(57)【要約】  本発明によれば、コア(５)は円筒壁(８)を有するが、これは、軸方向に引き裂くことができ、かつ、二つの重ね合わされたストリップからなり、これらは、それぞれ、製品と接触する外側ストリップ(１０)および内側ストリップ(１１)であり、これらのストリップは互いに巻き付けられ、かつ、たとえば接着による取り付け領域(１２)によって互いに接合される。内側ストリップ(１１)の長手方向縁部の少なくとも一つは、その螺旋長さの少なくとも一部にわたって、外側ストリップ(１０)に面する自由かつアクセス可能なタブ(１９)を形成するために、決定された幅にわたって、取り付けられないか、あるいは弱く取り付けられる。
2013518610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き裂き可能な円筒壁(８)を備えたコア(５)であって、その周囲には、吸収ペーパーといった、シート形態の製品(４)がロールを形成するために巻き付けられ、前記コアは、前記ロールの長さの半分と少なくとも等しい長さを有し、かつ、それは、内側から前記シート形態の製品にアクセスするために引き裂かれる必要があり、前記円筒壁(８)は少なくとも一つのストリップから形成されており、このストリップはオーバーラップセクションを伴って螺旋状に巻き付けられ、前記オーバーラップセクションは長手方向内側縁部を備えており、前記オーバーラップセクションは第１の部分および第２の部分を備え、前記第１の部分はタブを形成し、前記タブは、前記コアの前記内側からアクセス可能であるために、前記長手方向縁部から、決定された幅にわたって弱く取り付けられるかあるいは取り付けられておらず、前記第２の部分は、前記ストリップの取り付け領域を形成すると共に、１０００ｃＮないし３０００ｃＮの、好ましくは１０００ｃＮないし２０００ｃＮの、最も好ましくは１０００ｃＮないし１３００ｃＮの軸方向の力にさらされたときにリリースされることを特徴とするコア(５)。
【請求項２】
前記円筒壁(８)は少なくとも二つの重ね合わされたストリップからなり、これらは、それぞれ、前記製品と接触する外側ストリップ(１０)および内側ストリップ(１１)であり、このストリップは、互いの上に螺旋状に巻き付けられ、かつ、互いに取り付けられ、前記オーバーラップセクションは、弱く取り付けられるかあるいは取り付けられずかつ前記自由かつアクセス可能なタブ(１９)を形成する前記内側ストリップ(１１)の長手方向縁部の一方から、前記外側ストリップ(１０)の長手方向縁部へと延在する前記セクションからなることを特徴とする請求項１に記載のコア(５)。
【請求項３】
前記内側ストリップ(１１)の幅Ｌ２および前記外側ストリップ(１０)の幅Ｌ１は、前記巻回体が同じピッチで巻回され、この結果、前記内側ストリップの前記自由かつアクセス可能なタブ(１９)が、前記螺旋状に巻回された外側ストリップ(１０)の前記二つの向き合う長手方向縁部のターン(２１)間の継ぎ目に近接して直ぐ上に形成された状態で決定され、第１の取り付け領域(１２)および第２の取り付け領域(１２ａ)が、少なくともターン(２１)間の前記継ぎ目の各側において、前記二つのストリップ(１０および１１)間に形成され、前記取り付け領域の少なくとも一方は、３０００ｃＮ未満の前記軸方向力にさらされたときリリースされることを特徴とする請求項２に記載のコア。
【請求項４】
Ｌ２＞Ｌ１であり、前記螺旋状に巻回された内側ストリップ(１１)の一つの長手方向縁部(１６)によって形成された前記自由タブ(１９)は、前記内側ストリップの対向する他方の長手方向縁部(１７)とオーパーラップすることを特徴とする請求項３に記載のコア。
【請求項５】
Ｌ２＜Ｌ１であり、前記螺旋状に巻回された内側ストリップ(１１)の一つの長手方向縁部(１６)によって形成された前記自由タブ(１９)は、前記内側ストリップの対向する他方の長手方向縁部(１７)から、ギャップによって、それと平行に離間させられていることを特徴とする請求項３に記載のコア。
【請求項６】
Ｌ２＝Ｌ１であり、前記螺旋状に巻回された内側ストリップ(１１)の一つの長手方向縁部(１６)によって形成された前記自由タブ(１９)は、前記内側ストリップの対向する他方の長手方向縁部(１７)と並列状態でかつその延長内に存在することを特徴とする請求項３に記載のコア。
【請求項７】
前記ストリップの前記第１および第２の取り付け領域(１２,１２ａ)は、前記自由タブ(１９)を除いて前記重ね合わされたストリップ(１０,１１)の幅にわたって延在していることを特徴とする請求項２ないし請求項６のいずれか１項に記載のコア。
【請求項８】
前記オーバーラップセクションにおける前記取り付けは、接着剤接合によって実施されることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のコア。
【請求項９】
前記第１および第２の接合領域(１２,１２Ａ)は異なる接合特性を有することを特徴とする、請求項７と組み合わされた請求項２ないし請求項６のいずれか１項に記載のコア。
【請求項１０】
前記巻回され重ね合わされたストリップ(１０,１１)が互いに接合される領域(１２,１２Ａ)の前記幅は、前記自由タブ(１９)の前記幅よりも大きなものであることを特徴とする請求項８または請求項９に記載のコア。
【請求項１１】
前記取り付けは、ホットメルト要素を加熱することによって実施されることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のコア。
【請求項１２】
前記取り付けは、機械的掛止によって実施されることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のコア。
【請求項１３】
前記内側ストリップ(１１)の両長手方向縁部(１６,１７)は自由タブ(１９,１９Ａ)を形成し、前記取り付け領域は、それに対して前記内側ストリップ(１１)の前記中央部分(３２)が載る、前記外側ストリップ(１０)のターンの間の前記継ぎ目(２１)の各側にそれぞれ一つずつ配置されることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のコア。
【請求項１４】
引き裂き可能な円筒壁(８)を備えたコア(５)と、前記コアの周囲に巻回された吸収ペーパーからなる製品(４)と、から構成される吸収ペーパーのロール(３)であって、前記コア(５)は、請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載のものであることを特徴とするロール(３)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コアの周囲に巻回されたシート形態などの製品のためのコアに、そしてそうしたコアを用いてこのように形成されたロールに関する。
【０００２】
本発明の好ましいが非限定的な用途において、ロール上のシート形態の製品は、キッチンペーパーあるいはトイレットペーパーなどの拭き取り製品であり、それは、吸収ペーパー、たとえばセルロースワッディングからなる。もちろん、巻回製品は、その他の性状のものであってもよい。
【背景技術】
【０００３】
目下、コア(中心円筒体あるいはチューブとしても知られる)の周囲に巻回されたシート形態の製品のロールは、その実用的、効果的、経済的かつ衛生的な性状ために、家庭および業務用途の両方で使用されている。
【０００４】
こうしたロールは、概して、適当なディスペンサー上あるいはその中に配置されるが、これは、側方から供給が行われてもよく(この場合、ロールの外側から、最初の、巻回された製品のプレカットあるいは非プレカットシートが引き出される)、あるいはロールの内側から軸方向に当該シートを引っ張ることで中心から繰り出されてもよい。
【０００５】
センター供給の場合、新しいロール(巻回製品およびコア)がディスペンサー内に設置される前あるいは後に、製品の第１のシートに対する、内側からのアクセスを実現するために、その周囲にシート形態製品が巻回されたコアを除去する必要がある。
【０００６】
実際、コアは、(ロールが製造されている間)セルロースワッディングからなる、使い捨てシート形態製品を巻回するために、そして輸送のために、これらのロールをより堅固にするために(特に潰れに対する保護)使用されるが、それは、もはや、製品が供出されているときには、いかなる役にも立たず、除去する必要がある。ところが、このコアは、螺旋状に巻回された円筒壁を形成するために比較的厚みのあるボール紙素材からなるので、それは、特殊な解決策に頼ることなしに、ロールから引く抜くために、内側から引き裂くことができない。
【０００７】
そうした特別な解決策の一例は、コアの壁にミシン目を設けることであり、これは、それに沿って、コアを作り上げている接着されたボール紙のストリップあるいは層が巻回される螺旋と概ね平行に延びている。こうしたミシン目は、概して、内側ストリップ上に配置されるが、これはペーパーのシートと接触しておらず、ターンの縁部と平行であり、そしてターンが出会う領域内に存在する。
【０００８】
別な解決策は、クラフトペーパーの一部が引き裂かれることを可能とするコアの円筒壁のより堅固なボール紙ストリップに接合された、たとえばクラフトペーパーからなる、ストリップ形態の部分である。
【０００９】
上述した二つの解決策において、コアの円筒壁の破壊開封は剪断力によって引き起こされるが、これは、コアの幾何学的軸線に向かって半径方向に加えられる。これは、コアに対するアクセス、あるいはそれに対して引き抜き力を加えるためにそれを把持することが、コアの軸線に沿ってしか行えない限り、取り出し作業を手間のかかる困難なものとする。さらに、このコアの相対的に小さな直径によって、引き裂きストリップあるいは部分を正確に把持することは容易ではない。
【００１０】
さらに、使用時、コアの壁に製品の巻回体によって加えられる圧力、そしてその対向する面の全体にわたって、さまざまなストリップおよび／または部分が互いに完全に接合されるという事実は、極めてしばしば、半径方向剪断力を加えるために、ストリップあるいは部分の一つを把持するのを困難なものとする。
【００１１】
この結果、ディスペンサーに、こうしたセンター供給ロールを取り付け、そしてそれらを使用するための準備をするの時間がかかり、この時間は、コアを取り外し、そしてシート形態製品に対するアクセスを得るのに費やされる。ある例では、ストリップの一つがその中で幅方向に裂けて、残りの部分の取り出しが困難になった場合、新しいロールを適所にセットするユーザーはコアの取り出しを断念するであろう。
【００１２】
特許文献１は、その上にペーパーが巻回される補強部材を備えた中心孔を備えたペーパーロールを開示している。補強部材は、ロールの幅よりも小さな幅を有すると共にロールの軸線に沿って引っ張り力を加えることによってリングを引き抜くためのタブなどの手段を備える、ロールの最内ターンに接合された一つあるいは二つのリングを含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】国際公開第2009/109723号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、少なくともロールの幅に近い幅のコアに関する従来技術の欠点を軽減することである。本発明は、このコアの周囲に巻回された、中心から供出される、シート形態の製品のためのコアに関するものであり、これは、コアの円筒壁を完全に引き裂くことが、したがって完全に取り出すことができるように製造される。当該コアは、シート形態製品のロールと実質的に同じ長さを有する。それは、当該製品をその全長にわたって、あるいはその長さの少なくとも半分にわたって支持する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このために、その周囲には、シート形態などの製品、たとえば吸収ペーパーがロールを形成するために巻回される、引き裂き可能な円筒壁を備えたコアであって、当該コアはロールの長さの半分と少なくとも等しい長さを有し、かつ、それは、内側からシート形態の製品にアクセスするために引き裂かれる必要があるコアに注目すべきであり、本発明によれば、円筒壁は軸方向に引き裂くことができ、円筒壁は少なくとも一つのストリップから形成されており、当該ストリップはオーバーラップセクションを伴って螺旋状に巻き付けられており、当該オーバーラップセクションは第１の部分および第２の部分を備え、第１の部分はタブを形成し、このタブは、コアの内側からアクセス可能であるために弱く取り付けられるかあるいは取り付けられておらず、第２の部分は、ストリップの取り付け領域を形成すると共に、１０００ｃＮないし２０００ｃＮの軸方向の力にさらされたときにリリースされる。
【００１６】
特に、円筒壁は、少なくとも二つの重ね合わされたストリップからなり、これらはそれぞれ、製品と接触する外側ストリップおよび内側ストリップであり、当該ストリップは、互いの上に螺旋状に巻回され、かつ、接着剤接合といった取り付け手段によって互いに取り付けられ、上記オーバーラップセクションは、外側ストリップの長手方向縁部まで内側ストリップの長手方向縁部から延在するセクションからなる。
【００１７】
したがって、コアは、ロールの横方向側の一方からアクセス可能である自由タブを備えた一つあるいは二つの重ね合わされたストリップのオーバーラップセクションの形態で構成されるという事実によって、コアは、コアの軸線と平行に、取り付けられていないかあるいは弱く取り付けられたタブに対して軸方向の力を加えることによって、簡単に取り出すことができ、したがって壁に沿って真っ直ぐに二つの巻回ストリップ間の接合を破壊し、引き裂かれたコアを潰すことによって、それを取り出すことができる。本発明のコアは、タブが軸方向に引っ張られたときにコアが引き裂かれるという事実によって、国際公開第2009／109723号パンフレットに開示されたリングとは異なる。
【００１８】
「弱く取り付けられる」との表現は、軽度の引っ張り力がタブを分離し自由にするのに十分であることを意味する。この引っ張り力は、二つのストリップ間の上記取り付け手段を破壊するために加えられる必要がある引っ張り力よりも弱い。
【００１９】
たとえば、自由タブを得るために、互いの上に巻回された壁の二つの(外側および内側の)ストリップは、同じ幅を有しておらず、こうして内側ストリップの自由かつアクセス可能なタブが形成される。
【００２０】
さまざまな実施形態によれば、螺旋状に巻回された内側ストリップの一つの長手方向縁部によって形成された自由タブは、
内側ストリップの対向する別な長手方向縁部とオーバーラップしていても(内側ストリップの幅は外側ストリップの幅よりも大きい)、あるいは、
内側ストリップの対向する別な長手方向縁部から、ギャップによって、それと平行に離間させられても(内側ストリップの幅は外側ストリップの幅よりも小さい)、あるいは、
内側ストリップの対向する別な長手方向縁部の延長内でそれと並置されてもよい(二つの幅は等しい)。
【００２１】
はじめの二つの実施形態は、内面上に螺旋状突起(オーバーラップ)あるいはスペース(スペーシング)を形成することによって、タブの把持を容易なものとし得る。
【００２２】
別な実施形態によれば、内側ストリップの長手方向縁部は自由タブ、たとえば接着剤結合による取り付け手段を備えた領域を形成し、続いて、それに対して内側ストリップの中心部分が載る外側ストリップのターン間の継ぎ目の各側にそれぞれ一つずつ配置される。この場合、コアはその横方向側のいずれか一方から引き裂くことができる。
【００２３】
本発明の特徴はまた、ボール紙のただ一つのストリップからなるコア、あるいはその他類似の製品に関して有効である。
【００２４】
本発明はまた、引き裂き可能な円筒壁を備えたコアと、このコアの周囲のシート形態の製品とからなる拭き取り製品のロールあるいはトイレットペーパーに関する。有利なことには、このコアは、先に規定したような特徴を有する。
【００２５】
図面は、どのように本発明が実施されるかを理解するのを容易にする。各図において、同じ参照数字が同じ構成要素を指している。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に基づく引き裂き可能なコアの周囲に巻回されたシート形態の製品の中心供給ディスペンサーの概略軸方向断面図である。
【図２】図１のコアの一部斜視図である。
【図３】二つのストリップからなるコアの自由タブの各実施形態の軸方向一部断面図であり、これはコアを引き裂いて取り出すことを可能とする。
【図４】二つのストリップからなるコアの自由タブの各実施形態の軸方向一部断面図であり、これはコアを引き裂いて取り出すことを可能とする。
【図５】二つのストリップからなるコアの自由タブの各実施形態の軸方向一部断面図であり、これはコアを引き裂いて取り出すことを可能とする。
【図６】二つのストリップからなるコアの自由タブの各実施形態の軸方向一部断面図であり、これはコアを引き裂いて取り出すことを可能とする。
【図７】二つのストリップからなるコアの自由タブの各実施形態の軸方向一部断面図であり、これはコアを引き裂いて取り出すことを可能とする。
【図８】取り付け領域における結合を分離するためにタブにとって必要な力を測定するための張力計への搭載を示す図である。
【図９】引っ張り引き裂き力がそれに加えられた際のタブのストロークと、引っ張り引き裂き力との間の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１に示す中心供給ディスペンサー１は、概して、垂直円筒ボディ２を備えるが、その中には、拭き取り製品のロール３、たとえばキッチンペーパー(これは、シート形態の巻回製品４と、この製品４を支持するためのコアあるいはチューブ５からなる)が収容される。開口６がまた、上記ボディの下側横方向ベース７に形成されるが、それを巻き戻されたシート形態製品は自由に通過できる。切断デバイス(図示せず)が、引き出されたシート形態製品を切り離すのを容易にするために、開口６に設けられてもよい。
【００２８】
さらに詳しく言うと、上記製品は、セルロースワッディングなどのペーパーから形成され、かつ、通常は、横断プレカットラインを備えるかあるいは備えていないロールへと巻回された長手方向連続シート形態であり、一方、コアはボール紙からなる。
【００２９】
ロール３がディスペンサーの円筒ボディ２内に設置される前あるいは後に、そして、それが初めて使用される前に、内側から、巻回シート形態製品４の最初の内側の一巻きに対するアクセスを得るために、コア５が除去される必要がある。コアの長さはロールの長さの半分と少なくとも等しい。さらに、コア５は引き裂き可能な円筒ボディ８を有する。
【００３０】
図３ないし図７に示す実施形態によれば、壁は少なくとも二つの重ね合わされたストリップからなり(ポーションとして知られる)、これらは、それぞれ、シート形態製品４に面する外側ストリップ１０(これに対しては、最初のターンの一部に沿って、接着によって、それが固定されても固定されなくてもよい)、ならびにコアの軸線Ｘ‐Ｘに面する内側ストリップ１１である。特に、二つの、外側および内側のストリップ１０,１１は、コア５の円筒壁８を形成するために、製造時に、適切な螺旋角度およびピッチで互いの上に螺旋状に巻回される。外側ストリップの幅は、Ｌ１と、その巻回ピッチはＰ１と呼ばれ、内側ストリップの幅は、Ｌ２と、その巻回ピッチはＰ２と呼ばれる。本発明のコアを形成するために、外側ストリップが巻回されるピッチＰ１は隣接ターンを備えた巻回体に対応する。内側ストリップのピッチＰ２はＰ１に等しいように選択される。
【００３１】
ストリップ１０,１１は、そのそれぞれに相互に向き合う内面１４,１５に沿って(以下でさらに詳しく説明するように)設定位置に設けられた、第１および第２の取り付け領域１２,１２Ａに沿って、たとえば接着剤接合によって、互いに固定される。
【００３２】
したがって、特にこれらの図から、巻回された内側ストリップ１１の二つの長手方向縁部１６,１７の一方(この場合には長手方向縁部１６)は、内側ストリップ１１のこの自由縁部１６と、それに面する外側ストリップ１０の縁部の部分との間の螺旋展開に完全に沿って、決定された幅にわたって取り付け手段を持たないことは明らかである。この長手方向縁部１６は、それゆえ、自由でかつアクセス可能なタブ１９を形成するが、これは外側ストリップ１０に面しており、この結果、図２に矢印Ｆで示すように、当該タブは、ロールの、すなわち引き抜かれるべきコアの側面２０から容易に把持することができる。このタブは、潜在的には弱く取り付けられてもよく、この結果、それは、軽度の引っ張り力によって分離させることができる。
【００３３】
ストリップ１０,１１間の第１および第２の取り付け領域は、自由タブ１９を除いて、外側ストリップ１０のターンの間の継ぎ目２１の各側に少なくともそれぞれ一つずつ設けられており、この結果、このストリップは、図３ないし図７に関して以下でさらに詳しく説明するように、図２の矢印の方向に自由タブ１９が軸方向に引っ張られたとき、内側ストリップ１１によって運び去られる。
【００３４】
第１および第２の取り付け領域１２,１２Ａに沿って、二つのストリップは、好ましくは、接着剤のフィルムによって互いに取り付けられる。この接着剤は、二つのストリップの互いに向き合う内面１４,１５の上に広げられた固形フィルムであってもよく、かつ／または連続あるいは不連続なラインあるいはパッチからなっていてもよい。
【００３５】
図２および図３に示す実施形態において、コアは、幅Ｌ１の外側ストリップ１０および幅Ｌ２の内側ストリップ１１を巻回することによって形成されており、二つの幅はＬ２−Ｌ１＝Ｉである。外側ストリップは、好ましくは隣接ターンを伴って、螺旋状に巻回される。内側ストリップは、外側ストリップと同じピッチの螺旋状に巻回される。Ｌ２＞Ｌ１なので、内側ストリップは隣接ターンの上に突き出す。こうして形成されたオーバーハングは幅Ｉ＝Ｌ２−Ｌ１というものである。したがって、巻回された内側ストリップ１１の側面すなわちセルベッジ２５,２６は、螺旋ターンの継ぎ目を形成する外側ストリップ１０(図３)のそれのように隣接しておらず、自由タブ１９(縁部１６)のセルベッジ２５は、幅Ｉだけ、対向する長手方向縁部１７のセルベッジ２７の上に突き出していることは明らかかである。タブ１９の幅の端部２７のみが、外側に、すなわちコア５の長手方向軸線Ｘ−Ｘに向かって半径方向に突出するように、対向する縁部１７の対応する端部２８を覆っている。自由タブ１９のこの認識可能な端部２７は、内側ストリップ１１を作り上げている巻回ターンの積層によって、ロールの横方向端部側２０からの把持を容易なものとし、この結果、軸線Ｘ−Ｘと平行な軸方向引っ張り力Ｆは、図２に示すように、それに対して加えることができる。
【００３６】
図３はまた、壁８の二つのストリップ１０,１１間の第１の取り付け領域１２を示している。したがって、たとえば、その二つのセルベッジ２２,２３間の外側ストリップ１０の一つの幅(全幅)にわたって、自由タブ１９に面する部分１８(実質的に図に示される幅ｌ)のみが取り付けられず、一方、残りの部分「Ｌ」は二つのストリップの内面間の第１の取り付け領域に対応する。好ましくは、幅Ｌの第１の取り付け領域は、シート幅の半分よりも大きな距離にわたって延在している(図面では、全ストリップ幅に関して、Ｌは概ね２ｌに等しい)。
【００３７】
第２の取り付け領域１２Ａは、タブ１９と同じ側において、外側ストリップのターンの間の継ぎ目２１付近に設けられた螺旋ラインの形態をとり、したがって、内側ストリップ１１の残部に関して後者の「始点」として形成される。二つの取り付け領域１２,１２Ａは、外側ストリップのターン間で継ぎ目２１に可能な限り近接して存在し、したがって、これは、ストリップ分離のリスクを伴わずに、所望の長さへとコアをきれいに切断することを可能とし、そして、タブが軸方向に引っ張られるとき、ターン間の継ぎ目に沿って引き裂きがきれいに進行することを可能とする。
【００３８】
第２の取り付け領域１２Ａは、幅Ｌの第１の取り付け領域１２よりもサイズが小さなものである。
【００３９】
さらに概して言うと、取り付け領域のサイズに関係なく、幅Ｌの第１の領域１２内でのストリップ間の接合部を破断するのに必要な力は、好ましくは、第２の領域１２Ａにおいてストリップを互いに分離させるのに要する力よりも大きい。側面あるいはセルベッジあるいは長手方向縁部２５から外側ストリップ１０の長手方向縁部２２へと延在する内側ストリップ１１の部分は、本発明のオーバーラップセクションを形成する。
【００４０】
好ましくは、取り付け手段が接着剤からなる場合、第２の領域１２Ａにおいて使用される接着剤の種類は、剪断力のもとでの容易な破断を可能とし、かつ、領域１２において使用されるものとは異なっていてもよい。第１の接合領域の、そして第２の接合領域の特性は、接着剤の化学的性質によって、あるいは単位面積当たりに塗布される量によって異なっていてもよい。ある実施形態によれば、接着剤は互いに距離を置いてスポットで塗布される。一例として、接着剤は各３ｍｍ直径の円形スポットで、かつ、互いに１５ないし２０ｍｍの距離を置いて塗布できる。
【００４１】
図３Ａに示す別な実施形態によれば、接着剤は外側ストリップの全面に対して塗布されるが、オーバーラップセクションは非常に短い。第２の領域１２Ａは、したがって、両ストリップ間の剪断力の下での容易な破断を可能とするのに十分なほど幅狭である。この実施形態は、製造過程において、接着剤の塗布を、より簡単なものにするという利点を有する。
【００４２】
オーバーラップセクションの別な実施形態によれば、接着剤が二つのストリップの一方ありいは他方の全面にわたって塗布され、そしてタブを形成する部分は、接合部が形成されないように、あるいはこれに代えて、形成された接合部が弱いように処理される。この処理は、接着剤が付着しないような表面処理からなっていてもよく、あるいは、これに代えて、実現された取り付けが弱いものであるように二つのストリップの一方を作り上げる繊維の組み合わせに関連してもよい。
【００４３】
オーバーラップセクションの別な実施形態によれば、二つのストリップ(１０,１１)間の取り付けは、ホットメルト要素を加熱することによって実施される。このホットメルト要素は、ホットメルトタイプの接着剤であってもよく、あるいは、これに代えて、二つのストリップの一方あるいはストリップ間に組み込まれたホットメルト繊維あるいは粒子であってもよい。
【００４４】
オーバーラップセクションのさらに別な実施形態によれば、ストリップ間の取り付けは、機械的掛止によって、たとえばローレット切り(knurling)によって実施される。
【００４５】
したがって、軸方向の力Ｆが自由タブ１９に加えられるとき、半径方向破断引き起こす従来の解決策とは異なり、それは、コア５の壁を作り上げている二つのストリップ間の取り付けの軸方向破断を引き起こし、そして、コアが巻回シート形態製品４から引き抜けるようになるまで、そしてまた、外側ストリップに対して接着によって固定された当該製品の最初のシートをロール３の中心から取り出せるようになるまで、引っ張り作用がタブに対して徐々に加えられるとき、それを崩壊させる。これは、この場合、壁の内側ストリップの巻回ターンの部分的重ね合わせによって実現される自由でかつ認識可能なタブを備えた引き裂き可能なコア構造体をもたらし、かつ、ある一方の側からコアを引き抜くことを可能とする(図２)。
【００４６】
図４に示す実施形態において、外側ストリップの幅Ｌ１は内側ストリップの幅Ｌ２よりも大きい。Ｌ１−Ｌ２＝Ｉの関係を有する。コアの内面は、タブの把持を容易にするために、先の実施形態の螺旋突起２７ではなく、巻回された内側ストリップ１１の縁部１６,１７のセルベッジ(selvedge)２５,２６間に螺旋スペース３０を有する。特に、ギャップＩ＝Ｌ１−Ｌ２が、自由タブ１９のセルベッジ２５(ストリップの縁部１６に対応する)と、別な長手方向縁部１７のセルベッジ２６との間に残り、こうして螺旋スペース３０が形成されることは明らかである。
【００４７】
図示するタブ１９は、したがって、先の実施形態のそれよりも小さな幅を有するが、それは同じであってもよい。第１および第２の取り付け領域１２および１２Ａは、同じ取り付け幅Ｌおよび非取り付け幅Ｌを伴う図３のそれと同一である。これは、コアのまさに一方側からの引き抜かれる、ギャップによって分離させられた、タブおよび壁８の内側ストリップ１０の内側ターンを備えた引き裂き可能なコア構造体をもたらす。この実施形態におけるオーバーラップセクションは２５から２２へと延在し、かつ、タブ１９および第２の領域１２Ａから形成される。
【００４８】
図５に示す実施形態において、外側ストリップの幅Ｌ１は内側ストリップの幅Ｌ２に等しく、Ｌ１−Ｌ２＝０の関係を有する。内側ストリップ１１の長手方向縁部(一つがタブに対応する)のセルベッジ２５,２６は、これによって、外側ストリップ１０の場合のように、ターン間に継ぎ目２４を形成するために、互いに向き合う。ストリップの取り付けおよび非取り付け(タブ１９‐部分１８)領域の幅Ｌおよびｌは、図３のそれと同一である。これは、この場合、内側ターンおよびタブが、ギャップおよびオーバーラップを伴わずに隣接している引き裂き可能なコア構造体をもたらす。
【００４９】
図５の実施形態に対する代替例が図５Ａに示されている。この実施形態では、幅Ｌ１およびＬ２は等しいが、ストリップによって形成された螺旋エンロールメント(enrolment)のピッチは、その幅よりも小さい。巻回体間のオーバーラップは、この構造に由来する。
【００５０】
さらに概して言うと、両幅Ｌ１およびＬ２間の関係によって、ストリップ１１の巻回体間のオーバーラップが生じるか、あるいは生じない。
【００５１】
図６および図７に示す実施形態は、図４および図５の実施形態の代替形態であり、螺旋状に巻回された内側ストリップ１１の長手方向縁部１６,１７は、自由タブ１９および１９Ａとして機能し、これによって、コア５を引き裂き、そしてその側面２０のいずれか一方から引き抜くことができる。
【００５２】
このために、第１および第２の取り付け領域は、それぞれ、外側ストリップ１０のターン間の継ぎ目２１の各側において螺旋ラインあるいはパッチ１２Ａへとのみ制限されている。したがって、内側ストリップ１１は、これら長手方向縁部１６,１７を自由なままとして、単に、螺旋パッチ１２Ａに沿って(その中間領域３２において)その中間に取り付けられており、個々の幅は(この実施形態では)シート幅のほとんど半分に対応する。
【００５３】
図６および図７の二つのモード間の実施形態における差異は、図６の場合には、それらの一つの把持を容易なものとするために自由タブ１９,１９Ａのセルベッジ２５,２６間にギャップＩ(螺旋スペース３０を形成する)が存在し、そして、図７の場合には、ギャップが存在せず、自由タブ１９,１９Ａのセルベッジ２５,２６がターン間の継ぎ目２４を画定している、という事実にある。
【００５４】
これは、それゆえ、この実施形態では、離間させられるか隣接する二つのタブを備え、かつ、より小さな部分的取り付け領域を備えた引き裂き可能なコア構造体をもたらし、そして、二つの交差面のいずれかからコアを引き抜くことを可能とする。
【００５５】
コア５の引き裂き可能な円筒壁８を作り上げている二つのストリップ１０,１１は、同一の、あるいは異なる幾何学的特性‐シート幅、厚みを有していてもよく、そして、同様に、同一の、あるいは物理的特性‐素材、坪量、軟らかさおよび強度を有していてもよい。
【００５６】
コアを引き裂くためにユーザーが必要とする引き裂き強度は、図８に示すようなユニットを用いて測定される。試験されるコアＲｃを備えたロールＲは、張力計(図示せず)の下側プラットフォーム上に垂直に配置され、そしてそれに対して取り付けられる。タブは、張力計のグリップＧに対して取り付けられる。張力計が作動させられ、そしてグリップＧがタブと共に、一定の速度で垂直上向きに引っ張られる。グリップに作用する力Ｆはタブの移動の間に測定され、かつ、測定された最大力が引き裂きと見なされる。
【００５７】
使用されるデバイスは、５００Ｎの公称牽引力および試験中にタブに加わる力を記録するための手段を備えた張力計である。垂直方向のグリップＧの速度は２００ｍｍ/minである。コアＲｃは、外側ボール紙ストリップおよび内側ボール紙ストリップから形成されたものである。外側ボール紙ストリップは７０ｍｍの幅を有し、かつ、１８０ｇ／ｍ２の坪量を有していた。内側ボール紙ストリップは８０ｍｍの幅を有し、かつ、２３０ｇ／ｍ２の坪量を有していた。
【００５８】
図９は、タブに加えられる引っ張り力(縦軸)と、タブの変位(横軸)との間の関係に関する一例を示しており、６回の試験１ないし６が、この図のグラフにプロットされている。この特定の例では、引き裂き力は、本発明のコアを用いた場合には、３０Ｎをかなり下回る値を有することが分かる。
【００５９】
だが、本発明に基づく値は３０Ｎまでのものであってもよく、これは、人間がタブに対して加え、難なくコアを引き裂くであろう値を表す。さらに、取り付け領域における接合は、その中での内部引っ張り力のもとでのコアのリリースに対応する最小値よりも強いものであるべきである。
【００６０】
したがって、上記値は、１０００ないし３０００ｃＮ、好ましくは１０００ないし２０００ｃＮ、最も好ましくは１０００ないし１３００ｃＮであるべきである。
【符号の説明】
【００６１】
１  ディスペンサー
２  円筒ボディ
３  ロール
４  製品
５  コア
６  開口
７  ベース
８  円筒ボディ
１０  外側ストリップ
１１  内側ストリップ
１２,１２Ａ  取り付け領域
１４,１５  内面
１６,１７  長手方向縁部
１９  タブ
２０  側面
２１  継ぎ目
２２,２３,２５,２６,２７  セルベッジ
２８  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３ａ】
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【図４】
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【図５】
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【図５ａ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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