(57)【要約】  窓戸用換気装置の熱交換素子の提供。多数枚の熱交換板が積み重ねられており、熱交換板の間に多数の中空部が形成された窓戸用換気装置の熱交換素子において、前記熱交換板は、その中央部が全熱交換可能な材質からなり、中央部を取り囲む外枠が顕熱交換可能な材質からなることを特徴とする窓戸用換気装置の全熱・顕熱複合熱交換素子。本発明によれば、熱交換性能及び荷重構造を改善することができる。
2013525734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数枚の熱交換板が積み重ねられており、熱交換板の間に多数の中空部が形成された窓戸用換気装置の熱交換素子において、
前記熱交換板は、その中央部が全熱交換可能な材質からなり、中央部を取り囲む外枠が顕熱交換可能な材質からなることを特徴とする窓戸用換気装置の熱交換素子。
【請求項２】
前記全熱交換可能な材質は、紙であることを特徴とする請求項１に記載の窓戸用換気装置の熱交換素子。
【請求項３】
前記顕熱交換可能な材質は、金属であることを特徴とする請求項１に記載の窓戸用換気装置の熱交換素子。
【請求項４】
前記金属は、アルミニウムであることを特徴とする請求項３に記載の窓戸用換気装置の熱交換素子。
【請求項５】
立面分割式窓戸の窓戸枠に取り付けられて外気と内気との間の熱交換を外気と内気とが混合されないように行う窓戸用換気装置の熱交換モジュールであって、
前記窓戸枠によって支持されるケースと、前記窓戸枠に流入した外気を前記ケース内部に流入させると共に、前記ケース内部の外気を前記ケース外部に排出するために前記ケース内部に配備された外気用のファンと、
前記窓戸枠から室外空間へと排出されるべき内気を前記ケース内部に流入させると共に、前記ケース内部の内気を前記窓戸枠に排出するために前記ケース内部に配備された内気用のファンと、
多数枚の熱交換板が積み重ねられており、熱交換板の間に多数の中空部が形成された窓戸用換気装置の熱交換素子において、前記熱交換板は、その中央部が全熱交換可能な材質からなり、中央部を取り囲む外枠が顕熱交換可能な材質からなる熱交換素子と、
を備えることを特徴とする窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項６】
前記ケースには、外気流入ダクト及び内気排出ダクトが配備され、前記外気流入ダクト及び内気排出ダクトは、前記窓戸枠に嵌め込まれることを特徴とする請求項５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項７】
前記ケースには、内気が前記ケース内部に流入自在に内気流入孔が形成されるが、前記内気流入孔は、前記ケースの下面に形成されることを特徴とする請求項５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項８】
前記ケース内部に流入した外気を浄化するために前記ケース内部に配備された外気用のフィルターをさらに備えるが、前記外気用のフィルターは、前記外気が前記熱交換素子を通過する前に浄化できるように配備されることを特徴とする請求項５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項９】
前記ケースの下面には、前記外気用のフィルターを取り替え易くするために開閉または着脱自在な扉が配備されることを特徴とする請求項５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１０】
前記ケース内部に流入した内気を浄化するために前記ケース内部に配備された内気用のフィルターをさらに備えるが、前記内気用のフィルターは、前記内気が前記熱交換素子を通過する前に浄化できるように配備されることを特徴とする請求項５に記載の熱交換モジュール。
【請求項１１】
前記ケースの下面には、前記内気用のフィルターを取り替え易くするために開閉または着脱可能な扉が配備されることを特徴とする請求項１０に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１２】
前記熱交換素子は、
内気と外気との間の熱交換を１次的に行う第１の熱交換素子と、
第１の熱交換素子を通過した内気と外気との間の熱交換を２次的に行う第２の熱交換素子と、
を備えることを特徴とする請求項５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１３】
前記第１の熱交換素子及び第２の熱交換素子のうちの少なくとも一方は、六角形の断面を有することを特徴とする請求項１２に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１４】
前記ケースの下面には、前記全熱交換素子を取り替え易くするために開閉または着脱可能な扉が配備されることを特徴とする請求項１３に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１５】
前記外気及び内気の流れを案内するために前記ケース内部に配備されたガイドウィングをさらに備えるが、前記ガイドウィングは、前記外気用のフィルターと前記第１の熱交換素子との間及び前記第１の熱交換素子と第２の熱交換素子との間のうちの少なくとも一方の個所に配設されることを特徴とする請求項１１に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１６】
前記ガイドウィングは、前記ケースの側面が位置する方向に向かって凸となる円弧状に配備されることを特徴とする請求項１５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１７】
前記ケースを取り囲むように前記窓戸枠に着脱自在に取り付けられた蓋体をさらに備えるが、前記蓋体は、吸音機能及び緩衝機能を有することを特徴とする請求項５から１６のいずれかに記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１８】
前記蓋体は、
前記ケースの上部及び側部に位置し、前記窓戸枠と係合するフックを一方の端に有する上部及び側面カバーと、
前記ケースの側部に位置し、前記窓戸枠と係合するフックを一方の端に有する側面カバーと、
前記側面カバーと接触する一方の端と、前記上部及び側面カバーと係合するフックが形成された反対端と、を有する下部カバーと、
を備えることを特徴とする請求項１７に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項１９】
前記上部及び側面カバーの内面には、吸音機能及び緩衝機能を有する衝撃吸収部材が配設されることを特徴とする請求項１８に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【請求項２０】
前記外気用のファン及び前記内気用のファンを覆うためのファンカバーをさらに備えるが、前記ファンカバーには、前記熱交換素子を通過した外気と内気との混合を防ぐ隔壁が配備されることを特徴とする請求項５に記載の窓戸用換気装置の熱交換モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は窓戸用換気装置の熱交換素子に係り、さらに詳しくは、窓戸枠に配設されて室内空間の空気を室外空間に排出し、室外空間の空気を室内空間に流入させ、排出される空気と流入する空気との間の熱交換を可能にする窓戸用換気装置の熱交換モジュールに用いられる熱交換素子であって、全熱交換可能な素材と顕熱交換可能な素材を複合的に用いて全熱交換及び顕熱交換が両方とも行える全熱・顕熱複合熱交換素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、室内空間の空気に含まれている二酸化炭素の含量は、生命体の呼吸によって経時的に次第に増大する。そして、増大した二酸化炭素の含量は、生命体の呼吸に支障をきたすため、室内空間の空気は室外空間の新鮮な空気に随時置き換えられる必要がある。
【０００３】
通常、室内空間の空気は、送風機などの換気装置によって強制的に室外空間に排出され、室外空間の空気は、窓の開放によって自然に室内空間に流入する。しかしながら、室内空間の空気がこのような方式により置き換えられると、室内空間の空気と室外空間の空気との間の全熱交換が行われないため、室内空間の暖房または冷房に余計な費用がかかってしまうという問題、室内空間の急激な温度変化によってその内部に存在する人々に不快感を与えてしまうという問題が発生する。ここで、前記全熱交換は、温度交換を意味する顕熱交換及び湿度交換を意味する潜熱交換を両方とも含む概念である。
【０００４】
一般に、熱交換素子は、熱交換部材が設けられて高温の流体と低温の流体を互いに交差させることにより所望の温度の流体を得るための装置である。前記熱交換素子としては、種々のタイプのものが製造されて用いられているが、一定の面積の薄い熱交換板を積み重ねて熱の交換面積を増大させた板状の熱交換素子が多用されている。
【０００５】
従来の板状の熱交換素子の熱交換板は、主としてアルミニウムまたは一般紙を用いて製造されていたが、アルミニウム製の熱交換板を用いる場合には、金属製の熱交換板を安定的に且つ強固に積み重ねるための胴体フレームの構成が複雑になり、しかも、製作コストが嵩んでしまうという問題点がある。なお、熱しか交換されず、湿度は交換されないという問題点もある。
【０００６】
そして、紙製の熱交換板を用いる場合には、アルミニウムを用いる場合に比べて製作コストが節減され、紙は湿度をも透過させて熱及び湿度が両方とも交換されるというメリットはあるものの、使用過程で、紙製の熱交換板は強度が弱くて弱い力によっても損傷され易いため随時取り替えることを余儀なくされるという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は室内空間から室外空間へと排出される空気と、室外空間から室内空間へと流入する空気との間の熱交換を可能にすると共に、アルミニウム製及び紙製の熱交換板のそれぞれのメリットである優れた強度と熱／湿度の交換能を有し、製造し易く、しかも、製作コストが節減される窓戸型換気装置の熱交換モジュールに用いられる熱交換素子を提供するためのものである。
【０００８】
また、前記熱交換素子付き熱交換モジュール及び窓戸用換気装置を提供するためのものである。
【０００９】
本発明の前記目的及びその他の目的は、後述する本発明によって達成可能である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するために、本発明は、多数枚の熱交換板が積み重ねられており、熱交換板の間に多数の中空部が形成された窓戸用換気装置の熱交換素子において、前記熱交換板は、その中央部が伝熱交換可能な材質からなり、中央部を取り囲む外枠が顕熱交換可能な材質からなることを特徴とする窓戸用換気装置の熱交換素子を提供する。
【００１１】
前記伝熱交換可能な材質は、紙であることが好ましく、前記顕熱交換可能な材質は、金属、特に、アルミニウムであることが好ましい。
【００１２】
前記熱交換素子は、網状であってもよく、鉢の巣状であってもよい。
【００１３】
また、本発明は、立面分割式窓戸の窓戸枠に取り付けられて外気と内気との間の熱交換を外気と内気とが混合されないように行う熱交換モジュールであって、前記窓戸枠によって支持されるケースと、前記窓戸枠に流入した外気を前記ケース内部に流入させると共に、前記ケース内部の外気を前記ケース外部に排出するために前記ケース内部に配備された外気用のファンと、前記窓戸枠から室外空間へと排出されるべき内気を前記ケース内部に流入させると共に、前記ケース内部の内気を前記窓戸枠に排出するために前記ケース内部に配備された内気用のファンと、前記外気と内気との間の熱交換のために前記ケース内部に配備され、アルミニウム製であり、上下に所定の間隔をあけて向かい合う外枠をなす顕熱交換素子と、紙製であり、上下に所定の間隔をあけて向かい合い、顕熱交換素子の内部をなす全熱交換素子と、を有する熱交換素子を備えることを特徴とする窓戸用換気装置の熱交換モジュールを提供する。
【００１４】
好ましくは、前記ケースには、外気流入ダクト及び内気排出ダクトが配備され、前記外気流入ダクト及び内気排出ダクトは、前記窓戸枠に嵌め込まれる。
【００１５】
好ましくは、前記ケースには、内気が前記ケース内部に流入自在に内気流入孔が形成されるが、前記内気流入孔は、前記ケースの下面に形成される。
【００１６】
好ましくは、前記熱交換モジュールは、前記ケース内部に流入した外気を浄化するために前記ケース内部に配備された外気用のフィルターをさらに備えるが、前記外気用のフィルターは、前記外気が前記熱交換素子を通過する前に浄化できるように配備される。このとき、前記ケースの下面には、前記外気用のフィルターを取り替え易くするために開閉または着脱自在な扉が配備されることがさらに好ましい。
【００１７】
好ましくは、前記熱交換モジュールは、前記ケース内部に流入した内気を浄化するために前記ケース内部に配備された内気用のフィルターをさらに備えるが、前記内気用のフィルターは、前記内気が前記熱交換素子を通過する前に浄化できるように配備される。このとき、前記ケースの下面には、前記内気用のフィルターを取り替え易くするために開閉または着脱可能な扉が配備されることがさらに好ましい。
【００１８】
好ましくは、前記熱交換素子は、内気と外気との間の熱交換を１次的に行う第１の熱交換素子と、第１の熱交換素子を通過した内気と外気との間の熱交換を２次的に行う第２の熱交換素子と、を備える。前記ケースの下面には、前記全熱交換素子を取り替え易くするために開閉または着脱可能な扉が配備されることがさらに好ましい。
【００１９】
好ましくは、前記熱交換モジュールは、前記外気及び内気の流れを案内するために前記ケース内部に配備されたガイドウィングをさらに備えるが、前記ガイドウィングは、前記外気用のフィルターと前記第１の熱交換素子との間及び前記第１の熱交換素子と第２の熱交換素子との間のうちの少なくとも一方の個所に配設される。このとき、前記ガイドウィングは、前記ケースの側面が位置する方向に向かって凸となる円弧状に配備される。
【００２０】
好ましくは、前記熱交換モジュールは、前記ケースを取り囲むように前記窓戸枠に着脱自在に取り付けられた蓋体をさらに備えるが、前記蓋体は、吸音機能及び緩衝機能を有する。
【００２１】
より具体的に、前記蓋体は、前記ケースの上部及び側部に位置し、前記窓戸枠と係合するフックを一方の端に有する上部及び側面カバーと、前記ケースの側部に位置し、前記窓戸枠と係合するフックを一方の端に有する側面カバーと、前記側面カバーと接触する一方の端と、前記上部及び側面カバーと係合するフックが形成された反対端と、を有する下部カバーと、を備え、このとき、前記上部及び側面カバーの内面には、吸音機能及び緩衝機能を有する衝撃吸収部材が配設される。
【００２２】
好ましくは、前記熱交換モジュールは、前記外気用のファン及び前記内気用のファンを覆うためのファンカバーをさらに備えるが、前記ファンカバーには、前記熱交換素子を通過した外気と内気との混合を防ぐ隔壁が配備される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、全熱・顕熱複合素子の中央部に位置する紙によって熱と湿度が両方とも交換される全熱交換が行われ、アルミニウム製フレームによって全熱交換素子の顕熱交換性能を向上させると共に、荷重構造を改善する。なお、前記全熱・顕熱複合素子は、製作しやすく、熱／湿度交換効率及び強度に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】窓戸用換気装置が取り付けられた立面分割窓戸を示す部分斜視図である。
【図２】図１に示す窓戸用換気装置の分解斜視図である。
【図３】本発明に係る熱交換モジュールの熱交換ユニットを示す斜視図であって、熱交換ユニットの下面が取り外された状態を示すものである。
【図４】本発明に係る熱交換モジュールに用いられる熱交換素子を示すものである。
【図５】図３に示す熱交換ユニットのファンカバーを示す斜視図である。
【図６】図３に示す熱交換ユニットを横に切り取った後、下部から眺めた部分断面図である。
【図７】図６に示す熱交換ユニットの変形例を示す部分断面図である。
【図８】図６に示す熱交換ユニットの変形例を示す部分断面図である。
【図９】本発明に係る熱交換モジュールが左右側の横ばり（トランサム）に取り付けられた状態を示す部分縦断面図である。
【図１０】図９に示す左右側の横ばりに配備されるダクト、ダンパー及びフードを示す斜視図である。
【図１１】図１に示す窓戸用換気装置の排気モジュールを下部から眺めた部分斜視図である。
【図１２】図１に示す窓戸用換気装置の排気モジュールを上部から投影して眺めた部分斜視図である。
【図１３】図１に示す窓戸用換気装置の排気モジュールが中央横ばりに取り付けられた状態を示す部分縦断面図である。
【図１４】図１に示す窓戸用換気装置の排気モジュールを示す部分斜視図である。
【図１５】図１に示す立面分割窓戸を室内空間から眺めた正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る窓戸用換気装置の熱交換モジュールの好適な実施形態を窓戸用換気装置の全体構成と共に図面を参照して詳述する。以下で用いられた用語や単語は通常的または辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者はその自分の発明を最良の方法により説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に合う意味及び概念として解釈されるべきである。
【００２６】
窓戸用換気装置は、図１に示すように、立面分割式窓戸の左側、右側または左右側の横ばり１１０に取り付けられる熱交換モジュール２００と、立面分割式窓戸の中央横ばり１４０に取り付けられる排気モジュール４００及び前記熱交換モジュール及び排気モジュール４００を継ぎ合わせる連結モジュール６００を備える。
【００２７】
本発明に係る熱交換モジュール２００は、図２に示すように、熱交換ユニット２１０及び蓋体２５０を備える。
【００２８】
熱交換ユニット２１０は、図３に示すように、ケース２１２と、前記ケース２１２にそれぞれ収容される外気用のフィルター２２２と、内気用のフィルター２２４と、熱交換素子２２６、２２８と、内気用のファン２３６と、外気用のファン２３８及びファンカバー２３０を備える。
【００２９】
ケース２１２の側面には、室外空間の空気外気がケース２１２内部に流入自在に外気流入ダクト２１４が形成され、ケース２１２の内部に流入した外気がケース２１２の外部に排出自在に外気排出ダクト２２０が形成され、ケース２１２の内部に流入した室内空間の空気内気がケース２１２の外部に排出自在に内気排出ダクト２１８が形成される。なお、ケース２１２の下面には、内気がケース２１２の内部に流入自在に内気流入孔２１６（図６から図８参照）が形成され、外気用のフィルター２２２、内気用のフィルター２２４及び全熱交換素子を取り替えやすくするために開閉または着脱自在な扉（図示せず）が形成される。
【００３０】
一方、図２に示すように、熱交換ユニット２１０が横ばり１１０に取り付けられたときに、外気流入ダクト２１４及び内気排出ダクト２１８は、横ばり２１０の内部に嵌め込まれ、外気排出ダクト２２０は、排気モジュール４００が位置している方向を向き、内気流入孔２１６は、下方を向く。内気流入孔２１６が下方を向くと、室内空間に浮遊する埃などの異物が内気流入孔２１６を介してケース２１２の内部に流入するような現象を最大限に防ぐことができる。
【００３１】
外気用のフィルター２２２は、ケース２１２の内部に流入した外気を浄化するためのものである。このため、外気用のフィルター２２２は、外気がケース２１２の内部に流入した直後、または、外気がケース２１２の外部に排出される直前に浄化されるように配設される。しかしながら、ケース２１２の内部に流入した外気がそのまま熱交換素子２２６、２２８を通過する場合に熱交換素子２２６、２２８が閉塞される虞があるが、外気用のフィルター２２２は、外気がケース２１２の内部に流入した直後に浄化されるように配設されることが好ましい。この場合、外気用のフィルター２２２は、図３に示すように、外気流入ダクト２１４と第１の熱交換素子２２６との間に配設される。
【００３２】
内気用のフィルター２２４は、ケース２１２の内部に流入した内気を浄化するためのものである。ケース２１２の内部に流入した内気がそのまま熱交換素子２２６、２２８を通過する場合に熱交換素子２２６、２２８が閉塞される恐れがあるため内気用のフィルター２２４が配設される。内気用のフィルター２２４は、内気がケース２１２の内部に流入した直後に浄化されるように配設される。すなわち、内気用のフィルター２２４は、内気流入孔２１６と第１の熱交換素子２２６との間に配設される。
【００３３】
熱交換素子は、ケース２１２に流入した内気と外気との間の温度または温度及び湿度の交換を行うためのものであり、図３及び図５に示すように、第１の熱交換素子２２６及び第２の熱交換素子２２８を備える。このとき、第１の熱交換素子２２６及び第２の熱交換素子２２８は、外気及び内気がケース２１２の内部において混合されないように配設される。２つの熱交換素子がケース２１２の内部に設けられる場合に、第１及び第２の熱交換素子２２６、２２８は両方とも顕熱交換素子からなるか、両方とも全熱交換素子からなるか、あるいは、顕熱交換素子及び全熱交換素子の組み合わせからなる。なお、熱交換時間を十分に確保するために、両方のうちの少なくとも一方２２６は六角柱状に形成されることが好ましい。しかしながら、本発明はこれに何ら限定されるものではなく、図７に示すように、両熱交換素子が両方とも四角柱状に形成されてもよい。また、熱交換素子の数も２つに限定されるものではなく、図８に示すように、単一の全熱交換素子であってもよく、場合によっては３以上の全熱交換素子であってもよい。
【００３４】
図４に示すように、全熱交換素子の顕熱交換性能の向上及び荷重構造の改善を図るために、アルミニウムなどの顕熱交換可能な材質から製作された顕熱交換素子２２６−１を枠体とし、その内部に紙などの全熱交換可能な材質から製作された全熱交換素子２２６−２を配設するような方式により製作された全熱・顕熱複合素子の熱交換素子２２６を用いる。顕熱交換素子は、全熱交換素子と連設されており、全熱交換素子の周りを取り囲むように配設されている。前記熱交換素子は、網状、鉢の巣状など種々の形状に製作可能である。
【００３５】
内気用のファン２３６は、内気を内気流入孔２１６に流入させ、内気排出ダクト２１８を介してケース２１２の外部に排出するために配備され、外気用のファン２３８は、外気を外気流入ダクト２１４を介してケース２１２の内部に流入させ、外気排出ダクト２２０を介してケース２１２の外部に排出するために配備される。ファンカバー２３０は、内気用のファン２３６及び外気用のファン２３８を覆うように配設される。ファンカバー２３０には、第２の熱交換素子２２８を通過した外気と内気とが互いに混ざらないように、図５に示すように、隔壁２３２が形成されている。
【００３６】
一方、ケース２１２の下面には、図６から図８に示すように、ガイドウィング２２７が配設されることが好ましい。ガイドウィング２２７は、外気用のフィルター２２２と第１の熱交換素子２２６との間、及び第１の熱交換素子２２６と第２の熱交換素子２２８との間に配設されて外気及び内気の流れを案内する。ガイドウィング２２７は所定の高さをもって形成され、ケース２１２の側面が位置する方向に向かって凸状となる円弧状に形成される。
【００３７】
内気用のファン２３６及び外気用のファン２３８が作動すると、外気は外気流入ダクト２１４を介して室外空間からケース２１２の内部へと流入した後、外気用のフィルター２２２を経て第１の熱交換素子２２６に流入し、内気は内気流入孔２１６を経てケース２１２の内部に流入した後に内気用のフィルター２２４を経て第１の熱交換素子２２６に流入する。次いで、内気及び外気は第１の熱交換素子において混合されることなく全熱または顕熱を交換した後に第２の熱交換素子２２８に流入し、第２の熱交換素子２２８において混合されることなく全熱または顕熱を交換した後にファンカバー２３０の内部に流入する。次いで、内気及び外気は混合されることなく内気用のファン２３６及び外気用のファン２３８をそれぞれ経由し、内気は内気排出ダクト２１８を介して、且つ、外気は外気排出ダクト２２０を介してケース２１２の外部に排出される。図３、図６から図８において、外気の流れは実線の矢印にて示し、内気の流れは点線の矢印にて示す。
【００３８】
前記蓋体２５０は、熱交換ユニット２１０を取り囲むためのものであり、図８に示すように、上部及び側面カバー２５２、側面カバー２５８及び下部カバー２５６を備える。上部及び側面カバー２５２は、略
【００３９】
【数１】
2013525734.tif 000003
字状の断面をもって形成され、左右側の横ばり１１０と係合するフック２５３を一方の端に有する。側面カバー２５８は、略
【００４０】
【数２】
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字状の断面をもって形成され、左右側の横ばり１１０と係合するフック２５９を一方の端に有する。下部カバー２５６は、略一字状の断面をもって形成され、側面カバー２５８と接触する一方の端と、上部及び側面カバー２５２と係合するフック２５７を有する反対端とを備える。前記蓋体２５０がこのように構成された場合に、ユーザーは、前記下部カバー２５６を取り外し、前記ケース２１２の下面に配備された扉（図示せず）を開いた後、外気用のフィルター２２２、内気用のフィルター２２４及び全熱交換素子を取り替えることができる。
【００４１】
一方、前記上部及び側面カバー２５２の内面には、図９に示すように、衝撃吸収部材２５４が配設される。前記衝撃吸収部材２５４は、熱交換モジュール２００に加えられる物理的衝撃から熱交換ユニット２１０を保護し、内気用のファン２３６及び外気用のファン２８３から発生する騒音が室内空間に流出することを防ぐ。
【００４２】
以下、前記熱交換モジュール２００が取り付けられる左右側の横ばり１１０を図９及び図１０に基づいて説明する。
【００４３】
前記左右側の横ばり１１０には、一対の中空が形成され、前記一対の中空には、一対のダクト１１２がそれぞれ嵌め込まれる。前記一対のダクト１１２は、外気流入ダクト２１４及び内気排出ダクト２１８をそれぞれ収容し、その一方の端には、ボルト孔１１６付きフランジ１１４が形成される。
【００４４】
前記フランジ１１４には、熱交換ユニット２１０を支持するための大梁１２０が取り付けられる。大梁１２０は、略
【００４５】
【数３】
2013525734.tif 000005
字状に形成され、ボルト１１８によってフランジ１１４に固定される。前記ボルト１１８は、大梁１２０を貫通して前記ボルト孔１１６に嵌め込まれる。このとき、大梁１２０の幅は、外気用のフィルター２２２、内気用のフィルター２２４及び全熱交換素子の取り替えを妨げない程度に形成される。前記大梁１２０の内面には、衝撃吸収部材１２２が配設される。前記衝撃吸収部材１２２は、熱交換モジュール２００に加えられる物理的な衝撃から熱交換ユニット２１０を保護し、内気用のファン２３６及び外気用のファン２８３から発生する騒音が室内空間に流出することを防ぐ。
【００４６】
前記ダクト１１２の端部のうち、フランジ１１４が形成された端部と反対側に位置する端部には、下方を向く開口を有するフード１２６が配設される。このようにして配備されたフード１２６は、雨や雪がダクト１１２の内部に流入する現象を防ぐ。一方、フード１２６の開口には、網１２８が配設されることが好ましい。前記網１２８は、落ち葉などの浮遊物がダクト１１２の内部に流入する現象を防ぐ。
【００４７】
前記ダクト１１２の開口のうち、フード１２６が配設された方向に位置する開口には、強い風がいきなり室内空間に流入する現象を防ぐダンパー１２４が配設される。前記ダンパー１２４は、図９及び図１０に示すように、ダクト１１２と略平行に延びていて、ダクト１１２を外れると下方に曲がって延びる。室外空間からフード１２６の内部へと強い風が流入すると、ダンパー１２４が風力によって回転し、これにより、ダクト１１２が密閉される。次いで、風が弱くなると、ダンパー１２４は自重によって反対方向に回転し、これによりダクト１１２が開かれる。
【００４８】
前記排気モジュール４００は、熱交換ユニット２１０から外気を受け取って室内空間に排出するためのものであり、図１１から図１４に示すように、上部部材４１０、中間部材４３０及び下部部材４５０を備える。
【００４９】
上部部材４１０は、中央横ばり１４０と係合するフック４１２を一方の端に有し、中央横ばり１４０と面接する側面４１４を備える。
【００５０】
中間部材４３０は、上部部材４１０と係合するフック４３６を一方の端に有し、前記上部部材４１０と部分的に面接する。前記上部部材４１０と中間部材４３０との間の係合が完了すると、外気の通路４０２が形成される。また、前記中間部材４３０には、中央横ばり１４０の長手方向に沿って並べられ、中央横ばり１４０の長手方向に垂直な方向に沿って延びる複数のガイダー４３４が形成され、前記ガイダー４３４の間には外気排出口４３２が形成される。外気の通路４０２に沿って中央横ばり１４０の長手方向に沿って移動していた外気は、ガイダー４３４によって方向が切り替わった後、外気排出口４３２を通過して室内空間に流入する。一方、前記外気排出口４３２は、排気モジュール４００の全長に亘って形成される。
【００５１】
下部部材４５０は、中間部材４３０と係合するフック４５２を有し、上部部材４１０と係合するフック４５４を有し、中央横ばり１４０と部分的に面接する上面４５６を有する。前記下部部材４５０は、ボルト４７０によって中央横ばり１４０に固定される。
【００５２】
前記連結モジュール６００は、図２に示すように、連結アダプター６２０と、連結ダクト６１０と、カバー６３０と、を備える。連結アダプター６２０は、排気モジュール４００と連結ダクト６１０とを連結しやすくするためのものであり、排気モジュール４００の外気通路４０２に嵌め込まれる一方の端と、連結ダクト６１０に嵌め込まれる反対端と、を備える。連結ダクト６１０は、熱交換モジュール２００からの外気を排気モジュール６００に受け渡すためのものであり、連結アダプター６２０の反対端を収容する一方の端と、外気排出ダクト２２０を収容する反対端と、を備える。カバー６３０は、連結アダプター６２０及び連結ダクト６１０を覆うためのものであり、窓戸枠に着脱自在に取り付けられる。そして、前記カバー６３０は、外気用のファン２３８及び内気用のファン２３６の作動、停止、風量などを調節するためのボタン６３２と関連の電子部品を備える。
【００５３】
以上述べたように、熱交換モジュール２００は、立面分割式窓戸の左右側の横ばり１１０に取り付けられ、排気モジュール４００は、立面分割式窓戸の中央横ばり１４０に取り付けられる（図６参照）。しかしながら、熱交換モジュール２００及び排気モジュール４００の配置はこれに何ら限定されるものではなく、熱交換モジュール２００が縦仕切り１５０に配設されても構わなく、熱交換モジュール２００と排気モジュール４００の位置が変わるなど状況に応じて種々に調節可能である。
【００５４】
以上、本発明はたとえ限定された実施形態及び図面に基づいて説明されたが、本発明はこれによって何ら限定されるものではなく、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者によって本発明の技術思想と後述する特許請求の範囲の均等な範囲内において種々に修正及び変形可能であるということはいうまでもない。
【符号の説明】
【００５５】
１１０：左右側の横ばり
１１２：ダクト
１１４：フランジ
１１６：ボルト孔
１１８：ボルト
１２０：大梁
１２２：衝撃吸収部材
１２４：ダンパー
１２６：フード
１２８：網
１４０：中央横ばり
１５０：縦仕切り
２００：熱交換モジュール
２１０：熱交換ユニット
２１２：ケース
２１４：外気流入ダクト
２１６：内気流入孔
２１８：内気排出ダクト
２２０：外気排出ダクト
２２２：外気用のフィルター
２２４：内気用のフィルター
２２６：第１の熱交換素子
２２６−１：全熱交換素子
２２６−２：顕熱交換素子
２２７：ガイドウィング
２２８：第２の熱交換素子
２３０：ファンカバー
２３２：隔壁
２３６：内気用のファン
２３８：外気用のファン
２５０：蓋体
２５２：上部及び側面カバー
２５４：衝撃吸収部材
２５６：下部カバー
２５８：側面カバー
４００：排気モジュール
４１０：上部部材
４０２：外気の通路
４３０：中間部材
４３２：外気排出口
４３４：ガイダー
４５０：下部部材
４７０：ボルト
６００：連結モジュール
６１０：連結ダクト
６２０：連結アダプター
６３０：カバー
６３２：ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４（ａ）】
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【図１４（ｂ）】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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