(57)【要約】  ＰＡＰＲ（電動ファン付空気浄化呼吸器）用フルフェイスマスク（１）は、健康上有害な環境において使用され、空気吸入口（７，８）及び空気排出口（１６）を有し、歪みのない単一曲面を有する視界部とともに１回の真空成形プロセスにおいて透明なプラスチックで単体として製造され、フルフェイスマスクの額部の内側にブロアユニット（２）を収納する区画（５）を具える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸入口（７，８）及び空気排出口（１６）を有する、健康上有害な環境において使用されるＰＡＰＲ（電動ファン付空気浄化呼吸器）用フルフェイスマスクであって、
歪みのない単一曲面を有する視界部とともに、１回の真空成形プロセスにより、透明なプラスチックで単体として製造されていることを特徴とする、
ＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項２】
前記フルフェイスマスクの内側に、ブロアユニット（２）を収納する区画（５）をさらに含む、請求項１のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項３】
前記フルフェイスマスクと一体的なフィルタユニット（１０乃至１２）をさらに含む、請求項２のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項４】
前記フィルタユニット（１０乃至１２）を有するフルフェイスマスク（１，６０）が使い捨て可能である、請求項３のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項５】
前記フィルタユニット（１０乃至１２）が静電気フィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、カーボンフィルタ、又はこれらの組合せである、請求項１から４のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項６】
前記フルフェイスマスク（１，６０）がＰＥＴ製である、請求項１から５のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項７】
別体として作られ、前記フルフェイスマスクに接合されるフェイス用シール部材（３）をさらに含む、請求項１から６のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項８】
前記フェイス用シール部材（３）が、前記フルフェイスマスク内部の呼気量を最小化させるために前記フルフェイスマスク（１）の内部に対してシールするインナーマスクとしての機能を果たす一体部（５１）を含む、請求項７のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項９】
前記インナーマスク（５１）が空気吸入開口部（５３，５４）を有する、請求項８のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１０】
前記開口部（５３，５４）に一方向弁が設けられている、請求項９のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１１】
前記インナーマスク（５１）が、呼気時に前記フルフェイスマスク（１）の内側にシール係合し、前記インナーマスク上方の圧が該インナーマスク下方の圧を上回ったときに空気の通り抜けを許容する、請求項８又は９のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１２】
前記フルフェイスマスク（６０）が、前記１回の真空成形プロセスにより形成される一体型弾力性シール用リム（６１）を含む、請求項１から６のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１３】
前記フルフェイスマスクが、プラスチックフィルム又はシートが加熱され、同時に、熱が前記フルフェイスマスクの視界部に相当する箇所に届くことが防止され、前記視界部は成形表面に対し単一曲面が形成され、加熱された部分が冷却されるときに単一曲面の形状及び歪みのない視界部が維持されるという、１回の真空成形プロセスにより、透明なプラスチックで単体として製造されることを特徴とする、
請求項１から１２のいずれかのフルフェイスマスクの製造方法。
【請求項１４】
空気吸入口（７，８）、空気排出口（１６）、及びブロアユニット（２）を具える、請求項１３の方法によって製造された請求項１から１３のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１５】
一方向弁（１７，１８）が前記空気排出口（１６）内に設けられ、呼気時に前記弁が閉まる前に周囲の空気が前記フェイスマスク内に入ることを防ぐのに十分な体積を具える、前記フルフェイスマスクの外側の前記空気排出口を取り囲むハウジング（１９）を有する、請求項１４のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１６】
一方向弁（１３，１５）が前記空気吸入口（７，８）内に設けられている、請求項１４又は１５のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１７】
前記１回の真空成形プロセスにより形成される一体型シール用リム（６１）、及び前記フルフェイスマスク（６０）の周りに着脱可能に取付けられ、前記フルフェイスマスクとハーネスが組立てられたときに前記リム（６１）に沿うハーネス（６２）を具える、請求項１４から１６のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１８】
前記ブロアユニットが差圧センサを具える、請求項１４から１７のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１９】
前記差圧センサ（３９）が赤外線発光体、赤外線反射光検出体、及び前記フルフェイスマスクの外側と内側との差圧に反応する赤外線反射面を具える、請求項１８のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項２０】
前記赤外線反射面が、前記ブロアユニット（２）に設けられ、一方の側が周囲気圧を、他方の側が前記フルフェイスマスク内の圧を伝える柔軟性隔壁（４０）の表面である、請求項１９のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＰＡＰＲ（Ｐｏｗｅｒｅｄ  Ａｉｒ  Ｐｕｒｉｆｙｉｎｇ  Ｒｅｓｐｉｒａｔｏｒ（電動ファン付空気浄化呼吸器））に関し、より具体的には、火災現場、建設現場、ウィルス存在下の環境というような健康上有害な環境において使用される電動ファン付空気浄化呼吸器用フルフェイスマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
人の身体保護のためには、手洗いは当然不可欠であるが、ウィルス存在下の環境にさらされる者の健康管理のために、マスクや呼吸器（ｒｅｓｐｉｒａｔｏｒｓ）がある。フェイスマスク又は外科手術用マスクは、その殆どが、飛沫や皮膚又は頭髪の一部を遮断し、着用者の顔がしぶきに接触するのを防ぐ、ゆったりとした使い捨てマスクであるが、これらは、例えば、顔に対する密閉性の問題、吸気時のマスク内側の負圧という理由から、ウィルス存在下の環境には不向きである。呼吸器、及びこれに関連する空気浄化呼吸器は、ろ過又は吸収作用によって汚染物質を取除くことで大小の粒子の吸入を防止できる空気濾過装置である。これらは、電源を具えていない空気浄化呼吸器（ＡＰＲ）、又は動力源を有する電動ファン付空気浄化呼吸器（ＰＡＰＲ）である。
【０００３】
今日のＰＡＰＲは、単純な適合テストが要求されるだけであり、また、呼吸仕事量を増大させないため、ＡＰＲに対して大きな利点を有する。しかしながら、髭の発育、しわ等の理由から、顔に対して完全な密閉性を実現させることは困難である。これらの問題によって、フェイスマスク内側に与えられている与圧が取り除かれてしまう。また、今日のＰＡＰＲにも、着用、安全な使用、取外しのために特別な訓練を要する、ファンの騒音が会話を妨げる、聴診器の使用が困難であるというような、いくつかの欠点がある。また、閉所恐怖症を惹き起こす恐れがある。
【０００４】
また、厚いゴムその他の防音材で作られており、会話を困難にするから、特別なアンプ又は発話ダイアフラムを要し、また、電話での会話は事実上できない。
【０００５】
他の大きな欠点は、下を向いたときの視界が制限されるため、特に、階段を上るときに、自分の足をどこに置いているのかを見ることが非常に困難という点である。
【０００６】
さらに他の欠点は、現行のＰＡＰＲの重量が大きく、首に多くの緊張を生じさせるため、看護師、医師等の一般人には不快であるということである。
【０００７】
従って、現行のＰＡＰＲには改善の必要性が大いにある。また、他の面では、改良された性能を有する、快適で、使い易く、安全な装置が常に必要とされている。
【発明の概要】
【０００８】
本発明の一つの目的は、使い易く、快適に装着でき、他の装置の使用を妨げることのないＰＡＰＲを提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、完全にクリアな視界を有するＰＡＰＲの製造方法を提供することである。
【００１０】
本発明のさらなる目的は、使い捨て可能なＰＡＰＲを提供することである。
【００１１】
本発明のさらなる目的は、ファンの騒音を最小にし、フルフェイスマスク内部の圧の調整能力を高め、当該マスク内部の圧力を最適に調整することができるブロアユニットを提供することである。
【００１２】
本発明のさらなる目的は、前記環境から保護し、ダクト及び流動損失を除去し、ワイヤを通じて接続される外部バッテリを選択的に使用できる再充電可能バッテリを再使用できる、フルフェイスマスク内部にブロアユニットを内蔵可能なＰＡＰＲを提供することである。
【００１３】
本発明のさらなる目的は、一体型フィルタ、好ましくは、流れ抵抗が最少の静電気フィルタを有するＰＡＰＲを提供することである。
【００１４】
本発明のこれらと他の目的は、請求項１で定められる本発明に係るＰＡＰＲによって達成される。
【００１５】
本発明の好適な実施形態と発展形は下位の請求項の対象である。
【００１６】
本発明は以下に説明する図面に表されている本発明の実施例の説明によってより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るＰＡＰＲの概略的な分解図。
【図２】フェイスマスクとブロアユニットを分けた状態でフェイスマスクを裏から見た概略図。
【図３】図２のブロアユニットをフェイスマスクに装着したときの図。
【図４】ブロアユニットの概略的な拡大分解図。
【図５】インナーマスクを含むフルフェイスマスク用のガスケットの他の実施形態を表す図。
【図６】別体型ハーネス及び一体型シール用リムを具える本発明に係るフェイスマスクのさらなる実施例を表す図。
【図６ａ】一体型リムの拡大断面図。
【図７】図６のハーネスにフルフェイスマスクが装着された状態を表す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明に係るフルフェイスマスクの一つの実施形態を具現化したＰＡＰＲの概略的な分解図である。フルフェイスマスク１は右側に、ブロアユニット２は左側に示されている。この実施形態によれば、フェイス用シール部材３は顔に対してフルフェイスマスクの内部を密閉するために具えられる。
【００１９】
フルフェイスマスク１は、好適にはＰＥＴ（テレフタル酸ポリエチレン）を使用して真空成形によって、単体で成形されている。ＰＥＴはその性質から好適なプラスチック素材であるが、他のプラスチック素材も同様に使用可能である。視界部４は単一曲面の表面であり、その最前部は線４ａで示されている。
【００２０】
本発明によれば、プラスチックフィルム又はシートが加熱され、同時に、熱がフルフェイスマスクの視界部に相当する箇所に届くことが防止されるという真空成形プロセスによって、単体の透明なプラスチックでフルフェイスマスクが製造されるから、視界部は明瞭で、いかなる歪んだ部分をも有していないということが実現される。当該真空成形プロセスにおいて、視界部は成形表面の方向へ吸引されることにより単一曲面が形成され、真空成形された後の加熱されたプラスチック部品が冷却されるときに、視界部は望みの形状に維持され、いかなる歪みもなく、完璧な視界を有し、完全にクリアである。
【００２１】
額部にはブロアユニット２を収納する区画５があり、当該区画は、図２に明確に示されているように、フェイスマスク内部に向けて開いている。区画５は、フェイスマスクに実質的に直交する方向に延出している上壁６により突出部を形成している。図１に示す２つの開口部７，８が区画の上壁に設けられており、それらの機能は以下に説明する。さらに、当該上壁にはリム９が形成される。フィルタユニットは前記リムに接合される外壁部材１０に設けられる。結果として出来たチェインバーにフィルタ部材１１が入れられる。当該フィルタとブロアユニットの区画の上壁との間にはスペーサとして機能するフィルタ用の支持部材１２が設けられる。弁座１３は、図１に示すように、支持部材と一体にすることができる。
【００２２】
現在のところ、フルフェイスマスクの額部のチェインバーにおけるブロアユニットの配置が好ましいが、ブロアユニットの区画をフルフェイスマスクの他の箇所に設けることができるということは明らかである。
【００２３】
外壁部材１０は、フィルタ区画内部に汚染物質が入らないように設計された空気吸入開口部１４を有する。これは、例えば、フェイスマスク着用時のシャワー、又は屋外使用時の雨天のときに必要となる。
【００２４】
フィルタ部材１１は、流れ抵抗の低い静電気フィルタが好ましい。適切な静電気フィルタはスウェーデンのＭｕｎｋｔｅｌｌ  Ｆｉｌｔｅｒ社のＭＥＳである。しかしながら、フィルタ部材はＨＥＰＡフィルタ、カーボンフィルタその他静電気フィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、又はカーボンフィルタの組合せでもよい。
【００２５】
本発明の第一実施形態では、ブロアユニットの区画と、例えば、ゴム又はゴムと同様の機能を有する素材で作られた弾力性隔壁(ダイアフラム)１５を有するフィルタユニットとの間の開口部７内に一方向弁が設けられている。これは、信頼性があり経済的な解決策である。より線形（linear）な機能が望まれるのであれば、ばね付のシール部材と協働する弁を使用してもよい。
【００２６】
フェイスマスクの口部付近に空気排出口１６が設けられている。図示されている実施例では、呼気弁が、空気排出口内に、弁座１７及び柔軟性を有する、又はばね付の、呼気時に開き吸気時に閉じる隔壁(ダイアフラム）１８を有する一方向弁を形成するように設けられている。ハウジング１９は、空気排出開口部を有し、前記弁の外側に設けられている。当該ハウジングの体積は、ＰＡＰＲの使用者が呼気を止め、吸気を始める間に弁が閉じ、周囲の空気が弁の内部に入り込むことを防止できるように、弁の外側の呼気量の体積を十分に作り出せるようにされるべきである。
【００２７】
着用者の顔に対してフルフェイスマスク１を密閉させるシール部材３もまた単体で真空成形されるのが好ましい。その後、切除又は型打ちされ、フルフェイスマスクに適合する中央開口部２０が設けられる。当該シール部材は、フルフェイスマスクの内側に横たわるように面するリム２１、及びフルフェイスマスクのリム２３に沿う折り目２２を有することによって、着用者の顔に対して２重のシール面を形成するフェイスマスクの形状に適合するように形成されている。当該シール部材はポリエチレンによって作られるのが好ましい。
【００２８】
フラップ２４は、着用者の頭部の後ろで結合されるストラップによってフェイスマスクが顔を覆うように固定できるように、フェイスマスクの周囲に設けられる。慣習的に行われているように、着用者は、フェイスマスクを快適に着用し、同時に、フルフェイスマスクの内部とその周囲との間のシール効果を得るためにシール部材に十分な圧を与えることができるようにストラップを調節できる。なお、他の配置とすることも当然可能である。
【００２９】
図２のガスケット２５は、組立てられている状態で示されているブロアユニット２をシールするために区画５の上壁内の開口部の周りに設けられる。スナップ式フック部材２６は、着用者に面するブロアユニットの一端に設けられ、フェイスマスク内の対応するシート部２７に嵌まり、ブロアユニットをフェイスマスク内に取外し可能に固定する。当該スナップ式フック部材の延出部は、ブロアユニットがフルフェイスマスクに固定されたときに、ブロアユニットの区画の上壁内の開口部の周りに要求されるシール効果を得ることができる程度の十分な圧をガスケット２５に与えられるようになっている。
【００３０】
図３はブロアユニット２がフルフェイスマスク内の区画５に装着され、フェイスマスクにフェイスマスク用シール部材３が取外せないように好適に接合された状態を示している。
【００３１】
図４には本発明のブロアユニットの分解図が示されている。これは下方部材２８及び上方部材２９を有するハウジングを含む。電気部品は、ブロアユニットが組立てられたときに、ハウジングの２つの区画を形成する下方部材及び上方部材の中央に位置するプリント基板３０上に配置されている。
【００３２】
当該プリント基板の下部の下方区画３１には再充電可能バッテリ用、さらなる操作機能用のスペースがある。下方ハウジング部材の前部が概略的に示されているとおり、隔壁押しボタン３２が壁面に設けられ、同様に、接触部材３３がプリント基板に接触している。このような押しボタンは、フェイスマスクのブロアユニットの下部の壁面を通じて押すことで操作可能である。本発明の好ましい実施形態では、一つの押しボタンでブロアモータの動作・停止を操作でき、他の押しボタンでブロアユニットの前部に設けられているＬＥＤライトを操作できる。さらに、図４には示されていないが、例えば、ブロアの作動、再充電可能バッテリの残量、フェイスマスク内の予期される圧等を表示するためのＬＥＤ表示ランプがハウジングの下部の壁面に設けられるのがよい。また、ワイヤを通じて外部バッテリと接続させるためのコネクタを区画の壁面に設けることもでき、こうすることでフェイスマスクを取外すことなくバッテリを交換することができるようになる。
【００３３】
ハウジングの上方部材には、ブロアユニットの機能部品が配設されている。電子回路それ自体は公知であるため詳細な説明は省略する。電池式モータ３４はファンホイール３５を駆動する。図示されている実施形態ではファンホイールは軸方向吸気口３６及び径方向排気口３７を有しているが、他の設計のものでもよい。濾過空気はファンホイールに吸引されてフィルタ部材から、ブロアユニットの区画の上壁にある開口部を通じて、ブロアユニットのハウジングの上方部材の開口部３８を通る。
【００３４】
フルフェイスマスク内部の予期された過度の圧力を調整できるように、ブロアユニットは差圧計を具える。図１及び４に示されている実施形態では、柔軟性隔壁４０を有する差圧センサ３９は、赤外線発光体と当該隔壁に反射した赤外線用の赤外線反射光検出器との連携体４１とともに使用される。当該センサは、スペーサ４２によって形成される間隔を空けてプリント基板３０の上方に配設される柔軟性隔壁４０、及びフィルタユニットを通じて図１に示すブロアユニットの区画５の上壁の個別の開口部８に通じ周囲の環境と接する管４４を有し、且つ、プリント基板に装着されるカバー４３を具える。隔壁４０は、スペーサ又はスペーサ内若しくはカバー内の隔壁用の座部の直径よりも大きい直径を有し、当該隔壁の下方及び上方には空き領域が設けられている。
【００３５】
フィルタユニットの外部の圧がフルフェイスマスクの内部の圧よりも大きい場合、隔壁は下方に向けて凹み、フルフェイスマスクの内部の圧がフィルタユニットの外部の圧よりも大きい場合、隔壁は上方に向けて凹む。当該センサは赤外線の反射を検出、反応し、プリント基板上のマイクロプロセッサに適切な電気回路を通じて信号を送り、フルフェイスマスク内の予期された過度の圧力を適切に調整するようにブロアモータをコントロールする。
【００３６】
モータ３４はマイクロプロセッサによってコントロールされるセンサを有する小型モータである。マイクロプロセッサは、例えば、圧やバッテリ充電量に係る信号をも受信する。受信した信号のデータに基づいて、マイクロプロセッサは、可聴式、及び／又は可視式の警告信号、指示をモータのコントロールのために送信する。
【００３７】
図５には、フルフェイスマスク用シール部材のさらなる実施形態が示されている。シール部材５０は、フルフェイスマスク内部の上方部分を下方部分からシールするインナーマスクを形成する一体部５１を有する。一体部５１の前方端５２はフルフェイスマスクの空気排出口の上方の内表面にシール係合する。図５に示されているように、上方部分及び下方部分は開口部５３，５４を通じて繋がっている。一方向弁を開口部に設けてもよい。別の実施形態では、前方端５２は、フルフェイスマスクの内表面に対して、呼気時は密着し、吸気時は開くように柔軟に作られる。
【００３８】
インナーマスクの目的は呼気の空気量を減らし、ブロアユニットが停止している場合のフルフェイスマスク内部における二酸化炭素の増加を抑えることにある。同時に、このことによりフルフェイスマスクをＡＰＲモード、すなわち、空気浄化呼吸器として使用できることにもなる。
【００３９】
より順応性のある本発明に係るＰＡＰＲ用フルフェイスマスクとするためにインナーマスクを設けることが可能であるが、インナーマスクが不要である場合は、取外すこともできる。この選択を簡素化するために、フルフェイスマスクのシール部材５０と繋がっているインナーマスクの図５の破線５５で示す位置に切り取り線を設けることもできる。
【００４０】
本発明に係るフルフェイスマスクの第二実施形態は概略的に図示されている。図１乃至５に示されている実施形態と本実施形態との違いのみを説明する。
【００４１】
フルフェイスマスク６０は、これまでの実施形態のフルフェイスマスクと比べて、シール用リム６１が設けられている点で異なる。リム６１は、フルフェイスマスクの周囲に密接する連続帯部材６３を具え、そのリム６１に隣接するハーネス６２の取付座をも形成している。帯部材６３に取付けられるストラップ６４は、着用者の顔に対してフルフェイスマスクを締付ける機能を有する。
【００４２】
フルフェイスマスクのシール用リム６１の適した実施形態は図６ａに示されている。当該リムは、折り部６５及びフルフェイスマスクに隣接している部分の延長とおおよそ直交している自由端６６が設けられる。この実施形態では、シール用リムは符号６７に示される着用者の顔に適応するように機能する。
【００４３】
当該リムは同様の効果を与える異なった形状でもよいのは当然であるが、図示されているように、弾力性があるのがよく、また、フルフェイスマスクの１回の真空成形においてリムを含めて製造することも、当然、可能である。
【００４４】
図７には、ハーネス６２が装着されたフルフェイスマスク６０が示されている。
【００４５】
図６，７に係る実施形態の一つの大きな利点は、フルフェイスマスクを単体で製造することができ、余計なシール部材が不要ということである。ハーネスは、フェイスマスクを捨てる場合に再使用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６−６ａ】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年12月18日(2012.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸入口（７，８）及び空気排出口（１６）を有する、健康上有害な環境において使用されるＰＡＰＲ（電動ファン付空気浄化呼吸器）用フルフェイスマスクであって、
歪みのない単一曲面を有する視界部とともに、１回の真空成形プロセスにより、透明なプラスチックで単体として製造され、ブロアユニット（２）を収納する区画（５）を前記フルフェイスマスクの内側に具え、前記区画が前記フルフェイスマスクの額部に位置し、該フルフェイスマスク内部に向けて開いていることを特徴とする、
ＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項２】
前記フルフェイスマスクと一体的なフィルタユニット（１０乃至１２）をさらに含む、請求項１のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項３】
前記フィルタユニット（１０乃至１２）を有するフルフェイスマスク（１，６０）が使い捨て可能である、請求項２のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項４】
前記フィルタユニット（１０乃至１２）が静電気フィルタ、ＨＥＰＡフィルタ、カーボンフィルタ、又はこれらの組合せである、請求項１から３のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項５】
前記フルフェイスマスク（１，６０）がＰＥＴ製である、請求項１から４のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項６】
別体として作られ、前記フルフェイスマスクに接合されるフェイス用シール部材（３）をさらに含む、請求項１から５のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項７】
前記フェイス用シール部材（３）が、前記フルフェイスマスク内部の呼気量を最小化させるために前記フルフェイスマスク（１）の内部に対してシールするインナーマスクとしての機能を果たす一体部（５１）を含む、請求項６のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項８】
前記インナーマスク（５１）が空気吸入開口部（５３，５４）を有する、請求項７のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項９】
前記開口部（５３，５４）に一方向弁が設けられている、請求項８のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１０】
前記インナーマスク（５１）が、呼気時に前記フルフェイスマスク（１）の内側にシール係合し、前記インナーマスク上方の圧が該インナーマスク下方の圧を上回ったときに空気の通り抜けを許容する、請求項７又は８のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１１】
前記フルフェイスマスク（６０）が、前記１回の真空成形プロセスにより形成される一体型弾力性シール用リム（６１）を含む、請求項１から５のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１２】
前記フルフェイスマスクが、プラスチックフィルム又はシートが加熱され、同時に、熱が前記フルフェイスマスクの視界部に相当する箇所に届くことが防止され、前記視界部は成形表面に対し単一曲面が形成され、加熱された部分が冷却されるときに単一曲面の形状及び歪みのない視界部が維持されるという、１回の真空成形プロセスにより、透明なプラスチックで単体として製造されることを特徴とする、
請求項１から１１のいずれかのフルフェイスマスクの製造方法。
【請求項１３】
空気吸入口（７，８）、空気排出口（１６）、及びブロアユニット（２）を具える、請求項１２の方法によって製造された請求項１から１１のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１４】
一方向弁（１７，１８）が前記空気排出口（１６）内に設けられ、呼気時に前記弁が閉まる前に周囲の空気が前記フェイスマスク内に入ることを防ぐのに十分な体積を具える、前記フルフェイスマスクの外側の前記空気排出口を取り囲むハウジング（１９）を有する、請求項１３のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１５】
一方向弁（１３，１５）が前記空気吸入口（７，８）内に設けられている、請求項１３又は１４のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１６】
前記１回の真空成形プロセスにより形成される一体型シール用リム（６１）、及び前記フルフェイスマスク（６０）の周りに着脱可能に取付けられ、前記フルフェイスマスクとハーネスが組立てられたときに前記リム（６１）に沿うハーネス（６２）を具える、請求項１３から１５のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１７】
前記ブロアユニットが差圧センサを具える、請求項１３から１６のいずれかのＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１８】
前記差圧センサ（３９）が赤外線発光体、赤外線反射光検出体、及び前記フルフェイスマスクの外側と内側との差圧に反応する赤外線反射面を具える、請求項１７のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【請求項１９】
前記赤外線反射面が、前記ブロアユニット（２）に設けられ、一方の側が周囲気圧を、他方の側が前記フルフェイスマスク内の圧を伝える柔軟性隔壁（４０）の表面である、請求項１８のＰＡＰＲ用フルフェイスマスク。
【国際調査報告】
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