(57)【要約】  引張式の弾性センサー本体（１,２１０）、台座（２，２２０）、押さえ台、および、平行な第１ピン（４，２４０）と第２ピン（５，２５０）からなり、台座（２，２２０）には左ブラケット（２１，２２１）と右ブラケット（２２，２２２）が配置され、第１ピン（４，２４０）は左ブラケット（２１，２２１）と右ブラケット（２２，２２２）に支持され、左ブラケット（２１，２２１）と右ブラケット（２２，２２２）はそれぞれセンサー本体（１，２１０）の左側と右側に位置し、押さえ台には左支持アーム（３１，２３１）と右支持アーム（３２，２３２）が配置され、第２ピン（５，２５０）は左支持アーム（３１，２３１）と右支持アーム（３２，２３２）に支持され、左支持アーム（３１，２３１）と右支持アーム（３２，２３２）はそれぞれセンサー本体（１，２１０）の左側と右側に位置し、センサー本体（１，２１０）の上部には第１ビアホール（１１，２１１）があって、第１ピン（４，２４０）が通り抜け、センサー本体（１，２１０）の下部には第２ビアホール（１２，２１２）があって、第２ピン（５，２５０）が通り抜ける引張式秤量モジュール。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引張式の弾性センサー本体と、台座と、押さえ台と、平行な第１ピンと第２ピンとを備え、
前記台座には、左ブラケットと右ブラケットが配置されており、
前記第１ピンは、前記左ブラケットと前記右ブラケットとに支持され、
前記左ブラケットと前記右ブラケットとはそれぞれ前記弾性センサー本体の左側と右側に配置され、
前記弾性センサー本体の上部には前記第１ビアホールがあって、前記第１ピンが通されており、
前記押さえ台は、支承板と、左支持アームと、右支持アームとを備え、
前記左支持アームと前記右支持アームは、前記支承板に繋がっており、それぞれ前記弾性センサー本体の左側と右側に配置され、
前記支承板は前記弾性センサー本体の上方に配置され、
前記弾性センサー本体は、前記第１ビアホールの下方に第２ビアホールを有し、
前記第２ピンが前記第２ビアホールを通じて前記弾性センサー本体を通り抜けており、
前記左支持アームと前記右支持アームは前記第２ピンに支持されており、
前記左ブラケット、前記右ブラケット、前記左支持アーム、前記右支持アーム、前記弾性センサー本体、前記第１ピン、前記第２ピンの間には隙間があり、前記押さえ台は揺れることができる、引張式秤量モジュール。
【請求項２】
前記第１ビアホールと前記第１ピンとの間、前記第２ビアホールと前記第２ピンとの間にそれぞれ隙間がある、請求項１に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項３】
前記第１ピンと前記左ブラケットと前記右ブラケットとは、前記第１ピンのアキシアル方向において位置決めされており、
前記第２ピンと前記左支持アームと前記右支持アームとは前記第２ピンのアキシアル方向において位置決めされている、請求項１又は請求項２に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項４】
前記第１ピンは前記左ブラケットと前記右ブラケットを通り抜けるか、或いは前記第１ピンは前記左ブラケットと前記右ブラケットの上に置かれており、
前記第２ピンは前記左支持アーム、前記右支持アームを通り抜けるか、或いは前記左支持アームと前記右支持アームは前記第２ピンの上に置かれており、
前記第１ピンと第２ピンの中間部分には、それぞれ弧形状に凹んだアークネックが設けられ、前記第１ビアホール内面の引張力を受ける部位と前記第２ビアホール内面の圧縮力を受ける部位は、前記アークネックに対応するように中間が突起した凸形状となっている、請求項３に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項５】
前記引張式秤量モジュールの構造は前記アークネックに対して左右対称となっている、請求項４に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項６】
前記左支持アームと前記右支持アームは、それぞれ前記左ブラケットと前記右ブラケットの外側に位置され、
前記左支持アームと前記右支持アームの、前記第１ピンと対応する位置には、それぞれ前記第１ピンよりもさらに大きな穴が開いている、請求項４に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項７】
前記引張式秤量モジュールの構造は前記アークネックに対して左右対称となっている、請求項６に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項８】
前記左支持アームと前記右支持アームはそれぞれ前記左ブラケットと前記右ブラケットの内側に配置され、
前記左支持アームと前記右支持アームにはビアホールがあり、前記第１ピンは、当該ビアホールに通されるとともに、当該ビアホールと前記第１ピンとの間には前記押さえ台が規定の範囲内で揺れるようにする隙間があり、
前記左ブラケットと前記右ブラケットの前記第２ピンと対応する位置にはそれぞれ前記第２ピンに比べてもっと大きな穴が開いている、請求項４に記載の引張式秤量モジュール。
【請求項９】
前記引張式秤量モジュールの構造は前記アークネックに対して左右対称となっている、請求項８に記載の引張式秤量モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引張式秤量モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市販の引張式のセンサーを備えた秤量モジュールは、主として、ねじによって固定されている。その取付け・取外しは不便である。加えて、ただの引張力によって測定されるので、測定精度も普遍的に高くない。センサーと秤量モジュールは外部から過負荷引張力を受けると、折れてしまい設備の破損および人員の怪我の原因となる。
【発明の概要】
【０００３】
本発明にて解決しようとする技術問題は、簡単な構造で、測定精度が高く、かつ、安全な引張式秤量モジュールを提供することである。そのため、本発明では次の技術方式を取る。つまり、引張式秤量モジュールは、引張式の弾性センサー本体と、台座と、押さえ台と、平行な第１ピンと第２ピンとを備えている。
【０００４】
台座には、左ブラケットと右ブラケットが配置され、第１ピンは左ブラケットと右ブラケットに支持され、左ブラケットと右ブラケットはそれぞれ弾性センサー本体の左側と右側に配置され、弾性センサー本体の上部には第１ビアホールがあって、第１ピンが通されている。
【０００５】
押さえ台は、支承板と、左支持アームと、右支持アームとを備え、左支持アームと右支持アームは、支承板に繋がっており、それぞれ弾性センサー本体の左側と右側に配置され、支承板は弾性センサー本体の上方に配置されている。弾性センサー本体は、第１ビアホールの下方に第２ビアホールを有し、第２ピンが第２ビアホールを通じて弾性センサー本体を通り抜けており、左支持アームと右支持アームは第２ピンに支持されている。
【０００６】
左ブラケット、右ブラケット、左支持アーム、右支持アーム、弾性センサー本体、第１ピン、第２ピンの間には隙間があり、押さえ台は揺れることができる。
【０００７】
本発明の技術方式を使用することによって、引張式センサーの負荷受け方式が引張から圧縮に変えられる。これによって、秤量の安全性が良くなるとともに、秤量の精度が良くなり、繰返利用性が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の実施例１の正面図である。
【図２】図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は本発明の実施例２の正面図である。
【図４】図４は図３のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００９】
図１、２を参照。本発明は、引張式の弾性センサー本体１と、台座２と、押さえ台と、平行に配置された第１ピン４と第２ピン５とを備えている。
【００１０】
台座２には、左ブラケット２１と右ブラケット２２が配置されている。第１ピン４は左ブラケット２１と右ブラケット２２に支持されている。左ブラケットと右ブラケットはそれぞれ弾性センサー本体１の左側と右側に配置されている。弾性センサー本体１の上部には第１ビアホール１１がある。第１ピン４は第１ビアホール１１に通されている。
【００１１】
押さえ台は、支承板３と、左支持アーム３１と、右支持アーム３２とを備えている。左支持アーム３１と右支持アーム３２とは、支承板に繋がっている。左支持アーム３１と右支持アーム３２はそれぞれ弾性センサー本体１の左側と右側に配置されている。支承板３は弾性センサー本体１の上方に配置されている。弾性センサー本体は、第１ビアホールの下方に第２ビアホール１２がある。第２ピンは第２ビアホールを通じて弾性センサー本体を通り抜け、左支持アームと右支持アームは第２ピンに支持されている。
【００１２】
左ブラケット、右ブラケット、左支持アーム、右支持アーム、弾性センサー本体、第１ピン、第２ピンの間には隙間があり、押さえ台は揺れることができる。
【００１３】
第１ピンと、左ブラケット２１と、右ブラケット２２と、弾性センサー本体１との支持関係、第２ピンと、左支持アームと、右支持アームとの支持関係において、押さえ台が揺れることができるようになっている。本実施例において、第１軸と第１ビアホール、第２軸と第２ビアホールとの間にはいずれも隙間がある。それゆえ、押さえ台は、第１ピン・第２ピンの垂直方向と、第２ピンのアキシアル移動につれアキシアル方向とのいずれかに揺れることができる。また、第１ピンと左ブラケットと右ブラケットとは第１ピンのアキシアル方向において位置決めされている。第２ピンと左支持アームと右支持アームとは第２ピンのアキシアル方向において位置決めされている。第１ピンと第２ピンの中間部分には、それぞれ弧形状に凹んだアークネック４１、５１が設けられている。第１ビアホール内面の引張力を受ける部位と、第２ビアホール内面の圧縮力を受ける部位は、アークネックに対応するように中間が突起した凸形状１３、１４となっている。これによって、押さえ台と弾性センサー本体は、それぞれ揺れることができ、自動的に復位できるシステムとなっている。最適なモジュールの精度と繰返利用性が得られる。本実施例において、第１ピンはそれぞれ左ブラケット２１と右ブラケット２２のビアホールを通り抜けて、それぞれ止め輪６１によってアキシアル方向において位置決めされている。第２ピンはそれぞれ左支持アームと右支持アームのビアホールを通り抜けて、それぞれ止め輪６２によってアキシアル方向において位置決めされている。
【００１４】
本実施例において、左支持アームと右支持アームは、それぞれ左ブラケットと右ブラケットの内側に位置し、弾性センサー本体はその真ん中に位置している。弾性センサー本体はしっかりと保護されるので、破損され難い。左支持アームと右支持アームの中にはビアホール７１、７２があり、ビアホール７１、７２には第１ピンが通る。ビアホール７１、７２と第１ピンとの間には押さえ台が一定の範囲にて揺れるようにする隙間がある。ビアホール７１、７２は第１ピンと協働して、第１ピン・第２ピンに対して垂直な方向の押さえ台の揺れ幅を制限する役割がある。左ブラケット、右ブラケット、左支持アーム、右支持アーム、弾性センサー本体との間の隙間距離は押さえ台と第１ピン・第２ピンとのアキシアル方向における揺れ幅を制限する役割がある。
【００１５】
左ブラケットと右ブラケットの第２ピンに対応する位置には、それぞれ第２ピンの直径よりもさらに大きい穴８１、８２が開いている。
【００１６】
引張式秤量モジュールの構造はアークネックに対して左右対称となっている。
【００１７】
実施例において、押さえ台は第２ピンと繋がり、第１ピンは台座と繋がり、これによって、組立の後、モジュールは１つのユニットとなり、押さえ台が引っ張られてモジュールから分離されることなどが発生しない。本実施例において、左支持アームと右支持アームはそれぞれ左ブラケットと右ブラケットの外側に位置されるように設計することもできる。
【実施例２】
【００１８】
図３、４を参照。本発明は引張式の弾性センサー本体２１０と、台座２２０と、押さえ台と、平行の第１ピン２４０と第２ピン２５０とを備えている。
【００１９】
台座２２０には、左ブラケット２２１と右ブラケット２２２が配置されている。第１ピン２４０は左ブラケット２２１と右ブラケット２２２に支持されている。左ブラケットと右ブラケットはそれぞれ弾性センサー本体２１０の左側と右側に配置されている。弾性センサー本体２１０の上部には第１ビアホール２１１がある。第１ピン２４０は、第１ビアホール２１１に通されている。
【００２０】
押さえ台は、支承板２３０と、左支持アーム２３１と、右支持アーム２３２とを備えている。左支持アーム２３１と右支持アーム２３２とは、支承板に繋がっている。左支持アーム２３１と右支持アーム２３２はそれぞれ弾性センサー本体２１０の左側と右側に配置されている。支承板２３０は弾性センサー本体２１０の上方に配置されている。弾性センサー本体は、第１ビアホールの下方に第２ビアホール２１２がある。第２ピンは、第２ビアホールを通じて弾性センサー本体を通り抜けており、左支持アームと右支持アームは第２ピンに支持されている。
【００２１】
左ブラケット、右ブラケット、左支持アーム、右支持アーム、弾性センサー本体、第１ピン、第２ピンの間には隙間があり、押さえ台は揺れることができる。
【００２２】
第１ピンと、左ブラケット２２１と、右ブラケット２２２と、弾性センサー本体２１０との支持関係、第２ピンと、左支持アームと、右支持アームとの支持関係において、押さえ台が揺れることができるようになっている。本実施例において、第１軸と第１ビアホール、第２軸と第２ビアホールとの間にはいずれも隙間がある。それゆえ、押さえ台は、第１ピン・第２ピンの垂直方向と、第２ピンのアキシアル移動につれアキシアル方向とのいずれかに揺れることできる。また、第１ピンと左ブラケット、右ブラケットは第１ピンのアキシアル方向において位置決めされている。第２ピンと左支持アーム、右支持アームは第２ピンのアキシアル方向において位置決めされている。第１ピンと第２ピンの中間部分には、それぞれ弧形状に凹んだアークネック２４１、２５１が設けられている。第１ビアホール内面の引張力を受ける部位と第２ビアホール内面の圧縮力を受ける部位は、アークネックに対応するように中間が突起した凸形状２１３、２１４となっている。これによって、押さえ台と弾性センサー本体は、それぞれ揺れることができ、自動的に復位できるシステムとなっている。最適なモジュールの精度と繰返利用性が得られる。そして、第１ピンと第２ピンの所において摩耗が発生した場合も、第１ピンと第２ピンを回すことによって、第１ピンと第２ピンの寿命を少なくとも４倍に伸ばすことができる。本実施例において、第１ピンは左ブラケットと右ブラケットの上に置かれ、左支持アームと右支持アームは第２ピンの上に置かれている。このため、引張式秤量モジュールの取付け・取外しがとても便利になる。本実施例において、第１ピンは、左ブラケット２２１と右ブラケット２２２との間に通され、第１ピンに設けられたショルダー２４２（凸状の肩部）によってアキシアル方向において位置決めされている。第２ピンは、左支持アーム・右支持アームとの間に通され、第２ピンに設けられたショルダー２５２（凸状の肩部）によってアキシアル方向において位置決めされている。
【００２３】
本実施例において、左支持アームと右支持アームは、それぞれ左ブラケットと右ブラケットの外側に配置され、弾性センサー本体は真ん中に配置されている。弾性センサー本体はしっかりと保護されるので、破損され難い。左支持アームと右支持アーム中の第１ピンと対応する位置には、それぞれ第１ピンの直径よりもさらに大きな穴２７１と２７２が開いており、随時の点検と修理に使われる。
【００２４】
支承板２３０の両側にはリアバッフル２３３や、フロントバッフル２３４が配置されている。リアバッフル２３３とフロントバッフル２３４は、左ブラケット２２１と右ブラケット２２２と共に台座が第１ピン・第２ピンと垂直する方向における揺れ幅を制限する役割がある。左ブラケット、右ブラケット、左支持アーム、右支持アーム、弾性センサー本体との間の隙間距離は押さえ台と第１ピン・第２ピンとのアキシアル方向における揺れ幅を制限する役割がある。
【００２５】
引張式秤量モジュールの構造はアークネックに対して左右対称となっている。
【００２６】
実施例において、全てのパーツは積み木式に積み重なっているので、取付とメンテナンスが便利になり、手軽に台座や、センサー、ピンなどを持ち上げて分離させることができる。本実施例において、左支持アームと右支持アームはそれぞれ左ブラケットと右ブラケットの内側に位置されるように設計することもできる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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