(57)【要約】  太陽電池モジュールは、太陽電池アセンブリおよびポリマー封入材を含んでなる。ポリマー封入材は、銀などの酸化性金属を含んでなる太陽電池アセンブリの構成部分と接触している。金属陽イオンが封入材に移動した時に変色が生じ得る。本明細書に記載の改良された封入材は、このような変色を低減するか、または防止するための１種または複数種の還元剤を含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
１種または複数種の太陽電池およびポリマー封入材を含んでなる太陽電池アセンブリを含んでなる太陽電池モジュールであって、前記太陽電池アセンブリが、１種または複数種の金属構成部分をさらに含んでなり、前記金属構成部分が酸化性金属を含んでなり、前記金属構成部分が前記ポリマー封入材と少なくとも部分的に接触しており、前記金属構成部分が、導電性ペースト、接続線、導電性コーティングおよび反射フィルムからなる群から選択され、そして前記ポリマー封入材が還元剤を含んでなる太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記酸化性金属が、前記太陽電池モジュールの動作条件下で酸化性であるか、または前記酸化性金属が、前記ポリマー封入材と接触させて、８５℃および８５％の相対湿度で、１０００時間、１０００ボルトのバイアス下で保持される時に酸化性である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記ポリマー封入材が、エチレン酸コポリマー、エチレン酸コポリマーのイオノマー、ポリ（エチレン酢酸ビニル）、ポリ（ビニルアセタール）、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリオレフィンブロックコポリマーエラストマー、ポリ（α−オレフィン−コ−α，β−エチレン系不飽和カルボン酸エステル）コポリマー、シリコーンエラストマー、エポキシ樹脂、ポリイミド、およびフルオロポリマー樹脂からなる群から選択される１種または複数種のポリマーを含んでなる請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記ポリマー封入材が、少なくとも約０．０１重量％から約５．０重量％までの１種または複数種の還元剤を含んでなる請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記還元剤が、ヒドロキノン、フェニドン、ギ酸、クエン酸、アスコルビン酸、多糖類、第一級アミン、第二級アミン、水素化アルミニウムリチウム、アルデヒド、ホルムアルデヒド、ジボラン、ジメチルアミノボラン、鉄金属、還元糖、グルコース、グリニャール試薬、次亜リン酸およびそれらの誘導体、ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、リチウムアミド、水素化ホウ素リチウム、水素化カルシウム、ナトリウムアミド、亜鉛金属、トリエチルシラン、水素化シラン、アクリルアミド、ポリ（アクリルアミド）、ポリ（ビニルピロリドン）、ジメチルホルムアミド、ポリオール、グリコール、グリセロール、ジチオン酸ナトリウム、硫化ナトリウムおよびピロカテコールからなる群から選択される１種または複数種の材料を含んでなる請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記酸化性金属が、ビスマス、カドミウム、銅、鉛、銀、スズおよび亜鉛からなる群から選択される請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記酸化性金属が、本質的に銀からなり、そして前記金属構成部分が銀構成部分である請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
１種または複数種の太陽電池およびポリ（ビニルブチラール）封入材を含んでなる太陽電池アセンブリを含んでなる太陽電池モジュールであって、（ｉ）前記太陽電池アセンブリが銀構成部分をさらに含んでなり、（ｉｉ）前記銀構成部分が元素銀を含んでなり、（ｉｉｉ）前記銀構成部分がポリ（ビニルブチラール）封入材と接触しており、（ｉｖ）前記銀構成部分が、導電性ペースト、接続線、導電性コーティングおよび反射フィルムからなる群から選択され、そして（ｖ）前記ポリ（ビニルブチラール）封入材が、ポリ（ビニルブチラール）ポリマー、前記ポリ（ビニルブチラール）封入材の全重量に基づき約１５〜約４５重量％の可塑剤、および前記ポリ（ビニルブチラール）封入材の全重量に基づき約０．３〜約２重量％の、ヒドロキノン、フェニドン、ギ酸、クエン酸、アスコルビン酸、多糖類、第一級アミンおよび第二級アミンからなる群から選択される１種または複数種の還元剤を含んでなる太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記還元剤がヒドロキノンを含んでなる請求項１または請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】
前記ポリ（ビニルブチラール）封入材が、前記ポリ（ビニルブチラール）封入材の全重量に基づき、約０．１〜約２重量％の１種または複数種の不飽和複素環式化合物、約０．０１〜約１重量％の１種または複数種のＵＶ吸収剤、約０．０１〜約１重量％の１種または複数種の熱安定剤、約０．０１〜約１重量％の１種または複数種のヒンダードアミン、および約０．０１〜約１重量％の１種または複数種のキレート試薬からなる群から選択される１種または複数種のアジュバントをさらに含んでなり、そして前記不飽和複素環式化合物が、１Ｈ−ベンゾトリアゾール、非２Ｈ−置換ベンゾトリアゾール、イミダゾールおよびイミダゾール誘導体からなる群から選択され、前記ＵＶ吸収剤が、２−Ｈ置換ベンゾトリアゾール誘導体からなる群から選択され、前記熱安定剤が、オクチルフェノール、ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）からなる群から選択され、前記ヒンダードアミンがヒンダードアミン光安定剤であり、そして前記１種または複数種のキレート試薬が、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、エチレンジアミンモノ酢酸、エチレンジアミンジ酢酸、エチレンジアミントリ酢酸、エチレンジアミン、トリス（２−アミノエチル）アミンおよびジエチレントリアミンペンタ酢酸からなる群から選択される請求項１または請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１１】
前記銀構成部分が実質的に純粋な銀金属からなるか、または前記銀構成部分が少なくとも約２重量％の元素銀を含んでなるか、または前記銀構成部分が銀合金を含んでなり、そして前記合金が少なくとも約２重量％の元素銀を含んでなる請求項７または請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１２】
前記太陽電池が、単結晶シリコン（ｃ−Ｓｉ）および多結晶シリコン（ｍｃ−Ｓｉ）ベースの太陽電池からなる群から選択されるウエハベースの太陽電池を含んでなるか、あるいは前記太陽電池が、非晶質シリコン（ａ−Ｓｉ）、微結晶シリコン（μｃ−Ｓｉ）、テルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、セレン化銅インジウム（ＣＩＳ）、二セレン化銅インジウム／ガリウム（ＣＩＧＳ）、光吸収染料および有機半導体からなる群から選択される１種または複数種の材料を含んでなる薄膜太陽電池を含んでなる請求項１または請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１３】
前記金属構成部分または前記銀構成部分が、反射フィルム、好ましくは銀合金含有反射フィルムである請求項１２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１４】
太陽エネルギーを電気に変換する請求項１〜１３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールの使用。
【請求項１５】
ポリ（ビニルブチラール）封入材と完全に、または部分的に接触している銀構成部分を含んでなる太陽電池アセンブリを含んでなる太陽電池モジュールでのポリ（ビニルブチラール）封入材の変色を防止する方法であって、
ポリ（ビニルブチラール）ポリマー、前記ポリ（ビニルブチラール）封入材の全重量に基づき約１５〜約４５重量％の１種または複数種の可塑剤、ならびにポリ（ビニルブチラール）封入材の全重量に基づき約０．３〜約２重量％の、ヒドロキノン、フェニドン、ギ酸、クエン酸、アスコルビン酸、多糖類、第一級アミンおよび第二級アミンからなる群から選択される１種または複数種の還元剤を含んでなるポリ（ビニルブチラール）封入材を提供する工程と、
前記ポリ（ビニルブチラール）で前記太陽電池アセンブリを封入する工程と
を含んでなる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本願は、米国特許法第１１９条の下、全体として参照によって本明細書に組み込まれる２００９年１１月１３日出願の米国仮特許出願第６１／２６０，９７５号に基づく優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、太陽電池アセンブリおよび封入材を含んでなる太陽電池モジュールに関する。この封入材は、改良されたポリマー組成物を含んでなる。特に、改良されたポリマー組成物は、元素金属または金属合金を含有する太陽電池アセンブリの構成部分との長期間にわたる接触時における変色に耐性がある。
【０００３】
本発明は、さらに、太陽電池アセンブリおよび封入材を含んでなる太陽電池モジュールに関する。この封入材は、元素銀または元素銀合金を含んでなる太陽電池アセンブリの構成部分との長期間にわたる接触時における黄変の形態の変色に耐性がある、改良されたポリ（ビニルブチラール）組成物を含んでなる。
【背景技術】
【０００４】
本発明が関連する到達水準をより完全に説明するために、いくつかの特許および刊行物を本記載に引用する。これらの特許および刊行物のそれぞれの開示は全て、本明細書に参照によって組み込まれる。
【０００５】
太陽電池は持続可能なエネルギー資源を提供するため、その使用は迅速に拡大している。太陽電池は、典型的に、使用される光吸収材に基づき、２種類、すなわち、バルクまたはウエハベースの太陽電池および薄膜太陽電池に分類することができる。
【０００６】
単結晶シリコン（ｃ−Ｓｉ）、多結晶シリコン（ポリ−Ｓｉまたはｍｃ−Ｓｉ）、およびリボンシリコンは、より従来のウエハベースの太陽電池を形成する際に最も一般に使用される材料である。ウエハベースの太陽電池から誘導された太陽電池モジュールは、多くの場合、一緒にはんだ付けされた一連の厚さ約１８０μｍおよび約２４０μｍの自立ウエハ（または電池）を含んでなる。そのような太陽電池のパネルは、その表面上に堆積された伝導性ペーストの層および／または接続線と一緒に、太陽電池アセンブリと呼ばれてもよい。これは、ポリマー封入材によって封入されるか、あるいはポリマー封入材の間に挟まれるか、または積層されてもよく、これはさらに２枚の保護外層の間に挟まれて、耐候性モジュールを形成していてもよい。保護外層は、ガラス、金属シートまたはフィルム、あるいはプラスチックシートまたはフィルムから形成され得る。しかしながら、一般には、日光に面する外層は、光子が太陽電池に到達することができるように十分に透明である必要がある。
【０００７】
ますます重要性を増している他の薄膜太陽電池は、一般に、非晶質シリコン（ａ−Ｓｉ）、微結晶シリコン（μｃ−Ｓｉ）、テルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、セレン化銅インジウム（ＣｕＩｎＳｅ２またはＣＩＳ）、二セレン化銅インジウム／ガリウム（ＣｕＩｎｘＧａ（１−ｘ）Ｓｅ２またはＣＩＧＳ）、光吸収染料および有機半導体を含む材料から形成される。例として、薄膜太陽電池は、例えば、米国特許第５，５０７，８８１号明細書、同第５，５１２，１０７号明細書、同第５，９４８，１７６号明細書、同第５，９９４，１６３号明細書、同第６，０４０，５２１号明細書、同第６，１３７，０４８号明細書および同第６，２５８，６２０号明細書、ならびに米国特許出願公開第２００７０２９８５９０号明細書、同第２００７０２８１０９０号明細書、同第２００７０２４０７５９号明細書、同第２００７０２３２０５７号明細書、同第２００７０２３８２８５号明細書、同第２００７０２２７５７８号明細書、同第２００７０２０９６９９号明細書および同第２００７００７９８６６号明細書に開示されている。典型的に２μｍ未満の厚さを有する薄膜太陽電池は、ガラスまたはフレキシブルフィルムから形成されたスーパーストレート（ｓｕｐｅｒｓｔｒａｔｅ）または基板上に半導体層を堆積させることによって製造される。製造中、電池間のさらなるはんだ接続を必要とせずに、隣接する電池が直列に直接的に相互接続することを可能にするレーザースクライビング工程を含むことが一般的である。ウエハ電池と同様に、この太陽電池層は、クロスリボンおよび母線などの電気配線をさらに含んでもよい。同様に、薄膜太陽電池は、耐候性および環境的に頑強なモジュールを製造するために、他の封入材および保護層にさらに積層される。多層堆積が実行される工程次第で、薄膜太陽電池は、最終的に、最終モジュールの入射層として機能するスーパーストレート上に堆積されてもよく、または電池は、最終的に、最終モジュールのバッキング層として機能する基板上に堆積されてもよい。したがって、薄膜太陽電池から誘導された太陽電池モジュールは、２種類の構造の１種類を有してもよい。第１の種類は、前面の受光面から背面の非受光面までの位置順に、（１）スーパーストレートと、非受光面で、その上に堆積された薄膜太陽電池の層とを含んでなる太陽電池層、（２）（背面）封入材層、および（３）バッキング層を含む。第２の種類は、前面の受光面から背面の非受光面までの位置順に、（１）入射層、（２）（前面）封入材層、（３）その受光面で基板上に堆積された薄膜太陽電池の層を含んでなる太陽電池層を含み得る。
【０００８】
太陽電池モジュールで使用される封入材層は、壊れやすい太陽電池を封入し、保護することを目的としている。太陽電池封入材層のために適切なポリマー材料は、典型的に、高い耐衝撃性、高い耐貫入性、良好な耐紫外線（ＵＶ）性、良好な長期熱安定性、ガラスおよび他の剛性ポリマーシートに対する適切な接着強さ、高い耐湿性、ならびに良好な長期耐候性などの特性の組み合わせを有する。加えて、前面封入材層は、太陽電池が可能な限りの最大電気出力を生じることが可能となるように、日光を太陽電池に効果的に到達させるために十分透明でなければならない。したがって、前面封入材層に利用されるポリマー材料が、低い曇りと高い透明性の組み合わせを示すことは非常に望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
太陽電池モジュール内で、（接続線、（ウエハベースの太陽電池モジュールで使用される）導電性ペースト、（薄膜太陽電池で使用される）導電性コーティングおよび背面反射フィルムなどの）いくつかの構成部分には、酸化性金属または酸化性金属の合金が含まれてもよい。酸化性金属の構成部分と接触すると、ポリマー封入材は時間とともに変色する傾向がある。変色は、光の伝達を低下させるため、そして美的に好ましくないと考えられ得るため、太陽電池産業では望ましくない。したがって、当該技術において、太陽電池モジュール用の封入材としてのポリマー材料を開発する必要がある。さらに、酸化性金属の構成部分との長期間にわたる接触時における変色に対して改善された耐性を示す封入材を開発する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
太陽電池モジュールは、太陽電池アセンブリおよびポリマー封入材を含んでなる。ポリマー封入材は、銀などの酸化性金属を含んでなる太陽電池アセンブリの構成部分と接触する。金属陽イオンが封入材中に移動する時に変色が起こり得る。本明細書に記載される改良された封入材は、このような変色を低減するか、防止するための１種または複数種の還元剤を含む。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
他に定義されない限り、本明細書に使用される全ての技術的および科学的用語は、本発明が属する技術分野の通常の技術者によって一般に理解されるものと同じ意味を有する。矛盾する場合は、定義を含む本明細書が調整する。
【００１２】
本明細書に記載されるものと同一または類似の方法および材料を、本発明の実施または試験において使用することができるが、適切な方法および材料が本明細書に記載されている。
【００１３】
他に明示されない限り、全ての百分率、部、比率などは重量による。
【００１４】
量、濃度、あるいは他の値またはパラメーターが、範囲、好ましい範囲、または高い好ましい値および低い好ましい値のリストのいずれかとして記載される場合、これは、範囲が別々に開示されるかどうかにかかわらず、いずれもの高い範囲限界または好ましい値と、いずれもの低い範囲限界または好ましい値とのいずれもの組から形成される全ての範囲を具体的に開示するものとして理解されるべきである。数値の範囲が本明細書に列挙される場合、特に明記しない限り、その範囲は、それらの終点と、その範囲内の全ての整数および分数を含むように意図される。範囲が定義される場合、本発明の範囲が、列挙された具体的な値に限定されるようには意図されない。
【００１５】
「約」という用語を値または範囲の終点を記載する際に使用する場合、この開示は、示された具体的な値または終点を含むものとして理解されるべきである。
【００１６】
本明細書で使用される場合、「含んでなる」、「含んでなっている」「含む」、「含んでいる」、「含有している」、「を特徴とする」、「有する」、「有している」という用語、またはそれらの変形は、非排他的包含を含むように意図される。例えば、要素のリストを含んでなるプロセス、方法、物品または装置は、必ずしもそれらの要素のみに限定されるというわけではなく、明白に記載されていない、またはそのようなプロセス、方法、物品もしくは装置に固有の他の要素を含んでもよい。
【００１７】
「または」という用語は、本明細書で使用する場合、包括的であり、すなわち、「ＡまたはＢ」という句は、「Ａ、Ｂ、またはＡおよびＢの両方」を意味する。排除的な「または」は、例えば、「ＡまたはＢのいずれか」および「ＡまたはＢの一方」などの用語によって本明細書に指定される。
【００１８】
「から本質的になる」という移行句は、請求の範囲を、具体的な材料または工程、ならびに請求される本発明の基本的および新規の特性に具体的に影響を及ぼさないものに限定する。
【００１９】
出願人らが、「含んでなる」などの制限のない用語で本発明または本発明の部分を定義した場合、特に明記しない限り、その記載は、「から本質的になる」および「からなる」という用語を使用して、そのような発明を説明するようにも解釈されなければならないことは容易に理解されるべきである。
【００２０】
冠詞「ａ」および「ａｎ」は、本明細書に記載される組成物、プロセスまたは構造の様々な要素および構成部分と関連して使用されてもよい。これは単に、便宜のため、そして組成物、プロセスまたは構造の一般的な意味を与えるためである。そのような記載は、要素または構成部分の「１つまたは少なくとも１つ」を含む。そのうえ、本明細書で使用される場合、具体的な文脈から複数が排除されていることが明らかでない限り、単数冠詞は複数の要素または構成部分の記載も含む。
【００２１】
本明細書で使用される場合、「コポリマー」という用語は、２種以上のコモノマーの共重合から得られる共重合された単位を含んでなるポリマーを指す。そのようなコポリマーには、ジポリマー、ターポリマーまたはより高次のコポリマーが含まれる。これに関して、コポリマーは、その成分コモノマーに関連して、または、その成分コモノマーの量に関連して本明細書に記載されてもよく、例えば、「エチレンと１８重量％のアクリル酸とを含んでなるコポリマー」または類似の記載である。そのような記載は、共重合された単位としてコモノマーを示さないという点で、コポリマーの従来の命名法、例えば、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｕｎｉｏｎ  ｏｆ  Ｐｕｒｅ  ａｎｄ  Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（ＩＵＰＡＣ）命名法を含まないという点で、プロダクト−バイ−プロセス用語を使用しないという点で、または他の理由のため、略式であると考えられてもよい。しかしながら、本明細書で使用される場合、その成分コモノマーまたはその成分コモノマーの量に関連するコポリマーの記載は、そのコポリマーが、明示されたコモノマーの共重合された単位を（明示される場合、明示された量で）含有することを意味する。当然の結果として、そのように限定された状況で明示されない限り、コポリマーは、所与のコモノマーを所与の量で含有する反応混合物の生成物ではない。
【００２２】
太陽電池モジュールの封入材として有用なポリマー組成物が本明細書に提供される。ポリマーおよび還元剤を含んでなるポリマー封入材は、太陽電池アセンブリ内の酸化性金属の構成部分との少なくとも部分的な接触時における時間の経過とともに生じる変色に対して耐性がある。
【００２３】
ポリマー封入材に用いられる適切なポリマーとしては、限定されないが、エチレン酸コポリマー、エチレン酸コポリマーのイオノマー、ポリ（エチレン酢酸ビニル）、ポリ（ビニルアセタール）、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリオレフィンブロックコポリマーエラストマー、ポリ（α−オレフィン−コ−α，β−エチレン系不飽和カルボン酸エステル）コポリマー、シリコーンエラストマー、エポキシ樹脂、ポリイミド、およびフルオロポリマー樹脂、ならびにこれらのポリマーの２種以上の組み合わせが挙げられる。
【００２４】
好ましくは、封入材は、ポリ（ビニルブチラール）（ＰＶＢ）、ポリ（エチレン酢酸ビニル）（ＥＶＡ）またはエチレン酸コポリマーのイオノマー（中和されたエチレンメタクリル酸コポリマー）を含んでなる。
【００２５】
ポリ（ビニルブチラール）は、ポリマー封入材に用いられる好ましいポリマーである。したがって、太陽電池モジュールの封入材として有用なポリ（ビニルブチラール）（ＰＶＢ）組成物が本明細書にさらに提供される。ＰＶＢ封入材は、太陽電池アセンブリ内の酸化性金属の構成部分との少なくとも部分的な接触時における時間の経過とともに生じる黄変に対して耐性がある。
【００２６】
太陽電池モジュールの封入材として有用なＰＶＢ組成物は、約８５重量％、または約８０重量％、または約７５〜約５５重量％、または約６５重量％または約７０重量％の濃度のＰＶＢポリマーを含んでなる。これはさらに、約１５重量％、または約２０重量％、または約２５重量％〜約４５重量％、または約３５重量％、または約３０重量％の濃度の１種または複数種の可塑剤、および少なくとも約０．０１、０．０２、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４または０．５重量％から、約５．０、４．０、３．０、２．０または１．０重量％までの濃度の１種または複数種の還元剤を含んでなる。還元剤の量の好ましい範囲は、０．１重量％〜約２重量％であり、より好ましくは、約０．２重量％〜約１重量％、そしてなおより好ましくは、約０．３〜約０．４重量％である。重量パーセントは、ＰＶＢ組成物の全重量に基づく。当然の結果として、ＰＶＢ組成物の成分の全重量パーセントの合計は１００重量％である。
【００２７】
適切なポリ（ビニルブチラール）ポリマーは、ポリ（ビニルアルコール）とブチルアルデヒドとの縮合によって製造されてもよい。ポリ（ビニルブチラール）ポリマーは、水性または溶媒アセタール化によって製造されてもよい。溶媒プロセスにおいて、アセタール化は、ポリ（ビニルブチラール）を溶解して、アセタール化終了時に均一な溶液を製造するために十分な溶媒の存在下で実行される。ポリ（ビニルブチラール）は、水による固体粒子の沈殿によって溶液から分離され、次いで、洗浄されて、乾燥される。使用される溶媒は、エタノールなどの低級脂肪族アルコールである。水性プロセスにおいて、アセタール化は、約２０℃〜約１００℃の温度で、酸触媒の存在下で、ポリ（ビニルアルコール）の水溶液にブチルアルデヒドを添加し、混合物を混合し、微粉化された形態で中間体ポリ（ビニルブチラール）を沈殿させ、そして、反応物混合が所望の終了点まで進行するまで、加熱しながら攪拌を続け、続いて、触媒の中和、ポリ（ビニルブチラール）の分離、安定化および乾燥を行うことによって実行される。例えば、ポリ（ビニルブチラール）は、米国特許第３，１５３，００９号明細書および米国特許第４，６９６，９７１号明細書に開示されるように製造することができる。
【００２８】
適切なＰＶＢポリマーは、小角レーザー光散乱を使用するサイズ排除クロマトグラフィーによって決定されるように、約３０，０００Ｄａ、または約４５，０００Ｄａ、または約２００，０００Ｄａ〜約６００，０００Ｄａ、または約３００，０００Ｄａの重量平均分子量を有する。ＰＶＢポリマーは、約１２重量％、または約１４重量％、または約１５重量％〜約２３重量％、または約２１重量％、または約１９．５重量％、または約１９重量％の、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）として算出される水酸基を含んでもよい。ヒドロキシル価は、ＡＳＴＭ  Ｄ１３９６−９２（１９９８）などの標準方法によって決定することができる。加えて、ＰＶＢポリマーは、約１０％まで、または約３％までの、ポリビニルエステルとして算出される残留エステル基、典型的に、アセテート基を含んでもよく、残りは、ブチルアルデヒドアセタールである。米国特許第５，１３７，９５４号明細書に開示されるように、ＰＶＢポリマーは、さらに、少量のブチラール以外のアセタール基、例えば、２−エチルヘキサナールを含んでもよい。
【００２９】
当該技術で既知のいかなる可塑剤も、本明細書に記載されるポリマー組成物に適切である。例えば、米国特許第３，８４１，８９０号明細書、同第４，１４４，２１７号明細書、同第４，２７６，３５１号明細書、同第４，３３５，０３６号明細書、同第４，９０２，４６４号明細書、同第５，０１３，７７９号明細書、および同第５，８８６，０７５号明細書を参照のこと。中でも、多塩基酸または多価アルコールのエステルが一般的に用いられる可塑剤である。適切な可塑剤の具体例としては、限定されないが、トリエチレングリコールまたはテトラエチレングリコールと、６〜１０個の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸との反応から得られるジエステル；セバシン酸と、１〜１８個の炭素原子を有する脂肪族アルコールとの反応から得られるジエステル；オリゴエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート；テトラエチレングリコールジ−ｎ−ヘプタノエート；アジピン酸ジヘキシル；アジピン酸ジオクチル；アジピン酸ヘプチルおよびノニルの混合物；セバシン酸ジブチル；トリブトキシエチルホスフェート；イソデシルフェニルホスフェート；トリイソプロピルホスファイト；油変性されたセバシド（ｓｅｂａｃｉｄ）アルキドなどのポリマー可塑剤；リン酸エステルとアジピン酸エステルとの混合物；アジピン酸エステルとフタル酸アルキルベンジルとの混合物；ならびに上記２種以上の組み合わせが挙げられる。ＰＶＢ組成物での使用に好ましい可塑剤としては、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート、テトラエチレングリコールジ−ｎ−ヘプタノエート、セバシン酸ジブチル、およびこれらの好ましい可塑剤の２種以上の組み合わせが挙げられる。ＰＶＢ組成物のためのより好ましい可塑剤としては、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート、テトラエチレングリコールジ−ｎ−ヘプタノエート、およびトリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエートと、テトラエチレングリコールジ−ｎ−ヘプタノエートとの組み合わせが挙げられる。注目すべき可塑剤は、トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエートである。
【００３０】
ポリマー封入材のため、そしてポリ（ビニルブチラール）組成物のための還元剤は、酸化性金属を還元することができるいかなる材料からも選択されてもよい。好ましくは、還元剤は、ヒドロキノン、フェニドン、ギ酸、クエン酸、アスコルビン酸、多糖類、第一級アミン、第二級アミン、水素化アルミニウムリチウム、アルデヒド、ホルムアルデヒド、ジボラン、ジメチルアミノボラン、鉄金属、還元糖、グルコース、グリニャール試薬、次亜リン酸およびそれらの誘導体、ヒドラジン、ヒドロキシルアミン、リチウムアミド、水素化ホウ素リチウム、水素化カルシウム、ナトリウムアミド、亜鉛金属、トリエチルシラン、水素化シラン、アクリルアミド、ポリ（アクリルアミド）、ポリ（ビニルピロリドン）、ジメチルホルムアミド、ポリオール、グリコール、グリセロール、ジチオン酸ナトリウム、硫化ナトリウム、ピロカテコールなど、ならびに２種以上の適切な還元剤の組み合わせから選択される。より好ましくは、還元剤はヒドロキノンから選択される。なおより好ましくは、還元剤はヒドロキノンである。
【００３１】
適切なヒドロキノンの例には、限定されないが、未置換もしくは置換された脂肪族または芳香族ヒドロキノンが含まれる。好ましいヒドロキノンの具体例としては、限定されないが、ヒドロキノン、２−メチルヒドロキノン、２，３−ジメチルヒドロキノン、２，５−ジメチルヒドロキノン、２，６−ジメチルヒドロキノン、２，３，５−トリメチルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラメチルヒドロキノン、２−エチルヒドロキノン、２，３−ジエチルヒドロキノン、２，５−ジエチルヒドロキノン、２，６−ジエチルヒドロキノン、２，３，５−トリエチルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラエチルヒドロキノン、２−プロピルヒドロキノン、２，３−ジプロピルヒドロキノン、２，５−ジプロピルヒドロキノン、２，６−ジプロピルヒドロキノン、２，３，５−トリプロピルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラプロピルヒドロキノン、２−イソ−プロピルヒドロキノン、２，３−ジ−イソ−プロピルヒドロキノン、２，５−ジ−イソ−プロピルヒドロキノン、２，６−ジ−イソ−プロピルヒドロキノン、２，３，５−トリ−イソ−プロピルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラ−イソ−プロピルヒドロキノン、２−ブチルヒドロキノン、２，３−ジブチルヒドロキノン、２，５−ジブチルヒドロキノン、２，６−ジブチルヒドロキノン、２，３，５−トリブチルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラブチルヒドロキノン、２−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，３−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２−フェニルヒドロキノン、２，３−ジフェニルヒドロキノン、２，５−ジフェニルヒドロキノン、２，６−ジフェニルヒドロキノン、２，３，５−トリフェニルヒドロキノン、２，３，５，６−テトラフェニルヒドロキノンなど、ならびに２種以上の適切なヒドロキノンの組み合わせが含まれる。フェノールエーテルは、好ましいヒドロキノンでない。
【００３２】
さらに、還元剤は、第一級または第二級アミンを含んでなってもよい。適切なアミンの例としては、限定されないが、脂肪族または脂環式アミンが含まれる。それらは、ジアミン、トリアミンまたはポリアミンでもよい。それらは、第一級アミン官能基、第二級アミン官能基またはそれらの混合物を組み込んでもよい。好ましくは、アミン成分は、第一級アミン官能基を組み込む。好ましくは、アミン成分は、２〜１００個の炭素原子を組み込む。より好ましくは、アミン成分は、２〜５０個の炭素原子を組み込む。加えて、適切な第一級および第二級アミンは、アミン窒素に隣接するいかなる炭素原子も置換されていない。換言すると、適切なアミンのアルファ炭素は未置換である。
【００３３】
好ましいアミンの具体例としては、限定されないが、エチレンジアミン、１，３−ジアミノプロパン、１，２−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノブタン、１，２−ジアミノ−２−メチルプロパン、１，３−ジアミノペンタン、１，５−ジアミノペンタン、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジアミン、１，６−ヘキサンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、１，７−ジアミノヘプタン、１，８−ジアミノオクタン、１，９−ジアミノノナン、１，１０−ジアミノデカン、１，１２−ジアミノドデカン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ジエチレントリアミン、ベータ，ベータ’−ジアミノジエチルエーテル、ベータ，ベータ’−ジアミノジエチルチオエーテル、４，９−ジオキサ−１，１２−ドデカンジアミン、４，７，１０−トリオキサ−１，１３−トリデカンジアミン、Ｎ−（２−アミノエチル）−１，３−プロパンジアミン、３，３’ジアミノ−Ｎ−メチルジプロピルアミン、３，３’イミノビスプロピルアミン、スペルミジン、ビス（ヘキサメチレン）トリアミン、トリエチレンテトラミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−アミノエチル）−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）−１，３−プロパンジアミン、スペルミン、トリス（２−アミノエチル）アミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、フェニレンジエチルアミン、１，３−ジアミノメチルキシレン、４，４’メチレンビス（２−メチルシクロヘキシルアミン）、１，２−ジアミノシクロヘキサン、１，３−ジアミノシクロヘキサン、１，４−ジアミノシクロヘキサン、ビス（１，３−アミノメチル）シクロヘキサン、イソホロンジアミン、１，８−ジアミノ−ｐ−メタン、ピペラジン、４，４’トリメチレンジピペリジンなど、およびそれらの混合物が含まれる。
【００３４】
さらに、ポリマー組成物は、１種または複数種の不飽和複素環式化合物をさらに含んでもよい。適切で好ましい不飽和複素環式化合物は、２００９年６月３０日出願の米国仮特許出願第６１／２２１，７７１号明細書および２００９年７月１７日出願の同第６１／２２６，４３５号明細書に記載される。しかしながら、簡単に、好ましい不飽和複素環式化合物としては、限定されないが、１Ｈ−ベンゾトリアゾール、または次式：
【化１】
2013511156.tif 000002
を有する非２−Ｈ置換ベンゾトリアゾール誘導体、あるいはイミダゾール、または次式：
【化２】
2013511156.tif 000003
を有するイミダゾール誘導体が含まれる。上記式中、Ｒは、水素原子または置換基を表し、不飽和複素環式化合物が２個以上の置換基Ｒを含んでなる場合、置換基Ｒは同一であるか、または異なり、そして置換基Ｒは、分枝または非分枝、直鎖または環式であるアルキル基；非分枝または分枝、直線または環式、芳香族または非芳香族である、単一または複数不飽和の炭化水素基；アミノ基；水酸基；アルコキシ基；およびハロゲン原子；からなる群から選択され、そしてさらに、１個以上の置換基Ｒは、同一であっても、または異なっていてもよい１個または複数個のハロゲン原子、あるいは同一であっても、または異なっていてもよい１〜４個の炭素原子を含んでなる１個または複数個の分枝または非分枝アルキル基によって置換されていてもよい。複素環式化合物は、ポリマー組成物の全重量に基づき、約０．１〜約２重量％、約０．１〜約０．６重量％、好ましくは約０．２〜約０．５重量％、より好ましくは約０．１〜約０．２５重量％の濃度で存在する。
【００３５】
ポリマー組成物は、さらに、ポリマー組成物の全重量に基づき、約０．０１重量％、または約０．０５重量％、または約０．０８重量％〜約１重量％、または約０．８重量％、または約０．５重量％の範囲の濃度で１種または複数種のＵＶ吸収剤を含んでもよい。ＵＶ吸収剤は、当該技術で周知であり、そして、いかなる既知のＵＶ吸収剤も本発明の範囲内で有用性が見つけられ得る。適切なＵＶ吸収剤の例としては、限定されないが、ベンゾトリアゾール誘導体、ヒドロキシベンゾフェノン、ヒドロキシフェニルトリアジン、置換または未置換安息香酸のエステル、およびこれらの適切なＵＶ吸収剤の２種以上の組み合わせが含まれる。意義深いことに、ＵＶ吸収剤として有用なベンゾトリアゾール誘導体は、２−Ｈ置換ベンゾトリアゾール誘導体である。したがって、それらは、上記で引用された米国仮特許出願第６１／２２１７７１号明細書および同第６１／２２６４３５号明細書に明示される非２−Ｈ置換ベンゾトリアゾール誘導体および不飽和複素環式化合物の定義に含まれない。適切な商業的に入手可能なＵＶ吸収剤としては、限定されないが、Ｃｉｂａによって製造されたＴｉｎｕｖｉｎ（商標）Ｐ、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）１１３０、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）３２６、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）３２７、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）３２８、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）５７１、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）９９−ＤＷまたはＣｈｉｍａｓｓｏｂ（商標）８１、ＢＡＳＦ（Ｇｅｒｍａｎｙ）によって製造されたＵｖｉｎｕｌ（商標）３０００、Ｕｖｉｎｕｌ（商標）３００８、Ｕｖｉｎｕｌ（商標）３０４０またはＵｖｉｎｕｌ（商標）３０５０、およびＣｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．によって製造されたＣｙａｓｏｒｂ（商標）５４１１が含まれる。
【００３６】
ポリマー組成物は、ポリマー組成物の全重量に基づき、約０．０１重量％、または約０．０５重量％、または約０．０８重量％〜約１重量％、または約０．８重量％、または約０．５重量％の範囲の濃度で１種または複数種の熱安定剤をさらに含んでもよい。本発明で使用される熱安定剤は、フェノール酸化防止剤と呼ばれてもよく、当該産業で周知である。なお、フェノール酸化防止剤は、ヒドロキノン型活性を防ぐため、オルト位およびパラ位でブロックされていてもよい。適切な熱安定剤の例には、限定されないが、Ｃｉｂａによって製造されたＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０３５、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０８１、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０９８、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１１３５、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１３３０、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１４２５ＷＬ、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１５２０、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）２４５、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）３１１４、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）５６５、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）Ｅ  ２０１、またはＩｒｇａｎｏｘ（商標）ＭＤ  １０２４、Ｃｈｅｍｔｕｒａ（Ｍｉｄｄｌｅｂｕｒｙ，ＣＴ）によって製造されたＬｏｗｉｎｏｘ（商標）１７９０、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）２２Ｍ４６、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）４４Ｂ２５、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＣＡ２２、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＣＰＬ、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＨＤ  ９８、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＭＤ２４、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＴＢＭ−６、またはＬｏｗｉｎｏｘ（商標）ＷＳＰ、Ｃｙｔｅｃによって製造されたＣｙａｎｏｘ（商標）１７４１、Ｃｙａｎｏｘ（商標）２２４６、またはＣｙａｎｏｘ（商標）４２５、あるいは２種以上の適切な熱安定剤の組み合わせが含まれる。注目すべき熱安定剤としては、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）１７９０、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）２２Ｍ４６、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）４４Ｂ２５、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＣＡ２２、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＣＰＬ、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＨＤ  ９８、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＭＤ２４、Ｌｏｗｉｎｏｘ（商標）ＴＢＭ−６、またはＬｏｗｉｎｏｘ（商標）ＷＳＰ、あるいはそれらのいずれかの混合物が挙げられる。１つの好ましい熱安定剤は、オクチルフェノールである。もう１つの好ましい熱安定剤は、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）である。
【００３７】
さらに、ポリマー組成物は、１重量％までの濃度で１種または複数種のヒンダードアミンをさらに含んでもよい。あるいは、ヒンダードアミンは、ポリマー組成物の全重量に基づき、約０．０８重量％、または約０．１重量％、または０．１重量％より高い濃度から、約１重量％まで、約０．８重量％まで、または約０．５重量％までの範囲の濃度で存在してもよい。ヒンダードアミンは、第二級または第三級ヒンダードアミンでもよい。適切な第二級ヒンダードアミンの例には、限定されないが、２，２，６，６−テトラメチル−ピペラジン、２，２，６，６−テトラメチルピペラジノールおよびそれらの混合物が挙げられる。適切な第三級ヒンダードアミンの例としては、限定されないが、Ｎ−ブチルピペリジン、Ｎ，Ｎ−ジエチルシクロヘキシルアミンおよび２種以上の適切なヒンダードアミンの組み合わせが挙げられる。
【００３８】
いくつかの好ましいポリマー組成物において、ヒンダードアミンは、ヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）である。これは典型的に、第二級、第三級、アセチル化、Ｎヒドロカルビルオキシ置換、ヒドロキシ置換Ｎ−ヒドロカルビルオキシ置換、または他が置換された環式アミンであって、さらに、一般に、アミン官能基に隣接する炭素原子上での脂肪族置換から誘導された立体障害が組み込まれる。本明細書で使用される場合、「ヒンダードアミン」および「ヒンダードアミン光安定剤」という用語は、カルボニル基を含む置換基を除き、完全に飽和した化合物を指す。したがって、これらの用語は、上記の不飽和複素環式化合物のいずれも指さない。ヒンダードアミン光安定剤も当該技術分野で周知であり、商業的に入手可能である。例えば、Ｃｉｂａ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹ）によって製造されたＴｉｎｕｖｉｎ（商標）１１１、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）１２３、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）１４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）１５２、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）２９２、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）６２２、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）７６５、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）７７０、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）７８３、Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）７９１、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ（商標）１１９、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ（商標）２０２０、またはＣｈｉｍａｓｓｏｒｂ（商標）９４４、Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪ）によって製造されたＣｙａｓｏｒｂ（商標）３３４６またはＣｙａｓｏｒｂ（商標）３８５３Ｓ、あるいは２種以上の適切なヒンダードアミン光安定剤の組み合わせをポリマー組成物中で使用することができる。
【００３９】
ポリマー組成物は、ポリマー組成物の全重量に基づき、約０．０１重量％、または約０．０５重量％、または約０．０８重量％〜約１重量％、または約０．８重量％、または約０．５重量％の範囲の濃度で１種または複数種のキレート試薬をさらに含んでもよい。適切なキレート試薬の例には、限定されないが、エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、エチレンジアミンモノ酢酸、エチレンジアミンジ酢酸、エチレンジアミントリ酢酸、エチレンジアミン、トリス（２−アミノエチル）アミン、ジエチレントリアミンペンタ酢酸、または２種以上の適切なキレート試薬の組み合わせが挙げられる。本明細書で使用される場合、「キレート試薬」という用語は、２，２’−ビピリジンも、その誘導体も含まない。
【００４０】
上記の可塑剤および添加剤に加えて、ポリマー組成物は、限定されないが、接着制御添加剤、表面張力制御剤、加工助剤、流れ増加添加剤、潤滑剤、顔料、染料、難燃剤、衝撃改質剤、核形成剤、シリカなどの抗ブロッキング剤、分散剤、界面活性剤、カップリング剤、ガラス繊維などの強化添加剤、充填剤などを含む１種または複数種の他のいずれかの適切な添加剤をさらに含んでもよい。これらの添加剤、添加剤の適切な濃度、そしてそれらをポリマー組成物に組み込む方法については、例えば、Ｋｉｒｋ  Ｏｔｈｍｅｒ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，第５版，Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ（Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙ，２００４）に記載されている。
【００４１】
さらに本明細書において、太陽電池アセンブリを含んでなる太陽電池モジュールであって、太陽電池アセンブリが、少なくとも１つの太陽電池と金属構成部分とを含んでなり、太陽電池アセンブリが、ポリマー組成物を含んでなるポリマー封入材層によって完全に、または部分的に封入されており、そして金属構成部分が、ポリマー封入材層と少なくとも部分的に接触している太陽電池モジュールが提供される。
【００４２】
「太陽電池」という用語は、本明細書で使用される場合、光を電気エネルギーに変換するいかなる物品も含まれる。適切な太陽電池には、限定されないが、ウエハベースの太陽電池（例えば、ｃ−Ｓｉまたはｍｃ−Ｓｉベースの太陽電池）、薄膜太陽電池（例えば、ａ−Ｓｉ、μｃ−Ｓｉ、ＣｄＴｅまたはＣＩ（Ｇ）Ｓベースの太陽電池）、および有機太陽電池が挙げられる。しかしながら、原則として、当該技術で既知の太陽電池のいかなる種類も、本明細書に記載される太陽電池モジュールに適切である。太陽電池には、限定されないが、米国特許第４，０１７，３３２号明細書、同第４，１７９，７０２号明細書、同第４，２９２，４１６号明細書、同第６，１２３，８２４号明細書、同第６，２８８，３２５号明細書、同第６，６１３，６０３号明細書および同第６，７８４，３６１号明細書、米国特許出願公開第２００６／０２１３５４８号明細書、同第２００８／０１８５０３３号明細書、同第２００８／０２２３４３６号明細書、同第２００８／０２５１１２０号明細書および同第２００８／０２７１６７５号明細書、ならびにＰＣＴ特許出願国際公開第２００４／０８４２８２号パンフレットおよび同第２００７／１０３５９８号パンフレットに記載されるものが含まれてもよい。
【００４３】
ポリマー封入材層で使用するために適切で好ましいポリマー組成物は、ポリマー封入材のためのポリマー組成物に関して上記した通りである。
【００４４】
封入材は、好ましくは、０．１０〜約２．４ｍｍ（約４ミル〜約１００ミル）、より好ましくは約０．２５〜約１．２ｍｍ（約１０ミル〜約５０ミル）の厚さを有してもよいシートの形態である。例えば、封入材がＰＶＢ組成物を含んでなる場合、ＰＶＢシートは、好ましくは、約０．２５〜約１．２ｍｍ（約１０ミル〜約５０ミル）の厚さを有する。
【００４５】
「完全に封入される」という用語は、本明細書で使用される場合、ポリマー組成物を含んでなる２枚の封入材層に積層されたか、または挟まれた太陽電池アセンブリを指す。一般に、太陽電池アセンブリの最大表面積は、積層の前または後で、例えば、基板もしくはスーパーストレート、または前面もしくは背面保護層、または封入材層などの太陽電池モジュールのいくつかの他の構成部分のものより小さい。したがって、完全に封入されたアセンブリを含んでなるモジュールにおいて、２枚のポリマー封入材層は、太陽電池アセンブリの端部上で互いに接触していてもよく、太陽電池モジュールの端部周囲でシールを形成してもよい。封入材層の最大表面積が太陽電池アセンブリのものより大きい場合、それらの間での接触は、積み重ねられた、積層されていない太陽電池モジュールで確立され得る。あるいは、封入材層の最大の二次元表面積が太陽電池アセンブリのものより小さい場合、それらの間での接触は、太陽電池モジュール積層化プロセスの熱および圧力下で、封入材層が溶解し、流れるまで確立され得ない。当業者は、著しい厚さを有する太陽電池アセンブリによる、上記の記載で必要とされる変化を考慮することができる。
【００４６】
「部分的に封入される」という用語は、本明細書で使用される場合、基板（またはスーパーストレート）上に堆積された太陽電池（例えば薄膜太陽電池）を含んでなる太陽電池アセンブリであって、基板（またはスーパーストレート）とポリマー封入材層との間に太陽電池アセンブリが挟まれるように、ポリマー封入材組成物を含んでなる封入材層に積層された、基板（またはスーパーストレート）と向かい合う一面を有する太陽電池アセンブリを指す。部分的に封入されたアセンブリを含んでなるモジュールにおいて、ポリマー封入材層は、太陽電池モジュールの端部上で太陽電池アセンブリの基板（またはスーパーストレート）と接触し、そして太陽電池アセンブリの端部周囲でシールを形成し得る。再び、基板（スーパーストレート）、太陽電池アセンブリおよび封入材層の相対的な表面積次第で、太陽電池モジュールを形成する積層化プロセスの前または後に端部シールが形成し得る。
【００４７】
「金属構成部分」という用語は、本明細書で使用される場合、元素金属を含んでなる太陽電池アセンブリまたは太陽電池モジュールの構成要素部分、または構成要素部分のいかなる下位組み合わせも指す。特に、「元素金属」、「金属［元素］および「Ｍ0」、例えば、「元素鉄」、「金属鉄」および「Ｆｅ0」という用語は、同義であり、本明細書において交換可能に使用される。元素金属は実質的にニート（ｎｅａｔ）、または純粋な形態で存在してもよく、例えば、銀は反射フィルムに使用される。あるいは、例えば、キャリアまたは充填材などの非金属材料と配合されてもよく、固溶体で、合金で、結晶形で、粉末として、またはフレークとして、分散体の連続または分散相として、あるいは他のどの形態で存在してもよい。例えば、いくつかの接続線で使用されるはんだ材料は、わずか約２重量％の銀を含有する銀およびアルミニウム合金である。
【００４８】
太陽電池アセンブリの金属構成部分の例としては、例えば、導電性ペースト、接続線、金属導電性コーティングおよび金属反射フィルムが含まれる。特に、ウエハベースの太陽電池で典型的に使用される導電性ペーストは、太陽電池と効率的に接触するように、そして光生成電流を輸送するように、太陽電池の前面の太陽が面する面または背面の太陽が面さない面上に堆積された導電性フィルムである。前面導電性ペーストは、例えば、元素銀を含んでもよい。
【００４９】
また「接続線」という用語は、本明細書で使用される場合、個々の線を一緒に接続するか、または太陽電池上に線を固定するために使用されるはんだ材料を含む。ウエハベースの太陽電池および薄膜太陽電池の両方に含まれてもよい接続線は、典型的に、個々の太陽電池間の電気接続を提供するため、そしてモジュールからの光生成電流を導くために、太陽電池の表面上にはんだ付けされる。ある種の実施形態において、（それらのはんだ材料を含む）接続線、および特にはんだ材料は、銀または銀合金を含んでもよい。
【００５０】
薄膜太陽電池の構築の間、光子吸収材をその上に堆積する前に、第１の導電層（例えば、透明な導電性酸化物（ＴＣＯ）または金属コーティング）が最初に基板上にコーティングされる。さらに、太陽電池の構築の間、第２の導電層（例えば、ＴＣＯまたは金属コーティング）が、光子吸収材上にさらに堆積される。金属構成部分は、これらの２つの金属導電性コーティングの一方または両方でもよい。
【００５１】
太陽電池の周囲または中を通過して太陽電池上に戻った光子を反射するために、しばしば、金属背面反射フィルムを薄膜太陽電池に組み込み、それによって、電力発生効率が改善される。ある種の太陽電池モジュールでは、金属背面反射フィルムは、太陽電池上で銀層または銀含有層をスパッタリングすることによって形成される。
【００５２】
さらに、金属構成部分は、封入材と完全に、または部分的に接触していてもよい。例えば、「部分的に接触する」というのは、金属構成部分の表面積の少なくとも約３．６×１０-5％が封入材と接触していることを示す。この量は、薄膜電池のけがき線（ｓｃｒｉｂｅ  ｌｉｎｅｓ）の計算面積に相当するが、本明細書において、太陽電池モジュールの他の金属構成部分のため、そして異なる種類での接触の最小表面積を示すためにも使用される。対照的に、金属構成部分は封入材と完全に接触して、例えば、太陽電池モジュールにおいて、銀の反射フィルムの表面積の実質的に１００％が封入材と接触している。しかしながら、修正せずに使用される場合、「銀の構成部分が封入材と接触している」という用語の場合、例えば、接触の度合いがゼロではないことが示される。あるいは、ゼロではないパーセントの構成部分の表面積が封入材と接触していてもよい。
【００５３】
金属構成部分は、１種または複数種の酸化性金属を含んでなる。特に、金属は、太陽電池モジュールの通常の動作条件下で酸化性である。いくつかの好ましい酸化性金属は、太陽電池モジュールで使用されるポリマー封入材と接触させて、８５℃および８５％の相対湿度で、１０００時間、１０００ボルトのバイアス下で保持される時に酸化性である。より好ましい酸化性金属には、ビスマス、カドミウム、銅、鉛、銀、スズおよび亜鉛が含まれる。銀は、特に太陽電池モジュール動作に見られる条件で酸化傾向がある。
【００５４】
従来技術の封入材が、酸化性金属を含んでなる太陽電池モジュールの金属構成部分と完全もしくは部分的に接触する時、従来技術の封入材は、時間の経過とともに変色する傾向があることが見出されている。理論に束縛されることは望まないが、高電圧および高湿条件下で、金属構成部分に含まれる元素金属（Ｍ0）が酸化される時に、金属陽イオンが形成し、これが封入材に移動して、そのような変色が生じると考えられる。一度封入材に移動すると、次いで、金属陽イオンは、元素金属（Ｍ0）に還元される。ポリマーマトリックス内でナノサイズの金属粒子の形態であり得る元素金属が、変色の原因となると考えられている。しかしながら、ポリマー封入材に還元剤および場合により上記の他の添加剤の１種または複数種を添加することによって、元素金属の形成は低減されるか、または防止され、そして結果として生じる封入材の変色は軽減される。
【００５５】
より具体的な例において、太陽電池モジュールは、太陽電池アセンブリを含んでなり、（Ａ）太陽電池アセンブリは、少なくとも１つの太陽電池および銀構成部分を含んでなり、（Ｂ）太陽電池アセンブリは、上記のＰＶＢ組成物を含んでなるＰＶＢ封入材層によって完全に、または部分的に封入され、そして（Ｃ）銀構成部分は、ＰＶＢ封入材層と少なくとも部分的に接触する。本明細書に記載されるＰＶＢ封入材が１種または複数種の銀構成部分と長期間接触する場合、ＰＶＢ封入材の黄色度インデックス（ＹＩ）変化は低下するか、または最小になる。ＰＶＢ封入材のＹＩは、２°観察装置を使用して、また光源として発光体Ｃを使用して、ＡＳＴＭ  Ｅ３１３−０５に従って決定することができる。これらの条件は、「２°／Ｃ」と記載されてもよい。ＹＩは無名数で報告され、直接的な比較をするために、特定の試料路長に標準化しなければならない。一般には、本明細書に記載されるＰＶＢ封入材のＹＩは、１．０ｃｍの路長を有する試料に関して、約６０以下、または約５５以下、または約５０以下、または４０以下、または約３０以下、または約２０以下のままである。また好ましくは、本明細書に記載されるＰＶＢ封入材のＹＩは、試験条件で、または太陽電池モジュール動作条件で、還元剤を含まないＰＶＢ封入材と比較して、５００％未満、３５０％未満、２００％未満、１００％未満、５０％未満、２５％未満、１０％未満変化する。
【００５６】
酸化性金属が銀でない場合、金属ナノ粒子の光学的影響は黄変以外であり得る。例えば、ナノ粒子はフィルムで曇りを生じ得、またはそれらは黄色以外の色への変色を生じ得る。これらの例において、本明細書に記載される封入材の効果は、透明性測定、電子顕微鏡検査および光学的分光学などの方法によって定量化されてもよい。例えば、ナノ粒子が黄色以外の色への変色を生じる金属に関して、異なる範囲の可視波長が観察されることを除き、ＹＩの決定に類似の方法が使用されてもよい。
【００５７】
コーティングなどのモジュールの他の構成部分の変色を封入材の変色からデコンボリューションする（ｄｅｃｏｎｖｏｌｕｔｅ）ことが困難であるため、太陽電池モジュールのポリマー封入材の変色は、本来の位置で測定することが困難である。この障害を防止するために、一般に、モジュールを層間剥離して、封入材を単離することが必要である。しかしながら、層間剥離は不都合な工程でもある。したがって、封入材の変色は、一般に、モデル系を使用して測定される。太陽電池モジュールのポリマー封入材の変色のためのモデル系として、固体封入材およびポリマー溶液の両方が使用されてもよい。
【００５８】
例えば、銀構成部分を有する太陽電池モジュールのモデルとして、固体封入材が使用される場合、封入材は、銀コーティングされたガラスシートの銀面に積層され、次いで、８５℃および８５％相対湿度（ＲＨ）で、１０００Ｖのバイアス下に１０００時間保持される。本明細書でモデルとして使用される固体封入材は、封入材のＹＩの比較の有効性のために、一定の可塑剤濃度を有する。他の添加剤（還元剤、不飽和複素環式化合物、ＵＶ吸収剤、熱安定剤、ヒンダードアミン、キレート試薬など）の全体量は、典型的に、固体封入材の可塑剤の量の約１％以下であり、したがって、添加剤の量の変化によるＹＩの変化は、重要ではないと見なされる。
【００５９】
ＰＶＢ封入材および銀構成部分を有する太陽電池モジュールのモデルとして、ポリマー溶液が使用される場合、メタノール（１００ｇ）中のニートのＰＶＢ樹脂（１０ｇ）の貯蔵液は、メタノール中の銀塩の貯蔵液と、そして溶液モデルに含まれるいかなる添加剤の貯蔵液とも組み合わせられる。陰性対照試料の黄色が肉眼で明らかになるまで、溶液試料を、６０℃で、熱水浴中、２〜８時間インキュベーションする。試料を、１．０ｃｍの路長を有するキュベットへ移動し、そして、それらのスペクトルを標準方法によって得る。再び、溶液のＹＩの比較の有効性のため、溶液試料のＰＶＢおよび銀（銀イオンとして算出される）の濃度を一定に保持する。
【００６０】
１つの好ましい太陽電池モジュールにおいて、太陽電池はウエハベースの太陽電池であり、そして金属構成部分は、導電性ペースト、または１種もしくはそれ以上の接続線でもよい。金属構成部分は封入材と接触しており、そして封入材はポリマー組成物を含んでなる。さらに、ウエハベースの太陽電池および銀構成部分を含んでなり、ポリマー封入材によって封入された太陽電池アセンブリは、前面および背面シートとも呼ばれる２枚の保護外層の間にさらに挟まれていてもよい。
【００６１】
太陽電池モジュールの保護外層は、いかなる適切なシートまたはフィルムから形成されてもよい。適切なシートには、ガラスシート、アルミニウム、鋼、亜鉛めっき鋼などの金属シート、セラミックプレート、またはポリカーボネート、アクリル、ポリアクリレート、環式ポリオレフィン（例えば、エチレンノルボルネンポリマー）、ポリスチレン（好ましくは、メタロセン触媒の存在下で調製されたポリスチレン）、ポリアミド、ポリエステル、フルオロポリマーなどのプラスチックシート、あるいはそれらの２種以上の組み合わせが含まれる。
【００６２】
適切なフィルムには、アルミホイルなどの金属フィルム、またはポリエステル（例えば、ポリ（エチレンテレフタレート）およびポリ（エチレンナフタレート））、ポリカーボネート、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンおよび環式ポリオレフィン）、ノルボルネンポリマー、ポリスチレン（例えば、ジンジオタクチックポリスチレン）、スチレン−アクリレートコポリマー、アクリロニトリル−スチレンコポリマー、ポリスルホン（例えば、ポリエーテルスルホン、ポリスルホンなど）、ナイロン、ポリ（ウレタン）、アクリル、酢酸セルロース（例えば、酢酸セルロース、トリ酢酸セルロースなど）、セロハン、シリコーン、ポリ（塩化ビニル）（例えば、ポリ（塩化ビニリデン））、フルオロポリマー（例えば、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマーなど）を含んでなるものなどのポリマーフィルム、あるいはそれらの２種以上の組み合わせが含まれる。ポリマーフィルムは、配向していなくてもよく、一軸配向していてもよく、二軸配向していてもよい。適切なポリマーフィルムのいくつかの具体例には、限定されないが、ポリエステルフィルム（例えば、ポリ（エチレンテレフタレート）フィルム）、フルオロポリマーフィルム（例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ（ＤｕＰｏｎｔ），Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥから入手可能なＴｅｄｌａｒ（登録商標）、Ｔｅｆｚｅｌ（登録商標）およびＴｅｆｌｏｎ（登録商標）フィルム）が含まれる。さらに、フィルムは、フルオロポリマー／ポリエステル／フルオロポリマー多層フィルム（例えば、Ｉｓｏｖｏｌｔａ  ＡＧ．，ＡｕｓｔｒｉａまたはＭａｄｉｃｏ，Ｗｏｂｕｒｎ，ＭＡから入手可能なＴｅｄｌａｒ（登録商標）／ＰＥＴ／Ｔｅｄｌａｒ（登録商標）またはＴＰＴ積層フィルム）などの多層フィルムの形態でもよい。
【００６３】
もう１つの好ましい太陽電池モジュールにおいて、太陽電池は薄膜太陽電池であり、そして金属構成部分は、接続線、導電性コーティングまたは背面反射フィルム、あるいはそれらの２種以上の組み合わせから選択されてもよい。１つの特定の薄膜太陽電池において、金属構成部分は、導電性コーティングである。金属構成部分は、背面反射フィルムでもよい。上記ウエハベースの太陽電池モジュールと同様に、薄膜太陽電池アセンブリは、封入材によって完全に、または部分的に封入され、そして金属構成部分は封入材と接触している。再び、完全に、または部分的に封入された薄膜太陽電池アセンブリは、前面または背面シートなどの２枚の追加的な保護外層の間にさらに挟まれていてもよい。あるいは薄膜太陽電池アセンブリは封入材によって部分的に封入されてもよく、例えば、封入材に積層された基板（またはスーパーストレート）の反対側の側面を有してもよく、これは保護外層にさらに積層される。より好ましくは、薄膜太陽電池アセンブリは、ＰＶＢ封入材と接触している銀含有反射フィルムを含んでなる。
【００６４】
もう１つの好ましい薄膜太陽電池モジュールにおいては、光吸収材を層で基板上に堆積させる。基板は、ガラス、あるいは保護外層のための上記のいかなる適切な金属またはポリマーシートもしくはフィルムであってもよい。薄膜太陽電池は、単一接合または多接合（タンデム接合を含む）薄膜太陽電池であってもよい。太陽エネルギーのスペクトルは、様々なエネルギーの光子を提供するため、多接合太陽電池は、日光がいくつかの太陽電池層を連続的に通過し得るように開発された。それぞれ別々の層は、特定のエネルギー範囲の光子の電気エネルギーへの効果的な変換に合うように調整される。多接合太陽電池は、通常、光がモジュールを入る表面に隣接してより高いエネルギーギャップ層がある種々のエネルギーギャップの層によって構成される。常に、より低いエネルギーギャップ層は、さらにモジュールの中央に向かって配置される。
【００６５】
本明細書に記載される太陽電池モジュールの調製において、いかなる適切なプロセスも使用されてよい。特に、（オートクレーブまたは非オートクレーブプロセスなどの）当該技術で既知のいかなる適切な積層化プロセスも、太陽電池モジュールを調製するために使用されてよい。例えば、典型的な積層化プロセスにおいて、太陽電池は、最初に、（例えば、ＰＶＢシートの形態の）封入材の間に積み重ねられ、そしてこの積み重ねられたものを２つの保護フィルムまたはシートの間にさらに積み重ねる。次いで、全アセンブリに積層化プロセスを行う。さらに、薄膜太陽電池モジュールの調製において、基板上に堆積された太陽電池を（例えば、ＰＶＢシートの形態の）封入材の上に積み重ね、そして保護フィルムまたはシートの上に積み重ねて、その後、積層化プロセスを行う。
【００６６】
適切なプロセスの例において、真空を持続させることができるバッグ（「真空バッグ」）にアセンブリを入れて、真空ラインまたは他の手段でバッグから空気を引き抜き、真空（例えば、Ｈｇで少なくとも約２７〜２８（６８９〜７１１ｍｍ  Ｈｇ））を保持しながら、バッグを封着し、そして封着されたバッグを、約１５０〜約２５０ｐｓｉ（約１１．３〜約１８．８バール）の圧力で、約１３０℃〜約１８０℃、または約１２０℃〜約１６０℃、または約１３５℃〜約１６０℃、または約１４５℃〜約１５５℃の温度で、約１０〜約５０分、または約２０〜約４５分、または約２０〜約４０分、または約２５〜約３５分、オートクレーブに配置する。真空環を真空バッグの代用にしてもよい。１種の適切な真空バッグは、米国特許第３，３１１，５１７号明細書に開示されている。加熱および圧力サイクルの後、オートクレーブ内の圧力を保持するために、追加的な気体を添加することなく、オートクレーブの空気を冷却する。約２０分の冷却後、過剰な気圧を排気し、そして、積層物をオートクレーブから取り出す。
【００６７】
あるいは、積層化前のアセンブリを、約８０℃〜約１２０℃、または約９０℃〜約１００℃のオーブン中で、約２０〜約４０分間加熱してもよく、その後、個々の層の間の空隙空間の空気が追い出されて、アセンブリの端部が封着されるように、加熱されたアセンブリを一組のニップロールに通過させる。この段階のアセンブリは、プレプレスと呼ばれる。
【００６８】
次いで、プレプレスを、約１００〜約３００ｐｓｉ（約６．９〜約２０．７バール）または好ましくは約２００ｐｓｉ（１３．８バール）の圧力で、温度を約１２０℃〜約１６０℃、または約１３５℃〜約１６０℃まで増加させた空気オートクレーブ中に置いてもよい。これらの条件を約１５〜約６０分または約２０〜約５０分間保持し、その後、空気を一切オートクレーブに添加せず、空気を冷却する。約２０〜約４０分の冷却後、過剰な気圧を排気し、そして積層生成物をオートクレーブから取り出す。
【００６９】
太陽電池モジュールは、非オートクレーブプロセスによって製造されてもよい。適切な非オートクレーブプロセスは、例えば、米国特許第３，２３４，０６２号明細書、同第３，８５２，１３６号明細書、同第４，３４１，５７６号明細書、同第４，３８５，９５１号明細書、同第４，３９８，９７９号明細書、同第５，５３６，３４７号明細書、同第５，８５３，５１６号明細書、同第６，３４２，１１６号明細書、および同第５，４１５，９０９号明細書、米国特許出願公開第２００４０１８２４９３号明細書、欧州特許第１２３５６８３  Ｂ１号明細書、ならびにＰＣＴ特許出願公報国際公開第９１０１８８０号パンフレットおよび同第０３０５７４７８号パンフレットに記載されている。一般に、非オートクレーブプロセスには、積層化前のアセンブリの加熱と、真空、圧力または両方の適用が含まれる。例えば、アセンブリを加熱オーブンおよびニップロールに連続的に通過させてもよい。
【００７０】
積層化プロセスのこれらの例は、限定するようには意図されない。有効ないかなる積層化プロセスも使用されてもよい。
【００７１】
本明細書には、さらに、２つ以上の上記の太陽電池モジュールを含んでなる太陽電池配列、光エネルギーを電気に変換する方法であって、太陽電池アセンブリまたは太陽電池モジュールを電磁放射に暴露する工程を含んでなる方法、ならびに太陽エネルギーを電気に変換する方法であって、太陽電池アセンブリまたは太陽電池モジュールを太陽輻射に暴露する工程を含んでなる方法が提供される。
【００７２】
以下の例は、本発明をより詳細に説明するために提供される。本発明を実行するために考えられる好ましい様式を明らかにするこれらの例は、実例を示すものであり、本発明を限定するようには意図されない。
【実施例】
【００７３】
対照例ＣＥ１
ＰＶＢ組成物の全重量に基づき、７２．９７重量％のポリ（ビニルブチラール）、２６．７重量％のトリエチレングリコールジ−２−エチル−ヘキサノエート、０．１重量％のＴｉｎｕｖｉｎ（商標）ＰベンゾトリアゾールＵＶ吸収剤（Ｃｉｂａ）、０．００３重量％のＴｉｎｕｖｉｎ（商標）１２３ヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）（Ｃｉｂａ）、および０．２２重量％オクチルフェノールを含んでなる、ＤｕＰｏｎｔから商業的に入手可能なＢｕｔａｃｉｔｅ（登録商標）ＰＶＢシートを、銀がコーティングされたガラスシート上に、銀がコーティングされた面で積層した。８５％相対湿度（ＲＨ）、８５℃で、１０００Ｖのバイアスでの１０００時間の条件付けの後、ＰＶＢシートは、ほぼ無色透明から暗褐色に色が変化した。
【００７４】
対照例ＣＥ２およびＣＥ３、ならびに実施例Ｅ１
メタノール中硝酸銀および添加剤の溶液を、メタノール中ＰＶＢフレークの溶液と混合することによって、乾燥されたニートのＰＶＢ樹脂（６．９×１０-5モル）、硝酸銀（１．２×１０-5モル）および添加剤の溶液を調製した。ＰＶＢ樹脂は、ＡＳＴＭ  Ｅ２２２−００（２００５）ｅ１（Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｆｏｒ  Ｈｙｄｒｏｘｙｌ  Ｇｒｏｕｐｓ  Ｕｓｉｎｇ  Ａｃｅｔｉｃ  Ａｎｈｙｄｒｉｄｅ  Ａｃｅｔｙｌａｔｉｏｎ，Ｔｅｓｔ  Ｂ，Ｒｅｆｌｕｘ  Ｍｅｔｈｏｄ）によって決定した場合、１８．８重量％の残留ＯＨ濃度を有し、そしてサイズ排除クロマトグラフィーによって決定した場合、１２５，０００ｄａを超える分子量を有した。１つは添加剤を含まないメタノール中のＰＶＢであり、もう１つは添加剤を含まないメタノール中のＰＶＢおよび硝酸銀である２つの対照溶液（ＣＥ２およびＣＥ３）も調製した。
【００７５】
溶液を、２〜８時間、６０℃で加熱した。ＨｕｎｔｅｒＬａｂ  Ｕｌｔｒａｓｃａｎ  Ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ（Ｈｕｎｔｅｒ  Ｌａｂｓ，Ｒｅｓｔｏｎ，ＶＡ）を用いた測定によって、溶液の色の変化を監視した。２°観察装置および発光体Ｃ（２°／Ｃ）を使用して、ＡＳＴＭ  Ｅ３１３−０５によって黄色度インデックス（ＹＩ）を算出し、そして１．０ｃｍ路長に標準化した。硝酸銀をＰＶＢ／メタノール溶液に添加した結果として、黄色度インデックス（ＹＩ）は、６（対照例ＣＥ２）から２９０．１（対照例ＣＥ３）まで変化した。
【００７６】
実施例Ｅ１において、ヒドロキノン（ＰＶＢ樹脂に基づき０．４重量％）を対照例ＣＥ３の溶液に添加する。溶液を、２〜８時間、６０℃で加熱する。色の変化を監視し、対照例ＣＥ２およびＣＥ３に関して上記されたようにＹＩを算出する。実施例Ｅ１のＹＩは、ＰＶＢ／硝酸銀／メタノール対照溶液（対照例ＣＥ３）と比較して減少する。Ｅ１の溶液への１種または複数種の任意の不飽和複素環、ＵＶ吸収剤またはヒンダードアミンの添加は、ＹＩのさらなる低下をもたらす。
【００７７】
対照例ＣＥ４および実施例Ｅ２
実施例Ｅ２において、実施例Ｅ１で使用された乾燥したニートのＰＶＢ樹脂７２．５６重量％を、２６．７重量％トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート中の０．４重量％ヒドロキノン、０．１２重量％Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）Ｐおよび０．２２重量％オクチルフェノールの溶液とブレンドする。このブレンドを一軸スクリュー押出機に供給し、公称２００℃の温度で溶解する。得られた溶融物を厚さ３０ミルシートにプレスして、シートを第１のフロートガラスシートと第２のフロートガラスシートの間に積層する。第２のフロートガラスシートは、ＰＶＢシートと接触して積層される面に銀のコーティング（厚さ２００ｎｍ）を有する。ＰＶＢシートが、７２．９６重量％ＰＶＢ樹脂、２６．７重量％トリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート、０．１２重量％Ｔｉｎｕｖｉｎ（商標）Ｐおよび０．２２重量％オクチルフェノールを含んでなることを除き、対照例ＣＥ４の積層物は、同じ構造を有する。
【００７８】
対照例ＣＥ４および実施例Ｅ２の積層物を、１０００時間、８５℃および８５％の相対湿度（ＲＨ）で保持したチャンバーに入れ、１０００Ｖのバイアスを受けさせる。この暴露の後、対照例ＣＥ４の積層物中のＰＶＢシートは、実施例Ｅ２の積層物中のＰＶＢシートより大きく変色する。
【００７９】
以上、本発明のある種の好ましい実施形態が説明されて、具体的に例示されたが、本発明がそのような実施形態に限定されるようには意図されない。請求の範囲において明かにされるように、本発明の範囲および精神から逸脱することなく、様々な修正が行われてもよい。
【国際調査報告】
2013511156.tif 000004
2013511156.tif 000005