(57)【要約】  本発明は、あらかじめ決められた高さ、幅および厚さを有する立体的な物体として形成される細長壁に関する。本発明の前記細長壁は、芯であって、第１および第２の面と前記芯の前記第１の面から内側に向かって延びる少なくとも一つの溝とを呈し、前記細長壁の前記幅方向に延びる長さを有する前記芯を備える。空洞を規定する少なくとも一つのウェイルを有する挿入物は、前記溝に配置され、少なくとも一つのカバー層は前記芯の前記第１のレースと前記溝の一部とを覆う。前記細長板ウェイルは、前記カバー層を貫通するとともに前記挿入物の前記ウェイルを貫通して延びるスリットをさらに有し、前記スリットは前記細長壁の前記幅方向に延びる。本発明の前記細長壁は、取扱いが容易であるとともに、簡単に製造される。前記細長ウェイルの設計は、前記芯にそのような輪郭で加工する必要なく、Ｔ字形の輪郭を有する受け溝の製造を可能にする。この方法において、軽量板のような全ての種類の材料の使用が可能にされる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め決められた高さ（ｈ１）、幅（ｗ１）および厚さ（ｔ１）を有する立体的な物体として形成され、前面および背面を呈する細長壁であって、
芯（３）であって、第１および第２の面（３´，３´´）と前記芯の前記第１の面から内側に延びる少なくとも一つの溝（６）とを呈し、複数のセルロース繊維を有し、複数のチャネルを形成する波型にされるとともに重ねられたシートによって形成される、前記芯と、
空洞（１０）を規定する少なくとも一つの壁を有し、前記溝（６）に配置された挿入物（９）と、
前記芯の前記第１の面と前記溝（６）の一部とを覆う少なくとも一つのカバー層と、
前記カバー層を貫通するとともに前記挿入物の前記壁を貫通して延びるスリット（８）と、を具備する前記細長壁。
【請求項２】
前記溝（６）および前記スリット（８）は、前記細長壁（１）の前記幅（ｗ１）方向において延びる長さ（ｌ１，ｌ２）を有し、前記スリット（８）の前記長さ（ｌ２）は、前記細長壁の前記幅（ｗ１）よりも短い、請求項１の細長壁。
【請求項３】
前記溝（６）および前記スリット（８）は、前記細長壁（１１）の前記高さ（ｈ１）の方向に延びる長さ（ｌ４，ｌ５）を有し、前記スリット（８）の前記長さ（ｌ５）は前記細長壁の前記高さ（ｈ１）よりも短い、請求項１の細長壁。
【請求項４】
それぞれの前記チャネルは９０°より小さい角度で前記第１の面（３´）と交差する長軸を有する、請求項１ないし３の何れか一つの細長壁。
【請求項５】
前記少なくとも一つのカバー層は、半硬質のまたは硬質の繊維板によって形成される、請求項１ないし４のいずれか一つの細長壁。
【請求項６】
前記細長壁は、前記少なくとも一つのカバー層に重ねられた付加的な第２のカバー層を有し、前記第２の層は印刷可能なフィルムである、請求項１ないし５のいずれか一つの細長壁。
【請求項７】
−  第１および第２の面（３´，３´´）を呈する芯を提供するステップと、
−  前記芯の前記第１の面から内側に延びる少なくとも一つの溝（６）を形成するステップと、
−  空洞（１０）を規定する少なくとも一つの壁を有する挿入物（９）を前記溝（６）に挿入するステップと、
−  少なくとも一つのカバー層（４）を前記芯（３）の前記第１の面に重ねるステップと、
前記空洞に進入可能となるように前記カバー層を貫通するとともに前記挿入物の前記壁を貫通する少なくとも一つのスリット（８）を形成するステップと、
を具備する細長壁を製造する方法。
【請求項８】
請求項７の方法によって製造される細長壁。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】
発明分野
本発明は、細長壁（ｓｌａｔ  ｗａｌｌ）および細長壁を製造する方法に関する。
【０００２】
技術背景
細長壁は一般に、店で品物を展示するのに用いられる。細長壁は普通、ユーロハンガー（ｅｕｒｏｈａｎｇｅｒｓ）や棚などのような展示要素を受けるのに適合された溝（ｇｒｏｏｖｅ）を規定するフックによって隔てられた複数の水平なパネルの細片を有する。技術上、細長壁は多くの場合、例えば、ＭＤＦまたはＨＤＦの複数のパネルによって作られ、当該パネルは、そのパネルの一つの縁から反対側の縁へ水平に延びる溝を加工する。例えばアルミニウムの挿入物は、通常、前記加工された溝に挿入される。当該溝および挿入物は普通、前記溝に引っかかる展示要素と相互に係合するためにＴ字形の輪郭を有する。
【０００３】
当該技術で使われる細長壁は普通、非常に重く、取り扱いがし難い。近年、印刷可能な表面シートに挟まれた芯を基礎にした板が、例えば家具、広告看板、および商業上のスタンド（ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ  ｓｔａｎｄｓ）において、ＭＤＦのような伝統的な板材に置き換えられて一般に用いられている。欧州特許出願公開第１７１４７７６号明細書は、軽量な木質繊維を基礎にした、上述した挟む型の板を開示し、その縦溝またはチャネル（ｆｌｕｔｅｓ  ｏｒ  ｃｈａｎｎｅｌｓ）は表面シートに対して傾く。そのような構造は、当該構造の壁の間の効果的な接触が増えるため、強度の向上を生じさせる。
【０００４】
例えば、軽量な板によって形成される細長壁を提供することで、軽量且つ取扱い容易な細長壁を提供することが望まれるだろう。しかし、細長壁の現行の設計は、この種の材料にＴ字形のチャネルを加工することが非常に難しいだろうから、軽量な板の使用を許容しない。
【０００５】
発明の概要
本発明の目的は、取扱い容易且つ簡単に製造可能な細長壁を提供することである。
【０００６】
この目的は、他の利益と同様に、本発明によって達成される。
【０００７】
本発明は、予め決められた高さ、幅、および厚みを有する立体的な物体として形成される細長壁に関する。本発明の細長壁は、前記芯の第１および第２の面と、前記第１の面から内側に延びる少なくとも一つの溝とを呈する（ｐｒｅｓｅｎｔｉｎｇ）芯を有する。前記芯は、セルロース繊維を有するか、またはそれによって形成されとともに、複数のチャネル（ｃｈａｎｎｅｌ）を形成する波型にされる（ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ）とともに重ねられた複数のシートによって形成され、それぞれのチャネルは前記第１の面と交差する長軸を有する。空洞を規定する少なくとも一つの壁を有する挿入物が前記溝に配置され、少なくとも一つのカバー層が前記芯の前記第１の面と前記溝の一部とを覆う。前記細長壁はさらに、前記カバー層を貫通するとともに前記挿入物の壁を貫通して延びるスリットを有する。
【０００８】
前記挿入物の前記空洞を進入可能にする（ａｃｃｅｓｓｉｂｌｅ）前記スリットは、展示要素を受けるための受け溝を形成する。このため、ユーロハンガーのような展示要素の相互係合手段は、前記受け溝に引っかかることができる。前記細長壁の設計は、セルロース繊維によって形成される軽量な、複数のチャネルを規定する壁構造を呈する芯を有する板において、Ｔ字形の輪郭を有する受け溝の製造を可能にする。
【０００９】
発明の一つの実施の形態において、前記溝および前記スリットは、前記細長壁の幅方向に延長しても良い。この実施形態において、前記スリットの長さは、前記細長壁の幅よりも短くて良い。この場合においては、前記細長壁のさらに好ましい設計が利用可能となる。さらに、前記スリットの高さは、前記溝の高さより低くても良い。これは、前記受け溝のＴ字形の輪郭に寄与する。
【００１０】
本発明の他の実施形態において、前記溝および前記スリットは、前記細長壁の高さ方向に延長しても良い。このとき、前記スリットの長さは、さらに好ましい設計を提供するために、前記細長壁の高さより短くても良い。この実施形態において、前記挿入物はさらに、例えば金属製の、普通の（ｓｔａｎｄａｒｄ）垂直な直立材（ｕｐｒｉｇｈｔ）を有し、当該直立材は、垂直に間隔を置いて配置された複数のスロットが設けられた一つの壁を有しても良い。前記直立材は、垂直に間隔が空いたスロットを有する前記壁が前記スリットを通って進入可能となるように、前記挿入物の前記空洞に配置されても良い。そのような普通の垂直材は、前記スロットに引っかかる普通のブラケット部材を使用可能にする。
【００１１】
前記芯は、複数のチャネルを規定する壁構造を呈しても良く、それぞれのチャネルは９０°よりも小さい角度で第１の面に交差する長軸を有する。そのような部材を有する細長壁は強いが、それだけでなく非常に軽く、前記細長壁の扱いを容易にする。
【００１２】
前記少なくとも一つのカバー層は、半硬質のまたは硬質の繊維板（ｍｅｄｉｕｍ  ｏｒ  ｈａｒｄ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｆｉｂｅｒ  ｂｏａｒｄ）のような木材、金属、またはプラスチックによって作られても良い。前記細長壁はさらに、前記少なくとも一つのカバー層に重ねられた第２のカバー層を有すると好ましい。前記第２のカバー層は、ポリエステル製のフィルムまたはプラスチックのシートのような、印刷可能なフィルムであっても良い。前記印刷可能なフィルムは、前記細長壁に装飾的な印刷がされることを可能にするとともに、それによって美しい外観に寄与する。
【００１３】
本発明はさらに；
−  第１および第２の面を呈する芯を提供するステップ、
−  前記芯の前記第１の面から内側に延びる少なくとも一つの溝を形成するステップ、
−  空洞を規定する少なくとも一つの壁を有する挿入物を前記溝に挿入するステップ、
−  少なくとも一つのカバー層を前記芯の前記第１の面に重ねるステップ、
−  前記カバー層を貫通するとともに前記挿入物の前記壁を貫通するスリットを形成するステップ、を有する細長壁の製造方法に関する。
【００１４】
本発明の前記方法は、軽く、しかしそれだけでなく実用的な、美しい外観を有する細長壁を、簡単な方法で製造可能にする。
【００１５】
本発明はさらに、前記方法によって製造される細長壁に関する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一つの例に基づく、壁に据えられた細長壁を示す。
【図２】図２は、仮想切断線Ｃ１で見る図１の細長壁の断面図を示す。
【図３】図３は、細長壁の挿入物の例を示す。
【図４】図４は、本発明の他の例に基づく細長壁を示す。
【図５】図５は、金属製の直立材を示す。
【００１７】
詳細な説明
本発明の細長壁は、立体的な物体として形成され、壁に除去可能に取り付けられても良い。前記細長壁は、スリットによって少なくとも部分的に分離された幾つかの細長板を規定する前面を有する。前記細長壁は、挿入物が挿入される複数の溝を有する芯を有する。それぞれの挿入物は、空洞を規定する少なくとも一つの壁を有する。一つまたは複数のカバー層が、前記芯と前記複数の溝の一部とを覆う。複数のスリットが、前記挿入物の前記空洞に当該スリットを通って進入可能となるように、前記カバー層および前記挿入物の前記壁に形成される。
【００１８】
本発明の前記細長壁の設計は、他の方法で使用するには難しいだろう材料の使用を可能にする。前記細長壁の前記芯は、例えば、欧州の欧州特許出願公開第１７１４７７６号明細書に記載されるような軽量繊維を素材とする板によって形成されても良い。前記軽量繊維を素材とする板は、第１および第２の面を呈するとともに、複数のチャネルまたはチャネルを形成する波型にされるとともに重ねられた複数のシートを有する芯を基礎としても良い。前記縦溝またはチャネルは、前記第１の面に対して傾いても良い。このため、前記チャネルの長軸は、前記第１の面に９０°より小さい角度で交差しても良い。そのような構造は、強度が高められた軽い板を生む。前記芯を形成する前記波型にされた複数のシートは、例えば紙またはボール紙のような、木質繊維を基礎とする材料であっても良い。前記軽量板は、前記第１および第２の面に重ねられた複数の外装シートを有しても良い。前記板はさらに、前記芯の側部、例えば前記芯の前記第１および第２の面をつなぐ前記芯の側部、に取り付けられる複数のエッジライナー（ｅｄｇｅ  ｌｉｎｅｒ）を有しても良い。
【００１９】
幾つかの細長壁の組み立て品は、並んで壁に据えられるだろう。他の実施形態において、前記細長壁は両面とも使用できても良い。このため、前記細長壁を形成する前記立体的な物体の裏面は、本発明に沿った複数の溝、複数の挿入物、および複数のスリットも有するだろう。幾つかの細長壁、例えば三つの細長壁は、互いに９０°の角度で据えられるだろう。
【００２０】
本発明の前記細長壁の製造において、複数の溝が軽量材料の芯に形成される。前記溝は、それらが前記芯の水平方向に延びるように形成され、好ましくは、前記溝は前記芯の一方から他方へ延びる。あるいは、前記溝は、それらが前記芯の垂直方向に延びるように形成される。幾つかの溝は、互いに離れて前記細長壁に形成されることが好ましい。前記溝は、フライス削り（ｍｉｌｌｉｎｇ）によって形成されることが好ましい。
【００２１】
空洞を形成する少なくとも一つの壁を有する挿入物は、前記溝に挿入される。前記挿入物は、プラスチックによって形成されることが好ましいが、金属のような他の材料、例えばアルミニウムによって形成されても良い。前記挿入物は、例えば押し出し成型によって形成されても良い。
【００２２】
前記挿入物が前記溝に挿入された後、カバー層は、前記溝および前記挿入物だけでなく前記芯の表面を覆うように、前記芯に重ねられる。スリットは、前記挿入物の前記空洞が当該スリットを通って進入可能となるように、前記カバー層を貫通するとともに前記挿入物の前記壁を貫通するように形成される。前記スリットは、フライス削りによって形成されても良い。一つまたは複数のカバー層は、前記芯の前記第２の面、すなわち背面に重ねられても良い。前記細長壁の前記背面に、前記細長壁を壁に据え付ける手段が形成または取り付けられても良い。
【００２３】
本発明の前記細長壁は、一つの例を用いてさらに詳細に説明されるだろう。
【００２４】
図１は、本発明の一つの例に基づく細長壁（１）を示す。前記細長壁は、複数のスリット（８）によって少なくとも部分的に隔てられた幾つかの細長板（７）を規定する前面と、壁に据え付けられる背面と、を有する。細長壁（１）は、予め決められた高さ（ｈ１）および予め決められた幅（ｗ１）を有する。幾つかの細長壁の組み立て品が前記壁に並んで据え付けられるだろうが、図１ではただ一つの細長壁が示される。
【００２５】
図２は、仮想切断線Ｃ１で見る前記細長壁の断面側面図を示す。
【００２６】
図１および２にあるように、前記細長壁は、例えばＨＤＦのカバー層（４，４´）の間に挟まれた、軽量木質繊維を基礎にした板の芯（３）を有する。前記芯（３）は第１の面（３´）および第２の面（３´´）と、複数のチャネルを規定する壁構造とを呈し、それぞれのチャネルは前記第１の面と９０°より小さい角度、好ましくは４５°〜８５°で交差する長軸を有する。第１および第２のフィルム（５，５´）は、前記カバー層（４，４´）に重ねられる。
【００２７】
前記芯は、予め決められた深さ（ｄ２）および予め決められた高さ（ｈ２）を有し水平に前記壁の一方の縁から他方の縁へと延びる複数の溝（６）を有する。このため、水平方向における前記溝の長さ（ｌ１）は、前記細長壁の幅（ｗ１）に対応する。前記溝（６）は、前記芯の前記第１の面から内側に延びるとともに、概ね四角形にされた断面を有する。前記溝の深さ（ｄ２）は、前記芯の厚さ（ｔ１）よりも小さい。図２の断面図に示すように、前記溝は、前記芯の前記第１の面から内側に、前記第１の面に対して少なくとも９０°である角度（α）を形成する方向に延びる。このため、前記溝は、深さが減少する断面を有しても良い。これは、軽量材料における前記溝の形成を容易にする。
【００２８】
プラスチックの、押し出し成型された、空洞（１０）を有する挿入物（９）は、前記溝（６）に配置される。前記挿入物は、図３においてさらに詳しく示される。図３に見られるように、前記挿入物は、筒状の空洞（１０）を有する矩形の管形状である。前記挿入物（９）は、前記溝（６）に嵌る寸法に作られるとともに、溝（６）と同じ長さ（ｌ３）を有し、長さ（ｌ１）は前記細長壁の幅（ｗ１）に対応する。
【００２９】
前記細長壁は、前記前面（７）に、ポリエステルフィルム（５）、カバー層（４）を通るとともに、前記空洞（１０）に進入可能となるように前記挿入物（９）の前記壁を通る複数のスリット（８）をさらに有する。前記スリットは、前記溝（６）の高さ（ｈ２）よりも低い高さ（ｈ３）と、前記細長壁の長さ（ｌ１）よりも短い水平長さ（ｌ２）とを有する。
【００３０】
前記カバー層（４）および前記ポリエステルフィルム（５）は、前記チャネル（６）の高さを部分的に覆うように、前記芯（３）の前記第１の面（３´）を通過して延びる。
【００３１】
前記細長壁の製造において、第１の面３´を呈する前記芯（３）、それに対して平行な第２の面３´´が提供される。前記芯３は、面３´，３´´に対して傾く複数のチャネルを規定する、すなわちそれぞれのチャネルが前記面３´，３´´と９０°よりも小さい交差の角度αで交差する長軸を有する、内壁構造からなる。前記芯（３）において、溝（６）はフライス加工によって形成される。その後、図３に関連して説明される挿入物（９）が前記溝（６）に挿入される。カバー層（４，４´）およびポリエステルフィルム（５，５´）は、前記溝および前記挿入物が前記カバー層および前記フィルムによって完全に覆われるように、前記芯（３）の前記第１および第２の面（３´，３´´）に重ねられる。その後、前記空洞（１０）が進入可能となるように、複数のスリットが前記ポリエステルフィルム（５）および前記カバー層（４）を貫通して前記前面（７）にフライス加工によって形成される。
【００３２】
図４は、本発明の他の例に基づく細長壁（１１）を示す。不適切な繰り返しを避けるため、同じ参照番号が、同じまたは対応する特徴に用いられ、この例では前述の例と異なる特徴のみが強調される。図４に示す前記細長壁は、前記細長壁の高さ方向に延びる、垂直に延びる複数の溝（６）を有する。プラスチックの、押し出し成型された、空洞（１０）を有する複数の挿入物（９）（図３に示す）は、前記溝（６）に配置される。前記挿入物（９）は、普通の金属製の複数の直立材（１２）をさらに有する。そのような直立材（１２）は、図５にさらに詳細に示される。前記直立材（１２）は、Ｕ字形の水平断面と、そこに垂直に間隔を置いて配置された複数のスロット（１４）を有する壁（１３）を有する。前記直立材（１２）は、前記挿入物（９）の前記空洞（１０）に配置される。
【００３３】
図４に示される前記細長壁は、前記前面（７）において少なくとも一つの垂直に延びるスリット（８）をさらに有し、当該スリットは、前記挿入物（９）の前記空洞（１０）に配置された直立材（１２）の前記壁（１３）が進入可能なように、前記カバー層（ｓ）を貫通するとともに前記挿入物の前記壁を貫通する。前記スリット（８）は、前記細長壁の高さ（ｈ１）よりも短い垂直長さを有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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