(57)【要約】  熱的安定性および色安定性に優れたポリエステル／ポリカーボネートブレンドが開示される。前記ポリエステル／ポリカーボネートブレンドは、（ａ）全ジオール成分に対して４０ないし９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）を用いて共重合されたポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（Ｐ（ＥＴ−ＣＴ））；（ｂ）ポリエチレンテレフタレート；（ｃ）ポリカーボネート；および（ｄ）全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１ないし１００ｐｐｍ（重量比）のゲルマニウムを含み、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）およびポリエチレンテレフタレートの含有量が５０ないし９０重量％であり、前記ポリエチレンテレフタレートの含有量が前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）に対して重量比で１ないし６倍であり、前記ポリカーボネートの含有量が１０ないし５０重量％である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）全ジオール成分に対して４０ないし９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）を用いて共重合されたポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（Ｐ（ＥＴ−ＣＴ））；
（ｂ）ポリエチレンテレフタレート；
（ｃ）ポリカーボネート；および
（ｄ）全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１ないし１００ｐｐｍ（重量比）のゲルマニウムを含み、
全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）およびポリエチレンテレフタレートの含有量が５０ないし９０重量％であり、前記ポリエチレンテレフタレートの含有量が前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）に対して重量比で１ないし６倍であり、前記ポリカーボネートの含有量が１０ないし５０重量％であることを特徴とする、ポリエステル／ポリカーボネートブレンド。
【請求項２】
前記ポリエチレンテレフタレートが、テレフタル酸、エチレングリコールおよび／または炭素数３ないし６のアルキレングリコールからなるものであるか、または前記ポリエチレンテレフタレートが、酸成分若しくはジオール成分に対して、１ないし１０モル％のイソフタル酸、１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）またはジエチレングリコールを用いて共重合されたものであることを特徴とする、請求項１に記載のポリエステル／ポリカーボネートブレンド。
【請求項３】
前記ゲルマニウムが、前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）の重合時に触媒として含まれ、触媒の含有量が、重合されるＰ（ＥＴ−ＣＴ）に対して、２０ないし２００ｐｐｍ（重量比）であることを特徴とする、請求項１に記載のポリエステル／ポリカーボネートブレンド。
【請求項４】
前記ポリエステル／ポリカーボネートブレンドが、射出、圧出およびコンパウンディング工程からなる群から選択される成形方法によって成形されるものであり、成形後、厚さ３ｍｍの試片を基準として、Ｃｏｌｏｒ−ｂが４以下であることを特徴とする、請求項１に記載のポリエステル／ポリカーボネートブレンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリエステル／ポリカーボネートブレンドに関し、より詳しくは、熱的安定性および色安定性に優れたポリエステル／ポリカーボネートブレンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステルは機械的強度、耐熱性、透明性およびガスバリア性に優れているため、ジュース、清涼飲料、炭酸飲料などの飲み物充填用の容器や、包装用フィルム、オーディオ／ビデオ用フィルムなどの素材として大量に使用されている。ポリエステルのシート（ｓｈｅｅｔ）や板材は透明性が良好で、機械的強度も優れており、ケース、ボックス、パーティション、店舗ダイ、保護パネル、ブリスターパッケージ（ｂｌｉｓｔｅｒ  ｐａｃｋａｇｉｎｇ）、建築材料、インテリア内外装材などの材料に広く使用されている。最近、注目を浴びつつある新たなポリエステルの用途として厚いプラスチックシートを成形した後、これを建築内装材、成形看板などに使用する例が増えている。しかし、ポリエステルはシート用途として用いる他の競争樹脂であるアクリル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）に比べて耐熱性が低くて、季節に応じた温度変化が激しい屋外用外装材に使用するに適当でない場合がある。従って、ポリエステルの不足した耐熱性を向上させるために種々の技術的試みがなされており、中でも、ＰＣとのブレンド技法が代表的である。
【０００３】
しかし、ポリエステルの代表的な例であるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリカーボネート（ＰＣ）とは溶融粘度および分子構造が互いに相違するので、これらを単純にブレンドすることで耐熱性を向上させにくい。代表的な結晶性高分子であるＰＥＴはその結晶構造によって、ブレンド内で機械的強度を上昇させ、全体高分子の主鎖に強靭性を付与する。結晶性ＰＥＴの中でもホモポリエステルはコポリエステルに比べて相対的に結晶化速度が速いので、高い熱変形温度（ＨＤＴ）を示し、ブレンドマトリックス内にＰＥＴが数十ないし数百ナノメートル水準のドメインで分布してブレンドの耐熱度向上に寄与する。このとき、ドメインの大きさを小さくし分布を増やせば透明性だけでなくブレンドの耐熱度が向上し、耐熱度はドメインの分布にさらに影響を受ける。
【０００４】
ＰＥＴ／ＰＣブレンドの耐熱性問題を解決するために共重合体または多様な複合触媒を使用する技術が開示されている。米国特許第３，８６４，４２８号明細書にはポリエステルとＰＣのブレンド組成に関する技術が開示されており、米国特許第４，８７９，３５５号明細書にはＰＥＴとビスフェノール−Ａの共重合物を作ってＰＥＴとＰＣのブレンドに導入することによって、透明性と耐熱性を改善する技術が開示されている。また、米国特許第５，９４２，５８５号明細書にはＰＣと１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）が共重合されたポリエステル（例えば、ポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）：ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ−ｃｏ−１，４−ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｅｎｅ  ｄｉｍｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）））をブレンドする技術が開示されている。一方、ポリエステル／ＰＣブレンドの色安定性に関する米国特許第６，７２３，７６８号明細書にはチタニウム含有量が３０ｐｐｍ以内であるときにブレンドの色安定性が向上することを確認して、ブレンドの黄変問題が各高分子に含まれているチタニウム含有量と密接な関連があることを開示している。
【０００５】
前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）はテレフタル酸、エチレングリコールおよびＣＨＤＭを基本構造にするコポリエステルであって、ＰＣＴＧ（ｇｌｙｃｏｌ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ  ｐｏｌｙ（１，４−ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｅｎｅ  ｄｉｍｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）またはＰＥＴＧ（ＣＨＤＭ−ｍｏｄｉｆｉｅｄ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）とも呼ばれる。前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）は世界中で米国のイーストマンケミカルカンパニー（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）と韓国の(株)ＳＫケミカルの２つの会社だけが現在商業的に生産しており、人体に有害な物質を含まず、環境に優しく、優れた成形性、加工性および透明性を持っている。前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）は色々な触媒を利用して製造できるが、商業的にはチタニウム系触媒を使って生産している。チタニウム系触媒の重合反応性は他の触媒に比べて優れた長所を持つが、その含有量によってブレンド物の製造時に色安定性を阻害する短所（ブレンドの黄変問題）を有している。
【０００６】
Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）／ＰＣのブレンドについては、二つの樹脂間の相溶性（ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）の向上のための研究が８０年代以降に活発に行われており、Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）／ＰＣのブレンドは、各成分の組成により相互補完的な新たな物性を発現できるが、Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）の含有量の増加に伴い耐熱度は比例して増加せず、Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）の含有量が少ない領域だけで耐熱性（熱的安定性）が組成に比例して増加する。また、Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）の含有量が多くなると、Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）とＰＣがチタニウム触媒によって色が変わるので、使用に制限がある。過剰のＰ（ＥＴ−ＣＴ）を使う時には触媒の活性を抑制する添加剤を必ず使用しなければならない。つまり、耐熱性の向上以外にも物理的性質の相互補完的な面において制約的要素が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、熱的安定性および色安定性に優れたポリエステル／ポリカーボネートブレンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は、（ａ）全ジオール成分に対して４０ないし９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）を用いて共重合されたポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（Ｐ（ＥＴ−ＣＴ））；（ｂ）ポリエチレンテレフタレート；（ｃ）ポリカーボネート；および（ｄ）全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１ないし１００ｐｐｍ（重量比）のゲルマニウムを含み、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）およびポリエチレンテレフタレートの含有量が５０ないし９０重量％であり、前記ポリエチレンテレフタレートの含有量が前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）に対して重量比で１ないし６倍であり、前記ポリカーボネートの含有量が１０ないし５０重量％であるポリエステル／ポリカーボネートブレンドを提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるポリエステル／ポリカーボネートブレンドは、ゲルマニウム触媒を使用して、全ジオール成分に対して４０ないし９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）を用いて共重合されたポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（Ｐ（ＥＴ−ＣＴ））とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリカーボネート（ＰＣ）とを含むので、Ｃｏｌｏｒ−ｂ（黄色度）が４以下で色安定性（透明性）に優れており、熱的安定性（耐熱性）にも優れて、ポリエチレンテレフタレートを、製造コストが相対的に高いＰ（ＥＴ−ＣＴ）に対して、１ないし６倍（重量比）含むので、経済的である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を詳しく説明する。
【００１１】
本発明によるポリエステル／ポリカーボネートブレンドは、ポリエステル／ポリカーボネートブレンドの熱的安定性および色安定性を改善するためのものであって、（ａ）１，４−シクロヘキサンジメタノール（１，４−ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ：ＣＨＤＭ）が、全ジオール成分に対して、４０ないし９０モル％共重合されたポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）、（ｂ）ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）、（ｃ）ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＰＣ）および（ｄ）ゲルマニウムを含む。
【００１２】
本発明において使用される全ジオール成分に対して４０ないし９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）を用いて共重合されたポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）（Ｐ（ＥＴ−ＣＴ））は、酸（ａｃｉｄ）成分としてテレフタル酸（ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ）成分を使用し、ジオール（ｄｉｏｌ）成分として、４０ないし９０モル％、好ましくは５０ないし７０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）および１０ないし６０モル％、好ましくは３０ないし５０モル％のエチレングリコール（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）を使用することによって共重合されたコポリエステルである。本明細書において、前記テレフタル酸成分という用語はテレフタル酸、そのアルキルエステル（モノメチル、モノエチル、ジメチル、ジエチルまたはジブチルエステルなど炭素数１ないし４の低級アルキルエステル）および／またはこれらの酸無水物（ａｃｉｄ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）等を含む意味で使用され、ジオール成分（グリコール成分）と反応して、テレフタロイル部分（ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｏｙｌ  ｍｏｉｅｔｙ）を形成する。前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）で前記１，４−シクロヘキサンジメタノールの含有量が少なすぎる場合はヘイズ（ｈａｚｅ）が発生する恐れがあり、多すぎる場合は非経済的で特別な長所がない。前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、４０，０００ないし５５，０００である。
【００１３】
本発明において使用されるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）としては、酸成分としてテレフタル酸成分を使用し、ジオール成分としてエチレングリコールを使用して重合された、通常のポリエチレンテレフタレートが用いられ、必要に応じて、テレフタル酸、エチレングリコールおよび／または炭素数３ないし６のアルキレングリコールからなるもの（少量の他の成分が共重合されたポリエチレンテレフタレート）を使用することも、前記共重合されたポリエチレンテレフタレート成分にイソフタル酸、１，４−シクロヘキサンジメタノールまたはジエチレングリコールが共重合されたものを使用することもできる。ここで、イソフタル酸が共重合される場合、その含有量は全酸成分に対して１ないし１０モル％であり、１，４−シクロヘキサンジメタノールまたはジエチレングリコールが共重合される場合、その含有量は全ジオール成分に対して１ないし１０モル％である。前記ポリエチレンテレフタレートの重量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、３０，０００ないし５５，０００である。
【００１４】
本発明による全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）およびポリエチレンテレフタレートの含有量は５０ないし９０重量％、好ましくは６０ないし８０重量％であり、前記ポリエチレンテレフタレートの含有量は前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）に対して重量比で１ないし６倍、好ましくは２ないし４倍である。前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）およびポリエチレンテレフタレートの含有量が５０重量％未満であれば、透明性が低下する恐れがあり、９０重量％を超えれば耐熱性が低下する恐れがある。また、前記ポリエチレンテレフタレートの含有量が前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）に対して重量比で１倍未満であれば経済的ではなく、６倍を超えれば透明性が低下する恐れがある。
【００１５】
本発明において使用されるポリカーボネート（ＰＣ）としては、通常のポリエステル／ポリカーボネートブレンドに使用される通常のポリカーボネートを用いることができ、例えば、ビスフェノール−Ａを基本構成物質で重合製造された汎用的な圧出および射出用ポリカーボネートを多様に使用することができる。前記ポリカーボネートの含有量は、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１０ないし５０重量％、好ましくは２０ないし４０重量％である。前記ポリカーボネートの含有量が、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１０重量％未満であれば耐熱性が低下する恐れがあり、５０重量％を超えればポリエステル／ポリカーボネートブレンドとしての効果を得ることができなかったり、透明性が低下する恐れがある。前記ポリカーボネートの重量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、３５，０００ないし６０，０００である。
【００１６】
本発明において使用されるゲルマニウムは、１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）が共重合されたポリエステル／ポリカーボネートブレンドの変色（黄変）を改善するために添加するものであって、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１ないし１００ｐｐｍ（重量比）、好ましくは５ないし５０ｐｐｍ（重量比）含まれる。前記ゲルマニウムの含有量が、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１ｐｐｍ未満の場合、ポリエステル／ポリカーボネートブレンドの色が変色する恐れがあり、１００ｐｐｍを超過する場合、特別な長所はないが、ゲルマニウム価格が高くて製造コストが増加するので、経済的ではない。
【００１７】
前記ゲルマニウムは前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）重合時に触媒として含まれ、この時に添加される触媒の含有量は、重合される前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）に対して、２０ないし２００ｐｐｍ（重量比）、好ましくは３０ないし１５０ｐｐｍ（重量比）である。前記ゲルマニウム触媒の含有量が２０ｐｐｍ未満であれば、酸成分とジオール成分とのエステル化またはエステル交換反応において、または重縮合反応において、触媒としての役割を果たさないので、反応速度が遅くなる恐れがあり、全ポリエステル／ポリカーボネートブレンドに対して、１ｐｐｍ（重量比）未満のゲルマニウムを含むようにする恐れがあり、２００ｐｐｍを超過する場合、特別な長所はないが、ゲルマニウム価格が高くて製造コストが増加するので、経済的ではない。
【００１８】
前記Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）は、ゲルマニウム触媒を必ず使用することを除いては、通常の共重合ポリエステル樹脂の製造方法によって製造することができ、例えば、（ｉ）前記テレフタル酸成分と、４０ないし９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノールおよび１０ないし６０モル％のエチレングリコールを含むジオール成分（１，４−シクロヘキサンジメタノールとエチレングリコールとの合計が１００モル％になるようにする）とを、前記ゲルマニウム触媒の存在下に０．２乃至３．０ｋｇ／ｃｍ２の加圧圧力および２００ないし３００℃の温度で、平均滞留時間２ないし１０時間のエステル化反応またはエステル交換反応させ、（ｉｉ）前記エステル化またはエステル交換反応生成物を４００ないし０．１ｍｍＨｇの減圧条件および２４０ないし３００℃の温度で平均滞留時間１ないし１０時間の重縮合反応させることによって、製造することができる。好ましくは、前記重縮合反応の最終の到達真空度は２．０ｍｍＨｇ未満であり、前記エステル化反応および重縮合反応は不活性気体雰囲気下で遂行できる。
【００１９】
本発明によるポリエステル／ポリカーボネートブレンドは、通常のブレンド方法で製造することができ、射出、圧出、コンパウンディング工程などの成形方法によって成形されることができる。前記ポリエステル／ポリカーボネートブレンドは成形後、厚さ３ｍｍの試片を基準として、Ｃｏｌｏｒ−ｂ（ｙｅｌｌｏｗｎｅｓｓ、黄色度）が４以下、好ましくは１ないし３である。通常のチタニウム触媒下で製造されたＰ（ＥＴ−ＣＴ）を用いたポリエステル／ポリカーボネートブレンドの場合、他の種類のジオール成分より相対的に熱的安定性に弱い１，４−シクロヘキサンジメタノール成分がチタニウム成分によって変色して全ブレンドの色を低下させてしまい、ポリカーボネートもチタニウム成分の強い反応性によって変色することによって、全ブレンドの色を低下させる可能性がある。しかし、ゲルマニウム触媒下で製造されたＰ（ＥＴ−ＣＴ）を用いた本発明のポリエステル／ポリカーボネートブレンドはＣｏｌｏｒ−ｂが４以下で、変色（黄変現象）を起こせず、ブレンドのｃｏｌｏｒ−Ｌ（ｌｉｇｈｔｎｅｓｓ、明度）、透明度なども高める効果まで発現する。
【００２０】
以下、実施例および比較例を通して本発明をさらに詳しく説明する。下記の実施例は本発明を例示するためのものであって、本発明の範囲が下記の実施例によって限定されるものではない。
【００２１】
[製造例]Ｐ（ＥＴ−ＣＴ）（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ−ｃｏ−１，４−ｃｙｃｌｏｈｅｘｙｌｅｎｅ  ｄｉｍｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））の製造
７Ｌ容積の反応器に、酸成分として、テレフタル酸３４４０ｇ、ジオール成分として、１，４−シクロヘキサンジメタノール（６０モル％）およびエチレングリコール（４０モル％）２９４９ｇを投入し、２４０〜３００℃の熱を加え、ゲルマニウム（Ｇｅ）触媒０．００６４ｇを投入した後、０．２乃至３．０ｋｇ／ｃｍ２の加圧圧力および２００ないし３００℃の温度で平均滞留時間２ないし１０時間のエステル化反応またはエステル交換反応させ、前記エステル化またはエステル交換反応生成物を４００ないし０．１ｍｍＨｇの減圧条件および２４０ないし３００℃の温度で平均滞留時間１ないし１０時間の重縮合反応させることによってＰ（ＥＴ−ＣＴ）４０００ｇを製造した。
【００２２】
[実施例１ないし６]ポリエステル／ポリカーボネートブレンドの製造および評価
下記表１の含有量により、除湿乾燥機を使用して１２０℃で５時間乾燥したポリカーボネート（ＰＣ）（製造会社：ＬＧ−ＤＯＷ、メルトインデックス（ＭＩ）：３０）、８０℃で５時間乾燥したＰ（ＥＴ−ＣＴ）（製造例）および７０℃で８０時間乾燥したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（製造会社：ＳＫケミカル、製品名：ＳＫＹＰＥＴ）を、除湿を良く行った容器に入れて、約３分間タンブリングして混合した。混合した原料を利用して、厚さ３．０ｍｍで４０ｍｍ（横）Ｘ４０ｍｍ（縦）の広さの試片、及び厚さ３．０ｍｍで１２ｍｍ（横）Ｘ１２０ｍｍ（縦）の広さの試片を製作できるコールドランナー（ｃｏｌｄ  ｒｕｎｎｅｒ）方式の水冷式金型を利用して、厚さ３．０ｍｍの試片を射出した。この時、使用された射出機はスクリューのＬ／Ｄ（長さ／直径）が２３、圧縮比が３であった。射出された試片のＣｏｌｏｒ−ｂ（黄色度）をカラー（ｃｏｌｏｒ）測定器（製造会社：Ｎｉｐｐｏｎ  Ｄｅｎｓｈｏｋｕ、装置名：３００Ａ）を使用して測定し、熱変形温度（ｈｅａｔ  ｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ：ＨＤＴ）を熱変形温度測定装置（製造会社：Ｃｅａｓｔ、装置名：ＨＤＴ−ＶＩＣＡＴ）を使用して測定し（０．４５Ｍｐａの圧力で測定時の温度）、その結果を下記表１に表す。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
上記表１から、本発明によるポリエステル／ポリカーボネートブレンドは、Ｃｏｌｏｒ−ｂ（黄色度）が４以下で、色安定性（透明性）に優れ、熱的安定性（熱変形温度が８０℃以上）に優れ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を製造コストが相対的に高いＰ（ＥＴ−ＣＴ）に比べて、１ないし６倍（重量比）含むので、ポリエステル成分としてＰ（ＥＴ−ＣＴ）だけを使用するポリエステル／ポリカーボネートブレンドに比べて経済的であることが分かる。
【国際調査報告】
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