軸の方向に増大するにつれて、減少する。もちろん、流れ横分配装置は、他のように、たとえば、流入通路からの蒸発すべき媒体の流出と、長手軸の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路内への流入ないし流入の種々の位置との間で、特に薄板に形成されている個々の流れ通路を切り欠くことによって、形成することもできる。すなわち、個々の流れ通路輪郭に、より小さい横断面を設け、他のものにより大きい横断面を設け、あるいはある流れ通路を他のものより多く方向変換することができる。
【００２３】
流れ距離長さに基づく圧力損失を補償するための他の措置または付加的な措置において、長手軸の方向において、蛇行した流入通路と長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路との間に、絞り箇所が設けられており、その絞り箇所は、長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路の幅全体にわたって設けられており、かつ、長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路の幅全体にわたって蒸発すべき媒体の堰き止めをもたらす。その場合にこの堰き止めは、蒸発すべき媒体が長手方向に延びる少なくとも１つの流れ通路内へ流入する前に、絞り箇所を介しての圧力降下が、絞り箇所の前における種々の流れ距離長さに基づく圧力損失をはるかに上回る、強さである。
【００２４】
絞り箇所は、たとえば、１つまたは多数のウェブによって形成することができ、そのウェブは、横軸の方向あるいは横軸に対して９０度より小さい角度で延びて、少なくとも１つの絞り開口部を有し、あるいは画成する。１つまたは多数のウェブは、たとえば、流入通路および長手軸の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路の底またはカバーを形成する、熱交換器プレートのベースプレートと共に、絞り開口部を画成することができる。
【００２５】
流れ横分配装置は、流れ距離長さに基づく圧力損失の完全な補償が行なわれるように、形成することができる。特に、各流体粒子が、長手軸の方向に延びる少なくとも１つの流れ通路内へ流入する際に同一の温度および／または同一の速度を有するように、形成することができる。その場合に、蒸発すべき媒体への熱の取込みが熱交換器プレートの面にわたって均一でない場合に、そこから、流れ横分配装置による圧力損失補償における所望の不均一を行なうこともできる。そこから、特に流れ横分配装置が、以下でさらに説明するように、流れを案内する多数の薄板によって形成されている場合に、流れ横分配装置内に非対称性を設けることもできる。
【００２６】
蒸発すべき媒体の流れに関して、熱交換器プレートの長手方向に延びる少なくとも１つの流れ通路の流出側においても、同様な流れ横分配装置を設けることができ、それが、少なくとも１つの流入通路からの流出と、部分的または完全に蒸発した媒体のための、熱交換器プレートの出口との間の流れ距離長さに基づく圧力損失を補償する。この流れ横分配装置も、特に、上述したのと同様に、薄板および／またはウェブによって形成することができる。
【００２７】
特に好ましくは、流入通路は、熱交換器プレートないし上述したベースプレート上に立つ多数のウェブによって形成され、そのウェブは横軸の方向に延びており、長手軸の方向に相前後して、熱交換器プレートの２つの対向する側の一方において交互に始まり、それぞれ他の側に対して予め定められた距離まで延びるように相前後して配置されている。たとえば第１のウェブは、長手軸の方向に配置された少なくとも１つの流れ通路を通る蒸発すべき媒体の流れに関して、左側で始まって、横軸の方向に熱交換器プレートのほぼ右側まで延びる。その後、第２のウェブが、長手軸の方向に第１のウェブの後方に距離をもって右側で始まり、横軸の方向にほぼ左側まで延びる。その後、第３のウェブが、再び左側で始まって、というように続く。それによって本発明に従って設けられる蛇行形状が達成される。長手軸の方向において最も後方のウェブは、場合によっては、熱交換器プレートの２つの側の一方の側の領域内で終わることができる。それとは異なり、蒸発すべき媒体が、熱交換器プレートの一方の側で流入通路から流出しない場合には、最後のウェブとして、側方に対向する２つの部分ウェブが設けられ、その部分ウェブが中心の領域内に、あるいは中心の外部に、開口部を画成する。しかし、蛇行形状が異なるように達成できる限りにおいて、ウェブが熱交換器プレートの２つの対向する側の一方で始まって、それぞれ他方の側に対して予め定められた距離まで延びるように相前後して配置されることは、強制ではない。
【００２８】
ここで説明した種類の、互いに積み重ねられた多数の熱交換器プレートを有する、液状の媒体を蒸発させるための、本発明に基づく蒸発器は、熱交換器プレート上の入口と流れを案内するように接続されている、少なくとも１つの液体入口、熱交換器プレート上の長手軸の方向に配置された流れ通路と、そして特にこれらの流れ通路の上述した出口と流れを案内するように接続されている、蒸気出口および熱担体を案内する通路および／または他の熱源を有し、その熱源は、熱交換器プレートによって流入通路と長手軸の方向に配置された流れ通路とを通って案内される媒体を蒸発させるために熱交換器プレートに熱を供給する。
【００２９】
流入通路と長手軸の方向に配置された流れ通路による蒸発すべき媒体のガイドは、次のように、すなわち蒸発すべき媒体が流入通路内では専ら液状の、あるいはほぼ液状の状態で存在し、熱交換器プレートの長手軸の方向に配置された流れ通路内では、少なくとも部分的に蒸気状の状態で存在するように、熱を供給するように行なわれる。
【００３０】
内燃機関と蒸気機関とを有する自動車の本発明に従って形成されたドライブトレイン（その場合に本発明は、自動車の外部のドライブトレインにおいても使用することができる）は、内燃機関の排ガス流内に配置されている、本発明に基づいて形成された蒸発器を有している。内燃機関の排ガス流からの熱が、熱交換器プレートによって、蒸発させるために蒸気機関用の蒸気循環の蒸気へ伝達されるので、蒸発器は、蒸気循環内にも配置されなければならない。
【００３１】
以下、実施例を用いて本発明を例で説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】長手軸の方向に延びる流れ通路の前と後ろに流れ横分配装置を有する、本発明に基づいて形成された熱交換器プレートを示す上面図である。
【図２】長手軸の方向に延びる流れ通路の前に絞り箇所を有する、本発明に基づいて形成された熱交換器プレートを示す上面図である。
【図３】種々の構成部分を層状に重ねて接合することによる、図１に示す熱交換器プレートの好ましい構造を示している。
【図４】薄板の可能な形態を示す上面図である。
【図５】蒸発すべき媒体を案内する側と、それとは逆の排ガス流を案内する側とを有する、本発明に係る熱交換器プレートの構造の例を示す斜視図である。
【図６】多数の適切な熱交換器プレートを有する、本発明に基づいて形成された蒸発器の図式的な表示である。
【図７】図２に示す熱交換器プレートのための、図３と同様の表示である。
【図８】熱交換器プレートの、図１とは異なる実施形態を示している。
【図９】薄板のための実施形態の例を示している。
【図１０】層状に構成された蒸発器の実施例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１には、蒸発器のための、本発明に基づく熱交換器プレート１が上面で示されており、その場合に、通常、然るべき蒸発器内に多数のこの種の熱交換器プレート１が互いに積層して配置されている。空間的対応づけをわかりやすくするために、長手軸２と横軸３が記入されている。
【００３４】
蒸発すべき媒体を案内する、多数の流れ通路４が、長手軸２の方向に、熱交換器プレート１の軸方向の大きな領域にわたって延びている。図示の実施例において、個々の流れ通路４は、薄板８によって互いに分離されている。さらに流れ通路４は、見てのとおり、視線方向に関して長手軸２の方向および流れ通路４内への蒸発すべき媒体の流れ方向において、熱交換器プレート１の幅全体にわたって延びている。１つの側端縁には、ウェブ１８のみが設けられており、そのウェブは−特に図３から明らかなように−熱交換器プレート１の流れを案内する領域の側壁を形成し、かつ、蒸発すべき媒体が熱交換器プレート１から側方へ流出するのを防止する。
【００３５】
第１の軸方向端部に、蒸発すべき媒体のための入口６が設けられている。ここでは、入口６は、まず分配孔を有しており、その分配孔が、互いに積み重ねられた熱交換器プレート１を通って（図１には１つだけ示されている）延びて、各熱交換器プレート１内で通路６．１を介して、各熱交換器プレート１上に設けられている流入通路７内への本来の入口と、流れを案内するように接続されている。
【００３６】
流入通路７は、熱交換器プレート１の第１の軸方向端部ないし前側の端部から、長手軸２の方向に配置された流れ通路４の方向へ延びている。流入通路７は、本発明によれば蛇行して形成されており（横軸３の方向へ延びるウェブ１４を参照）、そのウェブは、長手軸２の方向に熱交換器プレート１の２つの対向する側のそれぞれにおいて交互に始まって、それぞれ他の側に対して定められた距離まで相前後して配置されているので、蒸発すべき媒体は、それぞれ各ウェブ１５全体に沿って横軸３の方向に案内され、ついにはウェブ１４の側方の端部に設けられた間隔を通して長手軸２の方向に次のウェブ１４へ流れる。従ってウェブ１４は、唯一の蛇行した流入通路７を形成するので、入口６を通って熱交換器プレート１内へ流入するすべての蒸発すべき媒体は、以下でさらに詳細に説明するように、長手方向２の方向に配置された、並んで延びる種々の流れ通路４へ分配される前に、この唯一の流入通路７を通って流れなければならない。
【００３７】
流入通路７の流れ通路は、示されるように、横軸３の方向に延びる多数の薄板９によって個々の部分通路に分割されている。個々の部分通路は、薄板９によって互いに対して密閉することができ、その場合にはもちろん方向変換の領域内に、流入通路７の所望の蛇行した貫流を可能にする、突抜けまたは切欠きが設けられる。代替的に、薄板９がその長手方向の延びの全体にわたって開口部を有し、その開口部が個々の部分通路を流れを案内するように互いに接続することも、可能である。同様なことは、長手軸２の方向に延びる流れ通路４を互いに対して分離する、薄板８についても言える。
【００３８】
最後の薄板１４と熱交換器プレート１の外側との間の間隔を通って流入通路７から流出する蒸発すべき媒体は、流入通路７と熱交換器プレート１の、長手軸２の方向に延びる通路４との間の軸方向領域内へ流入し、その領域は流れ横分配装置によって最適な流れ横分配を形成するために設けられている。図１において、流れ横分配装置は、横軸３の方向に延びる多数の薄板１０を有しており、それらの薄板は長手軸２の方向に相前後して、互いに対して間隔をもって配置されている。蒸発すべき媒体がそこにおいて流入通路７から流出する、外側の幅部分（図１の熱交換器プレート１の下方の端部に示されている）内では、大部分の薄板１０が長手軸２の方向に相前後して配置されており、それに対して熱交換器プレート１の他方の側においては、そしてそれに伴って流入通路７の出口から最も遠く離れている幅部分内では、わずかな薄板１０が長手軸２の方向に相前後して配置されている。それによって、図示の実施例においては、薄板領域の三角形状の外側輪郭がもたらされ、その場合に外側輪郭の角度は、蒸発すべき媒体が長手方向および横方向に貫流する場合の走行長さおよび関連する圧力損失に基づいて選択することができ、たとえばシミュレーション計算または測定によって定めることができる。選択された典型的な角度は、０度から９０度の領域内に、好ましくは０度から６０度の領域内にある。
【００３９】
薄板１０に開口部が設けられており、その場合にこの種の薄板は切り込みのある薄板とも称されるので、薄板１０に沿って流れる蒸発すべき媒体、すなわち横軸３の方向に流れる媒体、のための流れ抵抗は、薄板１０内の開口部を通って長手方向２に流れる媒体のためよりも小さい。もちろん、薄板１０内の開口部を通り、それに伴って長手軸２の方向に比較的短い距離に沿った、蒸発すべき媒体のためのこの種の流れが可能である。しかし、蒸発すべき媒体は、距離が短くなるほど、それだけ多く薄板１０を貫流しなければならないので、この短い距離上の流れ抵抗は、単位距離当たりそれだけ高くなる。結果としてそれによって、比較的短い距離上の流れ抵抗は、比較的長い距離上の流れ抵抗および同時にその長さに関してその中間にあるすべての距離上の流れ抵抗に、実質的に相当する。たとえば、流入通路７からまっすぐに長手方向２に流れ通路４内へ流入する、蒸発すべき媒体のための流れ抵抗は、流入通路７からまず横方向３に熱交換器プレート１の他の側へ流れて、次に長手方向２にまっすぐに流れ通路４内へ流れる媒体のためと、まったく同じ大きさである。薄板１０のこの特別な配置によって、流入通路７から流れる蒸発すべき媒体を、長手軸２の方向に延びるすべての流れ通路４へ均一に分配することができる。
【００４０】
熱交換器プレート１ないし長手軸２の方向に延びる流れ通路４の他方の軸方向端部に、図１に示すように、同様な第２の流れ横分配装置が設けられており、ここでは横軸３の方向に延びる薄板１３を有している。この第２の流れ横分配装置は、長手軸２の方向に延びる多数の流れ通路４を、部分的または完全に蒸発した媒体のための出口１２と接続する。ここでは、出口１２は、また、積み重ねられた多数の熱交換器プレート１を通る透孔として形成されており、それによってある熱交換器プレート１から流出する蒸発した媒体は、他のプレートのそれと合体されて、その後、該当する熱交換器プレートを有する蒸発器から導出される。
【００４１】
第２の流れ横分配装置が作動する原理は、長手軸２の方向において流入通路７と流れ通路４の間の第１の流れ横分配装置の原理に正確に相当する。ここでも、薄板１３は、薄板１３を通って横軸３の方向に延びる流れルートに比較して比較的大きい流れ抵抗を有する、長手軸２の方向における蒸発すべき媒体のための流れルートを形成する。その中に出口１２が設けられており、ないしは薄板１３に接続されている、幅部分内に、比較的多い数の薄板１３が長手軸２の方向に設けられている；ここでは、これは、図１に示す、一番上の幅部分である。それに対して出口１２から最も遠く離れた幅部分は、長手軸２の方向に、もっとも少ない数の薄板を有している（図１の一番下の幅部分を参照）。従って、多数の流れ通路４から流出して出口１２内へ流入する、すべての蒸発した媒体のための流れ抵抗は、この蒸発した媒体の移動した距離の長さにかかわらず、実質的に同一である。
【００４２】
傷物を少なくして形成するために、薄板１０と薄板１３は、まず、共通の薄板フィールドとして形成して、次に互いに分離することができる。特にこれは、斜めの切断によって行なわれるので、薄板１０を有するフィールドの後方の端部−流れ方向における長手軸２の方向に関して−における角度は、薄板１３を有するフィールドの始端の角度に相当する。その後、流入通路７の出口ないし出口１２内への流入に関して熱交換器プレート１の幅にわたって薄板１０、１３の変化する所望の数を達成するために、出口１２は流入通路１７からの出口とは逆の側に配置されている。
【００４３】
図１においてさらに、流入通路内の薄板９が、それぞれ多数の薄板９を有する一体的な薄板フィールドの形式で形成されていることが、認識され、その場合に薄板フィールドのＬ形が、流入通路７の２つの隣接するウェブ１４の間の間隙およびそれぞれウェブ１４と側方の端部ないしここで側壁を形成する、熱交換器プレート１のウェブ１８との間の側方の間隔を完全に満たす。
【００４４】
特に液状またはガス状の形式で存在することができる、熱担体、特に内燃機関の排ガスは、ここに示される熱交換器プレート１の後ろ側を、ないしはここに示される熱交換器プレート１の後ろ側に設けられた他の熱交換器プレートを通って流れ、その熱交換器プレートは、その形態に関して熱担体の形式に適合させることができる。熱担体は、好ましくは蒸発すべき媒体に対して向流で、すなわち図１で選択された位置において熱交換器プレート１の右の端面から左の端面へ流れる。もちろん、他の相対流、たとえば並流、またはクロス流も考えられ、後者は特に熱担体の蛇行した流れガイドによる。
【００４５】
従って、図示の形態においては、図１に示す熱交換器プレート１内に熱担体のための切通し、ないし通過部は不要である。むしろ、図示の孔２６は、個々の熱交換器プレート１を、たとえば孔２６を通して案内されるピンを介して、正確に方向付けするために用いられる。しかしその代りに、熱担体を蒸発器の種々の平面へ分配するためか、あるいは蒸発すべき媒体も案内する、同じ熱交換器プレート１を用いて熱担体を案内するために、熱交換器プレート１に熱担体のための開口部または通路を設けることも、可能である。
【００４６】
図５には、蒸発すべき媒体を案内する平面ないしプレートを通って延びる、この種の孔１９の例が示されている（主に長手軸の方向に延びる、流れ通路４を参照）。図５に示す熱交換器プレート１は、蒸発すべき流体の流れを案内するための平面と、熱担体の流れを案内するための平面を形成するために、重ねて積層された４枚のプレートをもって、層状に構築されている。ここに示す、孔１９を通って熱交換器プレート１内へ流入する熱担体のための蛇行した流れガイドは、特に、熱源としてたとえば熱い冷却剤または熱いオイルを利用する蒸発器に適している。熱担体のための蛇行した通路は、ここではベースプレート２０の、長手軸の方向に配置された流れ通路４内で蒸発すべき媒体を案内する側とは逆を向いた側に配置されている。蒸発すべき媒体の長手軸の方向の流れガイドを有する熱担体の蛇行した流れガイドによって、クロス流熱交換器が形成される。多くの数で互いに積み重ねられる、蒸発すべき媒体を案内するプレート、ベースプレート２０、熱担体を案内するプレートおよびカバープレート２１を有する、選択された層状の構造は、特に容易で安価な形成を可能にする。
【００４７】
もちろん、図示の表示とは異なり、熱を伝達するように結合された流体のガイドを、並流熱交換器、向流熱交換器または任意の混合形式が形成されるように選択することも、可能である。
【００４８】
再び図１を参照するが、蒸発すべき媒体へ熱担体から熱が供給される、熱供給領域５は、流入通路７全体にわたっても、（少なくとも１つの）流れ通路４、さらに特に薄板１３を有する流出領域にわたっても延び、好ましくは長手軸２および／または横軸３の方向における熱交換器プレート１の広がり全体にわたって延びている。
【００４９】
図１に示す実施形態の代りに、熱交換器プレート１は、幅にわたって変化する数の薄板１０、１３を備えた唯一の流れ横分配装置を有することもできる。これは、薄板１０または薄板１３を有する、図示された２つの流れ横分配装置と同様に形成することができるが、その場合に２つのうち１つ、特に流れ方向において流れ通路４の後方のそれが、省かれる。しかしその代りに、唯一の流れ横分配によって流れ距離長さに基づく圧力損失を、長手軸２の方向に延びる流れ通路４の流入側においても、流出側においても補償することも、可能である。この種の流れ横分配装置は、薄板１０を有する薄板フィールドからの適切な斜めの出口、あるいはその代りに薄板１３を有する薄板フィールドへの適切な斜めの入口を有し、あるいは斜めの出口と斜めの入口とを有する薄板フィールド、あるいはそれぞれの薄板フィールド内部の、特に長手軸２の方向の流れのための開口部を小さくすることによる、他の措置を有することになる。
【００５０】
図２には、図１に示す実施形態と同様に熱交換器プレート１が示されており、その場合に同一の構成部分には同一の参照符号が設けられている。違いは、流れ通路４の前の流れ横分配装置の形成である。これは、横軸３の方向に延びるウェブによって形成される、絞り箇所１１を有している。この絞り箇所１１は、蒸発すべき媒体が流れ通路４内へ流入する前にそれを堰き止める。堰き止めによって、蒸発すべき媒体は横軸３の方向に熱交換器プレート１の幅全体にわたって分配される。さらに、この流れ横分配装置は、流れ方向において流れ通路４の後方において、図１とは異なっている。特に、長手軸２の方向に延びる流れ通路４を形成する薄板８が、絞り箇所１１ないしそのために設けられているウェブに面一で添接するので、間隙が形成されず、かつ絞り箇所１１と流れ通路４の間に流れの横交換が生じない場合に、効果的である。
【００５１】
もちろん、絞り箇所１１が、横軸３に対して９０度より小さい角度で延びて、それに伴って、図１に示す薄板１０を有するフィールドの軸方向端部と同様に斜めにすることもできる。
【００５２】
図示の実施例において、絞り箇所１１の前には、同様に横軸の方向に延びる薄板１０が設けられているが、ここでは、熱交換器プレート１の幅全体にわたって長手軸２の方向に同じ数の薄板１０が設けられている。しかし、ここでも、薄板を図１と同様に設けることもできる。
【００５３】
流れ方向において流れ通路４の後方に、同様に、横軸３の方向に延びる薄板１３が設けられている。ここでも、相前後して配置された薄板１３の数は、熱交換器プレート１の幅全体にわたって一定である。代替的に、たとえば図１に示すような実施形態も、考えられる。
【００５４】
図１と２には、流れ横分配装置のための異なる実施例が示されているが、他の実施形態も可能である。たとえば、薄板フィールドの軸方向端部を、複数の、特に２つの、互いに対して角度をもって延びる線によって、あるいは円弧形状によって区切ることもできる。さらに、同一の作用を有する他の措置、たとえばスポンジまたは流れ抵抗を調節する他の構造を設けることが可能である。
【００５５】
図３には、本発明に従って形成された熱交換器プレート１の可能な層状の構造が、再度示されている。同プレートは、ベースプレート２０を有しており、その上にウェブ１８とウェブ１４が載置されている。図示のように、ウェブ１８とウェブ１４は、特に一体的な構造プレートの形式で、一体的に形成することもできる。次に、ウェブ１４、１８によって包囲される空間内へ薄板９、１０、８および１３が挿入されてから、他のプレート−カバープレート２１−が載せられ、それによって薄板９、１０、８、１３を有する空間がウェブ１８と共に覆われる。薄板９、１０、８および１３は、挿入された状態において、図１に示すような構成を形成する。
【００５６】
特に好ましくは、ウェブ１４と１８を有する構造プレートおよびベースプレート２０とカバープレート２１は、互いに半田付けすることができ、あるいは他の材料結合措置によって互いに結合することができる。たとえば、構造プレートとベースプレート２０ないしカバープレート２１との間に半田箔を挿入することができ、あるいは他の既知の方法によって必要な半田が然るべき箇所に提供される。もちろん、上述したプレートの、非材料結合の組立ても可能である。
【００５７】
図７には、然るべき構成部分が同様に、しかし薄板１０と薄板８の間に絞り箇所１１を有する図２に示す構成を形成するために、示されている。ベースプレートおよび／またはカバープレート２１と共に絞り箇所１１を形成する、付加的に挿入されたウェブを参照。
【００５８】
従ってベースプレート２０とカバープレート２１の間で、蒸発すべき媒体が案内される。その場合に、逆方向の側の少なくとも１つにおいて、あるいは逆方向の両側において、ここではベースプレート２０の下方とカバープレート２１の上方において、特に図５と６に示すような通路１７内で、熱担体が案内され、その熱担体の熱が、蒸発すべき媒体の蒸発に利用される。代替的に、２つのプレート−ベースプレート２０とカバープレート２１−の１つを、他の措置によって、特に電気的に、あるいは誘導によって加熱し、あるいは蒸発すべき媒体内へ熱を供給する他の措置を設けることも、可能である。
【００５９】
図４には、たとえば個々の薄板において、あるいはここで取り扱われるすべての薄板９、１０、８、１３において使用することができるような、薄板フィールドの例が、上面で示されている。すなわち、薄板は主要流れ方向に、すなわち薄板９、１０、１３の場合には横軸３の方向に、薄板８の場合には長手軸２の方向に見て、角のある蛇行形状を有しており、その貫流に関する方向変換作用は、ウェブを有する直線的な薄板によっても達成することができる。代替的に、然るべき円弧形状または純粋に直線的な薄板も、使用することができる。薄板は、切込みがあっても、切込みがなくてもよく、すなわち主要流れ方向に対して横方向の副流のための開口部を有することができ、あるは主流の個々の流れ通路が互いに対して密閉されていてもよい。
【００６０】
図６には、本発明に基づいて形成された、互いに積み重ねられた多数の熱交換器プレート１を有する蒸発器の実施例が示されている。蒸発器は、液体入口１５と液体出口１６を有している。さらに、熱担体のための入口２２とそれの出口２３が設けられている。熱担体のため、特に内燃機関の排ガスのための、入口２２は、熱担体を、熱交換器プレート１のすべての熱担体を案内する通路１７へ分配する。出口２３は、熱担体が通路１７を貫流した後に、それを集めて、然るべく低下された温度を有するその熱担体を、再び蒸発器から導出する。液体入口１５を介して蒸発器内へ導入された蒸発すべき媒体は、種々の熱交換器プレート１へ分配されて、そこで上述した通路を貫流し、再び集められて、蒸気出口１６を介して蒸気の状態で蒸発器から導き出される。種々の構成部分は、ハウジング２４内に適切なシール２５によって周囲に対して密閉されている。すなわち、たとえば、周囲に対してできるだけ良好な絶縁を達成するために、ハウジング２４を排気することが可能である。他の絶縁層を挿入することもできる。
【００６１】
蒸発器を通る蒸発すべき媒体のガイドは、次のように行なわれ、その場合に熱供給が適切に形成されている。すなわち蒸発すべき媒体は種々の熱交換器プレート１の流入通路内に液体の状態で存在し（図１と２を参照）、最初の蒸気泡が、長手軸２の方向に延びる通路４内で、いわゆる相遷移領域内で、初めて発生し、その相遷移領域内で、蒸発すべき媒体へ提供される流れ横断面は、流入通路７のそれに対して著しく拡幅されている。
【００６２】
図８には、図１におけるのと同様の他の実施例が示されている。しかしここでは、蛇行した流入通路７は、５つのウェブ１４を有しており、それらが熱交換器プレート１の両側で交互に始まっている。薄板９も、一体的な薄板フィールドの形式で、蛇行した流入通路７全体に形成されている。
【００６３】
本発明に従って熱交換器プレート１の種々の箇所で使用することができる、薄板フィールドの例が、図９に示されている。見ての通り、薄板は直線的に延びてはおらず、比較的短い側方のウェブを有している。
【００６４】
図１０には、本発明に従って形成された蒸発器の特にコスト的に好ましい構造が、分解斜視図で再度示されている。上方の領域内に、図８におけるのと同様に、重なり合って方向付けされた多数の熱交換器プレート１が見られる。下方の領域内には、熱担体を案内する通路１７を形成するための、排ガス側の薄板が見られる。排ガスの流入と流出は、端面で行なわれる。矢印２７と１８を参照。層状の構造を形成するために、熱交換器プレート１と通路１７を有する排ガス側のプレートが、ベースプレート２０とカバープレート２１の間に交互に挿入されて、ハウジング２４内へ挿入される。蒸発すべき媒体は、液体入口１５を介して蒸発器内へ流入し、蒸気出口１６を介して蒸発器から流出し、その蒸発器は向流原理に従って構成されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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