(57)【要約】  本発明は、中実材料から加工され、ピンコンタクト（２ａ）又はソケットコンタクト（２ｂ）として形成され、差込み領域（２）と、電気的なリッツ線を接触接続させる接続領域（３）とを有し、該接続領域（３）はクリンプ接続部として形成されている、電気的なコンタクトエレメントであって、前記接続領域（３）は、軸方向に１つのスリット（４）を具備する中空円筒体（３ａ）として成形されている。
2013528905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中実材料から加工され、ピンコンタクト（２ａ）又はソケットコンタクト（２ｂ）として形成され、差込み領域（２）と接続領域（３）とを有し、該接続領域（３）は導電体を接触接続させるクリンプ接続部として形成されている、電気的なコンタクトエレメントであって、
前記接続領域（３）は、軸方向に１つの軸方向スリット（４）を具備する中空円筒体（３ａ）として成形されていることを特徴とする、電気的なコンタクトエレメント。
【請求項２】
前記中空円筒体（３ａ）は、円形に成形された底面（３ｂ）を有する、請求項１記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項３】
前記中空円筒体（３ａ）は、楕円形に成形された底面（３ｂ）を有する、請求項１記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項４】
前記中空円筒体（３ａ）の前記軸方向スリット（４）の長さは、前記中空円筒体（３ａ）の長さの半分よりも長く設定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項５】
前記中空円筒体（３ａ）は前記軸方向スリット（４）に加えて、少なくとも１つの第２のスリット（６）を有し、該第２のスリット（６）は、前記軸方向スリット（４）に対してほぼ９０°の角度を成して形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項６】
前記差込み領域（２）と前記接続領域（３）との間に、リングエレメント（５）が形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項７】
前記リングエレメント（５）は円板形に形成されており、該円板形のリングエレメント（５）の直径は、前記ピンコンタクト（２ａ）の直径よりも大きく設定されている、請求項６記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項８】
前記リングエレメント（５）は円板形に形成されており、該円板形のリングエレメント（５）の直径は、前記ソケットコンタクト（２ｂ）の直径と同じに設定されている、請求項６記載の電気的なコンタクトエレメント。
【請求項９】
前記リングエレメント（５）はほぼ、方形の扁平部材（５′）として形成されている、請求項６記載の電気的なコンタクトエレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中実材料から加工され、ピンコンタクト又はソケットコンタクトとして形成され、差込み領域と接続領域とを有し、該接続領域は導電体を接触接続させるクリンプ接続部として形成されている、電気的なコンタクトエレメントに関する。
【０００２】
このようなコンタクトエレメントは、導電体、特にリッツ線と、ピンコンタクト又はソケットコンタクトの接続端部との間における電気的な接続部を形成するために必要になる。
【０００３】
電気的なコンタクトエレメントにリッツ線を接続するためには、しばしば、クリンプの接続技術が選択される。
【０００４】
従ってコンタクトエレメントはその導体接続端部に軸方向孔を有していて、この軸方向孔内には、リッツ線の絶縁外装を除去された端部が導入されて、クリンプによってしっかりと圧着固定される。
【０００５】
従来の技術
ＤＥ８８０４０９２Ｕ１には、打抜き・曲げ技術によって製造される電気的なコンタクトエレメントが開示されている。この電気的なコンタクトエレメントはピンコンタクト又はソケットコンタクトとして形成されており、コンタクトエレメントへのリッツ線の接続はクリンプによって行われる。コンタクトエレメントのクリンプ領域は主として、Ｕ字形の開放したエレメントとして形成されている。この開放したクリンプ領域には、種々異なった直径のリッツ線を同じコンタクトエレメントに接続することができる、という利点がある。
【０００６】
打抜き・曲げ技術で製造されたコンタクトエレメントには、該コンタクトエレメントの電気抵抗が、その僅かな材料量に起因して、中実材料製のコンタクトエレメントにおける電気抵抗に比べて高い、という欠点がある。
【０００７】
ＤＥ１９９２５６７Ａ１に基づいて、リッツ線との接続のためにクリンプ領域を有する、中実材料製のコンタクトエレメントが公知である。このようなコンタクトエレメントは例えば、規定の長さを有するワイヤ部材が切り離され、コンタクトエレメントの輪郭がこのワイヤ部材から、例えば旋盤技術を用いて加工されることによって、製造される。しかしながらこのコンタクトエレメントでは、クリンプ領域は、周面を閉鎖された中空円筒体として形成されている。このクリンプ領域は、特定の直径を有する電気的な導体ケーブルを接続するためにしか適していない。従って、僅かに異なった直径を有するリッツ線を接続する場合でも、それぞれ異なった、中実材料製のコンタクトエレメントを使用しなくてはならない。
【０００８】
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、低い電気抵抗を有していて、しかも同時に、異なった直径のリッツ線の電気的な接触接続にも適している、電気的なコンタクトエレメントを提供することである。
【０００９】
この課題を解決するために本発明の構成では、接続領域は、軸方向に１つの軸方向スリットを具備する中空円筒体として成形されている。
【００１０】
本発明の好適な変化形は、従属請求項に記載されている。
【００１１】
既に述べたように、電気的なコンタクトエレメントは中実材料から加工される。そのためには例えばカム制御又はＣＮＣ制御される機械における旋盤技術が使用される。しかしながらまたコンタクトエレメントの接続領域におけるスリットのためには、切削による作業ステップが必要である。
【００１２】
コンタクトエレメントのコンタクト領域は、ピンコンタクトとして形成されていても又はソケットコンタクトとして形成されていてもよい。特にリッツ線を電気的に接触接続させることができるようにするために、接続領域はクリンプ接続部として形成されている。
【００１３】
クリンプ動作時に、接続される電気的な導体ケーブルのリッツ線が、中空円筒体として形成された接続領域に導入される。中空円筒体には軸方向にスリットが形成されていて、これによって中空円筒体は側部が開放している。適宜なクリンプ工具を用いて、スリット形成された中空円筒体の周面に力が加えられると、互いに向かい合っているスリット縁部は内方に向かって曲げられて、丸め込まれる。コンタクトエレメントの変形されたままの接続領域に、今や、導体ケーブルの圧縮されたリッツ線が位置している。
【００１４】
スリット形成された中空円筒体は、種々異なった直径を有するリッツ線導体をクリンプ接続するのに適している。軸方向スリットが設けられていないと、クリンプ領域もしくは接続領域において、極めて小さな直径を有するリッツ線導体の場合に、酸化プロセスを許しかつケーブル引出し力に不都合な影響を与える空間が形成されてしまう。
【００１５】
本発明によるコンタクトエレメントのスリット形成された接続領域に基づいて、種々様々な直径の導体ケーブルを、電気的に接触接続させることができる。さらに本発明によるコンタクトエレメントは通電中に、打抜き・曲げ技術で製造されたコンタクトエレメントに比べて僅かしか加熱されず、有利である。
【００１６】
本発明の好適な態様では、中空円筒体の軸方向スリットの長さは、中空円筒体の長さの半分よりも長く設定されている。言い換えれば、中空円筒体は軸方向において、その全長の半分よりも大きな長さにわたってスリットが形成されている。これによって、クリンプ動作時に中空円筒体の周面において亀裂の発生することが阻止される。亀裂を通して空気（しかしながらまた他の媒体も）が導体ケーブルのリッツ線に達することがある。これによって、電気的なコンタクトの電気的な特性、例えば抵抗を劣化させる、酸化プロセスを引き起こすことがある。
【００１７】
本発明によるコンタクトエレメントの別の好適な態様では、接続領域の中空円筒体は、軸方向スリットに加えて、少なくとも１つの別のスリットを具備する。この第２のスリットは、第１の軸方向スリットに対してほぼ９０°の角度を成して形成されている。言い換えれば、第２のスリットは、第１の軸方向スリットの軸線に対して横方向に形成されている。
【００１８】
通常、コンタクトエレメントの接続領域における中空円筒体の底面は、円形に成形されている。しかしながらまた、長方形、正方形、楕円又は卵形のような他の幾何学形状が好ましい場合もあり、旋盤技術又はフライス技術によって実現することができる。
【００１９】
好ましくは、差込み領域と接続領域との間に、リングエレメントが形成されている。このリングエレメントは、円板形に成形されていて、コンタクトエレメントを適合する形態で接続コネクタの絶縁体において固定するために働く。
【００２０】
コンタクトエレメントがピンコンタクトとして形成されている場合、円板形のリングエレメントの直径は、ピンコンタクトの直径よりも大きい。
【００２１】
しかしながらコンタクトエレメントがソケットコンタクトとして形成されている場合には、円板形のリングエレメントの直径は、ソケットコンタクトの直径と同じに設定されている。
【００２２】
差込みコネクタの絶縁体の形態に応じて、リングエレメントは、他の幾何学形状に成形されていても、例えば長方形、楕円形又は正方形に成形されていてもよい。
【００２３】
実施の形態
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ピンコンタクトを示す斜視図である。
【図２】ソケットコンタクトを示す斜視図である。
【図３】ソケットコンタクトの変化形を示す斜視図である。
【図４】ピンコンタクトの変化形を示す斜視図である。
【図５】ピンコンタクトの別の変化形を示す斜視図である。
【図６】ソケットコンタクトの別の変化形を示す斜視図である。
【図７】ピンコンタクトが一列に並べられたベルトを示す斜視図である。
【図８】ピンコンタクトのさらに別の変化形を示す斜視図である。
【００２５】
図１には、ピンコンタクトが斜視図で示されている。コンタクトエレメント１は、コンタクト領域２と接続領域３とに分割することができる。コンタクト領域２はピンコンタクト２ａとして形成されている。接続領域３は、軸方向スリット４を有する中空円筒体３ａによって形成される。コンタクト領域２と接続領域３との間には、リングエレメント５が設けられている。コンタクトピンを収容するために設けられた絶縁体（図示せず）は、切欠きを有し、この切欠きには、コンタクトピンのリングエレメント５を挿入することができる。これによってコンタクトピンは絶縁体内において保持される。
【００２６】
図２には、ソケットコンタクトが斜視図で示されている。コンタクト領域２は中空円筒体から形成されていて、この中空円筒体には、くさび形のスリット２ｃが設けられ、これによって個々のばねアーム２ｂが形成される。これらのばねアーム２ｂの端部領域は、内側に差込み開口に向かって曲げられており、これによって１つの円形の差込み開口が形成される。リングエレメント５はここではほぼ、ブッシュ形状のコンタクト領域２の直径を有する。
【００２７】
図３には、ソケットコンタクトの別の形態が示されている。同一部分には同一符号が使用されている。このソケットコンタクトの接続領域３は、軸方向スリット４に加えて第２のスリット６を有し、この第２のスリット６は、軸方向スリット４に対してほぼ横方向に延びている。
【００２８】
図４には、ピンコンタクトの別の形態が示されている。コンタクトピンは接続領域３にＵ字形成形体７を有する。リングエレメント５の方向にかつ該リングエレメント５に対して平行に、Ｕ字形成形体７にはくさび形のスリット６′が設けられている。Ｕ字形成形体７の面７ａは斜めに面取りされている。他の実施形態では、面７ａは平行であっても、内側又は外側に向かって傾斜していてもよい。
【００２９】
図５には、ピンコンタクトのさらに別の形態が示されている。同一部分には同一符号が使用されている。リングエレメント５の代わりに、この実施形態ではコンタクト領域２と接続領域３とは、ほぼ方形に形成された面状エレメント５′によって隔てられる。
【００３０】
図６には、ソケットコンタクトのさらに別の形態が示されている。ここでも同一符号には同一符号が使用されている。リッツ線用の接続領域３に加えて、コンタクトエレメント１はケーブル外装接続領域８を有する。このケーブル外装接続領域８は同様に中空円筒体によって形成され、この中空円筒体は、ほぼ一貫して延びる軸方向スリット１０を有する。ケーブル外装接続領域８の中空円筒体の直径は、接続領域３の中空円筒体の直径よりも大きい。
【００３１】
ケーブル外装接続領域８は、軸方向スリット４，１０に対して垂直に延びるスリット９によって、接続領域３から隔てられている。ケーブル外装接続領域８には、導体ケーブルの絶縁性のケーブル外装が固定される。この固定動作は、クリンプ動作（Crimpvorgang）に対して並列に行われる。
【００３２】
図７には、コンタクトエレメントを機械によって加工もしくは処理する態様、つまりコンタクトエレメントを接続コネクタの絶縁体に挿入する態様が示されている。コンタクトエレメント１はベルト１１の係止クリップ１２において一列に並べて、図示されていないアセンブリユニットに供給することができる。ここでは例として、図１に示したコンタクトエレメントが示されている。ベルト１１には同様に、図２〜図６に示したコンタクトエレメントを単一種類で又は組み合わせて、一列に並べ、かつ加工もしくは処理することができる。
【００３３】
図８には、ピンコンタクトとして形成された別のコンタクトエレメント１が斜視図で示されている。リングエレメント５には切込み５ａが形成されている。この切込み５ａには、ベルト１１の係止クリップ１２の間における突起（図示せず）が係合し、これによって個々のピンコンタクトは、ベルト１２において等しく方向付けられて位置する。その結果、コンタクトエレメントの支障のない機械による加工もしくは処理が保証される。
【符号の説明】
【００３４】
１  コンタクトエレメント
２  コンタクト領域、  ２ａ  コンタクトピン、  ２ｂ  コンタクトブッシュ、  ２ｃ  くさび形のスリット
３  接続領域、  ３ａ  中空円筒体、  ３ｂ  底面
４  軸方向スリット
５  リングエレメント、  ５ａ  切込み
６  第２のスリット、  ６′  くさび形のスリット
７  Ｕ字形成形体、  ７ａ  縁部
８  ケーブル外装接続領域
９  第３のスリット
１０  ケーブル外装接続領域の軸方向スリット
１１  ベルト
１２  係止クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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