(57)【要約】  本発明は、フレームと胴体とを備えており、胴体内にフレームに設置する回転軸を備えており、回転軸の上にフォーク歯を分布し、フォーク歯に対応してフレームの上に固定されている上下対称のアルキメデススパイラル剥離板が設置されており、剥離板の上にフォーク歯隙間が設けられており、フォーク歯がフォーク歯隙間に対応するように設置されており、フォーク歯の上にスライドブロックが装着されており、スライドブロックに上下ローラーが取り付けられており、剥離板が上下ローラーの間に設置されており、胴体内殻上部に対応する原炭入口が設けられており、下部に原炭出口が設けられており、円弧型剥離板に対応する末端に雑り物出口が設けられている。原炭中の雑り物（鉄塊、木塊、石塊と軟雑り物）とを除去することができ、石炭使用の安全供給を保証し、火力（熱）発電、炭鉱、原炭応用、港、冶金、建材など業界の粒子物の雑り物除去に用いることに関する一種の原炭雑り物の自動分離機である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと胴体とを備えており、前記胴体内には前記フレームに設置される回転軸が設けられており、前記回転軸の上にフォーク歯が分布しており、前記フォーク歯に対応して前記フレームの上に固定されている上下対称のアルキメデススパイラルの剥離板が設置されており、前記剥離板の上にフォーク歯隙間が設けられており、前記フォーク歯が前記フォーク歯隙間に対応するように設置されており、前記フォーク歯の上にスライドブロックが装着されており、前記スライドブロックに上下ローラーが取り付けられており、前記剥離板が前記上下ローラーの間に設置されており、胴体内殻上部に対応する原炭入口が設けられており、下部に原炭出口が設けられており、円弧型剥離板に対応する末端に雑り物出口が設けられていることを特徴とする原炭雑り物の自動分離機。
【請求項２】
前記原炭入口に対応する原炭コンベヤーを設けていることを特徴とする請求項１記載の原炭雑り物自動分離機。
【請求項３】
前記雑り物出口に対応する雑り物箱を設置していることを特徴とする請求項１または２に記載の原炭雑り物自動分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火力（熱）発電、炭鉱、原炭応用、港、冶金、建材などの業界の、粒子物（顆粒状原料）の雑り物（混ざり物、異物）の除去に用いられる原炭雑り物自動分離機である。
【背景技術】
【０００２】
火力（熱）発電、炭鉱、原炭の利用、港、冶金、建材など業界の中では、通常、粒子物の中の雑り物を除去する必要がある。例えば、火力発電企業の中では、いろいろな原因で、生産、運輸、保存と使用の過程の中で、原炭に、例えば鉄塊、木塊、石塊、導火線、ぼろ布きれ、麻縄、繊維、雑草、プラスチックなどの多くの雑り物が混入して、コンベヤーと原炭倉庫材料取り口を塞ぎ易い。特に深刻なことは、引き続いての石炭粉製造の工程において、雑り物が、粉砕機械の摩耗損害と分離機の閉塞を導いて、石炭粉供給の均一で順調な工程を保証できなくなることである。頻繁な清掃整理を行わなければならなくなり、コストがかかるだけでなく、ボイラーの安全安定運転に影響する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は一種の原炭雑り物自動分離機を提供し、原炭中の軟らかい雑り物を除去することができ、石炭使用の安全な供給を保証することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る原炭雑り物の自動分離機は、フレームと胴体とを備えており、胴体の中にはフレームに設置する回転軸が設けられている。回転軸の上にはフォーク歯が分布しており、フォーク歯に対応してフレームの上に固定されている上下対称のアルキメデススパイラル（アルキメデス螺線）形状の剥離板が設置されている。この剥離板の上には、フォーク歯隙間が設けられており、フォーク歯はフォーク歯の隙間に対応するように設置されており、フォーク歯の上にスライドブロックが装着されている。スライドブロックには上ローラーと下ローラーが取り付けられており、剥離板が上下ローラーの間に設置されている。胴体の内殻上部に対応して原炭入口が設けられており、下部に原炭出口が設けられており、円弧形の剥離板に対応する末端に雑り物出口が設けられている。
【０００５】
使用時に、原炭は原炭入口から胴体の内殻に入り、回転軸はフォーク歯を回転させる。フォーク歯は、原炭中の雑り物を選別して、フォーク歯の上に集中的に付着させ、剥離板がスライドブロックによってフォーク歯の上の軟雑り物を雑り物出口まで引いて、分離を得られる。上下ローラーは、スライドブロックが剥離板に沿って移動することに役に立つ。
【０００６】
本発明においては、
対応する原炭入口に原炭コンベヤーを設けて、直接的な石炭供給に用いる。
【０００７】
対応する雑り物出口に雑り物箱を設置し（雑り物処分滞留槽でもよい）、除去の軟雑り物の集中的な収集に用いる。
【０００８】
主な部品は、精密鋳造技術を採用し、レール（軌道）、ローラーロッド（ローラーの軸）、スライドローラーなどには例えばステンレス鋼などの耐摩耗材料を選択的に使用する。安定的で信頼性の高い動作が可能で、メンテナンス作業が少ない。設備動力はコンバーター制御技術を採用し、原炭の流れ量によって歯車部品の動作速度を任意に調整することができる。
【０００９】
原炭出口の上部に、例えば回転ローラーと電子検知器とからなる塞ぎ検知ユニットを設け、原炭出口が塞がれたかどうかを直ちに検知することができる。塞ぎ信号の検出によって、ＤＣＳ配置（ＤＣＳ構成）と遠隔通信の実施を通じて、直ちに塞ぎを整理し、一層安全で信頼性高く原炭の供給を制御する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の構成は簡単で、良好に原炭中の雑り物を取り除くことができ、原炭を浄化することができる。火力発電の中で、後続する石炭粉製造設備に隠れている安全上の危険と、分離機が塞がれる現象とを回避し、石炭粉供給の均一性と順調さを保証し、ボイラーの安全で安定的な運転に保障を与えた。炭鉱、原炭の使用、港、冶金、建材など業界の粒子物の雑り物除去に広く用いることが可能である。粒子の大きさが異なる粒子物の雑り物除去に適応するようにフォーク歯のピッチを調節し、幾つかの型番を備えることで、原炭粒子直径が３０−１５０ｍｍとなる粒子物に適応することができる。工程の処理能力は１００−３５００ｔ／ｈである。多等級で直列に使用することができ、雑り物の分離処分純粋率は９５％以上に達することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る構成の概略図である。
【図２】図２は、スライドブロック部分の構成の概略図である。
【図３】図３は、フォーク歯と剥離板分布の構成の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
上述した実施例の添付図面によって、更に本発明に対して説明する。
【００１３】
図面に示すように、本発明に係る原炭雑り物自動分離機は、フレーム８と胴体３とを備えており、胴体３の中にはフレーム８に設置する回転軸５が設けられている。回転軸５の上にフォーク歯４が分布するように配置されており、フォーク歯４に対応して、フレーム８の上に固定されている上下対称のアルキメデススパイラルの剥離板６が設置されている。剥離板６の上にはフォーク歯隙間が設けられており、フォーク歯４はフォーク歯隙間に対応するように設置されており、それぞれのフォーク歯４の上にスライドブロック１２が装着されている。スライドブロック１２に上下ローラーを取り付け、剥離板６を上下ローラーの間に設置し、対応する胴体の内殻上部に原炭入口２が設けられており、原炭入口２に対応してベルトコンベヤー１が設けられており、直接の石炭供給に用いられる。下部に原炭出口１０が設けられており、円弧形の剥離板に対応する末端には雑り物出口７が設けられており、雑り物出口７に対応して雑り物箱９が設置されており、除去された軟雑り物の集中収集に用いるものである。
【００１４】
使用する時、ベルト・コンベヤー１を通して原炭が原炭入口２まで搬送され、原炭入口２から胴体３の内殻に入る。回転軸５はフォーク歯４を回転させ、フォーク歯４は原炭中の雑り物を選別して掲げて、フォーク歯４の上に集中的に付着させる。円弧形剥離板６は、スライドブロック１２の前行移動とフォーク歯上での上下移動によってフォーク歯４の上の軟らかい雑り物を雑り物出口７まで引いていく。この方法により、フォーク歯４と剥離板隙間に付き纏った、或いは残留している軟雑り物を除去し、分離して雑り物箱９にまとめて収集し、雑り物を除去した後の原炭を原炭出口１０から排出する。
【００１５】
塞ぎ検知ユニット１１は、原炭出口１０が塞がれたかどうかを直ちに検知できる。この信号は、直ちに塞ぎを整理し、一層安全で信頼性高く稼働させるように、制御システムと関連づけて使用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
図中において、
１    ベルト・コンベヤー
２    原炭入口
３    胴体      
４    フォーク歯
５    回転軸      
６    円弧形剥離板      
７    雑り物出口      
８    フレーム      
９    雑り物箱      
１０  原炭出口      
１１  塞ぎ検知ユニット      
１２  スライドブロック      
１３  ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2013511373.tif 000007
2013511373.tif 000008
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