(57)【要約】多くの現代的な移植可能眼科デバイスは、有害な物質を眼及び／又は周囲組織に漏入させ得る電気的活性セルのような電子コンポーネントを含む。ここに開示される移植可能眼科デバイスでは、移植可能眼科デバイスのコンポーネントの機械的接続を促すべく、電子コンポーネントが密封シールされる。さらに、当該デバイスは、電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリと、当該少なくとも一つのバッテリのためのハウジングと、当該ハウジングに接合される第１ウェハであって当該ハウジング及び当該第１ウェハが当該バッテリまわりに密封シール表面を形成する第１ウェハと、当該バッテリの電気コンタクト部分に電気的に接続される電子回路とを含む。
2013541360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスのコンポーネントを電気的かつ機械的に接続するシステムであって、
電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリと、
前記少なくとも一つのバッテリのためのハウジングと、
前記ハウジングに接合される第１ウェハであって前記ハウジング及び前記第１ウェハが前記バッテリまわりにシール表面を形成する第１ウェハと、
前記バッテリの電気コンタクト部分に電気的に接続される電子回路と
を含むシステム。
【請求項２】
前記電気コンタクト部分は、導電接着剤を通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、前記バッテリ及び前記ハウジングをガスケットによって前記第１ウェハの表面に接着することを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記バッテリの陽極に電気的に接続される導電接着剤と前記バッテリの陰極に電気的に接続される導電接着剤との間に位置決めされてイオン漏れを防止する疎水性バリアをさらに含む、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記疎水性バリアはシリコンオイルを含む、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記ガスケットの部分は、前記導電接着剤によって分離された同心円環に形成され、
外側環ガスケット部分が前記ハウジングの周縁まわりに形成され、内側環ガスケット部分が前記ハウジング内に包含される、請求項２に記載のシステム。
【請求項６】
前記ガスケットはセラミック又はガラスの一方からなる、請求項２に記載のシステム。
【請求項７】
前記バッテリまわりのシール表面は密封シールされる、請求項２に記載のシステム。
【請求項８】
前記電気コンタクト部分は、導電接着剤を通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記ハウジング内に包含されるシール環と、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
前記電気コンタクト部分は導電材料から作られ、
前記導電材料の電気コンタクト部分は、導電材料を通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記ハウジング及び前記バッテリの少なくとも一方を生体親和性接着剤によって前記第１ウェハの表面に接着することと、
前記導電材料のコーティングを、溶接プロセスを使用して前記バッテリの導電材料の電気コンタクトに接合することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
前記電気コンタクト部分は、はんだを通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記第１ウェハの表面にある溝であって、エッチングされた前記溝内に前記バッテリ又はハウジングの少なくとも一方の部分が位置決めされる溝と、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
前記ハウジングはガラスからなり、
前記電気コンタクト部分は、はんだを通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、前記ガラスのハウジングを、レーザ溶融プロセスを使用して前記第１ウェハの表面に接着することを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１２】
前記ハウジングはウェハ親和性ガラスコーティングによって被覆され、
前記ガラスコーティングは１０マイクロメートルを超える厚さを有し、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、前記ガラスコーティングのハウジングを、レーザ溶融プロセスを使用して前記第１ウェハの表面に接着することを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記電気コンタクト部分は前記電子回路に直接接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記第１ウェハ内のギャップであって前記ハウジングの周縁が前記ギャップ内に嵌入されるギャップと、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１４】
前記電気コンタクト部分は前記電子回路に直接接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
第１ウェハ内のギャップであって前記バッテリのバッテリ蓋及び突起の一方の周縁が前記ギャップ内に嵌入されるギャップと、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１５】
前記電気コンタクト部分は、前記第１ウェハを通して電気的接続を供給することによって前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記第１ウェハの表面内にあるキャビティであって前記キャビティ内にバッテリ蓋が凹むキャビティと、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することと、
前記バッテリに関連づけられる電気コンタクト及び前記バッテリの陽極を、溶接プロセスを使用して前記第１ウェハに接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１６】
前記電気コンタクト部分は、リベットを通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
電気的接続として使用される前記リベットと、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１７】
前記電気コンタクト部分は、コーティングされたワイヤリングを通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を生体親和性接着剤によって接着することを含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１８】
前記ハウジングは金属製であり、
前記電気コンタクト部分は前記電子回路に直接接続され、
前記集積回路は前記第２ウェハと電気的に接触し、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記第１ウェハ内にあるギャップであって電気回路が前記ギャップ内に嵌入されるギャップと、
レーザ溶融プロセスを使用して前記第１ウェハを前記第２ウェハに接着する前に、金属製の前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を、陽極接合プロセス及び高温接合プロセスの一方を使用して接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１９】
前記ハウジングの部分が金膜によってコーティングされ、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
金を含む前記第１ウェハの表面にあるキャビティであって、前記ハウジングの金によってコーティングされた部分が冷間溶接プロセスを使用して前記キャビティに接着されるキャビティと、
前記バッテリの電気コンタクトを接着剤によって前記第１ウェハに接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２０】
前記第１ウェハはガラスである、請求項１に記載のシステム。
【請求項２１】
前記導電材料は金である、請求項９に記載のシステム。
【請求項２２】
前記電気コンタクト部分は導電材料から作られ、
前記導電材料の電気コンタクト部分は、導電材料コーティングを通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記ハウジング及びバッテリの少なくとも一方を前記第１ウェハの表面に生体親和性接着剤によって接着することと、
前記導電材料コーティングを、熱圧接合を使用して前記バッテリの導電材料の電気コンタクトに接合することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２３】
前記電気コンタクト部分は、はんだを通して前記電子回路に電気的に接続され、
前記第１ウェハと前記ハウジングとの接合は、
前記第１ウェハの表面にある溝であって、エッチングされた前記溝内に前記バッテリ又はハウジングの少なくとも一方の部分が位置決めされる溝と、
前記ハウジングの周縁及び前記第１ウェハの表面を溶接によって前記第１ウェハの表面に接着することと
を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２４】
前記レーザ溶融プロセスは、前記第１ウェハと前記ハウジングとの間に堆積される、例えばクロム又はチタンのような、光吸収層によって増強される、請求項１１に記載のシステム。
【請求項２５】
前記レーザ溶融プロセスは、前記第１ウェハと前記ハウジングとの間に堆積される、例えばクロム又はチタンのような、光吸収層によって増強される、請求項１２に記載のシステム。
【請求項２６】
前記電子回路は、前記第１ウェハ内に形成される少なくとも一つの砂時計形状フィードスルーチャネルを通して前記バッテリの電気コンタクト部分に電気的に接続され、
前記砂時計形状フィードスルーチャネルは導電材料を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項２７】
生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスのコンポーネントを電気的かつ機械的に接続するシステムであって、
電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリと、
前記少なくとも一つのバッテリが挿入される第１キャビティを有する第１ウェハと、
レーザ溶融プロセスを使用して前記第１ウェハに接合される第２ウェハであって前記第１ウェハ及び前記第２ウェハが前記バッテリまわりにシール表面を形成する第２ウェハと、
前記バッテリの電気コンタクト部分に直接接続される電子回路であって前記第２ウェハのキャビティ内に挿入される電子回路と
を含むシステム。
【請求項２８】
生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスのコンポーネントを電気的かつ機械的に接続するシステムであって、
電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリと、
前記少なくとも一つのバッテリが挿入される第１キャビティを有する第１ウェハと、
レーザ溶融プロセスを使用して前記第１ウェハに接合される第２ウェハであって前記第１ウェハ及び前記第２ウェハが前記バッテリまわりにシール表面を形成する第２ウェハと、
前記バッテリの電気コンタクト部分に直接接続される電子回路であって前記電子回路は第３ウェハにあるギャップ及び前記第２キャビティの少なくとも一方の中に挿入される電気回路と、
前記第１ウェハの第２キャビティ及び前記第２ウェハのキャビティの少なくとも一方の中に挿入される誘導コイルであって前記第３ウェハの表面上に配置される誘導コイルと
を含むシステム。
【請求項２９】
生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスを製造する方法であって、
電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリをハウジングの中に配置することと、
前記ハウジングを第１ウェハに接合することであって前記ハウジング及び前記第１ウェハは前記バッテリまわりにシール表面を形成することと、
前記第１ウェハを所定位置に配置することであって電子回路が前記バッテリの電気コンタクト部分に電気的に接続されることと
を含む方法。
【請求項３０】
前記バッテリまわりのシール表面は密封シール表面である、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスを製造する方法であって、
電気コンタクト部分を含む表面を有するバッテリを第１ウェハの第１キャビティ内に挿入することと、
レーザ溶融接合プロセスを使用して前記第１ウェハに第２ウェハを接合することであって前記第１ウェハ及び前記第２ウェハが前記バッテリまわりにシール表面を形成することと、
前記バッテリの電気コンタクト部分に電子回路を直接接続することと、
前記電子回路を前記第２ウェハのキャビティ内に挿入することと
を含む方法。
【請求項３２】
生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスを製造する方法であって、
電気コンタクト部分を含む表面を有するバッテリを第１ウェハの第１キャビティ内に挿入することと、
レーザ溶融接合プロセスを使用して前記第１ウェハに第２ウェハを接合することであって前記第１ウェハ及び前記第２ウェハが前記バッテリまわりにシール表面を形成することと、
前記バッテリの電気コンタクト部分に電子回路を直接接続することと、
前記電子回路を第３ウェハにあるギャップ内に挿入することと、
前記第１ウェハの第２キャビティ及び前記第２ウェハのキャビティの少なくとも一方の中に誘導コイルを挿入することであって前記誘導コイルは前記第３ウェハの表面上に配置されることと
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、視力矯正を補助する移植可能眼科デバイスに関する。
【０００２】
関連出願の相互参照
本願は、名称「Installation and Sealing of a Battery on a Thin Glass Wafer to Supply Power to an Intraocular Implant」の、ここに参照としてその全体が組み入れられる２０１０年９月７日に出願された米国仮出願第６１／３８０，３４２号の利益を主張する。
【背景技術】
【０００３】
老眼のような様々な視力障害を矯正する標準的なツールは、読書用眼鏡、多焦点眼科レンズ、及び単眼視野を与えるのに適したコンタクトレンズを含む。いくつかの視力矯正法は、一形態のレンズを眼自体の中に移植することを含む。例えば、偽水晶体眼とは、眼の水晶体を眼内レンズ（ＩＯＬ）に交換することである。これは通常、白内障手術中に水晶体の外科的除去に引き続いて行われる。偽水晶体の個人において、水晶体の不在は、近距離又は中間距離物体いずれかに焦点を合わせることができないこととなる完全な遠近調節欠如を引き起こす。
【０００４】
従来のＩＯＬｓは単焦点球面レンズである。これは、遠い物体（例えば２メートル離れた物体）に対して焦点が合った網膜イメージを与える。一般に、球面ＩＯＬの焦点距離（又は屈折力）は、窩における小角度（例えば約７度）に対応する遠い物体を見ることに基づいて選択される。残念ながら、単焦点ＩＯＬｓは、固定焦点距離を有するので、眼の自然な遠近調節反応を模倣又は代用することができない。損傷を受け又は除去された水晶体の遠近調節の代替として可変屈折力を与えるべく、液晶セルのような電気的活性要素を有する眼科デバイスを使用することができる。例えば、電気的活性要素は、動的可変屈折力を与えるシャッターとして使用することができる。これは、ここにその全体が参照として組み入れられる特許文献１に開示されている。電気的活性要素等の電子コンポーネントを有するＩＯＬｓは、電気的活性要素に使用される液晶材料のような潜在的な異物が、眼及び周囲組織に漏入することを防止するべく十分にシールする必要がある。
【０００５】
さらに、電気コンポーネントを包含するＩＯＬのキャビティは、眼球領域からの体液が当該電気コンポーネントの機能に干渉し得ないようにするべく適切にシールされる必要がある。加えて、ＩＯＬの電気コンポーネントをシールするシステム及び方法は、長時間にわたる耐久性を有する必要がある。今日、電気的活性要素等の電子コンポーネントを有するＩＯＬｓは、当該コンポーネントをエポキシ、ポリウレタン、又は他の適切なタイプの硬化性化合物のシェルにポッティング又はカプセル化することによって作られている。しかしながら、ポッティング化合物は、ＩＯＬｓにおける電気的接続を目的として使用される生体親和性金属に対し、十分に接着するとは限らない。また、ポッティング化合物は、２０年以上になり得るＩＯＬの耐用年数にわたって劣化し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第７，９２６，９４０（Ｂ２）号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００９／０２０４２０７（Ａ１）号明細書
【特許文献３】米国特許第７，５２４，５７７（Ｂ２）号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００９／０２５５３２４（Ａ１）号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００７／０１３９００１（Ａ１）号明細書
【特許文献６】米国特許出願公開第２００４／０２２０６４３（Ａ１）号明細書
【発明の概要】
【０００７】
一実施例によれば、生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスのコンポーネントを電気的かつ機械的に接続するシステムが開示される。本システムは、電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリと、当該少なくとも一つのバッテリのためのハウジングと、当該ハウジングに接合される第１ウェハであって当該ハウジング及び当該第１ウェハが当該バッテリまわりにシール表面を形成する第１ウェハと、当該バッテリの電気コンタクト部分に電気的に接続される電子回路とを含む。
【０００８】
他実施例によれば、生体親和性シールを与えて流体が入り及びバッテリ流体が出ることを防止するように移植可能眼科デバイスのコンポーネントを電気的かつ機械的に接続するシステムが開示される。本システムは、電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリと、当該少なくとも一つのバッテリが挿入される第１キャビティを有する第１ウェハと、レーザ溶融プロセスを使用して当該第１ウェハに接合される第２ウェハであって当該第１ウェハ及び当該第２ウェハが当該バッテリまわりにシールキャビティを形成する第２ウェハとを含む。本システムはまた、当該バッテリの電気コンタクト部分に直接接続される電気回路であって第３ウェハにあるギャップに挿入される電気回路と、当該第１ウェハの第２キャビティ内に挿入される誘導コイルであって当該第３ウェハの表面上に配置される誘導コイルとを含む。
【０００９】
さらなる他実施例によれば、移植可能眼科デバイスであって当該デバイスのキャビティへの流体侵入を防止するデバイスを製造する方法が開示される。本方法は、電気コンタクト部分を含む表面を有する少なくとも一つのバッテリをハウジングの中に配置するステップと、当該ハウジングを第１ウェハに接合するステップであって当該ハウジング及び当該第１ウェハは当該バッテリまわりに密封シールキャビティを形成するステップと、当該第１ウェハを所定位置に配置するステップであって集積回路が当該バッテリの電気コンタクト部分に電気的に接続されるステップとを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本明細書に組み入れられ及びこれの一部をなす添付図面は、本発明の実施例を例示し、当該記載とともに本発明の原理を説明する役割を果たす。
【００１１】
【図１】一実施例に係る移植可能眼科デバイスに使用される密封シールされた電子機器アセンブリの分解図である。
【図２】一の移植可能眼科デバイスの側方から見た図である。一実施例に係る電源及び集積回路を相互接続するフィードスルーラインが描かれている。
【図３】当該移植可能眼科デバイスの上方から見た図である。一実施例に係る電源の位置が描かれている。
【図４】一実施例に係る移植可能眼科デバイスにおいて使用される電源の一つの側方から見た図である。
【図５】一実施例に係るバッテリ、中間層、及び第１ウェハの側方から見た図、並びに当該中間層の上方から見た図である。
【図６】他実施例に係るバッテリ、中間層、及び第１ウェハの側方から見た図、並びに当該中間層の上方から見た図である。
【図７】他実施例に係るバッテリ、中間層、及び第１ウェハの側方から見た図、並びに当該中間層の上方から見た図である。
【図８】他実施例に係るバッテリ、中間層、及び第１ウェハの側方から見た図、並びに当該中間層の上方から見た図である。
【図９】他実施例に係るバッテリ、中間層、及び第１ウェハの側方から見た図、並びに当該中間層の上方から見た図である。
【図１０】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１１Ａ】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１１Ｂ】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１２Ａ】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１２Ｂ】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１３】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１４Ａ】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１４Ｂ】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１５】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１６】他実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１７】一実施例に係るバッテリ、当該第１バッテリに電気的に結合される集積回路、及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１８】他実施例に係るバッテリ、当該第１バッテリに電気的に結合される集積回路、及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図１９】他実施例に係るバッテリ、当該第１バッテリに電気的に結合される集積回路、及び第１ウェハの側方から見た図である。
【図２０】一実施例に係るバッテリ及び第１ウェハの側方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
患者の視力に影響を与える偽水晶体眼、無水晶体症等の症状を永久的又は半永久的に矯正する役割を果たすべく、典型的には、眼内レンズのような移植可能眼科デバイスが眼に移植される。例示的な移植可能眼科デバイスは、眼の前房若しくは後房に又は眼の任意の解剖学的構造内に挿入又は移植され得る。これらは眼自体に挿入又は移植されるので、液晶材料又はバッテリに使用される電解質のような異物を、眼又は周囲組織の中に漏れ又は浸出させてはならない。さもなくば、これらは眼及び／又は眼の周囲組織に障害をもたらし得る。
【００１３】
ここに開示されるテクノロジの実施例は、密封シールされたフィードスルーと電源のような電子デバイスを包含する密封シールキャビティとを有する移植可能眼科デバイス、及びこのような移植可能眼科デバイスを作る方法を含む。例示的な移植可能眼科デバイスは、図１及び図２に示されており、図１に要素１２８として描かれ図２に要素２２２として描かれる第１ウェハを含む。第１ウェハは、一実施例に係るガラス材料から作られる。一の特定実施例によれば、第１ウェハは、例えば、Ｂｏｒｏｆｌｏａｔ（登録商標）３３のようなホウケイ酸ガラス、石英ガラス、及び／又は、Ｓ−ＴＩＭ２２若しくはＮ−ＳＦ５のような高屈折率ガラスタイプのような高屈折率ガラスから作られる。第１ウェハ１２８は、一実施例によれば、第１ウェハの第１側から第１ウェハの第２側まで貫通する複数のフィードスルーアパチャ又はチャネル１２６を有し得る。フィードスルーチャネルは、導電材料が充填されて、第１ウェハの第１側から第１ウェハの第２側までの電気的連通のための導電経路を与える。
【００１４】
図１を参照すると、フィードスルー１２６を有する一の例示的移植可能眼科デバイスのための電子機器アセンブリ１００の分解図が示される。フィードスルー１２６は、デバイス１００から眼の中への異物の漏入を防止するべく密封シールされる。ここに定義するが、密封シールされたキャビティ又はフィードスルーは、米国材料試験協会（ＡＳＴＭ）Ｅ４９３／Ｅ４９３Ｍ−１１の、リーク速度５．０×１０−１２Ｐａｍ３ｓ−１未満によるヘリウムリーク試験に合格するキャビティ又はフィードスルーである。アセンブリ１００は、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣｓ）１１８及び１３０のような電子コンポーネントを含む。
【００１５】
さらに、付加的電子コンポーネントがウェハ１３２に示されるキャビティ内に配置され得る。図２に示されるデバイス１００の側方から見た図は、他の視点に係る中間ウェハ２２２のキャビティ内にあるＡＳＩＣ２０６を描いている。これらのキャビティは、第１ウェハ１２８と第２ウェハ１３４との間にあるウェハ１３２のアパチャをシールすることによって画定される。第１ウェハ１２８と第２ウェハ１３４とは、以下に記載されるレーザ溶融接合、加圧接合、陽極接合、及び／又は他の様々な接合法を使用して一緒に接合され得る。コイル１２２、光起電力（photovoltaic（ＰＶ））セル１２４、及び電気ライン１１４及び１１６のような他の要素は、当該ウェハ間に貼り付けられ又はシールされる。
【００１６】
いくつかの実施例において、フィードスルーチャネル１２６は円筒又は砂時計形状を有する。当該砂時計形状に含まれる最大直径は、約１００μｍから約２５０μｍに達する。いくつかの実施例によれば、フィードスルーチャネル１２６を充填する導電材料は、第１基板の第１側と第２側とをつなぐ導電経路を与えるチタン、ニッケル、金、鉄、又はこれらの合金であり得る。いくつかの実施例において、合金は、ガラスの膨張係数に整合し、ひいては温度変化に起因する機械的制約を回避するように開発される。
【００１７】
フィードスルーチャネル１２６は、一実施例によれば、厚さ約１０μｍから約２００μｍ及び／又は抵抗約１０オーム以下であるような導電材料によってコーティング又はキャップがされる。いくつかの場合、導電材料は、第１ウェハの熱膨張係数（coefficient of thermal expansion（ＣＴＥ））とほぼ等しいＣＴＥを有する。例えば、一実施例によれば、導電材料及び第１基板のＣＥＴは約２．０ｐｐｍから約５．０ｐｐｍであり得る。導電材料は、いくつかの実施例によれば、特定用途向け集積回路プロセッサ（ＡＳＩＣ）１１８又は１３０、キャパシタ、メモリ、プログラマブルロジックアナライザ、アナログデジタル変換器、又はバッテリ充電器のような電子コンポーネントと電気的に連通する。
【００１８】
例えば、図２に示されるように、フィードスルーチャネル２０４及び２０８は、陽極２３０及び陰極２３２を有するバッテリからＡＳＩＣ２０６への電気接続を、当該バッテリとＡＳＩＣ２０６との間に配置される第１ウェハ２２２によって与える。充電可能であり得るバッテリ１２０は、セパレータ１０６によって分離保持され、かつ、漏れ保護を促すハウジング又は缶１０２に覆われた陽極１０４及び陰極１０８を含む。バッテリ外包キャップ１１０が、当該バッテリの陽極１０４及び陰極１０８をアセンブリ１００の残り部分から絶縁する。一実施例によれば、フィードスルー２０４、２０８、２１４、及び２１６は、図４に示されるように、電気コンタクト４０６及び４０４を通してバッテリ４００の陰極４０６及び陽極４１０と電気的に連通し得る。
【００１９】
一実施例によれば、電気コンタクト４０４及び／又は４０８は、フィードスルーチャネル２０４及び２０６からずらされる。その結果、導電性電気コンポーネント（図示せず）が、例えばフィードスルーチャネル２０４又は２０８のような選択されたフィードスルーチャネルに、電気コンタクト４０６及び４０４を電気的に接続する。再び図４を参照すると、電気コンタクト４０４及び４０８が円環電気コンタクト表面を形成する一方、電気コンタクト４０６は中実円形電気コンタクト表面を形成する。一実施例によれば、電気コンタクト表面４０８及び４０６は金はんだによって作られ、バッテリの少なくとも一部を囲む保護ハウジング又は缶４０２は、チタンのような金属から作られて非導電コーティングによって覆われる。いくつかの実施例によれば、ハウジング４０２は、２４カラット金のような金から作られ、その上に非導電コーティングがオプションとして適用される。
【００２０】
アセンブリ１００はまた、バッテリ１０２及び１２０を再充電するべく使用することができる誘導アンテナコイル１２２及び光起電力セル１２４を含む。コイル１２２及び光起電力セル１２４はまた、例えば、ＡＳＩＣ１１８及び１３０の一方又は双方のメモリに格納された情報を更新及び／又は抽出するべく、外部プロセッサとの無線通信にも使用することができる。光起電力セル１７０はまた、遠近調節トリガ、瞳孔直径変化、及び／又は他の生理学的若しくは環境的兆候を検出するべく使用することもできる。いくつかの実施例では、コイル１２２は、約５．１ｍｍ×３．０ｍｍの周縁に配置された約１５回の巻線を有する。コイル１２２及び光起電力セル１２４はまた、フィードスルー１２６を介してＡＳＩＣ１１８及び１３０と電気的に連通する。
【００２１】
例えば、ＡＳＩＣ１３０の一方におけるバッテリ充電器（図示せず）が、その全体がここに参照として組み入れられるＦｅｈｒらによる国際特許出願第ＵＳ２０１１／０４０８９６号明細書に記載される再充電プロセスを制御してもよい。同様に、ＡＳＩＣ１３０の一方におけるプロセッサが、その全体がここに参照として組み入れられるＦｅｈｒらによる国際特許出願第ＵＳ２０１１／０４０８９６号明細書に記載される瞳孔直径を代表する信号を光起電力セル１７０から受信してもよい。プロセッサはまた、例えば、その全体がここに参照として組み入れられる特許文献１に記載されているように、光起電力セル１７０からの信号への応答として、電気的活性セル１６０によって画定されるアパチャの直径を制御してもよい。
【００２２】
図１に示されるもののような電子機器アセンブリの製造は、密封シールされたフィードスルー１２６の製造から開始される。フィードスルー１２６は、基板にドリル穿孔され、基板にエッチングされ、又は基板にサンドブラストされる。当該基板はその後、図１に示される第１ウェハ１２８のような個々のウェハにカット又はダイスされる。ひとたびチャネルが作られると、当該チャネルの中に導電材料が堆積される。一実施例によれば、導電材料を堆積させることは、ガルバニック成長又は電気化学堆積法によって行われる。導電材料は、金のような生体親和性材料であり得る。代替的に、導電材料は、ニッケル合金（例えばＮｉＦｅ）のような材料であり得る。その熱膨張係数（ＣＴＥ）は、第１ウェハ１２８のＣＴＥにほぼ等しくなるように（例えばその１０％以内に）選択することができる。導電材料３０８が生体親和性でない場合、チャネルの内表面は、追加保護層を与えるべく生体親和性材料によりコーティング又はライニングされ得る。
【００２３】
例えば、チャネル３０６を導電ニッケルによって充填した後、両端を生体親和性チタン、若しくは金、又はこれらの組み合わせによって被覆又はライニングすることができる。ひとたび堆積されると、導電材料は導電経路を形成する導電経路３１０は、チャネル３０６をシールし、及び第１ウェハ２２２の一側から第１ウェハ２２２の他側への電気的連通を与える。例えば、フィードスルー２０４及び２０８は、バッテリの陽極２３０及び陰極２３２から第１ウェハ２２８の他側上のＡＳＩＣ２０６への電気的連通を与える。一実施例によれば、バッテリ４００とＡＳＩＣ２０６との間にあるフィードスルー２０４及び２０８を介した電気的連通は、金コンタクトのような導電コンタクトをバッテリコンタクト４０８及び４０６と電気的かつ物理的に接触し、並びにフィードスルー２０４及び２０８と電気的に接触するように第１ウェハ２２８の表面上に配置することによって促すことができる。一実施例によれば、導電コンタクトは露出されて第１ウェハ２２２の表面と面一となり得る。さらなる実施例において、陰極コンタクト４０６と物理的に接触する唯一の導電コンタクト、及び陽極コンタクト４０８と物理的に接触する唯一の導電コンタクトが存在する。
【００２４】
予測可能な耐用期間を有する完全に機能的な、生体親和性のある、機械的信頼性のある移植可能眼科デバイス１００を設計するには、いくつかの因子を考慮する必要がある。バッテリ１２０のような電源とＡＳＩＣ１３０との間にあるフィードスルー１２６を通して機能的電気接続を与えることに加え、移植可能眼科デバイス１００はまた、このような電気接続を長期間にわたり機械的信頼性があるように保証する必要がある。さらに、眼科デバイス１００は、バッテリ４０６の陰極に関連づけられた電気コンタクトと、バッテリ４０８の陽極に関連づけられた電気コンタクトとの電気的分離を与える必要がある。加えて、バッテリ２３２及びＡＳＩＣ２０６のような電気コンポーネントを包含する移植可能眼科デバイス１００のキャビティの中に流体が侵入することと、液晶材料のような電気的活性流体が眼又は周囲組織の中に漏入することとの双方を防止するべく、図１に示される様々なコンポーネント部品は確実性かつ信頼性をもって一緒に接合される必要がある。
【００２５】
このような設計考慮への一つの例示的解決法が図５に描かれている。図５は、バッテリ、バッテリハウジング４１２、及び第１ウェハ４０６間の電気的接続及び機械的接合を与える一実施例５００の外形及び上から見た図を描いている。図５に示されるバッテリは、図４に示されるバッテリの特性を包含し得る。一実施例によれば、陰極電気コンタクト４０６が当該バッテリの中心領域に設けられ、円形陽極電気コンタクト領域が当該陰極電気コンタクトの周囲にある要素４０４及び４０８によって図４に表されている。例えば、図３において、与えられたバッテリのための陰極電気コンタクトは、位置３０８又は３０４まわりを中心とし得るが、与えられたバッテリのための陽極電気コンタクトは、円形領域交差位置３０２又は３０６を形成し得る。
【００２６】
再び図５を参照すると、バッテリハウジング５１２は、第１ウェハ５０６とともにバッテリのためのシールキャビティを形成する。当該キャビティは、溶融接合、加圧接合、陽極接合、導電接着剤接合、レーザ溶融接合、冷間溶接、超音波溶接、誘導溶接、又はレーザ溶接を含むがこれらに限られないいくつかの方法を単独で又は組み合わせて使用することによって一緒にシール及び機械的に接合することができる。上述の方法は、電子機器を保持し又は様々な電子コンポーネント間の電気的接続を与えるキャビティに関し、流体又は他の要素の出入りを防止するべく密封シール、気密、又はそれ以外で封止されたキャビティを与える。
【００２７】
一実施例によれば、セクション５０８及び５１０を含む中間層が、ハウジング５１２内のバッテリと第１ウェハ４０６の表面下にあるＡＳＩＣ（図示せず）のような電気コンポーネントとの電気的接続を促し得る。一実施例によれば、中間層はまた、ハウジング５１２と第１ウェハ５０６との機械的接合も少なくとも部分的に促し得る。中間層は、Ａｌ２Ｏ３のようなセラミック、ピーク（ｐｅａｋ）、陽極処理チタン、ガラスコーティングされた金、非導電接着剤に限られない非導電材料、及び金、導電接着剤、又は他の金属合金に限られない導電材料から作ることができる。図５に描かれる実施例によれば、５つのキャビティ５０２が、電気コンタクト５１４のような当該バッテリの電気コンタクトと整合される。図４に関して前述したように、バッテリは、中心円形電気コンタクト４０６並びに要素４０８及び４０４によって画定される第２環形状電気コンタクトを含み得る。したがって、キャビティ５０２は、これらの電気コンタクトと整合されて電気的連通を促すことができる。さらに、キャビティ５０２は、バッテリと第１ウェハ５０６下にあるＡＳＩＣ（図示せず）との電気的連通を、当該キャビティ内に導電接着剤膜を充填することによって促す。導電接着剤のキャビティはまた、図５に示されるバッテリのような電子コンポーネントのためのシールされた環境を促すべく、付加的な機械的接合も与える。導電接着剤に加え、中間層はまたガスケット５０４も含む。ガスケット５０４は、キャビティ５０２を画定するべくカットされる。一実施例によれば、ガスケット５０４は、セラミック材料から作られ、バッテリまわりに第１ウェハ５０６によってシールキャビティを画定する。
【００２８】
図６に描かれる他実施例によれば、導電接着剤５０２及びセラミックガスケット５０４部分を含む図５に示される中間層はさらに、要素６０６及び６１２によって示される疎水性バリアも含む。要素６０６及び６１２は、バッテリの陽極と電気的に接続される中間層の中心導電接着剤セグメントと、バッテリの陰極と電気的に接続される導電接着剤セグメントとの間に位置決めされる。疎水性バリア６０６は、長いバッテリ寿命を促すべく陽極部分と陰極部分との間のイオン漏れを防止する。一実施例によれば、疎水性バリア６０６は、シリコンオイルが充填されるエッチング環であり得るか、又は特定の疎水性ガラスウェハ及びバッテリ表面処理を通して実現され得る。
【００２９】
図７に描かれる実施例７００によれば、中間層は、導電接着剤７０２の２つのセグメント、及びガラスフォーメーション又は他の隔離された材料７０４の２つのセグメントを含む。ガラスフォーメーション又は他の隔離された材料は、バッテリハウジング７１６を第１ウェハ７０６上に保持する隆起エッジ７０８を含み得る。ガラスフォーメーションは、第１ウェハ７０６の表面上で行われるガラス成長プロセスによって作ることができる。一実施例によれば、隆起エッジ７０８は、ガラスフォーメーション以外の隔離された材料である。当該隔離された材料は、ＳｉＯ２コーティングによって被覆され得る。図５及び６にあるように、コンタクト７１４のような、バッテリの電気コンタクトと関連づけられる導電接着剤部分は、ハウジング７１６内のバッテリと、第１ウェハ７０６の表面下にあるＡＳＩＣ（図示せず）のような電気コンポーネントとの電気的接続を促す。
【００３０】
図８に描かれる実施例８００によれば、中間層は、３つの異なるタイプの材料を含む。第１材料は、コンタクト８２０のような、バッテリの電気コンタクトと関連づけられる導電接着剤の２つのセグメント８０４を含む。これらは、ハウジング８１８内のバッテリと、第１ウェハ８０８の表面下にあるＡＳＩＣ（図示せず）のような電気コンポーネントとの電気的接続を促す。導電接着剤の２つのセグメントはまた、図８に示される側方から見た図において要素８１６及び８１２として描かれている。中間層はまたシール環８０２及び８１４を含む。これらは、電気的接続のための機械的支持を与えるべく、及び、ハウジング８１８と第１ウェハ８０８の表面との接合又は接着を促すべく使用される。中間層の第３要素は生体親和性接着剤８０６及び８１０である。これらは、ハウジング８１８と第１ウェハ８０８との間にシールキャビティを形成するべく、バッテリハウジング８１８の周縁まわりに形成される。生体親和性接着剤は、ハウジング８１８と第１ウェハ８０８との機械的接続強度を増加させる上で、及びハウジング８１８及び第１ウェハ８０８が形成するキャビティのシール性及び電気的絶縁性を向上させる上で補助となり得る。
【００３１】
図９に描かれる実施例９００によれば、中間層は、金コーティング９１２及び９０２のセグメントを含む。金コーティングのセグメントは、コンタクト９１６のようなバッテリの電気コンタクトに関連づけられて、ハウジング９１４内のバッテリと、第１ウェハ９０６の表面下にあるＡＳＩＣ（図示せず）のような電気コンポーネントとの電気接続を促す。中間層はまた、例えば生体親和性接着剤のような接着剤のセグメント９０４及び９１０を含む。生体親和性接着剤は、ハウジング９１４と第１ウェハ９０６との機械的接続強度を増加させる上で、及びハウジング９１４及び第１ウェハ９０６が形成するキャビティのシール性及び電気的絶縁性を向上させる上で補助となり得る。図９に開示される実施例において、陰極コンタクト９１６のようなバッテリコンタクトは金から作られる。金のコーティング９０２は、圧縮接合、陽極接合、又は、冷間溶接、超音波溶接、誘導溶接、若しくはレーザ溶接のような溶接プロセスによって、陽極及び陰極の金バッテリコンタクトと接合することができる。加えて、圧縮接合は、熱圧接合のような異なるタイプの圧縮接合も含み得る。この場合、室温を超える温度で圧縮が生じ、強い接合が促される。
【００３２】
一実施例によれば、圧縮接合は、バッテリの金電気コンタクトを金コーティング９０２に接合するべく使用される。圧縮接合のもとでは、当該圧縮により、中間層内の金コーティング９０２が軟化し、図４に要素４０６及び４０４によって示されるバッテリの陽極及び陰極の金コンタクトに接着される。圧縮接合プロセスの使用では、温度が３００℃未満に維持され得る。これは、ウェハ上に又はウェハ間に配置される所定コンポーネントに対する臨界温度である。したがっていくつかの実施例によれば、圧縮接合は有利な接合法である。
【００３３】
図１０に描かれる実施例１０００によれば、バッテリ１０１２、１０１０、及び１００８の電気コンタクトは、レーザ溶接接合プロセスによって接合され得る。この例示的プロセスのもとでは、電気コンタクトを溶接するべく焦点が合わせられたレーザビームを使用して、バッテリハウジングとともに第１ウェハ１００４との、オプションとして第１ウェハ１００４上に堆積された金属コーティングとの、機械的かつ電気的接合を形成することができる。レーザ溶融接合又はレーザ溶接は特に魅力的である。これらは、ウェハ１００４の当該特定領域のみをバッテリ又はバッテリハウジングとともに加熱することができるからである。その結果、当該ウェハに付着され及び／又は当該ウェハ間に配置されたコンポーネントが、当該溶融プロセス中に加熱されることがなくなる。図１０に関して前述した金属の接合に加え、レーザ溶融接合は、一ガラス片を他ガラス片に直接接合するべく（すなわち当該ガラス片間の層なしで）使用することができる。これにより、付加的な材料及び堆積ステップが排除される。したがって、図１０において、ハウジング１００６及び第１ウェハ９０４双方がガラス製であれば、レーザ溶接又は接合プロセスを使用することができる。
【００３４】
詳しくは、レーザ溶融接合プロセスにおいて、ガラスハウジング１００６及びガラスウェハ１００４のような２つの同様の要素が互いに接触して保持され、当該２つの同様の要素間の界面又はこれの近くに、超高速紫外レーザからのビームの焦点が合わせられる。レーザは、当該ウェハを加熱するピコ秒又はフェムト秒の光パルスを放出する。これにより、当該要素が一緒に溶解又は溶融する。例えば、当該ハウジング１００６及びウェハ１００４のエッジに沿った閉ループ内（又は単なる内部）をパルスレーザビームによってスキャンすることにより、バッテリ又はＡＳＩＣのような電子機器のための密封シールキャビティが作られる。パルスレーザビームはまた、付加的な密封シールされた領域を当該ウェハの周縁内に作るべく、複数の閉ループをスキャンすることもできる。例えば、ＡＳＩＣ１１８をキャビティ内にシールすることができる。キャビティ自体は、デバイス１００の周縁内にシールされる。
【００３５】
図１１Ａ及び１１Ｂに描かれる他の実施例１１００によれば、バッテリのためのシールキャビティは、第１ウェハの第１側上の位置決め溝１１０２をエッチングすることによって達成される。引き続き、シールキャビティを形成するべくバッテリのハウジングを適切なサイズの位置決め溝に配置することができる。加えて、生体親和性接着剤を当該ハウジング周縁及び当該ウェハ表面に沿って配置して、堅固な機械的接合特性及びシーラント特性を与えることができる。代替的に、図１１Ｂに示されるように、エッチング溝１１０６を様々な位置に配置することもできる。バッテリと第１ウェハ下のＡＳＩＣとの電気的接続に関し、一実施例によれば、当該接続は、フィードスルー１２６を金属はんだによって充填することにより形成することができる。
【００３６】
図１２Ａに描かれる他実施例１２００によれば、ハウジング１２０４及び第１ウェハ双方はガラスから作られる。その結果、バッテリのための密封シールキャビティを形成するべくレーザ溶融接合法を使用することができる。代替的に、ハウジング１２０６は、金属又はセラミックのようなガラス以外の材料からも作ることができる。当該材料は、レーザ溶融接合プロセスを使用するべく、１０μｍより厚いガラスコーティングによって被覆される。バッテリと第１ウェハ下のＡＳＩＣとの電気的接続に関し、一実施例によれば、当該接続は、フィードスルー１２６を金属はんだによって充填することにより形成することができる。
【００３７】
図１３に描かれる他実施例１３００によれば、バッテリの電気コンタクト部分は、第１ウェハ下に位置する電気回路に直接接続される。加えて、第１ウェハにマシニング又はエッチングされたギャップ１３０４内にバッテリ蓋を配置することによって、ハウジングと第１ウェハとの間にシールキャビティを形成することができる。当該キャビティはさらに、ハウジング周縁及び第１ウェハ表面を生体親和性接着剤１３０２によってライニングすることによってシールすることができる。図１４Ａ及び１４Ｂは、バッテリ突起又はバッテリ蓋を第１ウェハの凹み又はキャビティ１４０４、１４０６内に配置するための付加的実施例を描いている。
【００３８】
図１５に関し、電気コンタクト部分が、第１ウェハ下の集積回路に導電リベット１５０２及び１５０４を通して電気的に接続される。その結果、当該リベットは、電気的接続を与えるとともに、バッテリを第１ウェハ表面に接合するべく使用することもできる。その上、バッテリを包含するキャビティはさらに、ハウジング周縁及び第１ウェハ表面を生体親和性接着剤１５０６によってライニングすることによってシールすることもできる。図１６に関し、バッテリの電気コンタクト部分が、コーティングされたワイヤリング１６０２を通して当該集積回路に接続され、第１ウェハとハウジングとの接合は、当該ハウジング周縁及び第１ウェハ表面を生体親和性接着剤によって接着することを含む。
【００３９】
図１７に描かれるシステム１７００に関し、バッテリを囲むハウジングが、第２側にマシニングされてバッテリまわりにシール表面を形成する第１ウェハ１７０２によって置き換えられる。図１７に示される実施例において、電気コンタクト部分１７０８は、電気回路１７０６に直接接続される。さらに、電気回路１７０６は、第２ウェハ１７０４にマシニングされたキャビティ内に収容される。第１及び第２ウェハは、レーザ溶融接合プロセスを使用して、中に電子機器が包含されるシールキャビティを形成することができる。
【００４０】
図１８に描かれている実施例１８００に関し、誘導コイル１２２のためのキャビティ１８０８も設けられる。実施例１８００は、バッテリが挿入される第１キャビティを有する第１ウェハ１８１０と、レーザ溶融接合プロセスを使用して第１ウェハ１８１０に接合される第２ウェハ１８０４とを含む。第１ウェハ及び第２ウェハは、バッテリまわりに密封シールキャビティを形成する。実施例１８００はまた、陰極コンタクト部分１８１２のようなバッテリの電気コンタクト部分に直接接続される電子回路１８０６も含む。一実施例によれば、集積回路が第２ウェハ１８０４内のギャップに挿入され、誘導コイル１２２が第１ウェハの第２キャビティ１８０８に挿入される。当該誘導コイルは、第３ウェハ１８０２の表面上に配置される。
【００４１】
図１９に描かれる実施例１９００に関し、ギャップが第１ウェハ１９０４にマシニングされて当該ギャップ内に集積回路１９１２が嵌入される。さらに、ハウジング１９０２は金属製が好ましい。その結果、レーザ溶融プロセスを使用して第１ウェハを第２ウェハに接着する前に、ハウジング１９０２の周縁及び第１ウェハ１９０４の表面を接着することを、陽極接合プロセス及び高温接合プロセスの一方を使用して行うことができる。
【００４２】
陽極接合プロセスのもとでは、接合されるガラスウェハの一方が、シリコン、ポリシリコン、タンタル、チタン、アルミニウム、及び／又はＳｉＮｘの薄層によってコーティングされ、コーティングガラスウェハが形成される。当該コーティングウェハはその後、清浄（例えばイソプロパノールにより）及び乾燥（例えば窒素ガスにより）され、その後、電圧源に接続された頂部ツールとチャックとの間にあるハウジング１９０２と整合される。当該電圧源の電圧を数百ボルトに設定することにより、電流が当該チャックから当該頂部ツールへ、コーティングガラスウェハ１９０４及びハウジング１９０２を介して流れる。電流の流れにより、コーティングガラスウェハ１９０４における陽イオン（例えばアルカリイオン）が、陰極として作用する当該頂部ツールに向かってドリフトし、当該ガラスウェハにおける陰イオンが、陽極として作用する当該チャックに向かってドリフトする。その結果、ハウジング１９０２の当該領域から陽イオンが枯渇するようになり、当該コーティングの他側上のコーティングガラスウェハ１９０４の領域から陰イオンが枯渇するようになる。この枯渇により、当該コーティングに接するハウジング１９０２及びコーティングガラスウェハ１９０４の表面の反応性が高まり、ウェハ１９０４とハウジング１９０２との強固な化学的接合のフォーメーションがもたらされる。
【００４３】
図２０に描かれる実施例２０００では、ハウジング２００４の部分が金２００８のような導電材料の膜によってコーティングされ、第１ウェハとハウジングとの接合が、一実施例に係る金のような導電材料が充填された第１ウェハ表面のキャビティ２０１０によって形成される。一実施例によれば、ハウジング２００８の金コーティング部分が、一実施例に係る冷間溶接プロセスを使用してキャビティ２０１０に接着される。様々な溶接プロセス及び接合プロセスに対し、導電材料膜２００８及び導電材料充填ギャップ２０１０は、適切な接合を目的とする同じ材料であることを要する。ひとたびウェハとバッテリハウジングとが接合されてシールキャビティが形成され、アセンブリが形成される。当該アセンブリは、アクリル等の適切な材料１３６にカプセル化され得る。
【００４４】
ここに記載される主題は、他の異なるコンポーネントに包含され又はこれに接続される様々なコンポーネントを例示する場合がある。理解すべきなのは、このような描かれたアーキテクチャは単なる例示であり、実際には、同じ機能性を達成する他の多くのアーキテクチャが実装できるということである。概念的な意味では、同じ機能性を達成する複数のコンポーネントの任意の構成が有効に「関連づけられ」、所望の機能が達成される。したがって、特定の機能性を達成するべくここに組み合わせられる任意の２つコンポーネントは、アーキテクチャ又は媒介コンポーネントにかかわらず、互いに「関連づけ」られて所望の機能性を達成するものとみなすことができる。同様に、このように関連づけられる任意の２つのコンポーネントはまた、所望の機能性を達成するべく互いに「動作可能に接続」又は「動作可能に結合され」るものとみなすこともできる。このように関連づけられる任意の２つのコンポーネントはまた、所望の機能性を達成するべく互いに「動作可能に結合可能」とみなすこともできる。動作可能に結合可能の具体例は、物理的につがいになることができる（mateable）及び／又は物理的に相互作用する複数のコンポーネント及び／又は無線的に相互作用可能な及び／又は無線的に相互作用する複数のコンポーネント及び／又は論理的に相互作用する及び／又は論理的に相互作用可能な複数のコンポーネントを含むがこれらに限られない。
【００４５】
ここでの実質的に任意の複数及び／又は単数の用語の使用に関し、当業者は、文脈及び／又は用途に適するように複数から単数に及び／又は単数から複数に変換することができる。ここでは、明確性を目的として、様々な単数／複数の置き換えを明示的に記載してもよい。当業者が理解すべきことだが、一般に、ここに及び特に添付の特許請求の範囲（例えば添付の特許請求の範囲の本文）に使用される用語が一般に「オープンな」用語として意図されることを理解する（例えば「〜を含んでいる」は「〜を含んでいるがこれに限られない」と解釈すべきであり、「〜を有する」は「少なくとも〜を有する」と解釈すべきであり、「〜を含む」は「〜を含むがこれに限られない」と解釈すべきである等）。当業者がさらに理解すべきことだが、導入される請求項記載の具体的番号が意図されている場合、当該意図は明示的に当該請求項に記載され、当該記載が不在の場合は当該意図が存在しない。例えば、理解を助けるものとして、以下の添付された特許請求の範囲は、請求項記載を導入するべく「少なくとも一つ」及び「一以上」という導入フレーズの用法を包含し得る。
【００４６】
しかしながら、当該フレーズの使用は、たとえ同請求項が、「一以上」又は「少なくとも一つ」という導入フレーズ及び「一の」又は「一つの」のような不定冠詞（例えば、「一の」及び／又は「一つの」は典型的に「少なくとも一つの」又は「一以上の」を意味すると解釈すべきである）を含むとしても、不定冠詞「一の」又は「一つの」による請求項記載の導入が、当該導入された請求項記載を包含する任意の特定請求項を、当該記載を一つのみ包含する発明に限定するものと解釈してはならない。同じことは、請求項記載を導入するべく使用される定冠詞の使用にも当てはまる。加えて、たとえ、導入された請求項記載の具体的番号が明示的に記載されていても、当業者は、当該記載が典型的に、少なくとも当該記載の番号を意味すると解釈すべきである（例えば、単なる「２つの記載」との記載は、他の修飾語がなければ、少なくとも２つの記載又は２以上の記載を意味するのが典型的である）。
【００４７】
例示的な実施例の上記記載は、例示及び説明を目的として提示されてきた。これは、開示された正確な形態に関して包括的又は限定的であることを意図するわけではなく、上記教示に照らして修正例及び変形例が可能であって、開示の実施例の実施から得ることができる。意図されることだが、本発明の範囲はここに添付される特許請求の範囲及びその均等物によって画定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
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