(57)【要約】透明インクジェット記録フィルム、組成物および方法が開示される。これらのフィルムは、高い最大光学密度、および低いヘイズ値を示す。これらのフィルムは医療画像化に有用である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゼラチンおよび少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体を含む第一の組成物を生成させることと、
少なくとも１つの陰イオン性ポリマーおよび前記第一の組成物を含む第二の組成物を生成させることと、を含む方法。
【請求項２】
前記第二の組成物で基板をコーティングすることを含む方法によって、透明インクジェット記録フィルムを生成させることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
請求項２に記載の方法に従い調製される、透明インクジェット記録フィルム。
【請求項４】
前記少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体が、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１つの陰イオン性ポリマーがポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量が約１００，０００ｇ／ｇｍｏｌよりも大きい、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記少なくとも１つの第二の組成物の粘度が、１０秒−１のずり速度で測定した場合、４０℃で約５０ｃＰ未満である、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記少なくとも１つの第二の組成物が下部層コーティング調合物である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
基板上に配置される少なくとも１つの下部層を備え、前記下部層が、ゼラチンと、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、重量平均分子量が約１００，０００ｇ／ｍｏｌよりも大きい少なくとも１つの陰イオン性ポリマーと、を含む、透明インクジェット記録フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明インクジェット記録フィルム、組成物、および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
透明インクジェット記録フィルムは、透明支持体の片側又は両側において１以上の受像層を使用することが多い。透明フィルム上での印刷時に高い画像濃度を得るためには、不透明フィルムに対して必要とされるものよりも多くのインクが塗布されることが多い。より多くの印刷用インクを収容できるようにするために、不透明フィルムの厚さと比較して、受像層の厚さが増大され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国出願公開第２００４／０２２９６８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
受像層の厚さが増大した透明インクジェット記録フィルム、及びその方法、組成物を提供することを目的とする。このようなフィルムは、高い最大光学密度、および低いヘイズ値を示す。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
少なくとも１つの実施態様は、ゼラチンと、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体とを含む第一の組成物を生成することと、少なくとも１つの陰イオン性ポリマーと第一の組成物とを含む第二の組成物を生成させることと、を含む方法を提供する。いくつかの実施態様において、この少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体は、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含むか、又はこの少なくとも１つの陰イオン性ポリマーは、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含むか、又はこの両方である。この少なくとも１つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約１００，０００ｇ／ｍｏｌ超、又は約５００，０００ｇ／ｍｏｌ超、又は約９００，０００ｇ／ｍｏｌ超であってもよい。いくつかの実施態様において、この少なくとも１つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよい。少なくとも一部の実施態様において、第二の組成物の粘度は、１０秒−１のずり速度で測定した場合、４０℃で約５０ｃＰ未満である。第二の組成物は、下部層コーティング調合物であってもよい。
【０００６】
別の実施態様において、本方法は、第二の組成物で基板をコーティングすることを含む方法によって、透明インクジェット記録フィルムを生成させることをさらに含む。いくつかの実施態様は、このような方法により調製される透明インクジェット記録フィルムを提供する。
【０００７】
さらに他の実施態様は、基板上に配置される少なくとも１つの下部層を含む透明インクジェット記録フィルムを提供するが、この下部層は、ゼラチンと、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、重量平均分子量が約１００，０００ｇ／ｍｏｌ超である少なくとも１つの陰イオン性ポリマーと、を含む。いくつかの実施態様において、この少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体は、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含むか、又はこの少なくとも１つの陰イオン性ポリマーは、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含むか、又はこの両方である。この少なくとも１つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約５００，０００ｇ／ｍｏｌ超、又は約９００，０００ｇ／ｍｏｌ超であってもよい。いくつかの実施態様において、この少なくとも１つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよく、例えば１，０００，０００ｇ／ｍｏｌから約１５％以内などである。
【０００８】
これらの実施態様及び他の変更及び改変は、続く発明を実施するための形態、実施例及び特許請求の範囲からより良好に理解される場合がある。提供される実施態様は何れも、説明に役立つ例にとしてのみ与えられる。本質的に達成される他の望ましい目的及び長所は、当業者にとって明らかであるか又は明らかとなる場合がある。本発明は、添付される特許請求の範囲によって定義される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本文書中で参照される全ての刊行物、特許及び特許書類は、参照により個々に組み込まれるように、それらの全体を本明細書に参照により組み込まれる。
【００１０】
２０１０年１０月１日出願の米国特許仮出願第６１／３８８，７９８号、題名「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」は、その全体を参照により本明細書に組み込まれる。
【００１１】
導入
インクジェット記録フィルムは、印刷中にインクジェットプリンターからインクを受け取る少なくとも１つの受像層と、不透明であっても透明であってもよい、基板又は支持体と、を備えてもよい。不透明支持体は、反射性の裏面層（ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ  ｂａｃｋｉｎｇ）によって反射される光を用いて見られてもよいフィルムにおいて使用されてもよく、一方で、透明支持体は、フィルムを透過させられる光を用いて見られてもよいフィルムにおいて使用されてもよい。
【００１２】
一部の医療用画像化用途は、高い画像濃度を必要とする。反射性フィルムの場合、画像化されたフィルムへの光路、及び再度反射性の裏面層（ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ  ｂａｃｋｉｎｇ）からの、画像化されたフィルムから出て戻る光路の両方で光が吸収されることによって、高い画像濃度が達成される場合がある。一方で、透明フィルムの場合、反射性の裏面層がないので、画像濃度を高くするためには、不透明フィルムに対して一般的であるインク量より多い量を塗布する必要がある場合がある。
【００１３】
透明インクジェットフィルム
透明インクジェット記録フィルムは当技術分野で公知である。例えば、２０１１年７月６日出願のＳｉｍｐｓｏｎ  ｅｔ  ａｌ．による米国特許出願第１３／１７６，７８８号、「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」、及び２０１１年８月１２日出願のＳｉｍｐｓｏｎ  ｅｔ  ａｌ．による米国特許出願第１３／２０８，３７９号、「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」（両者とも、それらの全体が参照により本明細書中に組み込まれる）を参照のこと。
【００１４】
透明インクジェット記録フィルムは、少なくとも１つの下部層がコーティングされてもよい１以上の透明基板を含む。このような下部層は、任意選択で、さらに加工される前に乾燥されてもよい。本フィルムは、少なくとも１つの下部層の上に被覆される１以上の受像層をさらに含んでもよい。一般にコーティング後にこのような受像層は乾燥させる。本フィルムは、当業者により理解されるように、任意選択で、１以上の裏面層又は上塗り層など、さらなる層をさらに含む。
【００１５】
下部層コーティング調合物
下部層は、少なくとも１つの下部層コーティング調合物を１以上の透明基板に塗布することにより形成されてもよい。形成される下部層は、いくつかの場合において、無水ベースで少なくとも約２．９ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約３．０ｇ／ｍ２の固形物、無水ベースで少なくとも約３．５ｇ／ｍ２の固形物、無水ベースで少なくとも約４．０ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約４．２ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約５．０ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約５．４ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約５．８ｇ／ｍ２の固形物を含んでもよい。下部層コーティング調合物はゼラチンを含んでもよい。少なくともいくつかの実施態様において、ゼラチンはＲｅｇｕｌａｒ  Ｔｙｐｅ  ＩＶウシゼラチンであってもよい。下部層コーティング調合物は、例えば、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム十水和物、ホウ酸、フェニルボロン酸、ブチルボロン酸など、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体をさらに含んでもよい。複数のタイプのホウ酸塩及びホウ酸誘導体が下部層コーティング調合物中に場合によっては含まれてもよい。いくつかの実施態様において、ホウ酸塩又はホウ酸誘導体が例えば約２ｇ／ｍ２以下の量で使用されてもよい。少なくともいくつかの実施態様において、この少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体とゼラチンとの比率は、重量比で約２０：８０から約１：１の間であってもよく、又はこの比率は、重量比で約０．４５：１であってもよい。いくつかの実施態様において、下部層コーティング調合物は、例えば、少なくとも約４ｗｔ％の固形物又は少なくとも約９．２ｗｔ％の固形物を含んでもよい。下部層コーティング調合物は、例えば約１５ｗｔ％の固形物を含んでもよい。
【００１６】
下部層コーティング調合物はまた、１以上の増粘剤も含んでもよい。適切な増粘剤の例としては、例えば、陰イオン性ポリマー、例えばポリスチレンスルホン酸ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸のその他の塩、スチレンスルホン酸の反復単位を含むコポリマーの塩、陰イオン修飾ポリビニルアルコールなどが挙げられる。このような陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約５００，０００ｇ／ｍｏｌ超、又は約９００，０００ｇ／ｍｏｌ超であってもよい。いくつかの実施態様において、このような陰イオン性ポリマーの重量平均分子量は、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌであってもよく、例えば１，０００，０００ｇ／ｍｏｌから約１５％以内などである。
【００１７】
ゼラチンと少なくとも１つの陰イオン性ポリマー増粘剤とを含む調合物を調製する場合、このような調合物は、粘性が高くなりすぎてコーティングには適さない場合がある。しかし、調合物の粘度は、少なくとも１つの陰イオン性ポリマー増粘剤を調合物に添加する前に、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体とゼラチンを最初に混合することによって調整されてもよい。
【００１８】
いくつかの実施態様において、下部層コーティング調合物は、任意選択で、界面活性剤、例えばノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ）などといった他の成分をさらに含んでもよい。いくつかの実施態様において、このような界面活性剤は、下部層において測定される場合、無水ベースで約０．００１から約０．２０ｇ／ｍ２の量で使用されてもよい。これら及び他の任意選択の調合物成分は当業者により理解されよう。
【００１９】
受像層コーティング調合物
受像層は、少なくとも１つの受像層コーティング調合物を１以上の下部層コーティングに塗布することによって形成されてもよい。形成される受像層は、いくつかの場合において、無水ベースで少なくとも約４０ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約４１．３ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約４５ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約４６ｇ／ｍ２の固形物、又は無水ベースで少なくとも約４９ｇ／ｍ２の固形物を含んでもよい。受像コーティング調合物は、少なくとも１つのヒドロキシル基、例えばポリ（ビニルアルコール）、部分加水分解ポリ（酢酸ビニル／ビニルアルコール）、メタクリル酸ヒドロキシエチルを含有するコポリマー、アクリル酸ヒドロキシエチルを含有するコポリマー、メタクリル酸ヒドロキシプロピルを含有するコポリマー、ヒドロキシセルロースエーテル、例えばヒドロキシエチルセルロースなど、を含む少なくとも１つの水溶性又は分散性の架橋可能なポリマーを含んでもよい。複数のタイプの水溶性又は水分散性の架橋可能なポリマーが、任意選択で下部層コーティング調合物中に含まれてもよい。いくつかの実施態様において、この少なくとも１つの水溶性又は水分散性のポリマーは、受像層で測定される場合、約１．０から約４．５ｇ／ｍ２以下の量で使用されてもよい。
【００２０】
本受像層コーティング調合物はまた、少なくとも１種類の無機粒子、例えば金属酸化物、水和金属酸化物、ベーマイトアルミナ、クレー、焼成クレー、炭酸カルシウム、アルミノケイ酸塩、ゼオライト、硫酸バリウムなども含んでもよい。無機粒子の非限定例としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア及びチタニアが挙げられる。無機粒子の他の非限定例としては、ヒュームド・シリカ、ヒュームド・アルミナ及びコロイド状シリカが挙げられる。いくつかの実施態様において、ヒュームド・シリカ又はヒュームド・アルミナの一次粒子径は、直径約５０ｎｍ以下であり、凝集体は直径約３００ｎｍ未満、例えば凝集体は直径約１６０ｎｍである。いくつかの実施態様において、コロイド状シリカ又はベーマイトアルミナの粒子径は、直径１５ｎｍ未満であり、例えば直径１４ｎｍなどである。場合によっては複数のタイプの無機粒子が受像コーティング調合物中に含まれてもよい。
【００２１】
少なくともいくつかの実施態様において、少なくとも１つの受像層コーティング調合物中の無機粒子とポリマーとの比率は、例えば重量で約８８：１２から約９５：５の間であってもよく、又はこの比率は重量で約９２：８であってもよい。
【００２２】
固形物画分がより高いアルミナ調合物から調製される受像層コーティング層調合物は、本願で良好に機能することができる。しかし、高固体アルミナ調合物は一般に粘度が高すぎて加工することができない可能性がある。例えば２５ｗｔ％又は３０ｗｔ％固形物などで、適切なアルミナ調合物を調製することができることが発見されており、このような調合物は、アルミナ、硝酸及び水を含み、このような調合物は、約３．０９以下又は約２．７３以下、又は約２．１７から約２．７３のｐＨを含む。調製中、任意選択でこのようなアルミナ調合物を例えば８０℃に加熱してもよい。
【００２３】
本受像コーティング層調合物はまた、１以上の界面活性剤、例えばノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ）なども含んでもよい。いくつかの実施態様において、このような界面活性剤は、受像層において測定される場合、例えば約１．５ｇ／ｍ２の量で使用されてもよい。いくつかの実施態様において、本受像コーティング層はまた、任意選択で１以上の酸、例えば硝酸なども含んでもよい。
【００２４】
これら及び成分は、当業者により理解されるように、任意選択で受像コーティング層調合物中に含まれてもよい。
【００２５】
透明基板
いくつかの実施態様は、透明基板を含む透明インクジェットフィルムを提供する。このような透明基板は一般に、さほどの散乱又は吸収なく、可視光を透過させることが可能である。例えば、このような透明基板は、少なくとも約８０％の可視光、又は少なくとも約８５％の可視光、又は少なくとも約９０％の可視光、又は少なくとも約９５％の可視光を透過させることができる場合がある。
【００２６】
透明基板は、ポリマー性材料、例えばポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタラート、酢酸セルロース、その他のセルロースエステル、ポリビニルアセタール、ポリオレフィン、ポリカルボナート、ポリスチレンなどから作製される柔軟な透明フィルムであってもよい。いくつかの実施態様において、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタラート、その他のポリエステル又はポリカルボナートなど、良好な寸法安定性を示すポリマー性材料が使用されてもよい。
【００２７】
透明基板のその他の例は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、Ｓｉｍｐｓｏｎ，ｅｔ  ａｌ．に対する米国特許第６，６３０，２８３号に記載のものなど、透明な多層ポリマー性支持体である。透明支持体のさらに他の例は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる、Ｂｏｕｔｅｔに対する米国特許第５，７９５，７０８号に記載のものなど、ダイクロイックミラー層を含むものである。
【００２８】
画像に対して様々な背景色及び色調を提供するために、透明基板は、任意選択で顔料、色素、染料などを含有してもよい。例えば、一部の医療用画像化用途において、青色の着色染料が一般に使用される。これら及び他の成分は、当業者により理解されるように、任意選択で透明基板中に含まれてもよい。
【００２９】
いくつかの実施態様において、連続又は半連続過程で様々なコーティング、乾燥及びカッティングステーションを通過して移動する、連続又は半連続ウェブとして透明基板が提供されてもよい。
【００３０】
コーティング
少なくとも１つの下部層及び少なくとも１つの受像層を透明基板上に調合物からコーティングしてもよい。様々な調合物は、例えば水又は有機溶媒など、同じ又は異なる溶媒を使用してもよい。層は、１回に１種類ずつコーティングされたものであってもよいし、又は２以上の層が同時にコーティングされてもよい。例えば、支持体に対する下部層コーティング調合物の塗布と同時に、例えば、スライドコーティングなどの方法を用いて、受像層を湿った下部層に塗布してもよい。
【００３１】
例えば、浸漬コーティング、巻線ロッドコーティング（ｗｏｕｎｄ−ｗｉｒｅ  ｒｏｄ  ｃｏａｔｉｎｇ）、ドクターブレードコーティング、エアナイフコーティング、グラビアロールコーティング、リバースロールコーティング、スライドコーティング、ビーズコーティング、押出コーティング、カーテンコーティングなどを含む何らかの適切な方法を用いて層をコーティングしてもよい。いくつかのコーティング法の例は、例えば、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，Ｎｏ．３０８１１９，Ｄｅｃ．  １９８９，ｐｐ．１００７−０８，（Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，１４５  Ｍａｉｎ  Ｓｔ．，Ｏｓｓｉｎｉｎｇ，ＮＹ，１０５６２，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｅｓｅａｒｃｈｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ．ｃｏｍから入手可能）に記載されている。
【００３２】
乾燥
様々な公知の方法を用いて、例えば下部層又は受像層などの被コーティング層を乾燥させてもよい。いくつかの乾燥法の例は、例えば、Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，Ｎｏ．３０８１１９，Ｄｅｃ．１９８９，ｐｐ．１００７−０８，（Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ，１４５  Ｍａｉｎ  Ｓｔ．，Ｏｓｓｉｎｉｎｇ，ＮＹ，１０５６２，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｒｅｓｅａｒｃｈｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ．ｃｏｍから入手可能）に記載されている。いくつかの実施態様において、例えば空気又は窒素などの気体が通過する１以上の穴板をコーティング層が通過する際に、コーティング層を乾燥させてもよい。このような噴流空気乾燥機（Ｉｍｐｉｎｇｅｍｅｎｔ  ａｉｒ  ｄｒｙｅｒ）は、その全体が参照により組み込まれるＡｒｔｅｒ  ｅｔ  ａｌ．に対する米国特許第４，３６５，４２３号に記載される。このような乾燥機中の穴板は、例えば穴、スロット、ノズルなどの穴加工を含んでもよい。穴板を通じた気体の流速は、板を隔てた気体の差圧によって示されてもよい。気体の水除去能は、当業者により理解されるように、その露点により制限される場合があり、一方でその有機溶媒除去能は、気体中のこのような溶媒の量によって制限される場合がある。
【００３３】
いくつかの実施態様において、周囲空気への曝露によって下部層を乾燥してもよい。例えばＢｌｕｅ  Ｍ  Ｏｖｅｎ中、８５℃で１０分間という空気への曝露によって、受像層を乾燥させてもよい。
【００３４】
例示的な実施態様
２０１０年１０月１日出願の米国特許仮出願第６１／３８８，７９８号、題名「ＴＲＡＮＳＰＡＲＥＮＴ  ＩＮＫ−ＪＥＴ  ＲＥＣＯＲＤＩＮＧ  ＦＩＬＭＳ，ＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＳ，ＡＮＤ  ＭＥＴＨＯＤＳ」（その全体が参照により本明細書によって組み込まれる）は、次の９つの非限定的な例示的実施態様を開示する：
Ａ．ゼラチンと、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、を含む第一の組成物を生成させることと、
少なくとも１つの陰イオン性ポリマーと、第一の組成物と、を含む第二の組成物を生成させることと、を含む、方法。
Ｂ．第二の組成物で基板をコーティングすることを含む方法によって、透明インクジェット記録フィルムを生成させることをさらに含む、実施態様Ａに記載の方法。
Ｃ．実施態様Ｂに記載の方法に従い調製される、透明インクジェット記録フィルム。
Ｄ．前記少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体が、四ホウ酸ナトリウム十水和物を含む、実施態様Ａに記載の方法。
Ｅ．前記少なくとも１つの陰イオン性ポリマーが、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムを含む、実施態様Ａに記載の方法。
Ｆ．前記少なくとも１つの陰イオン性ポリマーの重量平均分子量が約１００，０００ｇ／ｇｍｏｌよりも大きい、実施態様Ａに記載の方法。
Ｇ．前記少なくとも１つの第二の組成物の粘度が、１０秒−１のずり速度で測定した場合、４０℃で約５０ｃＰ未満である、実施態様Ａに記載の方法。
Ｈ．前記少なくとも１つの第二の組成物が下部層コーティング調合物である、実施態様Ａに記載の方法。
Ｉ．基板上に配置される少なくとも１つの下部層を含み、前記下部層が、ゼラチンと、少なくとも１つのホウ酸塩又はホウ酸誘導体と、重量平均分子量が約１００，０００ｇ／ｍｏｌを超える少なくとも１つの陰イオン性ポリマーと、を含む、透明インクジェット記録フィルム。
【実施例】
【００３５】
材料
本実施例中で使用される材料は、他に指定しない限り、Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅから入手可能であった。
【００３６】
ホウ砂は四ホウ酸ナトリウム十水和物である。
【００３７】
ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０は、重量平均分子量が１４０，０００から１８６，０００である、８７から８９．９％加水分解されているポリビニルアルコールである。これはＳｅｋｉｓｕｉ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ａｍｅｒｉｃａ，ＬＬＣ，Ｄａｌｌａｓ，ＴＸから入手可能である。
【００３８】
ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４は、空隙率が高く粒子径が１４ｎｍである、分散性のベーマイトアルミナ粉末である。これは、Ｓａｓｏｌ  Ｎｏｒｔｈ  Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸから入手可能である。
【００３９】
ゼラチンは、Ｒｅｇｕｌａｒ  Ｔｙｐｅ  ＩＶウシゼラチンである。これは、Ｅａｓｔｍａｎ  Ｇｅｌａｔｉｎｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｐｅａｂｏｄｙ，ＭＡからカタログ番号８２５６７８６として入手可能である。
【００４０】
ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸは殺菌剤である。これはＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能である。
【００４１】
界面活性剤１０Ｇは、ノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ）の水溶液である。これはＤｉｘｉｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸから入手可能である。
【００４２】
ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２は、スルホン化ポリスチレン（１，０００，０００分子量）である。これはＡｋｚｏＮｏｂｅｌから入手可能である。
【００４３】
実施例１（比較）
混合容器に４ｋｇの室温の脱塩水を導入することによって、混合物を調製した。この撹拌容器に３００ｇのゼラチンを添加し、膨潤させた。この混合物を６０℃に加熱し、ゼラチンが完全に溶解するまで保持した。この混合物に、４６２ｇの３．２ｗｔ％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ）及び０．２ｗｔ％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ）の水溶液を添加した。
【００４４】
この溶液の添加後、混合物は非常に粘性が高くなった。混合物中に気泡が同伴されるようになり、混合の質が不良になった。この混合物の粘度は、１０秒−１のずり速度で測定した場合、４０℃で５３４ｃＰであった。
【００４５】
実施例２
混合容器に３８５ｋｇの室温の脱塩水を導入することによって、下部層コーティング混合物を調製した。この撹拌容器に３０ｋｇのゼラチンを添加し、膨潤させた。この混合物を６０℃に加熱し、ゼラチンが完全に溶解するまで保持した。次にこの調合物を５０℃に冷却した。この調合物に、１３．５ｋｇのホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）を添加し、ホウ砂が完全に溶解するまで混合した。次にこの調合物を４０℃に冷却した。この調合物に、４６．２ｋｇの３．２ｗｔ％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ）及び０．２ｗｔ％殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ）の水溶液を添加し、均一になるまで混合した。次に、１０．２ｋｇのノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ）（Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ）の１０．８ｗｔ％水溶液及びさらに１５ｋｇの脱塩水を添加し、均一になるまで混合した。
【００４６】
この混合物の調製中、粘性が過剰になることはなかった。最終混合物の粘度は、１０秒−１のずり速度で測定した場合、４０℃で５０ｃＰ未満であった。
【００４７】
実施例３
下部層コーティング調合物の調製
混合容器に９９８重量部の脱塩水を導入した。撹拌容器に７８部のゼラチンを添加し、膨潤させた。この調合物を６０℃に加熱した。次にこの調合物を４６℃に冷却した。この調合物に、３５部のホウ砂（四ホウ酸ナトリウム十水和物）を添加し、１５分間保持した。この調合物に、１２０部の３２．５ｗｔ％スルホン化ポリスチレン（ＶＥＲＳＡ−ＴＬ（登録商標）５０２、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ）及び０．２ｗｔ％の殺菌剤（ＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＬＸ、Ｄｏｗ）の水溶液を添加し、均一になるまで混合した。次にこの調合物を４０℃に冷却した。次いで、２６部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（ｇｌｙｃｉｄｙｌ  ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ）（Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ）の１０ｗｔ％水溶液および３９部の脱塩水を添加し、均一になるまで混合した。この調合物を室温まで冷却し、静置して使用前に気泡を全て解放させた。得られた下部層コーティング調合物中のホウ砂とゼラチンとの重量比は、０．４５：１であった。
【００４８】
ポリ（ビニルアルコール）調合物の調製
５００ｒｐｍで撹拌しながら１０分間にわたり、９３部の脱塩水を含有する混合容器に７重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）を添加することによって、室温でポリ（ビニルアルコール）調合物を調製した。この混合物を８５℃に加熱し、３０分間撹拌した。次いで、この混合物を室温まで冷ました。脱塩水を添加して、蒸発により喪失した水を補った。
【００４９】
アルミナ調合物の調製
７５．４重量部の９．７ｗｔ％硝酸水溶液及び７６４．６部の脱塩水を混合することによって、室温でアルミナ調合物を調製した。この調合物に、３６０部のアルミナ粉末（ＤＩＳＰＥＲＡＬ（登録商標）ＨＰ−１４）を３０分間にわたり添加した。この調合物を８０℃に加熱し、３０分間撹拌した。この調合物を室温まで冷却し、使用前に気泡を解放させるために静置した。
【００５０】
受像層コーティング調合物の調製
混合容器に４７０部のアルミナ調合物を導入し、撹拌することによって、室温で受像コーティング調合物を調製した。次にこの調合物を４０℃に加熱した。この調合物に、１７５重量部のポリ（ビニルアルコール）（ＣＥＬＶＯＬ（登録商標）５４０）の７ｗｔ％水溶液及び１１部のノニルフェノール、グリシジルポリエーテル（Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  １０Ｇ）の１０ｗｔ％水溶液を添加した。３０分後、得られた混合物を室温まで冷却し、使用前に気泡を解放させるために静置した。
【００５１】
被コーティングフィルムの調製
２０１０年１１月２２日出願の米国特許仮出願第６１／４１５，９５４（その全体が参照により本明細書によって組み込まれる。）に記載されるように、下塗り層及びサビング層が予め塗布された連続移動するポリエチレンテレフタラートウェブに下部層コーティング調合物を塗布した。室温の空気が通過して流れる穴板を通過させることによって、被コーティングウェブを連続的に乾燥させた。穴板を隔てた圧力低下は、０．２から５インチＨ２Ｏの範囲であった。空気露点は−４から１２℃の範囲であった。下部層乾燥コーティング重量は５．４ｇ／ｍ２であった。
【００５２】
受像層コーティング調合物を下部層コーティングに塗布し、２回目の通過で乾燥させた。室温の空気が通過して流れる穴板を通して移動させることによって、被コーティングフィルムを連続的に乾燥させた。穴板を隔てた圧力低下は、０．２から５インチＨ２Ｏの範囲であった。空気露点は、−４から１２℃の範囲であった。受像層の乾燥コーティング重量は４８．２ｇ／ｍ２であった。被コーティングフィルムにおいて、衝撃パターン形成（ｉｍｐｉｎｇｅｍｅｎｔ  ｐａｔｔｅｒｎｉｎｇ）又は亀甲割れは見られなかった。
【００５３】
その全体が参照により本明細書によって組み込まれる、２０１１年５月２７日出願の米国特許仮出願第６１／４９０，６１９号に記載のように、このコーティング済みフィルムにはバックコート層も含まれた。コーティング済みフィルム全体のヘイズ値は４０．３％を示した。
【００５４】
コーティング済みフィルムの評価
印刷前に少なくとも１６時間、３セットの温度及び湿度条件で平衡化した後、これらの３セットの温度及び湿度でコーティング済みフィルムのサンプルを評価した。Ｗａｓａｔｃｈ  Ｒａｓｔｅｒ  Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ（ＲＩＰ）を用いて、コーティング済みフィルムサンプルをＥＰＳＯＮ（登録商標）４９００インクジェットプリンターで画像化した。プリンターとともに供給されたフォトブラック、ライトブラック、ライトライトブラック、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン及びイエローのＥＰＳＯＮ（登録商標）インクの組み合わせによって、グレースケール画像を生成させた。伝送モードで較正済みＸ−ＲＩＴＥ（登録商標）Ｍｏｄｅｌ  ＤＴＰ  ４１分光光度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ，Ｉｎｃ．，Ｇｒａｎｄｖｉｌｌｅ，ＭＩ）において測定した場合に最大光学密度が少なくとも２．８である１７段階のグレースケールウェッジをサンプルに印刷した。各フィルムサンプルがプリンターから排出された後すぐに、インクジェット画像を反転させ、１枚の白色紙上に置いた。連続ウェッジ数によって湿った各ウェッジの割合を記録し、ウェッジ１は最大光学密度を有し、ウェッジ１７は最小光学密度のウェッジであった。一般に、最小番号のウェッジの前に、番号がより大きいウェッジが乾燥した。
【００５５】
完全湿潤ウェッジのセットに対して最大ウェッジ数をあて、それに次に大きいウェッジ数を有する隣接ウェッジの湿り率を付加することによって、湿気の尺度を構築した。例えば、ウェッジ１及び２が完全に湿潤状態であり、ウェッジ３が２５％湿っている場合、湿気値は２．２５となる。又は完全湿潤ウェッジがないが、ウェッジ１が７５％湿っている場合、湿気値は０．７５となる。
【００５６】
表１は、コーティング済みフィルムサンプルに対するインク乾燥の結果をまとめる。最低湿度条件下で印刷したコーティング済みサンプルは、湿気スコア０となり、中程度の湿度条件下で印刷したものは、湿気スコアが０．１２５となり、最大湿度条件下で印刷したものは、０．２５から０．５の湿気スコアとなった。
【００５７】
【表１】
2013540064.tif 000002
【国際調査報告】
2013540064.tif 000003
2013540064.tif 000004