(57)【要約】【解決手段】マイクロ流体弁アクチュエータ装置と、流体分配マニホルドと、マイクロ流体ＰＯＤ装置とを備えるマイクロ流体弁システムが提供されている。ＰＯＤ装置は、ハウジングの遠位取り付け端からハウジングの近位部分までびる内部中央通路を規定するＰＯＤハウジングを備える。ＰＯＤ装置は、さらに、内部中央通路に配置された固定子装置を備えており、固定子装置は、遠位取り付け端の開口部と協働してガスケット収容部を規定する遠位固定子面を備える。比較的薄いエラストマガスケット部材が、固定子とマニホルドの連通面との間で両者に接触してハウジングのガスケット収容部に配置される。こうして、固定子装置のそれぞれの固定子連通ポートとマニホルドの対応するマニホルド連通ポートとの間に、流体密シールが形成される。【選択図】図１
2013521442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アセンブリを流体分配マニホルドの連通面に直接、流体密に動作可能に取り付けるよう構成された動作可能な取り付けＰＯＤ装置のためのマイクロ流体弁ＰＯＤ装置であって、前記流体分配マニホルドは、前記マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記ＰＯＤ装置は、
近位部分と、前記分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記ハウジング遠位取り付け端の開口部から前記ハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するＰＯＤハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記ＰＯＤハウジング遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ＰＯＤハウジング開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ＰＯＤハウジングが前記分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記マニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される、ガスケット部材と、
を備える、ＰＯＤ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のＰＯＤ装置であって、
前記固定子装置が前記着座位置に配置され、前記ガスケット部材が非圧縮状態で前記ガスケット収容部内に配置された時に、前記遠位ガスケット面は、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍの範囲の距離だけ前記ハウジング取り付け端から遠位方向にはみ出る、ＰＯＤ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のＰＯＤ装置であって、
各ガスケット部材貫通孔は、前記近位固定子面および前記遠位固定子面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える、ＰＯＤ装置。
【請求項４】
請求項３に記載のＰＯＤ装置であって、
各Ｏリングシール面の高さは、約０．１ｍｍから約０．２ｍｍの範囲にある、ＰＯＤ装置。
【請求項５】
請求項３に記載のＰＯＤ装置であって、
各ガスケット貫通孔の直径は、前記ＰＯＤハウジングが前記分配マニホルドに取り付けられた際の前記圧縮状態で、対応する固定子連通ポートの直径と実質的に同じサイズになるように、前記非圧縮状態では、各々の前記対応する固定子連通ポートの直径よりも若干大きいサイズを有する、ＰＯＤ装置。
【請求項６】
請求項２に記載のＰＯＤ装置であって、
前記ガスケット部材は、約４５から約８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有する、ＰＯＤ装置。
【請求項７】
請求項２に記載のＰＯＤ装置であって、
前記近位ガスケット面は、近位方向に伸びて、前記遠位固定子面に規定された対応する位置合わせ孔に整列して滑りばめされるよう構成された少なくとも１つの取り付けピンを備える、ＰＯＤ装置。
【請求項８】
請求項１に記載のＰＯＤ装置であって、
前記ＰＯＤハウジングの前記内壁は、前記遠位取り付け端の近位で軸方向かつ内向きに伸びる着座フランジを備え、
前記固定子装置は、前記ハウジング着座フランジと協働して前記着座位置への前記固定子装置の配置を容易にするよう構成された外周フランジを備える、ＰＯＤ装置。
【請求項９】
請求項１に記載のＰＯＤ装置であって、さらに、
回転軸の周りを回転するように前記ハウジング中央通路内に配置された回転子要素であって、回転子固定子界面で前記近位固定子面に対向して接触するように配置された遠位回転子面を規定する、回転子要素と、
前記回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分と、前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間の選択的な相対回転のために前記弁アセンブリの前記駆動アセンブリと回動可能に係合するよう構成された近位部分とを有するシャフトアダプタと、
を備える、ＰＯＤ装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のＰＯＤ装置であって、さらに、
前記駆動アセンブリおよび前記シャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリを備える、ＰＯＤ装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のＰＯＤ装置であって、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタと協働する遠位部分と、前記駆動アセンブリと協働する近位部分とを有する圧縮バネを備える、ＰＯＤ装置。
【請求項１２】
請求項９に記載のＰＯＤ装置であって、
前記シャフトアダプタの遠位アダプタ面は、前記回転子要素の近位回転子面に接触して着座するよう構成されており、その遠位方向に伸びて、前記近位回転子面に規定された対応する位置合わせ凹部に整列して滑りばめされるよう構成された２以上の位置合わせポストを備える、ＰＯＤ装置。
【請求項１３】
請求項９に記載のＰＯＤ装置であって、さらに、
係合位置で前記ＰＯＤハウジングの前記内壁に係合し、着脱可能に前記固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを備える、ＰＯＤ装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載のＰＯＤ装置であって、
前記シャフトアダプタは略円筒形で第１の直径を有しており、前記シャフトアダプタは、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を備え、
前記キャップリテーナは、前記シャフトアダプタが前記マイクロ流体弁アセンブリの前記駆動アセンブリと係合接触していない時に、前記回転子要素を前記固定子装置に当てて緩やかに保持するために、前記第１の直径を有する前記シャフトアダプタを回動可能に受けることを可能にしつつ、前記第２の直径を有する前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える、ＰＯＤ装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載のＰＯＤ装置であって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備え、前記保持レッグは、前記回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記保持レッグの遠位端は、前記近位固定子面に接触して前記固定子装置を前記着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する、ＰＯＤ装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載のＰＯＤ装置であって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数のスナップフックを備え、前記スナップフックは、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記係合位置において、戦略的に配置され前記ＰＯＤハウジングの前記内壁によって規定された対応する爪受けに係止受けされるよう構成される、ＰＯＤ装置。
【請求項１７】
駆動モータおよび流体分配マニホルドの間に動作可能に取り付けられたマイクロ流体弁アセンブリであって、前記流体分配マニホルドは、マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記弁アセンブリは、
近位部分と、前記分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記ハウジング遠位取り付け端の開口部から前記ハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するアセンブリハウジングと、
前記中央通路内で前記ハウジング近位部分に近接して回動可能に配置され、前記駆動モータに回動可能に結合された駆動アセンブリと、
遠位回転子面を有する回転子要素であって、複数の別々の流体分配位置の間で回転軸の周りを選択的に回転するように、前記駆動アセンブリに回動可能に結合された、回転子要素と、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記アセンブリハウジングの前記遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ハウジング開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記アセンブリハウジングが前記分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記マニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項１８】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記固定子装置が前記着座位置に配置され、前記ガスケット部材が非圧縮状態で前記ガスケット収容部内に配置された時に、前記遠位ガスケット面は、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍの範囲の距離だけ前記ハウジング取り付け端から遠位方向にはみ出る、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項１９】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
各ガスケット部材貫通孔は、前記近位固定子面および前記遠位固定子面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２０】
請求項１８に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記ガスケット部材は、約４５から約８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有する、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２１】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記アセンブリハウジングの前記内壁は、前記遠位取り付け端の近位で軸方向かつ内向きに伸びる着座フランジを備え、
前記固定子装置は、前記ハウジング着座フランジと協働して前記着座位置への前記固定子装置の配置を容易にするよう構成された外周フランジを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２２】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
前記回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分と、前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間の選択的な相対回転のために前記駆動アセンブリの弁シャフトと回動可能に係合するよう構成された近位部分と、を有するシャフトアダプタを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２３】
請求項２２に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
前記弁シャフトおよび前記シャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２４】
請求項２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタと協働する遠位部分と、前記弁シャフトと協働する遠位部分とを有する圧縮バネを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２５】
請求項２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記弁シャフトは、内部に前記シャフトアダプタの前記近位部分が軸方向に滑りばめされるような寸法で形成された遠位収容部を規定する、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２６】
請求項２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記シャフトアダプタの前記近位部分は、遠位内壁を有するバネ収容部を規定し、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタが、軸方向に前記弁シャフト遠位収容部内に摺動可能に受け入れられた時に、前記弁シャフトの前記遠位収容部および前記シャフトアダプタの前記バネ収容部の両方の中に配置される圧縮バネを備え、前記回転子要素が前記近位固定子面に向かって付勢されることで、前記回転子固定子界面でそれらの間の流体密接触が形成される、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２７】
請求項２２に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
係合位置で前記アセンブリハウジングの前記内壁に係合し、着脱可能に前記固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２８】
請求項２７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記シャフトアダプタは略円筒形で第１の直径を有しており、前記シャフトアダプタは、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を備え、
前記キャップリテーナは、前記シャフトアダプタが前記駆動アセンブリの前記弁シャフトと係合接触していない時に、前記回転子要素を前記固定子装置に当てて緩やかに保持するために、前記第１の直径を有する前記シャフトアダプタを回動可能に受けることを可能にしつつ、前記第２の直径を有する前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２９】
請求項２８に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備え、前記保持レッグは、前記回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記保持レッグの遠位端は、前記近位固定子面に接触して前記固定子装置を前記着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項３０】
マイクロ流体弁システムであって、
アクチュエータハウジングおよび駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アクチュエータ装置と、
連通面と、前記マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路とを有する流体分配マニホルドと、
ＰＯＤ装置と、
を備え、
前記ＰＯＤ装置は、
近位部分と、遠位取り付け端と、前記ハウジング遠位取り付け端の開口部から前記ハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するＰＯＤハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記ＰＯＤハウジング遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ＰＯＤハウジング開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ＰＯＤハウジングが前記分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記マニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本願は、米国特許法第１１９条（ｅ）の下、２０１０年２月２５日出願の同時係属の米国仮特許出願第６１／３０８，２３２号「ＭＵＬＴＩ−ＰＯＳＩＴＩＯＮ  ＭＩＣＲＯ−ＦＬＵＩＤＩＣ  ＶＡＬＶＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＳＹＳＴＥＭ」の優先権を主張し、その仮特許出願は参照によってその全体が組み込まれる。
【０００２】
本発明は、一般に、弁アセンブリに関し、特に、体外診断（ＩＶＤ）および分析機器の分野の多位置弁アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００３】
回転式せん断弁アセンブリが、ＨＰＬＣ分析装置市場で一般に利用されている。これらの弁アセンブリは、比較的長寿命かつ高精度の流体供給によって特徴付けられる。多くの回転式弁アセンブリは、固定子装置上の複数の位置に溝付回転子装置を配置するために用いられるステッパモータによって駆動される。回転子装置および固定子装置要素は、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＭＦＡ、および、ＵＨＭＷＰＥなど、化学的耐性のあるプラスチック材料で製造される。さらに、化学的不活性は、長寿命および低摩耗性というさらなる利点を持つセラミック材料を用いて達成されてもよい。
【０００４】
より費用のかかる機械加工法によって従来製造されていた部品を射出成形することによって、非常に低コストでせん断弁アセンブリを生産することができる。かかる部品は、太陽歯車、遊星歯車、および、リング歯車、ならびに、これらの要素を収容するハウジングを含む。低コスト高性能ステッパモータと共に射出成形部品を利用することにより、大きな設計およびコストの利点を得ることができる。
【０００５】
電磁弁アセンブリが、多くの産業界で用いられている。しかしながら、ＩＶＤおよび分析機器市場において単に見過ごされているだけでない性能の制限がある。ほとんどの電磁弁アセンブリは、例えば、流れの単一点を制御する単一のオン／オフ切り替え装置である。したがって、複数点の流量制御が望まれる場合、２以上の電磁弁アセンブリが必要になる。これらの電磁弁アセンブリで一般に見られる別の問題は、望ましくないポンピング現象（脈動流による変動）であり、コイル、バウンス、および、圧力差の動的効果に関連すると考えられている。さらに、電磁弁アセンブリシートは、シート上に蓄積したよごれまたは異物によって引き起こされる付着および漏れの問題から影響を受けやすいことが知られている。
【０００６】
これらの問題に対処するために、かかるマイクロ流体せん断弁アセンブリが、流体分配マニホルド装置に直接取り付けられた。このように、単一のせん断弁アセンブリが、複数の個別の電磁弁アセンブリに置き換わって、電磁弁アセンブリのポンピング現象特性をほぼ排除しうる。
【０００７】
しかしながら、ほとんどの場合、分配マニホルド装置にせん断弁アセンブリを直接取り付けることが、悪影響をもたらしている。例えば、１つの特定の設計において、マニホルド装置の表面に対して固定子装置をシールするために、エポキシが用いられる。この技術には、漏れとコストに関する不利点があると考えられる。エポキシは、固定子装置のポートを通る流体の流れを妨げないように、固定子装置およびマニホルド装置の接合部に注意深く塗布される必要がある。さらに、固定子装置およびマニホルド装置の接触面に必要な寸法公差および仕上げには費用が掛かり、エポキシ界面において漏れが発生することが知られている。したがって、固定子装置を除去して行う漏れの修理は、マニホルド装置に損傷を与えることなく容易に達成できるものではない。しばしば、解決策は、マニホルド装置全体の交換となり、大きなコストが掛かる。
【０００８】
したがって、漏れまたは動作上の障害なしに、簡単かつコスト効率よく、流体分配マニホルドに直接取り付けることができるマイクロ流体弁アセンブリを提供することが望ましい。
【発明の概要】
【０００９】
本発明は、マイクロ流体弁アセンブリを流体分配マニホルドの連通面に直接、流体密に動作可能に取り付けるよう構成されたマイクロ流体ＰＯＤ装置を提供する。ＰＯＤ装置は、近位部分および遠位取り付け端を有するＰＯＤハウジングを備える。ハウジングの近位部分は、弁アクチュエータ装置に取り付けられるよう構成されており、遠位取り付け端は、分配マニホルドの連通面に直接取り付けられるよう構成される。ＰＯＤハウジングの内壁は、ハウジング遠位取り付け端の開口部からハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する。ＰＯＤ装置は、さらに、遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を有する固定子装置を備える。固定子装置は、内部中央通路内で着座位置に配置され、それにより、その遠位固定子面は、ＰＯＤハウジングの遠位取り付け端と実質的に隣接して配置される。
【００１０】
本発明によると、比較的薄いエラストマガスケット部材が、その近位ガスケット面と固定子装置の遠位固定子面とを接触させた状態で、ハウジングのガスケット収容部内に配置される。ガスケット部材は、さらに、複数の独立した貫通孔を有しており、各貫通孔は、ＰＯＤハウジングが分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、遠位ガスケット面が圧縮状態でマニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、マニホルド連通面の対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される。
【００１１】
したがって、マイクロ流体弁アセンブリをマニホルド装置に直接取り付けて、固定子装置の固定子連通ポートと、それに整列された対応するマニホルド連通ポートとの間に、直接的な流体連通を提供することができる。このメンテナンスフリーの設計は、この特殊なエラストマガスケット部材を用いることにより、最大約７バール（１０２ｐｓｉ）の高圧での何百万回の作動の間、比較的きつい化学物質に耐えることができる。具体的な一例では、エラストマガスケット部材は、４５から８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有するＥＰＤＭ、Ｖｉｔｏｎ、および、ＦＦＫＭの内の１つから形成される。
【００１２】
具体的な一実施形態において、固定子装置が着座位置に配置され、ガスケット部材が非圧縮状態でガスケット収容部内に配置された時に、遠位ガスケット面は、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍの範囲の距離だけハウジング取り付け端から遠位方向にはみ出る。
【００１３】
別の実施形態において、各ガスケット部材貫通孔は、近位固定子面および前記遠位固定子面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える。
【００１４】
各ガスケット貫通孔の直径は、非圧縮状態で、対応する各固定子連通ポートよりも若干大きいサイズを有する。ガスケット部材が固定子装置とマニホルドの連通面との間で圧縮されると、各ガスケット貫通孔の直径は、対応する固定子連通ポートの直径と実質的に同じサイズになる。
【００１５】
さらに別の具体的な実施形態は、近位方向に伸びる少なくとも１つの取り付けピンを備えたガスケット部材の近位ガスケット面を提供する。このピンは、遠位固定子面に規定された対応する位置合わせ孔に整列して滑りばめされるよう構成される。
【００１６】
また別の具体的な実施形態は、回転軸の周りを回転するようにハウジング中央通路内に配置された回転子要素を提供する。回転子要素は、回転子固定子界面で近位固定子面に対向して接触するように配置された遠位回転子面を有する。ＰＯＤ装置は、さらに、回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分を有するシャフトアダプタを備える。その近位部分は、遠位回転子面および近位固定子面の間の選択的な相対回転のために弁アセンブリの駆動アセンブリと回動可能に係合するよう構成される。
【００１７】
具体的な一実施形態では、弁駆動アセンブリおよびシャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で遠位回転子面および近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリが備えられる。圧力調整アセンブリは、シャフトアダプタと協働する遠位部分と、弁シャフトと協働する遠位部分とを有する圧縮バネとして提供されることが好ましい。
【００１８】
シャフトアダプタの遠位面は、その遠位方向に伸びる２以上の位置合わせポストを備える。これらのポストは、回転子の近位回転子面に規定された対応する位置合わせ凹部に整列して滑りばめされるよう構成される。
【００１９】
また別の具体的な構成は、係合位置でＰＯＤハウジングの内壁に係合し、着脱可能に固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを提供する。シャフトアダプタは、略円筒形で、第１の直径を有しており、第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を有する。キャップリテーナは、シャフトアダプタの第１の直径を回動可能に受けることを可能にするようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える。ただし、リテーナ直径は、第２の直径を有するシャフトアダプタの環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズを有する。本発明によると、シャフトアダプタがマイクロ流体弁アセンブリの駆動アセンブリと係合接触していない時に、回転子要素を固定子装置に当てて緩やかに保持することができる。
【００２０】
さらに別の実施形態において、キャップリテーナは、リング体の周囲に放射状に離間されリング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備える。保持レッグは、回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、シャフトアダプタの環状遠位フランジ部および回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成される。保持レッグの遠位端は、キャップリテーナが係合位置にある時に、近位固定子面に接触して固定子装置を着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する。
【００２１】
本発明の別の態様では、駆動モータと流体分配マニホルドとの間に動作可能に取り付けられるマイクロ流体弁アセンブリが提供される。弁アセンブリは、近位部分と、分配マニホルドの連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端とを有するアセンブリハウジングを備える。アセンブリハウジングは、さらに、ハウジング遠位取り付け端の開口部からハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁を備える。駆動アセンブリが、中央通路内でハウジング近位部分に近接して回動可能に配置され、駆動モータに回動可能に結合される。弁アセンブリは、さらに、回転子固定子界面で互いに係合する回転子要素および固定子装置を備える。回転子要素は、遠位回転子面を備えており、複数の別々の流体分配位置の間で回転軸の周りで選択的に回転するように、駆動アセンブリに回動可能に結合される。固定子装置は、内部中央通路４５内で着座位置に配置され、それにより、その遠位固定子面は、アセンブリハウジングの遠位取り付け端と実質的に隣接して配置される。遠位固定子面およびハウジング開口部は、集合的に、固定子装置が着座位置に配置された時に、ガスケット収容部を規定する。固定子装置は、さらに、遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する。近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材が提供される。ガスケット部材は、近位ガスケット面および遠位固定子面を接触させた状態でハウジングのガスケット収容部に配置されるよう構成される。アセンブリハウジングが分配マニホルドにしっかりと取り付けられると、各々戦略的に配置された複数の独立した貫通孔を有するガスケット部材の遠位ガスケット面は、圧縮状態でマニホルド連通面と接触する。こうして、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に、流体密シールが形成される。
【００２２】
具体的な一構成では、圧力調整アセンブリが、駆動アセンブリの弁シャフトとシャフトアダプタとの間で協働して、回転子固定子界面で遠位回転子面および近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密な相対回転を可能にする。
【００２３】
さらに別の実施形態は、シャフトアダプタと協働する遠位部分と、弁シャフトと協働する近位部分とを有する圧縮バネを備えた圧力調整アセンブリを提供する。弁シャフトは、内部にシャフトアダプタの近位部分が軸方向に滑りばめされるような寸法で形成された遠位収容部を規定する。
【００２４】
またさらに別の構成は、遠位内壁を有するバネ収容部を規定する近位端を備えたシャフトアダプタを提供する。圧力調整アセンブリは、シャフトアダプタが軸方向に弁シャフト遠位収容部内に摺動可能に受け入れられた時に、弁シャフトの遠位収容部およびシャフトアダプタのバネ収容部の両方の中に配置される圧縮バネを備える。これにより、回転子要素が近位固定子面に向かって付勢され、それらの間の流体密接触が回転子固定子界面で確立する。
【００２５】
本発明のさらに別の態様では、マイクロ流体弁アクチュエータ装置と、流体分配マニホルドと、マイクロ流体ＰＯＤ装置とを備えるマイクロ流体弁システムが提供されている。弁アクチュエータ装置は、アクチュエータハウジングおよび駆動アセンブリを備える。流体分配マニホルドは、連通面と、マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路とを備える。集合的に、弁アクチュエータ装置およびＰＯＤ装置は、ＰＯＤ装置を介してマニホルドの連通面に直接取り付けられるマイクロ流体弁アセンブリを構成する。
【００２６】
本発明のこの態様によると、ＰＯＤ装置は、近位部分と、遠位取り付け端と、内部中央通路を規定する内壁とを有するＰＯＤハウジングを備える。この通路は、ハウジング遠位取り付け端の開口部からハウジング近位部分まで伸びる。ＰＯＤ装置は、さらに、内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置を備えており、その遠位固定子面は、ＰＯＤハウジングの遠位取り付け端と実質的に隣接して配置される。集合的に、遠位固定子面およびＰＯＤハウジング開口部は、固定子装置が着座位置に配置された時に、ガスケット収容部を規定する。近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材が提供される。ガスケット部材は、近位ガスケット面および遠位固定子面を接触させた状態でハウジングのガスケット収容部に配置されるよう構成される。アセンブリハウジングが分配マニホルドにしっかりと取り付けられると、各々戦略的に配置された複数の独立した貫通孔を有するガスケット部材の遠位ガスケット面は、圧縮状態でマニホルド連通面と接触する。こうして、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に、流体密シールが形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
本発明のアセンブリは、添付の図面を参照すると、発明を実施する最良の形態に関する以下の記載、および、添付の特許請求の範囲から、より容易に明らかになる他の目的および利点を有する。
【００２８】
【図１】本発明に従って構成されたＰＯＤ装置を備えるマイクロ流体弁アセンブリを示す底面斜視図。
【００２９】
【図２】本発明に従って構成されたマイクロ流体弁アセンブリを示す底面斜視図。
【００３０】
【図３】図１のマイクロ流体弁アセンブリの断面を示す拡大側面斜視図。
【００３１】
【図４Ａ】図１のマイクロ流体弁アセンブリのＰＯＤ装置を示す分解底面斜視図。
【００３２】
【図４Ｂ】図１のマイクロ流体弁アセンブリのＰＯＤ装置を示す分解上面斜視図。
【００３３】
【図５】ＰＯＤハウジングへの固定子要素の挿入を示す図４のＰＯＤ装置のＰＯＤハウジングの拡大部分分解上面斜視図。
【００３４】
【図６】着座位置への固定子要素の配置を示す図５のＰＯＤハウジングの拡大上面斜視図。
【００３５】
【図７】ＰＯＤハウジングへの固定子要素の挿入を示す図５のＰＯＤハウジングの拡大部分分解底面斜視図。
【００３６】
【図８】着座位置への固定子要素の配置を示す図６のＰＯＤハウジングの側断面図。
【００３７】
【図９】図４のＰＯＤ装置を示す拡大側断面図。
【００３８】
【図１０】マニホルド装置に取り付けられた図４のＰＯＤ装置を示す拡大側断面図。
【００３９】
【図１１】図４のＰＯＤ装置の固定子装置およびエラストマガスケット部材を示す拡大分解底面斜視図。
【００４０】
【図１２】マニホルド装置から離された図１のマイクロ流体弁アセンブリを示す上面斜視図。
【００４１】
【図１３】マニホルド装置に取り付けられた図１のマイクロ流体弁アセンブリを示す上面斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
本発明は、いくつかの具体的な実施形態を参照しつつ記載されるが、その記載は本発明の例示であり、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。当業者は、添付の特許請求の範囲によって規定された本発明の真の精神および範囲から逸脱することなく、好ましい実施形態に対して本発明への様々な変形を行うことができる。理解しやすいように、同じ構成要素には、様々な図面で同じ符号を付けていることに注意されたい。
【００４３】
ここで、図１〜図４および図１０〜図１３を参照すると、マニホルドの連通ポート２５と液密に結合するように、マイクロ流体弁アセンブリ２４を流体分配マニホルド装置２２の連通面２１に直接取り付けることができるマイクロ流体弁システム（一般に符号２０）が提供されている。弁システム２０全体は、概して、マイクロ流体弁アセンブリ２４、および、それが取り付けられたマニホルド装置２２を含む。一方、マイクロ流体弁アセンブリ２４は、基本的に、アクチュエータハウジング４１および駆動アセンブリ３２を一般に備える弁アクチュエータ装置２６と、回転子要素３１、固定子装置３０、および、固定子装置のそれぞれの連通ポート３５をマニホルド装置２２の面２１における対応する連通ポート２５に直接的に流体密結合することを可能にする構造要素（後に説明する）を一般に備えるマイクロ流体ＰＯＤ装置２７と、を備える。
【００４４】
本発明によると、ＰＯＤ装置２７は、近位部分と、遠位取り付け端３６と、ハウジングの遠位取り付け端３６における内部中央通路４５への開口部からハウジングの近位端まで伸びる内部中央通路４５を規定する内壁３９（図８）とを有するＰＯＤハウジング２９を備える。固定子装置３０は、内部中央通路４５内で着座位置（図３、図８、および、図９）に配置され、それにより、その遠位固定子面３７は、ＰＯＤハウジングの遠位取り付け端３６と実質的に隣接して配置される。固定子装置内には、軸方向に複数の固定子通路が伸びており、各通路は、遠位固定子面３７にあるそれぞれの連通ポート３５を終点とする。図８に最もよく示されているように、集合的に、遠位固定子面３７、および、遠位取り付け端３６における中央通路４５へのＰＯＤハウジング開口部は、固定子装置が着座位置に配置された時に、遠位ガスケット収容部４７を規定する。
【００４５】
比較的薄いエラストマガスケットメンバ２８（図３、図９、および、図１１）は、近位ガスケット面３８および遠位固定子面３７を接触させた状態でＰＯＤハウジング４１のガスケット収容部４７に配置されるよう構成される。ガスケット部材２８は、さらに、複数の独立した貫通孔３３を規定しており、各貫通孔は、ＰＯＤハウジング２９が分配マニホルド装置２２の連通面２１にしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態（すなわち、マニホルド装置２２に取り付けられた状態（図２、図１０、および、図１３））で、遠位ガスケット面４０がマニホルドの連通面２１に接触して、それぞれの固定子の連通ポート３５と、対応するマニホルドの連通ポート２５との間の流体密シールを形成するように、戦略的に配置されている。
【００４６】
したがって、ＰＯＤ装置２７がマニホルド装置２２に直接取り付けられると、マニホルドの連通ポート２５は、それらに対して整列された固定子装置３０の対応する連通ポート３５との直接的な流体連通を提供する。このように、１．０μＬ／分未満の漏れでマイクロ流体弁アセンブリをマニホルド装置に直接シールすることができる比較的低コストの弁アセンブリが提供される。この特殊なエラストマガスケット２８を適用することにより、このシステムは、さらに、最大７バール（１０２ｐｓｉ）の高圧での何百万回の作動の間、比較的きつい化学物質に耐えることができる。さらに、固定子および回転子要素の材料として、より新しいセラミック固定子装置／回転子装置材料を選択することにより、何百万回の作動を行っても、非常に望ましくメンテナンスフリーで稼働させることができる。
【００４７】
図１〜図３に戻ると、マニホルド装置２２は、マニホルド装置の連通面２１に配置された流体連通ポート２５で終わる複数の流体路２３を規定する。一方、弁アセンブリ２４は、回転子要素３１によって、マニホルド装置２２の連通ポート２５を通る流体の流れの方向を選択的に決定するものであり、上述のように、３つの主要な構成要素：弁アクチュエータ装置３２、ＰＯＤ装置２７、および、エラストマガスケット２８を備える。
【００４８】
次いで、ＰＯＤ装置２７（そのＰＯＤハウジング２９は、せん断または回転弁（すなわち、固定子装置３０および回転子装置３１）を収容する）は、弁アクチュエータ装置２６（すなわち、集合的に弁アセンブリ２４）と共に、マニホルド装置２２の連通面２１に直接的に取り付けられうる。
【００４９】
本発明によると、上述のように、厳しい利用条件下で固定子装置３０とマニホルド装置の連通面２１との間の液密シールを容易にするために、特別なエラストマガスケット２８がそれらの間に配置される。このガスケット２８（図１１）は、ＰＯＤ装置２７のガスケット収容部４７内に含まれることが好ましく、比較的薄くて、複数の貫通孔３３を規定しており、各貫通孔は、それぞれ対応するマニホルド流体連通ポート２５および固定子流体連通ポート３５と整列されている。マニホルド装置の連通面２１に対してＰＯＤ装置２７を圧迫取り付けすると、液体を通さないエラストマガスケット２８が、マイクロ流体弁アセンブリ２４およびマニホルド装置２２の間で圧縮され、それらの間にシールが形成される。具体的には、液密シールが、固定子装置３０の遠位固定子面３７およびガスケット２８の近位ガスケット面３８の間に形成され、別の液密シールが、ガスケットの遠位ガスケット面４０およびマニホルド装置の連通面２１の間に形成される。
【００５０】
上述のように、弁アセンブリ２４は、主に３つの構成要素：弁アクチュエータ装置２６、ＰＯＤ装置２７、および、エラストマガスケット２８を備えており、そのＰＯＤ装置は、エラストマガスケット２８を受けて着座させる。図３、図４Ａおよび図４Ｂに最もよく示されているように、弁アクチュエータ装置２６は、アクチュエータハウジング４１と、ステッパモータ４２と、モータ４２から回転子要素３１に回転運動を伝達する駆動アセンブリ３２とを備える。具体的な一実施形態において、駆動アセンブリ３２は、弁シャフト４３および遊星歯車システム４４によって、モータ４２をＰＯＤ装置２６に連結する。
【００５１】
中間歯車を用いることなく弁シャフト４３をモータ４２に直接係合させる別の駆動システム（図示せず）が用いられてもよい。この構成では、歯車システムがないことによるモータトルクの低下を、より大きいトルクを持つモータを用いることによって補ってもよい。例えば、ＩＤＥＸ  Ｈｅａｌｔｈ＆Ｓｃｉｅｎｃｅ社製のＲｈｅｏｄｙｎｅ  Ｔｉｔａｎ  ＥＺ弁（型式ＥＺ６７０−０００−４）は、射出成形された遊星歯車システムと４２ｍｍのｔｉｎ−ｃａｎタイプのステッパモータを組み合わせて、最大７インチポンドのトルクを達成する。
【００５２】
ＰＯＤハウジング２９は、略円筒形であり、その中を通って遠位取り付け端３６の開口部からハウジングの近位端まで軸方向に伸びる中央通路４５を規定する（図４および図８）。段付き内壁３９が、中央通路４５を形成しており、着座位置に取り付けられた時に固定子装置３０の着座受けになるような大きさおよび寸法を有する（図６、図８、および、図９参照）。固定子装置３０の適切な着座、ひいては、ハウジングの遠位取り付け端３６に対する遠位固定子面３７の適切な配置を円滑にするため、ハウジング２９は、段構造４６を備える。中央通路４５の遠位部分に配置され、半径方向内向きに伸びるこの段構造４６は、対応する大きさおよび寸法を持った固定子装置３０の外周凹フランジ４９に接触して着座するような大きさおよび寸法を有する（図７〜図９）。
【００５３】
固定子装置３０が、段構造４６に軸方向に当たって着座すると（両者は対応してキー加工されている）、遠位へのさらなる軸方向のずれが防止される。図８に示すように、固定子装置３０が着座された時に、遠位固定子面３７は、遠位取り付け端３６の平面から少し離間され、エラストマガスケットが配置されるギャップすなわちガスケット収容部４７を形成する。
【００５４】
図４Ａおよび図７に最もよく示されているように、固定子装置３０およびＰＯＤハウジング２９は両方とも、上述の段構造に加えて、それらの間の適切な回転位置合わせのためにキー加工されている。例えば、ＰＯＤハウジング２９の遠位取り付け端３６は、一対の固定子位置合わせ切り欠き４８を規定する。これらの切り欠きに対応するのは、ＰＯＤハウジング２９に挿入された時に固定子装置３０を残りの弁アセンブリ２４に対して正確な位置に位置合わせする一対の位置合わせ構造５０である。さらに、図５および図６に示すように、固定子近位面６９は、着座の位置合わせをさらに容易にするために、ＰＯＤ位置合わせ構造５４を受け入れるような寸法で形成された位置合わせ切り欠き５３を規定する。集合的に、これらの位置合わせ構造は、位置合わせを容易にするだけでなく、回転子要素３１が固定子装置３０に接触して回転した時にＰＯＤハウジング２９内での固定子装置３０の回転を防止する。
【００５５】
駆動アセンブリ３２に回転子装置３１を機械的に結合するために、ＰＯＤ装置２７（図３、図４Ａ、図４Ｂ、および、図９参照）は、回転子装置の回転を可能にするように駆動弁シャフト４３と回動可能に係合するシャフトアダプタ５５を備える。弁シャフト４３は、内部にシャフトアダプタ５５の近位部分を軸方向に滑りばめできる寸法に形成された遠位収容部５６を規定する。弁シャフト４３の遠位収容部５６を規定する内壁およびシャフトアダプタ５５の近位部分を規定する近位外壁は両方とも、縦軸に関する弁シャフトの任意のトルクおよび回転がシャフトアダプタに伝達されるように、対応してキー加工される。シャフトアダプタの環状遠位フランジ部５７は、回転子装置３１と同等の直径まで半径方向外向きに広がっている。このように、シャフトアダプタの近位部分の第１の直径は、それに応じて、遠位フランジ部５７の第２の直径よりも小さい。環状遠位フランジ部５７には、シャフトアダプタ５５の遠位アダプタ面６０が、それに接触させて回転子装置３１を着座させるように形成される。
【００５６】
シャフトアダプタ５５の遠位アダプタ面６０から軸方向外向きに、１または複数の位置合わせポスト６１が、セラミック回転子装置３１の近位回転子面６３にある対応する凹部６２（図４Ａおよび図４Ｂ）に滑りばめされるような寸法で形成されている。位置合わせポスト６１および対応する凹部６２は、弁シャフト４３に対して回転子装置を位置合わせするように、サイズを決められ配置される。さらに、ポスト６１は、縦軸に関するシャフトアダプタ５５の任意のトルクおよび回転を回転子装置に伝達するよう機能する。
【００５７】
図３、図４Ａ、図４Ｂ、および、図９に最もよく示されているように、キャップリテーナ６５が、回転子装置３１およびシャフトアダプタ５５をＰＯＤハウジング２９に対して緩やかに保持するために組み込まれる。これは、ＰＯＤ装置２７を弁アクチュエータ装置２６に単一のユニットとして容易に取り付けることができる点で有利である。
【００５８】
キャップリテーナ６５も射出成形されることが好ましく、シャフトアダプタの第１の直径を回動可能に受けるようなサイズの貫通路６４を規定する薄い環状リング体６６を有する。ただし、貫通路６４の直径は、シャフトアダプタの環状遠位フランジ部５７が軸方向に通過するのを防ぐような大きさおよび寸法を有する。したがって、キャップリテーナ６５が、後に説明するように係合位置（図３および図９）でＰＯＤハウジングに取り付けられた時、シャフトアダプタの第１の直径とリング体の貫通路６４の直径との間の直径公差は、それらの間で正常な相対的回転を許容する。一方、フランジ部５７の第２の直径は、キャップリテーナ６５を通って近位方向に通過することを防止し、シャフトアダプタ５５および取り付けられた回転子装置３１をＰＯＤハウジング２９に緩やかに保持する。もちろん、シャフトアダプタ５５および回転子装置３１の分離を防ぐために、位置合わせポスト６１の長さは、遠位フランジ部５７および環状リング体２９の間で許容される軸方向のズレすなわち遊びよりも大きいことが好ましいことを理解されたい。
【００５９】
ここで、図４Ａ、図４Ｂ、および、図１０を参照すると、複数の放射状に離間された保持レッグ６７、および、複数の放射状に離間され各保持レッグ６７の間に交互に配置されたスナップフック６８が、環状リング体６６から遠位方向に伸びている。好ましくは、キャップリテーナ６５は、リング体６６の縦軸に関して放射状に等間隔に離間された３つの保持レッグ６７と、それらの間に配置され等間隔に離間された３つのスナップフック６８と、を備える。保持レッグ６７およびスナップフック６８は両方とも、シャフトアダプタの周囲に伸びるように直径方向に配置される。
【００６０】
組み立ての際、シャフトアダプタ５５および回転子装置３１がＰＯＤハウジング２９内の固定子装置３０の上に配置されると、キャップリテーナ６５がＰＯＤハウジング２９に挿入される。リングの貫通路６４に対する保持レッグ６７およびスナップフック６８の直径方向の配置は、シャフトアダプタ５５の近位部分がリング体６６を通して相対的に配置された時にシャフトアダプタ５５の周囲に伸びるよう構成されている。各スナップフック６８は、ＰＯＤハウジング２９の対応する爪受け７０に係合および係止するように形成され寸法を決められた爪部分５８を備えており、係合位置でＰＯＤハウジング２９の中央通路４５内にキャップリテーナを固定する。同時に、保持レッグ６７は、固定子装置３０の近位固定子面６９に当たるような遠位方向のサイズを有しており、着座状態で外周凹フランジ４９をＰＯＤハウジングの段構造４６に当てて保持および着座させる。この構成では、上述のように、シャフトアダプタ５５および回転子装置３１は両方とも、ＰＯＤ装置が駆動アセンブリ３２に取り付けられていない時、ＰＯＤハウジング２９内で少量の軸方向のズレを許容される。
【００６１】
組み立てられると、固定子装置２５、回転子装置３１、キャップリテーナ６５、および、シャフトアダプタ５５は、図１、図３、および、図８に示すように、ＰＯＤハウジングの中央通路４５内に収容される。次いで、ＰＯＤ装置２７を弁アクチュエータ装置２６のアクチュエータハウジング４１に取り付けまたは結合することができる。例えば、ＰＯＤハウジング２９は、標準的な４−４０ネジ７４を用いて２つの位置でアクチュエータハウジング４１に取り付けられてよい。これら２つの領域で、リブ７２が、内部のばね力および外部の曲げ力に抗する構造的強度を提供するためにＰＯＤハウジングに成形される。ほとんどのせん断弁アセンブリと同様に、固定子装置３０は、ＰＯＤ装置に対して静止しており、回転子装置３１は、アクチュエータハウジング４１内の弁シャフト４３によって駆動されると回転する。
【００６２】
セラミック固定子装置３０および回転子装置３１は、圧縮力によって負荷を掛けられた時に回転子／固定子界面に液密シールを形成し、脱イオン水から塩溶液に及ぶ液体の存在下で何百万回の作動に耐えうる。回転子／固定子界面で固定子装置３０および固定子要素３１の間に圧縮力を生み出すために、圧力調整アセンブリ７１が、駆動アセンブリ３２およびシャフトアダプタ５５の間で協働して、回転子固定子界面で遠位回転子面および近位固定子面６９の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする。
【００６３】
具体的な一実施形態において、圧力調整アセンブリ７１は、固定子装置３０に対して回転子要素３１を流体密シールするための主な力のメカニズムであるらせん圧縮バネ７１として提供される。図３に最もよく示されているように、シャフトアダプタ５５は、アダプタの近位端に、アクセス可能なバネ収容部７３を規定する。弁アクチュエータ装置２６にＰＯＤ装置２７、ひいては、シャフトアダプタ５５に駆動アセンブリ３２の弁シャフト４３を取り付ける際、らせん圧縮バネ７１がそれらの間に配置される。それらの間のバネの圧縮により、シャフトアダプタ５５は、固定子装置３０に向かって軸方向に付勢され、回転子／固定子界面に流体密シールを形成する。したがって、らせんバネは、干渉接触を防止するために、シャフトアダプタ５５の環状遠位フランジ部５７を、キャップリテーナのリング体６６から軸方向に十分な距離だけずらす。さらに、バネは、相互作用する構成要素間の軸方向のわずかなサイズの変動を調整するよう機能する。
【００６４】
圧力調整メカニズム７１（図３）は、ＰＯＤハウジング２９と接触する着座位置に固定子装置３０を着座させる主な力であるが、キャップリテーナ６５のキャップ保持レッグ６７も、それに対するさらなる保持力を提供することを理解されたい。したがって、バネの力およびキャップリテーナ６５の組み合わせが、エラストマガスケット２８の圧縮に抗して所定の場所に固定子装置３０を保持し、固定子装置／回転子要素、固定子装置／ガスケット、および、ガスケット／マニホルド装置の界面をシールするのに十分以上の力を集合的に生み出す。
【００６５】
つまり、固定子装置３０および回転子要素３１に関してはセラミックが用いられているが、摩耗寿命および圧力が異なりうるものの、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＭＦＡ、および、ＵＨＭＷＰＥなど、その他の材料が用いられてもよいことを理解されたい。さらに、Ｔｏｗｅｒによる２０１０年７月９日出願の米国特許出願第１２／８３３，８３４号「ＲＯＴＡＲＹ  ＳＨＥＡＲ  ＶＡＬＶＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＷＩＴＨ  ＨＡＲＤ−ＯＮ−ＨＡＲＤ  ＳＥＡＬ  ＳＵＲＦＡＣＥＳ」に記載されたものなど、その他のハードオンハードの応用例が実装されてもよく、その出願は、参照によって本明細書にその全体が組み込まれる。
【００６６】
本発明によると、上述のように、弁アセンブリ２０は、ＰＯＤ装置２７の遠位取り付け端３６にあるガスケット収容部４７に配置された成形エラストマガスケット２８によって、マニホルド装置２２（図２、図１０、および、図１３参照）に液密シールされる。ガスケット２８の高さは、その遠位ガスケット面４０がＰＯＤハウジング２９の遠位取り付け端３６の平面から若干はみ出る（図９）ような高さである。したがって、弁アセンブリ２０がマニホルド装置に取り付けられると、エラストマガスケット２８が圧縮され、マニホルドの連通ポート２５および固定子の連通ポート３５の周囲および間に液密シールを形成する。具体的な一実施形態において、以下のエラストマガスケット２８の材料組成を用いると、ガスケット部材２８がガスケット収容部４７に配置された時に、非圧縮状態で、遠位ガスケット面４０は、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍの範囲の距離だけハウジングの取り付け端３６から遠位方向にはみ出る。
【００６７】
図１、図４、および、図１０に最もよく示されているように、エラストマガスケット２８は、近位および遠位ガスケット面３８および４０の両方から円周状に直立して各貫通孔３３を囲む成形Ｏリング型シール面７５を備える。これら周囲のシール面７５は、最小のバネ力で十分なシールが達成されるようにシール領域を最適化する機能を有する。固定子装置／回転子装置をシールする力を最小化するには、より小さな力が望ましく、そうすれば長寿命および低摩耗につながる。同様に、非圧縮状態で、これらのＯリング型シール面７５は、約０．１ｍｍから約０．２ｍｍの範囲の距離だけ、それぞれのガスケット面３８、４０から近位方向および遠位方向に伸びる。
【００６８】
さらに、ガスケット２８は、接合するマニホルド装置および固定子装置（図９参照）のそれぞれの連通ポート２５および３５よりも若干大きい直径の貫通孔３３を備えるよう設計される。その目的は、ガスケットの孔を縮小させる設置時のガスケットの圧縮変形を考慮に入れることである。
【００６９】
さらに、ガスケット孔３３のパターンのボルトサークルは、設置時に圧縮された際に広がって固定子装置およびマニホルド装置の両方の孔のパターンのボルトサークルと一致するように、必要に応じて、若干縮小されてよい。最終的に、シール面のサイズは、ガスケット材料の弾性係数を考慮して、圧縮面積、圧縮力、および、圧縮変形などの要素を最適化するようカスタム設計される。ＰＯＤおよび固定子装置によって規定された空間内に圧縮してシールを形成するには、ガスケットの特性、シール領域の寸法、および、ガスケットの厚さに応じて、様々な力が必要である。本発明は、４５から８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有するＥＰＤＭ、Ｖｉｔｏｎ、および、ＦＦＫＭを含む様々なガスケット材料に対応しつつ、同じ構成要素を用いてコストを最小化するように設計されている。したがって、５０Ｋサイクルより長い弁アセンブリの寿命を予測された約５０ｐｓｉ超の圧力を保持することができるせん断面弁アセンブリを提供することが望ましい。
【００７０】
簡潔に述べると、ガスケット部材２８の貫通孔３３を固定子装置３０の貫通孔と整列させるために、固定子装置３０の遠位固定子面３７に規定された位置合わせ孔５２に受け入れられる２つの成形取り付けポスト５１が提供される（図１１参照）。
【００７１】
ここで、図２、図１２、および、図１３によると、マニホルド装置２２への弁アセンブリ２０の取り付けは、２つの技術のいずれかによって達成される。第１の技術は、マニホルド装置の遠位側からマニホルド装置２２を通って、射出成形ＰＯＤハウジング２９に形成された取り付けボス７７に配置されたねじ込みインサート７９内に伸びる標準的な留め具７６の利用に関する（図２）。
【００７２】
第２の技術は、マニホルド装置２２に取り付けられたカム状ヘッド８１を有する取り付けクリート８０の利用に関する（図１２および図１３）。これらのカム状ヘッド８１は、留め具がアセンブリの背面上のマニホルド装置内に回転および／または螺入される時に、射出成形ＰＯＤハウジング２９の遠位フランジ８３の環状ショルダ８２と係合するように形成され寸法を決定される。
【００７３】
組み立ての際にＰＯＤ装置２７をマニホルド装置２２に対して位置合わせするために、マニホルド装置２２の連通面２１に形成された対応する位置合わせ孔８６（図２および図１２）内に挿入される２つの成形位置合わせポスト８５が備えられる。一構成において、これらの対応するキー加工構造は、固定子装置からガスケット、マニホルド装置に至るまで、正確な組み立てと、孔の正確な位置合わせとを保証するために、不規則な位置（すなわち、１８０°の離間以外の位置）に配置される。
【００７４】
本発明は、高いライフサイクル能力を必要とする高圧用途（例えば、すべてのＨＰＬＣ機器プラットフォーム／設計）のためのせん断面弁アセンブリに適用するものとして主に記載されているが、この技術は、すべてのせん断弁アセンブリプラットフォーム／設計（ＡＩ（分析化学）およびＩＶＤ（体外診断）など）に適用されてよいことを理解されたい。
【図１】
2013521442.tif 000003
【図２】
2013521442.tif 000004
【図３】
2013521442.tif 000005
【図４Ａ】
2013521442.tif 000006
【図４Ｂ】
2013521442.tif 000007
【図５】
2013521442.tif 000008
【図６】
2013521442.tif 000009
【図７】
2013521442.tif 000010
【図８】
2013521442.tif 000011
【図９】
2013521442.tif 000012
【図１０】
2013521442.tif 000013
【図１１】
2013521442.tif 000014
【図１２】
2013521442.tif 000015
【図１３】
2013521442.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成24年11月20日(2012.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アセンブリを流体分配マニホルドの連通面に直接、流体密に動作可能に取り付けるよう構成されたマイクロ流体弁取り付け装置であって、前記流体分配マニホルドは、前記連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記マイクロ流体弁取り付け装置は、
近位部分と、前記流体分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記遠位取り付け端の開口部から前記近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有するエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ハウジングが前記流体分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応する前記流体分配マニホルドの連通ポートとの間に流体密シールを形成するように配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項２】
請求項１に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記固定子装置が前記着座位置に配置され、前記ガスケット部材が非圧縮状態で前記ガスケット収容部内に配置された時に、前記遠位ガスケット面は、０．２ｍｍから０．３ｍｍの範囲の距離だけ前記取り付け端から遠位方向にはみ出る、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項３】
請求項２に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
各ガスケット部材貫通孔は、前記近位ガスケット面および前記遠位ガスケット面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項４】
請求項３に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
各Ｏリングシール面の高さは、０．１ｍｍから０．２ｍｍの範囲にある、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項５】
請求項３に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
各ガスケット貫通孔の直径は、前記ハウジングが前記流体分配マニホルドに取り付けられた際の前記圧縮状態で、対応する固定子連通ポートの直径と実質的に同じサイズになるように、前記非圧縮状態では、各々の前記対応する固定子連通ポートの直径よりも若干大きいサイズを有する、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項６】
請求項２に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記ガスケット部材は、４５から８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有する、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項７】
請求項２に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記近位ガスケット面は、近位方向に伸びて、前記遠位固定子面に規定された対応する位置合わせ孔に整列して滑りばめされるよう構成された少なくとも１つの取り付けピンを備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項８】
請求項１に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記ハウジングの前記内壁は、前記遠位取り付け端の近位で軸方向かつ内向きに伸びる着座フランジを備え、
前記固定子装置は、前記着座フランジと協働して前記着座位置への前記固定子装置の配置を容易にするよう構成された外周フランジを備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項９】
請求項１に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、さらに、
回転軸の周りを回転するように前記ハウジングの前記内部中央通路内に配置された回転子要素であって、回転子固定子界面で前記近位固定子面に対向して接触するように配置された遠位回転子面を規定する、回転子要素と、
前記回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分と、前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間の選択的な相対回転のために前記弁アセンブリの前記駆動アセンブリと回動可能に係合するよう構成された近位部分とを有するシャフトアダプタと、
を備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、さらに、
前記駆動アセンブリおよび前記シャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリを備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタと協働する遠位部分と、前記駆動アセンブリと協働する近位部分とを有する圧縮バネを備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１２】
請求項９に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記シャフトアダプタの遠位アダプタ面は、前記回転子要素の近位回転子面に接触して着座するよう構成されており、その遠位方向に伸びて、前記近位回転子面に規定された対応する位置合わせ凹部に整列して滑りばめされるよう構成された２以上の位置合わせポストを備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１３】
請求項９に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、さらに、
係合位置で前記ハウジングの前記内壁に係合し、着脱可能に前記固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記シャフトアダプタは略円筒形で第１の直径を有しており、前記シャフトアダプタは、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を備え、
前記キャップリテーナは、前記シャフトアダプタが前記マイクロ流体弁アセンブリの前記駆動アセンブリと係合接触していない時に、前記回転子要素を前記固定子装置に当てて緩やかに保持するために、前記第１の直径を有する前記シャフトアダプタを回動可能に受けることを可能にしつつ、前記第２の直径を有する前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備え、前記保持レッグは、前記回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記保持レッグの遠位端は、前記近位固定子面に接触して前記固定子装置を前記着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載のマイクロ流体弁取り付け装置であって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数のスナップフックを備え、前記スナップフックは、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記係合位置において配置され前記ハウジングの前記内壁によって規定された対応する爪受けに係止受けされるよう構成される、マイクロ流体弁取り付け装置。
【請求項１７】
駆動モータおよび流体分配マニホルドの間に動作可能に取り付けられたマイクロ流体弁アセンブリであって、前記流体分配マニホルドは、前記流体分配マニホルドの連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記マイクロ流体弁アセンブリは、
近位部分と、前記流体分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記遠位取り付け端の開口部から前記近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するアセンブリハウジングと、
前記内部中央通路内で前記近位部分に近接して回動可能に配置され、前記駆動モータに回動可能に結合された駆動アセンブリと、
遠位回転子面を有する回転子要素であって、複数の別々の流体分配位置の間で回転軸の周りを選択的に回転するように、前記駆動アセンブリに回動可能に結合された、回転子要素と、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記アセンブリハウジングの前記遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記アセンブリハウジングの前記開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有するエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記アセンブリハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記アセンブリハウジングが前記流体分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項１８】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記固定子装置が前記着座位置に配置され、前記ガスケット部材が非圧縮状態で前記ガスケット収容部内に配置された時に、前記遠位ガスケット面は、０．２ｍｍから０．３ｍｍの範囲の距離だけ前記アセンブリハウジングの前記遠位取り付け端から遠位方向にはみ出る、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項１９】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
各ガスケット部材貫通孔は、前記近位ガスケット面および前記遠位ガスケット面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２０】
請求項１８に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記ガスケット部材は、４５から８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有する、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２１】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記アセンブリハウジングの前記内壁は、前記遠位取り付け端の近位で軸方向かつ内向きに伸びる着座フランジを備え、
前記固定子装置は、前記着座フランジと協働して前記着座位置への前記固定子装置の配置を容易にするよう構成された外周フランジを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２２】
請求項１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
前記回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分と、前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間の選択的な相対回転のために前記駆動アセンブリの弁シャフトと回動可能に係合するよう構成された近位部分と、を有するシャフトアダプタを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２３】
請求項２２に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
前記弁シャフトおよび前記シャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２４】
請求項２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタと協働する遠位部分と、前記弁シャフトと協働する近位部分とを有する圧縮バネを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２５】
請求項２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記弁シャフトは、内部に前記シャフトアダプタの前記近位部分が軸方向に滑りばめされるような寸法で形成された遠位収容部を規定する、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２６】
請求項２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記シャフトアダプタの前記近位部分は、遠位内壁を有するバネ収容部を規定し、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタが、軸方向に前記弁シャフト遠位収容部内に摺動可能に受け入れられた時に、前記弁シャフトの前記遠位収容部および前記シャフトアダプタの前記バネ収容部の両方の中に配置される圧縮バネを備え、前記回転子要素が前記近位固定子面に向かって付勢されることで、前記回転子固定子界面でそれらの間の流体密接触が形成される、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２７】
請求項２２に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
係合位置で前記アセンブリハウジングの前記内壁に係合し、着脱可能に前記固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２８】
請求項２７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記シャフトアダプタは略円筒形で第１の直径を有しており、前記シャフトアダプタは、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を備え、
前記キャップリテーナは、前記シャフトアダプタが前記駆動アセンブリの前記弁シャフトと係合接触していない時に、前記回転子要素を前記固定子装置に当てて緩やかに保持するために、前記第１の直径を有する前記シャフトアダプタを回動可能に受けることを可能にしつつ、前記第２の直径を有する前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項２９】
請求項２８に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備え、前記保持レッグは、前記回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記保持レッグの遠位端は、前記近位固定子面に接触して前記固定子装置を前記着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する、マイクロ流体弁アセンブリ。
【請求項３０】
マイクロ流体弁システムであって、
アクチュエータハウジングおよび駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アクチュエータ装置と、
連通面と、前記連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路とを有する流体分配マニホルドと、
マイクロ流体弁取り付け装置と、
を備え、
前記マイクロ流体弁取り付け装置は、
近位部分と、遠位取り付け端と、前記遠位取り付け端の開口部から前記近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ハウジングの前記開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有するエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ハウジングが前記流体分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応する前記流体分配マニホルドの連通ポートとの間に流体密シールを形成するように配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁システム。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
本発明のこの態様によると、ＰＯＤ装置は、近位部分と、遠位取り付け端と、内部中央通路を規定する内壁とを有するＰＯＤハウジングを備える。この通路は、ハウジング遠位取り付け端の開口部からハウジング近位部分まで伸びる。ＰＯＤ装置は、さらに、内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置を備えており、その遠位固定子面は、ＰＯＤハウジングの遠位取り付け端と実質的に隣接して配置される。集合的に、遠位固定子面およびＰＯＤハウジング開口部は、固定子装置が着座位置に配置された時に、ガスケット収容部を規定する。近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材が提供される。ガスケット部材は、近位ガスケット面および遠位固定子面を接触させた状態でハウジングのガスケット収容部に配置されるよう構成される。アセンブリハウジングが分配マニホルドにしっかりと取り付けられると、各々戦略的に配置された複数の独立した貫通孔を有するガスケット部材の遠位ガスケット面は、圧縮状態でマニホルド連通面と接触する。こうして、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に、流体密シールが形成される。
本発明の一形態としての装置は、駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アセンブリを流体分配マニホルドの連通面に直接、流体密に動作可能に取り付けるよう構成されたマイクロ流体弁取り付け装置であって、前記流体分配マニホルドは、前記連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記マイクロ流体弁取り付け装置は、
近位部分と、前記流体分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記遠位取り付け端の開口部から前記近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有するエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ハウジングが前記流体分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応する前記流体分配マニホルドの連通ポートとの間に流体密シールを形成するように配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁取り付け装置である。
本発明は、更に、以下の適用例としても実現可能である。
［適用例１］
駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アセンブリを流体分配マニホルドの連通面に直接、流体密に動作可能に取り付けるよう構成された動作可能な取り付けＰＯＤ装置のためのマイクロ流体弁ＰＯＤ装置であって、前記流体分配マニホルドは、前記マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記ＰＯＤ装置は、
近位部分と、前記分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記ハウジング遠位取り付け端の開口部から前記ハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するＰＯＤハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記ＰＯＤハウジング遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ＰＯＤハウジング開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ＰＯＤハウジングが前記分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記マニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される、ガスケット部材と、
を備える、ＰＯＤ装置。
［適用例２］
適用例１に記載のＰＯＤ装置であって、
前記固定子装置が前記着座位置に配置され、前記ガスケット部材が非圧縮状態で前記ガスケット収容部内に配置された時に、前記遠位ガスケット面は、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍの範囲の距離だけ前記ハウジング取り付け端から遠位方向にはみ出る、ＰＯＤ装置。
［適用例３］
適用例２に記載のＰＯＤ装置であって、
各ガスケット部材貫通孔は、前記近位固定子面および前記遠位固定子面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える、ＰＯＤ装置。
［適用例４］
適用例３に記載のＰＯＤ装置であって、
各Ｏリングシール面の高さは、約０．１ｍｍから約０．２ｍｍの範囲にある、ＰＯＤ装置。
［適用例５］
適用例３に記載のＰＯＤ装置であって、
各ガスケット貫通孔の直径は、前記ＰＯＤハウジングが前記分配マニホルドに取り付けられた際の前記圧縮状態で、対応する固定子連通ポートの直径と実質的に同じサイズになるように、前記非圧縮状態では、各々の前記対応する固定子連通ポートの直径よりも若干大きいサイズを有する、ＰＯＤ装置。
［適用例６］
適用例２に記載のＰＯＤ装置であって、
前記ガスケット部材は、約４５から約８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有する、ＰＯＤ装置。
［適用例７］
適用例２に記載のＰＯＤ装置であって、
前記近位ガスケット面は、近位方向に伸びて、前記遠位固定子面に規定された対応する位置合わせ孔に整列して滑りばめされるよう構成された少なくとも１つの取り付けピンを備える、ＰＯＤ装置。
［適用例８］
適用例１に記載のＰＯＤ装置であって、
前記ＰＯＤハウジングの前記内壁は、前記遠位取り付け端の近位で軸方向かつ内向きに伸びる着座フランジを備え、
前記固定子装置は、前記ハウジング着座フランジと協働して前記着座位置への前記固定子装置の配置を容易にするよう構成された外周フランジを備える、ＰＯＤ装置。
［適用例９］
適用例１に記載のＰＯＤ装置であって、さらに、
回転軸の周りを回転するように前記ハウジング中央通路内に配置された回転子要素であって、回転子固定子界面で前記近位固定子面に対向して接触するように配置された遠位回転子面を規定する、回転子要素と、
前記回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分と、前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間の選択的な相対回転のために前記弁アセンブリの前記駆動アセンブリと回動可能に係合するよう構成された近位部分とを有するシャフトアダプタと、
を備える、ＰＯＤ装置。
［適用例１０］
適用例９に記載のＰＯＤ装置であって、さらに、
前記駆動アセンブリおよび前記シャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリを備える、ＰＯＤ装置。
［適用例１１］
適用例１０に記載のＰＯＤ装置であって、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタと協働する遠位部分と、前記駆動アセンブリと協働する近位部分とを有する圧縮バネを備える、ＰＯＤ装置。
［適用例１２］
適用例９に記載のＰＯＤ装置であって、
前記シャフトアダプタの遠位アダプタ面は、前記回転子要素の近位回転子面に接触して着座するよう構成されており、その遠位方向に伸びて、前記近位回転子面に規定された対応する位置合わせ凹部に整列して滑りばめされるよう構成された２以上の位置合わせポストを備える、ＰＯＤ装置。
［適用例１３］
適用例９に記載のＰＯＤ装置であって、さらに、
係合位置で前記ＰＯＤハウジングの前記内壁に係合し、着脱可能に前記固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを備える、ＰＯＤ装置。
［適用例１４］
適用例１３に記載のＰＯＤ装置であって、
前記シャフトアダプタは略円筒形で第１の直径を有しており、前記シャフトアダプタは、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を備え、
前記キャップリテーナは、前記シャフトアダプタが前記マイクロ流体弁アセンブリの前記駆動アセンブリと係合接触していない時に、前記回転子要素を前記固定子装置に当てて緩やかに保持するために、前記第１の直径を有する前記シャフトアダプタを回動可能に受けることを可能にしつつ、前記第２の直径を有する前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える、ＰＯＤ装置。
［適用例１５］
適用例１４に記載のＰＯＤ装置であって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備え、前記保持レッグは、前記回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記保持レッグの遠位端は、前記近位固定子面に接触して前記固定子装置を前記着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する、ＰＯＤ装置。
［適用例１６］
適用例１５に記載のＰＯＤ装置であって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数のスナップフックを備え、前記スナップフックは、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記係合位置において、戦略的に配置され前記ＰＯＤハウジングの前記内壁によって規定された対応する爪受けに係止受けされるよう構成される、ＰＯＤ装置。
［適用例１７］
駆動モータおよび流体分配マニホルドの間に動作可能に取り付けられたマイクロ流体弁アセンブリであって、前記流体分配マニホルドは、マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路を規定し、前記弁アセンブリは、
近位部分と、前記分配マニホルドの前記連通面に取り付け接触するよう構成された遠位取り付け端と、前記ハウジング遠位取り付け端の開口部から前記ハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するアセンブリハウジングと、
前記中央通路内で前記ハウジング近位部分に近接して回動可能に配置され、前記駆動モータに回動可能に結合された駆動アセンブリと、
遠位回転子面を有する回転子要素であって、複数の別々の流体分配位置の間で回転軸の周りを選択的に回転するように、前記駆動アセンブリに回動可能に結合された、回転子要素と、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記アセンブリハウジングの前記遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ハウジング開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記アセンブリハウジングが前記分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記マニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例１８］
適用例１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記固定子装置が前記着座位置に配置され、前記ガスケット部材が非圧縮状態で前記ガスケット収容部内に配置された時に、前記遠位ガスケット面は、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍの範囲の距離だけ前記ハウジング取り付け端から遠位方向にはみ出る、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例１９］
適用例１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
各ガスケット部材貫通孔は、前記近位固定子面および前記遠位固定子面の少なくとも一方に、それぞれの面から円周状に直立して各貫通孔を囲む成形Ｏリングシール面を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２０］
適用例１８に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記ガスケット部材は、約４５から約８５デュロメータの範囲のショアＡ硬さを有する、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２１］
適用例１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記アセンブリハウジングの前記内壁は、前記遠位取り付け端の近位で軸方向かつ内向きに伸びる着座フランジを備え、
前記固定子装置は、前記ハウジング着座フランジと協働して前記着座位置への前記固定子装置の配置を容易にするよう構成された外周フランジを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２２］
適用例１７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
前記回転子要素と係合接触するように形成された遠位部分と、前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間の選択的な相対回転のために前記駆動アセンブリの弁シャフトと回動可能に係合するよう構成された近位部分と、を有するシャフトアダプタを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２３］
適用例２２に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
前記弁シャフトおよび前記シャフトアダプタの間で協働して、回転子固定子界面で前記遠位回転子面および前記近位固定子面の間に軸方向の圧縮圧力を生成し、それらの間での流体密の相対回転を可能にする圧力調整アセンブリを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２４］
適用例２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタと協働する遠位部分と、前記弁シャフトと協働する遠位部分とを有する圧縮バネを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２５］
適用例２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記弁シャフトは、内部に前記シャフトアダプタの前記近位部分が軸方向に滑りばめされるような寸法で形成された遠位収容部を規定する、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２６］
適用例２３に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記シャフトアダプタの前記近位部分は、遠位内壁を有するバネ収容部を規定し、
前記圧力調整アセンブリは、前記シャフトアダプタが、軸方向に前記弁シャフト遠位収容部内に摺動可能に受け入れられた時に、前記弁シャフトの前記遠位収容部および前記シャフトアダプタの前記バネ収容部の両方の中に配置される圧縮バネを備え、前記回転子要素が前記近位固定子面に向かって付勢されることで、前記回転子固定子界面でそれらの間の流体密接触が形成される、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２７］
適用例２２に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、さらに、
係合位置で前記アセンブリハウジングの前記内壁に係合し、着脱可能に前記固定子装置を着座状態に保持するよう構成されたキャップリテーナを備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２８］
適用例２７に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記シャフトアダプタは略円筒形で第１の直径を有しており、前記シャフトアダプタは、前記第１の直径よりも大きい第２の直径を有する環状遠位フランジ部を備え、
前記キャップリテーナは、前記シャフトアダプタが前記駆動アセンブリの前記弁シャフトと係合接触していない時に、前記回転子要素を前記固定子装置に当てて緩やかに保持するために、前記第１の直径を有する前記シャフトアダプタを回動可能に受けることを可能にしつつ、前記第２の直径を有する前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部が軸方向に通過するのを防ぐようなサイズのリテーナ直径を有する中央貫通路を規定する環状リング体を備える、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例２９］
適用例２８に記載のマイクロ流体弁アセンブリであって、
前記キャップリテーナは、前記リング体の周囲に放射状に離間され前記リング体から遠位方向に伸びる複数の保持レッグを備え、前記保持レッグは、前記回転軸の周りの選択的な相対回転を可能にするように、前記シャフトアダプタの前記環状遠位フランジ部および前記回転子要素の両方の周りに放射状に伸びるよう構成され、前記保持レッグの遠位端は、前記近位固定子面に接触して前記固定子装置を前記着座状態に保持するような大きさおよび寸法を有する、マイクロ流体弁アセンブリ。
［適用例３０］
マイクロ流体弁システムであって、
アクチュエータハウジングおよび駆動アセンブリを有するマイクロ流体弁アクチュエータ装置と、
連通面と、前記マニホルド連通面で終了する連通ポートを各々有する複数の流体分配路とを有する流体分配マニホルドと、
ＰＯＤ装置と、
を備え、
前記ＰＯＤ装置は、
近位部分と、遠位取り付け端と、前記ハウジング遠位取り付け端の開口部から前記ハウジング近位部分まで伸びる内部中央通路を規定する内壁とを有するＰＯＤハウジングと、
前記内部中央通路内で着座位置に配置された固定子装置であって、前記固定子装置の遠位固定子面は、前記ＰＯＤハウジング遠位取り付け端に実質的に隣接して配置され、前記遠位固定子面および前記ＰＯＤハウジング開口部は集合的に、前記固定子装置が前記着座位置に配置された時にガスケット収容部を規定し、前記固定子装置は、さらに、前記遠位固定子面のそれぞれの連通ポートで終了する複数の固定子通路を規定する、固定子装置と、
近位ガスケット面および反対側の遠位ガスケット面を有する比較的薄いエラストマガスケット部材であって、前記近位ガスケット面および前記遠位固定子面を接触させた状態で前記ハウジングの前記ガスケット収容部に配置されるよう構成され、さらに、複数の独立した貫通孔を規定し、各貫通孔は、前記ＰＯＤハウジングが前記分配マニホルドにしっかりと取り付けられた時に、圧縮状態で、前記遠位ガスケット面が前記マニホルド連通面に接触して、それぞれの固定子連通ポートと、対応するマニホルド連通ポートとの間に流体密シールを形成するように、戦略的に配置される、ガスケット部材と、
を備える、マイクロ流体弁システム。
【国際調査報告】
2013521442.tif 000017
2013521442.tif 000018