(57)【要約】【課題】昇降装置、特にケーブル牽引機構、ひいては、その取り付け、取り外し、及び変更方法であって、単純な構成を有し、且つ容易な取り付け、取り外し、及び変更を実現するものを提供する。【解決手段】本発明は、昇降装置、特に、ベースフレームを有するケーブル牽引構造に関する。当該ベースフレームは、少なくとも２つのベース板、及び、少なくとも２本の長状梁部材を備え、長状梁部材は、それぞれが第１端部及びその反対側の第２端部を有するとともに、ベース板を互いに連結且つ離間させている。本発明はさらに、このようなベースフレームの取り付け、取り外し、及び変更方法に関する。長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の第１端部（５ｄ）及び第２端部（５ｅ）を、昇降装置の稼動状態において、ベース板（４ａ、４ｂ）に着脱可能に取り付け、前記少なくとも２つのベース板（４ａ、４ｂ）の１つを、ベースフレーム（３）の取り付け、取り外し、及び変更に関して、長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）を長手方向（Ｌ）に挿入又は取り外しできるように構成することによって、上記目的は達成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降装置、特にケーブルウィンチであって、ベースフレーム及び少なくとも２本の長状梁部材を備え、前記ベースフレームは、少なくとも２つのベース板を有し、前記少なくとも２本の長状梁部材は、第１梁部材端部及びその反対側の第２梁部材端部を有し、前記長状梁部材は、互いに離間させた状態で前記ベース板を連結しており、
前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の前記第１梁部材端部（５ｄ）及び前記第２梁部材端部（５ｅ）は、昇降装置の稼動状態において、前記ベース板（４ａ、４ｂ）に着脱可能に取り付けられており、前記少なくとも２つのベース板（４ａ、４ｂ）の１つは、ベースフレーム（３）の組み立て、分解、及び変更に関して、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）をその長手方向（Ｌ）に挿入又は取り外しできるように形成されている、昇降装置。
【請求項２】
前記少なくとも２つのベース板（４ａ、４ｂ）のうちの第１ベース板（４ａ）には、前記ベースフレーム（３）の組み立て又は分解に関して前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）を挿通させる貫通孔（８）が設けられており、前記貫通孔（８）は、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の断面よりも僅かに大きい挿通面を有する、請求項１に記載の昇降装置。
【請求項３】
昇降装置の稼動状態においては、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の第１梁部材端部（５ｄ）は、前記貫通孔（８）の１つに挿入及び固定されている、請求項２に記載の昇降装置。
【請求項４】
昇降装置の稼動状態においては、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の前記第１梁部材端部（５ｄ）は、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の長軸（Ｌ）方向において、保持要素（１０）を介して前記第１ベース板（４ａ）に固定されている、請求項３に記載の昇降装置。
【請求項５】
前記保持要素（１０）は前記第１ベース板（４ａ）の外側面（４ｅ）に取り付けられており、前記保持要素（１０）は保持穴（１０）を有し、前記保持穴内に前記第１梁部材端部（５ｄ）が突出しており、前記第１梁部材端部（５ｄ）は前記保持要素（１０）に対して固定要素、特に、ネジ（１１）によって固定されている、請求項４に記載の昇降装置。
【請求項６】
前記保持要素（１０）は枠部材として形成されており、当該枠部材内に前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）用の前記保持穴（１０ａ）が形成されている、請求項５に記載の昇降装置。
【請求項７】
前記少なくとも２つのベース板（４ａ、４ｂ）のうちの第２ベース板（４ｂ）の内側面（４ｄ）には止まり穴（１４）が設けられており、昇降装置の稼動状態においては、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の第２梁部材端部（５ｅ）が前記止まり穴に挿入及び固定されている、請求項１〜６のいずれか１つに記載の昇降装置。
【請求項８】
前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の各第２梁部材端部（５ｄ）は、ネジ（１６）によって前記止まり穴（１４）内に取り付けられており、前記ネジ（１６）は、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の長軸（Ｌ）方向に配向され、前記第２ベース板（４ｂ）の前記外側面（４ｅ）に支持されている、請求項７に記載の昇降装置。
【請求項９】
取り付け及び取り外し用の前記ネジ（１６）は、前記第２ベース板（４ｂ）の外側面（４ｆ）側からアクセス可能とされている、請求項８に記載の昇降装置。
【請求項１０】
前記ベース板（４ａ、４ｂ）は矩形であり、前記ベース板（４ａ、４ｂ）における仮想上の矩形、特に正方形の角部に止まり穴（１４）又は貫通孔（８）が設けられている、請求項１〜９のいずれか１つに記載の昇降装置。
【請求項１１】
前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）は円形の断面を有する棒材として形成されている、請求項１〜１０のいずれか１つに記載の昇降装置。
【請求項１２】
前記ベース板（４ａ、４ｂ）の前記内側面（４ｃ、４ｄ）の間には、ケーブルドラム（２）が、両端が前記内側面に取り付けられた状態で設けられており、前記ケーブルドラム（２）の回転軸（Ｄ）は、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の長軸（Ｌ）と平行に延びている、請求項１〜１１のいずれか１つに記載の昇降装置。
【請求項１３】
昇降装置、特にケーブルウィンチにおけるベースフレームの組み立て、分解、及び変更方法であって、前記昇降装置は、ベースフレーム及び少なくとも２本の長状梁部材を備え、前記ベースフレームは、少なくとも２つのベース板を有し、前記少なくとも２本の長状梁部材は、第１梁部材端部及びその反対側の第２梁部材端部を有し、前記長状梁部材は、互いに離間させた状態で前記ベース板を連結しており、
前記ベースフレーム（３）の組み立て、分解、及び変更に関して、前記長状梁部材は前記少なくとも２つのベース板（３）に対して長軸（Ｌ）方向に挿入又は取り外され、これより前または後において、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）の前記第１梁部材端部（５ｄ）及び前記第２梁部材端部（５ｅ）は、昇降装置の稼動状態において前記ベース板（４ａ、４ｂ）に取り付けられる、又は、前記ベース板（４ａ、４ｂ）から取り外される、方法。
【請求項１４】
前記ベースフレーム（４ａ、４ｂ）の組み立て、分解、及び変更に関して、前記長状梁部材（５ａ、５ｂ、５ｃ）は、前記少なくとも２つのベース板（４ａ、４ｂ）のうちの第１ベース板（４ａ）に設けられた貫通孔（８）を介して、前記長軸（Ｌ）方向に挿入又は取り外される、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇降装置に関し、特にケーブルウィンチに関する。当該昇降装置は、ベースフレーム及び少なくとも２本の長状の梁部材を備えている。ベースフレームは、少なくとも２つのベース板を有し、少なくとも２本の長状の梁部材は、第１梁部材端部及びその反対側の第２梁部材端部を有する。これらの梁部材は、ベース板を互いに離間させた状態で連結する。
【０００２】
本発明はさらに、昇降装置、特にケーブルウィンチにおけるベースフレームの組み立て、分解、及び変更方法に関する。当該昇降装置は、ベースフレーム及び少なくとも２本の長状の梁部材を備えている。ベースフレームは、少なくとも２つのベース板を有し、少なくとも２本の長状の梁部材は、第１梁部材端部及びその反対側の第２梁部材端部を有する。これらの梁部材は、ベース板を互いに離間させた状態で連結する。
【背景技術】
【０００３】
劇場で昇降作業を行うための電動機駆動ケーブルウィンチは、既に独国特許出願公開第４３１０７７０号明細書により知られている。この電動機駆動ケーブルウィンチは、電動機によって駆動されるものであり、当該電動機は伝動装置を介してケーブルドラムに作用する。伝動装置は２つのブレーキと共にケーブルドラム内に配置されている。ケーブルドラムの両端はベースフレームに取り付けられている。このベースフレームは、実質的に、互いに離間し平行に配置された２つのベース板によって構成されている。これらのベース板は、それぞれ略矩形であり、ケーブルドラムの長軸に対して平行に配置された４本の長状の梁部材によって互いに連結されている。これらの長状の梁部材は、スペーサパイプとして形成されており、スペーサパイプ内に挿入されたタイロッド及びその端部にネジ留めされたナットによって、ベース板の角部にそれぞれ接続されている。スペーサパイプは平坦な端面を有しており、当該端面は、タイロッド用貫通孔付近のベース板の内面に支持されている。
【０００４】
また、独国特許出願公開第１９６０２９２７号明細書の導入部分には、昇降装置、特に電気ケーブルウィンチが開示されている。これらのケーブルウィンチは、電子機器、電動機、伝動装置、ケーブルドラム、支持手段及びベースフレームのアセンブリによって、モジュール式に構成されている。個々のアセンブリは様々な態様で組み立てることができる。この昇降装置の主要なアセンブリはベースフレームに取り付けられており、ケーブルドラムもベースフレームに取り付けられている。当該ベースフレームは、少なくとも２つのベース板によって構成されており、これらのベース板は、互いに平行且つ離間して配置されており、長状の梁部材によって互いに連結されている。各ベース板には少なくとも３つのネジ連結部が設けられており、これらの連結部によって長状梁部材がベース板に取り付けられている。
【０００５】
独国特許出願公開第１９６０２９２７号自体は、ケーブルウィンチ用のベースフレームに関するものであり、コスト及び重量を低減できることを特徴としている。このベースフレームは、実質的に、それぞれＵ字形の上側長状梁部材及び下側長状梁部材によって互いに連結された２つのベース板と、ケーブルドラムの回転軸に一致し梁部材と平行な牽引要素とによって構成されている。この牽引要素は、中実部材によって構成されており、当該中実部材の両端にはネジ切り部を設けることによって肩部が形成されている。当該牽引要素の一端部では、ベース板の中央に設けられた雌ネジ部に上記ネジ切り部が螺入され、環状の上記肩部がディスクを介してベース板の平坦な内面に支持されている。これとは反対側のベース板の中央には貫通孔が設けられている。この貫通孔は段差状に形成されており、これにより環状のベアリング面が形成されている。このベアリング面に、牽引要素におけるネジ切り部の始端に位置する上記肩部が支持されている。このネジ切り部は上記貫通孔内に挿通され、ナットによって外側からベース板の外面に固定されている。上記２つのＵ字形の長状梁部材は、ベース板の内面に形成された凹部状の止まり穴に挿入され、牽引要素がもたらすクランプ力によって、当該位置でこれらのベース板の間に保持される。
【０００６】
このような従来技術の実施形態では、ベース板間の接続要素は、中実の円形断面又は管状の断面を有する部分として形成されており、その端部は、ベース板の互いに対向する面に設けられた対応する穴又はベアリング加工面に挿入又は支持される。次に、ネジ接続によって上記の中実の円形断面又は管状の断面を有する部分を長手方向においてベース板に固定することによって、接続要素の取り付けが完了する。このような中実の円形断面又は管状の断面を有する部分とベース板との接続箇所では、接続要素又はケーブルドラムの長手方向における軸方向の力、及び、いわゆるコーナーモーメントが伝わることがある。ここでの“コーナーモーメント”とは、例えばベースフレームのねじりによって、ベース板と接続要素との接続箇所で発生するモーメントを意味する。また、中実の円形断面又は管状の断面を有する部分の長さを適切に設定することによって、２つのベース板間について、所望の公差範囲内の正しい離間距離及び平行位置関係を得ることができる。
【０００７】
また、独国特許発明第１０２００５０２９１１３号明細書にも昇降装置のベースフレームが開示されている。このベースフレームも、互いに平行且つ離間して配置された２つのベース板によって構成されている。これらのベース板は、長状梁部材によって、着脱可能に互いに連結され、離間されている。具体的には、長状梁部材の両端は、ベース板の互いに対向する内面に設けられた止まり穴に挿入され、この止まり穴内のベアリング面に接した状態で、ネジによって長状梁部材の長手方向に対して横切る方向に押圧されている。
【０００８】
ベース板として述べた昇降装置の上記構成要素は、昇降装置の様々な機能を果たすハウジング部としても構成される。例えば、上記構成要素は、昇降ドライブの取り付け、ケーブルドラムの支持、ケーブル挿通機構の部品用横桁部材の取り付け、電気設備の収容、昇降装置の足部又は走行機構の取り付け部品の取り付けなどに用いられる。
【０００９】
結果として、ベース板に長状梁部材を取り付けるために用いられるナットやネジは、ハウジング内などのアクセスしにくい位置に配置されることが多い。多くの場合、これらにアクセスしやすくするためには、接続箇所をハウジングの外に設けなければならない。しかし、そうすると、組み立てが複雑なものとなり、しかも、ベース板として形成されるハウジングを無駄に大きしなければならなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】独国特許出願公開第４３１０７７０号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１９６０２９２７号明細書
【特許文献３】独国特許発明第１０２００５０２９１１３号明細書
【発明の概要】
【００１１】
本発明の目的は、構造的にシンプルで、容易な組み立て、分解、変更を可能とする、特にケーブルウィンチなどの昇降装置、さらには、そのような昇降装置の組み立て、分解、変更方法を提供することである。
【００１２】
上記目的は、請求項１の特徴を有する昇降装置、特にケーブルウィンチ、及び、請求項１３の特徴を有する昇降装置、特にケーブルウィンチの組み立て、分解、及び変更方法によって達成することができる。本発明の好適な実施形態は、従属項２〜１２及び従属項１４に記載されている。
【００１３】
本発明によれば、昇降装置、特にケーブルウィンチが提供される。昇降装置は、ベースフレーム及び少なくとも２本の長状梁部材を備える。ベースフレームは、少なくとも２つのベース板を有し、少なくとも２本の長状梁部材は、第１梁部材端部及びその反対側の第２梁部材端部を有する。当該長状梁部材は、ベース板を互いに離間させた状態で連結する。本発明によれば、長状梁部材の第１梁部材端部及び第２梁部材端部が、昇降装置の稼動状態において、ベース板に着脱可能に取り付けられ、上記少なくとも２つのベース板の１つが、ベースフレームの組み立て、分解、及び変更に関して、長状梁部材を長手方向に挿入又は取り外しできるように構成されていることによって、構造的にシンプルなデザインが実現される。これによれば、２つのベース板間に設ける長状梁部材の配置及び数に応じた態様に現場で容易に変更可能な基本の昇降装置を提供することができる。従って、ケーブルドラムを２つのベース板の間に保持したままにしておくことができる。このような効果は、昇降装置を変更する際にも得られる。長状梁部材及びベース板は機械により容易に製造できる。また、このような基本の昇降装置は、昇降装置を分解することなく、任意の接続構造に対しても簡単に取り付けることができる。ベース板とケーブルドラムとで構成されるユニットは、少なくとも１つの支持棒を介して接続された状態とされる。
【００１４】
上記少なくとも２つのベース板のうちの第１ベース板に、ベースフレームの組み立て又は分解に関して長状梁部材を挿通させる貫通孔を設け、当該貫通孔が長状梁部材の断面よりも僅かに大きい挿通面を有する構成としたことにより、長状梁部材を第２ベース板内に確実に接触している状態で挿入することができる。
【００１５】
昇降装置の稼動状態において、長状梁部材の第１梁部材端部が貫通孔の１つに挿入及び固定される構成としたことにより、長手方向におけるベースフレームの安定性が確実なものとなる。固定の方法として、昇降装置の稼動状態においては、長状梁部材の第１梁部材端部を、長状梁部材の長軸（Ｌ）方向において、保持要素を介して第１ベース板に固定することが好適である。
【００１６】
好ましい実施形態においては、保持要素は第１ベース板の外側面に取り付けられており、保持要素は保持穴を有し、保持穴内に第１梁部材端部が突出しており、第１梁部材端部は保持要素に対して固定要素、特に、ネジによって固定されている。好適な態様としては、長状梁部材固定用の上記保持要素は枠部材として形成され、当該枠部材内に長状梁部材用の保持穴が設けられる。
【００１７】
反対の第２梁部材端部側では、少なくとも２つのベース板のうちの第２ベース板の内側面に止まり穴が設けられており、昇降装置の稼動状態においては、長状梁部材の第２梁部材端部が止まり穴に挿入及び固定される。長状梁部材は反対側の端部で挿入又は取り外しされるので、止まり穴を設けることができる。
【００１８】
構造上の特徴として、長状梁部材の各第２梁部材端部は、ネジによって止まり穴内に取り付けられており、当該ネジは、長状梁部材の長軸方向に配向され、第２ベース板の外側面に支持されている。
【００１９】
取り付け及び取り外し用のネジに対して、第２ベース板の外側面側からアクセスできるようにすることにより、組み立て、分解、及び変更が容易となる。
【００２０】
好適な態様としては、ベース板は矩形であり、ベース板における仮想上の矩形の角部に止まり穴又は貫通孔が設けられている。
【００２１】
好ましくは、長状梁部材は円形の断面を有する棒材として形成されており、貫通孔及び止まり穴はこれに対応して円形の断面を有する。
【００２２】
従来と同様に、ベース板の内側面の間には、ケーブルドラムが、両端が上記内側面に取り付けられた状態で設けられており、ケーブルドラムの回転軸は、長状梁部材の長軸と平行に延びている。
【００２３】
本発明によれば、昇降装置、特にケーブルウィンチにおけるベースフレームの組み立て、分解、及び変更方法が提供される。昇降装置は、ベースフレーム及び少なくとも２本の長状梁部材を備える。ベースフレームは、少なくとも２つのベース板を有し、少なくとも２本の長状梁部材は、第１梁部材端部及びその反対側の第２梁部材端部を有する。当該長状梁部材は、ベース板を互いに離間させた状態で連結する。本発明によれば、ベースフレームの組み立て、分解、及び変更に関して、長状梁部材は少なくとも２つのベース板に対して長軸方向に挿入又は取り外され、これより前または後において、長状梁部材の第１梁部材端部及び前記第２梁部材端部は、昇降装置の稼動状態において前記ベース板に取り付けられる、又は、前記ベース板から取り外される、という構成により、シンプルな組み立て、分解、及び変更が実現される。また、これに伴う効果に関しては、本発明におけるケーブルウィンチの詳細な説明を参照されたい。
【００２４】
上記方法に関し、ベースフレームの組み立て、分解、及び変更に関して、長状梁部材は、少なくとも２つのベース板のうちの第１ベース板に設けられた貫通孔を介して、前記長軸方向に挿入又は取り外される、という構成が好適であるということが判明している。
【００２５】
本発明の実施形態を、以下の図面を参照してより詳細に述べる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ケーブルウィンチの、本発明によるベースフレームを示す斜視図である。
【図２】ケーブルドラム及び電動機を省略した、図１の平面図である。
【図３】ベースフレームの第１ベース板に対する長状梁部材の取り付け領域を示す、図２の詳細図である。
【図４】ベースフレームの第２ベース板に対する長状梁部材の取り付け領域を示す、図２の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、本発明による、ケーブルドラム２を有する昇降装置すなわちケーブルウィンチ１の斜視図である。ケーブルドラム２の両端はベースフレーム３に取り付けられている。
【００２８】
ベースフレーム３は、全体として略直方体状であり、第１ベース板４ａ及び第２ベース板４ｂによって構成されており、これらのベース板の対向する第１内側面４ｃ及び第２内側面４ｄにケーブルドラム２が取り付けられている。ケーブルドラム２は回転軸Ｄを中心として回転可能であり、伝動装置２ｂを介して電動機２ａによって駆動される。第１ベース板４ａ及び第２ベース板４ｂはそれぞれ直方体状又は矩形状に形成されている。
【００２９】
さらに、略直方体状のベースフレーム３は、最大４本までの複数の長手状梁部材を備えている。それらのうち、第１長状梁部材５ａ、第２長状梁部材５ｂ、第３長状梁部材５ｃが図１に表れている。第１ベース板５ａと第２ベース板５ｂとは互いに離間しており、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃによって互いに連結されている。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、第１及び第２ベース板４ａ、４ｂによって画定される仮想上の矩形の角部に配置されている。第２ベース板４ｂにおいては、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは実質的に正方形のベース板４ｂの角部に設けられている。第１ベース板４ａは、第２ベース板４ｂに比べて長方形状に伸長されている。第１ベース板４ａは、第３長状梁部材５ｃを超えて伸長され、また、図示しない第４長状梁部材が設けられている場合は当該第４長状梁部材も超えて伸長され、電動機２ａを取り付けることができるように形成されているからである。これに対応して、第１及び第２長状梁部材は５ａ、５ｂは、第１ベース板４ａの上側の角部近傍に設けられており、第３長状梁部材及５ｃ、及び、第４長状梁部材が設けられている場合は当該第４長状梁部材は、第１ベース板４ａの中央及び側縁に設けられている。さらに、第１ベース板４ａの外側面４ｅには伝動装置２ｂが支持されている。この伝動装置２ｂを介して、ケーブルドラム２は駆動可能に電動機２ａに接続されている。
【００３０】
長状梁部材５ａ、５ｂは中実の棒材である。ケーブルウィンチ１の用途に応じて２〜４本の長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃが設けられる。これらの長状梁部材は、ベース板４ａ、４ｂの角部のいくつか、又はすべての角部に設けられる。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、ねじり耐性を有するようにベース板４ａ、４ｂを互いに連結させており、２つのベース板４ａ、４ｂの所望の公差範囲内の所望の離間距離及び平行位置関係は、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長さを適宜設定することによって達成される。図示の実施形態では、合計３本の長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃが、ケーブルドラム２に対する図示しないケーブルの巻き取り及び巻き出しを妨げないように、設けられている。各長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、第１梁部材端部５ｄ、及びその反対側の第２梁部材端部５ｅを有している。各第１梁部材端部５ｄは第１ベース板４ａに取り付けられており、各第２梁部材端部５ｅは第２ベース板４ｂに取り付けられている。第１ベース板４ａに対する第１梁部材端部５ｄの具体的な取り付け方法、及び、第２ベース板４ｂに対する第２梁部材端部５ｅの具体的な取り付け方法については、図３及び図４を参照して後述する。
【００３１】
図１は、いわゆる稼動状態、すなわち、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃを適切に組み立てた後の状態におけるケーブルウィンチを示している。この稼動状態において、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、各々の長軸Ｌがケーブルドラム２の回転軸Ｄに平行に延び且つ回転軸Ｄから側方にずれた位置となるように配置されている。
【００３２】
図１は、本発明による、ベースフレーム２を備えたケーブルウィンチを示している。このようなケーブルウィンチ１は、基本的な昇降装置として、モジュラーシステムの一部とすることができ、取り付け要素１８を介して様々な態様で用いることができる。このケーブルウィンチは、図１に示すように、いわゆる足部取り付けウィンチとして、固定部に取り付けられる。従って、固定部に対応する取り付け要素１８が、ベース板４ａ、４ｂに取り付けられている。このケーブルウィンチは、クレーントロリーの部品としても使用することができる。この場合には、走行機構部品がベース板４ａ、４ｂに取り付けられる。適用可能なクレーントロリーの例としては、下方フランジクレーントロリー、レールに隣接するケーブルウィンチ１を備えるモノレールクレーントロリー、２レールクレーントロリーがある。
【００３３】
ベース板４ａ、４ｂは、ケーブルドラム２の取り付け以外の他の機能も有する。例えば、ベース板は、電動機２ａの支持、ケーブル挿通機構の部品取り付け用横桁部材の支持、電気設備の収容、ケーブルウィンチの足部又は走行機構の取り付け部品の取り付けなどの役割を果たす。
【００３４】
図２は、図１に示したケーブルウィンチの平面図である。同図においては、より分かりやすくするために、ケーブルドラム２、伝動機構２ｂ及び電気モーター２ａの図示を省略している。２つのベース板４ａ、４ｂは、それら自体が鋳造品として形成されており、重量を減らすために、外向きに開放する鉢のような形状とされており、それぞれ第１及び第２空間４ｇ、４ｈを有する。これらの空間内に、ケーブルウィンチ１の駆動部品又は電子部品を収容することができる。上述したように、伝動装置２ｂの歯車部分は第１空間４ｅ内に位置している。第１及び第２空間４ｅ、４ｆは、使用条件やデザインに応じて、カバーを用いて塞ぐことも、開放状態のままにしておくことも可能である。第１ベース板４ａの第１空間４ｅは、第１カバー６ａによって塞がれている。第１カバー６ａは、フレーム型保持要素７を介して、第１ベース板４ａの第１外側面４ｇに取り付けられている。第２ベース板４ｂの第２空間４ｆは、第２カバー６ｂによって塞がれている。第２カバー６ｂは、フレーム型保持要素７を介して、第２ベース板４ｂの第２外側面４ｈに直接取り付けられている。この保持要素７は、横断方向に分割されている、すなわち、２つの部品によって構成されており、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃを交換する時に、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの一部を固定状態に保つことができるようになっている。このような長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの交換は、昇降装置本体の一定レベルの安定性を保つために行われる。
【００３５】
第１及び第２梁部材端部５ｄ、５ｅと、ベース板４ａ、４ｂとの接続構造を、図３及び４を参照して以下により詳細に述べる。
【００３６】
図３は、第１ベース板４ａ付近を示す、図２の拡大断面図である。図１を参照して前述したように、第１ベース板４ａは、異なる４つの固定位置に、合計４本あるいは４本未満の長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃ用の取り付け手段を備えている。図３は、２つの上側長状梁部材、すなわち第１及び第２長状梁部材５ａ、５ｂを示している。長状梁部材５ａ、５ｂの第１梁部材端部５ｄを第１ベース板４ａに取り付けることができるように、第１ベース板４ａの所望の取り付け位置付近には貫通孔８が設けられている。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは断面円形の棒材として形成されているため、貫通孔８は長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの断面よりもわずかに大きい通路断面を有する。従って、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、第１ベース板４ａに対して確実に接触している状態とされている。稼動状態においては、貫通孔８の中心通路軸ｄは、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌに一致している。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの第１梁部材端部５ｄを、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌ方向において固定できるように、長状梁部材の第１梁部材端部５ｄの外径は長軸を中心として先細になっており、これにより環状の第１肩面５ｆ及び第１筒状突起部５ｇが形成されている。さらに、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌ方向に、ネジ穴９は向いている。当該ネジ穴は、雌ネジが形成されており、外側端面５ｈを始点として第１梁部材端部５ｄ内に設けられている。第１梁部材端部５ａの貫通孔８に対する挿入深さ、したがって第１ベース板４ａと第２ベース板４ｂとの間の距離は、第１肩面５ｆが第１ベース板４ａの外側面４ｅと並ぶように設定される。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌ方向視におけるこの位置に、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃを固定するため、保持穴１０ａを有する保持要素１０が設けられている。保持要素１０は、第１ベース板４ａの貫通孔８のそれぞれに対応する４つの保持穴１０ａを有する矩形の枠部材として形成されている。保持穴１０ａの深さは、第１梁部材端部５ｄに設けられた筒状突起部５ｇの長さよりも僅かに大きく設定されている。このようにして、保持穴１０ａに挿入された筒状突起部５ｇは、外側からネジ穴９内に螺入された第１ネジ１１によって、保持要素１０内に取り付けられる。保持要素１０は、第１ネジ１１のヘッド部と第１梁部材端部５ｄの第１肩面５ｆとの間に固定されている。平頭ネジとして形成された第１ネジ１１のヘッド部と保持要素１０の外側との間には、ディスク１２が設けられている。プレート形の保持要素１０は、図示しないネジを用いて、第１ベース板４ａの外側面４ｇに固定されている。また、第１ベース板４ａの空間４ｇを塞ぐためのカバー６ａが、外側から保持要素１０に対してネジ止めされている。この保持要素１０も、横断方向に分割でき、すなわち、２つの部品によって構成されており、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃを交換する時に、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの一部を固定状態に保つことができるようにすることができる。このような長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの交換は、昇降装置本体の一定レベルの安定性を保つために行われる。
【００３７】
保持要素１０を介してネジ１１を用いて第１梁部材端部５ｄを貫通孔８内に取り付けるこのような方法によれば、保持要素１０を取り外した後で、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃを長軸Ｌ方向に第１ベース板４ａから引き抜くことができる。従って、ケーブルドラム２を取り外さずに、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの位置又は数を変更することができる。
【００３８】
図３からわかるように、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの第１梁部材端部５ｄは、長状梁部材と一体に形成されているのではなく、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの外径に対応した外径を有する着脱の容易なブッシュ１３として形成されている。この着脱の容易なブッシュ１３の外側の自由端に、上記の第１筒状突起部５ｇ及び上記第１肩面５ｆが設けられている。着脱の容易なブッシュ１３を長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの端部に接続するために、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの端部には第２筒状突起部５ｈ及び第２肩面５ｉが設けられており、これらに着脱の容易なブッシュ１３が装着されている。ネジ穴９は長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの端部に設けられている。ブッシュ１３内には、ネジ切りのされていない、単純な貫通孔が設けられている。着脱の容易なブッシュ１３は、ネジ１１を介して長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの端部に取り付けられている。
【００３９】
図４は、第２ベース板４ｂ付近を示す、図２の拡大断面図である。第１ベース板４ａと同様に、第２ベース板４ｂは、異なる４つの固定位置に、合計４本あるいは４本未満の長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃ用の取り付け手段を備えている。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの第２梁部材端部５ｅを第２ベース板４ｂに取り付けることができるように、第２ベース板における所望の取り付け位置付近には、段差の無い止まり穴１４が設けられており、この止まり穴の断面は長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの断面よりわずかに大きい。従って、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、第２ベース板４ｂに対して確実に接触している状態とされている。止まり穴１４の中心軸ｅは、稼動状態における長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌに一致している。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの第２梁部材端部５ｅを、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌ方向において止まり穴１４内に固定できるように、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの第1梁部材端部５ｄの外径は長軸を中心として先細になっており、これにより環状の第３肩面５ｊ及び第３筒状突起部５ｋが形成されている。さらに、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌ方向の中心にはネジ穴１５が形成されている。当該ネジ穴は、雌ネジが形成されており、外側端面を始点として第２梁部材端部５ｂ内に設けられている。第２梁部材端部５ｅの止まり穴１４に対する挿入深さ、したがって第１ベース板４ａと第２ベース板４ｂとの間の距離は、第３肩面５ｊが第２ベース板４ｂの内側面４ｃと並ぶように設定される。長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長軸Ｌ方向視におけるこの位置に、長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃを固定するため、第２ベース板４ｆの外側面４ｆから、第２梁部材端部５ｅのネジ穴１５内に、止まり穴１４の基部の中央から延びる穴１７を介して、ネジ１６が螺入されている。六角形のソケットヘッドネジとして形成されている上記ネジ１６のヘッド部は、第２ベース板４ｂの外側面４ｆ上で支持されている。
【００４０】
上記実施形態においては、各長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは、保持部品１３ａ、１３ｂを備えることにより３つの部分によって構成されるものとして説明した。しかし、各長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃは基本的には単一の部品として形成することが可能であり、そのような場合にも、本発明による長状梁部材５ａ、５ｂ、５ｃの長手方向における挿入及び取り外しを実現することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１    ケーブルウィンチ
２    ケーブルドラム
２ａ  電動機
２ｂ  伝動装置
３    ベースフレーム
４ａ  第１ベース板
４ｂ  第２ベース板
４ｃ  第１ベース板４ａの内側面
４ｄ  第２ベース板４ｂの内側面
４ｅ  第１ベース板４ａの外側面
４ｆ  第２ベース板４ｂの外側面
４ｇ  第１空間
４ｈ  第２空間
５ａ  第１長状梁部材
５ｂ  第２長状梁部材
５ｃ  第３長状梁部材
５ｄ  第１梁部材端部
５ｅ  第２梁部材端部
５ｆ  第１肩面
５ｇ  第１筒状突起部
５ｈ  第２肩面
５ｉ  第２筒状突起部
５ｊ  第３肩面
５ｋ  第３筒状突起部
６ａ  第１カバー
６ｂ  第２カバー
７  保持要素
８  貫通孔
９  ネジ穴
１０  保持要素
１０ａ  保持穴
１１  ネジ
１２  ディスク
１３  ブッシュ
１４  止まり穴
１５  ネジ穴
１６  ネジ
１７  穴
Ｄ  回転軸
Ｅ  長軸
Ｌ  長軸
ｄ  通路軸
ｅ  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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