(57)【要約】  ガス圧力レギュレーター（１）は、第一のガス入口パイプ（３）と第二のガス出口パイプ（４）を有している中心体（２）と、前記中心体（２）の中に少なくとも部分的に収納されており、ガスの通過のための断面（６）の開口を調節するために、前記断面（６）が完全に開かれた位置（Ｂ）と、前記断面（６）が閉じられた位置（Ａ）の間を移動可能なシャッター（５）と、前記ガスの通過によって作り出されるノイズの低減のための、前記中心体（２）の中に前記通過断面（６）に配置された消音デバイス（７）と、前記消音デバイスを前記中心体（２）に固定するための手段（１１）を備えている。前記消音デバイス（７）は、前記ガスの通過を可能にする円筒状穴あきプレート（９）を備えている。
2013519146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一のガス入口パイプ（３）と第二のガス出口パイプ（４）を有している中心体（２）と、
前記中心体（２）の中に少なくとも部分的に収納されており、ガスの通過のための断面（６）の開口を調節するために、前記断面（６）が完全に開かれた位置（Ｂ）と、前記断面（６）が閉じられた位置（Ａ）の間を移動可能なシャッター（５）と、
前記ガスの通過によって作り出されるノイズの低減のための、前記中心体（２）の中に前記通過断面（６）に配置された消音デバイス（７）と、
前記消音デバイスを前記中心体（２）に固定するための手段（１１）を備えているガス圧力レギュレーター（１）であり、
前記消音デバイス（７）は、
前記ガスの通過を可能にする円筒状穴あきプレート（９）と、
前記消音デバイス（７）を前記中心体（２）に固定するための前記手段（１１）に係合するためのゾーン（２６）を有している、前記円筒状プレート（９）を支持および硬化するための環状ベース（１０）を備えており、
前記円筒状プレート（９）と前記環状ベース（１０）が単一ピースに組み立てられていることを特徴とするレギュレーター。
【請求項２】
前記固定手段（１１）が、突出部（２０）を有している環状要素（８）を備えており、前記突出部（２０）が、前記係合ゾーン（２６）に係合し、かつ前記消音デバイス（７）を前記中心体（２）に抑制するために、前記環状ベース（１０）の前記係合ゾーン（２６）と調和するように形づくられていることを特徴とする請求項１に記載の圧力レギュレーター。
【請求項３】
前記環状要素（８）は、前記シャッター（５）が前記閉位置（Ａ）において密封様式で係合されるガスケット（１６）を支持していることを特徴とする請求項２に記載の圧力レギュレーター。
【請求項４】
前記シャッター（５）が前記ガスケットを支持しており、前記環状要素（８）は、前記シャッター（５）が閉位置（Ａ）にあるときに前記シャッター（５）の前記ガスケットが密封様式で係合する接触部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の圧力レギュレーター。
【請求項５】
前記円筒状プレート（９）が前記ベース（１０）に溶接されて前記単一ピースを形成していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一つに記載の圧力レギュレーター。
【請求項６】
前記円筒状プレート（９）が割れ目なく円形に延びていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一つに記載の圧力レギュレーター。
【請求項７】
前記円筒状プレート（９）を硬化するための要素（１８）を備えていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一つに記載の圧力レギュレーター。
【請求項８】
前記硬化要素（１８）が前記環状ベース（１０）に接続されていることを特徴とする請求項７に記載の圧力レギュレーター。
【請求項９】
前記硬化要素（１８）が、前記円筒状プレート（９）の外側に前記円筒状プレート（９）の中心軸（Ｋ）に実質的に平行な方向に延びていることを特徴とする請求項７または８に記載の圧力レギュレーター。
【請求項１０】
前記消音デバイス（７）と前記環状要素（８）を支持するように設計された前記中心体（２）の中に配置された消音デバイス（７）支持要素（１３）を備えていることと、前記環状要素（８）が、前記環状要素（８）を前記支持要素（１３）に固定するために、前記支持要素（１３）に係合するように設計されたねじ部を備えていることを特徴とする請求項２ないし９のいずれか一つに記載の圧力レギュレーター。
【請求項１１】
前記消音デバイス（７）と前記環状要素（８）を支持するように設計された前記中心体（２）の中に配置された消音デバイス（７）支持要素（１３）を備えており、前記固定手段（１１）が、前記支持要素（１３）に取り付け可能であり前記環状要素（８）の少なくとも一部（１５）に係合するように設計されたディスク（１４）をさらに備えていることを特徴とする請求項２ないし９のいずれか一つに記載の圧力レギュレーター。
【請求項１２】
前記環状要素（８）を前記支持要素（１３）にロックするために前記ディスク（１４）がねじ手段（２９）によって前記支持要素（１３）に固定されることを特徴とする請求項１１に記載の圧力レギュレーター。
【請求項１３】
第一のガス入口パイプと第二のガス出口パイプを有している中心体と、
前記中心体（２）の中に少なくとも部分的に収納されたシャッターと、
前記ガスの通過によって作り出されるノイズを低減するために前記中心体の中に配置された消音デバイスを備えているガス圧力レギュレーターのパフォーマンスを改善するための方法であり、
既存の消音デバイスを取り外すステップと、
前記ガスの通過を可能にする円筒状穴あきプレート（９）と、前記消音デバイス（７）を前記中心体に固定するための前記手段（１１）に係合するためのゾーン（２６）を有している、前記円筒状プレート（９）を支持および硬化するための環状ベース（１０）を備えており、前記円筒状プレート（９）と前記環状ベース（１０）が単一ピースに組み立てられている、前記既存の消音デバイスに取って代わる消音デバイス（７）を提供するステップと、
固定手段（１１）を使用して前記消音デバイス（７）を前記中心体の内側に固定するステップを備えていることを特徴とする方法。
【請求項１４】
前記消音デバイス（７）を前記中心体の内側に固定する前記ステップが、
前記環状ベース（１０）の前記係合ゾーン（２６）と調和するように形づくられた突出部（２０）を有している環状要素（８）を備えている固定手段（１１）を提供するステップと、
前記消音デバイス（７）を前記中心体の中に挿入するステップと、
前記環状要素（８）が前記環状ベース（１０）の前記係合ゾーン（２６）に係合するように前記環状要素（８）を前記中心体の中に挿入するステップと、
前記環状要素（８）を前記中心体に固定するステップを備えていることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガスレギュレーターに関する技術分野を扱う。
【０００２】
より明確には、本発明は消音デバイスを装備したガス圧力レギュレーターに関する。
【背景技術】
【０００３】
一つの従来技術のガスレギュレーターは、内部キャビティが形成された中心体を備えている。
【０００４】
前記中心体は、第一のガス入口パイプと第二のガス出口パイプに接続されている。
【０００５】
前記レギュレーターはまた、前記中心体の中の前記キャビティの内側にスライド可能に装備されたシャッターを備えている。
【０００６】
前記シャッターは、ガス通過断面の開口を調節するようにその軸の方向に移動可能である。
【０００７】
前記シャッターは、完全開位置と閉位置の間を移動可能であり、完全開位置では、前記入口パイプと前記出口パイプの間のガスの最大流れを可能にし、閉位置では、前記中心体の内側の挿入された従順な材料（たとえばゴム）で作られたシール材と係合して前記入口パイプと前記出口パイプの間にガスが流れるのを防止する。
【０００８】
前記圧力レギュレーターはまた、既知の物理的現象たとえば音よりも速い速度へのガス加速や衝撃波の形成等によって前記ガスレギュレーターの中に発生されるノイズを低減するように設計された消音デバイスを備えている。
【０００９】
前記消音デバイスは、薄いワイヤーメッシュから成るメッシュ・リングと、片側につき一対のＵ字状縁を備えており、これらが前記メッシュを閉じる。
【００１０】
前記ワイヤーメッシュは、それぞれの対の縁のＵ字状断面内にしっかりとクリンプされている。
【００１１】
このようにして作られた前記消音デバイスは、前記中心体に固定された支持要素によって支持されて、前記中心体の内側に装着されている。
【００１２】
前記メッシュ・リングは、前記入口パイプと前記出口パイプの間のガスのための強制的な通過を形成する。
【００１３】
しかしながら、ガスの速度が高い場合、このタイプの消音デバイスは頻繁に壊れる傾向がある。
【００１４】
リングに作られたメッシュは、高いガス速度に耐えるのに十分に強くなく、すぐに破損する。
【００１５】
さらに、ガスによって運ばれ得る固体粒子（ほこりや他の砕片など）がメッシュ摩耗と消音デバイスの故障をもたらす。
【００１６】
したがって、このタイプの圧力レギュレーターは、高速で流れたり、固体粒子、小径粒子（ここで「小径」との表現は、直径で５μｍよりもずっと小さい粒子を含んでいる）を含んでいたりするガスに対してはふさわしくない。
【００１７】
高い流れ速度の状況下および／またはガス中の不純物の存在下では、前記メッシュ・リング消音デバイスは、高いガス速度に耐えることが可能なより頑丈な消音デバイスと取り替えられる。
【００１８】
その場合、消音デバイスは、通常は機械工具での穴空けによってその外周面に作られるガスの通過のための複数の穴を備えた、適切に機械加工された、断面棒または単一ブロックから作られた中空円筒から成る。
【００１９】
しかしながら、この消音デバイスは、扱いにくく、重く、とりわけ非常に高価である。
【００２０】
さらに、このタイプの消音デバイスの生産サイクルは非常に長い。
【発明の概要】
【００２１】
したがって、この発明は、これらの欠点を解決できる技術的解決策を提案する、すなわち、高速で流れるガスと泥および／または砕片を運ぶガスに対して効果的に高い信頼で動作できるとともに好適であり、また安価で作れる消音デバイスを装備したガス圧力レギュレーターを提案するという目的を有している。
【００２２】
本発明の別の目的は、サイズが限定され、重量が低減された消音デバイスを装備したガス圧力レギュレーターを提案することである。
【００２３】
本発明によれば、この目的は、添付の請求の範囲の一つ以上に説明された技術的特徴を備えているガス圧力レギュレーターによって達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
本発明の技術的特徴は、上記の目的と関連して、下記の請求項に明確に説明されており、また、その利点は、本発明の好適な非限定的な例示的実施形態を図解する添付図面と関連する続く詳細な説明から明白である。
【図１Ａ】図１Ａは、本発明によるガス圧力レギュレーターの好適な実施形態を図解した概略断面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明によるガス圧力レギュレーターの好適な実施形態を図解した概略断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明によるガス圧力レギュレーターの別の実施形態を図解した概略断面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明によるガス圧力レギュレーターの別の実施形態を図解した概略断面図である。
【図３】図３は、本発明による圧力レギュレーターのさらなる実施形態の細部を、一部を断面で図解した斜視図である。
【図４】図４は、本発明による圧力レギュレーターのさらなる実施形態の細部を、一部を断面で図解した斜視図である。
【図５】図５は、図１Ａおよび１Ｂの圧力レギュレーターの細部の、一部が断面の、概略側面図である。
【図６】図６は、図２Ａおよび２Ｂの圧力レギュレーターの細部の、一部が断面の、概略側面図である。
【図７】図７は、断面平面ＶＩＩ−ＶＩＩを通る図５の細部の断面図である。
【図８】図８は、図１Ａからの細部の拡大概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
添付図面を参照すると、図１Ａおよび１Ｂの中の数字１は、この発明にしたがって作られたガス圧力レギュレーター全体を示している。
【００２６】
前記ガス圧力レギュレーター１は、その中に第一のガス入口パイプ３と第二のガス出口４が装備された中心体２を備えている（図１Ａおよび１Ｂは、前記パイプが前記中心体の中に装備された部分を示していない）。
【００２７】
図１Ａおよび１Ｂは、適切な中央部分に限定された前記中心体２の一部だけを図解している。
【００２８】
前記中心体２は、密封手法で互いに接続された第一の半分部２１と第二の半分部２２を備えている。
【００２９】
前記中心体２は、前記パイプ３および４を接続するための内部キャビティ２４を有している。
【００３０】
前記レギュレーター１はまた、前記中心体２の内側にスライド可能に装着されたシャッター５を備えている。
【００３１】
前記シャッター５は、それぞれの中心軸Ｙを有している中空筒状体２５を備えている。
【００３２】
前記シャッターの前記中空筒状体２５は、前記ガス流路断面６が完全に開かれた図１Ｂに示された位置Ｂと、前記ガス流路断面６が閉じられた図１Ａに示された位置Ａの間を、前記中心体２に対して前記中心軸Ｙと一致する方向Ｘに移動可能である。
【００３３】
図１Ａおよび１Ｂに図解された非限定的な例において、前記中心体２の中のガスの流れは、前記シャッター５の中空筒状体２５の中心軸Ｙに実質的に平行な方向Ｘにあり、実際、前記入口パイプ３からのガスは、前記シャッターの前記中空筒状体２５の内側の領域を流れる。
【００３４】
前記圧力レギュレーター１はまた、前記中心体２の中の前記キャビティ２４の中に収納された、前記レギュレーター１の動作によって発生されるノイズを低減するように設計された消音デバイス７を備えている。
【００３５】
図５に図解されるように、前記消音デバイス７は、円筒状金属プレート９を備えており、それは、ガスがそれを通過することを可能にするように穴があけられており、また、前記円筒状金属板９を支持および硬化するための環状ベース１０を備えている。
【００３６】
前記円筒状プレート９と前記環状ベース１０は単一ピースに組み立てられている。
【００３７】
前記円筒状プレート９は、その側表面３０に、ガスがそれを通過することを可能にすると同時に前記レギュレーター１の中のガスの通過によって作り出されるノイズを低減する大きさに作られた複数の穴１２を有している。
【００３８】
前記穴１２は、前記円筒状プレート９の前記側表面３０全体に分配されている。単純化のために、図５は、前記穴１２のいくつかだけを示している。
【００３９】
前記円筒状プレート９は、その端部縁が互いに溶接されて連続円筒状側表面３０を形成する帯部から有利に作られた穴あき金属プレートである。
【００４０】
したがって、前記円筒状プレート９は溶接されて、前記消音デバイス７の優れた硬さと均一なノイズ低減を保証する連続円筒状側表面３０を形成する。
【００４１】
図７を参照すると、数字３３は、前記円筒状プレート９を形成するために前記帯のプレートの端部縁が溶接される前記円筒状プレート９の溶接線を示している。
【００４２】
有利なことに、このようにして得られた前記円筒状プレート９は、その産出のプロセスのステップはオペレーターがおこなうのにたとえ手動であっても迅速かつ容易であるので、経済的である。
【００４３】
上述したように、前記円筒状プレート９と前記環状ベース１０は単一ピースを形成する方法で組み立てられる。
【００４４】
好ましくは、前記円筒状プレート９と前記環状ベース１０は互いに溶接される。
【００４５】
前記連続円筒状プレート９は相当な放射硬さを有しており、前記環状ベース１０は前記プレート９をさらに硬化する。
【００４６】
有利なことに、このようにして得られた前記消音デバイス７は、高いガス速度に耐えることができる。
【００４７】
前記円筒状プレート９は、中心軸Ｋと上側円周縁３１と下側円周縁３２を有している。
【００４８】
図５の非限定的な例を参照すると、前記環状ベース１０は、短辺３５と長辺３６を備えているＬ字状断面を有している。
【００４９】
前記円筒状プレート９は、その下側円周縁３２の近傍のＬ字状断面の短辺３５に好適に溶接されている。
【００５０】
図５には、前記円筒状プレート９が前記環状ベース１０に溶接された継ぎ目が参照数字３４によって示されている。
【００５１】
前記環状ベース１０のＬ字状断面の長辺３６は、前記円筒状プレート９の中心軸Ｋに向かって半径方向に突出している。
【００５２】
前記圧力レギュレーター１は、前記キャビティ２４の中に配置され、前記消音デバイスの前記環状ベース１０が前記キャビティ２４の中でそれに乗る消音デバイス７支持要素１３を備えている。
【００５３】
前記支持要素１３は、今度は、前記キャビティ２４内の前記中心体２に固定されている。
【００５４】
好ましくは、前記支持要素１３は、たとえば一つ以上のねじによって前記中心体２に取り外し可能に固定されている。
【００５５】
あるいは、図解されない実施形態では、前記支持要素１３は、前記中心体２との単一ピースとして作られる。
【００５６】
図１Ａおよび１Ｂに図解された例を参照すると、前記消音デバイス７の前記支持要素１３は、そこから複数の放射アーム２８が延びている円錐台本体１３Ａを備えている。
【００５７】
前記放射アーム２８は、前記半分部２１，２２の間に形成されたそれぞれの座２３に係合するように設計されている。
【００５８】
前記レギュレーター１はまた、前記中心体２の前記キャビティ２４の中に挿入され、前記支持要素１３の上に乗るに環状要素８を備えている。
【００５９】
前記環状ベース１０の前記Ｌ字状断面の前記長辺３６は、前記環状要素８の突出部２０と接触するように設計された、図８により明りょうに示された、係合ゾーン２６を形成する。
【００６０】
前記環状要素８の前記突出部２０は、前記環状ベース１０の前記係合ゾーン２６と調和するように形づくられている。
【００６１】
実際、前記環状要素８の前記突出部２０は、前記消音デバイス７を前記中心体２に対して放射および軸方向に抑制するように前記環状ベース１０の前記係合ゾーン２６と接触するように設計されている。
【００６２】
前記環状要素８はまた、前記シャッター５が閉位置Ａにあるときに密封手法で前記シャッター５に係合するように設計された、好ましくはゴムまたはプラスチック材料のガスケット１６がその上部に装備されている。
【００６３】
添付図面に図解されない別の実施形態では、前記ガスケットは、前記シャッターの前記中空筒状体の底部に装備され、また前記環状要素は接触部を備えており、それは、前記中空筒状体に面していて、前記筒状体が閉位置にあるときに密封手法で前記シャッター・ガスケットが接触する。
【００６４】
前記レギュレーター１は、前記環状要素８の内側部１５と接触するように設計されたディスク１４をさらに備えている。
【００６５】
ディスク１４はねじ２９によって上面で支持要素１３に接続され、支持要素１３への環状要素８をロックするために環状要素８に係合する。
【００６６】
したがって、前記環状要素８と前記ディスク１４は、前記消音デバイス７を前記中心体２に固定するための手段１１を構成する。
【００６７】
図３および４のレギュレーター１の実施形態を参照すると、前記ねじ２９は、前記ディスク１４のそれぞれの貫通穴の中に上方から挿入され、前記支持要素１３にねじ止めされているが、一方、図１Ａ、１Ｂ、２Ａおよび２Ｂでは、前記ねじ２９は、前記支持要素１３のそれぞれの貫通穴の中に下方から挿入され、前記ディスク１４の中にねじ止めされている。
【００６８】
添付図面に図解されないさらなる実施形態では、前記レギュレーター１は前記ディスク１４を備えておらず、前記環状要素８は、接着によって、またはインターフェレンスフィットによって、あるいは、形状フィットによって、またはねじ手段によって、前記支持要素１３に固定されている。
【００６９】
好ましくは、前記環状要素８は、前記支持要素１３に形成された対応環状ねじ部に係合するように設計された環状ねじ部を備えている。この実施形態では、前記環状要素８は、支持要素１３への前記環状要素８の取り外し可能な固定を供給するような方法で支持要素１３にねじ止めされる。
【００７０】
前記圧力レギュレーターのさらなる実施形態では、図２Ａ、２Ｂおよび６に図解されるように、前記消音デバイス７は複数の直立物１８を備えている。
【００７１】
前記直立物１８は、前記円筒状プレート９を硬化するために、たとえば溶接によって前記円筒状プレート９に固定されている。
【００７２】
好ましくは、図２Ａ、２Ｂおよび６の非限定的な例を参照すると、これらの直立物１８は、前記円筒状プレート９の側表面３０に固定されている。
【００７３】
さらに、前記直立物１８は、好ましくは溶接によってベース１０に固定されている。
【００７４】
あるいは、前記直立物１８は、前記環状ベース１０にねじ止めされたり、単一ピースとして作られたりすることができる。
【００７５】
図解されない実施形態では、前記直立物は、前記円筒状プレートだけに固定されている。
【００７６】
また図解されない実施形態では、前記直立物は、前記円筒状プレートの前記側表面に固定されている。
【００７７】
図４に図解された前記消音デバイス７の前記直立物１８は、図２Ａ、２Ｂおよび６に図解された前記消音デバイス７の前記直立物と異なっている。
【００７８】
実際、図４の前記消音デバイス７の前記直立物１８は、実質的円筒状形状を有し、前記円筒状プレート９の上側円周縁３１へ鉛直に延びており、一方、図２Ａ、２Ｂおよび６の前記消音デバイス７の前記直立物１８は、拡大上側部１８Ｓを有し、前記円筒状プレート９の所定の高さまで延びている。
【００７９】
前記直立物１８は、前記円筒状プレート９を実質的半径方向に硬化するための要素１８を構成している。
【００８０】
有利なことに、前記硬化要素１８は、前記レギュレーター１が（高いガス速度によって発生される）非常に高い差圧で動作できるような方法で前記消音デバイス７を強化することを可能にする。
【００８１】
さらに、前記直立物１８は、前記円筒状プレート９の前記側表面３０の非常に限定された部分を覆い、これにより、有利なことに、前記円筒状プレート９の穴１２を通るガス通過の面積を著しく低減しない。
【００８２】
さらに、前記直立物１８は、前記円筒状プレート９を均等に硬化するように等しい角度の間隔に好適に配置されている。
【００８３】
上記の説明は、高速で流れるガスと、泥および／または砕片を運ぶガスと高い信頼で動作でき、また安価で作れる消音デバイス７を装備したガス圧力レギュレーター１を明確にする。
【００８４】
前記消音デバイス７はまた、軽いと同時にコンパクトである。
【００８５】
したがって、ここに提案された前記レギュレーター１は有利なことに、低減された重量と限定されたサイズを有している。
【００８６】
上記の説明はまた、以下において既存の消音デバイスと呼ばれる消音デバイスを装備した既知のタイプのガス圧力レギュレーターのパフォーマンスを改善する方法を明確にする。
【００８７】
前記方法は、
既存の消音デバイスを取り外すステップと、
円筒状金属プレート９を備えており、それは、前記ガスがそれを通過することを可能にするように穴があけられており、また、前記消音デバイス７を前記中心体２に固定するための手段１１に係合するためのゾーン２６を有している、前記円筒状プレート９を支持および硬化するための環状ベース１０を備えており、前記円筒状プレート９と前記環状ベース１０が単一ピースに組み立てられている、この発明にしたがって作られた消音デバイス７を提供するステップと、
固定手段１１を使用して前記消音デバイス７を前記中心体２の内側に固定するステップを備えている。
【００８８】
好ましくは、前記消音デバイス７を前記中心体２の内側に固定する前記ステップは、
前記環状ベース１０の前記係合ゾーン２６と調和するように形づくられた突出部２０を有している環状要素８を備えている固定手段１１を提供するステップと、
前記消音デバイス７を前記中心体の中に挿入するステップと、
前記環状要素８が前記環状ベース１０の前記係合ゾーン２６に係合するように前記環状要素８を前記中心体２の中に挿入するステップと、
前記環状要素８を前記中心体２に固定するステップを備えている。
【００８９】
有利なことに、提案された方法は、既知の圧力レギュレーターのパフォーマンスが相当に低減されたコストで改善されることを可能にする。
【００９０】
より明確には、提案された方法は、レギュレーターの信頼度を改善する簡単かつ廉価な解決策を提供する。
【００９１】
実際、上述のステップはすべて、レギュレーターの中心体の中の消音デバイスのハウジングを改造する必要なくおこなうことができる。
【００９２】
改善されたパフォーマンスは、既存の消音デバイスを、高速にガスが流れながらも高い信頼をもって動作可能であり、ハウジングの実際の寸法に適合する大きさに作られた消音デバイスと単に置き換えることによって達成することができる。
【００９３】
これは、特にレギュレーターが過酷な条件下（高いガス速度、ガスの流れによって運ばれるほこりおよび／または泥）で動作する必要があり、そのために頻繁な故障および／または急速な摩耗にさらされる場合に、既存の圧力レギュレーターが限られたコストで最低限の介入でアップグレードされることを意味する。
【００９４】
説明された本発明は、産業用途に影響されやすく、発明概念の範囲から逸脱しない範囲内においていろいろな手法で修正および改造されてよい
さらに、本発明の細部はすべて技術的に等価な要素によって置き換えられてよい。
【図１Ａ】
2013519146.tif 000003
【図１Ｂ】
2013519146.tif 000004
【図２Ａ】
2013519146.tif 000005
【図２Ｂ】
2013519146.tif 000006
【図３】
2013519146.tif 000007
【図４】
2013519146.tif 000008
【図５】
2013519146.tif 000009
【図６】
2013519146.tif 000010
【図７】
2013519146.tif 000011
【図８】
2013519146.tif 000012
【国際調査報告】
2013519146.tif 000013
2013519146.tif 000014