(57)【要約】本発明は、バイオソリッドを含んで成る廃棄ストリームを処理するためのシステムおよび方法である。１．５ｍｇＯ２／ｇ／ｈｒ以下のＳＯＵＲおよび少なくとも＋３００ｍＶのＯＲＰを達成するために、廃棄ストリームが流速および固形分濃度を変えて供される。このシステムは、廃棄ストリームの全体積に占める浮遊物質の体積の割合を５パーセント以下に調整するためのバイオソリッド操作デバイス、廃棄ストリームに二酸化塩素、オゾン又は類似の酸化剤等の酸化剤を投与するための供給デバイス、および前記廃棄ストリームが流れる前記化学酸化剤供給デバイスと関連する処理ベッセルを含んでいる。前記化学酸化剤供給デバイスおよび前記処理デバイスが、廃棄ストリームの２５〜２００ｐｐｍの投与率、および処理ベッセルに３０秒以内に投与送出して酸化剤の実質的な完全混合を達成するために構成されている。
2013525106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１．５ｍｇＯ２／ｇ／ｈｒ以下のＳＯＵＲおよび少なくとも＋３００ｍＶのＯＲＰを達成するためにバイオソリッドを含んで成る廃棄ストリームを処理するためのシステムであって、
廃棄ストリームが種々の流速および固形分濃度で供され、
ａ．廃棄ストリームの全体積に占める浮遊物質の体積割合を５パーセント以下に調整するためのバイオソリッド操作デバイス、
ｂ．廃棄ストリームに化学酸化剤を投与するための供給デバイス、および
ｃ．前記化学酸化剤供給デバイスと関連する前記廃棄ストリームが流れる処理ベッセル
を有して成り、
廃棄ストリームの２５〜２００ｐｐｍの投与率、および処理ベッセルに３０秒以内に投与送出して酸化剤の実質的に完全な混合を達成するために、前記化学酸化剤供給デバイスおよび前記処理デバイスが構成されている、システム。
【請求項２】
前記処理ベッセルの体積寸法および前記投与率が、１０秒以内に酸化剤の実質的な完全混合を達成するようになっている、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記化学酸化剤が二酸化塩素若しくはオゾン、又はこれらの組み合わせである、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記化学酸化剤が二酸化塩素である、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
廃水処理システムであって、
バイオソリッドを有する未処理の下水廃水を受容するためのヘッドワーク、
前記ヘッドワークと流体連通する生物学的処理ステーション、
未処理の下水廃水からバイオソリッドを濃縮するためヘッドワークと流体連通するクラリファイヤーであって、生物学的処理ステーションおよびクラリファイヤーに廃水が付されると、対象とするバイオソリッド含量物を有する廃棄活性スラッジ（ＷＡＳ）に廃水が変わるクラリファイヤー、
クラリファイヤーから遠ざかるようにＷＡＳを移送するための処理ゾーンを含む第１導管、および
化学酸化剤を投与するための前記第１導管および前記処理ゾーンと流体連通する化学酸化剤供給デバイスであって、処理ゾーンにＷＡＳが付されると、ＷＡＳが処理されたバイオソリッドサンプルに変わる化学酸化剤供給デバイスを有して成り、
前記対象とするバイオソリッド含量物が５〜５％ｗ/ｖである、廃水処理システム。
【請求項６】
前記対象とするバイオソリッド含量物が１〜３％ｗ/ｖである、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
クラリファイヤーが生物学的処理ステーションの下流にある、請求項５に記載のシステム。
【請求項８】
処理されたバイオソリッドサンプルから水を更に除去するための第１導管と流体連通する脱水デバイスを更に有して成る、請求項５に記載のシステム。
【請求項９】
濃縮処理されたバイオソリッドサンプルを脱水デバイスから移送するための第２導管を更に有して成る、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
廃棄ストリーム中に１．５ｍｇＯ２／ｇ／ｈｒ以下のＳＯＵＲおよび少なくとも＋３００ｍＶのＯＲＰを達成するためにバイオソリッドを含んで成る廃棄ストリームを処理するための方法であって、
廃棄ストリームが種々の流速および固形分濃度で供され、システムが
廃棄ストリームの全体積に占める浮遊物質の体積の割合を５パーセントｗ/ｖ以下に調整すること、
処理ゾーンで廃棄ストリームの２５〜２００ｐｐｍの投与率、および処理ベッセルに３０秒以内に投与送出して酸化剤の実質的な完全混合を達成するために、処理ゾーンを通って廃棄ストリームが流れる処理ゾーンを含んで成る処理ベッセルで廃棄ストリームに化学酸化剤を投与すること
を含んで成る、廃棄ストリームを処理するための方法。
【請求項１１】
前記投与が１０秒以内に酸化剤の実質的な完全混合を達成するようになっている、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記化学酸化剤が二酸化塩素若しくはオゾン又はこれらの組み合わせである、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記化学酸化剤が二酸化塩素である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
Ｂ級のバイオソリッドを生成するための一次廃水の処理方法であって、
消化スラッジを生成するために一次廃水を嫌気性又は好気性消化に付すこと、
処理ゾーンを通って消化スラッジが流れる処理ゾーンを有する処理ベッセルで消化スラッジに化学酸化剤の投与を行い、投与が処理ゾーンで消化スラッジの２５〜２００ｐｐｍの投与率、および処理ベッセルに３０秒以内に投与送出して酸化剤の実質的な完全混合を達成すること
を含んで成り、
一次廃水が消化スラッジになる前に生物学的処理されない、一次廃水の処理方法。
【請求項１５】
消化スラッジが処理ゾーンにある際、消化スラッジが０．５〜５％ｗ/ｖのバイオソリッド含量物を含んで成る、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は廃水に関する。より具体的には、本発明は廃水処理の方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃水処理に含まれるある工程では、高粘度のスラリーすなわちスラッジ、および低い懸濁性の固体状のエフルエント(各々「廃棄ストリーム」）が生成される。処理後、農業用に使用され、又は周辺の環境に戻される廃棄ストリームは埋立地に堆積される。米国では、連邦規制は標準的な基準を得るためにこれらの廃棄ストリームの処理を命じている。廃棄ストリームの処理の程度を測るための２つの特定の方法は、固有酸素吸収速度（ＳＯＵＲ）および酸化還元電位（ＯＲＰ）である。特定のＳＯＵＲおよびＯＲＰ基準を得るための標準的な技術では、廃棄ストリームを処理するための費用対効果およびタイムリーな解決は供されない。それ故、廃水処理産業および廃棄ストリームを処理する他の産業で、これら特定の効果をより効率的に得ることを必要とする。
【発明の概要】
【０００３】
発明者らは、バイオソリッドの割合が５％以下で、化学酸化剤をサンプル中に急速に分散させた際に、廃水サンプル中のバイオソリッドを処理するための二酸化塩素等の化学酸化剤の投与の効率が著しく増えることを発見した。例えば、発明者らは、１分以上バッチ廃水サンプルに化学酸化剤を混合する大きなバッチ処理では、より酸化還元電位が低くなり、同じ量の酸化剤を連続的にフローに加える同じサンプルよりも殺菌効率も低くなると分かった。驚くべきことに、化学酸化剤が急速に分散されるように連続的にフローに加えると殺菌効率が著しく増えた。本明細書で使用する用語「急速な分散」又は「急速に分散させる」とは、略同じ意味で使用され、３０秒以下、２０秒以下、１０秒以下又は５秒以下内で廃棄ストリームに化学酸化剤を均一に分散させることを指す。
【０００４】
機械論に縛られるものではないが、発明者らは、バッチシステムで廃棄ストリームへの化学酸化剤の投与に対して化学酸化剤を急速に分散させることにより、化学酸化剤が十分にサンプルで混合される前に、サンプルの一部のみで化学酸化剤の酸化電位が不要に低下することを防ぐと考えている。サンプルの一部の有機材料で酸化電位が不要に使われ、それにより対象とする微生物の酸化が低減されると考えられる。別の態様によれば、化学酸化剤の分散率が化学酸化剤の分解率よりも高くなるように、化学酸化剤は廃棄ストリームに加えられる。
【０００５】
ある態様では、本発明は酸素摂取レベルを低減し、廃棄ストリームのＯＲＰを増やすための処理デバイスに関する。この処理デバイスは、１）液体に溶解し浮遊する固形分濃度の特定の比率を得るための廃棄ストリームの特性の機械的操作、２）廃棄ストリームの２５〜２００ＰＰＭの投与率で廃棄ストリームに投与するための（二酸化塩素、塩素又は類似の酸化剤を利用する）酸化剤供給システム、および３）廃棄ストリームの流速に比例した体積寸法（又は体積容量；ｖｏｌｕｍｅｔｒｉｃ  ｄｉｍｅｎｓｉｏｎｓ）の処理槽から構成される。本発明の態様は、ＳＯＵＲおよびＯＲＰの規準を達成する標準的な廃棄ストリーム処理システムの様々な欠点に対応することを目的とした特徴および利点の組み合わせを含んで成る。
【０００６】
廃水処理プロセス
廃水処理プロセスは多くの連続する工程から構成される。
【０００７】
スクリーニングおよび一次処理
典型的には、廃水はヘッドワークで廃水処理プラントに入る。ヘッドワークは廃水処理プラントの一次沈砂および異物除去システムとして作用する。ヘッドワークから廃水は生物処理ユニット（「ＢＴＵ」）の一種(すなわち、オキシデーションディッチ、連続バッチリアクタ、メンバーバイオリアクター等）に移送される。ＢＴＵでは栄養素が廃水から除去される。
【０００８】
窒素およびリン（「栄養素」）の除去
窒素の除去は、アンモニアから硝酸塩への窒素の生物学的酸化（硝化）、続いて硝酸塩の窒素ガスへの還元（脱窒）を通じて達成される。窒素ガスは大気に放出され、それによって廃水から除去される。
【０００９】
硝化自体は２工程から成る好気性プロセスである。各工程は異なるタイプのバクテリアにより促進される。亜硝酸塩（ＮＯ２-）へのアンモニア（ＮＨ３）の酸化はニトロソモナス菌種により促進される（ニトロソとはニトロソ官能基の構成物を言う）。硝酸塩（ＮＯ３-）への亜硝酸塩の酸化は、ニトロスピラ菌種によりほとんど排他的に環境中で促進されると知られている。
【００１０】
脱窒は適当な生物群集が形成される無酸素状態を要する。脱窒は幅広い多様性を有したバクテリアにより促進される。サンドフィルター、ラグーニング、および葦原は窒素を低減するために全て使用され得るが、（うまく設計されれば）活性化スラッジ工程を容易に行うことができる。脱窒は硝酸塩から二窒素ガスへの還元であるので、電子供与体が必要とされる。これは廃水、（糞からの）有機物質、硫化物、又はメタノール等の添加ドナーによる。多くの下水処理プラントは、通気ゾーンから無酸素ゾーンへ硝化された混合溶液を移送するために軸流ポンプを使用する。これらのポンプは、しばしば内部混合溶液リサイクルポンプ（ＩＭＬＲポンプ）と呼ばれる。
【００１１】
リンの除去は、多くの淡水システムで藻を繁殖させる栄養素を制限するので重要である。又、高いリン濃度により逆浸透膜等の下流デバイスの汚染が生じるかもしれない水再使用システムで特に重要である。
【００１２】
増進生物学的リン除去と呼ばれる工程で、リンを生物学的に除去することができる。この工程では、ポリリン酸蓄積生物（ＰＡＯｓ）と呼ばれる特定のバクテリアが選択的に増やされ、それらの細胞内に多量のリン（それらの質量の最大２０％まで）を蓄積する。これらバクテリアで増やされるバイオマスは処理水から分離され、これらのバイオソリッドは高い肥料価値を有する。
【００１３】
又、リン除去は化学沈殿、通常、鉄（例えば、塩化鉄）、アルミニウム（例えば、ミョウバン）又は石灰塩により行うこともできる。これにより、水酸化沈殿物として過剰なスラッジが生成されるかもしれず、添加する化学薬品が高額となり得る。化学リン除去は、生物学的除去よりもかなり小さなデバイス設置面積を要し、操作し易く、又生物学的リン除去よりもしばしば信頼性がある。
【００１４】
栄養素の除去処理後、廃水および蓄積された有機物質は浄化工程に送られる。廃水処理の廃棄ストリームは分離されて、そして、生物学的酸素要求量を減らし、ＳＯＵＲテストにより行われる酸素摂取量の特定の基準を達成するための好気性又は嫌気性消化等のある種標準的な処理が典型的に行われる。
【００１５】
別の態様によれば、本発明はバイオソリッドを有する未処理下水廃水を受容するヘッドワーク、および前記ヘッドワークと流体連通する生物学的処理ステーションを含む廃水処理システムに関する。又、このシステムは、未処理の下水廃水からバイオソリッドを濃縮するためのヘッドワークと流体連通するクラリファイヤーを含む。典型的な態様では、クラリファイヤーは生物学的処理ステーションと流体連通し、生物学的処理ステーションの下流にある。一旦、未処理の下水廃水の生物学的処理および浄化が行われると、バイオソリッドサンプルは廃棄活性スラッジ（ＷＡＳ）であると考えられる。浄化工程と同時に、又は浄化工程の後で、ＷＡＳは廃水ストリームに生成され、バイオソリッドの量が制御される。典型的には、ＷＡＳは場合によっては０．５〜５％重量/体積（ｗ/ｖ）又は重量換算（重量％）でバイオソリッドを含むように調整される。具体的な態様では、ＷＡＳのうちバイオソリッドの量は１〜３％である。又、このシステムは、クラリファイヤーから遠ざかるようにＷＡＳを移送するための第１導管を含む。酸化剤の追加にあたり、処理ゾーンで（例えば、第１導管中のＷＡＳに）所定用量の二酸化塩素又は他の酸化剤を移送するため第１導管とつながっている。
【００１６】
特定酸素摂取速度（ＳＯＵＲ）
又、酸素消費又は呼吸速度として知られている特定酸素摂取速度（ＳＯＵＲ）は、時間当たりの揮発性浮遊物質（ＶＳＳ）１グラム当たりの酸素消費ミリグラム量として規定される。このクイック試験は、流入水の有機負荷および生分解性の迅速な測定、有毒又は阻害廃棄物の存在表示、サンプルの安定および状態の程度、およびバッキ槽中の様々なポイントでの酸素要求速度の計算という多くの利点を有している。
【００１７】
この試験は、もともとプラント制御パラメーターとして開発されていた。現在では、ＳＯＵＲは、下水スラッジの使用又は処分のため４０ＣＦＲパーツ５０３基準により課される媒介生物力の低減要件を満たすための代替の試験方法として使用されている。この要件は（例えば、虫、下っ歯動物および鳥等の）媒介生物により感染症病原体の拡散のおそれを低減する。ＳＯＵＲ−５０３は、時間当たりの全固形物（ＴＳ）１グラム当たりに消費される酸素のミリグラム量として規定される。ＳＯＵＲテストは、全固形分濃度が２％以下である固体に適当であり、生物学的酸素要求量のテストと同様に、酸素要求量のインジケーターとして使用され、ターゲットの廃棄ストリームの固形物濃度を制限するものではない。
【００１８】
酸化剤還元電位（ＯＲＰ）
（レドックス電位、酸化/還元電位又はＯＲＰとして知られている）酸化還元電位は、電子を得て、それにより低減される化学種の性質を測定したものである。ＯＲＰはボルト（Ｖ）又はミリボルト（ｍＶ）で測定される。各々の化学種は、固有の還元電位を有している。電位がより正になると、より化学種の電子親和力および傾向が低減される。
【００１９】
ＰＰＭ
ＰＰＭは物質の大変希薄な濃度を表現するための手段である。パーセントが１００以内を指すのと同様に、ＰＰＭは１００万以内を指し、通常水又は土中の何らかの濃度を示す。１ｐｐｍは、水１Ｌ当たり何かが１ミリグラムあること（ｍｇ/l)、又は土１ｋｇ当たり何かが１ミリグラムあること(ｍｇ/ｋｇ）を指す。
【００２０】
ＣＴ
殺菌剤の殺菌効果を考える際、主に考えることは殺菌剤の濃度、および付された生物を不活性化するために要する時間である。これは、一般的に式：ｋ=Ｃｎ×ｔ（Ｃ=殺菌濃度（ｍｇ/Ｌ）、ｎ=希釈係数、ｔ=特定の割合の微生物を不活性化するために必要とされる時間（分）、およびｋ=特定の状況下で殺菌剤に付される特定の微生物の定数）により表わされる。
【００２１】
化学殺菌は一次化学反応（チック法）の特性を有していると考えられ、実際のところ、飲料水の殺菌でめったに観察されない。他のモデル（ハムモデル）では、これらの偏差を説明するため殺菌速度論が適用される。しかし、殺菌剤又は酸化剤の腐敗又は需要を説明するものではない。
【００２２】
酸化/還元電位を上げるため、又廃棄物サンプルの殺菌を行うために廃棄物サンプルの処理で酸化剤を利用することはこの分野では標準的な技法であるが、発明者らは、二酸化塩素等のある酸化剤が廃棄ストリーム中の材料と反応し、還元されるために酸化剤をほとんど瞬時に追加することと短時間で完全に混合することを要すると発見した。ある態様では、全ての材料が１０〜２００秒内、２００秒酸化剤と接触するように、本発明は十分な濃度の酸化剤を廃棄ストリームに追加して、混合する。この方法では、酸化剤の追加と混合を３分以上行う他の方法より実質的に異なった結果を生み出す。更に特定の態様では、材料は化学酸化剤と３０秒以下、又は２０秒以下、又は１０秒以下又は５秒以下接触する。
【００２３】
別の態様によれば、本発明はバイオソリッドを有する未処理下水廃水を受容するヘッドワーク、および前記ヘッドワークと流体連通する生物学的処理ステーションを含む廃水処理システムに関する。又、このシステムは、未処理の下水廃水からバイオソリッドを濃縮するためのヘッドワークと流体連通するクラリファイヤーを含む。典型的な態様では、クラリファイヤーは生物学的処理ステーションと流体連通し、生物学的処理ステーションの下流にある。一旦、未処理の下水廃水の生物学的処理および浄化が行われると、バイオソリッドサンプルは廃棄活性スラッジ（ＷＡＳ）であると考えられる。典型的には、ＷＡＳは０．５〜５％のバイオソリッドを含んでいる。特定の態様では、ＷＡＳのバイオソリッドの量は１〜３％である。又、このシステムは、クラリファイヤーから遠ざかるようにＷＡＳを移送するための第１導管を含む。酸化剤の追加にあたり、第１導管中のＷＡＳに所定用量の二酸化塩素又は他の酸化剤（例えば、オゾン）を移送するため第１導管とつながっている。このシステムは、所定容量の化学酸化剤を移送するために、第１導管と関連する化学酸化剤源を備えている。化学酸化剤処理後、ＷＡＳは、Ｕ．Ｓ．４０ＣＦＲパーツ５０３により規定されるＢ級バイオソリッド基準を満たす処理されたバイオソリッドサンプルであると考えられる。又、任意的には、このシステムは、処理されたバイオソリッドサンプルから水を更に除去するための第１導管と流体連通する脱水デバイス（例えば、ベルトフィルタプレス又は遠心分離機デバイス）を含む。その上、このシステムは、任意的には脱水デバイスから濃縮処理されたバイオソリッドサンプルを移送するための第２導管を含む。
【００２４】
又、特定の廃水処理を容易にする形態に応じ、嫌気性又は好気性の消化槽で処理されるスラッジを処理するためにこのプロセスを使用して、消化スラッジ、すなわち、Ｂ級のバイオソリッドを生成することができる。特定の態様では、一次廃水、すなわち、生物学的処理されていない廃水は、消化スラッジを生成するために消化槽に直接的に移送される。次いで、消化スラッジは酸化剤処理ゾーンに付される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、Ｂ級のバイオソリッドを生成するため廃棄活性化スラッジ導管で二酸化塩素発生デバイスを活用する廃水処理システムの概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の態様は添付図面を参照して説明される。同様又は同等の要素を指すために図面を通じて同じ引用符号が使用される。図面は一定の尺度で描かれておらず、開示された態様を示しているに過ぎない。いくつかの態様は、図の適用例を参照しながら下記にて説明される。多くの具体的な詳細、関係および方法が開示された態様の理解を深めるために記載されていると理解されよう。しかしながら、本明細書に開示した事項を１つ以上の具体的な詳細がなくとも、又は他の方法で実施することができると当業者は容易に認識するであろう。他の例では、既知ではない構造又は操作が不明瞭になることを避けるために、既知の構造又は操作は詳細に示されていない。いくつかの作用は異なる順序および/又は他の作用又は事象と同時に生じてもよいので、開示したものは作用又は事象を例示した順序により限定されるものではない。更に、本発明の方法を実施するため例示した全ての作用又は事象を要しない。
【００２７】
本発明の広い権利範囲を説明する数的範囲やパラメーターが近似しているにもかかわらず、具体例に記載される数値は正確に表わされている。しかしながら、数値は、各々の試験測定で得られた標準偏差から必然的に生じるいくつかのエラーを本質的に含む。その上、本明細書に開示される全ての範囲は、本明細書に含まれる全てのサブ範囲を含むと理解することができる。
【００２８】
Ｂ級のバイオソリッドサンプルを生成するための廃水処理システムの具体例が図１に示される。この具体例では、まず、廃水１０８はヘッドワーク１１０に入り、次いで生物学的処理ステーション１１５に移送される。生物学的処理ステーション１１５は、廃水中のバイオソリッドが解離された栄養素（および低い割合のバイオソリッドが結合した栄養素）を除去して、栄養素が低減された廃水サンプル１１６を生成するために主として機能する。栄養素が低減された廃水サンプル１１６はクラリファイヤー１２０に移送される。栄養素が低減された廃水サンプル１１６はエフルエント成分１２１およびＷＡＳ成分１２２に分離される。エフルエント成分１２１はヘッドワーク１１０に戻される、又は廃棄される。
【００２９】
スキームｉでは、ＷＡＳ成分１２２は導管に移送され、酸化剤処理ゾーン１２５と流体連通するオンサイト酸化剤発生器１２７により供給される酸化剤処理ゾーンに付される。ＷＡＳ１２２のバイオソリッド含有量は固形物として０．５〜５％である。導管１２４は導管１２４と一体となってもよい又は分離されてもよい酸化剤投与部１４３を含む。化学酸化剤が制御された態様でＷＡＳに投与される。特に、酸化剤投与部１４３を構成して、酸化剤発生器１２７と関連付けることで、化学酸化剤をＷＡＳに投与し、３０秒以下、２０秒以下、１５秒以下、１０秒以下、５秒以下又は２秒以下内でＷＡＳに化学酸化剤を分散させている。
【００３０】
酸化剤処理に続いて、ＷＡＳ１２２は、より多くの水をＷＡＳから除去して、１２〜３０％のバイオソリッドを有する濃縮されたバイオソリッドサンプル１４１を得る脱水デバイス１４０（ベルトフィルタプレス又は遠心分離機デバイス等）に移送される。脱水ステーション１４０の前に得られる濃縮されたバイオソリッドサンプルは、高いＯＲＰおよび低いＳＯＵＲを有する。
【００３１】
別の態様であるスキームｉｉでは、未処理の廃水が生物学的処理の前に又は後に消化槽１８４で処理される。未処理の廃水は、消化スラッジ１９２を生成するために消化槽１８４で処理される。消化スラッジは０．５〜５％のバイオソリッドを有していてもよい。導管１６４は、消化槽１８４から消化スラッジ１９２を移送する。導管１６４は酸化剤処理ゾーン１５５を含む。酸化剤発生器１５７は混合部１６３にある酸化剤処理ゾーン１５５に所定容量の酸化剤を供給する。混合部１６３は、上記で説明した酸化剤投与部１４３と同様に構成されている。消化スラッジ１９２は脱水デバイス１４０に移送され、Ａ級又はＢ級のバイオソリッドに分類されてよい濃縮されたバイオソリッドサンプル１４１を得るために、更に水が除去される。
【００３２】
様々な態様が上記にて説明されているが、様々な態様はあくまでも例示であって限定されるものではないと理解されよう。本発明の精神又は範囲から逸脱することなく本発明に従い、本明細書で開示されている事項に多くの変更を行うことができる。更に、いくつかの実施態様のうちの１つのみに関して特定の特徴が開示されてもよいが、既知又は特定の適用のため望ましく有利であるように、そのような特徴は他の実施態様の１つ又はそれよりも多い他の特徴と結合させてもよい。
【００３３】
従って、本発明に供される事項の幅および範囲は、上記にて明確に説明されたいずれかの態様により限定されるべきではない。むしろ、本発明の範囲は下記のクレーム等により規定されるべきである。
【００３４】
本明細書で使用される専門用語は特定の態様のみを説明するためであり、特定の態様に限定するためではない。本明細書で使用する際、文脈で明確に示さない限り単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は複数形も含むものである。更に、用語「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ」、「ｉｎｃｌｕｄｅｓ」、「ｈａｖｉｎｇ」、「ｈａｓ」、「ｗｉｔｈ」又はこれらの変形したものが明細書および/又はクレームで使用される限りにおいては、これらの用語は用語「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」と同様に含むという意味である。
【００３５】
定義されない限り、本明細書で使用される（技術的および科学的な用語を含む）全ての用語は、実施態様の属する当業者により共通に理解されるように同じ意味を有する。一般的に使用される辞書で定義される用語等は従来技術の文脈でのそれらの意味と一致する意味を有すると解釈されるべきであり、本明細書でそのように明確に定義されない限り、理想的な又は過剰に正式に解釈されないと更に理解されよう。
【００３６】
関連出願を含む引用文献の発明は、本明細書の教示と矛盾しない限りにおいて全て本明細書に組み入れられる。
【図１】
2013525106.tif 000003
【国際調査報告】
2013525106.tif 000004
2013525106.tif 000005