(57)【要約】【課題】本発明は、極地で運用可能な試錐船であって、ドリルフロア及び試錐作業区域を外気から保護するウェザータイト構造物が、試錐作業区域を中心に船側外板に連結されることを特徴とする極地用試錐船を提供する。【解決手段】本発明によると、極地での試錐作業に対する外気の影響を最小化するためのウェザータイト（ｗｅａｔｈｅｒ  ｔｉｇｈｔ）構造を経済的且つ容易に製作することができる。また、船側外板のみで船体縦強度部材及びウェザータイト構造物を効率的に支持することにより、試錐作業区域において邪魔になる構造物を最小化し、極地での試錐作業空間に対する構造補強材を別に設ける必要がないだけでなく、極地での試錐作業空間の確保に効果的であり、ムーンプールの上部区域の空間制約を解決することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
極地で運用可能な試錐船であって、
ドリルフロア及び試錐作業区域を外気から保護するために、ウェザータイト構造物の左側壁及び右側壁は試錐作業区域を中心に船側外板に連結され、前記ウェザータイト構造物の前側壁及び後側壁は前記試錐作業区域の前後側で最上甲板に連結され、
前記ウェザータイト構造物に加えられるドリリングの運用荷重に対する補強のために設けられる補強部が、前記左側壁、右側壁、前側壁及び後側壁に連結されていることを特徴とする極地用試錐船。
【請求項２】
前記ウェザータイト構造物の補強部は格子桁構造を有することを特徴とする請求項１に記載の極地用試錐船。
【請求項３】
前記補強部は前記ドリルフロアの下部構造を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の極地用試錐船。
【請求項４】
前記ドリルフロアは、両側が船体の幅に対応する位置まで延長して形成されることを特徴とする請求項１に記載の極地用試錐船。
【請求項５】
前記左側壁及び右側壁の下端は、前記船側外板と同一平面を成すように互いに連結されることを特徴とする請求項１に記載の極地用試錐船。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極地用試錐船に関し、より詳細には、極地での試錐作業に対する外気の影響を最小化するためのウェザータイト（ｗｅａｔｈｅｒ  ｔｉｇｈｔ）構造を経済的且つ容易に設けることができるようにし、試錐作業区域において邪魔になる構造物を最小化するように構成された極地用試錐船に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、試錐船は、原油やガスなどの海洋地下資源を探査して試錐する船舶を称するものであり、固定式プラットホーム、半潜水式試錐船、ドリルシップなどがある。
【０００３】
このような試錐船は、海底面に埋め込まれている石油や天然ガスの探査及び採掘に要される技術の急速な発展により、水深２００ｍ程度の大陸棚のような浅い海域から、２，０００ｍ以上の深海や極地のような劣悪な環境の地域にまで、作業海域が拡大している。
【０００４】
図１は従来の技術による試錐船を図示した横断面図である。図１に図示されたように、従来の技術による試錐船１０は、船体１１のデッキ（ｄｅｃｋ）上にドリルフロア（ｄｒｉｌｌ  ｆｌｏｏｒ）１２が設けられ、ビーム（ｂｅａｍ）及び各種試錐装備で構成されている複雑な形態の大型構造物であるデリック（ｄｅｒｒｉｃｋ）１３がドリルフロア１２に固定され、試錐装備の装着のために試錐井（ｄｒｉｌｌ  ｗｅｌｌ）のような大規模のムーンプール（ｍｏｏｎ  ｐｏｏｌ）１４が船体１１に形成される。
【０００５】
このような従来の試錐船は、極地で作業する場合、外気の温度によって試錐装備及び作業空間が低温の外気に露出され試錐作業が困難になるため、試錐装備及び作業空間を外気の露出から遮断しなければならない。
【０００６】
しかし、試錐船の場合、主要な試錐装備がリグフロア（ｒｉｇ  ｆｌｏｏｒ）、最上甲板、及びムーンプールの区域に広範囲に配置されるため、既存のドリルシップの船体タイプに船殻化構造物で試錐作業区域を遮断するように製作することが困難であるだけでなく、非経済的である。また、試錐の運用特性を考慮すると、運用時に干渉の危険がある構造が所々に配置されることを避けることができないという問題点を有していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためのものであり、船側外板地点または船側外板に近い地点から最上甲板の上部に、一つのコンパートメント（ｃｏｍｐａｒｔｍｅｎｔ）の概念で、ウェザータイト（ｗｅａｔｈｅｒ  ｔｉｇｈｔ）構造物を形成することにより、極地での試錐作業における外気による影響を最小化し、試錐作業区域において邪魔になる構造物を最小化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を果たすための本発明の一側面によると、極地で運用可能な試錐船であって、ドリルフロア及び試錐作業区域を外気から保護するために、ウェザータイト構造物の左側壁及び右側壁は試錐作業区域を中心に船側外板に連結され、前記ウェザータイト構造物の前側壁及び後側壁は前記試錐作業区域の前後側で最上甲板に連結され、前記ウェザータイト構造物に加えられるドリリングの運用荷重に対する補強のために設けられる補強部が、前記左側壁、右側壁、前側壁及び後側壁に連結されていることを特徴とする極地用試錐船が提供される。
【０００９】
前記ウェザータイト構造物の補強部は格子桁構造を有することが好ましい。
【００１０】
前記補強部は前記ドリルフロアの下部構造を形成することが好ましい。
【００１１】
前記ドリルフロアは、両側が船体の幅に対応する位置まで延長して形成されることが好ましい。
【００１２】
前記左側壁及び右側壁の下端は、前記船側外板と同一平面を成すように互いに連結されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、極地での試錐作業に対する外気の影響を最小化するためのウェザータイト（ｗｅａｔｈｅｒ  ｔｉｇｈｔ）構造を経済的且つ容易に製作することができる。また、船側外板のみで船体縦強度部材及びウェザータイト構造物を効率的に支持することにより、試錐作業区域において邪魔になる構造物を最小化し、極地での試錐作業空間に対する構造補強材を別に設ける必要がないだけでなく、極地での試錐作業空間の確保に効果的であり、ムーンプールの上部区域の空間制約を解決することができる。
【００１４】
また、本発明によると、船側外板と連結された上部構造は、ウェザータイト構造の前側壁及び後側壁とともに格子桁構造（Ｇｒｉｌｌａｇｅ  Ｇｉｒｄｅｒ  Ｓｙｓｔｅｍ）を形成することができるため、上部構造（例えば、ドリルフロア）に加えられるドリリングの運用荷重に対する補強が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の技術による極地用試錐船を図示した横断面図である。
【図２】本発明による極地用試錐船を図示した横断面図である。
【図３】本発明による極地用試錐船を図示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例に係る構成及び作用を詳細に説明すると次のとおりである。また、下記実施例は、様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲が下記実施例に限定されるものではない。
【００１７】
図２は本発明による極地用試錐船を図示した横断面図であり、図３は本発明による極地用試錐船を図示した縦断面図である。
【００１８】
図２及び図３に図示されたように、本発明による極地用試錐船１００は、極地で運用可能な試錐船であり、ドリルフロア（ｄｒｉｌｌ  ｆｌｏｏｒ）１２０及び試錐作業区域１４０を外気から保護するウェザータイト構造物（ｗｅａｔｈｅｒ  ｔｉｇｈｔ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）１３０が試錐作業区域１４０を中心に船側外板１１０に連結される。
【００１９】
ウェザータイト構造物１３０は、ドリルフロア１２０及び試錐作業区域１４０を外気から保護するために、ドリルフロア１２０及び試錐作業区域１４０を包むように製作される。図２に図示されたように、ウェザータイト構造物１３０の左右側には、下方に延長して船側外板１１０に連結されるための連結部、即ち、左右側壁１３２が形成され、図３に図示されたように、ウェザータイト構造物１３０の前後側には前側壁１３５及び後側壁１３６が形成される。
【００２０】
左右側壁１３２の下端は、例えば熔接や別の締結部材により、船側外板１１０と略同一平面を成すように互いに連結されることができる。一方、前側壁１３５及び後側壁１３６の下端は、例えば熔接や別の締結部材により、最上甲板１５０上に互いに連結されることができる。図３には、前側壁１３５及び後側壁１３６の下端が最上甲板１５０と直角を成すように図示されているが、前側壁１３５と後側壁１３６のうち少なくとも一つは最上甲板１５０に傾斜するように連結されることができることはいうまでもない。
【００２１】
従って、ウェザータイト構造物１３０は、ムーンプール（ｍｏｏｎ  ｐｏｏｌ）１６０からドリルフロア１２０に至る区域を外気から遮断するだけでなく、船体１８０に容易に設けられることができる。
【００２２】
ドリルフロア１２０の上にはデリック（ｄｅｒｒｉｃｋ）１７０が固定され、試錐作業区域１４０の確保、試錐作業区域１４０に干渉を起こす構造物の最小化、及びウェザータイト構造物１３０の安定した支持のために、ドリルフロア１２０の両側が船体１８０の幅に対応する位置まで延長して形成されることができる。これにより、ウェザータイト構造物１３０も船体１８０の幅と相応する幅を有するようになる。
【００２３】
ウェザータイト構造物１３０は、デリック１７０などの荷重を安定して支持するために、格子桁構造（ｇｒｉｌｌａｇｅ  ｇｉｒｄｅｒ  ｓｙｓｔｅｍ）を有する補強部１３３を備えることができる。ここで、補強部１３３は、例えばドリルフロア１２０の下部構造を成すことができ、左右側壁１３２と前後側壁１３５、１３６（即ち、ウェザータイト構造物１３０の長さ方向の両端構造）とによって製作されることができる。これにより、ウェザータイト構造物１３０に加えられるドリリングの運用荷重に対する補強を可能にする。
【００２４】
また、ウェザータイト構造物１３０は、上方に突出するデリック１７０を包むための遮断部１３１を備えることができる。これにより、デリック１７０を介する外気の出入りを遮断することができる。
【００２５】
このような本発明による極地用試錐船の作用について説明する。
【００２６】
本発明によると、ドリルフロア１２０及び試錐作業区域１４０を包むウェザータイト構造物１３０が船側外板１１０に連結されることにより、船体縦強度部材及びウェザータイト構造物１３０が容易に設けられることができる。これにより、ウェザータイト構造物１３０によってムーンプール１６０からドリルフロア１２０に至る全区域を外気から保護することができる。
【００２７】
また、ウェザータイト構造物１３０の左右側壁１３２は船側外板１１０に連結され、ウェザータイト構造物１３０の前後側壁１３５、１３６は最上甲板１５０に連結されるため、格子桁構造を形成して、ウェザータイト構造物１３０の上部に加えられるドリリングの運用荷重に対する補強が可能になる。さらに、ウェザータイト構造物１３０の設置にかかる時間及びコストを減らすことができ、ウェザータイト構造物１３０の補強構造が試錐作業の運用に邪魔にならないようにすることができ、ウェザータイト構造物１３０の補強部１３３によって試錐作業時に発生する可能性のある運用荷重及び環境荷重に耐えるようにする。これにより、極地での試錐作業空間に対する別の構造補強材を設ける必要がないだけでなく、極地での試錐作業空間を効果的に確保することができ、ムーンプール１６０の上部区域の空間が制約されてしまうことを防止する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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