(57)【要約】  本発明は、２つの液体生成物のための吐出モジュールに関しており、第１壁および第１開口部を有している前記第１チャンバと、前記第１チャンバの前記壁に接触しながら変位可能である第１ピストン（６１）と、前記第２チャンバの壁に接触しながら変位可能である第２ピストン（６４）と、前記生成物が吐出されながら両方のピストンを連結するための連結手段（６２）とを備えている。本発明によれば、容器の形状の変形の場合には機能障害を防止するために、かつ容器の形状を自由に選択するために、前記吐出モジュールは、第２チャンバを備えている。第２チャンバの壁は、第２ピストンに接触しながら変位可能であり、前記第２チャンバは第２開口部を備えている。このことは、容器の変形がもはや吐出モジュールの機能障害を導かないという事実によって達成されている。容器の外形も自由に選択できる。
2013537504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの液体生成物のための吐出モジュール（１）であって、
第１壁および第１開口部を有している、第１チャンバ（２０）と、
第１チャンバ（２０）の前記壁に接触して変位可能である第１ピストン（６１）と、
第２チャンバ（３０）の壁に接触して変位可能である第２ピストン（６４）と、を備えており、
生成物が吐出されている間、前記２つのピストン（６１、６４）を連結するために、連結手段（６２）が設けられており、
第２チャンバ（３０）と、前記第２チャンバの前記壁に接触して変位可能である前記第２ピストン（６４および７）と、を有しており、
前記第２チャンバ（３０）は、第２開口部を有している、吐出モジュール（１）において、
前記連結手段は、前記第２ピストン（６４および７）に前記第１ピストン（６１）を接続する部分（６２）を有しており、
前記第１ピストン（６１）、前記部分（６２）、および前記第２ピストン（６４および７）は、１つのピストンユニットを形成しており、
前記第１チャンバ（２０）は、前記ピストンユニット（６）の前記部分（６２）によって、円環の形状に実現され、かつその中央領域で画定されており、
前記第２チャンバ（３０）は、前記第１チャンバ（２０）と同軸に配置されており、前記第１チャンバおよび前記第１ピストン（６１）および／または前記第２ピストン（６４）は、ピストンヘッド（７）を有しており、前記ピストンヘッド（７）は、前記連結手段（６２）からまず第一に分離され、一旦前記吐出モジュールが前記生成物に満たされると、不可逆的な方法で前記連結手段（６２）に接続される、ことを特徴とする吐出モジュール。
【請求項２】
前記連結手段（６２）は、前記第１チャンバ（２０）を横断し、前記第１ピストン（６１）の表面を移動させ、前記第１ピストン（６１）の表面は、前記第１チャンバ（２０）の前記開口部から離れて対向しており、前記第１チャンバ（２０）の前記開口部は前記第２ピストン（６４および７）の表面に接触しており、前記第２ピストン（６４および７）の表面は、前記第２チャンバ（３０）の前記開口部から離れて対向する、ことを特徴とする請求項１に記載の吐出モジュール。
【請求項３】
前記吐出モジュールを、除去手段（４）または前記チャンバの前記開口部を閉じるための手段に接続するために、固定手段（２７、３３）が設けられている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の吐出モジュール。
【請求項４】
前記チャンバ（２０、３０）の前記開口部に接続される除去手段（４）が設けられている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の吐出モジュール。
【請求項５】
前記除去手段は、２方向バルブ（４）または２方向ポンプを備えており、第１方向は前記第１チャンバ（２０）の前記開口部に接続されており、第２方向は前記第２チャンバ（３０）の前記開口部に接続されている、ことを特徴とする請求項４に記載の吐出モジュール。
【請求項６】
前記除去手段は計量装置を備えている、ことを特徴とする請求項４または５に記載の吐出モジュール。
【請求項７】
前記第１チャンバ（２０）のおよび前記第２チャンバ（３０）の前記開口部を閉じるために、閉鎖手段が設けられており、前記閉鎖手段は開位置および閉位置を有している、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の吐出モジュール。
【請求項８】
前記吐出モジュール（１）にまたは前記除去手段にまたは前記閉鎖手段に固定されるハウジング（５）が備えられている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１つに記載の吐出モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの液体生成物用の吐出モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
前記吐出モジュールは、第１壁および第１開口部を有している、第１チャンバ（２０）と、
第１チャンバ（２０）の前記壁に接触して変位可能である第１ピストン（６１）と、
第２チャンバ（３０）の壁に接触して変位可能である第２ピストン（６４）と、を備えており、
生成物が吐出されている間、前記２つのピストン（６１、６４）を連結するために、連結手段（６２）が設けられており、
前記吐出モジュール（１）は、第２チャンバ（３０）と、前記第２チャンバの前記壁に接触して変位可能である前記第２ピストン（６４および７）と、を有しており、
前記第２チャンバ（３０）は、第２開口部を有している。
【０００３】
本出願における液体生成物なる用語は、吐出モジュールによって放出できるすべての生成物、つまり高度に粘性のあるまたはガス状の生成物、およびガス中に分散される固体に関している。
【０００４】
例えば、２つの生成物同士の望ましくない化学反応を避けるために、それらの使用時まで、１つの容器内に含まれている２つの生成物を分離することが頻繁に必要である。このような場合、２つの生成物は容器の２つのチャンバ内に保持されており、互いから分離されており、２方向バルブまたは２方向ポンプによって、互いが接触する吐出開口部に運ばれる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
WO 2007/132 017 A1の場合のように、２つの袋が２つの生成物のために設けられている場合同等に規定された混合比で２つの生成物を運ぶことが困難である。このことは、例えば薬剤の場合にまたは接着剤の場合に、問題を引き起こしうる。
【０００６】
２ピストンシステムも知られている。DE 20 2007 004 662 U1は、２つのピストンを有する容器を開示しており、一方は他方の上に配置され、２つのピストンは容器の壁に沿って滑る。２方向ポンプは、容器上に配置されている。ポンプの第１方向は容器の上端で開いている。ポンプの第２方向は容器の第１ピストンを横断する線上で開いており、後者は同一物に沿って滑ることができる。第１生成物は第１ピストンの上方の空間内に位置しており、一方、第２生成物は第１ピストンと第２ピストンとの間の空間内に位置している。不十分に正確な混合比で２つの生成物を運ぶ危険は、前述の装置の場合にも比較的大きい。
【０００７】
一方のピストンが置換されるときに、他方のピストンも対応する方法で置換されるような、機械的な方法で、２つのピストンが互いに連結されることで、前述の不利は避けられる。この解決は、文献3,915,345 AまたはDE 20 07 199 Aに由来する。両方の場合において、２方向バルブに固定される中央シリンダがある。前述の２方向バルブは、円筒状のハウジングに固定されている。第１ピストンは中央シリンダの内壁に沿って滑り、このために第１チャンバを形成し、一方、第２円環形状ピストンは、中央縁を経由して中央シリンダの内壁に沿って滑り、このために第２チャンバを形成している。２つのピストンは互いに接続されている。文献US 3,915,345 Aの場合、これらは、中央シリンダの下縁を囲む二重壁によって接続されている。DE 20 07 199 Aの典型的な第１実施形態では、２つのピストンは円環形状空間によって分離され、それらの下端を経由して下板により接続されている。２つのピストンの共通の変位に必要な推進剤は、下板の下またはピストンの下に位置している。
【０００８】
DE 20 2007 004 662 U1の場合、DE 20 07 199 Aまたは米国3,915,345 Aの場合の双方において、ピストンの１つは容器の内面に沿って滑る。したがって、前述の容器は、形状の自由選択が不可能であるような、完全な円筒状に開発されている。これに加えて、容器がノックの場合に変形する危険がある。変形がもっとも下のピストンの下方に配置される部分に位置しているならば、問題はない。しかし、変形が２つのピストンの１つによって通過される領域で発生すると、動作障害の可能性は大きい。ピストンは、変形を通過できずしたがって生成物を吐出できないか、変形を通過できるが移動が可能に変形されているため、漏れを生み出し、推進剤用の領域内に生成物を逃すか、のどちらかである。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、容器の変形の場合に動作障害を防止し、かつ容器の形状を自由に選択することを可能にすること、である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の目的は、次のように達成されている。前記連結手段は、前記第２ピストンに前記第１ピストンを接続する部分を有しており、前記第１ピストン、前記部分、および前記第２ピストンは、１つのピストンユニットを形成しており、前記第１チャンバは、前記ピストンユニットの前記部分によって、円環の形状に実現され、かつその中央領域で画定されており、前記第２チャンバは、前記第１チャンバと同軸に配置されており、上述の前記第１チャンバおよび前記第１ピストンおよび／または前記第２ピストンは、ピストンヘッドを有しており、前記ピストンヘッドは、前記連結手段からまず第一に分離され、一旦前記吐出モジュールが前記生成物に満たされると、不可逆的な方法で前記連結手段に接続される。
【００１１】
第１壁および第２壁は、好ましくは円筒状の方法で実現されているが、他の開発、例えば楕円形の断面を有する壁もさらに考えられる。
【００１２】
本発明に係る解決の達成は、適当な吐出手段を有する容器で吐出モジュールを用いるときに、容器の変形がもはや吐出モジュールの動作故障を生み出さないこと、である。なお、容器の外形は自由に選択でき、容器の握りまたは人間工学についての改善によって、適用しやすい方法で前述の容器を改善することが可能である。
【００１３】
通常、ピストンシステムは、チャンバ内の生成物圧力と、ピストンの下方のガス圧力とを有している。従来の前述のピストンシステムを吐出しかつ排出するためには、ガス圧力が生成物圧力よりも高いことが極めて重要である。生成物の濃度および均質性の維持は、更なる局面を提供する。特に、液体ガスまたは圧縮ガスが溶解されている生成物混合物の場合、生成物圧力がガス圧力と比べて高く、このために望まない生成物の変化を招く場合、チャンバ内のガスが取り除かれるか分離される。これに反して、ピストンシステムの構造の開発を通じて、本発明に係る解決は、より小さな生成物チャンバが外部のガス圧力よりも高い圧力を有していたとしても、排出する能力を可能にし、かつ生成物調合物の均質性の維持を可能にする。このことは、より小さなピストン上に、より大きなピストンのより大きな表面圧によって、達成される。
【００１４】
本発明の１つの開発は、次のように達成されている。前記連結手段は、前記第１チャンバを横断し、前記第１ピストンの表面を移動させ、前記第１ピストンの表面は、前記第１チャンバの前記開口部から離れて対向しており、前記第１チャンバの前記開口部は前記第２ピストンの前記表面に接触しており、前記第２ピストンの前記表面は、前記第２チャンバの前記開口部から離れて対向している。
【００１５】
本発明の枠内には、次のことも含まれている。前記吐出モジュールを、除去手段または前記チャンバの前記開口部を閉じるための手段に接続するために、固定手段が設けられている。
【００１６】
第１ピストンを第２ピストンに接続する部分は、好ましくは円筒状の方法で実現されているが、ここで壁の開発に対応する原則において、他の開発も考えられる。
【００１７】
さらに、チャンバの開口部に接続される除去手段が設けられていることも、得策である。
【００１８】
この接続では、除去手段が２方向バルブまたは２方向ポンプを含むことは有利であり、第１方向は第１チャンバの開口部に接続されており、第２方向は第２チャンバの開口部に接続されている。
【００１９】
本発明は、さらに除去手段が計量装置を含む。
【００２０】
前記第１チャンバのおよび前記第２チャンバの前記開口部を閉じるために、閉鎖手段が設けられており、前記閉鎖手段は開位置および閉位置を有している、ことも有利である。
【００２１】
最後に、吐出モジュールに、削除手段に、または閉鎖手段に固定されるハウジングが備えられていることは、本発明の枠内で与えられている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る吐出モジュールの分解組立図である。
【図２】組立中の容器の側断面図である。
【図３】満たされうる、図２に係る容器の側断面図である。
【図４】第１生成物が第１チャンバ内に満たされている、図２に係る容器の側断面図である。
【図５】第２生成物が第２チャンバ内に満たされた後の、図２に係る容器の側断面図である。
【図６】排出後の、図２に係る容器の側断面図である。
【図７】外部ケーシングの斜視断面図である。
【図８】内部ケーシングの斜視断面図である。
【図９】ピストンユニットの斜視断面図である。
【図１０】第２ピストンのヘッドの斜視断面図である。
【図１１】第１ピストン用の止め具の斜視断面図である。
【図１２】バルブハウジングの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の典型的な実施形態が図面を用いて以下に記述されている。
【００２４】
本発明は、２つのチャンバ（２０と３０）を備える吐出モジュール（１）に関しており、前述の吐出モジュールは、容器（５）、好ましくは圧力容器のバルブ（４）、に固定されている。各チャンバ（２０と３０）は、ピストン（６１、６４および７）を備えている。連結手段は、一旦チャンバが満たされると２つのピストン（６１、６４および７）を一緒に連結するために設けられており、２つのチャンバは同時に移動するようになっている。第１容器（２０）に含まれている生成物が、バルブ（４）から出るまで、または、できればバルブ（４）に固定されている出口開口部から出るまで、第２容器（３０）からの生成物と接触しないように、バルブ（４）は、好ましくは２方向バルブである。
【００２５】
本発明は、バルブ（４）に固定される吐出モジュール（１）に、吐出モジュール（１）に備えられかつハウジング（５）に固定されている、バルブ（４）を含む容器に、関している。
【００２６】
吐出モジュール（１）は、実質的に、外部ケーシング（２）、前述の外部ケーシングの部分（２１）で滑りかつ第１チャンバ（２０）を形成する第１ピストン（６１）、第２ピストン（６４と７）が滑りかつ第２チャンバ（３０）を形成する内部ケーシング（３）、２つのピストン（６１、６４および７）をともに連結するための連結手段（６２）、および第１ピストン（６１）のための止め具として役立つための保持手段（８）からなっている。
【００２７】
外部ケーシング（２）は、第１下部円筒部分（２１）、およびより小さな直径を備える第２上部円筒部分（２２）からなっている。２つの円筒部分は、径方向連結壁（２３）によってともに接続されている。示される典型的な実施形態では、第２円筒部分の壁は、径方向壁（２３）を突き抜くことによって、わずかに第１円筒部分（２１）の上部を突き抜けている。前述の突出部（２５）は、第１ピストン（６１）のための上止め具として突出部（２５）が役立つ。しかしながら、前述の突出部を省き、止め具として径方向壁を利用することも可能である。第２円筒部分（２２）は、その上部領域の中に、１またはいくつかの開口部（２６１）によって突き抜けられている環形状径方向肩部（２６）を有している。それは、第１ケーシングが両端で開口部を備える筒状という方法で実現されるという方法で達成されている。複数の導管（２４）は、第２円筒部分（２２）の内面に配置されている。それらは、前述の第２部分（２２）の全高以上に延びている。第２円筒部分の上端には固定手段（２７）が備えられており、固定手段（２７）を介して、２室の吐出モジュール（１）が２方向バルブ（４）に固定される。前述の固定手段（２７）は、２方向バルブ（４）上の相補的な掛け金手段と相互に作用する掛け金手段が設けられた頭頂部を有している。
【００２８】
内部ケーシング（３）は、実質的に円筒主要部分（３１）からなっている。その外径は、外部ケーシング（２）の第２円筒部分（２２）の内径に実質的に相当する。円筒主要部分（３１）はその上部領域で、好ましくは円錐台形状壁（３２）の形成により、その上部領域で先細りにされており、筒（３３）を形成する円筒部分で閉じられている。ちょうど外部ケーシング（２）と同じように、内部ケーシングも、両端に開口部を備える管形状を有している。筒（３３）は、外部に開かれた環形状径方向溝（３３１）を有しており、その下部直径および高さは外部ケーシング（２）の第２円筒部分（２２）の環形状肩部（２６）の内径および高さに相当している。したがって、筒（３３）が環形状肩部（２６）の中心で開口部に係合し、肩部（２６）が溝（３３１）に係合するまで、内部ケーシング（３）を、外部ケーシング（２）の上部円筒壁（２２）の内部に差し込むことができる。このように、内部ケーシング（３）は、外部ケーシング（２）の内部に固定される方法で、固定される。外部ケーシング（２）へロックされた位置で、下端が外部ケーシング（２）の上部円筒部分（２２）の下端と位置合わせするように、内部ケーシング（３）の長さが選択されている。内部ケーシング（３）は、導管（２４）と共に、第２チャンバ（２０）に含まれている生成物用の出口ラインを画定する目的のために、役立つ。この目的のため、導管（２４）が、円錐台形状壁（３２）の上方であるが環形状肩部（２６）の下方に配置される空間内に開くように、導管（２４）の寸法が決められている。
【００２９】
２つのピストンは１つのピストンユニット（６）に組み合わせられている。第１ピストンは、円筒部分（６２）の下端に固定される径方向環形状部分（６１）がある。その縁で、径方向環形状部分（６１）は、円筒部分（６２）から離れて対向するリング状部品（６１）の表面から延びて広がる軸方向リム（６３）がある。前述のリム（６３）の外径は、外部ケーシングの第１円筒部分（２１）の内径に相当する。リム（６３）には、外部ケーシング（２）の下部（２１）の内面にピストン（６１）を密封するために、封止手段が設けられている。前述の封止手段は、例えば、滑りゲルの形態で、自由に流れる高度に粘着性の封止手段として、または例えばエラストマー材料からなる封止リップとして、実現されている。ピストンユニット（６）の円筒部分（６２）の外径は、内部ケーシング（３）の内径に実質的に相当する。
【００３０】
このように、第１チャンバ（２０）は、一方で、外部ケーシングの円筒下部（２１）とピストンユニット（６２）の円筒下部との間の、他方で、第１ピストン（６１）と下部（２１）および上部（２２）を接続する外部ケーシングの径方向部分（２３）との間の、環形状空間によって形成されている。前述の第１チャンバ（２０）は、導管（２４）と、内部ケーシングの円錐台形状部分（３２）と外部ケーシングの肩部（２６）との間の空間と、開口部（２６１）とによって、外部へ開いている。
【００３１】
環形状溝（６１１）は、円筒部分（６２）への接点で、第１ピストン（６１）の中にある。前述の環形状溝（６１１）の形状は、外部ケーシング（２）の突出部（２５）の形状と相補的である。
【００３２】
第１ピストン（６１）は、外部ケーシング（２）の下部円筒部分（２１）の内部の中で滑ることができる。第１ピストン（６１）が下部円筒部分（２１）から逃れるのを避けるために、一旦吐出モジュール（１）のすべての部分が外部ケーシング（２）内に差し込まれたならば、保持手段（８）は下部円筒部分（２１）の下端に固定されるようになっている。保持手段（８）は、軸方向リム（８１）として実現されており、軸方向リム（８１）の内径は、外部ケーシングの下部円筒部分（２１）の外径に実質的に相当する。前述の軸方向リム（８１）は、その下部領域内で、環形状径方向壁（８２）を超えて、その中心まで、延びている。保持手段（８）は、例えば掛け金手段を用いて、外部ケーシング（２）の下部（２１）の下端に固定されている。したがって、ピストン（６１）は、外部ケーシング（２）の径方向壁（２３）にピストン（６１）が衝突する第１位置（図３を参照）と、ピストン（６１）の下部リム（６３）が保持手段（８）の環形状壁（８２）に衝突する第２位置（図４を参照）との間で、移動できる。
【００３３】
第２ピストン（６４）は、ピストンユニット（６）の円筒部分（６２）の上面（６４）によって形成されている。したがって、前述の円筒部分（６２）は、２つのピストン（６１と６４）を同時に移動させることを可能にする連結手段として役立つ。
【００３４】
ピストンヘッド（７）は、ここに示された典型的な実施形態中の上面（６４）に固定されている。しかしながら、一体で、上面上に直接ピストンヘッドを実現することも可能である。
【００３５】
ピストンヘッド（７）は、リム（７２）によって下方に延長される径方向円壁（７１）から実質的になっている。封止手段は、封止リップ（７２１）の形態で、リムの外面上に設けられている。リム（７２）の外径は、内部ケーシング（３）の円筒主要部分（３１）の内径に相当する。
【００３６】
したがって、第２チャンバ（３０）は、一方で、内部ケーシング（３）の内面内の、他方で、内部ケーシング（３）の円錐台形状部分（３２）とピストン（６４または７）との間の、空間によって画定されている。それは、筒（３３）の上部開口部の領域の外部へと開いている。ピストン（６４）のヘッド（７）も、第１チャンバ（２０）の上部用の封止環として役立つ。
【００３７】
ピストン（６４）のヘッド（７）には、掛け金手段（７２２）が設けられており、掛け金手段（７２２）は、相補的な掛け金手段（６４１）に不可逆的な方法で所定の位置にヘッド（７）を固定することが可能であり、相補的な掛け金手段（６４１）は、ピストンユニット（６）の上面（６４）に配置されている。前述の掛け金手段（６４１、７２２）は、十分に強い圧力がピストンヘッド（７）に掛かるように寸法が決定されており、その結果、ピストン（６４）の上面で所定の位置にピストンヘッド（７）を固定するようになっており、ピストンヘッド（７）には、好ましい方法で、可能な充填許容誤差を相殺できる１または複数のグリッド要素が設けられている。このように、望まれない係合は、特に、保管中、または空の吐出モジュールが操作されているときに、避けられている。さらに、内部ケーシングの円筒主要部分（３１）の高さ（したがって外部ケーシングの外部ケーシングの上部円筒部分（２２）の高さ）は、次のように選択されている。ピストンユニット（６）が、第１ピストン（６１）が径方向連結壁（２３）に衝突する上位置に位置しているときに、円筒部分（６２）と、除去された非係合のピストンヘッド（７）とのために、内部ケーシングの内部に十分な空間があるようになっている。
【００３８】
組立時に、内部ケーシングはまず第一に外部ケーシングに固定され、ピストンヘッド（７）は内部ケーシング（３）の内部へ差し込まれ、その後、ピストンユニット（６）が可能な限り差し込まれ、すなわち第１ピストン（６１）が連結壁（２３）に衝突するまで差し込まれる。この位置では、ピストンヘッド（７）はそこで所定の位置に固定されることなく、ピストンユニット（６）の上部の上方に位置している。２つのピストン（６１、６４）の封止手段（６３１、７２１）は、ピストンユニット（６）およびピストンヘッド（７）をそれらの位置に、生成物が中に満たされない限り保つように、各チャンバの内壁に十分な圧力を掛ける。
【００３９】
２つのチャンバを備えるそのようなユニットは、２方向バルブ（４）または２方向ポンプのような吐出手段に固定されることを目的としている。また、吐出作動中に開かれる閉鎖手段だけを備ええることも可能である。吐出手段は、吐出手段が作動するときに所定量の各生成物が出力されるような、計量手段を備えてもよい。２方向バルブは、例えば、文献US 3,915,345 AまたはWO 2007/132 107 A1から公知である。ここに示された例において、これは、最後に述べた文献に記載されたタイプの２方向バルブである。したがって、前述のバルブの作動の方法は、あまり詳細に述べられていないが、本発明に係る２室のシステムにおける、その適用の枠組みの中で、生成されている特徴のみが、以下で説明されている。
【００４０】
バルブ箱（４１）は、下方に膨らまされたカラー（４２）の形態の第１部分と、円筒栓（４３）の形態の第２中央部分とを備えており、カラー（４２）の形態の部分は、栓形状部分（４３）を囲んでいる。カラー形状部分（４２）には、その下端で、外部ケーシング（２）のそれら（２７）を補完する保持手段が備えられている。外部ケーシング（２）とカラー形状部分（４２）との間のきつい接続が生み出されるように、前述の保持手段の寸法が決定されている。他方、栓形状部分（４３）の寸法は、栓形状部分（４３）が内部ケーシングの筒（３３）内に入り込み、ここできつい接続を確実にするように、決定されている。バルブには、２つの別々の経路が設けられており、１つの経路は、カラー（４２）と栓（４３）との間の空間に開いており、他方の経路は、栓（４３）の内部に開いている。このように、吐出モジュール（１）がバルブ（４）に固定される場合、第１チャンバは第１方向内に開いており、第２チャンバは第２方向内に開いている。
【００４１】
文献WO 2007/132 017 A1の２方向バルブなどの場合には、バルブが作動するとき、ガスが第１生成物と同一の経路に沿って逃れるように、バルブ箱（４１）に１または複数の開口部を設けることが可能である。反応しない第３生成物を用いた推進剤を備えることに不利なことはない。そのとき、容器は、保管中に、空間的に分離される３つの生成物を含んでいる。
【００４２】
そのとき、２室のある吐出モジュール（１）および吐出手段（４）から成るユニットは、ハウジング（５）に固定することができる。吐出ユニット（１）のおよび特に外部ケーシング（２）の外形の寸法、および／または吐出手段のバルブ体（４４）の寸法が許容する場合、吐出モジュール（１）は、作成済みのハウジングの内部領域に差し込むことができる。そうでなければ、吐出モジュール（１）のまわりにハウジング（５）を実現することが必要である。これは、図で示される実施例の場合である。吐出モジュールの第１の利点は、任意形状のハウジング、特に、カムの、輪郭または外形の外殻を使用することが可能であるという事実にある。従来技術ではハウジングの内面が、ピストンがそれに沿って滑ることができるように正確に円筒の方法で実現されていたのに対して、今や滑らかなまたは人間工学的な形状を用いたハウジングを使用することができる。ハウジングの変形における別の利点は、ピストンの作動に影響がない点にある。従来技術では、ピストンがハウジングに沿って滑ることを最小の突出部が妨げたり、その変形が第１チャンバからの漏れを生み出したりする一方、本発明に係る吐出モジュールを有する容器は、衝撃耐性がある。
【００４３】
図３は、２方向バルブ（４）に固定された吐出モジュール（１）を有する容器を示しており、２方向バルブ（４）は、ハウジング（５）の首部に固定されている。ガスは、ハウジングに既に組み込まれており、第１ピストン（６１）および第２ピストン（６４）の双方に圧力を掛けているか、または現在の場合ピストンヘッド（７）に圧力を掛けている。容器は今、２つの生成物で満たすことができる。この接続では、まず第一に、吐出手段（４）、それから開口部（２６１）および導管（２４）を経由して、第１生成物は第１チャンバ（２０）に満たされる。ピストンユニット（６）は、ピストン（６１）を加圧する、入ってくる生成物によって、押し返される。第２ピストンが、実施例に示されるような個別のピストンヘッド（７）を有している場合、前述の各ピストンヘッド（７）はその初期位置に留まり、すなわち第２チャンバの上部領域内にあり、一方、ピストンユニット（６）の上部（６４）は第１ピストン（６１）によって下方へ押し下げられる。ピストンユニット（６）の上部の開口部（６４２）は、固定されたピストンヘッド（７）と、下降しているピストン（６４）の上部との間の真空成形を防止する。第１チャンバ（２０）の充填作動の終わりに、第１ピストン（６１）のリム（６３）は、図４に示されるように、除去手段（８）の環形状径方向壁（８２）に衝突する。
【００４４】
その後、第２生成物を、筒（３３）と同様にバルブ（４）および栓（４３）を用いて、第２チャンバ（３０）に満たすことができる。入って来る生成物はピストンヘッド（７）を押し下げる。ピストンユニットの円筒部分（６２）の内部間の空間にあるガスは、開口部（６４２）によるピストンユニットの上部（６４）に押し出される。第２生成物によってピストンヘッド（７）に掛けられる圧力は、掛け金手段（６４１、７２２）の抵抗を克服し、かつピストンユニット（６）における所定の位置にピストンヘッド（７）を固定するのに、十分である。その後、２つのピストン（６１、６４）はともに連結され、同時にちょうど移動させることができる。これは、図５に示される状況に相当する。噴出ヘッドは、バルブのロッド（４５）上で、おそらくその上に保護蓋が取り付けられている位置に、置かれなければならない。容器は使える状態にある。個別のピストンヘッド（７）のおかげで、２つの別個の十分ユニットで容器を満たすことが可能である。
【００４５】
現在の実施例において示される設計とは反対に、第２ピストンがピストンユニット（６）の上面に直接実現される場合、前述の表面は、どのような開口部（６４２）も有しておらず、ピストンの役割を引き受ける前述の上面の下降は、空気が第２チャンバ（３０）に入り込むことを可能にし、それは第１チャンバと同時に形成される。したがって、前述の、既に実現されている第２チャンバ（３０）に含まれている空気は、第２生成物がその中に満たされる前に、吸い出されなければならない。
【００４６】
チャンバ（２０と３０）にとって、生成物がその中に満たされる前に形成されないことは、理解しうる。個別のピストンヘッド（７）が第２チャンバ（３０）に備えられる場合、前述の第２チャンバ（３０）は第１チャンバ（２０）と同時に実現されない。これに対して、第２生成物が満たされるまで、それは形成されない。したがって、第２チャンバから空気を引き抜くために、第２生成物がその中に満たされる前に、吸引器を設ける必要はない。
【００４７】
使用される生成物の構成に応じて、できるだけ第２チャンバの充填の後と同様に、第１チャンバの充填の後かつ第２チャンバの充填の前に、生成物同士の望まれない反応またはコンタミそれ自体を避けるために、生成物が接触した部分を洗浄する必要がある。
【００４８】
第１生成物および第２生成物の初期体積の比率は、第１ピストン（６１）と２ピストン（６４）との間の比率によって決定される。したがって、吐出モジュールは、非常に高度な正確さを可能にしており、それは２つの生成物の初期体積間の比率のために必要とされるものである。第１ピストン（６１）および２ピストン（６４）の面積間の面積比の結果として、外圧よりも高い圧力で第２チャンバ（３０）を満たすことも可能である。
【００４９】
個別のピストンヘッドを用いて、第１ピストン（６１）を実現することができることは明白である。それから、ピストンヘッドが環形状でありさえすれば、ピストンヘッドはそのような形状で有り、第２チャンバ（３０）を用いて第１チャンバ（２０）を用いることなく充填が開始される。外部ケーシングの第１円筒部分（２１）、および／またはピストンユニットの円筒部分（６２）の高さは、ピストンユニット（６）が完全に内部ケーシングに入り込むことができるように十分に大きくなければならない。前述のピストンユニットは、その上部から、ピストンユニット（６）の所定の位置に環形状ピストンヘッドを固定することなしに、衝撃を与える。第１ピストン（６１）が取り外し可能なピストンヘッドであるならば、第２ピストン（６４）が個別のピストンヘッド（７）を備える必要はない。
【００５０】
吐出モジュール（１）がここに示された実施例における場合のように、圧力容器で使用される場合、そのとき、バルブ体（４４）が固定されていないハウジング（５）に吐出ユニット（１）および吐出手段（４）を備えるユニットを固定することは、理にかなっている。これは、バルブ体（４４）がハウジング（５）に固定される前に、充填中に推進剤で満たすことを可能にする。（図２に示されるような）前述の位置に吐出モジュール／吐出手段を有するユニットを固定するために、ユニットを遮るフォーク（９）が設けられており、外部ケーシング（２）の第２円筒部分（２２）の先端がハウジング（５）の上面の内面に衝突するようになっている。前述の除去可能なフォーク（９）は溝（２８）に入り込んでおり、溝（２８）が、固定手段（２７）の下方で外部ケーシング（２）の先端に、この目的のために、備えられている。
【００５１】
この代わりとして、バルブ体（４４）を圧力容器のハウジング（５）に固定し、その後、それに続いて閉じられる圧力容器の下部の開口部を用いて、ガスで吐出モジュール（１）を満たすことも、可能である。上方からガスが満たされる場合、例えばこの目的のために設けられた導管を用いる下部に関する限り、ガスが流れることができるように供給が行われなければならない。
【００５２】
生成物の吐出のための推進剤として特に、例えば窒素、酸素などの圧縮ガスと、圧搾空気と、炭化水素、例えばブタン、イソペンタン、ジメチルエーテル、およびフッ化炭化水素などの液化ガスと、を考慮できる。しかし、バネ、またはエラストマーのような復原力を有する弾性材料を用いて、生成物を吐出することもできる。
【００５３】
本発明に係る吐出モジュールのための適用分野は、例えば、技術または製薬部門において、医療品、食料、化粧品、個人衛生、殺生物剤、消毒薬、または漂白剤の部門で、見いだすことができる。なお、大部分の多様な生成物のコンセプトを実現することができる。反作用システムは、例えば、ガス生成システム（例えばＣＯ２）、硬化システム（例えば、特にポリウレタン化学の領域における、分子鎖延長および架橋結合、凝結、重合のような化学反応）、ここで適用可能な、粘性の改造、作用物質（例えば塩素、次亜塩素酸塩、Ｈ２Ｏ２、硫黄、ヨウ素）の生成を伴うゲル化するシステム、酵素のシステム、酸塩基のシステム、温度を修正するシステム（例えば発熱を伴うか吸熱性の混合）、または粘着性のシステムである。さらなる生成物のコンセプトは、エマルジョン、分散、油の中の水、水の中の油、水の中の油の中の水、芳香、付加的な混合物（ＡＭ）、作用物質（例えばビタミン）の混合、色（例えば、目標物と本体の着色）、活性殺菌混合物、および、ある流れまたは滑りの特性のような、特定の材料特性の混合および生成を、提供する。
【符号の説明】
【００５４】
１    吐出モジュール
２    外装ケーシング
２１    第１円筒部分（下部）
２２    第２円筒部分（上部）
２３    径方向連結壁
２４    導管
２５    突出部
２６    径方向環形状肩部
２６１    開口部
２７    固定手段
２８    除去可能なフォーク用の溝
３    内部ケーシング
３１    円筒主要部分
３２    円錐台形状部分
３３    筒を形成する部分
３３１    径方向環形状溝
４    ２方向バルブ
４１    バルブ箱
４２    カラー形状部分
４３    栓形状部分
４４    バルブ体
４５    ロッド
５    ハウジング
６    ピストンユニット
６１    第１ピストン
６１１    環形状溝
６２    円筒部分
６３    封止リム
６３１    封止リップ
６４    第２ピストン
６４１    ピストンヘッドのための掛け金手段
６４２    圧力均等開口部
７    第２ピストンのヘッド
７１    径方向壁
７２    封止リム
７２１    封止リップ
７２２    掛け金手段
８    保持手段
８１    軸方向リム
８２    径方向環形状溝
９    除去可能なフォーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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