(57)【要約】  締着部材、締着部材の作製プロセス、及び締着部材を含む吸収性物品が開示される。締着部材は、テープと、実際のファスナーと、マクロ機械ファスナーの形態をとったしるしと、を含む。マクロ機械ファスナーのしるしは、介護者が締着部材を相補的な表面に取り付けるのに役立つ。
2013532553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品のための締着部材であって、前記締着部材は長手方向軸及び横方向軸を有し、前記締着部材は、
衣類に面する表面及び身体に面する表面を有するテープと、
前記テープ上に配置され、相補的な表面に係合するようになっている実際のファスナーと、
前記テープの前記衣類に面する表面上で、又は前記テープの前記衣類に面する表面を通じて可視である、マクロ機械的ファスナーのしるしと、を備えることを特徴とする、締着部材。
【請求項２】
前記ファスナーが機械的ファスナーを含む、請求項１に記載の締着部材。
【請求項３】
前記機械的ファスナーが、基部及び複数の係合要素を含むマイクロ機械的ファスナーであり、前記基部は、前記複数の係合要素が、前記テープの前記身体に面する表面から離れて突出するように、前記テープの前記身体に面する表面に接合されることを特徴とする、請求項２に記載の締着部材。
【請求項４】
前記ファスナーが、内側長手方向縁部及び外側長手方向縁部を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしは輪郭を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしは、前記マクロ機械的ファスナーのしるしの突出した外側輪郭の少なくとも一部分が、前記ファスナーの前記内側長手方向縁部と交差するように、前記締着部材上に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の締着部材。
【請求項５】
前記テープが、第１長手方向縁部、第２長手方向縁部、及び長手方向軸を含み、前記ファスナーが、内側長手方向縁部、外側長手方向縁部を含み、前記ファスナーは、前記ファスナーの前記長手方向軸が、前記テープの前記長手方向軸と前記第２縁部との間に配置されるように、前記テープの前記身体に面する表面に接合されることを特徴とする、請求項１に記載の締着部材。
【請求項６】
前記テープが、第１長手方向縁部、第２長手方向縁部、及び長手方向軸を含み、前記ファスナーが、内側長手方向縁部、外側長手方向縁部、及び長手方向軸を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしが輪郭及び長手方向軸を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしは、前記マクロ機械的ファスナーのしるしの前記長手方向軸が、前記テープの前記第１長手方向縁部と前記ファスナーの前記長手方向軸との間に配置されるように、前記締着部材上に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の締着部材。
【請求項７】
前記マクロ機械的ファスナーのしるしは、前記マクロ機械的ファスナーのしるしの前記長手方向軸が、前記テープの前記長手方向軸と前記ファスナーの前記長手方向軸との間に配置されるように、前記締着部材上に配置されることを特徴とする、請求項６に記載の締着部材。
【請求項８】
前記マクロ機械的ファスナーのしるしが前記テープ上に印刷されることを特徴とする、請求項１に記載の締着部材。
【請求項９】
前記テープが材料の第２層に接合された、材料の第１層を含み、前記マクロ機械的ファスナーのしるしが、前記材料の第１層及び第２層のうちの１つの上に印刷されるということを特徴とする、請求項１に記載の締着部材。
【請求項１０】
前記マクロ機械的ファスナーのしるしが、前記材料の第１層と第２層との間に配置される、請求項９に記載の締着部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一態様は概ね、しるし含む締着部材に関し、これは吸収性物品における使用に好適である。一態様において、本発明はしるしを有する締着部材に関し、これは、マクロ機械ファスナーと似ており、かつ締着部材の衣類に面する表面上で可視である。本発明の１つ具体的な態様は更に、しるしを有する締着部材に関し、これは、締着部材の衣類に面する表面上で可視であるマクロ機械ファスナーに似ており、かつ、締着部材の身体に面する表面上に配置された実際のメカルファスも含む。
【背景技術】
【０００２】
従来技術は、着用者の下部胴体の周囲で配置される使い捨て吸収性物品で使用するための締着部材が充実している。使い捨て吸収性物品には、おむつ、トレーニングパンツ等が挙げられる。典型的な締着部材は、使い捨て吸収性物品の腰部区域のうちの１つに配置されるテープの形態である。テープは、使い捨て吸収性物品の他の腰部区域上に配置された相補的若しくは受容部材に係合するために、その側面（典型的には身体に面する側）のうちの１つの上でファスナーを含む。例えば、ファスナーは接着性であってもよく、これは、接着剤がフィルムと接触したときに、着用者の腰部の周囲で、吸収性物品の好適な取り付けを提供する。別の方法としては、ファスナーはマクロ機械ファスナー、例えば複数の「フック」あってもよく、これは、フックが、織物（例えば編まれた若しくは不織布材料）の繊維の少なくとも一部と係合するとき、吸収性物品の好適な取り付けを提供する。テープ自体は様々な材料、例えばフィルムの１つ以上の層、繊維不織布材料、又はそのような材料のラミネートから作製される場合がある。テープの一部は実質的に白色であり、一方で、他は改善された審美性のために薄く着色されるか、又は色を含む。しかしながら、そのようなテープは典型的に不透明であり、介護者はテープを通じてファスナーを見ることができない。これは、具体的には、介護者が親になったばかりのときは、相補的締結表面、即ち受容部材上で、介護者によるファスナーの正しくない位置決めとなる場合がある。ファスナーのこの正しくない位置決めは、それ自体が、着用者の下部胴体から吸収性物品を外れさせる恐れがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、本発明の１つの目的は、しるしを備える締着部材を提供することであり、これは可視であり、介護者が、相補的締結表面、即ち受容部材との、その適切な係合のために、ファスナーの位置を識別するのに役立つことができる。審美的に魅力的であり、使い捨て吸収性物品の衣類様外見を改善するしるしを提供することは本発明の更なる目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一態様は、吸収性物品のための締着部材を目的とし、この締着部材は長手方向軸及び横方向軸を有する。締着部材は衣類に面する表面及び身体に面する表面を有するテープを含み、実際のファスナーはこのテープ上に配置される。実際のファスナーは相補的な表面に係合するようになっている。締着部材はまた、テープの衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、マクロ機械ファスナーのしるしを含む。
【０００５】
本発明の他の態様は、長手方向軸を有する、吸収性物品のための締着部材に関する。締着部材は衣類に面する表面及び身体に面する表面を備えるテープを含む。締着部材はまた、テープに接合される実際のファスナーを含む。実際のファスナーは、基部、及び繊維状の相補的な表面に係合するようになっている複数の係合要素を含む。締着部材は、テープの衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、マクロ機械ファスナーのしるしを含む。
【０００６】
本発明の更に他の態様は、長手方向軸を有する吸収性物品のための締着部材に関する。締着部材は第１側縁部及び第２側縁部、長手方向軸、衣類に面する表面、及び身体に面する表面を有するテープを含む。締着部材はまた、第１側縁部、第２側縁部、及び長手方向軸を有するファスナーも含む。ファスナーは、ファスナーの長手方向軸が、テープの長手方向軸と、テープの第２側縁部との間に配置されるように、テープに接合される。締着部材はまた、テープの衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、マクロ機械ファスナーのしるしを含む。マクロ機械ファスナーのしるしは、外側輪郭及び長手方向軸を含む。マクロ機械ファスナーのしるしは、マクロ機械ファスナーのしるしの長手方向軸が、テープの長手方向軸と、ファスナーの長手方向軸との間にあるように、締着部材上に配置される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本明細書は、本発明とみなされる主題を特定して指摘し明確に請求する特許請求の範囲をもって結論とするが、本発明は、添付の図面と関連させた次の説明から更によく理解されると考えられる。いずれの図面も必ずしも縮尺どおりではない。
【図１】本発明の一実施形態による締着部材の衣類に面する表面の略図。
【図２】図１の本発明の一実施形態による締着部材の身体に面する表面の略図。
【図３Ａ】本発明の他の実施形態による締着部材の衣類に面する表面の略図。
【図３Ｂ】本発明の他の実施形態による締着部材の衣類に面する表面の略図。
【図３Ｃ】本発明の他の実施形態による締着部材の衣類に面する表面の略図。
【図３Ｄ】本発明の他の実施形態による締着部材の衣類に面する表面の略図。
【図３Ｅ】本発明の他の実施形態による締着部材の衣類に面する表面の略図。
【図４Ａ】円弧状の縁部を有する締着部材の、衣類に面する表面の略図。
【図４Ｂ】円弧状の縁部を有する締着部材の、衣類に面する表面の略図。
【図５Ａ】本発明の実施形態による締着部材の概略断面図。
【図５Ｂ】本発明の実施形態による締着部材の概略断面図。
【図５Ｃ】本発明の実施形態による締着部材の概略断面図。
【図５Ｄ】本発明の実施形態による締着部材の概略断面図。
【図５Ｅ】本発明の実施形態による締着部材の概略断面図。
【図６】本発明の一実施形態による一対の締着部材を含む吸収性物品の衣類に面する表面の図。
【図７Ａ】本発明による材料の連続ストリップから、締着部材を切断するプロセスの略図。
【図７Ｂ】本発明による材料の連続ストリップから、締着部材を切断するプロセスの略図。
【図７Ｃ】本発明による材料の連続ストリップから、締着部材を切断するプロセスの略図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
用語の定義
本明細書では、用語「吸収性物品」は、身体の滲出物を吸収及び収容する装置を指し、より具体的には、着用者の身体に接して又は近接して配置され、身体から排出される様々な滲出物を吸収及び収容する装置、例えば、失禁用ブリーフ、失禁用下着、吸収性インサート、おむつホルダー及びライナー、女性用衛生衣類などを指す。吸収性物品は、衣類に面する表面及び身体に面する表面を有する吸収性コアと、吸収性コアの身体に面する表面に隣接して配置された液体透過性トップシートと、吸収性コアの衣類に面する表面に隣接して配置された液体不透過性バックシートと、を有してもよい。
【０００９】
本明細書では、用語「使い捨て」は、洗濯又は他の方法で吸収性物品として修復若しくは再使用することを一般に意図しない（即ち、その物品を、１回の使用後に廃棄するか、好ましくはリサイクルするか、堆肥化するか、そうでなければ環境に適応した方法で処分することを意図する）吸収性物品を説明するのに使用される。
【００１０】
本明細書では、用語「おむつ」は、乳幼児及び失禁者が胴体下部の周囲に一般に着用する吸収性物品を指す。
【００１１】
本明細書で使用するとき、用語「パンツ」とは、乳幼児又は成人の着用者のために設計されたウエスト開口及び脚部開口を有する使い捨て衣類を指す。パンツは、着用者の脚を脚部開口に挿入し、パンツを着用者の下部胴体の周囲の位置にまで滑らせることによって着用者の所定位置に配置されてよい。パンツは、再締結可能な及び／又は再締結不能な結合手段（例えば、縫い目、溶接、接着剤、粘着性結合、ファスナーなど）を用いて物品の部分同士を接合することを含む（ただしこれらに限定されない）任意の好適な技術によって予備成形することができる。パンツは、物品の外周に沿った任意の位置において予備成形することができる（例えば、側面固定、前腰部固定）。本明細書では用語「パンツ」が用いられるが、パンツは通常「閉じたおむつ」、「前もって締結されたおむつ」、「プルオンおむつ」、「トレーニングパンツ」及び「おむつパンツ」とも呼ばれる。好適なパンツは、米国特許第５，２４６，４３３号（Ｈａｓｓｅら、１９９３年９月２１日発行）、同第５，５６９，２３４号（Ｂｕｅｌｌら、１９９６年１０月２９日発行）、同第６，１２０，４８７号（Ａｓｈｔｏｎ、２０００年９月１９日発行）、同第６，１２０，４８９号（Ｊｏｈｎｓｏｎら、２０００年９月１９日発行）、同第４，９４０，４６４号（Ｖａｎ  Ｇｏｍｐｅｌら、１９９０年７月１０日発行）、同第５，０９２，８６１号（Ｎｏｍｕｒａら、１９９２年３月３日発行）、２００２年６月１３日出願の表題「Ｈｉｇｈｌｙ  Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ａｎｄ  Ｌｏｗ  Ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｆａｓｔｅｎｉｎｇ  Ｄｅｖｉｃｅ」の米国特許出願第１０／１７１，２４９号、米国特許第５，８９７，５４５号（Ｋｌｉｎｅら、１９９９年４月２７日発行）、米国特許第５，９５７，９０８号（Ｋｌｉｎｅら、１９９９年９月２８日発行）に開示されている。
【００１２】
本明細書では、用語「縦方向（ＭＤ）」又は「長手方向」は、物品及び／又は締結材料の最大直線寸法に平行に走る方向を指し、かつ長手方向の±４５°以内の方向を包含する。
【００１３】
本明細書では、用語「横断方向（ＣＤ）」、「横の」、又は「横方向」は、長手方向に直交する方向を指す。
【００１４】
用語「接合した」は、一つの要素を他の要素に直接付着させることによりその要素が他の要素に直接固定される構成と、一つの要素を中間部材に付着させて、次に中間部材を他の要素に付着させることにより、その要素が他の要素に間接的に固定される構成とを包含する。
【００１５】
説明：
締着部材。
図１及び図２は、本発明の一実施形態による締着部材１０を示す。図１では、締着部材１０の衣類に面する表面（即ち、吸収性物品が着用されるときに衣類に面する表面）は、観察者を向くということに留意されたい。反対に、図２では、締着部材１０の身体に面する表面（即ち、吸収性物品が着用されるときに身体に面する表面）は、観察者を向くということに留意されたい。締着部材１０は、長手方向軸Ｌ及び横方向軸Ｔを有するテープ１０を含む。テープ２０は、第１横方向縁部１２０及び第２横方向縁部２２０、並びに第１長手方向縁部３２０及び第２長手方向縁部４２０を含む。長手方向縁部３２０の付近のテープの部分は、吸収性物品に接合される部分である。締着部材１０はまた、締着部材１０の身体に面する表面又は衣類に面する表面のうちの１つに接合されている実際のファスナー３０を含む。一実施形態では、実際のファスナーは、締着部材１０の身体に面する表面上に配置される。ファスナー３０は、長手方向軸Ｌｆ及び横方向軸を有する。図１及び２に示されているファスナー３０の横方向軸は、テープ２０の横方向軸Ｔと一致する。しかし、ファスナーの横方向軸が、テープ２０の横方向軸Ｔと一致しない実施形態もまた想到される。ファスナー３０は、第１長手方向縁部１３０及び第２長手方向縁部２３０、並びに第１横方向縁部３３０及び第２横方向縁部４３０を有する。図１及び図２に示されているファスナー３０の横方向縁部３３０、４３０は、テープ２０の横方向縁部１２０、２２０と一致する。１つ又は両方の横方向縁部３３０、４３０がテープの横方向縁部１２０、２２０と一致しない実施形態も本発明の範囲内であるということに留意されたい。ファスナー３０の長手方向縁部２３０が、テープの長手方向縁部４２０の内側に配置されることは有利であり得る。他の利点の中でも、ファスナー３０の長手方向縁部２３０は、テープの長手方向縁部４２０の内側に配置されるとき、長手方向縁部２３０と長手方向縁部４２０との間に配置されるテープ２０の部分はファスナーを有さず、これはテープのこの部分を掴むことによって、介護者が容易にテープを剥がすことができる。ファスナー３０は、任意の好適な横断方向長さを有してもよい。図１及び２に示される実施形態では、ファスナー３０の長手方向縁部１３０は、テープの長手方向軸Ｌの間に配置される。ファスナー３０は、任意の既知の好適なファスナー、例えば層状接着性ファスナー、層状貼着性ファスナー、又は機械的ファスナーであってもよい。複数のマイクロ機械ファスナー、例えばフック、突起物、又はマッシュルーム型ファスナーの形態でファスナー３０を有することは有利であり得る。かかるマイクロ機械ファスナーの非限定例は、３Ｍから入手可能なＶＥＬＣＲＯ又はＡｐｌｉｘであり、典型的に基部から離れて突出する複数の係合要素を備える基部又はフィルムを含む。一実施形態では、マイクロ機械ファスナーの基部は、係合要素がテープ２０の身体に面する表面から離れて突出するように、テープ２０の身体に面する表面に接合される。係合要素のそれぞれは、織布又は不織布から作製され得る受容部材の上に存在する１つ以上の繊維（ランディング区域とも呼ばれる）と係合するようになっている。マイクロ機械ファスナーの基部は、可撓性増加のために２ｍｍ未満、１ｍｍ未満、又は更には０．５ｍｍ未満の厚さを有することができる。基部から突出する係合要素は、０．１ｍｍ〜５ｍｍ、０．１ｍｍ〜２．５ｍｍ、又は更には０．１ｍｍ〜１ｍｍの高さ（係合要素の基部から先端まで測定される）を有することができる。ファスナー上に存在する係合要素の数は、相補的繊維状表面と係合を向上させるため、マイクロ機械ファスナーｃｍ２当たり、少なくとも１０、少なくとも２５、少なくとも５０、又は更には少なくとも１００であってもよい。
【００１６】
締着部材１０はテープ２０の衣類に面する表面上で、又はこれを通じて可視である、しるし４０を含む。一実施形態では、しるし４０は、実際の衣類物品で一般的に使用されるマクロ機械ファスナーの外側の可視表面を複製する。明瞭さのために、本明細書に記載のマクロ機械ファスナーのしるし４０は、実際のファスナーでなく、かつそれ自体によってボタンループ又はボタン穴に締着されることができない。マクロ機械ファスナー４０は、縫通しボタン、シャフト若しくはシャンクボタン（これは審美的に心地よい布地によって被覆されるか、又は被覆されない場合がある）、及びプッシュ若しくはスナップボタンのうちの少なくとも１つから選択されてもよい。図１に示されるマクロ機械ファスナーのしるし４０は、実質的に円形の外側縁部１４０と、２つの穴２４０と、穴のうちの一方から他方の穴へと進む糸３４０を有する縫通しボタンである。マクロ機械ファスナーのしるし４０は横断方向軸を有し、これは締着部材の横方向軸Ｔと一致する。しかしながら、マクロ機械ファスナーのしるし４０の横方向軸が、締着部材１０の横方向軸Ｔと一致しない（即ちオフセットしている）実施形態もまた本発明の範囲内であるということに留意する必要がある。マクロ機械ファスナーのしるし４０は、長手方向軸Ｌｉを有する。マクロ機械ファスナーのしるし４０は、締着部材１０上のどこかに配置されてもよい。ファスナー３０の少なくとも一部分、又は全体が、締着部材の長手方向軸Ｌと、テープ２０の長手方向縁部４２０との間でテープ２０の身体に面する表面上に配置されるとき、マクロ機械ファスナーのしるし４０の長手方向軸Ｌｉが、締着部材１０の長手方向軸Ｌと、テープ２０の長手方向縁部４２０との間に存在するように、マクロ機械ファスナーのしるし４０を配置するのは有利であり得る。いずれかの理論に拘束されることを意図しないが、テープ２０の衣類に面する表面から見えるマクロ機械ファスナーのしるし４０は、介護者が、締着部材上のファスナーの位置を、その正しい配置のために、及び相補的な締着表面又は受容部材への更なる係合のために識別するのに役立つと考えられる。図１及び２に示される実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０の長手方向軸Ｌｉが、締着部材の長手方向軸Ｌと、ファスナー３０の長手方向軸Ｌｆとの間に配置されるように、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、締着部材上に配置される。マクロ機械ファスナーのしるし４０の位置決めの結果として、マクロ機械ファスナーのしるし４０の突出した外側輪郭の少なくとも一部は、ファスナー３０の内側長手方向縁部１３０と交差する。他の利点の中でも、以下に更に説明されるように、対応する締着表面が吸収性物品の腰部分よりも狭いとき、介護者は、これまでガイドとして説明されてきたマクロ機械ファスナーのしるし４０を使用することによって、対応する締着表面を「見失い」にくくなると考えられる。マクロ機械ファスナーのしるし４０は、介護者が、相補的締着表面上でファスナーを配置するのに役立ち、これを案内するのに好適な任意の形状及び寸法を有してもよい。内側表面領域（即ち、外側縁部１４０）は、少なくとも５ｍｍ２、少なくとも１５ｍｍ２、少なくとも２５ｍｍ２、又はそれより大きくてもよい。外側縁部１４０内のマクロ機械ファスナーのしるし４０の少なくとも一部分は、１つ以上の色及び／又は１つ以上の色の勾配を含み、これはテープ２０と着色された部分とを区別する。一実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、その長手方向軸Ｌｉに対して非対象であり、部分５４０よりも濃い部分４４０を含む。他の利点の中でも、部分４４０、５４０それぞれが、長手方向軸Ｌｉの対応する側上に配置されるように、部分５４０よりも濃く、かつマクロ機械ファスナーのしるし４０上に配置される部分４４０は、自然光源が有し、マクロ機械ファスナーのしるし４０の３次元の外見を強調する効果を再現する。一実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、その横方向軸に対して非対象であり、かつマクロ機械ファスナーのしるし４０の、その横方向軸の一方の側に配置された部分６４０を含む。部分６４０は、部分６４０に直接隣接するマクロ機械ファスナーのしるし４０の部分と鮮鋭な対比をもたらし、並びにその長手方向軸のもう一方の側に配置されたマクロ機械ファスナーのしるし４０の部分と鮮鋭な対比をもたらす光の色を有してもよい。他の利点の中でも、部分６４０は、実際のマクロ機械ファスナー上の光の反射を再現する。
【００１７】
図３Ａ〜３Ｅは、代替のマクロ機械ファスナーのしるしを示す。図３Ａに示されるマクロ機械ファスナーのしるし４０は、実質的に平坦な外側表面及び２つの穴２４０、穴３４０間に延びる２つの糸３４０を有する縫通しボタンを複製する。本実施形態では、穴２４０は、締着部材１０の横方向軸に平行でないということに留意する必要がある。図３Ｂに示されるマクロ機械ファスナーのしるし４０は、三次元の外側表面、４つの穴２４０、並びに穴３４０の対応対の間に延びる２本の糸３４０を有する縫通しボタンを複製する。図３Ｃに示されるマクロ機械ファスナーのしるし４０は、三次元の外側表面、２つの穴２４０、並びに２つの穴３４０間に延びる２本の糸３４０を有する縫通しボタンを複製する。図３Ｃに示されるマクロ機械ファスナーのしるしは４０、外側輪郭及び星の形状を有する。衣類上に使用される多くの実際の縫通しボタンがディスク形状を有するが、任意の他の形状、例えば矩形、三角形、又は他のより複雑な形状も本発明の範囲内であるということに留意する必要がある。図３Ｄに示されるマクロ機械ファスナーのしるし４０は、三次元の外側表面、外側輪郭１１４０、及び内側輪郭２１４０を有するスナップボタン（プッシュボタンとも呼ばれる）を複製する。外側輪郭１１４０の外に配置されたテープの領域と実質的に同じ色の内側輪郭２１４０内に配置されたテープの領域を有して、マクロ機械ファスナーのしるし４０の存在を強調することは有利であり得る。図３Ｅは、第１マクロ機械ファスナーのしるし４０及び第２マクロ機械ファスナーのしるし４０’を含む締着部材を示す。マクロ機械ファスナーのしるし４０’は、マクロ機械ファスナーのしるし４０と実質的に外見が同一である。しかし、異なる外見を有する複数のマクロ機械ファスナーのしるしを有する締着部材もまた本発明の範囲内であるということを理解すべきである。例えば、締着部材は、所与の外見を有するマクロファスナーを複製する第１マクロ機械ファスナーのしるしと、異なる外観（例えばその形状、寸法、色、及び／又は機能性（例えば縫通し対ブッシュボタン））を有するマクロファスナーを複製する第２マクロ機械ファスナーのしるし４０と、を含んでもよい。
【００１８】
図１〜図４Ｅに示される締着部材は実質的に矩形の形状を有するが、締着部材はいずれか任意の好適な形状を有してもよいということが理解される。例えば、図４Ａ及び４Ｂに示される締着部材は円弧状の縁部１２０及び長手方向縁部２２０を有する。
【００１９】
これまで説明されたように、マクロ機械ファスナーのしるし４０が、締着部材の衣類に面する表面から、又はこれを通じて見えることは利点であり得る。マクロ機械ファスナーのしるし４０は、例えばテープを形成する基材を１つ以上のインクを用いて印刷することによって締着部材上に提供され得る。インクの剥がれ落ちが懸念されるとき、良好な耐色落ち性を有するインクが採用されてもよい。代替において、より低い耐色落ち性を備えるインクが採用されてもよいが、ラッカーを用いて印刷領域を被覆するのが有利である場合がある。マクロ機械ファスナーのしるし４０を有する締着部材の断面図（横方向軸Ｔに沿ってとられた）が、図５Ａ〜５Ｅに概略的に示される。一実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、図５Ａに示されるように、テープ２０の衣類に面する表面上に配置される。図５Ｂに示される他の実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、ファスナー３０がマクロ機械ファスナーのしるし４０の少なくとも部分的に、又は更にはその全体を被覆するように、テープ２０の身体に面する表面上に配置される。マクロ機械ファスナーのしるし４０の少なくとも一部分を被覆するファスナー３０は、化学的又は機械的作用によって剥がれ落ち得る可能性を低減させる。かかる実施形態は、しるしが容易に剥がれ落ちる傾向のあるインクを介して印刷されたときに有利であり得る。マクロ機械ファスナーのしるし４０の寸法がファスナー３０の幅以下である場合、マクロ機械ファスナーのしるし４０はまた、ファスナーの後面上に配置されてもよい（即ち、そこから係合要素が突出する表面と反対側の表面）。図５Ａ及び５Ｂに示されるテープ２０は材料の単一層を含むが、テープ２０が材料の１つ以上の層を含む実施形態もまた本発明の範囲内であるということが理解される。例えば、テープ２０は、テープを形成するために互いに積層されている材料の２つ以上の層を含んでもよい。図５Ｃ〜５Ｄに示されている実施形態では、テープ２０は材料５２０の第１層を含み、これは材料６２０の第２層に接合される。一実施形態では、材料５２０の第１層は、繊維状の不織布材料及びフィルムのうちの１つであり、第２層６２０は繊維状の不織布材料及びフィルムのうちの１つである。図５Ｃに示される実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、材料５２０の第１層の外側表面上に存在し、これは締着部材の衣類に面する表面を形成する。図５Ｄに示される実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、材料５２０の第１層の内側表面上に存在するが、それにもかかわらず締着部材の衣類に面する表面から可視である。マクロ機械ファスナーのしるし４０は、材料６２０の第２層の内側表面上に存在することができ、次いで材料５２０の第１層によって被覆される。図５Ｅに示される実施形態では、マクロ機械ファスナーのしるし４０は、材料６２０の第２層の外側表面上に存在するが、それにもかかわらず締着部材の衣類に面する表面から可視である。これまで説明したように、テープの最も外側の表面以外の表面上にマクロ機械ファスナーのしるし４０を配置することは、マクロ機械ファスナーのしるし４０が機械的若しくは化学的作用により剥がれ落ちるのを防ぐことができる。テープ２０は、テープが衣類に面する繊維状の不織布、身体に面する不織布、及び衣類に面する繊維状の不織布材料と身体に面する繊維状の不織布材料との間に配置されたフィルムの積層体を形成するように、繊維状不織布材料の少なくとも１つの追加層など、材料の追加層を含んでもよい。
【００２０】
吸収性物品。
これまで説明したように、可視であるしるしを備える締着部材は、介護者が、相補的締結表面又は受容部材に対して、その正しい係合のために、ファスナーの位置を特定するのに役立つことができる。これは、これまで説明された締着部材のいずれかを吸収性物品に組み込み、同時に、使い捨て吸収性物品の審美的かつ衣類樣外観を改善することによって達成することができる。平坦な状態にある吸収性物品５の衣類に面する側が図６に示されている。吸収性物品５は、液体透過性トップシート（図示せず）、液体不透過性バックシート１５、及び吸収性コア（図示せず）を含む。吸収性物品は、一対のサイドパネル２５を含んでもよく、これは当該技術分野において既知のように、吸収性物品の腰部区域に接合される。サイドパネル２５は実質的に非弾性であってもよいが、弾性的に延伸性であるサイドパネルを備える吸収性物品を提供することは有利であり得る。吸収性物品５は、対応するサイドパネル２５の遠位部分に接合される一対の締着部材１０を含む。吸収性物品はまた、吸収性物品の反対側の腰部領域に接合される受容部材３５を含んでもよい。受容部材３５は相補的表面を提供し、これは、吸収性物品を着用者の下方胴体の周囲に取り付けるために、締着部材１０と相互作用するのに好適である。一実施形態では、受容部材３５は、受容部材３５が物品５の長手方向軸Ｌａを中心として、実質的に中心合わせされるように物品のバックシート１５に結合される。一実施形態では、受容部材の横断方向長さは、吸収性物品の横方向長さ未満である。結果として、物品は２つの部分３１５を受容部材３５のそれぞれの横断方向側部上に含むことができ、これは締着部材１０のファスナーと相互作用するようにはなっていていないか、又は締着部材１０のファスナーと、より少なく相互作用するようになっていている。受容部材が小さくなると、これらの部分３１５はより大きくなり、介護者は、受容部材３５にファスナーを適用することができないリスクが、より大きくなるということを当業者は理解するであろう。本発明の実施形態の実用性は、受容部材の横方向縁部と、吸収性物品の横方向縁部との間の距離が、サイドパネル２５の遠位横方向縁部１２５と、締着部材１０の横方向縁部４２０との間の距離よりも大きくなったときに、より明らかになる。それぞれのしるし、そして具体的にはマクロ機械ファスナーのしるし４０は、介護者が受容部材上にファスナー（介護者にはより見えにくい）を配置するのに役立つガイドとして使用することができる。吸収性物品の衣類樣外観を強調するために、並びに締着部材上のしるしの有用性を伝えるために、バックシート１５に追加のしるしを提供することが有利である場合がある。一実施形態では、バックシートは、実際の衣類に見られるポケットなど、ポケットを複製する１つ以上のしるし１１５を含む。ポケットのしるしは、締着部材１０上に存在するマクロ機械ファスナーのしるし４０に類似のマクロ機械ファスナーのしるし１１１５を含んでもよい。バックシート１５はまた、典型的に衣類上に存在する実際の縫い目を複製するシーム２１５など、他の衣類樣の特徴を含んでもよい。一緒に締着され、着用者の股部分に存在する衣類の別個の部分を複製するための縫い目のしるし２１５の少なくとも１つに近接して、１つ以上のマクロ機械ファスナーのしるし１２１５を含むことを有利であり得る。
【００２１】
作製のプロセス／方法。
これまで説明した締着部材は、連続（即ち長い長さの）ストリップ材料から、複数の個々の締着部材１０を切断することによって得ることができる。材料のそのような連続ストリップは、巻き出されて、次いで切断されるロールの形態であってもよい。材料の連続ストリップは、締着部材のテープ部分を形成する１つ以上の層、テープを形成する連続材料の一方の側に配置されたファスナー材料の少なくとも１つの連続ストリップ、並びに互いから離れており、別個である複数の個々のしるし（例えばこれまで説明したマクロ機械ファスナーのしるし）を含んでもよい。横方向の切断の具体的な場所は、テープ部分を形成する材料の連続ストリップ及び締着部材のファスナーに影響を与えないが、図７Ａに概略的に示されるように、得られる個々の締着部材１０上に少なくとも１つのマクロ機械ファスナーのしるし４０が存在するように、連続ストリップを切断することは有益である。図７Ｂに概略的に示される実施形態では、締着部材のテープ部分２０を形成するのに好適な材料の連続ストリップを含む材料の連続ストリップ、及びファスナー材料３０、３０’の２つ以上の連続ストリップから複数の個々の締着部材１０を切断することは有利であり得る。ファスナー材料のストリップが、対応する左及び右の締着部材上に把持部分を提供するのに十分な距離によって互いから分離されるように、ファスナー材料の２つの連続ストリップは、テープを形成するのに好適な材料の連続ストリップに接合される。締着部材材料の連続ストリップは、第１の複数のマクロ機械ファスナーのしるし４０、及び少なくとも第２の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０’を含む。図７Ｂに示される実施形態では、第２の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０’は、締着部材材料の連続ストリップの長手方向軸に対する、第１の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０’の鏡像である。
【００２２】
これまで説明したように、締着部材１０の形状は矩形であってもよいが、必ずしも矩形ではない。円弧状の縁部を有する個々の分離した締着部材を切断するプロセスが図７Ｃに概略的に示されている。この実施形態では、切断からの締着部材はサイドパネル材料２５と一体化している。しかし、個々の締着部材はまた、このプロセスによっても得ることができる。締着部材材料の連続ストリップは、テープ樣部分材料２０、ファスナー材料３０の複数のストリップ、第１の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０、及び第２の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０’を含む。締着部材のより複雑な形状に起因して、第１の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０及び第２の複数の個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０’が連続材料の長手方向軸に対してオフセットされるように（即ち横断方向におけるオフセット）、複数のマクロ機械ファスナーのしるし４０、４０’を配置することは有益であり得る。個々のマクロ機械ファスナーのしるしがオフセットしているとき、それぞれの締着部材は「入れ子」にすることができ、これは廃棄物の量を最小限にする。
【００２３】
個々のマクロ機械ファスナーのしるしは、ファスナー材料３０の連続ストリップが他の材料に接合される前又は後に印刷されてもよいが、ファスナー材料３０の個々のストリップが材料２０の印刷された連続ストリップに接合される前に、個々のマクロ機械ファスナーのしるし４０を印刷することが有利であり得る。いずれかの理論に束縛されることを意図しないが、ファスナー材料３０を接合する前にしるしを印刷することは、ファスナー材料が、しるしが印刷される前に材料２０に接合される場合に生じ得るファスナー材料の潜在的な損傷又は汚染を最小限にする。
【００２４】
本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきでない。むしろ、特に断らないかぎり、そのようなそれぞれの寸法は、記載された値及びその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば「４０ｍｍ」として開示される寸法は「約４０ｍｍ」を意味するものである。
【００２５】
相互参照されるか又は関連する全ての特許又は特許出願を含む、本願に引用される全ての文書を、特に除外又は限定することを明言しないかぎりにおいて、その全容にわたって本願に援用するものである。いずれの文献の引用も、こうした文献が本願で開示又は特許請求される全ての発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他の全ての参照文献とのあらゆる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書において、ある用語の任意の意味又は定義の範囲が、援用文献中の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に与えられる意味又は定義が優先するものとする。
【００２６】
以上、本発明の特定の実施形態を例示、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び改変を行い得る点は、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲に含まれるそのような全ての変更及び改変を添付の特許請求の範囲において網羅するものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【国際調査報告】
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