(57)【要約】  本発明は、革新的な引っ掻き傷防止およびスリップ防止デバイス（１）に関するものであり、このデバイスはリフトのフォーク（１０）、例えばフォークリフトによって積み荷を持ち上げる作業を実現する。デバイスは、３つの異なる層を重ね合わせることによって実現される。具体的には、第１の金属層（２）が含まれることで、結果として磁気によりフォークに適用することができる。第２の外側の層（４）は、第１の層（２）を覆っており、それが積み荷に直接接触するためゴム材料で形成される。ゴムによって密閉が保証され、積み荷を引っ掻くことはない。最後に第３の層は、中間の金属層（３）であり、第１の層（２）と第２の層（４）の間に介在することで、デバイスをしかるべく補強する。【選択図】図８
2013540086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リフトの金属製のフォーク（１０）のためのデバイス（１）であって、
−該デバイス（１）が前記リフトの前記フォーク（１０）に磁気により適用可能となる第１の磁気層（２）、
−前記第１の層（２）の上に配置された第２のゴム層（４）であって、該ゴムが、積み荷が前記フォークによって持ち上げられる際、該積み荷に直接触れることで、該積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第２のゴム層（４）、および
−前記第１の層（２）と、前記第２の層（４）の間に介在し、前記デバイス（１）を全体として補強し、その屈曲を制限する第３の金属層（３）を備えるデバイス（１）。
【請求項２】
前記中間層（３）が、鉄または鋼である、請求項１に記載のデバイス（１）。
【請求項３】
前記中間層（３）が、１ｍｍから４ｍｍとなる一定の範囲の厚さで構成され、好ましくは２ｍｍである、請求項１または２に記載のデバイス（１）。
【請求項４】
前記磁気層が、１ｍｍから３ｍｍの一定の範囲で構成された厚さを有することができ、好ましくは２ｍｍである、請求項１に記載のデバイス（１）。
【請求項５】
前記磁気層（２）が、少なくとも７００Ｎ、好ましくは７００Ｎから１５００Ｎの一定の範囲にある磁力を行使するように構成されている、請求項１または４に記載のデバイス（１）。
【請求項６】
前記第２のゴム層（４）が、複数の滴または気泡（１０２）を呈することで、スリップを防止する密閉性を高める、請求項１に記載のデバイス（１）。
【請求項７】
前記デバイスが適用可能である前記フォークの形状を概ねたどるように、ストリップ形状であり、さらに、Ｌ字型の折り重ね部（７）が、該ストリップの両側に含まれる、請求項１から６のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項８】
押圧部（６）がさらに含まれており、該押圧部が、前記デバイスが前記フォークに適用される際、前記積み荷を横方向に把持することができるように前記デバイス（１）上に配置されている、請求項１から７のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項９】
前記デバイス（１）がＬ字型であり、前記押圧部（６）が結果として接続される頂点（７’）を有する、請求項８に記載のデバイス（１）。
【請求項１０】
タング（５）が含まれることで、前記デバイスが結果として適用可能な前記フォーク（１０）から前記デバイスを取り外すのを簡単にする、請求項１から９のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項１１】
前記デバイスの終端部（１０１）に中間の金属層がない、請求項１から１０のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項１２】
重量センサ（２０）がさらに含まれており、該センサが、前記持ち上げられた対象物が、結果として文脈上計量可能であるように前記デバイス（１）と一体式である、請求項１から１１のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項１３】
積み荷の持ち上げ作業を操作するためのリフトの可動面（１０）、好ましくはフォーク（１０）であって、請求項１から１２のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）を備えることを特徴とする可動面（１０）。
【請求項１４】
リフトのフォーク（１０）によって積み荷を持ち上げる作業を操作することを目的とし、少なくとも１つのストリップ（１）を、前記フォークの面に適用し、前記フォークによって前記積み荷を持ち上げる作業を操作することを含んでおり、該ストリップが、前記フォーク（１０）に対して取り外し可能なやり方で磁気により適用可能となるような第１の磁気層（２）、前記第１の層（２）の上に配置される第２のゴム層（４）であって、前記積み荷が前記フォークによって持ち上げられる際、前記ゴムが前記積み荷に直接触れることで、前記積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第２のゴム層（４）、および前記第１の層（２）と前記第２の層（４）の間に介在し、前記ストリップ（１）を全体として補強し、その屈曲を制限する中間の金属層（３）を備える方法。
【請求項１５】
リフトの前記フォーク（１０）にそれを適用することで、前記フォークによって持ち上げられた積み荷を保護し、それが滑り落ちるのを阻止することを含む、請求項１に記載のデバイス（１）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォークリフトトラックなどの、積み荷を支えるおよび／または持ち上げるのに使用される機械の技術分野に関する。
【０００２】
具体的には、本発明は、革新的な引っ掻き傷防止およびスリップ防止デバイスに関するものであり、このデバイスは、積み荷を持ち上げる面に対して、好ましくはリフトのフォークに対して磁気により、よって取り外し可能なやり方で適用可能であり、これにより移動させた物に引っ掻き傷が形成されるのを防ぎ、それと同時に積み荷の面の外にそれが滑り落ちるリスクも大幅に制限する。
【背景技術】
【０００３】
積み荷を持ち上げ支えるための機械、例えばリフトトラックやリフトフォークなどが、長い間知られてきた。
【０００４】
例えばリフトフォークの特定のケースでは、これにはフォークが備わっており、このようなフォークは、それらを自在に上げたり下げたりすることができるように概ね垂直方向に可動である。そのような方法では、フォークを地面レベルまで下げることで、フォークを積み荷の下に押し込み、その後、引き続き積み荷を持ち上げ、事前に選択された場所まで搬送する。他のケースでは、フォークに垂直動作が備わっているだけでなく、水平動作も備わっていることにより、フォーク間で回転式に接近したり、離れるように移動したりすることが可能になり、フォーク自体を対象物のそれぞれ異なる形状や寸法に適合させながら対象物を横方向に掴むようにする。
【０００５】
技術的な問題は、搬送される対象物を引っ掻き傷から守り、それと同時にそれがフォークから滑り落ちるリスクから守る必要があるという殊更重要な問題である。主に金属でできた積み荷を持ち上げる場合、フォークが作製された材料と金属との直接的な接触は、かなり低い摩擦係数になることが実際に知られている。さらに金属と金属が直接接触することで、引っ掻き傷、摩耗および汚れなどが生じるため、積み荷が少なくとも美観的に損なわれることになる。
【０００６】
背景技術において、このような問題を解決する目的で、自作の解決法が実施されており、この解決法は、必要に応じてフォークの周りにカバー用の厚紙を利用し、これをスコッチテープによって固定することが含まれる。この解決法は、しばらくの間利用する必要があるため、結果として使用しにくくなるだけでなく、極めて貧弱でもある。当然のことながら、ボール紙には特段機械的耐性がなく、これはスコッチテープを必要とする。かなり重量のある積み荷の作用を受けると（これは容易に数百キロを超える可能性がある）、ボール紙は即座に摩耗し、フォークと積み荷が直接接触することになり、その一方で同時に、テープが予期せずに剥がれ、フォークに対するボール紙の密閉が妨げられると、持ち上げた対象物が滑り落ちやすくなる。
【０００７】
この問題はまた、積み荷が固定式の積載プラットフォームの上に配置された場合にも全く同じである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明の目的は、積み荷を支える面、具体的には積み荷を持ち上げる面またはリフトのフォーク１０に容易に適用可能となり、上記の欠点の少なくとも一部を解決するデバイス１を提供することである。
【０００９】
具体的には、本発明の目的は、面１０に対して迅速かつ容易に適用可能となり、それと同時に持ち上げた対象物に対する優れた密閉作用と、引っ掻き傷を防止する優れた保護作用の両方を保証するデバイス１を提供することである。
【００１０】
したがって上記のおよび他の目的は、請求項１の通りリフトの金属フォークのための本デバイス１によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によると、デバイス（１）は、
デバイス（１）がリフトのフォーク（１０）に対して磁気により適用可能となるような第１の磁気層（２）、
第１の層（２）の上に配置され、積み荷がフォークによって持ち上げられる際、ゴムが積み荷に直接触れることで、積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第２のゴム層（４）、および
第１の層（２）と、第２の層（４）の間に介在し、デバイス（１）を全体として補強し、その屈曲を制限する第３の金属層（３）を備える。
【００１２】
このようなデバイスは一般に、１つのストリップ形状であり、その結果、一般にはリフトの任意のフォークまたは面に容易に適用可能となることで保護層を実現し、その一方で、積み荷が滑り落ちるのを阻止し、一方でフォークの金属に直接接触することにより生じる引っ掻き傷から積み荷を保護する。
【００１３】
したがってこのように作製された磁気ストリップの利用は、信頼性が高く、それと同時に結果として容易かつ迅速に適用され、除去されることになる。
【００１４】
有利には、中間層（３）は、鉄または鋼であってよい。
【００１５】
他の金属（非鉄金属）も使用することができるが、このような例により、最適な剛性を得ることができ、それと同時に比較的薄い厚さを実現することができる。
【００１６】
例えば有利には、中間層（３）は、１ｍｍから４ｍｍとなる一定の範囲の厚さで構成されてよく、好ましくは２ｍｍである。
【００１７】
有利には磁気層は、１ｍｍから３ｍｍの一定の範囲で構成された厚さを有することができ、好ましくは２ｍｍである。
【００１８】
このような厚さにすることによって、最適な磁力を獲得し、それと同時にストリップの全体の厚さを比較的薄く保つことができる。
【００１９】
この目的に対して、有利には磁気層（２）は、少なくとも７００Ｎ、好ましくは７００Ｎから１５００Ｎの一定の範囲にある磁力を行使するように構成されている。
【００２０】
有利にはゴム製の第２の層（４）は、複数の滴または気泡（１０２）を呈することで、上にある積み荷のスリップを防止する密閉性を高める。
【００２１】
有利にはこのようなデバイスは、それが適用可能であるフォークの形状を概ねたどるようにストリップ形状である。
【００２２】
有利には、この構成の全てにおいて、Ｌ字型の折り重ね部（７）が、ストリップの両側に含まれる場合もある。
【００２３】
この折り重ね部は、ストリップそれ自体のフォークに対する密閉をより最適なものにする役目をするだけでなく、とりわけ凹または凸形状の積み荷が、フォークの角と直接接触しないように保護している。
【００２４】
有利には、本発明の特定の構成において、押圧部（６）がさらに設けられる場合があり、該押圧部は、デバイスがフォークに適用される際、積み荷を横方向に把持することができるようにデバイス（１）上に配置されている。
【００２５】
この場合、デバイス（１）はＬ字型であり、押圧部が結果として接続される頂点（７’）を有する。
【００２６】
有利には、タング（５）が含まれることで、デバイスが結果として適用可能なフォーク（１０）からデバイスを取り外すのを簡単にすることができる。
【００２７】
有利には代替の１つの解決法では、デバイスの終端部（１０１）に中間の金属層がない場合もある。
【００２８】
有利には重量センサ（２０）がさらに含まれており、このセンサは、持ち上げられた対象物が、結果として文脈上計量可能であるようにデバイス（１）と一体式である。
【００２９】
さらに、積み荷の持ち上げ作業を操作するためのリフトの可動面（１０）、好ましくはフォークも本明細書に記載されており、これは記載されるデバイス（１）を備えることを特徴とする。
【００３０】
有利には、移動した積み荷が滑り落ちたり、損傷する、具体的には引っ掻き傷を防ぐようなやり方で、リフトのフォーク（１０）によって、積み荷の持ち上げ作業を操作する方法も本明細書に記載されている。
【００３１】
方法は、少なくとも１つのストリップ（１）を、フォークの面に適用し、このフォークによって積み荷を持ち上げる作業を操作することを含んでおり、このストリップは、フォーク（１０）に対して取り外し可能なやり方で磁気により適用可能となるような第１の磁気層（２）、第１の層（２）の上に配置される第２のゴム層（４）であって、積み荷が該フォークによって持ち上げられる際、該ゴムが積み荷に直接触れることで、積み荷を引っ掻くことがなく、それが滑り落ちるのを制限する第２のゴム層（４）、および第１の層（２）と第２の層（４）の間に介在し、ストリップ（１）を全体として補強し、その屈曲を制限する中間の金属層（３）を備える。
【００３２】
最後に、本明細書には、記載されるデバイス（１）の利用法も記載されており、これは、リフトの面、例えばリフトのフォーク（１０）にそれを適用することで、リフトの該面によって移動した積み荷を保護し、それが滑り落ちるのを阻止する。
【００３３】
本発明によるこのデバイスのさらなる特徴および利点は、その実施形態のうちいずれか一項に従う記載によってより明らかになり、このような実施形態は、例示であり限定するものではなく、添付の図面を参照している。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】３つの層（２、３、４）がその間で別々に表されている、本デバイスを分解組み立てした不等角投影図である。
【図２】デバイス１の不等角投影図である。
【図３】リフトのフォークに対するデバイスの適用の１つを示す図である。
【図４】フォークに適用されたデバイスの図である。
【図５】その可能な全ての実施形態におけるデバイス１に適用された重量センサの図である。
【図６】本発明の第２の構成を示す図である。
【図７】本発明の第２の構成を示す図である。
【図８】本発明の第２の変形形態を示す図である。
【図９】本発明の第２の変形形態を示す図である。
【図１０】本発明の第２の変形形態を示す図である。
【図１１】本発明の別の変形形態を示す図である。
【図１２】本発明の別の変形形態を示す図である。
【図１３】本発明の別の変形形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１を参照すると、本発明の第１の構成における、保護およびスリップ防止デバイス１が記載されており、このデバイスは持ち上げフォーク、例えばリフトのフォークによって積み荷を持ち上げることを目的としている。
【００３６】
具体的には図１は、３つの部分（２、３、４）を分解組み立てし、その間で重ね合わせており、これが問題のデバイス１を構成している。
【００３７】
具体的には第１の層２、すなわち下位の層２が含まれており、これは、生成される磁気引力の作用により、それが適用されるフォークの金属にくっつくように、全体または単にその一部のみが金属材料で形成される。
【００３８】
このような層は、例えばフェライトとゴムの混合物によって実現することもできる。
【００３９】
第２の層４、すなわち上位の層４は、第１の層２の上に配置されており、積み荷を損傷（例えばそれを引っ掻く）させないように積み荷と直接接触するように使用され、とりわけそれが滑り落ちるのを阻止する最適な摩擦係数を実現する。
【００４０】
この目的には、ゴム材料が特に適している。ゴムは実際、それが柔軟であると同時に摩擦係数が高いため、その機能に特に適している。このような方法において、持ち上げられた積み荷は、ゴムに直接もたれ掛かっているため引っ掻かれることはなく、それが滑り落ちるのを阻止する最適な摩擦係数を受ける。
【００４１】
ゴム材料の種々の例の中でも、ニトリルゴムを挙げることができ、このゴムは、食料品とも接触することが可能である。他のゴムはスチレンゴムであってよく、このゴムは、７０℃までの実施温度を有し、工業用のプレートに適している。また耐研磨性を備えたポリブタジエンゴム、または大気中および化学物質に耐性があるエチレン−プロピレンゴム、難燃性のあるフッ化ゴムならびにＳＢＲゴム（スチレンブタジエンゴム）を挙げることもできる。
【００４２】
ゴムは好ましくは、目下の目的に好ましい材料であるが、同様の特徴を備えた他の材料を何らかの方法で使用することもでき、これは本発明の概念から逸脱することはない。
【００４３】
例えば木材は、最適な摩擦係数と、金属を引っ掻かないような表面的な柔らかさの両方を備えている。したがって多層になった木材またはカシグリを使用することができる。
【００４４】
最後に、プラスチック材料も使用することができる。
【００４５】
第３の層３、すなわち中間層３はむしろ、デバイス１全体に十分な剛性を与えるように下位層２と上位層４の間に介在しており、これにより上にある積み荷の作用による望ましくない屈曲（これにより変則的な密着が生じる可能性もある）を回避する。
【００４６】
この目的のためには、それは好ましくは、例えば鉄などの金属で実現され、１ｍｍから４ｍｍまで変動する厚さ、好ましくは２ｍｍの厚さを有する。当然のことながら、このような範囲は、特に鉄を利用する場合に好ましい１つの範囲として示されてきたが、他の材料や合金の利用に基づいて変動する場合もある。例えば鋼の中間層を利用することで（これはより費用がかかるが）、上記に示した厚さの値を有意に下げることが可能である。
【００４７】
しかしながら十分な剛性の他の材料が、耐性の高い剛性プラスチック層を備える場合もある。
【００４８】
中間層３があることは、とりわけ重量の重い積み荷の場合に特に重要かつ適切である。実際、デバイス１が屈曲し、よって磁気層２が屈曲することで、該屈曲に起因する限られた部分の脱離の他に、極性の変化が生じ、結果として生成される磁場の変動が伴う。その結果、デバイスが磁気によってフォークに密着する力Ｆもまた変化し、これは大幅に減少する。このような場合、したがってできるだけ磁気層の幾何学形状を変えずに維持することで、予測外に密閉性が下がるのを回避する。この目的のために、中間層３は、デバイスの屈曲を制限する最適な全体の剛性を保証する。
【００４９】
さらに、上にある金属層は下方の磁場全体に向いており、該磁場が、それが結果として適用されるフォークに対してより密着するようにさせる。
【００５０】
磁石があることにより、このようなストリップを、それが必要となったときにフォークに適用され、使用後に取り外し可能になったときはいつでもフォークから抜き取られるように、リフトフォークの任意の地点に容易に適用できるようにする。
【００５１】
磁石は、その作用局面においてストリップの脱着を防ぐのに十分な力を行使するように寸法を決める必要がある。このような場合、磁石は、少なくとも７００Ｎに等しい、または７００Ｎを超える、および好ましくは７００Ｎと１５００Ｎの間の一定の範囲の力を行使することができるように選択することができる。
【００５２】
このような一定の範囲によって適切に密閉することが可能になり、それと同時に磁石自体の寸法を最適にする。
【００５３】
図２は、組立後のデバイス１を示しており、この場合、３つの層は、重ね合わされ、図１の順番に従ってその間で接続されている。層を結合するのに使用することができる粘着性物質は、例えば一般的なシール接着剤であってよい。
【００５４】
図２は、付属物またはタング５を強調しており、これはデバイス１をフォークから脱着し易くするように機能する。このような付属部を介することで、ユーザは、デバイスを把持し、徐々にそれを持ち上げ、フォークからそれを脱着させることができる。
【００５５】
図２は、タング５が第１の磁気層２に適用されている１つの解決法を強調しているが、タング５は記載されるいずれの層にも接続することができることはいずれにしても明白である。
【００５６】
好ましくは、但し必然ではないが、これらの層は、ストリップ形状に切断され、このストリップは、そのフォークへの適用が結果として均等になるように、フォークの形状をほぼたどる。
【００５７】
図３は、磁気引力Ｆによるデバイス１のフォーク１０に対する適用を示しており、この磁気引力Ｆは、フォーク自体の金属と、層２を構成する磁石の間に形成される。図４は、フォークに適用され、よって使用する準備が整っているデバイスを示している。
【００５８】
図６は、本発明の第２の構成を示しており、この構成は、押圧部６が加えられたこと以外は、第１の構成と全く同じである。押圧部は、例えば半円周の（すなわちＣ字型）またはＶ字型などの様々な幾何学形態を有することができる。図６に示されるように、このような構造的な解決法は、フォークが離れたり、接近したりするため、その間を相互に移動する場合に特に機能的である。よって適切に成形された押圧部を利用することで、特定の形状の対象物を横方向に把持することが可能になる。
【００５９】
したがって図６は、細い点線による円筒１００を横方向に把持する作業を示している。他の特定の形状の対象物もまた、同様の形状の押圧部によって把持することができる。
【００６０】
押圧部の把持面は、例えばゴムなどの引っ掻き傷防止材料で覆うことができる。
【００６１】
その機能を最適化する目的で、図７の断面図は、デバイス１に剛性に接続された押圧部を利用する場合、デバイス１自体が、好ましくはＬ字形状で実現されるのを示している。この方法では、デバイス１に作用する推力Ｓは、フォーク同士の把持動作に起因しており、この推力によって、デバイスが適用される面に対して、デバイスを滑り落ちるようにさせることは不可能であり、これは、Ｌ字の付属物７が、フォーク自体の面に対して相違点を実現するためである。このような方法では、磁気層２を過大な寸法にするのを避けることが可能になる。
【００６２】
デバイス１に対する押圧部の剛性の接続は、様々な方法で実現することができ、例えば片側が押圧部に溶接され、もう片側が金属の中間層に溶接された１つまたは複数のＬ字型ブラケットが含まれる。
【００６３】
図８は、本発明の別の構成を示しており、これはタング５の代わりに、その最終端部１０１に金属の中間層がないストリップがあること以外は、先の構成と全く同じである。
【００６４】
これにより、図８、９および図１０により詳細に示されるように、このような終端部１０１は結果として、それが適用されることになるフォークの一部に対して手で把持され、取り外されるように柔軟性がある。さらにこのような部分は、それが適用されるフォークのＬ字型に湾曲した外形を容易にたどることができる（例えば図８および図９を参照）。
【００６５】
記載される全ての構成において、具体的には図８から図１０の構成に関する特定の方法において、気泡でできた上位層のゴムの隆起１０２が強調されている。これらは、上にある積み荷のより最適なスリップ防止シールを保証する。
【００６６】
本発明の全ての構成において、ゴムの上位層および磁気の下位層は共に、加硫工程によって実現することができ、中間層の金属の上にゴムを配置し、これを今度は金型の中に配置する。あるいはゴムを金属に対して射出成型することも可能であり、これは常に金型の中に配置される。
【００６７】
図１１から図１３は、本発明の別の変形形態を示しており、この場合ストリップは、両側に図６のものと同一のＬ字型の折り重ね部７を含んでいる。この場合、このような折り重ね部７は、ストリップがさらに横方向に移動するのを制限するだけでなく、とりわけ図１１および図１３に示されるように、積み荷３００が凹または凸形状の場合に積み荷がフォークの角に直接接触しないように保護する。
【００６８】
記載される全ての構成において、図５に示されるようにデバイス１が重量センサ２０を備えることも可能であり、これは市場では一般に知られている。
【００６９】
よって重量センサは、デバイス１の上に配置された対象物の重量を測定することが可能であり、これにより先ず重量測定ステーションにある対象物の重量を測定し、その後リフトのフォークを利用してそれを持ち上げなければならないという別の不便さが解消される。
【００７０】
本発明は好ましくはリフトの金属製のフォークへの適用に向けられているが、これを同じ方法で例えば積載プラットフォーム、垂直方向および／または横方向に可動である何らかの持ち上げ面、あるいはトラックの荷台または金属製のコンテナなどの固定式の支持面にも適用することができることはいずれにしても明白である。別の適用可能な例は、紙製リールを移動させるために、このようなストリップをリフトフォークのバイスに適用することも含むことができる。このようなバイスが、開放、閉鎖および回転することで、工業用の紙の輸送において紙製リールを把持し、管理することが可能になる。
【００７１】
ストライプの長さは概ね、フォークの全長を満たすようなものであり、よって１ｍから２ｍおよびそれ以上の一定の範囲内で変動する可能性がある。
【００７２】
そうでなければ、これより短いストライプの適用、または短いストライプをフォークに沿って連続させる適用も可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１  デバイス
２  第１の層
３  中間層
４  第２の層
５  タング
６  押圧部
７  折り畳み部
１０  フォーク
２０  重量センサ
１００  円筒
１０１  終端部
１０２  隆起
３００  積み荷
Ｆ  磁気引力
Ｓ  推力
【図１】
2013540086.tif 000003
【図２】
2013540086.tif 000004
【図３】
2013540086.tif 000005
【図４】
2013540086.tif 000006
【図５】
2013540086.tif 000007
【図６】
2013540086.tif 000008
【図７】
2013540086.tif 000009
【図８】
2013540086.tif 000010
【図９】
2013540086.tif 000011
【図１０】
2013540086.tif 000012
【図１１】
2013540086.tif 000013
【図１２】
2013540086.tif 000014
【図１３】
2013540086.tif 000015
【国際調査報告】
2013540086.tif 000016
2013540086.tif 000017