(57)【要約】【課題】開封の有無を確認できると共に、開放時に栓本体部が、固定リングに対して安定的な連結状態を保持する高級ねじ結合式栓を正確に射出成形できるようにする栓射出成形装置を提供する。【解決手段】本発明に係る栓射出成形装置は、栓外部形状の上部を成形する上部成形部と前記上部成形部両側に傾斜形成される一対のスライダー作動ピンが備えられる上円板、前記上円板の下側に位置するストリッパー上で前記スライダー作動ピンによって相互対向して水平スライドし、栓外部形状の下部を成形する一対の外側スライダー、及び栓の内部形状を成形するコアユニット、を含んで構成され、前記コアユニットは、栓ヒンジ部のアンダーカット処理のために、対応部分にポケットが凹入形成されるコア本体と、栓のヒンジ部成形のためのアンダーカット部が前記ポケットに出没可能に設置される内側スライダーを含んで構成されることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
栓外部形状の上部を成形する上部成形部２３１と前記上部成形部の両側に傾斜形成される一対のスライダー作動ピン２３３、２３４が備えられる上円板２３０と、
前記上円板２３０の下側に位置するストリッパー２６０上で前記スライダー作動ピンによって相互対向して水平スライドし、栓外部形状の下部を成形する一対の外側スライダー２４１、２４３と、
栓の内部形状を成形するコアユニット２５０と、を含んで構成され、
前記コアユニット２５０は、栓ヒンジ部のアンダーカット処理のために対応部分にポケット２５１１が凹入形成されるコア本体２５１と、栓のヒンジ部成形のためのアンダーカット部２５３３が前記ポケット２５１１に出没可能に設置される内側スライダー２５３とを含んで構成されることを特徴とする、栓射出成形装置。
【請求項２】
前記内側スライダー２５３は、上部一側にアンダーカット部２５３３が突出形成され、ポケット内部に位置する挿入部２５３１と、前記挿入部２５３１からポケット外部に延びて下円板２７０上で水平スライドし、楔孔２５３７が形成される支持部２５３６が一体形成され、
前記内側スライダー２５３の後尾に設置されてポケット内側に内側スライダーを押圧する弾性部材２５５が備えられ、
前記上円板２３０には前記内側スライダー２５３の楔孔２５３７に挿入及び離脱する楔２３５が設置されることを特徴とする、請求項１に記載の栓射出成形装置。
【請求項３】
前記楔２３５は、上広下狭の四角錘状で形成され、
前記楔孔２５３７は、前記楔に対応する上広下狭の四角孔に貫通形成され、
内側スライダーの支持部２５３６がスライドされる下円板２７０には、内側スライダーに楔締結時に前記楔２３５の先端が挿入固定されるための楔固定溝２７１が形成されることを特徴とする、請求項２に記載の栓射出成形装置。
【請求項４】
前記コア本体２５１は、栓の支持翼が成形される支持翼成形部２５１５を基準に上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂに分離可能に形成され、
前記上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂは、ねじ頭が下部塊の下側内部空間２５１４に位置し、下部塊２５１ａを貫いて上部塊２５１ｂにねじ結合される連結ねじ２５１６によって連結され、前記下部塊２５１ｂと連結ねじ２５１６のねじ頭との間には、コイルスプリング２５１７が設置されることを特徴とする、請求項１に記載の栓射出成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、栓のヒンジ部凹溝成形のための内側スライダーがコア本体に出没可能に備えられることにより、栓の開封の有無を確認できると共に、開放時に栓本体部が固定リングに対して安定的に連結した状態を保持する高級ねじ結合式栓を、正確に射出成形できる栓射出成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ミネラルウォーターや牛乳のような飲み物をはじめ、オイル、塗料、化学製品等の液状物質を保管する容器は、口部が形成される容器本体と、前記容器本体の口部を開閉する栓が備えられて形成され、栓の開閉着脱は、ねじ結合式とワンタッチ式に大きく分けられる。
【０００３】
ねじ結合式栓１３０においては、図１及び図２に示すように、ねじ部が形成される容器本体１１０と対応するねじ部が、内周面に形成され、栓が容器から完全分離されると汚染及び紛失の恐れがあるため、容器１００開放時にも栓が容器本体と連結された状態を保持するように栓本体部１３１の下方に容器本体１１０からの離脱を防止する固定リング１３３が備えられる。
【０００４】
また、前記栓本体部１３１と固定リング１３３は、放射状で形成された複数のブリッジ１３５で連結され、栓を開封すると前記ブリッジが切断されて開封痕跡を残す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような従来技術は、前記固定リング１３３が容器本体１１０に対して空回転が生じるように結合されているため、開放された栓本体部１３１は、固定リングと共に空回転され、内容物の吐出時に自重によって栓本体部が下降位置となって、使用者の口又は顎に引っ掛かって不快感を与えるだけでなく邪魔で、内容物が栓に付いてしまう等の不潔になる問題があった。
【０００６】
一方、ねじ結合式ではないワンタッチ式の栓１３０Ａは、図３に示すように、容器本体に固着される固定リング１３３ａと、開閉動作が行われる栓本体部１３１ａが、ヒンジ部１３５ａで連結されている。
【０００７】
前記ヒンジ部は、開閉動作のために栓本体部１３１ａと固定リング１３３ａの厚さに比べて薄く段差形成され、栓本体部と固定リングとの間を連結する幅が、栓開放時の栓本体部と固定リングとの間の間隔に対応して、ヒンジ部の中間部を基点に両側に行くほど大きくなる形態で形成されることによって、開放時の連結が安定的にできる長所がある。
【０００８】
一方、ねじ結合式栓においても、ワンタッチ式栓のように安定したヒンジ部を備えると、開放時に栓本体部の揺れがない安定性を有することができる。
【０００９】
しかし、このような構成のヒンジ部は、栓の内周面に凹入段顎が形成されて、アンダーカットが発生する難点がある。
【００１０】
前記ワンタッチ式栓では、固定リング１３３ａと栓本体部１３１ａが、ヒンジ部１３５ａを間に置いて広がった状態で射出成形されることによって、ヒンジ部のアンダーカット問題を解決するが、ねじ結合式栓の場合には、前記のように固定リングと栓本体部との間に開封の有無を確認するためのブリッジを一体形成しなければならないため、固定リングと栓本体部が容器本体に結合されるような垂直方向に配置された状態で射出しなければならず、栓本体部と固定リングを広げた状態での射出が不可能な問題がある。
【００１１】
つまり、ブリッジを有する従来技術のねじ結合式栓の場合には、アンダーカット処理に対する技術的限界によって、ワンタッチ式栓のように安定した連結及び開放時の栓本体部の揺れがないヒンジ部を備えられない問題があった。
【００１２】
本発明は、前記問題を解消するために案出されたもので、本発明の目的は、内側に段顎凹溝が形成される栓のヒンジ部成形のための内側スライダーが、コア本体に出没可能に備えられることによって、栓の開封の有無を確認するためのブリッジを備え、さらにヒンジ部凹溝を備えて開放時に栓本体部が安定した連結状態を保持する高級ねじ結合式栓を正確に射出成形できる栓射出成形装置を提供することである。
【００１３】
本発明の他の目的は、コア本体が栓の支持翼成形部を基準に上部塊と下部塊に分離可能に形成されて、支持翼の離脱がスムーズに行われて不良の発生を減らし、射出品の栓の品質を顕著に向上できる栓射出成形装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成する本発明に係る栓射出成形装置は、栓外部形状の上部を成形する上部成形部と前記上部成形部の両側に傾斜形成される一対のスライダー作動ピンが備えられる上円板、前記上円板の下側に位置するストリッパー上で前記スライダー作動ピンによって相互対向して水平スライドされ、栓外部形状の下部を成形する一対の外側スライダー、及び栓の内部形状を成形するコアユニット、を含んで構成され、前記コアユニットは、栓ヒンジ部のアンダーカット処理のために対応部分にポケットが凹入形成されるコア本体と、栓のヒンジ部成形のためのアンダーカット部が、前記ポケットに出没可能に設置される内側スライダーを含んで構成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係る一実施形態において、前記コア本体は、栓の支持翼が成形される支持翼成形部を基準に上部塊と下部塊に分離可能に形成され、前記上部塊と下部塊は、ねじ頭が下部塊の下側内部空間に位置して下部塊を貫いて上部塊にねじ結合される連結ねじによって連結され、前記下部塊と連結ねじのねじ頭との間には、コイルスプリングが設置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の栓射出成形装置によれば、栓のヒンジ部凹溝成形のための内側スライダーが、コア本体に出没可能に備えられることにより、栓の栓本体部と固定リングとの間に開封の有無を確認するためのブリッジを備え、ヒンジ部凹溝を有するねじ結合式栓を正確に射出成形できることによって、開封の有無確認機能と共に開放時に栓本体部が固定リングに対して安定的に開放状態を保持する高級栓の生産を具現化するという顕著な効果がある。
【００１７】
さらに、コア本体が、栓の支持翼成形部を基準に上部塊と下部塊に分離形成されることによって、支持翼の離脱がスムーズに行われて不良の発生を減らし、射出品の栓の品質を顕著に向上できるメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術のねじ結合式栓の構成図である。
【図２】図１の可変状態図である。
【図３】ワンタッチ式栓の開放状態の斜視図である。
【図４】本発明に係る一実施形態の栓射出成形装置の平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図６の可変状態図である。
【図８】本発明に係る一実施形態の外側スライダーの抜粋平面図である。
【図９】図４のＣ−Ｃ線一部省略断面図である。
【図１０】図９の可変状態図その一である。
【図１１】図９の可変状態図その二である。
【図１２】本発明に係る一実施形態のコアの分解斜視図である。
【図１３】本発明により成形される一実施形態の栓の斜視図である。
【図１４】図１３の底面の斜視図である。
【図１５】図１３の一使用状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の栓射出成形装置に関する実施形態を、添付図面を参照してより詳細に説明する。
【００２０】
本発明に係る一実施形態の栓射出成形装置２００は、図４〜図１２に示すように、栓外部形状の上部を成形する上部成形部２３１と、前記上部成形部の両側に傾斜形成される一対のスライダー作動ピン２３３、２３４が備えられる上円板２３０、前記上円板２３０の下側に位置するストリッパー２６０上で前記スライダー作動ピンによって相互対向して水平スライドされて栓外部形状の下部を成形する一対の外側スライダー２４１、２４３、及び栓の内部形状を成形するコアユニット２５０を含んで構成される。
【００２１】
前記コアユニット２５０は、栓ヒンジ部のアンダーカット処理のために対応部分にポケット２５１１が凹入形成されるコア本体２５１と、栓のヒンジ部成形のためのアンダーカット部２５３３が前記ポケット２５１１に出没可能に設置される内側スライダー２５３を含んで構成される。
【００２２】
ここで、前記内側スライダー２５３は、上部一側にアンダーカット部２５３３が突出形成され、ポケット内部に位置する挿入部２５３１と、前記挿入部２５３１からポケット外部に延びて下円板２７０上で水平スライドし、楔孔２５３７が形成される支持部２５３６が一体形成され(図９、１２参照)、前記内側スライダー２５３の後尾に設置されてポケット内側に内側スライダーを押圧する弾性部材２５５が備えられ、前記上円板２３０には前記内側スライダー２５３の楔孔２５３７に挿入及び離脱する楔２３５が設置されることが好ましい。
【００２３】
前記内側スライダー２５３は、栓射出成形時には挿入部２５３１のアンダーカット部２５３３が外側に突出して栓のヒンジ部３５凹溝（ａ）(図１５参照)を成形し、成形が完了した栓の取出時にはコア本体のポケット２５１１内部に没入して栓の取り出しを干渉しないように構成される。
【００２４】
前記内側スライダーのアンダーカット部２５３３は、栓のヒンジ部凹溝の形状に応じて多様に形成される。
【００２５】
また、前記楔２３５は、上広下狭の四角錘状で形成され、前記楔孔２５３７は、前記楔２３５に対応する上広下狭の四角孔に貫通形成され、内側スライダーの支持部２５３６がスライドする下円板２７０には、内側スライダーに楔が締結している時に前記楔２３５の先端が挿入固定されるための楔固定溝２７１が形成されることが好ましい。
【００２６】
前記のように楔２３５及び楔孔２７１を上広下狭状に形成することによって、楔の挿入がガイドされ、下円板２７０に楔固定溝２７１が形成されることによって射出成形時に内側スライダーが堅固に位置する。
【００２７】
前記内側スライダー２５３の水平スライドのために、前記支持部２５３６と下円板２７０には相互対応するガイドが形成される。
【００２８】
本発明に係る一実施形態において、前記コア本体２５１は、図９及び図１２に示すように、栓の支持翼３４(図１４参照)が成形される支持翼成形部２５１５を基準に上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂに分離可能に切断形成され、前記上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂは、ねじ頭が下部塊の下側内部空間２５１４に位置し、下部塊２５１ａを貫いて上部塊２５１ｂにねじ結合される連結ねじ２５１６によって連結され、前記下部塊２５１ｂと連結ねじ２５１６のねじ頭との間には、コイルスプリング２５１７が設置されることが好ましい。
【００２９】
前記支持翼３４を離脱させるため、コイルスプリング２５１７は、徐々に復元するように設計される。
【００３０】
また、前記外側スライダー２４１、２４３は、図８に示すように栓外部形状の下部を二分して成形するように形成され、ストリッパー２６０上で水平移動するためのストリッパーと相互対応するガイドが形成される。
【００３１】
このような構成を有する本発明に係る栓射出成形装置２００の作用状態を説明する。
【００３２】
樹脂溶融液が注入される状態は、図６及び図９に示すように、上円板２３０及び一対の外側スライダー２４１、２４３が、栓の外形を成形するようにセッティングされる一方、コアユニット２５０の内側スライダー２５３は、コア本体２５１に形成されたポケット２５１１に位置する挿入部２５３１のアンダーカット部２５３３が、栓の凹溝を成形するようにコアユニット２５０の外周縁から突出配置される。
【００３３】
前記内側スライダー２５３は、支持部２５３１が上円板に固定設置された楔２３５によって固定されることによって、樹脂溶融液注入時に生じる圧力に対抗して堅固にその位置を保持する。
【００３４】
この時、コア本体２５１を分離形成した上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂは、連結ねじ２５１６及び前記コイルスプリング２５１７の弾性力によって相互密接な状態を成す。
【００３５】
そして、樹脂溶融液の射出及び硬化段階を経て栓の取出段階では、図７及び図１０に示すように、上円板２３０が上昇しながら上円板に固定されたスライダー作動ピン２３３、２３４及び楔２３５を上昇させる。
【００３６】
傾斜形成されたスライダー作動ピン２３３、２３４の上昇は、一対の外側スライダー２４１、２４３を両側に広げると同時に、前記楔２３５を、内側スライダー支持部の楔孔２５３７から離脱させる。
【００３７】
そして、楔が抜け出た内側スライダー２５３は、後尾に設置された弾性部材２５５によって、コア本体のポケット２５１１の内側に押されて、挿入部のアンダーカット部２５３３が、ポケット２５１１内部に入ることになり、成形された栓の取り出しを干渉しなくなる。
【００３８】
また、上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂに分離形成されたコア本体２５１は、栓の取り出しのためにイジェクト２８０がストリッパー２６０を上昇させる時に、上部塊２５１ａが栓３０に形成される支持翼３４に引っ掛かって射出物の栓３０と共に瞬間的に下部塊２５１ｂから上げられて、上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂとの間が離隔され、この隙間を通して栓の支持翼３４(図１４参照)がスムーズに離脱する。
【００３９】
前記上部塊２５１ａが上げられる時、ねじ結合された連結ねじ２５１６が上部塊と共に上昇し、上昇間隔は約５ｍｍ程度で設計される。
【００４０】
その後、前記連結ねじ２５１６のねじ頭と下部塊２５１ｂとの間に設置されたコイルスプリング２５１７によって、上部塊と共に上昇した連結ねじ２５１６が、元の位置に復帰しながら上部塊２５１ａは下部塊２５１ｂと再び接する状態となって、これとは別に上昇が継続的に進行するストリッパー２６０が、栓３０を押し上げて栓の取り出しが行われる。
【００４１】
一方、栓のねじ部３１１(図１４、１５参照)は、ストリッパーによって強制的に取り出されることによって、変形が生じうるが、硬化が行われて柔軟性を有する状態で栓の内周面の全周縁で均等に圧力を受けるため、ねじ部の形態を成形することになる。
【００４２】
栓の取り出し後は、逆順でイジェクト２８０及びストリッパー２６０が元の位置に復帰して、上円板２３０が下降しながらスライダー作動ピン２３３、２３４及び楔２３５が下降し、スライダー作動ピンの下降によって、前記外側スライダー２４１、２４３が対向して水平移動しながら復帰し、前記楔２３５が下降しながら内側スライダー２５３がコアユニット２５０の外周縁に前記アンダーカット部２５３３が突出するように固定されて次の射出に備える。
【００４３】
この時、前記楔２３５及び楔孔２５３７が、各々上広下狭状で形成されることによって、楔２３５が楔孔２５３７に挿入されながら内側スライダー２５３を移動させて位置を確保することになる。
【００４４】
本発明により製造される一実施形態の包装容器栓３０を説明すると、図１３〜図１５に示すように、容器本体１０から離脱防止及び空回転が防止される固定リング３３、容器本体１０を開閉し、内周面にねじ部３１１が形成された栓本体部３１、前記固定リング３３と栓本体部３１を連結するヒンジ部３５、及び前記栓本体部３１と固定リング３３との間に形成され栓開封時に切断される複数のブリッジ３９を備える。
【００４５】
尚、前記固定リング３３には、ヒンジ部３５の下側を中心に固定リング３３周縁の設定区間に栓本体部３１に対する連結長さの延長のための切開線３７が形成され、前記ヒンジ部３５には、栓本体部３１と固定リング３３の内側に栓射出成形装置の前記内側スライダーによって成形される凹溝（ａ）が、栓本体部３１及び固定リング３３の肉と段差形成される。
【００４６】
前記栓の開放動作は、ヒンジ部３５の凹溝（ａ）の形状及び栓本体部３１及び固定リング３３の肉と段顎が正確に形成されることで、栓本体部３１に反り返すモーメントを生じさせる。
【００４７】
このように段顎が正確に形成される凹溝（ａ）は、射出成形時にアンダーカット部を伴って、前記内側スライダー２５３を備える本発明の栓射出成形装置２００によって成形される。
【００４８】
本発明に係る栓射出成形装置は、前記のように栓のヒンジ部凹溝成形のための内側スライダー２５３が、コア本体２５１に出没可能に備えられることで、栓の栓本体部３１と固定リング３３との間に開封の有無を確認するためのブリッジ３９(図１４、１５参照)を備え、凹溝ヒンジ部３５を備えたねじ結合式栓を正確な形態で射出成形することを可能とする。
【００４９】
また、コアユニット２５０において、コア本体２５１が、栓の支持翼成形部を基準に上部塊２５１ａと下部塊２５１ｂに分離形成されて、栓の支持翼３４(図１４参照)の離脱がスムーズに行われることで、変形不良の発生を最小化して射出品の栓の品質を顕著に向上させる。
【００５０】
以上説明した本発明は、前述した実施形態及び添付図面によって限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で多様な置換、変形及び変更ができることは、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者にとって明白である。
【符号の説明】
【００５１】
３０    栓
３１    栓本体部
３１１    ねじ部
３３    固定リング
３５    ヒンジ部
３７    切開線
３９    ブリッジ
２００    本発明の射出成形装置
２３０    上円板
２３１    上部成形部
２３３、２３４    スライダー作動ピン
２３５    楔
２４１、２４３    外側スライダー
２５０    コアユニット
２５１    本体
２５１ａ    上部塊
２５１ｂ    下部塊
２５１１    ポケット
２５１６    連結ねじ
２５１７    コイルスプリング
２５３    内側スライダー
２５３１    挿入部
２５３３    アンダーカット部
２５３６    支持部
２５３７    楔孔
２５５    弾性部材
２６０    ストリッパー
２７０    下円板
２７１    楔固定溝
【図１】
2013518745.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2013518745.tif 000013
【図１２】
2013518745.tif 000014
【図１３】
2013518745.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2013518745.tif 000017
【国際調査報告】
2013518745.tif 000018
2013518745.tif 000019
2013518745.tif 000020
2013518745.tif 000021