(57)【要約】流体を、渦チャンバーを通じて膨張チャンバーに入れて、その後に少なくとも２つのローターおよび／またはディスクの間に存在する少なくとも部分の波形パターンを通過させることにより、液体およびガスを含む流体をサブコンポーネントに分離するための少なくとも１つの実施形態のシステムおよび方法。さらなる実施形態では、システムおよび方法は、システムにより生成される磁界を利用するために提供され、複数のコイル内で電流を生成するために、少なくとも１つの側に波形パターンを有する回転ローターおよび／またはディスクを含む。少なくとも１つの実施形態では、波形パターンは、システムの水平方向の中心の周りに軸方向に並べられる複数の双曲線型の波形を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの供給インレットと、
前記少なくとも１つの供給インレットに連通する複数の波形ディスクであり、前記複数の波形ディスクのそれぞれは、軸方向に中心がある膨張チャンバーを形成する開口を有する複数の波形ディスクと、
前記複数の波形ディスクと磁気的に関係する少なくとも１つのコイルアレイと、
前記供給インレットに対して回転可能な少なくとも１つのマグネットプレートであり、前記ディスクはマグネットアレイを含み、前記少なくとも１つのコイルアレイの１つは、前記少なくとも１つのマグネットプレートの１つと前記複数の波形ディスクとの間にある少なくとも１つのマグネットプレートと、
前記複数の波形ディスクに接続される駆動システムと、を有するシステム。
【請求項２】
前記複数の波形ディスクは、少なくとも１セットの組み合わせられたディスクを含む請求項１に記載のシステム
【請求項３】
各前記少なくとも１セットの組み合わせられたディスクは、前記組み合わせられたディスクが動作しているときに、反磁性のディスクペアを形成する請求項１に記載のシステム。
請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記複数のディスクは、強力な反磁性現象を生成可能な少なくとも１つの材料で形成される請求項１に記載のシステム
【請求項５】
前記少なくとも１つの材料は、アルミニウム、黄銅、ステンレス鋼、カーボンファイバー、銅、マグネシウム、 非鉄合金、他の金属に対してビスマスの量が多い非鉄合金のグループから選択される請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記複数の波形ディスクは、少なくとも１つの表面に形成される波形を含む請求項１〜５の何れかに記載のシステム。
【請求項７】
前記波形は双曲線型である請求項６に記載のシステム。
【請求項８】
前記双曲線型の波形は、２軸および複数軸の正弦波形を含むグループから選択される請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記膨張チャンバーは、収束部および分岐部を含む請求項１〜５の何れかに記載のシステム。
【請求項１０】
前記駆動システムは前記複数の波形ディスクを回転させる請求項１〜５の何れかに記載のシステム。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのコイルアレイに関連するエネルギー収集手段をさらに有する請求項１〜５の何れかに記載のシステム。
【請求項１２】
吸入チャンバーと、
前記吸入チャンバーに接続されるハウジングであり、前記ハウジングは、少なくとも１つの表面に形成される放物面形状を有する上側ケース、少なくとも１つの表面に形成される放物面形状を有する下側ケース、少なくとも１つの放物面およびトロイドのチャンバーが形成されるように前記上側ケースと前記下側ケースとを連結する外周側壁を有するハウジングと、
前記ハウジングに配置されるディスクパックタービンであり、前記ディスクパックタービンは前記吸入チャンバーに連通する開口をその中心に有する少なくとも１つのディスクを含むディスクパックタービンと、
前記ディスクパックタービンに接続される駆動システムと、を有するシステム。
【請求項１３】
前記ディスクパックタービンは、上側ローター、下側ローター、前記上側ローターと前記下側ローターとの間に配置される少なくとも１つの中央ディスクを含む請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
少なくとも１つの前記上側ローターおよび前記下側ローターは、少なくとも１つの表面に形成される放物面形状を含む請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの前記上側ローターおよび前記下側ローターの前記放物面形状は、少なくとも１つの前記上側ケースおよび前記下側ケース前記放物面形状と相補的である請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
少なくとも１つの前記上側ローターおよび前記下側ローターは、前記少なくとも１つの中央ディスクに対向する少なくとも１つの表面に形成される波形部を含み、
トップディスクチャンバーは、前記上側ローターと前記少なくとも１つの中央ディスクとの間に形成されており、
ボトムディスクチャンバーは、前記ボトムローターと前記少なくとも１つの中央ディスクとの間に形成されている請求項１３〜１５の何れかに記載のシステム。
【請求項１７】
前記波形部は、双曲線型である請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記双曲線型の波形は、２軸および複数軸の正弦波形のグループから選択される請求項１７に記載のシステム。
【請求項１９】
少なくとも１つの前記上側ローター、前記下側ローターおよび前記少なくとも１つの中央ディスクは、前記ハウジングと電気的回路を形成するために前記ハウジングの内側に接触するベアリングを含む請求項１３〜１５の何れかに記載のシステム。
【請求項２０】
前記ハウジングおよび前記ディスクパックタービンは、互いに電気的に絶縁されている請求項１２〜１５の何れかに記載のシステム。
【請求項２１】
前記吸入チャンバーは、渦チャンバーを含む請求項１２〜１５の何れかに記載のシステム。
【請求項２２】
渦誘発チャンバーと、
前記渦誘発チャンバーに接続されるハウジングであり、前記ハウジングは複数の放出ポートを備えるチャンバーを含むハウジングと、
前記ハウジングに回転可能に接続される一対のローターであり、 前記ローターは膨張チャンバーの少なくとも部分を形成する一対のローターと、
各前記ローターに配置されるディスクであり、少なくとも１つのディスクチャンバーが前記ディスクの間に存在するディスクと、
前記ローターに接続されるモーターと、
前記渦誘発チャンバーから前記膨張チャンバーに入り、前記少なくとも１つのディスクチャンバーを通り、前記ハウジングチャンバーおよび前記複数の放出ポートに通じる流体通路と、を有するシステム。
【請求項２３】
それぞれの面に波形パターンを有するとともに軸方向に中心がある開口を有する少なくとも１つのディスクであり、前記開口はトップローターの開口に並べられており、前記波形パターンは少なくとも１つの隣接するディスクおよび前記一対のローターの波形部と相補的である少なくとも１つのディスクをさらに有する請求項２２に記載のシステム。
【請求項２４】
少なくとも１つの供給インレットと、前記少なくとも１つの供給インレットに連通する渦チャンバーとを備えるハウジングと、
軸方向に中心がある膨張チャンバーを備え、前記渦チャンバーに連通するディスクパックタービンであり、前記ディスクパックタービンは、少なくとも１つの表面に形成される波形部を有する部材を含むディスクパックタービンと、
前記ディスクパックタービンの第１面に設置される第１コイルアレイと、
前記ディスクパックタービンの第２面に設置される第２コイルアレイと、
前記ディスクパックタービンに磁気的に関係するマグネットアレイと、
前記ディスクパックタービンに接続される駆動システムと、を含むシステム。
【請求項２５】
前記波形部は双曲線型である請求項２４に記載のシステム。
【請求項２６】
前記双曲線型の波形は、２軸および複数軸の正弦波形から成るグループから選択される請求項２５に記載のシステム。
【請求項２７】
少なくとも１つの流体を制御するシステムで使用するディスクアレイであって、
前記ディスクアレイは少なくとも１つの一対の組み合わせられたディスクであり、前記組み合わせられたディスクは互いに実質的に平行であり、各ディスクは、上部表面と、下部表面と、前記一対の組み合わせられたディスクの前記隣接するディスクの隣接する波形パターンにより通路が形成されるための、少なくとも１つの隣接するディスクに対向する前記ディスクの少なくとも１つの表面の波形パターンと、その高さ方向を通る少なくとも１つの開口を有する各一対の組み合わせられたディスクのうちの少なくとも１つの組み合わせられたディスクと、前記少なくとも１つの開口から前記ディスクに入り、前記少なくとも１つの通路を通って、前記ディスクの外周縁の外周縁に流体を誘導するための流体通路と、を有し、
前記波形パターンのそれぞれは、複数の少なくとも１つの突出部および窪み部を含むディスクアレイ。
【請求項２８】
前記少なくとも１つの開口は前記ディスクに軸方向に中心が合わせられている請求項２７に記載のディスクアレイ。
【請求項２９】
異なる直径の開口を有する少なくとも２つのディスクを備える複数のディスクは、それらを通る開口を有する請求項２７に記載のディスクアレイ。
【請求項３０】
３つの上部ディスクを備える２組の組み合わせられたディスクであり、
それぞれは、少なくとも１つの開口と、流体チャンバーを形成するように前記３つの上部ディスクを通る開口に並べられる流体チャンバー下側領域を有する前記ボトムディスクと、を含む請求項２７に記載のディスクアレイ。
【請求項３１】
それぞれの上部に並べられる少なくとも２組の組み合わせられたディスクであり、
組み合わせられたディスクのそれぞれは、平面および前記波形パターンを有する表面を含む１つのディスクを有し、
上部の一対の組み合わせられたディスクの前記平面は、下部の一対の組み合わせられたディスクの前記平面に対向する請求項２７に記載のディスクアレイ。
【請求項３２】
各波形パターンは、前記突出部としての複数の上向きの波形部および前記窪み部としての複数の下向きの波形部を含み、前記複数の上向きの波形部および下向きの波形部は、前記ディスクアレイの前記アクセス可能な開口の実質的に周囲を通り且つ実質的に軸方向に中心がある請求項２７に記載のディスクアレイ。
【請求項３３】
２組の組み合わせられたディスクの間に形成される前記通路は、動作中に、複数の低圧力領域および高圧力領域ならびに前記ディスクの径方向に沿って交互に並ぶ前記圧力領域を提供する請求項２７〜３２の何れかに記載のディスクアレイ。
【請求項３４】
各波形パターンは、前記ディスクアレイの前記アクセス可能な開口に中心合わせされる少なくとも１つの２軸の波形と、少なくとも１つの多軸の正弦波形を含む請求項２７〜３２の何れかに記載のディスクアレイ。
【請求項３５】
前記各ペアのディスクの間に形成される通路は前記波形パターンを備える前記表面の実質的に部分を含む請求項２７〜３２の何れかに記載のディスクアレイ。
【請求項３６】
他のディスクを向いている各ディスク表面は前記波形パターンを含む請求項２７〜３２の何れかに記載のディスクアレイ。
【請求項３７】
少なくとも１つの組み合わせられたペアの前記ディスクの間の少なくとも１つの追加のディスクであり、各追加のディスクは、上部表面、下部表面、前記組み合わせられたディスク内で前記隣接するディスクの間の前記隣接する波形パターンにより通路が形成されるような前記上部表面および前記下部表面の波形パターン、前記上部表面から前記下部表面まで通過する開口、を有する少なくとも１つの追加のディスクをさらに備える請求項２７〜３２の何れかに記載のディスクアレイ。
【請求項３８】
第１の組み合わせられたディスクに取り付けられるトップローターと
第２の一対の組み合わせられたディスクから第２の組み合わせられたディスクに取り付けられるボトムローターと、をさらに有し、
前記少なくとも１つの一対の組み合わせられたディスクは、少なくとも３組の組み合わせられたディスクである請求項２７〜３２の何れかに記載のディスクアレイ。
【請求項３９】
組み合わされる波形部を有する複数のディスクを駆動する工程と、
流体を分離した要素に分離するように、前記ディスクの間に形成されるスペースに流れる流体とともに、大部分の複数のディスクを通る開口により定義される中央チャンバーに流体を供給する工程と、
波形を有する前記ディスクと波形を有する前記ディスクへの磁気的な接続を通じて回転する少なくとも１つのマグネットプラットフォームとの間に形成される磁界に存在する複数のコイルを通る電流の流れを誘導する工程とを含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２０１０年８月２４日に提出された米国仮出願番号６１／３７６，４３８および２０１１年８月１９日に提出された米国特許出願番号１３／２１３，４５２の利益を主張し、これらは参照により包含される。
【０００２】
本発明は、１つ以上の実施形態の流体を分離するように流体を処理するためのシステムおよび方法、１つ以上の実施形態の流体の要素を分離するためのシステムおよび方法に関する。より具体的には、本発明の少なくとも１つの実施形態のシステムおよび方法は、双曲線型の波形構造を回転させること、流体および／またはガスの分離のための分野および／または発電の基本性質に制御可能に影響を及ぼすのに使われる原動力を提供する。
【背景技術】
【０００３】
エアー分離を使用する産業ガスの製造のための従来のガス分離システムは、圧力スイング吸着法（ＰＳＡ）およびバキューム圧力スイング吸着法（ＶＰＳＡ）プロセスに依存している。これらのプロセスでは、収集のための非吸着要素を含むエアーの流れによる圧縮エアーに含まれる主な要素のうちの１つを吸着する吸着剤の固定床に、圧縮エアーが送り出される。吸着剤が飽和状態になると、吸着剤が除去されて放出されたガスが集められる。生産効率と所要電力の両方の観点でこれらのプロセスの効率性を進歩させる継続的な開発がある。
【０００４】
渦流チューブを利用するシステムでは、より軽い粒子が上に流れ且つより重い粒子が落ちることを可能にするように、分離されているガスは渦流チューブの高さに沿ったポイントで当該チューブのインレットにある。典型的には、生成された渦流は、渦流チューブ内に機械的な力を使用している。
【０００５】
発電システムは、典型的には、ローターおよび固定子を含んでおり、しかも１セットのコイルおよびマグネットを含んでいる。コイルまたはマグネットのいずれかは、固定子上で他の構成を備えるローターに配置される。電力は、ローターの回転によるコイルの磁界の生成から発生される。ローターは、典型的には、たとえば落水、蒸気の上昇、風の流れによる機械的な力の使用とともに回転する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、少なくとも１つの供給インレットを備えるハウジング、少なくとも１つの供給インレットに流体連通（以下単に「連通」とする）する渦チャンバー、渦チャンバーに連通する複数の波形ディスクであり、複数の波形ディスクは軸方向に中心がある膨張分配チャンバーを形成する複数の波形ディスク、複数の波形ディスクに磁気的に関係する少なくとも１つのコイルアレイ、ハウジングに対して回転可能な少なくとも１つの回転ディスクであり、ディスクはマグネットアレイを含む少なくとも１つの回転ディスク、複数の波形ディスクに取り付ける駆動システム、を含むシステムを提供する。
【０００７】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、渦誘発チャンバー、渦誘発チャンバーに連通するハウジングであり、ハウジングは少なくとも１つの表面に形成される放物面形状を有する上側ケース、少なくとも１つの表面に形成される放物形状を有する下側ケース、放物面チャンバーが形成されるように上側ケースおよび下側ケースに接続される外周側壁を含むハウジング、ケースに配置されるディスクの配列であり、少なくとも１つのディスクは渦誘発チャンバーに連通する中央に開口を含むディスクの配列、ディスクの配列に接続される駆動システム、を含むシステムを提供する。
【０００８】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、渦誘発チャンバー、渦誘発チャンバーに接続されるケースであり、ケースは複数の放出ポートを有するチャンバーを含むケース、ケースに回転可能に接続される一対のローターであり、ローターは膨張分配チャンバーの少なくとも部分を形成し、少なくとも１つの波形チャンネルはローターの間に存在する一対のローター、ローターに接続されるモーター、渦誘発チャンバーから膨張分配チャンバーに入り少なくとも１つの波形チャンネルを通りケースチャンバーおよび複数の放出ポートに到る流体通路、を含むシステムを提供する。
【０００９】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、少なくとも１つの供給インレット、少なくとも１つの供給インレットに連通する複数の波形ディスクであり、複数の波形ディスクのそれぞれは、それらを通って軸方向に中心がある膨張チャンバーを形成する開口を有する複数の波形ディスク、複数の波形ディスクと磁気的に関係する少なくとも１つのコイルアレイ、供給インレットに対して回転可能な少なくとも１つのマグネットプレートであり、ディスクはマグネットアレイを含み、少なくとも１つのコイルアレイの１つは少なくとも１つのマグネットプレートの１つと複数の波形ディスクとの間に配置される少なくとも１つのマグネットプレート、複数の波形ディスクに接続される駆動システム、を含むシステムを提供する。
【００１０】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、吸入チャンバーと、吸入チャンバーに連結されるハウジングであり、少なくとも１つの表面に形成される放物面形状を有する上側ケースと、少なくとも１つの表面に形成される放物面形状を有する下側ケースと、少なくとも１つの放物面およびトロイドで構成されるチャンバーを形成するように上側ケースと下側ケースとを接続する外周側壁とを含むハウジングと、ハウジングに配置されるディスクパックタービンであり、ディスクパックタービンはその中央に吸入チャンバーに連通する開口を有する少なくとも１つのディスクを有するディスクパックタービンと、ディスクパックタービンに接続される駆動システムと、を有するシステムを提供する。
【００１１】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、渦誘発チャンバーと、渦誘発チャンバーに接続されるハウジングであり、ハウジングは、複数の放出ポートを有するチャンバーと、回転可能に接続される一対のローターであり、ローターは膨張チャンバーの少なくとも部分を形成する一対のローターと、各ローターに配置されるディスクであり、ディスクの間に少なくとも１つのディスクチャンバーが存在するディスクと、ローターに接続されるモーターとを有するハウジングと、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入り、少なくとも１つの波形チャンネルを通過し、ハウジングチャンバーおよび複数の放出ポートに到達する流体通路と、を含むシステムを提供する。
【００１２】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、少なくとも１つの供給インレットを有するハウジングと、少なくとも１つの供給インレットに連通する渦チャンバーと、軸方向に中心がある膨張チャンバーを備えるとともに渦チャンバーに連通するディスクパックタービンであり、ディスクパックタービンは少なくとも１つの表面に形成される波形を有する部材を含むディスクパックタービンと、ディスクパックタービンの第１面に配置される第１コイルアレイと、ディスクパックタービンの第２面に配置される第２コイルアレイと、ディスクパックタービンと磁気的に関係するマグネットアレイと、ディスクパックタービンに接続される駆動システムとを含むシステムを提供する。
【００１３】
少なくとも１つの実施形態では、本発明は、少なくとも１つの流体を制御するシステムの使用のためのディスクアレイを提供し、ディスクアレイは、少なくとも１つの一対の組み合わせられたディスクであり、組み合わせられたディスクは実質的に互いに平行であり、各ディスクは、上部表面、下部表面、隣接する波形パターンが一対の組み合わせられたディスクの隣接するディスクの間に通路を実質的に形成するように少なくとも１つの隣接するディスクに向いているディスクの少なくとも１つの表面の波形パターンとを含み、各一対の組み合わせられたディスクの少なくとも１つの組み合わせられたディスクは、その高さ方向を通る少なくとも１つの開口を含むディスク、少なくとも１つの開口からディスクに入り、少なくとも１つの通路を通り、ディスクの外周縁に向かうように流体を導くために存在する流体通路、を含み、各波形パターンは複数の少なくとも１つの突出部および窪みを有する。
【００１４】
少なくとも１つの実施形態では、本発明は動力を生成する方法を提供し、組み合わされる波形を有する複数のディスクを駆動する工程と、大部分の複数のディスクを通って定義される中央チャンバーに流体を供給し、流体を分離した要素に分離するように、ディスクの間に形成されるスペースに流体が流れる流体を供給する工程と、波形ディスクと波形ディスクへの磁気的な接続を通じて回転する少なくとも１つのマグネットプラットフォームとの間に形成される磁界に存在する複数のコイルを通る電流の流れを誘導する工程とを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明は、添付の図面を参照して説明される。図において、同様の部材番号は、同様のまたは機能的に同様の要素を示す。図面でのクロスハッチングおよびぼかしは、本発明の製造で使用される材料の種類を制限する目的ではない。
【００１６】
【図１】図１は、本発明に関するブロックダイアグラムを示す。
【図２】図２は、本発明の実施形態の平面図を示す。
【図３】図３は、図２のシステムの３−３線に沿った断面図を示す。
【図４】図４は、図２のシステムの分解部分断面図を示す。
【図５】図５は、図２のシステムの部分断面図を示す。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の他の実施形態の側面図および斜視図を示す。
【図６Ｂ】図６Ｂは、本発明の他の実施形態の側面図および斜視図を示す。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明のディスクパックタービンの例を示す。
【図７Ｂ】図７Ｂは、本発明のディスクパックタービンの例を示す。
【図８Ａ】図８Ａは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図８Ｂ】図８Ｂは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図８Ｃ】図８Ｃは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図９Ａ】図９Ａは本発明の他の実施形態の側面図を示す。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図９Ａのシステムの平面図を示す。
【図９Ｃ】図９Ｃは、図９Ｂの本発明の実施形態の９Ｃ−９Ｃ線に沿った部分断面図を示す。
【図１０】図１０は、図９Ｂの実施形態の１０−１０線に沿った断面図を示す。
【図１１】図１１は、図９Ｂの実施形態の１１−１１線に沿った断面図を示す。
【図１２】図１２は、本発明の他の実施形態の平面図を示す。
【図１３】図１３は、図１２のシステムの側面図を示す。
【図１４】図１４は、図１２のシステムの１４−１４線に沿った断面図を示す。
【図１５Ａ】図１５Ａは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１５Ｃ】図１５Ｃは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１５Ｄ】図１５Ｄは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１６】図１６は、本発明の他の実施形態の側面図を示す。
【図１７】図１７は、本発明の他の実施形態の側面図を示す。
【図１８】図１８は、本発明の他の実施形態の側面図を示す。
【図１９Ａ】図１９Ａは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１９Ｂ】図１９Ｂは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１９Ｃ】図１９Ｃは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１９Ｄ】図１９Ｄは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図１９Ｅ】図１９Ｅは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図２０】図２０は、本発明の他の例のディスクの斜視図を示す。
【図２１Ａ】図２１Ａは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図２１Ｂ】図２１Ｂは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図２１Ｃ】図２１Ｃは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図２１Ｄ】図２１Ｄは、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【図２２】図２２は、本発明のディスクパックタービンの他の例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、少なくとも１つの実施形態では、流体および環境に含まれるエネルギーを利用する流体の処理および／または流体の要素を分離する流体の処理のための効率が高いシステムおよび方法を提供する。ここに提供される結果を達成するために、少なくとも１つの実施形態では、本発明は、洗練され、高度に特定化された回転する双曲線型の波形構造および原動力を利用する。これらの回転する双曲線型の波形構造および原動力は、少なくとも１つの実施形態では、周囲温度で、たとえば、エーテル性／粒子性の状態のような物質の第５状態よりも大きい所望の効果を効率的に伝搬することが可能であり、しかも本発明の少なくとも１つの実施形態の機能的な複数の目的を達成することを補助する。より具体的には、少なくとも１つの実施形態では、本発明のシステムは、波形ディスクに回転運動を提供するために比較的に最小の入力エネルギーを使用する間、周囲温度で非常に強力なフィールドエネルギーを生成することが可能である。本開示で完全に開発されるように、対向するディスク表面の波形パターンは、たとえば、流体粒子の圧縮、膨張および／または方向転換および／または回転のようなさまざまなプレッシャー領域にさらされる間に、外周縁および／または中心を通る（向かう）ように流体を移動させるためのチャンバー（または通路）を提供する。
【００１８】
本開示では、波形部は、限定されないが、円形、正弦曲線、２軸、２軸の正弦曲線、一連の関連する波形形状、一連の関連する弓形形状、双曲線型、および／または複数軸、ならびにこれらの組み合わせを含み、その回転が進行を提供するときに、波形部を備えるディスクチャンネルは、膨張チャンバーに実質的に中心あわせされている。波形部は、複数の隆起部（または突出部もしくは上向きの波形）、溝、および窪み（または下向きの波形）により波形表面に形成され、他の特徴部に対しておよび／または個々の特徴部に沿った部分と比較して、異なる高さおよび／または深さを有する。いくつかの実施形態では、ディスクチャンバーの垂直軸での高さおよび／または径方向の深さは、たとえば、図１５に示すように、径方向に沿って変化する。いくつかの実施形態では、波形部は、隆起部のそれぞれの側（または面）のための異なる波形部を有する隆起部として実現される。本開示では、波形パターン（または形状）は、１つのディスク表面の一連の波形である。隣接するローターおよび／またはディスク表面は、膨張チャンバーからディスクの外周縁まで延びるチャンネルする適合する波形パターンを有する。本開示では、適合する波形は、空洞および他の好適な形状を備える相補的な波形、ミラー形状を含む。図３−５，７Ａ−７Ｂ，８Ｂ，８Ｃ，９Ｃ−１１，１４，１５Ｂ−１５Ｄ，１９Ａ−２２は、これらの波形部のさまざまな例を示す。
【００１９】
本開示では、ベアリングは様々な形態であり、要素の間の摩擦を最小化しており、ベアリングの材料の例としては、限定されないが、セラミック、ナイロン、フェノール、ブロンズ等を含む。 ベアリングの例は、限定されないが、ブッシュおよびボールベアリングを含む。
【００２０】
本開示では、電気的な分離のための非導電性材料の例は、限定されないが、非導電性のセラミック、プラスチック、ブレキシガラス、フェノール、ナイロン、または同様の電気的に不活性な材料を含む。いくつかの実施形態では、非導電性の材料は、電気的な分離を提供するための、要素へのコーティングである。
【００２１】
本開示では、ハウジング、プレート、ディスク、ローター、およびフレームに使用する非磁気的（または非常に低い磁性の）材料の例は、限定されないが、アルミニウム、アルミニウム合金、黄銅、黄銅合金、オーステナイトステンレス鋼のようなステンレス鋼、銅、ベリリウム銅合金、ビスマス、ビスマス合金、マグネシウム合金、銀、銀合金、および不活性なプラスチックを含む。ベアリング、スペーサ、およびチューブに使用する非磁気的材料の例は、限定されないが、不活性プラスチック、非導電性のセラミック、ナイロン、フェノールを含む。
【００２２】
本開示では、反磁性材料の例は、限定されないが、アルミニウム、黄銅、ステンレス鋼、カーボンファイバー、銅、マグネシウム、他の金属に対してビスマスの量が多いその他の非鉄合金を含む。
【００２３】
本発明は、少なくとも１つの実施形態において、エネルギーおよび物質の調整および利用を行うための新規なアプローチを提供し、たとえば、（ａ）エネルギーのための水の分離、純ガスおよび混合ガスの成分的な再構成および精製、および直接的でダイナミックな適用のための高エネルギーガスの製造のような利用のための液体およびガスの経済的、効率的、環境的にポジティブな分離、膨張、分離、組み合わせ、変形、および／または調整のためのシステムおよび方法、（ｂ）塊／物質の高エネルギーの電気的、磁気的、反磁性的、常磁性的、運動的、極性のおよび非極性の磁束的、フィールドへの製造、変形、および／または変換のためのシステムおよび方法によりもたらさせる。本発明は、１つ以上の実施形態において、電気的な発電に有益なシステムおよび方法を提供する。
【００２４】
本発明のシステムおよび方法は、少なくとも１つの実施形態では、たとえば、図１に示すように、吸入チャンバーおよびディスクパックタービンを含み、ディスクパックタービンは、吸入チャンバーに連通する膨張分配チャンバー（または膨張チャンバー）とローターおよび／またはディスクの間に構成され膨張チャンバーを形成するディスクチャンバーを有する。吸入チャンバーは、膨張チャンバーに充填媒体が通過する前に、たとえば、液体および／またはガス（以下では“流体”、“媒体”または“材料”という）のような充填媒体を、システムに引き込むことを提供する。膨張チャンバーは、２つ以上の積層された回転可能なローターおよび／またはディスクにより形成され、これらはその中心に開口を有する。積層された回転可能なローターおよび／またはディスクは、軸方向に中心が合わせられており、１つ以上の開口が位置合わせされて、これにより位置合わせされた開口が膨張チャンバーを形成する。膨張チャンバーは、水平な実質的にシリンダー状の形状から、収束および広がり角度が変化する構造までのさまざまな形状を含む。しかしながら、少なくとも１つの実施形態では、収束構造および発散構造の両方を含み、媒体を膨張させる。ディスクは、少なくとも１つの実施形態では、特に用途が特定される１つ以上のパターンの波形構造を有する。他の実施形態では、システムは、吸入チャンバーに加えて又はその代わりに外周縁から流体を引き込む。
【００２５】
いくつかの実施形態では、吸入チャンバーは、渦誘発チャンバーとして形成されており、充填媒体に垂直な渦流を生成する。大部分の実施形態では、流体に望ましい物理的特性を与えるために、流体は液体および／またはガスを含む。提供される充填媒体の例は、周囲エアー、圧縮供給および規制された流れを含む。垂直な渦流は、形状、凝縮に作用し、そこを流れる渦流の充填媒体を加速し、その結果、充填媒体の温度の低下および熱の運動エネルギーへの変換を引き起こす。これらの作用は、ディスクのダイナミックな回転および進行する形状により引き起こされる遠心性の吸引／減圧により膨張チャンバーへの引き込みが起こり、充填媒体が第１圧縮され、急速に膨張されたときに実現される。また、渦流は、流体がシステムを通って進むことを助け、たとえば、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入り、ディスクの双曲線型の波形のような波形により作り出されるパターンおよびチャンネルにより形成されるディスクチャンバーを通り、システムから出る。また、いくつかの実施形態では、システム内で流体の流れが反対であり、分離された流体要素は、ディスクチャンバーから渦チャンバーを介して膨張チャンバーに戻り（たとえば、軸方向および周辺方向に同時に流れる）、いくつかの実施形態では、流体は吸入口から出る。媒体（または材料）は、質量／比重に関係する傾向にあり、より軽い材料は、渦流の目を通じて上に放出され、より重い塊のガス／流体は外周縁に放出される。波形形状を通じて進行する間に、充填媒体は、谷部および山部ならびに大きく変化する双曲線型および／または非双曲線型の形状を通って流体が進行するときに、さまざまな動的作用および反動力にさらされ、交互の圧力領域ならびに変化する円形、渦流および複数軸の流体の流れの影響を受ける。
【００２６】
ディスクの数量および配置は、特定の実施形態に基づき変化する。システムの作用は、形状の組み込み、および振動性の物理的現象（調和、共鳴および／または不調和、帯電、極の分化、たとえば、電気的導通、固定／静的な永久磁場が生成する磁気のような所定の要素の隔離、永久の動的磁場、誘起磁場等）のような所望のエネルギー性の影響を追加および強度を提供する補充の要素および特徴により選択的に増幅される。さまざまなディスク配置の例は、たとえば、たとえば、図３，７Ａ，８Ａ−８Ｃ，９Ｃ，１０，１１，１５Ｄ，１９Ｅ，２２に示すように、一対のディスク、複数の一対のディスク、積層ディスク、複数の積層ディスク、マルチステージのディスクアレイ、および、これらのディスク配置のさまざまな組み合わせを含む。さらなる例は、ディスクに１つ以上のローターを追加する。ディスクパックタービンは、ディスクパックタービンの要素であるローターおよび／またはディスクを含む完全なアセンブリである。少なくとも１つの実施形態では、ボトムローター（またはディスク）は、膨張チャンバーの下部を形成する放物形状／凹形状の硬質要素を含む。
【００２７】
高エネルギーの充填媒体が、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入ると、充填媒体は分割されてディスクの波形部に形成されるチャンネルに引き込まれる。媒体は、回転している波形パターンに一旦入り込むと、同時発生する遠心性および求心性の原動力とともに、折り曲げ状の運動、ねじれ運動および往復運動を含むさまざまなエネルギーの影響を受ける。たとえば、図５参照。少なくとも１つの実施形態のこれらの原動力は、多数の複数の軸の高圧力の遠心性の流動領域および低圧力の求心性の流動領域を含み、大半は実際には渦流である。
【００２８】
高エネルギーの充填媒体が、渦誘発チャンバーから膨張チャンバーに入ると、充填媒体は分割されてディスクの波形部に形成されるチャンネルに引き込まれる。媒体は、回転している波形パターンに一旦入り込むと、同時発生する遠心性および求心性の原動力とともに、折り曲げ状の運動、ねじれ運動および往復運動を含むさまざまなエネルギーの影響を受ける。たとえば、図５参照。少なくとも１つの実施形態のこれらの原動力は、多数の複数の軸の高圧力の遠心性の流動領域および低圧力の求心性の流動領域を含み、大半は実際には渦流である。
ａ．  概略
【００２９】
図１は、本発明に係るシステムの例の概略を示す。この概略は、以下でより詳細に説明する本発明の種々の実施形態の原理および要素を理解する目的で提供される。図１に示すシステムは、吸気チャンバー１３０を有する吸気モジュール１００、膨張分配チャンバー（または膨張チャンバー）２５２およびディスクパックタービン２５０を有するディスクパックモジュール２００を含む。説明を容易にするために、図１には、ディスクパックタービン２５０の周囲の任意のハウジングは含まれない。膨張チャンバー２５２は、ディスクパックタービン２５０を構成するローターおよび／またはディスクの開口および凹部により形成される。たとえば、図３および図４を参照。回転可能な複数のローターおよび／またはディスクは、ディスクチャンバーを形成するように、隣接する要素の間に小さい分離スペースが残るように、互いに積み重ねられ又は隣接して配置される。吸気チャンバー１３０は、膨張チャンバー２５２に連通する。駆動システム３００は、ディスクパックタービン２５０に回転運動を提供するように、ディスクパックタービン２５０に接続されている。
【００３０】
少なくとも１つの実施形態では、駆動システム３００は、ドライブシャフト３１４またはベルトのような他の機械的リンク機構３１６（たとえば、図４および図６Ａ参照）を介して、ディスクパックタービン２５０に接続され、さらなる実施形態では、駆動システム３００はディスクパックタービン２５０に直接に接続される。使用するときに、駆動システム３００は、ディスクパックタービン２５０内で、複数のローターおよび／またはディスクを回転させる。少なくとも１つの実施形態では、その回転はシステム内で遠心性の吸引または減圧を引き起こし、充填媒体がインレット１３２を介して吸気チャンバー１３０に引き込まれることを発生させる。さらなる実施形態では、流体はディスクパックタービン２５０の外周縁から引き込まれる。
【００３１】
吸気チャンバー１３０は、充填媒体を濃縮（圧縮）して膨張チャンバー２５２に送る。膨張チャンバー２５２は、圧縮された充填媒体を急激に膨張させるとともに、ディスクチャンバー２６２を通じてディスクチャンバー２６２を介して外周縁に向かってディスクパックタービン部材の表面に流通させ、そして、いくつかの実施形態では膨張チャンバー２５２に向かって戻る。少なくとも１つの実施形態では、たとえば、流体のより重い要素から分離された流体のより軽い要素のような流体の要素は、システムを通る流路を逆流する。少なくとも１つの実施形態では、システムは、１つ以上の分離された流体要素のための捕獲システムを含む。たとえば、図６Ａおよび図６Ｂ参照。媒体は、回転ディスクの間をディスクの中央から外周縁に通過するように調整される。少なくとも１つの実施形態では、吸気チャンバー１３０は省略される。
ｂ．  流体の調整
【００３２】
図２〜図４は、液体、気体および／または他のものを調整し、分解し、分離し、および／または、変化させるのに利用する本発明の実施形態の例のいくつかの図を提供する。図２および図３は、本発明に係る流体調整システムの実施形態を示す。本実施形態では、システムは、渦誘発チャンバー（または渦チャンバー）１３０を備える流体吸入モジュール１００、ハウジング２２０を備えるディスクパックモジュール２００、膨張分配チャンバー（または膨張チャンバー）２５２を備えるディスクパックタービン２５０を含む。流体吸入モジュール１００は、ディスクパックモジュール２００に配置される充填媒体の供給源として働く。
【００３３】
充填媒体は、流体インレット１３２を介して渦チャンバー１３０に入る。流体インレット１３２は、たとえば、図２に示すように、渦チャンバー１３０内で充填媒体に渦を引き起こすことを補助するようにサイズ化され角度調整される。渦チャンバー１３０は、流体プロセスの第１段階を提供する。図３および図４に示すハウジング２２０は、ディスクパックタービン２５０の周囲にあり、ディスクチャンバー２６２の外周縁から抜け出る流体要素をどのように収集するかを示す例である。
【００３４】
図３および図４は、図２に示す実施形態に係る流体調整システムの断面図および分解図のそれぞれを示す。ディスクパックタービン２５０の周囲のハウジング２２０は筐体を提供しており、その内部でディスク２６０およびローター２６４，２６６が回転可能である。以下の開示は、これらのモジュールがどのように構成されて組み立てられるのかを示す例を提供する。
【００３５】
少なくとも１つの実施形態では、流体吸入モジュール１００はハウジング１２０内に流体インレット１３２を有する渦チャンバー（または吸入チャンバー）１３０を含み、流体インレットは渦チャンバー１３０内で充填媒体に渦を引き起こすのを助けるようにサイズ化され角度調整される。渦チャンバー１３０は、図示のように、開口１３８を有する環状マウントカラー１２５を含む。カラー１２５は、吸気チャンバー１３０が膨張チャンバー２５２に連通して接続されることを可能にする。流体吸入モジュール１００は、ディスクパックモジュール２００の上に設置され、流体プロセスの第１段階を提供する。少なくとも１つの実施形態では、渦チャンバー１３０の少なくとも部分は、ハウジング２２０に配置されるディスクパックタービン２５０の回転により充填媒体が流れるシステム内で固定されている。他の実施形態では、充填媒体の渦は引き起こされないが、その代わりに、渦チャンバー１３０は、供給源から膨張チャンバー２５２に移動する充填媒体の通路として機能する。
【００３６】
ディスクパックモジュール２００は、渦チャンバー１３０に連通する少なくとも１つの膨張チャンバー２５２を定義する少なくとも１つのディスクパックモジュールタービン２５０を含む。流体は、渦チャンバー１３０から出て膨張チャンバー２５２に入る。図示の膨張チャンバー２５２は、積層ディスク２６０および上側ローター２６４の中心穴により定義される体積領域を備えるディスクパックタービン２５０の下側ローター（下側ディスク）２６６に組み込まれる中心穴硬質要素２５２２により形成される。少なくとも１つの実施形態では、ディスクパックタービン内の複数の膨張チャンバーであり、硬質要素２５２２を備える下側ディスク２６６をそれぞれ有する。たとえば、図９および図１０ならびに本開示の以下の記載を参照。
【００３７】
図に示すように、ディスクパックタービン２５０は、上側ローター２６４、中間ディスク２６０、下側ローター２６６を含み、それぞれの部材は波形パターン２６１を備える少なくとも１つの表面を有する。図示の少なくとも１つの回転可能なディスク２６０およびローター２６４，２６６は、充填媒体が膨張チャンバー２５２に入るディスクチャンバー２６２を形成するように、隣接するディスク／ローターの間に小さい分離スペースが残るように、積層され又は互いに隣接するように配置される。たとえば、図８Ａ〜図８Ｃ、図１５Ａおよび図１５Ｂに示すように、ディスクチャンバー２６２は、隣接するローター／ディスクの間で補完している波形部２６１に並べられる。少なくとも１つの実施形態では、波形部は、波形パターンの開始部から波形パターンの終了部まで延びる領域に沿って角度を含まない。図４では、図示の波形パターン２６１は一連の同心円であるが、本開示によれば、同心円は本開示および図に記載される他のパターンに置き換えられることが可能である。図示のローター２６４，２６６およびディスク２６０は、これらの間に膨張チャンバー２５２に連通するディスクチャンバー２６２を形成するように、互いに距離をあけて配置されている。それらの間にスペースを設ける一例が図３および図４に示されている。すなわち、それらを分離させ且つそれらが共に回転するようにそれらを互いに連結するセラミックのスペーサのようなインペラ２７０が使用される。セラミックに加える他の材料としては、図示のローターおよびディスクが互いにおよびシステムと電気的に絶縁されるように電流が流れない材料を含む。さらなる実施形態では、１つ以上の上側ローター２６４、中間ディスク２６４、下側ローター２６６が電気的に接続される。それらを分離する他の方法は、上側および下側ローター２６４，２６６の間を通る支持ボルトに固定される支持部材を使用する。図示の下側ローター２６６は、膨張チャンバー２５２の底部を形成する放物形状／凹形状の硬質要素２５２２を含む。他の実施形態では、ローター２６４，２６６およびディスク２６０は、それらの外周縁に取り付けられる。
【００３８】
上側ローター２６４および下側ローター２６６は、それぞれの波形ではない表面から伸びる段部２６４２，２６６２を含む。上側ローター２６４は、吸気チャンバー１３０に連通する流体流路を形成するために、ディスクパックモジュール２００のアッパーケース２２２の開口２２２２を通る隆起した段部２６４２を含む。図示の実施形態では、上側ローター段部２６４２は、アッパーケース２２２のフランジ部２２２４に配置されるとともに吸入チャンバーハウジング１２０のカラー１２５の内側に保持されるベアリング２８０によってその周囲が囲まれている。下側ローター段部２６６２は、ドライブシャフト３１４に連結されるように、下側ケース２２６の開口２２６２を通る。下側ローター段部２６６２は、下側ケース２２６のフランジ２２６４に保持されるベアリング２８０に囲まれている。他の実施形態では、上側ローター２６４および下側ローター２６６は、波形ディスクを受けるための組込穴を含み、組込穴は波形ディスクの連結要素を受けるためのギャップを備える外周縁壁により定義される。たとえば、図１５Ｄ参照。
【００３９】
少なくとも１つの実施形態では、使用中に、中央ディスク２６０がシステムの中央の垂直軸の周りで回転して、流体がその表面を通過するときに、中央ディスク２６０が共振し始める。中央ディスク２６０は、上側および下側ローター２６４，２６６の間で共振し、ディスクチャンバー２６２は絶えず変化し、中間ディスクが上側および下側ローター２６４，２６６の間で共振する際に、ディスクチャンバー２６２内で追加のおよび変化する膨張領域および圧縮領域を形成し、少なくとも１つの実施形態では、変動制の特殊な動きを引き起こす。少なくとも１つの実施形態で引き起こされる動きは、材料の高調波／不協和を通じて処理を進める材料の粒子／原子の周波数に対する目標の周波数で、進行の段階が変化する所定の共振、共鳴および／または非共振である。
【００４０】
少なくとも１つの実施形態では、１つ以上のディスクパックタービン要素は特に選択および／または分化された電荷の誘導のための容量が準備され／備えられ、それは供給源３２０からの静的またはパルス状の好適な周波数である。電荷に特定の要素を供給する例は、電気ブラシまたは電気機械的絶縁デバイス、誘導要素等を含み、反対の／対向する極性を備えるローター内の交互のチャージディスクのような特定の要素に絶縁された供給物を提供することが可能である。回転ディスクパックタービン要素に電荷を誘導することに加えて、帯電は極性の流体に作用を発生させるのに役立つ手段であり、たとえば、誘引性の影響、又はいくつかのケースでは流体の予備イオン化を阻止するように主たる充填媒体に作用させることが好ましい。たとえば、渦チャンバーに入る前に分子構造の予備励磁のための電荷イオンチャンバーに流れる媒体を流すことは、膨張分配チャンバーに関する説明で示すように、分離効果を促進する。
【００４１】
ハウジング２２０は、ディスクパックタービン２５０が回転するチャンバー２３０を含む。図３および図４に示すように、少なくとも１つの実施形態では、ハウジングチャンバー２３０およびディスクパックタービン２５０の外側表面は、相補的な表面を有する。図示のハウジング２２０は、アッパーケース２２２、ボトムケース２２６および外周ケース２２４を含む。図示のハウジング２２２は、さらに、アッパーケース２２２およびボトムケース２２６にそれぞれ取り付けられる一対のフロー抑制要素２２３，２２５を含む。本開示によると、好適には、ハウジング２２０のいくつかの要素は、１つの部材として一体に形成される。図３は、ディスクパックタービン２５０が回転するチャンバー２３０の放物面２３４を、ハウジング２２０がどのようにして含むのかを示す図である。少なくとも１つの実施形態では、ディスクパックタービン２５０の外側表面の放物面形状は、ローター２６４，２６６およびディスク２６０がチャンバー２３０で回転する際に、それら自体の調波周波数を得るのに役立ち、このため、システムを通る流体の分離プロセスを促進させる。少なくとも１つの実施形態では、ローター２６４，２６６は、チャンバー２３０の形状に対して相補的な外面を有する。
【００４２】
アッパーケース２２２は、その上部に、ベアリング２８０の開口に並べられる開口２２２２を含む。図３および図４に示すように、ベアリング２８０は、トップローター２６４の段部２６４２とハウジングカラー１２５とアッパーケース２２２との間に存在する摩擦を最小化するように提供される。また、少なくとも１つの実施形態では、ベアリング２８０は、膨張チャンバー２５２の上部２５２４を渦チャンバー１３０のアウトレット１３８に整列させるのを補助する。同様に、下側ケース２２６は、その下部に、ベアリング２８０に一致され、下側ディスク２６６の段部（またはモーターハブ）２６６２を囲む開口２２６２を含む。
【００４３】
外周ケース２２４は、その周囲に間隔を隔てて複数の放出ポート２３２を含む。放出ポート２３２は、ディスクチャンバー２６２に連通している。図示のシステムのフロー抑制要素２３３，２２５は、少なくとも１つの実施形態では、ディスクパックタービン２５０の外周縁からハウジング２２０の放出ポート（または収集ポイント）１３２に出る流体の流れの経路案内を補助する。少なくとも１つの実施形態では、システムから放出されたガスを収集するハウジング２２０の周囲の収容容器９００（たとえば、図６および図７参照）を有する。
【００４４】
電気的絶縁要素の更なる例は以下の手段を含む。駆動システム／スピンドル／シャフトは、大きな非導電材料の絶縁リングの使用により電気的に絶縁され、ドライブシャフトとグランドとの間の隔離を作り出す。少なくとも１つの実施形態では、全てのディスクパックタービン要素は、たとえば、非導電性のチューブ、シム、ブッシュ、絶縁リング、ワッシャーの使用により、互いに電気的に絶縁される。主供給チューブ（または吸入チャンバー）も、追加の絶縁リングの使用により、トップローターから電気的に絶縁される。システムの周囲の供給チューブおよび支持部材は、ナイロンボルトのような追加の絶縁要素の使用により、電気的に絶縁される。ほとんどの場合には、全ての回転要素を通過するドライブシャフトから渦チャンバーおよび支持部材の上部まで、いかなる要素の間にも導通状態が存在しない。しかしながら、以前にも述べたように、電気的導通が好ましい場合もある。
【００４５】
少なくとも１つの実施形態では、渦チャンバー１３０は、充填媒体の流れをそこを流れる渦流にするように形成され、遠心性の吸引により膨張チャンバー２５２に引き込まれるように、充填媒体に、貯留、加速、促進、濃縮を提供する。回転する圧縮された充填媒体が渦チャンバー１３０のベース開口１３８を通るとき、充填媒体は回転する膨張チャンバー２５２に入り込むように急激に膨張する。膨張チャンバー２５２の周囲のローター２６４，２６６およびディスク２６０の波形ディスクチャンネル２６２内の回転性の減圧により分離および引き込まれる間に、膨張チャンバー２５２に入り込むと、充填媒体は、さらに加速され且つ膨張される。膨張チャンバー２５２のローターおよびディスクの波形形状を通じて進行する間に、充填媒体は、非常に多くの動的作用、反動力、影響を受けて、液体およびガスおよび／または他のものの調整、分割、および／または変形に関連する好適な結果を達成する。
【００４６】
図５は、図２〜図４に示す実施形態の部分断面図を示す。図５は、本発明に係るディスク内の流体の原動力の例を提供する。波形チャンネルは、ローター２６４，２６６およびディスク２６０の幾何学的パターン２６１により、ディスクチャンバー２６２に形成される。図５は、循環を示すＣ字（時計回り）および逆Ｃ字（反時計回り）により、領域の上から下までチャンネルでの流れの循環を形成するように、ステップ波形高調波がどのように高圧力および低圧力ゾーンを生成するかを示す。少なくとも１つの実施形態において、これらの圧力領域およびねじれ往復運動は、充填媒体および材料が、チャンネルに流れ込み、原子間の結合を分解することを可能にする。ディスクパックタービン２５０が膨張チャンバー２５２で充填媒体を回転させるときに、充填媒体は、ディスクパックタービン２５０の中央から、ディスクチャンバー２６２を通り、ディスクパックタービン２５０の外周縁に流れる。充填媒体がディスクチャンバー２６２を流れると、構成材料、波形形状、バラツキ、工程の回数、波形部の直径、ディスクの積み重ね密度、内部および外部環境、充填媒体の組成に基づき、媒体は調整され、分解され、分離され、および／または変形される。
【００４７】
図６Ａおよび図６Ｂは、重量に基づく更なる分割ガスのための複数のガス管９０２、９０４、９０６、９０８を備える実施形態を示す。図示のシステムは、ディスクパックモジュール２００Ａを囲む収容容器９００を含む。また、図は、ベルト３１６Ａを備えるドライブシャフト３１２Ａを駆動するモーター３１０Ａ、ワーク表面（またはベンチ／プラットフォーム）９１０の例である。図示の実施形態は、吸入口１３２Ａを有する吸気モジュール１００Ａおよびディスクパックモジュール２００Ａを備える上記の実施形態と共通部分を有する。
【００４８】
図示のシステムは、システムからガスおよび他の材料を取り除くための少なくとも５つのポイントを含む。収容容器９００から突出するのは、分岐管９０２であり、第１枝管９０４および第２枝管９０６に分岐する。第１枝管９０４は、３つのポイントを提供し、流体はシステムからバルブ９３０，９３１，９３２に引き込まれる。第２枝管９０６はバルブ９３３に通じている。吸気モジュール１００Ａから突出するのは、第３枝管９０８であり、バルブ９３４に通じている。本開示では、分岐管は、図６Ａおよび図６Ｂに示されるものの他の種々の形態を含むことができる。ガス（または流体）は、少なくとも１つの実施形態では、比重、流出速度、管または近接するバルブから供給される正／負またはＮ／Ｓ極に関する電気的および／または磁気的誘引物質（ａｔｔｒａｃｔｏｒ）の少なくとも１つを用いて分離される。少なくとも１つの実施形態では、図７Ａおよび図７Ｂに示される波形ディスクは、ガス分離用システムに使用される。少なくとも１つの実施形態では、図７Ａおよび図７Ｂに示す波形ディスクは３，６８０〜１１０００ＲＰＭで回転され、水素は環境エアーから分離される。
【００４９】
図７Ａは、ガス分離の実施形態のためのトップローター２６４Ｚおよびボトムローター２６６Ｚのそれぞれに形成される一対のディスク２６０Ｚを示す。図示のディスク２６０Ｚは、２セットの双曲線型の波形２６４２Ｚおよび３セットの実質的に円形の波形２６４６Ｚを備える整合した波形パターンを含む。図７Ａおよび図７Ｂは、出口ポートを含む他の実施形態を示し、複数の収束出口ポート２６４９Ｚおよび複数の広がり出口ポート２６４８Ｚを含み、これらは収束／広がりポートを形成する。図７Ｂは、ディスクの周方向に沿って高さが変化する波形の例を示す（２６１１Ｚは低い部分を示し、２６１２Ｚは高い部分を示す）。図７Ｂは、波形がどのように幅を変化させるかの例を示す（２６１３Ｚは幅が広い部分を示し、２６１４Ｚは幅が狭い部分を示す）。
【００５０】
さまざまな応用のために、充填媒体の圧縮または再構成の目的で、流れのバラツキを縮小／減少することによる充填媒体の過剰膨張をもたらす内部形態を持つことが好ましい。この二次圧縮サイクルは、燃料配合物のような用途における高濃度、高エネルギー、分子的に再編成された充填媒体を生産するのに役立つ。
【００５１】
図６Ａに示す流体吸入モジュール１００Ａおよびディスクパックモジュール２００Ａと同様の本発明に係るシステムを備える試験セッションの前は、涼しく湿度が高い午前中であり、収容容器（またはハウジング）９００に連通するシステムバルブ１３２Ａが開けられている。これは、比較的に、大きな音／エネルギーの反応／増量（ｐｈｏｏｍ）を引き起こした。次の日に、他の人が、検証のためにバルブ１３２Ａを開けるように頼まれた。再び反動的な増量が生じた。エアーに含まれる水分含量が、シール容器のドーム部分の上側に含まれて、エアーの層によりそこに閉じ込められた比較的軽い材料と共に、解離されていたと考えられる。確認のために、全てのバルブを閉じて、この閉じられたコンディションで、システムを５分間２，７００ＲＰＭで運転した。バルブ１３２Ａがゆっくりと開けられ、排出された材料に火を着けたところ、バルブは薄青い炎を噴き出した。プロセスのさらなるテストおよび改良は、霧状のミストおよび水噴射の態様での高濃度の蒸気／水の導入を含む。図６Ａおよび図６Ｂに示すように、基本的なガス製造分離および捕獲のためのシンプルな容器のバルブおよびチューブの配置がセットされた。上側ローター２６４Ａおよび下側ローター２６６Ａのみを含むディスクパックタービンのための小さな２軸を利用は、双曲線型の回転運動のみを通じて達成される反復的で、検証可能な分離を成立させるのに十分であった。ディスクパックタービン２５０Ａのローター２６４Ａ，２６６Ａの例は、図８Ａ〜図８Ｃに示される。図８Ａはディスクパックタービン２５０Ａの上側を示し、図８Ｂは上側ローター２６４Ａの下側面を示し、図８Ｃは下側ローター２６６Ａの上側面を示す。図示の波形パターンは、折曲状の隆起部２６４２Ａおよび円形の隆起部２６４６Ａを含む。下側ローター２６６Ａは、円形の隆起部２６６８Ａを含む。また、図はディスクパックタービン２５０Ａを組み立てるマウント穴２５０２Ａの例を示す。他の実施形態では、波形状のパターンは、上側ローター２６４Ａとボトムローター２６６Ａとの間で切り換えられる。炎を保持可能な理論ガス濃度は、システムの構造および動作状態により、広範にわたり変化する。
ｃ．  マルチステージシステム
【００５２】
図９Ａ〜図１１は、マルチステージシステムの異なる実施形態を示し、システムの各ステージのためのディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄを含む。波形ディスクが円形の波形パターンを備える円錐形状である点で、図示のディスクパックタービンは異なる。図９Ａおよび図９Ｂは、共通のハウジング２２０Ｂ、吸気モジュール１００Ｂ、放出ポート２３２Ｂを示す。各ディスクパックタービンは、ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄの少なくとも１つのディスクチャンバー２６０に流体を誘導する少なくとも１つの膨張チャンバー２５２Ｂ−２５２Ｄを含む。図示の例では、各ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄは、トップローター２６４Ｂ−２６４Ｄを含み、実質的にディスクパックタービン上で外周縁の上方向流れにより排出される流体の障壁を提供し、排出される流体を次のステージまたは少なくとも１つの放出ポートに誘導することを補助する。さらなる実施形態では、少なくとも１つの放出ポートは、図１０および図１１の下側放出ポート２３２Ｂの代わり又は追加的に最終のディスクパックタービンの外周縁に沿って配置される。これらの図は、これらの図示のシステムに提供する渦チャンバー（または、代わりの実質的にシリンダー状の吸入チャンバー）に例示する入力のみを備えるディスクパックモジュール２２０Ｂを示す。
【００５３】
放出ポートがハウジングの下部にあるときに、下側ローターに設置するように、ドライブシャフト（不図示）が放出ポートを通り抜ける。個々のディスクパックタービンの間には、図９Ｃに示すように、下側ディスクパックタービンの上側回転ローター／ディスクを通ってより上側のディスクパックタービンのボトムローターに伸びるドライブシャフトが配置され、または代わりに、ハウジングに設置されない各ペアのディスクの間の複数のインペラが配置される。ドライブシャフト３１２Ｂは、膨張チャンバーを通る流体の流れを可能にするように、支持部材を介して回転ディスクに連結される。図９Ｃは、図１０および図１１に関するディスクパックタービンと同様のディスクパックタービン２５０Ｄ’および第２ディスクパックタービン２５０Ｂ’を備えるマルチステージシステムの部分断面を示す。ただし、ドライブシャフト３１２Ｂに組み込まれる凹形状部３１２２Ｂおよび３１２４Ｂにより提供される膨張チャンバーのトップローターおよびボトムローラに示すフランジがない点で異なる。以下の各ディスクパックタービンは、放出アウトレット２３２２’を介してシステムの次のステージまたは放出ポートに捕らえたガスを流すために、上側表面に放出ポート２３２’を含む放出モジュールである。
【００５４】
図１０は、本発明の実施形態に係るマルチステージ積層型の波形ディスクシステムの例の断面および概念を示す。図示のマルチステージシステムは、複数の積層ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄを含み、各ディスクパックタービンの膨張チャンバーおよびディスクチャンバーを通じて、充填媒体を一次膨張／分離させ、その後に圧縮／濃縮するように設計されている。他の実施形態では、材料（または流体）が追加されるように又は材料がシステムから戻され／除去されるように、追加のポートが１つ以上のステージの外周縁の周りに追加される。
【００５５】
ディスクパックタービン２５０Ｂは、膨張性の波形ディスクパックタービンであり、複数の波形チャンネルを含む。ディスクパックタービン２５０Ｃは、第２段階の濃縮／圧縮波形ディスクパックタービンである。ディスクパックタービン２５０Ｂは、一対のローターのみの例で提供される第３段階の濃縮／圧縮波形ディスクパックタービンである。図示のシステムは、膨張チャンバー２５２Ｂに連通する吸気チャンバー１３０Ｂを含む。膨張チャンバー２５２Ｂは、ディスクパックタービン２５０Ｂを形成する複数のローター２６４Ｂ，２６６Ｂおよびディスク２６０Ｂの中心の開口により形成される。ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄのボトムローター２６６Ｂ−２６６Ｄのそれぞれは、強固であり且つ中央に開口を有しないが、その代わりに、膨張チャンバー２５２Ｂの底部を形成する下側凹形状部２５２２Ｂ，２５２２Ｃ，２５２２Ｄを含む。強固なボトムローター２６６Ｂ−２６６Ｄは、流体が中央から外周縁に流れるように、ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄの中央に流体が流れることを完全に防止するとともに、ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄで個々のディスクチャンバー２６２に流体が分散されることを促す。ディスクパックタービン２５０Ｂ−２５０Ｄの各トップローター２６４Ｂ−２６４Ｄは、実質的にトップディスクの外周とハウジング２２０とをシールするリップ２６４６を含む。その結果、リップ２６４６は、放出チャンネル２５３Ｂ−２５３Ｄに流体が流れることを促す。放出チャンネル２５３Ｂは、ディスクパックタービン２５０Ｂおよびディスクパックタービン２５０Ｃの膨張チャンバーに連通する。放出チャンネル２５３Ｃは、ディスクパックタービン２５０Ｃおよびディスクパックタービン２５０Ｂの膨張チャンバー２５２Ｂに連通している。放出チャンネル２５３Ｄは、ディスクパックタービン２５０Ｄと流体アウトレット２３２Ｂとを連通している。他の実施形態では、トップローターは回転せず、シールを形成するようにハウジングに取り付けられている。
【００５６】
図１１は、本発明の実施形態に係るマルチステージ積層型の波形ディスクシステムの例の断面を示す。本実施形態のマルチステージシステムは、複数のディスクパックモジュールタービンを含む。図示のディスクパックタービン２５０Ｄ，２５０Ｃ，２５０Ｂは、図１０に示す上記の実施形態から取り込まれており且つ本発明の少なくとも１つの実施形態により柔軟に提供される他の例が適用される。
【００５７】
充填媒体は、システムに入る前に、外部で予備調整され又は予備精製される。充填媒体の予備調整は、充填媒体に、主な充填媒体と共に分子的にブレンドされ又は合成される好適な材料を含め又は混合することにより達成される。この材料は、媒体がシステムに入り込むときに若しくはシステムを通過するときに、またはプロセスの他のステージで導入される。媒体の極性の帯電または励起も好適である。媒体の帯電は、システムに入る前の媒体の予備イオン化、または媒体がディスクの表面の通路を介してシステムを流れるときに、所定のパルス化された極性の電荷を媒体に加えることにより得られる。
ｄ．  発電
【００５８】
これらの目的は、たとえば、液体、ガス、および／または他の形態の物質による変換型の原動力および力の役立て及び利用ならびに回転する双曲線型の波形構造を通じた及び／又はそれとの相互作用のエネルギープロセスを介して達成される。
【００５９】
少なくとも１つの実施形態で、本発明は、調和を超えた割合で、周囲の供給源からのエネルギーの生成および利用のためのシステムおよび方法を提供し、たとえば、生成される電気的エネルギーは、消費された電気的エネルギーよりも大きい（または、電気的エネルギー出力は電気的エネルギー入力よりも大きい）。本発明の少なくとも１つの実施形態のシステムおよび方法は、たとえば、極性の磁束、電気的および電子的磁界のような高エネルギーフィールドで、塊（ｍａｓｓ）および物質を処理、調整、および変形するように回転する波形部を利用する。本発明は、少なくとも１つの実施形態では、周囲動作温度での強力な力である反磁界を生成することができる。
【００６０】
図１２−図１５Ｄは、本発明の実施形態の例を示し、電気的エネルギーを生成するのに役立つ。図示のシステムは、モーターを駆動してディスクパックタービンを回転させるために、入力として環境のエネルギー、エアーおよび電気的エネルギーを使用しており、そして、さらなる実施形態では、磁界を形成するようにシステム周囲の環境を利用する。本発明は、少なくとも１つの実施形態では、電気的エネルギー生成に比較して、比較的に最小の入力電気的エネルギーを使用する際に、周囲温度で非常に強いフィールドエネルギーを生成することができる。図１５Ａ−１５Ｄは、一対のローターと共に組み合わせられることが可能な一対の波形ディスクを示す。図示の波形ディスクは図１４に示される。図１５Ａは、膨張チャンバー２５２２Ｅの開口を備えるトップローター２６４Ｅを有するディスクパックタービン２５０Ｅの上部を示す。図１５Ｂおよび図１５Ｃは、本発明の発電に利用される一対の組み合わされたディスクを示す。ディスクは組み合わせられていると考えられる。なぜなら、ディスク２６０Ｅの間を流体が通過可能な際に、ディスクチャンネル２６２Ｅがこれらの間に形成されており、これらは図１５Ｄに示すように互いに合わせられている。図１５Ｄは、組み合わせられたディスク２６０Ｅの例を示し、トップローター２６４Ｅとボトムローター２６６Ｅとの間に配置されており、外周縁の周りでこれらの要素を取り付けるボルトを備える。上記のように、少なくとも１つの実施形態では、ボルトはナイロン（または同様の材料）のチューブを通過しており、スペーサはナイロンリングである。
【００６１】
電流を発生させるための磁界の生成は、ディスクパックタービン２５０Ｅおよびディスクパックタービンからコイルディスクの反対側の少なくとも１つのマグネットディスク５０２の回転に基づく。少なくとも１つの実施形態では、コイルディスク５１０は、多相セットに接続される複数のコイル５１２を含む。以下の開示では、図１２−図１５Ｄ等に記載の実施形態の追加の説明を提供しており、チャンバー１３０Ｅからスタートしてシステムへと続く例である。上記の実施形態と同様に、チャンバー１３０Ｅは、システムの動作中にディスクパックタービン２５０Ｅに充填媒体を供給し、少なくとも１つのさらなる実施形態では、図１６および図１７に示すように、チャンバー１３０Ｅは省略される。図１６および図１７に示す実施形態では、フィードハウジング１２６Ｅおよび／またはディスクパックタービン２５０Ｅの外周縁を通じて吸入が発生する。
【００６２】
少なくとも１つの実施形態では、たとえば、図１４に示すように、吸入チャンバー１００Ｅは、キャップ１２２Ｅ、吸入口ポート１３２Ｅに接続されるハウジング１２０Ｅ、ベアリング２８０Ｅの周りの下側ハウジング１２４Ｅを含む。他の実施形態では、１つ以上の吸入チャンバー要素は、互いに一体的に形成されている。ハウジング１２０Ｅは、吸入口ポート１３２Ｅから、フィードチャンバー１３６Ｅに軸方向に並べられる開口に向けて壁を内側に傾斜させるファネル部分を有する渦チャンバー１３０Ｅを含む。少なくとも１つの実施形態のファネル部分は、上部からフィードチャンバー１３６Ｅ（または他の受け部もしくは膨張チャンバー）まで垂直降下方向の放射状の経路をたどる側部を備える壁部により形成されている。ファネル部は、システムでの充填媒体の下方向の渦流流れの形成を補助する。
【００６３】
以下のチャンバー１３０Ｅのメイン部分は、３つのアームを持つセンタリング部材６０２であり、システムをドライブシャフト３１４Ｅと所定位置に軸方向位置合わせして保持する。渦チャンバー１３０Ｅは、フィードハウジング１２６Ｅのフィードチャンバー１３６Ｅに連通する。フィードハウジング１２６Ｅはカラーハウジング１２５Ｅおよびマグネットプレート５０２を通過し、カラーハウジング１２５Ｅに位置合わせされるとともに回転可能に取り付けられる。フィードハウジング１２６Ｅは、ベアリング２８２Ｅを通じてカラーハウジング１２５Ｅに回転可能に取り付けられる。カラーハウジング１２５Ｅは、ディスクパックタービン２５０Ｅに連結される下側フィードハウジング１２７Ｅの上に配置されるベアリング２８２Ｅにより支持されている。フィードチャンバー１３６Ｅは、ベル形状部１３８Ｅに広がっており、膨張チャンバー２５２Ｅによる回収のために、膨張を開始して充填媒体の流れをキャンセルする。フィードハウジング１３８Ｅとともに吸入口ハウジング要素１２０Ｅ、１２２Ｅ、１２４Ｅは、吸気モジュール１００Ｅである。
【００６４】
マグネットプレート５０２は、６個のマグネット（不図示）の第１アレイを含み、６個のマグネット（不図示）は第１アレイに取り付けられ又は組み込まれ、図示の実施形態では、たとえば、図１４に示すように、ボルト５０２２により取り付けられている。他の実施形態では、同じ極性のマグネットが各位相セットで適切な通過のタイミングで各コイルを通過するように、マグネットの個数がコイルの相数および巻数に基づき決定される。マグネットプレート５０２は、少なくとも１つの実施形態では、たとえば、電気的に絶縁された／非導電性のベアリング（不図示）により、フィードハウジング１２６Ｅおよびシステムの他の構成から電気的に絶縁されている。アッパープレート５０２は、たとえば、アルミニウムから作られるカラーハウジング１２５Ｅにより、ディスクパックタービン２５０Ｅの中心軸の周りで自由に回転可能であり、カラーハウジング１２５Ｅは、アッパーラウンドプレート５０２の上部にネジ止めされ、サポートシャフトを受ける中央フィードハウジング１２６Ｅを滑る２つの中央に位置するボールベアリングアセンブリ、上側ベアリング２８２Ｅおよび下側ベアリング２８３Ｅを有する。マグネットプレート５０２とディスクパックタービン２５０Ｅの上部との間の離隔距離は、たとえば、機械的なカラー、シム、スペーサにより保持される。
【００６５】
動作中に、マグネットの第１アレイは、非導電製の固定ディスク（又はプラットフォーム）５１０に配置される複数のコイル５１２と磁気的および／または磁束的に関連する。コイルプラットフォーム５１０は、マグネットアレイおよびディスクパックタービン２５０Ｅの間で、フレーム６００に取り付けられる支持部材６０４により支持される。プラットフォーム５１０は、図示の実施形態では、システムの他の構成から電気的に絶縁されている。少なくとも１つの実施形態では、プラットフォーム５１０は、ブレキシガラス、プラスチック、フェノールもしくは同様の電気的に不活性な材料またはカーボンファイバーにより製造される。
【００６６】
ディスクパックタービン２５０Ｅは、フィードチャンバー１３８Ｅに回転可能に取り付けられる。他の実施形態と同様に、ディスクパックタービン２５０Ｅは、吸気チャンバー１３０Ｅに連通する膨張チャンバー２５２Ｅを含み、ディスクパックタービン２５０Ｅのインレットから少なくとも１つのディスクチャンバー２６２Ｅ（２つは図１４に示される）までの流体通路を構成している。図示の実施形態は、一対のローター２６４Ｅ，２６６Ｅにより挟まれる２組の組み合わせられたディスク２６０Ｅを含み、ディスク２６０Ｅおよびトップローター２６４Ｅのそれぞれは、それらを通る開口を含み、ボトムローター２６６Ｅは硬質要素２５２２Ｅを含み、膨張チャンバー２５２Ｅを定義している。図示の実施形態では、ディスクチャンバー２６２は、隣接するディスクの間に存在するわずかな放物面形状の表面（たとえそれらがテーパー形状または平面形状であっても）を備える各組み合わされたペアの２つのディスクの間に存在し、上部の組み合わせられたディスクペアのボトムディスクおよび下部の組み合わせられたディスクペアのトップディスクは隣接するディスクである。組み合わされたペアのディスクの各ディスク２６０Ｅは非磁気的材料に分類される材料で構成されており、内部に双曲線型の関連する波形形状を有する組み合わされたペアはディスクを形成し、ディスクにより環状且つ反発性の強力な反磁性のフィールドを発生するように磁気的な磁束線を引き起こす。組み合わせられたディスクペアの間に配置する材料の例は、ディスクの形状に合わせるようにリング形状にカットされたフェノールである。
【００６７】
図示の実施形態では、ボトムローター２６６Ｅは、駆動システム３１４Ｅを備えるインターフェース２６６２Ｅを提供する。少なくとも１つの実施形態では、組み込まれたディスクからローターが電気的に絶縁されないで、ローターは各ディスクに直接に接続される。他の実施形態では、ディスクは、ディスクに組み込まれるローターから電気的に絶縁される。図示の構造は、ディスクパックタービン２５０Ｅのディスク２６０Ｅの変更および／またはディスク２６０Ｅの再配置の柔軟性を提供する。
【００６８】
下側コイルプラットフォーム５１０’は、複数の支持部材６０４を備えるフレーム６００に取り付けられる。下側プラットフォーム５１０’は、ディスクパックタービン２５０Ｅに隣接するとともに下側のコイル５１２’の第２アレイを含む。マグネットプレート５０４に配置される任意の６個のマグネットの第２アレイ（不図示）は、ドライブシャフト３１４Ｅに回転可能に取り付けられるように図示されており、ディスクパックタービン２５０Ｅを回転駆動し、少なくとも１つの実施形態のボトムマグネットプレート５０４は、たとえば、ベアリングを使用して、ドライブシャフト３１４Ｅの周りを自由回転する。ドライブシャフト３１４Ｅは、たとえば、直接に又は機械的もしくは磁気的結合を介して、モーターにより駆動される。
【００６９】
コイル５１２の第１アレイおよびコイル５１２’の第２アレイのそれぞれは相互に接続されており、９個および１２個のコイルと共に３相または４相配置のような位相配列を形成する。各コイルセットは、ジャンクションボックス５１２２（図１２に記載）を含み、コイルディスク５１０の全てのコイルに電気的な中性／中立およびアース／グラウンドを提供する。図示されていないが、本開示に基づき、Ｙ字状回路もしくはデルタ回路の多相または直列もしくは並列にコイル接続することによる単相コイルを相互に接続するさまざまな方法があると理解される。図示のように、各コイルのための一対の接触点があり、電気的な中性点および信号点に接続するように使用されており、図示のように、左側ボックス５１２４は電気的出力に取り付けられており、右側ボックス５１２６は電気的な中性／中立に取り付けられている。
【００７０】
三相配置を備える少なくとも１つの実施形態では、各フェーズのコイルは、マグネットプレートの周方向に６０度の角度ごとに離れているマグネットプレートで、マグネットに対して１２０度の角度で分けられている。マグネットの第１アレイ、コイル５１２の第１アレイ、コイル５１２’の第２アレイおよびマグネットの第２アレイは、それぞれ、ディスクパックタービン２５０Ｅに実質的に垂直な周囲のパターンに配置されており、たとえば、ディスク１６０Ｅの直径と実質的に同程度の円形パターンまたは交互の円形パターンである。他の実施形態では、ディスクパックタービンとマグネットプレートとの間の複数のコイルプラットフォームおよび／またはコイルアレイである。
【００７１】
下側マグネットプレート５０４は、ボルト止めされる中央ハブ５０４２を有し、２つのボールベアリングアセンブリ２８２Ｅを収容しており、ディスクパックタービン２５０Ｅが取り付けられる前にメインスピンドルドライブシャフト３１４Ｅに挿入される。これは、下側マグネットプレート５０４が、システムの中心軸に対して自由に回転すると共に、下側プレート５０４Ｅとディスクパックタービン２５０Ｅとの間の離間距離を保つことを可能にし、たとえば、メカ的なカラー、スペーサ、および／またはシムまたはドライブシャフト３１４Ｅの高さにより提供される。
【００７２】
本発明の少なくとも１つの実施形態での使用に好適なマグネットは、レアアースおよび／または電磁石である。例では１４０ポンドの３インチのディスクタイプのレアアースのマグネットを使用している。使用される構造に基づき、全ては、Ｎ極マグネット、Ｓ極マグネット、または交流マグネット（交番磁界のマグネット）のような組み合わせである。少なくとも１つの実施形態では、たとえば、フレーム６００、チャンバーハウジング１２０Ｅ、マグネットプレート５０２，５０４のような全ての金属のシステム要素は、非磁気的材料または非常に低い磁気的性質の材料で形成されており、たとえば、ベアリング、スペーサ、チューブ等の他のシステム要素は、好適には非磁気的材料で形成される。フレーム６００および下側プラットフォーム５０４を含むシステムは、少なくとも１つの実施形態では、電気的にグラウンド（アース）である。さらなる実施形態では、特にチャンバーハウジング１２０Ｅおよびディスクパックタービン２５０Ｅの個々の要素を含む全ての可動要素は、非導電製のセラミックまたはフェノールベアリングおよび／またはスペーサのようなインシュレーターにより、全て電気的に絶縁されている。 
【００７３】
さらなる実施形態では、マグネットプレートは波形ディスクに機械的に結合されている。さらに他の実施形態では、図１３に示すように、マグネットプレートは、たとえば、カラーハウジング１２５Ｅを介して、ディスクパックタービンに回転不能に機械的に固定されている。これにより、低い出力であるものの非常に安定して安全な出力値である。さらなる実施形態では、１セットのコイルプラットフォームおよびマグネットプレートは、図１２−１７に示す実施形態から省略されている。
【００７４】
図１２−１４に示す実施形態の利用では、回転可能なディスクパックタービンは、外部の動力源により駆動される。少なくとも１つの実施形態では、ディスクパックタービンが回転する際に、システム内で減圧または吸引が発生する。この減圧は、流体インレット１３２Ｅを介して充填媒体を吸気チャンバー１３０Ｅに引き込む。吸気チャンバー１３０Ｅは、引き込まれた充填媒体を渦流に変化させ、膨張チャンバーを通過する充填媒体を更に促進する。充填媒体がシステムを通過するときに、充填媒体の流れの少なくとも部分は、システムの所定の出射ポイントにより放出されまたは放射されることにより極性の磁束に変化する。この磁極性のエネルギーは、回転可能なディスクパックタービンの中心軸および外周縁で放出する。たとえば、外周縁で放出される磁極性のエネルギーがＮ極性の流れであるときに、軸で放出される磁気的なエネルギーはＳ極性の流れである。この例では、マグネットプレート５０２，５０４のＮ極の永久マグネットをＮ極性の流れの磁束に導入することにより、斥力が発生する。Ｎ極性のアレイを所定の傾斜角度で配置することによって、回転可能なディスクパックタービンは、反発する極性の磁束により駆動される。極性の駆動力および周囲環境のエネルギーならびに充填媒体としてのエアーのみの利用により、システムは最大限のスピードで駆動されることができる。同時に、ディスクパックタービン２５０Ｅの軸および外周縁で放出する極性の磁束が発生する間、強力且つ高トルクの浮上性の反磁界がディスクパックタービンの上部および下部表面を通じて発生する。反磁界の磁界強度は、回転ディスクパックタービンのマグネットアレイの回転速度およびマグネットの強度に直接に比例する。組み合わされたペアの回転可能な波形ディスク１６０Ｅのそれぞれは、非常に小さい入力エネルギーを使用する際に、非常に強い磁界エネルギーを発生することができる。一例としては、回転可能な波形ディスク１６０Ｅの組み合わされたペアのそれぞれは、１０００ポンドをはるかに超える抵抗性、反発性、浮揚性のフィールドエネルギーを発生することができる。すなわち、システムは、比較的に最小の入力エネルギーを使用する際に、周囲温度で、反復的に持続的に制御可能に非常に強力な反磁界を発生することができる。 
【００７５】
たとえば、図１６に示すさらなる実施形態では、３本のアームを備えるサポート部材６０２の上のチャンバー１２０Ｅが省略されており、吸入チャンバー１２０とは対照的に、膨張チャンバーは、大気から供給材料を引き込む。少なくとも１つの実施形態では、材料はディスクパックタービン２５０Ｅの外周縁から引き込まれるとともに放出される。
【００７６】
図１７は、図１６に示す例の他の実施形態を示す。図示の実施形態は、磁束反射部７００を含んでおり、磁界を保持し、ディスクパックタービン２５０Ｅで生成される磁気的磁束を強め、マグネットプレート５０２およびコイル５１２の磁束密度を増加させる。磁束復帰部７００に使用される材料の例は鉄である。少なくとも１つの実施形態では、磁束シールド６００は、マグネットプレート５０２のマグネットの外縁の直径に合わせるようにサイズ決めされる。
【００７７】
本発明の実施形態の他の例は、図１８に示されており、一対のディスク２６０Ｆを挟む一対のローター２６４Ｆ，２６６Ｆを有する２つのディスクパックタービン２５０Ｆ、三相電力を生成するために構成される２セットの電気的コイルアレイ、２つのベアリングマウント、浮遊要素、全てＮ極の磁気アレイとともに、さまざまな追加の回路、制御部およびデバイスを含む。上記の実施形態との１つの差異点は、ディスクパックタービン２５０Ｆが距離を隔てて配置されており、それらの間に空間が残されていることである。
【００７８】
他に記載の実施形態からの発電の実施形態の他の差異点は、全ての回転要素の回りのハウジングの省略である。この差異点の１つの理由は、図示の実施形態は発電を目的にしていることであるが、本開示では、他の実施形態は、この図示のシステムに、収集／収容ドーム構造（または壁）を追加することができ、広範囲の追加の環境的な電解／直流電圧および大規模な電流／フィールド電流の応用／利用のための収集および利用の手段とともに、発電プロセスの結果を実現する流体要素の収集の手段を提供する。 
【００７９】
本実施形態により生成される電気の本質は、従来の発電とは実質的に異なる。波形ディスクは、入れ子のペアとして作られている。各波形ディスクペアは、同じ材料または異なる材料であり、設計基準に基づき、たとえば、アルミニウムとアルミニウムであり、また例として、アルミニウム、黄銅、または銅である。波形ディスクペアが、機械的な非接触、非導電性の隔離、組み立て方法、上記と同様の要素によって、所定の小さい距離／ギャップで分割されておりしかも互いに電気的に絶縁されているとき、チャンバーは各ディスクペアの間に形成され、非常に特殊な流路、動作、電流の遮蔽、振動数、圧力差、多くの他の動的なおよび反動的な流体、エネルギー性の原動力、電気的におよび極の新規な現象を提供する。ディスクパックタービンローターを動作状態にするように駆動モーターにエネルギーを与えるとその直後に、仮にディスクパックタービンの製造に組み込まれる磁気的材料がなかったとしても、インナーディスクの双曲線型形状は、回転可能なレアアースのマグネットアレイにより提供される磁界との相互作用を開始する。ディスクパックタービンがおよそ６０ＲＰＭの速度に達する時には、ディスクパックタービンの面とマグネットアレイとの間の反磁界効果は、ディスクパックタービンの面とマグネットアレイの面との間の駆動／促進リンク確立するために十分である。
【００８０】
さまざまな磁気的な極性を有する磁束および電流は、回転速度に比例して達成されおよび劇的に増加し始める。反磁性は、主として垂直な影響力がマグネットアレイを駆動するように作用するとともに大きい回転トルク要素が作用するように、反発性の反磁界を通じて、上側および下側ローターの表面に非常に強力な力を生じさせる。これらの強力な反磁界は、インシュレーターを介して、アルミニウムおよび黄銅のような金属材料に伝達／通過されている。周囲温度で発生するこれらの反磁界は、マグネットの極にかかわりなく、常に反発性である。メカ的に生成されているものの、それらは非常に低温で動作する超伝導体に関連するときに、これらの反磁界は、磁界に関連する強力な力としてのみ従前に認識されていた遮蔽電流および／または渦電流であると実質的に考えられる。システムは、上側および下側ローターの面に対してほぼ直角の角度を通じて傾斜部で発生されおよび排除される最も広範囲の磁界効果により、水平面で回転するように構成されている。システムの最も広範囲の電気的出力は、ディスクパックタービンの外周縁から放出し、非常に高いフィールド電流（ｆｉｅｌｄ ａｍｐｅｒａｇｅｓ）および大気電圧（ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ ｖｏｌｔａｇｅ）が測定される。たとえば、例としては、図１２に示す例のビルドシステムの３つの構造的なアルミニウムライザーの何れかにハンドヘルド電流メーターを取り付けたときに、通常は、電気的に絶縁されたライザーごとに１５０アンペアを超える電流値が観察される。極性の／磁気的な磁束は、電気的な発電を形成するシステムで作用する主要な流体である。システムで作用する追加の要素は大気である。ある実施形態では、周囲の大気エネルギーへの放射とともに、大気エアー中の要素の吸入、分離、および放電を行うことは、磁界効果および電気的パワー出力を潜在的にプラス／マイナス４０％増加させる。
【００８１】
電気的な発電に使用される反磁界は、全てのマグネットアレイのマグネットをＮ極、Ｓ極または定常的にＮ極／Ｓ極に交互に向かせることを可能にする。すべてのＮ極またはＳ極を向くマグネットが、反磁性のローターのフィールドに関連して構成されるときは、電圧および周波数が非常に高くなる。Ｎ極またはＳ極マグネットの向きについて、Ｎ極およびＳ極の磁気ループである反磁性が、交流の電気の発生のための反対の極性を提供する。交流の磁気的極性および小さい出力調整を備えるシステムの構成により、実質的に出力値を分割して、使用可能な範囲の電圧および周波数にすることが可能になる。例では、組み合わせた上側コイルアレイのみを測定し、１２００ＲＰＭのローター速度とともに６０ＨＺで９００ボルトの出力値が典型的であった。研究に基づいて、磁気的な磁束は、ガス／流体のようにふるまいおよびそのように作用することができると考えられる。エアーの追加／吸入／分離および他の周囲の影響は、プロセスに大きな影響を加えるが、双曲線型の波形構造のみと相互作用する磁界の存在については、電気と同様に特殊な磁気的な現象が発生すると考えられる。同時に発生する関連する電流なしでは、これらの広範囲の反磁界を生成することは不可能であると考えられている。たとえ手動でも、マグネットがディスク表面に導かれて、反磁性の反発効果が感じられると、電流が生成されて、その結果として反磁性現象が引き起こされる。
ｅ．  プロトタイプのテスト
【００８２】
システムの動作をテストしその動作に関するデータを収集するために、本発明に関する少なくとも１つのプロトタイプが作られている。図１２−図１８に示すプロトタイプは、ディスクパックタービンおよびコイルの上に、９個のコイル、１フェーズ毎に１４０ターンの１６ゲージの銅マグネットワイヤーを使用した３個のコイル、および６個のマグネット（互いに交互の３つのＮ極および３つのＳ極マグネット）の三相配置を含む。ディスクパックタービンの下側には、１２個のコイル、１フェーズ毎に２６０ターンの２０ゲージの銅マグネットワイヤーを使用した３つのコイル、および６つのマグネットを有する。本開示では、ワイヤーの大きさ及び材料ならびにコイルの巻数は変更可能であり、上記は例であることが好ましい。ディスクパックタービンは、たとえば、図１６に示すように、トップローターとボトムローターとの間の２組の組み合わせられたディスクとともに組み立てられる。この特定の構造では、２つの上部波形ディスクはアルミニウムで作られており、２つの下部波形ディスクは黄銅で作られている。ディスクのような入れ子構造に対向するように、黄銅とアルミニウムのディスクを交互にすることは、はるかに高い磁気的および電気的な値を生成することを引き起こす。さらなるテストでは、黄銅の代わりに銅を使用したときに、電圧は実質的に同じであったが、より大きい電流が生成された。１つのテストセッションの後に、黄銅ディスクは互いに電気的に絶縁されておらず、モーターを駆動するために必要とする動力と比較して、生成された過剰な電気的動力があることが発見された。供給チューブ（または吸入チャンバー）は黄銅で作られており、しかも２つの組み合わせられたディスクペアの間にも配置される非導電の絶縁リングの使用を通じてアルミニウムローターの面から電気的に絶縁されている。システムはベルトを介してモーターに接続されている。
【００８３】
周囲環境からの大気エネルギーが、追加の電流を生成するように、システムにより変換され且つ利用されるという興味深い現象がプロトタイプの動作中に発見された。周囲に存在する特定量の背景電離放射線が存在する。検出器の誤差の範囲よりもはるかに大きい量でシステムが駆動されたときに、検出される電離放射線のレベルは背景レベルから減少する。
【００８４】
モーターが駆動しておらず且つディスクパックタービンが手動でゆっくり回転されているとき、このように非常に遅い速度であっても、上側マグネットプレート（マグネットプレートは機械的に結合されない）を合わせるために十分な反磁界が引き起こされ、その結果、ディスクパックタービンが手動で回転されたときに、コイルアレイで発生する電流から、接続された三相モーター（２ＨＰ，２３０Ｖ）を回転させるために十分な電力の生成が実現される。
【００８５】
上側マグネットディスクが波形ディスクに磁気的に結合されている間、下側マグネットディスクはディスクパックタービンと共に回転する。結果を説明する１つの方法は、古典的な電力発生に関する式を使用することである。最も大きな興味深いポイントの１つは、たとえ数学的に言って、非常に高出力のワットに関する値の生成があっても、プロセスを通じて生じる認識可能な熱はほとんどなく、この現象はこの電気により接続され且つ駆動される複数の三相高圧モーターのようなデバイスに及ぶ。一例はシステムを開始する前であり、誘導コイルおよび他の関連するデバイスの周囲温度は、およそ華氏８２度である。１時間を超えてシステムを動作させた後、温度上昇は２度あるいは３度であり、時折は、温度が実際にわずかに低下することが見られた。測定結果が常に時間と共に下がるとき、温度は波形ローターのコアで測定された。出力に接続された無負荷の三相電気モーターの温度は、通常はコイル温度の１度または２度以内の範囲である。三相の上側生成アセンブリは、各フェーズで測定され、８７５ＲＰＭでプラス／マイナス２００ボルトであった。測定に基づき、三相システムにセットされる３つのコイルのそれぞれは、１．８オームで評価する。２００ピーク・トゥ・ピークボルトを抵抗で割ると約１１１．１１アンペアであり、２００ボルトを掛けると約２２，２２２ワットであり、三相を掛け合わせるとトータルで約６６，６６６ワットである。システムに動力を供給するモーターは、２３０ボルトの線間電圧で１０．５アンペアを引き込んでおり、これはモーターにより消費される２，４１５ワットを生じさせ、約６６，６６６ワットの出力を生成する。
【００８６】
トップマグネットディスクが波形ディスクに固定されているとき、プロセスは繰り返される。上側コイルアレイは、三相の間で、約５４０ピーク・トゥ・ピークボルトおよび約３２，４００ワットの発電のための約６０アンペアを発生させる。下側ジェネレータについては、三相（四相）のセットのコイル毎に約３．７オームのより高いコイルセット抵抗が存在するので、計算が実際に完全に異なる。したがって、３．７オームによって割られるフェーズ毎の１２０ボルトピーク・トゥ・ピークの出力は３２．４３アンペアについて、１２０ボルトを掛けるとフェーズ毎に３,８９１．６ワットであり、４倍すると１５，５６６．４０ワットである。これらの測定値は、約８７５の下層のアイドリングでシステムを駆動することによる。反磁性のエネルギーは、対応する電気的出力が得られるように、１７００ＲＰＭ以上で増大するようにスタートする。
【００８７】
ビルドシステムの吸入チャンバーに使われる材料のＤ２スチールから黄銅への変更は、反磁界の強度および発電の結果をおよそ３０％向上させる。
ｆ．  反磁性について
【００８８】
反磁性は、遮蔽電流からの強力な力として存在することのみが一般的に知られており、たとえば、０ケルビン度（０Ｋ）または摂氏−２７３度（−２７３℃）の超低温で動作する超伝導体内で負荷／電流に対抗して発生する。反磁界が生成された超伝導体が磁界（極性の向きに関係なく）に近づくと、抵抗性／反発性の力が、離間距離の減少により増え続ける反発性／抵抗性の力を備える磁界と反発する。超伝導体の抵抗性の力は、一般的に、供給される磁気的な力に対して一対一の割合で直接的に増加することが知られている。１００ポンドのマグネットは、１００ポンドの反磁性の抵抗を期待することができる。論理的な仮定は、このように超伝導体に作用するこの反磁性の力は、システムでの抵抗性および実質的なロスの効果的な向上の結果であると考えられる。直感に反する現実は、この相互作用はシステムに実質的にロスがない結果である。
【００８９】
上記のように、超低温で発生する電流を遮断することにより、反磁性は超伝導体で強力な力を発生する。超伝導体と同様に、本発明のシステムは、少なくとも１つの実施形態では、回転可能な波形ディスクの双曲線型の波形により発生する内部の対向する電流、流れ、逆流、往復の流れおよび圧力に関連して働く電流を遮断することを利用する。実施形態の例で説明された特定の金属材料、材料の関係、要素の隔離技術、および充填媒体とともに、これらの力は、回転可能なディスクパックタービンの下部および上部表面で、周囲温度において、広範囲の強力な反磁界を実現する。反磁性の波形ディスクは、非磁気的材料で作られており、供給される電荷がない場合には、残った電界を保持／維持することができる。回転可能な波形ディスクにより形成される反磁界は、特定の波形の動き、環境の物質およびエネルギーとの相互作用、適度の量の通過する周囲エアーの直接の生成物である。
【００９０】
波形ディスクで生成される反磁界は、電気を生成する目的のための永久マグネットのＮ極またはＳ極の代わりに利用されることができる。しかしながら、共通の磁界により生じるＮ極／Ｓ極の力線とは異なり、反磁界は、Ｎ極／Ｓ極ループまたはその中心軸周りでスピンする環状である。この差異点は、磁気極性および常時反発に関連しない反磁界に基づく。磁気的反発は、磁界が交互するＮ極／Ｓ極の１つの極が、波形ディスクにより生成される反磁界に置き換えられることを可能にする。動作中に、上側マグネットアレイおよび下側マグネットアレイは、浮いておりしかも反磁性の浮揚性の回転トルクにより駆動される。全てのＮ極に向いたレアアースマグネットが、上側コイルアレイおよび下側コイルアレイの上を垂直に横切るとき、電気的動力が生成される。
【００９１】
電気的な発電のための配置を利用するシステムは、本発明の少なくとも１つの実施形態では、従来のＮ極からＳ極への極の変動を利用する電気的発電の配置と比較して、電圧および電流の生成の増大を実現している。さらに、たとえば、システム温度の周囲温度に対する５度未満の上昇であるような、最小の温度または抵抗の上昇により、発電が達成される間に、システムを駆動するために必要な動力の入力は非常に小さい。また、コイルまたは回路が反磁界に配置されるとき、抵抗はほぼ０オームまで下がる。なお、実際の繰り返しの測定値は約０．０１オームである。
【００９２】
さらに、少なくとも１つの実施形態では、本発明のシステムは、非常に遅い動作速度で強力な反磁界を生成することが可能であり、回転する波形ディスクと回転する磁気アレイの間の不可視のカップリングとしての役割を可能にする。システム駆動側は、システムの磁気アレイ側かシステムの反磁性ディスク側である。マグネットは、内部の波形形状の上で移動し、その結果、上昇するフィールドが引き起こされ、または逆も同様である。実際のパワー／ドライブレートは、進行する波形の大きさおよび波形の反復を介して定められる。磁気ドライブアレイは、システムの運動が増加し所用動力が減少するように、マグネットが外周縁に向かってダイナミックに／機械的に進むことを可能にする。反対に、負荷が増加した時には、マグネットを駆動するシステムは、より高いトルク／より低いスピードの形状に向かって移行する。
ｇ．  波形ディスク
【００９３】
上記の波形部および図８Ｂおよび図８Ｃに記載の例は、それらの構造となり得る例である。波形パターンは表面領域を増加させ、システムの動作中に、充填媒体および磁界がそこを通過する。増加した表面領域は、本開示で先に示唆したように、マグネットの存在下で磁界を提供するように大気の環境領域を遮断する領域を提供する。これは、波形ディスクが動かないで、マグネットがその表面（または、波形ディスクの波形部側もしくは裏面）を通過し、磁界の減衰および流れがディスクの波形パターンをたどるときであっても当てはまり、少なくとも１つの実施形態では、強力な幾何学的渦電流／幾何学的モラッセ（ｍｏｌａｓｓｅｓ）が発生する。
【００９４】
上記のように、波形ディスクは、複数の半径、溝および隆起部を含み、代表的な実施形態では、対向する表面でそれらは互いに相補的である。少なくとも１つの実施形態では、たとえば、図１５Ｄに示すように、ディスクチャンバーの半径に沿って測定される垂直軸方向の高さおよび／または深さは、半径方向に沿って変化する。少なくとも１つの実施形態では、その表面に波形部を備えるディスク表面を波形部を向いて見た時に、波形部はディスクを通る開口（または隆起部）から放射状に広がるさまざまな形状を持ち、少なくとも１つの実施形態では、中央から進行するそれぞれの高さの波形ピークの数は増加し、さらなる実施形態では、２〜８の範囲で選択される倍数を含み、特定の少なくとも１つの実施形態では、２つである。
【００９５】
少なくとも１つの実施形態では、その表面に波形部を有するディスク表面は、表面から全ての直角部および平面部が排除されており、表面は連続的な曲面を含む。
【００９６】
少なくとも１つの実施形態では、少なくとも１つの隆起部は、隆起部の外側に形成されるバックチャンネルを含み、隣接するディスクの補完的な溝とともに、楕円の垂直な断面を持つ領域を形成する。
【００９７】
図１９Ａ−１９Ｅは、追加の波形例の変形例を示す。図示のプレートは、２つの異なる波形を含む。第１波形は中央およびその外周側の円形の波形２６４６Ｇである。第２波形２６４２Ｇは、２セットの円形の波形の間に配置される２軸、洞房円状、進行性の波形である。図示のディスクは、ディスクチャンネルを形成するように、互いに組み合わせてある。ディスクのそれぞれは、ディスクの間でインペラを取り付けるための複数のアセンブリフランジ２６２９Ｂを含む。
【００９８】
図１９Ａは、本発明に係るディスク２６０Ｇの、２軸、正弦曲線成分を含む円形状、進行性および同心の正弦曲線の進行性の波形形状の組み合わせを含む。図１９Ｂおおよび図１９Ｃは、中間ディスク２６０Ｇの異なる側をそれぞれ示す。図１９Ｄは、ボトムディスク２６０Ｇの上部表面を示す。図１９Ｅは、ディスクパックタービンのディスクチャンバー２６２Ｇおよび膨張チャンバー２５２Ｇを形成するように、３つのディスクをどのように組み合わせるのかを示す。他の実施形態では、複数の２軸性のセグメントを含むように、１つ以上の円形の波形が変更される。
【００９９】
図２０は、２セットの円形の波形の間で変化する２軸形状構造を含む本発明の中央ディスクの例を示す。
【０１００】
図２１Ａ−２１Ｄは、２つのディスクのディスクパックタービン２５０Ｈを示す。図２１Ａは、膨張チャンバー２５２Ｈを備えるディスクパックタービン２５０Ｈの上部を示す。図２１Ｂは、トップディスク２６４Ｈの下部表面を示す。図２１Ｃは、ボトムディスク２６６Ｈの上部表面を示し、ディスクパックタービン２５０Ｈの膨張チャンバー２５２Ｈの底部を提供する凹形状部２５２２Ｈを含む。図２１Ｄは、モーターマウント２６６２Ｈの例を含むディスクパックタービン２５０Ｈの底部を示す。図示の波形は円形であるが、上記のように、双曲線型の波形を含む種々の波形が円形の波形に置き換えられることができる。
【０１０１】
図２２は、ディスクパックタービン２５０Ｉの他の例を示し、トップローター２６４Ｉ、ディスク２６０Ｉおよびボトムローター２６６Ｉを備える。トップローター２６４Ｉおよびディスク２６０Ｉは、要素の中央を通って得られる平面を含む断面に示される。また、図２２は、実施形態を示しており、マウント穴２５０２Ｉを通じて膨張チャンバー２５０Ｉを定義する開口の外周縁の周囲で要素が取り付けられる。トップローター２６４Ｉ、ディスク２６０Ｉおよびボトムローター２６６Ｉの各波形パターンは、２セットの円形の波形２６４６Ｉおよび１セットの双曲線型の波形２６４２Ｉを含む。
ｈ．  結論
【０１０２】
本発明は特定の好適な実施形態について記載されているが、添付の特許請求の範囲およびそれに相当する構成で定義されるように、本発明の思想および範囲から離れることなく上記の実施形態への複数の変更、改変および改良が可能である。上記のディスクおよび／またはローターの数量、配置および構造は、例であり単に図示する目的である。さらに、ディスクおよびローターの用語は、本発明から離れることなく、詳細な記載の全体に渡って交換可能に使用されている。
【０１０３】
上記の例および他の実施形態は、本発明から離れることなく互いに種々の方法で組み合わせることができる。 
【０１０４】
上記の“実質的に”“一般的に”およびその他の程度を意味する用語は、標準特性から変更する許容ばらつきを示すことを目的とする相対的な修飾語である。修正される絶対値または標準特性を制限する意図ではなく、その反対に、より多くの物理特性または機能特性を含み、より好適には、ある物理特性または機能特性に近づき又は近接する。
【０１０５】
上記は、実施形態の異なる要素が他の要素に接続されることについて記載している。これらの接続は、物理的接続、流体的接続、磁気的接続、磁束的接続、および要素の間の物理的現象を伝達および検出可能な他のタイプの接続を含む。
【０１０６】
上記は、実施形態の異なる要素が他の要素に連通することを記載している。連通は、ある要素／チャンバーから他の要素／チャンバーまで流体を移動させることを含む。
【０１０７】
本発明は特定の実施形態に関して記載されたが、それらの実施形態には制限されない。本発明により更に包含されている他の実施形態、例および改良は、当業者により、特に公知の思想に基づいて達成される。
【０１０８】
当業者は、本発明の範囲および思想から離れることなく、上記の実施形態の様々な適用および改良を行うことができると理解する。したがって、添付の請求項の範囲内で、本発明は、特にここに記述されるものとは別の態様で実施されることがあると考えられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１５Ｄ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図１９Ｃ】
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【図１９Ｄ】
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【図１９Ｅ】
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【図２０】
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【図２１Ａ】
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【図２１Ｂ】
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【図２１Ｃ】
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【図２１Ｄ】
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【図２２】
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【国際調査報告】
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